溶媒において成分を醸造するためのシステムであって、溶媒の電子伝導率の変化を測定するための第1のユニットと、成分が溶媒から分離されるべきことを示す信号を生成するために、前記電子伝導率の変化を予め決められた閾値と比較するための第2のユニットとを有する、システム。前記第1のユニットが、前記第1のユニットによる測定時間での溶媒の電子伝導率と醸造動作の開始時間での溶媒の電子伝導率との間の差分として規定される、電子伝導率の変化を測定するように適合される、請求項1に記載のシステム。前記第1のユニットが、前記第1のユニットによる測定時間と前回の測定時間との間の差分に対する、前記第1のユニットによる測定時間での溶媒の電子伝導率と前記第1のユニットによる前の測定時間での溶媒の電子伝導率との間の差分の割合として規定される、電子伝導率の変化を測定するように適合される、請求項1に記載のシステム。前記第1のユニットが、前記第1のユニットによる測定時間と醸造動作の開始時間との間の差分に対する、前記第1のユニットによる測定時間での溶媒の電子伝導率と醸造動作の開始時間での溶媒の電子伝導率との間の差分の割合として規定される、電子伝導率の変化を測定するように適合される、請求項1に記載のシステム。前記信号の生成により、溶媒から成分を分離するための、前記第2のユニットに接続されたシステムを更に有する、請求項1-4のうちいずれか一項に記載のシステム。前記第1のユニットが、溶媒の電子伝導率の後の変化を測定するように更に適合され、前記電子伝導率の後の変化が、溶媒から成分を分離する時間での溶媒の電子伝導率と後の時間での溶媒の電子伝導率との間の差分として規定され、前記第2のユニットが、溶媒の質を反映する溶媒の特性が変化したことを示す信号を生成するために、前記電子伝導率の後の変化を追加の予め決められた閾値と比較するように更に適合される、請求項5に記載のシステム。前記電子伝導率の変化と前記予め決められた閾値との間の割合に基づいて、醸造動作の進行を反映する信号を生成するように適合される第3のユニットを更に有する、請求項1-4のうちいずれか一項に記載のシステム。溶媒において成分を醸造するにより飲料を調製するための装置であって、請求項1-7のうちいずれか一項に記載のシステムと、複数の閾値を格納するためのメモリであって、各閾値が所与のタイプの成分に関連付けられる、メモリと、醸造されるべき成分のタイプを選択するための手段と、前記予め決められた閾値を、選択されたタイプの成分に関連付けられた閾値の値に設定するための手段とを有する、装置。溶媒において成分を醸造することにより飲料を調製するための装置であって、請求項1-7のうちいずれか一項に記載のシステムと、各々が調製されるべき飲料の異なる特性を反映する複数の閾値を格納するためのメモリと、調製されるべき飲料の特性を選択するための手段と、前記予め決められた閾値を、選択された特性に関連付けられた閾値の値に設定するための手段とを有する、装置。溶媒において成分を醸造することにより飲料を調製するための装置であって、第1のユニットによる測定時間での溶媒の電子伝導率と醸造動作の開始時間での溶媒の電子伝導率との間の差分として規定される、溶媒の電子伝導率の変化を測定するための第1のユニットと、前記電子伝導率の変化をメモリに格納するための手段とを有し、前記変化は、成分が溶媒から分離されるべきことを示す信号を生成するために、同じ成分の次の醸造の間において、溶媒の電子伝導率の変化と比較されることを意図する、装置。溶媒において成分を醸造する方法であって、溶媒の電子伝導率の変化を測定するステップと、成分が溶媒から分離されるべきことを示す信号を生成するために、電子伝導率の変化を予め決められた閾値と比較するステップと、前記信号に基づいて、溶媒から成分を分離するステップとを有する、方法。溶媒から成分を分離するステップの後に、溶媒の電子伝導率の後の変化を測定するステップであって、電子伝導率の後の変化は、溶媒から成分を分離する時間での溶媒の電子伝導率と後の時間での溶媒の電子伝導率との間の差分として規定される、ステップと、溶媒の質を反映する溶媒の特性が変化したことを示す信号を生成するために、電子伝導率の後の変化を追加の予め決められた閾値と比較するステップとを更に有する、請求項11に記載の方法。溶媒において成分を醸造することにより飲料を調製する方法であって、醸造されるべき成分のタイプを選択するステップと、選択されたタイプの成分を溶媒に入れるステップと、溶媒の電子伝導率の変化を測定するステップと、成分が溶媒から分離されるべきであることを示す信号を生成するために、電子伝導率の変化を、選択されたタイプの成分に関連付けられた予め決められた閾値と比較するステップと、前記信号に基づいて、溶媒から成分を分離するステップとを有する、方法。