"本体部に対して機構部を介して移動操作可能な操作部と、前記操作部の操作状態を検出する操作検出部と、前記操作部に駆動力を付与する駆動力付与部と、操作時に前記操作部に作用する力を検出する力検出部と、前記力検出部の出力に基づく検出値と所定の値に設定された期待摩擦力の値を比較して、この比較の結果に基づいてアシスト力を算出し、前記操作検出部の検出結果に基づいて、前記操作部に対して前記アシスト力を加重した駆動力を付与する制御を行なう制御部と、を有することを特徴とする遠隔操作装置。前記アシスト力は、停止時は、前記力検出部の検出値と前記期待摩擦力の差に基づいて算出され、動作中は、動摩擦力と前記期待摩擦力との差に基づいて算出されることを特徴とする請求項1に記載の遠隔操作装置。前記期待摩擦力の値は、任意に設定可能であることを特徴とする請求項1又は2に記載の遠隔操作装置。しかし、特許文献1に示す遠隔操作装置は、操作ノブの操作時の移動しやすさについては機構の摩擦に依存するところが大きく、操作ノブのがたつきを抑えつつ摩擦を低くするには高い技術が必要であった。また、操作ノブの停止時から動き始めるときの動き出し荷重が大きく、操作性に問題を有していた。従って、本発明の目的は、機械摩擦を低減して操作負荷が少なく、安価で操作感覚に優れた遠隔操作装置を提供する。[1]本発明は上記目的を達成するため、本体部に対して機構部を介して移動操作可能な操作部と、前記操作部の操作状態を検出する操作検出部と、前記操作部に駆動力を付与する駆動力付与部と、操作時に前記操作部に作用する力を検出する力検出部と、前記力検出部の出力に基づく検出値と所定の値に設定された期待摩擦力の値を比較して、この比較の結果に基づいてアシスト力を算出し、前記操作検出部の検出結果に基づいて、前記操作部に対して前記アシスト力を加重した駆動力を付与する制御を行なう制御部と、を有することを特徴とする遠隔操作装置を提供する。[2]前記アシスト力は、前記力検出部の検出値と前記期待摩擦力の差に基づいて算出されることを特徴とする上記[1]に記載の遠隔操作装置であってもよい。[3]また、前記期待摩擦力の値は、任意に設定可能であることを特徴とする上記[1]または[2]に記載の遠隔操作装置であってもよい。本発明によれば、機械摩擦を低減して操作負荷が少なく、安価で操作感覚に優れた遠隔操作装置を提供することができる。本発明の実施の形態に係る遠隔操作装置1の構成本発明の実施の形態に係る遠隔操作装置1は、モータによる駆動力を反力として呈示するものであって、操作力にアシスト力を加重して付与することにより操作負荷を軽減して、機構部の機構摩擦力に抗して操作ノブを操作負荷が少なく移動操作できるものである。本発明の実施の形態に係る遠隔操作装置1は、本体部ベース110に対して機構部を介して移動操作可能に設けられた操作部としての操作ノブ20と、この操作ノブ20の操作状態を検出する操作検出部としてのX軸エンコーダ170、Y軸エンコーダ175と、操作ノブ20に駆動力を付与する駆動力付与部としてのX軸モータ150、Y軸モータ155と、操作時に操作ノブ20に作用する力を検出する力検出部としてのひずみゲージ50、52と、ひずみゲージの出力に基づく検出値と所定の値に設定された期待摩擦力の値を比較して、この比較の結果に基づいてアシスト力を算出し、X軸エンコーダ170とY軸エンコーダ175の検出結果に基づいて、操作ノブ20の操作に対してアシスト力を加重した駆動力反力を付与する制御を行なう制御部としての制御ECU200と、を有して概略構成される。その他、操作対象機器のメニュー画面及び操作状態等が表示される表示部300と、入力スイッチ190を有している。上記の操作に対する反力は、力覚パターンとして定義される。力覚パターンは、呈示する反力がメニュー表示に対応して形成された2次元データプロファイルである。