冷媒を圧縮する圧縮機と、前記圧縮機で圧縮された冷媒によって水を加熱するための利用側熱交換器と、膨張弁と、熱源側熱交換器とがこの順に冷媒流路で接続された冷凍サイクル回路と、貯湯タンクと、一端が前記利用側熱交換器の水の入口に接続された第1の水配管と、前記第1の水配管の途中に設けられた水ポンプと、前記利用側熱交換器の水の出口と前記貯湯タンクの上部とを接続する第2の水配管と、前記第1の水配管の他端に配設された混合弁と、前記混合弁と前記貯湯タンクの下部とを接続する下部配管と、前記混合弁と前記貯湯タンクにおける前記下部配管との接続部よりも上部とを接続する上部配管と、を有する給湯水回路と、前記冷凍サイクル回路および前記給湯水回路を制御する制御手段と、を備え、前記混合弁は、前記下部配管を流れる水量と前記上部配管を流れる水量との比率を調整可能に構成され、前記制御手段は、前記冷凍サイクル回路を流れる冷媒を逆流させて前記熱源側熱交換器の除霜を行う除霜運転時に、前記混合弁を制御して前記利用側熱交換器に流れ込む水の温度を調整するヒートポンプ給湯装置。第2の水配管の途中から分岐して前記貯湯タンクの下部へと接続された第3の水配管と、前記第2の水配管と前記第3の水配管との分岐点に設けられた流路切替手段と、を更に備え、前記流路切替手段は、前記利用側熱交換器の水の出口を、前記貯湯タンクの上部に連通させる状態と前記貯湯タンクの下部に連通させる状態とに切り替え可能であり、前記制御手段は、前記除霜運転時に、前記利用側熱交換器の水の出口を前記貯湯タンクの下部に連通させる状態に前記流路切替手段を切り替える請求項1記載のヒートポンプ給湯装置。前記第3の水配管から前記貯湯タンクの下部へ循環される循環水の温度を検知するための第1の温度検知手段と、前記貯湯タンクの下部へ市水を供給する市水供給手段と、市水の温度を検知する第2の温度検知手段と、を更に備え、前記制御手段は、前記循環水の温度が前記市水の温度と等しくなるように、前記混合弁の開度を制御する請求項2記載のヒートポンプ給湯装置。前記第3の水配管から前記貯湯タンクの下部へ循環される循環水の温度を検知するための第1の温度検知手段と、前記貯湯タンクの下部に貯留されている下部貯留水の温度を検知する第3の温度検知手段と、を更に備え、前記制御手段は、前記循環水の温度が前記下部貯留水の温度と等しくなるように、前記混合弁の開度を制御する請求項2記載のヒートポンプ給湯装置。前記制御手段は、前記除霜運転時に、前記膨張弁を全開に開弁する請求項1乃至4の何れか1項記載のヒートポンプ給湯装置。前記冷媒流路から前記膨張弁をバイパスするバイパス管と、前記バイパス管を開閉する開閉弁と、を更に備え、前記制御手段は、前記除霜運転時に、前記開閉弁を開弁する請求項1乃至4の何れか1項記載のヒートポンプ給湯装置。前記第3の水配管から前記貯湯タンクの下部へ循環される循環水の温度を検知するための第1の温度検知手段を更に備え、前記制御手段は、前記除霜運転時に、前記循環水の温度が0°C以上となるように前記三方弁を制御する請求項1乃至6の何れか1項記載のヒートポンプ給湯装置。前記利用側熱交換器の冷媒の入口の冷媒温度を検知する第4の温度検知手段と、前記利用側熱交換器の冷媒の出口の冷媒温度を検知する第5の温度検知手段と、を更に備え、前記制御手段は、前記除霜運転時に、前記第4の温度検知手段によって検知される冷媒温度が前記第5の温度検知手段によって検知される冷媒温度よりも高い場合に、前記圧縮機の回転数を低下させる請求項1乃至7の何れか1項記載のヒートポンプ給湯装置。