"鉱物材料製の水性調製物を防腐するための方法であって、a少なくとも1つの鉱物材料製の水性調製物を用意するステップ、bステップaの水性調製物に対して、リチウムイオンの1つ以上の供給源を、水性調製物中のリチウムイオンの総量が、前記調製物中の水と比較して計算すると750から3000ppm未満になるような量で添加するステップ、cステップaの水性調製物に対して、ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンの1つ以上の供給源を、水性調製物中のナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンの総量が、前記調製物中の水と比較して計算すると3000から7500ppm未満になるような量で添加するステップを含むことを特徴とし、ここで、ステップbおよびcは、同時に実施し得、または任意の順序で個別に実施され得る方法。前記水性調製物が、水性調製物の総重量に対する乾燥重量により、1から85の固形分、好ましくは10から82の固形分、より好ましくは20から80の固形分を有することを特徴とする、請求項1に記載の方法。ステップaの前記水性調製物が、6から10.5のpH値、および好ましくは7から10のpH値を有することを特徴とする、請求項1または2に記載の方法。ステップaの前記水性調製物が50から800mPasの粘度、およびより好ましくは80から600mPasの粘度を有することを特徴とする、請求項1から3のいずれかに記載の方法。前記鉱物材料が、天然物または合成物であり、および炭酸カルシウム、カオリン、カオリン質粘土、焼成カオリン質粘土、滑石、硫酸カルシウム、石英、アタパルジャイト、モンモリロン石、珪藻土、微粉状シリカ、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、シリケート、軽石、海泡石、ドロマイト、沈降炭酸カルシウムを含む複合顔料材料、雲母、二酸化チタンおよびこれらの混合物からなる群より選択され、および好ましくは、大理石、石灰岩、白亜またはこれらの混合物などの重質炭酸カルシウム、沈降炭酸カルシウム、ドロマイト、カオリン、カオリン質粘土、焼成カオリン質粘土およびこれらの混合物からなる群より選択されることを特徴とする、請求項1から4のいずれかに記載の方法。前記リチウムイオンが水溶性リチウム化合物の形態、好ましくはリチウム塩の形態で提供され、前記リチウム塩が、より好ましくは炭酸リチウム、リチウムのポリマー性塩および炭酸リチウムとリチウムのポリマー性塩との混合物から選択され、リチウムの前記ポリマー性塩が、好ましくは、アクリルホモポリマー、アクリル酸およびマレイン酸のコポリマーなどのアクリルコポリマーおよび/またはアクリルアミドのコポリマーのリチウム塩、ポリリン酸塩ならびにこれらの混合物から選択され、リチウムの前記ポリマー性塩は、より好ましくはポリリン酸Li2Na2、ヘキサメタリン酸リチウム-ナトリウムまたはポリアクリル酸リチウムであり、前記リチウム塩は最も好ましくは炭酸リチウムであることを特徴とする、請求項1から5のいずれかに記載の方法。前記水溶性リチウム化合物が炭酸リチウムとリチウムのポリマー性塩との混合物である実施形態において、前記炭酸リチウム:リチウムのポリマー性塩の重量比が50:50から99.9:0.1であることを特徴とする、請求項6に記載の方法。前記リチウムイオンが、水性調製物中のリチウムイオンの総量が、前記調製物中の水と比較して計算すると750から1500ppmになるような量で、ステップaの水性調製物に提供されることを特徴とする、請求項1から7のいずれかに記載の方法。前記ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンが、水溶性ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウム化合物の形態で提供され、前記水溶性ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウム化合物は、好ましくは炭酸ナトリウムおよび/または炭酸カリウムおよび/または炭酸マグネシウム、塩化ナトリウムおよび/または塩化カリウムおよび/または塩化マグネシウム、塩化ナトリウムおよび/または塩化カリウムおよび/または塩化マグネシウムとナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムのポリマー性塩との混合物、ならびに炭酸ナトリウムおよび/または炭酸カリウムおよび/または炭酸マグネシウムとナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムのポリマー性塩との混合物から選択され、前記水溶性ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウム化合物は、より好ましくは炭酸ナトリウムおよび/または炭酸カリウムおよび/または炭酸マグネシウムから選択され、前記水溶性ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウム化合物は、最も好ましくは炭酸ナトリウムであることを特徴とする、請求項1から8のいずれかに記載の方法。前記ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンが、水性調製物中のナトリウムイオンの総量が、前記調製物中の水と比較して計算すると5000から7000ppmになるような量で、ステップaの水性調製物に提供されることを特徴とする、請求項1から9のいずれかに記載の方法。ステップbの前記リチウムイオンとステップcの前記ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンとが、ステップaの水性調製物に対して同時に添加されることを特徴とする、請求項1から10のいずれかに記載の方法。ステップbの前記リチウムイオンとステップcの前記ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンとが、ステップaの水性調製物に対して個別に添加されることを特徴とする、請求項1から10のいずれかに記載の方法。前記リチウムイオンがポリマー性塩を介して提供される場合、リチウムのポリマー性塩が、前記ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンより先に添加されることを特徴とする、請求項12に記載の方法。前記ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンがポリマー性塩を介して部分的に提供される場合、ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムのポリマー性塩が、前記リチウムイオンより先に添加されることを特徴とする、請求項12に記載の方法。