架台と、当該架台の上で、回転軸の回りを回転するように取り付けられる可動部材であって、第1構成部品と、当該第1構成部品に平行な第2構成部品と、を有し、当該第1及び第2構成部品が当該回転軸に直交して延設される、可動部材と、前記可動部材の上に配置される複数のモジュール式型締めアセンブリであって、各モジュール式型締めアセンブリが、開き位置と閉じ位置との間で移動可能であり、各モジュール式型締めアセンブリが取り付け領域群を有し、これらの取り付け領域が、それぞれの取り付け位置に、構成部品ごとに設けられる、複数のモジュール式型締めアセンブリと、を備える回転成形機であって、前記モジュール式型締めアセンブリ群は、前記構成部品群の間の構造体及び剛性体となって、前記構成部品群を互いに対して所定の位置に保持し易くする、回転成形機。請求項1記載の回転成形機において、一対のシャフトが、前記可動部材の前記回転軸に沿って配置され、第1シャフトが、前記第1構成部品と協働し、第2シャフトが、前記第2構成部品と協働する、回転成形機。請求項2記載の回転成形機において、取り付け金具は、前記構成部品群が軸方向内側に移動するのを防止し、それぞれのシャフトから外れるのを防止する、回転成形機。請求項1記載の回転成形機において、駆動ギアは、前記可動部材に着脱可能に取り付けられ、前記駆動ギアは、駆動機構と協働して、前記可動部材を前記回転軸の回りに回転させる、回転成形機。請求項1記載の回転成形機において、前記第1及び第2シャフトは管状であり、前記第1及び第2シャフトの外側端部は、回転ジョイント群に取り付けられ、当該回転ジョイント群を、空気及び流体がそれぞれ流れる、回転成形機。請求項1記載の回転成形機において、各モジュール式型締めアセンブリは、ベース部材と、第1端部部材と、反対側で対向する第2端部部材と、を有するフレームを有し、反対側で対向する前記第1及び第2端部部材は、これらの端部部材の上に設けられる取り付け領域を有し、第1及び第2プラテンは、前記ベース部材に移動可能に取り付けられ、前記プラテン群は、開き位置と閉じ位置との間で移動可能である、回転成形機。請求項1記載の回転成形機において、それぞれの構成部品は、ガス流体を流し、かつ当該構成部品に脱着可能に取り付けられるマニホルドを有し、前記マニホルドは、ガス流体をそれぞれのシャフトから前記モジュール式型締めアセンブリに送り込む、回転成形機。請求項1記載の回転成形機において、それぞれの構成部品は、液体を流し、かつ当該構成部品に脱着可能に取り付けられるマニホルドを有し、前記マニホルドは、前記液体をそれぞれのシャフトから前記モジュール式型締めアセンブリに送り込む、回転成形機。請求項1記載の回転成形機において、取り付け開口部群は、前記可動部材群の前記第1及び第2構成部品の前記取り付け位置に配列して設けられ、前記取り付け開口部群は、複数のモジュール式型締めアセンブリ構造に対応するように構成される、回転成形機。請求項1記載の回転成形機において、前記モジュール式型締めアセンブリ群は、前記架台に配設されるカム部材と協働するカムフォロワー群を有し、前記カムフォロワー群は、前記モジュール式型締めアセンブリの異なる開口部の間で移動可能であることにより、前記型締めアセンブリ群が、大径または小径を有する構成部品群に使用されるかどうかに関係なく、前記カムフォロワー群を同じ直径位置に配置することができる、回転成形機。架台と、前記架台の上で、回転軸の回りを回転するように取り付けられるホイールであって、第1ターンテーブルと、当該第1ターンテーブルに平行な第2ターンテーブルと、を有し、当該第1及び第2ターンテーブルが前記回転軸に直交して延設される、ホイールと、前記ホイールの前記回転軸に沿って配置される一対のシャフトであって、第1シャフトが前記第1ターンテーブルと協働し、第2シャフトが前記第2ターンテーブルと協働する、一対のシャフトと、前記ホイールに配置される複数のモジュール式型締めアセンブリであって、各モジュール式型締めアセンブリが、開き位置と閉じ位置との間で移動可能であり、各モジュール式型締めアセンブリが取り付け領域群を有し、これらの取り付け領域が、それぞれの取り付け位置に、ターンテーブルごとに設けられる、複数のモジュール式型締めアセンブリと、を備える回転成形機であって、前記モジュール式型締めアセンブリ群は、前記ターンテーブル群の間の構造体及び剛性体となって、当該ターンテーブル群を互いに対して所定の位置に保持し易くする、回転成形機。請求項11記載の回転成形機において、取り付け金具は、前記ターンテーブル群が軸方向内側に移動するのを防止し、それぞれのシャフトから外れるのを防止する、回転成形機。請求項12記載の回転成形機において、駆動ギアは、前記ホイールに着脱可能に取り付けられ、前記駆動ギアは、駆動機構と協働して、前記ホイールを前記回転軸の回りに回転させる、回転成形機。請求項12記載の回転成形機において、前記第1及び第2シャフトは管状であり、前記第1及び第2シャフトの外側端部は、回転ジョイント群に取り付けられ、当該回転ジョイント群を、空気及び流体がそれぞれ流れる、回転成形機。