"サリチル酸誘導体の多価金属塩Aと一般式式中、R1及びR4は、それぞれ独立して炭素数1~6の分岐していても良いアルキル基、R2及びR3は、それぞれ独立して水素原子又はメチル基を表し、R5は-jOH、R6は-kOHで表される基であるが、nは2~4の整数、jとkは括弧内の基の平均繰り返し数、jとkの合計は1~50の範囲内の値であり、mで表される繰り返し単位は、同一炭素数の基の繰り返しであっても、異なる炭素数の基がランダム又はブロック状に連なる基であっても良いで表される化合物Bと、イソシアネート基、エポキシ基又はアミノ基を有するシランカップリング剤、チタンアシレート及びチタンアルコキシドからなる群から選択される1種以上の化合物Cとの反応混合物Mを含む水分散液であり、当該水分散液のpHが4以上9以下、かつ当該水分散液におけるサリチル酸誘導体の多価金属塩Aの面積平均粒子径が10nm以上500nm以下であることを特徴とするインクジェット記録用顕色剤インク組成物。前記水分散液における反応混合物Mの全固形分濃度が5以上50以下であり、かつ、前記サリチル酸誘導体の多価金属塩Aと前記化合物Bと前記化合物Cとの質量比が、A/B/C=100/3~30/0.1~10であることを特徴とする請求項1に記載のインクジェット記録用顕色剤インク組成物。請求項1または2のいずれかに記載のインクジェット記録用顕色剤インク組成物を支持体に印刷して得られる顕色剤層を有し、減感剤を有する層を有しないことを特徴とする感圧複写用顕色シート。発色剤を内包するマイクロカプセルを含有する発色剤層を有する感圧複写用の発色シートと、請求項3に記載の感圧複写用顕色シートを有する感圧記録体。本発明の目的は良好な初期発色性を有し、かつ擦れや不要な圧力による汚れがなく、かつ発色濃度並びに耐候性耐熱性、耐水性、耐光性に優れる感圧記録体、および当該感圧複写用顕色シートを簡便に作製するためのインクジェット記録用顕色剤インク組成物を提供することである。本発明者は、上記課題を解決するため鋭意検討した結果、特定のサリチル酸誘導体の多価金属塩Aからなる顕色剤と、特定のアセチレングリコール系化合物のポリオキシアルキレン付加物、及びイソシアネート基、エポキシ基又はアミノ基を有するシランカップリング剤、チタンアシレート及びチタンアルコキシドから選択される1種以上の化合物の反応混合物を含む水分散液を、所定のpHに調製し、また水分散液中の特定のサリチル酸系顕色剤の粒子径を特定の範囲にすることにより、上記の課題を解決できることを見出した。すなわち本発明はサリチル酸誘導体の多価金属塩Aと一般式式中、R1及びR4は、それぞれ独立して炭素数1~6の分岐していても良いアルキル基、R2及びR3は、それぞれ独立して水素原子又はメチル基を表し、R5は-jOH、R6は-kOHで表される基であるが、nは2~4の整数、jとkは括弧内の基の平均繰り返し数、jとkの合計は1~50の範囲内の値であり、mで表される繰り返し単位は、同一炭素数の基の繰り返しであっても、異なる炭素数の基がランダム又はブロック状に連なる基であっても良いで表される化合物Bと、イソシアネート基、エポキシ基又はアミノ基を有するシランカップリング剤、チタンアシレート及びチタンアルコキシドからなる群から選択される1種以上の化合物Cとの反応混合物Mを含む水分散液であり、当該水分散液のpHが4以上9以下、かつ当該水分散液におけるサリチル酸誘導体の多価金属塩Aの面積平均粒子径が10nm以上500nm以下であることを特徴とするインクジェット記録用顕色剤インク組成物を提供する。本発明によれば、発色度の強さ等、顕色剤固有の顕色性能を維持しながら、発色速度に優れ、かつ、顕色剤粒子の凝集や沈降がなく、長期保存安定性に優れたインクジェット向け顕色剤インク組成物を提供することができる。また、当該インクジェット向け顕色剤インク組成物を支持体に印刷して得られた感圧複写用顕色シートは、減感インキを用いることなく、一般的なインクジェットプリンターを使用して簡便に、ノンカーボン複写紙の下用紙や中用紙の表面に、顕色剤層を形成して感圧複写用顕色シートを形成することができ、該シートは擦れ等の不要な圧力によっては発色せず、例えば発色性に優れ、汚れの発生が少なく、耐熱性、耐水性、耐光性等の耐候性にも優れるノンカーボン複写紙用のシートとして実用性の高い特性を有するものである。