"2つ以上のウェルを有する生物学的分析用のマルチウェルプレートであって、プレート上面に平面部を有し、隣接するウェル開口部間に液体流延防止部を有することを特徴とするマルチウェルプレート。ウェル内面が、親水性処理がなされた請求項1記載のマルチウェルプレート。液体流延防止部が、隣接するウェル開口部間に設けられた疎水部である請求項1または2記載のマルチウェルプレート。前記疎水部が、疎水性樹脂基材である、または疎水性処理である請求項1ないし3いずれか1項に記載のマルチウェルプレート。疎水性処理が、プレート上面で平面部に施されている請求項1ないし4いずれか1項に記載のマルチウェルプレート。疎水性樹脂基材による疎水性処理が、以下の工程で作製される請求項1ないし5いずれか1項に記載のマルチウェルプレート。ウェル上面部にマスキング剤を塗布。マルチウェルプレートを表面酸化処理。マスキング剤を除去。前記疎水性処理が、疎水性物質を塗布する請求項1ないし5いずれか1項に記載のマルチウェルプレート。塗布する疎水性物質が、シリコン化合物、フッ素化合物である請求項7記載のマルチウェルプレート。ウェル内の親水性が、水の前進接触角で45度以下である請求項1ないし8いずれか1項に記載のマルチウェルプレート。疎水性処理部の水の前進接触角が70度以上である請求項1ないし9いずれか1項に記載のマルチウェルプレート前記マルチウェルプレートが、96ウェルプレートである請求項1ないし10いずれか1項に記載のマルチウェルプレート。前記マルチウェルプレートが、プラスチック樹脂製である請求項1ないし11いずれか1項に記載のマルチウェルプレート。前記プラスチック樹脂が、ポリスチレン、環状ポリオレフィン、ポリカーボネートである請求項12項に記載のマルチウェルプレート。前記マルチウェルプレートが、射出成型で製造される請求項12または13に記載のマルチウェルプレート。ウェル開口部が、円形または楕円形である請求項1ないし14いずれか1項に記載のマルチウェルプレート。本発明は、マルチウェルプレートにおいて、ウェル間の液体流延防止処理がなされたマルチウェルプレートに関する。このような目的は、以下の1~12に記載の本発明により達成される。12つ以上のウェルを有する生物学的分析用のマルチウェルプレートであって、プレート上面に平面部を有し、隣接するウェル開口部間に液体流延防止部を有することを特徴とするマルチウェルプレート。2ウェル内面が、親水性処理がなされた1記載のマルチウェルプレート。3液体流延防止部が、隣接するウェル開口部間に設けられた疎水部である1または2記載のマルチウェルプレート。4前記疎水部が、疎水性樹脂基材である、または疎水性処理である1ないし3いずれか1項に記載のマルチウェルプレート。5疎水性処理が、プレート上面で平面部に施されている1ないし4いずれか1項に記載のマルチウェルプレート。6疎水性樹脂基材による疎水性処理が、以下の工程で作製される1ないし5いずれか1項に記載のマルチウェルプレート。ウェル上面部にマスキング剤を塗布。マルチウェルプレートを表面酸化処理。マスキング剤を除去。7前記疎水性処理が、疎水性物質を塗布する1ないし5いずれか1項に記載のマルチウェルプレート。8塗布する疎水性物質が、シリコン化合物、フッ素化合物である7記載のマルチウェルプレート。9ウェル内の親水性が、水の前進接触角で45度以下である1ないし8いずれか1項に記載のマルチウェルプレート。10疎水性処理部の水の前進接触角が70度以上である1ないし9いずれか1項に記載のマルチウェルプレート11前記マルチウェルプレートが、96ウェルプレートである1ないし10いずれか1項に記載のマルチウェルプレート。12前記マルチウェルプレートが、プラスチック樹脂製である1ないし11いずれか1項に記載のマルチウェルプレート。13前記プラスチック樹脂が、ポリスチレン、環状ポリオレフィン、ポリカーボネートである12項に記載のマルチウェルプレート。14前記マルチウェルプレートが、射出成型で製造される12または13に記載のマルチウェルプレート。15ウェル開口部が、円形または楕円形である1ないし14いずれか1項に記載のマルチウェルプレート。マルチウェルプレートの隣接するウェル開口部間に疎水処理部分を設けることによる液体流延防止処理により、ウェル間の液体の混入を防ぐことが可能なマルチウェルプレートを得た。以下、本発明のマルチウェルプレートの詳細について説明する。本発明におけるマルチウェルプレートの形状は、複数のウェルと、前記複数のウェルの周囲に配置される平面部とを有するマルチウェルプレートであり、前記ウェルの開口部間に体流延防止部が設けられていることを特徴としている。ここで述べる液体流延防止部とは、本来ウェル内に収まるはずの溶液が、ウェル外に流れ、隣接するウェル内に流れ入ることを防止するために設けたものである。この液体流延防止部は、マルチウェルプレート上面の平坦部に液体がウェル外に流れても、当該ウェル以外のウェルには到達しないようにするためのものである。本願発明における液体流延防止部としては、疎水部をウェル開口部間に設けることで達成される。線機目的は、隣接するウェル開口部の平面に部に疎水部分を設けることで達成される。隣接するウェル開口部の平面間に疎水部分を設けることについて、以下に述べる。この方法は隣接するウェル間に疎水性の領域を設け、疎水性に対し親和性のない溶液の流延を防ぐものである。通常、生化学分析に用いられる溶液は、水溶液であることが多いので疎水性の領域を設けることで流延を防止することが可能である。疎水性処理の具体的な方法としては、例えば、疎水性物質をプレート平面部に塗布する、マルチウェルプレートを親水化処理する際に、パターン状にマスキングを施した後、表面親水化処理し、マスキング剤を除去する方法がある。