"第1主壁部と、前記第1主壁部と対向する第2主壁部と、前記第1主壁部および前記第2主壁部の間に配置された第1側壁部と、前記第1側壁部と対向する第2側壁部とを含み、内部を冷媒が流れる筐体と、前記筐体内の空間を前記第1主壁部側に位置する第1空間と前記第2主壁部側に位置する第2空間とに区分するように、前記筐体内に配置されたセパレータと、前記第1空間と前記第2空間とを連通する第1連通部と、前記第1空間と前記第2空間とを連通し、前記第1連通部よりも前記第2側壁部側に配置された第2連通部と、前記第1空間内に配置されると共に、前記筐体の内表面のうち前記第1連通部の周囲に位置する部分と前記第1連通部とを接続するように形成され、液体状の冷媒を吸収する第1吸収部と、前記第2空間内に配置されると共に、前記筐体の内表面のうち前記第2連通部の周囲に位置する部分と前記第2連通部とを接続するように形成され、液体状の冷媒を吸収する第2吸収部と、前記第2連通部から前記第1連通部に向けて延びるように前記第1空間内に配置され、液体状の冷媒を前記第2連通部に向けて案内する毛細管構造の第1案内部材と、前記第1連通部から前記第2連通部に向けて延びるように前記第2空間内に配置され、液体状の冷媒を前記第1連通部に向けて案内する毛細管構造の第2案内部材と、を備える、冷却器。前記第2案内部材と前記第1吸収部とは前記第1連通部において互いに接触するように形成され、前記第1案内部材と前記第2吸収部とは前記第2連通部において互いに接触するように形成された、請求項1に記載の冷却器。前記第1主壁部の外表面には第1発熱体が装着され、前記第2主壁部の外表面には第2発熱体が装着され、前記第1吸収部は、前記第1主壁部の内表面のうち前記第1主壁部に対して前記第1発熱体と反対側に位置する部分と、前記第1連通部とを接続するように設けられ、前記第2吸収部は、前記第2主壁部の内表面のうち前記第2主壁部に対して前記第2発熱体と反対側に位置する部分と、前記第2連通部とを接続するように設けられた、請求項1または請求項2に記載の冷却器。前記第1主壁部の外表面には第1発熱体が装着され、前記第2主壁部の外表面には第2発熱体が装着され、前記第1発熱体と間隔をあけて前記第1主壁部の外表面に設けられた第1冷却フィンと、前記第2発熱体と間隔をあけて前記第2主壁部の外表面に設けられた第2冷却フィンとをさらに備え、前記第1案内部材は、前記第1主壁部を挟んで前記第1冷却フィンと対向するように配置され、前記第2案内部材は、前記第2主壁部を挟んで前記第2冷却フィンと対向するように配置された、請求項1から請求項3のいずれかに記載の冷却器。前記第1吸収部と前記第1案内部材とは互いに間隔をあけて配置され、前記第2吸収部と前記第2案内部材とは互いに間隔をあけて配置された、請求項1から請求項4のいずれかに記載の冷却器。前記第1吸収部には、前記第1案内部材に向けて開口する第1穴部が形成され、前記第1案内部材は筒状に形成され、前記第1案内部材は、前記第2側壁部から前記第1側壁部に向けて延び、前記第1穴部と対向する第2穴部が形成され、前記第2吸収部には、前記第2案内部材に向けて開口する第3穴部が形成され、前記第2案内部材は筒状に形成され、前記第2案内部材は、前記第1側壁部から前記第2側壁部にむけて延び、前記第3穴部と対向する第4穴部が形成された、請求項1から請求項5のいずれかに記載の冷却器。請求項1から請求項6のいずれかに記載の冷却器を積層した、冷却装置。特開平7-198278号公報に記載された冷却器においては、液体状の冷媒は重力によって凝縮部から蒸発部に垂れ下がるように形成されている。このため、この冷却器にのいては、冷却器の姿勢に制限があり、各種の装置に搭載する際に非常に使い勝手が悪いという問題があった。特開2004-218887号公報に記載された冷却器においては、凝縮部と蒸発部との間の距離が大きく、実際に冷媒を良好に循環させようとすると、ポンプなどの駆動部が必要となる。特開2001-35980号公報に記載された冷却装置においても、蒸発部と凝縮部との間の距離が長いため、冷媒が良好に循環し難いという問題がある。