"難燃剤を含まない熱可塑性内鞘と、外鞘組成物であって、該組成物の総重量に対して、a10重量~90重量のTPU系樹脂と、b5重量~90重量の金属水和物と、c2重量~50重量のチッ素系リン難燃剤と、d2重量~20重量の液体リン酸塩変性剤と、を含む外鞘組成物と、を含み、外鞘は内鞘に接触し、外鞘の厚さは0を超え0.8mmまでであるケーブル。外鞘は、a30重量~50重量のTPU系樹脂と、b20重量~40重量の金属水和物と、c5重量~20重量のチッ素系リン難燃剤と、d3重量~10重量の液体リン酸塩変性剤と、を含む請求項1記載のワイヤまたはケーブル。金属水和物はアルミニウム三水和物である請求項1記載のワイヤまたはケーブル。チッ素系リン難燃剤は、アンモニウムポリホスフェートAPP、メラミンポリホスフェートMPPおよびピペラジンピロホスフェートからなる群から選択される請求項1記載のワイヤまたはケーブル。液体リン酸塩変性剤は、レゾルシノールジフェノールホスフェートRDP、ビスフェノールAジホスフェートBDP、トリフェノールホスフェートTPP、トリブトキシエチルホスフェートTBEP、およびレゾルシノールビスキシレノールホスフェートXDPからなる群から選択される請求項1記載のワイヤまたはケーブル。外鞘組成物は、さらに、エポキシ化ノボラックを含む請求項1記載のワイヤまたはケーブル。熱可塑性内鞘は、ポリプロピレンを含む請求項1記載のワイヤまたはケーブル。外鞘の厚さは、0.2~0.6mmである請求項1記載のワイヤまたはケーブル。一実施形態では、本発明は、難燃剤を含まない熱可塑性内鞘と、外鞘組成物であって、該組成物の重量に対して、a10重量~90重量のTPU系樹脂と、b5重量~90重量の金属水和物と、c2重量~50重量のチッ素系リン難燃剤と、d2重量~50重量の液体リン酸塩変性剤とを含む外鞘組成物と、を含むケーブルであって、前記外鞘は、前記熱可塑性内鞘と接触し、および前記外鞘の厚さは、0.1mm~0.8mmであるケーブルである。一実施形態では、外鞘組成物はさらに1種以上の添加剤または充填剤、たとえば、抗酸化剤、紫外線安定剤、加工助剤および/または二酸化チタンのような金属酸化物を含む。全ての実施形態において、外鞘組成物中の全成分の総パーセンテージは、100重量である。定義反対のことの明記、本明細書の内容による暗示または当該分野の慣習でない限り、全ての部およびパーセントは重量基準であり、全ての試験方法は、本開示の出願日時点のものである。米国特許実施の適用上、参照した特許、特許出願または公報は、その全体、とりわけ、定義の開示本開示において具体的に提示した定義と矛盾しない範囲でおよび当該分野での一般知識に関して、参照により組み込まれるまたは、それと同等のUS版も参照により組み込まれる。本開示における数字範囲はおおよそであり、したがって、特に断らない限り、該範囲を外れる数値を含んでもよい。数字範囲は、任意のより低い値と任意のより高い値との間の少なくとも2単位離れていれば、1単位を単位として、より小さい値からより大きい値までの全ての値を含む。例として、もし、たとえば、分子量、重量などの組成物特性、物性または他の特性が100~1000の場合、100、101、102、その他のような全ての独立した値、および100~144、155~170、197~200その他のようなサブの範囲が明確に列挙されている。1未満の値を含む範囲または1を超える分数たとえば、1.1、1.5などを含む範囲に関しては、それに応じて、1単位を、0.0001、0.001、0.01または0.1と考える。10未満の1字だけの数字たとえば、1~5を含む範囲については、1単位は、通常、0.1と考える。これらは、具体的に意図されるものの単なる例示であり、列挙されている下限および上限の間の数値の全ての可能な組み合わせが、本開示に明確に記載されていると考えるべきである。数字範囲は、本開示内では、とりわけ、組成物中の成分の量を提供している。ワイヤおよび類似語は、導電性金属、たとえば銅もしくはアルミニウムの1本の素線、または光ファイバーの1本の素線を意味する。ケーブルおよび類似語は、少なくとも1本のワイヤまたは光ファイバーであって、該ワイヤまたは光ファイバーは、鞘、たとえば絶縁鞘または保護外鞘内にあるものを意味する。