"3次元3D印刷サポートを利用しての2次元2D印刷方法において、a各チューブ2,8が着色媒体6のサポート手段3,7’を有する複数のチューブ2,8からなるブロック1で形成された印刷サポートを提供するステップと、b着色媒体6で充填するステップであって、サポート手段3,7’が、複数のチューブ2,8の内部へ着色媒体6を流入させ、この着色手段6がブロック1の前面4に予め確立されている印刷パターン13を追従することで、キャビティを印刷ピクセルと見做す、着色媒体6で充填するステップと、c着色手段が乾燥してブロック1が固化するまで待つステップと、d複数のストリップ5を切り出すように印刷面4と平行に横方向にカットするステップと、を含むことを特徴とする印刷方法。上記チューブが中空チューブ2であることを特徴とする請求項1に記載の印刷方法。中空チューブ2がキャビティ3内に吸収体手段7を有し、この吸収体手段7内に着色手段6が流入することを特徴とする請求項2に記載の印刷方法。中空チューブ2は、ファイバ、スポンジ等で充填されていることを特徴とする請求項2に記載の印刷方法。中空チューブ2が着色媒体6で充填されていて、この着色媒体6の色がキャビティ3ごとに異なることを特徴とする請求項1~4のいずれかに記載の印刷方法。中空チューブ2が着色媒体6で充填されていて、この着色媒体6の色が1グループのキャビティ3内に維持されていることで、さらに大きな寸法のピクセルをつくり出すことを特徴とする請求項1~4のいずれかに記載の印刷方法。上記着色媒体は、好ましくはペースト状のインク等であることを特徴とする請求項1~6のいずれかに記載の印刷方法。上記チューブが中実チューブ8であり、この中実チューブの断面7’が、印刷パターン13に従って選択された色で既に着色されているとともに、該パターンに従ってグループ化されていることを特徴とする請求項1に記載の印刷方法。ポスター、プラカードまたは公告看板等を形成するように、上記ブロックから複数の薄いシートが切り出されることを特徴とする請求項1~8のいずれかに記載の印刷方法。複数の構造体を形成するように、上記ブロックから複数のパネル14が切り出されることを特徴とする請求項1~8のいずれかに記載の印刷方法。3次元3D印刷サポートとして機能する印刷ブロックであって、複数の中空チューブ2で形成されていて、各中空チューブ2が、着色媒体6で充填されたキャビティ3を有することを特徴とする印刷ブロック。中空チューブ2は、キャビティ3内に吸収体手段7を有することを特徴とする請求項11に記載の印刷ブロック。中空チューブ2は、ファイバ、スポンジ等で充填されていることを特徴とする請求項12に記載の印刷ブロック。着色媒体6は、好ましくはペースト状のインク等であることを特徴とする請求項11に記載の印刷ブロック。中空チューブ2が円形の断面形状を有することを特徴とする請求項11~14のいずれかに記載の印刷ブロック。中空チューブ2は、円と円の間に生じる隙間を小さくするように束ねられていることを特徴とする請求項15に記載の印刷ブロック。中空チューブ2が四角形の断面形状を有し、縦横に整列したレイアウトとなるように各チューブが束ねられていることを特徴とする請求項11~14のいずれかに記載の印刷ブロック。中空チューブ2が三角形の断面形状を有することを特徴とする請求項11~14のいずれかに記載の印刷ブロック。中空チューブ2が六角形の断面形状を有し、ハニカムの形状の印刷前面4を形成することを特徴とする請求項11~14のいずれかに記載の印刷ブロック。上記ブロックが2種類のチューブで形成されていて、第1の雄型チューブ8が好ましくは四角形の断面形状を有するとともに、この四角形の各側に雄型係合手段10を有し、第2の雌型チューブ9が好ましくは四角形の形状の断面形状を有するとともに、この四角形の各側に雌型係合手段11を有することを特徴とする請求項11~14のいずれかに記載の印刷ブロック。上記ブロックが2種類のチューブで形成されていて、これらのチューブの一つが好ましくは四角形の断面形状を有する舌-溝チューブ12であり、この舌-溝チューブ12の2つの互いに隣接する側または2つの互いに対向する側に雄型係合手段10を有し、それぞれに対応するように2つの互いに隣接する側と突き合わせる側または2つの互いに対向する側と突き合わせる側に雌型係合手段11を有することを特徴とする請求項11~14のいずれかに記載の印刷ブロック。