多心光コネクタの製造方法であって、テープ心線が挿入可能な長穴を有するフェルールを用い、前記フェルールの一方の端面から、前記長穴に前記テープ心線を挿入し、前記テープ心線の端部のテープおよび被覆が除去された被覆除去部を前記フェルールの他方の端面より突出させ、前記被覆除去部を所定ピッチで整列可能な整列部材を用い、ガイド機構によって前記フェルールと前記整列部材との相対位置を合わせるとともに、前記被覆除去部の先端を前記整列部材に形成された整列部に挿入し、前記フェルールに前記整列部材を取り付け、前記長穴と前記被覆除去部との隙間に塗布された接着剤によって、前記被覆除去部を前記長穴内に固定し、前記整列部材を撤去後、前記フェルールの前記他方の端面を研磨することを特徴とする多心光コネクタの製造方法。前記整列部材と前記フェルールを対向させた際に、前記整列部材と前記フェルールの互いの対向面の間に隙間を形成した状態で、互いの相対位置を合わせ、前記被覆除去部を前記長穴内に固定することを特徴とする請求項1記載の多心光コネクタの製造方法。前記整列部材の前記整列部は、前記被覆除去部の外径に対応して前記被覆除去部の先端が挿入可能な、所定ピッチで配列された複数の孔であり、それぞれの前記被覆除去部の縦横の位置は、前記整列部によって規制されることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の多心光コネクタの製造方法。前記長穴の先端部の高さは、前記被覆除去部の外径に対応した高さであり、前記整列部材の前記整列部は、前記被覆除去部の外径に対応して前記被覆除去部の先端が挿入可能な、所定ピッチで配列された複数の溝であり、それぞれの前記被覆除去部の前記溝の配列方向の位置は、前記整列部によって規制され、それぞれの前記被覆除去部の前記溝の配列方向とは垂直な方向の位置は、前記長穴によって規制されることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の多心光コネクタの製造方法。前記整列部の前記フェルールとの対向面側の端部は、端部に行くにつれて拡径するテーパ形状であることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれかに記載の多心光コネクタの製造方法。多心光コネクタの製造に用いられる整列部材であって、整列させる光ファイバの被覆が除去された被覆除去部を挿入可能な、所定ピッチの複数の孔または溝で構成される整列部を有し、前記被覆除去部の挿入側の端面には凸方向の段差が形成され、光ファイバが固定されるフェルールと対向させた際に、前記フェルールの端面との間に隙間を形成可能であり、前記整列部の被覆除去部の挿入側の端部は、端部に行くにつれて拡径するテーパ形状であること特徴とする多心光コネクタ製造用の整列部材。多心光コネクタであって、光ファイバを保持するフェルールと、前記フェルールに設けられ、少なくとも一部の幅が縮径するテーパ部が形成される長穴と、テープ心線のテープ一体部が前記長穴の前記テーパ部まで挿入され、前記テーパ部から前記フェルールの端面までは、前記テープ心線のテープおよび被覆が除去された被覆除去部が設けられ、前記被覆除去部の外周面と前記長穴の内周面との間には全周に渡って隙間が形成され、前記隙間には接着剤が充填され、前記被覆除去部が前記接着剤を介して前記長穴に固定されることを特徴とする多心光コネクタ。このような多心光コネクタのフェルールは通常射出成型で形成されるが、高い光ファイバ心線の位置精度が求められる。このため、ガラスフィラー等を含有する特殊な高硬度な樹脂が使用される。したがって、コストが高く、成形性が悪い。しかしながら、特許文献1のように所定間隔の孔を形成するためには、金型として高精度なコアピンを用いる必要があるが、前述のような特殊な樹脂の使用と相まって、コアピンの折損等の恐れがある。このため、フェルールの生産性が悪く、極めて高価なものとなる。しかしながら、特許文献2のように、長穴を形成して光ファイバテープ自体を挿入したのみでは、光ファイバ心線の位置精度は、当該光ファイバテープ内における位置精度に頼るため、例えばシングルモードファイバの接続のような高い位置精度に対しては適用が困難である。