配線部材と、該配線部材を筐体の所定位置に固定する配線固定部材と、を備え、該配線固定部材が、該配線部材の幅寸法よりも大きい幅寸法を有する平面を含む第1基板及び第2基板と、該第1基板及び該第2基板を連結する連結部材と、を含み、該配線部材が、該連結部材によって対向させられる該第1基板及び該第2基板のそれぞれの該平面の間に狭持されて該筐体に固定される、電子機器筐体の配線部材固定構造。前記連結部材が、折り曲げられた1または複数の錫メッキ線により構成される、請求項1に記載の電子機器筐体の配線部材固定構造。前記配線固定部材の前記第1基板及び前記第2基板が、所定形状の一枚基板を二分割して形成されて、前記配線部材を狭持するそれぞれの前記平面が、該一枚基板の一方の平面により構成されるように前記連結部材によって対向させられる、請求項1または2に記載の電子機器筐体の配線部材固定構造。前記連結部材が、前記一枚基板に形成されるスリットを跨いでその両端を固定されて、該スリットに沿って該一枚基板を二分割する場合に前記配線固定部材の前記第1基板及び前記第2基板が形成され、前記連結部材を変形させて該第1基板及び該第2基板の前記平面の間に前記配線部材を狭持する、請求項3に記載の電子機器筐体の配線部材固定構造。前記配線固定部材の前記第1基板及び前記第2基板が、前記連結部材によって対向させられた場合に連通するように配置されている切欠を有し、前記連結部材が、該切欠を通過する、請求項3または4に記載の電子機器筐体の配線部材固定構造。前記配線固定部材の前記第1基板及び前記第2基板の少なくともいずれか一方が、前記配線部材を挿通させて位置決めする挿通穴を有し、該配線部材が、該挿通穴を通過する、請求項3から5のいずれかに記載の電子機器筐体の配線部材固定構造。前記配線固定部材が、二枚の前記基板を前記筐体に固定するネジをさらに含み、該基板が、前記平面に該ネジが貫通する貫通孔を形成されて、該貫通孔が、前記連結部材によって対向させられた場合に連通するように配置されている、請求項1から5のいずれかに記載の電子機器筐体の配線部材固定構造。請求項1から7のいずれかに記載の電子機器筐体の配線部材固定構造を含む、電子機器または映像音響機器。電子機器筐体の筐体の所定位置に配線部材を固定する配線固定方法であって、所定形状の一枚基板にスリットを設ける工程と、該一枚基板の該スリットを跨いで連結部材を固定する工程と、該スリットに沿って該一枚基板を二分割して該配線部材の幅寸法よりも大きい幅寸法を有する平面を含む該連結部材により連結された第1基板及び第2基板を含む配線固定部材を形成する工程と、該連結部材を変形させて該第1基板及び該第2基板の該平面の間に該配線部材を狭持する工程と、配線部材を狭持した該配線固定部材を該筐体の所定位置に固定する工程と、を少なくとも含む、電子機器筐体の配線部材固定方法。前記連結部材を、折り曲げられた1または複数の錫メッキ線により構成する場合に、前記一枚基板の前記スリットを跨いで該錫メッキ線の両端を固定する工程と、該スリットに沿って該一枚基板を二分割して該錫メッキ線により連結された前記第1基板及び前記第2基板を含む配線固定部材を形成する工程と、を少なくとも含む、請求項9に記載の電子機器筐体の配線部材固定方法。本発明は、上記の従来技術が有する問題を解決するためになされたものであり、その目的は、電子機器筐体の配線部材固定構造並びに配線部材固定方法およびこれを用いる電子機器または映像音響機器に関し、発熱する部品を含む電子機器筐体内において、フラットケーブル等の配線部材を所定の位置に固定する作業が容易になり、かつ、捨て基板を転用する場合に、構造が簡単でコストの増加が少ない配線部材固定構造を提供することにある。本発明の電子機器筐体の配線部材固定構造は、配線部材と、配線部材を筐体の所定位置に固定する配線固定部材と、を備え、配線固定部材が、配線部材の幅寸法よりも大きい幅寸法を有する平面を含む第1基板及び第2基板と、第1基板及び第2基板を連結する連結部材と、を含み、配線部材が、連結部材によって対向させられる第1基板及び第2基板のそれぞれの平面の間に狭持されて筐体に固定される。また、本発明の電子機器筐体の配線部材固定構造は、連結部材が、折り曲げられた1または複数の錫メッキ線により構成される。好ましくは、本発明の電子機器筐体の配線部材固定構造は、配線固定部材の第1基板及び第2基板が、所定形状の一枚基板を二分割して形成されて、配線部材を狭持するそれぞれの平面が、一枚基板の一方の平面により構成されるように連結部材によって対向させられる。