"a5~95重量の式R1-SO2-O-R2のアリールアルキルスルホネートとb95~5重量の式R3-COO-R4の一価アルコールとの安息香酸エステルとを含む、フタレートを含まない可塑剤配合物であって、上記成分の重量百分率の合計が100であり、そしてR1が、直鎖もしくは分岐のC10~C21アルキル部分であり、R2が、場合によりC1~C4アルキル置換されていてもよいフェニル部分であり、R3がフェニル部分であり、およびR4が、直鎖もしくは分岐のC9またはC10アルキル部分である可塑剤配合物。前記部分R1が直鎖C10~C21アルキル部分であることを特徴とする、請求項1に記載のフタレートを含まない可塑剤配合物。前記部分R2が非置換フェニル部分であることを特徴とする、請求項1または2に記載のフタレートを含まない可塑剤配合物。R4がn-ノニル、イソノニル、3,5,5-トリメチルヘキサニル、n-デシル、またはイソデシルであることを特徴とする、請求項1~3のいずれか一項に記載のフタレートを含まない可塑剤配合物。成分bが、R4がn-ノニル、イソノニル、3,5,5-トリメチルヘキサニル、n-デシル、またはイソデシルである2つ以上の成分をベースとする安息香酸エステル混合物であることを特徴とする、請求項1~4のいずれか一項に記載のフタレートを含まない可塑剤配合物。成分aとして使用されるアルキルスルホン酸エステルの含有率が20~80重量、好ましくは33~67重量、特に好ましくは51~65重量であることを特徴とする、請求項1~5のいずれか一項に記載のフタレートを含まない可塑剤配合物。プラスチックでの可塑剤としての請求項1~6のいずれか一項に記載の可塑剤配合物の使用。前記プラスチックがPVCであることを特徴とする、請求項7に記載の使用。PVCプラスチゾルが含まれることを特徴とする、請求項8に記載の使用。請求項1に記載の可塑剤配合物を含む、プラスチック、好ましくはPVC。インク、ペンキおよび他のコーティングでの、接着剤での、シーラントでのまたは接着剤成分およびシーラント成分での請求項1~6のいずれか一項に記載の可塑剤配合物の使用。本発明の目的はそれ故、プラスチック、特にPVCのための良好なゲル化特性を有する新規のフタレートを含まない可塑剤調合物であって、迅速な加工および/または加工でのエネルギー消費の減少を可能にする可塑剤調合物を見いだすことにある。意外にも、少なくとも1つのアリールアルキルスルホネートと一価C9およびC10アルコールとの安息香酸の少なくとも1つのエステルとの混合物の、フタレートを含まない可塑剤配合物が予想外に迅速にゲル化し、2つの個々の成分単独より短いゲル化時間を有し、そして個々の成分に関連した一次関係に基づいて予期されるよりも短いゲル化時間を有することが今見いだされた。本発明はそれ故、a5~95重量の式R1-SO2-O-R2のアリールアルキルスルホネートとb95~5重量の式R3-COO-R4の一価アルコールとの安息香酸エステルとを含む、フタレートを含まない可塑剤配合物であって、上記成分の重量百分率の合計が100であり、そしてR1が、直鎖もしくは分岐のC10~C21アルキル部分であり、R2が、場合によりC1~C4アルキル置換されていてもよいフェニル部分であり、R3がフェニル部分であり、およびR4が、直鎖もしくは分岐のC9またはC10アルキル部分である可塑剤配合物を提供する。明確にするために、本発明の範囲は、任意の所望の組み合わせで、概括的な言葉でまたは下記の好ましい範囲でリストされる定義およびパラメーターの全てを包含することが留意されるべきである。好ましい一実施形態では、成分aとして使用されるアリールアルキルスルホネートの含有率は、20~80重量、特に好ましくは33~67重量、非常に特に好ましくは51~65重量のアルキルスルホン酸エステルである両端値を含む。成分bの好ましい含有率は、対応して、80~20重量、特に好ましくは67~33重量、非常に特に好ましくは49~35重量であるそれぞれの両端値を含む。好ましい一実施形態では、部分R2は非置換フェニル部分であり、式R1-SO2-OR2のアリールアルキルスルホネートはそれ故好ましくはフェニルアルキルスルホネート、すなわちアルカンスルホン酸のフェニルエステル、特に好ましくはLanxessDeutschlandGmbH,Germany製の製品Mesamoll登録商標である。Mesamoll登録商標は、75~85のフェニル二級アルキルスルホネートの混合物からなり、そしてまた15~25のジフェニル二級アルキルスルホネート、およびまた0.05~3の非硫酸化アルカンを含む。アルキル鎖のほとんどは本明細書では、主としてC13~C17の範囲の鎖長で、非分岐である。R4はn-ノニル、イソノニル、3,5,5-トリメチルヘキサニル、n-デシルまたはイソデシルであることが好ましい。R4はイソノニル、デシルまたはイソデシルであることが特に好ましく、それは低3,5,5-トリメチルヘキサノール含有率のイソノナニルまたは3,5,5-トリメチルヘキサニルであることが非常に特に好ましい。