本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、コアピンを使用することなくフェルールを形成可能であるとともに、ファイバの位置精度に優れる多心光コネクタ、多心光コネクタの製造方法、および多心光コネクタ製造用の整列部材を提供することを目的とする。前述した目的を達成するため、第1の発明は、多心光コネクタの製造方法であって、テープ心線が挿入可能な長穴を有するフェルールを用い、前記フェルールの一方の端面から、前記長穴に前記テープ心線を挿入し、前記テープ心線の端部のテープおよび被覆が除去された被覆除去部を前記フェルールの他方の端面より突出させ、前記被覆除去部を所定ピッチで整列可能な整列部材を用い、ガイド機構によって前記フェルールと前記整列部材との相対位置を合わせるとともに、前記被覆除去部の先端を前記整列部材に形成された整列部に挿入し、前記フェルールに前記整列部材を取り付け、前記長穴と前記被覆除去部との隙間に塗布された接着剤によって、前記被覆除去部を前記長穴内に固定し、前記整列部材を撤去後、前記フェルールの前記他方の端面側を研磨することを特徴とする多心光コネクタの製造方法である。前記整列部材と前記フェルールを対向させた際に、前記整列部材と前記フェルールの互いの対向面の間に隙間を形成した状態で、互いの相対位置を合わせ、前記被覆除去部を前記長穴内に固定することが望ましい。前記整列部材の前記整列部は、前記被覆除去部の外径に対応して前記被覆除去部の先端が挿入可能な、所定ピッチで配列された複数の孔であり、それぞれの前記被覆除去部の縦横の位置は、前記整列部によって規制されてもよい。また、前記長穴の先端部の高さは、前記被覆除去部の外径に対応した高さであり、前記整列部材の前記整列部は、前記被覆除去部の外径に対応して前記被覆除去部の先端が挿入可能な、所定ピッチで配列された複数の溝であり、それぞれの前記被覆除去部の前記溝の配列方向の位置は、前記整列部によって規制され、それぞれの前記被覆除去部の前記溝の配列方向とは垂直な方向の位置は、前記長穴によって規制されてもよい。前記整列部の前記フェルールとの対向面側の端部は、端部に行くにつれて拡径するテーパ形状であることが望ましい。第1の発明によれば、フェルールに形成されるのが長穴であるため、製造時にコアピンを使用する必要がない。したがって、コアピンの折損等の恐れがない。また、整列部材を用い、ファイバ心線が整列した状態でファイバ心線をフェルールに固定するため、光ファイバ心線の位置を整列部材によって規制することができる。このため、従来のように、フェルール自体に高い精度が不要である。したがって、特殊な樹脂を使用することなく、一般的な樹脂を用いることができる。このため製造性に優れ、低コストで多心光コネクタを製造することができる。また、整列部材とフェルールとはガイド機構によって位置決めされるため、フェルールの所定の位置に確実に光ファイバを整列させることができる。また、整列部材をフェルールと対向させた際に、互いの対向面の間に隙間を形成することで、光ファイバ心線とフェルールとを固定する接着剤が整列部材に付着することを防止することができる。また、整列部として光ファイバ心線の整列状態に形成された孔を形成し、孔に光ファイバ心線の先端を挿入すれば、光ファイバ心線の配列方向およびこれと垂直な方向の2方向を整列部材で規制することができる。また、長穴の先端の高さを光ファイバ心線の外径に対応させることで、光ファイバ心線の配列方向とは垂直な方向の位置は、長穴先端によって規制することができる。このため、整列部としては孔ではなく溝とすることもできる。また、整列部のフェルールとの対向面側の端部を、端部に行くにつれて拡径するテーパ形状とすることで、光ファイバ心線の先端を整列部に挿入することが容易となるとともに、接着剤が表面張力で整列部材側に盛り上がった場合でも、接着剤が整列部材に付着することを防止することができる。第2の発明は、多心光コネクタの製造に用いられる整列部材であって、整列させる光ファイバの被覆が除去された被覆除去部を挿入可能な、所定ピッチの複数の孔または溝で構成される整列部を有し、前記被覆除去部の挿入側の端面には凸方向の段差が形成され、光ファイバが固定されるフェルールと対向させた際に、前記フェルールの端面との間に隙間を形成可能であり、前記整列部の被覆除去部の挿入側の端部は、端部に行くにつれて拡径するテーパ形状であること特徴とする多心光コネクタ製造用の整列部材である。