"太陽光の受光面を備えて太陽光の熱を集熱する集熱器を有し、該集熱器は液体導入口と液体導出口と前記受光面の下側に設けられた内部液体通路とを有して、前記液体導入口から導入される液体を前記内部液体通路に通して前記液体導出口から導出する構成と成しており、前記集熱器で集熱された液体の温度を検出する集熱器内液温検出手段と、前記集熱器の外部に設けられて該集熱器内の液体を循環させる液体循環通路と、該液体循環通路に介設された液体循環ポンプと、前記液体循環通路と熱的に接続された貯湯槽と、該貯湯槽内の湯水の温度を検出する貯湯槽内湯水温検出手段と、該貯湯槽内湯水温検出手段の検出温度よりも前記集熱器内液温検出手段の検出温度が予め定められたポンプ駆動設定温度以上高いときに前記液体循環ポンプを駆動させて前記液体循環通路内の液体を循環させ、前記貯湯槽内の湯水と前記液体循環通路内の液体とを熱交換することにより前記貯湯槽内の湯水を加熱する集熱運転を行い、前記貯湯槽内湯水温検出手段の検出温度と前記集熱器内液温検出手段の検出温度との差が予め定められたポンプ停止設定温度以下になったときに前記液体循環ポンプを停止して集熱運転を停止する集熱利用貯湯槽湯水加熱制御手段とを有しており、前記集熱運転の停止から予め定められた設定経過時間が経過した以降に前記集熱運転が開始されたときには前記液体循環ポンプのオンオフ回数を検出するポンプオンオフ回数検出手段と、該ポンプオンオフ回数検出手段により検出した検出回数が予め定められた設定回数以上となったときには前記液体循環ポンプを予め定められた設定待機時間が経過するまで一時停止して前記集熱器内の水蒸気を前記内部液体通路における前記液体導出口寄りに集め、前記設定待機時間が経過した後に前記液体循環ポンプを再駆動することにより前記集熱器内の水蒸気を該集熱器の液体導出口側から外部に導出する蒸気抜き動作を予め定められた設定回数以上行う蒸気抜き制御手段を有することを特徴とする熱源装置。集熱器の内部液体通路は、該集熱器の一端側から他端側に向けて伸設されて互いに間隔を介して複数並設された並設通路と、該複数の並設通路の共通の一端側に連通させて該並設通路の伸設方向と交わる方向に伸設された液体導入用通路と、前記複数の並設通路の共通の他端側に連通させて該並設通路の伸設方向と交わる方向に伸設された液体導出用通路とを有して、前記液体導入用通路の片端部は前記集熱器の液体導入口に接続され、前記液体導出用通路の片端部は前記集熱器の液体導出口に接続されており、前記液体導入口から導入される液体を前記液体導入用通路に導入して該液体導入用通路から前記並設通路のそれぞれに導入し、該並設通路のそれぞれを通過した液体を前記液体導出用通路を介して前記液体導出口から導出する構成と成しており、蒸気抜き制御手段は蒸気抜き動作時に液体循環ポンプを設定待機時間停止することによって前記集熱器内の水蒸気を該集熱器の前記並設通路の他端側と液体導出用通路とに集め、前記設定待機時間が経過した後に前記液体循環ポンプを再駆動することにより前記集熱器内の水蒸気を該集熱器の液体導出口側から外部に導出することを特徴とする請求項1記載の熱源装置。集熱器は複数配設され、隣り合う集熱器の液体導入用通路同士が液体導入用の接続路を介して接続され、隣り合う集熱器の液体導出用通路同士が液体導出用の接続路を介して接続されて集熱器ユニットが形成され、該集熱器ユニットの集熱器のうち一つの集熱器の液体導入口が液体循環通路の往路に接続されて別の一つの集熱器の液体導出口が液体循環通路の戻り路に接続されており、前記液体循環通路の往路に接続された集熱器の液体導入口から導入される液体を複数配設された前記集熱器のそれぞれの前記液体導入用通路に前記接続路を介して通して前記液体導入用通路に接続されている複数の並設通路のそれぞれに導入し、該複数の並設通路のそれぞれを通った液体を該複数の並設通路に接続されている液体導出用通路に通し前記液体循環通路の戻り路に接続された液体導出口から導出する構成と成していることを特徴とする請求項2記載の熱源装置。