圧縮機の運転または停止信号により前記圧縮機の運転する回転数を経過時間とともに回転数を上昇させる制御装置において、前記圧縮機を運転するときに一定回転数で運転し、そのときのモータ電流を検出することにより前記圧縮機の負荷を検出し、前記圧縮機の回転数を上昇させる時間を設定する圧縮機の制御装置。圧縮機の運転または停止信号を検出する運転/停止検出手段と、前記運転/停止検出手段からの出力で前記圧縮機の運転する回転数を設定する回転数設定手段と、前記圧縮機に組み込まれたモータを運転するインバータ回路と、前記モータの回転子の位置を検出すると共に位置検出信号を発生する位置検出手段と、前記位置検出手段の出力をもとに前記インバータ回路の動作を決定し、転流パルスを出力する転流手段と、前記圧縮機の回転数を可変にするためにキャリア周期内においてオン時間の割合であるデューティ比を調整し、電圧の制御を行う回転数制御手段と、前記転流手段の出力と前記回転数制御手段の出力により、前記インバータ回路を動作させるドライブ手段と、前記位置検出手段の出力から前記モータの回転数を演算する回転数演算手段と、前記回転数設定手段で設定された設定回転数と前記回転数演算手段で算出された前記モータの回転数を比較し、前記モータの回転数が設定回転数となるように前記回転数制御手段に出力する回転数比較手段と、前記インバータ回路のモータ電流を検出するモータ電流検出手段と、前記モータ電流検出手段で検出されたモータ電流値により、回転数上昇時間の設定を行い、設定された時間になれば回転数上昇の信号を前記回転数設定手段に出力するタイマを設けた圧縮機の制御装置。冷蔵庫を制御するものである請求項1または2項に記載の圧縮機の制御装置。しかしながら、上記従来の構成では、庫内温度と設定温度の差から圧縮機の運転回転数を決定する制御手段を持たない冷蔵庫では、圧縮機の回転数を決定することができないという課題を有していた。これを解決するために、庫内温度によりON/OFFするサーモスタットを使用し、運転または停止信号をインバータ制御手段に入力し、インバータ制御手段は運転信号が入力されれば、低速で圧縮機の運転を開始し、一定時間が経過すれば運転回転数を上昇させるという制御方法があるが、サーモスタットの情報はON/OFF温度のみであり、適切な運転回転数が決定できない。本発明は、上記従来の課題を解決するもので、庫内温度と設定温度の差から圧縮機の運転回転数を決定する制御手段を持たない冷蔵庫でも、庫内負荷に応じて適切な回転数で運転を行うことを目的とする。上記従来の課題を解決するために、本発明の圧縮機の制御装置は、圧縮機を運転するときに一定回転数で運転し、そのときのモータ電流を検出することにより冷蔵庫負荷を検出し、圧縮機の回転数を上昇させる時間を設定するので庫内負荷に応じて適切な回転数で運転を行うことができる。本発明の圧縮機の制御装置は、冷蔵庫の負荷に応じて適切な回転数で運転を行うことができ、冷蔵庫の負荷が大きいと判断したときにはすばやく高速回転で運転し、負荷の少ないときは低速回転で省エネルギーの運転ができる。請求項1に記載の発明は、圧縮機の運転または停止信号により前記圧縮機の運転する回転数を経過時間とともに回転数を上昇させる制御装置において、前記圧縮機を運転するときに一定回転数で運転し、そのときのモータ電流を検出することにより前記圧縮機の負荷を検出し、圧縮機の回転数を上昇させる時間を変更するもので、負荷に応じて圧縮機の回転数上昇時間を設定することができる。請求項2に記載の発明は、圧縮機の運転または停止信号を検出する運転/停止検出手段と、前記運転/停止検出手段からの出力で前記圧縮機の運転する回転数を設定する回転数設定手段と、前記圧縮機に組み込まれたモータを運転するインバータ回路と、前記モータの回転子の位置を検出すると共に位置検出信号を発生する位置検出手段と、前記位置検出手段の出力をもとに前記インバータ回路の動作を決定し、転流パルスを出力する転流手段と、前記圧縮機の回転数を可変にするためにキャリア周期内においてオン時間の割合であるデューティ比を調整し、電圧の制御を行う回転数制御手段と、