"1つまたは複数の炭化水素をオリゴマー化するための方法であって、A1つまたは複数のC3炭化水素およびC4炭化水素を含む供給原料を分離ゾーンに供給するステップと、BC3オレフィンの少なくとも一部分を分離するステップと、C前記C3オレフィンを、1つまたは複数のC9炭化水素を生成するための第1のオリゴマー化ゾーンに送るステップと、D流出物の少なくとも一部分を前記第1のオリゴマー化ゾーンから前記分離ゾーンに戻すステップとを含む方法。前記分離ゾーンが垂直分割型蒸留塔を備える、請求項1に記載の方法。前記垂直分割型蒸留塔が、前記C3オレフィンの一部を含む第1の流れおよび前記C3オレフィンの別の一部を含む第2の流れを前記第1のオリゴマー化ゾーンに供給する、請求項2に記載の方法。前記第1の流れが、前記第1の流れの重量に基づく少なくとも40重量の前記C3オレフィンを含む、請求項1から3のいずれかに記載の方法。前記第2の流れが、前記第2の流れの重量に基づく10重量以下の前記C3オレフィンを含む、請求項1から4のいずれかに記載の方法。前記第2の流れの少なくとも一部分が、前記第1のオリゴマー化ゾーンにクエンチとして供給される、請求項1から5のいずれかに記載の方法。1つまたは複数のC4オレフィンを含む側留を取り出すステップをさらに含む、請求項1から6のいずれかに記載の方法。1つまたは複数のC4オレフィンを含む塔底流を取り出すステップをさらに含む、請求項1から7のいずれかに記載の方法。1つまたは複数のC9オレフィンを含む塔底流を取り出すステップをさらに含む、請求項1、2、3、4、5、6、または7に記載の方法。前記塔底流の少なくとも一部分を第2の分離ゾーンに送るステップをさらに含む、請求項8に記載の方法。0004さらに、供給原料は、除去を必要とする、許容できないレベルのニトリルまたはその他の塩基性有機窒素種を含むことがある。このようなニトリルまたは他の窒素種は、酸性オリゴマー化反応器触媒を不活性化し、触媒寿命を短縮することがある。したがって、オリゴマー化の前に供給原料から1つまたは複数のニトリルを除去するための機構を提供することが望まれている。0005さらに、C3/C4が混合された供給原料を処理するユニットは、一般的に、より不良な品質の生成物を作製する。オリゴマー化されたC3由来の生成物は、分離が難しい場合があり、水素化から除外されないことがあり、これが後で生成物オクタンの劣化を招くことがある。0006さらには、種々の炭化水素生成物を効率的に分離することにより、水素化処理装置などの下流ユニットにおける流れの処理を最小限にすることができる。したがって、機器を効率的に利用する方式では、これらの費用を最小限に抑え、ユニットの動作を改良することができる。その結果、一般に、高品質のオクタンガソリンを効率的かつ効果的に製造するガソリン製造装置を提供することが望まれている。00071つの例示的な実施形態は、1つまたは複数の炭化水素をオリゴマー化するための方法とすることができる。この方法は、1つまたは複数のC3炭化水素およびC4炭化水素を含む供給原料を分離ゾーンに供給するステップと、C3オレフィンの少なくとも一部分を分離するステップと、C3オレフィンを、1つまたは複数のC9炭化水素を生成するための第1のオリゴマー化ゾーンに送るステップと、流出物の少なくとも一部分を第1のオリゴマー化ゾーンから分離ゾーンに戻すステップとを含むことができる。0008別の例示的な実施形態は、1つまたは複数の炭化水素をオリゴマー化するための方法であってよい。この方法は、1つまたは複数のC3炭化水素およびC4炭化水素を含む供給原料を分離ゾーンに供給するステップと、C3オレフィンの少なくとも一部分を分離するステップと、C3オレフィンを、1つまたは複数のC9炭化水素を生成するための第1のオリゴマー化ゾーンに送るステップと、流出物の少なくとも一部分を第1のオリゴマー化ゾーンから分離ゾーンに戻すステップと、1つまたは複数のC4オレフィンを含む流れを、酸触媒を含む第2のオリゴマー化ゾーンに送るステップとを含むことができる。0009さらなる例示的な実施形態は、1つまたは複数の炭化水素をオリゴマー化するための装置とすることができる。この装置は、C3炭化水素およびC4炭化水素を含む供給原料を受けるように適合された垂直分割型蒸留塔dividedwallcolumnと、この垂直分割型蒸留塔と連通して少なくとも1つの塔頂流を受けて流出物を垂直分割型蒸留塔に戻すように適合された第1のオリゴマー化ゾーンを含む精留再循環回路fractionatedrecyclecircuitと、垂直分割型蒸留塔からの1つまたは複数のC4オレフィンを含む流れの少なくとも一部分を受けるように適合された、固体リン酸またはスルホン酸イオン交換樹脂触媒を含む第2のオリゴマー化ゾーンと、この第2のオリゴマー化ゾーンからの流出物を受けるように適合された分離ゾーンと、この分離ゾーンからの流れの少なくとも一部分を受けるように適合された水素化処理ゾーンを含んでよい。