"少なくともA顔料、Bアルキルメタアクリレート共重合体、及びC溶剤を含み、該C溶剤が、C1炭化水素系溶剤、C2炭素数5以上の酸から誘導されるエステル系溶剤、及びC3下記式1で表される溶剤、炭素数4~10の脂肪族モノアルコール、炭素数4~10の脂肪族ジアルコール、及びN-メチルピロリドンからなる群より選ばれる少なくとも一種の溶剤、を含み、該溶剤C3はインク組成物総質量に対し0.1~50質量の量で含まれる、ことを特徴とするインクジェット用非水系インク組成物。式1において、R1は水素原子又はメチル基であり、R2は炭素数1~10のアルキル基であり、R3は水素原子、炭素数1~6のアルキル基又は炭素数1~4のアルキルカルボニル基であり、nは1~6の整数である。炭素数11~20の脂肪族モノアルコールをさらに含むことを特徴とする請求項1記載のインクジェット用非水系インク組成物。式1において、R2がエチル基、ブチル基、ヘキシル基又はエチルヘキシル基であり、R3が水素原子又はメチルカルボニル基であり、nが1~4であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のインクジェット用非水系インク組成物。該炭素数4~10の脂肪族ジアルコールが、ブタンジオール及び/又はオクタンジオールであることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項記載のインクジェット用非水系インク組成物。該溶剤C3がインク組成物総質量に対し0.5~25質量の量で含まれることを特徴とする請求項1~4のいずれか1項記載のインクジェット用非水系インク組成物。炭素数11~20の脂肪族モノアルコールが、インク組成物総質量に対し1~10質量で含まれることを特徴とする請求項2~5のいずれか1項記載のインクジェット用非水系インク組成物。インク組成物総質量に対し、C1炭化水素系溶剤が10~60質量、及び、C2炭素数5以上の酸から誘導されるエステル系溶剤が10~50質量で含まれることを特徴とする請求項1~6のいずれか1項記載のインクジェット用非水系インク組成物。Bアルキルメタアクリレート共重合体は、炭素数6~25のアルキル基及びウレタン部を有し、該ウレタン部は該アルキルメタアクリレート共重合体質量の1~40質量であり、該アルキルメタアクリレート共重合体は5,000~50,000の重量平均分子量を有し、該アルキルメタアクリレート共重合体はインク組成物総質量に対し1~10質量で含まれることを特徴とする請求項1~7のいずれか1項記載のインクジェット用非水系インク組成物。しかし、上記樹脂を配合すると、ノズルプレートにインク、特に顔料、が付着し易くなる傾向があることが見出された。このように顔料が付着すると、ノズルプレートを、クリーニングのためにワイピングした際に、ノズルプレートを損傷する恐れがある。そこで、本発明は、顔料の分散性を損なうことなく、ノズルプレートへの付着性が低減されたインクジェット用非水系インク組成物を提供することを目的とする。本発明は、下記のインクジェット用非水系インク組成物である:少なくともA顔料、Bアルキルメタアクリレート共重合体、及びC溶剤を含み、該C溶剤が、C1炭化水素系溶剤、C2炭素数5以上の酸から誘導されるエステル系溶剤、及びC3下記式1で表される溶剤、炭素数4~10の脂肪族モノアルコール、炭素数4~10の脂肪族ジアルコール、及びN-メチルピロリドンからなる群より選ばれる少なくとも一種の溶剤、を含み、該溶剤C3はインク組成物総質量に対し0.1~50質量の量で含まれる、ことを特徴とするインクジェット用非水系インク組成物。式1において、R1は水素原子又はメチル基であり、R2は炭素数1~10のアルキル基であり、R3は水素原子、炭素数1~6のアルキル基又は炭素数1~4のアルキルカルボニル基であり、nは1~6の整数である。上記本発明の非水系インク組成物以下、単にインクという場合があるは、その溶剤が、非極性C1炭化水素溶剤、中極性C2炭素数5以上の酸から誘導されるエステル系溶剤、及び、高極性溶剤C3溶剤を含む。該C3溶剤は上記式1の溶剤、炭素数4~10の脂肪族モノアルコール、炭素数4~10の脂肪族ジアルコール、及びN-メチルピロリドンから選ばれる少なくとも1種の溶剤である。従来、非水系インク組成物において、極性溶剤はインクの粘度を高くする傾向があることから、専ら非極性及び/又は中極性の溶剤が使用されている例えば特許文献1~3、実施例。