典型的には、ケーブルは、典型的には同じ絶縁内鞘および/または保護外鞘に一緒に結合する2本以上のワイヤまたは光ファイバーである。外鞘内の個々のワイヤまたはファイバーは、剥き出しでも、被覆されていてもまたは絶縁されていでもよい。結合ケーブルは、電線および光ファイバーの両方を含んでもよい。該ケーブルなどは、低電圧、中電圧および高電圧印加用に設計することができる。典型的なケーブル設計が、米国特許第5,246,783号、第6,496,629および第6,714,707号明細書に説明されている。組成物および類似語は、2種以上の成分の混合物またはブレンドを意味する。用語ポリマーおよび類似語は、同じまたは異なる種類のモノマーを反応すなわち、重合することによって製造される高分子化合物である。ポリマーには、ホモポリマーおよびインターポリマーが含まれる。インターポリマーは、少なくとも2種の異なるモノマーの重合によって製造されるポリマーを意味する。この総称には、普通、2種の異なるモノマーから製造されるポリマーを言うために使用される共重合体、および2種以上の異なるモノマーから製造されるポリマー、たとえばターポリマー、テトラポリマーなどが含まれる。ハロゲンフリーおよび類似語は、本発明の組成物は、ハロゲンを含まないまたは実質的にハロゲンを含まない、すなわち、該組成物はイオンクロマトグラフィーICまたは類似する分析方法により測定して、2000mg/kg未満のハロゲンしか含まないことを意味する。この量未満のハロゲン含有量は、本発明の組成物から造られる多くの製品、たとえば、ワイヤまたはケーブル被覆物の効力には影響を与えないと考えられる。熱可塑性物質は、直鎖または分岐状ポリマーであって、繰返して、加熱されると柔らかく、流動性になり、室温に冷却されると硬い状態に戻ることが可能である。一般的に、ASTMD638-72法を使用した弾性係数が、10,000psi68.95MPaを超える。さらに、熱可塑性物質は、加熱され柔軟な状態になりと、任意の所定の形体の物品に成型または押出し成型することができる。HFFRTPU組成物本開示は、ハロゲンフリー難燃剤HFFR熱可塑性ポリウレタンTPU組成物で造られたケーブル外鞘を提供する。HFFRTPU組成物は、aTPUと、b金属水和物と、cチッ素系リン難燃剤と、d液体リン酸塩変性剤とを含む。A熱可塑性ポリウレタンTPU本発明の実施で使用される熱可塑性ポリウレタンは、ポリイソシアネート典型的にはジイソシアネート、1種以上の高分子ジオール、および場合によっては1種以上の2官能性鎖延長剤の反応生成物である。本明細書で使用する熱可塑性物質は、1元の長さを超えて延長され、開放されると実質的にその元の長さに戻る能力を有し、2熱に曝されると柔らかくなり、室温に冷却されると、実質的にその元の状態に戻るポリマーを言う。TPUは、プレポリマー、準プレポリマーまたはワンショット方法によって製造してもよい。イソシアネートは、TPU中でハードセグメントを形成し、芳香族、脂肪族または脂環族イソシアネート、およびこれらの化合物の2種以上の組み合わせであってもよい。ジイソシアネートOCN-R-NCOから誘導される構造単位の限定ではない一例として、式I式中、Rは、アルキレン、シクロアルキレンまたはアリーレン基であるで表されるものがある。これらのジイソシアネートの代表的な例示は、米国特許第4,385,133号、第4,522,975号および第5,167,899号明細書に見出すことができる。適切なジイソシアネートの限定ではない例示として、4,4’-ジイソシアナトジフェニル-メタン、p-フェニレン-ジイソシアネート、1,3-ビスイソシアナトメチル-シクロヘキサン、1,4-ジイソシアナト-シクロヘキサン、ヘキサメチレンジイソシアネート、1,5-ナフタレンジイソシアネート、3,3’-ジメチル-4,4’-ビフェニルジイソシアネート、4,4’-ジイソシアナト-ジシクロヘキシルメタン、2,4-トルエンジイソシアネート、および4,4’-ジイソシアネートジフェニルメタンが挙げられる。高分子ジオールは、得られたTPU中でソフトセグメントを形成する。高分子ジオールの分子量数平均の範囲は、たとえば、200~10,000g/モルが可能である。複数の高分子ジオールを使用することができる。