亜硫酸金めっき液に、粒径40nm程度の微細な酸化ジルコニウム粉末を分散させたものを用いて、母型に電鋳加工することを特徴とする歯科補綴装置の製造方法亜硫酸金めっき液に、粒径40nm程度の微細な酸化ジルコニウム粉末を分散させたものを用いて、母型に電鋳加工することを特徴とする歯冠修復体の製造方法亜硫酸金めっき液を用いた電鋳装置において、蓋を設けて半密閉状態で電鋳することを特徴とする歯科補綴装置および歯冠修復体の製造方法請求項1、2およ3において、酸化ジルコニウムの添加量が4g/lから14g/lであることを特徴とする歯科補綴装置および歯冠修復体の製造方法歯科補綴装置は、歯科医院において、歯型を採り、その場で調製加工できれば好都合である。歯型を専用の加工工場に送って、歯科補綴用構造体に仕上げることも可能ではあるが、こうすると歯型データーの送付に手番がかかる上、一次加工した構造体の受け渡し品質においてトラブルが生じ、コストもかかる等不都合が多い。当該歯科医院もしくは歯科技工所において、補綴装置が調製できることが望ましい。さらにまた歯科補綴装置の調製に当たっては、製作者の技能レベルの影響を受けにくい簡便な小型装置が好ましい。そして、所望の製作物厚さが、めっき加工時間でコントロールでき、適合精度に優れた高品質な歯科補綴装置が望まれる。金電鋳用には古くからシアン系金めっき液が用いられているが、市街地の歯科医院において金電鋳を実施しようとすれば、有害化学物質の管理が大きな障害となる。そこで、発明者らは、市街地の歯科医院においても使用可能な、非シアン系金めっき液をベースにして、硬さの大きい金電鋳構造物を得る方法を考案した。本発明においては、微細な酸化ジルコニウムを金めっき液中に分散させ、連続的な撹拌を行いながら電着を行うこととした。その結果、酸化ジルコニウムを金めっき膜中に分散析出させることができた。酸化ジルコニウムの共析により、金膜の硬さが顕著に大きくなっている。以下、本発明の実施例を詳細に説明するが、本発明の範囲はこれらの実施例に限定されるものではなく、歯科補綴装置全般にかかわるものである。実験装置として[図1]に示す500mlトールビーカーを用いた。蓋は取り外して実験した。ここに[表1]に示す亜硫酸金めっき液250mlを入れた。試験片としては、10mmX47mmX0.2mmのステンレス板を用いた。これにリード線を接合して、導通をとった。試片にはあらかじめ下地としてニッケルめっきを施した。陽極材料には白金鍍チタンメッシュ板を用いた。そして温度60°Cで電流密度:0.44A/dm2の条件で電鋳加工を行った。電鋳開始時のpHは8.63であったが、3時間後にはpH8.13に低下した。アンモニアが分解して、空気中に飛散した結果、浴組成が変化していることが判る。実験装置として[図1]に示す蓋付の500mlトールビーカーを用いた。ここに[表1]に示す亜硫酸金めっき液250mlを入れた。試験片としては、10mmX47mmX0.2mmのステンレス板を用いた。これにリード線を接合して、導通をとった。試片にはあらかじめ下地としてニッケルめっきを施した。陽極材料には白金鍍チタンメッシュ板を用いた。そして温度60°Cで、電流密度:0.44A/dm2の条件で電鋳加工を行った。電鋳開始時のpHは8.63であったが、3時間後にはpH8.45に低下した。完全密閉ではないが蓋をしたことにより、アンモニアの分解飛散が押さえられ、浴組成変化が小さくなっている。実験装置として[図1]に示す蓋付の500mlトールビーカーを用いた。ここに[表1]に示す亜硫酸金めっき液250mlを入れた。酸化ジルコニウム粉末として、TOSOH-ZIRCONIATZ-3YS-Eを用い、その添加量を0g/l、5g/l、10g/l、20g/lとした。そして、微粉末の分散をよくするため、撹拌子を500~1000rpmで高速回転させた。試験片としては、硬さ測定酸化ジルコニウム含有量分析の便を考慮して、10mmX47mmX0.2mmのステンレス板を用いた。これにリード線を接合して、導通をとった。試片にはあらかじめ下地としてニッケルめっきを施した。陽極材料には白金鍍チタンメッシュ板を用いた。半密閉状態で3時間の電鋳加工を行ったが、浴組成の変化も少なく、良好なめっきが得られた。硬さの測定は、マイクロビッカース硬度計アカシMVK-H3を用いて行った。析出物の硬さ変化を[図2]に示す。酸化ジルコニウムの添加量が5g/lおよび10g/lの試料では、硬さが大きくなっている。金析出膜中の酸化ジルコニウムの含有量は、電子線マイクロアナライザー日本電子:JXG-88Rを用いて測定した。金析出膜中の酸化ジルコニウムの含有量を[図3]に示す。酸化ジルコニウムの含有量は、最大で3程度であった。実験装置として[図1]に示す蓋付の500mlトールビーカーを用いた。ここに[表1]に示す亜硫酸金めっき液250mlを入れた。酸化ジルコニウム粉末として、TOSOH-ZIRCONIATZ-3YS-Eを用い、その添加量を5g/lおよび10g/lで実験した。そして、微粉末の分散をよくするため、撹拌子を500~1000rpmで高速回転させた。試験片として、歯冠修復体を想定して、直径0.5mmX1mmの石膏材を用いた。銀ペーストを塗布して、導通をとれるようにした後、めっき加工を行った。酸化ジルコニウム分散非シアン金めっき浴ではあるが、析出物の性状は良好であった。