"a少なくとも1種の透明熱可塑性プラスチック、b総ポリマー組成物におけるタングステン酸塩の固形分として算出される、0.0075重量~0.0750重量の量の、タングステン化合物から成る群からの少なくとも1種の無機IR吸収剤、およびc総組成物に基づき、0.0005重量~0.0035重量の量の、少なくとも1種の無機のナノスケール顔料、およびd所望による更なる添加剤、を含有するポリマー組成物。cに対するbの比率が250:1~2:1であることを特徴とする、請求項1に記載の組成物。cに対するbの比率が15:1~7:1であることを特徴とする、請求項1に記載の組成物。赤外吸収剤が、以下の種類のタングステン化合物を含有する群から選択されることを特徴とする、請求項1に記載の組成物;b1WyOz式中、W=タングステン、O=酸素、およびz/y=2.20~2.99;および/またはb2MxWyOz式中、M=H,He、アルカリ金属、アルカリ土類金属、レアメタルの群からの金属、Mg、Zr、Cr、Mn、Fe、Ru、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、Sb、B、F、P、S、Se、Br、Te、Ti、Nb、V、Mo、Ta、Re、Be、Hf、Os、Bi;x/y=0.001-1.000;およびz/y=2.2-3.0、およびそれらの混合物、および/または、b3ZnwMxWyOz式中、Mは、H,He、アルカリ金属、アルカリ土類金属、レアメタルの群からの金属、Mg、Zr、Cr、Mn、Fe、Ru、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、Ag、Au、Cd、Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、Sb、B、F、P、S、Se、Br、Te、Ti、Nb、V、Mo、Ta、Re、Be、Hf、Os、Bi;x/y=0.001-1.000;z/y=2.2-3.0;およびw=0.001~0.015およびそれらの混合物を含有する群から選択される少なくとも1種の成分である。組成物が、IR吸収剤を安定化させる安定剤としてトリフェニルホスフィンを更に含有することを特徴とする、請求項1に記載の組成物。ホスフィン、ホスフィット、およびフェノール系酸化防止剤の混合物がIR吸収剤を安定化させる安定剤として使用されることを特徴とする、請求項1に記載の組成物。ナノスケール顔料が、<100nmの平均粒径を有するカーボンブラックであることを特徴とする、請求項1に記載の組成物。カーボンブラックが35~138m2/gの表面積を有することを特徴とする、請求項7に記載の組成物。透明熱可塑性材料が、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、コポリカーボネート、ポリエステルおよびそれらの混合物を含有する群から選択されることを特徴とする、請求項1に記載の組成物。成分dが、紫外線吸収剤、着色剤、離型剤、防炎加工剤および熱安定剤を含有する群から選択されることを特徴とする、請求項1に記載の組成物。-2.5~0.0のb60°値を有する請求項1に記載の組成物。以下のものを含有するマスターバッチ;a.85.00重量~98.90重量、好ましくは93.00重量~98.90重量の、透明な熱可塑性プラスチック;b.0.10重量~2.00重量の無機IR吸収剤としてのタングステン酸塩、好ましくはCs0.33WO3または亜鉛ドープタングステン酸塩;およびc.1.00重量~4.80重量の分散剤;d.所望による0.00重量~0.20重量、好ましくは0.01重量~0.10重量の、ホスフィン、ホスフィット、およびフェノール系酸化防止剤、ならびにこれらの安定剤の混合物を含有する群から選択される少なとも1種の安定剤;e.所望による、0.001重量~0.200重量の、無機ナノスケール顔料、好ましくはカーボンブラック;f.所望による0.00重量~8.00重量の、少なくとも1種の更なる補助物質および/または添加剤;ただし、成分a~fの合計は100重量である。ポリマー組成物中のナノスケール粒子に起因する散乱を低減させるためのカーボンブラックの使用。自動車、鉄道車両、航空機および建築グレージングの製造における請求項1に記載のポリマー組成物の使用。請求項1に記載の組成物から製造される少なくとも1種の層、少なくとも1種の耐UV層、および所望による耐引掻き性コーティング、を含有する多層製品。したがって、本発明の目的は、ヘーズを有さないか低いヘーズを有し、良好なIR吸収と散乱による最小限の着色効果を有する透明なポリマー組成物を提供することであり、該組成物は、先行技術から既知の組成物の欠点を示さない。更に、本発明の目的は、更なる加工用のマスターバッチ形態のこのような組成物、ならびにこのような組成物を用いて製造される成形部品を提供することである。本発明の更なる目的は、低い固有色と高い透明性透過率>10を有する、高IR吸収パネルを提供することである。散乱効果を検出し測定するために、2°未満の小さな開口角を有する白色点光源を用い、垂線に対して60°の入射角にて試験片を照らし、垂線に対して30°~-80°の出射角にて散乱を測定する図1参照。更に、10°の観測者および光源D65を用いてASTME308に従い、CIELAB色座標L、a、bを算出した。この色系は、例えば、ManfredRichterEinfuhrungindieFabmetrik1984ISBN3110082098に記載されている。色の評価のために、-10°の出射角でのb値を用いる。このb値は、以下b60°と称し、60°の値は入射角に関連する。測定は、InstrumentSystems製のGon360-105ゴニオフォトメーターCAS140同時測定分光器を備えるGON360を用いておこなった。測定系を図1に示し、参照数は以下の意味を有する;1サンプル2白色光源3色座標評価を有する検出器4垂線垂直に対する60°の入射光5散乱および反射光6色を測定する検出器の角度範囲7垂直到来方向垂線方向さらに、試験片の半球反射をASTME308に従い測定し、CIELAB色座標L、a、bをを、10°の観測者および光源D65を用いてASTME308に従い算出する。以下、対応するb値は、b半球を意味する。散乱効果の範囲の測定は、散乱光が測定される反射b60°におけるb値を測定することにより行われる。b60°が0に近づくほど、ブルー領域における反射がより低い。本発明に係る成形体の-10°の出射角での反射光のb60°は、好ましくは-2.5~0.0、より好ましくは-2.0~0.0である。b60°に関する-2.5または-2.0の限定は、自動車用グレージングに関して可能な限りニュートラルグレー色が要求されるが、ナノ粒子は常に青みがかった散乱を引き起こすことに起因する。b60°と半球反射b半球の差から算出される値Δbの絶対値は、本発明に係る成形体の場合1.0未満である。Δb<1.0の限定は、人間の目によって検出可能なそれは1.0未満であるデルタEDIN6174に従い算出されるの色差によってもたらされる。この散乱は実質的に青みがかった散乱であるので、光の青成分に関連する、ここでの計算は差Δbにより簡単にされる。散乱挙動を研究する場合、所望でない散乱効果は、ポリマーマトリックス中のタングステン酸塩系IR吸収剤の濃度に大きく依存することが見いだされている。低い濃度、すなわち、0.003重量未満タングステン酸塩の固形分に基づくの濃度は、色印象を妨げない。なぜならば、ブルー光の散乱は比較的低いからであるb60°値は、0.0~-2.5、好ましくは0.0~-2.0の範囲である。しかし、組成物は、このような低い濃度は不十分なIR吸収を示すTDS>70。驚くべきことに、いくつかの無機ナノスケール顔料は、透明性に著しい影響を及ぼすことなく、およびネガティブ法での全体の色印象中間色印象を変化させることなく、特に、IR吸収剤>0.0030重量タングステン酸塩の固形分に基づくにて、所望でない散乱効果を減少させることが見いだされている。