弁座および弁ピンを含む弁アセンブリであって、前記弁座は、あるオリフィス径を有するオリフィスを含み、前記弁ピンは、前記弁座に回転可能に連結される、弁アセンブリと、遠位端を伴う首部および内側表面を有し、かつ、圧縮ガスを含むガスシリンダと、前記弁座の少なくとも一部をガスシリンダ首部の前記遠位端または前記内側表面に固定取着するための一体型密閉部とを含む、デバイス。前記一体型密閉部は、前記弁座と前記ガスシリンダ首部の内側表面との間に溶接される、請求項1に記載のデバイス。前記オリフィス径は、約0.05cmから約0.38cmの範囲である、請求項1に記載のデバイス。前記オリフィス径は、約0.05cmである、請求項1に記載のデバイス。前記弁座は、熱可塑性ポリマーまたは金属から作製される、請求項1に記載のデバイス。前記熱可塑性ポリマーは、液晶ポリマー、ポリスルホン、または、ポリアクリルアミドを含む、請求項5に記載のデバイス。前記弁ピンは、熱可塑性ポリマーまたは金属から作製される、請求項1に記載のデバイス。前記熱可塑性ポリマーは、ポリエチレン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリオキシメチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン、または、それらのコポリマーを含む、請求項7に記載のデバイス。前記金属は、真鍮またはアルミニウムを含む、請求項7に記載のデバイス。前記圧縮ガスは、二酸化炭素、酸化窒素、酸素、ガス状酸、ヘリウム、その誘導体、および、それらの組み合わせから成る群から選択される、請求項1に記載のデバイス。前記圧縮ガスは、二酸化炭素を含む、請求項1に記載のデバイス。前記弁座は、ネジ山部分を含む、請求項1に記載のデバイス。前記弁ピンは、ネジ山部分を含む、請求項1に記載のデバイス。前記圧縮ガスは、前記弁ピンが、第1の方向に回転されると、前記ガスシリンダから流出する、請求項1に記載のデバイス。前記ガスシリンダは、前記弁ピンが、前記第1の方向における転動と等量の回転によって前記第1の方向と逆方向に回転されたときに、密閉される、請求項14に記載のデバイス。前記オリフィス径の調節は、前記圧縮ガスの流速を調節する、請求項1に記載のデバイス。圧縮ガスを分注するための方法であって、デバイスを粘膜に近接して位置付けることであって、前記デバイスは、弁座および弁ピンを含む弁アセンブリであって、前記弁座は、あるオリフィス径を有するオリフィスを含み、前記弁ピンは、前記弁座に回転可能に連結される、弁アセンブリと、遠位端を伴う首部および内側表面を有し、かつ、前記圧縮ガスを含むガスシリンダと、前記弁座の少なくとも一部をガスシリンダ首部の前記遠位端または前記内側表面に固定取着するための一体型密閉部とを含む、ことと、前記弁ピンを第1の方向に回転させ、前記圧縮ガスが前記オリフィスを通して流動することを可能にすることとを含む、方法。前記弁ピンを前記第1の方向における転動と等量の回転によって前記第1の方向と逆方向に回転させ、前記ガスシリンダを密閉することをさらに含む、請求項17に記載の方法。前記オリフィス径の調節は、前記圧縮ガスの流速を調節する、請求項17に記載の方法。前記圧縮ガスは、二酸化炭素、酸化窒素、酸素、ガス状酸、ヘリウム、および、それらの組み合わせから成る群から選択される、請求項17に記載の方法。前記圧縮ガスは、二酸化炭素を含む、請求項17に記載の方法。前記ガスシリンダ内の圧縮ガスによって前記弁ピンに付与される力は、約0.3lbfから約15lbfの範囲である、請求項17に記載の方法。本明細書に説明されるのは、一体型弁を有する、小型ガスシリンダを含む、デバイスである。一体型とは、弁が、部分的または全体的に、ガスシリンダの構造内に組み込まれ、その一部を構成することを意味する。一般に、デバイスは、弁座および弁ピンを備える、一体型弁アセンブリを備える。弁座は、通常、あるオリフィス径を伴う、オリフィスを有するであろう。オリフィスの直径の調節は、概して、弁を通るガス流を調節し、可変流を提供するであろう。例えば、オリフィス径の減少は、それを通るガス流を制限するであろう。いくつかの変形例では、弁ピンは、弁座に回転可能に連結されてもよい。デバイスはまた、遠位端を伴う首部および内側表面を有し、圧縮ガスを備える、ガスシリンダを含む。