特開平4-26216号公報に記載された冷却装置においては、発熱体を液冷媒内に浸漬しており、この冷却装置においても、装置を搭載するときの姿勢に大きな制限がある。本発明は、上記のような課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、冷却器の搭載姿勢に自由度を持たせることができると共に、簡易な構造とされた冷却器および冷却装置を提供することである。本発明に係る冷却器は、第1主壁部と、第1主壁部と対向する第2主壁部と、第1主壁部および第2主壁部の間に配置された第1側壁部と、第1側壁部と対向する第2側壁部とを含み、内部を冷媒が流れる筐体を備える。冷却器は、筐体内の空間を第1主壁部側に位置する第1空間と第2主壁部側に位置する第2空間とに区分するように、筐体内に配置されたセパレータと、第1空間と第2空間とを連通する第1連通部とを備える。冷却器は、上記第1空間と第2空間とを連通し、第1連通部よりも第2側壁部側に配置された第2連通部と、第1空間内に配置されると共に、筐体の内表面のうち第1連通部の周囲に位置する部分と第1連通部とを接続するように形成され、液体状の冷媒を吸収する第1吸収部とを備える。上記第2空間内に配置されると共に、筐体の内表面のうち第2連通部の周囲に位置する部分と第2連通部とを接続するように形成され、液体状の冷媒を吸収する第2吸収部と、第2連通部から第1連通部に向けて延びるように第1空間内に配置され、液体状の冷媒を第2連通部に向けて案内する毛細管構造の第1案内部材とを備える。冷却器は、第1連通部から第2連通部に向けて延びるように第2空間内に配置され、液体状の冷媒を第1連通部に向けて案内する毛細管構造の第2案内部材を備える。好ましくは、上記第2案内部材と第1吸収部とは第1連通部において互いに接触するように形成される。上記第1案内部材と第2吸収部とは第2連通部において互いに接触するように形成される。好ましくは、上記第1主壁部の外表面には第1発熱体が装着され、第2主壁部の外表面には第2発熱体が装着される。上記第1吸収部は、第1主壁部の内表面のうち第1主壁部に対して第1発熱体と反対側に位置する部分と、第1連通部とを接続するように設けられる。上記第2吸収部は、第2主壁部の内表面のうち第2主壁部に対して第2発熱体と反対側に位置する部分と、第2連通部とを接続するように設けられる。好ましくは、上記第1主壁部の外表面には第1発熱体が装着され、第2主壁部の外表面には第2発熱体が装着される。冷却器は、上記第1発熱体と間隔をあけて第1主壁部の外表面に設けられた第1冷却フィンと、第2発熱体と間隔をあけて第2主壁部の外表面に設けられた第2冷却フィンとをさらに備える。上記第1案内部材は、第1主壁部を挟んで第1冷却フィンと対向するように配置され、第2案内部材は、第2主壁部を挟んで第2冷却フィンと対向するように配置される。好ましくは、上記第1吸収部と第1案内部材とは互いに間隔をあけて配置され、第2吸収部と第2案内部材とは互いに間隔をあけて配置される。好ましくは、上記第1吸収部には、第1案内部材に向けて開口する第1穴部が形成され、第1案内部材は筒状に形成され、第1案内部材は、第2側壁部から第1側壁部に向けて延び、第1穴部と対向する第2穴部が形成される。第2吸収部には、第2案内部材に向けて開口する第3穴部が形成され、第2案内部材は筒状に形成され、第2案内部材は、第1側壁部から第2側壁部にむけて延び、第3穴部と対向する第4穴部が形成される。本発明に係る冷却装置は、上記冷却器を積層して形成される。本発明に係る冷却器および冷却装置によれば、冷却器の搭載姿勢にかかわらず、高い冷却効率を確保することができると共に、構造自体を簡易な構成とすることができる。本実施の形態に係る素子モジュールとしてのPCUと、このPCUを備えた車両について、図1から図5を用いて、説明する。なお、本実施の形態においては、変形例についても説明しているが、実施の形態に説明された構成と変形例に示された構成とを適宜組み合わせることは、出願当初から予定されている。