リチウムと、マグネシウムおよび/またはナトリウムおよび/またはカリウムとを組み合わせた際に形成される殺生物剤以外の殺生物剤は、本発明の方法には使用されないことを特徴とする、請求項1から14のいずれかに記載の方法。前記ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンならびに前記リチウムイオンの添加後に、前記水性調製物を乾燥して乾燥生成物を得ることを特徴とする、請求項1から15のいずれかに記載の方法。請求項1から15のいずれかに記載の方法によって得ることができる水性調製物。サーマス属種Thermussp.、プロピオニバクテリウム属種Propionibacteriumsp.、ロドコッカス属種Rhodococcussp.、パンニノバクター属種Panninobactersp.、カウロバクター属種Caulobactersp.、ブレバンディモナス属種Brevundimonassp.、アスチッカコーリス属種Asticcacaulissp.、スフィンゴモナス属種Sphingomonassp.、リゾビウム属種Rhizobiumsp.、エンシファー属種Ensifersp.、ブラディリゾビウム属種Bradyrhizobiumsp.、テピジモナス属種Tepidimonassp.、テピディセラ属種Tepidicellasp.、アクアバクテリウム属種Aquabacteriumsp.、ペロモナス属種Pelomonassp.、アルカリゲニス属種Alcaligenissp.、アクロモバクター属種Achromobactersp.、ラルストニア属種Ralstoniasp.、リムノバクター属種Limnobactersp.、マッシリア属種Massiliasp.、ヒドロゲノファガ属種Hydrogenophagasp.、アシドボラックス属種Acidovoraxsp.、クルビバクター属種Curvibactersp.、デルフチア属種Delftiasp.、ロドフェラックス属種Rhodoferaxsp.、アリシェワネラ属種Alishewanellasp.、ステノトロフォモナス属種Stenotrophomonassp.、ドクドネラ属種Dokdonellasp.、メチロサイナス属種Methylosinussp.、ハイフォミクロビウム属種Hyphomicrobiumsp.、メチロスルフォモナス属種Methylosulfomonassp.、メチロバクテリア属種Methylobacteriasp.、プセウドモナス属種Pseudomonassp.およびこれらの混合物からなる群より選択され、およびより好ましくは、プセウドモナスプチダPseudomonasputida、プセウドモナスメンドシナPseudomonasmendocina、プセウドモナスフルオレセンスPseudomonasfluorescens、プセウドモナスアルカリゲネスPseudomonasalcaligenes、プセウドモナスプセウドアルカリゲネスPseudomonaspseudoalcaligenes、プセウドモナスエントモフィラPseudomonasentomophila、プセウドモナスシリンガエPseudomonassyringae、メチロバクテリウムエキストロクエンスMethylobacteriumextorquens、メチロバクテリウムラディオトレラントスMethylobacteriumradiotolerants、メチロバクテリウムジクロロメタニカムMethylobacteriumdichloromethanicum、メチロバクテリウムオルガノフィルMethylobacteriumorganophilu、ハイフォミクロビウムザバルジニHyphomicrobiumzavarziniおよびこれらの混合物からなる群より選択される細菌を含む細菌に対して防腐されることを特徴とする、請求項17に記載の水性調製物。原紙製造および/または紙塗工用配合物などの製紙における使用、または塗料配合物における請求項17または18に記載の水性調製物の使用。請求項16の方法によって得ることができる乾燥生成物。プラスチック、食品、飼料または化粧品用途における、請求項20に記載の乾燥生成物の使用。鉱物材料製の水性調製物中の防腐剤としての、a水性調製物中のリチウムイオンの総量が、前記調製物中の水と比較して計算すると750から3000ppm未満になるような量のリチウムイオンの1つ以上の供給源、ならびにbステップaの水性調製物に対して、ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンの1つ以上の供給源を、水性調製物中のナトリウムイオンの総量が、前記調製物中の水と比較して計算すると3000から7500ppm未満になるような量で添加してを含む組成物の使用。殺生物活性を付与するさらなる添加剤が使用されないことを特徴とする、請求項22に記載の使用。したがって、毒性残留物を生じさせる物質を実用することなく、鉱物材料製の水性調製物に十分な防腐を付与する適切な組成物に対して、喫緊の需要がある。これに応え、本出願により、当業者のこれらの需要を満たす防腐システムが驚くべきことに見いだされた。したがって、本発明の第1の目的は、鉱物材料製の水性調製物を防腐する方法であって、a少なくとも1つの鉱物材料製の水性調製物を用意するステップ、bステップaの水性調製物に対して、1つ以上のリチウムイオンの供給源を、水性調製物中のリチウムイオンの総量が、該調製物中の水と比較して計算すると750から3000ppm未満になるような量で添加するステップ、cステップaの水性調製物に対して、1つ以上のナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンの供給源を、水性調製物中のナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンの総量が、該調製物中の水に対して計算して3000から7500ppm未満になるような量で加えるステップを含み、ここで、ステップbおよびcは、同時に実施でき、または任意の順序で個別に実施できることを特徴とする、方法に属する。本発明によれば、水中のリチウム、ナトリウム、カリウムおよびマグネシウムイオン含有量は、懸濁液中の固体を膜濾過0.2ミクロンの細孔径によって濾別し、濾液中のこれらのイオンの含有量を液体クロマトグラフィーによって測定することにより評価できる。本発明によれば、防腐は、104cfu/ml未満のcfu/ml値1ミリリットル当たりのコロニー形成単位を有する鉱物材料製の水性調製物から出発して長時間にわたり細菌の顕著な増殖がないこととして評価される。前記リチウムおよびナトリウムイオンは、この鉱物材料製の出発水性調製物に添加される。その後、水性調製物は細菌を播種され、cfu/ml展開が、以下の実施例の部分で説明されるようにして決定される。顕著な増殖とは、cfu/ml測定技術に伴う誤差を超えた細菌の増殖を意味する。