請求項11記載の回転成形機において、各モジュール式型締めアセンブリは、ベース部材と、第1端部部材と、反対側で対向する第2端部部材と、を有するフレームを有し、反対側で対向する前記第1及び第2端部部材は、これらの端部部材の上に設けられる取り付け領域を有し、第1及び第2プラテンは、前記ベース部材に移動可能に取り付けられ、前記プラテン群は、開き位置と閉じ位置との間で移動可能である、回転成形機。請求項11記載の回転成形機において、取り付け開口部群は、前記ホイール群の前記第1及び第2ターンテーブルの前記取り付け位置に配列して設けられ、前記取り付け開口部群は、複数のモジュール式型締めアセンブリ構造に対応するように構成される、回転成形機。請求項11記載の回転成形機において、前記モジュール式型締めアセンブリ群は、前記架台に配設されるカム部材と協働するカムフォロワー群を有し、前記カムフォロワー群は、前記モジュール式型締めアセンブリの異なる開口部の間で移動可能であることにより、前記型締めアセンブリ群が、大径または小径を有するターンテーブル群に使用されるかどうかに関係なく、前記カムフォロワー群を同じ直径位置に配置することができる、回転成形機。回転成形機に使用されるホイールであって、回転軸の回りを回転するように取り付けられる第1ターンテーブル及び第2ターンテーブルであって、当該第2ターンテーブルがホイール第1ターンテーブルに平行であり、ホイール第1及び第2ターンテーブルがホイール回転軸に直交して延設される、第1ターンテーブル及び第2ターンテーブルと、複数のモジュール式型締めアセンブリであって、各モジュール式型締めアセンブリが、開き位置と閉じ位置との間で移動可能であり、各モジュール式型締めアセンブリが取り付け領域を有し、これらの取り付け領域が、各ターンテーブルのそれぞれの取り付け位置に設けられる、複数のモジュール式型締めアセンブリと、を備え、前記モジュール式型締めアセンブリ群は、前記ターンテーブル群の間の構造体及び剛性体となって、ホイールターンテーブル群を互いに対して所定の位置に保持し易くする、ホイール。請求項18記載のホイールにおいて、各モジュール式型締めアセンブリは、ベース部材と、第1端部部材と、反対側で対向する第2端部部材と、を有するフレームを有し、反対側で対向する前記第1及び第2端部部材は、これらの端部部材の上に設けられる取り付け領域を有し、第1及び第2プラテンは、前記ベース部材に移動可能に取り付けられ、前記プラテン群は開き位置と閉じ位置との間で移動可能である、ホイール。請求項19記載のホイールにおいて、前記プラテン群が前記閉じ位置に移動すると、前記モジュール式型締めアセンブリ群は閉じ力を前記ターンテーブル群に伝達しない、ホイール。部品群をブロー成形装置で成形する方法であって、モジュール式型締めアセンブリ群を可動部材に挿入する工程と、前記可動部材を架台の回転軸の回りに回転させる工程と、前記可動部材の構成部品群を、前記モジュール式型締めアセンブリ群を介して支持する工程と、前記モジュール式型締めアセンブリ群により支持される金型で、押し出された材料を挟み込む工程と、前記材料を前記金型群内で硬化させる工程と、部品群を前記金型群から取り出す工程と、を含み、これらの工程により、前記ブロー成形装置の修理及びメンテナンス停止時間が最小限に抑えられるので、部品群を成形する生産性が向上する、方法。0004本発明の目的は、種々の構造に対応する必要がある部品群の棚卸資産を最小限に抑えて、特定の型締めアセンブリ群を特定の成形機に対応して製造する必要性を低減することができる回転式ブロー成形機を提供することにある。0005本発明の別の目的は、製造し、動作させるための費用を、同一の構成部品群を種々の成形機に使用することができるようにして、特定の構成部品群を特定の成形機に対応して製造する必要性を低減することにより安くすることができる回転式ブロー成形機を提供することにある。0006本発明の別の目的は、構成部品群を最小限の稼働停止時間で容易に取り外し、取り替えることにより、作業の生産性に及ぼす悪影響を最小限に抑えることができるモジュール式の回転式ブロー成形機を提供することにある。0007本発明の別の目的は、構成部品群を工場技術者ではなく、メンテナンス専門作業者によって容易に取り外し、取り替えることにより、コストを最小限に抑えることができるモジュール式の回転式ブロー成形機を提供することにある。0008本発明の別の目的は、回転成形ホイールの構造を、回転成形ホイールの構成部品群の間に必要な構造支持体となるモジュール式型締めアセンブリを用いることにより簡略化することにある。0009本発明の別の目的は、曲げモーメントが回転成形ホイールの構成部品群に伝達されない構成のモジュール式型締めアセンブリを提供することにある。0010本発明の1つの態様は、架台の上で、回転軸の回りを回転するように取り付けられる可動部材を有する回転成形機に関する。可動部材は、第1構成部品と、第1構成部品に平行な第2構成部品と、を有する。第1及び第2構成部品は、回転軸に直交して延設される。複数のモジュール式型締めアセンブリは、可動部材の上に配置され、この場合、各モジュール式型締めアセンブリは、開き位置と閉じ位置との間で移動可能である。各モジュール式型締めアセンブリは取り付け領域群を有し、これらの取り付け領域は、各構成部品内のそれぞれの取り付け位置に設けられる。