"入力データに基づいて印刷対象物に画像を印刷するプリンタ装置であって、インクリボンを前記印刷対象物に圧着して、前記印刷対象物に前記入力データに応じた前記画像を形成する印刷機構と、第1の印刷と、前記第1の印刷に引き続き行われる第2の印刷とで、前記入力データに応じた画像が180°回転されて形成されるように、前記印刷機構を制御する制御部と、前記第1の印刷と前記第2の印刷との間に、供給ロールと巻取りロールとの間に張設されたインクリボンを、供給側に巻き戻す駆動機構と、を備えるプリンタ装置。前記印刷対象物がカードであるか、又は前記印刷対象物がカードに画像を再転写する再転写フィルムであり、一枚のカードおきに、前記入力データに応じた画像を180°回転して印刷する請求項1に記載のプリンタ装置。印刷前の前記カードを一枚おきに回転させることにより、前記カードの印刷面における上下方向の向きを反転させるカード回転部をさらに備える請求項2に記載のプリンタ装置。印刷後の前記カードを一枚おきに回転させることにより、前記カードの印刷面における前記上下方向の向きを揃えて、前記カードを排出することを特徴とする請求項2、又は3に記載のプリンタ装置。前記第1の印刷と前記第2の印刷とで画像の重なりがあるか否かを判定して、前記画像の重なりが無い場合にのみ、前記画像を180°回転した印刷を行うことを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載のプリンタ装置。前記インクリボンが複数の色のパネルを有し、前記複数の色のパネルのうち、少なくとも一色のパネルが他の色のパネルよりも大きくなっており、前記画像を180°回転したときの印刷領域と180°回転する前の印刷領域とが重なる色の前記パネルが他の色のパネルよりも大きくなっている請求項1~5のいずれか1項に記載のプリンタ装置。前記インクリボンが複数の色のパネルを有し、180°回転させた画像と、180°回転前の画像とを重ね合わせた時に、前記複数の色毎の印刷領域が、重ならないことを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載のプリンタ装置。インクリボンを印刷対象物に圧着して、印刷するプリンタ装置の制御方法であって、前記印刷対象物に前記入力データに応じた画像を印刷する第1の印刷ステップと、前記第1の印刷ステップの後、供給ロールと巻取りロールとの間に張設されたインクリボンを、供給側に巻き戻すステップと、前記入力データに応じた画像を180°回転して前記印刷対象物に形成し、前記供給側に巻き戻されたインクリボンを再使用する第2の印刷ステップと、を備える制御方法。前記印刷対象物がカードであるか、又は前記印刷対象物がカードに画像を再転写する再転写フィルムであり、一枚のカードおきに、前記入力データに応じた画像を180°回転して印刷する請求項8に記載の制御方法。印刷前の前記カードを一枚おきに回転させることにより、前記カードの印刷面における上下方向の向きを反転させる請求項9に記載の制御方法。印刷後の前記カードを一枚おきに回転させることにより、前記カードの印刷面における前記上下方向の向きを揃えて、前記カードを排出することを特徴とする請求項10に記載の制御方法。前記第1の印刷と前記第2の印刷とで画像の重なりがあるか否かを判定して、前記画像の重なりが無い場合にのみ、前記画像を180°回転した印刷を行うことを特徴とする請求項8~11のいずれか1項に記載の制御方法。前記インクリボンが複数の色のパネルを有し、前記複数の色のパネルのうち、少なくとも一色のパネルが他の色のパネルよりも大きくなっており、前記画像を180°回転したときの印刷領域と180°回転する前の印刷領域とが重なる色の前記パネルが他の色のパネルよりも大きくなっている請求項8~12のいずれか1項に記載の制御方法。前記インクリボンが複数の色のパネルを有し、180°回転させた画像と、180°回転前の画像とを重ね合わせた時に、前記複数の色毎の印刷領域が、重ならないことを特徴とする請求項8~12のいずれか1項に記載の制御方法。ところで、IDカード,身分証明用カードなどの識別情報の印刷にインクリボンを用いたプリンタ装置が利用されることがある。例えば、顔写真とともに、氏名、識別番号、住所、年齢等の文字情報が、識別情報として、カードに印刷される。すなわち、顔写真等の識別情報がカード固有の情報として印刷される。また、識別情報の印刷には、カードに直接印刷する直接印刷方式や、再転写フィルムに印刷する再転写印刷方式がある。再転写フィルムを用いた再転写印刷方式では、識別情報を、再転写フィルムに印刷する。これにより、再転写フィルムに識別情報の画像が形成される。そして、再転写フィルムをカードに圧着することにより、再転写フィルムに形成された画像がカードに再転写される。いずれの方式であっても、IDカード等の印刷では、通常、複数のカードの印刷レイアウトが一様になるように印刷する。すなわち、文字情報と顔情報とを含む識別情報が複数のカードで、ほぼ同じ位置になるように、印刷処理が実行される。そして、識別情報の内容がカード毎に異なっている。この識別情報の印刷について、図8を用いて説明する。図8は、識別情報の印刷処理を説明するための図である。図8において、カード800には、顔が印刷されたカラー印刷領域801と、文字が印刷されたモノクロ印刷領域802がある。カラー印刷領域801の印刷には、イエローY、マジェンタM、シアンCのインクが用いられ、モノクロ印刷領域の印刷には、黒Kのインクが用いられる。従って、インクリボン900には、イエローのYパネル901と、マジェンタのMパネル902と、シアンのCパネル903と、黒のKパネル904がこの順番で繰り返し設けられている。図8に示すカード800は、IDカードの一例であり、例えば、カラー印刷領域801には顔写真が印刷され、モノクロ印刷領域802には、氏名と識別番号が印刷される。このような、カード800に印刷を行う場合、インクリボン900の一部の領域のみが使用されることとなる。従って、インクリボンを効率よく利用することができなくなる。また、特許文献1に記載された方法では、セクタ管理情報を記憶するためのマーク記録領域をインクリボンに設けなければならない。よって、マーク記録領域の分だけ、インクリボンを効率よく利用することができない。さらに、セクタの管理が必要となってしまう。