"シート状の第1本体部と、前記第1本体部上に配列されるとともに各々が一方向に延びる複数の第1単位光学要素と、を有する導光光学シートと、前記導光光学シートに対面する位置に配置された偏向光学シートであって、シート状の第2本体部と、前記第2本体部上に配列され前記導光光学シートの側へ向けて突出した第2単位光学要素と、を有する偏向光学シートと、前記偏向光学シートとは逆の側から前記導光光学シートに対面する位置に配置された反射シートと、前記一方向において一側から他側へ向かう光を前記導光光学シートと前記反射シートとの間の領域に照射する光源と、を備える、光学モジュール。前記導光光学シートのシート面への法線方向に沿った前記第1本体部の厚みは、前記導光光学シートのシート面への法線方向に沿った前記光源の発光部の幅よりも薄い、請求項1に記載の光学シート。前記導光光学シートの前記第1単位光学要素は、前記第1本体部から前記偏向光学シートの側へ向けて突出している、請求項1または2に記載の光学モジュール。前記導光光学シートの前記第1単位光学要素は、前記第1本体部から前記反射シートの側へ向けて突出している、請求項1または2に記載の光学モジュール。前記偏向光学シートは、前記導光光学シートと接着されている、請求項1~4のいずれか一項に記載の光学モジュール。前記偏向光学シートは、前記第2単位光学要素の頂部を介して、前記導光光学シートと接着されている、請求項1~5のいずれか一項に記載の光学モジュール。前記偏向光学シートは、前記第2本体部上に設けられた又は前記偏向光学シートおよび前記導光光学シートとの間に設けられたスペーサを介して、前記導光光学シートと接着されており、前記偏向光学シートの前記第2単位光学要素の頂部は、前記導光光学シートから離間して露出している、請求項1~5のいずれか一項に記載の光学モジュール。各第2単位光学要素は、前記第2本体部上において、前記一方向に交差する他方向に延びている、請求項1~7のいずれか一項に記載の光学モジュール。前記光源は、一以上の発光部を有し、前記発光部は、その光軸が前記導光光学シート上の位置へ向くよう、配置されている、請求項1~8のいずれか一項に記載の光学モジュール。前記光源は、一以上の発光部を有し、前記発光部は、その光軸が前記反射シート上の位置へ向くよう、配置されている、請求項1~8のいずれか一項に記載の光学モジュール。前記導光光学シートは熱可塑性樹脂からなっている、請求項1~10のいずれか一項に記載の光学モジュール。前記一方向において他側から一側へ向かう光を前記導光光学シートと前記反射シートとの間の領域に照射する第2の光源を、さらに備える、請求項1~11のいずれか一項に記載の光学モジュール。前記偏向光学シートの前記導光光学シートに対面する側とは反対の側に設けられた偏光子を、さらに備える、請求項1~12のいずれか一項に記載の光学モジュール。請求項1~13のいずれか一項に記載された光学モジュールを備える表示装置。前記偏向光学シートが、液晶表示パネルの最入光側の面を形成している、請求項14に記載の表示装置。すなわち、図25に示されたエッジライト型の面光源装置では、光源を光学シート類の側方に配置しておきながら、導光板により、導光方向に沿った光量分布の均一化を図っている。この結果、エッジライト型の面光源装置では、光源を光学シートに対面する位置に配置する必要がないため、面光源装置の厚みや面光源装置を組み込んだ表示装置の厚みを薄型化することが可能となる。しかしながら、光源からの光を導光する導光板の厚みは、光源からの光の有効利用を図るために光源の発光部の発光部の幅よりも厚く、結果として、他の光学シート類の厚みと比較して非常に厚くなる。このため、導光板の材料費は高く、面光源装置や表示装置の薄型化、軽量化を阻害することにもなる。さらには、導光板を支持するための特別な支持構造を設ける必要も生じ得る。本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、厚みの厚い導光板を用いることなく照度分布を調節し得る光学モジュール、並び、この光学モジュールを含んだ表示装置を提供することを目的とする。本発明による光学モジュールは、シート状の第1本体部と、前記第1本体部上に配列されるとともに各々が一方向に延びる複数の第1単位光学要素と、を有する導光光学シートと、前記導光光学シートに対面する位置に配置された偏向光学シートであって、シート状の第2本体部と、前記第2本体部上に配列され前記導光光学シートの側へ向けて突出した第2単位光学要素と、を有する偏向光学シートと、前記偏向光学シートとは逆の側から前記導光光学シートに対面する位置に配置された反射シートと、前記一方向において一側から他側へ向かう光を前記導光光学シートと前記反射シートとの間の領域に照射する光源と、を備える。本発明による光学モジュールにおいて、前記導光光学シートの前記第1単位光学要素は、前記第1本体部から前記偏向光学シートの側へ向けて突出していてもよい。本発明による光学モジュールにおいて、前記導光光学シートの前記第1単位光学要素は、前記第1本体部から前記反射シートの側へ向けて突出していてもよい。本発明による光学モジュールにおいて、前記偏向光学シートは、前記導光光学シートと接着されていてもよい。本発明による光学モジュールにおいて、前記偏向光学シートは、前記第2単位光学要素の頂部を介して、前記導光光学シートと接着されていてもよい。本発明による光学モジュールにおいて、前記偏向光学シートは、前記第2本体部上に設けられた又は前記偏向光学シートおよび前記導光光学シートとの間に設けられたスペーサを介して、前記導光光学シートと接着されており、前記偏向光学シートの前記第2単位光学要素の頂部は、前記導光光学シートから離間して露出していてもよい。本発明による光学モジュールにおいて、各第2単位光学要素は、前記第2本体部上において、前記一方向に交差する他方向に延びていてもよい。本発明による光学モジュールにおいて、前記光源は、一以上の発光部を有し、前記発光部は、その光軸が前記導光光学シート上の位置へ向くよう、配置されていてもよい。本発明による光学モジュールにおいて、前記光源は、一以上の発光部を有し、前記発光部は、その光軸が前記反射シート上の位置へ向くよう、配置されていてもよい。本発明による光学モジュールにおいて、前記導光光学シートは熱可塑性樹脂からなっていてもよい。本発明による光学モジュールにおいて、前記導光光学シートのシート面への法線方向に沿った前記第1本体部の厚みは、前記導光光学シートのシート面への法線方向に沿った前記光源の発光部の幅よりも薄くてもよい。本発明による光学モジュールが、前記一方向において他側から一側へ向かう光を前記導光光学シートと前記反射シートとの間の領域に照射する第2の光源を、さらに備えてもよい。本発明による光学モジュールが、前記偏向光学シートの前記導光光学シートに対面する側とは反対の側に設けられた偏光子を、さらに備えてもよい。本発明による光学モジュールにおいて、前記導光光学シートは、光拡散成分を含有していてもよい。本発明による光学モジュールにおいて、前記導光光学シートは、光取り出し要素を有していてもよい。本発明による光学モジュールにおいて、前記偏向光学シートは、光拡散成分を含んでいてもよい。本発明による光学モジュールにおいて、前記導光光学シートは、押し出し加工で作製された押し出し材からなっていてもよい。本発明による光学モジュールにおいて、前記偏向光学シートの前記複数の単位光学要素は、前記一方向に配列され、各単位光学要素は、前記一方向と交差する方向に線状に延び、前記単位光学要素の長手方向に直交する断面において、前記単位光学要素の外輪郭は、前記本体部から最も離間した頂部から前記本体部に接続する基端部までの区間を少なくとも頂部側および基端部側の2区間で異なる放物線に沿った形状となっており、前記断面において、前記本体部の前記反射面に対面する側の面と平行なX軸および前記X軸に直交するZ軸を定義し、前記単位光学要素の前記頂部の位置を前記X軸および前記Z軸の原点とするとともに、前記原点から見て前記本体部の側を前記Z軸の負の側とした場合、前記頂部側の放物線がZ=-aX2で表され、前記基端部側の放物線がZ=-bX2hで表され、且つ、次の式1および式2が満たされるようにしてもよい。0<a<b式10<h式2本発明による表示装置は、上述した本発明による光学モジュールのいずれかを備える。本発明による表示装置において、前記偏向光学シートが、液晶表示パネルの最入光側の面を形成してもよい。本発明によれば、導光板を用いることなく照度分布を調節することができる。以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。なお、本明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。図1~図5は本発明による一実施の形態を説明するための図である。このうち図1および図2は、それぞれ、表示装置および光学モジュールの概略構成を示す斜視図および側面図である。図3は、光学モジュールを示す平面図であり、光学モジュールの導光光学シートおよび偏向光学シートと、光源の発光部発光体と、の位置関係を示している。図4は、導光光学シートの断面図であり、図5は、偏向光学素子を示す斜視図である。図1に示された表示装置10は、液晶表示装置であって、液晶表示パネル15と、液晶表示パネル15の背面側に、言い換えると、液晶表示パネルに関して観察者側とは反対側に配置された導光光学シート30と、導光光学シート30の背面側に配置された反射シート反射板、反射素子、反射部材21と、導光光学シート30と反射シート21との間の領域に側方から光を照射する光源25と、を有している。液晶表示パネル15は、光の透過または遮断をカラフィルターの画素毎に制御するシャッターとして機能して、画像を形成する装置である。液晶表示パネル15は、詳しくは後述するように、一対の偏光板12,40と、一対の偏光板間に配置された液晶セル11と、を有している。そして、液晶表示パネル15の最も入光側に位置する一方の偏光板40の偏向光学シート50と、導光光学シート30と、光源25と、反射シート21と、によって、光学モジュール20が形成されている。なお、以下においては、液晶表示パネル15に含まれる一対の偏光板を区別するため、表示装置10の配置状態に関係なく、入光側の偏光板40を下偏光板と呼び、出光側の偏光板12を上偏光板と呼ぶ。なお、図1~図5に示すように、本実施の形態において、液晶表示パネル15、並びに、液晶表示パネル15をなす構成要素としての一対の偏光板12,40および液晶セル11、さらには、後述する下偏光板40において偏光子41の保護フィルムとしても機能する偏向光学シート50は、平面視において四角形形状となるように構成されており、結果として、各部材各構成要素は、第1方向d1に対向する一対の縁部と、第2方向d2に対向するもう一対の縁部と、の二対の縁部を有している。このような液晶表示パネル15の構成に対応して、液晶表示パネル15に対面する位置に配置された導光光学シート30も、平面視において四角形形状となるように構成され、第1方向d1に対向する一対の縁部30c1,30c2と、第2方向d2に対向するもう一対の縁部と、の二対の縁部を有している。本実施の形態において、第1方向d1と第2方向d2とは、互いに直交している。詳しくは後述するように、光源25の発光部26で発光された光は、直接或いは反射シート21で反射されて、導光光学シート30に入射する。導光光学シート30は、後述するように第1方向に沿った光量分布を均一化させる機能を発揮し、これにより、液晶表示パネル15は第1方向に沿ってむらなく照明されるようになる。以下、導光光学シート30、反射シート21、光源25、液晶表示パネル15について、順に、説明していく。