"カードに印刷するためのインクジェットプリンタにおいて、カード11’が置かれる支持体40と、前記カード11’に印刷するための少なくとも1つのインクジェットプリントヘッド51を備えた印刷ステーション50とを備え、前記カード11’は熱可塑性材料から構成され、前記少なくとも1つのインクジェットプリントヘッド51は、インクを収容するリザーバ52に結合され、前記インクは、低沸点の有機溶媒からなる媒体、高沸点の有機溶媒からなる補助溶媒、前記媒体に溶解する着色成分を含有し、前記支持体40は、前記印刷ステーション50の動作中に前記カード11’を加熱するための加熱システム42を備えた、インクジェットプリンタ。1つまたは複数のカード11が保管できる保管区域10と、前記保管区域10内の前記カード11からカード11’を抜き取るようになされた抜き取りステーション20と、前記抜き取りステーション20によって抜き取られた前記カード11’を置くことができ、前記カード11’を前記印刷ステーションに運ぶようになされる支持キャリッジ40とをさらに備えた、請求項1に記載のプリンタ。前記媒体は、120°Cより低い、好ましくは80°Cより低い沸騰温度を有する、請求項1または2に記載のプリンタ。前記媒体は、アルコール類の群の中で選択される、請求項1乃至3のいずれか一項に記載のプリンタ。前記熱可塑性材料は、ポリ塩化ビニル、無機充填剤で満たされたポリ塩化ビニル、ラミネートポリ塩化ビニル、アクリロニトリルブタジエンスチレンターポリマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリ乳酸からなる群の中で選択される、請求項1乃至4のいずれか一項に記載のプリンタ。前記カード11は、平面視で実質的に長方形形状を有する実質的に板状の形状を有し、前記長方形形状が、より大きい辺およびより小さい辺を有する、請求項1乃至5のいずれか一項に記載のプリンタ。前記より大きい辺は、80mmから90mmの間に含まれる長さを有する、請求項6に記載のプリンタ。前記より小さい辺は、50mmから60mmの間に含まれる長さを有する、請求項6または7に記載のプリンタ。前記板状の形状が、0.4mmから0.8mmの間に含まれる厚さを有する、請求項6乃至8のいずれか一項に記載のプリンタ。前記補助溶媒は、120°Cより高い、好ましくは150°Cより高い沸騰温度を有する、請求項1乃至9のいずれか一項に記載のプリンタ。前記補助溶媒は、プラスチック材料を溶かすまたは膨張させることができる、請求項1乃至10のいずれか一項に記載のプリンタ。前記加熱システム42は、印刷動作中に前記カード11’との接触が保たれる加熱要素43を備えた、請求項1から11のいずれか一項に記載のプリンタ。前記加熱要素43は板状要素48である、請求項12に記載のプリンタ。前記加熱要素43は、平面視で、前記カード11’の形状に実質的に等しい形状を有する、請求項12または13に記載のプリンタ。前記加熱システム42は、前記加熱要素43の温度を制御するための前記加熱要素43に動作可能に関連した制御回路44をさらに備えた、請求項12乃至14のいずれか一項に記載のプリンタ。前記加熱要素43は、1つまたは複数の抵抗器R1、R2を備え、前記制御回路44は、前記1つまたは複数の抵抗器R1、R2を通じて電流を流し、前記カード11’を加熱させるための前記1つまたは複数の抵抗器R1、R2に接続された、請求項15に記載のプリンタ。前記制御回路44は、前記加熱要素43の温度を表すパラメータを検出するようになされる主センサ45と、前記主センサ45によって検出される前記パラメータに応じて前記加熱要素43の前記温度を調節するために、前記主センサ45および前記加熱要素43に接続された制御ユニット46とを備えた、請求項15または16に記載のプリンタ。前記主センサ45は、前記加熱要素45に取り付けられた、請求項17に記載のプリンタ。前記カード11’の温度を表すパラメータを検出し、前記パラメータを前記制御回路46に送るための前記カード11’に動作可能に関連した補助センサ47をさらに備え、前記制御回路44は、前記補助センサ47によって検出される前記パラメータに応じて前記加熱要素43の温度を調節するように構成された、請求項15から18のいずれか一項に記載のプリンタ。前記補助センサ47は、前記印刷ステーション50に取り付けられた、請求項19に記載のプリンタ。前記印刷ステーションは、前記少なくとも1つのプリントヘッド51のための支持プレート53を備え、前記支持プレート53は、前記キャリッジ40の経路Pを横切る方向に従って向けられ、前記補助センサ47は、前記経路Pから最小距離の位置で前記支持バー53に取り付けられた、請求項20に記載のプリンタ。前記補助センサ47は、赤外線センサである、請求項19乃至21のいずれか一項に記載のプリンタ。前記キャリッジ40に係合された吸引システム70であって、前記カード11’が前記板状要素48に接触するのを保つために、前記カード11’に対して作用可能に作動する吸引システム70をさらに備えた、請求項12乃至22のいずれか一項に記載のプリンタ。