密閉容器内に電動機と、前記電動機によって駆動されるクランク軸と、前記クランク軸にて駆動されるローラと、前記ローラを収納するシリンダと、前記シリンダの両端面を複数のボルトにて締結されるとともに前記クランク軸を保持する軸受けを兼ねる主端板と補助端板と、を有する密閉型圧縮機であって、前記クランク軸が前記補助端板と接触する部分にオイル放出空間が設けられている密閉型圧縮機。冷媒ガスが塩素を含まない代替冷媒である請求項1に記載の密閉型圧縮機。冷媒ガスが自然冷媒である請求項1に記載の密閉型圧縮機。上記従来の構成においては、クランク軸の小軸と補助端板の軸受を潤滑するためのオイルは、クランク軸の小軸側に設けられたオイル穴から供給していた。しかしながら、穴から出たオイルが放出される空間が小さくて十分なオイルを供給することが出来ていないという課題を有していた。空間容積を稼ぐために補助端板側に空間を設けている例も見られるが、十分な断面積を確保するには至っていない。また、この補助端板はクランク軸やロータの自重を受けているため、補助端板側の空間容積を大きくするためにその径を大きくすると、摺動面積の低減などによって摩耗や騒音の増大につながってしまう。本発明は、前記従来の課題を解決するもので、クランク軸の小軸側軸受けに十分なオイルを供給し高い信頼性を有する密閉型圧縮機を提供することを目的とする。上記課題を解決するために、本発明の密閉型圧縮機は、密閉容器内に電動機と、前記電動機によって駆動されるクランク軸と、前記クランク軸にて駆動されるローラと、前記ローラを収納するシリンダと、前記シリンダの両端面を複数のボルトにて締結されるとともに前記クランク軸を保持する軸受けを兼ねる主端板と補助端板とを有する密閉型圧縮機であって、前記クランク軸において、前記補助端板と接触する部分にオイル放出空間が設けられている。これにより、オイルが流入する空間が増大するためクランク軸の小軸側軸受に十分なオイルを供給することができる。この効果は凝縮圧力が高く冷媒密度が高い代替冷媒や自然冷媒において顕著に現れてくる。本発明の密閉型圧縮機によれば、クランク軸の小軸側軸受けに十分なオイルを供給し、高い信頼性を有する密閉型圧縮機を提供することができる。本発明の密閉型圧縮機は、密閉容器内に電動機と、前記電動機によって駆動されるクランク軸と、前記クランク軸にて駆動されるローラと、前記ローラを収納するシリンダと、前記シリンダの両端面を複数のボルトにて締結されるとともに前記クランク軸を保持する軸受けを兼ねる主端板と補助端板とを有する密閉型圧縮機であって、前記クランク軸において、前記補助端板と接触する部分にオイル放出空間が設けられている。ある実施形態において、冷媒ガスは塩素を含まない代替冷媒である。ある実施形態において、冷媒ガスが自然冷媒である。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は、本実施の形態における密閉型圧縮機の断面図である。図2は、本実施の形態における密閉型圧縮機の要部を示す断面図である。本実施の形態における密閉型圧縮機では、密閉容器1の内部に圧縮機構2を駆動する電動機3の固定子4が固定され、この電動機3の回転子5に圧縮機構2を駆動するクランク軸6が結合されている。圧縮機構2は、クランク軸6によって駆動されるローラ7と、円筒状気筒であるシリンダ8とローラ7に当接してシリンダ8内を仕切る仕切り板およびシリンダ8の両端面を保持する端板にて構成されている。ここで端板は、クランク軸6を保持する軸受けも兼ねる主端板10と補助端板11とにより上下から挟み込むように配設され、主端板10の外周で密閉容器1に溶接固定されている。補助端板11の端面にはオイルだまり11aが設けてある場合もある。ここで、クランク軸の小軸6a側にはオイル供給穴12が設けられていて、補助端板11との摺動面へオイルを供給しているが、オイル供給穴12から放出されるオイルの空間容積を増大させる目的でクランク軸6にオイル放出空間13が設けてある。これにより、クランク軸の小軸側に十分なオイルを供給することができ、高い信頼性を有する密閉型圧縮機を提供することができる。