"回転軸に沿う方向において間隔をあけた複数の位置で互いに接触しつつ回転方向が切り換えられて回転するよう配置され、用紙を挟んだ状態で回転方向に応じた方向に搬送する複数の搬送ロール対と、前記複数の搬送ロール対のうち隣り合う搬送ロール対どうしの間の少なくとも1つの部位に存在し、当該搬送ロール対に挟まれて搬送される用紙の一部分に接触して連れ回れるように配置され、両端部から突出する回転軸を有する変形付与回転体と、前記変形付与回転体の回転軸を、前記搬送ロール対が正転方向に回転するときに当該変形付与回転体の外周部が当該搬送ロール対を構成する一方の搬送ロールの回転軸に近づいた状態に保たれる変形付与位置に導いて回転自在に支持する一方で、前記搬送ロール対が逆転方向に回転するときに前記変形付与位置に存在するときよりも当該変形付与回転体の外周部が当該一方の搬送ロールの回転軸から離れた状態になり且つ当該一方の搬送ロールと重複する領域が減少する状態に保たれる変形付与低減位置に導いて回転自在に支持する形状からなるガイド孔を有し、前記変形付与回転体が前記搬送ロール対で搬送される用紙に接触したときに受ける力により弾性変形するとともに前記ガイド孔を前記一方の搬送ロールの回転軸に近づける方向に押す弾性支持部材とを備えることを特徴とする用紙搬送装置。前記弾性支持部材は、その一端が前記搬送ロール対を構成する他方のロールが配置される側の位置であって前記搬送ロール対よりも当該搬送ロール対が正転方向に回転するときに搬送される用紙の搬送方向の上流側になる位置で固定され、その他端が当該搬送ロール対を構成する一対のロールどうしが接触する部位に近づく位置まで延びる自由端として構成され、前記自由端に前記ガイド孔が形成されている請求項1に記載の用紙搬送装置。前記弾性支持部材のガイド孔は、前記搬送ロール対を構成する一方の搬送ロールの回転軸に接近した位置で屈曲して当該回転軸から離れる2つの方向に延びるV字状の長孔であり、前記V字状の長孔のうち当該弾性支持部材の前記一端に近い側に存在する孔端部を前記変形付与低減位置とし、その反対側の孔端部を前記変形付与位置として構成している請求項2に記載の用氏搬送装置。前記弾性支持部材は、ねじりコイルばねであり、そのねじりコイルばねの一端部を自由端にするとともに当該一端部に前記ガイド孔を形成している請求項1乃至3のいずれか1項に記載の用紙搬送装置。画像を形成する用紙又は画像が形成された用紙を搬送する用紙搬送装置の一部が、請求項1乃至4のいずれか1項に記載の用紙搬送装置で構成されていることを特徴とする画像形成装置。前記用紙搬送装置の一部は、画像が形成された用紙を排出して収容する排出収容部に排出させるよう搬送するとともに当該用紙を前記排出収容部に排出させている途中で引き戻して用紙の表裏面を反転させた状態で搬送する反転搬送路に送り込むよう搬送する排出搬送装置である請求項5に記載の画像形成装置。この発明は、用紙を挟んだ状態で搬送する複数の搬送ロール対が正転方向に回転するときには用紙にその厚みの違いに応じて変形付与ロールによる異なる変形付与力を及ぼすことができ、しかも、その搬送ロール対が逆転方向に回転するときには用紙に対する変形付与ロールによる変形付与力を前記搬送ロール対が正転方向に回転するときに付与する前記変形付与力よりも低減させることができる用紙搬送装置を提供し、また、その搬送装置を用いて用紙を良好な状態で搬送することができる画像形成装置を提供するものである。この発明の用紙搬送装置A1は、回転軸に沿う方向において間隔をあけた複数の位置で互いに接触しつつ回転方向が切り換えられて回転するよう配置され、用紙を挟んだ状態で回転方向に応じた方向に搬送する複数の搬送ロール対と、前記複数の搬送ロール対のうち隣り合う搬送ロール対どうしの間の少なくとも1つの部位に存在し、当該搬送ロール対に挟まれて搬送される用紙の一部分に接触して連れ回れるように配置され、両端部から突出する回転軸を有する変形付与回転体と、前記変形付与回転体の回転軸を、前記搬送ロール対が正転方向に回転するときに当該変形付与回転体の外周部が当該搬送ロール対を構成する一方の搬送ロールの回転軸に近づいた状態に保たれる変形付与位置に導いて回転自在に支持する一方で、前記搬送ロール対が逆転方向に回転するときに前記変形付与位置に存在するときよりも当該変形付与回転体の外周部が当該一方の搬送ロールの回転軸から離れた状態になり且つ当該一方の搬送ロールと重複する領域が減少する状態に保たれる変形付与低減位置に導いて回転自在に支持する形状からなるガイド孔を有し、前記変形付与回転体が前記搬送ロール対で搬送される用紙に接触したときに受ける力により弾性変形するとともに前記ガイド孔を前記一方の搬送ロールの回転軸に近づける方向に押す弾性支持部材とを備えるものである。この発明の用紙搬送装置A2は、上記発明A1の用紙搬送装置において、前記弾性支持部材は、その一端が前記搬送ロール対を構成する他方のロールが配置される側の位置であって前記搬送ロール対よりも当該搬送ロール対が正転方向に回転するときに搬送される用紙の搬送方向の上流側になる位置で固定され、その他端が当該搬送ロール対を構成する一対のロールどうしが接触する部位に近づく位置まで延びる自由端として構成され、前記自由端に前記ガイド孔を形成しているものである。