疎水性物質を塗布する方法としては、シリコンコーティング剤を塗布し乾燥させ、シリコン層を形成させる方法が一般的である。シリコンコーティング用の樹脂は、市販されており、特に限定するものではない。また、パターン状にマスキングする方法としては、例えば、マスキング剤を図3の形状に塗布する、マスキングテープなどを各ウェル間に線状に配置する、マスキングシートを図3の形状にカットしマルチウェルプレート上面に貼り合わせる方法がある。親水処理としては、後で詳細に説明するが、具体的には表面酸化処理を用いる。表面酸化処理後、マスキングを除去することで、成形品の生なりの樹脂部分一般的には疎水性がマスキングの形状に残ることになり、液体流延防止が可能となる。本発明に述べるマルチウェルプレートは、1枚のプレートに複数のウェルを有するものであれば、特に限定するものではないが、96、384ウェルプレートが好ましく、特に好ましくは96ウェルプレートである。一般的な96ウェルプレートのサイズとして、横127.6mm、奥行85.8mm、高さ14mmで、ウェル容量が0.4mLである場合が多く、好ましくはこのサイズであるが、特に限定するものではない。ウェル開口部は、円形または楕円形であることが好ましい。本発明のマイクロプレートは、樹脂製の材料で成形することができる。この樹脂材料は、上記マイクロプレートをディスポーザルタイプにすることができるのに加え、容易に成形することができる。上記樹脂材料としては、例えば、ポリスチレン、アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン系樹脂等のポリスチレン系樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、エチレンプロピレン共重合体等のポリオレフィン系樹脂または環状ポリオレフィン系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂等のメタクリル系樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリサルホン樹脂、ポリエーテルサルホン樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリテトラフルオロエチレン等のフッ素系樹脂、ポリメチルペンテン樹脂、ポリアクリロニトリル等のアクリル系樹脂、プロピオネート樹脂等の繊維素系樹脂等が挙げられる。これらの中でも該マイクロプレートに求められる成形性、透明性の点においてポリスチレン樹脂が特に好ましい。上記樹脂材料から本発明のマイクロプレートを製造する場合、例えば射出成形、ブロー成形、インジェクションブロー成形により、製造することができる。表面処理には、検体成分のプレートへの物理化学吸着を促進するために、行う。具体的には、ウェル内面を親水処理する、ウェル内面に官能基を形成させることがあげられる表面親水化処理には、例えばプラズマ処理、コロナ放電処理、放射線照射処理がある。これらの処理により、例えば抗体の固定化量を向上させることができる。また、官能基を有するポリマーを塗布することにより、ウェル内面の生理活性物質との親和性を向上させることが可能である。使用可能な滅菌は、放射線滅菌、エチレンオキサイドガスEOG滅菌、低温プラズマ滅菌、蒸気滅菌などが挙げられるが、使用する樹脂により選択すれば良い。一般的には、滅菌のバリデーション、在留物質の管理等を考慮すると放射線滅菌を用いることが好ましい。本発明の実施例を以下に記載するが、これに限定されるものではない。マルチウェルプレートの作製ポリスチレン樹脂製の96ウェルプレート住友ベークライト製、MS-9096Wを準備し、プレート上面の平面部にウェル開口部に相当する個所をパンチで打ち抜き開口させたプレートシールを貼りつた。これによりプレート平面部がマスキングされ、ウェル開口部が解放された状態のプレートを作製し、プラズマ処理装置BRANSON/IPC社製SERIES7000を用いてプラズマ処理酸素プラズマ10分を行い、プラズマ処理後、プレートシールをはがし、ウェル内面に親水性を付与したプレートを作製した。マルチウェルプレートの作製ポリスチレン樹脂製の96ウェルプレート住友ベークライト製、MS-9096Wを準備し、プラズマ処理装置BRANSON/IPC社製SERIES7000を用いてプラズマ処理酸素プラズマ10分を行った後、プレート上面の平面部をシリコナイズ処理した。シリコナイズ試薬シリコナイズL-25、富士システムズ製を60°Cのお湯で40倍希釈し、直ちにプレート平面部に塗布。10秒後、プレート全体を蒸留水につけて洗浄、乾燥させて用いた。<比較例1>実施例1記載の96ウェルプレートをプラズマ処理装置BRANSON/IPC社製SERIES7000を用いてプラズマ処理酸素プラズマ10分を行い、プレート全体に親水性を付与したものを比較例1として用いた。接触角の測定接触角測定器でプレートウェル内面、及びプレート平面部の水の前進接触角を測定した。プレート撹拌試験トリパンブルーTrypanBlueStain0,4、GIBCO社製を超純水で10倍希釈した溶液を作製。実施例1、比較例のウェルに200μL加え、プレートミキサーThermomixerconfort、エッペンドルフ社製にセットし、1300rpmで5分間振とうさせ、結果を図2、図3に示す。表1より、実施例1、2では、ウェル内面のみが親水化され、プレート上面の平面部は疎水性が保たれているのに対し、比較例1はプレート全体が親水化されていることが確認された。また、図2,3より、実施例1においてはウェル内に充填した液体が撹拌によってプレート平面上に流れ出していないことが観察された。一方、比較例では、プレート上面への溶液野流れ出しが観察され、本発明の効果が観察された。"