"発光素子と前記発光素子から射出された光を反射する凹面ミラーとを含む光源と、前記光源から射出された光を端面から入射させ、内部で伝播させる間に主面から射出させる導光体と、を備え、前記凹面ミラーは、前記導光体の主面に平行な平面で切断したときの断面形状が、焦点を有する曲線形状を少なくとも一部に有し、前記発光素子は、発光面上に前記焦点が位置するように配置されるとともに、前記発光素子からの光が前記凹面ミラーを介して前記導光体に入射される構成とされており、前記発光素子は、前記発光面の法線方向から見て前記導光体の外方に配置されたことを特徴とする面光源装置。前記発光素子がLEDであることを特徴とする請求項1に記載の面光源装置。前記光源が、前記凹面ミラーの窪みに配置された凸レンズを備え、前記凸レンズの焦点の位置が前記凹面ミラーの焦点の位置と略一致していることを特徴とする請求項1または2に記載の面光源装置。前記凸レンズの形成材料が、アクリル樹脂、フェニール系シリコン樹脂またはジメチル系シリコン樹脂のうちいずれかであることを特徴とする請求項3に記載の面光源装置。前記凹面ミラーが、前記凸レンズの凸面に形成された金属膜で構成されていることを特徴とする請求項3または4に記載の面光源装置。前記金属膜の形成材料が、アルミニウムまたは銀のいずれかであることを特徴とする請求項5に記載の面光源装置。前記凹面ミラーが、前記凸レンズの凸面に形成された誘電体多層膜で構成されていることを特徴とする請求項3または4に記載の面光源装置。前記凸レンズは、前記発光素子からの光の進行方向において前記発光面に対して所定の傾斜角をなす傾斜面を有することを特徴とする請求項3ないし7のいずれか一項に記載の面光源装置。前記光源が、前記凹面ミラーの窪みに空気が存在する構成とされた凹部を有するパッケージを備え、前記凹面ミラーが、前記パッケージの凹部に形成された金属膜または誘電体多層膜で構成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の面光源装置。前記曲線形状が放物面形状であることを特徴とする請求項1ないし9のいずれか一項に記載の面光源装置。前記光源が、前記導光体の前記主面に垂直な方向に配置された複数の前記発光素子を備えていることを特徴とする請求項1ないし10のいずれか一項に記載の面光源装置。前記複数の発光素子のうちの一部の発光素子が前記導光体の前記主面側に配置され、前記複数の発光素子うちの残りの発光素子が前記導光体の前記主面とは反対側に配置されていることを特徴とする請求項11に記載の面光源装置。前記光源が、第1の波長帯域を有する第1の光を射出する第1の発光素子と、前記第1の波長帯域とは異なる第2の波長帯域を有する第2の光を射出する第2の発光素子と、を備え、前記第1の発光素子の発光面には当該第1の発光素子からの第1の光を透過しかつ前記第2の光を反射する第1の波長選択反射膜が設けられ、前記第2の発光素子の発光面には当該第2の発光素子からの第2の光を透過しかつ前記第1の光を反射する第2の波長選択反射膜が設けられたことを特徴とする請求項11または12に記載の面光源装置。前記導光体には、前記発光素子の前記発光面上に前記焦点が位置するように前記発光素子の位置決めをする位置決め部が形成されていることを特徴とする請求項1ないし13に記載の面光源装置。前記位置決め部は、前記導光体に形成された溝または突起であることを特徴とする請求項14に記載の面光源装置。前記光源が、前記凹面ミラーと対向して配置されたサブ凹面ミラーを備え、前記サブ凹面ミラーは、前記導光体の前記主面に平行な平面で切断したときの断面形状が、焦点を有する曲線形状を少なくとも一部に有し、前記発光素子は、前記発光面上に前記サブ凹面ミラーの焦点が位置するように配置されたことを特徴とする請求項1ないし15のいずれか一項に記載の面光源装置。前記光源が、前記サブ凹面ミラーの窪みに配置されたサブ凸レンズを備え、前記サブ凸レンズの焦点の位置が前記サブ凹面ミラーの焦点の位置と略一致し、かつ、前記サブ凹面ミラーの焦点の位置が前記凹面ミラーの焦点の位置と略一致していることを特徴とする請求項16に記載の面光源装置。前記サブ凸レンズには、前記サブ凹面ミラーの焦点近傍に溝が設けられ、当該溝の内部に前記発光素子が配置されたことを特徴とする請求項17に記載の面光源装置。前記光源が、前記サブ凹面ミラーの窪みに空気が存在する構成とされた凹部を有するサブパッケージを備え、前記サブ凹面ミラーが、前記サブパッケージの凹部に形成された金属膜または誘電体多層膜で構成されていることを特徴とする請求項18に記載の面光源装置。前記発光素子と前記凹面ミラーとの間には、前記発光素子からの光の少なくとも一部の光の進行方向を変更する方向変更素子が配置されていることを特徴とする請求項1ないし19のいずれか一項に記載の面光源装置。前記方向変更素子が、前記発光素子からの光を反射する反射ミラー、前記発光素子からの光の一部の光を透過しかつ残りの光を反射するハーフミラー、前記発光素子からの光を屈折させるレンズ、のうち少なくとも一つを含むことを特徴とする請求項20に記載の面光源装置。前記導光体は、前記光の伝播方向において前記主面に対して所定の傾斜角をなす反射面を有することを特徴とする請求項1ないし21のいずれか一項に記載の面光源装置。前記導光体は、前記端面に近い側から前記端面から遠い側に向けて厚みが薄くなる楔形状を有し、前記主面と対向する面全体が前記反射面であることを特徴とする請求項22に記載の面光源装置。前記導光体が、前記主面と対向する面に複数のプリズム構造体を有し、前記プリズム構造体の一つの傾斜面が前記反射面であることを特徴とする請求項22に記載の面光源装置。前記導光体の主面から射出された光の進行方向を、前記主面の法線により近い方向に変更する方向変更用部材が備えられたことを特徴とする請求項1ないし24のいずれか一項に記載の面光源装置。請求項1ないし25のいずれか一項に記載の面光源装置と、前記面光源装置から射出される光を用いて表示を行う表示素子と、を備えたことを特徴とする表示装置。前記表示素子が視野角拡大フィルムを有する液晶パネルであることを特徴とする請求項26に記載の表示装置。前記表示素子が蛍光励起方式の液晶パネルであることを特徴とする請求項26に記載の表示装置。請求項1ないし25のいずれか一項に記載の面光源装置を備えたことを特徴とする照明装置。特許文献1に記載の反射型LEDにおいては、発光素子から射出されて反射面により反射された光の一部が発光素子に当たるため、当該発光素子が配置された領域において光が照射されない部分が生じる。そのため、特許文献1に記載の反射型LEDを面光源装置の光源として用いた場合、当該面光源装置から射出される光の輝度分布が不均一となるという問題があった。本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、輝度分布の均一化を図ることが可能な面光源装置、表示装置および照明装置を提供することを目的とする。上記の目的を達成するために、本発明の面光源装置は、発光素子と前記発光素子から射出された光を反射する凹面ミラーとを含む光源と、前記光源から射出された光を端面から入射させ、内部で伝播させる間に主面から射出させる導光体と、を備え、前記凹面ミラーは、前記導光体の主面に平行な平面で切断したときの断面形状が、焦点を有する曲線形状を少なくとも一部に有し、前記発光素子は、発光面上に前記焦点が位置するように配置されるとともに、前記発光素子からの光が前記凹面ミラーを介して前記導光体に入射される構成とされており、前記発光素子は、前記発光面の法線方向から見て前記導光体の外方に配置されたことを特徴とする。本発明の面光源装置は、前記発光素子がLEDであることを特徴とする。本発明の面光源装置は、前記光源が、前記凹面ミラーの窪みに配置された凸レンズを備え、前記凸レンズの焦点の位置が前記凹面ミラーの焦点の位置と略一致していることを特徴とする。本発明の面光源装置は、前記凸レンズの形成材料が、アクリル樹脂、フェニール系シリコン樹脂またはジメチル系シリコン樹脂のうちいずれかであることを特徴とする。本発明の面光源装置は、前記凹面ミラーが、前記凸レンズの凸面に形成された金属膜で構成されていることを特徴とする。本発明の面光源装置は、前記金属膜の形成材料が、アルミニウムまたは銀のいずれかであることを特徴とする。本発明の面光源装置は、前記凹面ミラーが、前記凸レンズの凸面に形成された誘電体多層膜で構成されていることを特徴とする。本発明の面光源装置は、前記凸レンズは、前記発光素子からの光の進行方向において前記発光面に対して所定の傾斜角をなす傾斜面を有することを特徴とする。本発明の面光源装置は、前記光源が、前記凹面ミラーの窪みに空気が存在する構成とされた凹部を有するパッケージを備え、前記凹面ミラーが、前記パッケージの凹部に形成された金属膜または誘電体多層膜で構成されていることを特徴とする。本発明の面光源装置は、前記曲線形状が放物面形状であることを特徴とする。本発明の面光源装置は、前記光源が、前記導光体の前記主面に垂直な方向に配置された複数の前記発光素子を備えていることを特徴とする。本発明の面光源装置は、前記複数の発光素子のうちの一部の発光素子が前記導光体の前記主面側に配置され、前記複数の発光素子うちの残りの発光素子が前記導光体の前記主面とは反対側に配置されていることを特徴とする。本発明の面光源装置は、前記光源が、第1の波長帯域を有する第1の光を射出する第1の発光素子と、前記第1の波長帯域とは異なる第2の波長帯域を有する第2の光を射出する第2の発光素子と、を備え、前記第1の発光素子の発光面には当該第1の発光素子からの第1の光を透過しかつ前記第2の光を反射する第1の波長選択反射膜が設けられ、前記第2の発光素子の発光面には当該第2の発光素子からの第2の光を透過しかつ前記第1の光を反射する第2の波長選択反射膜が設けられたことを特徴とする。本発明の面光源装置は、前記導光体には、前記発光素子の前記発光面上に前記焦点が位置するように前記発光素子の位置決めをする位置決め部が形成されていることを特徴とする。本発明の面光源装置は、前記位置決め部は、前記導光体に形成された溝または突起であることを特徴とする。本発明の面光源装置は、前記光源が、前記凹面ミラーと対向して配置されたサブ凹面ミラーを備え、前記サブ凹面ミラーは、前記導光体の前記主面に平行な平面で切断したときの断面形状が、焦点を有する曲線形状を少なくとも一部に有し、前記発光素子は、前記発光面上に前記サブ凹面ミラーの焦点が位置するように配置されたことを特徴とする。本発明の面光源装置は、前記光源が、前記サブ凹面ミラーの窪みに配置されたサブ凸レンズを備え、前記サブ凸レンズの焦点の位置が前記サブ凹面ミラーの焦点の位置と略一致し、かつ、前記サブ凹面ミラーの焦点の位置が前記凹面ミラーの焦点の位置と略一致していることを特徴とする。本発明の面光源装置は、前記サブ凸レンズには、前記サブ凹面ミラーの焦点近傍に溝が設けられ、当該溝の内部に前記発光素子が配置されたことを特徴とする。本発明の面光源装置は、前記光源が、前記サブ凹面ミラーの窪みに空気が存在する構成とされた凹部を有するサブパッケージを備え、前記サブ凹面ミラーが、前記サブパッケージの凹部に形成された金属膜または誘電体多層膜で構成されていることを特徴とする。本発明の面光源装置は、前記発光素子と前記凹面ミラーとの間には、前記発光素子からの光の少なくとも一部の光の進行方向を変更する方向変更素子が配置されていることを特徴とする。本発明の面光源装置は、前記方向変更素子が、前記発光素子からの光を反射する反射ミラー、前記発光素子からの光の一部の光を透過しかつ残りの光を反射するハーフミラー、前記発光素子からの光を屈折させるレンズ、のうち少なくとも一つを含むことを特徴とする。本発明の面光源装置は、前記導光体は、前記光の伝播方向において前記主面に対して所定の傾斜角をなす反射面を有することを特徴とする。本発明の面光源装置は、前記導光体は、前記端面に近い側から前記端面から遠い側に向けて厚みが薄くなる楔形状を有し、前記主面と対向する面全体が前記反射面であることを特徴とする。本発明の面光源装置は、前記導光体が、前記主面と対向する面に複数のプリズム構造体を有し、前記プリズム構造体の一つの傾斜面が前記反射面であることを特徴とする。