"筐体の内外を貫通した電線を前記筐体に固定する電線固定部材であって、装着孔を有し、その装着孔の一端開口から他端開口に向かうにつれて軸心側に近づく傾斜面が前記装着孔の内部に形成されたシールドシェルと、筒状をなす保持筒部を有し、その保持筒部が前記電線に外嵌された状態で前記装着孔に装着される樹脂製の抜け止め部材と、を備え、前記保持筒部には、前記装着孔の前記傾斜面に係合することで前記装着孔の軸心側に移動し、前記電線を押圧して同電線を保持する可動片が設けられていることを特徴とする電線固定部材。前記可動片によって前記電線を両側から挟んで保持することを特徴とする請求項1に記載の電線固定部材。前記可動片は、前記電線を中心として等角度間隔で複数設けられていることを特徴とする請求項2に記載の電線固定部材。複数の前記可動片は、4つのスリットによって分割された4つの可動片とされており、各スリットの幅を狭めるようにして前記装着孔の軸心側に移動することを特徴とする請求項3に記載の電線固定部材。前記電線を挿通させる電線挿通孔が貫通して設けられてなるハウジングと、前記電線挿通孔に収容され、前記電線の外周面と前記電線挿通孔の内周面との間をシールするシール部材と、を備え、前記抜け止め部材は、前記保持筒部と、前記シール部材が前記電線挿通孔に収容された状態に保持するリテーナと、を備えて構成されていることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか一項に記載の電線固定部材。しかしながら、上記の構成では、金属製の抜け止め部材を電線にかしめて圧着しているため、電線が強く引っ張られるなどして、電線の絶縁被覆が破れた場合には、電線の内部に水が浸入するおそれがある。本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、電線の絶縁被覆が破れて内部に水が浸入することを規制することを目的とする。本発明は、筐体の内外を貫通した電線を筐体に固定する電線固定部材であって、装着孔を有し、その装着孔の一端開口から他端開口に向かうにつれて軸心側に近づく傾斜面が装着孔の内部に形成されたシールドシェルと、筒状をなす保持筒部を有し、その保持筒部が電線に外嵌された状態で装着孔に装着される樹脂製の抜け止め部材と、を備え、保持筒部には、装着孔の傾斜面に係合することで装着孔の軸心側に移動し、電線を押圧して同電線を保持する可動片が設けられている構成としたところに特徴を有する。このような構成によると、樹脂製の抜け止め部材を用いて電線を抜け止めしているため、電線が強く引っ張られる等しても、絶縁被覆が破れることを規制できる。したがって、電線の内部に水が浸入することを規制できる。本発明の実施の態様として、以下の構成が好ましい。可動片によって電線を両側から挟んで保持する構成としてもよい。このような構成によると、電線をしっかりと保持することができる。可動片は、電線を中心として等角度間隔で複数設けられている構成としてもよい。このような構成によると、複数の可動片によって電線を挟むことにより、よりしっかりと電線を保持することができる。また、複数の可動片によって電線を保持することにより、電線を装着孔に対して同軸で配置しやすくなる。複数の可動片は、4つのスリットによって分割された4つの可動片とされており、各スリットの幅を狭めるようにして装着孔の軸心側に移動する構成としてもよい。このような構成によると、4つの可動片によって電線をほぼ全周に亘って覆うことができる。また、4つの可動片における電線に接触する内周面の形状を真円に近づけることができる。このため、絶縁被覆の破れを防ぎつつ、電線に対してバランス良く締め付け力を与えることができる。電線を挿通させる電線挿通孔が貫通して設けられてなるハウジングと、電線挿通孔に収容され、電線の外周面と電線挿通孔の内周面との間をシールするシール部材と、を備え、抜け止め部材は、保持筒部と、シール部材が電線挿通孔に収容された状態に保持するリテーナと、を備えて構成してもよい。このようにすると、抜け止め部材のリテーナによってシール部材を電線収容孔に保持することができる。すなわち、抜け止め部材に電線保持機能とゴム栓押さえ機能の両機能を兼備させることができる。本発明によれば、電線の絶縁被覆が破れて内部に水が浸入することを規制することができる。<実施形態>本発明の実施形態を図1ないし図12の図面を参照しながら説明する。本実施形態における電線固定部材10は、図1に示すように、複数の電線W本実施形態では一対の電線W,Wを貫通させた状態で保持した上で、筐体図示せずにボルト止めされることによって、筐体の内外を貫通した電線Wを筐体に固定する部材である。電線Wの端末には、絶縁被覆を皮剥ぎすることで芯線が露出されており、この露出された芯線に端子金具Tが接続されている。この端子金具Tは、いわゆる丸端子であって、円孔が穿設された平板状で丸形の接続部T1と、芯線に圧着されるバレル部T2とを備えて構成されている。電線固定部材10から端子金具Tまでの間には、十分な長さを持った電線Wが配設されている。この電線Wは可撓性を有しているため、筐体の内部に配設された端子台図示せずに対する位置ずれ公差が大きい場合でも公差を吸収できるようになっている。