少なくともケイ素、ストロンチウム、マグネシウム、ユーロピウム及びジスプロシウムを必須元素として有することを特徴とする放射線遮蔽材。ケイ素5~30質量、ストロンチウム30~60質量、マグネシウム1~20質量、ユーロピウム0.1~5質量、及びジスプロシウム0.1~5質量を含有することを特徴とする請求項1に記載の放射線遮蔽材。少なくともケイ素酸化物、炭酸ストロンチウム、酸化マグネシウム、酸化ユーロピウム及び酸化ジスプロシウムを焼成して得られることを特徴とする請求項1又は2に記載の放射線遮蔽材。焼成後、さらにプラズマ焼結されて得られることを特徴とする請求項3に記載の放射線遮蔽材。少なくともケイ素、ストロンチウム、マグネシウム、ユーロピウム及びジスプロシウムを必須元素として有する放射線遮蔽材の製造方法であって、ケイ素化合物、ストロンチウム化合物、マグネシウム化合物、ユーロピウム化合物及びジスプロシウム化合物を混合し、焼成する焼成工程を備えた、放射線遮蔽材の製造方法。前記焼成工程が、上記化合物に加えて、さらにホウ酸を混合し、焼成する工程である、請求項5に記載の製造方法。さらに、プラズマ焼結する工程を備えた、請求項5又は6に記載の製造方法。したがって、X線を遮蔽できる新しい種類の無鉛の放射線遮蔽材の提供が望まれている。本発明者らは、上記問題に鑑み、鋭意研究を重ねてきた。その結果、特定の元素を含む材料を原材料とすることにより、X線を遮蔽できる物質が得られることを見出した。本発明は、以下の放射線遮蔽材及びその製造方法に関する。項1.少なくともケイ素、ストロンチウム、マグネシウム、ユーロピウム及びジスプロシウムを必須元素として有することを特徴とする放射線遮蔽材。項2.ケイ素5~30質量、ストロンチウム30~60質量、マグネシウム1~20質量、ユーロピウム0.1~5質量、及びジスプロシウム0.1~5質量を含有することを特徴とする前記項1に記載の放射線遮蔽材。項3.少なくともケイ素酸化物、炭酸ストロンチウム、酸化マグネシウム、酸化ユーロピウム及び酸化ジスプロシウムを焼成して得られることを特徴とする前記項1又は2に記載の放射線遮蔽材。項4.焼成後、さらにプラズマ焼結されて得られることを特徴とする前記項3に記載の放射線遮蔽材。項5.少なくともケイ素、ストロンチウム、マグネシウム、ユーロピウム及びジスプロシウムを必須元素として有する放射線遮蔽材の製造方法であって、ケイ素化合物、ストロンチウム化合物、マグネシウム化合物、ユーロピウム化合物及びジスプロシウム化合物を混合し、焼成する焼成工程を備えた、放射線遮蔽材の製造方法。項6.前記焼成工程が、上記化合物に加えて、さらにホウ酸を混合し、焼成する工程である、前記項5に記載の製造方法。項7.さらに、プラズマ焼結する工程を備えた、前記項5又は6に記載の製造方法。本発明の放射線遮蔽材は、X線を遮蔽することができる。また、紫外線も遮蔽することができる。1.放射線遮蔽材本発明の放射線遮蔽材は、少なくともケイ素、ストロンチウム、マグネシウム、ユーロピウム及びジスプロシウムを必須元素として有することを特徴とする。これらの元素を組み合わせることにより、実用的なレベルで、X線を遮蔽することができる。また、紫外線の吸収も可能である。さらに、ケイ酸塩系化合物であるため鉛よりも比重が軽く、加工性にも優れている。ケイ素Siの含有量は、好ましくは5~30質量、より好ましくは10~20質量である。ストロンチウムSrの含有量は、好ましくは30~60質量、より好ましくは40~50質量である。マグネシウムMgの含有量は、好ましくは1~20質量、より好ましくは5~10質量である。ユーロピウムEuの含有量は、好ましくは0.1~5質量、より好ましくは0.5~3質量である。ジスプロシウムDyの含有量は、好ましくは0.1~5質量、より好ましくは0.5~3質量である。本発明の放射線遮蔽材は、上記必須元素以外にも酸素原子好ましくは10~50質量、より好ましくは20~40質量を含んでいてもよい。また、ホウ素原子、上記以外の放射線吸収原子例えば、エルビウム等のランタノイド元素等を含んでいてもよく、さらには、製造上不可避な不純物等を含んでいてもよい。本発明では、有害性の観点から、鉛元素を実質的に含まないことが好ましい。例えば、5質量以下、好ましくは1質量以下である。本発明の放射線遮蔽材の形状は、遮蔽材の使用方法等に応じて適宜決定すればよいが、例えば、粒状粉体、ペレット状、塊状、フィルム状、板状等が挙げられる。特に、本発明の遮蔽材は、粉体加工が可能で、他の有機物粉状、繊維状等に混入させ、様々な遮蔽用途に使用することができる。粒状の場合は、例えば、平均粒子径が0.1μm~1000μm、好ましくは1μm~100μmとすればよい。また、本発明の放射線遮蔽材は、上記必須元素等を含有する化合物単独で使用してもよいし、例えば、水、有機溶剤アルコール、エーテル等、界面活性剤、樹脂バインダー、無機粒子、有機粒子、本発明以外の放射線遮蔽材等といった添加剤と併せて使用してもよい。特に、本発明では、チタン、酸化チタン等のチタン化合物を併用することが好ましい。これにより、紫外線の遮蔽性をより向上させることができる。本発明の放射線遮蔽材は、放射線を遮蔽防護する用途に様々な形で使用できる。例えば、防護エプロン、医療用エプロン、防護服、宇宙服、壁紙、外装壁面、屋根材、化粧品、日焼け止め、顔用クリーム、医療機器マンモグラフィー等などに使用することができる。