溶媒において成分を醸造することにより飲料を調製する方法であって、醸造されるべき飲料の特性を選択するステップと、成分を溶媒に入れるステップと、溶媒の電子伝導率の変化を測定するステップと、成分が溶媒から分離されるべきであることを示す信号を生成するために、電子伝導率の変化を、選択された特性に関連付けられた予め決められた閾値と比較するステップと、前記信号に基づいて、溶媒から成分を分離するステップとを有する、方法。溶媒において成分を醸造することにより飲料を調製する方法であって、所与のタイプの成分を溶媒に入れるステップと、測定時間での溶媒の電子伝導率と醸造動作の開始時間での溶媒の電子伝導率との間の差分として規定される、溶媒の電子伝導率の変化を測定するステップと、電子伝導率の変化をメモリに格納するステップと、同じタイプの成分の次の醸造の間、成分が溶媒から分離されるべきであることを示す信号を生成するために、前記変化を、溶媒の電子伝導率の変化と比較するステップと、前記信号に基づいて、溶媒から成分を分離するステップとを有する、方法。本発明の目的は、溶媒において成分を醸造するための改良された方法およびシステムを提案することにある。本発明は、独立請求項により規定される。従属請求項は、有利な実施形態を規定する。この目的を達成するために、本発明のシステムは、溶媒の電子伝導率の変化を測定するための第1のユニットと、成分が溶媒から分離されるべきことを示す信号を生成するために、電子伝導率の変化を予め決められた閾値と比較するための第2のユニットとを有する。溶媒の電子伝導率は、醸造状況の指示、即ち、溶媒において溶かされた成分についての固体/合成物の量の指示として用いられる。このシステムは、ユーザが予め設定された醸造時間期間を知る必要なく、成分の醸造がいつ停止されるべきかを決定することを可能にする。所与のタイプの成分の醸造は、それ故、一貫して再生され、醸造した後に得られる溶媒即ち、飲料の最適な及び一貫した味をもたらす。好ましい実施形態において、本発明のシステムは、第1のユニットが、第1のユニットによる測定時間での溶媒の電子伝導率と醸造動作の開始時間での溶媒の電子伝導率との間の差分として規定される、電子伝導率の変化を測定するように適合されるようになっている。醸造動作の開始での溶媒の第1の測定及び醸造動作の終了での溶媒の第2の測定を実行することにより、溶媒の電子伝導率の変化は、簡素で経済的な態様で計算される。好ましい実施形態において、本発明のシステムは、第1のユニットが、第1のユニットによる測定時間と前回の測定時間との間の差分に対する、第1のユニットによる測定時間での溶媒の電子伝導率と第1のユニットによる前の測定時間での溶媒の電子伝導率との間の差分の割合として規定される、電子伝導率の変化を測定するように適合されるようになっている。このように計算された割合は、溶媒における電子伝導率の変化の局所的割合を示す。変化のこの割合を用いることは、成分における大部分の合成物が溶媒において既に溶かされたという理由のために醸造が停止され得ることを示す点で有利である。好ましい実施形態において、本発明のシステムは、第1のユニットが、第1のユニットによる測定時間と醸造動作の開始時間との間の差分に対する、第1のユニットによる測定時間での溶媒の電子伝導率と醸造動作の開始時間での溶媒の電子伝導率との間の差分の割合として規定される、電子伝導率の変化を測定するように適合されるようになっている。計算された割合は、醸造動作の開始からの、溶媒中の電子伝導率の変化の全体的な割合を示す。変化のこの割合を用いることは、成分中に依然として残る合成物の量を示す点で有利である。これは、醸造が複数の及び連続した醸造を含む場合即ち、初めに使用された成分であるが新しい溶媒を伴う場合において有用な情報で有り得る。換言すれば、この全体的な割合は、どれくらいの長さでターゲットに達するかを示し、これは、どれくらい成分中に残されるかに関連し、これは、同じ最初の成分を用いた複数の連続した醸造の場合において有用な情報になり得る。好ましい実施形態において、本発明のシステムは、前記信号の生成により、溶媒から成分を分離するための、前記第2のユニットに接続されたシステムを更に有する。溶媒から成分を分離することは、効率的な態様において醸造動作を停止することを可能にする。好ましい実施形態において、本発明のシステムは、第1のユニットが、溶媒の電子伝導率の後の変化を測定するように更に適合され、電子伝導率の後の変化が、溶媒から成分を分離する時間での溶媒の電子伝導率と後の時間での溶媒の電子伝導率との間の差分として規定され、第2のユニットが、溶媒の質を反映する溶媒の特性が変化したことを示す信号を生成するために、電子伝導率の後の変化を追加の予め決められた閾値と比較するように更に適合されるようになっている。