単一のブロック1として形成され、着色媒体6で充填される準備ができていることを特徴とする請求項11~16のいずれかに記載の印刷ブロック。各中空チューブ2が束ねられて、単一のアセンブリを形成することを特徴とする請求項22に記載の印刷ブロック。上記ブロックは、着色媒体6で充填される前に予め束ねられるように予め組み立てられていることを特徴とする請求項22に記載の印刷ブロック。上記ブロックの複数の中空チューブ2は、接着剤を使って或いは熱溶融または超周波により結合されていることを特徴とする請求項11~19のいずれかに記載の印刷ブロック。3次元3D印刷サポートとして機能する印刷ブロックであって、複数の中実チューブ8で形成されていて、このチューブの断面7’が、印刷パターン13に従っていくつかの予め選択された色で予め着色されているとともに、上記パターンに従ってグループ化されていることを特徴とする印刷ブロック。中実チューブ8が円形の断面形状を有することを特徴とする請求項26に記載の印刷ブロック。中実チューブ8は、円と円の間の隙間を小さくするように束ねられていることを特徴とする請求項27に記載の印刷ブロック。中実チューブ8が四角形の断面形状を有し、縦横に整列したレイアウトとなるように、各チューブが束ねられていることを特徴とする請求項26に記載の印刷ブロック。上記中実チューブ8が三角形の断面形状を有することを特徴とする請求項26に記載の印刷ブロック。中実チューブ8が六角形の断面形状を有し、ハニカムの形状の印刷前面4を形成することを特徴とする請求項26に記載の印刷ブロック。上記ブロックが2種類のチューブで形成されていて、第1の雄型チューブ8が好ましくは四角形の断面形状を有するとともに、この四角形の各側に雄型係合手段10を有し、第2の雌型チューブ9が好ましくは四角形の断面形状を有するとともに、この四角形の各側に雌型係合手段を有することを特徴とする請求項26に記載の印刷ブロック。上記ブロックは2種類のチューブで形成されていて、これらのチューブの各々が好ましくは四角形の断面形状を有する舌-溝チューブ12であり、この舌-溝チューブ12の2つの互いに隣接する側または2つの互いに対向する側に雄型係合手段10を有し、それぞれに対応する2つの互いに隣接する側と突き合わせる側または2つの互いに対向する側と突き合わせる側に雌型係合手段11を有することを特徴とする請求項26に記載の印刷ブロック。ブロック1の複数の中実チューブ8は、接着剤を使って或いは熱溶融または超周波により結合されていることを特徴とする請求項26~33のいずれかに記載の印刷ブロック。3次元3D印刷サポートとして機能する印刷ブロックであって、印刷ブロック1は、チューブ2,8を隣り合せに並べることで直線的に形成されていて、チューブ2,8内に構成された印刷パターン13が、巻かれて、ロールパターン15を追従すると、ブロック1の前面4に印刷パターン13が表示されることを特徴とする印刷ブロック。上記ロールパターンが六角形の形状であることを特徴とする請求項35に記載の印刷ブロック。上記ロールパターンがジグザグに形成されていることを特徴とする請求項35に記載の印刷ブロック。3次元3D印刷サポートとして機能する印刷ブロックであって、この印刷ブロック1はペーパーのスタックから形成されており、各ペーパー17は非吸収体区域19によって区分された複数の吸収体区域18から形成された構造を有し、複数のそのようなペーパーシート17が積み重ねられ一体化されて該ブロック1を形成すると、印刷前面4が生じることを特徴とする印刷ブロック。ペーパーシート17はセルロースまたはポリマから形成されていることを特徴とする請求項38に記載の印刷ブロック。ペーパーシート17のスタックはケーシング20によって一体化されることを特徴とする請求項38または39に記載の印刷ブロック。着色媒体6は、吸収体区域18内に配置されていて、ブロックの内部に配置されているペーパーシート17へ毛細管現象によって分配されることを特徴とする請求項37または39に記載の印刷ブロック。