"軟質の家庭内廃棄物、すなわちトリチウムを使用した実験施設および工場から出される放射性廃棄物の脱トリチウム化のための方法であって、脱トリチウム化反応器RT内に適正に配置された前記廃棄物を、湿ったガス流に曝露することで熱脱離を実行し、その後に、トリチウムを経済的に回収して再利用するため、膜反応器RMによって気体の形態にてトリチウムを回収するものであり、本方法は、A脱トリチウム化の対象の廃棄物を細断し、均等に混合する工程と、B前記処理対象物質を脱トリチウム化反応器RTに投入する工程と、C不活性ガスと脱塩水とを蒸発/混合装置に送付する工程と、D不活性ガスと水蒸気とからなる湿ったガス混合物を、前記反応器RTに供給し、前記混合物を前記脱トリチウム化の対象物質全体に通過させ、トリチウムを含有する湿ったガス流を形成する工程と、E前記トリチウムを含有しているガス流を意図的に提供された膜反応器RMに送付する工程と、F前記膜反応器RMにスワンプガスを供給し、前記処理された廃棄物から抽出されたトリチウムを含有する同位元素のガス流と、脱トリチウム化されたガスのガス流と、を最終生成物として前記反応器RMからの排出ガスとして取得する工程と、を備えて構成されていることを特徴とする方法。前記工程Fの前記スワンプガスが、純粋水素であることを特徴とする請求項1記載の方法。大気圧以上の圧力で前記脱トリチウム化反応器RTを稼働させて、大気圧未満の圧力で前記膜反応器RMを稼働させることを特徴とする請求項1記載の方法。熱脱離を実行するために、前記脱トリチウム化反応器RTは、その温度を、好適には120°Cである事前の設定温度の周辺温度に制御して調節するオーブン内に導入されることを特徴とする請求項1記載の方法。前記脱トリチウム化反応器RTの中のトリチウム濃度を非常に低く維持するために、湿った不活性ガス湿った気体混合物の流量を、前記反応器RTの内部容積の約30倍/時または50倍/時にすることを特徴とする請求項1または2記載の方法。前記湿ったガスは、前記反応器RTの中で大気圧よりも少々高めの圧力で維持されており、前記反応器RTは、前記スワンプガス側では100ミリバールの圧力で運用されており、前記反応器RTからのガスの供給側では900ミリバールの圧力で運用されるように設定されていることを特徴とする請求項1記載の方法。前記湿ったガスが前記脱トリチウム化反応器RT内に留まる滞留時間は、前記反応器RTを離脱する湿った不活性ガス内のトリチウムを高濃度にすることなく、トリチウムおよび前記水素同位元素の移動を確実にする長さであることを特徴とする請求項1記載の方法。前記反応器RT内における脱トリチウム化の対象の廃棄物の滞留時間は、要求される値の脱トリチウム化が確実に達成させるに十分な長さであることを特徴とする請求項1記載の方法。請求項1から8のいずれかに記載の方法を利用した軟質の家庭内廃棄物、すなわち、トリチウムを使用する実験施設および工場から産出される放射性廃棄物を脱トリチウム化するための工場であって、後続のトリチウムを含有している廃棄物の処理に利用される、基本的には水蒸気と混合された不活性ガスにより構成される湿った不活性ガスを生成する手段と、該湿った不活性ガスでの脱離によって前記トリチウムを含有している廃棄物を脱トリチウム化処理するための反応器RTと、好適には下記トリチウムを含有する湿ったガス流の供給方向とは逆流であることも可能な純粋水素流との同位元素の交換反応の手段によって、前記脱トリチウム化反応器RTからのトリチウムを含有する湿ったガス流から気体形態にてトリチウムを回収するように設計されている膜反応器RMと、意図をもって提供された調節バルブを備えているポンプ手段と、を備えていることを特徴とする工場。本発明の方法はこの問題の解決策を提案する。事実、この革新的な方法により、軽度の酸化雰囲気内での熱処理T<120°Cによってトリチウムが廃棄物から回収される。本発明は、廃棄物からトリチウムを除去する反応が行われる反応器リアクターの利用を想定する。