一方で、他の顔料および着色剤は、より効果が低い、効果がない、またはもとの色印象を歪ませ、同様に、有機着色剤は、長期間安定せず、その結果、所望でない色効果をもたらす。さらに、着色剤の更なる使用は、高価であり、またその結果経済的ではない。いくつかのカーボンブラック、特に、好ましくは、ナノスケールカーボンブラックは、特定の濃度範囲で青みがかった散乱の記載された現象を著しく減少させることが見いだされている。特に驚くべきことに、0.0005重量~0.0035重量の範囲における比較的低い濃度であっても、散乱効果を十分に減少させることが見いだされている。また驚くべきことに、タングステン酸塩系IR吸収剤に対するカーボンブラックの特定の比率のみが散乱放射を減少させる。極めて高いカーボンブラック濃度は、透過率を大幅に減少させ<10、組成物の固有色を変化させ、一方、極めて低いカーボンブラック濃度は、不十分な効果のみを有する。タングステン酸塩系IR吸収剤の濃度についても同様のことがいえる。驚くべきことに、IR吸収剤とカーボンブラックが共に狭く規定された濃度範囲内であるか、または相互にこれらの成分の規定された比率を有する場合、散乱により生じる所望でない色効果は、他の物理的特性例えば、透過率およびヘーズなどを損なうことなく、防がれるかまたは少なくとも著しく低減されることが見いだされている。該目的は、以下のものを含有するポリマー組成物によって本発明に従いもたらされる;a透明な熱可塑性プラスチック、好ましくはポリカーボネート、コポリカーボネート、ポリスチレン、スチレンコポリマー、芳香族ポリエステル、例えば、ポリエチレンテレフタレートPET、PET-シクロヘキサンジメタノールコポリマーPETG、ポリエチレンナフタレートPEN、ポリブチレンテレフタレートPBT、環状ポリオレフィン、ポリ-またはコポリメチルメタクリレート、例えばポリメチルメタクリレート、熱可塑性ポリウレタン、より好ましくは、ポリカーボネート、コポリカーボネート、芳香族ポリエステルまたはポリメチルメタクリレート、または記載された成分の混合物、ならびに、特に好ましくは、ポリカーボネートおよびコポリカーボネート、b以下の種類のタングステン化合物の群からの無機IR吸収剤b1WyOzW=タングステン、O=酸素、z/y=2.20~2.99;および/またはb2MxWyOzM=H,He、アルカリ金属、アルカリ土類金属、レアメタルの群からの金属、Mg、Zr,Cr,Mn、Fe,Ru、Co,Rh、Ir,Ni,Pd,Pt,Cu,Ag,Au,Zn,Cd,Al,Ga,In、Tl、Si,Ge,Sn,Pb,Sb,B,F、P,S,Se,Br,Te,Ti、Nb,V,Mo,Ta,Re,Be,Hf,Os、Bi;x/y=0.001-1.000;z/y=2.2-3.0、また、要素H、Cs、Rb,K、Tl、In,Ba,Li,Ca,Sr,FeおよびSnがMとして好ましい。また、これらの要素のうち、Csが最も特に好ましい。特に好ましくは、Ba0.33WO3、Tl0.33WO3、K0.33WO3、Rb0.33WO3、Cs0.33WO3、Na0.33WO3、Na0.75WO3、およびそれらの混合物である。本発明の特定の実施態様において、最も好ましくは、Cs0.33WO3を単独で無機IR吸収剤として使用することである。0.20~0.25のCs/W比が同様に好ましい。および/または、b3ZnwMxWyOzMは、H,He、アルカリ金属、アルカリ土類金属、レアメタルの群からの金属、Mg、Zr,Cr,Mn、Fe,Ru、Co,Rh、Ir,Ni,Pd,Pt,Cu,Ag,Au,Cd,Al,Ga,In、Tl、Si,Ge,Sn,Pb,Sb,B,F、P,S,Se,Br,Te,Ti、Nb,V,Mo,Ta,Re,Be,Hf,Os、Bi;x/y=0.001-1.000;z/y=2.2-3.0;w=0.001~0.015、また、要素H、Cs、Rb,K、Tl、In,Ba,Li,Ca,Sr,FeおよびSnがMとして好ましい。また、これらの要素のうち、Csが最も特に好ましい。特に好ましくは、Ba0.33WO3、Tl0.33WO3、K0.33WO3、Rb0.33WO3、Cs0.33WO3、Na0.33WO3、Na0.75WO3、およびそれらの混合物である。本発明の更なる実施態様において、ZnwCs0.33WO3w=0.001~0.015を単独で無機IR吸収剤として使用することが最も特に好ましい。0.20~0.25のCs/W比を有する化合物も同様に既知である。上記のb1、b2、およびb3のタングステン化合物は、本発明に関連して、タングステン酸塩または無機タングステン酸塩とも称される。IR吸収無機タングステン酸塩は、好ましくは有機マトリックス中に分散する。タングステン酸塩は、総ポリマー組成物中のタングステン酸塩の固形分として算出された、0.0075重量~0.0750重量、好ましくは0.0100重量~0.0500重量、および特に好ましくは0.0125重量~0.0375重量の量で好ましく使用される。これに関連して、タングステン酸塩の固形分は純粋な物質としてのタングステン酸塩を意味し、純粋な物質を含有する懸濁液または他の配合物を意味するものではない。c少なくとも1種の無機の、ナノスケール顔料、好ましくはカーボンブラック、特にナノスケールカーボンブラック。ナノスケールカーボンブラックは、好ましくは0.0005重量~0.0035重量の濃度、特に好ましくは0.0009重量~0.0030重量、および最も特に好ましくは0.0010重量~0.0028重量の濃度で、本発明に係る組成物中で使用される。およびe所望による添加剤、例えば、安定剤、酸化防止剤、離型剤、防炎加工剤、着色剤、熱安定剤、UV安定剤、または光学的光沢剤。本発明は、本発明に係る組成物の製造方法、およびそれらの使用、ならびにそれらから製造される製品を更に提供する。本発明の範囲内の透明な熱可塑性プラスチックは、例えば、エチレン性不飽和モノマーおよび/または二官能反応性化合物の重縮合生成物である。透明な熱可塑性ポリマーの例は、例えば、ジフェノールに基づくポリカーボネートまたはコポリカーボネート、ポリ-またはコポリアクリレートおよびポリ-またはコポリ-メタクリレート、例えば、ポリ-またはコポリ-メチルメタクリレート、ならびに、スチレンとのコポリマー、例えば、透明なポリスチレンアクリロニトリルPSAN、あるいは、エチレンおよび/またはプロピレンに基づくポリマー、および芳香族ポリエステル、例えばポリエチレンテレフタレートPET、ポリブチレンテレフタレートPBT、Co-PET、ポリエチレンナフタレートPEN、またはポリエチレンテレフタレート-シクロヘキサンジメタノールコポリマーPETG、透明熱可塑性ポリウレタンである。環状オレフィンに基づくポリマー例えば、TOPAS登録商標、Ticonaの製品および、テレフタル酸の更なるポリ-またはコポリ-縮合生成物も混合できる。相互に混合して透明な混合物をもたらす限り、複数の透明な熱可塑性ポリマーの混合物も可能であり、ポリカーボネートとPMMAより好ましくはPMMA<2重量またはポリエステルの混合物が好ましい。本発明の範囲内のポリカーボネートは、ホモポリカーボネートおよびコポリカーボネートのいずれでもあり、ポリカーボネートは、既知の方法で直鎖または分岐させてもよい。特に好ましいポリカーボネートは、ビスフェノールAに基づくホモポリカーボネート、13-ビス-4-ヒドロキシフェニル-335-トリメチルシクロヘキサンに基づくホモポリカーボネート、およびビスフェノールAと11ビス-4-ヒドロキシフェニル335トリメチルシクロヘキサンに基づくコポリカーボネートである。ポリカーボネートの調製は、ジフェノール、炭酸誘導体、所望による連鎖停止剤および分岐剤から既知の方法で行われる。ポリカーボネート調製に関する詳細な情報は、過去40年ほどにわたって、数百もの特許明細書に記録されている。