"少なくとも3つの同心シェル、すなわち最内シェル、中間シェル及び最外シェルを備え、前記最内シェル14は、燃料入口ポート7a、空気入口ポート7b及び水入口ポート7cを経由した燃料及び空気を、水蒸気と混合するポート6と、生成したガスを測定するサンプリングポート8とをさらに備える自己熱改質反応器から構成され、前記中間シェル15は、上部に設けられたLTSWGS反応器低温水性ガスシフト反応器と、下部に設けられたMTS/HTSWGS反応器中温/高温水性ガスシフト反応器と、を備え、前記LTSWGS反応器および前記MTS/HTSWGS反応器は、前記内部シェル14および前記中間シェル15との間に配置されている水蒸気コイル1と、前記MTS/HTS15の入口に配置されているスパージャー3と、前記MTS/HTS15から生成したガスを測定するサンプリングポート9と、前記LTS15から生成したガスを測定するサンプリングポート10と、を備え、さらに、前記最外シェル16は、上部に配置されている選択的酸化反応器PROX5と、中間部においてCO及びCO2を浄化するコンデンサと、下部に設けられた気液分離器と、から構成され、前記最外シェル16は、さらに、前記中間シェル15および前記最外シェル16との間に設けられたコンデンサコイル2と、前記選択的酸化反応器PROX5の入口に設けられた空気スパージャー4と、前記PROX5の後に生成したガスを測定するサンプリングポート11と、冷却剤CO及びCO2吸収溶液の入口12及び出口13と、を備える、水素/合成ガス発生装置。単一で小型の同心ユニットとして熱的に統合された脱硫器、自己熱反応器、水性ガスシフト反応器、選択的酸化反応器、メタン化反応器、CO及びCO2吸収器から選択される複数の反応器部を備える、請求項1に記載の発生装置。ATR自己熱改質供給原料予熱部に水蒸気を供給し、生成ガスを冷却し、水素リッチ生成ガスからCO及びCO2を吸収する複数のコイルを備える、請求項1に記載の発生装置。PrOx反応器5をメタン化反応器と置換又は併用することができる、請求項1に記載の発生装置。前記発生装置の部品が、金属、セラミック、耐熱型のプラスチック、木材又は複合材料から構成されている、請求項1に記載の発生装置。外部エネルギーを使用せずに用いられる、請求項1に記載の発生装置。外部エネルギーを使用せずに、1モルのメタン当たり少なくとも3モルの合成ガスが発生する、請求項1に記載の発生装置。熱的に常温とするか、又は発熱性燃料発生装置を脱硫器、冷却器、分離器及びCO/CO2吸収とともに協働して、熱的に均衡する化学反応の組合せを備え、外部加熱を用いずに燃料電池及び合成ガスアプリケーションに合成ガスを直接供給する、請求項1に記載のガス発生装置。前記発生装置は、PO部分酸化、POSR水蒸気改質、POSRDR乾式改質、PODR、POSRDRWGS水性ガスシフト、POSRDRWGSPrOx選択的酸化及びPOWGSから選択されるが、これらに限定されない反応を組み合わせる、請求項1に記載の発生装置。必要な場合、供給原料としての高温ガスを外部エネルギーとして用いることができる、請求項1に記載の発生装置。請求項1に記載の発生装置中で水素ガス/合成ガスを調製する方法であって、前記方法は、a.予熱した供給燃料を空気又は水蒸気又はCO2と混合して燃料混合物を得るステップと、b.ステップaで得られた燃料混合物を触媒を含む自己熱改質器中で200~1200°Cの範囲の温度で部分酸化して、H2、N2、CH4、CO、CO2からなる改質された混合物を得るステップと、c.ステップbで得られた改質された混合物をMTS/HTS水性ガスシフト反応器中で水性ガスシフト反応させ、CO含有量を減少させた水素含有ガス状混合物を生成し、その後、LTSWGS中でガス状混合物を反応させて水素リッチガスを生成するステップと、d.ステップcで得られた生成ガスをPrOx反応器又はメタン化反応器中で選択的酸化させ、COからCO2への酸化によりCO2及びH2を含むガス状生成物を得るステップと、e.ステップdで得られたガス状生成物をコンデンサで冷却するステップと、f.又はステップdで得られたガス状生成物を前記コンデンサコイル中のCO/CO2吸収剤に任意に通過させて、純H2ガスを得るステップと、g.