一体型密閉部もまた、弁座の少なくとも一部をガスシリンダ首部の遠位端または内側表面に固定取着するために含まれる。いくつかの変形例では、一体型密閉部は、弁座とガスシリンダ首部の内側表面との間に溶接される。ユーザの粘膜例えば、鼻粘膜または口腔粘膜に分注するために、ガスシリンダ内に含まれ得る、例示的圧縮ガスは、二酸化炭素、酸化窒素、酸素、ガス状酸、ヘリウム、その誘導体、およびそれらの組み合わせを含む。圧縮ガスを分注するための方法もまた、本明細書に説明される。いくつかの変形例では、方法は、デバイスを粘膜に近接して位置付けるステップであって、デバイスが、弁座および弁ピンを備える、弁アセンブリであって、弁座が、あるオリフィス径を有するオリフィスを含み、弁ピンが、弁座内に回転可能に連結される、弁アセンブリと、遠位端を伴う首部および内側表面を有し、圧縮ガスを備える、ガスシリンダと、弁座の少なくとも一部をガスシリンダ首部の遠位端または内側表面に固定取着するための一体型密閉部と、を備える、ステップと、弁ピンを第1の方向に回転させ、圧縮ガスをオリフィスを通して流動させるステップと、を含む。方法はさらに、弁ピンを第1の方向における転動と等量の回転によって第1の方向と逆方向に回転させ、ガスシリンダを密閉するステップを含んでもよい。本明細書に説明されるのは、それぞれ、図1および図2に示される、2つの変形例100および200によって例証されるように、一体型弁を有する、ガスシリンダを備える、デバイスである。前述のように、一体型とは、弁が、部分的または全体的に、ガスシリンダの構造内に組み込まれ、その一部を構成することを意味する。ガスシリンダは、概して、圧縮ガス、例えば、二酸化炭素、酸化窒素、酸素、ガス状酸、ヘリウム、およびそれらの組み合わせ等の治療用ガスを含む。これらの変形例は、以下により詳細に説明される。本明細書に説明されるデバイスは、概して、小型圧縮ガスシリンダの首部に統合される、弁の開放および閉鎖を可能にするように構成され、これは、作動のための最小限の力を必要とする。弁は、圧縮ガスによってそれに付与される力の量が、最小限になるよう、弁ピンの直径が小さくなるように設計されてもよい。一例として、多くの市販の小型ガスシリンダは、首部直径3/8インチ約0.95cmを有する。例えば、二酸化炭素シリンダは、公称内部圧力850psi5.86MPaを有する。3/8インチ約0.95cm直径表面に付与される、850psi5.86MPa圧力は、93ポンド42kgを超える力をもたらす。したがって、安全目的のために、デバイスからのシリンダの除去に応じて、保定手段ネジ山等が終端される前に、ガスを通気させることが非常に重要である。そうでなければ、本力は、手動で制限され得ないため、ガスシリンダは、容易に、発射体となり得る。図1および変形例100を参照すると、弁ピン2のネジ山部分7は、直径約1/10インチ約0.25cmを有する。850psi5.86MPaにおける二酸化炭素の内部圧力を想定すると、ピン上に付与される、結果として生じた力は、7ポンド3.17kg未満である。その結果、ネジ山抵抗が小さく93lbs.42kg対7lbs.3.17kg、安全上の問題が有意に少ない。図2および変形例200を参照すると、類似設計が、弁ピン22のネジ山部分27とともに例証される。弁ピン2または22は、約0.02インチ約0.50cmから約0.15インチ約0.38cm以上の範囲の任意の好適な直径であってもよく、これらのピン上に付与される、結果として生じた力は、約0.3lbf約0.14重量キログラムから15lbf約6.8重量キログラムである。しかしながら、より小さい弁ピン径は、同一程度まで、弁ピンを開放または閉鎖するために必要とされる回転の範囲が、より大きな直径を有するものと比較して、小径の弁ピンに対して大きくなるように、より小さいネジ山ピッチを必要とし得ることを理解されたい。デバイスは、概して、弁座および弁ピンを備える、一体型弁アセンブリを含むように構成される。弁座は、通常、あるオリフィス径を伴う、オリフィスを有するであろう。オリフィスの直径の調節は、概して、弁を通るガス流を調節し、可変流を提供するであろう。例えば、オリフィス径の減少は、それを通るガス流を制限するであろう。いくつかの変形例では、弁ピンは、弁座内に回転可能に連結されてもよい。