"ガスを圧縮するための高圧ピストンコンプレッサ1であって、容器チャンバ8,23を有する容器4であって、ピストン3が、このピストンコンプレッサの動作中、前記容器チャンバ中のガスを圧縮するように往復動で案内される、容器4と、前記容器チャンバへのガスの供給を制御する入口弁18,30を有する入口弁ハウジング17,29と、前記容器チャンバから出るガスの排出を制御する出口弁16,32を有する出口弁ハウジング15,31とを具備し、前記入口弁ハウジング及び前記出口弁ハウジングは、容器チャンバ壁14,28の一部内に装着されており、前記容器チャンバ壁の一部は、前記入口弁ハウジング及び前記出口弁ハウジングを囲んでおり、これにより、前記容器チャンバ壁の一部が、このピストンコンプレッサの動作中、前記容器チャンバ中のガスからの前記入口弁ハウジング及び前記出口弁ハウジングへの圧力に応答して、前記入口弁ハウジング及び前記出口弁ハウジングに静水逆圧を発生させるピストンコンプレッサ。前記容器チャンバにガスを供給するように、前記容器チャンバ壁の一部内に少なくとも部分的に装着された入口ダクト20,33をさらに具備し、前記入口弁ハウジングは、前記入口ダクト内に配置され、かつ、前記容器チャンバに隣接して配置されている請求項1のピストンコンプレッサ。前記入口ダクトは、前記容器の軸線とほぼ平行に、前記容器チャンバへと延びている請求項2のピストンコンプレッサ。前記容器チャンバから出るガスを排出するように、前記容器チャンバ壁の一部内に少なくとも部分的に装着された出口ダクト19,34をさらに具備し、前記出口弁ハウジングは、前記出口ダクト内に配置され、かつ、前記容器チャンバに隣接して配置されている請求項1ないし3のいずれか1のピストンコンプレッサ。前記出口ダクトは、前記容器の軸線とほぼ平行に、前記容器チャンバから延びている請求項4のピストンコンプレッサ。前記容器チャンバ壁の一部は、このピストンコンプレッサから取り外し可能なブロックユニットである請求項1ないし5のいずれか1のピストンコンプレッサ。前記ブロックユニットは、ねじナット21によって固定され、前記ブロックユニットは、前記ねじナットと前記容器チャンバとの間に配置されている請求項6のピストンコンプレッサ。このピストンコンプレッサは、前記容器の軸線に平行に延びている複数のタイロッド12によって固定されている請求項1ないし7のいずれか1のピストンコンプレッサ。前記容器は、プレストレスを誘導するワイヤで巻回されており、これにより、前記容器は、このピストンコンプレッサの動作中、径方向にプレストレスを与えられる請求項1ないし8のいずれか1のピストンコンプレッサ。前記容器は、力吸収プレスフレームで囲まれている請求項1ないし9のいずれか1のピストンコンプレッサ。前記力吸収プレスフレームは、プレストレスを誘導するワイヤで巻回されており、これにより、前記容器は、このピストンコンプレッサの動作中、径方向にプレストレスを与えられる請求項10のピストンコンプレッサ。前記容器は、前記容器に隣接して設けられた冷却バー10,25によって冷却される請求項1ないし11のいずれか1のピストンコンプレッサ。請求項1ないし12のいずれか1のピストンコンプレッサを具備する、ガスを圧縮するコンプレッサ構成体。以下の説明では、本発明は、ピストンコンプレッサを参照して説明される。図1には、ピストンコンプレッサ1の断面図が示される。ピストンコンプレッサ1が水平方向に延びているので、図をよりコンパクトにするために、図にはパーティション2a、2b、2cが設けられている。従って、ピストンコンプレッサ1の図における水平方向の寸法関係は、これを念頭において解釈されるべきである。ピストンコンプレッサ1には、中央容器4内にピストン3が設けられ、中央容器の空間5のオイルが、ピストン3の両側へとこの容器4内に周期的にポンプ送りされ、これにより、オイルからの圧力が、ピストン3を中央容器の空間5中で前後に往復動させる。中央容器4の軸方向に沿って、中央容器4の軸方向に中央容器の空間5を規定している第1の内切妻6及び第2の内切妻7が設けられている。ピストン3は、中央容器4に対して軸方向に延び、ここでは第1の容器チャンバ8として示される第1のステージのガス圧縮容器チャンバへと延びている。第1の容器チャンバ8は、水平方向に延びている。径方向において、第1の容器チャンバ8は、第1の容器9で囲まれており、第1の容器チャンバ8及び第1の容器9は、共通の中心軸線を有する。