補強硫黄コンクリートであって、1以上の金属補強部材が硫黄コンクリートと接触しており、硫黄コンクリートは、硫黄、フィラー、骨材、及び任意に改質材を含み、補強硫黄コンクリートは、硫黄と1以上の金属補強部材との間の相互作用を増加させる接着促進剤を含む、補強硫黄コンクリート。接着促進剤が、1以上のスルフィド、チオール、アミン、又はアルケニル官能基を有する有機シランである、請求項1に記載の補強硫黄コンクリート。接着促進剤が、一般分子式I:R1O3Si-A-SiOR23I式中、R1及びR2は、独立してC1~C6アルキルであり、Aは、チオール、スルフィド、アミン、又はアルケニル基から選択される1以上の基を含む二価の官能基であるの有機シランである、請求項2に記載の補強硫黄コンクリート。有機シランがビス3-トリエトキシシリルプロピルテトラスルフィドである、請求項3に記載の補強硫黄コンクリート。1以上の金属補強部材が鋼製補強部材である、請求項1~4のいずれかに記載の補強硫黄コンクリート。1以上の金属補強部材が、それらを硫黄コンクリート中に含ませる前に接着促進剤で処理されている、請求項1~5のいずれかに記載の補強硫黄コンクリート。a1以上の金属補強部材を接着促進剤で処理し;b硫黄が溶融する温度において、硫黄、骨材、フィラー、及び場合によっては改質剤を混合し;c溶融した硫黄混合物を成形型中に注入し;d工程cの前又は後に、金属補強部材を成形型内に配置し;そしてe硫黄が固化する温度に冷却する;工程を含む、請求項1~6のいずれかに記載の補強硫黄コンクリートの製造方法。a硫黄が溶融する温度において、硫黄、骨材、フィラー、接着促進剤、及び場合によっては改質剤を混合し;b溶融した硫黄混合物を成形型中に注入し;c工程bの前又は後に、金属補強部材を成形型内に配置し;そしてd硫黄が固化する温度に冷却する;工程を含む、請求項1~6のいずれかに記載の硫黄コンクリートの製造方法。工程aの前に、1以上の金属補強部材を清浄化する工程が存在する、請求項7又は8に記載の補強硫黄コンクリートの製造方法。本発明者らは、硫黄と金属補強部材との間に有効な接着が存在する改良された補強硫黄コンクリートを提供するべく努力した。本発明者らは、接着促進剤を硫黄コンクリート中に含ませて、硫黄と金属補強部材との間の接着を向上させることができることを見出した。したがって、本発明は、1以上の金属補強部材が硫黄コンクリートと接触しており、硫黄コンクリートは、硫黄、フィラー、骨材、及び場合によっては改質剤を含み、補強硫黄コンクリートは、硫黄と1以上の金属補強部材との間の相互作用を増加させる接着促進剤を含む補強硫黄コンクリートを提供する。本発明の補強硫黄コンクリートにおいては、1以上の金属補強部材が硫黄コンクリートと接触している。好ましくは、1以上の金属補強部材は硫黄コンクリート内に包み込まれている。金属補強部材は、棒材、格子材、板材、繊維、薄片、梁材、又は箱材のような任意の通常の補強材であってよい。金属補強部材は、好ましくは棒材、格子材、又は板材、最も好ましくは棒材である。金属補強部材は、好ましくは鋼製補強部材であるが、アルミニウム又は真鍮のような合金で形成することもできる。硫黄コンクリートは、硫黄、フィラー、骨材、及び場合によっては改質剤を含む。好ましくは、硫黄コンクリートは、5~40重量の硫黄、25~50重量の粗骨材、20~40重量の細骨材、及び1~10重量のフィラーを含む。重量は硫黄コンクリートの重量を基準とする。粗骨材は、5~40mmの平均径を有する粒子状無機材料である。細骨材は、0.1~5mmの平均径を有する粒子状無機材料である。フィラーは、0.1μm~0.1mmの平均径を有する粒子状無機材料である。硫黄、骨材、及びフィラーの好ましい量は、混合物が硫黄コンクリートの製造中に好適な操作粘度を有することを確保しながら、骨材とフィラーとを結合させるのに十分な硫黄を含ませることと、機械的強度を与えるのに十分な骨材及びフィラーを含ませることとの間のバランスである。硫黄コンクリートは、場合によっては改質剤を含む。硫黄改質剤は当業者に公知であり、硫黄コンクリートの耐久性を向上させる化合物である。