試料が注入され当該試料を気化する試料導入部と、前記試料導入部に接続されたキャリアガス供給流路と、前記試料導入部に接続されたカラムと、前記試料導入部に接続されたスプリット流路と、前記キャリアガス供給流路から試料導入部を経てカラムを流通するキャリアガスの流量を制御するとともに、前記試料導入部内の圧力を制御する制御部とを備えるガスクロマトグラフ装置であって、前記キャリアガス供給流路中に配置された流路抵抗と、前記流路抵抗の上流側に設けられた開度調節可能な制御弁と、前記流路抵抗の上流側の圧力を検出する第一圧力検出部と、前記流路抵抗の下流側の圧力を検出する第二圧力検出部と、前記スプリット流路中に設けられた開度調節可能な排出弁とを備え、前記制御部は、前記第一圧力検出部及び前記第二圧力検出部からの信号に基づいて演算を行い、演算結果により前記制御弁の開度及び前記排出弁の開度を制御することを特徴とするガスクロマトグラフ装置。しかしながら、上述したようなガスクロマトグラフ装置101では、層流管流路抵抗11の上流側の圧力と下流側の圧力との差圧ΔPを検出する差圧センサ113と、層流管流路抵抗11の上流側の圧力P1を検出する圧力センサ112と、試料気化室20内の圧力P3を検出する圧力センサ131とが設けられており、3個のセンサを設ける上に1個のセンサは差圧センサであるので、非常にコストがかかっていた。そこで、本発明は、高価な差圧センサを用いず、キャリアガスの流量を制御するとともに、試料導入部内の圧力を制御することができるガスクロマトグラフ装置を提供することを目的とするものである。上記課題を解決するためになされた本発明のガスクロマトグラフ装置は、試料が注入され当該試料を気化する試料導入部と、前記試料導入部に接続されたキャリアガス供給流路と、前記試料導入部に接続されたカラムと、前記試料導入部に接続されたスプリット流路と、前記キャリアガス供給流路から試料導入部を経てカラムを流通するキャリアガスの流量を制御するとともに、前記試料導入部内の圧力を制御する制御部とを備えるガスクロマトグラフ装置であって、前記キャリアガス供給流路中に配置された流路抵抗と、前記流路抵抗の上流側に設けられた開度調節可能な制御弁と、前記流路抵抗の上流側の圧力を検出する第一圧力検出部と、前記流路抵抗の下流側の圧力を検出する第二圧力検出部と、前記スプリット流路中に設けられた開度調節可能な排出弁とを備え、前記制御部は、前記第一圧力検出部及び前記第二圧力検出部からの信号に基づいて演算を行い、演算結果により前記制御弁の開度及び前記排出弁の開度を制御するようにしている。本発明のガスクロマトグラフ装置によれば、流路抵抗は制御弁の下流側に設けられている。従来のガスクロマトグラフ装置と配置を入れ替えてあるが、制御弁と流路抵抗とは直列に接続され同一のキャリアガスが流れるので、式1が成立することになる。また、流路抵抗の上流側の圧力を検出する第一圧力検出部と、流路抵抗の下流側の圧力を検出する第二圧力検出部とが設けられている。これにより、制御部は、分析する際に常時、第二圧力検出部からの信号P2を式1に代入することより、所望する流量FSETに対応する圧力P1SETを求めることができる。その結果、第一圧力検出部からの信号P1が圧力P1SETとなるように、制御弁の開度を調節することで、キャリアガスの流量を任意の設定値FSETに制御することができる。また、流路抵抗の下流側は試料導入部に直結されている。つまり、流路抵抗と試料導入部との間に圧力降下が生じる要素はないので、流路抵抗の下流側の圧力P2は、試料導入部内の圧力に等しくなる。よって、制御部は、分析する際に常時、第二圧力検出部からの信号P2を取得することにより、排出弁の開度を調節することで、試料導入部内の圧力を任意の設定値P2SETに制御することができる。以上のように、本発明のガスクロマトグラフ装置によれば、高価な差圧センサを用いず、キャリアガスの流量Fを制御するとともに、試料導入部内の圧力Pを制御することができる。