具体的には、後述する図7のように、メニュー表示に対応して、X方向、Y方向距離Sと反力レベルFとの関係F-S特性が規定され、力覚パターンとして定義されている。このF-S特性は、記憶部に数値データ、テーブルとして格納され、所定の処理時に適宜参照される。図1は、本発明の実施の形態に係る遠隔操作装置1を構成する遠隔操作部100が車両のセンターコンソール6に装着された一例の斜視図である。運転席5の左方で車両の中央付近に遠隔操作部100が設けられたセンターコンソール6が配置され、インスツルメントパネル8でステアリング7の左方、運転者から視認できる位置に表示部300が設けられている。図2は、本発明の実施の形態に係る遠隔操作装置1を構成する遠隔操作部100の機構を示す斜視図である。遠隔操作部100には、ベース110およびベース110を覆うカバー111と、運転者が操作できるようにこのカバー111から突出して取付けられた操作ノブ20が設けられている。この操作ノブ20は、ベース110に取付けられたXY球面軸受124に一端が支持されたノブシャフト21に取り付けられている。X方向にはノブシャフト21と当接しY方向にはノブシャフト21と摺動するX方向へスライド移動可能なXキャリッジ140と、Xキャリッジ140と直交しY方向にはノブシャフト21と当接しX方向にはノブシャフト21と摺動するY方向へスライド移動可能なYキャリッジ145により、2次元スライド機構が構成されている。操作ノブ20のXY操作により、ノブシャフト21はこの2次元スライド機構をX方向およびY方向に移動させる。一方、Xキャリッジ140、Yキャリッジ145は、それぞれの両端がX軸スライドガイド180とY軸スライドガイド185にそれぞれ支持されている。それぞれの一端側にはX軸ラックギア130、Y軸ラックギア135が取付けられており、このラックギアはベース110側に装着されたX軸モータ150、Y軸モータ155と歯合して、各モータから力覚パターンに基づいた駆動力反力を受ける。上記の駆動力は、2次元スライド機構およびノブシャフト21を介してX軸モータ150、Y軸モータ155からの力を操作ノブ20に作用させて反力を呈示する。すなわち、遠隔操作部100に対して力覚制御を行い、操作者が操作ノブ20を操作する際に適度な操作感覚を付与する。図3は、本発明の実施の形態に係る遠隔操作装置1の構成ブロック図である。遠隔操作部100は、入力スイッチ190、位置検出部としてのX軸エンコーダ170とY軸エンコーダ175、2次元駆動部としてのX軸モータ150とY軸モータ155、および、ひずみゲージx50、y52を備える。入力スイッチ190、X軸エンコーダ170、Y軸エンコーダ175、および、X軸モータ150、Y軸モータ155、ひずみゲージX50、Y52は、いずれも制御ECU200と接続されている。入力スイッチ190は、操作ノブ20の押圧操作によりスイッチONされて、制御ECU200にスイッチ信号を出力する。また、X軸エンコーダ170とY軸エンコーダ175は、操作ノブ20のXY操作によるX方向移動信号およびY方向移動信号を制御ECU200に出力する。一方、X軸モータ150、Y軸モータ155には、制御ECU200から力覚制御のための駆動電流が供給される。制御ECU200は、主に判断処理を行なうマイコンCPU、処理演算プログラム、メニュー画面の位置データ、力覚付与のための力覚パターン等を記憶しておく記憶部、演算処理の作業領域としてのRAM等から構成される。また、X軸モータ150とY軸モータ155をドライブするための駆動部201、後述する反力調整のための調整部202を備えている。この制御ECU200は表示部300に接続され、メニュー画面の位置データに基づいて表示部300にメニュー表示を行なうと共に、操作ノブ20のXY操作によるポインタを表示部300に表示する。