ディスクの内周面が固定されるセンタリングベースと、前記センタリングベースの外周面に沿って一定の間隔で配置される複数のチャックチップと、前記センタリングベースの外周面に沿って、前記センタリングベースにおいて前記チャックチップと対向するように形成され、前記ディスクの装着時、水平に回転しながら前記ディスクの内周面を外径方向に加圧する複数の弾性支持部とを含むディスクチャッキング装置。前記弾性支持部は、前記センタリングベースの外周縁に溝の形態に形成される支持部収容部内に形成されることを特徴とする請求項1に記載のディスクチャッキング装置。前記弾性支持部は、前記センタリングベースから外径方向に突出されるフレームと、前記フレームから前記センタリングベースの外周縁に沿って延長される弾性部と、前記弾性部の端に形成され、前記ディスクの内周面と接触する爪とを含むことを特徴とする請求項1または2に記載のディスクチャッキング装置。前記複数の弾性支持部に備えられる前記フレームの端を連結して形成される円は、前記センタリングベースの外周縁と対応することを特徴とする請求項3に記載のディスクチャッキング装置。前記フレームの下部面は、前記センタリングベースの下部面から水平に延長されることを特徴とする請求項3または4に記載のディスクチャッキング装置。前記フレームの下部面は、前記センタリングベースの下部面とは異なる平面上に配置されることを特徴とする請求項3または4に記載のディスクチャッキング装置。前記弾性部は、前記フレームの端から前記センタリングベースの外周縁に沿って両側に突出される形態に形成されることを特徴とする請求項3から6の何れか1項に記載のディスクチャッキング装置。前記弾性部は、下部面が前記フレームの下部面から水平に延長して形成されることを特徴とする請求項7に記載のディスクチャッキング装置。前記弾性部は、下部面が前記フレームの下部面と異なる平面上に配置されることを特徴とする請求項7に記載のディスクチャッキング装置。前記爪は、前記フレームの端から両側に突出される前記弾性部の両端に夫々形成されることを特徴とする請求項7から9の何れか1項に記載のディスクチャッキング装置。前記爪は、前記ディスクの内周面と対向する外部面から突出して形成され、前記ディスクの内周面と接触する突出部を備えることを特徴とする請求項3から10の何れか1項に記載のディスクチャッキング装置。前記ディスクの内周面と接触する前記爪の接触面を連結して形成される円の直径は、前記センタリングベースの直径より大きいことを特徴とする請求項3から11の何れか1項に記載のディスクチャッキング装置。前記爪は、前記ディスクの内周面と対向する外部面の上側が傾斜面に形成されることを特徴とする請求項3から12の何れか1項に記載のディスクチャッキング装置。前記爪の前記傾斜面の最上端を連結して形成される円の直径は、前記センタリングベースの直径より小さいことを特徴とする請求項13に記載のディスクチャッキング装置。前記弾性支持部から外径方向に突出して形成され、上部面に前記ディスクの下部面が面接触される支持板をさらに含むことを特徴とする請求項3から14の何れか1項に記載のディスクチャッキング装置。前記支持板は、前記フレームの端から突出して形成されることを特徴とする請求項15に記載のディスクチャッキング装置。請求項1から16の何れか一つに記載のディスクチャッキング装置と、上部に前記ディスクチャッキング装置が搭載されるローターと、電磁気結合によって前記ローターを回転させるステーターとを含むモーター。請求項1から16の何れか一つに記載のディスクチャッキング装置を備えるモーターと、前記ディスクを光学的に記録または再生する光ピックアップ機構と、前記光ピックアップ機構を前記ディスクの直径方向に移送させる移送機構とを含むディスク駆動装置。本発明の目的は、ディスクのセンタリング及びディスクチャッキング性能を向上させるために、水平に移動して弾性力を提供する爪を備えるディスクチャッキング装置を提供することにある。本発明の他の目的は、前記ディスクチャッキング装置を含むモーターを提供することにある。本発明のさらに他の目的は、前記モーターを搭載するディスク駆動装置を提供することにある。本発明の一実施例によるディスクチャッキング装置は、ディスクの内周面が固定されるセンタリングベースと、上記センタリングベースの外周面に沿って一定の間隔で配置される多数のチャックチップと、上記センタリングベースで上記チャックチップの反対方向に形成され、上記ディスクの装着時、水平に回転しながら上記ディスクの内周面を外径方向に加圧する多数の弾性支持部と、を含むことを特徴とする。本発明の実施例による上記弾性支持部は、上記センタリングベースの外周縁に溝の形態に形成される支持部収容部内に形成されることができる。