網状構造体の節点要素14のための接合手段であって、フレーム材15と、内側コネクター部分19及び外側コネクター部分18と、前記節点要素14に付設されて前記内側コネクター部分19を通過して摺動可能に延在している引張り支持具20であり、該引張り支持具20と前記内側コネクター部分19が協働するように構成されて、前記節点要素14から引張り支持具20に沿った前記内側コネクター部分19の移動制限位置を画定する引張り支持具20と、前記内側コネクター部分19と前記フレーム材15との間にあって前記フレーム材15の引張りに抵抗するように形成された第1の接合手段34、40であり、前記フレーム材15の圧縮力を前記内側コネクター部分19へ付加するためのスラスト座面を画定する第1の接合手段34、40と、前記内側コネクター部分19と前記外側コネクター部分18の間にあって前記内側コネクター部分19を介して前記外側コネクター部分へ付加される前記フレーム材15の圧縮負荷を受けて前記節点要素14へ送る第2の接合手段36、38であり、完成した接合手段において前記内側コネクター部分19が前記節点要素14に対して前記移動制限位置にあるときに、前記フレーム材15が前記内側コネクター部分19の前記スラスト座面に係合し、前記外側コネクター部分18が圧縮されて前記節点要素14に当接するように、前記引張り支持具20と前記内側コネクター部分19及び前記外側コネクター部分18の寸法が定められている、第2の接合手段36、38と、を有することを特徴とする改良された接合手段。前記内側コネクター部分が雌ネジと雄ネジを有していることを特徴とする請求項1に記載の接合手段。前記外側コネクター部分が前記内側コネクター部分の雄ネジと螺合する雌ネジを有していることを特徴とする請求項2に記載の接合手段。前記フレーム材が内側コネクター部分の雌ネジと螺合する雄ネジを一端に有していることを特徴とする請求項2に記載の接合手段。前記内側コネクター部分の雌ネジが引張り鋸歯ネジを有していることを特徴とする請求項2に記載の接合手段。前記内側コネクター部分の雄ネジが圧縮鋸歯ネジを有していることを特徴とする請求項2に記載の接合手段。前記内側コネクター部分が第1の雄ネジと第2の雄ネジを有していることを特徴とする請求項1に記載の接合手段。前記フレーム材が前記内側コネクター部分の第2の雄ネジと螺合する雌ネジを一端に有していることを特徴とする請求項7に記載の接合手段。前記外側コネクター部分の雌ネジと前記内側コネクター部分の第1の雄ネジが圧縮鋸歯ネジを有していることを特徴とする請求項7に記載の接合手段。前記内側コネクター部分が上端と下端と中空部とを具えた端部キャップを有しており、引張りコネクターが端部キャップの下端を貫通延在し、前記フレーム材が前記端部キャップの上端を貫通延在して中空部内に延在していることを特徴とする請求項1に記載の接合手段。前記スラスト座面が前記内側コネクター部分の中空部内に肩部を有しており、前記フレーム材の一端が肩部に当接して、前記フレーム材の圧縮力を前記内側コネクター部分へ付加することを特徴とする請求項10に記載の接合手段。前記外側コネクター部分が前記フレーム材に対して摺動可能であることを特徴とする請求項1に記載の接合手段。前記節点要素に当接するために前記外側コネクター部分が前記フレーム材を越えて延在可能であることを特徴とする請求項1に記載の接合手段。前記外側コネクター部分の圧縮スリーブが前記内側コネクター部分と前記フレーム材とを取り囲むのに充分な直径を有していることを特徴とする請求項1に記載の接合手段。前記引張り支持具が引張りボルトを有していることを特徴とする請求項1に記載の接合手段。前記引張りボルトが頭部を有しており、該頭部が前記節点要素から前記引張りボルトに沿った前記内側コネクター部分の前記移動制限位置を画定することを特徴とする請求項15に記載の接合手段。前記引張り支持具が中空であることを特徴とする請求項1に記載の接合手段。前記フレーム材が前記節点要素に連結されたときに、前記引張り支持具が前記フレーム材と前記節点要素との間の隙間を画定することを特徴とする請求項1に記載の接合手段。前記引張り支持具がスタッドと1対のナットとを有しており、前記スタッドと1対のナットとが前記節点要素から前記引張り支持具に沿っての前記内側コネクター部分の前記移動制限位置を調節可能とするように形成されていることを特徴とする請求項1に記載の接合手段。前記フレーム材が、長さを有し、その長さの全部に亙って実質的に均一な断面を有していることを特徴とする請求項1に記載の接合手段。