"回転子及び固定子が密閉容器内に配置され、前記回転子に設けられる回転軸が前記密閉容器から突出してなり、前記密閉容器内で前記固定子を挟んで前記回転軸の長手方向の両側に空間が形成される密閉型電動機において、前記密閉容器内の前記回転軸の長手方向の一側に形成される第一の空間と、前記回転軸の長手方向の他側に形成される第二の空間と、を前記密閉容器の外部を経由して連通する空気循環用配管と、前記空気循環用配管に空気を流し、前記第一の空間と前記第二の空間との間の空気を循環させる空気循環器と、を有し、前記空気循環用配管には配管経路の途中において前記空気循環器用配管の延伸方向が蛇行する曲管部が設けられ、前記曲管部に前記空気循環用配管を流れる空気を冷却する冷却ファンを前記密閉容器の外側に備えたことを特徴とする密閉型電動機。回転子及び固定子が密閉容器内に配置され、前記回転子に設けられる回転軸が前記密閉容器から突出してなり、前記密閉容器内で前記固定子を挟んで前記回転軸の長手方向の両側に空間が形成される密閉型電動機において、密閉型電動機の密閉容器と、該密閉容器の前後方エンドブラケットに取り付けられ、該密閉容器の内部に配置された固定子と回転子を冷却する空気を循環する空気循環用配管と、前記空気循環用配管の途中に設置され、該空気循環用配管内の空気及び該密閉容器内の空気を循環させる空気循環器を含む冷却手段を備えたことを特徴とする密閉型電動機。請求項2記載の密閉型電動機において、前記密閉型電動機の密閉容器内部の空気を前記前方エンドブラケットに設けた空気穴から前記空気循環用配管内を通して後方エンドブラケットに設けた空気穴に向かって循環するように構成し、前記密閉容器内部を冷却することを特徴とする密閉型電動機。請求項1乃至請求項3の密閉型電動機において、密閉型電動機の外側にファン取り付け部材を介して外部ファンを取り付け、該ファンの内側で該ファンからの風の流路上に前記空気循環用配管を配設したことを特徴とする密閉型電動機。請求項1乃至請求項4の密閉型電動機において、前記密閉容器の外側にファン取り付け部材を介して外部ファンを取り付け、該ファンの外側に前記空気循環用配管を配設したことを特徴とする密閉型電動機。回転子及び固定子が密閉容器内に配置され、前記回転子に設けられる回転軸が前記密閉容器から突出してなり、前記密閉容器内で前記固定子を挟んで前記回転軸の長手方向の両側に空間が形成される密閉型電動機において、密閉型電動機の密閉容器の前後方エンドブラケットに取り付けされ、該密閉容器の外側に位置し、該密閉容器内に設置された固定子と回転子を冷却する空気循環用配管と、前記空気循環用配管の途中に設置され、該空気循環用配管の空気を循環させ、前記密閉容器内を通して該空気循環用配管に戻るように循環させる空気循環器を含む冷却手段を備えたことを特徴とする密閉型電動機。請求項6記載の密閉型電動機において、前記空気循環用配管の外側に位置する管が蛇行形状に構成されていることを特徴とする密閉型電動機。請求項6記載の密閉型電動機において、さらに、前記モータ本体の前後方ブラケットに取り付けられたファン取り付け板及び該ファン取り付け板に取り付けされたファンを設け、該ファンにより前記空気循環用配管内の空気を冷却可能に構成したことを特徴とする密閉型電動機。請求項6または請求項7に記載された密閉型電動機において、前記空気循環用配管が、前記ファン取り付け板の内側または外側に位置するように配置されたことを特徴とする密閉型電動機。回転子及び固定子が密閉容器内に配置され、前記回転子に設けられる回転軸が前記密閉容器から突出してなり、前記密閉容器内で前記固定子を挟んで前記回転軸の長手方向の両側に空間が形成される密閉型電動機の冷却装置において、密閉型電動機の密閉容器の前後方エンドブラケットに取り付けられ、該密閉容器の内部に配置された固定子と回転子を冷却する空気を循環する空気循環用配管と、前記空気循環用配管の途中に設置され、該空気循環用配管内の空気及び該密閉容器内の空気を循環させ、該空気循環用配管の循環空気を該密閉容器の内部に循環させ、該密閉容器内の循環空気を該空気循環用配管に戻すように循環する空気循環器からなることを特徴とする密閉型電動機の冷却装置。