流体の圧力を増大させるように構成される圧縮機アセンブリにおいて、前記流体を圧縮するための空間を形成するシリンダー前記流体を圧縮するために、前記シリンダー内において往復運動するように構成されるピストン、前記ピストンを駆動させるように構成されるクランクシャフト、前記シリンダーに動作可能なように接続され、前記クランクシャフトを収容するように構成されるクランクシャフトのハウジング、前記クランクシャフトに動作可能なように接続され、前記クランクシャフトを駆動させるように構成されるモータ、クランクシャフトのハウジングに動作可能なように接続され、前記モータを収容するように構成されるモータのハウジング、及び前記モータのハウジングと前記クランクシャフトのハウジングとの間の断熱を高めるために、前記モータのハウジングと前記クランクシャフトのハウジングとの間に置かれる断熱材を有する圧縮機アセンブリ。前記断熱材はリングの形式である請求項1に記載の圧縮機アセンブリ。前記断熱材はステンレス鋼、プラスチック又はガラス強化ナイロンを有する請求項1に記載の圧縮機アセンブリ。流体の圧力を増大させるように構成される圧縮機アセンブリを組み立てる方法において、前記流体を圧縮するための空間を持つシリンダー、前記流体を圧縮するために、前記シリンダー内において往復運動するように構成されるピストン、前記ピストンを駆動させるように構成されるクランクシャフト、前記クランクシャフトをクランクシャフトのハウジングに収容するように構成されるクランクシャフトのハウジングであり、前記シリンダーに接続されているクランクシャフトのハウジング、前記クランクシャフトを駆動させるように構成されるモータ、及び前記モータをモータのハウジングに収容するように構成されるモータのハウジングを有する圧縮機アセンブリを取得するステップa、並びに前記モータのハウジングと前記クランクケースのハウジングとの間の断熱を高めるために、その間に置かれる断熱材を用いて前記モータのハウジングを前記クランクケースのハウジングに結合するステップb、を有する方法。前記モータのハウジングを前記クランクケースのハウジングと結合するステップは、前記モータのハウジング及び前記クランクケースのハウジングに前記断熱材を後付けするステップを有する、請求項4に記載の方法。前記断熱材は、ステンレス鋼、プラスチック又はガラス強化ナイロンを有する、請求項4に記載の方法。前記断熱材はリングの形式である請求項4に記載の方法。流体の圧力を増大させるように構成される圧縮機アセンブリにおいて、陽極酸化金属材料で被覆されるシリンダーであり、主要部と嵌合部とを有する円筒形シリンダー、前記流体を圧縮するために、前記シリンダー内において往復運動するように構成されるピストン、前記ピストンを駆動させるように構成されるクランクシャフト、前記シリンダーに動作可能なように接続され、前記クランクシャフトを収容するように構成される、クランクシャフトのハウジング、及び前記クランクシャフトに動作可能なように接続され、前記クランクシャフトを動作させるように構成されるモータを有し、前記円筒形シリンダーの嵌合部は前記クランクシャフトのハウジングに接し、前記嵌合部の陽極酸化金属材料は、前記嵌合部において前記シリンダーと前記クランクシャフトのハウジングとの間の熱伝導を容易にするために減少又は取り除かれる圧縮機アセンブリ。前記円筒形シリンダーの前記陽極酸化金属材料はアルミニウムを有する、請求項8に記載の圧縮機アセンブリ。前記嵌合部は前記陽極酸化金属材料を減少させる又は取り除くために研磨される、請求項8に記載の圧縮機アセンブリ。前記クランクシャフトのハウジングはアルミニウムを有する、請求項8に記載の圧縮機アセンブリ。前記モータを収容するように構成されるモータのハウジングをさらに有し、前記モータのハウジングは前記クランクシャフトのハウジングと結合されている、請求項8に記載の圧縮機アセンブリ。しかしながら、モータのハウジングがクランクケースに直接結合されている圧縮機において、熱がカップシール及びシリンダーからクランクケースに伝えられるとき、熱は同時にモータからクランクケースに伝えられる。