-煙にアクセス可能な散乱領域170;-煙検知電子ユニットがその上に設置され、支持部材を形成するプリント回路110;-前記プリント回路110上に設置される光エミッタ115;-前記エミッタが放出する光線の波長の少なくとも一部に対して感受性を有し、前記プリント回路上に設置される、光レシーバ120;-前記エミッタに対面して、前記エミッタが放出した光を散乱領域の検知領域に配向する、第1の光反射器135;及び-前記レシーバに対面して、前記煙が前記散乱領域に存在する場合に、前記散乱領域から来る散乱光を前記レシーバに配向する、第2の光反射器140を具備する、光の散乱に基づく煙検知器105、205、300であって、-単一の機械部品176が、前記第1及び第2の光反射器、並びに、前記第1の光反射器から前記第2の光反射器への光の経路に対して抵抗性であるリンク175、310を備えることを特徴とする煙検知器105、205、300。前記リンク175、310は、前記エミッタ115から前記レシーバ120へ放出される光の一部を運搬するよう設計された光ガイドを備え、前記煙検知電子ユニットは、前記エミッタが放出した光の前記部分の、前記レシーバによる受光の不在を検知して、前記受光の不在を表す信号を放出するよう設計される、請求項1に記載の検知器。光の経路に対して抵抗性である前記リンク175、310は、スプリット光ガイドであり、前記スプリット光ガイドの一部分は前記光学検知器105、205、300の外側にある、請求項1又は2に記載の検知器。光の経路に対して抵抗性である前記リンク175、310は、スプリット光ガイドであり、一方の前記光ガイドは可動障害物を形成し、他方の前記光ガイドは、前記エミッタ115が放出する光線の波長の光を吸収する領域を備える、及び/又は他方の前記光ガイドは、前記エミッタが放出する光線の波長の光を反射する領域を備える、請求項1~3のいずれか1項に記載の検知器。光の経路に対して抵抗性である前記リンク175、310は、センタリングスタッド185を担持する、請求項1~4のいずれか1項に記載の検知器。前記光エミッタ115は、赤外スペクトルの波長の光線を放出し、少なくとも1つの前記プリズム135、140はポリカーボネート製である、請求項1~5のいずれか1項に記載の光学検知器105、205、300。前記第1の光反射器135は、光を前記検知領域に集束させるために配設される集束反射器165を備え、及び/又は、前記第2の光反射器140は、前記検知領域からの光を前記レシーバ120上へと集束させるために配設される集束反射器を備える、請求項1~6のいずれか1項に記載の光学検知器105、205、300。少なくとも1つの前記反射器165は、前記光学プリズム135、140の1つの表面からなる、請求項1~7のいずれか1項に記載の光学検知器105、205、300。前記光学プリズム135、140の別の表面は、前記プリント回路の平面に実質的に平行である、請求項8に記載の光学検知器105、205、300。少なくとも1つの前記プリズム135、140は、センタリングスタッドを担持する、請求項8又は9に記載の光学検知器105、205、300。-前記光学検知器を格納するためのケーシング305であって、前記散乱領域への寄生光の導入を最小化しつつ、前記散乱領域を空気が通過できるように配設される、ケーシング305;及び-前記プリント回路を格納する回路領域及び前記散乱領域の範囲を定める、前記ケーシング内に配置される中間支持部材310であって、前記散乱領域に前記煙が存在しない場合に、前記エミッタが放出した光が前記レシーバに到達するのを防ぐために配設される光学壁320を備える、中間支持部材310を更に備える、請求項1~10のいずれか1項に記載の光学検知器105、205、300。前記光エミッタ115及び前記レシーバ120のうち少なくとも一方は、表面設置構成部品SMCである、請求項1~11のいずれか1項に記載の光学検知器105、205、300。前記プリント回路110は、前記光レシーバ構成部品140の電磁保護として働くグランド平面を備える、請求項1~12のいずれか1項に記載の光学検知器105、205、300。