欄干パネルを固定保持するための受け面を有する保持部本体と、前記保持部本体に接続され、クランプを閉じると自動的にロックがかかることで均一な力を保持し、前記クランプを開けるまでは前記均一な力が作用し続けるトグルクランプと、前記トグルクランプの先端に取り付けられ、前記トグルクランプを閉じることで前記欄干パネルを前記受け面に押圧して固定保持する押さえ板とを備え、前記保持部本体は、前記欄干パネルを固定保持した状態で乗客コンベアの主枠上にブラケットを介して位置調整可能に固定される構造を有することを特徴とする乗客コンベアの欄干パネル保持装置。請求項1に記載の乗客コンベアの欄干パネル保持装置において、工場出荷前において、前記欄干パネルの代わりに、前記欄干パネルと同一寸法であり、かつ質量の軽いダミーパネルを使用して、取付基準位置に配置された前記ダミーパネルに対して、前記乗客コンベアの主枠上の所定位置に前記保持部本体を位置調整して固定し、固定完了後に前記トグルクランプを解放して前記ダミーパネルを取り外した後に工場出荷することを特徴とする乗客コンベアの欄干パネル保持装置。請求項1または2に記載の乗客コンベアの欄干パネル保持装置を用いた乗客コンベアの欄干パネル保持方法であって、工場出荷前において、取付基準位置に配置されたダミーパネルの所定位置に対して、前記クランプを解放した状態で前記欄干パネル保持装置をセットする第1ステップと、前記トグルクランプを閉じることで前記ダミーパネルを前記受け面に押圧して固定保持する第2ステップと、前記ダミーパネルを固定保持した状態で、前記ブラケットを介して前記保持部本体を前記乗客コンベアの主枠上の所定位置に固定する第3ステップと、前記第3ステップによる固定を行った後に、前記トグルクランプを解放して前記ダミーパネルは取り外す第4ステップとを有し、現地据付時において、前記工場出荷時に前記乗客コンベアの主枠上の所定位置にあらかじめ固定されている欄干パネル保持装置を用いて、前記トグルクランプを閉じることで現地で設置される欄干パネルを前記受け面に押圧して固定保持する第5ステップを有することを特徴とする乗客コンベアの欄干パネル保持方法。しかしながら、従来技術には、以下のような課題がある。特許文献1における固定作業としては、ボルトの締め込みおよびロックナットでの固定がある。しかしながら、このような固定を要する場所は、乗客コンベア全長、左右に複数箇所平均的な長さの乗客コンベアでは20箇所以上あるため、欄干パネルの取付作業だけでも相当な労力を要する。また、保持部材の位置調整は、ボルト等を用いて行うが、このような位置調整作業も、乗客コンベア全長左右でそれぞれ行う必要があり、多大な労力を要する。加えて、乗客コンベアを設置する建物内へ乗客コンベアを搬入するときの高さやスペースの制約により、欄干パネルの取付作業を、建物内へ乗客コンベアを搬入した後に実施する例がある。このような場合には、上述した作業は、すべて据付現地での作業となり、作業環境の不安定な状況での作業であった。また、特許文献2の構造では、特許文献1の場合と同様に、固定作業や位置調整作業に労力を必要とするのに加え、位置調整後に、欄干パネルまたは位置決め用のゲージを外し、再度組み付けることで、欄干パネルの傾きが変わってしまう懸念があった。本発明は、前記のような課題を解決するためになされたものであり、欄干パネル固定作業の省力化、欄干パネル保持部材の位置調整作業の省力化および効率化、保持部材の位置調整後に欄干パネルを再組立する場合の再現性の精度向上を実現することのできる乗客コンベアの欄干パネル保持装置および乗客コンベアの欄干パネル保持方法を得ることを目的とする。本発明に係る乗客コンベアの欄干パネル保持装置は、欄干パネルを固定保持するための受け面を有する保持部本体と、保持部本体に接続され、クランプを閉じると自動的にロックがかかることで均一な力を保持し、クランプを開けるまでは均一な力が作用し続けるトグルクランプと、トグルクランプの先端に取り付けられ、トグルクランプを閉じることで欄干パネルを受け面に押圧して固定保持する押さえ板とを備え、保持部本体は、欄干パネルを固定保持した状態で乗客コンベアの主枠上にブラケットを介して位置調整可能に固定される構造を有するものである。