"耐張クランプ30と碍子連40とを連結する際に両者を仮連結するための耐張クランプ用仮連結金具10であって、前記耐張クランプ用仮連結金具を前記耐張クランプに取り付けるためのフック部11と、前記耐張クランプ用仮連結金具を縦方向に伸縮させるための伸縮手段11a,12,13と、上面に前記伸縮手段が取り付けられた、かつ、L形形状の左側および右側脚部14L,14Rを有する本体14と、該本体の前記左側および右側脚部の先端に軸方向が横方向に沿うようにそれぞれ取り付けられた左側および右側回転軸部15L,15Rと、前記左側回転軸部に回動自在に取り付けられた、かつ、前記本体の前記左側脚部と共に前記碍子連のヨーク板41を挟んで保持するための左側可動部20Lと、前記右側回転軸部に回動自在に取り付けられた、かつ、前記本体の前記右側脚部と共に前記碍子連の前記ヨーク板を挟んで保持するための右側可動部20Rと、を具備することを特徴とする、耐張クランプ用仮連結金具。前記左側可動部が、末端部が前記左側回転軸部に回動自在に取り付けられた矩形体状の左側本体21Lと、該左側本体の前記左側脚部と共に前記碍子連の前記ヨーク板を挟む側の面の中央部に取り付けられた左側磁石22Lと、軸方向が前記左側回転軸部の軸方向と平行になるように前記左側本体の先端部内に取り付けられた左側回転軸23Lと、前記左側本体の先端部の中央部に形成された切欠きを貫くとともに中央よりも末端側が前記左側回転軸に回動自在に取り付けられた棒状の左側取外しハンドル24Lとを備え、前記右側可動部が、末端部が前記右側回転軸部に回動自在に取り付けられた矩形体状の右側本体21Rと、該右側本体の前記右側脚部と共に前記碍子連の前記ヨーク板を挟む側の面の中央部に取り付けられた右側磁石22Rと、軸方向が前記右側回転軸部の軸方向と平行になるように前記右側本体の先端部内に取り付けられた右側回転軸23Rと、前記右側本体の先端部の中央部に形成された切欠きを貫くとともに中央よりも末端側が前記右側回転軸に回動自在に取り付けられた棒状の右側取外しハンドル24Rとを備える、ことを特徴とする、請求項1記載の耐張クランプ用仮連結金具。前記伸縮手段が、前記フック部の末端側の外周面に切られたネジ11aと、底面が前記本体の上面に固定された、かつ、先端部の外周面に逆ネジ13aが切られたネジ部13と、両端部の内周面に前記フック部の前記ネジおよび前記ネジ部の前記逆ネジと螺合するネジ溝がそれぞれ形成された円筒形状のターンバックル部12と、を備えることを特徴とする、請求項1または2記載の耐張クランプ用仮連結金具。前記フック部のフックの形状が、前記耐張クランプの本体31に形成された貫通孔31aの形状に合わせた形状とされていることを特徴とする、請求項3記載の耐張クランプ用仮連結金具。しかしながら、耐張クランプ30と碍子連40とを連結する際には、耐張クランプ30の本体31に形成されたボルト孔31cと碍子連40のヨーク板41の上部中央部に形成されたボルト孔不図示とを位置合わせしたのちにボルトを挿入して本体31とヨーク板41とを接続するが、耐張クランプ30は自在に動くため、耐張クランプ30のボルト孔31cとヨーク板41のボルト孔との位置合わせを行うのが非常に困難であるという問題があった。本発明の目的は、耐張クランプと碍子連との連結作業の容易化を図ることができる耐張クランプ用仮連結金具を提供することにある。本発明の耐張クランプ用仮連結金具は、耐張クランプ30と碍子連40とを連結する際に両者を仮連結するための耐張クランプ用仮連結金具10であって、前記耐張クランプ用仮連結金具を前記耐張クランプに取り付けるためのフック部11と、前記耐張クランプ用仮連結金具を縦方向に伸縮させるための伸縮手段11a,12,13と、上面に前記伸縮手段が取り付けられた、かつ、L形形状の左側および右側脚部14L,14Rを有する本体14と、該本体の前記左側および右側脚部の先端に軸方向が横方向に沿うようにそれぞれ取り付けられた左側および右側回転軸部15L,15Rと、前記左側回転軸部に回動自在に取り付けられた、かつ、前記本体の前記左側脚部と共に前記碍子連のヨーク板41を挟んで保持するための左側可動部20Lと、前記右側回転軸部に回動自在に取り付けられた、かつ、前記本体の前記右側脚部と共に前記碍子連の前記ヨーク板を挟んで保持するための右側可動部20Rとを具備することを特徴とする。