前記板状要素48は、互いに対向する第1の面48aおよび第2の面48bを有し、前記第1の面48aは前記カード11’に接触し、前記板状要素48は前記吸引システム70に係合され、前記板状要素48は、前記吸引システム70が前記カード11’に作用するのを可能にするための1つまたは複数の穴49を有する、請求項1乃至23のいずれか一項に記載のプリンタ。前記1つまたは複数の穴49のうちの1つまたは複数は、第1の部分49aが前記第1の面48aで終わり、第2の部分49bが前記第2の面48bで終わる貫通穴であり、前記第1の部分49aは、前記第2の部分49bの前記第1の平面に平行な第2の平面上の断面より大きい前記板状要素48の平坦な広がりに実質的に平行な第1の平面上に断面を有する、請求項24に記載のプリンタ。前記吸引システム70の作動中に、前記カード11’を前記板状要素48に押圧するようになされた押圧装置80をさらに備えた、請求項23乃至25のいずれか一項に記載のプリンタ。前記保管区域10内の前記カード11は、第1のカード11aから最後のカード11bへ順序付けられ、前記第1のカード11aは、前記抜き取りステーション20の前記動作を受ける前記カードであり、前記保管区域10は、少なくとも前記第1のカード11aを加熱するための予熱装置13を備えた、請求項1乃至26のいずれか一項に記載のプリンタ。前記予熱装置13は、前記保管区域10内の前記第1のカード11aに接触するようになされる板状の予熱要素14と、前記予熱要素14の前記加熱を調節するための制御モジュール15とを備えた、請求項27に記載のプリンタ。前記制御モジュール15は、前記予熱要素14がそれぞれの異なる温度で維持される少なくとも2つの動作条件の間で前記予熱要素14を駆動するように構成された、請求項28に記載のプリンタ。前記抜き取りステーション20は、前記第1のカード11aを前記キャリッジ40に向かって移動させる前記第1のカード11aに接触して駆動可能な少なくとも主ローラ21を備え、前記抜き取りステーション20は、前記第1のカード11aと共に抜き取られる可能性のあるさらなるカードを回収し、前記さらなるカードを前記予熱板状要素14に再び置く回収システム29をさらに備えた、請求項27乃至29のいずれか一項に記載のプリンタ。前記主ローラ21は、前記第1のカード11aを前記キャリッジ40に向かって移動させるための第1の回転方向A1、および前記第1の回転方向A1とは反対の第2の回転方向A2に駆動可能であり、前記主ローラ21は、前記回収システム29を定める前記第2の回転方向A2に回転する、請求項30に記載のプリンタ。前記抜き取りステーション20は、前記主ローラ21を前記第1の回転方向A1または前記第2の回転方向A2に作動させるための前記主ローラ21に対して作用可能に作動する電気機械アクチュエータ21aをさらに備えた、請求項31に記載のプリンタ。前記抜き取りステーション20は、前記主ローラ21を前記第1の回転方向A1または前記第2の回転方向A2に駆動させるように前記電気機械アクチュエータ21aに命令するように構成された処理ユニット21bをさらに備えた、請求項32に記載のプリンタ。カードにインクジェット印刷をする方法において、熱可塑性材料で構成された印刷されるカード11’を支持体40に配置するステップと、インクを収容するリザーバ52に結合され、前記カード11’に印刷するための少なくとも1つのインクジェットプリントヘッド51を含む印刷ステーション50を用意するステップとを含み、前記インクは、低沸点の有機溶媒からなる媒体、高沸点の有機溶媒からなる補助溶媒、前記媒体に溶解する着色成分を含有し、前記方法は、前記印刷ステーション50によってインクジェット印刷中に前記カード11’を加熱するステップ42をさらに含む方法。本発明の目的は、高品質の結果、すなわち、印刷したインクが長い期間とどまり、偶然の衝撃またはこすりによって容易に除去されないカードが得られるカードに印刷を行うことができるカードに印刷するためのインクジェットプリンタを提供することである。本発明の別の目的は、高品質の結果を得つつ、素早く印刷することができるカードに印刷するためのインクジェットプリンタを提供することである。本発明の別の目的は、構造が単純で費用がかからないカードに印刷するためのインクジェットプリンタを提供することである。本発明の別の目的は、全体が小さい寸法を有するカードに印刷するためのインクジェットプリンタを提供することである。これらおよび他の目的は、本明細書に添付された特許請求の範囲によるカードに印刷するためのインクジェットプリンタによって実現される。さらなる特徴および利点は、本発明の非排他的な好ましい実施形態の説明から明らかになろう。本説明は、添付図面を参照して以下に与えられる。添付図面において、参照符号1は、本発明によるインクジェットプリンタを示す。プリンタ1は、クレジットカード、スマートカード、磁気カード等のようなカードに対するインクジェット印刷に適している。プリンタ1図1、図2は、1つまたは複数のカード11が保管される保管区域10を備える。好ましくは、カード11は、熱可塑性材料で構成される。