"所定のシート搬送方向から受け入れたシート部材を表裏反転して出力するシート搬送装置であって、前記シート搬送方向と略直交する方向に断面コ字状のシート搬送構造が設けられた反転搬送路を有し、かつ、前記シート部材を水平方向に搬送する用紙搬送路を有して当該シート部材を反転するセイムエッジ反転機構と、前記セイムエッジ反転機構の前記断面コ字状のシート搬送構造によって画定される空間領域に設けられて前記シート部材を収納するシート収納部材とを備えることを特徴とするシート搬送装置。前記セイムエッジ反転機構内に前記シート部材を引き込むと共に前記反転搬送路で表裏反転した後のシート部材を送り出す搬送駆動部を備え、前記搬送駆動部は、前記シート搬送方向から受け入れたシート部材を前記セイムエッジ反転機構内に引き込むと共に当該シート搬送方向と略直交する方向に当該シート部材を送り出して前記反転搬送路内へ搬送する第1のシート搬送部と、前記反転搬送路からシート部材を引き出すと共に前記セイムエッジ反転機構内から表裏反転後のシート部材を送り出して所定のシート搬送方向に搬送する第2のシート搬送部と、前記第1及び第2のシート搬送部を駆動する駆動部とを有することを特徴とする請求項1に記載のシート搬送装置。前記セイムエッジ反転機構は、前記シート収納部材を摺動自在に保持する摺動部材を有することを特徴とする請求項2に記載のシート搬送装置。前記シート収納部材には、所定の位置に前記シート部材を検出する検出部材が設けられることを特徴とする請求項3に記載のシート搬送装置。前記シート収納部材の所定方向への移動を制限する移動制限部材が設けられることを特徴とする請求項4に記載のシート搬送装置。前記セイムエッジ反転機構には、前記反転搬送路及び前記用紙搬送路の所定の位置に前記シート部材を検出する検出部材が設けられることを特徴とする請求項1に記載のシート搬送装置。前記セイムエッジ反転機構は、前記シート部材の先端部側から受け入れて当該シート部材を表裏反転し、引き込み時と同じ前記先端部側から当該シート部材を出力することを特徴とする請求項6に記載のシート搬送装置。シート部材の所定の面に画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部に前記シート部材を搬送するシート搬送手段とを備え、前記シート搬送手段には、請求項1乃至7に記載のいずれかのシート搬送装置から構成され、又は、これらのシート搬送装置が組み合わされて構成されることを特徴とする画像形成装置。前記画像形成部及び前記シート搬送装置を実装する装置本体部を備え、前記シート搬送装置がユニット化され、前記装置本体部は、ユニット化された前記シート搬送装置を摺動自在に保持する摺動部材を有することを特徴とする請求項8に記載の画像形成装置。前記シート搬送装置の所定方向への移動を制限する移動制限部材が設けられることを特徴とする請求項9に記載の画像形成装置。特許文献1に見られるような用紙反転機構を備えた画像形成装置によれば、次のような問題がある。i.特許文献1の画像形成装置によれば、表裏変換手段に第1集積部が備えられ、片面に画像が形成された用紙を収容するようになされる。表裏変換手段の下方には、第2集積部が設けられ、表裏変換手段で表裏反転された用紙以下でシート部材ともいうが画像形成部へ再給紙するために収納されている。このため、画像未形成の用紙を収納するカセットの他に第1及び第2集積部を備えなくてはならないので、画像形成装置自体が大型化するという問題がある。ii.特許文献1の画像形成装置によれば、画像形成部の主搬送路から分岐されたU状の再給紙路の端部の水平方向を基準にして、第1及び第2集積部を垂直方向に重ねる構造が採られるので、第1及び第2集積部が当該画像形成装置の高さ方向を多く占有するという問題がある。そこで、この発明は上述した課題を解決したものであって、シート部材の先端部側から受け入れて表裏反転し、引き込み時と同じ先端部側からシート部材を出力するセイムエッジ反転機構を搭載した装置をコンパクト化できるようにしたシート搬送装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。上記課題を解決するため、請求項1に記載のシート搬送装置は、所定のシート搬送方向から受け入れたシート部材を表裏反転して出力するシート搬送装置であって、前記シート搬送方向と略直交する方向に断面コ字状のシート搬送構造が設けられた反転搬送路を有し、かつ、前記シート部材を水平方向に搬送する用紙搬送路を有して当該シート部材を反転するセイムエッジ反転機構と、前記セイムエッジ反転機構の前記断面コ字状のシート搬送構造によって画定される空間領域に設けられて前記シート部材を収納するシート収納部材とを備えることを特徴とするものである。請求項1に係るシート搬送装置によれば、所定のシート搬送方向から受け入れたシート部材を表裏反転して出力する場合に、セイムエッジ反転機構及びシート収納部材を備えて構成される。セイムエッジ反転機構は、シート搬送方向と略直交する方向に断面コ字状のシート搬送構造が設けられた反転搬送路を有し、かつ、シート部材を水平方向に搬送する用紙搬送路を有している。シート収納部材は、セイムエッジ反転機構の断面コ字状のシート搬送構造によって画定される空間領域に設けられる。シート収納部材にはシート部材が収納される。これらを前提にして、シート収納部材が選択された場合、セイムエッジ反転機構が、当該シート収納部材から繰り出されたシート部材を反転するようになる。この構造によって、断面コ字状のシート搬送構造によって画定される空間領域をシート部材を収納する領域として有効に利用できるようになる。これにより、セイムエッジ反転機構を搭載した画像形成装置の大型化が妨げられ、そのコンパクト化を図ることができる。請求項2に記載のシート搬送装置は、請求項1において、前記セイムエッジ反転機構内に前記シート部材を引き込むと共に前記反転搬送路で表裏反転した後のシート部材を送り出す搬送駆動部を備え、前記搬送駆動部は、前記シート搬送方向から受け入れたシート部材を前記セイムエッジ反転機構内に引き込むと共に当該シート搬送方向と略直交する方向に当該シート部材を送り出して前記反転搬送路内へ搬送する第1のシート搬送部と、前記反転搬送路からシート部材を引き出すと共に前記セイムエッジ反転機構内から表裏反転後のシート部材を送り出して所定のシート搬送方向に搬送する第2のシート搬送部と、前記第1及び第2のシート搬送部を駆動する駆動部とを有することを特徴とするものである。請求項3に記載のシート搬送装置は、請求項2において、前記セイムエッジ反転機構が、前記シート収納部材を摺動自在に保持する摺動部材を有することを特徴とするものである。請求項4に記載のシート搬送装置は、請求項3において、前記シート収納部材には、所定の位置に前記シート部材を検出する検出部材が設けられることを特徴とするものである。請求項5に記載のシート搬送装置は、請求項4において、前記シート収納部材の所定方向への移動を制限する移動制限部材が設けられることを特徴とするものである。請求項6に記載のシート搬送装置は、請求項1において、前記セイムエッジ反転機構には、前記反転搬送路及び前記用紙搬送路の所定の位置に前記シート部材を検出する検出部材が設けられることを特徴とするものである。請求項7に記載のシート搬送装置は、請求項1において、前記セイムエッジ反転機構が、前記シート部材の先端部側から引き込んで当該シート部材を表裏反転し、引き込み時と同じ前記先端部側から当該シート部材を排出することを特徴とするものである。