"インバータスタックと、このインバータスタックを収納する配電盤とを備えたインバータ装置において、前記インバータスタックは、自身の出力端子に連結される出力中継バーと、前記底部を構成し、かつ複数のフレーム材が直方体の各辺を成す態様で連結されてなる下部フレームとを有し、前記下部フレームは、前記出力中継バーに貫通される四周枠の一辺を構成するフレーム材が非磁性体より形成されて成ることを特徴とするインバータ装置。上記特許文献1には明確に示されてはいないが、従来のインバータ装置においては、インバータスタックの出力端子と、配電盤を構成し、かつ負荷に接続された出力電線が取り付けられた出力中継端子とを平板状の出力中継バーで連結していた。そして、インバータ装置を構成するインバータスタックにおいては、底部を構成し、かつかかる出力中継バーに貫通される下部フレームは、渦電流の発生等による加熱及び振動を防止する観点から非磁性体であるステンレス等で形成されていた。かかるステンレスは、鋼板等に比して高価であることから、該下部フレームを有するインバータスタックを備えたインバータ装置では、製造コストの増大化を招来していた。本発明は、上記実情に鑑みて、渦電流の発生等による加熱及び振動を防止しつつ、製造コストの低減化を図ることができるインバータ装置を提供することを目的とする。上記目的を達成するために、本発明の請求項1に係るインバータ装置は、インバータスタックと、このインバータスタックを収納する配電盤とを備えたインバータ装置において、前記インバータスタックは、自身の出力端子に連結される出力中継バーと、前記底部を構成し、かつ複数のフレーム材が直方体の各辺を成す態様で連結されてなる下部フレームとを有し、前記下部フレームは、前記出力中継バーに貫通される四周枠の一辺を構成するフレーム材が非磁性体より形成されて成ることを特徴とする。本発明によれば、インバータスタックは、自身の出力端子に連結される出力中継バーと、底部を構成し、かつ複数のフレーム材が直方体の各辺を成す態様で連結されてなる下部フレームとを有し、下部フレームは、出力中継バーに貫通される四周枠の一辺を構成するフレーム材が非磁性体より形成されて成るので、渦電流の発生を規制することができ、これにより渦電流の発生等による加熱及び振動を防止することができる。また、下部フレームのその他のフレーム材は板金等で構成することができるので、すべてのフレーム材をステンレス等の非磁性体で形成するのに比して製造コストを低下させることができる。従って、渦電流の発生等による加熱及び振動を防止しつつ、製造コストの低減化を図ることができるという効果を奏する。以下に添付図面を参照して、本発明に係るインバータ装置の好適な実施の形態について詳細に説明する。図1は、本発明の実施の形態であるインバータ装置を示す斜視図である。ここで例示するインバータ装置は、インバータスタック10と配電盤50とを備えて構成してある。インバータスタック10は、内部にインバータ回路を備えるものであり、図2に示すように運搬用カート1により運搬され、対象となる配電盤50に設置されるものである。図3及び図4は、それぞれ図1及び図2に示したインバータ装置に適用される運搬用カート1を示すものであり、図3は、運搬用カート1を前方側から見た場合を示す斜視図であり、図4は、運搬用カート1を後方側から見た場合を示す斜視図である。これら図3及び図4に示すように、運搬用カート1は、複数例えば4つのカート用キャスタ1aを備える基台2に、支持面3と、レールガイドガイド部材4と、固定板金固定支持部材5と、把持部6とが設けられて構成してある。支持面3は、基台2の上面において鋼板等により構成されたものであり、インバータスタック10の底部に設けられたキャスタ10aが転動可能な面である。この支持面3は、インバータスタック10を載置した状態で支持するものである。かかる支持面3は、図5に示すように、配電盤50におけるインバータスタック10の2つの載置面51、すなわちインバータスタック10のキャスタ10aが転動可能な面と同一の高さレベルを有している。このような支持面3には、突出部3aが設けてある。突出部3aは、支持面3の後縁部より後方に突出する態様で形成された板状部である。この突出部3aの左右幅の大きさは、配電盤50における2つの載置面51間の距離に適合しており、図5に示すように、突出部3aは、運搬用カート1を正面側より近接させる場合に、載置面51間に形成された配電盤50の進入部52に進入することで水平方向の位置決めを行うものである。