これは、モータからの熱がシリンダーに又はシリンダー内に発生している熱を上回るとき問題である。このような状況において、モータからの熱がシリンダー及びカップシールに間接的に伝えられ、故にシリンダー及びカップシールにある熱を減少させるというより、最終的にはこの熱を上昇させる。その結果、シリンダー/クランクケース/モータのハウジングのシステムから熱を取り除くための別のステップがとられなければならない。例えば、熱を対流させるために高いCFM立方フィート/分の空気を提供するために大きなファンが使用される。しかしながら、これは、このような圧縮機及びファンを含む装置をより大きく及びかさばったものにさせる。その代わりに又はそれに加えて、より大きなクランクケースが必要とされる。しかしながら、これは、圧縮機をよりかさばったものに、製造が高価に及び非効率にさせる。その結果、本発明の目的は、従来の圧縮機アセンブリの欠点を克服する圧縮機アセンブリを提供することである。この目的は、本発明のある実施例に従って、流体を圧縮するための空間を形成するシリンダー及びこの流体を圧縮するために、シリンダー内において往復運動するように構成されるピストンを含む、流体の圧力を増大させるように構成される圧縮機アセンブリを設けることにより達成される。この圧縮機アセンブリはさらに、前記ピストンを駆動させるように構成されるクランクシャフト及びシリンダーに動作可能なように接続され、前記クランクシャフトを収容するように構成されるクランクシャフトのハウジングも含む。モータはクランクシャフトに動作可能なように接続され、このクランクシャフトを駆動させるように構成される。圧縮機アセンブリはさらに、クランクシャフトのハウジングに動作可能なように接続され、前記モータを収容するように構成されるモータのハウジングを含む。断熱材は、モータのハウジングとクランクシャフトのハウジングとの間の断熱を高めるために、モータのハウジングとクランクシャフトのハウジングとの間に置かれる。本発明の他の態様は、流体の圧力を増大させるように構成される圧縮機アセンブリを組み立てる方法に関する。この方法は、圧縮機アセンブリを取得するステップを含む。この圧縮機アセンブリは、流体を圧縮するための空間を持つシリンダーを含む。圧縮機アセンブリはピストンも含み、このピストンは流体を圧縮するために、シリンダー内において往復運動するように構成される。圧縮機アセンブリはさらに、ピストンを駆動させるように構成されるクランクシャフト及びクランクシャフトのハウジングを含む。クランクシャフトのハウジングは、クランクシャフトを収容し、シリンダーに接続される。圧縮機アセンブリはさらに、クランクシャフトを駆動させるように構成されるモータ及びこのモータをモータのハウジングに収容するように構成されるモータのハウジングを含む。前記方法はさらに、モータのハウジングとクランクシャフトのハウジングとの間の断熱を高めるために、その間に置かれる断熱材を用いて前記モータのハウジングをクランクシャフトのハウジングに結合するステップを含む。本発明の他の態様は、流体の圧力を増大させるように構成される圧縮機アセンブリに関する。この圧縮機アセンブリは、陽極酸化金属材料で被覆されるシリンダーを含み、この円筒形シリンダーは、嵌合部及び主要部を持っている。圧縮機アセンブリはさらに、流体を圧縮するために、シリンダー内において往復運動するように構成されるピストン、及びこのピストンを駆動させるように構成されるクランクシャフトも含む。クランクシャフトのハウジングは、前記シリンダーに動作可能なように接続され、クランクシャフトを収容するように構成される。圧縮機アセンブリはさらに、クランクシャフトに動作可能なように接続され、このクランクシャフトを駆動させるように構成されるモータも含む。前記円筒形のシリンダーの嵌合部は、クランクシャフトのハウジングに接している。前記嵌合部の陽極酸化金属材料は、この嵌合部におけるシリンダーとクランクシャフトのハウジングとの間の熱伝導を容易にするために減少又は取り除かれる。