これは、例えばしばらくして溶媒の質の減少を示すために、成分が溶媒から分離された後に溶媒の質の変化に関してユーザに対して指示を与えることを可能にする。好ましい実施形態において、本発明のシステムは、電子伝導率の変化と予め決められた閾値との間の割合に基づいて、醸造の進行を反映する信号を生成するように適合される第3のユニットを更に有する。これは、醸造動作の進行に関してユーザに対してフィードバックを与えることを可能にする。また、本発明は、溶媒において成分を醸造するにより飲料を調製するための装置であって、前述したような本発明のシステムと、複数の閾値を格納するためのメモリであって、各閾値が所与のタイプの成分に関連付けられる、メモリと、醸造されるべき成分のタイプを選択するための手段と、選択されたタイプの成分に関連付けられた予め決められた閾値を設定するための手段とを有する、装置に関する。この装置は、ユーザが、いかなる更なるユーザ動作を伴うことなく、醸造されるべき成分のタイプを選択し、これらの成分の最適な醸造を実現することを可能にする。また、本発明は、溶媒において成分を醸造することにより飲料を調製するための装置であって、前述されたような本発明のシステムと、各々が調製されるべき飲料の異なる特性を反映する、複数の閾値を格納するためのメモリと、調製されるべき飲料の特性を選択するための手段と、選択された特性に関連付けられた予め決められた閾値を設定するための手段とを有する、装置に関する。この装置は、如何なる更なるユーザ動作を伴うことなく、成分の最適な醸造を実現するために、調製されるべき飲料の特性、例えば飲料の味の濃さをユーザが選択することを可能にする。また、本発明は、溶媒において成分を醸造することにより飲料を調製するための装置であって、第1のユニットによる測定時間での溶媒の電子伝導率と醸造動作の開始時間での溶媒の電子伝導率との間の差分として規定される、前記溶媒の電子伝導率の変化を測定するための第1のユニットと、前記電子伝導率の変化をメモリに格納するための手段とを有し、前記変化は、成分が溶媒から分離されるべきことを示す信号を生成するために、同じ成分の次の醸造の間において、溶媒の電子伝導率の変化と比較されることを意図する、装置に関する。この装置は、ユーザが、ユーザにより好まれる特性をもつ飲料をもたらしている醸造動作の醸造パラメータをメモリに格納すること可能にし、従って、後の醸造に関して、このユーザは、これらの格納されたパラメータを直接選択することができ、同じ好ましい飲料を得ることができる。また、本発明は、本発明のシステム及び装置により実行される種々のステップを有する、方法に関する。本発明の詳細な説明及び他の態様が以下で与えられるだろう。本発明の特定の態様は、添付図面に関連して後述及び考慮される実施形態を参照してここで説明されるだろう。図面において、同一の部分又はサブステップは同じ態様で示される。図1は、溶媒3において成分2を醸造するためのシステム1を示す。溶媒3中の成分2は、容器4内に配置される。例えば、成分は、茶の葉、コーヒー、ハーブ、根、果物又はこれらの成分の混合に対応し得る。例えば、溶媒は、水、ミネラルウォータ、水道水、加塩水、アルコール又はこれらの溶媒の混合に対応し得る。本システムは、前記溶媒の電子伝導率の変化ΔECを測定するための第1のユニット5と、成分が溶媒から分離されるべきことを示す信号Sを生成するために、電子伝導率の変化ΔECを予め決められた閾値THと比較するための第2のユニット6とを有する。本発明は、溶媒における成分の醸造の間、溶媒の電子伝導率ECが溶媒のいわゆるdegreeBrixによって線形的に変化するという事実に基づく。degreeBrixは、溶媒における溶かされた固体/合成物の量を表し、従って、この場合においては、醸造動作の間に成分から抽出される溶かされた固体/合成物の量を定量化するのに用いられ得る。換言すれば、degreeBrixは、溶媒の濃度レベル即ち、溶媒がユーザにより飲まれることを意図する場合には味に関する溶媒の濃度を反映する。degreeBrixの直接的な測定を経て溶媒における溶かされた固体/合成物の量を測定することは、私的な環境においてユーザにより用いられることを意図する、成分を醸造するためのシステムにおいてはほとんど実装され得ない高コストの機器例えば、屈折計を必要とすることを考慮すると、溶媒における溶かされた固体/合成物の量は、ECとdegreeBrixとの間の変化の線形性を利用することにより、溶媒のECを測定することを介して間接的に測定される。