1種以上の果実成分若しくは1種以上の野菜成分又はそれらの組み合わせと、1種以上の果実成分若しくは1種以上の野菜成分又はそれらの組み合わせをカプセル化するのに十分な量のホエータンパク質単離物とを備えている、粉末食品。前記1種以上の果実成分は、柑橘類クレメンタイン、ライム、グレープフルーツ、マンダリン、タンジェリン、キンカン、ミネオーラ、タンジェロ、レモン、オレンジ、及びパメロを含む、リンゴ、グアバ、ベリーブルーベリー、マルベリー、イチゴ、クランベリー、及びグーズベリーを含む、バナナ、ライチ、パイナップル、トマト、メロン、モモ、ネクタリン、ブドウ、ズッキーニ、イチジク、ナシ、メロン、ナツメヤシ、パパイア、カキ、プラム、及びアンズからなる群から選ばれた1以上の果実から調製される、請求項1に記載の粉末食品。前記1種以上の果実成分若しくは1種以上の野菜成分又はそれらの組み合わせは、1種以上の果実成分のみである、請求項1又は2に記載の粉末食品。前記1種以上の果実成分は、オレンジ又はリンゴからなる群から選ばれた1以上の果実から調製される、請求項1~3のいずれか1項に記載の粉末食品。前記1種以上の果実成分若しくは1種以上の野菜成分又はそれらの組み合わせは、1以上の野菜成分のみである、請求項1に記載の粉末食品。前記1種以上の果実成分若しくは1種以上の野菜成分又はそれらの組み合わせは、1種以上の果実成分と1種以上の野菜成分との組み合わせである、請求項1~3及び5のいずれか1項に記載の粉末食品。前記1以上の野菜成分は、マッシュルーム、セロリ、ニンジン、ビート、ショウガ、ホウレンソウ、ブロッコリー、カリフラワー、及びズッキーニからなる群から選ばれた1以上の野菜から調製される、請求項1、5及び6のいずれか1項に記載の粉末食品。少なくとも1つの前記1種以上の果実成分又は前記1種以上の野菜成分は、pHが約5未満である1以上の果実又は野菜から調製される、請求項1~7のいずれか1項に記載の粉末食品。少なくとも1つの前記1種以上の果実成分又は前記1種以上の野菜成分は、pHが約5を超える1以上の果実又は野菜から調製される、請求項1~7のいずれか1項に記載の粉末食品。前記1種以上の果実成分若しくは1種以上の野菜成分又はそれらの組み合わせの存在量は、40w/w以上、好ましくは45w/w以上、好ましくは50w/w以上、好ましくは55w/w以上、より好ましくは60w/w以上、より好ましくは65w/w以上、より好ましくは70w/w以上、より好ましくは75w/w以上、好ましくは80w/w以上、好ましくは85w/w以上、好ましくは90w/w以上、好ましくは95w/w以上、そして99w/w以下である、請求項1~9のいずれか1項に記載の粉末食品。前記1種以上の果実成分若しくは1種以上の野菜成分又はそれらの組み合わせの存在量は、約40w/w、約70w/w、約80w/w、約90w/w、約95w/w、約98w/w、又は約99w/wである、請求項1~9のいずれか1項に記載の粉末食品。前記ホエータンパク質単離物の存在量は、50w/w以下、好ましくは45w/w以下、好ましくは40w/w以下、好ましくは35w/w以下、好ましくは30w/w以下、好ましくは25w/w以下、好ましくは20w/w以下、好ましくは15w/w以下、好ましくは10w/w以下、好ましくは5w/w以下、好ましくは4w/w以下、好ましくは3w/w以下、好ましくは2w/w以下、好ましくは1w/w以下、好ましくは0.5w/w以下、そして0.01w/w以上である、請求項1~11のいずれか1項に記載の粉末食品。前記ホエータンパク質単離物の存在量は、0.01w/w以上、好ましくは0.02w/w以上、好ましくは0.05w/w以上、好ましくは0.75w/w以上、好ましくは0.1w/w以上、好ましくは0.2w/w以上、好ましくは0.3w/w以上、好ましくは0.4w/w以上、好ましくは0.5w/w以上、好ましくは0.6w/w以上、好ましくは0.7w/w以上、好ましくは0.8w/w以上、好ましくは0.9w/w以上、好ましくは1w/w以上、そして50w/w以下である、請求項1~11のいずれか1項に記載の粉末食品。前記ホエータンパク質単離物の存在量は、約0.01~50w/w、好ましくは約0.02~45w/w、好ましくは約0.05~40w/w、好ましくは約0.75~35w/w、好ましくは約0.1~30w/w、好ましくは約0.2~30w/w、好ましくは約0.3~30w/w、好ましくは約0.4~30w/w、好ましくは約0.5~30w/w、好ましくは約0.6~30w/w、好ましくは約0.7~30w/w、好ましくは約0.8~30w/w、好ましくは約0.9~30w/w、好ましくは約1.0~30w/w、好ましくは約0.1~25w/w、好ましくは約0.2~25w/w、好ましくは約0.3~25w/w、好ましくは約0.4~25w/w、好ましくは約0.5~25w/w、好ましくは約0.6~25w/w、好ましくは約0.7~25w/w、好ましくは約0.8~25w/w、好ましくは約0.9~25w/w、好ましくは約1.0~25w/w、好ましくは約0.1~20w/w、好ましくは約0.2~20w/w、好ましくは約0.3~20w/w、好ましくは約0.4~20w/w、好ましくは約0.5~20w/w、好ましくは約0.6~20w/w、好ましくは約0.7~20w/w、好ましくは約0.8~20w/w、好ましくは約0.9~20w/w、好ましくは約1.0~20w/wである、請求項1~11のいずれか1項に記載の粉末食品。前記ホエータンパク質単離物は、単独の添加物である、請求項1~14のいずれか1項に記載の粉末食品。前記ホエータンパク質単離物の存在量は、約0.5w/w~10w/W、好ましくは約0.5~5w/w、好ましくは約0.5~2w/wである、請求項1~15のいずれか1項に記載の粉末食品。前記ホエータンパク質単離物の存在量は、約0.5w/w、好ましくは約1.0w/w、好ましくは約2.5w/w、好ましくは約5.0w/w、好ましくは約10w/wである、請求項1~16のいずれか1項に記載の粉末食品。果実成分は、オレンジ、好ましくはオレンジジュースから調製される、請求項15~17のいずれか1項に記載の粉末食品。前記ホエータンパク質単離物の存在量は、約20w/w~50w/W、好ましくは約20~45w/w、好ましくは約20~40w/w、好ましくは約20~35w/w、好ましくは約20~30w/w、好ましくは約20~25w/w、好ましくは約20w/wである、請求項1~14のいずれか1項に記載の粉末食品。果実成分は、リンゴ、好ましくはリンゴジュースから調製される、請求項19に記載の粉末食品。1以上の他の添加物をさらに備えている、請求項1~20のいずれか1項に記載の粉末食品。前記1以上の他の添加物は、マルトデキストリン、アラビアゴム、及び保存料からなる群から選ばれる、請求項21に記載の粉末食品。前記他の添加物の存在量は、約50w/w以下、好ましくは約45w/w以下、好ましくは約40w/w以下、好ましくは約35w/w以下、好ましくは約30w/w以下、好ましくは約25w/w以下、好ましくは約20w/w以下、好ましくは約15w/w以下、好ましくは約10w/w以下、好ましくは約5w/w以下、好ましくは約4w/w以下、好ましくは約3w/w以下、好ましくは約2w/w以下、好ましくは約1w/w以下、最も好ましくは約0.5w/w以下、約0.1w/w以下であり、そして0.01w/w以上である、請求項21又は22に記載の粉末食品。前記他の添加物の存在量は、約0.01~20w/w、好ましくは約0.1~15w/w、好ましくは約0.2~10w/w、好ましくは約0.4~8w/w、好ましくは約0.5~5w/w、好ましくは約5w/w、好ましくは約2.5w/w、好ましくは約1w/w、好ましくは約0.5w/wである、請求項21又は22に記載の粉末食品。前記他の添加物は、マルトデキストリンである、請求項21~24のいずれか1項に記載の粉末食品。約0.5~20w/wのマルトデキストリン及び約0.05~20w/wのホエータンパク質単離物、好ましくは約0.5~5.0w/wのマルトデキストリン及び約0.5~5w/wのホエータンパク質単離物、好ましくは約1~20w/wのマルトデキストリン及び約1~20w/wのホエータンパク質単離物を含む、請求項21~25のいずれか1項に記載の粉末食品。50w/wのマルトデキストリン及び10w/wのホエータンパク質単離物を含み、好ましくは約20w/wのマルトデキストリン及び約10w/wのホエータンパク質単離物を含む、請求項21~25のいずれか1項に記載の粉末食品。添加物の総量は約20w/wである、請求項21~25のいずれか1項に記載の粉末食品。約19w/wのマルトデキストリン及び約1w/wのホエータンパク質単離物、好ましくは約15w/wのマルトデキストリン及び約5w/wのホエータンパク質単離物、好ましくは約10w/wのマルトデキストリン及び約10w/wのホエータンパク質単離物、好ましくは約5w/wのマルトデキストリン及び約15w/wのホエータンパク質単離物、好ましくは約1w/wのマルトデキストリン及び約19w/wのホエータンパク質単離物、好ましくは約20w/wのホエータンパク質単離物を含む、請求項28に記載の粉末食品。添加物の総量は約1~10w/wである、請求項21~25のいずれか1項に記載の粉末食品。約0.5w/wのマルトデキストリン及び約0.5w/wのホエータンパク質単離物、好ましくは約1w/wのマルトデキストリン及び約1w/wのホエータンパク質単離物、好ましくは約2.5w/wのマルトデキストリン及び約2.5w/wのホエータンパク質単離物、好ましくは約5w/wのマルトデキストリン及び約5w/wのホエータンパク質単離物、好ましくは約1w/wのホエータンパク質単離物を含む、請求項30に記載の粉末食品。還元食品への、請求項1~31のいずれか1項に記載の粉末食品の使用。液体、好ましくは水、又は水を主成分とするものにより、前記粉末食品を還元する、請求項32に記載の使用。1種以上の果実成分若しくは野菜成分又はこれらの組み合わせを含む粉末食品の調製へのホエータンパク質単離物の使用。ホエータンパク質単離物及び1種以上の果実成分若しくは野菜成分又はこれらの組み合わせを含む粉末食品の製造方法であって、1種以上の果実及び/又は野菜のジュースと、ホエータンパク質単離物との溶液を調製する工程と、前記溶液をスプレードライして粉末食品を製造する工程とを備えている、粉末食品の製造方法。前記粉末食品は、請求項1~31のいずれか1項に記載の粉末食品であり、前記1種以上の果実成分若しくは1種以上の野菜成分又はその組み合わせは、1種以上の果実ジュース若しくは野菜ジュース又はその組み合わせから調製される、請求項35に記載の粉末食品の製造方法。前記溶液は、可溶化タンパク質とするために、ホエータンパク質単離物を水に溶解させた後、前記可溶化タンパク質を前記1種以上の果実ジュース若しくは1種以上の野菜ジュース又はその混合物と混合することにより調製する、請求項35又は36に記載の粉末食品の製造方法。前記水の温度は約22°C~26°Cとする、請求項37に記載の粉末食品の製造方法。前記ホエータンパク質単離物は、前記1種以上の果実ジュース若しくは1種以上の野菜ジュース又はその混合物に約22°C~26°Cの温度で溶解させる、請求項35又は37に記載の粉末食品の製造方法。