各シートタイル間の結合部を図1に示すような下顎部4a並びに上顎部4bからなる単純な勘合構造にし、上層材1と下層材3とを接着するだけで構築され、この勘合部に隣接タイル粘着材2bを製造工場にて施し敷設時に現場で圧接し強力な結合力を持たせタック性においては各タイルがあたかも連結された大きなシートとして作用し、ズレ、突上り、反返り、離脱変形並びに破損防止効果を高め、上層材の材質系の変更選択を容易にし高意匠高品質な製品を供給出来、敷設施工現場の労力を抑制し、耐用後のリサイクル性を高めたことを特徴とする方式。第1の課題は、プラスチック系床シートタイルを再利用する為一度床張りした物を耐用後に張り剥がしし、リサイクル原料としての需要が省資源の観点より多くなり、張り剥がし回収のし易さが、耐用年数の長い建築物の改修や模様替え工事の増加により新敷設時の施工性と共に重要視されるに至った。また専門の床タイル施工職人の手を煩わさなくても、所有者や管理者等が自ら床タイルを張替えし模様替え等の費用を抑えたいとの要望も増えてきており、少しの心得で高意匠の床仕上タイルの張替え作業をしたい。即ち、必要以上にシートタイルを床下地に強力接着固定せず、通常歩行並びに事務機器や事務机椅子家具備品等の配置や移動によって該タイルが突上ったり、横ずれを起さず、資源改修時に如何に剥がし易いかが問われ、尚且つ施工性が良く高品質で安価なものが望まれ、それらに応えなければならない。第2の課題として、製造上で置き敷き床シートタイル工法において、複雑に成りがちなタイル間の勘合部とその機能の長所短所を見極め、高価なリーダー加工機械を必要とせず、高機能で高品質な、且つ仕上げ材料を柔軟に選択可能とする製造工程を構築することである。第3の課題として、製造後の梱包保管管理並びに運搬施工において、従来の梱包方式を大きく変えることによるコストの増加を防ぐこと、保管並びに運搬上では製品に変質性が無いこと、施工では容易に敷設出来産業廃棄物が最少であること、敷設後では保守管理と耐久性並びにリサイクル性の向上があげられる。通常市販されるカット床シートタイルの寸法は300から1000mm程度の正方形のものや、短辺100から200mm長辺200から1200mm程度の大きさのものが一般的ある。厚さは共に2から5mm程で、カーペット仕上のものは毛織調材質分厚くなる。従来は施工職人による下地床に良質の接着剤の塗布作業を行い、強力に接着する事で敷設初期のは突上りを防止した。使用年月とともに接着材等の品質劣化とホコリ等の侵入により機能低下が起り、各製造業者が共に目的用途材を積層し反返りを防止したり、エンボス加工をし床下地への馴染みをよくするなど、長年苦心改良を重ね敷設後の反返りによる剥れやズレによる重なり、強いては破損し利用者の怪我にまで発展する事を防止してきた。第1の課題に対し、近年は剥がし易さも求められる事により床下地の表面に強力な接着剤等による固着による浮き上り防止機能は特別な用途を除き求められ無くなり、本願はこれらに対応し置き敷き工法を選択した。それにより特に重要視されるのが、シートタイル自身の確実な反り上り変形を防止できる積層構造機能強化は勿論である。通常使用状態で横方向荷重に対しズレを確実に防止する為、床下地との摩擦抵抗や粘着機能の強度調整と共に各シートタイル間の結合力を図1に示すような単純な移継勘合下顎部4aと移継勘合上顎部4bの単純勘合構造とし勘合部の上下のみ接着剤又は粘着材により強力な結合力を持たせタック性においては各タイルがあたかも連結された大きなシートとして作用し、ズレ、突上り、反返り、離脱変形並びに破損防止効果を高めた。第2の課題に対する手段としてタイルは上層材1と下層材3に分け製造し、それを接着剤2aで結合することにより、タイル間の移継勘合部4の段差が形成されると共に上層材の選択が容易な一枚のタイルが一瞬にして製造される方式を発明した。この上下層の接着工程の中で勘合接着部に強力な粘着材2bを施し敷設現場での熟練工による生の接着剤の塗布作業から開放した。本発明では高価なリーダー加工機や消耗加工歯は不要でコストダウンに貢献し、上層材仕上を既に発明開発済の曲面面取打抜切断装置特願2010-200262等との一貫した最適な加工機械の発明開発による塑性プラスチック系、或は各種弾性プラスチック系、各種木質系、各種繊維系など要望に応じ多数の組合せを選択をすることが出来、短納期が可能で且つ高機能で高品質な床タイルを製品化することが出来た。移継勘合接着部の粘着材と、上下層の接着材は図5のNa並びにNbの接着剤又は粘着材を施さない部分を若干設けることによりbに示す床下地面の定常位置に対し、右辺の部分がa図に示す位置ΔYaに何らかの振動によりズレた場合、接着剤等が全面に施されていると軟質プラスチック系の本来の柔軟性が阻害され、最も負荷の発生のおおきな勘合接着部に剥離作用が大きく働き、繰り返しこの作用が働くことにより完全に解離してしまう可能性が高まる。