図2は、溶媒の異なるdegreeBrix値による、溶媒のEC変化の例を示す。この例においては、緑茶の葉が、1リットルにつき20グラムの葉の濃度を伴う、溶媒として使用される水中の成分として用いられる。この変化は、ECとdegreeBrixとの間の線形性を示す。ECの単位はマイクロジーメンス/cmμS/cmであり、degreeBrixの単位は溶媒の質量百分率/重量である。図1のシステムにおいて、電子伝導率の変化ΔECを測定するための第1の単位5は、ECセンサ7に接続される。ECセンサ7は、容器4に入れられる溶媒のEC値EC1を生成することを意図する。これは、図1において図示されるように容器4の壁に沿うような、容器内の適切な位置に配置され得る。いわゆるボルタンメトリ方法に基づく電極タイプのセンサ及び誘導原理に基づくインダクタンスタイプのセンサのような、従来技術においてそれ自体知られている如何なるタイプのECセンサが用いられてもよい。好ましくは、溶媒は醸造の間に加熱されてもよいので、溶媒温度と独立して正確なEC値を生成するように、温度補償を有するECセンサが好ましい。第1のユニット5は、溶媒3のECの変化を測定するように適合される。換言すれば、第1のユニット5は、相対的な測定絶対的な測定でないを行うように適合される。相対的な測定が好ましく、従って、醸造動作の開始時に溶媒に既に存在していた固体/合成物は本測定において考慮されない。例えば、水道水が醸造動作のための溶媒として用いられる場合には、この溶媒は、まず最初に、醸造の間に成分から抽出される溶かされた固体/合成物の本当の寄与を決定するために考慮されるべきでないいくつかのミネラル又は異なって溶かされた固体/合成物を含み得る。第1のユニット5は、異なる目的のために用いられ得る異なるモードの溶媒3のECの変化を測定するように適合される。モード1第1のモードによれば、第1のユニット5は、第1のユニットによる測定の時間t1での溶媒の電子伝導率EC_t1と醸造動作の開始時間t0での溶媒の電子伝導率EC_t0との間の差分として規定される、電子伝導率の変化ΔECを測定するように適合される。この目的を達成するために、第1のユニット5は、EC_t0を格納するためにメモリ図示省略を有する。図3は、時間に渡るEC1の変化の例を示す。この第1のモードにおいて、ΔECは、ΔEC=EC_t1-EC_t0として表される。この第1のモードにおいて、第2のユニット6は、測定されたΔECと予め決められた閾値THとの間の比較を行う。この場合において、ΔECは、これまでに溶媒において溶かされた成分の固体/化合物の量を反映し、閾値THは、醸造が溶媒において溶かされた成分の固体/化合物の量に関して最適であるとみなされるEC値の所与の変化に対応し、溶媒の最適な味をもたらす。測定されたΔECが閾値THに達したときに、これは、材料が溶媒中に充分な固体/合成物を溶かしたことを意味し、この溶媒がまさに最適な味/風味をもつことを意味する。結果として、第2のユニット6は、溶媒の味にひどく影響を及ぼし得る、成分の固体/化合物が溶媒において溶け続けることを回避するために、成分及び溶媒が分離されるべきことを示す信号Sを生成する。例えば、信号Sは、成分及び溶媒が分離されるべきことを示すために低レベル0から高レベル1に変化し得る。所与の溶媒又は、溶媒の所与の混合によって醸造されることを意図される所与の材料又は、材料の所与の混合に関して、閾値THは、以下の通りに実験的に前もって決定されていてもよい。例えば、醸造の間、ΔECの変化が定期的に測定され、ΔECの各測定の間、ユーザ又は、ユーザのグループは溶媒の風味を味見する。溶媒の風味が、例えば種々の基準例えば、濃さ、苦さ、甘さを考慮して最適であるとみなされたときには、対応するΔECが閾値THとして選ばれる。本発明のシステムにおいて、閾値THは、それ故、類似の醸造動作に対して第2のユニット6により用いられることを考慮して、メモリ図示省略に格納される。モード2第2のモードによれば、第1のユニット5は、第1のユニットによる測定の時間t3と測定の前の時間t2との間の差分に対する、第1のユニットによる測定の時間t3での溶媒の電子伝導率EC_t3と第1のユニットによる測定の前の時間t2の溶媒の電子伝導率EC_t2との間の差分の割合として規定される、電子伝導率の変化ΔECを測定するように適合される。この目的を達成するために、第1のユニット5は、醸造動作の経過時間を測定するためのクロック図示省略と、EC_t2及び時間t2を格納するためのメモリ図示省略とを有する。図4は、時間に渡るEC1の変化の例を示す。この第2のモードにおいて、ΔECは、ΔEC=EC_t3-EC_t2/t3-t2として表される。