レールガイド4は、支持面3の左右両端において前後方向に沿って延在する長尺板状体である。これらレールガイド4は、ネジ等により支持面3に固定してある。このようなレールガイド4は、支持面3に載置した状態で支持されたインバータスタック10を配電盤50に向けて移動させる場合に、インバータスタック10のキャスタ10aの転動をガイドするものであり、インバータスタック10が左右方向にずれることを規制するものである。固定板金5は、支持面3の前方側において基台2から立設する態様で設けられた板状体である。この固定板金5には、複数例えば2つのネジ孔5aが形成してある。これらネジ孔5aは、支持面3にインバータスタック10が載置した状態で支持されている場合に、該インバータスタック10の下部前面に形成されたネジ孔10bに対応してそれぞれ設けてある。これにより、インバータスタック10が支持面3に支持されている場合に、固定板金5のネジ孔5a及びインバータスタック10のネジ孔10bの双方に前方側よりネジN1を挿通させ、かかるネジN1を軸心回りに回転させて締め付けることにより、固定板金5はインバータスタック10と締結される。つまり、固定板金5は、支持面3に支持されるインバータスタック10にネジN1等の締結部材を介して締結されることで該インバータスタック10を固定支持するものである。把持部6は、基台2に左右一対となる態様で形成されたものである。これら把持部6は、長尺棒状体であるパイプを適宜屈曲させ、かつそれぞれの両端を基台2に溶接等で接続することにより構成したもので、利用者、すなわちインバータスタック10の搬送者が把持するためのものである。尚、図3及び図4中の符号7は、ストッパであり、把持部6に設けてある。このような運搬用カート1の支持面3に載置して支持するインバータスタック10を、図2に示すように設置対象となる配電盤50の正面側まで搬送し、その後に運搬用カート1を配電盤50に近接させて突出部3aを配電盤50の所定の進入部52に進入させることで位置決めを行う。そして、固定板金5及びインバータスタック10のネジ孔5b,10bを挿通するネジN1を取り除いて固定板金5とインバータスタック10との締結を解除し、インバータスタック10を移動させて配電盤50の正面側より進入させることで、図1に示すように配電盤50に収納させることができる。図6は、図1及び図2に示した配電盤50におけるインバータスタック10が収納する収納底部を示す斜視図であり、図7は、図6に示した収納底部の要部を拡大して示す斜視図であり、図8は、図6に示した配電盤50の収納底部を側方から見た場合を示す説明図である。これら図6~図8に示すように、配電盤50は、出力中継端子53を備えている。出力中継端子53は、複数例えば3つ設けてあり、U相の出力中継端子53、V相の出力中継端子53及びW相の出力中継端子53がそれぞれインバータスタック10の進入方向、すなわち前後方向に沿って延在し、かつ碍子54を介して並列に並ぶ態様で配電盤50の収納底部に設けてある。これら出力中継端子53は、それぞれの背面側端部531が下方に屈曲しており、各背面側端部531に例えばモータ等の負荷に接続された出力電線55が取り付けられている。また、出力中継端子53は、それぞれの正面側端部532には、貫通孔532aが形成してあるとともに該貫通孔532aに対応する下面にナット532bが固定支持してある。これら出力中継端子53は、収納されるインバータスタック10の底部よりも下方に位置しており、より詳細には、インバータスタック10のキャスタ10aよりも高さレベルが低い位置にある。図9は、図1及び図2に示したインバータ装置を構成するインバータスタック10を示す斜視図である。インバータスタック10は、下部フレーム20と、インバータ本体30と、ファンブロック40とを備えて構成してある。下部フレーム20は、インバータスタック10の底部を構成するものであり、上述したキャスタ10aを有している。この下部フレーム20は、詳細は後述するが、複数のフレーム材21が直方体の各辺を成す態様でネジ止め等により連結されてなるものである。インバータ本体30は、内部にインバータ回路等の種々の回路を内蔵する筐体である。このインバータ本体30の上面には、図10に示すように、開口31が形成してある。このような開口31を形成するインバータ本体30の上面の後縁部32には、前方に向けて突出する2つの突片321が形成してある。