所定の流体を送出する機能を備えた内視鏡システムであって、前記所定の流体をスコープ内に配された送出管へ供給する供給手段と、前記所定の流体を送出する送出モードと、該流体の送出を行わない停止モードの、いずれかを選択する操作を受け付ける操作手段と、前記操作手段の操作に応じて、前記供給手段から供給される前記所定の流体の前記送出管への送出停止を切り替える第1の切り替え手段と、前記送出管への前記所定の流体の送出状態を検出するセンサと、前記所定の流体の送出状態を表示する第1の表示手段と、前記センサの検出結果に基づいて前記第1の表示手段の表示を制御する制御手段と、を備えた内視鏡システム。前記供給手段は、複数種類の前記所定の流体を供給可能であり、前記複数種類の所定の流体のそれぞれを供給する複数の供給源と、前記複数の供給源のいずれかを選択する操作を受け付ける供給源選択手段と、前記供給源選択手段の操作に基づいて、選択された前記供給源から前記送出管への供給停止を切り替える第2の切り替え手段と、を備えた、ことを特徴とする請求項1に記載の内視鏡システム。前記供給手段は、該供給手段による前記所定の流体の供給状態を検知する供給状態検知手段を更に備え、前記供給源の各々は第2の表示手段を備え、前記制御手段は、前記供給状態検知手段による検知結果に基づいて、各供給源からの前記所定の流体の供給状態を他の供給源からの前記所定の流体の供給状態と識別可能に表示するように各供給源の第2の表示手段を制御する、ことを特徴とする請求項2に記載の内視鏡システム。前記供給状態検知手段は、前記所定の流体が前記複数の供給源のいずれから前記送出管へ供給されているかを検知し、前記制御手段は、前記供給源の各々について、前記供給源から前記送出管へ前記所定の流体が供給されているか否かを該供給源の第2の表示手段に表示させる、ことを特徴とする請求項3に記載の内視鏡システム。前記供給手段は、前記供給状態検知手段が検知した供給状態を前記制御手段に通知する供給状態通知手段を更に備え、前記制御手段は、前記供給状態通知手段の通知に基づいて、前記供給手段から供給されている前記所定の流体に関する情報を表示するように前記第1の表示手段を制御する、ことを特徴とする請求項3又は請求項4に記載の内視鏡システム。前記供給状態通知手段による通知は、前記送出管へ前記所定の流体を供給している前記供給源を示す情報を含み、前記制御手段は、前記供給源を示す情報及び前記センサの検出結果に基づいて、送出中の流体を供給する前記供給源の第2の表示手段と同じ表示色で送出状態を表示するように、前記第1の表示手段を制御する、ことを特徴とする請求項5に記載の内視鏡システム。前記制御手段は、前記送出状態を表示色、表示色の変化のパターン、表示の明暗、及び表示の明暗の変化のパターンの少なくとも一つにより識別可能に表示するように前記第1の表示手段を制御する、ことを特徴とする請求項1から請求項6のいずれか一項に記載の内視鏡システム。前記第1の表示手段は、発光色及び発光強度が可変の第1のランプを備え、前記制御手段は、前記所定の流体の送出状態を、前記第1のランプの発光色、発光色の変化のパターン、発光強度、及び発光強度の変化のパターンの少なくとも一つにより識別可能に表示するように前記第1の表示手段を制御する、ことを特徴とする請求項7に記載の内視鏡システム。前記制御手段は、前記供給源からの前記所定の流体の供給状態を表示色、表示色の変化のパターン、表示の明暗、及び表示の明暗の変化のパターンの少なくとも一つにより識別可能に表示するように該供給源の第2の表示手段を制御する、ことを特徴とする請求項3から請求項8のいずれか一項に記載の内視鏡システム。前記第2の表示手段は、発光色及び発光強度が可変の第2のランプを備え、前記制御手段は、各供給源からの前記所定の流体の供給状態を、前記第2のランプの発光色、発光色の変化のパターン、発光強度、及び発光強度の変化のパターンの少なくとも一つにより識別可能に表示するように前記第2の表示手段を制御する、ことを特徴とする請求項9に記載の内視鏡システム。前記所定の流体は、少なくとも1種類の所定の気体を含む、ことを特徴とする請求項1から請求項10のいずれか一項に記載の内視鏡システム。前記所定の流体は、少なくとも1種類の所定の液体を含む、ことを特徴とする請求項1から請求項11のいずれか一項に記載の内視鏡システム。前記所定の流体は、少なくとも気体と液体とを含む、ことを特徴とする請求項1から請求項12のいずれか一項に記載の内視鏡システム。前記送出管は、前記所定の気体を送出するための送気管と、前記所定の液体を送出するための送液管と、を含み、前記供給手段は、前記所定の気体を前記送気管へ供給する気体供給手段と、前記所定の液体を前記送液管へ供給する液体供給手段と、を含み、前記センサは、前記送気管内の送気状態を検出する第1のセンサと、前記送液管内の送液状態を検出する第2のセンサと、を含み、前記操作手段は、前記所定の気体のみを前記送気管へ送出する送気モードと、前記所定の液体のみを前記送液管に送出する送液モードと、いずれの流体の送出も行わない停止モードの3つのモードから、いずれか一つを選択する操作を受け付け、前記内視鏡システムは、前記第1のセンサ及び前記第2のセンサの検出結果に基づいて、前記送気モード、前記送液モード、及び前記停止モードのうち、いずれのモードで動作しているかを判定する送出状態判定手段を更に備え、前記制御手段は、前記送出状態判定手段が判定した前記モードを識別可能に表示するように前記第1の表示手段を制御する、ことを特徴とする請求項13に記載の内視鏡システム。前記所定の流体の送出状態と前記第1の表示手段の表示色との対応、及び、前記所定の流体の供給状態と前記第2の表示手段の表示色との対応、の少なくとも一つを設定する操作を受け付ける表示色設定手段を更に備えた、ことを特徴とする請求項1から請求項14のいずれか一項に記載の内視鏡システム。