以下、本発明の実施形態について図面を用いて説明する。なお、本発明は、以下に説明するような実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の態様が含まれることはいうまでもない。図1は、本発明に係るガスクロマトグラフ装置の一例を示す概略構成図である。なお、上述した従来のガスクロマトグラフ装置101と同様のものについては、同じ符号を付している。ガスクロマトグラフ装置1は、試料が注入され試料を気化する試料導入室20と、キャリアガス供給流路10と、カラム3と、検出器4と、スプリット流路40と、パージ流路30と、制御部50とを備える。キャリアガス供給流路10には、上流側から順に、キャリアガスが封入されたボンベ2と、キャリアガスの流量を調節するための開度調節可能な制御プロポーショナルバルブ制御弁14と、キャリアガスに適度な圧力降下を生ぜしめる層流管流路抵抗11とが配置されている。そして、層流管流路抵抗11の上流側の圧力P1を検出する第一圧力センサ12と、層流管流路抵抗11の下流側の圧力P2を検出する第二圧力センサ13とが設けられている。スプリット流路40には、開度調節可能な排出プロポーショナルバルブ排出弁41が配置されている。これにより、試料気化室20内の圧力P2が急激に上昇したときには、排出プロポーショナルバルブ41の開度を調整することで、試料気化室20内の一定割合のキャリアガスや試料をスプリット流路40を介して外部へ逃がすことができるようになっている。なお、ガスクロマトグラフ装置1のパージ流路30には、パージ流路30の圧力P3を検出する圧力センサが設けられていない。制御部50は、パーソナルコンピュータにより具現化され、CPU51とメモリ54とを備え、さらにキーボードやマウス等を有する入力装置52と、設定内容所望する流量FSETや所望するカラム線速度や所望する試料気化室圧力P2SET等の表示や分析結果の表示等を行う表示装置53とが連結されている。CPU51によって、入力装置52で入力された設定内容と第一圧力センサ12からの信号P1と第二圧力センサ13からの信号P2とに基づいて、制御プロポーショナルバルブ14の動作と排出プロポーショナルバルブ41の動作とが統括的に制御されるようになっている。なお、メモリ54には、式1が記憶されている。このようなガスクロマトグラフ装置1によれば、分析者は、分析する前に入力装置52を用いて所望する流量FSET等をCPU51に入力する。CPU51は、分析する際に常時、第二圧力センサ13からの信号P2を式1に代入することより、所望する流量FSETに対応する圧力P1SETを求め、第一圧力センサ12からの信号P1が圧力P1SETとなるように、制御プロポーショナルバルブ14の開度を調節する制御信号を制御プロポーショナルバルブ14に送る。これにより、CPU51によって流量Fが調整されたキャリアガスが、カラム3に導入され、その後検出器4に到達する。このとき、液体試料が試料気化室20内に注入されれば、気化した試料がキャリアガスに乗せられてカラム3に導入される。また、CPU51は、分析する際に常時、第二圧力センサ13からの信号P2を取得することにより、第二圧力センサ13からの信号P2が圧力P2SETとなるように、排出プロポーショナルバルブ41の開度を調節する制御信号を排出プロポーショナルバルブ41に送る。これにより、試料気化室20内の圧力P2が急激に上昇したときには、試料気化室20内の一定割合のキャリアガスや試料をスプリット流路40を介して外部へ逃がすことができたり、試料気化室20内の圧力P2が低いときには、試料気化室20内のキャリアガスや試料をスプリット流路40を介して外部へ逃がす量を少なくしたりすることができる。以上のように、本発明のガスクロマトグラフ装置1によれば、高価な差圧センサを用いず、キャリアガスの流量Fを制御するとともに、試料導入室20内の圧力Pを制御することができる。