"フルオレン環構造を有するフルオレン誘導体であり、下記[化1]において式中のmとRの組み合わせが、1m=4,R=H2m=3~5,R=ハロゲンFClBrI、CF3、COOR1式中、R1=CnH2n1、ここでn=1~4、CON2式中、R2=CmH2m1、ここでm=1~2またはSO2C10H21の12のうちのいずれか1つであることを特徴とするフルオレン誘導体。前記フルオレン誘導体において式中のmとRの組み合わせが、m=3~5,R=ハロゲンFClBrI、CF3、COOR1式中、R1,=CnH2n1、ここでn=1~2、CON2式中、R2=CmH2m1、ここでm=1であることを特徴とする請求項1に記載のフルオレン誘導体。請求項1または請求項2の前記フルオレン誘導体は、下記[式1]で表される反応工程を含むことを特徴とするフルオレン誘導体の製造方法。[式1]式中、R3=ハロゲンFClBrI、CF3、COOR1式中、R1=CnH2n1、ここでn=1~4、CON2式中、R2=CmH2m1、ここでm=1~2またはSO2C10H21請求項1または請求項2の前記フルオレン誘導体は、下記[式2]で表される反応工程を含むことを特徴とする請求項3に記載のフルオレン誘導体の製造方法。[式2]式中、R3=ハロゲンFClBrI、CF3、COOR1式中、R1=CnH2n1、ここでn=1~4、CON2式中、R2=CmH2m1、ここでm=1~2またはSO2C10H21請求項1または請求項2の前記フルオレン誘導体は、下記[式3]で表される反応工程を含むことを特徴とする請求項4に記載のフルオレン誘導体の製造方法。[式3]式中、R3=ハロゲンFClBrI、CF3、COOR1式中、R1=CnH2n1、ここでn=1~4、CON2式中、R2=CmH2m1、ここでm=1~2またはSO2C10H21請求項1または請求項2の前記フルオレン誘導体は、下記[式4]で表される反応工程を含むことを特徴とする請求項5に記載のフルオレン誘導体の製造方法。[式4]式中、R3=ハロゲンFClBrI、CF3、COOR1式中、R1=CnH2n1、ここでn=1~4、CON2式中、R2=CmH2m1、ここでm=1~2またはSO2C10H21請求項1または請求項2の前記フルオレン誘導体は、下記[式5]で表される反応工程を含むことを特徴とする請求項3~6のいずれか1項に記載のフルオレン誘導体の製造方法。[式5]式中、nは1~3を表す。しかしながら、特許文献1では、オリゴ-フルオレン誘導体を混合物のなかの1種類の物質として利用している。そのため、特許文献1の混合物は、フルオレン誘導体の単一物質に比べて、以下の問題点がある。融点や溶解度の分布が広くなり蒸着や高純度化などの加工が困難になると共に、加工の精度も低くなる。π電子のエネルギー準位などの分布が広くなり、特性の分布がぼやける。本発明の目的は、上記の問題点を解決する新規なフルオレン誘導体の単一物質及びその製造方法を提供することである。前記の目的を達成するため、本発明のフルオレン誘導体は、フルオレン環構造を有するフルオレン誘導体であり、下記[化1]において式中のmとRの組み合わせが、1m=4,R=H2m=3~5,R=ハロゲンFClBrI、CF3、COOR1式中、R1=CnH2n1、ここでn=1~4CON2式中、R2=CmH2m1、ここでm=1~2またはSO2C10H21の12のうちのいずれか1つであることを特徴とする。前記フルオレン誘導体において式中のmとRの組み合わせが、m=3~5,R=ハロゲンFClBrI、CF3、COOR1式中、R1,=CnH2n1、ここでn=1~2、CON2式中、R2=CmH2m1、ここでm=1であることを特徴とする。また、本発明のフルオレン誘導体の製造方法として、下記式[式1]で表される反応工程を含むものも本発明の一態様とする。[式1]式中、R3=ハロゲンFClBrI、CF3、COOR1式中、R1=CnH2n1、ここでn=1~4CON2式中、R2=CmH2m1、ここでm=1~2またはSO2C10H21前記フルオレン誘導体の製造方法として、下記式[式2]で表される反応工程を含むものも本発明の一態様とする。