"ポリマー組成物であって、次の成分:aa1熱可塑性物質、特に、線状もしくは分岐状ポリマーもしくは部分結晶性熱可塑性物質、熱可塑性エラストマー、線状もしくは熱に不安定な架橋を有するポリマー分子前記ポリマーは、単独もしくは任意の混合物のいずれかまたはコポリマーとして使用することができるまたはa2熱硬化性物質、特に、共有結合を介した不可逆かつ強固な架橋により、オリゴマー専門的にはプレポリマーから得ることができるか、より頻度は低いがモノマーもしくはポリマーから得ることができるもの前記ポリマーは、単独もしくは任意の混合物のいずれかまたはコポリマーとして使用することができるからなるポリマーの群から選択されるポリマーを、少なくとも40重量部と、b非金属陽イオンを有する塩を、0.1~15重量部と、cエステルまたはアミドをベースとする分散剤を、0.5~25重量部と、dカーボンブラック、グラファイトパウダー、炭素繊維、カーボンナノチューブおよびグラフェンからなる群から選択される導電性カーボンを、前記ポリマー組成物のIEC60167に準ずる表面固有抵抗が10-1~1010Ωとなる量とを含み、前記熱可塑性物質および熱硬化性物質は、単独または任意の混合物で使用することができ、但し、前記ポリマーaは、モノマー単位の炭素原子の数平均が少なくとも7.5であるポリアミドではなく、特に、ポリアミド12ではない、ポリマー組成物。成分bを、0.1~10重量部と、成分cを、1~10重量部と、成分dとしてのカーボンナノチューブを1~10重量部と、成分eとしての金属塩を、0~5重量部とを含むことを特徴とする、請求項1に記載のポリマー組成物。ICE60093に準ずる体積固有抵抗が109Ωm以下であることを特徴とする、請求項1~2のいずれか一項に記載のポリマー組成物。前記成分bの前記非金属陽イオンが、4級窒素化合物またはリン化合物であることを特徴とする、請求項1~3のいずれか一項に記載のポリマー組成物。前記成分bの前記非金属陽イオンが、一般式:R1R2R3R4N1R1R2N=CR3R42R1R2R3R4P3R1R2P=CR3R44式中、R1、R2、R3、R4は、同一であっても異なっていてもよく、それぞれ、水素、1~30個の炭素原子を有する直鎖もしくは分岐もしくは二重結合含有脂肪族炭化水素基、5~40個の炭素原子を有する飽和もしくは不飽和の場合により二重結合を含む脂環式炭化水素基、6~40個の炭素原子を有する芳香族炭化水素基、7~40個の炭素原子を有するアルキルアリール基、2~30個の炭素原子を有し、1種もしくは2種以上のヘテロ原子を含む基例えば、酸素、-NH-、-NR‘-が挿入された、直鎖もしくは分岐の、場合により不飽和の脂肪族炭化水素基、2~30個の炭素原子を有し、-O-CO-、-OC-O-、-NH-CO-、-OC-NH、-CH3N-CO-、-OC-NCH3-、-SO2-O-、-O-SO2-、-SO2NH-、-NH-SO2-、-SO2-NCH3-、-NCH3-SO2-からなる群から選択される1種もしくは2種以上の官能基が挿入された、直鎖もしくは分岐もしくは二重結合含有脂肪族炭化水素基、1~30個の炭素原子を有し、末端が-OH、-OR‘、NH2、-NHR‘、-NR‘2で官能化された直鎖もしくは分岐もしくは二重結合含有脂肪族もしくは脂環式炭化水素基またはブロックもしくはランダム構造を有するポリエーテルR5-On-R6式中、R‘は、飽和または不飽和のC1~C30アルキル基、特に-CH3であり、R5は、2~4個の炭素原子を含む直鎖または分岐の炭化水素基であり、nは、1~100であり、R6は、水素、1~30個の炭素原子を有する直鎖もしくは分岐もしくは二重結合含有脂肪族炭化水素基、5~40個の炭素原子を有する二重結合含有脂環式炭化水素基、6~40個の炭素原子を有する芳香族炭化水素基、7~40個の炭素原子を有するアルキルアリール基または-CO-R7基式中、R7は、1~30個の炭素原子を有する直鎖もしくは分岐もしくは二重結合含有脂肪族炭化水素基または5~40個の炭素原子を有する二重結合含有脂環式炭化水素基または6~40個の炭素原子を有する芳香族炭化水素基または7~40個の炭素原子を有するアルキルアリール基であるであるの少なくとも1種の4級窒素陽イオンからなり、陰イオンが、ハロゲン化物、カルボン酸、リン酸、チオシアン酸、イソチオシアン酸、ジシアナミド、硫酸、硫酸水素、アルキル硫酸およびアリール硫酸、ポリエーテル硫酸およびポリエーテルスルホン酸、パーフルオロアルキル硫酸、スルホン酸、アルキルスルホン酸およびアリールスルホン酸、パーフルオロ化アルキルスルホン酸およびアリールスルホン酸、スルホン酸、テトラフルオロホウ酸、ヘキサフルオロリン酸、ビスパーフルオロアルキルスルホニルアミドまたはビスパーフルオロアルキルスルホニルイミド、ビストリフルオロメチルスルホニルイミド、アルキルトルエンスルホン酸およびアリールトルエンスルホン酸、パーフルオロアルキルトルエンスルホン酸、硝酸、アルキルカルボン酸およびアリールカルボン酸、パーフルオロアルキルカルボン酸、過塩素酸、テトラクロロアルミン酸、サッカリン酸、ジシアナミド、チオシアン酸、イソチオシアン酸、テトラフェニルホウ酸、テトラキスペンタフルオロフェニルホウ酸、テトラフルオロホウ酸、ヘキサフルオロリン酸、ポリエーテルリン酸イオンおよび/またはリン酸からなる群から選択され、前記陰イオン-陽イオンの組合せは電荷のバランスを保っており、異なる塩の混合物も使用することができることを特徴とする、請求項1~4のいずれか一項に記載のポリマー組成物。成分bとして、置換されたアンモニウム、ホスホニウム、ピリジニウム、イミダゾリニウムおよびイミダゾリウム陽イオンからなる群から選択される非金属陽イオンを有する塩が使用され、前記陰イオン-陽イオンの組合せが電荷のバランスを保っており、異なる塩の混合物も使用することができることを特徴とする、請求項1~5のいずれか一項に記載のポリマー組成物。成分cの前記分散剤が、c1ポリアクリル酸エステルであって、アルキル基が1~3個の炭素原子を有する、重合により得ることができるポリアクリル酸アルキルエステルを、a4~50個の炭素原子を有する飽和脂肪族アルコールおよび/またはb4~50個の炭素原子を有する不飽和脂肪族アルコールでエステル化することにより調製することができ、aおよびbが、前記エステル基の30~100をエステル交換する量で使用される、ポリアクリル酸エステルおよび/またはc2A少なくとも4個のアミノ基を含む1種もしくは2種以上のアミノ官能性ポリマーを、B一般式IもしくはIaT-CO-[O-A-CO]x-OHIT-O-[CO-A-O-]y-ZIaの1種もしくは2種以上のポリエステルおよびC一般式IIもしくはIIaT-CO-B-ZIIT-O-B-ZIIaの1種もしくは2種以上のポリエーテル式中、Tは、水素基および/または1~24個の炭素原子を有する場合により置換された直鎖もしくは分岐アリール、アリールアルキル、アルキルもしくはアルケニル基であり、Aは、直鎖、分岐、環状および芳香族炭化水素からなる群から選択される少なくとも1種の2価の基であり、Zは、スルホン酸、硫酸、ホスホン酸、リン酸、カルボン酸、イソシアネート、エポキシド、特に、リン酸およびメタアクリル酸からなる群から選択される少なくとも1種の基であり、Bは、一般式IIIの基であり、-ClH2lOa-CmH2mOb-CnH2nOc-SOd-IIISOは、-CH2-CHPh-O-Phはフェニル基であり、a、b、cは、それぞれ、互いに独立に、0~100であり、但し、abcの合計は0以上、好ましくは5~35、特に10~20であり、但し、abcdの合計は0を超え、dは、0以上、好ましくは1~5であり、l、m、nは、それぞれ、互いに独立に、2以上、好ましくは2~4であり、x、yは、それぞれ、互いに独立に、2以上であると、一部または全部を反応させることにより得ることができる、ポリエステル-ポリアミン縮合物から選択されることを特徴とする、請求項1~6のいずれか一項に記載のポリマー組成物。成分cの前記分散剤が、c1アルキル基が1~3個の炭素原子を有するポリアクリル酸エステルであって、アルキル部分の前記エステル基の少なくとも25が1~4個の炭素原子を有する短鎖基であり、前記アルコール部分の前記エステル基の少なくとも25が10~50個の炭素原子を有する長鎖基である、ポリアクリル酸エステルから選択されることを特徴とする、請求項7に記載のポリマー組成物。前記成分eの前記金属塩の陰イオンが、ハロゲン化物、カルボン酸、リン酸、チオシアン酸、イソチオシアン酸、ジシアナミド、硫酸、硫酸水素、アルキル硫酸およびアリール硫酸、ポリエーテル硫酸およびポリエーテルスルホン酸、パーフルオロアルキル硫酸、スルホン酸、アルキルスルホン酸およびアリールスルホン酸、パーフルオロ化アルキルスルホン酸およびアリールスルホン酸、スルホン酸、テトラフルオロホウ酸、ヘキサフルオロリン酸、ビスパーフルオロアルキルスルホニルアミドまたはビスパーフルオロアルキルスルホニルイミド、ビストリフルオロメチルスルホニルイミド、アルキルトルエンスルホン酸およびアリールトルエンスルホン酸、パーフルオロアルキルトルエンスルホン酸、硝酸、アルキルカルボン酸およびアリールカルボン酸、パーフルオロアルキルカルボン酸、過塩素酸、テトラクロロアルミン酸、サッカリン酸、ジシアナミド、チオシアン酸、イソチオシアン酸、テトラフェニルホウ酸、テトラキスペンタフルオロフェニルホウ酸、テトラフルオロホウ酸、ヘキサフルオロリン酸、ポリエーテルリン酸ならびに/またはリン酸からなる群から選択され、陽イオンが、アルカリ土類金属またはアルカリ金属および/または亜鉛陽イオンであり、前記陰イオン-陽イオンの組合せが電荷のバランスを保っており、異なる塩の混合物も使用することができることを特徴とする、請求項1~8のいずれか一項に記載のポリマー組成物。