記録紙を保持する記録紙搬送ブロックと、前記記録紙に印字を行なうヘッドブロックと、前記記録紙搬送ブロックに設けられた発光素子及び第1の受光素子と、前記ヘッドブロックにおいて、前記発光素子に対向する位置に設けられた第2の受光素子と、前記発光素子、前記第1の受光素子及び前記第2の受光素子に接続される制御回路と、を有し、前記制御回路は、前記第2の受光素子において光が検出された場合には、前記記録紙は、前記発光素子と前記第2の受光素子との間には存在していないものと判断し、前記第2の受光素子において光が検出されることなく、前記第1の受光素子において光が検出された場合には、前記記録紙は、前記発光素子と前記第2の受光素子との間に存在しているものと判断することを特徴とするプリンタ装置。前記ヘッドブロックはサーマルヘッドを有しており、前記第2の受光素子は、前記サーマルヘッドに設けられていることを特徴とする請求項1に記載のプリンタ装置。記録紙を保持する記録紙搬送ブロックと、前記記録紙に印字を行なうヘッドブロックと、前記ヘッドブロックに設けられた発光素子及び第1の受光素子と、前記記録紙搬送ブロックにおいて、前記発光素子に対向する位置に設けられた第2の受光素子と、前記発光素子、前記第1の受光素子及び前記第2の受光素子に接続される制御回路と、を有し、前記制御回路は、前記第2の受光素子において光が検出された場合には、前記記録紙は、前記発光素子と前記第2の受光素子との間には存在していないものと判断し、前記第2の受光素子において光が検出されることなく、前記第1の受光素子において光が検出された場合には、前記記録紙は、前記発光素子と前記第2の受光素子との間に存在しているものと判断することを特徴とするプリンタ装置。前記ヘッドブロックはサーマルヘッドを有しており、前記発光素子及び前記第1の受光素子は、前記サーマルヘッドに設けられていることを特徴とする請求項3に記載のプリンタ装置。前記発光素子と前記第1の受光素子は、一体で形成されていることを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載のプリンタ装置。前記記録紙には、位置検出用のマークが設けられており、前記制御回路は、前記第2の受光素子において光が検出されることなく、前記第1の受光素子において光が検出されない、または、前記第1の受光素子において検出された光が所定の値以下である場合には、前記記録紙に設けられた前記位置検出用のマークが存在しているものと判断することを特徴とする請求項1から5のいずれかにプリンタ装置。前記記録紙には開口部が設けられており、前記記録紙は搬送されているものであって、前記第1の受光素子においてLのパルスが検出され、前記第2の受光素子においてHのパルスが検出された場合、または、前記第1の受光素子においてHのパルスが検出され、前記第2の受光素子においてLのパルスが検出された場合には、前記制御回路は、前記記録紙に設けられた前記開口部であると判断することを特徴とする請求項1から6のいずれかに記載のプリンタ装置。記録紙に印字を行なうプリンタ装置におけるプリントヘッドにおいて、前記プリントヘッドには、受光素子が設けられていることを特徴とするプリントヘッド。前記プリンタ装置は、記録紙を保持する記録紙搬送ブロックと、前記記録紙に印字を行なうヘッドブロックと、を有し、前記プリントヘッドは前記ヘッドブロックに搭載されるものであって、前記記録紙搬送ブロックには発光素子が設けられており、前記プリントヘッドには、前記発光素子から出射された光が入射する位置に前記受光素子が設けられていることを特徴とする請求項8に記載のプリントヘッド。前記プリントヘッドには、前記記録紙と接する面の側にカバーが設けられており、前記カバーには、前記受光素子に対応する形状の開口部が設けられていることを特徴とする請求項8または9に記載のプリントヘッド。記録紙に印字を行なうプリンタ装置におけるプリントヘッドにおいて、前記プリントヘッドには、発光素子及び受光素子が設けられていることを特徴とするプリントヘッド。前記発光素子から出射された光は、前記記録紙において反射され前記受光素子に入射するものであることを特徴とする請求項11に記載のプリントヘッド。