"トリアシルグリセライドとアルカリ触媒を反応させた後、反応物中から脂肪酸金属塩を除去することによって得られるエステル交換反応促進用組成物。エステル交換反応促進用組成物全体中、脂肪酸金属塩の含有量が0.9重量以下である請求項1に記載のエステル交換反応促進用組成物。エステル交換反応促進用組成物を作製するためのエステル交換反応時間が30分以内で、トリアシルグリセライドとアルカリ触媒を反応させた後、水分含有量を0.3重量以下に調整した濾過助剤を撹拌混合しながらフィルターを通過させ、濾液を回収することを特徴とするエステル交換反応促進用組成物の製造方法。濾過助剤が、活性白土、パーライト、二酸化珪素、珪藻土から選ばれる少なくとも1種である請求項3に記載のエステル交換反応促進用組成物の製造方法。請求項1又は2に記載のエステル交換反応促進用組成物を、エステル交換したい原料となるトリアシルグリセライド100重量部に対して5~35重量部添加してエステル交換反応を行うことを特徴とする油脂組成物の製造方法。エステル交換反応がダイレクトエステル交換反応であり、反応温度が20~70°Cである請求項5に記載の油脂組成物の製造方法。上記のような問題に鑑み、特にダイレクトエステル交換反応中の脂肪酸金属塩の悪影響に関して、工業的に有効な手立てがなく、解決策が待ち望まれていた。そこで本発明の目的は、水洗処理などの脂肪酸金属塩を除去する処理を施さずとも、脂肪酸金属塩含有量の少ないエステル交換油脂を、短時間で工業的に製造することである。しかも、エステル交換反応速度を落とすことのないエステル交換反応促進用組成物、並びに該反応促進用組成物を製造する方法を提供することである。本発明者らは上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、アルカリ触媒とトリアシルグリセライドの混合物がエステル交換反応を持続した状態にあるところへ、脱水した濾過助剤を混合して攪拌し、濾過して得た組成物は、脂肪酸金属塩が除去されており、該組成物をエステル交換反応させたい原料混合物に添加すると、新たに脂肪酸金属塩を生成することなくエステル交換反応できることを見出し、本発明を完成するに至った。即ち、本発明の第一は、トリアシルグリセライドとアルカリ触媒を反応させた後、反応物中から脂肪酸金属塩を除去することによって得られるエステル交換反応促進用組成物に関する。好ましい実施態様は、エステル交換反応促進用組成物全体中、脂肪酸金属塩の含有量が0.9重量以下である上記記載のエステル交換反応促進用組成物に関する。本発明の第二は、エステル交換反応促進用組成物を作製するためのエステル交換反応時間が30分以内で、トリアシルグリセライドとアルカリ触媒を反応させた後、水分含有量を0.3重量以下に調整した濾過助剤を撹拌混合しながらフィルターを通過させ、濾液を回収することを特徴とするエステル交換反応促進用組成物の製造方法に関する。好ましい実施態様は、濾過助剤が、活性白土、パーライト、二酸化珪素、珪藻土から選ばれる少なくとも1種である上記記載のエステル交換反応促進用組成物の製造方法に関する。本発明の第三は、請求項1又は2に記載のエステル交換反応促進用組成物を、エステル交換したい原料となるトリアシルグリセライド100重量部に対して5~35重量部添加してエステル交換反応を行うことを特徴とする油脂組成物の製造方法に関する。好ましい実施態様は、エステル交換反応がダイレクトエステル交換反応であり、反応温度が20~70°Cである上記記載の油脂組成物の製造方法に関する。本発明に従えば、水洗処理などの脂肪酸金属塩を除去する処理を施さずとも、脂肪酸金属塩含有量の少ないエステル交換油脂を、短時間で工業的に製造することである。しかも、エステル交換反応速度を落とすことのないエステル交換反応促進用組成物、並びに該反応促進用組成物を製造する方法を提供することが提供することができる以下、本発明につき、更に詳細に説明する。本発明のエステル交換反応促進用組成物は、トリアシルグリセライドとアルカリ触媒とのエステル交換反応を開始後、一定の時間反応したら、反応物中から脂肪酸金属塩を除去処理することによって、脂肪酸金属塩の含有量が特定量以下のエステル交換反応促進用組成物が得られる。エステル交換反応油脂全体中の脂肪酸金属塩の含有量は、少なければ少ない程良いが、0.9重量以下が好ましく、0.6重量以下がより好ましく、0.3重量以下が更に好ましい。本発明のエステル交換反応促進用組成物の原料となるトリアシルグリセライドは、動物油、植物油の何れを使用しても構わない。ただし、トリアシルグリセライドとアルカリ触媒を反応させる際に、トリアシルグリセライド中の水分がエステル交換反応を阻害するため、原料油脂中の水分含有量は0.1重量以下まで減少させておくことが好ましく、より好ましくは0.05重量以下、さらに好ましくは0.03重量以下、特に好ましくは0.01重量以下である。