特に、熱可塑性材料は、ポリ塩化ビニルPVC、無機充填剤で満たされたポリ塩化ビニルPVC、ラミネートポリ塩化ビニルPVC、アクリロニトリルブタジエンスチレンABSターポリマー、ポリエチレンテレフタレートPET、グリコール変性ポリエチレンテレフタレートPRT-G、ポリ乳酸PLAからなる群において選択することができる。ラミネートポリ塩化ビニルは、無機充填剤で満たされたポリ塩化ビニルの中央層、および中央層のそれぞれの表面ごとに施された一対の透明ポリ塩化ビニルフィルムによって形成される。好ましくは、カード11は、平面視で実質的に長方形形状を有する実質的に板状の形状を有し、この長方形形状は、より大きい辺およびより小さい辺を有する。好ましくは、より大きい辺は、80mmから90mmの間に含まれる長さ、特に85.7mmに実質的に等しい長さを有する。好ましくは、より小さい辺は、50mmから60mmの間に含まれる長さ、特に54mmに実質的に等しい長さを有する。好ましくは、板状の形状は、0.4mmから0.8mmの間、特に0.5mmから0.76mmの間に含まれる厚さを有する。好ましくは、カードの寸法は、ISO7810の規格、および/またはCR80の規格に従っている。好ましくは、保管区域10内のカード11は、第1のカード11aから最後のカード11bへ順序付けられる。例えば、図4に概略的に示されるように、カード11は、柱状に積み重ねることができる。この場合、第1のカード11aは、柱の底にあるカードであり、最後のカード11bは、柱の上部にあるカードである。以下によりはっきりするように、第1のおよび最後のは、カード11が印刷プロセスを受ける順番を示す。プリンタ1は、保管区域からカードを抜き取るようになされている抜き取りステーション20またはピッキングステーションを含む。抜き取りステーション20は、保管区域10から第1のカード11aを抜き取るために第1のカード11aに接触することができる少なくとも1つの主ローラ21を備える。好ましくは、主ローラ21は、保管区域10の下方でプリンタ1のフレーム2に回転可能に取り付けられ、カード11の山の重量によって、第1のカード11aが主ローラ21に接触するのを維持するのを助けるようになっている。好ましい実施形態では、第1のカード11aを押して主ローラ21に接触させる力をさらなる構成要素に与えるために、補助のおもり12がカードの柱の上部に置かれる。好ましくは、抜き取りステーション20は、主ローラ21との相互作用により前進するカードに係合するように主ローラ21の下流に取り付けられる複数の補助ローラ22~26をさらに備える。図4に概略的に示されるように、複数の補助ローラは、第1の一対のローラ22、23、追加のローラ24、および第2の一対のローラ25、26を含んでもよい。好ましくは、補助ローラ22~26の1つまたは複数は、プリンタ1のフレーム2にヒンジで取り付けられるプレート27に回転可能に取り付けられる。軸Xを中心として振動することにより、プレート27は、第1の構成と第2の構成との間で移動可能である。第1の構成では、プレート27に取り付けられる補助ローラ22~26は、主ローラ21から来るカードを受け取るように配置され、カードが印刷のために処理されることを可能にするようにカードを前進させる。プレート27が第1の構成にあるとき、補助ローラ22~26は、図3中の矢印F1によって示される方向に沿ってカードを移動させるように駆動され、すなわち、カードは、保管区域10から離れるように移動させられる。第2の構成では、プレート27に取り付けられる補助ローラ22~26は、保管区域10の下方に位置するプリンタ1の出力部OUTに向かってカードを移動させるように配置および駆動される。プレート27が、第2の構成にあるとき、補助ローラ22~26は、図4中の矢印F2によって示される方向に沿ってカードが移動させられるように駆動される。他の観点では、プレート27に取り付けられる補助ローラ22~26は、カードがそのような補助ローラ22~26に係合されるときにカードが位置する平面である基準面を画定する。第1の構成では、基準面は、第1のカードに実質的に一直線に並べられるのに対して、第2の構成では、基準面は、保管区域10の下方に位置する既述の出力部OUTに向かって傾いている。図3では、参照符号28は、第1の構成と第2の構成との間でプレート27を駆動する機構を示す。好ましくは、プリンタ1は、カードの磁性部分からデータを読み出し/カードの磁性部分にデータを書き込むようになされている磁気処理ステーション30をさらに備える。磁気処理ステーション30は、それ自体がよく知られており、したがって磁気処理ステーション30は、本明細書中では開示されない。好ましい実施形態では、磁気処理ステーション30は、抜き取りステーション20に関連し、以下に詳細に開示される保管区域10と支持キャリッジ40との間に介在されるようになっている。特に、磁気処理ステーション30は、図1および図4に概略的に示されるように、抜き取りステーション20の一部の下に配置することができる。好ましくは、磁気処理ステーション30の上に位置する抜き取りステーション20の一部は、プリンタ1のフレーム2に取り外し可能に取り付けられる。このようにして、磁気処理ステーション30がクリーニング動作および/または保守動作のために容易に利用可能であるという利点が得られる。