"少なくとも0.7g/cm3の嵩密度を備え、40~100重量のパラアラミドフィルム状フィブリッド粒子を含む電気絶縁紙の製造方法であって、前記パラアラミドは芳香族部分間に少なくとも95のパラ結合を有し、抄紙機で得た乾燥後の紙を、カレンダー処理する、電気絶縁紙の製造方法。前記カレンダー処理を、100°C以上で実施する、請求項1に記載の電気絶縁紙の製造方法。前記カレンダー処理を、150°C~300°Cで実施する、請求項2に記載の電気絶縁紙の製造方法。前記カレンダー処理を、180°C~200°Cで実施する、請求項3に記載の電気絶縁紙の製造方法。前記フィブリッド粒子は、60~85、好ましくは70~80のショッパーリグラーSR値を有する、請求項1~4のいずれかに記載の電気絶縁紙の製造方法。前記フィブリッド粒子は、10m2/g未満の比表面積SSAを有する、請求項1~5のいずれかに記載の製造方法。40~100重量のパラアラミドフィルム状フィブリッド粒子を含み、前記パラアラミドは芳香族部分の間に少なくとも95のパラ結合を有する、請求項1~6のいずれかに記載の製造方法によって得られる電気絶縁紙。アラミドパルプ、アラミドフロック、アラミドステープル繊維、アラミドフィブリル、メタアラミドフィブリッド、メタ/パラアラミドフィブリッド、フィラー、熱伝導性フィラー、および任意で公知の紙用添加剤の少なくとも一種を60重量まで含む、請求項7に記載の電気絶縁紙。前記アラミドパルプ、アラミドフロック、アラミドステープル繊維、およびアラミドフィブリルは、パラアラミドのパルプ、フロック、ステープル繊維、またはフィブリルである、請求項8に記載の電気絶縁紙。前記パラアラミドは、ポリパラフェニレンテレフタルアミドである、請求項8に記載の電気絶縁紙。前記パラアラミドフィルム状フィブリッド粒子は、ポリパラフェニレンテレフタルアミドのフィブリッド粒子である、請求項7~10のいずれかに記載の電気絶縁紙。請求項7~11のいずれかに記載の電気絶縁紙を含む絶縁導体。請求項12に記載の絶縁導体を含む、変圧器、発電機、または電動機。本発明は、40~100重量のパラアラミドフィブリッドを含む電気絶縁紙に関する。本発明の紙は、好ましくは60~100重量、より好ましくは80~100重量のパラアラミドフィブリッドを含有する。100重量のパラアラミドフィブリッドを使用することは十分に可能であり、多くの場合好ましい。パラアラミドという用語は、芳香族部分間の結合の少なくとも95がパラ結合、より好ましくはパラ結合のみすなわち100のアラミドを意味する。およそ33のメタ結合を含有するコポリパラフェニレン/3,4’-オキシジフェニレンテレフタルアミドテクノーラ登録商標などの、パラ結合以外を有する共重合体は、40~100重量のパラアラミドフィブリッドの定義には含まれない。フィブリッドは、好ましくは、ポリパラフェニレンテレフタルアミドPPTAフィブリッドである。本発明の紙におけるフィブリッド含有率が100重量未満である場合には、60重量まで他の構成要素を用いることが可能であり、他の構成要素としては、例えば、アラミドパルプ、アラミドフロック、アラミドステープル繊維、アラミドフィブリル、メタアラミドフィブリッド、メタ/パラアラミドフィブリッドなどを含むアラミド粒子が挙げられる。それでも100とならない場合には、残余合計で最大60となるは、公知の紙用の構成要素を含有させることができ、例えば、雲母、グラファイト、カオリンおよびベントナイトなどの粘土、ナノチューブ、あるいは、窒化アルミニウム、酸化アルミニウム、窒化ホウ素、酸化マグネシウム、および酸化亜鉛などの熱伝導性フィラーを含むフィラー、鉱物類、バインダー類、繊維類、粘着付与剤、接着剤などが挙げられる。本発明の紙は、ガラス繊維を含まなくともよい。このように、本発明のパラアラミドフィブリッド紙は、好ましくはPPTA粒子などの他のアラミド粒子、メタアラミドフィブリッド、メタ/パラ粒子例えばテクノーラ登録商標、抄紙工程で通常用いられる添加剤、およびこれらの組合せを含有してもよい。これらの中では、カオリンが好ましい添加剤である。さらには、例えば、WO2008/122374号パンフレットに記載されているように、紡糸工程においてカオリンをフィブリッドに導入することが好ましい。本発明の紙の嵩密度は、少なくとも0.7g/cm3、好ましくは0.9g/cm3以上である。嵩密度が0.7g/cm3未満の紙は、絶縁耐力が低いことが認められた。フィブリッドは、小さく、非顆粒状で、非剛性の繊維状またはフィルム状の粒子である。フィルム状フィブリッド粒子は、その三次元のうち二次元がミクロンのオーダであり、一次元が1ミクロン未満である。その微小性および柔軟性によって、これら粒子は、木材パルプからなる紙に通常見られるような、物理的にからみあった構造で堆積することができる。