"下記の構造を有する式fの化合物。ただし、Rは、カルボキシル基の保護基である。Rが、C1~C8の鎖状アルキル基又はシクロアルキル基、フェニル基、置換フェニル基、或いは置換ベンジル基又はベンジル基を表す、請求項1に記載の化合物。Rが、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、tert-ブチル基、シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロへキシル基、p-クロロフェニル基、フェニル基、p-クロロベンジル基又はベンジル基である、請求項2に記載の化合物。S-3-ベンジルアミノ-4-オキソ-4-2,4,5-トリフルオロフェニル酪酸メチルと、S-3-ベンジルアミノ-4-オキソ-4-2,4,5-トリフルオロフェニル酪酸エチルと、S-3-ベンジルアミノ-4-オキソ-4-2,4,5-トリフルオロフェニル酪酸ベンジルとからなる群から選ばれる化合物である、請求項3に記載の化合物。2,4,5-トリフルオロブロモベンゼンから得られたグリニャール試薬を下記の式eの化合物とグリニャール反応させて、前記式fの化合物を得る、請求項1に記載の式fの化合物の調製方法。ただし、Rは、請求項1乃至4の何れか1項に記載の定義と同様であり、R2は、炭化水素基又は置換炭化水素基を表す。R2が、鎖状アルキル基又は鎖状置換アルキル基、シクロアルキル基又は置換シクロアルキル基、アルケニル基又は置換アルケニル基、フェニル基又は置換フェニル基、或いはベンジル基又は置換ベンジル基である、請求項5に記載の調製方法。R2が、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、tert-ブチル基、トリクロロエチル基、2-クロロプロピル基、シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロへキシル基、3-ブロモシクロへキシル基、エチレン基、プロペニル基、フェニル基、p-ニトロフェニル基、p-クロロフェニル基、ベンジル基、p-ニトロベンジル基又はp-クロロベンジル基である、請求項6に記載の調製方法。前記式eの化合物が、S-2-ベンジルアミノ-4-メトキシ-4-オキソメチル炭酸酸無水物と、S-2-ベンジルアミノ-4-メトキシ-4-オキソエチル炭酸酸無水物と、S-4-ベンジルオキシ-2-ベンジルアミノ-4-オキソメチル炭酸酸無水物と、S-4-ベンジルオキシ-2-ベンジルアミノ-4-オキソエチル炭酸酸無水物とからなる群から選ばれる化合物である、請求項7に記載の調製方法。前記グリニャール試薬の調製方法が、2,4,5-トリフルオロブロモベンゼンをマグネシウム又は亜鉛単体と反応させて、2,4,5-トリフルオロフェニル-臭化マグネシウム又は2,4,5-トリフルオロフェニル-臭化亜鉛であるグリニャール試薬を得る方法である、請求項5に記載の調製方法。前記式eの化合物の調製方法は、ステップA:式aの化合物をアルカリ性の条件下でハロゲン化ベンジルとN置換反応させて、式bの化合物を得ること、ステップB:式bの化合物と式iの化合物をアルカリ性の条件下で置換反応させて、式eの化合物を得ること、ただし、Rは、請求項1乃至4の何れか1項に記載の定義と同様であり、R2は、請求項5乃至8の何れか1項に記載の定義と同様である。を含む、請求項5に記載の調製方法。ステップE:式fの化合物を触媒の作用下で置換基脱離及びカルボニル基還元反応させて、式hの化合物を得ること、ステップF:式hの化合物をアルカリ性の条件下で式kの化合物と置換反応させて、式gの化合物を得ること、ただし、Rは、請求項1乃至4の何れか1項に記載の定義と同様である。を含む、請求項1乃至4の何れか1項に記載の式fの化合物を利用して下記式gの化合物を調製する方法。前記触媒は、レーニーニッケル又はパラジウム炭素である、請求項11に記載の方法。下記の構造を有する式eの化合物。ただし、Rは、請求項1乃至4の何れか1項に記載の定義と同様であり、R2は、炭化水素基又は置換炭化水素基を表す。