メタノールからガソリンと水素を製造する方法であって、メタノールの一部からガソリンを合成する反応を行うと同時に、メタノールの他の一部から水素を生成する反応を行うステップと、前記ガソリンを合成する反応と前記水素を生成する反応とを一つの反応容器内で行うことによって、前記ガソリンを合成する反応で発生する熱を、前記水素及び二酸化炭素を生成する反応に利用するステップとを含む方法。前記水素を生成する反応が、メタノールを水蒸気改質して水素及び二酸化炭素を生成する反応、又はメタノールを分解して水素及び一酸化炭素を生成する反応である請求項1に記載の方法。メタノールからガソリンと水素を製造する装置であって、メタノールからガソリンを合成する反応を行う第1の反応室と、メタノールから水素を生成する反応を行う第2の反応室と、前記第1の反応室内で発生した熱を前記第2の反応室に伝える熱伝導部とを備えた反応容器と、メタノールを前記反応容器の前記第1の反応室と前記第2の反応室とにそれぞれ供給するメタノール供給路とを備える装置。前記前記第1の反応室に、メタノールからガソリンを合成するための触媒が充填されており、前記第2の反応室に、メタノールを水蒸気改質して水素及び二酸化炭素を生成するための触媒、又はメタノールを分解して水素及び一酸化炭素を生成するための触媒が充填されている請求項3に記載の装置。前記熱伝導部が管状を有しており、その管内に前記第1の反応室が構成され、その管外に前記第2の反応室が構成される請求項3に記載の装置。前記熱伝導部が管状を有しており、その管外に前記第1の反応室が構成され、その管内に前記第2の反応室が構成される請求項3に記載の装置。しかしながら、特表平10-506668号公報に記載された方法では、メタノールからガソリンを製造する装置自体が複雑化するため、反応器を所定の温度域に維持するために反応器内を直接冷却することができない。そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、メタノールのガソリン合成反応により発生する熱を利用してメタノールから水素の生成を行い、装置が複雑化するのを防ぎ、且つ反応により発生する熱を直接有効に利用することができる、メタノールからガソリンと水素を製造する方法および装置を提供することを目的とする。上記の目的を達成するために、本発明は、その一態様として、メタノールからガソリンと水素を製造する方法であって、メタノールの一部からガソリンを合成する反応を行うと同時に、メタノールの他の一部から水素を生成する反応を行うステップと、前記ガソリンを合成する反応と前記水素を生成する反応とを一つの反応容器内で行うことによって、前記ガソリンを合成する反応で発生する熱を、前記水素及び二酸化炭素を生成する反応に利用するステップとを含むことを特徴とするものである。前記水素を生成する反応は、メタノールを水蒸気改質して水素及び二酸化炭素を生成する反応でもよいし、又はメタノールを分解して水素及び一酸化炭素を生成する反応であってもよい。また、本発明は、別の態様として、メタノールからガソリンと水素を製造する装置であって、メタノールからガソリンを合成する反応を行う第1の反応室と、メタノールから水素を生成する反応を行う第2の反応室と、前記第1の反応室内で発生した熱を前記第2の反応室に伝える熱伝導部とを備えた反応容器を備えるとともに、メタノールを前記反応容器の前記第1の反応室と前記第2の反応室とにそれぞれ供給するメタノール供給路を備えることを特徴とするものである。前記第2の反応室には、メタノールを水蒸気改質して水素及び二酸化炭素を生成するための触媒を充填してもよいし、又はメタノールを分解して水素及び一酸化炭素を生成するための触媒を充填してもよい。前記熱伝導部は管状を有することが好ましく、その管内に前記第1の反応室を構成し、その管外に前記第2の反応室を構成してもよい。または、その管外に前記第1の反応室を構成し、その管内に前記第2の反応室を構成してもよい。このように本発明によれば、メタノールのガソリン合成反応の温度が約400°Cであり、メタノールの水素生成反応の温度である約275°C水蒸気改質反応または約330°C分解反応よりも70~125°C高温であるとともに、前者の反応が発熱反応であり、後者の反応が吸熱反応であり、さらに両反応が同一の原料を用いるものであることから、メタノールのガソリン合成反応で発生する熱でメタノールの水素生成反応が要する熱を容易に連続して提供することができ、よって、両反応を同時に行う装置は複雑化および大型化せずに建設が可能であり、且つガソリンと共に水素も得られることから、運転コストもトータルで低く抑えることができる。以下、添付図面を参照して、本発明の一実施の形態について説明する。図1に示すように、本実施の形態におけるメタノールからガソリンと水素を製造する装置は、メタノールからガソリンと水素を製造する反応器10と、この反応器10に原料であるメタノールを供給するメタノール供給路20と、反応器10で生成したガソリンを排出するガソリン排出路36と、反応器10で生成した水素を排出する水素排出路38とを主に備える。