前記操作手段は前記スコープの操作部に配置され、前記表示手段は前記操作手段近傍に配置された、ことを特徴とする請求項1から請求項15のいずれか一項に記載の内視鏡システム。従来の送気送液手段では、術者が目視により、又は指で触れることによって得た送気送液ボタンの押し込み量の感覚に基づいて主観的に判断する以外に、送気送液手段の動作モードを認識する手段がなかった。加えて、内視鏡が使用される処置室は、通常照明を落としていることが多いため、操作部を目視確認しにくいということも指摘されている。本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、術者が送気送液機構の動作状態を容易且つ確実に把握可能な内視鏡システムの提供を目的とする。本発明の実施形態に係る内視鏡システムは、所定の流体を送出する機能を備えた内視鏡システムであって、所定の流体をスコープ内に配された送出管へ供給する供給手段と、所定の流体を送出する送出モードと、流体の送出を行わない停止モードの、いずれかを選択する操作を受け付ける操作手段と、操作手段の操作に応じて、供給手段から供給される所定の流体の送出管への送出停止を切り替える第1の切り替え手段と、送出管への所定の流体の送出状態を検出するセンサと、所定の流体の送出状態を表示する第1の表示手段と、センサの検出結果に基づいて第1の表示手段の表示を制御する制御手段と、を備える。供給手段は、複数種類の所定の流体を供給可能であり、複数種類の所定の流体のそれぞれを供給する複数の供給源と、複数の供給源のいずれかを選択する操作を受け付ける供給源選択手段と、供給源選択手段の操作に基づいて、選択された供給源から送出管への供給停止を切り替える第2の切り替え手段と、を備えてもよい。この構成により、複数種類の流体を切り替えて送出管へ供給することが可能になる。供給手段は、供給手段による所定の流体の供給状態を検知する供給状態検知手段を更に備え、供給源の各々は第2の表示手段を備え、制御手段は、供給状態検知手段による検知結果に基づいて、各供給源からの所定の流体の供給状態を他の供給源からの所定の流体の供給状態と識別可能に表示するように各供給源の第2の表示手段を制御するように構成されてもよい。この構成により、複数の供給源がある場合に、ユーザは各供給源からの供給状態を容易に把握することが可能になる。供給状態検知手段は、所定の流体が複数の供給源のいずれから送出管へ供給されているかを検知し、制御手段は、供給源の各々について、供給源から送出管へ所定の流体が供給されているか否かを該供給源の第2の表示手段に表示させるよう構成されてもよい。この構成により、ユーザは、第2の表示手段の表示により、その供給源から流体が供給されているか否かを容易に把握することが可能になる。供給手段は、供給状態検知手段が検知した供給状態を制御手段に通知する供給状態通知手段を更に備え、制御手段は、供給状態通知手段の通知に基づいて、供給手段から供給される所定の流体に関する情報を表示するように第1の表示手段を制御してもよい。この構成により、術者は典型的にはスコープの操作部に設けられる第1の表示手段を見ることで、流体の供給状態を容易に把握することが可能になる。供給状態通知手段による通知は、送出管へ所定の流体を供給している供給源を示す情報を含み、制御手段は、供給源を示す情報及びセンサの検出結果に基づいて、送出中の流体を供給する供給源の第2の表示手段と同じ表示色で送出状態を表示するように、第1の表示手段を制御してもよい。この構成により、術者は、送出中の流体がいずれの供給源から供給された流体であるか延いては、送出中の流体の種類が何であるかを容易に把握することが可能になる。制御手段は、送出状態を表示色、表示色の変化のパターン、表示の明暗、及び表示の明暗の変化のパターンの少なくとも一つにより識別可能に表示するように第1の表示手段を制御する構成としてもよい。この構成により、送出状態の把握がより容易になる。制御手段は、供給源からの所定の流体の供給状態を表示色、表示色の変化のパターン、表示の明暗、及び表示の明暗の変化のパターンの少なくとも一つにより識別可能に表示するように該供給源の第2の表示手段を制御する構成としてもよい。この構成により、ユーザは各供給源からの流体の供給状態をより容易に把握することが可能になる。第1の表示手段は、発光色及び発光強度が可変の第1のランプを備え、制御手段は、所定の流体の送出状態を、第1のランプの発光色、発光色の変化のパターン、発光強度、及び発光強度の変化のパターンの少なくとも一つにより識別可能に表示するように第1の表示手段を制御する構成としてもよい。また、第2の表示手段は、発光色及び発光強度が可変の第2のランプを備え、制御手段は所定の流体の供給状態を、第2のランプの少なくとも発光色、発光色の変化のパターン、発光強度、及び発光強度の変化のパターンの少なくとも一つにより識別可能に表示するように第2の表示手段を制御する構成としてもよい。これらの構成により、簡単な構成で流体の送出状態や供給状態をユーザが容易に把握できるようになる。所定の流体は、少なくとも1種類の所定の気体を含んでもよく、少なくとも1種類の所定の液体を含んでもよい。この構成により、少なくとも1種類の気体や液体を送出することが可能になる。所定の流体は、少なくとも気体と液体とを含んでもよい。この構成により、液体及び気体の送出が可能になり、また気体及び液体の送出状態の検出が可能になる。