本発明の面光源装置は、前記導光体の主面から射出された光の進行方向を、前記主面の法線により近い方向に変更する方向変更用部材が備えられたことを特徴とする。本発明の表示装置は、上記本発明の面光源装置と、前記面光源装置から射出される光を用いて表示を行う表示素子と、を備えたことを特徴とする。本発明の表示装置は、前記表示素子が視野角拡大フィルムを有する液晶パネルであることを特徴とする。本発明の表示装置は、前記表示素子が蛍光励起方式の液晶パネルであることを特徴とする。本発明の照明装置は、上記本発明の面光源装置を備えたことを特徴とする。本発明によれば、輝度分布の均一化を図ることが可能な面光源装置、表示装置および照明装置を提供することができる。以下に実施形態及び実施例を挙げ、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態及び実施例に限定されるものではない。なお、以下の全ての図面においては、各構成要素を見やすくするため、構成要素によって寸法の縮尺を異ならせて示すことがある。また、以下の一部の図面においては、便宜上、光の屈折の効果例えば、導光体と外部の空気との間の界面における光の屈折の効果を省略することがある。第1実施形態以下、本発明の第1実施形態について、図1~図5を用いて説明する。本実施形態では、例えば液晶表示装置のバックライトとして用いて好適な面光源装置の一例を示す。図1は、本実施形態の面光源装置を示す斜視図である。図2は、図1のA-A’線に沿う断面図である。図3は、本実施形態の面光源装置における一つの光源を示す斜視図である。図4Aは図3のB-B’線に沿う断面図、図4Bは図3のC-C’線に沿う断面図である。図5は、本実施形態の面光源装置における複数個の光源を示す正面図である。本実施形態の面光源装置1は、図1および図2に示すように、光源部2と、導光体3と、プリズムシート4方向変更用部材と、から構成されている。導光体3は、光源部2から射出された光を端面3aから入射させ、内部で伝播させる間に第1主面3bから射出させる機能を有する。プリズムシート4は、導光体3の第1主面3bから射出された光の進行方向を、第1主面3bの法線により近い方向に変更する機能を有する。なお、光源部2の詳細な構成は後述する。導光体3は、例えばアクリル樹脂等の光透過性を有する樹脂からなる板体である。導光体3の端面3aは、光源部2から射出された光を入射させる光入射面である。導光体3の第1主面3bは、内部に入射した光を射出させる光射出面である。なお、本実施形態において、導光体3の第1主面3bの面内における光の伝播方向をx軸方向、光の伝播方向と直交する方向をy軸方向、第1主面3bと直交する方向導光体3の厚み方向をz軸方向、と定義する。したがって、本明細書における光の伝播方向とは、図2に示す導光体3のxz断面内で光1点鎖線の矢印Lで示すが反射しつつ伝播する方向を意味するのではなく、導光体3の第1主面3bの法線方向から見て光が伝播する方向実線の矢印Xで示すを意味する。導光体3の第2主面3cには、例えばアルミニウム等の光反射率の高い金属膜からなる反射ミラー5が設けられている。反射ミラー5が設けられたことで、第2主面3cは、その全体が導光体3の内部を伝播する光を反射させる反射面として機能する。なお、反射ミラー5は、導光体3の第2主面3cに直接形成された金属膜で構成しても良いし、導光体3とは別体に作製した反射板を貼り合わせた構成としても良い。光源部2は、図1および図5に示すように、複数の光源6が、光の伝播方向Xと直交する方向y軸方向に1列に配列された構成を有している。光源6は、図3および図4A、Bに示すように、LED7発光素子と、シリンドリカルレンズ8凸レンズと、凹面ミラー9と、を備えている。シリンドリカルレンズ8は、例えばアクリル樹脂、フェニール系シリコン樹脂、ジメチル系シリコン樹脂等の樹脂で構成されている。シリンドリカルレンズ8は、一方が凸面、他方が平坦面となったレンズ、いわゆる平凸レンズである。光は平坦面8aから射出されるため、以降、この平坦面8aを光射出面と称する。一方、凸面は、なだらかに湾曲した湾曲面8bを有している。なお、凸面は、湾曲面8bと当該湾曲面8bの両端に連続する2つの平坦な側面を有していても良い。シリンドリカルレンズ8の湾曲面8bに沿って凹面ミラー9が設けられている。凹面ミラー9は、シリンドリカルレンズ8の湾曲面8bに直接形成されたアルミニウム、銀等の光反射率の高い金属膜で構成されている。なお、凹面ミラー9は、シリンドリカルレンズ8の湾曲面8bに直接形成されたESREnhancedSpecularReflectorフィルム等の光反射率の高い誘電体多層膜で構成されていても良い。このように、シリンドリカルレンズ8の湾曲面8bと凹面ミラー9とが密着しているため、凹面ミラー9の形状は湾曲面8bの形状が反映された放物面となる。したがって、凹面ミラー9の焦点の位置はシリンドリカルレンズ8の焦点の位置と一致する。焦点を図4Aに点Pで示す。なお、シリンドリカルレンズ8の湾曲面8bに凹面ミラー9を直接形成する構成に代えて、シリンドリカルレンズ8とは別体に作製した凹面ミラーを貼り合わせた構成としても良い。LED7は、発光面7aを凹面ミラー9に向けた姿勢で配置されている。LED7は、シリンドリカルレンズ8の光射出面8aにおいてY軸方向中央かつZ軸方向下側に配置されている。また、LED7と凹面ミラー9およびシリンドリカルレンズ8とは、凹面ミラー9およびシリンドリカルレンズ8の焦点Pが発光面7a上に位置するように、互いの位置関係や寸法、形状等が設定されている。LED7の発光面7aが凹面ミラー9を向いていることにより、LED7の発光面7aから射出された光の略全てが凹面ミラー9に向かい、凹面ミラー9で反射した後、シリンドリカルレンズ8の光射出面8aから射出される。したがって、LED7の発光面7aから射出された光のうち、凹面ミラー9で反射することなく、直接射出される光はほとんど存在しない。LED7は、特に指向性を有するものではなく、所定の拡散角で光を射出する一般的なLEDを用いることができる。LED7は、発光面7aの法線方向から見て導光体3の下方外方に配置されている。すなわち、光の伝播方向Xから見てLED7の発光面7aと導光体3の光入射面3aとが互いに重ならないようになっている。LED7は、光学接着剤等を用いてシリンドリカルレンズ8の光射出面8a上に固定されている。なお、LED7は他の固定用部材を用いて固定されていても良い。LED7に電流を供給するための配線図示略は、シリンドリカルレンズ8の下方もしくは導光体3の下方反射ミラー5の下方から引き出されている。図1および図2に示すように、プリズムシート4が、導光体3の光射出面3bに対向する位置図2における導光体3の上方に設けられている。プリズムシート4は、光の伝播方向Xと直交する方向に延在する複数のプリズム構造体10が一面に設けられたものである。プリズムシート4は、複数のプリズム構造体10が設けられた面が導光体3の光射出面3bに対向するように配置されている。xz平面で切断した断面における一つのプリズム構造体10の断面形状は三角形状である。プリズム構造体10は、導光体3の光射出面3bに対して直交する第1面10aと、第1面10aに対して所定の先端角θ1をなす第2面10bと、を有している。以下、上記構成の面光源装置1の作用について説明する。LED7の発光面7aは所定の面積を有しているため、発光面7a上の全ての点が凹面ミラー9およびシリンドリカルレンズ8の焦点Pの位置に必ずしも一致するわけではない。ただし、以下では説明を簡単にするため、発光面7aの面積が十分に小さく、発光面7aが焦点Pと一致しているものとして説明する。LED7の発光面7aから発せられた光Lは、所定の拡散角をもって凹面ミラー9に向かい、凹面ミラー9で反射する。ここで、導光体3の光射出面3bに平行な平面xy平面内での光の振る舞いを考える。図4Aに示すように、発光面7aの位置が焦点Pと一致しているため、LED7から発せられた光Lは、凹面ミラー9に対してどのような角度で入射したとしても、凹面ミラー9で反射した後は凹面ミラー9の光軸に平行な方向に進行する。したがって、LED7の発光面7aから発せられた直後の拡散光は、凹面ミラー9で反射することで平行化された光、すなわち高い指向性を持つ光に変換され、シリンドリカルレンズ8の光射出面8aから射出される。次に、光の伝播方向Xに平行、かつ導光体3の光射出面3bに垂直な平面xz平面内での光の振る舞いを考える。図4Bに示すように、xz平面内で見る限りにおいては、凹面ミラー9は曲率を有していないので、凹面ミラー9は平面ミラーのように機能する。すなわち、光Lは、凹面ミラー9において入射角に等しい反射角で反射する。よって、光Lは、LED7の発光面7aから発せられた直後の拡散角を維持したまま、シリンドリカルレンズ8の光射出面8aから射出される。また、LED7が発光面7aの法線方向から見て導光体3の下方に配置されているので、シリンドリカルレンズ8の屈折率と導光体3の屈折率とが略同じ場合、シリンドリカルレンズ8の光射出面8aから射出される光のうち導光体3の光入射面3aに入射する光の大部分が導光体3に入射される。凹面ミラー9で反射された光は、その後、導光体3の光入射面3aに向かう方向又はLED7が配置された側に向かう方向のいずれかに進行する。導光体3の光入射面3aに向かう光についてはLED7に当たることなく導光体3に入射することとなる。すなわち、導光体3の光入射面3aと重なる位置にLED7が配置されていないので、当該導光体3の光入射面3aにおいては光が照射されない部分が生じない。これに対し、導光体の光入射面の一部にLEDが重なるように配置された構成の場合、LEDから射出されて凹面ミラーにより反射された光の一部がLEDに当たるため、当該LEDが配置された領域において光が照射されない部分が生じてしまう。以上をまとめると、シリンドリカルレンズ8の光射出面8aから射出された時点において、光Lは、導光体3の光射出面3bに平行な平面xy平面内でのみ高い指向性を持ち、光の伝播方向Xに平行、かつ導光体3の光射出面3bに垂直な平面xz平面内では指向性を持たない状態となる。このような光Lが、光入射面端面3aから導光体3に入射される。次に、光入射面端面3aから導光体3に入射された光Lは、図2に示すように、第1主面3b光射出面と第2主面3c反射面との間で反射を繰り返しつつ、導光体3の内部を光の伝播方向X図2の右側に向けて進行する。本実施形態の導光体3は、第1主面3bと第2主面3cとが平行である。そのため、光が第1主面3bと第2主面3cとの間で反射を繰り返しても、第1主面3bおよび第2主面3cへの光の入射角は変化しない。導光体3に入射した光Lは、第1主面3bへの入射角が臨界角よりも大きい場合は第1主面3bで反射されて第1主面3bと第2主面3cとの間で反射を繰り返す。第1主面3bへの入射角が臨界角よりも小さい場合は第1主面3bから射出される。一方、導光体3の光入射面3aと反対側の端面に到達した光の一部の光は、当該端面で反射されて進行方向が変更される。当該端面で反射された光は、第1主面3bまたは第2主面3cに対して前記入射角とは異なる入射角で入射する。光入射面3aと反対側の端面で反射されて進行方向が変更された光Lについても、第1主面3bへの入射角が臨界角よりも大きい場合は第1主面3bで反射されて第1主面3bと第2主面3cとの間で反射を繰り返す。第1主面3bへの入射角が臨界角よりも小さい場合は第1主面3bから射出される。導光体3から射出された光Lは、プリズムシート4により、導光体3の第1主面3bの法線方向に近い方向に立ち上げられる。具体的には、所定角度の先端角θ1のプリズム構造体10を有するプリズムシート4を用い、光Lを、プリズム構造体10の第1面10aから入射させ、第2面10bで反射させる。これにより、導光体3の第1主面3bに対して略法線方向に立ち上げることができる。本実施形態の面光源装置1においては、LED7が発光面7aの法線方向から見て導光体3の下方に配置されるので、シリンドリカルレンズ8の光射出面8aから射出された光のうち導光体3の光入射面3aに向かう光についてはLED7に当たることなく導光体3に入射される。すなわち、導光体3の光入射面3aにおいては光が照射されない部分が生じない。