ここで、原料油脂を脱水するには、加熱真空脱水や窒素バブリングなどを行えばよい。本発明のエステル交換反応促進用組成物の作製に用いるアルカリ触媒としては、エステル交換能を有している物質であれば何を使用しても良いが、低温での活性が高いことからはカリウムナトリウム合金が好ましく、経済性や扱い易さからはナトリウムメチラートが好ましい。本発明のエステル交換反応促進用組成物の作製に用いる濾過助剤としては、トリアシルグリセライドとアルカリ触媒の反応によって生成する脂肪酸金属塩を除去させる効果が得られること、エステル交換反応促進能を失活させないこと、さらに、脂肪酸金属塩は濾過中に凝集して濾過速度が低下しやすいため、濾過速度を上昇させる効果を有していれば、何を使用してもかまわない。具体的には、活性白土、パーライト、二酸化珪素、珪藻土、活性炭などが挙げられる。また、濾過助剤は2種類以上を使用して用いても構わないが、経済性や作業の簡便さなどを考え、1種類のみを使用することが好ましい。前記濾過助剤は、トリアシルグリセライドと脂肪酸金属塩の反応物中から、脂肪酸金属塩を除去するために用いられる。しかし、通常の濾過助剤をそのまま用いる場合、濾過助剤に含まれる水分によって、反応促進用組成物が有するエステル交換反応促進能を失活させてしまうため、好ましくない。そのため、濾過助剤を脂肪酸金属塩の除去に使用する前に、濾過助剤を脱水しておく必要があるが、その方法に関しては特に限定がなく、例えば120°C以上の乾熱脱水や、真空脱水を用いることによって、濾過助剤から水分を除去することは可能である。しかし、乾熱脱水の場合には、濾過助剤を室温に戻すと、すぐに吸湿してしまう場合がある。また、真空脱水の場合には、濾過助剤を大気下に戻すと、すぐに吸湿してしまう場合がある。そのため、反応系全体を窒素雰囲気下などの、水分の存在しない状況にすることで、再度吸湿を避けることは可能となるが、製造コストが上がり、本発明の効果を享受しにくい場合がある。そこで、脱水後に起こる濾過助剤の吸湿をできるだけ抑えるには、以下のようにして濾過助剤を脱水することが好ましい。<濾過助剤の脱水方法>まず、濾過助剤をトリアシルグリセライドと十分に攪拌混合させる。このとき用いるトリアシルグリセライドとしては特に限定はないが、脱水された濾過助剤を、その後アルカリ触媒と混合したトリアシルグリセライドと接触させることを考慮し、エステル交換反応促進用組成物の原料としてアルカリ触媒との混合に供される前記トリアシルグリセライドと同じものを使用することが好ましい。トリアシルグリセライドと混合された濾過助剤は、そのまま真空下で脱水を行う。トリアシルグリセライドは通常水分を吸湿しづらいため、トリアシルグリセライド中に分散すれば濾過助剤も吸湿しづらい。さらに、十分に脱水された濾過助剤は、トリアシルグリセライド中から分離しても、表面がトリアシルグリセライドの膜で覆われているため、トリアシルグリセライドの吸湿分以上は吸湿することはない。このため、濾過助剤中の水分を低下させた後も、濾過助剤の低水分状態を容易に維持することが可能となる。脱水後の濾過助剤中の水分含有量は少なければ少ない程良く、0.3重量以下が好ましく、より好ましくは0.1重量以下、さらに好ましくは0.05重量以下、特に好ましくは0.03重量以下である。なお、濾過助剤の脱水は、そのまま乾熱脱水や真空脱水を行った直後にトリアシルグリセライドと十分に攪拌混合してもよいが、操作性や攪拌混合前の若干の吸水などを考慮すると、前者のほうが好ましい。また、トリアシルグリセライド中で脱水された濾過助剤の水分量の測定方法は、以下のようにすれば良い。<トリアシルグリセライド中の濾過助剤の水分量の測定方法>トリアシルグリセライド中の濾過助剤の水分量は、カールフィッシャー水分計を用いることで、測定することができる。まず、トリアシルグリセライドと脱水した濾過助剤の混合物中の水分量を、カールフィッシャーを用いて測定する。その後、フィルター濾過などによって濾過助剤を除いたトリアシルグリセライド中の水分量を同様に測定する。これら2つの水分量の差を、濾過助剤の水分量として算出する。本発明において、エステル交換反応促進用組成物の製造の際に除去される脂肪酸金属塩は、セッケンと一般的に呼ばれている成分であり、油脂中のトリアシルグリセライド中の脂肪酸と、アルカリ触媒が反応することで生成される。具体的にはパルミチン酸ナトリウムやステアリン酸カリウムなどが挙げられる。本発明である脂肪酸金属塩を除去したエステル交換反応促進用組成物は、エステル交換反応を促進したい原料動植物油と混合することで、脂肪酸金属塩含有量の少ないエステル交換反応生成物を得ることができるため、エステル交換反応促進用組成物中の脂肪酸金属塩は少ないほど好ましい。