ここで、前記左側可動部が、末端部が前記左側回転軸部に回動自在に取り付けられた矩形体状の左側本体21Lと、該左側本体の前記左側脚部と共に前記碍子連の前記ヨーク板を挟む側の面の中央部に取り付けられた左側磁石22Lと、軸方向が前記左側回転軸部の軸方向と平行になるように前記左側本体の先端部内に取り付けられた左側回転軸23Lと、前記左側本体の先端部の中央部に形成された切欠きを貫くとともに中央よりも末端側が前記左側回転軸に回動自在に取り付けられた棒状の左側取外しハンドル24Lとを備え、前記右側可動部が、末端部が前記右側回転軸部に回動自在に取り付けられた矩形体状の右側本体21Rと、該右側本体の前記左側脚部と共に前記碍子連の前記ヨーク板を挟む側の面の中央部に取り付けられた右側磁石22Rと、軸方向が前記右側回転軸部の軸方向と平行になるように前記右側本体の先端部内に取り付けられた右側回転軸23Rと、前記右側本体の先端部の中央部に形成された切欠きを貫くとともに中央よりも末端側が前記右側回転軸に回動自在に取り付けられた棒状の右側取外しハンドル24Rとを備えてもよい。前記伸縮手段が、前記フック部の末端側の外周面に切られたネジ11aと、底面が前記本体の上面に固定された、かつ、先端部の外周面に逆ネジ13aが切られたネジ部13と、両端部の内周面に前記フック部の前記ネジおよび前記ネジ部の前記逆ネジと螺合するネジ溝がそれぞれ形成された円筒形状のターンバックル部12とを備えてもよい。前記フック部のフックの形状が、前記耐張クランプの本体31に形成された貫通孔31aの形状に合わせた形状とされていてもよい。本発明の耐張クランプ用仮連結金具は、耐張クランプと碍子連とを仮連結して耐張クランプのボルト孔と碍子連のヨーク板のボルト孔とを位置合わせすることができるため、耐張クランプと碍子連とを容易に連結することができるという効果を奏する。上記の目的を、フック部で耐張クランプ用仮連結金具を耐張クランプに取り付け、本体の左側および右側脚部と左側および右側可動部とで碍子連のヨーク板を挟んで保持して耐張クランプと碍子連とを仮連結したのちに、耐張クランプ用仮連結金具を縦方向に伸縮させて耐張クランプのボルト孔と碍子連のヨーク板のボルト孔とを位置合わせすることにより実現した。以下、本発明の耐張クランプ用仮連結金具の実施例について図面を参照して説明する。本発明の一実施例による耐張クランプ用仮連結金具10は、図1aに示すように、フック部11と、ターンバックル部12と、ネジ部13と、本体14と、左側可動部20Lと、右側可動部20Rとを具備する。ここで、フック部11は、図2に示すように耐張クランプ30の本体31の貫通孔31aに引っ掛けて耐張クランプ用仮連結金具10を耐張クランプ30に取り付けるためのものである。そのため、フック部11のフック貫通孔31aに引っ掛ける部分の形状は、耐張クランプ30の貫通孔31aの形状に合わせた形状とされている。フック部11の末端側の外周面には、ネジ11aが切られている。ターンバックル部12は、円筒形状をしており、両端部の内周面にはフック部11のネジ11aおよび後述するネジ部13の逆ネジ13aネジ11aと逆回転のネジと螺合するネジ溝がそれぞれ形成されている。これにより、ターンバックル部12を反時計方向に回すと耐張クランプ用仮連結金具10を縦方向垂直方向に伸ばすことができ、逆に、ターンバックル部12を時計方向に回すと耐張クランプ用仮連結金具10を縦方向に縮ませることができる。ネジ部13は、円柱形状をしており、底面が本体14の上面の右端寄りに固定されている。また、ネジ部13の先端部の外周面には、逆ネジ13aが切られている。本体14は、耐張クランプ用仮連結金具10を側面から見たときの形状がL字状の左側脚部14Lおよび右側脚部14Rが矩形体状の板の両端部の下面に一体的に設けられた形状をしている。