よって、導光体3の光入射面3aに対して、輝度分布が均一な光を入射させることができる。したがって、輝度分布が均一な光を導光体3の第1主面3bから取り出すことが可能となる。また、本実施形態の面光源装置1においては、LED7から発せられた光を光源6の凹面ミラー9で反射させることで、導光体3の光射出面3bに平行な平面xy平面内で高い指向性を持たせることができる。そして、高い指向性を持つ光を、プリズムシート4を透過させることで、導光体3の第1主面3bの法線方向に取り出すことができる。その結果、xy平面内において高い指向性を持つ光を得ることができる。また、本実施形態の光源部2においては、シリンドリカルレンズ8の湾曲面8b上に凹面ミラー9が直接形成され、シリンドリカルレンズ8の光射出面8a上にLED7が固定されているため、部品点数が少なく、導光体3の大きさに対して比較的小型の光源部2を作製することができる。また、光源部2が光の伝播方向Xと直交する方向に配列された複数の光源6を有しているため、輝度が高く、幅が広い導光体3に対応した面光源装置1を構成することができる。第1実施形態の面光源装置における光源の第1変形例図6Aは図3に対応した第1実施形態の面光源装置における光源の第1変形例を示す斜視図であり、図6Bは図4Aに対応した図6AのD-D’線に沿う断面図である。図6A、Bにおいて図3、図4Aと共通の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略する。本変形例の光源6Aは、図6A、Bに示すように、LED7と、パッケージ11と、凹面ミラー12と、を備えており、シリンドリカルレンズを備えていない。すなわち、第1実施形態においてLED7と凹面ミラー9との間のシリンドリカルレンズ8が存在していた領域は、本変形例においては中空となっている。本実施形態のパッケージ11には、内壁面が放物面形状となった凹部11aが形成されている。パッケージ11の凹部11aに沿って凹面ミラー12が設けられている。凹面ミラー12は、パッケージ11の凹部11aに直接形成されたアルミニウム、銀等の光反射率の高い金属膜で構成されている。なお、凹面ミラー12は、パッケージ11の凹部11aに直接形成されたESREnhancedSpecularReflectorフィルム等の光反射率の高い誘電体多層膜で構成されていても良い。このように、パッケージ11の凹部11aと凹面ミラー12とが密着しているため、凹面ミラー12の形状は凹部11aの形状が反映された放物面となる。LED7は、発光面7aを凹面ミラー12に向けた姿勢で任意の固定用部材図示略等を用いて固定されている。なお、LED7は、導光体の光射出面と反対側の面に固定されていてもよい。また、LED7と凹面ミラー12とは、凹面ミラー12の焦点Pが発光面7a上に位置するように、互いの位置関係や寸法、形状等が設定されている。本変形例の光源6Aを用いた場合においても、輝度分布が均一な光を導光体3の第1主面3bから取り出すことができる、という第1実施形態と同様の効果を得ることができる。本変形例の場合、シリンドリカルレンズを用いない分、光がシリンドリカルレンズを透過する際の損失が生じないため、輝度が高い面光源装置を提供することができる。第2実施形態以下、本発明の第2実施形態について、図7を用いて説明する。本実施形態の面光源装置1Aの基本構成は第1実施形態と同様であり、導光体の構成が第1実施形態と異なるのみである。図7は、本実施形態の面光源装置1Aをxz平面で切断した断面図であり、第1実施形態の図2に相当する図である。図7において図2と共通の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略する。本実施形態の面光源装置1Aは、図7に示すように、光源部2と、導光体13と、プリズムシート4方向変更用部材と、から構成されている。光源部2とプリズムシート4の構成は第1実施形態と同様である。導光体13は、光源部2が設けられた端面13aに近い側から遠い側に向けて厚みが徐々に薄くなる楔形の形状を有している。すなわち、図7に示すように、第1主面13bに垂直な面xz平面で切断したときの導光体13の断面形状は直角三角形である。導光体13の端面13aは、光源部2から射出された光を入射させる光入射面である。導光体13の第1主面13b図7における上側の面は、内部に入射した光を射出させる光射出面である。導光体13の第1主面13bに対向する第2主面13c図7における下側の面は、光の伝播方向において第1主面13bに対して一定の傾斜角をもって傾斜している。第1主面13bに対する第2主面13cの傾斜角θ2第1主面13bと第2主面13cとのなす角度は、例えば2°程度に設定される。導光体13の第2主面13cには、例えばアルミニウム等の光反射率の高い金属膜からなる反射ミラー14が設けられている。反射ミラー14が設けられたことで、第2主面13cは、その全体が導光体13の内部を伝播する光を反射させる反射面として機能する。光入射面端面13aから導光体13に入射された光Lは、図7に示すように、第1主面13b光射出面と第2主面13c反射面との間で反射を繰り返しつつ、導光体13の内部を光の伝播方向X図7の右側に向けて進行する。仮に第1主面と第2主面とが平行であったとすると、光が反射を繰り返しても、第1主面および第2主面への光の入射角は変化しない。ところが、本実施形態の場合、導光体13は光入射面13a側から離れるにつれて厚みが徐々に薄くなる楔形であり、第1主面13bに対して第2主面13cが所定の傾斜角θ2を有している。そのため、光Lは、第1主面13bおよび第2主面13cで反射する毎に第1主面13bおよび第2主面13cへの入射角が小さくなる。ここで、例えば導光体13を構成するアクリル樹脂の屈折率が1.5、空気の屈折率を1.0とすると、導光体13の第1主面13b光射出面における臨界角、すなわち導光体13を構成するアクリル樹脂と空気との界面における臨界角は、スネルの法則から42°程度となる。導光体13に入射した直後の光が第1主面13bに入射した際、第1主面13bへの光Lの入射角が臨界角である42°よりも大きい間は全反射条件を満たすため、光Lは第1主面13bで全反射する。その後、光Lが第1主面13bと第2主面13cとの間で反射を繰り返し、第1主面13bへの光Lの入射角が臨界角である42°よりも小さくなった時点で全反射条件を満たさなくなり、光Lは外部空間に射出される。すなわち、光Lは、第1主面13bへの入射角が臨界角よりも大きい間は導光体13の内部に閉じ込められ、第1主面13bへの入射角が臨界角よりも小さくなった時点で第1主面13bから順次射出される。光Lは第1主面13bから射出される際に屈折するので、第1主面13bへの入射角が39°程度の光は、射出角が70°程度の光となって射出される。このように、光の伝播方向Xに平行、かつ導光体13の光射出面13bに垂直な平面xz平面内で見たとき、光Lは導光体13に入射した時点では指向性を持たないが、導光体13から射出する時点では高い指向性を有することになる。導光体13から射出されるときの光Lの射出角は70°程度であり、光はかなり水平に近い方向に射出される。本実施形態においては、先端角θ1が38.5°程度のプリズム構造体10を有するプリズムシート4を用い、光Lを、プリズム構造体10の第1面10aから入射させ、第2面10bで反射させる。これにより、導光体3の第1主面3bに対して略法線方向に立ち上げることができる。本実施形態の面光源装置1Aにおいても、輝度分布が均一な光を導光体13の第1主面13bから取り出すことができる、という第1実施形態と同様の効果を得ることができる。本実施形態の場合、導光体13が光入射面13a側から離れるにつれて厚みが徐々に薄くなる楔形である。そのため、光Lは、導光体13の光射出面13bに平行な平面xy平面内で高い指向性を持つ状態となるだけでなく、さらに光の伝播方向Xに平行かつ導光体13の光射出面13bに垂直な平面xz平面内においても高い指向性を持つ状態となる。したがって、全方位角において高い指向性を有する光を導光体13から射出させることができる。第3実施形態以下、本発明の第3実施形態について、図8を用いて説明する。本実施形態の面光源装置1Bの基本構成は第1実施形態と同様であり、導光体の構成が第1実施形態と異なるのみである。図8は、本実施形態の面光源装置1Bをxz平面で切断した断面図であり、第1実施形態の図2に相当する図である。図8において図2と共通の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略する。本実施形態の面光源装置1Bは、図8に示すように、光源部2と、導光体15と、プリズムシート4方向変更用部材と、から構成されている。光源部2とプリズムシート4の構成は第2実施形態と同様である。導光体15は、光の伝播方向Xと直交する方向y軸方向に延在する複数のプリズム構造体16が設けられたものである。導光体15は、複数のプリズム構造体16が設けられた面がプリズムシート4と反対側を向くように配置されている。xz平面で切断した一つのプリズム構造体16の断面形状は三角形状である。プリズム構造体16は、導光体15の第1主面15bに対して直交する第1面16aと、第1面16aに対して所定の先端角θ3をなす第2面16bと、を有している。プリズム構造体16の第2面16bは、第1主面15bに平行な面に対する傾斜角θ4が全てのプリズム構造体16にわたって等しくなるように設定されている。一例として、各プリズム構造体16の先端角θ3は88°に設定され、第2面16bの傾斜角θ4は2°に設定されている。本実施形態の場合、プリズム構造体16の第2面16bが内部を伝播する光Lを反射させる反射面として機能する。導光体15のプリズム構造体16が設けられた部分には、例えばアルミニウム等の光反射率の高い金属膜からなる反射ミラー17が設けられている。反射ミラー17が設けられたことで、仮に導光体15の内部を伝播する光Lがプリズム構造体16の第2面16bで反射されずに導光体15の外部に漏れたとしても、当該外部に漏れた光を導光体15の内部に向けて反射させることができる。導光体15の内部を伝播する光Lは、第1主面15bとプリズム構造体16の第2面16bあるいは反射ミラー17との間で反射を繰り返し、第1主面15bへの光Lの入射角が臨界角よりも小さくなった時点で外部空間に取り出され、プリズムシート4を経て上方に射出される。本実施形態の面光源装置1Bにおいても、輝度分布が均一な光を導光体15の第1主面15bから取り出すことができる、という第1実施形態と同様の効果を得ることができる。本実施形態の場合、導光体15に複数のプリズム構造体16が設けられているため、全方位角において高い指向性を有する光を導光体13から射出させることができる、という第2実施形態と同様の効果を得ることができる。第4実施形態以下、本発明の第4実施形態について、図9を用いて説明する。本実施形態の面光源装置1Cの基本構成は第1実施形態と同様であり、LEDの配置数が第1実施形態と異なるのみである。図9は、本実施形態の面光源装置1Cをxz平面で切断した断面図であり、第1実施形態の図2に相当する図である。図9において図2と共通の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略する。なお、図9においては、便宜上、光源部を拡大して示し、導光体の右側部分及びプリズムシートの図示を省略する。第1実施形態の光源部2は、図2に示すように、1つの光源6につき1つのLED7が設けられていた。これに対して、本実施形態の光源部2Cは、図9に示すように、1つの光源6Cにつき複数2つのLED7が設けられている。各光源6Cは、導光体3の第1主面3bの法線方向に配置された2つのLED7を備えている。各光源6Cにおいて、2つのLED7は導光体3の第1主面3bとは反対の側反射ミラー5が設けられた側に配置されている。なお、LED7の配置数は2つに限らず、3以上であってもよい。本実施形態の面光源装置1Cにおいても、輝度分布が均一な光を導光体3の第1主面3bから取り出すことができる、という第1実施形態と同様の効果を得ることができる。本実施形態の場合、1つの光源6Cにつき複数のLED7が設けられているため、導光体3により多くの光を入射させることができる。