前記熱可塑性物質a1が、ポリオレフィン、ポリプロピレンおよびポリエチレン、ポリスチレン、ビニルポリマー、ポリエステル、ポリエーテルポリオール、ポリアセテート、ポリ酢酸ビニル、ポリアセタール、ポリカーボネート、熱可塑性ポリウレタン、アイオノマー、TPEすなわち熱可塑性エラストマー、モノマー単位の炭素原子数が平均7.5未満であるポリアミド、テレフタル酸および/またはイソフタル酸とヘキサメチレンジアミンおよび/または2-メチルペンタンジアミンとをベースとするポリフタルアミドならびに場合によりカプロラクタムまたはヘキサメチレンジアミン/アジピン酸またはその誘導体をコモノマーとして含むことができるもの、から選択されることを特徴とする、請求項1~9のいずれか一項に記載のポリマー組成物。前記熱硬化性物質a2が、非晶性樹脂、ジアリルフタレート樹脂DAP、エポキシ樹脂EP、尿素-ホルムアルデヒド樹脂UF、メラミン-ホルムアルデヒド樹脂MF、メラミン-フェノール-ホルムアルデヒド樹脂MPF、フェノール-ホルムアルデヒド樹脂および不飽和ポリエステル樹脂UPESから選択されることを特徴とする、請求項1~10のいずれか一項に記載のポリマー組成物。請求項1~11のいずれか一項に記載のポリマー組成物から製造される成形品。導電性カーボンブラック、炭素繊維、グラファイト、グラフェンおよび/またはCNTを、非金属陽イオンを有する少なくとも1種の塩と、少なくとも1種の分散剤および場合により金属塩と一緒にプラスチックに分散させることを特徴とする、請求項1~11のいずれか一項に記載のポリマー組成物を製造するための方法。前記分散剤が、熱硬化性ポリマーの場合は、非金属陽イオンを有する液体塩と合一され、熱可塑性ポリマーの場合は、前記分散剤をプレミックスに導入することによるかまたは押出領域の最初の3分の1に液体を計量添加することにより導入することによって添加されることを特徴とする、請求項13に記載の方法。前記分散剤および場合により上述の金属塩が、前記ポリマー組成物全体を基準として20重量~70重量使用されることを特徴とする、前記ポリマー組成物のマスターバッチを製造するための、請求項13または14に記載の方法。請求項13~15のいずれか一項に記載のポリマー組成物を製造するための方法であって、d1導電性カーボンブラックもしくは炭素繊維もしくはグラファイトまたはd2CNTもしくはグラフェンまたはd3d1およびd2の任意の混合物が使用され、d1の場合、前記ポリマー組成物が、非金属陽イオンを有する少なくとも1種の塩を0~15重量と、少なくとも1種の金属塩を0~5重量と、少なくとも1種の分散剤を1~25重量と、少なくとも前記導電性カーボンブラックまたは前記炭素繊維または前記グラファイトを15~25重量と、場合によりさらなる添加剤を0~5重量とを含み、100重量の残分をそれぞれ前記熱硬化性ポリマーまたは熱可塑性ポリマーが構成する場合に、IEC60093に準拠し109Ωm以下の体積固有抵抗が達成され、または、d2の場合、CNTが比較的低含有率で前記ポリマー組成物に直接分散されるかまたはCNTマスターバッチが製造されて、対応するポリマーでCNTの使用時の含有率が2~8重量となるように希釈し直すかのいずれかであり、前記ポリマー組成物が、非金属陽イオンを有する少なくとも1種の塩を0~15重量と、少なくとも1種の金属塩を0~5重量と、少なくとも1種の分散剤を1~20重量と、1種または複数種のCNTまたはグラフェンを1~20重量と、場合によりさらなる添加剤を0~5重量と、を含み、100重量の残分をそれぞれ前記熱硬化性ポリマーまたは熱可塑性ポリマーが構成する場合に、108~106オームmの体積固有抵抗が達成され、またはd3の、aおよびbの任意の混合物の場合、109オームm以下の体積固有抵抗が達成されることを特徴とする、方法。この背景に鑑み、本発明の目的は、上述したポリマー中への導電性フィラーの分散を改善することにあった。この目的の一態様においては、成形用組成物の表面品質はこの方法で改善されるはずである。この目的のさらなる態様においては、所与の含有量の導電性フィラーで導電性が改善されるはずであるかまたは所望の導電性を達成するのに必要な含有量が低減されるはずである。驚くべきことに、ポリマーの添加剤として特定の分散剤を非金属陽イオンの塩と併用することによってこの目的を達成できることが見出された。驚くべきことに、完全に無極性の炭素系添加剤を、エステルまたはアミドをベースとする非常に極性の高い構造体を分散剤として併用すると、たとえ無極性ポリマー中であってもこの目的を達成することができる。この目的は、分散を改善するための特定の添加剤を使用することによって達成される。したがって、本発明は、次の成分:aa1熱可塑性物質、特に、線状もしくは分岐状ポリマーまたは部分結晶性熱可塑性物質、熱可塑性エラストマー、線状もしくは熱に不安な架橋を有するポリマー分子であって、好ましくは、ポリオレフィン、ポリプロピレンまたはポリエチレン、ポリスチレン、ビニルポリマー、ポリエステル、ポリエーテルポリオール、ポリアセテートポリ酢酸ビニル等、ポリアセタール、ポリカーボネート、熱可塑性ポリウレタンおよびアイオノマー、TPEすなわち熱可塑性エラストマー、モノマー単位が平均7.5個未満の炭素原子を有する特定のポリアミド例えば、PA46、PA6、PA66、CoPA6/66、テレフタル酸および/またはイソフタル酸とヘキサメチレンジアミンおよび/または2-メチルペンタンジアミンとをベースとするポリフタルアミドならびに場合によりカプロラクタムまたはヘキサメチレンジアミン/アジピン酸またはこれらの誘導体をコモノマーとして含むことができるもの、から選択される熱可塑性物質このポリマーは、単独もしくは任意の混合物のいずれかまたはコポリマーとして使用することができると、a2熱硬化性物質、特に、共有結合を介した不可逆かつ強固な架橋により、オリゴマー専門的にはプレポリマーから得られるか、より頻度は低いがモノマーまたはポリマーから得られるものであり、好ましくは、非晶性樹脂、ジアリルフタレート樹脂DAP、エポキシ樹脂EP、尿素-ホルムアルデヒド樹脂UF、メラミン-ホルムアルデヒド樹脂MF、メラミン-フェノール-ホルムアルデヒド樹脂MPF、フェノール-ホルムアルデヒド樹脂および/または不飽和ポリエステル樹脂UPESからなる群から選択される、熱硬化性物質このポリマーは、単独もしくは任意の混合物のいずれかまたはコポリマーとして使用することができるとからなるポリマーの群から選択されるポリマーを、少なくとも40重量部、好ましくは少なくとも50重量部、特に好ましくは少なくとも60重量部と、b非金属陽イオンを有する少なくとも1種の塩を、0.1~15重量部、好ましくは1~12重量部、特に好ましくは2.5~10重量部と、cエステルまたはアミドをベースとする少なくとも1種の分散剤を、0.1~25重量部、好ましくは0.5~25重量部、より好ましくは1~20重量部、特に好ましくは2~15重量部と、dカーボンブラック、グラファイトパウダー、炭素繊維、カーボンナノチューブおよびグラフェンからなる群から選択される導電性カーボンを、ポリマー組成物のIEC60167に準ずる表面固有抵抗が10-1~1010Ω、好ましくは100Ω~108Ω、特に好ましくは10-1Ω~106Ωになる量、好ましくは導電性カーボンを20重量部未満とを含むポリマー組成物であって、熱可塑性物質および熱硬化性物質は、単独または任意の混合物のいずれかで使用することができ、但し、ポリマーaは、モノマー単位の炭素原子数の平均値が少なくとも7.5であるポリアミドではなく、特にポリアミド12ではない、ポリマー組成物を提供する。本発明のポリマー組成物の成分aは、好ましくは、それぞれa1およびa2に述べた1種または複数種の熱可塑性物質および/または熱硬化性物質からなる。さらに、ポリマー組成物は、場合により、e少なくとも1種の金属塩を、0~5重量部、好ましくは0.1~3重量部、特に好ましくは0.1~2重量部と、f慣用の助剤および添加剤とを含むことができ、成分a~fの重量部の合計は100である。可能な実施形態においては、ポリマー組成物は、-成分bを、0.1~10重量部、好ましくは0.5~5重量部、特に好ましくは1~3.5重量部と、-成分cを、1~10重量部、好ましくは1.5~8重量部、特に好ましくは2~5重量部と、-成分dとしてのカーボンナノチューブを、1~10重量部、好ましくは2~8重量部、特に好ましくは2.5~6重量部と、-成分eを、0~5重量部、好ましくは0.1~4重量部、特に好ましくは0.5~3重量部とを含み、この場合も同様に、成分a~fの重量部の合計は100である。さらなる可能な実施形態においては、ポリマー組成物はさらに、IEC60093に準ずる体積固有抵抗が109Ωmオームm以下、好ましくは10-3Ωm~107Ωm、特に好ましくは10-1Ωm~105Ωmである。