構成物の関連する要素及び部品の組み合わせの動作方法及び機能、並びに製造の経済性と同じく、本発明のこれら及び他の目的、特性並びに特徴は、付随する図面を参照して以下の説明及び添付の請求項を考慮するとより明らかとなり、この全てが本明細書の一部を形成し、同様の参照番号は、様々な図面において対応する部分を指している。本発明のある実施例において、ここに説明される構成要素は、一定の縮尺で描かれている。しかしながら、図面は単に説明及び記述のみを目的とするものであり、本発明を限定しているのではないことを明確に理解すべきである。加えて、当然のことながら、本発明における何れか1つの実施例に示される又は開示される構造上の特性も同様に他の実施例において用いられることができる。しかしながら、図面は単に説明及び記述のみを目的とするものであり、本発明の限界を定めることを意味しているのではないことを明確に理解すべきである。本明細書では、文脈にはっきりと示さない限り、複数あることが示されなくても、それが複数あることも含んでいる。本明細書では、2つ以上の部品又は構成要素が結合されるとの表現は、これら部品は、連結している限り、直接的又は間接的、すなわち1つ以上の中間部品若しくは構成要素を介してかのどちらか一方により共に接合される又は動作することを意味している。本明細書では、直接結合されるとは、2つの要素が互いに直に接していることを意味している。本明細書では、固定的に結合される又は固定されるとは、互いに関連した一定の方位を維持しつつ、2つの構成要素が1つの構成要素として移動するように結合されることを意味している。本明細書では、単一という言葉は、構成要素が1つの部品又はユニットとして作られることを意味している。すなわち、別々に作られ、次いで連結してユニットとする部品を含む構成要素は、単一の構成要素又は物体ではない。本明細書では、2つ以上の部品又は構成要素が互いに係合するとの表現は、これらの部品が直接的又は1つ以上の中間部品又は構成要素を介して互いに力を及ぼすことを意味している。本明細書では、数という用語は、1つ又は1つ以上すなわち複数の整数を意味している。本明細書に使用される方向の表現は、例であり、それらに限定されない、頂部、底部、左、右、上、下、前、後及びそれらの派生語は、図面に示される要素の方向に関連し、そこで明確に述べない限り、請求項を限定するものではない。図1は、例えば液体又は気体のような流体を圧縮するための本実施例では2つが示されるシリンダー12a、12bを持つ圧縮機アセンブリ10を説明している。図2に示されるように、ピストン14a、14bは、前記流体を圧縮するために、夫々シリンダー12a、bにおいて往復運動するように構成される。クランクシャフト72は、シリンダー12a、12b内にあるピストン14a、14bを駆動させるように構成される。この実施例において、ピストン14a、14bは、ウォッブル又はWOB-Lピストンである。しかしながら、当然のことながら、他の形式のピストンが他の実施例に用いられてもよい。クランクシャフト72は、シリンダー12a、12bに動作可能なように接続されるクランクケース又はクランクシャフトのハウジング18a、18bに収容される。この実施例において、2つのクランクケース18a、18bが設けられ、各々はシリンダー12a、12bの一方と関連付けられている。モータ20は、前記クランクシャフト72に動作可能なように接続され、このクランクシャフト72を駆動させるように構成される。このモータは、クランクケース18a、18bに動作可能なように接続されるモータのハウジング22に収容される。モータのハウジング22とクランクケース18a、18bとの間の熱的接触は、モータのハウジング22とクランクケース18a、18bとの間に置かれる断熱材24a、24bにより最少化される。ある実施例において、圧縮機アセンブリ10は、2つのシリンダー12a、12bを備える直列配列を持ち、各々はその中にピストン14a、14bを収容している。モータシャフト16は、ピストン14a、14bの運動は互いに反対になるように、2つのピストン14a、14の一方に各々接続されるクランクシャフト72にモータ20を接続している。しかしながら、この実施例は限定を意図しているのではなく、当然のことながら、圧縮機アセンブリ10がシリンダー12a、12の他の配列及び数を持ってもよい。