定着部材と、前記定着部材と対向してニップ部を形成する加圧部材と、を備え、前記ニップ部を通過する記録媒体に未定着トナー画像を定着させる定着装置であって、前記定着部材の内部に設けられ、前記加圧部材に対して前記定着部材の内側から押圧する押圧部材と、前記定着部材と前記押圧部材との間を所定の距離だけ移動する摺動部材と、前記記録媒体が前記ニップ部を通過する積算時間を測定する計時手段と、を備え、前記摺動部材が移動する所定の距離は、前記積算時間に対応して変化することを特徴とする定着装置。定着部材と、前記定着部材と対向してニップ部を形成する加圧部材と、を備え、前記ニップ部を通過する記録媒体に未定着トナー画像を定着させる定着装置であって、前記定着部材の内部に設けられ、前記加圧部材に対して前記定着部材の内側から押圧する押圧部材と、前記定着部材と前記押圧部材との間を移動する摺動部材と、前記摺動部材を移動状態又は停止状態に切り替える切替手段と、前記記録媒体が前記ニップ部を通過する積算時間を測定する計時手段と、を備え、前記切替手段は、前記積算時間に対応して前記摺動部材を移動状態又は停止状態に切り替えることを特徴とする定着装置。定着部材と、前記定着部材と対向してニップ部を形成する加圧部材と、を備え、前記ニップ部を通過する記録媒体に未定着トナー画像を定着させる定着装置であって、前記定着部材の内部に設けられ、前記加圧部材に対して前記定着部材の内側から押圧する押圧部材と、前記定着部材と前記押圧部材との間を移動する摺動部材と、前記摺動部材を移動状態又は停止状態に切り替える切替手段と、前記記録媒体の種別を判別する判別手段と、を備え、前記切替手段は、前記記録媒体の種別に対応して前記摺動部材を移動状態又は停止状態に切り替えることを特徴とする定着装置。定着部材と、前記定着部材と対向してニップ部を形成する加圧部材と、を備え、前記ニップ部を通過する記録媒体に未定着トナー画像を定着させる定着装置であって、前記定着部材の内部に設けられ、前記加圧部材に対して前記定着部材の内側から押圧する押圧部材と、前記定着部材と前記押圧部材との間を移動する摺動部材と、前記摺動部材を移動状態又は停止状態に切り替える切替手段と、前記記録媒体が前記ニップ部を通過する積算時間を測定する計時手段と、前記記録媒体の種別を判別する判別手段と、を備え、前記切替手段は、前記積算時間及び/又は前記録媒体の種別に対応して前記摺動部材を移動状態又は停止状態に切り替えることを特徴とする定着装置。定着部材と、前記定着部材と対向してニップ部を形成する加圧部材と、を備え、前記ニップ部を通過する記録媒体に未定着トナー画像を定着させる定着装置であって、前記定着部材の内部に設けられ、前記加圧部材に対して前記定着部材の内側から押圧する押圧部材と、前記定着部材と前記押圧部材との間を移動する摺動部材と、前記摺動部材を移動状態又は停止状態に切り替える切替手段と、前記記録媒体が前記ニップ部を通過しているか否かを検出する検出手段と、を備え、前記切替手段は、前記検出手段により前記記録媒体が前記ニップ部を通過していないと検出されたときに、前記摺動部材を移動状態又は停止状態に切り替えることを特徴とする定着装置。前記摺動部材には始端と終端とが設けられ、前記摺動部材の始端には前記摺動部材を供給する供給部材が、前記摺動部材の終端には前記摺動部材を回収する回収部材がそれぞれ設けられており、前記摺動部材は、前記供給部材と前記回収部材との間を移動することを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載の定着装置。請求項1から6のいずれか1項に記載の定着装置を含むことを特徴とする画像形成装置。しかしながら、この方法によれば、初期的に両者の摺動抵抗を低減させることはできるが、経時的な耐久性が十分であるとはいえない。紙種紙の特性:例えば、紙厚や紙表面性によって定着性能が異なることは一般的に知られている。特に紙厚による影響が大きく、紙厚毎にニップ時間や定着設定温度を変えて対応している。すなわち、ニップ時間の変更は厚紙は時間を長く、薄紙は短く設定する、定着部材の回転速度を変更したり、ニップ幅を変更したりして対応している。ニップ幅変更による対応はプリント生産性に影響はないが、押圧部材の摺動抵抗の増大や機構が複雑となり、装置の大型化やコストが上昇するという問題がある。また、定着部材の回転速度を変更することによる対応は、定着部材の回転速度を低くできるため、押圧部材の摺動抵抗を低くでき、特別な機構も必要とならないため装置の大型化やコストアップには繋がらないが、プリント生産性が下がってしまうという問題がある。紙厚が厚くなるほどニップ内の圧力が増えるため、押圧部材の摺動抵抗が増大する。そのため、厚紙の定着性向上のため定着部材の回転速度を低く設定できたとしても、押圧部材の寿命を期待したほど伸ばすことはできない。押圧部材の寿命を向上させるには、定着部材の回転速度を下げるだけでは十分ではなく、押圧部材の寿命は、定着部材の回転速度以外に、紙種特に、紙厚による変動幅が大きいのである。すなわち、押圧部材の寿命は、ニップ内を紙が通過していない時より、ニップ内を転写紙が通過している時の影響が大きいのである。そこで本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、定着部材、押圧部材、及び摺動部材の耐久性を向上することができる定着装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。