"a大気圧より小さい圧力の真空空間をその間に備えた第1板ガラスと第2板ガラスと、b前記第1板ガラスと前記第2板ガラスの間に位置し、第1板ガラスと第2板ガラスの分離と前記真空空間の維持に寄与する少なくとも1つのスペーサと、c端密封部であって、i気体が前記真空空間へ透過する比率を制限する粘性材料であって、前記第1板ガラスと前記第2板ガラスとの間に熱歪差が生じた際に、前記端密封部によって第1板ガラスと第2板ガラスを相対的に横方向に移動させ、更に第1板ガラスと第2板ガラスの間に相対的な横方向移動がある場合、前記端密封部によって少なくとも前記粘性材料の一部の中に粘性せん断力が生じるような、前記粘性材料と、iiその形状によって前記粘性材料を拘束する少なくとも1つの障壁と、を有する端密封部と、を有することを特徴とする真空断熱ガラスユニット。前記粘性材料は、ASTMD3985で測定した際に、20°Cの酸素ガスに対して10,000,000cm3mm/m2dayMPa1,000,000cm3mm/m2daybarと同じくらいのガス透過率を有することを特徴とする請求項1に記載の真空断熱ガラスユニット。前記粘性材料はニュートン流体であることを特徴とする請求項1に記載の真空断熱ガラスユニット。前記粘性材料はポリイソブテンを含むことを特徴とする請求項1に記載の真空断熱ガラスユニット。前記粘性材料は本質的にポリイソブテンからなることを特徴とする請求項1に記載の真空断熱ガラスユニット。前記障壁は、前記粘性材料に接触する粘性障壁であることを特徴とする請求項1に記載の真空断熱ガラスユニット。前記障壁は、前記第1板ガラスと前記第2板ガラスの中の少なくとも一方を有することを特徴とする請求項1に記載の真空断熱ガラスユニット。前記障壁は、前記第1板ガラスと前記第2板ガラスのどちらも含まないことを特徴とする請求項1に記載の真空断熱ガラスユニット。前記第1板ガラスと前記第2板ガラスの間には粘性材料が配置され、前記障壁は、i粘性材料の真空空間側で前記第1板ガラスと前記第2板ガラスの間に配置された第1帯状スペーサと第2帯状スペーサとを有する第1帯状スペーサ組であって、前記第1帯状スペーサは前記第1板ガラスに付着され、前記第2帯状スペーサは前記第2板ガラスに付着され、更に前記第1帯状スペーサと前記第2帯状スペーサは接触し合い、互いに対し横方向に移動可能であるような、第1帯状スペーサ組と、ii前記真空空間側とは反対の前記粘性材料の側で、前記第1板ガラスと前記第2板ガラスの間に配置された第3帯状スペーサと第4帯状スペーサとを有する第2帯状スペーサ組であって、前記第3帯状スペーサは前記第1板ガラスに付着され、前記第4帯状スペーサは前記第2板ガラスに付着され、更に前記第3帯状スペーサと前記第4帯状スペーサは接触し合い、互いに対し横方向に移動可能であるような、第2帯状スペーサ組と、iii前記第1帯状スペーサ組と前記粘性材料の間、及び前記第2帯状スペーサ組と前記粘性材料の間に配置された粘性障壁、を有することを特徴とする請求項1に記載の真空断熱ガラスユニット。前記第1帯状スペーサと前記第3帯状スペーサは、前記第1帯状スペーサと前記第3帯状スペーサの間と、前記第1板ガラスと前記粘性材料の間に延びる材料片によって接合され、更に前記第2帯状スペーサと前記第4帯状スペーサは、前記第3帯状スペーサと前記第4帯状スペーサの間と、前記第2板ガラスと前記粘性材料の間に延びる材料片によって接合されることを特徴とする請求項9に記載の真空断熱ガラスユニット。前記第1板ガラスと前記第2板ガラスは各々、前記真空空間の反対側に外面と、真空空間に対面する内面とを有し、前記端密封部は更に、前記第1板ガラスの外面上に延びる第1延長部と前記第2板ガラスの外面上に延びる第2延長部とを有するエンドキャップを備え、前記粘性材料は第1板ガラスの外面と前記第1延長部の間と、第2板ガラスの外面と前記第2延長部の間とに配置され、前記障壁は、i前記粘性材料の一方の側において、第1板ガラスの外面と前記第1延長部の間に配置された第1帯状スペーサと、ii前記粘性材料の他方の側において、第1板ガラスの外面と前記第1延長部の間に配置された第2帯状スペーサと、iii前記粘性材料の一方の側において、第2板ガラスの外面と前記第2延長部の間に配置された第3帯状スペーサと、iv前記粘性材料の他方の側において、第2板ガラスの外面と前記第2延長部の間に配置された第4帯状スペーサと、v前記第1帯状スペーサと前記粘性材料の間、前記第2帯状スペーサと粘性材料の間、前記第3帯状スペーサと前記粘性材料の間、及び前記第4帯状スペーサと粘性材料の間に配置される粘性障壁と、を有することを特徴とする請求項1に記載の真空断熱ガラスユニット。