図1は、車両の主要部の構成を示す回路図である。図1を参照して、PCU10は、コンバータ11と、インバータ12,13と、制御装置14と、コンデンサC1,C2とを含む。コンバータ11は、バッテリBとインバータ12,13との間に接続され、インバータ12,13は、それぞれ、モータジェネレータMG1,MG2と接続される。コンバータ11は、パワートランジスタQ1,Q2と、ダイオードD1,D2と、リアクトルLとを含む。パワートランジスタQ1,Q2は直列に接続され、制御装置14からの制御信号をベースに受ける。ダイオードD1,D2は、それぞれパワートランジスタQ1,Q2のエミッタ側からコレクタ側へ電流を流すようにパワートランジスタQ1,Q2のコレクタ-エミッタ間にそれぞれ接続される。リアクトルLは、バッテリBの正極と接続される電源ラインPL1に一端が接続され、パワートランジスタQ1,Q2の接続点に他端が接続される。このコンバータ11は、リアクトルLを用いてバッテリBから受ける直流電圧を昇圧し、その昇圧した昇圧電圧を電源ラインPL2に供給する。コンバータ11は、インバータ12,13から受ける直流電圧を降圧してバッテリBを充電する。インバータ12,13は、それぞれ、U相アーム12U,13U、V相アーム12V,13VおよびW相アーム12W,13Wを含む。U相アーム12U、V相アーム12VおよびW相アーム12Wは、ノードN1とノードN2との間に並列に接続される。同様に、U相アーム13U、V相アーム13VおよびW相アーム13Wは、ノードN1とノードN2との間に並列に接続される。U相アーム12Uは、直列接続された2つのパワートランジスタQ3,Q4を含む。同様に、U相アーム13U、V相アーム12V,13VおよびW相アーム12W,13Wは、それぞれ、直列接続された2つのパワートランジスタQ5~Q14を含む。各パワートランジスタQ3~Q14のコレクタ-エミッタ間には、エミッタ側からコレクタ側へ電流を流すダイオードD3~D14がそれぞれ接続されている。インバータ12,13の各相アームの中間点は、それぞれ、モータジェネレータMG1,MG2の各相コイルの各相端に接続されている。モータジェネレータMG1,MG2においては、U,V,W相の3つのコイルの一端が中点に共通接続されて構成される。コンデンサC1は、電源ラインPL1,PL3間に接続され、電源ラインPL1の電圧レベルを平滑化する。コンデンサC2は、電源ラインPL2,PL3間に接続され、電源ラインPL2の電圧レベルを平滑化する。インバータ12,13は、制御装置14からの駆動信号に基づいて、コンデンサC2からの直流電圧を交流電圧に変換してモータジェネレータMG1,MG2を駆動する。制御装置14は、モータトルク指令値、モータジェネレータMG1,MG2の各相電流値、およびインバータ12,13の入力電圧に基づいてモータジェネレータMG1,MG2の各相コイル電圧を演算し、その演算結果に基づいてパワートランジスタQ3~Q14をオン/オフするPWMPulseWidthModulation信号を生成してインバータ12,13へ出力する。また、制御装置14は、上述したモータトルク指令値およびモータ回転数に基づいてインバータ12,13の入力電圧を最適にするためのパワートランジスタQ1,Q2のデューティ比を演算し、その演算結果に基づいてパワートランジスタQ1,Q2をオン/オフするPWM信号を生成してコンバータ11へ出力する。さらに、制御装置14は、モータジェネレータMG1,MG2によって発電された交流電力を直流電力に変換してバッテリBを充電するため、コンバータ11およびインバータ12,13におけるパワートランジスタQ1~Q14のスイッチング動作を制御する。PCU10の動作時において、コンバータ11およびインバータ12,13を構成するパワートランジスタQ1~Q14およびダイオードD1~D14は発熱する。PCU10は、パワートランジスタQ1~Q14およびダイオードD1~D14を冷却する冷却装置を備える。図2は、冷却装置を模式的に示す断面図である。