操作部材と、複数の金属板と、各金属板を固定する固定部材と、を備えたスイッチ装置において、前記金属板は、第1の金属板と第2の金属板と第3の金属板とを含み、前記第2の金属板の板面に対して左右の一方側に前記第1の金属板を配置し、前記第2の金属板の板面に対して左右の他方側に前記第3の金属板を配置し、前記固定部材は、前記各金属板の長手方向を上下方向に向けて、前記各金属板の板面が重なり合わず、かつ前記各金属板の中間部の板面が平行となるように、該中間部を固定し、前記各金属板は、上端部に接触部を有し、下端部に電極部を有し、前記第2の金属板の前記接触部は、板面に対して左右へ延びて、V字形に折り曲げられ、前記操作部材は、前記第2の金属板を操作する操作子を備え、前記操作部材を操作することにより、前記操作子が前記第2の金属板の前記接触部を押圧して前記V字形の折り曲げ部を支点にシーソー動作させ、前記第1の金属板および前記第3の金属板の前記各接触部と、前記第2の金属板の前記接触部との接離状態を切り替える、ことを特徴とするスイッチ装置。請求項1に記載のスイッチ装置において、前記操作部材を操作していないときは、前記第2の金属板の前記接触部は、前記V字形の折り曲げ部における一方側の傾斜部が前記第1の金属板の前記接触部から離間し、前記V字形の折り曲げ部における他方側の傾斜部が前記第3の金属板の前記接触部に接触した状態にあり、前記操作部材を操作することにより、前記操作子が前記第2の金属板における前記一方側の傾斜部を押圧して、該傾斜部を前記第1の金属板の前記接触部に接触させるとともに、前記他方側の傾斜部を前記第3の金属板の前記接触部から離間させる、ことを特徴とするスイッチ装置。請求項2に記載のスイッチ装置において、前記第2の金属板と前記第3の金属板とをそれぞれ2つずつ設け、一対の前記第2の金属板および一対の前記第3の金属板を、前記第1の金属板の長手方向における中心軸に対して、それぞれ点対称に配置したことを特徴とするスイッチ装置。請求1ないし請求項3のいずれかに記載のスイッチ装置において、前記固定部材は、前記各金属板を同一平面上に固定する、ことを特徴とするスイッチ装置。請求項1ないし請求項4のいずれかに記載のスイッチ装置において、前記第1の金属板および前記第3の金属板の前記各接触部に、前記第2の金属板の前記接触部と接触する突起状の接点を設けた、ことを特徴とするスイッチ装置。請求項1ないし請求項5のいずれかに記載のスイッチ装置において、前記第2の金属板の前記接触部に、前記第3の金属板の前記接触部と反対側へ突出して前記操作子と接触する突起を設けた、ことを特徴とするスイッチ装置。本発明の課題は、操作状態に応じて電気的接続状態を切り替えることができるとともに、小型化を図ることが可能なスイッチ装置を提供することである。本発明では、操作部材と、複数の金属板と、各金属板を固定する固定部材とを備えたスイッチ装置において、金属板は、第1の金属板と第2の金属板と第3の金属板とを含み、第2の金属板の板面に対して左右の一方側に第1の金属板を配置し、第2の金属板の板面に対して左右の他方側に第3の金属板を配置する。固定部材は、各金属板の長手方向を上下方向に向けて、各金属板の板面が重なり合わず、かつ各金属板の中間部の板面が平行となるように、該中間部を固定する。各金属板は、上端部に接触部を有し、下端部に電極部を有している。第2の金属板の接触部は、板面に対して左右へ延びて、V字形に折り曲げられている。操作部材は、第2の金属板を操作する操作子を備える。操作部材を操作することにより、操作子が第2の金属板の接触部を押圧してV字形の折り曲げ部を支点にシーソー動作させ、第1の金属板および第3の金属板の各接触部と、第2の金属板の接触部との接離状態を切り替える。上記のように構成にすることによって、操作部材の操作に応じて、第2の金属板の接触部がシーソー動作を行い、第1の金属板と第3の金属板の各接触部に対して接離する。これにより、第2の金属板と第1の金属板または第3の金属板との電気的接続状態を、導通または非導通に切り替えることができる。また、各金属板が長手方向を上下方向に向けた状態で、すなわち縦向き状態で固定部材に固定されるので、横方向において、金属板の占有するスペースが小さくなり、スイッチ装置の小型化を図ることができる。