また、制御ECU200は、CAN通信等の車載LANの車両通信バス400を介して制御対象機器、例えば、カーナビ装置401、エアコン装置402等と接続されている。これにより、表示部300に表示されたメニュー表示に対する遠隔操作部100の操作に基づいて、車両通信バス400を介して制御対象機器、例えば、カーナビ装置401、エアコン装置402等が遠隔制御される。図4は、本発明の実施の形態に係る入力装置のノブシャフト21に設けられた力センサひずみゲージの取付け状態とその検出回路を示す検出構成図である。図4に示すように、ノブシャフト21のシャフト部分のX、Yの直交する面にそれぞれひずみゲージ50、52が貼り付けられている。ひずみゲージは機械的な微小変化量であるひずみを電気信号として検出する素子で、荷重や圧力、加速度、トルク、変位などを測定するものである。ひずみゲージ自体は抵抗体で、変形すると微小ながら抵抗値が変わり、本実施の形態では、この微小な抵抗値の変化をブリッジを組んで差動電圧を計測することで力センサとして使用する。操作ノブ20のx方向に作用する力を検出するために、ひずみゲージ50をノブシャフト21のシャフト部分のx面に貼り付け、これをブリッジ抵抗の一部として使用してブリッジ回路60を構成する。このひずみゲージ50と略等しい抵抗値の抵抗Rを使用してブリッジを組み、ブリッジ電源Eを印加して、差動電圧を検出する。この検出された差動電圧は微小なので差動増幅部インスツルメンテーションアンプ70により増幅する。この増幅された検出信号は、制御ECU200に取り込まれ、キャリブレーションにより実際に操作ノブ20に作用するx方向の力に換算されてセンサ出力Fxとされる。尚、このセンサ出力Fxは、停止状態では、操作力Fsに等しい。操作ノブ20のy方向に作用する力を検出する構成も同様であり、直交する面に貼り付けられたひずみゲージ52を使用してブリッジ回路62を構成する。同様に、差動増幅部インスツルメンテーションアンプ72により増幅する。この増幅された検出信号は、制御ECU200に取り込まれ、キャリブレーションにより実際に操作ノブ20に作用する力に換算されてセンサ出力Fyとされる。尚、ブリッジ回路60,62において、ひずみゲージを2枚あるいは4枚使用してそれぞれのブリッジ回路を構成することもできる。また、ブリッジ電源Eを直流電源としたが、交流電源を用いる交流ブリッジ方式とすることもできる。操作ノブ20の操作量の検出として、所定時間毎にX軸リニアエンコーダ161及びY軸リニアエンコーダ162から、Xキャリッジ121のX軸方向の位置を示す信号及びYキャリッジ122のY軸方向の位置を示す信号を取得し、これらの信号に基づいて操作ノブ20の本体部10に対する位置を示すX軸座標及びY軸座標を算出する。算出した操作ノブ20のX軸座標及びY軸座標の情報は記憶部に記憶されると共に、車両通信バス400を介して表示部300等へ送信される。本発明の実施の形態に係る遠隔操作装置1の動作図5は、本発明の実施の形態に係る遠隔操作装置1の動作、すなわち、アシスト力の付与を行なう反力調整制御の力Fと時間tの関係図である。ここで、機構部の動摩擦に起因する動摩擦力をFμ、静止摩擦に起因する静止摩擦力をFμ0とする。また、操作者が操作ノブ20を操作している時に受ける操作負荷が小さく操作感覚に優れた操作力に抗する力を期待摩擦力Feとする。この期待摩擦力Feは、任意に設定できる所定の値であり、動摩擦に起因する機構部の動摩擦力Fμよりも小さい値に設定される。摩擦力Fmは、遠隔操作装置の機構部に起因する機構摩擦力であり、機構部を動かすために操作ノブ20に加えられる力である。アシスト力Faは、機構部の操作時に操作者の操作をアシストする力であって、停止状態では、Fs≧Feの場合、Fa=Fm-Fs、また、Fs<Feの場合、Fa=0となる。