この図2に示すように、冷却装置20は、冷却器21と、冷却器22と、冷却器23とを備え、冷却装置20には、複数のパワーカード25~28が装着されている。各冷却器21~23内には、冷媒が封入されており、各冷却器21~23によって各25~28が冷却されている。冷却器21,22,23は、一方向に互いに積層するように配置されている。各パワーカード25~28内には、インバータ12,13またはコンバータ11を形成するパワートランジスタと、ダイオードとが設けられている。パワーカード25は、冷却器21に設けられ、パワーカード26は、冷却器21と冷却器22との間に配置されている。パワーカード27は、冷却器22と冷却器23との間に配置され、パワーカード28は冷却器23に設けられている。図3は、図2に示す冷却器22を模式的に示す断面図である。図4は、図3に示すIV-IV線における断面図である。この図3および図4に示すように、冷却器22は、内部を冷媒CMが流れる筐体30と、この筐体30内に配置されたセパレータ31と、筐体30の外表面に設けられた冷却フィン55,56とを備える。筐体30は、分割ケース29aと、分割ケース29bとを含み、分割ケース29aと分割ケース29bとを連結することで形成されている。分割ケース29aは、開口部が形成された鍋部と、鍋部の開口部の一部を閉塞するように形成された蓋部62aとを含み、分割ケース29bは、開口部が形成された鍋部と、鍋部の開口部の一部を閉塞するように形成された蓋部62bとを含む。筐体30は、分割ケース29aの開口辺部と、分割ケース29bの開口辺部とを接触させた状態で互いに連結することで形成されている。この筐体30は、主壁部34と、主壁部34と対向する主壁部35と、主壁部34および主壁部35の間に配置された側壁部36と、側壁部36と対向する側壁部37と、図4に示す側壁部32および側壁部33とを含む。なお、図3および図4からも明らかなように、筐体30は、中空箱型状に形成されており、本実施の形態においては、筐体30は、中空の直方体形状に形成されている。側壁部36および側壁部37の距離は、側壁部32および側壁部33の距離よりも長く、筐体30は、側壁部36および側壁部37の配列する方向に長尺に形成されている。主壁部34と主壁部35とは、筐体30の厚さ方向に配列している。側壁部32および側壁部33は短手方向に配列している。なお、セパレータ31は、蓋部62aと蓋部62bとが重なりあうことで形成されており、セパレータ31は、筐体30と同じ材料から形成されており、たとえば、金属や樹脂から形成されている。セパレータ31は、筐体30内を空間38と空間39とに区画しており、空間38は、セパレータ31よりも、主壁部34側に位置しており、空間39は、セパレータ31よりも主壁部35側に位置している。空間38と空間39とは、連通孔40と連通孔41とによって連通している。連通孔40は、セパレータ31と側壁部36との間の隙間によって形成されており、連通孔41は、セパレータ31と側壁部37との間の隙間によって形成されている。連通孔40は、側壁部36および側壁部37の配列方向におけるセパレータ31の中央部よりも、側壁部36側に形成されている。連通孔41は、側壁部36および側壁部37の配列方向におけるセパレータ31の中央部よりも側壁部37側に形成されている。なお、本実施の形態においては、セパレータ31の側壁部36側の端部と、側壁部36とが間隔をあけて配置されている。連通孔40は、セパレータ31の側壁部36側の端部と、側壁部36とによって形成されている。セパレータ31の側壁部37側の端部と、側壁部37との間には隙間が形成されている。連通孔41は、セパレータ31の側壁部37側の端部と、側壁部37との間に形成されている。冷却器22は、筐体30内の空間38内に配置された吸収体42およびウッィク47と、筐体30内の空間39内に配置された吸収体43およびウッィク48とを含む。吸収体42は、連通孔40に設けられており、ウッィク47は、吸収体42よりも側壁部37側に配置されている。