さらに前記感圧複写用顕色シートと、発色剤を内包するマイクロカプセル含有の発色剤層を有する感圧複写用の発色シートを使用することにより、上記と同様の発色性、耐候性、耐汚れ性等の良好な特性を有する、例えばノーカーボン複写紙のような感圧記録体を作製することができる。以下、本発明を詳しく説明する。本発明のインクジェット向け顕色剤インク組成物は、サリチル酸誘導体の多価金属塩Aと一般式式中、R1及びR4は、それぞれ独立して炭素数1~6の分岐していても良いアルキル基、R2及びR3は、それぞれ独立して水素原子又はメチル基を表し、R5は-jOH、R6は-kOHで表される基であるが、nは2~4の整数、jとkは括弧内の基の平均繰り返し数、jとkの合計は1~50の範囲内の値であり、mで表される繰り返し単位は、同一炭素数の基の繰り返しであっても、異なる炭素数の基がランダム又はブロック状に連なる基であっても良い。で表される化合物Bと、イソシアネート基、エポキシ基又はアミノ基を有するシランカップリング剤、チタンアシレート及びチタンアルコキシドからなる群から選択される1種以上の化合物Cとの反応混合物Mを含む水分散液であり、当該水分散液のpHが4以上9以下、かつ当該水分散液におけるサリチル酸誘導体の多価金属塩Aの面積平均粒子径が10nm以上500nm以下であることを特徴とする。本発明のインクジェット向け顕色剤インク組成物中では、サリチル酸誘導体の多価金属塩Aの面積平均粒径は十分に小さく、かつ安定分散しているため、ノズルの目詰まり等の不具合不都合が生じ難く、インクジェット印刷に好適である。本発明のサリチル酸誘導体の多価金属塩Aは、サリチル酸又はその誘導体の多価金属塩からなるサリチル酸系顕色剤である。また、本発明のインクジェット向け顕色剤インク組成物は、1種類の前記サリチル酸系顕色剤を含むものであってもよく、2種類以上のサリチル酸系顕色剤を含むものであってもよい。サリチル酸誘導体としては、例えば、3-α-メチルベンジルサリチル酸、5-α-メチルベンジルサリチル酸、3-α,α-ジメチルベンジルサリチル酸、5-α,α-ジメチルベンジルサリチル酸、3,5-ビスα-メチルベンジルサリチル酸、3-α-メチルベンジル-5-α,α-ジメチルベンジルサリチル酸、3,5-ビスα,α-ジメチルベンジルサリチル酸、3,5-ビス{α-メチルパラメチルベンジルサリチル酸、3-α-メチルベンジル-5-1,3-ジフェニルブチルサリチル酸、3-1,3-ジフェニルブチル-5-α-メチルベンジルサリチル酸、3-α,α-ジメチルベンジル-5-1,3-ジメチル-1,3-フェニルブチルサリチル酸、3-1,3-ジメチル-1,3-ジフェニルブチル-5-α,α-ジメチルベンジルサリチル酸、3-{1-4-メチルフェニルエチル-5-{1,3-ビス4-メチルフェニルブチル}サリチル酸、3-{1-4-メチルフェニルエチル-5-{1,3-ビス4-メチルフェニルブチル}サリチル酸、又は3-{1,3-ビス4-メチルフェニルブチル-5-{1-4-メチルフェニルエチル}サリチル酸等が挙げられる。また、サリチル酸又はその誘導体の多価金属塩における多価金属としては、亜鉛、ニッケル、コバルト、銅、マグネシウム、バリウム、アルミニウム、ジルコニウム、バナジウム、スズ、鉛、カルシウム等の2価以上の金属が挙げられる。本発明のインクジェット向け顕色剤インク組成物においては、サリチル酸又はその誘導体の亜鉛塩であることが好ましく、3,5-ジα-ジメチルベンジルサリチル酸亜鉛塩、サリチル酸亜鉛三水和物、3-α-メチルベンジル-5-α,α-ジメチルベンジルサリチル酸亜鉛塩、及び3,5-ジ-α,α-ジメチルベンジルサリチル酸亜鉛塩からなる群より選択される1種又は2種以上であることがより好ましく、3,5-ジα-ジメチルベンジルサリチル酸亜鉛塩及びサリチル酸亜鉛三水和物からなる群より選択される1種以上であることがさらに好ましい。本発明のインクジェット記録用顕色剤インク組成物においては、サリチル酸またはサリチル酸誘導体の多価金属塩Aの面積平均粒子径は10nm以上500nm以下である。更に好ましくは、50nm以上400nm以下、更により好ましくは100nm以上300nm以下である。面積平均粒子径が10nmを下回ると、顕色剤表面積が過大となり、不要な発色汚れが発生し易くなる。一方面積平均粒子径が500nmを超えると、ノズルの目詰まり等によりインクジェット印刷適性が劣化し、印刷できた場合でも顕色剤表面積が過小となり、発色液との接触面積が小さくなるため、初期発色性が不足するからである。