第1電極、第2電極、および前記第1電極と第2電極との間に介在されるセパレータを含む電極組立体;前記電極組立体を収容するケース;前記ケースの開口を覆うキャッププレート;前記ケースの外部に突出し、前記第2電極に電気的に連結される電極端子;および前記電極端子と前記キャッププレートとの間に位置し、前記電極端子と前記キャッププレートとを電気的に連結する抵抗部材を含む、2次電池。前記抵抗部材の抵抗は、前記電極端子の抵抗よりも大きく形成される、請求項1に記載の2次電池。前記電極端子は、前記キャッププレーの開口を通じて突出する柱部;および前記ケースの外部で前記柱部に結合されるターミナルプレートを含み、前記抵抗部材は、前記ターミナルプレートで前記電極端子と前記キャッププレートとを電気的に連結する、請求項1に記載の2次電池。前記柱部を囲み、前記柱部を前記キャッププレートと前記抵抗部材からそれぞれ絶縁させる絶縁ガスケットをさらに含む、請求項3に記載の2次電池。前記抵抗部材は、前記キャッププレートの溝で前記キャッププレートと結合される第1突起;および前記ターミナルプレートの溝で前記ターミナルプレートと結合される第2突起を含む、請求項3に記載の2次電池。前記抵抗部材の抵抗が、前記柱部、ターミナルプレートまたはキャッププレートのうちの少なくとも一つの抵抗よりも大きく形成される、請求項3に記載の2次電池。前記抵抗部材は、スチール、ステンレススチール、またはニッケル合金鋼のうちの少なくとも一つを含む、請求項1に記載の2次電池。前記抵抗部材は、本体と、前記本体にメッキされるメッキ層とを含む、請求項1に記載の2次電池。前記本体は、スチール、ステンレススチール、またはニッケル合金鋼のうちの少なくとも一つを含み、前記メッキ層は、ニッケルまたは錫のうちの少なくとも一つを含む、請求項8に記載の2次電池。前記本体とメッキ層の抵抗は、前記電極端子またはキャッププレートのうちの少なくとも一つの抵抗よりも大きく形成される、請求項8に記載の2次電池。前記抵抗部材は、前記キャッププレートと接触する第1抵抗部;および前記電極端子と接触する第2抵抗部を含む、請求項1に記載の2次電池。前記第1抵抗部は第1素材を含み、前記第2抵抗部は前記第1素材の抵抗と異なる抵抗を有する第2素材を含む、請求項11に記載の2次電池。前記第1抵抗部と第2抵抗部のうちの一つは、スチール、ステンレススチールまたはニッケル合金鋼のうちの少なくとも一つを含み、前記第1抵抗部と第2抵抗部のうちの他の一つは、アルミニウムを含む、請求項11に記載の2次電池。前記第1抵抗部は、前記キャッププレーの溝で前記キャッププレートと結合される第1突起を含み、前記第2抵抗部は、前記電極端子の溝で前記電極端子と結合される第2突起を含む、請求項11に記載の2次電池。前記第1抵抗部または第2抵抗部のうちの少なくとも一つの抵抗は、前記電極端子またはキャッププレートのうちの少なくとも一つの抵抗よりも大きく形成される、請求項11に記載の2次電池。前記第1電極に電気的に連結される短絡タブ;および前記第2電極に電気的に連結され、前記2次電池の内部圧力が基準圧力を超える時に変形されて前記短絡タブと接触し、前記第1電極と第2電極とを短絡させるように構成される可変プレートを含む、請求項1に記載の2次電池。前記キャッププレートと前記短絡タブとの間に位置し、前記可変プレートの上に開口を有する絶縁部材をさらに含み、前記可変プレートは、前記2次電池の内部圧力が基準圧力を超える時、前記開口を通じて突出して前記短絡タブと接触するように構成された、請求項16に記載の2次電池。前記可変プレートの周辺部は前記キャッププレートに付着され、前記周辺部の内側で前記可変プレートの内側部は前記キャッププレートの開口内に整列される、請求項16に記載の2次電池。前記ケース外側に突出し、前記第1電極と電気的に連結される他の電極端子をさらに含み、前記可変プレートが前記短絡タブと接触する時、前記第1電極と第2電極は前記抵抗部材、前記キャッププレートおよび前記さらに他の電極端子を通じて短絡されるように構成された、請求項16に記載の2次電池。前記可変プレートが前記短絡タブと接触する時、前記電極端子、抵抗部材およびキャッププレートを通じて形成される第2電気的連結経路は、前記電極端子を通じて形成される第1電気的連結経路の抵抗よりも大きい抵抗を有する、請求項16に記載の2次電池。本発明の一側面は、その目的は、外部短絡時、外部短絡電流を減少させることによって、電極組立体で外部短絡電流の貫通特性を改善した2次電池を提供することにある。