本体14の左側脚部および右側脚部の先端には、左側回転軸部15Lおよび右側回転軸部15Rが、軸方向が横方向水平方向。本体14の左側面から右側面に向かう方向に沿うようにそれぞれ取り付けられている。左側可動部20Lは、末端部が左側回転軸部15Lに回動自在に取り付けられた矩形体状の左側本体21Lと、左側本体21Lの左側脚部14Lと共に碍子連40のヨーク板41を挟む側の面図1aに示すように左側本体21Lを立てたときに左側脚部14Lと対向する面の中央部に取り付けられた左側磁石22Lと、軸方向が左側回転軸部15Lの軸方向と平行になるように左側本体21Lの先端部内に取り付けられた左側回転軸23Lと、左側本体21Lの先端部の中央部に形成された切欠きを貫くとともに中央よりも末端側が左側回転軸23Lに回動自在に取り付けられた棒状の左側取外しハンドル24Lとを備える。同様に、右側可動部20Rは、末端部が右側回転軸部15Rに回動自在に取り付けられた矩形体状の右側本体21Rと、右側本体21Rの右側脚部14Rと共に碍子連40のヨーク板41を挟む側の面図1aに示すように右側本体21Rを立てたときに右側脚部14Rと対向する面の中央部に取り付けられた右側磁石22Rと、軸方向が右側回転軸部15Rの軸方向と平行になるように右側本体21Rの先端部内に取り付けられた右側回転軸23Rと、右側本体21Rの先端部の中央部に形成された切欠きを貫くとともに中央よりも末端側が右側回転軸23Rに回動自在に取り付けられた棒状の右側取外しハンドル24Rとを備える。次に、耐張クランプ用仮連結金具10の使用方法について図1b,cおよび図2を参照して説明する。まず、作業員は、耐張クランプ用仮連結金具10のターンバックル部12を反時計方向に回して耐張クランプ用仮連結金具10を縦方向に伸ばしておく。続いて、作業員は、図2に示すように左側および右側可動部20L,20Rが裏側図2紙面の裏側となるように耐張クランプ用仮連結金具10を向けたのち、フック部11を耐張クランプ30の貫通孔31aに引っ掛けて、耐張クランプ用仮連結金具10を耐張クランプ30に取り付ける。続いて、作業員は、碍子連40のヨーク板41を耐張クランプ用仮連結金具10の本体14の裏側にくるようにしたのち、左側および右側可動部20L,20Rを回転させて、ヨーク板41を本体14の左側および右側脚部14L,14Rと左側および右側可動部20L,20Rとで挟む。これにより、図1bに左側可動部20Lについて示すように左側および右側磁石22L,22Rがヨーク板41に吸着するため、碍子連40を耐張クランプ用仮連結金具10で保持することができる。このとき、左側および右側取外しハンドル24L,24Rは、末端がヨーク板41によって押されて、図1bに左側可動部20Lについて示すように左側および右側本体21L,21Rの先端面に対してほぼ垂直になる位置まで回転する。続いて、作業員は、ターンバックル部12を時計方向に回して耐張クランプ用仮連結金具10を縦方向に縮ませて耐張クランプ30のボルト孔31cとヨーク板41のボルト孔との位置合わせを行ったのち、耐張クランプ30とヨーク板41とをボルトで接続する。続いて、作業員は、図1cに示すように左側取外しハンドル24Lを倒して、ヨーク板41を左側取外しハンドル24Lの末端で押して左側磁石22Lをヨーク板41から離したのち、左側取外しハンドル24Lを下に引っ張って左側本体21Lが左側脚部14Lに吊り下がるようにする。続いて、作業員は、同様にして、右側取外しハンドル24Rを倒して、ヨーク板41を右側取外しハンドル24Rの末端で押して右側磁石22Rをヨーク板41から離したのち、右側取外しハンドル24Rを下に引っ張って右側本体21Rが右側脚部14Rに吊り下がるようにする。続いて、作業員は、フック部11を耐張クランプ30の貫通孔31aから外して、耐張クランプ用仮連結金具10を耐張クランプ30から外す。以上の説明では、耐張クランプ用仮連結金具10を用いて1連の碍子連40を耐張クランプ30に仮連結させたが、2連の碍子連についても耐張クランプ用仮連結金具10を用いて同様にして耐張クランプ30に仮連結させることができる。"