熱接合材料によって平坦な支持物の表面に位置する導電構造体への接点を生み出すための電気コネクタ要素であって、好ましくは可撓である導体を固定するための手段が、前記平坦な支持物の前記導電構造体に面していない方の面に配置されている電気コネクタ要素であり、単一の円形リングまたは横に並べられた複数の円形リングの形状を有するはんだ付けフット1として設計されていることを特徴とする電気コネクタ要素。前記はんだ付けフット1が、互いに係合する複数の円形リングまたは円形リング部分で構成されていることを特徴とする請求項1に記載の電気コネクタ要素。前記はんだ付けフット1が、8の字形に形成された2つの円形リングで構成されていることを特徴とする請求項2に記載の電気コネクタ要素。前記導体3を固定するための手段が、前記円形リングが互いに係合または接触している平坦かつ連続的な部分6に位置することを特徴とする請求項2または3に記載の電気コネクタ要素。前記熱接合材料5が、当該コネクタ要素の一方の面に適用され、該部位において前記円形リングの表面積よりも小さい表面積を有することを特徴とする先行する請求項のいずれか一項に記載の電気コネクタ要素。前記接合材料が、はんだ素材として設計されていることを特徴とする請求項5に記載の電気コネクタ要素。鉄-ニッケルまたは鉄-クロム合金、あるいはこれらの混合物からなることを特徴とする先行する請求項のいずれか一項に記載の電気コネクタ要素。前記合金が、FeCr28からなることを特徴とする請求項7に記載の電気コネクタ要素。前記合金が、FeNi42、FeNi48、またはFeNi52からなることを特徴とする請求項7に記載の電気コネクタ要素。前記接合材料が、無鉛はんだからなり、特にBi57Sn42Ag1、Bi57Sn40Ag3、SnAg3.8Cu0.7、又は、Sn55Bi44Ag1からからなることを特徴とする先行する請求項のいずれか一項に記載の電気コネクタ要素。この理由で、本発明が解決しようとする課題は、熱接合材料によって平坦な支持物の表面に位置する導電構造体との接点を生み出すための電気コネクタ要素であって、当該コネクタ要素の形態および材料の選択によって、膨張係数の相違に起因する不可避の力が軽減され、さらには/あるいはそれらの生じた力の影響が最小限にされる洗練された電気コネクタ要素を提供することである。本発明が解決しようとする課題は、請求項1の特徴の組み合わせによる電気コネクタ要素によって解決され、独立請求項が、少なくともその好都合な実施形態および実施例を含んでいる。本発明は、平坦な支持物の表面に位置する導電構造体への接点を生み出すための電気コネクタ要素から出発する。平坦な支持物は、好ましくは、特に自動車の用途に用いるための安全ガラスで作られた窓ガラスである。導電構造体は、例えば、スクリーン印刷によって製造される加熱用の導体装置や、自動車のラジオ受信装置、または例えばナビゲーション装置などの他の電子装置の動作のためのアンテナ構造など、導電性の存在物である。熱接合材料は、電気コネクタ要素において端部鞘または可撓導体を取り付けるための任意の他の同様の手段を有していない面に位置する無鉛はんだである。本発明によるコネクタ要素は、数字の8の形状を近似し、あるいは円の形状を近似し、1つ以上の切れ目も有している形状のはんだ付けフットとして設計される。また、はんだ付けフットは、好ましくは、互いに係合または互いに接触する複数のリングまたはリング部分で構成される。一実施形態においては、はんだ付けフットが、8の字形に形成された2つのリングで構成される。好ましくは可撓である導体を固定するための手段は、リングが互いに係合または接触している平坦な領域に位置する。この場所において、接点材料の充分な表面積を利用することができる。熱接合材料は、コネクタ要素の一方の面に適用され、この部位においてリングの表面積よりも小さい表面積を有する。接合材料は、好ましくは、リングの外縁までは広がっておらず、むしろ所定の隔たりまでしか広がっていない。さらに、材料の自由なリングが存在してもよい。このリングはまた、少なくとも1つの切れ目を有することができる。加えて、接合材料は、好ましくははんだ素材としてコネクタ要素に位置する。コネクタ要素は、鉄-ニッケルまたは鉄-クロム合金、あるいはこれらの混合物からなる。コネクタ要素は、好ましくはFeCr28、FeNi42、FeNi48、またはFeNi52からなる。接合材料は、少なくともその成分として、以下の合金、すなわちBi57Sn42Ag1、Bi57Sn40Ag3、SnAg3.8Cu0.7、Sn55Bi44Ag1、またはSn95.5Ag3Cu0を有する。コネクタ要素について提案された上記の材料は、自動車用のガラス窓の膨張係数にきわめて近い膨張係数を有し、具体的には約9×10-6/Kという膨張係数を有する。生じる応力が、はんだ付けフットの特別な形状によって、ガラスにおいて同心円上に分散されてガラス材料によって受け止められ、破損の危険が存在しない。一実施形態においては、はんだ付けフットが、8mmという内径および16mmという外径を持ち、材料の厚さが約0.8mmであるリングを有する。上述のはんだ付けフットの8の字形の形状を、本発明の教示から離れることなく二重の8の字形へと変更することも可能である。驚くべきことに、はんだ付けフットが平坦かつ中実な形態である構成と対照的に、上述のリングまたはリング状の形状では、膨張係数の結果として生じる応力が大幅に小さくなり、ガラス材料における力が大幅に小さくなることが明らかになった。結果として、電気接続および/または接触の長期にわたる安定性および品質保証がもたらされる。本発明を、本発明の実施形態および図面を参照してさらに具体的に説明する。図面に示されるとおり、電気コネクタ要素は、例えばFeCr28、鉄-ニッケル、または鉄-クロム合金などの金属合金材料で作られる。コネクタ要素は、円形リングの形状または円形リングの形状を近似する形状を有するはんだ付けフットとして設計される。図面の図は、互いに係合して8の字形を形成している円形リングを有するはんだ付けフット1から始まる。端部鞘2が、はんだ付けフット1の上面に位置しており、電気導体3を受け入れる。電気導体3は、絶縁体4を有している。はんだ付けフット1は、下面に、やはり円形リングの形状を有するはんだ素材5を有している。しかしながら、はんだ素材5は、はんだ付けフットの外縁までは広がっていない。むしろ、図2に見て取ることができるとおり、それぞれの外縁の間に距離が存在している。導体3の端部鞘2は、円形リングが互いに係合または互いに接触している平坦かつ連続的な部分6に位置している。端部鞘2は、例えば溶接またははんだ付けプロセスによってはんだ付けフット1へと取り付けられている。導体3は、それ自身は、かしめ工程によって端部鞘2に固定される。接合材料5は、例えばBi57Sn42Ag1、Bi57Sn40Ag3、SnAg3.8Cu0.7、Sn55Bi44Ag1、またはSn95.5Ag3Cu0.5などの無鉛のはんだ合金である。さらに、各々の円形リングによって囲まれた開放領域7の最小サイズが、電気コネクタ要素の実施形態にとって不可欠である。