複数のモジュール式型締めアセンブリ群は、構成部品群の間の構造体及び剛性体となって、構成部品群を互いに対して所定の位置に保持し易くしている。0011本発明の別の態様は、可動部材の回転軸に沿って配置される一対のシャフトを有する回転成形機に関する。第1シャフトが第1構成部品と協働し、第2シャフトが第2構成部品と協働する。0012本発明の別の態様は、回転成形機に使用されるホイールに関する。ホイールは、回転軸の回りを回転するように取り付けられる第1ターンテーブル及び第2ターンテーブルを有する。第2ターンテーブルは第1ターンテーブルに平行である。第1及び第2ターンテーブルは、回転軸に直交して延設される。複数のモジュール式型締めアセンブリがターンテーブルに配設される。各モジュール式型締めアセンブリは、開き位置と閉じ位置との間で移動可能であり、かつ取り付け領域群を有し、これらの取り付け領域は、各ターンテーブルのそれぞれの取り付け位置に設けられる。モジュール式型締めアセンブリ群は、ターンテーブル群の間の構造体及び剛性体となって、ターンテーブル群を互いに対して所定の位置に保持し易くしている。0013本発明の別の態様は、部品群をブロー成形装置で成形する方法に関し、方法は、生産性を向上させることができる。モジュール式型締めアセンブリ群を可動部材に挿入する。可動部材を架台の回転軸の回りに回転させる。可動部材の構成部品群をモジュール式型締めアセンブリ群を介して支持する。モジュール式型締めアセンブリ群により支持される半金型群で、押し出された材料を挟み込む。材料を半金型群内で硬化させ、部品群を半金型群から取り出す。これにより、ブロー成形装置の修理及びメンテナンス停止時間が最小限に抑えられるので、成形装置の生産性を向上させることができる。0014本発明の他の特徴及び利点は、好適な実施形態についての以下の更に詳細な説明を、例を通して本発明の原理を例示する添付の図面と併せて参照することにより明らかになる。0032本明細書において記載される回転式ブロー成形機は、円筒形パリソンに係合し、同パリソンを、種々の種類の容器のような中空被成形体に変形させるように適合させる。この産業においては公知であるが、パリソンは、適切な種類の押出機の内部で均一に溶融した樹脂を含む。0033次に、図1及び図2を参照するに、参照番号20で一括指示されるプラスチック用ブロー成形機が図示されている。ブロー成形機20は、架台22と、架台に取り付けられて架台の上で回転軸Aの回りを回転する可動部材またはホイール24と、を含む。可動部材24は、ホイールの形態とするか、または回転軸の回りを回転することができるような他の構造の形態とすることができる。図示のように、ブロー成形機は、駆動機構28によって駆動されるリングギアまたは駆動ギア26を含む。リングギア26は、ターンテーブル群42に取り付けられ、ホイール24を回転させる。0034図1から最も良く分かるように、プラスチック用ブロー成形機20は、ホイール24に取り付けられてホイールと一緒に回転軸Aの回りを回転する複数のブロー成形ステーション38を含む。図示のように、ホイール24は、ホイール24の構成部品群、またはターンテーブル42と44との間に配設される18個の成形ステーション38を有するが、他の構造も、本請求項の範囲に包含される。構成部品42、44は、ターンテーブルの形態とするか、または回転軸の回りを回転することができるような他の構造の形態とすることができる。0035ホイール24のターンテーブル42、44は、架台22の軸と略直交する垂直平面内で回転するように取り付けられる。この目的のために、架台22は、当該架台を跨いで離間する関係にある高さ方向の一対の標準部材50、52を支持し、これらの標準部材は、これらの標準部材の下側端部が架台22に直接、適切な手段によって固く固定される重い鋳物などである。標準部材50、52の上側端部はそれぞれ、軸受54、56図14を支持し、これらの軸受54、56から、支持用突出メインシャフト58、60が延出する。これらの突出シャフト58、60の外側端部は、軸受のそれぞれの外側端部を超えて突出することにより、回転ジョイント群を、これらのシャフトの外側端部に取り付け、これらの回転ジョイントを、空気及び流体がそれぞれ流れる。これらのシャフト58、60を管状とすることにより、以下に詳細に説明する特定の導管群を収容する。図2に示すように、突出シャフト58、60は、ターンテーブル42と44との間に設けられる開放空間の内部に延出しない。0036ホイール24のターンテーブル42、44は、それぞれのシャフト58、60に固定され、かつそれぞれのシャフト58、60で担持される。ターンテーブル42、44は、互いに平行であり、かつシャフト58、60の軸に直交して延在する。1つの実施形態では、ターンテーブル42は、ガス流体、好ましくは空気を流すマニホルドを備え、このマニホルドは、ターンテーブル42に脱着可能に取り付けられる。当該マニホルドは、ガス流体をシャフト58内の導管群からこれらの半金型のうちの一方の半金型に送り込み、一方の半金型によって、パリソンノズルが支持され、そして一方の半金型に対して、当該パリソンノズルを以下に説明する手段によって、金型キャビティに移動させ、金型キャビティから移動させることができる。