第1の電子部材と、前記第1の電子部材の配線面側に配置された異方導電性シートと、前記異方導電性シートの前記第1の電子部材が配置された側とは反対側に配置され、前記異方導電性シートを介して前記第1の電子部材に電気的に接続される第2の電子部材と、前記第2の電子部材の前記異方導電性シートが配置された側とは反対側に配置された弾性体と、前記弾性体の前記第2の電子部材が配置された側とは反対側に配置された加圧部材とを備え、前記第1の電子部材と前記第2の電子部材とが電気的に接続されている、電子部品。前記異方導電性シートの厚みが200μm以下である、請求項1の電子部品。前記第1の電子部材上に、側壁および天板を少なくとも有する押さえ部材をさらに備え、前記押さえ部材の天板により、前記加圧部材の上面の少なくとも一部が前記第2の電子部材側に向かって押圧されている、請求項1または2の電子部品。前記弾性体の前記第2の電子部材が配置された側に、所定間隔置きにスリットが形成されている、請求項1または2の電子部品。前記弾性体が非導電性の弾性体である、請求項1または2の電子部品。前記非導電性の弾性体が非導電性の合成ゴムから形成された弾性体である、請求項5の電子部品。前記弾性体が非導電性のバネである、請求項5の電子部品。前記非導電性のバネが非導電性の板バネである、請求項7の電子部品。第1の電子部材と第2の電子部材とを電気的に接続する電子部材の接続方法において、前記第1の電子部材と前記第2の電子部材との間に異方導電性シートを介在させるとともに、前記第2の電子部材の外方に弾性体を配置し、さらに前記弾性体の外方に加圧部材を配置し、前記加圧部材を外方から押圧することにより、前記第1の電子部材と前記第2の電子部材とを電気的に接続する、電子部材の接続方法。前記異方導電性シートの厚みが200μm以下である、請求項9の電子部材の接続方法。前記第1の電子部材上に、側壁および天板を少なくとも有する押さえ部材を配設し、前記押さえ部材の天板により、前記加圧部材の上面の少なくとも一部を前記第2の電子部材側に向かって押圧する、請求項9または10の電子部材の接続方法。前記弾性体の前記第2の電子部材が配置された側に、所定間隔置きにスリットが形成されている、請求項9または10の電子部材の接続方法。前記弾性体が非導電性の弾性体である、請求項9または10の電子部材の接続方法。前記非導電性の弾性体が非導電性の合成ゴムから形成された弾性体である、請求項13の電子部材の接続方法。前記弾性体が非導電性のバネである、請求項13の電子部材の接続方法。前記非導電性のバネが非導電性の板バネである、請求項15の電子部材の接続方法。加圧部材と、弾性体と、異方導電性シートとを備える、回路接続部材。前記異方導電性シートの厚みが200μm以下である、請求項17の回路接続部材。側壁および天板を少なくとも有する押さえ部材をさらに備える、請求項17または18に記載の回路接続部材。前記弾性体の下面に、所定間隔置きにスリットが形成されている、請求項17または18の回路接続部材。前記弾性体が非導電性の弾性体である、請求項17または18の回路接続部材。前記非導電性の弾性体が非導電性の合成ゴムから形成された弾性体である、請求項21の回路接続部材。前記弾性体が非導電性のバネである、請求項21の回路接続部材。前記非導電性のバネが非導電性の板バネである、請求項23の回路接続部材。近年、携帯用電子機器の発展により、当該分野に用いられる電子部品には小型化が求められている。電子部品の小型化としては、例えば、異方導電性シートを薄くすることなどが考えられる。しかしながら、異方導電性シートは使用時に押圧されるため、厚みの小さい異方導電性シートを用いた場合、押圧に対する該シートの変位量が充分ではなくなる、すなわち押圧に対する該シートのクッション性が充分ではなくなる。この点について、特許文献1には、可撓性や抵抗値などを考慮して、異方導電性シートを出来る限り薄くすることが記載されているが、押圧に対する該シートの変位量については何ら検討されていない。また、特許文献2および3でも、押圧に対するシートの変位量については何ら検討されていない。