上記課題を解決するため、請求項1に記載の本発明における定着装置は、定着部材と、前記定着部材と対向してニップ部を形成する加圧部材と、を備え、前記ニップ部を通過する記録媒体に未定着トナー画像を定着させる定着装置であって、前記定着部材の内部に設けられ、前記加圧部材に対して前記定着部材の内側から押圧する押圧部材と、前記定着部材と前記押圧部材との間を所定の距離だけ移動する摺動部材と、前記記録媒体が前記ニップ部を通過する積算時間を測定する計時手段と、を備え、前記摺動部材が移動する所定の距離は、前記積算時間に対応して変化することを特徴とする。また、請求項2に記載の本発明における定着装置は、定着部材と、前記定着部材と対向してニップ部を形成する加圧部材と、を備え、前記ニップ部を通過する記録媒体に未定着トナー画像を定着させる定着装置であって、前記定着部材の内部に設けられ、前記加圧部材に対して前記定着部材の内側から押圧する押圧部材と、前記定着部材と前記押圧部材との間を移動する摺動部材と、前記摺動部材を移動状態又は停止状態に切り替える切替手段と、前記記録媒体が前記ニップ部を通過する積算時間を測定する計時手段と、を備え、前記切替手段は、前記積算時間に対応して前記摺動部材を移動状態又は停止状態に切り替えることを特徴とする。さらに、請求項3に記載の本発明における定着装置は、定着部材と、前記定着部材と対向してニップ部を形成する加圧部材と、を備え、前記ニップ部を通過する記録媒体に未定着トナー画像を定着させる定着装置であって、前記定着部材の内部に設けられ、前記加圧部材に対して前記定着部材の内側から押圧する押圧部材と、前記定着部材と前記押圧部材との間を移動する摺動部材と、前記摺動部材を移動状態又は停止状態に切り替える切替手段と、前記記録媒体の種別を判別する判別手段と、を備え、前記切替手段は、前記記録媒体の種別に対応して前記摺動部材を移動状態又は停止状態に切り替えることを特徴とする。また、請求項4に記載の本発明における定着装置は、定着部材と、前記定着部材と対向してニップ部を形成する加圧部材と、を備え、前記ニップ部を通過する記録媒体に未定着トナー画像を定着させる定着装置であって、前記定着部材の内部に設けられ、前記加圧部材に対して前記定着部材の内側から押圧する押圧部材と、前記定着部材と前記押圧部材との間を移動する摺動部材と、前記摺動部材を移動状態又は停止状態に切り替える切替手段と、前記記録媒体が前記ニップ部を通過する積算時間を測定する計時手段と、前記記録媒体の種別を判別する判別手段と、を備え、前記切替手段は、前記積算時間及び/又は前記録媒体の種別に対応して前記摺動部材を移動状態又は停止状態に切り替えることを特徴とする。そして、請求項5に記載の本発明における定着装置は、定着部材と、前記定着部材と対向してニップ部を形成する加圧部材と、を備え、前記ニップ部を通過する記録媒体に未定着トナー画像を定着させる定着装置であって、前記定着部材の内部に設けられ、前記加圧部材に対して前記定着部材の内側から押圧する押圧部材と、前記定着部材と前記押圧部材との間を移動する摺動部材と、前記摺動部材を移動状態又は停止状態に切り替える切替手段と、前記記録媒体が前記ニップ部を通過しているか否かを検出する検出手段と、を備え、前記切替手段は、前記検出手段により前記記録媒体が前記ニップ部を通過していないと検出されたときに、前記摺動部材を移動状態又は停止状態に切り替えることを特徴とする。また、本発明の定着装置は、請求項1から5のいずれか1項に記載の定着装置において、前記摺動部材には始端と終端とが設けられ、前記摺動部材の始端には前記摺動部材を供給する供給部材が、前記摺動部材の終端には前記摺動部材を回収する回収部材がそれぞれ設けられており、前記摺動部材は、前記供給部材と前記回収部材との間を移動することを特徴とする。さらに、上記課題を解決するため、請求項7に記載の本発明における画像形成装置は、請求項1から6のいずれか1項に記載の定着装置を含むことを特徴とする。本発明によれば、定着部材、押圧部材、及び摺動部材の耐久性を向上させ、摺動部材移動時に発生する定着部材の回転ムラ、振動による転写紙皺、及び画像乱れの発生を防止することができる。次に、本発明を実施するための形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化乃至省略する。図1aは、本発明の実施形態における定着装置の構成を示す断面図である。図1aにおいて、定着ベルト91、加圧ローラ94により定着装置9が構成されている。定着ベルト91は転写紙Pのトナー像T担持面側に配置されている。定着ベルト91の内側には発熱源の一例としてハロゲンヒータ84が配置されている。押圧部材83は、定着ベルト91を介して加圧ローラ94を押圧し、ニップ部Nを形成している。押圧部材83は保持部材65により保持されている。定着ベルト91内周面と押圧部材83の間には、定着ベルト91の内周面と押圧部材83との摺動抵抗を小さくするため、低摩擦な摺動部材68が配設されている。摺動部材68は、押圧部材83に対し、供給ローラ供給部材64から回収ローラ回収部材66へと移動可能となっている。図示しないモータにより回収ローラ66を回転させることで、摺動部材68は移動する。摺動部材68の移動方向は定着ベルト91の回転方向に対し、逆方向が望ましい。摺動部材68の移動方向が定着ベルト91の回転方向と同じ場合、摺動部材68と定着ベルト91内面の摺動により発生した磨耗物質が、摺動部材68と定着ベルト91内面の摺動部分に入り込み易く、磨耗を促進してしまうからである。供給ローラ64及び回収ローラ66には、必要時以外、摺動部材68が移動しないように図示しないブレーキ機構が設けられている。ブレーキ方向は摺動部材68の移動方向の正逆両方向である。