例えば、圧縮機アセンブリ10は、単独又は二重の動作設計でもよい。圧縮機アセンブリ10が3つ以上のシリンダーを含んでもよい。図2に示される実施例において、シリンダー12a、12bは、クランクケース18a、18bに結合され、モータのハウジング22は、クランクケース18a、18bの間に置かれている。各々の一般に円筒形のクランクケース18a、18bは、一般に円筒形のモータのハウジング22と接合する外側延長部として形成される環状の水平に延在する円筒形のフランジ30を持つ。この円筒形のフランジ30は、各々のクランクケース18a、18bの側部31から延在している。本実施例ではリングの形式である断熱材24a、24bは、上部及び下部の夫々において、モータのハウジング22とクランクシャフトのハウジング18a、18bとの間に置かれる。このような構成において、少なくとも断熱材24a、24bの一部は、クランクケース18a、18bのフランジ30と接している。例えば、断熱材24a、24bが少なくともフランジ30の一部を取り囲んでもよい。断熱材24a、24bは後でさらに詳細に説明される。説明される実施例において、シリンダー12a、12bは、クランクケース18a、18に直接結合されている。各々のシリンダー12a、12bは、主要部15図6参照及び嵌合部17図6参照を含んでいる。嵌合部17は、シリンダー12a、12bがクランクケース18a、18bに結合されるとき、少なくともクランクケース18a、18bの一部に接しているシリンダー12a、12bの環状部分である。図1に戻り参照すると、ねじ部材26例えば細長いねじは、シリンダー12a、12bを、その間にあるモータのハウジング22と共に一つにまとめるために使用される。このねじ部材26は、クランクケース18a、18bから延在している受取構造28において受け取られる。当然のことながら、ボルト、ピン又は他の取付機構が他の実施例に用いられてもよい。図1に示されるように、各々のシリンダー12a、12bは、各々のシリンダーに動作可能なように接続される圧縮機の頭部32を持つ。各々の圧縮機の頭部32は、伸張部41を持ち、この部分に開口図示せずが形成される。ねじ45は、各々の圧縮機の頭部32の開口を通り、各々のクランクケース18a、18bにある伸張部43に形成される開口部図示せずに挿入されるように構成される。従って、ねじ32は、圧縮機の頭部32、シリンダー12a、12b及びクランクケース18a、18b間の接続を確保する。図3に示されるように、圧縮機の頭部32は、この頭部に形成される吸気ポート34を持つ。説明される実施例において、プレート49が圧縮機の頭部32とシリンダー12aとの間に設けられる。プレート49の上部40の上に、圧縮機の頭部32は、吸気ポート34と通じている内部チャンバ36、及び排気ポート42と通じている内部排気チャンバ38を含む。図1に示されるように、排気ポート42は、両方の圧縮機の頭部32に接続され、これら両方の圧縮機の頭部32からの流体のための共通の排気口44を備える。図3に戻り参照すると、プレート49の下部46は、下部46と上部40との間の中間部48を定めるために、上部40より下に設けられる。流体が圧縮機の頭部32にあるチャンバ36、38とシリンダー12にある第1の内部空間50との間を移動するようにバルブが設けられてもよい。この実施例において、ピストン14a、14bがシリンダー12a、12b内で上下動するとき、入力バルブ52は、吸気ポート34を介して第1の内部空間50に流体を引き込むことを可能にする。出力バルブ51は、流体が第1の内部空間50を介して排気ポート42に移動することを可能にするために、中間部48に設けられる。入力バルブ52は、ピストン14a、14bが下向きに動いているときだけ、この入力バルブ52は空気が通るのを可能にするように構成及び配される。出力バルブ51は、ピストン14a、14bが上向きに動いているときだけ、この出力バルブ51は空気が通るのを可能にするように構成及び配される。シリンダー12bは、シリンダー12aと同様の構成を持ってもよい。