"熱硬化プロセス中に、硬化可能なフルオロエラストマー組成物を基板に接合するための接合組成物であって、該接合組成物は、aアクリル酸アルミニウム、アクリル酸ケイ素、アクリル酸アンモニア、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される化合物、b接着性化合物、ならびにc溶媒を含む、接合組成物。前記接着性化合物は、エポキシ、アクリレート、ウレタン、シリコーン、シアノエステル、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項1に記載の接合組成物。前記化合物のうちの1つのみが存在し、それは、アクリル酸アルミニウム、アクリル酸ケイ素、またはアクリル酸アンモニアである、請求項1に記載の接合組成物。前記化合物は、アクリル酸アルミニウムである、請求項3に記載の接合組成物。前記組成物において、前記化合物:前記接着性化合物の比は、乾燥基準で約0.1重量部:約25重量部~約2重量部:約1重量部である、請求項1に記載の接合組成物。前記組成物において、前記化合物:前記接着性化合物の比は、乾燥基準で約1重量部:約5重量部~約1重量部:約1重量部である、請求項5に記載の接合組成物。約20重量パーセント~約90重量パーセントの溶媒;約0.4重量部~約54重量部の化合物、および約3重量パーセント~約78重量パーセントの接着性化合物を含む、請求項1に記載の接合組成物。前記組成物は、重金属を含まない、請求項1に記載の接合組成物。前記溶媒は、前記化合物および前記接着剤と相溶性である、請求項1に記載の接合組成物。前記溶媒は、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メタノール、エタノール、およびプロパノールからなる群から選択される、請求項9に記載の接合組成物。前記溶媒は、約120°C以下の温度で蒸発可能である、請求項1に記載の接合組成物。前記接合組成物は、フルオロエラストマー組成物を、セラミック、金属、金属合金、半導体、ポリマー、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される基板に接合することが可能である、請求項1に記載の接合組成物。前記接合組成物は、フルオロエラストマー組成物をアルミナ、サファイア、ホウ素、イットリア、ケイ素、ゲルマニウム、ヒ素、アンチモン、テルル、ポロニウム、陽極処理アルミニウム、アルミニウム、ステンレス鋼、ポリテトラフルオロエチレン、およびそれらの組み合わせに接合することが可能である、請求項1に記載の接合組成物。前記接合組成物は、フルオロエラストマー組成物を、セラミック、金属、金属合金、半導体、ポリマー、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される基板に接合することが可能である、請求項1に記載の接合組成物。前記フルオロエラストマー組成物は、少なくとも2つの単量体および少なくとも1つの硬化部位単量体を有する硬化可能なフルオロエラストマーを含み、ここで該少なくとも2つの単量体は、テトラフルオロエチレンおよびフッ素化ビニリデンを含む、請求項14に記載の接合組成物。前記フルオロエラストマー組成物は、少なくとも1つの硬化剤を含む、請求項15に記載の接合組成物。前記フルオロエラストマー組成物は、第二の硬化剤、共硬化剤、および硬化促進剤のうちの少なくとも1つをさらに含む、請求項16に記載の接合組成物。前記フルオロエラストマーは、少なくとも2つの硬化可能なフルオロポリマーを含む、請求項14に記載の接合組成物。前記少なくとも2つの硬化可能なフルオロポリマーは、ブレンド中にある、請求項18に記載の接合組成物。前記フルオロポリマー組成物は、パーフルオロポリマー組成物であり、少なくとも1つの硬化可能なフルオロポリマーは、少なくとも1つの硬化可能なパーフルオロポリマーを含む、請求項14に記載の接合組成物。前記硬化可能なパーフルオロエラストマー組成物は、少なくとも1つの硬化剤を含む、請求項20に記載の接合組成物。前記硬化可能なパーフルオロポリマーは、テトラフルオロエチレン、テトラフルオロアルキルビニルエーテル、および少なくとも1つの硬化部位単量体を含む、請求項20に記載の接合組成物。少なくとも2つの硬化可能なパーフルオロポリマーを含む、請求項20に記載の接合組成物。前記パーフルオロポリマーは、ブレンド中にある、請求項23に記載の接合組成物。前記パーフルオロポリマー組成物は、テトラフルオロエチレンと、第一のパーフルオロアルキルビニルエーテルと、少なくとも1つの硬化部位を有する少なくとも1つの第一の硬化部位単量体とを含む第一の硬化可能なパーフルオロポリマーであって、ここで該テトラフルオロエチレンが、該第一の硬化可能なパーフルオロポリマー中に、少なくとも約60モルパーセントの量で存在する、第一の硬化可能なパーフルオロポリマー;テトラフルオロエチレンと、第二のパーフルオロアルキルビニルエーテルと、少なくとも1つの硬化部位を有する少なくとも1つの第二の硬化部位単量体とを含む第二の硬化可能なパーフルオロポリマーであって、ここで該第二の硬化可能なパーフルオロポリマーが、その中にフッ素樹脂粒子を含む、第二の硬化可能なパーフルオロポリマー、および硬化剤を含む、請求項24に記載の接合組成物。前記パーフルオロポリマーは、少なくとも60モルパーセント~95モルパーセントのテトラフルオロエチレンを含む、請求項20に記載の接合組成物。フルオロエラストマー組成物を基板に接合する方法であって、該方法は、a少なくとも1つの硬化可能なフルオロポリマーを含む硬化可能なフルオロポリマー組成物を提供するステップ;b外表面を有する予備成形品を形成するステップ;b基板であって、その上に接合表面を有する該基板を提供するステップ;c該予備成形品の外表面の一部分の少なくとも1つおよび該基板の接合表面の少なくとも一部分を、アクリル酸アルミニウム、アクリル酸ケイ素、アクリル酸アンモニア、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される化合物;接着性化合物;ならびに溶媒を含む接合組成物でコーティングするステップ;d該接合組成物が、該予備成形品の外表面の少なくとも一部分および該基板表面と接触するように、該予備成形品の外表面および該基板表面を接触させるステップ;ならびにe該予備成形品および該基板を熱に供し、該接合組成物として該予備成形品を該基板表面に接合し、該基板に接合されたフルオロエラストマーを有する接合された構造を形成するために該フルオロポリマー組成物を硬化するステップを含む、方法。前記フルオロエラストマー組成物は、パーフルオロエラストマー組成物である、請求項27に記載の方法。f前記接合された構造を後硬化するステップをさらに含む、請求項27に記載の方法。ステップbは、表面を有する第二の基板を提供するステップをさらに含み、ステップeは、前記硬化可能なフルオロポリマー組成物を、第一の基板の表面および該第二の基板の表面に熱成形して、接合された構造を形成するステップをさらに含み、ここで該フルオロポリマーは、少なくとも部分的に該第一の基板および該第二の基板の表面に接合される、請求項27に記載の方法。前記接合された構造は、層状構造である、請求項30に記載の方法。接合された構造であって、該接合された構造はa表面を有する基板;およびbそこに接合されたフルオロエラストマーを含み、ここで該基板および該フルオロエラストマーは、アクリル酸アルミニウム、アクリル酸ケイ素、アクリル酸アンモニア、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される化合物;接着性化合物;ならびに溶媒を含む接合組成物によって接合される、接合された構造。前記フルオロエラストマーは、パーフルオロエラストマーである、請求項32に記載の接合された構造。発明の簡単な概要本発明は、一般に他のFFKM、金属性および他の基板に接合するためのFFKM生成物において有用であり、高温およびプラズマ環境例えば、半導体加工において遭遇するものにおいて用いられる接合された適用および最終製品において使用するために適した液体接合剤組成物を提供する。本発明は、熱硬化プロセス中に、硬化可能なフルオロエラストマー組成物を基板に接合するための接合組成物を含み、上記組成物は、aアクリル酸アルミニウム、アクリル酸ケイ素、アクリル酸アンモニア、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される化合物、b接着性化合物;ならびにc溶媒を含む。上記接着性化合物は、エポキシ、アクリレート、ウレタン、シリコーン、シアノエステル、およびそれらの組み合わせのうちの1つまたはそれより多くであり得る。エポキシおよびシアノエステルが最も好ましい。好ましい実施形態において、上記化合物のうちの1つのみが存在し、それは、アクリル酸アルミニウム、アクリル酸ケイ素、またはアクリル酸アンモニアであり、好ましくは上記化合物は、アクリル酸アルミニウムである。さらに、上記組成物において、上記化合物:上記接着剤の比は、乾燥基準で約0.1重量部:約25重量部~約2重量部:約1重量部であり、より好ましくは約1重量部:約5重量部~約1重量部:約1重量部であることが好ましい。1つの実施形態において、上記組成物は、約20重量パーセント~約90重量パーセントの溶媒、好ましくは約50重量パーセント~約90重量パーセントの溶媒;約0.04重量部~約54重量部の化合物、好ましくは約1.5重量パーセント~約40重量パーセントの化合物、および最も好ましくは約1.5重量パーセント~約25重量パーセントの化合物;ならびに約3重量パーセント~約78重量パーセントの接着性化合物、より好ましくは約3重量パーセント~約67重量パーセントの接着性化合物、および最も好ましくは約3重量パーセント~約42重量パーセントの接着性化合物を含む。上記組成物は、好ましくは重金属を含まない。上記溶媒が上記化合物および上記接着性化合物と相溶性であることが好ましい。上記溶媒は、以下:アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メタノール、エタノール、プロパノール、およびフルオロ溶媒など、好ましくは、アルミニウムを接合剤溶液に十分に溶解させる溶媒および他の同様の材料のうちの1つまたはそれより多くであり得、ここで好ましくは上記溶媒は、約120°C以下の温度で蒸発可能である。さらなる実施形態において、上記接合組成物は、フルオロエラストマー組成物を、セラミック、金属、金属合金、半導体、ポリマー、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される基板に接合することが可能である。別の実施形態において、上記接合組成物は、好ましくは、フルオロエラストマー組成物をアルミナ、サファイア、ホウ素、ケイ素、ゲルマニウム、ヒ素、アンチモン、テルル、ポロニウム、陽極処理アルミニウム、アルミニウム、ステンレス鋼、ポリテトラフルオロエチレン、およびそれらの組み合わせに接合することが可能である。なおさらなる実施形態において、上記接合組成物は、フルオロエラストマー組成物を、セラミック、金属、金属合金、半導体、ポリマー、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される基板に接合することが可能である。上記フルオロエラストマー組成物は、好ましくは、少なくとも2つの単量体および少なくとも1つの硬化部位単量体を有する硬化可能なフルオロエラストマーを含み、ここで上記少なくとも2つの単量体は、テトラフルオロエチレンおよびフッ素化ビニリデンを含む。上記フルオロエラストマー組成物はまた、さらに好ましくは、少なくとも1つの硬化剤、および必要に応じて、第二の硬化剤、共硬化剤co-curingagent、および硬化促進剤のうちの少なくとも1つを含む。上記フルオロエラストマーはまた、少なくとも2つの硬化可能なフルオロポリマーを含み得、ここで上記少なくとも2つの硬化可能なフルオロポリマーは、ブレンド中にあり得る。上記フルオロポリマー組成物は、好ましくは、パーフルオロポリマー組成物であり、少なくともtheleast1つの硬化可能なフルオロポリマーは、さらに好ましくは、少なくとも1つの硬化可能なパーフルオロポリマー、および必要に応じて、少なくとも1つの硬化剤を含む。1つの実施形態において、上記硬化可能なパーフルオロポリマーは、テトラフルオロエチレン、パーフルオロアルキルビニルエーテル、および少なくとも1つの硬化部位単量体を含み、少なくとも2つの硬化可能なパーフルオロポリマーをさらに含むことは、本発明の範囲内であり、そのようなパーフルオロポリマーは、ブレンド中で合わせられ得る。