[式2]式中、R3=ハロゲンFClBrI、CF3、COOR1式中、R1=CnH2n1、ここでn=1~4CON2式中、R2=CmH2m1、ここでm=1~2またはSO2C10H21前記フルオレン誘導体の製造方法として、下記式[式3]で表される反応工程を含むものも本発明の一態様とする。[式3]式中、R3=ハロゲンFClBrI、CF3、COOR1式中、R1=CnH2n1、ここでn=1~4CON2式中、R2=CmH2m1、ここでm=1~2またはSO2C10H21前記フルオレン誘導体の製造方法として、下記式[式4]で表される反応工程を含むものも本発明の一態様とする。[式4]式中、R3=ハロゲンFClBrI、CF3、COOR1式中、R1=CnH2n1、ここでn=1~4CON2式中、R2=CmH2m1、ここでm=1~2またはSO2C10H21前記フルオレン誘導体の製造方法として、下記[式5]で表される反応工程を含むものも本発明の一態様とする。[式5]式中、nは1~3を表す。本発明のフルオレン誘導体は単一分子であるために、蒸着や、高純度化などの加工時における容易性が高くなると共に、加工精度が高くなる。また、フルオレン誘導体としての特性の分布がシャープになる。以下、本発明を実施する形態について、説明する。なお、本発明は、以下に説明する実施例に限定されるものではない。本実施の形態にかかるフルオレン誘導体は、以下の式1で表されるものである。この式1において、m=3~5である。このとき、式1におけるmとRの組み合わせは、1m=4,R=H2m=3~5,R=ハロゲンFClBrI、CF3、COOR1式中、R1=CnH2n1、ここでn=1~4CON2式中、R2=CmH2m1、ここでm=1~2またはSO2C10H21の12のうちのいずれか1つとする。式1においてmとRが12のいずれかで表されるフルオレン誘導体は、単一物質であるため、融点や溶解度の分布が狭い。このため、蒸着や、高純度化などの加工時における容易性が高くなると共に、加工精度が高くなる。さらに、単一物質であるため、π電子のエネルギー準位の分布がシャープになるなど、オリゴフルオレン誘導体としての特性の分布がシャープになる。このため、例えば本実施例のオリゴフルオレン誘導体を有機ELに使用した場合に、発光波長分布がシャープになる。特に、式1においてmとRがm=3~5,R=ハロゲンFClBrI、CF3、COOR1式中、R1,=CnH2n1、ここでn=1~2、CON2式中、R2=CmH2m1、ここでm=1で表されるフルオレン誘導体を電子部材として利用した場合には、誘導体の炭素数が少ないため誘電体としての容量密度が高くなる。[用途]本実施形態のフルオレン誘導体は、高分子有機EL材料、色素増感太陽電池材料、有機半導体レーザ、有機トランジスタのp型有機分子、固体電解キャパシタの固体電解質、アクチュエータ材料、各種センサー材料ガスセンサ素子、バイオセンサなど、帯電防止用塗料として用いることができる。特に、本実施形態のフルオレン誘導体とカーボンナノチューブとの電極は、優れた電気特性を発揮する。以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明する。オリゴフルオレン誘導体9mRの作成方法[生成工程]実施例1は、2-4,4,5,5-テトラメチル-1,3,2-ジオキサボロン6aとジブロモ体8acで生成されるオリゴフルオレン誘導体94Hの生成手順を示すものである。以下では、オリゴフルオレン誘導体94Hの生成工程を示す。オリゴフルオレン誘導体94Hは、2-4,4,5,5-テトラメチル-1,3,2-ジオキサボロン6aとジブロモ体8acとを反応させることにより生成する。以下では、a2-4,4,5,5-テトラメチル-1,3,2-ジオキサボロン6a、bジブロモ体8ac、cオリゴフルオレン誘導体94Hのそれぞれの生成工程について詳述する。a2-4,4,5,5-テトラメチル-1,3,2-ジオキサボロン6aの生成工程本実施例の2-4,4,5,5-テトラメチル-1,3,2-ジオキサボロン6aは、下記[式6]~[式8]に示すような反応式を含む生成工程を経て生成される。