炊飯器本体と、炊飯器本体に装備する鍋と、前記鍋を加熱する加熱手段と、炊飯器本体を覆う蓋と、前記鍋の温度を検出する鍋温度検出手段と、前記鍋温度検出手段の出力に応じた所定の炊飯シーケンスに従って前記加熱手段を制御する加熱制御手段と、前記蓋に配置された送風手段と、前記送風手段から外気に連通する排気口を備える送風経路と、前記送風経路と前記鍋を連通させる蒸気経路を備え、送風経路内に蒸気を凝縮する蒸気凝縮手段を備えてなる炊飯器。前記鍋内を沸騰状態に維持する沸騰工程において、前記加熱手段による前記鍋の加熱を断続に制御することを特徴とする請求項1に記載の炊飯器。前記沸騰工程において、前記加熱手段により前記鍋を加熱する少なくとも一部の時間は、前記送風手段による冷却を実施しないことを特徴とする請求項1または2に記載の炊飯器。しかしながら、特許文献2にあるような前記従来の構成では、冷却側と高温側を導通しないように分離して壁などを介して熱交換する熱交換器で凝縮器を構成する場合には、経路を複数設けることにより、炊飯器のサイズが大型化してしまうという課題を有していた。本発明は、前記従来の課題を解決するもので、炊飯中の蒸気を熱交換によって回収する凝縮器を構成しながら、熱交換のための冷却側、高温側の経路を分けることなくコンパクト性を保持する炊飯器を提供することを目的とする。本発明の発明者らは、前記従来の課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、以下のことを見出した。即ち、炊飯器の蒸気経路に配置した熱容量の大なる蒸気凝縮手段を送風手段によって冷却することで、炊飯器から発生した蒸気は凝縮して回収することが可能である。また沸騰制御のための炊飯鍋の加熱を断続的に行うことで蒸気の発生/非発生時間を分離することで、蒸気の非発生時には送風手段による蒸気凝縮手段の冷却が容易かつ確実に行うことができるということを見出した。そして、この知見により本発明に想到した。前記従来の課題を解決するために、本発明の炊飯器は、炊飯器本体を覆う蓋と、前記蓋に配置された送風手段と、前記送風手段から外気に連通する排気口を備える送風経路と、前記送風経路と前記鍋を連通させる蒸気経路を備え、送風経路内に蒸気を凝縮する蒸気凝縮手段を備える構成とした。これによって、冷却側と高温側の経路を分けることなくコンパクトな凝縮器を構成することができ、これによって凝縮水の炊飯への再利用と、水蒸気を送風手段によって直接冷却することによる低温排気が可能な炊飯器を提供することが可能である。本発明の炊飯器は、熱交換の冷却手段と、蒸気の凝縮手段を同一経路内に構成することによって、冷却側と高温側の経路を分けることなくコンパクトな凝縮器を構成することができ、これによって凝縮水の炊飯への再利用と、水蒸気の直接冷却による低温排気が可能で、コンパクト性を犠牲にすることなく、しっかりとした弾力とハリのあるごはんに仕上げることができる。第1の発明は、炊飯器本体と、炊飯器本体に装備する鍋と、前記鍋を加熱する加熱手段と、炊飯器本体を覆う蓋と、前記鍋の温度を検出する鍋温度検出手段と、前記鍋温度検出手段の出力に応じた所定の炊飯シーケンスに従って前記加熱手段を制御する加熱制御手段と、前記蓋に配置された送風手段と、前記送風手段から外気に連通する排気口を備える送風経路と、前記送風経路と前記鍋を連通させる蒸気経路を備え、送風経路内に蒸気を凝縮する蒸気凝縮手段を備えてなることにより、冷却側と高温側の経路を分けることなくコンパクトな凝縮器を構成することができ、これによって凝縮水の炊飯への再利用と、水蒸気の直接冷却による低温排気が可能で、コンパクト性を犠牲にすることなく、しっかりとした弾力とハリのあるごはんに仕上げることができる。