したがって、端子金具Tを端子台に確実に接続することができる。電線固定部材10は、図2に示すように、アルミダイキャスト製のシールドシェル20、合成樹脂製のハウジング30、シリコーン製のゴム栓40、シリコーン製のゴムリング50、合成樹脂製の抜け止め部材60、金属製のかしめリング70などを備えて構成されている。シールドシェル20は横長のシェル本体部21を有し、このシェル本体部21の外周面には、取付フランジ22が周設されている。取付フランジ22は、シェル本体部21の前端側筐体に近い側に配されている。取付フランジ22の幅方向両側には、一対の固定孔23,23が前後方向に貫通する形態で形成されている。シェル本体部21には、一対の装着孔24,24が前後方向に貫通する形態で形成されている。装着孔24は、図7および図8に示すように、前側に配された大径の孔と、この孔の後方に連なる小径の孔とからなる。この小径の孔の内周面は、後方へ向かうほど装着孔24の軸心側に近づく傾斜面24Aとして構成されている。装着孔24の小径の孔には、抜け止め部材60の後述する保持筒部61が装着されている。一方、装着孔24の大径の孔には、抜け止め部材60を保持するハウジング30の後端部と、その内部に保持された後述するリテーナ62とが装着されており、このリテーナ62によってゴム栓40が後方から抜け止めされている。シェル本体部21の外周面には、かしめリング70が圧着される圧着溝25が全周に亘って形成されている。この圧着溝25に筒状の編組線図示せずを被せた上で、かしめリング70をかしめることにより、編組線とシェル本体部21が導通可能に固着される。編組線は、複数の電線Wを一括して覆うように構成されており、複数の電線Wからなる導電路を一括してシールドすることができるようになっている。なお、シェル本体部21の前面における下端部には、筐体に設けられた凹部に嵌合することでシールドシェル20の位置決めおよび回り止めを行うピン26が前方に突出して設けられている。ハウジング30は電線Wの本数に対応して複数設けられ、各ハウジング30は全体として略円筒形状をなし、シールドシェル20の各装着孔24に個別に装着可能とされている。ハウジング30の内部には、電線Wを挿通可能な電線挿通孔31が前後方向に貫通して形成されている。ハウジング30は、筐体に穿設された取付孔に嵌合可能な嵌合部32と、ゴム栓40を収容する収容空間を有する収容部33とを備えて構成されている。この嵌合部32の内部には、電線Wを通す通し孔32Aが前後方向に貫通して形成されている。すなわち、収容部33の収容空間と通し孔32Aとによって、電線挿通孔31が構成されている。言い換えると、収容部33の収容空間は、通し孔32Aを介して筐体の内部空間と連通しており、これらの連通部として前後方向に延びる電線挿通孔31が形成されている。収容部33の収容空間には、ゴム栓40が装着されている。このゴム栓40は、電線Wの外周面に全周に亘って密着する内周シール面41と、収容部33の内周面に全周に亘って密着する複数条の外周リップ42とを備えている。このため、ゴム栓40が収容部33の収容空間に収容されると、ゴム栓40の内周シール面41と外周リップ42によってハウジング30の内部に水が浸入することを規制できる。また、ゴム栓40は、抜け止め部材60のリテーナ62によって後方から抜け止めされているため、収容部33の収容空間に保持される。嵌合部32の外周面には、ゴムリング50が嵌着可能とされた嵌着溝36が全周に亘って凹設されている。ゴムリング50は円筒状をなし、嵌着溝36の底面に全周に亘って密着する複数条の内周リップ51と、筐体の取付孔の内周面に全周に亘って密着する複数条の外周リップ52とを備えて構成されている。ハウジング30を筐体の取付孔に嵌合すると、ゴムリング50により筐体の内部が液密状にシールされる。そして、筐体の内部空間は、ゴム栓40によるシールとゴムリング50によるシールとによってシール状態に保持される。ハウジング30の後端部における幅方向両側には、図3に示すように、一対の係止突起38,38が形成されている。一方、シールドシェル20の装着孔24の内部における幅方向両側には、図6に示すように、各係止突起38,38と前後方向に係止する一対の被係止突起27,27が形成されている。各被係止突起27,27は、シールドシェル20の後方に臨んで配されている。各係止突起38,38が各被係止突起27,27と当接することにより、各ハウジング30が各装着孔24に保持される。さて、電線Wは、抜け止め部材60をシールドシェル20に組み付けることによって固定されている。この抜け止め部材60は合成樹脂製であって、電線Wに外嵌される円筒形の保持筒部61と、この保持筒部61の前端部に形成された平板状のリテーナ62とを備えて構成されている。リテーナ62は、保持筒部61よりも一回り大きい形状とされている。保持筒部61とリテーナ62は、ほぼ同軸に配置されている。リテーナ62は、収容部33の収容空間に後方から嵌合可能とされている。