終端蓋によって閉塞された配管終端部の上流位置でバルブハンドルを上昇位置とすることで配管を開放し、バルブハンドルを下降位置とすることで配管を閉塞するバルブを備えた配管で、バルブが閉められていない状態における前記終端蓋の開放を防止する終端蓋誤開放防止装置であって、前記配管終端部の終端蓋を、該終端蓋の取り外し作業を阻害するように上方から被覆可能なカバー体と、該カバー体を前記終端蓋に対して前記被覆状態と非被覆状態とを切り替えるように回動可能に軸支するカバー体固定台と、一端が前記バルブハンドルの上下動に追従するように前記バルブに拘束されるとともに他端が前記カバー体の前記回動軸心より上流側に固定され、前記バルブハンドルが前記上昇位置にあるときに緊張状態となり、前記バルブハンドルが前記下降位置にあるときに弛緩状態となる紐状体と、を備えたことを特徴とする終端蓋誤開放防止装置。前記紐状体の一端の前記バルブによる拘束は、前記バルブハンドルの上下動にのみ追従して上下動するように該バルブハンドルに取り付けられた介在具を用いて行われたことを特徴とする請求項1に記載の終端蓋誤開放防止装置。前記介在具は、前記バルブの軸を挿通装着させる挿通孔部を有し、該挿通孔部には、その内周面に前記バルブの軸と点接触する突起部が設けられたことを特徴とする請求項2に記載の終端蓋誤開放防止装置。前記カバー固定台は、前記バルブの上流側に設けられ、前記カバー体は、前記カバー固定台から前記配管の上方に沿って下流側に向かって伸長して前記終端蓋に被さるように形成されるとともに、前記バルブハンドルを通す開放部が設けられたことを特徴とする請求項1~3の何れか1項に記載の終端蓋誤開放防止装置。しかしながら、配管終端部においてバルブを閉め忘れたまま終端蓋を開放してしまい、配管内部の液体や気体が噴出してしまう事象が発生する恐れがある。特に、暗い場所に配管設備がある場合などは、バルブハンドルの上下方向のストローク、すなわちバルブハンドルの上下位置を見てバルブが閉塞されているかどうかの確認することが難しく、バルブが閉塞されていないにもかかわらず、閉塞しているものと勘違いすることも考えられる。特に、バルブストロークが数cm程度の短いバルブの場合はこのような勘違いが発生する恐れも強い。本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、配管終端部のバルブを閉め忘れた状態で終端蓋を開放することを確実に防止することのできる終端蓋誤開放防止装置を提供することにある。上記課題を解決するために請求項1に記載の終端蓋誤開放防止装置は、終端蓋によって閉塞された配管終端部の上流位置でバルブハンドルを上昇位置とすることで配管を開放し、バルブハンドルを下降位置とすることで配管を閉塞するバルブを備えた配管で、バルブが閉められていない状態における前記終端蓋の開放を防止する終端蓋誤開放防止装置であって、前記配管終端部の終端蓋を、該終端蓋の取り外し作業を阻害するように上方から被覆可能なカバー体と、該カバー体を前記終端蓋に対して前記被覆状態と非被覆状態とを切り替えるように回動可能に軸支するカバー体固定台と、一端が前記バルブハンドルの上下動に追従するように前記バルブに拘束されるとともに他端が前記カバー体の前記回動軸心より上流側に固定され、前記バルブハンドルが前記上昇位置にあるときに緊張状態となり、前記バルブハンドルが前記下降位置にあるときに弛緩状態となる紐状体と、を備えたことを特徴とする。これによれば、配管終端部において終端蓋は、バルブが開放された状態、すなわち、バルブハンドルが上昇位置の場合では上記紐状体が緊張状態となることでカバー体が被覆状態となり、終端蓋の取り外し作業が阻害される状態に保持される。これにより、作業員等がバルブの開放状態に気付かない場合であっても、終端蓋を開放するためにカバー体の被覆状態を解除する必要があるが、この場合にカバー体の被覆状態の解除を試みても、紐状体の張力によりカバー体による被覆状態の解除が難しくなる。従って、バルブを閉め忘れた状態で終端蓋を空けようとしても紐状体の張力がカバー体の開放に対する抵抗となって、作業員はバルブが開放されていることを認識することができる。