0010本明細書で開示される実施形態は、1つまたは複数のC3炭化水素を実質的に含む流れおよび1つまたは複数のC4炭化水素を実質的に含む流れを提供するための分離ゾーンを備えることができる。それぞれの流れは、1つまたは複数のC9炭化水素および/またはC12炭化水素ならびに1つまたは複数のC8炭化水素および/またはC12炭化水素、一般的にはオレフィン炭化水素をそれぞれ生成するためのそれぞれのオリゴマー化ゾーンによって処理することができる。このようにして、C4炭化水素は、分離および処理されて、たとえばアルキル化ガソリンまたは以降の処理に利用可能なC8炭化水素およびC12炭化水素を生成することができる。さらに、本明細書で開示される実施形態は、少なくともオリゴマー化ゾーンから生成された1つまたは複数のC9炭化水素および1つまたは複数のC12炭化水素を受ける分離ゾーンを備えることができる。望ましくは、分離ゾーンは、種々の炭化水素を、以降の再循環のためのより短鎖の炭化水素、より高品質のアルキレートを生成するためのC8炭化水素、および以降の処理のためのC12炭化水素に効率的に分離できる垂直分割型蒸留塔を含む。さらに、C9オリゴマー生成物は、分離されて、C8を豊富に含むアルキレートから分離されて利用することができる。0011加えて、水洗容器を使用して、下流のオリゴマー化ゾーンに影響を及ぼしうるニトリルまたはその他の塩基性窒素化合物を除去することが望ましい。さらには、本明細書で開示される実施形態は、分離ゾーンから供給原料を受けるオリゴマー化ゾーンを備えることができる。望ましくは、分離ゾーンは蒸留塔である。その結果、オリゴマー化ゾーンは、塔頂流中のより短鎖の炭化水素を処理し、より長鎖の炭化水素反応生成物を蒸留塔に戻すことができる。次に、蒸留塔は、オリゴマー化された生成物を分離して、それを以降の下流の処理に提供することができる。望ましくは、垂直分割型蒸留塔は、装置の運転費を効率的かつ効果的に削減するために利用される。したがって、本明細書で開示される実施形態は、1つまたは複数のC3炭化水素およびC4炭化水素を含む供給原料を分離および処理するための効率的な装置を提供することができる。定義0012本明細書で使用するとき、流れ、流streamという用語は、直鎖、分岐状、または環状のアルカン、アルケン、アルカジエン、およびアルキンなどの種々の炭化水素分子、さらに任意選択で気体たとえば水素などのその他の物質、または重金属などの不純物、ならびに硫黄化合物および窒素化合物を含むことができる。流れは、芳香族炭化水素および非芳香族炭化水素も含むことができる。さらに、炭化水素分子は、C1、C2、C3...Cnと略してよく、ここでnは、1つまたは複数の炭化水素分子中の炭素原子の数を表す。そのうえ、上付き文字または-は、略された1つまたは複数の炭化水素表記と共に使用してよく、たとえばC3またはC3-とすることができる。これは、略された1つまたは複数の炭化水素を包含する。一例として、C3という略記は、3つの炭素原子および/または4つ以上の炭素原子からなる1つまたは複数の炭化水素分子を意味する。0013本明細書で使用するとき、ゾーンという用語は、1つまたは複数の機器各部および/または1つまたは複数のサブゾーンを含む領域を指すことができる。機器各部は、1つまたは複数の反応器または反応器容器、加熱器、交換器、パイプ、ポンプ、圧縮器、および制御器を含むことができる。加えて、反応器、乾燥器、または容器などの機器各部は、1つまたは複数のゾーンまたはサブゾーンをさらに含むことができる。0014本明細書で使用するとき、豊富という用語は、流れの中の化合物または化合物のクラスの少なくとも一般に30重量、好ましくは50重量、最適には70重量の量を意味することができる。0015本明細書で使用するとき、実質的にという用語は、流れの中の化合物または化合物のクラスの少なくとも一般に80重量、好ましくは90重量、最適には99重量の量を意味することができる。0016本明細書で使用するとき、精留再循環回路という用語は、塔column、一般的には蒸留塔から取り出されて少なくとも1つの反応ゾーンを通過する、少なくとも1つの流れ、一般的には塔頂流を含むことができ、反応ゾーン流出物の少なくとも一部分は塔に戻される。0017本明細書で使用するとき、塔頂流という用語は、塔、一般的には蒸留塔の頂部またはその近くで取り出される流れを意味することができる。0018本明細書で使用するとき、塔底流という用語は、塔、一般的には蒸留塔の底部またはその近くで取り出される流れを意味することができる。