"印字媒体を装填する用紙供給部と、前記用紙供給部から繰り出さされた印字媒体に印字する印字部と、を備えたプリンタであって、印字された印字媒体を所定のタイミングで切断するカッター機構および印字された印字媒体を帯状の台紙からラベルを剥離する剥離機構と、を備え、前記カッター機構と、前記剥離機構と、を切り換える操作部と、前記操作部の操作により、前記カッター機構を選択した場合には、カッター機構を制御し、前記剥離機構を選択した場合には、剥離機構を制御する制御部と、を設けたことを特徴とするプリンタ。前記操作部は、操作レバーと、切換スイッチとから構成され、前記操作レバーの操作により切換スイッチの信号を切り換えて前記制御部に伝達することを特徴とする請求項1記載のプリンタ。前記剥離機構に前記帯状の台紙を牽引する牽引ローラを設け、前記操作部の操作により、前記牽引ローラをプラテンローラに接離するリンク機構を設けたことを特徴とする請求項1または2記載のプリンタ。前記剥離機構に前記帯状の台紙から前記ラベルを剥離する剥離板を備え、前記操作部の操作により、前記剥離板を回動可能する前記リンク機構を設けたことを特徴とする請求項1ないし3何れか一項記載のプリンタ。そこで、上記の点に鑑み本発明は、印字媒体に印字するプリンタにおいて、切断機構から剥離機構に入れ換えする作業が発生しないプリンタを提供することを目的するとする。また本発明は、印字媒体に印字するプリンタにおいて、剥離機構から切断機構に入れ換えすることが発生しないプリンタを提供することを目的するとする。また本発明は、熟練者でなくとも切断機構から剥離機構あるいは剥離機構から切断機構に切り換えることができるプリンタを提供することを目的するとする。また本発明は、切断機構から剥離機構に切り換えること、あるいは剥離機構から切断機構に切り換えることの作業効率を飛躍的に向上するプリンタを提供することを目的とする。また本発明は、印字作業の中断時間を短縮して印字作業の作業効率を向上させることができるプリンタを提供することを目的とする。本願は、切断機構と剥離機構の両方を備えることに着目したので、請求項1の発明の要旨は、印字媒体を装填する用紙供給部と、前記用紙供給部から繰り出さされた印字媒体に印字する印字部と、を備えたプリンタであって、印字された印字媒体を所定のタイミングで切断するカッター機構および印字された印字媒体を帯状の台紙からラベルを剥離する剥離機構と、を備え、前記カッター機構と、前記剥離機構と、を切り換える操作部と、前記操作部の操作により、前記カッター機構を選択した場合には、カッター機構を制御し、前記剥離機構を選択した場合には、剥離機構を制御する制御部と、を設けたことを特徴とする。また請求項2の発明は、前記操作部は、操作レバーと、切換スイッチとから構成され、前記操作レバーの操作により切換スイッチの信号を切り換えて前記制御部に伝達することを特徴とする。また請求項3の発明は、前記剥離機構に前記帯状の台紙を牽引する牽引ローラを設け、前記操作部の操作により、前記牽引ローラをプラテンローラに接離するリンク機構を設けたことを特徴とする。また請求項4の発明は、前記剥離機構に前記帯状の台紙から前記ラベルを剥離する剥離板を備え、前記操作部の操作により、前記剥離板を回動可能する前記リンク機構を設けたことを特徴とする。本願のプリンタは、切断機構と剥離機構とを備え、簡単な操作で切断機構と剥離機構の何れかを切り換えることができるので、交換の作業時間を大幅に短縮することができる。また、熟練者でなくても容易に切り替えることができ、印字作業の中断時間を大幅に短縮することができる。以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳しく説明する。図1は、本発明のプリンタの構成を概略的に説明するプリンタの側面を示した概略構成図であり、図2は、プリンタに組み込まれたカッター剥離機構の要部を説明するプリンタの側面図である。プリンタ1は、帯状の台紙Dに所定の間隔で複数のラベルLLを仮着されたラベル連続体P以後、適宜印字媒体と称すに印字を行うためのプリンタを例に説明する。図1に示すようにプリンタ1は、本体ケース1aと開閉カバー1bとを有している。開閉カバー1bは、プリンタ1の後方用紙供給部が配置された側に設けられたヒンジ37を支点に、前方から開閉カバー1bを開閉することができる。また、プリンタ1の前方用紙の搬出される側には、印字されたラベルLまたは印字媒体Pをプリンタ1内から外方に繰り出すことができる排出口1cと、後述する剥離部6において、ラベルLから分離した帯状の台紙Dをプリンタ1内から外方に繰り出す台紙排出口1dを排出口1cの下方に形成することができる。