好ましい一実施形態では、R1は直鎖C10~C21アルキル部分である。本発明の可塑剤配合物は、当業者に公知の方法により、それ自体公知である成分aのアルキルスルホン酸エステルと成分bとの、規定の比での混合によって製造することができる。混合物はまた、配合組成物の製造中の混合プロセスへの別個の計量供給によって任意選択的に製造することができる。本可塑剤配合物は、配合物を製造する方法の特質によってよりむしろ、構成によって定義される。本発明はまた、プラスチック、好ましくはポリ塩化ビニル、塩化ビニルベースのコポリマー、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアセタール、ポリアクリレート、ポリアミド、ポリウレタン、ポリラクチド、ポリ乳酸、セルロースまたはその誘導体、アクリロニトリル-ブタジエンゴム、水素化アクリロニトリル-ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、塩素化ポリエチレン、クロロスルホニルポリエチレン、エチレン-プロピレンゴム、アクリレートゴムおよび/またはエピクロロヒドリンゴムなどのゴムポリマーにおいて、単独でのまたは他の可塑剤と、およびまた、制限なく、安息香酸エステルと組み合わせての本発明の可塑剤配合物の使用を包含する。ポリ塩化ビニルが特に好ましい。本発明はまた、これらが、a5~95重量の式R1-SO2-O-R2のアリールアルキルスルホネートとb95~5重量の式R3-COO-R4の一価アルコールとの安息香酸エステルとを含む可塑剤配合物であって、上記成分の重量百分率の合計が100であり、そしてR1が、直鎖もしくは分岐のC10~C21アルキル部分であり、R2が、場合によりC1~C4アルキル置換されていてもよいフェニル部分であり、R3がフェニル部分であり、およびR4が、直鎖もしくは分岐のC9またはC10アルキル部分である可塑剤配合物を含むことを特徴とする、プラスチック、好ましくはポリ塩化ビニル、塩化ビニルベースのコポリマー、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアセタール、ポリアクリレート、ポリアミド、ポリウレタン、ポリラクチド、ポリ乳酸、セルロースまたはその誘導体、アクリロニトリル-ブタジエンゴム、水素化アクリロニトリル-ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、塩素化ポリエチレン、クロロスルホニルポリエチレン、エチレン-プロピレンゴム、アクリレートゴムおよび/またはエピクロロヒドリンゴムなどのゴムポリマー、好ましくはポリ塩化ビニルを提供する。可塑化ポリ塩化ビニルの製造方法は、例えばGaechter/MuellerEditorsKunststoffadditive[PlasticsAdditives],3rdEdition,p.350~367,HanserVerlag1989/1990でのL.Meier:5Weichmacher[5Plasticizers]から公知である。アリールアルキルスルホネートおよび安息香酸エステルは、前もって製造された可塑剤配合物の形態で、あるいは互いに独立して任意の所望のやり方で前記方法に使用することができる。使用することができるPVCグレードは、サスペンジョンPVC、バルクPVC、マイクロサスペンジョンPVCまたは好ましくはエマルジョンPVCである。本発明の可塑剤配合物の使用量は、好ましくはプラスチックの100部毎に10~200部、好ましくはプラスチックの100部毎に20~120部、特に好ましくはプラスチックの100部毎に40~100部である。本発明の可塑剤配合物入りプラスチック、特にポリ塩化ビニルはまた、本発明の可塑剤配合物と一緒に他の好適な添加剤を含むことができる。これらの例は、さらなる可塑剤、安定剤、酸化防止剤、滑剤、充填剤、顔料、難燃剤、光安定剤、発泡剤、分解開始剤、ポリマー加工助剤、耐衝撃性改良剤、蛍光増白剤、帯電防止剤またはバイオスタビライザーである。プラスチゾル、好ましくはPVCをベースとするプラスチゾルを製造するために本発明の混合物を使用することが好ましい。本発明に従って本可塑剤配合物が混ぜられたプラスチックでできた好ましい最終製品は、床仕上げ材、壁紙、合成皮革、インク、ペンキおよび他のコーティング、接着剤、シーラント、接着剤成分またはシーラント成分である。本発明はそれ故また、述べられた最終製品での本発明の可塑剤配合物の使用を提供する。本発明の可塑剤配合物は短いゲル化時間を有するので、それらは、意外にも迅速に、かつ、効率的に加工され得る。下記の実施例は、本発明の範囲を制限しないが、本発明の可塑剤配合物を例示する。溶媒和温度の測定試験される物質48.0gを、磁気攪拌棒および温度計付きのガラスビーカーへ量り取った。