画像を形成する画像形成手段が搭載され、主走査方向に移動可能に保持されたキャリッジと、前記キャリッジの主走査方向の両端部に配設された、駆動源で回転される駆動プーリ及び従動プーリと、前記駆動プーリと従動プーリとの間に掛け回され、一部が前記キャリッジに取り付けられた牽引部材と、を備え、前記キャリッジには、前記牽引部材を取付ける牽引部材取付け部と、組立て時に前記牽引部材取付け部から這い回される前記牽引部材を係止する係止部と、を有し、前記牽引部材取付け部と前記係止部から這い回される前記牽引部材を案内する案内部を備えていることを特徴とする画像形成装置。前記係止部は前記キャリッジの外周面よりも外側に突出していることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。前記係止部には切り欠き部が設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載の画像形成装置。前記係止部は前記牽引部材を挟み持つ部材であることを特徴とする請求項1又は2に記載の画像形成装置。前記案内部は前記牽引部材取付け部よりも高さ方向で高い位置に設けられていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載の画像形成装置。前記案内部は前記キャリッジに設けられていることを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記載の画像形成装置。前記キャリッジを案内するガイド部材を保持する部材を有し、前記案内部は前記ガイド部材を保持する部材に設けられていることを特徴とする請求項1ないし6のいずれかに記載の画像形成装置。前記画像形成手段が液滴を吐出する液体吐出ヘッドであり、前記キャリッジには、前記液体吐出ヘッドと、前記液体吐出ヘッドに液体を供給するヘッドタンクとが搭載され、前記ヘッドタンクには装置本体側のメインタンクから液体供給チューブを介して前記液体が供給され、前記液体供給チューブの移動を案内するチューブガイド部材を有し、前記チューブガイド部材は前記案内部を兼ねていることを特徴とする請求項1ないし7のいずれかに記載の画像形成装置。ところで、広幅の被記録媒体に画像を形成する画像形成装置にあっては、キャリッジの主走査距離が長くなり、牽引部材としてのタイミングベルトの長さも長くなる。また、このような広幅の画像形成に対応するための長尺の無端ベルトはコストが高くなることなどから、有端ベルトを使用することが考えられる。このように、長尺の牽引部材を使用するキャリッジ走査機構を備える場合、キャリッジを装置本体に組み付ける過程において、牽引部材を組付けたキャリッジをガイド部材に通すとき、牽引部材がキャリッジ走査機構と干渉し、キャリッジ及び牽引部材の組付けの障害となり、牽引部材の組付けの作業性が悪くなるという課題がある。本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、長尺の牽引部材の組付け作業性を向上することを目的とする。上記の課題を解決するため、本発明に係る画像形成装置は、画像を形成する画像形成手段が搭載され、主走査方向に移動可能に保持されたキャリッジと、前記キャリッジの主走査方向の両端部に配設された、駆動源で回転される駆動プーリ及び従動プーリと、前記駆動プーリと従動プーリとの間に掛け回され、一部が前記キャリッジに取り付けられた牽引部材と、を備え、前記キャリッジには、前記牽引部材を取付ける牽引部材取付け部と、組立て時に前記牽引部材取付け部から這い回される前記牽引部材を係止する係止部と、を有し、前記牽引部材取付け部と前記係止部から這い回される前記牽引部材を案内する案内部を備えている構成とした。ここで、前記係止部は前記キャリッジの外周面よりも外側に突出している構成とできる。また、前記係止部には切り欠き部が設けられている構成とできる。また、前記係止部は前記牽引部材を挟み持つ部材である構成とできる。また、前記案内部は前記牽引部材取付け部よりも高さ方向で高い位置に設けられている構成とできる。また、前記案内部は前記キャリッジに設けられている構成とできる。