"段ボールのブランク20を折り曲げることにより形成されるとともに、被包装物5の高さ方向の端部において梱包外装材2,3の側面と被包装物5の側板5aとの間の隙間に装着される包装用緩衝パッドであって、上記ブランク20に形成された折り込み片22を折り曲げることにより上記被包装物5の側板5aと直交する向きで該側板5aの高さ方向へ延在する脚部21を有し、上記脚部21は、被包装物5の側板5aの縁部の所定幅に形成される第1領域A1に対応する範囲に形成される基部である第1緩衝部B1と、該被包装物5の縁部よりも低強度で側板5aの第1領域A1に隣接する第2領域A2に対応する範囲に形成される先端部である第2緩衝部B2とを備え、上記第1緩衝部B1が荷役時および輸送時の荷重を主として受けるように構成される一方、上記第2緩衝部B2は上記荷重よりも小さな荷重で上記第2領域A2の移動を許容する移動許容部23を備えていることを特徴とする包装用緩衝パッド。請求項1において、上記第1緩衝部B1における被包装物5側の内側端面が被包装物5の側板5aに当接して被包装物5の衝撃荷重を受ける一方、第2緩衝部B2の内側端面は被包装物5の側板5aとの間に隙間が形成されるように構成されていることを特徴とする包装用緩衝パッド。請求項2において、上記第2緩衝部B2の内側端面は、第2緩衝部B2の先端側端部から第1緩衝部B1の基部側端部へ向かって、被包装物5の側板5aとの間の隙間が大きくなるように傾斜していることを特徴とする包装用緩衝パッド。請求項1において、上記第1緩衝部B1の内側端面は全体が一体的に被包装物5の側板5aに当接する当接面として形成される一方、上記第2緩衝部B2は、該第2緩衝部B2の内側端面を複数に分断する切り込み24が形成されることにより、第1緩衝部B1よりも変形容易に構成されていることを特徴とする包装用緩衝パッド。請求項1から4の何れか1つにおいて、上記第1緩衝部B1と第2緩衝部B2を覆って被包装物5に沿って延在するガイドフラップ16を有し、該ガイドフラップ16は、第1緩衝部B1の基部側端部から第2緩衝部B2の先端側端部へ向かって、被包装物5の側板5aから離れるように傾斜していることを特徴とする包装用緩衝パッド。請求項5において、上記ガイドフラップ16における傾斜の先端側端部と、第2緩衝部B2の先端側端部の位置が実質的に一致していることを特徴とする包装用緩衝パッド。ところで、業務用空調機の室内ユニットのように、ケーシングが金属の薄いプレートを稜部で接合した構成である場合、ケーシングの稜部の接合部のわずかな範囲例えば稜部近辺の20mm程度の範囲だけは強度が強くなるが、稜部近辺から離れた部分例えば上記の20mmを超える範囲ではケーシングの強度が弱くなる。そのため、荷役時の衝撃や輸送時の振動などで上記包装用緩衝パッドが製品強度の弱い部分に当接すると、ケーシングの側板が変形するなど、損傷してしまうおそれがある。本発明は、このような問題点に鑑みて創案されたものであり、その目的は、梱包外装材の底面や天面の側縁部に入れて製品を保護する包装用緩衝パッドにより製品強度の弱い部分が損傷するのを防止することである。第1の発明は、段ボールのブランク20を折り曲げることにより形成されるとともに、被包装物5の高さ方向の端部において底トレイ2や天トレイ3などの梱包外装材2,3の側面と被包装物5の側板5aとの間の隙間に装着される包装用緩衝パッドを前提としている。そして、この包装用緩衝パッドは、上記ブランク20に形成された折り込み片22を折り曲げることにより上記被包装物5の側板5aと直交する向きで該側板5aの高さ方向へ延在する脚部21を有し、上記脚部21は、被包装物5の縁部の所定幅に形成される側板5aの第1領域A1に対応する範囲に形成される基部である第1緩衝部B1と、該被包装物5の縁部よりも低強度で側板5aの第1領域A1に隣接する第2領域A2に対応する範囲に形成される先端部である第2緩衝部B2とを備え、上記第1緩衝部B1が荷役時および輸送時の荷重を主として受けるように構成される一方、上記第2緩衝部B2は上記荷重よりも小さな荷重で上記第2領域A2の移動を許容する移動許容部23を備えていることを特徴としている。この第1の発明では、被包装物5は包装用緩衝パッドとともに梱包外装材2,3で梱包される。