適切な高分子ジオールの限定ではない例示として、ポリエーテルジオールポリエーテルTPUを得る、ポリエステルジオールポリエステルTPUを得る、ヒドロキシ末端ポリカーボネートポリカーボネートTPUを得る、ヒドロキシ末端ポリブタジエン、ヒドロキシ末端ポリブタジエン-アクリロニトリル共重合体、ジアルキルシロキサンとエチレンオキシド、プロピレンオキシドのようなアルキレンオキシドとのヒドロキシ末端共重合体、中性油ジオール、およびこれらのいずれかの組み合わせが挙げられる。先に記載した高分子ジオールの1種またはそれ以上は、アミン末端ポリエーテルおよび/またはアミノ末端ポリブタジエン-アクリロニトリル共重合体と混合してもよい。2官能性鎖延長剤としては、鎖中に2~10個末端の数字を含むの炭素原子を持つ、脂肪族直鎖および分岐鎖状ジオールが可能である。そのようなジオールの例として、エチレングリコール、1,3-プロパンジオール、1,4-ブタンジオール、1,5-ペンタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコールなど、1,4-シクロヘキサンジメタノール、ハイドロキノンビスヒドロキシエチルエーテル、シクロヘキシレンジオール1,4-、1,3-および1,2-異性体、イソプロピリデンビスシクロヘキサノール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、エタノールアミン、N-メチル-ジエタノールアミンなど、およびこれらのいずれかの混合物がある。先に記載したように、わずかな割合約20当量未満の2官能性延長剤は、得られるTPUの熱可塑性を損ねない範囲で、3官能性延長剤で置換してもよい場合があり、そのような延長剤の例示として、グリセロール、トリメチロールプロパンなどがある。鎖延長剤は、特定の反応成分、ハードおよびソフトセグメントの所望量、およびモジュラスおよび引裂き強度のような良好な機械的特性を提供するのに十分な指標の選択によって決定された量で、ポリウレタン中に組み込まれる。ポリウレタン組成物は、たとえば、2~25、好ましくは3~20、より好ましくは4~18重量の鎖延長剤成分を含有しうる。場合によっては、しばしば鎖停止剤と言われる、モノヒドロキシル官能性またはモノアミノ官能性化合物を少量使用して、分子量を制御してもよい。そのような鎖停止剤の例示として、プロパノール、ブタノール、ペンタノール、およびヘキサノールがある。鎖停止剤を使用する場合、これらは、典型的には、ポリウレタン組成物に導く反応混合物全体の0.1~2重量のわずかな量で存在する。高分子ジオールの延長剤に対する当量比は、TPU生成物の所望の硬さに依存して大きく変化しうる。一般的に言えば、該当量比は、それぞれ、約1:1~約1:20、好ましくは約1:2~約1:10の範囲に入る。同時に、イソシアネートの当量の活性水素含有物質の当量に対する全体比率は、0.90:1~1.10:1、好ましくは0.95:1~1.05:1の範囲内である。一実施形態では、TPUは、ポリエーテル系またはポリエステル系ポリウレタンの少なくとも1種である。ポリエーテル系ポリウレタンに基づくTPU組成物が好ましい。適切なTPUの限定ではない例示として、PELLETHANEペレセイン商標熱可塑性ポリウレタンエラストマー、ルーブリゾール社から入手可能;エスタンESTANE商標熱可塑性ポリウレタン、テコフレックスTECOFLEX商標熱可塑性ポリウレタン、カルボセンCARBOTHANE商標熱可塑性ポリウレタン、テコフィリックTECOPHILIC商標熱可塑性ポリウレタン、テコプラストTECOPLAST商標熱可塑性ポリウレタンおよびテコセインTECOTHANE商標熱可塑性ポリウレタン、以上全てノベオンから入手可能;エルストランELASTOLLAN商標熱可塑性ポリウレタンおよび他の熱可塑性ポリウレタン、BASFから入手可能;およびバイエル、ハンツマン、ルーブリゾール社およびメルキンサから入手可能な市販の熱可塑性ポリウレタンが挙げられる。本発明の組成物のTPU成分は、1種以上の熱可塑性ポリウレタンを含み、場合によっては、1種以上の追加の熱可塑性ハロゲンフリーポリマーを含むことができる。