そのような実施形態におけるパーフルオロポリマー組成物は、テトラフルオロエチレンと、第一のパーフルオロアルキルビニルエーテルと、少なくとも1つの硬化部位を有する少なくとも1つの第一の硬化部位単量体とを含む第一の硬化可能なパーフルオロポリマーであって、ここで上記テトラフルオロエチレンが、上記第一の硬化可能なパーフルオロポリマー中に、少なくとも約60モルパーセントの量で存在する、第一の硬化可能なパーフルオロポリマー;テトラフルオロエチレンと、第二のパーフルオロアルキルビニルエーテルと、少なくとも1つの硬化部位を有する少なくとも1つの第二の硬化部位単量体とを含む第二の硬化可能なパーフルオロポリマーであって、ここで上記第二の硬化可能なパーフルオロポリマーが、その中にフッ素樹脂粒子を含む、第二の硬化可能なパーフルオロポリマー、および硬化剤を含み得る。上記第一の硬化可能なパーフルオロポリマーは、好ましくは、少なくとも60モルパーセント~95モルパーセントのテトラフルオロエチレンを含む。本発明は、フルオロエラストマー組成物を基板に接合する方法をさらに含み、上記方法は、a少なくとも1つの硬化可能なフルオロポリマーを含む硬化可能なフルオロポリマー組成物を提供するステップ;b外表面を有する予備成形品を形成するステップ;c基板であって、その上に接合表面を有する基板を提供するステップ;d上記予備成形品の外表面の一部分の少なくとも1つおよび上記基板の接合表面の少なくとも一部分を、アクリル酸アルミニウム、アクリル酸ケイ素、アクリル酸アンモニア、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される化合物;接着性化合物;ならびに溶媒を含む接合組成物でコーティングするステップ;e上記接合組成物が、上記予備成形品の外表面の少なくとも一部分および上記基板表面と接触するように、上記予備成形品の外表面および上記基板表面を接触させるステップ;ならびにf上記予備成形品および上記基板を熱に供し、上記接合組成物として上記予備成形品を上記基板表面に接合し、上記基板に接合されたフルオロエラストマーを有する接合された構造を形成するために上記フルオロポリマー組成物を硬化するステップを含む。上記方法において、上記フルオロエラストマー組成物は、好ましくはパーフルオロエラストマー組成物である。上記方法は、g接合された構造を後硬化するステップをさらに含み得る。本発明のステップbは、表面を有する第二の基板を提供するステップ、およびステップfにおいて、上記硬化可能なフルオロポリマー組成物を、上記第一の基板の表面および上記第二の基板の表面に熱成形して、接合された構造を形成するステップをさらに含み得、ここで上記フルオロポリマーは、少なくとも部分的に上記第一および上記第二の基板の表面に接合される。そのような実施形態から形成される接合された構造は、層状構造であり得る。本発明は、接合された構造をさらに含み、上記構造は:a表面を有する基板;およびbそこに接合されたフルオロエラストマーを含み、ここで上記基板および上記フルオロエラストマーは、アクリル酸アルミニウム、アクリル酸ケイ素、アクリル酸アンモニア、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される化合物;接着性化合物;ならびに溶媒を含む接合組成物によって接合される。好ましくは、この実施形態において、上記フルオロエラストマーは、パーフルオロエラストマーである。発明の詳細な説明本明細書中で本発明は、高度に不活性のフルオロエラストマー組成物のためでさえ、標準的な室温条件から苛酷な高温環境までの多様な条件でフルオロエラストマーを基板に接合するために使用され得る重金属を含まない化合物を提供する。半導体適用において、多くの反応チャンバーは、例えば、陽極処理アルミニウムの内壁、ドア、および他の表面を含む。本明細書中で接合組成物は、苛酷な環境および高温プロセスに耐えることができるフルオロエラストマー組成物について、上記フルオロエラストマーが高TFE含有量を有する場合でさえ、基板表面に対する強い接合を提供する。本発明は、基板に対するフルオロエラストマーパーフルオロエラストマーが挙げられるの優れた接合強度を可能にするために種々の高温および/または苛酷な環境例えば、半導体加工で使用するための、および予測可能な様式で使用するための新しい接合組成物および方法を提供する。本明細書中の接合剤によって表面に接合される場合、得られたフルオロエラストマー組成物により、優れた接合強度が実証され、上記組成物は、硬化可能なフルオロポリマーの硬化中に接合を形成し、良好な物理的特性を保持する。得られた組成物は、接合された構造を提供し得、上記構造において、上記エラストマーの構成要素が半導体適用での使用のために十分害を与えないものであり、ここでそのような構造は、そこに接合されたエラストマー組成物とともに、加工装置において使用されるパーツ、積層物、および表面を有する他の構造を含み得る。本発明は、液体接合剤組成物を提供し、それは、他のFKM、FFKM、金属性および他の基板に一般に接合するためのFKMおよびFFKM生成物において有用であり、高温およびプラズマ環境例えば、半導体加工において遭遇するもので用いられる接合された適用および最終製品における使用に適する。本発明は、熱硬化プロセス中に硬化可能なフルオロエラストマー組成物を基板に接合するための接合組成物を含み、上記接合組成物は、aアクリル酸アルミニウム、アクリル酸ケイ素、アクリル酸アンモニア、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される化合物、b接着性化合物;ならびにc溶媒を含む。本明細書における組成物中の添加剤として有用である、上で言及した接合化合物複数可aとしては、アクリル酸アルミニウム、アクリル酸ケイ素、アクリル酸アンモニア、およびそれらの組み合わせが挙げられる。そのようなアクリル酸アルミニウム、アクリル酸ケイ素、およびアクリル酸アンモニアのアクリレート部分は、アクリレート、アクリル酸アルキル、または過フッ素化アルキルアクリレートであり得る。化合物中のアクリレートが、モノアクリレート、ジアクリレート、またはトリアクリレートのうちの1つであることが好ましいが、鎖状ポリマーアクリレートも使用され得、ただしその鎖の長さは、上記化合物が硬化可能なFKMまたはFFKMに組み込まれることを妨げない。上記アクリレートは、好ましくは、モノアクリレート、ジアクリレート、およびトリアクリレートなどである。そのような生成物は、個々に、または組み合わせて使用され得る。これらの化合物のうちで最も好ましいのは、アクリル酸アルミニウムトリアクリル酸アルミニウム、アクリル酸アルミニウム塩、およびトリアクリル酸アルミニウム塩としても公知である;約243.17の分子量を有するCAS315743-20-1であり、それが好ましく、化学式AlCH2=CHCOO3を有する市販の化合物または合成された化合物であり得る。そのような使用のために利用可能な例示的な市販の化合物は、CrayValleyCompanyInc.ExtonPAからCrayValley登録商標ProductPRO-4302として販売されるトリアクリル酸アルミニウムであり、上記化合物は、Product42003としてAlfaAesarから入手可能である。それは、アクリル酸アルミニウムとしてGelest,Inc.からも入手可能である。これらの化合物が好ましいが、そのような組成物において良好に機能する同様の化学性質の他の材料は使用され得、ただし、接合強度および性能は十分に保持される。上記接着性化合物bは、エラストマー接合が可能な任意の適切な接着剤であり得る。エラストマーまたはゴム系接着剤として、産業において入手可能であり、市販される多種多様なそのような材料が存在し、多数の材料エポキシ、アクリレート、ウレタン、シリコーン、シアノエステル、およびそれらの組み合わせのうちの1つまたはそれより多くが挙げられるのうちの任意の1つであり得る。上記材料は、上記化合物aが加えられる溶媒ベースの調合物に組み込まれるべき独立型接着性ポリマー材料として使用され得るか、または調製された形態で市販される溶媒ベースの調合物として購入され得、そこに上記化合物aが組み込まれ得る。好ましくは、そのような接着性化合物材料は、フルオロエラストマーもしくはパーフルオロエラストマーもしくはフッ素樹脂を接合することが可能であることが公知であるか、またはそのことが実証される。適切な接着性化合物は、E-20524AおよびDynamarTMRC5130Tという名称の下、Dyneon3MCorporation,Minnesotaから入手可能である。後者の化合物は、調製された溶媒ベースの調合物において入手可能であり、他のポリマー硬化剤hardener添加剤例えば、フェノールポリマー、およびスチレンアクリレートポリマーなど、および調合添加剤保存、相溶化、混和性、溶媒和、UV保護、当該分野において公知であるようなレオロジーまたは粘性改変のための、他の溶媒およびジアミンなども含む。上記化合物aおよび上記接着性化合物bは、好ましくは、上記組成物中の上記化合物:上記接着剤の比が、乾燥基準で約0.1重量部:約25重量部~約2重量部:約1重量部、より好ましくは、約1重量部:約5重量部~約1重量部:約1重量部で使用される。接合剤組成物において、上記材料は、上記溶媒が上記組成物の約20重量パーセント~約90重量パーセント、好ましくは上記組成物の約50重量パーセント~約90重量パーセントであるように好ましくは加えられる。上記化合物は、好ましくは約0.04重量部~約54重量部、より好ましくは約1.5重量パーセント~約40重量パーセント、および最も好ましくは約1.5重量パーセント~約25重量パーセントである。上記接着性化合物は、好ましくは上記組成物の約3重量パーセント~約78重量パーセントの量、より好ましくは約3重量パーセント~約67重量パーセントの量、および最も好ましくは約3重量パーセント~約42重量パーセントの量で存在する。上記溶媒は、以下:アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メタノール、エタノール、プロパノール、または他の同様の有機溶媒材料のうちの1つまたはそれより多くであり得、ここで好ましくは、上記溶媒は、約120°C以下の温度で蒸発可能である。本明細書中の実施形態において使用される上記溶媒は、溶媒の他の組み合わせのブレンドであり得ることに留意のこと。フルオロ溶媒例えば、フッ素化溶媒例えば、Fluorinert登録商標FC-40、FC-75、およびFC-77も使用され得、ただし、そのような溶媒は、それらが接合するパーフルオロポリマー表面に影響を与えない量で使用される。好ましくは、上記溶媒含有量は、液体の流動可能なflowable組成物を提供するために十分であるが、上記溶媒は、所望される場合、種々の理由のために少量に保たれてもよく、組成物は、むしろペーストの粘稠性であってもよい。上記溶媒は、上記組成物全体の約20重量パーセント~約90重量パーセント、より好ましくは約50重量パーセント~約90重量パーセントであり得る。上記組成物は、好ましくは重金属を含まない。上記溶媒が上記化合物および上記接着剤と相溶性であることが好ましい。当該分野において公知であり、そして/またはそのような化合物関連の部分について本明細書中で参考として援用される米国公開第2011/0143138A1号を参照のこととともに使用するために販売されるような添加剤例えば、カップリング剤、接着プロモーター、触媒、硬化剤、共硬化剤co-curtive、硬化促進剤、チキソトロピーまたはレオロジー添加剤、さらなる接合剤、シランアルコキシシラン、およびその誘導体が挙げられるなどが負の様式で性能に著しく影響を与えない限り、添加剤標準的なFFKMもしくはFKM接着性接合剤、または他の接着性添加剤が挙げられるが接合剤組成物に提供され得るか、またはFFKMもしくはFKM組成物において使用するために適したさらなる添加剤本開示において下に列挙されるものが挙げられるを含み得る。好ましくは、そのような添加剤は、上記接合剤組成物の約30重量パーセント以下、好ましくは約20重量パーセント以下、および最も好ましくは、約0重量パーセント~約10重量パーセントを含む。上記組成物中の硬化可能なフルオロポリマーは、任意の適切なフルオロポリマーであり得、より苛酷な環境例えば、半導体加工で使用される好ましい組成物が挙げられる。硬化可能なフルオロポリマーは、当該分野において公知である標準的な非過フッ素化フルオロポリマーFKM、または当該分野においてまた公知であり、半導体加工適用での使用について、より一般的であるパーフルオロポリマーFFKMであり得る。