請求項8に記載の画像形成装置は、シート部材の所定の面に画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部に前記シート部材を搬送するシート搬送手段とを備え、前記シート搬送手段には、請求項1乃至7に記載のいずれかのシート搬送装置から構成され、又は、これらのシート搬送装置が組み合わされて構成されることを特徴とするものである。請求項8に係る画像形成装置によれば、セイムエッジ反転機構を有した本発明に係るシート搬送装置を備えるものである。この構造によって、断面コ字状のシート搬送構造によって画定された空間領域に設けられたシート収納部材から供給されるシート部材の表裏面に画像を形成できるようになる。請求項9に記載の画像形成装置は、請求項8において、前記画像形成部及び前記シート搬送装置を実装する装置本体部を備え、前記シート搬送装置がユニット化され、前記装置本体部は、ユニット化された前記シート搬送装置を摺動自在に保持する摺動部材を有することを特徴とするものである。請求項10に記載の画像形成装置は、前記シート搬送装置の所定方向への移動を制限する移動制限部材が設けられることを特徴とするものである。請求項1に係るシート搬送装置によれば、セイムエッジ反転機構の断面コ字状のシート搬送構造によって画定される空間領域にシート収納部材を備えるものである。この構成によって、断面コ字状のシート搬送構造によって画定される空間領域をシート部材を収納する領域として有効に利用できるようになる。これにより、セイムエッジ反転機構を搭載した画像形成装置の大型化が妨げられ、そのコンパクト化を図ることができる。請求項2に係るシート搬送装置によれば、反転搬送路からシート部材を引き出すと共にセイムエッジ反転機構内から表裏反転後のシート部材を送り出して所定のシート搬送方向へ搬送するので、シート部材の表裏に画像を形成する場合に、シート部材の表裏共に先端部側から画像を書き込めるようになる。請求項3に係るシート搬送装置によれば、セイムエッジ反転機構から所定の方向へ引き出されたシート収納部材においてシート部材を補充できるようになる。しかも、他のシート収納部材を選択して印刷動作を実行している場合は、その印刷動作を継続できるようになる。請求項4に係るシート搬送装置によれば、所定の位置で、シート収納部材内のシート部材の有無を検出できるので、シート部材の補充要否を判別できるようになる。請求項5に係るシート搬送装置によれば、シート収納部材内のシート部材の残留検出有無や、ジャム発生異常停止等に対応して、セイムエッジ反転機構から所定の方向へのシート収納部材の引き出しを制限できるようになる。従って、シート部材の残留検出有りの場合であって、ジャム発生異常停止時、シート収納部材の引き出しを制限できるようになる。請求項6に係るシート搬送装置によれば、反転搬送路及び用紙搬送路を通過するシート部材の有無を所定の位置で検出できるので、シート部材のジャム発生を判別できるようになる。請求項7に係るシート搬送装置によれば、シート部材の表裏に画像を形成する場合に、シート部材の表裏共に先端部側から画像を書き込めるようになる。従って、スイッチバック方式のシート反転機構を備えた画像形成装置に比べて、画像書き出し位置をシート部材の表裏面において、その区別ができないほど整合できるので、画像形成品質を向上できるようになる。請求項8に係る画像形成装置によれば、セイムエッジ反転機構を有した本発明に係るシート搬送装置を備えるものである。この構成によって、断面コ字状のシート搬送構造によって画定された空間領域に設けられたシート収納部材から供給されるシート部材の表裏面に画像を形成できるようになる。これにより、セイムエッジ反転機構を搭載したコンパクトな画像形成装置を提供できるようになる。請求項9に係る画像形成装置によれば、装置本体部から所定の方向へ単独に引き出されたシート搬送装置において、セイムエッジ反転機構等を点検整備できるようになる。請求項10に係る画像形成装置によれば、シート搬送装置内のシート部材の残留検出有無や、ジャム発生異常停止等に対応して、装置本体部から所定の方向へのシート搬送装置の引き出し、又は、そのシート収納部材の引き出しを制限できるようになる。従って、シート部材の残留検出無しの場合であって、ジャム発生異常停止時、シート収納部材の引き出しを制限するもののシート搬送装置の引き出しを許可でき、セイムエッジ反転機構等を点検整備できるようになる。以下、図面を参照しながら、この発明の実施形態に係るシート搬送装置及び画像形成装置について説明をする。図1を参照して、本発明に係る第1の実施例としての画像形成装置100の構成例について説明する。図1に示す画像形成装置100は、本発明に係るシート搬送装置を備え、両面印刷モードに基づいて所定のシート部材以下用紙というの両面に画像を形成する白黒用やカラー用のプリンタや、これらの複写機、複合機等に適用可能なものである。シート部材には普通紙や厚紙、樹脂製の薄いシート、封書や、ラベル、はがき等が含まれる以下で単に用紙という。画像形成装置100は、装置本体部101を有している。装置本体部101のほぼ中央にはシート反転手段の一例を構成するセイムエッジ反転ユニット201が備えられ、画像形成後の用紙Pを表裏反転するように動作する。また、セイムエッジ反転ユニット201内にはシート収納部材の一例を構成する給紙トレイ1cが実装され、所定サイズの用紙Pが収納され、当該用紙Pを給紙するように動作する。給紙トレイ1cは繰出しローラ2cを有している。セイムエッジ反転ユニット201には本発明に係るシート搬送装置が使用される。セイムエッジ反転ユニット201の周辺には、給紙部1、画像形成部6、定着部8、給紙路10、排紙路18、循環再給紙路26及び再給紙路27が設けられる。給紙部1は給紙トレイ1a,1bを有して、セイムエッジ反転ユニット201の下方に配置されている。給紙トレイ1aは繰出しローラ2aを有して、所定のサイズの用紙Pが収納される。給紙トレイ1bは繰出しローラ2bを有して、所定のサイズの用紙Pが収納される。例えば、給紙トレイ1aが選択されると、繰出しローラ2aが回転して給紙トレイ1aから給紙路10へ用紙Pを繰り出すように動作する。給紙トレイ1cが選択されると、繰出しローラ2cが回転して給紙トレイ1cから給紙路10へ用紙Pを繰り出すように動作する。この例で、給紙路10は画像形成部6の上流側であって、装置本体部101の内部の右壁面側に沿って配置される。給紙路10は、搬送ローラ3a,3b,3c、搬送ローラ4及びレジストローラ5を有している。給紙トレイ1aから給紙路10へ繰り出された用紙Pは、搬送ローラ3a,3b,3c、搬送ローラ4により搬送されてレジストローラ5に到達する。当該用紙Pは、レジストローラ5の位置で一旦待機し、所定のタイミングで画像形成部6へ給紙される。画像形成部6はレジストローラ5と定着部8との間に配置される。画像形成部6は所定のタイミングで用紙Pに画像を形成する。図示せずも、画像形成部6は感光体ドラムや、現像器、転写器、書き込みユニット、クリーニング部等を備えて構成される。例えば、画像形成装置100がカラープリンタを構成する場合は、画像形成部6にはタンデム型の電子写真方式のカラー用のプリンタエンジンが使用される。白黒プリンタを構成する場合には、電子写真方式の白黒用のプリンタエンジンが使用される。