別の実施形態では、ターンテーブル42は、必要な強度特性を有するプレートとすることができ、ガス流体は、シャフト58内の導管群を通ってこれらの半金型に、管材などの手段によって送り込むことができる。00371つの実施形態では、ターンテーブル44は、液体、好ましくは水を流すマニホルドを備え、このマニホルドは、ターンテーブル44に脱着可能に取り付けられる。当該マニホルドは、液体をシャフト60内の導管群からこれらの半金型のうちの一方の半金型に送り込む。別の実施形態では、ターンテーブル44は、必要な強度特性を有するプレートとすることができ、液体は、シャフト60内の導管群を通ってこれらの半金型に、管材などの手段によって送り込むことができる。0038ターンテーブル42、44の各ターンテーブルは、軸方向内側に移動するのを、そしてそれぞれの突出シャフト58、60から外れるのを、ロックリングのような任意の公知の適切な手段によって阻止される。ターンテーブル42と44との間で、各成形ステーション38において、かつ外周に沿って互いから等間隔で離間して延在するのは、型締めアセンブリ群100であり、これらの型締めアセンブリは、これらの型締めアセンブリの両端部でそれぞれ、ターンテーブル42、44に強固に固定される。0039種々の型締めアセンブリ100の外周離間配列構造は、図1に最も良く分かるように示されている。図2の図を簡略化して、コンセプトを明確に理解することができるようにするために、型締めアセンブリ群100のうちの幾つかの型締めアセンブリのみを図2に示しているのに対し、幾つかの型締めアセンブリの間に介在する型締めアセンブリ100は省略している。しかしながら、図2に示す成形機は、図1に示す各成形ステーション38における型締めアセンブリ群100を完全に補完して具体的に示していることを理解されたい。0040ターンテーブル42の外側面に強固に、かつ着脱可能に固定されるのは、図1及び図2から最も容易に観察することができる大きな直径のリングギア26である。リングギア26及び駆動機構28は普通、従来の手段によって調整することができる所定の速度で動作する。0041図3~図10を参照するに、型締めアセンブリ100の例示的な実施形態が示されており、このモジュール式型締めアセンブリ100はフレーム110を有する。フレーム110は、ベース部材112と、反対側で対向する2つの端部部材111、113と、を有する。端部部材111、113は、ベース部材112の両方の端部から、ベース部材112の長手軸と略直交する方向に延在する。端部部材111、113は、必要な強度特性を持つベース部材に、任意の公知の方法で一体的に取り付けられる。複数の取り付け開口部115をフレーム110に、ベース部材112の両端部に近接して設ける。これらの開口部115は、取り付け金具図10と係合することにより、モジュール式型締めアセンブリ100を、ホイール24のターンテーブル42、44の取り付け開口部群25に取り付ける。ベース部材112及び端部部材111、113は、モジュール式型締めアセンブリ100の構成部品群を支持するために、かつホイール24の半径方向延伸ターンテーブル42、44を支持するために必要な構造完全性を維持するために必要な強度特性を有する任意の材料により作製される。これらの型締めアセンブリ100は、これらのターンテーブルの間の主たる構造支持体となる。小径の支持ロッド群を用いて、ターンテーブル42、44を離間させ、ターンテーブル42、44が突出シャフト58、60の位置で皿状に変形するのを防止する。これにより、これらの型締めアセンブリ100をブロー成形機20に挿入する前に、これらの型締めアセンブリ100を完全に組み付けることができる。次に、完全に組み付けたこれらの型締めアセンブリ100をブロー成形機20に、説明した金具を用いて取り付ける。ホイール24及び型締めアセンブリ群100のこのモジュール構造は、以下に更に完全な形で説明されるように、多くの利点をもたらす。0042各モジュール式型締めアセンブリ100は、フレーム110のベース部材112に取り付けられるロッド群124を含む。これらのロッド124は、ベース部材112の長手軸に略平行に延在する。図3及び図6から最も良く分かるように、ロッド群124は、取り付けブラケット114、116、118、120の開口部群を貫通して延在する。図示の実施形態では、取り付けブラケット114、116、118、120はベース部材112に、ボルト群または他の取り付け金具により固定される。金型プラテン126及び128はこれらのロッド124に、スライド群130により取り付けられ、これらのスライド130によって、これらのプラテンが互いに向かうように、そして互いから離れるように、プラテン126及び128にそれぞれ取り付けられる半金型132及び134の開閉中に移動することができる。図3は、これらの半金型が閉じた状態のアセンブリ100を示している。0043ピン142が、端部部材113の一部を貫通して延出する。これらのロッド124の隣接する端部をピンに固く固定する。回動アーム144は、これらのロッド124の間のピン142に回動可能に取り付けられる。