集熱器内液温検出手段は、集熱器内の液体導出口寄りで該液体導出口とは間隔を介した位置に設けられており、蒸気抜き制御手段は蒸気抜き動作を設定回数以上行う代わりに、前記集熱器内液温検出手段の検出温度を取り込んでその検出温度が予め定められた水蒸気有り判断設定温度より低くなったときに蒸気抜き動作を停止することを特徴とする請求項1または請求項2または請求項3記載の熱源装置。ところで、図3に示したような熱源装置において、前記集熱利用貯湯槽湯水加熱制御手段は、貯湯槽内湯水温検出手段4aの検出温度が例えば90°Cといったポンプ停止設定温度以上になったときには、液体循環ポンプ5を停止して液体循環通路3の液体の循環を停止するようにしているが、図7に示したように、液体循環ポンプ5と集熱器1との高低差によって集熱器1の配設領域は負圧となることから、集熱器1内の液体は沸騰しやすく、例えば日中の太陽光を集熱器1が受光しているときに液体循環ポンプ5を停止すると、集熱器1内の液体は沸騰して集熱器1の内部液体通路8内に水蒸気が生じ、図8aの白抜き領域に示されるように、集熱器1の内部液体通路8内が水蒸気でほぼ満たされることになる。この後、貯湯槽2内の湯が使用されて貯湯槽内湯水温検出手段4aの検出温度が前記ポンプ停止設定温度例えば90°Cより低下すると、集熱器内液温検出手段9の検出温度が貯湯槽内湯水温検出手段4aの検出温度よりも前記ポンプ駆動設定温度例えば7°C以上高くなって液体循環ポンプ5の駆動が再開されるが、このとき、図8bに示すように、集熱器1内に導入された液体の例えば液体導出口7側に一番近い並設通路10にある液体が液体導出口7側に流れると、その新たに送り込まれる液体によって集熱器1bの温度が下がり、この温度低下によって集熱器1b内の水蒸気はやがてなくなるが、液体導出口7から遠い側の通路、つまり、この図では、集熱器1aの並設通路10および液体導出用通路12内の水蒸気と接続路14内の水蒸気が、集熱器1bの液体導出用通路12を流れる液体によって水封液封された状態となる。そうすると、この水蒸気が外部に導出されないまま残ってしまうことになり、この水蒸気で満たされている通路では集熱ができないため、集熱器1の集熱効率が低下してしまうといった問題があった。本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、集熱器による集熱運転停止前に集熱器内に水蒸気が溜まった場合に、運転再開時に水蒸気が集熱器内に留まることによる集熱器の集熱効率低下を防ぐことができて、太陽熱利用を効率的に行える熱源装置を提供することにある。本発明は上記目的を達成するために、次の構成をもって課題を解決する手段としている。すなわち、第1の発明は、太陽光の受光面を備えて太陽光の熱を集熱する集熱器を有し、該集熱器は液体導入口と液体導出口と前記受光面の下側に設けられた内部液体通路とを有して、前記液体導入口から導入される液体を前記内部液体通路に通して前記液体導出口から導出する構成と成しており、前記集熱器で集熱された液体の温度を検出する集熱器内液温検出手段と、前記集熱器の外部に設けられて該集熱器内の液体を循環させる液体循環通路と、該液体循環通路に介設された液体循環ポンプと、前記液体循環通路と熱的に接続された貯湯槽と、該貯湯槽内の湯水の温度を検出する貯湯槽内湯水温検出手段と、該貯湯槽内湯水温検出手段の検出温度よりも前記集熱器内液温検出手段の検出温度が予め定められたポンプ駆動設定温度以上高いときに前記液体循環ポンプを駆