"複数のレンズから成るレンズ系において温度変化により生じるフォーカスずれを、前記レンズ系のうちの特定レンズを光軸方向に移動させることにより補正する温度補正機構であって、前記レンズ系のうち前記特定レンズ以外のレンズを保持し、かつ、カムピンを備えた固定玉枠と、前記特定レンズを保持し、かつ、回転により光軸方向に移動するために前記カムピンと係合するカム溝を備えた回転玉枠と、前記温度変化により前記固定玉枠の円周方向に伸縮する高熱膨張部材と、前記固定玉枠及び前記高熱膨張部材に固定されて前記高熱膨張部材の伸縮基準となる基準ピンと、前記高熱膨張部材に固定され、かつ、前記回転玉枠と係合して前記回転玉枠を回転させる補正ガイドピンと、を有することを特徴とする温度補正機構。さらに、前記固定玉枠の円周方向に前記高熱膨張部材を引っ張る付勢部材を有することを特徴とする請求項1記載の温度補正機構。前記高熱膨張部材が樹脂製のCリングであることを特徴とする請求項1又は2記載の温度補正機構。前記固定玉枠が前記カムピンを円周状に複数備え、前記回転玉枠が前記カム溝を前記カムピンとそれぞれ係合するように複数備えたことを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の温度補正機構。請求項1~4のいずれか1項に記載の温度補正機構と、前記レンズ系と、を備えたことを特徴とするレンズ鏡胴。しかしながら、特許文献1記載のレンズ鏡胴では、ある程度の長さを光軸方向に持った高熱膨張のカム環が必要になる。このため、光軸方向の長さやスペースの制約が多く、レンズ鏡胴全体が長くなってしまう。光軸方向の伸縮を利用するには光軸方向のスペースの確保が避けられないが、レンズ鏡胴の大型化を抑えながら光軸方向のスペースを確保することは困難である。本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであって、その目的は、温度変化によるフォーカスずれを省スペースで補正することの可能な温度補正機構と、それを備えたコンパクトなレンズ鏡胴と、を提供することにある。上記目的を達成するために、第1の発明の温度補正機構は、複数のレンズから成るレンズ系において温度変化により生じるフォーカスずれを、前記レンズ系のうちの特定レンズを光軸方向に移動させることにより補正する温度補正機構であって、前記レンズ系のうち前記特定レンズ以外のレンズを保持し、かつ、カムピンを備えた固定玉枠と、前記特定レンズを保持し、かつ、回転により光軸方向に移動するために前記カムピンと係合するカム溝を備えた回転玉枠と、前記温度変化により前記固定玉枠の円周方向に伸縮する高熱膨張部材と、前記固定玉枠及び前記高熱膨張部材に固定されて前記高熱膨張部材の伸縮基準となる基準ピンと、前記高熱膨張部材に固定され、かつ、前記回転玉枠と係合して前記回転玉枠を回転させる補正ガイドピンと、を有することを特徴とする。第2の発明の温度補正機構は、上記第1の発明において、さらに、前記固定玉枠の円周方向に前記高熱膨張部材を引っ張る付勢部材を有することを特徴とする。第3の発明の温度補正機構は、上記第1又は第2の発明において、前記高熱膨張部材が樹脂製のCリングであることを特徴とする。第4の発明の温度補正機構は、上記第1~第3のいずれか1つの発明において、前記固定玉枠が前記カムピンを円周状に複数備え、前記回転玉枠が前記カム溝を前記カムピンとそれぞれ係合するように複数備えたことを特徴とする。第5の発明のレンズ鏡胴は、上記第1~第4のいずれか1つの発明に係る温度補正機構と、前記レンズ系と、を備えたことを特徴とする。本発明に係る温度補正機構によれば、高熱膨張部材が温度変化により伸縮すると、基準ピン位置を基準に補正ガイドピンが固定玉枠の円周方向に移動し、その移動によって回転玉枠が回転しながら光軸方向に移動する。その結果、回転玉枠に保持されている特定レンズも光軸方向に移動するため、フォーカスずれを補正することが可能となる。つまり、温度環境の変化によりレンズ間隔が変化してフォーカス位置がずれても、そのずれ量を特定レンズの移動によるレンズ間隔の変化で相殺することにより、所定のフォーカス位置を維持することができる。