[式6][式7][式8][式6]について[式6]で表される反応式は、アルゴン雰囲気下、11′ビスフェロセンパラジウムジクロリドジクロロメタン錯体PdCl2CH2Cl2と酢酸カリウムKOAcを溶解させたジメチルスルホキシド溶液に、フェニルブロミド1aとビスジボロン2を加え、80°Cで15時間撹拌し、目的化合物2フェニル4455テトラメチル132ジオキサボロン3aを85の収率で得る。2フェニル4455テトラメチル132ジオキサボロン3aは、無色液体であり、これを赤外吸収分析infraredabsorptionspectrometryにより測定した結果は、nmax297916041451143913591325127511451026cm1である。また、重クロロホルム中で測定した1HNMRは、δ7807375135である。さらに、2フェニル4455テトラメチル132ジオキサボロン3aの元素分析は、C12H17BO2としての計算値であるC7063H840実測値C7075H825となる。[式7]について[式7]で表される反応式は、アルゴン雰囲気下、トルエンと2M炭酸カリウム水溶液との混合溶液に132ジオキサボロン3aと27ジブロモ99ジメチル9Hフルオレン4とテトラキスパラジウム4を加え、環流条件下22時間強撹拌し、目的化合物2ブロモ7フェニル99ジメチル9Hフルオレン5aを69の収率で得る。2ブロモ7フェニル99ジメチル9Hフルオレン5aは、淡黄色固体であり、2ブロモ7フェニル99ジメチル9Hフルオレン5aを重クロロホルム中で測定した1HNMRは、δ770764761756753745744742734149である。また、2ブロモ7フェニル99ジメチル9Hフルオレン5aの元素分析は、C21H17Brとしての計算値であるC7222H273実測値C7205H268となる。[式8]について[式8]で表される反応式は、アルゴン雰囲気下、PdCl2CH2Cl2とKOAcを溶解させたDMSO溶液にフルオレン5aとビスジボロン2を加え、80°Cで1時間撹拌し、目的化合物2-4,4,5,5-テトラメチル-1,3,2-ジオキサボロン6aを82の収率で得る。以上のように生成した2-4,4,5,5-テトラメチル-1,3,2-ジオキサボロン6aは、淡黄色固体であり、これを赤外吸収分析infraredabsorptionspectrometryにより測定した結果は、nmax306030302973292528672361161014841465141413531315125611431097964873850830760688cm1である。また、重クロロホルム中で測定した1HNMRによる定量分析では、δ792785782777769766760749746739736157140である。13CNMRによる測定では、154911527014184141561409213819133971287612722126201214612072119428374469427142490である。さらに、2-4,4,5,5-テトラメチル-1,3,2-ジオキサボロン6aは、元素分析は、C27H28BFO2としての計算値であるC8182H738実測値C8177H740である。bジブロモ体8bの生成工程本実施例のジブロモ体8bの生成工程について示す。ジブロモ体8bは、下記[式9]に示すような反応式を含む生成工程を経て生成される。[式9][式9]について[式9]で表される反応式は、ジブロモ体8bの生成工程における反応式である。ジブロモ体8bの生成工程は、図1に示すように、滴下工程、攪拌工程、洗浄工程、濃縮工程からなる。滴下工程では、0°Cまで冷却したジフルオレン化合物とヨウ素とを溶解させたクロロホルムCHCl3溶液に臭素Br2を溶解させたCHCl3溶液を滴下し、反応溶液を得た。攪拌工程では、滴下工程を経た反応溶液を、遮光下で反応溶液温度を室温にし24時間撹拌した後に、40°Cに加温し24時間撹拌する。洗浄工程では、攪拌工程を経た反応溶液を、CHCl3で希釈し、飽和チオ硫酸ナトリウム水溶液で洗浄する。