前記ジュースは、1種以上の果実若しくは1種以上の野菜又はその組み合わせから抽出する、請求項35~39のいずれか1項に記載の粉末食品の製造方法。前記ジュースは、濃縮又は非濃縮状態である、請求項35~39のいずれか1項に記載の粉末食品の製造方法。前記果実又は野菜のジュースは、果肉及び他の固形分を取り除く処理がされている、請求項35~39のいずれか1項に記載の粉末食品の製造方法。前記果実又は野菜のジュースは、果肉及び他の固形分を取り除く処理がされていない、請求項35~39のいずれか1項に記載の粉末食品の製造方法。ホエータンパク質と、果実若しくは野菜のジュース又はその混合物との溶液は、取り入れ口温度を約100~230°C、好ましくは約130~220°C、より好ましくは160~190°C、好ましくは約130°Cにしたスプレードライ装置に供給される、請求項35~39のいずれか1項に記載の粉末食品の製造方法。前記スプレードライ装置は、取り出し口温度を約80~120°C、好ましくは約100°Cにする、請求項44に記載の粉末食品の製造方法。本発明に至る研究として、本発明者らは、タンパク質、タンパク質及び多糖を含むハイブリッド添加物のカプセル化効率、並びに野菜及び果物の粉末をカプセル化するために使用するタンパク質及び多糖の表面活性について検討した。驚くべきことに、本発明者らは、ホエータンパク質単離物又はホエータンパク質単離物とマルトデキストリンとを含む複合添加物が果物粉末及び野菜粉末の優れたカプセル化剤となることを見いだした。本発明者らは、ウズラの卵白プロテインがホエータンパク質単離物以上のカプセル化剤となることも見いだした。特に、本発明者らは、これらのタンパク質のスプレードライ法への利用について検討した。これらのタンパク質をカプセル化剤として使用する場合の第1の利点は、低濃度好ましい形態として、約0.5wt~約30wtの濃度である。において粉末表面に濃縮される潜在能力である。現在用いられている他のカプセル化剤、例えばマルトデキストリンの濃度~60wtと比べて劇的に低い。この利点により、添加物の使用量が抑えられることによるコストの低減ができたり、食品の香り及び食感の変化を最少にとどめることができたりするというさらなる利点が得られる。本開示の粉末食品は、果実若しくは野菜又はこれらの組み合わせと、ホエータンパク質単離物とを備えている。これにより、ホエータンパク質単離物と一緒になった、又はホエータンパク質単離物によってカプセル化された、果実及び/又は野菜の核を備えている。ホエータンパク質単離物は、果実及び/又は野菜の核をカプセル化していてもよく、ホエータンパク質単離物はキャリアとして機能してもよい。ホエータンパク質単離物は、コーティング、外皮、外壁、又は皮膜とみなすこともできる。第1の態様において、本発明は、1種以上の果実成分若しくは野菜成分又はこれらの組み合わせと、1種以上の果実成分若しくは野菜成分又はこれらの組み合わせをカプセル化するのに適した量のホエータンパク質単離物を備えた粉末食品を提示する。他の態様として、本発明は、1種以上の果実成分若しくは野菜成分又はこれらの組み合わせと、1種以上の果実成分若しくは野菜成分又はこれらの組み合わせをカプセル化するのに適した量のホエータンパク質単離物を備えた食品であって、粉末の状態となったものを提示する。一例として、粉末食品は、還元することができ、還元された状態のものも本発明の範囲に含まれる。第3の態様として、本発明は、還元食品の調製への第1の態様の粉末食品の利用を提示する。第4の態様として、本発明は、1種以上の果実成分若しくは野菜成分又はこれらの組み合わせを含む粉末食品の調製へのホエータンパク質単離物の利用を提示する。ホエータンパク質単離物は、1種以上の果実成分若しくは野菜成分又はこれらの組み合わせをカプセル化するのに適した量であることが好ましい。ホエータンパク質単離物と、果実若しくは野菜又はこれらの組み合わせとを含む粉末食品の製造方法についても開示する。第5の態様として、本発明は、ホエータンパク質単離物と、1種以上の果実成分若しくは野菜成分又はこれらの組み合わせとを含む粉末食品の製造方法であって、ジュース及び/又は野菜汁とホエータンパク質単離物との溶液を調製する工程と、この溶液を粉末食品の状態にするスプレードライの工程とを含んでいる製造方法を提示する。本明細書において、含むcomprise又はその活用形であるcomprisescomprisingという用語は、表示した要素、数値若しくはステップ、又は要素、数値若しくはステップの組み合わせを包含し、他の要素、数値若しくはステップ、又は要素、数値若しくはステップの組み合わせを排除しないことを意味する。1種以上の果実成分は、1種以上の果実から生成され、1種以上の野菜成分は、1種以上の野菜から生成されることを意味する。果実成分はジュース、果肉、殻、皮、膜、油分及び他の果実の成分に限定されない、果実に含まれる種々の部分から生成された成分を含む。同様に、野菜成分はジュース、果肉、殻、皮、膜、油分及び他の果実の成分に限定されない、野菜に含まれる種々の部分から生成された成分を含む。好ましい実施形態において、果実成分及び野菜成分は、ジュース、抽出物、派生物、及び/又は果実又は野菜成分の蒸留物から生成される。果実は、一例として、柑橘類好ましくは、クレメンタイン、ライム、グレープフルーツ、マンダリン、タンジェリン、キンカン、ミネオーラ、タンジェロ、レモン、オレンジ、パメロ、リンゴ、グアバ、ベリー例えば、ブルーベリー、マルベリー、イチゴ、クランベリー、及びグーズベリー、バナナ、ライチ、パイナップル、トマト、メロン、モモ、ネクタリン、ブドウ、ズッキーニ、イチジク、ナシ、メロン、ナツメヤシ、パパイア、カキ、プラム、及びアンズ等、並びにこれらの組み合わせから選択することができる。なお、この列挙は完全な網羅ではない。これらのうち、柑橘類とリンゴは特に好ましい。より好ましい柑橘類の例は、オレンジ、レモン、マンダリン、タンジェリン、及びグレープフルーツである。好ましい果実は、オレンジ及び/又はリンゴである。果実、特にオレンジ及びリンゴの組み合わせも含まれる。低酸性食品とは、pHが約5以上、約6.9以下のものである。非酸性又はアルカリ性食品とは、pHが7.0以上のものである。低酸性食品には、例えばイチジク、東洋ナシ、メロン、バナナ、ナツメヤシ、パパイア、完熟パイナップル、及びカキがある。一実施形態において、1種以上の果実成分の少なくとも1つは、pHが約5以上の1種以上の果実から生成される。高酸性食品とは、pHが約5以下のものである。一実施形態において、1種以上の果実成分の少なくとも1つは、pHが約5未満の果実から生成される。一例において、果実のpHは2以下である。本開示において、果実のpHは、約2.5~5、約3~5、約3.5~5、約4~5である。高酸性の果物としては、例えばリンゴ、アンズ、ブルーベリー、クランベリー、グーズベリー、プラム、並びにオレンジ、グレープフルーツ及びレモンを含む柑橘類がある。本開示の粉末食品は、pHが低い高酸性果実に由来する少なくとも1種の固形物を含むことが好ましい。より好ましくは、pHが低いリンゴ又は柑橘類である。別の例では、果実はリンゴである。他の例では、少なくとも1つのpHが低い2種以上の果実を用いている。一例において、粉末食品は、オレンジ成分と、少なくとも1つの他の果実成分を含んでいる。野菜とは、ビートの根、ホウレンソウの葉、又はブロッコリー若しくはカリフラワーの花芽といった、可食部のために栽培される植物である。すべての野菜が本発明に含まれる。これには、マッシュルームのような菌類も含まれる。好ましい野菜は、ジュースを得ることができるものであり、例えば、セロリ、ニンジン、ビート、ショウガ、ホウレンソウ、ズッキーニ、及びこれらの組み合わせである。なお、この列挙は、完全な網羅ではない。ほぼすべての野菜は、低酸性又は非酸性である。本発明の第1の態様の一実施形態において、これらは、野菜成分とホエータンパク質単離物とを含む粉末食品とされる。野菜の例は、セロリ、ニンジン、ビート、ショウガ、ホウレンソウ、又はこれらの組み合わせである。粉末本発明の粉末食品は、粉末である。本発明の食品は、果実粉末、野菜粉末、又は果実及び野菜の粉末としてよい。一実施形態において、1種以上の果実成分と1種以上の野菜成分とを含む粉末食品を開示する。果実成分と、野菜成分とのどのような組み合わせもその範囲内である。一例における果実及び野菜の成分は、高酸性の果実と低酸性又は非酸性の野菜とから生成される。一例における組み合わせは、オレンジ成分と、1種以上の野菜成分とを含む。他の例における組み合わせは、リンゴ成分と1種以上の野菜成分とを含む。果実及び野菜の粉末は、還元に適している。水と合わせることが好ましいが、他の液体を用いることもできる。種々の例において、果実及び野菜の粉末は、果実及び/又は野菜の飲料、ソフトドリンク、液状ストック、又は他の液体の調製に用いることができる。他の例において、粉末は、粉末香料、粉末ストック、薬剤コーティング、錠剤化材、菓子、ケーキミックス、ビスケットミックスに用いることができる。粉末は、固めて錠剤とすることができる。本開示において、粉末食品は、果実成分、野菜成分又はその混合物の含有量が、40w/w以上、90以下であることが好ましい。粉末食品は、果実成分、野菜成分又はその混合物の含有量が、45w/w以上であることが好ましく、50w/w以上であることが好ましく、55w/w以上であることが好ましく、60w/w以上であることがより好ましく、65w/w以上であることがより好ましく、70w/w以上であることがより好ましく、そして、99以下である。最も好まし食品は、果実成分、野菜成分又はその混合物の含有量が、75w/w以上であり、80w/W以上であることが好ましく、85w/w以上であることが好ましく、90w/w以上であることが好ましく、95w/w以上であることが好ましく、そして、99以下である。一実施形態において、果実成分及び/又は野菜成分は、固体及び/又は油分である。本発明の一例は、果実成分及び野菜成分を、約40w/w、約70w/w、約80w/w、約90w/w、約95w/w、約98w/w、及び約99w/w含んでいる。ホエータンパク質単離物以下において、WPIと表記する。は、ホエーから単離された球状タンパク質の混合物である。ホエータンパク質は、乳タンパクから単離された低分子量のタンパク質である。本開示において、ホエータンパク質単離物は、キャリア又はカプセル化剤として用いることができる。本発明の一態様において、粉末食品は、1種以上の果実成分及び/又は野菜成分をカプセル化するのに適した量のホエータンパク質単離物を含んでいる。このため、本発明の一態様において、ホエータンパク質単離物は、果実成分及び/又は野菜成分をカプセル化するカプセル化剤として機能する。本開示の食品は、50以下のホエータンパク質単離物を含んでいることが好ましい。好ましくは、ホエータンパク質単離物の下限は0.01w/wである。