"デューティに応じた量のインクを噴射する複数のノズルを備えた印刷装置における濃度補正値の算出方法であって、前記複数のノズルからデューティを切り替えてデューティ特定用パターンを印刷することと、前記デューティ特定用パターンの各デューティに対応する濃度を読み取ることと、読み取った前記デューティ特定用パターンにおいて最高濃度を形成したデューティを特定することと、特定した前記デューティ以下で当該デューティを切り替えて濃度補正用パターンを印刷し、当該濃度補正用パターンに基づいて濃度補正値を求めることと、を含む濃度補正値の算出方法。前記印刷装置において、第1のデューティで形成したパターンの濃度は、前記第1のデューティよりも高い第2のデューティで形成したパターンの濃度より低い、請求項1に記載の濃度補正値の算出方法。前記濃度補正用パターンを印刷するために切り替えるデューティの数は、前記デューティ特定用パターンを印刷するために切り替えるデューティの数よりも少ない、請求項1又は2に記載の濃度補正値の算出方法。前記デューティ特定用パターンは、前記印刷装置が前記インクを噴射するデューティの全域を等間隔で分割したデューティで切り替えて印刷されたパターンである、請求項1~3のいずれかに記載の濃度補正値の算出方法。前記濃度補正用パターンは、前記特定したデューティ以下のデューティを等間隔に分割したデューティを切り替えて印刷されたパターンである、請求項1~4のいずれかに記載の濃度補正値の算出方法。前記印刷装置は複数の色のインクを噴射し、前記インクの色毎に前記デューティ特定用パターンが異なる、請求項1~5のいずれかに記載の濃度補正値の算出方法。前記印刷装置は、前記複数のノズルが並ぶ方向と交差する交差方向について前記媒体を相対移動させる移動部を備え、前記濃度補正値は、前記交差方向に並ぶ画素からなる画素列毎の濃度補正を行うための補正値である、請求項1~6のいずれかに記載の濃度補正値の算出方法。前記濃度補正値は、前記第2の補正用パターンの濃度が前記画素列毎に測定され、測定された前記画素列毎の濃度に基づいて求められる、請求項7に記載の濃度補正値の算出方法。濃度むらを解消する手法として、ラスターライン画素列ごとに濃度補正を行う手法が開発されている。この濃度補正では、複数の濃度のテストパターン帯状パターンを印刷し、その濃度を読み取り、ラスターライン毎に複数の濃度を取得する。そして、これらラスターライン毎の複数の濃度とその濃度で印刷したデューティとの関係に基づいて、各ラスターラインにおける指示階調値デューティを補正する。このとき、得られた濃度間の濃度補正については、補間した値が用いられる。しかしながら、複数の濃度のテストパターンを印刷するべく複数のデューティでインクを噴射させたとしても、媒体によっては、プリンターの仕様上の最高のデューティ例えば100のデューティよりも低いデューティで最高濃度が得られてしまう場合がある。そうすると、最高濃度を出力したデューティより高いデューティと濃度との関係は実質的に濃度補正に用いられない。結果として、実質的に濃度補正に用いることができるデューティ対濃度の関係の数が少なくなるため、その分、補間における濃度補正の精度が低下するという問題がある。このような濃度補正の精度の低下は、印刷品質を悪化させるため抑制することが望ましい。本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、濃度補正の精度の低下を抑制することを目的とする。上記目的を達成するための主たる発明は、デューティに応じた量のインクを噴射する複数のノズルを備えた印刷装置における濃度補正値の算出方法であって、前記複数のノズルからデューティを切り替えてデューティ特定用パターンを印刷することと、前記デューティ特定用パターンの各デューティに対応する濃度を読み取ることと、読み取った前記デューティ特定用パターンにおいて最高濃度を形成したデューティを特定することと、特定した前記デューティ以下で当該デューティを切り替えて濃度補正用パターンを印刷し、当該濃度補正用パターンに基づいて濃度補正値を求めることと、を含む濃度補正値の算出方法である。本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも、以下の事項が明らかとなる。