また、この後縁部32には、板バネ部材322がネジ等により締結することで固定してある。かかる板バネ部材322は、その先端部322aが下方に向けて屈曲した形状を成しており、かかる先端部322aが後縁部32に形成された矩形状の貫通孔323に上方から進入している。また、上記インバータ本体30においては上記開口31を形成する上面に接続する上部前面33に、左右方向が長手方向となる2つの長孔331が形成してある。かかる長孔331には、前方側よりボルト部材60の胴部60aが貫通しており、該長孔331を貫通する胴部60aは、長孔331よりも大きい長尺板状体である板金部材61に形成された貫通孔611を貫通する態様で該板金部材61に固定されたナット612に螺合している。また、図10には図示していないが、このボルト部材60の先端部60bは、脱落防止用ナット62が固定してある図18及び図19参照。ファンブロック40は、インバータ本体30の上部に配設されており、内部にインバータ本体30に対して空気を送出するための複数のファンFが収納された箱状のものである。このファンブロック40は、図11に示すように、上面及び下面が開口した直方体状を成すものである。このようなファンブロック40においては、係合孔41、フランジ42及び係止孔43が形成してある。係合孔41は、ファンブロック40における下部前面、すなわちファンブロック40における前面の下端部から前方に延在した延在端部より下方に延在する部分の前面に複数例えば2つ形成してある。これら係合孔41は、ボルト部材60の頭部60cよりも大径となる脱着孔部411と、該ボルト部材60の頭部60cよりも小径となる締付孔部412とが連続する態様で形成されたダルマ孔である。フランジ42は、ファンブロック40における下面開口40aを形成する左右の下側縁部の後方側において、下方に向けて延在する態様で形成してある。係止孔43は、ファンブロック40の後面に形成されており、上記突片321の挿通を許容する大きさを有している。このようなファンブロック40は、次のようにしてインバータ本体30に係合して配設される。図12に示すように、ボルト部材60の頭部60cが係合孔41の脱着孔部411を相対的に貫通する態様でファンブロック40を前方側から後方に向けてインバータ本体30の上面をスライド移動させる。その際、ファンブロック40のフランジ42は、図13及び図14に示すように、インバータ本体30の開口31を形成する上面の上側縁部34よりも内方に位置しており、スライド移動するファンブロック40が左右方向に必要以上にずれることを規制している。そして、図15に示すように、インバータ本体30の突片321がファンブロック40の係止孔43に相対的に挿通し、図16に示すように、ファンブロック40の後面の下端部より後方に向けて延在する後延部44を板バネ部材322の先端部322aが自身の弾性復元力で押さえつけることで、ファンブロック40の後方側は、インバータ本体30に係合する。その後、ボルト部材60をその頭部60cが脱着孔部411から締付孔部412に移動するよう左右方向に沿って変位させ、かかるボルト部材60を締め付けることにより、図17~図19に示すように、ファンブロック40の前方側は、インバータ本体30に係合する。これにより、ファンブロック40をインバータ本体30の上部に配設することができる。一方、このようなファンブロック40は、インバータ本体30から次のようにして取り外される。図20に示すように、ファンブロック40に取り付けてあるコネクタCNを外してボルト部材60の締め付け力を解除する。その後、図21に示すように、ボルト部材60をその頭部60cが締付孔部412から脱着孔部411に移動するよう左右方向に沿って変位させる。そして、図22に示すように、ファンブロック40を前方側に引き出すことで、ファンブロック40は、インバータ本体30から取り外される。つまり、インバータ本体30とファンブロック40との間においては、ボルト部材60、係合孔41、突片321、係止孔43、板バネ部材322がインバータ本体30に対してファンブロック40を係合させる係合手段を構成している。特に、ボルト部材60及び係合孔41は、ボルト部材60の胴部60aが係合孔41の締付孔部412を貫通する状態で該ボルト部材60が締め付けられる場合には、インバータ本体30にファンブロック40を係合する一方、ボルト部材60の締め付け力が解除されて該ボルト部材60が係合孔41に対して相対的に左右方向に沿ってスライド移動することで胴部60aが係合孔41の脱着孔部411を貫通する場合には、ファンブロック40が前方側に引き出されることでインバータ本体30から離脱することを許容している。