この発明の用紙搬送装置A3は、上記発明A2の用紙搬送装置において、前記弾性支持部材のガイド孔は、前記搬送ロール対を構成する一方の搬送ロールの回転軸に接近した位置で屈曲して当該回転軸から離れる2つの方向に延びるV字状の長孔であり、前記V字状の長孔のうち当該弾性支持部材の前記一端に近い側に存在する孔端部を前記変形付与低減位置とし、その反対側の孔端部を前記変形付与位置として構成しているものである。この発明の用紙搬送装置A4は、上記発明A1からA3のいずれかの用紙搬送装置において、前記弾性支持部材は、ねじりコイルばねであり、そのねじりコイルばねの一端部を自由端にするとともに当該一端部に前記ガイド孔を形成しているものである。また、この発明の画像形成装置B1は、画像を形成する用紙又は画像が形成された用紙を搬送する用紙搬送装置の一部が、上記発明A1からA4のいずれか1項に記載の用紙搬送装置で構成されているものである。この発明の画像形成装置B2は、上記発明B2の画像形成装置において、前記用紙搬送装置の一部が、画像が形成された用紙を排出して収容する排出収容部に排出させるよう搬送するとともに当該用紙を前記排出収容部に排出させている途中で引き戻して用紙の表裏面を反転させた状態で搬送する反転搬送路に送り込むよう搬送する排出搬送装置であるものである。上記発明A1の用紙搬送装置によれば、簡易な構成で、用紙を挟んだ状態で搬送する複数の搬送ロール対が正転方向に回転するときには用紙にその厚みの違いに応じて変形付与ロールによる異なる変形付与力を及ぼすことができ、しかも、その搬送ロール対が逆転方向に回転するときには用紙に対する変形付与ロールによる変形付与力を前記搬送ロール対が正転方向に回転するときに付与する前記変形付与力よりも低減させることができる。上記発明A2の用紙搬送装置では、その発明の構成を有しない場合に比べて、弾性支持部材が簡易な構造のものになり、前記した発明A1による効果をより簡易な構成でもって得ることができる。上記発明A3の用紙搬送装置では、その発明の構成を有しない場合に比べて、弾性支持部材のガイド孔が変形付与ロールの回転軸を変形付与位置と変形付与低減位置とにそれぞれ容易に導く簡易な形状のものになり、前記した発明A1による効果をより一層簡易な構成でもって得ることができる。上記発明A4の用紙搬送装置では、その発明の構成を有しない場合に比べて、弾性支持部材が簡易な構造で安価に提供できるものになり、前記した発明A1による効果をより簡易で安価な構成でもって得ることができる。上記発明B1の画像形成装置によれば、搬送ロール対が正転方向に回転するときに搬送される用紙に対してその用紙の厚みの違いに応じた適度な変形を付与することができ、また、搬送ロール対が逆転方向に回転するときに用紙に不要な変形を付与することがなく良好に搬送することができる。上記発明B2の画像形成装置では、その発明の構成を有しない場合に比べて、搬送ロール対が正転方向に回転するときに、搬送される用紙に対してその用紙の厚みの違いに応じた適度な変形を付与することができ、その用紙を例えば排出収容部に整然と積み重ねた状態で収容することができる。また、搬送ロール対が逆転方向に回転するときに、用紙に不要な変形を付与することがなく、その用紙を反転搬送路に対して良好に搬送することができる。以下、この発明を実施するための形態以下実施の形態というについて図面を参照しながら説明する。[実施の形態1]図1は、実施の形態1に係る用紙搬送装置5を適用した画像形成装置1を示すものである。画像形成装置1は、装置本体10の内部に、画像形成部2を構成する作像装置20、中間転写装置30、用紙供給装置40、定着装置45、用紙搬送装置5等を配置している。装置本体10は、支持構造材、外装材等を用いて構成されるものであり、その上部に画像が形成された用紙9が排出されて積み重ねられた状態で収容される排出収容部12が形成されている。作像装置20は、イエローY、マゼンタM、シアンC及びブラックKの4色の現像剤トナー像をそれぞれ形成する4つの作像装置20Y,20M,20C,20Kを用いて構成されている。作像装置20Y,M,C,Kはいずれも、矢印で示す方向図1では反時計回りの方向に回転する像保持体としての感光ドラム21Y,M,C,Kと、感光ドラム21の表面像保持面を帯電させる帯電装置22と、潜像形成手段としての露光装置23と、複数の現像装置24Y,M,C,Kと、転写後の感光体ドラム21の表面に残留するトナー等の不要物を除去するドラム清掃装置26とで構成されている。この作像装置20Y,M,C,Kでは、次のようにして像が作成される。まず、各作像装置20Y,M,C,Kで回転する感光ドラム21の表面が帯電装置22により所要の電位に帯電された後、その帯電された感光ドラム21の表面に対して露光装置23から画像信号に基づく露光がなされる。これにより、各感光ドラム21の表面に所要の電位からなる各色成分の静電潜像が形成される。