該追加のポリマーとして、エチレン-酢酸ビニルEVA、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンまたはプロピレン共重合体、スチレン系ブロック共重合体などが挙げられるが、これらに限定されない。これらの他のポリマーは、組成物のTPU樹脂層に不連続または共連続で分散させることができる。前記他のポリマーが存在する場合、該他のポリマーは、TPU成分および他のポリマーを合わせた重量に対して、典型的には0.1重量~50重量、より典型的には0.1重量~15重量、さらにより典型的には0.1重量~10重量重量の量で存在する。TPUは、HFFRTPU組成物の重量パーセント重量の、典型的には少なくとも10重量、より典型的には少なくとも20重量、さらにより典型的には少なくとも30重量を構成する。TPUは、HFFRTPU組成物の総重量に対して、典型的には90重量以下、より典型的には80重量以下、さらにより典型的には50重量以下を構成する。B金属水和物本発明の実施での使用に適切な金属水和物として、三水酸化アルミニウムATHまたはアルミニウム三水和物としても知られるおよび水酸化マグネシウム二水酸化マグネシウムとしても知られるが挙げられるが、これらに限定されない。金属水和物は、天然でも合成でもよく、単独で、または互いにおよび/または他の無機難燃剤、たとえば、炭酸カルシウム、シリカなど典型的にはわずかな量でと組み合わせて使用することができる。金属水和物は、HFFRTPU組成物の総重量に対して、典型的には少なくとも5重量、より典型的には少なくとも10重量、さらにより典型的には少なくとも20重量を構成する。金属水和物は、HFFRTPU組成物の総重量に対して、典型的には90重量以下、より典型的には60重量以下、さらにより典型的には40重量以下を構成する。Cチッ素系亜リン酸難燃剤HFFRTPU組成物は、チッ素系リン難燃剤を含んでもよい。チッ素系リン難燃剤は、典型的には、結合リン-チッ素種としてまたは別々の成分として、チッ素を付与する成分も1種以上含む。本発明の実施で使用されるチッ素系リン難燃剤として、リンエステルアミド、リン酸アミド、ホスホン酸アミド、ホスフィン酸アミド、ならびにメラミンおよびメラミン誘導体、たとえば、メラミンポリリン酸塩、メラミンピロリン酸塩およびメラミンシアヌレート、ならびにこれらの物質の2種以上の混合物が挙げられるが、これらに限定されない。アンモニウムおよびピペラジンポリリン酸塩およびピロリン酸塩は、しばしば、メラミン誘導体のような難燃添加剤と組み合わせて、広く使用される。一実施形態では、チッ素系リン難燃剤は、株式会社アデカのアムファインAMFINEFP-2100J、リン-チッ素系難燃剤混合物を含む。一実施形態では、チッ素系リン難燃剤は、ブーデンハイム社のブジットBUDIT3167、リン-チッ素系難燃剤混合物を含む。FP-2100Jおよびブジット3167は、典型的には、TPUおよび他の樹脂系に良好な膨張性難燃性能を提供する。チッ素系リン難燃剤は、HFFRTPU組成物の総重量に対して、少なくとも1重量、より典型的には少なくとも2重量、さらにより典型的には少なくとも5重量を構成する。チッ素系リン難燃剤は、HFFRTPU組成物の総重量に対して、典型的には30重量以下、より典型的には20重量以下、さらにより典型的には10重量を構成する。D液体リン酸塩変性剤HFFRTPU組成物は、場合によっては、液体リン酸塩変性剤を含む。液体リン酸塩変性剤をHFFRTPU組成物へ導入することによって、歪および傷付き白化性が大きく減少し、一方全体的な相乗特性利点が提供される。これらの液体リン酸塩変性剤は、HFFRTPU組成物との非常に良好な相溶性を有し、チッ素系リン難燃剤との燃焼相乗効果を有する。本明細書で使用される液体リン酸塩変性剤は、周囲条件で液体、または周囲条件で低融点固体だが融点が150°C未満であるリン酸塩難燃剤を意味する。適切な液体リン酸塩変性剤の例として、高分子量レゾルシノールジフェニルホスフェートRDP、ビスフェノールAジホスフェートBDP、トリフェノールホスフェートTPP、トリブトキシエチルホスフェートTBEP、トリクレシルホスフェートTCP、レゾルシノールビスキシレノールホスフェートXDP、およびこれらの化合物の2種以上の混合物が挙げられる。