なお、本発明及び本願明細書において、面積平均粒子径とは、動的光散乱法周波数解析で計測し、面積で重みづけされた平均粒子径であり、次式のMAとして算出することができる。i番目の粒子の粒子径:di、個数ni、表面積:ai、体積:Vi発色性の観点から顕色剤の粒径を比較、検討、規定するに際しては面積平均粒径を使用することが好ましい。サリチル酸誘導体の多価金属塩Aは固体であるが、水性媒体中に分散した状態で市販されているものがある。従って、市販のサリチル酸誘導体の多価金属塩Aに微細化処理を施し、顕色剤の面積平均粒子径を10nm以上500nm以下に調整することができる。サリチル酸誘導体の多価金属塩Aの微細化は、ミル等の粉砕機を用いる等、当該技術分野において、従来から顔料等を微細化する際に用いられる公知の方法により行うことができる。例えば、サンドグラインダーなどで湿式粉砕により行ってもよく、乾式粉砕法により行ってもよい。しかしながら、このような粉砕法で得られるサリチル酸またはサリチル酸誘導体の多価金属塩Aからなる顕色剤の微細化粒子は岩を粉砕したように不定形となり、発色が不均一となりやすい。このため、後述するように、サリチル酸誘導体の多価金属塩Aを含む反応混合物の水性媒体中における乳化プロセスを通じて、分散する方法を用いると、略球形の形状が揃った顕色剤の微細粒子を作製することができ好ましい。本発明において使用する一般式式中、R1及びR4は、それぞれ独立して炭素数1~6の分岐していても良いアルキル基、R2及びR3は、それぞれ独立して水素原子又はメチル基を表し、R5は-jOH、R6は-kOHで表される基であるが、nは2~4の整数、jとkは括弧内の基の平均繰り返し数、jとkの合計は1~50の範囲内の値であり、mで表される繰り返し単位は、同一炭素数の基の繰り返しであっても、異なる炭素数の基がランダム又はブロック状に連なる基であっても良い。で表される化合物Bとしては、特に限定なく使用できるが、一般式1中のR5が-jまたはOH、R6は-kまたはOHで表される基であり、jとkの合計が1~20の範囲であることが好ましく、jとkの合計が1~10の範囲であることがより好ましい。更に、R1及びR4がCH3CHCH3CH2-であり、R2及びR3がメチル基、R5が-jまたはOH、R6は-kまたはOHで表される基であり、jとkの合計が1~20の範囲であることが好ましく、jとkの合計が1~8の範囲であることがより好ましく、jとkの合計が1~5の範囲であることが更により好ましい。イソシアネート基、エポキシ基又はアミノ基を有するシランカップリング剤、チタンアシレート及びチタンアルコキシドからなる群から選択される1種以上の化合物Cとして使用することのできる化合物としては、例えば以下の化合物をあげることができる。イソシアネート基を有するシランカップリング剤としては、3-イソシアネートプロピルトリメトキシシラン、3-イソシアネートプロピルトリエトキシシランをあげることが出来る。エポキシ基を有するシランカップリング剤としては、2-3,4-エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン、3-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、3-グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、3-グリシドキシプロピルトリエトキシシランをあげることができる。アミノ基を有するシランカップリング剤としては、N-2-アミノエチルメチルジメトキシシラン、N-2-アミノエチル-3-アミノプロピルトリメトキシシラン、N-2-アミノエチル-3-アミノプロピルトリエトキシシラン、3-アミノプロピルトリメトキシシラン、3-アミノプロピルトリエトキシシランをあげることが出来る。なお、3-イソシアネートプロピルトリメトキシシランは反応性が高いものの、皮膚刺激性が強いため、工業的な利用には、3-イソシアネートプロピルトリエトキシシランが好んで使用される。これらは市販品でもよく、例えば、3-イソシアネートプロピルトリエトキシシランとしてはKBE-9007商品名、信越化学工業製を、3-グリシドキシプロピルトリメトキシシランとしてはKBM-403商品名、信越化学工業製を、N-2-アミノエチル-3-アミノプロピルトリメトキシシランとしてはKBM-603商品名、信越化学工業製を使用することができる。