鉄心と、高低圧コイルと、リード線と、タンクとを備えた油入立体巻鉄心アモルファス合金変圧器であって、前記鉄心は同一構造でアモルファス合金ストリップを巻回してなる三つの単一鉄心を備え、単一鉄心は四角形をなしており、前記単一鉄心の縁部の断面が半円形に近似または半分が正多角形をなしており、前記単一鉄心は半円形で均一に配置されており、隣接する前記二つの単一鉄心の直立辺が貼り合わされて一体に固定されることで脚を構成しており、各々の単一鉄心の横方向フレームがヨークとなり、前記脚の断面が円形に近似または正多角形をなしており、さらにクランプを備えており、前記クランプは略三角形の上部クランプと、略三角形の下部クランプと、ボルトとを備えており、前記下部クランプには三つのパッドが設けられており、パッドの一端は固定連結され、他端はそれぞれ下部クランプの一辺に溶接されており、前記鉄心下部のヨークはパッド上に配置されており、高低圧コイルは脚上に巻回されており、クランプ、鉄心、鉄心の脚上に巻回されている高低圧コイルはタンク内に配設されている、ことを特徴とする油入立体巻鉄心アモルファス合金変圧器。前記パッドは下部クランプを支持しており、パッドはタンクの底部に固定連結されている、ことを特徴とする請求項1に記載の油入立体巻鉄心アモルファス合金変圧器。高低圧コイルの高圧コイルと低圧コイルとの間にはオイル通路が設けられている、ことを特徴とする請求項1または2に記載の油入立体巻鉄心アモルファス合金変圧器。前記タンクの断面が三角形に近似している、ことを特徴とする請求項3に記載の油入立体巻鉄心アモルファス合金変圧器。前記タンクの側面には放熱板が設けられている、ことを特徴とする請求項4に記載の油入立体巻鉄心アモルファス合金変圧器。前記高低圧コイルの高圧コイルと低圧コイルとの間には絶縁板紙または段ボール紙が配設されている、ことを特徴とする請求項1または2に記載の油入立体巻鉄心アモルファス合金変圧器。従来の油入アモルファス合金変圧器では鉄心とコイルとが個別に製作されており、巻回済みのコイルを鉄心脚に装着して組み付けを行っている。生産過程において、鉄心はヨークの継ぎ目を開く、巻線を装着する、再度継ぎ目を合わせる、巻線を圧着するなどの工程が必要となるので、鉄心が外力を受けて、性能が低下することから、組み付け後の励磁損失は鉄心剥きだしの時よりも増加してしまう。本発明の目的は、アモルファス合金変圧器が持つ省エネルギーで環境に優しいという長所を発揮できつつ、生産工程を減らして、製造効率を向上し、生産過程にてアモルファス鉄心への影響をなくし、同時に製品における材料使用料を大幅に減らすことができる油入立体巻鉄心アモルファス合金変圧器を提供するところにある。本発明は以下のように実現される。鉄心と、高低圧コイルと、リード線と、タンクとを備えた油入立体巻鉄心アモルファス合金変圧器であって、その特殊な箇所とは、前記鉄心は同一構造でアモルファス合金ストリップを巻回してなる三つの単一鉄心を備え、単一鉄心は四角形をなしており、前記単一鉄心の縁部の断面が半円形に近似または半分が正多角形をなしており、前記単一鉄心は半円形で均一に配置されており、隣接する前記二つの単一鉄心の直立辺が貼り合わされて一体に固定されることで脚を構成しており、各々の単一鉄心の横方向フレームがヨークとなり、前記脚の断面が円形に近似または正多角形をなしておる。さらにクランプを備えており、前記クランプは略三角形の上部クランプと、略三角形の下部クランプと、ボルトとを備えており、前記下部クランプには三つのパッドが設けられており、パッドの一端は固定連結され、他端はそれぞれ下部クランプの一辺に溶接されておる。前記鉄心下部のヨークはパッド上に配置されており、高低圧コイルは脚上に巻回されておる。クランプ、鉄心、鉄心の脚上に巻回されている高低圧コイルはタンク内に配設されている。前記油入立体巻鉄心アモルファス合金変圧器にて、その特殊な箇所とは、前記パッドは下部クランプを支持しておる。