高熱膨張部材の伸縮方向を設定する場合、光軸方向よりも固定玉枠の円周方向の方がレンズ鏡胴内でのスペースを確保しやすく、また、固定玉枠の円周方向の方が高熱膨張部材の伸縮による補正ガイドピンの変位量を大きくすることができる。したがって、温度変化によるフォーカスずれを省スペースかつ高精度に補正することの可能な温度補正機構と、それを備えたコンパクトなレンズ鏡胴と、を実現することができる。高熱膨張部材が固定玉枠の径方向に伸縮しないように、補正ガイドピン側から基準ピン側に向けて固定玉枠の円周方向に高熱膨張部材を引っ張る付勢部材をさらに設けると、温度変化による高熱膨張部材の膨張収縮のうち、固定玉枠の径方向の変化は回転方向の変化に変換される。このため、高熱膨張部材の膨張収縮を付勢部材で補正ガイドピンの変位に容易かつ迅速に反映させることが可能となる。したがって、温度変化によるフォーカスずれを簡単な構成で高精度に補正することが可能となる。高熱膨張部材として樹脂製のCリングを用いると、少ないスペースで固定玉枠の円周方向に高熱膨張部材を長くすることができる。したがって、補正ガイドピンの変位量を大きくすることができるので、温度変化によるフォーカスずれを省スペースかつ高精度に補正することが可能である。また、固定玉枠がカムピンを円周状に複数備え、回転玉枠がカム溝をカムピンとそれぞれ係合するように複数備えた構成にすることにより、フォーカスずれの補正を高精度かつ安定的に行うことが可能となる。以下、本発明を実施した温度補正機構及びレンズ鏡胴を、図面を参照しつつ説明する。なお、各実施の形態等の相互で同一の部分や相当する部分には同一の符号を付して重複説明を適宜省略する。図1及び図2に、温度補正機構8A及びレンズ鏡胴9Aの第1の実施の形態を示す。図1Aは回転玉枠2の要部外観を示しており、図1Bはレンズ鏡胴9Aの要部断面を示している。図2Aは図1AのP-P’線断面図であり、図2Bは図1AのQ-Q’線断面図である。また、図5にレンズ全体図を示す。レンズ鏡胴9Aはレンズ全体の中で像面側右側のブロックに対応する。レンズ鏡胴9A図1Bは、第1~第5レンズL1~L5から成るレンズ系LNと温度補正機構8Aとを備えている。温度補正機構8Aは、固定玉枠1,回転玉枠2,基準ピン3,補正ガイドピン4,カムピン5,高熱膨張部材6等を有しており、レンズ系LNにおいて温度変化により生じるフォーカスずれを、レンズ系LNのうちの第5レンズL5を光軸AX方向に移動させることにより補正する構成になっている。固定玉枠1図2A,外径:b2は、第1~第4レンズL1~L4図1Bを保持し、かつ、3個のカムピン5図1A,図2Bを円周状に等間隔で備えている。回転玉枠2図2A,内径:a2は、温度補正用の第5レンズL5図1Bを保持し、かつ、回転により光軸AX方向に移動するために、3個のカムピン5とそれぞれ係合する3つのカム溝H2図1A,図2B;光軸AXとの成す角度:45°を備えている。したがって、固定玉枠1と回転玉枠2はカムピン5とカム溝H2で係合状態にあり、回転玉枠2が回転することにより第5レンズL5が光軸AXに沿って前後に移動可能となっている。回転玉枠2を温度変化とともに回転させるために、固定玉枠1と回転玉枠2との間に高熱膨張部材6図2A;外径:a1,内径:b1が設けられている。高熱膨張部材6は樹脂製のCリングであり、温度変化により固定玉枠1及び回転玉枠2の円周方向mrに伸縮する。固定玉枠1の円周上の1箇所には伸縮基準用の基準ピン3図2Aが設けられている。つまり、基準ピン3は高熱膨張部材6の一端及び固定玉枠1に固定されており、それにより高熱膨張部材6の伸縮基準となる。高熱膨張部材6の他端には、高熱膨張部材6の伸縮を回転玉枠2に伝える補正ガイドピン4が固定されており図1A,図2A、その補正ガイドピン4は、回転玉枠2に設けられている直進溝H1と係合している。したがって、高熱膨張部材6と回転玉枠2は補正ガイドピン4と直進溝H1で係合状態にあり、高熱膨張部材6の伸縮により回転玉枠2を回転させる構成になっている。なお、高熱膨張部材6の熱膨張係数は、固定玉枠1、回転玉枠2のそれぞれの熱膨張係数よりも大きい。