送出管は、所定の気体を送出するための送気管と、所定の液体を送出するための送液管と、を含み、供給手段は、所定の気体を送気管へ供給する気体供給手段と、所定の液体を送液管へ供給する液体供給手段と、を含み、センサは、送気管内の送気状態を検出する第1のセンサと、送液管内の送液状態を検出する第2のセンサと、を含み、操作手段は、所定の気体のみを送気管へ送出する送気モードと、所定の液体のみを送液管に送出する送液モードと、いずれの流体の送出も行わない停止モードの3つのモードから、いずれか一つを選択する操作を受け付け、内視鏡システムは、第1のセンサ及び第2のセンサの検出結果に基づいて、送気モード、送液モード、及び停止モードのうち、いずれのモードで動作しているかを判定する送出状態判定手段を更に備え、制御手段は、送出状態判定手段が判定したモードを識別可能に表示するように第1の表示手段を制御する構成としてもよい。この構成により、送気モード、送液モード、停止モードから選択可能な内視鏡システムにおいて、従来判別が難しかった動作中のモードを容易に把握することが可能になる。所定の流体の送出状態と第1の表示手段の表示色との対応と、所定の流体の供給状態と第2の表示手段の表示色との対応と、の少なくとも一つを設定する操作を受け付ける表示色設定手段を更に備えてもよい。この構成により、動作状態とランプの表示色との対応が統一的に設定可能になるため、動作状態と表示色との対応関係が把握し易く、また設定が容易になる。操作手段はスコープの操作部に配置されてもよく、表示手段は操作手段近傍に配置されてもよい。操作手段が操作部に配置されることで、術者が操作手段を操作し易くなる。また、表示手段を操作手段の近傍に配置することにより、表示手段による表示が流体送出に関するものであることが容易に認識可能となる。本発明の実施形態によれば、流体の送出や停止といった送気送液機構の動作状態を容易且つ確実に把握可能な内視鏡システムが提供される。以下、本発明の実施形態に係る電子内視鏡システム1について、図面を参照しながら説明する。図1及び図2は、電子内視鏡システム1の送気送液機能に関する概略構成を示す図である。電子内視鏡システム1は、スコープ10、プロセッサ20、2つの給気源ユニット60A、60B、及び2つの給液源ユニット70A、70Bを備えている。図2はスコープ10接続部付近を除くの構成を示し、図1は電子内視鏡システム1のその他の部分の構成を示す。給気源ユニット60A及び60Bは、送気用のガスを供給する装置である。本実施形態の給気源ユニット60Aは、内視鏡観察中に管腔内や体腔内を膨張させるために送気する炭酸ガスを供給する装置である。また、本実施形態の給気源ユニット60Bは、アルゴンプラズマ凝固を行う際に送気するアルゴンガスを供給する装置である。なお、以下の説明においては、給気源ユニット60A、60B及び給液源ユニット70A、70Bから後述する送気送液操作弁132へ流体を送り込むことを供給と表記し、供給された流体を送気送液操作弁132の操作により後述する送気管164又は送液管174へ送り出すことを送出と表記する。また、供給は更に給気気体と給液液体に細分表記し、送出は更に送気気体、送液液体に細分表記する。給気源ユニット60Aは、制御部61A、ボンベ62A、レギュレータ64A及び給気表示ランプ66Aを備えている。ボンベ62Aは、炭酸ガスが充填された高圧ガスボンベである。レギュレータ64Aは、ボンベ62Aから供給される高圧ガスを所定の圧力に減圧してプロセッサ20へ供給する。また、レギュレータ64Aは図示しない圧力計及び流量計を備えており、検出した圧力及び流量を示す信号を制御部61Aへ出力する。給気表示ランプ66Aは、給気源ユニット60Aが供給するガスの供給状態や送気状態に応じて発光色及び発光強度が制御されるLEDランプである。給気表示ランプ66Aによって表示される情報の詳細は後述する。制御部61Aは、図示しないものの、レギュレータ64A、給気表示ランプ66A及び後述するプロセッサ20の制御部210と通信可能に接続されている。制御部61Aは、制御部210からの制御信号に基づいて給気表示ランプ66Aを駆動する。また、制御部61Aは、レギュレータ64Aから出力される、一次側の圧力ボンベ62Aの残圧及び二次側の圧力及び流量を示す信号を監視する。そして制御部61Aは、ボンベ62Aの残圧が所定値以下まで低下したことや、異常な圧力や流量の変動例えば、二次側の配管が外れた場合等に生じる急激な圧力低下や、リークが発生した場合に生じる長時間に及ぶ低流量の継続を検知すると、プロセッサ20の制御部210に警報信号を送信する。給気源ユニット60Bは、アルゴンプラズマ凝固を行う際に送気するアルゴンガスを供給する装置である。給気源ユニット60Bは、供給するガスの種類のみが給気源ユニット60Aと異なり、給気源ユニット60Aのボンベ62A、レギュレータ64A及び給気表示ランプ66Aとそれぞれ同じ構成のボンベ62B、レギュレータ64B及び給気表示ランプ66Bを備えている。給液源ユニット70A及び70Bは、送液用の液体を供給する装置である。給液源ユニット70Aは、制御部71A、給液タンク72A及び給液表示ランプ76Aを備えている。給液タンク72Aには、内視鏡観察中に観察部位及び内視鏡先端を洗浄するために送液する生理食塩水が貯蔵されており、給液タンク72Aに貯蔵された液体はプロセッサ20に供給される。また、給液タンク72Aは、貯蔵されている液体の残量を検出する図示しない水位計を備えており、水位計が検出した液体の残量を示す信号を制御部71Aへ出力する。給液表示ランプ76Aは、給液源ユニット70Aが供給する液体の供給状態や送液状態に応じて発光色及び発光強度が制御されるLEDランプである。給液表示ランプ76Aによって表示される情報の詳細は後述する。制御部71Aは、図示しないものの、給液タンク72A、給液表示ランプ76A及びプロセッサ20の制御部210と通信可能に接続されている。制御部71Aは、制御部210からの制御信号に基づいて給液表示ランプ76Aを駆動する。