一方で、バルブが閉塞状態である場合、すなわち、バルブハンドルが下降位置にある場合には、紐状体は弛緩されて上記紐状体によるカバー体の開放に対する抵抗が解除されるので、この場合には何ら支障なく終端蓋を開放することができる。請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の終端蓋誤開放防止装置において、前記紐状体の一端は、前記バルブハンドルの上下動にのみ追従して上下動する介在具を介して前記バルブに拘束されたことを特徴とする。これによれば、配管を開閉する際のバルブハンドルの回転によって連れ回りすることを確実に防止することができ、紐状体がバルブ軸等に巻き付いてしまうことを防止することができる。従って、上述のようなバルブハンドルが上昇位置にあるときの緊張状態、及び前記バルブハンドルが下降位置にあるときに弛緩状態を実現するための紐状体の長さの調整において、バルブ軸等の巻き付き分を考慮する必要がないので、該調整が容易なものとなる。請求項3に記載の発明は、請求項2に記載の終端蓋誤開放防止装置において、前記介在具は、前記バルブの軸を挿通装着させる挿通孔部を有し、該挿通孔部には、その内周面に前記バルブの軸との点接触する突起部が設けられたことを特徴とする。これによれば、バルブの軸の挿通孔部の内周面と介在具の間の接触抵抗力摩擦力が低減される。従って、バルブの軸の回転による介在具の連れ回りがより確実に防止される。請求項4に記載の発明は、請求項1~3の何れか1項に記載の終端蓋誤開放防止装置において、前記カバー固定台は、前記バルブの上流側に設けられ、前記カバー体は、前記カバー固定台から前記配管の上方に沿って下流側に向かって伸長して前記終端蓋に被さるように形成されるとともに、前記バルブハンドルを通す開放部が設けられたことを特徴とする。この発明は、カバー固定台の位置、及びカバー体の構成を具体的に限定するものであり、これによれば、容易に終端蓋の取り外し作業を阻害するように被覆する構造を得ることができる。本発明にかかる終端蓋誤開放防止装置によれば、バルブを閉め忘れた状態で終端蓋を空けようとしても紐状体の張力がカバー体の開放に対する抵抗となって、作業員はバルブが開放されていることを認識することができるので、バルブを閉め忘れた状態で終端蓋を開放することを確実に防止することができる。一方で、バルブが閉塞状態である場合には、紐状体は弛緩されて何ら支障なく終端蓋を開放することができる。以下、本発明にかかる実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。図1は、本実施の形態にかかる装置の構成を説明する図である。図示のように、配管10の終端部にはゲートバルブ12が設けられており、ゲートバルブ12はバルブハンドル14が上昇位置及び下降位置に移動するに伴い配管10をそれぞれ開放状態及び閉塞状態に切り替える。そして、本実施の形態ではこのゲートバルブ12の設けられた配管終端部に終端蓋誤開放防止装置16が設けられている。終端蓋誤開放防止装置16は、配管10におけるゲートバルブ12の上流側に取り付けられるカバー体固定台18と、このカバー体固定台18に回動中心軸部20を介して回動可能に取り付けられたカバー体22と、カバー体22における回動中心軸部20に近い側の一端部に取り付けられた紐状体24と、この紐状体24におけるカバー体22が取り付けられた側と反対側の端部に取り付けられた介在具26と、を備えている。本実施の形態では、この終端蓋誤開放防止装置16を設けたことにより、内部の流速などを測定する計測機器の設置やドレンの排出等のための終端蓋50の開放の際に、ゲートバルブ12を閉め忘れてしまったことにより配管10内の流体が放出されてしまうことが防止される。具体的に、ゲートバルブ12のバルブハンドル14が上昇位置にあるときに紐状体24が緊張状態となって終端蓋50を覆うカバー体22の被覆状態に固定され、一方で、バルブハンドル14が下降位置にあるときに紐状体24が弛緩状態となりカバー体22の上記被覆状態が解除される。なお、紐状体24は、伸縮率の低いワイヤ等の金属製材料で形成されても良く、若干の伸縮性を有する樹脂製で形成されたものでも良いが、極端に伸縮性の高いものや、脆く緊張時の張力の低いものは好ましくない。以下において、このような作動を実現するための装置16の構成を詳細に説明する。