よって、輝度が高い面光源装置1Cを提供することができる。第5実施形態以下、本発明の第5実施形態について、図10を用いて説明する。本実施形態の面光源装置1Dの基本構成は第4実施形態と同様であり、LEDの配置構成が第4実施形態と異なるのみである。図10は、本実施形態の面光源装置1Dをxz平面で切断した断面図であり、第4実施形態の図9に相当する図である。図10において図9と共通の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略する。第4実施形態の光源部2Cは、図9に示すように、各光源6Cにおいて2つのLED7が導光体3の反射ミラー5が設けられた側に配置されていた。これに対して、本実施形態の光源部2Dは、図10に示すように、各光源6Dにおいて2つのLED7が導光体3の第1主面3bの側と反射ミラー5が設けられた側との双方に配置されている。すなわち、本実施形態においては、各光源6Dにおいて2つのLED7が導光体3を挟んで両側に1つずつ設けられている。なお、LED7の配置数は1つずつに限らず、2つ以上ずつ配置されていてもよい。また、LED7の配置構成は、導光体3を挟んで両側に同じ数ずつ配置することに限らず、両側に異なる数ずつ配置してもよい。本実施形態の面光源装置1Dにおいても、輝度分布が均一な光を導光体3の第1主面3bから取り出すことができる。また、1つの光源6Dにつき複数のLED7が設けられているため、導光体3により多くの光を入射させることができる。よって、輝度が高い面光源装置1Dを提供することができる、という第4実施形態と同様の効果を得ることができる。仮に、各光源においてLEDが導光体の一方の側に設けられた構成であると、シリンドリカルレンズ8の光射出面8aから射出されて導光体3の光入射面3aに向かう光の入射角度の分布が所定の角度分布に偏ってしまう。そのため、光の輝度分布も所定の方向に偏ってしまう。本実施形態の場合、各光源6Dにおいて複数のLED7が導光体3を挟んで両側に設けられているので、シリンドリカルレンズ8の光射出面8aから射出されて導光体3の光入射面3aに向かう光の入射角度の分布が均一となる。よって、光の輝度分布が、導光体3の中心線X軸方向に平行かつ導光体3の光入射面3aにおいてZ軸方向中心を通る線に対して対称的な輝度分布になる。第6実施形態以下、本発明の第6実施形態について、図11を用いて説明する。本実施形態の面光源装置1Eの基本構成は第4実施形態と同様であり、LEDの配置構成が第4実施形態と異なるのみである。図11Aは、本実施形態の面光源装置1Eをxz平面で切断した断面図であり、第4実施形態の図9に相当する図である。図11Bは、面光源装置1Eの作用を説明するための図である。図11A、Bにおいて図9と共通の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略する。第4実施形態の光源部2Cは、図9に示すように、各光源6Cにおいて2つのLED7が導光体3の反射ミラー5が設けられた側に配置されていた。これに対して、本実施形態の光源部2Eは、図11Aに示すように、各光源6Eにおいて射出光の色が異なる3つのLED7R,7G,7Gが導光体3の反射ミラー5が設けられた側に配置されている。また、各LED7R,7G,7Bの発光面7Ra,7Ga,7Baにはそれぞれ波長選択反射膜18R,18G,18Bが設けられている。本実施形態においては、各光源6Eに設けられた3つのLEDが射出する光の波長帯域がそれぞれ異なっている。具体的には、各光源6Eは、赤色光Lrを射出する赤色用LED7R、緑色光Lgを射出する緑色用LED7G及び青色光Lbを射出する青色用LED7Bを備えている。赤色用LED7Rの発光面7Raには赤色光Lrを透過しかつ緑色光Lr及び青色光Lbの双方の光を反射する赤色用波長選択反射膜18Rが設けられている。緑色用LED7Gの発光面7Gaには緑色光Lgを透過しかつ赤色光Lr及び青色光Lbの双方の光を反射する緑色用波長選択反射膜18Gが設けられている。青色用LED7Bの発光面7Baには青色光Lbを透過しかつ赤色光Lr及び緑色光Lgの双方の光を反射する青色用波長選択反射膜18Bが設けられている。以下、上記構成の面光源装置1Eの作用について説明する。ここでは、複数のLED7R,7G,7Bのうち赤色用LED7Rから発せられた赤色光Lrの光路を例に挙げて説明する。赤色用LED7Rの発光面7Raから発せられた赤色光Lrは、図11Aに示すように、赤色用波長選択反射膜18Rを透過し、所定の拡散角を持って凹面ミラー9に向かい、凹面ミラー9で反射する。その後、凹面ミラー9で反射した赤色光Lrは、導光体3の光入射面3aに向かう方向又は各LED7R,7G,7Bが配置された側に向かう方向のいずれかに進行する。このとき、導光体3の光入射面3aに向かう赤色光Lrについては各LED7R,7G,7Bに当たることなく導光体3に入射することとなる。一方、各LED7R,7G,7Bが配置された側に向かう赤色光Lrのうち緑色用LED7Gの発光面7Gaに向かう赤色光Lrについては、図11Bに示すように、緑色用波長選択反射膜18Gで反射する。同様に、青色用LED7Bの発光面7Baに向かう赤色光Lrについても青色用波長選択反射膜18Bで反射する。すなわち、赤色用LED7Rから射出されて凹面ミラー9により反射された光が各LED7R,7G,7Bが配置された側に向かうとしても、当該光の一部の光が緑色用波長選択反射膜18G又は青色用波長選択反射膜18Bにより反射される。これに対し、LEDの発光面に波長選択反射膜が形成されていない構成の場合、凹面ミラーにより反射されて各LED7R,7G,7Bが配置された側に向かう光の一部の光が各LEDに当たるため、光の利用効率が低下することとなる。本実施形態の面光源装置1Eにおいても、輝度分布が均一な光を導光体3の第1主面3bから取り出すことができる。また、1つの光源6Eにつき複数のLED7R,7G,7Bが設けられているため、導光体3により多くの光を入射させることができる。よって、輝度が高い面光源装置1Eを提供することができる、という第4実施形態と同様の効果を得ることができる。本実施形態の場合、各LED7R,7G,7Bの発光面7Ra,7Ga,7Baにそれぞれ波長選択反射膜18R,18G,18Bが設けられているため、光の利用効率を向上させることもできる。また、赤色用LED7R、緑色用LED7G及び青色用LED7Bが設けられているため、白色光を取り出すことができる。なお、本実施形態においては赤色光Lr、緑色光Lg及び青色光Lbの3色の光を射出する構成となっているが、これに限らない。例えば、2色の光を射出する構成となっていてもよいし、4色以上の光を射出する構成となっていてもよい。第7実施形態以下、本発明の第7実施形態について、図12を用いて説明する。本実施形態の面光源装置1Fの基本構成は第1実施形態と同様であり、LEDの固定手段が第1実施形態と異なるのみである。図12Aは、本実施形態の面光源装置1Fを示す平面図であり、第1実施形態の図4Aに相当する図である。図12Bは、図12AのE-E’線に沿う断面図であり、第1実施形態の図4Bに相当する図である。図12A、Bにおいて図4A、Bと共通の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略する。第1実施形態の光源6においては、図4A、Bに示すように、LED7がシリンドリカルレンズ8の光射出面8a上に光学接着剤等を用いて固定されていた。これに対して、本実施形態の光源6Fは、図12A、Bに示すように、LED7が導光体19に形成された位置決め部に固定されている。本実施形態において、位置決め部は、導光体19に形成された溝19dである。LED7は、上部が溝19dに圧入されることにより、発光面7a上に凹面ミラー9の焦点が位置するように固定される。図12Bに示すように、導光体19の第2主面19cには、例えばアルミニウム等の光反射率の高い金属膜からなる反射ミラー20が設けられている。反射ミラー20が設けられたことで、第2主面19cは、その全体が導光体19の内部を伝播する光を反射させる反射面として機能する。なお、反射ミラー20は、導光体19の第2主面19cに直接形成された金属膜で構成しても良いし、導光体19とは別体に作製した反射板を貼り合わせた構成としても良い。また、反射ミラー20は、導光体19の溝19dが形成された部分には形成されていない。本実施形態の面光源装置1Fにおいても、輝度分布が均一な光を導光体19の第1主面19bから取り出すことができる、という第1実施形態と同様の効果を得ることができる。本実施形態の場合、LED7が導光体19に形成された溝19dに固定されているため、発光面7a上に凹面ミラー9の焦点Pが位置するようLED7を精度良く配置することができる。なお、本実施形態においては、導光体19の光入射面19aの周囲に、シリンドリカルレンズ8を固定するための枠図示略が設けられていてもよい。第7実施形態の面光源装置の第1変形例図13Aは図12Aに対応した第7実施形態の面光源装置の第1変形例を示す平面図であり、図13Bは図12Bに対応した断面図である。図13A、Bにおいて図12A、Bと共通の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略する。第7実施形態の光源6Fにおいては、図12A、Bに示すように、LEDが導光体19に形成された溝19dに固定されていた。これに対して、本変形例の光源6Gは、図13A、Bに示すように、LED7が導光体21に形成された突起21dに固定されている。すなわち、第7実施形態においてはLED7を位置決めする位置決め部が溝であったのに対し、本変形例においてはLED7を位置決めする位置決め部が突起である。本変形例において、LED7は、上部が一対の突起21dの間に嵌め込まれることにより、発光面7a上に凹面ミラー9の焦点が位置するように固定される。図13Bに示すように、導光体21の第2主面21cには、例えばアルミニウム等の光反射率の高い金属膜からなる反射ミラー20が設けられている。反射ミラー20が設けられたことで、第2主面21cは、その全体が導光体21の内部を伝播する光を反射させる反射面として機能する。なお、反射ミラー20は、導光体21の第2主面21cに直接形成された金属膜で構成しても良いし、導光体21とは別体に作製した反射板を貼り合わせた構成としても良い。また、反射ミラー20は、導光体21の突起21dが形成された部分には形成されていない。本変形例の面光源装置1Gにおいても、輝度分布が均一な光を導光体21の第1主面21bから取り出すことができる、という第1実施形態と同様の効果を得ることができる。本変形例の場合、LED7が導光体21に形成された突起21dに固定されているため、発光面7a上に凹面ミラー9の焦点Pが位置するようLED7を精度良く配置することができる。第8実施形態以下、本発明の第8実施形態について、図14を用いて説明する。本実施形態の面光源装置1Hの基本構成は第1実施形態と同様であり、光源の構成が第1実施形態と異なるのみである。図14は、本実施形態の面光源装置1Hをxz平面で切断した断面図であり、第1実施形態の図2に相当する図である。図14において図2と共通の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略する。なお、図14においては、便宜上、光源部を拡大して示し、導光体の右側部分及びプリズムシートの図示を省略する。第1実施形態の光源6は、図2に示すように、シリンドリカルレンズ8の上面と下面とが互いに平行であった。これに対して、本実施形態の光源6Hは、図14に示すように、シリンドリカルレンズ22の上面と下面とが非平行となっている。具体的には、シリンドリカルレンズ22の下部に、LED7からの光の進行方向において発光面7aに対して所定の傾斜角をなす傾斜面22cが形成されている。本実施形態においては、シリンドリカルレンズ22が傾斜面22cを有することにより、当該傾斜面22cの下方にはスペースが存在する。LED7は回路基板24に接続されており、当該回路基板24のLED7が配置された側と反対側にはLED7の電源装置25が配置されている。