"画像を読み取る画像読取装置と接続された印刷装置であって、印刷媒体を搬送する搬送手段と、前記印刷媒体の搬送方向に直行する方向に配置された複数のインクジェットヘッドを有し、画像データに基づいて前記複数のインクジェットヘッドからインクを吐出することにより前記搬送手段により搬送された印刷媒体に対して印刷する印刷部と、前記画像データに含まれる識別コードを示す特定画像データを印刷するため、前記複数のインクジェットヘッドから最適なインクジェットヘッドを選択する選択手段と、前記画像データに識別コードを示す特定画像データが含まれている場合に、前記選択手段により選択されたインクジェットヘッドにより前記特定画像データが印刷されるように、前記特定画像データの印刷位置を移動して前記印刷部に印刷させる制御手段と、を備えたことを特徴とする印刷装置。印刷媒体を搬送する搬送手段と、前記印刷媒体の搬送方向に直行する方向に配置された複数のインクジェットヘッドを有し、画像データに基づいて前記複数のインクジェットヘッドからインクを吐出することにより前記搬送手段により搬送された印刷媒体に対して印刷する印刷部と、前記印刷部によりテストパターンが印刷された印刷媒体の画像を読み取る画像読取部と、前記画像読取部により読み取られた画像に基づいて、前記複数のインクジェットヘッドのうち、いずれか1つを選択する選択手段と、前記画像データに識別コードを示す特定画像データが含まれている場合に、前記選択手段により選択されたインクジェットヘッドにより前記特定画像データが印刷されるように、前記特定画像データの印刷位置を移動して前記印刷部に印刷させる制御手段と、を備えたことを特徴とする印刷システム。前記画像読取部により読み取られた画像に基づいて、前記複数のインクジェットヘッド毎の濃度、ミスト量、及びがたつき度合いを算出する算出手段、を更に備え、前記選択手段は、前記算出手段により算出された前記複数のインクジェットヘッド毎の濃度、ミスト量、及びがたつき度合いのうち、少なくともいずれか1つが最も適正な値であるインクジェットヘッドを選択することを特徴とする請求項2記載の印刷システム。前記制御手段は、前記画像データに識別コードを示す特定画像データが含まれている場合に、前記選択手段により選択されたインクジェットヘッドにより前記特定画像データが印刷されるように、前記画像データを回転又は前記印刷媒体の搬送方向に直行する方向に移動し、この回転又は移動された画像データに基づいて前記印刷部に印刷させることを特徴とする請求項2又は3記載の印刷システム。しかしながら、特許文献1に記載のバーコード生成装置では、縦方向バーコード又は横方向バーコードのバー幅情報を読み出してバーコードの画像を描画しているが、にじみやとぎれに関する対策は施されていない。そのため、にじみやとぎれが発生した場合に読み取り良好なバーコードを印刷することが困難であった。また、特許文献2に記載のインクジェット記録装置では、印刷媒体の搬送方向に直行する方向に複数配置されたインクジェトヘッドを備える場合、このインクジェットヘッドの個体差によりバーコードが適切に印刷できない場合があった。本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、読み取り良好な特定画像データを印刷する印刷装置及び印刷システムを提供することを目的とする。上記目的を達成するため、本発明に係る印刷装置の第1の特徴は、画像を読み取る画像読取装置と接続された印刷装置であって、印刷媒体を搬送する搬送手段と、前記印刷媒体の搬送方向に直行する方向に配置された複数のインクジェットヘッドを有し、画像データに基づいて前記複数のインクジェットヘッドからインクを吐出することにより前記搬送手段により搬送された印刷媒体に対して印刷する印刷部と、前記画像データに含まれる識別コードを示す特定画像データを印刷するため、前記複数のインクジェットヘッドから最適なインクジェットヘッドを選択する選択手段と、前記画像データに識別コードを示す特定画像データが含まれている場合に、前記選択手段により選択されたインクジェットヘッドにより前記特定画像データが印刷されるように、前記特定画像データの印刷位置を移動して前記印刷部に印刷させる制御手段と、を備えたことにある。