第2の水配管の途中から分岐して外部へと連通する第4の水配管と、前記第2の水配管と前記第4の水配管との分岐点に設けられた第2の流路切替手段と、を更に備え、前記第2の流路切替手段は、前記利用側熱交換器の水の出口を、前記貯湯タンクの上部に連通させる状態と前記第4の水配管を介して外部へ連通させる状態と、に切り替え可能であり、前記制御手段は、前記除霜運転時に、前記利用側熱交換器の水の出口を外部へ連通させる状態に前記第2の流路切替手段を切り替える請求項1記載のヒートポンプ給湯装置。しかしながら、上記従来の装置のように、リバース除霜時に水の流れを逆にすると、貯湯タンクの上部に貯湯されている高温のお湯が熱源として使用される。このため、お湯の使用度合によっては、貯湯タンク内に存在する給湯に必要な高温のお湯の量が減少し、給湯したいときにできないといった湯切れ問題が発生してしまうおそれがある。本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、貯湯タンク内の湯切れを抑制しつつ高速で高効率な除霜運転を行うことのできるヒートポンプ給湯装置を提供することを目的とする。本発明に係るヒートポンプ給湯装置は、冷媒を圧縮する圧縮機と、圧縮機で圧縮された冷媒によって水を加熱するための利用側熱交換器と、膨張弁と、熱源側熱交換器とがこの順に冷媒流路で接続された冷凍サイクル回路と、貯湯タンクと、一端が利用側熱交換器の水の入口に接続された第1の水配管と、第1の水配管の途中に設けられた水ポンプと、利用側熱交換器の水の出口と貯湯タンクの上部とを接続する第2の水配管と、第1の水配管の他端に配設された混合弁と、混合弁と貯湯タンクの下部とを接続する下部配管と、混合弁と貯湯タンクにおける下部配管との接続部よりも上部とを接続する上部配管と、を有する給湯水回路と、冷凍サイクル回路および給湯水回路を制御する制御手段と、を備え、混合弁は、下部配管を流れる水量と上部配管を流れる水量との比率を調整可能に構成され、制御手段は、冷凍サイクル回路を流れる冷媒を逆流させて熱源側熱交換器の除霜を行う除霜運転時に、混合弁を制御して利用側熱交換器に流れ込む水の温度を調整するものである。本発明のヒートポンプ給湯装置によれば、貯湯タンク内の湯切れを抑制しつつ高速で高効率な除霜運転を行うことのできるヒートポンプ給湯装置を提供することができる。以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。尚、この実施の形態により本発明が限定されるものではない。実施の形態1.[実施の形態1の構成]図1は、本発明の実施の形態1におけるヒートポンプ給湯装置の概略構成を示す図である。図1に示すとおり、本実施形態のヒートポンプ給湯装置は、ヒートポンプユニット100とタンクユニット200とを備えている。ヒートポンプユニット100内には、圧縮機1、四方弁2、利用側熱交換器3、膨張弁4および熱源側熱交換器5が搭載され、これらが冷媒配管13によって環状に接続されることにより冷凍サイクル回路が形成されている。四方弁2は、図1に示すように冷媒配管13における圧縮機1の前後に介在するように配置され、連通させるポートの切り替えを行うことにより、冷媒配管13を流通する冷媒の流れ方向を切り替え可能に構成されている。タンクユニット200内には、負荷側媒体である水給湯水を利用側熱交換器3に送る水ポンプ7と、利用側熱交換器3で加熱されることによって生成された高温水を貯留する貯湯タンク6と、が搭載されている。水ポンプ7は、制御部によってそのポンプ回転数を制御することにより、運転停止の切り替えや流量調整が可能に構成されている。水ポンプは第1の水配管21の途中に配設されており、当該第1の水配管21の一端は利用側熱交換器3の水の入口に接続されている。利用側熱交換器3の水の出口と貯湯タンク6の上部とは、第2の水配管22で接続されている。第1の水配管21の他端は第1の三方弁8に接続されている。貯湯タンク6の上部および下部は、それぞれ上部配管19および下部配管20を介して三方弁8に接続されている。