電源装置25は、シリンドリカルレンズ22の傾斜面22cの下方のスペースに収容されている。本実施形態の面光源装置1Hにおいても、輝度分布が均一な光を導光体3の第1主面3bから取り出すことができる、という第1実施形態と同様の効果を得ることができる。本実施形態の場合、シリンドリカルレンズ22が傾斜面22cを有するため、傾斜面22cの下方のスペースにLED7の回路基板24に設けられる電源装置25を収容することができる。第8実施形態の面光源装置の第1変形例図15は図14に対応した第8実施形態の面光源装置の第1変形例を示す断面図である。図15において図14と共通の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略する。第8実施形態の光源6Hにおいては、図14に示すように、シリンドリカルレンズ22の下部に傾斜面22cが形成されていた。また、光源6Gにおいて1つのLED7が導光体3の反射ミラー5が設けられた側に配置されていた。これに対して、本変形例の光源6Iは、図15に示すように、シリンドリカルレンズ26の上部及び下部に傾斜面26cが形成されている。また、光源6Iにおいて2つのLED7が導光体3を挟んで両側に1つずつ設けられている。本変形例の面光源装置1Iにおいても、輝度分布が均一な光を導光体3の第1主面3bから取り出すことができる、という第1実施形態と同様の効果を得ることができる。本変形例の場合、シリンドリカルレンズ26が上部と下部とに傾斜面26cを有するため、上部の傾斜面26cの上方のスペースと下部の傾斜面26cの下方のスペースの双方のスペースにLED7の回路基板等を収容することができる。また、1つの光源6Iにつき複数のLED7が設けられているため、導光体3により多くの光を入射させることができる。よって、輝度が高い面光源装置1Iを提供することができる。さらに、光源6Iにおいて複数のLED7が導光体3を挟んで両側に設けられているので、シリンドリカルレンズ26の光射出面26aから射出されて導光体3の光入射面3aに向かう光の入射角度の分布が均一になる。第9実施形態以下、本発明の第9実施形態について、図16及び図17A、Bを用いて説明する。本実施形態の面光源装置1Jの基本構成は第1実施形態と同様であり、光源の構成が第1実施形態と異なるのみである。図16は、図1に対応した、本実施形態の面光源装置1Jを示す斜視図である。図17Aは、図4Aに対応した本実施形態の面光源装置1Jを示す平面図であり、図17Bは側面図である。図16及び図17A、Bにおいて図1及び図4Aと共通の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略する。第1実施形態の光源6は、図4Aに示すように、LED7と、シリンドリカルレンズ8と、凹面ミラー9と、を備えていた。これに対して、本実施形態の光源30は、図16に示すように、LED7と、シリンドリカルレンズ28と、サブシリンドリカルレンズサブ凸レンズ31と、凹面ミラー29と、サブ凹面ミラー32と、を備えている。本実施形態の光源30は、LED7からの光の一部の光が、凹面ミラー29を介して導光体3に入射されるとともに、残りの光の一部の光が凹面ミラー29、サブ凹面ミラー32、凹面ミラー29を介して導光体3に入射される構成とされている。なお、残りの光の一部が導光体3に入射されるまでに、凹面ミラー29、サブ凹面ミラー32、凹面ミラー29を経由する回数は、1回の場合もあれば2回以上の場合もある。また、残りの光の一部の光が導光体3に入射することなく、凹面ミラー29とサブ凹面ミラー32との間で反射を繰り返す場合もある。シリンドリカルレンズ28及びサブシリンドリカルレンズ31は、例えばアクリル樹脂、フェニール系シリコン樹脂、ジメチル系シリコン樹脂等の樹脂で構成されている。シリンドリカルレンズ28及びサブシリンドリカルレンズ31は、一方が凸面、他方が平坦面となったレンズ、いわゆる平凸レンズである。凸面は、なだらかに湾曲した湾曲面となっている。シリンドリカルレンズ28の平坦面28aとサブシリンドリカルレンズ31の平坦面31aとは、光学接着剤等を用いて固定されている。図17Aに示すように、シリンドリカルレンズ28とサブシリンドリカルレンズ31とが固定されてなる構造体の平面視の形状は円形である。シリンドリカルレンズ28の湾曲面28bに沿って凹面ミラー29が設けられている。サブシリンドリカルレンズ31の湾曲面31bに沿ってサブ凹面ミラー32が設けられている。すなわち、サブ凹面ミラー32は、凹面ミラー29と対向して配置される。凹面ミラー29及びサブ凹面ミラー32は、それぞれ湾曲面28b,31bに直接形成されたアルミニウム、銀等の光反射率の高い金属膜で構成されている。なお、凹面ミラー29及びサブ凹面ミラー32は、それぞれ湾曲面28b,31bに直接形成されたESREnhancedSpecularReflectorフィルム等の光反射率の高い誘電体多層膜で構成されていても良い。このように、シリンドリカルレンズ28の湾曲面28bと凹面ミラー29とが密着しているため、凹面ミラー29の形状は湾曲面28bの形状が反映された放物面となる。したがって、凹面ミラー29の焦点の位置はシリンドリカルレンズ28の焦点の位置と一致する。同様に、サブシリンドリカルレンズ31の湾曲面31bとサブ凹面ミラー32とが密着しているため、サブ凹面ミラー32の形状についても湾曲部31bの形状が反映された放物面となる。したがって、サブ凹面ミラー32の焦点の位置はサブシリンドリカルレンズ31の焦点の位置と一致する。焦点を図17Aに点Pで示す。なお、シリンドリカルレンズ28の湾曲面28bに凹面ミラー29を直接形成する構成に代えて、シリンドリカルレンズとは別体に作製した凹面ミラーを貼り合わせた構成としても良い。また、サブシリンドリカルレンズ31の湾曲面31bにサブ凹面ミラー32を直接形成する構成に代えて、サブシリンドリカルレンズとは別体に作製したサブ凹面ミラーを貼り合わせた構成としても良い。LED7は、発光面7aを凹面ミラー29に向けた姿勢で配置されている。LED7は、シリンドリカルレンズ28の光射出面28aにおいてY軸方向中央かつZ軸方向下側に配置されている。また、LED7と凹面ミラー29及びシリンドリカルレンズ28とは、凹面ミラー29及びシリンドリカルレンズ28の焦点Pが発光面7a上に位置するように、互いの位置関係や寸法、形状等が設定されている。同様に、LED7とサブ凹面ミラー32及びサブシリンドリカルレンズ31とについても、サブ凹面ミラー32及びサブシリンドリカルレンズ31の焦点Pが発光面7a上に位置するように、互いの位置関係や寸法、形状等が設定されている。LED7の発光面7aが凹面ミラー29を向いていることにより、LED7の発光面7aから射出された光の略全てが凹面ミラー29に向かい、凹面ミラー29で反射した後、シリンドリカルレンズ28の光射出面28aから射出される。LED7は、シリンドリカルレンズ28の光射出面28a上に配置されている。LED7は、光学接着剤等を用いてシリンドリカルレンズ28の光射出面28a上に固定されている。なお、サブシリンドリカルレンズ31には、シリンドリカルレンズ28に固定されたLED7を収容するための溝31cが形成されている。LED7に電流を供給するための配線図示略は、シリンドリカルレンズ28の下方又はサブシリンドリカルレンズ31の下方から引き出されている。以下、上記構成の面光源装置1Jの作用について説明する。LED7の発光面7aは所定の面積を有しているため、発光面7a上の全ての点が凹面ミラー29およびシリンドリカルレンズ28の焦点Pの位置に必ずしも一致するわけではない。ただし、以下では説明を簡単にするため、発光面7aの面積が十分に小さく、発光面7aが焦点Pと一致しているものとして説明する。LED7の発光面7aから発せられた光Lは、所定の拡散角をもって凹面ミラー29に向かい、凹面ミラー29で反射する。ここで、導光体3の光射出面3bに平行な平面xy平面内での光の振る舞いを考える。図17Aに示すように、発光面7aの位置が焦点Pと一致しているため、LED7から発せられた光L1は、凹面ミラー29に対してどのような角度で入射したとしても、凹面ミラー29で反射した後は凹面ミラー29の光軸に平行な方向に進行する。したがって、LED7の発光面7aから発せられた直後の拡散光は、凹面ミラー29で反射することで平行化された光、すなわち高い指向性を持つ光に変換され、シリンドリカルレンズ28の光射出面28aから射出される。高い指向性を持つ光に変換された一部の光L1は、導光体3に入射する。また、凹面ミラー29で反射することで平行化された光の一部の光L2は、サブシリンドリカルレンズ31に入射する。サブシリンドリカルレンズ31に入射した光L2は、平行化された状態を維持してサブ凹面ミラー32に向かい、サブ凹面ミラー32で反射する。サブ凹面ミラー32の焦点は凹面ミラー29の焦点Pと一致しているため、平行化された状態でサブ凹面ミラー32に向かう光L2は、サブ凹面ミラー32で反射した後は焦点P近傍に向けて進行する。サブ凹面ミラー32で反射した光は、焦点P近傍を通過して凹面ミラー29に向かい、凹面ミラー29で反射する。凹面ミラー29で反射した後は凹面ミラー29の光軸に平行な方向に進行する。このように、サブシリンドリカルレンズ31に入射した光L2についても、再度、凹面ミラー29で反射することで平行化された光、すなわち高い指向性を持つ光に変換され、シリンドリカルレンズ28の光射出面28aから射出される。次に、光の伝播方向Xに平行、かつ導光体3の光射出面3bに垂直な平面xz平面内での光の振る舞いを考える。図17Bに示すように、xz平面内で見る限りにおいては、凹面ミラー29は曲率を有していないので、凹面ミラー29は平面ミラーのように機能する。また、LED7が発光面7aの法線方向から見て導光体3の下方に配置されているので、シリンドリカルレンズ28の屈折率と導光体3の屈折率とが略同じ場合、シリンドリカルレンズ28の光射出面28aから射出される光のうち導光体3の光入射面3aに入射する光の大部分が導光体3に入射される。シリンドリカルレンズ28の光射出面28aから射出された光は、その後、導光体3の光入射面3aに向かう方向又はLED7が配置された側に向かう方向のいずれかに進行する。導光体3の光入射面3aに向かう光についてはLED7に当たることなく導光体3に入射することとなる。すなわち、導光体3の光入射面3aと重なる位置にLED7が配置されていないので、当該導光体3の光入射面3aにおいては光が照射されない部分が生じない。さらに、LED7が配置された側に入射する光は、その後、サブシリンドリカルレンズ31を透過してサブ凹面ミラー32で反射される。サブ凹面ミラー32で反射された光は、シリンドリカルレンズ28を透過して凹面ミラー29で反射される。凹面ミラー29で反射された光は、シリンドリカルレンズ28の光射出面28aに向かう。シリンドリカルレンズ28の光射出面28aに向かう光の一部の光は、導光体3の光入射面3aに向かう方向に進行する。導光体3の光入射面3aに向かう光についてはLED7に当たることなく導光体3に入射する。以上をまとめると、LED7から射出されて凹面ミラー29により反射された光の一部の光は、導光体3の光入射面3aに入射せずに、LED7が配置された側に入射する。当該LED7が配置された側に入射した光は、サブ凹面ミラー32で反射されて再度凹面ミラー29で反射され、導光体3の光入射面3aに入射する。仮に、サブ凹面ミラーを備えていない構成の場合、凹面ミラー29により反射されてLED7が配置された側に入射した光は、損失されることとなる。これに対し、本実施形態では凹面ミラー29に対向してサブ凹面ミラー32が設けられているので、凹面ミラー29により反射されてLED7が配置された側に入射した光をサブ凹面ミラー32で凹面ミラー29に向けて反射することができる。したがって、本来損失される光を、導光体3の光入射面3aに入射させることができるようになる。ここで、本実施形態の面光源装置1Jにおいて、LED7の発光面7aから発せられる光の割合を100としたときの当該LED7から射出されて導光体3の光入射面3aに入射する光の割合について説明する。