シェービングカートリッジ用の保護カバーであって、前記保護カバーは、長手方向軸線に沿って長手方向に延在すると共にコームおよび少なくとも一つのトリミングブレードを備えているハウジングを備えており、前記トリミングブレードは、前記長手方向軸線と平行な長尺な切断エッジを有し、かつ、前記コームは、前記長手方向軸線に対して斜めに突出すると共に前記トリミングブレードに関して前方に突出する複数の歯を有することを特徴とする保護カバー。シェービングカートリッジ用の保護カバーであって、前記保護カバーは、長手方向軸線に沿って長手方向に延在すると共にコームおよび少なくとも一つのトリミングブレードを備えているハウジングを備えており、前記トリミングブレードは、長尺な切断エッジを有し、かつ、前記コームは、前記長手方向軸線に対して斜めに突出すると共に前記トリミングブレードに関して前方に突出する複数の歯を有することを特徴とする保護カバー。前記歯は前記長手方向軸線に対して垂直であり、かつ、前記歯は前記ハウジングに関して前方に突出していることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の保護カバー。前記保護カバーは後部開口を備え、これを経て、前記保護カバーによって覆われたシェービングカートリッジの連結部材は、レザーハンドルに対する連結のためにアクセス可能であることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載の保護カバー。前記ハウジングは前面および後面を備え、前記トリミングブレードおよび前記コームは前記前面上に設けられることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載の保護カバー。前記後部開口は前記後面に設けられることを特徴とする請求項4または請求項5に記載の保護カバー。前記ハウジングは上側部分および下側部分を備え、前記コームは前記上側部分に設けられ、かつ、前記トリミングブレードは、前記上側部分と前記下側部分との間に配置されることを特徴とする請求項5または請求項6に記載の保護カバー。キャビティが前記上側部分と下側部分との間に設けられることを特徴とする請求項1ないし請求項7のいずれか1項に記載の保護カバー。前記トリミングブレードの後方に配置された後方皮膚接触面をさらに備え、前記トリミングブレードは、前記後方皮膚接触面に対して接線をなす平面に関して傾斜させられていることを特徴とする請求項1ないし請求項8のいずれか1項に記載の保護カバー。前記トリミングブレードは、固定的に、かつ、分離不可能に、前記ハウジング内に設置されていることを特徴とする請求項1ないし請求項9のいずれか1項に記載の保護カバー。前記トリミングブレードは、前記ハウジング内に鋲を用いて設置されていることを特徴とする請求項1ないし請求項10のいずれか1項に記載の保護カバー。前記トリミングブレードは、前記ハウジング内で移動可能に設置されていることを特徴とする請求項1ないし請求項8のいずれか1項に記載の保護カバー。複数のトリミングブレードが前記ハウジングに設けられることを特徴とする請求項1ないし請求項12のいずれか1項に記載の保護カバー。前記ハウジングは後部通気開口を備えることを特徴とする請求項1ないし請求項13のいずれか1項に記載の保護カバー。複数のコームをさらに備えることを特徴とする請求項1ないし請求項14のいずれか1項に記載の保護カバー。カートリッジと、請求項1ないし請求項15のいずれか1項に記載の保護カバーと、を含むシェービングアセンブリであって、前記シェービングカートリッジは、それぞれが切断エッジを備えた一つ以上のシェービングブレードを有し、前記保護カバーは、前記一つ以上のシェービングブレードの少なくとも前記切断エッジを覆うことが可能であることを特徴とするシェービングアセンブリ。前記保護カバーは開口を有し、それを通って、前記保護カバーが、前記シェービングカートリッジを覆うために前記シェービングカートリッジの上でスライド可能であることを特徴とする請求項16に記載のシェービングアセンブリ。前記保護カバーは前記シェービングカートリッジを覆い、前記トリミングブレードは前記一つ以上のシェービングブレードと平行であることを特徴とする請求項16または請求項17に記載のシェービングアセンブリ。レザーハンドルと、請求項16ないし請求項18のいずれか1項に記載のシェービングアセンブリとを有するレザーであって、前記シェービングカートリッジは前記レザーハンドルに対して取り付けることが可能であることを特徴とするレザー。前記レザーハンドルは、前記保護カバーが前記シェービングカートリッジ上にスライドさせられたときに、かつ、前記レザーハンドルが前記シェービングカートリッジに対して取り付けられたときに、前記後部開口を経て突出することを特徴とする請求項19に記載のレザー。前記シェービングカートリッジは前記レザーハンドルに対して回動可能に取り付けられることを特徴とする請求項19または請求項20に記載のレザー。前記レザーハンドルは長手方向に沿って長手方向に延在し、前記長手方向は前記保護カバーの前記長手方向軸線と直交することを特徴とする請求項18ないし請求項20のいずれか1項に記載のレザー。前記レザーハンドルは、シェービングカートリッジを、前記レザーハンドルに対して取り付けるための、あるいは前記レザーハンドルに対して取り付けられたシェービングカートリッジを分離させるためのロックリリース機構を備えることを特徴とする請求項19ないし請求項22のいずれか1項に記載のレザー。シェービング方法であって、前記保護カバーが前記シェービングカートリッジから取り外されかつ前記シェービングカートリッジがシェービングのために使用される第1のシェービング様式、あるいは、前記保護カバーが前記シェービングカートリッジを覆っておりかつ前記保護カバーの前記トリミングブレードが体毛を刈り取るために使用される第2のシェービング様式の、選択的にいずれかで、ユーザーが、請求項19ないし請求項23のいずれか1項に記載のレザーを使用することを特徴とするシェービング方法。ハウジングであって、上側部分および下側部分を備え、長手方向軸線に沿って長手方向に延在し、そしてコームおよび少なくとも一つのトリミングブレードを備えたハウジングを備えた保護カバーの製造方法であって、前記トリミングブレードは、前記長手方向軸線と平行な長尺な切断エッジを有し、かつ、前記コームは、前記トリミングブレードに関して前方に突出する複数の歯を有しており、前記方法は、下側面から突出する取り付けピンを含む前記下側面と、複数の歯を備えたコームと、を有する上側部分を提供するステップと、前記取り付けピンと整列状態で、トリミングブレード開口を有するトリミングブレードを提供するステップと、上側部分に前記トリミングブレードを搭載するステップであって、前記取り付けピンは前記トリミングブレード開口を通過するステップと、前記取り付けピンと整列状態で、取り付け開口を有する下側部分を提供するステップと、前記トリミングブレードに前記下側部分を搭載するステップであって、前記取り付けピンは前記取り付け開口を通過するステップと、各取り付けピンの一端にクリンピングヘッドを形成し、これによって、前記トリミングブレードおよび前記上側部分の両方を前記下側部分に対して動かないように鋲留めするステップと、を備えることを特徴とする方法。