前記転流手段の出力と前記回転数制御手段の出力により、前記インバータ回路を動作させるドライブ手段と、前記位置検出手段の出力から前記モータの回転数を演算する回転数演算手段と、前記回転数設定手段で設定された設定回転数と前記回転数演算手段で算出された前記モータの回転数を比較し、前記モータの回転数が設定回転数となるように前記回転数制御手段に出力する回転数比較手段と、前記インバータ回路のモータ電流を検出するモータ電流検出手段と、前記モータ電流検出手段で検出されたモータ電流値により、回転数上昇時間の設定を行い、設定された時間になれば回転数上昇の信号を前記回転数設定手段に出力するタイマを設けたもので、運転回転数毎に回転数上昇時間を設定することができ、負荷に応じた圧縮機の回転数上昇時間を設定することができる。請求項3に記載の内容は、請求項1または2に記載の発明において、冷蔵庫を制御するものであって、負荷に応じて圧縮機の回転数上昇時間を設定できるため、請求項1または2に記載の発明の効果に加え、さらに、適切な冷蔵庫運転をすることができる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は、本発明の実施の形態1における圧縮機の制御装置の回路図、図2は、同実施の形態1における圧縮機の制御装置のフローチャート図であり、負荷状態から圧縮機の運転回転数を決定し、圧縮機の運転する方法を説明する。図1において、圧縮機108は、冷蔵庫に搭載されており、以下については、冷蔵庫の制御として説明をする。サーモスタット101は、庫内温度を検出してON/OFF動作をする。AC/DC変換手段104は、商用電源105に接続され、商用交流電圧を直流電圧に変換する。インバータ回路106は、AC/DC変換手段104に接続され、出力はDCモータ107に接続されている。DCモータ107は、冷蔵庫等を冷却する圧縮機108に組み込まれている。インバータ回路106は、6つのスイッチング素子T1、T2、T3、T4、T5、T6より構成されており、6つのスイッチング素子は三相ブリッジ接続されている。インバータ制御手段110はサーモスタット101に接続されており、ON状態でDCモータ107を運転し、OFF状態でDCモータ107を停止する。インバータ制御手段110は、位置検出手段111、転流手段112、回転数制御手段113、回転数演算手段114、運転/停止検出手段115、回転数比較手段116、合成手段117、ドライブ手段118、回転数設定手段120、タイマ121より構成されている。位置検出手段111は、DCモータ107の逆起電圧から回転子の位置を検出し、位置検出信号を転流手段112、回転数制御手段113、回転数演算手段114に送出する。転流手段112は、位置検出手段111の出力に応じて、合成手段117に駆動する転流パルスを送出する。回転数演算手段114は、位置検出手段111の位置検出信号を一定期間カウントしたり、パルス間隔を測定したりすることにより、DCモータ107の回転数を演算し、回転数比較手段116にDCモータ107の運転している回転数を送出する。一方、運転/停止検出手段115は、サーモスタット101から送られてくる運転か停止の信号を検出し、回転数設定手段120に送出する。回転数設定手段120は、回転数比較手段116へ運転回転数を送出する。このときサーモスタット101の信号が停止であれば、回転数比較手段116に0回転を送出し、運転信号であれば、最低回転数、例えば1600回転の信号を送出する。回転数比較手段116は、回転数制御手段113に1600回転で運転するように信号を送出し、回転数制御手段113は、回転でDCモータ107を運転する。回転数比較手段116は、DCモータ107の回転数と回転数設定手段120からの設定回転数を比較し、DCモータ107の回転数が設定回転数より小さい場合は、デューティ比を増加する出力を回転数制御手段113に出力する。これに伴い、回転数制御手段113は、デューティ比を増加させ、DCモータ107に印加される電圧を増加させることで回転数を上昇させる。