フェルール保持治具に研磨面及び穴を有する研磨機で、突き合せ面及び位置合わせピンを有するフェルールを含む光ファイバコネクタを研磨する方法であって、前記研磨機に前記フェルールを載置すること、位置合わせピンを適正な位置合わせのための基準として用いるために前記位置合わせピンを前記フェルール保持治具の穴に押し込むこと、前記フェルールを前記フェルール保持治具に締結固定すること、制御された力により前記研磨面に前記フェルールを押し当てることを含む、光ファイバコネクタの研磨方法。本発明の目的は、より簡便であるとともにより精度の高いMT型フェルールを提供することである。これは、ジェンダーニュートラルな構成により達成される。ガイドピンは、フェルール本体の凹状領域に位置し、フェルール本体にオーバーモールドされるか又は他の方法で動かないように固定される。上記に挙げた目的は、本発明のジェンダーニュートラルなMT型フェルール、アダプタ、及び研磨方法により達成又は克服される。光ファイバコネクタ-アダプタシステムは、少なくとも1本の光ファイバを受け入れる第1の面と、少なくとも1本の光ファイバの端が露出する第2のほぼ平行な突き合せ面とを有する本体を有することで、突き合せする第2のフェルールにより光伝送するようにする、第1のフェルールを備える。第1のフェルール本体は、実質的にジェンダーニュートラルであるように突き合せ面に近接して動作可能に位置するとともに第2のフェルールと突き合せ接続することが可能な、固定取付けされた2つの位置合わせピンをさらに備える。第1のフェルールは、突き合せ面を越えて突出しないように本体の凹状領域に位置する位置合わせピンをさらに備える。アダプタは、フェルールの位置合わせピンの2つとの間がゼロギャップとなる位置合わせで係合するピンホルダを備える。ピンホルダは、2つの異なるフェルールの2つの位置合わせピンをピンホルダとの間がゼロギャップの位置合わせで係合可能にすることで、フェルールを接合して突き合せ接続状態にするように構成される。ピンホルダは、位置合わせピンのそれぞれをしっかりと受け入れるように少なくとも1つのV溝を含む。アダプタは、位置合わせピンの少なくとも1つを付勢するとともにアダプタ内に保持し、アダプタに対するフェルールの特定の挿抜力を維持する、少なくとも1つの付勢部材をさらに有する。位置合わせピンは、フェルールを適正に研磨するための基準としての役割を果たす。光ファイバコネクタを研磨する方法は、研磨機に、突き合せ面及び位置合わせピンを有するフェルールを配置することを含む。研磨機は、フェルール保持治具に研磨面及び穴を有する。研磨方法は、フェルールを研磨機に載置すること、位置合わせピンを適正な位置合わせのための基準として用いるために位置合わせピンをフェルール保持治具の穴に押し込むこと、フェルールをフェルール保持治具に締結固定すること、及び制御された力により研磨面にフェルールを押し当てることを含む。光ファイバコネクタ-アダプタシステムの別の実施形態は、少なくとも1つのマイクロレンズを受け入れる第1の表面と、少なくとも1つのマイクロレンズの端が露出するほぼ平行な第2の突き合せ面とを有する本体を有することで、突き合せする第2のフェルールにより光伝送するようにする、第1のフェルールを備える。第1のフェルール本体は、実質的にジェンダーニュートラルであるように突き合せ面に近接して動作可能に位置するとともに第2のフェルールとの突き合せ接続が可能な、固定取付けされる2つの位置合わせピンをさらに備える。したがって、他の光ファイバコネクタ-アダプタシステムに比して、本発明、特にかかるMT型フェルール、アダプタ、及び研磨方法により有意な利点が提供される。ガイドピンは、ファイバチャネルと同じ金型でオーバーモールドされ、そのため、ファイバチャネルに対するこれらのピンの位置決めが非常に正確となる。ピンの長さは、ピンが接触面を越えて突出しないようなものとなっており、その結果、フェルールは取り付けられたピンで成端することができる。こうして、ピンは、研磨機内にフェルールを配置するための基準として用いることができるため、フェルール本体に対して厳密な公差を必要としない。伝達精度のための従来技術方法が用いられる場合は、さらなる精度を達成することができる。当該方法では、治具を用いてファイバ通路内でファイバを互いに整列させ、次いで、接着剤を塗布してファイバの位置を保持する。ケーブルを保持するコネクタの両端が同一であることにより、取付者は使用しやすくなる。ジェンダーニュートラルなMT型の一タイプのコネクタしか在庫に保持しておく必要がない。また、部品ピンホルダはないの数が少ないほど、在庫削減に有利である。本発明では、位置合わせピン及びV溝アダプタ本体間のゼロギャップ構成により位置合わせが達成される。ピンは、ばね又はばねクリップにより圧力下に保たれることで、ゼロギャップ位置決めが得られる。さらに、高精度なスリーブ又は穴にピンを配置することによってギャップを小さくすることができ、また望ましくはV構内にピンを配置することによって、ギャップをなくすようにすることができる。その結果、従来のガイドピンと従来のMT型コネクタのガイド穴との間のギャップの問題がなくなり、そのため、より精度の高いコネクタが提供される。