"上面に被調理物を載せて調理を行うプレートと、前記プレートを載置するトッププレートと、前記トッププレートの中央部下方に配置した第1の加熱コイルと、前記第1の加熱コイルの両側に対向して設けられ、両側のコイルが直列に接続されてなる第2の加熱コイルと、交流電源を直流に変換する整流回路と、スイッチング素子及び共振コンデンサで構成され前記第1及び前記第2の加熱コイルにそれぞれ高周波電力を供給する第1及び第2のインバータと、前記第1及び前記第2のインバータからの高周波電力の供給を制御する制御手段と、を備え、前記プレートを加熱する際には、前記制御手段は、前記第1及び前記第2のインバータから前記第1及び前記第2の加熱コイルへの高周波電力の供給を所定の周期及び比率で排他的に行うことで、前記第1及び前記第2の加熱コイルを交互に駆動させてなる誘導加熱調理器。前記第1の加熱コイルは略円形で、前記第2の加熱コイルは略楕円形とした請求項1に記載の誘導加熱調理器。前記第1及び前記第2の加熱コイルの前記プレート込みのコイル定数を略同一にしてなる請求項1または2に記載の誘導加熱調理器。前記第1及び前記第2の加熱コイルの周辺に前記プレートの温度を感知する温度センサをそれぞれ設け、感知温度差が一定値以上になった場合は感知温度が低い前記第1あるいは前記第2の加熱コイルへの電力供給割合を増やし、感知温度差が一定値以下になるよう制御してなる請求項1~3のいずれか1項に記載の誘導加熱調理器。前記プレート予熱時には、前記第1の加熱コイルのみを駆動させ、前記プレートの温度が第1の所定温度に達した後には、前記第2の加熱コイルの駆動比率を前記第1の加熱コイルよりも2倍以上大きくしたまま第2の所定温度に達するまで制御してなる請求項4に記載の誘導加熱調理器。前記プレート中央部の温度が200°C程度、前記プレートの左右外周部近傍の温度が100°C程度になるよう前記第1の加熱コイル及び前記第2の加熱コイルを制御してなる請求項4に記載の誘導加熱調理器。しかしながら、上記従来の一般的な誘導加熱調理器の構成では、トッププレート上に大きいプレートを載置した際、高温に加熱できる面積はほぼ加熱コイルの直上のみであるため、焼きムラが生じ、うまく調理ができなかった。また、特許文献1に記載の誘導加熱調理器の構成では、2つの加熱コイルをデューティ制御させ、電源からの入力電力値に応じて第1及び第2のインバータ回路のデューティ制御の周期を増減させたり、プレートの各々の温度の変動幅に応じて第1及び第2のインバータ回路のデューティ制御周期を増減させているため、温度リップルの少ない、高性能の温度制御ができ、調理面積の大きいプレートでも2つの加熱コイルを設けているためプレート広域を高温に加熱できた。しかしながら、2つの加熱コイルは一般には同形状にしてプレートの中央から対称形状に配置することで温度分布を最も良くしており、デューティ制御で片側ずつ加熱するため、各加熱コイルの直上に比べてプレートの調理面の外周部と2つの加熱コイルの境界部分は温度が低くなり、焼きムラが生じやすく、特にホットプレート中心部においてホットケーキやお好み焼きではうまく調理ができなかった。また、特許文献2に記載の誘導加熱調理器の構成では、プレートの中央部下方に配置した第1の加熱コイルと、第1の加熱コイルの両側に設けた第2及び第3の加熱コイルへの高周波電流の分配をデューティ制御することで、調理面積の大きいプレートを用いても従来に比べ温度分布が改善されたものであったが、第1から第3の加熱コイルそれぞれにインバータ回路が必要で、その分のスペースが必要であり、部品冷却に配慮が必要であり、また、基板の小型化が難しいものであった。さらに、第1から第3の加熱コイルが順番に動作するため、プレート中心に対して温度分布が左右対称になりにくかった。本発明は、前記従来の課題を解決するもので、インバータを簡素化し、調理面積の大きいプレートにおいても広域にわたって温度分布がよい誘導加熱調理器を提供することを目的とする。