また、制御部71Aは、給液タンク72Aから吐出される液体の残量を監視し、給液タンク72Aの残量が所定値以下まで低下すると、プロセッサ20の制御部210に警報信号を送信する。給液源ユニット70Bは、色素内視鏡検査の際に送液する色素液を供給する点で給液源ユニット70Aと異なるが、給液源ユニット70Aの制御部71A、給液タンク72A及び給液表示ランプ76Aとそれぞれ同じ構成の制御部71B、給液タンク72B及び給液表示ランプ76Bを備えている。プロセッサ20は、制御部210、フロントパネル220、給気管262、給気切替弁264、給液管272、給液切替弁274、給液ポンプ276、吸引管282、分離槽284及び吸引ポンプ286を備えている。制御部210は、図示しないものの、プロセッサ20の各部の他、スコープ10、給気源ユニット60A及び60B、並びに給液源ユニット70A及び70Bと通信可能に接続されており、電子内視鏡システム1の全体の動作を制御する。フロントパネル220は、タッチパネル液晶ディスプレイを含む各種入出力装置を備えたユーザインタフェースである。給気切替弁264は、2つの入力ポートと1つの出力ポートを有する電磁切替弁である。2つの入力ポートには、給気源ユニット60A及び60Bがそれぞれ給気管を介して接続されている。また、出力ポートには、他端がスコープ10と接続された給気管262が接続されている。制御部210の制御により、給気源ユニット60A及び60Bが供給可能なガスのうち、一方のみがスコープ10へ供給される。給液切替弁274も、2つの入力ポートと1つの出力ポートを有する電磁切替弁である。2つの入力ポートには、給液源ユニット70A及び70Bが、それぞれ給液管を介して接続されている。また、出力ポートには、給液ポンプ276を介して、他端がスコープ10と接続された給液管272が接続されている。制御部210の制御により、給液源ユニット70A及び70Bが供給可能な液体のうち、一方のみがスコープ10へ供給される。給液ポンプ276は、給液切替弁274を介して接続された給液タンク72A又は給液タンク72Bに貯蔵された液体を吸い上げて、給液管272へ吐出する。吸引ポンプ286は、後述するスコープ10の処置具挿通チャネル184を介して観察部位から粘液等を吸引するための陰圧を発生する。吸引ポンプ286は、分離槽284、吸引管282及び182を介して、処置具挿通チャネル184に接続されている。吸引された粘液等は分離槽284で回収される。プロセッサ20の正面、つまりフロントパネル配置側の面には、スコープ10を着脱自在に接続するための図示しない接続機構が設けられている。給気管262、給液管272及び吸引管282は、この接続機構を介してスコープ10内に設けられた対応する管路に接続される。図2に示されるように、スコープ10は、先端側から先端部110、挿入部120、操作部130、ユニバーサルケーブル部140及び接続部150図1の各部に大別される。接続部150はスコープ10をプロセッサ20に接続する部分であり、接続部150にはスコープ10をプロセッサ20に接続するための図示しない接続機構が設けられている。上述したプロセッサ20の接続機構とスコープ10の接続機構との係合により、スコープ10とプロセッサ20の対応する要素が相互に接続される。スコープ10は、スコープ10の各部を縦断して配置された、給気管162、送気管164、給液管172、送液管174、吸引管182及び処置具挿通チャネル184の各管路を備えている。給気管162、給液管172及び吸引管182は、接続部150からユニバーサルケーブル部140を通って操作部130まで延びている。また、送気管164、送液管174及び処置具挿通チャネル184は、操作部130から挿入部120を通って先端部110まで延びている。給気管162と送気管164、及び給液管172と送液管174は、それぞれ操作部130に配置された送気送液操作弁132後述を介して接続されている。また、処置具挿通チャネル184は、操作部130の先端側、つまり挿入部120の基端近傍でY字に分岐されている。一方の分岐管184aは、操作部130に配置された吸引操作弁138後述を介して吸引管182と接続されている。また、他方の分岐管184bは、処置具挿入口188にて外部に開口している。つまり、処置具挿通チャネル184は、処置具の挿通経路としての役割と、吸引により粘液等を体外に除去する際の吸引経路としての役割を兼ね備えている。ユニバーサルケーブル部140内には、給気管162、給液管172及び吸引管182が束ねられている。給気管162、給液管172及び吸引管182の一端は、接続部150において、プロセッサ20の給気管262、給液管272及び吸引管282とそれぞれ接続されている。操作部130は、術者がスコープ10を把持して各種操作を行うための部分であり、送気送液操作弁132、吸引操作弁138及び複数の機能スイッチ135等の各種操作手段を備えている。また、操作部130は、制御部131、送気圧センサ133、送液圧センサ134、及び送気送液状態表示ランプ136を備えている。制御部131は、図示しないものの、送気圧センサ133、送液圧センサ134、機能スイッチ135、送気送液状態表示ランプ136及びプロセッサ20の制御部210と通信可能に接続されている。制御部131は、送気圧センサ133及び送液圧センサ134から取得したセンサ信号及びプロセッサ20の制御部210から受信した信号に基づいて、送気送液状態表示ランプ136を駆動する。また、機能スイッチ135が操作されると、押された機能スイッチの組み合わせを示す信号を生成して、プロセッサ20に送信する。送気送液操作弁132は、術者の操作により、送気モード、送液モード及び停止モードの3つの動作モードが切り替えられる弁である。