アーム144のうちのこれらの半金型から遠い方の外側端部146は、端部部材113の開口部を貫通して延出し、従動スライドfollowerslide148にリンク群150を介して接続される図9。従動スライド148は、端部壁113の外側表面にスライド152により取り付けられて、当該カーが、図5及び図6に示す矢印154の方向に進退することができる。カー148にはカムフォロワーローラ156が装着され、このカムフォロワーローラ156は、ブロー成形機の外周固定カムスロット196の内部に延出する。ホイール24が回転すると、フォロワー156がカムスロット196の内部に、かつカムスロット196を回って移動して、従動スライド148を内側及び外側に従動させ、アーム144を図3及び図4に示す位置の間で回転させる。0044移動部材162は、金型プラテン126と端部部材113との間に配置される。円筒ロッド167は、部材162の上側端部164から延出し、金型プラテン126に対して真っ直ぐにボルト締めされて、部材162が端部部材113に向かって移動すると、金型プラテン126及び半金型132が端部部材113に向かって移動するようになる。移動部材162の下側端部166は、ブラケット120の下側端部から延出し、半金型132及び134の下方に延出する。当該移動部材は、ロッド124及び168に摺動可能に取り付けられる。0045リンク160は、アーム144の内側連結端部145に、かつ金型移動部材162に回動可能に接続される。リンク160と部材162との間の回動接続部を部材162の上側端部164と下側端部166との中間に配置して、力を平衡させる。移動ロッド168は、ベース部材112の長手軸に平行であり、ベース部材112を介して自由に延伸する。移動ロッド168は、部材162の下側端部166に接続される。リンク160、及びアーム144の内側連結端部145は、2リンク進出後退駆動機構163を構成して、プラテン126、128、及び半金型132、134を開閉する。0046交差ピン170は、プラテン128及び半金型134の前面を通って延在するロッド群124の端部に固く取り付けられ、回動アーム172を回動可能に支持する。アーム172の下側端部174は、移動ロッド168の隣接端部に、回動リンク176及びロッド端部クレビス177によって接続される。アーム172の上側端部178は、型締めロッド180に、回動リンク182及びロッド端部クレビス183によって接続される。型締めロッド180はプラテン128に、皿状ワッシャースプリングパック184を介して接続される。ロッド168、クレビス177、リンク176、アーム172、及びロッド180は、プラテン128及び半金型134を開閉する金型移動機構165の一部である。機構165は、駆動機構163に部材162を介して接続される。0047動作状態では、モジュール式型締めアセンブリ群100は、前に説明したように、ホイール24のターンテーブル42、44に組み付けられる。これらのアセンブリ100は、複数の流体継手を有し、これらの流体継手は、ホース群を介してそれぞれの流体マニホルド210に接続される。流体は、この産業において公知の如く、これらの流体マニホルド210を通って供給されて、これらの半金型を冷却する。図16及び図17から最も良く分かるように、ターンテーブル42に近接配置される流体マニホルド210が流体をこれらのアセンブリ100に供給するのに対し、ターンテーブル44に近接配置される流体マニホルド210は、流体をこれらのアセンブリ100から出て行く方向に引き出す。別の構成として、それぞれの流体マニホルド210は、逆にして、他の位置に設置するか、または他の位置に配置することができる。これらのマニホルド210は、4本の配管212を有し、これらの配管は、突出シャフト58から放射状に外側に向かって延設され、突出シャフト58に回転可能に取り付けられる。流体は、これらの配管212に主導管214を介して供給され、この主導管214は、シャフト58を貫通して延設される。ホース群図示せずは、一方の端部で配管212の流体出口216に接続され、反対側の端部でアセンブリ群100に接続される。アセンブリ群100は予め組み付けられて、流体を半金型132、134に送り込むようになっている。同様に、流体をそれぞれの配管212を通って、シャフト60を貫通して延設される主導管218を経由して排出される。これらのアセンブリ100は予め組み付けられて、流体を半金型132、134から出て行く方向に送り出すようになっている。当該マニホルドは公知の方法で作動するので、更に詳細な説明は行なわないこととする。0048これらのアセンブリ100は、複数のエア継手を有し、これらのエア継手は、ホース群を介してそれぞれのエアマニホルド220に接続される。空気は、空気を金型キャビティ群に吹き込み、容器をキャビティから取り出すときに必要な装置を容器に作用させるために使用され、これらの作業は共に、この産業において公知である。図16及び図17から最も良く分かるように、ターンテーブル42に近接配置されるエアマニホルド220が空気をこれらのアセンブリ100に供給する。別の構成として、マニホルド220を反対側のターンテーブルに、または他の位置に配置してもよい。