ステップeで得られた凝縮液体を気液分離器に通過させ、ここで、液体が前記排水点を通過し、水素リッチガスが生成ガス出口から排出されて、燃料電池/合成ガスアプリケーションに直接供給されるステップとを含む方法。前記触媒が、本明細書で述べたアルミナ担持プラチナPt、G31E商標、G90LDP商標、ATR-1、C18商標、G3C商標からなる群から選択される、請求項11に記載の方法。供給燃料を生成ガスとして、再生可能又は再生不可能な脱硫触媒/吸収剤に任意に反応させる、請求項11に記載の方法。使用する燃料が、メタン、液化石油ガス、炭化水素、硫黄不純物含有供給燃料、炭水化物若しくは石炭ガス化ガス、又は改質ガスを含む任意のガス単独又はそれらの組合せから選択される、請求項11に記載の方法。ステップeで使用されるCO/CO2吸収剤が、脱硫剤と混合された任意の固体及びゲル、触媒と混合された任意の固体及びゲル、触媒の前に配置された任意の固体及びゲル、触媒の後に配置された任意の固体及びゲルからなる群から選択される、請求項11に記載の方法。ステップfにおける前記気液分離器の後の前記排水点で回収された液体は、適宜、再処理され、再使用され、及び/又は廃棄される、請求項11に記載の方法。前記発生装置は、水素、水素リッチガス又は合成ガスを生成する、請求項1に記載のガス発生装置。本発明の1つの目的は、小型の卓上水素並びに合成ガス発生装置を提供することである。もう1つの目的は、様々な触媒/非触媒反応が行われる水素/合成ガス発生装置を提供することである。本発明の他の目的は、外部熱源なしに様々な反応を行わせることができる水素/合成ガス発生装置を提供することである。本発明の他の目的は、前記発生装置において行われる水素ガス/合成ガスの調製方法を提供することである。本発明は、燃料電池/合成ガス供給アプリケーションに直接供給する、水素/合成ガスを製造する小型卓上水素/合成ガス発生装置又は燃料処理装置に関する。水素/合成ガスを製造する小型燃料処理装置を開示する。本発明は、脱硫器、水性ガスシフト反応器、選択的酸化反応器又はメタン化反応器、CO及び/又はCO2吸収器、コンデンサ及び水相液相分離装置から選択されるただし、これらに限定されない反応器部の1つ又は複数とともに一体化される自己熱改質器を含む、改良型統合型燃料改質システムである。1つの態様において、本発明は、外部加熱を用いない部分酸化、完全酸化、水蒸気改質、乾式改質、乾式自己熱改質、自己熱改質、水性ガスシフト、選択的酸化又はメタン化から選択されるが、これらに限定されない化学反応の組合せであって、水素リッチガス又は合成ガスを燃料電池又は合成ガス供給アプリケーションに直接供給する組合せである。本発明の他の態様において、任意に予熱された燃料をATR中で空気及び水と反応させて、一酸化炭素、二酸化炭素、水及び水素等を生成し、WGS及び/又はPrOx/メタン化反応器に供給することにより、そのCO含量を減少させ、コンデンサ部において冷却をCO/CO2浄化と任意に組み合わせて冷却する。さらに、生成ガスは、PrOx反応器における冷水コイルにより冷却される。本発明の一実施形態において、水素/合成ガス発生装置は、少なくとも3つの同心シェル、すなわち最内シェル、中間シェル及び最外シェルを備え、最内シェル14は、燃料入口ポート7a、空気入口ポート7b及び水入口ポート7cを経由した燃料及び空気を、水蒸気と混合するポート6と、生成したガスを測定するサンプリングポート8とをさらに備える自己熱改質反応器から構成され、中間シェル15は、上部に設けられたLTSWGS反応器低温水性ガスシフト反応器と、下部に設けられたMTS/HTSWGS反応器中温/高温水性ガスシフト反応器と、から構成され、前記LTSWGS反応器および前記MTS/HTSWGS反応器は、内部シェル14と中間シェル15との間に設置されている水蒸気コイル1と、MTS/HTS15の入口に設置されているスパージャー3と、MTS/HTS15から生成したガスを測定するサンプリングポート9と、LTS15から生成したガスを測定するサンプリングポート10と、を備え、さらに、最外シェル16は、上部に設置されている選択的酸化反応器PROX5と、中間部においてCO及びCO2を浄化するコンデンサと、下部に設けられた気液分離器と、をから構成され、前記最外シェル16は、さらに、中間シェル15および最外シェル16との間に設けられたコンデンサコイル2と、PROX5の入口に設けられた空気スパージャー4と、PROX5の後に生成したガスを測定するサンプリングポート11と、冷却剤/CO及びCO2吸収溶液の入口12及び出口13と、を含む。