"塩化ビニル系樹脂100質量部に対し、a有機酸カルシウム塩及び/又は有機酸亜鉛塩0.01~10質量部、bカルシウムアセチルアセトナート及び/又は亜鉛アセチルアセトナート0.01~3質量部、cハイドロタルサイト化合物0.01~10質量部及びdポリオール混合物0.01~10質量部を含有する塩化ビニル系樹脂組成物であって、上記d成分のポリオール混合物が、ペンタエリスリトール及びその縮合物からなるポリオール混合物であり、ペンタエリスリトールの縮合度をnで表すと、ポリオール混合物の総量に対して、n=1~3のペンタエリスリトール及びその縮合物の合計の含有量が5~40質量である但し、n=1~3のペンタエリスリトール及びその縮合物とn≧4のペンタエリスリトールの縮合物との合計の含有量は100質量である。ことを特徴とする塩化ビニル系樹脂組成物。更に、e二酸化チタン0.1~8質量部を含有する請求項1記載の塩化ビニル系樹脂組成物。上記dポリオール混合物が、ペンタエリスリトール及びその縮合物からなるポリオール混合物であり、ペンタエリスリトールの縮合度をnで表すと、ポリオール混合物の総量に対して、n=1のペンタエリスリトールの含有量が0~10質量であり、且つn=1~3のペンタエリスリトール及びその縮合物の合計の含有量が5~30質量であることを特徴とする請求項1又は2記載の塩化ビニル系樹脂組成物。建材用途に使用される請求項1~3の何れか1項に記載の塩化ビニル系樹脂組成物。従って、本発明の目的は、熱安定性、耐着色性及び加工性に優れ、鉛、スズ、バリウム等の重金属系安定剤を含有しない、建材用途に適した塩化ビニル系樹脂組成物を提供することにある。本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、本発明を完成するに至った。すなわち本発明は、塩化ビニル系樹脂100質量部に対し、a有機酸カルシウム塩及び/又は有機酸亜鉛塩0.01~10質量部、bカルシウムアセチルアセトナート及び/又は亜鉛アセチルアセトナート0.01~3質量部、cハイドロタルサイト化合物0.01~10質量部及びdポリオール混合物0.01~10質量部を含有する塩化ビニル系樹脂組成物であって、上記d成分であるポリオール混合物が、ペンタエリスリトール及びその縮合物からなるポリオール混合物であり、ペンタエリスリトールの縮合度をnで表すと、ポリオール混合物の総量に対して、n=1~3のペンタエリスリトール及びその縮合物の合計の含有量が5~40質量である但し、n=1~3のペンタエリスリトール及びその縮合物とn≧4のペンタエリスリトールの縮合物との合計の含有量は100質量である。ことを特徴とする塩化ビニル系樹脂組成物を提供するものである。また本発明は、さらに、e二酸化チタン0.1~8質量部を含有する前記塩化ビニル系樹脂組成物を提供するものである。また本発明は、上記dポリオール混合物が、ペンタエリスリトール及びその縮合物からなるポリオール混合物であり、ペンタエリスリトールの縮合度をnで表すと、ポリオール混合物の総量に対して、n=1のペンタエリスリトールの含有量が0~10質量であり、且つn=1~3のペンタエリスリトール及びその縮合物の合計の含有量が5~30質量であることを特徴とする前記塩化ビニル系樹脂組成物を提供するものである。また本発明は、建材用途に使用される前記塩化ビニル系樹脂組成物を提供するものである。本発明によれば、熱安定性、耐着色性及び加工性に優れ、特に着色抑制効果に優れ、鉛、スズ、バリウム等の重金属系安定剤を含有しない、建材用途に適した塩化ビニル系樹脂組成物を提供することができる。以下、本発明の塩化ビニル系樹脂組成物について好ましい実施形態に基づき詳述する。本発明に使用される塩化ビニル系樹脂としては、塊状重合、溶液重合、懸濁重合、乳化重合等その重合方法には特に限定されず、例えば、ポリ塩化ビニル、塩素化ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩素化ポリエチレン、塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル-エチレン共重合体、塩化ビニル-プロピレン共重合体、塩化ビニル-スチレン共重合体、塩化ビニル-イソブチレン共重合体、塩化ビニル-塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル-スチレン-無水マレイン酸三元共重合体、塩化ビニル-スチレン-アクリロニリトル共重合体、塩化ビニル-ブタジエン共重合体、塩化ビニル-イソプレン共重合体、塩化ビニル-塩素化プロピレン共重合体、塩化ビニル-塩化ビニリデン-酢酸ビニル三元共重合体、塩化ビニル-マレイン酸エステル共重合体、塩化ビニル-メタクリル酸エステル共重合体、塩化ビニル-アクリロニトリル共重合体、塩化ビニル-各種ビニルエーテル共重合体等の塩化ビニル系樹脂、及びそれら相互のブレンド品或いは他の塩素を含まない合成樹脂、例えば、アクリロニトリル-スチレン共重合体、アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共重合体、エチレン-酢酸ビニル共重合体、エチレン-エチルメタアクリレート共重合体、ポリエステル等とのブレンド品、ブロック共重合体、グラフト共重合体等を挙げることができる。次に本発明のa成分について説明する。