前記プリンタ装置は、記録紙を保持する記録紙搬送ブロックと、前記記録紙に印字を行なうヘッドブロックと、を有し、前記プリントヘッドは前記ヘッドブロックに搭載されるものであって、前記受光素子は、第1の受光素子であって、前記記録紙搬送ブロックには、前記発光素子から出射された光が入射する位置に第2の受光素子が設けられていることを特徴とする請求項11または12に記載のプリントヘッド。前記プリントヘッドには、前記記録紙と接する面の側にカバーが設けられており、前記カバーには、前記発光素子及び前記受光素子に対応する形状の開口部が設けられていることを特徴とする請求項11から13のいずれかに記載のプリントヘッド。前記プリントヘッドは、サーマルヘッドであることを特徴とする請求項8から14のいずれかに記載のプリントヘッド。また、プリンタ装置により印字等がなされる記録紙には様々なものが存在しており、例えば、印字される記録紙に広告等の情報が記載されている記録紙や、記録紙が切断される切れ目に開口部が設けられているもの等がある。印字等がなされる記録紙に広告等の情報が記載されている場合、広告はカラー印刷等がされている場合が多く、カラー印刷がなされている部分に光を照射すると、カラー印刷による色彩により、反射光の光量が大きく異なるため、反射型の光学センサでは、記録紙の正確な位置情報等を検出することができない場合がある。また、このようなプリンタ装置において、記録紙の位置情報の検出は、搬送による位置ずれ等を可能な限り防ぐため、可能な限りサーマルヘッドの近傍で行なうことが望ましい。本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、記録紙の位置情報を正確に検出することができ、また、記録紙の所定の位置に、できるだけ正確に印字等することが可能な構造であって、低コストで製造することのできるプリンタ装置及びプリンタヘッドを提供することを目的とするものである。本発明は、記録紙を保持する記録紙搬送ブロックと、前記記録紙に印字を行なうヘッドブロックと、前記記録紙搬送ブロックに設けられた発光素子及び第1の受光素子と、前記ヘッドブロックにおいて、前記発光素子に対向する位置に設けられた第2の受光素子と、前記発光素子、前記第1の受光素子及び前記第2の受光素子に接続される制御回路と、を有し、前記制御回路は、前記第2の受光素子において光が検出された場合には、前記記録紙は、前記発光素子と前記第2の受光素子との間には存在していないものと判断し、前記第2の受光素子において光が検出されることなく、前記第1の受光素子において光が検出された場合には、前記記録紙は、前記発光素子と前記第2の受光素子との間に存在しているものと判断することを特徴とする。また、本発明は、前記ヘッドブロックはサーマルヘッドを有しており、前記第2の受光素子は、前記サーマルヘッドに設けられていることを特徴とする。また、本発明は、記録紙を保持する記録紙搬送ブロックと、前記記録紙に印字を行なうヘッドブロックと、前記ヘッドブロックに設けられた発光素子及び第1の受光素子と、前記記録紙搬送ブロックにおいて、前記発光素子に対向する位置に設けられた第2の受光素子と、前記発光素子、前記第1の受光素子及び前記第2の受光素子に接続される制御回路と、を有し、前記制御回路は、前記第2の受光素子において光が検出された場合には、前記記録紙は、前記発光素子と前記第2の受光素子との間には存在していないものと判断し、前記第2の受光素子において光が検出されることなく、前記第1の受光素子において光が検出された場合には、前記記録紙は、前記発光素子と前記第2の受光素子との間に存在しているものと判断することを特徴とする。また、本発明は、前記ヘッドブロックはサーマルヘッドを有しており、前記発光素子及び前記第1の受光素子は、前記サーマルヘッドに設けられていることを特徴とする。また、本発明は、前記発光素子と前記第1の受光素子は、一体で形成されていることを特徴とする。また、本発明は、前記記録紙には、位置検出用のマークが設けられており、前記制御回路は、前記第2の受光素子において光が検出されることなく、前記第1の受光素子において光が検出されない、または、前記第1の受光素子において検出された光が所定の値以下である場合には、前記記録紙に設けられた前記位置検出用のマークが存在しているものと判断することを特徴とする。