通常、熱可塑性ポリマー用途、少なくとも低温160°C~220°Cで加工されるポリオレフィンには、ステアリン酸塩またはワックスが分散剤として使用される。しかしながら、ステアリン酸塩およびPE、PPまたはEVAエチレン-酢酸ビニルをベースとするポリオレフィンワックスは、200°C未満の温度でさえも10重量を超える範囲の重量減少を示す熱重量分析により測定、熱に不安定な構成要素である。その上、特にステアリン酸塩は、高温の押出機およびスクリューの内部で分解して硬質の沈着物を生成し、今度はこれが面倒な洗浄操作や機械の稼働停止を招くか、またはこの再び溶融することがないこびりついた堆積物が突然押出流れに巻き込まれることによって不均一性が生じ、押出機の出口/ダイの閉塞を招く目やに現象として知られるかのいずれかが起こるというさらなる欠点を有する。さらに、このような閉塞によって、最終的には射出成形部品の表面が許容できないものになる。炭素系製品の充填度が高く、押出における内部熱の除去が従来のマスターバッチや配合プロセスよりも難しいため、この種の分散剤の熱不安定性は特に重要である。この原因は、この種の炭素系表面の表面積が高いDBP値を用いて評価により本文中で既に説明ことにある。熱分解が起こった場合またはポリマー組成物の一部がスクリュー内部で燃焼した場合は、押出機のスクリュー軸が停止する可能性や剥がれtearingoffが生じる可能性さえある。これを防止しようとして、粘度を低下させる傾向にあるワックスが使用されるが、実際は潤滑が過剰になる場合が多く、ポリマー組成物の配合/押出が高速になり過ぎて炭素系構成要素が十分に分散せず、今度はこのことが、表面抵抗または体積抵抗の低下が不十分になることで表面化する。したがって、200°C~400°Cの加工温度を必要とする工業用ポリマーに、このような熱に不安定な分散剤を使用することはできない。古くから用いられている周知の熱硬化性ポリマー組成物においては、分散剤を使用しないかまたは熱可塑性組成物に用いられるもの以外の分散剤が使用されるかのいずれかである。ここで使用される分散剤による制限は、熱不安定性に関し述べたものよりも寧ろ、適切な帯電防止作用または導電性を得るために十分な量の炭素系構成要素を導入するための粘度低下が不十分なことにある。この場合に使用可能な典型的な分散剤は、例えば、ポリウレタンか、それ以外では特定のポリエーテル系構造である。したがって、例えば、不飽和ポリエステル樹脂にスチレンが多量に添加されるが、その一部は熱硬化性物質系を硬化させる前に揮発し、したがって健康にも有害である。上述の分散剤は、例えば、Getzmannからの高速撹拌機を使用して、分散を可能にするための剪断力を導入ししても、連続相中への分散に必要な粘度の低減を十分に行わない。このような熱硬化性物質系は、例えば航空機または自動車分野において帯電防止性を有する導電性表面を確保するために例えば注型されるので、粘度が低下することも使用条件の1つであり、不十分な表面品質として現れる可能性がある。本発明に従い成分bとして使用される非金属陽イオンを有する塩は、好ましくは、少なくとも1種の4級窒素化合物および/またはリン化合物と少なくとも1種の陰イオンとから構成され、陽イオンは、特に好ましくは、置換されたアンモニウム、ホスホニウム、ピリジニウム、イミダゾリニウムおよびイミダゾリウム陽イオンからなる群から、特に好ましくは、非環式4級アンモニウム、1,3-ジアルキルイミダゾリウム、1,2,3-トリアルキルイミダゾリウム、1,3-ジアルキルイミダゾリニウムおよび1,2,3-トリアルキルイミダゾリニウム陽イオンからなる群から選択され、各場合における陽イオンおよび陰イオンの異なる電荷は全体でバランスを保っている。本発明に従い、非金属陽イオンを有する塩として、次の化合物を使用することが可能である。成分bの塩の陰イオンの種類は決定的要素ではない。陰イオンは、ハロゲン化物、カルボン酸、リン酸、チオシアン酸、イソチオシアン酸、ジシアナミド、硫酸、硫酸水素、アルキル硫酸およびアリール硫酸、ポリエーテル硫酸およびポリエーテルスルホン酸、パーフルオロアルキル硫酸、スルホン酸、アルキルスルホン酸およびアリールスルホン酸、パーフルオロ化アルキルスルホン酸およびアリールスルホン酸、スルホン酸、テトラフルオロホウ酸、ヘキサフルオロリン酸、ビスパーフルオロアルキルスルホニルアミドまたはビスパーフルオロアルキルスルホニルイミド、ビストリフルオロメチルスルホニルイミド、アルキルトルエンスルホン酸およびアリールトルエンスルホン酸、パーフルオロアルキルトルエンスルホン酸、硝酸、アルキルカルボン酸およびアリールカルボン酸、パーフルオロアルキルカルボン酸、過塩素酸、テトラクロロアルミン酸、サッカリン酸、ジシアナミド、チオシアン酸、イソチオシアン酸、テトラフェニルホウ酸、テトラキスパーフルオロフェニルホウ酸、テトラフルオロホウ酸、ヘキサフルオロリン酸、ポリエーテルリン酸ならびに/またはリン酸からなる群から選択され、これは、4級窒素化合物および/またはリン化合物の陽イオン、好ましくは、置換されたアンモニウム、ホスホニウム、ピリジニウム、イミダゾリニウムおよびイミダゾリウム陽イオンからなる群から、特に好ましくは、非環式4級アンモニウムおよび1,3-ジアルキルイミダゾリウム、1,2,3-トリアルキルイミダゾリウム、1,3-ジアルキルイミダゾリニウムおよび1,2,3-トリアルキルイミダゾリニウム陽イオンから選択される陽イオンと組み合わせて用いられ、この陰イオン-陽イオンの組合せの電荷はバランスを保っており、異なる塩の混合物を使用することも可能である。本発明のポリマー組成物に好ましく使用される非金属陽イオンを有する塩は、一般式:R1R2R3R4N1R1R2N=CR3R42R1R2R3R4P3R1R2P=CR3R44式中、R1、R2、R3、R4は、同一であっても異なっていてもよく、それぞれ、水素、1~30個の炭素原子を有する直鎖もしくは分岐もしくは二重結合含有脂肪族炭化水素基、5~40個の炭素原子を有する飽和もしくは不飽和の、場合により二重結合を含む脂環式炭化水素基、6~40個の炭素原子を有する芳香族炭化水素基、7~40個の炭素原子を有するアルキルアリール基、2~30個の炭素原子を有し、1種もしくは2種以上のヘテロ原子を含む基例えば、酸素、-NH-、-NR‘-が挿入された直鎖もしくは分岐の、場合により不飽和の脂肪族炭化水素基、2~30個の炭素原子を有し、-O-CO-、OC-O-、-NH-CO-、-OC-NH、-CH3N-CO-、-OC-NCH3-、-SO2O-、-O-SO2-、-SO2-NH-、-NH-SO2-、-SO2-NCH3-、-NCH3-SO2-からなる群から選択される1種もしくは2種以上の官能基が挿入された直鎖もしくは分岐もしくは二重結合含有脂肪族炭化水素基、1~30個の炭素原子を有し、末端が-OH、-OR‘、-NH2、-NHR‘、-NR‘2で官能化された直鎖もしくは分岐もしくは二重結合含有脂肪族もしくは脂環式炭化水素基またはブロックもしくはランダム構造を有するポリエーテル-R5-On-R6式中、R‘は、飽和または不飽和のC1~C30アルキル基、特に-CH3であり、R5は、2~4個の炭素原子を含む直鎖または分岐の炭化水素基であり、nは、1~100、好ましくは2~60であり、R6は、水素、1~30個の炭素原子を有する直鎖もしくは分岐もしくは二重結合含有脂肪族炭化水素基、5~40個の炭素原子を有する二重結合含有脂環式炭化水素基、6~40個の炭素原子を有する芳香族炭化水素基、7~40個の炭素原子を有するアルキルアリール基または-CO-R7基式中、R7は、1~30個の炭素原子を有する直鎖もしくは分岐もしくは二重結合含有脂肪族炭化水素基または5~40個の炭素原子を有する二重結合含有脂環式炭化水素基または6~40個の炭素原子を有する芳香族炭化水素基または7~40個の炭素原子を有するアルキルアリール基であるであるの少なくとも1種の陽イオンを含む。さらなる可能な陽イオンは、飽和または不飽和の環式化合物から誘導されたイオンおよび4~10員環、好ましくは5または6員環のさらに置換されていてもよい複素環中にそれぞれ少なくとも1個の3価窒素原子を有する芳香族化合物から誘導されたイオンである。この種の陽イオンは、次の一般式5、6および7:の簡素化形態すなわち、分子内の二重結合の正確な位置および数は示さないで表すことができ、複素環は、場合により、複数のヘテロ原子も含んでいてもよく、置換基は以下の意味を有する:Rは、水素、1~30個の炭素原子を有する直鎖もしくは分岐の場合により二重結合を含む脂肪族炭化水素基、5~40個の炭素原子を有する場合により二重結合を含む脂環式炭化水素基、6~40個の炭素原子を有する芳香族炭化水素基または7~40個の炭素原子を有するアルキルアリール基であり、R1およびR2は、上記と同義であり、Xは、酸素原子、硫黄原子または置換された窒素原子NR1aであり、R1aは、水素、1~30個の炭素原子を有する直鎖もしくは分岐の場合により二重結合を含む脂肪族炭化水素基、5~40個の炭素原子を有する場合により二重結合を含む脂環式炭化水素基、6~40個の炭素原子を有する芳香族炭化水素基、7~40個の炭素原子を有するアルキルアリール基、2~30個の炭素原子を有し、1種もしくは2種以上のヘテロ原子酸素、NH、NR‘R‘は、場合により二重結合を含むC1~C30アルキル基、特に-CH3が挿入された直鎖もしくは分岐の場合により二重結合を含む脂肪族炭化水素基、2~30個の炭素原子を有し、-O-CO-、-OCO-、-NH-CO-、-CH3N-CO-、-OC-NCH3-、-SO2-O-、-O-SO2-、-SO2-NH-、-NH-SO2-、-SO2-NCH3-、-NCH3-SO2-からなる群から選択される1種もしくは2種以上の官能基が挿入された、直鎖もしくは分岐の場合により二重結合を含む脂肪族炭化水素基、1~30個の炭素原子を有し、末端がOH、OR‘、NH2、NHR‘、NR‘2R‘は、場合により二重結合を含むC1~C30アルキル基で官能化された直鎖もしくは分岐の場合により二重結合を含む脂肪族もしくは脂環式炭化水素基またはブロックもしくはランダム構造を有するポリエーテルR5-On-R6。