上部がオーバーハング形状とした断面視コ字状の基台のオーバーハング部先端に、下方の空間部ににぎり寿司が位置したことを感知して所要の醤油を垂らすように構成して醤油滴下機構を設けたことを特徴とするにぎり寿司への醤油滴下装置。醤油滴下機構は、醤油収納部と、該収納部の所定位置に配設した垂直筒状の滴下開口部と、筒状の滴下開口部に出し入れ自在に遊嵌した昇降自在のピストンロッド弁と、該ピストンロッド弁の上端部に付設した弁操作用ソレノイドと、オーバーハング部の下方空間ににぎり寿司が位置したことを感知すべくオーバーハング部に設けた感知部とを備えたことを特徴とする請求項1に記載のにぎり寿司への醤油滴下装置。醤油滴下機構には、醤油滴下量を調整するための滴下調整機構を設けたことを特徴とする請求項2に記載のにぎり寿司への醤油滴下装置。ところが、かかる構造の醤油供給装置は、にぎり寿司のネタ上面を押上弁機構に直接接触させるものであるから、不衛生であると共に、にぎり寿司の圧迫力や時間の調整がうまくいかず、適量の醤油の滴下を促すことが困難で、醤油滴下量が少な過ぎたり、多すぎたりして不便であった。また、従来ではシャリに対してネタを下側にしながらにぎり寿司に醤油を付けて食していたが、ネタとシャリとが分離してしまうことがあった。さらに、グンカン物のにぎり寿司などは醤油差しで醤油を上からかけて醤油の量が多くなったりしていた。通常、寿司店では醤油皿に醤油を適量入れ、ネタに醤油をつけて食していたが、食事を完了したときには醤油皿にはたいてい醤油が残っており、その残った醤油は廃棄処分となり、しかもその廃棄処分する醤油の量が多いことが問題であった。本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであって、にぎり寿司に最適な醤油滴下量を滴下することができる醤油滴下装置を提供する。請求項1記載の本発明は、上部がオーバーハング形状とした断面視コ字状の基台のオーバーハング部先端に、下方の空間部ににぎり寿司が位置したことを感知して所要の醤油を垂らすように構成して醤油滴下機構を設けたことを特徴とするにぎり寿司への醤油滴下装置である。請求項2記載の本発明は、醤油滴下機構は、醤油収納部と、該収納部の所定位置に配設した垂直筒状の滴下開口部と、筒状の滴下開口部に出し入れ自在に遊嵌した昇降自在のピストンロッド弁と、該ピストンロッド弁の上端部に付設した弁操作用ソレノイドと、オーバーハング部の下方空間ににぎり寿司が位置したことを感知すべくオーバーハング部に設けた検出部とを備えたことを特徴とする請求項1に記載のにぎり寿司への醤油滴下装置である。請求項3記載の本発明は、醤油滴下機構には、醤油滴下量を調整するための滴下調整機構を設けたことを特徴とする請求項2に記載のにぎり寿司への醤油滴下装置である。請求項1記載の本発明によれば、オーバーハング部に醤油滴下機構を設け、しかも、にぎり寿司の存在を感知して自動的にネタに醤油を滴下できるようにしたので、直接に醤油滴下機構ににぎり寿司を接触させることなく衛生的に醤油を付けることができ、しかも、自動的ににぎり寿司を感知して醤油を付けることができるので、寿司を食する際に手や箸でにぎり寿司をつまんでシャリに対して下側にしたネタに醤油を付ける煩雑さを解消し、ネタとシャリとの分離を少なくして、余裕をもってにぎり寿司の食事をすることができる効果がある。請求項2記載の本発明によれば、醤油滴下機構は、ピストンロッド弁よりなる醤油滴下開口部とにぎり寿司の検出を行い、ピストンロッド弁を作動する弁操作用ソレノイドを有するために、ネタはシャリの上に載せたままで自動的にネタに醤油を滴下して食することができることになり、にぎり寿司を食する際の醤油を付ける煩雑さを解消できると共に、一切手に触れずに箸で食する際には衛生的でもあり、更にはいわゆる回転寿司のカウンタに設置すれば食する時間の短縮となり、こぼれている醤油によるカウンタの汚損も防止することができ、電池又は回転寿司店内のAC電源で弁操作用ソレノイドに共通の通電を行い弁操作用ソレノイドの作動回数の管理を行うことにより、店内の客の管理や醤油の低減量等の管理も行える効果がある。