また、本発明は、前記記録紙には開口部が設けられており、前記記録紙は搬送されているものであって、前記第1の受光素子においてLのパルスが検出され、前記第2の受光素子においてHのパルスが検出された場合、または、前記第1の受光素子においてHのパルスが検出され、前記第2の受光素子においてLのパルスが検出された場合には、前記制御回路は、前記記録紙に設けられた前記開口部であると判断することを特徴とする。また、本発明は、記録紙に印字を行なうプリンタ装置におけるプリントヘッドにおいて、前記プリントヘッドには、受光素子が設けられていることを特徴とする。また、本発明は、前記プリンタ装置は、記録紙を保持する記録紙搬送ブロックと、前記記録紙に印字を行なうヘッドブロックと、を有し、前記プリントヘッドは前記ヘッドブロックに搭載されるものであって、前記記録紙搬送ブロックには発光素子が設けられており、前記プリントヘッドには、前記発光素子から出射された光が入射する位置に前記受光素子が設けられていることを特徴とする。また、本発明は、前記プリントヘッドには、前記記録紙と接する面の側にカバーが設けられており、前記カバーには、前記受光素子に対応する形状の開口部が設けられていることを特徴とする。また、本発明は、記録紙に印字を行なうプリンタ装置におけるプリントヘッドにおいて、前記プリントヘッドには、発光素子及び受光素子が設けられていることを特徴とする。また、本発明は、前記発光素子から出射された光は、前記記録紙において反射され前記受光素子に入射するものであることを特徴とする。また、本発明は、前記プリンタ装置は、記録紙を保持する記録紙搬送ブロックと、前記記録紙に印字を行なうヘッドブロックと、を有し、前記プリントヘッドは前記ヘッドブロックに搭載されるものであって、前記受光素子は、第1の受光素子であって、前記記録紙搬送ブロックには、前記発光素子から出射された光が入射する位置に第2の受光素子が設けられていることを特徴とする。また、本発明は、前記プリントヘッドには、前記記録紙と接する面の側にカバーが設けられており、前記カバーには、前記発光素子及び前記受光素子に対応する形状の開口部が設けられていることを特徴とする。また、本発明は、前記プリントヘッドは、サーマルヘッドであることを特徴とする。本発明によれば、記録紙の位置情報を正確に検出することができ、また、記録紙の所定の位置に、できるだけ正確に印字等することが可能な構造であって、低コストで製造することのできるプリンタ装置及びプリンタヘッドを提供することができる。本発明を実施するための形態について、以下に説明する。尚、同じ部材等については、同一の符号を付して説明を省略する。第1の実施の形態記録紙の検出方法第1の実施の形態におけるプリンタ装置における記録紙の検出方法について説明する。図1に示されるように、本実施の形態におけるプリンタ装置は、記録紙10の位置情報を検出するため、記録紙10の一方の面の側に設けられた発光素子20と、記録紙10の一方の面の側であって、発光素子20からの記録紙10に照射され、記録紙10において反射された光を受光する第1の受光素子30と、記録紙10の他方の面の側に設けられた発光素子20からの光を受光するための第2の受光素子40とを有している。本実施の形態では、発光素子20、第1の受光素子30、第2の受光素子40は、制御回路50に接続されており、記録紙10における位置検出や、検出された位置情報に基づき不図示のモータ等により記録紙10の搬送が行なわれる。尚、発光素子20は、発光ダイオード等により形成されており、第1の受光素子30及び第2の受光素子40は、フォトトランジスタ等により形成されている。また、発光素子20と第1の受光素子30は一体で形成されているものであってもよく、例えば、発光素子20と第1の受光素子30とにより形成された反射型の光学センサであってもよい。本実施の形態において、発光素子20と第2の受光素子40との間に、記録紙10が存在していない場合には、発光素子20から出射された光は遮るものがないため、第2に受光素子40に入射する。これにより、発光素子20と第2の受光素子40との間には記録紙10が存在していないことを検出することができる。