ガス流量調整器アセンブリであって、当該アセンブリが:ガス流入ポートに連結されたキャビティを有する調整器本体と;流量バルブポートに連結された、前記調整器本体のガスの流れを制御するバルブアセンブリと;圧力計ポートに連結された圧力計アセンブリと;内部を通じて流れる前記ガスの流量を監視するとともに、流量ポートに連結された流量監視アセンブリと;該流量監視アセンブリを前記流量ポートに連結する流量監視アセンブリアダプタ102であって、該アダプタが、同アダプタを通じた流入流路を有する、流量監視アセンブリアダプタと;前記ガスが前記調整器本体から出る流出ポートと;を備え、前記調整器本体はさらに、ガスの少なくとも一部の流れを、前記ガス流入ポートから前記流量ポートと前記流入流路とに供給する流入路141と、前記ガスの少なくとも一部を前記流出ポートに流すべく、前記流量ポートを前記流出ポートに連結する流出路149とを備え、該流出路149の最小断面積が、前記流入流路の最大断面積よりも大きい、ガス流量調整器アセンブリ。ガス流量調整器本体であって、当該調整器本体が:ガス流入ポートに連結されたキャビティを有する調整器本体と;ガスの流量を測定するためにガスが流される流量ポートと;該流量ポートに連結された流量監視アセンブリアダプタであって、該アダプタを通じた流入流路を有する、流量監視アセンブリアダプタと;ガスが前記調整器本体から出る流出ポートと;を備え、前記調整器本体がさらに、ガスの少なくとも一部の流れを、前記ガス流入ポートから前記流量ポートと前記流入流路とに供給する流入路141と、前記ガスの少なくとも一部を前記流出ポートに流すべく、前記流量ポートを前記流出ポートに連結する前記流出路149とを備え、該流出路149の最小断面積が、前記流入流路の最大断面積よりも大きい、ガス流量調整器本体。前記流出路149の最小断面積は、前記流入流路の最大断面積よりも少なくとも15大きい、請求項1又は2に記載のガス流量調整器アセンブリ又はガス流量調整器本体。前記流出路149の最小断面積は、前記流入流路の最大断面積よりも10~30大きい、請求項1~3のいずれか一項に記載のガス流量調整器アセンブリ又はガス流量調整器本体。前記流出路149の最小断面積と前記流入路141の最小断面積とが両方とも、前記流入流路の最大断面積よりも少なくとも15大きい、請求項1~4のいずれかに一項に記載のガス流量調整器アセンブリ又はガス流量調整器本体。前記流出路149の最小断面積と前記流入路141の最小断面積とが両方とも、前記流入流路の最大断面積よりも10~30大きい、請求項1~5のいずれかに一項に記載のガス流量調整器アセンブリ又はガス流量調整器本体。前記流量監視アセンブリアダプタはさらに、返送流路145と、前記流出路149に連結された返送チャンバとを備えている、請求項1~6のいずれかに一項に記載のガス流量調整器アセンブリ又はガス流量調整器本体。前記流出路149の最小断面積と前記返送流路145の最小断面積とが両方とも、前記流入流路の最大断面積よりも少なくとも15大きい、請求項7に記載のガス流量調整器アセンブリ又はガス流量調整器本体。前記流出路149の最小断面積と前記返送流路145の最小断面積とが両方とも、前記流入流路の最大断面積よりも10~30大きい、請求項7又は8に記載のガス流量調整器アセンブリ又はガス流量調整器本体。このため、典型的には、ガスの供給源例えば、タンクと溶接作業箇所との間のガス流ラインにガス流量調整器とガス流量計とを有することが必要となる。典型的には、ガス流量調整器と流量計との各々は、別個の構成要素であり、従って、二以上の異なる装置をガスラインに接続することが必要になる。この構成によって、ガスを使用するコストと複雑さとが増大する。この問題を克服するために、請求項1によるガス流量調整器アセンブリと、請求項2によるガス流量調整器本体とが、説明される。具体的に好ましい実施例が、従属請求項から得ることができる。本発明の例示的な実施形態は、ガス流入ポートに連結されたキャビティを含む調整器本体を有するガス流量調整器アセンブリと、流量バルブポートに連結された流量バルブアセンブリに連結されたバルブアセンブリとを有する。