回転玉枠2の内径a2と高熱膨張部材6の外径a1との間、及び固定玉枠1の外径b2と高熱膨張部材6の内径b1との間には、それぞれが熱膨張した際、固定玉枠1や回転玉枠2の円周方向つまり、回転玉枠2の回転方向に高熱膨張部材6が円滑に伸縮するように、最適なクリアランスが設けられている。温度が変化した際例えば、基準温度より高温に変化した際、高熱膨張部材6は放射状に固定玉枠1や回転玉枠2の径方向に熱膨張し、回転玉枠2の内径a2に当たるまでは放射状に伸びる。高熱膨張部材6は回転玉枠2の内径a2に当たると、基準ピン3の位置を基準として熱膨張し、回転玉枠2との熱膨張の差だけ回転方向に伸びて、補正ガイドピン4の位置が固定玉枠1等の円周方向mrに変化する。その補正ガイドピン4の変位によって回転玉枠2が回転し、固定玉枠1に対し光軸AXに沿って回転玉枠2が前後に移動する。その結果、回転玉枠2に保持されている第5レンズL5も光軸AX方向に移動するため、フォーカスずれを補正することが可能となる。図3及び図4に、温度補正機構8B及びレンズ鏡胴9Bの第2の実施の形態を示す。図3Aは回転玉枠2の要部外観を示しており、図3Bはレンズ鏡胴9Bの要部断面を示している。図4Aは図3AのP-P’線断面図であり、図4Bは図3AのQ-Q’線断面図である。レンズ鏡胴9B図3Bは、第1~第5レンズL1~L5から成るレンズ系LNと温度補正機構8Bとを備えている。温度補正機構8Bは、固定玉枠1,回転玉枠2,基準ピン3,補正ガイドピン4,カムピン5,高熱膨張部材6,付勢部材7等を有しており、レンズ系LNにおいて温度変化により生じるフォーカスずれを、レンズ系LNのうちの第5レンズL5を光軸AX方向に移動させることにより補正する構成になっている。なお、この温度補正機構8Bの特徴は付勢部材7を設けた点にあり、その他の部分は前記温度補正機構8Aとほぼ同様に構成されている。固定玉枠1図4A,外径:dは、第1~第4レンズL1~L4図3Bを保持し、かつ、3個のカムピン5図3A,図4Bを円周状に等間隔で備えている。回転玉枠2図4Aは、温度補正用の第5レンズL5図3Bを保持し、かつ、回転により光軸AX方向に移動するために、3個のカムピン5とそれぞれ係合する3つのカム溝H2図3A,図4B;光軸AXとの成す角度:45°を備えている。したがって、固定玉枠1と回転玉枠2はカムピン5とカム溝H2で係合状態にあり、回転玉枠2が回転することにより第5レンズL5が光軸AXに沿って前後に移動可能となっている。回転玉枠2を温度変化とともに回転させるために、固定玉枠1と回転玉枠2との間に高熱膨張部材6図4A;内径:cが設けられている。高熱膨張部材6は樹脂製のCリングであり、温度変化により固定玉枠1及び回転玉枠2の円周方向mrに伸縮する。固定玉枠1の円周上の1箇所には伸縮基準用の基準ピン3図4Aが設けられている。つまり、基準ピン3は高熱膨張部材6の一端及び固定玉枠1に固定されており、それにより高熱膨張部材6の伸縮基準となる。高熱膨張部材6の他端には、高熱膨張部材6の伸縮を回転玉枠2に伝える補正ガイドピン4が固定されており図3A,図4A、その補正ガイドピン4は、回転玉枠2に設けられている直進溝H1と係合している。したがって、高熱膨張部材6と回転玉枠2は補正ガイドピン4と直進溝H1で係合状態にあり、高熱膨張部材6の伸縮により回転玉枠2を回転させる構成になっている。固定玉枠1と回転玉枠2と間には、固定玉枠2の外径d図4Aに高熱膨張部材6が沿うように、高熱膨張部材6を引っ張る付勢部材7例えば、コイルバネ等のスプリング,ゴム等が設けられている。付勢部材7が高熱膨張部材6を引っ張って固定玉枠2の外径dに高熱膨張部材6を沿わせることにより、高熱膨張部材6の放射状の伸縮が固定玉枠1の円周方向に変換される。したがって、温度変化が生じた際、高熱膨張部材6の放射状の伸縮を固定玉枠1等の円周方向つまり、回転玉枠2の回転方向の伸縮に容易に変化させることができる。温度が変化した際例えば、基準温度より高温に変化した際、高熱膨張部材6は基準ピン3の位置を基準として固定玉枠1の外径dに沿うように伸縮して、補正ガイドピン4の位置が固定玉枠1等の円周方向mrに変化する。その補正ガイドピン4の変位によって回転玉枠2が回転し、固定玉枠1に対し光軸AXに沿って回転玉枠2が前後に移動する。