"着色剤、樹脂、重合性化合物及び重合開始剤を含み、着色剤が、式1:[式1中、R1及びR2は、互いに独立に、置換基を有していてもよいフェニル基を表す。R3及びR4は、互いに独立に、炭素数1~10の1価の飽和炭化水素基を表し、該飽和炭化水素基に含まれる水素原子は、炭素数6~10の芳香族炭化水素基又はハロゲン原子で置換されていてもよく、該芳香族炭化水素基に含まれる水素原子は、炭素数1~3のアルキル基又は炭素数1~3のアルコキシ基で置換されていてもよく、前記飽和炭化水素基に含まれる-CH2-は、-O-、-CO-又は-NR11-で置き換わっていてもよい。R1及びR3は、一緒になって窒素原子を含む環を形成してもよく、R2及びR4は、一緒になって窒素原子を含む環を形成してもよい。R5は、-OH、-SO3H、-SO3Z、-CO2H、-CO2Z、-CO2R8、-SO3R8又は-SO2NR9R10を表す。R6及びR7は、互いに独立に、水素原子又は炭素数1~6のアルキル基を表す。mは、0~4の整数を表す。mが2以上の整数である場合、複数のR5は互いに同一でも異なってもよい。R8は、炭素数1~20の1価の飽和炭化水素基を表し、該飽和炭化水素基に含まれる水素原子は、ハロゲン原子で置換されていてもよい。Zは、NR114、Na又はKを表す。R9及びR10は、それぞれ独立に、水素原子又は炭素数1~20の1価の飽和炭化水素基を表し、R9及びR10は、互いに結合して窒素原子を含んだ3~10員環の複素環を形成していてもよい。R11は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数1~20の1価の飽和炭化水素基又は炭素数7~10のアラルキル基を表す。]で表される化合物を含む着色剤である着色硬化性樹脂組成物。着色剤が、さらに顔料を含む着色剤である請求項1記載の着色硬化性樹脂組成物。請求項1又は2記載の着色硬化性樹脂組成物により形成されるカラーフィルタ。請求項3記載のカラーフィルタを含む表示装置。従来から知られる上記の着色硬化性樹脂組成物は、該着色硬化性樹脂組成物により得られるカラーフィルタの明度が、必ずしも十分に満足できるものではなかった。本発明は、以下の発明を含む。[1]着色剤、樹脂、重合性化合物及び重合開始剤を含み、着色剤が、式1:[式1中、R1及びR2は、互いに独立に、置換基を有していてもよいフェニル基を表す。R3及びR4は、互いに独立に、炭素数1~10の1価の飽和炭化水素基を表し、該飽和炭化水素基に含まれる水素原子は、炭素数6~10の芳香族炭化水素基又はハロゲン原子で置換されていてもよく、該芳香族炭化水素基に含まれる水素原子は、炭素数1~3のアルキル基又は炭素数1~3のアルコキシ基で置換されていてもよく、前記飽和炭化水素基に含まれる-CH2-は、-O-、-CO-又は-NR11-で置き換わっていてもよい。R1及びR3は、一緒になって窒素原子を含む環を形成してもよく、R2及びR4は、一緒になって窒素原子を含む環を形成してもよい。R5は、-OH、-SO3H、-SO3Z、-CO2H、-CO2Z、-CO2R8、-SO3R8又は-SO2NR9R10を表す。R6及びR7は、互いに独立に、水素原子又は炭素数1~6のアルキル基を表す。mは、0~4の整数を表す。mが2以上の整数である場合、複数のR5は互いに同一でも異なってもよい。R8は、炭素数1~20の1価の飽和炭化水素基を表し、該飽和炭化水素基に含まれる水素原子は、ハロゲン原子で置換されていてもよい。Zは、NR114、Na又はKを表す。R9及びR10は、それぞれ独立に、水素原子又は炭素数1~20の1価の飽和炭化水素基を表し、R9及びR10は、互いに結合して窒素原子を含んだ3~10員環の複素環を形成していてもよい。R11は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数1~20の1価の飽和炭化水素基又は炭素数7~10のアラルキル基を表す。]で表される化合物を含む着色剤である着色硬化性樹脂組成物。[2]着色剤が、さらに顔料を含む着色剤である[1]記載の着色硬化性樹脂組成物。[3][1]又は[2]記載の着色硬化性樹脂組成物により形成されるカラーフィルタ。[4][3]記載のカラーフィルタを含む表示装置。さらに、本発明は、以下の発明をも含む。[5]着色剤、樹脂、重合性化合物及び重合開始剤を含み、着色剤が、式1’:[式1’中、R1及びR2は、互いに独立に、置換基を有していてもよいフェニル基を表す。R43及びR44は、互いに独立に、炭素数1~10の1価の飽和炭化水素基を表し、該飽和炭化水素基に含まれる水素原子はハロゲン原子で置換されていてもよく、該飽和炭化水素基に含まれる-CH2-は、-O-、-CO-又は-NR11-で置き換わっていてもよい。R1及びR43は、一緒になって窒素原子を含む環を形成してもよく、R2及びR44は、一緒になって窒素原子を含む環を形成してもよい。R5は、-OH、-SO3H、-SO3Z、-CO2H、-CO2Z、-CO2R8、-SO3R8又は-SO2NR9R10を表す。R6及びR7は、互いに独立に、水素原子又は炭素数1~6のアルキル基を表す。mは、0~4の整数を表す。mが2以上の整数である場合、複数のR5は互いに同一でも異なってもよい。R8は、炭素数1~20の1価の飽和炭化水素基を表し、該飽和炭化水素基に含まれる水素原子は、ハロゲン原子で置換されていてもよい。Zは、NR114、Na又はKを表す。R9及びR10は、それぞれ独立に、水素原子又は炭素数1~20の1価の飽和炭化水素基を表し、R9及びR10は、互いに結合して窒素原子を含んだ3~10員環の複素環を形成していてもよい。R11は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数1~20の1価の飽和炭化水素基又は炭素数7~10のアラルキル基を表す。]で表される化合物を含む着色剤である着色硬化性樹脂組成物。本発明の着色硬化性樹脂組成物によれば、高明度なカラーフィルタを形成することができる。本発明の着色硬化性樹脂組成物は、着色剤A、樹脂B、重合性化合物C及び重合開始剤Dを含み、着色剤Aは、式1で表される化合物以下化合物1という場合があるを含む。着色剤Aは、さらに、顔料A1を含むことが好ましい。本発明の着色硬化性樹脂組成物は、さらに、溶剤Eを含むことが好ましい。また、本発明の着色硬化性樹脂組成物は、必要に応じて、化合物1とは異なる染料以下染料A2という場合がある、重合開始剤D1及び界面活性剤Fからなる群から選ばれる少なくとも1種を含んでもよい。<化合物1>本発明の着色硬化性樹脂組成物は、着色剤として化合物1を含むことにより、高明度なカラーフィルタを製造できる。化合物1としては、その互変異性体であってもよい。[式1中、R1及びR2は、互いに独立に、置換基を有していてもよいフェニル基を表す。R3及びR4は、互いに独立に、炭素数1~10の1価の飽和炭化水素基を表し、該飽和炭化水素基に含まれる水素原子は、炭素数6~10の芳香族炭化水素基又はハロゲン原子で置換されていてもよく、該芳香族炭化水素基に含まれる水素原子は、炭素数1~3のアルキル基又は炭素数1~3のアルコキシ基で置換されていてもよく、前記飽和炭化水素基に含まれる-CH2-は、-O-、-CO-又は-NR11-で置き換わっていてもよい。R1及びR3は、一緒になって窒素原子を含む環を形成してもよく、R2及びR4は、一緒になって窒素原子を含む環を形成してもよい。R5は、-OH、-SO3H、-SO3Z、-CO2H、-CO2Z、-CO2R8、-SO3R8又は-SO2NR9R10を表す。R6及びR7は、互いに独立に、水素原子又は炭素数1~6のアルキル基を表す。mは、0~4の整数を表す。mが2以上の整数である場合、複数のR5は同一であるか相異なる。R8は、炭素数1~20の1価の飽和炭化水素基を表し、該飽和炭化水素基に含まれる水素原子は、ハロゲン原子で置換されていてもよい。Zは、NR114、Na又はKを表す。R9及びR10は、それぞれ独立に、水素原子又は炭素数1~20の1価の飽和炭化水素基を表し、R9及びR10は、互いに結合して窒素原子を含んだ3~10員環の複素環を形成していてもよい。R11は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数1~20の1価の飽和炭化水素基又は炭素数7~10のアラルキル基を表す。]R8、R9、R10及びR11を表す炭素数1~20の1価の飽和炭化水素基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、ヘキサデシル基及びイコシル基等の炭素数1~20の直鎖状アルキル基;イソプロピル基、イソブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基及び2-エチルヘキシル基等の炭素数3~20の分岐鎖状アルキル基;シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基及びトリシクロデシル基等の炭素数3~20の脂環式飽和炭化水素基が挙げられる。-OR8としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基、ペンチルオキシ基、ヘキシルオキシ基、ヘプチルオキシ基、オクチルオキシ基、2-エチルヘキシルオキシ基及びイコシルオキシ基等が挙げられる。-CO2R8としては、例えば、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、プロポキシカルボニル基、tert-ブトキシカルボニル基、ヘキシルオキシカルボニル基及びイコシルオキシカルボニル基等が挙げられる。-SR8としては、例えば、メチルスルファニル基、エチルスルファニル基、ブチルスルファニル基、ヘキシルスルファニル基、デシルスルファニル基及びイコシルスルファニル基等が挙げられる。-SO2R8としては、例えば、メチルスルホニル基、エチルスルホニル基、ブチルスルホニル基、ヘキシルスルホニル基、デシルスルホニル基及びイコシルスルホニル基等が挙げられる。-SO3R8としては、例えば、メトキシスルホニル基、エトキシスルホニル基、プロポキシスルホニル基、tert-ブトキシスルホニル基、ヘキシルオキシスルホニル基及びイコシルオキシスルホニル基等が挙げられる。-SO2NR9R10としては、例えば、スルファモイル基;N-メチルスルファモイル基、N-エチルスルファモイル基、N-プロピルスルファモイル基、N-イソプロピルスルファモイル基、N-ブチルスルファモイル基、N-イソブチルスルファモイル基、N-sec-ブチルスルファモイル基、N-tert-ブチルスルファモイル基、N-ペンチルスルファモイル基、N-1-エチルプロピルスルファモイル基、N-1,1-ジメチルプロピルスルファモイル基、N-1,2-ジメチルプロピルスルファモイル基、N-2,2-ジメチルプロピルスルファモイル基、N-1-メチルブチルスルファモイル基、N-2-メチルブチルスルファモイル基、N-3-メチルブチルスルファモイル基、N-シクロペンチルスルファモイル基、N-ヘキシルスルファモイル基、N-1,3-ジメチルブチルスルファモイル基、N-3,3-ジメチルブチルスルファモイル基、N-ヘプチルスルファモイル基、N-1-メチルヘキシルスルファモイル基、N-1,4-ジメチルペンチルスルファモイル基、N-オクチルスルファモイル基、N-2-エチルヘキシルスルファモイル基、N-1,5-ジメチルヘキシルスルファモイル基、N-1,1,2,2-テトラメチルブチルスルファモイル基等のN-1置換スルファモイル基;N,N-ジメチルスルファモイル基、N,N-エチルメチルスルファモイル基、N,N-ジエチルスルファモイル基、N,N-プロピルメチルスルファモイル基、N,N-イソプロピルメチルスルファモイル基、N,N-tert-ブチルメチルスルファモイル基、N,N-ブチルエチルスルファモイル基、N,N-ビス1-メチルプロピルスルファモイル基、N,N-ヘプチルメチルスルファモイル基等のN,N-2置換スルファモイル基等が挙げられる。R9及びR10は、互いに結合して窒素原子を含んだ3~10員環の複素環を形成していてもよい。該複素環としては、例えば、以下のものが挙げられる。R3及びR4を表す炭素数1~10の1価の飽和炭化水素基としては、R8の飽和炭化水素基として挙げたもののうち炭素数1~10のものが挙げられる。炭素数6~10の芳香族炭化水素基としては、フェニル基、ナフチル基等が挙げられる。これら炭素数6~10の芳香族炭化水素基に含まれる水素原子が置換されていてもよい基のうち、炭素数1~3のアルキル基としては、メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基が挙げられ、炭素数1~3のアルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、n-プロポキシ基、イソプロポキシ基が挙げられる。