本発明の他の実施形態において、請求項1に記載の発生装置は、単一で小型の同心ユニットとして熱的に統合された脱硫器、自己熱反応器、水性ガスシフト反応器、選択的酸化反応器、メタン化反応器、CO及びCO2吸収器から選択される複数の反応器部を備えることとしてもよい。本発明の他の実施形態において、請求項1に記載の発生装置は、ATR自己熱改質供給原料予熱部に水蒸気を供給し、生成ガスを冷却し、水素リッチ生成ガスからCO及びCO2を吸収するための複数のコイルを備えることとしてもよい。本発明の他の実施形態において、請求項1に記載の発生装置は、PrOx反応器5は、メタン化反応器と置換又は併用することができることとしてもよい。本発明の他の実施形態において、請求項1に記載の発生装置は、前記発生装置の部品が、金属、セラミック、耐熱型プラスチック、木材又は複合材料で構成されていることとしてもよい。本発明の他の実施形態において、請求項1に記載の発生装置は、外部エネルギーを使用せずに用いられることとしてもよい。本発明の他の実施形態において、請求項1に記載の発生装置は、外部エネルギーを使用せずに、1モルのメタン当たり少なくとも3モルの合成ガスが発生することとしてもよい。本発明の他の実施形態において、請求項1に記載の発生装置に係る水素ガス/合成ガスの調製の方法は、以下のステップを含む:a.予熱供給燃料を空気又は水蒸気又はCO2と混合して燃料混合物を得るステップ;b.ステップaで得られた燃料混合物を触媒を含む自己熱改質器中で200~1200°Cの範囲の温度で部分酸化して、H2、N2、CH4、CO、CO2からなる改質された混合物を得るステップ;c.ステップbで得られた改質された混合物をMTS/HTS水性ガスシフト反応器中で水性ガスシフト反応させ、CO含量を減少させた水素含有ガス状混合物を生成し、その後、LTSWGS中でガス状混合物を反応させて水素リッチガスを生成するステップ;d.ステップcで得られた生成ガスをPrOx反応器又はメタン化反応器中で選択的酸化させ、COのCO2への酸化によりCO2及びH2を含むガス状生成物を得るステップ;e.ステップdで得られたガス状生成物をコンデンサで冷却するステップ;f.又はステップdで得られたガス状生成物をコンデンサコイル中のCO/CO2吸収剤に任意に通過させて純H2ガスを得るステップ;g.ステップeで得られた凝縮液体を気液分離器に通過させ、ここで、液体が排水点を通過し、水素リッチガスが生成ガス出口から排出されて、燃料電池/合成ガスアプリケーションに直接供給されるステップ。本発明の他の実施形態において、供給燃料を生成ガスとして再生可能又は非再生可能脱硫触媒/吸収剤に任意に反応させることとしてもよい。本発明の他の実施形態において、請求項1に記載のガス発生装置は、熱的に常温とするか、又は、発熱性燃料発生装置を脱硫器、コンデンサ、セパレータ分離器及びCO/CO2吸収とともに協働して熱的に均衡する化学反応の組合せを備え、外部加熱を用いずに燃料電池及び合成ガスアプリケーションに合成ガスを直接供給することとしてもよい。本発明の他の実施形態において、請求項1に記載のガス発生装置は、使用する燃料が、メタン、液化石油ガス、炭化水素、硫黄不純供給燃料、炭水化物若しくは石炭ガス化ガス、又は改質用ガスを含む任意のガス単独又はそれらの組合せから選択されることとしてもよい。本発明の他の実施形態において、請求項1に記載のガス発生装置は、ステップeで使用されるCO/CO2吸収剤が、脱硫剤と混合された任意の固体及びゲル、触媒と混合された任意の固体及びゲル、触媒の前に配置された任意の固体及びゲル、並びに触媒の後に配置された任意の固体及びゲルからなる群から選択されることとしてもよい。