たとえ、エステル交換反応促進用組成物中の脂肪酸金属塩含有量が多い場合であっても、該組成物をエステル交換したい原料となるトリアシルグリセライドと混合した後のエステル交換反応生成物全体中に含まれている脂肪酸金属塩含有量が少なければ構わない。但し、エステル交換反応促進用組成物中の脂肪酸金属塩含量が多い場合は、原料動植物油と混合量が減るため、エステル交換反応促進能は低減する場合がある。そのため、エステル交換反応促進用組成物の混合量は、該組成物添加後のエステル交換反応停止時のエステル交換反応生成物全体中の脂肪酸金属塩含有量が0.9重量以下になるように混合することが好ましく、0.6重量以下になるように混合することがより好ましく、0.3重量以下になるように混合することが更に好ましい。上記脂肪酸金属塩含有量を満たせば、エステル交換反応促進用組成物中の脂肪酸金属塩量は問わない。但し、通常、エステル交換反応促進用組成物全体中の脂肪酸金属塩量は、12重量が好ましく、6重量以下がより好ましく、3重量以下がさらに好ましい。なお、本発明のエステル交換反応促進用組成物中の脂肪酸金属塩の測定は、社団法人日本油化学協会編基準油脂分析法発行年:1996年の2.6.2-1996セッケンに記載された方法に従えばよい。本発明のエステル交換反応促進用組成物は、特に限定はないが、以下のようにすれば、好適に製造することができる。<エステル交換反応促進用組成物の製造方法1濾過助剤不混合>前記のように水分含量を減らしたトリアシルグリセライド100重量部に対して、アルカリ触媒を好ましくは0.04~4重量部、より好ましくは0.2重量部~2重量部、さらに好ましくは0.4重量部~1.6重量部を添加し、十分に攪拌混合して反応させる。アルカリ触媒の使用量が0.04重量部より少ないと、本発明のエステル交換反応促進用組成物のエステル交換反応促進能が低くなる場合がある。また、4重量部より多いと、トリアシルグリセライドとの反応後に生成される脂肪酸金属塩量が多くなる場合がある。前記トリアシルグリセライドとアルカリ触媒との反応温度は、反応が進む温度であれば特に問題はないが、反応が早く進むという点では高温下がよいが、温度が高すぎると油脂の劣化につながる。そのため、反応温度は50~90°Cが好ましく、70~90°Cがより好ましく、80~90°Cがさらに好ましい。前記トリアシルグリセライドとアルカリ触媒との反応時間に関しては、エステル交換反応を開始してから、濾過によって脂肪酸金属塩を除去するまでの時間が重要である。即ち、エステル交換反応油脂から脂肪酸金属塩を除去する際には、生成された脂肪酸金属塩がエステル交換反応油脂中でネットワークを形成することで凝固することを利用する。油脂中での脂肪酸金属塩のネットワークは、時間と共に増加するため、エステル交換反応時間が長い方が、多くの脂肪酸金属塩を除去できるので好ましい。なお、反応系中から脂肪酸金属塩を除去した後もエステル交換反応状態は続く。なおここで、本発明においては、エステル交換反応開始から脂肪酸金属塩分の濾過による除去を開始するまでの時間を、エステル交換反応促進用組成物を作製するためのエステル交換反応時間と呼ぶことにする。前記において、エステル交換反応促進用組成物を作製するためのエステル交換反応時間が長すぎると、脂肪酸金属塩のネットワークが成長しすぎて、濾過が困難となるため、エステル交換反応促進用組成物を作製するためのエステル交換反応時間が短い場合、濾過時間が早くなる点では好ましい。そのため、エステル交換反応促進用組成物を作製するためのエステル交換反応時間は、3分間~1時間が好ましく、より好ましくは5分間~40分間、さらに好ましくは10分間~30分間である。前記において、脂肪酸金属塩を除去する際には、トリアシルグリセライドとアルカリ触媒のエステル交換反応混合物を、脱水した濾過助剤を敷き詰めたフィルターを通過させることで、該反応混合物から脂肪酸金属塩を除去することができ、得られる濾液がエステル交換反応促進用組成物である。なお、フィルターを通過させるタイミングは、前記エステル交換反応促進用組成物を作製するためのエステル交換反応時間を満たすように調整すればよい。前記における濾過助剤の使用量は、少な過ぎると脂肪酸金属塩除去効果が少ない場合があり、多すぎると脂肪酸金属塩除去効果は大きいものの加工コストが高くなる場合がある。そのため、濾過助剤の使用量は、原料として用いるトリアシルグリセライドとアルカリ触媒の合計量100重量部に対して、0.5~10重量部が好ましく、より好ましくは1~7重量部、さらに好ましくは2~5重量部である。なお、本発明のエステル交換反応促進用組成物は、空気中の水分と接触することで、反応促進能が失活してしまう恐れがあるため、製造方法1は無水系、即ち窒素雰囲気下や真空下などで行うことが好ましい。