請求項1~13のいずれか1項に記載の少なくとも1つの煙検知器205と、警報信号のエミッタ220とを備える、警報デバイス255であって、前記警報信号の放出は、前記煙検知器による煙の検知を表す、警報デバイス255。煙検知デバイスのための2つの反射プリズムを同時に製造するためのデバイスであって、射出シリンダ及びポリマー射出成形鋳型を備え、前記射出成形鋳型は、前記射出シリンダの先端と鋳型の入口とを連結する少なくとも1つの供給チャネルを備え、前記入口は、前記鋳型の、2つの前記プリズムの間のリンクに対応する領域に位置する、デバイス。前記入口は、前記鋳型の、2つの前記プリズムの間のリンクに対応する前記領域の中央部分に位置する、請求項15に記載の製造デバイス。光の散乱に基づく煙検知器105、205、300の製造方法であって、-ポリマーを射出成形鋳型に射出するステップであって、前記射出成形鋳型は、2つのプリズムと、射出シリンダの先端と前記鋳型の入口とを連結する少なくとも1つの供給チャネルとを形成するための少なくとも2つの領域を備え、前記入口は、前記鋳型の、2つの前記プリズムの間のリンクに対応する領域に位置する、ステップ、並びに-2つの前記プリズム及び前記プリズム間の前記リンクを含む成形部品を、プリント回路上に設置するステップであって、前記プリント回路は支持部材を形成し、また、前記プリズムの一方に対面して光エミッタ115を備え、前記プリズムの他方に対面して前記エミッタが放出する光線の波長の少なくとも一部分に対して感受性である光レシーバ120を備える、ステップを含む、方法。前記射出ステップ中、まず、前記エミッタ及び前記レシーバが利用する波長に対して少なくとも部分的に透過性であるポリマーを射出し、次に、前記波長に対してより不透明であるポリマーを射出する、請求項17に記載の方法。本発明は、これらの欠点の全て又は一部を改善することを目的とする。この目的のために、第1の態様によると、本発明は、-煙にアクセス可能な散乱領域;-支持部材を形成するプリント回路であって、煙検知電子ユニットがその上に設置される、プリント回路;-上記プリント回路上に設置される光エミッタ;-エミッタが放出する光線の波長の少なくとも一部に対して感受性を有し、上記プリント回路上に設置される、光レシーバ;-エミッタに対面して、エミッタが放出した光を散乱領域の検知領域に配向する、第1の光反射器;及び-レシーバに対面して、煙が散乱領域に存在する場合に、上記散乱領域から来る散乱光をレシーバに配向する、第2の光反射器を備える、光の散乱に基づく煙検知器であって、-単一の機械部品が、第1及び第2の光反射器、並びに、第1の光反射器から第2の光反射器への光の経路に対して抵抗性であるリンクを備える、煙検知器を考案する。これらの対策によって、光エミッタ及びレシーバ構成部品の配置を同時に行う。従って、配置は簡略化され、煙検知電子回路の感度の再現性が改善される。光線の放出/受光角度の再現性もまた改善される。光反射器は、それらを接続するリンクと一体化して成形できるため、その製造がより容易となる。光学検知器に発生する別の問題は、欠陥の検知、並びに、特に光エミッタ構成部品による放出の不在及び/又は光レシーバ構成部品における感受性の損失が起こる場所の検知に関連する。しかしながら、これらの欠陥は、煙の検知を制限したり、更には妨害したりするため、重大なものである。特定の実施形態では、上記リンクは、エミッタからレシーバへ放出される光の一部を運搬するよう設計された光ガイドを備え、煙検知電子ユニットは、エミッタが放出した光の上記部分の、上記レシーバによる受光の不在を検知して、この受光の不在を表す信号を放出するよう設計される。これらの対策によって、エミッタが放出する光のごくわずかな部分が、連続的にレシーバに到達する。レシーバがこの部分を表す信号をもはや放出していない、又は減衰した信号を放出していることが検知された場合、電子ユニットは、検出器に欠陥又は機能不全を知らせる信号を送る。光の、連続的に到達する部分は、煙を検知するために必要な光のレベル未満に常に較正され、これにより、この定常部分が煙の検知を中断させないようにする。