これに対して、本発明は、所定の高極性溶剤を、非極性及び中極性溶剤と組合わせて配合することによって、インクの粘度上昇を来たすことなく、分散剤樹脂を含むインクの、ノズルプレートへの付着性の低減を達成する。<C溶剤>先ずC3溶剤について説明する。該C3溶剤は、下記式1で表される溶剤、炭素数4~10の脂肪族モノアルコール、炭素数4~10の脂肪族ジアルコール、及びN-メチルピロリドンからなる群より選ばれる少なくとも一種の溶剤以下、高極性溶剤という場合があるである。上式1において、R1は水素原子又はメチル基であり、R2は炭素数1~10のアルキル基、例えばメチル基、エチル基、ブチル基、ノニル基等であり、好ましくは炭素数2~8の基、例えばエチル基、ブチル基、ヘキシル基、又はエチルヘキシル基、である。R3は水素原子、炭素数1~6のアルキル基又は炭素数1~4のアルキルカルボニル基であり、好ましくは水素原子又はメチルカルボニル基である。nは1~6の整数、好ましくは1~4の整数である。式1の溶剤としては、R2がアルキル基であり且つR3が水素原子である、ポリアルキレングリコールモノエーテル、例えば、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、ジエチレングリコールモノ-2-エチルヘキシルエーテル、トリエチレングリコールモノヘキシルエーテル、テトラエチレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル;R2がアルキル基でR3がアルキルカルボニル基であるグリコールエーテルアルキルエステル、例えば、酢酸-2-ブトキシエチル、ジエチレングリコールモノブチルエ-テルアセテートが挙げられる。これらのうち、テトラエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、ジエチレングリコールモノ-2-エチルヘキシルエーテルが好ましい。炭素数4~10の脂肪族モノアルコールとしては、ブタノール、ヘキサノール、ヘプタノール、オクタノール、ノナノール、デカノール、及びこれらの混合物が挙げられ、これらのうち炭素数6~9のモノアルコールが好ましい。炭素数4~10の脂肪族ジアルコールとしては、ブタンジオール、ヘキサンジオール、オクタンジオール、デカンジオール及びこれらの混合物が挙げられ、これのうち炭素数4~8のジアルコールが好ましい。N-メチルピロリドンとしては、N-メチル-2-ピロリドン、N-メチル-3-ピロリドンが挙げられる。溶剤として実用されているのはほとんど前者であるが、両者の混合物であってもよい。C1炭化水素系溶剤としては、脂肪族もしくは脂環式炭化水素系溶剤、芳香族炭化水素溶剤を使用することができる。脂肪族炭化水素溶剤、脂環式炭化水素系溶剤としては、たとえば、テクリーンN-16、テクリーンN-20、テクリーンN-22、日石ナフテゾールL、日石ナフテゾールM、日石ナフテゾールH、0号ソルベントL、0号ソルベントM、0号ソルベントH、日石アイソゾール300、日石アイソゾール400、AF-4、AF-5、AF-6、AF-7総てJX日鉱日石エネルギー社製、IsoparアイソパーG、IsoparH、IsoparL、IsoparM、ExxsolD40、ExxsolD80、ExxsolD100、ExxsolD130、ExxsolD140総てExxon社製、及びこれらの混合物を挙げることができる。芳香族炭化水素溶剤としては、日石クリーンソルGアルキルベンゼン、JX日鉱日石エネルギー社製、ソルベッソ200Exxon社製及びこれらの混合物を挙げることができる。これらのうち、脂環式炭化水素系溶剤、特にナフテン系溶剤、例えばAF-4、AF-5、AF-6、及びAF-7商品名が好ましい。C2炭素数5以上の酸から誘導されるエステル系溶剤としては、例えばイソノナン酸イソノニル、ラウリン酸メチル、ラウリン酸イソプロピル、ラウリン酸ヘキシル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソオクチル、オレイン酸メチル、オレイン酸エチル、オレイン酸イソプロピル、オレイン酸ブチル、リノール酸メチル、リノール酸イソブチル、リノール酸エチル、イソステアリン酸イソプロピル、大豆油メチル、大豆油イソブチル、トール油メチル、トール油イソブチル、アジピン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジエチル、モノカプリン酸プロピレングリコール、トリ2-エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリ2-エチルヘキサン酸グリセリル、及びこれらの混合物等を挙げることができる。