略水平に埋設された円筒状の下水道本管の上部に断面円形の取付孔を削孔する削孔工程と、内側突起を内壁面に周設しブチルゴムを外周面に貼着した上反円筒状部、および該上反円筒状部の上端から外方向へ延びる上反フランジ部を有するゴム製の本体パッキンの前記上反円筒状部を前記取付孔に嵌め込み、前記上反フランジ部を前記取付孔に掛止させるパッキン装着工程と、上反リング、平坦リング、および前記上反リングの最下最上位置で前記平坦リングと前記上反リングとを接合する連結板を有する金属製の支持プレートを、上反リング下面が上反フランジ部上面に当接する様に前記本体パッキンへセットする支持プレートセット工程と、下開口が上反形状を呈するとともに、突条を挟んで1組の凸条を内壁に形成した突条嵌合部を備える径小円筒部、複数の脚部を下部外面に形成した径大円筒部、および前記径小円筒部-前記径大円筒部間に位置する径変部を備えた樹脂製受口の、前記径小円筒部を前記上反円筒状部に装入して前記脚部を前記平坦リングに載置させる受口装入工程と、前記突条に対応する溝と前記凸条に対応する凹条からなる凹条嵌着部を外壁に形成した円弧板部、および前記下水道本管の取付孔近傍の内壁面に引っ掛けるための掛止板部を有する爪の前記凹条嵌着部を前記樹脂製受口の前記突条嵌合部へ仮嵌めする爪仮嵌工程と、爪圧入具により、前記爪の前記凹条嵌着部を前記樹脂製受口の前記突条嵌合部へ圧入する爪圧入工程と、分岐管を前記樹脂製受口に水密的に接続する分岐管接続工程とからなる下水道本管と分岐管との接続方法。前記上反円筒状部の外周面に前記ブチルゴムを貼着する替わりに、前記上反円筒状部の外周面に外側突起を周設したことを特徴とする請求項1に記載の下水道本管と分岐管との接続方法。前記突条は、前記径小円筒部の内壁に、複数個、水平方向に形成され、前記凸条は、前記径小円筒部の内壁に、上方向へ行く程、幅広になる様に垂直方向に形成され、前記溝は、前記爪の前記円弧板部の内壁に、複数個、水平方向に形成され、前記凹条は、前記爪の前記円弧板部の内壁に、上方向へ行く程、幅広になる様に垂直方向に形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の下水道本管と分岐管との接続方法。内側突起を内壁面に周設しブチルゴムを外周面に貼着した上反円筒状部、および該上反円筒状部の上端から外方向へ延びる上反フランジ部を有し、略水平に埋設された円筒状の下水道本管の上部に開口する断面円形の取付孔に前記上反円筒状部が嵌め込まれ、前記取付孔に前記上反フランジ部を掛止したゴム製の本体パッキンと、上反リング、平坦リング、および前記上反リングの最下最上位置で前記平坦リングと前記上反リングとを接合する連結板を有し、上反リング下面が上反フランジ部上面に当接する様に前記本体パッキンへセットされる金属製の支持プレートと、下開口が上反形状を呈するとともに、突条を挟んで1組の凸条を内壁に形成した突条嵌合部を備える径小円筒部、複数の脚部を下部外面に形成した径大円筒部、および前記径小円筒部-前記径大円筒部間に位置する径変部を備え、前記径小円筒部を前記上反円筒状部に装入して前記脚部を前記平坦リングに載置した樹脂製受口と、前記突条に対応する溝と前記凸条に対応する凹条からなる凹条嵌着部を外壁に形成した円弧板部、および前記下水道本管の取付孔近傍の内壁面に引っ掛けるための掛止板部を有し、爪圧入具により、前記凹条嵌着部を前記樹脂製受口の前記突条嵌合部に嵌合させた爪と、接続手段により前記樹脂製受口に水密的に接続される分岐管とを備えてなる下水道本管と分岐管との接続構造。前記上反円筒状部の外周面に前記ブチルゴムを貼着する替わりに、前記上反円筒状部の外周面に外側突起を周設したことを特徴とする請求項4に記載の下水道本管と分岐管との接続構造。