ある実施形態では、光の経路に対して抵抗性であるリンクは、スプリット光ガイドであり、スプリット光ガイドの一部分は光学検知器の外側にある。これらの対策によって、-例えば可動ケーシングである外部レシーバ構成部品を、上記光ガイドがある場所と反対側に配置することにより、エミッタ構成部品の動作を検査すること、-特にエミッタ構成部品が可視範囲の光線を放出する傾向がある場合、例えば煙の検知若しくは煙検知回路の欠陥等の信号のような情報のうち少なくとも1項目を、外部に伝達すること、及び/又は-上記光ガイドがある場所への光信号の、例えば遠隔制御による放出によって、煙検知回路と通信することが可能となる。特定の実施形態では、光の経路に対して抵抗性であるリンクは、スプリット光ガイドであり、一方の光ガイドは可動障害物を形成し、他方の光ガイドは、エミッタが放出する光線の波長の光を吸収する領域を備える、及び/又は他方の光ガイドは、エミッタが放出する光線の波長の光を反射する領域を備える。これらの対策によって、光ファイバを介したレシーバの寄生光発生のリスクは低減される。特定の実施形態では、光の経路に対して抵抗性であるリンクは、センタリングスタッドを担持する。これらの対策によって、プリズムを備える単一の部品の配置は、再現性を有しかつ正確なものとなる。特定の実施形態では、光エミッタは、赤外スペクトルの波長の光線を放出し、少なくとも1つのプリズムはポリカーボネート製である。これらの対策によって、レシーバは環境光に対して感受性でなく、これにより、誤警報のリスクが減少し、光エミッタ側のプリズム及び光レシーバ側のプリズムの両方において、光線の透過が改善される。特定の実施形態では、第1の光反射器は、光を検知領域に集束させるために配設される集束反射器を備え、及び/又は、第2の光反射器は、検知領域からの光をレシーバ上へと集束させるために配設される集束反射器を備える。これらの対策によって、検出するべき煙を光線が通過する検知領域がより小さくなり、寄生反射のリスク及びノイズレベルが低減される。特定の実施形態では、少なくとも1つの反射器は、光学プリズムの1つの表面からなり、上記光学プリズムの別の表面は、プリント回路の平面に実質的に平行である。これらの対策によって、プリント回路の平面に平行で、かつエミッタ又はレシーバ構成部品の一方に対面する表面は、配置が容易であるため、光反射器の配置が容易となる。特定の実施形態では、少なくとも1つのプリズムはセンタリングスタッドを担持する。これらの対策によって、一連の光学検知器にわたるプリズムの配置は再現性を有するものとなる。特定の実施形態では、光学検知器は-光学検知器を格納するためのケーシングであって、散乱領域への寄生光の導入を最小化しつつ、上記散乱領域を空気が通過できるように配設される、ケーシング;及び-プリント回路を格納する回路領域及び散乱領域の範囲を定める、ケーシング内に配置される中間支持部材であって、この中間支持部材は、散乱領域に煙が存在しない場合に、エミッタが放出した光がレシーバに到達するのを防ぐために配設される光学壁を備える、中間支持部材を更に備える。特定の実施形態では、光エミッタ及びレシーバのうち少なくとも一方は、表面設置構成部品SMCである。これらの対策によって、プリント回路の表面積はより小さくなり、プリント回路が担持する全ての電子構成部品をSMCとすることができ、これにより、プリント回路の構成部品及び製造のコストが削減される。特定の実施形態では、プリント回路は、光レシーバ構成部品の電磁保護として働くグランド平面を備える。これらの対策によって、この構成部品上の、又は煙検知器のケーシング内の、金属骨組の必要性が低下するか、又は完全に必要なくなる。第2の態様によると、本発明は、本発明の主題である少なくとも1つの煙検知器と、警報信号のエミッタとを備える警報デバイスを考案し、警報信号の放出は、上記煙検知器による煙の検知を表す。第3の態様によると、本発明は、煙検知デバイスのための2つの反射プリズムを同時に製造するためのデバイスを考案し、このデバイスは、射出シリンダ及びポリマー射出成形鋳型を備え、上記射出成形鋳型は、射出シリンダの先端と鋳型の入口とを連結する少なくとも1つの供給チャネルを備え、上記入口は、鋳型の、2つのプリズムの間のリンクに対応する領域に位置する。