すなわち、マーク記録領域に孔をパンチしたり、パンチした孔を読み取ったりする必要が生じてしまう。このように、従来のプリンタ装置では、インクリボンを効率よく利用するために、複雑な処理が必要となってしまうという問題点がある。本発明の一態様にかかるプリンタ装置は、入力データに基づいて印刷対象物に画像を印刷するプリンタ装置であって、インクリボンを前記印刷対象物に圧着して、前記印刷対象物に前記入力データに応じた前記画像を形成する印刷機構と、第1の印刷と、前記第1の印刷に引き続き行われる第2の印刷とで、前記入力データに応じた画像が180°回転されて形成されるように、前記印刷機構を制御する制御部と、前記第1の印刷と前記第2の印刷との間に、供給ロールと巻取りロールとの間に張設されたインクリボンを、供給側に巻き戻す駆動機構と、を備えるものである。これにより、簡便に、インクリボンを効率よく利用することができる。また、上記のプリンタ装置において、前記印刷対象物がカードであるか、又は前記印刷対象物がカードに画像を再転写する再転写フィルムであり、一枚のカードおきに、前記入力データに応じた画像を180°回転して印刷するようにしてもよい。これにより、印刷画質の劣化を防ぐことができる。上記のプリンタ装置において、印刷前の前記カードを一枚おきに回転させることにより、前記カードの印刷面における上下方向の向きを反転させるカード回転部をさらに備えていてもよい。このようにすることで、予め方向が定められているカードに対しても適切に印刷することができる。上記のプリンタ装置において、印刷後の前記カードを一枚おきに回転させることにより、前記カードの印刷面における前記上下方向の向きを揃えて、前記カードを排出してもよい。このようにすることで、予め方向が定められているカードを同じ向きで排出させることできる。上記のプリンタ装置において、前記第1の印刷と前記第2の印刷とで画像の重なりがあるか否かを判定して、前記画像の重なりが無い場合にのみ、前記画像を180°回転した印刷を行ってもよい。このようにすることで、画像が重なっている場合には、反転印刷されることがなくなるため、確実に印刷することができる。さらに、上記のプリンタ装置において、前記インクリボンが複数の色のパネルを有し、前記複数の色のパネルのうち、少なくとも一色のパネルが他の色のパネルよりも大きくなっており、前記画像を180°回転したときの印刷領域と180°回転する前の印刷領域とが重なる色の前記パネルが他の色のパネルよりも大きくなっていてもよい。これにより、印刷画質の劣化を防ぐことができる。さらに、上記のプリンタ装置において、前記インクリボンが複数の色のパネルを有し、180°回転させた画像と、180°回転前の画像とを重ね合わせた時に、前記複数の色毎の印刷領域が、重ならないことを特徴としていてもよい。これにより、印刷画質の劣化を防ぐことができる。本発明の一態様にかかるプリンタ装置の制御方法は、インクリボンを印刷対象物に圧着して、印刷するプリンタ装置の制御方法であって、前記印刷対象物に前記入力データに応じた画像を印刷する第1の印刷ステップと、前記第1の印刷ステップの後、供給ロールと巻取りロールとの間に張設されたインクリボンを、供給側に巻き戻すステップと、前記入力データに応じた画像を180°回転して前記印刷対象物に形成し、前記供給側に巻き戻されたインクリボンを再使用する第2の印刷ステップと、を備えるものである。また、上記の制御方法において、前記印刷対象物がカードであるか、又は前記印刷対象物がカードに画像を再転写する再転写フィルムであり、一枚のカード置きに、前記入力データに応じた画像を180°回転して印刷するようにしてもよい。これにより、印刷画質の劣化を防ぐことができる。上記の制御方法において、印刷前の前記カードを一枚おきに回転させることにより、前記カードの印刷面における上下方向の向きを反転させてもよい。このようにすることで、予め方向が定められているカードに対しても適切に印刷することができる。上記の制御方法において、印刷後の前記カードを一枚おきに回転させることにより、前記カードの印刷面における前記上下方向の向きを揃えて、前記カードを排出してもよい。このようにすることで、予め方向が定められているカードを同じ向きで排出させることできる。上記の制御方法において、前記第1の印刷と前記第2の印刷とで画像の重なりがあるか否かを判定して、前記画像の重なりが無い場合にのみ、前記画像を180°回転した印刷を行ってもよい。このようにすることで、画像が重なっている場合には、反転印刷されることがなくなるため、確実に印刷することができる。さらに、上記の制御方法において、前記インクリボンが複数の色のパネルを有し、前記複数の色のパネルのうち、少なくとも一色のパネルが他の色のパネルよりも大きくなっており、前記画像を180°回転したときの印刷領域と180°回転する前の印刷領域とが重なる色の前記パネルが他の色のパネルよりも大きくなっていてもよい。これにより、印刷画質の劣化を防ぐことができる。さらに、上記の制御方法において、前記インクリボンが複数の色のパネルを有し、180°回転させた画像と、180°回転前の画像とを重ね合わせた時に、前記複数の色毎の印刷領域が、重ならないことを特徴としていてもよい。これにより、印刷画質の劣化を防ぐことができる。本発明によれば、インクリボンを、簡便に効率よく利用することができるプリンタ装置とその制御方法を提供することができる。以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。以下の説明は、本発明の好適な実施の形態を示すものであって、本発明の範囲が以下の実施の形態に限定されるものではない。以下の説明において、同一の符号が付されたものは実質的に同様の内容を示している。本実施の形態に係るプリンタ装置は、例えば、イエロー、マジェンタ、シアン、ブラックの複数色のパネルを有するインクリボンを用いて印刷を行う熱転写式のプリンタ装置である。ここでは、IDカード、身分証明用カード等のカードに固有の識別情報を印刷する例について説明する。また、本実施形態では、再転写フィルムに画像を形成した後、再転写フィルムの画像をカードに再転写する再転写印刷方式のプリンタ装置に付いて説明する。まず、プリンタ装置で再転写フィルムに識別情報の画像を形成する。すなわち、印刷データに基づいて、インクリボンのインクを再転写フィルムに選択的に転写する。