この第2のモードにおいて、第2のユニット6は、測定されたΔECと予め決められた閾値THとの間の比較を行う。この場合において、ΔECは、所与の時間間隔の間における溶媒中の成分の固体/化合物の溶解の速度を反映し、閾値THは、同じ時間間隔の間におけるECの変化の基準割合に対応する。醸造はあまり速い処理ではないので、t3及びt2は、前記時間間隔を規定する時間差t3―t2が分のオーダ例えば1-10分であるようなものであってもよい。測定されたΔECが閾値THより下に低下したときには、これは、材料の極僅かな固体/化合物しか溶媒において溶かされ続けないことを意味する。換言すれば、大部分の固体/合成物は溶媒においてすでに溶かされており、これは、溶媒の最適な味をもたらし、それ故、醸造動作を続けても無駄である。結果として、第2のユニット6は、成分及び溶媒が分離されるべきことを示す信号Sを生成する。例えば、信号Sは、成分及び溶媒が分離されるべきことを示すために低レベル0から高レベル1まで変化し得る。所与の溶媒又は、溶媒の所与の混合によって醸造されることを意図される所与の材料又は、材料の所与の混合に関して、閾値THは、以下の通りに実験的に前もって決定されていてもよい。例えば、醸造の間、ΔECの変化が定期的に測定され、ΔECの各測定の間、ユーザ又は、ユーザのグループは溶媒の風味を味見する。溶媒の風味が、例えば種々の基準例えば、濃さ、苦さ、甘さを考慮して最適であるとみなされたときには、対応するΔECが閾値THとして選ばれる。本発明のシステムにおいて、閾値THは、それ故、類似の醸造動作に対して第2のユニット6により用いられることを考慮して、メモリ図示省略に格納される。モード3第3のモードによれば、第1のユニット5は、第1のユニットによる測定の時間t4と醸造動作の開始時間t0との間の差分に対する、第1のユニットによる測定の時間t4での溶媒の電子伝導率EC_t4と醸造動作の開始時間t0での溶媒の電子伝導率EC_t0との間の差分の割合として規定される、電子伝導率の変化ΔECを測定するように適合される。この目的を達成するために、第1のユニット5は、経過醸造時間を測定するためのクロック図示省略と、EC_t0を格納するための及びオプションとして時間t0を格納するためのメモリ図示省略とを有する。図5は、時間に渡るEC1の変化の例を示す。この第3のモードにおいて、ΔECは、以下のように表される。ΔEC=EC_t4-EC_t0/t4-t0ΔEC=EC_t4-EC_t0/t4t0=0の場合この第2のモードにおいて、第2のユニット6は、測定されたΔECと予め決められた閾値THとの間の比較を行う。これはモード2に類似しており、その差は、時間間隔が醸造動作の開始時間から規定される点である。このモードは、好ましくは、成分が複数の連続した醸造を必要とする場合に用いられ得る。閾値THに達するまでにかかる時間は、どれくらいの固体/合成物が成分のまま残されるかを示す。この閾値に達するまでに長くかかりすぎる場合、生の成分が溶媒中の固体/合成物の大部分を既に溶かしたことを示し、これは、これらの成分で他の醸造を実行することには関連しない。本発明のシステムは、有利には、前記信号Sの生成により、溶媒から成分を分離するための、前記第2のユニット6に接続されたシステムを有する。このシステムは、以下において述べられる。有利には、本発明のシステムにおいて、前記第1のユニット5は、溶媒の電子伝導率の後の変化ΔECを測定するように更に適合される。電子伝導率の後の変化ΔECは、溶媒から成分を分離する時間t5での溶媒の電子伝導率EC_t5と後の時間t6での溶媒の電子伝導率EC_t6との間の差分として規定される。第2のユニット6は、溶媒の質を反映する溶媒の特性が変化したことを示す信号S1を生成するために、電子伝導率の後の変化ΔECを追加の予め決められた閾値TH7と比較するように更に適合される。時間t6は、有利には、周期的に、例えば毎分、設定されてもよく、従って、電子伝導率の後の変化ΔECは、時間に渡る異なる連続した時点での尺度になる。実際には、醸造のために使用されるほとんどの成分において、例えばお茶は、酸化して後に飲物の質即ち、溶媒の質を悪化させ得る多くの合成物を含む。例えば、カテキンは、酸化して、溶媒の味及び色の悪化を誘発し得る。アスコルビン酸は、酸化して、後に、茶色に着色された合成物を形成するためにアミノ酸と反応する。幾つかのフレーバに関する不飽和脂肪酸は、酸化して、熟成して悪臭がする味の生成により揮発性のアルデヒド及びアルコールを形成する。それ故、溶媒の質の変化を知り、溶媒の任意の質の低下に関して消費者に警告することが有利である。