また、本発明では、上記スイッチ装置において、操作部材を操作していないときは、第2の金属板の接触部は、V字形の折り曲げ部における一方側の傾斜部が第1の金属板の接触部から離間し、V字形の折り曲げ部における他方側の傾斜部が第3の金属板の接触部に接触した状態にあり、操作部材を操作することにより、操作子が第2の金属板における一方側の傾斜部を押圧して、該傾斜部を第1の金属板の接触部に接触させるとともに、他方側の傾斜部を第3の金属板の接触部から離間させるようにしてもよい。また、本発明では、上記スイッチ装置において、第2の金属板と第3の金属板とをそれぞれ2つずつ設け、一対の第2の金属板および一対の第3の金属板を、第1の金属板の長手方向における中心軸に対して、それぞれ点対称に配置するようにしてもよい。また、本発明では、上記スイッチ装置において、固定部材が各金属板を同一平面上に固定するようにしてもよい。また、本発明では、上記スイッチ装置において、第1の金属板および第3の金属板の各接触部に、第2の金属板の接触部と接触する突起状の接点を設けるようにしてもよい。さらに、本発明では、上記スイッチ装置において、第2の金属板の接触部に、第3の金属板の接触部と反対側へ突出して操作子と接触する突起を設けるようにしてもよい。本発明によれば、操作部材の操作状態に応じて、電気的接続状態を切り替えることが可能で、かつ、横方向における金属板の占有スペースを小さくして小型化を図ることが可能なスイッチ装置を提供することができる。図1は、本発明の一実施形態によるスイッチ装置100の組立状態を示す斜視図である。図2は、スイッチ装置100の分解状態を示す斜視図である。スイッチ装置100は、車両の後部座席用のパワーウィンドウスイッチである。後部座席のドアにはアームレストが設けられている。そのアームレストに設けられた取り付け孔に、スイッチ装置100は下半分を埋め込まれて取り付けられる図示省略。スイッチ装置100は、図2に示すように、操作ノブ6、金属板1~5、クリックブロック7、およびハウジング8を備えている。操作ノブ6は、本発明の操作部材の一例である。ハウジング8は、本発明の固定部材の一例である。図3は、操作ノブ6の裏側を示す斜視図である。図4は、スイッチ装置100の要部断面を示す斜視図である。図4では、操作ノブ6を外している。図5は、スイッチ装置100の縦断面図である。操作ノブ6とハウジング8は、絶縁性を有する合成樹脂製の剛体である。図3に示すように、操作ノブ6の内側の上面には、突起状の操作子6d、6eとストッパ6tが操作ノブ6と一体に設けられている。操作ノブ6のX、Y方向に対して垂直な両側面には、孔6aが設けられている。図2に示すように、ハウジング8のX、Y方向に対して垂直な両側面には、軸8aが設けられているX方向側の側面と軸については図示省略。操作ノブ6を上方U方向側からハウジング8にかぶせて、孔6aに軸8aを嵌め込むことにより、図1に示すように操作ノブ6がハウジング8に取り付けられる。図1および図5aに示す操作ノブ6の中立状態から、先端部6bを押し下げたり引き上げたりして、操作ノブ6を揺動操作すると、図5b、cに示すように操作ノブ6が軸8aを中心に時計回りまたは反時計回りに回動する。クリックブロック7は、シリコンゴム製の弾性体である。クリックブロック7は、図2に示すように枠状に形成されていて、図1、図4、および図5に示すようにハウジング8の周囲に装着される。クリックブロック7のL、R方向側の傾斜面には、突起7aが設けられている。操作ノブ6の操作時に、図5b、cに示すように、操作ノブ6が突起7aに衝突することにより、突起7aが座屈して、クリック感が発生する。図6は、スイッチ装置100の要部を示す上部の横断面図である。図7は、金属板1~5の斜視図である。図7では、形状を分かり易くするため、金属板1~5を組立状態図4~図6参照より広い間隔で示している。金属板1~5は、導電性を有する板ばねである。中央金属板1の左右方向L、Rの隣にある左側金属板2と右側金属板3とは同一形状であり、該金属板2、3の金属板1と反対側にある最左側金属板4と最右側金属板5とは同一形状である。