"建屋の天井側に設けられるスラブに懸垂された吊りボルトと、この吊りボルトに吊架された天井板材保持用のフレームとの間を連結補強する斜め補強用のブレースを固定するためのものであって、上記ブレースの吊りボルト側の上端部を固定するために使用される上部固定金具を有し、この上部固定金具は、上記吊りボルトに当該吊りボルトを抱え込むように掛止されるフック部材と、上記ブレースに一端が固定される羽子板ボルトと、この羽子板ボルトの他端側に形成されたボルト部が螺合挿通される連結部材とを備え、かつ上記フック部材と上記連結部材とがリベットを介して揺動自在に連結されて構成されていることを特徴とするブレース固定金具。上記フック部材は、上記吊りボルトを抱え込むように掛止する横断面が略半円弧状の掛止部と、上記掛止部から延びる横断面が略J字状の嵌合部を有し、上記連結部材は、横断面が略U字状に形成され、その内溝を挟む一対の対向部には上記リベットの挿通孔が形成され、上記両対向部と直交する側面部には上記羽子板ボルトのボルト部が挿通するネジ穴が形成されていることを特徴とする請求項1に記載のブレース固定金具。上記フレームの延在方向と直交する方向に上記ブレースが配置される場合において上記ブレースのフレーム側の下端部を固定するため使用される下部固定金具を有し、この下部固定金具は、上記フレームを上記吊りボルトに吊架するためのハンガー部材と、このハンガー部材にネジ止めされる取付補助部材とからなり、上記取付補助部材には、上記ブレースの下端部の側面が面接触して固定される少なくとも2つの接合面部が形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のブレース固定金具。しかしながら、上部固定金具として、クリッパ部材と結合部材との間を揺動自在に連結した構成の場合、ブレースの角度調整が可能になるという利点はあるものの、クリッパ部材を吊りボルトに固定するためには、クリッパ部材をボルトで締め付け固定する作業が必要となる。そのため、上部金具の取り付けのために高所作業用の専用足場を特別に組み立て設置せねばならず、専用足場の架け払いに手間がかかり、また、作業者は足場の登り降りが必要で作業性が悪いばかりか、高所作業のために十分な安全性を確保することが難しいなどの不都合がある。さらに、いずれの従来技術においても、フレームの延在方向と直交する方向にブレースが配置される場合において、ブレースの下端側をフレームに固定する上では、従来、ブレースとフレームとの接触面積が小さいために、両者間を確実にネジ止めすることが難しく、依然として溶接作業に頼らざるを得ないなどの不具合がある。本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、溶接作業を全く必要とせずにブレースの上下の各端部を吊りボルトとフレームにそれぞれ確実にかつ効率良く固定することができ、かつ、現場の状況に応じてブレースの取り付け角度を耐震基準に沿った適切な範囲で自由に設定することができるブレース固定金具を提供することを目的とする。上記の目的を達成するために、建屋の天井側に設けられるスラブに懸垂された吊りボルトと、この吊りボルトに吊架された天井板材保持用のフレームとの間を連結補強する斜め補強用のブレースを固定するブレース固定金具として、本発明にあっては、次の構成を採用している。すなわち、本発明に係るブレース固定金具は、上記ブレースの吊りボルト側の上端部を固定するために使用される上部固定金具を有し、この上部固定金具は、上記吊りボルトに当該吊りボルトを抱え込むように掛止されるフック部材と、上記ブレースに一端が固定される羽子板ボルトと、この羽子板ボルトの他端側に形成されたボルト部が螺合挿通される連結部材とを備え、かつ上記フック部材と上記連結部材とがリベットを介して揺動自在に連結されて構成されていることを特徴としている。また、上記フック部材は、吊りボルトを抱え込むように掛止する横断面が略半円弧状の掛止部と、上記掛止部から延びる横断面が略J字状の嵌合部を有し、上記連結部材は、横断面が略U字状に形成され、その内溝を挟む一対の対向部にはリベットの挿通孔が形成され、両対向部と直交する側面部には羽子板ボルトのボルト部が挿通するネジ穴が形成されていることを特徴とする。さらに、上記フレームの延在方向と直交する方向に上記ブレースが配置される場合において上記ブレースのフレーム側の下端部を固定するため使用される下部固定金具を有し、この下部固定金具は、上記フレームを上記吊りボルトに吊架するためのハンガー部材と、このハンガー部材にネジ止めされる取付補助部材とからなり、上記取付補助部材には、上記ブレースの下端部の側面が面接触して固定される少なくとも2つの接合面部が形成されているものを適用することが好ましい。本発明のブレース固定金具を使用することにより、溶接作業を全く必要とせずにブレースの各端部を吊りボルトとフレームにそれぞれ確実にかつ効率良く固定することができる。しかも、現場の状況に応じてブレースの取り付け角度を業界の耐震基準に沿った適切な範囲で自由に設定することができる。このため、現場施工時の作業性が向上するとともに、高所作業が軽減されるために十分な安全性を確保することができる。また、下部固定金具を適用することにより、フレームの延在方向と直交する方向にブレースが配置される場合においても、ブレースの下端部を確実かつ容易に固定することができる。