図2に示されるように、各々のピストン14a、14bは、ヘッド部54とロッド部56を含む。シリンダー12a、12bの第1の内部空間50は、シリンダーの内面11及びピストンのヘッド部54により定められる。ヘッド部54とロッド部56とが他の実施例において切り離されていたとしても、この実施例において、これらヘッド部54及びロッド部56は必須である。ヘッド部54及びロッド部56は、例えばアルミニウム合金のような強い軽量材料による鋳造物でもよい。キャップ53は、ヘッド部54に動作可能なように接続される。ヘッド部54は、このヘッド部54の上端66と、カップシール60を受け入れるためのキャップ53の放射状の外底部64とにより定められる環状の溝58を持つ一般に平坦な円形構造を持つ。上述したように、カップシール60は、ピストン14a、14bの加圧側と非加圧側との間に密閉を提供するように構成される。すなわち、カップシール60は、ピストン14a、14のストロークにわたり、シリンダー12a、12b夫々の内壁13a、13bに圧力をかけながら係合し、それにより流体が上方の内部空間50から漏れるのを防ぐようにヘッド部54に対し外側のバイアスを持つ。カップシール60は、シリンダー12a、12bの内面11に対して上方に屈曲した位置をとる。ねじ62は、キャップ53をピストン14a、14bのヘッド部54に固定するのに使用され、これによりさらにカップシール60を溝58内に保つ。説明される実施例において、ピストン14a、14bのロッド部56は、ベアリング70を持つ下端68を有する。各ベアリング70は、クランクシャフト72の一部を受け入れるように構成される中心部71を有する。偏心クランクシャフト72は、モータのシャフトにより定められる軸がベアリング70の中心部71により定められる軸からオフセットされるようにモータのシャフト16に接続される。故に、モータのシャフト16とピストン14a、14bとが偏心であるように構成される。そのため、モータのシャフト16がクランクシャフト72を回転させるにつれて、ベアリング70に乗っているピストン14a、14bは、シリンダー12a、12b内を上下に往復運動する。この構成は、クランクシャフト72の偏心が原因によりピストン14a、14bが最上部及び最下部の位置にあるときを除く全ての位置において、ピストン14a、14bがシリンダー12a、12bに対して上下動することを可能にする。当然のことながら、クランクシャフトが偏心である必要はなく、他の構成又は配列を有してもよい。例示的な参照として、図2に示されるピストン14aは、最下部の位置にあり、図2に示されるピストン14bは最上部の位置にある。このピストン14a、14b及びクランクシャフト72の構成は、モータ20からの回転エネルギーをシリンダー12a、12b内におけるピストン14a、14bの線形運動に変換する。上述したように、シリンダー12a、12b内のピストン14a、14bの運動は、カップシール60とシリンダー12a、12bの内面との間の摩擦係合により及び又は流体の圧縮により、カップシール60及びシリンダー12a、12bにおいて熱を増大させる。クランクケース18a、18bは、シリンダー12a、12b及びカップシール60からの熱を伝えるためのヒートシンクとして使用されてもよい。圧縮機アセンブリ10から離れて熱を対流するための冷却流を発生させるための冷却ファン図示せずが設けられてもよい。図2に示される実施例において、モータのハウジング22をクランクケース18a、18bに直接結合させる代わりに、上方及び下方の断熱材24a、24bがモータのハウジング22とクランクケース18a、18bとの間の断熱を高めるために、それらの間に設けられる。図4に示される実施例において、断熱材24aは、内面21及び外面27を持つリンク形状をとっている。断熱材24bは、断熱材24aと同様のサイズ及び構成でもよい。断熱材24a、24bは、様々な断面を持ってもよい。例えば、ある実施例において、断熱材24a、24bは、図7aに示されるようなU字型の断面を持ってもよい。このような実施例において、このU字型の断面は、頂面29図5a参照、中間面33図5a参照及び底面35図5参照により定められる。