本発明では、a成分として有機酸カルシウム塩及び/又は有機酸亜鉛塩を使用する。かかる有機酸カルシウム塩としては、有機カルボン酸、フェノール類又は有機リン酸類等のカルシウム塩が挙げられる。また、前記有機酸亜鉛塩としては、前記有機酸カルシウム塩として例示したカルシウム塩を亜鉛に変更した亜鉛塩が挙げられる。前記有機カルボン酸としては、例えば、酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、カプロン酸、エナント酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、2-エチルヘキシル酸、ネオデカン酸、カプリン酸、ウンデカン酸、ラウリン酸、トリデカン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、イソステアリン酸、ステアリン酸、12-ヒドロキシステアリン酸、ベヘニン酸、モンタン酸、安息香酸、モノクロル安息香酸、p-第三ブチル安息香酸、ジメチルヒドロキシ安息香酸、3,5-ジ第三ブチル-4-ヒドロキシ安息香酸、トルイル酸、ジメチル安息香酸、エチル安息香酸、クミン酸、n-プロピル安息香酸、アミノ安息香酸、N,N-ジメチルアミノ安息香酸、アセトキシ安息香酸、サリチル酸、p-第三オクチルサリチル酸、エライジン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレイン酸、チオグリコール酸、メルカプトプロピオン酸、オクチルメルカプトプロピオン酸等の一価カルボン酸;シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバチン酸、フタール酸、イソフタール酸、テレフタール酸、ヒドロキシフタール酸、クロルフタール酸、アミノフタール酸、マレイン酸、フマール酸、シトラコン酸、メタコン酸、イタコン酸、アコニット酸、チオジプロピオン酸等の二価カルボン酸或いはこれらのモノエステル又はモノアマイド化合物;ブタントリカルボン酸、ブタンテトラカルボン酸、ヘミメリット酸、トリメリット酸、メロファン酸、ピロメリット酸等の三価又は四価カルボン酸のジ又はトリエステル化合物が挙げられる。また、前記フェノール類としては、例えば、第三ブチルフェノール、ノニルフェノール、ジノニルフェノール、シクロヘキシルフェノール、フェニルフェノール、オクチルフェノール、フェノール、クレゾール、キシレノール、n-ブチルフェノール、イソアミルフェノール、エチルフェノール、イソプロピルフェノール、イソオクチルフェノール、2-エチルヘキシルフェノール、第三ノニルフェノール、デシルフェノール、第三オクチルフェノール、イソヘキシルフェノール、オクタデシルフェノール、ジイソブチルフェノール、メチルプロピルフェノール、ジアミルフェノール、メチルイソフキシルフェノール、メチル第三オクチルフェノール等が挙げられる。また、前記有機リン酸類としては、例えば、モノ又はジオクチルリン酸、モノ又はジドデシルリン酸、モノ又はジオクタデシルリン酸、モノ又はジ-ノニルフェニルリン酸、ホスホン酸ノニルフェニルエステル、ホスホン酸ステアリルエステル等が挙げられる。本発明では、前記a成分として、有機酸カルシウム塩及び/又は有機亜鉛塩である酸性塩、中性塩、塩基性塩或いは塩基性塩の塩基の一部又は全部を炭酸で中和した過塩基性錯体を用いてもよい。また、前記有機酸カルシウム塩及び有機酸亜鉛塩は、それぞれ単独で使用してもよく、併用してもよい。また各有機酸カルシウム塩及び有機酸亜鉛塩は、1種類のみ使用しても、2種類以上を併用してもよい。前記a成分である有機酸カルシウム塩及び/又は有機酸亜鉛塩としては、耐熱性と着色抑制効果の点から、有機カルボン酸塩が好ましい。本発明の塩化ビニル系樹脂組成物において、前記a成分である有機酸カルシウム塩及び/又は有機酸亜鉛塩の含有量は、塩化ビニル系樹脂100質量部に対して、0.01~10質量部であり、耐熱性と着色抑制効果の点から、好ましくは0.1~6質量部、より好ましくは0.5~3質量部である。a成分の含有量が0.01質量部より少ないと、その効果は、ほとんどみられず、10質量部を超えても、それ以上効果は上がらず、むしろ耐熱性と着色抑制効果等に悪影響を与えるおそれがある。前記a成分としては、有機酸カルシウム塩の一種類以上と有機酸亜鉛塩の一種類以上を併用することが好ましく、その場合の有機酸カルシウム塩の含有量は、塩化ビニル系樹脂100質量部に対して、0.01~5質量部が好ましく、0.05~3質量部がより好ましく、有機酸亜鉛塩の含有量は、0.01~5質量部が好ましく、0.05~3質量部がより好ましい。次に本発明のb成分について説明する。本発明では、b成分として、カルシウムアセチルアセトナート及び/又は亜鉛アセチルアセトナートを使用する。かかるカルシウムアセチルアセトナート及び亜鉛アセチルアセトナートは、それぞれ単独で使用してもよく、併用してもよい。本発明の塩化ビニル系樹脂組成物において、前記b成分であるカルシウムアセチルアセトナート及び亜鉛アセチルアセトナートの含有量は、塩化ビニル系樹脂100質量部に対して、0.01~3質量部であり、着色抑制効果の点から、好ましくは0.05~2質量部、より好ましくは0.1~1質量部である。