R2が、鎖状アルキル基又は鎖状置換アルキル基、シクロアルキル基又は置換シクロアルキル基、アルケニル基又は置換アルケニル基、フェニル基又は置換フェニル基、或いはベンジル基又は置換ベンジル基である、請求項13に記載の化合物。R2が、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、tert-ブチル基、トリクロロエチル基、2-クロロプロピル基、シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロへキシル基、3-ブロモシクロへキシル基、エチレン基、プロペニル基、フェニル基、p-ニトロフェニル基、p-クロロフェニル基、ベンジル基、p-ニトロベンジル基又はp-クロロベンジル基である、請求項14に記載の化合物。前記式eの化合物が、S-2-ベンジルアミノ-4-メトキシ-4-オキソメチル炭酸酸無水物と、S-2-ベンジルアミノ-4-メトキシ-4-オキソエチル炭酸酸無水物と、S-4-ベンジルオキシ-2-ベンジルアミノ-4-オキソメチル炭酸酸無水物と、S-4-ベンジルオキシ-2-ベンジルアミノ-4-オキソエチル炭酸酸無水物とからなる群から選ばれる化合物である、請求項15に記載の化合物。ステップA:式aの化合物をアルカリ性の条件下でハロゲン化ベンジルとN置換反応させて、式bの化合物を得ること、ステップB:式bの化合物と式iの化合物をアルカリ性の条件下で置換反応させて、式eの化合物を得ること、ただし、Rは、請求項1乃至4の何れか1項に記載の定義と同様であり、R2は、請求項13乃至16の何れか1項に記載の定義と同様である。を含む、式eの化合物の調製方法。本発明は、下記の式fで表される、シタグリプチンを調製するための新たな中間体化合物を提供することを第1の目的とする。ただし、Rは、カルボキシル基の保護基である。本発明に係る好ましい式fの化合物において、Rは、C1~C8の鎖状アルキル基又はシクロアルキル基、フェニル基又は置換フェニル基、ベンジル基又は置換ベンジル基を表す。本発明に係るさらに好ましい式fの化合物において、Rは、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、tert-ブチル基、シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロへキシル基、p-クロロフェニル基、フェニル、p-クロロベンジル基又はベンジル基である。また、本発明は、下記の式eで表される、化合物fを調製するための中間体化合物を提供することを第2の目的とする。ただし、Rは、上記式fの化合物と同様に定義され、R2は、炭化水素基又は置換炭化水素基を表す。本発明に係る好ましい式eの化合物において、Rは、C1~C8の鎖状アルキル基又はシクロアルキル基、フェニル基又は置換フェニル基、ベンジル基又は置換ベンジル基を表し、R2は、鎖状アルキル基又は鎖状置換アルキル基、シクロアルキル基又は置換シクロアルキル基、アルケニル基又は置換アルケニル基、フェニル基又は置換フェニル基、ベンジル基又は置換ベンジル基である。本発明に係るさらに好ましい式eの化合物において、Rは、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、tert-ブチル基、シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロへキシル基、p-クロロフェニル基、フェニル、p-クロロベンジル基又はベンジル基であり、R2は、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、tert-ブチル基、トリクロロエチル基、2-クロロプロピル基、シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロへキシル基、3-ブロモシクロへキシル基、エチレン基、プロペニル基、フェニル基、p-ニトロフェニル基、p-クロロフェニル基、ベンジル基、p-ニトロベンジル基、p-クロロベンジル基である。