マニホルド220は、8個のアセンブリ222を有し、これらのアセンブリ222は、突出シャフト58から放射状に外側に向かって延設され、突出シャフト58に回転可能に取り付けられる。空気は、これらのアセンブリ222に主導管224を介して供給され、この主導管224は、シャフト58を貫通して延設される。ホース群図示せずは、一方の端部で、アセンブリ群222の空気出口226に接続され、反対側の端部でアセンブリ群100に接続される。アセンブリ群100は予め組み付けられて、空気を半金型132、134に送り込むようになっている。当該マニホルドは公知の方法で作動するので、更に詳細な説明は行わないこととする。0049図4に示すように、半金型132及び134が開き位置にあり、かつ駆動機構163が後退している場合、ホイール24が回転すると、開いている半金型132及び134が押出ステーションの前面を通って、押出ヘッドから押し出された多数のパリソンの何れかの側面に対応する位置に移動する。ホイール24が回転するとまた、フォロワー156がカムスロット196図15の半径方向外側部分に沿って移動して、従動スライド148を、図4の位置から図3の位置に向かって、半径方向外側に移動させる。この移動によって、アーム144が図4の位置から図3の位置に向かって反時計回りに回転する。成形用金型のこのような開閉移動を行なうための駆動手段の移動は、次に説明される型駆動カム手段によって行なうことができる。0050図15を参照するに、カムスロット196を備える例示的なカムユニット198またはアセンブリが図示されている。カムユニット198は、該当するターンテーブル42に近接して配置され、架台22に固く固定される。カムユニット198は、当該カムユニットの一方の面に形成されるカムスロット196を有する。スロット196は、非常に長い長さの滞留部分200と、駆動部分202と、を有し、この駆動部分202は、当該駆動部分202にカムフォロワー156が係合すると、型締めアセンブリ群100を作動させて、半金型132、134を閉じ位置に移動させる。半金型132、134は、これらのカムフォロワーが、カムスロット196の型駆動部分202の終端部を超えて外側に移動すると、完全な閉じ位置になる。0051カムスロット196の外側端部または入口端部204は、図15から分かるように、じょうご状であり、当該入口端部でかなり大きい幅となっているので、これらのカムフォロワーがカムユニットに対して時計回りに徐々に移動すると、確実にカムユニットは、カムフォロワー群156を受け入れ始める状態になる。カムフォロワー群156が移動して、スロット196の下降部分206に係合すると、完全な開き位置になる。0052アーム144が図4の位置から図3の位置に回転すると、駆動機構163が延出して、移動部材162を端部部材113から離れる方向に移動させる。移動部材が移動すると、半金型132が開き位置から閉じ位置に移動する。移動部材が移動するとまた、金型移動機構165が作動して、移動ロッド168を端部部材113から離れる方向に移動させ、アーム172を回転させ、半金型134を開き位置から閉じ位置に移動させる。ロッド180とスプリングパック184との間の接続を調整して、スプリングパック184が、金型が閉じると圧縮されるようにする。0053金型を閉じているとき、そして金型を閉じた後、半金型134に作用する型締め力は駆動機構163に、機構165を介して真っ直ぐに伝達される。半金型132に作用する力とは反対方向に向かう同じ型締め力が駆動機構に、部材162を介して真っ直ぐに伝達される。型締め力は、交差ピン170と、今度は端部フレーム113に取り付けられる固定ピン142との間のロッド群124を介して伝達される。型締め力は、フレーム部材110を介して伝達されることはない。機構165の端部、交差ピン170、隣接する端部部材111は、フレーム110上で浮遊している。その結果、フレーム110は、半金型132及び134を閉じたままに保持する大きな型締め力による曲げモーメントを受けない。フレーム110を曲げモーメントに対して強化する必要がない。重量が減るので、より小型の、かつより効率の高いモータを利用して、成形機を作動させることができる。0054金型を閉じてパリソンを把持した後、ホイール24を回転させると、閉じたこれらの半金型は、押出ステーションから離れてブロー成形ステーションに移動し、このブロー成形ステーションにおいて、これらのパリソンに空気を吹き込んでパリソンを膨らませ、そして膨らんだこれらのパリソンを冷却した後に、取出ステーションに移動し、取出ステーションにおいて、金型を開いて、ブロー成形容器を取り出す。回転して取出ステーションに達すると、フォロワー156を半径方向内側にカムトラックにより移動させて、アーム端部146が半径方向内側に、固定ピン142の回りを移動し、駆動機構163が図4に示すように後退し、プラテン126、128、及び半金型132、134が移動部材162及び機構165の移動によって開くようになる。プラテン126及び半金型132は移動部材162に真っ直ぐに接続され、当該部材が移動すると開く。