基材層とシーラント層を少なくとも有する積層体のシーラント層同士を対向させて、周縁部をシールしてなる包装袋であって、取出し用開口部に近接する位置の片側外面または両側外面に、取出し用開口部に平行に、アルミニウム箔を含むテープが粘着層を介して接着されており、該アルミニウム箔を含むテープの腰強度は、20N/5mm以上であることを特徴とする包装袋。前記積層体の腰強度は、0.05N/15mm以下であることを特徴とする請求項1に記載の包装袋。前記アルミニウム箔を含むテープは、取出し用開口部を含む辺の、全長に亘って接着されていることを特徴とする請求項1または2に記載の包装袋。特許文献1に記載された包装袋は、形状保持性材料として形状保持性プラスチック線材を用い、これを包装袋の内面すなわちシーラント面に熱融着によって固定したものであるが、形状保持性プラスチック線材は、包装袋のシール部に介在するとシール不良の原因となるため、シール部を避けて、シール部以外の部分に取り付けるしかなかった。また形状保持性プラスチック線材は、高価な材料であるため、このことも、開口部全長に亘る使用がためらわれる理由ともなっていた。このため、特許文献1に記載された包装袋は、開口部の開口保持能力において、満足できるものではなかった。本発明の解決しようとする課題は、安価な材料を用いて、開口保持能力および再封止性に優れた包装袋を提案するものである。上記の課題を解決するための手段として、請求項1に記載の発明は、基材層とシーラント層を少なくとも有する積層体のシーラント層同士を対向させて、周縁部をシールしてなる包装袋であって、取出し用開口部に近接する位置の片側外面または両側外面に、取出し用開口部に平行に、アルミニウム箔を含むテープが粘着層を介して接着されており、該アルミニウム箔を含むテープの腰強度は、20N/5mm以上であることを特徴とする包装袋である。また、請求項2に記載の発明は、前記積層体の腰強度が、0.05N/15mm以下であることを特徴とする請求項1に記載の包装袋である。また、請求項3に記載の発明は、前記アルミニウム箔を含むテープが、取出し用開口部を含む辺の、全長に亘って接着されていることを特徴とする請求項1または2に記載の包装袋である。本発明に係る包装袋は、取出し用開口部に近接する位置の片側外面または両側外面に、取出し用開口部に平行に、アルミニウム箔を含むテープを粘着層を介して接着し、アルミニウム箔を含むテープの腰強度を、20N/5mm以上としたことにより、取出し用開口部を広げた状態で保持する能力が高く、内容物の取出し性および再封止性において優れている。併せて積層体の腰強度を0.05N/15mm以下とした場合には、開口保持性において、さらに安定した性能を発揮することができる。形状を保持するための材料として、安価なアルミニウム箔を用いたので、包装袋のコストを低く抑えることができる。アルミニウム箔を含むテープを包装袋の外側に粘着層を介して接着する構造を採用したことにより、包装袋の形式、形状によらず広く適用が可能であり、さらに周縁シール後に接着することもできるので、シール不良の原因となることなく、シール部上にも形状保持部材を設けることができる。シール部を含む取出し用開口部を含む辺の全長に亘ってアルミニウム箔を含むテープを設けた場合には、開口保持能力をさらに高める効果がある。以下図面を参照しながら、本発明に係る包装袋について詳細に説明する。図1は、本発明に係る包装袋の一実施態様を示した模式図である。また図21は、図1のX-X’断面を示した断面模式図であり、図22は、図1のY-Y’断面を示した断面模式図である。以下これらの図を参照しながら説明する。本発明に係る包装袋1は、基材層11とシーラント層12を少なくとも有する積層体10のシーラント層12同士を対向させて、周縁部をシールしてなる包装袋であって、取出し用開口部7に近接する位置の片側外面または両側外面に、取出し用開口部7に平行に、アルミニウム箔を含むテープ以下アルミテープ13と称するが粘着層14を介して接着されており、アルミテープ13の腰強度は、20N/5mm以上であることを特徴とする包装袋である。図1~2に示した実施態様においては、表裏2枚の積層体10のシーラント層12同士を対向させて、左右のサイドシール部3とボトムシール部4をシールして、収納部2を形成したものであり、収納部2に内容物を収納した後、トップシール部5をシールする事により、最終的な包装体となる。包装袋1の上部の開封予定線6に沿って包装袋を開封することにより、内容物を取り出すための取出し用開口部7が開口する。開封予定線6は、仮想的な線であるが、開封位置を明示するために印刷を施したり、開封を容易にするためにハーフカット線を設けたりしても良い。開封予定線6の位置のサイドシール部3には、図1のようにV字ノッチ等の開封補助手段を設けても良い。