しかし、上述のように気密室のシール用空気を空気供給ラインから水中モータのモータフレーム内に供給し、該供給した冷却用空気を水中モータ内のロータとステータとの間の隙間を通し、かつ空気戻りラインを通して気密室に還流する冷却システムでは、密閉型モータの外表面は水に覆われ冷却可能であるが、これを通常の大気中に設置するモータに適用することは可能であるかも知れないが、大掛かりな装置となるのみならず、単に適用しただけでは、その冷却には限界があって、現実問題としては難しい。従って、現実的には、図7に示す如く、放熱用のファンを新たに設置し、空冷する方法が一般的であった。しかし、密閉型電動機の冷却においては、外表面からの放熱能力を大きくしても、電動機の発熱箇所から外表面への伝熱能力がネックとなり、一定以上の放熱をしようとすると、電動機のモータ本体に比べ非常に大きいファンや風量が必要であった。また、放熱用のファンを設ける構造に改良する場合には、ファンの羽根が回転するため、外部からの異物が侵入することを防止する専用の保護装置も必要であった。本発明は係る課題に鑑みてなされ、その目的は、密閉型電動機であっても、発熱箇所から効率良く、熱を奪いとることが可能な密閉型電動機及び密閉型電動機の冷却装置を提供することにある。前記目的を達成するため、本発明は、空気循環用配管と空気循環器を含み、密閉型電動機の内部を効率良く、空冷冷却する手段を設けたものである。本発明は、例えば回転子及び固定子が密閉容器内に配置され、前記回転子に設けられる回転軸が前記密閉容器から突出してなり、前記密閉容器内で前記固定子を挟んで前記回転軸の長手方向の両側に空間が形成される密閉型電動機において、前記密閉容器内の前記回転軸の長手方向の一側に形成される第一の空間と、前記回転軸の長手方向の他側に形成される第二の空間と、を前記密閉容器の外部を経由して連通する空気循環用配管と、前記空気循環用配管に空気を流し、前記第一の空間と前記第二の空間との間の空気を循環させる空気循環器と、を有し、前記空気循環用配管には配管経路の途中において前記空気循環器用配管の延伸方向が蛇行する曲管部が設けられ、前記曲管部に前記空気循環用配管を流れる空気を冷却する冷却ファンを前記密閉容器の外側に備えた密閉型電動機である。また、本発明は、例えば回転子及び固定子が密閉容器内に配置され、前記回転子に設けられる回転軸が前記密閉容器から突出してなり、前記密閉容器内で前記固定子を挟んで前記回転軸の長手方向の両側に空間が形成される密閉型電動機において、密閉型電動機の密閉容器と、該密閉容器の前後方エンドブラケットに取り付けられ、該密閉容器の内部に配置された固定子と回転子を冷却する空気を循環する空気循環用配管と、前記空気循環用配管の途中に設置され、該空気循環用配管内の空気及び該密閉容器内の空気を循環させ空気循環器を含む冷却手段を備えた密閉型電動機である。また、本発明は、例えば前記密閉型電動機の密閉容器内部の空気を前記前方エンドブラケットに設けた空気穴から前記空気循環用配管内を通して後方エンドブラケットに設けた空気穴に向かって循環するように構成し、前記密閉容器内部を冷却する密閉型電動機である。また、本発明は、例えば密閉型電動機の外側にファン取り付け部材を介して外部ファンを取り付け、該ファンの内側で該ファンからの風の流路上に前記空気循環用配管を配設した密閉型電動機密閉型電動機である。また、本発明は、例えば前記密閉容器の外側にファン取り付け部材を介して外部ファンを取り付け、該ファンの外側に前記空気循環用配管を配設した密閉型電動機である。