前記端密封部は更に、前記第1板ガラスと前記第2板ガラスの周辺端部周りにエンクロージャを形成するエンドキャップであって、前記粘性材料が前記エンクロージャを満たすようなエンドキャップと、前記第1板ガラスと前記第2板ガラスの周辺端部を隔てる間隙に付着してこれに掛かる弾性膜であって、前記粘性材料を拘束するように形成される弾性膜と、を備えることを特徴とする請求項1に記載の真空断熱ガラスユニット。前記第1板ガラスと前記第2板ガラスは各々、前記真空空間の反対側に外面と、真空空間に対面する内面とを有し、更に前記第1板ガラスと前記第2板ガラスを隔てる間隙は、前記第1板ガラスと前記第2板ガラスの周辺端部域から内方にかけて先細間隙であり、更に、前記端密封部は、前記第1板ガラスと前記第2板ガラスの周辺端部の周りにエンクロージャを形成するエンドキャップを更に備え、また更に、前記粘性材料は前記エンクロージャを満たすと共に前記第1板ガラスと前記第2板ガラスを隔てる前記先細間隙の中、その地点での前記粘性材料の最先端の表面張力が、更なる間隙内への進入を回避するような上記地点まで延びることを特徴とする請求項7に記載の真空断熱ガラスユニット。大気圧より小さい圧力の真空空間をその間に備えた第1板ガラスと第2板ガラスを有する真空断熱ガラスユニットのための端密封部であって、該端密封部は、a気体が前記真空空間へ透過する比率を制限する粘性材料であって、前記第1板ガラスと前記第2板ガラスとの間に熱歪差が生じた際に、前記端密封部によって第1板ガラスと第2板ガラスを相対的に横方向に移動させ、更に前記第1板ガラスと前記第2板ガラス間に相対的な横方向移動がある場合、前記端密封部によって少なくとも前記粘性材料の一部の中に粘性せん断力が生じるような、前記粘性材料、及びbその形状によって前記粘性材料を拘束する少なくとも1つの障壁、を有することを特徴とする端密封部。前記粘性材料は、ASTMD3985で測定した際に、20°Cの酸素ガスに対して10,000,000cm3mm/m2dayMPa1,000,000cm3mm/m2daybarと同じくらいのガス透過率を有することを特徴とする請求項14に記載の端密封部。前記粘性材料はニュートン流体であることを特徴とする請求項14に記載の端密封部。前記粘性材料はポリイソブテンを含むことを特徴とする請求項14に記載の端密封部。前記粘性材料は本質的にポリイソブテンからなることを特徴とする請求項14に記載の端密封部。前記障壁は、前記粘性材料に接触する粘性障壁であることを特徴とする請求項14に記載の端密封部。前記障壁は、前記第1板ガラスと前記第2板ガラスの中の少なくとも一方を有することを特徴とする請求項14に記載の端密封部。図1は、VIGユニットの基本的要素を示す一般的概略平面図であり、本図は本発明の特定実施形態を示す各断面図の位置を参照するために使用される。図2は図1の断面図である。図1及び図2を参照するに、VIGユニットはその間に真空空間103を持った2枚の板ガラス101、102を有する。板ガラスは、PEポリエチレンから成る小ディスクでも良いスペーサ104によって隔てられる。これらのスペーサ104のいずれか1つを除去しても必ずしも真空空間103の一部が潰れることにはならないが、あらゆるスペーサ104が板ガラス101、102の分離に寄与し、これにより大気圧で生じる圧縮に対抗することで真空空間103の維持に寄与していると言うことができる。真空空間103は端密封部105によってその周囲が封止されている。複数のスペーサ配置構造の代わりとしては、形状において防虫網に類似するも、より大きな格子間隔を備えたスクリーンやメッシュからなるユニット化又は単一のスペーサでも良い。そのようなスクリーンスペーサのフィラメントの直径又は断面寸法は、板ガラスに接する伝熱表面積を制限し、かつ真空空間のポンプダウン中に格子で区切られたスクエア間へ気体が透過できるように変化するかもしれない。ユニットスペーサは、格子フィラメントより広い幅を持つ外周帯状要素を備えるかもしれない。炭素繊維は、そのような単一ユニットスクリーンスペーサを作るのに適切な多くの材料の中の1つかもしれない。スクリーンスペーサにより、材料や組み付けコストを抜本的に低減するかもしれないし、粘性の端密封部の長所を生かすにあたって特に適したものになるかもしれない。図3は、本発明の第1実施形態によるVIGユニットの端縁部分の断面図図1を参照であって、低いガス透過率を持った粘性材料302と、粘性材料302を拘束する障壁とを有する端密封部であって、板ガラス303、304、帯状スペーサ305、306、307、308、及び潤滑性低蒸気圧粘性障壁309を有する端密封部を示している。帯状スペーサ305、306、307、308は、実質的にはソーダ石灰ガラスと同じ熱膨張率を持つ420ステンレス鋼から形成しても良く、或いは、PEポリエチレンやその他の適当なポリマーから形成しても良い。図3は、仮にユニットが建造物に使用され、室内、室外温度が同じである場合に起こり得るように、ユニットの両側の周囲温度が同じである状態における端縁部分を示している。