すなわち、デューティに応じた量のインクを噴射する複数のノズルを備えた印刷装置における濃度補正値の算出方法であって、前記複数のノズルからデューティを切り替えてデューティ特定用パターンを印刷することと、前記デューティ特定用パターンの各デューティに対応する濃度を読み取ることと、読み取った前記デューティ特定用パターンにおいて最高濃度を形成したデューティを特定することと、特定した前記デューティ以下で当該デューティを切り替えて濃度補正用パターンを印刷し、当該濃度補正用パターンに基づいて濃度補正値を求めることと、を含む濃度補正値の算出方法である。所定の個数のデューティ対濃度の関係に基づいて濃度補正を行う場合を考える。その場合、仮に、最高濃度を形成するデューティを超えたデューティを用いて濃度補正用パターンを形成したとしても、その部分に基づいて求めたデューティ対濃度の関係は無駄なデータとなる。このような無駄なデータも所定の個数のデューティ対濃度に含ませることとすると、結果として濃度補正の精度が低下する。しかしながら、上述のような構成とすることで、最高濃度を記録するデューティを特定することができる。そして、最低濃度から最高濃度までの範囲に対応するデューティを切り替えて濃度補正用パターンを記録することができ、これに基づいて濃度補正用パターンを形成するので濃度補正の精度の低下を抑制することができる。かかる濃度補正値の算出方法であって、前記印刷装置において、第1のデューティで形成したパターンの濃度は、前記第1のデューティよりも高い第2のデューティで形成したパターンの濃度より低いことが望ましい。このようにすることで、低デューティのときの濃度は淡く、高デューティのときの濃度を濃くすることができる。また、前記濃度補正用パターンを印刷するために切り替えるデューティの数は、前記デューティ特定用パターンを印刷するために切り替えるデューティの数よりも少ないことが望ましい。このようにデューティ特定用パターンを印刷するために切り替えられるデューティを多くすることで、最高濃度をもたらすデューティをより正確に求めることができるようになる。また、前記デューティ特定用パターンは、前記印刷装置が前記インクを噴射するデューティの全域を等間隔で分割したデューティで切り替えて印刷されたパターンであることが望ましい。このようにすることで、デューティを0から100の範囲で切り替えてデューティ特定用パターンを印刷することができる。また、前記濃度補正用パターンは、前記特定したデューティ以下のデューティを等間隔に分割したデューティを切り替えて印刷されたパターンであることが望ましい。このようにすることで、最低濃度のデューティから最高濃度のデューティの範囲でデューティを切り替えて濃度補正用パターンを印刷することができる。また、前記印刷装置は複数の色のインクを噴射し、前記インクの色毎に前記デューティ特定用パターンが異なることが望ましい。このようにすることで、濃度変化が生じやすいインクと濃度変化が生じにくいインクとでデューティ特定用パターンを異ならせて、例えば、濃度変化が生じやすいインクについてデューティを切り替える数を濃度変化が生じにくいインクについてデューティを切り替える数よりも少なくしたパターンを印刷することができる。また、前記印刷装置は、前記複数のノズルが並ぶ方向と交差する交差方向について前記媒体を相対移動させる移動部を備え、前記濃度補正値は、前記交差方向に並ぶ画素からなる画素列毎の濃度補正を行うための補正値であることが望ましい。このようにすることで、画素列毎に濃度補正を行うことができるようになる。また、前記濃度補正値は、前記第2の補正用パターンの濃度が前記画素列毎に測定され、測定された前記画素列毎の濃度に基づいて求められることが望ましい。このようにすることで、画素列毎の濃度に基づいて濃度補正を行うことができるようになる。===システム構成===インクジェットプリンターの中のラインヘッドプリンター以下、プリンター1とコンピューター50が接続された印刷システムを流体噴射装置として、実施形態を説明する。図1Aは、プリンター1の全体構成ブロック図であり、図1Bは、プリンター1の概略図であり、プリンター1が用紙S媒体を搬送する様子を示す図である。外部装置であるコンピューター50から印刷データを受信したプリンター1は、コントローラー10により、各ユニット搬送ユニット20、ヘッドユニット30を制御し、用紙Sに画像を印刷する。また、プリンター1内の状況を検出器群40が監視し、その検出結果に基づいて、コントローラー10は各ユニットを制御する。コントローラー10は、プリンター1の制御を行うための制御ユニットである。インターフェース部11は、外部装置であるコンピューター50とプリンター1との間でデータの送受信を行うためのものである。