例えば、ホエータンパク質単離物の含有量は、50w/w以下であり、好ましくは45w/w以下であり、好ましくは40w/w以下であり、好ましくは35w/wいかであり、好ましくは30w/w以下であり、好ましくは25w/w以下であり、好ましくは20w/w以下であり、好ましくは15w/w以下であり、好ましくは10w/w以下であり、好ましくは5w/w以下であり、好ましくは4w/w以下であり、好ましくは3w/w以下であり、好ましくは2w/w以下であり、好ましくは1w/w以下であり、好ましくは0.5w/w以下であり、好ましくは0.01w/w以下である。本開示の食品は。0w/wを超えるホエータンパク質単離物を含んでおり、少なくとも何らかのタンパク質を含んでいる。好ましくは、ホエータンパク質単離物の上限は、50w/wである。ホエータンパク質単離物の好ましい量は、0.01w/w以上であり、好ましくは0.02w/w以上であり、好ましくは0.05w/w以上であり、好ましくは0.75w/w以上であり、好ましくは0.1w/w以上であり、好ましくは0.2w/w以上であり、好ましくは0.3w/w以上であり、好ましくは0.4w/w以上であり、好ましくは0.5w/w以上であり、好ましくは0.6w/w以上であり、好ましくは0.7w/w以上であり、好ましくは0.8w/w以上であり、好ましくは0.9w/w以上であり、好ましくは1w/w以上であり、50w/w以下である。最も好ましいホエータンパク質単離物の量は、約0.01~50w/wであり、好ましくは約0.02~45w/wであり、好ましくは約0.05~50w/wであり、好ましくは約0.75~35w/wであり、好ましくは約0.1~30w/wであり、好ましくは約0.2~30w/wであり、好ましくは約0.3~30w/wであり、好ましくは約0.4~30w/wであり、好ましくは約0.5~30w/wであり、好ましくは約0.6~30w/wであり、好ましくは約0.7~30w/wであり、好ましくは約0.8~30w/wであり、好ましくは約0.9~30w/wであり、好ましくは約1.0~30w/wであり、好ましくは約0.1~25w/wであり、好ましくは約0.2~25w/wであり、好ましくは約0.3~25w/wであり、好ましくは約0.4~25w/wであり、好ましくは約0.5~25w/wであり、好ましくは約0.6~25w/wであり、好ましくは約0.7~25w/wであり、好ましくは約0.8~25w/wであり、好ましくは約0.9~25w/wであり、好ましくは約1.0~25w/wであり、好ましくは約0.1~20w/wであり、好ましくは約0.2~20w/wであり、好ましくは約0.2~20w/wであり、好ましくは約0.3~20w/wであり、好ましくは約0.4~20w/wであり、好ましくは約0.5~20w/wであり、好ましくは約0.6~20w/wであり、好ましくは約0.7~20w/wであり、好ましくは約0.8~20w/wであり、好ましくは約0.9~20w/wであり、好ましくは約1.0~20w/wである。一実施形態において、ホエータンパク質単離物は、粉末食品における単独の添加物である。好ましい実施形態において、ホエータンパク質単離物の量は、約0.5w/w~10w/wであり、好ましくは、0.5~5w/wであり、より好ましくは0.5~2w/wである。一例として、ホエータンパク質単離物の含有量は、約0.5w/wである。他の例として、ホエータンパク質単離物の含有量は、約1.0w/wであり、約2.5w/wであり、約5.0w/wであり、10w/wである。果実成分は、オレンジ、好ましくはオレンジジュースから生成されることが好ましい。好ましい実施形態として、ホエータンパク質単離物の量は、約20~50w/wであり、約20~45w/wが好ましく、約20~40w/wが好ましく、約20~35w/wが好ましく、約20~30w/wが好ましく、約20~255w/wが好ましく、約20w/wが好ましい。果実成分は、リンゴ、好ましくはリンゴジュースから生成される。本発明の粉末食品は、マルトデキストリン、アラビアゴム、又は各種保存料に限らず、他の1種以上の外来添加成分を含んでいてもよい。好ましい実施形態において、マルトデキストリンを添加することができる。本発明は、これらの添加物を必要とせず使用を避けることができるという利点を有する。ここで、最も避けることが好ましい添加物は、例えばマルトデキストリンである。しかし、本発明者らは、ホエータンパク質単離物にマルトデキストリン等の他の添加物を加えることにより、60以上という好ましい粉末食品の収率を実現できることを見いだした。この収率は産業的な要求に見合うものである。特に、本発明者らは、ホエータンパク質単離物と組み合わせて用いる場合には、マルトデキストリン等の他の添加物は比較的少量しか必要としないことを見いだした。本発明の粉末食品は、約50w/w以下の外来添加物をさらに含んでいてもよく、約45w/w以下であることが好ましく、約40w/w以下であることが好ましく、約35w/w以下であることが好ましく、約30w/w以下であることが好ましく、約25w/w以下であることが好ましく、約20w/w以下であることが好ましく、約15w/w以下であることが好ましく、約10w/w以下であることが好ましく、約5w/w以下であることが好ましく、約4w/w以下であることが好ましく、約3w/w以下であることが好ましく、約2w/w以下であることが好ましく、約1w/w以下であることが好ましく、約0.5w/w以下であることが好ましく、約0.1w/w以下であることが好ましい。外来添加物の下限は0.01w/wであることが好ましい。一実施形態においては、検出限界以下である。食品は、約0.01~20w/wの外来添加物を含んでいることが好ましく、約0.1~15w/wが好ましく、約0.2~10w/wが好ましく、約0.4~8w/wが好ましく、約0.5~5w/wが好ましく、約5w/wが好ましく、約2.5w/wが好ましく、約1w/wが好ましく、約0.5w/wが好ましい。好ましい実施形態において、外来添加物は、マルトデキストリンである。好ましくは、粉末食品は、約0.5~20w/wのマルトデキストリンと、約0.05~20w/wのホエータンパク質単離物とを含んでいる。ジュース成分は、オレンジ又はリンゴから生成されることが好ましい。一実施形態において、添加物の総量は、約1~10w/wである。添加物は、ホエータンパク質単離物及びマルトデキストリンだけを含んでいることが好ましい。好ましい実施形態において、粉末食品は、0.5~5w/wのマルトデキストリン及び0.5~5w/wのホエータンパク質単離物を含んでいる。これらの実施形態において、ジュース成分は、オレンジから生成されることが好ましい。本発明者らは、添加物の量が1~10w/wである場合にオレンジ成分を含む粉末食品を効果的に得られることを見いだした。そしてこれは、以下のスプレードライにおいて、高収率であることから明らかなように、粘性に乏しいという好ましい特性を有している。特に好ましい実施形態において、オレンジ成分を含む粉末食品以下のいずれかを含む。i約0.5w/wのマルトデキストリン及び約0.5w/wのホエータンパク質単離物ii約1w/wのマルトデキストリン及び約1w/wのホエータンパク質単離物iii約2.5w/wのマルトデキストリン及び約2.5w/wのホエータンパク質単離物iv約5w/wのマルトデキストリン及び約5w/wのホエータンパク質単離物v0w/wのマルトデキストリン及び約1w/wのホエータンパク質単離物さらに他の実施形態において、粉末食品は、1~20w/wのマルトデキストリン及び1~20w/wのホエータンパク質単離物を含む。この実施形態において、ジュース成分は、リンゴから生成されることが好ましい。本発明者らは、添加物の総量が約20w/wである場合にリンゴ成分を含む粉末食品を効果的に得られることを見いだした。そしてこれは、以下のスプレードライにおいて、高収率であることから明らかなように、粘性に乏しいという好ましい特性を有している。添加物の総量は約20w/wであることが好ましい。添加物は、ホエータンパク質単離物及びマルトデキストリンのみを含むことが好ましい。特に好ましい実施形態において、リンゴ成分を含む粉末食品以下のいずれかを含む。i約19w/wのマルトデキストリン及び約5w/wのホエータンパク質単離物ii約10w/wのマルトデキストリン及び約10w/wのホエータンパク質単離物iii約5w/wのマルトデキストリン及び約15w/wのホエータンパク質単離物iv約1w/wのマルトデキストリン及び約19w/wのホエータンパク質単離物v0w/wのマルトデキストリン及び約20w/wのホエータンパク質単離物他の実施形態において、粉末食品は、約50w/wのマルトデキストリンと約10w/wのホエータンパク質単離物とを含む。他の実施形態において、生成物は、20のマルトデキストリンと10のホエータンパク質単離物とを含む。さらに他の例において、生成物は、5.0、2.5、1.0又は0.5のマルトデキストリンと、20、15、10又はこれ未満のホエータンパク質単離物とを含む。添加物は、マルトデキストリンに限定されず、例えば、アラビアゴム又は各種保存料といった他の添加物を含んでいてもよい。添加する場合には、マルトデキストリンは抵抗型とすることができる。これにより、健康効果を付与できる。さらに、粉末食品から得られる最終製品に他の添加物が含まれていてもよい。例えば、粉末をタブレットにする場合には、必要とされる添加物を当業者は用いてよい。製造方法食品粉末の製造に適したマイクロカプセル化法による製造方法について述べる。マイクロカプセル化法は、スプレードライ、噴霧冷却、冷却、流動床コーティング、噴射、フリーズドライ、又は共結晶化から選択される。粉末化法の一例としてスプレードライがある。本発明の第4の態様として、果実成分、野菜成分又はこれらの混合物を含む粉末食品の製造法は、果実及び/又は野菜ジュースとホエータンパク質単離物との溶液の調製と、溶液を粉末化するスプレードライとを含む。一例として、溶液は、ホエータンパク質単離物を水に溶解させた後、可溶化タンパク質を果実又は野菜ジュースと混合することにより調製する。他の例として、ホエータンパク質単離物は先に水に溶解させない。ホエータンパク質単離物をジュースに溶解させることにより溶液を調製することが好ましい。ジュースは、室温22°C~26°Cであることが好ましい。一例として、製造方法は、果実又は野菜からジュースを抽出する工程を含む。他の例では、果実又は野菜からジュースを抽出する工程を含まない。ジュースは、サードパーティから購入することができる。ジュースは、濃縮したものでも、濃縮していないものでもよい。一例として、ジュースに果肉及び他の固形分を除去する処理をしてもよい。他の例では、ジュースに果肉及び他の固形分を除去する処理をしない。ジュースの全固形分は、既知の方法により測定することができる。一例として、製造方法は、ジュースの全固形分を測定する工程を含む。一例としてタンパク質とジュースとの溶液は、取り入れ口を約100~230°Cにしたスプレードライ装置に供給される。取り入れ口の温度は、約130~220°Cが好ましく、160~190°Cがより好ましい。一例として取り入れ口の温度は約130°Cである。一例として取り出し口の温度は80~120°Cである。取り出し口の温度は約100°Cが好ましい。本開示の発明は、果実成分、野菜成分又はこれらの組み合わせと、有効量のホエープロテイ単離物とを含む粉末食品である。