トカマク11、すなわち断続的にプラズマを生成するための設備11の構成機器1を冷却するパルス負荷方法であって、その方法は作動サイクル3へのヘリウム等の作動流体が供される冷却機2を使用するものにおいて:作動サイクルは、圧縮;冷却及び膨張;構成機器を備えた熱交換;そして加熱を備え、トカマクがプラズマ生成段階にある場合においては、冷却機によって生成される冷却能が相対的に高レベルへ増加しつつあるのに対し、トカマクがもはやプラズマ生成段階の中にない場合においては、冷却機によって生成される冷却能が、相対的に低レベルへ減少しつつあり、トカマク11中のプラズマ開始の1ステップの間に生成された信号Sに応じて自動的に起動する冷却機によって生成される冷却能が増加することを特徴とする方法。請求項1に記載の方法であって、トカマクの中で観測できる物理的パラメータに予め設定した変化がある場合、信号が生成されることを特徴とする方法。請求項1又は2に記載の方法であって、次の物理的パラメータの少なくとも1つの予め設定した変化がある場合、信号が生成される、すなわち、トカマクの内部温度の予め設定した上昇;トカマクをプラズマ生成段階に切り替えるための手動か自動制御信号;圧力及び/または電流及び/または電圧及び/または磁界計測に関連した電気的信号;あるいは光学測定器によって伝えられた信号であることを特徴とする方法。請求項1乃至3の何れか1項に記載の方法であって、トカマクがもはやプラズマ生成段階中にない場合、その方法は冷却機2が作動流体を液化し、またバッファリザーブ4の中に液化された流体を貯蔵する、少なくとも1つの期間を備え、選択的に活性化することができるヒータ5を介してリザーブ4中の液化された流体のレベルを閾値以下に維持し、そして、プラズマ段階が始められる場合、ヒータ5が非活性化される前、またリザーブ4中の液位が減少する前に、冷却機2によって生成された冷却能が増大し、すなわち、トカマクの中でプラズマに達していることを示す信号は、ヒータ5の非活性化、及びプラズマ生成の間、トカマクの構成機器1を冷却するための液体の気化に起因するリザーブ4の液位の低下に先行し、トカマク中でプラズマに達していることを示す信号は、ヒータ、及びトカマクの構成機器をプラズマ生成に冷えることにより流動性の気化に起因するリザーブの中の液位の低下の非活性化に先行することを特徴とする方法。請求項1乃至4の何れか1項に記載の方法であって、冷却機2によって生成された冷却能の低レベルへの減少は、構成機器1上の熱負荷における予め設定した変化、すなわち構成機器1の冷却要求における予め設定した変化に応じて自動的に起きることを特徴とする方法。請求項1乃至5の何れか1項に記載の方法であって、冷却機によって生成された冷却能の減少が、次の少なくとも1つに応じて自動的に起きる、すなわち、構成機器と作動流体の間の熱交換を確保する流体回路の予め設定した温度減少を示す信号;貯溜タンク中のヘリウム液位の増加;冷バイパスの開口部閾値;及び/または冷却コンプレッサかタービンの閾値速度であることを特徴とする方法。請求項1乃至6の何れか1項に記載の方法であって、作動サイクルにおける作動流体の少なくとも1つの圧力サイクルのレベルの変更、及び/または、特に圧縮中の作動サイクルを用いたコンプレッサの回転速度の変更によって、冷却能の生成の増加又は減少を達成することを特徴とする方法。請求項1乃至7の何れか1項に記載の方法であって、生成された冷却能の増加又は減少は、冷却機によって消費された電力を直接あるいは間接的に変えることにより達成されることを特徴とする方法。トカマクの構成機器1を冷却するパルス負荷冷却装置において、冷却装置はヘリウム等の作動流体の作動回路を形成する回路を備えた冷却機を具備し、前述の冷却機2の回路は下記:すなわち、-少なくとも1のコンプレッサを装備するステーションであって、作動ガスを圧縮するためのステーション;-少なくとも1つの熱交換器10及び前記圧縮ステーションから出力された作動ガスを膨張するための少なくとも1つの構成機器を備えた予備冷却冷却器;-冷却された作動流体と構成機器との間で熱交換するためのシステム;そして、-構成機器で熱交換した流体を圧縮ステーション12へ戻すためのシステム、を備え、トカマク11がプラズマ生成段階にある場合、冷却能を相対的に高レベルに急速に増加させるために、前記冷却機2によって生じた冷却能を確保して規制することで冷却機2を制御するための電子ロジック15を備えた冷却装置であって、その冷却装置は、トカマク11はプラズマが始められようとしているごとに、起動信号を出力するエミッタ112を備え、電子ロジック15は、信号の受取により冷却機により生じた冷却能の増加を自動的に命じるための前記起動信号Sを受け取る受信機を備えていることを特徴としている。請求項9に記載の冷却装置であって、センサを備え、それは、物理的パラメータの値を測定する、それはトカマク及びその中で観測できる、示す、プラズマに達しているか。また、その前記センサに電子制御ロジックに入力を供給する目的でエミッタに信号を出力することを特徴とする冷却装置。請求項10に記載の冷却装置であって、前記センサが次の少なくとも1つ、すなわち、トカマクの内部温度又は外部温度を検出するためのセンサ;手動あるいは自動命令をプラズマ生成段階へスタンバイ段階と呼ばれるものにトカマクスイッチを要請すると検出するためのスイッチングセンサ;あるいはトカマクの設備の中にある他の電気的なセンサを備えていることを特徴とする冷却装置。請求項9乃至11の何れか1項に記載の冷却装置であって、前記予備冷却冷却器は、作動サイクル中に液化された流体のバッファリザーブ、リザーブの液化された流体のうちのいくらかを蒸発させるために選択的に活性化することができるヒータ5、リザーブの流体と構成機器の間の選択的に熱交換させるための回路、構成機器1を備え、冷却装置は構成機器の上の熱負荷を測定するセンサ、すなわち冷やされる構成機器の冷却要求の量の代表値の測定を行うセンサ、電子制御ロジックへ信号Tを伝達する構成機器1の熱負荷の測定を行うセンサ6、構成機器の熱負荷の予め設定した減少を示す信号に応じて冷却機によって生成された冷却能を相対的に低レベルに減少させるようにプログラムされた電子制御ロジック15とを備えていることを特徴とする冷却装置。請求項12に記載の冷却装置であって、前記構成機器の上の熱負荷を測定する前記センサが、次の少なくとも1つ、すなわち、前記構成機器と作動流体の間の熱交換を選択的に確保する流動性の回路の中の温度を検出するためのセンサ;圧力検出器;前記ヒータに供給された前記電力を測定するための手段;また冷却コンプレッサ及び/またはタービンの速度を測定するための手段を備えていることを特徴とする冷却装置。請求項9乃至13の何れか1項に記載の冷却装置であって、特に圧縮中に少なくとも作動サイクル中の作動流体圧力サイクルのレベルの制御により、及び/または作動サイクルの中で使用されるコンプレッサの回動速度の制御により、デバイスによって生成された冷却能を変えるように、電子ロジックが構成されることを特徴とする冷却装置。請求項9乃至14の何れか1項に記載の冷却装置であって、前記電子ロジックが前記冷却機によって消費された電力を直接あるいは間接的に規制するように構成されることを特徴とする冷却装置。