少なくとも一つの不織布繊維層と少なくとも一つのポリエチレン膜を密着させて構成する吸音防音複合材料であって、前記不織布繊維層は、不織布製造工法によって製作した繊維積層であり、成形の厚さは1mm或いは1mm以上であり、前記ポリエチレン膜の厚さは、0.009mm~0.1mmの範囲内であることを特徴とする吸音防音複合材料。不織布繊維層とポリエチレン膜を密着させて構成する吸音防音複合材料であって、前記不織布繊維層は、不織布製造工法によって製作した繊維積層であり、成形の厚さは1mm或いは1mm以上であり、前記ポリエチレン膜の厚さは、0.009mm~0.1mmの範囲内であることを特徴とする請求項1に記載の吸音防音複合材料。前記不織布繊維層の表面にはさらに、第二ポリエチレン膜を平たく密着させて貼付し、第二ポリエチレン膜の厚さは0.009mm~0.1mmの範囲内であることを特徴とする請求項2に記載の吸音防音複合材料。前記第二ポリエチレン膜の表面にはさらに、第二不織布繊維層を平たく密着させて貼付し、第二不織布繊維層は不織布製造工法によって製作した繊維積層であり、成形の厚さは1mm或いは1mm以上であることを特徴とする請求項3に記載の吸音防音複合材料。前記第二不織布繊維層の表面にはさらに、第三ポリエチレン膜を平たく密着させて貼付し、第三ポリエチレン膜の厚さは0.009mm~0.1mmの範囲内であることを特徴とする請求項4に記載の吸音防音複合材料。前記第三ポリエチレン膜の表面にはさらに、第三不織布繊維層を平たく密着させて貼付し、第三不織布繊維層は不織布製造工法によって製作した繊維積層であり、成形の厚さは1mm或いは1mm以上であることを特徴とする請求項5に記載の吸音防音複合材料。前記第三不織布繊維層の表面にはさらに、第四ポリエチレン膜を平たく密着させて貼付し、第四ポリエチレン膜の厚さは0.009mm~0.1mmの範囲内であることを特徴とする請求項6に記載の吸音防音複合材料。本発明の主な目的は、吸音防音効果の良好な吸音防音複合材料を提供することにある。これにより、中高周波及び中低周波の音の何れにも、良好な吸音効果を発揮する。本発明の創作重点は、刷新的な思考で吸音と防音の物理機構を効果的に結合することにある。それは、吸音材表面に高制動特性を有する表面層を新規に設けることにより、音波が吸音材に進入する前に材料表面層上に効果的なエネルギー減衰を生じさせ、材料内部に進入した音波にさらに簡単にエネルギー減衰作用を起こさせる。本発明の作用原理の説明に利便を図り、簡単に理解して頂くために、まず、別の物を例に仮定して説明する。音波伝達分子をピンポン玉と仮定し、ピンポン玉がぶつかる表面層を硬い壁面或いは弾性表面の材料とした場合、それに対応して明らかな跳ね返りが生じる。即ち、音波反射である。この種の状況は防音効果は良好であるが、吸音効果は思わしくない事が明らかである。それに対し、ピンポン玉がぶつかる材料を例えば布質のネットや紐或いは泥等の制動性が高く弾性のない表面層とした場合、ピンポン玉の衝撃エネルギーの大部分は表面層に吸収され、跳ね返る力も小さくなる。よって、音波ピンポン玉は、材料内部に進入する前であっても、そのエネルギーは既に吸音材表面で減衰し反射することがない。本発明は、この作用原理に基づき、吸音と防音効果を兼ね備えた材料を作り出し、しかも、本発明は、幅を拡張できるため、波長と周波数等の関連機構の影響を受けることがなく、低周波効果が理想的でないといった制限はなく、広範な周波数範囲に対し、好ましい吸音防音作用を起こすことができる。本発明によって設計された吸音防音複合材料は、少なくとも一つの不織布繊維層と少なくとも一つのポリエチレン膜を密着させて構成する。前記不織布繊維層は、不織布製造工法によって製作した繊維積層であり、成形の厚さは1mm含む以上、ポリエチレン膜の厚さは0.009mm~0.1mmの範囲内である。ポリエチレン膜表面は、空気分子の通過には不利であり、空気分子を遮断する。厚さが非常に薄いため、その弾性は劣り、転じて制動する吸収作用が発生する。音波エネルギーがポリエチレン膜に到達すると、まず相当なレベルの減衰が生じ、その後、減衰未完全の音波はポリエチレン膜を通過し、不織布繊維層内部に進入する。