型枠を組み、その内部の天端となるべき位置に天端墨を打ち、その墨に沿って複合式耳付面木を置き一方の手で押さえ、もう一方の手に持ったタッカーで棒状又はT字状のタッカー針をその耳部に打ち込むことにより複合式耳付面木を型枠に取り付ける工法。請求項1の工法で型枠に取り付けられた複合式耳付面木の一端を手で持ち、タッカー針の打ち込み方向と逆の方向に持ち上げることにより、タッカー針を型枠上に残して複合式耳付面木だけを型枠から先に取り外し、型枠上に残ったタッカー針をプライヤ又はペンチで抜き取る工法。型枠を組み、その内部の天端となるべき位置に天端墨を打ち、その墨に沿って複合式耳付面木を置き一方の手で押さえ、もう一方の手に持ったタッカーでU字状のタッカー針をその耳部に打ち込むことにより複合式耳付面木を型枠に取り付ける工法。請求項3で型枠に取り付けられた複合式耳付面木の一端を手で持ち、タッカー針の打ち込み方向と逆の方向に持ち上げることにより、U字型のタッカー針をその耳部に付けたままで型枠から複合式耳付面木を取り外し、耳部上に残ったU字型のタッカー針をプライヤ又はペンチで取り去る工法。塩ビで作られた耳付面木の耳部の表面に木製の薄い板が貼り付けられている複合式耳付面木。耳付面木の本体部分が塩ビもしくは低発泡材で作られており、その耳部が木製で作られている複合式耳付面木。耳付面木の型枠への取り付け及び取り外しは、その作業のしやすさ及び速さを考えると、タッカー針を使用しての取り付けが最良と思われるが、耳付面木は塩ビで制作されているので、気温によりその硬度が変化するため夏場の3~4ヶ月以外はタッカー針を耳部に打ち込むと、耳部に破れ又は破損が生じ繰り返しの使用ができない。そこで、当考案者は型枠に耳付面木を取り付ける役割をする耳部と天端となる面の面取りをする本体部分のそれぞれの役割について再考した結果、それぞれの役割に最適な素材を選び、それらの素材を合体させることを考えついた。すなわち、繊維質であるので気温の変化等にもその特質を変えず、また芯も通っており、しかもタッカー針の打ち込みに最も適している木材と強い弾力性と伸縮力とを兼ね備えている塩ビとを合体させて耳部を形成し、また美しい仕上げ面を作るべき本体部分には、あくの出ない素材でしかも均一な品物の製作が容易にできる塩ビ又は低発泡材を使用し、この両者を一体化させることにより課題を解決した。