すなわち、金属板1~5は、上端部が板面に対してT字形に形成された金属板1と、上端部が板面に対してL字形に形成された金属板2、3と、上端部が他の金属板1~3より短く形成された金属板4、5の、3種類の板ばねから成る。中央金属板1は、本発明の第1の金属板の一例である。左側金属板2および右側金属板3は、本発明の第2の金属板の一例である。最左側金属板4および最右側金属板5は、本発明の第3の金属板の一例である。金属板2、3の板面に対して左右の一方側には、金属板1が配置され、他方側には金属板4、5が配置される。すなわち、金属板1と形状が異なる板ばねを2つずつ設けて金属板2~5とし、一対の金属板2、3および一対の金属板4、5を、金属板1の長手方向における中心軸Jに対して、それぞれ点対称に配置している図6a参照。各金属板1~5は、上端部U方向側の端部に接触部1a、2a、3a、4a、5aを有している。また、各金属板1~5は、下端部D方向側の端部に電極部1b、2b、3b、4b、5bを有している。各金属板1~5の中間部には、圧入部1c、2c、3c、4c、5cが形成されている。各金属板1~5の電極部1b、2b、3b、4b、5bにおけるX、Y方向の板厚は、中間部の板厚よりも厚くなっている。中央金属板1の接触部1aは、中間部より板厚分だけY方向側へずれている。また、中央金属板1の接触部1aは、板面に対して左右方向L、Rへ伸びている。接触部1aには、突起状の接点1d、1eと曲げ部1f、1gが、中央金属板1の長手方向における中心軸Jに対して点対称に形成されている。図6aに示すように、左側接点1dと右側曲げ部1gは、板厚方向X、Yの一方側Xへ突出している。右側接点1eと左側曲げ部1fは、板厚方向X、Yの他方側Yへ突出している。左側金属板2と右側金属板3の接触部2a、3aは、板面に対して左右方向L、Rへ延びていて、上方Uから見てV字形に折り曲げられている図6参照。接触部2a、3aの中央金属板1側にある傾斜部2d、3eは、先端に行くにつれて中央金属板1の板面から離れるように傾斜している。傾斜部2d、3eの先端には、図7に示すように、突出部2t、3tが形成されている。突出部2t、3tは、上方Uへ向かって突出している。接触部2a、3aの金属板4、5側にあるL字形の屈曲部には、突起2h、3hが形成されている。突起2h、3hは、図6aに示すように、金属板4、5の接触部4a、5aと反対側へ突出して、操作子6d、6eと接触する。最左側金属板4の接触部4aと最右側金属板5の接触部5aは、図7に示すように中間部より厚みが厚くなっている。接触部4a、5aには、図6に示すように、突起状の接点4d、5dが形成されている。接点4d、5dは、金属板2、3の接触部2a、3aの傾斜部2f、3fに接触する図4に示すように、ハウジング8の内側には、5つの孔8bが上下方向U、Dに開けられて、同一平面Q上に並べられている。各金属板1~5を、電極部1b、2b、3b、4b、5bを下側にして、上方Uから各孔8bに挿入して、各圧入部1c、2c、3c、4c、5cを各孔8bの側壁に食い込ませる。これにより、各金属板1~5が、長手方向を上下方向U、Dに向けて、各板面が重なり合わずに、中間部においてハウジング8に固定される。また、各金属板1~5の中間部が、ハウジング8により、平行な状態で同一平面Q上に固定される。左右方向L、Rと、上下方向U、Dと、金属板1~5の中間部および電極部1b~5bの板面とは、平面Qと平行である。金属板1~5の中間部および電極部1b~5bの板厚方向X、Yは、平面Qに対して垂直である。各金属板1~5の接触部1a、2a、3a、4a、5aは、図4および図5に示すように、ハウジング8の上側凹部8c内に収納される。操作ノブ6に備わる操作子6d、6eは、上方Uから上側凹部8c内に突入する。操作子6d、6eは、図6に示すように、金属板2、3の接触部2a、3aに接触して、金属板2、3を操作する。中央金属板1の左側曲げ部1fは、ハウジング8の支持壁8fに左側Lから支持される。また、中央金属板1の右側曲げ部1gは、ハウジング8の支持壁8gに右側Rから支持される。