"ガスタービンユニット1を備えた発電プラントであって、このガスタービンユニットの煙道ガス8がダイバータ11に供給され、ダイバータにおいて、煙道ガスが再循環流12と排出流13に分流され、前記再循環流が外気7と共に混合器16に供給されて、ガスタービンユニット1のコンプレッサ2の入口に供給される混合気体6を形成し、コンプレッサの入口で混合酸素の内容を監視するための監視システムが設けられている発電プラントにおいて、監視システムが、-少なくとも一つの再循環流質量流量センサ30と、-少なくとも一つの再循環流酸素濃度センサ31と、-混合質量流量の少なくとも一つのセンサ32と、-コンプレッサ入口の作業上流側で酸素濃度に達するように、少なくとも一つの再循環流質量流量センサ30と、再循環流酸素濃度センサ31と、混合質量流量のセンサ32により検出される情報を精緻に加工するために配置された制御ユニット35を備えていることを特徴とする発電プラント。少なくとも一つの再循環流質量流量センサ30が、混合器16の作業上流側に接続していることを特徴とする請求項1に記載の発電プラント。少なくとも一つの再循環流質量流量センサ30が、ダイバータ11の作業下流側に接続していることを特徴とする請求項2に記載の発電プラント。少なくとも一つの再循環流酸素濃度センサ31が、混合器16の作業上流側に接続していることを特徴とする請求項1に記載の発電プラント。再循環流12のための流路における再熱ボイラ9の作業下流側に冷却器14が設けられており、少なくとも一つの再循環流酸素濃度センサ31が、冷却器14の作業下流側に接続していることを特徴とする請求項4に記載の発電プラント。混合質量流量の少なくとも一つのセンサ32の少なくとも一部が、コンプレッサ2の作業上流側に接続していることを特徴とする請求項1に記載の発電プラント。混合質量流量の少なくとも一つのセンサ32が、質量流量の間接的測定を提供していることを特徴とする請求項1に記載の発電プラント。混合質量流量の少なくとも一つのセンサ32が、温度センサ37と、圧力センサ38と、案内翼位置制御装置3を備えていることを特徴とする請求項7に記載の発電プラント。温度センサ37、圧力センサ38、および案内翼位置制御装置3が、混合質量流量に達するように、関連して精緻に加工される情報を供給するために制御ユニット35に接続していることを特徴とする請求項8に記載の発電プラント。排出流13がCO2捕捉ユニット21に供給されていることを特徴とする請求項1に記載の発電プラント。ガスタービンユニット出口がダイバータ11に接続したボイラ9に接続していることを特徴とする請求項1に記載の発電プラント。ガスタービンユニット1を備えた発電プラントを操業する方法であって、このガスタービンユニットの煙道ガス8がダイバータ11に供給され、ダイバータにおいて、煙道ガスが再循環流12と排出流13に分流され、前記再循環流が外気7と共に混合器16に供給されて、ガスタービンユニット1のコンプレッサ2の入口に供給される混合気体6を形成し、コンプレッサの入口で混合酸素の内容を監視するための監視システムが設けられている方法において、前記監視システムが、-少なくとも一つの再循環流質量流量センサ30により、再循環流質量流量を検出し、-少なくとも一つの再循環流酸素濃度センサ31により、再循環流酸素濃度を検出し、-混合質量流量の少なくとも一つのセンサ32により、混合質量流量を検出し、-コンプレッサ入口の作業上流側で酸素濃度に達するように、少なくとも一つの再循環流質量流量センサ30と、再循環流酸素濃度センサ31と、混合質量流量のセンサ32により検出される情報を精緻に加工することを特徴とする方法。排出流13がCO2捕捉ユニット21に供給されることを特徴とする請求項12に記載の方法。ガスタービンユニット1から来る煙道ガス8が蒸気タービンユニット10の再熱ボイラ9を通過し、ついでダイバータ11に供給されることを特徴とする請求項12に記載の方法。従って、本発明の技術的な課題は、既知の技術の上記の問題点に対処する発電プラントおよび方法を提供することを含む。この技術的な課題の範囲内において、本発明の一態様は、ガスタービンユニットコンプレッサ入口のすぐ作業上流側の領域内での酸素濃度測定を可能にする発電プラントを提供することである。