本発明に係る印刷システムの第1の特徴は、印刷媒体を搬送する搬送手段と、前記印刷媒体の搬送方向に直行する方向に配置された複数のインクジェットヘッドを有し、画像データに基づいて前記複数のインクジェットヘッドからインクを吐出することにより前記搬送手段により搬送された印刷媒体に対して印刷する印刷部と、前記印刷部によりテストパターンが印刷された印刷媒体の画像を読み取る画像読取部と、前記画像読取部により読み取られた画像に基づいて、前記複数のインクジェットヘッドのうち、いずれか1つを選択する選択手段と、前記画像データに識別コードを示す特定画像データが含まれている場合に、前記選択手段により選択されたインクジェットヘッドにより前記特定画像データが印刷されるように、前記特定画像データの印刷位置を移動して前記印刷部に印刷させる制御手段と、を備えたことにある。本発明に係る印刷システムの第2の特徴は、前記画像読取部により読み取られた画像に基づいて、前記複数のインクジェットヘッド毎の濃度、ミスト量、及びがたつき度合いを算出する算出手段、を更に備え、前記選択手段は、前記算出手段により算出された前記複数のインクジェットヘッド毎の濃度、ミスト量、及びがたつき度合いのうち、少なくともいずれか1つが最も適正な値であるインクジェットヘッドを選択することにある。本発明に係る印刷システムの第3の特徴は、前記制御手段は、前記画像データに識別コードを示す特定画像データが含まれている場合に、前記選択手段により選択されたインクジェットヘッドにより前記特定画像データが印刷されるように、前記画像データを回転又は前記印刷媒体の搬送方向に直行する方向に移動し、この回転又は移動された画像データに基づいて前記印刷部に印刷させることにある。本発明に係る印刷装置の第1の特徴によれば、画像データに識別コードを示す特定画像データが含まれている場合に、選択手段により選択されたインクジェットヘッドにより特定画像データが印刷されるように、特定画像データの印刷位置を移動して印刷部に印刷させるので、読み取り良好な特定画像データを印刷することができる。本発明に係る印刷システムの第1の特徴によれば、画像データに識別コードを示す特定画像データが含まれている場合に、選択手段により選択されたインクジェットヘッドにより特定画像データが印刷されるように、特定画像データの印刷位置を移動して印刷部に印刷させるので、読み取り良好な特定画像データを印刷することができる。本発明に係る印刷システムの第2の特徴によれば、画像読取部により読み取られた画像に基づいて、複数のインクジェットヘッド毎の濃度、ミスト量、及びがたつき度合いを算出し、この算出された複数のインクジェットヘッド毎の濃度、ミスト量、及びがたつき度合いのうち、少なくともいずれか1つが最も適正な値であるインクジェットヘッドを選択するので、複数のインクジェットヘッドのうち、特定画像データを印刷する上で最適なインクジェットヘッドを選択することができる。本発明に係る印刷システムの第3の特徴によれば、画像データに特定画像データが含まれている場合に、選択手段により選択されたインクジェットヘッドにより特定画像データが印刷されるように、画像データを回転又は印刷媒体の搬送方向に直行する方向に移動し、この回転又は移動された画像データに基づいて印刷部に印刷させるので、画像データ上の特定画像データの位置を変更することなく、特定画像データを印刷する上で最適なインクジェットヘッドで印刷することができる。以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。本発明の一実施形態では、用紙の搬送方向に直行する方向にインクジェットヘッドを複数配置したインクジェットユニットを備え、インクジェットヘッドのノズルからインクを用紙に向けて吐出して画像や文字などを印刷するインクジェット印刷装置7と、画像を読み取る画像読取装置2とを備えた印刷システム1を例に挙げて説明する。<印刷システム1の構成>図1は、本発明の一実施形態である印刷システム1のインクジェット印刷装置7が備えるインクジェットヘッドユニットの平面図である。