複数の冷却バー10が、第1の容器9の軸方向に、第1の容器9に隣接して設けられている。水のような冷却媒体が、複数の冷却バー10を通って案内されることができ、これにより、第1の容器9が、ピストンコンプレッサ1の動作中に冷却される。そして、冷却された第1の容器9が、第1の容器チャンバ8中に含まれるガスを冷却するように、第1の容器チャンバ8に冷たさを伝達する。冷却バー10は、第1の容器チャンバ8を効率的に冷却するために、第1の容器9に緊密に設けられることができる。第1の外側切妻11は、第1の容器9に隣接して設けられ、これにより、第1の容器9は、第1の内切妻6と第1の外側切妻11との間に設けられている。複数のタイロッド12が、第1の容器9に平行に延びており、かつ、第1の外側切妻11を通って延びている第1の内切妻6を介して設けられている。タイロッド12は、ナット13によって第1の外側切妻11に固定されている。第1の外側切妻11は、以下では第1のブロック14と称される容器チャンバ壁14の第1の部分を少なくとも部分的に囲んでいる。図1では、第1のブロック14は、第1の外側切妻11を貫通し、第1の容器チャンバ8へと延びている。第1のブロック14内には、第1の入口弁19を有する第1の入口弁ハウジング17と、第1の出口弁16を有する第1の出口弁ハウジング18とが設けられている。第1のブロック14は、第1のブロック14内に装着された第1の入口弁ハウジング17及び第1の出口弁ハウジング15を緊密に囲んでいる。これにより、第1のブロック14は、ピストンコンプレッサ1の動作中、第1の容器チャンバ8中のガスからの第1の入口弁ハウジング17及び第1の出口弁ハウジング15への圧力に応答して、第1の入口弁ハウジング17及び第1の出口弁ハウジング15に静水逆圧を発生させる。さらに、ピストンコンプレッサ1の動作中、第1の入口弁18が、第1の容器チャンバ8へのガスの供給を制御し、一方、第1の出口弁16が、第1の容器チャンバ8からのガスの排出を制御する。第1の入口ダクト20は、第1の容器9の軸線と平行に延びている第1のブロック14内に少なくとも部分的に設けられている。ピストンコンプレッサ1の動作中、ガスが、第1の入口ダクト20を通って、第1の入口弁18を通って、第1の容器チャンバ8内に供給される。同様に、第1の出口ダクト19が、第1の容器9の軸線と平行に延びている第1のブロック14内に少なくとも部分的に設けられている。ピストンコンプレッサ1の動作中、ガスが、第1の容器チャンバ8から第1の出口弁16を通って第1の出口ダクト19へと排出される。従って、第1の入口弁18は、第1の入口ダクト20と第1の容器チャンバ8との間に設けられており、これにより、ピストンコンプレッサ1の動作時に、入口弁が開かれたとき、ガスが、まず、第1の入口ダクト20を通って、そして、第1の入口弁18を通って第1の容器チャンバ8に入ることができる。換言すれば、第1の入口弁18は、第1の入口ダクト20の下流側に設けられている。さらに、第1の入口弁18は、ガスの流れの方向に対して、第1の入口ダクト20の終わりのところに設けられている。換言すれば、第1の入口弁18は、第1の容器チャンバ8に隣接して設けられている。従って、第1の入口弁18が閉じられたとき、ピストンコンプレッサ1のデッドスペースがガスのその後の圧縮時に減少される。換言すれば、第1の入口弁18がガスの圧縮時に閉じられたとき、第1の入口弁18が第1の入口ダクト20の下流側の終わりのところに配置されているので、第1の容器チャンバ8中のガスが、第1の入口ダクト20から隔離される。同様に、第1の出口弁16は、第1の出口ダクト19と第1の容器チャンバ8との間に設けられており、これにより、ピストンコンプレッサ1の動作時に、第1の入口弁16が開かれたとき、ガスが、まず、第1の出口弁16を通って、そして、第1の出口ダクト19を通って第1の容器チャンバ8を出ることができる。換言すれば、第1の出口弁16は、第1の出口ダクト19の上流側に設けられている。第1の出口弁16は、ガスの流れの方向に対して、第1の出口ダクト19の先頭に設けられている。換言すれば、第1の出口弁16は、第1の容器チャンバ8に隣接して設けられている。従って、第1の出口弁16が閉じられたとき、ピストンコンプレッサ1のデッドスペースがガスのその後の圧縮時に減少される。