本発明者らは、ホエータンパク質単離物が果実特に高酸性果実及び野菜のスプレードライ法における非常に効果的なマイクロカプセル化剤であるという驚くべき発見をした。果実と野菜広義の果実は、種子を内包する植物の組織を意味する。この用語は、文脈に応じて異なる意味を有する。食品生産の分野における通常の意味は、例えば、リンゴ、オレンジ、ブドウ、イチゴ、ベリー、及びバナナといった甘く生で食べることができる、種子と結びついた植物の新鮮な組織、又はレモン、及びオリーブといった甘くなく生で食べることができない場合を含む、他の植物の同様の組織である。このような非公式の定義に当てはまらない種子と結びついた組織は、野菜といった他の名称で呼ばれることが一般的である。柑橘類は、酸性果実である。柑橘類は、バランスのとれた食事と免疫システムのためのビタミンCの良好な供給源である。これらは、有機酸クエン酸、リンゴ酸、乳酸も含んでいる。柑橘類には、例えばクレメンタイン、ライム、マンダリン、タンジェリン、キンカン、ミネオーラ、タンジェロ、レモン、オレンジ、及びパメロ等が含まれる。一例において、少なくとも1種類の柑橘類が構成要素に含まれる。一例において柑橘類にはオレンジが含まれる。オレンジ及びレモンといった柑橘類は、高酸性であり、pHが4.6未満である。オレンジのpHは、約3.3~4.2であり、レモンのpHは約3~3.7であり、グレープフルーツのpHは約2.2~2.4である。本開示の発明は、高酸性果実において特に有用である。他の高酸性果実として、例えばリンゴpHは約3.3~3.9、クランベリー、及びブラックベリーが挙げられる。種々の果実及び野菜のpHを表1に示す。ここに示すpHはおよその値であり、範囲外の場合もあり得る。1種以上の果実成分は、1種以上の果実から生成され、1種以上の野菜成分は、1種以上の野菜から生成される。果実成分という用語は、ジュース、果肉、殻、皮、膜、油分及び他の果実の成分に限定されない、果実に含まれる種々の部分から生成された成分を含む。同様に、野菜成分はジュース、果肉、殻、皮、膜、油分及び他の果実の成分に限定されない、野菜に含まれる種々の部分から生成された成分を含む。好ましい実施形態において、果実成分及び野菜成分は、ジュース、抽出物、派生物、及び/又は果実又は野菜成分の蒸留物から生成される。果実及び野菜の粉末は、果肉若しくは他の固形分を含む又は含まない原ジュース製品から調製される。固形物を除去するために製品を濾過する必要はない。粉末を調製するためのジュースは、未処理又は生の製品であっても、処理済み製品であってもよい。処理済み製品は、例えば果実及び/又は野菜ジュースの濃縮物、又は濃縮還元ジュースである。ホエータンパク質は、ホエーから単離された球状タンパク質である。βラクトグロブリン、αラクトグロブリン、及び血清アルブミンが一般的に含まれている。典型的な分子量は、18000g/mol以下である。ここで述べる好ましい食品は、有効量のホエータンパク質単離物WPIを含む。有効量という用語は、核となる果実成分及び/又は野菜成分をカプセル化するために効果的な量である。WPIの好ましい量は、後ほど規定する。マイクロカプセル化マイクロカプセル化は、液滴又は固体粒子を包み込む、包摂技術である。マイクロカプセル化する素材核の周りにマイクロカプセル化剤を配置することにより形成した構造は、ウォールシステムとして知られている。外壁は、核を品質低下から保護し、揮発性の核素材の蒸発を抑える。外壁は、外皮、表皮、又は皮膜とも呼ばれる。スプレードライ、噴霧冷却、噴霧冷蔵、流動床コーティング、噴射、フリーズドライ、及び共結晶化等の数多くのマクロカプセル化法が開発されている。スプレードライは、食品工業の分野において最も一般的なカプセル化技術である。スプレードライのプロセスは、経済的で、適用範囲が広く、入手が容易な器具を用いて、高品質の粉末粒子を製造することができる。良いマイクロカプセル化剤は、良好な膜形成性を有し、高固体状態で低粘度であり、吸湿性が低く、還元した場合に良い香りであり、コストが低く、味が薄く、噴霧の際に安定で、カプセル化により製品を良好に保護できる。本開示は、ホエータンパク質単離物のマイクロカプセル化剤としての利用について述べる。マイクロカプセル化剤は、果実成分及び/又は野菜成分である核の周りに皮膜を形成する。スプレードライの手法スプレードライは、乾燥手段へ供給された液体の噴霧化して、溶媒例えば水を迅速に揮発させる。生産物に含まれる水の量が好ましいレベルになるまで乾燥を行う一般的には3~1。プロセスは、生産物供給及びエアフロー流量と温度の手段によって制御される。スプレードライの利点は以下の通りである。a乾燥条件を一定にすることにより、乾燥の間を通じて一定の特性の粉末が得られる。b完全自動制御で連続的に且つ容易に乾燥操作を行うことができる。c適用の幅が広く、熱に敏感な素材の脱水といった種々の用途に適用が可能である。噴霧化は、非常に高圧のノズル又は非常に高速で回転するロータリーアトマイザーに液体の供給物を送り込んで分散させることにより行う。供給物は、ノズル又はアトマイザーと空気供給口との相対位置に応じて乾燥装置を通過し、この構成に応じて流れは、並流となったり、反流となったり、混合流となったりする。スプレードライ操作の多様性は、以下のような種々の方法によって、最終的な粉末のバルク密度を増加させることができることから明らかである。a供給率を上げる、b粉末の温度を上げる、c供給物中の固体量を上げる、dロータリーアトマイザーによる噴霧化、e反流構造の使用。粉末生成物粉末は、噴霧ノズルによって決まる粒子サイズを有する微細粒子である。粒子直径の一例は、約5~30μmであり、他の例において粒子サイズはさらに大きくなる。被覆又はカプセル化された粒子は、吸湿性が実質的にない状態が最も好ましい。この場合には、スプレードライにおいて高収率となる。粉末が乾燥した外観を示し、十分な流動性を有していることが好ましい。生成物は、吸着安定性といった、結晶の特性を有していることが好ましい。実施例1オレンジジュース粉末用のスプレードライ添加物としてのホエータンパク質単離物及びマルトデキストリンの利用発明の背景-タンパク質の溶解性タンパク質の溶解性は、未変性又は変性及び環境具体的には、pH、温度といった多くのファクターにより決まる。溶液のpHは、タンパク質全体のチャージの固有値及び配分に影響を与える。一般的に、タンパク質は、pHが低い場合酸性又は高い場合アルカリ性に良く溶解する。これは、同符号の過剰の電荷により分子同士が反発し、それにより大きな溶解性が生じるためである。一般的に、タンパク質は、等電点pIにおいて溶解性が最少となる。pHがpIよりも高いか又は低く、タンパク質が負の電荷を有している場合には、pHは溶解性に大きく寄与する。タンパク質をスプレードライの助剤として用いる場合には、溶解性、pHの変化に対する応答性、及び熱といった問題が生じる。これは、ジュースの初期のpHがタンパク質のpIに近い場合に特に問題となる。この場合には、タンパク質の溶解性が低下し、カプセル化の性質が失われる。さらに、タンパク質の熱安定性は、タンパク質の溶解性及び機能性に影響を与えるだけでなく、スプレードライにおいて高温となるため、重要なファクターである。タンパク質の変性は、タンパク質が長時間熱にさらされた場合に生じる。このプロセスは、非共有結合によって安定化されているタンパク質の2次構造及び3次構造に熱が影響を与えることにより生じる。これらの結合が破壊されると、2次構造及び3次構造を保つことができなくなり、疎水性基が露出し、凝集、凝固、及び沈降が生じ、タンパク質の溶解性が低下する。pH及び熱が溶解性に与える影響は、機能に重大な影響を与える。本発明をするに当たり、本発明者らはiカゼイン及びその塩、iiホエータンパク質、iii大豆タンパク質の3種類を検討した。iカゼイン及びその塩カゼインの溶解性は、その等電点である4.6において最小となり、3.5未満において大きくなる。カゼイン及びその塩は、熱に対して非常に安定であり、pH及びイオン強度といったファクターにより熱安定性が低下するが、150°Cで1時間の加熱にも耐える。iiホエータンパク質ホエータンパク質の溶解性は、pH及び温度の両方の影響を受ける。ホエータンパク質の溶解性は、等電点である4.5において最小となる。ホエータンパク質単離物は、pHにより様々な溶解性を示す。カゼインと異なり、ホエータンパク質は、熱変性が生じやすい。ホエータンパク質の安定化エマルジョンを90°Cで10分間加熱すると、変性し、エマルジョンの粒子サイズに好ましくない変化が生じる。この熱変性のしやすさは、スプレードライの助剤とする場合の問題となる。タンパク質濃度を高くすると、変性の度合い及び速度はより大きくなる。iii大豆タンパク質等電点が4.5である、大豆タンパク質単離物、大豆タンパク質分解物及び大豆タンパク質の溶解性は、pH4.0~5.0の間で最小となる。大豆タンパク質の溶解性が低いのは、その主要成分がグリシン及びβコングリシニンであり、pH及びイオン強度の影響を受ける4次構造を有しているためである。さらに、大豆タンパク質の成分であるグリシンは、60~90°C程度で変性し始め、βコングリシニンは、60~75°Cで変性し始める。コーティング剤として大豆タンパク質を検討した結果はほとんど存在しないが、大豆タンパク質はカゼインと同程度の溶解性と、ホエータンパク質同様の温度依存性とを有し、同様の機能を示す。各タンパク質の等電点は非常に近い値であり、これらのタンパク質は同じ種類のジュースに適用することができることを示している。しかし、これらのタンパク質の乾燥助剤としての有効性は、溶解性及びそれによる弱酸性のジュースをスプレードライする機能性の変化に大きく影響される。実験材料新鮮オレンジジュースOriginalJuiceCoBlackLabelChilledJuiceOrangePulpFree15Lは、オーストラリア、シドニーのスーパーマーケットにて購入した。特定された成分は、オレンジジュース99.9、ビタミンC300である。マルトデキストリンMDX-18は、DeltrexChemicalから購入した。タンパク質:カゼイン-VWRInternationalLtdPooleEnglandホエータンパク質単離物-Fitlife大豆タンパク質-SigmaSL07192すべての水は、シドニーの水道水を用いた。用いたすべての化学物質は、試薬グレードである。溶液の調製ジュースに含まれる固形分重量を測定する。室温において200mlの水道水をビーカーに入れ、22°Cから26°Cに変化させる29.705g±0.0001gのジュース固形分ジュース溶液としての値である。具体的には、ジュースが重量にして10の固形分を含む場合、297.05gのジュースを用いると、0.305g±0.0001gのWPIとにより、ジュース99でWPI1の混合溶液をAB204-S天秤により測定する。粉末を溶解するまで約10~20分、水中で攪拌する。スプレードライヤーMilo:BuchiB290の設定チャンバの直径0.15mm、長さ0.48m吸引空気温度:130°C吸引率:100≒38m3/h排出率:234.5ml/minノズルクリーナー:9パルスノズルエアフローレート:473L/hr設定取り出し口温度は約100°Cである。