代わりに、断熱材24a、24bが図7bに示されるようなL字型の断面を持ってもよい。このような実施例においてL字型の断面は、前記中間面33図5b参照及び底面35図5b参照により定められる。しかしながら、当然のことながら、断熱材24a、24bは如何なる断面も持ってよく、これらの図に示される例に限定されない。断熱材24a、24bは、これら断熱材24a、24bがクランクケース18aとモータのハウジング22との間の断熱を高めることを可能にする如何なる構成を持ってもよい。断熱材24a、24bのサイズ及び厚さは、クランクケース18a、18b及びモータのハウジング22の構成及び配列に依存する。例えば、上述される及び図2に示されるように、各々の一般に円筒形のクランクケース18a、18bは、モータのハウジング22と接合する外側延長部として形成される環状の水平に延在する円筒形のフランジ30を持つ。その代わりに又はそれに加えて、円筒形のクランクケース18a、18bは、クランクケース18bをモータのハウジング22と接合するように構成される他の構造を持ってもよい。図2に示される実施例に戻り参照すると、フランジ30は、各々のクランクケース18a、18bの側部31よりも小さな円周を持つ、すなわち少なくともフランジ30の一部がモータのハウジング22内に置かれる。断熱材24a、24bは、これら断熱材がクランクケース18a、18b夫々のフランジ30の周りに外縁を形成するように、フランジ30上に置かれるように構成される。図5a-5bは、クランクケース18b上に位置決められる断熱材24bの配列を示す。断熱材24aは、断熱材24bの左右対称の像ミラー画像としてクランクケース18a上に位置決められてもよい。図5aに示されるように、クランクケース18bのフランジ30及び側部31は、このフランジ30の外面上に形成される環状の突起74を定める。フランジ30と側部31との間の円周の差は、さらに垂直の周囲面23も定める。説明される実施例において、断熱材24bの内面の少なくとも一部が突起24上に置かれるように構成される及び配列される。この実施例において、断熱材24bは、断熱材が突起に置かれるとき、この断熱材はクランクケース18bの側部31の上を延在するように構成され、少なくとも断熱材24bの一部は、クランクケース18bの垂直の周囲面23に接するように構成される。この実施例において、モータのハウジング22の少なくとも一部は、断熱材24bの頂面29、中間面33及び底面35により定められる断熱材のU字型部分に受け入れられる。故に、この実施例において、モータのハウジング22は、断熱材24bの頂面29、中間面33及び底面35に接している。図5bに示される実施例において、断熱材24bは、図5aに示される実施例と同様にクランクケース18b上に配される。しかしながら、この実施例において、モータのハウジング22は、断熱材24bの中間面33及び底面35により定められる断熱材24bのL字型部分に受け入れられる。故に、この実施例において、モータのハウジング22は断熱材24bの中間面33及び底面35の両方に接している。当然のことながら、モータのハウジング22は、断熱材24a、24bの様々な実施例の表面29、33、35の如何なる組み合わせ又はそれら全てに接してもよい。それ故に、断熱材24bは、モータのハウジング22がクランクケース18bの突起74及び他の部分と直接接するのを防ぐ。断熱材24aは、同様にクランクケース18aとモータのハウジング22との間に置かれるように構成されてもよい。断熱材24aは、図5a-5bに示される断熱材24bの2つの実施例の何れか一方と同様にモータのハウジング22に接するように構成されてもよい。断熱材24aは、断熱材24bと同様に構成及び配列されてもよい。しかしながら、断熱材24a、24bのサイズ及び構成は、断熱に最適な性能を達成するために、他の実施例において変更されてもよい。図2の実施例において、断熱材24aは、この断熱材24aがクランクケース18bとモータのハウジング22との間に配される断熱材24bのミラー画像であるようにクランクケース18aとモータのハウジング22との間に配される。