パッドはタンクの底部に固定連結されている。前記油入立体巻鉄心アモルファス合金変圧器にて、その特殊な箇所とは、高低圧コイルの高圧コイルと低圧コイルとの間にはオイル通路が設けられている。前記油入立体巻鉄心アモルファス合金変圧器にて、その特殊な箇所とは、前記高低圧コイルの高圧コイルと低圧コイルとの間には絶縁板紙または段ボール紙が配設されている。前記油入立体巻鉄心アモルファス合金変圧器にて、その特殊な箇所とは、前記タンクの断面が三角形に近似している。前記油入立体巻鉄心アモルファス合金変圧器にて、その特殊な箇所とは、前記タンクの側面には放熱板が設けられている。本発明は油入立体巻鉄心アモルファス合金変圧器であって、このような構造を採用し、アモルファス材料を巻回してなる略立体三角形の構造を採用することで、従来技術に鉄心と比べて、工程数は少なくなり、ヨークがシームレスとなり、外部から干渉を受けたときでも、性能には影響はない。工程数が少なくなることで、作業効率を向上している。励磁損失が従来よりも少なく、省エネルギーとなる。以下にて図面を合せて本発明を詳細に説明する。図1に示すように、鉄心1と、高低圧コイル2と、リード線3と、タンク4とを備えた油入立体巻鉄心アモルファス合金変圧器であって、図4に示すように、鉄心1は立体三角形をなしている。前記鉄心1は同一構造でアモルファス合金ストリップを巻回してなる三つの単一鉄心を備え、単一鉄心は四角形をなしている。前記単一鉄心の縁部の断面が半円形に近似または半分が正多角形をなしている。前記単一鉄心は半円形で均一に配置されており、隣接する前記二つの単一鉄心1の直立辺2が貼り合わされて一体に固定されることで脚11を構成しており、各々の単一鉄心の横方向フレームがヨーク12となっている。前記脚11の断面が円形に近似または正多角形をなしている。図3に示すように、さらにクランプを備えており、前記クランプは略三角形の上部クランプ51と、略三角形の下部クランプ52と、ボルト53とを備えており、前記下部クランプ52には三つのパッド54が設けられており、パッド54の一端は固定連結され、他端はそれぞれ下部クランプ52の一辺に溶接されている。ボルト53は上部、下部クランプ51、52に連結されている。前記鉄心1下部のヨーク12はパッド54上に配置されており、高低圧コイル2は脚11上に巻回されている。クランプ、鉄心1、鉄心1の脚11上に巻回されている高低圧コイル2はタンク4内に配設されている。前記パッド54は下部クランプ52を支持している。パッド54はタンク4の底部に固定連結されている。図5に示すように、高低圧コイル2の高圧コイル21と低圧コイル22との間にはオイル通路23が設けられている。または前記高低圧コイル2の高圧コイル21と低圧コイル22との間には絶縁板紙または段ボール紙が配設されている。二重巻線の変圧器については、低圧コイル22は内部で、低圧コイルを巻回した後、絶縁板紙または段ボール紙を高、低圧コイル21、22との間の支持および絶縁用として、引き続き高圧コイル21を巻回する。変圧器について温度値について計算および調整を行うことで、低圧コイル22と高圧コイル21にて半径方向にオイル通路23を配置して、放熱効果を高めている。前記タンク4の断面が三角形に近似している。前記タンク4の側面には放熱板6が設けられている。鉄心1は平面状で対称となるよう三角形に配置されているので、タンク4は構造上では三角形が比較的合理的である。放熱のニーズに応じて、放熱板6は対称となる三つのタンク壁面に配置される。このような構造では油入変圧器は外観がよく、同時に変圧器の油の使用量も節約できる。上記は本発明の好ましい実施形態に過ぎない。言及しておくべきは、当業者にとって、本発明の原理から離れない状況にて、若干の改善および変形を行うことは可能であって、これもまた本発明の保護範囲にあると見なされるべきであるということである。