シール油システムを診断するシステム40であって、シャフトシール16の両端間のシール油圧力差を測定する第1の組のセンサ22A、22Cと、前記シャフトシール16の両端間のシール油温度差を測定する第2の組のセンサ24A、26Aと、水素側18シール油流量を測定する第3のセンサ34A、34Bと、前記シール油システムを診断するために、前記第1の組のセンサ、第2の組のセンサ、および第3のセンサのうち、少なくとも2つから収集されたデータを分析するシステム48とを備えるシステム40。第2のシャフトシール16の両端間のシール油圧力差を測定するセンサ22B、22Cと、前記第2のシャフトシール16の両端間のシール油温度差を測定するセンサ24B、24Cとをさらに備える、請求項1記載のシステム。前記水素側18シール油流量を測定する前記第3のセンサ34A、34Bが、前記システムの脱気タンク20内の排出部に配置される、請求項1記載のシステム。データを分析する前記システム48が、演算装置40を備える、請求項1記載のシステム。前記演算装置4が、ルックアップテーブル60を用いて前記シール油システムを診断する、請求項4記載のシステム。前記シール油システムが、水素冷却発電機10内に含まれる、請求項1記載のシステム。診断56が、潜在的異常を識別することを含む、請求項1記載のシステム。タービン端部30およびコレクタ端部32を有するシャフト14と、前記タービン端部30で前記シャフト14の周りに配置された第1のシャフトシール16と、前記コレクタ端部32で前記シャフト14の周りに配置された第2のシャフトシール16と、両シャフトシールの両端間のシール油圧力差を測定する第1の組のセンサ22A、22Cと、両シャフトシール16の両端間のシール油温度差を測定する第2の組のセンサ24A、26Aと、水素側18シール油流量を測定する第3のセンサ34A、34Bと、少なくとも2つのセンサから収集されたデータを分析して、前記シャフトシール16を診断するシステム48とを備える発電機10。前記水素側18シール油流量を測定する前記第3のセンサ34A、34Bが、脱気タンク20内の排出部に配置される、請求項8記載の発電機。データを分析する前記システムが、演算装置40を備える、請求項8記載の発電機。水素冷却発電機の性質を考えると、シール油システムに関連する異常をより早く識別し、解決できることが重要となり得る。水素シールの損傷は、システムに障害が生じたまま、ユニットが長期間にわたって動作した後に初めて見つかることが多い。その理由の1つには、異常の診断が困難であることが挙げられる。例えば、水素消費量の増大は、シール異常の指標と考えることができる。しかし、水素消費量の増大はまた、静的シールの漏れなど、他の異常によって生じることもあり得る。本開示の第1の態様は、シャフトシールの両端間のシール油圧力差を測定する第1の組のセンサと、シャフトシールの両端間のシール油温度差を測定する第2の組のセンサと、水素側シール油流量を測定する第3のセンサと、シール油システムを診断するために、第1の組のセンサ、第2の組のセンサ、および第3のセンサのうち、少なくとも2つから収集されたデータを分析するシステムとを備える、シール油システムを診断するシステムを提供する。本開示の第2の態様は、タービン端部およびコレクタ端部を有するシャフトと、タービン端部でシャフトの周りに配置された第1のシャフトシールと、コレクタ端部でシャフトの周りに配置された第2のシャフトシールと、両シャフトシールの両端間のシール油圧力差を測定する第1の組のセンサと、両シャフトシールの両端間のシール油温度差を測定する第2の組のセンサと、水素側シール油流量を測定する第3のセンサと、少なくとも2つのセンサから収集されたデータを分析して、シャフトシールを診断するシステムとを備える発電機を提供する。本開示の例示的な態様は、本明細書に記載の課題、および/または本明細書で論じられていない他の課題を解決するように設計されている。本開示の上記およびその他の特徴は、以下の本開示の様々な態様の詳細な説明を、本開示の様々な実施形態を示す添付の図面と併せ読めばよりよく理解されよう。本開示の図面は、原寸に比例して描かれてはいないことに留意されたい。図面は、本開示の典型的な態様を示すものにすぎず、したがって本開示の範囲を限定するものと考えるべきではない。図面中、図面を通して同じ番号は同じ要素を表す。