第1レンズ素子18及び少なくとも1つの第2レンズ素子20を備え、前記第1レンズ素子18及び前記第2レンズ素子20が色消し方式で少なくとも部分的に協働する、特に眼鏡レンズとして使用する光学レンズであって、前記第2レンズ素子20を、前記第1レンズ素子18の周縁領域28にのみ配置した少なくとも1つのレンズセグメント26として構成したことを特徴とする光学レンズ。請求項1に記載の光学レンズにおいて、前記少なくとも1つのレンズセグメント26は、前記第1レンズ素子18の前記周縁領域28に沿って円周の一部に延びることを特徴とする光学レンズ。請求項1に記載の光学レンズにおいて、前記第2レンズ素子20は、前記第1レンズ素子18の前記周縁領域28に沿って全周に延びることを特徴とする光学レンズ。請求項1~3のいずれか1項に記載の光学レンズにおいて、前記第2レンズ素子20を、前記第1レンズ素子18の後側に配置したことを特徴とする光学レンズ。特に眼鏡レンズとして使用する光学レンズ10を作製する方法であって、第1レンズ素子ブランク40及び第2レンズ素子ブランク42を準備し、該第2レンズ素子ブランク42を、前記第1レンズ素子ブランクの材料のアッベ数及び/又は屈折率とは異なるアッベ数及び/又は屈折率を有する材料から製造するステップと、少なくとも1つのレンズセグメント26として構成した第2レンズ素子20が前記第2レンズ素子ブランク42から形成されるまで、該第2レンズ素子ブランク42から材料を除去するステップとを含む方法。請求項5に記載の方法であって、前記第1レンズ素子ブランク及び前記第2レンズ素子ブランク40、42を相互接続、特に相互にセメント付けした後に、材料を前記第2レンズ素子ブランク42から除去する方法。請求項5又は6に記載の方法において、視力不良の矯正の処方に従って加工した第1レンズセグメント18を得るために、さらに材料を前記第1レンズ素子ブランク40から除去する方法。したがって、本発明は、レンズが少なくとも部分的な色消し効果を有するにも関わらず、最小限の厚さ及び最小限の重量を有するよう冒頭で述べたタイプの光学レンズを開発するという目的に基づく。本発明によれば、この目的は、第2レンズ素子を、第1レンズ素子の周縁領域にのみ配置した少なくとも1つのレンズセグメントとして構成することにより、冒頭で述べた光学レンズに関して達成される。本発明による光学レンズは、レンズの表面全体にわたる色消し効果を達成するというこれまで追求されていた概念からは逸脱したものである。むしろ、少なくとも部分的な色消し効果は、本発明による光学レンズの場合はレンズの周縁領域に制限される。換言すれば、本発明による光学レンズは、部分アクロマートを構成する。すなわち、光学レンズを眼鏡レンズとして使用する場合、眼鏡レンズの周縁領域のみを色消しする。従来技術は、特に、有色縞の知覚で表される倍率色収差が、眼鏡レンズの中心から、すなわち正視方向に対応するその光軸から眼鏡レンズの周縁に向かって著しく増加することを考慮していなかった。目障りな有色縞は、目視方向視角が直視方向から大きく逸れている場合、すなわち眼鏡の装用者が眼鏡レンズの周縁を覗いた場合に初めて眼鏡の装用者に気付かれる。この目的で、本発明による光学レンズにおいて、第2レンズ素子を、第1レンズ素子の周縁領域にのみ配置した1つ又は複数のレンズセグメントに制限する。これに対して、第2レンズ素子は、光軸を含む光学レンズの中心領域には存在しないので、この領域ではレンズを従来の眼鏡レンズにおけるように構成することができる。本発明による光学レンズの利点は、色効果が最強であり眼鏡の装用者によるその知覚が顕著である場所でそれを制御する一方で、光学レンズ全体は色消しされない眼鏡レンズと実質的に同じ厚さ及び同じ重量を有し得ることにある。好ましい実施形態では、少なくとも1つのレンズセグメントは、第1レンズ素子の周縁領域に沿って円周の一部に延びる。この利点は、少なくとも1つのレンズセグメントが第1レンズ素子の周縁領域の部分領域、すなわち円周の一部のみに延びることにより、さらに軽量化できることである。この場合、少なくとも1つのレンズセグメントを、第1レンズ素子の周縁領域のうちレンズの色消しが望まれる部位に設けるものとする。