インクジェットユニット11は、主走査方向、即ち用紙Pの搬送方向と直交する方向に複数のノズルが配列されたライン型の複数のインクジェットヘッド110~116を有する。そして、インクジェットユニット11の下部を用紙Pが副走査方向用紙Pの搬送方向に搬送されながら、複数のインクジェットヘッド110~116からインクが吐出されることにより印刷される。ここでは、A3サイズ297mm×420mmの用紙Pを図示しているが、A4210mm×297mm、B4257mm×364mm等の主走査方向の長さが297mm以下である用紙であれば、印刷可能である。また、主走査方向の長さが297mm以下である用紙Pに対して印刷する場合、副走査方向に用紙Pを移動させて印刷することも可能である。インクジェットユニット11は、シアンC、ブラックK、マゼンダM、イエローYの各色のインクジェットヘッドを有している。具体的には、インクジェットユニット11は、シアンCのインクを貯留したインクジェットヘッド110a~110fと、ブラックKのインクを貯留したインクジェットヘッド112a~112fと、マゼンダMのインクを貯留したインクジェットヘッド114a~114fと、イエローYのインクを貯留したインクジェットヘッド116a~116fとを備える。インクジェットヘッド110a,110c,110eとインクジェットヘッド110b,110d,110fとは、搬送される用紙Pの主走査方向において隙間無くシアンCのインクを吐出することができるように、主走査方向に2列に配置されている。インクジェットヘッド110a~110fには、シアンCのインクを収容するインク溜室が設けられており、このインク溜室内にはピエゾ素子が配置されている。そして、このピエゾ素子に吐出電圧が印加されることにより、インク溜室に連通するノズルからシアンCのインクを吐出する。また、ブラックK、マゼンダM、イエローYの各色のインクジェットヘッドにおいても、同様に、搬送される用紙Pの主走査方向において隙間無くそれぞれ主走査方向に2列に配置されており、それぞれブラックK、マゼンダM、イエローYのインクを吐出する。このように、インクジェットユニット11は、各色毎に、主走査方向にそれぞれ6つのインクジェットヘッドが配列されているので、同色のインクジェットヘッドであっても、その個体差により、濃度やミスト量等に若干相違がある場合がある。そこで、本発明の一実施形態である印刷システム1のインクジェット印刷装置7は、インクジェットユニット11のうち、特定画像データの一種であるバーコードを印刷する上で最も適したインクジェットヘッドを用いて印刷する。<印刷システム1の機能構成>図2は、本発明の一実施形態である印刷システム1の機能構成を示す機能構成図である。図2に示すように印刷システム1は、画像読取装置2と、インクジェット印刷装置7とを備えている。画像読取装置2は、インクジェット印刷装置7上に設けられ、図示しないスキャナによって被複写物である原稿から画像を光電的に読み取り、インクジェット印刷装置7へ供給する。給紙部3は、図示しない給紙台に積層載置された用紙Pを1枚ずつピックアップして搬送し、斜行補正するとともに所定のタイミングで搬送部8に供給する。インクジェット印刷装置7は、給紙部3と、印刷部4と、排紙部5と、搬送部8と、操作パネル部6とを備えている。印刷部4は、上述したインクジェットユニット11を備え、搬送部8により搬送された用紙Pに対して、インクジェットユニット11が、制御部75から供給された画像データに基づいて、インクを吐出して用紙Pに付着させることにより画像を印刷する。排紙部5は、インクジェットユニット11により画像が印刷された用紙Pを収納する。搬送部8は、給紙部3から給紙された用紙Pをインクジェットユニット11へ搬送し、印刷部4により印刷された用紙Pを排紙部5へ搬送する。操作パネル部6は、印刷システム1の上部に設けられ、表示/入力パネル61と、印刷等を開始させるためのスタートキー、印刷等を停止させるためのストップキー、印刷枚数等を入力するためのテンキーいずれも図示せず等の各種操作キーとを備え、利用者操作に基づく操作信号を制御部75に供給する。