この廃棄物は、極めて低い割合の湿気を含む湿った湿潤な不活性ガスの流れによって回収される。加熱された廃棄物はトリチウムを含有しているガス流ガスの流れを放出する。このガス流は、湿った不活性ガス流を介して反応器から回収され、除染のために膜反応器に送られる。実際に、膜反応器はガス混合物内に存在するトリチウムを選択的に除去できる。よって、ガス混合物を純化し、そこに含有されるトリチウムを回収するという2つの利点が存在する。本発明のさらなる理解は、添付図面を参考に付した以下の本明細書の詳細な説明から得られるであろう。これら図面は限定的ではない本発明の実施態様を図示している。1.従来技術放射性廃棄物の取り扱いは、トリチウムを使用する工場およびトリチウムでの試験を想定する融合機械のために重大な問題である。いわゆる軟質の家庭内廃棄物はライフサイクルを通じて産出され、また、上述の工場および機械JET、ITER、DEMOの廃棄物処理時に産出される。よって、そのような廃棄物処理は非常に重要である。原子力発電所から出される家庭廃棄物の量は一人の作業員あたり約0.2kg/時であると推定される。この軟質の家庭内廃棄物とは、手袋、オーバーシューズ、オーバーオール、ガスフィルタ、紙、等々のことである。最適な処理工程を達成するため、近年、この種の廃棄物からトリチウムを除去することを目的として種々な実験室規模の技術[2]参考文献2が研究されてきた。大きな困難は、最終廃棄物の非カテゴリー化を可能にする妥当な除染条件と、除染工程で発生する産物の許容量との妥協点を見いだすことである。[3]参考文献3で解説されている全ての技術のなかで、産業上の効果および産業上の利用可能性が高い良好な特徴を備えた既存の工程は、大気圧における純粋酸素による継続的な燃焼が関与するものである。この工程では、燃焼中に発生するガスは保存前に処理されなければならない。図1は前記の知られている技術の完全構成を図示する。ここでは、次のステップを想定しているガス処理装置が存在する。すなわち、集塵機を介して固形物とガスとを分離するステップと、トリチウム水4°Cの濃縮ステップと、KOHの溶液50重量を介した非濃縮性ガスの中和ステップと、最終処理であるQ2O、CO2およびNOxの分子ふるい床ベッドでの吸収ステップ文字Qは一般的に水素同位元素であり、よってトリチウムとである。参考文献[4]で解説されている工程に関して、図2で図示されているように、この工程は乾燥廃棄物が既に収容されている容器1の中に蒸気を注入することに基づいている。蒸気発生器7で発生した水蒸気は容器1で廃棄物と着実に接触され、廃棄物からのトリチウムの抽出を促す。汚染された水蒸気は2段階凝集装置にパイプ9によって送られる。第一段階11は15°Cで運用され、第二段階13は液体窒素の温度で運用される。このようにして、全トリチウムはタンク15内にトリチウム含有水の形態で集められる。この従来方法の主な弱点は、トリチウム含有水からトリチウムを分離するためには、さらなる脱トリチウム化工程が必要であるという事実である。2.本発明の技術的説明本発明の方法は、同時進行的なトリチウムの実験室廃棄物からの除去非カテゴリー化および気相での回収低コスト化を可能にする。特に、本発明によれば、2つの装置の直列的連続的使用が想定されている。すなわち、廃棄物の脱トリチウム化を実行するトリチウム除去のための反応器RTと、トリチウムを気相で回収する膜反応器RMとの連続的な使用である。使用される膜は、限定はしないが好適にはパラジウム合金で製造される。以下では、ブロック図とフローチャートとを使用して、本方法の操作様式および2つの反応器であるRTとRMの主機能が説明されている。2.1ブロック図本発明の方法を実施する工場に関する以下の説明は、図3で図示されているブロック図に関する。不活性ガス不活性ガスは、例えば、商用の高圧ガスボンベからのものである。このガスにはヘリウムまたはアルゴンを使用することができる。あるいは本発明の目的に適した他のガスであってもよい。このガス流ガスの流れは制御され、記録される。