リテーナ62には、上下一対の係止片63,63が設けられており、各係止片63,63が、収容部33の後端部に形成された上下一対の係止孔34,34に嵌まり込んで前後方向に係止する。これにより、リテーナ62が収容部33の収容空間電線挿通孔31に嵌合した状態に保持される。なお、抜け止め部材60が装着孔24に装着された状態では、保持筒部61の後端が装着孔24の後端からわずかに後方に突出している。これにより、電線Wが装着孔24の後端開口縁部に接触して損傷することを回避している。保持筒部61には、図9および図11に示すように、4つの可動片64が電線Wを中心として周方向に等角度間隔で配設されている。これらの可動片64は、保持筒部61の前後長において半分以上の長さを有し、隣り合う可動片64,64の間に形成されたスリットSによって互いに分割されている。各可動片64の内面における前側には、絞り部65が形成されており、これらの絞り部65は、電線Wの外周面に沿って周方向に並んで形成されている。可動片64は前方に突出する片持ち状をなしており、図9および図10に示すように、保持筒部61を装着孔24に挿入することで傾斜面24Aと係合し、可動片64の先端部が装着孔24の軸心側に移動するようになっている。この結果、可動片64の絞り部65が電線Wの絶縁被覆を押圧するため、電線Wが保持筒部61に保持されることになる。絞り部65の突出高さは、電線Wの絶縁被覆の厚さと同じかこれよりも小さめとされているため、電線Wの絶縁被覆が破れることはない。また、各可動片64が装着孔24の傾斜面24Aによって径方向内側に移動した状態では、図12に示すように、各スリットSの幅装着孔24の周方向における寸法が狭められて各絞り部65がほぼ隙間なく周方向に並んで配されることになる。したがって、電線Wは、各絞り部65によってほぼ全周に亘って覆われた状態となり、電線Wが各可動片64によって強固に保持される。この場合であっても、電線Wの絶縁被覆を押圧する絞り部65は合成樹脂製とされているため、電線Wが強く引っ張られるなどして絶縁被覆に強い力がかかっても、絞り部65が絶縁被覆に対してわずかに滑ることにより、絶縁被覆が破れることを規制できる。これにより、電線Wの内部に水が浸入することを防ぐことができる。本実施形態は以上のような構成であって、続いてその作用を説明する。まず、図2に示すように、ゴムリング50,ハウジング30、ゴム栓40、抜け止め部材60、シールドシェル20、およびかしめリング70をこの順に電線Wに先通ししておく。この後、先通ししておいた電線Wの端末において絶縁被覆を皮剥ぎして芯線を露出させ、この芯線に端子金具Tを圧着して接続する。この圧着作業に先立ってあるいはその後に、ゴムリング50をハウジング30の嵌着溝36に嵌着し、ゴム栓40をハウジング30の収容部33の収容空間に収容する。抜け止め部材60のリテーナ62を収容部33の収容空間に後方から組み付け、保持筒部61を装着孔24に挿入する。このとき、各可動片64は、傾斜面24Aと係合することで装着孔24の軸心側へ移動し、電線Wの絶縁被覆に食い込む。これにより、電線Wは、真円形状に近づいた保持筒部61によってほぼ全周に亘って覆われた状態で固定される。これと同時に、各係止突起38,38が各被係止突起27,27に当接することで各ハウジング30がシールドシェル20の各装着孔24に前方から装着される。次に、編組線図示せずをシールドシェル20のシェル本体部21の外周面に被せてかしめリング70をかしめることにより、編組線をシェル本体部21に接続させて固定する。このようにして、電線固定部材10が完成する。そして、ハウジング30の嵌合部32を筐体の取付孔に嵌合させ、取付フランジ22の固定孔23にボルトを挿入して筐体側のねじ孔に螺合させることによりシールドシェル20を筐体に固定する。これにより、電線Wは、筐体の取付孔を挿通した状態となって、電線固定部材10とシールドシェル20の双方によって筐体に固定される。以上のように本実施形態では、電線Wを保持する抜け止め部材60を樹脂製とし、可動片64が装着孔24の傾斜面24Aに係合することで絞り部65が電線Wの絶縁被覆を押圧するようにしたから、電線Wの絶縁被覆が破れて内部に水が浸入することを規制できる。また、4つの可動片64によって電線Wをほぼ全周に亘って覆うことができるため、電線Wを強固に保持することができる。また、抜け止め部材60にリテーナ62を設けてゴム栓40の抜け止めを行うようにしたから、保持筒部61による電線保持機能に加えてリテーナ62によるゴム栓押さえ機能を持たせることができる。<他の実施形態>本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。1上記実施形態では、可動片64が4つ設けられているものの、本発明によると、可動片を1つだけ設けてもよいし、可動片を電線Wの両側に2つ設けてもよい。2上記実施形態では、抜け止め部材60にリテーナ62を設けているものの、本発明によると、保持筒部のみからなる抜け止め部材としてもよい。3上記実施形態では、各可動片64によって電線Wをほぼ全周に亘って覆う形態としているものの、本発明によると、各可動片64の間に大きめの隙間を有した状態で電線Wを保持してもよい。"