第2の発明によれば、光ファイバ心線を確実に精度よく整列させることができる。この際、フェルール対向面側に段差が形成されるため、フェルールの対向面との間に隙間を形成することができる。このため、光ファイバ心線を固定するための接着剤が整列部材に付着することを防止することができる。第3の発明は、多心光コネクタであって、光ファイバを保持するフェルールと、前記フェルールに設けられ、少なくとも一部の幅が縮径するテーパ部が形成される長穴と、テープ心線のテープ一体部が前記長穴の前記テーパ部まで挿入され、前記テーパ部から前記フェルールの端面までは、前記テープ心線のテープおよび被覆が除去された被覆除去部が設けられ、前記被覆除去部の外周面と前記長穴の内周面との間には全周に渡って隙間が形成され、前記隙間には接着剤が充填され、前記被覆除去部が前記接着剤を介して前記長穴に固定されることを特徴とする多心光コネクタである。第3の発明によれば、フェルールに形成されるのが長穴であるため、安価であり、光ファイバ心線はフェルールの長穴とは接触せずに接着剤を介して固定される。このため、フェルール自体に高い精度が不要であるため、特殊な樹脂を必要としない。このため、安価な多心光コネクタを得ることができる。本発明によれば、コアピンを使用することなくフェルールを形成可能であるとともに、ファイバの位置精度に優れる多心光コネクタ、多心光コネクタの製造方法、および多心光コネクタ製造用の整列部材を提供することができる。以下、本発明の実施の形態にかかる多心光コネクタ1について説明する。図1aは、多心光コネクタ1を示す斜視図、図1bは図1aのA-A線断面図、図2aは図1aのB-B線断面図である。多心光コネクタ1は樹脂製のフェルール5にテープ心線3が挿入されて固定される。フェルール5には長手方向に貫通する長穴7が形成される。長穴7はテープ心線3が挿入可能な大きさであればよいが、テープ心線3に対して大きなクリアランスが生じないように設定される。フェルール5の端面にはガイド機構であるガイド穴11が設けられる。なお、ガイド穴11の位置、大きさ、形状等は図示した例に限られない。フェルール5に挿入されるテープ心線3は、テープおよび被覆部が被覆されたテープ一体部9aと、その先端側にテープおよび被覆が除去され、光ファイバ9が露出する被覆除去部9bで構成される。なお、光ファイバ9は例えば125μm径であり、被覆部においては250μmとなる。したがって、被覆除去部9bにおいては、光ファイバ9は略250μmピッチで配置される。光ファイバ9の外周は、全周に渡って接着剤13が設けられ、長穴7の内面に固定される。すなわち、光ファイバ9は直接長穴7とは接触しない。なお、光ファイバ9の配置、本数等については、図示した例に限られない。本発明においては、図2bに示すような多心光コネクタ1aとしてもよい。多心光コネクタ1aでは、フェルール5の長穴7幅が先端にいくにつれて縮径するテーパ部15が形成される。テーパ部15は、長穴7の先端幅が、テープ一体部9aの幅よりも狭く、光ファイバ9の整列幅よりも広くなるように形成される。すなわち、テープ一体部9aはテーパ部15まで挿入されて、それ以上挿入されることはない。また、光ファイバ9と長穴7とは接触することはない。このようにすることで、テープ心線が過剰に差し込まれることが防止され、被覆除去部の長さを一定にすることができる。次に、多心光コネクタ1の製造方法について説明する。まず、図3aに示すように、あらかじめ先端部分のテープおよび被覆を除去して被覆除去部9bを形成したテープ心線3を、フェルール5の後端から長穴7に挿入する図中矢印C方向。この際、図3bに示すように、光ファイバ9が長穴7の前方より所定長さだけ突出するようにする。次に、フェルール5の先端に接着剤13を塗布する。この際、図4に示すように、まず、光ファイバ9を規定長さよりも長めにフェルール5より突出させておき図中矢印D方向、接着剤13を塗布する。次に、テープ心線3をフェルール5から引き戻す図中矢印E方向。この際、光ファイバ9の周囲に付着した接着剤13が長穴7内部に引き込まれる。このようにすることで、長穴7内部に接着剤13を塗布することができる。なお、接着剤13の塗布方法は上述した方法に限られない。例えば、フェルール5に形成された長穴7と連通する穴から接着剤を流し込んでもよく、あらかじめ接着剤13を塗布した後に、光ファイバ9を挿入してもよい。