このような構成を有するインバータスタック10は、次のようにして配電盤50に収納されて設置されている。図23は、インバータスタック10と配電盤50との入力側の接続状態を示す斜視図であり、図24は、図23に示す要部を拡大して示す拡大斜視図である。これら図23及び図24に示すように、インバータスタック10は、インバータ本体30に設けられた2つの入力端子35が、それぞれ入力中継バー70を介して配電盤50の入力側端子56に連結されている。入力中継バー70は、板状部材であり、上端部が配電盤50の対応する入力側端子56と締結部材Tを介して締結されるとともに、下端部がインバータスタック10の対応する入力端子35と締結部材Tを介して締結されることで、上述したように入力側端子56と入力端子35とを連結するものである。そして、それぞれの入力中継バー70においては、締結部材Tであるボルトが貫通する孔部71には共通の側部右側部若しくは左側部に連通する切欠72が形成されている。このように入力中継バー70の孔部71には切欠72が形成されていることから、図25に示すように、締結部材Tの締め付け力を解除することで該締結部材Tを取り外さなくても入力中継バー70を離脱させることができる。図26は、インバータスタック10と配電盤50との出力側の接続状態を示す斜視図である。この図26や上述した図8にも示すように、インバータ本体30に設けられた図示せぬ3つの出力端子が、それぞれ出力中継バー73を介して配電盤50の出力中継端子53の正面側端部532に連結されている。ここで、出力中継バー73は、3つ設けてあり、U相の出力端子とU相の出力中継端子53とを連結するもの、V相の出力端子とV相の出力中継端子53とを連結するもの、W相の出力端子とW相の出力中継端子53とを連結するものがある。このような出力中継バー73の構成は、それぞれ同様の構成を有しており、第1出力中継バー731と第2出力中継バー732とを備えている。第1出力中継バー731は、上下方向に沿って延在するものであり、上端部が対応する出力端子に連結されている。第2出力中継バー732は、図27に示すように、縦断面形状がL字状を成しており、より詳細には、基部7321と先端部7322とを有している。基部7321は、上下方向に沿って延在し、かつインバータスタック10の底部より下方に突出する部位であり、その上端部が第1出力中継バー731の下端部と締結部材Tを介して締結してある。先端部7322は、基部7321の下端部より前方に向けて延在する部位であり、対応する出力中継端子53の正面側端部532に締結部材Tを介して締結してある。つまり、配電盤50に設けられた出力中継端子53は、背面側端部531にモータ等の負荷に接続された出力電線55が取り付けられ、かつ正面側端部532が、インバータスタック10の出力端子に連結されるとともに該インバータスタック10の底部より下方に突出する出力中継バー73と締結部材Tを介して締結されるものである。このような第2出力中継バー732においては、基部7321における締結部材Tが挿通する挿通孔7321a、並びに先端部7322における締結部材Tが挿通する挿通孔7322aが、締結部材Tの外径よりも拡径となるよう形成してある。これにより、基部7321の挿通孔7321aで左右方向及び上下方向の寸法公差を吸収することが可能となり、また先端部7322の挿通孔7321aで左右方向及び前後方向の寸法公差を吸収することが可能となる。また、上記出力中継バー73においては、図28に示すように、第2出力中継バー732を第1出力中継バー731及び対応する出力中継端子53の双方から取り外すことで、インバータスタック10の駆動を検査するインバータ単体立ち上げを実施することができる。上記出力中継バー73は、インバータスタック10の下部フレーム20を貫通する態様で設けられることとなるから、該下部フレーム20は、図29に示すように、出力中継バー73に貫通される四周枠の一辺を構成するフレーム材21、すなわち前方側上辺を構成するフレーム材21及び前方側下辺を構成するフレーム材21が、例えばステンレス等の非磁性体により形成され、その他のフレーム材21が、板金等により形成されるものである。このように出力中継バー73が貫通する四周枠の一辺を構成するフレーム材21が非磁性体により形成されることで、渦電流の発生を規制することができる。