前記フレーム材が円筒状であることを特徴とする請求項1に記載の接合手段。さらに前記内側コネクター部分を前記フレーム材に接合するブッシュが設けられていることを特徴とする請求項1に記載の接合手段。前記内側コネクター部分、前記外側コネクター部分、前記フレーム材および前記引張り支持具が同軸関係に配列されていることを特徴とする請求項1に記載の接合手段。接合端部を具えたフレーム材を網状構造体の節点要素14に接合する方法であって、a内側コネクター部分19がストップ30に接触するまで前記節点要素14から離れる経路に沿って移動することを可能にしながら、前記内側コネクター部分19及び外側コネクター部分18の内の前記内側コネクター部分19を前記節点要素14に捕捉させるステップと、b前記内側コネクター部分19を前記ストップ30から離間させて前記フレーム材の接合端部を前記内側コネクター部分19と整列させるステップと、c前記節点要素14から前記ストップ30に向けて前記内側コネクター部分を動かすステップと、d前記フレーム材の接合端部と前記内側コネクター部分19との間に接合を達成し、これにより前記内側コネクター部分を実質的に前記ストップ30において位置付け、前記フレーム材の接合端部から前記内側コネクター部分が引き離されるのを防止し、かつ前記経路に実質的に直交する面内で前記フレーム材の接合端部を前記内側コネクター部分19と対面当接させるステップと、e前記外側コネクター部分18を前記内側コネクター部分19の周りに取付けてこれらの間に接合を達成し、これにより前記外側コネクター部分を前記節点要素14と圧縮当接させ、前記内側コネクター部分19の前記節点要素14に向かう移動を防止するステップと、を含むことを特徴とする接合方法。前記捕捉ステップは、前記内側コネクター部分19を通過して引張り支持具20を挿入し、該引張り支持具20を前記節点要素14に結合させるステップを備えることを特徴とする請求項24に記載の方法。前記フレーム材15の接合端部と前記内側コネクター部分19との接合を達成するステップは、前記フレーム材15を内側コネクター部分19にネジ係合させるステップを備えることを特徴とする請求項24に記載の方法。前記外側コネクター部分18と前記内側コネクター部分19との間に接合を達成するステップは、前記外側コネクター部分18を前記内側コネクター部分19にネジ係合させるステップを備えることを特徴とする請求項24に記載の方法。このように、接合点における力の移送を起こす蝶番および/または短い可撓材を組み込むこともなく、節点に固定的に取付けできる細長い部材として、シンプルにモデル化できる接合システムを得ることが望まれる。また、使用される円筒部材が、接合点においてその断面積を目立つほど減少させる必要が無い、接合システムを開発することも望まれる。さらにまた、フレーム材を節点に取付けるために溶接する必要がなく、しかも、2個の固定点の間にフレーム材を挿入する機能を与えるために、節点間に組込み式隙間を準備できるような、接合システムを得ることが望まれる。システム構成要素が、一層作りやすく、様々な材料タイプが利用可能になるようにより広い範囲を有し、形状についての制約も少ないような、接合システム設計法を得ることもまた望まれる。さらにまた、剪断および圧縮応力が作用する負荷ボルトを避けることも望まれる。発明の概要従って、この発明の実施例として、同軸接合CAJシステム、およびCAJシステムのアセンブリー法をここに提供する。ここで提供するCAJシステム、モーメント抵抗接合は、フレーム材、ブロックコネクター、圧縮スリーブ、フレーム材および圧縮スリーブに取付け可能な端部キャップ、および端部キャップ-ブロックコネクター取付け手段から成る。CAJシステム、モーメント抵抗接合の望ましい実施例では、円筒形状のフレーム材、圧縮スリーブとフレーム材に端部キャップを取付けるための相補的な鋸歯ネジ、並びに端部キャップをブロックコネクターに固定するための、引張りボルトを採用する。このブロックコネクター、および引張りボルトは、ひとつの実施例として、電線または類似物を支承するために中空とすると良い。網状構造体の全体、または一部をCAJシステム、モーメント抵抗接合を使用して構築することができる。そのような構造物は、多数のフレーム材、ブロックコネクター、圧縮スリーブ、端部キャップ、および端部キャップ-ブロックコネクター取付け手段から成る。