図3では、取り外し可能な構造が、29に示される。上記の点から見て、前述のプレート27の第2の構成および保管区域の下方に位置する出力部は、例えば、-カードが磁気処理だけを必要とし、カードが印刷されてはならないとき、-カードができる限り速やかに取り除かれなければならないように、読み込み/書き込み動作の後に、カードが、さらなる処理に適さないことが決定されるときに使用されてもよい。プリンタ1は、抜き取りステーション20によって抜き取られたカードが置かれる支持キャリッジ40をさらに備える。特に、カード11’は、前述の補助ローラ22~26の働きのおかげで、支持キャリッジ40に到達する。図5に概略的に示されるように、キャリッジ40は、経路Pに沿って移動する。好ましくは、経路Pは、実質的に直線である。好ましくは、キャリッジ40は、ガイドプレート41に沿って移動し、それぞれの電気モータによって駆動される。キャリッジ40は、抜き取りステーション20からカード11’を受け取り、カード11’を以下により詳細に開示される印刷ステーションに運ぶ。好ましい実施形態では、キャリッジ40は、第1の位置P1、第2の位置P2、および第3の位置P3に移動可能である。第1の位置P1図1、図9では、キャリッジ40は、抜き取りステーション20に対してすぐ下流に配置され、抜き取りステーション20に含まれる補助ローラ22~26が、カード11’を保管区域10からキャリッジ40へ案内するようになっている。第2の位置P2図6、図9では、キャリッジ40は、印刷ステーション50にあり、キャリッジ40は、カード11’に対する印刷が行われる限りそこにとどまる。第3の位置P3図9では、キャリッジ40は、排出ステーションに対してすぐ上流に配置され、印刷されたカードが、プリンタ1から送ることができるようになっている。好ましくは、第1の位置P1、第2の位置P2、および第3の位置P3は、図9に概略的に示されるように、ガイドプレート41に沿って定められる。好ましくは、第2の位置P2は、第1の位置P1と第3の位置P3との間に介在する。好ましくは、キャリッジの経路Pに沿ってキャリッジを駆動する前述の電気モータは、プリンタ1の残りの装置と同期する電子ユニットによって制御される。このようにして、電子ユニットは、例えば、抜き取りステーション20および印刷ステーション50の働きについて知らされる。結果として、-カードが抜き取れるとき、キャリッジ40は、第1の位置P1に位置し、それによって抜き取られたカードは、キャリッジ40によって適切に受け取りでき、-印刷ステーション50が、印刷ステップを開始しようとするとき、キャリッジ40は、第2の位置P2に移動され、印刷ステップの終了までとどまり、プリントヘッドによって射出されるインクが、カードの表面上へ正確に乗るようになっており、-印刷動作が終了するとき、キャリッジ40は、カードを排出するために第3の位置P3へ移動することができる。キャリッジ40は、印刷ステーション50の動作中にカード11’を加熱するために加熱システム42図10を備えることが有利である。好ましくは、加熱システム42は、印刷動作中にカード11’との接触が保たれる加熱要素43を備える。好ましくは、加熱要素43は、板状要素48である。好ましくは、加熱要素43は、平面視でカード11’の形状に類似する形状を有する。例えば、加熱要素43は、75mmから85mmの間に含まれ、特に81.7mmに実質的に等しいより大きい辺と、45mmから55mmの間に含まれ、特に51mmに実質的に等しいより小さい辺とを有する実質的に長方形形状であってもよい。カード11’は、板状要素48より大きいことが好ましいことに留意されたい。例えば、カードは、板状要素48より4mm大きくてもよい。したがって、板状要素48はカード11’によって遮蔽されるので、印刷ステーションによって射出されるインクは、板状要素48に到達しない。この特徴は、実際には、印刷ステーション50によって射出されるインクとの相互作用によって損傷を受ける板状要素48が、プリント回路基板PCBであるという点で利点を実現する。好ましくは、加熱システム42は、加熱要素43の温度を制御するためのその加熱要素43に動作可能に関連した制御回路44をさらに備える。好ましくは、加熱要素43は、1つまたは複数の抵抗器R1、R2を備え、制御回路44は、抵抗器R1、R2を通じて電流を流し、カード11’を加熱させるための1つまたは複数の抵抗器R1、R2に接続される。特に、R1はウォームアップ抵抗であり、R2はメンテナンス抵抗であり、環境温度T環境から設定温度T設定までの加熱中にR1が使用され、R2は印刷中にT設定を維持するために使用され、より短時間でT設定に到達すると共に電力消費が小さくなるために、印刷中、R1の電力がR2の電力より大きい。実際には、制御回路44は、1つまたは複数の抵抗器R1、R2の両端間に制御された電圧を与え、それによってジュール効果によって熱が得られる。板状要素48は、そのような熱を拡散させるのに役立ち、それによってカード11’全体が、予め設定された温度に導かれ、維持される。例えば、印刷動作中のカードの温度は、45°Cから85°Cの間に含まれる。