"下記一般式1で示される単量体Aと、単量体Aと共重合可能な単官能単量体B単量体Aを除く。とをモル比A/B=70/30~100/0で重合して得られ、重量平均分子量が500,000~10,000,000であり、ゲル分率が1以下である水溶性重合体。式中、RはHまたはCH3、XはOまたはNH、YはH、CH3、またはCH2OHを示す。請求項1に記載の水溶性重合体を製造する方法であって、ペルオキシジカーボネート系重合開始剤の存在下に、炭素数1~3の第一級アルコール中で重合させる工程を有する、水溶性重合体の製造方法。本発明の目的は、ゲルおよびオリゴマー成分をほとんど含まず、塗料、分散剤、感光性樹脂などに使用することができる高分子量の水溶性重合体を提供することである。本発明は、下記一般式1で示される単量体Aと、単量体Aと共重合可能な単官能単量体B単量体Aを除く。とをモル比A/B=70/30~100/0で重合して得られ、重量平均分子量が500,000~10,000,000であり、ゲル分率が1以下である水溶性重合体に関する。式中、RはHまたはCH3、XはOまたはNH、YはH、CH3、またはCH2OHを示す。また、本発明は、本発明の水溶性重合体を製造する方法であって、ペルオキシジカーボネート系重合開始剤の存在下に、炭素数1~3の第一級アルコール中で重合させる工程を有する、水溶性重合体の製造方法に関する。本発明によれば、ゲルおよびオリゴマー成分をほとんど含まない高分子量の水溶性重合体を提供することができるので、塗料、分散剤、感光性樹脂などに使用することができる。以下、本発明の実施形態を説明する。本発明の水溶性重合体は、下記一般式1で示される単量体Aと、単量体Aと共重合可能な単官能単量体B単量体Aを除く。とをモル比A/B=70/30~100/0で重合して得られる。本発明における単量体Aは、下記一般式1で示される水酸基含有単量体である。式中、RはHまたはCH3、XはOまたはNH、YはH、CH3、またはCH2OHを示す。単量体Aとしては、具体的には2-ヒドロキシエチルメタアクリレート、2-ヒドロキシメチルメタアクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタアクリレート、3-ヒドロキシプロピルメタアクリレートなどのヒドロキシアルキルメタアクリレート、N-ヒドロキシエチルメタアクリルアミド、N-ヒドロキシプロピルメタアクリルアミド、N-ヒドロキシブチルメタアクリルアミドなどのヒドロキシアルキルアクリルアミド、N-メチロールメタアクリルアミドなどのアルキロールメタアクリルアミド、ポリエチレングリコールモノメタアクリレートなどのポリアルキレングリコールモノメタアクリレート、グリセリンモノメタアクリレート、ヒドロキシスチレン、ヒドロキシエチルビニルエーテル、ヒドロキシプロピルビニルエーテル、ヒドロキシブチルビニルエーテル、ヒドロキシシクロヘキシルビニルエーテルなどを挙げることができる。なお、本明細書においてメタアクリレートはアクリレートまたはメタクリレートを表わし、メタアクリルはアクリルまたはメタクリルを表わす。本発明における単官能単量体Bは、単量体Aと共重合可能な単官能単量体であって、単量体A以外のものである。単官能単量体Bとしては、プロピレンといった脂肪族ビニル化合物、スチレンといった芳香族ビニル化合物、メタアクリル酸といった不飽和カルボン酸、ブチルメタアクリレートといったアルキルメタアクリレート、メトキシポリエチレングリコールモノメタアクリレートといったポリアルキレングリコールモノメタアクリレート、メチルビニルエーテルといったビニルエーテル、酢酸ビニルといったカルボン酸ビニル、塩化ビニルといったハロゲン化ビニル、アリルエーテル、アリルエステル、N,N‘-ジメチルアクリルアミドといったアクリルアミド、N-ビニルホルムアミドといったビニルアミド、メタアクリロニトリルなどを挙げることができる。