b成分の含有量が0.01質量部より少ないと、着色抑制効果を十分に発揮することができず、3質量部より多いと、加工性の低下を招くおそれがある。次に本発明のc成分について説明する。本発明では、c成分としてハイドロタルサイト化合物を使用する。本発明において、ハイドロタルサイト化合物とは、マグネシウム及び/又は亜鉛とアルミニウムとの炭酸複塩化合物をいう。前記ハイドロタルサイト化合物は、天然物であってもよく、また合成品であってもよい。前記合成品の合成方法としては、特公昭46-2280号公報、特公昭50-30039号公報、特公昭51-29129号公報、特開昭61-174270号公報等に記載の公知の方法を例示することができる。また、本発明においては、前記ハイドロタルサイト化合物の結晶構造、結晶粒子系或いは結晶水の有無及びその量等に制限されることなく使用することできる。また、前記ハイドロタルサイトは、過塩素酸処理することもでき、その表面をステアリン酸のごとき高級脂肪酸、オレイン酸アルカリ金属塩のごとき高級脂肪酸金属塩、ドデシルベンゼンスルホン酸アルカリ金属塩のごとき有機スルホン酸金属塩、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸エステル又はワックス等で被覆したものも使用できる。前記c成分であるハイドロタルサイト化合物としては、下記一般式1で表される化合物が好ましく、中でも、熱安定性と着色抑制効果の点から、亜鉛を含む、亜鉛変性ハイドロタルサイトがより好ましい。本発明の塩化ビニル系樹脂組成物において、前記c成分であるハイドロタルサイト化合物の含有量は、塩化ビニル系樹脂100質量部に対し、0.01~10質量部であり、熱安定性と着色抑制効果の点から、0.05~5質量部が好ましく、0.1~3質量部がより好ましい。d成分の含有量が0.01質量部より少ないと、耐熱性向上効果がほとんどみられず、10質量部を超えても、それ以上効果は上がらず、むしろ耐熱性と着色抑制効果等に悪影響を与えるおそれがある。次に本発明のd成分について説明する。本発明では、d成分としてポリオール混合物を使用する。かかるポリオール混合物は、ペンタエリスリトール及びその縮合物からなるポリオール混合物であり、ペンタエリスリトールの縮合度をnで表すと、ポリオール混合物の総量に対し、n=1~3のペンタエリスリトール及びその縮合物の合計の含有量が5~40質量であることを特徴とするものであり但し、n=1~3のペンタエリスリトール及びその縮合物とn≧4のペンタエリスリトールの縮合物との合計の含有量は100質量である。。前記ポリオール混合物としては、耐熱性と耐プレートアウト性の点から、ペンタエリスリトールの縮合度をnで表すと、ポリオール混合物の総量に対し、n=1~3のペンタエリスリトール及びその縮合物の合計の含有量が10~30質量であるものが好ましく、n=1のペンタエリスリトールの含有量が0~10質量であり、且つn=1~3のペンタエリスリトール及びその縮合物の合計の含有量が5~30質量であるものがより好ましく。n=1のペンタエリスリトールの含有量が0~5質量であり、且つn=1~3のペンタエリスリトール及びその縮合物の合計の含有量が10~30質量であるものが最も好ましい。n=1~3のペンタエリスリトール及びその縮合物の合計の含有量が5質量より少ないと、塩化ビニル系樹脂組成物の耐熱性が乏しくなるため好ましくなく、40質量より多いと、プレートアウトが発生する場合があるため好ましくない。前記ペンタエリスリトール及びその縮合物としては、下記一般式2で示される化合物が挙げられる。前記ポリオール混合物中には、前記一般式2で示されるペンタエリスリトールの縮合物が分子内でエーテル結合したもの、中間メチロール基が他の分子とエーテル結合したもの、さらには網目状に連なったもの、分子がさらに連なり、大きくなって各所で大環状エーテル構造になったもの等も含まれていてよい。前記ポリオール混合物は、特に制限がなく公知の方法で製造することができる。例えば、ペンタエリスリトール及び/又はペンタエリスリトールの縮合物を、そのまま、或いは適当な触媒と溶媒の存在下、加熱脱水縮合反応させることによって製造することができる。前記ポリオール混合物の製造に用いられる触媒の例としては、アルコールの脱水縮合反応に通常使用される無機酸、有機酸等が挙げられる。無機酸としては、リン酸、硫酸等の鉱酸;これらの鉱酸の酸性塩;粘土鉱物例えば、モンモリロナイト等、シリカアルミナ、ゼオライト等の固体酸触媒等が挙げられる。有機酸としては、蟻酸、パラトルエンスルホン酸等が挙げられる。前記触媒の使用量は特に制限はないが、水溶性の酸触媒を用いる場合には、反応中の反応系内のpHが7未満、好ましくは5以下に維持できる量であればよい。また固体酸触媒を用いる場合には、通常、ペンタエリスリトールに対して0.1~100質量の使用量でよい。前記ポリオール混合物の製造に用いられる溶媒の例としては、ベンゼン、キシレン、デカリン、テトラリン等の炭化水素類、ジオキサン、テトラヒドロフラン、エチルエーテル、アニソール、フェニルエーテル、ジグライム、テトラグライム、18-クラウン-6等のエーテル類、酢酸メチル、酪酸エチル、安息香酸メチル、γ-ブチロラクトン等のケトン類、N-メチルピロリジン-オン、N,N-ジメチルアセトアミド、N-メチルピペリドン、ヘキサメチルホスホリックトリアミド等のN-置換アミド類、N,N-ジエチルアニリン、N-メチルモルホリン、ピリジン、キノリン等の三級アミン類、スルホラン等のスルホン類、ジメチルスルホキサイド等のスルホキサイド類、1,3-ジメチル-2-イミダゾリジノン等の尿素誘導体、トリブチルホスフィンオキサイド等のホスフィンオキサイド類、及びシリコーンオイル等が挙げられ、脱水処理したものでも含水品でも良い。