炭化水素処理装置と接触する流体中の炭化水素汚染物質を分散、溶解またはその粘性を低減させる方法であって、効果的に分散、溶解または低減させる量の、ハロゲンを含まない、処理温度において水よりも大きな密度を有する水非混和有機溶媒と、前記汚染物質とを接触させることを含む方法。前記有機溶媒が、フェノール類、フタル酸類、マレイン酸類、アニソール類、シアノ酢酸類およびこれらの組合せから成る群から選択されることを特徴とする請求項1に記載の方法。前記有機溶媒が、マレイン酸ジメチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジメチル、シアノ酢酸メチル、2-ニトロアニソールおよびこれらの組合せから成る群から選択されることを特徴とする請求項1に記載の方法。前記有機溶媒が、C1-C3のマレイン酸アルキルエステルおよびC1-C3のフタル酸アルキルエステル、これらの組合せから成る群から選択されることを特徴とする請求項1に記載の方法。前記有機溶媒が、マレイン酸ジメチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジメチルおよびこれらの組合せから成る群から選択されることを特徴とする請求項4に記載の方法。前記有機溶媒が、フタル酸ジメチルであることを特徴とする請求項5に記載の方法。前記炭化水素汚染物質が、重油、タール類、アスファルテン類、多環芳香族炭化水素類およびコークスから成る群から選択されることを特徴とする請求項1に記載の方法。前記炭化水素汚染物質が、ポリマー類、軽油、酸化炭化水素および熱分解産物類から成る群から選択されることを特徴とする請求項1に記載の方法。前記炭化水素処理装置が、精製装置であることを特徴とする請求項1に記載の方法。前記精製装置が、水素化処理機であることを特徴とする請求項9に記載の方法。前記炭化水素処理装置が、エチレンプラント装置であることを特徴とする請求項1に記載の方法。前記炭化水素処理装置が、水素化処理装置であることを特徴とする請求項11に記載の方法。前記炭化水素処理装置が、コンプレッサであることを特徴とする請求項11に記載の方法。前記炭化水素処理装置が、アセチレンコンバータであることを特徴とする請求項11に記載の方法。前記炭化水素処理装置が、エチレン炉であることを特徴とする請求項11に記載の方法。前記炭化水素処理装置が、希釈蒸気システム処理装置であることを特徴とする請求項11に記載の方法。前記炭化水素処理装置が、クエンチ貯水塔であることを特徴とする請求項16に記載の方法。前記炭化水素処理装置が、クエンチ水分離機であることを特徴とする請求項16に記載の方法。前記炭化水素処理装置が、クエンチ水分離ドラムと関連がある、ボトムライン類、貯蔵タンク類、導管類、ポンプ類等であることを特徴とする請求項11に記載の方法。しかしながら本発明は、クエンチ水回収システムにおける使用には限定されない。その低い蒸気圧および高い溶解力のため、本発明の有機溶媒は通常蒸留オペレーションにおける重成分のオーバーヘッド巻き込みの低減の目的に有用である。本発明の有機溶媒を蒸留塔の頂上または還流中へ導入することにより、それはより重い成分を溶解するように作用し、上昇する蒸気に巻き込まれる量を低減する。また、本発明の有機溶媒は、それらの主たる使用を超えてオペレーションに有用な効果もある。そのより高い溶解力は、それが清掃剤として機能し、例えばエチレンプラント内の供給ガスコンプレッサの内壁上に沈殿した、処理のより重い成分を除去することを可能にする。これは、各ホイール上への、またはコンプレッサのサクションへ直接注入することにより達成し得る。同様に、本発明の有機溶媒は、熱分解ガス水素化処理機およびアセチレンコンバータなどの触媒表面を清掃するために用いることができる。これらの触媒床上のタール類およびより重い炭化水素蓄積は、処理流と触媒との接触を制限し、非効率的な反応をもたらす。このような触媒ユニットへの供給に伴う上記有機溶媒の注入は、タール類およびより重い炭化水素を除去し、処理流によりきれいな触媒表面を提供することができる。このような方法での使用は、固定床触媒リアクタにとって効果的であり得る。このように、本発明は、炭化水素処理装置と接触する流体中の炭化水素汚染物質を分散させる方法であって、上記汚染物質を、効果的に分散させる量の、ハロゲンを含まない、処理温度において水よりも大きな密度を有する水非混和有機溶媒と接触させることを含む方法である。用語の定義アルケニルは、単一の水素原子の除去による1以上の炭素-炭素二重結合を有する直鎖または枝分れ鎖炭化水素に由来する一価の基を意味する。代表的なアルケニル基は、エテニル、プロペニル、ブテニル、1-メチル-2-ブテン-1-イル等を含む。