断熱材24a、24bは、圧縮機アセンブリ10と共に製造及び又は組み立てられる。幾つかの実施例において、断熱材24a、24bが既存の圧縮機アセンブリ10に後付けされてもよい。すなわち、圧縮機アセンブリ10は断熱材24a、24b無しで既に製造及び組み立てられてもよい。このような実施例において、断熱材24a、24bは、クランクケース18a、18bとモータのハウジング22との間の断熱を高めるために、これらの間にある接点において、圧縮機アセンブリ10に加えられる。断熱材24a、24bは、例えば約15W/mKワットパーメートルケルビンの伝導率を持つようなステンレス鋼から作られてもよい。ステンレス鋼は、耐久摩耗性、低クリープを持ち、低コストで構成される。他の材料、例えばちょっとした例としてガラス強化ナイロン例えば.27W/mKの伝導率を持つ30のガラス強化ナイロン、テフロン登録商標、低クリープ及び低伝導率の特性を持つセラミック、低い熱伝導率及び低クリープを持つプラスチック及び又は低い熱伝導率及び低クリープを持つ他の材料が使用されてもよい。クランクケース18a、18bは、例えば100から200W/mKの伝導率を持つようなアルミニウム又は他の材料から作られてもよい。モータのハウジング22は、アルミニウム又は他の材料から作られてもよい。シリンダー12a、12bは、アルミニウムから作られてもよいし、又は他の材料から作られてもよい。ある実施例において、シリンダー12a、12bは、約170W/mKの伝導率を持つAL6061系のアルミニウムから作られる。しかしながら、このような実施例における陽極酸化被覆はシリンダー12a、12bの伝導率を低下させる。幾つかの実施例において、伝導率は、ちょっとした例として30-35W/mKまで減少する。その結果、シリンダー12a、12bからクランクケース18a、18bへの熱放散の効率も減少する。クランクケース18a、18bがシリンダー12a、12に対するヒートシンクとして機能するとき、低下した伝導率は問題がある。すなわち、陽極酸化被覆が原因で低下した伝導率は、カップシール60とシリンダー12a、12bの内面11との間の摩擦係合により及び又は流体の圧縮により、シリンダー12a、12bに発生した熱がクランクケース18a、18bに流れるのを妨げる。クランクケース18a及びシリンダー12aの以下の説明は、クランクケース18b及びシリンダー12bにも応用可能である。図6に示される実施例において、クランクケース18aは、クランクケースの外側部分78から延在している垂直延長部として形成される垂直に延在しているフランジ76を持つ。フランジ76は、外側部分78からオフセットされている。従って、フランジ76及び外側部分78がクランクケース18aの外側部分78の頂面に置かれる突起80を定める。説明される実施例において、シリンダー12aの嵌合部17は、突起80に置かれるように構成及び配列される。嵌合部17は、フランジ76の外面82においてフランジ76に接するように構成及び配列されてもよい。従って、シリンダー12aの嵌合部17とフランジ76の外面82との間の接触、及びシリンダー12aの嵌合部17とクランクケース18aの突起80との間の接触は、熱をシリンダー12aからクランクケース18aに放散する。しかしながら、上述したように、シリンダー12aの陽極酸化被覆がシリンダー12aからクランクケース18aへの熱の伝導を妨げる。これに取り組むために、図6の実施例において、嵌合部17は、この嵌合部17の伝導率が増大するように、この部分にある陽極酸化被覆を減少させるように研磨される又は磨かれる。嵌合部17を研磨する/磨くことにより、嵌合部上にある陽極酸化被覆の厚さは、この嵌合部上にある陽極酸化被覆が主要部15上にある陽極酸化被覆よりも薄くなるように減少する。嵌合部17は、この部分の研磨によって面取りされてもよい。嵌合部17から前記陽極酸化被覆を研磨するために如何なるツール又は方法が使用されてもよい。当然のことながら、如何なる研磨材も嵌合部17上にある陽極酸化被覆を取り除くのに使用されてよい。幾つかの実施例において、主要部15が厚さ0.001インチの陽極酸化被覆を持ってもよい。