前記ポリオール混合物の製造における加熱脱水縮合の反応温度は、通常約100~280°C程度であり、より好ましくは、150~240°Cである。100°Cより低いと反応が遅くなる場合があり、280°Cより高いと縮合反応の制御が困難になる場合があるの。また、本発明の塩化ビニル系樹脂組成物において、d成分であるポリオール混合物の含有量は、塩化ビニル樹脂100質量部に対して、0.01質量部~10質量部、熱安定性の点から、好ましくは0.05~5質量部、より好ましくは、0.1~3質量部配合される。0.01質量部より少ないと、添加効果が不十分であり、10質量部より多いと、プレートアウトが発生するおそれがある本発明の塩化ビニル系樹脂組成物には、建材用途、特に白色系の窓枠等に使用される場合に、更にe成分として、二酸化チタンを含有させることが好ましい。本発明の塩化ビニル系樹脂組成物は、着色抑制効果があるため、変色せず、製品本来の白色を出すことができる。前記e成分の二酸化チタンの含有量は、塩化ビニル系樹脂100質量部に対し、0.05~10質量部が好ましく、0.1~8質量部がより好ましく、0.5~6質量部が好ましい。また、本発明の塩化ビニル系樹脂組成物には、加工性の観点から、更に滑剤を含有させることも好ましい。本発明で使用する滑剤は、公知の滑剤の中から適宜選択することができる。公知の滑剤としては、例えば、低分子ワックス、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス、塩素化炭化水素、フルオロカーボン等の炭化水素系滑剤;カルナバワックス、キャンデリラワックス等の天然ワックス系滑剤;ラウリン酸、ステアリン酸、ベヘニン酸等の高級脂肪酸、又はヒドロキシステアリン酸等のオキシ脂肪酸等の脂肪酸系滑剤;ステアリルアミド、ラウリルアミド、オレイルアミド等の脂肪族アミド化合物又はメチレンビスステアリルアミド、エチレンビスステアリルアミド等のアルキレンビス脂肪族アミド等の脂肪族アミド系滑剤;ステアリルステアレート、ブチルステアレート等の脂肪酸1価アルコールエステル化合物、又は、グリセリントリステアレート、ソルビタントリステアレート、ペンタエリスリトールテトラステアレート、ジペンタエリスリトールヘキサステアレート、ポリグリセリンポリリシノレート、硬化ヒマシ油等の脂肪酸多価アルコールエステル化合物、又は、ジペンタエリスリトールのアジピン酸ステアリン酸エステル等の1価脂肪酸及び多塩基性有機酸と多価アルコールの複合エステル化合物等の脂肪酸アルコールエステル系滑剤;ステアリルアルコール、ラウリルアルコール、パルミチルアルコール等の脂肪族アルコール系滑剤;金属石鹸類;部分ケン化モンタン酸エステル等のモンタン酸系滑剤;アクリル系滑剤;シリコーンオイル等が挙げられる。これらの滑剤は、1種類のみ使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。本発明の塩化ビニル系樹脂組成物に滑剤を使用する場合、その含有量は、加工性の点から、塩化ビニル系樹脂100質量部に対して、0.001~10質量部であることが好ましく、特に0.05~5質量部であることが好ましい。本発明の塩化ビニル系樹脂組成物を製造するに際して、塩化ビニル系樹脂に、a~d成分、及び必要に応じて添加するe成分や滑剤、その他の添加成分を配合するタイミングが、特に制限されるということはない。例えば、予めa~d成分、必要に応じてe成分及び滑剤やその他の任意の添加成分の中から選択される2種以上をワンパック化し、その混合物を塩化ビニル系樹脂に配合しても良いし、各々の成分を塩化ビニル系樹脂に対して順次配合してもよい。また、ワンパック化する場合には、各成分を、各々粉砕してから混合しても、混合してから粉砕しても良い。本発明の塩化ビニル系樹脂組成物には、通常、塩化ビニル系樹脂組成物に用いられる他の添加剤、例えば、可塑剤、ゼオライト化合物、β-ジケトン化合物、過塩素酸塩類、エポキシ化合物、多価アルコール、リン系、フェノール系及び硫黄系等の酸化防止剤、紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系等の光安定剤、充填剤、発泡剤、難燃剤、難燃助剤等を、本発明の効果を損なわない範囲塩化ビニル系樹脂100質量部に対し、好ましくは100質量部以下で添加することができる。