方法の概要ANDGF6100を用いて回収容器の空重量を測定する実験室空気の相対湿度及び実混合率を測定する乾燥チャンバ、サイクロン、回収容器、ノズル及び分離フラスコを組み立てる装置を運転する前にユーザーマニュアルに従ってポンプ、空気導入路及びノズルクリーナーとノズルとを配管するすべての接続箇所について空気漏れを確認するアスピレータを起動し主エアーファン、ヒータを起動し、回転数を設定するユーザーマニュアルに従って取り入れ口温度と取り出し口温度とが安定するまで待機し、水系ポンプを起動する前に接続部の緩みを確認する取り出し口温度が安定するまで待機する約30~35分間ウオームアップをする水をサンプル溶液に切り替える約24分後に、溶液をスプレードライヤーから排出する。水で配管を清掃し、ポンプ及びヒータを停止する前にユーザーマニュアルのクリーニングプロセスを実行する。取り出し口温度が60°C以下になるまで装置のクールダウンを行う回収容器の重量を測定し、収率を計算する。生成物は、小型ガラス容器内に保存するアスピレータを停止し、乾燥チャンバ、サイクロン、ノズル、分離フラスコを分解するスプレードライヤーの部品を清掃する1時間冷却した後、アスピレータを停止し、装置の電源を切る。実験方法の詳細スプレードライの実験は、信頼性の観点から少なくとも2回行った。すべての実験を一定の環境条件で行うために、スプレードライヤーは、実験室に配置した。実験を行う前に、湿球及び乾球の温度を測定した。周囲温度は約20~25°Cであり、室内の相対湿度は室温において60~75であった。スプレードライオレンジジュースのコントロールとして、40wtのオレンジジュースと60wtのマルトデキストリンとを含む溶液を用いた。表3に示した種々の濃度のマルトデキストリンとオレンジジュースに対して、タンパク質濃度が10の一定条件で、カゼイン、ホエータンパク質単離物、及びSPAHについて検討した。予備実験の結果、ホエータンパク質単離物は、果実及び野菜ジュースのスプレードライにおける促進剤として、カゼイン及びSPAHよりも優れている可能性を示した。続いて、ホエータンパク質単離物のオレンジジュースのスプレードライにおける促進剤としての最適濃度を求めた。この実験は、タンパク質濃度を5.0、2.5、1.0及び0.5wtとして、マルトデキストリンをタンパク質と同量とし、オレンジジュースの濃度を最大99wtとした、スプレードライ溶液により行った。これは、表3の下部に示す。供給溶液の調製オレンジ果樹は、果肉の残渣を除去するために目の細かい茶こしで濾過し、スプレードライ中に、配管及び/又はスプレーノズルが詰まらないようにした。ジュースは、使用しない場合は冷蔵庫に保管した。市販品の場合には濾過操作を行わなくてもよい。供給溶液は、使用するオレンジジュースに所定量の粉末状態のタンパク質及び/又はマルトデキストリンを添加して調製した。この場合に、溶媒として水は添加していない。また、スプレードライを行う前に少なくとも30分攪拌した。オレンジジュースについて、pH及び全可溶性固形分を測定した。全可溶性固形分所定量のオレンジジュースを入れて重量を測定したAND、GF6100天秤ペトリ皿を、100°Cの乾燥機ThermolineScientificDehydratingOven内で24時間静置した。デシケータ内で冷やした後、ペトリ皿の重量を測定した。最終の重量は可溶性固形分の総重量を示し、オレンジジュース1g当たりの全可溶性固形分を算出できる。スプレードライ吸引式小型スプレードライヤーModelB290BuchiLaboratoriumsTechnikFlawilSwitzerlandをスプレードライプロセスにおいて用いた。すべての実験において、スプレードライは、吸引率を38m3/h、排出率を9.2±0.4ml/min、ノズルエアフローを473L/h、ノズルクリーナーを9パルスとして行った。収率計算期待された量の何の粉末が得られたかによって、どのくらいうまく実施できたかを評価するために、すべてのスプレードライの結果をまず回収率又は収率として示す。これは、粘着性を比較するための手段として選択した。言い換えると、粘着性の低減、ひいては乾燥チャンバ内における壁面への付着の低減により高い収率が実現される。収率が良い場合場合には、粉末の60~70が回収されると考えられ、この値は実験において期待される最小値である。これよりも大きい場合には、顕著な改善と考えることができる。絶対収率を比較の指標として用いた。これは、水分含量を考慮した値である。絶対収率は、期待される粉末と、実際にスプレードライにより得られた乾燥物との割合によって決定される。まず、供給溶液中に含まれる固形分の総量を、マルトデキストリンの質量、タンパク質の質量、及びオレンジジュース1g当たりの可溶性固形分に供給溶液に含まれるオレンジジュースの量をかけた質量を足し合わせて計算する。期待される粉末の量は、供給溶液に含まれる全固形分量を、調製した総溶液量で割ることにより求められる。従って、スプレードライにより得られると期待される粉末の量は、以下の式により求められる。但し、EPは期待される粉末の量g、OJはオレンジジュースの質量g、Mはマルトデキストリンの質量g、Pはタンパク質の質量g、Wは水の質量g、TSSはオレンジジュース1g当たりの全可溶性固形分量g/gである。絶対収率は、以下の式により求められる。但し、M0は重量分率としての、乾燥物の基礎水分含量である。水分含量スプレードライの直後に、あらかじめ重量を測定したMettlerToledoAB204Sbalance清浄な乾燥ガラス容器に約0.5gのサンプルをとる。この後、100°Cの乾燥機であり、表示成分は、リンゴジュース99.9、酸度調整剤330、ビタミンC、香料である。新鮮オレンジジュースは、JustJuiceOrengeJuiceであり、表示成分は、オレンジジュース99.9、ビタミンC、香料である。マルトデキストリンMDX-18は、DeltrexChemicalから購入した。ホエータンパク質単離物は、Fitlifeから購入した。すべての水は、シドニーの水道水を用いた。スプレードライヤーMilo:BuchiB290の設定は、実施例1と同様である。方法の概要は、実施例1と同様である。実験方法の詳細スプレードライリンゴジュースにおける実験対照として、60wtマルトデキストリンを40オレンジジュースに添加した溶液、及び1WPIを99オレンジジュースに添加した溶液を選択した。最初の実験において、リンゴジュースのスプレードライにおける増強剤としてのホエータンパク質単離物の最適濃度について検討し、表2に示したWPI濃度のスプレードライ溶液について実験した。続いて、複合添加剤WPIとMDの効果について検討し、リンゴジュースの効果的なスプレードライ収率>60を行うために必要なWPI単独量の閾値を確定した。これらの結果について以下に示す。供給溶液の調製オレンジジュースに代えてリンゴジュースを用いたが実施例1と同様にした。全可溶性固形分果実ジュースの全可溶性固形部を、スプレードライの採取収率を算出するために評価した。全可溶性固形分は、乾燥して秤量したAND、GF6100天秤ペトリ皿に約20gの果実ジュースサンプルを採り、100°Cの乾燥機ThermolineScientificDehydratingOven内で24時間静置することにより決定した。その後、サンプルを入れたペトリ皿をデシケータ内で室温まで冷やし、重量を測定した。最終の重量は可溶性固形分の総重量を示し、果実ジュース1g当たりの全可溶性固形分を算出できる。スプレードライ吸引式小型スプレードライヤーModelB290BuchiLaboratoriumsTechnikFlawilSwitzerlandをスプレードライプロセスにおいて用いた。すべての実験において、スプレードライは、吸引率を38m3/h、排出率を9.2±0.4ml/min、ノズルエアフローを473L/h、ノズルクリーナーを9パルス、導入温度を130°Cとして行った。供給溶液を導入する前に、この条件で約30分間ドライヤーを運転した。すべての実験を一定の環境条件で行うために、スプレードライヤーは、実験室に配置した。雰囲気は、乾球が22°C、湿球が18°Cであり、相対湿度が72.7であり、絶対湿度が0.012kg/kgの条件であった。サイクロンの末端に取り付けた、あらかじめ重量を測定したガラス回収器に粉末を回収した。収率回収器収量を算出するために、回収器中の生成物から粉末の実質量を測定した。サイクロンに捕集された粉末の量サイクロン回収量は、スプレードライ操作前後のサイクロンの重量差から測定した。全収量は、容器収量とサイクロン収量の和として算出した。スプレードライ操作後に回収器から回収した粉末は、密閉式プラスチック袋であるGlad登録商標によりすぐに包装し、冷凍保存した。実験の不確定な要因については後ほど述べる。収率の計算収率又は回収率は、実施例1と同様にして計算した。絶対収率は、理論的に期待される粉末の、スプレードライヤーの回収器から実際に得られた粉末に対する割合とした。期待される粉末の量は以下の式により表される。但し、Aは添加物の総質量g、Wは水の質量g、EPは期待される粉末の質量g、TSSは果実ジュース1g当たりの全可溶性固形分g/g、FJは果実ジュースの質量gである。絶対収率は、以下の関係式を用いて計算した。但し、APは、実際の粉末量g、M0は重量分率としての、乾燥物の基礎水分含量である。水分含有量水分含有量は、実施例1と同様にして計算した。pH測定pHTest2ModelEutechInsturments及びOaktonInsturments、マレーシアを用いてpHを測定した。pHTest2の精度は、±0.1pHである。リンゴジュースサンプル及びオレンジジュースサンプルのpHは6つのグループについてそれぞれ2回測定した。XPS測定化学分析用電子分光法ESCAとしても知られる、X線光電子分光分析XPSは、固体表面の分析方法として確立された方法である。粉末表面を覆う種々の成分の割合を定量するためにXPSを用いることは、InstituteforSurfaceChemistryにおいて開発され、本分野において知られている。粉末表面における種々の成分による被覆率は、粉末の表面における個々の元素分率を、粉末を構成する成分の元素比率と比較する行列式を用いる方法により求めることができる。XPSシステムの場合、ほとんどの固体試料表面の表面近傍から光電子を脱離させるために軟X線を用いた。その理由は、固体中における光電子の平均自由行程を限定して、最初の約5nmの深さまでの有用な情報がXPSにより得られるようにするためである。XPSは、走査型電子顕微鏡等の間接手法を用いる代わりに、実際の粒子の表面組成を明らかにするために用いた。この場合、粉末表面の個々の組成の被覆率を決定するために、試料の表面における炭素、酸素及び窒素の原子濃度を分析した。XPS測定には、シドニー大学物理学部に設置されたXPSシステムmodelXR50HighPerformanceTwinAnodewithFocus500MonochromatorandPHOIBOS150MCDhemisphericalanalyserSpecsGmbH製を用いた。X線源は、単色Al:Kxとした。分析中は、チャンバ内の圧力を1×106Pa以下に保持した。