炭素数6~10の芳香族炭化水素基で置換された飽和炭化水素基としては、例えば、ベンジル基、フェニルエチル基、フェニルプロピル基、フェニルブチル基、トルイルメチル基、トルイルエチル基、トルイルプロピル基、トルイルブチル基、メトキシフェニルメチル基、メトキシフェニルエチル基、メトキシフェニルプロピル基、メトキシフェニルブチル基等が挙げられる。ハロゲン原子としては、例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子及びヨウ素原子が挙げられる。ハロゲン原子で置換された飽和炭化水素基としては、例えば、フルオロメチル基、ジフルオロメチル基、トリフルオロメチル基、ペルフルオロエチル基及びクロロブチル基等が挙げられる。R3及びR4としては、無置換の炭素数1~10の1価の飽和炭化水素基が好ましく、炭素数1~4の1価の飽和炭化水素基がより好ましく、炭素数1~3の1価の飽和炭化水素基がさらに好ましく、メチル基及びエチル基がとりわけ好ましい。R6及びR7を表す炭素数1~6のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、イソプロピル基、イソブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基、イソペンチル基及びネオペンチル基等が挙げられる。R11を表す炭素数7~10のアラルキル基としては、例えば、ベンジル基、フェニルエチル基及びフェニルブチル基等が挙げられる。Zは、NR114、Na又はKであり、好ましくはNR114である。前記NR114としては、4つのR11のうち、少なくとも2つが炭素数5~20の1価の飽和炭化水素基であることが好ましい。また、4つのR11の合計炭素数は20~80が好ましく、20~60がより好ましい。R1及びR2を表すフェニル基は、置換基を有していてもよい。該置換基としては、ハロゲン原子、-R8、-OH、-OR8、-SO3H、-SO3Z、-CO2H、-CO2R8、-SR8、-SO2R8、-SO3R8及び-SO2NR9R10が挙げられる。これらの置換基の中でも、-R8が好ましく、炭素数1~10の1価の飽和炭化水素基がより好ましい。この場合の-SO3Zとしては、-SO3NR114が好ましい。置換基を有するフェニル基としては、トルイル基、ジメチルフェニル基、エチルフェニル基、プロピルフェニル基、イソプロピルフェニル基、メチルスルファニルフェニル基、メチルスルホニルフェニル基等が挙げられる。中でも、窒素との結合手に対してオルト位に置換基を有するフェニル基が好ましい。R1及びR2は、互いに独立に、炭素数1~4の1価の飽和炭化水素基を有するフェニル基であることが好ましく、トルイル基又はジメチルフェニル基であることがより好ましく、o-トルイル基又は2,6-ジメチルフェニル基であることがさらに好ましい。R1及びR3は、一緒になって窒素原子を含む環を形成してもよく、R2及びR4は、一緒になって窒素原子を含む環を形成してもよい。該窒素原子を含む環としては、例えば、以下のものが挙げられる。R5としては、-SO3H、-SO3Z及び-SO2NR9R10が好ましい。R6及びR7としては、水素原子、メチル基及びエチル基が好ましく、水素原子がより好ましい。mは、0~2の整数が好ましく、1又は2であることがより好ましい。化合物1は、式1’で表される化合物であることが好ましい。[式1’中、R43及びR44は、互いに独立に、炭素数1~10の1価の飽和炭化水素基を表し、該飽和炭化水素基に含まれる水素原子はハロゲン原子で置換されていてもよく、該飽和炭化水素基に含まれる-CH2-は、-O-、-CO-又は-NR11-で置き換わっていてもよい。R1及びR43は、一緒になって窒素原子を含む環を形成してもよく、R2及びR44は、一緒になって窒素原子を含む環を形成してもよい。R1、R2、R5、R6、R7、R8、R9、R10、R11、m及びZは、前記と同義である。]炭素数1~10の1価の飽和炭化水素基としては、R3及びR4におけるものと同様の基が挙げられ、好ましい基も同じである。R1及びR43が一緒になって形成する環、及びR2及びR44が一緒になって形成する環としては、R1及びR3が一緒になって形成する環と同様の環が挙げられる。化合物1としては、式2で表される化合物が好ましい。[式2中、R21、R22、R23及びR24は、互いに独立に、炭素数1~4のアルキル基を表す。r及びsは、互いに独立に、0~5の整数を表す。rが2以上である場合、複数のR23は同一でも異なってもよく、sが2以上である場合、複数のR24は互いに同一でも異なってもよい。]R21、R22、R23及びR24を表す炭素数1~4のアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、イソプロピル基、イソブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基等が挙げられる。R21及びR22は、互いに独立に、炭素数1~3の1価の飽和炭化水素基が好ましく、メチル基及びエチル基がより好ましい。R23及びR24は、メチル基が好ましい。r及びsは、0~2の整数が好ましく、1又は2であることが好ましい。化合物1としては、式3で表される化合物が好ましい。が好ましい。[式3中、R31及びR32は、互いに独立に、炭素数1~4のアルキル基を表す。R33、R34、R35及びR36は、互いに独立に、水素原子又は炭素数1~4のアルキル基を表す。]R31~R36を表す炭素数1~4のアルキル基としては、前記と同じものが挙げられる。R31及びR32は、互いに独立に、炭素数1~3の1価の飽和炭化水素基が好ましく、メチル基及びエチル基がより好ましい。R33~R36は、互いに独立に、水素原子又はメチル基であることが好ましい。化合物1としては、例えば、式1-1~式1-15のいずれかで表される化合物が挙げられる。中でも、有機溶媒への溶解性に優れる点で、式1-1、式1-2又は式1-5~式1-12で表される化合物が好ましい。化合物1の製造方法としては、式1aで表される化合物と、式1bで表される化合物及び式1cで表される化合物とを、有機溶媒の存在下又は無溶媒で反応させる方法が挙げられる。収率の点から、無溶媒で反応させることが好ましい。反応温度は、30°C~180°Cが好ましく、80°C~130°Cがより好ましい。反応時間は、1時間~12時間が好ましく、3時間~8時間がより好ましい。[式1b及び式1c中、R1~R4は、それぞれ上記と同じ意味を表す。]前記有機溶媒としては、トルエン、キシレン等の炭化水素溶媒;クロロベンゼン、ジクロロベンゼン、クロロホルム等のハロゲン化炭化水素溶媒;メタノール、エタノール、ブタノール等のアルコール溶媒;ニトロベンゼン等のニトロ炭化水素溶媒;メチルイソブチルケトン等のケトン溶媒;1-メチル-2-ピロリドン等のアミド溶媒;等が挙げられる。式1bで表される化合物及び式1cで表される化合物の使用量は、式1aで表される化合物1モルに対して、それぞれ好ましくは1モル以上8モル以下であり、より好ましくは1モル以上5モル以下である。それぞれ段階的に反応させてもよいし、同時に反応させてもよい。化合物1の製造が容易であるという点で、式1bで表される化合物と式1cで表される化合物とが同じ構造であることが好ましい。反応混合物から目的化合物である化合物1を取得する方法は特に限定されず、公知の種々の手法が採用できる。例えば、反応混合物を酸例えば、酢酸等と共に混合し、析出した結晶を濾取することができる。前記酸は、予め酸の水溶液を調製してから、反応混合物を前記水溶液に添加することが好ましい。反応混合物を添加するときの温度は、好ましくは10°C以上50°C以下である。また、この後、同温度で0.5~2時間程度攪拌することが好ましい。濾取した結晶は、水などで洗浄し、次いで乾燥することが好ましい。また必要に応じて、再結晶などの公知の手法によってさらに精製してもよい。化合物1の含有量は、固形分の総量に対して、0.025質量以上48質量以下が好ましく、0.08質量以上42質量以下がより好ましく、0.1質量以上30質量以下がさらに好ましい。ここで、本明細書における固形分の総量とは、着色硬化性樹脂組成物の総量から溶剤の含有量を除いた量のことをいう。固形分の総量及びこれに対する各成分の含有量は、例えば、液体クロマトグラフィー又はガスクロマトグラフィーなどの公知の分析手段で測定することができる。また、着色剤Aが顔料A1及び/又は染料A2を化合物1とともに含む場合、化合物1の含有量は、着色剤Aの総量に対して、0.5質量以上80質量以下が好ましく、1質量以上70質量以下がより好ましく、1質量以上50質量以下がさらに好ましい。<顔料A1>顔料A1としては、特に限定されず公知の顔料を使用することができ、例えば、カラーインデックスTheSocietyofDyersandColourists出版でピグメントに分類されている化合物が挙げられる。顔料としては、例えば、C.I.ピグメントイエロー1、3、12、13、14、15、16、17、20、24、31、53、83、86、93、94、109、110、117、125、128、137、138、139、147、148、150、153、154、166、173、194、214などの黄色顔料;C.I.ピグメントオレンジ13、31、36、38、40、42、43、51、55、59、61、64、65、71、73などのオレンジ色の顔料;C.I.ピグメントレッド9、97、105、122、123、144、149、166、168、175、176、177、180、192、209、215、216、224、242、254、255、264、265などの赤色顔料;C.I.ピグメントブルー15、15:3、15:4、15:6、60、80などの青色顔料;C.I.ピグメントバイオレット1、19、23、29、32、36、38などのバイオレット色顔料;C.I.ピグメントグリーン7、36、58などの緑色顔料;C.I.ピグメントブラウン23、25などのブラウン色顔料;C.I.ピグメントブラック1、7などの黒色顔料等が挙げられる。これらの顔料は、単独でも、2種以上を混合して用いてもよい。顔料としては、C.I.ピグメントブルー15、15:3、15:4、15:6、60などの青色顔料及びC.I.ピグメントバイオレット1、19、23、29、32、36、38などのバイオレット色顔料が好ましく、C.I.ピグメントブルー15:3、15:6及びC.I.ピグメントバイオレット23がより好ましく、C.I.ピグメントブルー15:6がさらに好ましい。前記の顔料を含むことで、特に、本発明の着色硬化性樹脂組成物を青色着色硬化性樹脂組成物として調製する場合に透過スペクトルの最適化が容易であり、カラーフィルタの耐光性及び耐薬品性が良好になる。顔料A1は、必要に応じて、ロジン処理、酸性基又は塩基性基が導入された顔料誘導体等を用いた表面処理、高分子化合物等による顔料表面へのグラフト処理、硫酸微粒化法等による微粒化処理、又は不純物を除去するための有機溶剤や水等による洗浄処理、イオン性不純物のイオン交換法等による除去処理等が施されていてもよい。顔料A1は、粒径が均一であることが好ましい。顔料分散剤を含有させて分散処理を行うことで、顔料が溶液中で均一に分散した状態の顔料分散液を得ることができる。前記の顔料分散剤としては、例えば、カチオン系、アニオン系、ノニオン系、両性、ポリエステル系、ポリアミン系、アクリル系等の界面活性剤等が挙げられる。これらの顔料分散剤は、単独でも2種以上を組み合わせて用いてもよい。顔料分散剤としては、商品名でKP信越化学工業株製、フローレン共栄社化学株製、ソルスパースゼネカ株製、EFKACIBA社製、アジスパー味の素ファインテクノ株製、Disperbykビックケミー社製などが挙げられる。顔料分散剤を用いる場合、その使用量は、顔料A1に対して、好ましくは1質量以上100質量以下であり、より好ましくは5質量以上50質量以下である。顔料分散剤の使用量が前記の範囲内にあると、均一な分散状態の顔料分散液が得られる傾向がある。着色剤Aが顔料A1を含む場合、顔料A1の含有量は、着色剤Aの総量に対して、20質量以上99.5質量以下が好ましく、30質量以上99質量以下がより好ましい。<染料A2>染料A2としては、油溶性染料、酸性染料、塩基性染料、直接染料、媒染染料、酸性染料のアミン塩や酸性染料のスルホンアミド誘導体などの染料が挙げられ、例えば、カラーインデックスTheSocietyofDyersandColourists出版で染料に分類されている化合物や、染色ノート色染社に記載されている公知の染料が挙げられる。また、化学構造によれば、アゾ染料、シアニン染料、トリフェニルメタン染料、キサンテン染料、フタロシアニン染料、ナフトキノン染料、キノンイミン染料、メチン染料、アゾメチン染料、スクワリリウム染料、アクリジン染料、スチリル染料、クマリン染料、キノリン染料及びニトロ染料等が挙げられる。