図1は本発明の実施の形態に係るブレース固定金具を使用して斜め補強用のブレースを吊りボルトとフレームとの間に固定した状態を示す正面図、図2は図1の符号Aで示す部分を拡大して示す正面図、図3は図1の符号Bで示す部分を拡大して示す正面図である。また、図4はブレース固定金具を構成する上部固定金具の詳細を示す分解斜視図、図5は図4の上部固定金具を使用してブレースの上端部を吊りボルトに固定した状態を示す斜視図である。これらの図において、符号1は建屋の天井側に設けられるスラブ、2はスラブ1に懸垂された吊りボルト、3cは吊りボルト2にハンガー部材22を介して吊架された天井板材保持用のフレームで、特に、ここでは断面略コ字状の溝形鋼であるCチャンネルが適用されている。また、4は吊りボルト2とCチャンネル3cとの間を連結補強するための斜め補強用のブレースである。そして、この実施の形態のブレース固定金具は、ブレース4を固定するために使用される。なお、符号5はCチャンネル3cに載置された天井板材である。この実施の形態のブレース固定金具は、ブレース4の吊りボルト2側の上端部を固定するために使用される上部固定金具11を備え、この上部固定金具11は、図4および図5に示すように、フック部材12と、羽子板ボルト13と、連結部材14とからなる。フック部材12は、吊りボルト2に当該吊りボルト2を抱え込むように掛止される横断面が略半円弧状の掛止部12aと、この掛止部12aから延びる横断面が略J字状の嵌合部12bとが一体形成されている。そして、掛止部12aの内径は、吊りボルト2の外径に略合致する寸法に形成されている。また、嵌合部12bのその内溝を挟む左右一対の対向部分には、平リベット15の挿通孔12cが形成されている。羽子板ボルト13は、ブレース4に一端側が固定される平板部13aと、この平板部13aから突設されたボルト部13bとからなる。連結部材14は、横断面が略U字状に形成されており、その内溝を挟む左右一対の対向部14aには平リベット15の挿通孔14bが形成され、また、両対向部14aと直交する側面部14cには、羽子板ボルト13のボルト部13bが螺合挿通されるネジ穴14dが形成されている。さらに、上記連結部材14の両対向部14aの下端は斜めに切り除かれ、また、側面部14cの下端には吊りボルト2への係止用の突出部14eが形成されている。そして、上記のフック部材12の嵌合部12bが連結部材14の内溝に嵌合された状態で、各挿通孔12c,14bを貫通するように各連結ピンとしての平リベット15が挿通されるとともに、この平リベット15に座金16とスナップピン17が取り付けられることにより、フック部材12と連結部材14とが平リベット15を介して揺動自在に連結されている。上記構成において、図1に示すように、Cチャンネル3cの延在方向に並行してブレース4が配置される場合、ブレース4の上端部については、上部固定金具11を適用して吊りボルト2に固定する。また、ブレース4の下端部については、Cチャンネル3cとの接触面積を十分確保できるので、タッピングネジ18を適用してCチャンネル3cに固定する。ブレース4の上端部を上部固定金具11を適用して吊りボルト2に固定するには、次の手順による。天井懐寸法Hや、吊りボルト2の間隔Lなどの条件を考慮して適切な長さのブレース4を予め準備する。そして、フック部材12の嵌合部12bを連結部材14の内溝に嵌合して各挿通穴12c,14bを貫通するように平リベット15を挿通し、この平リベット15に座金16とスナップピン17を適用してフック部材12と連結部材14とを平リベット15を介して揺動自在に連結する。次いで、羽子板ボルト13のボルト部13bを連結部材14のネジ穴14dに螺合挿通し、また羽子板ボルト13の平板部13aをブレース4の上端側にタッピングネジ18で固定する。その際、羽子板ボルト13の平板部13aは、ブレース4の幅方向の略中央で、かつ、ブレース4の長手方向と平行になるように取り付ける。この状態で、フック部材12の掛止部12aを吊りボルト2に掛止する。そして、フック部材12の掛止部12aを吊りボルト2に掛止した状態のまま、ブレース4を保持して上部固定金具11が所定の高さ例えば、スラブ1の下端からD=75mm程度離れた位置に達するまで吊りボルト2に沿ってスライドさせて押し上げる。そして、ブレース4の上端部および上部固定金具11が吊りボルト2に沿って所定位置に到達すれば、次に、ブレース4の下端部をタッピングネジ18を適用してCチャンネル3cに固定する。その際、ブレース4を回転させて羽子板ボルト13のボルト部13bの連結部材14のネジ穴14dからの突出量を変えることで、フック部材12と連結部材14とが揺動自在に連結されていることと相俟って、Cチャンネル3cに対するブレース4の取り付け角度θの微調整を容易に行うことができる。このように、上部固定金具11を用いることで、現場の状況に応じてブレース4を、取付角度θを業界の耐震基準に沿った適切な範囲で自由に設定して確実かつ容易に取り付けることができる。しかも、ブレース4の上端部を吊りボルト2に固定する際、従来のような金具取付のための高所作業用の専用足場を何ら特別に組み立て設置する必要がないので、専用足場の架け払いの手間や作業者の足場の登り降り等の作業が不要で、作業性および安全性が向上する。