本発明の他の実施形態において、ステップfにおける気液分離器の後の排水点で回収された液体は、適宜、再処理され、再使用され、及び/又は廃棄されることとしてもよい。本発明の他の実施形態において、請求項1に記載のガス発生装置は、前記発生装置が、水素、水素リッチガス又は合成ガスを生成することとしてもよい。本発明の他の実施形態において、請求項1に記載のガス発生装置は、前記発生装置が、PO部分酸化、POSR水蒸気改質、POSRDR乾式改質、PODR、POSRDRWGS水性ガスシフト、POSRDRWGSPrOx選択的酸化及びPOWGSから選択されるが、これらに限定されない反応を組み合わせることとしてもよい。本発明の他の実施形態において、必要な場合、供給原料としての高温ガスを外部エネルギーとして用いることとしてもよい。本発明は、外部加熱を用いない水素/合成ガスの製造用の小型同心性自己熱燃料処理装置/水素又は合成ガス発生装置に関する。さらに、本発明の自己熱水素/合成ガス発生装置は、空気、水蒸気又はCO2及び燃料を、後に、燃料電池又は合成ガスアプリケーションの供給原料となる水素/合成ガスに変換されるCO、CO2、N2、CH4及びH2Oを含む改質物に変換する、外部加熱を用いずに起こる部分酸化、水蒸気改質、乾式改質、自己熱改質、水性ガスシフト、選択的酸化又はメタン化などの反応の組合せを含む。水素/合成ガス発生装置は、脱硫器、水性ガスシフト反応器、選択的酸化反応器又はメタン化反応器、CO及び/又はCO2吸収器、コンデンサ及び水相若しくは液相分離装置から選択される統合型の反応器部の1つ又は複数のものからなる。本発明の燃料発生装置は、以下のものを含むa自己熱接触改質反応器、b高温又は中温水性ガスシフト反応器、c低温水性ガスシフト反応器、d選択的酸化反応器、eCO/CO2浄化を伴うコンデンサ及びfセパレータ分離器。図1に示す好ましい実施形態において、小型水素/合成ガス発生装置は、下記のような3つの同心シェルを含む:iATR反応器下部におけるを含む最内シェルI14iiLTSWGS反応器上部及び、MTS/HTSWGS反応器下部を含む中間シェルM15iiiPrOx反応器上部、コンデンサCO/CO2浄化を伴う中間部及び、気液分離器下部を含む最外シェルO16。さらに、図1に関して、発生装置は、以下のものを含む:シェルIとシェルMとの間の上部に位置するATR供給原料予熱部に水蒸気水を供給する水蒸気コイル1。水蒸気コイル1及び最内シェルの上部の壁の両方が、生成ガスから熱を吸収し、供給原料に供給し、それにより、統合型熱交換器integratedheatexchangerの機能を果たしている。このコイルは、水ポンプ外部から水を取り込み、供給原料予熱部に水蒸気を注入する。このコイルは、冷却のため又は水性ガスシフト反応における変換を増大させるために燃料発生装置内に散水する打ち抜き穴を任意に有する。水蒸気コイル1は、CO2を、水蒸気を含む又は含まない供給原料として供給するのに用いることもできる。任意に打ち抜き穴を有するコンデンサコイル2は、生成ガスを冷却し、水素リッチ生成ガスからCO及び/又はCO2を吸収するために中間位置におけるシェルMとシェルOとの間に位置している。スパージャー3は、ATR生成ガスに水を噴霧して、ATR生成ガスを適切なより低い温度に冷却し、水蒸気/CO比を増加させ、ATR生成ガスのGHSVガス空間時間を増加させるためにMTS/HTS反応器の入口に位置する。空気スパージャー4は、図1にPrOxと記されているPrOx反応器5の入口に位置する。水蒸気を空気及び燃料と混合する中心管におけるポート6ATR用の燃料入口ポート7a,7b,7c、空気入口ポート及び水入口ポートATR後の生成したガスを測定するサンプリングポート8MTS/HTS後の生成したガスを測定するサンプリングポート9LTS後の生成したガスを測定するサンプリングポート10PrOx後の生成したガスを測定するサンプリングポート11当技術分野で公知の冷却剤/CO及び/又はCO2吸収溶液の入口12及び又は出口13本発明の発生装置の各種部品は、金属、プラスチック、セラミック、耐熱性又は純粋又は複合材料又はその他のもので構成されている。温度及び/又は圧力測定装置は、発生装置における所望の位置に設置されている。