噴霧用液体を貯留する容器部材7174と、上記容器部材7174に取付けられた管状のノズル部材72と、高電圧を出力する電源部50を有し、該電源部50の出力電圧を上記噴霧用液体に印加することによって、上記ノズル部材72の先端から上記噴霧用液体が噴霧されるように該ノズル部材72の先端付近の空間に電界を形成する電界形成器6とを備える静電噴霧装置であって、ユーザーによって操作される電源スイッチ15と、上記電源スイッチ15が入った時点から所定の遅延時間が経過した後に上記電源部50への通電を開始する制御器60とを備えていることを特徴とする静電噴霧装置。請求項1において、上記容器部材7174内の上記噴霧用液体を上記ノズル部材72の先端へ搬送する搬送機構40を備え、上記制御器60は、上記電源スイッチ15が入ると、上記電源部50への通電を開始した後に上記搬送機構40を起動することを特徴とする静電噴霧装置。静電噴霧装置には、噴霧用液体に印加する高電圧を発生させる電源部が設けられる。電源部は、入力電圧を昇圧して出力する。そして、電源部の出力電圧が噴霧用液体に印加される。通常、電源部に過電流が流れた場合には、電源部への通電を強制的に遮断する保護動作が行われる。一方、静電噴霧装置には、ユーザーが操作する電源スイッチが設けられる。電源スイッチが入ると、静電噴霧装置の構成機器に対する通電が開始される。ところが、電源スイッチが入った直後例えば、電源スイッチがON状態になってから例えば数百ミリ秒の間は、電源スイッチの接点同士の接触状態が安定せず、構成機器を流れる電流が不安定となる。また、ユーザーの誤操作によって電源スイッチが短時間に何度も切り換わった場合にも、電源スイッチの接点同士の接触状態が不安定となる。電源スイッチを入れた際に構成機器を流れる電流が不安定になると、電源部を流れる電流が過大であると誤って判断され、電源部の保護動作が行われる場合がある。そして、このような誤動作が生じると、実際にトラブルは発生していないにも拘わらず、電源スイッチを入れても静電噴霧装置が噴霧用液体の噴霧を開始しない状態に陥る。本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、静電噴霧装置の誤動作を未然に防いでその使い勝手を向上させることにある。第1の発明は、噴霧用液体を貯留する容器部材7174と、上記容器部材7174に取付けられた管状のノズル部材72と、高電圧を出力する電源部50を有し、該電源部50の出力電圧を上記噴霧用液体に印加することによって、上記ノズル部材72の先端から上記噴霧用液体が噴霧されるように該ノズル部材72の先端付近の空間に電界を形成する電界形成器6とを備える静電噴霧装置を対象とする。そして、ユーザーによって操作される電源スイッチ15と、上記電源スイッチ15が入った時点から所定の遅延時間が経過した後に上記電源部50への通電を開始する制御器60とを備えるものである。第1の発明では、静電噴霧装置1に制御器60が設けられる。制御器60は、電源スイッチ15が入るのと同時ではなく、電源スイッチ15が入った時点から所定の遅延時間が経過した後に、電源部50への通電を開始する。電源部50へ通電すると、電源部50は例えば数kV程度の高電圧を出力する。電源部50の出力電圧は、噴霧用液体に印加される。そして、電界形成器6がノズル部材72の先端付近の空間に電界を形成すると、ノズル部材72の先端から噴霧用液体が微細な液滴となって放出される。第2の発明は、上記第1の発明において、上記容器部材7174内の上記噴霧用液体を上記ノズル部材72の先端へ搬送する搬送機構40を備え、上記制御器60は、上記電源スイッチ15が入ると、上記電源部50への通電を開始した後に上記搬送機構40を起動するものである。第2の発明において、制御器60は、電源部50への通電を開始した後に搬送機構40を起動する。つまり、電源スイッチ15が入った場合、制御器60は、電源スイッチ15が入った時点から所定の遅延時間が経過した後に電源部50への通電を開始し、その後に搬送機構40を起動する。