なお、本明細書において、出光側とは、対象となる部材において、観察者へ向かう予定された光路における下流側図1及び図2においては紙面の右側、すなわち観察者側のことであり、入光側とは、この予定された光路における上流側のことである。また背面側とは、正面方向における出光側とは反対の側のことである。また、本明細書において、シート、フィルムの用語は、呼称の違いのみに基づいて、互いから区別されるものではない。したがって、例えば、シートはフィルムとも呼ばれ得るような部材も含む概念であり、その名称のみによって区別されない。一具体例として、導光光学シートには導光光学フィルムと呼ばれ得る部材も含まれ、偏向光学シートには偏向光学フィルムと呼ばれ得る部材も含まれる。同様に、反射シートには、反射シートと呼ばれ得る部材も含まれる。さらに、本明細書において、正面方向とは、光学モジュール20を構成する偏向光学シート50の後述する第2本体部55の入光側面導光光学シート30に対面する側の面55bへの法線方向ndのことを指している。本実施の形態での正面方向は、液晶表示パネル15の最も観察者に近い側最出光側の面によって形成される表示装置10の表示面10aへの法線方向、液晶表示パネル15のパネル面への法線方向、下偏光板40の板面への法線方向、偏向光学シート50のシート面への法線方向、偏向光学シート50の後述する第2本体部55のシート面への法線方向、導光光学シート30のシート面への法線方向、導光光学シート30の後述する第1本体部31のシート面への法線方向等と一致する。また、本明細書において、パネル面シート面、フィルム面、板面とは、対象となるシート状の部材を全体的かつ大局的に見た場合において対象となるシート状部材の平面方向と一致する面のことを指す。さらに、本明細書において用いる、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば、平行や直交等の用語については、厳密な意味に縛られることなく、同様の光学的機能を期待し得る程度の誤差を含めて解釈することとする。まず、導光光学シート30について説明する。導光光学シート30は、液晶表示パネル15の最入光側に位置する下偏光板40の偏向光学シート50に背面側から対面する位置に配置されている。導光光学シート30は、光源25で発光された光を第1方向d1において当該光源25から離間する向きへ導光する機能を有している。このため、導光光学シート30からの出射光量の第1方向d1に沿った分布が均一化されるようになる。図4によく示されているように、導光光学シート30は、シート状の第1本体部31と、第1本体部31の出光側面31aに並べて配置された第1単位光学要素35と、を有している。各第1単位光学要素35は、その配列方向と交差する方向であって且つ導光光学シート30のフィルム面と平行な方向に延びている。また、導光光学シート30に含まれる第1単位光学要素35は、互いに同一に構成されている。図1~図3に示すように、本実施の形態において、第1単位光学要素35は、第1方向d1と平行に直線状に延びている。また、第1単位光学要素35は、第1本体部31上において第2方向d2に隙間無く並べられており、導光光学シート30の出光側面30aを形成している。なお、本明細書における単位光学要素とは、屈折や反射等の光学的作用を光に及ぼして、当該光の進行方向を変化させる機能を有した要素のことを指し、単位形状要素、単位プリズムおよび単位レンズといった要素と呼称の違いのみに基づいて区別されるものではない。同様に、プリズムおよびレンズは、呼称の違いのみに基づいて、互いから区別されるものではない。ところで、液晶表示パネル15は、多数の画素を画成する。液晶表示パネル15は、この画素毎に光の透過および遮断を制御することによって、映像を形成する。そして、第1単位光学要素35の配列方向は、正面方向ndから観察した場合、液晶表示パネル15の液晶セル11の画素の配列方向と交差、すなわち、画素の配列方向に対して傾斜または直交していることが好ましい。具体的には、正面方向から観察した場合に、第1単位光学要素35の配列方向と液晶セル11の画素の配列方向とが、1°以上45°未満の角度で傾斜していることが好ましく、5°以上30°以下の角度で傾斜していることがさらに好ましい。この場合、画素の規則的な配列に起因した周期性と、第1単位光学要素35の規則的な配列に起因した周期性と、の干渉によって生じるモアレ干渉縞を効果的に目立たなくさせることができる。また、モアレを目立たなくさせる観点からすれば、第1単位光学要素35の配列ピッチが、30μm以下となっていることが好ましい。なお、モアレを目立たなくさせるための以上の構成は、後述する偏向光学シート50の第1単位光学要素60に対しても同様に当てはまる。図4に示された断面は、第1単位光学要素35の配列方向とシート状からなる第1本体部31への法線方向との両方向に沿った断面以下、単に導光光学シートの主切断面とも呼ぶにも相当する。図4に示すように、各第1単位光学要素35は、主切断面において、三角形形状となっている。とりわけ図示する例においては、第1単位光学要素35の主切断面における断面形状は、導光光学シート30のシート面への法線方向を中心として左右対称に配置された二等辺三角形状となっている。この二等辺三角形形状の頂角の角度θx図4参照は、導光機能を考慮して、例えば30°以上150°以下とすることができる。また、二等辺三角形状の配列方向に沿った幅W1図4参照は、例えば5μm以上200μm以下とすることができ、二等辺三角形状の正面方向に沿った高さH1図4参照は、例えば1μm以上400μm以下とすることができる。また、図2および図4に示すように、導光光学シート30は、拡散成分34を含有しており、この拡散成分34によって、偏向光学シート50は、光拡散機能を発揮して、光の進行方向を変化させるようになっている。より厳密には、偏向光学シート50は、樹脂からなる主部33と、主部33中に分散された拡散成分34と、を有する光拡散層32aを含んでいる。本実施の形態における導光光学シート30では、図2および図4によく示されているように、本体部31が光拡散層32aとして構成されている。一方、第1単位光学要素35は、光拡散層32a上に位置し、拡散成分34を含有していない樹脂層32bを形成している。図示された実施の形態において、第1単位光学要素35は、出光側に、すなわち、液晶表示パネル15の側に向けて第1本体部31から突出している。したがって、第1単位光学要素35によって、導光光学シート30の出光側面30aが形成され、第1本体部31の入光側面31bによって、導光光学シート30の入光側面30bが形成されている。このような導光光学シート30は、一例として、共押し出し成形により、光拡散層32aおよび樹脂層32bを二層押し出しし、さらに、成形時に第1単位光学要素35を賦型することによって、製造され得る。このような製造方法で作製された導光光学シート30では、光拡散層32aの主部33と樹脂層32bとの間に、光学界面が存在しない。なお、電離放射線硬化型樹脂を用いて導光光学シート30を作製することも可能である。しかしながら、導光光学シート30は、第1方向d1への導光機能を有しており、導光光学シート30内を導光される光は、比較的に長い距離に亘って導光光学シート30内を進むことになる。このため、導光光学シート30が電離放射線硬化型樹脂を用いて作製されている場合には、光源からの光のうちの特定波長域の光が導光光学シートに選択的に吸収され、光学モジュール20から出射する光の色味が変化してしまうことになる。その一方で、熱可塑性樹脂を押し出し成形することによって作製された導光光学シート30によれば、例えばポリカーボネートを主成分半分以上の重量を占める成分として作製された導光光学シート30によれば、色味の変化といった不具合を効果的に抑制することができる。樹脂層32bをなす樹脂材料および光拡散層32aの主部33をなす樹脂材料として、優れた光学特性を有する種々の樹脂材料、例えば、ポリカーボネート系樹脂を用いることができる。一方、光拡散層32aに分散された拡散成分34は、主部33とは異なる屈折率を有した粒状物、あるいは、それ自体が反射性を有した粒状物等から構成され得る。この拡散成分34をなす粒状物は、金属化合物であってもよいし、気体を含有した多孔質物であってもよいし、さらには、単なる気泡であってもよい。また、粒状物からなる拡散成分34の形状は、特に問われることはない。したがって、拡散成分34は、図示された例のように球状粒子状である必要はなく、例えば回転楕円体形状や線状等の種々の形状を有することができる。次に、反射シート21について説明する。反射シート21は、導光光学シート30に正面方向から対面する位置に配置されている。そして、反射シート21は、導光光学シート30に対面する面として、光を反射する反射面22を有している。反射シート21は、反射面22へ入射してくる光を、導光光学シート30の入光側面30bに向けて反射する。反射シート21は、少なくともその反射面22を例えば金属等の高い反射率を有する材料から構成されている。本実施の形態における反射シート21は、例えば図2に示すように、入射光を正反射させる機能を有している。ただし、反射シート21での反射は、正反射に限られることなく、拡散反射乱反射、散乱反射でもよい。また、反射シート21での反射が拡散反射の場合には、当該反射は、等方性拡散でもよく、あるいは、異方性拡散でもよい。例えば、エンボス加工等によって、反射シート21の反射面22に凹凸を形成することによって、反射シート21での反射を等方拡散とすることができる。また、例えば、反射シート21の反射面22にヘアライン加工を及ぼすことによって、反射シート21での反射を異方性拡散とすることができる。さらには、反射シート21の平坦な反射面22上に、プリズム、レンズ、マイクロレンズといった透明な光学要素が設けられ、これらの光学要素に起因して、反射シート21が、等方性拡散反射機能または異方性拡散反射機能を発現するようにしてもよい。図1および図2に示すように、この反射シート21は、導光光学シート30から正面方向にずれた位置に配置されている。より詳細には、反射シート21は、導光光学シート30の入光側面30bよりも、正面方向に沿って背面側へずれた位置に配置されている。これにより、反射シート21の反射面22で反射された光は、導光光学シート30の入光側面30bに直接入射すること、言い換えると、他の部材を介すことなくそのまま入射すること、が可能となっている。とりわけ本実施の形態では、図2に示すように、反射シート21は、少なくとも一部分が導光光学シート30と正面方向ndに直面するように、配置されている。すなわち、反射シート21の少なくとも一部分と導光光学シート30のとの間には、他の部材が介在しておらず、反射シート21の少なくとも一部分で反射された光は、直接、導光光学シート30に入射することができる。次に、光源について説明する。図1~図3に示すように、光源25は、矩形状の平面形状を有した導光光学シート30の一つの縁部30c1に対応して当該縁部30c1の近傍に設けられている。そして図3に示すように、発光部26は、平面視において、この縁部30c1を横切るように光を放射する。光源25をなす発光部26として、種々の既知な発光部、例えば冷陰極管、とりわけ配光方向が絞られた冷陰極管を用いることができる。ただし、図示する例では、複数の点状の発光部26、典型的には、複数の発光ダイオードLED26によって光源25が構成されている。光源25をなす多数の点状発光部26は、対応する導光光学シート30の縁部30c1の長手方向に沿って並べて配置されている。すなわち、本実施の形態では、光源25をなす多数の点状発光部26は、第1方向d1に直交する第2方向d2に並べて配置されている。図3および図2によく示されているように、この表示装置10では、光源25をなす発光部26は、エッジライト型の液晶表示装置と同様に、液晶表示パネル15の外輪郭に沿って当該外輪郭の外方に位置している。