このように、第2の受光素子40において光が検出された場合には、第1の受光素子30において検出された情報は無視する。即ち、第2の受光素子40において光が検出された場合には、発光素子20と第2の受光素子40との間には、記録紙10は存在していないため、第1の受光素子30において光が検出されたとしても、その光は外光等によるものと考えられる。よって、第1の受光素子30により検出された光の信号を無視することにより、記録紙10が存在していない旨の情報の信頼性をより一層高めることができる。次に、発光素子20と第2の受光素子40との間に、記録紙10が存在している場合には、発光素子20から発せられた光は遮られるため、第2に受光素子40には光は入射しない。この場合、通常は第1の受光素子30において光が検出されるため、第1の受光素子30において検出された情報もあわせて判断することにより、記録紙10が挿入され存在していることの判断の信頼性をより一層高めることができる。また、記録紙10において、発光素子20が設けられている側の面に、位置検出用の黒色の位置マーク本願において、黒マークと記載する場合があるが設けられている場合、黒色の位置マークにおいては、発光素子20により照射された光の反射は低くなるため、第1の受光素子30に入射する光の光量は低下する。よって、第1の受光素子30に入射する光の受光量の低下を検出することにより、位置検出用の黒の位置マークの位置を検出することができる。また、記録紙10に開口部が設けられている場合には、発光素子20より出射された光は、第2の受光素子40に入射するため、上述したように記録紙10が存在していない場合と同様に、記録紙10に設けられた開口部の位置の検出を行なうことができる。記録紙検出のための回路図図2は、本実施の形態におけるプリンタ装置における発光素子20、第1の受光素子30及び第2の受光素子40を含む回路図を示す。図2に示されるように、本実施の形態においては、トランジスタ等により形成される電源スイッチ回路60が設けられており、発光素子20、第1の受光素子30及び第2の受光素子40に接続されている。電源スイッチ回路60は必要な場合にオンとなり、発光素子20、第1の受光素子30及び第2の受光素子40に電力が供給される。また、発光素子20には直列に抵抗21が接続されており、第1の受光素子30には直列に抵抗31が接続されており、第2の受光素子40には直列に抵抗41が接続されている。第1の受光素子30と抵抗31との間における出力は検出信号1として制御回路50に入力しており、第2の受光素子40と抵抗41との間における出力は検出信号2として制御回路50に入力している。図2に示す場合において、発光素子20と第2の受光素子40との間に、記録紙10が存在していない場合には、検出信号1はLLowとなり、検出信号2はHHighとなり、記録紙10が存在している場合には、検出信号1はHとなり、検出信号2はLとなる。または、第1の受光素子30及び第2の受光素子40の出力によっては、発光素子20と第2の受光素子40との間に、記録紙10が存在していない場合には、検出信号1はHとなり、検出信号2はLとなり、記録紙10が存在している場合には、検出信号1はLとなり、検出信号2はHとなる。本実施の形態における説明では、発光素子20と第2の受光素子40との間に、記録紙10が存在していない場合には、検出信号1はLとなり、検出信号2はHとなり、記録紙10が存在している場合には、検出信号1はHとなり、検出信号2はLとなる場合について説明するが、この逆となる場合についても同様である。また、記録紙10に黒色の位置マークが設けられている場合には、検出信号1は通常のHレベルよりも低い値、または、Lとして検出される。即ち、記録紙10が存在しており、黒色の位置マークが存在していない場合には、検出信号1はH、検出信号2はLが検出され、黒色の位置マークが存在している場合には、検出信号1においては、通常のHレベルよりも低い所定の電圧以下の値、または、Lとして検出され、検出信号2ではLが検出される。このようにして、検出信号1及び検出信号2に基づき、黒色の位置マークを検出することができる。尚、この際、記録紙10が搬送されている場合には、検出信号1は、下向きのパルスとして検出される。