"自然エネルギー駆動装置100と発電装置200に連結した回転駆動軸300と、単数又は複数の弾み機構とからなり、弾み機構は、真円で互いに平行関係に配置し回転駆動軸300に等角度間隔で放射状に接続した複数の旋回シャフト401を介して真円のリング402を支持しリング402に錘400を角度間隔で装着してなるフライホイール400と、一端を前記フライホイール403のリング402の内周面に所定の等角度間隔で固定し他端を回転駆動軸300の軸心300C側に位置させた複数のガイドアーム500と、前記ガイドアーム500に同アームの軸心方向に摺動自在に装着した錘り600と、前記錘り600の両側に回転自在に設けたガイドロール700と、前記フライホイール400の両側に平行関係で配置し前記ガイドロール700を偏心転動案内し中心部を前記回転駆動軸300の軸心300c位置から偏位させた真円リング又は卵形リングのエンドレスガイドレール800とからなることを特徴とする発電装置。本発明は、製造費用も廉価な簡単な堅牢構造に改善して、自然エネルギー源で回転する回転駆動軸に、弾み機構の複数対の弾みフライホイールにより軸全体的にかかる放射状の遠心力を加え、更に弾み機構の複数の牽引弾み付けアーム機構により局部的にかかる強い遠心力を等角度間隔で加えて回転駆動軸の回転力を高めて発電効率を格段に高める発電装置を提供するものである。上記課題を満足させる本発明の発電装置における主な技術構成は、次の1の通りである。1、自然エネルギー駆動装置100と発電装置200に連結した回転駆動軸300と、単数又は複数の弾み機構HZ-1~HZ-4とからなり、弾み機構HZ-1~HZ-4は、真円で互いに平行関係に配置し回転駆動軸300に等角度間隔で放射状に接続した複数の旋回シャフト401を介して真円のリング402を支持しリング402に錘400を等角度間隔で装着してなるフライホイール400と、一端を前記フライホイール403のリング402の内周面に所定の等角度間隔で固定し他端を回転駆動軸300の軸心300C側に位置させた複数のガイドアーム500と、前記ガイドアーム500に同アームの軸心方向に摺動自在に装着した錘り600と、前記錘り600の両側に回転自在に設けたガイドロール700と、前記フライホイール400の両側に平行関係で配置し前記ガイドロール700を偏心転動案内し中心部を前記回転駆動軸300の軸心300c位置から偏位させた真円リング又は卵形リングのエンドレスガイドレール800とからなることを特徴とする発電装置。本発明の発電装置は、製造費用も廉価な簡単な堅牢構造に改善して、自然エネルギー源で回転する回転駆動軸に対して、弾み機構のフライホイールにより軸全体的にかかる放射状の遠心力を加え、更に弾み機構のエンドレスガイドレールによるガイドアーム装着の錘りの偏心転動によりカム的に局所にかかる強い遠心力を等角度間隔で加えて回転駆動軸の回転軸力を高めて発電効率を格段に高めるものである。発明を実施するための形態を実施例により詳細に説明する。本発明の発電装置例を図1~図5と共に詳細に説明する。本実施例の発電装置は、図1に示すように水車や風車等の自然エネルギー駆動装置100と発電装置200に連結した回転駆動軸300に、その軸心300cに対して垂直状態に複数基の弾み機構HZ-1~HZ-4を並列配置したものである。回転駆動軸300は水平型でも鉛直型でも良い。各弾み機構HZ-1~HZ-4は、フライホイール400と、ガイドアーム500と、錘り600と、ガイドロール700と、エンドレスガイドレール800-1~800-4とからなる。フライホイール400は、真円の縦型にし、回転駆動軸300に当角度間隔で放射状に接続した複数の旋回支持シャフト401を介して真円の金属製のリング402を支持してなる。リング402には等角度間隔で複数の円盤状錘402aを軸402bで装着してあり、円盤状錘402a間には半円盤状錘り403を装着してある。円盤状錘402aと半円盤状錘り403は回転中の空気抵抗を低減しリング402と共に円滑に回転して均等で強力な遠心力を回転駆動軸300に付与する。ガイドアーム500は、一端を前記フライホイール403のリング402の内周面に所定の等角度間隔で固定し他端を回転駆動軸300の軸心300C側に位置させて回転駆動軸300と離して錘り600による弾み効果を助長するようにしてあり、同アームの軸心方向つまりリング402の半径方向に錘り600の案内用の切り欠きガイド501を設けてある。切り欠きガイド501は摩擦係数の極小の樹脂系材料を被覆してある。