板ガラス303、304はずらり並んだスペーサ310によって分離される。スペーサ310の厚さ、即ち板ガラス303、304間距離は約0.5mm約0.02インチであっても良い。スペーサ310は様々な形状を有してもよく、また様々な材料から形成しても良い。材料は金属でもポリマーでも良く、或いはこれらの材料の複合物であっても良い。好ましいスペーサ310は、それにかかる圧縮力に耐え、低い熱伝導率を持ち、ほとんど板ガラス303、304を引っ掻かない、ポリマーから成るディスクである。スペーサ310は、移動できず、なおかつほとんど抵抗のない状態で板ガラス303、304間で相対的に横方向に移動できないように、板ガラス303又は304の一方に付着するかもしれない。耐クリープ性であることに加えて、PEポリエチレンは自己潤滑性があるため、スペーサ310に適する材料であるかもしれない。板ガラス303、304間の空間311は、大気圧以下の圧力の真空状態にあり、好ましくは1.33×10―2Pa10―4tоrr以下の真空状態となる。低圧の真空空間311は、本質的に、その空間を介した対流的かつ伝導性熱伝達を排除する。帯状スペーサ305、307をセメントで固めたり、さもなくば板ガラス303に恒久的に付着するようにしても良く、また帯状スペーサ306、308も同様に、板ガラス304に付着するようにしても良い。帯状スペーサ305、306の双方は、板ガラス303、304の端縁部に隣接し、かつ板ガラス303、304間に位置する。帯状スペーサ305、306は、両方の板ガラス303、304の周囲で連続するものであっても良い。帯状スペーサ305、306、307、308の厚さはみな同じであって、夫々、板ガラス303、304間距離の2分の1に等しいものでも良い。従って、スペーサ305、306を足した厚さは、板ガラス303、304の間の距離及びスペーサ310の厚さと等しくなるかもしれない。帯状スペーサ307、308は、それらが板ガラスの端縁部から遠く位置し、かつ板ガラス303、304の周囲で連続し不連続部分がないということを除けば、帯状スペーサ305、306に類似している。スペーサ305、307間距離は、例えば約5cm約2インチであるかもしれない。粘性材料302を通るガス透過速度が特に低く保持されなければならない幾つかの用途に対しては、例えば、排出ポート図示せずを介したポンプダウン無しに20年毎に高耐用性が求められる場合、帯状スペーサ305、307間距離は25cm10インチ以上になるかもしれない。密封部がある端縁部のこれら領域は、その両側に断熱性を持った壁キャビティの中に埋設することが可能である。帯状スペーサ305、307の幅は1.27cm1/2インチであり、帯状スペーサ306、308の幅は0.63cm1/4インチであっても良い。帯状スペーサ305、306は、各々が他方に対し反力を課すが、それらは互いに付着せず、互いに対し自由に横方向移動することができるという意味で、互いに接触し合うかもしれない。たとえ帯状スペーサ305、306の間に追加材料か複合材があるとしても、それらはまだ接触状態にあると考えられる。同じ意味において、帯状スペーサ307、308は互いに接触し合うかもしれないが、互いに対しては付着せず、それ故、互いに対し自由に横方向移動することができる。板ガラス303、304が同じ温度である場合、帯状スペーサ305、306の中心線312は密に一致することになるかもしれない。更に図3を参照するに、真空空間311の圧力より高い圧力のガス313は、真空断熱ガラスユニットに対し高い耐用性を与えるような低い速度で、或いは耐用年数を10年から20年までのどこかまで延ばし、その時点で恒久的に取り付けられたり一時的に取り付け可能な排出ポート図示せずを通って真空空間311が初期の低い真空圧力へとポンプダウンが可能となるほどの速度で、少なくとも粘性材料302の一部を通って透過するかもしれない。更に図3を参照するに、板ガラス303、304の全端縁部を覆うものはエンドキャップ315であって、同キャップはVIGユニットの周囲に対し圧着されるかもしれないし、ユニットの周辺を取り囲む。端縁ギャップ316を遮蔽することに加え、エンドキャップ315は、帯状スペーサ305、306に対し十分な圧力を維持するように板ガラス303、304に対してクランプ力を付与する。更に図3に関し、粘性の障壁309は低ガス透過率の粘性材料302がスペーサ305、306、307、308と接触するのを防止し、その位置では障壁はこれらスペーサ間に入り込み、摩擦力を増やしている。潤滑性のある低蒸気圧の粘性障壁309は、大気圧を超えて互いに密着状態にある帯状スペーサ307、308間に生じる、長期の圧力誘起クリープに抵抗する。1枚のガラスの厚さをtとし、板ガラスの面に実質上平行な平面において、任意のx-yデカルト座標系があるとする。