操作パネル部6の表示/入力パネル61は、前面に配置された感圧式あるいは静電式の透明なタッチパネルと、このタッチパネルの裏面に配置された液晶表示パネルいずれも図示せずとを有している。利用者は、液晶表示パネルの表示画面を見ながら、タッチパネルの表面を指などで直接触れることで、印刷モード通常印刷モード又はバーコードモードの設定などの各種の設定入力操作等を行うことができる。RAM71は、揮発性半導体等で構成され、制御部75が各種処理を実行する上で必要なデータ等を記憶する。ROM72は、不揮発性半導体等で構成され、制御部75が実行する各種制御プログラム等を記憶している。制御部75は、印刷システム1の中枢的制御を行う。また、制御部75は、その機能上、算出部76と、選択部77と、機器制御部78とを備えている。算出部76は、画像読取装置2により読み取られた画像に基づいて、複数のインクジェットヘッド110~116毎の濃度指数、ミスト量指数、及びがたつき量指数を算出する。選択部77は、算出部76により算出された複数のインクジェットヘッド110~116毎の濃度指数、ミスト量指数、及びがたつき量指数のうち、少なくともいずれか1つが最も適正な値であるインクジェットヘッドを選択する。機器制御部78は、画像データにバーコードが含まれている場合に、選択部77により選択されたインクジェットヘッドによりバーコードが印刷されるように、バーコードの印刷位置を移動して印刷部4に印刷させる。<印刷システム1の作用>本発明の一実施形態である印刷システム1は、主にヘッド情報生成処理と、印刷処理を実行する。そのため、各々の処理について以下に詳細に説明する。≪ヘッド情報生成処理≫本発明の一実施形態である印刷システム1のヘッド情報生成処理について説明する。図3は、本発明の一実施形態である印刷システム1によるヘッド情報生成処理の処理手順を示したフローチャートである。図3に示すように、制御部75は、テストパターン印刷が要求されたか否かを判定するステップS101。具体的には、制御部75は、利用者の操作により操作パネル部6から、テストパターン印刷処理を要求する操作信号が供給されたか否かを判定する。ステップS101において、テストパターン印刷が要求されたと判定された場合、制御部75は、テストパターンを印刷するステップS103。具体的には、制御部75からの指示に基づき、印刷部4が、ROM72に記憶されたテストパターン画像データに基づいて、インクジェットヘッドにインクを吐出することにより、給紙部3から給紙された用紙Pにテストパターンを印刷し、排紙部5に排紙する。図4は、本発明の一実施形態である印刷システム1の印刷部4によりテストパターンが印刷され排紙された用紙の一例を示した図である。図4に示すように、本発明の一実施形態である印刷システム1の印刷部4により用紙101に印刷されたテストパターンには、ベタ画像102と、細線画像103と、十字画像104とが含まれている。ベタ画像102は、搬送方向に直行する方向に所定の太さで描かれており、細線画像103は、拡大図に示すように、搬送方向に直行する方向に複数の細線が描かれている。十字画像104は、用紙101の四隅に描かれており、この十字の方向によりテストパターンが用紙101に対してどの程度傾いて印刷されたかを認識することができる。図3に戻り、テストパターンが印刷されると、制御部75は、テストパターンの読み取りが要求されたか否かを判定するステップS105。ステップS105において、テストパターンの読み取りが要求されたと判定された場合、制御部75は、テストパターンを読み取るステップS107。具体的には、図4に示すように、画像読取装置2は、スキャナをX1方向に移動させながら所定の間隔で、被複写物である用紙PからテストパターンのA1-A2を光電的に読み取り、この読み取られたテストパターンをインクジェット印刷装置7供給する。次に、制御部75の算出部76は、所定の間隔で読み取られたテストパターンについて、6つのインクジェットヘッド毎の濃度の平均値を算出するステップS109。具体的には、図4に示すように、算出部76は、インクジェットヘッド110a~110fにそれぞれ対応するヘッド領域201~206毎に読み取られたテストパターン画像の濃度の平均値を算出する。