その時、繊維の弾性振動及び繊維間隙間での分子衝突摩擦により、音波機構はさらに減衰を引き起こし、吸音及び防音を兼ね備えた効果を実現する。次に、本発明の技術手段の詳細を示す。吸音防音複合材料は、少なくとも一つの不織布繊維層と少なくとも一つのポリエチレン膜を密着させて構成する。前記不織布繊維層は、不織布製造工法によって製作した繊維積層であり、成形の厚さは1mm或いは1mm以上であり、ポリエチレン膜の厚さは、0.009mm~0.1mmの範囲内であることを特徴とする。そのうち、不織布繊維層とポリエチレン膜を密着させて構成し、前記不織布繊維層は、不織布製造工法によって製作した繊維積層であり、成形の厚さは1mm或いは1mm以上であり、ポリエチレン膜の厚さは、0.009mm~0.1mmの範囲内である。そのうち、不織布繊維層の表面にはさらに、第二ポリエチレン膜を平たく密着させて貼付し、前記第二ポリエチレン膜の厚さは0.009mm~0.1mmの範囲内である。そのうち、第二ポリエチレン膜の表面にはさらに、第二不織布繊維層を平たく密着させて貼付し、第二不織布繊維層は不織布製造工法によって製作した繊維積層であり、成形の厚さは1mm或いは1mm以上である。そのうち、第二不織布繊維層の表面にはさらに、第三ポリエチレン膜を平たく密着させて貼付し、第三ポリエチレン膜の厚さは0.009mm~0.1mmの範囲内である。そのうち、第三ポリエチレン膜の表面にはさらに、第三不織布繊維層を平たく密着させて貼付し、第三不織布繊維層は不織布製造工法によって製作した繊維積層であり、成形の厚さは1mm或いは1mm以上である。そのうち、第三不織布繊維層の表面にはさらに、第四ポリエチレン膜を平たく密着させて貼付し、第四ポリエチレン膜の厚さは0.009mm~0.1mmの範囲内である。本発明の長所及び効果についてであるが、本発明の吸音防音複合材料は、環境再生保全繊維材によって製作した少なくとも一つの不織布NonWoven繊維層及び少なくとも一つのポリエチレン膜を密着して構成され、非常に好ましい吸音防音効果を有し、特に、中高周波及び低周波の音に対して何れも良好な吸音効果を発揮する。図1に示すとおり、本発明の第一実施例全体は吸音防音複合材料10である。構造は基本的に少なくとも一つの不織布繊維層20と少なくとも一つのポリエチレン膜30PolyethylenePEを密着させて構成する。よって、図1は、不織布繊維層20とポリエチレン膜30を密着させて構成した吸音防音複合材料10の構造を示す図であり、単層一面貼付形態と呼ぶ。そのうち、不織布繊維層20は、不織布製造工法によって製作した繊維積層であり、環境再生保全繊維材料によって製作し、環境保全エネルギー節約炭素減少作用を実現するが、他の何れかの繊維材料によって製作してもよい。成形の厚さは1mm含む以上であり、主な作用は、複数の繊維を入り組ませて構成し、内部に複数の交錯立体空間を有する一つ少なくとも一つの繊維積層を支持することにある。ポリエチレン膜30の厚さは0.009mm~0.1mmの範囲内である。組み合わせる時、不織布繊維層20とポリエチレン膜30の面積は相当な大きさを必要とし、ポリエチレン膜30を不織布繊維層20の表面に平たく密着させて貼付し、各種適当な方式でポリエチレン膜30と不織布繊維層20の二者を密着するよう結合させる。例えば、周辺をフレームで引っ張って支持する方式で二者を密着結合させてもよく、或いは、ラミネートフィルム、焼結、接着剤またはホットメルトで接合する等の手段を用いてポリエチレン膜30を不織布繊維層20の表面に密着させて結合する。据え付けて使用する際は、吸音防音複合材料10上のポリエチレン膜30を音声の入射方向に向き合わせ、音波エネルギーを伝える空気分子がポリエチレン膜30に接触すると、エネルギーは、ポリエチレン膜30の表面層によって遮断、並びに吸収される。よって、減衰未完全部分のエネルギーだけがポリエチレン膜30を通過し、不織布繊維層20内部に進入する。