排紙路18は搬送ベルト7及び排紙ローラ9を有して、画像形成部6の下流側に配置されている。搬送ベルト7は画像形成部6の下流側に配置され、画像形成後の用紙Pを画像形成部から定着部8へ搬送する。定着部8は搬送ベルト7と排紙ローラ9との間に配置され、画像形成後の用紙Pを定着処理する。定着部8には加熱ローラが設けられ、画像形成後の用紙Pに転写されたトナー画像を加熱して定着する。定着処理後の用紙Pは熱を帯びている。排紙ローラ9は、定着部8の下流側に配置され、定着後の用紙Pを外部へ排紙する。循環再給紙路26は排紙路18から分岐され、装置本体部101の内部の左壁面側に沿った位置に配設される。循環再給紙路26は搬送ローラ11,12を有して、セイムエッジ反転ユニット201に接続されている。循環再給紙路26には、両面印刷モードが設定されている場合に、排紙路18から分岐されてくる定着後の用紙Pを搬送ローラ11,12を介してセイムエッジ反転ユニット201に導くように動作する。セイムエッジ反転ユニット201は循環再給紙路26所定の用紙搬送方向から受け入れた画像形成定着後の用紙Pを表裏反転するように動作する。セイムエッジ反転ユニット201はセイムエッジ反転機構21及び搬送駆動部23を有している。セイムエッジ反転機構21の内部には搬送駆動部23が設けられる。搬送駆動部23は、用紙搬送部の一例を構成する引き込みローラ13,14や、引き出しローラ15,16、送り出しローラ31、受け取りローラ32等を有して構成され、用紙を水平方向に搬送するように動作する。搬送駆動部23はセイムエッジ反転機構21内に用紙Pを引き込むと共に、反転搬送路24で表裏反転した後の用紙Pを送り出すように動作する。図中のY,Zは用紙搬送方向である。セイムエッジ反転ユニット201にはループローラ17を有した再給紙路27が接続される。再給紙路27は、時分割に給紙路10に接続される形態で、セイムエッジ反転ユニット201で表裏反転後の用紙Pをループローラ17を介して画像形成部6へ再給紙するように動作する。これらにより画像形成装置100を構成する。続いて、図2及び図3を参照して、セイムエッジ反転ユニット201の内部構成例について説明する。図2に示すセイムエッジ反転ユニット201は、図1に示した循環再給紙路26シート搬送方向;以下用紙搬送方向Yというから受け入れた画像形成後の用紙Pを表裏反転して画像形成部6へ出力するように動作する。図中のX,Zはシート搬送方向以下で用紙搬送方向というである。セイムエッジ反転ユニット201はセイムエッジ反転機構21、搬送駆動部23及び反転搬送路24を備えている。反転搬送路24は、断面コ字状のシート搬送構造を有している。セイムエッジ反転機構21は、反転搬送路24のシート搬送構造に沿ったコ字側面部位を含む筺体状箱形状を成している。セイムエッジ反転機構21は、用紙搬送方向Yと略直交する用紙搬送方向Xに反転搬送路24を有して用紙Pを反転する。給紙トレイ1cは、図3に示すように、セイムエッジ反転機構21の断面コ字状のシート搬送構造によって画定される空間領域に設けられて用紙Pを収納する。図3に示すセイムエッジ反転機構21には、反転搬送路24の両側のコ字側面部位以下でサイドフレーム21a,21bというが備えられる。このサイドフレーム21a,21bの内側には、摺動部材の一例を構成する固定用のレール部材22a,22bが各々対応して取り付けられる。レール部材22a,22bは、給紙トレイ1cを摺動自在に保持するように構成されている。摺動部材にはスライドレールが使用される。サイドフレーム21bの矩形部分は、用紙Pが排紙される窓部である。給紙トレイ1cの両外側には、図示しないローラ部材が回転自在に取り付けられる。ローラ部材は、給紙トレイ1cの両外側において、各々対応する可動用のレール部材42a,42bに係合され、このレール部材42a,42bがサイドフレーム21a,21bの各々のレール部材22a,22bに各々対応されて可動自在に係合される。レール部材42a,42bは、摺動部材の他の一例を構成する。また、給紙トレイ1cの一方の外側には、移動制限部材の一例を構成するストッパー41が設けられる図4参照。ストッパー41は、給紙トレイ1cの所定方向、この例では、装置本体部101の手前側所定の方向への移動を制限するようになる。この例では、ストッパー41の機能を解除する解除機構43が設けられる。解除機構43は、例えば、セイムエッジ反転機構21の固定用のレール部材22aの奥側に設けられる。ストッパー41を給紙トレイ1cの他方の側に設ける場合は、セイムエッジ反転機構21の固定用のレール部材22bの奥側にも解除機構43が設けられる図示せず。解除機構43には、例えば、ソレノイド電磁石が使用される。ソレノイドはトレイ制御信号に基づいてストッパー41をロックしたり、及び、ストッパー41を開放したりするように制御される。このような解除機構43を設けると、給紙トレイ1c内の用紙Pの残留検出有無や、ジャム発生異常停止等に対応して、セイムエッジ反転機構21から装置本体部101の手前側への給紙トレイ1cの引き出しを制限できるようになる。従って、用紙Pの残留検出有りの場合であって、ジャム発生異常停止時、給紙トレイ1cの引き出しを制限できるようになる。この制限は、セイムエッジ反転機構21を引き出し可能な構成を採っていることから、セイムエッジ反転機構21を装置本体部101から引き出した状態で、更に、この状態から給紙トレイ1cを引き出すことにより、セイムエッジ反転機構21を支持するレール部材44a,44b等図5参照に加わる荷重を軽減するためである。装置本体部101の手前側への転倒を防止できる。ここで、図4を参照して、セイムエッジ反転機構21における給紙トレイ1cの引き出し例について説明する。図4に示すセイムエッジ反転機構21によれば、給紙トレイ1cには取っ手81が設けられる。図3に示した解除機構43において、ストッパー41が開放されて、給紙トレイ1cの取っ手81を手前に引くと、レール部材22a,22bに保持された給紙トレイ1cを摺動自在に装置本体部101の手前側へ引き出せるようになる。セイムエッジ反転ユニット201によれば、セイムエッジ反転機構21から所定の方向へ引き出された給紙トレイ1cにおいて用紙Pを補充できるようになる。しかも、他の給紙トレイ1a,1b等を選択して印刷動作を実行している場合は、その印刷動作を継続できるようになる。続いて、図5を参照して、画像形成装置100におけるセイムエッジ反転機構21の引き出し例について説明する。この例では、装置本体部101には画像形成部6が設けられる他、セイムエッジ反転ユニット201が実装されるが、このセイムエッジ反転機構21がユニット化され、装置本体部101のフレーム部材図示せずには、摺動部材の一例を構成する固定用のレール部材44a,44bが各々対応して取り付けられる。レール部材44a,44bは、セイムエッジ反転ユニット201を摺動自在に保持するように構成されている。摺動部材にはスライドレールが使用される。セイムエッジ反転ユニット201の両外側には、図示しないローラ部材が回転自在に取り付けられる。ローラ部材は、セイムエッジ反転ユニット201の両外側において、各々対応する可動用のレール部材45a,45bに係合され、このレール部材45a,45bが装置本体部の各々のレール部材44a,44bに各々対応されて可動自在に係合される。レール部材45a,45bは、摺動部材の他の一例を構成する。また、セイムエッジ反転ユニット201の一方の外側には、移動制限部材の一例を構成するストッパー51が設けられる。