本発明の課題は、電子部品の小型化において、厚みの小さい異方導電性シートを用いた場合であっても、上記問題が発生しない、2つの電子部材が接続された電子部品を提供することにある。本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意検討を行った。その結果、下記構成を備える電子部品により、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。即ち本発明は、以下の[1]~[24]に関する。[1]第1の電子部材と、前記第1の電子部材の配線面側に配置された異方導電性シートと、前記異方導電性シートの前記第1の電子部材が配置された側とは反対側に配置され、前記異方導電性シートを介して前記第1の電子部材に電気的に接続される第2の電子部材と、前記第2の電子部材の前記異方導電性シートが配置された側とは反対側に配置された弾性体と、前記弾性体の前記第2の電子部材が配置された側とは反対側に配置された加圧部材とを備え、前記第1の電子部材と前記第2の電子部材とが電気的に接続されている、電子部品。[2]前記異方導電性シートの厚みが200μm以下である、前記[1]の電子部品。[3]前記第1の電子部材上に、側壁および天板を少なくとも有する押さえ部材をさらに備え、前記押さえ部材の天板により、前記加圧部材の上面の少なくとも一部が前記第2の電子部材側に向かって押圧されている、前記[1]または[2]の電子部品。[4]前記弾性体の前記第2の電子部材が配置された側に、所定間隔置きにスリットが形成されている、前記[1]または[2]の電子部品。[5]前記弾性体が非導電性の弾性体である、前記[1]または[2]の電子部品。[6]前記非導電性の弾性体が非導電性の合成ゴムから形成された弾性体である、前記[5]の電子部品。[7]前記弾性体が非導電性のバネである、前記[5]の電子部品。[8]前記非導電性のバネが非導電性の板バネである、前記[7]の電子部品。[9]第1の電子部材と第2の電子部材とを電気的に接続する電子部材の接続方法において、前記第1の電子部材と前記第2の電子部材との間に異方導電性シートを介在させるとともに、前記第2の電子部材の外方に弾性体を配置し、さらに前記弾性体の外方に加圧部材を配置し、前記加圧部材を外方から押圧することにより、前記第1の電子部材と前記第2の電子部材とを電気的に接続する、電子部材の接続方法。[10]前記異方導電性シートの厚みが200μm以下である、前記[9]の電子部材の接続方法。[11]前記第1の電子部材上に、側壁および天板を少なくとも有する押さえ部材を配設し、前記押さえ部材の天板により、前記加圧部材の上面の少なくとも一部を前記第2の電子部材側に向かって押圧する、前記[9]または[10]の電子部材の接続方法。[12]前記弾性体の前記第2の電子部材が配置された側に、所定間隔置きにスリットが形成されている、前記[9]または[10]の電子部材の接続方法。[13]前記弾性体が非導電性の弾性体である、前記[9]または[10]の電子部材の接続方法。[14]前記非導電性の弾性体が非導電性の合成ゴムから形成された弾性体である、前記[13]の電子部材の接続方法。[15]前記弾性体が非導電性のバネである、前記[13]の電子部材の接続方法。[16]前記非導電性のバネが非導電性の板バネである、前記[15]の電子部材の接続方法。[17]加圧部材と、弾性体と、異方導電性シートとを備える、回路接続部材。[18]前記異方導電性シートの厚みが200μm以下である、前記[17]の回路接続部材。[19]側壁および天板を少なくとも有する押さえ部材をさらに備える、前記[17]または[18]に記載の回路接続部材。[20]前記弾性体の下面に、所定間隔置きにスリットが形成されている、前記[17]または[18]の回路接続部材。[21]前記弾性体が非導電性の弾性体である、前記[17]または[18]の回路接続部材。[22]前記非導電性の弾性体が非導電性の合成ゴムから形成された弾性体である、前記[21]の回路接続部材。[23]前記弾性体が非導電性のバネである、前記[21]の回路接続部材。[24]前記非導電性のバネが非導電性の板バネである、前記[23]の回路接続部材。