特に、本発明では、X線のみならず紫外線も遮蔽できるため、化粧品、日焼け止め等に適している。2.放射線遮蔽材の製造方法本発明の放射線遮蔽材の好適な製造方法は、ケイ素化合物、ストロンチウム化合物、マグネシウム化合物、ユーロピウム化合物及びジスプロシウム化合物を混合し、焼成する焼成工程を備えることを特徴とする。具体的には、例えば、ケイ素酸化物、炭酸ストロンチウムSrCO3、酸化マグネシウムMgO、酸化ユーロピウムEu2O3及び酸化ジスプロシウムDy2O3を混合し、焼結する工程を経ることにより製造することができる。ケイ素酸化物としては、二酸化ケイ素SiO2、一酸化ケイ素SiO等のいずれでもよいが、本発明ではSiO2が好適に用いられる。配合割合は限定的でないが、例えば、ケイ素酸化物20~60質量、好ましくは30~50質量、炭酸ストロンチウム20~60質量、好ましくは30~50質量、酸化マグネシウ5~40質量、好ましくは10~30質量、酸化ユーロピウム0.1~5質量、好ましくは0.2~1質量及び酸化ジスプロシウム0.1~5質量、好ましくは0.2~1質量、とすればよい。上記原料に加えて、さらにホウ酸H3BO3等のホウ素化合物を加えてもよい。これにより、焼成時に金属間の電子移動を容易にさせ、酸化還元作用を促進させることができる。ホウ酸の配合量は限定的でないが、好ましくは0.1~5質量、より好ましくは0.5~3質量である。混合した後、ボールミル、ロッドミル等の粉砕機で上記原料を粉砕してもよいし、粉砕しなくてもよいが、本発明では粉砕することが好ましい。焼成温度は、例えば、電気炉にて500~2000°C、好ましくは1000~1500°Cとすればよい。焼成雰囲気は、大気雰囲気及び不活性ガス雰囲気のいずれでもよいが、好ましくは大気雰囲気である。焼成時間は、焼成温度、焼成雰囲気等に応じて適宜決定すればよいが、例えば、10分~10時間、好ましくは30分~5時間とすればよい。本発明では、上記焼成工程後に、さらにプラズマ焼結工程を加えることが好ましい。これにより、得られる放射線遮蔽材のX線の吸収量を向上させることができる。プラズマ焼結は、常法に従って行えばよく、例えばプラズマ焼結機で、500~2000°C好ましくは700~1500°Cにて焼結すればよい。焼結時間は、焼結温度に応じて適宜決定すればよいが、例えば、5分~2時間、好ましくは10分~1時間とすればよい。本発明を、以下に実施例を用いて、さらに詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。<実施例1>SiO2岩井化学薬品社製40質量、SrCO3本荘ケミカル社製38.2質量、MgO宇部マテリアルズ社製20質量、Eu2O3ネオマグ社製0.4質量、Dy2O3ネオマグ社製0.4質量及びH3BO3岩井化学薬品社製1質量をボールミル混合器に入れ、1時間混合した。次いで、電気炉に入れ、大気雰囲気で、1300°C、2時間の条件で焼成した。焼成後、常温まで自然冷却し、ボールミル混合機にて平均粒子径が7μmになるまで粉砕した図1。これにより、実施例1の放射線遮蔽材を得た図2。なお、実施例1の放射線遮蔽材の組成比率を測定したところ、Si133質量、Sr424質量、Mg623質量、Eu084質量、Dy183質量、O酸素原子313質量であり、残りは不純物であった。比重を測定したところ、37gcm3であった。X線回折装置による定性分析及び蛍光X線分析で測定したところ、上記実施例1は、Sr2MgSi2O7Eu3Dy3であることが推定された。<実施例2>実施例1で得られた放射線遮蔽材をさらに、プラズマ焼結機SPSシンテック社製、製品名SPS1030にて、1000°Cで、約30分焼結した。焼結後、常温まで自然冷却し、実施例2の放射線遮蔽材ペレット状、厚み3mmを得た。<比較例>鉛板厚さ0.3mm、市販品、アルミニウム板厚さ3mm、市販品をそれぞれ比較例1及び比較例2とした。<X線遮蔽性能X線透過率測定>実施例1の放射線遮蔽材は、さらにプレス機によりペレット状厚み3.95mmに加工した。透過法により、測定エネルギー50keVの条件で、実施例1~2及び比較例1~2の試料のX線の透過率を測定し、透過率から線吸収係数を計算した。なお、線吸収係数は、透過率の自然対数をとった値を、試料の厚みcmで除することにより計算される。得られた測定結果を表1に示す。<紫外線遮蔽能:紫外線透過測定>紫外可視分光光度計UV2400PC、島津製作所製により、実施例1の紫外線の透過率を測定した。その結果、250nm~400nmの波長域においては、透過率が20以下であった。上記の結果から、X線透過率測定において、本発明の実施例1及び2は、比較例1のX線遮蔽物質としては非常に優れている鉛には及ばないものの、実用的な厚さで十分低い透過率を得ることができ、良好な線吸収係数を有している。特に、比較例2のアルミニウムと比較すると、十分に良好な線吸収係数を持っていることが分かる。加えて、本発明の実施例1は、紫外線の透過率が低いため、良好な紫外線遮蔽性能を有していることも分かる。さらには、電子線に対しても効果がある。また、本発明の放射線遮蔽材は、比重が鉛の比重よりも大幅に軽く、粒状や板状に容易に変形することができ加工性にも優れている。よって、さまざまな用途や形態で使用可能であることが分かる。