尚、図29においては、出力中継バー73に貫通される四周枠の一辺として、前方側上辺を構成するフレーム材21及び前方側下辺を構成するフレーム材21が非磁性体により形成されるものとしたが、本実施の形態の下部フレーム20においては、図30に示すように、前方側上辺を構成するフレーム材21と前方側下辺を構成するフレーム材21とを連結する左右一対の前方側縦辺を構成する縦フレーム材22とからなる下部フレーム20の前方部23を例えばステンレス等の非磁性体により形成されるものとしても良い。このような構成においても、出力中継バー73が貫通する四周枠の一辺を構成するフレーム材21が非磁性体により形成されることで、渦電流の発生を規制することができる。上記インバータ装置においては、出力中継バー73を出力中継部として、U相の出力端子とU相の出力中継端子53とを連結するもの、V相の出力端子とV相の出力中継端子53とを連結するもの、W相の出力端子とW相の出力中継端子53とを連結するものを示したが、本実施の形態においては、かかる出力中継バー73の代わりに第1出力中継ユニット80及び第2出力中継ユニット90のうち択一的に選択されたものを出力中継部として用いるようにしても良い。図31~図34は、それぞれ第1出力中継ユニット80を示すものであり、図31は正面図、図32は側面図、図33は前方側から見た斜視図、図34は後方側から見た斜視図である。ここで例示する第1出力中継ユニット80は、3つの出力中継バー81と固定金82とを備えている。3つの出力中継バー81は、それぞれU相の出力端子とU相の出力中継端子53とを連結するもの、V相の出力端子とV相の出力中継端子53とを連結するもの、W相の出力端子とW相の出力中継端子53とを連結するものである。これら3つの出力中継バー81は、第1出力中継バー811と第2出力中継バー812とを備えている。第1出力中継バー811は、上下方向に沿って延在するものであり、上端部が対応する出力端子に連結可能なものである。第2出力中継バー812は、縦断面形状がL字状を成しており、より詳細には、基部8121と先端部8122とを有している。基部8121は、上下方向に沿って延在し、その上端部が第1出力中継バー811の下端部と締結部材Tを介して締結してある。先端部8122は、基部8121の下端部より前方に向けて延在する部位であり、対応する出力中継端子53の正面側端部532に締結部材Tを介して締結可能なものである。そして、第2中継バーにおいては、基部8121における締結部材Tが挿通する挿通孔図示せず、並びに先端部8122における締結部材Tが挿通する挿通孔8122aが、締結部材Tの外径よりも拡径となるよう形成してある。固定金82は、板金を適宜屈曲加工して構成したものであり、3つの出力中継バー81とは、絶縁部材である樹脂80aを介して一体的に連結してユニット化されている。このような固定金82は、インバータスタック10に固定するためのものである。尚、図31~図34の符号83は、ホールCTであり、電流検知を行うものである。このような第1出力中継ユニット80は、3つの出力中継バー81を有していることから、出力端子からの三相の出力をそのまま出力中継端子53に出力可能なものである。図35~図38は、それぞれ第2出力中継ユニット90を示すものであり、図35は正面図、図36は側面図、図37は前方側から見た斜視図、図38は後方側から見た斜視図である。ここで例示する第2出力中継ユニット90は、1つの出力中継バー91と固定金92とを備えている。出力中継バー91は、第1出力中継バー911と第2出力中継バー912とを備えている。第1出力中継バー911は、上下方向に沿って延在するものであり、上端部が3つの出力端子に連結可能なものである。第2出力中継バー912は、縦断面形状がL字状を成しており、より詳細には、基部9121と先端部9122とを有している。基部9121は、上下方向に沿って延在し、その上端部が第1出力中継バー911の下端部と締結部材Tを介して締結してある。先端部9122は、基部9121の下端部より前方に向けて延在する部位であり、いずれかの出力中継端子53の正面側端部532に締結部材Tを介して締結可能なものである。そして、第2出力中継バー912においては、基部9121における締結部材Tが挿通する挿通孔図示せず、並びに先端部9122における締結部材Tが挿通する挿通孔9122aが、締結部材Tの外径よりも拡径となるよう形成してある。