好ましくは、本発明の電子機器筐体の配線部材固定構造は、連結部材が、一枚基板に形成されるスリットを跨いでその両端を固定されて、スリットに沿って一枚基板を二分割する場合に配線固定部材の第1基板及び第2基板が形成され、連結部材を変形させて第1基板及び第2基板の平面の間に配線部材を狭持する。好ましくは、本発明の電子機器筐体の配線部材固定構造は、配線固定部材の第1基板及び第2基板が、連結部材によって対向させられた場合に連通するように配置されている切欠を有し、連結部材が、切欠を通過する。また、本発明の電子機器筐体の配線部材固定構造は、配線固定部材の第1基板及び第2基板の少なくともいずれか一方が、配線部材を挿通させて位置決めする挿通穴を有し、配線部材が、挿通穴を通過する。また、本発明の電子機器筐体の配線部材固定構造は、配線固定部材が、二枚の基板を筐体に固定するネジをさらに含み、基板が、平面にネジが貫通する貫通孔を形成されて、貫通孔が、連結部材によって対向させられた場合に連通するように配置されている。また、本発明の電子機器または映像音響機器は、上記の電子機器筐体の配線部材固定構造を含む。また、本発明の電子機器筐体の配線部材固定方法は、電子機器筐体の筐体の所定位置に配線部材を固定する配線固定方法であって、所定形状の一枚基板にスリットを設ける工程と、一枚基板のスリットを跨いで連結部材を固定する工程と、スリットに沿って一枚基板を二分割して配線部材の幅寸法よりも大きい幅寸法を有する平面を含む連結部材により連結された第1基板及び第2基板を含む配線固定部材を形成する工程と、連結部材を変形させて第1基板及び第2基板の平面の間に配線部材を狭持する工程と、配線部材を狭持した配線固定部材を筐体の所定位置に固定する固定する工程と、を少なくとも含む。好ましくは、本発明の電子機器筐体の配線部材固定方法は、連結部材を、折り曲げられた1または複数の錫メッキ線により構成する場合に、一枚基板のスリットを跨いで錫メッキ線の両端を固定する工程と、スリットに沿って一枚基板を二分割して錫メッキ線により連結された第1基板及び第2基板を含む配線固定部材を形成する工程と、を少なくとも含む。以下、本発明の作用について説明する。本発明の電子機器筐体の配線部材固定構造は、フラットケーブル等の配線部材と、配線部材を筐体の所定位置に固定する配線固定部材と、を備える。配線固定部材は、電子機器を製造する段階での捨て基板である第1基板及び第2基板を含む。第1基板及び第2基板は、配線部材の幅寸法よりも大きい幅寸法を有する平面を含み、連結部材によって連結される。つまり、配線固定部材は、第1基板及び第2基板と、第1基板及び第2基板を連結する連結部材と、を含むので、配線部材は、連結部材によって対向させられる第1基板及び第2基板のそれぞれの平面の間に狭持されて筐体に固定される。連結部材は、第1基板及び第2基板をつなぐ蝶番のような可動性を有する連結部材であればよい。あるいは、構造が簡単でコストの増加を少なくするために、連結部材は、電子部品実装の工程で挿入可能な折り曲げられた1または複数の錫メッキ線TA線、すずめっき銅軟線により構成されてもよい。この配線部材固定構造では、配線固定部材の第1基板及び第2基板が、所定形状の一枚基板を二分割して形成されて、配線部材を狭持するそれぞれの平面が、一枚基板の一方の平面により構成されるように連結部材によって対向させられる。つまり、この電子機器筐体の筐体の所定位置に配線部材を固定する配線固定方法では、所定形状の一枚基板にスリットを設けて、一枚基板のスリットを跨いで上記のような連結部材を固定した後に、スリットに沿って一枚基板を二分割し、配線部材の幅寸法よりも大きい幅寸法を有する平面を含む連結部材により連結された第1基板及び第2基板を含む配線固定部材を形成する。したがって、連結部材を変形させて第1基板及び第2基板の平面の間に配線部材を狭持すると、配線部材を狭持した連結部材を筐体の所定位置に固定することができる。配線部材固定構造は、連結部材が、一枚基板に形成されるスリットを跨いでその両端を固定されて、スリットに沿って一枚基板を二分割する場合に配線固定部材の第1基板及び第2基板が形成され、連結部材を変形させて第1基板及び第2基板の平面の間に配線部材を狭持する。第1基板及び第2基板は、配線部材の幅寸法よりも大きい幅寸法を有する平面を含むので、配線部材を狭持する長さ寸法方向に所定の長さで形成すれば、配線部材を所定の位置に成形した状態で配置できる。