<エステル交換反応促進用組成物の製造方法2濾過前濾過助剤混合>エステル交換反応促進用組成物の製造方法1において、エステル交換反応混合物から脂肪酸金属塩を除去する際、前記濾過助剤の脱水方法に従って得られる、脱水後の濾過助剤をトリアシルグリセライドと分離しないままの混合物に、アルカリ触媒とトリアシルグリセライドとの反応混合物を添加し、そしてこのトリアシルグリセライド、濾過助剤、アルカリ触媒の混合物をフィルター濾過すること以外は、同様にして、エステル交換反応促進用組成物である濾液を得る。なお、本発明のエステル交換反応促進用組成物は、空気中の水分と接触することで、反応促進能が失活してしまう恐れがあるため、製造方法2は無水系、即ち窒素雰囲気下や真空下などで行うことが好ましい。<エステル交換反応促進用組成物の製造方法3一括混合>前記濾過助剤の脱水方法に従って得られる、脱水後の濾過助剤をトリアシルグリセライドと分離しないままの混合物に、アルカリ触媒を添加して攪拌混合し、このトリアシルグリセライド、濾過助剤、アルカリ触媒の混合物をフィルター濾過することで、エステル交換反応促進用組成物である濾液を得る。この製造方法におけるエステル交換反応促進用組成物を作製するためのエステル交換反応時間は、アルカリ触媒を添加して攪拌混合した時点から、トリアシルグリセライド、濾過助剤、アルカリ触媒の混合物をフィルター濾過するまでの時間になり、該エステル交換反応時間は同様に、3分間~1時間が好ましく、より好ましくは5分間~40分間、さらに好ましくは10分間~30分間である。なお、本発明のエステル交換反応促進用組成物は、空気中の水分と接触することで、反応促進能が失活してしまう恐れがあるため、製造方法3は無水系、即ち窒素雰囲気下や真空下などで行うことが好ましい。<エステル交換反応油脂組成物の製造方法>エステル交換反応促進用組成物を用いて、所望のトリアシルグリセライドのエステル交換反応を行う。その際の、エステル交換反応条件は特に限定がなく、通常の条件で構わないが、エステル交換反応温度は、20~90°Cが好ましく、より好ましくは30~90°C、さらに好ましくは40~80°C、特に好ましくは50~70°Cである。さらに、エステル交換反応促進用組成物を用いた動植物油などのトリアシルグリセライドのエステル交換がダイレクトエステル交換反応である場合も、エステル交換反応温度とエステル交換反応促進用組成物中の脂肪酸金属塩含有量以外の条件は、通常のエステル交換と同様の条件で行うことが可能である。前記ダイレクトエステル交換反応温度に関しては、20~60°Cが好ましく、より好ましくは30~50°Cである。20°Cより低いと、例えばジ飽和酸ジ不飽和酸トリアシルグリセライドのようなトリ飽和酸トリアシルグリセライド以外の成分も同時に結晶化してしまうため、トリ飽和酸トリアシルグリセライドとトリ不飽和酸トリアシルグリセライドを増加させる反応であるダイレクトエステル交換反応の目的を満たすことができない場合がある。60°Cより高いと、油脂を劣化させる恐れがあると共に、高融点成分であるトリ飽和酸トリグリセライドが結晶化されないため、ランダム化された状態から反応が進まない場合がある。また、ダイレクトエステル交換反応時における脂肪酸金属塩含有量は少ないほどよいが、ダイレクトエステル反応油脂組成物全体中1重量以下であることが好ましく、より好ましくは0.6重量以下、さらに好ましくは0.3重量以下、特に好ましくは0.1重量以下である。1重量を超えると、反応油脂組成物の粘度が上昇したり、脂肪酸金属塩結晶がトリアシルグリセライド結晶のネットワークに影響を及ぼし、ダイレクトエステル交換反応油脂組成物を溶解することなく液状油脂を分離し難くなる場合がある。ここで、ダイレクトエステル交換反応油脂組成物中の固体脂含有量が増加すると、粘度も同時に増加する場合があるが、目的とするトリアシルグリセライド組成を得るためには、ダイレクトエステル交換反応の終了時点までに発生する固体脂含有量を変更することはできない。しかし、前述のようにダイレクトエステル交換反応油脂組成物を溶解することなく液状油脂を分離する場合、粘度がより低いほど分離しやすいため、ダイレクトエステル反応油脂組成物の粘度は10000cp以下にコントロールすることが好ましく、7000cp以下にコントロールすることがより好ましく、4000cp以下にコントロールすることがさらに好ましい。上記において、ダイレクトエステル交換反応油脂組成物の粘度をコントロールするには、以下のようにすればよい。粘度を高くしたい場合は、該反応油脂組成物中の脂肪酸金属塩含有量を多くするか、該反応油脂組成物の冷却速度を速める。粘度を低くしたい場合は、逆のことをすればよい。エステル交換反応促進用組成物を、エステル交換反応を行う動植物油などのトリアシルグリセライドに添加するタイミングは、脂肪酸金属塩除去処理を行ってから20分以内が好ましく、該処理後3分以内であればより好ましい。