図5aは、本発明の一実施形態である印刷システム1が備えるROM72に記憶されたテストパターン画像の濃度の基準値であり、図5b~dは、本発明の一実施形態である印刷システム1が備える算出部76により算出されたテストパターン画像の平均値の一例を示した図である。インクジェットヘッド110a~110fの濃度は、図5aに示すテストパターン画像の濃度の基準値になるように設定されるが、インクジェットヘッドの個体差により、多少の濃度のばらつきが生じる。例えば、図5bに示したテストパターン画像の濃度の平均値は、図5aに示すテストパターン画像の濃度の基準値より全体的に高くなっており、図5cに示したテストパターン画像の濃度の平均値は、図5aに示すテストパターン画像の濃度の基準値より全体的に低くなっており、図5dに示したテストパターン画像の濃度の平均値は、図5aに示すテストパターン画像の濃度の基準値と同等の値となっている。そこで、制御部75の算出部76は、算出されたテストパターン画像の濃度の平均値が、図5aに示すテストパターン画像の濃度の基準値にどの程度近いかを示す濃度指数を算出するステップS111。例えば、算出部76は、テストパターン画像の濃度の基準値に近い場合の濃度指数を、0とし、テストパターン画像の濃度の基準値より所定濃度だけ薄い場合の濃度指数を1とし、テストパターン画像の濃度の基準値より所定濃度だけ濃い場合の濃度指数を2とする。次に、制御部75の算出部76は、算出されたテストパターン画像の濃度の平均値が、テストパターン画像の濃度の基準値に比較してどの程度ミスト量が少ないかを示すミスト量指数を算出するステップS113。図6は、本発明の一実施形態である印刷システム1が備える算出部76により算出されるミスト量指数を説明した図である。図6aは、ミスト量が少ない場合におけるテストパターン画像の濃度の平均値を示しており、図6bは、ミスト量が多い場合におけるテストパターン画像の濃度の平均値を示している。図6aに示したテストパターンの細線部に対応する濃度の平均値301に比較して、図6bに示したテストパターンの細線部に対応する濃度の平均値302の方が、細線に対応するピークが緩やかになっている。これは、図6aに示したテストパターンの細線部のミスト401より、図6bに示したテストパターンの細線部のミスト402の方がミスト量が多くなっているためである。そこで、制御部75の算出部76は、例えば、テストパターン画像の濃度の基準値と同様にミストなない場合、ミスト量指数を、0とし、図6aに示したように、比較的少ない所定量だけミストがある場合、ミスト量指数を、1とし、図6bに示したように、所定量以上のミストがある場合、ミスト量指数を、2とする。次に、制御部75の算出部76は、算出されたテストパターン画像の濃度の平均値に基づいて、インクジェットヘッドがどの程度がたつきが小さいかを示すがたつき量指数を算出するステップS115。図7は、本発明の一実施形態である印刷システム1が備える算出部76により算出されるがたつき量指数を説明した図である。図7aは、本発明の一実施形態である印刷システム1が備える、がたつきが小さいインクジェットヘッドのノズルを模式的に示した図であり、図7bは、aに示した、がたつきが小さいインクジェットヘッドのノズルから吐出されたインクにより印刷された画素を示しており、図7cは、本発明の一実施形態である印刷システム1が備える、がたつきが大きいインクジェットヘッドのノズルを模式的に示した図であり、図7dは、cに示した、がたつきが大きいインクジェットヘッドのノズルから吐出されたインクにより印刷された画素を示している。図7aに示すように、インクジェットヘッドのノズル間隔501a~501h,501j~501kが一定となるように、規則正しく配置されている場合、即ち、がたつきが小さい場合、図7bに示すように、規則正しく画素が印刷される。一方、図7bに示すように、インクジェットヘッドの搬送方向のノズル間隔502aと、502bとが一定でなかったり、搬送方向に直交する方向のノズル間隔502kと、502kとの長さが大きく異なったりすると、ノズルが規則正しく配置されていない、即ち、がたつきが大きいので、図7dに示すように、不規則に画素が印刷される。