"エレクトログラフィ式の印刷機または複写機において少なくとも帯電されたトナー粒子と液体キャリアとを備えた液体現像剤を用いて静電潜像担持体上に形成された印刷しようとする画像の静電潜像を現像する装置において、静電潜像担持体に隣接して、回転する現像ローラ10が配置されており、該現像ローラ10は、静電潜像を着色するために静電潜像担持体に液体現像剤を供給するものであり、現像ローラ10に隣接して、現像ローラ10に向いて開いた、液体現像剤を有するチャンバKが配置されており、チャンバKは、回転する少なくとも1つのクリーニングローラ13を備えた、チャンバKへの現像ローラ10の入口域20に配置されたクリーニングユニットREを備えており、該クリーニングローラ13は、チャンバKを、現像ローラ10に向かう入口域20でシールしており、現像ローラ10から、残留液体現像剤を除去し、チャンバKは、回転する着けローラ12を備えた、チャンバKからの現像ローラ10の出口域21に配置された着けユニットAEを備えており、着けローラ12は、チャンバKを、現像ローラ10に向かう出口域21でシールしており、現像ローラ10に液体現像剤を供給し、クリーニングユニットREに隣接して配置された混合ユニットMEが設けられており、該混合ユニットMEは、除去された残留液体現像剤を、チャンバKに新たに供給された液体現像剤と混合し、着けユニットAEと混合ユニットMEとの間に、チャンバKを混合域18.2と着け域18.1とに区切る仕切壁11が配置されており、仕切壁11は、混合域18.2から着け域18.1に通じる貫通孔11.1を備えていることを特徴とする、エレクトログラフィ式の印刷機または複写機において静電潜像担持体上に形成された印刷しようとする画像の静電潜像を現像する装置。着けユニットAEの着けローラ12が、第1の電位U12と接続されており、該着けローラ12に現像ローラ10が当接していて、かつ該着けローラ12の表面で現像ローラ10と同じ方向に回転する、請求項1記載の装置。着けローラ12に、該着けローラ12と現像ローラ10との接触域Nipの後方で、ドクタ26が接触しており、該ドクタ26は、現像ローラ10に液体現像剤を転移させたあとに着けローラ12に残留している液体現像剤を除去する、請求項2記載の装置。クリーニングユニットREのクリーニングローラ13が、第2の電位U13と接続されており、該クリーニングローラ13に現像ローラ10が当接しており、かつ該クリーニングローラ13の表面で現像ローラ10と同じ方向に回転し、クリーニングローラ13および現像ローラ10は、チャンバKに向かって回転する、請求項1から3までのいずれか1項記載の装置。クリーニングローラ13に、現像ローラ10から受取られた液体現像剤を混合域内に除去するための除去手段として、クリーニングエレメント17が当接しており、該クリーニングエレメント17は、チャンバKをシールする、請求項4記載の装置。クリーニングユニットREは、クリーニングブラシまたはクリーニングスポンジとして形成された別のクリーニングローラ14を備えており、該別のクリーニングローラ14は、前記クリーニングローラ13に隣接して配置されており、別のクリーニングローラ14は、現像ローラ10に当接し、別の残留液体トナーを現像ローラ10から除去し、別のクリーニングローラ14に払拭ロッド24が配置されており、受け取られた残留液体トナーが除去され、混合域18.2に移動される、請求項4または5記載の装置。混合ユニットMEは、相互に隣接して配置されかつ混合スクリューとして形成された、相互に逆方向に回転する複数の混合ローラ15,16を備えており、該混合ローラ15,16は、クリーニングユニットREに隣接して配置されており、前記複数の混合ローラ16の1本は、仕切壁11に隣接して、チャンバKの着け域18.1に通じる貫通孔11.1の付近に配置されている、請求項1から6までのいずれか1項記載の装置。着け域18.1に、吸込装置30が設けられており、該吸込装置30は、チャンバK内に負圧を形成する、請求項1から7までのいずれか1項記載の装置。トナー濃度センサ28が、着け域18.1に設けられており、該トナー濃度センサ28は、チャンバKの混合域18.2へのトナー供給を制御する、請求項1から8までのいずれか1項記載の装置。着け域18.1に充填状態センサ29が配置されており、該充填状態センサ29は、液体現像剤の充填状態25を、液体現像剤が少なくとも現像ローラ10に対する着けローラ12の接触域Nipまで達するように制御する、請求項1から9までのいずれか1項記載の装置。したがって本発明の課題は、静電潜像を現像する装置を改良して、現像ローラに供給を行うユニットと現像ローラをクリーニングするユニットとを1つのチャンバ内にまとめて、前述の欠点が生じないものを提供することである。この課題は、請求項1の特徴部に記載した構成手段を有する装置によって解決される。