"相互に連結して気密構造を形成する、平行に配置された複数の管状導管10を備える管状壁組立体8であって、各管状導管10は一方の端部で共通の分配器12に連結され、他方の端部で共通のヘッダー11に連結されており、各導管を通って流路が前記分配器と前記ヘッダーとの間に延在し、各流路が、挿入可能な流量制限器22,44用の座21,28,43における通路開口を横切り、各導管に対して前記壁組立体が、前記座と一直線上にある開口端を有するカラー15,42に隣接する開口17,51を備え、前記カラーの開口端が蓋26,35,49によって閉じられている、管状壁組立体8。少なくとも1つの流量制限器22,44が、前記座21,28,43に適合するオリフィス25,33,48を備えた一端部を有する管状ろ過器23,45を備え、前記管状ろ過器が、前記オリフィスよりも総計で大きな累積貫流容量を有する複数の開口24,46を備える、請求項1に記載の管状壁組立体。前記流量制限器が円錐台形差し込み部分30を備え、前記座が、前記差し込み部分に適合する円錐台形受け入れ部分28を備える、請求項2に記載の管状壁組立体。張力のかかった圧縮ばね27,50が前記流量制限器と前記蓋との間に配置される、請求項1~3のいずれか一項に記載の管状壁組立体。前記オリフィスがねじ結合によって前記座に連結される、請求項1、2または3に記載の管状壁組立体。前記流量制限器22,44が、前記分配器と前記ヘッダーとの間の管状壁組立体内の圧力低下を0.15~0.75MPaに維持するように構成される、請求項1~5のいずれか一項に記載の管状壁組立体。前記壁組立体の前記開口の少なくとも一部17が、対応する前記導管の基端に対して反対側の前記分配器に配置される、請求項1~6のいずれか一項に記載の管状壁組立体。前記開口の少なくとも一部51が対応する前記導管10の壁に配置され、前記カラー42が、前記流路の方向の前記導管の長手軸と鋭角を成す長手軸を有する、請求項1~7のいずれか一項に記載の管状壁組立体。前記流量制限器22,44が管状ろ過器23,45を備え、前記管状ろ過器は、複数の開口24,46を有する管状壁と、オリフィスを有する少なくとも1つの開口端を備え、前記オリフィスが、前記管状壁の前記開口の前記累積貫流容量よりも少ない貫流容量を有する、請求項2に記載の管状壁組立体。圧力容器1を備える炭素質供給材料ガス化反応装置であって、少なくともガス化装置ユニット6が前記圧力容器内の管状バーナ壁8によって閉じ込められ、少なくとも1つのバーナ2が前記ガス化装置ユニット6の内部を加熱するように配置され、前記管状バーナ壁が、請求項1~8のいずれか一項に記載の管状壁組立体を備える、炭素質供給材料ガス化反応装置。請求項10に記載の炭素質供給材料ガス化反応装置を組み立てる方法であって、前記管状壁組立体8が前記流量制限器12,44の無い前記圧力容器1内に配置され、次に、前記開口端を有するカラー15,42が塞がれ、次に、前記分配器、前記導管および前記ヘッダーからの流出および/または噴出が行われ、次に、前記蓋が前記開口端を有するカラーから除去され、前記流量制限器が配置され、前記蓋が戻されて前記開口端を有するカラーを塞ぐ方法。次に、前記蓋26,35,49が前記開口端を有するカラーに溶接される、請求項11に記載の方法。請求項10に記載の炭素質供給材料ガス化反応装置を作動する方法であって、水が前記分配器12を介して前記導管10に供給され、前記水が前記管状導管内で加熱されて蒸気を形成し、前記蒸気が前記ヘッダー11を介して前記管状導管から排出され、前記分配器と前記ヘッダーとの間の前記水の圧力低下が0.15~0.75MPaの間に維持される方法。本発明の目的は、冷却水が、分配器から複数の相互に連結する管状ライン全体に、壁組立体の全寿命にわたって、効果的かつ均等に分配され得る気密管状壁組立体を提供することである。本発明の目的は、相互に連結して気密構造を形成する、平行に配置された複数の管状導管を備える管状壁組立体によって達成され、各管状導管は一方の端部で共通の分配器に連結され、他方の端部で共通のヘッダーに連結されており、各導管を通って流路が分配器とヘッダーとの間に延在し、各流路が、挿入可能な流量制限器用の座の通路開口を通過し、各導管に対して壁組立体が、座と一直線上にある開口端を有するカラーに隣接する換言すれば、座と一直線上にある開口端を有するカラーによって境界を定められる開口を備え、カラーの開口端が蓋によって閉じられている。そのようなカラーが、開口による弱化を補正するために分配器壁を強化することができることがわかった。開口の直径は、挿入可能な流量制限器の外側直径と同じくらい小さく保つことができる。その結果、カラーは互いから短い距離にあるが、カラーの両側において、分配器ラインの両半体を架橋する分配器カバーの材料がやはり存在する。このようにして、気密壁組立体の管状導管は工程の状態によって要求されるような短い間隔で、費用効果の高い方法で配置することができる。