これらのうち、有機溶剤可溶性染料が好ましい。具体的には、C.I.ソルベントイエロー4以下、C.I.ソルベントイエローの記載を省略し、番号のみの記載とする。、14、15、23、24、38、62、63、68、82、94、98、99、162;C.I.ソルベントレッド45、49、125、130、218;C.I.ソルベントオレンジ2、7、11、15、26、56;C.I.ソルベントブルー4、5、37、67、70、90;C.I.ソルベントグリーン1、4、5、7、34、35等のC.I.ソルベント染料、C.I.アシッドイエロー1、3、7、9、11、17、23、25、29、34、36、38、40、42、54、65、72、73、76、79、98、99、111、112、113、114、116、119、123、128、134、135、138、139、140、144、150、155、157、160、161、163、168、169、172、177、178、179、184、190、193、196、197、199、202、203、204、205、207、212、214、220、221、228、230、232、235、238、240、242、243、251;C.I.アシッドレッド1、4、8、14、17、18、26、27、29、31、34、35、37、42、44、50、51、52、57、66、73、87、88、91、92、94、97、103、111、114、129、133、134、138、143、145、150、151、158、176、182、183、195、198、206、211、215、216、217、227、228、249、252、257、258、260、261、266、268、270、274、277、280、281、289、308、312、315、316、339、341、345、346、349、382、383、388、394、401、412、417、418、422、426;C.I.アシッドオレンジ6、7、8、10、12、26、50、51、52、56、62、63、64、74、75、94、95、107、108、169、173;C.I.アシッドバイオレット6B、7、9、17、19、30、102;C.I.アシッドブルー1、7、9、15、18、22、29、42、59、60、62、70、72、74、82、83、86、87、90、92、93、100、102、103、104、113、117、120、126、130、131、142、147、151、154、158、161、166、167、168、170、171、184、187、192、199、210、229、234、236、242、243、256、259、267、285、296、315、335;C.I.アシッドグリーン1、3、5、9、16、50、58、63、65、80、104、105、106、109等のC.I.アシッド染料、C.I.ダイレクトイエロー2、33、34、35、38、39、43、47、50、54、58、68、69、70、71、86、93、94、95、98、102、108、109、129、136、138、141;C.I.ダイレクトレッド79、82、83、84、91、92、96、97、98、99、105、106、107、172、173、176、177、179、181、182、184、204、207、211、213、218、220、221、222、232、233、234、241、243、246、250;C.I.ダイレクトオレンジ26、34、39、41、46、50、52、56、57、61、64、65、68、70、96、97、106、107;C.I.ダイレクトバイオレット47、52、54、59、60、65、66、79、80、81、82、84、89、90、93、95、96、103、104;C.I.ダイレクトブルー1、2、6、8、15、22、25、41、57、71、76、78、80、81、84、85、86、90、93、94、95、97、98、99、100、101、106、107、108、109、113、114、115、117、119、120、137、149、150、153、155、156、158、159、160、161、162、163、164、165、166、167、168、170、171、172、173、188、189、190、192、193、194、195、196、198、199、200、201、202、203、207、209、210、212、213、214、222、225、226、228、229、236、237、238、242、243、244、245、246、247、248、249、250、251、252、256、257、259、260、268、274、275、293;C.I.ダイレクトグリーン25、27、31、32、34、37、63、65、66、67、68、69、72、77、79、82等のC.I.ダイレクト染料、C.I.ディスパースイエロー54,76等のC.I.ディスパース染料、C.I.ベーシックレッド1、10;C.I.ベーシックブルー1、3、5、7、9、19、24、25、26、28、29、40、41、54、58、59、64、65、66、67、68;C.I.ベーシックグリーン1;等のC.I.ベーシック染料、C.I.リアクティブイエロー2,76,116;C.I.リアクティブオレンジ16;C.I.リアクティブレッド36;等のC.I.リアクティブ染料、C.I.モーダントイエロー5、8、10、16、20、26、30、31、33、42、43、45、56、61、62、65;C.I.モーダントレッド1、2、4、9、12、14、17、18、19、22、23、24、25、26、27、30、32、33、36、37、38、39、41、43、45、46、48、53、56、63、71、74、85、86、88、90、94、95;C.I.モーダントオレンジ3、4、5、8、12、13、14、20、21、23、24、28、29、32、34、35、36、37、42、43、47、48;C.I.モーダントバイオレット1、2、4、5、7、14、22、24、30、31、32、37、40、41、44、45、47、48、53、58;C.I.モーダントブルー1、2、3、7、9、12、13、15、16、19、20、21、22、26、30、31、39、40、41、43、44、49、53、61、74、77、83、84;C.I.モーダントグリーン1、3、4、5、10、15、26、29、33、34、35、41、43、53等のC.I.モーダント染料、C.I.バットグリーン1等のC.I.バット染料、等が挙げられる。中でも、青色染料、バイオレット色染料及び赤色染料が好ましい。これらの染料は、所望するカラーフィルタの分光スペクトルに合わせて適宜選択すればよい。これらの染料は、単独で用いても2種以上を併用してもよい。また、化学構造による分類では、フタロシアニン染料が好ましく、式4で表される化合物がより好ましい。[式4中、G1は炭素数2~12のアルカンジイル基を表し、該アルカンジイル基に含まれる水素原子は、炭素数1~4のアルキル基で置換されていてもよく、該アルカンジイル基に含まれる-CH2-は、-O-で置き換わっていてもよい。J1は、水素原子、-NRaRb又は-NRaRbHQ-を表す。Ra及びRbは、互いに独立に、水素原子又は炭素数1~8のアルキル基を表す。Q-は、ハロゲン化物イオン、BF4-、PF6-、ClO4-、X-CO2-又はY-SO3-を表す。X及びYは、それぞれ独立に、1価の有機基を表す。pは1~4の整数を表す。]式4は、式4-0で表される化合物に含まれるp個の水素原子が、-SO2-NH-G1-J1で置換されていることを表す。pが2以上である場合、複数の-SO2-NH-G1-J1は、互いに同一でも異なっていてもよい。炭素数2~12のアルカンジイル基としては、メチレン基、エチレン基、プロパンジイル基、ブタンジイル基等が挙げられる。-CH2-が-O-で置き換わっている炭素数2~12のアルカンジイル基としては、式G-1で表される基及び式G-2で表される基が挙げられる。[式G-1及び式G-2中、G2~G5は、それぞれ独立に、炭素数1~8のアルカンジイル基を表す。n1は、1~3の整数を表す。n2は、0~3の整数を表す。ただし、式G-1で表される基に含まれる炭素原子及び酸素原子の合計数は、3~12であり、式G-2で表される基に含まれる炭素原子及び酸素原子の合計数は、ぞれぞれ2~12である。は、-NH-との結合手を表す。]炭素数1~4のアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等が挙げられる。-SO2-NH-G1-J1としては、例えば下記式で表される基が挙げられる。G1が、式G-1で表される基である場合、-SO2-NH-G1-J1としては、例えば下記式で表される基が挙げられる。G1が、式G-2で表される基である場合、-SO2-NH-G1-J1としては、例えば下記式で表される基が挙げられる。J1が、-NRaRbである場合、-SO2-NH-G1-J1としては、例えば下記式で表される基が挙げられる。J1が、-NRaRbHQ-である場合、-SO2-NH-G1-NRaRbHとしては、例えば下記式で表される基が挙げられる。Q-はハロゲン化物イオン、BF4-、PF6-、ClO4-、X-CO2-又はY-SO3-を表す。X及びYは、1価の有機基を表す。1価の有機基としては、炭素数1~20のアルキル基、炭素数3~20のシクロアルキル基、炭素数6~20のアリール基、及びこれらを組み合わせた基等が挙げられる。炭素数1~20のアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル基、デシル基等が挙げられる。炭素数3~20のシクロアルキル基としては、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロデシル基等が挙げられる。炭素数6~20のアリール基としては、フェニル基、ナフチル基、アントリル基等が挙げられる。X-CO2-は、CO2-基を含む有機物アニオンであり、Y-SO3-は、SO3-基を含む有機物アニオンであり、例えば式Q-1~式Q-4で表されるアニオンが挙げられる。[Ryは、炭素数1~20のアルキル基を表す。mは、0~5の整数を表す。]Q-としては、X-CO2-及びY-SO3-が好ましく、式Q-4で表されるアニオンがより好ましい。これらのアニオンであると、式2で表される化合物の溶剤への溶解性が高くなる傾向がある。式4で表される化合物としては、例えば式2-1~式2-92で表される化合物が挙げられる。式2-1~式2-92で表される化合物のうち、naが2以上の整数である場合、複数の-SO2-NH-G1-J1は、それぞれ異なるベンゼン環に結合していることが好ましい。例えば、式2-24で表される化合物のさらに具体的な例として、式2-24-1及び式2-24-2で表される化合物が挙げられる。着色剤Aが染料A2を含む場合、染料A2の含有量は、着色剤Aの総量に対して、0.5質量以上35質量以下が好ましく、1質量以上30質量以下がより好ましい。着色剤Aとしては、化合物1及び顔料A1からなる着色剤、並びに、化合物1、顔料A1及び染料A2からなる着色剤が好ましい。着色剤Aが化合物1及び顔料A1からなる着色剤である場合、これらの含有量は、着色剤Aの総量に対して、それぞれ、化合物1;0.5質量以上80質量以下顔料A1;20質量以上99.5質量以下が好ましく、化合物1;1質量以上50質量以下顔料A1;50質量以上99質量以下がより好ましい。着色剤Aが化合物1、顔料A1及び染料A2からなる着色剤である場合、これらの含有量は、着色剤Aの総量に対して、それぞれ、化合物1;0.5質量以上79.5質量以下顔料A1;20質量以上99質量以下染料A2;0.5質量以上35質量以下が好ましく、化合物1;1質量以上50質量以下顔料A1;49質量以上98質量以下染料A2;1質量以上30質量以下がより好ましい。着色剤Aの含有量は、固形分の総量に対して、好ましくは5~60質量であり、より好ましくは8~55質量であり、さらに好ましくは10~50質量である。着色剤Aの含有量が前記の範囲内にあると、カラーフィルタとしたときの色濃度が十分であり、かつ組成物中に樹脂Bや重合性化合物Cを必要量含有させることができるので、機械的強度が十分なパターンを形成することができる。<樹脂B>樹脂Bは、特に限定されないが、アルカリ可溶性樹脂であることが好ましい。樹脂Bとしては、以下の樹脂[K1]~[K6]等が挙げられる。樹脂[K1]不飽和カルボン酸及び不飽和カルボン酸無水物からなる群から選ばれる少なくとも1種a以下aという場合があると、炭素数2~4の環状エーテル構造とエチレン性不飽和結合とを有する単量体b以下bという場合があるとの共重合体;樹脂[K2]aとbと、aと共重合可能な単量体cただし、a及びbとは異なる。以下cという場合があるとの共重合体;樹脂[K3]aとcとの共重合体;樹脂[K4]aとcとの共重合体にbを反応させた樹脂;樹脂[K5]bとcとの共重合体にaを反応させた樹脂;樹脂[K6]bとcとの共重合体にaを反応させ、さらにカルボン酸無水物を反応させた樹脂。