ニップ部Nを通過する転写紙Pの通過時間は図示しない転写紙検知部材の転写紙Pの有無信号により検出し、図示しない制御部の積算手段により転写紙通過時間転写紙検知部材からの転写紙有検出時間が積算され、制御部からの命令により、摺動部材68を移動させるためのモータの回転を制御する。又は、プリントジョブ情報紙サイズ、紙送り方向、紙厚、プリント枚数より、ニップ部Nを通過する転写紙Pの通過時間を、図示しない制御部の積算手段により転写紙通過時間転写紙検知部材からの転写紙有検出時間が積算され、制御部からの命令により摺動部材68を移動させるためのモータの回転を制御する。加圧ローラ94は定着ベルト91に対向するように配置され、図示しない駆動モータにより矢印D方向に回転し、定着ベルト91が従動回動するように構成されている。加圧ローラ94は、芯金941と、芯金941の外周面に被覆した耐熱性弾性体層942と、さらに、耐熱性樹脂被覆又は耐熱性ゴム被覆による離型層943とが積層されて構成されている。定着ベルト91は、原形が円筒形状に形成された無端ベルトであり、図1bに示すようにポリイミド、ポリアミド、ポリイミドアミド等の耐熱性樹脂やSUS、ニッケル等の金属で形成されたベース層911と、このベース層911の加圧ローラ94側の面又は両面に被覆されたフッ素樹脂等からなる離型層912とから構成されている。ベース層911と離型層912最外層との間に耐熱性弾性体層913を設けてもよい。摺動部材68は耐熱樹脂不織布、耐熱樹脂フィルム、液晶ポリマーシート、液晶ポリマーフィルム、多孔質樹脂繊維織布、多孔質樹脂フィルム、ガラス繊維シート等で、耐熱樹脂としてはPTFEpolytetrafluoroethylene:ポリテトラフルオロエチレン、PETpolyethyleneterephthalate:ポリエチレンテレフタレート、フッ素等が使われる。摺動部材68の厚さは20μm~100μmがレイアウト等の制約により適している。摺動部材68内部には潤滑材としてシリコーンオイル、耐熱グリス等を含浸させてもよい。ニップ部Nを通過する転写紙Pの通過時間は図示しない転写紙検知部材の転写紙Pの有無信号により検出され、図示しない制御部の積算手段により転写紙通過時間転写紙検知部材からの転写紙有り検出時間が積算され、予め設定された通紙時間毎に、制御部からの命令により摺動部材68を移動させるためのモータを動作させ、予め設定された量だけ摺動部材68を移動させる。予め設定された通紙時間は、紙種特に紙厚情報と定着ベルト91の回転速度情報とにより変更される。例えば、厚紙設定となり、ニップ幅を増やして対応する場合、紙厚が増えることとニップが増えることでニップ内圧力が上昇することにより、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。定着ベルト91の回転速度を遅くして対応する場合には、定着ベルト91の回転速度が遅くなることにより、摺動部材68と定着ベルト91の内面の摺動が低下するため、予め設定された通紙時間を長くする効果があるが、紙厚が増えることによりニップ内圧力が上昇し、摺動部材68と定着ベルト91との内面の摺動が上昇するため、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。又は、プリントジョブ情報紙サイズ、紙送り方向、紙厚、プリント枚数より、ニップ部Nを通過する転写紙Pの通過時間を図示しない制御部により演算する。図示しない制御部材からの命令により、プリント動作中からプリント非動作状態へ移行した後、図示しない制御部からの命令により摺動部材68を移動させるためのモータを動作させ、予め設定された量だけ摺動部材68を移動させる。予め設定された通紙時間は紙種特に紙厚情報と定着ベルト91の回転速度情報により変更される。例えば、厚紙設定となり、ニップ幅を増やして対応する場合、紙厚が増えることとニップが増えることでニップ内圧力が上昇することにより、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。また、転写紙Pがニップ部Nを非通過中であることを図示しない検知部材により検出し、図示しない制御部材からの命令により、摺動部材68を移動させるためのモータを動作させ、予め設定された量だけ摺動部材68を移動させる。予め設定された通紙時間は紙種特に紙厚情報と定着ベルト91の回転速度情報により変更される。例えば、厚紙設定となり、ニップ幅を増やして対応する場合、紙厚が増えることとニップが増えることでニップ内圧力が上昇することにより、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。定着ベルト91の回転速度を遅くして対応する場合には、定着ベルト91の回転速度が遅くなることで摺動部材68と定着ベルト92の内面の摺動が低下するため、予め設定された通紙時間を長くする効果があるが、紙厚が増えることによりニップ内圧力が上昇し、摺動部材68と定着ベルト92との内面の摺動が上昇するため、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。さらに、ニップ部Nを通過する転写紙Pの通過時間は図示しない転写紙検知部材の転写紙Pの有無信号により検出し、図示しない制御部の積算手段により転写紙通過時間転写紙検知部材からの転写紙有検出時間が積算され、予め設定された通紙積算時間後毎に、その後、図示しない制御部材からの命令により、プリント動作中からプリント非動作状態へ移行した後、図示しない制御部からの命令により、摺動部材68を移動させるためのモータを動作させ、予め設定された量だけ摺動部材68を移動させる。予め設定された通紙時間は、定着ベルト91の回転速度情報紙厚等により変更により変更される。