例えば、ここでは以下のものが参照される:Schnell著、ChemistryandPhysicsofPolycarbonates、PolymerReviews、第9巻、IntersciencePublishers、ニューヨーク、ロンドン、シドニー、1964年;DFreitag、UGrigo、PRMuller、NNouvertne著、バイエルアクチエンゲゼルシャフト、エンサイクロペディアオブポリマーサイエンスアンドエンジニアリング中のポリカーボネーツ、第11巻、第2版、1988年、648~718頁、そして最後に、DresUGrigo、KKirchnerおよびピーアールミュラー著、ベッカー/ブラウンのポリカーボネーツ、クンシュトシュトッフ-ハンドブッフ、第3/1巻、ポリカーボネーツ、ポリアセテーツ、ポリエステルズ、セルロースエステルズ、カールハンサーフェルラーク、ミュンヘン、ウィーン、1992年、117~299頁。ポリカーボネートの製造において、好適なジフェノールは、例えば、ヒドロキノン、レゾルシノール、ジヒドロキシジフェニル、ビスアルカン、ビスシクロアルカン、ビススルフィド、ビスエーテル、ビスケトン、ビススルホン、ビススルホキシド、ααビスジイソプロピルベンゼン、イサチンから誘導されるフタルイミジンまたはフェノールフタレイン誘導体、およびこれらの核アルキル化および核ハロゲン化化合物である。好ましいジフェノールは、44ジヒドロキシフェニル、22ビスプロパン、24ビス2メチルブタン、11ビスpジイソプロピルベンゼン、22ビスプロパン、22ビスプロパン、ビスメタン、22ビスプロパン、ビススルホン、24ビス2メチルブタン、11ビスpジイソプロピルベンゼン、22ビスプロパン、22ビスプロパン、および11ビス335トリメチルシクロヘキサンである。特に好ましいジフェノールは、22ビスプロパン、22ビスプロパン、22ビスプロパン、22ビスプロパン、11ビスシクロヘキサン、および11ビス335トリメチルシクロヘキサンである。前記ジフェノールおよび更に好適なジフェノールは、例えば、米国特許第3028635号明細書、同第2999835号明細書、同第3148172号明細書、同第2991273号明細書、同第3271367号明細書、同第4982014号明細書および同第2999846号明細書、ドイツ特許出願公開第1570703号公報、同第2063050号公報、同第2036052号公報、同第2211956号公報および同第3832396号公報、フランス特許第1561518号明細書、論文エイチシュネル著、ケミストリーアンドフィジックスオブポリカーボネーツ、ポリマーレヴューズ、第9巻、インターサイエンスパブリッシャーズ、ニューヨーク、1964年、並びに特開昭6162039号公報、特開昭6162040号公報および特開昭61105550号公報である。ホモポリカーボネートの場合、1種類のジフェノールのみを使用するが、コポリカーボネートの場合は、数種類のジフェノールを使用する。好適な炭酸誘導体は、例えば、ホスゲンまたはジフェニルカーボネートである。ポリカーボネートの調製において使用できる好適な連鎖停止剤は、モノフェノールおよびモノカルボン酸である。適当なモノフェノールは、フェノールそのもの、クレゾール、ptertブチルフェノール、クミルフェノール、pnオクチルフェノール、pイソオクチルフェノール、pnノニルフェノールおよびpイソノニルフェノールなどのアルキルフェノール、pクロロフェノール、24ジクロロフェノール、pブロモフェノール、および246トリブロモフェノール、246トリヨードフェノール、p-ヨードフェノールなどのハロゲン化フェノール、並びにこれらの混合物である。好ましい連鎖停止剤は、フェノール、クミルフェノールおよび/またはp-tert-ブチルフェノールである。適当なモノカルボン酸は、安息香酸、アルキル安息香酸およびハロ安息香酸である。好ましい連鎖停止剤は、直鎖または分岐状のC1~C30アルキル基によりモノ置換または多置換されたフェノール、好ましくはtert-ブチルにより未置換または置換されたフェノールである。適当な分岐剤は、三官能以上の官能価を有するポリカーボネート化学において既知の化合物であり、特に、3以上のフェノール系OH基を有するものである。適当な分岐剤は、例えば、フロログルシノール、46ジメチル246トリヘプト2エン、46ジメチル246トリヘプタン、135トリベンゼン、111トリエタン、トリフェニルメタン、22ビス44ビスシクロヘキシルプロパン、24ビスフェノール、26ビス4メチルフェノール、22プロパン、ヘキサフェニルオルトテレフタル酸エステル、テトラメタン、テトラフェノキシメタン、並びに14ビスメチルベンゼンおよび24ジヒドロキシ安息香酸、トリメシン酸、シアヌール酸クロライド、および33ビス2オキソ23ジヒドロインドールである。任意に使用される分岐剤の量は、用いられるジフェノールのモル数に対して好ましくは0.05モル~2.00モルである。分岐剤は、ジフェノールおよび連鎖停止剤と共に水性アルカリ相中に仕込まれても、あるいは有機溶媒中に溶解してホスゲン化前に添加されてもよい。エステル交換法の場合、分岐剤は、ジフェノールと共に使用される。本発明の芳香族ポリカーボネートは、5000~200000,好ましくは10000~80000および特に好ましくは15000~40000の重量平均分子量Mwゲル浸透クロマトグラフィーによって測定され、およびポリカーボネートキャリブレーションを用いて校正するを有するこれは、ポリスチレン標準試薬を用いる校正によって測定された、約12000~330000、好ましくは20000~135000、および特に好ましくは28000~69000に相当する。本発明に係るポリマー組成物は、本発明に係る安定剤に加えて、更なる常套のポリマー添加剤、例えば、EP-A0839623、WO-A96/15102、EP-A0500496またはプラスチック添加剤ハンドブックHansZweifel第5版2000年、ハンサーバーグ、ミュンヘンに記載された、酸化防止剤、離型剤、防炎加工剤、着色剤、熱安定剤、UV安定剤または光学的光沢剤を、問題となっている熱可塑性プラスチックに対して常套の量で所望により添加できる。本発明の具体的な実施態様において、所望により存在する、記載された更なる常套のポリマー添加剤は、特に好ましくは着色剤である。更なるポリマー添加剤は、いずれの場合も総ポリマー組成物量に基づき、0重量~5重量、より好ましくは0.1重量~1重量の量で好ましく使用される。複数の添加剤の混合物も可能で有る。本発明に係るタングステン酸塩の粒径は、好ましくは200nm未満、特に好ましくは100nm未満であり、粒径は、好ましくは5nmよりも大きく、より好ましくは10nmよりも大きく、および、特に好ましくは15nmよりも大きい。粒子は、スペクトルの可視領域において透過性であり、透過性の意味は、光の可視領域におけるIR吸収剤の吸収が、IR領域における吸収と比べて低いこと、およびIR吸収剤が著しく増加したヘーズをもたらさず、または組成物または関連する最終生成物の光の可視領域における透過率を著しく減少させないことを意味する。タングステン酸塩は、アモルファス、立方晶、正方晶、または六方晶系のタングステンブロンズ構造を有することができ、Mは、好ましくはH、Cs,Rb、K,Tl,Ba,In、Li、Ca、Sr、FeおよびSnを表す。このような材料を調製するために、例えば、三酸化タングステン、二酸化タングステン酸化タングステンの水和物、タングステン六塩化物、アンモニウムタングステン酸塩またはタングステン酸および要素Mを含有する所望による更なる塩例えば、炭酸セシウムを、各成分のモル比が式MxWyOzの式により表されるように、特定の理論混合比で混合する。その後、この混合物を、還元性雰囲気例えば、アルゴン/水素雰囲気にて100°C~850°Cの温度で処理し、最後に、得られる粉末を、不活性ガス雰囲気下で550°C~1200°Cの温度で処理する。