食品中での細菌増殖の阻害剤としての重炭酸ナトリウムの単独での使用は、Corral,L.etal.ResearchNote:AntimicrobialActivity,JournalofFoodScience,Volume53,No.3,1988年,981頁に記載されている。この刊行物の表1は、増殖の阻害に必要な重炭酸ナトリウム量は、1のオーダーであることを示している。鉱物材料製の水性調製物に関連して使用される重炭酸ナトリウムの量をはるかに少なくできる、リチウムイオンの使用には全く言及されていない。さらに、対象とする微生物属種は、本発明の水性調製物で典型的に見受けられるものとは異なっている。同様に、WijnkerJ.etal.AntimicrobialpropertiesofsaltNaClusedforthepreservationofnaturalcasings,FoodMicrobiology,Volume23,2006年,657-662頁は、食品用途における防腐剤としての塩化ナトリウムの使用を開示している。また、リチウムイオンのいかなる使用にも言及されておらず、対象とする微生物は、鉱物材料の水性調製物に典型的なものとは異なっている。最後に、食品用途に関しても同様に、炭酸水素ナトリウムは、リステリアモノサイトゲネスL.monocytogenesおよびE.コリE.coliに対する抗菌活性の付与に関して、オボトランスフェリンと組み合わせて言及されている。リチウムイオンに関しては、アルデヒド放出型および/またはアルデヒドベース型殺生物剤の増強剤がEP2108260で開示されている。EP1623725は、フタルアルデヒドおよびフタルアルデヒド用増強剤を含み、前記増強剤はハロゲン化物塩でもよい殺菌性溶液を調製するキットを開示している。EP1547621も同様に、ハロゲン化物塩によって増強された殺菌性ジアルデヒドに言及している。EP1661587は、中の殺菌性重炭酸塩溶液を封止する方法に言及している。GB1443786は、殺生物活性および殺胞子活性を有する組成物であって、水でありまたは水と低級一価アルコールとの混合物である溶媒、グルタルアルデヒド、および、カルシウムと交換可能な一価または二価のカチオン塩基の少なくとも1種の溶解量の非常にイオン化可能な塩を含み、該組成物は7以下のpHを有する、組成物を特許請求している。US2006/0111410は、テトラメチロアセチルジ尿素TMADならびに1,2-ベンゾチアゾリンBITおよび/またはそのナトリウム塩、カリウム塩またはリチウム塩を含むことを特徴とする、殺生物活性化合物の混合物に言及している。US3,983,252は、2から約6個の炭素原子を含む飽和ジアルデヒドと、アルカン酸のナトリウム塩、カリウム塩またはリチウム塩、アルケン酸のナトリウム塩、カリウム塩またはリチウム塩、および芳香族酸のナトリウム塩、カリウム塩またはリチウム塩からなる群より選択され、2から25個の炭素原子を含むカルボン酸のアルカリ金属塩と、最大で7個の炭素原子を含有および含む低級アルカノール、2から4個の炭素原子を含むアルカンジオール、グリセロールおよびこれらの混合物からなる群より選択される構成要素とを含み、カルボン酸の前記アルカリ金属塩は、約0.05:1から約2:1の範囲の前記ジアルデヒドに対する重量比で存在し、前記低級アルカノール、アルカンジオールまたはグリセロールは、約1:0.1から約1:3の範囲内のカルボン酸の前記アルカリ金属塩に対する重量比で存在し、前記組成物は水に溶解した際、約6から約7.4の範囲のpHを有する溶液を形成する消毒剤組成物に言及している。最後に、US2001/0009682は、グルタルアルデヒド、グリコールおよびリチウムベース型緩衝液などのアルデヒド含み、改善された殺生物活性を有する消毒剤濃縮物に関する。実際、近年の先行技術文献に比べて、アルデヒドベース型殺生物剤など従来の殺生物剤が、水性鉱物系調製物の防腐剤を得るために必要とされないのは、本発明の際だった利点である。ステップaの水性鉱物系調製物本発明の方法のステップaによれば、少なくとも1つの鉱物材料の水性調製物が、提供される。本発明の意味における水性調製物は、以下の実施例部分に記載の測定方法に従って測定された際、水性調製物の総重量に対する乾燥重量により、1から85の固形分、好ましくは10から82の固形分、より好ましくは20から80の固形分を有する濾過ケーキ、懸濁液または分散液を含む。典型的には、ステップaの水性調製物は、6から10.5のpH値、好ましくは7から10のpH値を有する。ステップaの水性調製物は、下記の実施例部分に記載の測定方法によって測定した際、好ましくは、50から800mPasの粘度、より好ましくは80から600mPasの粘度を有する。鉱物材料は、天然物でも合成物でもよく、重質炭酸カルシウムや沈降炭酸カルシウムなどの炭酸カルシウム、カオリン、カオリン質粘土、焼成カオリン質粘土、滑石、硫酸カルシウム、石英、アタパルジャイト、モンモリロン石、珪藻土、微粉状シリカ、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、ケイ酸アルミニウムなどのシリケート、軽石、海泡石、ドロマイト、沈降炭酸カルシウムを含む複合顔料材料、雲母、二酸化チタン、およびこれらの混合物からなる群より選択され得る。好ましくは、前記鉱物材料は、白亜、石灰岩、大理石もしくはこれらの混合物などの重質炭酸カルシウム、沈降炭酸カルシウム、ドロマイト、カオリン、カオリン質粘土、焼成カオリン質粘土またはこれらの混合物である。炭酸カルシウムCaCO3は、たとえば、コーティングおよび充填用顔料として使用され、光沢、不透明度または輝度など最終製品のいくつかの光学的性質を改善することが特に知られている。炭酸カルシウムは、GCCと呼ばれる重質または天然炭酸カルシウムと、PCCと呼ばれる合成または沈降炭酸カルシウムとの2種類があり得る。PCCは、菱面体および/または偏三角面体および/またはアラゴナイト型でもよい。GCCまたはPCCは、たとえば、ステアリン酸および対応するカルシウム塩などの脂肪酸を用いて、および/またはシロキサンを用いてさらに表面処理してもよい。本発明の意味における重質炭酸カルシウムGCCとは、石灰岩、大理石または白亜またはドロマイトなどの天然の供給源から得られる炭酸カルシウムであり、湿式法および/または乾式法による、たとえばサイクロンまたは選別機による粉砕、選別および/または細分などの処理を経て加工される。本発明の意味における沈降炭酸カルシウムPCCとは、一般には水性環境下における二酸化炭素と石灰との反応後の沈殿により得られる、または、水中でのカルシウムおよびカルボン酸イオン供給源の沈殿により得られる合成材料である。前記GCCまたはPCCは、一実施形態において、表面反応して表面反応炭酸カルシウムを形成でき、これは、GCCおよび/またはPCC、ならびに、炭酸カルシウムの少なくとも一部の表面から延在している不溶性で少なくとも一部が結晶質の非カルボネート系カルシウム塩を含む材料である。