換言すれば、第1の出口弁16がガスの圧縮時に閉じられたとき、第1の出口弁16が第1の出口ダクト19の上流側の終わりのところに配置されているので、第1の容器チャンバ8中のガスが、第1の出口ダクト19から隔離される。第1のブロック14は、ねじナット21によって固定され、第1のブロック14は、ねじナット21と第1の容器チャンバ8との間に配置されている。第1の容器9には、第1の容器チャンバ8の径方向にワイヤが巻回されている。これにより、第1の容器チャンバ8は、ピストンコンプレッサ1の動作中、径方向にプレストレスを与えられる。図1では、第1のブロック14の一部が、ワイヤのプレストレスに晒され、一方、第1の入口弁ハウジング17、第1の入口弁18、第1の出口弁ハウジング15及び第1の出口弁16が、ワイヤのプレストレスに晒される。第1の容器チャンバ8中のガスの圧縮後、即ち、ピストンコンプレッサの第1のステージのガス圧縮の後、第1の出口弁16が開かれる。圧縮ガスは、その後、第2のステージでのガスのさらなる圧縮のために、ピストンコンプレッサ1の第1の容器チャンバ8から第2の容器チャンバ23へとダクト内で導かれることができる。なお、ピストン3がその端部の位置にあるので、図1では第2の容器チャンバ23の容積がかなり減少されており、それ故、第2の容器23が破線で示されることが理解される。第2のステージのピストンコンプレッサの機能並びに特徴は、第1のステージに関して既に説明された機能並びに特徴と同様であるので、より簡潔な記載が、以下では、第2のステージに関して提示され、第1のステージの記載が参照されることができる。第1のステージの第1の容器チャンバ8内のピストンコンプレッサ1の動作と同様に、ピストン3は、第2の容器チャンバ23内で前後に往復動する。しかし、第2の容器チャンバ23は、第1の容器チャンバ8よりも小さな直径を有し、これにより、ガスの圧力が、ピストンコンプレッサ1の動作中にさらに増加される。第2の容器チャンバ23は、第2の容器24で囲まれており、第2の容器チャンバ23及び第2の容器24は、共通の中心軸線を有する。第2の容器チャンバ23と軸方向に延びている複数の冷却バー25は、第2の容器の周囲に緊密に設けられ、これにより、第2の容器チャンバ23は、ピストンコンプレッサ1の動作中に冷却される。第2の外側切妻26は、第2の容器24に隣接して設けられている。第1の外側切妻11を介して設けられた複数のタイロッド12は、第1の容器9に平行に延びており、かつ、第1の内側切妻6、第2の内側切妻7及び第2の外側切妻26を通って延びている。複数のタイロッド12が、ナット27によって第2の外側切妻26に固定されている。第2の外側切妻26は、以下では第2のブロックとして参照される容器チャンバ壁28の第2の部分を少なくとも部分的に囲んでいる。第2のブロック28は、くさび形又は錐形の形状の第2の外側切妻26を貫通しており、第2の外側切妻26から第2の容器チャンバ23に向かう方向にその周囲が減少している。第2の容器チャンバ23の直径が第1の容器チャンバ8の直径よりも小さいので、くさび形又は錐形の第2のブロック28は、第1のブロック14の形状と比較してより先端が尖っている、即ち鋭い。第2のブロック28内には、第2の入口弁30を有する第2の入口弁ハウジング29と、第2の出口弁32を有する第2の出口弁ハウジング31とが設けられている。第2のブロック28は、第2のブロック28内に装着された第2の入口弁ハウジング29及び第2の出口弁ハウジング31を囲んでいる。これにより、第2のブロック28は、ピストンコンプレッサ1の動作中、第2の容器チャンバ23中のガスからの第2の入口弁ハウジング29及び第2の出口弁ハウジング31への圧力に応答して、第2の入口弁ハウジング29及び第2の出口弁ハウジング31に静水逆圧を発生させる。ピストンコンプレッサ1の動作中、第2の入口弁30は、第2の容器チャンバ23へのガスの供給を制御し、一方、第2の出口弁32は、第2の容器チャンバ23からのガスの排出を制御する。第2の入口ダクト33は、第2のブロック28内に少なくとも部分的に設けられており、第2の入口ダクト33は、第2の容器24の軸線に対してわずかに傾斜している。わずかな傾斜が、第1の容器チャンバ8と比較して第2の容器チャンバ23の減少された直径減少によるので、第2の入口ダクト33は、第2のブロック28内により簡単に係合することができる。