上述の実施形態の代替形態として、第2レンズ素子は、第1レンズ素子の周縁領域に沿って全周に延びる正確に1つのレンズセグメントを有することが好ましい。この利点は、本発明によるレンズが周縁領域全体に沿って少なくとも部分的に色消しされることである。さらに別の好ましい実施形態では、第2レンズ素子を第1レンズ素子の後側に配置する。この場合、後側は、レンズのうち装用者の眼に面する側を指す。眼鏡レンズとして使用する光学レンズは、装用者の眼から見て凹曲面を通常は有するので、この措置は、その周縁領域に第2レンズ素子があるにもかかわらず従来の光学レンズと比べてこの周縁領域でさえも光学レンズの厚さが厚くなり過ぎないという点で有利である。特に、第1レンズ素子の後側が凸面であり、第2レンズ素子の少なくとも1つのレンズセグメントを第1レンズ素子の後側の頂点領域に配置すれば、厚さの増加が回避される。本発明によれば、特に眼鏡レンズとして使用する光学レンズを作製する方法であって、第1レンズ素子ブランク及び第2レンズ素子ブランクを準備し、第2レンズ素子ブランクを、第1レンズ素子ブランクの材料のアッベ数及び/又は屈折率とは異なるアッベ数及び/又は屈折率を有する材料から製造するステップと、少なくとも1つのレンズセグメントとして構成した第2レンズ素子が第2レンズ素子ブランクから形成されるまで、第2レンズ素子ブランクから材料を除去するステップとを含む方法を提供する。したがって、第2レンズ素子ブランクを、例えば、このレンズ素子ブランクの周縁領域の内側の中心領域を完全に除去した両凹負レンズとして設けることができる。こうして形成した少なくとも1つのレンズセグメントを、続いて第1レンズ素子ブランクに加えて、例えばセメント付けにより第1レンズ素子ブランクに接続することができ、又は好ましい実施形態で規定するように、第1レンズ素子ブランク及び第2レンズ素子ブランクを相互接続、特に相互にセメント付けした後に、材料を第2レンズ素子ブランクから除去する。したがって、この措置の通りに、基本アクロマートを最初に2つのレンズ素子ブランクから作製し、本発明による部分アクロマートを、続いて材料を第2レンズ素子ブランクから除去することによりこの基本アクロマートから作製する。このプロセスにおいて、視力不良の矯正の処方に従って加工した第1レンズ素子を得るために、さらに第1レンズ素子ブランクからの材料の除去を実践することがさらに好まれる。上記措置と共に、材料除去を第2レンズ素子ブランクから第1レンズ素子ブランクへ続けることができ、第1レンズ素子ブランクの加工は、視力不良の矯正の処方の通りの役割を果たす。この措置と共に、第1レンズ素子ブランクを最初は両凸のレンズとして設けてもよい。部分アクロマートの形態の本発明による光学レンズを作製する本発明による方法は、上記措置を用いて特に単純且つ費用効果的に実行することができる。さらに他の利点及び特徴は、後続の説明及び添付図面から得られる。本発明の範囲から逸脱せずに、上述した特徴及びこれから後述する特徴を、それぞれ指定の組み合わせだけでなく他の組み合わせで又は単独でも使用できることを理解されたい。本発明の例示的な実施形態を図面に示し、図面を参照してより詳細に後述する。図1及び図2は、眼鏡レンズとして使用する予定の光学レンズを示し、これを全体的な参照符号10で示す。図1の通り、レンズ10は、円形の周縁12を有するレンズとして図示されている。しかしながら、本発明が円形の光学レンズに制限されるのではなく、レンズ10が任意の他の、例えば多角形、特に矩形、卵形、又は他の基本形状を有してもよいことを理解されたい。レンズ10は、前側14及び後側16を有する。後側16は、レンズ10のうち、レンズ10を眼鏡レンズとして使用する場合に眼鏡の装用者の眼に面する側である。図2に示す前側14及び後側16の曲率とレンズ10の中心厚さとは、例示的なものと理解すべきである。レンズ10は、第1レンズ素子18及び第2レンズ素子20を有する。図示の例示的な実施形態では、第1レンズ素子18は前面22及び後面24を有する。図示の例示的な実施形態では、前面22は凸面であり、後面24は凹面である。