ストッパー51は、セイムエッジ反転ユニット201の所定方向、この例では、装置本体部101の手前側所定の方向への移動を制限するようになる。また、ストッパー51の機能を解除する解除機構53が設けられる。解除機構53は、例えば、装置本体部101の固定用のレール部材44aの奥側に設けられる。ストッパー51をセイムエッジ反転ユニット201の他方の側に設ける場合は、装置本体部101の固定用のレール部材44bの奥側にも解除機構53が設けられる図示せず。解除機構53には、例えば、ソレノイド電磁石が使用される。ソレノイドはトレイ制御信号に基づいてストッパー51をロックしたり、及び、ストッパー51を開放したりするように制御される。セイムエッジ反転機構21を引き出す必要がある場合に、装置本体部101から図5に示すようにセイムエッジ反転機構21給紙トレイ1cを引き出すことができる。なお、図5中の斜線領域は、循環再給紙路26を構成する機構部品が配置されているが、セイムエッジ反転機構21の説明を判り易くするために、その部分の記載を省略している。このような解除機構53を設けると、セイムエッジ反転ユニット201内の用紙Pの残留検出有無や、ジャム発生異常停止等に対応して、装置本体部101から、その手前側へのセイムエッジ反転ユニット201の引き出しを制限できるようになる。従って、ジャム発生異常停止時以外において、セイムエッジ反転ユニット201の引き出しを制限できるようになる。装置本体部101から、その手前側へ単独に引き出されたセイムエッジ反転ユニット201において、セイムエッジ反転機構21等を点検整備できるようになる。続いて、図6及び図7を参照して、セイムエッジ反転機構21における搬送駆動部23の構成例その1,2について説明する。図6に示す搬送駆動部23は、セイムエッジ反転機構21内に用紙Pを引き込むと共に反転搬送路24で表裏反転した後の用紙Pを送り出すように動作する。セイムエッジ反転機構21には、搬送駆動部23を構成する引き込みローラ13,14、引き出しローラ15,16の他に、モータ33及び所定のベルトやプーリー等を有したベルト駆動機構305が配置されている。この例で、引き込みローラ13は循環再給紙路26から受け入れた用紙Pをセイムエッジ反転機構21内に引き込むために、駆動ローラ13aと従動ローラ13bから構成される。駆動ローラ13aには回転軸301が設けられ、この回転軸301には駆動プーリー302が取り付けられる。モータ33は反転搬送路24の側と対向する側に取り付けられる。モータ33には例えば、直流モータが使用される。モータ33は回転軸303を有しており、回転軸303にはモータプーリー304が取り付けられる。モータプーリー304はベルト駆動機構305に係合される。ベルト駆動機構305は駆動ローラ13aの駆動プーリー302に係合される。モータ33が所定の方向に回転すると、モータ33の回転力がベルト駆動機構305を介して駆動ローラ13aを回転する。これにより、所定の方向に引き込みローラ13を駆動できるようになる。引き込みローラ14についても、引き込みローラ13と同様にして構成される。また、引き出しローラ15は、セイムエッジ反転機構21内から表裏反転後の用紙Pを送り出して再給紙路27に搬送するために、駆動ローラ15aと従動ローラ15bから構成されるが、モータ回転力を駆動ローラ15aに伝達する機構及びその方法は、引き込みローラ13と同様にして構成されるので、その説明を省略する。引き出しローラ16についても引き出しローラ15と同様にして構成される。なお、引き込みローラ13,14、引き出しローラ15,16を個々に独立して駆動する場合は、モータ33に相当するモータが他に3個、セイムエッジ反転機構21の内部に設けられる。2個の引き込みローラ13,14を同時に駆動し、2個の引き出しローラ15,16を同時に駆動する場合は、2個のモータが削減される。引き込みローラ13,14及び引き出しローラ15,16の4個を同時に駆動する場合はモータ1個に低減される。図7に示す搬送駆動部23は、セイムエッジ反転機構21でサイドフレーム21a,21bで画定された内部領域に備えられ、この内部領域には、搬送駆動部23を構成する送り出しローラ31、受け取りローラ32の他に、モータ34,35が配置されている。この例で、送り出しローラ31は駆動ローラ31aと従動ローラ31bから構成され、用紙搬送方向Yと略直交する用紙搬送方向Xに当該用紙Pを送り出して反転搬送路24図6参照内へ搬送するようになされる。駆動ローラ31aには回転軸311が設けられ、この回転軸311には駆動ギア312が取り付けられる。モータ34は反転搬送路24に沿ったセイムエッジ反転機構21の内部に取り付けられる。モータ34には例えば、直流モータが使用される。モータ34は回転軸313を有しており、回転軸313にはモータギア314が取り付けられる。モータギア314は駆動ギア312に係合される。モータ34が所定の方向に回転すると、モータ34の回転力が駆動ギア312に伝達されて駆動ローラ13aを回転する。このモータ34により、所定の方向に送り出しローラ31を駆動できるようになる。また、受け取りローラ32は、反転搬送路24から表裏反転されてくる用紙Pを受け取るために、駆動ローラ32aと従動ローラ32bから構成されるが、モータ35によるモータ回転力を駆動ローラ32aに伝達する機構及びその方法は、送り出しローラ31と同様にして構成されるので、その説明を省略する。なお、上述した引き込みローラ13,14及び送り出しローラ31は第1のシート搬送部を構成し、受け取りローラ32及び引き出しローラ15,16は第2のシート搬送部を構成する。これらにより、第1及び第2のシート搬送部を駆動する搬送駆動部23が構成されている。続いて、図8を参照して、セイムエッジ反転ユニット201における用紙搬送例について説明する。図8に示すセイムエッジ反転ユニット201における用紙搬送例によれば、給紙トレイ1cから、図1に示した画像形成部6へ給紙する場合、図1に示した繰出しローラ2cにより、給紙トレイ1cから図8に示す黒矢印Iaの方向へ用紙Pが繰り出される。給紙トレイ1cから繰り出された用紙Pは、図1に示した給紙路10に合流する。その後、用紙Pは、給紙路10の垂直部位を上方へ、すなわち、図中、黒矢印Ibの方向へ搬送され、最上部の用紙搬送路28に至る。用紙搬送路28は給紙路10の水平部分と排紙路18から構成される。なお、外部の大容量給紙装置等から画像形成部6へ給紙する場合は、用紙Pが図中の黒矢印Icの方向から用紙搬送路28へ搬送される。また、用紙Pの搬送方法は、画像形成モードにより用紙搬送方向が異なる。例えば、片面印刷モードが設定されている場合は、用紙搬送路28に到達した用紙Pは、図中、白抜き矢印1→2→3の方向へ搬送される。この間に画像形成部6によって画像が形成され、その後、定着処理されて排紙路18に至り排紙される。この搬送方法は従来例と同様である。この画像形成装置100では、両面印刷モードが設定されている場合、用紙搬送路28に到達した用紙Pは、用紙Pの第1面表面に画像を形成するために、片面印刷モードと同様にして、白抜き矢印1→2→3の方向へ搬送される。両面印刷モードの場合は、定着処理後の用紙Pは排紙されず、図中、循環再給紙路26へ導かれ、白抜き矢印4→5→6→7→8→2→3の方向へ経路で搬送される。白抜き矢印4の部分は、循環再給紙路26の垂直部位の用紙搬送路である。