プリンタ1の内方には主に、用紙供給部2と、ピッチ検出部3と、印字部4と、カッター剥離機構5剥離部6及びカッター部7を含むと、制御部10と、が設けられている。用紙供給部2は、ラベル連続体Pをロール状に巻回さしたロール状ラベル連続体Rを回転可能に支持する用紙供給軸30が設けられている。また、用紙供給軸30には、装填したロール状ラベル連続体Rの幅方向を規制するガイド部材図示せずが設けられている。印字部4と用紙供給部2との間には、用紙供給軸30から引き出されたラベル連続体Pを印字部4に向けて案内する案内ローラ34設けられている。ピッチ検出部3は、案内ローラ34と印字部4との間のラベル連続体Pの移送路の下方に配置されている。ピッチ検出部3は、所定の光を出射する図示せぬ発光部と発光部から出射された光を帯状の台紙Dからの反射光を受光し、受光した光の強度単位時間当たりの受光量に対応する電気信号を出力する図示せぬ受光部とからなり、帯状の台紙Dの裏面側に発光部と受光部を配し、帯状の台紙Dの裏面に印刷等によって形成された図示しない基準マークを受光部の受光量に基づいて検出するようにピッチセンサー33が配置されている。ピッチセンサー33は、帯状の台紙Dの基準マークの検出結果に基づいて、ラベルLの印字開始の基準位置、剥離部6におけるラベルLの停止位置あるいは印字媒体Pを切断する切断位置などの基準データとして制御部10に信号を供給することができる。ラベル連続体Pに仮着したラベルLは、紙類などから構成され、一方面に後述するサーマルヘッド32の発熱体図示せずの発熱作用により感熱発色する感熱発色層を有した感熱発色面を有し、他方面に粘着剤図示せずが塗布された粘着面を有している帯状の台紙Dには、シリコーンなどの剥離剤図示せずを塗布した剥離面に、ラベルLの粘着面が剥離可能に仮着されている。印字部4は、プラテンローラ31とサーマルヘッド32とが設けられるとともに、サーマルヘッド32は、プラテンローラ31に対し接離自在に設けられている。プラテンローラ31は、ステッピングモータ52図5参照に接続され、このステッピングモータ52の駆動により、プラテンローラ31が回転自在に駆動してラベル連続体Pを印字する方向順方向または印字する方向とは反対の方向逆方向にラベル連続体Pを移送することができる。また、ラベル連続体Pは、プラテンローラ31とサーマルヘッド32とにより挟持され、制御部10からの印字指令によりプラテンローラ31が駆動するとともに、サーマルヘッド32が選択的に発熱体図示せずを発熱させることにより、ラベルLの印字面に感熱発色層を発色させて、文字、記号、バーコードなどを印字することができる。次に、図2乃至図4を参照して、カッター剥離機構5について説明する。印字部4における印字媒体Pの搬送方向下流側には、カッター剥離機構5が配置されている。カッター剥離機構5は、剥離部剥離機構6と切断部切断機構7が印字部4から順に配置することができる。剥離部6は主に、剥離板15と、台紙牽引部8と、剥離センサー36、リンク機構16などが設けられている。剥離板15は、印字媒体の幅方向に沿う方向に所定幅を形成したプレートから構成され、この剥離板15の後端印字部側にには、回動軸17が設けられ、回動軸17は剥離板15に固着されている。回動軸17と剥離板15とが固着されているので、回動軸17を支点として、回動軸17と剥離板15が一体で回動可能に設けられている。また、回動軸17には、この回動軸17と同期駆動するが外周面に凹凸状のギアを有したギヤホイール18が設けられている。尚、剥離板15に設けられた回転軸17は、図示しない支持部材により支持されている。剥離板15の下方には、ラックギャ24が配置されているとともに、凹凸状のギァを有しラックギャ24には、後述するリンク棒26リンク機構16が設けられている。リンク棒26は、用紙供給部2側または排出口1c側にスライド可能に設けられ、このリンク棒26のスライド操作によりラックギャ24を水平方向に往復可能に設けられている。尚、図3はプラテンローラ31、サーマルヘッド32、案内プレート5を取り外した状態で説明する。ギヤホイール18と、ラックギャ24との間にピニオンギャ25が配置されている。ピニオンギャ25は、外周面に凹凸状のギャを有しラックギャ24とギヤホイール18とに螺合することができ、ラックギャ24が水平方向に移動することにより、ピニオンギャ25が回転することができる。また、ピニオンギャ25の回転により、ギヤホイール18が回転するので剥離板15を回転することができる。ラックギャ24を用紙供給部2側にスライド移動することにより、ピニオンギャ25が反時計方向に回転し、ギヤホイール18が時計方向に夫々回転することができる。