光電子の脱出角は、試料に対して垂直とした。透過エネルギーは80eVとした。検出ステップは0.1eV刻みとした。スペクトルの取得時間は、ピーク面積に応じて変化させた。粉末の分析領域は、直径2.0mmの円の最上層とした。ESCA分析を行う際に、粉末はマウントせずに黒鉛テープの表面に広げた。乾燥後に粉末は冷凍保存し、XPS分析の前にデシケータ中において室温に戻した。各測定は少なくとも4回行った。基本元素の各代表ピークは少なくとも3回繰り返し測定した。試料表面における元素比率を求めるために、スペクトラムをCasaXPSVersion2314dev38により解析した。表面組成の計算XPS測定により得られた各ピークの面積は、特定の元素の存在量を示す。各元素についての面積は、CasaXPSVersion2314dev38により計算した。各元素のモル分率は、得られた元素の存在量を、試料表面における全元素の総量で割ることにより計算した。試料表面における各元素のモル分率に基づいて、表面の組成を既知の2つの手法により推定した。1つは、表面組成行列式Oを含むであり、もう1つは、酸素を除いた表面組成計算である。結果と考察予備実験実施例1において、本発明者らは、WPIがマルトデキストリンを60添加した場合及び純オレンジジュースの場合と比べて、スプレードライオレンジジュースの収率を有為に向上させることを見いだした。スプレードライリンゴジュースの予備実験においては、現在必要な60以上のマルトデキストリンを低減するために、WPIがリンゴジュースにおける有用なスプレードライ添加物であるかどうかを比較検討した。表11及び図13に示すように、20wtのWPIを添加すると、リンゴジュースにおけるスプレードライの収率が69に大きく向上する。これは、スプレードライオレンジジュースの収率よりも悪く、リンゴジュースの粘着性は、オレンジジュースの場合よりも解決が困難であることを示している。これらの結果は、表11にまとめて示す。無添加ジュース及び2つのコントロール実験からわかるように、リンゴジュースは、オレンジジュースと比べて明らかに収率が低い。純リンゴジュースの収率はわずか2であり、これは純オレンジジュースの44という収率と比べて遙かに低かった。60wtのマルトデキストリンを添加すると、オレンジジュースのスプレードライ収率は65に向上した。これは、産業上の要請である60という収率よりも高い。しかし、同量のマルトデキストリンを添加しても、リンゴジュースのスプレードライ収率は47までしか改善しなかった。これは、産業上の要請である60よりも低い。さらに、タンパク質を1wt添加すると、オレンジジュースの収率は改善したが、リンゴジュースの場合には、純リンゴジュースの収率とほとんど変わらなかった。これらの初期実験は、WPIは少量の場合には、スプレードライオレンジジュースの添加物として十分に機能しないということを示している。60wtのマルトデキストリンの添加により、リンゴジュースのスプレードライ収率を有為に向上させることができた。しかし、絶対収率は、オレンジジュースの場合よりも低い約20にしか過ぎなかった。実験によって、60を超える収率を達成するためには、少なくとも20wtのWPIが必要であることが明らかとなった。総合すると、リンゴジュースはオレンジジュースよりもスプレードライがはるかに困難であることが明らかとなった。収率をよくするために、WPIの添加及び他の添加物についてさらに実験を行った。スプレードライリンゴジュースにおいて、オレンジジュースと比べてWPIの効果が低い理由を検討した。AJ粉末の製造のためのスプレードライ添加物としてのWPIの検討予備実験実施例1において、1wtのWPIの添加は、スプレードライリンゴジュースの絶対収率を改善しなかった。しかし、多くの文献が、WPIは、収率を改善する可能性を有していることを示している。液滴の表面から水が蒸発することにより濃度勾配が形成されることは、明らかである。粒子の最外層と内部とのタンパク質濃度の違いは、粒子の表面をタンパク質が覆うためのドライビングフォースとなる。これにより、タンパク質の濃度が上昇し、表面被覆効果がより向上する。WPIがスプレードライリンゴジュースの収率を向上させるかどうかを確かめるために、WPIを1wt及び10wt添加して、別の実験系を組んだ。100wtリンゴジュースと、60wtマルトデキストリン添加ジュースをコントロールとして用いた。WPIの濃度を1wtから10wtに増加させることにより、収率は明らかに向上し、1から7になった。これは、WPIがリンゴジュース粒子においても表面を活性化することを示している。しかし、収率は、産業上の要請60よりも遙かに低いままであり、WPIは、リンゴジュースの表面において十分に機能していない。オレンジジュースについての実験実施例1においては、WPIがオレンジジュースのスプレードライ収率を効果的に改善したことを示している。しかし、WPIについての実験結果は、WPIが、リンゴジュースにおける添加物として、オレンジジュースの場合ほど効果的でないことを示している。これは、オレンジジュースとリンゴジュースとが、スプレードライにおける添加物としての効果に影響を与える、pH、溶解性及び組成といった点で異なった特性を有していることによると思われる。以下において、これらの点について検討する。特に、リンゴジュースは、後で説明するように、フルクトース及びリンゴ酸をより多く含有している。このことは、文献から明らかである。Bhandari及びMarietalは、フルクトース及びリンゴ酸は、それぞれ他の糖及び酸と比べてスプレードライにおいてより粘着しやすかったという示唆をしている。スプレードライオレンジシューズ及びスプレードライリンゴジュースにおける、WPIの効果の違いについて、さらに検討する。スプレードライOJ及びAJにおけるWPIの効果の違いについての説明先に示した結果から、WPIは、スプレードライオレンジジュースの収率を明らかに向上させるが、同量の場合にはスプレードライリンゴジュースの収率を向上させるようには機能しないということが明らかとなった。リンゴジュースとオレンジジュースとの溶解性、pH、及び組成の違いを総合して、理由を分析した。pHの効果添加物の溶解性は、溶液のpHに影響を受けるので、Konkol2009は果実ジュースのpHが添加物の選択における重要なファクターの一つとなるであろうことを示唆しており、pHは、タンパク質がちゃんと溶解するようにできる。実験に用いたリンゴジュース及びオレンジジュースのpHを確認するために2組のpH測定を行った。リンゴジュース及びオレンジジュースのpH測定結果をそれぞれ表A1及び表A2に示す。これらの結果において、リンゴジュースのpHは2.9でありオレンジジュースのpHは2.7であった。pHと溶解性との関係に基づくと、0.2というpHの違いが、リンゴジュースとオレンジジュースとにおけるWPIの溶解性に明確な影響を与えるとは考えられない。スプレードライサンプルの製造時における観察及び試験によれば、WPIはリンゴジュースにもオレンジジュースにもよく溶解する。従って、pH及び溶解性は、スプレードライの効果に明確な影響を与えないだろう。AJ及びOJの組成リンゴジュースの組成とオレンジジュースの組成とを表12において比較した。これらの5つの成分は、リンゴジュース及びオレンジジュースの主要な糖及び酸であり、これらのガラス転移温度は、表の最初に示したサッカロースから表の最後に示したリンゴ酸に向かって、低くなる。図10に示すように、この順は、スプレードライ中における成分の粘着性の順と一致している。文献中における多くの実験が、図10における成分の順序は、乾燥が容易なものから困難なものの順であることを示しているBhandariandHowes1999Liuetal2006HuntingtonandStein2001。従って、リンゴジュースはオレンジジュースよりもスプレードライすることが困難である。なぜならば、リンゴジュースにはオレンジジュースよりもフルクトースとリンゴ酸が多く含まれているからである。しかし、オレンジジュースには、リンゴジュースよりもクエン酸が多く含まれている。このため、どの成分がジュースの粘着性に最も寄与しているのかを明らかにするために、リンゴジュース及びオレンジジュースの全体としてのガラス転位温度を計算した。3つ以上の可溶性成分について、全体としてのガラス転位温度を推定するために、CouchmanKarasの式を用いた。従って、リンゴジュース及びオレンジジュースの全体としてのガラス転位温度は以下の式から算出したCouchmanandKarasz1978。以下の、式7は式6の変形である。K=ΔCpn/ΔCpn1は定数であるため、式7は以下のように示すことができる。SimbaBoyerの法則によれば、K1n≒Tg1ρp1/TgnρpnLiuetal2006である。従って、リンゴジュース及びオレンジジュースの全体としてのガラス転移温度は、表13のデータから計算することができる。さらに、各K1nwnTgnの項は、全体としてのガラス転移温度に与える各成分の寄与を反映している。これらの結果は表13に示す。この結果から、リンゴジュースにおける全体としてのガラス転移温度23.2°Cは、オレンジジュースの場合31.3°Cよりも大幅に低いことが明らかとなった。BhandariDattaetalは、ガラス転位温度は、スプレードライ工程における粘着性の指標であると述べており、リンゴジュースは、オレンジジュースよりもスプレードライが困難である。このことは、同じ条件の場合には、スプレードライリンゴジュースの収率が、オレンジジュースの場合よりも低いことを示している、予備実験の結果とも一致する。このため、リンゴジュースとオレンジジュースとの、成分及び全体としてのガラス転移温度の違いが、オレンジジュースとリンゴジュースとの収率の違いの原因であると考えられる。理論に基づくものではないが、より具体的にいうと、本発明者らは、リンゴジュースにおけるフルクトースとリンゴ酸の寄与率は、オレンジジュースの場合よりも明らかに高いと考えている。さらに、本発明者らは、フルクトースとリンゴ酸は、他の成分よりもスプレードライが困難であるということを見いだした。このため、スプレードライリンゴジュースの収率が、オレンジジュースよりも低い原因は、リンゴジュース含まれるフルクトース及びリンゴ酸がオレンジジュースよりも多いことによると考えられる。WPIとMDとの複合添加物先に示したように表11、本発明者らは、マルトデキストリンとWPIの両方が、スプレードライリンゴジュースの収率を向上させる可能性があることを明らかにした。60wtのマルトデキストリンの添加及び10wtのWPIの添加により、収率をそれぞれ47及び7とすることができた。このため、60wtのマルトデキストリン及び10wtのWPIは、いずれもスプレードライオレンジジュースの収率向上に寄与していると考えられる。40wtのAJ、50wtのMD、10wtのWPIを含む溶液を、MDとWPIとの組み合わせが、産業的に満足する収率を得るために十分であるかどうかを評価するために用いた。その結果を図13に示す。図11に示すように、40AJ:50MD:10WPIの収率は、68であった。この値は、コントロールの収率よりもかなり高い。