白抜き矢印5の部分は、循環再給紙路26の水平部位の用紙搬送路であり、セイムエッジ反転機構21の入口に至る。白抜き矢印6の部分は、セイムエッジ反転機構21の反転搬送路24である。セイムエッジ反転機構21では、用紙Pの先端部側から引き込んで当該用紙Pを表裏反転し、引き込み時と同じ先端部側から当該用紙Pを排出するようになされる。白抜き矢印7の部分は、再給紙路27の水平部位の用紙搬送路であり、セイムエッジ反転機構21の出口が起点となる。白抜き矢印8の部分は、再給紙路27の垂直部位の用紙搬送路である。再給紙路27は給紙路10に合流する。このセイムエッジ反転ユニット201では、上述の経路により、用紙Pが搬送される。続いて、図9~図11を参照して、セイムエッジ反転ユニット201の動作例その1~3について説明をする。この例では、画像形成部6で用紙Pの表面に画像が形成された後に定着処理され、定着後の用紙Pが循環再給紙路26へ搬送され、循環再給紙路26からセイムエッジ反転ユニット201内に用紙Pを引き込むと共に、反転搬送路24で表裏反転した後の用紙Pを再給紙路27へ送り出し、画像形成部6で表裏反転後の用紙Pに画像を形成する場合を想定して説明する。図中、白抜き矢印は用紙Pの搬送方向である。これらを動作条件にして、図9に示すセイムエッジ反転ユニット201の底面側から見たセイムエッジ反転機構21において、循環再給紙路26用紙搬送方向Yから搬送されてきた用紙Pが、セイムエッジ反転ユニット201の底面側からセイムエッジ反転機構21内に取り込まれる。このとき、セイムエッジ反転機構21では、送り出しローラ31を構成する駆動ローラ31aと従動ローラ31bとのニップは解除されている。ニップは、例えば、駆動ローラ31aに対して、図示しないリフト機構により従動ローラ31bを押し下げ、駆動ローラ31aに当接することで形成される。ニップは、例えば、モータ駆動方式のリフト機構により従動ローラ31bを押し上げることで解除される。この状態で、引き込みローラ13を構成する駆動ローラ13aと従動ローラ13bのニップが形成され、同様にして、引き込みローラ14のニップが形成されて駆動され、循環再給紙路26から搬送されてきた画像形成定着後のフェースダウンの状態の用紙Pが、セイムエッジ反転機構21の底面側に取り込まれる。その後、図10Aに示すセイムエッジ反転機構21の側面側から見たセイムエッジ反転ユニット201において、セイムエッジ反転機構21の底面側に取り込まれた用紙Pが、反転搬送路24に送り込まれる。このとき、引き込みローラ13を構成する駆動ローラ13aと従動ローラ13bのニップが解除され、同様にして、引き込みローラ14の駆動が解除され、送り出しローラ31が駆動されることで、用紙Pの搬送向きが用紙搬送方向Yから用紙搬送方向Xへ切り換えられる。このとき、送り出しローラ31では駆動ローラ31aと従動ローラ31bのニップが形成され、モータ34が回転することで、用紙搬送方向Yと略直交する用紙搬送方向Xに当該用紙Pを送り出して反転搬送路24内へ搬送するようになされる図10A参照。なお、反転搬送路24では、用紙Pの搬送向きが用紙搬送方向Xから徐々に用紙搬送方向Zに換えられ、中間点を通過すると、用紙Pの搬送向きが用紙搬送方向Zから徐々に用紙搬送方向Xに換えられる。そして、図10Bに示すセイムエッジ反転機構21の側面側から見たセイムエッジ反転ユニット201において、反転搬送路24から受け取られた用紙Pが、セイムエッジ反転機構21の天板面側に移動する。このとき、セイムエッジ反転機構21では、引き出しローラ15を構成する駆動ローラ15aと従動ローラ15bとのニップは解除され、同様にして、引き出しローラ15の駆動も解除されている。このとき、受け取りローラ32では駆動ローラ32aと従動ローラ32bのニップが形成され、モータ35が回転することで、反転搬送路24の出口では、用紙Pが用紙搬送方向Zから用紙搬送方向Xへ向きが戻されるが、表裏反転された状態フェイスアップの状態となる。引き込み時と同じ先端部側から当該用紙Pが排出される。その後、図11に示すセイムエッジ反転機構21の天板面側から見たセイムエッジ反転ユニット201において、用紙Pが用紙搬送方向Y、すなわち、セイムエッジ反転機構21の天板面側から再給紙路27へ排出される。このとき、セイムエッジ反転ユニット201では、受け取りローラ32のニップが解除され、引き出しローラ15を構成する駆動ローラ15aと従動ローラ15bのニップが形成され、同様にして、引き出しローラ16のニップが形成されて駆動され、表裏反転後のフェースアップの状態の用紙Pが、セイムエッジ反転ユニット201から再給紙路27へ搬送される。表裏反転後のフェースアップ状態の用紙Pは、図1に示したループローラ17を介して給紙路10に再給紙される。このとき、フェースアップの状態の用紙Pが、用紙搬送方向Yから用紙搬送方向Zに搬送され、再び、用紙搬送方向Yに搬送されることで、画像形成部6の下方において、裏面を上方に向けたフェースダウン状態で用紙Pが画像形成部6にセットされる。画像形成部6では、フェースダウン状態の用紙Pに画像が形成される。これにより、第1面の画像形成時と同じ第2面の先端部側から画像を形成することができ、用紙Pの両面に画像を形成できるようになる。このように、セイムエッジ反転ユニット201によれば、用紙Pの表裏に画像を形成する場合に、用紙Pの表裏共に先端部側から画像を書き込めるようになる。従って、スイッチバック方式のシート反転機構を備えた画像形成装置に比べて、画像書き出し位置を用紙Pの表裏面において、その区別ができないほど整合できるので、画像形成品質を向上できるようになる。続いて、図12を参照して、セイムエッジ反転ユニット201における用紙検知センサ1~6の配置例について説明する。この例では、検出部材の一例を構成する5個の用紙検知センサ1~5がジャム検知に使用され、残り1個が給紙トレイ1c内の用紙Pの有無検知に使用される。図12に示すセイムエッジ反転ユニット201によれば、用紙検知センサ1は、図1に示した給紙路10に配置され、当該給紙路10において、図12に示す黒矢印Ibの方向へ搬送される用紙Pを検知する。用紙検知センサ2は、同図に示した循環再給紙路26に配置され、排紙路18から循環再給紙路26へ定着後の用紙Pが搬送され、図8に示した白抜き矢印4の方向へ搬送される用紙Pを検知する。用紙検知センサ3は、セイムエッジ反転機構21の反転搬送路24の下部に配置され、当該セイムエッジ反転機構21に搬送され到達した用紙Pを検知し、及び、用紙反転開始後、用紙Pの残留有無を検知する。用紙検知センサ4は反転搬送路24の上部に配置され、当該セイムエッジ反転機構21から排紙される用紙Pを検知し、及び、用紙排紙開始後、用紙Pの残留有無を検知する図8に示した白抜き矢印7付近。用紙検知センサ5は再給紙路27と給紙路10との間に配置され、再給紙路27から給紙路10へ合流する用紙Pを検知する図8に示した白抜き矢印8付近。用紙検知センサ1~5の配置場所は、これらに限られることはなく、セイムエッジ反転機構21内でのジャムを正確に判断できる場所位置であれば、どこでもよい。用紙検知センサ6は給紙トレイ1c内又は給紙トレイ1cの外部周辺に配置され、給紙トレイ1c内に収納された用紙Pの有無を検知する。用紙検知センサ1~6には反射型や透過型等の光学センサが使用される。