例えば、厚紙設定となり、定着性確保のため定着ベルト91の回転速度が遅くなると、摺動部材68と定着ベルト92内面との摺動が低下するため、予め設定された通紙時間を長く設定し直す必要がある。又は、ニップ部Nを通過する転写紙Pの通過時間は図示しない転写紙検知部材の有無信号により検出され、図示しない制御部の積算手段により転写紙通過時間転写紙検知部材からの転写紙有り検出時間が積算され、予め設定された通紙積算時間毎に、転写紙PがニップNを非通過中であることを図示しない検知部材により検出し、図示しない制御部材からの命令により、摺動部材68を移動させるためのモータを動作させ、予め設定された量だけ摺動部材68を移動させる。予め設定された通紙時間は紙種特に紙厚情報と定着ベルト91の回転速度情報により変更される。例えば、厚紙設定となり、ニップ幅を増やして対応する場合、紙厚が増えることとニップが増えることでニップ内圧力が上昇することにより、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。定着ベルト91の回転速度を遅くして対応する場合は、定着ベルト91の回転速度が遅くなることで摺動部材68と定着ベルト91の内面との摺動が低下するため、予め設定された通紙時間を長くする効果があるが、紙厚が増えることによりニップ内圧力が上昇し、摺動部材68と定着ベルト91の内面の摺動が上昇するため、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。又は、プリントジョブ情報紙サイズ、紙送り方向、紙厚、プリント枚数より、ニップ部Nを通過する転写紙Pの通過時間を図示しない制御部により演算する。なお、供給ローラ64は、供給ローラ軸に摺動部材68をロール状に巻き付けたものであり、回収ローラ66は、回収ローラ軸を回転させることにより摺動部材68巻き取るものである。次に、本発明を実施するための他の形態について図面を参照して詳細に説明する。図2aは、本発明の他の実施形態における定着装置の構成を示す断面図である。図2aにおいて、定着ベルト91、加圧ローラ94により定着装置9が構成されている。定着ベルト91は転写紙Pのトナー像T担持面側に配置されている。定着ベルト91の内側には発熱源の一例としての抵抗発熱体であるセラミックヒータ82を配置し、セラミックヒータ82からニップ部Nに熱を供給するように構成している。セラミックヒータ82は、定着ベルト91を介して加圧ローラ94に押圧し、ニップ部Nを形成している。セラミックヒータ82は押圧部材としての機能も有している。定着ベルト91内周面とセラミックヒータ82との間には、定着ベルト91の内周面とセラミックヒータ82との摺動抵抗を小さくするため、低摩擦な摺動部材68が配設されている。摺動部材68は、押圧部材の機能も有しているセラミックヒータ82に対し、供給ローラ供給部材64から回収ローラ回収部材66へと移動可能となっている。図示しないモータにより回収ローラ66を回転させることで、摺動部材68は移動する。摺動部材68の移動方向は定着ベルト91の回転方向に対し、逆方向が望ましい。摺動部材68の移動方向が定着ベルト91の回転方向と同じ場合、摺動部材68と定着ベルト91内面の摺動により発生した磨耗物質が、摺動部材68と定着ベルト91内面の摺動部分に入り込み易く、磨耗を促進してしまうからである。供給ローラ64及び回収ローラ66には、必要時以外、摺動部材68が移動しないように図示しないブレーキ機構が設けられている。ブレーキ方向は摺動部材68の移動方向の正逆両方向である。ニップ部Nを通過する転写紙Pの通過時間は、図示しない転写紙検知部材の転写紙Pの有無信号により検出され、図示しない制御部の積算手段により転写紙通過時間転写紙検知部材からの転写紙有検出時間が積算され、制御部からの命令により摺動部材68を移動するためのモータの回転を制御する。又は、プリントジョブ情報紙サイズ、紙送り方向、紙厚、プリント枚数より、ニップ部Nを通過する転写紙Pの通過時間を、図示しない制御部の積算手段により転写紙通過時間転写紙検知部材からの転写紙有り検出時間が積算され、制御部からの命令により摺動部材68を移動するためのモータの回転を制御する。加圧ローラ94は定着ベルト91に対向するように配置され、図示しない駆動モータにより矢印D方向に回転し、定着ベルト91が従動回動するように構成されている。加圧ローラ94は、芯金941と、芯金941の外周面に被覆した耐熱性弾性体層942と、さらに耐熱性樹脂被覆又は耐熱性ゴム被覆による離型層943とが積層されて構成されている。定着ベルト91は、原形が円筒形状に形成された無端ベルトであり、図2bに示すようにポリイミド、ポリアミド、ポリイミドアミド等の耐熱性樹脂やSUS、ニッケル等の金属で形成されたベース層911と、このベース層911の加圧ローラ94側の面又は両面に被覆されたフッ素樹脂等からなる離型層912とから構成されている。ベース層911と離型層912最外層の間に耐熱性弾性体層913を設けてもよい。摺動部材68は、耐熱樹脂不織布、耐熱樹脂フィルム、液晶ポリマーシート、液晶ポリマーフィルム、多孔質樹脂繊維織布、多孔質樹脂フィルム、ガラス繊維シート等で、耐熱樹脂としてはPTFE、PET、フッ素等が使われる。摺動部材68の厚さは20μm~100μmがレイアウト等の制約により適している。摺動部材68内部には潤滑材としてシリコーンオイル、耐熱グリス等を含浸させてもよい。ニップ部Nを通過する転写紙Pの通過時間は、図示しない転写紙検知部材の転写紙Pの有無信号により検出され、図示しない制御部の積算手段により転写紙通過時間転写紙検知部材からの転写紙有検出時間が積算され、予め設定された通紙時間毎に、制御部からの命令により摺動部材68を移動するためのモータを動作させ、予め設定された量だけ摺動部材68を移動させる。