打ち抜き穴を有さないコンデンサコイル2は、冷却用の水を運ぶ。本発明の発生装置の1つの実施形態において、打ち抜き穴を有するコンデンサコイル2は、冷却用の水を運ぶ。他の実施形態において、コンデンサコイル2は、CO/CO2吸収及び冷却用の溶液を運ぶ。本発明の他の実施形態において、発生装置は、冷却水、COの吸収用溶液又はCO2の吸収用溶液単独又はそれらの組合せを任意に運ぶ複数のコンデンサコイルを含む。コンデンサコイルは、PrOx部の熱を抜き出すためにPrOx反応器部に任意に延長している。PrOx反応器を用いる場合、空気スパージャー4は、空気、酸素、不活性ガス単独又はそれらの組合せをLTS生成ガスに吹き付ける。発生装置で発生したガスは、必要に応じて、燃料電池/合成ガス供給アプリケーションにより適切な温度に冷却される。生成ガスの冷却は直接的であり、冷却水がコイルを通じて供給される。スパージャーは、冷却水をまくためにコイルに穴が開けられており、発生したガスを冷却する。冷却は、直接的冷却とコイルにおける穴による冷却の組合せにより行われる。発生装置において、触媒は、それぞれの反応器位置に充填されている。充填される触媒は、HTS/MTS/LTS触媒、ATR触媒、SR触媒、PrOx触媒、PO触媒、脱硫触媒など、水素発生技術において周知の市販製品から選択される。触媒は、任意に再生可能又は非再生可能である。本発明の発生装置に実験的に用いた触媒は、内部調達するか又はM/SSudChemieから購入した、アルミナ担持Pt、G31E商標触媒アルファアルミナ担持NiO及びG90LDP商標触媒CaAl12O18担持NiO、並びにATR-1触媒アルミナ担持Pt又はロジウムであった。同様に、HTS[G3C商標80Fe2O3、Cr3O38.5及びCuO2の複合混合物]及びLTS触媒[C18商標55CuO、ZnO30及び10~15Al2O3並びに0~2促進剤]は、SudChemieから調達したが、アルミナ担持Ptは、内部調達並びにSudChemieからの調達の両方であった。石灰水をCO2の吸収に用いた。発生装置は、発生装置の内部の熱移動及び流体の流動様式に影響を及ぼす又は変化させるのに適切なサイズの不活性物質が任意に充填されている中空部を含む。そのような不活性物質は、セラミックビーズ、ボールベアリング及びこの種の物質から選択される。本発明の1つの実施形態において、不活性物質が触媒に代替される。他の実施形態において、不活性物質が触媒の間に充填されている。触媒は、当技術分野で周知のガス吸収剤と代替される。ガス吸収剤は、CO及びCO2を吸収する。吸収剤は、任意に再生可能又は非再生可能としてもよい。発生装置の触媒、吸収剤及び不活性物質は、単独で又はそれらを組み合わせて用いられる。発生装置の触媒は、ペレット、モノリス等の形態であり、単独で又はそれらを組み合わせて用いられる。本発明の発生装置中の自己熱改質反応に関する一般的な手順は、本明細書で述べる。必要とされる反応の組及び反応の組合せに関する同様な手順が考案され、発生装置において実施される。発生装置中の反応において、燃料例えば、メタンは、空気及び水と化合し、ATR、WGS及び/又はPrOx/メタン化反応器の後に一酸化炭素、二酸化炭素、水及び水素を生成する。生成ガスは、PrOx反応器における冷水コイルにより冷却される。CO/CO2浄化と組み合わされたコンデンサは、ガスを冷却し、液体が排水点に流され、乾性ガスが燃料電池に直接供給される。本発明の発生装置における酸化剤は、空気、酸素リッチ空気、酸素欠乏空気、不活性ガスと混合した酸素及びこれらから選択される。発生装置の燃料は、メタン、LPG、他の炭化水素、硫黄不純供給燃料、炭水化物及びこれら単独又はそれらの組合せから選択される。水は、液体又は蒸気として導入することができる。供給原料の組成百分率は、所望の操作条件により決定される。図1に示す発生装置は、空気、酸素リッチ空気、酸素欠乏空気から選択される酸化剤を単独又は前記モル比のガスと組み合わせて通過させることにより始動させる。固体、液体又は気体の形態の酸素発生反応が発生装置の始動に任意に用いられる。始動のために、少量の水素が発生装置に必要とされる。任意に、熱メタン燃料と空気を用いて点火することとしてもよい。