動させて前記液体循環通路内の液体を循環させ、前記貯湯槽内の湯水と前記液体循環通路内の液体とを熱交換することにより前記貯湯槽内の湯水を加熱する集熱運転を行い、前記貯湯槽内湯水温検出手段の検出温度と前記集熱器内液温検出手段の検出温度との差が予め定められたポンプ停止設定温度以下になったときに前記液体循環ポンプを停止して集熱運転を停止する集熱利用貯湯槽湯水加熱制御手段とを有しており、前記集熱運転の停止から予め定められた設定経過時間が経過した以降に前記集熱運転が開始されたときには前記液体循環ポンプのオンオフ回数を検出するポンプオンオフ回数検出手段と、該ポンプオンオフ回数検出手段により検出した検出回数が予め定められた設定回数以上となったときには前記液体循環ポンプを予め定められた設定待機時間が経過するまで一時停止して前記集熱器内の水蒸気を前記内部液体通路における前記液体導出口寄りに集め、前記設定待機時間が経過した後に前記液体循環ポンプを再駆動することにより前記集熱器内の水蒸気を該集熱器の液体導出口側から外部に導出する蒸気抜き動作を予め定められた設定回数以上行う蒸気抜き制御手段を有する構成をもって課題を解決する手段としている。また、第2の発明は、前記第1の発明の構成に加え、前記集熱器の内部液体通路は、該集熱器の一端側から他端側に向けて伸設されて互いに間隔を介して複数並設された並設通路と、該複数の並設通路の共通の一端側に連通させて該並設通路の伸設方向と交わる方向に伸設された液体導入用通路と、前記複数の並設通路の共通の他端側に連通させて該並設通路の伸設方向と交わる方向に伸設された液体導出用通路とを有して、前記液体導入用通路の片端部は前記集熱器の液体導入口に接続され、前記液体導出用通路の片端部は前記集熱器の液体導出口に接続されており、前記液体導入口から導入される液体を前記液体導入用通路に導入して該液体導入用通路から前記並設通路のそれぞれに導入し、該並設通路のそれぞれを通過した液体を前記液体導出用通路を介して前記液体導出口から導出する構成と成しており、蒸気抜き制御手段は蒸気抜き動作時に液体循環ポンプを設定待機時間停止することによって前記集熱器内の水蒸気を該集熱器の前記並設通路の他端側と液体導出用通路とに集め、前記設定待機時間が経過した後に前記液体循環ポンプを再駆動することにより前記集熱器内の水蒸気を該集熱器の液体導出口側から外部に導出することを特徴とする。さらに、第3の発明は、前記第2の発明の構成に加え、前記集熱器は複数配設され、隣り合う集熱器の液体導入用通路同士が液体導入用の接続路を介して接続され、隣り合う集熱器の液体導出用通路同士が液体導出用の接続路を介して接続されて集熱器ユニットが形成され、該集熱器ユニットの集熱器のうち一つの集熱器の液体導入口が液体循環通路の往路に接続されて別の一つの集熱器の液体導出口が液体循環通路の戻り路に接続されており、前記液体循環通路の往路に接続された集熱器の液体導入口から導入される液体を複数配設された前記集熱器のそれぞれの前記液体導入用通路に前記接続路を介して通して前記液体導入用通路に接続されている複数の並設通路のそれぞれに導入し、該複数の並設通路のそれぞれを通った液体を該複数の並設通路に接続されている液体導出用通路に通し前記液体循環通路の戻り路に接続された液体導出口から導出する構成と成していることを特徴とする。さらに、第4の発明は、前記第1または第2または第3の発明の構成に加え、前記集熱器内液温検出手段は、集熱器内の液体導出口寄りで該液体導出口とは間隔を介した位置に設けられており、蒸気抜き制御手段は蒸気抜き動作を設定回数以上行う代わりに、前記集熱器内液温検出手段の検出温度を取り込んでその検出温度が予め定められた水蒸気有り判断設定温度より低くなったときに蒸気抜き動作を停止することを特徴とする。