反応器10は、図1に示すように、円筒形状を有し、その内部に、円盤状の第1の隔壁12aおよび第2の隔壁12bにより長手方向に3つに区画された分配室15a、反応室13、集合室15bを備える。また、反応器10は、3つの区画の中央に位置する反応室13に、複数の反応管14を備える。反応管14は、その両端が第1の隔壁12aおよび第2の隔壁12bに固定され、両端ではその内部が分配室15a及び集合室15bと連通する。反応管14内には、メタノールからガソリンを合成するための触媒が充填された第1触媒層16を備える。第1触媒層16では、以下の式1及び式2に示す反応によって原料であるメタノールからガソリンを合成する。2CH3OH→CH3OCH3H2O式11/2nCH3OCH3→CH2n1/2nH2O式2このようにメタノールは、式1で示すようにジメチルエーテルDME合成反応を経て、式2に示すガソリン合成反応によりガソリンとなる。第1触媒層16内には、DME合成用触媒とガソリン合成用触媒との2種類の触媒を2段階に設け、2つの反応を段階的に進めることができる。DME合成用触媒としては、例えば、アルミノシリケート型ゼオライト系触媒などの公知の触媒を用いることができる。また、ガソリン合成用触媒としても、アルミノシリケート型ゼオライト系触媒などの公知の触媒を用いることができる。これら触媒については、特開昭50-076027号公報や特開昭51-057688号公報に詳しく開示されている。また、反応室13内であって反応管14外には、メタノールから水素を生成するための触媒が充填された第2触媒層18を備える。第2触媒層18では、以下の式3又は式4に示す反応によって原料であるメタノールから水素を生成する。CH3OHH2O→CO23H2式3CH3OH→CO2H2式4このようにメタノールは、式3に示すように水蒸気を加えて水蒸気改質反応により水素と二酸化炭素を生成するか、又は式4に示すように分解反応により水素と一酸化炭素を生成する。水蒸気改質を行う際の触媒としては、Cu、Cu-Zn、Cu-Cr、Zn-Cr等の金属触媒を用いることができる。また、分解反応を行う際の触媒としては、Ni、Pt、Pd、Rh、Cu-Zn、Cu-Cr等の金属触媒を用いることができる。反応器10は、分配室15aにメタノールを供給する第1供給口22と、集合室15bに合成したガソリンを排出する第1排出口32を備える。この第1排出口32はガソリン排出路36に接続する。また、反応器10は、反応室13に、メタノールを供給する第2供給口24と、生成した水素を排出する第2排出口34を備える。この第2排出口34は水素排出路38に接続する。メタノール供給路20は2つに分岐しており、ガソリンを合成するためのメタノールを供給する第1供給路20aは第1供給口22に接続し、水素を生成するためのメタノールを供給する第2供給路20bは第2供給口24に接続する。また、本装置は、第1供給路20aとガソリン排出路36との間で熱交換を行う熱交換器26を備えるとともに、第2供給路20bと水素排出路38との間で熱交換を行う熱交換器28を備える。なお、メタノールを水蒸気改質する場合は、第2供給路20bに水蒸気を添加する水蒸気供給路21を備える。メタノールからDMEへの合成反応もDMEからガソリンへの合成反応も発熱反応であり、好ましい反応温度は380~420°Cである。また、メタノールから水素を生成する反応は水蒸気改質も分解も吸熱反応であり、水蒸気改質の好ましい反応温度は250~300°Cであり、分解の好ましい反応温度は300~350°Cである。よって、第1触媒層16で発生する熱を第2触媒層18で必要な熱に容易に利用することが可能である。この熱の伝達は反応管14を介して行われる。反応管14は、優れた熱伝導性および強度を有する材料であれば特に限定されないが、例えば、炭素鋼やクロム、モリブデン鋼等が好ましい。また、反応管14の内径は、管内を流通するメタノールやガソリンの圧損を考慮して、19~300mmが好ましく、50~150mmがより好ましい。反応管14の肉厚は、反応管の内外での温度および圧力などの反応条件を考慮して、2~15mmが好ましく、5~10mmがより好ましい。なお、反応管14内は3~8kg/cm2Gの範囲の圧力が好ましく、反応管14外は水蒸気改質の場合、13~18kg/cm2Gの範囲の圧力が好ましく、分解の場合、23~28kg/cm2Gの範囲の圧力が好ましい。なお、図1では見易さのために反応管14を3本のみ示したが、具体的には、ガソリンや水素の製造能力に応じ、多数の反応管を設ける。メタノールからガソリンを合成する際の反応熱発熱はメタノール1kg当たり416kcalである。メタノールを水蒸気改質により水素を生成する際の反応熱吸熱はメタノール1kg当たり369kcalである。メタノールを分解により水素と一酸化炭素を生成する際の反応熱吸熱はメタノール1kg当たり684kcalである。よって、熱バランスを考慮すると、水蒸気改質により水素を生成する場合、第1供給路20aと第2供給路20bのメタノールの流量比は、第1供給路20aの流量を100すると第2供給路20bの流量は100~120が好ましく、105~115がより好ましい。