プラテン128及び半金型134は、移動ロッド168が側方部材113の方に移動することによって開き、この移動は、アーム172の回転、及び側方部材113から離れ、かつ側方部材111に向かうロッド180の移動に対応する。0055ホイール24が回転している間、問題が特定の型締めアセンブリに関して生じることは珍しいことではない。また、計画的にメンテナンスすることは普通に行なわれている。これまでの技術では、特定の型締めアセンブリを修理する、またはメンテナンスを特定の型締めアセンブリに対して実施するために、ホイールの運転を停止し、そして修理またはメンテナンスをこれらの型締め機構に対して、これらの型締め機構が、ホイールの支持ロッド群に取り付けられている状態で実施する。これにより、作業全体の停止時間が極めて長くなってしまい、作業の生産性に甚大な影響を与える。別の構成として、ホイールの運転を停止し、該当する型締め機構をホイールの支持ロッド群及びターンテーブル群から取り外し、別の型締めアセンブリに取り替える。しかしながら、これらの型締めアセンブリは、非常に多くの箇所で、ホイールの構造に取り付けられるので、このプロセスは非常に長い時間を要し、完了させるために専門技術を要することにより、作業の生産性に甚大な影響を与え、移送を完了させるために熟練作業者による作業を必要とする。0056これとは異なり、本明細書において記載されるホイール24及びモジュール式型締めアセンブリ100は、先行技術に関連するこれらの問題を解決する。モジュール式型締めアセンブリ100の構成部品群のすべてが、フレーム110に取り付けられるので、当該型締めアセンブリ100は自己完結型またはモジュール式である、すなわち当該モジュール式型締めアセンブリは、ホイールの一体型支持ロッド群に装着されない。従って、自己完結型のモジュール式型締めアセンブリ100をホイール24から取り外す作業が極めて容易になる。特定の型締めアセンブリを修理する、またはメンテナンスを特定の型締めアセンブリ100に対して実施するために、ホイール24の運転を停止し、モジュール式型締めアセンブリ100を取り外し、別のモジュール式型締めアセンブリ100に取り替える。アセンブリ100の構成部品群のすべてが、ホイール24の構造部材群によってではなく、アセンブリフレーム110によって予め組み付けられ、支持されるので、メンテナンス作業者は、モジュール式型締めアセンブリ100のフレーム110をホイール24に取り付ける金具を逆に回して外し、モジュール式型締めアセンブリ100を取り外し、新規のモジュール式型締めアセンブリ100を挿入し、フレーム110をホイール24に金具を使用して取り付けるだけで済む。これにより、修理またはメンテナンスを、ホイールの停止時間を最小限に抑えて完了させることができるので、作業生産性への悪影響を最小限に抑えることができる。更に、モジュール式型締めアセンブリ100の取り替えは、工場技術者ではなく、メンテナンス専門作業者によって完了させることができるので、コストを最小限に抑えることができる。0057部品群を当該ブロー成形装置20で成形する方法は、生産性を向上させることができる。モジュール式型締めアセンブリ群100は可動部材24に挿入される。可動部材24は、架台22の回転軸の回りを回転する。可動部材24の構成部品42、44は、モジュール式部材アセンブリ群100を介して支持される。モジュール式型締めアセンブリ群100によって支持される半金型132、134は、押し出された材料を挟み込む。当該材料を半金型132、134内で硬化させ、部品群を半金型132、134から取り出す。これにより、ブロー成形装置20の修理及びメンテナンス停止時間を最小限に抑えることができるので、成形装置20の生産性を向上させることができる。0058ホイール24の構造も大幅に簡略化される。各モジュール式部材アセンブリ100は自己完結型になっているので、モジュール式型締めアセンブリ100の種々の構成部品は、ホイール24のターンテーブル42、44の間に延在する支持ロッド群、シャフト群またはプレート群には取り付けられない。更に、ベース部材112及び端部部材111、113は、構造強度及び完全性を有する材料により形成されて、ホイール24に取り付けられると支持体として機能する。従って、本明細書において記載されるモジュール式型締めアセンブリ群100に使用されるホイール24は、現在使用されているホイールから大幅に簡略化される。これまで必要とされてきた支持ロッド群及びシャフト群は、モジュール式型締めアセンブリ群100が、ホイール24のターンテーブル42と44との間に必要な構造支持体となるので、無くすことができる。0059本明細書において記載されるように、モジュール式型締めアセンブリ群100が、ターンテーブル群の間の構造体及び剛性体となって、これらのターンテーブルを互いに対して所定の位置に保持し易くしている。これにより、ブロー成形機のホイール24がより多くの空き空間を持つことができるので、ブロー成形機の修理は必ず、一層容易になる。モジュール式型締めアセンブリ群100を支持体として使用することにより更に、ブロー成形機の全体コストを下げることができるが、その理由は、型締め機構群の組み付け先となる構造シャフト群を配設するよりも構造モジュール式型締めアセンブリ群を配設する方が費用をより少なくすることができるからである。