また、記録紙10における開口部の検出は、検出信号1がH、検出信号2がLの場合は、この部分には開口部は存在しておらず、検出信号1がL、検出信号2がHの場合は、この部分には開口部は存在しているものと判断される。尚、この際、記録紙10は搬送されている場合には、検出信号1は、下向きのLのパルス、検出信号2は、上向きのHのパルスとして検出される。プリンタ装置次に、本実施の形態におけるプリンタ装置の構造について説明する。本実施の形態におけるプリンタ装置は、図3から図6に示すように、記録紙等を保持し搬送するための記録紙搬送ブロック160とヘッドブロック170とを有している。図3及び図5は、本実施の形態におけるプリンタ装置の斜視図であり、図4及び図6は、本実施の形態におけるプリンタ装置の側面図である。本実施の形態におけるプリンタ装置において、記録紙に印字等を行なう場合には、図3及び図4に示すように、記録紙搬送ブロック160とヘッドブロック170とが閉じられた状態で用いられる。また、メンテナンス等を行なう場合には、図5及び図6に示すように、記録紙搬送ブロック160より、ヘッドブロック170を上に持ち上げ、開いた状態にすることができる。記録紙搬送ブロック160には、記録紙を保持する部材や記録紙を搬送するためのモータ等が設けられており、ヘッドブロック170には、プリントヘッドであるサーマルヘッドが設けられている。図7及び図8に示されるように、本実施の形態では、発光素子20及び第1の受光素子30は一体で形成され、記録紙搬送ブロック160に設置されている。また、第2の受光素子40は、ヘッドブロック170に設けられているプリントヘッドであるサーマルヘッド180に設置されている。第2の受光素子40をサーマルヘッド180に設けることにより、記録紙を検出する位置と記録紙に印字を行なう印字部181の位置とをできるだけ限り近づけることができ、記録紙の所望の位置に、正確に印字することができる。また、サーマルヘッド180には、印字部181を除く領域の一部または全部にカバー190が設けられており、第2の受光素子40は、サーマルヘッド180または、カバー190に設けられている。また、図7及び図8に示すように、本実施の形態では、発光素子20及び第1の受光素子30が一体化したものを反射型光学センサ150と記載する場合がある。また、図8は、図7において、発光素子20、第1の受光素子30及び第2の受光素子40が設置されている領域の拡大図である。本実施の形態におけるプリンタ装置では、図9に示すように、発光素子20と第2の受光素子40との間に記録紙10が存在していない場合には、発光素子20から発せられた光は、そのまま第2の受光素子40に入射し、第1の受光素子30には入射しない。この場合、図10に示すように、第1の受光素子30に外光が入射する場合があるが、記録紙10が存在している等の誤認識を防止するため、第2の受光素子40において発光素子20から出射された光が検出された場合には、第1の受光素子30において検出された情報は無視して判断される。また、図11に示すように、発光素子20と第2の受光素子40との間に記録紙10が存在している場合には、発光素子20から発せられた光は、記録紙10により反射され、第1の受光素子30に入射する。この場合、発光素子20から発せられた光は、記録紙10により遮られるため、第2の受光素子40には入射しない。以上により、第2の受光素子40において光が検出されるか否かにより、記録紙10の有無を検出することができる。また、図12に示すように、記録紙10に黒マーク11が設けられている場合、黒マーク11における反射率は低く、例えば、反射率が7以下である。よって、発光素子20から出射された光は、記録紙10に設けられた黒マーク11において反射するものの、反射光量は低いため、第1の受光素子30に入射する光量は低い。即ち、記録紙10において黒マーク11が設けられていない部分よりも入射する光量が低いため、第2の受光素子40において光が検出されることなく、第1の受光素子30において低い光量の光が検出された場合には、記録紙10に設けられた黒マーク11であると判断することができる。この場合、前述したように、記録紙10は搬送されている場合には、第1の受光素子30において、下向きのパルスとして検出される。