また、本発明は、例えば回転子及び固定子が密閉容器内に配置され、前記回転子に設けられる回転軸が前記密閉容器から突出してなり、前記密閉容器内で前記固定子を挟んで前記回転軸の長手方向の両側に空間が形成される密閉型電動機において、密閉型電動機の密閉容器の前後方エンドブラケットに取り付けされ、該密閉容器の外側に位置し、該密閉容器内に設置された固定子と回転子を冷却する空気循環用配管と、前記空気循環用配管の途中に設置され、該空気循環用配管の空気を循環させ、前記密閉容器内を通して該空気循環用配管に戻るように循環させる空気循環器を含む冷却手段を備えた密閉型電動機である。また、本発明は、例えば前記空気循環用配管の外側に位置する管が蛇行形状に構成されている密閉型電動機である。また、本発明は、例えば前記モータ本体の前後方ブラケットに取り付けられたファン取り付け板及び該ファン取り付け板に取り付けされたファンを設け、該ファンにより前記空気循環用配管内の空気を冷却可能に構成した密閉型電動機である。本発明は、例えば前記空気循環用配管が、前記ファン取り付け板の内側または外側に位置するように配置された密閉型電動機である。また、本発明は、例えば回転子及び固定子が密閉容器内に配置され、前記回転子に設けられる回転軸が前記密閉容器から突出してなり、前記密閉容器内で前記固定子を挟んで前記回転軸の長手方向の両側に空間が形成される密閉型電動機の冷却装置において、密閉型電動機の密閉容器の前後方エンドブラケットに取り付けられ、該密閉容器の内部に配置された固定子と回転子を冷却する空気を循環する空気循環用配管と、前記空気循環用配管の途中に設置され、該空気循環用配管内の空気及び該密閉容器内の空気を循環させ、該空気循環用配管の循環空気を該密閉容器の内部に循環させ、該密閉容器内の循環空気を該空気循環用配管に戻すように循環する空気循環器からなる密閉型電動機の冷却装置である。本発明によれば、密閉型電動機の冷却を効率よく行うことができ、過負荷耐量を上げることができる。以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図1は本発明の密閉型電動機の外観を示す斜視図、図2は本発明の密閉型電動機の内部構成の概略を示す縦断面図、図3は本発明の空気循環用配管形状の一例を示す上面図である。同図において、1は密閉型電動機のモータ本体以下、密閉容器と称する、2は空気循環用配管、3は空気循環器、4はブラケット、5は気密室、6は密閉型電動機のステータ以下、固定子と称する、7は密閉型電動機のロータ以下、回転子と称する、10は回転子7のシャフト以下、回転軸と称するである。密閉型電動機は、回転子7及び固定子6が収納された密閉容器1を備えている。そして、密閉容器1内に配置され、回転子7に設けられる回転軸10が密閉容器から突出してなり、密閉容器内で固定子6を挟んで回転軸10の長手方向の両側に空間が形成されている。空気循環器3は、密閉型電動機の密閉容器1内に冷却された空気を送り込み、かつ密閉容器1内の暖かい空気を吸い込み、密閉容器1内の空気を循環して、固定子6や回転子7などを冷却するものである。従って、空気を吸入し、かつ空気圧送する機能を有するものであることが必要であるが、この空気循環器3としては、例えば市販されている株式会社テクノ高槻製の小型エアーポンプML-6A吐出型電源DC12V,質量0.5kg、常用は吐出圧力19.7kPa、吐出風量3.0L/min/6AS吸入型電源DC12V,質量0.5kg、常用吐出圧力-20.0kPa、吐出風量-3.0L/minを利用すれば良い。この動力源は、例えば電動機の電源回路から生成して利用することができる。この場合には、電動機の電源電圧商用電源電圧の交流電圧をAC-DCコンバータにより直流電圧に変換し、該直流電圧を降圧回路PWM、スイッチを含む低電圧出力回路により所望の低電圧12Vを生成し、該低電圧を小型エアーポンプの動力源とする。また、この場合には、電動機と連動して動作させることができる。勿論、必要なとき、オンオフできるスイッチを電源回路から小型エアーポンプ間の電気系統に設けても良い。