有利には、温度は、カードを作製する特定の材料に応じて選ばれる。例えば、カードがPVCで作製される場合、温度は、60°C以下であり得、カードが他の材料で作製される場合、温度は、80°Cまでとなり得る。好ましくは、制御回路44は、加熱要素43の温度を表すパラメータを検出するようになされる主センサ45を備え、好ましい実施形態では、主センサ45は、加熱要素43に取り付けられる。実際には、主センサ45は、温度センサであり得る。制御回路44は、主センサ45によって検出されるパラメータに応じて加熱要素43の温度を調節するために、主センサ45および加熱要素43に接続された制御ユニット46をさらに備える。より詳細には、制御ユニット46は、主センサ45によって検出されたパラメータを受け取り、そのようなパラメータを、加熱要素43が導かれおよび/または維持されなければならない温度を表す予め設定された基準値と比較する。検出値および基準値が、互いに異なる場合、それに応じて、制御ユニット46は、前述の1つまたは複数の抵抗器R1、R2を通る電流を調節する。最もよくある状況では、検出した温度は所望の温度より低く、この場合、制御ユニット46は、加熱要素43の温度が増加するように1つまたは複数の加熱抵抗器R1、R2の両端間に適切な電圧を与える。基準温度に到達すると、1つまたは複数の抵抗器R1、R2への電力供給は遮断される。以上に開示したような制御回路44は、加熱要素43の温度を制御するように構成される。しかし、実際に可能な限り精密に監視されるべきパラメータは、カード11’の温度であり、この温度は、加熱要素43の温度とはわずかに異なり得ることに留意されたい。この差は、印刷の品質、およびカードと同じカードに印刷される染料との間の結合の信頼性に関して重大な影響を引き起こし得る。カード11’を作製する材料が、事前に知られているものである場合、カード11’と加熱要素43との間の温度差は、前もってかなり容易に決定することができる温度差は、例えば、約1°Cに等しいものであり得る。この場合、上に開示したような制御回路44は、満足な結果を得ることができ、印刷プロセスは、うまく実行することができる。対照的に、カードを作製する材料が、事前に知られているものでない場合、カードの温度が実際には決して利用できず、そのため印刷プロセス中に、カードを最適な温度に導き、維持することが困難であり得るので、問題が生じ得ることになる。同様に、結果は、必然的に、低品質によって特徴付けられることになる。この問題を防ぐために、プリンタ1は、印刷動作中の同じカード11’の温度を表すパラメータを検出するためにカード11’に動作可能に関連した補助センサ47を備えてもよく、そこで、補助センサ47は、検出したパラメータを制御ユニット46に送る。制御回路44は、補助センサ47によって検出されるパラメータに応じて加熱要素43の温度を調節するように構成される。このようにして、カード11’の温度は、印刷動作中に直接制御され、最適な結果の可能性は、かなり増加する。好ましくは、補助センサ47は、赤外線センサである。好ましくは、補助センサ47は、印刷ステーション50に取り付けられる。補助センサ47の好ましい位置は、印刷ステーション50が考慮に入れられるときにより良く開示される。好ましくは、プリンタ1は、キャリッジ40に係合される吸引システム70図12であって、板状要素48、すなわち加熱要素43に接触するのを保つために、このカードがカード11’に対して作用可能に作動する吸引システム70をさらに備える。特に、板状要素48は、互いに対向する第1および第2の面48a、48b図11、図12を有する。第1の面48aは、カード11’に接触し、使用時には板状要素48の上面である。第2の面48bは、吸引システム70に係合される。好ましくは、吸引システム70は、ポンプ71と、少なくとも1つの導管72とを備え、導管72は、ポンプ71に接続される第1の端部72bと、板状要素48の第2の面48bに接続される第2の端部72aとを有する。好ましくは、板状要素48は、吸引70システムがカード11’に作用するのを可能にするための1つまたは複数の貫通穴49を有する。実際には、ポンプ71によって生じる吸引作用は、導管72、および板状要素48の1つまたは複数の貫通穴49を通じてカード11’に伝達される。好ましくは、1つまたは複数の貫通穴49のうちの1つまたは複数は、第1の部分49aおよび第2の部分49bを有する。第1の部分49aは、板状要素48の第1の面48aで終わる。第1の部分49aは、板状要素48の平坦な広がりに実質的に平行な第1の平面上に断面を有する。そのような断面は、第1の断面と呼ばれる。第2の部分49bは、板状要素48の第2の面48bで終わる。第2の部分49bは、第1の平面と同じ位置を有するすなわち、第1の平面とは異なるが平行である第2の平面上に断面を有する。そのような断面は、第2の断面と呼ばれる。好ましくは、第1の断面は、第2の断面よりも大きい。有利なことに、これは、カード11’と板状要素48との間の吸引係合を改善する。吸引システム70は、いわゆる縁なし印刷、すなわち、カードの表面の100が実際に使用できる印刷を得るために特に有利である。