ギヤホイール18が時計方向に回転することにより剥離板15は、回動軸17を支点として時計方向に回転し、所定の角度で剥離板15の先端印字媒体Pの搬送方向の下流側を上方に向けた剥離位置に移動することができる。図4参照また、ラックギャ24を排出口1c側にスライド移動することにより、ピニオンギャ25が時計方向に回転し、ギヤホイール18が反時計方向に夫々回転することができる。ギャ付きプーリー18が反時計方向に回転することにより剥離板15は、回動軸17を支点として反時計方向に回転し、所定の角度で剥離板15の先端を下方に向けたガイド位置に回転して移動することができる。図3参照尚、ギヤホイール18、ピニオンギャ25、ラックギャ24は、印字媒体Pの搬送を妨げない位置に配置されている。さらに、ギヤホイール18、ピニオンギャ25、ラックギャ24は、プラテンローラ31などの駆動する部材を妨げないような位置とすることができる。ラックギャ24の下方には、台紙牽引部8が配置されている。台紙牽引部8は、牽引ローラ19、一対の支持プレート20,20図2ないし4は、一方の支持プレート20を示している、リンク機構16が配置されている。一対の支持プレート20,20は、後述する可動刃ユニット12のカッターフレーム12aに水平方向に設けられ、一対の支持プレート20,20には、夫々水平方向に長孔22,22図2ないし4は、一方の長孔22を示しているが形成されている。牽引ローラ19は、プラテンローラ31に対峙するように一対の支持プレート20,20の間に位置し、牽引ローラ19に設けられたローラ軸21が一対の支持プレート20,20の長孔22,22に沿って移動可能に設けることができる。牽引ローラ19を長孔22,22に沿って移動可能にしたので、プラテンローラ31に接離可能に設けることができる。さらに、牽引ローラ19のローラ軸21の各々の解放端部に、ローラ軸21を回転可能に支持する軸受け23,23図2ないし4は、一方のブロック部材23を示しているが設けられている。また、軸受け23、23には、後述するリンク機構16のリンク棒27が設けられている。剥離センサー36は、剥離機構を選択された時に駆動することができる。剥離センサー36が駆動することにより剥離されたラベルLの検出をすることができる。リンク機構16は、仮想線一点鎖線で示した直線状のリンク棒26と、仮想線一点鎖線で示したL字状のリンク棒27,27図2ないし4は、一方のL字状のリンク棒27を示しているとが配置されている。直線状のリンク棒26の一端は、ラックギャ24に固着するとともに、用紙供給部2側に向けて水平方向に延びるように設けられ、他端を開放端とすることができる。尚、直線状のリンク棒26は、図示しない支持部材により水平方向にスライドするように移動可能に支持され、直線状のリンク棒26を水平方向に移動することによりラックギャ24を水平方向のすることができる。L字状のリンク棒27、27の長軸水平方向に配置の一端を軸受け23、23に固定され、L字状に屈曲した短軸鉛直方向を直線状のリンク棒26に固着されている。このように直線状のリンク棒26にL字状のリンク棒27が固着してあるので、直線状のリンク棒26とL字状のリンク棒27が一体で移動することができる。尚、図2ないし図4の奥側に配置した軸受け23に図示しないL字状のリンク棒の一端が設けられ、他端をリンク棒27に設けられている。図示しないL字状のリンク棒は、印字媒体Pの搬送を妨げない位置と、プラテンローラ31の駆動を妨げない位置に配置されている。L字状のリンク棒27の長軸は、図示しない支持部材により水平方向に移動可能に支持され、L字状のリンク棒27を水平方向にスライド移動することにより牽引ローラ19を移動可能に設けることができる。直線状のリンク棒26と、L字状のリンク棒27は、金属や鉄などの硬質材料を主な材料とすることができる。尚、一対の支持プレート20、直線状のリンク棒26と、L字状のリンク棒27は、印字媒体の搬送を妨げないような位置に配置されている。さらに、直線状のリンク棒26と、L字状のリンク棒27は、プラテンローラ31などの駆動する部材を妨げないような位置とすることができる。切換部9は、印字部4の近傍に配置されるとともに、直線状のリンク棒26の開放端部側に設けられている。切換部9は主に、操作レバー28と、機械的な切換スイッチ29マイクロスイッチと、が設けられている。操作レバー28は、一方の直線状のリンク棒26の開放端部側に設けられ、操作レバー28のスライド操作により、直線状のリンク棒26と、L字状のリンク棒27、27を操作方向水平方向に移動することができる。切換スイッチ29は、マイクロスイッチで説明するが、光学式のセンサーや近接センサーを設けることができる。切換スイッチ29は、操作レバー28の下方に位置し、操作レバー28の操作により切換スイッチ29の作動片29aに接離可能に設けることができる。