その後、不織布繊維層20内部の複数の交錯立体空間内で、空気分子の多方向反射、屈折等により互いに衝突し、不織布繊維層20の複数の繊維が連続的に摩擦によるエネルギー減勢を引き起こし、音波エネルギーの第二次変換によって摩擦による熱エネルギーとなり、音波エネルギーが大幅に衰え、ポリエチレン膜30を二度と通過できなくなるため、高効率吸音効果を達成する。前述から理解される通り、本発明の第一実施例の吸音防音複合材料10を使用すると、高効率吸音と防音の二重作用の効果を実現する。前述した通り、本発明吸音防音複合材料の基本的構造は、少なくとも一つの不織布繊維層と少なくとも一つのポリエチレン膜を密着して構成される。本発明第二実施例の吸音防音複合材料11は図2に示すとおりであり、不織布繊維層20、ポリエチレン膜30、第二ポリエチレン膜31を密着して構成し、これは単層二面貼付形態である。そのうち、不織布繊維層20は、不織布製造工法によって製作した繊維積層であり、環境再生保全繊維材で製作し、環境保全エネルギー節約炭素減少の作用を達成する。但し、何れの繊維材を用いて製作してもよい。成形の厚さは1mm含む以上であり、主な作用は、複数の繊維を入り組ませて構成し、内部に複数の交錯立体空間を有する一つ少なくとも一つの繊維積層を支持することにある。ポリエチレン膜30及び第二第二ポリエチレン膜31の厚さは何れも、0.009mm~0.1mmの範囲内である。組み合わせる時、不織布繊維層20とポリエチレン膜30及び第二ポリエチレン膜31の面積は相当な大きさを必要とし、ポリエチレン膜30と第二ポリエチレン膜31をそれぞれ、不織布繊維層20の表面に平たく密着させて貼付し、各種適当な方式でポリエチレン膜30と不織布繊維層20及び第二ポリエチレン膜31を同時に密着するよう結合させる。例えば、周辺をフレームで引っ張って支持する方式で三者を密着結合させてもよく、或いは、ラミネートフィルム、焼結、接着剤またはホットメルトで接合する等の手段を用いてポリエチレン膜30と第二ポリエチレン膜31をそれぞれ、不織布繊維層20の表面に密着させて結合し、吸音防音複合材料11を構成する。据え付けて使用する際は、吸音防音複合材料11上のポリエチレン膜30及び第二ポリエチレン膜31を音声入射方向に向き合わせ、音波エネルギーを伝える空気分子がポリエチレン膜30或いは第二ポリエチレン膜31に接触すると、エネルギーは、ポリエチレン膜30と第二ポリエチレン膜31の表面層によって遮断、並びに吸収される。よって、減衰未完全部分のエネルギーだけがポリエチレン膜30及び第二ポリエチレン膜31を通過し、不織布繊維層20内部に進入する。また、余剰の音波エネルギーは、不織布繊維層20内部の複数の交錯立体空間内で、空気分子の多方向反射、屈折等により互いに衝突し、並びに、不織布繊維層20の複数の繊維が連続的に摩擦によるエネルギー減勢を引き起こし、音波エネルギーの第二次変換によって摩擦による熱エネルギーとなり、音波エネルギーが大幅に衰え、ポリエチレン膜30及び第二ポリエチレン膜31を二度と通過できなくなるため、高効率吸音効果を達成する。これにより、理解できる通り、本発明の第二実施例の吸音防音複合材料10を使用すると、第一実施例と同様の高効率吸音と防音の二重作用効果を実現し、さらに、両面を使用できる優れた作用効果を有するものとなる。図3に示すとおり、本発明第三実施例の吸音防音複合材料12は、ポリエチレン膜30、不織布繊維層20、第二ポリエチレン膜31及び第二不織布繊維層21を密着して構成し、これは二層一面貼付形態である。そのうち、不織布繊維層20及び第二不織布繊維層21は、何れも不織布製造工法によって製作する繊維積層であり、成形の厚さは何れも1mm含む以上であり、複数の繊維を入り組ませて構成し、内部に複数の交錯立体空間を有する一つ少なくとも一つの繊維積層を支持することにある。ポリエチレン膜30及び第二ポリエチレン膜31の厚さは何れも、0.009mm~0.1mmの範囲内である。