また、前記キャリッジを案内するガイド部材を保持する部材を有し、前記案内部は前記ガイド部材を保持する部材に設けられている構成とできる。また、前記画像形成手段が液滴を吐出する液体吐出ヘッドであり、前記キャリッジには、前記液体吐出ヘッドと、前記液体吐出ヘッドに液体を供給するヘッドタンクとが搭載され、前記ヘッドタンクには装置本体側のメインタンクから液体供給チューブを介して前記液体が供給され、前記液体供給チューブの移動を案内するチューブガイド部材を有し、前記チューブガイド部材は前記案内部を兼ねている構成とできる。本発明に係る画像形成装置によれば、キャリッジには、牽引部材を取付ける牽引部材取付け部と、組立て時に牽引部材取付け部から這い回される牽引部材を係止する係止部と、を有し、牽引部材取付け部と係止部から這い回される牽引部材を案内する案内部を備えている構成としたので、牽引部材をキャリッジに組付けた状態でキャリッジを装置本体の案内部材に組付けるとき、牽引部材を係止部に係止し、案内部にて案内して這い回すことができるので、長尺の牽引部材の組付け作業性が向上する。以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。本発明に係る画像形成装置としてのインクジェット記録装置の一例について図1及び図2を参照して説明する。なお、図1は同記録装置の全体構成を示す斜視説明図、図2は同じくキャリッジ走査機構部の斜視説明図である。このインクジェット記録装置は、シリアル型インクジェット記録装置であり、装置本体1と、記録装置本体1を支持する支持台2とを備えている。記録装置本体1の内部には、図示しない両側板にガイドロッド3及びガイドステー4が掛け渡され、これらのガイドロッド3及びガイドステー4にキャリッジ5が矢示A方向に摺動可能に保持されている。キャリッジ5には、例えば、ブラックK、イエローY、マゼンタM、シアンCの各色のインク滴を吐出する液体吐出ヘッドからなる記録ヘッド6が搭載されている。各記録ヘッド6には図示しないが、各記録ヘッドにインクを供給するヘッドタンクが一体的に備えられている。そして、キャリッジ5を移動走査する主走査機構部10は、主走査方向の一方側に配置される駆動モータ11と、駆動モータ11によって回転駆動される駆動プーリ12と、主走査方向他方側に配置された従動プーリ13と、駆動プーリ12と従動プーリ13との間に掛け回された有端の牽引部材であるタイミングベルト14とを備えている。なお、従動プーリ13は、図示しないテンションスプリングによって外方駆動プーリ12に対して離れる方向にテンションが架けられている。このキャリッジ5における主走査領域のうち、記録領域では、用紙20が吸引搬送部7によってキャリッジ5の主走査方向と直交する方向副走査方向、用紙搬送方向:矢示B方向に間欠的に搬送される。また、主走査領域のうち一方の端部側領域には、記録ヘッド6の維持回復を行う維持回復機構8が配置されている。さらに、主走査方向のキャリッジ移動領域外又は、上記主走査領域のうち他方の端部側領域には、記録ヘッド6のヘッドタンクに後述する液体供給チューブであるインクチューブ61を介して供給する各色のインクを収容したメインタンクであるメインカートリッジ9が記録装置本体1に対して着脱自在に装着される。また、給紙手段21には、ロール紙以下用紙という。20がセットされているが、幅方向のサイズが異なるロール紙がセット可能である。給紙手段21から搬送された用紙20は、装置後方から前方に向けて、図示しない搬送手段により記録領域へ搬送される。そして、キャリッジ5を主走査方向に移動し、用紙10を間欠的に送りながら、記録ヘッド6を画像情報に応じて駆動して液滴を吐出させることによって、用紙20上に所要の画像が形成される。さらに、画像形成後の用紙20は、所定の長さにカットされ、装置正面側に配置された図示しない排紙トレイへ排出される。次に、このインクジェット記録装置におけるキャリッジのベルト取付け部の一例について図3ないし図5を参照して説明する。なお、図3は同ベルト取付け状態の正面説明図、図4は同じくキャリッジのベルト取付け部の斜視説明図、図5は同じくキャリッジのベルト取付け部の正面説明図である。