帯状スペーサ307、308の間、及び帯状スペーサ305、306の間において連続して密な間隙の無い接触を達成するためには、板ガラス303、304の外周まわりの如何なる地点においても、勾配の大きさ|∇t|=|i∂t/∂xj∂t/∂y|は充分小さく、|∇t|で表わされる凹凸が、真空空間311に亘る圧縮性の大気圧とキャップ315のクランプ力によって生じた曲げによって解消されなければならない。幸いにもガラス工事に使用される近代の板ガラスはピルキントンフロート法によって製造されている。レボルヘスLeBourhis氏による文献2008年,p35~36では以下のように述べられている引用文献、その他の出版物。この工法は第二次世界大戦後、英国のピルキントンブラザーズ社によって開発された。それは、板ガラスのつや出しを不必要とする意味で平面ガラス生産における革命であった。7年間にわたる実験と700万ポンドの投資を経た1959年に、ピルキントン社は歪無しガラスを生産するための経済的手段を導入した。今日では、水平なソーダ石灰石英ガラスのほぼ90がこのようにして独占的に生産されている。ピルキントンフロート法では、帯状スペーサ305、306の間、及び帯状スペーサ307、308の間において必須なる密な連続接触を達成するべく、|∇t|が充分小さくなるように、ストック板ガラスを自動的に生産している。1.3μm0.00005インチまで読めるデジタルマイクロメータを使用し、様々なソースから板ガラスの様々なサンプルを採取しその厚さを測定するで、ストックされた変質していないフロートガラスが|∇t|の必要な基準を満たすことになることを示唆している。図4は、図3に示した断面部分の詳細部分を示し、帯状スペーサ307に接する帯状スペーサ308の表面組織317のスケールを大きく誇張したものである。表面組織317は、非常に小さな振幅318を伴って研磨加工やサテン処理、溝加工、或いはその他の粗さ処理や円滑さと粗さを組み合わせたものであっても良い。例えば、振幅318は約10μm約0.0004インチのオーダであっても良い。帯状スペーサ308上にかかる真の力は、スペーサ線2.54cmインチ当たり4.05kg9ポンドとなるかもしれない。仮に帯状スペーサ308の幅が0.63cm1/4インチである場合、帯状スペーサ308に対し、結果として36psiの圧力がかかることになるだろう。この圧力の殆どは、帯状スペーサ307上にある帯状スペーサ308の荒い又は溝付きの表面組織317の高い点接触によって抵抗されることになり、板ガラス303、304の相対的な横方向運動によって帯状スペーサ307、308の間で部分的に介在する粘性障壁309の薄膜によっては抵抗されない。従って、帯状スペーサ307、308間で部分的に介在することになる粘性障壁309の薄膜の圧力は、粘性材料302の圧力を超えることはないだろう。粘性材料302の圧力に対し、帯状スペーサ307、308間の粘性障壁309の薄膜圧力を制限することによって、粘性障壁309をスペーサ307、308の間、更に真空空間311の中へとポンピングする如何なる傾向も緩和される。粗面317は、スペーサ307、308間の粘性障壁309の薄膜上にかかる摩擦力を増加させ、これによりスペーサ307、308の間や真空空間311内へのクリープに対する粘性障壁309の抵抗力を増加させる。現在進行中の3倍大気圧でのレオロジー試験では、粗面317によって作られるものよりも大きな間隙を通る粘性障壁309用の好適材料の如何なるクリープの兆候を未だ見せてはいない。図5は、図3と同じ断面図ではあるものの、仮に、ユニットがより寒い戸外に使用された状態で起こるような、ユニットの一方の側の周囲温度が他方の側にそれより低い状態を示した図である。板ガラス303、304が、熱歪やその他の使用関連理由によって互い320に対し横方向に移動した際には、粘性材料302は、粘性流体に対しスリップしない状態で板ガラス303、304への接着を維持しながらも、かなり小さな剪断応力を伴い、せん断角319を介した粘性せん断を被る。このようにして粘性材料302は、引張破壊、接着不良、低温脆性破壊、材料破損、歪硬化、層間剥離、疲労、付着破壊、せん断破壊、パンク、或いは板ガラス303、304中へ破壊応力が誘起されたせいでシールとして失敗することはない。低いせん断応力は、板ガラス303、304が膨らまないことを確実にする。そのせん断は、せん断応力がずり速度の関数となるような粘性せん断であるために、ひとたび板ガラス303、304間の相対的運動が停止すれば、せん断応力はなくなり、当然ながらそのせん断応力によって板ガラス303、304内に圧縮応力や引張応力を誘起することはない。これは、歪が弾性域非弾性域にあるなしに関わらず、移動が停止した後での応力がそのまま残るような弾性材料のケースではない。