外部熱源から熱を吸収する熱源側熱交換器と、低温側圧縮機を備え、内部に低温側冷媒が封入された低温側冷凍サイクルと、利用側へ熱を供給する利用側熱交換器と高温側圧縮機を備え、内部に高温側冷媒が封入された高温側冷凍サイクルと、前記低温側冷凍サイクルと前記高温側冷凍サイクルの冷媒を熱交換させるための中間熱交換器と、前記高温側冷凍サイクルの冷媒と外部から取りこんだ水とを熱交換させる水熱交換器と、前記外部からとりこまれる水の温度を検知する水温検知手段と、前記外部熱源の温度を検知する外部温度検知手段と、前記水温検知手段で検知された水の温度が前記外部温度検知手段で検知された外部熱源の温度のよりも高いときに、低温側冷凍サイクルの運転出力を低下させる、又は運転を停止させるとともに、前記高温側冷媒と水熱交換器内の水との熱交換を制御する運転制御手段を、有することを特徴とする二元冷凍サイクル装置。前記水熱交換器は、前記中間熱交換器に対して並列に接続されており、前記運転制御手段は、前記水温検知手段で検知された温度が所定温度以上である場合に、前記水熱交換器へ冷媒が流入するように制御することを特徴とする請求項1に記載の二元冷凍サイクル装置。前記水熱交換器は、前記中間熱交換器に対して直列に接続されており、前記運転制御手段は、前記水温検知手段で検知された温度が所定温度以上である場合に、前記水熱交換器へ外部から水が流入するように制御することを特徴とする請求項1に記載の二元冷凍サイクル装置。しかし、上記のような二元冷凍サイクル装置は、低温側と高温側の冷凍サイクルを別々の圧縮機を用いて運転するため、運転に必要とされる入力エネルギーが大きく、よりエネルギー効率の良い二元冷凍サイクル装置の提供がのぞまれている。本発明の実施形態は、外部熱源から熱を吸収する熱源側熱交換器と、低温側圧縮機を備え、内部に低温側冷媒が封入された低温側冷凍サイクルと、利用側へ熱を供給する利用側熱交換器と高温側圧縮機を備え、内部に高温側冷媒が封入された高温側冷凍サイクルと、低温側冷凍サイクルと高温側冷凍サイクルの冷媒を熱交換させるための中間熱交換器を有する二元冷凍サイクル装置である。この二元冷凍サイクル装置は、高温側冷凍サイクルの冷媒と外部から取りこんだ水とを熱交換させる水熱交換器と、外部からとりこまれる水の温度を検知する水温検知手段と、外部熱源の温度を検知する外部温度検知手段と、水温検知手段で検知された水の温度が外部温度検知手段で検知された外部熱源の温度のよりも高いときに、低温側冷凍サイクルの運転出力を低下させる、又は運転を停止させるとともに、高温側冷媒と水熱交換器内の水との熱交換を制御する運転制御手段を有している。図面を用いて本発明の実施形態について説明を行う。第1の実施形態第1の実施形態について図1を用いて説明する。図1に示すように、本実施形態の二元冷凍サイクル装置100は、低温側冷凍サイクル6aと、高温側冷凍サイクル6bとが中間熱交換器5によって熱交換可能に構成されている。低温側冷凍サイクル6aには、低温側圧縮機1aと、低温側圧縮機1aに冷媒配管を介して接続された低温側四方弁2aと、外部熱源である室外空気と熱交換する熱源側熱交換器3と、低温側膨張装置4aとが順次冷媒配管で接続されている。また、低温側四方弁2aと低温側膨張装置4aには、冷媒配管によって中間熱交換器5が接続されている。熱源側熱交換器3には送風機11が設けられており、室外空気との熱交換を促進させるようになっている。また、熱源側熱交換器3には、外部温度検知手段である、外気温度センサ16が設けられており、熱源側熱交換器3へ吸込まれる室外空気の温度Toを検知するようになっている。高温側冷凍サイクル6bには、高温側圧縮機1bと、高温側圧縮機1bに冷媒配管を介して接続された高温側四方弁2bと、低温側冷凍サイクル6bの低温側冷媒と熱交換する中間熱交換器5と、高温側膨張装置4bと、利用側熱交換器7とが、順次冷媒配管で接続されており、高温側冷凍サイクル6bが構成されている。