送液モードは送気のみを行う動作モードであり、送液モードは送液のみを行う動作モードであり、停止モードは送気動作も送液動作も行わない動作モードである。図3は、送気送液操作弁132の概略構成を示す縦断面図である。送気送液操作弁132は、操作部130に固定されたシリンダ状の本体部40と、本体部40の筒内45に収容されて筒軸方向に移動可能なピストン状の可動部50を備えている。可動部50の上部は、本体部から突出し、押しボタン状に形成されている。術者が可動部50の上部を指で押し下げる操作を行うことにより、図示しないラチェット機構により、可動部50の位置は、図3aに示される位置Aと図3b及びcに示される位置Bとの間で順に切り替えられる。本体部40には、筒壁に設けられた貫通穴である、2つの入力ポート41及び42と、2つの出力ポート43及び44が形成されている。入力ポート41及び42は、本体部40の一側面側に、筒軸方向、つまり可動部の進退方向に沿って間隔を空けて並んで形成されている。出力ポート43及び44は、入力ポート41及び42とは反対側に、筒軸方向に間隔を空けて並んで形成されている。また、入力ポート41と出力ポート43、及び入力ポート42と出力ポート44は、それぞれ本体部40の筒軸方向において位置をずらして形成されている。具体的には、図3において、出力ポート43は入力ポート41よりも浅い位置外周側に配置され、出力ポート44は入力ポート42よりも浅い位置に配置されている。入力ポート41及び42には、給気管162及び給液管172がそれぞれ接続されている。出力ポート43及び44には、送気管164及び送液管174がそれぞれ接続されている。なお、送気管164及び送液管174は、スコープ10の挿入部120を通って先端部110まで延び、先端部110に設けられた送気ノズル166及び送液ノズル176にそれぞれ接続されている。送気ノズル166及び送液ノズル176を介して、観察領域にガス及び液体を噴射できるようになっている。可動部50には、中心軸上を通る貫通穴56が形成されている。また、可動部50の先端部図3における下端部及び筒軸方向中央部には、外径が細い凹部52及び54がそれぞれ形成され、本体部40の内周面と可動部50の外周面との間に空間が形成されている。図3において、凹部52の上端及び凹部54の下端には、Oリング57及び58が配置されている。ここで、送気送液操作弁132の動作を説明する。可動部50が図3aに示される位置Aにあるときは、給液管172及び送液管174の両方が凹部54の空間に開口しているため、給液管172により供給された液体は凹部54の空間を介して送液管174に送られる。また、送気管164は、凹部52の空間にも凹部54の空間にも開口しておらず、各空間とはそれぞれOリング57及び58により気密に遮断されている。そのため、給気管162により供給されたガスも給液管172により供給された液体も送気管164には送られない。すなわち、送気送液操作弁132を操作して、可動部50を位置Aに配置することにより、送液モードとなる。また、可動部50が図3bに示される位置Bにあるときは、給液管172は、凹部54の空間にも凹部52の空間にも開口しておらず、各空間とはそれぞれOリング57及び58により気密に遮断されている。そのため、給液管172により供給された液体は、送液管174にも送気管164にも送られない。また、可動部50が位置Bにあるときは、可動部50の下端が本体部40の底46から離れており、可動部50の下端と本体部40の底46との間に底部空間Sが形成される。底部空間Sは凹部52により形成される空間と繋がっている。給気管162及び送気管164は、それぞれ互いに繋がった底部空間S及び凹部52の空間に開口しているため、給気管162は、底部空間S及び凹部52の空間を介して送気管164に接続される。しかしながら、可動部50に形成された貫通穴56の開口56aが塞がれていない状態では、底部空間Sは貫通穴56により外部空間に開放される。そのため、給気管162によって供給されたガスは、そのほとんどが貫通穴56を通って外部空間に放出されてしまい、送気管164には極めて微量しか送られない。すなわち、送気送液操作弁132を操作して可動部50を図3bに示される位置Bに配置し、貫通穴56の開口56aを指で塞がずに開放することにより、実効的な送気も送液もなされない、いわゆる停止モードとなる。また、図3cに示されるように、術者が貫通穴56の開口56aを指で塞ぐと、底部空間Sは外部空間から遮断される。そのため、給気管162によって供給されたガスは、底部空間S及び凹部52の空間を介して送気管164に送られる。すなわち、送気送液操作弁132を操作して、可動部50を図3cに示される位置Bに配置し、貫通穴56の開口56aを指で塞ぐことにより、送気モードとなる。送気圧センサ133及び送液圧センサ134は、それぞれ送気管164及び送液管174の中途に取り付けられた圧力センサであり、それぞれ送気管164及び送液管174の内圧を検出する。送気圧センサ133及び送液圧センサ134が出力するセンサ信号は制御部131へ送られる。送気送液状態表示ランプ136は、制御部131の制御に基づいて、送気送液機能の動作状態を表示する。送気送液状態表示ランプ136により表示される動作状態には、例えば、現在の送気送液の状態送気状態、送液状態、停止状態、いずれの給気源ユニット又は給液源ユニットから供給されたガス又は液体が、現在送気又は送液されているあるいはプロセッサ20から供給されていて送気又は送液可能な状態にあるか否か、現在スコープ10にガス又は液体を供給している給気源ユニット又は給液源ユニットの低残量状態低残量警報、送気送液機構の異常動作状態異常警報等がある。