このとき、包装用緩衝パッドは、被包装物5の側板5aの強度が相対的に強い第1領域A1に第1緩衝部B1が対応して位置し、被包装物5の側板5aの強度が相対的に弱い第2領域A2に第2緩衝部B2が対応して位置する。そして、被包装物5の荷役や輸送をしているときに梱包外装材2,3に衝撃や振動が加わると、その荷重は、上記第1緩衝部B1で受けることになる。一方、第2緩衝部B2は移動許容部23を有しているので、荷役時の衝撃や輸送時の振動などが生じても被包装物5の側板5aの位置変化が可能となり、被包装物5の側板5aの強度が弱い第2領域A2に加わる力が低減される。第2の発明は、第1の発明において、上記第1緩衝部B1における被包装物5側の内側端面が被包装物5の側板5aに当接して被包装物5の衝撃荷重を受ける一方、第2緩衝部B2の内側端面は被包装物5の側板5aとの間に隙間が形成されるように構成されていることを特徴としている。この第2の発明では、第1緩衝部B1が被包装物5の側板5aの第1領域A1に当接して梱包外装材2,3の荷役時や輸送時の荷重を受ける。また、第2緩衝部B2は、通常は被包装物5の側板5aの第2領域A2とは当接しないし、梱包外装材2,3に荷役時や輸送時の荷重が加わっても被包装物5が移動できるため、第2領域A2に衝撃荷重が加わるのを阻止できる。第3の発明は、第2の発明において、上記第2緩衝部B2の内側端面が、第2緩衝部B2の先端側端部から第1緩衝部B1の基部側端部へ向かって、被包装物5の側板5aとの間の隙間が大きくなるように傾斜していることを特徴としている。この第3の発明では、第2緩衝部B2の内側端面に傾斜を付けているので、梱包外装材2,3に荷役時や輸送時の荷重が加わっても被包装物5が移動できるうえ、第1緩衝部B1に近くて衝撃の大きな箇所ほど移動可能量に余裕があるため、被包装物5の側板5aの第2領域A2に衝撃荷重が加わるのを効果的に阻止できる。第4の発明は、第1の発明において、上記第1緩衝部B1の内側端面は全体が一体的に被包装物5の側板5aに当接する当接面として形成される一方、上記第2緩衝部B2は、該第2緩衝部B2の内側端面を複数に分断する切り込み24が形成されることにより、第1緩衝部B1よりも変形容易に構成されていることを特徴としている。この第4の発明では、第2緩衝部B2の内側端面に切り込み24を形成しているので、梱包外装材2,3に荷役時や輸送時の荷重が加わっても第2緩衝部B2が変形して被包装物5が移動でき、第2領域A2に衝撃荷重が加わるのを効果的に阻止できる。第5の発明は、第1から第4の発明の何れか1つにおいて、上記第1緩衝部B1と第2緩衝部B2を覆って被包装物5に沿って延在するガイドフラップ16を有し、該ガイドフラップ16は、第1緩衝部B1の基部側端部から第2緩衝部B2の先端側端部へ向かって、被包装物5の側板5aから離れるように傾斜していることを特徴としている。この第5の発明では、梱包外装材2,3の底面や天面の側縁部に先に包装用緩衝パッドを装着した状態で被包装物5を梱包する際に、ガイドフラップ16の傾斜に沿って被包装物5を入れることができる。第6の発明は、第5の発明において、上記ガイドフラップ16における傾斜の先端側端部と、第2緩衝部B2の先端側端部の位置が実質的に一致していることを特徴としている。この第6の発明では、ガイドフラップ16における傾斜の先端側端部と、第2緩衝部B2の先端側端部の位置が実質的に一致するようにしているので、第2緩衝部B2の先端側端部の幅を大きくすることができる。本発明によれば、被包装物5の側板5aの強度が相対的に強い第1領域A1に対応する第1緩衝部B1と、該側板5aの強度が相対的に弱い第2領域A2に対応する第2緩衝部B2とを包装用緩衝パッドに設け、主として第1緩衝部B1で荷役時や輸送時の荷重を受ける一方、第2緩衝部B2はそれよりも弱い荷重で容易に変形するようにしているので、梱包外装材2,3に荷重が加わっても、被包装物5の側板5aの強度が弱い第2領域A2には大きな衝撃荷重は与えられない。このように、本発明によれば、被包装物5の側板5aの強度が弱い第2領域A2を効果的に保護できるので、被包装物5の側板5aが変形したり損傷したりするのを防ぐことが可能になる。