各金属板1~5の電極部1b、2b、3b、4b、5bは、図4および図5に示すようにハウジング8の下側凹部8d内に突出する。図示しないハーネスのコネクタがハウジング8の下側凹部8dに装着されることにより、各金属板1~5とコネクタの端子とが電気的に接続される。また、図示しない上位のパワーウインドウ装置とスイッチ装置100とが、コネクタとハーネスを介して電気的に接続される。図5aに示すように、操作ノブ6が中立状態にあるときは、図6aに示すように、左側金属板2と右側金属板3の接触部2a、3aの傾斜部2d、3eが中央金属板1の接触部1aの接点1d、1eから離間して、金属板1~3が相互に非導通状態OFFとなる。また、左側金属板2の接触部2aの傾斜部2fが最左側金属板4の接触部4aの接点4dに、金属板2、4の弾性力により接触して、金属板2、4が導通状態ONとなる。さらに、右側金属板3の接触部3aの傾斜部3fが最右側金属板5の接触部5aの接点5dに、金属板3、5の弾性力により接触して、金属板3、5が導通状態ONとなる。また、図6aの状態では、操作ノブ6の左側操作子6dが、左側金属板2の接触部2aの傾斜部2fおよび突起2hと接触する。左側金属板2の接触部2aは、最左側金属板4の接触部4aの接点4dにより一方の板厚方向Y側から支持され、左側操作子6dにより他方の板厚方向X側から支持される。また、操作ノブ6の右側操作子6eが右側金属板3の接触部3aの傾斜部3fおよび突起3hと接触する。右側金属板3の接触部3aは、右側操作子6eにより一方の板厚方向Y側から支持され、最右側金属板5の接触部5aの接点5dにより他方の板厚方向X側から支持される。また、図5aに示すように、操作ノブ6のストッパ6tが、金属板2、3の各突出部2t、3tと接触して、傾斜部2d、3eが中央金属板1の接触部1aへ接近するのを阻止する。上記のように、操作ノブ6が操作されない場合は、金属板1~3が非導通状態、金属板2、4が導通状態、金属板3、5が導通状態となり、この電気的接続状態が、前述のコネクタとハーネスとを介して、パワーウインドウ装置の制御部図示省略で検出される。そして、パワーウインドウ装置の制御部は、操作ノブ6が中立状態にあると判定し、後部座席のドアのウインドウを開閉しない。そして、図5bに示すように、操作ノブ6の先端部6bを引き上げて、操作ノブ6を時計回りの方向へ揺動操作すると、ストッパ6tが左側金属板2の突出部2tから離間し、図6bに示すように、左側操作子6dが左側金属板2の接触部2aの傾斜部2dを右側Rへ押圧する。このため、左側金属板2の接触部2aが折り曲げ部2gを支点にシーソー動作時計回りに回動して、傾斜部2dが中央金属板1の接触部1aの左側接点1dに接触し、金属板1、2が導通状態となる。また、左側金属板2の傾斜部2fが最左側金属板4の接触部4aの接点4dから離間して、金属板2、4が非導通状態となる。さらに、中央金属板1が反時計回りにねじれて、右側接点1eと右側金属板3の傾斜部3eとの距離が拡がる。このとき、中央金属板1の曲げ部1f、1gがハウジング8の支持壁8f、8gに沿って滑らかに摺動するため、中央金属板1のねじれ動作が妨げられることはない。一方、右側金属板3の傾斜部3fと最右側金属板5の接点5dとは接触したままであり、金属板3、5の導通状態は保持される。また、右側金属板3の接触部3aは、最右側金属板5の接点5dと右側操作子6eにより板厚方向X、Yから挟まれて支持される。さらに、図5bに示すように、右側金属板3の突出部3tはストッパ6tと接触したままであり、傾斜部3eが中央金属板1の接触部1aに接近するのを、ストッパ6tが阻止し続ける。上記のように、操作ノブ6を引き上げ操作すると、金属板1、2が導通状態、金属板2、4が非導通状態、金属板1、3が非導通状態、金属板3、5が導通状態となり、この電気的接続状態がパワーウインドウ装置の制御部で検出される。そして、パワーウインドウ装置の制御部は、操作ノブ6が引き上げ操作開操作されたと判定し、後部座席のドアのウインドウを開く。その後、操作ノブ6の引き上げ操作を解除すると、左側操作子6dが左側金属板2の傾斜部2dに対する押圧を解放する。