本発明によれば、エレクトログラフィ式の印刷機または複写機において少なくとも帯電されたトナー粒子と液体キャリアとを備えた液体現像剤を用いて静電潜像担持体上に形成された印刷しようとする画像の静電潜像を現像する装置において、静電潜像担持体に隣接して、回転する現像ローラが配置されており、該現像ローラは、静電潜像を着色するために静電潜像担持体に液体現像剤を供給するものであり、現像ローラに隣接して、現像ローラに向いて開いた、液体現像剤を有するチャンバが配置されており、チャンバは、回転する少なくとも1つのクリーニングローラを備えた、チャンバへの現像ローラの入口域に配置されたクリーニングユニットを備えており、該クリーニングローラは、チャンバを、現像ローラに向かう入口域でシールしており、現像ローラから、残留液体現像剤を除去し、チャンバは、回転する着けローラを備えた、チャンバからの現像ローラの出口域に配置された着けユニットを備えており、着けローラは、チャンバを、現像ローラに向かう出口域でシールしており、現像ローラに液体現像剤を供給し、クリーニングユニットに隣接して配置された混合ユニットが設けられており、該混合ユニットは、除去された残留液体現像剤を、チャンバに新たに供給された液体現像剤と混合し、着けユニットと混合ユニットとの間に、チャンバを混合域と着け域とに区切る仕切壁が配置されており、仕切壁は、混合域から着け域に通じる貫通孔を備えており、これにより、残留液体現像剤および十分な程度に混合されない液体現像剤が混合域から着け域に到達することはない。好適には、着けユニットの着けローラが、第1の電位と接続されており、該着けローラに現像ローラが当接していて、かつ該着けローラの表面で現像ローラと同じ方向に回転する。好適には、着けローラに、該着けローラと現像ローラとの接触域の後方で、ドクタが接触しており、該ドクタは、現像ローラに液体現像剤を転移させたあとに着けローラに残留している液体現像剤を除去する。好適には、クリーニングユニットのクリーニングローラが、第2の電位と接続されており、該クリーニングローラに現像ローラが当接しており、かつ該クリーニングローラの表面で現像ローラと同じ方向に回転し、クリーニングローラおよび現像ローラは、チャンバに向かって回転する。好適には、クリーニングローラに、現像ローラから受取られた液体現像剤を混合域内に除去するための除去手段として、クリーニングエレメントが当接しており、該クリーニングエレメントは、チャンバをシールする。好適には、クリーニングユニットは、クリーニングブラシまたはクリーニングスポンジとして形成された別のクリーニングローラを備えており、該別のクリーニングローラは、前記クリーニングローラに隣接して配置されており、別のクリーニングローラは、現像ローラに当接し、別の残留液体トナーを現像ローラから除去し、別のクリーニングローラに払拭ロッドが配置されており、受け取られた残留液体トナーが除去され混合域に移動される。好適には、混合ユニットは、相互に隣接して配置されかつ混合スクリューとして形成された、相互に逆方向に回転する複数の混合ローラを備えており、該混合ローラは、クリーニングユニットに隣接して配置されており、前記複数の混合ローラの1本は、仕切壁に隣接して、チャンバの着け域に通じる貫通孔の付近に配置されている。好適には、着け域に、吸込装置が設けられており、該吸込装置は、チャンバ内に負圧を形成する。好適には、トナー濃度センサが、着け域に設けられており、該トナー濃度センサは、チャンバの混合域へのトナー供給を制御する。好適には、着け域に充填状態センサが配置されており、該充填状態センサは、液体現像剤の充填状態を、液体現像剤が少なくとも現像ローラに対する着けローラの接触域まで到達するように制御する。本発明による装置は、以下の利点を有している:-チャンバ内にトナー濃度を高めるまたは低下させる不都合なプロセスが生じない、-チャンバ内に管路が装入されない、-チャンバ内の混合により、液体現像剤を横方向に撹拌するために割合大きな構成スペースを利用することができる、-高い印刷速度のために、良好に撹拌された大量の液体現像剤から着けユニットに供給を行うことができる、-2つのクリーニングローラ、たとえばクリーニングブラシおよびクリーニングローラを用いる場合、現像ローラは、残留液体現像剤、特に残留トナーから完全にクリーニングすることができる。次に、図面に基づいて、本発明の実施の形態を詳しく説明する。図1には、たとえばドイツ連邦共和国特許第102005055156号明細書において公知の印刷システムDSの構成要素を示す。援用することにより、前掲ドイツ連邦共和国特許第102005055156号明細書の開示内容は、本発明に含まれるものとする。