上記の説明は、Cチャンネル3cの延在方向に並行してブレース4を配置固定する場合であるが、次に、Cチャンネル3cの延在方向と直交する方向にブレース4を配置固定する場合について説明する。この場合、ブレース4の上端部については、上部固定金具11を用いて前述と同様にして吊りボルト2に固定することができる。一方、ブレース4の下端部を固定する場合、そのままの状態ではCチャンネル3cとの接触面積を十分確保できないので、図6ないし図9に示すような下部固定金具21が適用される。すなわち、この下部固定金具21は、Cチャンネル3cを吊りボルト2に吊架するためのハンガー部材22と、このハンガー部材22にネジ止めされる取付補助部材23とからなる。この場合、ハンガー部材22は、既存のものであって、吊りボルト2にボルト止めされるアーム部22aと、このアーム部22aから延設されてCチャンネル3cを保持する保持部22bとで全体が略J字状に形成されている。また、取付補助部材23は、横断面が略コ字状に形成されており、その内溝を挟む左右一対の対向部分がブレース4の下端部の側面が面接触して固定される2つの接合面部23aとして形成されている。そして、取付補助部材23の両接合面部23aと直交する側面部23bがハンガー部材22のアーム部22aにタッピングネジ18で固定され、また取付補助部材23の各接合面部23aにブレース4の下端部側面がタッピングネジ18で固定される。したがって、Cチャンネル3cの延在方向と直交する方向にブレース4を配置固定する場合には、取付補助部材23と既存のハンガー部材22とを組み合わせて用いることで、ブレース4の下端部を確実に固定することができる。図1ないし図9に示した例は、天井板材保持用のフレームとしてCチャンネル3cを使用した場合であるが、システム天井の直吊り工法においては、天井板材保持用のフレームとして断面略T字状の形材以下、Tバー3tと称するが使用される。フレームとしてこのようなTバー3tを使用する場合において、図10に示すようにTバー3tの延在方向に並行してブレース4を配置固定するときには、ブレース4の上端部の固定は、図4および図5に示したような上部固定金具11がそのまま適用される。また、ブレース4の下端部の固定は、Tバー3tとの接触面積を十分確保できるので、タッピングネジ18を用いてTバー3tに直接ネジ止めする。一方、フレームの延在方向と直交する方向にブレース4を配置固定する場合、ブレース4の上端部については、同様に、図4および図5に示したような上部固定金具11を適用して固定されるが、ブレース4の下端部については、そのままの状態ではTバー3tとの接触面積を十分確保できないので、図11および図12に示すような下部固定金具21が適用される。すなわち、この下部固定金具21は、Tバー3tを吊りボルト2に吊架するためのハンガー部材24と、このハンガー部材24にネジ止めされる取付補助部材23とからなる。この場合、ハンガー部材24は、既存のものであって、吊りボルト2にボルト止めされるアーム部24aと、このアーム部24aから延設されてTバー3tの上部を把持する把持部24bとからなる。また、取付補助部材23としては図6ないし図9に示した取付補助部材23と同じ形状のものが使用される。そして、この場合も、取付補助部材23の両接合面部23aと直交する側面部23bがハンガー部材24のアーム部24aにタッピングネジ18で固定され、また取付補助部材23の各接合面部23aにブレース4の下端部の側面がタッピングネジ18で固定される。したがって、Tバー3tの延在方向と直交する方向にブレース4を配置固定する場合であっても、取付補助部材23と既存のハンガー部材24とを組み合わせて用いることで、ブレース4の下端部を確実に固定することができる。上記の実施の形態において、下部固定金具21として使用される取付補助部材23は、横断面コ字状に形成することで2つの接合面部23aを備えた構成としたが、これに限らず、例えば接合面部23aの数が5つある5面体などの形状のものを使用することも可能である。システム天井の直吊り工法においては、前述のように天井板材保持用のフレームとしてTバー3tが使用され、図13に示すように、このTバー3tを縦横に配置した四方形の枠内に岩綿吸音板等からなる軽量で吸音効果のある天井板材5が配置される。この場合、従来は、このTバー3tからなる四方形の枠内に単に天井板材5を単純に落とし込んで保持するようにしているだけなので、地震の振動や台風などの風圧によって天井板材5が浮き上がって、地面に落下する可能性がある。そこで、このような天井板材5が浮き上がるのを防止するため、図13bに示すような浮き上がり防止金具25を使用することが好ましい。すなわち、この浮き上がり防止金具25は全体が略へ字状に形成されるとともに、その左右の傾斜面の中央にスリット25aが形成され、そのスリット25aをTバー3tの上部に差し込むようにしている。このような浮き上がり防止金具25を使用すれば、地震の振動や台風などの風圧によって天井板材5が浮き上がっても、当該金具25に当たって元の位置に落とし込まれるので、天井板材5の落下を確実に防止できるとともに、金具の着脱が容易で、かつ簡単な構成であるので、落下防止作業が容易で、かつ安価に実施できる利点がある。"