この技術的な課題は、この態様と他の態様と協働して、従属請求項による発電プラントを提供することにより達せられる。本発明のさらなる特徴および利点は、添付の図面における非限定的な例によって表現される発電プラントの好ましいが排他的でない実施形態に関する説明から明らかになるであろう。以下において、すでに記述された発電プラントに対する言及を使用する。なぜなら本発明における発電プラントは同じ特徴を有していることがあるからである。発電プラントはコンプレッサ2の入口において混合気体酸素濃度用の監視システムを備えている。監視システムは再循環流質量流量センサ30を備えており、この再循環流質量流量センサは混合器16の作業上流側で、好ましくはダイバータ11の作業下流側で接続している。再循環流酸素濃度センサ31も混合器16の作業上流側で接続しており、再循環流酸素濃度センサ31は冷却器14の作業下流側で接続しているのが好ましい。さらに、コンプレッサ2の作業上流側で接続している混合気体質量流量のセンサ32も設けられている。さらに監視システムは制御ユニット35を備えており、この制御ユニットはセンサ30,31および32に接続しており、かつコンプレッサ入口の作業上流側ですなわちコンプレッサ入口で酸素濃度に達するように、センサにより検出される情報を精緻に加工するelaborateために配置されている。特に精緻な加工は次の式を基に行われる。Mfg×[O2]fgMfa×[O2]fa=Mm×[O2]mここで、Mfgは煙道ガスの質量流量[O2]fgは煙道ガスの酸素質量濃度Mfaは外気の質量流量[O2]faは外気中の酸素質量濃度Mmはコンプレッサに供給される混合気体の質量流量[O2]mはコンプレッサに供給される混合気体の酸素質量濃度を示す。-Mfgはセンサ30で測定される。-[O2]fgはセンサ31で測定される。-Mfaは差Mm-Mfgを計算して求められる。-[O2]faは公知であり、かつほぼ23質量に等しい。-Mmはセンサ32で測定される。-[O2]mは正確に計算できる。制御ユニット35はコンピュータを備えていて、その計算は制御ユニット35で作動するプログラムコードにより実行される。異なる実施形態において、センサ32は従来の質量流量センサであり、従って質量流を直接測定することができる。好ましい異なる実施形態において、センサ32により質量流量を間接的に測定することができる。この場合、混合気体質量流量のセンサ32は、温度センサ37、圧力センサ38およびコンプレッサの入口で案内翼位置制御装置39を備えており、これらはコンプレッサマップcompressormapsと関連して精緻に加工される情報を供給し、必要とされる混合気体質量流量に達するために、制御ユニット35に接続している。これらのセンサはコンプレッサ2の流れ上流側の測定を提供するという意味でコンプレッサの上流側で接続されている。案内翼制御装置が案内翼そして一般的にコンプレッサに接続されているのが明瞭である。混合気体内での正確に計算された酸素濃度を基にして、調節と操作制御を行うことができる。例えば、FGR率すなわち煙道ガス再循環比、この比はガスタービンユニットを通過する全質量流量により除算された再循環質量流量として定義されているは、全操作条件においてコンプレッサ入口に供給される混合気体内の最小酸素濃度を保証するために調節される。さらに難しい実施形態も可能である。例えば、二つの冷却器14と19の代わりに、発電プラントは再熱ボイラ9とダイバータ11の間に設けられた冷却器実例は図示していないを一つだけ有していてもよい。この場合、センサ31はこの冷却器の作業下流側に、しかしダイバータ11の後方に設けられるのが好ましい。本発明はさらに発電プラントを操業するための方法にも関する。本方法は、再循環流質量流量を検出し、再循環流酸素濃度を検出し、混合気体質量流量を検出し、コンプレッサの入口の作業上流側の酸素濃度に達するように、検出される情報を精緻に加工する。記載された特徴は互いに独立して提供されるのが好ましい。使用される材料と寸法は実際、必要性と従来技術に応じて自由に選択できる。"