脱塩水トリチウムを含有しない脱塩水が除染剤として使用される。水量は制御され、最良化され、記録される。この水は好適な容器内で常温保存される。蒸発領域この領域においては、水の蒸発および不活性ガスとの混合が、液体および気体の両方が混合されて加熱される装置内で実施される。加熱および蒸発のために供給される熱量は制御され、記録される。デッドボリューム機能しない体積を回避するためにこの蒸発装置の内部容量は最適化されなければならない。その結果、この混合領域からの出口には脱トリチウム反応が実施される反応器RTに供給される、湿ったガスが存在する。廃棄物から不活性ガスへのトリチウム移動に役立つために、水の存在は重要である。脱トリチウム化反応器脱トリチウム化反応器RTは密閉容器であり、その内部で廃棄物からトリチウムを除去する反応が進行する。脱トリチウム化はトリチウムからの除染であると考えることもできる。この操作には大気温度よりも高い温度が好適である。この理由で、廃棄物の種類主としてプラスチックに従って反応器は120°Cに保持される。温度に加えて、反応器のサイジングに関する別の重要な要因は湿ったガスの滞留時間である。この滞留時間は十分に長くて、反応器RTを離脱する湿った不活性ガスのトリチウムの濃度が高くなることなくトリチウムおよび水素アイソトープ同位元素の移動を確実にしなければならない。このため、多量の湿った不活性ガス反応器の内部容積の約30倍/時または約50倍/時を保証することが必要である。考慮すべき別の要因は、脱トリチウム化対象の廃棄物の滞留時間である。この滞留時間は十分に長くて、必要な除染値に確実に到達させる長さでなければならない。膜反応器膜反応器とは、単一装置内において膜の分離特性を触媒ベッド床反応器の特徴と組み合わせる装置のことである。膜反応器は、反応部位自体から一以上の生成物を除去させ、従来の反応器の場合よりも高い反応変換を達成させる。この装置はフラスカチ市のENEAラボラトリーズ社で開発されたものである。スワンプガス浸漬ガススワンプガスは、商用高圧ガスボンベにより供給される。脱トリチウム化反応での最大の同位元素の交換効果を得るために、好適には純水素が使用される。スワンプガスの流れは、廃棄物の特徴と、工程条件廃棄物量、トリチウム含有量、除染要素、等々に応じて制御され、最適化される。工場図3においては、様々な特化した処理の区画セクションが存在する。すなわち、処理施設上流および下流、脱トリチウム化反応器RT、およびガス処理装置RMである。基本的に、上流処理施設は、商用高圧ガスボンベで行われる不活性ガスHeまたはArおよびスワンプガスの供給に関与する。供給されるガス流をモニターするためにガス流は流体制御手段によって制御され、記録される。湿ったガスを得るために水噴射システムと蒸発装置が不活性ガスのラインに接続される。正確な水量とガス量を知り、制御することで湿度が決定される。蒸発機と反応器RTとの間のコネクタ内の凝集を防止するために蒸発機の温度は120°Cに保持される。最良の密閉状態と腐食低減を実現するためにコネクタ、連結部およびバルブに使用される材料は、好適にはステンレス鋼である。2.2フローチャート処理対象廃棄物は脱トリチウム化反応器RTに入れられる。その構成は図5に図示されている。廃棄物の均質度を増すため、予備細断ステップを考慮すべきである。反応器RT内では廃棄物は底部の有孔のプレートP固定ベッド反応器上に置かれ、廃棄物自体に湿った不活性ガスを通過させて循環させる。反応器RTの上部フランジには、廃棄物を収納する領域を横断し、上記の有孔プレートPの下側の反応器RT自体の底部に至る金属製入口管Tが、湿った不活性ガスを廃棄物の下側に送る機能と共に提供される。その上部のプレートには、トリチウムを含有するガス流の排出を可能にするダクトFもまた提供される。熱脱離を発生させるため、反応器RTがオーブン内に導入される図5参照。このオーブンは、従前に設定した設定温度120°C周辺で反応器RTの温度を制御して調整する。温度の制御は、例えば反応器の外壁に配置された熱電対を介して行われる。