チタンアシレート及びチタンアルコキシドとしては、例えば、チタニウムステアレート、ジ-i-プロポキシチタンジイソステアレート、2-n-ブトキシカルボニルベンゾイルオキシトリブトキシチタン、トリ-n-ブトキシチタンモノステアレート、ジ-i-プロポキシチタンジステアレート、テトラキス2-エチルヘキシルオキシチタン、チタニウム-i-プロポキシオクチレングリコレートを挙げることができる。これらは市販品でもよく、例えば、チタニウムステアレートとしてはS-151商品名、日本曹達製を、テトラキス2-エチルヘキシルオキシチタンとしてはTAT商品名、日本曹達製を使用することができる。本発明における前記反応混合物Mを含む水分散体は次のようにして製造することができる。サリチル酸誘導体の多価金属塩Aを有機溶剤に溶解し、前記一般式で表される化合物Bと前記化合物Cとを必須成分として添加し、水、必要に応じて有機溶剤を加えた混合物を撹拌し、乳化後に有機溶剤を揮発させることにより、容易に製造することができる。本発明では、ペイントコンディショナー、ビーズミル等のメディア型分散装置を用いて、予め上記サリチル酸誘導体の多価金属塩Aの表面処理を実施することもできる。サリチル酸誘導体の多価金属塩Aを含む前記混合物の撹拌や、サリチル酸誘導体の多価金属塩Aの表面処理において、インクジェット記録用顕色剤インク組成物中の固形分主にサリチル酸系顕色剤の分散に用いる分散機としては、公知のものを用いることができる。このような分散機としては、例えば、メディアを用いたものでは、サンドミル、ペイントシェーカー、ボールミル、サンドグラインダー、ダイノーミル、ディスパーマット、SCミル、スパイクミル、アジテーターミル等が挙げられる。またメディアを用いないものとしては、超音波ホモジナイザー、ナノマイザー、デゾルバー、ディスパー、高速インペラー分散機等が挙げられる。これらのうちの1種を単独で用いてもよく、2種以上の装置を組み合わせて用いてもよい。これらの中でも、メディアを用いた分散機は分散能力が高いため好ましい。なお、メディアを用いた分散においては、メディアからの不純物混入やメディア管理が必須でありこれらの管理が重要である。サリチル酸誘導体の多価金属塩Aを溶解させる際に用いる有機溶剤としては、サリチル酸誘導体の多価金属塩Aを溶解するものならば特に限定されず公知の有機溶剤を用いることができる。具体的には、シクロヘキサン等の脂環族系有機溶媒、トルエン、キシレン等の芳香族系有機溶媒、アセトン、2-ブタノン等のケトン系有機溶媒、酢酸エチル等のエステル系有機溶媒などが挙げられる。中でも、誘電率4.0以上の、極性が大きい有機溶媒が、サリチル酸誘導体の多価金属塩Aの溶解性等の観点から好ましい。誘電率4.0以上の有機溶媒としては、酢酸エチル、酢酸ブチル、2-ブタノン、塩化メチレン、テトラヒドロフラン、アセトン、アセトニトリル、N,N-ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、1-ブタノール、2-プロパノール、エタノール、メタノール、プロピレンカーボネート等を例示することができる。この中でも、2-ブタノン、酢酸エチル、エタノールが、有機溶媒の減圧留去工程を実施しやすいことから好ましく用いられる。本発明のインクジェット記録用顕色剤インク組成物は、水と相溶性を有し、該インク組成物に含まれる、サリチル酸誘導体の多価金属塩A、反応混合物M、さらには後記する種々の成分を安定に溶解または分散させて保持し、かつ該インク組成物に乾燥防止性能を付与する水溶性有機溶媒を含むことが好ましい。