二台以上のモータが並行して設けられてなる多軸モータ構造であって、隣接する二台のモータの各ステータが軸方向の直交方向上で重ならないようにそれぞれの軸上位置に設けられていることにより、各軸間ピッチが一方のステータの径他方のステータの径×50よりも短い、多軸モータ構造。前記二台以上のモータはそれぞれの軸の両端部の位置を揃えて設けられることを特徴とする、請求項1に記載の多軸モータ構造。前記モータは三台以上設けられており、隣接する二台のモータの各ステータが軸方向上で重ならないようにするための軸上位置は二箇所であり、これにより各ステータは千鳥状に設けられることを特徴とする、請求項2に記載の多軸モータ構造。前記モータのステータの径は同一であることを特徴とする、請求項1ないし3のいずれかに記載の多軸モータ構造。前記モータはサーボモータであることを特徴とする、請求項1ないし4のいずれかに記載の多軸モータ構造。さて、たとえばチップマウンタをサーボモータで駆動する場合などは、複数台のモータを一体化した複合的なモータ構造とすることがある。このような場合は特許文献記載のものとは異なり、モータは並列に配置される。かかる並列配置では、当然ながら各モータの軸間の距離軸間ピッチは、モータ角サイズ、モータステータサイズによって制限される。すなわち、モータを4台用いる場合には、1台のモータのモータ角サイズの4倍分スペースをとることになる。図4は、従来の複合的なモータ配置の例を示す断面図である。また図5は、図4のモータ配置例にかかる平面図、図6は、背面図である。これらに示すように従来の複合的なモータ配置方法では、モータP11、P12、P13およびP14を並列配置することにより、それぞれのステータP31、P32、P33およびP34が各軸P81、P82、P83およびP84上において同じ位置に位置することとなる。したがって、4台のモータP11等を並列配置させると、当然ながらステータP31等の外寸法モータステータサイズ4台分の幅が取られることになる。そうすると、スペースが無駄になることの他、駆動対象出力側のサイズ規模と比較して駆動源側の複数のモータ出力軸P81等のピッチが長過ぎるという問題の発生する可能性がある。かかる問題を解決するために小径のモータを使用する方法もあるが、駆動源として十分なイナーシャを確保する上では限界がある。そこで本発明が解決しようとする課題は、モータを複数台並列配置して用いる場合において、軸間ピッチを短くして省スペース化することのできる、多軸モータ構造を提供することである。本願発明者は上記課題について検討した結果、モータステータを多段かつ交互に配置する多軸一体のモータ構造とすることにより、モータステータの干渉を回避して軸間ピッチを短くできることに想到し、本発明に至った。すなわち、上記課題を解決するための手段として本願で特許請求される発明、もしくは少なくとも開示される発明は、以下の通りである。1二台以上のモータが並行して設けられてなる多軸モータ構造であって、隣接する二台のモータの各ステータが軸方向の直交方向上で重ならないようにそれぞれの軸上位置に設けられていることにより、各軸間ピッチが一方のステータの径他方のステータの径×50よりも短い、多軸モータ構造。2前記二台以上のモータはそれぞれの軸の両端部の位置を揃えて設けられることを特徴とする、1に記載の多軸モータ構造。3前記モータは三台以上設けられており、隣接する二台のモータの各ステータが軸方向上で重ならないようにするための軸上位置は二箇所であり、これにより各ステータは千鳥状に設けられることを特徴とする、2に記載の多軸モータ構造。4前記モータのステータの径は同一であることを特徴とする、1ないし3のいずれかに記載の多軸モータ構造。5前記モータはサーボモータであることを特徴とする、1ないし4のいずれかに記載の多軸モータ構造。本発明の多軸モータ構造は上述のように構成されるため、これによれば、従来のような個々のモータを並列配置する方法よりも各モータの軸間ピッチを短くすることができ、個々のモータに要求されるイナーシャを十分に確保した状態で、省スペース化することができる。そして、駆動対象出力側のサイズ規模と比較して駆動源側の複数のモータ出力軸間のピッチが長過ぎるという問題が発生しない。以下、図面により本発明を詳細に説明する。図1は、本発明の多軸モータ構造の構成例を示す断面視の説明図である。また、図2は、図1の多軸モータ構造の例にかかる平面図、図3は、背面図である。これらに示すように本多軸モータ構造100は、二台以上のモータ11、12、が並行して設けられてなる構造であって、隣接する二台のモータ11、12等の各ステータ31、32等が、各軸方向51、52等の直交方向上で重ならないようにそれぞれのモータ軸81、82等上の位置に設けられていることを、主たる構成とする。なお図は、4台のモータ11、12、13および14からなる構成例であり、モータ11ならびに12間、モータ12ならびに13間、およびモータ13ならびに14間、の各隣接モータ間においていずれも、上記構成が備えられている。かかる構成により本多軸モータ構造100においては、各ステータ31と32、32と33、および33と34が、それぞれ各軸方向51等の直交方向上で重ならないことによって、いずれのステータ間の関係においても干渉しない位置に配置可能であるため、各モータ11、12等の間においては、モータ軸81-82間、82-83間、および83-34間における軸間ピッチを短くすることができる。つまり、各軸間ピッチは、一方のステータの径他方のステータの径×50よりも短いものとすることができる。図1等に示した例では、前出図4等に示した従来技術のように全モータをそのまま並列配置した場合と比較して、約40も軸間ピッチを短縮することができる。なお、かかる本発明の多軸モータ構造100を構成するために、敢えて特別のモータステータを準備する必要はなく、既存のモータステータをステータ31等として用い、また既存のロータをロータ61等として用い、またモータ軸81等を用いて、構成することができる。さらに、モールド樹脂成形等によって外郭部70を形成したり、使用全モータ11、12等共通のブラケット90を取り付けることも可能である。図示するように本多軸モータ構造100では、二台以上のモータ11、12等は、それぞれの軸81、82等の両端部の位置を揃えて設けられる構成とすることができる。従来からのチップマウンタ駆動用途などにおいて、かかる構成が通常だからである。しかしながら、本発明はそれに限定されず、たとえ二台以上のモータがそれぞれの軸81、82等の両端部の位置を揃えずに配置される構成であっても、上述した相互に干渉しないステータ配置によって軸間ピッチを短ピッチ化したものである限り、本発明の範囲内である。図示するように本多軸モータ構造100では、モータ11、12等を三台以上設けるものとし、隣接する二台のモータ11と12の間、12と13の間等において、それぞれのステータ31と32、32と33等が軸方向51等上で重ならないようにするための軸上位置は二箇所であり、これにより各ステータ31、32、33等が千鳥状もしくはジグザグ状に設けられた構成とすることができる。かかる構成とすることにより、多軸モータ構造100の軸方向長さが長大になってむしろスペースを取ってしまうことを防げるからである。しかしながら、本発明がかかる構成に限定されるものではなく、千鳥状をなさない場合であっても、上述した相互に干渉しないステータ配置によって軸間ピッチを短ピッチ化したものである限り、本発明の範囲内である。図示するように本多軸モータ構造100では、モータ11、12等は、そのステータ31、32等の径が同一のものとすることができる。従来からのチップマウンタ駆動用途などにおいて、かかる構成が通常だからである。しかしながら、本発明はそれに限定されず、たとえモータの径が少なくとも一部において異なる場合であっても、上述した相互に干渉しないステータ配置によって軸間ピッチを短ピッチ化したものである限り、本発明の範囲内である。本多軸モータ構造100は、サーボモータを用いて構成するものとすることができるが、本発明はそれに限定されず、他種モータであっても適用可能である。