燃料をATR触媒上又はATR触媒の前に装填された触媒上で任意に触媒反応的に燃焼させ、これによりATR触媒の温度を上昇させる。この温度が約300°C又は触媒が必要とする値に達したとき、燃料の流れをまず徐々に開始させ、次いで、計算流速の所望の値に増加させ、水素の流れを止める。燃料の部分又は完全酸化がATR触媒上で起こることにより、ATRの温度が最高600°Cまで又は触媒に適するまで上昇する。ATR生成ガスがWGS反応器部及びPrOx又はメタン化反応器を通ることにより、そのCO含量を減少させ、コンデンサ部において冷却がCO/CO2浄化と任意に組み合わされて冷却される。凝縮液体が排水点を通り、水素リッチガスが生成ガス出口から排出されて燃料電池に供給される。排水点において回収された液体は、再処理され、再使用され又は廃棄される。該方法の1つの実施形態において、排水点において回収された液体は、再処理され、再使用され又は部分的に廃棄される。発生装置は、発生装置に通す前に電気的に又は熱交換混合物により燃料の発火点近くに任意に予熱した燃料、水及び空気単独又はそれらの組合せを用いることにより始動させ、ここで、燃料と空気がATR触媒上での酸化を始める。最後のWGS部が100°C超に達したとき、水蒸気コイルにおける水の流れ、スパージャー水、PrOx反応器中の空気/酸素、冷却器水及び又はCO/CO2浄化溶液を、最初はゆっくり、次に所望の値に増加/減少させて所望の流速で開始させる。自己熱改質反応は、ATR触媒上で始まる。最初のWGS反応器の入口のATR生成ガスの温度が触媒の必要な動作温度より上昇した場合例えば、高温シフト触媒については>400°C、水スパージャーを始動させて所望の値に維持する。水スパージャーはまた、WGS部分への入口ガスのGHSVを増加させるために始動させる。空気流速を徐々に始動させ、次いでCO量を減少させるためにPrOx空気スパージャーを経る所望の値に増加させる。或いは、PrOx反応器が存在しない場合、メタン化触媒をそのセクションに用いてメタン化反応を行うこととしてもよい。それぞれの反応温度が安定化し、発生装置から排出されるガス及び液体の一定の流速が得られると、定常状態に達する。発生装置は、様々な選択肢により停止する。1つの実施形態において、ATR水を止めると、ATRは部分酸化モードで動作する。水素、窒素又は他の任意の適切な不活性ガスを計算流速で始動させ、燃料及びすべての水の流れをCO/CO2吸収溶液とともに止める。発生装置がガスで完全に満たされたとき、発生装置を停止する。発生装置で発生した生成ガスは、燃料電池又は合成ガスアプリケーションに直接供給される。発生するガスは、水素、水素リッチガス、合成ガス及びこれらの種のものを含むが、これらに限定されない。発生するガスは、燃料電池/合成ガスアプリケーションに供給する前に、任意に加湿性ガスの必要性に応じて、水、不活性物質及びこれらと任意に混合されることとしてもよい。発生装置は、生成ガスを発生する少なくとも1つの部分を使用する。本発明の発生装置は、合成ガス、石炭ガス化ガス又はCO、CO2、CH4、H2O、硫黄及びこれらを含む他の任意のガスを供給原料として使用し、生成ガスを発生するためにMTS/HTS各部から選択されるが、これらに限定されない発生装置の各部分を使用する。発生装置中で行われる反応の組合せのいくつかただし、これらに限定されないは、次のとおりである:PO、POSR、POSRDR、PODR、POSRDRWGS、POSRDRWGSPrOx及びPOWGS。ここで例示するより多くの組合せが可能である。下に示す例は、本発明を例示するものであり、請求の範囲に記載されている発明の範囲を限定するものでない。反応について示す温度は、触媒及び反応器内の熱移動によって異なる可能性がある。当技術分野で公知であり、本明細書で述べた触媒により上記の反応の様々な組合せが発生装置中で行われる。脱硫は、供給原料がATR触媒に到達する前に供給部で行われる。任意の脱硫触媒/吸収剤が、供給原料から硫黄を吸収するためにATR触媒の前の発生装置の供給燃料管路に充填されている。他の実施形態において、硫黄化合物は、発生装置に充填される硫黄吸収剤を用いてATR部の後で吸収する。