エラストマー命名法に従う標準的なFKMポリマーは、代表的に、加硫において使用するための少なくとも1つの硬化部位単量体とともに少なくとも2つの単量体を有し、そのうちの1つはフッ素化されたものであり、好ましくは全てがある程度フッ素化されたものである。上記少なくとも2つの単量体としては、一般に、テトラフルオロエチレンおよびフッ素化ビニリデンが挙げられるが、多種多様な他の単量体も挙げられ得る。フルオロエラストマー組成物はまた、上記硬化部位単量体複数可における官能基と架橋反応を行ない得る少なくとも1つの硬化剤を含み得る。そのような接合組成物は、硬化してフルオロエラストマーを形成する硬化可能なフルオロポリマーを含む硬化可能なフルオロエラストマー組成物と使用することが意図される。そのようなフルオロエラストマー組成物は、代表的に、少なくとも2つの単量体および少なくとも1つの硬化部位単量体を有する硬化可能なフルオロポリマーを含み、ここで上記硬化部位単量体は、架橋させるための反応性官能基を有する。上記単量体のうちの少なくとも2つは、好ましくは、テトラフルオロエチレン、およびフッ素化ビニリデンであるが、他の代表的な単量体は、これらの2つの他に、当該分野において公知である多様なフルオロポリマーを形成するために使用され得る。上記フルオロエラストマー組成物は、放射線架橋可能であり得るか、または上記硬化部位単量体中の官能基と反応することができる硬化剤複数可が加えられる硬化系を通して、架橋可能硬化可能であり得る。必要に応じて、第二の硬化剤、共硬化剤、および/または硬化促進剤複数可のうちの少なくとも1つも用いられ得る。上記フルオロエラストマー組成物は、例えば、ポリマーブレンド、グラフト化grafted組成物、または合金の形態で、単一の硬化可能なフルオロポリマーまたは少なくとも2つの硬化可能なフルオロポリマーの組み合わせを有し得る。用語硬化されていないまたは硬化可能なは、本明細書中の接合剤と使用するための組成物中のフルオロポリマーまたはパーフルオロポリマーであって、その材料が、意図される適用のためにまだ十分に硬化されていないような任意の実質的な程度で架橋反応にまだ供されていない、フルオロポリマーまたはパーフルオロポリマーを指す。本明細書中の接合剤と使用するための上記硬化可能なフルオロポリマーおよびパーフルオロポリマー組成物は、ブレンド様組成物またはグラフト化/共重合された組成物中に上で言及したようなさらなるポリマーを必要に応じて含み得る。さらに、上記ポリマー骨格は、架橋のための1つまたはそれより多くの異なる官能基を提供するために、鎖に沿って多様な硬化部位単量体複数可を含み得る。上記組成物はまた、架橋反応を補助するために硬化剤、および共硬化剤、および/または促進剤を含み得る。1つまたはそれより多くの、硬化可能なフルオロポリマーまたはパーフルオロエラストマーは、そのような組成物中に存在し得る。そのようなポリマーは、1つまたはそれより多くのフッ素化単量体を重合または共重合することによって形成される上記ポリマー自体である。パーフルオロポリマーにおいて、1つまたはそれより多くの過フッ素化単量体は、重合されてポリマーを形成する。当該分野において公知である種々の技術直接重合、乳化重合および/またはフリーラジカル開始重合、ラテックス重合などは、そのようなポリマーを形成するために使用され得る。標準的なフルオロポリマーの場合において、上記フルオロポリマーは、2つまたはそれより多くの単量体を重合することによって形成され得、好ましくは、そのうちの1つは、フッ素化または過フッ素化され例えば、テトラフルオロエチレンTFE、フッ素化ビニリデンVF2、ヘキサフルオロプロピレンHFPなど、硬化を可能にする硬化部位単量体である少なくとも1つの単量体、すなわち、少なくとも1つのフルオロポリマー性の硬化部位単量体である。本明細書中に記載されるフルオロエラストマー組成物は、硬化されてフルオロエラストマーを形成することができる任意の適切な標準的な硬化可能なフルオロエラストマー性フルオロポリマー複数可FKM、および本明細書中に記載されるような1つまたはそれより多くの硬化剤を含み得る。適切な硬化可能なFKMフルオロポリマーの例としては、SolvaySolexis,S.p.A.,Italyから入手可能であるTecnoflon登録商標P457、P459、P757、P959/30Mという商標名の下で販売されるものが挙げられる。そのような材料の他の供給業者は、とりわけ、DaikinIndustries,Japan;Dyneon,3MCorporation,Minnesota;およびE.I.DuPontdeNemoursCompany,Inc.,Delawareである。そのようなFKMポリマーは、そのポリマーの骨格上で完全にはフッ素化されない。それらはまた、本明細書中に記載される多様なフィラーナノサイズのフルオロポリマーが挙げられるを含み得る。本願で使用される場合、パーフルオロエラストマーまたは硬化されたパーフルオロエラストマーは、別段示されない限り、硬化可能なパーフルオロポリマー複数可例えば、本明細書中に記載される硬化可能なパーフルオロエラストマー組成物中の硬化可能なパーフルオロポリマーである硬化可能なフルオロポリマー複数可を硬化することによって形成される任意の硬化されたエラストマー材料または組成物を含む。硬化されたパーフルオロエラストマーを形成するために使用され得る硬化可能なパーフルオロポリマー時折、当該分野においてパーフルオロエラストマーまたはより適切には、パーフルオロエラストマーゴムと称されるは、実質的に完全にフッ素化されたフルオロポリマー材料であって、それは、好ましくは、そのポリマー骨格上で完全に過フッ素化された、フルオロポリマー材料である。本開示に基づいて、架橋官能基の一部としての水素の使用に起因して、いくらかの残留水素が、それらの材料の架橋内の一部のパーフルオロエラストマー中に存在し得ることが理解される。硬化された材料例えば、パーフルオロエラストマーは、架橋ポリマー構造である。上記フルオロエラストマー組成物中で使用される硬化可能なパーフルオロポリマー例えば、硬化の際に硬化されたパーフルオロエラストマーを形成するための好ましいパーフルオロエラストマー組成物は、1つまたはそれより多くの過フッ素化単量体を重合することによって形成され、そのうちの1つは、好ましくは、硬化部位を有する過フッ素化硬化部位単量体であり、上記硬化部位は、硬化を可能にするための官能基であり、ここで上記官能基は、過フッ素化され得ない反応基を含む。2つまたはそれより多くのパーフルオロポリマー、および好ましくは、少なくとも1つの硬化剤硬化剤は、本明細書において組成物中で合わせられ、その組成物は、次に硬化されて、本明細書中に記載されるように、得られた架橋硬化フルオロエラストマー組成物、および好ましくは、パーフルオロエラストマー組成物を形成する。本明細書中で用いられる場合、上記硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物は、2つまたはそれより多くの硬化可能なパーフルオロポリマーから形成された、ブレンドされ、合わされた組成物であるパーフルオロエラストマー組成物であり得、そのそれぞれは、2つまたはそれより多くの過フッ素化単量体を重合することによって形成され、それには、硬化を可能にする少なくとも1つの官能基硬化部位を有する少なくとも1つの過フッ素化単量体が含まれる、すなわち、少なくとも1つの硬化部位単量体が存在する。そのような硬化可能なパーフルオロポリマー材料はまた、AmericanStandardizedTestingMethodsASTMの標準化されたゴム定義に従って、および本明細書中でさらに記載されるように、一般にFFKMと称される。本明細書中の好ましい実施形態において、上記フルオロポリマー組成物は、好ましくは、少なくとも1つの硬化可能なパーフルオロポリマー、および必要に応じて、少なくとも1つの硬化剤を有するパーフルオロポリマー組成物である。1つの実施形態において、上記硬化可能なパーフルオロポリマーは、テトラフルオロエチレン、テトラフルオロアルキルビニルエーテル、および少なくとも1つの硬化部位単量体を含むように形成される。2つまたはそれより多くの硬化可能なパーフルオロポリマーは、上で言及したように、例えば、ブレンド、グラフト化、または合金組成物において組み込まれ得る。そのような実施形態におけるパーフルオロポリマー組成物は、テトラフルオロエチレンと、第一のパーフルオロアルキルビニルエーテルと、少なくとも1つの硬化部位を有する少なくとも1つの第一の硬化部位単量体とを含む第一の硬化可能なパーフルオロポリマーであって、ここで上記テトラフルオロエチレンが、第一の硬化可能なパーフルオロポリマー中に、少なくとも約60モルパーセントの量で存在する、第一の硬化可能なパーフルオロポリマー;テトラフルオロエチレンと、第二のパーフルオロアルキルビニルエーテルと、少なくとも1つの硬化部位を有する少なくとも1つの第二の硬化部位単量体とを含む第二の硬化可能なパーフルオロポリマーであって、ここで上記第二の硬化可能なパーフルオロポリマーが、その中にフッ素樹脂粒子を含む、第二の硬化可能なパーフルオロポリマー、および硬化剤を含み得る。上記第一の硬化可能なパーフルオロポリマーは、好ましくは、少なくとも60モルパーセント~95モルパーセントのテトラフルオロエチレンを含む。しかし、種々のブレンドは、本発明の範囲内にあるものとして、および本明細書中の接合組成物に対して有用であるものとして企図される。本明細書中で用いられる場合、パーフルオロポリマーこれは、コポリマーを含み、複数の単量体例えば、ターポリマー、およびテトラポリマーなどを有し得るは、硬化を可能にする少なくとも1つの官能基を有する少なくとも1つの過フッ素化単量体、すなわち、少なくとも1つの硬化部位単量体を含む、2つまたはそれより多くの過フッ素化単量体を重合することによって形成される硬化可能なパーフルオロポリマーを含むポリマー組成物である。そのようなパーフルオロエラストマー組成物は、好ましくは2つまたはそれより多くの硬化可能なパーフルオロポリマー、好ましくはパーフルオロコポリマーを含み、それらのパーフルオロポリマーのうちの少なくとも1つは、高温での使用のための高含有量のテトラフルオロエチレンTFEを有する。他の適切なコモノマーco-monomerは、他のエチレン性ethylenically不飽和のフルオロ単量体を含み得る。両方のポリマーは、好ましくはTFEまたは別の同様の過フッ素化オレフィン単量体を有するが、少なくとも1つは、高TFEパーフルオロポリマーである。各ポリマーはまた、好ましくは1つまたはそれより多くのパーフルオロアルキルビニルエーテルPAVEを有し、それは、直鎖または分枝鎖状であり得るアルキルまたはアルコキシ基を含み、エーテル結合も含み得、ここで本明細書中で使用される好ましいPAVEとしては、例えば、パーフルオロメチルビニルエーテルPMVE、パーフルオロエチルビニルエーテルPEVE、パーフルオロプロピルビニルエーテルPPVE、パーフルオロメトキシビニルエーテル、および他の同様の化合物が挙げられ、特に好ましいPAVEは、PMVE、PEVE、およびPPVEであり、最も好ましくは、本明細書中の硬化可能な組成物を硬化することから形成された、得られた物品に対して優れた機械的強度を提供するPMVEである。上記PAVEは、その使用法が、本明細書中に記載されるように、本発明と一致する限り、上記硬化可能なパーフルオロポリマー内および最終的な硬化可能な組成物中で、単独で、または上で言及したPAVE型の組み合わせにおいて使用され得る。硬化部位単量体は、本明細書中で言及する好ましい硬化部位を有する多様な型のものであり得る。好ましい硬化部位は、好ましくは、窒素含有基を有するものであるが、特に、上記第一および第二の硬化可能なパーフルオロポリマー以外にさらなる硬化可能なパーフルオロポリマーが上記組成物に提供され得るので、他の硬化部位の基例えば、カルボキシル基、アルキルカルボニル基、または例えば、ヨウ素もしくは臭素を有するハロゲン化された基、ならびに当該分野において公知である他の硬化部位も使用され得る。結果として、本開示は、本明細書中で多様な好ましい硬化剤本明細書中で、架橋剤、硬化剤とも称されるを議論するが、当該分野において公知であるさらなる硬化部位が使用される場合、そのような代替の硬化部位を硬化することができる他の硬化剤も使用され得る。例えば、有機過酸化物ベースの硬化剤および共硬化剤co-curativeは、ハロゲン化された硬化部位の官能基とともに使用され得る。第一および第二のパーフルオロポリマーの両方が窒素含有の硬化部位を含むことが最も好ましい。