液体リン酸塩変性剤が存在する場合、該変性剤は、HFFRTPU組成物の総重量に対して、典型的には少なくとも1重量、より典型的には少なくとも2重量、さらにより典型的には少なくとも3重量を構成する。液体リン酸塩は、HFFRTPU組成物の総重量に対して、典型的には20重量以下、より典型的には15重量以下、さらにより典型的には10重量以下を構成する。一実施形態では、液体リン酸塩変性剤はBDPである。BDPは、市販されている、色の淡い、高沸点不燃性の低粘性および低酸性難燃剤添加剤であって、可撓性硬質ポリウレタンおよびポリイソシアヌレート発泡体、不飽和ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニル、接着剤、エラストマー、酢酸セルロース、ニトロセルロース、エポキシ樹脂およびその他の樹脂での使用が知られている。BDPは、単分子として存在してもよく、またはオリゴマー、すなわち、少数の繰返し単位しか持たないポリマー様物質として存在してもよい。BDPのオリゴマー形体は、一般的に、平均して、1分子当たり、2個以上のホスフェート単位および/またはホスホン酸エステル単位を有する。添加剤および充填剤本発明のHFFRTPU組成物は、場合によっては、添加剤および/または充填剤を含有することも可能である。代表的な添加剤として、抗酸化剤、加工助剤、着色剤、紫外線安定剤UV吸収剤を含む、帯電防止剤、防滴剤、成核剤、スリップ剤、可塑剤、潤滑剤、粘度調整剤、粘着付与剤、ブロッキング防止剤、界面活性剤、伸展油、酸捕捉剤、および金属不活性剤が挙げられるが、これらに限定されない。これらの添加剤が存在する場合、該添加剤は、典型的には、通常の方法で、通常の量、たとえば、組成物の総重量に対して、0.01重量以下~10重量以上で使用される。代表的な充填剤として、種々の金属酸化物、たとえば、二酸化チタン;炭酸金属塩、たとえば、炭酸マグネシウムおよび炭酸カルシウム;金属硫化物および硫酸金属塩、たとえば、2硫化モリブデンおよび硫酸バリウム;ホウ酸金属塩、たとえば、ホウ酸バリウム、ホウ酸メタバリウム、ホウ酸亜鉛およびホウ酸メタ亜鉛;金属無水物、たとえば、アルミニウム無水物;クレー、たとえば、珪藻土、カオリン、およびモンモリロナイト;ハンタイト;セライト;石綿;粉砕された鉱物;およびリトポンが挙げられるが、これらに限定されない。これらの充填剤が存在する場合、これらは、典型的には、通常の方法で、通常の量、たとえば、組成物の重量に対して、5重量以下~50重量以上で使用される。一実施例では、本発明のHFFRTPU組成物は、さらに、防滴剤を含む。例示として、1種以上のトリグリシジルイソシアヌレート、エポキシ化ノボラック樹脂、およびフッ素系樹脂、たとえば、ポリテトラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレンとヘキサフルオロプロピレンとの共重合体、テトラフルオロエチレンとパーフルオロアルキルビニルエーテルとのフッ素樹脂、ポリビニリデンフルオリドなどが挙げられるが、これらは限定ではない。防滴剤が存在する場合、防滴剤は、HFFRTPU組成物の総重量に対して、典型的には少なくとも0.1重量、より典型的には少なくとも0.2重量、さらにより典型的には少なくとも0.4重量を構成する。防滴剤が存在する場合、防滴剤は、HFFRTPU組成物の総重量に対して、典型的には10重量以下、より典型的には8重量以下、さらにより典型的には5重量以下を構成する。適切な紫外線安定剤として、ヒンダードアミン光安定剤HALSおよび紫外線吸収剤UVA添加剤が挙げられる。該組成物で使用することができる代表的なHALSとして、チヌビンTINUVINXT850、チヌビン622、チヌビン登録商標770、チヌビン登録商標144、サンデュボアSANDUVOR登録商標PR-31およびキマソーブChimassorb119FLが挙げられるが、これらに限定されない。チヌビン登録商標770は、ビス2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジニルセバケートであり、分子量は約480グラム/モル、チバ社現在はBASFの一部から市販され、2個の2級アミン基を有する。