0019本明細書で使用するとき、パラフィンおよびアルカンという用語は、同義で使用することがある。0020本明細書で使用するとき、オレフィンおよびアルケンという用語は、同義で使用することがある。0021本明細書で使用するとき、イソオクタンという用語は、2,2,4-トリメチルペンタンを指すことがある。0022本明細書で使用するとき、イソオクテンという用語は、トリメチルペンテンの異性体の混合物を指すことがある。0023本明細書で使用するとき、蒸気という用語は、1つまたは複数の炭化水素を含むまたはこれからなり、液相、気相、および/または固相を有することができる気体または分散系を意味することができる。0024本明細書で使用するとき、たとえば、部、部分、供給原料、流出物、生成物、流れ、およびラインという用語は、図面のプロセスフローのラインを参照するとき、同義で使用することがある。0029図1を参照すると、ガソリン製品を製造するための1つの例示的な装置10が示されており、例示的な装置10は、水洗ゾーン30と、第1の分離ゾーン40と、第1のオリゴマー化ゾーン100、好ましくはC3オリゴマー化ゾーンと、第2のオリゴマー化ゾーン120、好ましくはC4オリゴマー化ゾーンと、第2の分離ゾーン130と、第3のオリゴマー化ゾーン160と、水素化処理ゾーン170とを含むことができる。0030水洗ゾーン30は、第1の分離ゾーン40の上流であってよく、1つまたは複数のC3炭化水素およびC4炭化水素を含む供給原料20を受けることが可能な容器を含むことができる。一般的に、供給原料20は、少なくとも90重量、好ましくは99重量の1つまたは複数のC3炭化水素およびC4炭化水素を含むことができる。水洗ゾーン30は、洗浄流32、一般的には水を受け、入ってくる供給原料20を洗浄して、下流のオリゴマー化ゾーンに対する影響を最小限にするのに有効なレベルまで1つまたは複数のニトリル化合物および/または他の塩基性有機窒素種を除去することができる。洗浄廃液36は、ほとんど洗浄容器の底部で水洗ゾーン30を出ることができ、洗浄後の供給原料34は、水洗ゾーン30を出て、第1の分離ゾーン40に進むことができる。0031第1の分離ゾーン40は、蒸留塔50などの任意の適切な分離デバイスを含むことができる。蒸留塔50は、C3炭化水素とC4炭化水素の分割を行うことができる。一般に、C3炭化水素およびC4炭化水素は、オレフィンの大部分を含む。還流流および再沸騰流は示されていないが、このような蒸留塔50は、一般的に、これらの流れならびに受け器receiverおよびリボイラーなどの関連機器を含むことを理解されたい。オリゴマー化に有効な量の、プロペンなどのC3オレフィンを含む第1の流れすなわち塔頂流52は、以下で説明する再循環流184の一部分188と合流することができる。一般的には、第1の流れ52は、第1の流れ52の重量に基づく10~90重量のC3オレフィンを含むことができる。第1の流れ52は、乾燥ゾーン46を通過し、一部分188と合流する前に流れ52中の水分を減少させて、第1のオリゴマー化ゾーン100のための合流後の供給原料combinedfeed102を形成することができる。あるいは、乾燥ゾーン46は、省略してもよいし、合流後の供給原料102を乾燥させるために下流に配置してもよい。0032第1のオリゴマー化ゾーン100は、プロペンをC6オレフィン、C9オレフィン、およびC12オレフィンなどのより長鎖のオレフィンにオリゴマー化することが可能な任意の適切な反応ゾーンとすることができる。第1のオリゴマー化ゾーン100は、C3オリゴマー化ゾーン100と呼ばれることがあるが、他のオレフィンもオリゴマー化できることを理解されたい。第1のオリゴマー化ゾーン100は、オリゴマー化反応を実行するための反応器を含むことができる。この反応器は、たとえば、US7,601,309およびUS2009/0221862A1に開示されているように、任意の適切な触媒、一般的にはゼオライトまたは固体リン酸およびスルホン酸イオン交換樹脂触媒のうちの少なくとも1つなどの酸触媒を含むことができる。一般的には、第1のオリゴマー化ゾーン100は、70~300°C、さらには70~150°Cの温度にて、1,200~8,375kPaの圧力で動作することができる。反応は、気相などの蒸気相または液相であってよい。一般的には、第1のオリゴマー化ゾーン100は、合流後の供給原料102中のオリゴマーに変換された1つまたは複数のオレフィンの重量に基づく、50~55重量のC9オレフィンの選択性および25~30重量のC12オレフィンの選択性を有することができる。流出物104は、第1の流出物であってよく、第2の分離ゾーン130に供給することができる。一般に、流出物104は、1つまたは複数のC9オレフィンを含むことができる。