適切なパーフルオロポリマーは、ASTMV-1418-05においてFFKMとして記載されるパーフルオロエラストマーの、その産業で受け入れられる定義を満たすものであり得、例えば、TFE、PAVEのターポリマーまたはテトラポリマーであり、またはあり得aremaybe、上記ターポリマーの架橋を可能にする官能基をそれぞれが組み込んだ1つまたはそれより多くの過フッ素化硬化部位単量体を有し、そのうち少なくとも1つは、本発明の実施において使用される硬化系によって硬化されることが可能な硬化部位である。本発明の種々の実施形態において使用され得るパーフルオロポリマーとしては、例えば、DaikinIndustries,Inc.;SolvaySolexis;Dyneon3MCorporation;E.I.duPontdeNemours,Inc.;W.L.Gore;FederalStateUnitaryEnterpriseS.V.;LebedevInstituteofSyntheticRubberinRussia;およびNipponMektronJapanから得られ得るものが挙げられる。なおさらなる実施形態において、例示的な硬化部位単量体としては、下に列挙されるものが挙げられ、それらのうちのほとんどは、構造に関してPAVEベースであり、反応部位を有する。上記ポリマーは、様々であり得るが、好ましい構造は、以下の構造A:式中、mは0または1~5の整数であり、nは1~5の整数であり、X1は窒素含有基例えば、ニトリルまたはシアノであるを有するものである。しかし、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、またはハロゲン化された末端基はまた、X1として使用され得る。最も好ましくは、本明細書中の組成物における上記第一および上記第二の硬化可能なパーフルオロポリマーのうちのいずれか、または両方における上記硬化部位単量体は、上で言及したAと一致し、ここでmは0であり、nは5である。本明細書中で言及する上記硬化部位または官能基X1例えば、窒素含有基は、硬化剤と反応する場合に架橋するための反応部位を含む。式Aに従う化合物は、単独で、またはその種々の任意選択の組み合わせにおいて使用され得る。架橋の観点から、架橋官能基は、窒素含有基、好ましくはニトリル基であることが好ましい。式Aに従う硬化部位単量体のさらなる例は、下の式1~17を含む:式中、X2は、単量体反応部位サブユニット例えば、ニトリル-CN、カルボキシル-COOH、アルコキシカルボニル基-COOR5、ここでR5は、1個~約10個の炭素原子のアルキル基であり、それは、フッ素化または過フッ素化され得る、ハロゲン、またはアルキル化ハロゲン基IまたはBr、およびCH2Iなどであり得る。上記パーフルオロポリマーを硬化することから得られる上記パーフルオロエラストマーに対して、ならびに重合反応によって上記パーフルオロエラストマーを合成する場合の連鎖移動に起因して分子量が減少しないようにすることに対して、優れた耐熱性が所望される場合に、上記ポリマーの骨格鎖中にある上記硬化部位単量体の骨格のその部分において水素原子を有さない過フッ素化化合物が使用されることが好ましい。さらに、CF2=CFO-構造を有する化合物は、TFEとの優れた重合反応性を提供する見地から好ましい。適切な硬化部位単量体は、好ましい架橋反応性のために、好ましくは、窒素含有の硬化部位例えば、ニトリルまたはシアノ硬化部位を有するものを含む。しかし、カルボキシル、アルコキシカルボニル、COOHを有する硬化部位上で言及したものの他に複数の骨格および様々な骨格を有する、および当該分野において公知であり、開発されるべき他の同様の硬化部位も使用され得る。上記硬化部位単量体は、単独で、または様々な組み合わせで使用され得る。上記接合剤は高温での使用に適しているので、好ましい高TFEパーフルオロポリマーは、本明細書中に記載されるパーフルオロポリマー組成物中で使用され得る。そのようなパーフルオロポリマーは、好ましくは上記パーフルオロポリマー化合物中のTFEのモル百分率molarpercentageを有し、それは、少なくとも約50モルパーセント、より好ましくは約60モルパーセント、最も好ましくは約70モルパーセント、またはそれより大きいものである。約60モルパーセント~約95モルパーセントの使用は、様々な有用な高TFEパーフルオロポリマーに対して、本明細書中で受容可能である。最も好ましい単量体含有量は、69.4:30.2:0.43のTFE/PAVE/硬化部位単量体であるが、正確な単量体含有量は、異なる使用および効果に対して様々であり得る。多様なPAVEが高TFEにおいて使用され得、上記硬化部位単量体は、好ましくはCF2=CFOCF25CNである。適切なそのようなパーフルオロポリマーは、DaikinIndustries,Ltd.から市販されており、米国特許第6,518,366号、同第6,878,778号、および米国公開特許出願第2008-0287627号に記載され、それらは、それらに記載される高TFEパーフルオロポリマーに関する関連の部分について、それぞれ本明細書中で援用される。上記パーフルオロポリマーがブレンドされた組成物中にある場合、本明細書中で使用される上記第二のパーフルオロポリマーは、上記高TFEの第一のパーフルオロポリマーとして使用するために上で言及したものと比較して、同じであっても異なっていてもよいが、高含有量のTFEを有する必要はない。好ましくは上記第二のパーフルオロポリマーは、フッ素樹脂材料が上記ポリマーにブレンドされたものであり、微粒子形態で上記ポリマー内に存在し、その微粒子形態は、好ましくはマイクロ微粒子形態またはナノ微粒子形態であるが、粒径は、使用される製造プロセスに依存して様々であり得る。上記粒子は、多様な形態で、多様な技術を用いて提供され得る。フッ素樹脂、例えば、TFE、およびその溶融加工可能なコポリマーFEPおよびPFA型のポリマー、多様なサイズのコア-シェルポリマーマイクロ粒子、およびナノ粒子などは、機械的手段または化学処理chemicalprocessingおよび/もしくは重合によって上記材料に組み込まれ得る。好ましくは、上記フルオロ粒子は、マイクロ粒径またはナノ粒径のものであり、そして/または溶融ブレンドもしくはラテックス重合技術を用いて上記第二のパーフルオロポリマーに組み込まれる。溶融ブレンド技術例えば、米国特許第4,713,418号、および同第7,476,711号それらのそれぞれは、そのような溶融加工技術に関して本明細書中で参考として援用されるに記載されるものが用いられ得る。ラテックス重合技術も有用であり、フッ素樹脂を本明細書における上記第二のパーフルオロポリマーに組み込むことに対して最も好ましい。適切なプロセス、ならびにコア-シェルおよび他の粒子上記粒子に組み込まれた硬化部位を有するも組み込んだ、得られたパーフルオロポリマーは、米国特許第7,019,083号に記載されており、フッ素樹脂粒子を有するそのようなパーフルオロポリマーおよび上記のものを作製するための方法に関しては、また本明細書中で参考として援用され、上記得られたパーフルオロポリマーは、上記単量体含有量およびそこに記載される材料の組み合わせを有し得る。適切なそのようなポリマーは、Dyneon3MCorporationSt.Paul,Minnesotaから市販されている。他のパーフルオロポリマー、および硬化部位単量体例えば、上で言及したものを用いてそこから形成された、得られたエラストマーの例はまた、WO00/29479A1において見出され得、そのようなパーフルオロエラストマーに関する関連の部分、それらの内容および上記のものを作製する方法について、本明細書中で援用される。参照はまた、米国特許第6,518,366号、同第6,878,778号、および米国公開特許出願第2008-0287627号、ならびに米国特許第7,019,083号に対してなされる。本明細書中に記載される接合剤を用いて接合するために、上記組成物において使用するためのパーフルオロポリマーは、重合を用いてフッ素含有エラストマーを形成するための、任意の公知の重合技術または開発されるべき重合技術例えば、乳化重合、ラテックス重合、連鎖開始重合、バッチ重合、および他のものが挙げられるを用いて合成され得る。好ましくは、上記重合は、反応性硬化部位が上記ポリマー骨格の一方もしくは両方の末端のいずれかに位置するように、そして/または主要なポリマー骨格に依存するように始められる。上記ポリマーを作製する1つの可能な方法は、開始剤例えば、フッ素含有エラストマー有機過酸化物または無機過酸化物、およびアゾ化合物の重合のための、当該分野において公知であるものを用いたラジカル重合を含む。代表的な開始剤は、パースルフェート、パーカーボネート、およびパーエステルなどであり、好ましい開始剤としては、過硫酸の塩、酸化カーボネートおよびエステルoxidizingcarbonatesandesters、ならびに過硫酸アンモニウムが挙げられ、最も好ましいものは、過硫酸アンモニウムAPSである。これらの開始剤は、単独で、または還元剤例えば、スルファイトおよび亜硫酸塩とともに使用され得る。乳化重合のための広範な乳化剤が使用され得るが、好ましいのは、重合中に起こる乳化剤分子に対する連鎖移動反応を抑制するために、フルオロカーボン鎖またはフルオロポリエーテル鎖を有するカルボン酸の塩である。乳化剤の量は、添加された水に基づいて、一般に、約0.05重量パーセント~約2重量パーセント、好ましくは0.2重量パーセント~1.5重量パーセントの量で使用される。重合装置の近くの点火供給源例えば、火花を避けるために、特別な配置が用いられるべきであることが言及される。G.H.Kalb,AdvancedChemistrySeries,129,121973を参照のこと。重合圧polymerizationpressureは、様々であり得、一般に0.5MPa~7MPaの範囲に及び得る。重合圧が高くなればなるほど、重合率はより高くなる。従って、生産性の増大が所望される場合、上記重合圧は、好ましくは少なくとも0.7MPaである。ラテックス重合技術はまた、米国特許第7,019,083号に記載され、それはまた、そこに記載される製造技術について、本明細書中で参考として援用される。当該分野において公知である標準的な重合手順が使用され得る。本明細書中の上記硬化可能なパーフルオロポリマーにおいて、窒素含有基例えば、ニトリルまたはシアノ、カルボキシル基、またはアルコキシカルボニル基が使用されるべき場合、上記基は、その基を含む架橋部位を有するさらなる単量体を共重合することによって、上記ポリマー中に含まれ得る。上記硬化部位単量体は、上記フッ素含有エラストマーを調製する場合に加えられ得、共重合され得る。そのような基を上記ポリマーに提供するためのさらなる方法は、基例えば、重合生成物に含まれるカルボン酸の金属塩またはアンモニウム塩をカルボキシル基に変換するために、上記重合生成物を酸処理に供することによるものである。適切な酸処理方法の例は、塩酸、硫酸、硝酸、もしくは発煙硫酸で洗浄すること、または重合反応後に混合物系のpH値を上で述べた酸を用いて3以下に下げることによるものである。カルボキシル基を導入するための別の方法は、ヨウ素および臭素を有する架橋可能なポリマーを発煙硝酸で酸化することによるものである。硬化されていないパーフルオロポリマーは市販されており、Dyneon3MCorporationによって販売されるパーフルオロポリマー、DaikinIndustries,Ltd.,Osaka,Japanから入手可能であるDaiel-Perfluor登録商標および他の同様のポリマーが挙げられる。他の適切な材料は、SolvaySolexis,Italy、FederalStateUnitaryEnterpriseS.V.LebedevInstituteofSyntheticRubber,Petersburg,Russia、AsahiGlass,Japan、およびW.L.Goreからも入手可能である。それらの硬化されていない状態または硬化可能な状態において、本発明の接合剤に対して有用である上記フルオロエラストマー組成物は、好ましくは、上記フルオロポリマー複数可に存在する上記少なくとも1つの硬化部位単量体の官能基のうちの1つとの架橋反応を行うことが可能である少なくとも1つの硬化剤を含む。任意の硬化剤、または硬化剤、共硬化剤、および/もしくは硬化促進剤の組み合わせが使用され得る。例として、当業者は、本明細書中の上記フルオロエラストマー組成物の所望される最終製品および物理的特徴に依存して、過酸化物硬化系における過酸化物硬化剤および/もしくは共硬化剤、またはシアノ官能性硬化系におけるシアノ官能基と反応する硬化剤と反応する官能基を使用し得る。上記硬化系または用いられる系の組み合わせにかかわらず、上記フルオロポリマーは、少なくとも1つの硬化部位単量体を含み得るが、所望される場合、約2個~約20個の硬化部位単量体同じまたは異なるの存在が使用され得る。