"円筒状のゴム型本体と、このゴム型本体の上下開口部に嵌合された蓋体とから構成され、前記ゴム型本体及び前記蓋体とにより画成される空間に粉末状の成形原料が充填され、前記ゴム型本体をこのゴム型本体の外周部から圧力媒体により等方圧加圧することにより、成形原料を加圧成形する等方圧加圧装置のゴム型において、前記ゴム型本体の内周面と前記蓋体の内面との接線近傍の当該ゴム型本体の内周部が、前記ゴム型本体を構成する他の部分のゴム材料より硬度の高い高硬度ゴムからなる環状ゴム部材により構成されると共に、前記ゴム型本体における前記環状ゴム部材の内周面と、その他ゴム型本体の内周面との間に実質的に段差が無いことを特徴とする等方圧加圧装置のゴム型。前記環状ゴム部材が、前記ゴム型本体に設けられた周溝内に埋設接合されてなることを特徴とする請求項1に記載の等方圧加圧装置のゴム型。前記環状ゴム部材が、前記高硬度ゴムと前記ゴム型本体の間に、1層または2層以上からなる中間ゴム層が設けられると共に、この中間ゴム層のゴム硬度が、前記高硬度ゴムとゴム型本体のゴム硬度の中間の硬度とされてなることを特徴とする請求項1または2に記載の等方圧加圧装置のゴム型。従って、本発明の目的は、様々な使用状況下にも適用可能で、加圧時のゴム型内壁の損傷を防止できる等方圧加圧装置のゴム型を提供することにある。前記目的を達成するために、本発明の請求項1に係る等方圧加圧装置のゴム型が採用した手段は、円筒状のゴム型本体と、このゴム型本体の上下開口部に嵌合された蓋体とから構成され、前記ゴム型本体及び前記蓋体とにより画成される空間に粉末状の成形原料が充填され、前記ゴム型本体をこのゴム型本体の外周部から圧力媒体により等方圧加圧することにより、成形原料を加圧成形する等方圧加圧装置のゴム型に関する。そして、本発明の請求項1に係る等方圧加圧装置のゴム型が採用した手段は、前記ゴム型本体の内周面と前記蓋体の内面との接線近傍の当該ゴム型本体の内周部が、前記ゴム型本体を構成する他の部分のゴム材料より硬度の高い高硬度ゴムからなる環状ゴム部材により構成されると共に、前記ゴム型本体における前記環状ゴム部材の内周面と、その他ゴム型本体の内周面との間に実質的に段差が無いことを特徴とするものである。本発明の請求項2に係る等方圧加圧装置のゴム型が採用した手段は、請求項1に記載の等方圧加圧装置のゴム型において、前記環状ゴム部材が、前記ゴム型本体に設けられた周溝内に埋設接合されてなることを特徴とするものである。本発明の請求項3に係る等方圧加圧装置のゴム型が採用した手段は、請求項1または2に記載の等方圧加圧装置のゴム型において、前記環状ゴム部材が、前記高硬度ゴムと前記ゴム型本体の間に、1層または2層以上からなる中間ゴム層が設けられると共に、この中間ゴム層のゴム硬度が、前記高硬度ゴムとゴム型本体のゴム硬度の中間の硬度とされてなることを特徴とするものである。本発明の請求項1に係る等方圧加圧装置のゴム型によれば、円筒状のゴム型本体と、このゴム型本体の上下開口部に嵌合された蓋体とから構成され、前記ゴム型本体及び前記蓋体とにより画成される空間に粉末状の成形原料が充填され、前記ゴム型本体をこのゴム型本体の外周部から圧力媒体により等方圧加圧することにより、成形原料を加圧成形する等方圧加圧装置のゴム型に関する。そして、前記ゴム型本体の内周面と前記蓋体の内面との接線近傍の当該ゴム型本体の内周部が、前記ゴム型本体を構成する他の部分のゴム材料より硬度の高い高硬度ゴムからなる環状ゴム部材により構成されると共に、前記ゴム型本体における前記環状ゴム部材の内周面と、その他ゴム型本体の内周面との間に実質的に段差が無いので、様々な使用状況下にも適用可能になると共に、加圧時の前記ゴム型本体の内壁損傷に対する寿命が向上し、ランニングコストの低減に寄与する。