"塩化ビニリデンモノマー及び親水性モノマーに由来する構成単位を含む塩化ビニリデン系共重合体からなる高分子水処理膜。親水性モノマーが、親水性の非イオン性基含有モノマーである請求項1に記載の高分子水処理膜。親水性の非イオン性基含有モノマーが、水酸基含有モノマー、ヒドロキシアルキル基含有モノマー、多価アルコール含有モノマー、片末端アルキルエーテルまたはアリールエーテルであるポリアルキレングリコール含有モノマー及びN-ビニル環状アミド含有モノマーからなる群から選択される請求項2に記載の高分子水処理膜。親水性の非イオン性基含有モノマーが、ポリアルキレングリコール含有モノマーである請求項3に記載の高分子水処理膜。ポリアルキレングリコール含有モノマーが、ポリエチレングリコール含有モノマーである請求項4に記載の高分子水処理膜。ポリアルキレングリコールの平均重合度が4~140である請求項4又は5に記載の高分子水処理膜。ポリアルキレングリコール含有モノマーが、片末端の一部又は全てが、炭素数1~20のアルキル基及び炭素数6~12のアリール基からなる群から選択される少なくとも1種により置換されているポリアルキレングリコールを含有する請求項4~6のいずれか1つに記載の高分子水処理膜。親水性の非イオン性基含有モノマーが、N-ビニル環状アミド含有モノマーである請求項3に記載の高分子水処理膜。N-ビニル環状アミド含有モノマーが、N-ビニルピロリドンである請求項8に記載の高分子水処理膜。前記塩化ビニリデン系共重合体が、還元粘度0.4g/dl30°CN―メチルピロリドン溶液0.37~1.25dl/gである請求項1~9のいずれか1つに記載の高分子水処理膜。塩化ビニリデンモノマーに由来する構造単位が、塩化ビニリデン系共重合体を構成する全構成単位の50~99質量である請求項1~10のいずれか1つに記載の高分子水処理膜。塩化ビニリデン系共重合体が、10mJ/mg以上の示差走査型熱量計による融解熱を有する請求項1~10に記載の高分子水処理膜。前記高分子水処理膜が多孔質膜である請求項1~12のいずれか1つに記載の高分子水処理膜。前記高分子水処理膜が中空糸膜である請求項1~13のいずれか1つに記載の高分子水処理膜。近年の高分子水処理膜では、上述したような機械的強度、耐薬品性及び透水性の改善とともに、汚れによる目詰まりが発生することによる透水量の低下防止が、水処理装置の長期的な運転に対する主要な課題となっている。つまり、目詰まりによる膜の損傷及び目詰まり解消のための薬洗逆洗などのメンテナンスに伴うコストが高騰しており、効率的にメンテナンスすることが主要な課題となっている。従って、これらの課題を回避するために、高分子水処理膜自体の防汚性を向上させることが熱望されている。本発明は上記課題に鑑みなされたものであり、機械的強度、耐薬品性、耐熱性及び透水性を確保しながら、さらに防汚性を兼ね備えた高分子水処理膜を提供することを目的とする。本発明者らは、機械的強度、耐薬品性、耐熱性及び透水性を確保しながら、さらに防汚性を高めることができる高分子水処理膜について鋭意検討を行った結果、特別な方法によることなく、ポリ塩化ビニリデン系樹脂に対して親水性を向上させるモノマーを共重合させることにより、耐熱性、高い透水性能及び分離性能を有しながら、親水化によって汚れに対する耐性が向上し、薬洗逆洗などのメンテナンスの必要頻度を減少させることができることを見出し、本発明の完成に至った。本発明の高分子水処理膜は以下のとおりである。1塩化ビニリデンモノマー及び親水性モノマーに由来する構成単位を含む塩化ビニリデン系共重合体からなる高分子水処理膜。2親水性モノマーが、親水性の非イオン性基含有モノマーである1に記載の高分子水処理膜。3親水性の非イオン性基含有モノマーが、水酸基含有モノマー、ヒドロキシアルキル基含有モノマー、多価アルコール含有モノマー、片末端アルキルエーテルまたはアリールエーテルであるポリアルキレングリコール含有モノマー及びN-ビニル環状アミド含有モノマーからなる群から選択される2に記載の高分子水処理膜。4親水性の非イオン性基含有モノマーが、ポリアルキレングリコール含有モノマーである3に記載の高分子水処理膜。