従って粘性端密封部がこの実施形態に開示されるようなものである場合、板ガラス303、304中の応力は、板ガラス303、304間の静的な相対的な横方向変位320の関数ではない。従って、粘性の端密封部を持ったVIGユニットのサイズは、板ガラス303、304を生産する実際のサイズによってのみ制限されるかもしれない。これは、端密封部が弾性かつ非弾性の応力と歪を被り、極限強度での歪によって制限されるような特許文献16~19に開示された金属製の端密封部のケースとは異なるものである。VIGユニットのサイズを制限しないような端密封部の設計は重要である。窓の0.09平方メートル1平方フィートに付き、より小さい線長さの熱伝導端密封部が存在することにもなるため、より大きなVIGユニットは一層エネルギ効率がよい。図5を参照するに、熱歪の結果として板ガラス303、304の間に相対的な横方向変位320が発生した場合、板ガラス303、304やスペーサ305、306、307、308によって境界付けられる空間には著しい変化がなく、また幾何学的な証明によって、粘性障壁309によって占められる容積にも著しい変化は生じない。従って、この種の相対的移動が与えられたならば、粘性障壁309は同じ容積内で新しい形状へと再分配する。室内、屋外温度の変化は、粘性材料302及び粘性障壁309を含め、VIGユニットの構成部品を特異的に膨張収縮させることになる。その結果、粘性材料302や粘性障壁309を含む空間の寸法は変化することになる。この変化に順応するべく、粘性材料302は、図6に示したようにユニットの上部を横切る自由表面321を有しており、その容器が寸法を変化させる如何なる流体の自由表面の上下動に伴って、その自由表面は上昇下降する。図6には更に、均等圧力を可能にするため帯状スペーサ305に切れ目324が示されている。単なる実例として、幾つかの実施形態では、端密封部に使用される粘性材料は、ASTMD3985で測定した際に、20°Cの酸素ガスに対して約10,000,000cm3mm/m2dayMPa約1,000,000cm3mm/m2daybarと同じくらいのガス透過率を有するだろう。ここでは、粘性材料が、ASTMD3985で測定した際に、20°Cの酸素ガスに対して1,000,000cm3mm/m2dayMPa100,000cm3mm/m2daybarと同じくらいのガス透過率を有する実施形態を含み、更にASTMD3985で20°Cの酸素ガスに対して100,000cm3mm/m2dayMPa10,000cm3mm/m2daybarと同じくらいのガス透過率を有するような実施形態や、ASTMD3985で20°Cの酸素ガスに対して10,000cm3mm/m2dayMPa1,000cm3mm/m2daybarと同じくらいのガス透過率を有する実施形態を含んでいる。低透過率粘性材料の望ましい粘性は、端密封部に粘性材料を付けたり配置するために使用される方法を含み、様々な要因に位存じて広範囲に変化するかもしれない。単なる実例として、幾つかの実施形態では、低透過率粘性材料は20°Cで約90,000,000mPsと同じくらいの粘性を有するだろう。ここでは、低透過率粘性材料が20°Cで約1,000,000mPsと同じくらいの粘性を有する実施形態を含み、更に20°Cで約10,000mPsと同じくらいの粘性を有する実施形態、20°Cで約1,000mPsと同じくらいの粘性を有する実施形態、20°Cで約100mPsと同じくらいの粘性を有する実施形態、20°Cで約1mPsと同じくらいの粘性を有する実施形態を含んでいる。材料302に適した低ガス透過率の粘性材料は、例えば低中間分子量ポリイソブテンやPIBのような低温フローニュートン流体になるであろう。ポリイソブテンのガス透過率はポリマーに対しては最も低いものの1つあり、その透過率に対して他のポリマーの透過率が比較される。弾性ブチルゴムの形となって、それは全てのタイヤに使用され、タイヤからの空気漏れを回避する。PIBは不活性で毒性を持たず、半永久的に安定状態にある。更に詳しく言えば、Oppanol、B10という商標名で化学薬品会社BASFによって製造されるPIBには適切な粘性がある。他の分子量等級のPIBが本発明に適する場合もある。例えば、BASFは商標名Glissopalの低分子量PIB群を製造している。本発明の幾つか実施例のもとで、GlissopalやGlissopalとOppanol、Bを組み合わせたある処方が、低ガス透過率の粘性材料302にとって最適の選択となるかもしれない。その選択は、特別な障壁や真空空間311からPIBを分離するために使用される障壁に依存するかもしれないし、或いはPIBをアセンブリ内に置くために使われ特別な方法に依存するかもしれない。Oppanol、B10は約7.5×1013cm3mm/cm2secPa約1010cm3mm/cm2sectоrrの大気気体透過率を持つ。