濃縮工程では、洗浄工程を経たCHCl3溶液を無水MgSO4で乾燥させた後に、減圧下で濃縮することで目的化合物ジブロモ体8bを定量的に得た。以上のように生成したジブロモ体8bは、淡黄色固体であり、これを赤外吸収分析infraredabsorptionspectrometryにより測定した結果は、nmax3067302629562918286016131598156714481402126210601000885815804740cm1である。また、重クロロホルム中で測定した1HNMRは、δ777766758749156である。13CNMRは、δ155921539514106137841374213019126511261812144121091204047242711である。ジブロモ体8bと同様に、モノフルオレン化合物7aとヨウ素とを溶解させたクロロホルムCHCl3溶液に臭素Br2を溶解させたCHCl3溶液を滴下して反応させ目的化合物としてジブロモ体8aを96の収率で得た。ジブロモ体8aは、淡黄色固体であり、これを赤外吸収分析infraredabsorptionspectrometryにより測定した結果は、nmax308229622921286414481399125910601003866825794439cm1である。また、重クロロホルム中で測定した1HNMRは、δ755753746146である。13CNMRは、δ15424152711421813892133871287412772126901226112041119338370468027042488である。ジブロモ体8bと同様に、トリフルオレン化合物7cとヨウ素とを溶解させたクロロホルムCHCl3溶液に臭素Br2を溶解させたCHCl3溶液を滴下して反応させ、目的化合物としてジブロモ体8cを36の収率で得た。ジブロモ体8cは、淡黄色固体であり、これを赤外吸収分析infraredabsorptionspectrometryにより測定した結果は、nmax29552921285623601610145214251402126710591002881815741454cm1である。また、重クロロホルム中で測定した1HNMRは、δ784777771765763758749164156である。13CNMRは、δ155971546515397141281406813817137921373313019126521264112619121421210012042120394726471528932713である。cオリゴフルオレン誘導体94Hの生成工程本実施例のオリゴフルオレン誘導体94Hは、24455テトラメチル132ジオキサボロン6aとジブロモ体8bとの反応により、下記[式10]に示すような反応式を含む生成工程を経て生成される。[式10][式10]で表される反応式は、アルゴン雰囲気下、トルエンと2MK2CO3水溶液との混合溶液に2-4,4,5,5-テトラメチル-1,3,2-ジオキサボロン6a、ジブロモ体8bメチルトリオクチルアンモニウムクロリドとPd4を加え、環流条件下46時間強撹拌し、目的化合物オリゴフルオレン誘導体94Hを得る。[効果]以上のような手順で生成した本実施例のオリゴフルオレン誘導体は、単一物質であるため次のような効果がある。単一分子であるために、融点や溶解度の分布が狭い。このため、蒸着や、高純度化などの加工時における容易性が高くなると共に、加工精度が高くなる。π電子のエネルギー準位の分布がシャープになるなど、オリゴフルオレン誘導体としての特性の分布がシャープになる。このため、例えば本実施例のオリゴフルオレン誘導体を有機ELに使用した場合に、発光波長分布がシャープになるなどの効果がある。オリゴフルオレン誘導体9mRの作成方法[生成工程]実施例2は、299ジメチル9Hフルオレン7イル4455テトラメチル132ジオキサボロン6bとジブロモ体8acで生成されるオリゴフルオレン誘導体9mRの生成手順を示すものである。以下では、一例として、オリゴフルオレン誘導体93Fの生成工程を示す。