前記可塑剤としては、例えば、ジブチルフタレート、ブチルヘキシルフタレート、ジヘプチルフタレート、ジオクチルフタレート、ジイソノニルフタレート、ジイソデシルフタレート、ジラウリルフタレート、ジシクロヘキシルフタレート、ジオクチルテレフタレート等のフタレート系可塑剤;ジオクチルアビペート、ジイソノニルアジペート、ジイソデシルアジペート、ジブチルジグリコールアジペート等のアジペート系可塑剤;トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、トリイソプロピルフェニルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリブチルホスフェート、トリオクチルホスフェート、トリブトキシエチルホスフェート、オクチルジフェニルホスフェート等のホスフェート可塑剤系;多価アルコールとして、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、1,2-プロピレングリコール、1,3-プロピレングリコール、1,3-ブタンジオール、1,4-ブタンジオール、1,5-ヘキサンジオール、1,6-ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール等と、二塩基酸としてシュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバチン酸、フタール酸、イソフタール酸、テレフタール酸等を用い、必要により一価アルコール、モノカルボン酸をストッパーに使用したポリエステル系可塑剤;その他、テトラヒドロフタール酸系可塑剤、アゼライン酸系可塑剤、セバチン酸系可塑剤、ステアリン酸系可塑剤、クエン酸系可塑剤、トリメリット酸系可塑剤、ピロメリット酸系可塑剤、ビフェニルテトラカルボン酸エステル系可塑剤、塩素系可塑剤等が挙げられる。本発明の塩化ビニル系樹脂組成物において、前記可塑剤の含有量は任意に変えることができるが、塩化ビニル系樹脂100質量部に対し、10質量部以下であることが特に好ましく、これにより硬質塩化ビニル樹脂とすることによって本願発明の効果がより発揮することができる。また、前記可塑剤を塩化ビニル系樹脂100重量部に対して、50質量部以下含有させた半硬質用途にも好ましく使用できる。前記ゼオライト化合物は、独特の三次元のゼオライト結晶構造を有するアルカリ又はアルカリ土類金属のアルミノケイ酸塩であり、その代表例としては、A型、X型、Y型及びP型ゼオライト、モノデナイト、アナルサイト、ソーダライト族アルミノケイ酸塩、クリノブチロライト、エリオナイト及びチャバサイト等をあげることができ、これらのゼオライト化合物の結晶水いわゆるゼオライト水を有する含水物又は結晶水を除去した無水物のいずれでもよく、またその粒径が0.1~50μmのものを用いることができ、特に、0.5~10μmのものが好ましい。前記β-ジケトン化合物としては、例えば、デヒドロ酢酸、ジベンゾイルメタン、パルミトイルベンゾイルメタン、ステアロイルベンゾイルメタン等が挙げられ、これらの金属塩も同様に有用である。前記過塩素酸塩類としては、過塩素酸金属塩、過塩素酸アンモニウム、過塩素酸処理珪酸塩等が挙げられる。これらの金属塩を構成する金属としては、リチウム、ナトリウム、カリウム、カルシウム、マグネシウム、ストロンチウム、バリウム、亜鉛、カドミウム、鉛、アルミニウム等が例示できる。前記過塩素酸金属塩は、無水物でも含水塩でもよく、また、ブチルジグリコール、ブチルジグリコールアジペート等のアルコール系及びエステル系の溶剤に溶かしたもの及びその脱水物でもよい。前記エポキシ化合物としては、例えば、ビスフェノール型及びノボラック型のエポキシ樹脂、エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油、エポキシ化桐油、エポキシ化魚油、エポキシ化牛脂油、エポキシ化ヒマシ油、エポキシ化サフラワー油、エポキシ化トール油脂肪酸オクチル、エポキシ化アマニ油脂肪酸ブチル、エポキシステアリン酸メチル,エポキシステアリン酸ブチル,エポキシステアリン酸-2-エチルヘキシル又はエポキシステアリン酸ステアリル、トリスエポキシプロピルイソシアヌレート、3-2-キセノキシ-1,2-エポキシプロパン、エポキシ化ポリブタジエン、ビスフェノール-Aジグリシジルエーテル、ビニルシクロヘキセンジエポキサイド、ジシクロペンタジエンジエポキサイド、3,4-エポキシシクロヘキシル-6-メチルエポキシシクロヘキサンカルボキシレート、ビス3,4-エポキシシクロヘキシルアジペート等が挙げられる。前記多価アルコールとしては、例えば、ソルビトール、マンニトール、トリメチロールプロパン、ジトリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール又はジペンタエリスリトールのステアリン酸部分エステル、ビスジペンタエタスリトールアジペート、グリセリン、ジグリセリン、トリス2ーヒドロキシエチルイソシアヌレート等が挙げられる。前記リン系酸化防止剤としては、例えば、トリフェニルホスファイト、トリス2,4-ジ第三ブチルフェニルホスファイト、トリスノニルフェニルホスファイト、トリスジノニルフェニルホスファイト、トリスモノ、ジ混合ノニルフェニルホスファイト、ビス2-第三ブチル-4,6-ジメチルフェニルエチルホスファイト、ジフェニルアシッドホスファイト、2,2-メチレンビス4,6-ジ第三ブチルフェニルオクチルホスファイト、ジフェニルデシルホスファイト、フェニルジイソデシルホスファイト、トリブチルホスファイト、トリス2-エチルヘキシルホスファイト、トリデシルホスファイト、トリラウリルホスファイト、ジブチルアシッドホスファイト、ジラウリルアシッドホスファイト、トリラウリルトリチオホスファイト、ビスネオペンチルグリコール-1,4-シクロヘキサンジメチルジホスフィト、ビス2,4-ジ第三ブチルフェニルペンタエリスリトールジホスファイト、ビス2,6-ジ第三ブチル-4-メチルフェニルペンタエリスリトールジホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、テトラC12-15混合アルキル-4,4-イソプロピリデンジフェニルホスファイト、ビス[2,2-メチレンビス4,6-ジアミルフェニル]イソプロピリデンジフェニルホスファイト、水素化-4,4-イソプロピリデンジフェノールポリホスファイト、テトラトリデシル[4,4-ブチリデンビス2-第三ブチル-5-メチルフェノール]ジホスファイト、ヘキサキストリデシル-1,1,3-トリス2-メチル-5-第三ブチル-4-ヒドロキシフェニルブタントリホスファイト、9,10-ジハイドロ-9-オキサ-10-ホスファフェナンスレン-10-オキサイド、2-ブチル-2-エチルプロパンジオール2,4,6-トリ第三ブチルフェノールモノホスファイト等が挙げられる。前記フェノール系酸化防止剤としては、例えば、2,6-ジ第三ブチル-p-クレゾール、2,6-ジフェニル-4-オクタデシロキシフェノール、ステアリル3,5-ジ第三ブチル-4-ヒドロキシフェニル-プロピオネート、ジステアリル3,5-ジ第三ブチル-4-ヒドロキシベンジルホスホネート、チオジエチレングリコールビス3,5-ジ第三ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート、1,6-ヘキサメチレンビス3,5-ジ第三ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート、1,6-ヘキサメチレンビス3,5-ジ第三ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオン酸アミド、4,4-チオビス6-第三ブチル-m-クレゾール、2,2-メチレンビス4-メチル-6-第三ブチルフェノール、2,2-メチレンビス4-エチル-6-第三ブチルフェノール、ビス3,3-ビス4-ヒドロキシ-3-第三ブチルフェニルブチリックアシッドグリコールエステル、4,4-ブチリデンビス6-第三ブチル-m-クレゾール、2,2-エチリデンビス4,6-ジ第三ブチルフェノール、2,2-エチリデンビス4-第二ブチル-6-第三ブチルフェノール、1,1,3-トリス2-メチル-4-ヒドロキシ-5-第三ブチルフェニルブタン、ビス2-第三ブチル-4-メチル-6-2-ヒドロキシ-3-第三ブチル-5-メチルベンジルフェニルテレフタレート、1,3,5-トリス2,6-ジメチル-3-ヒドロキシ-4-第三ブチルベンジルイソシアヌレート、1,3,5-トリス3,5-ジ第三ブチル-4-ヒドロキシベンジルイソシアヌレート、1,3,5-トリス3,5-ジ第三ブチル-4-ヒドロキシベンジル-2,4,6-トリメチルベンゼン、1,3,5-トリス3,5-ジ第三ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオニルオキシエチルイソシアヌレート、テトラキスメチレン-3-3,5-ジ第三ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネートメタン、2-第三ブチル-4-メチル-6-2-アクリロイルオキシ-3-第三ブチル-5-メチルベンジルフェノール、3,9-ビス1,1-ジメチル-2-{3-第三ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニルプロピオニルオキシ}エチル-2,4,8,10-テトラオキサスピロ55ウンデカン、トリエチレングリコールビス3-第三ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニルプロピオネート等が挙げられる。前記硫黄系酸化防止剤としては、例えば、チオジプロピオン酸ジラウリル、ジミリスチル、ジステアリル等のジアルキルチオジプロピオネート類及びペンタエリスリトールテトラβ-ドデシルメルカプトプロピオネート等のポリオールのβ-アルキルメルカプトプロピオン酸エステル類が挙げられる。前記紫外線吸収剤としては、例えば、2,4-ジヒドロキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-メトキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-オクトキシベンゾフェノン、5,5-メチレンビス2-ヒドロキシ-4-メトキシベンゾフェノン等の2-ヒドロキシベンゾフェノン類;2-2-ヒドロキシ-5-メチルフェニルベンゾトリアゾール、2-2-ヒドロキシ-3,5-ジ第三ブチルフェニルベンゾトリアゾール、2-2-ヒドロキシ-3,5-ジ第三ブチルフェニル-5-クロロベンゾトリアゾール、2-2-ヒドロキシ-3-第三ブチル-5-メチルフェニル-5-クロロベンゾトリアゾール、2-2-ヒドロキシ-5-第三オクチルフェニルベンゾトリアゾール、2-2-ヒドロキシ-3,5-ジクミルフェニルベンゾトリアゾール、2,2-メチレンビス4-第三オクチル-6-ベンゾトリアゾリルフェノール等の2-2-ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾール類;フェニルサリシレート、レゾルシノールモノベンゾエート、2,4-ジ第三ブチルフェニル-3,5-ジ第三ブチル-4-ヒドロキシベンゾエート、ヘキサデシル-3,5-ジ第三ブチル-4-ヒドロキシベンゾエート等のベンゾエート類;2-エチル-2-エトキシオキザニリド、2-エトキシ-4-ドデシルオキザニリド等の置換オキザニリド類;エチル-α-シアノ-β,β-ジフェニルアクリレート、メチル-2-シアノ-3-メチル-3-p-メトキシフェニルアクリレート等のシアノアクリレート類が挙げられる。