信号S1は、ユーザインタフェース上に表示されてもよい。図6は、溶媒から成分を分離するためのシステムの第1の実施形態を示す。これは、容器4の底部分に接続されるとともにバルブ10を介して第2の容器9と連通するパイプ8を有する。電子バルブに対応し得るバルブ10は、第2のユニット6により生成された信号Sにより制御される。成分が溶媒から分離されるべきことを信号Sが示すときには、バルブ10が開き、従って、溶媒3はパイプ8を介して容器4を出て容器9を充填する。それ故、成分は、図7において図示されるように、容器4内に残る。図8は、溶媒から成分を分離するためのシステムの第2の実施形態を示す。この実施形態において、注入器8は容器4内に配置され、注入器は成分2を含むことを意図する。容器4の底部分にポンプ9が配置され、ポンプの出口は、注入器8の上側部分に至るパイプ10に接続される。ポンプ例えば、電気ポンプは、容器4の下側部分から注入器8の上側部分まで溶媒3をポンプ輸送することを意図され、第2のユニット6により生成された信号Sにより制御される。矢印A1により示された、パイプ10を出る溶媒は、成分の醸造が実行される注入器8に落ちる。そして、注入器8内の溶媒は、矢印A2により示されるように、容器4に落ちる。容器4からパイプPPに溶媒をポンプ輸送し、注入器に入れられた溶媒に注入器IF中の成分を注入し、続いて、注入器からの溶媒が容器に落ちるステップは、成分が溶媒から分離されるべきことを示す信号Sを第2のユニット6が生成するまで続けられる閉鎖した醸造サイクルを構成する。それ故、信号Sの生成はポンプ9を停止するのに用いられ、成分が醸造サイクルを止めることにより溶媒から分離される状況をもたらす。他のアプローチが溶媒から成分を分離するのに用いられてもよい。例えば、図1において述べられたようなシステムにおいて、成分が溶媒から分離されるべきことを示す信号Sを第2のユニット6が生成したときには、この信号は、容器4から手動で成分を取り出すことにユーザに知らせる視覚的指示例えば光又はサウンド指示例えばスピーカを介してをトリガし得る。図1に基づく好ましい実施形態によれば、図12は、本発明のシステム1を示しており、電子伝導率の変化ΔECと予め決められた閾値THとの間の割合に基づいて、醸造の進行を反映する信号SSを生成するように適合される第3のユニット11を更に備える。例えば、信号SSは、SS=ΔEC/THとして計算される。この信号は、ユーザインタフェース12上に配置された一組の視覚的インジケータを制御するのに有利に用いられ得る。例えば、4つの視覚的インジケータL1-L2-L3-L4例えば発光ダイオードLEDが用いられる場合、視覚的インジケータは、以下のように第3のユニット11により制御され得る。-0<SS<25の場合、視覚的インジケータはオンに切り替えられない。-25≦SS<50の場合、視覚的インジケータL1がオンに切り替えられ、醸造の少なくとも25の進行を反映する即ち、醸造の少なくとも25が実行されている。-50≦SS<75の場合、視覚的インジケータL1及びL2がオンに切り替えられ、醸造の少なくとも50の進行を反映する即ち、醸造の少なくとも50が実行されている。-75≦SS<100の場合、視覚的インジケータL1、L2及びL3がオンに切り替えられ、醸造の少なくとも75の進行を反映する即ち、醸造の少なくとも75が実行されている。-SS=100の場合、視覚的インジケータL1、L2、L3及びL4がオンに切り替えられ、醸造動作が完了することを反映する。異なる数の視覚的インジケータが、異なる精度を有する醸造進行の指示を与えるように、本発明の範囲から逸脱することなく同様に用いられ得ることが理解されるべきである。図9は、溶媒3において成分2を醸造することにより飲料を調製するための本発明の第1の装置APPを示す。この装置は、図8のシステムに基づいて述べられるが、図1又は図6において述べられたシステムに基づいてもよい。加えて、この装置は、複数の閾値TH1、TH2、TH3を格納するためのメモリMEM1であって、各閾値は所与のタイプの成分T1、T2、T3に関連付けられる、メモリMEM1と、醸造されるべき成分のタイプを選択するための手段SEL1と、予め決められた閾値THを、成分の選択されたタイプに関連付けられた閾値に設定するための手段SET1とを有する。複数の閾値TH1、TH2、TH3は、モード1、モード2及び/又はモード3の閾値に対応してもよい。3つの閾値のみがこの説明において用いられるが、閾値の数は本発明の範囲から逸脱することなく異なってもよいことに留意されたい。閾値は、前述したように実験的に規定される。例えば、-TH1は、溶媒としての水における、成分としての緑茶の醸造に関連付けられる。