キャリッジ5の背面記録ヘッド6を配置する側を前面とするには有端のタイミングベルト14の端部部分14A、14Bを取付ける牽引部材取付け部牽引部材連結部30が設けられている。このベルト取付け部30には、タイミングベルト14の凹凸部14aと係合する凹凸部が設けられた第1係合部31と、第1係合部31から連続し、第1係合部31の配置方向と交わる方向に設けられた第2係合部32とを有する。ここでは、第1係合部31は主走査方向に沿って形成され、第2係合部32は主走査方向に対して鋭角に折り返す方向に形成している。また、第2係合部32はタイミングベルト14を嵌め込む溝形状としている。なお、第2係合部32には第1係合部31と同一直線状でなければよく、また、第1係合部31も主走査方向に対して所要の角度を持つ方向に形成されていてもよい。そして、第1係合部31と第2係合部32との間には、タイミングベルト14を第2係合部32から第1係合部31に案内するガイド部33、33が形成されている。なお、ガイド部33、33間はタイミングベルト14の端部部分14A、14B間を仕切る隔壁部を兼ねている。また、第1係合部31への入口部分には、タイミングベルト14が第1係合部31の凹凸部31aから離間する方向に移動するのを規制する係合補助部34が設けられている。このように構成したので、図3に示すように、タイミングベルト14の端部部分14A、14Bを第1係合部31及び第2係合部32に嵌め込み、タイミングベルト14の凹凸部14aを凹凸部31aに嵌め合わせることで、タイミングベルト14をベルト取付け部30に取り付けることができる。このように、タイミングベルト14の端部部分14A、14Bを第1係合部31及び第2係合部32に嵌め込むだけで取り付けることができるので、有端のタイミングベルトのキャリッジへの組み付けを容易に行なうことができる。そして、キャリッジ5の主走査移動のためにタイミングベルト14が例えば図3で矢示方向に引かれるとき、タイミングベルト14と第1係合部31の凹凸係合と、第1係合部31と第2係合部32間での折り返しによって、タイミングベルト14の端部部分14Aが第1係合部31及び第2係合部32から抜けることはなく、タイミングベルトは各自にキャリッジに保持される。さらに、係合補助部34によってタイミングベルト14が第1係合部21の凹凸部31aから離間する方向への移動が規制されているので、より確実に抜けが防止される。なお、本発明を実施するキャリッジ走査機構の牽引部材取付け部は上記の構成に限るものではない。このようなキャリッジ走査機構において、キャリッジ5を装置本体のガイド部材であるガイドロッド3に取付けるとき、例えば、図2のガイドロッド3の一端部E1又は他端部E2からキャリッジ5の軸受部5aを通し、キャリッジ5をガイドロッド3に沿って移動させて、キャリッジ5からタイミングベルト14を外し、ガイドロッド3の一端部E1付近に配設された駆動プーリ12にタイミングベルト14の一端側を組み付け、ガイドロッド3の他端部E2付近に配設された従動プーリ13に他端側を組み付ける。このタイミングベルト14の組付け過程において、キャリッジ5を摺動させるときに、ベルト取付け部牽引部材連結部に固定させたタイミングベルト14が長尺であるために、キャリッジ走査機構部10の他の部材と干渉して、キャリッジ組付けの障害となることがある。そこで、本発明ではキャリッジに係止部と案内部を設けることで、キャリッジに牽引部材の一部を保持してキャリッジ走査機構部10の他の部材との干渉を低減する。まず、本発明の第1実施形態について図6及び図7を参照して説明する。なお、図6は同実施形態の説明に供する斜視説明図、図7は同じくキャリッジの背面側の説明図である。キャリッジ5の背面側には、ベルト取付け部30が設けられている。本実施形態のベルト取付け部30は、前述した例とは異なり、高さ方向で下側部分にタイミングベルト14の端部を嵌め込む山型配置された嵌め込み部30aが形成されている。そして、キャリッジ5の背面側には、組立て時にベルト取付け部30から這い回されるタイミングベルト14を係止する係止部41と、ベルト取付け部30と係止部41から這い回されるタイミングベルト14を案内する案内部である支持部42とが設けられている。