特定の実施形態では、上記入口は、鋳型の、2つのプリズムの間のリンクに対応する領域の中央部分に位置する。第4の態様によると、本発明は、光の散乱に基づく煙検知器の製造方法を考案し、この方法は、-ポリマーを射出成形鋳型に射出するステップであって、上記射出成形鋳型は、2つのプリズムと、射出シリンダの先端と鋳型の入口とを連結する少なくとも1つの供給チャネルとを形成するための少なくとも2つの領域を備え、上記入口は、鋳型の、2つのプリズムの間のリンクに対応する領域に位置する、ステップ、並びに-2つのプリズム及びプリズム間のリンクを含む成形部品を、プリント回路上に設置するステップであって、このプリント回路は支持部材を形成し、また、上記プリズムの一方に対面して光エミッタを備え、上記プリズムの他方に対面してエミッタが放出する光線の波長の少なくとも一部分に対して感受性である光レシーバを備える、ステップを含む。特定の実施形態によると、射出ステップ中、まず、エミッタ及びレシーバが利用する波長に対して少なくとも部分的に透過性であるポリマーを射出し、次に、上記波長に対してより不透明であるポリマーを射出する。これらの各対策によって、射出スプルを形成する材料が使用される;これにより、第1に、ポリマーを浪費するのを回避し、第2に、機械部品が成形されなかった場合にバリ取り動作を削除することができる。このようにして、2つの節約が実現される。第5の態様によると、本発明は、煙検知器の製造方法を考案し、この方法は、本発明の第4の態様による製造ステップ;煙検知電子ユニット、エミッタ及びレシーバを、表面構成部品ハンダ付け機による自動ハンダ付けによってプリント回路に設置するステップ;機械部品を中間支持部材上に設置するステップ;並びに、プリント回路及び中間支持部材をケーシング内に配置するステップを含む。本発明の第6の態様は、本発明の第5の態様による製造方法を実装するための製造設備を考案する。この警報デバイス、これらの方法、及びこれらの製造デバイスの、特定の特徴、利点、及び目的は、本発明の主題である煙検知器と同様であるので、ここで繰り返さない。本発明の他の利点、目的及び特徴は、非限定的な例としての添付の図面を参照して行われる以下の説明から明らかになるであろう。わかりやすくするために、図面の縮尺は正確ではない。図1及び2は、光エミッタ構成部品115と、光レシーバ構成部品120と、グランド平面125と、供給及び信号処理構成部品130を担持するプリント回路110とを備える、煙検知回路105を示す。プリント回路110は公知のタイプのものであり、表面設置構成部品、即ちSMCを担持するよう設計される。これらの構成部品は、自動ハンダ付け機を用いてプリント回路上に設置及び自動でハンダ付けすることができるという利点を有する。SMCタイプのエミッタ及びレシーバは、互いに実質的に平行かつプリント回路に実質的に垂直な光軸を有する。グランド平面125は、プリント回路110の体積中又は表面上に挿入された金属平面である。記載する実施形態では、このグランド平面125は、少なくとも光レシーバ構成部品120のための、電磁放出に対する保護を形成する。ここでは2つのプリズム135及び140の表面165によって形成される2つの光反射器を、エミッタ115構成部品及びレシーバ構成部品120に対面して設置する。エミッタ115に対面するプリズム135は、エミッタ115が放出する光を検知領域170へと配向するように配設され;また、レシーバに対向するプリズム140は、検知領域170に煙が存在する場合に、上記検知領域170から来る散乱光をレシーバ120上に配向するように配設される。放出された光のコーンと、使用可能な受光コーンとの交線は、検知領域と呼ばれる領域170を画定する。煙の検知のために使用可能な光線145及び150、並びに検知領域170を、図1において点線で示す。プリズム135及び140のそれぞれは、プリント回路105の平面に実質的に平行な下面155と、傾斜した平坦な側面160と、集束鏡を形成する湾曲面165とを有する。光エミッタ構成部品115は例えば、赤外スペクトルで動作する発光ダイオードである。