そこで、制御部75の算出部76は、画素の整列度合いに応じてがたつき量指数を算出する。例えば、算出部76は、図7bに示すように、各画素の間隔が全て所定の間隔以内である場合、がたつき量指数を0とし、図7dに示すように、各画素の間隔が全て所定の間隔を超えている場合、がたつき量指数を1とする。図3に戻り、制御部75は、ステップS111において算出した濃度指数と、ステップS113において算出されたミスト量指数と、ステップS115において算出されたがたつき量指数と、さらに、濃度指数とミスト量指数とがたつき量指数との合計値である指数合計とを、ヘッド情報として、RAM71に記憶させるステップS117。図8a~cは、本発明の一実施形態である印刷システム1が備えるRAM71に記憶させたヘッド情報の一例を示した図である。図8a~cに示すように、インクジェットヘッド110a~110f毎に、濃度指数と、ミスト量指数と、がたつき量指数と、指数合計とが記憶されている。次に、制御部75は、RAM71に記憶させたヘッド情報を、操作パネル部6の表示/入力パネル61に表示させるステップS119。≪印刷処理≫次に、本発明の一実施形態である印刷システム1の印刷処理について説明する。図9は、本発明の一実施形態である印刷システム1による印刷処理の処理手順を示したフローチャートである。図9に示すように、制御部75は、印刷が要求されたか否かを判定するステップS201。具体的には、制御部75は、利用者の操作により操作パネル部6から、印刷処理を要求する操作信号が供給されたか否かを判定する。ステップS201において、印刷が要求されたと判定された場合YESの場合、制御部75は、バーコードモードが設定されているか否かを判定するステップS203。具体的には、制御部75は、利用者の操作により操作パネル部6の表示/入力パネル61から、バーコードモードを設定する操作信号が供給されたか否かを判定する。ここで、バーコードモードとは、バーコードを正確に印刷するための印刷モードのことをいう。なお、バーコードモードの設定は、表示/入力パネル61、又は印刷システム1に接続されたコンピュータによりプリンタドライバが実行されることにより表示された設定画面から、行われる。ステップS203において、バーコードモードが設定されていないと判定された場合NOの場合、制御部75は、印刷するための画像データの中にバーコードがあるか否かを判定するステップS205。ステップS205において、画像データの中にバーコードがないと判定された場合NOの場合、制御部75は、通常印刷を実行するステップS207。具体的には、制御部75からの指示に基づき、印刷部4が、画像データに基づいて、インクジェットヘッドにインクを吐出することにより用紙Pに画像を印刷する。一方、ステップS203において、バーコードモードが設定されたと判定された場合YESの場合、又はステップS205において、画像データの中にバーコードがあると判定された場合YESの場合、制御部75は、RAM71に記憶されたヘッド情報を読み出すステップS209。次に、制御部75の選択部77は、読み出したヘッド情報に基づいて、指数合計が最低点のインクジェットヘッドは1つか否かを判定するステップS211。例えば、RAM71に、図8aに示したヘッド情報が記憶されている場合、インクジェットヘッド110a~110fの中で、インクジェットヘッド110aの指数合計のみが0であり最低点であるので、選択部77は、指数合計が最低点のインクジェットヘッドは1つであると判定する。ステップS211において、指数合計が最低点のインクジェットヘッドは1つであると判定された場合YESの場合、選択部77は、指数合計が最低点のインクジェットヘッドを選択するステップS213。図8aに示した例では、選択部77は、インクジェットヘッド110aを選択する。一方、ステップS211において、指数合計が最低点のインクジェットヘッドは1つではないと判定された場合NOの場合、選択部77は、読み出したヘッド情報に基づいて、濃度指数が最低点のインクジェットヘッドは1つか否かを判定するステップS221。