上記第2の発明によれば、上記第1緩衝部B1における被包装物5側の内側端面が被包装物5の側板5aに当接して被包装物5の荷重を受ける一方、第2緩衝部B2の内側端面は被包装物5の側板5aとの間に隙間が形成されるようにしているので、梱包外装材2,3の荷役時や輸送時の荷重を包装用緩衝パッドの第1緩衝部B1で受けることができるとともに、被包装物5の第2領域A2は包装用緩衝パッドの第2緩衝部B2で保護できる。上記第3の発明によれば、上記第1緩衝部B1における被包装物5側の内側端面が被包装物5の側板5aに当接して被包装物5の衝撃荷重を受ける一方、第2緩衝部B2の内側端面は被包装物5の側板5aとの間に傾斜を付けた隙間が形成されるようにしているので、梱包外装材2,3に荷役時や輸送時の荷重が加わっても被包装物5が移動できるうえ、第1緩衝部B1に近くて衝撃の大きな箇所ほど移動可能量に余裕がある。したがって、被包装物5の第2領域A2に衝撃荷重が加わるのを効果的に阻止できる。上記第4の発明によれば、上記第1緩衝部B1の内側端面全体が一体的に被包装物5の側板5aに当接して被包装物5の衝撃荷重を受ける一方、第2緩衝部B2の内側端面に切り込み24を形成しているので、梱包外装材2,3に荷役時や輸送時の荷重が加わっても被包装物5が移動でき、第2領域A2に衝撃荷重が加わるのを効果的に阻止できる。上記第5の発明によれば、梱包外装材2,3の底面や天面の側縁部に先に包装用緩衝パッドを装着した状態で被包装物5を詰める際に、ガイドフラップ16の傾斜に沿って被包装物5を案内することができるので、包装作業を容易に行うことができる。また、ガイドフラップ16を設けることにより、被包装物5が包装用緩衝パッドに乗り上げて位置がずれてしまうのを防止できる。上記第6の発明によれば、ガイドフラップ16における傾斜の先端側端部と、第2緩衝部B2の先端側端部の位置を実質的に一致させることにより、第2緩衝部B2の先端部側の幅を大きくできるようにしているので、脚部21の強度を確保できるとともに、梱包外装材2,3で被包装物5を梱包するときのガイド機能を最大限に発揮することができる。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。この実施形態は、被包装物である空気調和装置の室内機を梱包外装材底トレイと天トレイで梱包する例を示す実施形態である。図1は、梱包外装材である底トレイ2および天トレイ3と本発明に係る包装用緩衝パッド10を用いて上記室内機5を梱包する状態を示す斜視図、図2は、上記室内機5を梱包外装材2,3で梱包した状態を示す部分拡大断面図、図3は、包装用緩衝パッド10の部分斜視図、図4Aは上記室内機5の平面図、図4Bは室内機5の側面図である。上記室内機5は、図4に示すように平面から見て長方形で箱形のケーシング6を有している。このケーシング6の内部には、室内ファン7や室内熱交換器図示せずが収納されている。室内機5のケーシング6の天面には、空気吸込口8aと空気吹出口8bが形成されている。空気吸込口8aは室内ファン7に対応した位置に形成された円形の開口により構成され、空気吹出口8bは、ケーシング6の長手方向に沿う細長い開口により構成されている。ケーシング6は、金属の薄いプレート材を稜部で接合することにより構成されている。この室内機5は、室外に設置される室外機図示せずと冷媒配管で接続されて、冷媒回路が構成されるようになっている。そして、空気吸込口8aから室内空気を吸い込む一方、冷媒回路内を冷媒が循環する際に、室内空気を室内ファン7で室内熱交換器に通過させて該室内空気を冷却または加熱し、この空気を空気吹出口8bから室内に供給することで室内の冷房または暖房が行われる。上記包装用緩衝パッド10は、図1及び図2に示すように、底トレイ2の底面や天トレイ3の天面の側縁部において、底トレイ2および天トレイ3の側面底トレイ2の側面:2gの内側と室内機5の側板5aとの間の隙間に装着されるようになっている。つまり、包装用緩衝パッド10は室内機5の高さ方向の端部に装着される。包装用緩衝パッド10は、具体的には、底トレイ2に組み付けられている。底トレイ2は、段ボールで形成された長方形のトレイである。そして、上記包装用緩衝パッド10は、底トレイ2の短辺側の縁部に組み付けられて保持された状態で、底トレイ2と一緒になっている。