ブロック1が押し出し成形によってつくられることを特徴とする、3次元3D印刷サポートとして機能する印刷ブロックを形成する方法において、ペースト状の着色媒体6が、複数のノズル22を有するヘッド21を通流し、複数のノズル22は、ブロック1の前面4と同型の分配を有し、各ノズルが着色ペースト付きチューブ2,8を注入することで、既に着色済みのブロック1をつくり出し、着色ペースト付きチューブ2,8が溶融して一緒に乾燥すると、上記ノズルから色が流出して、予め画定された印刷パターン13が得られることを特徴とする方法。着色ペーストは、インク、塗料または軟質ポリマであることを特徴とする請求項42に記載の方法。上記着色ペーストは、重力を受けて各ノズルから出てくることを特徴とする請求項42または43に記載の方法。予め画定された印刷パターン13が、人影13の形状を有し、この影を発生させるようにプログラムされたノズル22を通るようにヘッド21によって押し出され、上記影13の外側空間16を形成するノズルの残り部分が封鎖されることを特徴とする請求項42~44のいずれかに記載の方法。3次元3D印刷サポートとして機能する印刷ブロック内に対象物の影ないし人影を有するプラカードを形成する方法であって、a各チューブ2,8が着色媒体6の支持手段3,7’を有する複数のチューブ2,8からなるブロック1で形成された印刷サポートを提供するステップと、b支持手段3,7’を着色媒体6で充填することで、複数のチューブ2,8内へ着色媒体6を流入させ、ブロック1の前面4に予め確立されている印刷パターン13に追従し、上記キャビティを印刷ピクセルと見做すステップと、c上記着色媒体が乾燥してブロック1が固化するまで待つステップと、d印刷パターン13の外側スペース16を、ブロックの材料を弱める物質で充填するステップであって、所望の区域が硬化後、残部が機械的に取り除かれるように硬いブロックから除かれることで、実物大の対象物の影ないし人影の形を有する印刷ブロックを得るステップと、を含む方法。e複数のストリップ5を切り出すように、印刷面4と平行に横方向にカットするステップをさらに含む請求項46に記載の方法。ステップbにおいて、印刷パターンは実物大の人影13であることを特徴とする請求項46または47に記載の方法。ステップbにおいて、印刷パターンが正位置を向いている人13aと逆さ位置を向いている同じ人13bとからなる第1の人影によって形成されており、これらの影13a,13bの外側スペース16が、ブロックの材料を弱める上記物質で充填されていることを特徴とする請求項46または47に記載の方法。ブロック1はプラスチック材料で形成されていることを特徴とする請求項46~49のいずれかに記載の方法。ブロックの材料を弱める物質が希釈剤であることを特徴とする請求項50に記載の方法。印刷ブロック1から薄く切り出された複数のストリップ5が、ポスター、プラカードまたは公告看板等を形成することを特徴とする印刷ブロック1の用法。印刷ブロック1から薄く切り出された複数のパネル14が、展示スタンドまたは公告イベント用スタンドを形成することを特徴とする印刷ブロック1の用法。印刷ブロック1から切り出された複数のパネル14が、実物大の対象物の影を形成することを特徴とする印刷ブロック1の用法。上記影は、実物大の人影であることを特徴とする請求項54に記載の印刷ブロック1の用法。上記公報のいずれも3次元印刷サポートを利用してのシステムおよび2次元印刷方法を開示していない。3次元印刷サポートが、印刷された後、横方向にカットされると、これまで知られている従来のシステムより迅速に印刷済みシートが切り出され得る。本発明は、3次元3D印刷サポートを利用してのシステムおよび2次元2D印刷方法に関する。このシステムおよび方法は、印刷パターンに追従する複数の着色済みファイバまたは着色されるべき浅いチューブからなる印刷サポートを形成することからなり、これらのファイバまたはチューブが束ねられてブロック塊の形態に形成された後、横方向にカットされると、上記印刷パターンを含む印刷済みシートが得られる。本発明の一実施例においては、複数の中空チューブからなるブロックで印刷サポートが形成されていて、各中空チューブが、インクなどの着色媒体で充填されるキャビティを有し、好ましくはペースト状、アクリル絵の具、着色ポリマなどからなる上記着色媒体が、上記キャビティ内に流入し、この着色媒体が乾燥すると、ブロックが固化する。