環式陽イオンは、例えば、上述した種類の窒素化合物、例えば、ピロリジン、ジヒドロピロール、ピロール、イミダゾリン、オキサゾリン、オキサゾール、チアゾリン、チアゾール、イソキサゾール、イソチアゾール、インドール、カルバゾール、ピペリジン、ピリジン、ピコリン異性体およびルチジン異性体、キノリンおよびイソキノリンをベースとするものである。一般式5、6および7の環式窒素化合物は、無置換R=Hであっても、R基で一置換または多置換されていてもよく、Rで多置換されている場合、個々のR基は異なっていてもよい。さらなる可能な陽イオンは、飽和非環式、飽和環式または不飽和環式化合物から誘導されたイオンに加えて、4~10員環、好ましくは5または6員環の複素環中にそれぞれ1個を超える3価の窒素原子を有する芳香族化合物から誘導されたイオンである。これらの化合物は、炭素原子および窒素原子の両方が置換されていてもよい。これらはまた、場合により置換されたベンゼン環および/またはシクロヘキサン環と縮合して多環構造を成していてもよい。このような化合物の例としては、ピラゾール、3,5-ジメチルピラゾール、イミダゾール、ベンズイミダゾール、N-メチルイミダゾール、ジヒドロピラゾール、ピラゾリジン、ピリダジン、ピリミジン、ピラジン、ピリダジン、ピリミジン、2,3-、2,5-および2,6-ジメチルピラジン、シンノリン、フタラジン、キナゾリン、フェナジンならびにピペラジンが挙げられる。イミダゾールおよびそのアルキルおよびフェニル誘導体から誘導された一般式8の陽イオンが、非金属陽イオンを有する塩の構成要素として特に有用であることが見出された。さらなる可能な陽イオンは、2個の窒素原子を含み、一般式8:式中、R8、R9、R10、R11、R12は、同一であっても異なっていてもよく、それぞれ、水素、1~30個、好ましくは1~8個、特に1~4個の炭素原子を有する直鎖もしくは分岐の場合により二重結合を含む脂肪族炭化水素基、5~40個の炭素原子を有する場合により二重結合を含む脂環式炭化水素基、6~40個の炭素原子を有する芳香族炭化水素基、7~40個の炭素原子を有するアルキルアリール基、1~30個の炭素原子を有し、1種もしくは2種以上のヘテロ原子酸素、NH、NR‘R‘は、場合により二重結合を含むC1~C30アルキル基が挿入された直鎖もしくは分岐の場合により二重結合を含む脂肪族炭化水素基、1~30個の炭素原子を有し、-O-CO-、-OC-O-、-NH-CO-、-OC-NH-、-CH3N-CO-、-OC-NCH3-、-SO2-O-、-O-SO2-、-SO2-NH-、-NH-SO2-、-SO2-NCH3-、-NCH3-SO2-からなる群から選択される1種もしくは2種以上の官能基が挿入された直鎖もしくは分岐の場合により二重結合を含む脂肪族炭化水素基、1~30個の炭素原子を有し、末端がOH、OR‘、NH2、NHR‘、NR‘2R‘は、場合により二重結合を含むC1~C30アルキル基で官能化された直鎖もしくは分岐の場合により二重結合を含む脂肪族もしくは脂環式炭化水素基またはブロックもしくはランダム構造を有するポリエーテルR5-On-R6式中、R5は、2~4個の炭素原子を含む炭化水素基であり、nは、1~100であり、R6は、水素、1~30個の炭素原子を有する直鎖もしくは分岐の場合により二重結合を含む脂肪族炭化水素基、5~40個の炭素原子を有する場合により二重結合を含む脂環式炭化水素基、6~40個の炭素原子を有する芳香族炭化水素基、7~40個の炭素原子を有するアルキルアリール基または-CO-R7の基式中、R7は、1~30個の炭素原子を有する直鎖もしくは分岐の場合により二重結合を含む脂肪族炭化水素基、5~40個の炭素原子を有する場合により二重結合を含む脂環式炭化水素基、6~40個の炭素原子を有する芳香族炭化水素基または7~40個の炭素原子を有するアルキルアリール基であるであるで表されるイオンである。本発明によれば、1,3-ジアルキルイミダゾリウム、1,2,3-トリアルキルイミダゾリウム、1,3-ジアルキルイミダゾリニウムおよび/または1,2,3-トリアルキルイミダゾリニウム陽イオンと、ハロゲン化物、ビストリフルオロメチルスルホニルイミド、パーフルオロアルキルトルエンスルホン酸、アルキル硫酸およびアルキルスルホン酸、パーフルオロ化アルキルスルホン酸およびアルキル硫酸、パーフルオロアルキルカルボン酸、過塩素酸、ジシアナミド、チオシアン酸、イソチオシアン酸、テトラフェニルホウ酸、テトラキスパーフルオロフェニルホウ酸、テトラフルオロホウ酸およびヘキサフルオロリン酸からなる群から選択される陰イオンとの組合せである、非金属陽イオンまたはその混合物を有する塩が好ましい。さらに、エチルビスポリエトキシエタノール牛脂アルキルアンモニウムメチルサルフェート、メチルビスペンタエトキシエタノールヤシアンモニウムメチルサルフェート、1-ブチル-3-メチルイミダゾリウムチオシアネート、1-エチル-3-メチルイミダゾリウムブロミド、1,3-ジメチルイミダゾリウムメチルサルフェート、1-エチル-3-メチルイミダゾリウムエチルサルフェート、ビス2-ヒドロキシエチルジメチルアンモニウムメタンスルホネートEvonikGoldschmidtGmbHの製品すなわちRezolHeqams等の単純な市販の非環式4級アンモニウム塩を使用することも可能である。驚くべきことに、特定のエステルおよびアミド系分散剤成分cは、ここに示した欠点を示さず、熱重量分析TGAにおいては典型的なワックスやステアリン酸塩よりもはるかに重量減少が少なく、280°Cでさえも10未満であることがここに見出された。さらに、これらは表面品質に悪影響を及ぼさないため、帯電防止性を生じさせるかまたは導電性さえ生じさせることを目的として多量の炭素系基材を導入することが、熱可塑性ポリマーにおいても熱硬化性ポリマーにおいても可能である。成分cの分散剤は、例えば、次の分類から選択することができる:c1ポリアクリル酸エステルであって、アルキル基が1~3個の炭素原子を有し、好ましくはモル質量が1000~10000g/mol、特に好ましくは2000~5000g/molである、重合により得ることができるポリアクリル酸アルキルを、a4~50個、好ましくは8~30個の炭素原子を有する飽和脂肪族アルコールおよび/またはb4~50個、好ましくは8~30個の炭素原子を有する不飽和脂肪族アルコールでエステル化することによって調製することができるポリアクリル酸エステルであり、アルコール成分aおよびbのモル比は、1:0~0:1、好ましくは0.75:0.25~0.25:0.75、特に好ましくは0.6:0.4~0.4:0.6であり、成分aおよび/またはbは、エステル基の30~100、好ましくは70~100がエステル交換されるような量で使用される。好ましい実施形態においては、アルコール部分のエステル基の少なくとも25が1~4個の炭素原子を有する短鎖基であり、アルコール部分のエステル基の少なくとも25、特に好ましくは少なくとも30、特に少なくとも40が、10~50個の炭素原子を有する長鎖基である。ここではラウリル基、オレイル基およびステアリル基が好ましい。欧州特許出願公開第0751171A2号に記載されているように、所望により、エステル交換において、上述したアルコールに加えて他のアルコール、例えば、ポリオキシアルキレンモノオールおよび/またはジアルキルアミノアルカノールを併用することも可能である。好適な製品は、例えば、TEGOMER登録商標DA100NおよびTEGOMER登録商標DA102の名称で市販されているものかまたはTEGOMER登録商標P121EvonikGoldschmidtGmbHとして粉末形態で市販されているものである。c2ポリエステル-ポリアミン縮合物であって、A1種または複数種の少なくとも4個のアミノ基を含むアミノ官能性ポリマーを、B1種または複数種の一般式IまたはIaのポリエステルT-CO-[O-A-CO]x-OHIT-O-[CO-A-O-]y-ZIaおよびC1種または複数種の一般式IIまたはIIaのポリエーテルT-CO-B-ZIIT-O-B-ZIIa式中、Tは、水素基および/または1~24個の炭素原子を有する場合により置換された直鎖もしくは分岐のアリール、アリールアルキル、アルキルもしくはアルケニル基であり、Aは、直鎖、分岐、環状および芳香族炭化水素からなる群から選択される少なくとも1種の2価の基であり、Zは、スルホン酸、硫酸、ホスホン酸、リン酸、カルボン酸、イソシアネート、エポキシド、特にリン酸およびメタアクリル酸からなる群から選択される少なくとも1種の基であり、Bは、一般式IIIの基:-ClH2lOa-CmH2mOb-CnH2nOc-SOd-IIISOは、-CH2-CHPh-O-Phはフェニル基であり、a、b、cは、それぞれ、互いに独立に、0~100であり、但し、abcの合計は0以上、好ましくは5~35、特に10~20であり、但し、abcdの合計は0を超え、dは、0以上、好ましくは1~5であり、l、m、nは、それぞれ、互いに独立に、2以上、好ましくは2~4であるであり、x、yは、それぞれ、互いに独立に、2以上であると、一部または全部を反応させることにより得ることができるポリエステル-ポリアミン縮合物。