本発明において、制御器60は、電源スイッチ15が入るのと同時ではなく、電源スイッチ15が入った時点から所定の遅延時間が経過した後に、電源部50への通電を開始する。このため、遅延時間を適切に設定すれば、電源スイッチ15における接点同士の接触状態が安定した後に、電源部50への通電が開始されることになる。そして、電源部50への通電が開始された直後から、電源部50を流れる電流が安定する。このため、電源部50を流れる電流が過大であると誤検知される可能性が小さくなり、その誤検知に起因して電源部50への通電が遮断される事態が回避される。従って、本発明によれば、電源スイッチ15を入れた際の誤検知に起因して静電噴霧装置1が起動不能に陥るのを回避でき、静電噴霧装置1の使い勝手を向上させることができる。ところで、静電噴霧装置1を起動した際に、ノズル部材72の先端付近の空間に電界が形成される前にノズル部材72の先端への噴霧用液体の供給を開始すると、噴霧用液体が液滴化せずにノズル部材72の先端から溢れ出すおそれがある。一方、上記第2の発明の制御器60は、電源スイッチ15が入った時点から所定の遅延時間が経過した後に電源部50への通電を開始し、その後に搬送機構40を起動する。このため、搬送機構40がノズル部材72の先端へ噴霧用液体を供給し始めた時点では、既にノズル部材72の先端付近の空間に電界が形成されている。従って、この発明によれば、噴霧用液体が液滴化せずにノズル部材72の先端から溢れ出すという事態を未然に防ぐことができ、常に噴霧用液体を確実に液滴化することができる。本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下で説明する実施形態および変形例は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。本実施形態は、卓上型の静電噴霧装置1である。この静電噴霧装置1は、オフィスのデスク上に置いて使用することを想定して設計されている。つまり、この静電噴霧装置1は、後述するケーシング10の底カバー10bが設置面200と接する正立姿勢で使用することを想定して設計されている。図1、図2、図5に示すように、本実施形態の静電噴霧装置1は、装置本体5と、ACアダプタ2と、電源コードであるUSBケーブル3aとを備えている。装置本体5は、ケーシング10と、噴霧用液体を貯留する噴霧カートリッジ70と、搬送ユニット40と、電源部である高電圧電源ユニット50と、制御器であるコントローラ60とを備えている。噴霧カートリッジ70、搬送ユニット40、高電圧電源ユニット50、及びコントローラ60は、ケーシング10に収容されている。ケーシング10は、両端が閉塞された中空円筒状に形成されている。ケーシング10は、本体カバー10aと、底カバー10bと、トップカバー11とから構成されている。底カバー10b及びトップカバー11は、本体カバー10aに取り付けられている。尚、本実施形態では、噴霧用液体の噴霧方向を前面側とし、噴霧方向の背後方向を背面側としている。本体カバー10aは、両端が開口した縦長の円筒状に形成されている。また、本体カバー10aは、その長手方向の中央部が僅かにくびれた形状となっている。底カバー10bは、概ね円板状に形成され、本体カバー10aの下端を塞いでいる。トップカバー11は、円形のキャップ状に形成され、本体カバー10aの上端を塞いでいる。このトップカバー11は、装置本体5の前側即ち、噴霧用液体の噴霧方向に向かって傾斜した姿勢で、本体カバー10aに固定されている。図3に示すように、トップカバー11の概ね前面側には、噴霧カートリッジ70のノズル72を露出させるための噴霧開口部14が形成されている。噴霧開口部14の周縁部には、スライド可能なシャッタ13が取り付けられている。このシャッタ13は、図4に示すように、前面側にスライドさせると閉じ、背面側にスライドさせると開くように構成されている。また、トップカバー11には、静電噴霧装置1の運転をON/OFFするための電源スイッチ15が設けられている図4を参照。電源スイッチ15は、シャッタ13の開閉に伴って切り換わる。