本発明の実施例による上記弾性支持部は、上記センタリングベースから外径方向に突出されるフレームと、上記フレームから上記センタリングベースの外周縁に沿って延長される弾性部と、上記弾性部の端に形成され、上記ディスクの内周面と接触する爪と、を含むことができる。本発明の実施例による多数の上記弾性支持部に備えられる上記フレームの端を連結して形成される円は、上記センタリングベースの外周縁と対応することができる。本発明の実施例による上記フレームの下部面は、上記センタリングベースの下部面から水平に延長されることができる。本発明の実施例による上記フレームの下部面は、上記センタリングベースの下部面とは異なる平面上に配置されることができる。本発明の実施例による上記弾性部は、上記フレームの端から上記センタリングベースの外周縁に沿って両側に突出される形態に形成されることができる。本発明の実施例による上記弾性部は、下部面が上記フレームの下部面から水平に延長して形成されることができる。本発明の実施例による上記弾性部は、下部面が上記フレームの下部面と異なる平面上に配置されることができる。本発明の実施例による上記爪は、上記フレームの端から両側に突出される上記弾性部の両端に夫々形成されることができる。本発明の実施例による上記爪は、上記ディスクの内周面と対向する外部面から突出して形成され、上記ディスクの内周面と接触する突出部を備えることができる。本発明の実施例による上記ディスクの内周面と接触する上記爪の接触面を連結して形成される円の直径は、上記センタリングベースの直径より大きいことができる。本発明の実施例による上記爪は、上記ディスクの内周面と対向する外部面の上側が傾斜面に形成されることができる。本発明の実施例による上記爪の上記傾斜面の最上端を連結して形成される円の直径は、上記センタリングベースの直径より小さいことができる。本発明の実施例による上記弾性支持部から外径方向に突出して形成され、上部面に上記ディスクの下部面が面接触される支持板をさらに含むことができる。本発明の実施例による上記支持板は、上記フレームの端から突出して形成されることができる。また、本発明によるモーターは、上記の何れか一つのディスクチャッキング装置と、上部に上記ディスクチャッキング装置が搭載されるローターと、電磁気結合によって上記ローターを回転させるステーターと、を含むことができる。また、本発明によるディスク駆動装置は、上記の何れか一つのディスクチャッキング装置を備えるモーターと、上記ディスクを光学的に記録または再生する光ピックアップ機構と、上記光ピックアップ機構を上記ディスクの直径方向に移送させる移送機構と、を含むことができる。上述のように構成される本発明によるディスクチャッキング装置、モーター及びこれを搭載するディスク駆動装置は、爪がディスクの内周面を水平に加圧する。従って、爪が変形することなく、爪の突出面全体にわたってディスクの内周面を支持することができる。従って、従来より安定的にディスクを支持することができる。また、本発明によるディスクチャッキング装置は、多数例えば、6個の爪を用いてディスクを支持するため、従来に比べて加圧力を多数の方向に分散させることができる。従って、ディスクをより安定的に支持することができ、ディスクの回転時にディスクがディスクチャッキング装置で片側に傾くことを防止することができる。これにより、ディスクの中心とセンタリングベースの中心とが一致し、ディスクの記録や再生性能の信頼性が向上する効果がある。本発明を詳細に説明するに当たり、以下で説明される本明細書及び請求範囲に用いられた用語や単語は通常的かつ辞書的な意味に限定して解釈されてはならず、発明者が自らの発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義することができるという原則にしたがって本発明の技術的思想にかなう意味と概念に解釈されなければならない。従って、本明細書に記載された実施例と図面に図示された構成は本発明のもっとも好ましい実施例に過ぎず、本発明の技術的思想の全部を代弁しているわけではないため、本出願時点においてこれらを代替することができる多様な均等物と変形例があり得ることを理解しなければならない。以下、添付の図面を参照して本発明の好ましい実施例を詳細に説明する。この際、添付の図面で同一の構成要素はできるだけ同一の符号で示していることに留意しなければならない。また、本発明の要旨を不明瞭にする可能性がある公知機能及び構成に対する詳細な説明は省略する。同じ理由から、添付図面において一部の構成要素は誇張、省略、または概略的に図示されており、各構成要素の大きさは実際の大きさを必ず反映するものではない。