係止部41は、ベルト取付け部30よりも高さ方向で高い位置であって、キャリッジ5の主走査方向の一端部側に設けられ、下方のベルト取付け部30から這い回されたタイミングベルト14を掛け回してキャリッジ5の主走査方向中央部側向けて案内する湾曲した形状に形成されている。また、ベルト取付け部30の接線の這い回しの屈曲形状部30bと組立用係止部41の屈曲形状が同一接線上にあり、かつ滑らかに屈曲している形状にすることで、タイミングベルト14と組立用係止部41の接触面積が広くなり、タイミングベルト14への負担を軽減することができる。この係止部41は一部がキャリッジ5の外周面よりも突出して配置されている。これにより、キャリッジ5の正面前面側から係止部41に係止されたタイミングベルト14を見ることができて、正面側からでも容易にタイミングベルト14を係止部14から取り外すことができる。また、係止部41には、図8にも示すように、タイミングベルト14が外れないようにフランジ部41aが設けられている。さらに、係止部41には、一部に作業者の指を入れることが可能な切り欠き部41aが設けられている。これにより、容易にタイミングベルト14を組立用係止部41から取り外すことができる。また、この切り欠き部41bは、キャリッジ5の正面側からも見て確認できる位置に配置している。また、係止部41と主走査方向の反対側にはベルト取付け部30及び係止部41から這い回されるタイミングベルト14を支持案内する支持部案内部42を設けている。なお、支持部42は複数設けることもできる。この支持部42はベルト取付け部30よりも高さ方向で高い位置に設けられている。キャリッジ3を組み付ける過程において、タイミングベルト14が干渉するおそれのあるキャリッジ走査機構10の構成部材は、キャリッジ3の底面より低い位置にあるので、重力で垂れ下がるタイミングベルト14をベルト取付け部30よりも高い位置で支持することより、キャリッジ走査機構30の構成部材との干渉を低減することができる。このように構成したので、キャリッジ5の組付け時には、図6に示すように、キャリッジ5のベルト取付け部30にタイミングベルト14の両端部を取付け、タイミングベルト14の一方の端部側を係止部41に這い回して掛け回して支持部42に支持させ、タイミングベルト14の一方の端部側をそのまま這い回して支持部42に支持させる。そして、キャリッジ5の軸受部5aをガイドロッド3の一端部側から嵌め込んでキャリッジ3を移動させるとき、タイミングベルト14は係止部41で係止され、支持部42にて支持されているので、キャリッジ5の下側への垂れ下がりが防止され、キャリッジ5の移動を容易に行うことができる。その後、キャリッジ5を所要の位置にして、キャリッジ5の正面側から係止部41で係止されているタイミングベルト14を取り外して駆動プーリ12に掛け回し、支持部42で支持されているタイミングベルト14を取り外して従動プーリ13に掛け回すことができる。このように、キャリッジには牽引部材を取付ける牽引部材取付け部と、組立て時に牽引部材取付け部から這い回される牽引部材を係止する係止部とを有し、牽引部材取付け部と係止部から這い回される牽引部材を案内する案内部を備えている構成とすることで、牽引部材をキャリッジに組付けた状態でキャリッジを装置本体の案内部材に組付けるとき、牽引部材を係止部に係止し、案内部にて案内して這い回すことができるので、長尺の牽引部材の組付け作業性が向上する。次に、本発明の第2実施形態について図9及び図10を参照して説明する。なお、図9は同実施形態の説明に供する斜視説明図、図10は同じくキャリッジの背面側の説明図である。本実施形態では、係止部43は、所定の間隔で配置した2本の円筒状円柱状を含む部材43a、43aで構成している。この係止部43では、図9に示すように、2つの円筒状部材43a、43aの隙間にタイミングベルト14を挟みこむことで、タイミングベルト14を係止する。