具体的に、ユーザーがシャッタ13を背面側シャッタ13を開く方向へ移動させると、シャッタ13の側部13aが電源スイッチ15を下方に押し下げる。その結果、電源スイッチ15に設けられた一対の接点が接触し、電源スイッチ15がON状態即ち、導通状態になる。一方、ユーザーがシャッタ13を前面側シャッタ13を閉じる方向へ移動させると、シャッタ13の側部13aが電源スイッチ15から離れる。その結果、電源スイッチ15に設けられた一対の接点が離れ、電源スイッチ15がOFF状態即ち、遮断状態になる。このように、本実施形態の静電噴霧装置1では、ユーザーがシャッタ13を移動させると、シャッタ13によって電源スイッチ15が断続される。従って、ユーザーは、シャッタ13を介して電源スイッチ15を操作することになる。図1~4に示すように、トップカバー11と本体カバー10aとの間には、周方向に亘って帯状の対向電極12が設けられている。この対向電極12は、噴霧ノズル72の先端との間で電界を発生させるためのものである。対向電極12は、高電圧電源ユニット50と電気的に接続されている。本体カバー10aの背面側には、リアカバー17が着脱可能に取り付けられている。このリアカバー17は、後述する上部機器室28を塞ぐための部材であって、やや湾曲した矩形板状に形成されている。リアカバー17は、噴霧カートリッジ70を交換する際に着脱される。図2に示すように、ケーシング10は、その内部に下側ベース21と上側ベース22と仕切板23とを備えている。下側ベース21はケーシング10内の底部寄りに設けられている。上側ベース22はケーシング10の長手方向の概ね中央に設けられている。各ベース2122は、水平方向に延びてケーシング10内を上下に区画している。仕切板23は、下側ベース21と上側ベース22との間に亘って設けられている。ケーシング10の内部における下側ベース21と上側ベース22との間の空間は、仕切板23によって前後に区画される。下側ベース21と上側ベース22との間には、中央機器室24が区画されている。そして、中央機器室24は、上述した仕切板23により、前面側の第1中央機器室25と背面側の第2中央機器室26とに区画されている。また、下側ベース21の下方に下部機器室27が区画され、上側ベース22の上方に上部機器室28が区画されている。下部機器室27には、温湿度センサ29と、人検知センサ30と、USB基板31とが収容されている。温湿度センサ29は、静電噴霧装置1が設置された部屋の空気の温度と湿度を検知するセンサである。この温湿度センサ29は、コントローラ60に接続され、計測値をコントローラ60に送信する。人検知センサ30は、静電噴霧装置1の噴霧対象となる使用者の有無を検知するためのものである。人検知センサ30は、例えば焦電型赤外線センサに構成されている。人検知センサ30は、下部機器室27内の前面側に収容されている。そして、人検知センサ30は、そのセンサ面をケーシング10の開口を介して前面側の斜め上方向を向くように配置されている。人検知センサ30は、コントローラ60に接続され、検知信号をコントローラ60に送信する。USBUniversalSerialBus基板31は、USBケーブル3aのコネクタ3が挿入されるものである。このUSB基板31は、下部機器室27の底部に配置されている。USB基板31には、コネクタ3が接続される接続部32を備えている。USB基板31は、ケーシング10の本体カバー10aの背面に露出している。USBケーブル3aのコネクタ3は、本体カバー10aの背面側からUSB基板31に挿入され、ケーシング10の側方へ突出する。そして、コネクタ3を有するUSBケーブル3aが、突出部を構成している。ACアダプタ2は、家庭用の商用電源のコンセントに接続され、電圧100Vの交流を電圧5Vの直流に変換する。ACアダプタ2は、USBケーブル3aを介して装置本体5に接続されている。なお、本実施形態の静電噴霧装置1を構成する装置本体5は、USBケーブル3aを介して例えばパソコンのUSBポートに接続され、パソコンから供給される電力によって駆動されてもよい。