ハウジングであって、上側部分および下側部分を備え、長手方向軸線に沿って長手方向に延在し、そしてコームおよび少なくとも一つのトリミングブレードを備えたハウジングを備えた保護カバーの製造方法であって、前記トリミングブレードは、長尺な切断エッジを有し、かつ、前記コームは、前記トリミングブレードに関して前方に突出する複数の歯を有しており、前記方法は、下側面から突出する取り付けピンを含む前記下側面と、複数の歯を備えたコームと、を有する上側部分を提供するステップと、前記取り付けピンと整列状態で、トリミングブレード開口を有するトリミングブレードを提供するステップと、上側部分に前記トリミングブレードを搭載するステップであって、前記取り付けピンは前記トリミングブレード開口を通過するステップと、前記取り付けピンと整列状態で、取り付け開口を有する下側部分を提供するステップと、前記トリミングブレードに前記下側部分を搭載するステップであって、前記取り付けピンは前記取り付け開口を通過するステップと、各取り付けピンの一端にクリンピングヘッドを形成し、これによって、前記トリミングブレードおよび前記上側部分の両方を前記下側部分に対して動かないように鋲留めするステップと、を備えることを特徴とする方法。前記取り付けピンと整列状態で、孔を有するスペーサーを提供するステップと、前記トリミングブレードに前記スペーサーを搭載するステップであって、前記取り付けピンは前記孔を通過するステップと、前記取り付けピンと整列状態で、トリミングブレード開口を有する第2のトリミングブレードを提供するステップと、前記スペーサーに前記第2のトリミングブレードを搭載するステップであって、前記取り付けピンは前記トリミングブレード開口を通過するステップと、各取り付けピンの一端にクリンピングヘッドを形成し、これによって、前記トリミングブレード、前記スペーサーおよび前記上側部分を前記下側部分に対して一つになるように鋲留めするステップと、を、さらに備えることを特徴とする請求項25または請求項26に記載の方法。前記取り付けピンを備えた取り付けピン部材を提供するステップと、前記上側部分の前記下面に前記取り付けピン部材を固定的に取り付けるステップと、を、さらに備えることを特徴とする請求項25ないし請求項27のいずれか1項に記載の方法。高研磨面型キャビティ内で前記コームを成形するステップをさらに備えることを特徴とする請求項25ないし請求項28のいずれか1項に記載の方法。このために、シェービングブレードの保護、ならびに単一のカバーを用いてヘアを所定の長さへと刈り込むことの両方を可能とするカバーおよび方法が提供される。このために、本発明によれば、保護カバーは、長手方向軸線に沿って長手方向に延在すると共にコームおよび少なくとも一つのトリミングブレードを備えているハウジングを備え、トリミングブレードは長尺な切断エッジを有し、かつ、コームは、長手方向軸線に対して斜めに突出すると共にトリミングブレードに関して前方に突出する複数の歯を有する。トリミングブレードの長尺な切断エッジは長手方向軸線と平行であってもよく、あるいはそれに関して傾けられてもよい。本発明のカバーは、したがって、シェービングカートリッジのシェービングブレードを保護すると共に、ヘアを所定の長さに刈り込むことを可能とする。本発明のさまざまな実施形態では、以下の特徴の一つおよび/またはその他が、このカバーに単独であるいは相互に組み合わせた状態で組み込まれてもよい。歯は長手方向軸線に対して垂直であり、かつ、歯はハウジングに関して前方に突出する。カバーは後部開口を備え、これを経て、保護カバーによって覆われたシェービングカートリッジの連結部材は、レザーハンドルに対する連結のためにアクセス可能である。ハウジングは前面および後面を備え、トリミングブレードおよびコームは前面上に設けられる。ハウジングは前面および後面を備え、トリミングブレードおよびコームは前面上に設けられ、かつ、カバーは後面に設けられた後部開口を備え、これを経て、カバーによって覆われたシェービングカートリッジの連結部材は、レザーハンドルに対する連結のためにアクセス可能である。ハウジングは前面および後面を備え、ハウジングは上側部分および下側部分を備え、コームは上側部分に設けられ、かつ、トリミングブレードは上側部分と下側部分との間に配置され、キャビティがハウジングの上側部分と下側部分との間に設けられる。保護カバーは、トリミングブレードの前方に配置された前方皮膚接触面と、トリミングブレードの後方に配置された後方皮膚接触面とをさらに備え、トリミングブレードは、後方皮膚接触面に対して接線をなす平面に関して傾斜させられている。トリミングブレードは、固定的に、かつ、分離不可能に、ハウジング内に設置され、トリミングブレードはハウジング内に鋲を用いて設置される。トリミングブレードは、ハウジング内で移動可能に設置される。複数のトリミングブレードがハウジングに設けられる。ハウジングは後部通気開口を備える。コームは、好ましくは歯に、そして後部に対応する二つの別個の部分として、あるいは単一の部品として成形される。保護カバーはさらに複数のコームを備える。本発明はまた、カートリッジと、そうした保護カバーとを含むシェービングアセンブリに関し、シェービングカートリッジは、それぞれが切断エッジを備えた一つ以上のシェービングブレードを有し、保護カバーは、シェービングブレードの少なくとも切断エッジを覆うことができる。本発明のさまざまな実施形態では、以下の特徴の一つおよび/またはその他が、このシェービングアセンブリに単独であるいは相互に組み合わせた状態で組み込まれてもよい。保護カバーは開口を有し、それを通って、保護カバーが、シェービングカートリッジを覆うためにシェービングカートリッジの上でスライド可能である。保護カバーはシェービングカートリッジを覆い、トリミングブレード、さらに詳しくはその切断エッジは、一つ以上のシェービングブレードと平行であるか、あるいはそれに関して傾斜させられる。本発明はまた、レザーハンドルと、そうしたシェービングアセンブリとを有するレザーに関し、シェービングカートリッジは、レザーハンドルに対して取り付けることが可能である。本発明のさまざまな実施形態では、以下の特徴の一つおよび/またはその他が、このレザーに単独であるいは相互に組み合わせた状態で組み込まれてもよい。レザーハンドルは、保護カバーがシェービングカートリッジ上にスライドさせられたときに、かつ、レザーハンドルがシェービングカートリッジに対して取り付けられたときに、後部開口を経て突出する。シェービングカートリッジはレザーハンドルに対して回動可能に取り付けられる。レザーハンドルは長手方向に沿って長手方向に延在し、長手方向は保護カバーの長手方向軸線と直交する。