前記ヒンダードアミン系光安定剤としては、例えば、2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルステアレート、1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジルステアレート、2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルベンゾエート、N-2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルドデシルコハク酸イミド、1-3,5-ジ第三ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオニルオキシエチル-2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル-3,5-ジ第三ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート、ビス2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルセバケート、ビス1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジルセバケート、ビス1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジル-2-ブチル-2-3,5-ジ第三ブチル-4-ヒドロキシベンジルマロネート、N,N-ビス2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルヘキサメチレンジアミン、テトラ2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルブタンテトラカルボキシレート、テトラ1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジルブタンテトラカルボキシレート、ビス2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルジトリデシルブタンテトラカルボキシレート、ビス1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジルジトリデシルブタンテトラカルボキシレート、3,9-ビス1,1-ジメチル-2-{トリス2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルオキシカルボニルオキシブチルカルボニルオキシ}エチル-2,4,8,10-テトラオキサスピロ5.5ウンデカン、3,9-ビス1,1-ジメチル-2-{トリス1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジルオキシカルボニルオキシブチルカルボニルオキシ}エチル-2,4,8,10-テトラオキサスピロ5.5ウンデカン、1,5,8,12-テトラキス4,6-ビス{N-2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルブチルアミノ}-1,3,5-トリアジン-2-イル-1,5,8,12-テトラアザドデカン、1-2-ヒドロキシエチル-2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジノール/コハク酸ジメチル縮合物、2-第三オクチルアミノ-4,6-ジクロロ-s-トリアジン/N,N-ビス2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルヘキサメチレンジアミン縮合物、N,N-ビス2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルヘキサメチレンジアミン/ジブロモエタン縮合物等が挙げられる。前記充填剤としては、例えば、炭酸カルシウム、シリカ、クレー、ガラスビーズ、マイカ、セリサイト、ガラスフレーク、アスベスト、ウオラストナイト、チタン酸カリ、PMF、石膏繊維、ゾノトライト、MOS、ホスフェートファイバー、ガラス繊維、炭酸繊維、アラミド繊維等が挙げられる。前記発泡剤としては、例えば、アゾジカルボンアミド、アゾビスイソブチロニトリル、p,p-オキシビスベンゼンスルホニルヒドラジド、n,n-ジニトロソペンタメチレンテトラミン、p-トルエンスルホニルセミカルバジド、トリヒドラゾトリアジン等の分解型有機発泡剤及び重炭酸ナトリウム、炭酸アンモニウム、重炭酸アンモニウム、亜硝酸アンモニウム、アジド化合物、ホウ水素化ナトリウム等の分解型無機発泡剤が挙げられる。