"内部に冷媒が流通する冷却流路を有する冷却器と、スイッチング素子が取り付けられたベースプレートと、電力素子の取り付けられた制御回路基板と、前記冷却器の冷却流路壁の上に前記ベースプレートを固定すると共に、前記ベースプレートと離間して前記制御回路基板を支持する固定ピンと、を含む電力変換装置であって、前記固定ピンの一端は、前記ベースプレートと前記冷却流路壁とを貫通して冷却流路の中に達し、その冷却流路壁の貫通部分で冷却流路壁と締結され、他端は、前記冷却流路壁と反対方向に延びてその先端に前記制御回路基板が固定され、前記固定ピンは、前記冷却流路の中に達した部分に、冷媒の通流方向に貫通し、少なくとも貫通部に磁石を配置した異物除去機構を有すること、を特徴とする電力変換装置。ところで、近年の電力変換装置の大型化、集積化によって制御回路基板に搭載される電力素子や制御用素子を流れる電流も大きくなり、その発熱量が大きくなってくることにしたがって、電力変換装置を冷却する冷却器も大きなものとなってきている。このため、特許文献2に記載されたような異物除去のみを目的とする部材を冷却器の中に配置すると、その分だけ電力変換装置が大型化してしまう上、異物捕捉のみを目的とする異物除去部材を取り付けることは部品点数の増加となり、電力変換装置の構造を複雑にしてしまうという問題があった。本発明の目的は、簡便な構成で電力変換装置の冷却流路の目詰まりを抑制することを目的とする。本発明の電力変換装置は、内部に冷媒が流通する冷却流路を有する冷却器と、スイッチング素子が取り付けられたベースプレートと、電力素子の取り付けられた制御回路基板と、前記冷却器の冷却流路壁の上に前記ベースプレートを固定すると共に、前記ベースプレートと離間して前記制御回路基板を支持する固定ピンと、を含む電力変換装置であって、前記固定ピンの一端は、前記ベースプレートと前記冷却流路壁とを貫通して冷却流路の中に達し、その冷却流路壁の貫通部分で冷却流路壁と締結され、他端は、前記冷却流路壁と反対方向に延びてその先端に前記制御回路基板が固定され、前記固定ピンは、前記冷却流路の中に達した部分に、冷媒の通流方向に貫通し、少なくとも貫通部に磁石を配置した異物除去機構を有すること、を特徴とする。本発明は、簡便な構成で電力変換装置の冷却流路の目詰まりを抑制することができるという効果を奏する。以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。図1に示すように、本実施形態の電力変換装置100は、ロワーケース10、センターケース60、アッパーケース70の3つのケースを積み重ね、それぞれの間をボルト15,61で固定して一体としたものである。ロワーケース10の下部フランジ12はボルト13によってトランスアクスル80の上部に固定されている。ロワーケース10の上部には冷却器20が含まれている。冷却器20は、冷却器下壁22と冷却器上壁23とロワーケース10の側壁11とによって囲まれた冷却流路21と、冷却流路21に冷媒を流入させる冷媒入口24aと冷却流路21から冷媒を流出させる冷媒出口24bとが設けられている。冷却器下壁22は冷却流路壁である。スイッチング素子32が表面に取り付けられたベースプレート31は、固定ピン40によって冷却器下壁22の下面に固定されている。固定ピン40の上側の先端の上端は冷却流路21の中まで延びている。また、コイル、コンデンサ等の電力素子34が搭載された制御回路基板33は固定ピン40の下側に固定されている。スイッチング素子32の一部と制御回路基板33とはパワーモジュール部30を構成する。制御回路基板33とトランスアクスル80との間には、トランスアクスル80からの熱を遮断すると共に、異物がロワーケース10の中に入らないようにするためのアンダーカバー16がボルト17によって取り付けられている。また、図2aに示すように、制御回路基板33は、制御回路基板33を貫通するボルト35によって固定ピン40の下側に固定されている。