"極性基を有しないポリオレフィン系樹脂を85~97重量、多孔質粒子を3~15重量含有する防汚層を有することを特徴とする壁紙用フィルム。多孔質粒子が、リン酸塩、ケイ酸塩、金属酸化物及び金属フタロシアニン錯体からなる群より選択される少なくとも1つを含有することを特徴とする請求項1記載の壁紙用フィルム。請求項1又は2記載の壁紙用フィルムと塩化ビニル壁紙とを有することを特徴とする壁装材。本発明は、押出成形により製造される場合にも多孔質粒子の分散性が良く、防汚性及び消臭性に優れた壁紙用フィルムを提供することを目的とする。また、本発明は、該壁紙用フィルムを有する壁装材を提供することを目的とする。本発明は、極性基を有しないポリオレフィン系樹脂を85~97重量、多孔質粒子を3~15重量含有する防汚層を有する壁紙用フィルムである。以下、本発明を詳述する。本発明者は、壁紙に防汚性と消臭性との両方を付与することを目的として、防汚性を有する樹脂からなる防汚層に、消臭性能を有する多孔質粒子を添加することを検討した。しかしながら、生産性の観点からは押出成形により防汚層を製造することが好ましいのに対し、押出成形の場合、防汚層を構成する樹脂及び多孔質粒子の種類又は量によっては、多孔質粒子の分散性が悪く凝集が生じてしまい、製膜できなかったり消臭性能を均一に有する防汚層が得られなかったりするという問題が生じた。この問題に対し、本発明者は、防汚層を構成する樹脂が極性基を有しないポリオレフィン系樹脂であり、かつ、該極性基を有しないポリオレフィン系樹脂と多孔質粒子との配合比が所定範囲内である場合には、防汚層を構成する樹脂に対する多孔質粒子の分散性が良く、押出成形により良好に防汚層を製造できることを見出した。本発明者は、このような防汚層を有する壁紙用フィルムは防汚性にも消臭性にも優れることを見出し、本発明を完成させるに至った。本発明の壁紙用フィルムは、防汚層を有する。上記防汚層は、極性基を有しないポリオレフィン系樹脂を含有する。上記極性基を有しないポリオレフィン系樹脂は防汚性に優れ、かつ、低密度であり悪臭の透過性に優れる。従って、上記極性基を有しないポリオレフィン系樹脂を含有することにより、上記防汚層は、防汚性及び消臭性に優れたものとなる。なお、本発明の壁紙用フィルムは、上記防汚層のみを有する単層フィルムであってもよいし、上記防汚層に加えて後述するような接着層等を有する2層以上のフィルムであってもよい。上記極性基を有しないポリオレフィン系樹脂としては、ポリオレフィン系樹脂であって、かつ、極性基を有していない樹脂であればよく、例えば、結晶性ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂が好ましく、結晶性ポリプロピレン系樹脂がより好ましい。これらの極性基を有しないポリオレフィン系樹脂は単独で使用してもよく、2種以上を併用してもよい。上記結晶性ポリプロピレン系樹脂はエンボス追従性にも優れているため、発泡した塩化ビニル壁紙の塩化ビニル層の表面に対してであっても、本発明の壁紙用フィルムを強固に接着させることができる。なお、本明細書中、エンボス追従性とは、壁紙のデザインである凹凸等に壁紙用フィルムが追従することである。エンボス追従性がない壁紙用フィルムを壁紙の表面に接着した場合は、部分的に色が白く見えたり、表面の凹凸等がシャープではなくなったりする。上記結晶性ポリプロピレン系樹脂としては特に限定されず、例えば、ホモのポリプロピレン樹脂、エチレンとプロピレンとのブロック共重合体、エチレン等と共重合可能な1種以上のモノマーとプロピレンとの共重合体等が挙げられる。なお、非晶性ポリプロピレンを用いた場合は、上記防汚層の油性の汚れに対する防汚性が不充分となる。なお、本明細書中、結晶性とは、原料ペレット又はフィルムを示差走査熱量測定DSCした際に、明確な融点ピークが観測されることをいう。上記ポリエチレン系樹脂としては、例えば、低密度ポリエチレンLDPE、高密度ポリエチレンHDPE、直鎖状低密度ポリエチレンLLDPE等が挙げられる。上記防汚層中の上記極性基を有しないポリオレフィン系樹脂の含有量は、下限が85重量、上限が97重量である。上記極性基を有しないポリオレフィン系樹脂の含有量が上記範囲内である場合には、多孔質粒子の上記極性基を有しないポリオレフィン系樹脂に対する分散性が良いため、上記防汚層は押出成形により良好に製造される。上記極性基を有しないポリオレフィン系樹脂の含有量が85重量未満であると、壁紙用フィルムの防汚性が低下したりエンボス追従性が低下したりしてしまう。また、上記極性基を有しないポリオレフィン系樹脂の含有量が85重量未満であると、上記防汚層を押出成形により良好に製造することが困難となる。上記極性基を有しないポリオレフィン系樹脂の含有量が97重量を超えると、壁紙用フィルムの消臭性が低下してしまう。上記防汚層中の上記極性基を有しないポリオレフィン系樹脂の含有量の好ましい下限は90重量、好ましい上限は95重量である。上記防汚層は、多孔質粒子を含有する。上記多孔質粒子は消臭性能を有するため、上記多孔質粒子を含有することにより、上記防汚層は消臭性に優れたものとなる。上記多孔質粒子の平均粒子径としては特に限定されないが、好ましい下限が0.5μm、好ましい上限が20μmである。上記平均粒子径が上記範囲を外れると、上記多孔質粒子の上記極性基を有しないポリオレフィン系樹脂に対する分散性が低下して凝集が生じてしまい、製膜できなかったり消臭性能を均一に有する防汚層が得られなかったりすることがある。上記多孔質粒子の平均粒子径のより好ましい下限は1μm、より好ましい上限は10μmである。なお、本明細書中、平均粒子径とは、レーザ回折式粒度分布測定装置LA-500、堀場製作所社製等を用いて測定した粒度分布より得られる、最頻粒子径を意味する。上記多孔質粒子は、その内部に金属、有機化合物等を含んでいてもよい。上記金属としては特に限定されず、金属イオンとしては、例えば、リチウムイオン、ナトリウムイオン又はカリウムイオン等のアルカリ金属イオン、マグネシウムイオン、カルシウムイオン、ストロンチウムイオン又はバリウムイオン等のアルカリ土類金属イオン等が挙げられる。また、上記金属としては、例えば、鉄、銀、銅、亜鉛、水銀、錫、鉛、ビスマス、カドミウム、クロム、ジルコニウム、チタン、スズ、セリウム、ハフニウム等も挙げられる。例えば、これらの金属の一部又は全部を、アンモニウムイオンとのイオン交換により上記多孔質粒子の内部に含有させることができる。なかでも、ジルコニウム、チタン、銀、銅又は亜鉛が好ましい。上記多孔質粒子としては、リン酸塩、ケイ酸塩、金属酸化物及び金属フタロシアニン錯体からなる群より選択される少なくとも1つを含有することが好ましく、リン酸塩及び/又はケイ酸塩を含有することがより好ましい。これらの多孔質粒子は上記極性基を有しないポリオレフィン系樹脂に対する分散性が特に良いことから、これらの多孔質粒子を含有する場合には、上記防汚層は押出成形により特に良好に製造される。これら以外の多孔質粒子を用いる場合には、上記多孔質粒子の上記極性基を有しないポリオレフィン系樹脂に対する分散性が低下して凝集が生じることがあり、製膜できなかったり消臭性能を均一に有する防汚層が得られなかったりすることがある。上記リン酸塩としては特に限定されないが、例えば、リン酸亜鉛、リン酸アルミニウム、リン酸ジルコニウム等が挙げられる。なかでも、上記極性基を有しないポリオレフィン系樹脂に対する分散性が向上し、壁紙用フィルムの消臭性が向上することから、リン酸ジルコニウムが好ましい。上記ケイ酸塩としては特に限定されないが、例えば、シリカ、ゼオライト等が挙げられる。なかでも、壁紙用フィルムの消臭性が向上することから、その内部に金属を含むケイ酸塩が好ましく、銀を含むゼオライトがより好ましい。また、上記ケイ酸塩としては、その内部に金属フタロシアニン錯体を含むゼオライトも好ましい。上記金属酸化物としては特に限定されないが、上記極性基を有しないポリオレフィン系樹脂に対する分散性が向上することから、酸化アルミナ、酸化ベリリウム、酸化ケイ素、酸化亜鉛等が好ましい。