さらに、本発明は、式eの化合物を調製する方法を提供することを第3の目的とする。この方法は、下記のような化学反応式で表される。ただし、R及びR2は、上記化合物e及びfと同様に定義される。具体的な方案は、次の通りである。ステップA:式aの化合物を有機溶剤に溶解させ、アルカリの存在下でハロゲン化ベンジルとN置換反応させ、反応が完了した後、酸性溶液で反応液を中性に中和させ、さらに、減圧濃縮し、分液し、洗浄すると、粗生成物が得られる。ただし、上記ハロゲン化ベンジルは、塩化ベンジル又は臭化ベンジルであり、式aの化合物に対する使用量のモル比は2~5:1である。有機溶剤は、アルコール類から選ばれるものであり、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、n-プロパノール又はn-ブタノールが好ましく、その使用量は上記化合物の5~100倍であるが、20~50倍が好ましい。上記アルカリは、トリエチルアミン、ピリジン、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素カリウムであってもよく、上記化合物に対する使用量のモル比は2~10:1である。上記酸性溶液は、塩酸又はクエン酸であるが、塩酸が好ましい。反応温度は、0~45°Cであるが、15~30°Cが好ましい。反応時間は、4~36時間である。ステップB:窒素ガスの保護下で、式bの化合物と式iの化合物とは、アルカリの作用下で置換反応を行う。反応が完了すると、製品が得られ、直接応用が可能である。反応中に用いられるアルカリは、トリエチルアミン、ピリジン、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、ジイソプロピルへキシルアミンであってもよい。反応溶剤は、エーテル類、置換ベンゼン類、アルカン類から選ばれるものであり、エーテル類溶剤は、メチルtert-ブチルエーテル、テトラヒドロフラン、メチルテトラヒドロフランが好適に用いられ、上記溶剤の使用量は式bの化合物の10~100倍であるが、20~50倍が好ましい。置換ベンゼン類は、ベンゼン、トルエン、クロロベンゼンが好ましく、アルカン類は、n-ヘキサンが好ましい。反応温度は、0~45°Cであるが、15~30°Cが好ましい。式bの化合物と式iの化合物とのモル比は、1:1~3である。上記アルカリと式bの化合物との使用量のモル比は、1~2:1である。また、本発明は、式fの化合物を調製する方法を提供することを第4の目的とする。この方法は、下記のような化学反応式で表される。具体的な方案は、次の通りである。ステップC:開始剤の存在下、式cの化合物を有機溶剤でマグネシウム単体又は亜鉛単体と反応させ、グリニャール試薬を得る。上記開始剤は、ヨウ素、ヨードアルカン、臭素化アルカン、前回のグリニャール試薬、又はその中の任意の2つ以上の混合物であり、上記ヨードアルカンの例としては、ヨウ化メチル、上記臭素化アルカンの例としては、臭化エチル、二臭化エチレンが含まれる。液体では、溶剤に対する上記開始剤の使用量がwtで約1~2で、固体ヨウ素では、溶剤に対する上記開始剤の使用量がwtで約0.1~0.2である。しかし、当業者に明らかなように、連続作業の場合に、開始剤を加入しなくてもよい。上記有機溶剤は、エーテル類溶剤、置換ベンゼン類溶剤、又はそれらの任意の混合物である。上記エーテル類溶剤は、例えば、エチルエーテル、イソプロピルエーテル、メチルtert-ブチルエーテル、ブチルエーテルテトラヒドロフラン、メチルテトラヒドロフラン、又はそれらの任意の2つ以上の混合物が含まれる。上記置換ベンゼン類溶剤の例としては、例えば、トルエン、ベンゼン、クロロベンゼン、又はその2つ又は2つ以上の混合物が含まれる。上記溶剤の使用量は、上記式cの化合物の5~50倍であるが、10~25倍が好ましい。上記式cの化合物とマグネシウム又は亜鉛との使用量のモル比は、1:1~12であるが、1:1~5が好ましい。反応温度は、-20~45°Cであるが、0~25°Cが好ましい。反応時間は、0.5~18時間であるが、2~6時間が好ましい。