予め設定された通紙時間は紙種特に紙厚情報と定着ベルト91の回転速度情報により変更される。例えば、厚紙設定となり、ニップ幅を増やして対応する場合、紙厚が増えることとニップが増えることでニップ内圧力が上昇することにより、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。定着ベルト91の回転速度を遅くして対応する場合は、定着ベルト91の回転速度が遅くなることにより、摺動部材68と定着ベルト91の内面の摺動が低下するため、予め設定された通紙時間を長くする効果があるが、紙厚が増えることによりニップ内圧力が上昇し、摺動部材68と定着ベルト91の内面の摺動が上昇するため、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。又は、プリントジョブ情報紙サイズ、紙送り方向、紙厚、プリント枚数より、ニップ部Nを通過する転写紙Pの通過時間を図示しない制御部により演算する。図示しない制御部材からの命令により、プリント動作中からプリント非動作状態へ移行した後、図示しない制御部からの命令により、摺動部材68を移動させるためのモータを動作させ、予め設定された量だけ摺動部材68を移動させる。予め設定された通紙時間は紙種特に紙厚情報と定着ベルト91の回転速度情報により変更される。例えば、厚紙設定となり、ニップ幅を増やして対応する場合、紙厚が増えることとニップが増えることでニップ内圧力が上昇することにより、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。定着ベルト91の回転速度を遅くして対応する場合は、定着ベルト91の回転速度が遅くなることで摺動部材68と定着ベルト91の内面の摺動が低下するため、予め設定された通紙時間を長くする効果があるが、紙厚が増えることによりニップ内圧力が上昇し、摺動部材68と定着ベルト91の内面の摺動が上昇するため、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。さらに、ニップ部Nを通過する転写紙Pの通過時間は図示しない転写紙検知部材の転写紙Pの有無信号により検出し、図示しない制御部の積算手段により転写紙通過時間転写紙検知部材からの転写紙有検出時間が積算され、予め設定された通紙積算時間後毎に、その後、図示しない制御部材からの命令により、プリント動作中からプリント非動作状態へ移行した後、図示しない制御部からの命令により、摺動部材68を移動するためのモータを動作させ、予め設定された量だけ摺動部材68を移動させる。予め設定された通紙時間は、定着ベルト91の回転速度情報紙厚等により変更により変更される。例えば、厚紙設定となり、定着性確保のため定着ベルト91の回転速度が遅くなると、摺動部材68と定着ベルト91内面の摺動が低下するため、予め設定された通紙時間を長く設定し直す必要がある。又は、ニップ部Nを通過する転写紙Pの通過時間は、図示しない転写紙検知部材の有無信号により検出され、図示しない制御部の積算手段により転写紙通過時間転写紙検知部材からの転写紙有検出時間が積算され、予め設定された通紙積算時間毎に、転写紙Pがニップ部Nを非通過中であることが図示しない検知部材により検出し、図示しない制御部材からの命令により、摺動部材68を移動させるためのモータを動作させ、予め設定された量だけ摺動部材68を移動させる。予め設定された通紙時間は紙種特に紙厚情報と定着ベルト91の回転速度情報とにより変更される。例えば、厚紙設定となり、ニップ幅を増やして対応する場合、紙厚が増えることとニップが増えることでニップ内圧力が上昇することにより、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。定着ベルト91の回転速度を遅くして対応する場合は、定着ベルト91の回転速度が遅くなることで摺動部材68と定着ベルト91の内面の摺動が低下するため、予め設定された通紙時間を長くする効果があるが、紙厚が増えることによりニップ内圧力が上昇し、摺動部材68と定着ベルト91の内面の摺動が上昇するため、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。又は、プリントジョブ情報紙サイズ、紙送り方向、紙厚、プリント枚数より、ニップ部Nを通過する転写紙Pの通過時間を図示しない制御部により演算する。供給ローラ64は、供給ローラ軸に摺動部材68をロール状に巻き付けたものであり、回収ローラ66は、回収ローラ軸を回転させることにより摺動部材68巻き取るものである。次に、本発明を実施するためのさらに他の形態について図面を参照して詳細に説明する。図3aは、本発明のさらに他の実施形態における定着装置の構成を示す断面図である。図3aにおいて、定着ローラ91、加圧ベルト94により定着装置9が構成されている。定着ローラ91は転写紙Pのトナー像T担持面側に配置されている。また、定着ローラ91の内側には、発熱源の一例としてハロゲンヒータ84が配置されている。定着ローラ91は、アルミ系又は鉄系材芯金に、耐熱樹脂材料フッ素樹脂を被覆コーティング又はチューブに挿入したものや、アルミ系又は鉄系材芯金に耐熱ゴムを被覆したものや、アルミ系又は鉄系材芯金に耐熱ゴムを被覆し、さらにその外側に耐熱樹脂フッ素樹脂を被覆したものである。押圧部材83は、加圧ベルト94を介して定着ローラ91を押圧し、ニップ部Nを形成している。加圧ベルト94内周面と押圧部材83との間には、加圧ベルト94の内周面と押圧部材83との摺動抵抗を小さくするため、低摩擦な摺動部材68が配設されている。