メタアラミドフィブリッドは、米国特許第2,999,788から既知のように、せん断をかけた凝固液にポリマー溶液を析出させることにより調製してもよい。本発明においては、フィルム状タイプのフィブリッドフィルム状フィブリッドともいうのみを用いる。また、全芳香族ポリアミドアラミドのフィブリッドは、米国特許第3,756,908から公知であり、第5カラム第37~54行目において、ポリメタフェニレンイソフタルアミドMPD-Iフィブリッドを調製する方法が開示される。紙またはプレスボード製品に使用する前にフィブリッドを精製すれば、得られる製品の電気特性が向上するだけでなく、抄紙機により得られる紙の品質がより優れたものとなる。本発明におけるパラアラミドフィブリッドは、これらの通常の方法によって製造することはできず、EP1694914に記載されるようなもっと最近に開発されたジェット紡糸プロセスによって製造されるものを意味する。また、本発明は、上記電気絶縁紙の製造方法に関する。好適な絶縁性を得るためには、該紙の少なくとも40をパラアラミドフィブリッドとするべきである。製紙工程において、繊維の希釈懸濁水を篩に流し込むと、ランダムに絡み合った繊維のマットが得られる。加圧及び乾燥により、この繊維のマットから水分を除去して抄紙する。しかしながら、抄紙工程における乾燥工程の後の紙にカレンダー処理を行った場合にのみ、得られる紙は十分な絶縁性を有することがわかった。特に100°C以上、好ましくは150°C~300°C、より好ましくは180°C~220°C、最も好ましくは180°C~200°Cに温度を上昇させてカレンダー処理を行った場合には、さらなる絶縁性の改良が得られることが分かった。最も好適な導電紙は、ショッパーリグラーSR値が60~85、好ましくは70~80のパラアラミドのフィルム状粒子から構成されるが、これらパラアラミドのフィルム状粒子の比表面積SSAは、好ましくは10m2/g未満、より好ましくは0.5~10m2/g、最も好ましくは1~4m2/gである。本発明において熱伝導性フィラーという用語は、高性能の熱伝達および電気絶縁が必要とされる様々な用途を意図した熱伝導性の電気絶縁材料である熱伝導性の絶縁材料を意味し、ネジ取付け用途においてカットスルー抵抗性を付与するために、他の絶縁構成よりも均一な破壊電圧を提供する。これらの材料は、発電機、スイッチング電源、および信号増幅器に通常適用されている。これら材料の例は、US4,869,954に記載されており、窒化アルミニウム、酸化アルミニウム、窒化ホウ素、酸化マグネシウムおよび酸化亜鉛を含む。電気絶縁紙という用語は、ASTMD-257の体積抵抗率の方法に準拠して、少なくとも1013Ωcmの電気抵抗を有する紙を意味する。好ましくは、抵抗は少なくとも1015Ωcmである。フィブリッドを抄紙工程において用いる前に、ワーリングブレンダーなどのせん断力に供すると、紙の電気的特性を向上させることができる。少量のノーメックス登録商標を用いることも可能であるが、パラアラミドのみを用いることが大いに推奨される。パラアラミドは、好ましくは、ポリパラフェニレンテレフタルアミド=PPTAである。電動機または変圧器に用いられるような絶縁巻線の製造においては、一般的に、巻線のターンどうしの間に絶縁シート材を配置することにより巻線ターンを互いに絶縁することが行われる。そのような絶縁シート材は、通常、高電圧巻線、または巻線の隣り合うターン間に比較的高い電圧を本質的に生じさせる比較的大きいターンを有する巻線においてのみ必要とされる。本発明の紙は、導体の絶縁や変圧器の製造に好適である。[抄紙工程一般的手順]すべての紙の製造は、ISO5269-2の方法に準拠して、RapidKoetheRK手すき機で抄紙した。乾燥は、95°Cの真空下でRK乾燥機を用いて行った。乾燥した紙のカレンダー処理は、200°Cで10μmのギャップ制御下で行った。カレンダー処理には、二個の鋼ローラーを使用した。[測定方法]絶縁耐力の測定は、ASTMD14997A920040に準拠して、デルフト工科大学オランダにて行った。紙の厚さは、絶縁破壊した点において、TAPPI411om-05に準拠して測定した。また、得られた厚さは、絶縁耐力の計算において使用した。各紙の種類ごとに少なくとも5か所の破壊を測定し、平均絶縁耐力表に示すを得た。熱伝導率は、ASTMC1114-98に準拠して測定した。<実施例>[絶縁耐力]ISO5269-2の方法に準拠して抄紙し、その後、特に記載しない限りは一般的な手順に従ってカレンダー処理を行った。抄紙される成分は、材料で1.6g乾燥重量に基づくとし、50g/m2のシートを得た。ISO5269-2の手順に従う前に、使用するPPTAフィブリッドとカオリンの混合物を、ワーリングブレンダーで混和した。[熱伝導率]熱伝導率を測定しASTMC1114-98に準拠して測定、パラアラミドフィブリッド紙とノーメックス410メタアラミドフィブリッド紙とを比較した。"