なかでも、二酸化ケイ素をアンモニア水、アンモニアガス、アルカリ金属塩水溶液、第4級アンモニウム塩水溶液、アミン等で処理した塩基修飾した酸化ケイ素が好ましい。上記金属フタロシアニン錯体としては、例えば、コバルト-フタロシアニン化合物、鉄-フタロシアニン化合物等が挙げられる。上記防汚層中の上記多孔質粒子の含有量は、下限が3重量、上限が15重量である。上記多孔質粒子の含有量が上記範囲内である場合には、上記多孔質粒子の上記極性基を有しないポリオレフィン系樹脂に対する分散性が良いため、上記防汚層は押出成形により良好に製造される。上記多孔質粒子の含有量が3重量未満であると、壁紙用フィルムの消臭性が低下してしまう。上記多孔質粒子の含有量が15重量を超えると、壁紙用フィルムの防汚性が低下したりエンボス追従性が低下したりする。また、上記多孔質粒子の含有量が15重量を超えると、上記防汚層を押出成形により良好に製造することが困難となる。上記防汚層中の上記多孔質粒子の含有量の好ましい下限は5重量、好ましい上限は10重量である。上記防汚層は、本発明の壁紙用フィルムの特性を阻害しない範囲で、難燃剤、防カビ剤、抗菌剤、防湿剤、帯電防止剤、ブロッキング防止剤、滑剤、充填剤、着色剤等の添加剤を含有していてもよい。また、上記防汚層は、無延伸であっても延伸されていてもよいが、エンボス追従性が向上することから、無延伸であることが好ましい。上記防汚層の厚さは特に限定されず、壁紙用フィルムの性能、価格等を考慮して適宜決定されるが、好ましい下限が1μm、好ましい上限が100μmである。厚さが1μm未満であると、壁紙用フィルムは外部からの衝撃により、容易に破損することがあり、また、充分な防汚性を発揮することができないことがある。厚さが100μmを超えると、製造コストの高騰を招くとともに、塩化ビニル壁紙の塩化ビニル層の表面に表された図柄等の意匠が隠蔽されたり、壁紙用フィルムの可撓性が低下したりすることがある。本発明の壁紙用フィルムは、接着層を有していてもよい。上記接着層は、ポリエステルポリオール-アクリル共重合体とイソシアナートとを含有することが好ましい。上記ポリエステルポリオール-アクリル共重合体は、塩化ビニル壁紙の塩化ビニル層に対する接着性を確保する役割を果たす。上記ポリエステルポリオール-アクリル共重合体としては、例えば、公知のポリエステルポリオール系化合物とアクリロイル基含有ヒドロキシ化合物とを主原料として製造されるもの等が挙げられる。上記接着層中の上記ポリエステルポリオール-アクリル共重合体の含有量としては特に限定されないが、好ましい下限は10重量、好ましい上限は95重量である。上記ポリエステルポリオール-アクリル共重合体の含有量が10重量未満であると、塩化ビニル壁紙の塩化ビニル層の表面に対する強固な接着性が得られないことがある。上記ポリエステルポリオール-アクリル共重合体の含有量が95重量を超えると、上記接着層のアンチブロッキング性が低下することがある。上記接着層中の上記ポリエステルポリオール-アクリル共重合体の含有量のより好ましい下限は30重量、より好ましい上限は60重量である。上記イソシアナートは、上記ポリエステルポリオール-アクリル共重合体を架橋させる架橋剤として機能する。上記イソシアナートとしては、例えば、ウレタン樹脂を製造する際に用いられる公知の有機イソシアナートが挙げられる。また、上記イソシアナートは、加熱によりイソシアナートを活性化させるブロック化剤によりブロック化されたブロックイソシアナートであることが好ましい。上記ブロック化剤としては特に限定されず、例えば、アセトンオキシム、メチルエチルケトンオキシム等のオキシム系;ε-カプロラクタム等のアミド系;マロン酸ジメチル、アセト酢酸メチル等の活性メチレン系;3,5-ジメチルピラゾール等のピラゾール系化合物が挙げられる。その他、フェノール系、アルコール系、イミダゾール系、尿素系等のブロック化剤を使用することもできる。