粉末1に対して重量比で水性媒体0.5~1.4を添加し、非加熱での加水混合によってそのまま喫食可能な米飯状成形食品を製造するための非加熱加水成形用粉末であって、該粉末の全体重量中にα化穀類粉末30~60重量と糖質甘味料とを含有してなる非加熱加水成形用粉末。前記非加熱加水成形用粉末に、さらに酸成分と炭酸ガス発生成分とを含有する請求項1記載の非加熱加水成形用粉末。前記非加熱加水成形用粉末に、さらに米飯様着色成分として粉末油脂またはカルシウム成分の少なくとも一方を含有する請求項1または請求項2記載の非加熱加水成形用粉末。前記非加熱加水成形用粉末が、該粉末を非加熱で加水混合して得られた米飯状成形食品同士を軽い押圧によって結着保形する、結着食品を得るための粉末である請求項1乃至請求項3記載の非加熱加水成形用粉末。本発明は、以上のような事情に鑑みなされたものであって、その目的とするところは、家庭において非加熱で水性媒体と混合して短時間混合するだけで、ご飯を軽く杵で搗いたような半搗きの米飯状の不定形塊状物が生成でき、かつ、これをちぎったり、丸めたりすることができ、またこの塊状物同士が、幼児が片手で握るなどの軽い押圧によっておにぎり状等の任意の形状に結着保形した成形食品とすることができ、食感も半搗き米飯のような軽い食感とすることができる粉末を提供するにある。本発明は、粉末1に対して重量比で水性媒体0.5~1.4を添加し、非加熱での加水混合によってそのまま喫食可能な米飯状成形食品を製造するための非加熱加水成形用粉末であって、該粉末の全体重量中にα化穀類粉末30~60重量と糖質甘味料とを含有してなる非加熱加水成形用粉末によって上記目的を達成する。好ましくは、前記非加熱加水成形用粉末に、さらに酸成分と炭酸ガス発生成分とを含有する。更に好適には、前記非加熱加水成形用粉末に、さらに米飯様着色成分として粉末油脂またはカルシウム成分の少なくとも一方を含有する。すなわち、本発明者らは、非加熱で加水混合した時に半搗きの米飯状の塊状物を生成するのに適した粉末組成とするべく、α化穀類粉末の配合量に着目して検討を行った。その結果、粉末1重量部に対して水を0.5~1.4重量部の範囲で用い、α化穀類粉末を30~60重量で用いると、攪拌を3分以内で続けるだけで、半搗き米飯のような外観や食感としやすく、これをちぎったり、丸めたりすると任意形状に成形される可塑性を有し、幼児のような弱い握力で軽く握っても塊状物同士が結着し易く、かつ手はべとつかず、任意の形状に保形が可能であることを見い出した。更に、水と粉末を混合したときの混ぜ易さが有り、塊状物表面が粉っぽくなく、半搗き米飯に近い光沢をだせることも見出し、本発明を完成した。本発明によれば、粉末1重量部に対して水を0.5~1.4重量部の範囲で用い、α化穀類粉末を30~60重量の範囲で用いると、加水混合したときに3分以内で不定形の半搗き米飯状の塊状物が生成し、このまま食べても半搗きの米飯のような味わい、食感がある。また、これをちぎったり丸めたりする可塑性に優れ、幼児のような弱い握力で軽く握っても塊状物同士が結着し易く任意の形状に保形し易く、かつ手にはべとつかない。さらに水と粉末を混合したときの混ぜ易さがあり、塊状物表面が粉っぽくなく、米飯に近い光沢をだすことができる。また、塊状物を任意形状に成形することが出来るので、幼児がおままごとでおにぎりごっこなどをして調理感覚で遊ぶことができる。本発明を詳しく説明する。本発明の非加熱加水成形用粉末は、粉末1に対して重量比で水性媒体0.5~1.4を添加し、非加熱での加水混合によってそのまま喫食可能な米飯状成形食品を製造するための粉末である。