更に、貯湯タンク6の下部と第2の水配管22における利用側熱交換器3の下流側とは、第3の水配管24で接続され、その接続部には第2の三方弁9が配設されている。第3の水配管24の途中には、第1の温度検出手段10が配設されている。また、貯湯タンク6の下部に市水0°Cよりも高いを供給する配管12の途中には、第2の温度検出手段11が配設されている。[実施の形態1の動作]次に、本実施の形態1のヒートポンプ給湯装置での運転動作について説明する。沸き上げ運転動作先ず、本実施の形態1のヒートポンプ式給湯装置の沸き上げ運転動作について説明する。沸き上げ運転とは、ヒートポンプユニット100とタンクユニット200とを動作させ、貯湯タンク6の下部から水ポンプ7で低温水を流出させて貯湯タンク6に送水し、利用側熱交換器3で冷媒と熱交換することにより沸き上げて高温水とし、この高温水を貯湯タンク6の上部に戻す運転動作である。図1に示すように、ヒートポンプユニット100では、圧縮機1で圧縮された冷媒は、高温高圧のガス冷媒となり、四方弁2を通り利用側熱交換器3に送り込まれる。利用側熱交換器3に流れ込んだ冷媒は、水に熱を放出することにより液化する。液化した冷媒は膨張弁4に流れ込む。液状態の冷媒は膨張弁4で減圧されて気液二相状態となり、熱源側熱交換器5に送り込まれ、空気から熱を吸収することでガス化し、圧縮機1へ戻される。図2は、沸き上げ運転時のタンクユニット200の水の流れを説明するための図である。図2に示すように、タンクユニット200では、水ポンプ7により第1の水配管21を通って貯湯タンク6の下部から利用側熱交換器3に送り込まれた水は、利用側熱交換器3で冷媒から熱をもらい高温のお湯となり、第2の水配管22を通って貯湯タンク6の上部に戻る。このような構成とすることで、貯湯タンク6の上部には高温のお湯、下部には低温の水といったように温度成層が生成され、給湯時に貯湯タンク6上部から高温のお湯を取り出せるようにしている。除霜運転動作次に、本実施の形態1のヒートポンプ給湯装置の除霜運転動作について説明する。除霜運転とは、熱源側熱交換器5に付着した霜を、圧縮機1から吐出された冷媒の熱で溶かすための運転動作である。熱源側熱交換器5での冷媒の蒸発温度が0°C以下の場合、空気中に存在している水分が熱源側熱交換器5に付着し、霜となって堆積する。その堆積量は時間とともに増加する。図3は、利用側熱交換器3における加熱能力の時間変化を示す図である。この図に示すとおり、熱源側熱交換器5の一部であるフィンに付着した霜によって熱抵抗、通風抵抗が増加すると、図3に示すように、利用側熱交換器3における加熱能力が時間とともに低下する。このため、熱源側熱交換器5に霜が付着している場合には、沸き上げ運転を一時中断して定期的に除霜運転を行い熱源側熱交換器5の霜を除去する必要がある。図4は、除霜運転時の冷媒および水の流れを説明するための図である。この図に示すとおり、除霜運転を行う場合には、四方弁2を切り替えることにより冷媒が逆流されて、熱源側熱交換器5に高温高圧の冷媒が導入される。これにより、熱源側熱交換器5を凝縮器として作用させて除霜を行うことができる。また、除霜運転中は、利用側熱交換器3には低温低圧の冷媒が流れ、蒸発器として作用し、除霜に必要な熱を水から吸熱する。この際、除霜に十分な熱量をもった湯を貯湯タンク6から利用側熱交換器3に流入させるため、第1の三方弁8で上部配管19から来る貯湯タンク6上部の高温の湯と下部配管20から来る貯湯タンク6下部の低温の水とを混合することとしている。利用側熱交換器3に流入した混合湯は、利用側熱交換器3で低温の水となり、第2の水配管22、第2の三方弁9、第3の水配管24を通って貯湯タンク6の下部に戻される。