本発明に係る無機IR吸収剤ナノ粒子を調製するために、IR吸収剤は、以下に記載の分散剤および更なる有機溶媒、例えば、トルエン、ベンゼンまたは同様の芳香族炭化水素でIR吸収剤を混合し、所望の粒径分布を調整するために、適当なミル、例えば、ボールミルを用い、酸化ジルコニウム例えば、0.3mmの直径を有するを添加して破砕できる。ナノ粒子は、分散体の形態で得られる。破砕の後、更なる分散剤を所望により添加できる。溶媒は昇温および減圧条件にて除去される。粒子サイズ直径は、透過電子顕微鏡TEMを用いて測定できる。IR吸収剤ナノ粒子におけるこのような測定は、例えば、Adachi等JAmCeramSoc20089128972902に記載されている。本発明によるタングステン酸塩の調製は、より詳細に、例えば、EP1801815に記載され、それらは、例えば、住友金属鉱山日本からYMDS874の番号の下、商業的に入手できる。透明な熱可塑性物質において使用するために、得られる粒子は、有機マトリックス中、例えば、アクリレート中に分散され、適当な補助物質、例えば二酸化ジルコニウムを使用し、および所望による有機溶媒、例えば、トルエン、ベンゼンまたは同様の炭化水素を用いて、ミル中で上述のようにして所望により破砕される。適当なポリマー系分散剤は、特に、高い光透過率を有する分散剤、例えば、ポリアクリレート、ポリウレタン、ポリエーテル、ポリエステルまたはポリエステルウレタン、ならびに、それらから誘導されるポリマーである。ポリアクリレート、ポリエーテル、ポリエステル系ポリマーが分散剤として好ましく、ポリアクリレート、例えば、ポリメチルメタクリレートおよびポリエステルが、高温安定性を有する分散剤として特に好ましい。また、これらのポリマーの混合物を使用してもよく、またはアクリレート系のコポリマーを使用してもよい。タングステン酸塩分散体の調製に関する方法およびこのような分散助剤は、例えば、JP2008214596およびAdachi等JAmCeramSoc20079040594061に記載されている。本発明に対して適当な分散剤は商業的に入手できる。ポリアクリレート系分散剤が特に適当である。このような適当な分散剤は、例えば、EFKA登録商標の商品名、例えば、EFKA登録商標4500およびEFKA登録商標4530の商品名で、チバスペシャリティーケミカルズ社から入手できる。ポリエステル含有分散剤も同様に適当である。ポリエステル含有分散剤は、Solsperse登録商標の商品名、例えば、Solsperse登録商標22000、24000SC、26000、27000の商品名でAvecia社から入手できる。ポリエーテル含有分散剤も既知であり、これらは、クスモトケミカル製のDisparlon登録商標DA234およびDA325の商品名で既知である。ポリウレタン系のものも適当である。ポリウレタン系のものは、EFKA登録商標4046、EFKA登録商標4047の商品名でチバスペシャリティーケミカルズ社から入手できる。Texaphor登録商標P60およびP63は、コグニスの対応する商品名である。分散剤中のIR吸収剤の量は、本発明に係る使用される無機IR吸収剤の分散体に基づき、0.2重量~50.0重量、好ましくは1.0重量~40.0重量、より好ましくは5.0重量~35.0重量、および最も好ましくは10.0重量~30.0重量である。すぐに使用できるIR吸収剤配合物の総組成物は、IR吸収剤の純粋な物質および分散剤に加えて、更なる補助物質、例えば、二酸化ジルコニウム、および残留溶媒、例えば、トルエン、ベンゼンまたは同様の芳香族炭化水素を含有できる。IR吸収無機タングステン酸塩は、好ましくは有機マトリックス中に分散する。好ましくは、タングステン酸塩は、総ポリマー組成物中のタングステン酸塩の固形分として算出される、0.0075重量~0.075重量、好ましくは0.0100重量~0.0500重量、および特に好ましくは0.0125重量~0.0375重量の量で使用される。これに関連して、タングステン酸塩の固形分は、純粋な物質の形態におけるタングステン酸塩を意味し、純粋な物質を含有する懸濁液または他の配合物を意味するものではない。更なる実施態様において、本発明に係るタングステン酸塩に加えて、IR吸収剤として更なるIR吸収剤を付加的に使用でき、いずれの場合も、このような更なるIR吸収剤の量は、このような混合物における留意すべき量および/または特性を考慮して、上記タングステン酸塩の量よりも低い。混合物の場合、2以上5以下および特に好ましくは2または3の異なるIR吸収剤を含有する組成物が好ましい。本発明の特定の態様において、本発明に係るポリマー組成物は、金属ホウ化物型の任意の無機IR吸収剤、例えば、六ホウ化ランタン、LaB6を含有しない。適切な更なる有機赤外吸収剤は、例えばM.Matsuoka、InfraredAbsorbingDyes、PlenumPress、ニューヨーク、1990の中に示されている物質の種類に従って記述される。好適に適切なものは、フタロシアニン、ナフタロシアニン、金属錯体、アゾ染料、アントラキノン、二次酸誘導体、インモニウム染料、ペリレン、クアテレリンおよびポリメチンの分類からの赤外吸収剤である。これらのうち、フタロシアニンおよびナフタロシアニンが最も特に適当である。熱可塑性物質におけるそれらの改良された溶解性のために、立体的に複雑な側鎖、例えば、フェニル、フェノキシ、アルキルフェニル、アルキルフェノキシ、tert-ブチル、-S-フェニル、-NH-アリール、-NH-アルキルおよび同様の基を有するフタロシアニンおよびナフタロシアニンが好ましい。2~30atom、好ましくは4~12atomのスズITOまたは10~70atmのフッ素でドープされたインジウム酸化物などの化合物を更に添加できる。2~60atomのアンチモンATOまたは10~70atmのフッ素でドープされた、更なるIR吸収剤としてのスズ酸化物との組合せも特に好ましい。1~30atom、好ましくは2~10atomのアルミニウム、または2~30atomのインジウム、あるいは、2~30atomのガリウムでドープされた酸化亜鉛が更に好ましい。当業者は、適当な選択により、例えば異なる最大吸収を有する吸収剤を用いることにより、近赤外領域における吸収を最適化できるので、上記赤外吸収剤の混合物が特に適当である。ポリマー組成物は、少なくとも1種の無機顔料、好ましくはカーボンブラックを含有する。カーボンブラックは、有機ポリマーマトリックス中で細かく分散した形態で好ましく存在し、および好ましくはナノスケールである。適当なカーボンブラックは、100ナノメータnm、より好ましくは75nm未満、さらにより好ましくは50nm未満、および特に好ましくは40nm未満の平均粒径を有し、該平均粒径は、0.5nmよりも大きく、より好ましくは1nmよりも大きく、および特に好ましくは5nmよりも大きい。本発明の範囲内で適当なカーボンブラックは、それらが極めて低いまたは電気伝導率を有するかまたは電気伝導率を有さないといった点で、いわゆる導電性ブラックとは異なる。ここで使用されるカーボンブラックと比べて、導電性ブラックは、高い導電性をもたらすために、特定のモルフォロジーと超格子を有する。一方、本願で使用されるナノスケールカーボンブラックは熱可塑性物質中で極めて容易に分散できる。その結果、それに応じて導電性が発生しうる、カーボンブラックの凝集領域は実質的に生じない。商業的に入手できる、本発明の範囲内の適当なカーボンブラックは、数多くの商品名で入手でき、様々な形態、例えば、ペレットまたは粉末形態で入手できる。例えば、適当なカーボンブラックは、BLACKPEARLS登録商標の商品名、湿潤加工ペレットとしてELFTEX登録商標の商品名、REGAL登録商標およびCSX登録商標の商品名、綿状形態としてMONARCH登録商標の商品名、ELFTEX登録商標の商品名、REGAL登録商標の商品名およびMOGUL登録商標の商品名で、これらの全てをキャボット社から入手できる。特に好ましい実施態様において、カーボンブラック種は10~30nmの粒径を有し、好ましくは1グラムあたり35~138m2の表面積を有するm2/g。