また、DCモータ107の回転数が設定回転数より大きい場合、回転数比較手段116は、デューティ比を下降する出力を回転数制御手段113に出力し、これに伴って回転数制御手段113は、デューティ比を減少させ、DCモータ107に印加される電圧を減少させることで回転数を下降させる。合成手段117は、転流手段112と回転数制御手段113の出力の論理積をドライブ手段118に出力し、ドライブ手段118は、インバータ回路106を駆動する。また、タイマ121は、一定期間1600回転運転時のモータ電流をモータ電流検出手段122から入力し、モータ電流が大きいときには負荷が大きいと判断し、回転数上昇までの時間を早めに設定し、モータ電流が小さいときには負荷が小さいと判断し、回転数上昇までの時間を遅めに設定する。これは、一定回転数でDCモータ107を運転したとき、負荷が重いとモータ電流が大きくなり、負荷が軽いとモータ電流が小さくなるため、モータ電流で負荷が判断できるためである。冷蔵庫では、庫内の食品の温度が高い、あるいは、外気温度が高い場合は、圧縮機108の負荷が重くなり、このときは高回転にてすばやく冷却する必要がある。逆に、庫内の食品が十分冷えている場合、あるいは、外気温度が低い場合は、圧縮機108の負荷が軽くなり、このときは高回転にする必要がなく、低回転にて省エネルギー運転をするものである。タイマ121は、設定時間になれば、回転数設定手段120に回転数上昇する信号を送出し、これに伴って回転数設定手段120は、回転数を上昇させる。次に、負荷状態から圧縮機の運転回転数を決定し、DCモータ107の運転をする動作について、図2を用いて説明する。まず、インバータ制御手段110は、STEP101でサーモスタット101の運転信号を入力し、運転信号か停止信号かを判断する。停止信号であればSTEP114に進み、タイマ121の積算時間をクリアし、STEP115でDCモータ107を停止する。運転信号であれば、STEP102でDCモータ107を1600回転で運転する。次に、STEP103で運転開始から一定時間経過後に1600回転時のモータ電流を検出する。次に、STEP104で、例えばモータ電流が0.5A以下かを判断する。0.5A以下なら、STEP105でタイマ時間の設定値を30分に設定する。0.5A超であれば、STEP106に進み、0.6A以下かを判断する。0.6A以下なら、STEP107でタイマ時間の設定値を20分に設定する。0.6A超であれば、STEP108に進みタイマ時間の設定値を10分に設定する。次に、STEP109に進み、インバータ制御手段110は、サーモスタット101の運転信号を入力し、運転信号か停止信号かを判断する。停止信号であれば、STEP114に進み、タイマ121の積算時間をクリアし、STEP115でDCモータ107を停止する。運転信号であれば、STEP110でタイマ121の設定時間になったかを判断し、設定時間になっていなければ、STEP111においてタイマ121で時間積算を行う。設定時間になれば、STEP112においてタイマ121は回転数設定手段120へ、回転数を例えば2400回転に上昇するよう回転数比較手段116に信号を送出し、これに伴って回転数比較手段116は、回転数制御手段113にデューティ比を上昇させるように信号を送出する。そしてSTEP113でタイマ121をクリアし、STEP109に戻る。したがって、一定回転数でのモータ電流を検出することで負荷の大小を判定し、負荷が重いときには、DCモータ107の回転数を早く上昇させ、負荷が軽いときには、DCモータ107の回転数を上昇させることなく低回転で運転できるため、負荷に応じた運転ができる。また、1600回転の最低回転数からのDCモータ107の運転回転数の上昇について述べたが、1600回転から上昇させた2400回転の運転でも、同様にモータ電流を検出し、さらに3600回転に上昇させる時間を負荷に応じて変化させることもできる。また、DCモータ107において、負荷が一定のときのモータ電流は回転数が変化しても同じになるため、一定回転数で運転する回転数を任意に選ぶことができる。