レザーハンドルは、シェービングカートリッジを、レザーハンドルに対して取り付けるための、あるいはレザーハンドルに対して取り付けられたシェービングカートリッジを分離させるためのロックリリース機構を備える。本発明はまたシェービング方法に関し、ユーザーは、上記レザーを、保護カバーがシェービングカートリッジから取り外されかつシェービングカートリッジがシェービングのために使用される第1のシェービング様式、あるいは、保護カバーがシェービングカートリッジを覆っておりかつ保護カバーのトリミングブレードがヘアを刈り取るために使用される第2のシェービング様式の選択的にいずれかで使用する。本発明はまた、保護カバーの製造方法に関し、この保護カバーは、ハウジングであって、上側部分および下側部分を備え、長手方向軸線に沿って長手方向に延在し、そしてコームおよび少なくとも一つのトリミングブレードを備えたハウジングを備え、トリミングブレードは、長手方向軸線と平行であっても、あるいはそれに関して傾斜させられてもよい長尺な切断エッジを有し、かつ、コームは、トリミングブレードに関して前方に突出する複数の歯を有しており、当該方法は、下側面から突出する取り付けピンを含む下側面と、複数の歯を備えたコームとを有する上側部分を提供するステップと、取り付けピンと整列状態で、トリミングブレード開口を有するトリミングブレードを提供するステップと、上側部分にトリミングブレードを搭載するステップであって、取り付けピンはトリミングブレード開口を通過するステップと、取り付けピンと整列状態で、取り付け開口を有する下側部分を提供するステップと、トリミングブレードに下側部分を搭載するステップであって、取り付けピンは取り付け開口を通過するステップと、各取り付けピンの一端にクリンピングヘッドを形成し、これによって、トリミングブレードおよび上側部分の両方を下側部分に対して動かないように鋲留めするステップと、を備える。本方法はさらに、取り付けピンと整列状態で、孔を有するスペーサーを提供するステップと、トリミングブレードにスペーサーを搭載するステップであって、取り付けピンは孔を通過するステップと、取り付けピンと整列状態で、トリミングブレード開口を有する第2のトリミングブレードを提供するステップと、スペーサーに第2のトリミングブレードを搭載するステップであって、取り付けピンはトリミングブレード開口を通過するステップと、各取り付けピンの一端にクリンピングヘッドを形成し、これによって、トリミングブレード、スペーサーおよび上側部分を下側部分に対して一つになるように鋲留めするステップと、を備えることができる。上記方法はまたさらに、取り付けピンを備えた取り付けピン部材を提供するステップと、上側部分の下面に取り付けピン部材を固定的に取り付けるステップと、高研磨面型キャビティ内でコームを成形するステップと、を備えることができる。本発明のその他の特徴および利点は、図面を参照して非限定的例として提示した、ある実施形態に関する以下の説明から明らかとなる。各図において、同じ参照数字は同一あるいは類似の要素を指し示す。図1Aは、レザーハンドル12と、シェービングカートリッジ14と、図1Cに示すようにシェービングカートリッジ14を覆うことができ、これによってシェービングアセンブリを形成する保護カバー15とを備えたウェットレザー10を示している。シェービングカートリッジ14は一つ以上のシェービングブレード16を備えるが、これは、シェービングカートリッジ14のハウジング内で移動可能にあるいは固定的に保持可能である。たとえば、図1Aおよび図1Bに示すように、シェービングカートリッジ14は四つのシェービングブレード16を備えるが、本発明はこの数のシェービングブレードに限定されない。よく知られているように、シェービングカートリッジ14はさらに、ガードバー19および/またはルブラ21を備えることができる。シェービングカートリッジ14は、好ましくは、使い捨て式のシェービングカートリッジであり、その上で露出させられた一つあるいは複数のブレード16を有する前面14Aと、連結部材28によって図1A、図1Bおよび図1Cに示すようにレザーハンドル12に対して連結可能な後面14Bとを含む。図に示すように、レザーハンドル12は、前端18Aと後端18Bとの間で長手方向Lに延在する長尺なハンドル本体18を有する。長手方向Lは湾曲していてもよく、かつ/または一つ以上の直線部分を含んでいてもよい。ハンドル本体18は下側面18Dに対向する上側面18Cを有する。保護カバー15は、それに分離可能に取れ付けられた状態で、シェービングカートリッジ14を覆うことができる。したがって、シェービングカートリッジ14は保護カバー15によって覆うことが、あるいは覆いを取ることができる。保護カバー15は、矢印Fに沿ってそれをスライドさせることで、図1Aおよび図1Bに示すように、シェービングカートリッジ14上にスライドさせることができる。保護カバー15はまた、たとえばスナップ嵌合などの、何らかの別な方式でシェービングカートリッジ14に対して取り付けることができる。保護カバー15は、長手方向軸線Aに沿って長手方向に延在するハウジング152を備え、かつ、コーム154およびトリミングブレード156を備える。このコーム154およびトリミングブレード156によって、保護カバー15は、ヘアを所定の長さに刈り込むことを可能とする。これは、本発明に基づくレザーが、たとえばビキニをシェービングするために使用される場合に特に有用である。もちろん、それはその他のシェービングのために、たとえば、ひげを所定の長さにカットするためにも使用可能である。この長さは調整可能とすることができる。この場合、ユーザーは、全て大きいかあるいは全て小さい状態で、第1の保護カバー15の高さとは異なる高さH154の歯を有するコーム154を備えた別の保護カバー15を使用でき、あるいは、ユーザーは単一の保護カバー15を使用できるが、これはコーム154がハウジング152から取り外し可能であるからである。後者の場合、保護カバー15は相互交換可能なコーム154を収容することができる。ある取り外し可能なコーム154は、全て大きいかあるいは全て小さい状態で、別な取り外し可能なコーム154の高さとは異なる高さの歯を有する。コームのいずれかに付与された高さはまた、ある歯から別なものへと変化してもよい。歯の高さH154は、1mmないし20mm、好ましくは2mmないし10mm、かつ/または好ましくは10mmないし15mmであってもよい。その上、歯の数は、ある保護カバー15から別のものへと異なっていてもよい。たとえば、歯の数は、5ないし15、好ましくは7であってもよい。その寸法に関して一つのコーム上に設けられる歯の数によれば、歯の密度は多かれ少なかれ重要となり得る。歯の密度が高くなればなるほど、特に連続的に製造される場合に、保護カバー15の製造はますます簡単になる。さらに詳しく言うと、大量生産される場合、保護カバー15は、それらがシェービングカートリッジ14に対して取り付けられる別なステーションへと載せられる。トリミングブレードが搭載される別個の取り付けステーション上に保護カバー15が設けられるとき、トリミングブレードの取り付けに先立って、同じことがなされる。