続いて、各感光ドラム21上の各色成分の静電潜像は、現像装置24から供給される対応する色の現像剤でそれぞれ現像される。これにより、各作像装置20において前記4色のトナー像が感光ドラム21上にそれぞれ形成作像される。中間転写装置30は、各作像装置20Y,M,C,Kの感光ドラム21上にそれぞれ形成された各色のトナー像が転写される無端状の中間転写ベルト31と、中間転写ベルト31をその外周面が各感光ドラム21に順番に接して通過するように回転させる状態に支持する複数の支持ロール32a,32b,32cと、各感光体ドラム21上のトナー像を中間転写ベルト31の外周面に一次転写させる一次転写装置33と、中間転写ベルト31の外周面に一次転写されたトナー像を用紙9に二次転写させる二次転写装置35と、二次転写後の中間転写ベルト31の外周面に残留するトナー等の不要物を除去するベルト清掃装置36を有している。実施の形態1における中間転写装置30は、その全体が4つの作像装置20Y,M,C,Kの下方に配置されている。用紙供給装置40は、画像の形成に使用する所要のサイズ、種類等からなる複数枚の用紙9を積み重ねた状態で収容する用紙収容体31と、その用紙収容体31に収容される用紙9を1枚ずつ供給搬送路にむけて送り出す送出装置32とを備えている。用紙収容体31は、利用態様に応じて複数装備される。この用紙供給装置40では、作像動作が行われるときに、用紙収容体31から所要の用紙9が送出装置32により1枚ずつ送り出されて画像形成部2の二次転写位置に供給される。中間転写装置30では、矢印で示す方向図1では時計回りの方向に回転する中間転写ベルト31の外周面に対し、一次転写装置33の作用により各作像装置20Y,M,C,Kの感光ドラム21からトナー像がそれぞれ静電的に一次転写される。これにより、中間転写ベルト31の外周面には、複数色のトナー像が位置合わせされた状態のトナー像か又は1色この例では例えばブラックのトナー像が保持される。続いて、中間転写ベルト31上に保持されている未定着のトナー像は、用紙供給装置40から中間転写ベルト31と二次転写装置35の間となる位置二次転写位置に向けて供給される用紙9に対し、二次転写装置35の作用により静電的に二次転写される。定着装置45は、筐体46の内部に、回転駆動するとともに表面温度が加熱手段により所要の温度に加熱されて保持されるロール形態、ベルト形態等の加熱回転体47と、この加熱回転体47の軸方向にほぼ沿うように所要の圧力で接触して従動回転するロール形態、ベルト形態等の加圧回転体48とが装備されている。この定着装置40では、二次転写された未定着のトナー像を保持する用紙9が加熱回転体47と加圧回転体48とが接触する定着処理部に導入され、その定着処理部において加熱及び加圧されることでトナー像を構成するトナーが溶融して用紙9に定着される。この画像形成装置1では、用紙9を搬送する搬送路として、主に、用紙供給装置40と画像形成部2の二次転写位置との間における供給搬送路13と、二次転写位置と定着装置45との間における定着搬送路14と、定着装置45と排出収容部12との間における排出搬送路15と、排出搬送路15の途中と供給搬送路13の途中との間における反転搬送路16とを設けている。これらの各搬送路は、複数の用紙案内部材や複数の用紙搬送ロール対17a,17b,等の構成部品を用いて、用紙9が搬送されるときの通路空間が構成されている。反転搬送路16は、例えば、用紙9の表裏両面に画像を形成する場合両面画像形成のうち第2面への画像形成のときに使用される。図1において符合18は、排出搬送路15における反転搬送路16との分岐位置に設置され、用紙9の搬送先を排出搬送路15のままにする場合と排出搬送路15の途中から反転搬送路16に引き戻す場合のいずれかに切り替えて案内する切替案内部材である。符合19は、装置本体10に設けられ、用紙9が排出収容部12にむけて排出されるときの排出口である。また、この画像形成装置1においては、その排出搬送路15に、以下のコルゲーション付与機構を有する用紙搬送装置5を適用している。用紙搬送装置5は、図2~図5等に示すように、画像が形成された用紙9を挟んだ状態で回転方向に応じた方向に搬送する4つの搬送ロール対51A~51Dと、搬送ロール対51に挟まれて搬送される用紙9の一部分に接触して連れ回れる変形付与ロール60と、変形付与ロール60を変位可能かつ回転自在に支持するねじりコイルばね70等を備えているものである。図2では、変形付与ロール60とねじりコイルばね70を省略して示していない。図2、図4等における符号55は排出搬送路15の上流側通路空間の下部を形成する下流側の下部案内部材、符合56は排出搬送路15の下流側通路空間の下部を形成する下流側の下部案内部材、符合57は排出搬送路15の下流側通路空間の上部を形成する上部案内部材、符合58は下流側の下部案内部材の上部曲がり角部を通過する用紙9が接触したときに回転して搬送を補助する搬送補助ロールコロをそれぞれ示す。また、図2、図4等における符号59は、反転搬送路16の入口側通路空間の上部を形成する入口側の上部案内部材を示す。