より詳細には、光源25の発光部26は、正面方向からの観察において、導光光学シート30の縁部の外方となる位置に配置されている。すなわち、図3に示すように、正面方向からの観察において、光源25をなす発光部26は、液晶表示パネル15より厳密には、液晶表示パネル15のうちの映像を形成する表示面10aをなすようになる領域と重ならない位置に配置されている。なお、図3に示すように、正面方向からの観察において、導光光学シート30の外輪郭は、液晶表示パネル15の外輪郭と一致するようになっている。また、本実施の形態に係る表示装置10では、図2に示すように、光源25をなす発光部26が、液晶表示パネル15および導光光学シート30から正面方向にずれた位置に配置されている。より詳細には、光源25をなす発光部26は、導光光学シート30の背面側の面入光側面30bよりも正面方向に沿って背面側へずれた位置であって、反射シート21の反射面22よりも正面方向に沿って観察者側へずれた位置に配置されている。このような配置により、光源25は、反射シート21と導光光学シート30との間の領域に光を照射し、当該光は、第1方向において導光光学シート30一方の縁部30c1の側から他方の縁部30c2の側へ進むようになる。したがって、反射シート21の反射面22および導光光学シート30の入光側面30bは、光源25で発光された光を、直接、すなわち他の部材を介することなく、受けることができる。また、導光機能を有した導光光学シート30が、図25に示された従来の導光板Aと異なり、その側端面からではなく、背面側の面から光源光を受けるので、導光光学シート30の厚みを、光源25の発光部26の形態によらず、薄型化することができる。図25に示された従来の導光板Aでは、光源光を高効率で導光板内に入射させる観点から、導光板の法線方向に沿った当該導光板の厚みを、導光板の法線方向に沿った光源の発光部の厚みよりも大きくする必要があった。具体的には、LEDからなる発光部の厚みが2~3mmであることから、従来の導光板Aの厚みは、通常、2mm~5mmとなっている。これに対し、図2によく示されているように、本実施の形態では、導光光学シート30への法線方向に沿った第1本体部31の厚みtmを、10μmm~300μmmとし、導光光学シート30への法線方向に沿った発光部26の厚みteよりも薄くすることができる。さらには、導光光学シート30への法線方向に沿った導光光学シート30の厚みtsを、11μmm~700μmmとし、導光光学シート30への法線方向に沿った発光部26の厚みteよりも薄くすることも可能である。すなわち、光源25の発光部26の厚みを考慮することなく、導光光学シート30の厚みtsおよび第1本体部tmを薄くすることができる。ところで、LEDのような点状発光部26は、光を均一な光度で放射状に発光するのではなく、指向性を有している。すなわち、LEDのような点状発光部26は、各方向に異なる光度単位:カンデラで光を放射する。一般的には、発光部26は、特定の方向pdにピーク光度を持つ。そして、当該特定の方向pdに対する傾斜角度が大きくなるにつれて、光度の値はしだいに低下していく。好ましくは、このような発光部26の指向特性配光特性、さらに言い換えると、光度の角度方向分布を考慮して、光源25をなす発光部26の配置が決定される。なお、本明細書では、ピーク光度をもたらす上記特定の方向を光軸と呼ぶ。図2に示すように、正面方向ndおよび第1方向d1の両方向に平行な断面において、発光部26の光軸pdが、導光光学シート30のシート面に平行な方向から傾斜し、反射シート21の側から導光光学シート30側へ向くように、すなわち、正面方向において背面側から観察者側へ向かうようになっている。さらに、発光部26は、その光軸pdが導光光学シート30の入光側面30b上の位置へ向くよう、配置されている。このような配置によれば、光源25の発光部26で発光された光の多くが、導光光学シート30に入射するようになる。また、発光部26からの光の多くが、概ね第1方向d1に沿って進み、第1方向d1における他側において導光光学シート30と反射シート21との間から漏れ出してしまうことを防止することができる。したがって、発光部26で発光された光の損失を効果的に防止することができ、光学モジュール20および表示装置10のエネルギー効率を効果的に向上させることができる。なお、例えば発光部26が指向性を持たない又は弱い指向性しか持たない場合等、発光部26で発光されたすべての光が、導光光学シート30へ向かう訳ではなく、例えば図2に示すように、発光部26で発光された光の一部光路L2c参照が、反射シート21に入射することもある。また、導光光学シート30へ向けられた光がすべて導光光学シート30に入射する訳でなく、一部の光は導光光学シート30の入光側面30bで反射されることも予想される。このため、導光光学シート30に直面する位置に配置された反射シート21とは別途に、或いは、反射シート21の延長部として、図2に二点鎖線で示すように補助反射シート23が、発光部26を囲むようにして、反射シート21と導光光学シート50との間、さらには、反射シート21と液晶表示パネル15との間を塞ぐようにしてもよい。この補助反射シート23によれば、導光光学シート30に入射し得なかった光を、再度、導光光学シート30へ向けることができ、光源25からの光の利用効率を効果的に向上させることができる。次に、液晶表示パネル15について説明する。液晶表示パネル15は、上述したように、一対の偏光板12,40と、一対の偏光板12,40の間に配置された液晶セル11と、を有している。このうち偏光板12,40は、入射した光を直交する偏光成分に分解し、一方の偏光成分を透過させ、もう一方の偏光成分を吸収する機能吸収型の偏光分離機能を有している。偏光板12,40は、入射した光を直交する偏光成分に分解し、一方の偏光成分を透過させ、もう一方の偏光成分を吸収する機能吸収型の偏光分離機能を有している。一方、液晶セル11は、一対の透明基板と、この透明基板間に設けられた液晶層と、を有している。この液晶層に対して、一つの画素を形成する領域毎に、電界印加がなされ得るようになっており、電界印加された液晶層の配向は変化するようになる。入光側に配置された下偏光板40を透過した特定方向透過軸と平行な方向の偏光成分は、一例として、液晶セル11のうちの電界印加されている液晶層の領域を通過する際にその偏光方向を90°回転させ、電界印加されていない液晶層を通過する際にその偏光方向を維持する。このため、液晶層の各領域への電界印加の有無によって、下偏光板40を透過した特定方向の偏光成分が、下偏光板40の出光側に配置された上偏光板12をさらに透過するか、あるいは、上偏光板12で吸収されて遮断されるか、を制御することができる。ここで、下偏光板40についてさらに詳述しておく。下偏光板40は、吸収型の偏光分離機能を発揮し得る偏光子41と、偏光子41と接着された偏向光学シート50と、を有している。図2に示すように、偏向光学シート50は、液晶セル11に対面しない側から、言い換えると入光側から偏光子41に積層されており、偏光子41を外部から保護する保護フィルムとして機能するようになっている。また、偏光子41および偏向光学シート50に隣接するようにして偏光子41および偏向光学シート50の間に位置し、偏光子41および偏向光学シート50を互いに接着する接着層図示せずを、設けるようにしてもよい。偏光子41および偏向光学シート50の密着性を高めるための接着層は、従来からある種々の接着剤を用いて形成され得る。一具体例として、例えばポリビニルアルコール系樹脂を主成分とする水性接着剤を用いて接着層を形成することができる。なお、本明細書における接着は、粘着や糊付けを含む概念であり、同様に、本明細書における接着剤とは、粘着剤や糊を含む概念である。今日まで種々の偏光子が開発されてきており、これらの任意の偏光子を偏光子41として用いることができる。一具体例として、ポリビニルアルコール系フィルムを基材とした偏光子41を用いることができる。ポリビニルアルコール系フィルムを基材とした偏光子41は、ポリビニルアルコール系フィルムにヨウ素や染料などの二色性色素を吸着あるいは染色させ、その後、一軸延伸して配向させることによって、光の吸収異方性がポリビニルアルコール系フィルムに付与され得る。次に、偏向光学シート50について説明する。ここで説明する偏向光学シート50は、光の進行方向を変化させる光制御機能を有している。具体的な構成として、偏向光学シート50の入光側面50bが、図2および図5によく示されているように、並べて配置された第2単位光学要素単位プリズム60によって形成された光学要素面プリズム面として構成されている。この光学要素面によって、偏向光学シート50は集光機能偏向機能を発現するようになっている。また、偏向光学シート50は、バインダー樹脂中に分散された拡散成分59bを含んでおり、この拡散成分59bによって、偏向光学シート50は光拡散機能を発現するようになっている。なお上述したように、偏向光学シート50は、液晶表示パネル15の最も入光側に位置しており、偏向光学シート50の入光側面50bは、液晶表示パネル15の入光側面を形成している。以下、偏向光学シート50の構成について、さらに詳述する。図5によく示されているように、偏向光学シート50は、シート状の第2本体部55と、第2本体部55の入光側面55bに並べて配置された第2単位光学要素60と、を有している。各第2単位光学要素60は、その配列方向と交差する方向であって且つ偏向光学シート50のシート面と平行な方向に、延びている。また、偏向光学シート50に含まれる第2単位光学要素60は、互いに同一に構成されている。図1~図3に示すように、本実施の形態において、第2単位光学要素60の配列方向は、第1方向d1と平行となっており、各第2単位光学要素60は第2方向d2に沿って直線状に延びている。図2に示された断面は、第2単位光学要素60の配列方向とシート状からなる第2本体部55への法線方向との両方向に沿った断面以下、単に偏向光学シートの主切断面とも呼ぶにも相当する。図2に示すように、各第2単位光学要素60は、主切断面において、三角形形状となっている。とりわけ図示する例においては、第2単位光学要素60の主切断面における断面形状は、偏向光学シート50のフィルム面への法線方向を中心として左右対称に配置された二等辺三角形状となっている。この二等辺三角形形状の頂角の角度θy図2参照は、集光機能を考慮して、例えば15°以上100°以下とすることができる。また、二等辺三角形状の配列方向に沿った幅W2図2参照は、例えば5μm以上250μm以下とすることができ、二等辺三角形状の正面方向に沿った高さH2図2参照は、例えば2.5μm以上250μm以下とすることができる。また、偏向光学シート50は、上述したように、拡散成分59bを有しており、この拡散成分59bによって、偏向光学シート50は光拡散機能を発現するようになっている。より厳密には、偏向光学シート50は、樹脂からなる主部59aと、主部59a中に分散された拡散成分59bと、を有する光拡散層51aを含んでいる。本実施の形態における偏向光学シート50は、図5によく示されているように、光拡散層51aと、拡散成分59bを含有していない樹脂層51bと、を有している。図示する例において、樹脂層51bは、光拡散層51aよりも入光側に配置されている。すなわち、光拡散層51aは、樹脂層51bよりも偏光子41の側に配置されている。樹脂層51bは、上述した第2単位光学要素60と、第2本体部55の入光側の部分と、を構成している。一方、光拡散層51aは、樹脂層51bに隣接する第2本体部55の出光側の部分を構成している。このような偏向光学シート50は、一例として、共押し出し成形により、光拡散層51aおよび樹脂層51bを二層押し出しし、さらに、成形時に第2単位光学要素60を賦型することによって、製造され得る。