"キシリトールを含むことを特徴とする金属防食剤。請求項1に記載の金属防食剤であって、さらにグルコン酸またはその塩、および亜硫酸またはその塩のうちの少なくとも1つを含むことを特徴とする金属防食剤。請求項1または2に記載の金属防食剤であって、さらにpH調整剤を含むことを特徴とする金属防食剤。請求項1~3のいずれか1項に記載の金属防食剤であって、さらにキレート剤を含むことを特徴とする金属防食剤。本発明の目的は、蒸気や高温水等の着色および金属の腐食を抑制し、安全性の高い金属防食剤を提供することにある。本発明は、キシリトールを含む金属防食剤である。また、前記金属防食剤において、さらにグルコン酸またはその塩、および亜硫酸またはその塩のうちの少なくとも1つを含むことが好ましい。また、前記金属防食剤において、さらにpH調整剤を含むことが好ましい。また、前記金属防食剤において、さらにキレート剤を含むことが好ましい。本発明では、キシリトールを含むことによって、蒸気や高温水等の着色および金属の腐食を抑制し、安全性の高い金属防食剤を提供することができる。本発明の実施の形態について以下説明する。本実施形態は本発明を実施する一例であって、本発明は本実施形態に限定されるものではない。本実施形態に係る金属防食剤は、キシリトールを含む。キシリトールは食品添加物規格品既存添加物、厚生労働大臣が指定した指定添加物などであり、キシリトールを用いることにより、食品添加物規格品で構成された、安全性が高く、かつ蒸気や高温水等の着色および金属の腐食を抑制することができる金属防食剤が提供される。本実施形態に係る金属防食剤において、キシリトールの割合は、金属の腐食抑制効果等の点から金属防食剤の全質量に対して通常1~20質量の範囲であることが好ましく、製剤性等の点も考慮すると1~10質量の範囲であることがより好ましい。本実施形態に係る金属防食剤は、キシリトールに加えて、さらにグルコン酸またはその塩、および亜硫酸またはその塩のうちの少なくとも1つを含むことが好ましい。グルコン酸またはその塩、および亜硫酸またはその塩のうちの少なくとも1つを含むことにより、蒸気や高温水等の着色および金属の腐食をより抑制することができる。また、グルコン酸またはその塩、および亜硫酸またはその塩を用いることにより、安全性が高い金属防食剤が提供される。グルコン酸またはその塩、および亜硫酸またはその塩のうちのいくつかは食品添加物規格品であり、特にそのような食品添加物規格品を用いることにより、安全性がより高い金属防食剤が提供される。グルコン酸またはその塩の割合は、金属の腐食抑制効果等の点から金属防食剤の全質量に対して通常1~20質量の範囲であることが好ましく、製剤性等の点も考慮すると1~10質量の範囲であることがより好ましい。亜硫酸またはその塩の割合は、金属の腐食抑制効果等の点から金属防食剤の全質量に対して通常1~30質量の範囲であることが好ましく、製剤性等の点も考慮すると1~15質量の範囲であることがより好ましい。グルコン酸塩としては、グルコン酸の無機塩であればよく、特に制限はない。グルコン酸塩の塩としては、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属等が挙げられる。これらのうち、食品添加物規格品であることから、グルコン酸ナトリウム、グルコン酸カリウムが好ましい。亜硫酸塩としては、亜硫酸の無機塩であればよく、特に制限はない。亜硫酸塩の塩としてはナトリウム、カリウム等のアルカリ金属等が挙げられる。これらのうち、食品添加物規格品であることから、亜硫酸ナトリウムが好ましい。本実施形態に係る金属防食剤にpH調整剤を配合すると、ボイラ処理薬剤清缶剤として提供可能となる。pH調整剤を配合することにより、給水のpHを所定の範囲たとえば、JISB8223に表示された給水の管理基準であり、具体的にはたとえばpH11.0~11.8の範囲に維持することで、鉄等の金属を耐食性領域に移行させることができる。pH調整剤と金属防食剤との併用効果で金属の腐食抑制効果がより向上する。pH調整剤としては、pHを上昇させるもの、または過度なpH上昇を抑制するものが用いられる。前者としては、水酸化リチウム、水酸化ナトリウムおよび水酸化カリウム等のアルカリ金属水酸化物等を用いることが好ましい。一方、後者としては、ケイ酸ナトリウムやケイ酸カリウム等のケイ酸のアルカリ金属塩等を用いることが好ましい。本実施形態に係る金属防食剤において、pH調整剤の割合は、金属防食剤の全質量に対して通常1~30質量の範囲であることが好ましく、1~20質量の範囲であることがより好ましい。pH調整剤の割合が1質量未満の場合は、pH調整の効果が小さくなる可能性がある。逆に、30質量を超える場合は、金属防食剤の製造時等において原料溶解が困難になる可能性がある。本実施形態に係る金属防食剤にキレート剤を配合すると、ボイラ処理薬剤清缶剤として提供可能となる。キレート剤を配合することにより、スケール発生に関与するカルシウムイオンやマグネシウムイオン等をキレート化して水中における当該イオンの溶解度を高めることで、スケールの発生等を抑制することができる。キレート剤としては、たとえばポリアクリル酸、アクリル酸とアクリルアミドの共重合体、ポリマレイン酸、ホスフィン酸、ホスフィノカルボン酸、エチレンジアミン四酢酸、ニトリロトリ酢酸や、各々の塩からなる群から選ばれる少なくとも1つである。金属防食剤を構成する成分を全て食品または食品添加物とすることで、より安全性の高い金属防食剤を提供することができるため、キレート剤として、食品添加物公定書に記載されるエチレンジアミン四酢酸二ナトリウム等を用いることが好ましい。