-TH2は、溶媒としての水における、成分としての紅茶の醸造に関連付けられる。-TH3は、溶媒としての水における、成分としてのウーロン茶の醸造に関連付けられる。成分のタイプを選択するための手段SEL1は、装置の本体図示省略上に配置された機械的スイッチ又はデジタルスイッチに対応してもよい。例えば、ユーザは、スイッチが装置本体上で絵文字又はテキストとして示される所望の成分に面するまで機械的スイッチを回転させることにより、又は、絵文字又はテキストとして示された所望の成分がディスプレイ上に表示されるまでLCDディスプレイ図示省略上に表示されるメニューにおいてスクロールさせることにより、醸造されるべき成分を選択し得る。予め決められた閾値THを設定するための手段SET1は、手段SEL1及び手段SET1を接続する点線により示される、機械的スイッチSEL1の動作に従う機械的スイッチに対応してもよい。代わりに、これは、LCDディスプレイ上でユーザにより行われた選択を、メモリMEM1に直接送られたアドレスに変換することにより、デジタル的に実行されてもよい。この装置によれば、溶媒が選択された成分のタイプにとって最適である溶かされた固体/合成物の濃度に達するとすぐに、成分は、要求されるユーザ動作をこれ以上伴うことなく溶媒から分離される。この装置により調製された飲料は、成分が分離された後の溶媒に対応する。図10は、溶媒3において成分2を醸造することにより飲料を調製するための本発明の第2の装置APPを示す。この装置は図8に基づいて述べられるが、図6に基づいてもよい。加えて、この装置は、各々が調製されるべき飲料の異なる特性CH1、CH2、CH3を反映する複数の閾値TH4、TH5、TH6を格納するためのメモリMEM2と、調製されるべき飲料の特性を選択するための手段SEL2と、予め決められた閾値THを、選択された特性に関連付けられた閾値の値に設定するための手段SET2とを有する。複数の閾値TH4、TH5、TH6は、モード1、モード2及び/又はモード3による閾値に対応してもよい。3つの閾値のみがこの説明において用いられるが、閾値の数は本発明の範囲から逸脱することなく異なってもよいことに留意されたい。閾値は、前述したように実験的に規定される。閾値は、苦さ、濃さ、甘さのような、醸造されるべき所与の成分の特性を反映する。例えば、-TH4は、溶媒としての水における、成分としての紅茶の醸造のための、薄い味濃度を反映する。-TH5は、溶媒としての水における、成分としての紅茶の醸造のための、中間の味濃度を反映する。-TH6は、溶媒としての水における、成分としての紅茶の醸造のための、強い味濃度を反映する。調製されるべき飲料の特性を選択するための手段SEL2は、装置の本体図示省略上に配置される機械的スイッチ又はデジタルスイッチに対応してもよい。例えば、ユーザは、スイッチが装置本体上で絵文字又はテキストとして示される所望の特性に面するまで機械的スイッチを回転させることにより、又は、ディスプレイ上の絵文字又はテキストとして示された所望の特性が示されるまでLCDディスプレイ図示省略上に表示されるメニューにおいてスクロールさせることにより、醸造されるべき成分の特性を選択し得る。予め決められた閾値THを設定するための手段SET2は、手段SEL2及び手段SET2を接続する点線により示される、機械的スイッチSEL2の動作に従う機械的スイッチに対応してもよい。代わりに、これは、LCDディスプレイ上でユーザにより行われた選択を、メモリMEM2に直接送られたアドレスに変換することにより、デジタル的に実行されてもよい。この装置によれば、溶媒がユーザにより選択された飲料の特性にマッチする溶かされた固体/合成物の濃度に達するとすぐに、成分は、要求されるユーザ動作をこれ以上伴うことなく溶媒から分離される。この装置により調製された飲料は、成分が分離された後の溶媒に対応する。図11は、溶媒3において成分2を醸造することにより飲料を調製するための本発明の第3の装置APPを示す。この装置は、図10の、及び、図3を参照した装置に基づいて述べられる。加えて、この装置は、第1のユニットによる測定の時間t1での溶媒の電子伝導率EC_t1と醸造動作の開始時間t0での溶媒の電子伝導率EC_t0との間の差分として規定される、前記溶媒の電子伝導率の変化ΔECを測定するための第1のユニット5と、メモリMEM2における電子伝導率の変化ΔECを格納するための手段BPであって、前記変化は、成分が溶媒から分離されるべきことを示す信号Sを生成するために、同じ成分の次の醸造の間において溶媒の電子伝導率の変化と比較されることを意図する、手段BPとを有する。