CPU12は、プリンター1全体の制御を行うための演算処理装置である。メモリー13は、CPU12のプログラムを格納する領域や作業領域等を確保するためのものである。CPU12は、メモリー13に格納されているプログラムに従ったユニット制御回路14により各ユニットを制御する。搬送ユニット20は、搬送ベルト21と搬送ローラー22A,22Bを有し、用紙Sを印刷可能な位置に送り込み、用紙Sを搬送方向に所定の搬送速度で搬送する。搬送ベルト21上に給紙された用紙Sは、搬送ローラー22A,22Bにより搬送ベルト21が回転することによって、搬送ベルト21上の用紙Sが搬送される。また、搬送ベルト21上の用紙Sを下側から静電吸着やバキューム吸着するとよい。ヘッドユニット30は、用紙Sにインク滴を噴射するためのものであり、複数のヘッド31を有する。ヘッド31の下面には、インク噴射部であるノズルが複数設けられる。各ノズルには、インクが入った圧力室不図示と、圧力室の容量を変化させてインクを噴射させるための駆動素子ピエゾ素子が設けられている。このようなプリンター1では、コントローラー10が印刷データを受信すると、コントローラー10は、まず、用紙Sを搬送ベルト21上に送る。その後、用紙Sは、搬送ベルト21上を一定速度で停まることなく搬送され、ヘッド31のノズル面と対向する。そして、ヘッドユニット30の下を用紙Sが搬送される間に、画像データに基づいて、各ノズルからインク滴を断続的に噴射する。その結果、用紙S上には、搬送方向に沿ったドット列が形成され、画像が印刷される。なお、画像データは、2次元に配置された複数の画素から構成され、各画素データは、各画素に対応する媒体上の領域画素領域にドットを形成するか否かを示す。<ノズル配置について>図2Aは、ヘッドユニット30に設けられたヘッド31の配列を示す図であり、図2Bは、ヘッド31の下面のノズル配列を示す図である。本実施形態のプリンター1では、図2Aに示すように、搬送方向と交差する紙幅方向に複数のヘッド31を並べて配置し、各ヘッド31の端部を重複させて配置している。また、紙幅方向に隣り合うヘッド31A,31Bを搬送方向にずらして配置している千鳥状に配置している。紙幅方向に隣り合うヘッド31A,31Bのうち、搬送方向下流側のヘッド31Aを下流側ヘッド31Aと呼び、搬送方向上流側のヘッド31Bを上流側ヘッド31Bと呼ぶ。また、紙幅方向に隣り合うヘッド31A,31Bを合わせて隣接ヘッドと呼ぶ。図2Bでは、ヘッドの上部から透過的にノズルを見ている。図2Bに示すように、各ヘッド31の下面には、ブラックインクを噴射するブラックノズル列Kと、シアンインクを噴射するシアンノズル列Cと、マゼンタインクを噴射するマゼンタノズル列Mと、イエローインクを噴射するイエローノズル列Yが形成されている。各ノズル列は358個のノズル1~358から構成されている。また、各ノズル列のノズルは紙幅方向に一定の間隔例えば720dpiで並んでいる。なお、各ノズル列に属するノズルに対して、紙幅方向の左側から順に小さい番号を付す1~358。そして、紙幅方向に並ぶヘッド31A,31Bは、各ヘッド31のノズル列の端部の8個のノズルを重複させて配置している。具体的には、下流側ヘッド31Aのノズル列の左側端部の8個のノズル1~8と上流側ヘッド31Bのノズル列の右側端部の8個のノズル351~358を重複させ、下流側ヘッド31Aのノズル列の右側端部の8個のノズル351~358と上流側ヘッド31Bのノズル列の左側端部の8個のノズル1~8を重複させている。図示するように、隣接ヘッド31A,31Bにおいて、ノズルが重複している部分を重複領域と呼ぶ。また、重複領域に属するノズル1~8,351~358を重複ノズルと呼ぶ。また、紙幅方向に並ぶヘッド31A,31Bの端部にて重複しているノズルの紙幅方向の位置は一致している。即ち、下流側ヘッド31Aの端部ノズルの紙幅方向の位置と、それに対応する上流側ヘッド31Bの端部ノズルの紙幅方向の位置が等しい。例えば、下流側ヘッド31Aの最も左端のノズル1と上流側ヘッド31Bの右から8番目のノズル351との紙幅方向の位置は等しく、下流側ヘッド31Aの左から8番目のノズル8と上流側ヘッド31Bの最も右端のノズル358との紙幅方向の位置は等しい。また、下流側ヘッド31Aの最も右端のノズル358と上流側ヘッド31Bの左から8番目のノズル8との紙幅方向の位置は等しく、下流側ヘッド31Aの右から8番目のノズル351と上流側ヘッド31Bの最も左端のノズル1との紙幅方向の位置は等しい。