また、本発明の請求項2に係る等方圧加圧装置のゴム型によれば、前記環状ゴム部材が、前記ゴム型本体に設けられた周溝内に埋設接合されてなるので、ゴム型としてより安定した挙動が得られ、長寿命化にも寄与する。更に、本発明の請求項3に係る等方圧加圧装置のゴム型によれば、前記環状ゴム部材が、前記高硬度ゴムと前記ゴム型本体の間に、1層または2層以上からなる中間ゴム層が設けられると共に、この中間ゴム層のゴム硬度が、前記高硬度ゴムとゴム型本体のゴム硬度の中間の硬度とされてなるので、前記ゴム型本体の内周面と前記蓋体の内面との接線近傍の当該ゴム型本体のゴム硬度が、内径側から外径側に向かって徐々に変化することになり、ゴム型の挙動が更に安定して長寿命化に寄与する。先ず、本発明の実施の形態1に係る等方圧加圧装置のゴム型について、以下添付図1,2を参照しながら説明する。図1は本発明の実施の形態1に係り、等方圧加圧装置のゴム型の上部構成右半分を示す部分立断面図、図2は本発明の実施の形態1の他の態様例に係り、等方圧加圧装置のゴム型の上部構成右半分を示す部分立断面図である。これら図1,2において、前記ゴム型外側のシール部や保持治具、CIP装置等の図示は省略している。また、当該ゴム型は、ゴム型本体の中心線Cを回転中心として、回転対称をなして構成されている。本発明の実施の形態1に係る等方圧加圧装置のゴム型は、円筒状のゴム型本体1と、このゴム型本体1の上部開口部に嵌合された蓋体2とから構成されており、ゴム型本体1及び蓋体2によって画成される空間に粉末状の成形原料3が充填される。そして、ゴム型本体1を、このゴム型本体1の外周部から、水等の流体を媒体とする圧力媒体により等方圧加圧することにより、成形原料3が所定形状に加圧成形される。符号Cは、円筒状のゴム型本体1の中心線を示す。この様な等方圧加圧装置のゴム型本体1において、ゴム型本体1の内周面1aと前記蓋体2の内面2aとの接線近傍の当該ゴム型本体1の内周部が、ゴム型本体1を構成する他の部分のゴム材料より硬度の高い高硬度ゴム5からなる環状ゴム部材4により構成されている。同時に、ゴム型本体1における環状ゴム部材4の内周面4aと、その他ゴム型本体1の内周面1aとの間に実質的に段差が無い様に構成されている。ここで、実質的にとは、全く段差が無い場合に加えて、その段差が成形上の誤差程度の非常に僅でしかなく、等方圧加圧時に成形される製品に影響を及ぼさない程度のものでしかない場合を含む。本発明の実施の形態1に係る等方圧加圧装置のゴム型においては、加圧による変形で、蓋部2の内面2aが環状ゴム部材4の内周面4aと接する隅部付近に、大きな張力が発生すると同時に、蓋部2と環状ゴム部材4との嵌合部に成形原料3が侵入することもあるので、その過酷な環境下に曝される環状ゴム部材4の材質には高硬度のゴムが要求される。また、環状ゴム部材4は、ゴム型本体1全体の弾性に影響を与えない様な肉厚Tを選択する必要がある。一方、ゴム型本体1は、ゴム型として適切な弾性挙動永久歪が少ないが要求されるため、それに応えられる材質硬度を選択することが肝要である。従って、ゴム型本体1のゴム硬度は、ゴムショアJISAでHs50~70の範囲が好ましいのに対し、環状ゴム部材4を構成する高硬度ゴム5のゴム硬度は、ゴムショアJISAでHs70を超え90以下とする範囲が好ましい。また、図1,2において、ゴム型本体1の内周面半径Rは30~300mm程度、肉厚T1は10~300mm程度及びゴム型本体1と蓋体2の嵌合長さLは10~100mm程度とする一方、環状ゴム部材4の肉厚T2は5~20mm程度とするのが望ましい。更に、環状ゴム部材4の内周面4aが蓋体2の内面2aからなす上部高さがT~L、前記内周面4aが蓋体2の内面2aからなす下部高さがT~Rであるのが望ましい。