実際、保護カバー15を操作する必要がある度に、あるコームの歯が別なものの歯と絡まるリスクが存在する。したがって、歯の密度は、コームの絡みをとりかつそれを整列させるための別な製造ステージの必要性を排除するために選択されるべきである。その上、絡まった部品は破損した歯を生じるので、二つ以上のコーム間の絡まった歯はスクラップ率を増大させることがある。その上、コーム154は、保護カバー15に非分離可能に固定されてもよく、あるいはそれは、所望の高さに歯の高さH154を調整するために保護カバーに移動可能に設けられてもよい。図1A~1Cおよび図2C~2Fに示すように、トリミングブレード156は長手方向軸線Aに沿って長尺であり、かつ、長手方向軸線Aと平行な長手方向な切断エッジ156Aを有する。トリミングブレード156は長手方向軸線Aと平行であってもよく、あるいは、図3に示すように、長手方向軸線Aに関して傾斜/傾倒させられてもよい。さらに詳しく言うと、トリミングブレード156は、長手方向軸線Aに関して角度Ωだけ傾斜させることが可能である。この角度Ωは、好ましくは、0°ないし60°、好ましくは0°ないし45°、あるいは好ましくは0°ないし20°である。コーム154は複数の歯154Aを有するが、これは、長手方向軸線Aに対して斜めに突出し、かつ、トリミングブレード156に関して前方に突き出している。さらに詳しく言うと、歯154Aと長手方向軸線Aとの間の角度θは、図1A~1Cおよび図2C~2Fに示すように90°であってもよい。歯154Aは、この長手方向軸線Aに対して直交し、かつ、歯154Aはハウジング152に関して前方に突出する。歯154Aと、長手方向軸線Aとの間の角度θは、20°ないし160°で、90°とは異なっていてもよい。その上、一つのコームを考えたとき、角度θは歯のそれぞれに関して同じであってもよく、あるいは一つの歯から別なものへと変化してもよい。角度θの値および角度Ωの値に基づいて、歯154Aはトリミングブレード156に対して垂直であっても、垂直でなくてもよい。さらに正確に言うと、歯154Aおよびトリミングブレードエッジ156Aは、それぞれ、上記長手方向軸線Aに対して垂直であって、かつ、上記長手方向軸線Aと平行であってもよく、あるいは、歯154Aおよびトリミングブレードエッジ156Aは、上記長手方向軸線Aに関して傾斜させられてもよい。角度θは、たとえば、図1Fに大まかに示すように、約70°であってもよく、あるいは図1Gに大まかに示すように110°であってもよい。全ての歯は、図1Fおよび図1Gでは、同じ方向に斜めに向けられ、あるいは傾斜させられている。図1Hに大まかに示すようにコーム154は、たとえば、コーム154の右側に向かって斜めに突出する歯の第1の半数群と、コーム154の左側に向かって斜めに突出する歯の第2の半数群とを備える。角度θは、たとえば、歯の第1の半数群に関して約70°であってもよく、そして歯の第2の半数群に関して110°であってもよい。図1Iに大まかに示すコーム154は、図1Hに示すものと類似しているが、角度θは一つの歯から別のものへと変化する。コーム154の右側に向かって斜めに突出する歯の第1の部分群は、中心から最も遠い歯154Lから中心に配置されたもの154へと減少する角度θを有してもよく、一方、コーム154の左側に向かって斜めに突出する歯の第2の部分群は、中心から最も遠い歯154Rから中心に配置されたもの154へと増大する角度θを有してもよい。角度θは、たとえば、歯の第1の部分群に関して約90°から45°へと変化することができ、一方、それは、歯の第2の部分群に関して約90°から135°へと変化してもよい。図1Jに大まかに示すコーム154は、それらが、ジグザグ経路を形成するように突出する歯を備える。さらに正確には、歯は、一方の歯から隣接するものへと、交互に右に向かってかつ左に向かって斜めに突出できる。角度θは、同じであっても、あるいは、この歯から、同じ方向に傾斜させられた隣接する歯へと増大あるいは減少してもよい。その上、いかなる実施形態でも、歯154Aはさらに付加的コーティングあるいはオーバーモールディングをその壁面に備えることができる。図1Kに大まかに示すように、歯154Aの内壁154Wは、たとえば、髪との接触時に摩擦を増大させるために、そしてさらにカットされる髪を整列させるのを助けるために、ゴムのような付加的物質154Wを備える。これはまた、カットの間のヘアの良好な保持につながる。図1Lに大まかにしめすように、ゴム壁154Wの代わりに、カットされるヘアの整列を助けるために、ゴム製の歯ブラシ状ヘアすなわちプラスチック154WCを歯154Aの内壁154Wに設けることもできる。ハウジング152の長手方向前方エッジ152Bから測った歯154Aの長さlは、図2A~2Fに示すように、それらの全てに関して同じであってもよく、あるいは、図1A~1Eに示すように、たとえば側面152Aからハウジング152の中心152Cへと大きくなる状態で変化してもよい。実際、高さH154に関して、歯154Aの長さlは、あるコームから別なものへと変化してもよく、かつ/または、同じコームにおいて、一つの歯から別なものへと変化してもよい。歯154Aの長さlは、5mmないし40mm、好ましくは10mmないし30mm、かつ/または好ましくは5mmないし25mmであってもよい。その上、保護カバー15は単一のコーム154を、あるいは複数のコーム154を備えていてもよい。図4Aおよび図4Bに示すように、保護カバー15は二つのコーム154を含むことができる。これらコーム154のそれぞれは、一つのコームに関して、ここで規定する特徴を備えることができる。さらに正確には、たとえば、コーム154の歯は、直交あるいは傾いた状態で、長手方向軸線Aに対して交差してもよい。歯154Aの内壁は、付加的コーティングあるいはゴムまたはプラスチック製の歯ブラシ状ヘアを備えることができる。歯の数、長さおよび高さは、コームの間で、かつ、一つのコームから別のものへと変化してもよい。その上、ただ一つのコーム154が一つ以上のトリミングブレードを備えることができ、あるいはコーム154のそれぞれが一つ以上のトリミングブレードを備えることができる。図3Aおよび図3Bに示すように、二つのコーム154の一方のみがトリミングブレード156を備える。ハウジング152は前面152Fおよび後面152Rを備え、トリミングブレード156およびコーム154は前面152F上に設けられ、一方、後面152Rは後部開口158を備え、これを経て、保護カバー15によって覆われたシェービングカートリッジ14の連結部材28は、レザーハンドル12に対する連結のためにアクセス可能である。実際、レザーハンドル12は、保護カバー15がシェービングカートリッジ14上にスライドさせられるときに、かつ、レザーハンドル12がシェービングカートリッジ12に対して取り付けられるときに、この開口18を経て突出する。シェービングカートリッジ14に設けられるとき、コーム154およびトリミングブレード156は、したがって、図1C、図6Bおよび図6Cに最もよく示されているように、ハンドル12との連結部分と向き合って、レザー10の前面10A上に配置される。