"ドロップオンデマンド方式で作動するインクプリンタにおける少なくとも1つのインキプリントヘッドのノズル内のインキを交換する方法において、印刷運転中に、-被印刷物2に印刷点を形成するノズルを、該ノズルが所定の体積V1の第1のインキ滴を被印刷物2に向かって噴射するように操作し印刷プロセス、-被印刷物2に印刷点を形成するために用いられないノズルを、該ノズルがプリント休止状態で第1のインキ滴よりも小さな体積V2の少なくとも1つの第2のインキ滴を噴射するように操作し再生プロセス、インキプリントヘッド1と被印刷物2との間を通って吸着流5をガイドし、それも、第2のインキ滴が被印刷物2に到達しないように該第2のインキ滴を変向させるような強さの吸着流5をガイドすることを特徴とする、インクプリンタにおけるインキプリントヘッドのノズル内のインキを交換する方法。インキプリントヘッド1のための印刷像を形成するデータストリームから、各ノズルの印刷休止時間を求め、ノズルの印刷休止時間が所定値を超えると、該ノズルを、少なくとも第2のインキ滴を噴射するために操作する、請求項1記載の方法。吸着流5が、第1のインキ滴の飛翔方向に対して垂直に、インキプリントヘッド1を通過する、請求項1または2記載の方法。吸着流5が、被印刷物2の搬送方向に、インキプリントヘッド1を通過する、請求項3記載の方法。吸着流5が、持続的にインキプリントヘッド1を通過する、請求項1から4までのいずれか1項記載の方法。層状の吸着流5が、インキプリントヘッド1を通過する、請求項1から5までのいずれか1項記載の方法。請求項1から6までのいずれか1項記載の方法を実施するための、吸着流を形成するための吸着装置において、正圧チャンバ9、吸着チャンバ10およびポンプ8が設けられており、該ポンプ8は、吸着流5を形成するために、管路6を介して吸着チャンバ10と接続されていて、かつ管路7を介して正圧チャンバ9と接続されており、正圧チャンバ9および吸着チャンバ10は、吸着流5がインキプリントヘッド1の印刷側を通過するように、インキプリントヘッド1の印刷側に隣接して配置されていることを特徴とする、吸着流を形成するための吸着装置。したがって本発明の課題は、ドロップオンデマンド方式で作動するインクプリンタを運転する方法を改良して、前述の欠点を解消し、ノズルの印刷休止中におけるノズル内のインキの粘度変化を防止するようにすることである。この課題を解決するために本発明の構成では、ドロップオンデマンド方式で作動するインクプリンタにおける少なくとも1つのインキプリントヘッドのノズル内のインキを交換する方法において、印刷運転中に、被印刷物に印刷点を形成するノズルを、該ノズルが所定の体積の第1のインキ滴を被印刷物に向かって噴射するように操作し印刷プロセス、被印刷物に印刷点を形成するために用いられないノズルを、該ノズルがプリント休止状態で第1のインキ滴よりも小さな体積の少なくとも1つの第2のインキ滴を噴射するように操作し再生プロセス、インキプリントヘッドと被印刷物との間を通って吸着流をガイドし、それも、第2のインキ滴が被印刷物に到達しないように該第2のインキ滴を変向させるような強さの吸着流をガイドする。好適には、インキプリントヘッドのための印刷像を形成するデータストリームから、各ノズルの印刷休止時間を求め、ノズルの印刷休止時間が所定値を超えると、該ノズルを、少なくとも第2のインキ滴を噴射するために操作する。好適には、吸着流が、第1のインキ滴の飛翔方向に対して垂直に、インキプリントヘッドを通過する。好適には、吸着流が、被印刷物の搬送方向に、インキプリントヘッドを通過する。好適には、吸着流が、持続的にインキプリントヘッドを通過する。好適には、層状の吸着流が、インキプリントヘッドを通過する。本発明の別の構成では、インクプリンタにおける少なくとも1つのインキプリントヘッドのノズル内のインキを交換する方法を実施するための、吸着流を形成するための吸着装置において、正圧チャンバ、吸着チャンバおよびポンプが設けられており、該ポンプは、吸着流を形成するために、管路を介して吸着チャンバと接続されていて、かつ管路を介して正圧チャンバと接続されており、正圧チャンバおよび吸着チャンバは、吸着流がインキプリントヘッドの印刷側を通過するように、インキプリントヘッドの印刷側に隣接して配置されている。