例えば、RAM71に、図8bに示したヘッド情報が記憶されている場合、インクジェットヘッド110a~110fの中で、指数合計が同一であるのは、インクジェットヘッド110aとインクジェットヘッド110dとであり、このうち、インクジェットヘッド110dの濃度指数のみが0であり最低点であるので、選択部77は、濃度指数が最低点のインクジェットヘッドは1つであると判定する。ステップS215において、濃度指数が最低点のインクジェットヘッドは1つであると判定された場合YESの場合、選択部77は、指数合計が最低点のインクジェットヘッドを選択するステップS217。図8bに示した例では、選択部77は、インクジェットヘッド110dを選択する。一方、ステップS215において、濃度指数が最低点のインクジェットヘッドは1つではないと判定された場合NOの場合、選択部77は、読み出したヘッド情報に基づいて、ミスト量指数が最低点のインクジェットヘッドは1つか否かを判定するステップS219。例えば、RAM71に、図8cに示したヘッド情報が記憶されている場合、インクジェットヘッド110a~110fの中で、指数合計が同一であるのは、インクジェットヘッド110b,110c,110e,110fであり、このうち、濃度指数が同一であるのは、インクジェットヘッド110c,110fである。そして、このうち、インクジェットヘッド110cのミスト量指数が1で最低点であるので、選択部77は、ミスト量指数が最低点のインクジェットヘッドは1つであると判定する。ステップS219において、ミスト量指数が最低点のインクジェットヘッドは1つであると判定された場合YESの場合、選択部77は、ミスト量指数が最低点のインクジェットヘッドを選択するステップS221。図8cに示した例では、選択部77は、インクジェットヘッド110cを選択する。一方、ステップS221において、ミスト量指数が最低点のインクジェットヘッドは1つではないと判定された場合NOの場合、選択部77は、がたつき量指数が最低点のインクジェットヘッドを選択するステップS223。このように、選択部77は、画像読み取り2部により読み取られた画像に基づいて、複数のインクジェットヘッド毎の濃度指数、ミスト量指数、及びがたつき指数を算出し、この算出された複数のインクジェットヘッド毎の濃度指数、ミスト量指数、及びがたつき指数のうち、少なくともいずれか1つが最も適正な値であるインクジェットヘッドを選択するので、複数のインクジェットヘッドのうち、バーコードを印刷する上で最適なインクジェットヘッドを選択することができる。次に、制御部75は、選択されたインクジェットヘッドを、操作パネル部6の表示/入力パネル61にバーコード位置表示画面を表示させるステップS225。図10は、本発明の一実施形態である印刷システム1が備える操作パネル部6の表示/入力パネル61に表示されたバーコード位置表示画面の一例を示した図である。図10に示すように、バーコード位置表示画面には、用紙601が表示されており、用紙601には、バーコード602と領域603とが表示されている。バーコード602は、利用者による表示/入力パネル61のタッチ操作により、用紙601上のいずれの場所にも移動が可能となっている。領域603は、選択部77により選択されたバーコードを印刷する上で最適なインクジェットヘッドによって印刷される領域として表示される。また、バーコード位置表示画面には、位置変更を決定するための位置変更ボタン604と、位置変更をキャンセルするためのキャンセルボタン605が表示されている。制御部75は、バーコード位置変更が選択されたか否かを判定するステップS227。具体的には、制御部75は、利用者が表示/入力パネル61のタッチ操作を行うことより、バーコード602が領域603の位置に移動された後、位置変更604が押下操作された場合、バーコード位置変更が選択されたと判定する。ステップS227において、バーコード位置変更が選択されたと判定された場合YESの場合、制御部75は、バーコード602が変更された位置になるように画像データを生成するステップS229。一方、ステップS227において、バーコード位置変更が選択されなかったと判定された場合、即ちキャンセルボタン605が押下操作された場合NOの場合、制御部75は、印刷する画像データを回転又は移動可能か否かを判定するステップS231。