本発明によれば、電子部品の小型化において、厚みの小さい異方導電性シートを用いた場合であっても、押圧に対する充分なクッション性を有する、2つの電子部材が接続された電子部品を提供することができる。以下、本発明に係る電子部品、電子部材の接続方法および回路接続部材について、詳細に説明する。なお、以下では適宜図面を参照しているが、本発明は当該図面に限定されるものではない。また、高さあるいは厚みという場合は、各部材の積層方向例えば図4では、矢印の方向の長さを指すものとする。電子部品本発明に係る電子部品は、第1の電子部材と、前記第1の電子部材の配線面側に配置された異方導電性シートと、前記異方導電性シートの前記第1の電子部材が配置された側とは反対側に配置され、前記異方導電性シートを介して前記第1の電子部材に電気的に接続される第2の電子部材と、前記第2の電子部材の前記異方導電性シートが配置された側とは反対側に配置された弾性体と、前記弾性体の前記第2の電子部材が配置された側とは反対側に配置された加圧部材とを備え、前記第1の電子部材と前記第2の電子部材とが電気的に接続されていることを特徴とする。本発明に係る電子部品は、第1の電子部材上に、側壁および天板を少なくとも有する押さえ部材をさらに備え、押さえ部材の天板により、加圧部材の上面の少なくとも一部が第2の電子部材側に向かって押圧されていることが好ましい。このように本発明の好ましい態様では、加圧部材を押圧するための押さえ部材が第1の電子部材上に配置されているので、電子部品の小型化をより良好にすることができる。[電子部品の第1の実施形態]本発明に係る電子部品の第1の実施形態について、斜視図を図1に、上面図を図2に、上面図のAA’線断面図を図3aは加圧部材の非圧接時、bは加圧部材の圧接時に、AA’線断面図におけるα部の拡大図を図4にそれぞれ示す。これは、リジッド配線板第1の電子部材10とフレキシブル配線板第2の電子部材20とが、異方導電性シート30を介して電気的に接続されている例である。第1の実施形態では、第1の電子部材10の配線面側に異方導電性シート30厚み0.05mmが配置され、必要に応じ、接着剤や取付治具構造などの適宜の手段によって固定されている。第1の電子部材10は、リジッド基板11厚み0.6mmと、配線および第2の電子部材20の電極22に対応するパターンに従った複数の電極12厚み0.01mm、幅0.15mm、ピッチ0.15mmとを有する。第2の電子部材20は異方導電性シート30を介して第1の電子部材10上に配置され、異方導電性シート30が第1の電子部材10と第2の電子部材20とで挟持されている。第2の電子部材20は、フレキシブル基板21厚み0.05mmと、配線および第1の電子部材10の電極12に対応するパターンに従った複数の電極22厚み0.016mm、幅0.15mm、ピッチ0.15mmとを有する。弾性体40厚み0.35mmは、第2の電子部材20上に配置され、さらに加圧部材50厚み0.5mmは、弾性体40上に配置されている。ここで加圧部材50は第2の電子部材20側に向かって押圧されており、加圧部材50から弾性体40に加えられる力が第2の電子部材20および異方導電性シート30に作用し、第1の電子部材10と第2の電子部材20とが電気的に接続されている。すなわち、異方導電性シート30を介して、第1の電子部材10の電極12と第2の電子部材20の電極22とが電気的に接続されている。なお、本発明において取付治具構造とは、雄雌構造によるはめこみ構造や、フック構造など、部材の形状に特徴を有することで部材同士が嵌合可能となる構造のことである。[電子部品の第2の実施形態]本発明に係る電子部品の第2の実施形態について、斜視図を図5に、上面図を図6に、上面図のAA’線断面図を図7に、AA’線断面図におけるβ部の拡大図を図8にそれぞれ示す。第2の実施形態では、電子部品は、上述の第1の実施形態において、第1の電子部材10上に、天板61厚み0.35mmと、底板62厚み0.35mmと、天板61および底板62を連結する側壁63高さ0.55mmとを少なくとも有する押さえ部材60高さ1.25mmをさらに備えている。