過酸化物硬化系を用いる場合、適切な硬化可能なパーフルオロポリマーとしては、TFE、PAVEのポリマー例えば、米国特許第5,001,278号関連の部分について本明細書中で参考として援用されるに記載されるもの、および過酸化物硬化可能な官能基peroxide-curablefunctionalgroupを有するフッ素化された構造を有する硬化部位単量体例えば、ハロゲン化されたアルキルおよび他の誘導体、ならびに部分的にまたは完全にハロゲン化された炭化水素基などが挙げられる。シアノ硬化可能な系cyano-curablesystemが使用される場合、適切なフルオロポリマーとしては、本明細書中で参考として援用されるWO00/08076に記載されるようなもの、または他の同様の構造が挙げられる。例としては、テトラフルオロエチレン、パーフルオロメチルビニルエーテル、ならびに一次および二次的シアノ硬化可能な硬化部位単量体例えば、CF2=CFOCF23OCFCF3CN、および/またはCF2=CFOCF2CFCF3OCF22CNが挙げられる。他の適切な化合物は、約45~約95、および好ましくは、約45~約65のムーニー粘度TechPro登録商標viscTECHTPD-1585粘度計において100°Cにて測定されたを有するものであり得る。そのような材料はまた、他の硬化剤および/または硬化促進剤と組み合わせて使用され得る。任意の硬化剤硬化剤または硬化剤の組み合わせが使用され得る。過酸化物ベースの硬化系のための硬化剤は、当該分野において開発されることが知られる任意の過酸化物硬化剤および/または共硬化剤例えば、有機過酸化物およびジアルキル過酸化物、または加熱し、フルオロポリマー鎖上の硬化部位単量体の官能基複数可との架橋反応に関与させることによって、ラジカルを生成することが可能である他の過酸化物であり得る。例示的なジアルキル過酸化物としては、ジ-tertブチル-過酸化物、2,5-ジメチル-2,5-ジtertブチルペルオキシヘキサン;ジクミルdicumyl過酸化物;ジベンゾイル過酸化物;ジtertブチルパーベンゾエート;およびジ-[1,3-ジメチル-3-tertブチルペルオキシブチル]-カーボネートが挙げられる。他の過酸化物系は、例えば、米国特許第4,530,971号、および同第5,153,272号に記載され、それらは、そのような硬化剤に関する関連の部分について参考として援用される。そのような過酸化物硬化剤のための共硬化剤は、代表的に、イソシアヌレート、ならびに多不飽和である同様の化合物であって、過酸化物硬化剤とともに作用して有用な硬化を提供する、化合物、例えば、トリアリルシアヌレート;トリアリルイソシアヌレート;トリメタリルイソシアヌレート;トリスジアリルアミン-s-トリアジン;亜リン酸トリアリル;N,N-ジアリルアクリルアミド;ヘキサアリルホスホルアミド;N,N,N’,N’-テトラアルキルテトラフタルアミド;N,N,N’,N’-テトラアリルマロンアミド;トリビニルイソシアヌレート;2,4,6-トリビニルメチルトリシロキサン;およびトリ5-ノルボルネン-2-メチレンシアヌレートなどが挙げられる。最も好ましく、当該分野において周知であるのは、商標名DIAK登録商標、例えば、DIAK登録商標7、およびTAIC登録商標の下で販売されるトリアリルイソシアヌレートTAICである。シアノベースの系について、適切な一次硬化剤としては、本明細書中で言及されるもの、ならびに米国特許公開第US-2004-0214956-A1号として記載されるようなモノアミジンおよびモノアミドキシムが挙げられ、その開示は、関連の部分について、本明細書中で参考として援用される。アミジンベースおよびアミドキシムベースの材料としては、下でさらに記載される以下の式Iのモノアミジンおよびモノアミドキシムが挙げられる。好ましいモノアミジンおよびモノアミドキシムは、式I:式中、Yは、約1個~約22個の炭素原子を有する置換されたアルキル、アルコキシ、アリール、アラルキル、またはアラルコキシ基、または非置換もしくは置換された、完全にもしくは部分的にハロゲン化されたアルキル、アルコキシ、アリール、アラルキル、またはアラルコキシ基であり得るによって表され得る。Yはまた、約1個~約22個の炭素原子のパーフルオロアルキル、パーフルオロアルコキシ、パーフルオロアリール、パーフルオロアラルキル、もしくはパーフルオロアラルコキシ基、または約1個~約12個の炭素原子もしくは約1個~約9個の炭素原子のパーフルオロアルキルもしくはパーフルオロアルコキシ基であり得;そしてR1は、水素、または約1個~約6個の炭素原子の置換もしくは非置換の低級アルキルもしくはアルコキシ基、酸素NHR1がNOH基であるように、またはアミノ基であり得る。R2は、R1について上で列挙した基のうちの任意のものから独立しているか、またはヒドロキシルであり得る。Y、R1、またはR2について置換された基としては、限定されないが、ハロゲン化されたアルキル、パーハロゲン化されたアルキル、ハロゲン化されたアルコキシ、パーハロゲン化されたアルコキシ、チオ、アミン、イミン、アミド、イミド、ハロゲン、カルボキシル、スルホニル、およびヒドロキシルなどが挙げられる。R1およびR2が、酸素およびヒドロキシルとして両方とも選択される場合、上記化合物において、2つのNOH基が存在しジオキシムが使用され得る、その場合、式Iは、上記炭素原子およびY基が一緒に介在芳香族環を形成し、かつNOH基が環上で互いに対してオルト-、パラ-、またはメタ-に位置するように例えば、p-ベンゾキノンジオキシムとともにジオキシム式を受容するように修飾されていることがわかり得る。式Iにおいて、R2は、ヒドロキシル、水素、または約1個~約6個の炭素原子の置換もしくは非置換のアルキルもしくはアルコキシ基、より好ましくは、ヒドロキシルまたは水素であり得る。R1は、水素、酸素、アミノ、または約1個~約6個の炭素原子の置換もしくは非置換の低級アルキルであり得、他方、R2は、水素またはヒドロキシルである。R1およびR2は、両方とも水素であり得る。Yは、上で言及したような鎖長を有する、パーフルオロアルキル、パーフルオロアルコキシ、置換または非置換のアリール基、および置換または非置換のハロゲン化されたアリール基であり得、R1およびR2が、両方とも水素であり、YがCF3CF22-である場合、すなわち、上記化合物がヘプタフルオロブチリルアミジンheptafluorobutyrlamidine、または同様のアミドキシム化合物である場合が特に好ましい。例示的なモノアミジンベースの硬化剤およびモノアミドキシムベースの硬化剤としては、パーフルオロアルキルアミジン、アリールアミジン、パーフルオロアルキルアミドキシム、アリールアミドキシム、およびパーフルオロアルキルアミドラゾンが挙げられる。他の例としては、パーフルオロオクタンアミジン、ヘプタフルオロブチリルアミジン、トリフルオロメチルベンズアミドキシム、およびトリフルオロメトキシベンズアミドキシムが挙げられ、ヘプタフルオロブチリルアミジンが最も好ましい。他の硬化剤としては、ビスフェニルベースの硬化剤、およびそれらの誘導体、例えば、ビスアミノフェノール、テトラフェニルスズ、トリアジン、過酸化物ベースの硬化系例えば、有機過酸化物例えば、ジアルキル過酸化物またはそれらの組み合わせが挙げられ得る。他の適切な硬化剤としては、有機金属oganometallic化合物、および水酸化物、特に有機スズ化合物アリルスズ、プロパルギルスズ、トリフェニルスズ、アレニルスズが挙げられる、アミノ基を含む硬化剤、例えば、ジアミン、ならびにジアミンカーバメート、例えば、N,N’-ジシンナミリデン-1,6-ヘキサンジアミン、トリメチレンジアミン、シンナミリデン、トリメチレンジアミン、シンナミリデンエチレンジアミン、およびシンナミリデンヘキサメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミンカーバメート、ビス4-アミノシクロヘキシルメタンカーバメート、1,3-ジアミノプロパンモノカーバメート、エチレンジアミンカーバメート、トリメチレンジアミンカーバメート、ビスアミノチオフェノール、ビスアミドキシム、ならびにビスアミドラゾンが挙げられる。本明細書中の接合剤とともに使用するための高TFE含有量のパーフルオロポリマーの実施形態および/またはそのブレンドにおいて、本発明のそのような高温ブレンド組成物のための好ましい硬化剤は、上で言及した架橋を形成するために、上記組成物中の、上記硬化部位単量体複数可の硬化部位もしくは官能基、または種々の硬化されていないパーフルオロポリマーにおける硬化部位と、硬化可能であるすなわち、架橋可能であるか、または他の方法で、硬化反応を行うことが可能である本明細書中に記載される種々の硬化部位のうちの1つであり、特に好ましいのは、オキサゾール、チアゾール、イミダゾール、またはトリアジン環を有する架橋を形成するものである架橋剤または硬化剤である。そのような化合物ならびに他の硬化剤アミドキシム、テトラアミン、およびアミドラゾンが挙げられるは、架橋のために本発明において使用され得る。これらの中で、イミダゾールは、優れた機械的強度、耐熱性、耐薬品性、耐寒性を提供する架橋品、特に、耐熱性および耐寒性に関して、バランスがとれていて、かつ優れている硬化品が達成可能である点で好ましい。窒素含有の硬化部位について、他の硬化剤例えば、ビスフェニルベースの硬化剤およびその誘導体が使用され得、それには、ビスアミノフェノールおよびその塩例えば、ビスアミノフェノールAF、ビスアミノチオフェノールbisaminothiphenol、パラベンゾキノンジオキシムPBQD、およびテトラフェニルスズが挙げられる。適切な硬化剤の例は、例えば、米国特許第7,521,510B2号、同第7,247,749B2号、および同第7,514,506B2号において見出され得、そのそれぞれは、シアノ基含有パーフルオロポリマーのための種々の硬化剤の列挙に関する関連の部分について、本明細書中で援用される。さらに、上記パーフルオロポリマーは、放射線硬化技術を用いて硬化され得る。最も好ましいのは、下の式IおよびIIまたはそれらの組み合わせにおけるような、少なくとも2つの架橋可能な基を有する芳香族アミンである硬化剤で硬化された、シアノ基含有の硬化部位であり、それは、硬化の際にベンゾイミダゾール架橋構造を形成する。これらの硬化剤は、当該分野において公知であり、米国特許第6,878,778号、および米国特許第6,855,774号において、関連の部分について、および特定の例を用いて議論されており、上記特許は、その全体が本明細書中で援用される。式中、R1は、式IIに従う各基において、同じかまたは異なり、NH2、NHR2、OH、SH、または一価の有機基もしくは他の有機基、例えば、約1個~約10個の炭素原子のアルキル、アルコキシ、アリール、アリールオキシ、アラルキル、およびアラルキルオキシであり得、ここで非アリール型の基は、分枝鎖もしくは直鎖であり得、置換されているかもしくは非置換であり得、R2は、-NH2、-OH、-SH、または一価の有機基もしくは他の有機基、例えば、脂肪族炭化水素基、フェニル基、およびベンジル基、またはアルキル、アルコキシ、アリール、アリールオキシ、アラルキル、およびアラルキルオキシ基であり得、ここで各基は、約1個~約10個の炭素原子であり、ここで非アリール型の基は、分枝鎖もしくは直鎖であり得、置換されているかもしくは非置換であり得る。好ましい一価の有機基または他の有機基、例えば、アルキルおよびアルコキシまたはその過フッ素化バージョンは、1個~6個の炭素原子であり、好ましいアリール型の基は、フェニル基、およびベンジル基である。その例としては、-CF3、-C2F5、-CH2F、-CH2CF3、もしくは-CH2C2F5、フェニル基、ベンジル基;または水素原子のうちの1個~約5個が、フッ素原子によって置換されたフェニル基もしくはベンジル基例えば、-C6F5、-CH2C6CF5ここで基は、-CF3もしくは他の低級パーフルオロアルキル基を含む基でさらに置換され得る、または1個~5個の水素原子が、CF3によって置換されたフェニル基もしくはベンジル基例えば、C6H5-nCF3n、-CH2C6H5-nCF3n式中、nは1~約5であるなどが挙げられる。水素原子は、フェニル基またはベンジル基でさらに置換され得る。しかし、フェニル基およびCH3は、優れた耐熱性、良好な架橋反応性、および比較的容易な合成を提供するものとして好ましい。有機アミンに組み込まれた式IまたはIIを有する構造物は、少なくとも2つの架橋反応基が提供されるように、式IまたはIIのうちの少なくとも2つのそのような基を含むべきである。下に示される式III、IV、およびVを有する硬化剤も本明細書中で有用である。