aとしては、具体的には、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、o-、m-、p-ビニル安息香酸等の不飽和モノカルボン酸類;マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、メサコン酸、イタコン酸、3-ビニルフタル酸、4-ビニルフタル酸、3,4,5,6-テトラヒドロフタル酸、1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸、ジメチルテトラヒドロフタル酸、1、4-シクロヘキセンジカルボン酸等の不飽和ジカルボン酸類;メチル-5-ノルボルネン-2,3-ジカルボン酸、5-カルボキシビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5,6-ジカルボキシビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-カルボキシ-5-メチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-カルボキシ-5-エチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-カルボキシ-6-メチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-カルボキシ-6-エチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン等のカルボキシ基を含有するビシクロ不飽和化合物類;無水マレイン酸、シトラコン酸無水物、イタコン酸無水物、3-ビニルフタル酸無水物、4-ビニルフタル酸無水物、3,4,5,6-テトラヒドロフタル酸無水物、1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸無水物、ジメチルテトラヒドロフタル酸無水物、5,6-ジカルボキシビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン無水物等の不飽和ジカルボン酸類無水物;こはく酸モノ2-メタアクリロイルオキシエチル、フタル酸モノ2-メタアクリロイルオキシエチル等の2価以上の多価カルボン酸の不飽和モノメタアクリロイルオキシアルキルエステル類;α-ヒドロキシメチルアクリル酸のような、同一分子中にヒドロキシ基及びカルボキシ基を含有する不飽和アクリレート類等が挙げられる。これらのうち、共重合反応性の点や得られる樹脂のアルカリ水溶液への溶解性の点から、アクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸等が好ましい。bは、例えば、炭素数2~4の環状エーテル構造例えば、オキシラン環、オキセタン環及びテトラヒドロフラン環からなる群から選ばれる少なくとも1種とエチレン性不飽和結合とを有する重合性化合物をいう。bは、炭素数2~4の環状エーテルとメタアクリロイルオキシ基とを有する単量体が好ましい。尚、本明細書において、メタアクリル酸とは、アクリル酸及びメタクリル酸よりなる群から選ばれる少なくとも1種を表す。メタアクリロイル及びメタアクリレート等の表記も、同様の意味を有する。bとしては、例えば、オキシラニル基とエチレン性不飽和結合とを有する単量体a1以下b1という場合がある、オキセタニル基とエチレン性不飽和結合とを有する単量体b2以下b2という場合がある、テトラヒドロフリル基とエチレン性不飽和結合とを有する単量体b3以下b3という場合がある等が挙げられる。b1は、例えば、直鎖状又は分枝鎖状の不飽和脂肪族炭化水素がエポキシ化された構造を有する単量体b1-1以下b1-1という場合がある、不飽和脂環式炭化水素がエポキシ化された構造を有する単量体b1-2以下b1-2という場合があるが挙げられる。b1-1としては、グリシジルメタアクリレート、β-メチルグリシジルメタアクリレート、β-エチルグリシジルメタアクリレート、グリシジルビニルエーテル、o-ビニルベンジルグリシジルエーテル、m-ビニルベンジルグリシジルエーテル、p-ビニルベンジルグリシジルエーテル、α-メチル-o-ビニルベンジルグリシジルエーテル、α-メチル-m-ビニルベンジルグリシジルエーテル、α-メチル-p-ビニルベンジルグリシジルエーテル、2,3-ビスグリシジルオキシメチルスチレン、2,4-ビスグリシジルオキシメチルスチレン、2,5-ビスグリシジルオキシメチルスチレン、2,6-ビスグリシジルオキシメチルスチレン、2,3,4-トリスグリシジルオキシメチルスチレン、2,3,5-トリスグリシジルオキシメチルスチレン、2,3,6-トリスグリシジルオキシメチルスチレン、3,4,5-トリスグリシジルオキシメチルスチレン、2,4,6-トリスグリシジルオキシメチルスチレン等が挙げられる。b1-2としては、ビニルシクロヘキセンモノオキサイド、1,2-エポキシ-4-ビニルシクロヘキサン例えば、セロキサイド2000;ダイセル化学工業株製、3,4-エポキシシクロヘキシルメチルメタアクリレート例えば、サイクロマーA400;ダイセル化学工業株製、3,4-エポキシシクロヘキシルメチルメタアクリレート例えば、サイクロマーM100;ダイセル化学工業株製、式Iで表される化合物及び式IIで表される化合物等が挙げられる。[式I及び式II中、R51及びR52は、水素原子、又は炭素数1~4のアルキル基を表し、該アルキル基に含まれる水素原子は、ヒドロキシ基で置換されていてもよい。X51及びX52は、単結合、-R53-、-R53-O-、-R53-S-又は-R53-NH-を表す。R53は、炭素数1~6のアルカンジイル基を表す。は、Oとの結合手を表す。]炭素数1~4のアルキル基としては、メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基等が挙げられる。水素原子がヒドロキシで置換されたアルキル基としては、ヒドロキシメチル基、1-ヒドロキシエチル基、2-ヒドロキシエチル基、1-ヒドロキシプロピル基、2-ヒドロキシプロピル基、3-ヒドロキシプロピル基、1-ヒドロキシ-1-メチルエチル基、2-ヒドロキシ-1-メチルエチル基、1-ヒドロキシブチル基、2-ヒドロキシブチル基、3-ヒドロキシブチル基、4-ヒドロキシブチル基等が挙げられる。R51及びR52としては、好ましくは水素原子、メチル基、ヒドロキシメチル基、1-ヒドロキシエチル基、2-ヒドロキシエチル基が挙げられ、より好ましくは水素原子、メチル基が挙げられる。アルカンジイル基としては、メチレン基、エチレン基、プロパン-1,2-ジイル基、プロパン-1,3-ジイル基、ブタン-1,4-ジイル基、ペンタン-1,5-ジイル基、ヘキサン-1,6-ジイル基等が挙げられる。X51及びX52としては、好ましくは単結合、メチレン基、エチレン基、-CH2-O-及び-CH2CH2-O-が挙げられ、より好ましくは単結合、-CH2CH2-O-が挙げられるはOとの結合手を表す。式Iで表される化合物としては、式I-1~式I-15のいずれかで表される化合物等が挙げられる。好ましくは式I-1、式I-3、式I-5、式I-7、式I-9又は式I-11~式I-15で表される化合物が挙げられる。より好ましくは式I-1、式I-7、式I-9又は式I-15で表される化合物が挙げられる。式IIで表される化合物としては、式II-1~式II-15のいずれかで表される化合物等が挙げられる。好ましくは式II-1、式II-3、式II-5、式II-7、式II-9又は式II-11~式II-15で表される化合物が挙げられる。より好ましくは式II-1、式II-7、式II-9又は式II-15で表される化合物が挙げられる。式Iで表される化合物及び式IIで表される化合物は、それぞれ単独で用いることができる。また、それらは、任意の比率で混合することができる。混合する場合、その混合比率はモル比で、好ましくは式I:式IIで、5:95~95:5、より好ましくは10:90~90:10、さらに好ましくは20:80~80:20である。オキセタニル基とエチレン性不飽和結合とを有する単量体b2としては、オキセタニル基とメタアクリロイルオキシ基とを有する単量体がより好ましい。b2としては、3-メチル-3-メタクリルロイルオキシメチルオキセタン、3-メチル-3-アクリロイルオキシメチルオキセタン、3-エチル-3-メタクリロイルオキシメチルオキセタン、3-エチル-3-アクリロイルオキシメチルオキセタン、3-メチル-3-メタクリロイルオキシエチルオキセタン、3-メチル-3-アクリロイルオキシエチルオキセタン、3-エチル-3-メタクリロイルオキシエチルオキセタン、3-エチル-3-アクリロイルオキシエチルオキセタン等が挙げられる。テトラヒドロフリル基とエチレン性不飽和結合とを有する単量体b3としては、テトラヒドロフリル基とメタアクリロイルオキシ基とを有する単量体がより好ましい。b3としては、具体的には、テトラヒドロフルフリルアクリレート例えば、ビスコートV150、大阪有機化学工業株製、テトラヒドロフルフリルメタクリレート等が挙げられる。bとしては、得られるカラーフィルタの耐熱性、耐薬品性等の信頼性をより高くすることができる点で、b1であることが好ましい。さらに、着色硬化性樹脂組成物の保存安定性が優れるという点で、b1-2がより好ましい。cとしては、例えば、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、n-ブチルメタアクリレート、sec-ブチルメタアクリレート、tert-ブチルメタアクリレート、2-エチルヘキシルメタアクリレート、ドデシルメタアクリレート、ラウリルメタアクリレート、ステアリルメタアクリレート、シクロペンチルメタアクリレート、シクロヘキシルメタアクリレート、2-メチルシクロヘキシルメタアクリレート、トリシクロ[5.2.1.026]デカン-8-イルメタアクリレート当該技術分野では、慣用名としてジシクロペンタニルメタアクリレートといわれている。また、トリシクロデシルメタアクリレートという場合がある。、トリシクロ[5.2.1.026]デセン-8-イルメタアクリレート当該技術分野では、慣用名としてジシクロペンテニルメタアクリレートといわれている。、ジシクロペンタニルオキシエチルメタアクリレート、イソボルニルメタアクリレート、アダマンチルメタアクリレート、アリルメタアクリレート、プロパルギルメタアクリレート、フェニルメタアクリレート、ナフチルメタアクリレート、ベンジルメタアクリレート等のメタアクリル酸エステル類;2-ヒドロキシエチルメタアクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタアクリレート等のヒドロキシ基含有メタアクリル酸エステル類;マレイン酸ジエチル、フマル酸ジエチル、イタコン酸ジエチル等のジカルボン酸ジエステル;ビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-メチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-エチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-ヒドロキシビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-ヒドロキシメチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-2’-ヒドロキシエチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-メトキシビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-エトキシビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5,6-ジヒドロキシビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5,6-ジヒドロキシメチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5,6-ジ2’-ヒドロキシエチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5,6-ジメトキシビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5,6-ジエトキシビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-ヒドロキシ-5-メチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-ヒドロキシ-5-エチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-ヒドロキシメチル-5-メチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-tert-ブトキシカルボニルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-シクロヘキシルオキシカルボニルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-フェノキシカルボニルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5,6-ビスtert-ブトキシカルボニルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5,6-ビスシクロヘキシルオキシカルボニルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン等のビシクロ不飽和化合物類;N-フェニルマレイミド、N-シクロヘキシルマレイミド、N-ベンジルマレイミド、N-スクシンイミジル-3-マレイミドベンゾエート、N-スクシンイミジル-4-マレイミドブチレート、N-スクシンイミジル-6-マレイミドカプロエート、N-スクシンイミジル-3-マレイミドプロピオネート、N-9-アクリジニルマレイミド等のジカルボニルイミド誘導体類;スチレン、α-メチルスチレン、m-メチルスチレン、p-メチルスチレン、ビニルトルエン、p-メトキシスチレン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、アクリルアミド、メタクリルアミド、酢酸ビニル、1,3-ブタジエン、イソプレン、2,3-ジメチル-1,3-ブタジエン等が挙げられる。これらのうち、共重合反応性及び耐熱性の点から、スチレン、N-フェニルマレイミド、N-シクロヘキシルマレイミド、N-ベンジルマレイミド、ビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン等が好ましい。樹脂[K1]において、それぞれに由来する構造単位の比率は、樹脂[K1]を構成する全構造単位中、aに由来する構造単位;2~60モルbに由来する構造単位;40~98モルであることが好ましく、aに由来する構造単位;10~50モルbに由来する構造単位;50~90モルであることがより好ましい。樹脂[K1]の構造単位の比率が、上記の範囲にあると、着色硬化性樹脂組成物の保存安定性、パターンを形成する際の現像性、及び得られるパターンの耐溶剤性に優れる傾向がある。樹脂[K1]は、例えば、文献高分子合成の実験法大津隆行著発行所株化学同人第1版第1刷1972年3月1日発行に記載された方法及び当該文献に記載された引用文献を参考にして製造することができる。具体的には、a及びbの所定量、重合開始剤及び溶剤等を反応容器中に入れて、例えば、窒素により酸素を置換することにより、脱酸素雰囲気にし、攪拌しながら、加熱及び保温する方法が挙げられる。なお、ここで用いられる重合開始剤及び溶剤等は、特に限定されず、当該分野で通常使用されているものを使用することができる。例えば、重合開始剤としては、アゾ化合物2,2′-アゾビスイソブチロニトリル、2,2′-アゾビス2,4-ジメチルバレロニトリル等や有機過酸化物ベンゾイルペルオキシド等が挙げられ、溶剤としては、各モノマーを溶解するものであればよく、着色硬化性樹脂組成物の溶剤Eとして後述する溶剤等が挙げられる。なお、得られた共重合体は、反応後の溶液をそのまま使用してもよいし、濃縮あるいは希釈した溶液を使用してもよいし、再沈殿等の方法で固体粉体として取り出したものを使用してもよい。特に、この重合の際に溶剤として、本発明の着色硬化性樹脂組成物に含まれる溶剤を使用することにより、反応後の溶液をそのまま本発明の着色硬化性樹脂組成物の調製に使用することができるため、製造工程を簡略化することができる。樹脂[K2]において、それぞれに由来する構造単位の比率は、樹脂[K2]を構成する全構造単位中、aに由来する構造単位;2~45モルbに由来する構造単位;2~95モルcに由来する構造単位;1~65モルであることが好ましく、aに由来する構造単位;5~40モルbに由来する構造単位;5~80モルcに由来する構造単位;5~60モルであることがより好ましい。樹脂[K2]の構造単位の比率が、上記の範囲にあると、着色硬化性樹脂組成物の保存安定性、パターンを形成する際の現像性、並びに、得られるパターンの耐溶剤性、耐熱性及び機械強度に優れる傾向がある。樹脂[K2]は、例えば、樹脂[K1]の製造方法として記載した方法と同様に製造することができる。樹脂[K3]において、それぞれに由来する構造単位の比率は、樹脂[K3]を構成する全構造単位中、aに由来する構造単位;2~60モルcに由来する構造単位;40~98モルであることが好ましく、aに由来する構造単位;10~50モルcに由来する構造単位;50~90モルであることがより好ましい。樹脂[K3]は、例えば、樹脂[K1]の製造方法として記載した方法と同様に製造することができる。樹脂[K4]は、aとcとの共重合体を得て、bが有する炭素数2~4の環状エーテルをaが有するカルボン酸及び/又はカルボン酸無水物に付加させることにより製造することができる。まずaとcとの共重合体を、樹脂[K1]の製造方法として記載した方法と同様に製造する。この場合、それぞれに由来する構造単位の比率は、樹脂[K3]で挙げたもの同じ比率であることが好ましい。次に、前記共重合体中のaに由来するカルボン酸及び/又はカルボン酸無水物の一部に、bが有する炭素数2~4の環状エーテルを反応させる。aとcとの共重合体の製造に引き続き、フラスコ内雰囲気を窒素から空気に置換し、b、カルボン酸又はカルボン酸無水物と環状エーテルとの反応触媒例えばトリスジメチルアミノメチルフェノール等及び重合禁止剤例えばハイドロキノン等等をフラスコ内に入れて、例えば、60~130°Cで、1~10時間反応することにより、樹脂[K4]を製造することができる。bの使用量は、a100モルに対して、5~80モルが好ましく、より好ましくは10~75モルである。この範囲にすることにより、着色硬化性樹脂組成物の保存安定性、パターンを形成する際の現像性、並びに、得られるパターンの耐溶剤性、耐熱性、機械強度及び感度のバランスが良好になる傾向がある。環状エーテルの反応性が高く、未反応のbが残存しにくいことから、樹脂[K4]に用いるbとしてはb1が好ましく、さらにb1-1が好ましい。前記反応触媒の使用量は、a、b及びcの合計量100質量部に対して0.001~5質量部が好ましい。前記重合禁止剤の使用量は、a、b及びcの合計量100質量部に対して0.001~5質量部が好ましい。仕込方法、反応温度及び時間等の反応条件は、製造設備や重合による発熱量等を考慮して適宜調整することができる。なお、重合条件と同様に、製造設備や重合による発熱量等を考慮し、仕込方法や反応温度を適宜調整することができる。樹脂[K5]は、第一段階として、上述した樹脂[K1]の製造方法と同様にして、bとcとの共重合体を得る。上記と同様に、得られた共重合体は、反応後の溶液をそのまま使用してもよいし、濃縮あるいは希釈した溶液を使用してもよいし、再沈殿等の方法で固体粉体として取り出したものを使用してもよい。b及びcに由来する構造単位の比率は、前記の共重合体を構成する全構造単位の合計モル数に対して、以下の範囲にあることが好ましい。bに由来する構造単位;5~95モルcに由来する構造単位;5~95モルであることが好ましく、bに由来する構造単位;10~90モルcに由来する構造単位;10~90モルであることがより好ましい。さらに、樹脂[K4]の製造方法と同様の条件で、bとcとの共重合体が有するbに由来する環状エーテルに、aが有するカルボン酸又はカルボン酸無水物を反応させることにより、樹脂[K5]を得ることができる。前記の共重合体に反応させるaの使用量は、b100モルに対して、5~80モルが好ましい。環状エーテルの反応性が高く、未反応のbが残存しにくいことから、樹脂[K5]に用いるbとしてはb1が好ましく、さらにb1-1が好ましい。樹脂[K6]は、樹脂[K5]に、さらにカルボン酸無水物を反応させた樹脂である。環状エーテルとカルボン酸又はカルボン酸無水物との反応により発生するヒドロキシ基に、カルボン酸無水物を反応させる。カルボン酸無水物としては、無水マレイン酸、シトラコン酸無水物、イタコン酸無水物、3-ビニルフタル酸無水物、4-ビニルフタル酸無水物、3,4,5,6-テトラヒドロフタル酸無水物、1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸無水物、ジメチルテトラヒドロフタル酸無水物、5,6-ジカルボキシビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン無水物ハイミック酸無水物等が挙げられる。カルボン酸無水物の使用量は、aの使用量1モルに対して、0.5~1モルが好ましい。樹脂Bとしては、具体的に、3,4-エポキシシクロヘキシルメチルメタアクリレート/メタアクリル酸共重合体、3,4-エポキシトリシクロ[5.2.1.02.6]デシルアクリレート/メタアクリル酸共重合体等の樹脂[K1];グリシジルメタアクリレート/ベンジルメタアクリレート/メタアクリル酸共重合体、グリシジルメタアクリレート/スチレン/メタアクリル酸共重合体、3,4-エポキシトリシクロ[5.2.1.02.6]デシルアクリレート/メタアクリル酸/N-シクロヘキシルマレイミド共重合体、3-メチル-3-メタアクリルロイルオキシメチルオキセタン/メタアクリル酸/スチレン共重合体等の樹脂[K2];ベンジルメタアクリレート/メタアクリル酸共重合体、スチレン/メタアクリル酸共重合体等の樹脂[K3];ベンジルメタアクリレート/メタアクリル酸共重合体にグリシジルメタアクリレートを付加させた樹脂、トリシクロデシルメタアクリレート/スチレン/メタアクリル酸共重合体にグリシジルメタアクリレートを付加させた樹脂、トリシクロデシルメタアクリレート/ベンジルメタアクリレート/メタアクリル酸共重合体にグリシジルメタアクリレートを付加させた樹脂等の樹脂[K4];トリシクロデシルメタアクリレートグリシジルメタアクリレートの共重合体にメタアクリル酸を反応させた樹脂、トリシクロデシルメタアクリレートスチレングリシジルメタアクリレートの共重合体にメタアクリル酸を反応させた樹脂等の樹脂[K5];トリシクロデシルメタアクリレートグリシジルメタアクリレートの共重合体にメタアクリル酸を反応させた樹脂にさらにテトラヒドロフタル酸無水物を反応させた樹脂等の樹脂[K6]等が挙げられる。これらの樹脂は、単独で用いても2種以上を併用してもよい。中でも、樹脂Bとしては、樹脂[K1]、樹脂[K2]及び樹脂[K4]が好ましい。樹脂Bのポリスチレン換算の重量平均分子量は、好ましくは3,000~100,000であり、より好ましくは5,000~50,000であり、さらに好ましくは5,000~30,000である。分子量が前記の範囲内にあると、塗膜硬度が向上し、残膜率も高く、未露光部の現像液に対する溶解性が良好で、解像度が向上する傾向がある。樹脂Bの分子量分布[重量平均分子量Mw/数平均分子量Mn]は、好ましくは1.1~6であり、より好ましくは1.2~4である。樹脂Bの酸価は、好ましくは50~170mg-KOH/gであり、より好ましくは60~150、さらに好ましくは70~135mg-KOH/gである。ここで酸価は樹脂1gを中和するに必要な水酸化カリウムの量mgとして測定される値であり、例えば水酸化カリウム水溶液を用いて滴定することにより求めることができる。樹脂Bの含有量は、固形分の総量に対して、好ましくは7~65質量であり、より好ましくは13~60質量であり、さらに好ましくは17~55質量である。樹脂Bの含有量が、前記の範囲内にあると、パターンが形成でき、また解像度及びパターンの残膜率が向上する傾向がある。<重合性化合物C>重合性化合物Cは、熱、あるいは、重合開始剤Dから発生する活性ラジカル及び/又は酸によって重合しうる化合物であり、例えば、重合性のエチレン性不飽和結合を有する化合物等が挙げられ、好ましくはメタアクリル酸エステル化合物である。中でも、重合性化合物Cは、エチレン性不飽和結合を3つ以上有する重合性化合物であることが好ましい。