"超音波溶接組立体であって、超音波ホーンと、第1、第2及び第3プレート部を有するアンビルであって、前記第1及び前記第2プレート部が互いに略平行に延在し、前記第3プレート部が前記第1及び前記第2プレート部間に連結され、前記第1、第2及び第3プレート部が第1及び第2側面を画成し、前記第1プレート部が前記超音波ホーンに近接して配置される前記第1側面上に第1刻み付き領域を有し、前記第2プレート部が前記第2側面上に第2刻み付き領域を有し、前記第3プレート部が該第3プレート部を通って延在する第1開口部を有する、アンビルと、前記アンビルを保持するために前記アンビルの前記第2側面を受けるように構成されるブラケットであって、該ブラケットを通って延在し且つ前記第1開口部と一直線に並ぶ第2開口部を有し、これら両開口部を通って延在する連結部材が前記アンビルを前記ブラケットに取り外し可能に連結する、ブラケットと、を備えることを特徴とする超音波溶接組立体。前記超音波ホーンは、前記第1刻み付き領域に近接して配置される第3刻み付き領域を有することを特徴とする請求項1に記載の超音波溶接組立体。前記アンビルは、前記ブラケットから取り外され、且つ、前記アンビルの前記第2刻み付き領域が前記超音波ホーンの前記第3刻み付き領域に近接して配置されるように前記ブラケットに再び取り付けられるように構成されることを特徴とする請求項2に記載の超音波溶接組立体。保持するための前記ブラケットは、前記ブラケット内にノッチを有し、該ノッチは、前記ノッチ内に前記アンビルの前記第2刻み付き領域を収容するように構成されることを特徴とする請求項1に記載の超音波溶接組立体。前記連結部材は、ボルトであることを特徴とする請求項1に記載の超音波溶接組立体。超音波溶接組立体のブラケットにアンビルを取り付けるための方法であって、前記アンビルが、第1、第2及び第3プレート部を有し、前記第1及び前記第2プレート部が全体として互いに平行に延在し、前記第3プレート部が前記第1及び前記第2プレート部間に連結され、前記第1、前記第2及び前記第3プレート部が第1及び第2側面を画成し、前記第1プレート部が前記第1側面上に第1刻み付き領域を有し、前記第2プレート部が前記第2側面上に第2刻み付き領域を有し、前記第3プレート部が前記第3プレート部を通って延在する第1開口部を有してなるものであって、該方法は、前記第1開口部が前記ブラケットの第2開口部と一直線に並び、前記第2刻み付き領域が前記ブラケットのノッチに収容され、前記第1刻み付き領域が超音波ホーンに近接して配置されるように前記ブラケットの一部に対して前記アンビルの前記第2側面を配置する工程と、前記アンビルを前記ブラケットに固定して連結させるために、連結部材を前記第1及び前記第2開口部に通して配置する工程と、前記第1刻み付き領域が劣化した形状を有すると、前記ブラケットから前記アンビルを取り外すために前記第1及び前記第2開口部から連結部材を取り外す工程と、前記第1開口部が前記ブラケットの前記第2開口部と一直線に並び、前記第1刻み付き領域が前記ブラケットの前記ノッチ内に収容され、前記第2刻み付き領域が前記超音波ホーンに近接して配置されるように前記ブラケットの一部に対して前記アンビルの前記第1側面を配置する工程と、前記アンビルを前記ブラケットに固定して連結するために、前記連結部材を前記第1及び前記第2開口部に通して配置する工程と、を含むことを特徴とする超音波溶接組立体のブラケットにアンビルを取り付けるための方法。従って、発明者はこのことを考慮し、改良された超音波溶接組立体及び上述した欠点を低減させる方法に対する必要性を認識した。例示的な実施形態に従う超音波溶接組立体が提供される。超音波溶接組立体は、超音波ホーンと、第1、第2及び第3プレート部を有するアンビルと、を含む。第1及び第2プレート部は、全体として互いに平行に延在する。第3プレート部は、第1及び第2プレート部間に連結される。第1、第2及び第3プレート部は、第1及び第2側面を画成する。第1プレート部は、超音波ホーンに近接して配置される第1側面上に第1刻み付き領域を有する。第2プレート部は、第2側面上に第2刻み付き領域を有する。第3プレート部は、第3プレート部を通って延在する第1開口部を有する。