これらにより、6個の用紙検知センサ1~6が配置され、所定の位置で、セイムエッジ反転ユニット201内の用紙Pの有無を検出できるので、用紙Pの補充要否等を判別したり、反転搬送路24及び用紙搬送路28を通過する用紙Pの有無を所定の位置で検出できるので、用紙Pのジャム発生を判別したりできるようになる。続いて、図13を参照して、セイムエッジ反転ユニット201における制御系の構成例について説明する。図13に示すセイムエッジ反転ユニット201における制御系は、6個の用紙検知センサ1~6と、モータ駆動部38、トレイロック駆動部48、制御部55及び、ユニットロック駆動部58を有して構成される。用紙検知センサ1は制御部55に接続され、再給紙路27や給紙路10等内に停滞した用紙Pを検知して用紙検知信号S1を発生する。用紙検知信号S1は用紙検知センサ1から制御部55に出力される。用紙検知センサ2は制御部55に接続され、循環再給紙路26に停滞した用紙Pを検知して用紙検知信号S2を発生する。用紙検知信号S2は用紙検知センサ2から制御部55に出力される。用紙検知センサ3は制御部55に接続され、セイムエッジ反転機構21への未到達の用紙Pや、セイムエッジ反転機構21内に停滞する用紙Pを検知して用紙検知信号S3を発生する。用紙検知信号S3は用紙検知センサ3から制御部55に出力される。用紙検知センサ4は制御部55に接続され、セイムエッジ反転機構21から再給紙路27への未排出の用紙Pを検知して用紙検知信号S4を発生する。用紙検知信号S4は用紙検知センサ4から制御部55に出力される。用紙検知センサ5は制御部55に接続され、再給紙路27内や、当該再給紙路27と給紙路10との間の合流点に停滞した用紙Pを検知して用紙検知信号S5を発生する。用紙検知信号S5は用紙検知センサ5から制御部55に出力される。用紙検知センサ6は制御部55に接続され、給紙トレイ1c内に収納された用紙Pの有無を検知して用紙検知信号S6を発生する。用紙検知信号S6は給紙トレイ1cから制御部55に出力される。モータ駆動部38は制御部55に接続され、モータ駆動データD38に基づいて3個のモータ33~35を制御する。モータ駆動部38はモータ駆動データD38をデコードしてモータ制御信号S33,S34,S35を各々発生する。モータ制御信号S33はモータ33に出力され、モータ制御信号S34はモータ34に出力され、及び、モータ制御信号S35はモータ35に出力される。この例では、モータ33がモータ制御信号S33に基づいて所定の方向に回転すると、図6に示したベルト駆動機構305が回転し、引き込みローラ13駆動ローラ13a,従動ローラ13b及び、引き出しローラ15駆動ローラ15a,従動ローラ15bが回転する。モータ34がモータ制御信号S34に基づいて所定の方向に回転すると、図7に示したモータギア314に噛合された駆動ギア312が回転し、送り出しローラ31駆動ローラ31a及び従動ローラ31bが回転する。モータ35がモータ制御信号S35に基づいて所定の方向に回転すると、図7に示した受け取りローラ32駆動ローラ32a及び従動ローラ32bが回転する。トレイロック駆動部48は制御部55に接続され、ソレノイド駆動データD48に基づいて解除機構43を制御する。トレイロック駆動部48はソレノイド駆動データD48をデコードしてソレノイド制御信号S48を発生する。ソレノイド制御信号S48は解除機構43の図示しないソレノイドに出力される。ユニットロック駆動部58は制御部55に接続され、ソレノイド駆動データD58に基づいて解除機構53を制御する。ユニットロック駆動部58はソレノイド駆動データD58をデコードしてソレノイド制御信号S58を発生する。ソレノイド制御信号S58は解除機構53の図示しないソレノイドに出力される。制御部55は、モータ駆動部38にモータ駆動データD38を出力し、トレイロック駆動部48にソレノイド駆動データD48を出力し、ユニットロック駆動部58にソレノイド駆動データD58を出力し、セイムエッジ反転機構21内でのジャムや、給紙トレイ1c内での用紙Pの有無に対応してモータ駆動部38、トレイロック駆動部48及び、ユニットロック駆動部58の入出力を制御する。これらにより、セイムエッジ反転ユニット201の制御系を構成する。続いて、図14を参照して、セイムエッジ反転ユニット201における制御例について説明する。この実施例では、ジャム発生に対処するために、通常動作モード時、6個の用紙検知センサ1~6の出力の検知を開始し、セイムエッジ反転ユニット201における用紙Pの停滞等を監視する。この例では、用紙検知センサ1~6の出力に対応して制御を分岐する例を挙げる。これらを制御条件にして、図14に示すフローチャートのステップST1で制御部55はセンサ出力を監視する。このセンサ出力監視は、セイムエッジ反転機構21における異常を検出するためである。この例では、図1に示した給紙路10に配置された用紙検知センサ1が図12に示した黒矢印Ibの方向へ搬送される用紙Pを検知して、用紙検知信号S1を制御部55に出力する。循環再給紙路26に配置された用紙検知センサ2は、排紙路18から循環再給紙路26へ搬送される定着後の用紙Pを検知して、用紙検知信号S2を制御部55に出力する。図12に示したセイムエッジ反転機構21の反転搬送路24の下部に配置された用紙検知センサ3は、当該セイムエッジ反転機構21に搬送され到達した用紙Pを検知し、及び、用紙反転開始後、用紙Pの残留有無を検知して、用紙検知信号S3を制御部55に出力する。また、同図に示した反転搬送路24の上部に配置された用紙検知センサ4は、当該セイムエッジ反転機構21から排紙される用紙Pを検知し、及び、用紙排紙開始後、用紙Pの残留有無を検知して、用紙検知信号S4を制御部55に出力する。更に、再給紙路27と給紙路10との間に配置された用紙検知センサ5は、再給紙路27から給紙路10へ合流する用紙Pを検知して、用紙検知信号S5を制御部55に出力する。なお、給紙トレイ1c内又は給紙トレイ1cの外部周辺に配置された用紙検知センサ6は、給紙トレイ1c内に収納された用紙Pの有無を検知して、用紙検知信号S6を制御部55に出力する。ステップST2で制御部55はセイムエッジ反転機構21内で用紙Pの停滞が検知されたか否かに基づいて制御を分岐する。その際の判断基準は、5個の用紙検知センサ1~5から出力される用紙検知信号S1~S5の信号レベルと、判断基準となる閾値レベルとを比較し、判断基準の閾値レベルを越える信号レベルを出力した用紙検知センサ1~5のいずれかの配設位置で用紙Pが停滞していると認識される。5個の用紙検知センサ1~5のいずれも、判断基準の閾値レベルを越える用紙検知信号S1~S5が出力されず、セイムエッジ反転機構21内に用紙Pが停滞していないことが検知された場合は、ステップST3で制御部55は給紙トレイ1cの引き出し操作を許可する。このとき、制御部55は、トレイロック解除を示すソレノイド駆動データD48をトレイロック駆動部48に出力する。トレイロック駆動部48はソレノイド駆動データD48をデコードしてロック解除を示すソレノイド制御信号S48を発生する。当該ソレノイド制御信号S48は解除機構43の図示しないソレノイドに出力される。解除機構43のソレノイドはソレノイド制御信号S48に基づいてストッパー41のロックを解除する。これにより、セイムエッジ反転機構21から給紙トレイ1cを引き出すことができ、用紙Pを補充できるようになる。なお、制御部55はユニットロック不解除を示すソレノイド駆動データD58をユニットロック駆動部58に出力する。ユニットロック駆動部58は、ソレノイド駆動データD58に基づいて解除機構53を制御する。