これらのうち、炭素数9~18の脂肪酸の、炭素数1~10のアルキルエステルが好ましい。上記各溶剤に加えて、本発明のインクは、炭素数11~20のモノアルコール以下高級アルコールという場合があるを含むことが好ましい。該高級アルコールは、中極性溶剤であり、上記エステル系溶剤と組合わせることによって、使用できる極性溶剤の幅をさらに広げることができる。該高級アルコールとしては、ヘキシルデカノール、イソミリスチルアルコール、イソパルミチルアルコール、イソステアリルアルコール、オレイルアルコール、及びこれらの混合物が挙げられる。これらのうち、炭素数14~18のモノアルコールが好ましい。C溶剤はインクの総質量に対して、C1炭化水素系溶剤が10~60質量、好ましくは20~50質量、C2エステル系溶剤が10~50質量、好ましくは20~40質量、及びC3高極性溶剤が0.1~50質量、好ましくは0.5~25質量、更に好ましくは4~25質量である。また、高級アルコールを使用する場合には、その配合量はインクの総質量に対して、1~10質量、好ましくは3~10質量、より好ましくは5~10質量である。極性溶剤の量が前記下限値未満では、ノズルプレートへの付着を防止することが難しく、一方、前記上限値を超えては、インクの粘度が上昇し、印刷性及びインクの貯蔵安定性が悪くなる。<A顔料>本発明のインク組成物において、顔料は任意のものであってよい。黒インク用の顔料としては、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等のカーボンブラックが挙げられる。これらは単独で、任意に混合して使用することができる。より高い印刷濃度を得られる点で、JISK6221に従い測定されるジブチルフタレートDBP給油量が80cm3/100g~140cm3/100gであり、且つ、JISK6217に従い測定される窒素吸着比表面積が100m2/g~200m2/gであるカーボンブラックが好ましい。カラーインク用顔料としては、トルイジンレッド、パーマネントカーミンFB、ジスアゾオレンジPMP、レーキレッドC、ブリリアントカーミン6B、キナクリドンレッド、ジオキサンバイオレット、オルトニトロアニリンオレンジ、ジニトロアニリンオレンジ、バルカンオレンジ、トルイジンレッド、塩素化パラレッド、ブリリアントファーストスカーレット、ナフトールレッド23、ビラゾロンレッド、バリウムレッド2B、カルシウムレッド2B、ストロンチウムレッド2B、マンガンレッド2B、バリウムリソームレッド、ピグメントスカーレッド3Bレーキ、レーキボルドー10B、アンソシン3Bレーキ、アンソシン5Bレーキ、ローダミン6Gレーキ、エオシンレーキ、べんがら、ファフトールレッドFGR、ローダミンBレーキ、メチルバイオレッドレーキ、ジオキサジンバイオレッド、ナフトールカーミンFB、ナフトールレッドM、ファストイエローAAA、ファストイエロー10G、ジスアゾイエローAAMX、ジスアゾイエローAAOT、ジスアゾイエローAAOA、ジスアゾイエローHR、イソインドリンイエロー、ファストイエローG、ジスアゾイエローAAA、フタロシアニンブルー、ピクトリアピュアブルー、ベーシックブルー5Bレーキ、ベーシックブルー6Gレーキ、ファストスカイブルー、アルカリブルーRトナー、ピーコックブルーレーキ、紺青、群青、レフレックスブルー2G、レフレックスブルーR、アルカリブルーGトナー、ブリリアントグリーンレーキ、ダイアモンドグリーンチオフラビンレーキ、フタロシアニングリーンG、グリーンゴールド、フタロシアニングリーンY、酸化鉄粉、さびこ、亜鉛華、酸化チタン、炭酸カルシウム、クレー、硫酸バリウム、アルミナホワイト、アルミニウム粉、ブロンズ粉、昼光蛍光顔料、パール顔料等を例示できる、これらは単独で、または混合して用いることができる。顔料の平均粒径は、吐出安定性と保存安定性の観点から300nm以下であることが好ましく、150nm以下であることがより好ましく、100nm以下であることがさらに好ましい。