前記難燃剤や難燃助剤の例としては、トリアジン環含有化合物、金属水酸化物、その他無機リン、ハロゲン系難燃剤、シリコン系難燃剤、リン酸エステル系難燃剤、縮合リン酸エステル系難燃剤、イントメッセント系難燃剤、三酸化アンチモン等の酸化アンチモン、その他の無機系難燃助剤、有機系難燃助剤等が挙げられる。前記トリアジン環含有化合物としては、例えば、メラミン、アンメリン、ベンズグアナミン、アセトグアナミン、フタロジグアナミン、メラミンシアヌレート、ピロリン酸メラミン、ブチレンジグアナミン、ノルボルネンジグアナミン、メチレンジグアナミン、エチレンジメラミン、トリメチレンジメラミン、テトラメチレンジメラミン、ヘキサメチレンジメラミン、1,3-ヘキシレンジメランミン等が挙げられる。前記金属水酸化物としては、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム、水酸化バリウム、水酸化亜鉛、キスマー5A水酸化マグネシウム:協和化学工業株製等が挙げられる。前記リン酸エステル系難燃剤の例としては、例えば、トリメチルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリブチルホスフェート、トリブトキシエチルホスフェート、トリスクロロエチルホスフェート、トリスジクロロプロピルホスフェート、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、オクチルジフェニルホスフェート、キシレニルジフェニルホスフェート、トリスイソプロピルフェニルホスフェート、2-エチルヘキシルジフェニルホスフェート、tブチルフェニルジフェニルホスフェート、ビスフェニルホスフェート、トリスホスフェート、イソプロピルフェニルジフェニルホスフェート、ビスジフェニルホスフェート、トリスホスフェート等が挙げられる。前記縮合リン酸エステル系難燃剤の例としては、1,3-フェニレンビスジフェニルホスフェート、1,3-フェニレンビスジキシレニルホスフェート、ビスフェノールAビスジフェニルホスフェート等が挙げられ、イントメッセント系難燃剤としては、ポリリン酸等のアンモニウム塩やアミン塩が挙げられる。前記その他の無機系難燃助剤としては、例えば、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、タルク等の無機化合物、及びその表面処理品が挙げられ、例えば、TIPAQUER-680酸化チタン:石原産業株製、キョーワマグ150酸化マグネシウム:協和化学工業株製等の種々の市販品を用いることができる。また、本発明の塩化ビニル系樹脂組成物には、他の安定化剤を添加することができる。かかる安定化剤としては、例えば、ジフェニルチオ尿素、アニリノジチオトリアジン、メラミン、安息香酸、ケイヒ酸、p-第三ブチル安息香酸、ゼオライト、過塩素酸塩が挙げられる。さらにまた、本発明の塩化ビニル系樹脂組成物には、必要に応じて通常塩化ビニル系樹脂に使用される添加剤、例えば、架橋剤、帯電防止剤、防曇剤、プレートアウト防止剤、表面処理剤、蛍光剤、防黴剤、殺菌剤、金属不活性剤、離型剤、加工助剤、ブルーイング剤、顔料、染料等を配合することができる。また、本発明の塩化ビニル系樹脂組成物は、塩化ビニル系樹脂の加工方法には無関係に使用することが可能であり、例えば、カレンダー加工、ロール加工、押し出し成形加工、溶融圧延法、射出成形加工、加圧成形加工、ペースト加工、粉体成型加工、発泡成形加工等に好適に使用することができる。本発明の塩化ビニル系樹脂組成物は、壁材、床材、窓枠、波板、雨樋等の建材構造材;自動車用内外装材;電線用被覆材;農業用資材;食品包装材;パッキン、ガスケット、ホース、パイプ、継ぎ手、シート、玩具等の雑貨として使用することができるが、特に、建材や構造材用途に好ましく用いることができ、熱安定性が高く、着色が抑制された成型品が得られるため、特に窓枠等の白色の建材として好適に使用することができる。以下に、実施例及び比較例によって本発明を更に詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。[実施例1~4並びに比較例1及び2]下記表1の配合物をロッキングミキサーでブレンド後、190°C×30rpm×0.6mm×3分の条件でロール混練してシートを作製した。これらのシートについて下記の評価を行った。結果を表1に示す。プレートアウトの評価:ロール混練後のロール表面を目視により観察して、下記の<評価基準>でプレートアウトの評価をした。<評価基準>○:付着物なし△:わずかに付着物あり×:付着物大熱安定性の評価:得られたシートを190°Cのギヤーオーブンに入れて、黒化時間分を測定することにより、熱安定性を評価した。耐着色性の評価:得られた0.6mm厚のシートを張り合わせて190°Cで5分プレス加工を行って1mm厚のシートを作製した。得られたシートについて、黄色度YIを測定することにより、耐着色性を評価した。上記結果から明らかなように、ペンタエリスリトール又はその縮合物として、ジペンタエリスリトールを単独で用いた場合比較例1には、耐着色性及び加工性プレートアウトの点で劣り、ジペンタエリスリトールの配合量を増加させた場合比較例2であっても改善されなかった。これに対し、ペンタエリスリトール又はその縮合物として、d成分であるポリオール混合物を用いた場合実施例1~4には、熱安定性、耐着色性及び加工性に優れる塩化ビニル系樹脂組成物が得られた。"