このような製造方法で作製された偏向光学シート50では、光拡散層51aの主部59aと樹脂層51bとの間に、光学界面が存在しない。すなわち、光は、偏向光学シート50内において樹脂層51bから光拡散層51aへ、光学作用を及ぼされることなく入射する。樹脂層51bをなす樹脂材料および光拡散層51aの主部59aをなす樹脂材料として、優れた光学特性を有する種々の樹脂材料、例えば、ポリカーボネート系樹脂を用いることができる。また、光拡散層51aに分散された拡散成分59bは、導光光学シート30に用いられ得る上述の拡散成分と同様にすることができる。偏向光学シート50は、拡散成分59bを含んだ光拡散層51aに起因して、光を拡散させる拡散機能を発現することができる。このように内添された拡散成分59bに起因した偏向光学シート50の光拡散機能の程度は、主部59aをなす樹脂材料、主部59aの厚み、拡散成分59bの構成形状、大きさ粒径、屈折率等、拡散成分59bの濃度等を適宜設定することにより、極めて広い範囲内で調節可能である。具体的には、単なる表層部をマット面化粗面化しただけでは通常到達することが不可能な程度、例えば60以上90以下の範囲内に、光拡散層51aのヘイズ値を設定することも可能である。ところで、下偏光板40の入光側面、さらには液晶表示パネル15の入光側面をなす偏向光学シート50の入光側面50bは、第2単位光学要素60からなる光学要素面として形成されている。一方、偏向光学シート50の出光側面50aは、平坦面として形成されている。これにより、空気等の混入を防止しながら、偏向光学シート50と偏光子41とを安定して積層および接着することが可能となる。なお、本明細書において、偏向光学シート50の偏光子41に対面する側の面50aに対して用いる平坦とは、偏向光学シート50と偏光子41との安定した積層および接着を確保し得る程度の平坦を指す。例えば、偏向光学シート50の偏光子41に対面する側の面50aの表面粗さが、JISB06011982年に準拠して十点平均粗さRzとして測定された場合に、1.0μm以下であれば平坦と言える。このように偏向光学シート50が拡散成分59bを内添されているにもかかわらず、偏向光学シート50の出光側面50aが平坦であることから、いわゆる水貼りによって、偏向光学シート50および偏光子41を積層および接着することができる。具体的には、水、或いは、界面活性剤等の好適な添加剤が混合された水溶液または、懸濁液を間に介在させた状態で、偏向光学シート50および偏光子41を互いに重ね合わせていく。これにより、空気等の異物の混入を防止しながら、偏向光学シート50および偏光子41を積層することができる。またこの際、水あるいは水溶液または懸濁液に接着剤例えば糊等を混合しておくことにより、あるいは、偏向光学シート50および偏光子41の少なくとも一方に接着層を予め設けておき、偏向光学シート50および偏光子41を積極的に接着するようにしてもよい。なお、水貼り後に、偏向光学シート50および偏光子41からの水分の除去を促進するため、偏向光学シート50の透湿度が、温度40°C、湿度90RHでの状況下で、10gm224hr以上となっていることが好ましい。ただし、透湿度が高すぎると、吸湿に起因した反りや曲がりが発生し得るため、透湿度が、温度40°C、湿度90RHで測定して400gm224hr以下であることが好ましい。なお、本明細書における透湿度とは、JISZ0208に準拠してカップ法を用いて測定された数値を指す。次に、主として図2を参照しながら、表示装置10および光学モジュール20での作用について説明する。上述したように、図2に示された断面において、発光部26の光軸pdは、導光光学シート30のシート面と平行な方向から傾斜して、導光光学シート30の側へ向いている。とりわけ、本実施の形態において、発光部26の光軸pdは、導光光学シート30の入光側面30b上の位置へ向いており、このため、光源25の発光部26は、導光光学シート30の入光側面30bに向けて光を発光する。すなわち、光源25の発光部26で発光されたほとんどの光L2a,L2bは、直接、つまり他の部材に入射することなく導光光学シート30へ入射する。その一方で、光源25の発光部26で発光された一部の光L2cが、反射シート21へ入射し、反射シート21で反射した後に導光光学シート30へ向かう。導光光学シート30へ入射した多くの光L2aは、第1単位光学要素35によって形成された出光側面30aで全反射される。仮に、導光光学シート30の出光側面30aが入射側面30bと平行な面であれば、入光側面30bを介して導光光学シート30内へ入射した光は、拡散成分34等によって進行方向を変化させられない限り、全反射臨界角度以上の入射角度で出光側面30aに入射することはなく、したがって、出光側面30aで全反射しない。その一方で、ここで説明した導光光学シート30の出光側面30aは、第1本体部31から観察者側に突出した第1単位光学要素35によって形成されている。すなわち、導光光学シート30の出光側面30aは、入光側面30bに対して傾斜しており、このような傾斜した出光側面30aに入射する際の入射角度は、入光側面30bと平行な面へ入射する際の入射角度よりも大きくなる傾向がある。この傾向は、正面方向からの観察においてその進行方向が第1方向d1に対してなす角度が小さい光に対してより強くなり、且つ、出光側面30aの入光側面30bに対する傾斜角度が大きくなるとより強くなる。このような傾向から、導光光学シート30へ入射した典型的な光L2aは、全反射臨界角度以上の入射角度で出光側面30aに入射し、当該出光側面30aで全反射することになる。導光光学シート30へ入射した光L2aが、導光光学シート30の出光側面30aで全反射すると、正面方向に沿った進行方向を折り返す。この光L2aは、その後、導光光学シート30の入射面30bで反射して、或いは、導光光学シート30からいったん出射して反射シート21の反射面22で反射して、再び、導光光学シート30の出光側面30aへ向かう。この間、光は、第1方向d1に沿った進行を継続している。すなわち、導光光学シート30は、出光側面30aでの反射によって、第1方向d1へ光を導光することになる。このような導光光学シート30の導光機能によって、光量が少なくなってしまう傾向のある発光部26から離間した領域、すなわち、第1方向d1における他側の領域に光を誘導することができる。その一方で、導光光学シート30には、拡散成分34が分散されている。このため、図2に示すように、導光光学シート30内を第1方向d1へ導光される光L2a,L2bは、拡散成分34によって進行方向を不規則に変更され、全反射臨界角未満の入射角度で出光側面30aに入射することもある。この場合、当該光L2a,L2bは、出光側面30aを介して導光光学シート30から出射し得るようになる。導光光学シート30内を進行する光と、導光光学シート30内に分散された拡散成分34と、の衝突は、導光光学シート30内の第1方向d1に沿った各区域において、生じる。これにより、第1方向d1に沿って発光部26から離間する向きに導光光学シート30内を進む光は、少しずつ、出光側面30aから出射して液晶表示パネル15に向かう。すなわち、導光光学シート30内に分散された拡散成分34は、導光光学シート30内を進んでいる光を導光光学シート30から取り出すための光取り出し要素として機能する。拡散成分34の存在に起因した導光光学シート30の光取り出し機能の程度は、導光光学シート30の主部33をなす樹脂材料、主部33の厚み、導光光学シート30の拡散成分34の構成形状、大きさ粒径、屈折率等、拡散成分34の濃度等を適宜設定することにより、極めて広い範囲内で調節可能である。以上の導光光学シート30の導光機能および光取り出し機能によって、光量が少なくなってしまう傾向のある発光部26から離間した領域において液晶表示パネル15に入射する光線の密度を上昇させることができる。これにより、液晶表示パネル15の第1方向d1に沿った各位置に入射する光量の分布を均一化させることができる。この点について、本件発明者らが鋭意研究を重ねたところ、本実施の形態の構成によれば、導光板を用いなくとも、液晶表示パネル15偏向光学シート50への入射光量の第1方向d1に沿った分布を適宜調節することができ、さらには、実際の表示装置の用途、とりわけ、大型のテレビ受像器の用途において要望される程度にまで、液晶表示パネル15偏向光学シート50への入射光量の第1方向d1に沿った分布を十分に均一化することができた。なお、出光側に突出する断面三角形形状の第1単位光学要素35は、その配列方向である第2方向d2に沿った成分の光に対して、集光機能を発揮する。すなわち、導光光学シート30の第1単位光学要素35から出射する光の第2方向に沿った成分は、第1単位光学要素35での屈折によって、主として、正面方向に対してなす角度が小さくなるように進行方向を曲げられる。このような第1単位光学要素35の集光機能によれば、正面方向輝度を上昇させることが可能となる。導光光学シート30を出射した光L2a,L2bは、液晶表示パネル15へ向かう。液晶表示パネル15の最入光側には、偏向光学シート50と偏光子41とを有した下偏光板40が設けられている。そして、下偏光板40の偏向光学シート50が、液晶表示パネル15の最入光側面を形成している。偏向光学シート50は、上述したように、光の進行方向が正面方向ndに対してなす角度を全体的に小さくするように当該光の進行方向を変化させる集光機能偏向機能と、光を拡散させる光拡散機能を有している。このうち集光機能は、偏向光学シート50の第2単位光学要素60によって発現され、光拡散機能は、偏向光学シート50の光拡散層51aによって主として発現される。そして、第2単位光学要素60が、偏向光学シート50の入光側面を形成し、光拡散層51aは、偏向光学シート50の出光側に設けられている。このため、偏向光学シート50に入射した光には、まず、集光機能が及ぼされ、その後に光拡散機能が及ぼされるようになる。図2によく示されているように、断面三角形状を有する第2単位光学要素60による集光機能の基本原理は、第2単位光学要素60の一方の面入射面60b1から入射した光L2a,L2bを、他方の面全反射面60b2において全反射させることにより、当該光の進行方向が正面方向ndに対してなしている角度を減じるものである。すなわち、第2単位光学要素60による集光機能は、主として、第2単位光学要素60の配列方向と平行な光の成分に対して及ぼされる。そして、第2単位光学要素60の断面形状を適宜設計しておくことにより、図2に示すように、偏向光学シート50の第2単位光学要素60での集光機能が効果的に発揮されるようになる。具体的には、第2単位光学要素60の形状、第2単位光学要素60の屈折率等を適宜設定することにより、偏向光学シート50内における集光機能の程度を極めて広い範囲内で調節可能である。また、第2単位光学要素60による集光機能は、導光光学シート30の第1単位光学要素35から集光機能を及ぼされる成分と直交する方向の成分に対して及ぼされる。したがって、第2単位光学要素60は、導光光学シート30の第1単位光学要素35によって集光された成分の光の進行方向を大きく変化させることなく、第1単位光学要素35および第2単位光学要素60によって効果的に正面方向輝度を向上させることが可能となる。このように、偏向光学シート50の第2単位光学要素60は、正面方向輝度の向上に役立つ。とりわけ本実施の形態においては、第2単位光学要素60中に拡散成分59bが分散されていないため、入射面60b1および全反射面60b2として機能する第2単位光学要素60の表面プリズム面が、拡散成分59bに起因した凹凸のない平坦面として高精度に形成され得る。これにより、偏向光学シート50の第2単位光学要素60が、期待された所望の光学機能を発揮することができる。第2単位光学要素60を介して偏向光学シート50へ入射した光は、その後、第2本体部55内を、樹脂層51bから、光拡散機能を有した光拡散層51aへと進む。