該平均粒径は、動的光散乱式粒度分布測定装置LB-500堀場製作所製等により測定することができる。インク中の顔料の含有量は、通常、インク総質量に対して1~15質量であり、印刷濃度とインク粘度の観点から6~12質量であることが好ましい。<Bアルキルメタアクリレート共重合体>アルキルメタアクリレート共重合体は、下記式2で表される繰り返し単位を含む主鎖と、下記式3で表される繰り返し単位を含む、ウレタン構造の側鎖もしくは架橋以下ウレタン結合部というを有する。ここで、R4は水素もしくは炭素数1~3のアルキル基、好ましくはメチル基、R5は炭素数6~25のアルキル基、R6は炭素数6~16の2価の炭化水素基、R7は炭素数2~20のアルキレン基もしくはオキシアルキレン基である。アルキルメタアクリレート共重合体は、以下の方法で得ることができる。第一段目において、式2のポリアルキルメタアクリレート主鎖を、炭素数6~25のアルキル基を備えるメタアクリレートモノマーをラジカル重合させて得る。該アルキル基の存在により、該共重合体は有機溶剤との親和性に優れる。該アルキル基としては、エチルヘキシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基、ノナデシル基、イコサニル基、ヘンイコサニル基、ドコサニル基、イソドデシル基、及びイソオクタデシル基等が挙げられ、これらは分岐を有していてよい。また、これらの複数種が含まれていてもよい。第一段目において、コモノマーの一つとして、グリシジル基を有するメタアクリル系単量体を用いてラジカル重合を行い、該グリシジル基を、式3のウレタン結合部と主鎖との連結部の調製に用いる。グリシジル基を有するメタアクリル系単量体としては、グリシジルメタアクリレート、ヒドロキシアルキルメタアクリレートのグリシジルエーテル、例えば、4-ヒドロキシブチルアクリレートグリシジルエーテル、3,4-エポキシシクロヘキシルメチルメタアクリレートなどが挙げられ、これらのうち、グリシジルメタアクリレートが好ましい。該グリシジル基を有するメタアクリル系単量体は、単量体総量の1~30質量で含まれていることが好ましく、より好ましくは3~25質量、最も好ましくは10~20質量である。第一段目のラジカル重合は、有機溶剤中で行うことが好ましい。また、分子量を調整するために、重合時に連鎖移動剤を併用することが有効である。連鎖移動剤としては、たとえば、n-ブチルメルカプタン、ラウリルメルカプタン、ステアリルメルカプタン、シクロヘキシルメルカプタンなどのチオール類が用いられる。重合開始剤としては、AIBNアゾビスイソブチロニトリル等のアゾ化合物、t-ブチルペルオキシベンゾエート、t-ブチルペルオキシ-2-エチルヘキサノエートパーブチルO、日本油脂社製等の過酸化物など、公知の熱重合開始剤を使用することができる。その他にも、活性エネルギー線照射によりラジカルを発生する光重合型開始剤を用いることができる。溶液重合に用いる溶媒には、たとえば石油系溶剤アロマフリーAF系などを使用できる。この重合溶媒は、そのままインクのB溶剤として使用できるもののなかから1種以上を選択することが好ましい。重合反応に際し、その他、通常使用される重合禁止剤、重合促進剤、分散剤等を反応系に添加することもできる。さらに、コモノマーとして、β-ジケトン基-C=O-C-C=O―またはβ-ケト酸エステル基-C=O-C-C=OOR、Rは炭化水素基を有するメタアクリル系単量体を用いると、より粘度が低いインクを調製することが可能となる。これにより、インクの溶剤を選択する際に、溶剤自身の粘度値に基づく制約が少なくなり、油性溶剤の選択の幅を拡げることができる。また、必要に応じて定着用樹脂または添加剤などを配合する際の、配合成分によるインク粘度増加の許容範囲が広がり、インク処方の自由度を広げることも可能となる。さらに、β-ジケトン基またはβ-ケト酸エステル基が顔料の凝集を抑制し、裏抜けを抑制すると同時に印刷濃度の向上を実現できる。β-ジケトン基またはβ-ケト酸エステル基を有するメタアクリル系単量体としては、アセトアセトキシエチルメタアクリレート等のアセトアセトキシアルキルメタアクリレート、ヘキサジオンメタアクリレート、アセトアセトキシエチルメタアクリルアミド等のアセトアセトキシアルキルメタアクリルアミド等が挙げられる。これらは単独で、または2種以上を併用することができる。