5ポリアルキレングリコール含有モノマーが、ポリエチレングリコール含有モノマーである4に記載の高分子水処理膜。6ポリアルキレングリコールの平均重合度が4~140である4又は5に記載の高分子水処理膜。7ポリアルキレングリコール含有モノマーが、片末端の一部又は全てが、炭素数1~20のアルキル基及び炭素数6~12のアリール基からなる群から選択される少なくとも1種により置換されているポリアルキレングリコールを含有する4~6のいずれか1つに記載の高分子水処理膜。8親水性の非イオン性基含有モノマーが、N-ビニル環状アミド含有モノマーである3に記載の高分子水処理膜。9N-ビニル環状アミド含有モノマーが、N-ビニルピロリドンである8に記載の高分子水処理膜。10前記塩化ビニリデン系共重合体が、還元粘度0.4g/dl30°CN―メチルピロリドン溶液0.37~1.25dl/gである1~9のいずれか1つに記載の高分子水処理膜。11塩化ビニリデンモノマーに由来する構造単位が、塩化ビニリデン系共重合体を構成する全構成単位の50~99質量である1~10のいずれか1つに記載の高分子水処理膜。12塩化ビニリデン系共重合体が、10mJ/mg以上の示差走査型熱量計による融解熱を有する1~10に記載の高分子水処理膜。13前記高分子水処理膜が多孔質膜である1~12のいずれか1つに記載の高分子水処理膜。14前記高分子水処理膜が中空糸膜である1~13のいずれか1つに記載の高分子水処理膜。本発明によれば、機械的強度、耐薬品性及び透水性を確保しながら、さらに防汚性を兼ね備えた高分子水処理膜を提供することができる。本発明の高分子水処理膜は実質的に塩化ビニリデン系共重合体からなる。塩化ビニリデン系共重合体を構成するモノマーとしては、塩化ビニリデンモノマーと、親水性モノマーとが挙げられる。親水性モノマーとしては、塩化ビニリデンと共重合が可能なモノマーであって、親水性を有する官能基を有しているモノマーを指す。親水性を有する官能基は、その官能基を有するモノマー中に、水分子との間で水素結合を作り得る官能基を指し、例えば、カルボキシル基、水酸基、スルホニル基、アミノ基、アミド基、アンモニウム基、ピリジル基、イミノ基、ベタイン構造、エステル構造、エーテル構造、スルホ基、リン酸基等が挙げられる。親水性を有する官能基は、塩化ビニリデン系共重合体の分子中に含有されている限り、その側鎖に置換/結合していてもよいが、主鎖に置換/結合していることが好ましい。親水性モノマーは、親水性を有する官能基の異同にかかわらず、同一のモノマーのみを用いてもよいし、異なるモノマーを組み合わせて用いてもよい。つまり、塩化ビニリデン系共重合体においては、1種のみの親水性モノマーが含有されていてもよいし、2種以上の親水性モノマーが含有されていてもよい。親水性モノマーとしては、例えば、1アミノ基、アンモニウム基、ピリジル基、イミノ基、ベタイン構造等のカチオン性基含有ビニルモノマー及び/又はその塩以下カチオン性モノマーと記載することがある、2水酸基、アミド基、エステル構造、エーテル構造等の親水性の非イオン性基含有ビニルモノマー以下非イオン性モノマーと記載することがある、3カルボキシル基、スルホ基、リン酸基等のアニオン性基含有ビニルモノマー及び/又はその塩以下アニオン性モノマーと記載することがある、4その他のモノマー等が挙げられる。具体的には、1カチオン性モノマーとしては、ジメチルアミノエチルメタアクリレート、ジエチルアミノエチルメタアクリレート、ジプロピルアミノエチルメタアクリレート、ジイソプロピルアミノエチルメタアクリレート、ジブチルアミノエチルメタアクリレート、ジイソブチルアミノエチルメタアクリレート、ジt-ブチルアミノエチルメタアクリレート、ジメチルアミノプロピルメタアクリルアミド、ジエチルアミノプロピルメタアクリルアミド、ジプロピルアミノプロピルメタアクリルアミド、ジイソプロピルアミノプロピルメタアクリルアミド、ジブチルアミノプロピルメタアクリルアミド、ジイソブチルアミノプロピルメタアクリルアミド、ジt-ブチルアミノプロピルメタアクリルアミド等の炭素数2~44のジアルキルアミノ基を有するメタアクリル酸エステル又はメタアクリルアミド;ジメチルアミノスチレン、ジメチルアミノメチルスチレン等の総炭素数2~44ジアルキルアミノ基を有するスチレン;2-又は4-ビニルピリジン等のビニルピリジン;N-ビニルイミダゾール等のN-ビニル複素環化合物類;アミノエチルビニルエーテル、ジメチルアミノエチルビニルエーテル等のビニルエーテル類;等のアミノ基を有するモノマーの酸中和物又はこれらのモノマーをハロゲン化アルキル炭素数1~22、ハロゲン化ベンジル、アルキル炭素数1~18もしくはアリール炭素数6~24スルホン酸又は硫酸ジアルキル総炭素数2~8等により4級化したもの;ジメチルジアリルアンモニウムクロライド、ジエチルジアリルアンモニウムクロライド等のジアリル型4級アンモニウム塩、N-3-スルホプロピル-N-メタアクリロイルオキシエチル-N,N-ジメチルアンモニウムベタイン、N-3-スルホプロピル-N-メタアクリロイルアミノプロピル-N,N-ジメチルアンモニウムベタイン、N-3-カルボキシメチル-N-メタアクリロイルアミノプロピル-N,N-ジメチルアンモニウムベタイン、N-カルボキシメチル-N-メタアクリロイルオキシエチル-N,N-ジメチルアンモニウムベタイン等のベタイン構造を有するビニルモノマー等のモノマーが例示される。これらのカチオン性基の中でも、アミノ基及びアンモニウム基含有モノマーが好ましい。2非イオン性モノマーとしては、ビニルアルコール;N-ヒドロキシプロピルメタアクリルアミド、N-ヒドロキシエチルメタアクリレート、N-ヒドロキシエチルメタアクリルアミド等のヒドロキシアルキル炭素数1~8基を有するメタアクリル酸エステル又はメタアクリルアミド;グリセリンモノメタアクリレート等の炭素数1~8の多価アルコールのメタアクリル酸エステル;ポリアルキレングリコールメタアクリレート炭素数1~8、好ましくはポリエチレングリコール等の多価アルコールのメタアクリル酸エステル、アリルエーテル、ビニルエーテル、スチリルエーテル反応性を確保するために、ポリアルキレングリコールの平均重合度は4~140であることが好ましく、4~100がより好ましい;メタアクリルアミド;N-メチルメタアクリルアミド、N-n-プロピルメタアクリルアミド、N-イソプロピルメタアクリルアミド、N-t-ブチルメタアクリルアミド、N-イソブチルメタアクリルアミド等のアルキル炭素数1~8メタアクリルアミド;NN-ジメチルメタアクリルアミド、NN-ジエチルメタアクリルアミド、N,N-ジメチルアクリルアミド、N,N-ジエチルアクリルアミド等のジアルキル総炭素数2~8メタアクリルアミド;ジアセトンメタアクリルアミド;N-ビニルピロリドン等のN-ビニル環状アミド;片末端アルキルエーテルまたはアリールエーテルであるポリアルキレングリコールのメタアクリル酸エステル、アリルエーテル、ビニルエーテル又はスチリルエーテルアルキル基は、炭素数が1~20であり、アリール基が置換されていてもよいここでのアリール基は、炭素数6~12が挙げられ、具体的には、フェニル、トリル、キシリル、ビフェニル、ナフチル等が挙げられる:アリール基は、なかでもフェニル基が好ましく、炭素数1~14のアルキル基が置換されていてもよい:アルキレン基は、直鎖又は分岐のいずれでもよく、炭素数1~20であり、ポリエチレングリコールが好ましい。ポリエチレングリコールの水素は、炭素数1~18のアルキル基で置換されていてもよい。ただし、置換されているエチレングリコール単位は全体の50以下であることが好ましい。反応性を確保するために、ポリアルキレングリコールの平均重合度は4~140であることが好ましく、4~100がより好ましい:スチリル基は、α位及び/又はβ位が炭素数1~4のアルキル基、ハロゲン化アルキル基で置換されていてよく、芳香環上に炭素数1~20のアルキル基を有していてもよい。;N-メタアクリロイルモルホリン等の環状アミノ基を有するメタアクリルアミドが例示される。