密閉容器1内の空気を空気循環器3に戻すための空気循環用配管2は、密閉容器1内の回転軸10の長手方向の一側に形成される気密室以下第一の空間5bと称すると、回転軸10の長手方向の他側に形成される気密室以下、第二の空間5aと称すると、を密閉容器1の外部を経由して連通するものである。空気循環用配管2には、図3に示すように配管経路の途中において空気循環器用配管2の延伸方向が蛇行する曲管部2aが設けられている。この曲管部は、本実施例では、図示の如く、蛇行する形状としているが、その他の形状、例えば渦巻き状に形成しても良く、さらには複数の配管で連結する形状であっても良い。要は、循環空気を冷却するのに適した形状であれば足りる。従って、本発明の曲管部とは、蛇行形状、渦巻き形状などの形状を含めて曲管部と称する。空気循環器3は、空気循環用配管2に空気を流し、密閉容器1の第一の空間5bと前記第二の空間5aとの間の空気を循環させるものである。以下、各構成について更に詳述する。密閉容器モータ本体1の空洞内部には、固定子ステータ6と回転子ロータ7が対向して配置されている。回転子7は軸受図示せずを介して回転軸10に取り付けられている。密閉容器1の外側には、前方エンドブラケット4aと後方エンドブラケット4bからなるブラケットが取り付けされている。これらのエンドブラケット4a、4bには、回転軸10と並行する面41a、41bの端部に空気循環用配管2の一端が取り付けられる空気孔42aが設けられており、また空気循環用配管2の他端が空気循環器3を介して取り付けされる空気穴42bが設けられている。空気穴42a、42bは第一の空間5b、第二の空間5aに通じるように形成されている。この空気穴はネジ穴であっても良い。また、空気循環器3をエンドブラケット4bに直接取り付ける場合には、前記空気穴とは別に、その周囲に空気循環器固定用ネジ穴等が設けられる。空気循環用配管2は密閉容器1の外部において、冷却効果が向上するような形状に構成されたものであれば良く、上述したように蛇行形状に特定する必要はない。また空気循環用配管2は、密閉容器1の固定子6を跨ぎ、後方エンドブラケット4bに繋がる。空気循環器3は密閉容器1の外部位置であって、空気循環用配管2の途中に配置され、空気が良好に循環するように設けられるものである。本実施例では、後方エンドブラケット4bの面41bに空気穴42bに対向するように取り付けられている。また、空気循環器3を後方エンドブラケット4b空気が冷却された側に設けたものであるが、この場合、前方エンドブラケット4aに設けた場合に比べ、冷却効果の面では有利である。しかし、後方エンドブラケットに設けなければならない特別な理由がなければ、前方エンドブラケット側や密閉容器1の側面等に取り付けても良い。係る構成によれば、空気循環器3の吐き出し口31から吐き出される空気は、密閉容器1の第一の空間5bに供給される。この供給された空気は、第一の空間5bから固定子6と回転子7との間の隙間約1mm程度を通して第二の空間5aに流れる。第二の空間5aの空気は空気循環器3の吸入力により、空気循環用配管2を通して空気循環器3の吸入口32側に戻る。すなわち、空気循環器3の吐き出し口31からの空気は、密閉型電動機の密閉容器1の第一の空間5bから固定子6と回転子7の隙間を通過して第二の空間に矢印Fで示すような循環経路をもって循環し、かつ第二の空間5aから空気循環用配管2を通して空気循環器3の吸入口32に戻るように循環される。図6に、モータ本体内のモータのロータ7とステータ6の間を空気が流れる様子を示している。この空気循環により、空気循環用配管2の外部に露出した配管部分2aにおいて、循環空気が外部の空気により冷却空冷され、該冷却された空気循環用配管2の循環空気により密閉容器1内の固定子などを直接冷却することができる。