しかしながら、この場合の第1レンズ素子18の凹凸実施形態は、単に例示として理解すべきであり、本発明はこれに制限されない。レンズ18は、正のパワーを有するか負のパワーを有するかについても制限されない。正しくは、第1レンズ素子18は、形状、材料、研磨等に関して、顧客固有の処方に従って視力不良を矯正するのに必要な光学効果に適合させる。第2レンズ素子20は、少なくとも1つの、ここでは正確に1つのレンズセグメント26の形態で具現し、第1レンズ素子18の周縁領域28のみに配置する。ここで、レンズセグメント26は、第1レンズ素子18の周縁領域28に沿って全周に延びる。レンズセグメント26は、第1レンズ素子18の後側16に配置する。レンズセグメント26は、例えばセメント付けにより、第1レンズ素子18及びレンズセグメント26の相補的な表面30、31に沿って第1レンズ素子18に接続固定する。第1レンズ素子18の表面30は凸面であるので、レンズセグメント26の対応表面31は凹面である。レンズセグメント26の後側32も同様に、この場合は凹面であるので、レンズセグメント26全体は両凹設計である。したがって、レンズセグメント26が負の光学パワーを有する一方で、第1レンズ素子18は、その周縁領域28で両凸設計である結果として少なくともその場所では正である。レンズセグメント26の形態の第2レンズ素子20は、第1レンズ素子18と色消しするよう少なくとも部分的に協働する。第1レンズ素子18の材料及び第2レンズ素子20の材料は、この目的で、アッベ数及び/又は屈折率に関して適宜選択される。その分散挙動に関して、第2レンズ素子20及び第1レンズ素子18を、レンズ10の所望の色消し効果がその周縁領域で得られるよう相互に一致させる。レンズセグメント26の形態の第2レンズ素子20は、第1レンズ素子18の周縁領域28にしか存在しないので、レンズ10の後側16は、実質的に第1レンズ素子18の後側により形成され、すなわち、中心領域34には第1レンズ素子18しかない。光軸36に関して第2レンズ素子20が延びる周縁領域28の高さhは、レンズ10の光学効果、利用材料、特にそのアッベ数、レンズ10の設計、すなわちレンズ10が平坦か、湾曲しているか、非球面か等、及びレンズ10を利用する眼鏡の装用者個人の感受性に応じて変わる。球面収差、軸外非点収差obliqueastigmatism等の眼鏡レンズに重要な収差は、レンズ10の材料構成を考慮に入れて、後側16の適当な加工により、例えば非球面、非円環面atorus、自由曲面等を導入することにより補正することができる。図3を参照して、以下で光学レンズ10を作製できる方法を説明する。光学レンズ10を作製する作製法は、第1に、基本アクロマートを製造することにある。この目的で、第1レンズ素子ブランク40及び第2レンズ素子ブランク42を準備する。図示の例示的な実施形態では、第1レンズ素子ブランク40は両凸設計であり、第2レンズ素子ブランク42は両凹設計である。第1レンズ素子ブランク40及び第2レンズ素子ブランク42を、続いて第1レンズ素子ブランク40及び第2レンズ素子ブランク42の2つの相補的な表面44及び46に沿って実質的に相互接続、例えばセメント付けする。こうして形成した基本アクロマート48を続いて加工して、完成光学レンズ10を作製する。この目的で、第2レンズ素子ブランク42からの材料を、例えば眼鏡レンズの作製に利用する通常の材料除去法によって第2レンズ素子ブランク42の後側50から除去する。ここで、第2レンズ素子ブランク42からの材料の除去は、第1素子ブランク40の表面44で終わるのではなく、基本アクロマート48の後側52が形成されるまで第1レンズ素子ブランク40からも材料を除去する。この後側52は、図3に示されており、図2に示す完成光学レンズ10の後側16に相当する。次に、後側52を仕上げ、例えばラッピング及び研磨する。したがって、第2レンズ素子ブランク42から第1レンズ素子ブランク40にかけて材料を除去することにより、第1レンズ素子18及びレンズセグメント26の形態の第2レンズ素子20を形成し、このレンズセグメントは、第1レンズ素子18の周縁領域28に沿って全周に延びる。