幾つかの実施例において、陽極酸化被覆が完全に嵌合部17から取り除かれてもよい。ある実施例において、存在している陽極酸化被覆を削る他に、主要部15に形成される被覆から分離したより薄い厚さの被覆又は全く被覆無しが嵌合部17に形成されてもよい。嵌合部17は、クランクケース18aに接するシリンダー12aの何れか一部を含むように構成される。嵌合部17は、クランクケース18aと接する又は嵌合するシリンダー12aの前記一部でもよく又は任意に嵌合部17の一部だけがクランクケース18aに接するように大きくてもよい。シリンダー12aの主要部15は、シリンダー12aの残りの部分又は嵌合部17ではないシリンダー12aの何れかの部分でもよい。シリンダー12bはシリンダー12aと同様の構成を有してもよい。ある実施例に従って、圧縮機アセンブリ10が以下の通り動作する。ある実施例において、モータ20は、ピストン14aを動作させるためにモータのシャフト16を介してクランクシャフト72を回転させる。ピストン14aが最上部から上下動した位置図示せずに進むにつれて、それに関連するシリンダー12a内に生じる吸気は、流体をチャンバ36から入力バルブ52を介して関連するシリンダー12a内に進ませる。カップシール60は、ピストン14aが最下部に向けて下向きに動くとき、シリンダー12aの内面11と係合している上向きに屈曲した位置をとる。ピストン14aが最下部に達した後、ピストンは次いで上下動される位置に向けて上向きに移動し、それにより関連するシリンダー12aにおいて流体を圧縮する。カップシール60は、ピストン14aが上向きに動いているとき、シリンダー12aの内面11と係合している下向きに屈曲した位置を任意にとる。ピストン14a、14bの上向きの運動は出力バルブ51を開かせ、それにより流体が内部の排気チャンバ38及び排気ポート42に進むことを可能にする。他のピストン14bは対向するように機能する。従って、ピストン14aが最下部から最上部に移動するとき、ピストン14bは最上部から最下部に移動する。シリンダー12a、12b内をピストン14a、14bが動いている間、カップシール60とシリンダー12a、12bの内面11との間の摩擦係合により及び又は流体の圧縮により生じる熱は、シリンダー12a、12bからクランクケース18a、18bに伝えられる。そこにある陽極酸化被覆を減少させるために研磨されたシリンダーの嵌合部17を介して、シリンダー12a、12bからクランクケース18a、18bに熱が伝えられる。加えて、ピストン14a、14bを動かすためにモータ20はクランクシャフト72を回転させるので、モータ20により熱が発生する。絶縁体24a、24bは、モータのハウジング22からクランクケース18a、18bに伝えられる熱の量を減少させるために、モータのハウジング22を熱的に隔離される。従って、絶縁体24a、24bの使用により及び又はそこにある陽極酸化被覆を減少又は取り除くためにシリンダー12a、12bの部分すなわち嵌合部17を研磨することにより圧縮機アセンブリ10における熱放散は高められる。圧縮機アセンブリ10が上述されたとしても、当然のことながら、断熱材60は、例えば単なる例として、ギアモータ、ポンプ及び送風機のような他の装置、又は他の構成要素に機械的に結合されるモータを持つ如何なる装置と共に使用されてもよい。モータを他の構成要素から熱的に隔離することにより、装置の性能及び効率は改善される。さらに、断熱材は、装置を冷却するのに必要なファンのサイズを減少させるのを助け、故にこの装置に関連する費用を減少させる。本発明が、最も実用的及び好ましい実施例であると現在考えられるものに基づいて、説明を目的として詳細に説明されたとしても、このような詳細は単に説明を目的とすること、及び本発明は開示した実施例に限定されるのではなく、それどころか添付の請求項の意図及び範囲内における変更及び等価の配列も含むつもりであると理解すべきである。例えば、本発明は可能な限り、何れかの実施例の1つ以上の特性が他の何れかの実施例の1つ以上の特性と組み合わされ得ると考えられることを理解すべきである。