操作レバー28の操作によりの操作レバー28が作動片29aに作動することにより、ONの信号が制御部10に供給することができる。切換スイッチ29から制御部10にON信号が供給されると、印字発行の動作を剥離発行に切り換えることができる。操作レバー28が切換スイッチ29から離れている状態図2または図3では、作動片29aを作動していないのでOFFの信号が制御部10に供給することができる。切換スイッチ29から制御部10にOFF信号が供給されると、印字発行をカッター発行に切り換えることができる。尚、操作レバー28を左右方向に所定の位置まで移動することができるようにストッパ部図示せずが設けられているので、操作レバー28は剥離発行位置またはカッター発行位置とする所定の位置で停止することができる。カッター部7は、剥離部6の印字媒体Pの順方向の下流側に配置され、固定刃11と、可動刃ユニット12から構成された切断機構を有している。固定刃11は、開閉カバー1bに設けられ、可動刃ユニット12は、前面フレーム1eに設けられている。可動刃ユニット12は主に、カッターフレーム12a、可動刃13、カッターモータ14およびカッターモータ14の駆動により可動刃13を上下方向に移動させる伝達機構図示せずが配置されている。カッターモータ14は、切換スイッチ28がカッター発行に切り換えている条件で、制御部10から起動信号が供給される。この起動信号によりカッターモータ14が駆動すると可動刃13を原点位置から上方に移動し、固定刃11と可動刃13が重なる位置で印字媒体Pを切断することができる。その後、可動刃13が僅かに上方に移動した後、下降して原点位置に戻り停止することができる。尚、可動刃13が原点位置に戻った状態では、可動刃13がカッターフレーム12aの内方に位置している。次に、図5を参照し、図1の制御部10の詳細について説明する。ここで、図5は、図1の制御部10の構成を示すブロック図である。同図に示すように、制御部10は、CPU41、ROM42、RAM43、ヘッド制御回路44、プラテン制御回路45、ピッチセンサー制御回路46、カッター制御回路47、剥離制御回路48、外部インタフェース49、内部インタフェース50a、50bを備えている。また、これらは、データバス51を介して相互に接続されている。CPU41は、ピッチセンサー33による検出結果や、ROM42に格納されている制御プログラム等に基づいて、各部の動作を制御する。また、CPU41は、RAM43に格納される、印字すべき文字、図形及びバーコード等の印字データに基づき、上述したサーマルヘッド32によるラベルLへの印字を制御する。ヘッド制御回路44は、CPU41から供給される印字すべき文字、図形及びバーコード等の印字データに対応する制御信号を生成してサーマルヘッド32に供給することにより、サーマルヘッド32の印字動作を制御する。ROM42には、制御プログラム、各種固定データ、制御テーブルデータ等が格納されている。RAM43には、フラグ、ワークエリア等が格納される。プラテン制御回路45は、ステップモータ52に対してパルス信号を与えることによりステップモータ52のステップ駆動を制御することがで、ステップモータ52のモータ軸図示せずを順方向一方の回転方向または逆方向他方の回転方向に回転させることができる。ピッチセンサー制御回路46は、ピッチセンサー33による検出動作を制御するとともに、ピッチセンサー33からの検出結果である電気信号を受け取り、その電気信号をデジタルデータに変換してCPU41に与える。カッター制御回路47は、CPU41から供給される起動信号により、カッターモータ14を駆動して可動刃13を上方に移動させ印字媒体Pを切断することができる。剥離制御回路48は、剥離センサー36による検出動作を制御するとともに、剥離センサー36からの検出結果である電気信号を受け取り、その電気信号をデジタルデータに変換してCPU41に与える。外部インタフェース49は、たとえばPCパーソナルコンピュータ60からの印字に関わるデータ等を取り込んだり、プリンタ1側のステータス情報等をPC60に送出したりする。内部インタフェース50aは、プリンタ1に設けられている入力部53からの入力情報を受け付けたり、表示部液晶表示54に表示させるためのステータス情報等を送出したりする。また内部インタフェース50bは、切換えスイッチ29からの信号のON信号またはOFF信号を取り込むことができる。このように構成したプリンタ1において、カッター発行または剥離発行することができる。カッター発行を選択する場合には、操作レバー28をスライドさせてカッター発行位置に図3中、左側にスライド位置させる。