第2の発明は、特に、第1の発明の前記鍋内を沸騰状態に維持する沸騰工程において、前記加熱手段による前記鍋の加熱を断続に制御することにより、前記鍋からの水蒸気の発生を断続に制御することができ、水蒸気が発生していないときには送風手段による冷却が促進し、水蒸気が発生したときにはその温度差によって凝縮が促進される。このように冷却側と高温側の経路を分けることなくコンパクトな凝縮器を構成することができ、これによって凝縮水の炊飯への再利用と、水蒸気の直接冷却による低温排気が可能で、コンパクト性を犠牲にすることなく、しっかりとした弾力とハリのあるごはんに仕上げることができる。第3の発明は、特に、第1または第2の発明の前記沸騰工程において、前記加熱手段により前記鍋を加熱する少なくとも一部の時間は、前記送風手段による冷却を実施しないことにより、前記鍋からの水蒸気の発生を断続に制御することができ、水蒸気が発生していないときには送風手段による冷却が促進し、水蒸気が発生したときには、送風手段による冷却が行われず、その温度差をより大きなものとすることによって凝縮がより促進される。このように冷却側と高温側の経路を分けることなくコンパクトな凝縮器を構成することができ、これによって凝縮水の炊飯への再利用と、水蒸気の直接冷却による低温排気が可能で、コンパクト性を犠牲にすることなく、しっかりとした弾力とハリのあるごはんに仕上げることができる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は、本発明の第1の実施の形態における炊飯器の側断面図、図2は、本発明の第1の実施の形態における炊飯器の一部破断上面図を示すものである。図1において、炊飯器本体1は、上面が開口する略円筒状に形成しており、この炊飯器本体1の内部に鍋収納部である保護枠9を配設し、この保護枠9内には内周面に描かれた水位線を有する鍋2を着脱自在に配設している。保護枠9の外側には鍋2を加熱する加熱手段5を配設しており、鍋2の底面外側には鍋底面加熱コイル5a、鍋2の側面外側には鍋側面加熱コイル5bを配設している。なお、鍋底面加熱コイル5aおよび鍋側面加熱コイル5bは加熱コイルに代えてヒータであってもよい。炊飯器本体1の上部に蓋3を開閉自在に取り付けている。蓋3は一端を、保護枠9の後部にヒンジ軸3aを介して回動自在に支持され、回動バネ3bにより開蓋方向に付勢されている。蓋3のもう一端には、保護枠9の前方にフックボタン1aを配設し、蓋3の開放を抑止する。フックボタン1aが蓋3へ嵌合しているときには、蓋3は開放することなくフックボタン1aに保持され、閉塞状態となっている。蓋3の下部に、炊飯および保温中に鍋2内に発生する蒸気を排出する蒸気口4bを有する内蓋4を配設し、その上部には内蓋4を加熱する内蓋加熱コイルヒータ5cを配設している。蒸気口4bから出た蒸気は、蒸気経路22と送風経路20を通って送風経路20に設けた排気口20aから炊飯器の外に排出される。排気口20aを蓋3の上面に設けると、高温の蒸気は上昇する性質があるため、スムースに炊飯器の外に排出される。図2に示すように、蓋3には、一端を外気と連通し、他端を送風経路20と継合する送風手段23からの送風が送風経路20を流れるように配置してあり、蒸気経路22から送風経路20に入った蒸気は送風手段23から流入する外気冷却風と混合される。送風経路20には、例えば熱容量の大きな金属塊などで構成した蒸気凝縮手段21が配置してあり、送風手段23から流入する外気冷却風によって蒸気凝縮手段21が冷却され、蒸気の凝縮を促進する構成としている。鍋2の底略中心部に当接する接触部14と、接触部14の温度を計測する鍋温度センサ7、などによって構成される鍋温度センサユニット8は、バネ15によって付勢されて鍋2の底略中心部に当接して熱伝導によって鍋2の温度を検知することができる。