前記従来の課題を解決するために、本発明の誘導加熱調理器は、上面に被調理物を載せて調理を行うプレートと、前記プレートを載置するトッププレートと、前記トッププレートの中央部下方に配置した第1の加熱コイルと、前記第1の加熱コイルの両側に対向して設けられ、両側のコイルが直列に接続されてなる第2の加熱コイルと、交流電源を直流に変換する整流回路と、スイッチング素子及び共振コンデンサで構成され前記第1及び前記第2の加熱コイルにそれぞれ高周波電力を供給する第1及び第2のインバータと、前記第1及び前記第2のインバータからの高周波電力の供給を制御する制御手段と、を備え、前記プレートを加熱する際には、前記制御手段は、前記第1及び前記第2のインバータから前記第1及び前記第2の加熱コイルへの高周波電力の供給を所定の周期及び比率で排他的に行うことで、前記第1及び前記第2の加熱コイルを交互に駆動させるように構成したものである。これにより、インバータを簡素化しながらも、調理面積の大きいプレートにおいてプレートの広域にわたって左右対称で温度分布がよい誘導加熱調理器を提供することができる。第1の発明は、上面に被調理物を載せて調理を行うプレートと、前記プレートを載置するトッププレートと、前記トッププレートの中央部下方に配置した第1の加熱コイルと、前記第1の加熱コイルの両側に対向して設けられ、両側のコイルが直列に接続されてなる第2の加熱コイルと、交流電源を直流に変換する整流回路と、スイッチング素子及び共振コンデンサで構成され前記第1及び前記第2の加熱コイルにそれぞれ高周波電力を供給する第1及び第2のインバータと、前記第1及び前記第2のインバータからの高周波電力の供給を制御する制御手段とを備え、前記プレートを加熱する際には、前記制御手段によって前記第1及び前記第2のインバータから前記第1及び前記第2の加熱コイルへの高周波電力の供給を所定の周期及び比率で排他的に行うことで、前記第1及び前記第2の加熱コイルを交互に駆動させるように構成したものである。これにより、1つの整流回路及び2つのインバータという簡易な構成で調理面積の大きいプレートを広範囲にわたって左右対称で略均一な温度分布になるように加熱することができる。また、前記プレートをはずし、前記トッププレートの中央部に鍋やフライパン等の負荷を置き、前記第1の加熱コイルのみに高周波電力を供給することで、湯沸しやフライパンでの炒め物調理等を行うことができる。第2の発明は、特に、第1の発明において、前記第1の加熱コイルは略円形で、前記第2の加熱コイルは略楕円形としたものである。これにより、略円形のコイルは製造がその他の形状に比べて比較的容易であり、製造コストを下げることができるのに加え、前記プレートをはずして行う鍋やフライパンの加熱の際は、鍋やフライパンの底の多くは略円形であるため、ロスが少なく、高効率で加熱を行うことができる。また、前記第2の加熱コイルを略楕円にすることで、略円形を加熱コイルを用いるよりも前記プレートの外周と加熱コイルの外周との距離も縮めることができるので、前記プレートを広域にわたって加熱することができ、前記プレートの温度ムラを抑制することができる。第3の発明は、特に、第1または第2の発明において、前記第1及び前記第2の加熱コイルの前記プレート込みのコイル定数を略同一にしたものである。これにより、前記プレートの共振周波数に対応させて選んだ容量の共振コンデンサを前記第1及び第2のインバータで共用できるため、コストを下げることができるとともに、基板への実装時に間違えることがない。第4の発明は、特に、第1~3のいずれか1つの発明において、前記第1及び前記第2の加熱コイルの周辺にプレートの温度を感知する温度センサをそれぞれ設け、感知温度差が一定値以上になった場合は感知温度が低い前記第1あるいは前記第2の加熱コイルへの電力供給割合を増やし、感知温度差が一定値以下になるよう制御するものである。これにより、プレート上に調理物が投入され、部分的に温度が低下してしまってもすぐに所定の温度に戻すことができ、連続調理時でも使用者が高火力感を感じることができる。