水溶性有機溶媒の好ましい例としては、水との溶解性の低い他の成分の溶解性を向上させ、さらに記録媒体例えば紙に対する浸透性を向上させ、またノズルの目詰まりを防止する機能が期待できるものとして、エタノール、メタノール、ブタノール、プロパノール、イソプロパノールなどの炭素数1から4のアルキルアルコール類、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノ-n-プロピルエーテル、エチレングリコールモノ-iso-プロピルエーテル、ジエチレングリコールモノ-iso-プロピルエーテル、エチレングリコールモノ-n-ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ-n-ブチルエーテル、トリエチレングリコールモノ-n-ブチルエーテル、エチレングリコールモノ-t-ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ-t-ブチルエーテル、1-メチル-1-メトキシブタノール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノ-t-ブチルエーテル、プロピレングリコールモノ-n-プロピルエーテル、プロピレングリコールモノ-iso-プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ-n-プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノ-iso-プロピルエーテル、プロピレングリコールモノ-n-ブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ-n-ブチルエーテルなどのグリコールエーテル類、ホルムアミド、アセトアミド、ジメチルスルホキシド、ソルビット、ソルビタン、アセチン、ジアセチン、トリアセチン、スルホラン、およびこれらの混合物が挙げられる。また、本発明によるインク組成物には、記録ヘッドのノズル前面におけるインクの乾燥を抑えるために、水溶性有機溶媒としてグリコール類を添加することができ、その例としてはエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、分子量2000以下のポリエチレングリコール、13-プロピレングリコール、イソプロピレングリコール、イソブチレングリコール、1,4-ブタンジオール、1,3-ブタンジオール、1,5-ペンタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、グリセリン、メソエリスリトール、ペンタエリスリトールなどを挙げることができる。さらに、同様な目的で、糖類を用いることもできる。その例としては、単糖類および多糖類が挙げられ、グルコース、マンノース、フルクトース、リボース、キシロース、アラビノース、ラクトース、ガラクトース、アルドン酸、グルシトース、マルトース、セロビオース、スクロース、トレハロース、マルトトリオース等の他にアルギン酸およびその塩、シクロデキストリン類、セルロース類を用いることができる。その添加量は適宜決定されてよいが、0.05重量以上30重量以下が好ましい。上記範囲にあることで、インク組成物がヘッドの先端で乾燥しても、この目詰まりを回復させることが容易に出来、また安定な印字が可能なインク組成物の粘度を容易に実現することができる。本発明の好ましい態様によれば、グルコース、マンノース、フルクトース、リボース、キシロース、アラビノース、ラクトース、ガラクトース、アルドン酸、グルシトース、マルトース、セロビオース、スクロース、トレハロース、マルトトリオースのより好ましい添加量は3~20重量である。また、本発明によるインク組成物は、その浸透性を制御するため、またはサリチル酸誘導体の多価金属塩Aの水溶性を向上させるために、界面活性剤を添加することも可能である。添加する界面活性剤は、インク組成物中の他の成分と相溶性のよいものが好ましい。また、浸透性が高く安定な界面活性剤が好ましい。界面活性剤としては、両性界面活性剤、非イオン界面活性剤の利用が好ましい。両性界面活性剤の好ましい例としては、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、2-アルキル-n-カルボキシメチル-n-ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、ヤシ油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ポリオクチルポリアミノエチルグリシンその他イミダゾリン誘導体などが挙げられる。