そして、再転写フィルムに形成された画像が、再転写部で、カードに再転写される。具体的には、再転写フィルムとカードを対向させた状態とし、ヒートローラ等で再転写フィルムとカードとを圧着させる。これにより、再転写フィルムに形成された画像が、カードに再転写される。また、プリンタ後段のラミネート装置で、ヒートローラ等を用いてラミネートフィルムとカードを圧着させると、再転写フィルムに設けられた保護シートが、ベースシートから剥離され、カードにラミネートされる。これにより、再転写された画像を保護できるとともに、画質を向上することができる。IDカード、身分証明用カード等の識別カードを作成することができる。実施の形態1.本実施の形態にかかるプリンタ装置、及びその制御方法について、図を参照して説明する。まず、プリンタ装置の全体構成について、図1を用いて説明する。図1はプリンタ装置の全体構成を示すブロック図である。プリンタ装置は、メカコントローラ51、CPUCentralProcessingUnit52、メモリ53、コントロールパネル54、インク種検出部55、I/Fインターフェース56、プリントコントローラ57、印刷機構58、及び駆動機構59を備えている。インターフェース56は、パソコン等の外部機器と接続されている。そして、外部機器からの印刷データは、インターフェース56を介して、メモリ53に入力される。ここでは、印刷イメージA0001、印刷イメージA0002、印刷イメージA0003が入力データ71、入力データ72、入力データ73として、印刷都度、外部機器から送信される。入力データ71、入力データ72、入力データ73の順番で、外部機器から入力されている。入力データ71~73は、例えば、ビットマップデータなどのイメージデータのファイルである。具体的には、ユーザが外部機器であるパソコンを操作することで、印刷イメージA0001を選択して、プリントを実行する。すると、印刷イメージA0001に対応する入力データ71がインターフェース56を介して、メモリ53に入力される。同様に、ユーザが印刷イメージA0002、印刷イメージA0003のプリントを実行すると、それぞれ対応する入力データ72、入力データ73がその都度、メモリ53に入力される。メモリ53は、印刷処理が終了するまで、入力データ71~73を格納する。CPU52は、メモリ53に格納されている入力データ71を読み出す。そして、入力データ71に応じた出力データ81をプリントコントローラ57に供給する。プリントコントローラ57は、出力データ81に基づいて制御する。印刷機構58にはサーマルヘッド等が設けられており、所定の印刷処理を実行する。具体的には、サーマルヘッドをインクリボン背面より、再転写フィルムに圧着し、選択的に素子を加熱する。加熱により、インクリボンのインクが溶融又は昇華して、再転写フィルムに熱転写される。これにより、再転写フィルムに所望の画像を形成することができる。さらに、CPU52は、メカコントローラ51に所定の制御信号を供給する。これにより、メカコントローラ51が駆動機構59を制御する。駆動機構59は、インクリボンの供給ロールと巻取りロールを有しており、これらを回転駆動する。駆動機構59は、供給ロールと巻取りロールの間に張設されたインクリボンを往復駆動する。さらに、駆動機構59は、再転写フィルムを供給する。これにより、再転写フィルムと、インクリボンが、対向した状態となる。そして、再転写フィルムとインクリボンが対向した状態で、上記の印刷機構がインクリボンを再転写フィルムに熱圧着する。このように、駆動機構59と印刷機構58とが連動して、動作する。これにより、イエロー、マジェンタ、シアン、ブラックの順番で、インクを熱転写することができる。再転写フィルムに、印刷イメージA0001に対応するイメージが形成される。さらに、本実施の形態では、カードに印刷する印刷イメージの内、偶数番目の印刷イメージについて、180°回転位置反転した画像を印刷している。例えば、連続して印刷される印刷イメージA0001と印刷イメージA0002のうち、一方の印刷イメージA0002のみを位置反転させる。奇数番目の印刷イメージを位置反転させずに印刷し、偶数番目の印刷イメージを位置反転させて印刷する。従って、CPU52は、メモリ53から読み出した入力イメージの画像を位置反転している。そして、位置反転した画像のイメージデータをプリントコントローラ57に出力データ82として出力している。入力データ72に対応する出力データ82の画像は、入力データ71、入力データ73に対応する出力データ81、83の画像と反対向きになっている。CPU52は、入力データ72を180°回転させることで、出力データ82を生成する。交互に位置反転した印刷を行うことで、インクリボンを効率的に使用することができる。なお、位置反転とは、画像の上側が下を向くように回転させること、換言すると、画像の上下が反対になるように回転させることを意味する。インク種検出部55は、インクリボンのインクの種類を検出する。これにより、イエロー、マジェンタ、シアン、ブラックのいずれのインクが再転写フィルムに熱転写されるかを検出することができる。また、制御のために、インクリボンの種類を判別すれば、動作の最適化を図ることができる。例えば、ユーザがコントロールパネル54により、リボン種別を設定してもよい。あるいは、インターフェース56を介して、ユーザが外部からリボン種別を設定してもよい。このようにすることで、インクリボンの種類を判別することができる。また、インクリボンにTAGなどの識別機能がある場合、プリンタ装置内部にて、自動でインクリボンの種類を判別することもできる。次に、インクリボンを効率的に使用することができる点について、図2を用いて詳細に説明する。図2は、図1で示したプリンタ装置による印刷処理を説明する図である。図2では、上側に、カードのレイアウトが示され、下側に、インクリボンが示されている。ここでは、2枚のカード800、810を連続して印刷する例に付いて説明する。1枚目のカード800と2枚目のカード810は、例えば、IDカードであり、顔写真と、氏名と、識別番号が記されている。1枚目のカード800では、氏名が日本太郎、識別番号が67890と記され、2枚目のカード810では、氏名が日本二郎、識別番号が12345と記されている。