脂肪酸金属塩除去処理を行って20分を超えてからエステル交換反応促進用組成物を添加すると、エステル交換反応促進用組成物の有するエステル交換反応促進能が失活する場合がある。また、エステル交換反応促進用組成物を生成する手間が軽減できるため、タンクなどに貯蔵しておくことも好ましく、貯蔵しておく場合はエステル交換反応促進用組成物中の水分含有量を0.05重量以下に保つ必要があり、より好ましくは0.03重量以下、さらに好ましくは0.01重量以下である。また、長時間貯蔵すると変色する場合があるため、エステル交換反応促進用組成物としての使用は24時間以内が好ましく、12時間以内がより好ましく、6時間以内がさらに好ましく、3時間以内が特に好ましい。エステル交換反応油脂組成物の製造に用いるエステル交換反応促進用組成物の使用量は、特に限定はなく、そのままエステル交換油として使用することもできるが、エステル交換したい原料となるトリアシルグリセライド100重量部に対して、5~35重量部添加することが好ましい。エステル交換反応促進用組成物の使用量が5重量部より少ない場合、エステル反応速度が低い場合がある。35重量部を超えて添加しようとすると、用いるエステル交換反応促進用組成物中の脂肪酸金属塩含有量をできるだけ少なくしておく必要があり、また常に大量のエステル交換反応促進用組成物の備蓄が必要となってハンドリングが悪くなる場合がある。以下に実施例を示し、本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。なお、実施例において部やは重量基準である。<トリアシルグリセライドに結合した脂肪酸の総炭素数の分析>本発明のトリアシルグリセライドに結合した総炭素数含量の測定は、ガスクロマトグラフィーを用いて行い、得られた各ピークのリテンションタイム及びエリア比から算出した。以下に、分析の条件を記す。カラム:Agilent社製DB-1約1m×0.25mm×0.25μm注入口温度:320°CFID検出器温度:330°Cオーブン温度:100°Cより開始し、10°C/分の速度で320°Cまで昇温し、320°Cで8分間保持する。注入口圧力:25kPa分析試料:約50mgの油脂をイソオクタン4mLに溶解し、溶液1μLをガスクロマトグラフィーで分析した。<エステル交換反応油脂のエステル交換反応率の測定>エステル交換の反応率は、エステル交換反応前後のトリアシルグリセライドに結合した脂肪酸の上記総炭素数分析結果において、特定の総炭素数を有するトリアシルグリセライドに着目し、反応前の総炭素数の測定結果を0、反応後の総炭素数は100ランダムエステル交換したとする場合の計算値を用い、反応前後での測定結果の差を100分率で表したものを用いた。<エステル交換反応促進用組成物中の脂肪酸金属塩含有量の測定>社団法人日本油化学協会編基準油脂分析法発行年:1996年の2.6.2-1996セッケンに記載された方法に従って測定した。<エステル交換反応促進能の判定>実施例比較例で得られたエステル交換反応促進用組成物100重量部を、エステル交換反応促進用組成物を作製するために用いた原料と同じ油脂100重量部に加え、90°C、真空状態3torrで攪拌300rpmを行った。攪拌を1時間行った後、エステル交換反応が進行していれば、エステル交換反応促進用組成物のエステル交換反応促進能があると判定し、〇と表記した。促進能が無い場合は、×と表記した。実施例1エステル交換反応促進用組成物1の作製表1に従って、パームオレインヨウ素価:60400重量部と活性白土水澤化学製NVZ4重量部をナスフラスコに入れ、攪拌300rpmしながら、真空状態3torrでの脱水を90°Cで30分間行い、活性白土中の水分含有量を0.08重量まで低下させた。活性白土の脱水後、パームオレインと活性白土の混合物中に、ナトリウムメチラート1.6重量部を加え、90°Cで20分間、真空状態3torrで撹拌300rpmを行った脂肪酸金属塩含有量:2.4重量。その後、濾紙アドバンテック社製No.2を敷いたヌッチェを用い、400重量部/分の速度で活性白土をろ過分離し、エステル交換反応促進用組成物1を得た。また、エステル交換反応促進用組成物1中の脂肪酸金属塩含有量は、0.423重量であった。実施例2エステル交換反応促進用組成物2の作製パームオレインヨウ素価:60100重量部と活性白土水澤化学製NVZ4重量部をナスフラスコに入れ、攪拌300rpmしながら、真空状態3torrでの脱水を90°Cで30分間行い、活性白土中の水分含有量を0.075重量まで低下させた。脱水後の活性白土は、濾過によって分離を行った。また、活性白土の脱水と平行し、パームオレインヨウ素価:60400重量部をナスフラスコに入れ、攪拌300rpmしながら、真空状態3torrでの脱水を90°Cで30分間行い、油脂中の水分量を0.03重量に調整した。