"正極と負極を収容する電池容器に非水電解液が充填されたリチウムイオン二次電池であって、前記非水電解液にシクロヘキシルベンゼンCHBが3.0重量添加されており、前記負極の負極密度が1.44g/cm3から1.5g/cm3の範囲であることを特徴とするリチウムイオン二次電池。前記非水電解液にビニレンカーボネートVCが1.2重量から2.0重量添加されていることを特徴とする請求項1に記載のリチウムイオン二次電池。前記負極は、金属箔からなる負極集電体と、該負極集電体の表面に塗工される負極合剤とを有し、該負極合剤は、負極活物質として黒鉛を有することを特徴とする請求項1又は2に記載のリチウムイオン二次電池。リチウムイオン二次電池において、過充電時の安全性改善のために非水電解液に添加されるシクロヘキシルベンゼンCHBは、出力の低下を招くことが知られている。本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、非水電解液に添加する添加剤の量、及び負極の負極密度を適正化することで、安全性を維持しつつ高出力のリチウムイオン二次電池を提供することである。上記課題を解決する本発明のリチウムイオン二次電池は、正極と負極を収容する電池容器内に非水電解液が充填されたリチウムイオン二次電池であって、非水電解液に、シクロヘキシルベンゼンCHBが3.0重量添加されており、負極の負極密度が1.44g/cm3から1.50g/cm3の範囲であることを特徴としている。本発明によれば、安全性を維持しつつ高出力のリチウムイオン二次電池を得ることができる。本発明は、リチウムイオン二次電池の非水電解液に、シクロヘキシルベンゼンCHBとビニレンカーボネートVCを添加し、負極の負極密度を適正化するものである。以下、本発明の実施形態について図を用いて説明する。図1は、本発明に係るリチウムイオン二次電池に用いられる扁平捲回群の分解斜視図である。図1に示すように、扁平捲回群4は、発電要素となるものであり、正極1と負極2とを、これら両極が直接接触しないように、ポリエチレン製微多孔性のセパレータ3と共に捲回して作製される。扁平捲回群4は、正極1と負極2とセパレータ3を共に、電極長手方向及びセパレータ長手方向に張力をかけて伸展しつつ、電極端面およびセパレータ端面が一定の位置になるように搬送路を制御しながら作製される。正極1は、正極活物質であるリチウム含有複合酸化物粉末と、導電材である鱗片状黒鉛と、結着剤であるポリフッ化ビニリデンPVdFとを、重量比85:10:5で混合し、これに分散溶媒のN-メチルピロリドンNMPを添加、混練した正極合剤のスラリを、正極集電体である厚さ15μmのアルミニウム箔の両面に塗布し、その後乾燥、プレス、裁断することにより得た。このとき、正極1の片側の長辺には正極合剤を塗工せず、塗工部である正極合剤層の幅方向一方側に、アルミニウム箔の露出面正極未塗工部1aを設けている。負極2は、負極活物質である人造黒鉛粉末と、結着剤であるポリフッ化ビニリデンPVdFとを重量比93:7で混合し、これに分散溶媒のN-メチルピロリドンNMPを添加、混練した負極合剤のスラリを、負極集電体である厚さ10μmの圧延銅箔の両面に塗布し、その後乾燥、プレス、裁断することにより得た。このとき、負極2の片側の長辺には負極合剤を塗工せず、塗工部である負極合剤層の幅方向他方側に、圧延銅箔の露出面負極未塗工部2aを設けている。正極未塗工部1aと負極未塗工部2aは、それぞれ平坦部で束ねた状態で電池蓋組み立て品の集電板に溶接される。図2は、本実施の形態に係るリチウムイオン二次電池の分解斜視図である。リチウムイオン二次電池D1は、いわゆる角形電池であり、深絞り加工により形成された長方形の上部開口を有する角形の電池容器13と、電池容器13に収容される扁平捲回群4と、電池容器13の上部開口を閉塞する電池蓋9を有している。電池蓋9には、図2に示すように、長手方向中間位置にガス排出弁10と注液口11が配置され、長手方向一方側と他方側に正極外部端子7と負極外部端子8が配置されている。