2枚の円盤の間に複数の円柱を挟持したロータと、該円盤の中心にて水平軸を有して回転させる駆動手段と、前記ロータの上部から茶葉を投入し、下部から茶葉を取り出すケーシングとより構成することを特徴とする製茶用玉解機。揉捻工程と中揉工程との間に配置することを特徴とする請求項1記載の製茶用玉解機。上記特許文献1、2は、ともに中揉工程を進めるうちに、茶葉の塊が乾燥しながら、更に揉み込まれ、硬くなった茶葉の塊を選別して、塊のみを強制的にほぐすものである。製茶工程中の全ての茶葉をこれらの装置でほぐすことは不可能であり、製茶工程中から茶葉の塊を選別する必要があり、別途選別機が必要となっていた。本発明は、選別する必要なく、製茶工程中の茶葉の全てをほぐすことができる装置を提供することを課題としている。本発明の第1手段は、2枚の円盤の間に複数の円柱を挟持したロータと、該円盤の中心にて水平軸を有して回転させる駆動手段と、前記ロータの上部から茶葉を投入し、下部から茶葉を取り出すケーシングとより構成することを特徴とする製茶用玉解機。本発明の第2手段は、前記第1手段の製茶用玉解機を揉捻工程と中揉工程との間に配置する。本発明の第1手段により、ロータの上部から投入され、下部から取出される短時間に、連続して、効率よく、良好に、塊となった茶葉をほぐすことができる。本発明の第2手段により、揉捻工程後の茶葉の塊をほぐすことができ、中揉工程の初期段階から効率的に中揉工程を行うことが可能になり、中揉工程の運転時間の短縮にもつながり、省エネ効果も期待できる。また、茶葉の塊が中揉機内へ投入されないので、中揉機内の揉手などの破損や揉手や胴への茶渋の付着を防止することが可能になる。更に、乾燥具合の均一化などにより、茶製品の品質向上が期待できる。以下、本発明の製茶用玉解機を具体化した実施例を、図面に基づいて詳細に説明する。ケーシング1は上部と下部が開口しており、上部の開口が投入口11、下部の開口が取出口12となっている。必要に応じて、投入口11付近はホッパー形状、取出口12付近はシュート形状になっていても良い。ケーシング1の内側には、水平軸を有して回転するロータ2があり、このロータ2は両端の円盤3とその円盤3で挟持した複数の円柱4とで構成され、円柱4は固定ボルト9によって両端の円盤3に着脱可能に固定されていて、固定ボルト9を弛めることによって両端の円盤3から円柱4を簡単に取り外すことが出来、円柱4の交換が極めて短時間で出来る。両端の円盤3はロータ2の外側へ向かって中心から軸5を伸ばして軸受け8に接続する。その軸5の一方をプーリ13、15やベルト14を介して、駆動手段であるモータ6に接続し、モータ6が回転する事によってロータ2を水平回転させる。モータ6は減速機付きモータを使用しており、ロータ2は100~800rpmで回転する回転数はこの限りではない。ロータ2は中空状になっていて、空間容積が大きく、茶葉10の処理能力も大きくなり、また、茶葉10が中心軸に載ったり、からんだりすることがない。本実施例は、プーリ13、15やベルト14を介して円盤3の軸5とモータ6を接続したが、円盤3の軸にモータ6を直接接続しても、カップリング継手フランジ継手等によりモータ6に接続しても、スプロケットを介してモータ6に接続しても構わない。また空間容積を大きく、茶葉10の処理能力を大きくする為に、ロータ2は中空状になっているが、ロータ2内に中心軸を備えて両端の円盤3に接続されていても構わない。塊となった茶葉をほぐすときには、予め、上記製茶用玉解機のロータ2を回転させておく。回転しているロータ2の中に、ケーシング1の投入口11から、塊となった茶葉10を投入する。茶葉10は、回転しているロータ2に入るとき及び回転しているロータ2から出るときに、円柱4に当たり、塊がほぐされる。茶葉が塊となっていると、円柱4に当たりやすく、円柱4と円柱4の間ロータ2を通過しにくい。茶葉がほぐれていると、円柱4に当たりにくく、また、当たったとしても、円柱4と円柱4の間ロータ2を通過しやすい。そのため、塊がほぐれた茶葉10からロータ2を通過し、取出口12から自動的に出てくる。ロータ2の茶葉が当たる部分は円柱4で構成されているため、茶葉に当たっても無理な力が掛かることなくほぐすことができる。このように、茶葉は連続的に投入され、連続的に取り出される。このとき、ロータ2の中が茶葉10でいっぱいになると、茶葉10が円柱4に当たってもロータ2内を動くことができず、ほぐすことができない。ロータ2の中を茶葉が動くことができるよう、茶葉10が30~70存在している状態がよい。ロータ2は、100~800rpm程度の回転で茶葉をほぐすことができるが、600~700rpmで良好にほぐすことができる。このロータの中に茶葉が投入されると、あっという間に茶葉は取り出される。次に、製茶用玉解機21の設置の一例を説明する。通常、揉捻工程の装置以下、揉捻機22とするから茶葉を取出して、トラフコンベヤ24、27、バケットコンベヤ25、ベルトコンベヤ26などの搬送機類を介して中揉機23へ投入するが、そのバケットコンベヤ25とベルトコンベヤ26の間に本発明の製茶用玉解機21を設置する。本実施例では、バケットコンベヤ25からの茶葉を製茶用玉解機21の投入口11から投入する。ほぐされた茶葉は、取出口12より取り出され、製茶用玉解機21の下部にあるベルトコンベヤ25へ投入される。製茶用玉解機21のロータ2を回転させておけば、バケットコンベヤ25のバケットにより一定量にされた茶葉が製茶用玉解機21の中に投入され、取り出される。バケットコンベヤ25のバケットの大きさより製茶用玉解機21のロータ2の大きさが大きければ、製茶用玉解機21で茶葉が詰まることはない。茶葉の状態品種、茶期、製法などにより製茶用玉解機21が不要の場合は、製茶用玉解機21を移動させ、製茶用玉解機21へ投入せず、直接、ベルトコンベヤ26で茶葉を搬送してもよい。塊をほぐした茶葉を中揉機23へ投入することで、中揉工程の初期段階から効率的に処理することが可能になり、茶葉の塊を投入した場合より短時間で中揉工程を終了することが可能になり、品質向上と省エネの両方の効果が期待できる。また、塊が中揉機34内へ投入されると、揉手と胴の間で塊を揉みこむことになるため、揉手と胴の両方に負荷がかかり、揉手が破損したり、胴に茶渋が付着したりしたが、塊をほぐすことで、それらを防ぐこともできる。更に、ほぐされた茶葉に良好な乾燥ができるため、乾燥が均一化され、茶製品の品質が向上する。