これは、金属のガス透過率約7.5×1013cm3mm/cm2secPa1010cm3mm/cm2sectоrrやガラスのガス透過率7.5×1015cm3mm/cm2secPa1012cm3mm/cm2sectоrr~7.5×1016cm3mm/cm2secPa1013cm3mm/cm2sectоrrと比べても遜色がない。金属とはんだガラスの端密封部が、先行技術によって開示されたような厚さであるならば、PIBから成る5.1cm幅2インチ幅の粘性材料302の帯は、金属シールに比べ低い透過度と、10の因数だけのはんだガラスシールに対し高い透過度を持つことになるだろう。仮に、端密封部の占める割合が真空断熱ガラスユニットの透過性表面の1/1000~1/5000であるなら、粘性のPIB端密封部を持ったVIGユニットの耐用年数に関しては如何なるロスも、はんだガラスの端密封部を持ったユニットのそれに比べ無視できるものであろう。仮に、半永久的に取り付けられるか、或いは一時的に取り付け可能な排出ポートであって、それに対し20年毎に真空ポンプが取り付けられて真空ポンプダウンするような上記排出ポートをVIGユニットが持つとしたならば、はんだガラス端密封部の透過度とPIBからなる5.1cm幅2インチ幅の粘性端密封部の透過度との差はそれほど重要ではない。OppanolB10はニュートン流体である。ニュートン流体はせん断応力がせん断速度に比例する流体である。比例定数は材料粘度として定義される。仮に、このOppanolB10が板ガラス303、304間に0.05mm002インチの間隙を持たせた状態で、図3に示す実施形態に使用された場合、ユニット使用状態にあって内外温度差を変えることで発生するせん断応力が、結果として板ガラス303、304間に、ガラス端縁の線2.54cmインチ当たり0.45kg1ポンドの何分の1かのオーダの引張圧縮力をもたらすことになるであろう。OppanolB10は低温フローを示す。閉じ込められた状態でなければ、それにかかる力の如何を問わず流動し、流動し続ける。例えば、OppanolB10が入った容器が蓋無しの状態で転倒したならば、その中身は緩やかにこぼれることになる。それは水のようにしかるべきレベルとなり静水圧を課す。仮に、より大きな比重を持った対象物がOppanolB10の表面上に置かれたならば、それは緩やかに底へと沈下することになる。また仮に、対象物の比重がOppanolB10よりも小さい場合、それは表面に浮かぶことになる。用語粘性障壁は、上述した低透過性の粘性材料と共に端密封部において使用可能な粘性材料を引用するために使用される。この用語は、端密封部において共に使用される実施形態の中で2つの材料を明確に識別するために使用されるものである。実例として挙げるならば、幾つかの実施形態では、粘性障壁の粘性材料は1.33×103Pa105tоrr程度の蒸気圧を持つことになる。ここでは、粘性障壁の粘性材料が1.33×104Pa106tоrr程度の蒸気圧を持つ実施形態や、更に粘性障壁の粘性材料が1.33×106Pa108tоrr程度の蒸気圧を持つ実施形態も含んでいる。粘性障壁309に適当な材料には、ApiezоnHという商標名でMIマテリアルズ社によって製造される高温真空グリースがある。ApiezоnHは摂氏20度で2.3×107Pa1.7×109tоrrの蒸気圧を持つ比較的固いグリースである。ApiezоnHは不活性でいつまでも安定状態にある。それは溶けず、温度上昇に伴ってより固くなる。この特徴は重要である。何故なら、例えば仮にVIGユニット製造過程において、高温低粘性のポリイソブテンが板ガラス303、304間にポンプ注入されたとしてもこの材料は軟化しないからである。また重要な事実として、ApiezоnHの比重はポリイソブテンのそれと実質上等しいことである。ApiezоnHのような真空グリースは主に、固定されたO-リングやガスケットシールを含んだ真空シーリング用途、或いは回転運動シールにおいて用いられ、そこでは真空を所望レベルに維持するために真空空間が連続したポンピング状態か短期の断続的ポンピング状態にある。更に、それらは化学ガラス製品で使用されるグランドグラス栓を封止する際に使用される。しかしながらここでも又、真空は短期間にわたって維持されるか、或いは真空を維持するために連続的ポンピング状態又は短期の断続的ポンピング状態におかれる。そのようなグリースの重要性は、グリース自体の低い蒸気圧や潤滑性に関係するものであり、更に、少なくともO-リングやガスケットの表面欠陥を通るガスを低減する能力に関係している。一般に、グリースはニュートン流体ではなく、せん断状態ではそれらのせん断応力はずり速度に比例せず、グリースとしてのせん断応力とずり速度の関係は、より複雑な非線形の形をとる。