本発明による方法では、ノズル内のインキの特性、たとえばインキの粘度の変化が、ノズル内のインキが常に新しく交換されることにより防止される。このためにノズルは、被印刷物に印刷を行う印刷運転中に、ノズルが印刷点を被印刷物に形成するか否かに応じて様々に操作される。印刷点を被印刷物に形成しようとするノズルは、所定量のインキ滴以下に第1のインキ滴と記載するを被印刷物に噴射するように操作される。これに対して、印刷運転中に被印刷物に印刷点を形成するために用いられない、つまり印刷休止=停止時間にあるノズルは、印刷休止時に、所定の時間間隔で、第1のインキ滴よりも少量のインキ滴以下に第2のインキ滴と記載するを噴射するように操作される。インキプリントヘッドと被印刷物との間を通って吸着流がガイドされ、それも、第2のインキ滴だけが変向されて被印刷物に到達しないような強さの吸着流がガイドされる。第1のインキ滴は、大きな体積に基づいて、吸着流によって影響を受けず、被印刷物上の印刷画像に不都合な影響が及ぼされない。吸着流は、空気の吸込によって形成することができ、したがって空気流であってよい。好適には、持続的で層状の吸着流がインキプリントヘッドを通過する。本発明の別の構成は、従属請求項から明らかである。本発明による方法は、以下の利点を有している。-印刷に用いられないノズルにおいて完全なインキ交換が行われる。停止時間に基づいて特性が変化する恐れがあるインキは、適時吐出され、吸い込まれ、所定の特性を有する新たなインキと交換される。-吐出されるインキは、ノズル内のインキの交換再生中に、被印刷物に到達せず、印刷画像に不都合な影響を与えない。-ノズル内のインキの持続的な再生は、印刷運転中に行われる。このために使用されないノズルが少量の第2のインキ滴を形成するのに対して、被印刷物に印刷点を印刷するノズルは、吸込流によって実質的に影響されない大量の第1のインキ滴を形成する。-再生過程は、印刷運転中にパフォーマンス損失なく進行する。プリンタは、低速で作動させたり停止させたりする必要がない。加えて、第2のインキ滴が被印刷物に到達しないので、損紙が生じない。このことはとりわけエンドレスプリンタ連続用紙プリンタで重要であり、そこでは常に被印刷物がプリントヘッドの下方にある。-再生に際して吸着されるインキは、空気流から分離され、再びインキタンクに供給される。インキタンクは、ノズルにインキを供給し、したがってインキ消費が抑えられる。次に、図面に基づいて、本発明の実施の形態を詳説する。図1には、インキプリントヘッド1を概略的に示しており、インキプリントヘッド1は、公知のように、インキ通路図示していないを有するノズルを備えており、インキ通路は、ドロップオンデマンド方式でインキ滴を形成することができ、インキ滴は、被印刷物2上に印刷点を形成するために、被印刷物2に向けられる。ドロップオンデマンド方式は、公知であり、したがって詳説しない。インキプリントヘッド1は、プリンタ制御装置3と協動し、プリンタ制御装置3では、印刷像を形成するデータストリームから、インキプリントヘッド1における個々のノズル用の制御信号が導出される。データストリームから、第1の操作信号が導出され、第1の操作信号は、ノズルを操作し、ノズルは、印刷点を被印刷物2に形成する。第1の操作信号は、割り当てられたノズルを指示して、所定量の第1のインキ滴を被印刷物2に噴射する。本発明によれば、プリント休止状態にある、つまり停止状態にある一般的なノズルに、第2の操作信号が送られ、操作信号は、ノズルを指示して、第1のインキ滴よりも少量で、したがって被印刷物2に到達しないようにすることができる第2のインキ滴を形成する。第2の操作信号の周波数は、運転状態に応じて調節することができる。第2のインキ滴は、ノズルにおけるインキの特性が、プリント休止状態で、印刷運転においてあとで使用するために不都合に変化しないように選択されている。例として、図1において、第1のインキ滴の経路4.1は太線で示し、第2のインキ滴の経路4.2は細線で示している。被印刷物2への第2のインキ滴の着弾を防止するために、インキプリントヘッド1に隣接して吸着装置が配置されており、吸着装置は、インキプリントヘッド1と被印刷物2との間に層状の吸着流5を形成し、吸着流5は、持続的に維持することができる。吸着装置は、管路6,7に配置されたポンプ8と、正圧チャンバ9と、フィルタ11を有する吸着チャンバ10とを備えている。