具体的には、制御部75は、画像データのサイズ、バーコード602の位置、及び用紙Pの印刷サイズに基づいて、バーコード602が領域603内に印刷されるように、画像データを、180°回転、又は搬送方向に直行する方向へ移動することが可能か否かを判定する。ステップS231において、印刷する画像データを回転又は移動可能であると判定された場合YESの場合、制御部75は、バーコード602が領域603内に印刷されるように、画像データを180°回転するか、又は画像データを搬送方向に直行する方向へ移動するステップS233。そして、制御部75の機器制御部78は、印刷処理を実行するステップS239。例えば、ステップS229においてバーコード602の位置が変更されて画像データが生成された場合、この変更された画像データに基づいて、印刷部4が、インクジェットヘッドにインクを吐出することにより用紙Pに画像を印刷する。また、ステップS233において画像データが180°回転された場合、この180°回転された画像データに基づいて、印刷部4が、インクジェットヘッドにインクを吐出することにより用紙Pに画像を印刷する。さらに、ステップS233において画像データを搬送方向に直行する方向へ移動するように設定された場合、給紙部3が、移動された位置に用紙Pが搬送されるように通紙し、印刷部4が、この移動された画像データに基づいて、インクジェットヘッドにインクを吐出することにより用紙Pに画像を印刷する。このように、バーコード602が領域603内に入るように、画像データ内におけるバーコード602の位置を移動したり、画像データを回転又は用紙Pの搬送方向に直行する方向に移動したりするので、複数のインクジェットヘッドのうち、バーコードを印刷する上で最適なインクジェットヘッドによりインクを吐出することにより適切に印刷することができる。一方、ステップS231において、印刷する画像データを回転及び移動不可であると判定された場合NOの場合、制御部75は、操作パネル部6の表示/入力パネル61に、回転移動が不可である旨のメッセージを表示させるステップS235。そして、利用者により表示/入力パネル61からキャンセルボタン605が押下操作された場合ステップS237:YESの場合、処理を終了する。以上のように、本発明の一実施形態である印刷システム1によれば、画像読み取り2部により読み取られた画像に基づいて、複数のインクジェットヘッド毎の濃度指数、ミスト量指数、及びがたつき指数を算出し、この算出された複数のインクジェットヘッド毎の濃度指数、ミスト量指数、及びがたつき指数のうち、少なくともいずれか1つが最も適正な値であるインクジェットヘッドを選択し、バーコード602が、選択されたインクジェットに対応する領域603内に入るように、画像データ内におけるバーコード602の位置を移動したり、画像データを回転又は用紙Pの搬送方向に直行する方向に移動したりするので、複数のインクジェットヘッドのうち、バーコードを印刷する上で最適なインクジェットヘッドによりインクを吐出することができる。これにより印刷システム1は、適切に印刷することができる。なお、本発明の一実施形態では、特定画像としてバーコードを例に挙げて説明したが、バーコードに限らず、数値や文字等の情報を示す識別コードであればよい。また、本発明の一実施形態では、画像読取装置2により読み取られた画像データに基づいて、シアンCのインクを貯留したインクジェットヘッド110a~110fのうち、バーコードを印刷する上で最適なインクジェットヘッドを選択したが、これに限らず、ブラックKのインクを貯留したインクジェットヘッド112a~112f、マゼンダMのインクを貯留したインクジェットヘッド114a~114f、イエローYのインクを貯留したインクジェットヘッド116a~116fのいずれのインクジェットヘッドにおいても、同様にバーコードを印刷する上で最適なインクジェットヘッドを選択することができる。本発明の一実施形態では、インクジェット印刷装置7と、画像読取装置2とを備えた印刷システム1を例に挙げて説明したが、本発明は、画像を読み取る画像読取部を備えたインクジェット印刷装置にも適用可能である。"