また、本発明に係る乗客コンベアの欄干パネル保持方法は、本発明の乗客コンベアの欄干パネル保持装置を用いた乗客コンベアの欄干パネル保持方法であって、工場出荷前において、取付基準位置に配置されたダミーパネルの所定位置に対して、クランプを解放した状態で欄干パネル保持装置をセットする第1ステップと、トグルクランプを閉じることでダミーパネルを受け面に押圧して固定保持する第2ステップと、ダミーパネルを固定保持した状態で、ブラケットを介して保持部本体を乗客コンベアの主枠上の所定位置に固定する第3ステップと、第3ステップによる固定を行った後に、トグルクランプを解放してダミーパネルは取り外す第4ステップとを有し、現地据付時において、工場出荷時に乗客コンベアの主枠上の所定位置にあらかじめ固定されている欄干パネル保持装置を用いて、トグルクランプを閉じることで現地で設置される欄干パネルを受け面に押圧して固定保持する第5ステップを有するものである。本発明に係る乗客コンベアの欄干パネル保持装置および乗客コンベアの欄干パネル保持方法によれば、欄干パネルの固定をトグルクランプによるワンアクションで容易に行える構成を備えることにより、欄干パネル固定作業の省力化、欄干パネル保持部材の位置調整作業の省力化および効率化、保持部材の位置調整後に欄干パネルを再組立する場合の再現性の精度向上を実現することのできる乗客コンベアの欄干パネル保持装置および乗客コンベアの欄干パネル保持方法を得ることができる。以下、本発明の乗客コンベアの欄干パネル保持装置および乗客コンベアの欄干パネル保持方法の好適な実施の形態につき図面を用いて説明する。本発明は、欄干パネルの固定、解放を、トグルクランプの操作により容易に行うとともに、工場出荷前において、ダミーパネルを用いて乗客コンベアの主枠上の所定位置に欄干パネル保持装置をあらかじめ位置調整して固定しておくことにより、現地据付時における作業性の改善および位置調整の再現性の向上を実現できることを技術的特徴とするものである。実施の形態1.図1、図2は、本発明の実施の形態1における乗客コンベアの欄干パネル保持装置の構成を示す説明図である。より具体的には、図1は、欄干パネルを保持している状態を図示しており、図2は、欄干パネルを解放している状態を図示している。本実施の形態1における乗客コンベアの欄干パネル保持装置は、受け面11aを有する保持部本体11、トグルクランプ12、および押さえ板13を備えて構成されている。このような構成を備える欄干パネル保持装置は、パッキン2を介して欄干パネル1を固定保持する機能を有するとともに、ブラケット20を介して乗客コンベアの主枠30上に位置調整可能に固定できる機能を有している。なお、以下の説明においては、パッキン2を省略して説明する。保持部本体11は、欄干パネル1を固定保持するための受け面11aを有するとともに、ブラケット20に対する固定位置を調整するための長穴11bを有している。また、トグルクランプ12は、保持部本体11に接続されているとともに、その先端には、押さえ板13が取り付けられている。そして、このトグルクランプ12は、図1、図2に示すように、2つの腕を有しており、クランプを閉じる図1の状態と自動的にロックがかかることで均一な力を保持し、クランプを開ける図2の状態までは均一な力が作用し続けることで、欄干パネル1を固定保持することができる。より具体的には、トグルクランプ12は、クランプを閉じることによって押さえ板13を図2の状態から図1の状態に変位させ、押さえ板13と受け面11aを対向配置させることで、欄干パネル1を受け面11aに押圧して固定保持することができる。そして、保持部本体11は、主枠30に位置決め固定されたブラケット20に対して、長穴11bを介して位置調整可能に固定される構造となっている。すなわち、本実施の形態1における欄干パネル保持装置は、乗客コンベアの主枠30上にブラケット20を介して位置調整可能に固定できることで、主枠30と欄干パネル1との相対的な位置関係を所望の配置に保った状態で固定することができる。さらに、本実施の形態1における欄干パネル保持装置は、工場出荷前の事前調整作業において、ダミーパネル1aを用いて、主枠30と欄干パネル1との相対的な位置決め固定をあらかじめ行っておくことで、現地据付時における作業性の改善および位置調整の再現性の向上を実現する機能も兼ね備えている。