本発明の一側面は、その目的は、外部短絡時、外部短絡抵抗値を大きくすることによって、電極組立体で外部短絡電流の貫通特性を改善した2次電池を提供することにある。本発明の一実施形態による2次電池は、第1電極、第2電極、および前記第1電極と第2電極との間に介在されるセパレータを含む電極組立体;前記電極組立体を収容するケース;前記ケースの開口を覆うキャッププレート;前記ケースの外部に突出し、前記第2電極に電気的に連結される電極端子;および前記電極端子と前記キャッププレートとの間に位置し、前記電極端子と前記キャッププレートとを電気的に連結する抵抗部材を含む。前記抵抗部材の抵抗は、前記電極端子の抵抗よりも大きく形成されてもよい。前記電極端子は、前記キャッププレーの開口を通じて突出する柱部;および前記ケースの外部で前記柱部に結合されるターミナルプレートを含み、前記抵抗部材は、前記ターミナルプレートで前記電極端子と前記キャッププレートとを電気的に連結してもよい。前記柱部を囲み、前記柱部を前記キャッププレートと前記抵抗部材からそれぞれ絶縁させる絶縁ガスケットをさらに含んでもよい。前記抵抗部材は、前記キャッププレートの溝で前記キャッププレートと結合される第1突起;および前記ターミナルプレートの溝で前記ターミナルプレートと結合される第2突起を含んでもよい。前記抵抗部材の抵抗が、前記柱部、ターミナルプレートまたはキャッププレートのうちの少なくとも一つの抵抗よりも大きく形成されてもよい。前記抵抗部材は、スチールsteel、ステンレススチール、またはニッケル合金鋼nickelsteelalloyのうちの少なくとも一つを含んでもよい。前記抵抗部材は、本体と、前記本体にメッキされるメッキ層とを含んでもよい。前記本体は、スチール、ステンレススチール、またはニッケル合金鋼のうちの少なくとも一つを含み、前記メッキ層は、ニッケルまたは錫のうちの少なくとも一つを含んでもよい。前記本体とメッキ層の抵抗は、前記電極端子またはキャッププレートのうちの少なくとも一つの抵抗よりも大きく形成されてもよい。前記抵抗部材は、前記キャッププレートと接触する第1抵抗部;および前記電極端子と接触する第2抵抗部を含んでもよい。前記第1抵抗部は第1素材を含み、前記第2抵抗部は前記第1素材の抵抗と異なる抵抗を有する第2素材を含んでもよい。前記第1抵抗部と第2抵抗部のうちの一つは、スチール、ステンレススチールまたはニッケル合金鋼のうちの少なくとも一つを含み、前記第1抵抗部と第2抵抗部のうちの他の一つは、アルミニウムを含んでもよい。前記第1抵抗部は、前記キャッププレーの溝で前記キャッププレートと結合される第1突起を含み、前記第2抵抗部は、前記電極端子の溝で前記電極端子と結合される第2突起を含んでもよい。前記第1抵抗部または第2抵抗部のうちの少なくとも一つの抵抗は、前記電極端子またはキャッププレートのうちの少なくとも一つの抵抗よりも大きく形成されてもよい。前記第1電極に電気的に連結される短絡タブ;および前記第2電極に電気的に連結され、前記2次電池の内部圧力が基準圧力を超える時に変形されて前記短絡タブと接触し、前記第1電極と第2電極とを短絡させるように構成される可変プレートを含んでもよい。前記キャッププレートと前記短絡タブとの間に位置し、前記可変プレートの上に開口を有する絶縁部材をさらに含み、前記可変プレートは、前記2次電池の内部圧力が基準圧力を超える時、前記開口を通じて突出して前記短絡タブと接触するように構成されてもよい。前記可変プレートの周辺部は前記キャッププレートに付着され、前記周辺部の内側で前記可変プレートの内側部は前記キャッププレートの開口内に整列される。前記ケース外側に突出し、前記第1電極と電気的に連結される他の電極端子をさらに含み、前記可変プレートが前記短絡タブと接触する時、前記第1電極と第2電極は前記抵抗部材、前記キャッププレートおよび前記さらに他の電極端子を通じて短絡されるように構成されてもよい。前記可変プレートが前記短絡タブと接触する時、前記電極端子、抵抗部材およびキャッププレートを通じて形成される第2電気的連結経路は、前記電極端子を通じて形成される第1電気的連結経路の抵抗よりも大きい抵抗を有する。本発明の一実施形態によれば、可変プレートと正極端子の電気的な連結経路上に高い電気抵抗値を有する抵抗部材を備えることによって、外部短絡時、外部短絡抵抗値を大きく形成して外部短絡電流を減少させる効果がある。したがって、電極組立体を貫通する外部短絡電流の貫通特性が改善される。