非イオン界面活性剤の好ましい例としては、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンドデシルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルなどのエーテル系、ポリオキシエチレンオレイン酸、ポリオキシエチレンオレイン酸エステル、ポリオキシエチレンジステアリン酸エステル、ソルビタンラウレート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンセスキオレート、ポリオキシエチレンモノオレエート、ポリオキシエチレンステアレートなどのエステル系、その他フッ素アルキルエステル、パーフルオロアルキルカルボン酸塩などの含フッ素系界面活性剤などが挙げられる。本発明における前記反応混合物Mにおいて、サリチル酸誘導体の多価金属塩Aと、前記一般式1で表される化合物Bと前記化合物Cからなる3成分の質量比は、特に制限されるものではないが、サリチル酸誘導体の多価金属塩A100質量部に対して、一般式1で表される化合物Bは3質量部以上30質量部以下が好ましく、より好ましくは5質量部以上20質量部以下、更に好ましくは5質量部以上18質量部以下である。一方、化合物Cについては、0.1質量部以上10質量部以下が好ましく、より好ましくは0.5質量部以上8質量部以下、更に好ましくは0.5質量部以上5質量部以下である。サリチル酸誘導体の多価金属塩Aと一般式1で表される化合物Bの比率に関しては、一般式1で表される化合物Bの量は、サリチル酸誘導体の多価金属塩Aの分散性を改善するために必要な量が確保されていれば十分であり、それ以上の含有はむしろ好ましくない。また、サリチル酸誘導体の多価金属塩Aと前記化合物Cの比率に関しては、前記化合物Cの量は、一般式1で表される化合物Bによってサリチル酸誘導体の多価金属塩Aを化学修飾するのに必要な量が確保されていれば十分であり、それ以上の含有はむしろ好ましくない。本発明で用いるインクジェット記録用顕色剤インク組成物のpHは4以上10以下であることが好ましい。pH10以上では初期発色性が低下する傾向があり、pH4未満では顕色剤の凝集およびいわゆる汚れとよばれる擂れ等の不要な圧力による望ましくない発色が生じる傾向があるからである。本発明における反応混合物Mは、水媒体中への分散性ならびに分散安定性が高く、後記するようにサリチル酸誘導体の多価金属塩Aは微細な粒子として分散している。分散体の粘度は低く、かつニュートン流動性も高いまま安定しているため、インクジェット印刷後の画像形成時には、ドットバブルも無く安定な吐出性を有し、被印刷媒体上に均本発明のインクジェット向け顕色剤インク組成物には、インクジェット用途に適した特性を付与するための様々な添加剤を添加することができる。このような添加剤として、界面活性剤、pH調整剤、防腐剤防かび剤、キレート化剤、可塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等が挙げられる。本発明のインクジェット向け顕色剤インク組成物は、インクジェット記録用のインクとして好適に用いることができる。適用するインクジェットの方式は特に限定するものではないが、連続噴射型荷電制御型、スプレー型等、オンデマンド型ピエゾ方式、サーマル方式、静電吸引方式等等の公知のものを例示することができる。本発明のインクジェット向け顕色剤インク組成物を、インクジェットプリンターを用いて紙等の被記録物に印刷することにより、顕色剤層を有するノーカーボン複写紙等の感圧複写用顕色シートを形成することができる。さらにこのようにして形成された顕色剤層を備える感圧複写用顕色シートは、発色剤を内包するマイクロカプセル含有の発色剤層を有する感圧複写用の発色シートと、顕色剤層と発色剤層が互いに接触するように重ね合わせて、適度な筆圧を加えることにより感圧記録を行うことができる。このような感圧複写用発色シートは、支持体上に発色剤を含有したマイクロカプセル層からなる発色剤層を形成することにより作製することができる。マイクロカプセルに含まれる発色剤としては、電子供与性発色剤を使用することができる。例えばベンゾイルロイコメチレンブルー、p-ニオロベンゾイルメチレンブルー等のチアジン系染料、3,3-ビスp-ジメチルアミノフェニル-6-ジメチルアミノフタリド等のトリアニールメタン系染料、4,4-ビス-ジメチルアミノベンズヒドリルベンジルエーテル等のジフェニタルメタン系染料、3-フェニル-スピロージナフトピラン等のスピロ系染料、3-ピペリジノ-メチル-7-フェニルアミノフルオラン等のフルオラン系染料等から任意に選択できる。