このような重合性化合物としては、例えば、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、トリペンタエリスリトールオクタメタアクリレート、トリペンタエリスリトールヘプタメタアクリレート、テトラペンタエリスリトールデカメタアクリレート、テトラペンタエリスリトールノナメタアクリレート、トリス2-メタアクリロイルオキシエチルイソシアヌレート、エチレングリコール変性ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、エチレングリコール変性ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、プロピレングリコール変性ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、プロピレングリコール変性ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、カプロラクトン変性ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート等が挙げられる。重合性化合物は、単独でも2種以上を組み合わせて用いてもよい。中でも、ジペンタエリスリトールペンタメタアクリレート及びジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレートが好ましい。重合性化合物Cの重量平均分子量は、好ましくは150以上2,900以下、より好ましくは250~1,500以下である。重合性化合物Cの含有量は、固形分の総量に対して、7~65質量であることが好ましく、より好ましくは13~60質量であり、さらに好ましくは17~55質量である。重合性化合物Cの含有量が、前記の範囲内にあると、パターン形成時の残膜率及びパターンの耐薬品性が向上する傾向がある。<重合開始剤D>重合開始剤Dは、光や熱の作用により活性ラジカル、酸等を発生し、重合を開始しうる化合物であれば特に限定されることなく、公知の重合開始剤を用いることができる。重合開始剤Dとしては、アルキルフェノン化合物、トリアジン化合物、アシルホスフィンオキサイド化合物、O-アシルオキシム化合物及びビイミダゾール化合物からなる群から選ばれる少なくとも1種を含む重合開始剤がり好ましく、O-アシルオキシム化合物を含む重合開始剤がより好ましい。O-アシルオキシム化合物は、式d1で表される部分構造を有する化合物である。以下、は結合手を表す。O-アシルオキシム化合物としては、例えば、N-ベンゾイルオキシ-1-4-フェニルスルファニルフェニルブタン-1-オン-2-イミン、N-ベンゾイルオキシ-1-4-フェニルスルファニルフェニルオクタン-1-オン-2-イミン、N-ベンゾイルオキシ-1-4-フェニルスルファニルフェニル-3-シクロペンチルプロパン-1-オン-2-イミン、N-アセトキシ-1-[9-エチル-6-2-メチルベンゾイル-9H-カルバゾール-3-イル]エタン-1-イミン、N-アセトキシ-1-[9-エチル-6-{2-メチル-4-3,3-ジメチル-2,4-ジオキサシクロペンタニルメチルオキシベンゾイル}-9H-カルバゾール-3-イル]エタン-1-イミン、N-アセトキシ-1-[9-エチル-6-2-メチルベンゾイル-9H-カルバゾール-3-イル]-3-シクロペンチルプロパン-1-イミン、N-ベンゾイルオキシ-1-[9-エチル-6-2-メチルベンゾイル-9H-カルバゾール-3-イル]-3-シクロペンチルプロパン-1-オン-2-イミン等が挙げられる。イルガキュア登録商標OXE01、OXE02以上、BASF社製、N-1919ADEKA社製等の市販品を用いてもよい。アルキルフェノン化合物は、式d2で表される部分構造又は式d3で表される部分構造を有する化合物である。これらの部分構造中、ベンゼン環は置換基を有していてもよい。式d2で表される部分構造を有する化合物としては、例えば、2-メチル-2-モルホリノ-1-4-メチルスルファニルフェニルプロパン-1-オン、2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニル-2-ベンジルブタン-1-オン、2-ジメチルアミノ-2-[4-メチルフェニルメチル]-1-[4-4-モルホリニルフェニル]ブタン-1-オン等が挙げられる。イルガキュア登録商標369、907及び379以上、BASF社製等の市販品を用いてもよい。式d3で表される部分構造を有する化合物としては、例えば、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニルプロパン-1-オン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-4-2-ヒドロキシエトキシフェニルプロパン-1-オン、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-4-イソプロペニルフェニルプロパン-1-オンのオリゴマー、α,α-ジエトキシアセトフェノン、ベンジルジメチルケタール等が挙げられる。感度の点で、アルキルフェノン化合物としては、式d2で表される部分構造を有する化合物が好ましい。トリアジン化合物としては、例えば、2,4-ビストリクロロメチル-6-4-メトキシフェニル-1,3,5-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6-4-メトキシナフチル-1,3,5-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6-ピペロニル-1,3,5-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6--1,3,5-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6-2-5-メチルフラン-2-イルエテニル-1,3,5-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6-2-フラン-2-イルエテニル-1,3,5-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6-2-4-ジエチルアミノ-2-メチルフェニルエテニル-1,3,5-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6-2-3,4-ジメトキシフェニルエテニル-1,3,5-トリアジン等が挙げられる。アシルホスフィンオキサイド化合物としては、2,4,6-トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド等が挙げられる。イルガキュア登録商標819BASF社製等の市販品を用いてもよい。ビイミダゾール化合物としては、例えば、2,2’-ビス2-クロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラフェニルビイミダゾール、2,2’-ビス2,3-ジクロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラフェニルビイミダゾール例えば、特開平6-75372号公報、特開平6-75373号公報等参照。、2,2’-ビス2-クロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラフェニルビイミダゾール、2,2’-ビス2-クロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラアルコキシフェニルビイミダゾール、2,2’-ビス2-クロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラジアルコキシフェニルビイミダゾール、2,2’-ビス2-クロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラトリアルコキシフェニルビイミダゾール例えば、特公昭48-38403号公報、特開昭62-174204号公報等参照。、4,4’5,5’-位のフェニル基がカルボアルコキシ基により置換されているイミダゾール化合物例えば、特開平7-10913号公報等参照等が挙げられる。さらに重合開始剤Dとしては、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル等のベンゾイン化合物;ベンゾフェノン、o-ベンゾイル安息香酸メチル、4-フェニルベンゾフェノン、4-ベンゾイル-4’-メチルジフェニルサルファイド、3,3’,4,4’-テトラtert-ブチルパーオキシカルボニルベンゾフェノン、2,4,6-トリメチルベンゾフェノン等のベンゾフェノン化合物;9,10-フェナンスレンキノン、2-エチルアントラキノン、カンファーキノン等のキノン化合物;10-ブチル-2-クロロアクリドン、ベンジル、フェニルグリオキシル酸メチル、チタノセン化合物等が挙げられる。これらは、後述の重合開始助剤D1特にアミン類と組み合わせて用いることが好ましい。酸発生剤としては、例えば、4-ヒドロキシフェニルジメチルスルホニウムp-トルエンスルホナート、4-ヒドロキシフェニルジメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、ジメチル4-アセトキシフェニルスルホニウムp-トルエンスルホナート、ベンジル4-アセトキシフェニルメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、トリフェニルスルホニウムp-トルエンスルホナート、トリフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、ジフェニルヨードニウムp-トルエンスルホナート、ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロアンチモネート等のオニウム塩類や、ニトロベンジルトシレート類、ベンゾイントシレート類等が挙げられる。重合開始剤Dの含有量は、樹脂B及び重合性化合物Cの合計量100質量部に対して、好ましくは0.1~30質量部であり、より好ましくは1~20質量部である。重合開始剤Dの含有量が、前記の範囲内にあると、高感度化して露光時間が短縮される傾向があるため生産性が向上する。重合開始剤Dとともに、さらに重合開始助剤D1を含んでいてもよい。重合開始助剤D1は、重合開始剤によって重合が開始された光重合性化合物の重合を促進するために用いられる化合物、もしくは増感剤である。重合開始助剤D1としては、アミン化合物、アルコキシアントラセン化合物、チオキサントン化合物及びカルボン酸化合物等が挙げられる。アミン化合物としては、トリエタノールアミン、メチルジエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、4-ジメチルアミノ安息香酸メチル、4-ジメチルアミノ安息香酸エチル、4-ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、安息香酸2-ジメチルアミノエチル、4-ジメチルアミノ安息香酸2-エチルヘキシル、N,N-ジメチル-p-トルイジン、4,4’-ビスジメチルアミノベンゾフェノン通称ミヒラーズケトン、4,4’-ビスジエチルアミノベンゾフェノン、4,4’-ビスエチルメチルアミノベンゾフェノン等が挙げられ、中でも4,4’-ビスジエチルアミノベンゾフェノンが好ましい。EAB-F保土谷化学工業株製等の市販品を用いてもよい。アルコキシアントラセン化合物としては、9,10-ジメトキシアントラセン、2-エチル-9,10-ジメトキシアントラセン、9,10-ジエトキシアントラセン、2-エチル-9,10-ジエトキシアントラセン、9,10-ジブトキシアントラセン、2-エチル-9,10-ジブトキシアントラセン等が挙げられる。チオキサントン化合物としては、2-イソプロピルチオキサントン、4-イソプロピルチオキサントン、2,4-ジエチルチオキサントン、2,4-ジクロロチオキサントン、1-クロロ-4-プロポキシチオキサントン等が挙げられる。カルボン酸化合物としては、フェニルスルファニル酢酸、メチルフェニルスルファニル酢酸、エチルフェニルスルファニル酢酸、メチルエチルフェニルスルファニル酢酸、ジメチルフェニルスルファニル酢酸、メトキシフェニルスルファニル酢酸、ジメトキシフェニルスルファニル酢酸、クロロフェニルスルファニル酢酸、ジクロロフェニルスルファニル酢酸、N-フェニルグリシン、フェノキシ酢酸、ナフチルチオ酢酸、N-ナフチルグリシン、ナフトキシ酢酸等が挙げられる。重合開始助剤D1は、単独でも2種以上を組み合わせて用いてもよい。これらの重合開始助剤D1を用いる場合、その使用量は、樹脂B及び重合性化合物Cの合計量100質量部に対して、好ましくは0.1~30質量部、より好ましくは1~20質量部である。重合開始助剤D1の量がこの範囲にあると、さらに高感度でパターンを形成することができ、パターンの生産性が向上する傾向にある。<溶剤E>溶剤Eは、特に限定されず、当該分野で通常使用される溶剤を用いることができる。