このような表面反応生成物は、たとえば、WO00/39222、WO2004/083316、WO2005/121257、WO2009/074492、未公開欧州特許出願の出願番号09162727.3号、および未公開欧州特許出願の出願番号09162738.0に従って調製できる。粘土とは、アルミニウムの含水ケイ酸塩から主になる結晶質の小さな粒子を指しており、該アルミニウムのすべてまたは一部は、マグネシウムおよび/または鉄で置換されていることがある。粘土鉱物の主要なグループは、カオリンの主成分のカオリナイト、ハロイサイト、イライト、モンモリロン石およびバーミキュライトである。本明細書で使用されるカオリン質粘土という用語は、主に鉱物カオリナイトからなる柔らかい白色粘土を指す。カオリンは、特に製紙業において用いされ、そこではカオリンは、紙および板をコーティングおよび充填して、光沢、不透明度または輝度など最終製品のいくつかの光学的性質を改善するのに使用される。しかしながら、カオリンベースの製品には、塗料、農業用組成物、ガラス繊維製品、ポリマーおよびゴム組成物、セラミック応用品、触媒担体、薬剤、化粧品、接着剤、濾過助剤、ならびに他多数が挙げられる。ステップaの前記調製物の鉱物材料は、作製しようとする製品の種類に関与する材料複数可に対して従来採用された粒度分布を有し得る。本発明では、すべての粒径の測定は、以下の実施例の部分に記載の測定方法に従って行われる。一般に、粒子の90は、5ミクロン未満のesd球相当径を有する。粗い鉱物、充填剤または顔料材料は、一般にすなわち、少なくとも90wt.-1から5ミクロンの範囲の粒子esdを有し得る。微細な鉱物、充填剤または顔料材料は、一般に2ミクロン未満、たとえば50から99wt.-で2ミクロン未満、好ましくは60から90wt.-で2ミクロン未満の粒子esdを有し得る。該調製物中の固体粒子は、0.1から5μmまで、好ましくは0.2から2μmまで、最も好ましくは0.35から1μmまで、たとえば0.7μmのd50値を有するのが好ましい。水性調製物への鉱物粒子の懸濁を保ち、それにより、調製物の粘度を長時間にわたって確実に実質的に同じままにするためには、分散剤などの添加剤が使用され得る。本発明による適切な分散剤は、好ましくは、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、フマル酸、無水マレイン酸、イソクロトン酸、アコニット酸cis型またはtrans型、メサコン酸、シナピン酸、ウンデシレン酸、アンゲリカ酸、カネル酸canellicacid、ヒドロキシアクリル酸、アクロレイン、アクリルアミド、アクリロニトリル、ジメチルアミノエチルメタクリレート、ビニルピロリドン、ビニルカプロラクタム、エチレン、プロピレン、イソブチレン、ジイソブチレン、酢酸ビニル、スチレン、α-メチルスチレン、メチルビニルケトン、アクリル酸およびメタクリル酸のエステル、ならびにこれらの混合物からなる群より選択されるモノマーおよび/またはコモノマーから製造され、ここで、ポリアクリル酸および/またはポリメタクリル酸は分散剤として好ましい。ステップbのリチウムイオン本発明の方法のステップbによれば、1つ以上のリチウムイオンの供給源は、該水性調製物中のリチウムイオンの総量が、該調製物中の水と比較して計算すると750から3000ppmになるような量で、ステップaの水性調製物に提供される。前記リチウムイオンは、ステップaの前記水性調製物への添加の際に、前記水性調製物のpHが、前記鉱物材料の溶解が起きない範囲に留まるような形態で供給すべきである。たとえば、7から10の間のpHを有する炭酸カルシウム懸濁液の場合、この懸濁液のpHは、リチウムイオン添加の際、pH7を大幅に下回り、炭酸カルシウムの溶解を伴うpH範囲にまで低下すべきではない。前記リチウムイオンは、好ましくは、ステップaの前記水性調製物への添加の際に前記水性調製物の粘度が800mPasを超えないような形態で供給される。前記リチウムイオンは、水溶性リチウム化合物の形態で提供されてもよい。好ましくは、前記水溶性リチウム化合物は、リチウム塩から選択され、好ましくは炭酸リチウム、リチウムのポリマー性塩および炭酸リチウムとリチウムのポリマー性塩との混合物から選択される。最も好ましい実施形態において、前記水溶性リチウム化合物は、炭酸リチウムである。前記水溶性リチウム化合物が炭酸リチウムとリチウムのポリマー性塩との混合物である実施形態において、前記炭酸リチウム:リチウムのポリマー性塩の重量比は、50:50から99.9:0.1であるのが好ましい。リチウムのポリマー性塩は、好ましくは、アクリルホモポリマー、アクリル酸やマレイン酸のコポリマーなどのアクリルコポリマーおよび/またはアクリルアミドのリチウム塩、ポリリン酸塩ならびにこれらの混合物から選択され、リチウムの前記ポリマー性塩は、より好ましくはポリリン酸Li2Na2、ヘキサメタリン酸リチウム-ナトリウムまたはポリアクリル酸リチウムである。ポリリン酸Li2Na2は、イオン交換技術を用いて調製できるNa4P2O7の水系溶液をカラムの上部から底部まで通過させる前に、水酸化リチウムを含むカラム内のカチオン交換体を処理する。前記ポリマー性リチウム塩は、リチウムならびに場合により他のアルカリ金属および/またはアルカリ土類金属のイオンを含む中和剤を用いて部分的または完全に中和され、好ましくは5から100の度合、好ましくは25から100の度合、最も好ましくは75から100の度合で中和される。リチウムの前記ポリマー性塩は、リチウムの前記ポリマー性塩の酸性部位の好ましくは少なくとも40mole-、好ましくは45から80mole-まで、より好ましくは95から100mole-までが、リチウムによって中和される場合に使用されるのが特に好ましい。特に好ましい実施形態において、ポリマー性リチウム塩の酸性部位は、マグネシウムイオンと組み合わせたリチウムまたはリチウムイオンのみを含む中和剤を用いて中和される。50,000以下の平均分子量を有し、好ましくは1,000から25,000の範囲の平均分子量を有し、より好ましくは3,000から12,000の範囲の平均分子量を有する、中和されたポリアクリル酸塩および/またはポリメタクリル酸塩が特に適している。上記の数値は、該水性調製物に添加されるリチウムイオンの量を反映しており、水性調製物中に自然に存在し得るいかなるリチウムイオンも含めていないことに留意されたい。しかしながら、たとえば炭酸カルシウムスラリー中の天然リチウムイオンの量は、通常は無視できるものであり、水性調製物の鉱物材料含有量に基づいて50ppmをかなり下回る。好ましい実施形態において、前記リチウムイオンは、水性調製物中のリチウムイオンの総量が、調製物中の水と比較して計算すると750から1500ppmになるような量で、ステップaの水性調製物に提供される。規定した範囲内で使用すべき最適な量は、実験室規模の予備試験および試験系列ならびに補足的な運用試験により決定できる。