β-ジケトン基またはβ-ケト酸エステル基を有するメタアクリル系単量体の配合量は、モノマー混合物中に3~30質量であることが好ましく、5~20質量であることがより好ましい。その他、コモノマーとしては、たとえば、スチレン、α-メチルスチレン等のスチレン系モノマー;酢酸ビニル、安息香酸ビニル、ブチルビニルエーテル等のビニルエーテル系ポリマー;マレイン酸エステル、フマル酸エステル、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、α-オレフィン等が挙げられる。また、アルキル鎖長の炭素数が12未満のアルキルメタアクリレート、たとえば2-エチルヘキシルメタアクリレート、イソオクチルメタアクリレート、tert-オクチルメタアクリレート等を使用することもできる。これらは単独で、または2種以上を組み合わせて使用できる。第二段目では、第一段目で得られた、グリシジル基を有するポリアルキルメタアクリレート主鎖と、該グリシジル基と反応性の基及びアルコール性水酸基を有する化合物を反応させて、式3のウレタン結合部をポリアルキルメタアクリレート主鎖に結合する連結部分を形成する。該グリシジル基と反応性の基及びアルコール性水酸基を有する化合物としては、アミノ基、又はカルボキシル基を有するアルコールが挙げられ、好ましくはアミノアルコールが使用される。アミノアルコールとしては、炭素数2~10のモノオールアミン、例えばモノメチルエタノールアミン、炭素数4~20のジオールアミン、例えばジエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン、及びこれらの混合物が挙げられ、なかでも炭素数4~20のジアルカノールアミン、特にジエタノールアミンが好ましい。該グリシジル基と反応性の基及びアルコール性水酸基を有する化合物は、上記グリシジル基1モルに対して、0.05~1モル当量で反応させることが好ましく、0.1~1モル当量で反応させることがより好ましい。第三段目では、第二段目で得られたアルコール性水酸基を有するポリメタアクリレート主鎖に、多価イソシアネートを反応させ、残ったイソシアネート基を多価アルコールと反応させて、ウレタン結合部を構成する。多価アルコールは、第二段目で添加しておいてもよい。該多価アルコールは、グリシジル基とはほとんど反応しないと考えられるが、多少、反応したとしても問題は無い。該多価アルコールとしては、式3のR7、即ち、炭素数2~20のアルキレン基又はオキシアルキレン基を有するジオール、例えばエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、1,3-プロパンジオール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、及びこれらの混合物が挙げられる。多価アルコールは、該グリシジル基と反応性の基及びアルコール性水酸基を有する化合物における、該グリシジル基と反応性の基1モルに対して、好ましくは水酸基が10モル以下になる量、より好ましくは1~5モルになる量で用いる。多価イソシアネート化合物としては、式3のR6、即ち、炭素数6~16の炭化水素基、例えばアルキレン基等の脂肪族基、シクロアルキレン基等の脂環式基又はアリレーン基等の芳香族基を有するジイソシアネートが使用され、例えば、1,6-ジイソシアナートへキサン、1,3-ビスイソシアナートメチルベンゼン、1,3-ビスイソシアナートメチルシクロヘキサン、1,5-ナフタレンジイソシアネート、及びこれらの混合物が挙げられる。該イソシアネート化合物は、未反応アルコール性水酸基が残らないようにするために、アルコール性水酸基総量に対してほぼ当量0.98~1.02モル当量で反応させることが好ましい。第三段目の反応は、第二段目で得られるポリメタアクリレート共重合体溶液に多価イソシアネート化合物等を添加し、定法に従い錫触媒等の存在下で加熱して行うことができる。該ウレタン結合部は、アルキルメタアクリレート共重合体総質量に対して、1~40質量、好ましくは1~30質量で、より好ましくは5~20質量で含まれる。該ウレタン結合部の質量は、反応に使用したアミノアルコール、多価アルコール及び多価イソシアネート化合物の合計質量である。得られるアルキルメタアクリレート共重合体は、GPCで測定される質量平均分子量が5000~50,000、好ましくは8000~30,000である。