図5及び図6に示すように、搬送ユニット40は、後述する噴霧カートリッジ70のタンク71内に空気を送り込むことで、空気圧によってタンク71内の噴霧用液体を押し出すためのものである。搬送ユニット40は、エアポンプ41と、圧力センサ43と、空気管42とを備えている。エアポンプ41及び空気管42は、空気供給器を構成している。エアポンプ41は、タンク71内に空気を送り込むためダイアフラムポンプである。エアポンプ41は、下部機器室27内に収容されている。下部機器室27内では、エアポンプ41が下側ベース21の下面に固定されている。空気管42は、エアポンプ41の空気をタンク71内に送るためのものである。空気管42は、下部機器室27から上部機器室28まで延びるチューブに構成されている。空気管42は、一端がエアポンプ41に接続され、他端がタンク71の吸入口79に接続されている。圧力センサ43は、空気管42に接続され、空気管42内を流れる空気の圧力を計測する。この圧力センサ43は、コントローラ60に接続され、計測値をコントローラ60に送信する。上述したように、空気管42は、タンク71に接続されている。このため、空気管42を流れる空気の圧力は、タンク71内の圧力と実質的に等しくなる。従って、圧力センサ43は、実質的にはタンク71内の圧力を計測している。高電圧電源ユニット50は、電極部材84を介してタンク71内の噴霧用液体に正極性または負極性の高電圧を印加するためのものである。なお、以下では、高電圧電源ユニット50をHVU50という。図3に示すように、HVU50は、出力部51と基準電位部55とを備えている。出力部51は、ACアダプタ2から供給された入力電圧5Vを昇圧して出力する。この出力部51は、第1中央機器室25内に収容された基板52上に形成されており、図外のトランジスタ及びダイオードや、トランス53等の電子部品を備えている。出力部51は、ACアダプタ2から供給された電圧5Vを3kVから5kVの間、又は-4kVから-7kVの間の高電圧に昇圧させる。出力部51の出力端子には、高圧ライン54の他端が電気的に接続されている。そして、出力部51は、高圧ライン54及び電極部材84を介してタンク71内の噴霧用液体に高電圧を印加する。尚、出力部51は出力させる電圧の極性を切換可能に構成されている。基準電位部55は、基板52上に形成されている。基準電位部55は、配線56を介して対向電極12と接続している。これにより、対向電極12は、アースと直接的に接続しない非接地状態となる一方で、基板52の基準電位と概ね同じ電位となっている。基準電位部55には、出力部51の低圧側一次側も接続している。コントローラ60は、静電噴霧装置1の噴霧動作を制御するものである。コントローラ60は、第2中央機器室26に収容された制御基板61上に形成され、電源制御部62と搬送制御部63とを備えている図5を参照。コントローラ60には、圧力センサ43、人検知センサ30、温湿度センサ29、及び電源スイッチ15が接続されている。電源制御部62は、HVU50から出力される電圧を制御するためのものである。具体的に、電源制御部62には、圧力センサ43、温湿度センサ29、及び人検知センサ30の検知データが入力される。そして、電源制御部62は、各検知データに基づいて出力部51から出力される高電圧を調節する。搬送制御部63は、搬送ユニット40の噴霧用液体の搬送力を制御するためのものである。具体的に、搬送制御部63には、圧力センサ43、温湿度センサ29、及び人検知センサ30の検知データが入力される。そして、搬送制御部63は、各検知データに基づいてエアポンプ41から送られる空気の圧力を調節する。静電噴霧装置1には、カートリッジ検知用スイッチ64と転倒検知用スイッチ65とが設けられている。図2では図示を省略するが、カートリッジ検知用スイッチ64は上側機器室28に設置され、転倒検知用スイッチ65は下側機器室27に設置されている。図5に示すように、カートリッジ検知用スイッチ64及び転倒検知用スイッチ65は、コントローラ60に接続されている。