またこのような発色剤を含有するマイクロカプセルは、公知のコアセルべーション法、界面重合法、インサイチュ重合法等により製造することができ、そのカプセル分散液を界面活性剤と共に、非水系溶媒に混合分散させ、油溶性バインダーを添加して発色剤層を形成するマイクロカプセル塗料を作製することができる。本発明のインクジェット記録用顕色剤インク組成物から作製される感圧複写用顕色シートは、上記感圧複写用発色シートと組み合わせて、感圧記録体であるノーカーボン複写紙を作製することができ、このようにして形成された顕色剤層を備えるノーカーボン複写紙は、擦れによる汚れ発生が少なく、通常の筆記圧や印字圧例えば、400g/cm2程度により、複写を行うことができる。質な塗膜を形成、定着することができる。本発明における前記反応混合物Mが、なぜ発色性に優れるインクジェット記録用顕色剤インク組成物を形成可能で、また、擦れ、不要な圧力による汚れがなく、かつ耐候性に優れる顕色剤層を形成することができるのかは必ずしも明確ではない。しかしながら、一般式で表される化合物Bの分子量を増やしたり、前記化合物Cの配合量が化学量論比よりも少量である場合であっても所望の性能を示すことが判っている。従って、特定のpH範囲において、とくに一般式で表される化合物Bが、サリチル酸誘導体の多価金属塩Aと反応すると同時に強力に吸着することによって、サリチル酸誘導体の多価金属塩Aの水分散液中での分散安定性を向上させ、かつ前記反応混合物Mがインクジェット印刷後は被印刷媒体上の均質な塗膜内に存在することから耐候性も向上すると考えている。以下、実施例を用いて、本発明を具体的に示すが、本発明は以下の実施例等に限定されるものではない。これらの例中、部は質量部、は質量パーセントを意味するものとする。実施例1インク組成物の調製例3,5-ジα-メチルベンジルサリチル酸亜鉛三光株式会社製、商品名:N-054100部を酢酸エチル500部に溶解させた顕色剤A溶液。これに、化合物Bとしてサーフィノール465商品名、エアープロダクツ社製、2,4,7,9-テトラメチル-5-デシン-4,7-ジオールのエチレンオキサイド付加物、jk=30、GPC数平均分子量=150010部と化合物Cとして3-イソシアナートプロピルトリエトキシシランCAS番号:24801-88-5、商品名:KBE-9007、信越化学工業製3部を加え、10分間攪拌混合したのち、純水500部を加えた後、酢酸エチルを減圧留去した。次いで、グリセリン100部を加え、5水酸化カリウム水溶液と純水にて不揮発分8かつpH7.5となるように調製した後、本発明のインクジェット向け顕色剤インク組成物を製造した。なお、pH測定は、堀場製作所製のカスタニーLABpHメーターF-22を用い、25°Cにて測定した。実施例2~14インク組成物の調製例表1、表2に示す組成に従い、実施例1と同様にして、インクジェット記録用顕色剤インク組成物を調製した。比較例1~5表3に示す組成に従い、実施例1と同様にして、インクジェット記録用顕色剤インク組成物を調整した。<インク物性評価>以下に示す測定方法を使用して実施例1~14、比較例1~5で得られたインクジェット記録用顕色剤インク組成物の特性を測定した。結果を表4~6に示す。面積平均粒子径ナノトラック粒度分布測定装置UPA-EX150日機装株製を用い、動的光散乱法により面積平均粒径MAを測定した。測定条件:インクジェット向け顕色剤インク組成物を10μlに対しイオン交換水10cm3を加え、測定用希釈溶液を調整し、25°Cで測定した。経時安定性上記で得られたインクジェット向け顕色剤インク組成物について、60°Cの恒温槽中で1ヶ月間保存した後の面積平均粒子径ならびに粘度を測定し、合否を判定した。-評価基準-○合格面積平均粒子径変化10nm未満かつ粘度変化10未満×不合格面積粒子径変化が10nm以上、または粘度変化10以上のいずれかに該当インクジェット記録装置を用いた印刷の際に、下記の合否を判定した。画像ムラは目視観察した。160分連続吐出試験後の吐出率が90以上。21分間吐出後、30分休止した後の吐出率が90以上。3画像ムラが見られない。-評価基準-○3項目とも合格の場合×1項目でも不合格の場合<印刷物性評価>発色性評価実施例のインキ1~15及び比較例のインキ1~5を坪量が50g/m2の上質紙にインク吐出量が15cm3/m2となるようにインクジェット印刷にてスポット状の試験用パターンの印刷を行い、顕色剤試験用印刷物下用紙を製造した。