このため、左側金属板2の接触部2aが、金属板1、2の弾性復元力により、折り曲げ部2gを支点にシーソー動作反時計回りに回動して、中央金属板1の接触部1aから離間し、最左側金属板4の接触部4aに接触して、左側操作子6dを左側Lへ押し戻す。そして、各金属板1~5、操作子6d、6e、ストッパ6t、および操作ノブ6が、図5aおよび図6aに示す中立状態に復帰する。また、図5cに示すように、操作ノブ6の先端部6bを押し下げて、操作ノブ6を反時計回りの方向へ揺動操作すると、ストッパ6tが右側金属板3の突出部3tから離間し、図6cに示すように、右側操作子6eが右側金属板3の接触部3aの傾斜部3eを左側Lへ押圧する。このため、右側金属板3の接触部3aが折り曲げ部3gを支点にシーソー動作時計回りに回動して、傾斜部3eが中央金属板1の接触部1aの右側接点1eに接触し、金属板1、3が導通状態となる。また、右側金属板3の傾斜部3fが最右側金属板5の接触部5aの接点5dから離間して、金属板3、5が非導通状態となる。さらに、中央金属板1が反時計回りにねじれて、左側接点1dと左側金属板2の傾斜部2dとの距離が拡がる。このときも、中央金属板1の曲げ部1f、1gがハウジング8の支持壁8f、8gに沿って滑らかに摺動するため、中央金属板1のねじれ動作が妨げられることはない。一方、左側金属板2の傾斜部2fと最左側金属板4の接点4dとは接触したままであり、金属板2、4の導通状態は保持される。また、左側金属板2の接触部2aは、最左側金属板4の接点4dと左側操作子6dにより板厚方向Y、Xから挟まれて支持される。さらに、図5cに示すように、左側金属板2の突出部2tがストッパ6tと接触したままであり、傾斜部2dが中央金属板1の接触部1aに接近するのを、ストッパ6tが阻止し続ける。上記のように、操作ノブ6を押し下げ操作すると、金属板1、3が導通状態、金属板3、5が非導通状態、金属板1、2が非導通状態、金属板2、4が導通状態となり、この電気的接続状態がパワーウインドウ装置の制御部で検出される。そして、パワーウインドウ装置の制御部は、操作ノブ6が押し下げ操作閉操作されたと判定し、後部座席のドアのウインドウを閉じる。その後、操作ノブ6の押し下げ操作を解除すると、右側操作子6eが右側金属板3の傾斜部3eに対する押圧を解放する。このため、右側金属板3の接触部3aが、金属板1、3の弾性復元力により、折り曲げ部3gを支点にシーソー動作反時計回りに回動して、中央金属板1の接触部1aから離間し、最右側金属板5の接触部5aに接触して、右側操作子6eを右側Rへ押し戻す。そして、各金属板1~5、操作子6d、6e、ストッパ6t、および操作ノブ6が、図5aおよび図6aに示す中立状態に復帰する。本実施形態では、上述したように、操作ノブ6の操作により、金属板2、3の接触部2a、3aをシーソー動作させて、金属板1、4、5の接触部1a、4a、5aに対して接離させる。このため、操作ノブ6の操作に応じて、金属板2、3と金属板1または金属板4、5との電気的接続状態を、導通または非導通に切り替えることができる。また、本実施形態では、操作ノブ6の中立状態で、金属板2、3の傾斜部2d、3eが金属板1の接点1d、1eから離間して、傾斜部2f、3fが金属板4、5の接点4d、5dに接触し、操作ノブ6を揺動操作することで、傾斜部2d、3eが接点1d、1eに接触して、傾斜部2f、3fが接点4d、5dから離間する。このため、片側3枚の金属板4、2、1または金属板5、3、1において、操作ノブ6の2つの操作状態に応じて、電気的接続状態を切り替えることができ、かつ、常に導通状態と非導通状態を確保することができる。また、本実施形態では、一対の金属板2、3および一対の金属板4、5が、金属板1の長手方向における中心軸Jに対して、それぞれ点対称に配置される。このため、5枚の金属板1~5において、操作ノブ6の3つの操作状態に応じて、電気的接続状態を切り替えることができ、かつ、常にいずれかの金属板1~5同士で導通状態と非導通状態を確保することができる。また、本実施形態では、各金属板1~5が長手方向を上下方向U、Dに向けた状態、すなわち縦向き状態で配置される。