チヌビン登録商標144は、ビス1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジニル-2-n-ブチル-2-3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシベンジルマロネートであり、分子量は約685グラム/モル、3級アミンを含有し、これもチバから入手可能である。サンデュボア登録商標PR-31は、プロパン二酸、[4-メトキシフェニル-メチレン]-ビス-1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジニルエステルであり、分子量は約529グラム/モル、3級アミンを含有し、クラリアントケミカルズインド社から入手可能である。キマソーブ119FLまたはキマソーブ119は、10重量の4-ヒドロキシ-2,2,6,6-テトラメチル-1-ピペリジンエタノールとのコハク酸ジメチルポリマーおよび90重量のN,N’’’-[1,2-エタンジイルビス[[[4,6-ビス[ブチル1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジニルアミノ]-1,3,5-トライジン-2-イル]イミノ]-3,1-プロパンジイル]]ビス[N’N’’-ジブチル-N’N’’-ビス1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジニル]-1であり、チバ社から市販されている。代表的な紫外線吸収剤UVA添加剤として、ベンゾトリアゾール系、たとえば、チバ社から市販されているチヌビン326およびチヌビン328が挙げられる。HALおよびUVA添加剤のブレンドも効果的である。抗酸化剤の例として、ヒンダードフェノール、たとえば、テトラキス[メチレン3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシヒドロシンナメート]メタン;ビス[β-3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシベンジル-メチルカルボキシエチル]スルフィド、4,4’-チオビス2-メチル-6-tert-ブチルフェノール、4,4’-チオビス2-tert-ブチル-5-メチルフェノール、2,2’-チオビス4-メチル-6-tert-ブチルフェノールおよびチオジエチレンビス3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシヒドロシンナメート;亜リン酸塩および亜ホスホン酸塩、たとえば、トリス2,4-ジ-tert-ブチルフェニルホスファイトおよびジ-tert-ブチルフェニル-ホスホニト;チオ化合物、たとえば、ジラウリルチオジプロピオネート、ジミリスチルチオジプロピオネート、およびジステアリルチオジプロピオネート;種々のシロキサン類;重合2,2,4-トリメチル-1,2-ジヒドロキノリン、n,n’-ビス1,4-ジメチルペンチル-p-フェニレンジアミン、アルキル化ジフェニルアミン、4,4’-ビスα,α-ジメチルベンジルジフェニルアミン、ジフェニル-p-フェニレンジアミン、混合ジ-アリール-p-フェニレンジアミン、および他のヒンダードアミン抗分解剤または安定剤が挙げられるが、これらに限定されない。抗酸化剤は、たとえば、組成物の重量に対して、0.1~5重量の量で使用することができる。加工助剤の例として、カルボン酸の金属塩、たとえば、ステアリン酸亜鉛またはステアリン酸カルシウム;脂肪酸、たとえば、ステアリン酸、オレイン酸またはエルカ酸;脂肪酸アミン、たとえば、ステアルアミド、オレアミド、エルカミド、またはN,N’-エチレンビス-ステアルアミド;ポリエチレンワックス;酸化型ポリエチレンワックス;エチレンオキシドのポリマー;エチレンオキシドおよびプロピレンオキシドの共重合体;植物ワックス;石油系ワックス;非イオン界面活性剤;シリコーン流体およびポリシロキサンが挙げられるが、これらに限定されない。混合/成型本発明の組成物の混合は、当業者に公知の標準的な手段によって行うことができる。混合装置の例として、バッチ式内部ミキサー、たとえば、バンバリーまたはボウリング内部ミキサーが挙げられる。