さらに、にぎり寿司を感知部で感知したときに醤油を滴下しているので、従来のような醤油の使い残しを少なくすることができる。請求項3記載の本発明によれば、醤油滴下機構には、醤油滴下量を調整するための滴下調整機構を設けたので、使用者が独自に醤油の使用量を調整することができ、更ににぎり寿司の醤油滴下が楽に行える効果がある。この発明の実施形態を図面に基づいて詳述する。図1は、本実施形態におけるにぎり寿司A図9に示すへの醤油滴下装置10を示す図面である。該醤油滴下装置10は、オーバーハング形状とした断面略コ字状の基台11のオーバーハング部12の先端に醤油滴下機構13を設けて構成している。図1に示すように、断面略コ字状の中央空間部Kにはにぎり寿司Aを位置占める空間としている。断面略コ字状の下端平板部Hは、醤油Sがこぼれたときの受け皿の載置部としている。醤油滴下機構13は、醤油収納部Yと、該収納部の所定位置に配設した垂直筒状の滴下開口部14と、筒状の滴下開口部14に出し入れ自在に遊嵌した昇降自在のピストンロッド弁15と、該ピストンロッド弁15の上端部に付設した弁操作用ソレノイド16と、オーバーハング部12の下方空間ににぎり寿司Aが位置したことを感知すべくオーバーハング部12に設けた近接センサ18感知部と、を備えている。醤油収納部Yは、基台11の断面略コ字状の上板該当部に逆略L字状の形状の貯留ケースより構成している。しかも、醤油収納部Yの貯留ケース一側上面には、醤油注入口17及び開閉自在の蓋部29を設けていると共に、醤油収納部Yのケースの下方突出部の下端には、滴下開口部14を筒状に形成しており、筒状の滴下開口部14中には貯留ケースを上方に貫通した昇降自在のピストンロッド弁15の下部を遊嵌している。従って、ピストンロッド弁15の昇降作動に伴い、筒状の滴下開口部14中をピストンロッド弁15が摺動して滴下開口部14との間隙を形成し、或いは閉塞して滴下開口部14の開閉作動を行う。ピストンロッド弁15の上端は、醤油収納部Yの貯留ケースの天井部に配設した弁操作用ソレノイド16のプランジャー電磁マグレット用プレート25と連通し、弁操作用ソレノイド16のプランジャーの作動電磁マグレット用プレート25の昇降作動に伴い、ピストンロッド弁15による滴下開口部14のノズルの開閉を行う。また、滴下開口部14には、醤油滴下量を調整するための滴下調整機構19を設けている。滴下調整機構19は、滴下開口部14近傍のオーバーハング部12に醤油量調整レバー20を回動させることで、ノズル本体21を上下に昇降自在としたものである。具体的には、図2に示すように、オーバーハング部12の下部に設けたノズル保持部22の外周部にネジ部23aを形成すると共に、そのノズル保持部22に螺合するようにノズル本体21の内周面にネジ部23bを形成している。そして、ノズル本体21の外周面から側方に突出させた醤油量調整レバー20を取り付けている。このようにして、醤油量調整レバー20を垂直軸回りのいずれかの方向に回転させることで、ノズル本体21がノズル保持部22に対して上下に昇降自在となり、ピストンロッド弁15と滴下開口部14との隙間の大きさを調整することができる。その隙間の大きさによって醤油Sの滴下量も調整することができる。すなわち、図4に示すように、近接センサ18がにぎり寿司Aを検出していないときには、ピストンロッド弁15と滴下開口部14との隙間が形成されずに醤油Sはノズルから滴下しない。図5に示すように、醤油量調整レバー20を平面視で反時計の方向に回動すると、ノズル保持部22に対してノズル本体21が通常時より上方に位置するため、前記隙間が小さくなり、単位時間当たりの醤油Sの滴下量が小さくなる。これに対して、図6に示すように、醤油量調整レバー20を平面視で時計の方向に回動すると、ノズル保持部22に対してノズル本体21が通常時より下方に位置するため、前記隙間が大きくなり、単位時間当たりの醤油Sの滴下量が多くなる。