図面を参照すると、図1は、一般に本体12、および回転部材または回転シャフト14を含む水素冷却発電機10の例示的な断面図を示す。回転シャフト14は、第1の、またはタービン端部30、および第2の、またはコレクタ端部32を含む。タービン端部30およびコレクタ端部32はどちらも、水素シャフトシール16を含む。各水素シャフトシール16は、回転シャフト14の表面周りに嵌合された1対のシールリング19A、19Bを含む。各シールリング対19A、19Bは、水素側シールリング19A、および外部側シールリング19Bを含む。どちらの水素シャフトシール16も、入口17から潤滑油、すなわちシール油を受けるように適合されており、このシール油は、シールリング19A、19Bを介して、回転シャフト14の表面に送られる。シール油は、水素ガスが特に水素シャフトシール16周りの領域で発電機本体12から漏れるのを防止する。水素側18の方に流れるシール油破線矢印で示すは、水素脱気タンク20内に流れ込み、そこでシール油内の同伴水素ガスは除去される。したがって、シャフトシール16、シール油、および脱気タンク20によって、水素ガスの漏れを防止するシール油システムが形成される。水素冷却発電機10はまた、水素消費量の増大など、より進行した症状が明らかになる前に、シール油システムを診断する1組の圧力センサ、温度センサ、および流量センサを含む。本開示では、用語診断するには、例えば、評価、分析、異常の識別および位置特定などが含まれる。センサのこの配置は、限定を意図するものではなく、図示の配置は、例示のためのものにすぎないことに留意されたい。この例示的な実施形態では、シール油システムは、シャフトシール16の両端間の圧力差を測定する圧力センサ22A、22B、および22Cを含む。特に、圧力センサ22A、22B、22Cは、水素側18と外部側21との間のシール油圧力差を測定する。例えば、圧力差は、圧力センサ22Aと22Cとの間P1-P3で測定することができ、同様に、圧力センサ22Bと22Cとの間P2-P3でも測定することができる。温度センサ24A/26AT1-T3、および24B/26BT2-T4によって、シャフトシール16の両端間のすなわち、水素側18と外部側21との間のシール油温度差を測定する。この例では、温度センサ26A、26Bで脱気タンク20内のシール油温度を測定し、温度センサ24A、24Bで外部側シールリング19Bでのシール油温度を測定する。1対の流量センサ34Aおよび34Bによって、脱気タンク20に流れるシール油流量を測定し、この流量は、シャフトシール16を介して流れる水素側流量を反映する。この実施形態では、流量センサ34Aおよび34Bは、制御弁31および33にそれぞれ配置されている。これらのセンサによって、圧力、温度、および/または流量情報を継続的に、かつ/または同時に収集することが可能となり、これらの情報をまとめて分析して、シール油システムの異常を診断することができる。シャフトシール16の両端間の圧力差、シャフトシール16の両端間の温度上昇、およびシャフトシール16を介して水素側18に流れる油の流量によって、水素消費量の増大など、他の指標が現れる前に、システムハードウェアの損傷を示すことができる。例えば、シャフトシール16の両端間の圧力差における変化によって、シール油圧力調整器の異常を示すことができる。油温上昇における変化、または水素側シール油流量における変化によって、シールリングの損傷、または位置異常を示すことができる。これらのパラメータの組合せを用いて、システムの健康状態をより詳細に監視し、確認すること、ならびに潜在的異常を診断することができる。コレクタ端部32およびタービン端部30はどちらも、独自のセンサ組を含むため、特定の端部での診断が可能となっていることに留意されたい。一例として、圧力差が一定で入口油温が高い場合、シール油の粘度が低減するため、水素側での流量がより高くなる必要がある。したがって、この場合、流量の測定によってシステム異常が示唆されることがあるが、油温の読取り値に照らして分析すると、システムは適正に動作していると判定することができる。上記と同じ状況において、流量が増大し、かつ温度差が低減した場合には、シールリング19A、19Bの損傷、または位置変動を示すことになる。