光レシーバ構成部品120は例えば、光エミッタ構成部品115と同一の波長で動作するフォトダイオード又はフォトトランジスタである。供給及び信号処理構成部品130は、第1に、構成部品115及び120に電力を供給するように、並びに第2に、光レシーバ構成部品120から出力される電気信号を処理して、検知領域170を煙が横断しているかどうかを決定するように、設計される。構成部品130及びそれらの接続は、煙検知器の分野において当業者には公知であり、よってここで更に詳細に記載はしない。プリズム135及び140は例えば、ポリカーボネート製である。この材料は、赤外スペクトルの一部において少なくとも部分的に透過性であるという利点を有する。よって、レシーバは環境光に対して感受性ではなく、これにより、誤警報のリスクが減少し、光エミッタ側のプリズム及び光レシーバ側のプリズムの両方において、光線の透過が改善される。図1に示すように、プリズム135及び140の湾曲面165の形状、並びにこの湾曲面165上での光線145及び150の入射角によって、光エミッタ構成部品115が放出する中心光が湾曲面165に到達するまでに通過する距離に、プリズムを作製する材料の光学指数を掛け合わせたものに実質的に等しい焦点距離を有する集束鏡が作製される。このようにして、光エミッタ構成部品に対面するプリズム135から出力される光は実際には平行になる。対称性により、検知領域170からの構成は、光レシーバ構成部品に対面するプリズム140の湾曲面165によって、この構成部品120の感受性部分上に集束する。図2及び図3に示すように、プリズム135及び140は単一の機械部品176を形成し、これは、プリズム135及び140とこの単一部品176とを接続するリンク175を有する。特定の実施形態では、このリンクは、エミッタが放出する光の一部をレシーバへ運搬する光ガイドを備え、煙検知電子ユニットは、エミッタが放出した光の上記一部の、上記レシーバによる受光の不在を検知して、この受光の不在を表す信号を放出するように設計される。よって、エミッタが放出した光のごくわずかな部分が、連続的にレシーバに到達する。レシーバがこの部分を表す信号をもはや放出していない、又は減衰した信号を放出していることが検知された場合、電子ユニットは、検出器に欠陥又は機能不全を知らせる信号を送る。光の、連続的に到達する部分は、煙を検知するために必要な光のレベル未満になるように機械部品のジオメトリを用いて常に較正され、これにより、この定常部分が煙の検知を中断させないようにする。従って、連続的に到達する光の量をレシーバで測定することにより、エミッタ及び/又はレシーバの経年劣化を測定することができる。経年劣化又は欠陥により、好ましくは、このような問題、及び煙検知器の修理又は保守作業を行う必要を表す信号、光、又は音声が中央システムに放出される。他の実施形態では、機械的リンクはスプリット光ガイド180を形成して、これによってエミッタ構成部品115からの寄生光がレシーバ構成部品120に到達するのを防止する。よって、プリズム135の表面165によって形成される第1の光反射器は、プリズム140の表面165によって形成される第2の光反射器に、寄生光の経路に対して抵抗性であるリンクを用いて結合され、単一の機械部品176を形成する。他の実施形態では、プリズム135と140の間のリンクを、寄生光がエミッタからレシーバへと通過するのを防止するために配設されるその他のいずれの手段で形成することができる。例えば、リンクを、可動障害物の形状の中央領域、エミッタが放出する光線の波長の光を吸収する領域、及び/又はエミッタが放出する光線の波長の光を反射する領域を含む、光ガイドによって形成することができる。有利には、機械部品176は、溶融した材料がスプリット光ガイド180の中央領域に対応する領域において鋳型に進入する孔を射出ツールに配置することにより、例えばポリカーボネートであるポリマーを鋳型内に射出することによって得ることができる。これにより、光ガイドを生成するため、及び従って材料を節約して、射出成形された部品を回収する際の追加の動作、即ちスプルの引き抜きを回避するために、射出シリンダの先端と鋳型入口との間の供給チャネルを充填する材料によって形成される射出スプルが使用できるようになる。