オリゴフルオレン誘導体93Fは、299ジメチル9Hフルオレン7イル4455テトラメチル132ジオキサボロン6bとジブロモ体8aとを反応させることにより生成する。以下では、a299ジメチル9Hフルオレン7イル4455テトラメチル132ジオキサボロン6b、cオリゴフルオレン誘導体93Fそれぞれの生成工程について詳述する。なお、ジブロモ体8aの生成工程については、実施例1で記載してあるので省略する。a299ジメチル9Hフルオレン7イル4455テトラメチル132ジオキサボロン6bの生成工程本実施例の299ジメチル9Hフルオレン7イル4455テトラメチル132ジオキサボロン6bは、下記[式11]~[式13]に示すような反応式を含む生成工程を経て生成される。[式11][式12][式13][式11]について[式11]で表される反応式は、24455テトラメチル132ジオキサボロン3bの生成工程における反応式である。24455テトラメチル132ジオキサボロン3bの生成工程は、図2に示すように、攪拌工程、有機層抽出工程、濃縮工程、精製工程からなる。攪拌工程は、アルゴン雰囲気下、11′ビスフェロセンパラジウムジクロリドジクロロメタン錯体PdCl2CH2Cl2と酢酸カリウムKOAcを溶解させたジメチルスルホキシド溶液に、4フルオロフェニルブロミド1bとビスジボロン2を加え、80°Cで15時間撹拌し、反応溶液を得る。有機層抽出工程では、攪拌工程を経た反応溶液に氷水を添加し、酢酸エチルEtOAcで有機層を抽出し、抽出液を得る。濃縮工程では、有機層抽出工程を経た抽出液を無水硫酸マグネシウムMgSO4で乾燥し、減圧下で濃縮し、残留物を得る。精製工程では、濃縮工程を経た残留物をカラムクロマトグラフィーにより精製し、目的化合物24455テトラメチル132ジオキサボロン3bを93の収率で得る。以上のように生成した24455テトラメチル132ジオキサボロン3bは、無色液体であり、これを赤外吸収分析infraredabsorptionspectrometryにより測定した結果は、nmax29792932160415901399136213191271122211451089962860838730652cm1である。また、重クロロホルム中で測定した1HNMRは、δ78777170134である。13CNMRは、δ1369913692114881147283862482である。さらに、24455テトラメチル132ジオキサボロン3bは、C12H16BFO2としての計算値であるC6490H726実測値C6504H740となる。[式12]について[式12]で表される反応式は、2ブロモ799ジメチル9Hフルオレン5bの生成工程における反応式である。2ブロモ799ジメチル9Hフルオレン5bの生成工程は、図2に示すように、攪拌工程、有機層抽出工程、濃縮工程、精製工程からなる。攪拌工程は、アルゴン雰囲気下、トルエンと2M炭酸カリウム水溶液との混合溶液に24455テトラメチル132ジオキサボロン3b27ジブロモ99ジメチル9Hフルオレン4とテトラキスパラジウム4を加え、環流条件下22時間強撹拌し、反応溶液を得る。有機層抽出工程では、攪拌工程を経た反応溶液から有機層をトルエンで有機層を抽出し、抽出液を得る。濃縮工程では、有機層抽出工程を経た抽出液を無水MgSO4で乾燥し、減圧下で濃縮し、残留物を得る。精製工程では、濃縮工程を経た残留物をカラムクロマトグラフィーにより精製し、目的化合物2ブロモ799ジメチル9Hフルオレン5bを74の収率で得る。以上のように生成した2ブロモ799ジメチル9Hフルオレン5bは、無色液体であり、これを赤外吸収分析infraredabsorptionspectrometryにより測定した結果は、nmax30442961292328601601151314531402125712211158820cm1である。また、重クロロホルム中で測定した1HNMRは、δ772760756751746724712151である。13CNMRは、δ1561215421140101380313762130471290212896126531264412171121541213912067116011158447462732である。