一方、方向に対する用語を定義すると、軸方向は図1を参照して、シャフト50を基準に上下方向を意味し、外径または内径方向はシャフト50を基準にローター20の外側端方向、またはローター20の外側端を基準にシャフト50の中心方向を意味する。図1は本発明の実施例によるモーターを図示した概略断面図である。図1を参照すると、本発明の実施例によるモーター10は、ディスクDを回転させる光ディスクドライブに適用されるスピンドルモーターであることができ、大別してローター20とステーター40とに区分される。ローター20は、ステーター40のコイル44と対応する環状のマグネット25を外周部に備えるカップ状のローターケース22を備える。この際、マグネット25は円周方向にN極、S極が交互に着磁され、一定の強さの磁気力を発生する永久磁石である。ローターケース22は、シャフト50が圧入締結されるローターハブ26と、環状のマグネット25を内周面に配置するマグネット結合部28と、からなる。ローターハブ26は軸方向上側に折り曲げられてシャフト50と締結され、ローターハブ26の外周面にはディスクDが装着されるディスクチャッキング装置100が搭載される。また、ローターケース22の上部面にはディスクDの下部面を支持し、ディスクDの回転時にディスクDの滑りを防止するディスク支持部材80が備えられることができる。ディスク支持部材80は円形の環状に形成されることができ、ディスクDの下部面と接触する時に摩擦力を提供できるように、ゴム材質からなることができる。ステーター40は回転する部材を除いた全ての固定部材を意味し、ローター20のマグネット25との電磁気結合によってローター20を回転させる。このために、ステーター40は、回路基板62が設けられるベースプレート60と、シャフト50を支持するスリーブ52と、スリーブ52とベースプレート60とを固定締結させるスリーブホルダー70と、スリーブホルダー70に固定されるコア42と、コア42に巻線される巻線コイル44と、を含むことができる。このような本実施例によるモーター10は、マグネット25が巻線コイル44と対向するように配置され、マグネット25と巻線コイル44との電磁気的相互作用によってローター20が回転するようになる。この際、ローターケース22の回転により、ローターケース22の上部面に締結されているディスクチャッキング装置100もともに回転するようになる。このような本実施例によるモーター10のディスクチャッキング装置100は、水平に移動しながらディスクDを支持する弾性支持部200を備える。以下、本実施例によるディスクチャッキング装置100についてより詳細に説明する。図2及び図3は本発明の実施例によるディスクチャッキング装置の平面図である。また、図4は図2のX-Xに沿った断面図であり、図5は本発明の実施例による弾性支持部を図示した部分斜視図である。図2から図5をともに参照すると、本発明のディスクチャッキング装置100は、センタリングベース120と、チャックチップ160と、弾性支持部200と、を含むことができる。センタリングベース120は、ローターケース22の軸方向上部に配置され、上部面を形成する円形の平板部122と、平板部122の外周縁から軸方向下側に延長される外周部124と、ガイドボス140と、を含むことができる。ここで、ガイドボス140はセンタリングベース120の中心に形成され、平板部122の中心から軸方向下側に延長して形成される。また、ガイドボス140の内部には円筒状の貫通孔であるボスホール142が形成され、ボスホール142にはローターケース22のローターハブ26が挿入固定される。また、センタリングベース120は外周面に多数のチャックチップ収容部126と弾性支持部200とを備える。チャックチップ収容部126はセンタリングベース120の外周縁に沿って多数個が溝形態に形成され、後述するチャックチップ160が収容される空間として利用される。チャックチップ収容部126に収容されるチャックチップ160は、ディスクチャッキング装置100に装着されるディスクDが、モーター10の駆動時に回転力によってディスクチャッキング装置100から分離することを防止するために備えられる。チャックチップ160は、一部分がセンタリングベース120のチャックチップ収容部126に収容されてセンタリングベース120と結合される。この際、チャックチップ160の一端はセンタリングベース120の外部に突出され、センタリングベース120の外周面に介在されるディスクDを外径側と軸方向下側に加圧する。このようなチャックチップ160は弾力的にディスクDを加圧する。このために、チャックチップ160とガイドボス140との間にはチャックチップ160に弾性力を提供する弾性部材180が介在される。