例示的なオリゴマー化ゾーンは、たとえば、US7,601,309およびUS2009/0221862A1に開示されている。0033第2の流れすなわち塔底流54は、以下で説明する再循環流184の一部分186と合流して、第2のオリゴマー化ゾーン120のための合流後の供給原料122を形成することができる。一般に、C3炭化水素およびC4炭化水素の回収物を分割することによって、水を塔頂流52に分離することができる。その結果、塔底流54は、実質的に水分を含まないことが可能であり、これは、第2のオリゴマー化ゾーン120内の触媒に有益であることがある。通常、第2のオリゴマー化ゾーン120は、オリゴマー化反応を実行するための反応器を含む。この反応器は、たとえばUS7,601,309およびUS2009/0221862A1に開示されているように、任意の適切な触媒、一般的にはゼオライトまたは固体リン酸およびスルホン酸イオン交換樹脂触媒のうちの少なくとも1つなどの酸触媒を含むことができる。一般的には、第2のオリゴマー化ゾーン120は、70~300°C、さらには70~150°Cの温度にて、1,200~8,375kPaの圧力、好ましくは反応を液相で維持できる圧力で動作する。一般に、第2の流れ54は、第2の流れ54の重量に基づく10~90重量の1つまたは複数のC4オレフィンなど、オリゴマー化に有効な量の1つまたは複数のC4オレフィンを含むことができる。例示的なオリゴマー化ゾーンは、たとえば、US7,601,309およびUS2009/0221862A1に開示されている。0034第2のオリゴマー化ゾーン120は、C4オレフィンを1つまたは複数のC8炭化水素およびC12炭化水素、通常C8オレフィンおよびC12オレフィンに変換することができる。条件は、合流後の供給原料122中の97重量のイソブテンおよび60重量のノルマルブテンが生成物オレフィンに変換でき、合流後の供給原料122中のオリゴマーに変換された1つまたは複数のオレフィンの重量に基づく少なくとも90重量のC8オレフィンおよび10重量以下のC12オレフィンの生成物オレフィン選択性を有するように調整することができる。第2のオリゴマー化ゾーン120からの流出物124は、第2の分離ゾーン130に供給することができる。0035第2の分離ゾーン130は、流出物104および124を受けることができる。一般的には、第2の分離ゾーン130は、下半分154に少なくとも部分的に備えられた隔壁158を含む垂直分割型蒸留塔140を含むことができる。例示的な垂直分割型蒸留塔は、たとえば、US6,927,314B1およびUS7,601,309B2に開示されている。一般に、垂直分割型蒸留塔140は、複数の流出物104および124の少なくとも一部分を、垂直分割型蒸留塔140の両側で受けることができる。流出物104および124は、垂直分割型蒸留塔140の両側に供給されて、C3炭化水素およびC4炭化水素を含む第1の流れすなわち塔頂流142、1つまたは複数のC8~C12炭化水素を含む第2の流れすなわち第1の塔底流150、ならびに1つまたは複数のC9~C12炭化水素を含む第3の流れすなわち第2の塔底流152を生成することができる。一般に、垂直分割型蒸留塔140は、垂直分割型蒸留塔140の頂部および底部でのC5-炭化水素とC6炭化水素の分離を可能にする任意の適切な条件で動作することができる。塔頂流142は、任意の適切な下流のプロセスに供給できるラフィネート流144と第3のオリゴマー化ゾーン160に提供できる供給原料162に分割することができ、第3のオリゴマー化ゾーン160は反応器を含むことができる。このオリゴマー化反応器は、C3炭化水素およびC4炭化水素を1つまたは複数のC6炭化水素にオリゴマー化するための任意の適切な条件で動作でき、任意の適切な触媒を含むことができ、たとえば第1のオリゴマー化ゾーン100および第2のオリゴマー化ゾーン120と類似した条件で動作してよい。第3のオリゴマー化ゾーン160からの流出物164は、C3パラフィンおよびC4パラフィンからのオリゴマー生成物と未変換のC3オレフィンおよびC4オレフィンを分離するために、第2の分離ゾーン130に戻ることができる。0036第2の分離ゾーン130からの第2の流れ150は、水素流172からの水素と合流して、水素化処理ゾーン170のための合流後の供給原料178に含めることができる。通常、水素化処理ゾーン170における条件は、アルケンを飽和させ、このアルケンを実質的にアルカンに変換するのに十分な、たとえば温度および圧力である。1つの例示的な触媒はパラジウムなどの貴金属とすることができ、水素化触媒は、20~150°Cの温度にて2,000~3,500kPaの圧力で動作する。例示的な水素化処理ゾーンは、たとえば、US6,107,526に開示されている。