また、図13に示すように、記録紙10に開口部12が設けられている場合には、発光素子20から出射された光は、そのまま第2の受光素子40に入射し、第1の受光素子30には入射しない。尚、記録紙10は、通常、搬送されているため、図14に示すように、記録紙10の開口部12が通過する時間をt2とし、その前の時間をt1とし、その後の時間をt3とすると、第1の受光素子30及び第2の受光素子40においては、図15に示すようなパルス波形として検出される。具体的には、第1の受光素子30では、Hレベルの時間t1及びt3の間において、時間t2の下向きのLのパルスが検出され、第2の受光素子40では、Lレベルの時間t1及びt3の間において、時間t2の上向きのHのパルスが検出される。よって、略同時に下向きのLのパルス及び上向きのHのパルスとなる時間t2の値を考慮することにより、記録紙10に設けられた開口部12の有無を検出することも可能である。尚、第1の受光素子30及び第2の受光素子40における出力によっては、第1の受光素子30では、Lレベルの時間t1及びt3の間において、時間t2の上向きのHのパルスが検出され、第2の受光素子40では、Hレベルの時間t1及びt3の間において、時間t2の下向きのLのパルスが検出されるが、この場合についても同様である。プリントヘッド次に、図16及び図17に基づき本実施の形態におけるプリンタ装置のプリントヘッドについて説明する。本実施の形態では、記録紙搬送ブロック160には、発光素子20及び第1の受光素子30が設けられており、ヘッドブロック170には第2の受光素子40が設けられている。ヘッドブロック170には、記録紙10に印字等を行なうための発熱体等からなる印字部181を有するサーマルヘッド180が設けられており、第2の受光素子40は、サーマルヘッド180に設けられている。第2の受光素子40はサーマルヘッド180に設けられているが、第2の受光素子40をサーマルヘッド180と一体に形成したものであってもよい。また、本実施の形態におけるプリンタ装置では、サーマルヘッド180には、記録紙10が搬送される面に、印字部181以外の領域の一部または全部を覆うカバー190が取り付けられており、カバー190には、第2の受光素子40に光を入射させるため、第2の受光素子40に対応した形状の開口部191が設けられている。第2の受光素子40をサーマルヘッド180の印字部181の近傍に設けることにより、第2の受光素子40等により記録紙10が検出された後、少ない搬送量で、サーマルヘッド180による印字を行なうことができ、記録紙10の所望の位置に正確に印字することができる。カバー190は、例えば、モールド樹脂等により形成されている。尚、図16は、本実施の形態において、サーマルヘッド180にカバー190が取り付けられた状態を示すものであり、図17は、サーマルヘッド180よりカバー190を取り外した状態を示すものである。言い換えるならば、記録紙10の位置を検出した後、サーマルヘッド180の印字部181までの距離が長いと記録紙10の搬送量が多くなり、これに伴い搬送誤差も増えるため、記録紙10への印字位置のズレ等が多くなる。しかしながら、本実施の形態では、第2の受光素子40とサーマルヘッド180の印字部181との距離が短く、記録紙10の搬送誤差も少ないため、記録紙10の所定の位置に正確に印字等を行なうことができる。また、第2の受光素子40をサーマルヘッド180と一体に形成することにより、部品点数を削減することができ、製造工程も簡略化されるため、プリンタ装置を低コストで製造することができる。よって、本実施の形態におけるプリンタ装置には、サーマルヘッド180に第2の受光素子40が設けられており、サーマルヘッド180に取り付けられているカバー190には、第2の受光素子40が設置される領域に開口部191が形成され、開口部191における第2の受光素子40に光が入射する構造となっている。尚、発光素子20は、記録紙10が存在していない場合に、発光素子20から出射された光が第2の受光素子40に入射するように、第2の受光素子40に対応する位置に設けられている。第2の実施の形態プリンタ装置次に、第2の実施の形態におけるプリンタ装置について説明する。