図5は、整列部材17を示す図であり、図5aは斜視図、図5bは図5aのF部拡大図である。整列部材17は、例えば樹脂製の部材であり、一方の端面には複数の孔19が所定ピッチで整列配置される。なお、整列部である孔19は貫通孔であってもよく、所定深さで形成されてもよい。孔19の両側方には、ガイド機構であるガイドピン21が設けられる。ガイドピン21は前述したフェルール5のガイド穴11に対応する位置、大きさで設けられる。なお、整列部材17としては、従来使用されていたフェルール特許文献1等をそのまま用いることもできる。図5bに示すように、孔19の端部後述する光ファイバの挿入側は、端部にいくにつれて拡径するテーパ部23が形成される。なお、孔19の径は、挿入される光ファイバ径よりもわずかに大きく設定される。図6は、整列部材17をフェルールに取り付ける状態を示す図である。図6aに示すように、整列部材17の孔19側ガイドピン21側をフェルール5に対向させて、ガイドピン21をガイド穴11に挿入する図中矢印G方向。この際、ガイドピン21の長さを、光ファイバ9の突出長さよりも長く設定することで、まず、ガイドピン21がガイド穴11に挿入され、整列部材17とフェルール5との位置を規制することができる。この状態からさらに整列部材17をフェルール側に挿入することで、光ファイバ9の先端を孔19に挿入することができる。なお、この際、フェルール5の端面を上方に向け、上方から整列部材17をフェルール5に対向させることが望ましい。接着剤13が整列部材17方向に流れることを防止するためである。また、光ファイバ9の先端を孔19に挿入した状態で、接着剤13を塗布してもよい。この場合には、整列部材17に接着剤が付着しないようにする。また、整列部材17自体を接着剤が固着しないようにフッ素樹脂等で構成してもよい。図6bに示すように、光ファイバ9が、対応する孔19に全て挿入されると、それぞれの光ファイバ9の位置が孔19の位置によって規制される。すなわち、孔19と略同一の精度で整列させることができる。この状態で、接着剤13を硬化させて光ファイバ9をフェルール5長穴7内面に固定する。なお、整列部材とフェルールとの位置決めを行うガイド機構は、ガイドピンおよびガイド穴には限られない。例えば、図7に示すように、フェルール5との対向面側に、テーパ形状のガイド部21aを形成してもよい。このようにすることで、フェルール5に対して整列部材17aの位置決めを行うことができる。すなわち、フェルール5に対して位置決めを行うことができる機構であれば、いずれのガイド機構であってもよい。また、図8に示すような整列部材17bを用いることもできる。図8aは整列部材17bをフェルール5に取り付けた状態を示す図であり、図8bは図8aのH部拡大図である。整列部材17bには、フェルール5との対向面の一部に凸状の段差15または突起が形成される。すなわち、フェルール5に取り付けた状態で、フェルール5と整列部材17bとの互いの対向面の間には隙間27が形成される。図8bに示すように、フェルール5の端面には接着剤13が付着するが、隙間27を形成することで、接着剤13が整列部材17bに付着することを防止することができる。また、孔19の端面にはテーパ部23が形成されるため、光ファイバ9の表面に表面張力によって盛り上がった接着剤13に対しても、確実に整列部材17bへの付着を防止することができる。接着剤13が硬化した後、整列部材を撤去する。その後、図9に示すように、フェルール5より突出する光ファイバ9とフェルール5の端面の一部を研磨面29で研磨する。以上により、長穴7内部で精度よく光ファイバ9が整列した状態の多心光コネクタ1を得ることができる。本発明によれば、フェルール5に孔が形成されずに長穴が形成されるため、フェルールの製造に際してコアピンを用いる必要がない。したがってフェルールの製造性が優れる。また、光ファイバ9の整列精度がフェルールではなく整列部材によって規制されるため、フェルール5には高い精度が不要である。このため、特殊な樹脂を使用する必要がない。また、光ファイバは、整列部材によって位置決めがなされるため、極めて高い精度で整列させることができる。また、整列部材の孔19の端部にはテーパ部23が形成されるため、光ファイバ9の挿入性が良く、また、接着剤13が整列部材に付着することも防止することができる。