前記突条は、前記径小円筒部の内壁に、複数個、水平方向に形成され、前記凸条は、前記径小円筒部の内壁に、上方向へ行く程、幅広になる様に垂直方向に形成され、前記溝は、前記爪の前記円弧板部の内壁に、複数個、水平方向に形成され、前記凹条は、前記爪の前記円弧板部の内壁に、上方向へ行く程、幅広になる様に垂直方向に形成されていることを特徴とする請求項4または請求項5に記載の下水道本管と分岐管との接続構造。上記一般的な従来の技術は、下記の課題を有する。下水道本管100の外径が大きい場合、番線101を廻す為に、下水道本管100の下まで掘削しなければならない。このため、湧水が多い場所での工事や軟弱な地盤での工事では、危険が伴ったり工事費の増大を招いていた。下水道本管100の外径が大きいと、番線101の締付強度が不足して充分に支管102を固定できないので、破壊を招いたり、浸入水の原因になる。また、施工期間が長くなるので、交通の障害となる。一方、上記特許文献1は、下記の課題を有する。受口と分岐管との水密性を確保するため、締結バンドを外嵌する必要があり、熟練を必要とし、手間もかかる。構造上、脚体の機械的強度が弱い。本発明の目的は、作業が容易で、且つ作業時間が短く、優れた止水性が得られる、下水道本管と分岐管との接続方法、および下水道本管と分岐管との接続構造の提供にある。請求項1について下水道本管と分岐管との接続方法は、以下の手順で行う。略水平に配される円筒状の下水道本管が埋設された位置まで地面を堀り下げて下水道本管を露出させ、下水道本管の上部に断面円形の取付孔を削孔する削孔工程。内側突起を内壁面に周設しブチルゴムを外周面に貼着した上反円筒状部と、上反円筒状部の上端から外方向へ延びる上反フランジ部とを有するゴム製の本体パッキンの上反円筒状部を取付孔に嵌め込み、上反フランジ部を取付孔に掛止させるパッキン装着工程。上反リング、平坦リングと、上反リングの最下最上位置で平坦リングと上反リングとを接合する連結板を有する金属製の支持プレートとを、上反リング下面が上反フランジ部上面に当接する様に本体パッキンへセットする支持プレートセット工程。下開口が上反形状を呈するとともに、突条を挟んで1組の凸条を内壁に形成した突条嵌合部を備える径小円筒部と、複数の脚部を下部外面に形成した径大円筒部と、径小円筒部-径大円筒部間に位置する径変部とを備えた樹脂製受口の、径小円筒部を上反円筒状部に装入して脚部を平坦リングに載置させる受口装入工程。突条に対応する溝と凸条に対応する凹条からなる凹条嵌着部を外壁に形成した円弧板部、および下水道本管の取付孔近傍の内壁面に引っ掛けるための掛止板部を有する爪の凹条嵌着部を樹脂製受口の突条嵌合部へ仮嵌めする爪仮嵌工程。爪圧入具を用いて、爪の凹条嵌着部を樹脂製受口の突条嵌合部へ圧入する爪圧入工程。分岐管を樹脂製受口に水密的に接続する分岐管接続工程。請求項1の下水道本管と分岐管との接続方法は、以下の利点を有する。樹脂製受口を本体パッキンの筒内に装入する際、上反円筒状部の内壁面に周設した内側突起を径小円筒部が外方へ押すため、内側突起が潰れ、樹脂製受口-本体パッキン間の水密性が確保される。同時に、ブチルゴムが取付孔の内壁に強く圧着するので、本体パッキン-下水道本管間の水密性も確保される。樹脂製受口を本体パッキンに装入後、爪の凹条嵌着部を樹脂製受口の突条嵌合部へ仮嵌めし、爪圧入具を用いて、爪の凹条嵌着部を樹脂製受口の突条嵌合部へ圧入している。このため、凹条嵌着部が樹脂製受口の突条嵌合部へ強固に嵌合し、爪の掛止板部が下水道本管の取付孔近傍の内壁面に引っ掛かるため、支持プレートおよびゴム製の本体パッキンを介して樹脂製受口を下水道本管へ、強固且つフレキシブルに接続することができる。