本実施形態に係る金属防食剤において、キレート剤の割合は、金属防食剤の全質量に対して通常0.1~20質量の範囲であることが好ましく、0.1~10質量の範囲であることがより好ましい。キレート剤の割合が0.1質量未満の場合は、スケール抑制効果が小さくなる可能性がある。逆に、20質量を超える場合は、金属防食剤の製造時等において原料溶解が困難になる可能性がある。本実施形態に係る金属防食剤は、蒸気ボイラの給水配管へ薬注する形態で用いられることが最も好ましい。給水配管へ薬注された金属防食剤は、給水配管内で混合されて、給水配管を水処理しつつ、蒸気ボイラへ移行し、ボイラ内を水処理することができる。ここにおいて、前記のような給水配管に対する本実施形態に係る金属防食剤の注入量は、通常給水中における金属防食剤の総濃度が1~500mg/リットル程度になるように設定することが好ましく、5~250mg/リットル程度になるように設定することがより好ましい。また、必要に応じて、本実施形態に係る金属防食剤は、アンモニア、モルホリン、アミノメチルプロパノール、オクタデシルアミン、シクロヘキシルアミン等の復水処理剤と添加時に併用したり、配合等により複合させて使用することができる。金属防食剤を構成する成分を全て食品または食品添加物とすることで、より安全性の高い金属防食剤を提供することができるため、復水処理剤としてアンモニア等を用いることが好ましい。ボイラ水等の着色が問題にならない場合には、本組成に加え、タンニン、リグニン、没食子酸、ピロガロール等のフェノール性物質等を用いることもでき、その場合は、より腐食抑制効果が向上する。本実施形態に係る金属防食剤によれば、キシリトール、および必要に応じて用いられるグルコン酸塩、亜硫酸塩は安全性が高いため、安全性の高い、蒸気や高温水等に対する金属防食剤を提供することができる。特に、キシリトール、グルコン酸ナトリウム、亜硫酸ナトリウムは食品添加物規格品であるため、金属防食剤を構成する成分をこれらの食品添加物規格品とすることで、より安全性の高い金属防食剤を提供することができる。また、これらの物質を使用しても処理水の着色はほとんど認められず、蒸気の着色は目視上ほとんどないことより、蒸気の着色懸念の心配もない。本実施形態に係る金属防食剤は、ボイラ水系や、加熱または冷却循環系統の高温水系等に特に好適に適用することができるが、その他の水系でも適用することができる。以下、実施例および比較例を挙げ、本発明をより具体的に詳細に説明するが、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。<実施例および比較例>図1に示す給水タンク10、予熱器12、圧力容器14、凝縮器16等で構成されるテストボイラを使用して、以下の試験を行った。テストボイラ1の圧力容器14に軟鋼製のテストピースSS-400、20mm×80mm×2mm18およびテストチューブSTPG370、1/4Bφ13.8mm×400mm×2.2mm20を設置し、腐食試験を実施した。補給水としては相模原市水の軟化水を使用し、この補給水に試験薬剤を表2に示す量となるように配合した金属防食剤を、テストボイラ1に給水した。なお、補給水にはボイラ水のpHが10.5以上になるよう苛性ソーダを少量添加した。テストボイラの試験条件は表1の通りである。試験終了後、テストチューブおよびテストピースを取り出し、テストチューブにおいては腐食孔食の発生状況を目視で観察し、テストピースにおいては下記式1により腐食速度MDDを測定した。結果を表2に示す。腐食速度MDD単位:mg/dm2day=試験前重量-試験後重量/表面積×試験期間1比較例11,12と実施例1の通り、キシリトールは単独でも一定の防食効果が認められ、さらに実施例2,3および4より、グルコン酸ナトリウムおよび亜硫酸ナトリウムの少なくとも1つと併用することで孔食がほとんどなくなり、かつ腐食速度MDD<1を達成できることがわかった。このように、実施例の金属防食剤により、キシリトール、グルコン酸ナトリウム、亜硫酸ナトリウムは食品添加物規格品であるため、安全性が高く、蒸気や高温水等に対する金属の腐食抑制効果が高い金属防食剤が得られた。また、これらの物質を使用しても処理水の着色はほとんど認められず、蒸気の着色は目視上ほとんどなかった。なぜキシリトールがソルビトール、マンニトール等の他の糖アルコールに比べて金属の腐食抑制効果が高いのか、根拠は定かでないが、以下に示す意図的に大量の鉄腐食生成物の発生が可能な試験系において、キシリトールが最も鉄腐食生成物すなわち腐食速度が小となったことより、キシリトールが他の糖アルコールよりも、鉄腐食生成物表面と何らかの作用が大きくあることにより、腐食の進行を抑えたと推定される。[金属の腐食抑制効果確認実験]表3に示す模擬水水質において、各成分を表4の通り、実施例および比較例に示す添加濃度となるようにビーカー内試験水中に添加し、工業用水腐食試験法JIS-K0100に従い、水温50°C、撹拌回転速度:150rpm、7日間の金属試験片軟鋼SS400、30mm×50mm×1mm腐食後の質量減によって、軟鋼の腐食速度MDD単位:mg/dm2dayを測定した。表4からわかるように、比較例17~19と実施例5との比較より、また実施例5と6を比較しても大きな差がなかったことより、溶存酸素が制御できない、腐食生成物が多量に発生する系においては、キシリトール単独自体の効果が顕著であることが示唆された。"