一方極の端子を兼ねる外装缶の開口部に、他方極の端子を兼ねる封口体が配置されることによって密閉された円筒形電池であって、前記封口体の主面上には、外装缶と封口体との短絡を防止するための絶縁板が配置されており、前記絶縁板は、外周が円形であって、中心に円形の開口を有しており、前記絶縁板の開口の内周縁又はその近傍には、当該円筒形電池を識別する標識として、凹部が設けられていることを特徴とする円筒形電池。前記凹部は、抜き部であって、切り欠きまたは孔であることを特徴とする請求項1に記載の円筒形電池。前記識別標識は、前記凹部の数によって表されていることを特徴とする請求項1~2のいずれかに記載の円筒形電池。前記識別標識は、前記凹部の位置によって表されていることを特徴とする請求項1~2のいずれかに記載の円筒形電池。前記切り欠きの外観形状が、略円弧状、略V字または略U字形状のいずれかであり、前記孔の外観形状が、略円形、楕円形または多角形のいずれかであることを特徴とする請求項2~4のいずれかに記載の円筒形電池。前記絶縁板の外周が外装チューブで覆われていることを特徴とする請求項1~5に記載の円筒形電池。しかしながら、封口体の主面上に配置された絶縁板に色を付したり、電池に標識を印字したりする方法であると、製造工程が複雑となり製造コストがアップするという課題がある。そこで、本発明は上記課題を解決するためになされたものであって、複雑な工程を導入することなく、識別標識を付した円筒形電池を提供することを目的とする。上記課題を解決するために、本発明の円筒形電池は、一方極の端子を兼ねる外装缶の開口部に、他方極の端子を兼ねる封口体が配置されることによって密閉された円筒形電池であって、封口体の主面上には、外装缶と封口体との短絡を防止するための絶縁板が配置されており、絶縁板は、外周が円形であって、中心に円形の開口を有しており、絶縁板の開口の内周縁又はその近傍には、円筒形電池を識別する標識として、凹部が設けられていることを特徴とする。また、凹部は、抜き部であって、切り欠きまたは透孔とするのが好ましい。また、識別標識は、凹部の数、または凹部の位置によって表されているのが好ましい。また、切り欠きの外観形状が、略円弧状、略V字または略U字形状のいずれかであり、透孔の外観形状が、略円形、楕円形または多角形のいずれかであるのが好ましい。また、絶縁板の外周が外装チューブで覆われているのが好ましい。本発明の円筒形電池によると、円筒形電池を識別する標識が、絶縁板に、凹部を設けることにより付与されているので、封口体の主面上に配置された絶縁板に色を付したり、電池に標識を印字したりする方法のように複雑な工程を導入することなく、円筒形電池を提供することができる。また、識別標識は、絶縁板に、凹部を設けることにより付与されているので、抜き金型を入れ替えるだけで識別標識を付すことができ、円筒形電池の製造コストをアップさせることがない。また、凹部は、外周が円形であって、中心に円形の開口を有している絶縁板の開口の内周縁又はその近傍に設けられているので、電池を外装チューブで被覆しても、外装チューブで覆われない封口体主面中央付近に、凹部を配置することができる。これにより、電池を外装チューブで被覆しても凹部が外装チューブによって遮蔽されることがない。また、識別標識は、凹部の数、又は凹部の位置によって表すことができるので、様々なパターンの識別標識を構成することができる。このため、識別すべき円筒形電池の種類が増えた場合でも、対応しやすいというメリットある。また、凹部が抜き部であって切り欠きまたは透孔である場合、切り欠きの外観形状が、略円弧状、略V字または略U字形状のいずれかであり、透孔の外観形状が、略円形、楕円形または多角形のいずれかであると、識別標識である、凹部を視認しやすく、また、画像解析装置等の複雑な装置を用いなくても、簡便な装置により自動識別できるというメリットがある。以下に、本発明の円筒形電池の形態を図1~3に基づいて説明する。ただし、本発明はこれに限定されるものでなく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して実施することができる。本発明の円筒形電池は、図1に示すように、有底円筒形の金属外装缶2の開口部が正極キャップと蓋体とからなる封口体1によって、金属外装缶2とは絶縁された状態で、密閉されている。封口体の主面を構成する蓋体の上には、外周が円形であって、中心に円形の開口を有している絶縁板3が、外装缶2と封口体1の短絡を防止するために配置されている。絶縁板3は、外周が円形であって、中心に円形の開口を有しており、絶縁板の開口の内周縁には、円筒形電池を識別する標識である凹部として、略V字状の外観形状を有する切り欠き4が設けられている。また、絶縁板3は、図1に示すように、中心の円形の開口部分に、封口体1の正極キャップが挿通されるようにして配置される。このとき、略V字状の切り欠き4は、封口体1の正極キャップと接する位置に配置される。また、絶縁板3は、図2の平面図に示すような外観を有している。具体的には、絶縁板3の中心開口の内周縁又はその近傍には、略V字状の切り欠き4が設けられている。絶縁板3は、樹脂シートを抜き金型でもって打ち抜くことによって作製される。略V字状の切り欠き4は、図2aに示すように、1個のみ形成するだけでなく、図2bに示すように、複数個形成することができる。この場合、切り欠き4の個数や、切り欠き4同志の位置関係、例えば、図2bのように、2つの切り欠き4を円形の中心に対して対向したり、図示しないが、2つの切り欠き4を円形の中心に90度の位置関係とすることでもって、識別情報を表示することができる。また、略V字状の切り欠き4に代え、図2cに示すように、絶縁板3の中心開口の内周縁の近傍に、凹部として、円形の外観形状を有する透孔5を形成することもできる。また、このような透孔5に代え、絶縁板3を貫通していない凹部とすることもできる。図2では、外観形状が略V字状の切り欠き4及び円形の透孔5のみ示したが、切り欠きの場合は、略V字状の切り欠き4に代え、略円弧状または略U字形状とすることができ、透孔の場合は、楕円形または多角形とすることができる。また、本発明の円筒形電池は、図3に示すように、封口体1の正極キャップ及び金属外装缶2の底の部分を除いて外装チューブ6で覆われ、絶縁板3の外周が外装チューブで覆われている。この場合、図3に示すように、外装チューブ6と正極キャップ間の隙間から、絶縁板3の中心の円形の開口部分又はその近傍が露出している。これにより、円筒形電池が外装チューブ6で覆われていても、略V字状の切り欠き4が外観に現れ、視認することができる。尚、絶縁板3は、樹脂シートを抜き金型でもって打ち抜くことによって作製されるので、抜き金型を交換するだけで、略V字状の切り欠きの個数、位置及び外観形状を容易に変更することができる。