摺動部材68は、押圧部材83に対し、供給ローラ供給部材64から回収ローラ回収部材66へ移動可能となっている。図示しないモータにより回収ローラ66を回転させることで、摺動部材68は移動する。摺動部材68の移動方向は、加圧ベルト94の回転方向に対し、逆方向が望ましい。摺動部材68の移動方向が加圧ベルト94の回転方向と同じ場合、摺動部材68と加圧ベルト94内面の摺動により発生した磨耗物質が、摺動部材68と加圧ベルト94内面の摺動部分に入り込み易く、磨耗を促進してしまうからである。供給ローラ64及び回収ローラ66には、必要時以外、摺動部材68が移動しないように図示しないブレーキ機構が設けられている。ブレーキ方向は摺動部材68の移動方向の正逆両方向である。ニップ部Nを通過する転写紙Pの通過時間は、図示しない転写紙検知部材の転写紙Pの有無信号により検出され、図示しない制御部の積算手段により転写紙通過時間転写紙検知部材からの転写紙有検出時間が積算され、制御部からの命令により摺動部材68を移動するためのモータの回転を制御する。又は、プリントジョブ情報紙サイズ、紙送り方向、紙厚、プリント枚数より、ニップ部Nを通過する転写紙Pの通過時間を、図示しない制御部の積算手段により転写紙通過時間転写紙検知部材からの転写紙有検出時間が積算され、制御部からの命令により摺動部材68を移動するためのモータの回転を制御する。定着ローラ91は加圧ベルト94に対向するように配置され、図示しない駆動モータにより矢印D方向に回転し、加圧ベルト94が従動回動するように構成されている。加圧ベルト94は、原形が円筒形状に形成された無端ベルトであり、図3bに示すように、ポリイミド、ポリアミド、ポリイミドアミド等の耐熱性樹脂やSUS、ニッケル等の金属で形成されたベース層911と、このベース層911の定着ローラ91側の面又は両面に被覆されたフッ素樹脂等からなる離型層912とから構成されている。ベース層911と離型層912最外層の間に耐熱性弾性体層913を設けてもよい。摺動部材68は、耐熱樹脂不織布、耐熱樹脂フィルム、液晶ポリマーシート、液晶ポリマーフィルム、多孔質樹脂繊維織布、多孔質樹脂フィルム、ガラス繊維シート等で、耐熱樹脂としてはPTFE、PET、フッ素等が使われる。摺動部材68の厚さは20μm~100μmがレイアウト等の制約により適している。摺動部材68内部には潤滑材としてシリコーンオイル、耐熱グリス等を含浸させてもよい。ニップ部Nを通過する転写紙Pの通過時間は、図示しない転写紙検知部材の転写紙Pの有無信号により検出され、図示しない制御部の積算手段により転写紙通過時間転写紙検知部材からの転写紙有検出時間が積算され、予め設定された通紙時間毎に、制御部からの命令により摺動部材68を移動するためのモータを動作させ、予め設定された量だけ摺動部材68を移動する。予め設定された通紙時間は、紙種特に紙厚情報と加圧ベルト94の回転速度情報により変更される。例えば、厚紙設定となり、ニップ幅を増やして対応する場合、紙厚が増えることとニップが増えることでニップ内圧力が上昇することにより、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。加圧ベルト21の回転速度を遅くして対応する場合は、加圧ベルト21の回転速度が遅くなることにより摺動部材68と加圧ベルト94の内面の摺動が低下するため、予め設定された通紙時間を長くする効果があるが、紙厚が増えることによりニップ内圧力が上昇し、摺動部材68と加圧ベルト94の内面の摺動が上昇するため、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。又は、プリントジョブ情報紙サイズ、紙送り方向、紙厚、プリント枚数より、ニップ部Nを通過する転写紙Pの通過時間を、図示しない制御部により演算する。図示しない制御部材からの命令により、プリント動作中からプリント非動作状態へ移行した後、図示しない制御部からの命令により、摺動部材68を移動させるためのモータを動作させ、予め設定された量だけ摺動部材68を移動する。予め設定された通紙時間は紙種特に紙厚情報と加圧ベルト94の回転速度情報により変更される。例えば、厚紙設定となり、ニップ幅を増やして対応する場合、紙厚が増えることとニップが増えることでニップ内圧力が上昇することにより、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。加圧ベルト94の回転速度を遅くして対応する場合は、加圧ベルト94の回転速度が遅くなることで摺動部材68と加圧ベルト94の内面の摺動が低下するため、予め設定された通紙時間を長くする効果があるが、紙厚が増えることによりニップ内圧力が上昇し、摺動部材68と加圧ベルト94の内面の摺動が上昇するため、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。転写紙PがニップNを非通過中であることを図示しない検知部材により検出し、図示しない制御部材からの命令により、摺動部材68を移動させるためのモータを動作させ、予め設定された量だけ摺動部材68を移動させる。予め設定された通紙時間は、紙種特に紙厚情報と加圧ベルト94の回転速度情報により変更される。例えば、厚紙設定となり、ニップ幅を増やして対応する場合、紙厚が増えることとニップが増えることでニップ内圧力が上昇することにより、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。