本発明のように、太陽光の熱を集熱する集熱器を備えた熱源装置においては、集熱器に接続されている液体循環通路内の液体を循環させて行われる集熱器による集熱運転の停止から、予め定められた設定経過時間が経過した以降に集熱運転が開始されたときに、集熱器内の通路が水蒸気で満たされていることがあるが、本発明によれば、このとき、液体循環ポンプのオンオフ回数を検出し、その検出回数が予め定められた設定回数以上となったときには、蒸気抜き制御手段が蒸気抜き動作を予め定められた設定回数以上行う。この蒸気抜き動作は、前記液体循環ポンプを予め定められた設定待機時間が経過するまで一時停止して前記集熱器内の水蒸気を前記内部液体通路における前記液体導出口寄りに集め、前記設定待機時間が経過した後に前記液体循環ポンプを再駆動することにより前記集熱器内の水蒸気を該集熱器の液体導出口側から外部に導出するものであり、この動作によって集熱器内から水蒸気が外部に導出されるので、前記のように、集熱器内の内部液体通路が水蒸気で満たされても、水蒸気が外部に導出されないまま残ってしまうことによる集熱器の集熱効率低下を防ぐことができる。また、集熱器の内部液体通路を、複数の並設通路と、液体導入用通路と、液体導出用通路とを有するものとし、液体導入用通路の片端部を前記集熱器の液体導入口に接続し、液体導出用通路の片端部を前記集熱器の液体導出口に接続し、蒸気抜き制御手段が蒸気抜き動作時に液体循環ポンプを設定待機時間停止することによって前記集熱器内の水蒸気を該集熱器の前記並設通路の他端側と液体導出用通路とに集め、前記設定待機時間が経過した後に前記液体循環ポンプを再駆動することにより前記集熱器内の水蒸気を該集熱器の液体導出口側から外部に導出することにより、効率的に蒸気抜き動作を行うことができる。さらに、集熱器を複数配設し、隣り合う集熱器の液体導入用通路同士を液体導入用の接続路を介して接続し、隣り合う集熱器の液体導出用通路同士を液体導出用の接続路を介して接続して集熱器ユニットを形成することにより、熱源装置による集熱能力を高めることができる。そして、集熱器ユニットの集熱器のうち一つの集熱器の液体導入口を液体循環通路の往路に接続し、別の一つの集熱器の液体導出口を液体循環通路の戻り路に接続し、液体を複数配設された集熱器のそれぞれの液体導入用通路に前記接続路を介して通して複数の並設通路のそれぞれに導入し、該複数の並設通路のそれぞれを通った液体を液体導出用通路に通し、液体循環通路の戻り路に接続された液体導出口から導出することによって、集熱器内に液体を効率的に通すことができる。さらに、集熱器内液温検出手段を、集熱器内の液体導出口寄りで該液体導出口とは間隔を介した位置に設けると、その検出温度は、水蒸気があるときには非常に高く例えば180°C以上になるので、蒸気抜き制御手段が蒸気抜き動作を設定回数以上行う代わりに、前記集熱器内液温検出手段の検出温度が予め定められた水蒸気有り判断設定温度より低くなったときに蒸気抜き動作を停止することによっても、前記と同様に、水蒸気が外部に導出されないまま残ってしまうことによる集熱器の集熱効率低下を防ぐことができる。以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。なお、本実施例の説明において、従来例と同一構成要素には同一符号を付し、その重複説明は省略または簡略化する。本実施例の熱源装置は、図3に示したシステム構成を有しており、本実施例が従来例と異なる特徴的なことは、図1に示す特徴的な制御構成を設けたことである。同図に示すように、本実施例は、制御装置41内に、集熱利用貯湯槽湯水加熱制御手段42、時計機構43、ポンプオンオフ回数検出手段44、蒸気抜き制御手段45を設けて構成されており、制御装置41は、集熱器内液温検出手段9、貯湯槽内湯水温検出手段4a、液体循環ポンプ5に接続されている。