ユーザは、フロントパネル220により、送気送液状態表示ランプ136が送気送液機能の動作状態をどのように表示させるかを設定することができる。動作状態を表示する具体的な方法は後述する。機能スイッチ135は、ユーザによる機能の割り当ての設定が可能な操作スイッチである。本実施形態の操作部130には複数の機能スイッチが設けられており、各機能スイッチに、電子内視鏡システム1の各機能に関する操作を割り当てることができる。本実施形態では、給気切替弁264を切り替えることにより送気するガスの種類を変更する機能と、給液切替弁274を切り替えることにより送液する液体の種類を変更する機能が、所定の機能スイッチ135に割り当てられている。なお、機能スイッチ135に割り当てられた機能は、プロセッサ20のフロントパネル220を操作することによっても実行することができる。吸引操作弁138は、術者の操作により、吸気動作のON/OFFを切り替える弁である。吸引操作弁138の入力ポートには吸引管182が、出力ポートには処置具挿通チャネル184が接続されている。術者が吸引操作弁138を制御してON動作に切り替えると、吸引管182と処置具挿通チャネル184が接続され、吸引ポンプ286が発生した陰圧が処置具挿通チャネル184内に加えられる。処置具挿通チャネル184は、スコープ10の挿入部120を通って先端部110まで延び、スコープ10の先端面に開口186が形成されている。開口186を介して観察領域から粘液等を吸引したり、観察領域へ処置具をアプローチさせることができるようになっている。次に、電子内視鏡システム1による送気送液機能に関する表示動作を説明する。術者は、送気送液機能を使用する際には、最初に使用するガス及び液体を設定する。ガス及び液体の設定は、プロセッサ20のフロントパネル220の操作により、又はスコープ10の操作部130に設けられた機能スイッチ135の操作により行うことができる。例えば、術者が送気するガスの変更に対応する機能スイッチ135の操作を行うと、制御部131は押された機能スイッチ135の組み合わせを検知し、検知した機能スイッチ135の組み合わせに対応する符号をプロセッサ20の制御部210に送信する。プロセッサ20の制御部210は、スコープ10の制御部131から受信した機能スイッチ135の操作を示す符号に基づいて、送気するガスを変更する操作が行われたことを認識し、給気管262に接続する給気源ユニットを、例えば60Bから60Aに変更するよう給気切替弁264を制御する。そして、使用中の給気源ユニット60Aに対応する識別符号をスコープ10の制御部131、給気源ユニット60Aの制御部61A、及び給気源ユニット60Bの制御部61Bへ送る。また、プロセッサ20の制御部210は、スコープ10の制御部131から受信した機能スイッチ135の操作を示す符号が送液する液体の変更に対応するものであれば、給液管272に接続する給液源ユニットを例えば70Bから70Aに変更するよう給液切替弁274を制御する。そして、使用中の給液源ユニット70Aに対応する識別符号をスコープ10の制御部131、給液源ユニット70Aの制御部71A、及び給液源ユニット70Bの制御部71Bへ送る。スコープ10の制御部131は、プロセッサ20の制御部210から受信した使用中の給気源ユニット又は給液源ユニットに対応する識別符号を内蔵メモリ不図示に記憶させる。制御部131の内蔵メモリには、給気源ユニット及び給液源ユニットの識別符号と送気送液状態表示ランプ136に表示させる表示色のカラーコードとを対応付けたカラーテーブルが記憶されている。制御部131は、次にこのカラーテーブルを読み出し、受信した給気源ユニット又は給液源ユニットの識別符号に対応するカラーコード例えば、青色を示す0000ffを取得する。なお、送気送液機能で使用するガス及び液体の種類を識別するために、使用する全ての給気源ユニット60A、60B及び給液源ユニット70A、70Bに対して、それぞれ異なるカラーコードが割り当てられる。本実施形態では、給気源ユニットに対しては寒色系の色が、給液源ユニットに対しては暖色系の色が割り当てられ、送気状態と送液状態の識別を容易にしている。具体的には、給気源ユニット60A及び60Bに対してはそれぞれ青色0000ff及び紫色800080が割り当てられ、給液源ユニット70A及び70Bに対してはそれぞれ黄色ffff00及び橙色ffa500が割り当てられている。また、スコープ10の制御部131は、送気圧センサ133及び送液圧センサ134の出力信号に基づいて、送気送液機能の動作状態を判定する。具体的には、送気圧センサ133の信号値が送気状態を示す範囲内であり、送液圧センサ134の信号値が送液停止状態を示す範囲内であれば、送気のみが行われる正常な送気動作の状態にあると判定する。制御部131は、正常な送気動作の状態にあると判定した場合は、プロセッサ20から供給されているガスに対応する色ここでは炭酸ガスに対応する青色0000ffで送気送液状態表示ランプ136を点灯させる。術者は、送気送液状態表示ランプ136が青色で点灯するのを見ることで、給気源ユニット60Aから供給される炭酸ガスが正常に送気されていることを瞬時に且つ正確に認識することができる。また、スコープ10の制御部131は、送気圧センサ133の信号値が送気停止状態を示す範囲内であり、送液圧センサ134の信号値が送液状態を示す範囲内、であれば、送液のみが行われる正常な送液動作の状態にあると判定する。制御部131は、正常な送液動作の状態にあると判定した場合は、プロセッサ20から供給されている液体に対応する色ここでは生理食塩水に対応する黄色ffff00で送気送液状態表示ランプ136を点灯させる。