吸収体43は連通孔41に設けられており、ウッィク48は、吸収体43よりも側壁部36側に配置されている。吸収体42および吸収体43は、たとえば、金属や樹脂などから形成された多孔質体から形成され、液体状の冷媒CMを吸収することができる。吸収体42は、筐体30の内表面のうち連通孔40の周囲に位置する部分と、連通孔40とを連通するように形成されている。吸収体42は、筒状に形成されており、吸収体42は連通孔40を閉塞すると共に側壁部33、主壁部34および側壁部32の内表面上に沿って延びるように形成されている。なお、吸収体42は、連通孔40内に充填されるように形成されている。筒状に形成された吸収体42には、貫通孔44が形成されている。この貫通孔44は側壁部36から側壁部37に向けて延びるように形成されている。パワーカード26は、主壁部34のうち、側壁部36側の端辺部に配置されている。このため、吸収体42は、主壁部34の内表面のうち、主壁部34に対してパワーカード26と反対側に位置する部分にも形成されている。吸収体43も吸収体42と同様に形成されている。吸収体43は、筐体30の内周面のうち、連通孔41の周囲に位置する部分と、連通孔41とを接続するように形成されている。具体的には、吸収体43は筒状に形成されている。吸収体43は、連通孔41を覆うと共に、側壁部33と、主壁部35と、側壁部32との内表面上に沿って延びるように形成されている。吸収体43は貫通孔45内に充填されるように形成されている。吸収体43内には、貫通孔45が形成されており、貫通孔45は側壁部37から側壁部36に向けて延びるように形成されている。パワーカード27は、主壁部35のうち側壁部37側の端辺部に配置されている。吸収体43は、主壁部35の内表面のうち、主壁部35に対してパワーカード27と反対側に位置する部分に形成されている。ウッィク47は、吸収体42から間隔をあけて配置されている。ウッィク47は、連通孔41から連通孔40に向けて延びるように形成されている。ウッィク47も筒状に形成されている。ウッィク47は、セパレータ31の表面上と、側壁部33の内表面上と、主壁部34の内表面上と、側壁部32の内表面上とに形成されている。ウッィク47は、連通孔41の開口部を覆うように形成されており、ウッィク47は、連通孔41内に充填された吸収体43と接触するように形成されている。筒状に形成されたウッィク47には貫通孔50が形成されており、この貫通孔50は、側壁部37から側壁部36に向けて延びるように形成されている。ウッィク47の貫通孔50は、吸収体42の貫通孔44に向けて開口しており、貫通孔44は貫通孔50に向けて開口している。ウッィク48は、吸収体43から間隔をあけて配置されている。ウッィク48は、連通孔41から連通孔40に向けて延びるように形成され、ウッィク48の一方の端部は、側壁部36と接触している。ウッィク48は、筒状に形成されており、ウッィク48は、セパレータ31の表面上と、側壁部33の内表面上と、主壁部35の内表面上と、側壁部32の内表面上とを延びるように形成されている。ウッィク48は、連通孔40の開口部を覆うように形成されており、ウッィク48は連通孔40内に充填された吸収体42を覆うように形成されている。ウッィク48には貫通孔51が形成されており、貫通孔51は、側壁部36から側壁部37に向けて延びるように形成されている。そして、貫通孔51の吸収体43側の開口部と、貫通孔45のウッィク48側の開口部とは互いに対向するように配置されている。冷却フィン55は、主壁部34の外表面に設けられており、冷却フィン55は、パワーカード26よりも側壁部37側に配置されている。冷却フィン55はパワーカード26と間隔をあけて配置されており、冷却フィン55は、パワーカード26の近傍から側壁部37側の辺部に達するように配置されている。この冷却フィン55と、ウッィク47とは主壁部34を挟んで互いに対向するように配置されている。冷却フィン56は、主壁部35の外表面に設けられており、冷却フィン56は、パワーカード27よりも側壁部36側に配置されている。