このようにヘッドユニット30において複数のヘッド31を配置することで、紙幅方向の全域に亘ってノズルを等間隔720dpiに並ばせることができる。その結果、等間隔720dpiにドットが並んだドット列を紙幅長さに亘って形成することができる。図3は、ヘッドユニットのノズルによってドットが形成される画素を説明する図である。図には、上流側ヘッド31Bのノズル列と下流側ヘッド31Aとが示されている。また、これらのノズルの下には、ドットが形成される画素がセル状に示されている。図において、各ノズルに付されたハッチングの方向と、そのノズルがドットの形成を受け持つ画素のハッチングの方向とを一致させてある。図に示されるように、重複領域では2つのノズル列が分担してドットの形成を行うことになる。<比較例の濃度補正処理>次に、濃度補正処理について説明する。以下の説明のため、画素領域と列領域を定義付ける。画素領域とは画素に対応する媒体上の領域であり、列領域とは画素領域が搬送方向に並んだ領域である画素列ということもある。また、以下の説明において、スキャナーで読み取った濃度を読取階調値ということもある。すなわち、スキャナーが読み取った濃度と読取階調値は同義である。また、以下の説明において、デューティとは、画素に対するインクの打ち込み量である。ここでは、デューティが100のときにおいて、全ての画素が単色のインクで埋め尽くされる量となっている。本実施形態におけるプリンター1では、各ノズルにおいてインクを噴射できる最高量は、デューティが100のときである。また、0~100の百分率で表しているデューティとの対応をとるために、読取階調値も0~100で表されるものとする。図4は、あるドットラインが隣のドットラインの濃度に影響を及ぼす例を示す図である。図4において、2番目の列領域に形成されたドットラインは、ノズルから噴射されたインク滴の飛行曲がりにより、3番目の列領域に寄って形成される。その結果、2番目の列領域は淡く視認され、3番目の列領域は濃く視認される。一方、5番目の列領域に噴射されたインク滴のインク量は規定量よりも少なく、5番目の列領域に形成されるドットが小さくなっている。その結果、5番目の列領域は淡くなる。これが画像上において濃度むらとなって現れる。そのため、淡く印刷される列領域は濃く印刷されるように補正し、濃く印刷される列領域は淡く印刷されるように補正する。また、3番目の列領域が濃くなる理由は、3番目の列領域に割り当てられたノズルの影響によるものではなく、隣接する2番目の列領域に割り当てられたノズルの影響によるものである。そこで、濃度補正処理では、隣接ノズルの影響も考慮して、列領域画素列ごとの補正値Hを算出する。なお、補正値Hは、プリンター1の製造工程やメンテナンス時に、プリンター1の機種ごとに算出するとよい。また、ここでは、プリンター1に接続されたコンピューター50にインストールされている補正値取得プログラムに従って補正値Hを算出するとした。以下、列領域ごとの補正値の具体的な算出方法について説明する。図5は、比較例の濃度補正用パターンを示す図である。補正値取得プログラムは、まず、プリンター1に濃度補正用パターンを印刷させる。図は、各ヘッド31が有するノズル列YMCKのうちの1つのノズル列によって形成された濃度補正用パターンを示す図である。濃度補正用パターンとして、ノズル列YMCKごとの濃度補正用パターンを印刷する。比較例の濃度補正用パターンは3種類のデューティの帯状パターンから構成される。帯状パターンはそれぞれ一定の階調値の画像データから生成されたものである。帯状パターンを形成するための指示値をデューティと呼び、また、指令階調値と呼ぶこともある。そして、30のデューティをSa30、50のデューティをSb50、70のデューティをSc70と表す。また、1つの補正用パターンは、ヘッドユニット30において紙幅方向に並ぶノズル数の列領域から構成される。図6は、シアンの濃度補正用パターンをスキャナーで読み取った結果である。次に、補正値取得プログラムは、スキャナーが濃度補正用パターンを読み取った結果を取得する。以下、シアンの読取データを例に説明する。補正値取得プログラムは、読取データにおける画素列と補正用パターンを構成する列領域とを、一対一で対応させた後、帯状パターンごとに、各列領域の濃度読取階調値を算出する。具体的には、或る列領域に対応する画素列に属する各画素の読取階調値の平均値を、その列領域の読取階調値とする。図6のグラフでは、横軸を列領域番号とし、縦軸を各列領域の読取階調値とする。