図18及び図19に示されるように、本実施の形態では、発光素子20及び第1の受光素子30が一体で形成されている反射型光学センサ150が、ヘッドブロック170におけるプリントヘッドであるサーマルヘッド180に設置されており、第2の受光素子40は、記録紙搬送ブロック160に設置されているものである。発光素子20及び第1の受光素子30をサーマルヘッド180に設けることにより、記録紙の位置を検出する位置と記録紙に印字を行なう印字部181との位置とをできるだけ近づけることができ、記録紙の所望の位置に、正確に印字することができる。尚、図19は、図18において、発光素子20、第1の受光素子30及び第2の受光素子40が設置されている領域の拡大図である。プリントヘッド次に、図20及び図21に基づき本実施の形態におけるプリンタ装置のプリントヘッドについて説明する。本実施の形態では、記録紙搬送ブロック160には第2の受光素子40が設けられており、ヘッドブロック170には発光素子20及び第1の受光素子30により形成される反射型光学センサ150が設けられている。ヘッドブロック170には、記録紙10に印字等を行なうための発熱体からなる印字部181を有するプリントヘッドであるサーマルヘッド180が設けられており、発光素子20及び第1の受光素子30により形成される反射型光学センサ150は、サーマルヘッド180に設けられている。尚、発光素子20及び第1の受光素子30により形成される反射型光学センサ150とサーマルヘッド180とを一体に形成したものであってもよい。また、本実施の形態におけるプリンタ装置では、サーマルヘッド180には、記録紙10が搬送される面に、印字部181以外の領域の一部または全部を覆うカバー190が取り付けられており、カバー190には、発光素子20より光を出射し、第1の受光素子30に光を入射させるため、発光素子20及び第1の受光素子30により形成される反射型光学センサ150に対応した形状の開口部192が設けられている。反射型光学センサ150をサーマルヘッド180の印字部181の近傍に設けることにより、第1の受光素子30及び第2の受光素子40等により記録紙10が検出された後、少ない搬送量で、サーマルヘッド180による印字を行なうことができ、記録紙10の所望の位置に正確に印字することができる。カバー190は、例えば、モールド樹脂等により形成されている。尚、図20は、本実施の形態において、サーマルヘッド180にカバー190が取り付けられた状態を示すものであり、図21は、サーマルヘッド180よりカバー190を取り外した状態を示すものである。言い換えるならば、記録紙10の位置を検出した後、サーマルヘッド180の印字部181までの距離が長いと記録紙10の搬送量が多くなり、これに伴い搬送誤差も増えるため、記録紙10への印字位置のズレ等が多くなる。しかしながら、本実施の形態では、第1の受光素子30等とサーマルヘッド180の印字部181との距離が短く、記録紙10の搬送誤差も少ないため、記録紙10の所定の位置に正確に印字等を行なうことができる。また、発光素子20及び第1の受光素子30により形成される反射型光学センサ150をサーマルヘッド180と一体に形成することにより、部品点数を削減することができ、製造工程も簡略化されるため、プリンタ装置を低コストで製造することができる。このため、本実施の形態におけるプリンタ装置においては、サーマルヘッド180に発光素子20及び第1の受光素子30により形成される反射型光学センサ150が設けられている。また、サーマルヘッド180に取り付けられているカバー190には、発光素子20及び第1の受光素子30により形成される反射型光学センサ150が設置される領域に開口部192が形成され、開口部192を介し発光素子20の光が出射し、また、開口部192より第2の受光素子40に光が入射する構造となっている。尚、第2の受光素子40は、記録紙10が存在していない場合において、発光素子20から出射された光が受光できるよう、発光素子20及び第1の受光素子30に対応する位置に設けられている。尚、上記以外の内容については、第1の実施の形態と同様である。以上、本発明の実施に係る形態について説明したが、上記内容は、発明の内容を限定するものではない。