反応生成物は、アミドおよび/または対応する塩の形態で存在することができる。例えば、ポリエーテルおよび末端OH基がメタアクリル酸等の不飽和酸でエステル化されたアルコール開始ポリエステルに存在し得るような、分子部分Zが多重結合を有する場合、結合はNH基の二重結合へのマイケル付加を介して行われる。アミノ官能性ポリマーの例としては、アミノ官能性ポリアミノ酸AldrichChemicalCoからのポリリジン等;アミノ官能性シリコーンEvonikDegussaGmbHからTegomer登録商標ASi2122の商品名で入手可能;ポリアミドアミンAldrichChemicalCoからPolypox登録商標、Aradur登録商標またはStarburst登録商標の商品名でデンドリマーとして入手可能;ポリアリルアミンおよびポリN-アルキルアリルアミン日東紡績からPAAの商品名で入手可能;ポリビニルアミンBASFAGからLupamin登録商標の商品名で入手可能;ポリアルキレンイミン、例えば、ポリエチレンイミンEpomin登録商標株式会社日本触媒、Lupasol登録商標BASFAGの商品名で入手可能;ポリプロピレンイミンDSMAGからAstramol登録商標の商品名で入手可能が挙げられる。アミノ官能性ポリマーのさらなる例は、上述した系をアミン反応性基を用いて架橋させたものである。この結合反応は、例えば、多官能性イソシアネート、カルボン酸、メタアクリル酸エステルおよびエポキシドを用いて行われる。さらなる例としては、ジメチルアミノプロピルメタアクリルアミドEvonikDegussaGmbHまたはジメチルアミノエチルメタアクリレートEvonikDegussaGmbHをモノマーとして含むポリメタアクリレートポリマーが挙げられる。他のアミノ官能性ポリマーも可能であり、これらも同様に使用できることは当業者に理解されるであろう。典型的には分子量が400g/mol~600000g/molのアミノ官能性ポリマーが使用される。T基の例は、1~24個の炭素原子を有するアルキル基、例えば、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、tert-ブチル、ヘキシル、イソヘキシル、オクチル、ノニル、イソノニル、デシル、ドデシル、ヘキサデシルおよびオクタデシル基である。24個までの炭素原子を有する場合により置換されたアリールまたはアリールアルキル基の例は、フェニル、ベンジル、トリルおよびフェニルエチル基である。ポリエステル基-[O-A-CO]x-および-[CO-A-O-]y-は、平均2個を超えるエステル基を含み、平均分子量Mnが100~5000g/molである。特に好ましくは、Mn=200~2000g/molである。本発明の特に好ましい実施形態は、ポリエステル基が、T-CH2-OHまたはT-COOHと、1種または複数種のラクトン等、例えば、β-プロピルラクトン、β-ブチロラクトン、γ-ブチロラクトン、3,6-ジメチル-1,4-ジオキサン-2,5-ジオン、δ-バレロラクトン、γ-バレロラクトン、ε-カプロラクトン、γ-カプロラクトン、4-メチルカプロラクトン、2-メチルカプロラクトン、5-ヒドロキシドデカン酸ラクトン、12-ヒドロキシドデカン酸ラクトン、12-ヒドロキシ-9-オクタセデン酸、12-ヒドロキシオクタデカン酸とを出発分子として用いた開環重合によるそれ自体周知のプロセスによって得られることを特徴とする。T-COOH等の出発分子に加えて、これを用いて調製することができる脂肪族アルコールT-CH2-OHも、好ましくは、6~24個の炭素原子、特に12~18個の炭素原子を有する天然の植物性または動物性油脂をベースとする、当該技術分野において周知の慣用されている一塩基性脂肪酸、例えば、カプロン酸、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、パルミトレイン酸、イソステアリン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、ペトロセリン酸、エライジン酸、アラキン酸、ベヘン酸、エルカ酸、ガドレイン酸、菜種油脂肪酸、大豆油脂肪酸、ヒマワリ油脂肪酸、トール油脂肪酸であり、これらは単独または混合物のいずれかで、そのグリセリド、メチルエステルもしくはエチルエステルの形態でもしくは遊離酸として使用するかまたは高圧分解で得られる工業用混合物industrialmixtureとして使用することができる。原則として、類似の鎖分布を有するあらゆる脂肪酸が適している。これらの脂肪酸または脂肪酸エステルの不飽和物質の含有量は、必要に応じて、所望のヨウ素価を周知の接触水素化法によって設定するかまたは完全水素化された脂肪成分を水素化されていない脂肪成分とブレンドすることにより達成される。脂肪酸の平均飽和度の指標であるヨウ素価は、化合物100gの二重結合と反応する際に吸収されるヨウ素の量である。脂肪酸および結果として得られるアルコールはいずれも、アルキレンオキシド、特にエチレンオキシドおよび/またはスチレンオキシドを分子付加させることにより改質することができる。Cのポリエーテルビルディングブロックの例は、アルキレンオキシド、例えば、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド、スチレンオキシド、ドデセンオキシド、テトラデセンオキシド、2,3-ジメチルオキシラン、シクロペンテンオキシド、1,2-エポキシペンタン、2-イソプロピルオキシラン、グリシジルメチルエステル、グリシジルイソプロピルエステル、エピクロロヒドリン、3-メトキシ-2,2-ジメチルオキシラン、8-オキサビシクロ[5.1.0]オクタン、2-ペンチルオキシラン、2-メチル-3-フェニルオキシラン、2,3-エポキシプロピルベンゼン、2-4-フルオロフェニルオキシラン、テトラヒドロフランおよびこれらの純粋なエナンチオマー対またはエナンチオマー混合物である。Z基は、無水コハク酸、無水マレイン酸、無水フタル酸等の無水カルボン酸の付加物から構成することができる。本発明による分散樹脂中のポリエステル対ポリエーテルの重量比は、50:1~1:9、好ましくは40:1~1:5、特に好ましくは30:1~1:1の範囲にある。好適なポリエステル-ポリアミン縮合物は、例えば、TEGOMER登録商標DA626EvonikGoldschmidtGmbHの名称で市販されているものである。液状分散剤は、熱硬化性物質用途において、非金属陽イオンを有する液体塩と組み合わせて用いることも、熱可塑性物質用途において、プレミックスに導入することも、押出領域の最初の3分の1に液体形態で導入することによって添加することもできる。本発明により特許請求される液状混合物は、場合により、確実に高いポンプ輸送性を得るための加熱可能な供給ラインを備えた加熱可能なポンプにまず最初に装入される。本発明においては、原則として任意のカーボンブラックを成分dとして使用することができるが、導電性カーボンブラックを使用することが好ましい。本発明に従い使用される導電性カーボンブラックの一次粒度は0.005~0.2μm、好ましくは0.01~0.1μmの範囲にある。導電性カーボンブラックのジブチルフタレート吸収は、カーボンブラック100g当たり40~1000ml、好ましくはカーボンブラック100g当たり90~600mlの範囲にある。多くの酸素含有基、例えば、カルボキシル、ラクトール、フェノール基、キノイドカルボニル基および/またはピロン構造がカーボンブラック表面に存在する可能性がある。導電性カーボンブラックは、例えば、アセチレンから、合成ガスからまたはファーネス法を用いて油、キャリアガスおよび空気から製造することができる。製造方法および特性は、例えば、RGGilgRussfuerleitfaehigeKunststoffeinElektrischleitendeKunststoffeeditorHJMairSRoth2ndeditionCarlHanserVerlag1989MunichViennapp2136に記載されている。本発明によるグラファイトパウダーとは、グラファイトを粉砕したものである。当業者によるグラファイトとは、例えば、AFHollemannEWiebergNWiebergLehrbuchderanorganischenChemie91st100theditionpp701702に記載されているような炭素の改質物である。グラファイトは上下に重なった配置を有する平板状の炭素層からなる。グラファイトは、本発明に従い、例えば、粉砕することができる。