さらに、この収率は、MDとWPIとの組み合わせは、MD又はWPI単独の場合よりも、スプレードライリンゴジュースの添加物としてよりよく機能することを示している。この結果は、非常に重要である。なぜなら、添加物の組み合わせが、スプレードライの収率向上に明らかに有効であることを示しているからである。スプレードライリンゴジュースの収率を向上させるために、MDとWPIとの異なる組み合わせを用いた実験をさらに行った。複合添加物の合計添加率の最適化添加物合計の割合を最適化するために、添加物の総量を12wtから20wt~60wtに増やし、残部はリンゴジュースとして、新た一連の実験を行った。ここで、WPIとMDとの比率は3:1の一定とした。結果は図14に示す。図12に示すように、添加物の合計濃度が20wt~60wtの範囲では、収率が73~82の範囲で安定している。73から82という変化は、エラーバー及び実験精度の点から見て有為ではない。しかし、添加物の合計濃度を20wtから10wtにすると、収率は82から59に急激に且つ有為に減少した。コントロール実験により得られた収率と比較すると、WPIとMDとの組み合わせは、スプレードライリンゴジュースの添加物として単独のWPI及びMDの場合よりも遙かに有効である。添加物の合計濃度を10wtに下げると、スプレードライリンゴジュースの収率は59に低下した。従って、全添加物として20wtという値は、スプレードライリンゴジュースを高収率にするための添加物としての最適濃度であると考えられる。これは、添加物の重量割合を比較的低く抑えた値20wtであり、また産業的に受け入れ可能な値である。この理由は、リンゴジュースの液滴が、その表面を覆うために十分な量のWPIを必要とすることによると考えられる。複合添加物の合計重量分率が、20wtよりも低い場合には、MDの重量分率は5wt未満であり、WPIの重量分率は15未満である図12における重量分率は、WPI:MD=3:1。従って、スプレードライリンゴジュースにおいて、MDの5又はWPIの15という値が、最も効果的な複合添加物としての限界値である。WPIの15ではなく、MDの5が限界値であることを明らかにするために、さらにいくつかの実験を行った。例えば、15WPI:5MD:80AJの収率は80であり、5WPI:15MD:80AJの収率82とほぼ同等である。このため、少なくとも5のMDは、WPIを補助してリンゴジュースの特定の粘着性の成分を克服するために有用であると思われる。この場合の粘着性の成分は、フルクトースであり、WPIのみの添加ではスプレードライが困難である。複合添加物におけるMDとWPIの比率の最適化MDとWPIとの組み合わせよにり、スプレードライリンゴジュースの収率は有為に改善することができる。しかし、MD又はWPIが収率に及ぼす程度は明らかではない。複合添加物におけるMDとWPIとの比率は、スプレードライリンゴジュースの収率を向上させるように添加物を最適化する際のもう一つの重要なファクターである。先に行った実験において、スプレードライリンゴジュースにおける全添加物の重量分率の最適値は20であった。この事実に基づいて、WPIとMDとの寄与を明らかにし、2つの添加物の最適比率を求めるために、80AJ:1WPI:19MD、80AJ:5WPI:15MD、80AJ:10WPI:10MD、80AJ:15WPI:5MD、80AJ:19MD:1WPI、及び80AJ:20WPI:0MDという条件を含む新たな実験を行った。この結果から、WPIとマルトデキストリンとが最適な収率を達成するために必要であることが明らかとなり、スプレードライリンゴジュースの添加物そしてこれらがどのように相互作用するかが示された。15WPI:5MDが複合添加物の最も効果的な組成であることが明らかとなり、スプレードライリンゴジュースの収率は82まで向上した。図13は、WPI及びMDの組み合わせの違いが、スプレードライリンゴジュースの収率に与える影響を示す。報告及び解説を容易にするために、これらの結果を3つの部分に分ける。1つ目は、1WPI:19MDから5WPI:15MDまでにおける収率の向上である。2つ目は、5WPI:15MDから15WPI:5MDまでの収率の安定である。3つ目は、15WPI:5MDから20WPI:0MDまでの取率の減少である。a1WPI:19MDからb5WPI:15MDまでの結果と解説図13に示すように、WPIとMDとの合計濃度を20wtにして、タンパク質の濃度を増加させた場合には、絶対収率は59wt1WPI:19MD:80AJから81wt5WPI:15MD:80AJに有為に増加した。この場合にWPIの濃度は、1wtから5wtに増加している。図16aにおいて、バルク濃度が低く、リンゴジュース液滴の表面にWPIが十分存在していないので、さらにWPIを添加すると、液滴の表面はさらに被覆される。これは、濃度が低い1~5場合には、スプレードライ80wtリンゴジュースの収率を向上させるために、WPIはマルトデキストリンよりも効果的で寄与が大きいということを示唆している。予備実験において、オレンジジュースの濃度は、絶対収率に影響しないということが示唆されている。スプレードライリンゴジュースの収率はリンゴジュースの濃度に影響を受けないと仮定すると、これら2つの結果と、40AJ:60MDというコントロール実験の47という収率の結果とを比較することにより同様の事実が再確認されるはずである。例えば、1WPI:19MDと40AJ:60MDとを比較すると、わずか1のWPIが41MDよりも大きく寄与し、絶対収率を約12向上させる。b5WPI:15MDからc15WPI:5MDまでの結果と解説図13に示すように、タンパク質の濃度が5wtから15wtにさらに増えると、10WPI:10MDの場合には収率は76とわずかに低下したが、収率は80付近でほぼ一定である。また、2.5という標準偏差を考慮すると、WPIが5から15までの収率は、75~82付近で一定である。さらに、WPIが収率の改善に主に寄与しているという結果は、従来の検討結果とも一致している。Kim1996及びYoung1993は、WPIのコーティングの有効値は、オレンジジュースにおいて72.2であり、無水乳脂肪において37であると報告している。本発明者らの従来の検討において、たった1wtのWPIにより80を超えるスプレードライ収率が得られるということから、オレンジジュース成分のカプセル化におけるWPIの表面活性及びフィルム形成特性が確認されている。従って、図13に示したこれらの結果から、5wtのWPI5WPI:15MDは高収率81となるようにリンゴジュース粉末の表面の大部分を被覆していると考えられる。この状態を図14bに示している。さらに、図14cに示すように、WPIの重量分率が15wt15WPI:5MDになると、リンゴジュース粒子を覆うWPIの割合はそれ以上増加することができなくなると考えられる。この状態は、Adhikari2007により説明されている。彼は、タンパク質の被覆能は、表面張力の影響を受けると明記している。彼はまた、WPI濃度が1wtから5wtに増加すると、新しい表面を作り出すために必要な表面張力が減少し、WPI濃度が5wtから10wtに増加した場合は、新しい表面を作り出すために必要な表面張力は一定に維持されるということを見いだした。これが、バルク濃度が5wtにおいて表面の大部分又は全体が被覆されることになる理由であると考えられる。過剰のWPIは、純粋なWPIからなる分離されたポケット又は塊を生成すると考えられるHolmbergetal2003。これは、1から5の低いWPI濃度においては収率が有為に増加し、WPIが5から15wtの場合には一定になることを、WPI濃度の増加によって説明できる。この仮定をを実証するために、一連のXPS測定を行った。その結果、WPI濃度が5wtから15wtに増加した場合、リンゴジュース粉末のWPI被覆率は、92でほぼ一定であることが示された。これは、仮定を裏付けている。c15WPI:5MDからd20WPI:0MDまでの結果と解説図13に示すように、WPIとMDの合計濃度を20wtに保ち、WPI濃度を15wt15WPI:5MDから20wt20WPI:0MDにさらに上昇させると、興味深いことに、収率は82から69に暫減した。これらのデータは、WPIの濃度は、WPI濃度が十分に高い場合>5wtにはスプレードライの収率に影響を与えないという仮定を裏付ける。マルトデキストリンの濃度を5wtから0に下げることにより82から69に収率が低下する現象も示している。従って、15WPI:5MD、19WPI:1MD、及び20WPI:0MDにより得られたデータに基づくと、マルトデキストリンの濃度と、収率とは、図15に示すように相関している。WPIの存在下においてマルトデキストリンの濃度が0から5に増加すると、絶対収率に有為な影響が認められた。これは、スプレードライリンゴジュースの最適な収率82を達成するために、マルトデキストリンの寄与があることを意味する。20WPI:0MDにおける絶対収率は、69であった。これは、15WPI:5Mにおける最高収率82よりも低い。しかし、産業上の要請60Bhandarietal1997aよりも高い。WPIがチーズ生産の副産物として製造され、マルトデキストリンの代わりに栄養を与える天然のタンパク質であるとうことから、この結果は、産業界において有望視されている。WPIはまた、抗炎症性及び抗癌性を有している。人々及びジュース製造会社にとって、果汁の添加物としてのタンパク質は好適である。推定機序の説明スプレードライリンゴジュース用のWPIとマルトデキストリンとの複合添加物は、用形成及び表面活性の違いにより説明できると考えられる。溶解性については、溶解性が低い成分は、早く沈降し、液滴の表面に被覆層を形成するということが、示唆されている。しかし、これは、先に行ったWPIと大豆タンパク質酸加水分解物を用いた実験により否定された。表面活性については、SheuandRosenberg1995は、WPIと高ジエチル化マルトデキストリンDEマルトデキストリンとが、揮発性物質のマイクロカプセル化における有用な壁膜であることを見いだしている。このシステムにおいて、WPIは、乳化及び膜形成剤と考えられており、マルトデキストリンはフィルター及びマトリックス形成剤であると考えられている。従って、この場合には、マルトデキストリンは、WPIの助剤としてリンゴジュース成分の表面にコーティングを形成するためのフィルター又はマトリックス形成剤であると考えられる。この結果は、スプレードライオレンジジュースにおけるマルトデキストリンの効果とは異なっている。本発明者らは、WPIの存在下においてマルトデキストリンの濃度が1wtから50wtに増加しても絶対収率に有為な影響がないことを見いだした。これは、回帰分析によりR2の値が0.06p>0.01であったことにより裏付けられている。これは、スプレードライリンゴジュースにおけるマルトデキストリンの効果と対照的である。スプレードライリンゴジュースとオレンジジュースとにおいてWPIの効果が異なるという先にした説明から、リンゴジュースに含まれる多量のフルクトース及びリンゴ酸、特にフルクトースが、オレンジジュースと比べてスプレードライリンゴジュースの収率が低くなる原因であると考えられる。