カーボンブラックは処理されていてもよく、未処理であってもよい。例えば、カーボンブラックは、特定のガス、シリカまたは有機物質、例えば、ブチルリチウムなどで処理できる。このような処理は、表面を変性させるか官能化させる。これは、関連して使用されるマトリックスとの相溶性を促進する。特に好ましくは、BLACKPEARLS登録商標CAS番号1333-86-4の商品名で販売されるカーボンブラックが特に好ましい。ナノスケールカーボンブラックは、本発明に係る組成物中で、好ましくは0.0005重量~0.0035重量、特に好ましくは0.0009重量~0.0030重量、および最も好ましくは0.0010重量~0.0028重量の濃度で使用される。好ましい実施態様において、カーボンブラックに対するIR吸収剤の比は、250:1~2:1、好ましくは125:1~4:1であり、より好ましくは25:1~4:1、および特に好ましくは15:1~7:1で使用される。カーボンブラックおよびIR吸収剤に関してここで示される濃度は、2mm~8mm、好ましくは3.5mm~7.0mmおよび特に好ましくは4mm~6mm厚さを有する最終製品で好ましく使用される。より薄いまたはより大きな厚さを有する場合、例えば、極めて大きなヘーズまたは極めて低い効果を避けるために、該濃度を増加させるか減少させなければならない。高いねじり剛性が要求される、例えば、航空機/鉄道車両における、特定の実施態様において、8~20mmの厚さが要求される。すなわち濃度は層厚の増加に伴い低下するので、IR吸収剤と無機のナノスケール顔料の濃度はこの場合に従って適合される。特定の実施態様において、ポリマー組成物は、タングステン酸塩を安定させるために、特定のホスフィンを含有する。本発明の範囲内のホスフィン化合物はリン化水素ホスフィンの全ての有機誘導体およびそれらの塩である。ホスフィンの選択は特に制限されないが、ホスフィン化合物は好ましくは、脂肪族ホスフィン、芳香族ホスフィンおよび脂肪族-芳香族ホスフィンを含有する群から選択される。ホスフィン化合物は、第一級、第二級および第三級ホスフィンであることができる。第三級ホスフィンが好ましく使用され、共に芳香族ホスフィンが特に好ましく、第三級芳香族ホスフィンが最も特に好ましい。本発明における好ましい実施態様において、トリフェニルホスフィンTPP、トリアルキルフェニルホスフィン、ビスジフェニルホスフィノ-エタンまたはトリナフチルホスフィンが使用され、これらのうち、トリフェニルホスフィンが最も特に好ましく、または、これらのホスフィンの混合物が最も特に好ましい。種々のホスフィンの混合物も原則として使用できる。本発明の特定の実施態様において、本発明に係るホスフィン化合物は、ホスフィットもしくはフェノール系酸化防止剤、もしくは最後に記載された化合物の混合物と共に使用される。更に好ましい実施態様において、本発明に係るIR吸収剤は、熱可塑性ポリマーマトリックス内へ導入される前に、本発明に係るホスフィン安定剤、または本発明に係るホスフィン化合物とホスフィットもしくはフェノール系酸化防止剤もしくは最後に記載した2つの混合物を含有する混合物と混合される。ホスフィン化合物の調製および特性は当業者によって既知であり、例えば、EP-A0718354およびウルマンズ工業化学百科事典第4版、第18巻、第378398頁、およびKirkOthmer第3版、第17巻第527534頁に記載されている。ポリマー組成物中に存在するホスフィン化合物の量は制限されない。好ましくは、ホスフィンは、総ポリマー組成物の質量に基づき、0.0001重量~10.0000重量、特に好ましくは0.01重量~0.20重量の量で使用される。本発明の特定の実施態様において、ホスフィンは、総ポリマー組成物の質量に基づき、0.05重量~0.15重量の量で使用される。使用されるホスフィン化合物の量に関して、物質は、温度および滞留時間に基づく特定の加工条件下に、酸化されることに注意すべきである。酸化部分は、タングステン酸塩系の無機IR吸収剤を安定化するのにもはや利用できない。したがって、加工工程の数、および個々の条件も重要な要素である。好ましくは、最終製品における酸化されていないホスフィン化合物の量は、>100ppm、より好ましくは>200ppmである。熱可塑性マトリックスを安定させるために、上記安定化の効果に悪影響を及ぼさない限り、更なるリン系安定剤を使用できる。ホスフィンがIR吸収タングステン酸塩を明確に安定させる一方で、驚くべきことに、ホスフェート、リン酸、リン酸誘導体、または、これらの化合物を含有するか形成し得る対応する安定剤は、より急速な分解をもたらすので、それに伴いIR吸収を減少させることが見いだされている。適当な付加的な安定剤は、IR吸収剤安定性に悪影響を及ぼさない、上記ホスフィンと併用して使用できるホスフィットまたはフェノール系酸化防止剤またはそれらの混合物である。適当な商業的に入手可能な製品は、例えば、Irgafos登録商標168trisホスフィットおよびIrganox登録商標107626ジtertブチル4オクタデカノキシカルボニルエチルフェノールであり、いずれの場合も、単独で用いても組合せて使用してもよい。好ましい実施態様において、本発明に係るポリマー組成物は、紫外線吸収剤を更に含有する。本発明に係るポリマー組成物における使用に適当な紫外線吸収剤は、400nm未満で可能な限り低い透過率を有し、および400nm超にて可能な限り高い透過率を有する。このような化合物および調製法は文献において既知であり、例えば、EP-A0839623、WO-A96/15102およびEP-A0500496に記載されている。本発明に係る組成物における使用に特に適当な紫外線吸収剤は、ベンゾトリアゾール、トリアジン、ベンゾフェノンおよび/またはアリール化シアノアクリレートである。特に適当な紫外線吸収剤は、ヒドロキシ-ベンゾトリアゾール、例えば、2-35ビス-2ヒドロキシ-フェニル-ベンゾトリアゾールTinuvin登録商標234、チバスペシャリティーケミカルズ、バーゼル、2-2-ヒドロキシ-5-tert-オクチル-フェニル-ベンゾトリアゾールTinuvin登録商標329、チバスペシャリティーケミカルズ、バーゼル、2-2-ヒドロキシ-3-2-ブチル-5-tert-オクチル-フェニル-ベンゾトリアゾールTinuvin登録商標350、チバスペシャリティーケミカルズ、バーゼル、ビス-3-2H-ベンゾトリアゾール-2-ヒドロキシ-5-tert-オクチルメタンTinuvin登録商標360、チバスペシャリティーケミカルズ、バーゼル、2-46-ジフェニル-135トリアジン-2-イル-5-ヘキシルオキシ-フェノールTinuvin登録商標1577、チバスペシャリティーケミカルズ、バーゼル、ならびにベンゾフェノン24ジヒドロキシ-ベンゾフェノンChimasorb登録商標22、チバスペシャリティーケミカルズ、バーゼルおよび2-ヒドロキシ-4-オクチル-ベンゾフェノンChimasorb登録商標81、チバ、バーゼル、2-プロペン酸、2-シアノ-33ジフェニル-22ビスオキシ-メチル13プロパン-ジイルエステル9CIUvinul登録商標3030、BASFAG、ルートウィヒスハーフェン、2-2-ヒドロキシ-4-2-エチルヘキシルオキシフェニル-46ジ4-フェニルフェニル-135-トリアジンCGXUVA006、チバスペシャリティーケミカルズ、バーゼルまたはテトラ-エチル-22-ビスマロネートHostavin登録商標B-Cap、クラリアントAGである。これらの紫外線吸収剤の混合物も使用できる。組成物から製造される成形体の適切な透明性とUV放射の所望の吸収が成される限り、組成物中に含有される紫外線吸収剤の量は特に限定されない。本発明の特定の実施態様において、組成物は、0.05重量~20.00重量、特に0.07重量~10.00重量、および最も特に好ましくは0.10重量~1.00重量の量で紫外線吸収剤を含有する。