粒度は0.01μm~1mmの範囲、好ましくは1~300μmの範囲、最も好ましくは2~20μmの範囲にある。炭素繊維は多くの種類のものが市販されている。これらは有機出発物質から製造される。可能な化合物として最初に挙げられるのは、まず最初に不融性の中間体に変換することができ、次いでピロリシスpyrrolysis熱分解プロセスにおいて形状を保持しながら炭化することによって炭素を形成することができるもの、例えば、セルロース、ポリアクリロニトリルまたはピッチである。炭化処理においては、炭素の大半部分を除くあらゆる元素が気体形態で除去される。炭素の相対的な比率は温度が高くなるにつれて通常は1300~1500°Cの範囲上昇する。製造業者のデータによれば、この方法より炭素含有率90~99重量パーセントが達成される。1800°Cを超えると黒鉛化として周知のプロセスになる。ここでは、特に、グラファイト炭素層の構造が一層完全なものに近づく。しかしながら、これらの炭素層の平面間の距離は実際のグラファイトに関し知られているものを上回ったままである。このようなグラファイト繊維も同様に本発明の目的に適している。典型的な炭素繊維の直径は、一般に、約5~8μm程度である。好ましいカーボンナノチューブは、典型的には、グラファイト層から形成された管形状を有している。グラファイト層は、円筒の軸の周囲に同軸状に配置されている。カーボンナノチューブはカーボンナノフィブリルとも称される。これらの長さ対直径比は、少なくとも5、好ましくは少なくとも100、特に好ましくは少なくとも1000である。ナノフィブリルの直径は、典型的には、0.003~0.5μmの範囲、好ましくは0.005~0.08μmの範囲、特に好ましくは0.006~0.05μmの範囲にある。カーボンナノフィブリルの長さは、典型的には0.5~1000μm、好ましくは0.8~100μm、特に好ましくは1~10μmである。カーボンナノフィブリルは中空の円筒形芯部を有する。この中空空間の直径は典型的には0.001~0.1μm、好ましくは直径が0.008~0.015μmである。カーボンナノチューブの典型的な実施形態においては、中空空間を囲むフィブリル壁部は、例えば、8層のグラファイト層からなる。カーボンナノフィブリルは、複数のナノフィブリルから構成された、直径が1000μmまでの凝集体として存在することができる。凝集体は、鳥の巣、コーマ糸または目の粗い網opennetwork構造の形態をとることができる。カーボンナノチューブの合成は、例えば、米国特許第5643502A号に記載されているように、例えば、炭素含有気体および金属触媒を含む反応器内で実施することができる。多層カーボンナノチューブMWCNTとは別に、単層カーボンナノチューブSWCNTも本発明に従い使用することができる。SWCNTの直径は典型的には数ナノメートルの範囲にあるが、長さは断面に対しかなり長く、典型的には数ミクロンの範囲である。SWCNTの構造はグラファイト単原子層グラフェンを丸めることにより得られる継ぎ目のない円筒形を成していると考えることができる。SWCNTは優れた導電体となることができる。達成可能な電流密度である109A/cm2は銅または銀から構成される金属線の約1000倍である。SWCNTの製造は、例えば、米国特許第5424054号に記載されている。グラフェンは、各炭素原子が他の3個の炭素原子に囲まれてハニカム状パターンを形成している2次元構造を有する炭素の改質物に用いられる用語である。グラフェンの構造はグラファイトと密接に関連しており、グラファイトは複数のグラフェンを重ね合わせたものと考えることができる。グラフェンはグラファイトを剥離させる基本の平板に分離することによって比較的多量に得ることができる。この目的のためには、酸素をグラファイト格子内に挿入し、次いで一部を炭素と反応させ、層本来の反発を生じさせる。化学的還元の後、さらなる工程においてグラフェンを溶液に懸濁させ、ポリマーに埋め込むことができる。成分eとして場合により併用される金属塩は、陽イオンとして、アルカリ土類金属またはアルカリ金属および/または亜鉛陽イオンを含み、陰イオンとして、例えば、ビスパーフルオロアルキルスルホニルアミドおよびビスパーフルオロアルキルスルホニルイミド、例えば、ビストリフルオロメチルスルホニルイミド、アルキルトルエンスルホン酸およびアリールトルエンスルホン酸、パーフルオロアルキルトルエンスルホン酸、硝酸、硫酸、硫酸水素、アルキル硫酸およびアリール硫酸、ポリエーテル硫酸およびポリエーテルスルホン酸、パーフルオロアルキル硫酸、アルキルスルホン酸およびアリールスルホン酸、パーフルオロ化アルキルスルホン酸およびアリールスルホン酸、アルキルカルボン酸およびアリールカルボン酸、パーフルオロアルキルカルボン酸、過塩素酸、テトラクロロアルミン酸、サッカリン酸、好ましくはチオシアン酸、イソチオシアン酸、ジシアナミド、テトラフェニルホウ酸、テトラキスペンタフルオロフェニルホウ酸、テトラフルオロホウ酸イオン、ヘキサフルオロリン酸、リン酸およびポリエーテルリン酸からなる群から選択される陰イオンを含む単純または錯体化合物であり、陰イオン-陽イオンの組合せの電荷はバランスを保っており、異なる塩の混合物も使用することができる。金属塩のアルカリ金属陽イオンとして、ナトリウム、カリウム、リチウムまたはセシウム陽イオンが好ましい。好ましい混合物は、特に、アルカリ金属塩として、NaSCNまたはNaNCN2および/またはKPF6と、非金属陽イオンを有する塩として、イミダゾリニウムまたはイミダゾリウム塩、好ましくは1-エチル-3-メチルイミダゾリウムエチルサルフェートEMIMESを含むものである。非金属陽イオンを有する塩のみを含む好適な材料は、TEGOILEMIMESEvonikGoldschmidtGmbHである。構成要素a~eとは別に、成形用組成物は、特定の特性を設定するために必要な様々な比率で存在することができる助剤および添加剤をさらに含むことができる。その例は、耐衝撃性改良ゴムimpactmodifyingrubber、ポリフェニレンエーテル、ABS、ポリオレフィン等のさらなるポリマー、可塑剤、染料、顔料、および充填剤二酸化チタン、硫化亜鉛、ケイ酸塩、炭酸塩等、難燃剤、加工助剤ワックス、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム等、離型剤、球状ガラス、ガラス繊維、酸化防止剤、UV吸収剤、HALSまたはドリップ防止剤である。可能な実施形態においては、ポリマー組成物は、可塑剤を1~25重量、特に好ましくは2~20重量、特に3~15重量含む。ポリマー分野における可塑剤およびこれらの使用は周知である。ポリマーに好適な可塑剤の総括的な概説は、GaechterMuellerKunststoffadditiveCHanserVerlag3rdeditionpp327422に記載されている。可塑剤として適した慣用の化合物は、例えば、アルコール成分中に2~20個の炭素原子を有するp-ヒドロキシ安息香酸のエステルまたはアミン成分中に2~12個の炭素原子を有するアリールスルホン酸のアミド、好ましくはベンゼンスルホン酸のアミドである。可能な可塑剤は、特に、p-ヒドロキシ安息香酸エチル、p-ヒドロキシ安息香酸オクチル、p-ヒドロキシ安息香酸i-ヘキサデシル、N-n-オクチルトルエンスルホンアミド、N-n-ブチルベンゼンスルホンアミドまたはN-2-エチルヘキシルベンゼンスルホンアミドである。本発明のポリマー組成物は、好ましくは、個々の構成要素を混練装置で溶融混練することにより製造される。成分bおよびcは、個々にまたは合一した混合物としてのいずれかで、ペレット化した材料、溶融ポリマーまたは他のすべての成分の溶融物に直接添加することができる。例えば、これらを液体として、場合により加熱されたポンプを用いて場合により加熱された供給ラインを介して押出領域の最初の3分の1に計量添加することができる。一方、これらは個々にまたは混合物としてのいずれかで、マスターバッチの形態で添加することもできる。この種のマスターバッチは、これらの成分を約20~約70重量含むことができる。通常、マスターバッチの残分は、成分aとしても使用されるポリマーからなるかまたは成分aのポリマーと適合性のあるポリマーからなる。混合は、好ましくは、ポンプ輸送性を確実に改善するために高温で行われる。本発明のポリアミド組成物は、好ましくは、成形用ポリアミド組成物である。しかしながら、例えば、表面コーティングまたは積層layerbylayerbuildup法例えば、レーザー焼結を用いる、例えば、ラピッドプロトタイピング用の粉末とすることもできる。成形品は、本発明のポリマー組成物または成形用組成物から製造することができ、先行技術による、例えば、押出、共押出、ブロー成形、射出成形等のあらゆる従来法でさらに加工することができる。本明細書における成形品という語は、フィルムや板等のシート状体も包含する。得られた成形品も同様に本発明により提供される。驚くべきことに、成分dによって得られる電気散逸もしくは帯電防止効果または導電性は、成分bおよびcを添加することによりさらに改善されることが見出された。本明細書においては、bおよびcが同時に存在する場合に相乗効果があることが見出された。bが同時に存在する場合、具体的な導電性レベルを達成するのに必要なcの量は、c単独で存在する場合のわずか半量である。浸透挙動が改善されることにより、必要な成分dの総量はさらに少量のみとなる。これは非常に高価なCNTまたはグラフェンを使用する場合に特に有利である。分散がより良好になることと、成分dの含有量の低減が可能であることとにより、ポリマー組成物の表面品質が改善される。これは顕微鏡により測定することができるが、摩擦係数または光沢を測定する方がよい。さらに本発明は、上述の液状もしくは固形分散剤および上述の非金属陽イオンを含む塩またはこれらの混合物を高配合した>20重量~70重量マスターバッチを製造するための方法を提供する。本発明のポリマー組成物から製造された成形品は、良好な導電性および良好な機械的性質を兼ね備えていることが要求される分野、例えば、自動車、航空機およびエレクトロニクス産業部門に加えて通信技術、安全技術および軽量建築技術に幅広く使用される。応用例は、防爆室の機器スイッチ、帯電防止筐体、燃料フィルタおよびプラグコネクタである。さらに驚くべきことに、本発明に従い特許請求される分散剤またはこれらと非金属陽イオンを有する液状塩との組合せを使用すると、不飽和ポリエステル樹脂中の健康に有害なスチレンの含有量を少なくとも10低減しながら同等に良好なまたはそれを上回る帯電防止効果または導電効果を達成できることが見出された。さらに驚くべきことに、導電性カーボンブラック、炭素繊維、グラフェンまたはCNTを、分散剤および非金属陽イオンを有する少なくとも1種の塩と一緒に用いると、たとえ溶解した金属塩を用いなくても帯電防止効果が改善されるかまたは導電性が高くなることが見出された。したがって本発明は、導電性カーボンブラック、炭素繊維、グラフェンまたはCNTを帯電防止剤または導電性向上剤として、分散剤および非金属陽イオンを有する少なくとも1種の塩と一緒に、プラスチック、特に、ポリオレフィンおよびポリアミド6および6.6ならびにUPESに使用することを提供する。さらに本発明は、導電性カーボンブラックおよび/または炭素繊維、グラフェンおよび/またはCNTを、分散剤および非金属陽イオンを有する少なくとも1種の塩および場合によりさらなる金属塩と一緒に含むポリマー組成物を提供する。ポリマー組成物本発明のさらなる態様は、本発明により特許請求されるポリマー組成物のIZOD法により測定された衝撃靱性ノッチ付きが同程度に良好であるかまたは改善されていることにある。これは、ポリアミド6または6.6に限られるものではないが、これらを用いた場合に特に明白である。したがって本発明は、帯電防止性または導電性が付与されたポリマー組成物またはポリマーコンパウンドこの語は本明細書においてはポリマー組成物と同義で用いられるを製造するための方法をさらに提供する。本特許出願において、帯電防止性とは、IEC60093に準ずる体積固有抵抗が109Ωmオームmを超え、好ましくは1012~109オームmであることを意味し、本特許出願において、導電性とは、体積固有抵抗が109オームm未満、好ましくは107~10-3オームm、特に好ましくは105~10-1オームmであることを意味する。本製造方法においては、ポリマーコンパウンドの組成の炭素系基材carbonbasisとして使用される成分dを以下のように区別する:d1導電性カーボンブラックまたは炭素繊維またはグラファイトd2CNTまたはグラフェンd3aおよびbの任意の混合物。d1の場合IEC60093に準ずる体積固有抵抗は、109オームm以下、好ましくは、108~106オームmであり、これは、好ましくは、非金属陽イオンを有する少なくとも1種の塩を0~15重量と、少なくとも1種の金属塩を0~5重量と、少なくとも1種の分散剤を1~25重量と、少なくとも1種の導電性カーボンブラックまたは炭素繊維またはグラファイトを15~25重量と、場合によりさらなる添加剤を0~5重量とを含み、100重量の残分をそれぞれ熱硬化性または熱可塑性ポリマーが構成するポリマー組成物で達成される。非金属陽イオンを有する少なくとも1種の塩を2.5~10重量と、少なくとも1種の金属塩を0~2重量と、少なくとも1種の分散剤を2.5~15重量と、導電性カーボンブラックを15~25重量とを用いた組成物が特に好ましい;またはd2の場合好ましくは、CNTもしくはグラフェンをポリマー組成物中に比較的低含有率で直接分散させることによって体積固有抵抗108~106オームmが達成され、またはCNTマスターバッチを用いてCNTの使用時の含有率が2~8重量となるように適切なポリマーで希釈し直すことによって次の組成物を製造することができ、このポリマー組成物は、非金属陽イオンを有する少なくとも1種の塩を0~15重量と、少なくとも1種の金属塩を0~5重量と、少なくとも1種の分散剤を1~20重量と、1種または複数種のCNTを1~20重量と、場合によりさらなる添加剤を0~5重量とを含み、100重量の残分をそれぞれ熱硬化性または熱可塑性ポリマーが構成している。非金属陽イオンを有する少なくとも1種の塩を1.0~8.0重量と、少なくとも1種の金属塩を0~2重量と、少なくとも1種の分散剤を1.0~8.0重量と、1種または複数種のCNTを1.0~8.0重量とを含む組成物を用いることが特に好ましい;またはd3の場合aおよびbの任意の混合物であり、109オームm以下の体積固有抵抗が達成される。本発明に従い使用することができるポリマー組成物は、熱可塑性または熱硬化性の性質を有するホモポリマーまたはコポリマーの形態であってもよい、非晶性、部分結晶性または結晶性領域を有することができる、熱可塑性物質または熱硬化性物質である。低密度および高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等のポリオレフィン、ビニルポリマーに加えて、特定のポリアミド6もしくは6.6等のエンジニアリングポリマー、ポリエステル、ポリアセタール、ポリカーボネートもしくはポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ポリエーテルに加えてこれらのコポリマーまたはこれらの任意の質量比の混合物が好ましい。本発明は、射出成形される物品にそのまま使用できるCNT含有率典型的には、使用されるポリマー組成物に応じて2~8重量の範囲にあるで直接製造するのではなく、CNTをマスターバッチプロセスで予め分散しておきマスターバッチ中のCNT含有率は20までとすることができる、次いで、使用時の含有率に希釈し直すプロセスをさらに提供する。さらに本発明は、CNTを少なくとも5含む導電性ポリマー組成物を提供する。非金属陽イオンを有する塩を0~10重量と、金属塩を0~5重量と、分散剤を1~10重量と、CNTを2~10重量と、場合によりさらなる添加剤を0~5重量とを含み、100重量の残分をそれぞれ熱硬化性または熱可塑性ポリマーが構成するポリマー組成物において、好ましくは106~104オームmの体積固有抵抗が達成される。本発明のさらなる主題は、上述のポリマー組成物を用いることによって、射出成形で製造した場合にこのような低い表面および/または体積抵抗を示し、圧縮のみで製造することを必要としない物品および用途を実現することができる特許請求の範囲により特徴付けられる。すなわち、工業的な実施に適した、熱可塑性成分の射出成形を達成することができ、本発明に従い上述の分散剤を、場合により非金属陽イオンを有する塩と組み合わせて使用することによって、帯電防止性または導電性の値が改善されることから分かるように、圧縮を行った場合に抑制される異方性効果を大幅に低減することができる。射出成形においては、使用温度と、そして何よりも、板状体、ダンベル形態の成形品または電子部品もしくは自動車部品を製造するために、射出成形器具またはそのノズルの開口部に圧力が集中することとによって、フラクタルな炭素系構成要素のネットワークが非常に大きく崩壊して不安定になるため、このことは一層驚くべきことである。その後の非常に急速な冷却プロセスにおいては、部品の生産量を高くするためにサイクルタイムを短くすることが必要であり、基体となる熱可塑性樹脂のマトリックスの粘度は数秒間以内に上昇し、ポリマーネットワークおよびその中に存在する炭素系成分が新たに配向する時間はほとんどない。一方、成分の予備混合は、特に好ましくは、押出/配合により製造される熱可塑性ポリマー組成物の場合に制限されない。成分を添加する位置が制限されるかまたは実際は、押出領域に敷設する装置の形態で計量添加を行う極めて費用高な実施形態となることになり、これは、例えば、高価なCNTの使用を低減することによる費用節減の可能性が無駄になる可能性がある。したがって、本発明による好ましい方法は、導電性カーボンブラック、炭素繊維、グラフェンおよび/またはCNTを、非金属陽イオンを有する少なくとも1種の塩と一緒に、少なくとも1種の分散剤相溶化剤と、場合により、プラスチック中に分散させた金属塩、特にアルカリ金属塩と併用することに基づいている。本発明はまた、ポリマー組成物のマスターバッチを製造するための方法であって、分散剤および場合により上述した金属塩を、ポリマー組成物全体を基準として20重量~70重量使用する方法を提供する。本発明のさらなる主題は特許請求の範囲から導くことができ、その開示内容は本記載のすべての範囲の部分に含まれる。以下に記載する実施例により本発明を例示するが、本記載全体および特許請求の範囲により与えられる本発明の範囲を、実施例に述べる実施形態に制限するものではない。