したがって、流出物すなわち生成物流productstream180は、0.1重量未満のアルケン、好ましくは0.01重量未満のアルケンを含むことができる。0037任意選択で、1つまたは複数のC6~C12炭化水素を含む供給原料流176は、弁174を操作することによって、第3の流れ152またはその一部分から供給することができる。任意選択で第3の流れ152の一部分を含む合流後の供給原料178は、水素化処理ゾーン170に供給されてオレフィンをパラフィンに変換することができる。流出物180は、少なくとも再循環流184に含まれることができ、再循環流184は、第2のオリゴマー化ゾーン120に供給される一部分186および第1のオリゴマー化ゾーン100に供給される一部分188を有することができる。任意選択で、流出物の別の部分は、水素化処理ゾーン170の入口に再循環されて、発熱反応の温度上昇を制御することができる。分割された流れ190は、第3の流れ152からの、1つまたは複数のC9~C12炭化水素、好ましくはオレフィン炭化水素を有する生成物流192と合流し、合流後の生成物流194を形成することができる。0038図2を参照すると、ガソリン製品を製造するための別の例示的な装置200が示されており、例示的な装置200は、水洗ゾーン30と、第1の分離ゾーン40と、第1のオリゴマー化ゾーン100と、第2のオリゴマー化ゾーン120と、第2の分離ゾーン130と、水素化処理ゾーン170と、第3の分離ゾーン260とを含むことができる。一般に、精留再循環回路60は第1の分離ゾーン40と第1のオリゴマー化ゾーン100とを含むことができ、精留再循環回路280は第2の分離ゾーン130と第2のオリゴマー化ゾーン120とを含むことができる。0039一般に、装置10に関して上記で説明したように、供給原料20は、水洗ゾーン30に供給されて、洗浄後の供給原料34を形成することができ、ひいては第1の分離ゾーン40に供給することができる。この例示的な実施形態では、第1の分離ゾーン40は、垂直分割型蒸留塔70を含むことができる。一般に、垂直分割型蒸留塔70は、垂直分割型蒸留塔70の上半分92に少なくとも部分的に配置できる隔壁94を含むことができる。例示的な垂直分割型蒸留塔は、たとえば、US6,927,314B1およびUS7,601,309B2に開示されている。垂直分割型蒸留塔70は、第1の流れ72の重量に基づく少なくとも一般に40重量のプロペンを含む第1の流れすなわち塔頂流72を供給することができる。さらに、垂直分割型蒸留塔70は、第2の流れすなわち第2の塔頂流74の重量に基づく10重量以下のプロペンの第2の流れ74も供給することができる。一般的には、第1の流れ72は、第1のオリゴマー化ゾーン100への合流後の供給原料102に含まれることができる。第2の流れ74は、プロペンの減少した生成物流86を提供することができ、別の一部分76はさらにもう一度分割される。特に、一部分76は分割されてクエンチ流80になることができ、クエンチ流80は、第1のクエンチ部分82および第2のクエンチ部分84に分割することができるが、任意の数のクエンチ流を使用してよい。一部分76は残留流78も提供することができ、残留流78は、第1の流れ72と合流して第1のオリゴマー化ゾーン100への合流後の供給原料102を形成してもよい。第1のオリゴマー化ゾーン100は、上記で説明したものと類似して、流出物104を提供することができ、流出物104は、垂直分割型蒸留塔70への再循環としての役割を果たすことがある。垂直分割型蒸留塔70からの1つまたは複数のC4炭化水素を含む、特に1つまたは複数のC9オレフィンおよびC12オレフィンを含む、塔底流90を、第2の分離ゾーン130に供給することができる。0040第2の分離ゾーン130は、垂直分割型蒸留塔140を含むことができ、垂直分割型蒸留塔140は、垂直分割型蒸留塔140の上半分156に少なくとも部分的に配置された隔壁158を含んでよい。垂直分割型蒸留塔140は、1つまたは複数のC4炭化水素を含む第1の流れすなわち塔頂流142を提供することができる。さらに、垂直分割型蒸留塔140は、1つまたは複数のC4炭化水素を含む第2の塔頂流148も提供することができる。0041塔頂流142は、以下で説明する第2の再循環部分278と合流することができる。図1の装置10に関して上記で説明したように、合流後の供給原料122は第2のオリゴマー化ゾーン120に供給することができ、第2のオリゴマー化ゾーン120は流出物124を提供することができる。流出物124は、垂直分割型蒸留塔140の少なくとも1つの側への再循環の役割を果たし、垂直分割型蒸留塔140の少なくとも1つの側で受けられることが可能である。塔底流230は1つまたは複数のC8オレフィン、C9オレフィン、および/またはC12オレフィンを含むことができ、任意選択で、生成物流234を取り出すことができる。