そして、図1において環状ゴム部材4の内周面4aが蓋体2の内面2aからなす上部高さがLとなった場合、図2に相当する態様となる。また更に、ゴム型本体1の内周面1aに、断面形状が環状ゴム部材4と同一の周溝1bが設けられ、環状ゴム部材4はこの周溝1b内に埋設され、かつ接合されるのが好ましい。この様な構成により、環状ゴム部材4はゴム型としてより安定した挙動が得られ、長寿命化にも寄与する。環状ゴム部材4の周溝1b内への接合には、ゴム用接着剤等を用いることができる。尚、本発明の実施の形態1に係る等方圧加圧装置のゴム型は、ゴム型本体1の断面形状が円の外、矩形その他の特殊形状でも良い。そして、本発明の実施の形態1に係る等方圧加圧装置のゴム型は、図1,2ではゴム型本体1の上部開口部のみ示して説明したが、ゴム型本体1の下部開口部においても、上下対称な断面形状を有する構成をなすと共に、上部開口部と同一な機能を有している。尚、実施の形態1では上下両方に、本発明に係る高硬度ゴム型を適用した例を示したが、上下何れか一方だけでもよい。また、図示は省略するが、蓋体2を位置決めに利用し開孔部に中芯マンドレルを通して、円筒状の成形体を成形する場合にも適用可能である。更に、環状ゴム部材4の断面形状は、上下端部の形状が、図1,2に示す如く斜面を有する形状に限らず、中心線Cに直交する形状や円弧を有する形状等、他の形状であっても良い。本発明の実施の形態1に係る等方圧加圧装置のゴム型によれば、ゴム型本体1の内周面1aと蓋体2の内面2aとの接線近傍のゴム型本体1の内周部が、ゴム型本体1を構成する他の部分のゴム材料より硬度の高い高硬度ゴム5からなる環状ゴム部材4により構成されると共に、ゴム型本体2における環状ゴム部材4の内周面4aと、その他ゴム型本体2の内周面1aとの間に実質的に段差が無いので、加圧時のゴム型本体2の内壁損傷に対する寿命が向上し、ランニングコストの低減に寄与するものである。次に、本発明の実施の形態2に係る等方圧加圧装置のゴム型を、以下添付図3を参照しながら説明する。図3は、本発明の実施の形態2に係り、等方圧加圧装置のゴム型の上部構成右半分を示す部分立断面図である。尚、本発明の実施の形態2が上記実施の形態1と相違するところは、前記環状ゴム部材の構成にあり、その他は全く同構成であるから、環状ゴム部材の構成についての説明に止めるものとする。即ち、本発明の実施の形態1に係る環状ゴム部材4は、ゴム型本体1の内周面1aと前記蓋体2の内面2aとの接線近傍の当該ゴム型本体1の内周部において、ゴム型本体1を構成する他の部分のゴム材料より硬度の高い高硬度ゴム5により1層に構成されていたのに対し、本発明の形態2に係る環状ゴム部材4は、高硬度ゴム5とゴム型本体1の間に、1層からなる中間ゴム層6が設けられている。また同時に、環状ゴム部材4は、中間ゴム層6のゴム硬度が、前記高硬度ゴム5とゴム型本体1のゴム硬度の中間の硬度に構成されている。この場合、ゴム型本体1の硬度をHs50~70とした場合、中間ゴム層6の硬度をHs60~80程度とし、高硬度ゴム5の硬度をHs70~90程度とするのが望ましい。ゴム型の硬度は、内側の硬度を外側の硬度より高くすることが必要である。前記中間ゴム層6は1層に限定されることなく、2層以上であっても良い。この様な構成からなる場合は、各中間ゴム層6のゴム硬度は、高硬度ゴム5とゴム型本体1のゴム硬度の中間の硬度であって、且つ徐々に変化する様に構成されることが肝要である。環状ゴム部材4が、この様な中間ゴム層6の構成とされてなることによって、ゴム型本体1の内周面1aと蓋体2の内面2aとの接線近傍の当該ゴム型本体のゴム硬度が、内径側から外径側に向かって徐々に変化することになり、結果としてゴム型の挙動が更に安定して長寿命化に寄与することになる。"