中空チューブの各々の内部に着色媒体を充填することが、ブロックの前面に予め確立された印刷パターンに追従する。着色媒体が硬化しブロックが固化した後、ポスター、プラカード、宣伝用看板の要求体積に応じた複数のストリップを切り出すように、ブロックが印刷面と平行に横方向にカットされ得る。ブロックはまた、展示スタンドまたは公告スタンドまたは他の構造物に応じて、様々な厚さのパネルにカットされ得る。本発明の他の実施例においては、中空チューブの代わりに中実チューブに置き換えられるが、この中実チューブの色は、印刷パターンに従って予め選択されているとともに上記パターンに従って予めグループ化されている。添付の図面は、本発明をさらによく理解できるようにするものであって、以下の説明を補足し、好ましい実施形態のいくつかを説明するものである。本発明は、3次元3D印刷サポートを利用してのシステムおよび2次元2D印刷方法に関する。このシステムおよび方法は、複数の着色済みファイバからなる印刷サポートを形成することからなり、このファイバが、印刷パターンを追従し、束ねられてブロックに形成された後、横方向にカットされると、上記印刷パターンに応じた印刷済みシートが得られる。図1および図2に示される本発明の第1の実施形態においては、上記印刷サポートが複数の中空チューブ2を含むブロック1で形成されており、各中空チューブ2は、好ましくはペースト状のインク等の着色媒体6で充填されるキャビティ3を有し、この着色媒体が乾燥すると、ブロック1が固化するようになっている。各キャビティは、着色媒体用サポートとして機能する。中空チューブ2の各々の中に着色媒体6を充填すると、ブロック1の前面4に予め確立している印刷パターンを追従する。この着色媒体が硬化してブロック1が固化した後、印刷面4と平行に横方向にカットされると、ポスター、プラカードまたは公告看板などの要求量に応じた複数のストリップ5が切り出される。着色媒体6で充填される中空チューブ2の色は、キャビティ3ごとに異なり得る。図3に示されるように、第1のキャビティ3がある色C1で充填されており、第2のキャビティ3がある色C2で充填されており、第3のキャビティ3がある色C3で充填されており、第4のキャビティ3がある色C4で充填されている。この充填で、ブロック1の印刷面4における様々なキャビティ3内を様々な色で充たし続けることで、ついには、これらの色が印刷前面4に予め画定されていたパターンと一致するようになる。各キャビティ3は、従来のプリンタにおいて同じ印刷パターンを追従し得る印刷ピクセル画素と見做すことができる。着色媒体6の色は、印刷パターンを生み出すように充填されたキャビティ3ごとに異なる場合もあれば、比較的大きなピクセルを生み出すために1グループのキャビティ3内に維持される場合もある。これは、従来のオフセット印刷、シルクスクリーン印刷またはデジタル印刷に基づいており、これらの方法においては、4原色とも呼ばれるシアン、マゼンタ、イエローおよびブラックCMYKの顔料が混ざり合うことで、あらゆる所望の色を生み出すことができる。拡大鏡ないし虫眼鏡で印刷を観察すると、サポート内には4色しか見えないが、離れたところからは、これらの色が融け合って何百種類もの色が現れて見える。シルクスクリーン印刷では、一目で分かるほど大きい粒を有する場合もあり、その場合、各々が約1mmの寸法を有する各ドットのCMYKセットを観察できる。本発明の場合においては、様々な比率および位置でキャビティ3を充填することによって、従来法のCMYKと同様の色彩が得られ、その結果、従来の印刷と同様に、離れたところからは多くの色が生じて見える。本発明の一実施例においては、例えば、巨大グラフのような大きな寸法を有するストリップ5において、ブロック1で使用される着色媒体6が、多くのセルを使用して様々な色密度で原色と関連し得る色C1,C2,C3,C4を有することにより、印刷パターンのピクセルの所望の色が上記のような密度で得られる。本発明の他の実施例においては、中空チューブ2がキャビティ3内に吸収体媒体7を有し、上記着色媒体6は、液体の形態であるときに、毛細管現象ないし吸収効果によって上記吸収体媒体7を通って中空チューブ2の内側を隅々まで流れる。