連結部材を、折り曲げられた1または複数の錫メッキ線により構成する場合には、電子部品の実装工程において一枚基板のスリットを跨いで錫メッキ線の両端を第1基板及び第2基板になる部分にそれぞれ固定する。そして、スリットに沿って一枚基板を二分割すると、錫メッキ線により連結された第1基板及び第2基板を含む配線固定部材を形成することができる。その結果、コード等の配線部材の柔軟な中間部分を第1基板及び第2基板の平面で固定することができるので、配線部材の長い中間部分の位置を定めることができる。他の部品との離隔空間が十分に設けられない場合であっても、少ない部品により取り付けに要する作業が容易で、作業工数が増してコスト増加になるようなこともなく、配線部材と他の高温度になりやすい部品との接触を防止することができる。本発明の電子機器筐体の配線部材固定構造では、配線固定部材の第1基板及び第2基板が、所定形状の一枚基板を二分割して形成される場合には、連結部材によって対向させられた場合に連通するように配置されている切欠を有しており、連結部材が錫メッキ線により構成される場合には、この連結部材が、切欠を通過するようにされるのが好ましい。つまり、連通するように切欠を第1基板及び第2基板に配置し、連結部材である錫メッキ線を折曲げて変形させて第1基板及び第2基板の平面の間に配線部材を狭持する際に、この切欠を錫メッキ線が通過するように錫メッキ線の全長を設計すれば、連結部材を変形させる方向を切欠によって規定でき、さらに、配線部材を狭持する配線固定部材の第1基板と第2基板との距離を調整できる。したがって、フラットケーブル等の配線部材を所定の位置に固定する作業が容易になる利点がある。また、配線固定部材の第1基板及び第2基板の少なくともいずれか一方が、配線部材を挿通させて位置決めする挿通穴を有していれてもよい。配線部材を、第1基板又は第2基板の挿通穴を通過するようにすれば、配線部材が挿通穴で仮固定されるので、配線部材を所定の位置に固定する作業が容易になる利点がある。配線固定部材は、二枚の基板を筐体に固定するネジをさらに含む場合には、基板の平面にネジが貫通する貫通孔を形成されて、貫通孔が、連結部材によって対向させられた場合に連通するように配置されている。つまり、この電子機器筐体の配線部材固定構造では、配線固定部材を電子機器または映像音響機器の筐体の内部でネジを用いて容易に固定することができ、また、ネジの固定により配線固定部材ごと配線部材を所定位置に固定できるので、作業工数を削減できる利点がある。本発明の電子機器筐体の配線部材固定構造は、発熱する部品を含む電子機器または映像音響機器の筐体内において、フラットケーブル等の配線部材を所定の位置に固定する作業が容易になり、かつ、捨て基板を転用する場合に、構造が簡単でコストの増加が少ない配線部材固定構造を提供できる。以下、本発明の好ましい実施形態による電子機器筐体の配線部材固定構造並びに配線部材固定方法およびこれを用いる電子機器または映像音響機器について説明するが、本発明はこれらの実施形態には限定されない。図1および図2は、本発明の好ましい実施形態による電子機器筐体の配線部材固定構造1を説明する図である。具体的には、図1は、電子機器筐体の前側の一部を側面視した状態を説明する側面図であり、図2は、図1の部分の平面図である。また、図3および図4は、電子機器筐体の配線固定部材10を説明する図であり、具体的には、図3aおよび図4aは配線固定部材10の正面図であり、図3bおよび図4bは配線固定部材10の断面図である。この配線部材固定構造1を含む電子機器筐体は、具体的には音声信号を増幅する増幅器を含むAVレシーバーであり、図を分かりやすくするために、その全体構成と、配線部材固定構造1の説明に不要な一部の構成の図示を省略している。本実施例の配線部材固定構造1は、発熱するヒートシンク5を含むAVレシーバーの筐体内において、配線部材であるフラットケーブル8を所定の位置に固定する。図1および図2の配線部材固定構造1は、金属製のシャーシ2と、シャーシ2に取り付けられているフロントパネル3および底足4およびヒートシンク5と、筐体内部に取り付けられている基板66a、6b、6cと、ヒートシンク5および基板6cに固定される発熱する半導体素子7と、基板6aおよび6bを結線して接続するフラットケーブル8と、フラットケーブル8を固定する配線固定部材10およびネジ9と、を含む。