さらに、高温側冷凍サイクル6bの冷媒配管は、高温側四方弁2bと中間熱交換器5の間、及び高温側膨張装置4bと中間熱交換器5の間でそれぞれ分岐しており、分岐部分の中間に水と高温側冷媒が熱交換する水熱交換器13が中間熱交換器5に対して並列に接続されている。中間熱交換器5と水熱交換器13の各々の一端側には、高温側冷媒の流れを制御するための中間熱交換器冷媒流量制御バルブ12aと水熱交換器冷媒流量制御バルブ12bがそれぞれ設けられている。また、水熱交換器13には、排水を流通させる排水管9が接続されており、この排水管9内には工場施設などで発生した排水が流動しており、高温側冷媒と熱交換するようになっている。排水管9の水熱交換器13の上流側には、排水管9内を流動する排水の温度を検知する水温検知手段である水温センサ15が配置されて設けられている。低温側冷凍サイクル6aと高温側冷凍サイクル6bには、それぞれ特性の異なる冷媒が封入されている。封入される冷媒の種類は二元冷凍サイクル装置100の用途によって異なるが、例えば、利用側熱交換器7を水熱交換器とし90°C近い湯を生成するための高温ヒートポンプ給湯機である場合、低温側冷凍サイクル6aに使用される低温側冷媒に、R410Aのような低外気温―15°C程度においても良好な性能を有する作動冷媒が好ましく、高温側冷凍サイクル6bに用いられる高温側冷媒にはR134aのような高温95°C程度において良好な性能を有する作動冷媒が好ましい。低温側冷凍サイクル6aに使用される低温側冷媒と高温側冷凍サイクル6bの高温側冷媒は中間熱交換器5によって熱交換される。利用側熱交換器7には、二元冷凍サイクル装置100によって汲み上げられた熱を利用する熱利用機器へ供給するための利用側流体配管18が接続されている。利用側流体配管18内には熱利用側機器へ熱を供給するための水やブラインなどが封入され、流通するようになっている。利用側配管18内には送流ポンプ10によって送流される利用側流体が流動している。二元冷凍サイクル装置100には運転を制御するための電気部品箱22が備えられている。電気部品箱22には、運転制御手段である制御器23が設けられている。制御器23は、低温側圧縮機1a及び高温側圧縮機1bを駆動する図示しないインバータ回路と、低温側膨張装置4a及び高温側膨張装置4bの開度や、低温側四方弁2a及び高温側四方弁2bの切替えと、中間熱交換器冷媒流量制御バルブ12a及び水熱交換器冷媒流量制御バルブ12bの開度を制御する。これらインバータ回路及び制御器23によって、低温側冷凍サイクル6aと高温側冷凍サイクル6bは最適な運転条件で制御される。二元冷凍サイクル装置100に設けられた制御器23には、図2のブロック図に示すように、水温センサ15と、外気温度センサ16と、中間熱交換器冷媒流量制御バルブ12a及び水熱交換器冷媒流量制御バルブ12bが接続されている。ここで、中間熱交換器冷媒流量制御バルブ12a及び水熱交換器冷媒流量制御バルブ12bは制御器23によって制御される。水温センサ15で検出される排水温度Twが外気温度To以下である場合Tw-To≦0°Cの二元冷凍サイクル装置100の運転時の冷媒の流れを図1に実線矢印で示す。中間熱交換器冷媒流量制御バルブ12aを開放し水熱交換器冷媒流量制御バルブ12bを閉鎖して、低温側冷凍サイクル6aと高温側冷凍サイクル6bの両方を運転する。まず、低温側冷凍サイクル6aでは、低温側圧縮機1aから低温側四方弁2a、中間熱交換器5の低温側流路、低温側膨張装置4a及び熱源側熱交換器3を順次通過し、低温側四方弁2aから低温側圧縮機1aへと戻る。同様に高温側冷凍サイクル6bでは、高温側圧縮機1bで圧縮された高温側冷媒が、高温側四方弁2b、利用側熱交換器7、高温側膨張装置4b及び中間熱交換器5の高温側流路を順次通過し、高温側四方弁2bから高温側圧縮機1bへと戻る。