このバルブアセンブリは、調整器本体のガスの流れを制御する。そのガス流量調整器アセンブリはさらに、圧力計ポートに連結された圧力計アセンブリと、流量監視アセンブリを通じて流れるガスの流量を監視するとともに流量ポートに連結された流量監視アセンブリと、ガスが調整器本体から出る流出ポートとを有する。調整器本体は、ガスの少なくとも一部の流れを、流入ポートから流量ポートに供給するような流入路と、ガスを流出ポートに流すべく、流量ポートを流出ポートに連結する流出路とを有する。ここで、流出路の最小断面積が、流入路の最大断面積よりも大きい。本発明の上述した態様及び/又は他の態様が、添付の図面を参照して本発明の例示的な実施形態を詳細に説明することによってより明らかになるであろう。本発明の例示的な実施形態がここで、添付の図面を参照して以下に説明される。説明される例示的な実施形態は、本発明の理解を助けることを意図しており、決して本発明の範囲を制限するものではない。同様な参照符号は、全体を通して同じ要素を指す。ここで図1及び図2を参照すると、本発明の例示的な実施形態が示されている。具体的には、本発明のガス流量調整器アセンブリ100の実施形態が示されている。このガス流量調整器アセンブリ100は、調整器本体101と、バルブアセンブリ139と、圧力計アセンブリ107と、流出継手105と、流管アセンブリ流量監視アセンブリ103とを含む多数の部品を含んでいる。ガス流量調整器アセンブリ100は、例えばアルゴン等のガスの流量を制御すること及びタンク等のガス供給源からのガスの圧力を監視することの双方を行う。本発明の実施形態は、ガスの供給源からの圧力に依存しない一定の流量を供給する。具体的には、従来技術のガス流量調整器において、溶接プロセスは、ガス流を調整器の流出口において開始したときに、このガス流は、溶接プロセスの開始時にスパイクを含む流れのために、137.8952~206.8428kPa20~30psiまで上昇し得る。この現象は、ガスラインにおいて圧力を上昇させる一方、何らの操作やガスの使用が生じないために発生する。ガス137.8952~206.8428kPa20~30psiの初期バーストの後に、圧力は、例えば、約27.7904~34.4738kPa4~5psiである作動圧力に低下される。しかし、本発明の実施形態を使用するときに、この初期スパイクが回避され、且つ所望の作動圧力/流量は、動作のすべての段階の間中ずっと達成される、つまり、流れの初期開始段階から停止段階までずっと達成される。このことは、溶接を含む様々な用途において非常に有利となる。図1及び図2を再び参照すると、調整器本体101は、例えば黄銅を含むが、本発明はこの黄銅に制限されるものではなく、その使用目的に適した任意の適切な材料から作製することができる。調整器本体101は、他の部品を接続できるような少なくとも4つのねじ込み式ポートを含んでいる。ガスが、流入ポート115を通じて調整器本体101に流入する。本発明は、流入ポートに供給されるガスの供給源に制限されるものではなく、タンクやコンプレッサタイプのシステムとすることができる。流入ポート115は、この流入ポート115がキャビティ150とガスの流体連通するように、キャビティ150に連結される。バルブポート110は、調整器バルブアセンブリ109の一部であるガス流量バルブ139を受容する。示される実施形態では、ガス流量バルブ139は、ユーザが特定の操作に必要なガス流の量を調整できるように調整可能であるダイヤフラム式の調整器によって作動される。ダイヤフラム式のガス調整器が示されるが、公知のガス流量バルブの他のタイプは、例えばピストン式流量バルブを含めて用いることができる。圧力又は流量は、ノブ123図2に図示せずを使用して調整される。ガス流量バルブ139は、バルブポート110において調整器本体内に挿入され、バルブポート110内にバルブ139をねじ込むことが可能になるようにねじ切りされている。バルブポート110はまた、流入ポート115からのガス流が流量バルブ139によって制御することができるように、キャビティ150に連結されている。