ガラスビーカーを、ランプとフォトセルとの間のホルダー中で加熱磁気攪拌機上に置いた。検体の光透過率の変化を、フォトセルを用いて記録した。2gのポリ塩化ビニルVinnolit登録商標S4170;VinnolitGmbHCo.KG,Germanyを加え、2滴のPVC安定剤有機スズ安定剤を、ピペットを用いて加えた。ポリ塩化ビニルを可塑剤中へ撹拌して入れ、撹拌しながら、5~8°C毎分で100°Cまで急加熱し、次に3°C毎分の平均速度でさらに加熱した。フォトセルが連続した3分間透過率値のさらなる上昇を全く記録せず、ポリ塩化ビニルが溶解してしまったときに溶媒和温度に達したと考える。試験は、ガラスビーカーの内容物の温度が200°Cに達したときに終了した。135°Cより下の低い溶媒和温度は、ポリ塩化ビニルとの可塑剤のおよび可塑剤配合物の良好な相溶性を示唆した。ゲル化時間の測定ゲル化時間は、時間依存粘度測定から測定した。剪断下のプラスチゾルの粘度を、高められた温度で時間の関数としてプレート-オン-プレート回転粘度計PhysikaMC120,AntonPaarGermanyGmbH,Germanyを用いて本明細書では測定した。高められた温度は、可塑剤のゲル化速度に依存し、好ましくは50°C~150°C両端値を含むの範囲にある。ゲル化時間に関して匹敵するデータを得るために、粘度を、70°Cで120秒および240秒後にならびに、それぞれ、80°Cで60秒および90秒後に測定した。高粘度および迅速ゲル化は、高いゲル化速度を示唆する。プラスチゾルを、5分間ペースト排気装置MathisLPE,WernerMathisAG,Switzerlandで100重量のポリ塩化ビニルVestolit登録商標B7021Ultra,VestolitGmbHCo.KG,Germanyを60重量の可塑剤とそして、それぞれ、可塑剤配合物および3重量のPVC安定剤Ca/Znカルボキシレートと混合することによって製造し、この材料を、ゲル化時間の測定前に20°Cで24時間エージングした。Vestolit登録商標B7021Ultraは、おおよそニュートンレオロジーの低粘度ペーストを製造するために好適である、ペースト化できるホモポリマーのミクロSPVCである。本生成物の特性は、任意のタイプのコンパクトおよび発泡コーティング向けの、そしてまた浸漬コーティングプロセスおよびキャスティングプロセス向けのそれらの広範な使用を可能にする。Vestolit登録商標B7021Ultraは、低粘度、良好な貯蔵安定性および低い吸水率が必要とされる場合はいつでも使用することができる。本生成物は、回転プロセス、浸漬コーティングプロセスおよびキャスティングプロセスに特に好適である。本生成物はまた、合成皮革におよび床仕上げ材に見いだされる化学発泡体にも好適である。CVカバリングの製造において、良好な接触ゲル化性は、ガラス不織含浸プロセスで平滑面をもたらす。Vestolit登録商標B7021Ultraはさらに、石鹸安定剤を使ってのみならず、シリコーン安定剤を使って機械発泡プロセスで加工することができる06-04-122006年4月12日付けVestolit登録商標B7021Ultra製品データを参照されたい。本実施例では、個々の可塑剤のおよび可塑剤配合物の溶媒和温度を、このケースPVCで、可塑剤とプラスチックまたはポリマーとの相溶性を実証するためにリストする。135°Cより下の低い溶媒和温度は、ポリ塩化ビニルとの可塑剤のおよび可塑剤配合物の良好な相溶性を示唆する。匹敵するゲル化時間データを得るために、粘度を、一定の貯蔵温度で固定した貯蔵時間後に記録した。高い粘度およびゲル化は、高いゲル化速度を示唆する。本発明実施例は、定められた期間の加熱エージング後に、本発明の可塑剤配合物をベースとするプラスチゾルの粘度が、個々の成分のそれらより、そして個々の成分に関連した一次関係から予期されるであろうよりも意外にも高いことを示す。同時に、粘度上昇はより迅速に起こることが分かる。意外にも、それ故、本発明の可塑剤配合物の使用は、より短いゲル化時間を達成する。表4および5は、アリールアルキルスルホネートLanxessDeutschlandGmbH製のMesamoll登録商標およびより短いC8およびより長いC12アルキル部分を有する一価アルコールとの安息香酸エステルを含む、PVCと相溶性であるが、本発明のものではないフタレートを含まない可塑剤配合物を使用した比較例をリストする。本明細書で、特定時間の加熱エージング後のペーストの粘度、および可塑剤配合物についての時間の関数としてのペーストに関する粘度上昇は、個々の成分についての結果の間にある。135°Cより下のPVCでの低い溶媒和温度は、一価アルコールの安息香酸エステルをおよびアリールアルカンスルホネートをベースとする可塑剤混合物には一般によくあることだが、これらの混合物がプラスチック用の、特にPVC用の可塑剤として任意の比で同様に使用できることを示唆する。比較例"