実際には、上述の吸引システム70を用いることによって、印刷動作中にプリントヘッドとカードの表面との間に少なくとも部分的に挿入され、それによってインクがカードの表面全体に到達するのを防ぐグラッビング/ピッキング/ハンドリングの部材をさらに必要としない。吸引システム70とカード11’との間の相互作用を最適化するために、プリンタ1は、吸引システム70が作動されるときに、カード11’を板状要素48へ押し付けるようになされる押圧装置80を備えることができる。実際には、カード11’が板状要素48に最適に付着するように、押圧装置80はカード11’に作用し、同様に、負圧が、1つまたは複数の貫通穴49を通じて生じることができ、それによってカード11’をキャリッジ40に確実に係合する。図18は、押圧装置80の概略斜視図を示す。そのような装置は、図16および図17を参照して以下より詳細に開示される。図16~図18は、磁気処理ステーション30が用意されず、抜き取りステーション20が、保管区域10の下部に埋め込まれる、プリンタ1の好ましい実施形態の概略図を示すことに留意されたい。押圧装置80例えば、主レバー84に含まれる要素のサイズが、適切に寸法決めされるのであれば、押圧装置80は、図1~図2に示されるもののような他の実施形態にとにかく適用することができる。好ましくは、押圧装置80は、カード11’に作用するように構成される押圧部材81を備える。好ましくは、押圧部材81は、そのより大きい寸法が、カード11’のより大きい辺に実質的に平行であるように配置される細長い要素である。好ましくは、押圧部材81は、カード11’の実質的に中央部分に作用する。押圧部材81は、押圧部材81がカード11’に接触しない第1の位置図16と、押圧部材81がカード11’の上面に接触し、板状要素48に対してカード11’を押す第2の位置図17との間で駆動可能である。その第1の位置と第2の位置との間で押圧部材を駆動するために、押圧装置80は、モータ図示せずによって動作される駆動機構82を備える。好ましくは、駆動機構82は、主レバー84が第1の端部84aで偏心して枢動される車輪83を備える。車輪83は、上述のモータによって動かされる。主レバー84の中央部分84bは、プリンタ1のフレーム2に対して枢動される。第1のレバー84の第2の端部84cは、好ましくは接続部材85によって、押圧部材81を駆動する。好ましくは、主レバー84の第2の端部84cは、接続部材85の中央部分にヒンジで取り付けられる。好ましくは、接続部材85は、プリンタ1のフレーム2に対して枢動される第1の端部85aと、押圧部材81の中央部分に対して枢動される第2の端部85bとを有する。主レバー84の第1の端部84aと車輪83の回転中心との間の距離が大きいように車輪83が駆動されるとき、押圧部材81は、その第1の位置にある図16。主レバー84の第1の端部84aと車輪83の回転中心との間の距離が小さいように車輪83が駆動されるとき、押圧部材81は、その2の位置にある図17。プリンタ1の全体の働きに関しては、好ましくは、カード11’がキャリッジ40にちょうど配置された状況、すなわちカード11’が抜き取りステーション20によってちょうどリリースされたときを除けば、押圧部材81は、その第1の位置に常に保たれる。この状況で、吸引システム70が作動され、押圧部材81がその2の位置に駆動される。カード11’がキャリッジ40に固定されると、押圧部材81は、その第1の位置に戻される。上述のように、キャリッジ40は、カード11’を印刷ステーション50に運び、マーク、イメージ、および任意の種類の署名が、カード11’に印刷され得る。印刷ステーション50図6および図7は、カード11’にインクジェット印刷するための少なくとも1つのインクジェットプリントヘッド51を備える。プリントヘッド51は、インクを収容する少なくともリザーバ52を備え、またはこのリザーバ52に結合される。インクは、-低沸点の有機溶媒からなる媒体または媒剤、-高沸点の有機溶媒からなる補助溶媒、-媒体に溶解する着色成分を含有する。好ましくは、媒剤は、120°Cより低い、特に80°Cより低い沸騰温度を有する。好ましくは、媒剤は、アルコール類の群の中で選択される。例えば、媒剤は、エタノール、n-プロパノール、n-ブタノールであってもよい。媒剤は、インクの様々な成分を溶かし、インクバブルの形成を持続するという役目がある。好ましくは、補助溶媒は、120°Cより高い、特に150°Cより高い沸騰温度を有する。好ましくは、補助溶媒は、プラスチック材料、特にカードの熱可塑性材料を溶かすまたは膨張させることができる。好ましくは、補助溶媒は、媒剤に溶解する。例えば、補助溶媒は、N-メチル-2-ピロリドン、N-エチル-2-ピロリドン、1,3-ジメチル-イミダゾリジノン、ε-カプロラクトン、γ_ブチロラクトン、グリコールエーテルのようなもの、エチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、エステルのようなもの、乳酸エチル、酢酸エチル、またはそれらの混合物からなる群の中で選択することができる。好ましくは、着色成分は、媒剤に溶解する。