押さえ部材60は、第1の電子部材10に、必要に応じ、接着剤や取付治具構造などの適宜の手段によって固定されている。ここで押さえ部材60の天板61により、加圧部材50の少なくとも一対の側縁部上面が第2の電子部材20側に向かって押圧されている。これにより、加圧部材50が弾性体40に圧接され、この圧接力により第2の電子部材20と異方導電性シート30とが第1の電子部材10に向かって押圧され、第1の電子部材10と第2の電子部材20とが電気的に接続されている。なお、図8に示すように、押さえ部材60の天板61と加圧部材50との各接触面において、押さえ部材60の天板61の下面と加圧部材50の上面とが互いに嵌合可能となるように、押さえ部材60の天板61および加圧部材50はそれぞれ雌雄の相異なる凸部または凹部例えば、凸部66あるいは凹部51を有していてもよい。このような構成を採用することにより、押さえ部材60と加圧部材50とをより緊密に固定することができる。[電子部品の第3の実施形態]本発明に係る電子部品の第3の実施形態について、斜視図を図9に、上面図を図10に、側面図を図11にそれぞれ示す。第3の実施形態では、電子部品は、上述の第1の実施形態において、天板61厚み0.2mmと、この天板61に対向する底板62厚み0.2mmと、天板61および底板62を連結する側壁63高さ1.5mmとを有する押さえ部材60挟み構造を有する押さえ部材をさらに備えている。本実施態様では特に、側壁63が開口部を有する。押さえ部材60は、第1の電子部材10に、必要に応じ、接着剤や取付治具構造などの適宜の手段によって固定されている。なお、押さえ部材60は、側壁63が加圧部材50の長手方向と平行となるように配置されている。加圧部材50は、図示せぬ保持部により押さえ部材60に固定されている。また、押さえ部材60の底板62の上面に第1の電子部材10が保持されている。このように、第3の実施形態では、上述の各部材が、押さえ部材60に挟持されている。なお、押さえ部材60は、図9~11に示すように、押さえ部材60の側壁63が加圧部材50の長手方向と平行となるように、上述の各部材を挟持しており、側壁63の開口部を通して、第2の電子部材20が伸びている。第3の実施形態では、上述の挟み構造を有する押さえ部材60を用いることにより、第1の電子部材10の基板11をその裏面側から押さえ部材60の底板62で支持させ、基板11に加わる局所的な力を分散させることができる。ここで押さえ部材60の天板61により、加圧部材50の上面が第2の電子部材20側に向かって押圧されている。これにより、加圧部材50が弾性体40に圧接され、この圧接力により第2の電子部材20と異方導電性シート30とが第1の電子部材10に向かって押圧され、第1の電子部材10と第2の電子部材20とが電気的に接続されている。以下、本発明に係る電子部品を構成する各部材について詳説する。第1の電子部材第1の電子部材としては、特に限定されず種々のものを用いることができる。例えば、リジッドプリント配線板PCB、フレキシブルプリント配線板FPC、フレックスリジッドプリント配線板などのプリント配線板が挙げられる。プリント配線板は、片面プリント配線板、両面プリント配線板、多層プリント配線板の何れでもよい。プリント配線板などの第1の電子部材は、基板と、該基板上に形成された配線および第2の電子部材の電極に対応するパターンに従った複数の電極とを有している。PCBのリジッド基板を構成する材料としては、ガラス繊維補強型エポキシ樹脂、ガラス繊維補強型フェノール樹脂、ガラス繊維補強型ポリイミド樹脂、ガラス繊維補強型ビスマレイミドトリアジン樹脂等の複合樹脂材料;二酸化珪素、アルミナ等のセラミック材料などが挙げられる。FPCのフレキシブル基板を構成する材料としては、ポリイミド、ポリアミド、ポリエステル、ポリスルホンなどが挙げられる。第1の電子部材が有する配線および電極の材質としては、金、銀、銅、ニッケル、パラジウム、カーボン、アルミニウム、酸化インジウムスズITOなどが挙げられる。第1の電子部材が有する電極のピッチは通常0.1~5mmである。第1の電子部材が有する基板の厚みは、通常0.1~5mmである。第2の電子部材第2の電子部材としては、特に限定されず種々のものを用いることができる。