セメント、水、セルロース繊維、細骨材、および必要に応じて各種添加材剤を配合してなることを特徴とする耐爆裂性セメントモルタル。セルロース繊維が、0.1~3.0質量含まれる請求項1に記載の耐爆裂性セメントモルタル。水にセルロース繊維を投入し、両者を均一に分散させた後、そこにセメントおよび細骨材を投入し混合することを特徴とする耐爆裂性セメントモルタルの製造方法。セメントと水とを混合した後、セルロース繊維を投入し、前記セルロース繊維を均一に分散させた後、そこに細骨材を混合することを特徴とする耐爆裂性セメントモルタルの製造方法。したがって本発明の目的は、急激な熱応力によるセメントモルタルの爆裂を防止することのできる耐爆裂性セメントモルタルおよびその製造方法を提供することにある。本発明者は、鋭意検討を重ねた結果、従来のセメントモルタル組成物にセルロース繊維を配合するという非常に簡単な方法で、上記の従来の課題が一気に解決できるという、驚くべき事実を見出し、本発明を完成することができた。すなわち本発明は、セメント、水、セルロース繊維、細骨材、および必要に応じて各種添加材剤を配合してなることを特徴とする耐爆裂性セメントモルタルを提供するものである。また本発明は、セルロース繊維が、0.1~3.0質量含まれる前記の耐爆裂性セメントモルタルを提供するものである。また本発明は、水にセルロース繊維を投入し、両者を均一に分散させた後、そこにセメントおよび細骨材を投入し混合することを特徴とする耐爆裂性セメントモルタルの製造方法を提供するものである。また本発明は、セメントと水とを混合した後、セルロース繊維を投入し、前記セルロース繊維を均一に分散させた後、そこに細骨材を混合することを特徴とする耐爆裂性セメントモルタルの製造方法を提供するものである。本発明によれば、急激な熱応力によるセメントモルタルの爆裂を防止することのできる耐爆裂性セメントモルタルおよびその製造方法が提供される。本発明によれば、セメントモルタル中にセルロース繊維を配合しているため、セメントモルタル内部をポーラスな状態または、加熱によりセルロース繊維が炭化してスペースを生じ、膨張した水蒸気の逃げ道を作って爆裂を防止することができる。図1は、本発明のセメントモルタルの爆裂防止のメカニズムを説明するための断面図である。図1aに示したように、本発明のセメントモルタルは、従来のセメントモルタルと同様にマトリックスとしてのセメント1と、このセメント1中に分散した細骨材2から主に構成されているが、セルロース繊維5を含むことが最大の特徴となっている。本発明のセメントモルタルは、急激に加熱され熱応力を受けた場合でも、図1bに示したように、セメントモルタル内部の水分3から生じた水蒸気圧力が、例えば炭化したセルロース繊維5’により形成された逃げ道により矢印6方向に分散し、セメントモルタルの内部からの爆裂を防止することができる。本発明の用いられるセルロース繊維は、いわゆる木質系繊維であって、その種類およびサイズはとくに制限されないが、例えば地球環境上の観点から故紙やリサイクル紙をチップ化または繊維化したものであるのが好ましい。なお、セルロース繊維は、市販されているものを利用することもでき、例えば十條木材社製商品名NPファイバーが好適なものとして挙げられる。セルロース繊維は、セメントモルタル中に0.1~3.0質量含まれるのが好ましい。本発明で用いるセメントは、とくに制限されず用途により自由に選択でき、例えば普通ポルトランドセメント、早強セメント、ビーライトセメント、高炉セメント、三成分セメント、混合セメント、アルミナセメント等を使用できる。水セメント比は、通常40~75、好ましくは50~65がよい。本発明に用いられる細骨材は、とくに制限されるものではないが、例えば、砕石、砕砂、陸砂利、陸砂、川砂利、川砂、山砂を単独または混合したもの等が挙げられる。また、細骨材のサイズおよび配合量もセメントモルタルの用途等によって適宜選定することができる。例えば、細骨材は単位量として1000~1800kg/m3が好ましい。本発明の耐爆裂性セメントモルタルには、必要に応じてシリカヒューム、高炉スラグ微粉末、フライアッシュ、ガラス粉末、貝灰等の産業廃棄物のような添加材、また増粘剤、減水剤、有機ポリマー等のような各種添加剤を配合することができ、その配合率も、従来のそれと違わず、適宜決定できる。本発明の耐爆裂性セメントモルタルは、水にセルロース繊維を投入し、両者を均一に分散させた後、そこにセメントおよび細骨材を投入し混合することにより製造することができる。これとは別に、セメントと水とを混合した後、セルロース繊維を投入し、前記セルロース繊維を均一に分散させた後、そこに細骨材を混合することによっても製造することができる。前記のような製造方法によれば、セルロース繊維を均一にセメントモルタル中に分散することができ、耐爆裂性を一層高めることができ好ましい。各種材料の混合は、従来のセメントモルタルの製造と同様に行うことができ、例えばセメント、水、セルロース繊維、細骨材、および必要に応じて各種添加材剤を、前記の製造方法に基づいて、例えばモルタルミキサー、ハンドミキサー、傾胴ミキサー、二軸ミキサー、パン型ミキサー、オムニミキサー等を用いて行うことができる。このようにして得られた耐爆裂性セメントモルタルは、各種用途に採用することができるが、例えばセメントボードや、セメントモルタルの永久型枠として用いることができる。なお養生も、従来のそれと同様の手段を採用でき、例えば自然養生、蒸気養生を行うことができる。養生によってひび割れ等の悪影響が発現することはない。以下、本発明を実施例によって説明する。実施例1下記表1および表2に示す配合に従って、本発明の耐爆裂性セメントモルタルを製造した。すなわち、調合No.2~7の耐爆裂性セメントモルタルは、水にセルロース繊維を投入し、両者を均一に分散させた後、そこにセメントおよび細骨材を投入し混合して製造したものである。なお、混合にはモルタルミキサーを使用した。なお、調合No.2~No.7の耐爆裂性コンクリートに対し、ISO834に準ずる耐火試験を行った結果、爆裂は認められなかった。