固定金92は、板金を適宜屈曲加工して構成したものであり、出力中継バー91とは、絶縁部材である樹脂90aを介して一体的に連結してユニット化されている。このような固定金92は、インバータスタック10に固定するためのものである。尚、図35~図38の符号93は、ホールCTであり、電流検知を行うものである。このような第2出力中継ユニット90は、1つの出力中継バー91を有していることから、出力端子からの三相の出力を、U相、V相及びW相のいずれかの単相として出力中継端子53に出力可能なものである。そして、図39に示すように、インバータスタック10の下部フレーム20に固定金82を介して固定し、各出力中継バー81と、出力端子及び出力中継端子53とを締結することで第1出力中継ユニット80を出力中継部として用いても良いし、図40に示すように、インバータスタック10の下部フレーム20に固定金92を介して固定し、出力中継バー91と、各出力端子及びいずれかの出力中継端子53とを締結することで第2出力中継ユニット90を出力中継部として用いても良い。以上説明したように、上記運搬用カート1においては、インバータスタック10を載置した状態で支持する支持面3が設置対象となる配電盤50におけるインバータスタック10の載置面51と同じ高さレベルを有しており、この支持面3より外方に突出する態様で設けられた突出部3aが配電盤50における載置面51間に形成された進入部52に進入することで水平方向の位置決めを行うので、従来用いたリフタのように高い位置合わせ精度を必要としない。しかもリフタのように支持台を上下方向に沿って移動させる機構等を必要としない。従って、上記運搬用カート1によれば、コストの低減化を図りながら、より簡単にインバータスタック10を配電盤50に設置することができる。また、上記運搬用カート1によれば、支持面3上においてインバータスタック10の移動可能な方向に沿って配設されたレールガイド4が、インバータスタック10を移動させる場合に移動方向に対して左右方向にずれることを規制するので、該インバータスタック10の設置作業を良好に行うことができる。更に、上記運搬用カート1によれば、支持面3より立設する固定板金5が、該支持面3に支持されるインバータスタック10にネジN1等の締結部材を介して締結されることで該インバータスタック10を固定支持するので、運搬中にもインバータスタック10が落下してしまうことを防止することができる。また更に、上記運搬用カート1によれば、把持部6が支持面3を備えた基台2に左右一対となる態様で設けられているので、狭い通路等においてもインバータスタック10を良好に運搬することが可能である。上記インバータスタック10においては、ボルト部材60の胴部60aが係合孔41の締付孔部412を貫通する状態で該ボルト部材60が締め付けられる場合には、インバータ本体30にファンブロック40を係合する一方、ボルト部材60の締め付け力が解除されて該ボルト部材60が係合孔41に対して相対的に左右方向に沿ってスライド移動することで胴部60aが係合孔41の脱着孔部411を貫通する場合には、ファンブロック40が前方側に引き出されることでインバータ本体30から離脱することを許容するので、インバータスタック10が設置される収納域の幅が狭い場合にもファンブロック40をインバータ本体30から離脱させることが可能で、ファンブロック40の取出作業を容易に行うことができる。特に、インバータスタック10によれば、ボルト部材60の先端部60bに脱落防止用ナット62が固定してあるので、ボルト部材60の締め付け力を解除した場合でもボルト部材60が落下することがない。従って、ファンブロック40をインバータ本体30から離脱させる際に、ボルト部材60が落下することを防止することができる。また、上記インバータスタック10によれば、ファンブロック40をインバータ本体30の上部に配設する場合に、インバータ本体30の突片321をファンブロック40の係止孔43に挿通させており、更にファンブロック40の後延部44をインバータ本体30に取り付けた板バネ部材322で押し付けているので、ファンブロック40を後方に押し込むのみで良く、ファンブロック40の設置作業を良好なものとすることができる。