以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。図1は、本発明の第1実施形態による2次電池の斜視図であり、図2は、図1の2次電池のII-II線断面図である。図1および図2を参照すれば、第1実施形態による2次電池100は、電極組立体10、電極組立体10を内蔵するケース15、ケース15の開口に結合されるキャッププレート20、およびキャッププレート20に設置される第1電極端子例えば、負極端子21と第2電極端子例えば、正極端子22を含む。一実施形態において、電極組立体10は、絶縁体であるセパレータ13の両面に第1電極例えば、負極11と第2電極例えば、正極12を配置し、第1電極11、セパレータ13および第2電極12をゼリーロール状態で巻き取って形成される。また、電極組立体は、セパレータを間に置いて単一板からなる負極と正極を積層して組立てられてもよく、負極、セパレータおよび正極をジグザグ方式で畳んで積層して組立てられてもよい図示せず。第1電極11および第2電極12は、それぞれ金属板の集電体に活物質を塗布したコーティング部、および活物質を塗布せずに露出された集電体で形成される無地部11a、12aを含む。第1電極11の無地部11aは、巻き取られる第1電極11に沿って第1電極11の一側端部に形成される。第2電極12の無地部12aは、巻き取られる第2電極12に沿って第2電極12の一側端部に形成される。無地部11a、12aは電極組立体10の両端にそれぞれ配置される。ケース15は、内部に電極組立体10と電解液を収容する空間を設定するようにほぼ直六面体からなり、外部と内部空間を連結する開口を直六面体の一面に形成する。開口は電極組立体10をケース15内部に挿入することができるようにする。キャッププレート20は、薄い鋼板からなり、ケース15の開口に設置されることによってケース15を密閉する。キャッププレート20は、電解液注入口29とベントホール24をさらに備える。電解液注入口29は、ケース15にキャッププレート20を結合した後、ケース15内部に電解液の注入を可能にする。電解液注入後、電解液注入口29は密封キャップ27により密封される。ベントホール24は、2次電池100の内部圧力の排出を可能にし、ベントプレート25により密閉される。2次電池100の内部圧力が設定圧力に到達すると、ベントプレート25が開放される。ベントプレート25は開放を誘導する切欠25aを有する。第1電極端子21および第2電極端子22は、キャッププレート20を貫通して設置され、電極組立体10に電気的に連結される。つまり、第1電極端子21は、電極組立体10の第1電極11に電気的に連結され、第2電極端子22は、第2電極12に電気的に連結される。したがって、電極組立体10は、第1電極端子21および第2電極端子22を通じてケース15の外部に引き出される。第1電極端子21は、キャッププレート20の端子ホールに設置される柱部21a、ケース15の内側で柱部21aに形成されるフランジ21b、およびケース15の外側に配置されて柱部21aに結合されるターミナルプレート21dを含む。第1電極ガスケット36例えば、負極ガスケットは、第1電極端子21の柱部21aとキャッププレート20の端子ホール内面との間に設置され、第1電極端子21の柱部21aとキャッププレート20との間をシーリングする。第1電極ガスケット36は、フランジ21bとキャッププレート20との間にさらに延長設置され、フランジ21bとキャッププレート20との間をさらにシーリングする。つまり、第1電極ガスケット36は、キャッププレート20に第1電極端子21を設置することによって端子ホールを通じて電解液が漏れるleakことを防止する。第1電極ガスケット36は絶縁ガスケットの一例に相当する。第1電極リードタブ31例えば、負極リードタブは、第1電極端子21を電極組立体10の第1電極11に電気的に連結する。つまり、第1電極リードタブ31を柱部21aの下端に結合して下端をコーキングcaulkingすることによって、第1電極リードタブ31はフランジ21bに支持されながら柱部21aの下端に結合される。第1電極絶縁部材41例えば、負極絶縁部材は、第1電極リードタブ31とキャッププレート20との間に設置され、第1電極リードタブ31とキャッププレート20とを電気的に絶縁させる。図3は、図1の2次電池において短絡タブと可変プレートとの分離状態を示した断面図であり、図4は、図1の2次電池において短絡タブと可変プレートとの短絡状態を示した断面図である。