術者は、送気送液状態表示ランプ136が黄色で点灯するのを見ることで、給液源ユニット70Aから供給される生理食塩水が正常に送液されていることを瞬時に且つ正確に認識することができる。また、スコープ10の制御部131は、送気圧センサ133及び送液圧センサ134の信号値が、それぞれ送気停止状態及び送液停止状態を示す範囲内であれば、停止状態にあると判定する。制御部131は、停止状態にあると判定された場合は、予め設定された停止状態に対応する色本実施形態では白色ffffffで送気送液状態表示ランプ136を点灯させる。術者は、送気送液状態表示ランプ136が白色で点灯するのを見ることで、送気も送液も行われていないことを瞬時に且つ正確に認識することができる。なお、制御部131は、送気圧センサ133及び送液圧センサ134の信号値が、正常な送気動作の状態、正常な送液動作の状態、及び停止状態と認められる範囲のいずれにも該当しない場合便宜上、送気送液動作異常状態というには、送気送液状態表示ランプ136を所定の警報色本実施形態では赤色ff0000で点灯させる。また、給気源ユニット60Aの制御部61Aは、プロセッサ20の制御部210から受信した使用中の給気源ユニットを示す識別符号が、自己の識別符号と一致するか否かを判断する。自己の識別符号が使用中の給気源ユニットを示す識別符号と一致する場合は、給気源ユニット60Aに割り当てられたカラーコードここでは青色0000ffの発光色で給気表示ランプ66Aを点灯させる。また、自己の識別符号が使用中の給気源ユニットを示す識別符号と一致しない場合は、青色0000ffの明度又は彩度を青色0000ffと識別容易な程度まで下げた色で給気表示ランプ66Aを点灯させる。術者及び補助者は、給気表示ランプ66Aの点灯状態を見ることで、給気源ユニット60Aがプロセッサ20に供給する炭酸ガスが使用中スコープ10に給気されているか否かを瞬時に且つ正確に認識することができる。具体的には、給気表示ランプ66Aが明るく鮮やかに点灯していれば、給気源ユニット60Aが供給する炭酸ガスがスコープ10に給気されていることが認識され、また給気表示ランプ66Aが暗く又は薄い色で点灯していれば、給気源ユニット60Aが供給する炭酸ガスはスコープ10に給気されていないことが認識される。また、術者は、スコープ10の送気送液状態表示ランプ136と、送気中の炭酸ガスを供給する給気源ユニット60Aの給気表示ランプ66Aが同じ色で発光するため、送気中のガスがいずれの給気源ユニットから供給されているガスであるのかすなわち送気中のガスの種類を、直観的に、瞬時に且つ正確に認識することができる。なお、給気源ユニット60Bの制御部61Bや、給液源ユニット70A及び70Bの制御部71A及び71Bも、給気源ユニット60Aの制御部61Aと同様のただし、発光色はユニットによって異なるランプ表示の制御を行う。また、給気源ユニット60Aの制御部61Aは、レギュレータ64Aが出力する一次側の圧力ボンベ62Aの残圧及び二次側の圧力及び流量を監視している。制御部61Aは、ボンベ62Aの残圧が所定値以下まで低下したときや、異常な圧力変動例えば、配管が外れた場合等に生じる急激な圧力低下や、リークが発生した場合に生じる長時間に及ぶ緩やかな圧力低下を検知すると、プロセッサ20の制御部210に警報信号を送信すると共に、給気表示ランプ66Aを所定の警報色本実施形態では赤色ff0000で点灯させる。給気源ユニット60Bの制御部61Bも、制御部61Aと同様に動作する。なお、このような給気源ユニット60A、60Bからプロセッサ20内部にかけて発生した異常を、便宜上給気動作異常状態という。また、給液源ユニット70Aの制御部71Aは、給液タンク72Aに貯蔵された液体の残量を監視しており、給液タンク72Aの残量が所定値以下まで低下するとプロセッサ20に警報信号を送信すると共に、給液表示ランプ76Aを所定の警報色本実施形態では赤色ff0000で点灯させる。給液源ユニット70Bの制御部71Bも、制御部71Aと同様に動作する。なお、このような給液源ユニット70A、70Bからプロセッサ20内部にかけて発生した異常を、便宜上給液動作異常状態という。プロセッサ20の制御部210は、制御部61A、61B、71A又は71Bから警報信号を受信すると、スコープ10の制御部131に受信した警報信号を転送する。スコープ10の制御部131は、転送された警報信号を受信すると、送気送液状態表示ランプ136を所定の警報色本実施形態では赤色ff0000で発光させる。ここで、制御部131は、送気送液動作異常状態と、給気給液動作異常状態とを明確に判別可能とするために、各状態における発光態様を変化させることも可能である。例えば、上述の通り、送気送液動作異常状態では所定の警報色でランプ136を点灯させているのであれば、給気給液動作異常状態では所定の警報色でランプ136を点滅させる。術者は、手元の送気送液状態表示ランプ136が警報色で発光しているのを見て、いずれかの給気源ユニット又は給液源ユニットにおいて異常が発生していることを認識することができる。また、警報色で点灯された給気表示ランプ又は給液表示ランプを確認することにより、異常が発生した給気源ユニット又は各給液源ユニットを特定することができるため、当該異常が発生した給気源ユニットから供給されるガスの送気又は各給液源ユニットから供給される液体の送液を避ける等の適切な対処を講ずることができる。なお、上述したように、本実施形態は、送気送液操作弁132の可動部50を図3に示す位置Bに配置させると動作モードが停止モードに設定され、更に術者が指で可動部50の貫通穴56を塞ぐと送気モードに切り替わる構成となっている。