これらのブロック化剤は、単独で使用してもよく、2種以上を併用してもよい。上記接着層中の上記イソシアナートの含有量としては特に限定されないが、上記イソシアナートのNCO含有率が12である場合、上記ポリエステルポリオール-アクリル共重合体固形分100100重量部に対して、好ましい下限は0.5重量部、好ましい上限は30重量部であり、より好ましい下限は5重量部、より好ましい上限は20重量部である。上記イソシアナートの含有量が0.5重量部未満であると、上記ポリエステルポリオール-アクリル共重合体の軟化点が下がらず、また、架橋も充分しないことから、塩化ビニル壁紙の塩化ビニル層の表面に対する低温での強固な接着性が得られないことがある。上記イソシアナートの含有量が30重量部を超えると、イソシアナートの配合量が多くなりすぎ、軟化点が室温近くになって粘着剤化し、ブロッキングが強くなることがある。なお、上記ポリエステルポリオール系化合物、アクリロイル基含有ヒドロキシ化合物及びイソシアナートは、それぞれ単体として市販されているものを使用してもよく、また、2以上の組み合わせで共重合体として市販されているものを使用してもよい。上記接着層は、上記接着層としての特性を阻害しない範囲であれば、更に、帯電防止剤、ブロッキング防止剤、滑剤、充填剤、着色剤等の添加物を含有していてもよいし、目的に応じて他の樹脂を含有していてもよい。上記他の樹脂としては、例えば、ポリエチレン、エチレンとアクリル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸、メタクリル酸エステル等のモノマーとからなる2元共重合体、3元共重合体等が挙げられる。上記接着層の厚さとしては特に限定されないが、好ましい下限は0.1μm、好ましい上限は20μmである。厚さが0.1μm未満であると、壁紙用フィルムの塩化ビニル壁紙の塩化ビニル層の表面に対する接着力が不充分となることがあり、また、その接着力にばらつきが生じやすくなる。厚さが20μmを超えると、製造コストの高騰を招くとともに、上記防汚層に反りが生じたり、塩化ビニル壁紙の塩化ビニル層の表面に表された図柄等の意匠が隠蔽されたり、壁紙用フィルムの可撓性が低下したりすることがある。本発明の壁紙用フィルムを製造する方法としては、上記防汚層を押出法により成形した後、必要に応じて接着剤液を塗工し、乾燥する方法が好ましい。上記防汚層を押出法により成形する方法としては、例えば、上記防汚層を構成する樹脂及び上記多孔質粒子を押出機に投入し、Tダイよりシート状に押出し、引取ロールにて冷却固定化した後、必要に応じて1軸又は2軸に延伸する方法等を用いることができる。積層フィルムを成形する場合には、それぞれの層を構成する樹脂又は樹脂ペレットを各押出機に投入し、例えば、フィードブロック方式、マルチマニホールド方式、又は、これらを併用した方法等で積層シートを成形し、引取ロールにて冷却固定化した後、必要に応じて1軸又は2軸に延伸する方法等を用いることができる。本発明の壁紙用フィルムに塩化ビニル壁紙を積層することで、壁装材とすることができる。このような壁装材もまた本発明の1つである。上記塩化ビニル壁紙の塩化ビニル層としては、公知の塩化ビニル壁紙に使用されるいかなるものも挙げることができ、発泡体であっても非発泡体であってもよい。特に本発明の壁装材においては、高沸点の可塑剤を含有する塩化ビニル壁紙であっても好適に用いることができるため、使用可能な壁紙の種類が大幅に広がる。また、本発明の壁紙用フィルムを積層した後に上記塩化ビニル層を発泡させてもよい。なお、上記塩化ビニル層に印刷を施す場合、印刷インキは、通常用いられるインキでよい。例えば、アクリル系、エチレン-酢酸ビニル系、ウレタン系、セルロース系の樹脂に顔料、染料等の着色剤、分散剤、溶剤等を混合し溶解させたもの等が挙げられる。また、上記印刷は公知の方法により行うことができる。本発明の壁装材を製造する際、本発明の壁紙用フィルムを上記塩化ビニル層の表面に接着する方法としては特に限定されないが、熱圧着法により接着することが好ましい。