アルコキシは、アルキル-O-基を意味し、アルキルはここで定義されるものである。代表的なアルコキシ基は、メトキシ、エトキシ、プロポキシ、ブトキシ等を含む。アルキルは、単一の水素原子の除去による直鎖または枝分れ鎖の飽和炭化水素に由来する一価の基を意味する。代表的なアルキル基は、エチル、n-およびイソ-プロピル、n-、二級、イソおよび三級ブチル、ラウリル、オクタデシル等を含む。アルキレンは、2つの水素原子の除去による直鎖または枝分れ鎖の飽和炭化水素に由来する2価の基を意味する。代表的なアルキレン基は、メチレン、エチレン、プロピレン、イソブチレン等を含む。アリールは、約5~約14の環原子を有する飽和および不飽和の芳香性炭素環式ラジカル、および飽和および不飽和芳香性ヘテロサイクリックラジカルを意味する。代表的なアリールは、フェニルナフチル、フェナントリル、アントラシル、ピリジル、フリル、ピロリル、キノリル、チエニル、チアゾリル、ピリミジル、インドリル等を含む。アリールは、ヒドロキシ、C1~C3のアルキルおよびC1~C3のアルコキシから選択される1以上の基で任意に置換される。アリールアルキルは、アリール-アルキレン-基を意味し、アリールおよびアルキレンはここで定義されるものである。代表的なアリールアルキルは、ベンジル、フェニルエチル、フェニルプロピル、1-ナフチルメチル等を含む。炭化水素汚染物質は、炭化水素ベースの物質を意味し、炭化水素処理装置上に堆積物の成分を形成する。上記炭化水素汚染物質は、一般的には、まだ堆積物に取り込まれていない無定形固体として堆積物へ取り込まれ、または炭化水素処理流体に巻き込まれ得る。炭化水素汚染物質は、多分散系であり、重油、タール類、アスファルテン類、多環芳香族炭化水素類、コークスなどの非極性溶媒に不溶な高分子量炭化水素、およびポリマー類、軽油、酸化炭化水素、熱分解産物類等を含む水より低い密度を有する炭化水素ベースの物質を含む。処理温度は、ここで述べられている清掃が行われる温度を意味する。処理流体は、水性液体または非水性液体またはガスを意味する。処理流体は、炭化水素処理流および、ここで述べられる清掃を行うために採用される流体を含む。代表的な処理流体は水、濃縮炭化水素、エチレンガス等を含む。置換アニソールは、式C6H5OCH3の化合物を意味し、1以上の芳香族水素原子が、アルキル、アルコキシおよびニトロから選択される1以上の基で置換されている。代表的な置換アニソールはニトロアニソールである。置換シアノ酢酸は、式NCCH2CO2R ́の化合物を意味し、R ́はアルキル、アリールおよびアリールアルキルから選択される。代表的な置換シアノ酢酸はシアノ酢酸メチルである。置換マレイン酸は、式R ́O2CCH=CHCO2R ́ ́の化合物を意味し、R ́およびR ́ ́はそれぞれH、アルキル、アリールおよびアリールアルキルから選択され、提供されたR ́およびR ́ ́が共にHではない。好ましい置換マレイン酸は、C1-C3のマレイン酸アルキルエステルを含む。より好ましい置換マレイン酸は、マレイン酸ジメチル、マレイン酸ジエチル等を含む。置換フェノールは、式C6H4OHの化合物およびそのオキシアルキレート誘導体を意味し、1以上の芳香族水素原子が、アルキル、アルコキシおよびニトロから選択される基で置換される。代表的な置換フェノールは、エトキシレートノニルフェノール、プロポキシレートブチルフェニル等を含む。置換フタル酸は、式C6H4CO2R ́2の化合物を意味し、R ́はアルキル、アリールおよびアリールアルキルから選択され、1以上の芳香族水素原子がアルキル、アルコキシおよびニトロから選択される基と任意に置換される。好ましい置換フタル酸は、C1-C3のフタル酸アルキルエステルを含む。より好ましい置換フタル酸は、フタル酸ジメチル、フタル酸ジエチル等を含む。好ましい態様本発明において分散剤として用いるのに好ましい有機溶媒は、巻き込まれた炭化水素汚染物質および炭化水素汚染物質を含む堆積物が処理流体中で分散されて移送されるように、処理温度において水よりも大きな密度、および処理流体中の炭化水素汚染物質を分散、溶解、またはその粘度を低減させる能力を有する種々の溶媒から適宜選択される。好ましい有機溶媒には、置換フェノール類、置換フタル酸類、置換マレイン酸類、置換アニソール類、置換シアノ酢酸類が含まれる。本発明の好ましい態様においては、上記有機溶媒が、マレイン酸ジメチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジメチル、シアノ酢酸メチルおよび2-ニトロアニソールから成る群から選択される。