図2aに示すように、固定ピン40は、冷却流路21の中に突出する上端部分41、冷却器下壁22を貫通している第1の貫通部分42、ベースプレート31を貫通する第2の貫通部分43、第1、第2の貫通部分42,43よりもその直径が大きい上部フランジ44、上部フランジ44よりも直径が小さく、上部フランジ44から下方向に伸びる支柱部分46、支柱部分46の下端に設けられ、支柱部分46よりもその直径が大きい下部フランジ47を備えている。第1の貫通部分42は冷却器下壁22に圧入され、第2の貫通部分43はベースプレート31に圧入されている。図2bに示す様に、上端部分41には異物除去機構50が設けられている。異物除去機構50は、冷媒の通流方向に向かう貫通穴で、その貫通部である内面53は冷媒入口51から冷媒出口52に向って直径が小さくなって行くテーパ形状となっている。冷媒入口51は、冷媒出口52よりも冷却器下壁22の表面から離れた位置に配置され、冷媒入口51から異物除去機構50に流入した冷媒は、内面53に沿って冷媒の流れの中心から冷却器下壁22に向って流れていく。つまり、冷媒の流れの中心から冷媒の流れの周辺部分に向って下向きに流れていく。図2dに示す様に、内面53の上辺53aと下辺53bとは、いずれも冷媒の重力方向斜め下に向かっており、内面53の少なくとも一部には磁石55が取りつけられている。また、下辺53bは冷媒出口52の直前の部分にトラップ54を有しており、このトラップ54から冷媒出口52に向って上方向に傾斜した形状となっている。また、図2bに示す冷媒出口52の縦方向長さd1、図2cに示す横方向長さd2は、図示しない電力変換装置の冷却流路のフィンの目のサイズよりも小さい寸法となっている。したがって、冷却流路のフィンの目のサイズが大きい場合には、冷媒出口52の縦方向長さd1と横方向長さd2は大き目で、フィンの目のサイズが小さい場合には、冷媒出口52の縦方向長さd1と横方向長さd2は小さ目となる。冷媒入口51から冷媒と共に異物除去機構50の中に流入した異物は、内面53に沿って斜め下方向に流れていく。金属製の異物は内面53の表面の磁石55に吸着される。磁石55に吸着されない異物は冷媒出口52に向って流れていく。そして、異物の大きさが図2bに示す冷媒出口52の縦方向長さd1、図2cに示す横方向長さd2よりも大きい場合には、異物は冷媒出口52から流出せず、内面53の下辺53bにあるトラップ54に溜まる。また、図2dに示す角度αが90度よりも大きく、内面53は下側に向って傾斜しているので、車両が停止して冷媒の流が停止した状態となっても、トラップ54に捕らえられた異物は冷却流路21の中に流出しない。また、大きさが図2bに示す冷媒出口52の縦方向長さd1、図2cに示す横方向長さd2よりも小さく、磁石に吸着されない異物は、冷媒と共に冷媒出口52から流出するが、この異物の大きさは、冷却流路のフィンの目よりもサイズが小さいので、冷却器のフィンの目詰まりをおこすことはない。本実施形態において、図2dに示す内面53の上辺53aの傾斜角度βは異物を異物除去機構50の中に誘い込むために必要な角度であればよく、異物の大きさなどに合わせて適宜変更してもよい。また、図2dに示す内面53aの下辺53bの傾斜角度α冷媒の流が停止した際に異物が冷却流路21に流出しない程度の角度であればよく、90度以上の適当な角度を選択することができる。以上説明したように本実施形態は、簡便な構成で冷媒中の異物を捕らえ、電力変換装置の冷却流路の目詰まりを抑制することができるという効果を奏する。また、本実施形態の固定ピン40はベースプレート31と制御回路基板33を冷却器下壁22に固定する機能と、冷媒に接している上端部分41によってスイッチング素子32や電力素子34を冷却する機能と、上端部分41に設けられた異物除去機構50によって冷媒中の異物を除去する機能とを合わせ持っていることから、パワーモジュール部又は電力変換装置を小型化することができる。本実施形態では、異物除去機構50の内面53に沿って磁石を配置することとして説明したが、上端部分41全体を磁石によって構成するようにしてもよい。この場合、より簡便な構造で、異物を除去して冷却流路の目詰まりを抑制すことができる。"