加圧ベルト94の回転速度を遅くして対応する場合は、加圧ベルト94の回転速度が遅くなることで摺動部材68と加圧ベルト94の内面の摺動が低下するため、予め設定された通紙時間を長くする効果があるが、紙厚が増えることによりニップ内圧力が上昇し、摺動部材68と加圧ベルト94の内面の摺動が上昇するため、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。ニップ部Nを通過する転写紙Pの通過時間は図示しない転写紙検知部材の転写紙Pの有無信号により検出され、図示しない制御部の積算手段により転写紙通過時間転写紙検知部材からの転写紙有検出時間が積算され、予め設定された通紙積算時間後毎に、その後、図示しない制御部材からの命令により、プリント動作中からプリント非動作状態へ移行した後、図示しない制御部からの命令により、摺動部材68を移動させるためのモータを動作させ、予め設定された量だけ摺動部材68を移動する。予め設定された通紙時間は加圧ベルト21の回転速度情報紙厚等により変更により変更される。例えば、厚紙設定となり、定着性確保のため加圧ベルト94の回転速度が遅くなると、摺動部材68と加圧ベルト94内面の摺動が低下するため、予め設定された通紙時間を長く設定し直すことができる。又は、ニップ部Nを通過する転写紙Pの通過時間は、図示しない転写紙検知部材の有無信号により検出され、図示しない制御部の積算手段により転写紙通過時間転写紙検知部材からの転写紙有検出時間が積算され、予め設定された通紙積算時間毎に、転写紙PがニップNを非通過中であることを図示しない検知部材により検出し、図示しない制御部材からの命令により、摺動部材68を移動するためのモータを動作させ、予め設定された量だけ摺動部材68を移動する。予め設定された通紙時間は紙種特に紙厚情報と加圧ベルト94の回転速度情報により変更される。例えば、厚紙設定となり、ニップ幅を増やして対応する場合、紙厚が増えることとニップが増えることでニップ内圧力が上昇することにより、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。加圧ベルト94の回転速度を遅くして対応する場合には、加圧ベルト94の回転速度が遅くなることで摺動部材68と加圧ベルト94の内面の摺動が低下するため、予め設定された通紙時間を長くする効果があるが、紙厚が増えることによりニップ内圧力が上昇し、摺動部材68と加圧ベルト94の内面の摺動が上昇するため、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。又は、プリントジョブ情報紙サイズ、紙送り方向、紙厚、プリント枚数より、ニップ部Nを通過する転写紙Pの通過時間を図示しない制御部により演算する。供給ローラ64は供給ローラ軸に摺動部材68をロール状に巻き付けたものであり、回収ローラ66は回収ローラ軸を回転させることにより摺動部材68巻き取るものである。図4に、これまで述べてきた図1から図3までの本発明の実施形態における定着装置9を備えた画像形成装置を示す。図4は、本発明の実施形態における定着装置を備えた画像形成装置の全体構成を示す断面図である。図4において、カラー印刷可能な複写機202の本体上面には透光性部材からなるコンタクトガラス43が設けられており、このコンタクトガラス43に隣接する本体の上面には、コンタクトガラス43よりも小面積の透光性部材からなるスリットガラス42が設けられている。また、複写機202の上部には自動原稿搬送装置以下、ADFAutoDocumentFeederともいう。201が設けられており、ADF201は図示しないヒンジ機構を介し、コンタクトガラス43に対して開閉自在となっている。ADF201は、原稿テーブル12に載置された原稿dを取り出し、1枚ずつ分離して読取位置へ搬送すると共に、読み取り後の原稿dを原稿排紙トレイ28、29に排紙する。給紙ベルト39及び分離ローラ40は、原稿テーブル12から取り出された原稿dを1枚ずつ分離して給送搬送するようになっている。反転ローラ41等の搬送ローラは、原稿dをスリットガラス42上の読取位置へ搬送するようになっている。なお、原稿長さセンサ30、31反射型センサ、又は原稿1枚でも検知可能なアクチュエータタイプのセンサが用いられる。は、原稿dの搬送方向の概略長さを判定するように配置されている。ADFコントローラは、原稿長さセンサ30、31からの信号に基づいて、少なくとも同一原稿サイズの縦か横かを判断するようになっている。一方、複写機202の上面のコンタクトガラス43の下方には、画像読取部としてのスキャナユニット301が設けられており、スキャナユニット301はCCDChargeCoupledDeviceイメージセンサを用いた縮小光学系を有している。スキャナユニット301によって読み取られた画像情報は、書き込みユニットによって各色Yyellow:黄、Mmagenta:マゼンタ、Ccyan:シアン、Kblack:黒用の感光体ドラム1Y、1M、1C、1Kに照射されるようになっている。スキャナユニット301は、コンタクトガラス43又はスリットガラス42上の原稿又は原稿束dを照明する図示しない光源と、原稿dから反射された光をそれぞれ反射する図示しない第1ミラー、第2ミラー、第3ミラーと、第3ミラーから反射された光をCCDイメージセンサに結像する図示しないレンズと、レンズによって結像された光を電気信号に変換するCCDイメージセンサと、を備えている。光源及び第1ミラーは、図示しない第1走行体に取り付けられていると共に、第2ミラー及び第3ミラーは、図示しない第2走行体に取り付けられている。第1走行体及び第2走行体は、コンタクトガラス43及びスリットガラス42の下方において、その両側部下方に配設されたガイドレール図示せずに沿って図4において、左右に移動するようになっている。