その後、ナトリウムメチラートを1.6重量部加えて20分間保持し、エステル交換反応を行った。このエステル交換反応物100重量部に対して、前記脱水した活性白土を2重量部添加し、90°Cで10分間、真空状態3torrで攪拌300rpmした脂肪酸金属塩含有量:2.5重量。その後、濾紙アドバンテック社製No.2を敷いたヌッチェを用い、410重量部/分の速度でエステル交換反応物中より活性白土を濾過分離し、エステル交換反応促進用組成物2を得た。また、エステル交換反応促進用組成物2中の脂肪酸金属塩含有量は、0.598重量であった。実施例3エステル交換反応促進用組成物3の作製パームオレインヨウ素価:60400重量部とパーライト東興パーライト工業製トプコパーライト12重量部をナスフラスコに入れ、攪拌300rpmしながら、真空状態3torrでの脱水を90°Cで30分間行い、活性白土中の水分含有量を0.007重量まで低下させた。活性白土の脱水後、パームオレインと活性白土の混合物中に、ナトリウムメチラートを1.6重量部加え、90°Cで20分間、真空状態3torrで撹拌300rpmを行った脂肪酸金属塩含有量:2.45重量。その後、濾紙アドバンテック社製No.2を敷いたヌッチェを用い、140重量部/分の速度でパーライトを濾過分離し、エステル交換反応促進用組成物3を得た。また、エステル交換反応促進用組成物3中の脂肪酸金属塩含有量は、0.68重量であった。実施例4エステル交換反応促進用組成物4の作製パームオレインヨウ素価:60400重量部と活性白土日本活性白土製SA112重量部をナスフラスコに入れ、攪拌300rpmしながら、真空状態3torrでの脱水を90°Cで30分間行い、活性白土中の水分含有量を0.06重量まで低下させた。活性白土の脱水後、パームオレインと活性白土の混合物中に、ナトリウムメチラートを1.6重量部加え、90°Cで20分間、真空状態3torrで撹拌300rpmを行った脂肪酸金属塩含有量:2.36重量。その後、濾紙アドバンテック社製No.2を敷いたヌッチェを用い、400重量部/分の速度で活性白土を濾過分離し、エステル交換反応促進用組成物4を得た。また、エステル交換反応促進用組成物4中の脂肪酸金属塩含有量は、0.319重量であった。実施例5エステル交換反応促進用組成物5の作製牛脂400重量部と活性白土水澤化学製ミズカライフF-2G12重量部をナスフラスコに入れ、攪拌300rpmしながら、真空状態3torrでの脱水を90°Cで30分間行い、活性白土中の水分含有量を0.06重量まで低下させた。活性白土の脱水後、パームオレインと活性白土の混合物中に、ナトリウムメチラートを1.6重量部加え、90°Cで20分間、真空状態3torrで撹拌300rpmを行った脂肪酸金属塩含有量:2.4重量。その後、濾紙アドバンテック社製No.2を敷いたヌッチェを用い、160重量部/分の速度で濾過によって活性白土を分離することで、エステル交換反応促進用組成物5を得た。また、本エステル交換反応促進用組成物5中の脂肪酸金属塩含有量は、0.174重量であった。実施例6エステル交換反応促進用組成物6の作製パームオレインヨウ素価:60400重量部と活性白土水澤化学製NVZ6重量部をナスフラスコに入れ、攪拌300rpmしながら、真空状態3torrでの脱水を90°Cで30分間行い、活性白土中の水分含有量を0.07重量まで低下させた。活性白土の脱水後、パームオレインと活性白土の混合物中に、ナトリウムメチラートを1.6重量部加え、90°Cで20分間、真空状態3torrで撹拌300rpmを行った脂肪酸金属塩含有量:2.42重量。また、同時にパームオレインヨウ素価:60100重量部とケイソウ土昭和化学製ラジオライト7006重量部をナスフラスコに入れ、攪拌300rpmしながら、真空状態3torrでの脱水を90°Cで30分間行い、活性白土中の水分含有量を0.007重量まで低下させた。脱水後のケイソウ土は、濾過によって分離を行った。分離されたケイソウ土150重量部を、濾紙アドバンテック社製No.2を敷いたヌッチェ上に敷き詰め、その上からパームオレイン、活性白土、ナトリウムメチラートの混合物407.6重量部を80重量部/分の速度で濾過させることで、濾液をエステル交換反応促進用組成物6として得た。また、本エステル交換反応促進用組成物6中の脂肪酸金属塩含有量は、0.137重量であった。エステル交換反応促進用組成物7の作製菜種油100重量部とパーライト東興パーライト工業製トプコパーライト3重量部をナスフラスコに入れ、攪拌300rpmしながら、真空状態3torrでの脱水を90°Cで30分間行い、パーライト中の水分含有量を0.007重量まで低下させた。パーライトの脱水後、パームオレインとパーライトの混合物中に、ナトリウムメチラートを1.6重量部加え、90°Cで20分間、真空状態3torrで撹拌300rpmを行った脂肪酸金属塩含有量:2.4重量。