このように、冷水の戻し口を貯湯タンク6の下部にすることで、温度成層を壊すことなくタンク内に水を戻すことが可能となり、貯湯タンク6上部の高温のお湯と下部の低温のお湯の混合が低減されるといった効果がある。図5は、除霜運転時の水の流れの一例を説明するための図である。この図に示すとおり、貯湯タンク6の下部に戻る水の温度が中温であって、貯湯タンク6の下部に供給される水市水の温度よりも高い場合には、図5に示すように貯湯タンク6内の温度成層を乱してしまい、貯湯タンク6の上部の高温の湯と下部の低温の水とが混合され、給湯に使用できる高温の湯量が減少してしまう。また、貯湯タンク6の下部に戻る水の温度が、タンク下部に供給される水市水の温度よりも高いということは、除霜に必要な熱量を得るために高温の湯を多量に使用してしまうということになり、給湯に使用できる高温の湯量が減少してしまう。つまり、貯湯タンク6の下部に戻る水の温度はなるべく低くなるように、利用側熱交換器3に流す湯の温度を低くして、高温の湯の使用量を減らしたほうがよい。但し、利用側熱交換器3に流す湯の温度を低くし過ぎると、除霜運転が長くなるといった問題がある。また、利用側熱交換器3で加熱される熱量Qhは、水の流量Vw、水の比熱C、利用側熱交換器3に流入する水の温度をTin、流出する湯の温度をToutとすると、以下の式で表される。QhVw×C×ToutTin1上式1からも分かるとおり、貯湯タンク6の下部に戻る水の温度が、貯湯タンク6の上部に給水される水市水の温度よりも低くなる場合は、除霜運転終了後の加熱運転時に利用側熱交換器3で所定の温度まで加熱する際の加熱量が増えてしまうということになり、消費電力量が増大してしまう。そこで、本実施の形態のヒートポンプでは、第2の温度検出手段11を市水を供給する配管に設け、第3の水配管24に設けた第1の温度検出手段10の温度が第2の温度検出手段11の検出値と同じになるように、第1の三方弁8における高温のお湯と低温の水の混合量を決定する。このように、貯湯タンク6に戻る水の温度を調整することで、タンク内部の湯を有効に利用することができ、且つ除霜するために必要な熱を十分にもった熱源とすることができる。次に、フローチャートを参照して各アクチュエータの動作について具体的に説明する。図6は、本実施の形態1のヒートポンプ給湯装置が除霜運転を実行するルーチンのフローチャートである。尚、図6に示すルーチンは、熱源側熱交換器5への着霜により加熱能力が低下したことを判定した場合に実行される。図6に示すルーチンでは、先ずステップS1において、圧縮機1を停止させるか、圧縮機周波数を任意の周波数まで低下させる。ただし、四方弁2が切り替え可能であれば、圧縮機周波数はそのままでもよい。次のステップS2では、四方弁2を切り替えて冷媒の流れを逆にし、膨張弁4を全開にする。このように、膨張弁部の抵抗を減らし、冷媒流量を増やすことで、除霜時間をより短縮することも可能となる。次のステップS3では、圧縮機周波数を予め決められた除霜運転時の圧縮機周波数にする。また、次のステップS4では、第1の温度検出手段10の検出値Tw1と、第2の温度検出手段11の検出値Tw2とを比較する。その結果、Tw1=Tw2の場合には、次のステップS6に移行し、除霜運転の終了を判定する。一方、上記ステップS4においてTw1≠Tw2の場合には、次のステップS5に移行し、第1の三方弁8の調整を行う。ここでは、具体的には、例えば、Tw1>Tw2の場合には、第1の三方弁8を貯湯タンク6の下部からの低温の水の量が多くなるように調整し、Tw1<Tw2の場合には、第1の三方弁8を貯湯タンク6の上部からの高温の湯の量が多くなるように調整する。上記ステップS5の処理が終了すると、次に、上述したステップS6に移行する。ステップS6では、除霜終了か否かが判定され、未だ除霜終了でない場合には、再度ステップS4に戻り、Tw1とTw2との比較を行う。