デバイスはまた、遠位端を伴う首部および内側表面を有し、圧縮ガスを備える、ガスシリンダを含むように構成されるであろう。一体型密閉部は、弁座の少なくとも一部をガスシリンダ首部の遠位端または内側表面に固定取着するために含まれてもよい。いくつかの変形例では、一体型密閉部は、弁座とガスシリンダ首部の内側表面との間に溶接される。デバイスは、任意の好適なガスをガスシリンダから分注するために使用されてもよい。例示的ガスは、限定ではないが、二酸化炭素、酸化窒素、酸素、ガス状酸、ヘリウム、その誘導体、およびそれらの組み合わせを含む。一変形例では、ガスシリンダは、ユーザの粘膜への分注のための二酸化炭素を備える。周知の製造実践が、ガスシリンダにキャップを付するために採用され、それによって、その生産費用を削減してもよい。図1を参照すると、一体型弁は、弁アセンブリおよび密閉部3を備える。図1では、弁アセンブリは、弁座1および弁ピン2を含む。図2を参照すると、一体型弁はまた、弁アセンブリを備える。図2では、弁アセンブリは、弁座21および弁ピン22を含む。弁座21の少なくとも一部は、その遠位端20において、ガスシリンダ23の首部28の内側に固定取着される。弁座1または21は、圧着9または溶接29のいずれかによって、ガスシリンダ4または23の首部内側に固定取着密閉されてもよい。弁座1または21は、ガスの流速を調節例えば、制限する、オリフィス6または26を有する。弁ピン2または22が、第1の方向に十分に回転されると、圧縮ガス5または24は、オリフィス6または26のサイズによって制限された流速で流動する。典型的には、十分な回転は、弁ピンの4分の1または半分の転動である。弁ピン2または22が、第1の方向における転動と等量の回転によって第1の方向と逆方向に回転されると、次いで、一体型弁を伴うガスシリンダ4または23は、密閉される。弁ピン2または22が、回転されると、圧縮ガス5または24は、流動する。弁ピン2または22が、逆方向に回転されると、ガスシリンダ4または23は、密閉される。さらに詳細に図1を参照すると、弁は、従来の小型圧縮ガスシリンダ4の首部内に着座し、ガスシリンダ4首部の最上部にわたって圧着する手段によって、それに添着される、弁座1を備える。弁座1は、弁座1が、圧縮ガス5に対して開放するのに伴って、小孔またはオリフィス6に向かって先細になる、ネジ山孔を含有する。本孔内への螺入は、弁座1内の出口ポートにおいて、ガスの完全閉塞すなわち、密閉を生じさせるには、不十分に締められる、またはガス流を可能にするように外され得る、弁ピン2である。各作用は、可逆性かつ反復可能である。弁座1は、ガスシリンダ4首部および密閉部3を圧着することによって保定されるか、または、ガスケットを使用して、ガスシリンダ4内の圧縮ガス5を一体型弁によって密閉してもよい。図1に例証されるように、弁座1はさらに、上部円筒形部分および底部円筒形部分を備え、弁座1の中心は、中空であり、弁座1の中空部分は、弁座1の底部円筒形部分内のオリフィス6へと先細になる、弁座1の上部円筒形部分内のネジ山孔を備える。示されるように、オリフィスは、約0.020インチ約0.50cmの直径であり、ガス流速を制限する。本ガス流速はまた、オリフィス径が、流速制限しているため、最大流速である。オリフィス径は、所望されるガス流速に応じて、約0.001インチ約0.003cmから約0.05インチ0.13cm以上の範囲であってもよい。弁ピン2はさらに、ネジ山部分および弁ピン2の底部部分上の先鋭端を備える。ワッシャ形状を有する、密閉部3は、弁座1の上部円筒形部分の外径上に設置され、弁座1の底部は、ガスシリンダ4の上部遠位端内側に位置付けられる。ガスシリンダ4の上部遠位端は、弁座1の底部円筒形部分に圧着され、密閉部3は、ガスシリンダ4の圧着された部分と弁座1の底部円筒形部分との間に位置付けられる。弁ピン2は、弁座1の上部円筒形部分内のネジ山孔内に螺入され、ガスシリンダ4は、弁ピン2の先鋭端が、弁座の底部円筒形部分内に位置する、オリフィス内に回転されると、密閉される。変形例200は、弁アセンブリのガスシリンダ23への密閉方法以外、変形例100と類似構造を有する。弁アセンブリは、弁ピン22および弁座21を備える。