操作レバー28をカッター位置に位置することにより、切換スイッチ29からOFF信号が制御部10に供給されるので、制御部10はカッター発行を選択することができる。また操作レバー28の操作により、リンク機構16を介して剥離板15の先端を下方に回転させるとともに、牽引ローラ19をプラテンローラ31から退避することができる。剥離板15の先端が下方に位置するので、印字媒体Pの搬送をほぼ直線状の搬送路とすることができるので、安定して印字媒体Pを搬送できる。また印字媒体Pの搬送をほぼ直線状としたので印字媒体Pのカット位置がずれることがない。そして、制御部10からの印字開始の信号により、プラテンローラ31が駆動し、ラベル連続体Pが順方向排出口側に搬送されるとともに、ラベル連続体Pが案内プレート38を介して、印字部4に移送されラベルLに印字することができる。ラベル連続体Pが排出口1cから排出され、所定のタイミングでカット信号が制御部10からカッターモータ14に供給されると、カッターモータ14が駆動して、可動刃13が上方に移動しラベル連続体Pの台紙部分をカットすることができる。次に、剥離発行を選択する場合には、帯状の台紙Dのみを剥離板15の先端から下方に案内して、プラテンローラ31と牽引ロー34との間に挿入する。次に、操作レバー28をスライドさせて剥離発行位置図4中、右側にスライドに位置させる。操作レバー28が剥離発行の位置に選択することにより、切換スイッチ29からON信号が制御部10に供給されるので、制御部10は剥離発行を選択することができる。剥離発行を選択されると、剥離センサー36が起動してラベルL有無を検出することができる。操作レバー28を剥離発行位置に操作することにより、リンク機構16を介して剥離板15の先端を上方に回転させるとともに、牽引ローラ19が帯状の台紙Dを介してプラテンローラ31に圧接することができる。これにより、プラテンローラ31を駆動することにより帯状の台紙Dを台紙排出口1dに排出することができる。また、リンク機構16により剥離板15の先端を上方に移動させることができる。剥離板15の先端を上方に位置するので帯状の台紙DからラベルLの剥離性が向上する。剥離発行は、制御部10からの印字開始の信号により、プラテンローラ31が駆動し、ラベル連続体Pが順方向排出口側に移送されるとともに、ラベル連続体Pが案内プレート38を介して、印字部4に移送されラベルLに印字することができる。印字されたラベルLは、剥離板15の先端で帯状の台紙Dから剥離して排出口1cに繰り出すことができる。ラベルLが剥離された帯状の台紙Dは、台紙経路39を介して台紙排出口1dから排出される。排出口1cから繰り出されたラベルLは、剥離センサー36が検出すると所定のタイミングでラベルLの繰り出しを停止することができる。剥離されたラベルLを取り去ると、ラベル連続体Pを逆方向に移送して、次のラベルLの印字位置まで戻すことができる。そして次のラベルLが印字されるとともに剥離されたラベルLは排出口1cに繰り出され所定のタイミングで停止することができる。このように、剥離発行とカッター発行を操作レバーの操作により選択することができるので、カッター機構あるいは剥離機構を交換する作業をすることがなく、簡単に切り換えることができる。この実施の形態の印字媒体は、ラベル連続体で説明したが、帯状の厚紙が連続的に形成したタグの連続体あるいは、台紙のない長尺状のラベル粘着剤を有する場合または粘着剤を有しない場合も含むなど印字可能な印字媒体であれば、実施の形態の範囲内とすることができる。またこの実施の形態は、サーマルプリンタで説明したが、インクジェットプリンタ、トナープリンタに適用することができる。また、剥離部6とカッター部7をプリンタ1内部に設けた例で説明したが、剥離部6とカッター部7をプリンタ1の本体フレーム1aの外側に設けることができる。さらに、ラックギャを剥離板の一方側に設けた例で説明したが、ラックギャを剥離板の両端部に設けることができる、この場合には、ラックギャ同士を同期スライドできるようにラックギャ同士を任意のリンク機構で連結することができる。また、この実施の形態では、カッター発行または剥離発行するプリンタで説明したが、連続発行することができる。この場合には、切換スイッチの信号より連続発行する旨の優先的な信号を制御部に供給することにより実現することができる。例えば、入力部から連続発行の信号を入力することができる。この実施の形態では、各構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施するうえで好適な数、位置、形状等にすることができる。本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。"