第1のユニット5は、ΔEC=EC_t1-EC_t0のように電子伝導率の変化ΔECを測定するように適合される。電子伝導率の変化ΔECを格納するための手段は、電子伝導率の所与の変化ΔEC=ΔECiの格納及びこの変化ΔECiを格納するためのメモリMEM2をトリガするための手段BP例えば、プッシュボタンを有する。所与の溶媒における所与の成分の醸造の間、調製されるべき飲料の所与の特性CH1、CH2、CH3を選択したことと無関係に、ユーザは、例えば溶媒のサンプルを飲むことにより、溶媒の特性例えば、苦さ、甘さ、濃さのような味特性を適宜チェックしてもよい。ユーザが溶媒の特性に満足している場合、ユーザは、変化ΔECiがメモリMEM2に格納されるように手段BPを起動させる。同じ成分の次の醸造の間、調製されるべき飲料が前の醸造において調製した飲料と同じ特性を有することをユーザが望む場合には、ユーザは、選択手段SEL2により、対応する特性PREFを選択してもよく、これは、TH=ΔECiとなるように予め規定された閾値THを設定することを可能にする。図13は、溶媒において成分を醸造する本発明の方法を示しており、本方法は、前記溶媒の電子伝導率の変化ΔECを測定するステップS1と、成分が溶媒から分離されるべきことを示す信号Sを生成するために、電子伝導率の変化ΔECを予め決められた閾値THと比較するステップS2と、前記信号Sに基づいて、溶媒から成分を分離するステップS3とを有する。この方法は、図1のシステムにおいて実行されるステップに対応する。有利には、本発明の方法は、溶媒から成分を分離するステップS3の後に、溶媒の電子伝導率の後の変化ΔECを測定するステップであって、電子伝導率の後の変化ΔECは、溶媒から成分を分離する時間t5での溶媒の電子伝導率EC_t5と後の時間t6での溶媒の電子伝導率EC_t6との間の差分として規定される、ステップS19と、溶媒の質を反映する溶媒の特性が変化したことを示す信号S1を生成するために、電子伝導率の後の変化ΔECを追加の予め決められた閾値TH7と比較するステップS20とを更に有する。図14は、溶媒において成分を醸造することにより飲料を調製する本発明の方法を示しており、本方法は、醸造されるべき成分のタイプを選択するステップS4と、選択されたタイプの成分を溶媒に入れるステップS5と、溶媒の電子伝導率の変化ΔECを測定するステップS6と、成分が溶媒から分離されるべきであることを示す信号Sを生成するために、電子伝導率の変化ΔECを、選択されたタイプの成分に関連付けられた予め決められた閾値THと比較するステップS7と、前記信号Sに基づいて、溶媒から成分を分離するステップS8とを有する。この方法は、図9の装置において実行されるステップに対応する。図15は、溶媒において成分を醸造することにより飲料を調製する本発明の方法を示しており、本方法は、醸造されるべき飲料の特性を選択するステップS9と、成分を溶媒に入れるステップS10と、溶媒の電子伝導率の変化ΔECを測定するステップS11と、成分が溶媒から分離されるべきであることを示す信号Sを生成するために、電子伝導率の変化ΔECを、選択された特性に関連付けられた予め決められた閾値THと比較するステップS12と、前記信号Sに基づいて、溶媒から成分を分離するステップS13とを有する。この方法は、図10の装置において実行されるステップに対応する。図16は、溶媒において成分を醸造することにより飲料を調製する本発明の方法を示しており、本方法は、所与のタイプの成分を溶媒に入れるステップS14と、測定時間での溶媒の電子伝導率と醸造動作の開始時間での溶媒の電子伝導率との間の差分として規定される、溶媒の電子伝導率の変化を測定するステップS15と、電子伝導率ΔECの変化をメモリに格納するステップS16と、同じタイプの成分の次の醸造の間、成分が溶媒から分離されるべきであることを示す信号Sを生成するために、前記変化を、溶媒の電子伝導率の変化と比較するステップS17と、前記信号Sに基づいて、溶媒から成分を分離するステップS18とを有する。この方法は、図11の装置において実行されるステップに対応する。開示された実施形態に対する他のバリエーションは、図面、開示及び添付の特許請求の範囲の研究から、当業者によって理解され、実施され得る。請求項において、有するという用語は他の要素又はステップを除外するものではなく、単数表記は複数を除外するものではない。単一のユニットは、請求項において記載された幾つかのアイテムの機能を充足してもよい。特定の手段が相互に異なる従属請求項に記載されるという単なる事実は、これらの手段の組み合わせが有効に用いられ得ないことを示すものではない。請求項中の任意の参照符号は、その範囲を限定するものとして解釈されるべきでない。