この光拡散層51aは、主部59aと、主部59a中に分散された拡散成分59bと、を有しており、この内添された拡散成分59bに起因して光拡散機能を発現する。このような内添された拡散成分59bに起因した光拡散層51aでの光拡散機能は、例えば賦型によって表面をマット面化すること或いは表層部に粒状物を設けることによって表面をマット面化することに起因した光拡散機能と比較して、程度拡散の強さおよび質拡散の均一性において格段に優れる。具体的には、単に表面がマット化されたに過ぎない場合には、素抜けしてしまう光進行方向を変化させられないが必然的に生じてしまう。その一方で、内添された拡散成分59bによれば、平面方向だけでなく厚さ方向にも拡散成分59bが分散することになる。このため、光拡散層51aに入射した光は、高い確率で、一回以上拡散成分59bに衝突して、その進行方向を変化させるようになる。また、上述したように、主部59aをなす樹脂材料、主部59aの厚み、拡散成分59bの構成形状、大きさ粒径、屈折率等、拡散成分59bの濃度等を適宜設定することにより、極めて広い範囲内で光拡散層51aの光拡散機能の程度を調節することができる。以上のようにして、面光源装置20からの光を偏向光学シート50の光拡散層51aで或る程度拡散させることができる。これにより、導光光学シートの第1単位光学要素35および偏向光学シート50の第2単位光学要素60によって集光された後での、輝度の角度分布を滑らかに変化させるようにすることができる。偏向光学シート50の光拡散層51aで拡散された光は、その後、偏向光学シート50の出光側に配置された下偏光板40の偏光子41、液晶セル11および上偏光板12に向かうことになる。この際、液晶セル11は、画素毎に光を選択的に透過させ、これにより、表示装置10の観察者が、映像を観察することができるようになる。以上のように、本実施の形態における表示装置10に組み込まれた光学モジュール20によれば、光源25をなす発光部26を、正面方向ndの観察において表示領域から第1方向d1にずれた位置に配置しながら、導光板A図25参照に依らなくとも、しかも光源25が第1方向d1における一側にしか設けられていない場合であっても、第1方向d1に沿った光量分布を十分に均一化させることができる。これにより、光学モジュール20および表示装置10から導光板を排除することができ、導光板の存在に起因した不具合を解消することができる。すなわち、厚みが厚いことに起因して材料費が高額となってしまう導光板の費用を、削減することができる。また、厚みが厚いことから必要となることのある導光板を支持するための特別な支持構造を、光学モジュール20および表示装置10から排除することができる。さらに、導光板を排除することによって、光学モジュール20および表示装置10を薄型化および軽量化させることができる。上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、図面を適宜参照しながら、変形の一例について説明する。以下の説明で用いる図面では、上述した実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いており、重複する説明を省略する。上述した実施の形態において、偏向光学シート50が、樹脂材料からなる主部59aおよび主部59a中に分散された拡散成分59bからなる光拡散層51aと、拡散成分59bを含有せず樹脂材料のみからなる樹脂層51bと、を有していた。言い換えると、拡散成分59bは、偏向光学シート50の一部分のみに分散されていた。しかしながら、拡散成分59bが偏向光学シート50の全域に分散されるようにしてもよい。このような例においては、偏向光学シート50が、樹脂材料からなる主部59aと、主部59a中に分散された拡散成分59bと、を有する光拡散層51aのみから構成されることになり、第2単位光学要素60は光拡散層51aの一部として構成される。この場合、偏向光学シート50の光拡散機能の程度を、さらに自由に調節することができる。その一方で、光学モジュール20および表示装置10に求められる光学特性や、光学モジュール20および表示装置10の他の構成要素の構成等に応じて、偏向光学シート50に光拡散機能を付与する必要はない。すなわち、偏向光学シート50に拡散成分59bを分散させず、偏向光学シート50が、樹脂材料のみからなる樹脂層51bのみによって構成されるようにしてもよい。さらに、上述した実施の形態において、偏向光学シート50の第2単位光学要素60の主切断面における断面形状が、三角形形状からなる例を示したが、これに限られず、偏向光学シート50の第2単位光学要素60の主切断面における断面形状は種々の形状に設計され得る。例えば、偏向光学シート50の主切断面における第2単位光学要素60の断面形状をなす三角形形状の頂部が面取りされていてもよい。また、図2に二点鎖線で示すように、偏向光学シートの主切断面において、上述した三角形形状の第2本体部55から延び出る二辺のうちの少なくとも一辺が、外方に膨出した曲線となるように変形されてもよい。さらに、図6に示すように、偏向光学シート50の主切断面において、第2単位光学要素60が、曲線状の外輪郭を有するようにしてもよい。すなわち、第2単位光学要素60の入光面が曲面として構成されてもよい。具体的な形状の例として、偏向光学シート50の主切断面において、第2単位光学要素60が、楕円の一部一例として半楕円または円の一部一例として半円に相当する形状を有するようにしてもよい。さらに、図7に示すように、偏向光学シート50の主切断面において、第2単位光学要素60が、上述した主切断面における三角形形状の頂部を取り除いてなる形状を有するようにしてもよい。具体的な形状の例として、偏向光学シート50の主切断面において、第2単位光学要素60が、図7に示すように等脚台形形状となるようにしてもよいし、或いは、当該等脚台形形状の上底を曲線に変更してなる形状を持つようにしてもよい。なお、図6および図7に示された偏向光学シート50は、上述の実施の形態の偏向光学シート50と同様に、押し出し成形によって作製され得る。また、図8および図9には、偏向光学要素50に含まれる第2単位光学要素60の一変形例が示されている。ここで、図8および図9を参照して、この一変形例について説明する。なお、図8および図9に示された変形例は、上述の実施の形態と、第2単位光学要素60の断面形状が異なるだけであって、第2単位光学要素60の配列等、他の構成は同一に構成され得る。ここで説明する第2単位光学要素60の外輪郭62は、その長手方向に直交する断面において、異なる複数の放物線をつなぎ合わせてなる形状を有している。とりわけ図8および図9に示された例では、第2単位光学要素60の長手方向に直交する断面上述した主切断面に相当する断面において、第2単位光学要素60の外輪郭62は、第2本体部55から最も離間した頂部61aの側と、第2本体部55に接続する基端部61bの側と、に区分けされ、異なる二つの放物線に沿って延びている。具体的には、第2単位光学要素60の外輪郭62のうちの頂部61aを中心として含む頂部側区間62aが放物線P1に沿って延び、第2単位光学要素60の外輪郭のうちの基端部61bを含む一対の基端部側区間62bが放物線P2に沿って延びている。この構成によれば、放物線P1および放物線P2の交点61cが、第2単位光学要素60の外輪郭62上の頂部61aと基端部61bとの間に存在することになる。放物線P1および放物線P2によって画定されるそのままの交点は、微分不可能な外側に尖った尖点となるが、輝度の角度分布を滑らかにする観点から、放物線P1および放物線P2の交点を含む領域にいて、第2単位光学要素60の外輪郭62が、放物線P1および放物線P2とそれぞれ微分可能に接続する線分、例えば、円、楕円、放物線、双曲線、スプライン曲線等の一部分や、その他自由曲線分に沿って延びるようにしてもよい。なお、放物線P1および放物線P2をつなぐ線分の範囲は、正面方向において、第2単位光学要素60の高さH2の50以下とすることができる。そして、第2単位光学要素の外輪郭が放物線に沿って延びているとは、第2単位光学要素の外輪郭が、異なる二つの放物線の接続部分において、当該二つの放物線を滑らかに接続することを目的として、正面方向において第2単位光学要素60の高さH2の50以下となる範囲において、放物線以外の他の線分に沿って延びていることを含む。次に、図8および図9に示された第2単位光学要素60の外輪郭62を画成する放物線P1,P2について説明する。まず、図9に示すように、第2単位光学要素60の長手方向に沿った断面において、第2本体部55の入光側面55bと平行なX軸と、このX軸に直交するZ軸を用いた座標軸を定義する。このX軸およびZ軸で画定される座標系において、第2単位光学要素60の頂部61aの位置をX軸およびZ軸の原点Oとするとともに、原点Oから見て第2本体部55の側をZ軸の負の側とする。この座標系を用いた場合、頂部側区間62aを画成する放物線P1はZ=-aX2で表され、基端部側区間62bを画成する放物線P2はZ=-bX2hで表される。ここで、式中のa、bおよびhは、次の式xおよび式yを満たす。0<a<b式x0<h式y一例として、放物線P1,P2中の変数XおよびYの単位をμmとして第2単位光学要素60を設計する場合、放物線P1を表す関数の係数aを、0.01以上0.06以下の範囲の数値、例えば0.02とすることができる。同様に、放物線P1,P2中の変数XおよびYの単位をμmとして第2単位光学要素60を設計する場合、放物線P2を表す関数の係数bを、0.01以上0.06以下の範囲の数値、例えば0.05とすることができる。放物線P1と放物線P2との交点61cは、Z軸方向において正面方向において、第2本体部55の入光側面55bから、正面方向ndに沿った第2単位光学要素60の高さH2の25~75の範囲内に位置するようにしてもよい。また、放物線P2を特定する関数における係数hは、放物線P1および放物線P2同士が交差するように設定する。放物線同士の交点の位置は、放物線P1および放物線P2を特定する関数中の係数a、b、hの値によって変えることが可能である。また、図8および図9に示された第2単位光学要素60の断面形状は、第2単位光学要素60の幅W2および高さH2がW2/2≧H2を満たすように設定されていることが好ましい。ただし、広い視野角を確保する観点からは、図8および図9に示された第2単位光学要素60の断面形状は、第2単位光学要素60の幅W2および高さH2がW2/2≦H2を満たすように設定されていることが好ましい。なお、第2単位光学要素60は、素抜けを防止する観点から隙間なく配置されることが好ましく、この場合、第2単位光学要素60の配列ピッチと第2単位光学要素60の幅W2は等しくなる。以上のような図8および図9に示された第2単位光学要素の寸法の一例として、幅W2を20~200μm、高さH2を10~100μmとすることができる。なお、図8および図9に示された第2単位光学要素の断面外輪郭を特定するための放物線とは、数学的概念としての厳密な意味での放物線には限定されない。厳密な意味での放物線に僅かな変調を加えた線も、ここでいう放物線に包含される。例えば、1厳密な意味での放物線を接線近似したもの、具体的には、1-1放物線上に配列した離散的な複数好ましくは10以上の点について、隣り合う点同士を線分で結んだ多角形;1-2放物線に内接する多角形好ましくは10角形以上。1-3放物線に外接する多角形好ましくは10角形以上;2放物線の一区間または全区間において変形を加えて放物線を僅かに変位好ましくは各座標値の5以内させた曲線、等が挙げられる。これらの厳密な意味での放物線を変調させた線によって特定される第2単位光学要素を含んだ偏向光学シートが、厳密な放物線によって特定される第2単位光学要素を含んだ偏向光学シートの光学特性および光学作用と、実用上において有意差の無い光学特性および光学作用を有する場合、厳密な意味での放物線を変調させた線を放物線とみなす。