さらには、残留物は、以下で説明する第1の再循環部分276、ならびに水素流172からの水素、一般的にはメイクアップ水素、および以下で説明するリサイクル水素流248と合流して、合流後の供給原料178を形成することができる。合流後の供給原料178は、装置10に関して上記で説明したように、水素化処理ゾーン170に供給されて、水素化処理された流出物180を提供することができる。00421つまたは複数のC8パラフィン、C9パラフィン、およびC12パラフィンを含む流出物180は、リサイクル水素流248を提供できる生成物分離器240に供給可能であり、生成物分離器240からの塔底液体流250は第3の分離ゾーン260に供給される。リサイクル水素流248は、一般的には、圧縮器244に送られて、合流後の供給原料178に流れるようにするのに十分なほど圧力を増加させることができる。0043第3の分離ゾーン260は蒸留塔264を含むことができ、蒸留塔264は、水素、硫化水素、および1つまたは複数のC1~C4炭化水素を含む塔頂流266ならびに1つまたは複数のC12オリゴマーおよびC16オリゴマーを含む塔底流268を提供するための任意の適切な圧力および温度で動作する。蒸留塔264からの側留side-stream270は、1つまたは複数のC8炭化水素、C9炭化水素、および/またはC12炭化水素、通常イソ炭化水素を含む生成物流272を提供することができる。この生成物流272は、ガソリンブレンドプールに供給することができる。第1の再循環部分276および第2の再循環部分278を含む再循環流274は、側留270から分割され、それぞれ第2のオリゴマー化ゾーン120および水素化処理ゾーン170に供給されることができる。0044図3を参照すると、ガソリン製品を製造するための装置300のさらなる例示的な実施形態が示されている。装置300は、水洗ゾーン30と、精留再循環回路60と、第1の分離ゾーン40と、第1のオリゴマー化ゾーン100と、第2のオリゴマー化ゾーン120と、第2の分離ゾーン130と、水素化処理ゾーン170と、第3の分離ゾーン260とを含むことができる。0045この例示的な装置では、水洗ゾーン30、および第1の分離ゾーン40と第1のオリゴマー化ゾーン100とを含む精留再循環回路60は、装置200に関して上記で説明したものと実質的に同じとすることができる。しかし、塔底流90を生成することに加えて、1つまたは複数のC4オレフィンを含む側留308を垂直分割型蒸留塔70から引くことができる。この例では、塔底流90は、C9イソオレフィンおよび/またはC12イソオレフィンなどの1つまたは複数のC6炭化水素を含むことができる。特に、第1のオリゴマー化ゾーン100からの流出物104中のオリゴマー化されたプロペン生成物、すなわちC9オレフィンおよびC12オレフィンは、垂直分割型蒸留塔70に再循環することができる。垂直分割型蒸留塔70では、C9オレフィンおよびC12オレフィンは、塔底流90を介して取り出され、その他のプロセスまたはガソリンプールへのブレンドに使用されてもよい。任意選択で、塔底流90の一部は、オレフィン炭化水素などの1つまたは複数のC12炭化水素を除去するために第3の分離ゾーン260に送られてよい。0046側留308は、合流後の供給原料122の一部分310として第2のオリゴマー化ゾーン120に供給することができる。特に、以下で説明する塔頂流314の一部324は、任意選択で、弁322が開いている場合はこれを通過して、側留308と合流することができる。流れ308および324は、以下で説明する塔底液体流250の一部330と合流して、合流後の供給原料122に含めることができる。流出物124は、第2の分離ゾーン130に供給することができる。0047流出物124は、オリゴマー化されたC4オレフィン、一般的にはC8炭化水素およびC12炭化水素を含むことができる。流出物124は、次に、第2の分離ゾーン130に供給することができる。第2の分離ゾーン130は、塔頂流314を提供する蒸留塔136を含むことができ、塔頂流314は、ユニットから出て他のプロセスで流れ328として使用できるC4-炭化水素を含むことができる。任意選択で、この流れの一部分は、一部324として側留308と合流することができる。C8炭化水素、一般的には1つまたは複数のC8炭化水素およびC12炭化水素を含む第2の流れすなわち塔底流318は、水素流172からの水素および以下で説明する別の部分336と合流して、水素化処理ゾーン170への合流後の供給原料178を形成することができる。水素化処理ゾーン170は、オレフィンを飽和させて、生成物分離器240に供給できる流出物180としてパラフィン生成物を提供することができる。