2枚目のカード810は、上下反対向きに示されている。なお、1枚目のカード800の印刷イメージは、入力データ71として入力され、2枚目のカード810の印刷イメージは、入力データ72として入力される。再転写フィルムに、顔写真と、氏名と、識別番号とが、識別情報として、印刷される。この識別情報は、カード固有のものであり、カード毎に異なっている。また、第1のカード800と第2のカード810とは、同様のレイアウトとなっている。すなわち、カードに対して、顔写真を印刷する位置はほぼ同じである。同様に、カードに対して、文字情報を印刷する位置は、ほぼ同じである。よって、1枚目のカード800と2枚目のカード810を同じ向きで重ねると、顔写真が重なり、かつ、文字情報が重なる。ここで、顔写真の画像は、カラー印刷によって形成され、文字情報の画像はモノクロ印刷によって形成される。よって、顔写真が印刷された領域がカラー印刷領域801となり、文字情報が印刷された領域がモノクロ印刷領域802となる。一方、インクリボン900には、Yパネル901、Mパネル902、Cパネル903、及びKパネル904が設けられている。Yパネル901、Mパネル902、Cパネル903は、カラー印刷を行うために利用される。一方、Kパネル904は、モノクロ印刷を行うために利用される。従って、顔写真の印刷には、Yパネル901、Mパネル902、Cパネル903が用いられ、文字情報の印刷には、Kパネル904が用いられる。Yパネル901には、イエローYのインクが、Mパネル902には、マジェンタMのインクが、Cパネル903には、シアンCのインクが、Kパネル904には、ブラックKのインクが設けられている。インクリボン900には、Yパネル901、Mパネル902、Cパネル903、Kパネル904がこの順番で繰り返し配置されている。Yパネル901、Mパネル902、Cパネル903、Kパネル904はほぼ同じ大きさとなっている。駆動機構59によってYパネル901、Mパネル902、Cパネル903、Kパネル904の順番で再転写フィルムと重畳するように供給される。Yパネル901、Mパネル902、Cパネル903、Kパネル904の順番で供給されていく。各パネルは、カード800とほぼ同じ大きさ、あるいは、カード800よりも若干大きくなっている。そして、YMCKの4つのパネルを1セットとして、1枚のカードに印刷を行う。印刷機構58が供給順で再転写フィルムに対する熱転写を行う。まず、第1のカード800に関する1回目の印刷を行う。すなわち、Y、M、C、Kの順番で再転写フィルムにインクが熱転写される。この時、パネルの一部のみが熱転写に使用される。すなわち、Yパネル901、Mパネル902、及びCパネル903では、顔写真、すなわち、カラー印刷領域801に対応する箇所のみ、使用される。従って、Yパネル901、Mパネル902、及びCパネル903には、第1の使用領域911が形成される。図2中において、第1の使用領域911は、Yパネル901、Mパネル902、及びCパネル903の右側半分に包含される。すなわち、Yパネル901、Mパネル902、及びCパネル903の左側半分は、第1のカード800の印刷には使用されない未使用領域となる。同様に、Kパネル904には、文字情報、すなわち、モノクロ印刷領域802に対応する箇所のみ、使用される。よって、Kパネル904には、第1の使用領域921が形成される。第1の使用領域921は、Kパネル904の左側半分内に包含される。すなわち、Kパネル904の右側半分は、第1のカード800の印刷には使用されない未使用領域となる。次に、駆動機構59が、供給ロールと巻取りロールを巻き戻す。これにより、1回目の印刷に使用されたYパネル901、Mパネル902、Cパネル903、及びKパネル904が再度、再転写フィルムと対向するようになる。すなわち、Yパネル901、Mパネル902、Cパネル903、及びKパネル904が印刷機構58の上流側まで戻される。ここで、第2のカード810の印刷に使用される画像は、位置反転している。すなわち、図2に示すように、カード800が上向きで印刷されるとすると、カード810は、下向きで印刷される。すなわち、2回目の印刷では、画像の中心点を軸として、上下が反対となった画像を印刷する。従って、カード810のカラー印刷領域811は左側に配置され、モノクロ印刷領域812は右側に配置されることになる。そして、2回目の印刷を1回目の印刷と同様に行う。これにより、第2のカード810に対する印刷処理が行われる。ここで、第2のカード810のカラー印刷領域811に対応する箇所が、Yパネル901、Mパネル902、Cパネル903の第2の使用領域912となる。第2の使用領域912は、Yパネル901、Mパネル902、Cパネル903に左側半分に包含される。すなわち、各パネルにおいて、第1の使用領域911と第2の使用領域912が重なっていない。換言すると、第1のカード800に関するカラー印刷の未使用領域であった左側半分の領域のみを用いて、第2のカード810に関するカラー印刷が行われる。これにより、インクリボン900のYMCパネルを再使用した場合でも、印刷の品質劣化を防ぐことができる。同様に、Kパネル904の第2の使用領域922は、右側に形成される。よって、Kパネル904において、第1の使用領域921と第2の使用領域922が重なっていない。換言すると、第1のカード800に関するモノクロ印刷の未使用領域であった右側半分の領域のみを用いて、第2のカード810に関するモノクロ印刷が行われる。これにより、インクリボン900のKパネルを再使用した場合でも、印刷の品質劣化を防ぐことができる。また、使用の有無を管理することなく、インクリボンを再使用することができる。よって、簡便にインクリボンを効率よく使用することができる。上記のように、プリンタ装置では、印刷機構58がインクリボン900を再転写フィルムに圧着して、再転写フィルムに入力データに応じた画像を形成する。そして、プリントコントローラ57が第1の印刷と、第2の印刷とで、入力データに応じた画像が位置反転されて形成されるように、印刷機構58を制御する。駆動機構59が、第1の印刷と第2の印刷との間に、供給ロールと巻取りロールとの間に張設されたインクリボン900を、巻取り側に巻き戻す。このように制御することで、インクリボンを効率よく使用することができる。すなわち、1つのパネルで2枚分のカードを印刷することができる。