改質剤の量は、好ましくは0.001~1重量、より好ましくは0.01~0.6重量、最も好ましくは0.01~0.4重量である。改質剤は通常はコンクリート中の最も高価な成分の1つであるので、改質剤の量を制限することが望ましい。好適な改質剤としては、5-エチリデン-2-ノルボルネンENB、5-ビニル-2-ノルボルネンVNB、ジシクロペンタジエン、リモネン、又はスチレンのようなオレフィン系改質剤が挙げられる。或いは、改質剤は有機シラン又は有機チタネートであってよい。補強硫黄コンクリートは、硫黄と1以上の金属補強部材との間の相互作用を増加させる接着促進剤を含む。接着促進剤は、好ましくは有機シラン、より好ましくは1以上のスルフィド、チオール、アミン、又はアルケニル官能基を有する有機シランである。接着促進剤の量は、好ましくは補強硫黄コンクリートの重量を基準として1重量未満、より好ましくは0.1重量未満である。接着促進剤は通常は補強硫黄コンクリートの高コスト成分であるので、特性の必要な向上を達成する可能な限り最も少ない量の接着促進剤を含ませることが望ましい。有機シランは、少なくとも1つの炭素-ケイ素結合、又は少なくとも1つの炭素-酸素-ケイ素基を有する化合物である。接着促進剤として好適に用いられる有機シランは、硫黄コンクリートにおける改質材としても好適に用いられる。好ましい有機シランは、一般分子式I:R1O3Si-A-SiOR23I式中、R1及びR2は、独立してC1~C6アルキル又は水素であり、Aは、チオール、スルフィド、アミン、又はアルケニル基から選択される1以上の基を含む二価の官能基であるの有機シランである。好ましくは、R1及びR2は、エチル又はメチル基、或いは水素である。好ましくは、Aは、式:-CH2x-Sy-CH2z-式中、xは1~4の整数であり、yは2~8の整数であり、zは1~4の整数であるのポリスルフィド基である。最も好ましくは、xとzは同一であり、yは2~6である。特に好ましい有機シランは、ビス3-トリエトキシシリルプロピルテトラスルフィド、及びビス3-トリエトキシシリルプロピルジスルフィドである。有機シランは、或いは、一般式II:R3O3Si-A’II式中、R3はC1~C6アルキル又は水素であり、A’は、チオール、スルフィド、アミン、又はアルケニル基から選択される1以上の基を含む一価の官能基であるのものである。好ましくは、R3は、エチル又はメチル基、或いは水素である。好ましくは、A’は、式:-CH2p-Sq-CH2r-H式中、pは1~4の整数であり、qは1~8の整数であり、rは0又は1~4の整数であるを有するチオール基又はスルフィド基である。一態様においては、qは1であり、rは0であって、A’はチオール基である。他の態様においては、qは2~8であり、rは1~4であって、A’はポリスルフィド基である。他の好ましい態様においては、A’は、式:-CH2n-NH2式中、nは1~4の整数であるの第1級アミン基である。更に他の好ましい態様においては、A’は、式:-CH2m-X式中、mは0~4の整数であり、Xはアルケニル基であるのアルケニル基である。可能なX基を下記に示す。接着促進剤は、単純に接着促進剤を硫黄コンクリート混合物に加えて接着促進剤が硫黄コンクリートの全体に分散されるようにすることによって、補強硫黄コンクリート中に含ませることができる。本発明の一態様においては、接着促進剤は、補強部材と硫黄コンクリートの接合部において濃縮させる。これは、1以上の金属補強部材を硫黄コンクリート中に含ませる前に接着促進剤で処理することによって行うことができる。1以上の金属補強部材は、溶液の形態であるか又は未希釈であってよい接着促進剤で処理することができる。溶液を用いる場合には、溶媒は好ましくはイソプロピルアルコール及び/又は水である。接着促進剤溶液中又は未希釈は、浸漬、噴霧、又は塗布のような任意の好適な手段によって施すことができる。好ましくは、過剰の接着促進剤はすすぐことによって除去し、金属補強部材は好適には乾燥する。