なお、LED7の発光面7aから発せられた光Lが導光体3の光入射面3aに入射するまでの導光経路において光の損失はほとんど生じないものとする。また、シリンドリカルレンズ28の光射出面28aの面積を100としたときの、導光体3の光入射面3aの面積を50とし、LED7が配置されたサブシリンドリカルレンズ31の平坦面31aの面積を50とする。また、サブシリンドリカルレンズ31の平坦面31aの面積を50としたときの、LED7が配置された部分の面積を10LED7が配置されていない部分の面積を40とする。これらの条件を基に、導光体3の光入射面3aに入射する光の割合について以下に説明する。LED7の発光面7aから発せられた光Lは、凹面ミラー29に向かい、凹面ミラー29で反射され、シリンドリカルレンズ28の光射出面28aに向かう。この間において光の損失はほとんど生じないことから、シリンドリカルレンズ28の光射出面28aに向かう光の割合は概ね100が維持される。シリンドリカルレンズ28の光射出面28aから射出された光の一部の光は、導光体3の光入射面3aに向かう。前記導光体3の光入射面3aの面積の割合より、導光体3の光入射面3aに向かう光の割合は概ね50となる。一方、残りの光は、LED7が配置された側に向かう。LED7が配置された側に向かう光の割合も概ね50となる。LED7が配置された側に入射する光の一部の光は、サブシリンドリカルレンズ31を透過する。前記LED7が配置されていない部分の面積の割合より、サブシリンドリカルレンズ31を透過する光の割合は概ね40となる。サブシリンドリカルレンズ31を透過する光についてはサブ凹面ミラー32で反射される。この間において光の損失はほとんど生じないため、サブ凹面ミラー32で反射される光の割合は概ね40が維持される。サブ凹面ミラー32で反射された光の一部の光は、シリンドリカルレンズ28を透過する。前記LED7が配置されていない部分の面積の割合より、シリンドリカルレンズ28を透過する光の割合は概ね32となる32=40×40/50。シリンドリカルレンズ28を透過する光については凹面ミラー29で反射され、シリンドリカルレンズ28の光射出面28aに向かう。この間において光の損失はほとんど生じないため、シリンドリカルレンズ28の光射出面28aに向かう光の割合は概ね32が維持される。シリンドリカルレンズ28の光射出面28aから射出された光の一部の光は、導光体3の光入射面3aに向かう。前記導光体3の光入射面3aの面積の割合より、導光体3の光入射面3aに向かう光の割合は概ね16となる16=32×50/100。一方、残りの光は、LED7が配置された側に向かう。LED7が配置された側に向かう光の割合も概ね16となる。このように、サブシリンドリカルレンズ31及びサブ凹面ミラー32を設けることにより、1LED7の発光面7aから光が射出される、2LED7の発光面7aから射出された光が凹面ミラー29で反射される、3凹面ミラー29で反射された光がサブ凹面ミラー32で反射される、4サブ凹面ミラー32で反射された光が凹面ミラー29で反射される、のサイクルが1回行われることにより、LED7が配置された側に向かう光の一部の光の概ね16が導光体3の光入射面3aに向かう光として再利用される。同様に、2回目のサイクルにおいても、LED7が配置された側に向かう光の一部の光の概ね16が導光体3の光入射面3aに向かう光として再利用される。1回目のサイクルにおいてLED7が配置された側に向かう光の概ね16の光が再利用されたことを考えると、2回目のサイクルにおいては導光体3の光入射面3aに向かう光の割合は概ね5.1となると推定される5.1=16×16/50。同様に、3回目のサイクルにおいても、LED7が配置された側に向かう光の一部の光の概ね16が導光体3の光入射面3aに向かう光として再利用される。3回目のサイクルにおいては導光体3の光入射面3aに向かう光の割合は概ね1.6となると推定される1.6=5.1×16/50。したがって、サブシリンドリカルレンズ31及びサブ凹面ミラー32を設けることにより、上記サイクルが3回繰り返されることにより、LED7が配置された側に向かう光の割合概ね50のうち概ね22.7を導光体3の光入射面3aに向かう光として再利用することができることが分かる22.7=165.11.6。なお、実際には上記サイクルは3回以上の複数回繰り返されるため、LED7が配置された側に向かう光の割合概ね50のうち概ね25を導光体3の光入射面3aに向かう光として再利用することができると推定される。また、導光体3の光入射面3aの面積、LED7が配置された側の面積、サブシリンドリカルレンズ31の平坦面31aの面積、当該サブシリンドリカルレンズ31の平坦面31aとLED7とが重なる部分の面積シリンドリカルレンズ28の平坦面28aの面積、シリンドリカルレンズ28の平坦面28aとLED7とが重なる部分の面積を適宜設定することにより、導光体3の光入射面3aに向かう光として再利用することができる光の割合を調整することができる。本実施形態の面光源装置1Jにおいても、輝度分布が均一な光を導光体3の第1主面3bから取り出すことができる、という第1実施形態と同様の効果を得ることができる。また、サブシリンドリカルレンズ31及びサブ凹面ミラー32が設けられているので、1LED7の発光面7aから光が射出される、2LED7の発光面7aから射出された光が凹面ミラー29で反射される、3凹面ミラー29で反射された光がサブ凹面ミラー32で反射される、4サブ凹面ミラー32で反射された光が凹面ミラー29で反射される、のサイクルが複数回繰り返されることにより、LED7が配置された側に向かう光の一部を導光体3の光入射面3aに向かう光として再利用することができる。よって、指向性を損なうことなく、光の利用効率を向上させることができる。第9実施形態の面光源装置における光源の第1変形例図18は図17Aに対応した第9実施形態の面光源装置における光源の第1変形例を示す断面図である。図18において図17Aと共通の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略する。本変形例の光源30Aは、図18に示すように、サブシリンドリカルレンズ33にLED7を収容するための溝33cが設けられている。溝33cは、サブシリンドリカルレンズ33において凹面ミラー29の焦点近傍に形成されている。溝33cの内部にはLED7が配置されている。本変形例の光源30Aは、シリンドリカルレンズ28と溝33cを有するサブシリンドリカルレンズ33とを別々に形成し、シリンドリカルレンズ28の平坦面28aとサブシリンドリカルレンズ33の平坦面33aとを光学接着剤等を用いて固定することにより製造される。凹面ミラー29及びサブ凹面ミラー34は、それぞれ湾曲面28b,33bに直接形成されたアルミニウム、銀等の光反射率の高い金属膜で構成されている。なお、凹面ミラー29及びサブ凹面ミラー34は、それぞれ湾曲面28b,33bに直接形成されたESREnhancedSpecularReflectorフィルム等の光反射率の高い誘電体多層膜で構成されていても良い。なお、サブ凹面ミラー34は、溝33cのLED7が配置されていない部分にも形成されている。本変形例の光源30Aを用いた場合においても、指向性を損なうことなく、光の利用効率を向上させることができる、という第9実施形態と同様の効果を得ることができる。本変形例の場合、サブシリンドリカルレンズ33にLED7の溝33cが設けられているため、発光面7a上に凹面ミラー29の焦点Pが位置するようLED7を精度良く配置することができる。第9実施形態の面光源装置における光源の第2変形例図19は図18に対応した第9実施形態の面光源装置における光源の第2変形例を示す断面図である。図19において図18と共通の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略する。第9実施形態の第1変形例の光源30Aは、図18に示すように、シリンドリカルレンズ28とサブシリンドリカルレンズ33とが別体となっていた。これに対して、本変形例の光源30Bは、図19に示すように、シリンドリカルレンズとサブシリンドリカルレンズとが一体で形成されている。当該シリンドリカルレンズとサブシリンドリカルレンズとが一体で形成された構造体35には、LED7を収容するための溝35cが設けられている。溝35cは、構造体35において凹面ミラー36の焦点近傍に形成されている。溝35cの内部にはLED7が配置されている。凹面ミラー36は、構造体35の湾曲面35bに直接形成されたアルミニウム、銀等の光反射率の高い金属膜で構成されている。なお、凹面ミラー36は、湾曲面35bに直接形成されたESREnhancedSpecularReflectorフィルム等の光反射率の高い誘電体多層膜で構成されていても良い。なお、凹面ミラー36は、溝35cのLED7が配置されていない部分にも形成されている。本変形例の光源30Bを用いた場合においても、発光面7a上に凹面ミラー36の焦点Pが位置するようLED7を精度良く配置することができる、という第9実施形態の第1変形例と同様の効果を得ることができる。本変形例の場合、シリンドリカルレンズとサブシリンドリカルレンズとが一体で形成されているため、部品点数を削減することができる。また、シリンドリカルレンズとサブシリンドリカルレンズとの位置合わせ例えばシリンドリカルレンズの焦点とサブシリンドリカルレンズの焦点とを一致させるための位置合わせが不要となる。第10実施形態以下、本発明の第10実施形態について、図20A、B及び図21A、B、Cを用いて説明する。本実施形態の面光源装置1Kの基本構成は第9実施形態と同様であり、光源の構成が第9実施形態と異なるのみである。図20Aは、図17Aに対応した本実施形態の面光源装置1Kを示す平面図であり、図20Bは図17Bに対応した側断面図である。図21A、B、Cは、本実施形態の面光源装置におけるハーフミラーを示す模式図である。図20A、Bにおいて図17A、Bと共通の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略する。第9実施形態の光源30は、図17A、Bに示すように、LED7と、シリンドリカルレンズ28と、サブシリンドリカルレンズ31と、凹面ミラー29と、サブ凹面ミラー32と、を備えていた。これに対して、本実施形態の光源30Cは、図20A、Bに示すように、LED7と、シリンドリカルレンズ37と、サブシリンドリカルレンズ31と、凹面ミラー29と、サブ凹面ミラー32と、方向変更素子38と、を備えている。方向変更素子38は、LED7と凹面ミラー29との間に配置されている。方向変更素子38は、LED7の発光面7aから発せられた光の少なくとも一部の光の進行方向を変更する機能を有する。本実施形態において、方向変更素子38はハーフミラーである。ハーフミラー38は、LED7からの光の一部を透過して凹面ミラー29に入射させ、残りの光を反射させて進行方向を変更させた後に凹面ミラー29に入射させる。ハーフミラー38は、図20Aに示すように、xz平面の法線方向から見てV字状に形成されている。ハーフミラー38は、屈曲部38aが焦点近傍に位置するように配置されている。LED7の発光面7aから発せられた光の概ね半分は、ハーフミラー38において屈曲部38aよりも-Y方向側の部分図20Aに示すハーフミラー38の略上半分に入射する。残りの光は、ハーフミラー38において屈曲部38aよりもY方向側の部分図20Aに示すハーフミラー38の略下半分に入射する。なお、ハーフミラーは1枚のハーフミラーをV字状に形成することに限らず、例えば2枚のハーフミラーの端部を貼り合わせて形成してもよい。また、ハーフミラーはシリンドリカルレンズ37のV字状の溝37aに厚みの薄い金属膜LED7からの光の一部の光を透過しかつ残りの光を反射させることができる程度の厚みの金属膜を直接形成することにより構成されていてもよい。図20Bに示すように、xz平面の法線方向から見て、ハーフミラー38の高さz方向の長さは、LED7の高さz方向の長さと概ね等しくなっている。ハーフミラー38は、種々の反射部の形状を採用することができる。図21A~Cは、シリンドリカルレンズ37の溝37aの斜面の法線方向から見たときのハーフミラーを示す拡大図である。