各帯状パターンは、それぞれのデューティで一様に形成されたにも関わらず、図6に示すように列領域ごとに読取階調値にばらつきが生じる。例えば、図6のグラフにおいて、i列領域の読取階調値Cbiは他の列領域の読取階調値よりも比較的に低く、j列領域の読取階調値Cbjは他の列領域の読取階調値よりも比較的に高い。即ち、i列領域は淡く視認され、j列領域は濃く視認される。このような各列領域の読取階調値のばらつきが、印刷画像に発生する濃度むらである。各列領域の読取階調値を一定の値に近づけることで、重複領域画像の淡さやノズルの加工精度による濃度むらを改善できる。比較例の濃度補正処理では一のデューティ例えばSbデューティ50において、全列領域の読取階調値の平均値Cbtを、目標値Cbtとして設定する。そして、デューティSbにおける各列領域の読取階調値を目標値Cbtに近づけるように、各列領域に対応する画素列データの示すデューティを補正する。具体的には、図6において目標値Cbtよりも読取階調値の低い列領域iに対応する画素列データの示すデューティを、デューティSbよりも濃いデューティに補正する。一方、目標値Cbtよりも読取階調値の高い列領域jに対応する画素列データの示すデューティを、デューティSbよりも淡いデューティに補正する。このように、同一のデューティに対して、全列領域の濃度を一定の値に近づけるために、各列領域に対応する画素列データのデューティを補正する補正値Hを算出する。図7A及び図7Bは、濃度むら補正値Hの具体的な算出方法を示す図である。まず、図7Aは目標値Cbtよりも読取階調値の低いi列領域において、デューティ例Sbにおける目標デューティ例Sbtを算出する様子を示す。横軸がデューティを示し、縦軸がテストパターン結果における読取階調値を示す。グラフ上には、デューティSa,Sb,Scに対する読取階調値Cai,Cbi,Cciがプロットされている。例えばデューティSbに対してi列領域が目標値Cbtにて表されるための目標デューティSbtは次式直線BCに基づく線形補間により算出される。Sbt=Sb{Sc-Sb×Cbt-Cbi/Cci-Cbi}同様に、図7Bに示すように、目標値Cbtよりも読取階調値の高いj列領域において、デューティSbに対してj列領域が目標値Cbtにて表されるための目標デューティSbtは次式直線ABに基づく線形補間により算出される。Sbt=Sa{Sb-Sa×Cbt-Caj/Cbj-Caj}こうして、デューティSbに対する各列領域の目標デューティSbtが算出される。そうして、次式により、各列領域のデューティSbに対するシアンの補正値Hbを算出する。同様にして、他のデューティSa,Scに対する補正値、及び、他の色イエロー,マゼンタ,ブラックに対する補正値も算出する。Hb=Sbt-Sb/Sb図8は、各ノズル列CMYKに関する補正値テーブルを示す図である。上述のように算出した補正値Hを、図示する補正値テーブルにまとめる。補正値テーブルでは、列領域ごとに、3つのデューティSa,Sb,Scにそれぞれ対応する補正値Ha,Hb,Hcが設定されている。このような補正値テーブルを、補正値Hを算出するためにテストパターンを印刷したプリンター1のメモリー13に記憶させる。その後、プリンター1はユーザーのもとへ出荷される。ユーザーは、プリンター1の使用開始時に、プリンター1に接続するコンピューター50にプリンタードライバーをインストールする。そうすると、プリンタードライバーはプリンター1に対してメモリー13に記憶されている補正値Hをコンピューター50に送信するように要求する。プリンタードライバーは、プリンター1から送信される補正値Hをコンピューター50内のメモリーに記憶する。補正前のデューティSinがデューティSaSbScのいずれかと同じであれば、各デューティに対応した補正値Hであってコンピューター50のメモリーに記憶されている補正値HaHbHcをそのまま用いることができる。例えば、補正前のデューティSin=Scであれば、補正後のデューティSoutは次式により求められる。Sout=Sc×1Hc図9は、シアンのn番目の列領域に関して各デューティに対応した補正値Hを算出する様子を示す図である。横軸を補正前のデューティSinとし、縦軸を補正前のデューティSinに対応した補正値Houtとする。補正前のデューティSinがデューティと異なる場合、補正前のデューティSinに応じた補正値Houtを算出する。