4つの搬送ロール対51A~51Dは、4つの駆動ロール52と、その各駆動ロール52に所要の圧力でそれぞれ接触して連れ回る4つの従動ロール53とで構成されている。駆動ロール52は、用紙9の搬送方向とほぼ直交する方向に沿って配置される回転軸52aにおいて間隔をあけた4つの位置に固定した状態で設けられている。また、駆動ロール52は、用紙9に接触して確実に搬送力を伝達するために、その外周面がゴム等の材料で形成されている。従動ロール53は、各駆動ロール52に所要の圧力で押し付けられた状態で設けられている。また、従動ロール53のうち中央側に存在する2つの従動ロール53B,53Cは、図3に示すように、互いに向き合って中央寄りに位置する側の端部に、ロール径がその端部側にむかうにつれて徐々に大きくなる傾斜大径部54がそれぞれ形成されている。また、搬送ロール対51における駆動ロール52の回転軸52aは、1つの共通したものであって、その一端部に固定されたギヤ55に対して図示しない回転方向の切り替えが可能な回転駆動装置からの動力が伝達されるようになっており、用紙9の排出方向Sに該当する正転方向矢印C1の方向又は用紙9の引き戻し方向Rに該当する逆転方向矢印C2の方向のいずれかの方向に切り替えられて回転する。これにより、各搬送ロール対51は、回転軸52aに沿う方向において間隔をあけた4つの位置で駆動ロール52と従動ロール53とが互いに接触しつつ、その回転方向が正転方向又は逆転方向に切り換えられて回転するようになっている。さらに、各搬送ロール対51は、その駆動ロール52と従動ロール53とが接触する部位51a図2に用紙9を挟み、その回転方向に応じた方向に用紙9を搬送する。図2等における矢付きの一点鎖線は、搬送ロール対51が正転方向C1に回転するときに用紙9が搬送される方向図2では排出方向Sを示している。変形付与ロール60は、図3、図4等に示すように、4つの搬送ロール対51のうち隣り合う搬送ロール対51A、51Bどうしの間の部位と隣り合う搬送ロール対51C、51Dどうしの間の部位に存在し、それらの各搬送ロール対51A~51Dにそれぞれ挟まれて搬送される用紙9の一部分に接触して連れ回れるように配置される、2つのロール60A,60Bである。この2つの変形付与ロール60A,60Bは、図5、図6等に示すように、ほぼ円筒状のロール本体61と、そのロール本体61の両端部から突出する回転軸62を有するものである。実施の形態1における変形付与ロール60は、ロール本体61が回転軸62に固定された構造のものである。また、ロール本体61は、その外周面が用紙9に対する摩擦係数が低い物性を有するように形成されている。このような変形付与ロール60は、例えば、ポリアセタールPOM等の樹脂材料を用いてプラスチック成形品として製作される。ねじりコイルばね70は、図5、図6等に示すように、ばね用線材がコイル状に巻かれたコイル部71と、コイル部71の一端から延びて固定される線材の固定端72と、コイル部71の他端から固定端72と異なる方向に延びて固定されない線材の自由端73を有するものである。実施の形態1では、ねじりコイルばね70として、2つのねじりコイルばねをその各固定端どうしが連結されたたような形態のダブルトーションばねを使用している。また、ねじりコイルばね70は、その各自由端73の先端部に、変形付与ロール60の回転軸62を変形付与位置と変形付与低減位置にそれぞれ導いて回転自在に保持する形状からなるガイド孔75が設けられている。ガイド孔75の変形付与位置は、図4、図7b等に示すように、搬送ロール対51が正転方向矢印C1に回転するときに、変形付与ロール60のロール本体61の外周部が搬送ロール対51を構成する駆動ロール52の回転軸52aに近づいた状態に保たれる位置である。この変形付与位置にある場合、変形付与ロール60は、その回転軸62の端部から見たときに、搬送ロール対51の駆動ロール52と重複する領域E2が存在した状態になる図7b。一方、ガイド孔75の変形付与低減位置は、図7a,図9等に示すように、搬送ロール対51が逆転方向矢印C2に回転するときに、変形付与ロール60のロール本体61の外周部が上記変形付与位置に存在するときよりも駆動ロール52の回転軸52aから離れた状態になり、しかも、そのロール本体61の外周部が搬送ロール対51の駆動ロール52と重複する領域E1が上記変形付与位置に存在するときの重複する領域E2よりも減少した状態に保たれる位置である。実施の形態1におけるガイド孔75は、搬送ロール対51における駆動ロール52の回転軸52aに接近した位置で屈曲して回転軸52aから離れる2つの方向に延びるV字状の長孔として形成されている。また、このガイド孔75は、そのV字状の長孔のうちねじりコイルばね70の固定端72に近い側に存在する孔端部76を変形付与低減位置として設定し、その反対側の孔端部72を変形付与位置として設定している。ガイド孔75であるV字状の長孔のうち屈曲部80から変形付与位置となる孔端部72にむけて延びる孔部は、その屈曲部80からほぼ水平方向に延びる状態で形成されており、また、変形付与ロール60の回転軸62が変形付与位置に留まっているように保つ程度の長さ例えば回転軸62の外径とほぼ同じである。