範囲、一般式または化合物の分類を以下に示した場合、これらは明確に述べられた対応する範囲または化合物群のみならず、個々の値範囲または化合物を抜き出すことにより得ることができるあらゆる下位範囲および化合物群も包含する。本記載に文書が引用された場合は、その内容全体を本明細書の一部を構成するものとして本発明の開示内容に組み込むものとする。様々なモノマー単位を有することができる化合物が本発明の文脈で複数回記載されている場合、これらのモノマー単位はこれらの化合物中にランダムにランダムオリゴマーまたは規則的な形でブロックオリゴマー分布することができる。このような化合物に単位の数が示されている場合、これは対応する化合物全体の統計学的平均である。実施例:ポリマー組成物の製造熱可塑性ポリマー組成物をLeistritz27mm39L/DまたはLeistritz27MAXX44L/DPA6.6および液状添加剤または添加剤混合物分散剤および/または非金属陽イオンを有する塩を使用する場合のいずれかを使用して作製した。スクリュー長の最初の3分の1にある別個の入口から炭素系製品成分dを導入した。3つの押出領域に用いた温度プロファイルは、各熱可塑性物質の技術データシートから抜き出した、製造業者が推奨するものである。適切であれば各成分を予備乾燥した。機械の処理量を充填度およびポリマーに応じて3~10kgとしてポリマー組成物を上述の機械で加工した。熱硬化性ポリマー組成物を、2リットル容の冷却可能な二重壁容器内で高速撹拌機Getzmann独国を使用し、1リットルのバッチで作製した。重要な実験の場合は、寸法が1.6~2.1mmのビーズおよびテフロン登録商標製ダブルディスクdoublediscを使用して粉砕を行った。但し、予備実験では、標準的な8cmの金属製歯付きディスクを用いた。重要なのは、本発明により特許請求される分散剤ならびに/または非金属陽イオンを有する塩および/もしくは金属塩が液状熱硬化性混合物に導入されて均質化されることにあり;透明または非分離性の組成物が自動的に得られるわけではなく、ここで初めて炭素系添加剤が添加されることにある。こうすることにより、添加を適切な時点で止めることもできるし、例えば不飽和ポリエステルからスチレンの一部を省いた場合に認められるように、本発明に従い特許請求される組成物によって充填度を比較的高くできる場合は添加を継続することもできるという利点も得られる。表面抵抗および体積抵抗の測定すべての試験片は板体の製造に関しては以下の記載参照標準的な温度および湿度状態に保管した23°C、周囲湿度50。製造から72時間後、抵抗測定器FetronicGmbHからの高抵抗計HM307を用いて試験片を測定することにより表面抵抗を求めた。この目的のために、DC電圧1V、10V、100Vまたは500Vを印加し、特に層の厚みが2~4mmである試験片に関しては100Vにおける測定値が適切であることを見出した。試験片の表面抵抗は、各場合において、上面で3回および下面で3回測定した。これらの値の平均値を求めた。測定値および機器から直接読み取った値をオーム[Ω]で記録した。測定には円形電極を使用し、確実に一定の値が得られるように注意を払った。試験片の温度が上昇しないことに留意すべきであるが、厚みが2~4mmの部品で印加電圧が低い場合は問題にならない。しかし、フィルムのような比較的薄い基材に限ると頻繁に起こる。環境のわずかな変動の影響を回避するためまたは評価できるようにするために、各場合において、関連する一連の測定を行う前にブランク本発明によらないポリマー組成物から構成される試験片の再測定を行った。表面抵抗はこのようにして直接読み取ることができ、電流が流れる2個の電極部分である円形電極の形状のみによって求められる。他方、体積抵抗は、板の厚みも考慮しなければならないので計算する必要があり、オーム[Ω]×長さの単位で記録される。摩擦係数COFの測定DINENISO8295に準拠して摩擦係数の測定を行った。原理を図1に示す。ポリマー組成物の各板の表面上で直径4cmの1000gの試験用錘を10mm/分の速度で引張る。次いで、無次元の摩擦係数を読み取ることができるかまたは移動する円筒の直径および重量から力ニュートン単位を求めることができる。各ポリマー組成物毎に3個の試験片を用いてその平均を求める。本発明による構成要素を有していない試験片よりも力が少なくとも2ニュートン低い場合は表面品質がより優れていると推測することができる。光沢の測定熱硬化性物質を射出成形するかまたは注入金型で硬化させることにより作製した代表的な板の光沢測定を行った。測定は少なくとも3点で行い、その平均を求めた。光沢測定は色測定と平行して行うので、DINENISO標準2813および5033に準拠してDATACOLORまたはBykGardnerの機器いずれも独国の製造業者を用いて行った。20°および60°光沢について測定を行った。本発明に従い特許請求されるポリマー組成物の光沢の、光沢の種類のうち少なくとも1種が5単位上回った場合、表面品質が大幅に改善されたと推測することができる。衝撃靭性ITおよび衝撃靭性ノッチ付きNITの測定ダンベル形態の試験片についてITおよび/またはNITを求めるために2種のパラメータの測定を行う。この種の試験片は熱可塑性物質の場合は射出成形により製造し、熱硬化性ポリマー組成物の場合は注型および硬化により製造する。値を求めるために、1種類の組成物につき10個のダンベル試験片を測定し、少なくとも8個の試験片の平均をとる最高および最低値は場合により測定に採用しないため。試験後の試験片が破損した領域に空隙または穴が存在する場合は、同様にこの値を採用してはならず、その場合は10個を超えるダンベル片を測定しなければならない場合もある。この方法はDINENISO180に準拠し、IT用に1ジュールハンマーを、NIT用に4ジュールハンマーを使用して行う。さらに、NITの場合、厚みが4mmのダンベル片の80mmの中央部に半径0.25mmのノッチを付ける。ITおよびNITに関し得られた値はkJ/m2単位である。それは、測定されたエネルギーの機器の読取り値から空気抵抗が差し引かれ、次いでこの値を製造物の厚みおよび幅で除するためである。当業者に周知の通り、例えば、PA6の場合は、各ポリマー組成物に関しITを求めることはできないが、その替わりにNITが測定される。機械的性質を求めるための試験片の製造、特に、ダンベル形態の衝撃靭性ITおよび衝撃靭性ノッチ付きNITダンベル片は、各熱可塑性ポリマー組成物を用いて、DINENISO180に準拠し、後段で実施される測定の要件に応じて、Engel独国からの射出成形機で、ポリマーごとに予め定められた、技術データシートTDSに指示された温度で射出成形し、標準的な温度および湿度条件で48時間保管する。熱硬化性ポリマー組成物の場合、対応するダンベル片は、注型して、例えば、不飽和ポリエステル樹脂の製造業者により技術データシートに指示された通りに開始剤を用いて硬化させる。摩擦係数COFを測定するための板形態の試験片の製造抵抗値測定にも用いる熱可塑性ポリマー組成物の場合、Engel独国からの機械で厚みが0.2cmの6cm×6cmの板体を射出成形する。上に示したように、射出成形用パラメータは、使用されるポリマーのTDSに従い決定する。熱硬化性ポリマー組成物の場合も同様に、板体を注型および硬化により製造する。この板体は幅および長さが6cm×12cm、厚みが0.2cmまたは0.4cmであり、厚みに応じた体積抵抗測定にも用いることができた。試験以下において、本発明に従い製造されたポリアミド6PA6をベースとする熱可塑性組成物を、本発明による表面または体積抵抗を有しない比較例と比較する。表1aおよび1bに記載した構成を有する二軸押出機を使用して、上の記載に従いポリアミド化合物を製造する。本発明に従い特許請求される、実施例に使用される液状添加剤TEGOMERDA100NおよびDA626の場合は、ポリアミド6PA6中の含有率が50のマスターバッチをまず最初に製造することができる。加熱可能なポンプを用いて液状成分Bを溶融ポリマーに直接計量添加する。作製した試験片の寸法は6cm×6cmであり、厚みは2mmであった。測定中は、試験片の温度が室温測定温度でもあるを超えて上昇することはなかった。光沢値の測定をDatacolorからの機器を用いて行った。表2からわかるように、非金属陽イオンを有する塩の形態にある成分bを炭素成分と併用することは、分散剤cの単独使用と同じく不十分であり、これに替えて、bおよびcを併用しただけで浸透ネットワークが十分に発達して分散状態になり、それによってポリマー組成物のIEC60167に準ずる表面抵抗が10-1~1010Ωとなり、IEC60093に準ずる体積固有抵抗が。表2から分かるように、本発明に準ずる実施例E1~E6はすべて表面および体積抵抗が本発明に従い低下した。これに対応してポリマー組成物の光沢が向上したことがはっきりと認められると共に、帯電防止性または導電性を有する可視部分は製造時の審美的要件を満たすことができる。本発明によらない実施例N1の60°光沢の光沢値を100に設定し、増分を百分率で表2に記録する。ndは値が未測定であるか未計算であることを示す。本発明による実施例の光沢値は、上に示した有意な105という値を上回っている。"