反応器RTは大気圧または大気圧よりも少々高い圧力にて運用される。ガス処理ユニット処理の一単位トリチウムを含有しているガスを処理する装置は基本的に、好適にはPd-Ag合金製の膜を使用する膜反応器RMで成る。浸透管の製造に一般的に使用される合金は、例えば、Pd-Cuのごときパラジウム系合金であるが、Ni、Nb、V、Ta、Ti系の金属合金も利用できる。この高密度の金属管状膜の実用的な厚みは50μmから200μmの範囲である。ここで解説する工程で使用される膜反応器には、商業的に入手できるパラジウムPdと銀Agの合金Agの23重量から25重量の薄壁浸透管上述のごとく壁厚は50μmから150μmの範囲内が提供される。好適には指状型の形状に従って浸透管図6はモジュール内に収容される。膜反応器RMの加熱作業温度は300°Cから400°Cの範囲内が、抵抗型の加熱のために管自体を通過する電流によって得られる。処理対象のトリチウムを含有しているガスが反応器RMの枠体内に送り込まれる。ここで説明する例では純粋水素流であるスワンプガスが、膜の内孔ルーメンlumen内に送り込まれる図6参照。あるいは処理対象のガス流と純粋なスワンプ水素の流れとを逆流とすることができる。運用構成は、実質的に、図5bisで図示されているPERMCAT型[5、6、7]参考文献5,6,7の反応器のものである。処理対象のガス文字Qは一般的に水素同位元素であり、よってトリチウムであるが一組の触媒ベッド上に送られる。触媒ベッドはこの場合、反応器RMの枠体内にある。膜の内孔内に逆流により送られるのは純粋水素である。膜反応器RMは、膜自体を経由して水素同位元素のみに選択的に浸透性である、要求される工程を実施する同位元素の交換を実行する。例として、メタンと水の脱トリチウム化に対応する2つの可能な同位元素の交換反応を説明する。反応1と2において、メタンと水にそれぞれ含有されているトリチウム原子は、H2プロチウム、すなわち原子質量atomicmassが1の水素と交換される。本発明で使用される膜反応器RMの革新的な内容は、浸透管の閉鎖された端部閉端に適用される特定の装置の利用に代表される。この装置はバイメタルのスプリングでなり、2つの別々の機能を有する。すなわち、膜反応器RMは、管自体とモジュールの内壁との間の接触を防止するように浸透管に張力を加えており、熱のサイクルと水素添加のサイクルとに連結された膜の変形を防止する機能と、浸透管の閉端と膜モジュールの外側との間の熱連続性を確実にし、ジュール効果によって管の加熱を可能にする機能とを有する。そして本発明が提案する解決策は、次の部材を使用したバイメタルのスプリングを提供することである。すなわちバイメタルのスプリングは、動作温度であっても必要な機械的機能すなわち、その延伸時であっても浸透管に管自体を直線状に保持できるだけの張力を与える機能を保証することができるインコネル社Inconel、登録商標製のワイヤと、電流の通過を許し、スプリング自体の加熱を防止するように低抵抗を備えた銀製ワイヤと、を含んでいる。下流設備下流区画の主要な任務は以下のものである。すなわち下流区画の任務は、確実に安全レベルで環境内に放出させ送気管手段による、ガスの循環のために必要な負圧値を供給するように、膜反応器を離脱する保持されたガス流図3の場合には内孔を離脱するガス流、または図6の場合には反応器の枠体からのガス流の汚染レベルのモニタリングと、抽出された同位元素汚染ガスから放出されたトリチウムが添加されたスワンプ水素流の保管、および、この場合には、ガスの循環に必要な負圧値の供給とを実行することである。ここで、工程中に抽出される同位元素は揮発性である。これら2つの回路除染ガスラインおよびトリチウム-水素ラインのための負圧は、2つの真空ポンプによって得られる。これら真空ポンプは、好適な調節バルブを介して回路に接続されている。浸透側の水素圧力は約900ミリバールであり、保持側の水素圧力は約100ミリバールである。圧力センサと熱電対も設備の一部を形成しており、工程の変数パラメータの調節に利用される。