ピストンコンプレッサ1の動作中、ガスが、第2の入口ダクト33を介して、第2の入口弁30を通って、第2の容器チャンバ23に供給される。第2の入口弁30は、ガスの流れ方向に対して、第2の入口ダクト33の終わりのところに設けられている。換言すれば、第2の入口弁30は、第2の容器チャンバ23に隣接して設けられている。従って、第2の入口弁30が閉じられたとき、ピストンコンプレッサ1のデッドスペースがガスのその後の圧縮時に減少される。換言すれば、第2の入口弁30がガスの圧縮時に閉じられたとき、第2の入口弁30が第2の入口ダクト33の下流側の終わりのところに配置されているので、第2の容器チャンバ23中のガスが、第2の入口ダクト33から隔離される。同様に、第2の出口ダクト34は、第2のブロック28内に少なくとも部分的に設けられている。第2の出口ダクト34は、僅かに第1の容器9の軸線に対してわずかに傾斜しており、第2の入口ダクト33と一緒にV字形状を形成している。ピストンコンプレッサ1の動作中、ガスが、第2の容器チャンバ23から、第2の出口弁32を通って、及び第2の出口ダクト34を通って排出される。第2の出口弁32は、ガスの流れ方向に対して、第2の出口ダクト34の先頭に設けられている。換言すれば、第2の出口弁32は、第2の容器チャンバ23に隣接して設けられている。従って、第2の出口弁32が閉じられたとき、ピストンコンプレッサ1のデッドスペースがガスのその後の圧縮時に減少される。換言すれば、第2の出口弁32がガスの圧縮時に閉じられたとき、第2の出口弁32が第2の出口ダクト34の下流側の終わりのところに配置されているので、第2の容器チャンバ23中のガスが、第2の出口ダクト34から隔離される。図2には、ピストンコンプレッサ1の右端部が示され、このピストンコンプレッサ1は、第2のステージのガス圧縮を含む。第2の外側切妻26は、巻きガスシリンダ35に隣接して設けられており、ワイヤは、プレストレスを与えるようにその周囲に巻回されている。図を明確にするためにこの図には2つのみが示される複数のタイロッドが、巻きガスシリンダ35に平行に延び、第2の外側切妻26を通って延びている。複数のタイロッド12は、ナット27によって第2の外側切妻26に固定されている。第2の入口ダクト33及び第2の出口ダクト34の延長部では、コレット36が、各ダクトに対して設けられている。図3は、図2に示されるようなピストンコンプレッサ1の一部を示す図であるが、巻きガスシリンダ35が取り除かれている。複数の冷却バー25が、第2の容器24のまわりに緊密に設けられており、これにより、第2の容器チャンバ23が、ピストンコンプレッサ1の動作中に冷却される。図4は、図3に示されるようなピストンコンプレッサ1の一部を示す図であるが、複数の冷却バー25及び第2の外側切妻26が取り除かれている。図は、第2の容器24及び第2のブロック28を示している。図5は、図4に示されるようなピストンコンプレッサ1の一部を示す図であるが、第2の容器24及び第2のブロック28が取り除かれている。図は、第2の入口弁30及び第2の出口弁32の位置を示している。本発明は、その特定の例示的な実施の形態に関して説明されているが、多くの異なる変更、修正等が当業者にとって明らかであろう。それ故、記載された実施の形態は、添付の特許請求の範囲により規定される本発明の範囲を限定することを意図したものではない。ピストンコンプレッサ1が、例えば、図示され説明されたものよりも長かったり短かったり、厚かったり薄かったりすることができるので、例えば、ピストンコンプレッサ1の寸法は、広範に解釈されることができる。これらの寸法の態様はまた、ピストンコンプレッサ1に含まれるいかなる構成要素も保持する。さらに、2ステージのガスコンプレッサについて説明されてきたが、本発明の概念は、代わって、1ステージのガスコンプレッサ内に実装されることができる。さらに、ピストンコンプレッサ1内の構成要素の数が記載されているものと異なってもよい。例えば、タイロッド12、冷却バー10、25、切妻6、7の数は変わってもよい。要素、装置、構成要素、手段、工程等に関する全ての参照は、特に明記されない限り、少なくとも1つの例の要素、装置、構成要素、手段、工程等を参照するものとして公然と解釈されるべきである。ここに開示される方法の工程は、明示的に述べられない限り、開示された通りの順序で実行される必要はない。"