上記インバータ装置においては、出力中継端子53が、インバータスタック10を収納する収納底部に該インバータスタック10の進入方向に沿って延在する態様で設けられており、その背面側端部531にモータ等の負荷に接続された出力電線55が取り付けられ、かつその正面側端部532が、インバータスタック10の出力端子に連結されるとともに該インバータスタック10の底部より下方に突出する出力中継バー73と締結部材Tを介して締結されているので、出力中継端子53と出力中継バー73との締結を解除するだけで、インバータスタック10と配電盤50との出力側の接続状態を解除できる。従って、上記インバータ装置によれば、インバータスタック10を配電盤50から簡単に取り外すことができる。また、上記インバータ装置によれば、入力中継バー70が、共通の側部に連通する切欠72が形成された孔部71にボルト等の締結部材Tを挿通させるので、締結部材Tの締め付け力を解除することで該締結部材Tを取り外さなくても入力中継バー70を離脱させることができ、インバータスタック10と配電盤50との入力側の接続状態を解除することができる。従って、これによってもインバータスタック10を配電盤50から簡単に取り外すことができる。更に、上記インバータ装置によれば、インバータスタック10を構成する下部フレーム20は、出力中継バー73に貫通される四周枠の一辺を構成するフレーム材21が非磁性体により形成されているので、渦電流の発生を規制することができ、これにより渦電流の発生等による加熱及び振動を防止することができる。また、下部フレーム20のその他のフレーム材21は板金等で構成されているので、すべてのフレーム材をステンレス等の非磁性体で形成するのに比して製造コストを低下させることができる。従って、渦電流の発生等による加熱及び振動を防止しつつ、製造コストの低減化を図ることができる。尚、出力中継バー73を伝達する電流量により下部フレーム20に渦電流が生じないことが明らかであれば、非磁性体のフレーム材21を板金等の磁性体で形成したフレーム材に交換しても良い。このように渦電流が生じないことが明らかな場合には、下部フレーム20を構成するフレーム材21をすべて磁性体で構成することで運用コストの低減化を図ることができる。また更に、上記インバータ装置によれば、出力中継バー73の代わりに出力中継部として、第1出力中継ユニット80及び第2出力中継ユニット90のうち択一的に選択されたものを用いることができるので、インバータスタック10と配電盤50とを連結する出力端子構成の変更を簡単に行うことができる。以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく種々の変更を行うことができる。上述した実施の形態では、出力中継部として第1出力中継ユニット80及び第2出力中継ユニット90のうち択一的に選択されたものを用いるようにしたが、本発明では、第1出力中継ユニット80の変形例として、次のようなアタッチメント部材84を有するものを用いても良い。図41及び図42は、それぞれ図31~図34に示した第1出力中継ユニット80に適用可能なアタッチメント部材84を示すものであり、図41は前方側から見た斜視図、図42は後方側から見た斜視図である。ここで例示するアタッチメント部材84は、3つの出力中継アタッチメントバー85を備えている。これら3つの出力中継アタッチメントバー85は、第1出力中継アタッチメントバー851と第2出力中継アタッチメントバー852とを備えている。第1出力中継アタッチメントバー851は、上下方向に沿って延在する第1基部8511と、この第1基部8511の上端部より右方に向けて延在する右延部8512と、第1基部8511の下端部より左方に向けて延在する左延部8513とを有して成るものであり、第1基部8511が絶縁部材である樹脂84aを介してアタッチメント固定金86に連結してある。第2出力中継アタッチメントバー852は、上下方向に沿って延在する第2基部8521と、この第2基部8521の上端部より後方に延在する後延部8522と、第2基部8521の下端部より前方に延在する前延部8523とを有して成るものであり、後延部8522が第1出力中継アタッチメントバー851の左延部8513に締結部材Tを介して締結してある。このようなアタッチメント部材84は、図43に示すように、アタッチメント固定金86をインバータスタック10の下部フレーム20に固定し、各第2出力中継アタッチメントバー852の前延部8523と、対応する第2出力中継バー812の先端部8122とを締結部材Tを介して締結することで用いられる。このようなアタッチメント部材84を備えた第1出力中継ユニット80を出力中継部として用いることで、顧客の要求や仕様の変更に柔軟に対応することができる。"