過剰な水素ガスは、生成物分離器240を出て、水素、水、硫化水素、および1つまたは複数のC1~C4炭化水素を含むパージ流338として排出し、別の部分336は、再循環して塔底流318と圧縮器244を介して合流することができる。生成物分離器240からの塔底液体流250は、分割して、1つまたは複数のC8イソ炭化水素および/またはC12イソ炭化水素などの1つまたは複数のC8炭化水素を含む生成物流334になることができ、生成物流334は、下流の処理のために、またはガソリンブレンドプールで使用するために送ることが可能である。具体的には、より重いイソパラフィンすなわちC12炭化水素は、後続の下流における精留fractionationでC8炭化水素およびC9炭化水素から分離することができる。塔底液体流250の一部330も再循環して、第2のオリゴマー化ゾーン120のための合流後の供給原料122に含めることができる。0048任意選択で、弁256を開いて、塔底流318の少なくとも一部分を、流れ258として第3の分離ゾーン260に供給することができる。上記で説明した第3の分離ゾーン260は、蒸留塔264を含むことができる。任意選択で、この蒸留塔264は、C8およびC9のオレフィンおよびパラフィンを豊富に含みC12炭化水素の減少した塔頂流266を、C12炭化水素を豊富に含む塔底流268から分離するために使用することができる。特に、塔頂流266は、イソオクタン、イソオクテン、および/またはC9炭化水素を含むことができるが、塔底流268は、C12炭化水素を豊富に含むC8炭化水素を提供することができる。したがって、第3の分離ゾーン260は、ガソリンブレンドプールに適した生成物すなわちC8炭化水素およびC9炭化水素を、より重い炭化水素、すなわちガソリンブレンド成分としてあまり望ましくないC12炭化水素から分離することができる。0049図4を参照すると、ガソリン製品を製造するためのさらに別の例示的な装置400が示されている。この例示的な装置400は、以下で説明する2つの異なるモードで動作することができる。一般に、装置400は、水洗ゾーン30と、第1の分離ゾーン40と、第1のオリゴマー化ゾーン100を含む精留再循環回路60と、第2のオリゴマー化ゾーン120と、第2の分離ゾーン130と、水素化処理ゾーン170とを含むことができる。0050水洗ゾーン30、第1の分離ゾーン40、および精留再循環回路60は、図3の装置300に関して上記で説明したものと実質的に同じとすることができるが、ただし、第1の流れすなわち塔頂流72が、上記で説明した乾燥ゾーン46を通過できることは除く。一般に、第1のオリゴマー化ゾーン100からの流出物104は、以下で説明する流れ430を再循環した結果となる合流後の供給原料102中のオリゴマーに変換された1つまたは複数のオレフィンの重量に基づく60~75重量のC9オレフィンおよび10~15重量のC12オレフィンの選択性を有することができる。それ以外の点では、ゾーン30、40、および100は、上記で説明したものとほぼ同じように動作することができる。側留308は、第1の分離ゾーン40から取り出され、任意選択で第2の分離ゾーン130からの第1の流れすなわち塔頂流314の一部324と合流して、上記で説明した第2のオリゴマー化ゾーン120のための合流後の供給原料122に含めることができる。合流後の供給原料122は、上記で説明した塔底液体流250の一部330も含んでよい。合流後の供給原料122は、第2のオリゴマー化ゾーン120に供給されて、1つまたは複数のC8炭化水素およびC12炭化水素を提供することができる。流出物124は、第2の分離ゾーン130に供給されることができる。0051第1の分離ゾーン40からの塔底流90は、弁424を閉じた状態で生成物として回収することができ、C9イソオレフィンおよびC12イソオレフィンなどの1つまたは複数のC6炭化水素を含むことができる。あるいは、さらなる処理のために、弁424は開くことができ、塔底流90の一部またはすべてを含む流れ420を第2の分離ゾーン130に供給することができる。第2の分離ゾーン130は、第1の蒸留塔とすることができる蒸留塔136と、第2の蒸留塔とすることができる蒸留塔410とを含むことができる。0052蒸留塔136は塔頂流314を提供することができ、塔頂流314は、1つまたは複数のC4炭化水素を含む生成物流328として提供することができる。さらに、弁322は、少なくともこの塔頂流314の一部324を、第2のオリゴマー化ゾーン120によるさらなる処理のために側留308と合流する再循環として提供するために開くことができる。0053任意選択で第1の分離ゾーン40の塔底流90の一部を含む塔底流318は、蒸留塔410に供給することができる。