CAJシステムを組み立てるには、ある圧縮スリーブをフレーム材に滑り込ませ、該フレーム材の端部近くに置く。次に該フレーム材をブロックコネクターの近くに置く。ブロックコネクターに動ける状態で取付けた端部キャップ、およびフレーム材を整列状態に置く。整列状態に一度置いてから、端部キャップをフレーム材の端部に向けて移動させて取付ける。次にスリーブを、端部キャップを越えて、ブロックコネクターに向けて滑らせ、端部キャップに取付ける。この発明の実施例を、標準的なエンジニアリング図面を修正した、以下の図面を参照しながら述べる。図中に含まれる情報は、この発明の詳細な説明として組み込まれる。しかしながら、図中に示される内容に対し、この発明の範囲に反することなく、種々変更することができる。詳細な説明図1に示すような基礎上のドーム形状の網目構造9は図2、3に示すようなCAJシステム11を少なくとも1個使用している。該システムの一実施例においては、複数のCAJシステム接合手段が用いられており、各接合手段12は三方ブロックコネクター14とフレーム材15とフレーム材-ブロックコネクター取付けユニット16とから構成されている。実際には、フレーム材15は、フレーム材-ブロックコネクター取付けユニット16を通過して、節点要素として機能しているブロックコネクター14に取付けられる。図4において、CAJシステムに用いられる取付けユニット16は、フレーム材15がそれ圧縮スリーブ18を通過して挿入されている圧縮スリーブ18と、フレーム材15とスリーブ18とを接合できる端部キャップ19と、キャップ19をブロックコネクター14に固定する取付け機構20とを有している。端部キャップとスリーブとはそれぞれ内側部分、外側部分を具えており、取付け機構は引張り支持具として機能し、スリーブは圧縮支持具として機能する。端部キャップは取付け機構の上を自由に摺動でき、フレーム材と端部キャップとスリーブと取付け機構とは同軸に構成されている。この実施例は外径O.D.または雄ネジ付きのフレーム材接合手段を有している。端部キャップ19は円筒カップ形状であって、その底部の開口22は例えば引張りボルトなどの取付け手段20を収受する。端部キャップ19は上部開口からアクセスすることのできる中空部23を有している。引張りボルトはキャップの中空部と開口22を通過して挿入され、ブロックコネクターに所定深さまでネジ込まれる。かくして端部キャップのブロックコネクターからの離間が制限される。内側キャップ面上には鋸歯ネジ34が、また外側キャップ面上には鋸歯ネジ36がそれぞれ刻設されている。いずれのネジもブロックコネクターの接合面に対して垂直に延在している。端部キャップは現場または工場でブロックコネクターに接合できる。しかし建築現場でボルトを使わなくてよいので、工場で接合するのが望ましく、これにより建築現場での時間を節減できる。また引張りボルトはブロックコネクター中に所定深さにセットしておくことにより、構造体の寸法管理を簡単にできる。端部キャップのベース24は、ブロックコネクターに対して平行であり、ブロックコネクター上の接合面28に対して同一高さに休止することができ、または引張りボルトに沿って動きボルト頭部32と端部キャップのベースとの間のワッシャー30に接触することもできる。かくして節点要素からの端部キャップの離間程度には限界がある。接合面28はブロックコネクター内への円形凹部を有している。この凹部はスリーブの外径をきっちりと収受する直径を有している。かくしてブロックコネクター凹部とスリーブとの接合により剪断力が生じる。ブロックコネクターに対して遠近の端部を具えた円筒状のフレーム材15は端部キャップの中空部面に取付けることができる。フレーム材の少なくとも一端近くの外面には鋸歯ネジ40が刻設されており、端部キャップ上の鋸歯ネジ34と相補関係にある。かくして引張りボルトと端部キャップとフレーム材とにより引張り力が生じる。この引張り経路はブロックコネクターから引張りボルトへ、引張りボルトからワッシャーを介して端部キャップへ、端部キャップからネジ34、40を介してフレーム材へとなる。鋸歯ネジは圧縮においては比較的小さな支持を与える。さらに端部キャップはボルト上をブロックコネクターに向けて摺動できるから、ボルトには圧縮力は掛からない。したがって中空円筒状のスリーブ18が設けられている。このスリーブ18はフレーム材と端部キャップの双方を囲むのに充分な直径を有しており、長さ調節体として機能している。つまりフレーム材の機能長さをその実際の長さより大にするもので、かつフレーム材に対して摺動可能である。