支持プレートが平坦リングを有し、平坦リング上面が樹脂製受口の脚部を支持する構成であるので、接続工程中における樹脂製受口の位置ズレを防止できる。下水道本管と分岐管との接続方法は、下水道本管の下部まで掘削する必要がないため、工事費を安価に抑えられるとともに、作業者が安全に作業できる。下水道本管と分岐管との接続方法は、施工が簡単であるため、作業期間の短縮が図れ、交通渋滞等の弊害が防止できる。下水道本管と分岐管との接続方法により施工した下水道本管と分岐管との接続構造は、番線に比べ耐久性に優れる。支持プレートの上反具合を変えれば、外径が異なる下水道本管に対応できるので経済的である。請求項2、5について上反円筒状部の外周面にブチルゴムを貼着する替わりに、上反円筒状部の外周面に外側突起を周設しても良い。この場合、樹脂製受口を本体パッキンの筒内に装入する際、上反円筒状部の内壁面に周設した内側突起を径小円筒部が外方へ押すため、内側突起が潰れ、樹脂製受口-本体パッキン間の水密性が確保される。同時に、外側突起が潰れるので、本体パッキン-下水道本管間の水密性も確保される。請求項3、6について樹脂製受口の突条は、径小円筒部の内壁に、複数個、水平方向に形成され、樹脂製受口の凸条は、径小円筒部の内壁に、上方向へ行く程、幅広になる様に垂直方向に形成されている。爪の溝は、円弧板部の内壁に、複数個、水平方向に形成され、爪の凹条は、円弧板部の内壁に、上方向へ行く程、幅広になる様に垂直方向に形成されている。このため、爪の凹条の上部を樹脂製受口の突条の下部に差し込んで、爪の凹条嵌着部を樹脂製受口の突条嵌合部へ仮嵌めし、爪圧入具を用いて、爪の凹条嵌着部を樹脂製受口の突条嵌合部へ圧入していくと、爪の凹条が樹脂製受口の突条に案内されて差し込まれていき、爪の各溝が樹脂製受口の各突条に嵌合する。このため、爪の凹条嵌着部が樹脂製受口の突条嵌合部へ強固に嵌合し、爪の脱落を防止できる。請求項4について略水平に埋設された円筒状の下水道本管の上部に開口する断面円形の取付孔に分岐管を接続する、下水道本管と分岐管との接続構造は、ゴム製の本体パッキンと、金属製の支持プレートと、樹脂製受口と、爪と、分岐管とを備えてなる。ゴム製の本体パッキンは、内側突起を内壁面に周設しブチルゴムを外周面に貼着した上反円筒状部と、上反円筒状部の上端から外方向へ延びる上反フランジ部とを有し、取付孔に上反円筒状部が嵌め込まれ、取付孔に上反フランジ部を掛止している。金属製の支持プレートは、上反リングと、平坦リングと、上反リングの最下最上位置で平坦リングと上反リングとを接合する連結板とを有し、上反リング下面が上反フランジ部上面に当接する様に本体パッキンへセットされている。下開口が上反形状を呈する樹脂製受口は、突条を挟んで1組の凸条を内壁に形成した突条嵌合部を備える径小円筒部と、複数の脚部を下部外面に形成した径大円筒部と、径小円筒部-径大円筒部間に位置する径変部とを備える。この樹脂製受口は、径小円筒部が上反円筒状部に装入され、脚部が支持プレートの平坦リングに載置されている。爪は、突条に対応する溝と凸条に対応する凹条からなる凹条嵌着部を外壁に形成した円弧板部と、下水道本管の取付孔近傍の内壁面に引っ掛けるための掛止板部とを有する。この爪は、爪の凹条嵌着部を樹脂製受口の突条嵌合部へ仮嵌めした後に、凹条嵌着部を樹脂製受口の突条嵌合部に爪圧入具により嵌合させている。分岐管は、接続手段により樹脂製受口に水密的に接続されている。請求項4の下水道本管と分岐管との接続構造は、以下の利点を有する。