式中、R3は、好ましくはSO、O、もしくはCO、または有機もしくはアルキレン型の基、例えば、1個~6個の炭素原子のアルキル、アルコキシ、アリール、アラルキル、もしくはアラルコキシ基、もしくはそのような基の過フッ素化バージョンであって、約1個~約10個の炭素原子を有し、分枝鎖もしくは直鎖であり、飽和もしくは不飽和であり、そして分枝鎖もしくは直鎖である非アリール型の基に関して、または単結合である。R4は、好ましくは反応性側鎖基reactivesidegroup例えば、下に明記されるものである、式中、Rf1は、約1個~約10個の炭素原子のパーフルオロアルキル、またはパーフルオロアルコキシ基であって、それは、直鎖もしくは分枝鎖の基であり得、そして/または飽和もしくは不飽和であり得、そして/または置換されているかもしくは非置換であり得る、および式中、nは、約1~約10の整数である。本明細書中の全硬化剤の組み合わせは、付随の硬化部位単量体の官能基であって、その基を用いて硬化剤が組成物中の硬化可能なポリマーと反応し得る、基が存在し、そのような組成物のそれぞれが、本明細書の接合剤を用いて接合され得る限り、本発明の範囲内である。耐熱性に関して、オキサゾール環形成架橋剤、イミダゾール環形成架橋剤、チアゾール環形成架橋剤、およびトリアジン環形成架橋剤が好ましく、それらは、下に列挙される式の化合物を含み得、式I、II、III、IV、およびV、具体的には、式II式中、R1は、同じかまたは異なり、それぞれは、-NH2、-NHR2、-OH、または-SHであり、R2は、一価の有機基であり、好ましくは水素ではない;式III式中、R3は、-SO2-、-O-、-CO-、および1個~約6個の炭素原子のアルキレン基、1個~約10個の炭素原子のパーフルオロアルキレン基、または単結合であり、R4は、下に言及される通りである;式IV式中、Rf1は、1個~約10個の炭素原子のパーフルオロアルキレン基である;および式V式中、nは、1~約10の整数であるに関して下でさらに議論される。そのような化合物の中で、本明細書中に言及されるような式IIの化合物は、架橋後の芳香族環の安定化に起因して高められた、耐熱性について好ましい。式IIのR1に関して、N-R2結合R2は、一価の有機基であり、水素ではないは、N-H結合よりも耐酸化性が高いので、R1として-NHR2を使用することも好ましい。式IIにおけるような少なくとも2つの基を有する化合物、およびその上に2個~3個の架橋可能な反応基、より好ましくは2個の架橋可能な基を有する化合物が、好ましい。上の好ましい式に基づく例示的な硬化剤は、少なくとも2つの官能基、例えば、以下の構造式VI、VII、またはVIIIを含む。式中、R5は、飽和もしくは不飽和、分枝鎖もしくは直鎖、置換されているかもしくは非置換の基例えば、炭素原子に関して過フッ素化された、好ましくは約1個~約10個の炭素原子である、アルキル、アルコキシ、アリール、SO、O、CO、または同様の基を表す。式中、R1は、本明細書中の他の場所で定義した通りであり、R6は、O、SO2、CO、または過フッ素化され得る有機基、例えば、約1個~約10個の炭素原子のアルキル、アルコキシ、アリール、アリールオキシ、アラルキル、およびアラルキルオキシであり得、ここで非アリール型の基は、分枝鎖もしくは直鎖であり得、置換されているかもしくは非置換であり得、または単結合もしくはアルキレン結合であり得る。容易な合成の観点から、好ましい架橋剤は、式IIによって表されるような2つの架橋可能な反応基を有する化合物であり、下の式VIIIに示される。式中、R1は、上記の通りであり、R6は、-SO2-、-O-、-CO-、1個~約6個の炭素原子のアルキレン基、1個~約10個の炭素原子のパーフルオロアルキレン基、単結合、または式IX:に示されるような基であり、ここでこの式は、より容易な合成を提供する。1個~約6個の炭素原子のアルキレン基の好ましい例は、メチレン、エチレン、プロピレン、ブチレン、ペンチレン、およびヘキシレンなどである。1個~約10個の炭素原子のパーフルオロアルキレン基の例は、などである。これらの化合物は、ビスアミノフェニル化合物の例として公知である。この構造に従う好ましい化合物は、式X:式中、R7は、各例において、同じかまたは異なり、各R7は、水素、1個~約10個の炭素原子のアルキル基;1個~10個の炭素原子の部分的にフッ素化もしくは過フッ素化されたアルキル基;フェニル基;ベンジル基;またはフェニル基もしくはベンジル基ここで1個~約5個の水素原子がフッ素もしくは低級のアルキルもしくはパーフルオロアルキル基例えば、CF3によって置き換えられているのものを含む。硬化剤の非限定的な例としては、2,2-ビス2,4-ジアミノフェニルヘキサフルオロプロパン、2,2-ビス[3-アミノ-4-N-メチルアミノフェニル]ヘキサフルオロプロパン、2,2-ビス[3-アミノ-4-N-エチルアミノフェニル]ヘキサフルオロプロパン、2,2-ビス[3-アミノ-4-N-プロピルアミノフェニル]ヘキサフルオロプロパン、2,2-ビス[3-アミノ-4-N-フェニルアミノフェニル]ヘキサフルオロプロパン、2,2-ビス[3-アミノ-4-N-パーフルオロフェニルアミノフェニル]ヘキサフルオロプロパン、2,2-ビス[3-アミノ-4N-ベンジルアミノフェニル]ヘキサフルオロプロパン、および同様の化合物が挙げられる。これらの中で、好ましい優れた耐熱特性について、2,2-ビス[3-アミノ-4N-メチルアミノフェニル]ヘキサフルオロプロパン、2,2-ビス[3-アミノ-4-N-エチルアミノフェニル]ヘキサフルオロプロパン、2,2-ビス[3-アミノ-4-N-プロピルアミノフェニル]ヘキサフルオロプロパン、および2,2-ビス[3-アミノ-4-N-フェニルアミノフェニル]ヘキサフルオロプロパンが好ましい。耐熱特性について好ましいのはまた、テトラアミン例えば、4,4’-[2,2,2-トリフルオロ-1-トリフルオロメチルエチリデン]ビス[N1-フェニル-1,2-ベンゼンジアミン]であるか、または2,2-ビス[3-アミノ-4-N-フェニルアミノフェニル]ヘキサフルオロプロパンが好ましい。他の適切な硬化剤としては、当該分野において公知であるように、または開発されるべきものとして、オキサゾール環形成硬化剤、イミダゾール環形成硬化剤、チアゾール環形成硬化剤、およびトリアジン環形成硬化剤、アミドキシムおよびアミドラゾン架橋剤、ならびに特にビスアミノフェノール、ビスアミノチオフェノール、ビスアミジン、ビスアミドキシム、ビスアミドラゾン、モノアミジン、モノアミドキシム、およびモノアミドラゾンが挙げられ、その例は、例えば、米国特許第7,247,749号、および同第7,521,510号において明記されており、関連の部分について、本明細書中で参考として援用され、その中の硬化剤および共硬化剤、ならびに促進剤が挙げられる。イミダゾールは、それが、良好な機械的強度、耐熱性、耐薬品性、および低温受容力capacity、ならびに架橋特性と高温特性および低温特性との良好なバランスの一因となり得る点で有用である。上記ビスアミドキシム、ビスアミドラゾン、ビスアミノフェノール、ビスアミノチオフェノール、またはビスジアミノフェニル硬化剤は、上記パーフルオロポリマー中の、ニトリル基もしくはシアノ基、カルボキシル基、および/またはアルコキシカルボニル基と反応して、本明細書中のいくつかの実施形態において好ましいパーフルオロエラストマーを形成し得、それは、本明細書中の接合剤に対して有用である上記組成物から形成された、得られた硬化品において、架橋としてオキサゾール環、チアゾール環、イミダゾール環、またはトリアジン環を有する。本明細書中での1つの実施形態において、式IまたはIIにおけるような架橋反応基を有する少なくとも2つの化学基を含む硬化剤化合物は、耐熱性を増大させ、芳香族環系を安定にするために使用され得る。2個~3個のそのような基を有する基例えば、IまたはIIにおけるようなについて、より少ない数の基を有することは、十分な架橋を提供しない場合があるので、各基IまたはIIにおいて少なくとも2つを有することが好ましい。そのような組成物は、好ましくは約25モルパーセント対約75モルパーセント~約75モルパーセント対約25モルパーセント、好ましくは約40モルパーセント対約60モルパーセント~約60モルパーセント対約40モルパーセント、および最も好ましくは約50対約50の比で上記第一の硬化可能なパーフルオロポリマーおよび上記第二の硬化可能なパーフルオロポリマーを有するブレンドである。上記硬化可能なパーフルオロポリマーの各々における上記少なくとも1つの硬化部位単量体の各々は、好ましくは、それぞれ約0.01モルパーセント~約10モルパーセントの量で、そして上記第一の硬化可能なパーフルオロポリマーおよび上記第二の硬化可能なパーフルオロポリマーの各々において個々に存在する。上記少なくとも1つの硬化剤は、好ましくは、上記組成物中の、上記パーフルオロポリマーの100重量部当たり、約0.01重量部~約5重量部の量、およびより好ましくは、上記組成物中の、上記パーフルオロポリマーの100重量部当たり、約0.01重量部~約2重量部の量で存在する。上記第一および第二の硬化可能なパーフルオロポリマーのうちのいずれか、または両方中の、上記少なくとも1つの硬化部位単量体における上記少なくとも1つの硬化部位atonecuresiteは、好ましくは窒素含有の硬化部位である。上記第一の硬化可能なパーフルオロポリマー中の、上記少なくとも1つの硬化部位単量体における上記少なくとも1つの硬化部位は、シアノ、カルボキシル、カルボニル、アルコキシカルボニル、およびそれらの組み合わせからなる群から選択され得、最も好ましくはシアノ基である。上記少なくとも1つの硬化剤は、本発明の範囲内の以下の適切な硬化剤:フッ素化イミドイルアミジン;ビスアミノフェノール;ビスアミジン;ビスアミドキシム;ビスアミドラゾン;モノアミジン;モノアミドキシム;モノアミドラゾン;ビスアミノチオフェノールbiasminothiophenol;ビスジアミノフェニル;テトラアミンおよび式II:式中、R1は、同じかまたは異なり、それぞれは、-NH2、-NHR2、-OH、または-SHであり;R2は、一価の有機基であるによって表される少なくとも2つの架橋可能な基を有する芳香族アミン;式III:式中、R3は、-SO2-、-O-、-CO-、1個~6個の炭素原子を有するアルキレン基、1個~10個の炭素原子を有するパーフルオロアルキレン基、または単結合であり、R4は、であるによって表される化合物;式IV:式中、Rf1は、1個~10個の炭素原子を有するパーフルオロアルキレン基であるによって表される化合物;式V:式中、nは、1~10の整数であるによって表される化合物;およびそれらの組み合わせのうちの1つであり得、ここで上記少なくとも硬化剤は、上記組成物中の、上記少なくとも1つの第一のパーフルオロポリマーにおける上記少なくとも1つの硬化部位と、上記第二のパーフルオロポリマーにおける上記少なくとも1つの硬化部位とを反応させて、上記少なくとも1つのパーフルオロポリマーと上記少なくとも1つの第二のパーフルオロポリマーを架橋することが可能である。上記少なくとも1つの硬化剤は、さらに、式II式中、R1は-NHR2;フッ素化イミドイルアミジン;ビスアミノフェノール;およびそれらの組み合わせであるによって表される少なくとも2つの架橋可能な基を有する芳香族アミンであり得る。1つの実施形態において、本明細書中の接合剤に対して有用である上記硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物は、好ましくは、上で言及した化合物の範囲内にあるテトラアミン化合物である化合物として、上記少なくとも1つの硬化剤を含む。そのような化合物は、単独で、または組み合わせて使用され得る。硬化剤として本明細書中で使用される最も好ましい化合物は、式II式中、R1は-NHR2であり、R2はアリール基であると一致するものである。そのような化合物はまた、4,4’-[2,2,2-トリフルオロ-1-トリフルオロメチルエチリデン]ビス[N1-フェニル-1,2-ベンゼンジアミン]Nph-AFとして公知である。別の好ましい硬化剤としては、パーフルオロイミドイルアミジン例えば、米国特許公開第2008-0035883A1号において見出されるものが挙げられ、以下の化合物および同様の化合物に関して本明細書中で参考として援用される。DPIA-65としても記載される1つの好ましい化合物は、本明細書中の以下に示される。他の好ましい化合物は、ビスアミノフェノール、ビスアミノフェノールAF、およびそれらの組み合わせである。