以上のように構成された炊飯器について、以下その動作、作用を説明する。図3は、本発明の第1の実施の形態における炊飯器の蒸気凝縮手段熱交換器の温度推移と加熱手段及び送風手段の入力の関係を示す遷移図、図4、図5は、それぞれ、本発明の第1の実施の形態における炊飯器の蒸気発生時/非発生時の蒸気と冷却風の動きを示す一部破断上面図を示すものである。ユーザが、炊飯を行う米とその米量に対応した水を鍋2に入れて炊飯器本体1にセットし、蓋3を閉めた後に、操作入力表示部12の炊飯開始ボタン図示しないを操作することで炊飯工程が実施される。炊飯工程は、時間順に前炊き、炊き上げ、沸騰維持、蒸らしに大分される。前炊き工程において、炊飯開始から第一の所定時間t1通常20分前後になるまで、鍋温度センサユニット8の検知温度が米の吸水に適した第一の所定温度T1例えば60°Cになるように、加熱制御手段6aが加熱手段5を制御して鍋2を加熱し、鍋2内の米と水とを加熱する。前炊き工程は、糊化温度よりも低温の水に米を浸し、予め米に吸水させておくことで、以降の工程において、米の中心部まで十分に糊化させるための工程である。また、本工程は、米に含まれるアミラーゼにより澱粉を分解しグルコースを生成させる工程でもあり、ここで、飯の甘味を生み出すのである。次に、前炊き工程終了後、炊き上げ工程に移行する。炊き上げ工程において、鍋温度センサユニット8の検知が第二の所定温度T2水の沸点通常100°C近傍、例えば80°Cになるまで加熱制御手段6aが加熱手段5によって鍋2を所定の熱量で加熱する。この時の温度上昇速度によって、炊飯量を判定する。なお、本工程では、鍋温度センサユニット8の検知により加熱手段5を制御したが、別途、内蓋の温度を検知する蓋温度センサ13を設け、蓋温度センサ13の検知温度が所定温度に達するまで、加熱手段5が鍋2を加熱することもできる。引き続き、炊き上げ工程終了後、沸騰工程に移行する。沸騰工程で、鍋2に水が有る間は、鍋温度センサユニット8の検知温度Taが、第二の所定温度T2水の沸点通常100°C近傍で沸騰状態を維持するように加熱制御手段6aが加熱手段5を制御し、鍋2を加熱する。そして、沸騰工程が経過していくと、鍋2内の水が蒸発して鍋2内の水が無くなり、鍋2の温度が上昇する。鍋温度センサユニット8の検知温度Taが、第三の所定温度T3水の沸点、100°Cを超えた所定値になるまで、加熱手段5に通電し、米と水を加熱する。この沸騰工程において鍋2内の水が沸騰、蒸発して蒸気が発生する。鍋温度センサユニット8の検知温度Taが、第三の所定温度T3水の沸点以上に到達すると、鍋2内に水がなくなったと判断し工程の終了とする。この工程は、米澱粉を糊化させる工程であり、炊飯後の飯の糊化度は100近くに達するが、この工程終了時には糊化度は50~60程度となる。沸騰工程における蒸気の挙動の詳細については、後述する。次に、蒸らし工程に進む。蒸らし工程では、工程開始からの経過時間が第二の所定時間t2通常15分前後になるまで、鍋温度センサユニット8の検知温度Taが第二の所定温度T2通常100°C近傍で維持するように加熱制御手段6aが加熱手段5を制御し、鍋2を加熱する。蒸らし工程は沸騰工程に引き続き、米澱粉の糊化させる工程であり、蒸らし工程の開始時には糊化度は50~60程度であったものが、蒸らし工程終了時、すなわち、炊飯終了時には、糊化度は100近くに達するのである。沸騰工程における蒸気の挙動について、詳述する。沸騰工程において鍋2内の水が沸騰、蒸発して蒸気が発生する。この蒸気が図4に黒矢印で示すように、鍋2から送風経路20を通過して排出する際に、送風経路20に配置され、流入する外気冷却風で冷却された蒸気凝縮手段21に冷却されることによって蒸気凝縮手段21に凝縮する。