ステップD:式dの化合物と式eの化合物とを反応させ、反応が完了した後、水で反応を止め、抽出し、減圧濃縮して製品を得る。上記式eの化合物と式dの化合物との使用量のモル比は、1:1~5であるが、1:1.01~2が好ましい。反応温度は、-78~30°Cであるが、-20~25°Cが好ましい。反応時間は、0.5~10時間である。本発明は、上記式fの化合物の用途の一つを提供することを第5の目的とする。詳しくは、以下の通りである。式fの化合物を原料として式hの化合物を調製する。式hの化合物は、式gの化合物の調製シタグリプチンの調製ための重要な中間体に利用可能である。具体的な経路は、下記の通りである。具体的な方案は、次の通りである。ステップE:式fの化合物を触媒の作用下で置換基脱離及びカルボニル基還元反応させ、反応が完了した後、ろ過し、濃縮し、塩を形成して、製品を得る。ただし、上記触媒は、パラジウム炭素又はレーニーニッケルであるが、パラジウム炭素が好ましく、式fの化合物に対するその使用量のモル比は0.01~0.1:1である。反応に用いられる溶剤は、アルコール類やエーテル類溶剤、又はその任意の混合物である。上記アルコール類溶剤は、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、n-プロパノール、n-ブタノール、又はその任意の2つ以上の混合物が好ましい。上記エーテル類溶剤は、テトラヒドロフラン、メチルテトラヒドロフランが好ましい。用いられる溶剤の使用量は、式fの化合物の20~80倍であるが、30~50倍が好ましい。反応温度は0~65°Cであるが、15~45°Cが好ましい。反応時間は0.5~48時間であるが、5~12時間が好ましい。反応中に用いられる水素ガスの圧力は、0.1~10Mpaであるが、0.5~1.0Mpaが好ましい。ステップF:式hの化合物は、アルカリの作用下で式kの化合物と置換反応を行い、ろ過、中和、減圧濃縮して、シタグリプチンの重要な中間体gを得る。ただし、上記アルカリは、トリエチルアミン、ピリジン、水酸化ナトリウム又は水酸化カリウムである。式hの化合物に対するその使用量のモル比は、1~15:1であるが、1.5~5が好ましい。式hの化合物と式kの化合物との使用量のモル比は、1:1~5である。用いられる溶剤は、テトラヒドロフラン又はジクロロメタン、又はその任意の2つの溶剤の混合物である。溶剤の使用量は、式hの化合物の15~100倍であるが、30~50倍が好ましい。反応温度は、0~35°Cであるが、15~30°Cが好ましい。本発明は、シタグリプチンの調製に用いられるという上述した上記式fの化合物のもう一つの用途を提供することを第6の目的とする。シタグリプチンの調製に用いられるが、それは、既に知られていることであり、例えば、ジャーナルオブメディシナルケミストリーJMedChem、2005年、第48号第11巻、141~151頁に記載されている方法により行ってもよい。つまり、下記の方法により行ってもよい。すなわち、式gの化合物と式lの化合物を縮合剤の作用下で縮合反応させ、式mの化合物を得、式mの化合物を塩酸メタノール飽和溶液と保護基脱離反応させ、塩形成反応を行い、シタグリプチンの塩酸塩の形態で式nの化合物を得る。本発明は、シタグリプチン中間体の調製において、反応原料が低価かつ容易に手に入り、反応の種類が簡単で、反応条件が緩和され、プロセス化し易く、製品が収率良く得られ、コストが低いとともに、2つの新たな中間体化合物が得られるという利点を有する。従って、産業上の利用性と経済的価値が非常に高い。本発明をさらに明らかにするために、以下、実施例を組み合わせて本発明の好ましい実施形態について記述するが、これらの記述は、本発明の特徴と利点をさらに説明するものに過ぎず、本発明の特許請求の範囲を制限するものではないことを理解すべきである。以下、具体的な実施例で本発明の効果を説明するが、本発明の保護範囲は、以下の実施例に制限されない。本発明の内容がより良く理解されるように、以下、具体的な実施例を組み合わせてさらに説明する。