この分脈および以下の特許請求の範囲では、用語溶解するは、少なくとも10w/wの媒剤の溶解性を示す。好ましくは、着色成分は、染料インデックス用語ColourIndexterminologyに従っていわゆる溶媒ファミリーSolventfamilyに属する。好ましくは、着色成分は、カードと一体になり、最適な印刷を得るように、カードを作製するプラスチック材料に溶けることができる物質である。例えば、着色成分は、ソルベントブラック29、ソルベントブラック27、ルベントブルー67、ソルベントブルー44、ソルベントブルー70、ソルベントイエロー82、ソルベントイエロー88、ソルベントレッド125、ソルベントレッド122からなる群の中で選択することができる。好ましくは、インクは、カード上でのインクの分布の均一性を改善するために、例えば、均染剤などの1つまたは複数の添加剤も含む。例えば、そのような添加剤には、シリコン誘導体を含み得る。上記の点から見て、印刷されたカードの最適な印刷の品質および耐久性が実現されることが明らかである。実際には、カードの表面のような無孔表面への印刷プロセスにおいて、染料を表面に固着させる現象は、例えば、紙への印刷などの場合浸透ではないが、高沸点の有機溶媒によるカードのプラスチック材料に向けての化学作用である。この溶媒は、プラスチックカードの表面を軟化し、それによって表面の重合体構造中の着色成分の拡散が促進される。したがって、上に示した物質を用いることによって、および印刷動作中にカードを加熱することによって、プラスチックカードにインクジェット印刷し、高品質および高耐久性の結果を得ることが可能である。印刷プロセス中のカード温度の上昇は、-媒剤の蒸発速度の増加、-補助溶媒とカードのプラスチック材料との間の相互作用の速度の増加という2つの目的を有することを留意されたい。図6、図7に概略的に示されるように、印刷ステーション50は、プリントヘッド51のための支持プレート53を備える。支持プレート53は、キャリッジ40の経路Pを横切る方向に従って向けられる。実際には、キャリッジ40が、矢印Pによって示される方向に沿って移動し、支持プレート53は、そのような方向を横切り、好ましくはそのような方向に垂直である。すでに開示したように、印刷動作中、キャリッジ40は第2の位置P2にあり、印刷動作が終了するまで動かない。印刷動作中に、プリントヘッド51は、インクをカード11’へ射出しながら、支持プレート53に沿って前後に移動される。支持プレート53は、プリンタ1のフレーム2に取り付けられ、プリンタ1のフレーム2とプリンタ1のフレーム2と一体である。好ましくは、前述の補助センサ47は、支持プレート53図7に取り付けられる。特に、補助センサ47は、キャリッジ40の経路Pから最小距離の位置で支持プレートに取り付けられる。実際には、補助センサ47は、キャリッジの経路Pと支持プレート53の交点で取り付けられてもよい。したがって、印刷動作中に、補助センサ47とカード11’との間の距離は最小にされ、カード温度の検出は、信頼でき、精密である。上に開示したように、カードの加熱は、印刷プロセスの結果の品質および耐久性にとって重要である。印刷プロセスの品質と速度の両方をさらに改善するために、保管区域10が、少なくとも第1のカード11aを加熱するための予熱装置13図4、図13を備える。好ましくは、予熱装置13は、保管区域10内の第1のカード11aに接触する板状の予熱要素14と、予熱要素14の加熱を調節するための制御モジュール15とを備える。予熱要素14は、保管区域10内のカード11の山の真下に配置される。実際には、第1のカード11aは、予熱要素14上にある。同様に、第1のカード11aは、カードを所望の印刷温度に導くのに必要な時間を減少させるように、室温と印刷のためにカードが導かれる温度との間に含まれる中間温度と呼ばれる温度で維持される。例えば、中間温度は、約45°Cであり得る。有利には、予熱要素14は、適切な電流が所望の温度を実現するために流れる少なくとも1つの抵抗器Ra、Rbに関連している。好ましい実施形態では、制御モジュール15は、予熱要素14がそれぞれの異なる温度で維持される少なくとも2つの動作条件の間で予熱要素14を駆動するように構成される。例えば、プリンタが、2つの異なる条件で働くようになされる場合、2つの異なる予熱温度の用意が役立ち得る。-単一の印刷は、ある程度の時間がカードの印刷と次のカードの印刷との間に経過するものであり、この場合、より低い予熱温度が使用される。-連続印刷は、キャリッジが実質的に休止することなく次々にカードが連続して印刷されるものであり、この場合、より高い予熱温度が使用される。2つの異なる予熱温度を得るために、予熱要素14は、図10の加熱要素43のセンサ45と同様のセンサによって制御される異なる抵抗を有する少なくとも1つまたは2つの抵抗器Ra、Rbに関連し得る。上述のように、抜き取りステーション20は、キャリッジ40がその第1の位置P1にある場合、またはキャリッジ40がその第1の位置P1に位置しようとする場合第1のカード11aをキャリッジ40に向けて前に進ませる主ローラ21を備える。