WPIは約20wtの濃度において有効であり、これよりも低い場合には、それ自身ではフルクトースの粘着性の低減に非常に効果的とはいえず、マルトデキストリンは、WPIを補助して、フルクトースの粘着性を低減又は克服することを可能とする。この仮説は、Adhikarietal.2003によって裏付けられている。マルトデキストリン液滴の表面には、皮膜が形成され、この皮膜は、急速に成長し、非粘着性の液滴表面となるガラス状態に転移する。Adhikarietal.2003は、フルクトース溶液にマルトデキストリンを添加すると、フルクトース液滴の粘着性が有為に低減されることも見いだした。Bhandarietal.1977aは、フルクトースのスプレードライには、少なくとも50wtのマルトデキストリンDE12が必要であることを明らかにした。フルクトースは、他の糖と比べてスプレードライが困難である。このことから、マルトデキストリンは、フルクトースの表面活性剤であるという仮説が考えられる。他の仮説として、ガラス転移温度が高いマルトデキストリンは、フルクトースと混合されると、フルクトース液滴の物理特性を変更して、液滴全体としてのガラス転移温度を高くすることが考えられるFoxJrandFlory1950。このため、マルトデキストリンの有効表面活性を評価するために、XPS測定を行った。40AJ:60MDからのスプレードライ産物を分析したところ、リンゴジュース液滴の表面の82.3がマルトデキストリンに被覆されていることが明らかになった。これにより、マルトデキストリンが表面活性剤であり、最初の仮説がより妥当であることが確認された。従って、マルトデキストリン及びWPIのバルク濃度が十分高い、例えば5WPI:15MD:80AJ及び15WPI:5MD:80AJである場合には、複合添加物の表面活性は、図14b及びcのように説明される。WPIは乾燥中にリンゴジュース液滴の表面に厚く平滑な非粘着性の表皮を形成するため、WPIは非粘着性の袋のように作用するAdhikarietal2009。しかし、フルクトースのような、WPIによる被覆が困難な物質も存在している。同時に、WPIと共にマルトデキストリンは、液滴の残りの表面の大部分を被覆し、表皮を形成する。この表皮は、急速に膜厚が成長し、非粘着性の液滴表面となるガラス状態に転移する。リンゴジュース液滴表面上のWPI-MD膜は、平滑で非粘着性である。このため、リンゴジュースの粘着性を回避して80を超えるスプレードライ収率が得られる。結果実験は、スプレードライリンゴジュースの収率を向上させるために添加剤として一般に用いられているマルトデキストリンよりも低濃度のWPIを用いることを目指した。その結果、60を超える収率を含む2つのより効果的な戦略が、期待通りに達成できたことを確認した。15WPIと5MDとの組み合わせにより、現行の60マルトデキストリンを用いた場合の47±2.5という収率から80±0.7に有為に向上したことが重要な突破口であった。さらに、20の濃度でWPIを添加するだけで、0を超えるスプレードライリンゴジュースの収率を増大させることができる。これは、産業上の要請を満たしている。スプレードライの実験において、リンゴジュースはオレンジジュースよりもスプレードライが困難であることが定量的に明らかとなった。WPIはそれだけを低濃度1で添加してもスプレードライオレンジジュースの効果的な添加物であることが事前に報告されていた。しかし、WPIは、ある程度収率を向上させるが、それだけを低濃度≦10で添加してもスプレードライリンゴジュースの収率を有為に向上させることができないということが明らかとなった。リンゴジュースにおける困難性は、リンゴジュースにはオレンジジュースよりもフルクトースが多く存在していることによるものであると考えられる。WPIとマルトデキストリンとの組み合わせは、スプレードライにおけるリンゴジュースの粘着性を回避するための非常に有効な戦略であった。2系統の実験を、20という複合添加物WPIMD濃度と、3:1というWPIとマルトデキストリンとの比率とが最適であることを明らかにするために、2系統の実験が行われた。これにより、15WPIと5MDとが80を超える収率となる最も効果的な添加物であること、及び20WPIは60を超える収率となる効果的な添加物であることも明らかとなった。スプレードライ実験における重要な粉末の表面状態を明らかにするためにXPSを用いた。マルトデキストリンは、バルク濃度が60の場合においても、ジュース液滴の表面の82を被覆することにより、スプレードライプロセスにおいてリンゴジュースの粘着性を回避できることが明らかとなった。これは、マルトデキストリンの表面活性及び膜形成特性又はその相対的に低い拡散係数によるものであると考えられる。酸素を除く表面組成計算法を、例えば表面活性WPIを用いて確立した。これは、Faldt1955の表面組成行列式に基づいており、それを改良している。マルトデキストリンとWPIとが同時に添加物として機能する場合には、約90という被覆効果を有し、マルトデキストリンよりも強力な表面活性を有していることも明らかとなった。これは、複合添加物においてマルトデキストリンよりもWPIがリンゴジュースのスプレードライ収率の向上に寄与していることを意味する。リンゴジュースのスプレードライの成功例では、産業上の要請よりも遙かに高い収率が得られた。15WPIと5マルトデキストリンからなる複合添加物は、80の収率を達成した。複合添加物により、世界中におけるリンゴジュースの高い需要を満たすと共に、寿命を長くし、保存と、取り扱いと、輸送とを容易にするという要請を満たすために、リンゴジュース粉末の生産性を大きく向上した。WPIのみを20添加した場合には、60を超えるまで収率が向上した。これは、非常に有望である。これは、WPIが自然の産物であり、チーズ製造の副産物として生産されることによる。WPIは健康の面からも好ましく、抗炎症作用及び抗がん作用も有している。このため、WPIからなる果実ジュースへの添加物は有用であると考えられる。さらに、添加物の量が、マルトデキストリンの60から、ここまでに示した2つの添加物のいずれかの20に大きく低減されるため、現状の生産コストを低減できる可能性もある。添加物の濃度が低いことは、果実ジュースの純度が高いことを意味する。これにより、食味、栄養、芳香、風味といった果実ジュース本来の且つ自然の物理化学的特性をよりよく維持することが可能となる。リンゴジュース液滴におけるマルトデキストリンの表面活性の発見は、新規であり、スプレードライの収率をマルトデキストリンがなぜ、どのように向上させるのかを理解し、説明することの一助となる。酸素を除く表面組成計算法は、XPS測定における表面元素組成の決定に用いることができる。これにより、Faldt1995による表面組成行列式よりも正確な結果が得られると考えられる。幅広く説明した本発明の範囲から逸脱しない限り、多くの変形及び又は修正が特定の実施形態として示した本発明に対してなされ得ることが当業者には理解されるであろう。本実施形態は、例示であり、限定するものではないということが、すべての点において考慮されるべきである。リファレンスAdhikariBHowesTBhandariBRLangrishTAGEffectofAdditionofProteinsontheProductionofAmorphousSucrosePowderthroughSprayDryingJournalofFoodEngineering94144153BhandariBRDattaNCrooksRHowesTRigbySASemiEmpiricalApproachtoOptimisetheQuantityofDryingAidsRequiredtoSprayDrySugarRichFoodsDryingTechnology1525092525BhandariBRDattaNHowesTProblemsAssociatedwithSprayDryingofSugarRichFoodsDryingTechnology15671684BhandariBRHowesTImplicationofGlassTransitionfortheDryingandStabilityofDriedFoodsJournalofFoodEngineering407179BieligHJFaetheWKochJWallrauchSandWucherpfennigKStandardValuesandRangesofSpecificReferenceNumberforAppleJuiceGrapeJuiceandOrangeJuiceFluessigesObst49188199BriggsDSeahMSPracticalSurfaceAnalysisAugerandXrayPhotoelectronSpectroscopyJohnWileyandSonsCouchmanPRKaraszFEAClassicalThermodynamicDiscussionoftheEffectofCompositiononGlassTransitionTemperaturesMacromolecules11117119FaldtPSurfaceCompositionofSprayDriedEmulsionsDepartmentofFoodEngineeringLundUniversityFaldtPBergenstahlBCarlssonGTheSurfaceCoverageofFatonFoodPowdersAnalysedbyEsca225234GerinPADengisPBRouxhetPGPerformanceofXpsAnalysisofModelBiochemicalCompoundsJChimPhys9210431065HuntingtonJASteinPEStructureandPropertiesofOvalbuminJournalofChromatographyBBiomedicalSciencesandApplications756189198KonkolESprayDryingofFruitJuiceUsingProteinsasDryingAidsSchoolofChemicalandBiomolecularEngineeringSydneyUniversityofSydneyLiuYBhandariBZhouWGlassTransitionandEnthalpyRelaxationofAmorphousFoodSaccharidesAReviewJournalofAgriculturalandFoodChemistry5457015717MattickLRMJCCompositionofAppleJuiceJAssocOffAnalChem6612511255ShresthaAUaArakTAdhikariBPHowesTBhandariBRGlassTransitionBehaviorofSprayDriedOrangeJuicePowderMeasuredbyDifferentialScanningCalorimetryandThermalMechanicalCompressionTestInternationalJournalofFoodProperties10661673