フラットケーブル8は、基板6aの端子に対応するコネクター部8aと、基板6bの端子に対応するコネクター部8bと、をその両端に備える。つまり、配線部材固定構造1は、フロントパネル3に固定される基板6aとヒートシンク5を挟んで後方側に配置される基板6bとを接続するフラットケーブル8を、図2の平面図に図示されるようなヒートシンク5とシャーシ2とのわずかな隙間を通して配置する構造である。フラットケーブル8の被複部材は、高熱に弱い成分を含むので、発熱する半導体素子7の熱を放熱するヒートシンク5に直接触れないようにするのが好ましい。また、振動によってシャーシ2と接触して異音が発生するのを防止する点でも、不要輻射の影響を避ける点でも、シャーシ2に直接触れないようにするのが好ましい。そこで、この配線部材固定構造1では、捨て基板を利用した配線固定部材10によって、フラットケーブル8の中間部分を所定位置に固定する。図3および図4に図示するように、配線固定部材10は、所定形状の一枚基板を二分割して形成する第1基板11及び第2基板12を含み、これらの第1基板11及び第2基板12により、フラットケーブル8の中間部分を狭持する。第1基板11及び第2基板12は、AVレシーバーの基板6を製造する段階での捨て基板に相当する部分を利用して形成される。第1基板11及び第2基板12は、フラットケーブル8を全面的に挟み込むことができるように、フラットケーブル8の幅寸法よりも大きい幅寸法を有する平面17をそれぞれ含むように形成される。配線固定部材10では、一枚基板の段階での一方の平面17により、フラットケーブル8を狭持するように、後述する連結部材20によって第1基板11及び第2基板12が対向させられる。配線固定部材10の第1基板11及び第2基板12は、これらを連結したような所定形状の一枚基板を二分割して形成される。つまり、第1基板11及び第2基板12の間には、幅の小さな連結部14を残して二分割するためのスリット13が形成されるので、製造段階に於いてスリット13に沿って一枚基板を二分割すると、配線固定部材10の第1基板11及び第2基板12が形成される。なお、第1基板11及び第2基板12には、後述する連結部材20によって対向させられた場合に、連通するように配置されている切欠15および貫通孔16が、それぞれ複数形成されている。本実施例の連結部材20は、所定の長さに形成された6本の錫メッキ線により構成される。連結部材20は、TA線もしくはジャンパー線と呼称される部材であり、基板6への部品実装段階において、第1基板11及び第2基板12の所定位置に挿入されて両端をはんだ付けされて固定される。連結部材20は、図3に図示するように、一枚基板の段階でスリット13を跨いでその両端を第1基板11及び第2基板12に固定されるので、スリット13に沿って一枚基板を二分割すると、第1基板11及び第2基板12を形成するとともに、第1基板11及び第2基板12が分離してしまわないように連結することができる。また、6本の錫メッキ線で構成される連結部材20は、製造段階での所定の製造工程により容易に変形させることができるので、第1基板11及び第2基板12の平面17を対向させるようにして、フラットケーブル8を狭持させることができる。図3の様な状態の一枚基板をスリット13に沿って二分割して第1基板11及び第2基板12を形成する際に、連結部材20を回転する関節部分を含む蝶番の動作のように変形させると、図4の様なフラットケーブル8を2つの捨て基板で狭持する配線固定部材10を一連の作業で構成することができる。したがって、フラットケーブル等の配線部材を所定の位置に固定する作業が容易になる利点がある。配線固定部材10の第1基板11及び第2基板12は、スリット13に沿って一枚基板を二分割する工程で形成されるので、スリット13には、6本の錫メッキ線で構成される連結部材20に対応する切欠15が規定されている。すなわち、連結部材20に対応する切欠15は、図4に図示するように、第1基板11及び第2基板12が連結部材20によって対向させられた場合に、相互に連通するように配置されており、連結部材20の一部が通過するようになっている。連結部材20である錫メッキ線を折曲げて変形させて第1基板11及び第2基板12の平面17の間にフラットケーブル8を狭持する際に、これらの切欠15を錫メッキ線が通過するように錫メッキ線の全長を設計することで、連結部材20を変形させる方向を切欠15によって規定でき、さらに、フラットケーブル8を狭持する第1基板11と第2基板12との距離を調整できる利点がある。