なかでも、ビニルアルコール、メタアクリルアミド系モノマー及びヒドロキシアルキル炭素数1~8基を有するメタアクリル酸エステル、多価アルコールのメタアクリル酸エステル、片末端アルキルエーテルまたはアリールエーテルであるポリアルキレングリコールのメタアクリル酸エステル、アリルエーテル、ビニルエーテル、スチリルエーテル、N-ビニル環状アミドが好ましく、特に、ビニルアルコール、ヒドロキシアルキル炭素数1~8基を有するメタアクリル酸エステル、多価アルコールのメタアクリル酸エステル、ポリアルキレングリコールのメタアクリル酸エステル、アリルエーテル、ビニルエーテル、スチリルエーテル、片末端アルキルエーテルまたはアリールエーテルであるポリアルキレングリコールのメタアクリル酸エステル、アリルエーテル、ビニルエーテル、スチリルエーテル、N-ビニル環状アミドがより好ましい。3アニオン性モノマーとしては、メタアクリル酸、マレイン酸、イタコン酸等の重合性の不飽和基を有するカルボン酸モノマー及び/又はその酸無水物1つのモノマー中に2つ以上のカルボキシル基を有する場合;スチレンスルホン酸、2-メタアクリルアミド-2-アルキル炭素数1~4プロパンスルホン酸等の重合性の不飽和基を有するスルホン酸モノマー;片末端がスルホ基-SO3Hであるポリエチレングリコールのメタアクリル酸エステル、アリルエーテル、ビニルエーテル、スチリルエーテルスチリル基は、α位及び/又はβ位が炭素数1~4のアルキル基、ハロゲン化アルキル基で置換されていてよく、芳香環上に炭素数1~20のアルキル基を有していてもよい。ポリエチレングリコールの水素は、炭素数1~18のアルキル基で置換されていてもよい。ただし、置換されているエチレングリコール単位は全体の50以下であることが好ましい。ビニルホスホン酸、メタアクリロイルオキシアルキル炭素数1~4リン酸等の重合性の不飽和基を有するリン酸モノマー等が例示される。アニオン性基は、塩基性物質により任意の中和度に中和されてもよい。この場合、ポリマー中の全てのアニオン性基又はその一部のアニオン性基は、塩を生成する。ここで、塩における陽イオンとしては、アンモニウムイオン、総炭素数3~54のトリアルキルアンモニウムイオン例えば、トリメチルアンモニウムイオン、トリエチルアンモニウムイオン、炭素数2~4のヒドロキシアルキルアンモニウムイオン、総炭素数4~8のジヒドロキシアルキルアンモニウムイオン、総炭素数6~12のトリヒドロキシアルキルアンモニウムイオン、アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン等が例示される。中和は、モノマーを中和しても、ポリマーにしてから中和してもよい。4上述したビニルモノマー以外であって、無水マレイン酸、マレイミド等の水素結合可能な活性部位を有するモノマー等が挙げられる。塩化ビニリデン系共重合体を構成するモノマー材料として、上述した親水性モノマー又は塩化ビニリデンと共重合可能なものであれば、さらに他のモノマーを用いることができる。このような他のモノマーとしては、例えば、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、n-プロピルメタアクリレート、イソプロピルメタアクリレート、n-ブチルメタアクリレート、イソブチルメタアクリレート、t-ブチルメタアクリレート、n-ペンチルメタアクリレート、ネオペンチルメタアクリレート、シクロペンチルメタアクリレート、n-ヘキシルメタアクリレート、シクロヘキシルメタアクリレート、n-オクチルメタアクリレート、イソオクチルメタアクリレート、2-エチルヘキシルメタアクリレート、n-デシルメタアクリレート、イソデシルメタアクリレート、ラウリルメタアクリレート、トリデシルメタアクリレート、ステアリルメタアクリレート、イソステアリルメタアクリレート、ベヘニルメタアクリレート、フェニルメタアクリレート、トルイルメタアクリレート、キシリルメタアクリレート、ベンジルメタアクリレート、2-エトキシエチルメタアクリレート、2-ブトキシメタアクリレート、2-フェノキシメタアクリレート、3-メトキシプロピルメタアクリレート、3-エトキシプロピルメタアクリレート等のメタアクリル酸誘導体、上述した親水性モノマーにおいて親水性官能基を有さないビニルモノマー等が挙げられる。さらに、塩化ビニリデン系共重合体を構成するモノマー材料として、架橋性モノマーを用いてもよい。