ユニットロック駆動部58はソレノイド駆動データD58をデコードしてロック不解除を示すソレノイド制御信号S58を発生する。解除機構53のソレノイドは、当該ソレノイド制御信号S58に基づいてストッパー51のロック状態をそのまま維持する。これにより、セイムエッジ反転ユニット201の引き出しは不許可となされ、装置本体部101からセイムエッジ反転ユニット201を引き出すことができない状態が維持される。その後、ステップST5に移行する。上述のステップST2でセイムエッジ反転機構21内で用紙Pが検知されている場合、すなわち、5個の用紙検知センサ1~5のいずれか1つでも、判断基準の閾値レベルを越える用紙検知信号S1~S5が出力されており、セイムエッジ反転機構21内に用紙Pが停滞していることが検知された場合は、ステップST4で給紙トレイ1cセイムエッジ反転機構21の引き出し操作を許可する。制御部55はユニットロック解除を示すソレノイド駆動データD58をユニットロック駆動部58に出力する。ユニットロック駆動部58は、ソレノイド駆動データD58に基づいて解除機構53を制御する。ユニットロック駆動部58はソレノイド駆動データD58をデコードしてロック解除を示すソレノイド制御信号S58を発生する。解除機構53のソレノイドは、当該ソレノイド制御信号S58に基づいてストッパー51のロック状態を解除する。これにより、装置本体部101からセイムエッジ反転ユニット201を引き出すことができ、ジャム処理を実行できるようになる。なお、制御部55はトレイロック不解除を示すソレノイド駆動データD48をトレイロック駆動部48に出力する。トレイロック駆動部48は、ソレノイド駆動データD48に基づいて解除機構43を制御する。トレイロック駆動部48はソレノイド駆動データD48をデコードしてロック不解除を示すソレノイド制御信号S48を発生する。解除機構43のソレノイドは、当該ソレノイド制御信号S48に基づいてストッパー41のロック状態をそのまま維持する。これにより、給紙トレイ1cの引き出しは不許可となされ、セイムエッジ反転機構21から給紙トレイ1cを引き出すことができない状態が維持される。その後、ステップST5に移行する。その後、ステップST5で制御部55はジャム処理終了を判別する。ジャム処理終了の判断基準は、図示しない復帰センサの出力に基づいて行われる。復帰センサは、例えば、セイムエッジ反転ユニット201を装置本体部101へ収納したか否かを検知するもので、装置本体部101からセイムエッジ反転ユニット201が引き出されている間は、ハイレベルの復帰検知信号を制御部55に出力する。セイムエッジ反転ユニット201が装置本体部101へ収納セットされると、ローレベルの復帰検知信号を制御部55に出力する。制御部55は復帰検知信号の信号レベルに基づいて制御を継続するようになる。そして、制御部55はローレベルの復帰検知信号を入力し、ジャム処理終了を認識すると、ステップST6で通常動作モードに復帰する。通常動作モードでは、選択された給紙トレイ1c等から用紙Pを繰り出して画像形成部6へ搬送する。画像形成部6は、用紙Pに画像を形成する。その後、定着等の処理が行われる。このように、第1の実施例としての画像形成装置100によれば、セイムエッジ反転ユニット201を備え、所定のシート搬送方向から受け入れた用紙Pを表裏反転して出力する場合であって、セイムエッジ反転ユニット201内の給紙トレイ1cが選択された場合、セイムエッジ反転機構21が当該給紙トレイ1cから繰り出された用紙Pを反転するようになる。この構造によって、断面コ字状のシート搬送構造によって画定される空間領域を用紙Pを収納する領域として有効に利用できるようになる。これにより、セイムエッジ反転ユニット201を搭載した画像形成装置100の大型化が妨げられ、そのコンパクト化を図ることができる。続いて、図15を参照して、第2の実施例としての画像形成装置200の構成例について説明する。この実施例では、給紙トレイ1cが1段だけでなく、複数段の給紙トレイ1d,1eが、給紙トレイ1cと共に、図15に示すセイムエッジ反転ユニット201の断面コ字状のシート搬送構造によって画定される空間領域に設けられて用紙Pを収納するものである。図15に示す画像形成装置200は、本発明に係るシート搬送装置を備え、両面印刷モードに基づいて所定の用紙Pの両面に画像を形成する白黒用やカラー用のプリンタや、これらの複写機、複合機等に適用可能なものである。画像形成装置200は、装置本体部102を有している。装置本体部102のほぼ中央にはシート反転手段の一例を構成するセイムエッジ反転ユニット202が備えられ、画像形成後の用紙Pを表裏反転するように動作する。また、セイムエッジ反転ユニット202内にはシート収納部材の一例を構成する複数段の給紙トレイ1c~1eが実装され、所定サイズの用紙Pが収納され、当該用紙Pを給紙するように動作する。給紙トレイ1cは繰出しローラ2cを有しており、給紙トレイ1dは繰出しローラ2dを有しており、給紙トレイ1eは繰出しローラ2eを有している。セイムエッジ反転ユニット202には本発明に係るシート搬送装置が使用される。なお、セイムエッジ反転ユニット202の周辺については、第1の実施例と同様にして、図示しない給紙部1、画像形成部6、定着部8、給紙路10、排紙路18、循環再給紙路26及び再給紙路27が設けられるが、その説明を省略する。この例でも、図1に示した排紙路18から分岐されてくる定着後の用紙Pが、図1に示した搬送ローラ11,12を介してセイムエッジ反転ユニット202に導くように動作する。セイムエッジ反転ユニット202は循環再給紙路26所定の用紙搬送方向から受け入れた画像形成定着後の用紙Pを表裏反転するように動作する。セイムエッジ反転ユニット202は、セイムエッジ反転機構61及び搬送駆動部23を有しているが、搬送駆動部23については、第1の実施例と同じ構成を採るので、その説明を省略する。セイムエッジ反転ユニット202で表裏反転後の用紙Pを図1に示したループローラ17を介して画像形成部6へ再給紙するように動作する。これらにより画像形成装置200を構成する。続いて、図16及び図17を参照して、セイムエッジ反転ユニット202の内部構成例及び、画像形成装置200におけるセイムエッジ反転ユニット202の実装例について説明する。図16に示すセイムエッジ反転ユニット202は、図17に示す装置本体部102の下方に実装され、図1に示した循環再給紙路26シート搬送方向;以下用紙搬送方向Yというから受け入れた画像形成後の用紙Pを表裏反転して画像形成部6へ出力するように動作する。セイムエッジ反転ユニット202はセイムエッジ反転機構61、搬送駆動部23及び反転搬送路64を備えている。反転搬送路64は、断面コ字状のシート搬送構造を有している。セイムエッジ反転機構61は、第1の実施例に比べて、空間領域を広く採るために、反転搬送路64のシート搬送構造に沿ったコ字側面部位を含む筺体状箱形状を成している。セイムエッジ反転機構61は、用紙搬送方向Yと略直交する用紙搬送方向Xに反転搬送路64を有して用紙Pを反転する。給紙トレイ1cは、図16に示すように、セイムエッジ反転機構61の断面コ字状のシート搬送構造によって画定される空間領域に設けられて用紙Pを収納する。給紙トレイ1dは、給紙トレイ1cの下方であって、図16に示す空間領域に設けられて用紙Pを収納する。給紙トレイ1eは、給紙トレイ1dの下方であって、図16に示す空間領域に設けられて用紙Pを収納する。