ガス流量調整器109の構成及び動作は、当業者によって知られており、本明細書では詳細に説明しない。調整器本体101は、流管ポート流量ポート108をさらに有する。流管アセンブリ103が、流管ポート108に連結される。流管アセンブリ103は、ガス流量調整器アセンブリ100によって調整されたガスの流量を監視する。図1及び図2に図示される例示的な実施形態では、流管アセンブリ103は、流管112の内部に流管ボール104を含んでいる。この流管ボール104は、ガスが流れると着座位置から押し上げられ、そして流管ボールの高さは、流管アセンブリを通るガスの流量に関係する。流管アセンブリ103は、流管アダプタ102と共に調整器本体101に連結される。流管ポートは、流入ポート115からのガスの流れが流管ポート108に向けられるように、キャビティ150に連結される。この構成についてのより詳細な議論が、図4に関して以下に説明されている。動作中に、ガスが、流管ボール104を有する中央チャンバ内の流管アセンブリに流入する。ガス流が、流管ボール104を押し上げるとともに、流管ボール104の周りに流入する。ガスが流管ボール104の周りに流入した後に、ガスが、調整器本体101内と調整器本体101の流出ポート113にリダイレクト再方向付けされる。本発明は、流管アセンブリ103の構造によって制限されるものではなく、任意の公知の構造が利用されてもよい。ガス流が、流管アセンブリ103から調整器本体101に再び向けられた後に、そのガス流は、流出ポート113に向けられ、次いで、例えば溶接作業を含む作業箇所向けられる。調整器本体101は、圧力計ポート106も含む。圧力計107が、圧力計ポート106に連結されるとともに、ガスタンク図示せず等の供給源からのガス圧を監視する。この構成により、ユーザは、ガス圧がガスの所望の使用に十分であることを保証するように供給源内に残っているガスの量を決定することができる。本発明は、圧力計107のこの構造及び構成に制限されるものではない。任意の公知の構造を用いることもできる。圧力計ポート106は、供給源の圧力が圧力計107によって正確に測定することができるように、流入ポート115に連結される。本発明の例示的な実施形態では、流入ポート用ナット117と、流入ポート用ステム119と、流入ポート用ガスケット121とが、ガス供給源との連通を容易にするために、流入ポート115に連結させることができる。本発明は、この構成に制限されるものではない。図2では、調整器本体101に対して流量バルブ139のシールを可能にするためのシール111が示されている。しかし、任意の適切なシール方法又はシール手段は、流量バルブ139と調整器本体101との間の漏れ防止シールを達成するために用いることができる。ここで図3を参照すると、本発明の流量調整器アセンブリバルブアセンブリ109の例示的な実施形態が示されている。前述したように、本発明は、図3に示されるバルブアセンブリ109の構造に制限されるものではなく、任意の流量制御バルブの種類又は構造を用いることができる。図示された実施形態では、流量バルブアセンブリ109は、調整器本体101にねじ込まれる又は固定することができるバルブ部分流量バルブ139を含んでいる。キャップ137とダイヤフラム135とが、このバルブ部分139に連結されると、そのダイヤフラム135の形状はノブ123の位置調整に依存して変化することが可能なような柔軟性を有する。スプリング131が、プレート133と旋回プレート129とに当接する。最後に、ボンネット127と、識別プレート125と、ノブ123とが、バルブアセンブリ109に固定される。ノブ123がユーザによって回転されるときに、スプリング131によってプレート133とダイヤフラム135とに加えられた圧縮力が変化する。この変化によって、流入ポート115から流管ポート108へのガス流量を変化させるようにダイヤフラムの形状の変化が生じて、流量の調整が得られる。流量バルブバルブアセンブリ109の動作及び構造は、当業者によって十分に理解される。ここで図4を参照すると、調整器本体101の断面が図示されている。前述のように、キャビティ150が、調整器本体101内にある。