本発明の特定の実施態様において、ポリマー組成物は、ホスフェート、リン酸、リン酸誘導体、または、これらの化合物を含有するか形成し得る対応する安定剤を含有しない。無機IR吸収剤および無機ナノスケール顔料に加えて、本発明に係る組成物は、透過状態における色を設けるために、更なる着色剤を好ましく含有できる。更なる着色剤または顔料として、例えば、有機または無機顔料、あるいは有機着色剤なども使用できる。無機顔料として、例えば、硫黄含有顔料、例えば、カドミウムレッドおよびカドミウムイエロー、鉄シアニド系顔料、例えばプロイセンブルー、酸化顔料、例えば二酸化チタン、酸化亜鉛、レッド酸化鉄、ブラック酸化鉄、チタンイエロー、亜鉛鉄ブラウン、チタンコバルトグリーン、コバルトブルー、銅クロムブラックおよび銅鉄ブラック、またはクロム系顔料、例えばクロムイエローなどである。好ましい有機顔料または着色剤は、例えば、フタロシアニンから誘導される着色剤、例えば、銅フタロシアニンブルーおよび銅フタロシアニングリーン、縮合多環状着色剤および顔料、例えば、アゾ系例えば、ニッケルアゾイエロー、硫黄インディゴ着色剤、ペリノン系、ペリレン系、キナクリドン系、ジオキサジン系、イソインドリノン系、およびキノフタロン誘導化誘導体、アントラキノン系、ヘテロ環系などである。これらのうち、シアニン誘導体、キノン誘導体、アントラキノン誘導体フタロシアニン誘導体が好ましい。市販品の具体例は、例えば、MACROLEXブルーRR登録商標、MACROLEXバイオレット3R登録商標、MACROLEXバイオレットB登録商標ランクセスAG、ドイツ、SumiplastバイオレットRR、SumiplastバイオレットB、SumiplastブルーOR住友化学、DiaresinバイオレットD、DiaresinブルーG、DiaresinブルーN、三菱化学、HeliogenブルーまたはHeliogenグリーンBASFAG、ドイツである。着色剤は、0.00001重量~1.00000重量、好ましくは0.00010重量~0.10000重量、および特に好ましくは0.00050~0.05000重量の量で使用できる。本発明に係る組成物の熱可塑性物質は、常套の離型剤を更に含有できる。特に適当な離型剤は、例えば、ペンタエリトリトールテトラステアレートPETSまたはグリセロールモノステアレートGMSである。本発明に係るポリマー組成物の製造法は、当業者に既知である。熱可塑性物質、タングステン化合物の群からの無機IR吸収剤、ホスフィン化合物および所望による更なる常套のポリマー添加剤を含有する本発明に係るポリマー組成物の製造は、組合せ、混合および各成分の均質化、特に好ましくは剪断力の下、溶融状態で行われる均質化により行われる。溶融均質化の前に組合せおよび混合することは、所望により、粉末状の事前混合物を用いて行われる。適当な溶媒を用いる混合成分の溶液から調製されている事前混合物を使用することも可能であり、均質化は所望により溶液中で行われ、該溶媒はその後除去される。本発明に係る組成物における、特に、IR吸収剤、ホスフィン化合物、紫外線吸収剤および他の添加剤は、既知の方法で導入でき、または、マスターバッチの形態で導入できる。マスターバッチの使用は、IR吸収剤の導入に特に好ましく、分散剤、好ましくは、ポリアクリレート-、ポリエーテル-、またはポリエステル系分散剤など、高温安定性を有する好ましい分散剤、例えば、ポリアクリレートホモ-またはコ-ポリマー、例えば、ポリメチルメタクリレート、および/またはポリエステルあるいはそれらの混合物を含有し、更に、補助物質、例えば、二酸化ジルコニウム、および所望による残留溶媒、例えばトルエン、ベンゼンまたは同様の芳香族炭化水素などを含有する、すぐに使用できるIR吸収剤配合物の形態でその内部へIR吸収剤が導入されている、特にポリカーボネートに基づくマスターバッチに使用される。関連するIR吸収剤配合物と併用してこのようなマスターバッチを用いることにより、ポリマー組成物中のIR吸収剤の凝集が効果的に妨げられる。これに関連して、組成物は、混ぜ合わされ、混合され、均質化され、その後、常套の装置、例えば、スクリュー型押出し機例えば、二軸押出し機、ZSK、ニーダー、ブラベンダーまたはバンバリーミルで押出される。押出し後、押出し物は冷却され、破砕される。また、個々の成分を事前に混合してもよく、その後、残りの出発物質をそれぞれ添加してもよくおよび/または混合物として同様に添加できる。特定の実施態様において、熱可塑性ポリマーマトリックス内へ導入される前に、本発明に係るIR吸収剤は、ホスフィン安定剤、またはホスフィン化合物と共にホスフィットおよび/またはフェノール系酸化防止剤もしくは最後に記載の2つの化合物の混合物を含有する混合物と混合され、マスターバッチを形成し、せん断力の下、溶融状態で混合が好ましく行われる例えば、ニーダーまたは二軸押出し機を用いる。これらの方法は、IR吸収剤が配合される間に保護され、その上損傷を避けることができるという利点をもたらす。マスターバッチを調製するために、最終的な総ポリマー組成物の主な成分を構成する熱可塑性プラスチックが、ポリマーマトリックスとして好ましく選択される。このように調製されるマスターバッチは、以下のものを含有する;a.85.00重量~98.90重量、好ましくは93.00重量~98.90重量の、透明な熱可塑性プラスチック;b.0.10重量~2.00重量の無機IR吸収剤としてのタングステン酸塩、好ましくはCs0.33WO3または亜鉛ドープタングステン酸塩;およびc.1.00重量~4.80重量の分散剤;d.所望による0.00重量~0.20重量、好ましくは0.01重量~0.10重量の、ホスフィン、ホスフィット、およびフェノール系酸化防止剤、ならびにこれらの安定剤の混合物を含有する群から選択される少なくとも1種の安定剤;e.所望による、0.001重量~0.200重量の、無機ナノスケール顔料、好ましくはカーボンブラック;f.所望による0.00重量~8.00重量の、少なくとも1種の更なる補助物質および/または添加剤、例えば、二酸化ジルコニウムなど;ただし、成分a~fの合計は100重量である。好ましい実施態様において、無機IR吸収剤はアクリレートマトリックス中に存在する。更に好ましい実施態様において、透明な熱可塑性プラスチックはポリカーボネートである。さらに好ましい実施態様は、安定剤としてトリフェニルホスフィンTPPをもたらす。本発明に係るポリマー組成物は、例えば、まず、記載されたようにしてポリマー組成物を押出し、粒状物を形成し、該粒状物を既知の方法で様々な製品または成形体へと適当な方法によって加工することにより、製品または成形体に加工できる。これに関連して、本発明に係る組成物は、製品または成形体、例えば玩具用の成形物、繊維、ホイル、テープ、シート、例えば、固体シート、多層シート、二層シートまたは波形シートなど、容器、パイプまたはたの異形材へと、熱圧縮、スピニング、ブロー成形、深絞り、押出しまたは射出成形によって変換できる。多層系の使用もまた興味深い。適用は、例えば、共押出しまたは多成分射出成形によって、ベースボディの成形と同時または直後に行うことができる。しかしながら、適用は、例えば、フィルムとのラミネーションまたは溶液を用いるコーティングによって、完成した成形ベースボディへ施してもよい。しかしながら、基層のシートおよび所望による最上層最上層類は、共押出しにより好ましく製造される。押出しに関して、例えば、乾燥などにより、所望により事前に処理されているポリマー組成物は、押出し機へ供給され、押出し機の樹脂加工系中で溶融される。プラスチックの溶融体は、その後、フラットダイまたは多層シートダイを介して押し出されることにより成形され、平滑カレンダーのロールギャップ中で所望の最終的な形態がもたらされ、該形態は、平滑ローラーと周囲空気の交互冷却によって固定される。ポリマー組成物を押出すのに必要な温度は、通常、製造者の指示に従うことができる。