エステル交換によるカルボン酸エステルの製造方法であって、第一カルボン酸エステルを含む第一供給流および第一アルコールを含む第二供給流を反応塔に導入し、該反応塔の反応区域内で反応させて、第二カルボン酸エステルおよび第二アルコールを形成させ、ここでは前記第一アルコールが前記第二アルコールよりも高い分子量を有していて、前記第二カルボン酸エステルおよび前記第二アルコールを連続的に前記反応区域から取り出す前記方法。前記第一供給流を、前記反応塔の塔頂と塔底の間にある、少なくとも1つの第一供給部で側方から該反応塔に導入し、前記第二供給流を、該第一供給部の上方にある第二供給部で側方から該反応塔に導入する、請求項1に記載の方法。前記第二供給部の上方にある排出部で、第二カルボン酸エステルおよび未反応の第一カルボン酸エステルを含む生成物留分が取り出され、前記反応塔の塔底で、第二アルコールおよび未反応の第一アルコールを含む塔底留分が取り出される、請求項1または2に記載の方法。さらに前記反応塔の塔頂で、実質的に、未反応の第一カルボン酸エステルからなる塔頂留分を取り出す、請求項3に記載の方法。前記塔頂留分を少なくとも部分的に前記反応区域に返送する、請求項4に記載の方法。前記生成物留分を蒸留して、第二カルボン酸エステルと未反応の第一カルボン酸エステルを含む留分とに分離し、前記未反応の第一カルボン酸エステルを含む留分を少なくとも部分的に前記反応区域に返送する、請求項3から5までのいずれか1項に記載の方法。前記生成物留分の蒸留分離を、前記反応塔内の圧力とは異なる圧力で実施する、請求項6に記載の方法。前記生成物留分の蒸留分離を抽出蒸留として実施する、請求項6に記載の方法。前記塔底留分を蒸留して、第二アルコールと未反応の第一アルコールとに分離し、未反応の第一アルコールを少なくとも部分的に前記反応区域に返送する、請求項3から8までのいずれか1項に記載の方法。前記反応塔に可溶性の塩基触媒を計量供給する、請求項1から9までのいずれか1項に記載の方法。前記反応区域に不均一系塩基触媒が配置されている、請求項1から9までのいずれか1項に記載の方法。前記第一カルボン酸エステルがギ酸エステルである、請求項1から11までのいずれか1項に記載の方法。前記第一アルコールがエタノールであり、かつ前記第二アルコールがメタノールである、請求項1から12までのいずれか1項に記載の方法。前記第一カルボン酸エステルがギ酸メチルであり、かつ前記第一アルコールがエタノールである、請求項1から13までのいずれか1項に記載のギ酸エチルの製造方法。