超音波溶接組立体は、ブラケットをさらに有しており、このブラケットは、前記アンビルをその上に保持するためにアンビルの前記第2側面を受けるように構成されている。ブラケットは、該ブラケットを貫通し且つ前記第1開口部と軸線整合するように延在した第2開口部を有し、このため、第1及び第2の両開口部を通って延在する連結部材によってアンビルがブラケットに取り外し可能に連結される。別の例示的な実施形態に従う超音波溶接組立体におけるアンビルをブラケットに取り付けるための方法が提供される。アンビルは、第1、第2及び第3プレート部を有する。第1及び第2プレート部は、全体として互いに平行に延在する。第3プレート部は、第1及び第2プレート部間に連結される。第1、第2及び第3プレート部は、第1及び第2側面を画成する。第1プレート部は、第1側面上に第1刻み付き領域を有し、第2プレート部は、第2側面上に第2刻み付き領域を有する。第3プレート部は、第3プレート部を通って延在する第1開口部を有する。方法は、第1開口部がブラケットの第2開口部と一直線に並び、第2刻み付き領域がブラケットのノッチ内に収容され、第1刻み付き領域が超音波ホーンに近接して配置されるように、ブラケットの一部に対してアンビルの第2側面を配置する工程を含む。方法は、アンビルをブラケットに固定して連結するために連結部材を第1及び第2開口部に通して配置する工程をさらに含む。方法は、第1刻み付き領域が劣化した際に、アンビルをブラケットから取り外すために第1及び第2開口部から連結部材を取り外す工程をさらに含む。方法は、第1開口部がブラケットの第2開口部と一直線に並び、第1刻み付き領域がブラケットのノッチ内に収容され、第2刻み付き領域が超音波ホーンに近接して配置されるように、ブラケットの一部に対してアンビルの第1側面を配置する工程をさらに含む。方法は、アンビルをブラケットに固定して連結するために連結部材を第1及び第2開口部に通して配置する工程をさらに含む。これら及び別の利点と特性とは、図面とともに解釈される以下の説明からより明らかになる。図1~図6を参照すると、例示的な実施形態に従う超音波溶接組立体10の概略図が示される。超音波溶接組立体10は、超音波ホーン20、アンビル22、ボルト23、ブラケット24、ブラケット26、超音波アクチュエータ28及びコンピュータ30を含む。超音波溶接組立体10は、超音波ホーン20とアンビル22との間に配置されるワークピースを合わせて超音波で溶接するように構成される。図1及び図3を参照すると、超音波ホーン20は、超音波アクチュエータ28に作用的に連結されている。超音波アクチュエータ28は、超音波アクチュエータ28がコンピュータ30から制御信号を受信すると、超音波ホーン20を振動させるように構成されている。超音波ホーン20は、頭部40、中央部42及び先端部44を含む。頭部40は、超音波アクチュエータ28に操作可能に連結されている。中央部42は、頭部40と先端部44との間に連結されている。先端部44は、アンビル22と対面する刻み付き領域46を含む。例示的な一実施形態では、超音波ホーン20は、工具鋼、例えばM2鋼AISI規格から製造される。図3及び図4を参照すると、アンビル22は、ワークピースを合わせて超音波で溶接するために、超音波ホーン20の先端部44に対してワークピースを保持する図示せずように構成されている。アンビル22は、プレート部60,62,64を含む。プレート部60,62は、全体として互いに平行に延在する。プレート部64は、プレート部60,62間に連結されている。プレート部60,62,64は、側面70,72を画成する。プレート部60は、超音波ホーン20に近接して配置される側面70上に刻み付き領域74を含む。プレート部62は、側面70の反対側の側面72上に刻み付き領域76を有する。プレート部64は、それを通って延在する開口部80を有する。開口部80は、その中に、対応するボルトのねじ山を受けるためにねじ山を付けられていてもよい。例示的な一実施形態では、アンビル22は、M2鋼から製造される。当然ながら、別の実施形態では、アンビル22が当業者に公知な他の材料から製造されることが可能である。