流入ポート115とバルブポート110とは、この図には示されていない。さらに、上述したように、流入ポート115は、ガスの流れがバルブアセンブリ109によって調整された後に、ガスが流入ポート115から流管アセンブリ103に流れることができるように、キャビティ150を介して流管ポート108に連結される。ガスは、調整器本体101内から流入路141を介して流管ポート108に流れる。この流入路は、任意の形状とすることができ、示される実施例では、断面が円形である。さらに、本発明は、調整器本体101内の流入路141の位置調整に制限されるものではない。流管継手102はまた、このアダプタ102が調整器本体101内に固定されるときに、調整器本体101の流入路141と係合する流路143を有している。この流路143は、ガスが、流管ポート108から流管ボール104を収容する流管アセンブリ103の中央管に流れることを可能にする。前述のように、ガスが、次に、流管アセンブリ103から継手102に返送される。継手102において、返送ガスは、ガス返送流路145を通じて流れる。ガス返送流路145は、返送ガスを、継手102の溝又は環形状の返送チャンバ147に向ける。例示的な実施形態では、継手のチャンバ147は、穿孔溝の構成とすることができる。例示的な実施形態では、返送チャンバ147は、継手102の中心の周りに完全な環状体として形成されている。この形状によって、返送チャンバ147は、調整器本体101内の返送流路145と流出路149との間に妨害されない流体連通を提供することが保証される。環形状を採用することにより、設置後の継手102の位置調整に拘わらず、返送流路145は、調整器本体内の流出路149と連通することになる。本発明は、調整器本体101内の流出路149の形状と位置調整に関して制限されるものではない。流出路149は、流管ポート108を流出ポート113と流出継手105とに連結する。この流出継手105は、典型的には、ガス流を作業箇所に向けるようなホース又は他の手段に連結されている。この流出継手は、ガス流が流出継手105から出ることを可能にするために流出路149に連結された流出流路151を有している。この流出流路151は、図4に示されるように、継手105の中心に存在している。しかしながら、本発明は、この流出流路が、継手102において返送チャンバ147と同様のチャンバを有することもできるので、この構成に制限されない。本発明の例示的な実施形態では、ガス返送流路145と、返送チャンバ147と、流出路149と、流入路141と、流出流路151とのいずれかの最小断面積は、流路143の最大断面積よりも大きい。別の言い方をすれば、ガス返送流路145と、返送チャンバ147と、流出路149と、流入路141と、流出流路151とのそれぞれは、流路143の最大断面積より大きいが、この条件下で最小となる断面積を有している。この構成によって、ガス返送流路145と、返送チャンバ147と、流出路149と、流入路141と、流出流路151内のガスのガス流量が、流路143のガス流量を制限しないことを保証するとともに、そのガス流量が上述した属性に基づいて適切に調整されることを保証する。別の例示的な実施形態では、ガス返送流路145と、返送チャンバ147と、流出路149と、流入路141と、流出流路151とのそれぞれの最小断面積は、流路143の最大断面積よりも少なくとも15大きい。さらに別の例示的な実施形態では、ガス返送流路145と、返送チャンバ147と、流出路149と、流入路141と、流出流路151とのそれぞれの最小断面積は、流路143の最大断面積よりも10~30パーセント大きい。なお、本発明は、流量調整バルブアセンブリの使用に制限されるものではなく、ガス流の調整を必要とするあらゆる産業や用途で使用できることに留意されたい。本発明は、例示的な実施形態を参照して具体的に図示して説明してきたが、本発明は、これらの実施形態に制限されるものではない。なお、形態及び詳細における様々な変更が以下の特許請求の範囲によって規定されるような本発明の精神及び範囲から逸脱することなくなされ得ることが当業者によって理解されるであろう。