架橋性モノマーとしては、エチレングリコールジメタアクリレート、ジエチレングリコールジメタアクリレート、ポリエチレングリコールジメタアクリレート、プロピレングリコールジメタアクリレート、ジプロピレングリコールジメタアクリレート、ポリプロピレングリコールジメタアクリレート、1,2-ブチレングリコールジメタアクリレート、1,3-ブチレングリコールジメタアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、グリセリンジメタアクリレート、グリセリントリメタアクリレート、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート等の多価アルコールのメタアクリル酸エステル類;N-メチルアリルアクリルアミド、N-ビニルアクリルアミド、N,N-メチレンビスメタアクリルアミド、ビスアクリルアミド酢酸等のアクリルアミド類;ジビニルベンゼン、ジビニルエーテル、ジビニルエチレン尿素等のジビニル化合物;ジアリルフタレート、ジアリルマレート、ジアリルアミン、トリアリルアミン、トリアリルアンモニウム塩、ペンタエリスリトールのアリルエーテル化体、分子中に少なくとも2個のアリルエーテル単位を有するスクローゼのアリルエーテル化体等のポリアリル化合物;ビニルメタアクリレート、アリルメタアクリレート、2-ヒドロキシ-3-アクリロイルオキシプロピルメタアクリレート、2-ヒドロキシ-3-アクリロイルオキシプロピルメタアクリレート等の不飽和アルコールのメタアクリル酸エステル等が挙げられる。なお、親水性モノマーとして、水酸基を有するモノマーに由来する場合には、例えば、水酸基を有するモノマー単位がビニルアルコールに由来するモノマー単位であることが好ましい。言い換えると、塩化ビニリデン共重合体は、共重合された塩化ビニリデンと酢酸ビニルにおいて、酢酸ビニル単位が加水分解により変換したビニルアルコール単位を含むことが好ましい。ビニルアルコール単位を塩化ビニリデン系共重合体に導入する方法としては、まず、塩化ビニリデンと酢酸ビニルとを共重合し、得られた共重合体中に含まれる酢酸ビニル単位を加水分解することによりビニルアルコール単位に変換することが好ましい。なお、加水分解は、酢酸ビニル単位100に対して行われていなくてもよく、その一部にビニルアルコール単位に変換されていない酢酸ビニル単位が、本発明の効果を実質的に損なわない範囲にて存在してもよい。また、ビニルアルコール単位を塩化ビニリデン系共重合体に導入する別の方法としては、まず、塩化ビニリデンと酢酸ビニルとの共重合体を膜状に成形し、その後、共重合体中に含まれる酢酸ビニル単位を加水分解する方法が挙げられる。なかでも、加水分解する前に膜状に成形することにより、透水性強度等の物性設計部分と、親水化の部分を分けることが可能になり、より好ましい物性を得ることができる。塩化ビニリデン系共重合体は、還元粘度0.4g/dl30°CN―メチルピロリドン溶液が0.37~1.25dl/gであることが適している。特に、親水性モノマーがポリアルキレングリコール含有モノマー単位である場合、還元粘度は0.45~1.2dl/gであることが好ましく、その他の親水性モノマーである場合、0.4~1.15dl/gが好ましい。還元粘度は分子量の指標として用いられる。還元粘度が大きいほど、分子量は大きい。還元粘度は、例えば、以下のようにして測定することができる。0.4g/dlの塩化ビニリデン系共重合体のN―メチルピロリドン溶液を30°Cで調整し、30°Cの恒温水槽中におかれたウベローデ型粘度計で、溶媒であるN―メチルピロリドンの流下時間および該溶液の流下時間を測定し、前者に対する後者の比ηrelを求め、次いで、ηrel-1を溶液濃度である0.4g/dlで除したものが還元粘度となる。親水性モノマーがポリアルキレングリコール含有モノマーである場合に上記範囲がその他のモノマーの場合より大きいのは、前者のモノマーは側鎖が嵩高いため、測定される還元粘度が大きくなるためである。還元粘度が小さすぎると、作製した水処理膜の強度に乏しくなる。還元粘度が大きすぎると、製膜溶液が高粘度になること、高温に加熱しなければ製膜に必要な濃度が得られないこと、溶剤に溶解することが困難になることがある。塩化ビニリデン系共重合体における塩化ビニリデンモノマーに由来する構造単位の含有率は、特に限定されないが、例えば、塩化ビニリデン系共重合体を構成する塩化ビニリデンモノマー単位と親水性モノマー単位との合計に対して、50~99質量程度であることが好ましい。