より具体的には、ガイド孔75は、ねじりコイルばね70の自由端73を構成する線材を曲げ加工することで形成している。実際には、図6等に示すように、ねじりコイルばね70の自由端73の線材を、その自由端73の先端部回転軸52aに接近した位置に相当するにおいてコイル部71が存在する側回転軸52aから離れる1つの方向に折り曲げてガイド孔75の上辺部78を形成している。続いて、その自由端73の線材を、変形付与ロール60の回転軸62が移動できる空間を形成する程度の間隔をあけて折り返して一方の長孔端部77を形成した後、上辺部78の屈曲した形状と対応する形状に折り曲げてガイド孔75の下辺部79を形成し、最後に、その線材の終端部を自由端73側に近づけるように折り曲げて他方の長孔端部76を形成している。さらに、ねじりコイルばね70は、図4、図7等に示すように、装置本体10を構成する支持フレームの排出口19の下方に位置する取付部81に取り付けられる。つまり、コイルばね70は、そのコイル部71を取付部81における突起82に回転自在に嵌め入れたうえで、その固定端72を取付部81における底板83に接触して停止させた状態にし、また、その自由端73の中間部分を取付部81における取付溝84に差し入れた状態にすることで取り付けられる。取付部81に取り付けられたねじりコイルばね70は、図4、図7等に示すように、その自由端73の一端コイル部71が、搬送ロール対81における駆動ロール52が配置される側の位置であって搬送ロール対51よりも搬送ロール対51が正転方向に回転するときに搬送される用紙9の搬送方向排出方向の上流側となる位置で固定される。また、ねじりコイルばね70は、その自由端73の他端ガイド孔75が形成される先端部が、下方側に配置されるコイル部71から搬送ロール対51における駆動ロール52と従動ロール53が接触する部位51aに近づく位置まで上方側にむけ傾斜して延びる状態になる。これにより、ねじりコイルばね70は、その自由端73の先端部に形成したガイド孔75が、搬送ロール対81の接触部51aに接近した位置に存在する状態におかれる。詳しくは、このときのガイド孔75は、その屈曲部80が駆動ロール52の回転軸52aに最も接近した位置に存在する。また、ガイド孔75は、その屈曲部80から変形付与位置となる長孔端部77に延びる孔部がほぼ水平に延びる状態に保たれ、しかも、その屈曲部80から変形付与低減位置となる長孔端部76に延びる孔部が屈曲部80よりも斜め下方に延びる状態に保たれる。このように取付部81に取り付けられたねじりコイルばね70のガイド孔75に対し、変形付与ロール60の回転軸62が差し入れられて回転自在に支持される。ちなみに、用紙9を搬送していないとき非用紙搬送時には、変形付与ロール60は、その自重により、回転軸62がガイド孔75の相対的に下方側に位置する長孔端部下部端部76に移動して停止した状態におかれる図4、図7a。また、ねじりコイルばね70は、変形付与ロール60のロール本体61が搬送ロール対51で搬送される用紙9に接触したときに受ける力Fにより弾性変形するとともに、その弾性変形したことに対応してガイド孔75を搬送ロール対51における駆動ロール52の回転軸52aに近づける方向に押す弾性復元力Pを発生するようになっている図10などを参照。。実施の形態1におけるねじりコイルばね70では、図7等に示すように、その自由端73の途中の部分が取付部81の取付溝84に差し入れられた状態で取り付けられているため、用紙9から力Fを受けて変形する場合、自由端73のうち取付部81の取付溝84に接触する部分からガイド孔75が形成された先端部までの間で弾性変形することになる。なお、ねじりコイルばね70は、その自由端73の途中の部分を取付部81の取付溝84に差し入れる取り付け構造を採用せず、その固定端72を取付部81における底板83に固定する取り付け構造を採用してもよく、この場合は、その自由端73のほぼ全体がコイル部71等を介して矢印C2等の方向に弾性変形することになる。この画像形成装置1では、用紙搬送装置5における搬送ロール対51を正転方向C1に回転させることにより、排出搬送路15を通過する用紙9を排出収容部12にむけて排出させる排出方向Sに搬送し図2、図10など、また、用紙搬送装置5における搬送ロール対51を逆転方向C2に切り替えて回転させることにより、排出搬送路15を搬送されていた途上の用紙9を反転搬送路16にむけて引き戻す引戻し方向Rに搬送するようになっている図11、図12など。特に後者の搬送は、スイッチバック式の反転搬送機構の一部をなすものである。また、この画像形成装置1においては、用紙搬送装置5における搬送ロール対51の回転方向用紙の搬送方向に対応して切替案内部材18が所要の位置に変位するよう構成されている。切替案内部材18は、スイッチバック式の反転搬送機構の一部を構成するものになる。