ステップcのナトリウムイオン本発明の方法のステップcによれば、ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンの1つ以上の供給源は、該水性調製物中のナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオン総量が、該調製物中の水と比較して計算すると3000から7500ppmになるような量で、ステップaの前記水性調製物に添加される。前記ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンは、ステップaの前記水性調製物への添加の際に、前記水性調製物のpHが、前記鉱物材料の溶解が起きない範囲に留まるような形態で供給すべきである。たとえば、7から10のpHを有する炭酸カルシウム懸濁液の場合、この懸濁液のpHは、前記ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンの添加の際に、pH7を大幅に下回り、炭酸カルシウム溶解を伴うpH範囲にまで低下すべきではない。前記ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンは、好ましくは、ステップaの前記水性調製物への添加の際に、前記水性調製物の粘度が800mPasを超えないような形態で供給される。前記ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンは、水溶性ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウム化合物の形態で提供されてもよい。好ましくは、前記水溶性ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウム化合物は、炭酸ナトリウムおよび/または炭酸カリウムおよび/または炭酸マグネシウム、塩化ナトリウムおよび/または塩化カリウムおよび/または塩化マグネシウム、塩化ナトリウムおよび/または塩化カリウムおよび/または塩化マグネシウムとナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムのポリマー性塩との混合物、ならびに、炭酸ナトリウムおよび/または炭酸カリウムおよび/または炭酸マグネシウムとナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムのポリマー性塩との混合物から選択される。最も好ましい実施形態において、前記水溶性ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウム化合物は、炭酸ナトリウムおよび/または炭酸カリウムおよび/または炭酸マグネシウムである。最も好ましい実施形態において、前記ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウム化合物は、炭酸ナトリウムである。前記水溶性ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウム化合物が、炭酸ナトリウムおよび/または炭酸カリウムおよび/または炭酸マグネシウムとナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムのポリマー性塩との混合物である実施形態において、前記炭酸ナトリウムおよび/または炭酸カリウムおよび/または炭酸マグネシウム:ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムのポリマー性塩の重量比は、80:20から99.9:0.1であるのが好ましい。ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムのポリマー性塩は、好ましくは、アクリルホモポリマー、アクリル酸およびマレイン酸および/またはアクリルアミドのコポリマーなどのアクリルコポリマーのナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウム塩、ポリリン酸塩ならびにこれらの混合物から選択され、ナトリウムの前記ポリマー性塩は、より好ましくは、ポリリン酸Li2Na2、ヘキサメタリン酸リチウム-ナトリウムまたはポリアクリル酸リチウムである。ポリリン酸Li2Na2は、イオン交換技術を用いて調製できるNa4P2O7の水溶液をカラムの上部から底部まで通過させる前に、水酸化リチウムを含むカラム内のカチオン交換体を処理する。前記ポリマー性ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウム塩は、ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムならびに場合により他のアルカリ金属および/またはアルカリ土類金属のイオンを含む中和剤を用いて部分的または完全に中和され、好ましくは5から100の度合、好ましくは25から100の度合、最も好ましくは75から100の度合で中和される。ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムの前記ポリマー性塩は、ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムの前記ポリマー性塩の酸性部位の好ましくは少なくとも40mole-、好ましくは45から80mole-まで、より好ましくは95から100mole-までが、ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムによって中和される場合に使用されるのが特に好ましい。特に好ましい実施形態において、ポリマー性ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウム塩の酸性部位は、マグネシウムイオンと組み合わせたナトリウムまたはナトリウムイオンのみを含む中和剤を用いて中和される。50,000以下の平均分子量を有し、好ましくは1,000から25,000の範囲の平均分子量を有し、より好ましくは3,000から12,000の範囲の平均分子量を有する、中和されたポリアクリル酸塩および/またはポリメタクリル酸塩が特に適している。上記の数値は、水性調製物に添加されるナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンの量を反映しており、水性調製物中に自然に存在し得るいかなるナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンも含めていないことに留意されたい。しかしながら、たとえば炭酸カルシウムスラリー中の天然ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンの量は、通常は無視できるものであり、該水性調製物の鉱物材料含有量に基づいて50ppm未満である。