この動作を除霜運転終了まで行う。尚、図6に示すルーチンではTw1=Tw2となるようにしたが、Tw1=Tw2αとし、貯湯タンク6に戻る温度が市水温度よりも高めの温度としてもよい。以上のように、除霜運転時に利用側熱交換器3へ供給するお湯の温度を調整することにより、貯湯タンク6内の高温の湯量減少を抑制し給湯時の湯切れ防止や、加熱運転時に戻った時のお湯の再加熱を回避できる。また、前述したように除霜に必要な熱をお湯から有効に取り出すことで、高速で高効率な除霜運転が可能となる。また、除霜運転時には、蒸発器として作用する利用側熱交換器3の冷媒飽和温度が0°C以下となり、利用側熱交換器内部の水が凍ってしまうという不具合が発生する場合があるが、本発明のように利用側熱交換器3から出て貯湯タンク6に戻る水温を市水温度0°Cよりも高い、あるいは、貯湯タンク6の下部の温度になるように調整しているので、水が凍って、水流路が塞がったり、水流路が破裂したりといった不具合を回避できるといった効果もある。ところで、上述した実施の形態1のヒートポンプ給湯装置では、除霜運転時に膨張弁4を全開に開弁することとしたが、例えば以下に示す構成によって対応することとしてもよい。図7は、本実施の形態1のヒートポンプ給湯装置の変形例を示す図である。この図に示すように、膨張弁4をバイパスするバイパス回路41と、バイパス回路41の途中に配設された開閉弁42と、を備え、沸き上げ運転時は開閉弁42を閉に制御し、除霜運転時は、開閉弁42を開に制御することとしてもよい。また、上述した実施の形態1のヒートポンプ給湯装置では、貯湯タンク6の下部に市水を供給する配管12の途中に設けられた第2の温度検出手段11の検出値Tw2と第1の温度検出手段10の検出値Tw1とを比較することとしているが、比較する温度はこれに限られない。図8は、本実施の形態1のヒートポンプ給湯装置の変形例を示す図である。この図に示すように、第2の温度検出手段11の代わりに、第3の温度検出手段14を貯湯タンク6の下部の水温が検知できるように設け、第3の水配管24に設けた第1の温度検出手段10の検出値Tw1が第3の温度検出手段14の検出値と同じになるように、第1の三方弁8の開度を決定してもよい。また、上述した実施の形態1のヒートポンプ給湯装置では、第1の三方弁8が上部配管19に接続されているが、貯湯タンク6内の中温水を取り出すように貯湯タンク6の中部に接続された中部配管23に接続してもよい。図9は、本実施の形態1のヒートポンプ給湯装置の変形例を示す図である。この図に示すように、貯湯タンク6中央部の中温水を減らすことで、より温度成層が生成しやすくなり、貯湯タンク6の上部の高温のお湯と下部の低温のお湯の混合が低減されるといった効果もある。実施の形態2.次に、図10および図11を参照して、本発明の実施の形態2について説明する。図10は、本発明の実施の形態2におけるヒートポンプ給湯装置の概略構成を示す図である。図10に示すとおり、本実施形態のヒートポンプ給湯装置は、冷媒配管13における利用側熱交換器3の前後に、第4の温度検出手段15と第5の温度検出手段16とがそれぞれ配設されている点を除き、図1に示すヒートポンプ給湯装置と同様に構成されている。第4の温度検出手段15では、除霜運転時に利用側熱交換器3に入る冷媒の温度を検出し、第5の温度検出手段15では、除霜運転時に利用側熱交換器3から出る冷媒の温度を検出する。図10に示すヒートポンプ給湯装置では、上述した温度検出手段を加えることで、更に信頼性を向上させたヒートポンプ装置とすることが可能である。すなわち、除霜運転中において利用側熱交換器3に導入された冷媒が蒸発しきれずに、液冷媒を含んだ二相状態で圧縮機1に戻って液圧縮するという問題が発生する場合がある。