また、包装用緩衝パッド10は、天トレイ3の側面内側にも組み付けられる。天トレイ3も長辺寸法と短辺寸法が底トレイ2と同様に構成されている。天板側の包装用緩衝パッド10は、天トレイ3の短辺側の縁部に組み付けられるようになっている。本実施形態では、底板側の包装用緩衝パッド10についてのみ説明し、天板側の包装用緩衝パッド10については説明を省略する。天板側の包装用緩衝パッド10と底板側の包装用緩衝パッド10は形状は若干異なるものの、基本的な構成はほぼ同じである。なお、包装用緩衝パッド10は、底板側と天板側が同じものであってもよい。上記包装用緩衝パッド10は、段ボール製の1枚のブランク20図5参照を折り曲げることにより形成されている。包装用緩衝パッド10は、図1~図3に示すように、底板11と背板12と天板13と前板14とからほぼ角形の筒状に形成されるとともに、筒の両端を閉塞する側板15を有している図3では前板14と側板15を省略している。この包装用緩衝パッド10には、上記ブランク20に形成された折り込み片22を折り曲げることにより、上記室内機5の側板5aとほぼ直交する向きで該側板5aの高さ方向へ延在する脚部21が形成されている。上記室内機5は、側板5aにおける上下の縁部の所定幅例えばケーシング6の上下端の稜部から幅20mmの領域を第1領域A1とし、側板15における第1領域A1を除く領域を第2領域A2とすると、第1領域A1はケーシング6の稜部で金属のプレート材同士を接合した箇所またはその近傍の部位であるから比較的高強度であり、第1領域A1に隣接する第2領域A2は上記稜部の接合箇所から離れた領域であるため、第1領域A1よりも低強度である。そして、上記緩衝パッド10の脚部21は、上記室内機5の側板5aの第1領域A1に対応する範囲に形成される基部である第1緩衝部B1と、上記室内機5の側板5aの第2領域A2に対応する範囲に形成される先端部である第2緩衝部B2とを備えている。この脚部21では、第1緩衝部B1が荷役時や輸送時の荷重を主として受けるように構成されている。一方、第2緩衝部B2は、上記荷重よりも小さな荷重で側板5aの第2領域A2の移動を許容する移動許容部23を備えている。具体的に、上記脚部21の第1緩衝部B1における内側端面室内機5側の端面は、室内機5の側板に当接して室内機5の衝撃荷重を受けるように構成されている。一方、第2緩衝部B2の内側端面は、室内機5の側板5aとの間に隙間が形成されるように構成されている。また、上記包装用緩衝パッド10は、上記第1緩衝部B1と第2緩衝部B2を覆い、室内機5に沿って延在するガイドフラップ16を有している。このガイドフラップ16は、第1緩衝部B1の基部側端部から第2緩衝部B2の先端側端部へ向かって、室内機5の側板5aから離れるように傾斜している。さらに、脚部21の第2緩衝部B2の内側端面は、第2緩衝部B2の先端側端部から第1緩衝部B1の基部側端部へ向かって、室内機5の側板15との間の隙間が大きくなるように、ガイドフラップ16とは逆方向へ傾斜している。そして、上記ガイドフラップ16における傾斜の先端側端部図2における上端部と、第2緩衝部B2の先端側端部の位置は、実質的に一致している。次に、上記包装用緩衝パッド10を形成するためのブランク20の構成について説明する。図5は、包装用緩衝パッド10を形成するためのブランク20の平面図包装用緩衝パッド10の展開図である。このブランク20は、横長の1枚の段ボールにより形成され、図5の下方から順に、底板部25、背板部26、天板部27及び前板部28ガイドフラップ16を有している。また、このブランク20には、底板部25と背板部26の間、背板部26と天板部27の間、天板部27と前板部28の間に、それぞれ折り曲げ罫線L1,L2,L3が形成されている。なお、図における折り曲げ罫線L1,L2,L3の実線部分は切り込み線になっている。このブランク20の段ボールは波板の両側に厚紙が貼り付けられた両面段ボールである。ブランク20の波板20aの波の畝ないし稜線の方向Pは、上記の各折り曲げ罫線L1,L2,L3と直交する方向に設定され、梱包外装材2,3に加わる荷重に対して底板部25や天板部27が変形しにくくなるようにしている。