このとき、低温側冷媒は熱源側熱交換器3で蒸発し、中間熱交換器5の低温側流路で凝縮する。また、高温側冷媒は利用側熱交換器7において、利用側である利用側配管18内を流動する水やブラインに温熱を供給して凝縮し、中間熱交換器5の高温側流路では高温側膨張装置4bによって減圧された液状の冷媒が蒸発し、蒸発熱として低温側冷媒の凝縮熱を吸収する。次に、水熱交換器13に流れ込む排水の温度Twが外気温度Toよりも10°C以上高い場合10°C≦Tw-Toには、低温側冷凍サイクル6aを停止させ、高温側冷凍サイクル6bのみを運転する。この時の高温側冷媒の流れを図1に破線矢印で示す。制御器23の指令により、中間熱交換器5に接続されている中間熱交換器冷媒流量制御バルブ12aを閉鎖し、水熱交換器13に接続されている水熱交換器冷媒流量制御バルブ12bを開放する。そして、低温側冷凍サイクルを停止させた状態で、高温側冷凍サイクルのみを運転する。高温側冷媒は利用側熱交換器7において、利用側である利用側配管18内の水に温熱を供給して凝縮し、高温側膨張装置4bによって減圧された液状の高温側冷媒は、水熱交換器13内を流れる工場設備などで発生した排水の温熱を吸収して蒸発する。次に、水熱交換器13に流れ込む排水の温度Twと外気温度Toとの差が10°C未満である場合0°C<Tw-Ta<10°Cには、中間熱交換器冷媒流量制御バルブ12a及び水熱交換器冷媒流量制御バルブ12bの両方を開放し、低温側冷凍サイクル6aと高温側冷凍サイクル6bの両方を運転する。この時、中間熱交換器5と水熱交換器13の両方に高温側冷媒が流入する。制御器23の指令により、中間熱交換器冷媒流量制御バルブ12a及び水熱交換器冷媒流量制御バルブ12bの両方が所定量開放され、低温側冷凍サイクル6aと高温側冷凍サイクル6bが運転される。中間熱交換器冷媒流量制御バルブ12a及び水熱交換器冷媒流量制御バルブ12bの開度は、水温センサ15で検知される水熱交換器13へ流入する排水温度によってきまる。即ち、水温センサ15で検出される排水温度が高い場合には、中間熱交換器冷媒流量制御バルブ12aの開度を小さくし、水熱交換器冷媒流量制御バルブ12bの開度を大きくして、水熱交換器13へ流入する高温側冷媒の流量を大きくする。水温センサ15で検出される排水温度Twが外気温度To以下である場合Tw-To≦0°Cには、低温側冷凍サイクル6aと高温側冷凍サイクル6bの両方を運転するとともに、中間熱交換器冷媒流量制御バルブ12aの開度を全開にし、水熱交換器冷媒流量制御バルブ12bを閉鎖して、中間熱交換器5へのみ高温側冷媒が流入するようにする。上記のように、水温センサ15で検知される熱交換器13へ流入する排水の温度Twと外気温度センサ16で検知される外気温度Toとの差によって、中間熱交換器5と水熱交換器13に流入する高温側冷媒の流量を配分することで、低温側冷凍サイクル6aの運転に要する運転エネルギーを最小限にとどめることができ、よりエネルギー効率の高い二元冷凍サイクル装置100とすることができる。上記第1の実施形態では、室外温度Toと排水の温度Twとの温度差が0°Cから10°Cの範囲0°C<Tw-Ta<10°Cで、中間熱交換器冷媒流量制御バルブ12a及び水熱交換器冷媒流量制御バルブ12bの開度を変化させる冷媒流れ制御手段を用いたが、使用される冷媒の種類や熱利用機器で必要とされる温度域によって温度差の条件は変更されて良い。第2の実施形態第2の実施形態に係る二元冷凍サイクル装置100は、図3に示すように、第1の実施形態の二元冷凍サイクル装置100同様に低温側冷凍サイクル6aと高温側冷凍サイクル6bを備えている。ここで、第1の実施形態の冷凍サイクル装置100と異なる構成として、水熱交換器13の接続形態がある。第2の実施形態の水熱交換器13は、中間熱交換器5と高温側膨張弁4bの間で、中間熱交換器5に対して直列に配され、高温側冷凍サイクル6bの冷媒配管に接続されている。