なおさらなる実施形態において、上記組成物は、好ましくはパーフルオロエラストマー組成物であり、上記少なくとも1つの硬化剤は、Nph-AFの使用を含む。この化合物は、単独で、または別の硬化剤複数可とともに例えば、ビスアミノフェノールまたはビスアミノフェノールAFと組み合わせて、および/またはそれと組み合わせて、もしくはそれに対する代替物として使用され得、ここで上記少なくとも1つの硬化剤は、DPIA-65:をさらに含み得る。上記接合剤は、好ましくは、テトラフルオロエチレンと、第一のパーフルオロアルキルビニルエーテルと、少なくとも1つの硬化部位を有する少なくとも1つの第一の硬化部位単量体とを含む第一の硬化可能なパーフルオロポリマーであって、ここで上記テトラフルオロエチレンが、上記第一の硬化可能なパーフルオロポリマー中に、少なくとも約50モルパーセントの量で存在する、第一の硬化可能なパーフルオロポリマー;テトラフルオロエチレンと、第二のパーフルオロアルキルビニルエーテルと、少なくとも1つの硬化部位を有する少なくとも1つの第二の硬化部位単量体とを含む第二の硬化可能なパーフルオロポリマーであって、ここで上記第二の硬化可能なパーフルオロポリマーが、その中にフッ素樹脂粒子を含む、第二の硬化可能なパーフルオロポリマー;および少なくとも1つの硬化剤であって、上記少なくとも1つの硬化剤は、ビスアミノフェノール、ビスアミノフェノールAF、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、少なくとも1つの硬化剤を含む、硬化可能なパーフルオロエラストマー組成物とともに使用され、ここで上記第一の硬化可能なパーフルオロポリマーにおける上記硬化部位単量体および上記第二の硬化可能なパーフルオロポリマーにおける上記硬化部位単量体のうちの少なくとも1つは、CF2=CFOCF25CNであり、ここで上記第二の硬化可能なフルオロポリマーは、ラテックス重合中のブレンドの結果としてフッ素樹脂粒子を含み、上記フッ素樹脂粒子は、窒素含有の硬化部位単量体を含む。これらは例示としてのみ意図され、本明細書中の接合剤は、広範なフルオロエラストマー組成物およびパーフルオロエラストマー組成物とともに使用され得る。任意の硬化剤複数可は、単独で、組み合わせて、または二次的硬化剤とともに使用され得る。従って、上記硬化系は、多様な二次的硬化剤、例えば、ビスフェニルベースの硬化剤、およびそれらの誘導体、テトラフェニルスズtetrapheyltin、トリアジン、過酸化物ベースの硬化系例えば、有機過酸化物例えば、ジアルキル過酸化物を必要としないが、必要に応じて、それが一次剤として使用されない場合、または過酸化物の組み合わせにおいて、もしくはこれらの系の組み合わせにおいて使用される場合、それらも含み得る。他の適切な二次的硬化剤としては、有機金属oganometallic化合物、およびその水酸化物、特に有機スズ化合物アリルスズ、プロパルギルスズ、トリフェニルスズ、アレニルスズが挙げられる、アミノ基を含む硬化剤、例えば、ジアミン、およびジアミンカーバメート、例えば、N,N’-ジシンナミリデン-1,6-ヘキサンジアミン、トリメチレンジアミン、シンナミリデン、トリメチレンジアミン、シンナミリデンエチレンジアミン、およびシンナミリデンヘキサメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミンカーバメート、ビス4-アミノシクロヘキシルaminocyclohexlyメタンカーバメート、1,3-ジアミノプロパンモノカーバメート、エチレンジアミンカーバメート、トリメチレンジアミンカーバメート、ならびにビスアミノチオフェノールが挙げられる。硬化剤、共硬化剤、および/または硬化促進剤のうちの少なくとも1つはまた、採用される硬化系に依存して含まれ得る。上記組成物はまた、少なくともleast2つの硬化可能なフルオロポリマーまたはパーフルオロポリマー例えば、フルオロポリマーのブレンドまたはパーフルオロポリマーのブレンドにおいてなどを含み得る。本明細書中のFKM組成物において使用され得る任意選択のフィラーの例としては、例えば、限定することなく、フルオロポリマーパウダー、フルオロポリマーマイクロパウダー、コア-シェルフルオロポリマーfluorpolymerフィラー、フルオロポリマーナノパウダー、架橋可能なフッ素樹脂フィラー、カーボンブラック、フルオログラファイト、シリカ、シリケート、ガラス繊維、ガラス球glasssphere、繊維ガラス、硫酸カルシウム、アスベスト、ホウ素繊維、セラミック繊維、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、アルミナ、窒化アルミニウム、ホウ砂、パーライト、テレフタル酸亜鉛、炭化ケイ素プレートレットsiliconcarbideplatelet、炭化ケイ素ウィスカー、ケイ灰石、テレフタル酸カルシウム、フラーレンチューブ、ヘクトライト、滑石、雲母、カーボンナノチューブが挙げられる。そのようなフィラーは、100部のベースフルオロポリマー当たり約50部までの量、好ましくは、100部当たり約20部までの量で、組成物全体に存在し得、ここで上記100部のベースフルオロポリマーは、上記組成物中に、そのようなベースフルオロポリマー複数可全てを含む。FFKM組成物において、例えば、半導体適用における使用について、好ましい任意選択のフィラー複数可は、必要に応じて、フルオロポリマーパウダー、フルオロポリマーマイクロパウダー、コア-シェルフルオロポリマーフィラー、フルオロポリマーナノパウダー、架橋可能なフッ素樹脂フィラー、カーボンブラック、フルオログラファイト、シリカ、シリケート、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、アルミナ、窒化アルミニウム、およびカーボンナノチューブであり得る。シリカ、カーボンブラック例えば、高純度熱性カーボンブラック、フルオロポリマーマイクロパウダー、ナノパウダー、および架橋可能なフッ素樹脂は、最も好ましい。好ましくは、重金属添加剤は、半導体加工適用において使用される本明細書における組成物中に提供されない。上で議論したフルオロエラストマー組成物は、上で議論した種々の構成要素のうちの任意のものまたは全てを種々の割合、比、および順列で含み得る。当業者は、最終製品の所望される特徴に依存してそのような成分および相対比が変更され得、様々であり得、そのことは次いで、接合された構成要素が使用されるべき適用によって特徴づけられることを認識する。好ましくは、100部のベースフルオロポリマー複数可に基づいて、硬化剤複数可は、所与の官能基複数可に十分な硬化を提供するために必要な量例えば、100部のベースフルオロポリマー複数可当たり約0.1部~約5部、好ましくは100部当たり約0.2部~約3部、または100硬化剤複数可当たり約2部~約4部で存在する。上記硬化剤が過酸化物硬化系の一部である場合、共硬化剤例えば、TAICは、100部のベースフルオロポリマーに基づいて、100部当たり約1部~約10部の量、および本明細書中の100部のベースフルオロポリマー複数可に基づいて100部当たり約1部~約5部の量で好ましくは加えられる。本明細書中の他の場所で言及したように、必要に応じて、促進剤、または共硬化剤は、好ましい量例えば、100重量部のベースフルオロポリマー複数可に基づいて、100部当たり0~約6部の量で使用され得る。本明細書中に言及されるような硬化されたフルオロエラストマー、および好ましくは、パーフルオロエラストマー、硬化可能なフルオロエラストマーから形成される組成物、および好ましくは、硬化可能なフルオロポリマーおよび硬化可能なパーフルオロポリマーを有するパーフルオロエラストマー組成物は、成形品複数可を形成するように硬化され得、形作られ得る。一般に、上記成形品は、密閉部材例えば、O-リング、シール、ガスケット、およびインサートなどとして形成されるが、当該分野において、公知であるかまたは開発されるべき他の形状および使用が、本明細書中で企図される。上記成形品は、例えば、ボンデッドシールを形成するために、本明細書中の接合組成物として表面に接合され得る。そのようなボンデッドシールは、例えば、半導体加工において使用するための、例えば、プレボンデッドpre-bondedドア、ゲート、およびスリットバルブドアを形成するために使用され得る。そのような成形品例えば、シールが接合され得る表面としては、ポリマー表面、ならびに金属および金属合金表面が挙げられる。1つの実施形態において、本発明は、例えば、ステンレス鋼またはアルミニウムから形成されるゲート、またはスリットバルブドアを含み、それに対してO-リングシールが、上記シールを収容するように構成された上記ドア中の溝に適合する。接合は、シールの表面および/または基板表面に適用される本明細書中の接合組成物の使用を介して起こり得る。上記接合組成物は、フルオロエラストマー組成物、および好ましくはパーフルオロエラストマー組成物を基板に接合することが好ましくは可能である。本発明の範囲内にあると企図される基板としては、セラミック、金属、金属合金、半導体、ポリマー、およびそれらの組み合わせが挙げられる。上記接合組成物はまた、フルオロエラストマー組成物をアルミナ、サファイア、ホウ素、イットリア、ケイ素、ゲルマニウム、ヒ素、アンチモン、テルル、ポロニウム、陽極処理アルミニウム、アルミニウム、ステンレス鋼、ポリテトラフルオロエチレン、およびそれらの組み合わせに、首尾よく接合することが可能であり得る。上記フルオロエラストマーは、上記接合剤を用いて、他のフルオロエラストマーまたはパーフルオロエラストマーに接合され得る。そのような基板は、種々の構造および/または積層物のための基板である材料を含み得、そのうちのいくつかは、半導体加工チャンバー内で使用され得るか、または加工装置例えば、半導体加工装置においてのパーツチャンバー壁、加工ドア、ゲートなどを形成するために実際に使用される基板であり得る。基板としては、材料例えば、セラミック、金属、金属合金、半導体、およびポリマーなどが挙げられ得る。半導体加工および他の領域における好ましい基板としては、セラミック例えば、アルミナ、サファイア、および他の同様の材料、半導体金属およびメタロイドホウ素、ケイ素、ゲルマニウム、ヒ素、アンチモン、テルル、ポロニウム、ならびにそのような適用において加工チャンバーおよびドアなどに使用される金属性表面例えば、陽極処理アルミニウム、アルミニウムおよびステンレス鋼、ならびにそのような装置に使用される他の材料例えば、ポリテトラフルオロエチレンPTFEシール、o-リング、およびガスケット遮蔽材料などが挙げられる。他の最終適用のために、FKMもしくはFFKMを、他の表面例えば、金属例えば、ベリリウム、銅、銀、アルミニウム、クロム、チタン、ニッケル、亜鉛が挙げられるおよび/または金属合金もしくは他の金属混合物例えば、チタン合金および銅合金、ベリリウム-銅合金、ニッケル-銀合金、ニッケル-チタン合金、クロム合金、真鍮、ならびにステンレス鋼などに接合させるために本明細書中の接合組成物を使用することが可能である。チタン合金およびニッケル合金例えば、SpecialMetalCorporationNewHartford,NewYork,UnitedStatesofAmericaによってINCONEL登録商標という商標名の下で販売されるオーステナイトニッケルベースの超合金も適している場合がある。他の適切なポリマー基板としては、PTFE、ポリアリールエーテルケトンPAEKポリマー例えば、ポリエーテルエーテルケトンPEEK、ポリエーテルケトンケトンPEKK、ポリエーテルケトンエーテルケトンケトンPEKEKK、熱可塑性ポリイミドとブレンドされたPEEKPEEKTP-PI、およびポリエーテルケトンPEKなどが挙げられる。本明細書中の接合組成物はまた、他の接着剤適用において使用するためのプライマー組成物として使用するため、および/または他の接着剤とともに使用するため、および/または接着性の層のためもしくは接着性の層として使用するために適している。従って、それは、コーティングにおける最終適用および積層物適用にも用いられ得るか、または種々の材料を基板に接着させることにおいて使用するためのものであり得る。FFKMの重合において、PFOAを含まないこれらの乳化剤は、最も好ましい。上記接合剤は、多様な技術、スプレーコーティング、はけ塗りコーティング、浸漬ロールdippingrollコーティング、または任意の適切な適用技術を用いて基板に適用され得、はけ塗りおよびスプレーコーティングが好ましい。接合において、上記フルオロエラストマー組成物は、硬化可能なフルオロポリマーの一部分と上記基板の一部分との間に接合を形成するために、接合剤組成物の結果として接合され、ここで上記表面のうちのいくつかまたは全ては、接合され得る。