温排水の排熱を回収するための排熱回収熱交換器の伝熱管のクリーニング装置において、伝熱管挿通孔を有する掃除板が、前記伝熱管に挿通され且つ一対の板によって挟持され、前記一対の板を移動させることで前記掃除板を伝熱管の長手方向に往復摺動させる駆動装置を備えていることを特徴とする温排水熱回収システムにおける伝熱管クリーニング装置。前記掃除板は伝熱管に沿って摺動する硬質ゴム又はプラスチック製であることを特徴とする、請求項1に記載の伝熱管クリーニング装置。前記掃除板は弾力性を有し、1箇所にスリットが設けられていることを特徴とする、請求項1又は2のいずれかに記載の伝熱管クリーニング装置。前記掃除板を挟持する前記一対の板の一方を、非緊結状態で保持させることを特徴とする、請求項1~3のいずれかに記載の伝熱管クリーニング装置。前記伝熱管に研磨管を用いることを特徴とする、請求項1~4のいずれかに記載の伝熱管クリーニング装置。請求項1~5のいずれかに記載の伝熱管クリーニング装置と、伝熱管の周囲に温排水を貯める温水槽と、温水槽に設けられる堰と、を備えており、該堰の最下部に隙間が設けられていることを特徴とする、排熱回収熱交換器。前記堰の最下部の隙間に長穴を複数個有する調節板が設けられていることを特徴とする、請求項6に記載の排熱回収熱交換器。特許文献1に開示されている熱交換器洗浄装置は、管式熱交換器の一端から洗浄ボールを注入し多端までポンプ水圧により移動させ摺動摩擦により伝熱管内部を洗浄する装置であるが、かなりのポンプ水圧が必要であり、伝熱管内の酸化、腐食等によってボールが伝熱管内に詰まってしまう可能性があるうえに、構造が複雑で洗浄作業も簡単ではない。特許文献2に開示されている熱交換器洗浄装置は、排熱回収熱交換器の伝熱管内の温排水圧力を繰返し変化させる流路切替装置及び伝熱管内に空気を吹き込む装置を設けることにより前記伝熱管内に付着したスラッジを除去する装置であるが、芥や汚れ等の付着した管内にポンプによって送り込まれる温排水は熱交換器の入口出口の2度にわたって流路切替装置を通らねばならず、装置が複雑でありながら、空気泡と圧力変動による芥や汚れ除去の効果は充分とはなり難い可能性がある。本発明は、より簡単なシステムと構造で、排熱回収を中断せずに伝熱管のクリーニング作業をより完全に行い、省エネルギー効率を向上させることが出来る温排水熱回収システムにおける伝熱管のクリーニング装置を作り出すことを目的とする。上記目的を解決するためになされた本発明1は、温排水の排熱を回収するための排熱回収熱交換器の伝熱管のクリーニング装置において、伝熱管挿通孔を有する掃除板が、前記伝熱管に挿通され且つ一対の板によって挟持され、前記一対の板を移動させることで前記掃除板を伝熱管の長手方向に往復摺動させる駆動装置を備えていることを特徴とする。係る構成によれば、各伝熱管全てに取付けられた掃除板全てを、強力に同時に前方向に押して移動させた後、後方向に引張って移動させ、この往復摺動を自動的且つ定期的に繰り返すことにより伝熱管外面のクリーニングを確実にする効果があると共に、伝熱管クリーニングの結果を容易に目視で確認出来る効果がある。上記目的を解決するためになされた本発明2は、前記掃除板が伝熱管に沿って摺動する硬質ゴム又はプラスチック製であることを特徴とする。係る構成によれば、伝熱管外面に付着した芥や汚れを確実に除去出来る効果がある。上記目的を解決するためになされた本発明3は、前記掃除板が弾力性を有し、1箇所にスリットが設けられていることを特徴とする。係る構成によれば、前記掃除板が磨耗又は損耗した時に、排熱回収を中断すること無く人手により簡単に取替えることを可能とする効果がある。上記目的を解決するためになされた本発明4は、前記掃除板を挟持する前記一対の板の一方を、非緊結状態で保持させることを特徴とする。係る構成によれば、前記掃除板を取替える際に、ボルトナットを緩めることなく前記一対の板の一方を、上に引上げるだけで掃除板の取替え作業に掛かれる効果がある。上記目的を解決するためになされた本発明5は、前記伝熱管に研磨管を用いることを特徴とする。係る構成によれば、伝熱管外面に付着する芥や汚れが少なくなると共に、付着した芥や汚れが除去され易くなる効果がある。上記目的を解決するためになされた本発明6は、前記伝熱管クリーニング装置と、伝熱管の周囲に温排水を貯める温水槽と、温水槽に設けられる堰と、を備えており、該堰の最下部に隙間が設けられていることを特徴とする。