その後、濾紙アドバンテック社製No.2を敷いたヌッチェを用い、100重量部/分の速度でパーライトを濾過分離し、エステル交換反応促進用組成物7を得た。また、エステル交換反応促進用組成物7中の脂肪酸金属塩含有量は、0.84重量であった。実施例8エステル交換反応促進用組成物8の作製パームオレインヨウ素価:60400重量部とパーライト東興パーライト工業製トプコパーライト4重量部をナスフラスコに入れ、攪拌300rpmしながら、真空状態3torrでの脱水を90°Cで30分間行い、パーライト中の水分含有量を0.005重量まで低下させた。パーライトの脱水後、パームオレインとパーライトの混合物中に、ナトリウムメチラートを1.6重量部加え、90°Cで1時間、真空状態3torrで撹拌300rpmを行った脂肪酸金属塩含有量:2.4重量。その後、濾紙アドバンテック社製No.2を敷いたヌッチェを用い、40重量部/分の速度でパーライトを濾過分離しで、エステル交換反応促進用組成物8を得た。また、エステル交換反応促進用組成物8中の脂肪酸金属塩含有量は、0.186重量であった。比較例1エステル交換反応促進用組成物9の作製パームオレインヨウ素価:60400重量部をナスフラスコに入れ、攪拌300rpmしながら、真空状態3torrでの脱水を90°Cで30分間行った後、ナトリウムメチラートを1.6重量部加え、真空状態3torrで20分間攪拌し、エステル交換反応促進用組成物9を得た。本エステル交換反応促進用組成物9中の脂肪酸金属塩含有量は、2.45重量であった。比較例2エステル交換反応促進用組成物10の作製パームオレインヨウ素価:60400重量部をナスフラスコに入れ、攪拌300rpmしながら、真空状態3torrでの脱水を90°Cで30分間行った後、ナトリウムメチラートを1.6重量部加え、真空状態3torrで20分間攪拌し、トリアシルグリセライドとアルカリ触媒の混合物を得た。未脱水の活性白土水澤化学製NVZを4重量部加え、90°Cで20分間、真空状態3torrで攪拌300rpmした脂肪酸金属塩含有量:2.4重量。その後、濾紙アドバンテック社製No.2を敷いたヌッチェを用い、400重量部/分の速度で活性白土を濾過分離しで、エステル交換反応促進用組成物10を得た。エステル交換反応促進用組成物10中の脂肪酸金属塩含有量は0.71重量まで低下していた。比較例3エステル交換反応促進用組成物11の作製パームオレインヨウ素価:60400重量部とパーライト東興パーライト工業製トプコパーライト4重量部をナスフラスコに入れ、攪拌300rpmしながら、真空状態3torrでの脱水を90°Cで30分間行い、パーライト活性白土中の水分含有量を0.008重量まで低下させた。パーライトの脱水後、パームオレインとパーライトの混合物中に、ナトリウムメチラートを1.6重量部加え、90°Cで2時間、真空状態3torrで撹拌300rpmを行った脂肪酸金属塩含有量:2.4重量。その後、濾紙アドバンテック社製No.2を敷いたヌッチェを用い、濾過を行った。しかし、1時間経過しても濾過を終了させることができず、得られた濾液、即ちエステル交換反応促進用組成物11の量は、130重量部のみであった。また、エステル交換反応促進用組成物11中の脂肪酸金属塩含有量は、0.167重量であった。実施例9エステル交換反応促進用組成物を用いたトリアシルグリセライドのエステル交換反応真空状態3torrの状態のセパラブルフラスコに入ったパームオレインヨウ素価:601200重量部水分含有量:0.005重量を、300rpmで攪拌しながら50°Cに保ち、そこへ実施例1で得られたエステル交換反応促進用組成物1を400重量部添加した。そしてエステル交換反応は53分間で終了した。また、反応後のエステル交換反応油脂中の脂肪酸金属塩含有量は、0.106重量であった。なお、それらの結果などは、表2にまとめた。実施例10エステル交換反応促進用組成物を用いたトリアシルグリセライドのエステル交換反応実施例1で作成したエステル交換反応促進用組成物200重量部を、セパラブルフラスコに入ったパームオレインヨウ素価601,400重量部水分含有量:0.007重量に対して、70°C、300rpm、真空状態3torrの状態で添加した。エステル交換反応は30分間で終了した。また、反応後のエステル交換反応油脂中の脂肪酸金属塩含有量は、0.051重量であった。なお、それらの結果などは、表2にまとめた。実施例11エステル交換反応促進用組成物を用いたトリアシルグリセライドのエステル交換反応実施例2で作成したエステル交換反応促進用組成物400重量部を、セパラブルフラスコに入ったパームオレインヨウ素価601200重量部水分含有量:0.006重量に対して、80°C、300rpm、真空状態3torrの状態で添加した。エステル交換反応は5分間で終了した。