一方、動きだしてからの動作状態では、アシスト力Faは、動摩擦に起因する機構部の動摩擦力Fμと所定の値に設定された期待摩擦力Feとの差分である。操作力Fsは、動作状態では、操作力に関係なく一定の動摩擦力Fμが発生しているため、Fa=Fμ-Feとなる。このようにすることで、操作者は、操作力Fs=Feを加えることで操作が可能となる。操作者が、時間t0から操作ノブ20を操作したときの、時間と力の関係を図5により説明する。操作ノブ20に操作力を加えると、ノブシャフト21に貼り付けられたひずみゲージ50、52に応力が発生してX方向、Y方向のそれぞれの操作力に対応したセンサ出力が制御ECU200に出力される。以下では、このセンサ出力によるX方向の操作力Fsを用いて、X方向の力関係について説明する。Y方向も同様である。摩擦力Fmは、設定された期待摩擦力Feに達するまでは、アシスト力Faがゼロであるから操作力Fsに等しい時間t0~t1。さらに操作ノブ20に操作力Fsを加えようとすると、アシスト力Faが発生し、Fa=Fm-Fsが加重されて摩擦力Fmは増加する時間t1~t2。摩擦力Fmが静止摩擦力Fμ0に達すると、機構部が動作を始める時間t2。操作ノブ20の操作により機構部が動作を始めると、以降は動摩擦力Fμに応じた摩擦力Fmが働く。一定の操作力Fsにアシスト力Fa=Fμ-Feが加重されて、動摩擦力Fμに抗して定常動作としてX方向への移動動作がなされる時間t2~。尚、図5において、アシスト力Faは折れ線状としたが、機構部の動作開始をスムーズにするために、アシスト力Faを連続的な曲線により構成してもよい。図6は、本発明の実施の形態に係る遠隔操作装置の動作、すなわち、アシスト力の付与を行なう反力調整制御のフローチャートを示す図である。Step1本発明の実施の形態に係る遠隔操作装置1の反力調整制御が開始されると、まず、制御ECU200は、X軸エンコーダ170とY軸エンコーダ175の出力から、停止状態かどうかを判断する。停止状態のときは、Step2へ進み、動作状態のときは、Step5へ進む。Step2センサ出力から求められる操作力Fsと設定された期待摩擦力Feを比較する。|操作力Fs|≧|期待摩擦力Fe|のときは、Step3へ進み、|操作力Fs|<|期待摩擦力Fe|のときは、Step4へ進む。Step3|操作力Fs|≧|期待摩擦力Fe|のときは、アシスト力をFa=Fm-Fsと設定する。Step4|操作力Fs|<|期待摩擦力Fe|のときは、アシスト力Faをゼロに設定する。Step5停止状態のときは、アシスト力をFa=Fμと設定する。Step6制御ECU200は、X軸モータ150Y軸モータ155により、操作ノブ20に反力を付与し、力覚制御を行なう。この制御では、図5で説明したように、操作力Fsにアシスト力Fa=Fm-Fsが加重されて、X軸モータ150Y軸モータ155により操作ノブ20に反力が付与される。Step7操作終了または反力調整制御が終了したと判断された場合は、一連の反力調整制御を終了し、終了したと判断さない場合は、Step1へ戻って繰り返して反力調整制御を行なう。本発明の実施の形態の効果センサ出力から求められる操作力Fs、及び、停止/動作状態に応じ、機械摩擦をFeに補正するアシスト力FaがX軸モータ150Y軸モータ155により操作ノブ20に付与されるので、機械摩擦を低減して操作負荷が少ない遠隔操作装置が可能となる。従って、本発明によれば、機械摩擦を低減して操作負荷が少なく、安価で操作感覚に優れた遠隔操作装置を提供することができる。また、本発明によれば、適切な動き出し荷重を操作者に提供して、操作感覚に優れた遠隔操作装置を提供することができる。尚、本発明は、上記した実施の形態に限定されず、本発明の技術思想を逸脱あるいは調整しない範囲内で種々の変形が可能である。"