カートリッジ検知用スイッチ64は、噴霧カートリッジ70に当接可能となっている。噴霧カートリッジ70がケーシング10に装着された状態では、カートリッジ検知用スイッチ64が噴霧カートリッジ70によって押し込まれてON状態導通状態となる。一方、噴霧カートリッジ70がケーシング10から取り外された状態では、カートリッジ検知用スイッチ64が噴霧カートリッジ70から離れてOFF状態遮断状態となる。転倒検知用スイッチ65は、静電噴霧装置1が設置される設置面200に当接可能となっている。静電噴霧装置1が正立姿勢となって底カバー10bが設置面200と接する状態では、転倒検知用スイッチ65が設置面200によって押し込まれてON状態導通状態となる。一方、静電噴霧装置1が転倒して底カバー10bが設置面200から離れた状態では、転倒検知用スイッチ65が設置面200から離れてOFF状態遮断状態となる。また、コントローラ60には、電源スイッチ15が接続されている。コントローラ60は、電源スイッチ15がON状態になると静電噴霧装置1の各構成機器即ち、HVU50やエアポンプ41などへの通電を開始し、電源スイッチ15がOFF状態になると静電噴霧装置1の各構成機器への通電を停止する。電源スイッチ15が操作されたときのコントローラ60の詳細な動作は後述する。ただし、コントローラ60は、カートリッジ検知用スイッチ64と転倒検知用スイッチ65の少なくとも一方がOFF状態になると、静電噴霧装置1の各構成機器への通電を禁止する。つまり、静電噴霧装置1の噴霧動作中にカートリッジ検知用スイッチ64と転倒検知用スイッチ65の少なくとも一方がOFF状態になると、コントローラ60は、静電噴霧装置1の噴霧動作を停止させる。また、静電噴霧装置1の停止中にカートリッジ検知用スイッチ64と転倒検知用スイッチ65の少なくとも一方がOFF状態になっている場合、コントローラ60は、電源スイッチ15がOFF状態からON状態に切り換わっても静電噴霧装置1を停止状態に保つ。このように、コントローラ60は、カートリッジ検知用スイッチ64と転倒検知用スイッチ65の両方がON状態である場合に、静電噴霧装置1の噴霧動作を許可する。噴霧カートリッジ70は、図7及び図8に示すように、貯留した噴霧用液体に電荷を付与して噴霧させるためのものである。この噴霧カートリッジ70は、タンク71と、電極部材84と、噴霧ノズル72と、ノズルベース74と、把手部86とを備えている。噴霧カートリッジ70は、分解不能に構成されている。従って、タンク71内の噴霧用液体を使い切った場合、空カラになった噴霧カートリッジ70は、噴霧用液体が充填された新しい噴霧カートリッジ70に交換される。タンク71は、噴霧用液体を内部に貯留するための容器であって、ノズルベース74と共に容器部材を構成している。タンク71には、例えばヒアルロン酸を含んだ水溶液が噴霧用液体として貯留されている。具体的に、タンク71は、略矩形状の箱体に形成されて噴霧カートリッジ70の下部を構成している。このタンク71は、その底部が背面側に向かって下方に傾斜する底板71bに形成されている。このため、タンク71の内部空間は、その背面側の部分が最深部となっている。ノズルベース74は、噴霧ノズル72を保持するための部材である。ノズルベース74は、略円筒状に形成され、タンク71の首部材71aを介してタンク71と一体に形成されている。ノズルベース74は、内側凹部75と外側凹部82とが形成されている。内側凹部75は、ノズルベース74の内側端に形成された凹部である。内側凹部75は、底部の中央に軸方向の内側に突出した保持部77が形成されている。保持部77には、噴霧ノズル72が挿通される貫通孔78が形成されている。保持部77の周囲には、シール部材81が取り付けられている。このシール部材81は、内側凹部75の内壁76と保持部77との間の隙間85の一部を埋めるものである。隙間85の一部をシール部材81が埋めることで、タンク71内の噴霧用液体が隙間85に侵入するのを防止している。内側凹部75の内壁76には、空気管42の他端が接続される吸入口79が形成されている。