図示された例示的な実施形態では、アンビル22は、ボルト23を用いてブラケット24に取り外し可能に連結されている。ボルト23は、頭部82及びねじ山部84を含む。ねじ山部84は、アンビル22の開口部80及びブラケット24の開口部100を通じて収容される。アンビル22の利点は、使用によって刻み付き領域74が磨耗したときに、アンビル22がブラケット24から分離され、その後、回転されてブラケット24に再び取り付けられ、これにより、超音波溶接のために刻み付き領域76が利用されることである。従って、アンビル22は、他のアンビルと比較して少なくとも2倍の稼働寿命をもたらす。ブラケット24は、その上にアンビル22を受けるように構成されている。ブラケット24は、本体部90を含み、この本体部90は、その内部に延在するノッチ92及びその上にアンビル22を受けるための表面94,96,98を画成する。ブラケット24は、ボルト23のねじ山部を収容するための、内部に延在するねじ山付き開口部100をさらに含む。図示される実施形態において、ブラケット24は、鋼から製造される。ブラケット26は、ブラケット24を支持するように構成されている。例示的な一実施形態では、ブラケット26は、1つ以上のボルトを用いてブラケット24に連結されている。さらに、ブラケット26は、鋼から製造されている。図7を参照して、超音波溶接組立体10におけるアンビル22をブラケット24に取り付けるための方法のフローチャートがこれから説明される。ステップ130では、使用者は、プレート部60,62,64を有するアンビル22を準備する。プレート部60,62は、互いに略平行に延在する。プレート部64は、プレート部60,62間に連結され、且つプレート部60,62,64は、側面70,72を画成する。プレート部60は、側面70上に刻み付き領域74を有し、且つプレート部62は、側面72上に刻み付き領域76を有している。プレート部64は、それを通って延在する開口部80を有している。ステップ132では、使用者は、ブラケット24の一部に対してアンビル22の側面72を配置する。この配置は、開口部80がブラケット24の開口部100と一直線に並び、刻み付き領域76がブラケット24のノッチ92内に収容され、且つ刻み付き領域74が超音波ホーン20に近接して配置されるようになされる。ステップ134では、使用者は、連結部材23を開口部80,100に通して配置して、アンビル22をブラケット24に固定して連結させる。ステップ136では、使用者は、刻み付き領域46が劣化した形状を有するかどうかについて判断を行う。ステップ136への回答がはいに等しいと、方法は、ステップ138に進む。そうでなければ、方法は、ステップ136へ戻る。ステップ138では、使用者は、開口部80,100から連結部材23を取り外して、ブラケット24からアンビル22を取り外す。ステップ140では、使用者は、ブラケット24の一部に対してアンビル22の側面70を配置する。この配置は、開口部80がブラケット24の開口部100と一直線に並び、刻み付き領域74がブラケット24のノッチ92内に収容され、且つ刻み付き領域76が超音波ホーン20に近接して配置されるようになされる。ステップ142では、使用者は、連結部材23を開口部80,100に通して配置して、アンビル22をブラケット24に固定して連結する。本明細書に開示される超音波溶接組立体10は、他の装置を超える十分な利点をもたらす。特に、超音波溶接組立体10は、ブラケット上にアンビル22を容易に位置決めするための3つのプレート部と、アンビル22における2倍の稼働寿命を得るためにアンビルの両側に配置される刻み付き領域と、を有するアンビル22を利用する。本発明を、ほんのいくつかの実施形態について関してのみ詳細に説明されたが、本発明が開示された上記実施形態に限定されると直ちに理解されるべきではない。むしろ、本発明は、本発明の精神及び技術的範囲に相当するが前述されていないあらゆる変更、改変、置換または同等な装置を含んで修正されることが可能である。さらに、本発明のさまざまな実施形態が説明されたが、本発明の側面は、説明されたいくつかの実施形態のみを含んでもよいことは理解されるべきである。従って、本発明は、上述の説明によって限定されると理解されるべきではない。"