冷却フィン56は、パワーカード27と間隔をあけて配置されており、冷却フィン56は、パワーカード27の近傍から側壁部36側の辺部に達するように配置されている。このように形成された冷却器22の冷却作用について説明する。吸収体42は、液体状の冷媒CMを保持している。吸収体42内の冷媒CMは、パワーカード26からの熱によって蒸発して、貫通孔44内をとおり、ウッィク47に向けて流れる。気体状の冷媒は、貫通孔50の開口部などからウッィク47内に入り込む。ウッィク47内に入り込んだ気体の冷媒CMは、ウッィク47内を流れる過程で冷却フィン55によって冷却され、液体状の冷媒CMとなる。ウッィク47は毛細管構造となっており、液体状の冷媒CMは、ウッィク47によって連通孔41に向けて流れる。このように、ウッィク47は冷媒CMを案内する案内部材として機能する。ここで、ウッィク47と吸収体42とは互いに間隔をあけて配置されているため、吸収体42の熱がウッィク47に伝達されることが抑制されている。ウッィク47と吸収体43とは、連通孔41において互いに接触しているため、ウッィク47内を流れる液体状の冷媒CMは、吸収体43内に入り込む。特に、ウッィク47は、連通孔41の開口部を覆うように形成され、吸収体43は貫通孔45内に埋め込まれているため、ウッィク47と吸収体43との接触面積が広い。このため、ウッィク47から吸収体43に良好に液体状の冷媒CMが供給される。吸収体43内に入り込んだ液体状の冷媒CMは、吸収体43内を広がり、液体状の冷媒CMは、吸収体43のうちパワーカード27と対向する部分まで浸透する。これにより、パワーカード27は良好に冷却され、冷媒CMが蒸発する。気体の冷媒CMは、吸収体43の貫通孔45からウッィク48に向けて排気される。気体状の冷媒CMは貫通孔51内に入り込み、貫通孔51からウッィク48内に入り込む。気体状の冷媒CMがウッィク48内を流れる過程において、冷媒CMは冷却フィン56によって冷却される。これにより、気体状の冷媒CMが凝縮して、液体状の冷媒CMとなる。ウッィク48は、毛細管構造の部材であるため、液体状の冷媒CMは連通孔40に向けて流れる。このように、ウッィク48は冷媒CMを案内する案内部材として機能する。ウッィク48と吸収体42とは、互いに接触しているため、液体状の冷媒CMは吸収体42内に入り込む。吸収体42は、多孔質材から形成されているため、吸収体42内に入り込んだ冷媒CMは、吸収体42内に広がる。このため、液体状の冷媒CMは、吸収体42のうち、パワーカード26と対向する部分にまで達する。これにより、パワーカード26が良好に冷却される。このようにして、冷却器22内を冷媒CMが循環し、パワーカード26およびパワーカード27が冷却される。図3および図4を用いて、冷却器22について説明したが、図2に示す冷却器21および冷却器23も、冷却器21と同様に形成されている。これにより、冷却装置20は、パワーカード25~28を良好に冷却することができる。なお、冷却器22が直方体形状とされた例について説明したが、冷却器22の形状としては、多種多様の形状を採用することができる。図5は、上記図4などに示す冷却器22の変形例を示す断面図である。この図5に示す例においては、長手方向に垂直な断面において、冷却器22は、長円形状となるように形成されている。具体的には、側壁部32および側壁部33は、冷却器22の厚さ方向の中央部に向かうにつれて、側方に膨らむように形成されている。この図5に示す例においては、冷却器22の内表面が湾曲面状に形成されるため、気体状の冷媒CMや液体状の冷媒CMの流通抵抗を低く抑えることができる。なお、この図5に示す例においても、主壁部34および主壁部35は、平坦面状に形成されているが、主壁部34および主壁部35も湾曲面状に形成してもよい。以上のように本発明の実施の形態について説明を行なったが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。さらに、上記数値などは、例示であり、上記数値および範囲にかぎられない。"