例えば、上述のプリント配線板の他、トランジスタ、ダイオード、リレー、スイッチ、ICチップもしくはLSIチップまたはそれらのパッケージ;マルチチップモジュールMCMなどのモジュール;抵抗、コンデンサ、水晶振動子、スピーカー、マイクロフォン、変成器コイル、インダクターなどの受動部品、TFT型液晶表示パネル、STN型液晶表示パネル、プラズマディスプレイパネル、エレクトロルミネッセンスパネルなどの表示パネルなどが挙げられる。プリント配線板などの第2の電子部材は、基板と、該基板上に形成された配線および第1の電子部材の電極に対応するパターンに従った複数の電極とを有している。第2の電子部材が有する配線および電極の材質としては、金、銀、銅、ニッケル、パラジウム、カーボン、アルミニウム、酸化インジウムスズITOなどが挙げられる。第2の電子部材が有する電極のピッチは通常0.1~5mmである。第2の電子部材が有する基板の厚みは、通常0.01~5mmである。異方導電性シート異方導電性シートとしては、厚み方向にのみ電気的接続が可能なものであればよいが、電子部品の信頼性の点から、導電性粒子がシートの面方向に均一に分散した分散型異方導電性シート、第1の電子部材および第2の電子部材が有する電極に対応した、導電性粒子を含有する複数の導電部と、これらを相互に絶縁する絶縁部とからなる偏在型異方導電性シートが好ましい。また、導電部としては、微細な導体線銅、アルミニウム等の金属線を所定の間隔で配置したものでもよい。異方導電性シートは、例えば、絶縁性高分子材料と導電性粒子とを含有するシート形成材料から形成される。絶縁性高分子材料としては、シリコーンゴム、エチレンプロピレンゴム、ウレタンゴム、フッ素ゴム、ポリエステルゴム、スチレンブタジエンゴム、スチレンブタジエンブロック共重合体ゴム、スチレンイソプロピレンブロック共重合体ゴム、軟質エポキシ樹脂などが挙げられる。分散型異方導電性シートの全構成部の体積分率を100とするとき、導電性粒子の含有割合体積分率は、通常3~50、好ましくは5~25、より好ましくは7~23である。偏在型異方導電性シートにおいて、絶縁部は、導電部を面方向に囲むように高分子材料から形成され、複数の導電部を相互に絶縁し、導電性シートの面方向の絶縁性を確保する機能を有する。導電部の径は、通常0.02~5mm、好ましくは0.05~1mmである。異方導電性シートは、その上面または下面の少なくとも一方の面において、平面部と該平面部から突出した導電部からなる突起部とを有していてもよい。突起部の形状は特に限定されず、例えば円盤状の突起部が挙げられる。異方導電性シートがこのような突起部を有していると、加圧時に電極にかかる荷重を軽減できるという利点がある。上述のように、従来、異方導電性シートを第1の電子部材および第2の電子部材の間に置き、第1の電子部材および第2の電子部材を異方導電性シートに押し付けることで、高さのバラツキを吸収して、確実にこれらを接続できるようにしている。しかしながら、近年要求される電子部品の小型化に伴い、厚みの小さい異方導電性シートを用いる場合、押圧に対する該シートの変位量、すなわち押圧に対する該シートのクッション性が不充分となることがある。他方、厚みの大きい異方導電性シートを用いる場合、電子部材の面方向に複数存在する電極間の絶縁性能絶縁分解能が次第に低下することがある。すなわち、異方導電性シートの厚みが大きくなるにつれ、電子部材の相隣接する電極間に存在する該シート中の導電性粒子が接触してしまい、絶縁分解能が低下することがある。本発明では厚みの小さい異方導電性シートを用いても、弾性体の存在により、押圧に対する該シートの変位量、すなわち押圧に対する該シートのクッション性が充分となっている。このため、電子部品の小型化において、厚みの小さい異方導電性シートを用いた場合であっても、2つの電子部材の接続が可能である。例えば厚みの小さい異方導電性シートの厚みは、通常200μm以下、好ましくは10~100μm、特に好ましくは10~60μmである。弾性体弾性体としては、非導電性の弾性体が好ましく、非導電性の合成ゴムから形成された弾性体がより好ましい。