また、水熱交換器13は排水が流動する排水管9に対して、流量制御三方バルブ14と下流側分岐部17を介して、並列に接続されており、流量制御三方バルブ14の流路切り替えにより、排水が水熱交換器13内を流動するか否かが制御されるようになっている。下流側分岐部17の下流側には排水ポンプ8が設けられており、排水の流路にかかわらず排水が流動するように送流が行われる。流量制御三方バルブ14の上流側には水温センサ15が設けられており、排水温度を検知するようになっており、図4のブロック図に示すように制御器23に接続されている。この流量制御三方バルブ14は制御器23によって制御される。上記のように構成された二元冷凍サイクル装置100は以下のように運転される。水温センサ15により検知された排水温度Twが、熱源側熱交換器3に設けられた外気温度センサ16で検出された外気温度To以下の場合、流量制御三方バルブ14の流路が水熱交換器13内に排水が流入しないように切り替えられる。そして、低温側冷凍サイクル6aと高温側冷凍サイクル6bの両方を運転する。まず、低温側冷凍サイクル7では、低温側圧縮機1から低温側四方弁2、中間熱交換器5の低温側流路、低温側膨張装置4及び熱源側熱交換器3を順次通過し、低温側四方弁2から低温側圧縮機1へと戻る。同様に高温側冷凍サイクル6bでは、高温側圧縮機1bで圧縮された高温側冷媒が、高温側四方弁2b、利用側熱交換器7、高温側膨張装置4b、水熱交換器13及び中間熱交換器5の高温側流路を順次通過し、高温側四方弁2bから高温側圧縮機1bへと戻る。このとき、低温側冷媒は熱源側熱交換器3で蒸発し、中間熱交換器5の低温側で凝縮する。また、高温側冷媒は利用側熱交換器7において凝縮し、利用側である利用側配管18内の水に温熱を供給する。中間熱交換器5の高温側では高温側膨張装置4bによって減圧された液状の冷媒が蒸発し、蒸発熱として低温側冷媒の凝縮熱を吸収する。利用側配管18内には送流ポンプ10によって送流される利用側流体が流動している。水温センサ15により検知された排水温度Twが、熱源側熱交換器3に設けられた外気温度センサ16で検出された外気温度Toよりも高い場合、流量制御三方バルブ14の流路が水熱交換器13内に排水が流入するように切り替えられる。そして、低温側冷凍サイクル6aと高温側冷凍サイクル6bの両方を運転する。ここで、中間熱交換器5内には、水熱交換器13内で蒸発しきれなかった高温側冷媒が流入している。低温側冷凍サイクル6aでは、水熱交換器13内で蒸発しきれなかった高温側冷媒を蒸発させるだけの温熱を供給するために、低出力での運転を行う。水熱交換器13内へ流入する排水の温度が充分に高く、水熱交換器13のみで高温側冷媒が蒸発し切る場合には、低温側冷凍サイクル6aの運転を停止する。上記第1及び第2の実施形態の二元冷凍サイクル装置は、例えば工場設備などにおいて、温熱を供給するためのシステムとして使用される。一般的な工場設備では使用後の排水は、外気温度Toよりも10°C以上高い温水であることがある。この温水は二元冷凍サイクル装置100の高温側冷凍サイクルの熱源として利用可能な温度域であり、このような工場設備の排水温度を高温側冷凍サイクルの熱源として使用することで、低温側冷凍サイクルの運転を停止、又は弱めることができ、エネルギー効率が高く温熱を供給することができる。これにより、工場設備としてのエネルギー効率を高くすることができる。本発明は、上記実施形態に限定されない。さらに、本発明の実施の形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることにより種々の発明を形成できる。例えば、本発明の実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施の形態に亘る構成要素を適宜組み合わせてもよい。