"複数の電池セルを積層してなる組電池の外周を、電池セルの積層方向へ加圧しながら拘束する拘束バンドと、前記拘束バンドの合わせ目端に設けられた拘束力可変装置と、前記組電池の温度を検出する温度検出器と、前記温度検出器からの出力に応じて前記拘束力可変装置の拘束力を調整させる制御部と、を有することを特徴とする組電池の拘束構造。請求項1に記載の組電池の拘束構造において、さらに、複数の電池セル間に冷却媒体の流路となる冷却リブを有するスペーサを設け、前記冷却リブは弾性部材からなり、前記冷却リブのリブ高が可変であることを特徴とする組電池の拘束構造。請求項1または請求項2に記載の組電池の拘束構造において、さらに、組電池の内部抵抗を検出する内部抵抗検出器を有し、前記制御部は、温度検出器からの出力と内部抵抗検出器からの出力とに応じて、前記拘束力可変装置の拘束力を調整することを特徴とする組電池の拘束構造。請求項1に記載の組電池の拘束構造において、前記拘束力可変装置は、拘束バンドの合わせ目の一方端に設けられたねじ歯車と、拘束バンドの合わせ目の他方端に設けられたはす歯車とからなることを特徴とする組電池の拘束構造。複数の電池セルを積層してなる組電池の温度を検出する温度測定工程と、組電池の温度に応じて、組電池の外周を電池セルの積層方向へ加圧しながら拘束する拘束バンドの合わせ目端に設けられた拘束力可変装置の拘束力を調整させる拘束力調整工程と、を有することを特徴とする組電池の拘束力可変方法。複数の電池セルを積層してなる組電池の温度を検出する温度測定工程と、組電池の内部抵抗を検出する内部抵抗検出工程と、組電池の温度と内部抵抗に応じて、組電池の外周を電池セルの積層方向へ加圧しながら拘束する拘束バンドの合わせ目端に設けられた拘束力可変装置の拘束力を調整させる拘束力調整工程と、を有することを特徴とする組電池の拘束力可変方法。組電池は、経時により、電池セル間に介在するスペーサの弾性力劣化に伴って、複数の電池セルへの拘束力が低下していく。その結果、例えば、電池セルの内部抵抗が増加し、組電池の充放電性能が低下するおそれがある。また、電池セルの内部抵抗が大きくなって電池セルの発熱量が大きくなった場合や、特に充放電時に電池セルの温度が上昇する場合には、電池セルを冷却するために、電池セル間に介在させるスペーサへの冷却媒体流量を多くしたいという要望がある。本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、組電池に拘束バンドを取り付けた後であっても、拘束力やバンド長を調整し、電位温度に応じて、組電池の拘束力を変化させ、組電池の電池特性を安定的に維持する組電池の拘束構造および組電池の拘束力可変方法を提供する。上記目的を達成するために、本発明の組電池の拘束構造および組電池の拘束力可変方法は以下の特徴を有する。1複数の電池セルを積層してなる組電池の外周を、電池セルの積層方向へ加圧しながら拘束する拘束バンドと、前記拘束バンドの合わせ目端に設けられた拘束力可変装置と、前記組電池の温度を検出する温度検出器と、前記温度検出器からの出力に応じて前記拘束力可変装置の拘束力を調整させる制御部と、を有する組電池の拘束構造である。組電池の温度に応じて、組電池を拘束する拘束バンドの拘束力を調整することによって、例えば、組電池の温度が上昇した場合、拘束バンドの拘束力を下げ、電池セル間の距離を開けて、電池セルを冷却することにより、組電池の温度が所定温度まで冷却され、組電池の電池特性例えば、充放電容量等が維持される。2上記1に記載の組電池の拘束構造において、さらに、複数の電池セル間に冷却媒体の流路となる冷却リブを有するスペーサを設け、前記冷却リブは弾性部材からなり、前記冷却リブのリブ高が可変である組電池の拘束構造である。例えば、組電池の温度が上昇した場合、拘束バンドの拘束力を下げ、電池セル間に設けられたスペーサにおける冷却リブのリブ高を高くし、冷却リブ内の冷却媒体の流量を上げることによって、電池セルが冷却される。その結果、組電池の温度が所定温度まで冷却され、組電池の電池特性例えば、充放電容量等が維持される。3上記1または2に記載の組電池の拘束構造において、さらに、組電池の内部抵抗を検出する内部抵抗検出器を有し、前記制御部は、温度検出器からの出力と内部抵抗検出器からの出力とに応じて、前記拘束力可変装置の拘束力を調整する組電池の拘束構造である。