図3および図4を参照すれば、第1実施形態の2次電池100は、内部圧力上昇時に第1電極11と第2電極12をケース15の外部で短絡させる外部短絡部を第1電極端子21に備える。例えば、外部短絡部は前記ケース15内での内部圧力に応じて離隔または短絡される短絡タブ51と可変プレート53を含む。再び図1および図2を参照すれば、短絡タブ51は、第1電極端子21に電気的に連結されてキャッププレート20の外側に配置される。短絡タブ51は、ケース15の外側で柱部21aを貫通させながらターミナルプレート21dと積層される。絶縁部材37は、短絡タブ51とキャッププレート20との間に設置され、短絡タブ51とキャッププレート20とを電気的に絶縁させる。キャッププレート20は、第2電極端子22に電気的に連結された状態である。絶縁部材37は、第1電極ガスケット36の上方で第1電極端子21の柱部21aとキャッププレート20の端子ホール内面との間にさらに延長し、第1電極端子21の柱部21aとキャッププレート20との間を電気的にさらに絶縁させる。短絡タブ51とターミナルプレート21dを第1電極端子21の柱部21aの上端に積層結合して上端をコーキングcaulkingすることによって、短絡タブ51とターミナルプレート21dは柱部21aの上端に結合される。したがって、短絡タブ51とターミナルプレート21dは絶縁部材37を前記短絡タブ51とキャッププレート20との間に介在した状態でキャッププレート20に支持される。2次電池100の内部圧力が上昇して基準圧力を超える時、可変プレート53は変形されて短絡タブ51に接触される。前記可変プレート53が前記短絡タブ51と接触する時、短絡タブ51とキャッププレート20は電気的に連結されて電極組立体10の短絡状態を維持する。このために、可変プレート53はキャッププレート20の短絡ホール23に設置される。短絡タブ51は、第1電極端子21に連結されて可変プレート53を向かって伸びる。短絡ホール23で短絡タブ51と可変プレート53は互いに向き合い、前記2次電池100の内部圧力が基準圧力よりも低い時には離隔状態図3参照を維持し、または前記2次電池100の内部圧力が基準圧力よりも高い時には短絡状態図4参照を維持する。例えば、可変プレート53は短絡ホール23と絶縁部材ホール37a内で絶縁部材37とキャッププレート20との間に配置される。可変プレート53はケース15の内側に凸の弧状断面に形成されてキャッププレート20に電気的に連結される。ケース15の内部圧力が上昇すると可変プレート53が反転して短絡ホール23を通じてキャッププレート20の外部に突出する図4参照。この時、可変プレート53が短絡タブ51に接触し、短絡タブ51とキャッププレート20とは電気的に連結される。つまり、電極組立体10の第1電極11と第2電極12とが互いに短絡される。短絡時、短絡タブ51と可変プレート53を通じて第1電極端子21と第2電極端子22との間で瞬間的に大きい電流が流れる。これによって、電極組立体10は放電される。第1実施形態の2次電池100は、電極組立体10を貫通する外部短絡電流を減少させて貫通特性を改善する構成をさらに含む。第1実施形態の2次電池100は、外部短絡電流を減少させるために、外部短絡抵抗値を増加させる構成を適用する。例えば、図2に示したように、2次電池100は、可変プレート53と第2電極端子22との電気的な連結経路上に備えられる抵抗部材70をさらに含む。抵抗部材70は、連結経路の他の構成要素よりも高い電気抵抗値を有する。例えば、抵抗部材70の抵抗は、第2電極端子22の抵抗よりも大きく形成される。図5は、図1の2次電池において第2電極端子とキャッププレートとの分解状態を示した斜視図である。図1、図2および図5を参照すれば、第2電極端子22は、キャッププレート20の端子ホール20aに設置される柱部22a、ケース15の内側で柱部22aに形成されるフランジ22b、およびケース15の外側に配置されて柱部22aに積層結合される抵抗部材70とターミナルプレート22dを含む。第2電極ガスケット39例えば、正極ガスケットは、第2電極端子22の柱部22aとキャッププレート20の端子ホール20a内面との間に設置され、第2電極端子22の柱部22aとキャッププレート20との間をシーリングする。第2電極ガスケット39は、フランジ22bとキャッププレート20との間にさらに延長設置され、フランジ22bとキャッププレート20との間をさらにシーリングする。