以上のような図8および図9に示された偏向光学シート50によれば、第2単位光学要素60の断面外輪郭が複数の放物線によって画成されているため、正面方向輝度を適度に維持しながら、さらに視野角を拡大することができる。引き続き他の変形性について説明する。上述した実施の形態において、偏向光学シート50が押し出し成形によって得られた押し出し材からなる例を示したが、これに限られない。射出成型等のその他の製造方法によって製造された偏向光学シートを用いることもできる。ここで、図10~図13には、一例として、基材フィルム53上に塗布された樹脂、例えば電離放射放射線を所望の形状に成型することによって作製され得る偏向光学シート50の一例が示されている。図10に示された偏向光学シート50は、基材フィルム53上に、拡散成分59bを含有させた樹脂を賦型することにより、作製され得る。図10に示された偏向光学シート50では、入光側面50bをなす第2単位光学要素60が光拡散層51aの一部として形成され、当該光拡散層51aの出光側に基材フィルム53からなる樹脂層51bが設けられている。図11に示された偏向光学シート50では、拡散成分59bを含有して光拡散層51aをなす基材フィルム53上に、樹脂を賦型することにより、作製され得る。この拡散成分59bを含む基材フィルム53として、例えば押し出し材を用いることができ、この基材フィルム53が光拡散層51aを構成する。図12に示された例においては、基材フィルム53上に樹脂を賦型して第2単位光学要素60が形成されているが、基材フィルム53の第2単位光学要素60が形成されていない出光側面50aには、凹凸面を有したマット層54が形成されている。このマット層54は、拡散成分59bと、バインダー樹脂として機能する樹脂材料例えば電離放射線樹脂と、から構成されており、バインダー樹脂としての樹脂材料が主部59aとして機能することによって光拡散層51aを構成する。マット層54は、第2単位光学要素60の賦型前または賦型後のいずれかに基材フィルム53上に作製され得る。図13に示された例においては、基材フィルム53と第2単位光学要素60をなす樹脂材料との間に、拡散成分59bおよびバインダー樹脂として機能する樹脂材料主部59aからなるマット層54が形成されている。図13に示された態様では、基材フィルム53上にマット層54が形成され、当該マット層54上に第2単位光学要素60が賦型されている。なお、基材フィルム53上に塗布した樹脂を成型して偏向光学シート50を形成する場合には、図10~図13に示されているように、基材フィルム53上に塗布された樹脂が、複数の第2単位光学要素60だけでなく、基材フィルム53と第2単位光学要素60との間に配置され基材フィルム53を覆うランド部52と、を形成するようにしてもよい。この場合、偏向光学シート50の第2本体部55の一部をランド部52が構成することになる。また、第2単位光学要素60は、一次元配列された線状の要素に限られることなく、二次元配列されてマイクロレンズフライアイレンズを構成する点状の要素であってもよい。さらに、上述した実施の形態における偏向光学シート50の光拡散機能は、等方性光拡散機能であってもよいし、異方性光拡散機能であってもよい。偏向光学シート50が異方性光拡散機能を有している場合、偏向光学シート50が、第1方向d1よりも第2方向d2により強い光拡散機能を発揮するようにしてもよいし、第2方向d2よりも第1方向d1により強い光拡散機能を発揮するようにしてもよい。さらに、偏向光学シート50が、第1方向d1および第2方向d2以外の方向に最も強い光拡散機能を発揮するようにしてもよい。このような形態によれば、例えば、表示装置10に要求される光学特性例えば視野角特性をより高い自由度で実現することができる。一例として、図14に示すように、長手方向ldを有する拡散成分59bを、所定の方向odへの配向を持つようにして、偏向光学シート50の光拡散層51a内に配置することにより、異方性光拡散機能を偏向光学シート50に付与することができる。ここで、拡散成分59bの長手方向とは、対象となる拡散成分59bの最も長さが長くなる方向として特定することができる。また、長手方向ldを有する拡散成分59bが、所定の方向odへの配向を持つとは、各拡散成分59bの長手方向ldが所定の方向odに対してなす角度が、0°以上45°以下となることであり、拡散成分59bが、所定の方向odを基準とした方向的な規則性を持って配置されることを意味している。なお、図14に示された偏向光学シート50の光拡散層51aは、長手方向を有する拡散成分59bを、主部59aをなすようになる樹脂材料とともに、原料として用いた押し出し成形によって、製造され得る。長手方向を有する拡散成分59bは、押し出し機のダイを樹脂材料とともに通過する際に、高圧下でその長手方向ldが押し出し方向機械方向に沿うように、向けられる。これにより、押し出し材中の拡散成分59bが、特定の方向odへの配向を持つようにして、偏向光学シート50内に分散されるようになる。長手方向ldを有する拡散成分59bの形状としては、一例として、板状、粒状米粒状、針状、鱗状、微細板状等の種々の形状を採用することができる。また、具体的な例として、平均アスペクト比長手方向ldに沿った拡散成分59bの長さの、長手方向ldに直交する方向に沿った当該拡散成分59bの長さに対する比の平均値が、1.5以上50以下であって、拡散成分59bの平均粒径体積相当法で算出された粒径、すなわち体積相当径の算術平均、以下同様が0.5μm以上100μm以下の気泡を、長手方向ldを有した拡散成分59bとして、用いることができる。また、有機繊維からなる拡散成分59b、例えば、アラミド繊維、全芳香族ポリエステル繊維、ポリイミド繊維等の耐熱性有機繊維からなる拡散成分59bを用いることもできる。また、無機繊維からなる拡散成分59b、例えば、ガラス繊維、シリカ繊維、アルミナ繊維、ジルコニア繊維等の繊維状フィラーからなる拡散成分59bを用いることもできる。さらに、薄板状フィラーマイカからなる拡散成分59bを用いることもできる。さらに、不定形フィラーからなる拡散成分59b、例えば、シリカ、炭酸カルシウム、水酸化マグネシウム、クレー、タルク、二酸化チタン等の無機系白色顔料からなる拡散成分59bを用いることもできる。長手方向ldを有する拡散成分59bは、その長手方向と平行な方向よりも、その長手方向に直交する方向へ、強い光拡散機能を呈するようになる。例えば、上述した実施の形態において、光源25は、多数の発光部26を第2方向d2に並べることによって構成されている。そして、第2方向d2に沿った明るさの分布は、光源25aの構成、例えば発光部26の配置ピッチに影響を受ける。したがって、上述した実施の形態において、光源25の構成によって第2方向d2に沿った明るさの分布が十分に均一化されている場合には、第1方向d1に主として拡散させることが好ましい。この点から、長手方向ldを有する拡散成分59bの配向方向odが、光源25をなす発光部26の配列方向である第2方向と平行であることが好ましい。この場合、偏向光学シート50へ入射した光を必要以上に拡散することが効果的に防止され、光の有効利用を図ることが可能なる。その一方で、発光部26の数量が少ない場合には、第2方向d2に沿った明るさのむらが生じ得る。この場合、長手方向ldを有する拡散成分59bの配向方向odが、光源25をなす発光部26が配列されている第2方向d2と直交する第1方向d1と平行となり、拡散成分59bが、第2方向d2に主として拡散させることが好ましい。光学シート50の光拡散層51aが、第1方向d1への光拡散能よりも第1方向d2と直交する第2方向d2へ強い光拡散能を呈する異方性拡散機能を有している場合には、第2単位光学要素60によって集光された第1方向d1に沿った光の成分の進行方向を維持しながら、第2方向d2に沿った光の成分を集中的に拡散することができる。これにより、第2単位光学要素60に起因した集光機能よって正面方向輝度を上昇させながら、同時に、光拡散層51aに起因した異方性拡散機能によって発光部26の構成配列に応じた明るさのバラツキを解消することも可能となる。さらに、上述した実施の形態において、偏向光学シート50が水貼りによって偏光子41に接合される例を示したが、これに限られず、接着層が偏向光学シート50と偏光子41との間に配置されるようにしてもよい。この変形例において、接着層が、接着剤と、接着剤内に分散された拡散成分と、を含むようにしてもよい。この場合、偏向光学シート50における光拡散機能の有無あるいは偏向光学シート50の光拡散機能の程度から独立して、接着層による光拡散機能の程度を適宜調節することができる。これにより、下偏光板40が発揮し得る光拡散機能の程度をより自由に設計することができる。なお、接着層に含有される拡散成分は、導光光学シート30および偏向光学シート50に含まれ得る拡散成分59bとして例示したものを同様に用いることができる。また、接着層による光拡散機能の程度は、偏向光学シート50における光拡散機能の程度と同様の手法により、適宜調節され得る。さらに、接着層の光拡散機能は、等方性であってもよいし、異方性であってもよい。接着層の光拡散機能が異方性である場合には、接着層が、第1方向d1、第2方向d2、第1方向d1および第2方向d2以外のいずれかの方向に、最も強い光拡散機能を発揮するようにしてもよい。さらに、上述した実施の形態において、下偏光板40が、偏光子41と、偏光子41に入光側から接合された機能する偏向光学シート50と、からなる例を示したが、これに限られない。例えば、偏光子41の出光側にも、TACフィルム等からなる保護シートが設けられていてもよい。また、光の位相差を補償するための位相差板が下偏光板40と液晶セル11との間に設けられることもがあるが、この場合、下偏光板40の出光側の保護シートが、位相差板の入光側の保護シートを兼ねるようにしてもよい。また、偏向光学シート50と偏光子41との間の中間フィルムとして、特定の偏光成分を透過させるとともに、その他の偏光成分を反射して再び光源側へ戻す機能を有した偏光分離フィルムが設けられていてもよい。この例によれば、偏光分離フィルムを設けることによって、偏光子41を透過し得る偏光成分の光を選択的に偏光子41へ入射させ、その他の光を光源側に戻すことができる。光源側に戻された光は、その後の反射等によって、偏光状態を変化させて偏光分離フィルムへ再度入射し得る。輝度の向上に役立ち得る偏光分離フィルムとして、米国3M社から入手可能なDBEF登録商標を用いることができる。また、DBEF以外にも、韓国ShinwhaIntertek社から入手可能な高輝度偏光シートWRPSや、あるいは、ワイヤーグリッド偏光子等を、偏光分離フィルムとして用いることができる。さらに、下偏光板40の偏光子41と偏向光学シート50との間の中間フィルムとして、光拡散機能を有した光拡散シートが設けられていてもよいし、或いは、単なる樹脂フィルム、例えば、一対の平行な主面を有するトリアセチルセルロース製フィルムTAC製フィルムが設けられてもよい。また、導光光学シート30に対しても種々の変更が可能である。上述した実施の形態においては、第1単位光学要素35が、第1本体部31から偏向光学シート50の側に向けて突出した例を示した。しかしながら、図15に示すように、第1方向d1に延びる線状の第1単位光学要素35が、第1本体部31の入光側面31b上に設けられ、反射シート21の側に突出するようにしてもよい。図15に示された例においても、第1本体部31の入光側面31b上に設けられ第1方向d1に延びる第1単位光学要素35が、第1方向d1への導光機能を発揮することができる。