図16に示したセイムエッジ反転機構61には、反転搬送路64の両側のコ字側面部位以下でサイドフレーム61a,61bというが備えられる。このサイドフレーム61a,61bの内側には、図17に示すように、摺動部材の一例を構成する固定用のレール部材42a,42bが各々対応して取り付けられる。レール部材42a,42bは、給紙トレイ1cを摺動自在に保持するように構成されている。摺動部材にはスライドレールが使用される。給紙トレイ1cの両外側には、図示しないローラ部材が回転自在に取り付けられる。ローラ部材は、給紙トレイ1cの両外側において、各々対応する可動用のレール部材42a,42bに係合され、このレール部材42a,42bがサイドフレーム61a,61bの各々のレール部材42a,22bに各々対応されて可動自在に係合される。レール部材42a,42bは、摺動部材の他の一例を構成する。他の給紙トレイ1d,1eについても同様に構成される。また、給紙トレイ1cの一方の外側には、図示せずも、移動制限部材の一例を構成するストッパー41が設けられる。ストッパー41は、給紙トレイ1cの所定方向、この例では、装置本体部102の手前側所定の方向への移動を制限するようになる。この例では、ストッパー41の機能を解除する解除機構43が設けられる。解除機構43は、例えば、セイムエッジ反転機構61の固定用のレール部材42aの奥側に設けられる。ストッパー41を給紙トレイ1cの他方の側に設ける場合は、セイムエッジ反転機構61の固定用のレール部材42bの奥側にも解除機構43が設けられる図4参照。他の給紙トレイ1d,1eについても同様に構成される。給紙トレイ1c~1eの各々の解除機構43には、第1の実施例と同様にして、ソレノイド電磁石が使用される。ソレノイドはトレイ制御信号に基づいてストッパー41をロックしたり、及び、ストッパー41を開放したりするように制御される。このような解除機構43を給紙トレイ1c~1eの各々に設けると、給紙トレイ1c~1e内の用紙Pの残留検出有無や、ジャム発生異常停止等に対応して、セイムエッジ反転機構61から装置本体部102の手前側への給紙トレイ1c~1eの引き出しを制限できるようになる。従って、用紙Pの残留検出有りの場合であって、ジャム発生異常停止時、給紙トレイ1c~1eの引き出しを制限できるようになる。この制限は、セイムエッジ反転機構61を引き出し可能な構成を採っていることから、セイムエッジ反転機構61を装置本体部102から引き出した状態で、更に、この状態から給紙トレイ1c,1d又は1eを引き出すことにより、セイムエッジ反転機構61を支持するレール部材44a,44b等図19参照に加わる荷重を軽減するためである。装置本体部102の手前側への転倒を防止できる。続いて、図18を参照して、セイムエッジ反転ユニット202における給紙トレイ1cの引き出し例について説明する。図18に示すセイムエッジ反転機構61によれば、給紙トレイ1c等には取っ手81が設けられる。図4に示したような解除機構43において、ストッパー41が開放され、給紙トレイ1cの取っ手81を手前に引くと、レール部材42a,42bに保持された給紙トレイ1cを摺動自在に装置本体部102の手前側へ引き出せるようになる。セイムエッジ反転ユニット202によれば、セイムエッジ反転機構61から所定の方向へ引き出された給紙トレイ1c等において用紙Pを補充できるようになる。しかも、他の給紙トレイ1d,1eを選択して印刷動作を実行している場合も、その印刷動作を継続できるようになる。続いて、図19を参照して、画像形成装置200におけるセイムエッジ反転ユニット202の引き出し例について説明する。この例では、装置本体部102には画像形成部6が設けられる他、セイムエッジ反転ユニット202が実装されるが、セイムエッジ反転機構61が第1の実施例と同様にしてユニット化され、装置本体部102のフレーム部材図示せずには、摺動部材の一例を構成する固定用のレール部材44a,44bが各々対応して取り付けられる。レール部材44a,44bは、セイムエッジ反転ユニット202を摺動自在に保持するように構成されている。摺動部材にはスライドレールが使用される。セイムエッジ反転ユニット202の両外側には、図示しないローラ部材が回転自在に取り付けられる。ローラ部材は、セイムエッジ反転ユニット202の両外側において、各々対応する可動用のレール部材45a,45bに係合され、このレール部材45a,45bが装置本体部102の各々のレール部材44a,44bに各々対応されて可動自在に係合される。レール部材45a,45bは、摺動部材の他の一例を構成する。また、セイムエッジ反転ユニット202の一方の外側には、移動制限部材の一例を構成するストッパー51が設けられる。セイムエッジ反転ユニット202のストッパー51は、セイムエッジ反転ユニット202の所定方向、この例では、装置本体部102の手前側所定の方向への移動を制限するようになる。また、ストッパー51の機能を解除する解除機構53が設けられる。解除機構53は、例えば、装置本体部102の固定用のレール部材44aの奥側に設けられる図5参照。ストッパー51をセイムエッジ反転ユニット202の他方の側に設ける場合は、装置本体部102の固定用のレール部材44bの奥側にも解除機構53が設けられる図示せず。セイムエッジ反転ユニット202の解除機構53にも、例えば、ソレノイド電磁石が使用される。ソレノイドはトレイ制御信号に基づいてストッパー51をロックしたり、及び、ストッパー51を開放したりするように制御される。セイムエッジ反転機構61を引き出す必要がある場合に、装置本体部102から図5に示したようにセイムエッジ反転機構61給紙トレイ1c1d1eを引き出すことができる。このような解除機構53をセイムエッジ反転ユニット202に設けると、セイムエッジ反転ユニット202内の用紙Pの残留検出有無や、ジャム発生異常停止等に対応して、装置本体部102から、その手前側へのセイムエッジ反転ユニット202の引き出しを制限できるようになる。従って、ジャム発生異常停止時以外において、セイムエッジ反転ユニット202の引き出しを制限できるようになる。装置本体部102から、その手前側へ単独に引き出されたセイムエッジ反転ユニット202において、セイムエッジ反転機構61等を点検整備できるようになる。このように第2の実施例としての画像形成装置200によれば、画像形成装置200によれば、用紙Pの所定の面に画像を形成する画像形成部6と、画像形成部6に用紙Pを搬送するセイムエッジ反転ユニット202とを備え、セイムエッジ反転ユニット202には本発明に係るシート搬送手段のいずれから構成され、又は、これらのシート搬送手段が組み合わされて構成されるものである。この構成によって、セイムエッジ反転ユニット202の断面コ字状のシート搬送構造によって画定された空間領域に設けられた給紙トレイ1c又は、給紙トレイ1d,1e等から供給される用紙Pの表裏面に画像を形成できるようになる。これにより、セイムエッジ反転ユニット202を搭載したコンパクトな画像形成装置200を提供できるようになる。なお、上述した解除機構43や、解除機構53等に引き出し量調整機能を持たせて、給紙トレイ1c~1eの引き出し量や、セイムエッジ反転機構202給紙トレイ1c1d1eの引き出し量を可変できるようにしてもよい。その際には、ストッパー41や、51等を数段階に分けて段階的に引き出し量を規制することで実現できるようになる。"