特殊なインクリボンを用いずに、インクリボンを複数回使用することできる。カード毎に、交互に反転して印刷することで、通常の約2倍のカードに対して印刷処理を施すことができる。すなわち、YMCKの1セットで、2画面のカードについて印刷することが可能になる。さらに、インクリボンの使用量を減少することができるため、環境性能を向上することができる。このように、印刷に使用しない片側半分の領域を使用することができるため、効率よくインクリボンを使用することができる。また、上記の説明では、再転写印刷方式のプリンタ装置に付いて説明したが、直接印刷方式のプリンタ装置についても、上記の構成を適用することが可能である。また、YMCKの4色のインクリボン900以外のインクリボンを用いた印刷にも適用することができる。また、上記の説明では、偶数番目のカードの印刷で、反転した画像で印刷したが、これと反対でも良い。すなわち、奇数番目のカードの印刷では画像を反転して印刷し、偶数番目のカードの印刷では、反転していない画像で、印刷を行っても良い。さらには、複数枚ごとに、反転してもよい。例えば、1~2枚目を印刷する1回目の印刷では、反転していない画像で印刷を行う。そして、2セットのパネル分だけインクリボン900を巻き戻した後、反転した画像で3、4枚目を印刷する2回目の印刷を行う。ただし、インクリボン900の巻き戻した際に、インクリボン900にしわ等が形成されるおそれがあるため、1回目と2回目の印刷の間の巻き戻し量を少なくすることが好ましい。よって、1枚のカードおきに、反転した画像で印刷することが好ましい。実施の形態2.図3を用いて、本実施の形態にかかるプリンタ装置とその制御方法について説明する。本実施形態では、実施の形態1に比して、カードのレイアウトが異なっている。実施の形態1のカード800、810に対して、図3に示すように、モノクロ印刷領域803、813が追加されている。ここでは、第1のカード800に対しては、顔写真の下に、NIPPONTAROが印刷されている。NIPPONTAROは、氏名のローマ字表記であり、モノクロ印刷されている。すなわち、文字情報であるローマ字を含む領域が、モノクロ印刷領域803となっている。また、第2のカード810についても、同様のレイアウトとなっており、NIPPONJIROの文字情報が追加されている。この文字情報を含む領域が、モノクロ印刷領域813となる。図2と同様に、カード810は、上下反転して示されている。本実施の形態のカード800では、モノクロ印刷領域802が左側半分に配置され、モノクロ印刷領域803が右側半分に配置されている。すなわち、モノクロ印刷領域802、モノクロ印刷領域803が、全体として、片側半分を越えたレイアウトとなっている。よって、インクリボン900を再使用するために、画像を反転させて印刷すると、使用領域が重なってしまう。すなわち、第1のカードによる印刷で使用される第1の使用領域と第2のカードによる印刷で使用される第2の使用領域が重なってしまう。この場合、モノクロ印刷の画質の劣化を招くおそれがある。そこで、Kパネル904の大きさを2倍にしている。すなわち、Kパネル904がYパネル901の約2倍の大きさとなっている。換言すると、本実施形態では、YMCKKタイプのインクリボン900を使用している。これにより、Kパネル904において、第1の使用領域921と、第2の使用領域922とが重ならなくなる。Kパネル904の前側の半分が、第1の使用領域921となり、後側の半分が、第2の使用領域922となる。すなわち、Kパネル904では、第1の使用領域921を越えた位置から、第2のカード810に関するモノクロ印刷を行う。これにより、Kパネル904において、第1の使用領域921と第2の使用領域922が重ならなくなるため、印刷の画質劣化を防ぐことができる。なお、Yパネル901、Mパネル902、及びCパネル903を用いたカラー印刷は、実施の形態1と同様である。よって、YMCのパネルを再使用することができ、インクリボン900の利用効率を向上することができる。次に、実施の形態2にかかるプリンタ装置の制御について説明する。まず、1回目の印刷を実施の形態1と同様に行う。そして、1回目の印刷が終了したら、実施の形態1と同様に、駆動機構59が、供給ロール及び巻取りロールを巻き戻す。そして、Yパネル901、Mパネル902、Cパネル903を用いて、実施の形態1と同様の印刷を行う。これにより、インクリボンのYMCパネルを効率よく利用することができる。Kパネル904で2回目の印刷を行う際、インクリボン900を所定量だけ空送りする。すなわち、第1の使用領域921分以上、インクリボンを送り出す。これにより、第1の使用領域921が利用されないようになる。例えば、駆動機構59が、カード800の大きさ分だけ、インクリボン900を送り出す。これにより、第1の使用領域921を越えた位置から、2回目のモノクロ印刷が開始する。Kパネル904の未使用領域のみが、2回目の印刷に使用される。よって、モノクロ印刷画質の劣化を防ぐことができる。もちろん、2回目の印刷で、Kパネル904の前側を使用し、1回目の印刷でKパネル904の後側を使用しても良い。このように、インクパネルのうち、Kパネル904のみ2倍にすることで、インクリボンのYMC部分を効率よく使用することができる。また、Kパネル904を2倍の大きさにするのではなく、Kパネル904のほかにもうひとつKパネルを設けてもよい。その場合は1回目の印刷と2回目の印刷とで、異なるKパネルを使用する。なお、上記の説明ではKパネル904の大きさを変更したが、印刷する画像に応じて、その他の色のパネルの大きさを変更しても良い。具体的には、画像を反転した際に、使用領域が重なってしまう色のパネルのみ、大きくすればよい。このようにすることで、印刷画質を劣化することなく、インクリボンを効率よく利用できる。実施の形態1、2に示したように、2分割したカードの片側半分にのみ、印刷領域がある場合、もう片側部分については、2回目の印刷でインクリボンを再使用する。なお、印刷レイアウトは、実施の形態1、2で示したレイアウト例に限られるものではない。例えば、片側半分に、カラー印刷領域とモノクロ印刷領域の両方があってもよい。さらには、上半分や、下半分に、それぞれ印刷領域があってもよい。カラー印刷領域801、又はモノクロ印刷領域802が、片側半分のみにある印刷レイアウトに限られるものでない。