他の好ましい態様においては、上記有機溶媒が、マレイン酸ジメチル、フタル酸ジエチルおよびフタル酸ジメチルから成る群から選択される。より好ましい態様においては、上記有機溶媒が、フタル酸ジメチルである。上記有機溶媒は炭化水素処理装置の清掃に用いることができ、装置と接触する流体中の低分子量から高分子量の汚染物質を分散、溶解、またはその粘性を低減させる。上記溶媒は、そのまま用いてもよいし、他の溶媒中の溶液として用いられてもよい。本発明における液体有機溶媒は、加熱されてもよい。室温で固体である有機溶媒は溶かされてもよく、室温において炭化水素流体中でそれが溶媒和されたままでいるように、高温であり、液体の溶媒は、溶かして汚染物質を溶媒和するために用いることができる。本発明の好ましい態様においては、上記炭化水素汚染物質が、重油、タール類、アスファルテン類、多環芳香族炭化水素類およびコークスから成る群から選択される。他の好ましい態様においては、上記炭化水素処理装置が、精製装置である。他の好ましい態様においては、上記精製装置が、水素化処理機である。他の好ましい態様においては、上記炭化水素処理装置が、エチレンプラント装置である。他の好ましい態様においては、上記炭化水素処理装置が、水素化処理装置である。他の好ましい態様においては、上記炭化水素処理装置が、コンプレッサである。他の好ましい態様においては、上記炭化水素処理装置が、アセチレンコンバータである。他の好ましい態様においては、上記炭化水素処理装置が、エチレン炉である。他の好ましい態様においては、上記炭化水素処理装置が、希釈蒸気システム処理装置である。他の好ましい態様においては、上記炭化水素処理装置が、クエンチ貯水塔である。他の好ましい態様においては、上記炭化水素処理装置が、クエンチ水分離機である。他の好ましい態様においては、上記炭化水素処理装置が、クエンチ水分離ドラムと関連がある、ボトムライン類、貯蔵タンク類、導管類、ポンプ類等である。有機溶媒の効果的な量およびそのアプリケーション方法は、汚染物質の特性、処理流体および清掃される処理装置に依存する。例えばQWTを清掃するための溶媒供与量は、系内の清掃流体に基づいて約10ppm~約5重量、好ましくは約0.5~約5重量の範囲である。有機溶媒は、脱ベンゼン芳香族凝縮物または重芳香族凝縮物などの不飽和炭化水素溶媒で希釈され、QWT内へ回帰クエンチ水と共に同時注入されることが好ましい。それはそのまま注入されてもよい。それはバッチまたは連続的な処理において用いることができる。有機溶媒は単独で使用されてもよく、また他の一般的なQWT処理剤pH調整および乳化破壊のためのものを含むと組み合せて使用してもよい。QWT内に蓄積する高分子量の重タール類は分散し難い。ほとんどの稼動中に行われる清掃剤は高分子量汚染物質には有効には働かないか、水中で不良な乳化物を形成するか、またはその両方であり、これらの全ては下流の運転に影響する。有機溶媒は、塔の清掃、および重タール物質が炭化水素相中に分散されたままに維持することには大いに役立つ。このことは上記汚染物質が塔から除去され、DSSにおける下流の運転に影響しないことを意味する。QWSDにおける重タール除去ラインの清掃のためには、有機溶媒はそのまま、初期のタール除去用に約10から約1000ガロンの供給量、ユニットを清潔に保つ保守ために分離機1つあたり1日につき約0.5~約50ガロン投与される。好ましい投与量は、初期にタールを除去するために約100~約400ガロンであり、ユニットを清潔に保つためには分離機1つあたり1日につき約1~約5ガロンである。清掃は、バッチワイズまたはスラグ方式で行われる。清潔さの維持のためには、バッチワイズまたはスラグ方式または連続的のいずれかにより行われる。このアプリケーションにおいては、本発明の有機溶媒は他の処理と共に同時に注入されてもよく、他の処理がクエンチ水分離機において発生している間に用いることもできる。上記注入はクエンチ水分離機の底へのものでなくてはならず、軽炭化水素層とは混合し得ない。クエンチ水分離機の運転温度において有機溶媒は比較的低い粘性を有するため、上記有機溶媒はボトムラインを開いた状態に維持することができ、これによりタールを連続的に除去してラインを開いた状態に維持することができる。タールは除去され、回収され、処分される。高温清掃作業のための一般的な有機溶媒供給量は、少なくとも約10ppmである。効果的な供給量は、汚染物質および位置に依存する。清掃はバッチ/スラグ処理として行われ、大気圧における温度は約5°C~約275°Cの範囲であり得る。一般的に清掃は、有機溶媒単独または他の処理と共同して行われる。有機溶媒と共同して、他の洗浄化学薬品を用いることができる。