また、反応後のエステル交換反応油脂中の脂肪酸金属塩含有量は、0.15重量であった。なお、それらの結果などは、表2にまとめた。実施例12エステル交換反応促進用組成物を用いたトリアシルグリセライドのエステル交換反応実施例5で作成したエステル交換反応促進用組成物100重量部を、セパラブルフラスコに入った牛脂1500重量部水分含有量:0.009重量に対して、70°C、300rpm、真空状態3torrの状態で添加した。エステル交換反応は10分間で終了した。また、反応後のエステル交換反応油脂中の脂肪酸金属塩含有量は、0.044重量であった。なお、それらの結果などは、表2にまとめた。比較例4エステル交換反応促進用組成物を用いたトリアシルグリセライドのエステル交換反応比較例1で作成したエステル交換反応促進用組成物400重量部を、セパラブルフラスコに入ったパームオレインヨウ素価601,200重量部水分含有量:0.009重量に対して、50°C、300rpm、真空状態3torrの状態で添加した。エステル交換反応は50分間で終了した。反応後のエステル交換反応油脂中の脂肪酸金属塩含有量は、0.625重量であった。なお、それらの結果などは、表2にまとめた。比較例5エステル交換反応促進用組成物を用いたトリアシルグリセライドのエステル交換反応比較例1で作成したエステル交換反応促進用組成物200重量部を、セパラブルフラスコに入ったパームオレインヨウ素価601,400重量部水分含有量:0.009重量に対して、70°C、300rpm、真空状態3torrの状態で添加した。エステル交換反応は30分間で終了した。反応後のエステル交換反応油脂中の脂肪酸金属塩含有量は、0.31重量であった。なお、それらの結果などは、表2にまとめた。比較例6エステル交換反応促進用組成物を用いたトリアシルグリセライドのエステル交換反応パームオレインヨウ素価601600重量部水分含有量:0.007重量をセパラブルフラスコに入れ、攪拌300rpmしながら、50°Cにて温調した。その後、真空状態3torrの状態で、ナトリウムメチラート1.6重量部を添加した。エステル交換反応は85分間で終了した。反応後のエステル交換反応油脂中の脂肪酸金属塩含有量は、0.64重量であった。また、得られたエステル交換反応油脂を水洗し、脂肪酸金属塩除去処理を行ったところ、得られた油脂中の脂肪酸金属塩は0.053重量であった。なお、それらの結果などは、表2にまとめた。比較例7パームオレインヨウ素価601600重量部水分含有量:0.01重量をセパラブルフラスコに入れ、攪拌300rpmしながら、50°Cにて温調した。その後、真空状態3torrの状態で、ナトリウムメチラート0.8重量部を添加した。エステル交換反応は170分間で終了した。反応後のエステル交換反応油脂中の脂肪酸金属塩含有量は、0.325重量であった。なお、それらの結果などは、表2にまとめた。<固体脂含有量の測定>油脂中の固体脂含有量は、社団法人日本油化学協会編基準油脂分析法発行年:1996年の2.2.9-2003固体脂含量NMR法に記載された方法により、測定を行った。<粘度の測定>油脂の粘度は、社団法人日本油化学協会編基準油脂分析法発行年:1996年の2.2.10.5-1996粘度ブルックフィールド法に記載された方法により、測定を行った。実施例13エステル交換反応促進用組成物を用いたトリアシルグリセライドのダイレクトエステル交換反応実施例1で作成したエステル交換反応促進用組成物400重量部を、セパラブルフラスコに入ったパームオレインヨウ素価601,200重量部水分含有量:0.005重量に対して、80°C、100rpm、真空状態3torrの状態で添加した。80°Cで20分間保持した後に、反応温度を35°Cに低下させ、24時間後に反応を終了させた。反応油脂の固体脂含有量は26.1、粘度は3,600cpであった。また、反応油脂中の脂肪酸金属塩含有量は0.106重量であった。また、反応油脂組成物中から圧力濾過最大圧力3MPaを用いて、液状油成分980重量部収率:61を得た。なお、それらの結果などは、表3にまとめた。比較例9エステル交換反応促進用組成物を用いたトリアシルグリセライドのダイレクトエステル交換反応比較例1で作成したエステル交換反応促進用組成物400重量部を、セパラブルフラスコに入ったパームオレインヨウ素価601,200重量部水分含有量:0.005重量に対して、80°C、100rpm、真空状態3torrの状態で添加した。80°Cで20分間保持した後に、反応温度を35°Cに低下させ、24時間後に反応を終了させた。反応油脂の固体脂含有量は25.9、粘度は12400cpであった。また、反応油脂中の脂肪酸金属塩含有量は0.625重量であった。また、反応油脂組成物中から圧力濾過最大圧力3MPaを用いて、液状油成分850重量部収率:53重量を得た。なお、それらの結果などは、表3にまとめた。"