コーム154は、歯154Aと、そこから歯154Aが前方に突出する後部154Bとを備える。コーム154は、好ましくは歯154Aに、そして後部154Bに対応する二つの別個の部分として成形可能であり、あるいは、単一の部品として成形可能である。コーム154は、一種のオーバーモールディングのように、ハウジング152の前面152F上に直接モールドされてもよく、あるいは、製造プロセスに従って、前面152Fと共にモールドされてもよい。いずれの場合でも、歯はハウジング152に関して前方に突出し、かつ、ハウジング152およびトリミングブレード156を越えて延在する。コーム154は好ましくはプラスチック素材から形成される。このプラスチック素材はハウジング152のために、さらに詳しくはハウジング152の残部のために使用されるそれと同じであってもよく、あるいは、たとえば、より柔らかい状態で異なっていてもよい。その上、コーム154のために使用されるプラスチックは、ハウジング152のために、さらに詳しくはハウジング152の残部のために使用されるそれとは異なる色を有していてもよい。ハウジング152は、好ましくは、上側部分153Aおよび下側部分153Bからなり、上記コーム154はこの上側部分153Aに設けられ、かつ、トリミングブレード156は上側部分153Aと下側部分153Bとの間に配置される。保護カバー15のハウジング152は、一体部品として製造されてもよく、あるいは、保護カバー15の製造を容易にするために、それは、クリンプ、溶着などの公知の組み立て手段によって一つに組み合わされる複数の部品から構成されてもよい。上記のとおり、コーム154およびハウジング152の残部は同じ素材からなっていてもよく、あるいは異なっていてもよく、同じことは、それらが二つの別個の部品である場合に、上側部分153Aおよび下側部品153Bにも当てはまる。第1実施形態によれば、ハウジング152の上側部分153Aおよび下側部品153Bは図1Dに示すように単一部品であってもよく、この場合、ハウジング152の前面152Fは、好ましくは、上側部分153Aおよび下側部品153Bから構成され、かつ、コーム154はこの上側部分153Aに設けられ、かつ、トリミングブレード156は上側部分153Aと下側部分153Bとの間に配置される。第2実施形態によれば、ハウジング152は、図2Aおよび図2Bに示すように、少なくとも二つの別個の部品から構成されてもよい。この第2実施形態に関してさらに正確に言うと、ハウジング152の上側部分153Aおよび下側部品153Bは、それぞれコーム部分およびカバー部分を形成している。この場合、コーム154は上側部分153Aに設けられる。トリミングブレード156は、上側部分153Aと下側部分153Bとの間に、さらに詳しくは、上側部分153Aの下面153ABと、下側部分153Bの上側面153BAとの間に配置される。その上、ハウジング152が、図2Aおよび図2Bに示すように、複数の部品から構成される場合、これら二つの係合部分の間に水が閉じ込められないことを保証するために、キャビティ153が上側部分153Aと下側部分153Bとの間に設けられる。実際、このキャビティ153は、二つの係合部分によって形成される小さなギャップ内に生じるであろう湿気および不十分な空気循環によって生じ得るバクテリアあるいはカビの成長を阻止する。このキャビティ153は、素早い乾燥のための空気流を促進するのに十分なほど大きく、しかも水分滞留液滴の形成を起き難くする。その上、図2Cに示すように、トリミングブレード156は、ハウジング152の上側部分153Aと下側部品153Bとの間に直に配置することができ、あるいは、たとえば図2Dに示すように、スペーサー153Cを、トリミングブレード156と、ハウジング152の前面152Fの下側部分153Bとの間に直に配置することができる。その上、トリミングブレード156は、たとえば上記ハウジング152内に鋲留め設置された状態で、ハウジング152内で固定的にかつ分離不可能に設けることができ、あるいは、たとえば、シェービング力がそれに作用したときにトリミングブレード156が動くことを可能とする弾性フィンガーを用いて、その中に移動可能に設けることができる。保護カバー15は、さらに、トリミングブレード156の前方に配置された前方皮膚接触面164と、トリミングブレード156の後方に配置された後方皮膚接触面166とを備えてもよい。その上、後方皮膚接触面166は、好ましくは、ドライシェービングを促進する低摩擦係数を持つために、高研磨面である。コーム166の極低摩擦面はまた、たとえばコーム166を製造するために使用される型キャビティの高研磨面によって提供できる。その上、トリミングブレード156は、後方皮膚接触面166に対する接線をなす平面Pと平行であってもよく、あるいは平面Pに関して角度αだけ傾斜していてもよい。この場合、角度αは、好ましくは0°ないし30°であり、トリミングブレード156、さらに正確には、そのエッジ156Aは平面Pに対する方向に関して前方に傾斜している。その上、複数のトリミングブレードを、図1Eおよび図2Dに示すように、ハウジング152に設けることができる。この場合、トリミングブレード156は、上下に積層され、かつ、以下で説明するように、スペーサー153Cを用いて離間させることができる。ブレードおよびスペーサーのこの組み合わせは、一つ以上のブレードをトリマーとして機能させるための能力を付与する。さらに、トリミングブレード156はまた平面Pと平行であってもよく、あるいは、平面Pに関して角度αだけ傾斜していてもよい。保護カバー15は、好ましくは、レザーハンドルに対する連結を可能とする、いかなる種類の連結部材も備えていない。それはまた好ましくは、レザーハンドル12のいかなる部分とも接触状態にない。実際、以下で説明するように、シェービングカートリッジ14はレザーハンドル12に対して回動可能に連結でき、この場合、保護カバー15がシェービングカートリッジ14に装着されるとき、それはまた、シェービングカートリッジ14を介して、さらに正確にはシェービングカートリッジ14の連結部材28を介して、レザーハンドル12に対して回動可能に連結される。トリミングブレード156の、さらに詳しくはその切断エッジ156Aの位置は、操作性ならびにトリマーとして使用される保護カバー15の安定性を提供するために選択される。さらに詳しく言うと、そして、たとえば図2Aに示すように、シェービングカートリッジ14のピボット軸線PAは概して保護カバー15の中央に配置される。実際、シェービングカートリッジ14のピボット軸線PAは、保護カバー15の後方長手方向面から、さらに詳しく言うと、ハウジング152の最後部長手方向面152RLから距離DPAだけ離れて配置される。上記最後部長手方向面152RLからトリミングブレードエッジ156Aまでの距離D156Aと比べて、距離DPAは概ね半分の値である。