真空シーリング用途において真空グリースを使用することは、それらをVIGユニットの端密封用粘性材料として使用することを示唆するものではない。それとは反対に、真空グリースが使用されるような真空シーリング用途のタイプは、それがVIG端密封部を介したガス透過を制限するのにふさわしい粘性材料ではないことを示唆している。図7は図3と同じ断面を示すが、本発明範囲をより完全に示すために修正を加えた図である。その修正は、帯状スペーサ305、307が同じ材料のストリップによって結合され1個の帯状スペーサ322になり、更に帯状スペーサ306、308も同様に結合されて1個の帯状スペーサ323になることである。これにより、低いガス透過率の粘性材料302はもはや板ガラス303、304と非接触状態になる。帯状スペーサ305、307及び帯状スペーサ306、308のユニット化によりVIGユニットの組立時間を迅速化するもしれないし、低いガス透過率の粘性材料302によってもたらされるガス透過面積を減じることになるかもしれない。図8は、本発明の第2実施形態によるVIGユニットの端縁部分の断面図図1を参照であって、低いガス透過率の粘性材料802とこの粘性材料802を拘束する障壁を有する端密封部であって、更に、板ガラス803、804、帯状スペーサ805、806、807、808、潤滑性の低蒸気圧粘性障壁809、及びエンドキャップ815を備えた端密封部を示している。図8はまた、仮にユニットが建造物に使用され、室内、室外温度が同じである場合に起こり得るような、ユニットの両側の周囲温度が同じである状態における端縁部分を示している。低ガス透過率の粘性材料802と粘性障壁809は、板ガラス803、804の端縁部分の周囲では切れ目なく連続するものでも良い。帯状スペーサ805、806、807、808とエンドキャップ815が板ガラス803、804の端縁部分の周囲で切れ目なく連続するものでも良い。エンドキャップ815は板ガラス803、804に対してクランプ力又は圧縮力を与えても良い。板ガラス803、804は、ずらり並んだスペーサ810や帯状スペーサ813、814によって隔てられる。帯状スペーサ813、814は、板ガラス803、804の端縁部分の周囲で切れ目なく連続するもので良い。板ガラス803、804間の空間811は、大気よりも小さい圧力であって、好ましくは1.33×102Pa104tоrrより小さい圧力の真空状態にある。低圧の真空空間811は、板ガラス803、804の間の対流的な伝導性熱伝達を大幅に低減する。帯状スペーサ805、807は板ガラス803に接合しても良く、又帯状スペーサ806、808も板ガラス804に接合しても良い。エンドキャップ815は自由にスペーサ805、806、807、708に対し移動可能である。板ガラス803、804間に相対的な横方向移動がある場合、粘性材料802の幾分かは粘性せん断を被ることになる。図9は、本発明の第3実施形態によるVIGユニットの端縁部分の断面図図1を参照であって、低いガス透過率の粘性材料902とこの粘性材料802を拘束する障壁を有する端密封部であって、更に板ガラス903、904、弾性膜905及びエンドキャップ906を備えた端密封部を示している。弾性膜905は板ガラス903、904に接合されるか、或いは付着する。弾性膜905は低いガス透過率を持つ必要はなく、それ故、小さな力でも容易に伸びる材料及び厚さをもって作ることができる。図9は、仮にユニットが建造物に使用され、室内、室外温度が同じである場合に起こり得るような、ユニットの両側の周囲温度が同じ状態での端縁部分を示している。板ガラス903、904は、ずらり並んだスペーサ907や帯状スペーサ908によって隔てられる。粘性材料902、弾性膜905、エンドキャップ906及び帯状スペーサ908は、板ガラス903、904の端縁部分の周囲で切れ目なく連続するもので良い。板ガラス903、904間の空間911は、大気よりも小さい圧力であって、好ましくは1.33×102Pa104tоrrより小さい圧力の真空状態にある。低圧の真空空間911は、板ガラス903、904の間の対流的な伝導性熱伝達を大幅に低減する。エンドキャップ906は板ガラス903、904に対してクランプ力又は圧縮力を与えても良い。エンドキャップ906は板ガラス903、904に付着せず、板ガラス903、904に対し自由に移動可能である。板ガラス903、904間に相対的な横方向移動がある場合、粘性材料902の幾分かは粘性せん断を被ることになる。図10は、本発明の第4実施形態によるVIGユニットの端縁部分の断面図図1を参照であって、低いガス透過率の粘性材料1002とこの粘性材料1002を拘束する障壁を有する端密封部であって、更に板ガラス1003、1004及びエンドキャップ1005を備えた端密封部を示している。低いガス透過率の粘性材料1002とエンドキャップ1005は、板ガラス1003、1004の端縁部分の周囲で切れ目なく連続するもので良い。