これらの射出技術は、ポリマー加工の分野において当業者には公知であり、よってここで更に詳細に記載はしない。図4に示すように、本発明のある実施形態では、煙検知器300はケーシング305を備え、このケーシング305内には煙検知回路105と中間支持部材310とが配置され、支持部材によって分割されたケーシング305の2つの領域:煙検知回路を格納する回路領域315と煙粒子がアクセス可能である散乱領域316の範囲を画定する。ケーシング305は、可動障害物に開口を有し、これにより、散乱領域316への寄生光の導入を最小化しつつ、散乱領域316を空気が通過できるようになる。ケーシングの内壁は、光線をできる限りわずかしか反射しないように配設される。図4に示すように、中間支持部材310の、散乱領域316側の表面は、散乱領域316に煙が存在しない場合に、エミッタ115がプリズム135を介して散乱領域316に向かって放出した光が、プリズム140を介してレシーバ120に到達するのを防ぐために配設される、光学壁320を備える。光学壁320は、光線をできる限りわずかしか反射しないようにぎざぎざを付けた2つの対向する表面321、322を有する。光線が一方のプリズムから他方のプリズムに直接循環できないよう、エミッタ115に対面するプリズム135は、壁320の一方の側に配置され、レシーバ120に対面するプリズム140は、壁320のもう一方の側に配置される。エミッタ115に対面するプリズム135は、壁320のすぐ上にあるスポットに光を集束させる。検知領域170に煙粒子が存在する場合、光はレシーバ120に対面するプリズム140に向かって散乱し、プリズム140はこれを収集してレシーバ120へと送る。図3、図4、図5及び図6に示す実施形態では、2つのプリズム135、140を備える機械部品176は、プリズム140に対するプリズム135の構成が固定されるように、支持部材310上に設置される。機械部品176は、中間支持部材310を正確に配置するためのデバイス、即ち、中間支持部材310上に位置する孔と恊働するよう設計されたセンタリングスタッド、中間支持部材310上に位置するピンと恊働するよう設計された孔141、142、136、137、又は中間支持部材310上に位置するクリップを備える。よって、プリズムの配置は容易に再現可能となる。これにより、光線の放出/受光角度を再現することが可能となる。支持部材310の表面の2つの開口1350、1400により、2つのプリズム135、140を散乱領域116に配置することができ、2つのプリズム間のスプリット光ガイド180を、回路領域315において支持部材の他の側に配置することができる。支持部材310は、寄生光が、プリズム135、140を通るのを除いて、回路領域315から散乱領域へと通過するのを防止するよう配設される。プリント回路側に位置する表面において、プリズム135及び140が2つの平坦な切り抜き部分を備え、エミッタ115及びレシーバ120をこれら切り抜き部の内側に配置し、よってプリズムをプリント回路に接触させると、有利であり得る。変形例では、上述の切り抜き部分を回避して、停止部品143、144、138及び139を設けることにより、プリズム及び/又は機械部品をプリント回路に接触させることができる。図4に示す実施形態では、プリント回路110は、例えば中間支持部材310の周縁部に位置するクリップによって、この中間支持部材310に固定される。このようにして、光学プリズムを、それ自体はプリント回路110に対して正確に配置されている中間支持部材310に対して、正確に配置する。こうして、一連のプリント回路全体にわたるプリズムの配置を再現することが容易となる。図1及び2に示す実施例では、光ファイバ180は煙検知電子回路の外側にある。