たとえば、DPAは約9mmないし11mm、好ましくは10mmであり、一方、D156Aは約17mmないし22mm、好ましくは約18mmである。この構成は、トリミングブレード156の制限された範囲の動作を提供するが、これは、安全知覚を高め、かつ、特に届き難い領域におけるトリミングブレード156のさらに正確な操作を可能とする。これは、ユーザーによって加えられるシェービング力は、対称ピボット中心によってトリマー面の全体にわたって不均一に配分されるからである。さらに、トリミングブレードエッジ156A、ならびにブレードと平行でかつその上にある後方皮膚接触面166によって形成される平坦面に対するピボット軸線のより接近した距離は利益をもたらす。なぜなら、平坦な皮膚接触面は軸線位置において皮膚を押しやり、常に皮膚との接触を維持するからである。したがって、そうした位置はシェービングカートリッジ14の回転を防止し、これによってトリミングブレード156を皮膚から持ち上げる。後部開口158は、ハウジング152の側面152Aの一方に設けられた側方開口160内に通じることができ、矢印Fに沿って保護カバー15がシェービングカートリッジ14上にスライドすることを可能とする。保護カバー15のスライドを容易にするために、特に、それがカートリッジの上へとスライドさせられているときに保護カバー15内でシェービングカートリッジ14によって加圧された空気が逃げることができるように、対向する側方開口162をハウジング152の側面152Aの他方に設けることも可能である。保護カバー15がシェービングカートリッジ14上に完全に装着されるとき、それは、シェービングカートリッジ14のシェービングブレード16の少なくともエッジを覆う。実際、図示するように、保護カバー15は、それがシェービングカートリッジ14上に装着されるとき、シェービングブレード16を完全に覆う。特に、それがシェービングカートリッジ14上に完全に装着されるとき、保護カバー15を経てシェービングブレード16に対する開放あるいはアクセスはできなくなる。したがって、保護カバーは、シェービングブレードを完全に保護でき、ユーザーがそれによって怪我をすることはない。上記のとおり、トリミングブレード156は長手方向軸線Aに沿って延びており、かつ、ウォッシュ貫通開口168もまた長手方向軸線に沿って延びている。保護カバー15が、たとえばシェービングカートリッジ14上にスライドさせられた後に、シェービングカートリッジ14上に取り付けられるとき、トリミングブレード156は一つ以上のシェービングブレード16に対して平行であってもよい。実際、シェービングブレード16に対して平行である場合、シェービングブレード16はまた、長手方向軸線Aに沿って延びる。シェービングブレード16は、好ましくは、ハンドル本体18の長手方向/軸線Lに対して直交する。したがって、長手方向軸線Aは、保護カバー15が、レザーハンドル12に対して取り付けられたシェービングカートリッジ14に装着されたとき、長手方向Lに対して直交する。その上、トリミングブレード156の長さは、シェービングブレード16のそれと同じ値であってもよいが、それは、好ましくは、トリミングブレード156を用いて、シェービングブレード16を用いた場合よりも正確なシェービングが行えるように、より短くされる。洗浄およびカットされたヘアの排出を可能とするために、保護カバー15は、しかしながら、トリミングブレード156の前方に配置されるウォッシュ貫通開口168を備える。保護カバー15がシェービングのために使用される場合にシェービングブレード14が汚れないことを保証するために、このウォッシュ貫通開口168は、シェービングカートリッジ14の長手方向前方エッジ14に関するものからオフセットしている。さらに正確に言うと、保護カバー15がシェービングカートリッジ14に装着されるとき、ウォッシュ貫通開口168は、シェービングカートリッジ14のハウジングよりもさらに前方に存在することでオフセットされる。ウォッシュ貫通開口168と長手方向前方エッジ14との間のオフセットの値は、好ましくは、0mmないし5mmである。その上、保護カバー15は、図2A~2Cおよび図2Eに示すように、後方通気開口151を備えてもよい。この後方通気開口151は、好ましくは、慣習的なシェービングのための使用の後、シェービングカートリッジ14のルブラ21が乾燥することを可能とするために、コーム歯と向き合う保護カバー15の後方に配置される。実際、慣習的なシェービングの際、ルブラ21は濡れた状態となる。図2Eおよび図2Fに示すように、慣例的なシェービングの後に保護カバー15がシェービングカートリッジ14に装着された際、後部通気開口151は、濡れた際にルブラ21の膨潤によって生じ得る保護カバー15に対するルブラ21の張り付きを阻止する。後部通気開口151は、したがってシェービングカートリッジ14が、さらに正確には、そのルブラ21がダメージを受けるのを阻止する。以下、そうした保護カバー15の製造方法について説明する。当該方法は、以下のステップを備える。下側面153ABを有し、かつ、この下側面153ABから突出する取り付けピン155を含む上側部分153Aを提供するステップ取り付けピン155と整列状態で、トリミングブレード開口156を有するトリミングブレード156を提供するステップ上側部分153Aにトリミングブレード156を搭載するステップ取り付けピン155と整列状態で、取り付け開口153を有する下側部分153Bを提供するステップトリミングブレード156に下側部分153Bに搭載するステップ各取り付けピン155の一端にクリンピングヘッド153Bを形成し、これによって、トリミングブレード156および上側部分153Aの両方を下側部分153Bに対して動かないように鋲留めするステップ取り付けピン155は、上側部分153Aと単一の部品として形成されてもよく、あるいは、それらは別体部品であってもよい。後者の場合、本方法はさらに以下のステップを備える。図2Aおよび図2Bに示すように取り付けピン155を備える取り付けピン部材155を提供するステップ取り付けピン部材155を上側部分153Aの下面153ABに対して固定的に取り付けるステップ取り付けピン155は、たとえば、上側部分153Aに、さらに詳しくは、その下面153ABにオーバーモールドされてもよい。この場合、取り付けピン部材155および上側部分153Aは異なる素材から形成できる。この素材の組み合わせは、色あるいは素材の種類を変更することによって、あるいはそれが上側部分153Aによってオーバーモールドされる前に印刷の利用をあるいは取り付けピン155の型ラベリングを可能とすることによって、トリミングブレード外観を向上させることによって、トリミングブレードの視感度を隠すかあるいは高めるという利点を提供できる。このように、図柄の付与は、カスタマーロゴ、イメージあるいはその他の情報を伝達するために実施することができる。これは、熱プリント、IMLあるいはその他の既存の手段によって達成できる。使用される素材は、好ましくは軟質であるコーム154のために用いられるものよりも硬質なプラスチック素材であってもよい。