また、導光光学シート30が、光取り出し要素として光拡散成分34を含有することによって、光取り出し機能を発揮するようにした例を示したが、これに限られない。例えば、導光光学シート30が光拡散成分34を含有することに加えて或いは導光光学シート30が光拡散成分34を含有することに代え、他の構成光取り出し要素を導光光学シート30に付与することによって、例えば、導光光学シート30の第1単位光学要素35が設けられていない側の面を第1方向d1に対して傾斜した斜面とすることによって、或いは、導光光学シート30の第1単位光学要素35が設けられていない側の面を粗面化することによって、導光光学シート30に光取り出し機能を付与するようにしてもよい。また、導光光学シート30について、偏向光学シート50と同様に、種々の変更を行うことができる。例えば、導光光学シート30の拡散成分34は、偏向光学シート50の拡散成分59aと同様に、シート内で含有される位置や構成等を変更することが可能である。また、導光光学シート30の第1単位光学要素35は、偏向光学シート50の第2単位光学要素60と同様に、その断面形状等を変更することができる。さらに、導光光学シート30の製造方法は、偏向光学シート50の第2単位光学要素60と同様に、押し出し成形以外の方法を採用することができる。さらに、導光光学シート30の層構成は、偏向光学シート50と同様に、変更することができる。上述した実施の形態において、導光光学シート30が偏向光学シート50と接合されていない例を示した。しかしながら、導光光学シート30は、接着層等の適切な手段を介して、偏向光学シート50と接合されていてもよい。この場合、光学モジュール20において、導光光学シート30を支持するための特別の部材、構造、機構等を不要としながら、導光光学シート30を位置決めした状態で偏向光学シート50に対して固定することが可能となる。図16~図19には、図2と同様の断面において、導光光学シート30と偏向光学シート50とを接合した例が示されている。なお、図16~図19に示された例において、導光光学シート30の第1単位光学要素35は、図15に示した変形例と同様に第1本体部31から入光側反射シート21の側へ突出している。そして、図16に示された例では、導光光学シート30の出光側面30a上に接着層39が設けられ、偏向光学シート50の第2単位光学要素60の頂部が接着層39に接触、さらには突き刺ささっている。すなわち、偏向光学シート50は、第2単位光学要素60の頂部を介して、導光光学シート30と接着されている。一方、図17~図19に示す例においては、偏向光学シート50と導光光学シート30との間にスペーサ63,64,38が設けられており、このスペーサ63,64,38を介して、偏向光学シート50と導光光学シート30とが接着されている。この結果、偏向光学シート50と導光光学シート30との間に十分な空隙が形成され、偏向光学シート50の第2単位光学要素60の頂部は導光光学シート30から離間して露出している。このため、第2単位光学要素60は、期待された光学機能を十分に発揮することが可能となる。なお、図17に示された例では、導光光学シート30の出光側面30a上に接着層39が設けられ、偏向光学シート50の第2本体部55の入光側面55b上に、第2単位光学要素60よりも高さの高いスペーサ突出部63が設けられている。そして、スペーサ63の頂部が接着層39と接触し、これにより、偏向光学シート50は、スペーサ突出部63の頂部を介して、導光光学シート30と接着されている。また、図18に示された例では、スペーサ64に対して積極的に光学機能を付与している。すなわち、図18に示された例では、偏向光学シート50は、第2本体部55と、第2本体部55の入光側面55b上に一次元配列された線状の第2単位光学要素60と、第2本体部55の入光側面55b上に二次元配列された更なる単位光学要素64と、を有している。更なる単位光学要素64は、第2単位光学要素60よりも高く第2本体部55から突出し、第2本体部55上でフライアイレンズを構成している。図18に示された例で例えば、集光機能または光拡散機能を発揮することができる。一方、図19に示された例では、単位光学要素間に入り込まない大きさを有した粒状のスペーサ38が、導光光学シート30と偏向光学シート50との間に設けられており、このスペーサ38の周囲に接着剤38aが付着している。そして、導光光学シート30と偏向光学シート50とが粒状スペーサ38上の接着剤38aに接触し、導光光学シート30および偏向光学シート50が互いに接合されている。さらに、反射シート21に対しても種々の変更が可能である。例えば、上述した実施の形態では、反射シート21が導光光学シート30と平行な平らな反射面22を有する例を示したが、これに限られない。例えば、図20に示された例のように、反射シート21の反射面22から導光光学シート30の第1本体部31の入光側面31bまでの、第1本体部31の入光側面31bへの法線方向に沿った、距離sdが、第1方向d1において一方の縁部30c1の側一側から他方の縁部30c2の側他側へ向け小さくなるように変化してもよい。このような変形例によれば、光量が少なくなってしまう傾向のある発光部26から離間した領域、すなわち、第1方向d1における他側の領域において液晶表示パネル15に入射する光線の密度を上昇させることができる。これにより、液晶表示パネル15の第1方向d1に沿った各位置に入射する光量の分布を均一化させることができる。また、発光部26から照射された光が、第1方向d1における他側において、反射シート21と導光光学シート30との間から漏出して映像の形成に使用され得なくなることを、効果的に防止することができる。したがって、発光部26で発光された光の利用効率を効果的に上昇させることができる。図20に示された変形例において、導光光学シート30の第1本体部31の入光側面31bは平らな面として構成されている。その一方で、反射シート21の反射面22のうちの第1方向d1における一側の領域が第1本体部31の入光側面31bと平行な平らな面として形成され、反射シート21の反射面22のうちのその他の領域が曲面として形成されている。ただし、反射シート21の反射面22から導光光学シート30の第1本体部31までの距離sdを変化させる観点からは、反射シート21の反射面22が、導光光学シート30の第1本体部31の入光側面31bに対して傾斜して配置された平らな面のみから構成されていてもよいし、反射シート21の反射面22の全領域が曲面として構成されていてもよいし、さらには、反射シート21の反射面22が折れ曲がった折れ面として構成されていてもよい。さらに、既に言及したように、反射シート21が、正反射機能ではなく、拡散反射機能乱反射機能、散乱反射機能を有していてもよい。また、反射シート21が拡散反射機能を有する場合、反射シート21での反射による拡散は、等方性拡散でもよいし、異方性拡散であってもよい。反射シート21の拡散反射機能が異方性の拡散反射機能である場合には、反射シート21は、第1方向d1、第2方向d2、第1方向d1および第2方向d2以外のいずれかの方向に、最も強い拡散反射機能を発揮するようにしてもよい。さらに、上述した実施の形態において、光源25の発光部26で発光された光が、直接、導光光学シート30または反射シート21へ入射する例、すなわち、光源25の発光部26で発光された光が、他の部材を介することなく導光光学シート30または反射シート21へ入射する例を示したが、この例に限られない。図26~図28に示すように、光源25の発光部26で発光された光を受けて反射シート21に向ける光学素子84が、設けられてもよい。光学素子84は、種々の目的、例えば、発光部で発光された光の進行方向を反射シート21に向けること、さらには反射シート21のみに向けることを目的として、あるいは、発光部26の指向特性配光特性、さらに言い換えると、光度の角度方向分布を解消または補正して、導光光学シート30または反射シート21の各位置に入射する光の光量分布を調節することを目的として、設けられ得る。発光部26からの光の進行方向を変化させたり発光部26の指向特性を調節するための光学素子84として、図26~図28に示すように、レンズ、プリズム、反射ミラー等を用いることができる。また、反射ミラーからなる光学素子は、図26および図27に示すように曲面状の反射面を有するようにしてもよいし、平面状の反射面を有するようにしてもよい。また、発光部26が第2方向d2に配列されている場合や発光部26が第2方向d2に沿って延びている場合等には、光学素子も第2方向d2に延びるようにしてもよいし、或いは、複数の光学素子が第2方向d2に配列されていてもよい。一例として、図23に示す例においては、光源25が、第2方向d2図23における紙面の奥行き方向に沿って延びる基台81と、第2方向d2に沿って基台81上に配列された多数の発光体26と、第2方向d2に沿って延びる光学素子85と、を有している。発光体26で発光された光は、光学素子85を透過して、導光光学シート30および反射シート21の間の領域に進む。図23に示された例において、基台81と光学素子85との間の空間は、反射シート21と、反射シート21に正面方向から対面する位置に配置された反射材83とによって囲まれており、発光体26で発光された光が意図しない方向に漏れ出すことが防止されている。図23に示された例において、光学素子85は、単位レンズや単位プリズム等の単位光学要素を有するようにしてもよい。例えば、光学素子85は、第2方向d2に沿って配列された多数の単位光学要素を有するようにしてもよい。光学素子85の各単位光学要素が、その配列方向第2方向d2と直交する方向に延びる場合、すなわち、導光光学シート30と反射シート21とを結ぶ方向に延びる場合、光学素子85は、第2方向d2に沿った明るさ分布の調節を行うことが可能となる。すなわち、この光学素子85は、発光体26の配列に起因した明るさのムラ、例えば、縞状模様となって現れる明暗ムラを目立たなくすることが可能となる。光学素子85に設けられる単位光学要素の断面形状としては、種々の形状を採用することができるが、一例として図8および図9に示された断面形状の単位光学要素を50μmのピッチで配列してなる光学素子85を用いることができる。なお、図23に示された例では、第2方向d2に直交する断面において、すなわち、偏向光学シートの主切断面において、光学素子85の反射シート側端部が、光学素子85の導光光学シート側端部よりも、第1方向d1に沿って外方に位置している。言い換えると、光学素子85の法線方向が、第1方向d1よりも反射シート21の側を向くように傾斜している。図示された光学素子85の傾斜は例示に過ぎないが、光学素子85の向きを調節することによって、光源25から射出される光の光軸pdの向きを調節することが可能となる。本件発明者らが実験を繰り返したところ、光学素子85の法線方向が、第1方向d1よりも反射シート21の側を向く場合、光源25から射出される光の光軸pdが反射シート21の側へ向きやすくなる傾向が生じ、光学素子85の法線方向が、第1方向d1よりも導光光学シート30の側を向く場合、光源25から射出される光の光軸pdが導光光学シート30の側へ向きやすくなる傾向が生じた。なお、以上の説明では、光学素子85の単位光学要素がレンチキュラーレンズをなす例を示したが、これに限られず、種々の光学機能を発現し得る要素を用いることができ、例えば、光学素子85の単位光学要素が、二次元配列されてフライアイレンズマイクロレンズを構成するようにしてもよい。また、他の例として、第2方向d2に延びる光学素子85が、特定の偏光成分を透過させるとともに、その他の偏光成分を反射して再び発光体26の側へ戻す機能を有した反射型の偏光分離フィルムであってもよい。この際、反射型の偏光分離フィルムとして構成された光学素子85は、偏光子41が透過し得る偏光成分を、透過し得るにように構成される。