第5の発明は、特に、第4の発明において、前記プレート予熱時には、前記第1の加熱コイルのみを駆動させ、前記プレートの温度が第1の所定温度に達した後には、前記第2の加熱コイルの駆動比率を前記第1の加熱コイルよりも2倍以上大きくしたまま第2の所定温度に達するまで交互に駆動させるよう構成したものである。これにより、中央部に配置された前記第1の加熱コイルは、前記プレートの外周に近い前記第2の加熱コイルに比べて熱損失が少ないため、短時間で前記プレートの温度を上昇させることができるのである。第6の発明は、特に、第4の発明において、前記プレート中央部の温度が200°C程度、前記プレートの左右外周部近傍の温度が100°C程度になるよう前記第1の加熱コイル及び前記第2の加熱コイルを制御するよう構成したものである。これにより、前記プレートの中央部で焼肉等の調理をしながらプレートの左右部で保温ができ、いつでも温かい状態で調理物を食べることができる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。尚、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、実施の形態の説明順序は上記に記載の発明の順序とは異なる場合がある。尚、実施の形態の説明に不要な構成部分については主要構成であっても省略している。実施の形態1図1は、本発明の第1の実施の形態における誘導加熱調理器の斜視図、図2は本発明の第1の実施の形態における誘導加熱調理器のA-A断面図、図3は本発明の第1の実施の形態における第1及び第2の加熱コイルの斜視図、図4は本発明の第1の実施の形態における誘導加熱調理器の回路図を示す。図1、図2、図3においてプレート1は調理を行う略長方形の磁性を有する材料からなり、調理面2に調理物を置いて調理をするものである。トッププレート3はセラミック製の平板から成り、本体上部4はPET樹脂等の200°Cを越える高耐熱樹脂から成るものであり、トッププレート3は本体上部4の平坦となっている周縁部5において珪素樹脂等の耐熱性接着剤6で固定されている。本体上部4に底面からビス留めされて固定される本体下部7の上面には、制御基板8と加熱コイル支持台9が取り付けられている。加熱コイル支持台9上には、プレート1の中央部の下方の位置に第1の加熱コイル10が設けられ、その両側には対向して第2の加熱コイル11が設けられており、第2の加熱コイル11は直列に接続されている。第1の加熱コイル10は略円形であり、直径約170mmとしている。第2の加熱コイル11は略楕円形で、長径を約180mm、短径を約65mmとしている。また、第1及び第2の加熱コイル10、11上にはそれぞれサーミスタ等の温度センサ12a、12bが設けられている。また、本体下部7の上面に配置される制御基板8には、図4のように、供給される交流電源商用電源22を直流に変換する整流回路13と、整流回路13の出力を高周波電力として第1及び第2の加熱コイル10、11に供給する第1及び第2のインバータ14、15が備えられている。第1及び第2のインバータ14、15にはそれぞれ第1のスイッチング素子16、第2のスイッチング素子17と第1の共振コンデンサ18、第2の共振コンデンサ19が備えられており、プレート1をトッププレート3に置いた状態での加熱コイルのインダクタンスと、第1の共振コンデンサ18、第2の共振コンデンサ19の容量により決定される共振周波数に対して動作周波数を変化させ、所定の入力電流となるようにスイッチング素子を制御する。本実施の形態では、共振コンデンサ18、19は略等しい容量のものを用い、加熱コイルの巻き線量の調整、及び加熱コイルの近傍に設けるフェライトコア図示せずの長さや量の調整をすることでプレート1を置いた状態での第1及び第2の加熱コイル11のインダクタンスの値を合わせこんでいる。共振コンデンサの容量は等しいものを用いているため、コストを下げることができるとともに、制御基板8への実装時に間違えることがない。以上のように構成された加熱調理器において、以下その動作、作用を説明する。