保護カバー15が複数のトリミングブレードを備える場合、上記方法は以下のステップを備える。取り付けピン155と整列状態で、孔153Cを有するスペーサー153を提供するステップトリミングブレード156にこのスペーサー163を搭載するステップ取り付けピン155と整列状態で、トリミングブレード開口156を有する第2のトリミングブレード156を提供するステップスペーサー153Cの上に第2のトリミングブレード156を搭載するステップ各取り付けピン155の一端にクリンピングヘッドを形成し、これによって、トリミングブレード156、スペーサー153Cおよび上側部分153Aを下側部分153Bに対して一つになるように鋲留めするステップ上記ステップは、二つのトリミングブレードを備えた保護カバー15のために特に適用される。だが、二つよりも多いトリミングブレードを備える保護カバー15を製造するために、スペーサーおよび第2のトリミングブレードを提供する上記ステップは、下側部分153Bをトリミングブレード156へと搭載し、取り付けピン155が取り付け開口153を通過し、各取り付けピン155の一端にクリンピングヘッド155Aを形成し、これによって、下側部分153Bに対してトリミングブレード156、スペーサー153Cおよび上側部分163Aの全てを動かないように鋲留めする前に、必要に応じて何度も繰り返されるべきであることは明らかである。その上、レザーは使い捨て式のものであっても、あるいは、ブレードのエッジが鈍くなったときにシェービングカートリッジが捨てられるレザーシステムであってもよい。後者の場合、シェービングカートリッジ14は使い捨て式のものであり、かつ、ロック/リリース機構20もまた図7A~Bおよび図8A~Cに詳しく示すように設けられ、シェービングカートリッジを交換するために、選択的に、シェービングカートリッジ142をレザーハンドル12に対して連結すること、あるいはシェービングカートリッジ14を分離させることを可能とする。ロック/リリース機構20はハンドル本体18内に含まれるが、これは、二つの部分18および18であってもよい。ロック/リリース機構20は、二つのアーム20を含むが、これは、たとえば、成形プラスチック素材から形成されてもよい。二つのアーム22は、それぞれ、ハンドル本体18内に配置された第1の端部22Aから、レザーハンドル12の第1の端部18Aにおいて外側に向かって突出してもよい自由端部22Bに向かって延在してもよい。二つのアームはV形状に配置されてもよく、その自由端部22Aから、そのそれぞれの自由端部22Bに向かって中間軸線Xから開拡する。中間軸線Xは、ハンドルの湾曲長手方向軸線Lと実質的に平行である。二つのアーム22の第1の端部22Aは、たとえば、当該アームが単一部品として成形された際に二つのアーム22を互いに連結するプラスチック素材の薄いブリッジとして形成されるヒンジによって互いに連結されてもよい。ヒンジ23は、二つのアーム22への無視できる弾性作用を有していても、あるいはそれを有していなくてもよい。二つのアーム22は、さらに、二つのプッシュボタン24をそれぞれ含むが、このボタン24はそれと一体的に形成されてもよく、そしてそれは、たとえば、ハンドル本体18に形成された二つの孔25を経て、ハンドル本体18から側方に突出してもよい。プッシュボタン24は、したがって、孔25の周りで全ての方向にハンドル本体18によって取り囲まれてもよい。アーム22の自由端部22Bはそれぞれ二つのベアリングを、特に外部に向かって露出させられる二つのシェルベアリング26を備えてもよい。自由端部22Bはまた、ジャーナル手段あるいは公知の連結手段を備えてもよい。各シェルベアリング26は、たとえば、円柱凹状前面26Aおよび外側に突出しかつやはり円柱形状を有する側方エッジ26Bを含んでいてもよい。二つの前面26Aおよび二つの側方エッジ26Bは、保護カバー15の長手方向軸線Aにやはり対応するシェービングカートリッジ14の回転のピボット軸線に対応する、同じ円柱軸線を有する。図8A、図8Bおよび図8Cを参照すると、アーム22はヘッドロッキングポジション互いに逆向きに弾性的に付勢されており、かつ、ヘッドリリースポジションへと相手方向に移動可能である。図8Aに示すように、シェービングカートリッジ14の後面14Bは、二つの連結部材あるいは後方に突出するコネクターを、すなわちシェルベアリング26の側方エッジ26Bと対応する形状とされ、かつ、ハンドル12に対してシェービングカートリッジ14を回動可能に搭載するために側方エッジ26Bを受けるよう構成された二つの内側に面する円弧スロット28を含んでいてもよい。これら円弧スロット28は、二つのそれぞれの側面29および互いに向き合う二つのそれぞれの傾斜面31を含み、かつ、円弧スロット28内へのシェルベアリング26の挿入を容易にするために、円弧スロット28に向かってリブ30の頂点から互いの方向に斜めに延在する二つの突出するリブ30として、それぞれ形成されてもよく、そして、シェービングカートリッジ14に面する第1の円弧凹面32によってハンドル12に向かって、そしてハンドル12に面するより大きな第2の円弧凸面34によってハンドル12から離れるように制限されてもよい。シェルベアリング26の前面26Aはそれぞれ第2の円弧凸面34上に載る。この第2の円弧凸面34はそれぞれ、シェービングカートリッジ14の回転の角度範囲を制限するために、シェルベアリング26の対応する突起38を受けるための二つのノッチ36を含んでもよい。シェービングカートリッジ14の後面はさらに、ハンドル12に向かってシェービングカートリッジ14から離れる方向に面する上端平坦カム面42を形成するエッジを有する中央リブ40を含んでもよい。使い捨て式シェービングカートリッジの場合、そして図7A~Bおよび図8A~Cを参照すると、ロック/リリース機構20はさらにプランジャ48を含むが、これは、実質的に二つのアーム22間の中間軸線Xに沿って移動可能に設けられる。このプランジャ48は、中心体50および二つのアーム22に向かって互いに対向するように延在する二つの側方ウイング52を有する。中心体50は、シェービングカートリッジ14のカム面42に当接する第1の実質的に平坦な自由端部50Aと、シェービングカートリッジ14から離れる方向に面する第2の端部50Bとの間で、中間軸線Xと平行に長手方向に延在する。リセス54が中心体50に形成されてもよく、このリセス54は、ハンドル12の方向に、中心体50の第2の端部において開口するメクラ穴を形成する。各側方ウイング52はシェービングカートリッジ14に向かって中間軸線Xと平行に突出するデテント56を含んでもよく、このデテント56は、対応するアーム22に属する内側に延在する突起58に面する。突起58は開口60を有するが、これは、突起58に属するリム62によって内向きに制限される。その上、プランジャ48の側方ウイング52はそれぞれ、それぞれの二つのリブ64を有してもよく、これは、中心体50と向き合う、アーム22の中間面内で延在する。