あるいは、一軸または二軸連続混合機を使用することもでき、たとえば、ファレルFarrel連続ミキサー、ウェルナーWernerおよびフライデラーPfleiderer二軸ミキサーまたはBuss混錬連続押出し機が挙げられる。利用するミキサーの種類およびミキサーの操作条件により、組成物の特性、たとえば、粘度、体積抵抗および押出された表面の平滑度は影響されるだろう。TPUを金属水和物、チッ素系リン難燃剤および任意の液体リン変性剤および添加剤パッケージと混合する温度は、典型的には120~220°C、より典型的には160~200°Cである。最終組成物の種々の成分は、いかなる順番でもまたは同時に加え、混合することができるが、典型的には、TPUは、添加剤と混合する前に、先ず1種以上の難燃剤と混合される。いくつかの実施形態では、添加剤は、事前に混合されたマスターバッチとして加えられる。そのようなマスターバッチは、通常、添加剤を別々にまたは一緒に、少量のTPU、TPUを他の樹脂、たとえば、ポリエチレンまたはポリプロピレンと組み合わせて使用する場合は、少量の該他の樹脂を合わせて、分散することによって形成する。マスターバッチは、溶融混合方法によって形成するのが都合がよい。製造物品一実施形態では、本発明のケーブルは、難燃剤を含まない熱可塑性内鞘と、HFFRTPU組成物を含む外鞘を含み、該外鞘は、熱可塑性内鞘と接触する。外鞘の厚さは、0を超え0.8mmまでであり、好ましくは0.2~0.6mmである。熱可塑性内鞘は、ポリオレフィン、好ましくはポリプロピレンを含んでもよい。本発明のHFFRTPU組成物は、公知の量および公知の方法でたとえば、米国特許第5,246,783号および第4,144,202号明細書に記載されている装置および方法によってケーブルに適用することができる。典型的には、HFFRTPU組成物を、ケーブル塗布ダイを備える反応器-押出し機で調製し、組成物成分の調合後、ケーブルを前記ダイで引き抜きながら、HFFRTPU組成物をケーブルの熱可塑性内鞘の回りに押し出す。次いで、該外鞘を、典型的には、物品が所望の架橋度になるまで、周辺温度から組成物の融点未満の温度で行われる硬化に供する。硬化は反応器-押出し機内で始まってもよい。本発明のHFFRTPU組成物を含むケーブル外鞘は、ハロゲン化難燃剤を使用することなく、十分な難燃特性を示し、したがって、組成物が燃焼する間、環境および健康に関する懸念を取除く。以下の実施例によって本発明をさらに詳しく記載する。他の記載がない限り、全ての部およびパーセントは重量基準である。具体的実施形態物質これらの実施例で使用したTPUは、エスタン商標58219、ルブリゾールアドバンスドマテリアルズから入手可能なポリエーテル熱可塑性ポリウレタンである。使用の前に、TPUサンプルを、真空下、90°Cで少なくとも6時間予備乾燥する。エチレン-酢酸ビニル共重合体であるELVAX登録商標265を、デュポンから取得し、受け取ったまま使用する。BDPをアデカからFP600の等級名で入手し、受け取ったまま使用する。チッ素系リン難燃剤、FP2100Jをアデカから取得し、およびブジット登録商標3167を、ブーデンハイムから取得する。アルミニウム三水和物H42Mを、昭和化工から入手し、これを真空下、100°Cで6時間予備乾燥する。溶剤を含まないエポキシ化ノボラック、DEN431をダウケミカル社から入手し、酸化チタンTiO2をデュポンからR350として取得する。抗酸化剤イルガノックスIRGANOX登録商標1010および加工安定剤イルガフォスIRGAFOS登録商標168を、チバスペシャリティケミカルズから取得する。紫外線安定剤はチヌビン866で、これもチバスペシャリティケミカルズから取得する。カラーマスターバッチクラリアントClariantMBは、クラリアントから入手する。調製表Aに示す組成物を、2軸押出し機で調製し、押出し特徴および重要な特性を評価する。比較例CEおよび実施例IEの両方を示す。物質の調製および評価で、以下に示すステップを使用する。50Lの高速ミキサーに、TPU樹脂、EVAおよび酸化アルミニウム三水和物充填剤の一部を加え、10秒撹拌する。次いで、チッ素系リン難燃剤FP2100Jまたはブジット3167と、もし存在するなら液体リン酸塩変性剤BDPとともに、残りの酸化アルミニウム三水和物を前記混合物に加える。