好ましい実施形態において、前記ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンは、該水性調製物中のナトリウムイオンの総量が、該調製物中の水と比較して計算すると5000から7000ppmになるような量で、ステップaの水性調製物に提供される。規定した範囲内で採用すべき最適な量は、実験室規模の予備試験および試験系列ならびに補足的な運用試験により決定できる。ステップの順序ステップbの前記リチウムイオンならびにステップcの前記ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンは、ステップaの水性調製物に任意の順番で添加してよい。たとえば、これらは、水性調製物の貯蔵前および/もしくは貯蔵中または輸送前および/もしくは輸送中に、当業者に公知な方法で一緒に添加できまたは個別に添加できる。一実施形態において、ステップbの前記リチウムイオンならびにステップcの前記ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンは、同時に添加される。この実施形態において、ステップbの前記リチウムイオンならびにステップcの前記ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンは、ステップaの前記水性調製物の添加前に予め混合していてもよい。代替的な一実施形態において、ステップbの前記リチウムイオンならびにステップcの前記ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンは、個別に添加される。前記リチウムイオンがポリマー性塩によって供給される場合、リチウムのポリマー性塩は、前記ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンより先に添加されるのが好ましい。前記ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンがポリマー性塩を介して部分的に提供される場合、ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムのポリマー性塩は、前記リチウムイオンより先に添加されるのが好ましい。前記リチウムイオンならびに前記ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンは、混合中にステップaの前記水性調製物に添加されるのが好ましい。追加的な方法ステップ前記リチウムイオンならびに前記ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンの他には、従来の殺生物剤が、鉱物材料製の前記水性調製物にさらに添加され得る。しかしながら、より好ましい一実施形態において、リチウムと、マグネシウムおよび/またはナトリウムおよび/またはカリウムとを組み合わせた際に形成される殺生物剤以外の殺生物剤は、本発明の方法には使用されない。従来の殺生物剤が使用されるあまり好ましくない実施形態において、前記殺生物剤は、消毒剤であるのが好ましく、この場合、前記消毒剤は、前記リチウムならびにナトリウムおよび/またはマグネシウムおよび/またはカリウムイオンより先に添加されるのが最も好ましい。前記消毒剤は、前記リチウムならびにナトリウムおよび/またはマグネシウムおよび/またはカリウムイオンの添加後、さらに添加され得る。前記殺生物剤は、好ましくは、アルデヒドベース型殺生物剤、アルデヒド放出型殺生物剤、イソチアゾリン殺生物剤およびこれらの混合物から選択される。本発明によれば、アルデヒドベース型殺生物剤とは、1つ以上のアルデヒド基を有する殺生物剤を指す。本発明のアルデヒドベース型殺生物剤は、好ましくは、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、グリオキサール、スクシンアルデヒド、グルタルアルデヒド、2-プロペナール、フタルジアルデヒドおよびこれらの混合物からなる群より選択され、好ましくはホルムアルデヒド、グルタルアルデヒドおよびこれらの混合物である。本発明によれば、アルデヒド放出型殺生物剤とは、モノアルデヒド、ジアルデヒド、および/またはトリアルデヒドを放出できる化合物を指す。本発明による好ましいアルデヒド放出型殺生物剤は、ホルムアルデヒド放出型殺生物剤、アセトアルデヒド放出型殺生物剤、スクシンアルデヒド放出型殺生物剤、2-プロペナール放出型殺生物剤およびこれらの混合物を含む。他の一実施形態によれば、アルデヒド放出型化合物は、ベンジルアルコールモノポリ-ヘミホルマール、エチレングリコールヘミホルマールEGHF、[1,2-エタンジイルビスオキシ]-bis-メタノール、テトラヒドロ-1,3,4,6-テトラキスヒドロキシルメチルイミダゾ[4,5-d]イミダゾール-2,51H,3H-ジオン一般的にテトラメチロールアセチレンジ尿素TMADとも呼ばれるおよびこれらの混合物からなる群より選択される。本発明によれば、イソチアゾリン殺生物剤とは、少なくとも1つのイソチアゾリン基を含む殺生物剤を指す。好ましいイソチアゾリン殺生物剤は、2-メチル-4-イソチアゾリン-3-オンMIT、5-クロロ-2-メチル-2H-イソチアゾリン-3-オンCIT、1,2-ベンゾイソチアゾリン-3-オンBIT、またはこれらの混合物である。本発明の他の好ましい一実施形態によれば、アルデヒド放出型および/またはアルデヒドベース型殺生物剤は、5-クロロ-2-メチル-2H-イソチアゾリン-3-オンCIT、2-メチル-2H-イソチアゾリン-3-オンMITおよびこれらの混合物からなる群より選択される殺生物剤と一緒に使用される。アルデヒドベース型殺生物剤、アルデヒド放出型殺生物剤、イソチアゾリン殺生物剤およびこれらの混合物から選択された殺生物剤が使用される場合、前記殺生物剤は、出願番号09178228.4の未公開欧州特許出願に記載されているように、モノアルコール型第1級アルカノールアミンと有利に組み合わせることができる。さらに、前記方法は、前記ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンならびに前記リチウムイオンの添加後に、前記水性調製物を乾燥して乾燥生成物を得るステップを含んでいてもよい。得られた防腐された調製物本発明の別の目的は、本発明の方法によって得られた防腐された水性調製物に属する。本発明によれば、特に好ましくは、本発明の方法によって得られた水性調製物は、サーマス属種Thermussp.、プロピオニバクテリウム属種Propionibacteriumsp.、ロドコッカス属種Rhodococcussp.、パンニノバクター属種Panninobactersp.、カウロバクター属種Caulobactersp.、ブレバンディモナス属種Brevundimonassp.