静電潜像担持体1、図1では光導電体ドラム1に沿って、再生露光器2、帯電ステーション3、画像に応じて露光するための構成要素4、現像装置5、トナー像として現像された静電潜像を被印刷物7に転写するための転写ユニット6、および静電潜像担持体1をクリーニングするための構成要素8が配置されている。転写ユニット6は、転写ローラ60と押圧ローラ61とクリーニングユニット62とを備えている。現像装置5は、たとえば現像ローラ51から成っており、現像ローラ51は、静電潜像担持体1に接触して配置されている。現像ローラ51によって、静電潜像は、静電潜像担持体1上に現像される。現像のために、現像ローラ51は、少なくとも液体キャリアと帯電されたトナーとを含有する液体現像剤を静電潜像担持体1に送る。現像は、公知のように行われる。液体現像剤は、たとえばセルと壁セル画成部とを備えたアニロックスローラ52によって、アニロックスローラ52上に配置されたチャンバドクタチャンバ方式インキ装置のドクタ53を介して現像ローラ51に送られる。液体現像剤は、混合容器54から取出され、ポンプ55によってチャンバドクタ53に提供される。静電潜像を現像したあとで現像ローラ51上に残る残留液体現像剤は、クリーニングローラ56によって除去されて、容器57に送られ、容器57には、付加的に、チャンバドクタ53から余剰の液体現像剤が送られる。容器57の中味は、ポンプ58を介して混合容器54に送られる。図2には、現像ステーションESのうち、液体現像剤用のチャンバKおよび現像ローラ10を示す。現像ステーションESの残りの構造は、図1から看取される。チャンバKは、現像ローラ10に隣接して配置されており、現像ローラ10は、チャンバKの開いた端部に沿って回動する。チャンバKには、現像ローラ10に沿って、現像ローラ10の回動方向にみて以下のユニットが配置されている:クリーニングユニットRE、混合ユニットME着けユニットAE。チャンバKは、仕切壁11によって、2つの区域に分けられており、上域以下において着け域18.1というには、着けユニットAEが配置されており、下域以下において混合域18.2というには、クリーニングユニットREおよび混合ユニットMEが配置されている。仕切壁11は、混合域18.2と着け域18.1との間で貫通孔11.1を開放することができるので、液体現像剤は、混合域18.2から着け域18.1に移動することができる。着け域18.1における液体現像剤の充填状態充填レベル25は、着けユニットAEまで達してよい。以下に、着けユニットAE、クリーニングユニットREおよび混合ユニットMEについて詳しく説明する。クリーニングユニットREの役割は、静電潜像を現像したあとで現像ローラ10上に残る液体現像剤を除去することである。以下に、現像ローラ10上に残る液体現像剤は、残留液体現像剤という。残留液体現像剤は、特に現像ローラ10から除去する必要のある残留トナーを含有している。クリーニングユニットREは、現像ローラ10に当接するクリーニングローラ13を備えており、クリーニングローラ13は、チャンバKへの現像ローラ10の入口域20に配置されており、それも、チャンバKの入口域20がシールされていて、液体現像剤が入口域においてチャンバKから流出しないように、配置されている。クリーニングローラ13および現像ローラ10の回転方向は、ローラを中心に反対向きに選択されており、これによりクリーニングローラ13および現像ローラ10は、接触域において同方向に回動し、それも、チャンバKの内側に向かって回動する。クリーニングローラ13は、公知の構造を有してよくたとえばドイツ連邦共和国特許第102005055156号の明細書参照、電位U13をかけられており、電位U13は、残留トナーが現像ローラ10からクリーニングローラ13に引付けられるような極性を有している。クリーニングローラ13に、付加的にクリーニングエレメント17たとえば図2ではクリーニングドクタが当接可能で、クリーニングドクタは、クリーニングローラ13から受取られた残留液体現像剤を除去する掻落とす。クリーニングエレメント17は、スポンジまたはブラシとして構成してもよい。好適には、クリーニングエレメント17は、チャンバKをシールするように、チャンバK内に配置されている。クリーニングドクタ17自体は、スポンジまたはブラシ19によって機械式にクリーニングすることができる。現像ローラ10を最適にクリーニングするために、現像ローラ10に当接する別のクリーニングローラ14を設けることができ、別のクリーニングローラ14は、ブラシローラとして構成することができる。別のクリーニングローラ14は、現像ローラ10に接触する部分で、現像ローラ10に対して逆向きに回動することができる。別のクリーニングローラ14は、依然として残存したままの液体現像剤を現像ローラ10から機械式に除去することができる。