図5は本発明の第1の実施の形態における加熱パターンの例を示す図、図6は本発明の第1の実施の形態における加熱コイルの直接加熱部を示す図、図7は本発明の第1の実施の形態における誘導加熱調理器の使用例を示す図である。使用者はプレート調理を行う場合は、プレート1をトッププレート3の上面に設置し、操作部20から設定温度を選び、スタートさせる。第1及び第2の加熱コイル10、11には、それぞれ第1及び第2のインバータ14、15から高周波電力が設定温度によって異なる所定の周期及び比率で供給される。第1及び第2の加熱コイル10,11には高周波電力による高周波磁界が発生するため、上方に置かれたプレート1に渦電流が生じ、プレート1は自身が持つ表皮抵抗と渦電流によって発熱し、温度が上昇する。本実施の形態では、図5aのように、プレート1の予熱時にはまず第1の加熱コイル10のみに高周波電力が供給されるように設定している。中央部に配置された第1の加熱コイル10は、プレート1の外周に近い第2の加熱コイルに比べて熱損失が少ないため、短時間でプレート1の温度を上昇させることができるのである。プレート1の温度が設定温度の70~80程度になったら時間T1、第2の加熱コイル11への高周波電力の供給をはじめる。高周波電力は第1及び第2の加熱コイル10、11に所定の周期及び比率で交互に供給されるため、それぞれの加熱コイルは同時には加熱しない。これにより、同時に加熱した場合に懸念される動作周波数のずれから生じる不快な可聴音の発生を防ぐことができる。プレート1の温度が使用者の定めた設定温度に到達した際、使用者に報知するためにブザー音を発し、プレート1の全域を均一に保温できるよう第1の加熱コイル10と第2の加熱コイル11は図5bのように所定の周期及び比率で交互に加熱を行う。図6に示すように、第1の加熱コイル10は略円形で、第2の加熱コイルは略楕円形としているため、中央及び左右の加熱コイルがすべて円形の場合よりも加熱コイルによる非直接加熱部が少ないので、プレート1の温度分布を広域に渡って制御しやすい。尚、第2の加熱コイルを、小径の略円形の加熱コイルを左右の上下に4つ設置し、それらを直列でつなぎ構成するというものも考えられるが、本実施の形態の誘導加熱調理器よりもコイルの数が増え、組立工数も増えるためコスト増が懸念される。使用者がプレート1上にて調理を開始すると、調理物が焼かれている周辺のプレート1の温度は低下する。第1及び第2の加熱コイル10、11に設けた温度センサ12a、12bはその温度低下を感知し、温度センサ12a、12bの感知温度差が所定値以上になったら低い温度を感知している加熱コイルへの高周波電力の供給割合を増やし、感知温度差が所定値以下なるまで続ける。また、本構成においては、図7のように、プレート1をはずし、トッププレート3の中央部に鍋やフライパン等の負荷21を置き、第1の加熱コイル10のみに高周波電力を供給することで、約1400Wの高火力で湯沸しやフライパンでの炒め物調理等を行うことができ、卓上型IHとしても使用することができる。つまり、プレート1を用いて調理を行う場合のみ、第1及び第2の加熱コイル10,11を交互に動作させ、プレート1をはずし、トッププレート3上で鍋やフライパン等の負荷21で調理を行う場合は第1の加熱コイル10のみを動作させるので無駄がない。本実施の形態ではこのような簡易な構成でプレートを広域にわたって左右対称に温度分布の良い加熱ができるうえ、高火力高効率で鍋やフライパンも加熱できるのである。実施の形態2本実施の形態の基本構成は実施の形態1とほぼ同じであるため、異なる点のみを以下に示す。操作部20には調理保温モードがあり、使用者はこのモードを選択すればプレート1の中央部で調理をしながら、左右部で調理物の保温ができる。具体的には、プレート1の中央部の温度が200°C程度、プレート1の左右外周部近傍の温度が100°C程度になるよう第1及び前記第2の加熱コイル10、11を制御する。これにより、例えば、プレート1の中央部で焼肉等の調理をしながらプレート1の左右部で保温ができ、いつでも温かい状態で調理物を食べることができるのである。"