本発明では、従来のMT型コネクタにおけるよりも挿抜力が一定であるが、その理由は、挿抜力がアダプタの内側のばねによって決まるのであって、ガイドピン及びガイド穴間の常に異なるギャップによって決まるのではないからである。かかる対ごとのガイドピン及びガイド穴の不可避的公差のため、従来のMT型コネクタのガイドピン及びガイド穴がないことが有意な利点となる。本発明の構造では、フェルールのメス面のうちファイバとともに研磨される領域は小さくなっている。かかる穴がないため、ガイド穴の周りには研磨すべきプラスチック材料はない。したがって、研磨処理がより高速、より一定、より高精度となり、必要であれば、より簡便に自動化することもできる。研磨後の清浄作業がより簡便且つ高速となる。特に、従来のオスフェルールを清浄する際に回避すべきピンもなく、また、従来のようにメスフェルールの深いガイド穴を清浄する困難性もない。新規のフェルール用の金型は、研磨の際にフェルールの外部本体を基準として用いないため、フェルールの外部本体がもはや厳密な公差を必要としないことから廉価である。したがって、本発明のフェルールの外部本体は、従来のMT型コネクタと同レベルの精度を必要としない。添付の図面は、従来技術及び本発明の好適な実施形態を詳細に示す。図1は、従来技術を示し、同図では、2つの標準MTフェルール101つはオス12であり、もう1つはメス11であるが突き合せ位置にある。オスフェルール12からのガイドまたは位置合わせピン13、14がメスフェルール11の穴15に挿通されている。位置合わせピン13、14の作用は、光伝播を可能にするよう、2つのフェルール11、12の一方からのファイバ図示せずが他方のフェルールの対応するファイバと位置合わせするように、これら2つのフェルール11、12を位置決めすることである。この位置合わせ、及びこの位置合わせによる接続の効率は、双方のピン13、14、穴15、及びフェルール11、12に対するピン各自の位置決めによって制限される。図2は、本発明の主題であるジェンダーニュートラルなフェルール21の斜視図を示す。図2では、ピン22、23が位置する領域25、26は、突き合せ面24に対し窪んで凹状となっていることが示されている。位置合わせピン22、23は、フェルール21の本体に固定されており、突き合せ面24を越えては突出していない。明確にするため、本図及び以下の図では、突き合せ面24には一列のみのファイバ穴27しか示されていない。フェルール21は、複数列のファイバ27を有し得る。この実施形態は、研磨されたファイバを有する従来構造のフェルールにも、また、マイクロレンズを有するフェルールにも適用される。図2aは、ジェンダーニュートラルなフェルール21の突き合せ面24の端面を示す。また、位置合わせピン22及び23、並びに凹状領域25、26も示されている。図2aのセクションAは、穴又はV溝27V溝しか図示せず内に含まれるファイバ28及び29の上方及び下方の硬質材料インサート30、31上方の硬質材料インサート31及び下方の硬質材料インサート30も含む本発明の代替的な実施形態の拡大図を示す。図3は、突き合せ位置30にある2つのジェンダーニュートラルなフェルールを示す。フェルール31のガイドピンすなわち位置合わせピン33、34、及びフェルール32のピン35、36が、V溝下部ホルダ37にあるV溝38、39によって位置合わせされる。図3の線A-Aに沿った断面図が図4に示されている。ここでは、ピン33、34は、上部ホルダ41及びV溝下部ホルダ37間で下部ホルダ37のV溝38、39に位置して示されており、且つ、それらのピンは、特定の力FによってV溝38、39内に押圧されている。上部ホルダは、下部ホルダのV溝38、39と合致する平坦面又は別のV溝図示せずを有することができる。力Fは、任意のタイプの板ばね、ゴムスリーブ、又は波形ばね図示せずにより与えられることができる。本発明のこの形態では、V溝38、39は、傾斜側面42、43及びほぼ平坦な底面44を有する。V溝の他の構成も、本発明の範囲内にあるものと解釈されるべきである。図5は、研磨治具58、及び研磨機62の対応プロセス50の、考えられ得る一実施形態を示す。位置合わせピン53、54は、治具58の対応する穴60、61の基準として用いられ、移動台55が必要速度でサイクロイド状cycloidalすなわち極線polarの8の字運動で回転する際、移動台55の研磨面56に対して垂直にフェルール51を維持するようにする。ラッピングフィルム57が、研磨作業を行うために移動台55に取り付けられる。フェルール51は、制御された力Pによりラッピングフィルム56の研磨面に押し当てられる。研磨作業50の開始前に、位置合わせピン53、54は、穴60、61に入るまで押し込まれ、治具58に締結固定されて、フェルール51が不所望に動かないようにする。本発明は、本発明の精神又は主旨から逸脱しない限り、他の特定の形態に具現されることができることを理解されたい。したがって、本発明の例及び実施形態は、すべての点において、例示と見なされるべきであって、限定されるものと見なされるべきではなく、本発明は、本明細書に示した詳細に限定されない。