平行な管状導管は、例えば垂直にすることができ、またはそれらは螺旋状に巻くことができる。導管は、相互に連結して、例えば控え管tubestaytube構造またはフィン付き管構造などのような気密壁を形成する。壁組立体は、例えば円筒形であってもよく、または例えば平面図が正方形、多角形または楕円形など、任意の他の型の管状幾何形状であってもよい。流量制限器は、例えば座に整合する外側面および開口またはオリフィスを有するノズルを備えた一端部を有する管状ろ過器を備えることができ、管状ろ過器が、オリフィスよりも総計で大きな累積貫流容量を有する複数の開口を備える。オリフィスは、例えばノズルの内側につば成形した端部面によって形成することができる。管状ろ過器は異物による詰まりからオリフィスを保護する。流量制限器と座との間に緊密な嵌合を得るために、オリフィスは円錐台形差し込み部分を備えることができ、一方、座は整合する円錐台形受け入れ部分を備える。あるいは、オリフィスはねじ結合によって座に連結することもできる。任意選択で、張力のかかった圧縮ばねが流量制限器と蓋との間に配置されて、流量制限器をその座に対して押しつける。流量制限器は、分配器とヘッダーとの間の管状壁組立体内の所望の圧力低下を維持するように構成することができる。実際に、0.15~0.75MPaの圧力低下が蒸気生成の工程に特に有利であると見出された。流量制限器を挿入するための壁組立体内の開口は、例えば、対応する導管の基端に対して反対側の分配器内に配置することができる。あるいは、開口は対応する導管の壁内に配置することもできる。そのような場合、カラーが、流れ方向の導管の長手軸と鋭角を成す長手軸を有することがある。気密管状壁組立体は、特に、炭素質供給材料のガス化用反応装置内のバーナ壁として使用するのに適する。そのようなガス化反応装置は圧力容器を備え、少なくとも1つのガス化装置ユニットが圧力容器内の管状バーナ壁組立体によって閉じ込められ、少なくとも1つのバーナがガス化装置ユニットの内部を加熱するように配置される。そのような炭素質供給材料ガス化反応装置は、例えば、最初に管状壁組立体を流量制限器のない圧力容器内に配置することによって構築することができる。その後、開口端を有するカラーが塞がれる。その後、分配器、導管およびヘッダーからの流出および/または噴出が行われる。次に蓋が開口端を有するカラーから除去され、流量制限器が配置され、蓋が戻されて開口端を有するカラーを塞ぐ。任意選択で蓋は開口端を有するカラーに溶接される。炭素質供給材料ガス化反応装置は、例えば、分配器を介して管状導管に水を供給することによって作動することができ、その場合、水が加熱されて蒸気を形成する。次いで、蒸気はヘッダーを介して管状導管から排出される。上記のような流量制限器を使用すると、分配器とヘッダーとの間の水の圧力低下が、その貫流容量を調節することによって0.15~0.75MPaの間に維持することができる。本発明の例示的な実施形態が添付の図面を参照してここで説明される。図1は、炭素質供給材料のガス化により、合成ガスを生成するための反応装置を示す。反応装置は、上方半分に燃焼室6を格納する容器1を備える。容器1は燃焼室6の底部端に合成ガス出口7、および2対の正反対に配置されたバーナ2を備える。この出口7を通って、生成された合成ガスおよび副産物として形成されたスラグが燃焼室6から排出される。各バーナ2は、酸化ガス3および炭素質供給材料4のための供給導管を備える。燃焼室6は、例えば、フィンによって相互連結した平行で垂直な管状導管10で作成された実質的に気密の壁組立体8によって囲まれる。そのような壁組立体は膜壁とも称される。管状導管10は、共通の分配器12から共通のヘッダー11まで延びる。分配器12は、管状導管10に対して反対側に一連の蓋付きカラーcollar;換言すれば、環管15を備える。これらのカラーは、例えば図2または図3に示すように、挿入可能な流量絞り器のための入口を形成する。分配器12は冷却水供給導管14に連結される。ヘッダー11は蒸気排出導管13に連結される。蒸気排出導管13および水供給導管14は蒸気ドラム29に流体連結される。蒸気ドラム29は、淡水freshwater用供給導管および生成済み蒸気用出口導管に連結される。水ポンプ31は蒸気ドラム29から分配器12までの水の流量を高める働きをする。あるいは、水流は自然対流によって発生させることもできる。この場合、水ポンプ31はパイプに取り換えられる。バーナ2は、壁組立体8内のバーナ開口5を通って燃焼室6内に着火するように配置されている。壁組立体8と容器1の壁との間に環状空間9が存在する。図2は、分配器12上のカラー15を詳細に示し、カラー15の1つが横断面で示される。カラー15は、分配器12の断面の最も低い位置で開口17を通って延在する一端部を有するパイプ区域16によって形成される。パイプ16は、この開口の反対側に分配器12の断面の最も高い位置で開口18を通って延在する第2端部を有する。