例えば、図9に示すように補正前のデューティSinがデューティSaとSbの間であるとき、デューティSaの補正値HaとデューティSbの補正値Hbの線形補間によって次式により補正値Houtを算出する。Hout=Ha{Hb-Ha×Sin-Sa/Sb-Sa}Sout=Sin×1Houtなお、補正前のデューティSinがデューティSaよりも小さい場合には、最低デューティ0とデューティSaの線形補間により補正値Houtを算出し、補正前のデューティSinがデューティScよりも大きい場合には、最高デューティ100とデューティScの線形補間によって補正値Houtを算出する。こうして、色ごと、画素データが属する列領域ごと、デューティごとに設定される補正値Hによって、プリンタードライバーは濃度補正処理にて、各画素の示すデューティSin256階調データを百分率に変換したものを補正する。そうすることで、濃度が淡く視認される列領域に対応する画素のデューティSinは濃いデューティSoutに補正され、濃度が濃く視認される列領域に対応する画素の示すデューティSinは淡いデューティSoutに補正される。上記の比較例の濃度補正用パターンは、説明の容易のために、帯状パターンのデューティが3種類デューティ30、50、70で形成されたものであった。しかしながら、濃度補正用パターンの帯状パターンの種類を増やしていくと、所定のデューティ以上では形成できる濃度が飽和してしまい、それ以上の濃度が実質的に出力できなくなる場合がある。特に、媒体がインクを吸収にくいフィルム状の媒体においてこの傾向が顕著になる。図10Aは、濃度が飽和したときの濃度補正用パターンの説明図である。図10Aには、帯状パターンのデューティを5種類20、40、60、80、100にしたときの濃度補正用パターンの一例を示している。このように、帯状パターンを形成したものの、デューティが80において既に最大濃度が出力されており、デューティ80のときの濃度とデューティ100のときの濃度との差がつかなくなっている。図10Bは、図10Aの濃度補正用パターンを読み取ったときの濃度を説明する図である。図10Bには、図10Aの濃度補正用パターンを形成したプリンター1が出力可能なデューティに対する濃度の特性が示されている。図10Bに示されるようにプリンター1では、デューティが72前後図中aにおいて最高濃度を出力する特性を有している。そして、デューティ72を超えてもプリンター1はこれ以上の濃度を出力できず、デューティを20、40、60、80、100と切り替えて濃度補正用パターンを形成しても、デューティ80のときの濃度とデューティ100のときの濃度との差が殆どつかない。このような濃度補正用パターンに基づいて濃度補正を行ったとしても、デューティに対する濃度の対応関係は、デューティ0~72前後までは有効に利用可能であるが、デューティ72以降のデューティ対濃度の対応関係は実質的に濃度補正に用いられないことになる。つまり、デューティ20、40、60、80、100で形成したパターンのうち、図に示すaより低いデューティである20、40、60で形成したパターンしか有効に利用できない。そうすると、本来、20、40、60、80、100の5つのデューティ対濃度の関係で濃度補正を行おうとしていたにも関わらず、実質的には、デューティ20、40、60で形成した3つの濃度に基づいて補正することになる。すなわち、5つのデューティ対濃度の関係で濃度補正が行えていたところ、実質的に3つのデューティ対濃度の関係で濃度補正を行うことになるので、濃度補正の精度が下がることになる。このように濃度補正の精度が下がることとなると印刷品質が低下する場合があるため、これを抑制することが望ましい。よって、以下に示すような実施形態を採用することにより、濃度補正の精度が低下することを抑制している。<本実施形態>図11は、本実施形態における濃度補正値算出処理の概念を説明するためのデューティ対濃度の関係図である。図に示されるようなデューティ対濃度の特性を有する場合において、本実施形態では濃度が最高濃度を示すデューティを特定し。そのデューティよりも低いデューティを用いて複数個の帯状パターンを有する濃度補正用パターンを形成する。ここでは、最高濃度を出力するデューティが70であったとして、この最高のデューティを5分割したデューティを切り替えて濃度補正用パターンを形成する後述する図14も参照。すなわち、デューティ14、28、42、56、70の5つの帯状パターンを形成してデューティ対濃度の関係を取得する。このようにすることで、有効な5つのデューティ対濃度の関係を得ることができ、これに基づいて濃度補正を行うことができるので、濃度補正の精度の低下を抑制することができることになる。