例えば、エステル溶剤分子内に-COO-を含み、-O-を含まない溶剤、エーテル溶剤分子内に-O-を含み、-COO-を含まない溶剤、エーテルエステル溶剤分子内に-COO-と-O-とを含む溶剤、ケトン溶剤分子内に-CO-を含み、-COO-を含まない溶剤、アルコール溶剤、芳香族炭化水素溶剤、アミド溶剤、ジメチルスルホキシド等の中から選択して用いることができる。エステル溶剤としては、乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸ブチル、2-ヒドロキシイソブタン酸メチル、酢酸エチル、酢酸n-ブチル、酢酸イソブチル、ギ酸ペンチル、酢酸イソペンチル、プロピオン酸ブチル、酪酸イソプロピル、酪酸エチル、酪酸ブチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、ピルビン酸プロピル、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、シクロヘキサノールアセテート及びγ-ブチロラクトンなどが挙げられる。エーテル溶剤としては、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、3-メトキシ-1-ブタノール、3-メトキシ-3-メチルブタノール、テトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、1,4-ジオキサン、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコールジプロピルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、アニソール、フェネトール及びメチルアニソールなどが挙げられる。エーテルエステル溶剤としては、メトキシ酢酸メチル、メトキシ酢酸エチル、メトキシ酢酸ブチル、エトキシ酢酸メチル、エトキシ酢酸エチル、3-メトキシプロピオン酸メチル、3-メトキシプロピオン酸エチル、3-エトキシプロピオン酸メチル、3-エトキシプロピオン酸エチル、2-メトキシプロピオン酸メチル、2-メトキシプロピオン酸エチル、2-メトキシプロピオン酸プロピル、2-エトキシプロピオン酸メチル、2-エトキシプロピオン酸エチル、2-メトキシ-2-メチルプロピオン酸メチル、2-エトキシ-2-メチルプロピオン酸エチル、3-メトキシブチルアセテート、3-メチル-3-メトキシブチルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノプロピルエーテルアセテート、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート及びジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテートなどが挙げられる。ケトン溶剤としては、4-ヒドロキシ-4-メチル-2-ペンタノン、アセトン、2-ブタノン、2-ヘプタノン、3-ヘプタノン、4-ヘプタノン、4-メチル-2-ペンタノン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン及びイソホロンなどが挙げられる。アルコール溶剤としては、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ヘキサノール、シクロヘキサノール、エチレングリコール、プロピレングリコール及びグリセリンなどが挙げられる。芳香族炭化水素溶剤としては、ベンゼン、トルエン、キシレン及びメシチレンなどが挙げられる。アミド溶剤としては、N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトアミド及びN-メチルピロリドンなどが挙げられる。これらの溶剤は、単独でも2種類以上を組み合わせて用いてもよい。上記の溶剤のうち、塗布性、乾燥性の点から、1atmにおける沸点が120°C以上180°C以下である有機溶剤が好ましい。溶剤Eとしては、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、乳酸エチル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、3-エトキシプロピオン酸エチル、エチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、4-ヒドロキシ-4-メチル-2-ペンタノン及びN,N-ジメチルホルムアミドが好ましく、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテル、乳酸エチル及び3-エトキシプロピオン酸エチルがより好ましい。溶剤Eの含有量は、着色硬化性樹脂組成物の総量に対して、好ましくは70~95質量であり、より好ましくは75~92質量である。言い換えると、着色硬化性樹脂組成物の固形分は、好ましくは5~30質量、より好ましくは8~25質量である。溶剤Eの含有量が前記の範囲内にあると、塗布時の平坦性が良好になり、またカラーフィルタを形成した際に色濃度が不足しないために表示特性が良好となる傾向がある。<界面活性剤F>界面活性剤Fとしては、シリコーン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤及びフッ素原子を有するシリコーン系界面活性剤等が挙げられる。これらは、側鎖に重合性基を有していてもよい。シリコーン系界面活性剤としては、分子内にシロキサン結合を有する界面活性剤等が挙げられる。具体的には、トーレシリコーンDC3PA、同SH7PA、同DC11PA、同SH21PA、同SH28PA、同SH29PA、同SH30PA、同SH8400商品名:東レダウコーニング株製、KP321、KP322、KP323、KP324、KP326、KP340、KP341信越化学工業株製、TSF400、TSF401、TSF410、TSF4300、TSF4440、TSF4445、TSF-4446、TSF4452及びTSF4460モメンティブパフォーマンスマテリアルズジャパン合同会社製等が挙げられる。前記のフッ素系界面活性剤としては、分子内にフルオロカーボン鎖を有する界面活性剤等が挙げられる。具体的には、フロラード登録商標FC430、同FC431住友スリーエム株製、メガファック登録商標F142D、同F171、同F172、同F173、同F177、同F183、同F554、同R30、同RS-718-KDIC株製、エフトップ登録商標EF301、同EF303、同EF351、同EF352三菱マテリアル電子化成株製、サーフロン登録商標S381、同S382、同SC101、同SC105旭硝子株製及びE5844株ダイキンファインケミカル研究所製等が挙げられる。前記のフッ素原子を有するシリコーン系界面活性剤としては、分子内にシロキサン結合及びフルオロカーボン鎖を有する界面活性剤等が挙げられる。具体的には、メガファック登録商標R08、同BL20、同F475、同F477及び同F443DIC株製等が挙げられる。これらの界面活性剤は、単独でも2種類以上を組み合わせて用いてもよい。界面活性剤Fの含有量は、着色硬化性樹脂組成物の総量に対して、好ましくは0.001質量以上02質量以下であり、好ましくは0002質量以上0.1質量以下、より好ましくは001質量以上0.05質量以下である。尚、この含有量に、前記顔料分散剤の含有量は含まれない。界面活性剤Fの含有量が前記の範囲内にあると、塗膜の平坦性を良好にすることができる。<その他の成分>本発明の着色硬化性樹脂組成物は、必要に応じて、充填剤、他の高分子化合物、密着促進剤、酸化防止剤、光安定剤、連鎖移動剤等の種々の添加剤を含んでもよい。<着色硬化性樹脂組成物の製造方法>本発明の着色硬化性樹脂組成物は、例えば、化合物1、樹脂B、重合性化合物C及び重合開始剤D、並びに必要に応じて用いられる顔料A1、染料A2重合開始助剤D1、界面活性剤F、溶剤E及びその他成分を混合することにより調製できる。顔料A1を含む場合、顔料A1を予め溶剤Eの一部又は全部と混合し、顔料の平均粒子径が0.2μm以下程度となるまで、ビーズミルなどを用いて分散させることが好ましい。この際、必要に応じて樹脂Bの一部又は全部、前記顔料分散剤を配合してもよい。得られた顔料分散液に、化合物1、樹脂Bの残り、重合性化合物C及び重合開始剤D、並びに、必要に応じて使用される溶剤Eの残り、界面活性剤F及びその他の成分等を、所定の濃度となるように混合することにより、目的の着色硬化性樹脂組成物を調製できる。化合物1、及び染料A2を含む場合の染料A2は、予め溶剤Eの一部又は全部にそれぞれ溶解させて予め溶液を調製してもよい。該溶液を、孔径0.01~1μm程度のフィルタでろ過することが好ましい。混合後の着色硬化性樹脂組成物を、孔径0.01~10μm程度のフィルタでろ過することが好ましい。<カラーフィルタの製造方法>本発明の着色硬化性樹脂組成物からカラーフィルタのパターンを製造する方法としては、フォトリソグラフ法、インクジェット法、印刷法等が挙げられる。中でも、フォトリソグラフ法が好ましい。フォトリソグラフ法は、前記着色硬化性樹脂組成物を基板に塗布し、乾燥させて組成物層を形成し、フォトマスクを介して該組成物層を露光して、現像する方法である。フォトリソグラフ法において、露光の際にフォトマスクを用いないこと、及び/又は現像しないことにより、上記組成物層の硬化物である塗膜を形成することができる。作製するパターンの膜厚は、特に限定されず、目的や用途等に応じて適宜調整することができ、例えば、0.1~30μm、好ましくは0.1~20μm、さらに好ましくは0.5~6μmである。基板としては、石英ガラス、ホウケイ酸ガラス、アルミナケイ酸塩ガラス、表面をシリカコートしたソーダライムガラスなどのガラス板や、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリエチレンテレフタレートなどの樹脂板、シリコン、前記基板上にアルミニウム、銀、銀/銅/パラジウム合金薄膜などを形成したものが用いられる。これらの基板上には、別のカラーフィルタ層、樹脂層、トランジスタ、回路等が形成されていてもよい。フォトリソグラフ法による各色画素の形成は、公知又は慣用の装置や条件で行うことができる。例えば、下記のようにして作製することができる。まず、着色硬化性樹脂組成物を基板上に塗布し、加熱乾燥プリベーク及び/又は減圧乾燥することにより溶剤等の揮発成分を除去して乾燥させ、平滑な組成物層を得る。塗布方法としては、スピンコート法、スリットコート法、スリットアンドスピンコート法等が挙げられる。加熱乾燥を行う場合の温度は、30~120°Cが好ましく、50~110°Cがより好ましい。また加熱時間としては、10秒間~60分間であることが好ましく、30秒間~30分間であることがより好ましい。減圧乾燥を行う場合は、50~150Paの圧力下、20~25°Cの温度範囲で行うことが好ましい。組成物層の膜厚は、特に限定されず、用いる材料、用途等によって適宜調整することができる。次に、組成物層は、目的のパターンを形成するためのフォトマスクを介して露光される。該フォトマスク上のパターンは特に限定されず、目的とする用途に応じたパターンが用いられる。露光に用いられる光源としては、250~450nmの波長の光を発生する光源が好ましい。例えば、350nm未満の光を、この波長域をカットするフィルタを用いてカットしたり、436nm付近、408nm付近、365nm付近の光を、これらの波長域を取り出すバンドパスフィルタを用いて選択的に取り出したりしてもよい。具体的には、水銀灯、発光ダイオード、メタルハライドランプ、ハロゲンランプ等が挙げられる。露光面全体に均一に平行光線を照射したり、フォトマスクと組成物層との正確な位置合わせを行うことができるため、マスクアライナ及びステッパ等の露光装置を使用することが好ましい。露光後の組成物層を現像液に接触させて現像することにより、基板上にパターンが形成される。現像により、組成物層の未露光部が現像液に溶解して除去される。現像液としては、例えば、水酸化カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、水酸化テトラメチルアンモニウム等のアルカリ性化合物の水溶液が好ましい。これらのアルカリ性化合物の水溶液中の濃度は、好ましくは0.01~10質量であり、より好ましくは0.03~5質量である。さらに、現像液は、界面活性剤を含んでいてもよい。現像方法は、パドル法、ディッピング法及びスプレー法等のいずれでもよい。さらに現像時に基板を任意の角度に傾けてもよい。現像後は、水洗することが好ましい。さらに、得られたパターンに、ポストベークを行うことが好ましい。ポストベーク温度は、150~250°Cが好ましく、160~235°Cがより好ましい。ポストベーク時間は、1~120分間が好ましく、10~60分間がより好ましい。