本発明による硫黄コンクリートは、好ましくは、a1以上の金属補強部材を接着促進剤で処理し;b硫黄が溶融する温度において、硫黄、骨材、フィラー、及び場合によっては改質剤を混合し;c溶融した硫黄混合物を成形型中に注入し;d工程cの前又は後に、金属補強部材を成形型内に配置し;そしてe硫黄が固化する温度に冷却する;工程を含むプロセスによって製造される。或いは、本発明による硫黄コンクリートは、a硫黄が溶融する温度において、硫黄、骨材、フィラー、接着促進剤、及び場合によっては改質剤を混合し;b溶融した硫黄混合物を成形型中に注入し;c工程bの前又は後に、金属補強部材を成形型内に配置し;そしてd硫黄が固化する温度に冷却する;工程を含むプロセスによって製造することができる。本発明のいずれのプロセスにおいても、硫黄及び他の成分は、硫黄が溶融する温度、即ち通常は120°Cより高く、好ましくは120~150°Cの範囲、より好ましくは125~140°Cの範囲の温度で混合する。金属補強部材は、好ましくは溶融した硫黄混合物を成形型中に注入する前に成形型中に配置するが、或いはそれが成形型内にある際に溶融した硫黄混合物中に配置することができる。冷却すると、硫黄が固化し、硫黄コンクリート物品を離型することができる。好ましくは、1以上の金属補強部材は、それらを接着促進剤に曝露する前に清浄化する。かかる予備清浄化工程によって1以上の金属補強部材の表面から汚染物質を除去することができ、これによって金属補強部材と硫黄との間の更に向上した接着をもたらすことができる。この清浄化工程は、好適には、水による洗浄、アセトン中での超音波洗浄、紙やすりによる研磨、又はピラニア溶液硫酸と過酸化水素の混合物による処理のような任意の通常の清浄化方法である。本発明にしたがって製造される硫黄コンクリート物品は、海洋防御材、舗装スラブ、道路障壁材、及び擁壁のような種々のプレキャストコンクリート用途において用いることができる。以下の非限定的な実施例によって本発明を更に例示する。接着試験:接着試験を行って、有機シランによって硫黄と金属表面との間の接着が向上するかどうかを評価した。2種類の有機シラン:ビス[3-トリエトキシシリルプロピル]テトラスルフィドTESPT及びn-プロピルトリエトキシシランPTES:を用いた。3種類の金属:ステンレススチール、真鍮、及びアルミニウム:を用いた。有機シランは、それらを用いて金属を処理する前に加水分解した。2-プロパノールIPA、有機シラン、及び水の混合物を、丸底フラスコ内に装填した比は、IPA=90;有機シラン=5;水=5;重量であった。混合物は、使用前に雰囲気温度において少なくとも2日間撹拌した。加水分解したカップリング剤の溶液中に1分間浸漬することによって、金属プレートを処理した。金属をシリコン成形型中に配置し、オーブン内において115°Cに30分間配置した。有機シラン処理を行わない比較例に関しては、オーブン中に同じ温度で同じ時間配置する前に、金属をまずティッシュで拭ってシリコン成形型内に配置した。硫黄を溶融させ、次に予め加熱した金属プレート上に注いで、シリコン成形型を少なくとも半分充填した。次に液体を固化させ、その後離型した。カップを逆さまにして金属表面を上面にして、強度測定のために用いることができるようにした。接着強度の測定のために用いた装置は、プルオフ接着試験器であった。この装置は、主として被覆産業において接着を試験するために用いられている。ドリーを金属プレートに接着し、接着剤が乾燥した後に力を加えて金属プレートを硫黄から引き剥がし、それによって硫黄と金属との間の接着強度を測定した。表1に、有機シラン処理を行わない比較例比較例1、3、及び5、TESPTで処理した本発明の実施例実施例1、2、及び3、並びにPTESで処理した比較例比較例2、4、及び6に関する接着測定結果を示す。この結果は、TESPTによる処理によって硫黄と金属鋼、真鍮、及びアルミニウムとの間の接着が大きく向上し;金属プレートをTESPTで処理した場合には硫黄から金属プレートを取り除くのにより大きな力が必要であったことを示す。これに対して、PTESスルフィド、チオール、アミン、又はアルケニル官能基を有しない有機シランによる処理は、硫黄と金属との間の接着が減少する結果となった。