樹脂製受口を本体パッキンの筒内に装入しているので、内側突起が径小円筒部により外方へ押されて潰れているので、樹脂製受口-本体パッキン間の水密性が確保されている。同時に、取付孔の内壁にブチルゴムが強く圧着しているので、本体パッキン-下水道本管間の水密性も確保されている。爪圧入具を用いて、爪の凹条嵌着部を樹脂製受口の突条嵌合部へ圧入しているため、凹条嵌着部が樹脂製受口の突条嵌合部へ強固に嵌合している。このため、爪の掛止板部が下水道本管の取付孔近傍の内壁面に引っ掛かり、樹脂製受口が下水道本管へ、強固且つフレキシブルに接続されている。支持プレートが平坦リングを有し、平坦リング上面が樹脂製受口の脚部を支持する構成であるので、樹脂製受口の位置ズレが防止できる。下水道本管と分岐管との接続構造は、下水道本管の下部まで掘削する必要がないため、工事費が安価であるとともに、作業者の安全が図れる。下水道本管と分岐管との接続構造は、施工が簡単であるため、作業期間の短縮が図れ、交通渋滞等の弊害が防止できる。下水道本管と分岐管との接続構造は、番線に比べ耐久性に優れる。また、支持プレートの上反具合を変えれば、外径が異なる下水道本管に対応できるので経済的である。下水道本管と分岐管との接続構造は、ゴム製の本体パッキンと、金属製の支持プレートと、樹脂製受口と、爪と、分岐管とを備えてなる。本体パッキンは、下向のリップ部を内壁面に周設しブチルゴムを外周面に貼着した上反円筒状部と、上反フランジ部とを有し、上反円筒状部を取付孔に嵌め込み、上反フランジ部で取付孔近傍の下水道本管を掛止している。金属製の支持プレートは、上反リングと、平坦リングと、上反リングの最下最上位置で平坦リングと上反リングとを接合する連結板とを有し、上反リング下面が上反フランジ部上面に当接する様に本体パッキンへセットされている。樹脂製受口は、突条嵌合部を形成した径小円筒部と、複数の脚部を有する径大円筒部と、径変部とを備え、径小円筒部を上反円筒状部内へ嵌め込み、脚部を平坦リングに載置している。爪は、凹条嵌着部を外壁に形成した円弧板部と、掛止板部とを有し、凹条嵌着部を樹脂製受口の突条嵌合部に嵌合させている。分岐管は、樹脂製受口に水密的に接続されている。この下水道本管と分岐管との接続構造は、作業が容易で、且つ作業時間が短く、優れた止水性が得られる。[実施例1]本発明の実施例1請求項1、3、4、6に対応を図1~図8に基づいて説明する。下水道本管と分岐管との接続構造Aは、下水道本管1の取付孔11に嵌め込まれる本体パッキン2と、金属製の支持プレート3と、樹脂製受口4と、爪5と、分岐管7とを備えてなる図8参照に示す。円筒状を呈する下水道本管1は、地中に略水平に埋設され、上部に断面円形の取付孔11が開けられている{図1のa参照}。下水道本管1の中心軸10に向かって上反する形状の本体パッキン2ゴム製は、図1のbに示す如く、上反円筒状部21と、上反円筒状部21の上端から外方向へ延びる上反フランジ部22とを有する。この本体パッキン2の上反円筒状部21の内壁面には、下向のリップ部23内側突起が周設され、上反円筒状部21の外周面にはブチルゴム24が貼着されている。そして、図2に示す如く、本体パッキン2の上反円筒状部21が取付孔11に嵌め込まれ、上反フランジ部22で取付孔11近傍の下水道本管1を掛止している。鉄製の支持プレート3は、図3のaに示す如く、上反リング31と、平坦リング32と、上反リング31の最下最上位置で平坦リング32と上反リング31とを接合する連結板33、34とを有する。この支持プレート3は、図3のbに示す如く、上反リング31の下面が上反フランジ部22の上面に当接する様に本体パッキン2へセットされている。