パイプ16は、開口17および18で分配器12の壁に溶接される。パイプ16は、開口17と18との間に2つの長手方向のスロット19および20を両側に備える。パイプ16は、開口18近傍の端部で管状導管10の1つの下方端部に溶接される。パイプ16の内側は、上方開口18近傍に環形状のリムまたは肩部21を備え、その肩部21は挿入可能な流量制限器22のための座を形成し、水流の流路のための通路開口を制限する。挿入可能な流量制限器22は複数の開口24を有する管状ろ過器strainer23、およびその端部で座21に当接するオリフィス25を備える。複数の開口24の総貫流容量は、実質的にオリフィス25の貫流容量よりも大きい。パイプ16は、下方開口17近傍に内側にねじを備えた頭部32を備える。蓋26は対応するねじ部でパイプ頭部32内に取り付けられる。流量制限器22と蓋26との間の圧縮ばね27が、流量制限器22を座21に対して押しつける。水がスロット19、20および開口24を介して分配器12から管状ろ過器23内に流れ込み、次いで、オリフィス25を介して座21を通って管状導管10内に流れ込む。別の実施形態では、パイプ16は2つの別々の部品を備え、一方は開口17内で、もう一方は開口18内で分配器12に溶接される。さらに別の実施形態では、下方開口17は上方開口18と一直線上にない。その場合、屈曲または湾曲した環状移行部が座21から開口18および管状導管10に延びる必要がある。図3は、本発明のさらに別の実施形態を示す。カラー15は分配器12の外側面で開口17の縁部に溶接される。分配器12と管状導管10との間に、内側に円錐形座28を有する管状移行部36が存在する。挿入可能な流量制限器22がカラー15から座28まで延在する。流量制限器22は複数の開口24を有する管状ろ過器23を備え、円錐形ノズル30は座28に当接する。ノズル30はオリフィス33を備え、オリフィス33はノズル30の頂部端で内側に延在するフランジによって制限される。図2の実施形態のように、複数の開口24の総貫流容量は、実質的にオリフィス33の貫流容量よりも大きい。カラー15は内側ねじを備える頭部34を備える。対応するねじ部を有する蓋35はカラー頭部34の中に取り付けられる。流量制限器22と蓋26との間の圧縮ばね27が、流量制限器22を円錐形座28に対して押しつける。図4はさらに別の可能な実施形態を示す。この実施形態では、分配器12は、管状導管10内に開く上方側に開口18だけを備える。管状導管10は、管状導管10の他の区域と一直線上にある第1の管状脚41と第1の管状脚41と鋭角を成すカラーを形成する第2の管状脚42を有する、Y字形移行部40を備える。第1の脚41は側面の開口51を備える。カラー42は側面の開口51を介して第1の脚41に連結される。移行部40はその頂部端で管状導管10のさらなる区域に作動可能に連結される。この位置で移行部40は、第2の脚42の長手方向に対して垂直な平面に延在する環状の肩部43を備える。肩部43は水の流路用の通路開口を取り囲む座を形成する。挿入可能な流量制限器44が第2の管状脚42の中に挿入されて、座43に当接する。流量制限器44は、複数の開口46および円錐形ノズル47を有する管状ろ過器45を備える。ノズル47は座43に当接するオリフィス48を備える。図2の実施形態のように、複数の開口24の総貫流容量は、実質的にオリフィス48の貫流容量よりも大きい。外側端部で第2の管状脚42は、脚42にねじ結合で連結される、ねじ形蓋49によって蓋をされる。蓋49と流量制限器44との間の圧縮ばね50が、流量制限器44をその座43に対して押しつける。使用中、水が分配器12から開口18を介して管状導管10の中に流れる。水がY字形移行部40を通るとき、水は、渦巻きながら、開口46を介して管状ろ過器およびノズル47に入り、オリフィス48からその後に続く管状導管10の区域に流れ込む。この実施形態では、分配器12は、流量制限器の挿入のための一連の開口によって貫通されまたは弱化されることはないが、流量制限器は管状導管10の中に挿入される。任意選択で、様々なカラーが互いに対して互い違いに配置されることができ、その配置は管状導管10が互いに直接相互連結される場合は特に有益である。すべての実施形態では、オリフィスが貫流容量を制限する。その結果、様々な管状導管全体の水の分配が平均化され、最適化される。流量制限器のオリフィスによって、管状導管の圧力低下は引き起こされる。オリフィスは蒸気生成工程のために圧力低下を最適化するように設計することができ、例えば、分配器とヘッダーとの間の圧力低下が0.15~0.75MPaになるように設計され得る。管状ろ過器は、水流中の異物によって目詰まりが生じないようにオリフィスを保護する篩としての機能を果たす。流量制限器は、補修管理、修理または交換のために簡単に取り外すことができる。任意選択で、流量制限器は永久に壁組立体8の中に配置することが可能である。その場合、蓋はそれぞれのカラーに溶接することができる。"