、アスチッカコーリス属種Asticcacaulissp.、スフィンゴモナス属種Sphingomonassp.、リゾビウム属種Rhizobiumsp.、エンシファー属種Ensifersp.、ブラディリゾビウム属種Bradyrhizobiumsp.、テピジモナス属種Tepidimonassp.、テピディセラ属種Tepidicellasp.、アクアバクテリウム属種Aquabacteriumsp.、ペロモナス属種Pelomonassp.、アルカリゲニス属種Alcaligenissp.、アクロモバクター属種Achromobactersp.、ラルストニア属種Ralstoniasp.、リムノバクター属種Limnobactersp.、マッシリア属種Massiliasp.、ヒドロゲノファガ属種Hydrogenophagasp.、アシドボラックス属種Acidovoraxsp.、クルビバクター属種Curvibactersp.、デルフチア属種Delftiasp.、ロドフェラックス属種Rhodoferaxsp.、アリシェワネラ属種Alishewanellasp.、ステノトロフォモナス属種Stenotrophomonassp.、ドクドネラ属種Dokdonellasp.、メチロサイナス属種Methylosinussp.、ハイフォミクロビウム属種Hyphomicrobiumsp.、メチロスルフォモナス属種Methylosulfomonassp.、メチロバクテリア属種Methylobacteriasp.、プセウドモナス属種Pseudomonassp.およびこれらの混合物からなる群より選択され、より好ましくは、プセウドモナスプチダPseudomonasputida、プセウドモナスメンドシナPseudomonasmendocina、プセウドモナスフルオレセンスPseudomonasfluorescens、プセウドモナスアルカリゲネスPseudomonasalcaligenes、プセウドモナスプセウドアルカリゲネスPseudomonaspseudoalcaligenes、プセウドモナスエントモフィラPseudomonasentomophila、プセウドモナスシリンガエPseudomonassyringae、メチロバクテリウムエキストロクエンスMethylobacteriumextorquens、メチロバクテリウムラディオトレラントスMethylobacteriumradiotolerants、メチロバクテリウムジクロロメタニカムMethylobacteriumdichloromethanicum、メチロバクテリウムオルガノフィルMethylobacteriumorganophilu、ハイフォミクロビウムザバルジニHyphomicrobiumzavarziniおよびこれらの混合物からなる群より選択される細菌に対して防腐される。好ましくは、防腐とは、処理された水性調製物が、前記細菌のいずれかによる汚染時に104cfu/ml未満、より好ましくは103cfu/ml未満、さらにより好ましくは102cfu/ml未満のcfu/ml値を維持していることを意味する。好ましくは、本発明の方法および使用は、少なくとも2日間、より好ましくは少なくとも4日間、さらにより好ましくは少なくとも6日間、最も好ましくは少なくとも8日間の期間の水性調製物の防腐を提供する。本発明の方法によって得られた前記防腐された水性調製物により、原紙製造および/または紙塗工用配合物などの製紙への応用、ならびに塗料配合物への応用が見いだされ得る。本発明の方法によって得られた前記防腐された水性調製物は、乾燥させると乾燥生成物を得ることができる。このような乾燥生成物により、プラスチック、食品、飼料および化粧品用途における応用が特に見いだされる。防腐剤の使用本発明は、a該水性調製物中のリチウムイオンの総量が、該調製物中の水と比較して計算すると750から3000ppm未満になるような量のリチウムイオンの1つ以上の供給源、およびbステップaの水性調製物に対して、ナトリウムおよび/またはカリウムおよび/またはマグネシウムイオンの1つ以上の供給源を、水性調製物中のナトリウムイオンの総量が、該調製物中の水と比較して計算すると3000から7500ppm未満になるような量で加えて含む組成物の、鉱物材料製の水性調製物中の防腐剤としての使用にも関する。好ましい実施形態において、殺生物活性を付与するさらなる添加剤は、使用されない。下記の実施例は、本発明をさらに例示し得るが、例示した実施形態に本発明を制限することは意図していない。以下の実施例は、本発明による鉱物材料製の水性調製物の良好な微生物学的防腐を示している。下記の実施例のすべてにおいて、粒度分布特性は、MicromeriticsInstrumentCorporationのSedigraph商標5100を用いて測定した。その方法および機器は、当業者に公知であり、一般的に、充填剤および顔料の粒径を決定するのに使用される。測定は、0.1wtNa4P2O7の水溶液中で実施される。試料は、高速撹拌器および超音波を用いて分散される。m2/gで示されたすべてのBET比表面積測定は、ISO4652に従って測定される。すべてのブルックフィールド粘度は、LV-3スピンドル付きのBrookfieldDV-IIViscometerによって、100rpmの速度で室温20±3°Cにおいて測定される。ppmで示された殺生物剤ならびにリチウム、ナトリウム、マグネシウムおよびカリウム量のすべては、該水性調製物中の水1キログラム当たりのmg値を表す。以下の表に示されたすべての細菌数数値cfu/mlにおけるものは、プレートアウトしてから5日後にBestimmungvonaerobenmesophilenKeimen、SchweizerischesLebensmittelbuch、chapter56、section7.01、1985年版、1988年の改訂版に記載の計数方法に従って決定される。[実施例1]水性鉱物系調製物の調製a炭酸カルシウムスラリー1炭酸カルシウムスラリー1を、環流下の湿式粉砕、水平型1.4リットルアトライターボールミルDyno-Mill商標で、約45μmの初期esd球相当径を有する北ノルウェー産大理石の76.4wt.-懸濁液により、乾燥炭酸カルシウムの総重量に基づいて0.6wt.-のラジカル重合したポリアクリル酸MW6000g/Mol、多分散度2.6はゲル浸透クロマトグラフィーによって決定の存在下において調製し、ここで、カルボン酸基の50mole-はナトリウムによって中和され、カルボン酸基の残り50mole-はマグネシウムによって中和される。粉砕後、懸濁液中の炭酸カルシウムは、下記の粒度分布を有していた。該スラリーのブルックフィールド粘度は、180mPasと測定された。スラリー中の水の重量に基づいて、合計可溶性マグネシウム含有量は21ppmであり、合計可溶性ナトリウム含有量は927ppmだった。b炭酸カルシウムスラリー2炭酸カルシウムスラリー2を、環流下の湿式粉砕、水平型1.4リットルアトライターボールミルDyno-Mill商標で、約45μmの初期esd球相当径を有する北ノルウェー産大理石の76.1wt.