このとき蒸気の熱量が、蒸気凝縮手段21に奪われることになり、蒸気凝縮手段21の温度が上昇して蒸気と蒸気凝縮手段21の温度差が小さくなる図3のAの状態。そこで図4の白矢印で示すように、送風手段23で外気を送風し、蒸気凝縮手段21を冷却することによって、再び蒸気と蒸気凝縮手段21に温度差が発生させ、再び蒸気を凝縮する能力を保つことができる図3のBの状態。さらに図3に示すように、炊上工程で判定した炊飯量に応じた時間間隔で加熱手段5を間欠動作することによって、蒸発量を適切に制御することができるとともに、加熱手段5の入力が間欠動作中のOFFの間は、図5に示すように蒸気は発生せず、送風手段23の入力はONなので、送風手段23による外気の送風のみとなり、より効率的に蒸気凝縮手段21の冷却を行うことができる。なお、送風手段23の風量を制御することによって、蒸気凝縮手段21の温度を制御することができるため、それに応じて凝縮量を制御することができる。即ち、凝縮水の貯留、再利用を考えた場合には使いきりのために凝縮量を適切に制御することも可能である。また凝縮水の貯留、再利用において、加熱して蒸気投入する場合には、再度蒸気が蒸気経路22を通り、蒸気凝縮手段21に接触するが、この場合も送風手段23の風量を制御することで、凝縮水の使いきりのために凝縮量を少なくすることができる。また蒸気凝縮手段21にフィン形状部を設けて表面積を増やすことで、蒸気、外気との凝縮、冷却の熱交換効率を増大することができる。また蒸気凝縮手段21に、表面張力を増して水滴の接触角を増大するような表面処理、塗装を施すことで、凝縮水が膜状に残留することを防ぐことができ、これによって、蒸気、外気と蒸気凝縮手段の接触面積を増やすことができ、熱交換効率を増大することができる。更に、図4に示すように、蒸気と外気を送風経路20内で混合して排気することによって、排気口での蒸気温度を低温に抑えることが可能である。以上のように、炊飯蒸気と、送風手段23による冷却風が、同一の送風経路20内に導入され、蒸気凝縮手段21の冷却、凝縮加熱を繰り返すサイクルによって熱交換する凝縮器を構成することによって、冷却側と高温側の経路を分けることなくコンパクトな凝縮器を構成することができ、これによって凝縮水の炊飯への再利用と、蒸気の送風手段23による冷却で低温排気が可能な炊飯器を提供することができる。実施の形態2図6は、本発明の第2の実施の形態における炊飯器の蒸気凝縮手段熱交換器の温度推移と加熱手段及び送風手段の入力の関係を示す遷移図を示すものである。炊飯器の構成としては、本発明の第1の実施の形態と同じものであるので、説明を省略する。図6のCのように加熱手段がONされて蒸気が発生しているタイミングの少なくとも一部の時間に、送風手段23をOFFすることで、蒸気が送風手段23の冷却風によって冷却されないために、高温を保ったまま蒸気凝縮手段21に接触することによって、蒸気と蒸気凝縮手段21の温度差は従来よりも増大するために、熱交換効率が増大し、すなわち凝縮量を増やすことができる。以上のように、炊飯蒸気と、送風手段23による冷却風が、同一の送風経路20内に導入され、蒸気凝縮手段21の冷却、凝縮加熱を繰り返すサイクルによって熱交換する凝縮器を構成することによって、冷却側と高温側の経路を分けることなくコンパクトな凝縮器を構成することができる。さらに蒸気発生時の少なくとも一部の時間に送風手段23をOFFすることで蒸気凝縮手段21に接触する蒸気温度を高温に維持して凝縮の熱交換効率を増大することができる。これによって凝縮水の炊飯への再利用と、蒸気の送風手段23による冷却で低温排気が可能な炊飯器を提供することができる。