本発明のもう1つの実施形態において、生成ガスを脱硫するために、SO2タイプの硫黄吸収剤を発生装置の外部に充填する。脱硫を反応器の上流又は下流で任意に行う。脱硫触媒は、任意に再生可能又は非再生可能としてもよく、単独で又はそれらを組み合わせて用いることとしてもよい。発生装置は、脱硫触媒と混合された任意の固体又はゲルであり、触媒の前又は後に置かれているCO/CO2吸収剤を含む。本発明の水素/合成ガス発生装置は、小型であり、実験ベンチに適合し、本明細書および請求項で述べたように機能する。工業規模で望まれる大きいサイズでもよいが、マイクロリアクターサイズに小型化することもでき、同様に機能する。本明細書で述べた水素/合成ガス発生装置燃料処理装置のサイズ及び寸法は、説明のためのものであり、予想される応用分野における望ましい代替寸法の範囲に限定されると解釈されるべきではない。以下の例は、説明のために示すものであり、本発明の範囲を限定すると解釈すべきではない。例1:部分酸化を発生装置中で行わせた。メタンを燃料とした場合に起こる反応を例示する。燃料O2空気=COH2CH40.5O2=CO2H2200~1900°C例2:部分酸化の後に、本明細書で例示したように水蒸気改質を発生装置中で行わせた。燃料O2空気=COH2CH40.5O2=CO2H2200~1900°C燃料H2O=COH2CH4H2O=CO3H2燃料H2O=CO2H2OCH42H2O=CO24H2200~1600°C例3:乾式改質を本明細書で例示したように行わせた。DRは、部分酸化の後に行わせ、乾式改質は、本明細書の例示のとおりである。燃料O2空気=COH2CH40.5O2=CO2H2200~1900°C燃料CO2=COH2CH4CO2=2CO2H2200~1600°C例4:発生装置の水性ガスシフトを、部分酸化後に以下のように行わせた。燃料O2空気=COH2CH40.5O2=CO2H2200~1900°CCOH2O=CO2H2150~800°C例5:発生装置中で行わせた選択的酸化は、以下のように示される。COO2=CO260~600°C例6:燃料O2空気=COH2CH40.5O2=CO2H2200~1900°C燃料H2O=COH2CH4H2O=CO3H2燃料H2O=CO2H2OCH42H2O=CO24H2200~1600°C燃料CO2=COH2CH4CO2=2CO2H2200~1600°CCOH2O=CO2H2120~800°C部分酸化、水蒸気改質、乾式改質と続く水性ガスシフト反応を本明細書の例示のように行わせた。例7:部分酸化、水蒸気改質、乾式改質と続く水性ガスシフト反応、続く選択的酸化を、本明細書の例示のように行わせた。燃料O2空気=COH2CH40.5O2=CO2H2200~1900°C燃料H2O=COH2CH4H2O=CO3H2燃料H2O=CO2H2OCH42H2O=CO24H2200~1600°C燃料CO2=COH2CH4CO2=2CO2H2200~1600°CCOH2O=CO2H2120~800°CCOO2=CO260~600°C例8:メタンを燃料として用いる発生装置の例ATR反応器の条件:メタン=1分当たり2.5リットル/モル温度=600°C及び650°CS/C比=1.2O2/C比=0.6圧力=1気圧600°CATR-1及び650°CATR-2のATRからの生成物ATRの生成物は、S/CO比=5.0でWGSHTSに導かれる。HTSの後に得られた生成ガスは、以下の組成を有する。HTSの生成物は、WGSLTSに導かれる。LTSの後に得られた生成ガスは、以下の組成を有する。LTSの生成物は、CO及びCO2吸収部に導かれる。吸収後に得られた生成ガスは、以下の組成を有する。本発明の利点1.小型卓上水素/合成ガス発生装置2.最大収量の水素/合成ガスの発生をもたらす様々な反応を行うことができる。3.それを燃料電池に直接供給するためにCOのレベルを低減することができる。4.外部熱源を必要としない。5.供給原料及び用途に応じて、発生装置のモジュール/構成要素を選択することができる。6.様々な単一の反応又は反応の組合せについて同じ発生装置を用いることができる。7.水素並びに合成ガスの発生の両方に用いることができる。"