切替案内部材18は、図2等に示すように、排出搬送路15を構成する下流側の下部案内部材55と向き合って排出搬送路15における上流側の通路空間の一部を形成する排出搬送ガイド部18aと、反転搬送路16を構成する入口側の上部案内部材59と向き合って反転搬送路16における上流側の通路空間の下部を形成する反転搬送ガイド部18bとを有する形状の部材である。また、切替案内部材18は、その排出搬送ガイド部18aが形成された端部と反対側の端部において支持軸18aに回転自在に支持されており、図示しない駆動装置により支持軸18aを中心にして揺動することで図2に実線又は二点鎖線で示す各位置にそれぞれ変位するようになっている。以下、用紙搬送装置5などの動作について説明する。まず、用紙搬送装置5は、用紙9を搬送していないとき非用紙搬送時には、4つの搬送ロール対51A~51Dが回転せずに停止している。このときの変形付与ロール60は、図4や図7aに示すように、その回転軸62がコイルばね70におけるガイド孔75の相対的に下方側に位置する長孔端部76に移動して停止した状態におかれる。ただし、変形付与ロール60は、その回転軸62がガイド孔75の長孔端部76に接触した状態で回転可能に支持されている。また、このときの変形付与ロール60は、図7aに示すように、そのロール本体61の外周部の一部が搬送ロール対51の接触部51aよりも駆動ロール52に少し食い込んだ位置に存在した状態に保たれる。これにより、変形付与ロール60は、搬送ロール対51の接触部51aに用紙9が挟まれた状態で搬送されるときには、そのロール本体61の外周部がその搬送される用紙9の一部分に接触し、しかも用紙9との摩擦力により用紙9の移動方向に応じた方向に連れ回る状態におかれる。次に、用紙搬送装置5は、定着装置45による定着後の用紙9を排出搬送路15から排出収容部12にむけて搬送するとき用紙排出収容時には、4つの搬送ロール対51A~51D実際には駆動ロール52が正転方向C1に回転する。このとき切替案内部材18は、図2の実線で示す位置に変位させられる。これにより、排出搬送路15が連続して開放された状態になり、定着後の用紙9をその排出搬送路15を通過させて搬送することができる状態になる。また、このとき変形付与ロール60は、図7b、図8、図9等に示すように、その回転軸62がコイルばね70におけるガイド孔75の相対的に上方側に位置する長孔端部77変形付与位置に移動して停止した状態におかれる。このときの変形付与ロール60も、その回転軸62がガイド孔75の長孔端部77に接触した状態で回転可能に支持されている。ここで、変形付与ロール60の回転軸62がガイド孔75の長孔端部76から長孔端部77へ移動する動作は、次のようにして行われる。すなわち、定着装置45から排出された定着後の用紙9の先端部が排出搬送路15を経由して搬送ロール対51の接触部55に導入されて挟まれた状態で搬送されると、図10に示すように、変形付与ロール60のロール本体61の外周部が排出方向Sに移動する用紙9の面に接触して矢印D1で示す方向に回転する。このとき変形付与ロール60は、そのロール本体61が移動する用紙9により搬送方向Sに押されるとともに、回転軸62がロール本体61と同じ矢印D1で示す方向に回転してガイド孔75の下辺部79図6における傾斜部分を転がるように動く。この結果、回転軸62が、長孔端部76からそれよりも相対的に上方側の位置に存在する長孔端部77に移動することになる。また、このときの回転軸62は、搬送される用紙4がロール本体61に接触して通過している間は、ガイド孔75のほぼ水平状態にある長孔端部67に安定した状態に保持される。これにより、変形付与ロール60は、図7b等に示すように、ガイド孔75の長孔端部67で規定される変形付与位置に移動して停止した状態になる。また、このときの変形付与ロール60は、前述したように、そのロール本体61の外周部が搬送ロール対51を構成する駆動ロール52の回転軸52aに近づいた状態に保たれ、またそのロール本体61が搬送ロール対51の駆動ロール52と重複する領域E2が存在した状態になる。この結果、正転方向に回転する搬送ロール対51に挟まれた状態で排出方向Sに搬送される用紙9は、図10や図13aに示すように、搬送ロール対51に挟まれて搬送される部分90図10では一点鎖線が同じ平面内を通過するように進むのに対し、2つの変形付与ロール60A,60Bに接触する部分91,92図10では二点鎖線が駆動ロール52の回転軸52に近づく方向に凸状に撓むように変形させられた状態で進むようになる。これによって、搬送ロール対51及び変形付与ロール60を通過して排出口19から排出される用紙9は、その一部分91,92が一時的に変形させられた状態で排出されるようになり、最終的に、排出収容部12に対して整然と積み重ねられた状態で収容されやすくなる。ちなみに、図10において一点鎖線で示す用紙部分90と二点鎖線で示す用紙部分91,92との高低差は、用紙9の一部分91,92が変形付与ロール60により変形させられる量にほぼ相当する。