スリーブ18の中空部はその上下の開口部からアクセスすることが可能である。スリーブ18は内面に端部キャップ外面の圧縮鋸歯ネジ36と相補的な鋸歯ネジ38を有している。端部キャップはスリーブをフレーム材とブロックコネクターとの間に固定するように機能する。圧縮力はスリーブと端部キャップとフレーム材とにより発生する。圧縮経路はブロックコネクターからスリーブへ、スリーブからネジ接合を介して端部キャップへ、端部キャップの円周肩部44上へのフレーム材の端部42の当接を介して端部キャップからフレーム材へと辿る。かくして肩部は圧縮力の付加に対するスラスト座面を構成する。圧縮鋸歯ネジは補強されて、端部キャップがスリーブに押し込まれるのを防止する。スリーブとブロックコネクターとの間の当接接合は引張り力に対してはサポートを提供しない。しかし接合ユニット全体としては、その各要素が引張り力、圧縮力および剪断力によく耐えるので、これらの力に耐える完全な接合を与えるものである。また減少直径を有さない接合ユニットによりフレーム材がブロックコネクターに付着しているので、モーメント抵抗接合が形成される。図5~8において、CAJ型式システムのODフレーム材の組み立てに際しては、ワッシャー30を取付けた引張りボルト20を端部キャップ19のベース24を通過して、端部キャップを移動可能にブロックコネクターに取付けながら、ブロックコネクター14にネジ込む。ついでフレーム材15がスリーブを通過して挿入され、その端部外面のネジが2個のブロックコネクター間の端部キャップと整列するように位置付けられる。これでフレーム材とスリーブと端部キャップと引張りボルトとが同軸となる。フレーム材の長さによりフレーム材と引張りボルトとの間には各端部において隙間46が残り、フレーム材が2個のブロックコネクターの間に容易に挿入される。残りの組み立てについてフレーム材の一端部についてのみ説明する。ワッシャーおよび引張りボルトの一部は端部キャップの中空部内にあり、図8の矢印48で示すように端部キャップがフレーム材の方に動かされる。端部キャップ内面の鋸歯ネジがフレーム材外面の鋸歯ネジと螺合し、フレーム材の端部42が端部キャップの肩部44にきっちりと接触するまで締結される。ここでワッシャー30はボルト頭部32と端部キャップ19の底面中空部23の底面をなしているとの間に密着して係合する。図2~8および9に示すシステムにあっては各引張りボルト20の頭部近くの軸部分はネジが刻設されてなく、かつ好ましくは円形ではなくて例えば六角形として、スパナーで係合回転できるようにする。かくしてまず引張りボルトをその頭部をブロックコネクターから充分に離して位置させて、端部キャップが引張りボルトに沿って動いてその肩部42がフレーム材15の端部と所望の当接ができるようにする。ボルト頭部およびワッシャー30と、端部キャップ凹部のベースと、の間の隙間または遊びがたは、ボルトをブロックコネクター内にネジ込んでワッシャー30をボルト頭部と端部キャップとの間にきっちりと係合させ必要ならボルトに予張力を与えること、により除かれる。ついで圧縮スリーブ18がフレーム材に沿って端部キャップの方に動かされ、円筒スリーブ内面の鋸歯ネジが端部キャップ外面の鋸歯ネジと螺合し、さらに締めると圧縮スリーブ18の下端がブロックコネクターの接合面28にきっちりと当接する。一旦接合体が組み立てられたら、この接合体を端部キャップのネジ上に衝突する止めネジ21で固定する。フレーム材の長さは構造体の設計上の制約により定まる。しかし一旦長さが選ばれたら、公差を小さくして、端部キャップとの適合を確実にし、かつスリーブの末端50が端部キャップと適切に整列するようにしなければならない。スパナーレンチを用いて端部キャップを回転させてフレーム材に螺合させ、圧縮スリーブを回転させて端部キャップに接合させ、ブロックコネクターの接合面28に当接させる。このスパナーレンチは、湾曲した頭部と、頭部からハンドルに向けて延びる突出部を持つ、細長いハンドルを有する。実施例にもよるが、スリーブ、端部キャップおよびフレーム材は開口45図2を有しており、これがスパナーレンチの突出部を収受する。適正に組み立てられた接合手段12において、端部キャップ肩部44とフレーム材端部42との間の係合のときの密着レベルと、ワッシャー30がボルト頭部32と端部キャップ19との間で保持されるときの密着レベルと、圧縮スリーブが接合面28に当接するときの密着レベルは、接合要素が受けることが予想される熱膨張および熱収縮の範囲内で、要素が互いに接触状態を保持するために充分なものである。