そして、正極外部端子7と正極集電板5、及び、負極外部端子8と負極集電板6が電気的に導通するように接続されて、電池蓋組み立て品が構成されている。扁平捲回群4は、正極未塗工部1aとおよび負極未塗工部2aをそれぞれ平坦部で束ねた状態で、正極集電板5及び負極集電板6に溶接することで、電池蓋組み立て品に取り付けられる。電池蓋組み立て品を取り付けた扁平捲回群4は、絶縁袋12に入れられた状態で、電池容器13内に挿入されて収容される。そして、電池蓋9と電池容器13が溶接されて密封される。図3は、本発明に係るリチウムイオン二次電池の全体斜視図である。リチウムイオン二次電池D1は、所定量の非水電解液を電池容器13内に注液口11より注入した後、注液口11を密閉することにより完成される。非水電解液は、エチレンカーボネートECとジメチルカーボネートDMC及びエチルメチルカーボネートEMCを体積比で1:1:1の割合で混合した混合溶媒中に六フッ化リン酸リチウムLiPF6を1モル/リットルの濃度で溶解することによって構成される。なお、本実施の形態では、正極及び負極に含有される結着剤として、ポリフッ化ビニリデンPVdFを例示したが、ポリテトラフルオロエチレンPTFE、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリブタジエン、ブチルゴム、ニトリルゴム、スチレン/ブタジエンゴム、多硫化ゴム、ニトロセルロース、シアノエチルセルロース、各種ラテックス、アクリロニトリル、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン、フッ化プロピレン、フッ化クロロプレン等の重合体及びこれらの混合体などを使用するようにしてもよい。また、本実施の形態では、非水電解液として、エチレンカーボネートEC、ジメチルカーボネートDMC、エチルメチルカーボネートEMCの混合溶液中に六フッ化リン酸リチウムLiPF6を溶解した非水電解液を例示したが、一般的なリチウム塩を電解質とし、これを有機溶媒に溶解した非水電解液であれば、特に制限されない。例えば、電解質としては、LiClO4、LiAsF6、LiBF4、LiBC6H54、CH3SO3Li、CF3SO3Li等やこれらの混合物を用いることができる。また、有機溶媒としては、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、1,2-ジメトキシエタン、1,2-ジエトキシエタン、γ-ブチロラクトン、テトラヒドロフラン、1,3-ジオキソラン、4-メチル-1,3-ジオキソラン、ジエチルエーテル、スルホラン、メチルスルホラン、アセトニトリル、プロピオニトニル等またはこれら2種類以上の混合溶媒を用いるようにしてもよく、混合配合比についても限定されるものではない。<実施例>非水電解液として、エチレンカーボネートECとジメチルカーボネートDMCとエチルメチルカーボネートEMCとを体積比で1:1:1の割合で混合した混合溶媒中へ六フッ化リン酸リチウムLiPF6を1モル/リットルの濃度で溶解したものを用いた。さらに、過充電対策の添加剤として、シクロヘキシルベンゼンCHBを非水電解液に対して、1.0重量、2.0重量、3.0重量添加したものを調製し、初期特性評価及び安全性試験を実施した。表1の初期特性評価については、CHB1.0重両のものを100として、初期容量Wh/kgと初期出力W/kgの評価を行った。表2の安全性試験については、過充電後のリチウムイオン二次電池の形状や温度の変化等について予め設定されている安全基準を満たしているか否かによって合否判定を行った。表1、表2に初期特性評価と安全性試験の結果を示す。<表1><表2>表1からシクロヘキシルベンゼンCHBの添加量が1.0重量から3.0重量への増加で、初期容量については0.7の差異100→99.3であったが、初期出力については、1.5の低下100→98.5が見られた。