予備加熱されたエポキシ化ノボラックを、スプーンですくって徐々にミキサーに入れる。次いで、イルガノックス1010およびイルガフォス168添加剤を加える。全ての成分をミキサーに加えると、それらを1800RPMで1分混合する。次いで、予備混合されたブレンドを、バレル温度190°C、スクリュー直径40.0mmおよびL/D38.6の2軸押出し機によって、出力約60kg/時間で押出す。最後に、得られたペレットを120°Cで6時間乾燥する。ケーブルを、スクリュー直径70mmおよびL/D21.4のワイヤ塗装機械上に押出す。TPU組成物をジャケット/鞘として、肉厚0.4mmで押出した。絶縁心材は、標準A58データケーブル心材である。押出しの線速は80m/分である。特徴付け破断時引張り強度および破断時伸びを、ASTMD-638に従って、室温および500mm/分の速度で測定する。引張り試験は、INSTRONインストロン5565引張り試験機で行う。引張り試験用の試験片は、185°Cの成型温度で製造された圧縮成型プラークであり、低圧サイクルを使用して溶融を促進し、次いで高圧に暴露して、1.4×200×200mmのプラークを形成する。モールドを高圧15MPaに維持し、8分で室温まで冷却し、プラークを固化する。VW-1試験を、UL1581-2001に従って、VW-1チャンバで行う。各サンプルについて、5個の試験片を試験する。以下の現象のいずれかとなるだろう。不合格の評価において、1試験片下の綿が発火する、2フラグが燃えつきる、または3炎滴が観察される。熱変形試験は、UL1581-2001に従って行う。各配合に関し、2個の平行サンプルプラークを炉に充填し、150°Cで1時間予備加熱する。次いで、予備加熱したサンプルを、同じ負荷で、150°C1時間プレスする。その後、プレスしたサンプルを、錘を取外すことなく、温度を23°Cに調整したASTM室にさらにある時間置く。サンプルプラークの厚さの変化を記録し、HD=D0-D1/D0100式中、D0は、元のサンプル厚さを示し、D1は、変形加工後のサンプル厚さを示すに従って、熱変形比を計算する。計算した変形比は、2個の平行サンプルの平均である。非移動試験を図1に示す装置を用いて行う。本発明による組成物で構成された2個のケーブル102を、2枚のプラスチックパネル104で挟み、これをさらに、2枚のガラスパネルで挟み、装置の上部から500gの負荷108をかける。使用したプラスチックパネルはPC、ABSおよびPC/ABSである。ケーブルを、3種類のパネルそれぞれですなわち、3回-パネルの各種類について1回試験する。ケーブルの直径は重要ではない。直径が約0.5mm~約10mmのケーブルを使用することができる。各パネルの寸法は、9cm×6cmである。2本のケーブルは、プレスプレート幅:60mmを超えて突出する。次いで、装置を50°C80RHで48時間保存する。次いで、プラスチックパネルを90エタノールで洗浄する。この開示の適用上、試験後、目視で、PC、ABSおよびPC/ABSパネル上に残留物も腐食も観察されなければ、組成物は非移動試験を合格するとする。実施例とは対照的にCE1はチッ素系リン難燃剤を含まず、CE2は金属水和物を含んでいない。ケーブル心材がポリプロピレンで造られ、難燃剤添加剤を含まない場合、およびケーブルジャケットが0.4mmのように非常に薄い場合、ケーブルジャケットがVW-1試験に合格することは、非常に挑戦的なものである。チッ素系リン難燃剤または金属水和物のみを有するCE1およびCE2は、VW-1試験に失敗した。それぞれ、5つの内2つおよび3つしか合格しない比較例1および2とは対照的に、実施例1~4は、VW-1試験で驚くほど成功し、IE1~4で、5つの試験で5つが合格する。実施例だけが非移動試験を合格し、フラグが燃焼した面積が25未満であり、綿は炎滴も起こさず発火もせず、一方引張り強度、伸びおよび変形については、許容できる値を有する。本発明を、好ましい実施形態の先の記載によって詳しく説明してきたが、この詳細は主に説明の目的のためにある。次に続く請求項に記載された本発明の精神および範囲から逸脱しない限り、当業者によって、多くの変更および修正がなされうる。"