例示の一実施形態では、所与の組のセンサ読取り値を制御システムに入力することができ、制御システムは、データをプログラムによって分析して、自動的に診断を生成することができる。例えば、コレクタ端部で流量が第1の所定の閾値を上回るまで増大し、コレクタ端部で温度差が第2の所定の閾値を下回るまで低減した場合、コレクタ端部のシールリングが損傷しているという診断結果が得られることになる。したがって、このシステムによって、オペレータは、機械を停止させる必要なく、シール油システムの異常をより早く識別し、位置特定することが可能となり、システムからガスを抜き、機械を開けて、根本的な原因を調査するために点検することができる。図2は、1組のオイルシールセンサ58からの温度読取り値50、圧力読取り値52、および流量読取り値54を入力し、診断56を生成するコンピュータシステム40を示す。コンピュータシステム40は、メモリ46内に格納された診断システム48を含む。診断システム48は、例えば、コンピュータ可読媒体に格納されたコンピュータプログラム製品を備えることができ、こうしたプログラム製品は、プロセッサ42によって実行されると、入力された読取り値50、52、54に基づいて、診断56を生成する。診断56は、任意の形で、例えば、グラフィカルユーザインターフェイスの出力として生成することができ、任意の種類の情報、例えば、シール油システムに生じ得る1つまたは複数の潜在的異常を含むことができる。診断システム48は、例えば、ルックアップテーブル60、規則ベースのシステム、クラスタ化アプリケーションなどを含めた任意の技術を用いて、診断56を決定することができる。例えば、ルックアップテーブル60の場合、異なる3つのセンサのそれぞれから収集されたデータを、3次元の表例えば、行列、データ構造、データベースなどに入力して比較し、それによって特定の潜在的異常を識別することができる。状況に応じて、結果として得られる診断56は、1組の潜在的異常、単一の潜在的異常、または異常なしという指示を含むことがある。図3は、シール油システムの異常を診断する際に使用する例示的なルックアップテーブルを示す。図示の表は、圧力差Pが一定としている。したがって、例えば、流量Qが上昇し、かつ温度差Tが上昇する場合、異常は示されない。しかし、流量が上昇し、かつ温度差が低減または一定である場合、シール異常が示される。再度図2を参照すると、コンピュータシステム40は、任意の種類の演算装置を用いて実施することができることが理解されよう。かかる演算装置は一般に、プロセッサ42、入出力I/O44、メモリ46、およびバスを含む。プロセッサ42は、単一の処理装置を備えることも、あるいは、1つまたは複数の位置で、例えば、クライアント側およびサーバ側で、1つまたは複数の処理装置にわたって分散配置することもできる。メモリ46は、磁気媒体、光学媒体、ランダムアクセスメモリRAM、読取り専用メモリROM、データキャッシュ、データオブジェクトなどを含めて、既知の任意の種類のデータ記憶装置を備えることができる。さらに、メモリは、1つまたは複数の種類のデータ記憶装置を備えた単一の物理的位置に留めることも、あるいは複数の物理的システムにわたって様々な形で分散配置することもできる。I/O44は、外部リソースに/から情報を交換する任意のシステムを備えることができる。外部装置/リソースは、モニタ/表示装置、スピーカ、記憶装置、別のコンピュータシステム、携帯式装置、キーボード、マウス、音声認識システム、音声出力システム、プリンタ、ファクシミリ、ページャなどを含めて、既知の任意の種類の外部装置を備えることができる。バスは、演算装置内の各構成要素間の通信リンクとなり、同様に、電気式、光学式、無線式のものなどを含めて、既知の任意の種類の通信リンクを備えることができる。図示してはいないが、キャッシュメモリ、通信システム、システムソフトウェアなどの追加の構成要素を組み込んでもよい。アクセスは、インターネット、ローカルエリアネットワークLAN、ワイドエリアネットワークWAN、仮想私設ネットワークVPNなどのネットワークを介して行うことができる。通信は、直接的な配線による接続例えば、シリアルポートを介して、あるいは有線および/または無線伝送方式の任意の組合せを利用することができるアドレス可能な接続を介して行うことができる。