また、タイミングベルト14の取り外しを容易にするためには、キャリッジ5の正面側から見えるように、2つの円筒状部材43a、43aの隙間に挟まれたタイミングベルト14の一部14bが、キャリッジ5の外周面から突出するように、タイミングベルト14を2つの円筒状部材43a、43aに挟み込むようにする。本実施形態のように構成しても、前記第1実施形態と同様の作用効果を得ることができる。次に、本発明の第3実施形態について図11を参照して説明する。なお、図11は同実施形態の説明に供するキャリッジ走査機構の斜視説明図である。本実施形態では、キャリッジ走査機構10のステー4に、支持部42から這い回されたタイミングベルト14を仮止めする仮止め部50を設けている。この仮止め部50は、折り畳まれたタイミングベルト14を通す筒状部材51と、筒状部材51を通されたタイミングベルト14を引っ掛ける引っ掛け部52を設けている。これにより、タイミングベルト14をキャリッジ走査機構10のステー4側に仮止めすることができ、組付け過程でタイミングベルト14が捩れることを防止でき、組付け性がより向上する次に、本発明の第4実施形態について図12及び図13を参照して説明する。なお、図12は同実施形態の説明に供するキャリッジ走査機構の斜視説明図、図13は同じくキャリッジの背面側から見た説明図、図14は同じくキャリッジの側面側から見た説明図である。前述したように、キャリッジ5にはヘッドタンクを一体に備えた各記録ヘッド6が搭載されている。そして、図12に示すように、ヘッドタンクにはインクカートリッジ9から液体供給チューブであるインクチューブ61を介してインクが供給される。このインクチューブ61は、装置本体1の上方から見て、略C形状になるように撓ませて一端部がキャリッジ5に取り付けられている。ここで、キャリッジ5付近のインクチューブ61がキャリッジ5の移動範囲内に垂れ下がることを防止するため、インクチューブ61を案内するチューブガイド部材62がガイドステー4から突出して設けられている。一方、キャリッジ5は、チューブガイド部材62に対応する凹部47が形成されている。この凹部47に、タイミングベルト14を係止する係止部45が形成されている。なお、係止部45は、キャリッジ5と一体成型している。また、係止部45は、成形が容易で、コストが廉価になる矩形状としている。本実施形態では、前記実施形態と異なり、図13に示すように、タイミングベルト14の端部部分14A、14Bから延びるタイミングベルト14をまとめて係止部45に係止する。ここでは、係止部45は、キャリッジ5の背面側から見て右側に1つだけ形成している。これは、本実施形態では、図12において、右側からキャリッジ5を組付けて左側に移動させてタイミングベルト14を運ぶためである。したがって、図12において、左側から右側に移動させる場合は、キャリッジ5の背面から見て左側に係止部45を形成すればよい。また、図14に示すように、係止部45とキャリッジ5の凹部47の上側壁面との間には、係止させた2枚重ねの状態のタイミングベルト14を案内可能な間隔を形成するように、チューブガイド部材62が配置されている。この間隔は、キャリッジ5を図12において右側から左側に向けて移動してタイミングベルト14を運んでいるときに、タイミングベルト14が捩れない間隔に設定している。そこで、上述したように、キャリッジ5を図12において右側から左側に移動させることで、タイミングベルト14は、チューブガイド部材62で案内されながら、左側に運ばれるので、キャリッジ5からタイミングベルト14を外し、駆動プーリ12にタイミングベルト14の一端側を組み付け、従動プーリ13に他端側を組み付ける。このように、チューブガイド部材62がインクチューブ61の垂れ下がり防止機能とタイミングベルト14の案内機能の両方を兼ねる構成とすることで、キャリッジ5側の係止部の構成を簡易にすることができる。なお、牽引部材としてはタイミングベルトの他、ワイヤやSUS板などを用いることもできる。また、上記実施形態では有端の牽引部材を用いた例で説明しているが、無端の牽引部材を用いる場合でも同様に適用することができる。また、前記キャリッジのベルト取付け部にかかる構成は、例えば画像読取り装置の読取りヘッドを移動走査する部分にも適用することができる。