また、チャックチップ160とガイドボス140の外部面には、弾性部材180の一端を固定するための固定突起145、165が夫々形成されることができる。弾性支持部200はセンタリングベース120の外周部に沿って多数個が配置される。より具体的には、弾性支持部200は、センタリングベース120でチャックチップ160の反対側外周部に配置され、ディスクDの装着時にチャックチップ160を補助してディスクDがディスクチャッキング装置100から分離することを防止する。本実施例の場合、3個のチャックチップ160が一定間隔でセンタリングベース120上に配置されるディスクチャッキング装置100を例としている。従って、本実施例による弾性支持部200は、チャックチップ160の配置に対応してチャックチップ160と同様に3個が形成される。これにより、弾性支持部200とチャックチップ160はセンタリングベース120の外周縁に沿って交互に配置される形態に形成される。しかし、発明による弾性支持部200はこれに限定されず、チャックチップ160の数と配置形態に応じて多様に変形されることができる。弾性支持部200は、センタリングベース120の外周面に溝形態に形成される支持部収容溝201内に形成され、フレーム210と、弾性部220と、爪230と、を含んで構成されることができる。フレーム210はセンタリングベース120の支持部収容溝201から外径方向に突出される形態に形成される。この際、図3に図示されたように、フレーム210の端が連結されて形成する円S1は、センタリングベース120の外周縁と同一の直径を有するように形成されることができる。また、本実施例によるフレーム210はセンタリングベース120の下部面に沿って水平に突出される。弾性部220はフレーム210の端からセンタリングベース120の外径に沿って両側に延長して形成される。従って、弾性部220はフレーム210と同様にセンタリングベース120の下部面に沿って突出される。また、本実施例による弾性部220はセンタリングベース120の外周縁に対応する形態にフレーム210から延長される。これにより、弾性部220はフレーム210に締結されている一端を回転中心として、図5のA、B方向に弾力的に移動可能であるように構成される。このような弾性部220の両端には夫々爪230が形成される。爪230は弾性部220の両端に夫々締結され、ディスクチャッキング装置100に載置されたディスクDの内周面と直接接触し、ディスクDを外径方向に加圧する。このために、本実施例による爪230は、ディスクの内周面と対向する外部面に少なくとも一つの突出部232を備えることができる。突出部232はディスクDの内周面と直接接触する。一方、本実施例によるディスクチャッキング装置100にディスクDが正確に装着されると、ディスクDの内周面はセンタリングベース120と接触せず、弾性支持部200の突出部232及びチャックチップ160と直接的に接触するようになる。従って、図3に図示されたように、ディスクDの内周面と接触する突出部232の接触面を連結して形成される円S2の直径は、センタリングベース120の外周縁例えば、S1の直径より大きく形成される。また、本実施例による爪230は外部面の上側が傾斜面234に形成される。この際、爪230の傾斜面234の最上端を連結して形成される円S3の直径は、センタリングベース120の外周縁S1の直径より小さく形成される。従って、ディスクチャッキング装置100にディスクDが装着される時、各爪230の上端部がディスクDの孔に容易に挿入されることができる。また、上記傾斜面234は図5に図示されたように、曲面に形成されることができる。このように傾斜面234を曲面に形成する場合、ディスクDをより容易に挿入できるように、曲面の曲率を爪230の高さに応じて形成することができる。しかし、本発明はこれに限定されず、傾斜面234を曲面でなく平らな面に形成するなど、多様な応用が可能である。一方、本実施例の場合、支持部収容溝201はセンタリングベース120の外周縁に弧形状の溝に形成される。しかし、本発明はこれに限定されず、角張った溝または楕円状の溝など、必要に応じて多様な形状に形成されることができる。このような本実施例による弾性支持部200は、ディスクチャッキング装置100にディスクDが装着されると、ディスクDによって加圧された爪230が弾性部220によって内径方向即ち、図5のB方向に水平に回転しながら移動するようになる。これにより、爪230は弾性部220から提供される弾性力によって外径方向即ち、図5のA方向にディスクDを持続的に加圧するようになる。上述のように構成される本実施例によるディスクチャッキング装置100は、図3に図示されたように、チャックチップ160によってディスクDの内周面S1が3方向に加圧され、これと同時に弾性支持部200によってディスクDの内周面S1が6方向に加圧される。