外側凹部82は、ノズルベース74の外側端に形成された凹部である。外側凹部82の内壁83は、後述する噴霧ノズル72の露出部72cの周囲を囲むように形成されている。外側凹部82は、その内壁83が噴霧ノズル72の先端と一定の距離を保つことで、噴霧ノズル72の露出部72cの周りに空気層を形成している。この空気層は絶縁材として機能し、これによって、噴霧ノズル72の先端に安定した電界が形成される。噴霧ノズル72の先端72aは、外側凹部82の内壁83の先端から僅かに突出している。噴霧ノズル72は、樹脂製の細径管である。噴霧ノズル72は、外径が03mm以上05mm以下であり、内径が01mm以上03mm以下となっている。噴霧ノズル72は、ノズルベース74の貫通孔78に挿通されている。噴霧ノズル72の先端72aは、ノズルベース74の外部に露出している。噴霧ノズル72の基端72bは、タンク71内の最深部に位置している。つまり、タンク71の内部空間において、噴霧ノズル72の基端72bは、底部側で且つ背面側の隅角部に位置している。また、噴霧ノズル72では、ノズルベース74の外側に位置する部分が露出部72cとなっている。電極部材84は、金属製の棒状に形成された部材である。電極部材84は、一端がタンク71内の底部に挿通されて噴霧用液体内と接触する。電極部材84の他端は、タンク71の外部に露出し、高圧ライン54の一端と電気的に接続される。つまり、電極部材84は、HVU50の出力部51と電気的に接続され、タンク71内の噴霧用液体に高電圧を印加するように構成されている。電極部材84と、対向電極12と、HVU50と、高圧ライン54と、HVU50と対向電極12を接続する配線56とは、噴霧ノズル72の先端72a付近の空間に電界を形成する電界形成器6を構成している。-静電噴霧装置の噴霧動作-本実施形態の静電噴霧装置1の噴霧動作について説明する。静電噴霧装置1の噴霧動作中には、HVU50やエアポンプ41などの構成機器へ通電される。HVU50は、その出力部51から高電圧を出力する。HVU50の出力電圧は、電極部材84を介してタンク71内の噴霧用液体に印加される。一方、エアポンプ41は、空気管42を通じてタンク71の内部空間へ空気を供給する。すると、タンク71内の空気圧が上昇し、この空気圧が噴霧用液体の液面9に作用する。その結果、タンク71内の噴霧用液体は、噴霧ノズル72へ流入し、噴霧ノズル72の先端72aまで押し上げられる。噴霧ノズル72の先端72aでは、電荷を帯びた噴霧用液体と対向電極12との間に電位差が生じる。その結果、噴霧ノズル72の先端72a付近の空間に電界が形成される。噴霧ノズル72の先端72aからは、噴霧用液体が電界に引っ張られて細長い液糸リガメント状態となって流出する。液糸状態となった噴霧用液体は、その後、概ね数十μmから300μm程度の大きさの液滴に分裂する。噴霧用液体には電荷が付与されているため、分裂した液滴同士の間には、電気的な斥力が作用する。このため、噴霧ノズル72から噴霧された噴霧用液体の液滴は、互いに反発し合って拡散する。拡散した噴霧用液体の液滴は、実質的に接地電位となっている使用者に向かって飛散し、使用者の顔面に付着する。-コントローラの制御動作-上述したように、コントローラ60は、カートリッジ検知用スイッチ64と転倒検知用スイッチ65の両方がON状態である場合に、静電噴霧装置1の噴霧動作を許可する。つまり、コントローラ60は、静電噴霧装置1の噴霧動作は、静電噴霧装置1が正立姿勢となっており、且つ噴霧カートリッジ70がケーシング10に装着されている場合に、静電噴霧装置1の噴霧動作を許可する。使用者がシャッタ13を開くと、シャッタ13が移動することによって電源スイッチ15がOFF状態からON状態に切り換わる。上述したように、コントローラ60は、カートリッジ検知用スイッチ64と転倒検知用スイッチ65の両方がON状態である場合に、静電噴霧装置1の噴霧動作を許可する。従って、カートリッジ検知用スイッチ64と転倒検知用スイッチ65の一方または両方がOFF状態であるときに電源スイッチ15がON状態になっても、コントローラ60は、構成機器に対する通電を開始しない。