プランジャ48は、休止ポジションに向かうピボット軸線Aを中心とする回転に関して、シェービングカートリッジ14を付勢するためのカム作用によって、それと協働ために、シェービングカートリッジ14のカム面42に向かって弾性的に付勢されている。図示する例では、プランジャ48は螺旋スプリング66によって弾性的に付勢されるが、これは、リセス54内に嵌め込まれた第1のスプリング端部と、たとえばアームプッシャー70に形成されたメクラ穴の形態のリセス68内に嵌め込まれた第2のスプリング端部とを有する。アームプッシャーが、中間軸線Xに沿ってプランジャ48と整列状態でアーム22間に配置される。さらに詳しく言うと、アームプッシャー70は、中間軸線Xに沿ってプランジャ48とヒンジ23との間に配置される。リセス68が、プランジャ48に向かって中間軸線Xと平行に開口する。アームプッシャー70は、中間軸線Xと実質的に平行なアーム22間にスライド可能に設けられ、かつ、ハンドル12に向かって、すなわちシェービングカートリッジ14から離れるように、スプリング66によって弾性的に付勢される。このアームプッシャー70は、二つのアーム22と、さらに詳しくは、互いに離れるように外向きに図8Bに示すヘッドロッキングポジションに向かってアーム22を付勢するための二つのプッシュボタン24と、カム作用によって協働する。アームプッシャー70は、好ましくは、リセス68が形成された中心体72と、二つのアーム22に向かって互いに逆向きに延在すると共にカム作用によってそれぞれヘッドロッキングポジションに向かってアームを付勢するために二つのアーム22と協働する二つの側方延在部74とを有する。さらに詳しく言うと、これら側方延在部74は、二つのアームにそれぞれ形成されかつ互いに向き合う二つのスロット76に入り込んでもよい。アームプッシャー70の二つの側方延在部74は側方エッジ78を有してもよく、これは、スロットのそれぞれの底面80とカム作用によって協働する。この側方エッジ78はハンドル12から離れる方向に中間軸線Xから開拡してもよく、一方、底面80もまた、ハンドル12から離れる方向に中間軸線から開拡してもよい。こうした配置によって、同じスプリング66が、シェービングカートリッジ14のカム面42に向かって弾性的にプランジャ48を付勢するために、そしてシェービングカートリッジ14から離れるようにアームプッシャー70を付勢するために使用され、これによって、シェービングカートリッジ14は休止ポジションに向かう回転に関して、そしてアーム22がシェービングカートリッジロックポジションに向かって付勢される。プランジャ48は、シェービングカートリッジ14のカム面42に対する当接によるスプリング66との協働によって、そして結果としてのアーム22の突起58に対する当接によって、二つのアーム66間で維持されることに留意されたい。シェービングカートリッジ14がレザーハンドル12に設けられるとき、ロック/リリース機構20は、通常、ヘッドロックポジションにある。このポジションから始まって、ユーザーがシェービングカートリッジの交換を希望する場合、ユーザーはまず両方のプッシュボタン24を押すが、これは、プッシャ70のカム作用に抗して互いに接近するようにアーム22を動かす。この動作の間、アームプッシャ70は、プランジャ48に向かって中間軸線Xに沿ってスライドする。アーム22が、図8Aに示すヘッドリリースポジションに達するように、互いに接近するように十分に動かされたとき、シェービングカートリッジ14はシェルベアリング26によってリリースされ、そしてプランジャ48によって同時にエジェクトされる。プランジャ48は続いて外向きに突出するポジションへと前方に移動し、この結果、プランジャのデテント56はアームの突起58の開口60に入り込む。このポジションでは、図8Aに示すように、アーム22は、デテント56に対するリム62の当接によって、ヘッドリリースポジションで維持され、こうしてフッキング作用によって協働する。その後、新しいシェービングカートリッジ14がハンドル12に固定されるとき、シェルベアリング26が、新しいシェービングカートリッジ14の円弧スロット28間に挿入され、そして、この新しいシェービングカートリッジのカム面42はプランジャ48をハンドルに向かって後方に押しやる。アーム22は、続いて、リリースされ、そしてアームプッシャー70の作用のもと、互いに離間するように動作させられ、この結果、シェルベアリング26は、新しいシェービングカートリッジの円弧スロット28内に入り込み、そして、ロック/リリース機構20は、再び、図8Bに示すポジションとなる。ユーザーが両方のプッシュボタン24を押すとき、ハンドルは図8Aに示すようなヘッドリリースポジションにあり、そしてロックされるシェービングカートリッジ14のリブ30を受けることができる。シェルベアリング26が円弧スロット28間に挿入され、かつ、ユーザーがプッシュボタン24をリリースするとき、新しいシェービングカートリッジのカム面42はハンドルに向かって後方にプランジャ48を押しやり、ロック/リリース機構20は、再び、図8Bに示すポジションとなり、そして新しいシェービングカートリッジ14はハンドルに対して固定される。図8Bに示すポジションでは、シェービングカートリッジ14はハンドル12に回動可能に連結され、シェルベアリング26の前面26Aは第2の円弧凸面34上にそれぞれ当接し、一方、シェルベアリング26の側方エッジ26Bはリブ30の内面29と接触状態である。レザーハンドル12の把持を、したがってシェービングを改善するために、ハンドル本体18は、その上面18Cに第1のフィンガー載置領域96を備えることが、そして本体の下面18Dに第2のフィンガー載置領域98を備えることができ、このフィンガー載置領域96および98は、射出成形弾性素材からなるフレキシブルな把持領域であってもよく、一方、ハンドルの残部は、射出成形熱可塑性、非弾性素材の実質的に剛体のバックボーンであってもよい。そうしたレザー10を用いることで、ユーザーは、選択的に、保護カバー15がシェービングカートリッジ14から分離された場合にはシェービングブレード16を用いて、あるいは保護カバー15がシェービングカートリッジ14を覆っている場合にはトリミングブレード156を用いて、シェービングを行うことができる。したがって、保護カバー15がシェービングカートリッジ14から取り外される第1のシェービング方式では、ユーザーは、シェービングカートリッジ14を用いて慣例的にシェービングを行える。保護カバー15が既にシェービングカートリッジ14を覆っている場合、ユーザーはシェービングカートリッジ14から保護カバー15を単にスライドさせてシェービングを行う必要がある。保護カバー15がシェービングカートリッジ14を覆っている第2のシェービング方式では、ユーザーは、トリミングブレード156およびコーム154を用いて、所定の長さへと体毛をシェービングすることができる。この場合、ユーザーは、それがまだその上に設けられていない場合には、シェービングカートリッジ14上へと保護カバー15を単にスライドさせるだけでよい。