以下に、本実施形態の具体的な手法について説明を行う。図12は、本実施形態における濃度補正値算出処理のフローチャートである。最初に、デューティ特定用パターンの印刷が行われるS102。図13は、本実施形態におけるデューティ特定用パターンの説明図である。ここでは、デューティを10から10刻みで増加させて100までの帯状パターンを形成している。しかしながら、ここでは、デューティ70で最高濃度が出力されており、これ以上のデューティをかけてもこれ以上の濃度は出力されていない。よって、デューティ70~100では、ほぼ同様の濃度の帯状パターンが形成されている。次に、デューティ特定用パターンのスキャナーによる読み取りが行われるS104。そして、10、20、30、40、50、60、70、80、90、及び、100の各デューティに対する濃度が取得される。次に、取得した濃度のうち最高濃度を特定し、この最高濃度を出力するために用いられたデューティが特定されるS106。ここで、最高濃度を出力するために用いられたデューティを特定する際、最高濃度を出力したデューティのうち最も低いデューティを特定することとしてもよい。図13に示すようなデューティ特定用パターンを読み取った場合、前述のようにデューティ70で最高濃度が出力されるから、最高濃度を出力するために用いられたデューティとして70が特定されることになる。次に、特定したデューティを最高濃度のデューティとして濃度補正用パターンを印刷するS106。本実施形態では、濃度補正用パターンは5つの帯状パターンからなる。特定したデューティを最高濃度として、デューティを5等分したデューティで帯状パターンを形成する。図14は、本実施形態における濃度補正用パターンの説明図である。ここでは、特定したデューティが70であったので、デューティ14、28、42、56、70で帯状パターンが形成される。次に、この濃度補正用パターンを用いて濃度補正値が求められるS108。濃度補正値の算出方法は、前述の比較例の方法と同様であるので説明を省略する。このようにすることで、有効な5つのデューティ対濃度の関係を得ることができ、これに基づいて濃度補正を行うことができるので、濃度補正の精度の低下を抑制することができることになる。上述の説明では、或る一色のインクについて最高デューティを求め、これに基づいて濃度補正用パターンを記録することについて説明を行ったが、上述の処理は各色のインクについて行うことが望ましい。このとき、デューティ特定用パターンの帯状パターンの数はインク色に応じて変化させることが望ましい。これは、インクの色によっては、濃度の全域にわたって濃度変化が生じにくいものがある一方、濃度の全域にわたって濃度変化が生じやすいものがあるためのである。たとえば、濃度の全域にわたって濃度変化が生じにくいイエローインクに関しては少ない数の帯状パターン例えば5個でデューティ特定用パターンを形成する一方、濃度の全域にわたって濃度変化が生じやすいシアンインクやマゼンタインクに関してはこれよりも多い数の帯状パターン例えば10個でデューティ特定用パターンを形成することとしてもよい。また、上述の実施形態では、デューティ特定用パターンの帯状パターンの数が10個であったが、この数はこれに限られない。また、濃度補正用パターンの帯状パターンの数が5個であったが、この数もこれに限られない。===その他の実施の形態===上述の実施形態では、印刷装置としてプリンター1が説明されていたが、これに限られるものではなくインク以外の他の流体液体や、機能材料の粒子が分散されている液状体、ジェルのような流状体を噴射したり吐出したりする液体吐出装置に具現化することもできる。例えば、カラーフィルタ製造装置、染色装置、微細加工装置、半導体製造装置、表面加工装置、三次元造形機、気体気化装置、有機EL製造装置特に高分子EL製造装置、ディスプレイ製造装置、成膜装置、DNAチップ製造装置などのインクジェット技術を応用した各種の装置に、上述の実施形態と同様の技術を適用してもよい。また、これらの方法や製造方法も応用範囲の範疇である。上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは言うまでもない。<ヘッドについて>前述の実施形態では、圧電素子を用いてインクを吐出していた。しかし、液体を吐出する方式は、これに限られるものではない。例えば、熱によりノズル内に泡を発生させる方式など、他の方式を用いてもよい。"