一方、カートリッジ検知用スイッチ64と転倒検知用スイッチ65の両方がON状態であるときに電源スイッチ15がOFF状態からON状態に切り換わると、コントローラ60は、構成機器に対する通電を開始する。その際、コントローラ60は、先ずHVU50への通電を開始し、その後にエアポンプ41への通電を開始する。このコントローラ60の動作について、図9を参照しながら説明する。図9に示すように、コントローラ60は、電源スイッチ15がOFF状態からON状態に切り換わった時点から所定の遅延時間ΔT1が経過すると、HVU50への通電を開始する。この遅延時間ΔT1は、例えば1000msecに設定される。なお、この遅延時間ΔT1は、300ミリ秒以上3000ミリ秒以下の範囲に設定するのが望ましい。また、コントローラ60は、HVU50への通電を開始した時点から所定の遅延時間ΔT2が経過すると、エアポンプ41への通電を開始する。この遅延時間ΔT2は、例えば500msecに設定される。ここで、コントローラ60は、HVU50を流れる電流を監視する。そして、HVU50を流れる電流が過大になると、コントローラ60は、HVU50の保護動作を行う。つまり、コントローラ60は、HVU50の損傷を防ぐ為、HVU50への通電を停止させる。一方、電源スイッチ15が入った直後例えば、電源スイッチ15がON状態になってから例えば数百ミリ秒の間は、電源スイッチ15の接点同士の接触状態が安定せず、構成機器を流れる電流が不安定となる。また、ユーザーの誤操作によって電源スイッチ15が短時間に何度も切り換わった場合にも、電源スイッチ15の接点同士の接触状態が不安定となる。電源スイッチ15を入れた際に構成機器を流れる電流が不安定になると、コントローラ60は、HVU50を流れる電流が過大であると誤って判断してHVU50の保護動作を行う場合がある。そして、このような誤動作が生じると、実際にトラブルは発生していないにも拘わらず、電源スイッチ15を入れても静電噴霧装置1が噴霧動作を開始しない状態に陥る。これに対し、本実施形態のコントローラ60は、電源スイッチ15がOFF状態からON状態に切り換わった時点でHVU50への通電を開始するのではなく、その時点から所定の遅延時間ΔT1が経過した後にHVU50への通電を開始する。上述したように、電源スイッチ15の接点同士の接触状態が不安定になる期間は、電源スイッチ15がON状態に切り換わった時点から数百ミリ秒の間である。従って、コントローラ60がHVU50への通電を開始した時点において、電源スイッチ15の接点同士の接触状態は、既に安定している。このため、コントローラ60がHVU50を流れる電流が過大だと誤って判断することはなく、静電噴霧装置1が噴霧動作を確実に開始することになる。また、電源スイッチ15がON状態に切り換わった際に、噴霧ノズル72の先端付近の空間に電界が形成される前に噴霧ノズル72の先端への噴霧用液体の供給を開始すると、噴霧用液体が液滴化せずに噴霧ノズル72の先端から溢れ出すおそれがある。これに対し、本実施形態のコントローラ60は、HVU50への通電を開始した時点から所定の遅延時間ΔT2が経過した後にエアポンプ41への通電を開始する。従って、噴霧ノズル72の先端へ噴霧用液体が供給され始めた時点では、既に噴霧ノズル72の先端付近の空間に電界が形成されている。このため、噴霧ノズル72の先端へ供給された噴霧用液体は、確実に液滴化して噴霧ノズル72の先端から噴霧される。また、コントローラ60は、電源スイッチ15がON状態であっても、人検知センサ30からの検知信号に基づいて噴霧動作を制御することもできる。具体的に、噴霧用液体の噴霧中において、コントローラ60は、人検知センサ30の検知信号に基づいて使用者が不在であると判断すると、HVU50に高電圧の出力を停止させ、エアポンプ41を停止させる。その後、コントローラ60は、人検知センサ30の検知信号に基づいて使用者が在席していると判断すると、HVU50に高電圧の出力を再開させ、エアポンプ41を再び作動させる。