また、この配線部材固定構造1では、捨て基板を利用した配線固定部材10を、ヒートシンク5に対してネジ9を用いて連結し、フラットケーブル8の中間部分を筐体内の所定位置に固定する。配線固定部材10の第1基板11及び第2基板12は、ネジ9が貫通する2組の貫通孔16を形成されており、貫通孔16は、連結部材20によって対向させられた場合に連通するように配置されている。したがって、捨て基板を用いて配線固定部材10を形成する段階に於いて、一枚基板をスリット13に沿って二分割して第1基板11及び第2基板12を形成すると、フラットケーブル8を2つの捨て基板で狭持するとともに筐体へ固定するためのネジが貫通する貫通孔が連通するように連結部材20がこれらを連結するので、フラットケーブル等の配線部材を所定の位置に固定する作業が容易になる利点がある。つまり、この配線部材固定構造1では、配線固定部材10を筐体の内部でネジ9を用いて容易に固定することができる。したがって、上記の配線部材固定構造1を用いる配線部材固定方法は、所定形状の一枚基板にスリット13を設ける工程と、一枚基板のスリット13を跨いで連結部材20を固定する工程と、スリット13に沿って一枚基板を二分割してフラットケーブル8の幅寸法よりも大きい幅寸法を有する平面を17含む連結部材により連結された第1基板11及び第2基板12を含む配線固定部材10を形成する工程を少なくとも含む。また、この配線部材固定方法は、連結部材20を変形させて第1基板11及び第2基板12の平面17の間にフラットケーブル8を狭持する工程と、フラットケーブル8を狭持した配線固定部材10を筐体の所定位置にネジ9で固定する固定する工程と、を含む。連結部材20を、折り曲げられた1または複数の錫メッキ線により構成する場合には、一枚基板のスリット13を跨いで錫メッキ線の両端を固定する工程と、スリット13に沿って一枚基板を二分割して錫メッキ線により連結された第1基板11及び第2基板12を含む配線固定部材10を形成する工程と、を含む。したがって、この配線部材固定方法は、発熱する部品を含む電子機器または映像音響機器の筐体内において、ネジ9の固定により配線固定部材10ごとフラットケーブル8を所定位置に固定できるので、フラットケーブル8を所定の位置に固定する作業が容易になり、かつ、捨て基板を転用する場合に、構造が簡単でコストの増加が少ないので、作業工数を削減できる利点がある。なお、連結部材20は、本実施例の6本の錫メッキ線で構成される場合に限定されるものではなく、他の容易に変形させることができる針金、ないし、金属板等の部材であってもよい。錫メッキ線の本数は、1本でもよく、上記実施例のような複数であってもよい。また、連結部材20は、回転する関節部分を含む蝶番のような部材であってもよい。図5は、本発明の他の実施例の配線部材固定構造1に用いる配線固定部材10aについて説明する図である。具体的には、配線固定部材10aは、第1基板11がフラットケーブル8を挿通させて位置決めする挿通穴18を有する点で相違し、それらの他は、ほぼ共通する構成ならびに大きさ寸法を有する。したがって、先の実施例と同一部分には、同一の符号を付し、説明および図示を省略する。具体的には、配線固定部材10aの第1基板11の挿通穴18は、フラットケーブル8の幅よりも幅が一部で広い部分を有して、フラットケーブル8を挿通させる作業が容易なように一部を切り欠いて周縁部に連通するような略T字状の形状にした穴部であって、フラットケーブル8を通過させてフラットケーブル8と配線固定部材10aとの相対的な位置決めを行なうための挿通穴である。したがって、フラットケーブル8を第1基板11又は第2基板12の挿通穴18を通過するようにすれば、フラットケーブル8が挿通穴18で仮固定されるので、配線固定部材10aを用いてフラットケーブル8を所定の位置に固定する作業が容易になる。挿通穴18は、第1基板11又は第2基板12のいずれか一方に少なくとも設ければよく、また、フラットケーブル8の寸法形状に対応して他の形状を規定するものであってもよい。なお、本発明は上記実施例に限定されない。配線固定部材10または10aが固定する配線部材は、上記のようなフラットケーブル8の場合に限らず他の被覆電線の場合でも良く、もちろん、複数の配線部材を固定する構造にも利用可能である。また、配線固定部材10または10aとヒートシンク5とを固定するネジ9は、バインダーや他の係合手段、あるいは、接着剤を使った接着で代用しても良い。