弁アセンブリは、弁座21の底部をガスシリンダ23の首部28の内側に溶接29することによって、ガスシリンダ23内に密閉される。弁座が、定位置に溶接される場合、密閉部3は、図1に例証されるように、排除されてもよい。弁座1は、液晶ポリマーLCP、ポリスルホンポリアクリルアミド、またはそれらの組み合わせ等、低ガス浸透性および高弾性率を伴う、好適な熱可塑性物質で成形されてもよい。弁座21は、部品が、定位置に溶接されるので、鋼鉄または好適な均等物で機械加工されてもよい。弁ピン2または22は、ポリエチレン、ポリテトラフルオロエチレンPTFE、ポリオキシメチレン例えば、Delrin登録商標アセタール樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレンABS、またはそれらのコポリマー等の種々の低から中程度弾性率の熱可塑性物質で成形されてもよく、あるいは真鍮またはアルミニウム等の軟性金属で機械加工されてもよい。要は、弁座1または21が、剛性および不浸透性ガス障壁である一方、弁ピン2または22が、概して、弁座1または21の入口側における小孔に適合し、かつそれに対して密閉する必要があることである。孔は、非常に小さく、弁ピン2または22は、比較的に厚い部品であるため、ガス浸透性は、熱可塑性材料を選択する場合、大きな懸念ではない。各部品に対する金属構成要素の使用は、エラストマー密閉部またはガスケットを含有する、圧着密閉と比較して、溶接された密閉部と同様に、最適ガス障壁特性を提供し得ることは、当業者に明白であり得る。圧縮ガスシリンダの一体型弁を操作するための方法は、一体型弁を伴うガスシリンダ4または23を得るステップと、弁ピン2または22を第1の方向に回転させるステップと、圧縮ガス5または24をある流速で流動させるステップと、弁ピン2または22を第1の方向における転動と等量の回転によって第1の方向と逆方向に回転させ、ガスシリンダ4または23を密閉するステップと、前述のステップを繰り返すステップと、を備える。いくつかの変形例では、方法は、デバイス、例えば、携帯用デバイスを粘膜に近接して位置付けるステップであって、携帯用デバイスが、弁座および弁ピンを備える、弁アセンブリであって、弁座が、あるオリフィス径を有するオリフィスを含み、弁ピンが、弁座内に回転可能に連結される、弁アセンブリと、遠位端を伴う首部および内側表面を有し、圧縮ガスを備える、ガスシリンダと、弁座の少なくとも一部をガスシリンダ首部の遠位端または内側表面に固定取着するための一体型密閉部と、を備える、ステップと、弁ピンを第1の方向に回転させ、圧縮ガスをオリフィスを通して流動させるステップと、を備える。方法はさらに、弁ピンを第1の方向における転動と等量の回転によって第1の方向と逆方向に回転させ、ガスシリンダを密閉するステップを含んでもよい。図3は、変形例200におけるガス流を例証する。示されるように、一体型弁は、弁座31および弁ピン32を備える。ガスシリンダ33および弁座31は、ともに溶接される39。最終アセンブリでは、一体型弁は、一体型弁を伴うガスシリンダ33を、弁座31の首部を中心として嵌合する、Oリング35等の密閉部と、弁ピン32が連結される、剛性受器40と、を含む、分注機構内に挿入することによって、作動されるように意図される。次いで、ユーザは、ガスシリンダ33を、例えば、90度または180度、捻転または転動させ、ガスシリンダ33を分注機構内の定位置に係止し、同時に、弁ピン32を開放することによって、ガス流を作動させる。圧縮ガス34は、ガスシリンダ33から、オリフィス36、弁座31のネジ山部分37を通って、剛性受器40の内部空洞内へと流動する。一体型弁を伴うガスシリンダ33を除去するには、ユーザは、順番を逆にし、それによって、一体型弁を伴うガスシリンダ33をOリング35から除去する前に、シリンダ弁を閉鎖しすなわち、弁ピン32を回転させ、したがって、前述の密閉タイミング問題を回避するであろう。本明細書に説明されるデバイスおよび一体型弁は、デスクトップ、可搬性、非可搬性、携帯用、または非携帯用用途のために使用されてもよい。例えば、飲料の炭化のための二酸化炭素分注デバイスまたは医療用治療ガス分注器等の手動操作式圧縮ガス分注器、または、例えば、較正用ガスとして、小型ガスシリンダの周期的交換を必要とする、デバイス内に含むことは、有益となり得る。