得られた下用紙を市販のノーカーボン感圧複写紙上用紙三菱製紙株製、商品名:NCR紙N50上と重ね合わせ、供試用ノーカーボン紙を製造した。23°C、50RHの環境下で24時間保管後、同環境下でタイプライター印字Lettera32商品名:オリベッティ社製およびボールペン印字して印字応答性の評価を行った。また、同じ組み合わせで上下用紙を擦り合わせ、汚れの程度を目視観察した。各々を以下の基準により5段階評価を行った。5:優れる、4:良、3:普通実用可能な下限レベル、2:やや劣る、1:劣る耐熱性評価前記発色性評価において製造した供試用ノーカーボン紙を60°C恒温槽に48時間放置し、23°C、50RHの環境下で24時間保管後、同環境下でボールペン印字を施し、非印字部分である地肌部分の汚れ発色の程度を目視観察し、以下の基準により5段階評価を行った。5:優れる、4:良、3:普通実用可能な下限レベル、2:やや劣る、1:劣る耐水性評価前記発色性評価において製造した供試用ノーカーボン紙を、25°C恒温水槽に12時間浸漬した後、水中より取り出し室温23°C~28°Cにて自然乾燥させた。その後、23°C、50RHの環境下に24時間保管して後、同環境下でボールペン印字を施し、非印字部分である地肌部分の汚れ発色の程度を目視観察し、以下の基準により5段階評価を行った。5:優れる、4:良、3:普通実用可能な下限レベル、2:やや劣る、1:劣る耐光性評価前記発色性評価において製造した供試用ノーカーボン紙を、耐光性試験機商品名:キセノンウェザーメータ機種名入れる、スガ試験社製に60°C40の条件下で24時間放置後、23°C、50RHの環境下に24時間保管して後、同環境下でボールペン印字を施し、非印字部分である地肌部分の汚れ発色の程度を目視観察し、以下の基準により5段階評価を行った。5:優れる、4:良、3:普通実用可能な下限レベル、2:やや劣る、1:劣る顕色剤層の表面平滑性製造した顕色剤試験用印刷物下用紙の印刷部分について、レーザー顕微鏡キーエンス社製VK9510を用いて、中心線平均粗さRaを測定した。A1:3,5-ジα-メチルベンジルサリチル酸亜鉛三光株式会社製、商品名-n-054A2:サリチル酸亜鉛3水和物和光純薬工業、試薬B1:サーフィノール465商品名、エアープロダクツ社製、2,4,7,9-テトラメチル-5-デシン-4,7-ジオールのエチレンオキサイド付加物、jk=30、GPC数平均分子量=1500B2サーフィノール440商品名、エアープロダクツ社製、2,4,7,9-テトラメチル-5-デシン-4,7-ジオールのエチレンオキサイド付加物、jk=10、GPC数平均分子量=1200A13,5-ジα-メチルベンジルサリチル酸亜鉛三光株式会社製、商品名-n-054A2サリチル酸亜鉛3水和物和光純薬工業、試薬B1サーフィノール465商品名、エアープロダクツ社製、2,4,7,9-テトラメチル-5-デシン-4,7-ジオールのエチレンオキサイド付加物、jk=30、GPC数平均分子量=1500B2サーフィノール440商品名、エアープロダクツ社製、2,4,7,9-テトラメチル-5-デシン-4,7-ジオールのエチレンオキサイド付加物、jk=10、GPC数平均分子量=1200C4チタニウムステアレート、S-151商品名、日本曹達製C5テトラキス2-エチルヘキシルオキシチタン、TAT商品名、日本曹達製A13,5-ジα-メチルベンジルサリチル酸亜鉛三光株式会社製、商品名-n-054B1サーフィノール465商品名、エアープロダクツ社製、2,4,7,9-テトラメチル-5-デシン-4,7-ジオールのエチレンオキサイド付加物、jk=30、GPC数平均分子量=1500B2サーフィノール440商品名、エアープロダクツ社製、2,4,7,9-テトラメチル-5-デシン-4,7-ジオールのエチレンオキサイド付加物、jk=10、GPC数平均分子量=1200B4サーフィノール61アセチレンアルコールjk=0に相当C13-イソシアネートプロピルトリエトキシシラン、KBE-9007商品名、信越化学工業製C23-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、KBM-403商品名、信越化学工業製C6ビニルトリメトキシシラン東京化成、試薬"