かくして得られたパターン及び塗膜は、カラーフィルタとして有用である。本発明の着色硬化性樹脂組成物によれば、特に明度に優れたカラーフィルタを作製することができる。該カラーフィルタは、表示装置例えば、液晶表示装置、有機EL装置等、電子ペーパー、固体撮像素子等に用いられるカラーフィルタとして有用である。次に実施例を挙げて、本発明をさらに具体的に説明する。例中、含有量ないし使用量を表す及び部は、特記ない限り、質量基準である。合成例1式1aで表される化合物20部とN-エチル-o-トルイジン和光純薬工業株製200部とを遮光条件下混合し、得られた溶液を110°Cで6時間攪拌した。得られた反応液を室温まで冷却後、水800部、35塩酸50部の混合液中に添加し室温で1時間攪拌したところ、結晶が析出した。析出した結晶を吸引濾過の残渣として取得後乾燥し、式1-1で表される化合物24部を得た。収率は80であった。式1-1で表される化合物の構造は、質量分析LC;Agilent製1200型、MASS;Agilent製LC/MSD型で確認した。質量分析イオン化モード=ESI:m/z=MH603.4ExactMass:602.2合成例2N-エチル-o-トルイジンに代えてN-イソプロピル-o-トルイジンを用いる以外は合成例1と同様にして、式1-5で表される化合物を得た。式1-5で表される化合物の同定質量分析イオン化モード=ESI:m/z=MH630.3ExactMass:630.3合成例3N-エチル-o-トルイジンに代えてN-プロピル-2,6-ジメチルアニリンを用いる以外は合成例1と同様にして、式1-8で表される化合物を得た。式1-8で表される化合物の同定質量分析イオン化モード=ESI:m/z=MH659.9ExactMass:658.9合成例4N-エチル-o-トルイジンに代えてN-ベンジル-2,6-ジメチルアニリンを用いる以外は合成例1と同様にして、式1-12で表される化合物を得た。式1-12で表される化合物の同定質量分析イオン化モード=ESI:m/z=MH755.3ExactMass:754.2合成例5冷却管及び攪拌装置を備えたフラスコに、式A2-1aで表される化合物及び式A2-1b表される化合物の混合物商品名ChugaiAminolFastPinkR;中外化成製を15部、クロロホルム150部及びN,N-ジメチルホルムアミド8.9部を投入し、攪拌下20°C以下を維持しながら、塩化チオニル10.9部を滴下して加えた。滴下終了後、50°Cに昇温し、同温度で5時間維持して反応させ、その後20°Cに冷却した。冷却後の反応溶液を、攪拌下20°C以下に維持しながら、2-エチルヘキシルアミン12.5部及びトリエチルアミン22.1部の混合液を滴下して加えた。その後、同温度で5時間攪拌して反応させた。次いで得られた反応混合物をロータリーエバポレーターで溶媒留去した後、メタノールを少量加えて激しく攪拌した。この混合物を、イオン交換水375部の混合液中に攪拌しながら加えて、結晶を析出させた。析出した結晶を濾別し、イオン交換水でよく洗浄し、60°Cで減圧乾燥して、染料A2-2式A2-2-1~式A2-2-8で表される化合物の混合物11.3部を得た。合成例6撹拌機、温度計、還流冷却器及び、滴下ロートを備えたフラスコ内に窒素を0.02L/分で流して窒素雰囲気とし、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート305部を入れ、撹拌しながら70°Cまで加熱した。次いで、メタクリル酸60部、3,4-エポキシトリシクロ[5.2.1.02.6]デシルアクリレート式I-1で表される化合物及び式II-1で表される化合物を、モル比で、50:50で混合。240部及び、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート140部に溶解して溶液を調製し、該溶解液を、滴下ロートを用いて4時間かけて、70°Cに保温したフラスコ内に滴下した。一方、重合開始剤2,2’-アゾビス2,4-ジメチルバレロニトリル30部をプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート225部に溶解した溶液を、別の滴下ロートを用いて4時間かけてフラスコ内に滴下した。重合開始剤の溶液の滴下が終了した後、4時間、70°Cに保持し、その後室温まで冷却して、重量平均分子量Mwは、1.3×104、分子量分布が2.5、固形分33、溶液酸価が34mgKOH/g固形分換算の酸価は103mgKOH/gの樹脂B1溶液を得た。樹脂B1は下記に示す構造単位を有する。合成例7撹拌機、温度計、還流冷却管、滴下ロート及び窒素導入管を備えたフラスコに、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート182gを導入し、フラスコ内雰囲気を空気から窒素にした後、100°Cに昇温後、ベンジルメタクリレート70.5g0.40モル、メタクリル酸43.0g0.5モル、トリシクロデカン骨格のモノメタクリレートトリシクロ[5.2.1.026]デカン-8-イルメタアクリレート;日立化成株製FA-513M22.0g0.10モル及びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート136gからなる混合物に2,2’-アゾビスイソブチロニトリル3.6gを添加した溶液を滴下し、さらに100°Cで撹拌し続けた。次に、フラスコ内雰囲気を窒素から空気にし、グリシジルメタクリレート35.5g[0.25モル、本反応に用いたメタクリル酸のカルボキシ基に対して50モル]、トリスジメチルアミノメチルフェノール0.9g及びハイドロキノン0.145gをフラスコ内に投入し、110°Cで反応を続け、重量平均分子量Mwは、3.0×104、固形分37質量、固形分酸価が79mgKOH/gの樹脂B2溶液を得た。樹脂B2は下記に示す構造単位を有する。合成例8還流冷却器、滴下ロート及び攪拌機を備えたフラスコ内に窒素を0.02L/分で流して窒素雰囲気とし、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート270部を入れ、撹拌しながら70°Cまで加熱した。次いで、アクリル酸38部、並びに3,4-エポキシトリシクロ[5.2.1.02.6]デシルアクリレート式I-1で表される化合物及び式II-1で表される化合物を、モル比で、50:50で混合282部を、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート150部に溶解して溶液を調製し、この溶液を、滴下ロートを用いて4時間かけて、70°Cに保温したフラスコ内に滴下した。一方、重合開始剤2,2’-アゾビス2,4-ジメチルバレロニトリル30部をプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート230部に溶解した溶液を、別の滴下ロートを用いて4時間かけてフラスコ内に滴下した。重合開始剤の溶液の滴下が終了した後、4時間、70°Cに保持し、その後室温まで冷却して、重量平均分子量Mwが8.6×103、分子量分布が2.2、固形分が35、固形分換算の酸価は81mgKOH/gの樹脂B3溶液を得た。樹脂B3は下記に示す構造単位を有する。合成例9還流冷却器、滴下ロート及び攪拌機を備えた1Lのフラスコ内に窒素を0.02L/分で流して窒素雰囲気とし、乳酸エチル220部を入れ、撹拌しながら70°Cまで加熱した。次いで、メタクリル酸84部、並びに3,4-エポキシトリシクロ[5.2.1.02.6]デシルアクリレート式I-1で表される化合物及び式II-1で表される化合物を、モル比で、50:50で混合336部を、乳酸エチル140部に溶解して溶液を調製し、この溶液を、滴下ロートを用いて4時間かけて、70°Cに保温したフラスコ内に滴下した。一方、重合開始剤2,2’-アゾビス2,4-ジメチルバレロニトリル30部を乳酸エチル95部に溶解した溶液を、別の滴下ロートを用いて4時間かけてフラスコ内に滴下した。重合開始剤の溶液の滴下が終了した後、4時間、70°Cに保持し、その後室温まで冷却して、重量平均分子量Mwが8.0×103、分子量分布が2.5、固形分が48、溶液酸価が50mg-KOH/g固形分換算の酸価は104mgKOH/gの樹脂B4溶液を得た。樹脂B4は下記に示す構造単位を有する。合成例で得られた樹脂の重量平均分子量Mw及び数平均分子量Mnの測定は、GPC法を用いて、以下の条件で行った。装置;K2479株島津製作所製カラム;SHIMADZUShim-packGPC-80Mカラム温度;40°C溶媒;THFテトラヒドロフラン流速;1.0mL/min検出器;RI校正用標準物質;TSKSTANDARDPOLYSTYRENEF-40、F-4、F-288、A-2500、A-500東ソー株製上記で得られたポリスチレン換算の重量平均分子量及び数平均分子量の比Mw/Mnを分子量分布とした。実施例及び比較例表1及び表2に示す組成となるように各成分を混合して着色硬化性樹脂組成物を得た。なお、表1及び表2において、A1-11は、アクリル系顔料分散剤及びE-13欄記載の量のプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートと混合し、予め分散させた。E-12欄は、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート含有量の合計を表す。表1及び表2中、各成分は以下のものを表す。また、樹脂Bは、固形分換算の質量部を表す。A着色剤:1-1:式1-1で表される化合物A着色剤:1-5:式1-5で表される化合物A着色剤:1-8:式1-8で表される化合物A着色剤:1-12:式1-12で表される化合物A着色剤:A1-1:C.I.ピグメントブルー15:6顔料A着色剤:A2-1:C.I.ダイレクトブルー264とドデシルベンゼンスルホン酸との塩オリヱント化学工業株製染料A着色剤:A2-2:染料A2-2B樹脂:B-1:樹脂B1B樹脂:B-2:樹脂B2B樹脂:B-3:樹脂B3B樹脂:B-4:樹脂B4C重合性化合物:C-1:ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート日本化薬株製;KAYARAD登録商標DPHAD重合開始剤:D-1:N-ベンゾイルオキシ-1-4-フェニルスルファニルフェニルオクタン-1-オン-2-イミンイルガキュア登録商標OXE01;BASF社製E溶剤:E-1:プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートE溶剤:E-2:プロピレングリコールモノメチルエーテルE溶剤:E-3:乳酸エチルF界面活性剤:F-1:メガファック登録商標F554DIC株製F界面活性剤:F-2:ポリエーテル変性シリコーンオイルトーレシリコーンSH8400;東レダウコーニング株製パターンの形成2インチ角のガラス基板イーグルXG;コーニング社製上に、着色感光性組成物をスピンコート法で塗布したのち、100°Cで3分間プリベークして組成物層を得た。冷却後、組成物層が形成されたガラス基板と石英ガラス製フォトマスクとの間隔を100μmとして、露光機TME-150RSK;トプコン株製を用いて、大気雰囲気下、150mJ/cm2の露光量365nm基準で光照射した。フォトマスクとしては、100μmラインアンドスペースパターンが形成されたものを使用した。光照射後、上記塗膜を、非イオン系界面活性剤0.12と水酸化カリウム0.04を含む水系現像液に23°Cで80秒間浸漬現像し、水洗後、オーブン中、220°Cで20分間ポストベークを行いパターンを得た。膜厚測定得られたパターンについて、膜厚を、膜厚測定装置DEKTAK3;日本真空技術株製を用いて測定した。結果を表3に示す。色度評価得られたガラス基板上のパターンについて、測色機OSP-SP-200;オリンパス株製を用いて分光を測定し、C光源の等色関数を用いてCIEのXYZ表色系におけるxy色度座標x、y及び三刺激値Yを測定した。Yの値が大きいほど明度が高いことを表す。結果を表3に示す。コントラスト評価フォトマスクの使用なしで露光する以外はパターンの形成と同様の操作を行い、ガラス基板上に塗膜を形成した。得られた塗膜について、コントラスト測色機CT-1;壺坂電機社製、検出器;BM-5A、光源;F-10を用いて、ブランク値を30000としてコントラストを測定した。塗膜を形成したガラス基板を、偏光フィルムPOLAX-38S;ルケオ社製で挟んだものを測定サンプルとした。結果を表3に示す。実施例の結果から、本発明の着色硬化性樹脂組成物から得られたパターンは、高い明度の青色であることが確認された。このことから、本発明の着色硬化性樹脂組成物から得られたパターンは、高明度なカラーフィルタとして有用であり、さらに、該カラーフィルタを含む表示装置は、表示特性に優れることがわかる。"