例えば、図21Aに示すように、ハーフミラー38Aは、透明基材38Aa上にドット状の反射部38Abが形成された構成でもよい。また、図21Bに示すように、ハーフミラー38Bは、透明基材38Ba上に波状の反射部38Bbが形成された構成でもよい。また、図21Cに示すように、ハーフミラー38Cは、透明基材38Ca上にストライプ状の反射部38Cbが形成された構成でもよい。このように、ハーフミラー38は、透明基材上に反射部が形成された構成となっている。本実施形態のハーフミラー38は、光透過率が概ね20、光反射率が概ね80となるよう、反射部により透明基材の表面の概ね80が被覆されている。なお、ハーフミラー38は、反射部が透明基材上にアルミニウムや銀等の光反射率の高い金属膜で形成された構成でもよいし、別の透明基材上に反射部が形成されている別体を透明基材に貼り合わせた構成としてもよい。本実施形態の光源30Cにおいて、シリンドリカルレンズ37にはハーフミラー38を収容するための溝37aが設けられている。溝37aは、シリンドリカルレンズ37において凹面ミラー29の焦点近傍に形成されている。溝37aにはハーフミラー38が収容されている。溝37aのハーフミラーが配置されない部分は中空となっている。なお、溝37aのハーフミラーが配置されない部分にシリンドリカルレンズの形成材料と同じ材料を充填してもよい。これにより、溝37aのハーフミラーが配置されない部分空気とシリンドリカルレンズとの間に屈折率差が生じることを解消することができる。LED7の発光面7aがハーフミラー38と対向しているため、LED7の発光面7aから発せられた光の大部分はハーフミラー38に入射する。具体的には、極角の小さい光の一部は、ハーフミラー38を透過した後に凹面ミラー29に入射し、残りはハーフミラー38で反射された後に凹面ミラー29に入射する。ハーフミラー38で反射された光は、凹面ミラー29の端部シリンドリカルレンズ37の光射出面37aに近い領域に入射する。一方、LED7から射出された光のうち極角が大きい光は、直接凹面ミラー29に入射する。ここで、極角とは、xy平面から見てLED7の発光面7aの法線方向とLED7からの光の射出方向とのなす角を意味する。以下、上記構成の面光源装置1Kの作用について説明する。LED7の発光面7aは所定の面積を有しているため、発光面7a上の全ての点が凹面ミラー29およびシリンドリカルレンズ37の焦点Pの位置に必ずしも一致するわけではない。ただし、以下では説明を簡単にするため、発光面7aの面積が十分に小さく、発光面7aが焦点Pと一致しているものとして説明する。LED7の発光面7aから発せられた光Lは、所定の拡散角をもってハーフミラー29または凹面ミラー29に向かう。ここで、導光体3の光射出面3bに平行な平面xy平面内での光の振る舞いを考える。図20Aに示すように、発光面7aの位置が焦点Pと一致しているため、LED7から発せられた光Lは、凹面ミラー29に対してどのような角度で入射したとしても、凹面ミラー29で反射した後は凹面ミラー29の光軸に平行な方向に進行する。つまり、LED7からハーフミラー38を透過して凹面ミラー29に入射した光、ハーフミラー38で反射されて凹面ミラー29に入射した光、直接凹面ミラー29に入射した光、のいずれの光も、凹面ミラー29で反射した後は凹面ミラー29の光軸に平行な方向に進行する。したがって、LED7の発光面7aから発せられた光は、凹面ミラー29で反射することで平行化された光、すなわち高い指向性を持つ光に変換され、シリンドリカルレンズ37の光射出面37aから射出される。ところで、LED7の配光分布は、極角が小さいほど光度が大きくなり、極角が大きいほど光度が小さくなるランバート分布となっている。そのため、LEDからの光がそのまま凹面ミラーで反射されると、シリンドリカルレンズ37の光射出面37aのLEDに近い領域ほど明るくなり、シリンドリカルレンズ37の光射出面37aの側端部光射出面37aのLEDから遠い領域ほど暗くなる。これに対して、本実施形態においては、LED7と凹面ミラー29との間にハーフミラー38が配置されている。そのため、LED7から射出された光のうち極角が大きい光は、直接凹面ミラー29に入射する。極角の小さい光は、ハーフミラー38を透過した後に凹面ミラー29に入射するか又はハーフミラー38で反射された後に凹面ミラー29に入射する。このように、LED7から射出された光のうち正面方向に射出された光極角の小さい光の一部を、ハーフミラー38により、広角側凹面ミラー29の端部に反射させることで、高い指向性を維持した状態で面内照度分布が均一な光を射出することが可能となる。本実施形態の面光源装置1Kにおいても、光の利用効率を向上させることができる、という第9実施形態と同様の効果を得ることができる。本実施形態の場合、LED7と凹面ミラー29との間にハーフミラー38が設けられているので、高い指向性を維持した状態で面内照度分布が均一な光を射出することができる。なお、本実施形態の面光源装置1Kにおいては、方向変更素子38がハーフミラーである例を挙げて説明したがこれに限らない。例えば、方向変更素子が、LEDからの光を反射する反射ミラーでもよいし、LEDからの光を屈折させるレンズでもよい。また、方向変換素子が、ハーフミラー、反射ミラー、レンズのうち少なくとも一つを含んでいてもよい。第10実施形態の面光源装置の第1変形例本変形例の面光源装置1Lの基本構成は第10実施形態と同様であり、光源の構成が第10実施形態と異なるのみである。図22は図20Bに対応した第10実施形態の面光源装置の第1変形例を示す断面図である。図22において図20Bと共通の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略する。第10実施形態の光源30Cは、図20Bに示すように、xz平面の法線方向から見てハーフミラー38の高さz方向の長さとLED7の高さz方向の長さとが概ね等しくなっていた。これに対して、本変形例の光源30Dは、図22に示すように、xz平面の法線方向から見てハーフミラー39の高さz方向の長さがLED7の高さz方向の長さよりも小さくなっている。本変形例の光源30Dにおいて、溝37aの下部にはハーフミラー39が収容されている。一方、溝37aの上部にはハーフミラー39が配置されておらず、溝37aの上部は中空となっている。なお、ハーフミラーの配置位置は溝の上部でもよい。ハーフミラーが溝の上部に配置される場合、溝の下部が中空となる構成とされる。また、溝37aのハーフミラーが配置されない部分にシリンドリカルレンズの形成材料と同じ材料を充填してもよい。これにより、溝37aのハーフミラーが配置されない部分空気とシリンドリカルレンズとの間に屈折率差が生じることを解消することができる。本変形例の面光源装置1Lにおいても、光の利用効率を向上させることができる、高い指向性を維持した状態で面内照度分布が均一な光を射出することができる、という第10実施形態と同様の効果を得ることができる。本変形例の場合、xz平面の法線方向から見てハーフミラー39の高さz方向の長さがLED7の高さz方向の長さよりも小さい。このため、LED7から射出された光のうちハーフミラー39に入射する光の割合が、xz平面の法線方向から見てハーフミラー39の高さz方向の長さがLED7の高さz方向の長さと一致している場合と比べて、小さくなる。そのため、LED7から射出された光のうち溝37aのハーフミラー39が配置されない部分空気に射出される光は、直接凹面ミラー29に入射する。一方、ハーフミラー39が配置された部分に射出される光は、極角が大きい場合、直接凹面ミラー29に入射する。極角が小さい場合、ハーフミラー39を透過した後に凹面ミラー29に入射するか又はハーフミラー39で反射された後に凹面ミラー29に入射する。このように、LED7から射出された光のうち正面方向に射出された光極角の小さい光の一部を直接凹面ミラー29に入射させ、残りの光をハーフミラー39により、広角側凹面ミラー29の端部に反射させることで、高い指向性を維持した状態で面内照度分布が均一な光を射出することができる。このように、ハーフミラー39の高さを小さくすることで、LED7から射出された光のうち一部の光を直接凹面ミラー29に入射させ、残りの光をハーフミラー39に入射させるといった、LED7からの光の振り分けを調整することが可能となる。したがって、面内照度分布を調整することが可能となる。第10実施形態の面光源装置の第2変形例本変形例の面光源装置1Mの基本構成は第10実施形態と同様であり、光源の構成が第10実施形態と異なるのみである。図23は図20Aに対応した第10実施形態の面光源装置の第2変形例を示す平面図である。図23において図20Aと共通の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略する。第10実施形態の光源30Cは、図20Aに示すように、LED7と凹面ミラー29との間にハーフミラー38が設けられていた。これに対して、本変形例の光源30Eは、図23に示すように、LED7と凹面ミラー41との間にレンズ44が設けられている。また、本変形例の光源30Eは、図23に示すように、LED7と、パッケージ40と、凹面ミラー41と、サブパッケージ42と、サブ凹面ミラー43と、を備えており、シリンドリカルレンズを備えていない。すなわち、第10実施形態においてLED7と凹面ミラー29との間のシリンドリカルレンズ37が存在していた領域、LED7とサブ凹面ミラー32との間のサブシリンドリカルレンズ31が存在していた領域は、本変形例においては中空となっている。本変形例のパッケージ40、サブパッケージ42には、それぞれ内壁面が放物面形状となった凹部40b,42bが形成されている。パッケージ40の凹部40bに沿って凹面ミラー41が設けられている。サブパッケージ42の凹部42bに沿ってサブ凹面ミラー43が設けられている。凹面ミラー41及びサブ凹面ミラー43は、それぞれ凹部40b,42bに直接形成されたアルミニウム、銀等の光反射率の高い金属膜で構成されている。なお、凹面ミラー41及びサブ凹面ミラー43は、それぞれ凹部40b,42bに直接形成されたESREnhancedSpecularReflectorフィルム等の光反射率の高い誘電体多層膜で構成されていても良い。LED7は、発光面7aを凹面ミラー41に向けた姿勢で任意の固定用部材図示略等を用いて固定されている。また、LED7と凹面ミラー41とは、凹面ミラー41の焦点Pが発光面7a上に位置するように、互いの位置関係や寸法、形状等が設定されている。レンズ44は、4次関数で近似できる曲面を有している。レンズ44は、方向変更素子として機能する。すなわち、レンズ44は、LED7から射出された光のうち正面方向に射出された光極角の小さい光の一部を直接凹面ミラー41に入射させ、残りの光を広角側凹面ミラー29の端部に反射させる。本変形例の面光源装置1Mにおいても、光の利用効率を向上させることができる、高い指向性を維持した状態で面内照度分布が均一な光を射出することができる、という第10実施形態と同様の効果を得ることができる。第10実施形態の面光源装置の第3変形例本変形例の面光源装置1Nの基本構成は第10実施形態と同様であり、光源の構成が第10実施形態と異なるのみである。図24は図16に対応した第10実施形態の面光源装置の第3変形例を示す斜視図である。図24において図16と共通の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略する。第10実施形態の面光源装置1Jは、図16に示すように、光源30において1つのLED7が導光体3の反射ミラー5が設けられた側に配置されていた。これに対して、本変形例の面光源装置1Nは、図24に示すように、光源30Fにおいて2つのLED7が導光体3の第1主面3bの側と反射ミラー5が設けられた側との双方に配置されている。すなわち、本実施形態においては、光源30Fにおいて2つのLED7が導光体3を挟んで両側に1つずつ設けられている。なお、LED7の配置数は1つずつに限らず、2つ以上であってもよい。また、LED7の配置構成は、導光体3を挟んで両側に同じ数ずつ配置することに限らず、両側に異なる数で配置してもよい。