ブロックコネクター14は六角形のものが示されているが、実際にはこれに限定されるものではなく、また種々の空間フレームに使用するために三次元構造にすることができる。ブロックコネクターは取付ける必要のある複数のフレーム材を充分に収受できるものでなければならない。この点が考慮される限りではブロックコネクターの寸法、形状および構造はいかなるものでもよい。球状の節点の物理的な要求無しに、CAJシステムは、空間フレーム応用により適合し、より効率的に組み立てできる。同様にフレーム材15は形状的に線型で円筒であるのが望ましいが、実際にCAJシステムを実施する際にはフレーム材は回転されない。したがってフレーム材は上記したような形状に限定されるものではない。フレーム材は寸法、形状は湾曲管、捻回管、プリズム状断面管、八角形断面管などいかなるものでもよく、要するにフレーム材の端部が端部キャップに取付けられればよいのである。かかる特有なフレーム材-ブロックコネクター取付けユニットはフレーム材の操作または回転なしにフレーム材をブロックコネクターに取付け、かくして非円筒状、非線型または絡み合いフレーム材さえも使用できるのである。CAJシステムは剛性ジョイントで接合された要素からなっているので、種々の利点がある。テーパー形接合点を除去したことによりモーメントを移送でき、要求された網目構造をモデル化するに際して仮想の蝶番を使用する必要がなく、デザインが簡単となる。そのモーメント抵抗能力の故にCAJシステムは、延性のフレームや三角形のフレームなどにも採用できる。更に、フレーム材を梁ビームのように扱うことができる。負荷はフレーム材に掛かり、したがって大音量スピーカーやライトなどの設備を節点だろうとフレーム材だろうと最も便利な場所に取付けることができる。CAJシステムはブロックコネクターに固定的にモーメントに抵抗するように接合されたフレーム材剛接骨組を用いているので、フレーム材の圧縮耐久能力の利点をより大きく生かすことができ、その耐久能力は標準管およびボール節点システムの2倍までになる。その結果CAJシステムは直径が半分で長さが2倍の管を用いても、同じ寸法の管およびボール節点システムと同じ負荷耐久能力を有することができる。接合ユニットにフレーム材を溶接する必要が無くなるため、CAJシステムは構造物建築の分野において使用できる材料の幅を大きくする。所望の強度、コスト、美観などの特性を具えた溶接に弱い種々の材料を、溶接による損傷を恐れることなく使用でき、掛かる応力を低減できる。また溶接をなくしたことで、組み立てが迅速となり、コストが低減し、工程が減少し、材料の消費も減少し、構造物建築の柔軟性を大きくすることができる。特にCAJシステムはフレーム材のために組込み隙間を与えるので、2個のブロックコネクターの間にフレーム材を挿入することは最早問題ではなくなる。ある種の管およびボール節点システムとは異なり、CAJシステムは2個の固定節点の間でフレーム材の装填と交換を容易にする。スリーブがブロックコネクター間の長さのいくぶんを埋め合わせ、かつ接合前にスリーブがフレーム材と完全に重複するので、これが可能となるのである。CAJシステムにはほとんどの剛性材料が採用できる。特に組み立てに際して溶接を必要としないので、アルミニウムや複合材など溶接に弱い材料でも、強度や延展性などの性質を損なうことなく、使用できる。CAJデザインシステムの第2の実施例で内径雌ネジ付きフレーム材を具えたものを図9に示すが、ここでは前出の要素と同じものについては同一参照番号に添え字Aを付けて表示する。端部キャップ19Aは全長ネジ付きスタッド80と2個のジャムナット82およびワッシャー30Aを介してブロックコネクター14Aに取付けられている。この配列体だと現場でブロックコネクターからの端部キャップの最大離間距離の調節が可能であり、フレーム材を2個のブロックコネクター間で所望の固定状態とすることができる。端部キャップは円筒状であって、上側の開口からアクセスできる中空部を有しており、中空部の全体に亙って一定の直径であることが望ましい。端部キャップの外周形状は変化するので、頭部52は底部54よりも外周が小さい。頭部には外側に鋸歯ネジ34Aが刻設されており、フレーム材15Aの内側鋸歯ネジ40Aと螺合する。底部には外側に鋸歯ネジ36Aが刻設されていて、スリーブ18A上の内側鋸歯ネジ38Aと螺合する。