ステップA:実施例1:S-2-ベンジルアミノ-4-メトキシ-4-オキソ酪酸R=メチルの調製S-2-アミノ-4-メトキシ-4-オキソ酪酸の塩酸塩10gをメタノール400mlに溶解させ、炭酸ナトリウム15gを添加し、25°Cで攪拌し、この温度下で、塩化ベンジル20gを滴下し、滴下が完了した後、反応系をこの温度で12時間反応させ、反応完了後、希塩酸水溶液で反応液を中性に中和し、メタノールを蒸発させ、酢酸エチルで分液抽出を行い、水層を除去し、有機層を濃縮した後、水で2~3回洗浄し、S-2-ベンジルアミノ-4-メトキシ-4-オキソ酪酸の粗製品16gを得た。収率は、91.3である。実施例2:S-4-ベンジルオキシ-2-ベンジルアミノ-4-オキソ酪酸R=ベンジルの調製実施例1の方法に従って、S-2-アミノ-4-ベンジルオキシ-4-オキソ酪酸の塩酸塩10gを取って同じ方法で操作し、S-4-ベンジルオキシ-2-ベンジルアミノ-4-オキソ酪酸R=ベンジル12.5gを得た。収率は、80.6である。実施例3:S-4-4-クロロフェノキシ-2-ベンジルアミノ-4-オキソ酪酸R=4-クロロフェニルの調製実施例1の方法に従って、S-2-アミノ-4-4-クロロフェノキシ-4-オキソ酪酸の塩酸塩10gを取って同じ方法で操作し、S-4-4-クロロフェノキシ-2-ベンジルアミノ-4-オキソ酪酸12.3gを得た。収率は、81.2である。実施例4:S-4-4-クロロベンジルオキシ-2-ベンジルアミノ-4-オキソ酪酸R=4-クロロベンジルの調製実施例1の方法に従って、S-2-アミノ-4-4-クロロベンジルオキシ-4-オキソ酪酸10gを取って同じ方法で操作し、S-4-4-クロロベンジルオキシ-2-ベンジルアミノ-4-オキソ酪酸12.25gを得た。収率は、82.3である。ステップB:実施例5:S-2-ベンジルアミノ-4-メトキシ-4-オキソエチル炭酸酸無水物R=メチル、R2=エチルの調製窒素ガスの保護下で、S-2-ベンジルアミノ-4-メトキシ-4-オキソ酪酸10gとトリエチルアミン3.5gをテトラヒドロフラン300mlに溶解させ、25°Cで反応系にクロロギ酸エチル5.0gを滴下し、滴下が完了した後、この温度で続けて2時間反応させ、反応完了後、濃度が0.1mol/LであるS-2-ベンジルアミノ-4-メトキシ-4-オキソエチル炭酸酸無水物の溶液を得た。0°Cに冷却して保存して準備した。実施例6:S-4-ベンジルオキシ-2-ベンジルアミノ-4-オキソメチル炭酸酸無水物R=ベンジル、R2=メチルの調製実施例5の方法に従って、S-4-ベンジルオキシ-2-ベンジルアミノ-4-オキソ酪酸10gを取って同じ方法で操作し、濃度が0.08mol/LであるS-4-ベンジルオキシ-2-ベンジルアミノ-4-オキソメチル炭酸酸無水物の溶液を得た。実施例7:S-2-ベンジルアミノ-4-メトキシ-4-オキソメチル炭酸酸無水物R=メチル、R2=メチルの調製実施例5の方法に従って、S-2-ベンジルアミノ-4-メトキシ-4-オキソ酪酸10gを取って同じ方法で操作し、濃度が0.12mol/LであるS-2-ベンジルアミノ-4-メトキシ-4-オキソメチル炭酸酸無水物の溶液を得た。1HNMR500MHz,CDCl3δ2.721H,dd,J=9.0,20.0Hz、2.941H,dd,J=9.0,20.0Hz3.65s,3H,3.75s,4H,4.00t,J=9.0Hz,7.26-7.30m,2H,7.30-7.36m,8H;LRMS:327.2[M]ステップC:実施例8:2,4,5-トリフルオロフェニル-臭化マグネシウムの調製マグネシウム屑2gを反応ボトルに加入し、窒素ガスの保護下でテトラヒドロフラン50ml、ヨウ素0.02gを添加して反応を引き起こし、テトラヒドロフラン溶剤150mlに溶解した1-ブロモ-2,4,5トリフルオロベンゼン9gを反応系に滴下し、25°Cで3時間反応させ、反応完了後、濃度が0.21mol/Lである2,4,5-トリフルオロフェニル-臭化マグネシウムを得た。