ポリマー組成物が、例えば、高い溶融粘度をするポリカーボネート含有する場合、それらは通常、260°C~350°の溶融温度にて加工され、樹脂加工シリンダーのシリンダー温度とダイ温度は、それにしたがって設定される。フラットダイの上流の、1以上の共押出機および多重マニホールドダイまたは所望による適当な溶融アダプターを用いることにより、異なる組成物の熱可塑性溶融体を他の組成物の上に配置することができ、それによって、多層シートまたはホイルを製造できる共押出しは、例えば、EP-A0110221,EP-A0110238およびEP-A0716919を参照、アダプターおよびダイ加工に関しては、ヨハンナバー及びアスト著プラスチック機能ガイドブックハンサー出版ドイツ、2000年;およびプラスチック工業協会編:共押出フィルム/プレート:将来の展望、要望、設備と生産、品質保全VDI出版ドイツ、1990年を参照。本発明に係る好ましい成形品または成形体は、本発明に係る組成物を含有するシート、ホイル、グレージング、例えば自動車窓、鉄道車両および航空機用の窓、自動車サンルーフ、建築物用のルーフカバーまたはグレージングである。固体シートに加えて、二層シートまたは多層シートにも使用できる。本発明に係る組成物に加えて、例えば、更なる材料成分は、本発明に係る製品の更なる成分として本発明に係る製品中に存在できる。例えば、グレージングは、パネルの端部に、シーリング材料を有することができる。例えば、ルーフカバーは、折りたたみ式またはスライド式のルーフの場合安全用またはガイド用に使用できる、ねじ、金属ピンなどの金属要素を有することができる。更なる材料は、例えば2成分射出成形によって、本発明による組成物と結合できる。例えば、IR吸収特性を有する対応する構造要素は、例えば接着結合に使用される端部を備えてもよい。本発明の組成物から製造される物品は、3未満のヘーズ値、好ましくは2.5未満、より好ましくは2.0未満のヘーズ値、特に好ましくは1.5未満のヘーズ値を有し、少なくとも10の透過率を有し、および、好ましくは70未満のTds値を有するTds:直達日射透過率;値は、4mmの厚さを有する光カラーサンプルシートの場合に適用される。総透過率Tdsは、ISO13837、コンピューターによる慣習Aに従い算出される。特定の実施態様において、本発明の組成物から製造される物品はコーティングされる。コーティングは、通常の風化作用例えば、日光による損傷および表面への機械的な損傷例えば、引っ掻きに対して熱可塑性材料を保護する役割を果たし、それによって、相応に装備された物品の耐性が増加する。ポリカーボネートは、種々のコーティングを用いることによりUV放射に対して保護できることが知られている。このようなコーティングは、通常、UV吸収剤を含有する。このような層は、同様に、関連する物品の耐引掻き性を増加させる。本発明の物品は、単層または多層系であることができる。それらは片面または両面を被覆できる。好ましい実施態様において、物品はUV吸収剤を含有する耐引掻きラッカーを含む。特定の実施態様において、多層製品は、本発明に係る組成物、少なくとも1種の耐UV層、および所望による耐引掻きコーティングを含有する少なくとも1種の層を含む。グレージング材料の場合において、物品は、少なくとも1種の耐引掻き性または反射防止コーティングを少なくとも片側に備える。コーティング、例えば反射防止コーティングを調製することは、種々の方法により行うことができる。例えば、コーティングは蒸着、例えば電子線処理法、抵抗加熱およびプラズマ蒸着または種々のスパッタリング法、例えば、高周波スパッタリング、マグネトロンスパッタリング、イオンビームスパッタリングなど、DC、RF、HCD法を用いるイオンメッキ、反応イオンメッキなど、または化学気相蒸着などの種々の方法により行うことができる。反射防止コーティングはまた、溶液からも施すことができる。したがって、関連するコーティング溶液は、シリコーン系ラッカーの場合、高い反射指数を有する金属酸化物、例えばZrO2、TiO2,Sb2O5またはWO3などの分散体を介して調製でき、該コーティング溶液はプラスチック物品のコーティングに適し、熱的にまたはUVを用いて硬化できる。プラスチック物品上に耐引掻きコーティングを製造するための様々な方法が既知である。例えば、エポキシ、アクリル、ポリシロキサン、コロイド状シリカゲルまたは無機/有機材料ハイブリッド系に基づくラッカーを使用できる。このような系は、例えば、浸漬法、スピンコーティング、噴霧法またはフローコーティングにより行うことができる。硬化は、熱的またはUV放射を用いて行うことができる。単層または多層系が使用できる。耐引掻きコーティングは、直接施してもよく、または、プライマーを用いる基板表面の調製後に施してもよい。更に、耐引掻きコーティングは、プラズマ支援重合法、例えば、SiO2プラズマを用いて施されてもよい。防曇または反射防止コーティングも同様にプラズマ法によって製造できる。更に、特定の射出成形法、例えば、表面処理ホイルのバック射出などを用いて、得られる成形体に耐引掻きコーティングを更に施すことができる。種々の添加剤、例えば、トリアゾールまたはトリアジンから誘導されるUV吸収剤などは、耐引掻きコーティング中に存在できる。有機性または無機性のIR吸収剤もまた存在できる。このような添加剤は、耐引掻きラッカー自体に含まれてもよく、プライマー層に含まれてもよい。耐引掻き層の厚さは、1~20μm、好ましくは2~15μmである。1μm未満では、耐引掻き層の耐性が満足でない。20μmよりも大きいと、ラッカー中に亀裂がより頻繁に生じる。使用の好ましい領域は、窓または自動車グレージング分野であるので、本発明に記載される、本発明に係る原料物質は、射出成形された物品が製造された後、上記耐引掻きおよび/または反射防止層が好ましく施される。ポリカーボネートに関して、UV吸収剤を含有するプライマーは、耐引掻きラッカーの接着性を改良するのに好ましく使用される。プライマーは、更なる安定剤、例えば、HALS系立体障害アミンに基づく安定剤、接着促進剤、流動改良剤などを含有できる。問題となる樹脂は、数多くの材料から選択でき、例えば、ウルマンズ工業化学百科事典、第5版、第A18,第368426頁、VCHWeinheim1991年に記載されている。ポリアクリレート、ポリウレタン、フェノール系、メラミン系、エポキシおよびアルキド系、またはこれらの混合物が使用できる。樹脂は多くの場合、適当な溶媒多くの場合アルコール中に溶解する。選択される樹脂に基づき、硬化は室温または昇温条件にて行うことができる。50°C~130°Cの温度が好ましく使用され、多くの場合、室温にて溶媒の大部分を簡単に除去した後に行われる。商業的に入手可能な系は、例えば、モーメンティブパフォーマンスマテリアル社製の、SHP470、SHP470FT2050およびSHP401である。このようなコーティングは、例えば、US6350512B1、US5869185、EP1308084、WO2006/108520に記載されている。耐引掻きラッカーハード-コートは、好ましくはシロキサンから構成され、好ましくはUV吸収剤を含有する。これらは、好ましくは浸漬またはフロー法により施される。硬化は、50°C~130°Cの温度で行われる。商業的に入手可能な系は、例えば、モーメンティブパフォーマンスマテリアル社製の、AS4000、SHC5020、およびAS4700である。このような系は、例えば、US5041313、DE3121385、US5391795およびWO2008/109072に記載されている。これらの材料の合成は、多くの場合、酸または塩基触媒を用いて、アルコキシ-および/またはアルキルアルコキシ-シランの縮合により行われる。ナノ粒子は、所望により導入される。好ましい溶媒は、アルコール、例えば、ブタノール、イソプロパノール、メタノールエタノールおよびそれらの混合物である。プライマー/耐引掻きコーティングの組合せに代わり、1成分ハイブリッド系を使用できる。