非導電性とすることで、電子部品からの漏電のリスクを低減することができ、合成ゴムとすることで、異方導電性シートを均一に加圧することができるため、良好な電気的接続が安定する。弾性体の材料としては、シリコーンゴム、ポリブタジエンゴム、天然ゴム、ポリイソプレンゴム、ウレタンゴム、クロロプレンゴム、ポリエステルゴム、スチレン-ブタジエン共重合体ゴム、エピクロルヒドリンゴムなどの非発泡材料、またはこれらの発泡材料などが挙げられる。これらの中でも、電気絶縁性、耐熱性、圧縮永久歪みに優れるシリコーンゴムが最も好ましい。弾性体の第2の電子部材が配置された側第2の電子部材と接する面には、所定間隔置きにスリットが形成されていることが好ましい。このようにスリット、すなわち押圧に対して弾性体が変位可能な空間を設けることで、加圧部材の押込みに対して弾性体のクッション性がより良好となる。スリットの配列方向は、同一方向に揃えてもよいし、揃えなくてもよい。スリットの大きさは、弾性体の強度を維持出来る範囲内で適宜決められるが、通常1~1000mm3である。弾性体の厚みは、通常0.001~1mmであり、電子部品の更なる小型化を目的とする場合は、好ましくは0.001~0.6mm、より好ましくは0.01~0.4mmである。異方導電性シートのヤング率Y1と弾性体のヤング率Y2との比Y1/Y2は、異方導電性シートへの荷重の低減と、異方導電性シート面内に負荷される荷重の均一性とのバランスの点で、1~1000であることが好ましく、10~100であることがより好ましい。また、弾性体としては、非導電性のバネを用いることができ、より好ましくは非導電性の板バネを用いることもでき、例えばデルリン商品名、デュポン社製などの合成樹脂製の板バネが挙げられる。板バネの形状としては、断面略コ字状、蛇行形状に折り曲げられた形状などが挙げられる。板バネは、第2の電子部材上に複数配置してもよい。弾性体として非導電性のバネを用いることで、より強い押圧に耐えられる電子部品を作成することができる。加圧部材加圧部材の材質としては、通常、熱可塑性樹脂が用いられる。特に熱に対する強さが求められる電子部品の場合、ポリフェニレンスルファイド、ポリテトラフロロエチレン、ポリスルホン、ポリエーテルサルフォン、非晶ポリアリレート、ポリエーテルエーテルケトン、熱可塑性ポリイミド、ポリアミドイミドなどのスーパーエンジニアリングプラスチックの方が好ましい。加圧部材の形状は特に限定されず、通常、板状部材が挙げられる。なお、押さえ部材を用いる場合は、加圧部材は、通常、押さえ部材の天板に固定される。固定方法は特に限定されず、接着剤や取付治具構造などが挙げられる。特に、取付治具構造として、図8に示すように、押さえ部材60の天板61と加圧部材50との各接触面において、押さえ部材60の天板61の下面と加圧部材50の上面とが互いに嵌合可能となるように、押さえ部材60の天板61および加圧部材50はそれぞれ雌雄の相異なる凸部または凹部例えば、凸部66あるいは凹部51を有していてもよい。このような構成を採用することにより、押さえ部材60と加圧部材50とをより緊密に固定することができる。加圧部材の厚みは、通常0.001~2mm、好ましくは0.001~1mmである。押さえ部材押さえ部材は、側壁および天板を少なくとも有する部材であれば特に限定されない。ここで押さえ部材は、加圧部材を押圧するために設けられると共に、上述の各部材を収納する筐体ともなりうる。押さえ部材は、1天板61と、底板62と、天板61および底板62を連結する側壁63とを少なくとも有する構成、より具体的には図12aに示すように、一対の側部64と、前記一対の側部64を連結する背面壁65とを有する構成ここで側部64は、天板61と、底板62と、天板61および底板62を連結する側壁63とからなる断面略コ字状の部材であるであってもよい。また、2天板61と側壁63とを少なくとも有する構成、より具体的には図12bに示すように、一対の側部64と、前記一対の側部64を連結する背面壁65とを有する構成ここで側部64は、天板61と側壁63とからなる断面略L字状の部材であるであってもよい。