組み合わせる時、不織布繊維層20及び第二不織布繊維層21とポリエチレン膜30及び第二ポリエチレン膜31の面積は相当な大きさを必要とし、ポリエチレン膜30と第二ポリエチレン膜31をそれぞれ、不織布繊維層20の表面に平たく密着させて貼付し、その後、第二不織布繊維層21を第二ポリエチレン膜31の他の表面に平たく密着させて貼付し、同様に、各種適当な方式でポリエチレン膜30、不織布繊維層20、第二ポリエチレン膜31、及び第二不織布繊維層21の四者を結合する。例えば、周辺をフレームで引っ張って支持する方式で四者を密着結合させてもよく、或いは、ラミネートフィルム、焼結、接着剤またはホットメルトで接合する等の手段を用いてポリエチレン膜30と第二ポリエチレン膜31をそれぞれ、不織布繊維層20及び第二不織布繊維層21の表面に密着させて結合してもよい。図2と図3の比較から理解される通り、本発明第三実施例の吸音防音複合材料12は、第二実施例の構造の構成上にさらに第二不織布繊維層21を増加したものである。据え付けて使用する際は、ポリエチレン膜30を音声入射方向に向き合わせるだけでよく、このようにして、第一実施例と同様の高効率吸音及び防音効果を有するものとなる。もし、若干の音波が、エネルギーが比較的大きいために不織布繊維層20に吸収されるのが間に合わずに通り抜ける場合、第二ポリエチレン膜31を通過し、さらに第二不織布繊維層21内部に進入した後、第二不織布繊維層21内部で第二層の吸音防音作用を受ける。本発明の吸音防音複合材料は、少なくとも一つの不織布繊維層と少なくとも一つのポリエチレン膜を密着して構成する基本構造の下、第三実施例にさらに第三ポリエチレン膜32を加えて、第二不織布繊維層21の外表面に密着結合すると、図4に示した第四実施例の吸音防音複合材料13が構成される。これは二層二面貼付形態である。据え付けて使用する際は、第二実施例に開示したように、吸音防音複合材料13上のポリエチレン膜30及び第三ポリエチレン膜32を音声入射方向に向き合わせると、音波は不織布繊維層20或いは第二不織布繊維層21内に進入して、高効率の吸音防音効果を実現する。もし、若干の音波が、エネルギーが比較的大きいために最初に進入する不織布繊維層20或いは第二不織布繊維層21に吸収されるのが間に合わずに通り抜ける場合、すべて第二ポリエチレン膜31を通過し、さらに第二不織布繊維層21或いは不織布繊維層20に進入した後、第二不織布繊維層21内部で第二層の吸音防音作用を受ける。前述した諸々の実施例は同様の発明理念下にあり、第四実施例にさらに、第三不織布繊維層22を加えて、第三ポリエチレン膜32の外表面に密着結合すると、図5に示した第五実施例の吸音防音複合材料14が構成される。これは三層一面貼付形態である。これにより、第二不織布繊維層21で吸収されなかった音波は、第三ポリエチレン膜32を通過した後に、第三不織布繊維層22内に進入し、第三層の吸音防音作用を受ける。また、第五実施例にさらに第四ポリエチレン膜33を加え、第三不織布繊維層22の外表面に密着結合すると、図6に示した第六実施例の吸音防音複合材料15が構成される。これは三層二面貼付形態であり、音波に対して連続三層の吸音防音作用を行い、音波を無形に変換する。以上の説明から理解できる通り、本発明の吸音防音複合材料の基本的構造は、少なくとも一つの不織布繊維層と少なくとも一つのポリエチレン膜を密着させて構成する。そのうち、不織布繊維層は、不織布製造工法によって製作した繊維積層であり、成形の厚さは1mm含む以上、ポリエチレン膜の厚さは0.009mm~0.1mmの範囲内である。よって、本発明は、不織布繊維層とポリエチレン膜を密着させて構成する単層一面貼付形態の基本形態を有する。また、基本形態にさらに不織布繊維層の他の一方にポリエチレン膜を加える単層二面貼付形態の変化形態を築く。また、不織布繊維層とポリエチレン膜の数量を増加し、二層一面貼付形態、二層二面貼付形態、三層一面貼付形態、三層二面貼付形態等、さらに多くの変化形態を生み出すことができる。どの形態の吸音防音複合材料を据え付けるかは、吸音防音処理環境及び音量の大きさに応じて決める。本発明の吸音防音複合材料を構成して試験を行い、実際に、良好な効果が得られることが証明された。よって、ここに、本出願を行い、テスト報告の複写を添付する故、参考して頂きたい。