現在の溶液に対する本発明の利点は、上記方法は高温で働き、高温においては清掃時間が低減される傾向にあるということである。上記は、下記の実施例を参照することによってより理解されるかもしれないが、下記の実施例は説明のために提供されるものであり、本発明の範囲を限定するものではない。実施例1実験室試験クエンチ水、軽炭化水素および汚染物質試料が米国南部のエチレンプラントのクエンチ水ドラム分離機から回収される。約5グラムの汚染物質が2オンスのガラス瓶の底に沿って塗り付けられ、約30mLのクエンチ水がジャーに添加される。試験試料と共に、比較試料がセットアップされる。5mLのフタル酸ジメチルDMPが試験瓶へ添加され、両方の瓶は穏やかに振られた。上記フタル酸ジメチルは、即座に汚染物質の粘性を低減させる。期待されたようにその密度に基づいて、フタル酸ジメチルは瓶の底に留まる。実施例2現場試験実施例1で述べた試験を、エチレンプラントにおいて新鮮な試料についても行った。この試験において、フタル酸ジメチルは、カスタマーの重芳香族溜出HAD溶媒に混合された際、タール類、アスファルテン類、およびコークス微粉類を分散させること、および流れ内に汚染物質を懸濁させたままにすることについてすばらしい働きをした。実施例3エチレンプラントの稼動中清掃試験試験は3つの段階から成る。第1段階は、クエンチ水ループおよびエチレンプラントの塔に亘って炭化水素溶媒中の1DMP溶液連続的にん2L/分で注入されるを循環させてクエンチ貯水塔および熱交換器を清掃することである。図1はクエンチ貯水塔1QWT、クエンチ水ドラム分離機2QWDS、フィン扇風機3および熱交換器4、5、6および7を示す。図2~5は、クエンチループ内の異なる熱交換器の熱伝達効率を示す。熱効率は、設計U係数のパーセントとして測定された。図2は、フィン扇風機熱交換器バンク3のU値のデータを示す。フィン扇風機のバンクは分離し難いため、それらはめったに清掃されない。図2に示されるように、DMPの注入開始後にフィン扇風機は、即座および劇的な改善を示した。図3は、熱交換器6aおよび6bのデータを示す。これらの熱交換器は、クエンチ塔の中間部に供給する。これらの熱交換器、特に6bは、DMP注入の前は、下降線をたどる。DMP注入後の最初の6bデータポイントは、まだ下降線をたどっているが、2番目のポイントでは急激に上向いている。6aの効率も、DMP注入後に上向いている。図4および5は、トップの熱交換器バンク4aと4bおよび5aと5bをそれぞれ示す。両バンクは約15日目に清掃され、U値は急激に増加した。清掃に続き、U係数は素早く低減し、フィン扇風機のように、U係数はいったんDMPが注入されると即座の改善を示した。図6は、熱交換器7のU値データを示す。上記交換器のU値は、初期は一定であり、その後DMP注入中に増加する。注入後、U値は急激に下降する。85日頃、上記交換器は清掃され、U値は元に戻るが、すぐに悪化する。本発明の清掃方法の効果の他の兆候は、クエンチ貯水塔にわたる差圧である。トップ部分においては、試験開始前の差圧は15ポンドである。4日後、差圧は14ポンドへ降下し、1週間後、差圧は12.6ポンドまで下がった。試験開始前の塔全体の差圧は21.7ポンドであり、1週間後には18.9ポンドまで下がった。工程技師はクエンチ塔のオーバーヘッド温度が低減されたという報告もしている。実施例4クエンチ水分離機ドラムの清掃この実施例は、クエンチ水分離機ドラムQWDS用の汚染物質抑制剤としてのDMPの使用について述べる。QWDSの概略図が図6に示されている。ドラム8の底に沿ってタールのインベントリーがある。ここでタールは、系内の重汚染物質を意味し、任意のタール類、アスファルテン類、またはコークス微粉類を含む。このタールの層は、リターンライン9内へQWTへと、およびライン10内へ処理水ストリッパーPWSへと引き戻される。いったんタールがこれらのユニットへ戻ると、タールはユニットを汚染し、ユニットの運転寿命を低減させる。図8に、分離機ドラムの底層におけるタールインベントリーの除去方法を示す。DMPは小さなタンク11に貯蔵される。溶媒は分離機ドラムのボトムドロー12の一つへ注入され、他のボトムドロー13から除去され、小さな貯蔵タンク11へと戻される。この循環は、溶媒がタール物質で飽和されるまで継続される。タール飽和溶媒は、小さな貯蔵タンク11の底に沈み、炭化水素溶媒と混合され、生成物としてタールと共に精製装置へ送られる。小さな貯蔵タンクにおいて捕らえられたいくらかの水はQWTへ戻される。特許請求の範囲に規定される発明の概念および範囲から外れることなく、ここに記載された発明の方法の構成、操作およびアレンジメントの変更ができる。