このようにして、-例えば図7に示すように、可動ケーシング225である外部レシーバ構成部品を、光ファイバ180がある場所と反対側に配置することにより、エミッタ構成部品の動作を検査すること、-特にエミッタ構成部品が可視範囲の光線を放出する傾向がある場合、例えば煙の検知若しくは煙検知回路の欠陥等の信号のような情報のうち少なくとも1項目を、視覚的に若しくは可動ケーシング225を用いて外部に伝達すること、及び/又は-光ファイバがある場所への光信号の、例えば遠隔制御225による放出によって、煙検知回路と通信することが可能となる。図7に示すように、警報デバイス255は、少なくとも1つの煙検知器205と、各検知器205とリンク245、ワイヤ等によって接続された、警報信号エミッタ220とを備え、警報信号の放出は、上記煙検知器205による煙の検知を表す。ここで、警報信号エミッタ220はラウドスピーカ250を備える。遠隔制御として作用する可動ケーシング225は、光ファイバ180がある場所と対面して配置することができる光エミッタ230及び光レシーバ235、並びに、光エミッタ230と、光レシーバ235が受信した電気信号の処理とを制御する回路240を備える。例えばコンピュータプログラムを実行するマイクロプロセッサであるこの制御回路240は、-エミッタ構成部品の動作を検査し、-例えばバッテリの状態、保守の必要性若しくは最終保守作業の日付、若しくは煙検知回路の欠陥といった検知回路105からの情報のうち少なくとも1項目を受信し、-煙検知回路105と通信して、例えば接続245のテスト及びエミッタ220の起動のための要求又は支持を煙検知回路105に送信する。プリズム135及び140を備える機械部品を製造するための特定の方法は、例えばポリカーボネートであるポリマーを溶融させ、これを射出シリンダ内に入れ、少なくとも1つの供給チャネルを介して、上記機械部品の形状を有する鋳型にこのポリマーを導入することを含む。好ましくは、少なくとも1つのこのような供給チャネルは、この機械部品の上記光吸収領域に対応する領域にある。これと相関して、プリズム135及び140を備える機械部品を製造するためのデバイスは、射出シリンダの先端と鋳型入口を連結する少なくとも1つの供給チャネルを備える、例えばポリカーボネートであるポリマーの射出成形鋳型を備え、ここでこの入口は、2つのプリズム間のリンクに対応する領域、及び好ましくはこの領域の中央部分、即ち光吸収領域に対応する部分に位置する。よって、射出スプルを形成する材料が使用される;これにより、第1に、ポリマーを浪費するのを回避し、第2に、機械部品が成形されなかった場合にバリ取り動作を削除することができる。このようにして、2つの節約が実現される。当然のことながら、本発明は上に説明して示した実現形態例に制限されるものではなく;これらから、他の実施形態及び実現形態を、本特許の枠組みから全く逸脱することなく想定することができる。-光学検知器を格納するためのケーシングであって、散乱領域への寄生光の導入を最小化しつつ、上記散乱領域を空気が通過できるように配設される、ケーシング;及び-プリント回路を格納する回路領域及び散乱領域の範囲を定める、ケーシング内に配置される中間支持部材であって、この中間支持部材は、散乱領域に煙が存在しない場合に、エミッタが放出した光がレシーバに到達するのを防ぐために配設される光学壁を備える、中間支持部材;を更に備える、光散乱に基づく煙検知器を製造するために、以下のステップ:-ポリマーを射出成形鋳型に射出するステップであって、上記射出成形鋳型は、2つのプリズムと、射出シリンダの先端と鋳型の入口とを連結する少なくとも1つの供給チャネルとを形成するための少なくとも2つの領域を備え、上記入口は、鋳型の、2つのプリズムの間のリンクに対応する領域に位置し;好ましくは、まず最初に、エミッタ及びレシーバが利用する波長に対して少なくとも部分的に透過性であるポリマーを射出し、次に、上記波長に対してより不透明であるポリマーを射出する、ステップ;-煙検知電子ユニット、エミッタ及びレシーバを、表面構成部品ハンダ付け機による自動ハンダ付けによってプリント回路に設置するステップ;-2つのプリズム及びプリズム間のリンクを含む成形部品を、中間支持部材上に設置するステップ;並びに-光エミッタがプリズムの一方と対面し、光レシーバがプリズムの他方と対面するように、プリント回路及び中間支持部材をケーシング内に配置するステップを実装する。