図1~2に示した実施態様においては、アルミテープ13が取出し用開口部7に近接する位置の外面の両側に接着されている。アルミテープは、片側のみでも良い場合もあるが、取出し用開口部7の開口保持性を高めるためには、両側に設けるのが望ましい。アルミテープ13としては、厚さ20~100μm程度のアルミニウム箔に粘着剤加工を施したものが使用できる。アルミニウム箔には、デッドホールド性があり、折り曲げられた場合、その形状を保持する性質があるので、アルミテープを接着することにより、袋の開口部が開かれた場合に、その形状を保持し、開口保持性を高める効果を発揮する。アルミテープ13の腰強度が、20N/5mm以上であれば、十分な開口保持力が得られることが実験的に分った。5mm幅で20N以上の腰強度が得られるアルミニウム箔の最低厚さは、約50μmである。ここでいう腰強度とは、試料を所定の幅と長さに裁断してループ状にした状態で押し潰した時の荷重によって試料の腰の強さを表すもので、ループスティフネステスターと称する市販の測定器を用いて測定することができる。図1に示した包装袋1は、4方向がシールされた最も基本的な袋の形状である四方袋であるが、包装袋の形状としては、背面の中央部に合掌シール部を設けた背貼合掌袋や、左右のサイド部にマチを設けたガセット袋、底テープを加えたスタンディングパウチ等、任意の形状の包装袋を対象とすることができる。本発明に係る包装袋1は、開口部の開口保持手段として、取出し用開口部7に平行に、アルミテープ13を粘着層14を介して接着した構造であるので、アルミテープを、袋を構成する積層体10の表面のみならず、シール部等にも設けることができる。しかも周縁をシールするシール工程の後からでも設けることができるので、シール不良等を引き起す事なく、広範な袋の形状、形式に対して適用することができる。図1~2に示した実施態様においては、積層体10が基材層11とシーラント層12より成っているが、基材層11とシーラント層12の間に、ガスバリア性を向上させたり、各種機械的強度を向上させる目的で、単層もしくは複数の層からなる中間層を設けても良い。基材層11としては、二軸延伸ポリプロピレンPPフィルム、二軸延伸ポリエステルPETフィルム、二軸延伸ポリアミドフィルム、防湿セロファン、アルミニウム蒸着PETフィルム、アルミニウム蒸着PPフィルム、無機酸化物蒸着PETフィルム等を使用することができる。シーラント層12としては、単層または多層のポリオレフィン系樹脂もしくはポリオレフィン系樹脂フィルムを用いることができる。以下実施例に基づき、本発明に係る包装袋についてさらに具体的に説明する。基材として厚さ12μmの二軸延伸PETフィルムを用い、中間層として厚さ7μmのアルミニウム箔を用い、シーラント層として厚さ30μmの低密度ポリエチレンLDPE樹脂フィルムを用い、これらを接着剤で貼り合せて積層体とした。積層体の腰強度を東洋精機製作所製のループスティフネステスターで測定した結果は、0.05N/15mmであった。積層体を袋の表裏面および底テープとして使用し、図3に示したような形状の、高さが200mm、開口部の長さ8が120mmのスタンディングパウチを作成した。取出し用開口部7から15mm下の位置に、アルミテープ13を、左右のサイドシール部3を含む、辺の全長に亘って接着した。アルミテープの仕様は、厚さ50μmのアルミニウム箔に、厚さ50μmの粘着層を設けたものを、幅5mmにカットしたものである。このアルミテープの腰強度を測定したところ、19.97N/5mmであった。包装袋の開口保持性を評価するために、図4に示したように、包装袋1の取出し用開口部7の中央部を、開口幅9が開口部の長さ8の半分の長さになるまで開き、10秒後の安定した状態における開口幅を測定した。10秒後の開口幅/始めの開口幅を開口維持力と定義し、全く開口幅が変化しない時、開口維持力は100となる。開口維持力が70以上の時、すなわち10秒後の開口幅9が開口部の長さ8に対して35以上である時、内容物を取出し易いための開口保持性が良好であると評価した。開口部の長さを200mmとした以外は、実施例1と同様にして、開口保持性を評価した。<比較例1>基材を厚さ30μmのポリアミド樹脂フィルムとし、シーラント層を厚さ50μmのLDPEとして、積層体を作成した。積層体の腰強度は0.1N/15mmであった。この積層体を用いた以外は、実施例1と同様にして包装袋を作成し、同様に開口保持性を評価した。<比較例2>アルミテープの幅を2.5mmとした以外は、実施例1と同様にして包装袋を作成し、同様に開口保持性を評価した。アルミテープの腰強度は、9.7N/2.5mmであった。以上の結果を表1にまとめる。このように、実施例1、2においては、良好な開口保持性が得られ、アルミテープの腰強度が20N/5mm以上であればよいことが分る。