また、第2電極ガスケット39は、第2電極端子22の柱部22aと抵抗部材70のホール内面との間にさらに延長設置され、第2電極端子22の柱部22aと抵抗部材70のホール内面との間をシーリングする。つまり、第2電極ガスケット39は、キャッププレート20に第2電極端子22を設置することによって端子ホールを通じて電解液が漏れるleakことを防止する。第2電極ガスケット39は絶縁ガスケットの一例に相当する。第2電極リードタブ32例えば、正極リードタブは、第2電極端子22を電極組立体10の第2電極12に電気的に連結する。つまり、第2電極リードタブ32を柱部22aの下端に結合して下端をコーキングcaulkingすることによって、第2電極リードタブ32はフランジ22bに支持されながら柱部22aの下端に結合される。第2電極絶縁部材42例えば、正極絶縁部材は、第2電極リードタブ32とキャッププレート20との間に設置され、第2電極リードタブ32とキャッププレート20とを電気的に絶縁させる。図6は、図5の電極端子とキャッププレートとが連結された状態のVI-VI線断面図である。図6を参照すれば、抵抗部材70とターミナルプレート22dを第2電極端子22の柱部22aの上端に積層結合して上端をコーキングcaulkingすることによって、抵抗部材70とターミナルプレート22dは柱部22aの上端に結合される。したがって、抵抗部材70とターミナルプレート22dはキャッププレート20に支持される。この時、抵抗部材70はキャッププレート20と柱部22aとを電気的に連結する。抵抗部材70は、キャッププレート20に向かう下向突起71とターミナルプレート22dに向かう上向突起73とを含む。キャッププレート20に第2電極端子22を組み立てた状態で、下向突起71はキャッププレート20の溝72に結合され、上向突起73はターミナルプレート22dの溝74に結合される。下向突起71と溝72は、キャッププレート20上で抵抗部材70の設置位置設定を容易にする。上向突起73と溝74は、抵抗部材70上でターミナルプレート22dの設置位置設定を容易にする。図2および図6を参照すれば、可変プレート53と第2電極端子22は相互間に位置するキャッププレート20と抵抗部材70を通じて電気的な連結経路を形成する。抵抗部材70は、第1電極端子21および第2電極端子22を通じて出力に影響を与えないながら、外部短絡時、第1電極端子21と第2電極端子22との間の外部短絡抵抗値を増大させることによって、外部短絡電流を減少させる。抵抗部材70は、柱部22a、ターミナルプレート22d、またはキャッププレート20のうちの少なくとも一つの抵抗値よりも高い抵抗値を有する。例えば、抵抗部材70は、柱部22a、ターミナルプレート22d、およびキャッププレート20それぞれの抵抗値よりも高い抵抗値を有する。例えば、ターミナルプレート22dはアルミニウムで形成され、抵抗部材70はステンレススチール、スチールまたはニッケル合金鋼、例えばInvarImphyAlloysの登録商標であって、FeNi36または64FeNiとも表記されるで形成されてもよい。抵抗部材70は、ステンレススチール、スチールまたはニッケル合金鋼のうちの少なくとも一つを含んでもよい。つまり、2次電池100が正常作動時図3に示されているように、可変プレート53が短絡タブ51と離隔した場合、第2電極端子22の柱部22aとターミナルプレート22dの電気的な第1連結経路L1が形成される図6のL1参照。この時、抵抗部材70は高い抵抗値にもかかわらず、正常作動する2次電池100の出力に影響を与えない。反対に、2次電池100が外部短絡時図4に示されているように、可変プレート53が短絡タブ51と接触する場合、第2電極端子22の柱部22a、ターミナルプレート22d、抵抗部材70およびキャッププレート20の電気的な第2連結経路L2が形成される図6のL2参照。この時、抵抗部材70は外部短絡された2次電池100の外部短絡抵抗値を増大させることによって外部短絡電流を減少させる。したがって、電極組立体10を貫通する外部短絡電流の貫通特性が安定化することができる。以下、本発明の他の実施形態について説明し、第1実施形態および前述の実施形態と比較して同一の構成についての説明を省略し、互いに異なる構成について比較説明する。図7は、本発明の第2実施形態による2次電池において第2電極端子とキャッププレートとの結合状態を示した断面図である。第2実施形態の2次電池200において、抵抗部材270は、本体271、および本体271の表面に形成されるメッキ層272を含む。