このレイアウト例に付いて図4を用いて説明する。図4は、印刷用画像を説明するための図である。図4では、説明の簡略化のため、カラー印刷領域801のみを示している。図4aは、カード800を示す図であり、図4bは、反転したカード810を示す図である。図4cは、インクリボンのYパネル901を示す図である。図4aに示すように、カード800に二つのカラー印刷領域801がある。カード800の左側中央部に顔写真のカラー印刷領域801があり、右上にもカラー印刷領域801がある。この場合、カラー印刷領域801が、両側に配置されることになる。しかしながら、イメージを反転させると図4bに示すようになる。図4aと図4bに示す印刷レイアウトでは、カラー印刷領域が重なっていない。すなわち、カード800のカラー印刷領域801と、カード810のカラー印刷領域811がずれている。ここで、カード800の中心点Oを回転中心として、カード800を180°回転させると、図4bに示すカード810のレイアウトになる。従って、Yパネル901の使用領域911、912は、図4cに示すようになる。1回目の印刷による使用領域911と、2回目の印刷による使用領域912が重なっていない。イメージの中心点Oを回転中心として、180°回転させた場合に、印刷領域が重ならないようなイメージであればよい。このような印刷レイアウトであれば、簡便にインクリボンを再使用することができる。すなわち、カードの画像の中心点を回転中心として、180°回転させた時、反転前と反転後の画像の印刷領域が重ならないような、画像であればよい。なお、実施の形態1、2においては第1のカード印刷のデータと位置回転した第2のカード印刷のデータが重ならないことを前提とするが、データの重なりを自動的に検出して重ならない場合にのみこの機能を有効にするように制御すれば、データの重なりによる印刷の失敗を防ぐことができる。さらにデータの重なりを検出した場合には、これを通知するようにすれば、事前にレイアウトの適正を確認することも可能となる。例えば、画像の重なりをプリンタ装置のファームウェアにて検出することができる。画像の重なりを検出するデータ処理方法について、図5を用いて説明する。図5は、データ処理方法を示すフローチャートである。まず、外部機器から第1のカードの印刷データを入力し、メモリ53に転送するステップS11。次に、外部機器から第2のカードの印刷データを入力し、メモリ53に転送するステップS12。そして、CPU52は、第1のカードの印刷データと第2のカードの反転印刷データを比較するステップS13。例えば、CPU52は、メモリ53に記憶された第2のカードの印刷データを180°回転して、反転印刷データを生成する。そして、CPU52は、メモリ53に記憶されている第1のカードの印刷データと第2のカードの反転印刷データとを比較する。CPU52は、第1のカードの印刷データと第2のカードの反転印刷データとを比較した結果に基づいて、印刷領域の重複があるか否かを判定するステップS14。すなわち、2枚のカードの印刷をするために、インクリボン900において、第1のカラー使用領域911と第2のカラー使用領域912とが重複していないか、並びに、第1のモノクロ使用領域921と第2のモノクロ使用領域922が重複していないかを判定する。このようにして、インクリボン900の同じ箇所からの転写が行われるか否かを判定する。印刷領域の重複が無い場合、第1のカードの印刷を実行するステップS15。続いて、第2のカードの反転印刷データに基づいて、第2のカードの反転印刷を実行するステップS16。このとき、上述した通り、インクリボン900を巻き戻している。これにより、第1のカードの印刷と、第2のカードの反転印刷には、インクリボン900の同じインクパネルを用いることができる。そして、第2のカードの反転印刷を実行すると、次のステップS19に移行する。なお、上記の説明では、第1のカードの印刷データを反転せずに第2カードの印刷データを反転したが、反対に第2のカードの印刷データを反転せずに第1カードの印刷データを反転してもよい。印刷領域の重複がある場合、領域不適合を外部機器例えばPCのプリンタドライバにレポートするステップS17。プリンタドライバは、領域不適合を外部機器の表示画面上に表示するステップS18。これにより、ユーザが反転印刷できないことを認識することができる。この場合、反転印刷できるように、ユーザが印刷レイアウトを変更してもよい。すなわち、反転させたとしても印刷領域が重ならないように、ユーザが印刷レイアウトを設定する。そして、ステップS19に移行する。ステップS19では、次のカードの印刷データの入力処理が行われ、その後、上記と同様に印刷処理を行う。このように、印刷領域が重ならない場合にのみ、インクを繰り返し使用する機能を有効にする。一方、印刷領域が重なる場合には、印刷を禁止する旨のメッセージを表示する。このようにすることで、より利便性を向上することができる。上記の説明では、重なりの検出を、プリンタ装置本体のファームウェアに実装する実施例を示したが、同一の機能はプリンタ装置を制御するドライバー等のソフトウェアで実現しても良い。画像データに基づいて、重なりの有無を反転することで、簡便に処理することができる。なお、印刷領域の重なりを検出する際には、インクリボンの繰り返し制御時の位置精度を考慮することはもちろんである。このようにすることで、重なりがある2枚のカードについて、同じパネルを用いて印刷されるのを防ぐことができる。よって、印刷品質の劣化を防ぐことができる。もちろん、印刷領域が重なるか否かの判定は、色毎に行ってもよい。さらに、図3に示すように、特定のインクパネル例えば、Kパネル904が他のインクパネルよりも大きい場合、特定のインクパネルの色については、重なりの有無を検出しなくてもよい。この場合、重なりの有無を検出しなくてもよい色を予め指定しておくことで、所定の色のみ重なりの有無を判定することができる。また、カード800、810は、IC接点が設けられたICカードや、プレ印刷済みのカードであっても良い。ICカードのIC配置やプレ印刷の画像が非対称で問題となる場合、印刷前のカードを1枚置きに上下反転してホッパに入れればよい。さらには、プリンタ装置内で、カードの印刷面における上下方向を反転させてもよい。