より好ましくは、単量体Aとの共重合性に優れる単量体であり、具体的には、アクリルアミド、芳香族ビニル化合物、アルキルメタアクリレートやポリアルキレングリコールモノメタアクリレートが挙げられる。単官能単量体Bとして、1種または2種以上の混合物を用いても良い。単量体Aと単官能単量体Bとの反応モル比は、A/B=70/30~100/0であり、好ましくはA/B=80/20~100/0、より好ましくはA/B=90/10~100/0である。A/B=70/30よりも反応モル比が低いと、言い換えれば単量体Aの配合比率が70mol未満であると、水溶性が低下するおそれがある。単量体Aと単官能単量体Bとを重合するに際しては、重合開始剤が用いられる。重合開始剤としては、ペルオキシジカーボネート系重合開始剤が使用され、具体的には、ジイソプロピルペルオキシジカーボネート、ジnプロピルペルオキシジカーボネート、ジ2-エチルヘキシルペルオキシジカーボネート、ジ4-t-ブチルシクロヘキシルペルオキシジカーボネート、ジ-sec-ブチルペルオキシジカーボネートなどを挙げることができる。重合開始剤の使用量は、用いる単量体の組み合わせや、反応条件などに応じて適宜設定される。例えば、AとBの単量体組成物に対して、通常、0.05~1.5質量であり、より好ましくは0.2~0.4質量である。0.05質量未満であるとゲル化または単量体が残存し易くなるおそれがあり、1.5質量を超えると重合体の分子量が低下するおそれがある。これらは、1種のみを用いても2種以上を併用してもよい。なお、重合開始剤の投入方法は、特に制限されず、全量一括仕込みしてもよいし、一部を一括仕込みして残りを滴下してもよく、全量を滴下してもよい。また、前記単量体A、Bとともに滴下すると、反応の制御が容易となるので好ましく、さらに単量体滴下後も添加すると、残存単量体を低減できるので好ましい。単量体Aと単官能単量体Bとを重合するに際に用いられる重合溶媒は、炭素数1~3の第一級アルコールであり、具体的には、メタノール、エタノール、1-プロパノールである。重合溶媒に対する単量体組成物の濃度は、10~50質量が好ましく、より好ましくは20~40質量である。10質量未満であると単量体が残存し易く、重合体の分子量が低下するおそれがある。50質量を超えるとゲル化するおそれがある。単量体の投入方法は、特に制限されないが、全量一括仕込みしても良いし、一部を一括仕込みして残りを滴下しても良いし、全量を滴下しても良い。好ましくは、発熱の制御のし易さから、一部を一括仕込みして残りを滴下するか、または全量を滴下する。重合温度は、通常、40°C~70°Cで、より好ましくは50°C~60°Cである。70°Cを超えると重合体の分子量が低下するおそれがある。重合時間は、重合開始剤の種類と重合温度等に依存し、具体的には、重合開始剤としてジnプロピルペルオキシジカーボネートを使用した場合、重合温度を60°Cとして重合すると、重合時間は10時間が適している。以上の重合方法によって、重量平均分子量が500,000~10,000,000であり、ゲル分率が1以下である水溶性重合体が得られる。重量平均分子量は、好ましくは1,000,000~10,000,000であり、ゲル分率は、好ましくは0.8以下である。水溶性重合体の重量平均分子量は、水系カラムを用いたゲルパーミエーションクロマトグラフィーGPCで測定することができる。また、水溶性重合体のゲル分率は、得られた重合体をメタノールでソックスレー抽出し、抽出前後の円筒ろ紙の秤量より測定することができる。さらに、水溶性重合体の残存モノマー量は、ガスクロマトグラフィーGCにより測定することができる。本発明の水溶性重合体は、粘接着剤用増粘剤などの添加剤;塗料における顔料分散助剤;無機微粒子、金属酸化物微粒子、カーボン、導電性高分子などの粒子を分散させるための分散剤;廃水処理、製紙工程における凝集剤;スケール防止における水処理剤;感光性樹脂用現像調節剤、化粧品などに用いることができる。以下に、実施例と比較例を挙げて本発明をより詳細に説明する。