係る構成によれば、擦り取られた芥や汚れの内、排水より重いものは上記隙間より排水と共に流れ出し、排水より軽いものは上記堰の上を排水と共に溢れて流れ出ると共に、温排水の熱を上水に吸収する熱交換が滞りなく行われる効果がある。更に、前記排熱回収熱交換器の入口と出口間の温排水の差圧を低く抑えることを可能とし、温排水ポンプを用いることなく排熱回収を行うことを可能とし、省エネルギー効率を上げる効果がある。上記目的を解決するためになされた本発明7は、前記温水槽に設けられた堰の最下部の隙間に長穴を複数個有する調節板が設けられていることを特徴とする。係る構成によれば、調節板の取り付け位置の変更を、長穴を締め付けるボルトナットの位置を変えることにより行い、前記隙間より流出する排水量を調節することを可能とし、底部に落ちた芥や汚れを適切に流出させ得る効果がある。本発明1によれば、各伝熱管全てに取付けられた掃除板全てを、強力に同時に前方向に押して移動させた後、後方向に引張って移動させ、この往復摺動を自動的且つ定期的に繰り返すことにより伝熱管外面のクリーニングを確実にする効果があると共に、伝熱管クリーニングの結果を容易に目視で確認出来る効果がある。本発明2によれば、伝熱管外面に付着した芥や汚れを確実に除去出来る効果がある。本発明3によれば、前記掃除板が磨耗又は損耗した時に、排熱回収を中断すること無く人手により簡単に取替えることを可能とする効果がある。本発明4によれば、前記記載の掃除板を取替える際に、ボルトナットを緩めることなく抑え板を上に引上げるだけで掃除板の取替え作業に掛かれる効果がある。本発明5によれば、伝熱管外面に付着する芥や汚れが少なくなると共に、付着した芥や汚れが除去され易くなる効果がある。本発明6によれば、擦り取られた芥や汚れの内、排水より重いものは上記隙間より排水と共に流れ出し、排水より軽いものは上記堰の上を排水と共に溢れて流れ出ると共に、温排水の熱を上水に吸収する熱交換が滞りなく行われる効果がある。更に、排熱回収熱交換器の入口と出口間の温排水の差圧を低く抑えることを可能とし、温排水ポンプを用いることなく排熱回収を行うことを可能とし、省エネルギー効率を上げる効果がある。本発明7によれば、前記調節板の取り付け位置の変更を、長穴を締め付けるボルトナットの位置を変えることにより行い、前記隙間より流出する排水量を調節することを可能とし、底部に落ちた芥や汚れを適切に流出させ得る効果がある。以下、本発明の実施の形態を、図1~図6に基づいて説明する。図1は、本発明の伝熱管クリーニング装置が組み込まれた温泉温排水の排熱回収システムの構成を示すフローシートである。浴場1に源泉より供給されて来る源泉湯は浴槽2に貯められ溢れて、複数の温水蛇口3から供給され使用された温水と共に、温排水として浴場1から流れ出る。浴場1から流れ出た温排水は排水溝又は配管等を通って排熱回収熱交換器4に流入する。浴場1と排熱回収熱交換器4の位置関係によっては、温排水は温排水槽10に貯められ温排水ポンプ11で排熱回収熱交換器4に送られるケースもある。図2は排熱回収熱交換器4の概略図である。伝熱管クリーニング装置7は伝熱管5に取付けられ、伝熱管5の直管の長手方向を往復移動する。伝熱管はU字管を平面に複数個並べたものを複数段に重ねた形で連結し、両側を伝熱管サポート45で支えている。上水入口43と上水出口44との連結はユニオン継ぎ手47を用いている。堰6は、伝熱管サポート45の内側に設置している。伝熱管クリーニング装置7は、堰6と反対側の伝熱管サポート45の間を移動する。伝熱管クリーニング装置7の中の支持管78は、移動をスムースに行わせるために、駆動装置12の連結軸の移動方向と正確に一致した方向に取付ける必要があるので、片一方はフランジ49で留めるが、もう一方は調整支持管48を用いて、周方向の120度間隔に配置される3方向からボルトをねじ込んで調整しながら留める。温水槽40の内部は堰6によって仕切られ、温排水流入側に温排水が溜まり、その中に伝熱管5が浸かるように設置されている。流入した温排水は伝熱管5の管壁を通して管内を流れる上水によって冷却され、冷却された排水として堰6上部から溢れ出る。上記堰6の最下部には隙間が開けてあり、伝熱管5から除去された付着物の芥や汚れの内、排水より重いものはこの隙間から排水と共に流れ出し、排水より軽いものは堰6の上部から排水と共に溢れて流れ出る。両者は排熱回収熱交換器4の底部より冷却済みの排水として流れ出る。図3は図2のA部詳細図である。上記堰6の最下部には、この隙間から流れ出る排水流量を調節する為の調整板61が取付けられている。