集熱利用貯湯槽湯水加熱制御手段42は、集熱器内液温検出手段9の検出温度と貯湯槽内湯水温検出手段4aの検出温度との差に応じて、従来例と同様に、液体循環ポンプ5の駆動制御を行い、それにより、集熱運転の開始、停止、再開を制御する。ポンプオンオフ回数検出手段44は、集熱利用貯湯槽湯水加熱制御手段42の制御信号と時計機構43により検出される時間信号とを取り込み、集熱運転の停止液体循環ポンプ5の停止から予め定められた設定経過時間例えば30分が経過した以降に集熱運転が開始されたとき液体循環ポンプ5の駆動再開時には、液体循環ポンプ5のオンオフ回数を検出し、検出回数を蒸気抜き制御手段45に加える。例えば、図4aに示すように、日中、集熱器1による太陽光の集熱が行われて、集熱器1内を通る液体の温度が高くなり、液体循環ポンプ5の駆動が開始されると、一般には前記集熱運転停止の条件とならないときには、日没まで液体循環ポンプ5の駆動が行われて集熱運転が継続して行われる液体循環ポンプ5のオン状態が継続され、液体循環通路3内の液体流量は安定した一定の流量となる。それに対し、図4bに示すように、貯湯槽内湯水温検出手段4aの検出温度が前記ポンプ停止設定温度例えば90°C以上になって液体循環ポンプ5が停止した後、貯湯槽内湯水温検出手段4aの検出温度が前記ポンプ停止設定温度より低下し、集熱運転が再開された際には、この液体循環ポンプ5の停止から再開までの間が前記設定経過時間以上の場合には、集熱器1内に水蒸気が残留しているために、液体循環ポンプ5のオンオフが頻繁に繰り返し行われ、図4cに示すように、例えば10分間に液体循環ポンプ5がオンオフを10回以上繰り返し、液体循環通路3内の液体流量が安定しない状態となる。そこで、このように、集熱運転の停止から前記設定経過時間が経過した以降に集熱運転が開始されたときに、液体循環ポンプ5のオンオフが繰り返し行われるときには、集熱器1内に水蒸気が残留していると考えられるため、蒸気抜き制御手段45は、ポンプオンオフ回数検出手段44により検出した検出回数が予め定められた設定回数例えば10回以上となったときに、以下のような蒸気抜き動作を行う。つまり、液体循環ポンプ5を予め定められた設定待機時間例えば10分間が経過するまで一時停止して、集熱器11a,1b内の水蒸気を、図2aに示すように、集熱器11a,1bの並設通路10の他端側と液体導出用通路12とに集める。なお、図2では、内部液体通路8において、液体で満たされている領域をグレーゾーンにより示し、水蒸気で満たされている領域を白抜きにより示し、水蒸気の流れる方向を矢印により示している。そして、前記設定待機時間が経過した後に液体循環ポンプ5を再駆動する動作を繰り返すことにより、図2bに示すように、水蒸気を、集熱器11a,1bの並設通路10のさらに他端側と液体導出用通路12とに集め、集熱器11a,1b内の水蒸気を集熱器1bの液体導出口7側から外部に導出する蒸気抜き動作を、予め定められた設定回数以上行う。例えば現在用いられている集熱器1の高さH例えば図2、参照は、一般的には約80cm~約2mであり、この場合、設定回数は4回~5回に定められる。なお、前記蒸気抜き動作開始の判断のための液体循環ポンプ5のオンオフ回数は適宜設定されるものである。また、前記設定待機時間や蒸気抜き動の繰り返しの設定回数も、集熱器1の大きさや配設数、内部液体通路8の管路径や長さ等に応じて適宜設定されるものであり、例えば蒸気抜き動作の繰り返し設定回数は、集熱器1の高さHに対応させて、高さHが高くなるにつれて設定回数が多くなるように可変設定することが好ましく、例えば5mの高さの集熱器1の場合には、14~18回4回×3.6~5回×3.6とするとよい。