また、3天板61と、この天板61に対向する底板62と、天板61および底板62を連結する側壁63とを有する構成、より具体的には図12cに示すように、側壁63が開口部を有する構成であってもよい。押さえ部材の材質としては、加圧部材の材質と同様に、通常、熱可塑性樹脂が用いられる。特に熱に対する強さが求められる電子部品の場合、ポリフェニレンスルファイド、ポリテトラフロロエチレン、ポリスルホン、ポリエーテルサルフォン、非晶ポリアリレート、ポリエーテルエーテルケトン、熱可塑性ポリイミド、ポリアミドイミドなどのスーパーエンジニアリングプラスチックの方が好ましい。押さえ部材は、第1の電子部材に、必要に応じ、接着剤や取付治具構造などの適宜の手段によって固定されている。また、押さえ部材は、第1の電子部材に形成された位置決め穴を用いて固定されていてもよい。なお、異方導電性シート、第2の電子部材、弾性体および加圧部材は、それぞれ押さえ部材に固定されていてもよい。例えば、これらの部材の両端が、取付治具構造により押さえ部材に固定されていてもよい。押さえ部材により、弾性体および異方導電性シートが押圧圧縮され、その作用で第1の電子部材の電極と第2の電子部材の電極とが電気的に接続される。用途本発明に係る電子部品においてその接続構造は、電子計算機、電子式デジタル時計、電子カメラ、コンピューターキーボードなどの分野における、電子部材間の電気的接続に好適に適用することができる。本発明に係る電子部品および回路接続部材を携帯用電子機器に組み込むことにより、小型化、薄型化の携帯用電子機器を実現することができる。携帯用電子機器としては、携帯電話機、デジタルカメラ、ビデオカメラ等のカメラ、ポータブルオーディオプレーヤ、ポータブルDVDプレーヤ、ポータブルノートパソコンなどが挙げられる。電子部材の接続方法本発明に係る電子部材の接続方法は、第1の電子部材と第2の電子部材とを電気的に接続する電子部材の接続方法において、前記第1の電子部材と前記第2の電子部材との間に異方導電性シートを介在させるとともに、前記第2の電子部材の外方に弾性体を配置し、さらに前記弾性体の外方に加圧部材を配置し、前記加圧部材を外方から押圧することにより、前記第1の電子部材と前記第2の電子部材とを電気的に接続することを特徴とする。このように本発明では、加圧部材に外方から加えられる力を弾性体、弾性体を介して第2の電子部材に作用させ、さらに第2の電子部材に作用した力を異方導電性シートに作用させることにより、異方導電性シートを第1の電子部材側に押圧し、これにより第1の電子部材と第2の電子部材とを電気的に接続している。本発明では、第1の電子部材上に、側壁および天板を少なくとも有する押さえ部材を配設し、押さえ部材の天板により、加圧部材の上面の少なくとも一部を第2の電子部材側に向かって押圧することが好ましい。これにより、加圧部材を弾性体側に圧接し、この圧接力に基づいて第1の電子部材と第2の電子部材とを電気的に接続する。本発明に係る電子部材の接続方法で用いられるこれらの部材は、電子部品にて上述したとおりである。回路接続部材本発明に係る回路接続部材は、加圧部材と、弾性体と、異方導電性シートとを備えることを特徴とし、側壁および天板を少なくとも有する押さえ部材をさらに備えることが好ましい。本発明に係る回路接続部材が備えるこれらの部材は、電子部品にて上述したとおりである。具体的な構成としては、例えば、側壁および天板を少なくとも有する押さえ部材と、押さえ部材の天板の下面に保持された加圧部材と、加圧部材の下面に保持された弾性体と、弾性体と所定間隔離間して押さえ部材の側壁に固定された異方導電性シートとを備える構成が挙げられる。押さえ部材として上述の挟み構造を有する押さえ部材を用いる場合、押さえ部材の天板の下面に加圧部材の上面が保持され、かつ押さえ部材の底板と異方導電性シートとが所定間隔離間するように、異方導電性シートが配置される。上記開示された本発明の実施形態は、あくまで例示であって、本発明の範囲はこれらの記載の範囲に限定されるものではない。本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味および範囲内での全ての変更を含むものである。