また、分解により水素を生成する場合、第1供給路20aと第2供給路20bのメタノールの流量比は、第1供給路20aの流量を100すると第2供給路20bの流量は50~70が好ましく、55~65がより好ましい。以上の構成によれば、先ず、メタノール供給路20を介して、メタノールを反応器10へと供給する。第1供給路20a及び第1供給口22から供給されたメタノールは、反応器10の分配室15aに導入された後、複数の反応管14内へと流れる。また、第2供給路20b及び第2供給口24から供給されたメタノールは、必要により水蒸気供給路21から添加された水蒸気とともに、反応器10の反応室13に導入される。なお、装置の起動時においては、第1供給路20aおよび第2供給路20bに配置した加熱器としての機能を果たす熱交換器26、28により、メタノールを所定の温度まで加熱しておくことが好ましい。反応管14内では、第1触媒層16において上記の式1及び式2の反応が起こり、発熱反応とともにガソリンが合成される。この熱は反応管14を介してその外周の第2触媒層18を加熱する。反応室13内では、第2触媒層18において上記の式3又は式4の反応が起こり、水素と一酸化炭素又は二酸化炭素とが生成する。第1触媒層16におけるガソリン合成反応は、第2触媒層18における水素生成反応よりも、上述したように30~80°C以上高温であることから、第1触媒層16で発生する熱で第2触媒層18の吸熱反応に必要な熱を提供することができる。よって、第1触媒層16におけるガソリンの合成と第2触媒層18における水素の生成とを同時に且つ連続して行うことができる。反応管14内の第1触媒層16で生成したガソリンは、集合室15b及び第1排出口32を介して反応器10から排出される。そして、ガソリン排出路36を通り、熱交換器26において第1供給路20aのメタノールを加熱した後、反応器10へと送られる。また、反応室13内の第2触媒層18で生成した水素は、第2排出口34を介して反応器10から排出される。そして、水素排出路38を通り、熱交換器28において第2供給路20bのメタノールを加熱した後、所定の施設図示省略へと送られる。このように、第1触媒層16においてメタノールからガソリンを合成する際に発生する熱で、第2触媒層18でメタノールから水素を生成する際に必要な熱を容易に且つ十分に提供することができるので、第2触媒層18を所定の温度に加熱するための設備を特に設ける必要がなく、また、第1触媒層16を冷却するための設備を特に設ける必要がない。また、これら反応の原料はメタノールで同一であることから、設備面でも運転面でも低コスト化を図ることができる。さらに生成物はガソリンと水素、またはガソリンと水素および一酸化炭素であり、どちらも燃料として大量に使用されるものであり、また、水素と一酸化炭素は化学品合成のために用いられ、ガソリンおよび水素のどちらの消費者にも本装置から容易に供給することができる。なお、図1に示す実施の形態では、反応管14内の第1触媒層16をガソリン合成用の触媒層とし、反応管14外の第2触媒層18を水素生成用の触媒層としたが、本発明はこれに限定されず、反応管14外をガソリン合成用の触媒層とし、反応管14内を水素生成用の触媒層としても、同様の効果を得ることができる。図1に示す装置におけるガソリンおよび水素の製造シミュレーションを行った。水素の生成は、水蒸気改質による場合と分解による場合の2つについてそれぞれシミュレーションを行った。先ず、水蒸気改質の場合について説明すると、メタノールの流量は、ガソリン合成のための第1供給路20aには100ton/hで供給し、水素生成のための第2供給路20bには112.7ton/hで供給する条件とした。水蒸気は63.4tonn/hで供給した。また、メタノールの温度は、ガソリン合成のための第1供給口22には380°Cで供給し、水素生成のための第2供給口24には225°Cで供給した。反応管14内の第1触媒層16は温度400°C、圧力5kg/cm2Gとし、反応室13内の第2触媒層18は温度275°C、圧力15kg/cm2Gとした。その結果、ガソリン排出路36からは、ガソリン320バーレル/h、LPG42バーレル/h、C1、C2ガス1535Nm3/h、水50ton/hが得られ、水素排出路38からは、水素236800Nm3/h、二酸化炭素78900Nm3/hが得られた。次に、メタノールを分解して水素を生成する場合について説明すると、メタノールの流量は、ガソリン合成のための第1供給路20aには100ton/hで供給し、水素生成のための第2供給路20bには60.8ton/hで供給する条件とした。また、メタノールの温度は、ガソリン合成のための第1供給口22には380°Cで供給し、水素生成のための第2供給口24には310°Cで供給した。反応管14内の第1触媒層16は温度400°C、圧力5kg/cm2Gとし、反応室13内の第2触媒層18は温度330°C、圧力25kg/cm2Gとした。その結果、ガソリン排出路36からは、ガソリン320バーレル/h、LPG42バーレル/h、C1、C2ガス1535Nm3/h、水50ton/hが得られ、水素排出路38からは、水素140000Nm3/h、一酸化炭素70000Nm3/hが得られた。