フレーム材は端部キャップの頭部52の雄ネジに取付け可能であり、端部内面に鋸歯ネジ40Aを具えている。端部キャップのベースは、ブロックコネクター接合面28Aと平行に延在しており、ブロックコネクター接合面28Aと同一高さで休止することができる。スタッドは端部キャップのベースを貫通延在してブロックコネクターの内部に入り込む。ジャムナット82と端部キャップベース24Aとはワッシャー30Aにより分離されており、スタッドはブロックコネクターにネジ込まれる。中空円筒状スリーブ18Aはフレーム材15Aと端部キャップ19Aとを囲繞するに充分な直径を有しており、長さ調節体として機能し、フレーム材に対して摺動可能である。スリーブの中空部はスリーブの開口した上部および底部の両方からアクセスすることが可能である。中空部の表面には端部キャップ底部外周上の鋸歯ネジ36Aと相補的な鋸歯ネジ38Aが刻設されている。端部キャップはスリーブをフレーム材とブロックコネクターとの間に固定するべく機能する。これにより、スリーブは、端部キャップとブロックコネクター14Aとの間でフレーム材からまたはフレーム材に掛かるモーメントに抵抗する。CAJデザインシステムのこの雌ネジ付きフレーム材は前の実施例と同じ様に組み立てられる。つまりワッシャーとロックナットを取付けた引張り力ロッドを、端部キャップの底部を貫通してブロックコネクターにネジ込み端部キャップをブロックコネクターに移動可能に取付けるのである。ついでフレーム材はスリーブを通過して挿入され、フレーム材はそのネジが端部キャップと整列するように位置付けられる。ワッシャーおよび引張り力スタッドの一部とともに端部キャップはフレーム材の方へ移動される。端部キャップ外周上の鋸歯ネジはフレーム材内面上の鋸歯ネジと螺合し、スパナーレンチなどを用いて締められる。ワッシャー30Aが端部キャップベースとジャムナットとの間で密着すると、フレーム材の下端44Aは端部キャップの肩部42Aと密着する。円筒状スリーブの内面上の鋸歯ネジは端部キャップの外面上の鋸歯ネジと螺合し、スパナーレンチで締めるとスリーブの下端がブロックコネクター接合面28Aと密着する。互いに相補的な、フレーム材を端部キャップに取付ける鋸歯ネジと、スリーブを端部キャップに取付ける鋸歯ネジと、はネジ方向を互い違いにして組み立てをより容易にすることができる。ネジ方向を互い違いにすることにより、例えば端部キャップをフレーム材にネジ込んでから、端部キャップとフレーム材との間の当初のネジ接合を逆転させずに、スリーブを端部キャップにネジ込むことができる。端部キャップとフレーム材、端部キャップとスリーブの2つの取付け点の間でネジ方向を互い違いにできるならば、ネジ方向は時計回りでも反時計回りでもよい。フレーム材を端部キャップにまたスリーブを端部キャップに取付ける手段としてこの実施例では相補的な鋸歯ネジを採用したが、好ましくはないにしても例えば溶接などの他の取付け手段をCAJシステムに用いてもよい。他の実施例では引張りボルト60が軸方向に中空であり、図10に示すようにその開口62を介してワイヤーWがボルトの中央通路64を通過する。前述したように、ブロックコネクターの形状は図示のものには限定されない。要するに取付けユニット16がブロックコネクター14に対してフレーム材5を固定的に位置付けできればよいのである。図11、11Aに示す実施例にあっても、ブロックコネクター70は中空で各接合面74に開口72を具えており、網目構造体内に用いられているワイヤーを収受できる。またブロックコネクターには、ワイヤーを通すためのアクセスを可能とするハッチ78が形成されている。フレーム材は内部中空部を有していると記載したが、中実状で実質的に中空でなくともよい。フレーム材の中実度は必要とされる耐負荷容量その他の設計要因により左右される。以上の実施例におけるCAJデザインシステムは引張りボルトを用いて端部キャップをブロックコネクターに取付けているが、全長ネジ付きスタッドなどの他の取付け手段を用いてもよい。さらにCAJデザインシステムにはネジ付きブッシュを具えて、図12に示すように異なる直径のパイプを接合するようにもできる。ブッシュ79により異なる寸法の管状フレーム材80を同じブロックコネクターに接合することができる。さらにブロックコネクター14A、座ぐり凹部28A、圧縮スリーブ18A、端部キャップ24Aの設計の柔軟性により、システムは種々の直径の管状フレーム材を同じ節点で収受することができ、ネジ付きブッシュ79の使用を必要としない寸法にすることができる。