-懸濁液により、乾燥炭酸カルシウムの総重量に基づいて0.6wt.-のラジカル重合したポリアクリル酸MW6000g/Mol,多分散度2.6はゲル浸透クロマトグラフィーによって決定の存在下において調製し、ここで、カルボン酸基の100mole-はリチウムによって中和される。粉砕後、懸濁液中の炭酸カルシウムは、下記の粒度分布を有していた。該スラリーのブルックフィールド粘度は、130mPasだった。合計可溶性リチウム含量は、スラリー中の水の重量に基づいて800ppmだった。[実施例2]防腐活性本発明の様々な実施形態の防腐活性および比較例の防腐活性を、以下の試験によって測定した。試験aナトリウムおよびリチウムイオン1M溶液の炭酸ナトリウムの形態で提供される、懸濁液中の水の重量に基づいて6000ppmのナトリウムイオンを、炭酸カルシウムスラリー1の50gの試料の中に導入した。平行して、炭酸カルシウムスラリー1の対照試料を、さらなるナトリウムイオンの添加なしで調製した。以下の表に列挙された合計ナトリウム量は、炭酸ナトリウムとして炭酸カルシウムスラリー1に添加されたナトリウムイオンの量に、上述のようにポリアクリル酸を介して添加された可溶性ナトリウムイオンの量を足して計算した。示されている試料に対して、リチウムイオンを炭酸リチウムの形態で提供し、これは、粉末の形態で添加して、以下の表に示した量の懸濁液と混合した。その後、炭酸カルシウムスラリー1の試料の半分に、耐性グルタルアルデヒド-イソチアゾリン混合物前記混合物は、21重量のグルタルアルデヒド、0.25重量のメチルイソチアゾリン、および0.75重量クロロメチルイソチアゾリンの水溶液の形態である。である、1mLのプセウドモナス属種または1mLのプセウドモナス属種のいずれかを播種した。各試料を30°Cで72時間インキュベートした。その後、リン酸緩衝生理食塩水PBS中1:10希釈液を、プレートカウント寒天PCA上に蒔いた。これらのプレートを30°Cでインキュベートし、5日後に分析した。上記の表の結果により、懸濁液の細菌数が104cfu/ml未満に低下するのは、ナトリウムを適当な量のリチウムと組み合わせて供給したときだけであることが確認される。試験bカリウムおよびリチウムイオン1M溶液の炭酸カリウムの形態で提供される、該懸濁液中の水の重量の重量に基づいて6000ppmのカリウムイオンを、炭酸カルシウムスラリー1の50gの試料の中に導入した。平行して、炭酸カルシウムスラリー1の対照試料を、ナトリウムが全くなしで調製した。示されている試料に対して、リチウムイオンを炭酸リチウムの形態で提供し、これは、粉末の形態で添加して、以下の表に示した量の懸濁液と混合した。その後、炭酸カルシウムスラリー1の試料の半分に、耐性グルタルアルデヒド-イソチアゾリン混合物前記混合物は、21重量のグルタルアルデヒド、0.25重量のメチルイソチアゾリン、および0.75重量クロロメチルイソチアゾリンの水溶液の形態である。である、1mLのプセウドモナス属種または1mLのプセウドモナス属種のいずれかを播種した。各試料を30°Cで72時間インキュベートした。その後、リン酸緩衝生理食塩水PBS中1:10希釈液を、プレートカウント寒天PCA上に蒔いた。これらのプレートを30°Cでインキュベートし、5日後に分析した。上記の表の結果により、該懸濁液の細菌数が104cfu/ml未満に低下するのは、カリウムを適当な量のリチウムと組み合わせて供給したときだけであることが確認される。試験cナトリウムおよびリチウムイオン1M溶液の炭酸ナトリウムの形態で提供される、懸濁液中の水の重量の重量に基づいて2250ppmのナトリウムイオンを、炭酸カルシウムスラリー1の50gの試料の中に導入した。以下の表に列挙された合計ナトリウム量は、炭酸ナトリウムとして炭酸カルシウムスラリー1に添加されたナトリウムイオンの量に、上述のようにポリアクリル酸を介して添加された可溶性ナトリウムイオンの量を足して計算した。示されている試料に対して、リチウムイオンを炭酸リチウムの形態で提供し、これは、粉末の形態で添加して、以下の表に示した量の懸濁液と混合した。すべての試料を次いで、1mLのプセウドモナス属種によって播種した。播種後、これらの試料を30°Cで72時間インキュベートした。その後、リン酸緩衝生理食塩水PBS中の1:10希釈液を、プレートカウント寒天PCA上に蒔いた。これらのプレートを30°Cでインキュベートし、5日後に分析した。上記の表の結果により、該懸濁液の細菌数が104cfu/ml未満に低下するのは、ナトリウムを適当な量のリチウムと組み合わせて供給したときだけであることが確認される。試験dナトリウムまたはカリウムおよびリチウムイオン-プセウドモナス属種の複数回の播種示された量のナトリウムまたはカリウムイオンは、以下の表の通り、該懸濁液中の水の重量の重量に基づいて、1M溶液の炭酸ナトリウムまたは炭酸カリウムの形態で提供されるものであり、炭酸カルシウムスラリー2の50gの試料の中に導入した。平行して、炭酸カルシウムスラリー1の対照試料を、ナトリウムまたはカリウムが全くなしで調製した。すべての試料を次いで、1mLのプセウドモナス属種によって3回播種した。各播種の後、これらの試料を30°Cで72時間インキュベートした。その後、リン酸緩衝生理食塩水PBS中1:10希釈液を、プレートカウント寒天PCA上に蒔いた。これらのプレートを30°Cでインキュベートし、5日後に分析した。上記の表の結果により、該懸濁液の細菌数が少なくとも1回の播種の後に104cfu/ml未満に低下するのは、ナトリウムまたはカリウムを適当な量のリチウムと組み合わせて供給したときだけであることが確認される。試験eナトリウムまたはカリウムおよびリチウムイオン-殺生物剤耐性プセウドモナス属種の複数回の播種示された量のナトリウムまたはカリウムイオンは、以下の表の通り、該懸濁液中の水の重量の重量に基づいて1M溶液の炭酸ナトリウムまたは炭酸カリウムの形態で提供されるものであり,炭酸カルシウムスラリー2の50gの試料に導入した。平行して、炭酸カルシウムスラリー1の対照試料を、ナトリウムまたはカリウムが全くなしで調製した。次いで、すべての試料に耐性グルタルアルデヒド-イソチアゾリン混合物前記混合物は、21重量のグルタルアルデヒド、0.25重量のメチルイソチアゾリン、および0.75重量のクロロメチルイソチアゾリンの水溶液の形態である。である、1mLのプセウドモナス属種を3回播種した。各播種の後、これらの試料を30°Cで72時間インキュベートした。その後、リン酸緩衝生理食塩水PBS中1:10希釈液を、プレートカウント寒天PCA上に蒔いた。これらのプレートを30°Cでインキュベートし、5日後に分析した。上記の表の結果により、該懸濁液の細菌数が少なくとも1回の播種の後に104cfu/ml未満に低下するのは、ナトリウムまたはカリウムを適当な量のリチウムと組み合わせて供給したときだけであることが確認される。"