そこで、欄干パネル1をダミーパネル1aに置き換えて、工場出荷前において実施する位置決め調整内容について、図3~図5を用いて説明する。なお、ダミーパネル1aは、現地据付時に実際に使用される欄干パネル1と同一寸法であり、かつ質量の軽い材質で構成されている。このようなダミーパネル1aを工場出荷前の調整作業に用いることで、軽くて取り扱いのよい条件で事前調整作業を行うことができ、作業の効率化を図ることができる。図3、4は、本発明の実施の形態1における乗客コンベアの欄干パネル保持装置の作業手順を示す説明図である。より具体的には、図3は、欄干パネル保持装置により欄干パネルを保持する状態を図示しており、図4は、欄干パネル保持装置と主枠30とをブラケット20を介して位置調整可能に固定する状態を図示している。さらに、図5は、本発明の実施の形態1における乗客コンベアの欄干パネル保持方法の一連処理を示すフローチャートである。まず始めに、ステップS501において、欄干パネル保持装置の取付作業の前に、主枠30または図示しない踏段などを基準にして、ダミーパネル1aを所定の場所に配置する。次に、ステップS502において、ダミーパネル1aに欄干パネル保持装置を固定する図3参照。図3において、ダミーパネル1aに対する欄干パネル保持装置の位置決めは、以下のようにして行う。まず、図3の紙面上での奥行方向の位置に関しては、あらかじめダミーパネル1a上に取付位置をマーキングしておき、その位置で欄干パネル保持装置を位置決めする。また、図3の紙面上での上下位置に関しては、ダミーパネル1aの底面が保持部本体11の底部に当るように欄干パネル保持装置を位置決めする。さらに、図3の紙面上での左右位置に関しては、トグルクランプ12を固定位置閉じた状態とすることで、欄干パネル保持装置を位置決めする。次に、ステップS503において、ブラケット20を主枠30上にセットし、さらに、ステップS504において、主枠30に位置決め固定されたブラケット20に対して、保持部本体11を、長穴11bを介して位置決め固定する図4参照。これらのステップS501~S504の一連の手順により、主枠30に対する欄干パネル保持装置の位置調整が完了する。一般的には、ここまでの作業を工場出荷前の作業として実施する。さらに、本実施の形態1では、工場出荷前の最終工程であるステップS505において、トグルクランプ12を解放し、ダミーパネル1aを取り外して出荷する。従って、ダミーパネル1aは、工場出荷前の作業における事前調整作業の都度、再利用することが可能である。次に、工場出荷後には、ステップS506において、据付現地で乗客コンベアの枠体を所定の位置に懸架後、実際の欄干パネル1の取付けを行う。ここで、欄干パネル保持装置は、工場出荷前のステップS501~S504の一連の手順により位置調整済である。従って、欄干パネル保持装置に欄干パネル1をセットし、トグルクランプ12を固定位置とすれば、容易に欄干パネル1の取り付けが完了となる。この結果、欄干パネル保持装置の位置が確実に設定でき、位置の微調整のような後戻り作業は発生しない。さらに、工場出荷前の調整作業においては、軽量のダミーパネル1aを用いることで、作業の省力化、効率化が図れる。さらに、ダミーパネル1aの取り外しおよび欄干パネルの取り付け作業は、トグルクランプ12によりワンアクションで行えるため、省力化されるとともに、欄干パネル保持装置の位置が、パネル脱着作業の前後で変わらないため、欄干パネル立設再現性の精度が保たれる。以上のように、実施の形態1によれば、欄干パネルの固定はトグルクランプによりワンアクションで行えるため、省力化される。さらに、ブラケットを介して欄干パネル保持装置を固定することで、欄干パネルの取付基準位置への調整が確実に行える。さらに、工場出荷前の調整作業においては、ダミーパネルを用いることで、取付基準位置への調整を、軽くて取り扱いのよい条件で行うことができ、効率化が図れる。さらに、トグルクランプを使用していることにより、ダミーパネルで位置調整をした後に、製品に使用する欄干パネルへの入れ換え作業が容易に行える。この結果、欄干パネル固定作業の省力化、欄干パネル保持部材の位置調整作業の省力化および効率化、保持部材の位置調整後に欄干パネルを再組立する場合の再現性の精度向上を実現することができる。