故に本発明では前述のようにNa並びにNbの接着剤又は粘着材を施さない部分を若干設け、この部分の柔軟性を保持し移継勘合接着部の耐久性を高めることとした。b図は右辺の部分位置が-ΔYbに何らかの振動によりズレた場合を示し、該柔軟性により-θZb°勘合接着部が傾きタイルの変移に耐えた様子を示している。第3の課題に対して、製品の梱包では、勘合耳の部分が従来の梱包箱の寸法より大きくする必要があるが、図3cに示すように隣接勘合部の製造時における粘着材は梱包材や隣接のタイルと接触することが無く、離境紙等による特別養生も必要なく産業廃棄物の発生を抑えた。該粘着材は経年劣化に対し耐久性の有る高品質なものを採用し耐久性の向上に努め製造過程においてタイル間を固着する粘着材を製造工場で施工済のためにタイル敷設エリアの外周部に多少の両面テープを張り付けをする必要があるものの従来では現場にて熟練工による生の接着剤の調整、気を緩めると不要な所にも着いてしまう厄介な刷毛へら等による全表面均一展伸塗布作業から開放した。本発明を実施する形態について、従来の建築用プラスチック系並びに木質系の床タイルの製造ラインそのままでは製造が出来ないが、上層材と下層材を同一系基材で構成する場合は、その製造ラインの他に層間を固着する接着剤と、隣接タイル間を結合する粘着材を塗布する工程を加え正確に該層間を接着する場所又は装置を付加するだけで、生産が可能となる。製品梱包用箱は勘合部の耳の突起寸法分従来より大きくすることで製品出荷が可能となる。上層材を異なる材質系で構成する場合は当然異なる材質のシートパネルを製造するラインが必要になる。施工現場では生の接着剤の調整、刷毛へら等による塗布作業を要せず、貼付けエリアの周囲近くにタイルのズレを防止するための両面粘着テープを張り付けし、該タイルの梱包を解き、端から隙間無く連結張り付けし、タイル間結合粘着部の上部よりローラー圧接工具で押圧接着することで完成し、両面テープの離境紙が従来に比べ産業廃棄物として加わるがその量は僅かで、生の接着剤の塗布作業が不要になったことと比べると、問題にならない。図1にて本発明の置き敷き用シートタイルの要点を述べる。a図にて代表的なプラスチック系タイルの敷き並べ手順を円内数字1、2、3の順に表している。汚れ、塵埃等を除去した床下地材5に、工場で正確に上層1、下層3を裁断し、層間を図のごとく勘合段差の寸法Kでズラして接着剤2aにて接着し該段差部分に隣接シートタイルを結合する為の粘着材2bを塗布された製品を順にbに示すように整然と敷き並べ、勘合部の粘着材部分を上からハンディー式ローラー圧接工具で押圧接着することで完成する。図中に明記されている上層1の上層表面材1a、上層模様材1b、上層用基材1cは、一例を示すもので需要に応じ塑性プラスチック系、或は各種弾性プラスチック系、各種木質系、各種繊維系など要望に応じ多数の組合せを選択することが出来る。また、下層3の下層基材3a、下層機材安定材3b、下層機材エンボス加工部3cも一例を示し、この配置は基材の特徴を示すものではなく従来の安定した床タイルに対し上層1を張り付けすることによる反り等を防止する為、更に注意を要することを示すのみである。図2で本願の特徴である置き敷き型シートタイルは生の接着剤を敷設エリアに塗布する必要は無いが、エリア周囲とズレ負荷の特に大きな場所では確実に固定する必要が有り、両面粘着テープ6をその部分に事前に張り付けし、該タイルを置き敷き並べることを示しており、aは平面図でありbはそのA-a断面図である。平面に示すシートタイルの形状や置き敷き形状は一例を示すものであり正方形多角形や段差斜め張り矩形張り等があり本図で特定するものではない。図3で本願のシートタイルの製造並びに梱包状況を示しており、a図では下層材3の上に層間接着用の上下層接着剤2aと隣接シートタイル粘着材2bを塗布しその上に正確に上層材1を押圧接着すると製品が完成することを示している。b図では隣接シートタイル粘着材2bの塗布形状で過大に接着剤を使用せず間隔を空け塗布する事により省資源化を図る場合があることを示している。製品の梱包状況をc図にて示し、隣接シートタイル粘着材2bの上部或は下部は上層材による厚み分の空間が出来、必要な粘着材の厚みは僅かな為、上段との間に十分な隙間が出来、施工までの期間が短い場合特別な養生をせずとも容易に保管と運送が出来ることを示している。前項では製造、梱包、保管、施工について記述したが、主要な従来と異なる置き敷き工法に関する床シートタイルの水平ズレ負荷Fに対しどのような反力、即ち抵抗力Rをもってして耐えうるかの検証評価を表1により考査する。