吸着チャンバ10は、管路6を介してポンプ8と接続されており、これに対して正圧チャンバ9は、管路7を介してポンプ8と接続されている。したがってポンプ8によって形成される吸着流5の循環回路が形成される。フィルタ11によりフィルタリングされたインキは、インキタンク12にガイドされ、したがって再び印刷運転に提供される。正圧チャンバ9および吸着チャンバ10は、インキプリントヘッド1に対して、吸着流5がインキ滴の飛翔方向に対して垂直に進行するように配置されている。好適には、吸着流5の進行方向が被印刷物2の搬送方向と一致しており、図1において、矢印PF1で吸着流5の方向を示し、矢印PF2で被印刷物2の方向を示す。本発明による方法では、インキ滴の変向は、その体積Vもしくは質量mに応じて、滴飛翔軌道4に対して垂直に位置する持続的で層状の吸着流5によって、小さな体積質量のインキ滴を吸着するために利用される。比較的小さな質量の滴の、所望で規定の作用によって、実際の印刷行程の間に、被印刷物2に印刷像に関するトラブルが生じることなく、ノズル内のインキの完全な再生または更新交換が達成される。再生によって、ノズル内のインキは、たとえば粘度に関して一定の特性を維持する。吸着装置を使用すると、インキプリントヘッド1と被印刷物2との間に、被印刷物2の搬送方向にみて持続的で層状の吸着流5が形成される。被印刷物2の、同方向に進行する空気流Qpapは、ここでは吸着流Qabsに加算され、ΣQabsQpapが生じる。ここでは印刷運転で並行して進行する2つの異なるプロセスが存在し、これは、印刷プロセスおよび再生プロセスである。-印刷プロセス中、印刷像は、インキ滴の特定の境界体積VGrenzから形成される。その意味するところによれば、境界体積VGrenzよりも大きい体積V1を有するインキ滴は、吸着流5によって、僅かに変向されるが、その質量m1m1>mGrenzに基づいて、被印刷物2に到達する。-これに対して境界体積VGrenzを下回る体積V2を有するインキ滴は、吸着流5によって、その割合小さな質量m2m2<mGrenzに基づいて、完全に変向され、したがって吸着される:再生プロセス。インキ滴吸着を生じさせる境界を示す境界体積VGrenzは、吸着流5の強さに基づいて調節可能であり、したがって使用するインキプリントヘッド1の所定の境界体積VGrenzに相応して調整することができる。インキプリントヘッドのアクチュエータ圧電式または熱式が、インキ滴の体積を、運転電圧により設定する。運転電圧を介して、印刷プロセスを操作するのか、または再生プロセスを操作するのかについて、正確に制御することができる。境界体積VGrenzは、使用されるインキプリントヘッド1に依存していて、最小の印刷像を形成するインキ滴の体積Vに従って決定される。本発明による方法は、境界体積VGrezを下回る所定のインキ滴を印刷運転中に所望に形成する方法に関する。ノズルごとの印刷能力に応じて、ノズル内のインキ再生は、持続的な印刷運転でパフォーマンスを損失することなく調節することができる。印刷能力が所定の値を下回ると、基本能力を得るために、ノズル内のインキの持続的な再生が行われる。この基本能力に関して、各ノズルにおいて持続的な再生が行われ、それも、ノズルがこの時点で印刷像形成のために有効でない場合に行われる。その際、印刷像形成が可能になると、該当するノズルにおいて再生が停止される。再生は、再生パラメータとしてのノズルごとの周波数を介して調節することができる。ノズルの再生は、たとえば最後の印刷実行後に各ノズルの所定の非作動時間が経過すると行われる。図1では、1つのインキプリントヘッド1が用いられる。これに対して図2では、その原理図で、複数のインキプリントヘッドを備えたプリントヘッドバー13,14,15および吸着装置の配置構造を示している。プリントヘッドバー13,14,15に沿って、プリントヘッドバー13,14,15の片側では正圧チャンバ9と別の片側では吸着チャンバ10とから成る吸着装置が配置されている。正圧チャンバ9から吸着チャンバ10に向かう吸着流5および吸着チャンバ10から正圧チャンバ9に向かう吸着流5は、それぞれ矢印で示している。吸着流5は、第2のインク滴を吸着するために、プリントバー13,14,15のノズルを通過する。"