実施例および比較例にて使用した単量体、重合開始剤の略号を下記に示す。なお、以下に記載するは質量基準である。また、表2中のIPAは2-プロパノールである。1単量体HEA:ヒドロキシエチルアクリレートGLA:グリセリンモノアクリレートGLM:グリセリンモノメタクリレートHEAA:ヒドロキシエチルアクリルアミドHEMA:ヒドロキシエチルメタクリレートDMAA:ジメチルアクリルアミドMPEG:メトキシポリエチレングリコール重合度4モノメタクリレートSt:スチレンBA:ブチルアクリレート2重合開始剤DPP:ジnプロピルペルオキシジカーボネートDIP:ジイソプロピルペルオキシジカーボネートDEP:ジ2-エチルヘキシルペルオキシジカーボネートVA-080:2,2‘-アゾビス{2-メチル-N-1,1-ビスヒドロキシメチル-2-ヒドロキシエチルプロピオンアミド}実施例1撹拌機、温度計、冷却器、滴下ロートおよび窒素導入管を取り付けた1Lセパラブルフラスコにメタノール250gを仕込み、窒素雰囲気下にした。DPP0.36gとメタノール30gを混合した重合開始剤溶液を調製した。反応容器内を60°Cまで昇温し、HEA120g及び重合開始剤溶液を同時にそれぞれ2時間かけて滴下した。その後、60°Cで8時間反応させた。得られた重合体は以下の条件で分析した。1残存モノマー量得られた重合体2gとビフェニル0.05gをメタノール5gに溶解させた後、ヘキサンを50ml加え、重合体を沈殿させる。この上澄みをガスクロマトグラフGCにより分析し、モノマーのピーク面積とビフェニルのピーク面積の比から残存モノマー量を定量した。GC装置:島津製作所株製、GC-2014カラム:アジレントテクノロジー株製、DB-1内径0.25mm、長さ30m、膜厚0.25μm2ゲル分率得られた重合体10gを円筒ろ紙に入れた後、メタノール100mLで8時間ソックスレー抽出を行なった。抽出後、円筒ろ紙を100°Cで3時間真空乾燥させた後、抽出前後における質量変化から次式によりゲル分率を求めた。ゲル分率={抽出後の円筒ろ紙質量-使用前の円筒ろ紙質量/抽出前の円筒ろ紙質量-使用前の円筒ろ紙質量}×100円筒ろ紙:ADVANTEC株製、No.84セルロース繊維、外径25mm×全長90mm3重量平均分子量ゲルパーミエーションクロマトグラフィーGPCを用いて以下の条件により求めた。装置:Waters社製、Alliance2695カラム:東ソー株製、66000PWXLG4000PWXL標準物質:ポリエチレングリコール溶離液:0.2Mリン酸バッファー/アセトニトリル=9/1流量:1.0mL/minカラム温度:40°C検出器:RI示差屈折計得られた重合体は、残存モノマー量が0.01、ゲル分率が0.5、重量平均分子量が6100000であった。実施例2~13単量体のHEAをGLAに変更した以外は、実施例1と同様にして、実施例2の重合体を得た。得られた重合体を実施例1と同様に分析したところ、残存モノマー量が0.01、ゲル分率が0.7、重量平均分子量が7600000であった。さらに、単量体組成、重合開始剤の種類と濃度を表1に示す条件に種々変更した実施例3~12についても、実施例1と同様に、残存モノマー量、ゲル分率、重量平均分子量を測定し、実施例1、2を含めて表1にまとめた。比較例1~8実施例1における重合溶媒であるメタノールを水に変更した以外は、実施例1と同様にして、比較例1の重合体を得た。得られた重合体を実施例1と同様に分析したところ、残存モノマー量が0.02、ゲル分率が70、重量平均分子量が2300000であった。さらに、単量体組成、重合溶媒、重合開始剤の種類と濃度、重合温度、モノマー濃度を表2に示す条件に種々変更した比較例2~8についても、実施例1と同様に、残存モノマー量、ゲル分率、重量平均分子量を測定し、比較例1を含めて表2にまとめた。表1および表2の結果に示されるように、本発明によれば、ゲルおよびオリゴマー成分をほとんど含まない高分子量の水溶性重合体を得ることができる。"