前板部28の先端部分には底板部25と重ねられる折り返し部29が形成され、前板部28と折り返し部29との間にも折り曲げ罫線L4が形成されている。底板部25の中央には折り返し部29を留めるためのスリット25aが形成されている。折り返し部29には、このスリット25aに挿入される保持片29aが形成されている。保持片29aの先端部には、スリット25aからの抜け止めのために、幅方向の両側に張り出した先端係止部29bが形成されている。底板部25と背板部26と前板部28のそれぞれの両端部には、側板構成片30a,30b,30cが形成されている。このブランク20は、底板部25と背板部26と天板部27と前板部28を折り曲げ罫線L1,L2,L3で折り曲げて包装用緩衝パッド10を筒状に形成した状態で、各側板構成片30a,30b,30cを内側に折り曲げて互いに噛み合わせて留めるとともに、折り返し部29の保持片29aが底板部25のスリット25aに挿入される。角筒状の包装用緩衝パッド10の両端は、それぞれ3枚の側板構成片30a,30b,30cからなる側板部30で閉塞される。ブランク20の天板部27には、切り込みを入れることにより折り込み片22が形成されている。この折り込み片22は、天板13の支持部13aの左右両側に形成され、支持部13aに対して折り曲げ罫線L5で側板部30とほぼ平行になるように折り曲げられる。この折り込み片22により、被包装物である室内機5の側板5aに沿う方向へ延在する上述の脚部21が構成されている。上記ブランク20から包装用緩衝パッド10を組み上げた状態で上記脚部21を固定するために、上記ブランク20には、底板部25から背板部26にかけて形成された切り込み線L6と、この切り込み線L6の端部同士を結んで形成された折り曲げ罫線L7とにより、保持板部31が形成されている。そして、この保持板部31と上記脚部21には、互いに噛み合うスリット21a,31aが形成されている。図6A~Cはブランク20を折り曲げて包装用緩衝パッド10を組み立てる状態を段階的に示す斜視図である。上記ブランク20は、まず、図6Aに示すように、底板部25、背板部26、天板部27及び前板部28を折り曲げ罫線L1,L2,L3で折り曲げながら、脚部21を構成する折り込み片22のスリット21aと保持板部31のスリット31aを噛み合わせる。そして、側板構成片30a,30b,30cを内側に折り曲げることにより図6Bにおいて側板部30を閉じ、図6Cに示す包装用緩衝パッド10を形成する。一方、底トレイ2は、展開形状と組立状態を表す図7に示すように、長方形形状の底板部2aと、底板部2aの短辺側の縁部に連接する短辺側側板部2bと、底板部2aの長辺側の縁部に連接する長辺側側板部2cとを有し、包装用緩衝パッド10と同様に段ボールにより構成されている。この底トレイ2は、底板部2aに対して短辺側側板部2bを折り曲げて立ち上げ、短辺側側縁部2bの両端のフラップ2dを二重構造の長辺側側板部2cで挟み込み、さらに長辺側側板部2cの先端の係合凸部2eを底板部2aの係合凹部2fに差し込んで留めることにより組み立てられる。そして、図7で組み立てた底トレイ2に、図6で組み立てた包装用緩衝パッド10を図8に示すようにして取り付けて、室外機5の梱包が行われる。このとき、包装用緩衝パッド10は、図2に示しているように、上記脚部21の第1緩衝部B1が、室内機5のケーシング6の強度が高い第1領域A1に対応して位置し、主として荷役時や輸送時の荷重を受ける。また、上記ケーシング6の強度が低い第2領域A2に対応して位置する第2緩衝部B2には、上記室内機5の側板5aとの間に隙間が形成され、この隙間を形成することにより移動許容部23が構成されている。脚部21の第2緩衝部B2におけるケーシング6の側板15側の端縁は、その隙間が下端部ほど広くなるようなテーパ形状に形成され、移動許容部23が構成されている。この実施形態において、室内機5の荷役や輸送をするときに梱包外装材2,3に振動や衝撃が加わると、その荷重は、上記第1緩衝部B1から側板5aの第1領域A1に伝わるが、第1領域A1は強度が強いので変形を抑えられる。一方、第2緩衝部B2は移動許容部23を有しているので、通常は室内機5の側板5aの第2領域A2とは当接しないし、梱包外装材2,3に輸送時の振動や衝撃が加わっても室内機5が移動する余裕があるため、第2領域A2に衝撃荷重が加わるのを阻止できる。