図2は、カバー体固定台18の構成を説明する図、図3はカバー体22の構成を説明する図である。図示のように、カバー体固定台18は、金属又は樹脂等の材料で形成されており、その基端部分が略矩形の平面部32として構成されている。この平面部32の略中央部分には、紐状体24を挿通させる紐状体挿通孔32aが形成されている。また、この平面部32の両側辺部には、それぞれ同方向に屈曲して相互に平行対向してなる軸部固定面34が形成されており、軸部固定面34の上部寄り位置には上述の回動中心軸部20を挿通固定するための軸部挿通孔34aが設けられている。そして、それぞれの軸部固定面34の図の下方先端部分には、それぞれ、一対の係止片28が形成されており、一対の係止片28は、相互に対向して下方に向かって漸次接近するように構成されており、それらの最も間隔が狭くなっている最下部先端部分に配管10を挟みこむことで、カバー体固定台18が配管10に装着される。従って、一対の係止片28の最下部先端部分の相互間隔は、配管10の径よりもやや小さい程度に調整されている。一方で一対の係止片28の基端部分28bには、該基端部分28b同士を連結するように補強リブ部30が設けられている。補強リブ部30は、基本的に係止片28間で延在している構成をとるが、その中央部分は上方に盛り上がる側面視台形形状に形成されている。一方、カバー体22は、ゲートバルブ12の両側部をカバーする矩形状の一対の対向配置された側部プレート36を備えている。この側部プレート36の先端側図のS方向には、それぞれの側部プレート36において対向する位置に回動中心軸部20を取り付けるための軸部通し孔36aが設けられている。また、側部プレート36の基端側は、配管10の終端蓋50の側部を覆うように伸長部36bが形成されている。そして、この側部プレート36の基端部同士が、基端連結板部40により連結されるとともに、先端部同士は先端連結板38により連結されることで構成されている。従って、先端連結板38と基端連結板40の間は開放部42として開放された形状をとっている。なお、この開放部42は、カバー体22が配管10に取り付けられた際にバルブハンドル14が通過する部分である。また、図には示していないが、カバー体22の先端部側端部は、終端蓋50の表面を一部覆うように基端連結板40の先端側縁部40aから下方に延在する壁部が構成されている。上記構成により、カバー体22が、カバー固定台18に軸支されて配管10に取り付けられた状態では、カバー体22は、カバー固定台18から配管10の上方に沿って下流側に向かって伸長して終端蓋50に被さる。また、先端側連結板38の中央先端寄り位置には、紐状体24の一端24aを取り付けるための孔部を備えた紐状体取り付け部43が設けられている。図4は、介在具26の構成を説明する図である。図示のように、介在具26は、一端にバルブ軸15を挿通させるバルブ軸挿通孔44が設けられるとともに、他端に紐状体24の他端24bが取り付けられる紐状体取り付け孔26aを有した板状に形成されている。バルブ軸挿通孔44の縁部内周面には、突起部46が2個設けられている。なお、本実施の形態では、後述するバルブ軸15の細筒部15aが、各突起部46の先端で作られる円Cの内部領域を通してバルブ軸挿通孔44に挿通される。従って、軸挿通孔44の内周面には、バルブ軸15が極力接触しない構成となっており、例えば、介在具26に水平方向の力が作用してバルブ軸15と接触したとしても、突起部46によりバルブ軸15と軸挿通孔44は点接触となるから、軸挿通孔44と細筒部15aの接触抵抗力摩擦力が低減され、バルブ軸15の軸回転による介在具26のつれまわりが防止される。特に、Cの径を細筒部15aに対して小さくすることで、上記接触をより防止することができる。図5は、介在具26のバルブ12への取り付け態様を示す図であり、図5Aは、介在具26が取り付けられた部分のバルブハンドル14の側面構造を示し、Bはその断面構造を示している。図示のように、本実施の形態では、介在具26は、バルブハンドル14とバルブ軸15の付け根位置近傍において、バルブ軸挿通孔44にバルブ軸15の細筒部15aを挿通させた状態で取り付けられる。