その結果、回転玉枠2に保持されている第5レンズL5も光軸AX方向に移動するため、フォーカスずれを補正することが可能となる。温度補正機構8A,8Bの構成によれば、前述したように、高熱膨張部材6が温度変化により伸縮すると、基準ピン3位置を基準に補正ガイドピン4が固定玉枠1の円周方向に移動し、その移動によって回転玉枠2が回転しながら光軸AX方向に移動する。その結果、回転玉枠2に保持されている第5レンズL5も光軸AX方向に移動するため、フォーカスずれを補正することが可能となる。つまり、温度環境の変化によりレンズ間隔が変化してフォーカス位置がずれても、そのずれ量を特定の第5レンズL5の移動によるレンズ間隔の変化で相殺することにより、所定のフォーカス位置を維持することができる。高熱膨張部材6の伸縮方向を設定する場合、光軸AX方向よりも固定玉枠1等の円周方向mrの方がレンズ鏡胴9A,9B内でのスペースを確保しやすく、また、固定玉枠1等の円周方向mrの方が高熱膨張部材6の伸縮による補正ガイドピン4の変位量を大きくすることができる。したがって、温度補正機構8A,8Bによれば、温度変化によるフォーカスずれを省スペースかつ高精度に補正することが可能であり、それを備えたレンズ鏡胴9A,9Bによれば、高精度の温度補正及びコンパクト化が可能である。温度補正機構8Bの構成によれば、前述したように、高熱膨張部材6が固定玉枠1等の径方向に伸縮しないように、補正ガイドピン4側から基準ピン3側に向けて固定玉枠1等の円周方向に高熱膨張部材6を引っ張る付勢部材7をさらに備えているため、温度変化による高熱膨張部材6の膨張収縮のうち、固定玉枠1等の径方向の変化は回転方向mrの変化に変換される。このため、高熱膨張部材6の膨張収縮を付勢部材7で補正ガイドピン4の変位に容易かつ迅速に反映させることが可能となる。したがって、温度変化によるフォーカスずれを簡単な構成で高精度に補正することが可能となる。温度補正機構8A,8Bの構成によれば、前述したように、高熱膨張部材6として樹脂製のCリングを用いているため、少ないスペースで固定玉枠1等の円周方向mrに高熱膨張部材6を長くすることができる。したがって、補正ガイドピン4の変位量を大きくすることができるので、温度変化によるフォーカスずれを省スペースかつ高精度に補正することが可能である。また、固定玉枠1がカムピン5を円周状に複数備え、回転玉枠1がカム溝H2をカムピン5とそれぞれ係合するように複数備えた構成にすることにより、フォーカスずれの補正を高精度かつ安定的に行うことが可能となる。以下、本発明を実施した温度補正機構及びレンズ鏡胴の構成等をデータを挙げて更に具体的に説明する。ここで挙げる実施例1,2は、前述した第1,第2の実施の形態にそれぞれ対応する数値実施例である。実施例1第1の実施の形態図1,図2の構成において、高熱膨張部材6の材料を樹脂:POMポリオキシメチレンとし、固定玉枠1及び回転玉枠2の材料をアルミニウムとし、基準ピン3から補正ガイドピン4までの角度θ=240°とした。基準温度から10°C、20°C、30°Cと変化したときの各サイズの変化量,回転玉枠2の光軸AX方向の移動量を表1に示す。なお、回転玉枠2の内径a2とPOMの外径a1の寸法が一致する温度2.34°Cまでは、回転玉枠2の光軸AX方向の移動は発生しない。樹脂POM製の高熱膨張部材6...線膨張係数:12×105/°C金属アルミ製の固定玉枠1と回転玉枠2...線膨張係数:2.4×105/°C高熱膨張部材6...外径a1:22mm,内径b1:19mm,厚さt:3固定玉枠1...外径b2:18.995mm回転玉枠2...内径a2:22.005mm実施例2第2の実施の形態図3,図4の構成において、高熱膨張部材6の材料を樹脂:POMポリオキシメチレンとし、固定玉枠1及び回転玉枠2の材料をアルミニウムとし、基準ピン3から補正ガイドピン4までの角度θ=240°とした。基準温度から10°C、20°C、30°Cと変化したときの各サイズの変化量,回転玉枠2の光軸AX方向の移動量を表2に示す。樹脂POM製の高熱膨張部材6...線膨張係数:12×105/°C金属アルミ製の固定玉枠1と回転玉枠2...線膨張係数:2.4×105/°C高熱膨張部材6...内径c:19mm固定玉枠1...外径d:19mm"