また、この実施形態では、第2緩衝部B2の内側端面に傾斜テーパを付けているうえ、第1緩衝部B1に近くて衝撃の大きな箇所ほど移動可能量に余裕があるため、第2領域A2に衝撃荷重が加わるのを効果的に阻止できる。さらに、この実施形態では、梱包外装材2,3の底面や天面の側縁部に先に包装用緩衝パッド10を装着した状態で室内機5を梱包する際に、ガイドフラップ16の傾斜に沿って室内機5を入れることができる。また、ガイドフラップ16における傾斜の先端側端部と、第2緩衝部B2の先端側端部の位置が実質的に一致するようにしているので、第2緩衝部B2の先端側端部の幅を大きくすることができ、脚部21が弱くなるのを防止できる。-実施形態の効果-本実施形態によれば、室内機5の側板5aの強度が相対的に強い第1領域A1に対応して位置する第1緩衝部B1と、該側板5aの強度が相対的に弱い第2第域A2に対応して位置する第2緩衝部B2を包装用緩衝パッド10に設け、主として第1緩衝部B1で荷役時や輸送時の荷重を受ける一方、第2緩衝部B2はそれよりも弱い荷重で側板5aが移動できるようにしているので、梱包外装材2,3に衝撃が加わっても、室内機5の側板5aの強度が弱い第2領域A2には大きな衝撃荷重は与えられない。このように、本実施形態によれば、室内機5の側板5aの強度が弱い第2領域A2を効果的に保護できるので、室内機5の側板5aが変形したり損傷したりするのを防ぐことが可能になる。また、本実施形態によれば、上記第1緩衝部B1における室内機5側の内側端面が室内機5の側板5aに当接して室内機5の衝撃荷重を受ける一方、第2緩衝部B2の内側端面は室内機5の側板5aとの間に傾斜を付けた隙間が形成されるようにして、第1緩衝部B1に近くて衝撃の大きな箇所ほど移動可能量に余裕ができるようにしているので、室内機5の第2領域A2に衝撃荷重が加わるのを効果的に阻止できる。また、本実施形態によれば、梱包外装材2,3の底面や天面の側縁部に先に包装用緩衝パッド10を装着した状態で室内機5を詰める際に、ガイドフラップ16の傾斜に沿って室内機5を入れることができるので、包装作業を容易に行うことができる。また、ガイドフラップ16を設けることにより、室内機5が包装用緩衝パッド10に乗り上げて位置がずれてしまうのを防止できる。また、ガイドフラップ16における傾斜の先端側端部と、第2緩衝部B2の先端側端部の位置を実質的に一致させることにより、第2緩衝部B2の先端部側の幅を大きくできるようにしているので、脚部21の強度低下を防止できるとともに、梱包外装材2,3を室内機5に入れるときのガイド機能を最大限に発揮することができる。《その他の実施形態》上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。例えば、上記実施形態では、第2緩衝部B2と室内機5との間に隙間を形成することにより脚部21に移動許容部23を形成しているが、脚部21の構成を変更してもよい。例えば、図9に示すように、上記第1緩衝部B1の内側端面を、全体が一体的に室内機5の側板5aに当接する当接面として形成する一方で、上記第2緩衝部B2に、該第2緩衝部B2の内側端面を複数に分断する切り込み24を形成することにより、第2緩衝部B2を第1緩衝部B1よりも変形容易にしてもよい。このように第2緩衝部B2の内側端面に切り込み24を形成すると、梱包外装材2,3に荷役時や輸送時の荷重が加わっても第2緩衝部B2が変形して室内機5が移動できる。したがって、この第2緩衝部B2の変形する部分が移動許容部23になり、第2領域A2に衝撃荷重が加わるのを効果的に阻止できる。また、上記実施形態では、上記ガイドフラップ16における傾斜の先端側端部と、第2緩衝部B2の先端側端部の位置が実質的に一致するようにしているが、図10Aに示すように、ガイドフラップ16における傾斜の先端側端部と第2緩衝部B2の先端側端部の位置は必ずしも一致しなくてもよい。また、図10Bに示すように、第2緩衝部の内側端縁を背板12と平行になるように形成したり、図2とは逆方向に傾斜するテーパ形状にしてもよい。なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。"