例えば、液晶表示パネル15の偏光子41の透過軸が第1方向d1と平行になっている場合には、光学素子85の透過軸を、第2方向d2と直交する方向、すなわち、導光光学シート30と反射シート21とを結ぶ方向にすればよい。このような形態によれば、光源25自体が、光のリサイクル機能を発現するようになり、光学モジュール20における光の利用効率を向上させることができる。また、このような形態によれば、液晶表示パネル15の偏光子41と平行に反射型の偏光分離フィルムを配置する場合と比較して、比較的に高価な偏光分離シートの使用面積を少なくすることができる。なお、反射型の偏光分離フィルムとしては、米国3M社から入手可能なDBEF登録商標を用いることができる。また、DBEF以外にも、韓国ShinwhaIntertek社から入手可能な高輝度偏光シートWRPSや、あるいは、ワイヤーグリッド偏光子等を、偏光分離フィルムとして用いることができる。図23に示された例では、第1方向d1に沿って、光源25と対面する位置に補助反射シート23が設けられている。図23に示された例において、第2方向d2に直交する断面において、すなわち、偏向光学シートの主切断面において、補助反射シート23の反射シート側端部が、補助反射シート23の導光光学シート側端部よりも、第1方向d1に沿って内方に位置している。言い換えると、補助反射シート23の法線方向が、第1方向d1よりも導光光学シート30の側を向くように傾斜しており、反射した光を導光光学シート30の側に向けるようになっている。さらに、他の例として、二以上の光学素子を光源25に設けることも可能である。例えば、単位光学要素を有する光学素子と、反射型の偏光分離フィルムからなる光学素子とを、一つの光源25に組み込むようにしてもよい。さらに、光源25に関する変形例について説明する。上述した実施の形態において、発光部26の光軸pdが導光光学シート30の入光側面30b上に位置するようにした。しかしながら、導光光学シート30のシート面への法線方向と第1方向d1との両方に沿った断面において、発光部26の光軸pdが、導光光学シート30のシート面に平行な方向から傾斜して、導光光学シート30の側から反射シート21の側へ向くようにしてもよい。また、発光部26の光軸pdが反射シート21の反射面22上に位置するようにしてもよい。また、上述した実施の形態において、光源25の点状発光部26として、LEDを例示したが、これに限られず、その他の点状発光部を用いてもよい。例えば、点状発光部として、レーザ光を生成するレーザ光源を用いてもよい。また、上述した実施の形態では、図3によく示されているように、液晶表示パネル15の一つの縁部の全長に沿って、発光部26を並べて配置した例を示したが、これに限られず、光源25をなす発光部26の数を減らすことができる。さらに、光源25の発光部26は、点状発光部に限られず、例えば冷陰極管等の線状発光部を用いてもよい。また、上述した実施の形態において、第1方向d1において導光光学シート30の一方の縁部30c1の側一側から他方の縁部30c2の側他側へ向かう光を導光光学シート30と反射シート21との間の領域に照射する光源25のみが設けられる例を示した。しかしながら、図21に示すように、第1方向d1において導光光学シート30の他方の縁部30c2の側他側から一方の縁部30c1の側一側へ向かう光を導光光学シート30と反射シート21との間の領域に照射する第2光源27が、さらに設けられるようにしてもよい。すなわち、導光光学シート30の第1方向における両縁部30c1,30c2のそれぞれに対応して、各々が発光部26を有した一対の光源25,27が設けられるようにしてもよい。さらに、上述した実施の形態において、偏向光学シート50が偏光子41と接合されて液晶表示パネル15の一部分をなす例を示したが、これに限られない。偏向光学シート50が液晶表示パネル15から分離して設けられていてもよい。この例において、液晶表示パネル15と偏向光学シート50との間に、偏光分離フィルム、等方性光拡散シート、異方性等光拡散シート、集光シート等の光学シートが設けられていてもよい。また、上述した実施の形態において、導光光学シート30が偏向光学シート50と正面方向に直面する位置に配置されている例を示したが、これに限られない。導光光学シート30と偏向光学シート50との間に、偏光分離フィルム、等方性光拡散シート、異方性等光拡散シート、集光シート等の光学シートが設けられていてもよい。さらに、上述した実施の形態において、反射シート21が導光光学シート30と正面方向に直面する位置に配置されている例を示したが、これに限られない。反射シート21と導光光学シート30との間に、等方性光拡散シート、異方性等光拡散シート、集光シート等の光学シートが設けられていてもよい。同様に、液晶表示パネルが、一対の偏光板12,40と、一対の偏光板12,40の間に位置する液晶セル11と、からなる例を示したが、これに限られない。例えば、反射防止フィルム、防眩フィルム、耐電防止フィルム、ハードコートフィルム等の種々の機能性光学シート類が液晶表示パネル15に設けられていてもよい。一例として、図22には、液晶表示パネル15が、上偏光板12の出光側に配置された光制御部材70を有する例が開示されている。光制御部材70は、光の進行方向を変化させる機能を有した部材であって、光透過部主部71と、間部充填部72と、を有している。図22に示された例において、間部72は、柱状に形成されており、図22の紙面の奥/手前側に延びている。そして、光透過部71は、間部72の両側方に隣接して設けられており、略台形形状の断面を有して柱状に延びている。光透過部71は、光を透過させることを主要な機能とする部位である。図22に示すように、光透過部71の断面台形形状は、長い下底が入光側を向くとともに短い上底が出光側を向くように、配置されている。光透過部71は、液晶表示パネル15のパネル面に沿って所定の間隔で配列されている。そして、隣り合う二つの光透過部71の間に、略三角形断面を有した間部72が形成されている。したがって、間部72によってなされる断面三角形形状は、光透過部71によってなされる断面台形形状の上底側に底辺を有し、光透過部71によってなされる断面台形形状の下底側に頂点を有する。このような光制御部材は、次のようにして作製され得る。まず、電離放射線硬化型樹脂を透明基材73上に賦型することによって、光透過部71を形成する。次に、光透過部71の間に、電離放射線硬化型樹脂を塗布および硬化させることによって、間部72を形成する。これにより、透明基材73と、透明基材73上に形成された光透過部71および間部72と、を有した光制御部材70が得られる。この光制御部材70は、光透過部71および間部72を異なる屈折率の材料から形成されることにより、光透過部71と間部72との界面における反射や屈折等に起因した光拡散機能を発現するようになる。なお、間部72の断面形状は、三角形形状に限られることなく種々の形状に変更することができ、また、間部72の断面形状に応じて、光透過部71の断面形状を台形形状から変更してもよい。例えば、間部72の断面形状を、台形形状としてもよいし、断面台形形状の側部をなす間部72の斜辺が折れ線状または曲線状となるようにしてもよい。以上において上述した実施の形態に対するいくつかの変形例を説明してきたが、複数の変形例を適宜組み合わせて適用することも可能である。以下、実施例を用いて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。実施例1および実施例2に係る光学モジュール並びに比較例1および比較例2に係る光学モジュールを実際に作製して、第1方向に沿った明るさの分布を調査した。実施例1、実施例2および比較例1に係る光学モジュールは、光源、反射シート、導光光学シートおよび偏向光学シートを用いて作製した。偏向光学シートの背面側に導光光学シートを配置し、導光光学シートの背面側に反射シートを配置した。光源は、第1方向に沿った一側のみに配置し、第1方向に沿って導光光学シートと反射シートとの間の領域に光を投射するようにした。各光学モジュールは、導光光学シートの構成が異なるだけで、その他の点においては互いに同一となるように構成した。実施例1に係る光学モジュール、実施例2に係る光学モジュール、比較例1に係る光学モジュールでは、同一の導光光学シートを用いたが、導光光学シートの配置を異なるようにした。一方、比較例2に係る光学モジュールでは、導光光学シートを設けなかった。実施例1に係る光学モジュールでは、上述の実施の形態で説明した導光光学シートを使用した。すなわち、実施例1では、導光光学シートは、シート状の第1本体部と、第1本体部上に設けられた多数の第1単位光学要素と、を有するようにした。第1単位光学要素は、第1本体部から偏向光学シートの側に突出するようにし、また、第1方向に直線状に延びるとともに第2方向に隙間無く配列した。導光光学シートの主切断面において、第1単位光学要素は、幅W1が50μmで、頂角θxが90°の断面二等辺三角形状となっていた。一方、実施例2に係る光学モジュールでは、実施例1に係る光学モジュールと同一の導光光学シートを用いた。ただし、導光光学シートは、図15を参照して説明した変形例と同様に、第1単位光学要素が反射シートの側に突出するようにして、配置した。すなわち、実施例2に係る光学モジュールは、実施例1に係る光学モジュールと、導光光学シートの表裏の向きを逆にした点において異なるようにした。比較例1に係る光学モジュールでは、実施例1に係る光学モジュールと同一の導光光学シートを用いた。導光光学シートは、第1単位光学要素が偏向光学シートの側に突出するようにして、配置した。ただし、第1単位光学要素が第1方向に配列されるとともに、各第1単位光学要素が第2方向に沿って延びるように、導光光学シートを配置した。すなわち、比較例1に係る光学モジュールは、実施例1に係る光学モジュールと、導光光学シートを90°回転して配置した点において異なるようにした。各光学モジュールの第1方向に沿った長さを略400mmとし、各光学モジュールの第2方向に沿った長さを略700mmとした。各光学モジュールの正面方向に沿った厚みが略30mmとなるようにした。反射シートは、実際に市販されているテレビ受像器に組み込まれている白色の樹脂フィルムとした。反射シートの反射面には凹凸が形成されており、且つ、反射シートの内部には、拡散成分が分散されていた。偏向光学シートは、幅W2が50μmで頂角θyが66°の断面二等辺三角形状となっている直線状の第2単位光学要素を隙間無くリニア配列してなる光学シートとした。この光学シートは、図5に示された偏向光学シートと同様に、第2単位光学要素を含んで構成された樹脂層と、樹脂層の出光側に位置する光拡散層と、からなるようにした。光源は、第2方向に並べて配置されたLEDおよびLEDを覆うキャップを含むようにした。LEDの第2方向に沿った幅は3mmとし、キャップの第2方向に沿った幅は23mmとした。LEDは、第2方向に沿って25mmのピッチで配置した。補助反射素子は、銀蒸着フィルムからなる反射面を有するものとした。LEDを含んで構成される光源から射出される光の光軸は、第1方向と平行な方向に向くようにした。補助反射素子は、LEDの光軸に沿った方向から入射する光を偏向光学シートに向けて反射するように、配置した。実施例1、実施例2、比較例1および比較例2に係る光学モジュールについて、偏向光学シートの出光側面上における第1方向に沿った各位置にて、照度を測定した。図24は、第1方向に沿った照度分布を示すグラフである。図24のグラフにおいては、各光学モジュールについて測定された最高照度に対する照度比として、第1方向に沿った各位置で測定された照度を示している。実施例1および実施例2に係る光学モジュールでは、比較例1および比較例2に係る光学モジュールと比較して、第1方向に沿った照度分布を効果的に均一化することができた。"