また、実施の形態1では、図13aに示すように、4つの搬送ロール対51のうち中央寄りに配置される2つの排出ロール対51B,51cに傾斜大径部54を形成しているので、搬送される用紙9のうち傾斜大径部54を通過する部分93が一時的に撓むように変形させられた状態で搬送される。用紙9は、この一部の排出ロール51における傾斜大径部54により変形させられることによっても、排出収容部12に整然と積み重ねられた状態で収容されやすくなる。さらに、変形付与ロール60は、排出方向Sに搬送される1枚の用紙9が通過して搬送し終わると、その回転軸62が、ガイド孔75の変形付与位置を規定する長孔端部77から変形付与低減位置を規定する長孔端部76に自重により戻る。またこの際、2つの変形付与ロール60A,60Bは、図10に示すように、その回転軸62がねじりコイルばね70のガイド孔75に支持されているので、その各変形付与ロール60が搬送ロール対51で搬送される用紙9の一部分に接触して変形させるときに用紙9から形状を保持しようとする力F1を受ける。これにより、ねじりコイルばね70の自由端73の一部が、駆動ロール52の回転軸52aから離れる方向に弾性変形する。その一方で、そのねじりコイルばね70の自由端73の一部が、その弾性変形した分だけガイド孔75を駆動ロール52の回転軸52aに近づける方向に押す弾性的な復元力P1を発生する。この復元力P1の大きさに応じて変形付与ロール60のロール本体61が駆動ロール52と重複する領域E2の広さ状態がほぼ決定し、また、その変形付与ロール60により用紙9の一部分91,92を変形させることができる度合いもほぼ決定する。したがって、用紙搬送装置5により搬送される用紙9の厚み腰の強弱が異なる場合には、ねじりコイルばね70の自由端73の一部の弾性変形する量が異なるようになり、このときの弾性変形する量に応じてねじりコイルばね70の自由端73の一部が発生する弾性的な復元力P1の大きさも異なることになる。このため、変形付与ロール60A,60Bによる用紙9に対する変形付与力は、搬送対象になる用紙9の厚みの違いに応じて異なるつまり調整されるようになる。例えば、用紙9の厚みが比較的薄い場合は、ねじりコイルばね70の自由端73の一部の弾性変形する量が比較的少なくなるので、その復元力P1もその弾性変形量に対応して小さくなり、結果的に、その比較的薄い用紙9に対して変形付与ロール60の端部が接触した跡が残ったりあるいはその接触部分を損傷させてしまうことが回避される。反対に、用紙9の厚みが比較的厚い場合は、ねじりコイルばね70の自由端73の一部の弾性変形する量が薄い用紙の場合に比べて比較的大きくなるので、その復元力P1もその弾性変形量に対応して大きくなるが、結果的に、用紙9が比較的厚いものであるため、その用紙9に対して変形付与ロール60の端部が接触した跡が残ったりあるいはその接触部分を損傷させてしまうおそれがない。次に、用紙搬送装置5は、スイッチバック式の反転搬送機構による両面画像形成の動作時において、片面への画像形成が終了した後の用紙9を排出搬送路15から排出させている途中で反転搬送路17に引き戻すために搬送するとき用紙反転搬送時には、4つの搬送ロール対51A~51D実際には駆動ロール52が逆転方向C2に切り替えられて回転する。このとき切替案内部材18は、図11の実線図2の二点鎖線で示す位置に変位させられる。これにより、排出搬送路15の途中から反転搬送路17の入口が連続して開放開通された状態になる。搬送ロール対51の回転方向の切り替えと切替案内部材18の変位動作は、排出方向Sに搬送される用紙9の後端部が切替案内部材18の排出搬送ガイド部18aを通過してから排出ロール対51に達する前の時期に実行される。また、このとき変形付与ロール60は、図7a、図12等に示すように、その回転軸62がコイルばね70におけるガイド孔75の相対的に下方側に位置する長孔端部76変形付与低減位置に移動して停止した状態におかれる。このときの変形付与ロール60も、その回転軸62がガイド孔75の長孔端部76に接触した状態で回転可能に支持されている。ここで、変形付与ロール60の回転軸62がガイド孔75の長孔端部77から長孔端部76へ移動する動作は、次のようにして行われる。すなわち、搬送ロール対51で排出方向Sの途中まで搬送された用紙9が、逆転方向C2に回転し始める搬送ロール対51の接触部55に挟まれて排出搬送路15の下流側から反転搬送路17の入口にむけて引き戻されるように搬送されると、図12に示すように変形付与ロール60のロール本体61の外周部が引戻し方向Rに移動する用紙9の面に接触して矢印D2で示す方向に回転する。このとき変形付与ロール60は、そのロール本体61が移動する用紙9により引戻し方向Rに押されるとともに自重により動こうとし、また、回転軸62がロール本体61と同じ矢印D2で示す方向に回転してガイド孔75の下辺部79図6における水平部分及び傾斜部分を転がるように動く。この結果、回転軸62が、長孔端部77からそれよりも相対的に下方側の位置に存在する長孔端部76に滑り落ちるように移動することになる。