なお、ノズル本体21とノズル保持部22の外周面にOリング24を配設することで、ノズル保持部22とノズル本体21との間から醤油Sが漏れ出すのを防ぐことができる。このようにして、滴下調整機構19により、使用者が独自に醤油Sの使用量を調整することができる。また、図3に示すように、ピストンロッド弁15の上端部に円板状の電磁マグレット用プレート25を配設している。電磁マグレット用プレート25の上方に環状の弁操作用ソレノイド16を配設する。また、弁操作用ソレノイド16の内周側であって、電磁マグネット用プレートの上面側にコイルばね保持部26を設け、そのコイルばね保持部26の外周部にコイルばね27の一端側を固定させ、コイルばね27の他端側をオーバーハング部12の内壁面に固定させる。そして、コイルばね27によりピストンロッド弁15を滴下開口部14に押し付け醤油漏れを防いでいる。さらに、図1に示すように、オーバーハング部12の底面側には、にぎり寿司Aの近接を感知するための近接センサ18を設けている。近接センサ18は、にぎり寿司Aのネタの中心部が滴下開口部14にきたときに感知するようにしている。図7は、近接センサ18と弁操作用ソレノイド16と電池28とを結線した回路図である。図7に示すように、これらを直列に結線することで、近接センサ18がにぎり寿司Aを感知すると、電池28からの電流が弁操作用ソレノイド16に供給される。これにより、弁操作用ソレノイド16を電気的に活性化させることができる。本実施形態では、オーバーハング部12の上部に設けた電池28を用いて直流方式の回路図で弁操作用ソレノイド16に電流を供給しているが、電池28の代わりに家庭用や業務用の交流電源を使用し、装置内にAC/DCコンバータを設けて弁操作用ソレノイド16を活性化させることもできる。また、近接センサ18のセンサ感知時間をコンピュータで計測するなどして、店内の醤油使用量や使用頻度を知ることができ、店内の客の管理、業務実績等も知ることができる。このように構成することで、本実施形態の醤油滴下装置10の使用方法は以下の通りである。まず、図8に示すように醤油量調整レバー20を垂直軸回りにいずれかの方向に回転させることで、ノズル本体21がノズル保持部22に対して上下に昇降自在となり、滴下開口部14の大きさを調整して醤油Sの量を設定する。醤油Sの滴下量の調整は、前記図4~図6に示すような方法により可能である。次いで、図9に示すように、シャリの上にネタを載せた状態でにぎり寿司Aを箸でつまんでノズルの下方まで近接させることで、近接センサ18がにぎり寿司Aを感知して弁操作用ソレノイド16に電池28から電流が供給される。これにより、弁操作用ソレノイド16がオン状態になり、電磁マグレット用プレート25が上方に押し上げられる。すると、図10に示すように、ピストンロッド弁15が上方に押し上げられ、ピストンロッド弁15の先端と滴下開口部14との間に隙間が生じる。この隙間を通してオーバーハング部12に設けた醤油収納部Y内の醤油Sが滴下開口部14に流れ、滴下開口部14先端から所定量の醤油Sを滴下することができる。また、図11に示すように近接センサ18の感知時間により醤油Sの滴下量を調整することができる。このように、にぎり寿司Aを感知部で感知したときに醤油Sを滴下しているので、従来のような醤油Sの使い残しを少なくすることができる。所定量の醤油Sが塗布された後、図12に示すように、にぎり寿司Aを近接センサ18から遠ざけることで、近接センサ18がオフとなり、弁操作用ソレノイド16もオフになる。これにより、ピストンロッド弁15の先端と滴下開口部14との隙間が無くなる。これにより、ノズルからの醤油Sの滴下を停止することができる。このような、一連の動作により、本実施形態に係る醤油滴下装置10は、寿司を食する際に手や箸でにぎり寿司Aをつまんでネタに醤油Sを付ける煩雑さを解消し、ネタとシャリとの分離を少なくして、余裕をもってにぎり寿司Aの食事をすることができる。