熱圧着法は有機溶剤を用いないので、有機溶剤に起因する弊害、例えば、自然環境への影響、火災の危険性、作業者の健康面への影響及び資源の浪費等の問題を解決することができる。また、上記熱圧着法により本発明の壁紙用フィルムを塩化ビニル層の表面に接着する場合の処理条件としては特に限定されず、接着層を構成する材料、及び、その配合等より適宜決定される。また、塩化ビニル壁紙にエンボス加工を施す場合、該エンボス加工は、本発明の壁紙用フィルムと塩化ビニル層との熱圧着と同時に行ってもよく、後工程で行ってもよい。本発明によれば、押出成形により製造される場合にも多孔質粒子の分散性が良く、防汚性及び消臭性に優れた壁紙用フィルムを提供することができる。また、本発明によれば、該壁紙用フィルムを有する壁装材を提供することができる。以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されない。実施例及び比較例で使用した樹脂及び多孔質粒子を以下に示した。1使用樹脂1-1極性基を有しないポリオレフィン系樹脂プロピレン-エチレンブロック共重合体b-PP三井化学社製:F707V、MFR=7.0、密度0.9g/cm3、融点163°C低密度ポリエチレンLDPE日本ポリエチレン社製:カーネルKS430、MFR=5.0、密度0.87g/cm3、融点45°C1-2その他の樹脂エチレン-酢酸ビニル共重合体EVA三井デュポンポリケミカル社製:エバフレックスV523、MFR=14、密度0.96g/cm3、融点105°C2多孔質粒子銀を含むゼオライト平均粒子径2μmジルコニウムリン酸塩平均粒子径1μm銅を含むジルコニウムリン酸塩平均粒子径4μm実施例1二軸混練押出機を用いて、プロピレン-エチレンブロック共重合体b-PP90重量と多孔質粒子銀を含むゼオライト、平均粒子径2μm10重量とを200°Cで溶融混練して、ストランド状に押出、冷却固化した後、カットして樹脂ペレットを得た。得られた樹脂ペレットを、200°Cに調整された押出機に投入し、ダイス温度190°C、キャストロール温度80°C、引取速度7m/minの条件で押出を行い、厚さ20μmの壁紙用フィルムを得た。実施例2~6及び比較例1~3使用した樹脂及び多孔質粒子の種類及び配合量を、表1に示すように変更したこと以外は実施例1と同様にして、壁紙用フィルムを得た。<評価>実施例及び比較例で得られた壁紙用フィルムについて、以下の評価を行った。結果を表1に示した。1多孔質粒子の分散性壁紙用フィルムの防汚層を目視にて観察した。多孔質粒子の凝集がほとんど見られなかった場合を○、多孔質粒子の分散状態があまり良好ではなかった場合を△、完全な分散不良であった場合を×とした。2防汚性日本ビニル工業会の汚れ防汚商品性能評価規定に準じた方法により、得られた壁紙用フィルムの防汚層に醤油又はクレヨンを塗布し、24時間放置した後、布に水を含ませて醤油を丁寧に拭き取り、又は、布に洗剤を含ませてクレヨンを丁寧に拭き取り、防汚層の表面を目視により以下の基準により評価した。最も防汚性に優れていた場合ほとんど汚れが観察できない状態を5、最も防汚性に劣っていた場合汚れが全く拭き取られない状態を1とする5段階評価を行った。3消臭効果2Lのテドラーバッグにレギュレーター排圧0.12MPa、流量計2.0L/min、30秒の条件で1Lの圧縮空気を封入し、アンモニア溶液10μL、トリメチルアミン溶液5μL及びメチルメルカプタン溶液5μLを、それぞれ、アンモニア200ppm、トリメチルアミン70ppm又はメチルメルカプタン40ppmとなるように投入した後、常温で1.5時間以上放置した。次いで、このテドラーバッグに、縦10cm×横10cm×厚み32μmの大きさに切断した、壁紙用フィルムを投入し、壁紙用フィルムの投入直後及び24時間後のアンモニア、トリメチルアミン又はメチルメルカプタンの濃度を測定した。初発濃度を100としたときの24時間後の除去率を求めた。"