フルオロエラストマーを形成するために上記フルオロポリマーが硬化するに従って、上記表面は、成形もしくは他の硬化プロセス中ならびに/または熱および圧力の適用の際に接合する。FKMおよびFFKMについて硬化/接合するための代表的な温度は、例えば、約100°C~約180°C、および好ましくは約149°C~約154°Cの範囲であり、約5分間~約35分間、好ましくは約8分間~約20分間の硬化/接合時間である。しかし、当業者は、硬化の時間および温度が、選択される最初のフルオロエラストマーおよび架橋系に依存して様々であることが本開示から理解する。適用されるべき圧力は、種々の供給源例えば、ホットプレス成形からであり得、形成されるべき得られた構造およびそこにおいて使用される材料にさらにまた依存して約200psi~約3000psiの範囲に及び得る。本発明は、硬化可能なFKMまたはFFKM組成物本明細書中に記載されるようなを上記表面に完全に沿って、または部分的に沿ってのいずれかで基板に接触させ、当該分野において公知であるかまたは開発された任意の硬化手段を介してそれを硬化することによって、上記フルオロエラストマー組成物を基板の表面に接合する方法を含む。最も好ましくは、FKMまたはFFKM組成物は、代表的なFKMまたはFFKMミキサーまたはブレンド機械においてブレンドし、本明細書中で言及したような任意の添加剤、硬化剤および/またはさらなる共硬化剤、硬化促進剤、および任意のフィラーを組み合わせることによって調製される。得られた組み合わせられた硬化されていない組成物またはゴムは次に、好ましくは、予備成形物へ形成され、ここで上記予備成形物は、任意の手段切断、クリッキング、押出、成形などが挙げられるによって形成され得る。形成されると、それが接合されるべき上記予備成形物表面および/または上記基板は、接合組成物でコーティングされる。上記接合剤は、嵌め合わされるべき表面全体に沿ってまたはそれらの表面の一部に沿って置かれ得る。上記予備成形物および基板は次に、上記予備成形物が少なくとも部分的に硬化されるように硬化プロセスに供される例えば、いくつかの架橋が起こり得るが、所望される程度までではない。しかし、好ましくは、上記接合剤が活性化され、上記予備成形物が、接合された構造においてある形状に成形される間に、上記予備成形物は、上記基板の表面に接触し、インサイチュで硬化される。例えば、押出ロープは、その上に接合剤を有する接合されたゲートドアにおける溝内に置かれ得、次に、接合剤を有する押出ロープおよび上記基板は、上記予備成形物が溝内でシールに成形されるインサイチュ間に硬化に供される。予備成形物は、溝、穴、もしくは他の表面特徴のいずれかにおける表面、または平らな表面、曲がった表面、もしくは成形のために予め構成された表面に直接置かれ得る。予備成形物は、そのようなFKMおよびFFKMが代表的に使用される形状o-リング、ガスケット、シール、コーティング、および積層物などが挙げられるに作製され得る。例えば、半導体加工装置におけるゲートドアの場合において、予備成形押出し物performextrudateは、ドア表面における調製された溝内に適合するように形作られ得、成形プロセスは、接合組成物として、上記フルオロエラストマー組成物が溝内の表面に接合することを可能にする。他の予備成形物としては、例えば、本明細書中のエラストマー組成物の押出または形作られたシートが挙げられ、それは必要に応じて2つの表面間にサンドイッチ様の構成で表面に置かれ、次に熱成形されて、コーティングされた表面または層状構造を形成し得る。同様に2つの予備成形物performは、接合剤を用いて一緒に接合され得、より大きなパーツを形成するために局所的に硬化され得る。上記パーフルオロポリマー組成物は硬化し、上記接合剤は次に、上記予備成形物および上記基板の表面への熱および/または圧力の適用に起因して、エラストマー架橋が進行し、少なくとも部分的に硬化することによって上記エラストマーが形成されるに従って、少なくとも部分的に上記基板に接合する。従って、上記組成物と上記基板との間で接合が形成され続ける。実質的に完全なおよび/または完全な硬化および接合が達成されるまで、さらなる硬化が続き得、そして/または使用されるエラストマーおよび硬化サイクルに依存して、適切な後硬化が続き得る。硬化は、当該分野において、公知であるかまたは開発されるべき任意の方法熱硬化、高エネルギーの適用による硬化、熱硬化、プレス硬化、蒸気硬化、加圧硬化、e-ビーム硬化、または手段の任意の組み合わせによる硬化などが挙げられるによるものであり得る。後硬化処理はまた、完全な硬化が所望される場合に適用され得る。上で言及したように、温度例えば、約100°C~約180°C、および好ましくは約120°C~約160°Cが、上の硬化/接合条件に関して言及したように様々な時間で使用され得、この場合も、選択されるFKMまたはFFKMの系、選択される硬化系および最終適用に依存して様々であり得る。任意選択の後硬化は適用され得、好ましくは、一次接合/硬化サイクルにおいて十分な硬化および/または接合が起こらない場合に使用される。上で言及したように硬化可能なFKMまたはFFKM組成物は、上で言及されるようにブレンド、および混合などによって組成物構成要素を組み合わせることによって調製される。次に、表面を有する基板例えば、上に記載される基板が提供される。予備成形物の形態での上記硬化可能な組成物のうちの少なくとも1つまたは両方および/または上記基板は、本明細書中に記載される接合組成物でコーティングされる部分的にまたは完全にのいずれか。上記硬化可能な組成物の予備成形物は、硬化可能なFKMまたはFFKM組成物とともに上記基板の表面において熱成形され、従って、上記FKMまたはFFKM組成物を少なくとも部分的に硬化してフルオロエラストマーまたはパーフルオロエラストマーを形成するように、および上記FKMまたはFFKM組成物が上記基板の表面に硬化されるにつれて少なくとも部分的に接合するように、上記基板の表面に接合され、それにより、少なくとも部分的に接合された少なくとも部分的に硬化されたフルオロエラストマーまたはパーフルオロエラストマーを有する接合された構造が基板の表面に形成され、層状構造の場合、第一の表面および第二の表面に接合され、ここで2つの表面は同じ材料であっても異なる材料であってもよい。硬化および接合は、十分なレベルの架橋および接合が達成されるまで続き得、上記構造は、好ましくは、実質的に完全に、または完全に架橋され、接合される。得られた接合された構造は、本明細書中の接合組成物として、上記基板の表面にまたは第一の基板および第二の基板の表面に接合されたFFKMまたはFKMエラストマーを有する。接合された構造は、例えば、層状構造、ゲートバルブ、半導体チャンバードアおよび接合スリットバルブからなる群から選択される構造であり得る。スリットバルブ形態での代表的なそのような基板の例は、図1~3に見られるものであり得る。スリットバルブドア10は、金属性ドア12、およびドア12の表面における溝内に適合するシール16を有する。上記シールは、図2に示される点において、表面14に接合される。本明細書中の本発明において、シール16は、本明細書中に記載されるように硬化可能なパーフルオロポリマーまたはフルオロポリマー組成物で形成され、表面14において、接合組成物としてドア12に接合に接合される。本発明は、目下、以下の非限定的な実施例複数可に関して記載される。実施例1接合対照実施例Aを、Dyneon登録商標3MCorporationからE-20524Aとして入手可能である市販の接着性接合剤を用いて調製した。使用した化合物は、約5重量パーセント~約10重量パーセントの添加剤ポリマーとともに、約5重量パーセント~約10重量パーセントのエポキシ硬化hardening添加剤、および他の添加剤:1重量パーセント未満の1-プロパナミン、N-1,3-ジメチルブチリデン-3-トリエチルシリル-DETAおよび/またはMIBK/ケチミンを用いた、メチルエチルケトンベースの溶媒上記化合物の約80重量パーセント~約90重量パーセントの量で存在するを有する溶媒ベースの化合物であった。上記接着性接合剤を単独で、金属基板アルミニウムの片側に薄いコーティングで適用した。同様のコーティングを本発明に従う接合組成物を用いて行った実施例1。上記組成物を、CrayValley登録商標からの0.128gのPro-4302それは、アクリル酸アルミニウムである、2.5gのDyneon接着性接合剤を含めて調製したすなわち上記アクリル酸アルミニウムを、100重量部のDyneon接着性接合剤当たり5.12部の量で加えた。上で言及したように、この実施例において使用されるDyneon接着性接合剤は、上記接合剤中にMEK溶媒を含む。対照実施例Aから合計2.5gのDyneon接合剤を使用した。接合組成物である、対照実施例Aおよび本発明の実施例1のそれぞれを、直接成形によってアルミニウム基板に接合し、試験した。対照実施例Aおよび本発明の実施例1の両方を、同じパーフルオロエラストマー組成物において使用した。上記組成物は、高温および耐プラズマ性加工のための本発明の出願人によって開発された2つのパーフルオロエラストマーのブレンドであった。上記パーフルオロエラストマー組成物は、2つの硬化可能なパーフルオロポリマーを含んだ。第一のパーフルオロポリマーは、PFOAを含まないで作製されたDyneon,LLC,3MCorporationMinnesotaから入手可能であるフッ素樹脂含有硬化可能なパーフルオロポリマー、Dyneon登録商標PFE133TBXであった。そのようなポリマーは、TFE、PAVE、およびシアノ含有硬化部位単量体を含むパーフルオロポリマーを含む硬化可能なパーフルオロポリマーマトリックス内に約20の量でシアノ官能基化PFA過フッ素樹脂を含む。第二のパーフルオロポリマーは、69.4TFE、30.2パーフルオロメチルビニルエーテルPMVE、および0.43硬化部位単量体のモル量でTFE/PMVE/硬化部位単量体を含み、ここでブレンドにおける上記ポリマー中の硬化部位単量体は、CF2=CFOCF25CNである、DaikinIndustries,Ltd.からGA-500PRとして入手可能である硬化可能なパーフルオロポリマーであった。ポリマーおよびポリマーBのもののような同様の材料は、米国特許第6,518,366号、および同第6,878,778号に記載され、明記され、それらに関してそのそれぞれは、本明細書中で参考として援用される。ブレンド中の両方のパーフルオロポリマーのために使用される硬化剤は、以下の構造を有するDaikinIndustries,Ltd.からの4,4’-[2,2,2-トリフルオロ-1-トリフルオロメチルエチリデン]ビス[N1-フェニル-1,2-ベンゼンジアミン]Nph-AFであった。サンプルにおいて、サンプルAは、100部のベースポリマー当たり50部のGA500PR、ベースポリマーの100部当たり50部のPFE133TZ、およびベースポリマーの100重量部当たり1.6部のNPh-AFを含んだ。上記パーフルオロポリマーブレンド中に他の添加剤を組み込まなかった。上記ブレンドを混ぜ合わせ、押出し予備成形物を形成した。上記接着剤を、金属基板アルミニウムプレートの1つの表面にはけ塗りし、乾燥させた。次に上記FFKM/スラブを、直接成形して、上記予備成形物を上記アルミニウム表面に接合した。成形およびその試験をAmericanStandardTestingMethodASTM手順、具体的にはASTM-D429に従って行った。上記接合剤を活性化し、上記FFKMブレンド組成物を、約2,000psiの圧力および約360°Fの加圧温度下で約30分間、上記基板上の予備成形物を成形に供することによって硬化した。上記サンプルを、450°Fにて24時間、後硬化加工に供した。本発明のサンプルによって形成された接合は、全ての温度においてより高い接合強度を示し、高温において接合力を持続させた。接合力を、室温約20°Cで破損まで試験した。結果を下の表1に示す。本発明の実施例は、有意により良好に機能し、室温においておよび温度が上昇するに従っての両方において、より小さい性能変動性を提供した。対照組成物は、150°Cにおいて、すでに非常に悪くなり過ぎており、熱老化の下で試験できなかった。上記実施例により、本発明が、困難な適用例えば、高温環境において使用するための高い接合強度を提供することが実証される。上に記載された実施形態に対して、その広い発明の概念から外れることなく変更がなされ得ることが当業者によって認識される。従って、本発明は、開示される特定の実施形態に限定されないが、添付の特許請求の範囲によって定義されるような本発明の趣旨および範囲内に改変を含むことが意図されることが理解される。"