そのため、停止モードにおいても術者が指を離したときに送気されるガスの種類を把握できるように、停止動作の状態にあると判定された場合に、使用中の給気源ユニット60Aに対応する青色0000ffの明度又は彩度を下げた色すなわち暗い青色又は空色で送気送液状態表示ランプ136を点灯させたり、青色0000ffで点滅表示させてもよい。また、更に術者が送気送液操作弁132を操作して送液動作に切り替えた場合に送液される液体の種類も把握できるように、プロセッサ20から供給されているガス及び液体を示す色ここでは、青色0000ffと黄色ffff00を、明度又は彩度を下げて又はそのままで、交互に点滅させてもよい。また、内視鏡の手技は通常暗室内で行わるため、送気送液操作弁の操作ボタン可動部の押し込み量を目視で確認することは難しいが、上記の実施形態の構成によれば、送気送液状態が発光表示されるため、術者は暗室内でも目視により確実に送気送液状態を確認することができる。また、単なる送気送液操作弁の設定ではなく、送気圧センサ及び送液圧センサにより検知された送気送液状態が表示されるため、術者は実際の送気送液機能の動作状態を正確に把握することが可能になる。具体的には、単なる送気送液操作弁の誤操作だけでなく、送気送液機構の故障による誤動作の検出も可能になる。また、粘度の高い薬液を送液する場合には、送気送液操作弁を送液モードに設定した時間のスパンと、実際に送液動作が行われる時間のスパンが異なる場合がある。上記の実施形態では、実際の送液動作が検知された時間だけ発光表示されるため、送液ノズル176から薬液が吐出する時間のスパンをより正確に把握することができる。また、上記の実施形態では、送液圧センサ134が操作部の先端側下流側に配置されているため、粘度の高い薬液を送液する場合でも、送液ノズル176から薬液を吐出するタイミング及び時間スパンを比較的に正確に把握することができる。なお、上記の実施形態では、製造上の便宜により、送気圧センサ133及び送液圧センサ134を操作部130に配置しているが、更に送液ノズル176に近い位置例えば先端部110内に配置してもよい。以上が本発明の例示的な実施の形態の説明である。本発明の実施の形態は、上記に説明したものに限定されず、特許請求の範囲の記載により表現された技術的思想の範囲内で任意に変更することができる。上記の実施形態では、給気源ユニット及び給液源ユニットに対して固有の発光色が割り当てられているが、供給するガス及び液体の種類に対して固有の発光色を割り当てる構成としてもよい。この場合、例えば、プロセッサのフロントパネルの操作により、各給気源ユニットのボンベに充填されたガスの種類及び各給液源ユニットの給液タンクに貯蔵された液体の種類を登録し、登録されたガス液体の種類に応じて各給気源ユニット及び給液源ユニットの発光色が決定される。上記の実施形態では、スコープの操作部に送気送液状態表示ランプが1つだけ設けられているが、使用する各給気源ユニット及び給液源ユニットにそれぞれ対応する複数の送気送液状態表示ランプを設けてもよい。この構成により、現在選択されていない給気源ユニットや給液源ユニットの供給状況例えば供給するガスや液体の種類も術者の手元で確認することが可能になる。また、送気送液状態表示ランプは、送気送液操作弁に設けてもよい。上記の実施形態では、LEDランプの発光色単色発光により送気送液状態が表示されるが、他の発光態様例えば、発光強度の変調例えば様々なパターンで点滅させるや発光色の変調例えば2色を交互に点灯させるにより送気送液状態を表示してもよい。また、送気送液状態表示ランプの代わりに操作部130に小型のディスプレイを設けて、送気送液状態を図形情報や文字情報として表示してもよい。また、光学的な表示に限らず、例えば音声によって送気送液状態特に警報を報知してもよい。上記の実施形態では、給気源ユニット又は給液源ユニットの残量が少なくなった場合も、異常な挙動が検知された場合も、同じ発光態様により警報表示が行われる、検知した異常の種類に応じて異なる発光態様例えば異なる発光色で警報表示を行う構成としてもよい。上記の実施形態では、送気送液状態の検知に圧力センサを使用しているが、流量計を使用して送気送液状態を検知してもよい。上記の実施形態では、給気源ユニットの給気表示ランプ及び給液源ユニットの給液表示ランプにより、プロセッサからスコープへの対応するガス又は液体の供給状態すなわち、各給気源ユニット又は給液源ユニットが給気切替弁又は給液切替弁により給気管又は給液管に接続されているか否かが表示されるが、対応するガス又は液体が送気又は送液されているか否かを表示する構成としてもよい。この場合、スコープの制御部が送気圧センサ及び送液圧センサにより検出した送気送液の動作状態送気状態、送液状態、又は停止状態に関する情報を、例えば給気源ユニット及び給液源ユニットに提供する構成が必要となる。その具体的な構成としては、例えばスコープの制御部が検知した送気給気の動作状態を示す信号をプロセッサの制御部へ送り、プロセッサの制御部が送気中のガスを供給する給気源ユニット又は送液中の液体を供給する給液源ユニットに当該ユニットが供給するガスが送気中又は供給する液体が送液中であることを通知する送気送液状態通知信号を送る構成が挙げられる。この場合、給気源ユニット又は給液源ユニットは、送気送液状態通知信号の受信中は、例えば給気表示ランプ又は給液表示ランプを明るく鮮やかに点灯し、送気送液状態通知信号を受信していないときは、例えば給気表示ランプ又は給液表示ランプを暗く又は薄い色で点灯することで、給気表示ランプ又は給液表示ランプでの送気送液状態の表示が可能になる。上記の実施形態では、送気送液状態、給気給液状態及び警報の各表示が、スコープ操作部の送気送液状態表示ランプ、給気源ユニットの給気表示ランプ、又は給液源ユニットの給液表示ランプにより行われるが、これらの表示をプロセッサのフロントパネル又は内視鏡画像を表示するモニタ上で画面表示させてもよい。