親水性モノマー単位は、1~50質量程度であることが好ましい。このように、塩化ビニリデン系共重合体において、塩化ビニリデンモノマー単位を50質量以上とすることにより、水処理膜、特に中空糸膜等に必要な強度を確保することができるとともに、親水性の付与により、耐汚染性を改善することができる。塩化ビニリデン系共重合体は、示差走査型熱量計による融解熱が10mJ/mg以上であることが好ましい。融解熱は、例えば、昇温条件:室温より210°Cまで10°C/分、冷却条件:210°Cより-110°Cまで10°C/分、昇温2回目条件:-110°Cより260°Cまで10°C/分の条件で昇温/冷却を行い、2回目の昇温における融解における吸熱量として測定した値である。融解熱をこの範囲とすることにより、耐熱性を十分確保することができる。本発明の高分子水処理膜では、塩化ビニリデン系共重合体は、実質的に塩化ビニリデンモノマー単位と親水性モノマー単位とのみからなる共重合体であることが好ましいが、上述したように、その一部に、それら以外のモノマー単位が、本発明の効果を損なわない範囲で含まれていてもよい。例えば、さらなる柔軟性又は耐薬品性等を付与するため、酢酸ビニル、アクリル酸エステル、エチレン、プロピレン、フッ化ビニリデン等を用いてもよい。本発明の高分子水処理膜を構成する高分子材料には、本発明の効果を損なわない範囲で、製膜時における成形性、熱安定性等を向上させる目的で、滑剤、熱安定剤、製膜助剤等をブレンドしてもよい。例えば、滑剤としては、ステアリン酸、パラフィンワックス等が挙げられる。熱安定剤としては、一般に塩化ビニリデン系樹脂の成形に用いられる錫系、鉛系、Ca/Zn系メルカプチド、金属石鹸等が挙げられる。製膜助剤としては各種重合度のポリエチレングリコール、ポリビニルピロリドン等の親水性高分子が挙げられる。本発明での高分子水処理膜は、多孔質膜であることが適しており、その形状は中空糸状であることが最も好ましいが、一般に知られている形状、例えば、平膜状、スパイラル状、プリーツ状、モノリス状、チューブラー状等であってもよい。この場合、例えば、中空糸膜の外径は800~2000μm程度、内径は400~1200μm程度が挙げられる。また、別の観点から、その厚みは、例えば、100~400μm程度が挙げられる。高分子水処理膜は、熱誘起相分離法、非溶媒相分離法、延伸法など、当該分野で公知の方法のいずれを利用して製造してもよい。なかでも、非溶媒相分離法によって製造することが好ましい。また、本発明の高分子水処理膜は、膜間差圧100kPaにおける純水の透過水量が100L/m2h程度以上であることが好ましく、200L/m2h程度以上であることがより好ましい。このように、本発明の高分子水処理膜によれば、透過水量と引張強度とのバランスに優れていることから、分離膜として既存の水処理装置に好適に利用することができ、水の精製を目的とする好適な水処理方法が可能となる。また、適度な耐熱性を持つことにより、水処理膜をモジュールに組み立てる際、封止剤を硬化促進させるために加熱しても膜の透水性が低下しない。以下、本発明の高分子水処理膜及びその製造方法ならびに水処理方法を、実施例に基づいて詳細に説明する。なお、本発明は、これら実施例のみに限定されるものではない。また、実施例における配合量は、特に断りのない限り重量基準で示す。共重合体および膜性能の測定は、以下の方法によった。融解熱示差走査型熱量計を用い、共重合体を、昇温条件:室温より210°Cまで10°C/分、冷却条件:210°Cより-110°Cまで10°C/分、昇温2回目条件:-110°Cより260°Cまで10°C/分で昇温/冷却し、2回目の昇温における融解における吸熱量を融解熱として測定した。純水透水量中空糸膜内部に0.1MPaで純水を通し、外側に透過する水の量と、有効膜面積及び膜間差圧から透水量を計算した、熱処理後純水透水量中空糸膜を50重量グリセリン水溶液に一晩浸漬後、所定の温度で3時間オーブン中にて乾燥させた。次いで、3時間純水に浸漬した後に純水透水量を評価した。