このような介在具26の取り付け構造により、バルブハンドル14が配管10を開閉する際の回転によって連れ回りすることを防止することができ、紐状体24がバルブ軸15に巻き付いてしまうことを防止することができる。従って、上述のようなバルブハンドル14が上昇位置にあるときの緊張状態、及びバルブハンドル14が下降位置にあるときに弛緩状態を実現するための紐状体24の長さの調整において、バルブ軸15等の巻き付き分をほとんど考慮する必要がないので、該調整が容易なものとなる。なお、この取り付けは、バルブ軸15とバルブハンドル14を分離した状態で行う。本実施の形態では、図から明らかなように、バルブハンドル14は、ボルト48を用いてバルブ軸15に取り付けられているので、このボルト48の締結状態を解除することでバルブハンドル14をバルブ軸15から取り外して容易に介在具26を装着することができる。また、上記突起部46がバルブ軸15に対してある程度の接触力を持つように、バルブ軸挿通孔44の径や突起部46の大きさを調整することもできるが、極度に強い接触力を持つことでバルブ軸15の回転とともに介在具26が回転してしまうことは防止することが好ましい。以上の構成を備える終端蓋誤開放防止装置16の作動状態について説明する。図6は、本実施の形態にかかる終端蓋誤開放防止装置16の作動状態を説明する図であり、図6Aは、バルブ12が開いている状態、すなわちカバー体22が紐状体24の緊張で被覆状態に固定されている態様を示しており、図6Bはバルブ12が空いている状態、すなわち、紐状体24が緩んでカバー体22の固定が解除されカバー体22が実際に開放されている状態を示している。図6Aに示すように、バルブ12が開放されている状態では、紐状体24は紐状体24に引っ張られた状態で緊張しており余長が無くなっている。従って、作業員等がうっかりバルブ12が開放されていること失念して、或いは気づかず、カバー体22の被覆を解除しようと試みた場合、カバー体22の基端部にある紐状体取付部43は、紐状体24をより引っ張るように変位させる方向に力をかける。紐状体24に対してより緊張させる方向に力が生じることとなる。しかし、上述のように、バルブ12が開放されている状態では紐状体24は余長が無いので、紐状体24はこれ以上伸びずカバー体22は極めて動きづらくなる。従って、作業員が誤ってバルブ12を閉め忘れている状態でカバー体22の被覆解除を試みても、被覆解除をスムーズに行うことはできない。これにより、バルブ12が開放された状態であるにもかかわらず、うっかり終端蓋50を開放してしまい、配管10の内部の液体等を意図せず噴出させてしまうことを確実に防止することができる。一方で、バルブ12が開放されている状態からバルブハンドル14を閉塞方向に回すと、バルブハンドル14は下方へ変位する。このとき介在具26はバルブ軸15とつれまわりすることなく、バルブハンドル14の下方への変位にのみ追従して下方向に移動する。これにより、徐々に紐状体24の緊張状態が解除されてゆき、この状態でバルブハンドル14がストロークaだけ下降した状態図6Bとなると、紐状体24はこのストロークaの分余長をもって弛緩した状態となり、カバー体22の開放操作に対して抵抗を示さなくなる。従って、バルブ12が閉塞された状態では図のようにカバー体22を持ち上げる操作を行えば何ら支障なく配管10の終端蓋50を露出した状態とし、計器類の取り付け作業やドレンの排出作業をスムーズに行うことができる。なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内で種々の変更が可能である。例えば、本実施の形態ではバルブハンドル14が上昇位置となる場合、或いは下降位置となる場合について主に説明したが、紐状体24の余長の調整やカバー体の構造を変更することにより、例えば、バルブ12が中間程度の空きすなわち、バルブハンドル14が完全に上昇位置とも下降位置とも言えない位置である場合であっても、終端蓋50を取り外すことができない程度にカバー体22を被覆状態に固定できるようにしても良い。これにより、作業の安全性をより向上させることができる。また、上記バルブのタイプはゲートバルブに限られず、バルブハンドルを上昇位置とすることで配管10を開放し、バルブハンドルを下降位置とすることで配管10を閉塞するバルブであれば種々のものを適用することができる。