また、整列部材の端面に段差25を設けることで、フェルール5の端面との間に隙間27を形成することができる。このため、接着剤13が整列部材に付着することを防止することができる。次に、第2の実施の形態について説明する。図10は整列部材30を用いて多心光コネクタを製造する方法を示す図である。なお、以下の実施形態において、図1~図9に示した構成と同一の機能を奏する構成は図1~図9と同一の符号を付し、重複する説明を省略する。図10aに示すように、整列部材30は光ファイバ9の本数に応じた複数の溝31が設けられる。整列部である溝31の個々の幅は光ファイバ9の径に対応する。複数の溝31の両側方には、ガイド機構としてのガイド溝35が設けられる。ガイド溝35はフェルール5aのガイド穴に挿入されたガイドピン33と対応する。なお、本実施例では、光ファイバ9が2段に設けられる例を示すが、本発明はこれに限られない。また、同様に前述した実施例においても光ファイバ9を複数段に形成してもよい。まず、図10aに示すように、整列部材30をフェルール5aに取り付ける図中矢印I方向。この際、溝31の上端部には、図示を省略したテーパ部図5bのテーパ部23と同様のテーパ部が形成される。なお、この場合も、前述の通り、フェルール5aの端面を上方に向けた状態で整列部材30を取り付けることが望ましい。図10bは光ファイバ9が整列部材30の溝31に挿入された状態の正面図である。図10bに示すように、光ファイバ9は、それぞれの溝31に挿入されることで、溝31のピッチに応じたピッチで整列される。すなわち、テープ心線3における光ファイバ9の配列方向図中矢印J方向は、溝31によって位置決めがなされる。図11aは、フェルール5aの断面図であり、図11bは図11aのK部拡大図である。フェルール5aは、長穴7が2段形成される。図11bに示すように、長穴7の先端部は高さ方向が縮径される。すなわち、長穴7の先端部の高さは、光ファイバ9が挿入可能な範囲で光ファイバ9の外径よりもわずかに大きく設定される。したがって、光ファイバ9の上下方向図中矢印L方向は長穴7の先端で位置決めがなされる。第2の実施形態によれば、第1の実施形態と同様の効果を得ることができる。また、整列部材30は複数の溝31が形成されるため、複数段の光ファイバを整列する場合であっても、同一の整列部材を用いることができる。また、フェルール5aは、前方が薄い平板金型を用いればよいためコアピンを用いる必要がない。また、フェルール5aでは上下方向のみの位置決めを行えばよいため、従来と比較して位置決めが容易である。次に、他の実施の形態を示す。図12は、整列部材40を用いた光ファイバ9の整列方法を示す図である。図12aに示すように、整列部材40は、テープ心線の一部において、テープおよび被覆を除去した被覆除去部41が形成された部材である。すなわち、被覆除去部41の両側部がテープ一体部43となる。なお、テープ心線としては、整列を行う対象のテープ心線3と同一のものを用いればよい。まず、図12bに示すように、一対の整列部材40a、40bを互いに垂直に配置する。この際、互いの直交部には互いに被覆除去部41が位置するように固定する。すなわち、直交部において、整列部材40a、40bの互いの被覆除去部が直交し、格子状にファイバが形成される。この状態で、フェルール5から突出する光ファイバ9を格子状のファイバ間に挿入する。図13は、整列部材40a、40bの直交部に光ファイバ9を挿入した状態を示す図である。前述したように、光ファイバ9は、被覆時の外径に対して約1/2の外径を有する。このため、光ファイバ9は、整列部材40a、40bのファイバで形成される格子に整列される。すなわち、整列部材40aによって配列方向のピッチが規制され、整列部材40bによって上下方向の位置が規制される。なお、各整列部材40a、40bには多少のテンションを付与することが望ましい。以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。例えば、整列部材に光ファイバ9を挿入した状態で接着剤13を早急に硬化させるために、整列部材のフェルールとの対向面に、ヒータや紫外線照射機構等を設けることもできる。すなわち、使用する接着剤に応じて、接着剤の硬化機構を整列部材側に設けてもよい。