好ましくは、抜き取りステーション20は、第1のカード11aと共に抜き取られる可能性のあるさらなるカードを回収し、さらなるカードを予熱板状要素14に再び置く回収システム29をさらに備える。言い換えると、第1のカード11aが、主ローラ21によって前方に移動させられるだけでなく、例えば、第1のカードとそのようなさらなるカードとの間の摩擦係合により、さらなるカードも前方に移動させられることも起こり得る。典型的には、さらなるカードは、第1のカードのすぐ上のカードであり、このカードは、保管区域10内でカード11が配置される順序に従って第2のカードとみなされ得る。回収システム29は、さらなるカードを引き戻し、それをその初期位置、すなわち予熱要素14に戻すように動作する。この特徴は、カードの山の底にあるカードが、予熱要素14に適切に配置され、それによって予熱動作が適切に実行され、印刷プロセスの品質および迅速さが最大化されることを保証するので有利である。好ましくは、前述の主ローラ21は、第1のカードをキャリッジ40図14、矢印D1に向かって移動させるための第1の回転方向A1、および第1の回転方向A1とは反対の第2の回転方向A2に駆動可能である。主ローラ21が、第2の回転方向A2に回転するように駆動されるとき、主ローラ21が回収システム29を定める。より詳細には、第1のカード11aが、主ローラ21によって前方に移動させられた後、そのようなカードは、キャリッジ40に向かっての移動を実行するために一対のローラ22、23によって係合される。第1のカード11aが、もはや第1のローラ21に係合されないとき、第1のローラ21は、第2の回転方向A2に駆動できる。このようにして、さらなるカードが、一部、第1のカード11aの移動に続いた場合、そのようなさらなるカードは、第2の回転方向A2に回転する主ローラ21によって係合され、カードの山の底に戻される。図14中の矢印D2は、主ローラ21が第2の方向A2に回転するときのカード11の移動方向を概略的に特定する。好ましくは、抜き取りステーション20は、主ローラ21を第1の回転方向A1または第2の回転方向A2に作動させるために主ローラ21に対して作用可能に作動する電気機械アクチュエータ21a図15を備える。例えば、電気機械アクチュエータ21aは、電気モータであってもよく、その出力シャフトは、適切な機構によって主ローラ21に接続される。好ましくは、抜き取りステーションは、第1の回転方向A1または第2の回転方向A2に主ローラ21を駆動するように電気機械アクチュエータ21aに命令するように構成される処理ユニット21bを備える。有利には、処理ユニット21bは、抜き取ったカードと主ローラ/補助ローラ21、22~26との係合/係合解除を表す信号を発生させる、主ローラ21および/または補助ローラ22~26に関連したセンサに接続されてもよい。このようにして、処理ユニット21bは、抜き取ったカードの位置について知らされ、それに応じて主ローラ21の回転方向を決定することができる。具体的には、-第1のカード11aが、主ローラ21にまだ係合されているとき、主ローラ21は、第1の回転方向A1に駆動され、-第1のカード11aが、もはや主ローラ21に係合されないとき、主ローラ21は、第2の回転方向A2に駆動される。有利には、プリンタ1は、印刷後にカード11’がキャリッジ40によって運ばれる排出ステーション60をさらに備える。排出ステーション60は、印刷された後に、カードを排出するようになされる。上述のように、好ましくは、排出ステーション60は、支持キャリッジのストロークまたは経路Pの端部、すなわち、キャリッジ40の第3の位置P3の近くに配置される。図5に概略的に示されるように、排出ステーション60は、作動機構62によって作動される排出ローラ61を備える。使用時、排出ローラ61は、カード11’の上面に接触し、回転し、カードを排出するためにカードに作用する。排出後、好ましくは、カード11’は、容器63の中に集められ、排出ステーション60に対してすぐ下流に置かれる。好ましくは、作動機構62は、電気モータなどの電気機械アクチュエータによって駆動される。作動機構62は、電気モータの回転を排出ローラ61に伝達する適切なからくり64を備えてもよい。好ましい実施形態では、排出ローラ61および作動機構62の少なくとも一部は、可動プレート65に取り付けられ、プリンタ1のフレーム2に対して枢動される。可動プレート65は、可動プレート65がカード11’に接触し、それを移動させるようになっている下の位置と、印刷動作後に、可動プレート65によって、カード11’が排出ステーション60に到達することを可能にする上の位置の間で駆動することができる。本発明は、重要な利点を実現する。第1の利点は、本発明によるプリンタが、カードに印刷し、高品質の結果、すなわち、印刷したインクが長い期間とどまり、偶然の衝撃またはこすりによって容易に除去されないカードを得ることができることである。本発明の別の利点は、プリンタが、高品質の結果を得つつ、素早く印刷することができることである。本発明の別の利点は、プリンタが、単純で費用がかからない構造を有することである。本発明の別の利点は、プリンタが、小さい全体寸法を示すことである。"