これにより、変形付与ロール60は、図7a等に示すように、ガイド孔75の長孔端部76で規定される変形付与低減位置に移動して停止した状態になる。また、このときの変形付与ロール60は、前述したように、そのロール本体61の外周部が上記変形付与位置に存在するときよりも駆動ロール52の回転軸52aから離れた状態になり、しかも、そのロール本体61の外周部が搬送ロール対51の駆動ロール52と重複する領域E1が上記変形付与位置に存在するときの重複する領域E2よりも減少した状態に保たれる。この結果、逆転方向に回転する搬送ロール対51に挟まれた状態で引戻し方向Rに搬送される用紙9は、図12や図13bに示すように、特に2つの変形付与ロール60A,60Bが接触する部分94,95図12では二点鎖線が、排出搬送時に大きく変形させられた状態図10や図13aに示す用紙部分91,92の変形状態から駆動ロール52の回転軸52から離れる方向搬送ロール対51の接触部54に挟まれて搬送される部分90に近づく方向に復元する状態になって反転搬送路17にむけて進むようになる。これによって、用紙排出時に変形付与位置に変位した変形付与ロール60を一旦通過した用紙9の部分後端部を除く部分は、逆転方向に回転する搬送ロール対51と変形付与低減位置に変位した変形付与ロール60を再び通過するときに、変形付与ロール60により変形させられる力変形付与力が大幅に低減されてその変形付与力をほとんど受けることがない状態で反転搬送路17にむけて搬送される。反転搬送路17に引き戻された用紙9は、その表裏面が反転された状態で供給搬送路13に合流するように搬送された後、二次転写位置に再送される。したがって、搬送ロール対51及び変形付与ロール60を再び通過して反転搬送路17に引き戻されるように搬送される用紙9は、用紙排出時のように変形付与ロール60により付与された変形が存在せずに全体が変形しやすい状態になり、排出搬送路15から反転搬送路17へ続く変形した搬送路でも、その搬送路の曲がり具体に追従して良好に搬送されることになる。このため、例えば、図11に示すように用紙9の一部が、排出搬送路15の下流側通路空間の上部を形成する上部案内部材57の下部突出部57cに不用意に接触して進むことがなく、また、その接触による接触跡が発生したり、紙詰まりを引き起こすおそれもない。ちなみに、実施の形態1では、反転搬送路17に引き戻されるときの用紙9も、図13bに示すように2つの排出ロール対51B,51cの傾斜大径部54を再び通過することになる。またこの際、2つの変形付与ロール60A,60Bは、変形付与低減位置に存在しているものの、図7aや図12に示すように、そのロール本体61が接触部55よりも搬送ロール対51の駆動ロール52の回転軸52aに近い位置に存在した状態になるので、その各変形付与ロール60が搬送ロール対51に挟まれて引戻し方向Rに搬送される用紙9の一部分に接触してその用紙9から力F2を受ける。このときの力F2は、用紙排出時に用紙9から受ける力F1図10よりも小さいF2<F1。これにより、ねじりコイルばね70の自由端73の一部が、駆動ロール52の回転軸52aから離れる方向にわずかに弾性変形する。またこれにより、そのねじりコイルばね70の自由端73の一部が、そのわずかに弾性変形した分だけガイド孔75を駆動ロール52の回転軸52aに近づける方向に押す弾性的な復元力P2を発生する。このときの復元力P2は、用紙排出時に発生する復元力P1図10よりも小さいP2<P1。このため、変形付与ロール60A,60Bは、引戻し方向Rに搬送される用紙9に対して変形付与力をほとんど及ばせることがない。また、引き戻される用紙9が厚く腰の強いものである場合には、用紙排出時に変形付与ロール60によって変形を付与された部分91,92が、その変形を完全に消失するまで復元することも可能になる。[他の実施の形態]実施の形態1では、用紙搬送装置5における変形付与ロール60を支持するガイド孔75を有する弾性支持部材としてねじりコイルばね70を適用する構成について例示したが、その弾性支持部材としてはねじりコイルばね70に限らず、例えば、そのガイド孔75を形成した弾性変形し得る線状、板状等のばね材を適用することもできる。また、用紙搬送装置5における変形付与ロール60についても、用紙9に一時的な所要の変形を付与することができるものであれば、用紙9との接触する幅が狭い形態の回転体などを代わりに適用してもよい。さらに、用紙搬送装置5における搬送ロール対51の設置数は、4つに限らず、2つ又は3つの数でも、あるいは5つ以上の数であってもよい。また、変形付与ロール60の設置数についても、2つに限らず、1つの数でも、あるいは3以上の数であってもよい。この他、用紙搬送装置5は、画像形成装置1における用紙搬送路の一部として適用することにかぎらず、他の装置における用紙搬送部の一部などに適用することができる。搬送の対象となる用紙についても、画像を形成するための用紙に限らず、他の用途に用いる用紙であっても構わない。また、この発明の画像形成装置は、用紙搬送装置5を適用することが可能なものであれば、その画像形成方式等の構成については特に限定されるものでない。"