この中空チューブ2は、ファイバ、スポンジ等で充填され得る。本発明の他の実施例においては、中空チューブが中実チューブ8に置き換えられ、この中実チューブの断面7’は、印刷パターンに従って予め選択されかつ該パターンに従ってグループ化されている何色かの色C1,C2,C3,C4で既に着色されている。上記断面7’は、色C1,C2,C3,C4を帯びた着色媒体6用のサポートに相当する。中空チューブ2並びに中実チューブ8以後、チューブ2,8と総称するは、様々な形状や配置を有し得る。図6を参照すると、ブロック1は、円形の断面形状を有するチューブ2,8から形成されている。図1~図5に示されるように、円と円の間に生じる隙間を小さくするように、ブロック1を形づくる線が互いに重なり合っている。図7においては、チューブ2,8で形成されているブロック1の断面形状が四角形であり、縦横に整列したレイアウトとなるように、各チューブが互いに重ね合せに配置されている。図8においては、チューブ2,8で形成されているブロック1の断面形状が三角形である。図9においては、チューブ2,8で形成されているブロック1の断面形状が六角形であり、ハニカム蜂の巣の形状の印刷前面4を構成している。図10においては、2種類のチューブ2,8から形成されているブロック1において、第1の雄型チューブ8が好ましくは四角形の断面形状を有し、この四角形の各側に雄型係合手段10を有する。さらに、第2の雌型チューブ9が好ましくは四角形の断面形状を有し、この四角形の各側に雌型係合手段11を有する。この場合、各チューブ8,9にある雄型手段10-雌型手段11を利用して、各雄型チューブ8の4面が4つの雌型チューブ9に嵌め込まれている。図11を参照すると、ブロック1が1種類のチューブ2,8から形成されていて、このチューブは、好ましくは四角形の断面形状を有する嵌め込みチューブ12であって、2つの互いに隣接する側か2つの互いに対向する側に雄型係合手段10を有する。そして、それぞれに対応するように2つの互いに隣接する側に突き合わせる側か2つの互いに対向する側に突き合わせる側に、雌型係合手段11を有する。この場合、複数の嵌め込みチューブ12は、縦方向と横方向に整列するように束ねられている。中空チューブ2の場合について、これらのチューブが単一のブロック1に形成されると、着色媒体6で充填される準備ができる。図12は、4つの例の管状手段を一柱で示しており、これらの例においては、各中空チューブが次々に連結されて、単一のアセンブリを形成し、図13は、図12に示される第1の例を使って形成された完成品ブロック1を示している。既述した通り、本発明の3次元印刷手段は、着色媒体6で充填される前に、予め束ねられるように予め組み立てられ得る。好ましい材料としては、各種のポリマやセルロース等がある。本発明の他の実施例においては、複数の中空チューブ2または中実チューブ8は、接着剤を使って、或いは熱溶融、超周波または当技術分野で周知の他のシステムにより結合することができる。図14~図16を参照すると、本発明のブロック1は、複数のチューブ2,8を隣り合わせに並べることで直線状に形成されている。これらのチューブ2,8内に印刷パターン13が構成されており、これらのチューブが巻かれて、ロールパターン15を追従すると、ブロックの表面4に印刷パターン13を表示する。図15に示されるように、上記ロールパターンは、図15に示されるような六角形の形状、ジグザグの形状、あるいは表示されるべき印刷パターンに適切な他の形状に形成され得る。図18~図20に示されるように、他の実施例においては、ブロックは、セルロースまたはポリマから製造されたペーパーのスタック積み重ねから形成されている。各ペーパー17は、非吸収体区域19によって区切られた複数の吸収体区域18によって形成された構造を有する。複数のこれらのペーパーシート17が積み重ねられ、例えばケーシング20を使って本発明のブロックを形成するように一体にされると、印刷前面4が生じる。この場合、着色媒体6この場合、インクでよいが吸収体区域18に配置されていて、毛細管現象によって、ブロックの内部に配置されているペーパーシート17へ分配される。