例えば、実施の形態1、2においては、交互に画像を反転して印刷するため、カードに予め方向が定められている場合には、カードの向きを交互に反転して印刷する必要がある。方向が定められているカードの事例として、プレ印刷のあるカード、磁気ストライプ付きカード、又は接触型ICIntegratedCircuitカード等が挙げられる。これらのカードの場合、カード給紙及びエンコード等の付加機能を実行するためにはカード方向を同一方向に揃えておき、印刷時のみカードを交互に反転させることが望ましい。これを実現するための、カード方向の変換方法について以下に説明する。図6は、プリンタ装置の構造を示す概略図であり、例えば特許3620362の図1と同様の構成を有している。従って、プリンタ装置の構成、及び動作は基本的に特許3620362に記載されているものと同様であり、ICカード及び磁気ストライプ付きカードをエンコードする機能を内蔵している。インクフィルム1上記のインクリボン900に対応はインク塗布面をプラテンローラ4側に向けて供給リール5と巻き取りリール6との間に張架されている。インクフィルム1は、帯状ベースフィルム上に溶融性あるいは昇華性のイエローY,マジェンタM,シアンCの3色もしくはイエローY,マジェンタM,シアンC,ブラックKの4色のインクを1フレームとして周期的に塗布したものである。供給リール5及び巻き取りリール6にはインクフィルム1を搬送するための動力源となるDCモータ21、22が図示しない減速機構を介して連結される。DCモータ21、22にはエンコーダが内蔵されており回転角や回転数が検出できる。供給リール5に連結されたDCモータ21はインクフィルム1を巻き戻したり、また適正なバックテンションを付与できるよう、供給リール5の回転方向とは逆方向に駆動可能となっている。また、供給リール5におけるインクフィルム1の残量に応じて、DCモータ21へ印加する電圧を変化させ、常に一定のバックテンションが付与される。残量=巻径の検出は後述するセンサ25を通過するインクフィルム1の1フレームに対する前記DCモータ21の回転角を検出することで算出できる。同様に巻き取りリール6に連結されたDCモータ22は、インクフィルム1を巻き取ると共に、記録時において巻径に応じた電圧を印加することによって適正な引っ張りテンションを付与している。さらに、DCモータ21、または、DCモータ22に内蔵されたエンコーダによってインクフィルム1の移送量を検出して移送量の制御を行っている。インクフィルム1の外側ベースフィルム側には第1の加熱部500であるサーマルヘッド3が固定配置されており、その反対側インク塗布面側にはプラテンローラ4が前記サーマルヘッド3に圧接離間するように配置されている。インクフィルム1の架橋経路上にはインクの頭出しセンサ25が設けられ、インクフィルム1の頭出し例えば、Yインクを行い、2色目以降の頭出しM,C,KインクはDCモータ21、または、DCモータ22に内蔵されたエンコーダによって行う。尚、センサ25はインクフィルム1に設けた検出マークや色境界を検出させるもの等が有る。さらに、インクフィルム1はガイド部材26a~26cに案内されて巻き取りリール6に巻き取られる。中間記録媒体7は、帯状基材シートの一方の面に設けられた透明受像層と基材シート及び前記透明受像層が剥離する剥離層で構成されている。中間記録媒体7は、画像を記録するフレーム毎に検出マークが印刷されている。中間記録媒体7は、供給リール8と巻き取りリール9との間に透明受像層をインクフィルム1側に向けて張架されている。供給リール8には中間記録媒体7を搬送するための動力源となるパルスモーターステップモータ31が、巻き取りリール9にはDCモータ32が減速機構を介して連結される。また、巻き取りリール9に連結したDCモータ32にはエンコーダが内蔵されており、回転角や回転数が検出できる。中間記録媒体7は供給リール8からガイド部材30a、プラテンローラ4、さらに中間記録媒体7のフレーム頭出しをするセンサ33を経てガイド部材30b、そして第2の加熱部300であるヒートローラ14と押圧ローラ15との間を通ってガイド部材30cへと案内されて巻き取りリール9に巻き取られる。従って、サーマルヘッド3とプラテンローラ4との間でインクフィルム1のインクと中間記録媒体7の透明受像層とが対向する。サーマルヘッド3はプラテンローラ4に圧接離間が可能となっている。サーマルヘッド3はプラテンローラ4に圧接することで、インクフィルム1のインクが中間記録媒体7に熱転写される。インクが熱転写された中間記録媒体7は、ガイド部材30bを経て、第2の加熱部300に移送される。第2の加熱部300では、ヒートローラ14は押圧ローラ15に対して圧接離間が可能となっている。ヒートローラ14は、回動軸60周り図中の白抜き矢印に回動することで、押圧ローラ15に対して圧接離間する。ヒートローラ14と押圧ローラ15の間で中間記録媒体7とカード2が圧接されることで、中間記録媒体7に転写されたインクが、カード2に再転写される。従って、第2の加熱部300がカードに対する印刷を行う印刷位置となる。また、ホッパ部100は、カード2上記のカード800、810に対応を長手方向が水平になるように複数枚並べて収納している。そして、ホッパ部100は、カード2が一枚ずつ繰り出されるようにゲートを設けたケース101、カード2を繰り出すピックアップローラ102、前記ピックアップローラ102にカード2が圧接するように付勢するスプリング103、押板104で構成されている。このホッパ部100はカード2を装填する時、正面手前に引き出せる構造にしてある。前記ホッパ部100より繰り出されたカード2の表面に付着した塵埃を除去する一対のクリーニングローラ105、繰り出されたカード2を検出するセンサ106、一対のカード搬送ローラ107ごと回転してカード2の向きを変えるカード回転部150が設けられている。このカード回転部150の構成については、後述する。さらに、カード搬送ローラ107の後段には、カード搬送ローラ108、カード搬送ローラ110a、カード搬送ローラ110b、及びカード排出ローラ110cが設けられている。カード搬送ローラ107、カード搬送ローラ108、カード搬送ローラ110a、カード搬送ローラ110b、及びカード排出ローラ110cはそれぞれ、カード2を挟む上下一対のローラで構成されている。