また、上記粉末全体重量中にα化穀類粉末30~60重量と糖質甘味料とを含有する。なお、本発明において粉末は、粉状、顆粒状などの粉体を意味する。まず、α化穀類粉末は、とうもろこし澱粉、タピオカ澱粉、馬鈴薯澱粉、甘藷澱粉、ワキシーコーンスターチ、粳米粉等やこれらの加工澱粉の、α化物が挙げられる。α化穀類粉末の含有量は、非加熱加水成形用粉末全体重量中30~60重量とすることが重要である。α化穀類粉末が60重量を超えた場合は、加水混合したときに混ぜにくく、澱粉だけが先に吸水して粉末全体に水が行き渡りにくく、3分以内で半搗きの米飯状の塊状物に仕上げることは困難で、粉末のままの部分と餅状に吸水した部分とに分離してしまう。また得られる塊状物の表面は粉っぽくなって米飯状の光沢感を得られにくく、また風味も粉っぽい部分と餅状の部分とに分離して米飯のような食感は得られない。また餅状となっている部分も硬いゴム状のぽろぽろした物性となり、弾力が強すぎて丸めたりしにくく、任意の形状に成形しづらかったり米飯状塊状物同士が結着しにくい。一方、30重量未満の場合には、加水混合して得られる米飯状物同士を握って成形すると、やわらかいあんこ状の物性となり、結着したものが柔らかすぎて保形性がなく、手に付着し易くなる。次に、糖質甘味料として、ブドウ糖、果糖などの単糖類、砂糖、乳糖、麦芽糖などの2糖類、オリゴ糖、粉末水あめなどの粉末状の糖質甘味料などが挙げられる。これらは単独でも複数組み合わせて用いても良い。糖質甘味料の含有量は、非加熱加水成形用粉末全体重量中30~70重量とすることが望ましい。糖質甘味料が30重量未満の場合は、粉末全体が混ざりにくく、粉末部分が残ったり、半搗き状態の米飯形状に仕上がりにくい傾向にある。一方、糖質甘味料が70重量を超える場合には、手でおにぎりにしたときに保形性がなく、べたついて付着しやすく、また形状もペースト~ゾル状の物性になる傾向にある。本発明の非加熱加水成形用粉末には、上記原料のほかに、副原料として炭酸ガス発生成分、酸成分、粉末油脂、カルシウム成分、糖アルコール、香料、色素、安定剤、ゲル化剤、乳化剤、調味料などの粉末を適宜単独又は複数組み合わせて用いても良い。特に炭酸ガス発生成分と、酸成分を用いて、炭酸ガスを発生させるようにすると、より一層ごはんの塊のようなぶつぶつとした外観の塊状物にすることができ、好適である。酸成分としては、有機酸の粉末やこれらを主体とする醸造酢、梅酢、果実酢、果汁などの粉末が挙げられる。これらは単独でも複数組み合わせて用いても良い。炭酸ガス発生成分としては、炭酸水素ナトリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムなどの炭酸化合物等の粉末が挙げられる。上記酸成分と炭酸ガス発生成分の比率は、重量比で1:0.7程度が反応の効率性の点で望ましく、両者の含有量は非加熱加水成形用粉末全体重量中0.5~10重量とすることが望ましい。酸成分と炭酸ガス発生成分が0.5重量未満の場合は、加水して混合したときに、半搗きの米飯状のもろもろとした不定形の塊状物となりにくく、均一な餅状物に近くなる傾向にある。一方、酸成分と炭酸ガス発生成分との合計量が10重量を超える場合には、エグ味が生じたり、発泡反応によって生じた水分によって、べたつきが生じる傾向にある。上記副原料の中でも、粉末油脂もしくはカルシウム成分は、塊状物の外観を白い米飯様の色調に調製できる点で好適である。粉末油脂は、バターなどの乳脂肪の粉末、植物油脂の粉末、これらの加工油脂の粉末などが挙げられる。カルシウム成分は、貝殻カルシウム、乳酸カルシウムなどのカルシウム成分含有物やカルシウム塩などが挙げられる。