各吸収体区域18が非吸収体区域19によって区分されているので、着色媒体が互いに混ざり合うことがなく、従って、ブロック1の内部へ印刷パターンをつくり出すことが可能となる。本発明の他の実施例においては、実物大の対象物の影ないし人影を有するプラカードを形成することが例えば、実物大であることを売りにして可能である。この実施例においては、図17に示されるように、ブロック1内の所望の影印刷の輪郭、印刷パターン13の外側空間16が、ブロックの材料を弱める物質で充填されて、所望の区域が硬化した後、残りの部分が機械的に取り除かれて、硬いブロックから出されると、実物大の対象物ないし人影の形状を有する印刷ブロックが残る図17では、右向き矢印で表されている。ブロック1が例えばプラスチック材料で形成されている場合、弱める物質は、外側16の中空チューブ2の壁を弱める希釈剤薄め液とすることができ、これにより、着色媒体を有する浅いチューブ2から引き剥がして印刷パターン13を形成することを容易にする。図26~31においては、人影を実際に形成した場合が示されている。ブロック1内において、人影13の形状を有する印刷パターンが前面4に形成されており、人影13の外側空間16が、ブロック1の材料を弱める物質で充填されている。このブロック1から、複数のプラカード14が切り出され、空間16の外側が軟化物質の成分によって容易に取り除かれると、通常の寸法の人影13を形成する。この影は、実物大の影の後方部に配置されている手段により自立し或いは自立し続けることができるのに適当な厚さにされ得る。他の実施例においては、ブロック1は、第1の正位置に置かれた人影13aと、逆さ位置に置かれた人影13bとによって形成されていて、これらの影13a,13bの外側の空間16が、ブロックの材料を弱める物質で充填されている。このブロック1が切り出されて外側が取り除かれた後、両方の影13a,13bが逆V字形の形状を形成するように折られて、実物大の自立式プラカードを形成する。図22を参照すると、印刷ブロック1の前面4において中空チューブ2のキャビティ3が着色媒体6の色で充填されるか、或いは中実チューブ8がその位置の色に応じて分配されることで、ブロック1を形成して、キャビティ3を着色媒体6で充填すること、或いは中実チューブ8を色ごとに分配することにより、印刷パターン13を追従するこの例では、スマイル顔で示されている。ブロック1が形成されかつ印刷パターン13で印刷された後、印刷前面4と平行に横方向に切られて複数のストリップ5にされると、図23に示されるように、ポスター、プラカードまたは公告看板等が出来上がる。図24および図25に示されるように、ブロック1からさらに厚いストリップが切り出されると、前面に常に同じ印刷パターン13を有する複数のパネル14が出来上がる。これらのパネル14は、同一のブロックから切り出されて同じ寸法を有するので、例えば表示スタンドないし公告イベント用スタンドを構築するのに便利であり、これらのパネル14には、最先端技術がようやく達成したモジュラリティ効果がある。本発明のこの実施例が図32に示されている。図21に示されるように、本発明のブロック1は、押し出し成形でも形成することができる。この目的で、印刷パターン13に応じたインク、塗料、所定の色を有する軟質ポリマなどのペースト状の着色媒体が、ヘッド21に配置された複数のノズル22を通流するが、ここでのノズル22は前面4と同型の分配を有する。各ノズルは、着色ペースト付きチューブ2,8をつくり出すのであるが、例えば重力を受けて着色ペースト付きチューブが出来ると、そのようなチューブ2,8が別個に生み出されてから溶融して一緒に乾燥すると、既に着色済みのブロック1が生じる。これと代替的に、ノズルからチューブ2,8が出るときにブロックが生み出されるようにすることで、要求長さを有するブロック1を生じさせることができ、これによって、ブロックの貯蔵と運搬を抑えることができ、さらには、上記ブロックを形成する材料の余りによって生じる損失を減らすことができる。図21に示されるように、ブロック1が押し出し成形によって形成されている場合、人影13の形状を有する印刷パターンが、その趣旨でプログラムされたノズル22を介して、ヘッダ21から出される。このとき、上記影13の外側の空間16に対応するノズルの残り部分は、封鎖される。"