この際、弾性支持部200は回転による弾性を提供するため、外径方向に加圧する加圧力F1と、回転力による加圧力F2との合力F3をディスクDに提供するようになる。従って、外径方向への加圧力F1のみを提供する従来より強い加圧力を提供することができる。また、本実施例による弾性支持部200は、6個の爪230を用いてディスクDを支持する。従って、3個の爪230でディスクDを支持する従来に比べて加圧力を多数の方向に分散させることができるため、ディスクDをより安定的に支持することができる。また、本実施例による弾性支持部200は、図4に図示されたように、フレーム210がセンタリングベース120の下部面に沿って外径方向に突出される。即ち、フレーム210の下部面はセンタリングベース120の下部面から水平に延長される。そして、図5に図示されたように、フレーム210から延長される弾性部220と爪230の下部面はフレーム210の下部面から水平に延長される。従って、ディスクチャッキング装置100にディスクDが装着される場合、弾性部220が爪230の下部を支持するようになるため、爪230の突出部232の突出面全体にわたってディスクの内周面を支持することができる。従って、従来より安定的にディスクを支持することができる。また、本実施例による弾性支持部200はフレーム210の端がセンタリングベース120の外周縁上に配置される。従って、ディスクDの回転時、弾性支持部200による加圧力より大きい力が加圧力に対向してディスクDに印加される場合、ディスクDの内周面はフレームの端に接触するようになり、これによりディスクDはフレームによって支持される。上述したような本実施例による弾性支持部200は、ディスクDの回転時にディスクDが最小限の範囲内で移動するように構成されるため、ディスクDの回転時にディスクDが片側に過度に傾くことを防止することができる。一方、本発明によるディスクチャッキング装置は上述の構成に限定されず、多様な応用が可能である。以下で説明するディスクチャッキング装置は、上述した実施例のディスクチャッキング装置図1の100と類似して構成され、部分的な構成においてのみ差異を有する。従って、上述した実施例と同様に構成される要素についての詳細な説明は省略し、相違する構成について重点的に説明する。図6は本発明の他の実施例によるディスクチャッキング装置の弾性支持部を図示した斜視図である。ここで、図6は図5に図示された図面と対応する部分を図示している。図6を参照すると、本実施例による弾性支持部300は、上述の実施例と同様に、センタリングベース120の外周面に溝形態に形成される支持部収容溝201内に形成され、フレーム310と、弾性部320と、爪330と、を含んで構成されることができる。フレーム310はセンタリングベース120の支持部収容溝201から外径方向に突出される形態に形成される。この際、本実施例によるフレーム310は、下部面がセンタリングベース120の下部面とは異なる平面上に配置されるように、センタリングベース120から突出して形成されることを特徴とする。より具体的には、本実施例によるフレーム310はセンタリングベース120の上部面、即ち、平板部122から延長して形成され、フレーム310の下部面はセンタリングベース120の下部面または、ローターケースの上部面から離隔される。このようなフレーム310の構成により、フレーム310の下部面と弾性部320の下部面とは相違する平面上に配置される。しかし、必要に応じて同一の平面上に配置されるように構成するなど、多様な応用が可能である。また、本実施例によるフレーム310は、その端が軸方向下側に延長されて弾性部320と連結される。従って、弾性部320と連結されるフレーム310の端の上部面は、ディスク装着時にディスクの内部面と接触することができるため、曲面に形成される。しかし、これに限定されず、傾斜面に形成するなど、多様な応用が可能である。一方、弾性部320と爪330は上述した実施例の弾性部図5の220及び爪図5の230と同様に構成されることができるため、これについての具体的な説明は省略する。このようにフレーム310がセンタリングベースの下部面でなく上部面から延長して形成される場合、ディスクチャッキング装置に装着されるディスクDに弾性部320によるA方向の加圧力だけでなく、フレーム310によるC方向の加圧力も提供することができる。従って、ディスクDの内周面に多様な方向の加圧力を提供することができるため、より安定的な装着が可能である。図7は本発明のさらに他の実施例によるディスクチャッキング装置の弾性支持部を図示した斜視図であり、図8は図7のY-Yに沿った断面図である。