あるいはカルシウム成分として、炭酸ガス発生成分の炭酸カルシウムを兼用で用いても良い。粉末油脂の場合、含有量は非加熱加水成形用粉末全体重量中0.2~20重量とすることが望ましい。カルシウムの場合、含有量は非加熱加水成形用粉末全体重量中、0.2~5.0重量とすることが望ましい。粉末油脂もしくはカルシウム成分が上記範囲よりも少ない場合は、得られた塊状物が手に付着したり、外観上、白濁した米飯様の色調となりにくい傾向にある。一方、粉末油脂もしくはカルシウム成分が上記範囲よりも多い場合には、米飯様の光沢のある外観となりにくかったり、加水したときに粉末全体が混ぜにくく、半搗きの米飯状の塊状物になりにくかったり、黄色味の強い色調となったりざらついたりする傾向にある。次に、本発明の非加熱加水成形用粉末は、上記のα化穀類粉末と糖質甘味料と、好ましくは酸成分や炭酸ガス発生成分や粉末油脂と、必要に応じ副原料とを粉体混合する。あるいは粉体混合後造粒することにより調製すればよい。なお、長期保存安定性の観点から、酸成分と炭酸ガス発生成分とを別個にして2種類の粉末とし、それぞれの粉末の少なくとも一方に残りの原料を含有させるようにしても良い。上記のようにして調製された非加熱加水成形用粉末を用いて、本発明に係る米飯状成形食品は例えば次のようにして調製される。すなわち、非加熱加水成形用粉末に、水性媒体を添加し、スプーンや箸、フォークなどで3分以内程度混合し、全体に水分がなくなってまとまり、半搗きの米飯状の不定形の塊状物が成形されればよい。水性媒体としては、上水道の水でよく、ミネラルウォーター、溶質が溶解した水溶液、果汁などを用いても良い。この中でも上水道の水が、溶解性、米飯状成形食品の仕上がりの点で適している。なお、本発明において非加熱とは、加熱操作を要しない温度という意味であり、常温の他、冷却水でもよい。このようにして得られた米飯状成形食品は、そのまま喫食可能であるが、さらに米飯状成形食品をちぎったり、丸めたり、米飯状成形食品同士を幼児の片手の握力程度の押圧力で軽く握って任意の形状に成形するのに特に適した粉末である。このように米飯状成形食品同士が、軽い押圧によって結着保形した結着食品とすると、さまざまな形に成形することが可能で、おままごと用の粉末に適しており、また幼児が米飯状成形食品のままで喫食するよりも、食べ易くなる点で適している。なお、本発明の非加熱加水成形用粉末は、加水混合して米飯状成形食品とするために、非加熱加水成形用粉末と水性媒体とが重量比で、1:0.5~1:1.4になっていることが重要である。この範囲よりも水性媒体が少ない場合は、粉末全体が混ぜにくく、ゴマ粒様のぱらぱらしたダマとなったしまい手で押圧しても結着しにくく、可塑性も失われる。一方、この範囲よりも水性媒体が多い場合には、ペースト~ゾル状の物性となり、均一な物性、生地となって半搗き米飯状成形食品になりにくく、手に付着しやすい物性となる傾向にある。以下、本発明を、実施例に基づき具体的に説明する。<非加熱加水成形用粉末の調製>表1の組成に基づき各原料の粉末を粉体混合し、調製した。<米飯状成形食品の調製>上記の通り調製した粉末をコップに入れて1重量部に対し、上水道の水0.73重量部の比率で添加し、スプーンで混合した。以上のようにして得られた米飯状成形食品について、混ぜ易さ、成形性、外観、食感について専門パネラー5名で評価した結果を表1に併せて示す。評価の結果、実施例1~10では、混ぜ易さ、成形性、外観、食感についておおむね良好であった。特に実施例1は、全ての項目で最良の結果を得ることが出来た。これに対し比較例1~5は、混ぜ易さ、成形性、外観、食感のいずれかが劣り好ましくなかった。