全情報はデータ取得システムを介して記録される。以上で述べたように、本発明の工程は基本的に以下の工程を含む。A脱トリチウム化対象の廃棄物を細断し、均等に混合する工程と、Bその処理対象物質を脱トリチウム化反応器RTに投入する工程と、C不活性ガスと脱塩水を蒸発/混合装置に送付する工程と、D不活性ガスと水蒸気で成る湿ったガス混合物を反応器RTに供給し、混合物を脱トリチウム化する対象物質全体に通過させ、トリチウムを含有する湿ったガス流を形成する工程と、Eトリチウムを含有しているガス流を意図的に提供された触媒膜反応器RMに送付する工程と、F膜反応器RMに、例えば純粋水素のようなスワンプガスを供給し、処理された廃棄物から抽出されたトリチウムを含有している水素同位元素ガス流と、脱トリチウム化ガスのガス流と、を最終生成物として反応器RM自体から取得する工程。3.利用方法本発明にかかる方法は、JET実験施設からの、いわゆる軟質のハウスキーピングタイプの廃棄物例えば、手袋、紙類、等々を除染脱トリチウム化するよう特別に設計されている。この廃棄物はまず、CEAによって設計開発された脱トリチウム化反応器内で処理される。本発明の工程は、廃棄物の除染に加えて、抽出されたトリチウムの回収と経済化1gT~30000も可能にする。これら研究開発活動はTasksJW9-FT-2.34JET軟質の家庭内廃棄物の脱トリチウム化のための予備設計および試験、並びに、研究開発プログラムEFDAJET融合技術ワークプログラムに言及するJW10-FT-2.35JET軟質の家庭内廃棄物の脱トリチウム化設備へのPd膜反応器の提供の体制で実行された。この活動の目的は、この新規な脱トリチウム化工程を試験するためにパイロット工場を設計して構築するためである。さらに一般的に、この装置は、トカマク装置例えば、JET、ITERおよびDEMO、あるいはHプロチウム、D重水素およびTトリチウム等の水素同位元素が使用される全ての構築物からの物質の処理に適用が可能である。利用形態によっては、要素の一つ脱トリチウム化反応器の型式、寸法比率、使用物質、入口および出口の位置、バルブの種類、あるいはポンプの種類、あるいはそれら対象物の寸法長さ、直径、触媒のタイプと量、等々を交換しなければならないこともある。処理対象の廃棄物の量によっては、あるいは得られる除染程度によっては、多数の浸透管を含むか、膜モジュールの直列または並列の接続を提供する膜装置を使用することも同様に可能である。当技術分野に精通する専門家には、同一の機能を有する同様な工程を設計するために、脱トリチウム化装置の種類、膜の種類、等々が交換できることが知られている。4.参照文献[1]参考文献1EFDA欧州融合開発協定、ERB5035CT990001、ANNEXVI、情報および知的財産[2]参考文献2リスト-ランバートA、軟質の家庭内廃棄物の脱トリチウム化、CEA内部報告書、DTN/STPA/LPC/2005/024[3]参考文献3リンガーK、JET廃棄物の脱トリチウム化工程、CEA内部報告書、DTN/STPA/LPC/2007/013[4]参考文献4P.ギロークス、D.O.、JC.ジュランド、FR2620262A1、固体有機廃棄物処理特許[5]参考文献5M.グルグラ、A.ペレベゼンチェブ、D.ニヨンガボ、R.D.ペンゾーン、A.ベル、P.ハーマン、JET活性ガス取扱システムにおける不純物処理のためのパームキャット反応器、融合技術および設計49-502000817-823[6]参考文献6B.ボーンズチェイン、M.グルグラ、K.グンター、R.ラッサ、T.L.リー、K.H.サイモン、S.ウェルテ、ITER排気ガスの最終洗浄のための技術的パームキャットによるトリチウム化試験、融合技術および設計69200351-56[7]参考文献7S.トスティ、L.ベチナリ、F.マリニ、Dispositiveperlarimozineditriziodacurrentigassoseイタリア特許第RM2005U00016514.12.2005"