前記本体271は、ステンレススチール、スチールまたはニッケル合金鋼、例えばInvarのうちの少なくとも一つからなる。前記メッキ層272は、ニッケルNiまたは錫Snからなってもよい。前記メッキ層272は、ニッケルNiまたは錫Snのうちの少なくとも一つを含んでもよい。抵抗部材270において、メッキ層272は、スチールで形成される本体271の腐食を防止する。例えば、本体271、およびメッキ層272の抵抗は、第2電極端子22またはキャッププレート20のうちの少なくとも一つの抵抗よりも大きく形成される。つまり、2次電池200が正常作動時、第2電極端子22の柱部22aとターミナルプレート22dの電気的な第1連結経路L1が形成される。この時、本体271およびメッキ層272は、柱部22a、ターミナルプレート22d、およびキャッププレート20よりも高い電気抵抗値にもかかわらず、正常作動する2次電池200の出力に影響を与えない。反対に、2次電池200が外部短絡時、第2電極端子22の柱部22a、ターミナルプレート22d、本体271、メッキ層272およびキャッププレート20の電気的な第2連結経路L2が形成される。この時、本体271およびメッキ層272は、外部短絡された2次電池200の外部短絡抵抗値を増大させることによって外部短絡電流を減少させる。したがって、電極組立体10を貫通する外部短絡電流の貫通特性が安定化することができる。図8は、本発明の第3実施形態による2次電池において第2電極端子とキャッププレートとの分解状態を示した斜視図であり、図9は、図8の前記電極端子とキャッププレートとを結合した状態のIX-IX線断面図である。第3実施形態の2次電池400において、抵抗部材370は、異種材質の第1抵抗部371と第2抵抗部372から形成される。例えば、第1抵抗部371の素材と、第2抵抗部372の素材とは異なる抵抗値を有している。第1抵抗部371と第2抵抗部372のうちの一つは、スチール、ステンレススチールまたはニッケル合金鋼のうちの少なくとも一つを含んでいてもよい。このとき、第1抵抗部371と第2抵抗部372のうちの他の一つは、アルミニウムを含んでいてもよい。また、例えば、第1抵抗部371と第2抵抗部372のうちの少なくとも一つの抵抗は、第2電極端子22またはキャッププレート20のうちの少なくとも一つの抵抗よりも大きく形成されてもよい。例えば、第1抵抗部371はアルミニウムで形成され、第2抵抗部372は第1抵抗部371よりも高い電気抵抗値を有するステンレススチール、スチールまたはニッケル合金鋼、一例としてInvarのうちの少なくとも一つから形成されてもよい。第2抵抗部372は、柱部22a、ターミナルプレート22d、およびキャッププレート20よりも高い電気抵抗値を有する。また、第1抵抗部371は、ステンレススチール、スチールまたはニッケル合金鋼、一例としてInvarのうちの少なくとも一つからなり、第2抵抗部372は、アルミニウムから形成されてもよい。ひいては、前記第1、2抵抗部371、372は、本体に形成されるメッキ層一例として、ニッケルまたは錫メッキ層を含むこともできる。第1抵抗部371は、キャッププレート20に向かう下向突起71を形成してキャッププレート20に結合される。第2抵抗部372は、ターミナルプレート22dに向かう上向突起73を形成してターミナルプレート22dに結合される。キャッププレート20に第2電極端子22を組み立てた状態で、下向突起71と溝72はキャッププレート20上で第1抵抗部371の設置位置設定を容易にする。上向突起73と溝74は第2抵抗部372上でターミナルプレート22dの設置位置設定を容易にする。つまり、2次電池400が正常作動時、第2電極端子22の柱部22aとターミナルプレート22dの電気的な第1連結経路L1が形成される。この時、第1、第2抵抗部371、372は高い電気抵抗値にもかかわらず、正常作動する2次電池400の出力に影響を与えない。反対に、2次電池400が外部短絡時、第2電極端子22の柱部22a、ターミナルプレート22d、第1、第2抵抗部371、372およびキャッププレート20の電気的な第2連結経路L2が形成される。この時、第1、第2抵抗部371、372は、外部短絡された2次電池400の外部短絡抵抗値を増大させることによって外部短絡電流を減少させる。したがって、電極組立体10を貫通する外部短絡電流の貫通特性が安定化することができる。以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。