本実施形態の面光源装置1Nにおいても、光の利用効率を向上させることができる、高い指向性を維持した状態で面内照度分布が均一な光を射出することができる、という第10実施形態と同様の効果を得ることができる。本実施形態の場合、光源30Fに複数のLED7が設けられているため、導光体3により多くの光を入射させることができる。よって、輝度が高い面光源装置1Nを提供することができる。さらに、光源30Fにおいて複数のLED7が導光体3を挟んで両側に設けられているので、シリンドリカルレンズ28の光射出面28aから射出されて導光体3の光入射面3aに向かう光の入射角度の分布が均一になる。第11実施形態以下、本発明の第11実施形態について、図25を用いて説明する。本実施形態は、第2実施形態の面光源装置1Aをバックライトとして備えた液晶表示装置50の一例である。図25は、本実施形態の液晶表示装置50を示す断面図である。本実施形態の液晶表示装置50表示装置は、図25に示すように、バックライト1A面光源装置と第1偏光板51と液晶パネル52と第2偏光板53と、視野角拡大フィルム54と、から構成されている。なお、図25では、液晶パネル52を模式的に1枚の板状に図示している。観察者は、視野角拡大フィルム54が配置された図25における液晶表示装置50の上側から表示を見ることになる。よって、以下の説明では、視野角拡大フィルム54が配置された側を視認側と称し、バックライト1Aが配置された側を背面側と称する。本実施形態の液晶表示装置50においては、バックライト1Aから射出された光を液晶パネル52で変調し、変調した光によって所定の画像や文字等を表示する。また、液晶パネル52から射出された光が視野角拡大フィルム54を透過すると、射出光の角度分布が視野角拡大フィルム54に入射する前よりも広がった状態となって光が視野角拡大フィルム54から射出される。これにより、観察者は広い視野角を持って表示を視認できる。液晶パネル52としては、例えばアクティブマトリクス方式の透過型液晶パネルを用いることができる。なお、液晶パネルはアクティブマトリクス方式の透過型液晶パネルに限らず、例えば半透過型透過反射兼用型液晶パネルや反射型液晶パネルであっても良く、各画素がスイッチング用薄膜トランジスタThinFilmTransistor以下、TFTと略記するを備えていない単純マトリクス方式の液晶パネルであっても良い。液晶パネル52としては周知の一般的な液晶パネルを用いることができるため、詳細な説明は省略する。液晶表示装置50の視認側には、視野角拡大フィルム54が配置されている。視野角拡大フィルム54は、基材57と、基材57の一面視認側と反対側の面に形成された複数の光拡散部55と、基材57の一面に形成された黒色層56光吸収層と、から構成されている。視野角拡大フィルム54は、光拡散部55が設けられた側を第2偏光板53に向け、基材57の側を視認側に向けた姿勢で第2偏光板53上に配置されている。基材57には、例えばトリアセチルセルロースTACフィルム等の透明樹脂製の基材が好ましく用いられる。光拡散部55は、例えばアクリル樹脂やエポキシ樹脂等の光透過性及び感光性を有する有機材料で構成されている。光拡散部55は、水平断面xy断面の形状が円形であり、光射出端面となる基材57側の面の面積が小さく、光入射端面となる基材57と反対側の面の面積が大きく、基材57側から基材57と反対側に向けて水平断面の面積が徐々に大きくなっている。すなわち、光拡散部55は、基材57側から見たとき、いわゆる逆テーパ状の円錐台状の形状を有している。光拡散部55は、視野角拡大フィルム54において光の透過に寄与する部分である。すなわち、光拡散部55に入射した光は、光拡散部55のテーパ状の側面で全反射しつつ、光拡散部55の内部に略閉じ込められた状態で導光し、全方位に拡散された状態で射出される。黒色層56は、基材57の光拡散部55が形成された側の面のうち、複数の光拡散部55の形成領域以外の領域に形成されている。黒色層56は、一例として、ブラックレジスト等の光吸収性および感光性を有する有機材料で構成されている。本実施形態によれば、上述した実施形態に係るバックライト1Aを採用しているので、視野角拡大フィルム54の光拡散部にコリメートまたは略コリメートした光を入射させることができる。当該光は視野角拡大フィルム54により全方位に拡散される。よって、どの方向から見ても色変化の少ない良好な画像を得ることができる。第12実施形態以下、本発明の第12実施形態について、図26を用いて説明する。本実施形態は、第2実施形態の面光源装置1Aをバックライトとして備えた蛍光励起型の液晶表示装置60の一例である。図26は、本実施形態の液晶表示装置60を示す断面図である。本実施形態の液晶表示装置60は、図26に示すように、バックライト1A面光源装置と、液晶素子72光変調素子と、発光素子73と、を備えている。本実施形態の液晶表示装置60は、赤色光による表示を行う赤色用サブピクセル71R、緑色光による表示を行う緑色用サブピクセル71G、青色光による表示を行う青色用サブピクセル71Bが隣接して配置されており、これら3つのサブピクセル71R,71G,71Bにより表示を構成する最小単位である1つのピクセルが構成されている。バックライト1Aは、発光素子73の蛍光体層68R,46G,46Bを励起させる励起光L1を射出するものであり、本実施形態では励起光L1として紫外光や青色光を射出する。液晶素子72は、バックライト1Aから射出された励起光L1の透過率を上記のサブピクセル71R,71G,71B毎に変調するものである。発光素子73には、液晶素子72により変調された励起光L1が入射され、蛍光体層68R,68G,68Bが励起されて発光した光が外部に射出される。したがって、本実施形態では、図26に示す液晶表示装置60の上方側が、使用者が表示を見る視認側となる。液晶素子72は、第1透明基板62と第2透明基板69との間に液晶層64が挟持された構成となっている。本実施形態の場合、使用者から見て前面側に位置する第2透明基板69は、発光素子の基板を兼ねている。第1透明基板62の内面液晶層64側の面には、サブピクセル毎に第1透明電極63が形成され、第1透明電極63を覆うように配向膜図示略が形成されている。第1透明基板62の外面液晶層側と反対側の面には第1偏光板61が設けられている。第1透明基板62には、例えばガラス、石英、プラスチック等からなる励起光を透過し得る基板を用いることができる。第1透明電極63には、例えばインジウム錫酸化物IndiumTinOxide以下、ITOと略記する等の透明導電性材料が用いられる。第1偏光板61には、従来一般の外付けの偏光板を用いることができる。一方、第2透明基板69の内面液晶層64側の面には、蛍光体層68、第1光吸収層67が基板側からこの順に積層されている。蛍光体層68を構成する蛍光体材料は、サブピクセル毎に発光波長帯域が異なっている。バックライト1Aからの励起光が紫外光である場合、赤色用サブピクセル71Rには紫外光を吸収して赤色光を発光する蛍光体材料からなる蛍光体層68Rが設けられ、緑色用サブピクセル71Gには紫外光を吸収して緑色光を発光する蛍光体材料からなる蛍光体層68Gが設けられ、青色用サブピクセル71Bには紫外光を吸収して青色光を発光する蛍光体材料からなる蛍光体層68Bが設けられる。もしくは、バックライト1Aからの励起光が青色光である場合には、赤色用サブピクセル71R、緑色用サブピクセル71Gには紫外光を吸収して赤色光、緑色光をそれぞれ発光する蛍光体材料からなる蛍光体層が設けられ、青色用サブピクセル71Bには、蛍光体層に代えて、励起光である青色光を波長変換することなく拡散させて外部に射出させる光拡散層が設けられる。さらに、第2透明基板69の内面には、第1光吸収層67を覆うように第2偏光板66が形成され、第2偏光板66の表面に第2透明電極65、配向膜図示略が積層されている。第2偏光板66は、液晶素子72の製造過程で塗布技術等を用いて作り込まれる偏光板であり、いわゆるインセル偏光板である。第2透明電極65には、第1透明電極63と同様、ITO等の透明導電性材料が用いられる。第2透明基板69の外面側には第2光吸収層70が形成されている。第1光吸収層67は、バックライト1Aからの励起光L1の漏れによるコントラスト低下を抑制するためのものである。第2光吸収層70は、外光によるコントラスト低下を抑制するためのものである。第1光吸収層67と第2光吸収層70とは同じ蛍光体材料により構成されていても良いし、励起光、外光のそれぞれに合わせて異なる蛍光体材料により構成されていても良い。本実施形態の液晶表示装置60によれば、上述した実施形態に係るバックライト1Aを採用しているので、液晶素子72にコリメートまたは略コリメートした光を入射させることができる。液晶素子72により変調された励起光は蛍光体層68で色変換されて外部に等方的に射出される。よって、どの方向から見ても色変化の少ない良好な画像を得ることができる。[表示装置の構成例]以下、表示装置の一構成例について、図27を用いて説明する。図27は、表示装置の一構成例である液晶表示装置の概略構成を示す正面図である。本構成例の液晶テレビジョン70は、図27に示すように、表示画面として上記第11の液晶表示装置50又は第12実施形態の液晶表示装置60を備えている。観察者側図27の手前側には液晶パネルが配置され、観察者と反対側図27の奥側にはバックライト面光源装置が配置されている。本構成例の液晶テレビジョン70は、上記実施形態の液晶表示装置を備えたことで、高い画質の液晶テレビジョンとなる。[照明装置の構成例]以下、照明装置の構成例について、図28を用いて説明する。図28は、照明装置の概略構成を示す図である。照明装置の基本構成は第2実施形態の面光源装置と略同様であるため、図28において第2実施形態の図7と共通な構成要素には同一の符号を付し、説明を省略する。本構成例の照明装置80は、図28に示すように、光源部2と、導光体13と、を備えている。すなわち、照明装置80は、図7に示した第2実施形態の面光源装置からプリズムシートを除いたものである。照明装置80はプリズムシートを備えていないため、照明装置80から発する光は、導光体3の第1主面3b光射出面の法線方向に立ち上がることなく、第1主面3bに対して大きな射出角で射出される。したがって、図28に示すように、光源部2を上方に向け、導光体3を下方に向けた姿勢で照明装置80を設置すると、照明装置80の斜め下方に向けて光Lを照射することができる。本構成例の照明装置80を例えばホールの天井付近に設置すれば、照明装置80から下方に向けて指向性の高い光が照射されるので、スポットライトとして用いることができる。なお、本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。例えば上記第1~第10実施形態においては、凹面ミラーの形状は放物面であると述べた。これに対し、上記の実施形態で用いることが可能な凹面ミラーの形状は、必ずしも放物面に限ることなく、放物面を含む概念として円錐曲面であれば良い。円錐曲面の頂点を通る断面の形状を示す曲線は二次曲線と呼ばれる。二次曲線は、円錐を任意の平面で切り取った断面から得られる曲線である。凹面ミラーの径方向の座標をρ、凹面ミラーの中心軸方向の座標をz、コーニック係数をkとすると、二次曲線を下記の1式、2式で表すことができる。1式、2式におけるコーニック係数kの値によって二次曲線の形状は変化する。二次曲線は、例えばk=0のときに円となり、k=-0.25のときに楕円曲線となり、k=-1のときに放物線となり、k=-2のときに双曲線となる。上記の実施形態では、これらの二次曲線をxy平面における断面形状とする凹面ミラーを用いることができる。なお、第1実施形態でも述べたように、LEDからの光が到達する領域が少なくとも円錐曲面であれば良いので、LEDからの光が到達しない領域は例えば平坦な面であっても良い。また、上記実施形態では、光源部が複数の光源で構成されている例を挙げたが、例えば光の伝播方向と直交する方向の寸法が短い、棒状の導光体を用いる場合であれば、光源部が1つの光源のみで構成されていても良い。その他、上記実施形態で例示した面光源装置の各構成要素の形状、数、配置、材質等に関しては、適宜変更が可能である。"