そこで、図10に示す第4の温度検出手段15の検出値Tw4と第5の温度検出手段16の検出値Tw5とを比較し、Tw5<Tw4である場合は、蒸発しきれていないと判断し、圧縮機周波数を低下させ、冷媒流量を減らすこととする。次に、フローチャートを参照して本実施の形態2の具体的処理について説明する。図11は、本実施の形態2のヒートポンプ給湯装置が除霜運転を実行するルーチンのフローチャートである。尚、図11に示すルーチンにおいて、ステップS1からステップS5までは、上述した図6に示すルーチンと同様であるため、説明を省略する。ステップS6では、Tw5とTw4とを比較する。その結果、Tw5<Tw4の場合には、冷媒が蒸発しきれておらず圧縮機1に液冷媒が流入している液バックしていると判定し、次のステップS7で圧縮機周波数を予め決められた量だけ低下させる。その後、ステップS8において除霜終了かどうか判定を行い、まだ除霜終了ではない場合は、ステップS4から再度同じ動作を繰りかえす。このように、圧縮機1に戻る冷媒が常にガス状態となるように冷媒流量を調整することで、液圧縮を回避しヒートポンプ給湯装置の信頼性を向上させることが可能となる。また、液圧縮による消費電力増大も回避できる。実施の形態3.次に、図12および図13を参照して、本発明の実施の形態3について説明する。図12は、本発明の実施の形態3におけるヒートポンプ給湯装置の概略構成を示す図である。図12に示すとおり、本実施形態のヒートポンプ給湯装置は、第4の水配管25を貯湯タンク6の下部に接続せずに排水する構造とした点を除き、図1に示すヒートポンプ給湯装置と同様に構成されている。本実施の形態3では、貯湯タンク6に戻す水温を気にする必要はなく、第4の水配管25に設けた第2の温度検出手段11が極力低くなるようにする。但し、実施の形態1でも述べたように、利用側熱交換器3の凍結を回避するために第1の温度検出手段10の温度が0°Cとなるように、第1の三方弁8を調整することとする。次に、フローチャートを参照して本実施の形態3の具体的処理について説明する。図13は、本実施の形態3のヒートポンプ給湯装置が除霜運転を実行するルーチンのフローチャートである。尚、図13に示すルーチンにおいて、ステップS1からステップS3までは、上述した図6に示すルーチンと同様であるため、説明を省略する。ステップS4では、第1の温度検出手段10の検出値Tw1が0°Cに等しいか否かを判定する。その結果、Tw1≠0°Cの場合には、次のステップS5に移行し、第1の三方弁8の調整を行う。ここでは、具体的には、Tw1>0°Cの場合には、第1の三方弁8を貯湯タンク6の下部からの低温の水の量が多くなるように調整し、Tw1<0°Cの場合には、第1の三方弁8を貯湯タンク6上部からの高温の湯の量が多くなるように調整する。ステップS4においてTw1≠0°Cの場合、またはステップS5において第1の三方弁8の開度を調整した後は、次のステップS6に移行する。ステップS6では、除霜終了か否かが判定され、未だ除霜終了でない場合には、再度ステップS4に戻り、Tw1が0°Cに等しいか否かの判定を行う。この動作を除霜運転終了まで行う。尚、図13に示すルーチンではTw10°Cとなるようにしたが、Tw10°Cαとし、Tw1の温度が0°Cよりも高めの温度としてもよい。以上のように、除霜運転時に利用側熱交換器3へ供給するお湯の温度を調整することにより、貯湯タンク6の高温の湯量減少を抑制し給湯時の湯切れ防止となる。また、冷水を排水することで、貯湯タンク6の下部にある水の温度低下を抑制することが可能となり、加熱運転に戻った時のお湯の再加熱を回避することができる。また、前述したように除霜に必要な熱をお湯から有効に取り出すことで、高速で高効率な除霜運転が可能となる。