堰最下部と調整板が重なる部分には複数個の長穴62が開けてあり、ボルトナット63で両者を締め付ける上下方向の位置を変更することで流出量を調整し、付着物が溜まらないようにしている。図1において、上水ポンプ8によって伝熱管5の中を通るように送り込まれた上水は、伝熱管5の管壁を通して温排水の熱を吸収し、温度を上げて温水ヒーター9に流入し、更に適温まで加温されて浴場1の温水蛇口3に供給される。図4は、伝熱管クリーニング装置の斜視図である。当板72と抑え板73によって一対の板を構成しており、掃除板71を挟持する。当板72は、当横板721、当縦板722、連結板723からなり、当横板721は当縦板722を繋ぐ役目を持ち、当縦板722は掃除板71を支えて押して移動させる役目を持つ。当板72と一体となっている当板支持板74を、それと一体になっている滑り板75を支持管77に乗せることで、掃除板71を取付ける準備が出来る。掃除板71を全ての伝熱管5に取付ける。掃除板71は中央に挿通孔712が開けられた数ミリメートル厚さのプラスチック又は硬質ゴム製の円板叉は六角板であり、挿通管712には伝熱管5が挿通し、掃除板71を摺動させることにより、伝熱管6に付着した芥や汚れを掻き落す。1本のスリット711が設けられている掃除板71の場合は、掃除板材質の持つ弾力性を利用して、人手で捻ることにより、このスリット711の部分の隙間を拡大させて、伝熱管5から取外しが可能であり、且つ取付けも同様に可能となる。掃除板には、スリット711が設けられていない掃除板もあるが、これ等を用いる場合には各伝熱管の一端にユニオン継ぎ手を取付けておき、掃除板の取付け取外しの際には、これらのユニオン継ぎ手を取り外して行う。この種の掃除板には、スリットが設けられていない円板又は6角板で挿通孔の直径が伝熱管外径と同じであるものと、挿通孔の直径を伝熱管外径より0.5mm程度細くしてその周囲に複数本の長さ5~10mm程度の短いスリットを設けたものがある。抑え板73は、抑え横板731及び抑え縦板732からなり、抑え横板731は抑え縦板732を繋ぐ役目を持ち、抑え縦板732は掃除板71を当縦板722との間に挟みこみ、引っ張られて動く時に掃除板71を支えて押して行く役目を持っている。図5は、図2のB部詳細図である。伝熱管5に伝熱管挿通孔712を挿通された掃除板71が、当縦板722と抑え縦板32の2枚づつに挟持されているところを図示している。図4において、当横板721と抑え横板731とをボルトナット76で繋ぐために、それぞれに複数個の当切欠き771と抑え切欠き772を設けてボルトナット76で留めているが、当横板721側のナットは固く締めるが、抑え切欠き772側はボルトの頭があるだけで非緊結状態で保持させ、当横板731とこのボルトの頭の間のボルト軸に抑え板73をぶら下げるだけにしている。これは掃除板71を取替える際に、抑え板73を上側に引抜く作業を簡単にするためである。図6は、図2のC部詳細図である。駆動装置12を当板72に連結し、クリーニング開始停止の時間を設定する。この連結は、図6に示すように、当縦板722の中央に位置する2本を繋ぐように四角形の連結板723を溶接しているが、この連結版723の中央に穴を開け、駆動装置12から出ている駆動装置軸121のネジを切った先端を通して、ナット122で締め付けて留めている。駆動装置としては、エアーシリンダー又は電動機等の駆動装置を用いる。駆動装置は、駆動装置サポート46の上に設置されている。芥や汚れが溜まると想定される時点で、クリーニング装置が摺動を開始し、伝熱管長手方向のクリーニング範囲の端から端まで数回往復し、クリーニングを行った後停止する。この定期的摺動は、駆動装置に組み込まれた計器により自動的に制御される。掃除板の中央穴が使用に耐えない程磨耗或は損壊してきた時に、排熱回収を中断することなく、新しい掃除板に人手で取り替える。長野県上山田温泉温排水を冷却し且つ熱回収するために製作された排熱回収熱交換器、直管部長さ1mの20ASUS304L管20本が、水平方向に5本、上下方向に4本セットされたものに、本伝熱管クリーニング装置を取付けている。掃除板としては厚さ3mmのテフロン登録商標シートを用いている。掃除板取外し、取付け用のユニオン継ぎ手が各伝熱管に付いている。実質移動距離は760mmである。駆動装置としては、SMC社製エアーシリンダーCDG1LN80-830J-K59Wを用いている。2011年4月20日よりの運転実績として、垢や洗剤粕、毛髪等芥や汚れを除去する効果が充分上がると共に、排熱回収の効果も上がっている。