このため、横方向上下方向U、Dに対して垂直な面方向において、金属板1~5の占有するスペースが小さくなり、スイッチ装置100の小型化を図ることができる。また、本実施形態では、各金属板1~5の中間部が平行な状態で同一平面Q上に固定される。このため、平面Qに対して垂直なX、Y方向において、スイッチ装置100の薄型化を図ることができる。また、各金属板1~5の中間部と電極部1b、2b、3b、4b、5bの板面が平面Qと平行になっている。このため、平面Qに対して垂直なX、Y方向において、金属板1~5の占有するスペースが小さくなり、スイッチ装置100の一層の薄型化を図ることができる。また、本実施形態では、金属板1、4、5の各接触部1a、4a、5aに、突起状の接点1d、1e、4d、5dを設けている。このため、金属板2、3の接触部2a、3aのシーソー動作により、傾斜部2d、2f、3d、3fを接点1d、1e、4d、5dに摺動させながら接触させて、金属板2、3と金属板1、4、5との導通状態を安定化させることができる。さらに、本実施形態では、操作ノブ6の中立状態において、操作子6d、6eが金属板2、3の傾斜部2f、3fと突起2h、3hに接触する。このため、操作ノブ6の中立状態において、金属板2、3の動きを規制して、金属板1~5の接離状態を安定させることができる。本発明は、上述した以外にも種々の実施形態を採用することができる。たとえば、上記実施形態では、揺動操作する操作ノブ6を備えたスイッチ装置100に、本発明を適用したが、これに限るものではない。これ以外に、たとえば摺動操作する操作ノブを備えたスイッチ装置にも、本発明は適用することができる。この場合の実施形態を、図8~図10に示す。図8は、本発明の他の実施形態によるスイッチ装置200の組立状態を示す斜視図である。図9は、スイッチ装置200の分解状態を示す斜視図である。図10は、スイッチ装置200の要部を示す上部の横断面図である。図8~図10において、図1~図7に示した実施形態と実質的に同一の部分については同一符号を付している。スイッチ装置200は、スライドスイッチであり、操作ノブ16、金属板1~5、およびハウジング18を備えている。操作ノブ16は、本発明の操作部材の一例である。ハウジング18は、本発明の固定部材の一例である。操作ノブ16とハウジング18は、絶縁性を有する合成樹脂製の剛体である。図9に示すように、ハウジング18のX、Y方向に対して垂直な両側面の上部には、レール18rがL、R方向と平行に設けられている。図10に示すように、操作ノブ16のX、Y方向に対して垂直な両内側面には、溝16gがL、R方向と平行に設けられている。操作ノブ16を上方Uからハウジング18にかぶせて、溝16gにレール18rを嵌め込むことにより、図8に示すように操作ノブ16がハウジング18に取り付けられる。図8および図10aに示す操作ノブ16の中立状態から、つまみ部16bをL、R方向へ動かすと、図10b、cに示すように操作ノブ16がレール18rに沿ってL、R方向へ摺動スライドする。操作ノブ16の内側の上面には、突起状の操作子6d、6eが操作ノブ16と一体に設けられている。ハウジング18は、前述のハウジング8と同様に、各金属板1~5の長手方向を上下方向U、Dに向けて、各金属板の中間部を固定する図4参照。図10aに示すように、操作ノブ16が中立状態にあるときは、金属板2、3の傾斜部2d、3eが中央金属板1の接点1d、1eから離間して、金属板1~3が非導通状態となる。また、金属板2の傾斜部2fが金属板4の接点4dに接触して、金属板2、4が導通状態となる。さらに、金属板3の傾斜部3fが金属板5の接点5dに接触して、金属板3、5が導通状態となる。そして、図10bに示すように、操作ノブ16を右側Rへ摺動操作すると、操作子6dが金属板2の傾斜部2dを右側Rへ押圧する。このため、金属板2の接触部2aが折り曲げ部2gを支点にシーソー動作し、傾斜部2dが金属板1の接点1dに接触して、金属板1、2が導通状態となる。また、金属板2の傾斜部2fと金属板4の接点4dとが離間して、金属板2、4が非導通状態となる。さらに、金属板1がねじれて、接点1eと金属板3の傾斜部3eとの距離が拡がる。