図4に示す樹脂製受口4は、突条嵌合部41を内壁に形成し下開口40が上反形状を呈する径小円筒部42と、下部外面に脚部43を形成した径大円筒部44と、両者の間に位置する径変部45とを備える。この、樹脂製受口4は、図5および図6に示す様に、脚部43の下面が平坦リング32に掛止される位置まで径小円筒部42が上反円筒状部21内へ装入されている。突条嵌合部41は、三個の突条突条46a、46b、46cと、これら突条46a、46b、46cを挟んで形成される一組の凸条47、47とからなる。この三個の突条突条46a、46b、46cは、径小円筒部42の内壁に水平方向に形成され、一組の凸条47、47は、径小円筒部42の内壁に、上方向へ行く程、幅広になる様に垂直方向に形成されている。爪5は、三個の突条突条46a、46b、46cに対応する三個の溝溝51a、51b、51cおよび一組の凸条47、47に対応する凹条52、52からなる凹条嵌着部51を外壁に形成した円弧板部53と、下水道本管1の取付孔11近傍の内壁面に引っ掛けるための掛止板部54とを有する。爪5の溝溝51a、51b、51cは、円弧板部52の内壁に、3個、水平方向に形成され、爪5の凹条52、52は、円弧板部52の内壁に、上方向へ行く程、幅広になる様に垂直方向に形成されている。この爪5は、爪圧入具6により、凹条嵌着部51を樹脂製受口4の突条嵌合部41へ嵌合させている。爪圧入具6は、爪5の掛止板部54を上面で押圧する連通孔付きの下板61と、樹脂製受口4の径大円筒部44を下面で押圧する連通孔付きの上板62と、各連通孔を連通するボルト63と、ナット64、65とにより構成され、図7に示す如く、ナット65をレンチ66で廻し、下板61-上板62間の距離を縮めることにより、爪5を樹脂製受口4へ圧入している。分岐管7は、樹脂製受口4に水密的に接続されている。つぎに、下水道本管と分岐管との接続構造Aの施工方法について述べる。削孔工程略水平に配される円筒状の下水道本管1が埋設された位置まで地面を堀り下げて下水道本管1を露出させ、下水道本管1の上部に円形の取付孔11を削孔する{図1のa参照}。パッキン装着工程本体パッキン2の上反円筒状部21を取付孔11に嵌め込み、上反フランジ部22を取付孔11近傍の下水道本管1表面に掛止させる{図1のb、図2参照}。支持プレートセット工程支持プレート3{図3のa参照}の上反リング31下面が、本体パッキン2の上反フランジ22部上面に当接する様に本体パッキン2へ支持プレート3をセット{図3のb参照}する。受口装入工程樹脂製受口4図4参照の径小円筒部42を、本体パッキン2の上反円筒状部21に装入して脚部43を支持プレート3の平坦リング32に載置させる図5参照。径小円筒部42を上反円筒状部21内へ装入する際、上反円筒状部21の内壁面に周設した下向のリップ部23が径小円筒部42によって外方へ押されるため、リップ部23が潰れる。また、ブチルゴム24が取付孔11の内壁に強く圧着する。爪仮嵌工程爪5を手図示せずで持って樹脂製受口4から下水道本管1の取付孔11内へ入れ、持ち上げて爪5の凹条嵌着部51を樹脂製受口4の突条嵌合部41へ仮嵌めする。これにより、爪5の円弧板部53の一組の凹条52の先端が、樹脂製受口4の突条嵌合部41の一組の凸条47、47の先端に差し込まれる。爪圧入工程爪5の掛止板部54の下面を下板61の上面で支持し、樹脂製受口4の径大円筒部44の上面を上板62の下面が押さえる様に、爪圧入具6をセットし、レンチ66でナット65を廻して下板61-上板62間の距離を縮め、爪5の凹条嵌着部51を樹脂製受口4の突条嵌合部41へ圧入する図7参照。これにより、爪5の凹条52、52が樹脂製受口4の凸条47、47に案内され、爪5の三個の溝溝51a、51b、51cに樹脂製受口4の三個の突条突条46a、46b、46cが嵌まり込み、凹条嵌着部51が突条嵌合部41に嵌合する。