以上の説明から明らかのように、密閉型電動機の密閉容器1の前後方ブラケット4a、4bに取り付けられ、該密閉容器1の外側に位置し、該密閉容器1内に設置された固定子6と回転子7を冷却する空気循環用配管2と、前記空気循環用配管2の途中に設置され、該空気循環用配管2の空気を循環させ、前記密閉容器内を通して該空気循環用配管に戻るように循環させる空気循環器3は、密閉電動機の冷却手段を構成している。図4は上述した実施例1の密閉型電動機にファンを取り付けた場合の一実施例を示す密閉型電動機の縦断面図である。本実施例では、ファン取り付け板9の内側に空気循環用配管2を配置し、ファン取り付け板9の外側にファン8を配置したものである。同図において、8は外部ファン、9はファン取り付け板である。ファン8はファン取り付け板9の外側に取り付けられ、ファン取り付け板9は密閉容器1に取り付けされている。このように空気循環用配管2に対向するようにファンを設けることにより、配管内の空気をより冷却することが可能となる。外部ファン8による空気流Ffは、密閉容器1に当たったあと、その密閉容器1の面に沿って軸10図面上左右方向に抜けるように流れる。また、外部ファン8は、既存のものが使用される。その動力源は、特に規定する必要がないが、例えば商用電源が用いられる。また、エンドブラケット4bの空気循環器固定箇所は突起して、外部ファン8を取り付ける場合には、該ファン8のファンカバー付近若しくはファンカバーより外側に飛び出すようにしても良い。このとき、空気循環器固定箇所突起部分の内部は、空間5b、5aへ繋がる空洞となる。外部ファン8及び空気循環器3の電気回路部については図示していないが、これらは電動機の稼動時に連動して自動的に通電するように構成しても良く、或いは手動スイッチを持ってオンオフ制御するように構成しても良い。その他は、上述した実施例と同一であるので、同一部分には同一番号を付して、その説明は省略する。ファン8によって取り込まれた外気Ffはモータ本体1とともに空気循環用配管2を冷却するように作用する。ファン8により冷却された空気循環用配管2内の空気は、上述した実施例と同様に、第一の空間5bに供給された空気は、密閉容器1の固定子6と回転子7の隙間を通過して、第二の空間5aに流れる。本実施例によれば、ファン取り付け板9で覆われるように空気循環用配管2を配置しているので、空気循環用配管2の保護が可能である。またファン8により空気循環用配管2を冷却し得る構成としているので、循環空気をより効果的に冷却することができ、その結果として密閉型電動機の冷却効果を向上させることができる。図5は上述した実施例1の密閉型電動機にファンを取り付けた場合の他の実施例を示す密閉型電動機の縦断面図である。本実施例では、ファン取り付け板9の外側に空気循環用配管2を配置し、これらの間にファン8を配置したものである。本実施例では、空気循環用配管2をファン8の外側に位置するように配置していることから、該空気循環用配管2をファン8の保護用として利用することができる。つまりファンモータ用のフィンガーガード用として兼用させることができる。フィンガーガードとしては、外部から異物等が侵入しにくいように構成されていれば良く、特にその形状や長さ、大きさ等は規定する必要ないが、強いて言えば、空気循環用配管同士の間は、ファンが空気を吸い込むための隙間を確保しておくと良い。また、ファン8の風Ffの流路上に空気循環用配管2の曲管部2aが配設されているので、フィンガーガードの働きを得つつ、空気循環用配管2内を循環する空気Fを効果的に冷却することができる。以上述べた本発明の各実施例によれば、密閉型電動機において、冷却機能を有する空気循環用配管2を設けているので、循環空気を効率よく冷却できるので、密閉型電動機の冷却効果を向上させることができ、過負荷耐量を上げることができる。また、外部ファン8を取り付けた場合には、該ファンが同一風量でも効率よく冷却できるので、ファンの消費するパワーが小さくても済む。また、さらに空気循環用配管2が、外部ファン8のフィンガーガードの代わりとなり、フィンガーガードを別途用意する必要がない。"