金属板3の傾斜部3fと金属板5の接点5dとは接触したままであり、金属板3、5の導通状態は保持される。また、図10cに示すように、操作ノブ16を左側Lへ摺動操作すると、操作子6eが金属板3の傾斜部3eを左側Lへ押圧する。このため、金属板3の接触部3aが折り曲げ部3gを支点にシーソー動作し、傾斜部3eが金属板1の接点1eに接触して、金属板1、3が導通状態となる。また、金属板3の傾斜部3fと金属板5の接点5dとが離間して、金属板3、5が非導通状態となる。さらに、金属板1がねじれて、接点1dと金属板2の傾斜部2dとの距離が拡がる。金属板2の傾斜部2fと金属板4の接点4dとは接触したままであり、金属板2、4の導通状態は保持される。さらに、操作ノブ16の摺動操作を解除すると、操作子6d、6eが金属板2、3の傾斜部2d、3eに対する押圧を解放する。このため、金属板2、3の接触部2a、3aが、金属板1、2の弾性復元力により、折り曲げ部2g、3gを支点にシーソー動作して、金属板1の接触部1aから離間し、金属板4、5の接触部4a、5aに接触して、操作子6d、6eを押し戻す。そして、各金属板1~5、操作子6d、6e、ストッパ6t、および操作ノブ6が、図10aに示す中立状態に復帰する。上記実施形態によると、スイッチ装置200において、操作ノブ16の3つの操作状態に応じて、電気的接続状態を切り替えることができる。また、金属板1~5が縦向き状態でハウジング18に固定されるので、横方向における金属板1~5の占有スペースが小さくなって、スイッチ装置200の小型化を図ることができる。また、以上の実施形態では、複数の金属板の一例として、5枚の金属板1~5を用いた例を示したが、これに限らず、片側の3枚の金属板4、2、1または金属板5、3、1だけを用いてもよい。図11は、本発明の他の実施形態によるスイッチ装置300を示す図である。図11において、図1~図7に示した実施形態と実質的に同一の部分については同一符号を付している。スイッチ装置300は、3枚の金属板1、4、12を備えている。金属板12は、導電性を有する板ばねである。金属板12の接触部12a以外の形状および構造は、前述の金属板2と同様である図4および図7参照。金属板12の接触部12aは、金属板2の接触部2aに比べて、折り曲げ部12gにおける折り曲げ量が大きくなっている。金属板12は、金属板2と同様にハウジング8により固定される図4参照。金属板12は、本発明の第2の金属板の一例である。図11aに示すように、操作ノブ6が中立状態にあるときは、金属板12の接触部12aの傾斜部12d、12fが金属板1、4の接触部1a、4aの接点1d、4dから離間して、金属板1、4、12が非導通状態となる。そして、操作ノブ6を引き上げ操作すると、図11bに示すように、操作子6dが金属板12の右側Rの傾斜部12dを押圧する。このため、金属板12の接触部12aが折り曲げ部12gを支点にシーソー動作時計回りに回動して、傾斜部12dが金属板1の接点1dに接触し、金属板1、12が導通状態となる。また、操作ノブ6を押し下げ操作すると、図11cに示すように、操作子6dが金属板12の左側Lの傾斜部12fを押圧する。このため、金属板12の接触部12aが折り曲げ部12gを支点にシーソー動作反時計回りに回動して、傾斜部12fが金属板4の接点4dに接触し、金属板4、12が導通状態となる。さらに、操作ノブ6を操作解除すると、操作子6dが金属板12の傾斜部12d、12fに対する押圧を解放する。このため、金属板12の接触部12aが、金属板1、4、12の弾性復元力により、折り曲げ部12gを支点にシーソー動作して、金属板1、4の接触部1a、4aから離間し、操作子6dを押し戻す。そして、各金属板1、4、12、操作子6d、および操作ノブ6が、図11aに示す中立状態に復帰する。上記実施形態によると、スイッチ装置300において、3枚の金属板1、4、12により、操作ノブ6の3つの操作状態に応じて、電気的接続状態を切り替えることができる。以上の実施形態では、車両の後部座席用のパワーウィンドウスイッチに本発明を適用した例を挙げたが、本発明は、他の用途に用いられるスイッチ装置にも適用することができる。