電池セルの内部抵抗が大きくなった場合、電池セルの発熱量が大きくなり、その結果、組電池の温度が上昇するため、例えば、組電池の温度が上昇した場合、拘束バンドの拘束力を下げ、電池セル間の距離を開けて、電池セルを冷却することにより、組電池の温度が所定温度まで冷却され、組電池の電池特性例えば、充放電容量等が維持される。4上記1に記載の組電池の拘束構造において、前記拘束力可変装置は、拘束バンドの合わせ目の一方端に設けられたねじ歯車と、拘束バンドの合わせ目の他方端に設けられたはす歯車とからなる組電池の拘束構造である。拘束バンドの合わせ目の一方端にねじ歯車を設け、他方端にはす歯車を設けて、このねじ歯車とはす歯車からなる、いわゆるウォームギアを用いることにより、拘束バンド長を可変することができる。5複数の電池セルを積層してなる組電池の温度を検出する温度測定工程と、組電池の温度に応じて、組電池の外周を電池セルの積層方向へ加圧しながら拘束する拘束バンドの合わせ目端に設けられた拘束力可変装置の拘束力を調整させる拘束力調整工程と、を有する組電池の拘束力可変方法である。組電池の温度に応じて、組電池を拘束する拘束バンドの拘束力を調整することによって、例えば、組電池の温度が上昇した場合、拘束バンドの拘束力を下げ、電池セル間の距離を開けて、電池セルを冷却することにより、組電池の温度が所定温度まで冷却され、組電池の電池特性例えば、充放電容量等が維持される。6複数の電池セルを積層してなる組電池の温度を検出する温度測定工程と、組電池の内部抵抗を検出する内部抵抗検出工程と、組電池の温度と内部抵抗に応じて、組電池の外周を電池セルの積層方向へ加圧しながら拘束する拘束バンドの合わせ目端に設けられた拘束力可変装置の拘束力を調整させる拘束力調整工程と、を有する組電池の拘束力可変方法である。電池セルの内部抵抗が大きくなった場合、電池セルの発熱量が大きくなり、その結果、組電池の温度が上昇するため、例えば、組電池の温度が上昇した場合、拘束バンドの拘束力を下げ、電池セル間の距離を開けて、電池セルを冷却することにより、組電池の温度が所定温度まで冷却され、組電池の電池特性例えば、充放電容量等が維持される。本発明によれば、組電池に拘束バンドを取り付けた後であっても、拘束力やバンド長が調整可能であり、組電池の電池特性が安定的に維持される。以下、本発明の実施形態について、図面に基づいて説明する。本実施の形態における組電池の拘束構造は、まず、図1に示すように、複数の電池セル10を積層してなる組電池の外周を、電池セル10の積層方向へ加圧しながら拘束する拘束バンド30を有し、拘束バンド30の合わせ目端には、ねじ歯車42とはす歯車44とで構成された、いわゆるウォームギアからなる拘束力可変装置が設けられている。さらに、電池セル10間には、後述する冷却媒体の流路となる冷却リブを有するスペーサ20が介在している。また、電池セル10には、プラス及びマイナスからなる2つの出力端子12が設けられている。さらに、本実施の形態における組電池の拘束構造は、図2に示すように、電池セル10間には、冷却媒体の流路となる冷却リブを有するスペーサ20が介在し、また、複数の電池セル10を積層してなる組電池の外周に拘束バンド30が設けられ、拘束バンドの合わせ目には、上述したねじ歯車42とはす歯車44とからなる拘束力可変装置40が設けられている。さらに、組電池の1個所または2個所以上に、組電池の温度を検出する温度検出器50が設けられている。そして、拘束力可変装置40と温度検出器50は、電気的に制御部60に接続されている。さらに、本実施の形態における組電池の拘束構造は、組電池の総プラスとなる出力端子12と組電池の総マイナスとなる出力端子12とに電気的に接続され組電池に流れる電流を測定する電流計70と、組電池の総プラスとなる出力端子12と組電池の総マイナスとなる出力端子12とに電気的に接続され組電池に印加される電圧を測定する電圧計80とを有し、電流計70と電圧計80とは、それぞれ電気的に制御部60に接続されている。従って、制御部60は、電流計70と電圧計80からの出力から組電池の内部抵抗を算出することができる。ここで、制御部60として、例えば、車両に設けられたバッテリコンピュータ又はECUを用いてもよい。次に、本実施の形態で用いる拘束バンドの構造の一例について、図3,4を用いて説明する。まず、図3に示すように、拘束バンド30は、一対のバンド片32,34からなり、バンド片34との合わせ目となるバンド片32の端部には、ねじ歯車42がバンド片32の面よりやや突出するように設けられ、一方、バンド片32との合わせ目となるバンド片34の端部には、はす歯車44が設けられている。