錘り600は、一対の金属製の円盤状錘600aを軸601により所定間隔をおいて対向配置し軸601の両側にガイドロール700を回転自在に設けてあり、軸601を切り欠きガイド501に摺動自在に挿通している。軸601及びガイドロール700は摩擦係数の極小の樹脂系材料を被覆してある。エンドレスガイドレール800-1~800-4は、金属製で横断面をコ字にし内面に摩擦係数の極小の樹脂系材料を被覆してありガイドロール700を軽負荷で案内する。またエンドレスガイドレール800-1~800-4は、前記フライホイール400の両側に平行関係で配置し前記ガイドロール700を片側から回転可能に収容して案内するもので、中心部800cを前記回転駆動軸300の軸心300c位置から偏位させた真円のリング又は半円と半楕円を組み合わせた卵形のリングである。弾み機構HZ-1のエンドレスガイドレール800-1は、中心部800cを前記回転駆動軸300の軸心300c位置から水平線上を図に向かって左側に偏位させた例である。弾み機構HZ-2のエンドレスガイドレール800-2は、中心部800cを前記回転駆動軸300の軸心300c位置から鉛直線上を図に向かって上側に偏位させた例である。弾み機構HZ-3のエンドレスガイドレール800-3は、中心部800cを前記回転駆動軸300の軸心300c位置から水平線上を図に向かって右側に偏位させた例である。弾み機構HZ-4のエンドレスガイドレール800-4は、中心部800cを前記回転駆動軸300の軸心300c位置から鉛直線上を図に向かって下側に偏位させた例である。各弾み機構HZ-1~HZ-4における錘り600は、軸601をガイドアーム500の切り欠きガイド501に沿って案内されると共にガイドロール700をエンドレスガイドレール800-1~800-4に沿って案内されるため、回転駆動軸300の回転によりリング402内でカム的に偏心転動するため、回転駆動軸300には、弾み機構HZ-1による左方向遠心力-弾み機構HZ-2による上方向遠心力-弾み機構HZ-3による右方向遠心力-弾み機構HZ-4のよる下方向遠心力が強力に加わり回転軸力が格段に増大する。このように回転駆動軸300が自然エネルギー源で一旦回転駆動すると各弾み機構HZ-1~HZ-4は、フライホイール400の回転による放射状の遠心力と錘り600の偏心転動による局部的な強遠心力を等角度間隔で加えて回転駆動軸の回転軸力を格段に高めて発電効率を一段と高めるものである。回転駆動軸300は水平状態にした場合は、その軸心300cに対するフライホイール400とエンドレスガイドレール800-1~800-4の配置は鉛直状態にし、回転駆動軸200を鉛直状態にした場合はフライホイール400とエンドレスガイドレール800-1~800-4の配置は水平状態にしてする。後者の場合は錘り600の偏心転動によるカム的な遠心力は弾み機構HZ-1~HZ-4間で均等であり優れている。図6には、永久磁石900aを正転回転水車800aの正回転駆動軸300aで回転させ,発電コイル900bを逆転回転水車800bの逆回転駆動軸300bで回転させる発電装置900において、正回転駆動軸300aと逆回転駆動軸300bに、図1に示す弾み機構HZ-1~HZ-4を適宜に並列配置した例を示す。弾み機構HZ-1~HZ-4は水平型配置にしてよく鉛直型配置にしてもよい。又水車は、一基にしてその駆動軸に適宜な歯車機構を介して正回転駆動軸300aと逆回転駆動軸300bに連結しても良い。正回転駆動軸300aは、弾み機構HZ-3~HZ-4を装着し、正回転駆動水車800aと発電装置900の永久磁石900dに連結する。逆回転駆動軸300bは、弾み機構HZ-1~HZ-2を装着し、逆回転駆動水車800bと発電装置900の発電コイル900aに連結する。この構成により、正回転駆動軸300aと逆回転駆動軸300bを相対的に正逆回転する。これにより発電装置900における発電コイル900aと永久磁石900bの相対的実質回転数を1本の回転駆動軸による発電回転数に比してその2倍に増大させて発電量を倍増させるものである。図6に示す発電装置900は、ハウジング内に冷却室900gを形成しこの内部に冷却液や冷却気体の給排用フイン900h付きの回転発電コイル900aと回転永久磁石900bとを相互に無接触状態で二重に設置し正逆回転可能にベアーリングやカップリング等で適宜支持したものである。各発電コイル900aは共に回転する整流子900cと通電リングやブラシ900d類を介してハウジング外の送電線に接続して蓄電器又は家電機器、照明等に給電される。"