分岐管接続工程分岐管7を樹脂製受口4へ挿入し、接着剤を用いて、樹脂製受口4に分岐管7を水密的に固定する。実施例1は、以下の利点を有する。本体パッキン2の筒内に樹脂製受口4を装入する受口装入工程において、樹脂製受口4の径小円筒部42がリップ部23を外方へ押すためリップ部23が潰れる。このため、実施例1の下水道本管と分岐管との接続構造Aは、樹脂製受口4-本体パッキン2間の水密性が確保される。また、ブチルゴム24が取付孔11の内壁に強く圧着するので、実施例1の下水道本管と分岐管との接続構造Aは、本体パッキン2-下水道本管1間の水密性も確保される。樹脂製受口4を本体パッキン2へ装入後、爪5の凹条嵌着部51を樹脂製受口4の突条嵌合部41へ仮嵌めし、爪圧入具6を用いて、凹条嵌着部51を突条嵌合部41へ圧入している。このため、凹条嵌着部51が突条嵌合部41へ強固に嵌合し、爪5の掛止板部54が下水道本管1の取付孔11近傍の内壁面に引っ掛かる。よって、実施例1の下水道本管と分岐管との接続構造Aは、支持プレート3および本体パッキン2を介して樹脂製受口4を下水道本管1へ、強固且つフレキシブルに接続することができる。実施例1の下水道本管と分岐管との接続構造Aは、支持プレート3が平坦リング32を有し、平坦リング32上面が樹脂製受口4の脚部43を支持する構成であるので、接続工程中における樹脂製受口4の位置ズレを防止できる。下水道本管1の外周に番線を巻き付ける必要がない。このため、実施例1の下水道本管と分岐管の接続方法は、削孔工程において、下水道本管1の下部まで掘削する必要がないので工事費を安価に抑えられるとともに、作業者の安全が図れる。また、施工が簡単であるため、作業期間の短縮が図れ、交通渋滞等の弊害が防止できる。この方法により施工した実施例1の下水道本管と分岐管との接続構造Aは、番線を使う方法に比べ耐久性に優れる。図11のa、bに示す様に、支持プレート3の上反リング31の上反具合を変えれば、外径が径小な下水道本管1にも、外径が径大な下水道本管1aにも対応できるので経済的である。本発明は、上記実施例以外に、つぎの実施態様を含む。a.本体パッキン2の上反円筒状部21の外周面にブチルゴム24を貼着する替わりに、図9に示す様に、上反円筒状部21の外周面に外側突起であるリップ25を周設しても良い請求項2、4に対応。b.爪圧入具6は、図7に示すもの以外に、図12の構造のものであっても良い。図12に示す爪圧入具7は、断面略長方形の長尺部71aの末端から短尺部71bが直角に延出し、先端に下板支持用の楕円面71cを形成した柱状体71と、長尺部71aを遊嵌可能な連通穴72aを穿設した一端側部72b、雌ネジ付連通穴72cを形成した他端側部72d、および両者を連結する連結部72eを有するアーム72と、略円錐状の押圧錘73aを先端に吊下した雄ネジ73bの後端を埋設したグリップ部73cを有する加圧体73とからなる。樹脂製受口4の径大円筒部44の上端面に上板74を載せ、爪5の掛止板部54の下面を下板75の上面で支持し、爪圧入具7の楕円面71cを下板75の下面にセットし、押圧錘73aを上板74の上面にセットし、グリップ部73cを廻して、下板75-上板74間の距離を縮めることにより、爪5を樹脂製受口4へ圧入している。c.樹脂製受口と分岐管との接続接続手段は、接着剤以外に、図13、図14に示す様なゴム継手9を用いても良い。なお、図13、図14において、91、92、93は締付バンド、94は案内筒プラスチック製、95は下部嵌合部95a、ヒダ部95b、上部嵌合部95cを有する継手本体ゴム製である。