本実施の形態では、バンド片32,34のそれぞれ両端部に、それぞれねじ歯車42とはす歯車44とを設け、それぞれのねじ歯車42を進退させることにより、各バンド片32の端部上へのバンド片34の端部の重なり長を可変させ、2つのウォームギアを用いて拘束バンド30の拘束力を調整している。なお、拘束バンドの拘束力の調整方式は、これに限るものではなく、バンド片32,34の合わせ目の一方端のみに、いわゆるウォームギアを設け、バンド片32,34の合わせ目の他方端は、凸部と孔との嵌合からなっていても良い。さらに、拘束バンドは、1本のバンドであって、1本のバンドの一方端と他方端に、それぞれねじ歯車42とはす歯車44とが設けられ、これらによって、拘束バンドの拘束力を調整してもよい。また、本実施の形態では、拘束力可変装置として、ねじ歯車42とはす歯車44とからなるウォームギアを用いたが、これに限るものではなく、アクチュエータなどの他の駆動装置を用いてもよい。さらに、本実施の形態における組電池の拘束構造は、図5に示すように、複数の電池セル10間に冷却媒体の流路となる冷却リブ22を有するスペーサ20が設けられ、冷却リブ22は弾性部材からなり、冷却リブ22のリブ高が可変になる構造を有する。従って、例えば、組電池の温度が上昇した場合、拘束バンドの拘束力を下げ、電池セル10間に設けられたスペーサ20における冷却リブ22のリブ高を高くして、冷却リブ22内の冷却媒体の流量を上げることによって、電池セル10が冷却される。ここで、弾性部材として、例えば、樹脂製部材や弾力性のある金属製部材が挙げられる。また、本実施の形態に用いるスペーサの他の例として、図6に示すように、冷却リブ22の冷却媒体流路内に、ばね24が設けられていてもよい。ばね24を有することにより、例えば、組電池の温度が上昇し、拘束バンドの拘束力を緩めた場合、ばね24の反発力によってリブ高が高くなり、冷却リブ22内への冷却媒体の流量が多くなって、電池セル10の冷却効率が向上する。次に、本実施の形態における組電池の拘束力可変方法について、図1,図2,図7,図8を用いて、2つの拘束力可変方法の例を以下に説明する。まず、本実施の形態の組電池の拘束力可変方法における第1の例について、図1,図2,図7を用いて説明する。温度検出器50からの出力によって、制御部60は、組電池の温度情報を取得するS100。次に、制御部60は、検出された実測温度と、予め格納されている基準温度とを比較しS102、実測温度が基準温度より高い場合には、制御部60から拘束力可変装置40に拘束力を下げる指令が出力されるS104。この指令に基づき、拘束力可変装置40は、拘束力可変装置40を構成するねじ歯車42を退行させて拘束バンド30の拘束を緩める。拘束力の下げ量は、基準温度に対する実測温度の高さ、電池セル10の表面積に対する冷却リブ22のリブ数など応じて、制御部60において、適宜決定される。次に、本実施の形態の組電池の拘束力可変方法における第2の例について、図1,図2,図8を用いて説明する。なお、第1の例と同じ動作についての説明は省略する。制御部60は、電流計70および電圧計80からの出力により、電流値および電圧値を取得しS200、組電池の内部抵抗を算出するS202。次いで、算出された内部抵抗値と、予め制御部60に格納されている組電池の基準内部抵抗値とを比較しS204、算出された内部抵抗値が基準内部抵抗値より高い場合には、内部抵抗上昇に伴う、電池セルの発熱量増大と判定して、制御部60から拘束力可変装置40に拘束力を下げる指令が出力されるS104。この指令に基づき、拘束力可変装置40は、拘束力可変装置40を構成するねじ歯車42を退行させて拘束バンド30の拘束を緩める。拘束力の下げ量は、基準温度に対する実測温度の高さ、電池セル10の表面積に対する冷却リブ22のリブ数など応じて、制御部60において、適宜決定される。ここで、第2の例では、組電池の温度上昇と、組電池の内部抵抗の上昇との両方を検出しており、いずれかが検出された場合に、拘束バンドの拘束力を調整してもよい。また、場合によっては、両方の内のいずれかを優先的に考慮して、拘束力を調整して電池セルの冷却速度を調整してもよい。なお、本実施の形態では、拘束バンドの拘束力を下げる場合について説明したが、拘束バンドの拘束力調整はこれらに限るものではなく、組電池の温度上昇が生じていないにもかかわらず、組電池の内部抵抗が上昇している場合には、図8の動作にかかわらず、制御部60から拘束力可変装置40に拘束力を上げる指令を出力し、拘束力を上げる。これにより、組電池の充放電性能を向上する。"