ここで、図7は図5に図示された図面と対応する部分を図示している。図7及び図8を参照すると、本実施例による弾性支持部400は、上述の実施例と同様に、センタリングベース図2の120の外周面に溝形態に形成される支持部収容溝図2の201内に形成され、フレーム410と、弾性部420と、爪430と、支持板440とを、含んで構成されることができる。本実施例の場合、フレーム410、弾性部420、及び爪430は、上述の図5の弾性支持部200と同様に構成されることができる。従って、これについての説明は省略する。支持板440はフレーム410の端から外径方向に突出して形成される。この際、支持板440はフレーム410の下部面に沿って突出される。これにより、支持板440は、下部面がディスクチャッキング装置の下部に配置されるローターケース22と面接触するように構成される。また、本実施例による支持板440の厚さは、ローターケース22上に配置されるディスク支持部材80の厚さに対応して形成される。即ち、支持板440は上部面がディスク支持部材80の上部面と同一の平面上に配置されるように形成される。これにより、ディスクチャッキング装置に載置されるディスクDは下部面が支持板440の上部面及びディスク支持部材80の上部面とともに面接触して支持される。このような本実施例による弾性支持部400は、ディスク支持部材80だけでなく、支持板440をともに利用してディスクDの下部面を支持するため、ディスクDの回転時、回転力によってディスクDとローターケース22との間の圧力変化によってディスクDに振動が発生することを防止することができる。一方、本実施例では支持板440がフレーム410の端から外径方向に突出する場合を例として説明するが、本発明はこれに限定されない。即ち、支持板440を弾性部420や爪430から外径方向に突出するように形成するなど、必要に応じて多様な応用が可能である。図9は本発明の実施例によるディスク駆動装置の概略断面図である。図9を参照すると、本発明の実施例によるディスク駆動装置1は、上述の実施例による図1に図示されたモーター10が搭載される。また、本実施例によるディスク駆動装置1は、フレーム2と、光ピックアップ機構4と、移動機構6と、を含むことができる。フレーム2はディスク駆動装置1のケースの役割をし、内部にモーター10のベースプレート60が固定される。光ピックアップ機構4はモーター10に載置されるディスクDの下部空間で移動可能に設けられ、ディスクDからデータを受信する。移動機構6は光ピックアップ機構4をディスクDの直径方向に移送させ、ディスクDの全面に亘ってデータの受信機能を果たすようにする。以上のように構成される本発明によるディスクチャッキング装置、モーター及びこれを搭載するディスク駆動装置は、爪がディスクの内周面を水平に加圧する。従って、爪が変形することなく、爪の突出面全体にわたってディスクの内周面を支持することができる。従って、従来より安定的にディスクを支持することができる。また、本発明によるディスクチャッキング装置は多数例えば、6個の爪を用いてディスクを支持するため、従来に比べて加圧力を多数の方向に分散させることができる。従って、ディスクをより安定的に支持することができ、ディスクの回転時、ディスクがディスクチャッキング装置で片側に傾くことを防止することができる。これにより、ディスクの中心とセンタリングベースの中心とが一致し、ディスクの記録や再生性能の信頼性が向上する効果がある。一方、以上で説明した本発明によるディスクチャッキング装置、モーター及びこれを搭載したディスク駆動装置は、上述の実施例に限定されず、多様な応用が可能である。例えば、上述の実施例ではフレームがセンタリングベースの上部面や下部面から延長して形成される場合を例として説明したが、本発明はこれに限定されない。即ち、フレームがセンタリングベースの外周部の中間部分から外径方向に延長されるように構成することも可能であり、センタリングベースの外周部全体から延長されるように構成するなど、必要に応じて多様な応用が可能である。また、上述の実施例では弾性部がセンタリングベースの外周縁に沿って形成される場合を例として説明したが、本発明はこれに限定されない。即ち、弾性部がフレームの内側から外径方向に突出される形態に形成するなど、爪の突出部がディスクの内周面と接触する同時に爪に弾性力を提供することができれば、多様な形態に形成されることができる。さらに、本実施例ではディスク駆動装置に搭載されるディスクチャッキング装置とモーターを例として説明したが、本発明はこれに限定されず、円形の貫通孔や溝が形成されたディスクを装着して回転させる器機であれば、幅広く適用されることができる。