該分子量が前記下限値未満のものを使用すると、インク組成物の貯蔵安定性が悪くなる傾向があり、前記上限値を超えるものを使用すると、インク組成物の粘度が高く、インクジェット吐出安定性が悪くなる傾向がある。Bアルキルメタアクリレート共重合体の含有量は、通常、インク総質量に対して1~10質量であり、3~8質量であることが好ましい。前記下限値未満であると顔料の分散性が確保しにくく、前記上限値超ではインク粘度が高くなる傾向がある。<任意成分>本発明のインクは、本発明の効果を阻害しない範囲内で、任意の成分を含むことができる。たとえば、上記アルキルメタアクリレート共重合体以外の樹脂として、アクリル系樹脂、スチレン-アクリル系樹脂、スチレン-マレイン酸系樹脂、ロジン系樹脂、ロジンエステル系樹脂、エチレン-酢ビ系樹脂、石油樹脂、クマロンインデン系樹脂、テルペンフェノール系樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、エポキシ系樹脂、セルロース系樹脂、塩酢ビ系樹脂、キシレン樹脂、アルキッド樹脂、脂肪族炭化水素樹脂、ブチラール樹脂、マレイン酸樹脂、フマル酸樹脂、水酸基含有カルボン酸エステル、長鎖ポリアミノアマイドと高分子量酸エステルの塩、高分子量ポリカルボン酸の塩、長鎖ポリアミノアマイドと極性酸エステルの塩、高分子量不飽和酸エステル、高分子共重合物、変性ポリウレタン、変性ポリアクリレート、ポリエーテルエステル型アニオン系活性剤、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物塩、芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物塩、ポリオキシエチレンアルキルリン酸エステル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリエステルポリアミン、ステアリルアミンアセテート等を含むことができる。ノズルの目詰まり防止剤、酸化防止剤、導電率調整剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、酸素吸収剤などを適宜添加することもできる。これらの種類は、特に限定されることはなく、当該分野で使用されているものを用いることができる。本発明のインク組成物は、ビーズミル等の分散機に、A顔料、Bアルキルメタアクリレート共重合体、C1炭化水素系溶剤、C2炭素数5以上の酸から誘導されるエステル系溶剤、C3高極性溶剤、所望により任意成分、を一括又は分割して加えて攪拌混合し、所望により、メンブレンフィルター等によりろ過することによって得られる。インクの粘度は、インクジェット記録システムの吐出ヘッドのノズル径や吐出環境等によってその適性範囲は異なるが、一般に、23°Cにおいて5.0~60.0mPasであることが好ましく、5.0~30.0mPasであることがより好ましく、8.0~20.0mPas程度であることが、最も好ましい。ここで粘度は、23°Cにおいて0.1Pa/sの速度で剪断応力を0Paから増加させたときの10Paにおける値を表す。本発明のインク組成物を適用するインクジェット記録装置は、ピエゾ方式、静電方式、サーマル方式など、いずれの方式のものであってもよい。インクジェット記録装置を用いる場合は、デジタル信号に基づいてインクジェットヘッドから本発明に係るインクを吐出させ、吐出されたインク液滴を記録媒体に付着させるようにすることが好ましい。<アルキルメタアクリレート共重合体の調製>1主鎖の合成300mlの四つ口フラスコに、AF-4ナフテン系溶剤;JX日鉱日石エネルギー社製75gを仕込み、窒素ガスを通気し攪拌しながら、110°Cまで昇温した。次いで、温度を110°Cに保ちながらベヘニルメタクリレート50質量、2-エチルヘキシルメタクリレート35質量及びグリシジルメタクリレート15質量の混合物を仕込み、そこにAF-416.7gとパーブチルOt-ブチルパーオキシ2-エチルヘキサノエート;日本油脂社製2gの混合物を3時間かけて滴下した。その後、110°Cに保ちながら1時間および2時間後に、パーブチルOを各0.2g添加した。さらに110°Cで1時間熟成を行った後、AF-410.6gで希釈して、不揮発分50の無色透明の主鎖ポリマー溶液を得た。