0060ベース部材112及び端部部材111、113は、構成部品群を支持し、かつホイール24に必要な構造的完全性を維持するために十分な強度特性を持つ材料により形成される必要があるのに対し、フレーム110は、金型132及び134を閉じた状態に保持する大きい型締め力によって生じる曲げモーメントに耐えることができる材料により形成される必要がないが、その理由は、曲げモーメントがこれまで説明してきたように、フレーム110に伝達されないからである。従って、フレーム110は、曲げモーメントに対して強化する必要がないので、フレーム110を比較的軽量の材料により形成することができる。これにより、モジュール式型締めアセンブリ100の取り外し、及び取り替えが容易になり、フレーム110を製造するための材料コストが低減される。これにより更に、これらのターンテーブルを比較的軽量の材料により形成することができる。曲げモーメントは、これらのアセンブリ100を介してターンテーブル42、44に伝達されないので、これらのターンテーブルを曲げモーメントに対して強化する必要がない。0061ブロー成形機を使用して製造される容器の種類によって異なるが、成形ステーション群の数は変えることができる。従って、この技術分野では、ホイールを異なる数の成形ステーションに対応して配設することが知られている。現在、これらのホイールの各ホイールは、所望の用途に応じて製造する必要があり、この場合、適切な数のシャフトをターンテーブル群の間に延在させて、これらのターンテーブルの支持体とし、かつ型締めアセンブリ群の取り付け構造とする。従って、各ホイールは、特定の数の成形ステーションに対応して設計されるので、用途に応じた種々の要求に応えるために棚卸資産が膨大に膨れ上がってしまう。0062本明細書において記載される本発明によれば、種々の構造に対応するために必要となる棚卸資産が最小限に抑えられる。これらのホイールは支持ロッド群または連続シャフト群などを必要としないので、これらのホイールは、異なる構造に対応するように製造することができる。取り付け開口部群25をホイール群24のターンテーブル42、44に配列して設けることができる。これらの取り付け開口部25は、多数の型締めアセンブリ構造に対応するように構成することができる。モジュール式型締めアセンブリ群100を用いて、ホイールの種々の構造に対応することができる。端部部材111、113は、ホイール24のターンテーブル42、44の適切な開口部群25に一致するように位置決めされ、これらの開口部に、取り付け金具を用いて取り付けられる。これにより、同一のモジュール式型締めアセンブリ群100を種々の成形機に使用することができるので、特定の型締めアセンブリ群を特定の成形機に対応して製造する必要を低減することができる。0063回転式ブロー成形機のモジュール化によって、当該成形機のコストを低減することができる。ターンテーブル42、44は突出シャフト58、60から、これらのシャフトに設けられる取り付けプレートを取り外すことにより、容易に取り外すことができる。これにより、最初にそれぞれのターンテーブル42、44を架台22及びリングギア26から取り外し、リングギア26、流体マニホルド210、エアマニホルド220などを取り替える必要を生じることなく取り替えることができる。シャフト58、60は連続シャフトではないので、ターンテーブル42、44をシャフト58、60から、ターンテーブル42、44をホイールの内側に向かって移動させることにより取り外すことができる。シャフト58、60は連続シャフトではないので、これらのターンテーブルを取り外す際には、シャフトを取り外す必要がない。従って、異なるサイズのターンテーブル42、44を、回転式ブロー成形機の他の部品群を交換する必要を生じることなく用いることができる。更に、これらのカムフォロワーローラ156は、従動スライド148の異なる開口部に配置することができる。これにより、これらのカムフォロワーローラ156は、型締めアセンブリ群100が、大径または小径を有するターンテーブル42、44に使用されることになるかどうかに関係なく、同じ直径位置に配置することができる。従って、同一の型締めアセンブリ群100を大径または小径ターンテーブルに使用することができる。これにより、同一の構成部品群を種々の成形機に使用することができるので、特定の構成部品群を特定の成形機に対応して製造する必要を低減することができる。異なるサイズのターンテーブル42、44を交換するだけで済むことになる。0064本発明について好適な実施形態を参照しながら説明してきたが、この技術分野の当業者であれば、本発明の範囲から逸脱しない限り、種々の変更を加えることができ、等価物を本発明の構成要素群の代わりに用いることができることを理解できるであろう。更に、多くの変形を行なって、特定の状況または材料を本発明の教示に、本発明の基本的範囲から逸脱しない限り適合させることができる。従って、本発明は、本発明を実施するために想定される最良の形態として開示される特定の実施形態に限定されず、かつ本発明は、添付の請求項の範囲に包含されるすべての実施形態を含むものである。