さらに、2ブロモ799ジメチル9Hフルオレン5bの元素分析は、C12H16BrFとしての計算値であるC6868H439実測値C6878H434となる。[式13]について[式13]で表される反応式は、299ジメチル9Hフルオレン7イル4455テトラメチル132ジオキサボロン6bの生成工程における反応式である。299ジメチル9Hフルオレン7イル4455テトラメチル132ジオキサボロン6bの生成工程は、図2に示すように、攪拌工程、有機層抽出工程、濃縮工程、精製工程からなる。攪拌工程は、アルゴン雰囲気下、PdCl2CH2Cl2とKOAcを溶解させたDMSO溶液に2ブロモ799ジメチル9Hフルオレン5bとビスジボロン2を加え、80°Cで1時間撹拌し、反応溶液を得る。有機層抽出工程では、攪拌工程を経た反応溶液に氷水を添加し、EtOAcで有機層を抽出し、抽出液を得る。濃縮工程では、有機層抽出工程を経た抽出液を無水MgSO4で乾燥し、減圧下で濃縮し、残留物を得る。精製工程では、濃縮工程を経た残留物をカラムクロマトグラフィーにより精製し、目的化合物299ジメチル9Hフルオレン7イル4455テトラメチル132ジオキサボロン6bを84の収率で得る。以上のように生成した299ジメチル9Hフルオレン7イル4455テトラメチル132ジオキサボロン6bは、無色固体であり、重クロロホルム中で測定した1HNMRは、δ7897837797757747627597527271154138である。さらに、299ジメチル9Hフルオレン7イル4455テトラメチル132ジオキサボロン6bの元素分析は、C27H28BFO2としての計算値であるC7827H681実測値C7834H677となる。c299ジメチル9Hフルオレン7イル4455テトラメチル132ジオキサボロン6bとジブロモ体8aとを反応によるオリゴフルオレン誘導体93Fの生成工程本実施例のオリゴフルオレン誘導体93Fは、下記[式14]に示すような反応式を含む生成工程を経て生成される。オリゴフルオレン誘導体93Fの生成工程は、図1に示すように、滴下工程、攪拌工程、洗浄工程、濃縮工程からなる。[式14]攪拌工程は、アルゴン雰囲気下、トルエンと2MK2CO3水溶液との混合溶液に299ジメチル9Hフルオレン7イル4455テトラメチル132ジオキサボロン6bジブロモ体8aメチルトリオクチルアンモニウムクロリドとPd4を加え、環流条件下46時間強撹拌し、反応溶液を得る。有機層抽出工程では、攪拌工程を経た反応溶液から、CHCl3で有機層を抽出し、抽出液を得る。濃縮工程では、有機層抽出工程を経た抽出液を1M硝酸水溶液で洗浄し、無水MgSO4で乾燥させ、減圧下で濃縮した。精製工程では、濃縮工程を経た残留物をカラムクロマトグラフィーにより精製し、目的化合物オリゴフルオレン誘導体93Fを79の収率で得る。以上のように生成したオリゴフルオレン誘導体93Fは、淡黄色固体である。これを赤外分光法infraredspectroscopyにより測定した結果は、nmaxν302029562921285916021514145812231159814744cm1である。また、重クロロホルム中で測定した1HNMRは、δ787781775774769766763757755719716167164である。さらに、オリゴフルオレン誘導体93Fの元素分析は、C57H44F2としての計算値であるC8926H578実測値C8916H563となる。[効果]以上のような手順で生成した本実施例のオリゴフルオレン誘導体は、実施例1のオリゴフルオレン誘導体と同様に単一物質であるため実施例1のオリゴフルオレン誘導体と同様の特性をもつ。[他の実施例]なお、前記実施例1,2では、オリゴフルオレン誘導体93F及びオリゴフルオレン誘導体94Hの生成手順について説明したが、これらの実施例は一例として提示したものであって、発明の範囲を限定することを意図していない。具体的には、以下の1~2のオリゴフルオレン誘導体94F及びオリゴフルオレン誘導体95Fも本発明に包含される。