得られたポリマーの重量平均分子量GPC法、標準ポリスチレン換算は、20000~23000であった。2ウレタン結合部の合成500mLの四つ口フラスコに、イソノナン酸イソノニルININ、日清オイリオグループ社製81g、上記1で得られたポリマー溶液AF-4溶剤中固形分50200g、プロピレングリコール4.0g、ジエタノールアミン2.8gを仕込み、窒素ガスを通気し攪拌しながら、110°Cまで昇温し、該温度に1時間保った。その後、ジブチル錫ジラウレートを0.2g添加し、タケネート6001,3-ビスイソシアナートメチルシクロヘキサン、三井化学ポリウレタン社製10.2gとININ91.8gとの混合物を1時間かけて滴下した。滴下後、温度を120°Cに昇温して6時間反応させ、冷却して、固形分30の樹脂分散液を得た。得られたポリマー分散剤樹脂1とするの重量平均分子量GPC法、標準ポリスチレン換算は、22000~26000であり、ウレタン結合部量は15質量であった。3プロピレングリコールを20g、ジエタノールアミンを14g、及び、タケネート600を51g用いたことを除き、分散剤樹脂1と同様の方法で、ウレタン結合部が7質量の分散剤樹脂2を調製した。<実施例1~19、比較例1~10>表1~4に示す処方質量に従い、各成分をガラス容器に入れ、これにジルコニアビーズφ0.5mm80gを入れ、ロッキングミルセイワ技研製RM05S型を用いて、周波数60Hzで2時間振盪して、インク組成物を調製した。表に示す成分の詳細は以下のとおりである。カーボンブラック1:MA-100、DBP吸油量100cm3/100g、窒素吸着比表面積110m2/g、三菱化学社製カーボンブラック2:MA-11、DBP吸油量64cm3/100g、窒素吸着比表面積92m2/g、三菱化学社製炭化水素系溶剤:ナフテン系溶剤、AF-4、JX日鉱日石エネルギー社製エステル系溶剤:イソノナン酸イソノニル、日清オイリオグループ社製DEGM2EHE:ジエチレングリコールモノ-2-エチルヘキシルエーテル、協和発酵ケミカル社製、キョーワノールOX20DEGMHE:ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、協和発酵ケミカル社製、キョーワノールHX20DEGMBE:ジエチレングリコールモノブチルエーテル、和光純薬社製TetEGMBE:テトラエチレングリコールモノブチルエーテル、協和発酵ケミカル社製TPGMBE:トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、和光純薬社製DEGMEE:ジエチレングリコールモノエチルエーテル、和光純薬社製BEA:酢酸2ブトキシエチル、和光純薬社製オクタンジオール:協和発酵ケミカル社製高級アルコール:ヘキシルデカノール、リソノール16SP、高級アルコール工業社製DEG:ジエチレングリコール、和光純薬社製1,4-シクロヘキサンジオール、和光純薬社製1,3-ブタンジオール、和光純薬社製得られたインク組成物について、以下の方法により評価を行った。結果を表1~4に示す。<ノズルプレートへの非付着性>ノズルプレートフッ素処理されたポリイミド上に、インクを5滴、滴下し、フッ素ゴムブレードで、200往復/分擦り、200往復ごとにノズルプレート表面を目視観察し、該表面がインクにより濡れるようになるまでの回数を数えた。尚、フッ素ゴムとノズルプレートとの接触力量は、約6×10-2Nとした。このワイピングの回数が多い程、ノズルプレートに付着し難いことを示す。ワイピング回数が1000回以上あれば問題無く、好ましくは2000回以上である。<粘度>23°Cにおいて、Haake社製RS300を用い、0.1Pa/秒の速度で剪断応力を0Paから増加させたときの10Paにおける粘度Pasを測定した。上記各表に示すように、実施例のインクは、いずれも印刷に適した粘度を有し、且つ、ワイピング回数が2000回以上であり、ノズルプレートに付着し難かった。これに対して、高極性溶剤を欠くもの比較例1、4、5はノズルプレートへの付着性が高かった。また、中極性溶剤を欠くもの比較例7は分散剤樹脂の分散性が悪く、非極性溶剤を欠くもの比較例8、極性溶剤を多く含むもの比較例9、10はインクの粘度が高過ぎて、いずれも評価ができなかった。さらに、本発明における高極性以外の高極性溶剤比較例2、3、6では、付着性の低減効果が認められなかった。"