そして、第1走行体及び第2走行体は、コンタクトガラス43に載置された原稿を読み取るときには、コンタクトガラス43の下方で図4において左右方向に移動され、スリットガラス42を通過する原稿を読み取るときには、スリットガラス42の下方で停止される。画像読取部スキャナユニット301は、原稿に表示された画像文字テキスト、図形、写真等を含む。を読み取ることができる。レーザ装置3Y、3M、3C、3Kは、スキャナユニット301によって読み取った画像情報に応じて光変調した4色のレーザ光を、帯電させた感光体ドラム1Y、1M、1C、1Kの表面に照射露光するようになっている。感光体ドラム1Y、1M、1C、1Kの周囲には、感光体ドラムと共に画像形成手段を構成する現像装置4Y、4M、4C、4K、転写ベルト6、クリーニング装置8Y、8M、8C、8K、帯電装置2Y、2M、2C、2K、図示しない除電装置等が設けられている。帯電装置2Y、2M、2C、2Kはプラス電荷のコロナ放電をグリッドにより制御して感光体ドラム1Y、1M、1C、1Kの表面を一定電位に帯電させるようになっている。レーザ装置3Y、3M、3C、3Kは、一定電位に帯電された感光体ドラム1Y、1M、1C、1K上に画像情報を含んだレーザ光を照射して感光体ドラム上のマイナス電荷を除去して静電潜像を形成する。現像装置4Y、4M、4C、4Kは、感光体ドラム上のマイナス電荷を除去された部分にマイナスに帯電されたトナーを付着させて可視像未定着トナー画像を形成する。転写ベルト6にはプラスのバイアスが印加されており、この転写ベルト6はマイナスに帯電された可視像を記録媒体としての転写紙用紙に転写して搬送するようになっている。クリーニング装置8Y、8M、8C、8Kはクリーニングブレードを備えており、感光体ドラム1Y、1M、1C、1Kに残ったトナーを掻き落とすようになっている。除電装置はLEDLightEmittingDiodeを点灯させることにより、感光体ドラム1Y、1M、1C、1Kの残留電荷を除去して次の転写紙に新たな画像を形成するための準備を行う。また、複写機202の本体内には、それぞれ異なるサイズの転写紙Pが収納された給紙カセット20が設けられている。給紙カセット20に収納された転写紙Pは、給紙ベルト21によって給紙され、給紙ベルト21に摺接し、分離方向に回転するリバースローラによって分離される。分離された転写紙Pは、給紙ローラ22を介してレジストローラ23に搬送され、レジストローラ23によってタイミングを取られて転写ローラ7Aと転写ベルト6のニップ部に搬送される。ここで、前述のように転写ベルト6から転写紙Pに未定着トナー画像が転写される。未定着トナー画像が転写された転写紙Pは、上述した本発明の実施形態に係る定着装置9に搬送され、定着装置9によりトナーが溶解されると共に未定着トナー画像が転写紙Pに定着される。定着装置9は、熱源を内蔵した定着ベルト91と加圧ローラ94とを備え、双方のニップ部Nに転写紙Pを通紙しながら定着処理加熱加圧を行うようになっている。このように、本発明によれば、定着部材と加圧部材の押圧により形成されるニップ部を通過する記録媒体の通過時間の積算値に伴い、摺動部材の移動量を変化させることにより、定着部材と摺動部材との接触により発生する摺動抵抗を良好な状態に維持できるので、定着部材、押圧部材、及び摺動部材の耐久性が向上する定着装置及び画像形成装置を得ることができる。また、本発明によれば、定着部材と加圧部材の押圧により形成されるニップ部を通過する記録媒体の通過時間の積算値に伴い、摺動部材を移動させたり停止させたりすることにより、定着部材と摺動部材との接触により発生する摺動抵抗を良好な状態に維持できるので、定着部材、押圧部材、及び摺動部材の耐久性が向上する定着装置及び画像形成装置を得ることができる。さらに、本発明によれば、定着部材と加圧部材の押圧により形成されるニップ部を通過する記録媒体の紙種情報に応じて、摺動部材を移動させたり停止させたりすることにより、定着部材と摺動部材の接触により発生する摺動抵抗を良好な状態に維持できるので、経時的な摺動抵抗の上昇を防止し、定着部材、押圧部材、及び摺動部材の耐久性が向上する定着装置及び画像形成装置を得ることができる。また、本発明によれば、定着部材と加圧部材の押圧により形成されるニップ部を通過する記録媒体の通過時間の積算値及び/又は記録媒体の紙種情報に応じて、摺動部材を移動させたり停止させたりすることにより、定着部材と摺動部材の接触により発生する摺動抵抗を良好な状態に維持できるので、経時的な摺動抵抗の上昇を防止し、定着部材、押圧部材、及び摺動部材の耐久性が向上する定着装置及び画像形成装置を得ることができる。そして、本発明によれば、定着部材と加圧部材の押圧により形成されるニップ部を記録媒体が通過しているか否かに応じて、摺動部材を移動させたり停止させたりすることにより、摺動部材の移動に伴い発生する定着部材の回転ムラ、振動による転写紙皺、及び画像乱れの発生を防止できる定着装置及び画像形成装置を得ることができる。また、本発明によれば、摺動部材には始端と終端があり、始端側には供給部材が設けられ、終端側には回収部材が設けられ、供給部材と回収部材の間に押圧部材を有し、摺動部材は供給部材から供給され、回収部材へ回収されるので、摺動部材の経時的な摺動抵抗の上昇を防止し、定着部材、押圧部材、及び摺動部材の耐久性が向上する定着装置及び画像形成装置を得ることができる。以上、本発明の好適な実施の形態により本発明を説明した。ここでは特定の具体例を示して本発明を説明したが、特許請求の範囲に定義された本発明の拡範囲な趣旨及び範囲から逸脱することなく、これら具体例に様々な修正及び変更が可能である。