これによって、使用者の不在時における無駄な噴霧を防止できる。また、コントローラ60は、温湿度センサ29の計測値に基づいて適切な噴霧動作に制御することもできる。具体的には、部屋の空気の温度および湿度によって、噴霧における液糸リガメントの形成条件は異なる。そこで、コントローラ60は、噴霧ノズル72から噴霧用液体が安定して噴霧されるように、温湿度センサ29の計測値に基づいて、HVU50からの出力の電圧値を調節したり、エアポンプ41からの空気の吐出量を調節する。-実施形態の効果-本実施形態において、コントローラ60は、電源スイッチ15がON状態になるのと同時ではなく、電源スイッチ15がON状態になった時点から所定の遅延時間ΔT1が経過した後に、HVU50への通電を開始する。また、本実施形態のコントローラ60において、遅延時間ΔT1は、電源スイッチ15における接点同士の接触状態が安定するのに要する時間よりも長くなっている。このため、本実施形態では、電源スイッチ15における接点同士の接触状態が安定した後に、HVU50への通電が開始されることになる。そして、HVU50への通電が開始された直後から、HVU50を流れる電流が安定する。このため、HVU50を流れる電流が過大であるとコントローラ60が誤検知する可能性が小さくなり、その誤検知に基づいてコントローラ60がHVU50への通電を遮断するという事態が回避される。従って、本実施形態によれば、電源スイッチ15がON状態に切り換わった際の誤検知に起因して静電噴霧装置1が起動不能に陥るのを回避でき、静電噴霧装置1の使い勝手を向上させることができる。また、本実施形態のコントローラ60は、電源スイッチ15がON状態になった時点から所定の遅延時間ΔT1が経過した後にHVU50への通電を開始し、更にHVU50への通電を開始した時点から所定の遅延時間ΔT2が経過すると搬送ユニット40のエアポンプ41を起動する。このため、搬送機構40が噴霧ノズル72の先端へ噴霧用液体を供給し始めた時点では、既に噴霧ノズル72の先端付近の空間に電界が形成されている。従って、本実施形態によれば、噴霧用液体が液滴化せずに噴霧ノズル72の先端から溢れ出すという事態を未然に防ぐことができ、常に噴霧用液体を確実に液滴化することができる。-実施形態の変形例1-本実施形態の変形例1について説明する。本変形例は、図7に示す噴霧ノズル72の構成を変更したものである。図10に示すように、本変形例の噴霧ノズル72は、細管部73aとチューブ部73bとを備えている。なお、噴霧カートリッジ70における噴霧ノズル72の配置は、図7に示すものと同様である。細管部73aは、樹脂製の細径管である。細管部73aは、外径が03mm以上05mm以下であり、内径が01mm以上03mm以下となっている。細管部73aの先端は、外側凹部82の内壁83の先端から僅かに突出しており、噴霧ノズル72の先端72aを構成している。また、細管部73aでは、ノズルベース74の外側に位置する部分が、噴霧ノズル72の露出部72cを構成している。チューブ部73bは、円管状に形成されており、その内径が細管部73aの外径よりも大きくなっている。チューブ部73bの先端は、細管部73aの基端に接続されている。チューブ部73bの基端は、タンク71内の最深部に位置しており、噴霧ノズル72の基端72bを構成している。本変形例によれば、噴霧ノズル72に細管部73aとチューブ部73bを設けているため、噴霧ノズル72の基端72bから先端72aまで噴霧用液体を搬送する際の圧力損失を削減することができる。このため、図7に示す噴霧カートリッジ70を用いる場合に比べ、噴霧中における噴霧カートリッジ70内の空気圧を引き下げることができ、エアポンプ41の消費電力を削減することができる。-実施形態の変形例2-上記の実施形態とその変形例では、噴霧用液体としてヒアルロン酸を含んだ水溶液を用いたが、噴霧用液体はこれに限定されるものではない。例えば温泉水やテアニンの水溶液を噴霧用液体として用いてもよいし、カテキンやプロアントシアニジン等の抗酸化剤の水溶液を噴霧用液体として用いてもよい。