クリーニング過程は、クリーニングローラ14にかけられる電位U14によってサポートすることができるので、現像ローラ10上の残留トナーがクリーニングローラ14に向かって引付けられるような極性が及ぼされる。クリーニングローラ14は、払拭ロッド24によってクリーニングすることができるが、クリーニングローラ14をクリーニングするように、クリーニングドクタ17を配置することもでき、したがってブラシ19がもはや不要である。なぜならばクリーニングドクタ17がクリーニングブラシ24によってクリーニングされるからである。クリーニングローラ13およびクリーニングローラ14によって除去された残留液体現像剤は、混合域18.2に移動し、そこで混合ユニットMEにより収容される。現像ローラ10上の残留画像は印刷像に応じて極めて不均一に幅にわたって分配され得るので、たとえば1つまたは2つのスクリューローラが混合ローラ15、16として設けられ、混合ローラ15、16は、混合域18.2における残留液体現像剤を側方に撹拌する。混合ローラ15、16によって側方の流れを十分な程度に行い、残留液体現像剤を良好に撹拌するために、混合ローラ15,16の回転周波数を調節することができる。選択的に横方向の撹拌は、ポンプ、搬送ベルト搬送ベルトは空間に対して横向きに循環走行するまたは回転するホイールによって形成することができる。仕切壁11の機能によれば、混合チャンバ18.2から着けチャンバ18.1への直接の移動を防止し、これによって混合ローラ15、16に、場合によっては生じる液体現像剤の濃度低下を補償するのに十分な時間が所与される。良好に混合された液体現像剤だけが混合ローラ16から貫通孔11.1を通って着けチャンバ18.1に移動する。着けユニットAEは、着けローラ12を備えることができ、着けローラ12は、接触域で、現像ローラ10に対して同じ方向に回動する。着けローラ12の下流側で現像ローラ10上の液体現像剤の性質は、着けローラ12における電位U12によって、加えて押圧ローラ12と現像ローラ10との間の機械押圧力によって調節することができる。したがって着けローラ12と現像ローラ10との間の割合高い電界により、現像ローラ10上に割合密なトナー層が生じ、つまり現像ローラ10上のトナー濃度が高まり、比較的高い押圧力により現像ローラ10に向かう搬送率が低くなり、現像ローラ10上に比較的薄い膜の液体現像剤が生じる。チャンバKにおける液体現像剤の好適な充填は、図2において破線25で示した。したがって着けローラ12および現像ローラ10は、接触域Nipまで湿潤される。選択的にドクタ26が着けローラ12に配置可能であり、ドクタ26は、低濃度の液体膜低濃度の液体膜は着けローラ12により戻されるを除去することができ、これにより現像ローラ10と着けローラ12との間のニップに可能な限り液体現像剤が到着し、液体現像剤は、混合域18.2において調節された濃度を有している。好適には、着けローラ12は、チャンバKからの現像ローラ10の出口21に配置されており、着けローラ12とチャンバKとの間で液体現像剤が流出しない。したがってチャンバKは、入口域20において、クリーニングローラ13によってシールされており、出口域21において着けローラ12によってシールされている。着けローラ12は、公知の構造を有してよく、たとえば表面は、セラミックから製作することができる。着けローラ12は、液体現像剤を現像ローラ10に伝達する。液体現像剤の一部は、静電潜像を潜像担持体に形成するために湿潤される。残りの部分は、再び現像ローラ10に沿ってチャンバKに戻され、残りの部分は、着けローラ12から現像ローラ10に着けられた部分よりも少量のトナーおよび液体現像剤を有しており、トナーおよび液体現像剤の量は、相互に無関係に、印刷画像に応じて潜像担持体に転移される。したがってチャンバK内で充填状態およびトナー濃度を調整する必要がある。このためにトナー濃度センサ28および充填状態センサ29が設けられている。トナー濃度が規定量から外れている場合、弁22を通って、濃縮トナーがチャンバKに導入可能である。弁22は、好適には、混合ローラ15,16が導入された濃縮トナーを液体現像剤に混合できるように取付けられている。好適には、少なくとも2つのトナー濃度センサ28が設けられており、これによりチャンバK内で左から右への、またはその逆の撹拌不足が回避される。充填状態センサ29によって、またトナー濃度に関する情報を介して、弁27を通って、必要に応じて純粋な液体キャリアまたは極めて低濃度のトナーをチャンバKに導入することができる。弁27の配置は、混合チャンバ18.2内で両方の混合ローラ15,16の位置する付近に行われる。チャンバKを空にするために、出口弁23,23aを設けることができる。好適には、たとえば側面でチャンバKから液体現像剤が流出するのを防止するために、チャンバK内で、ポンプを用いて、弁30を介して僅かな負圧が形成される。"