γグロブリンろ過時透水量相対透水率純水透水量評価同様に、中空糸内部に50ppmのγ-グロブリンのリン酸緩衝水溶液を通して透水量を求めた。相対透水量はこの透水量と純水透水量との比として計算した。引張破断強度23°C、100mm/minにて破断時の荷重を測定した。実施例1塩化ビニリデンモノマー単位とメトキシポリエチレングリコールメタクリレートエチレングリコールの重合度約9モノマー単位とを重量比86:14で含む共重合体を懸濁重合法により製造した。共重合体の還元粘度は0.87であった。また、共重合体の融解熱は、21mJ/mgであった。共重合を20と、製膜助剤としてポリエチレングリコール400を10とを、N-メチルピロリドン70に溶解させ、内部に水を注入させながらこの溶液を中空糸ノズルより連続的に吐出させ、水浴層にて相分離させることによって多孔質の中空糸膜を得た。得られた中空糸状の膜は、内径0.8mm、外径1.4mmであった。また、得られた中空糸膜の純水透水性能は、910L/m2hratmであった。中空糸膜を65°Cで熱処理した後の純水透水性能は、880L/m2hratmであった。さらに、引張破断強度は、25N/本であった。この膜を用いて50ppmのγグロブリン水溶液をろ過したところ、純水透水性能と比較した相対透水率は、表1に示すように、約84であった。実施例2塩化ビニリデンモノマー単位とメトキシポリエチレングリコールメタクリレートエチレングリコールの重合度約9モノマー単位とを重量比65:35で含む共重合体を懸濁重合法により製造した。共重合体の還元粘度は1.05であった。共重合体の融解熱は、16mJ/mgであった。実施例1と同様に製膜したところ、得られた中空糸状の膜は、内径0.7mm、外径1.3mmであった。この膜の評価結果を表1に示す。実施例3塩化ビニリデンモノマー単位とメトキシポリエチレングリコールメタクリレートエチレングリコールの重合度約9モノマー単位とを重量比95:5で含む共重合体を懸濁重合法により製造した。共重合体の還元粘度は0.47であった。共重合体の融解熱は、22mJ/mgであった。共重合を17と、製膜助剤としてポリエチレングリコール400を10とを、N-メチルピロリドン73に溶解させ、内部に水を注入させながらこの溶液を中空糸ノズルより連続的に吐出させ、水浴層にて相分離させることによって多孔質の中空糸膜を得た。得られた中空糸状の膜は、内径0.8mm、外径1.4mmであった。この膜の評価結果を表1に示す。実施例4塩化ビニリデンモノマー単位とメトキシポリエチレングリコールメタクリレートエチレングリコールの重合度約9モノマー単位とを重量比55:45で含む共重合体を懸濁重合法により製造した。共重合体の還元粘度は1.17であった。共重合体の融解熱は、11mJ/mgであった。共重合体を18と、製膜助剤としてポリエチレングリコール400を8とを、N-メチルピロリドン74に溶解させ、内部に水を注入させながらこの溶液を中空糸ノズルより連続的に吐出させ、水浴層にて相分離させることによって多孔質の中空糸膜を得た。得られた中空糸状の膜は、内径0.8mm、外径1.6mmであった。この膜の評価結果を表1に示す。比較例塩化ビニリデンモノマー単位と塩化ビニルモノマー単位とを重量比82:18で含む共重合体を懸濁重合法により製造した。共重合体を17と、製膜助剤としてポリエチレングリコール400を13とを、N-メチルピロリドン70に溶解させ、内部に水を注入させながらこの溶液を中空糸ノズルより連続的に吐出させ、水浴層にて相分離させることによって多孔質の中空糸膜を得た。得られた中空糸状の膜は、内径0.8mm、外径1.4mmであった。この膜の評価結果を表1に示す。表1に示したように、実施例と比較例とでは、相対透水率に大きな差が見られることから、実施例では、耐汚染性が向上することが確認された。また、65°C熱処理後においても透水性はほぼ低下しなかった。つまり、本発明による高分子水処理膜は、汚れが付着しにくく、ろ過時においてもその透水量が充分なレベルで確保され、耐熱性もあることが確認された。このように、汚れが付着しにくいことにより、膜の損傷、逆洗又は薬洗によるメンテナンスの頻度が少なくて済み、経済的にも非常に優位であることがわかった。"