表2からシクロヘキシルベンゼンCHB添加量が3.0重量以外では、過充電試験において、不合格となったため、安全性確保には、シクロヘキシルベンゼンCHBの添加量が少なくとも3.0重量必要であると考えられる。<出力の改善>シクロヘキシルベンゼンCHBの添加による出力低下に対して、負極密度の適正化による改善を図った。下記の表3は、シクロヘキシルベンゼンCHB添加量が3.0重量でかつ負極密度が1.4g/cm3、1.5g/cm3、1.6g/cm3のときのエネルギ密度と出力密度の初期評価の結果を示すものであり、負極密度1.4g/cm3の値を100として換算したときの値である。なお、負極密度は、負極合剤の重量を、負極合剤層の幅と長さ及びプレス後の厚みから求めた体積で割ることで算出した。<表3>エネルギ密度Wh/kgは、負極密度g/cm3が1.4<1.5<1.6の順序で良好であり、出力密度W/kgは、負極密度g/cm3が1.6<1.4<1.5の順序で良好であった。このことから、初期特性としては、負極密度1.5g/cm3前後が、エネルギ密度と出力密度のバランスが良いことがわかり、容量、入出力のバランスが良いと言える。負極密度について、さらなる適正化を説明する。図4は、横軸に負極密度を表し、左側の縦軸に過充電時の電池温度ピーク温度、右側の縦軸に出力密度を表している。図4に示す直線は、負極密度が1.5g/cm3、1.6g/cm3のときの安全性試験の電池温度の測定結果ピーク温度を示す。この測定結果から、負極密度1.6g/cm3では、ピーク温度は500°Cを越えており、発煙に至るおそれがある。一方、負極密度1.5g/cm3では、ピーク温度は106°Cであった。扁平捲回群4を包む絶縁袋12が120°C程度で溶け始めることから、負極密度は、1.5g/cm3であることが望ましい。一方、出力密度は、シクロヘキシルベンゼンCHBを3.0重量添加したことにより、初期出力が1.5低下しているため、少なくとも101.5W/kg以上であることが望ましい。このため、負極密度としては1.44g/cm3から1.54g/cm3の範囲となるが、出力密度を含む特性、安全性の両面を考慮すると、負極密度1.44g/cm3から1.50g/cm3の範囲が最適である。したがって、非水電解液に添加剤としてシクロヘキシルベンゼンCHBを3.0重量添加し、負極活物質として天然黒鉛もしくは人造黒鉛を含有する負極の負極密度を1.44g/cm3から1.50g/cm3の範囲にすることにより、安全性を維持しつつ、高出力のリチウムイオン二次電池を得ることができる。<容量維持率の改善>過充電対策のために非水電解液に添加されるシクロヘキシルベンゼンCHBは、耐久性容量維持率への影響が懸念される。そこで、容量維持率の改善に効果の期待できるビニレンカーボネートVCの添加を実施した。図5は、横軸にサイクル数を表し、縦軸に容量維持率を表すグラフである。非水電解液に対して、ビニレンカーボネートVCを0.8重量、1.2重量、1.5重量,2.0重量添加し、それぞれについてサイクル試験での容量維持率を評価した。結果として、ビニレンカーボネートVCを0.8重量添加したものは、約300サイクルを越えた辺りで、他に比べて劣化が顕著になった。これにより、ビニレンカーボネートVCの添加量としては、1.2重量から2.0重量が好適であり、高い耐久性が得られ、長寿命化を図ることができる。以上により、正極、天然黒鉛もしくは人造黒鉛からなる負極、および非水電解液を有するリチウムイオン二次電池において、非水電解液に添加剤としてシクロヘキシルベンゼンCHBを3.0重量添加し、さらに、ビニレンカーボネートVCを1.2重量から2.0重量添加して、負極活物質として天然黒鉛もしくは人造黒鉛を含有する負極の負極密度を1.44g/cm3から1.50g/cm3にすることにより、安全性を維持しつつ、高出力で電池寿命の長いリチウムイオン二次電池を得ることができる。"