蒸留塔410は、1つまたは複数のイソオレフィンすなわちC8イソオレフィンおよびC12イソオレフィンならびに1つまたは複数のC8イソパラフィンおよびC12イソパラフィンを含む塔頂流412を提供することができる。一般的には、この材料は、ブレンドプールに供給することができ、この材料を第2の分離ゾーン130から除去することによって水素化処理ゾーン170の大きさを縮小することができる。0054塔底流414は、第2の分離ゾーン130から除去することができ、任意選択で、以下で説明する流れ172および336の両方から水素を受け取ることが可能な流れ428と共に、合流後の供給原料178を構成する。特に、合流後の供給原料178は、水素化処理ゾーン170に供給され、流出物180として除去し生成物分離器240に供給できるパラフィン生成物を提供することができる。一般的には、1つまたは複数のC1~C4炭化水素、ならびに水、水素、および硫化水素は、パージ流338として除去し、残留物は圧縮器244を通過することができる。水素を実質的に含む流れ336は、メイクアップ水素流172と合流し、水素化処理ゾーン170への合流後の供給原料178として入る炭化水素を含むことができる。0055生成物分離器240は塔底液体流250も提供してよく、塔底液体流250は流れ416および418に分割することができる。任意選択で、流れ416は、1つまたは複数のC12イソパラフィンおよびC16イソパラフィンを有する生成物流を提供し、一部330は第2のオリゴマー化ゾーン120に再循環することができる。流れ418は、弁432および弁436を、弁434を閉じた状態で、再循環流428として通過し、第2の分離ゾーン130の塔底流414と合流することができる。これらの合流した流れ428および414は、水素を添加した後で次に、上記で説明した水素化処理ゾーン170に供給することができる。あるいは、流れ418の一部分は、弁432を、さらに弁434も通過して、精留再循環回路60の第1の流れ72と合流することにより第1のオリゴマー化ゾーン100に再循環される流れ430を形成することができる。したがって、流れ418は、流れ428および430に分割することができる。通常、流れ418は、C12イソ炭化水素およびC16イソ炭化水素ならびにC12オレフィンイソ炭化水素およびC16オレフィンイソ炭化水素などの1つまたは複数のパラフィン化合物を主に含むことができる。0056装置400のこの例示的な実施形態では、蒸留塔410を備えることによって、より軽い炭化水素を水素化の前に分離し、したがって水素化処理ゾーン170ならびに再循環ガス圧縮器および蒸留塔などの関連機器の動作要件dutyrequirementを緩和することができる。弁424を開くことによって、さらなる柔軟性が得られ、追加のパラフィン材料を水素化処理ゾーン170におけるその後の水素化の後で提供し、塔底流90を介した装置400からの水素化された生成物の損失を補うことができる。任意選択で、触媒寿命を向上させるために、第1のオリゴマー化ゾーン100は液相で実行されてもよい。したがって、C12イソパラフィン溶媒は、第1のオリゴマー化ゾーン100に再循環することができる。0057一般に、本明細書で開示される実施形態では、C3炭化水素およびC4炭化水素の分離処理によって、C8オレフィン炭化水素、C9オレフィン炭化水素、C12オレフィン炭化水素、およびC16オレフィン炭化水素を生成することが可能であり、これらの炭化水素は、その後で分離して、任意選択で水素化処理を行って、下流の操作で利用可能なC8炭化水素生成物ならびにその他のオリゴマー化合物を提供することができる。さらに、ガソリン製品は、低いオレフィン濃度を有して規制上の要件を満たすことができる。したがって、本明細書で開示される実施形態は、アルキル化ガソリンを製造するための、高品質および高効率の方法を提供することができる。さらに、オリゴマー化された生成物、たとえばC8オリゴマー生成物およびC12オリゴマー生成物は、1つまたは複数の洗剤、可塑剤、および潤滑剤の中間生成物および最終生成物で使用することができる。0058これ以上詳しく説明しなくても、当業者は前述の説明を使用して本発明を最大限利用できると考えられる。前述の好ましい特定の実施形態は、したがって、単なる例示に過ぎず、いかなることがあっても以下の開示を限定するものと解釈するべきではない。0059前述の説明において、別段に規定されていない限り、すべての温度は摂氏で記載されており、すべての部分およびパーセンテージは重量で示される。0060前述の説明から、当業者は、本発明の本質的な特徴を容易に確認でき、その趣旨および範囲から逸脱することなく、本発明の種々の変更および修正を加えて、本発明を種々の使用法および条件に適合させることができる。"