そして、一対のローラの回転にしたがって、カード2が下流側のローラへと順次移送されていく。カード搬送ローラ110bとカード排出ローラ110cの間には、第2の加熱部300が設けられている。画像が転写されたカード2は前記中間記録媒体7と貼り付いた状態で搬送され、前記ガイド部材30cの位置で剥離、次工程のカード反り矯正部400に移送される。カード反り矯正部400には、ヒートローラ14と押圧ローラ15と同形態を有するヒートローラ130と押圧ローラ131が設けられている。ヒートローラ130は押圧ローラ131に圧接離間可能になっている。ヒートローラ130はカード2の画像転写面と反対面に設けられている。ヒートローラ130がカード2を反対面から加熱することで、第2の加熱部300における転写時に発生したカード2の熱収縮歪みを除去することができる。カード反り矯正部400を通過したカード2はカード排出ローラ110cを経て装置外図6中の左側に排出される。また、カード搬送ローラ107とカード搬送ローラ108の間には、カード検出センサ111が設けられている。カード検出センサ111がカード2の後端を検出したらカード搬送モータであるステップモータのステップ数をカウントし所定のカウントにて停止させる。カード検出センサ111はカードガイド109側でカード2と接するように配置されている。また、カード搬送ローラ110aとカード搬送ローラ110bの間には、エンコード部200が設けられている。エンコード部200は、カード2がICカード等である場合、情報の書き込み、読み出しを行う。なお、上記の動作は、プリントコントローラ57、及びメカコントローラ51によって制御された印刷機構58、及び駆動機構59によって実行される。エンコードエラー等が発生した場合、カード2をカード回転部150に戻して、エラーカード排出口Dから排出する。次に、カード回転部150の構成について、図7を用いて説明する。図7は、カード回転部150の構成例を模式的に示す斜視図である。カード搬送用フレーム710には、カード搬送ローラ713a、713b,並びに、駆動用モータ711が組み込まれる。カード搬送ローラ713a、713bは、図6のカード搬送ローラ107に対応する。カード搬送ローラ713a、713bと駆動用モータ711は減速機構712を介して接続される。減速機構712は、平歯車、ウォームギア、プーリ、ベルト等の組み合わせで実現される。駆動用モータ711を回転させることにより、カード700を前後に搬送することができる。カード700を回転するためのカード回転用フレーム720には、回転用モータ721が組み込まれている。回転用モータ721は、上記と同様に、カード搬送用フレーム710に組み込まれた減速機構722を介して、カード搬送用フレーム710と接続される。回転用モータ721を回転させることにより、カード搬送用フレーム710はカード回転用フレーム720に支持される軸Aを中心に回転する。これにより、カード700を所定の角度に回転させることができ、たとえばカード700の面を反転させることができる。すなわち、カード700の面を上下反対にすることができる。さらに、カード回転部150には、カード方向変換機構730が設けられている。カード方向変換機構730は、方向変換用モータ731と減速機構732とを有している。方向変換用モータ731は、図示しない本体フレームに組み込まれ、上記と同様の減速機構732を介して、カード回転用フレーム720と接続される。方向変換用モータ731を回転させることにより、カード回転用フレーム720は図示しない本体フレームに支持される軸Bを中心に回転する。なお、軸Bは、カード700の印刷面に対して垂直な方向になっているため、カード700は水平面内で180°回転する。これにより、カード700の搬送方向を所定の角度に変換することができ、例えばカード700の天地を反転させることができる。このようにすることで、上述したように、偶数番目のカード2上記カード700に対応と奇数番目のカード2で位置反転した印刷が可能になる。カード2に予め方向が定められているICカード等では、カードの印刷面に上下の向きがある。カード2を軸B周りに回転させることで、カードの印刷面における上側と下側を反転させることができる。例えば、1枚目のカードでは、カード2の印刷面における上側が、印刷位置第2の加熱部300に向いた状態で搬送され、2枚目のカード2では、カードの印刷面における下側が印刷位置に向いた状態で搬送される。これにより、1枚おきに、カード2を反転印刷することができる。このようにすることが、印刷面における方向が予め定められているカード2に対しても、適切に印刷することができる。よって、利便性を向上することができる。なお、上記の説明では、駆動用モータ711、及び回転用モータ721はそれぞれ可動フレームであるカード搬送用フレーム710、及びカード回転用フレーム720に取り付けられるとしたが、カード回転用フレーム720が特定の位置にあるときにのみ減速機構が接続され、機能することにすれば、いずれも図示しない本体フレームに組み込むことが可能である。図6のプリンタ動作において、カード2がエンコード部200の処理を完了した後、カード2を再びカード回転部150に戻し、カード方向変換機構730の機能により、印刷時にカード2を交互に天地反転させることが可能となる。このようにすれば、複数のカード2の向きが同じ方向で揃うように、プリンタ装置が排出する。よって、利便性を向上することができる。なお、カード排出時に再びカード2の天地方向をそろえる必要がある場合には、印刷後のカードを再びカード回転部150に戻して方向を変換させれば良く、また、同様のカード方向変換機構730をカード排出部に設けても良い。このようにすれば、複数のカード2の向きが同じ方向で揃うように、プリンタ装置が排出する。よって、利便性を向上することができる。例えば、カード排出ローラ110cの後段側に、カード回転部150を同様の構成を設ける。印刷後のカード2を一枚おきに回転させることにより、カード2の印刷面における上下方向の向きを揃えて、カード2をプリンタ装置外図6中の左側に排出することできるようになる。なお、予め方向が定められていないカードに対して、印刷面における方向を反転させて、排出するようにしてもよい。この場合でも、向きを揃えた状態でカードが排出されるようになる。よって、利便性を向上することができる。"