これらは、例えば、EP0570165またはWO2008/071363あるいはDE2804283に記載されている。商業的に入手可能なハイブリッド系は、例えば、PHC586またはUVHC3000商品名で、モーメンティブパフォーマンスマテリアル社から入手可能である。本発明は、実施例を用いて以下により詳細に記載され、個々の記載される測定法は、他に示されない限り本発明における対応するパラメータ全てに対して使用される。メルトボリュームレートMVRは、ISO1133300°C、1.2kgに従い測定される。散乱効化の測定:色の測定は反射状態で行われ、以下のようにして行われる:試験片は白色点光源を用い垂線に対して60°の入射角で照らされ、散乱は、垂線に対して30°~-80°Cの出射角にて散乱を測定し、CIELAB色座標L、a、bを、光源D65を用い10°観察者にて、ASTME308に従い算出する図1参照。色系は、例えば、ManfredRichterEinfuhurungindieFarmetrik1984ISBN3110082098に記載される。色の評価のために、10°観察者を用いるb値を使用する以下b60°と称する。測定は、InstrumentSystems製のGon360-105ゴニオフォトメーターCAS140同時測定分光器を備えるGON360を用いておこなった。半球反射b半球試験片の半球反射を、ASTME1331に従い測定し、CIELAB色座標L、a、bを、光源D65を用い10°観察者にて、ASTME1331に従い算出する。対応するb半球値を表に示す。Δb:b60°とb半球の差の絶対値TDS値の測定直達日射透過率透過および反射の測定は、フォトメーター球を有するPerkinElmerLambda900スペクタルフォトメーターを用いて行ったすなわち、拡散および直接透過と、拡散および直接反射を共に測定することにより、総透過率を算出する。全ての値は、320nm~2300nmにて測定した。総透過率TDSは、ISO13837、コンピューターによる慣習Aに従い算出した。可視光透過率/ヘーズ透過率測定は、ASTMD1003に従い、フォトメーター球を備えるPerkinElmerLambda900スペクタルフォトメーターを用いて行ったすなわち、拡散および直接透過と、拡散および直接反射を共に測定することにより、総透過率を算出する。材料:試験片を製造するために、ISO1133に従い、300°Cおよび1.2kgの荷重にて、12cm3/10分のメルトボリューム指数MVRを有する、バイエルマテリアルサイエンス製の添加剤を含有しないポリカーボネートMakrolon登録商標2608直鎖ビスフェノールAポリカーボネートを用いる。セシウムタングステン酸塩Cs0.33WO3YMDS874住友金属鉱山、日本を、IR吸収剤として使用する。製品は、アクリレート分散体の形態である。例において示される重量は、純粋な物質としてのセシウムタングステン酸塩に関し、商業的な分散体におけるセシウムタングステン酸塩の固形分は、25重量で使用される。キャボット社製のBiackPearl登録商標800を、ナノスケールカーボンブラックとして使用する粒径は約17nm。配合添加剤の配合を、KrausMaffeiBerstorff製の形式ZE25二軸押出機を用い、ケース温度260°C、または質量温度270°C、および100rpmの速度、表1に記載の添加剤量を用いて、行った。試験片:粒状物を3時間、真空下、120°Cにて乾燥させ、その後、金型温度90°C、300°Cの溶融温度にて、25-射出ユニットを有するArburg370射出成形装置を用いて加工して、60mm×40mm×4mmに測定された着色サンプルを形成する。例1比較例更なる添加剤を有さないMakrolon登録商標2608を、上述のようにして配合する。光学測定の結果を表1に示す。例2比較例Makrolon登録商標2608を、上述のようにして、0.0013重量セシウムタングステン酸塩Cs0.33WO30.005重量YMDS874分散体に相当すると配合する。光学測定の結果を表1に示す。例3比較例Makrolon登録商標2608を、上述のようにして、0.0025重量セシウムタングステン酸塩Cs0.33WO30.01重量YMDS874分散体に相当すると配合する。光学測定の結果を表1に示す。例4比較例Makrolon登録商標2608を、上述のようにして、0.005重量セシウムタングステン酸塩Cs0.33WO30.02重量YMDS874分散体に相当すると配合する。光学測定の結果を表1に示す。例5比較例Makrolon登録商標2608を、上述のようにして、0.005重量セシウムタングステン酸塩Cs0.33WO30.02重量YMDS874分散体に相当するおよび0.0003重量BlackPearls800と配合する。光学測定の結果を表1に示す。例6比較例Makrolon登録商標2608を、上述のようにして、0.0075重量セシウムタングステン酸塩Cs0.33WO30.04重量YMDS874分散体に相当すると配合する。光学測定の結果を表1に示す。例7比較例Makrolon登録商標2608を、上述のようにして、0.01重量セシウムタングステン酸塩Cs0.33WO30.03重量YMDS874分散体に相当すると配合する。光学測定の結果を表1に示す。例8比較例Makrolon登録商標2608を、上述のようにして、0.0125重量セシウムタングステン酸塩Cs0.33WO30.05重量YMDS874分散体に相当すると配合する。光学測定の結果を表1に示す。例9比較例Makrolon登録商標2608を、上述のようにして、0.025重量セシウムタングステン酸塩Cs0.33WO30.1重量YMDS874分散体に相当すると配合する。光学測定の結果を表1に示す。例10比較例Makrolon登録商標2608を、上述のようにして、0.0125重量セシウムタングステン酸塩Cs0.33WO30.05重量YMDS874分散体に相当するおよび0.0003重量BlackPearls800と配合する。光学測定の結果を表1に示す。例11本発明に係るMakrolon登録商標2608を、上述のようにして、0.0125重量セシウムタングステン酸塩Cs0.33WO30.05重量YMDS874分散体に相当するおよび0.001重量BlackPearls800と配合する。光学測定の結果を表1に示す。例12本発明に係るMakrolon登録商標2608を、上述のようにして、0.025重量セシウムタングステン酸塩Cs0.33WO30.1重量YMDS874分散体に相当するおよび0.003重量BlackPearls800と配合する。光学測定の結果を表1に示す。本発明に係る例は、b60°値および、所望でない散乱効果の程度を、特定量のナノスケールカーボンブラックを添加することにより低減できることを示す。例2および3比較例は、少量の無機IR吸収剤を使用する場合、b60°値が顕著に変化しないことを示す。さらに、これらの例における組成物は、満足でないIR保護TDS値が極めて高いのみを示す。比較例5および10は、特定で、少量のナノスケールカーボンブラックは、散乱効果を十分に制限しない、すなわち、b60°および/またはΔb値が、ナノスケール顔料の添加により所望の範囲へと調節されないことを示す。しかしながら、比較例10において、例5とは対照的に、同濃度のナノスケール顔料を使用しているにもかかわらず、b60°値すなわち、それは0に向かってシフトするは、著しくより大きな範囲に増加していることがわかる。例10におけるb60°値における変化は十分ではないが、これらの例は、ナノスケール顔料による散乱効果における変化が明確でないことを示し、このことは、実際驚くべきことである。本発明に係る例11および12は、相当量のタングステン酸塩が使用される比較例8および9と比べて、散乱効果を著しく減少できることを示す。更に、散乱効果と反射固有色に起因する青みがかった色合いにおける差はもはや認識できないΔbは1未満である。"