さらに、トークンリングTokenRing、イーサネット商標Ethernet商標、WiFiなどの従来のネットワーク接続、または他の従来の通信標準も使用することができる。さらに、接続は従来のTCP/IPソケットベースプロトコルによって行うこともできる。本発明の特徴は、システムおよび方法として実施できることに加えて、コンピュータ可読記憶媒体に格納された1つまたは複数のプログラム製品として実現することができ、こうしたプログラム製品は、実行すると、コンピュータシステム40によって診断を生成することが可能となることが理解されよう。この点で、コンピュータ可読記憶媒体は、本明細書に記載の工程およびシステムを実施するプログラムコードを含むことができる。用語コンピュータ可読記憶媒体は、プログラムコードの物理的な実施形態の任意の種類の1つまたは複数を含むことが理解されよう。特に、コンピュータ可読記憶媒体は、1つまたは複数の可搬式記憶装置製品例えば、コンパクトディスク、磁気ディスク、テープなどで実施されるプログラムコード、メモリおよび/または記憶装置など、演算装置の1つまたは複数のデータ記憶部分で実施されるプログラムコードを含むことができる。本明細書では、用語プログラムコードとコンピュータプログラムコードとは同義であり、情報処理能力を有する演算装置が、特定の機能を直接、またはa別の言語、コード、または記号への変換、b異なる素材形態materialformでの再生、および/またはc伸張の任意の組合せ後に実施するように指示する、任意の言語、コード、または記号の1組の命令の任意の表現を意味することが理解されよう。この点で、プログラムコードは、アプリケーション/ソフトウェアプログラム、コンポーネントソフトウェア/機能ライブラリ、オペレーティングシステム、特定の演算用のベーシックI/Oシステム/ドライバ、および/またはI/O装置など、1つまたは複数の種類のプログラム製品として実施することができる。さらに、本明細書では、構成要素、サブシステム、およびシステムなどの用語は同義であり、何らかの機能複数可を実施することが可能なハードウェアおよび/またはソフトウェアの任意の組合せを表すことが理解されよう。図のブロック図は、本発明の様々な実施形態に従って実現可能なシステム、方法、およびコンピュータプログラム製品の実装形態の構成、機能性、および動作を示す。この点に関して、ブロック図の各ブロックは、モジュール、セグメント、またはコードの一部分を表すことがあり、特定の論理的機能複数可を実施するための1つまたは複数の実行命令を含む。また、ブロックに記載の機能は、図に示す順序以外でも行うことができる点に留意されたい。例えば、連続して示す2つのブロックは、実際には、関与する機能性に応じて、実質的に並行して実行しても、または時には逆の順序で実行してもよい。また、ブロック図の各ブロックは、特定の機能または行為を実施する特殊用途ハードウェアベースシステムによって、あるいは特殊用途ハードウェアおよびコンピュータ命令の組合せによって実施することができる点に留意されたい。本明細書で使用する用語は、特定の実施形態を説明するためのものにすぎず、本開示を限定するものではない。本明細書では、定冠詞や数詞が無いことは、文脈において別段の明白な指示がない限り、その複数形も同様に含むものである。また、用語含むや備えるは、本明細書では、記載された特徴、整数、ステップ、動作、要素、および/または構成要素の存在を明示するが、1つまたは複数の他の特徴、整数、ステップ、動作、要素、構成要素、および/またはそれらの群の存在あるいは追加を排除するものではないことがさらに理解されよう。以下の特許請求の範囲内の全てのミーンズプラスファンクションまたはステッププラスファンクション要素の対応する構造、材料、行為、および均等物は、具体的に特許請求されている他の特許請求要素と組み合わせてその機能を実施するいかなる構造、材料、または行為をも含むものである。本開示の説明は、例示および説明の目的で示したものであり、網羅的なものでも、開示の形態に本開示を限定するものでもない。本開示の範囲および趣旨から逸脱することなく、多くの改変形態および変更形態が当業者には明白であろう。上記の実施形態は、本開示の原理および実際の用途を最もよく説明し、他の当業者が、様々な実施形態に関して、特定の企図された使用に適した様々な改変形態と共に本開示を理解することが可能となるように選択し、記載したものである。