1オリゴフルオレン誘導体94Fオリゴフルオレン誘導体94Fは、実施例1,2と同様の方法で作成することができる。すなわち、299ジメチル9Hフルオレン7イル4455テトラメチル132ジオキサボロン6bとジブロモ体8bとを反応させることにより目的化合物オリゴフルオレン誘導体94Fとして38の収率で得る。生成したオリゴフルオレン誘導体94Fは、淡黄色固体である。これを赤外分光法infraredspectroscopyにより測定した結果は、nmax302129582922160015141458140712321162813cm1である。また、オリゴフルオレン誘導体94Fの元素分析は、C57H44F2としての計算値であるC9015H588実測値C9044H617となる。2オリゴフルオレン誘導体95Fオリゴフルオレン誘導体95Fは、実施例1,2と同様の方法で作成することができる。すなわち、299ジメチル9Hフルオレン7イル4455テトラメチル132ジオキサボロン6bとジブロモ体8cとを反応させることにより目的化合物オリゴフルオレン誘導体95Fとして53の収率で得る。以上のように生成したオリゴフルオレン誘導体95Fは、淡黄色固体である。これを赤外分光法infraredspectroscopyにより測定した結果は、nmax302029562922285916021513145712241160813744cm1である。また、オリゴフルオレン誘導体95Fの元素分析は、C87H68F2としての計算値であるC9075H595実測値C9101H624となる。オリゴフルオレン誘導体/カーボンナノチューブ複合体電極の特性比較実施例3では、オリゴフルオレン誘導体/カーボンナノチューブ複合体電極を作製し、このオリゴフルオレン誘導体/カーボンナノチューブ複合体電極のサイクリックボルタモグラム評価を行った。化合物:92F~95Fまず、50mLのイソプロピルアルコールに20mgのオリゴフルオレン誘導体粉末と10mgのカーボンナノチューブ粉末比表面積:200m2/gを加え、機械的攪拌により分散液を得た。その分散液をろ過し、オリゴフルオレン誘導体がカーボンナノチューブに担持されたオリゴフルオレン誘導体/カーボンナノチューブ複合体のシートを得た。シートを約2cm2にカットし、同サイズのアルミニウム集電体に圧着することにより、オリゴフルオレン誘導体/カーボンナノチューブ複合体電極を得た。化合物:C8PFまた、通常の分子量の異なるポリマーを含むC8PFポリを用い、同様にして、ポリフルオレン誘導体/カーボンナノチューブ複合体電極を得た。このオリゴフルオレン誘導体/カーボンナノチューブ複合体電極を用い、対極に活性炭シート、参照極に銀-銀イオン電極を用いて、三極式セルにてサイクリックボルタモグラムを測定した。測定には、電解液には1Mテトラエチルアンモニウムテトラフルオロボレートを溶解したアセトニトリルを用いた。電位範囲は-35Vから16Vまで、電位走査速度は50mVs-1とした。表1は、オリゴフルオレン誘導体ごとの複合体電極と、C8PFを用いた複合体電極の電気特性レドックス電位、容量、クーロン効率を示した表である。表1からは、オリゴフルオレン誘導体93F~95Fを用いたオリゴフルオレン誘導体の電極は、容量のNドープが20mAhg以上であり高い容量特性を示すことが判る。また、クローン効率は、オリゴフルオレン誘導体92Fとオリゴフルオレン誘導体93Fとでは、33と大きく異なっている。このように、本実施例のオリゴフルオレン誘導体/カーボンナノチューブ複合体電極は、ポリフルオレンを使用した電極と同等の電気特性を示していることが判る。また、同等の電気特性を奏することだけでなく、様々な分子量の混合物であるポリフルオレンと比較して、オリゴ-フルオレン誘導体を用いた電極は、分子の繰り返しを制御することができる。すなわち、分子のバンドギャップをコントロールすることが可能である。このため、1高分子有機EL材料として用いた場合の発光色の制御2色素増感太陽電池として用いた場合の吸収波長の制御3有機半導体レーザや有機トランジスタでの作動電位の制御などの面で有利な効果を奏することができる。"