板ガラス1003、1004間の空間1006は、大気よりも小さい圧力であって、好ましくは1.33×102Pa104tоrrより小さい圧力の真空状態にある。低圧の真空空間1006は、板ガラス1003、1004の間の対流的な伝導性熱伝達を大幅に低減する。板ガラス1003、1004間の分離を保持するものは、例えばナノ粒子やナノチューブで作られ得るミクロンサイズのスペーサ1007である。真空空間1006によって境界付けられる材料1002の最先端の表面張力により、粘性材料1002の空間1006への浸入が回避される。これは、板ガラス1003、1004同士が非常に接近した状態にあることで可能になるものである。板ガラス1003、1004間に相対的な横方向移動がある場合、粘性材料1002の幾分かは粘性せん断を被ることになる。図11は、真空部1101と、図11の断面である図12に示されたような板ガラス1103、1104の間のずらり並んだスペーサ1102とを備えたVIGユニットの概略的平面図である。板ガラス1103、1104同士は、地点1105で互いに堅固に結合されている。端密封部1107はここに開示した第1から第4実施形態のいずれであっても良い。板ガラス1103、1104は、互いに対しては別個かつ自由に膨張収縮することができるが、地点1105では固定されたままである。堅い接触地点1105があることで、板ガラス1103、1104の繰り返しの膨張収縮サイクルの結果として板ガラス1103、1104が相互の突き合わせ状態から外れ、独立して歩行することが回避される。図11に示したVIGユニットの実施形態は、ここに開示されたような粘性の端密封部が、途切れなく連続的なものである必要がないということを強調している。図13は、板ガラス1301、1302間のアセンブリ内に低ガス透過率の粘性材料1306を置くにあたって、図3~図6で示した第1実施形態に適した工程を示したVIGユニットの概略的平面図である。図14は図13の断面図である。板ガラス1301、1302はその間に真空部1303を有しており、ずらり並んだスペーサ1304によって分離されている。組立工程は以下の通り。即ち、最初に板ガラス1301、1302がそれらの間に全スペーサを挟むように共に配置され、2番目に図3に示すエンドキャップが端縁部上に押し込まれ、3番目に、孔1308ではより低い圧力を維持しつつ、板ガラス1302に設けられた孔1307を介して低ガス透過率の粘性材料1306がポンプ注入され、4番目に粘性材料1306は孔1308に向けて方向1309へと流動し、そして5番目に、粘性材料がこのようにして配置された後に孔1307、1308がキャップによって封止される。その間に真空空間を持った2枚の板ガラスを有するVIGユニットを密閉する如何なる方法でも、真空が封印かつ維持されるように、板ガラス間の間隙を埋めたり、それに掛かるような1つ以上の低ガス透過率材を備えなければならない。それらの間隙を埋めるにあたって最も有効な場所が板ガラスの端縁部分である。当該技術の各例は、間隙を埋めるにあたって、異なる材料同士を組み合わせたものも使用可能であることを示している。それらの材料は事実上、限りない数の方法で形成されるかもしれない。例を挙げるならば、その材料は完全に板ガラス間に位置したり、完全に板ガラス間の空間の外でも良く、或いはその一部が板ガラス間に位置するものでも良い。可能性として数限りない本発明の実施形態にあって共通するものは、粘性材料が、VIGユニットの板ガラス間の間隙のいずれかの部分を埋めたり、その部分に掛かることであって、更に板ガラス同士の相対的な横方向移動が、粘性せん断を受ける粘性材料によって吸収順応されるということである。本発明の範囲は、上述したように機能するべく粘性材料が形成され、拘束され得る、限りない数の全形態を網羅している。引用文献、その他の出版物ジョーステンJoustenK編集、真空技術のハンドブック、ワインハイムドイツ、Wiley-VCH、2008.1002頁レボルヘスLeBourhisE2008。ガラス、メカニクスとテクノロジィ、ワインハイムドイツ、Wiley-VCH、366頁マコスコMacoskoC.W.1994.レオロジー、原理、測定及びアプリケーション、ニューヨーク、Wiley-VCH、550頁モリソンMorrisonF.A.2001.レオロジーの理解ニューヨーク、オックスフォード大学出版局545頁日本板硝子.2003.使用とメンテナンス際の注意1スクリーンhttpwwwnsgspaciacojptechwarrantyhtmlから利用可能オハンロンO‘HanlonJ.F.2003.真空技術へのユーザーガイド.第3版、ホーボーケンNJ.ジョンワイリーアンドサンズ.516頁ロスRothA、1994.真空シール技術.ウッドベリーNY、米国物理学会。845頁"