ステップD:実施例9:S-3-ベンジルアミノ-4-オキソ-4-2,4,5-トリフルオロフェニル酪酸メチルR=メチル、R2=エチルの調製濃度が0.1mol/LであるS-2-ベンジルアミノ-4-メトキシ-4-オキソエチル炭酸酸無水物100mlを取って反応フラスコに入れ、窒素ガスの保護下、濃度が0.21mol/Lである2,4,5-トリフルオロフェニル-臭化マグネシウム溶液50mlを滴下して25°Cで2時間反応させた。反応完了後、反応系に水50mlを入れて反応を止め、酢酸エチルで抽出し、水相を除去し、有機相を濃縮した後、S-3-ベンジルアミノ-4-オキソ-4-2,4,5-トリフルオロフェニル酪酸メチル3.8gを得た。収率は、86.3である。1HNMR500MHz,DMSOδ2.89-2.99m,2H,3.52s,4H,3.61s,6H,4.45-4.47m,1H,7.06-7.08m,4H,7.21-7.28m,8H;LRMS:441.1[M]。実施例10:S-3-ベンジルアミノ-4-オキソ-4-2,4,5-トリフルオロフェニル酪酸ベンジルR=ベンジル、R2=メチルの調製実施例9の方法に従って、濃度が0.08mol/LであるS-4-ベンジルオキシ-2-ベンジルアミノ-4-オキソメチル炭酸酸無水物100mlを取って同じ方法で操作し、S-3-ベンジルアミノ-4-オキソ-4-2,4,5-トリフルオロフェニル酪酸ベンジル3.4gを得た。収率は、82.1である。ステップE:実施例11:R-3-アミノ-4-2,4,5-トリフルオロフェニル酪酸の調製S-3-ベンジルアミノ-4-オキソ-4-2,4,5-トリフルオロフェニル酪酸メチル3gを取ってエタノール100mlに溶解させ、窒素雰囲気中に10パラジウム炭素0.5gを添加して窒素ガスを水素ガスに置換し、25°Cで5時間反応させ、反応完了後、珪藻土を介してろ過し、ろ液を濃縮し、濃度10の塩酸を入れてpHが5~6になるように調整し、酢酸エチルで水相を洗浄し、水相を濃縮し、白色固体であるR-3-アミノ-4-2,4,5-トリフルオロフェニル酪酸1.47gを得た。収率は、93.2である。実施例12:R-3-アミノ-4-2,4,5-トリフルオロフェニル酪酸の調製S-3-ベンジルアミノ-4-オキソ-4-2,4,5-トリフルオロフェニル酪酸ベンジル4gを取って実施例11と同じ方法で操作し、R-3-アミノ-4-2,4,5-トリフルオロフェニル酪酸1.36gを得た。収率は、93.4である。ステップF:実施例13:R-N-tert-ブトキシカルボニル-3-アミノ-4-2,4,5-トリフルオロフェニル酪酸の調製R-3-アミノ-4-2,4,5-トリフルオロフェニル酪酸3gを取ってジクロロメタン200mlに溶解させ、二炭酸ジ-tert-ブチル3.5g及びトリエチルアミン2gを加入し、20°Cで10時間反応させ、反応完了後、固体をろ過して除去し、ろ液を10希塩酸水溶液で中性に中和し、濃縮した後、カラムクロマトグラフィーにより精製し、溶出剤の濃度勾配である酢酸エチル/n-ヘキサン=1/2で、R-N-tertブトキシカルボニル-3-アミノ-4-2,4,5-トリフルオロフェニル3.5gを得た。収率は、81.7である。上述したように、本発明は、シタグリプチン中間体及びその調製方法並びに用途に関する。上記調製方法は、式eの化合物を式cの化合物から得られた化合物dとグリニャール反応させて新たな中間体化合物fを取得し、式fの化合物によりシタグリプチン中間体である式gの化合物を容易に得ることができる方法である。また、本出願は、式aの化合物とハロゲン化ベンジルとを求電子置換反応させることにより式bの化合物を調製して取得し、式bの化合物と二炭酸ジ-tert-ブチルとを置換反応させて式eの化合物を得るという、新たな化合物eを調製する方法も提供している。ここで説明すべきことは、本発明に係るあらゆる文献が、それぞれ独立して参考として引用されるように、本出願において参考として引用されている。さらに、以上、本発明の具体的な実施例及び利用される技術的原理を説明したが、当業者であれば、本発明の上記内容を読んだ後、本発明の精神と範囲を逸脱せずに本発明に対して様々な変更又は修正を行うことができ、これらの等価形式は同様に本発明の範囲内に含まれることを理解すべきである。"