集熱器1内の水蒸気が適切に外部に導出されるような時間や回数が、集熱器1の大きさや配設数等に応じて予め実験等により求めて決定され、設定される。本実施例は、以上のように構成されており、集熱器1による集熱運転停止後、集熱運転再開時に集熱器1内に水蒸気が溜まっていたとしても、その水蒸気を集熱器1の外部に適切に導出してから集熱運転を再開することができるので、集熱器1の集熱効率低下を防ぐことができ、太陽熱利用を効率的に行うことができる。なお、本発明は、前記実施例に限定されるものでなく、適宜設定されるものである。例えば、前記実施例では、集熱器1を2つ接続した集熱器ユニット15を設けたが、集熱器ユニット15を構成する集熱器1の個数は3つ以上でもよいし、その配設態様も並設とは限らず、適宜設定されるものである。また、前記実施例では、蒸気抜き制御手段45は、蒸気抜き動作を予め定められた設定回数行うようにしたが、蒸気抜き制御手段45は、蒸気抜き動作を設定回数以上行う代わりに、例えば図5aに示すように、集熱器内液温検出手段9を集熱器1内の液体導出口7寄りで該液体導出口7とは間隔を介した位置蒸気抜き動作を行わずに集熱運転を再開すると、水蒸気が抜けにくい位置に設け、この集熱器内液温検出手段9の検出温度を取り込んで、その検出温度が予め定められた水蒸気有り判断設定温度例えば100°Cより低くなったときに蒸気抜き動作を停止するようにしてもよい。なお、集熱器1を複数設ける場合には、それぞれの集熱器1毎に、図5bに示すような位置に集熱器内液温検出手段9を設けると、それぞれの集熱器1に水蒸気が溜まった状態であるか否かを的確に判断でき、全ての集熱器内液温検出手段9の検出温度を取り込んで、その検出温度が前記水蒸気有り判断設定温度より低くなったときに蒸気抜き動作を停止することによって、集熱器ユニット15の全ての集熱器1の水蒸気を的確に抜くことができるため、好ましい。さらに、集熱器1は必ずしも複数設けるとは限らず、1つの集熱器1を有する熱源装置としてもよい。この場合、例えば集熱器1の液体導入用通路11の片端部を集熱器1の液体導入口6に接続し、液体導出用通路12の片端部を集熱器1の液体導出口7に接続し、液体導入口6から導入される液体を液体導入用通路11に導入して該液体導入用通路11から複数の並設通路10のそれぞれに導入し、複数の並設通路10のそれぞれを通過した液体を液体導出用通路13を介して液体導出口7から導出する構成とすればよい。なお、この場合にも、集熱器1に、図5aに示したような位置に集熱器内液温検出手段9を設けることにより、集熱器内液温検出手段9の検出温度に基づき、集熱器1に水蒸気が溜まった状態であるか否かを的確に判断でき、集熱器内液温検出手段9の検出温度が前記水蒸気有り判断設定温度より低くなったときに蒸気抜き動作を停止するように構成することもできる。さらに、集熱器1に形成する内部液体通路8は、必ずしも複数の並設通路10と、その一端側に連通して設けられる液体導入用通路11と、前記複数の並設通路10の他端側に連通して設けられる液体導出用通路12とを有するとは限らず、内部液体通路8の形成態様は適宜設定されるものである。さらに、集熱器内液温検出手段9は、前記実施例では、集熱器1内に設けたが、集熱器1に接続されている液体循環通路3の戻り路3bの入口側集熱器1の近傍の例えば図3の破線Bで示す位置に設けてもよい。さらに、本発明の熱源装置は、必ずしも図3に示したシステム構成を有しているとは限らず、集熱器1と貯湯槽2とを液体循環通路3を介して熱的に接続して貯湯槽2内の湯水を集熱器1による太陽熱利用によって加熱する構成と、図1に示したような制御構成を有して、集熱器1内の水蒸気を導出する構成を有していれば、その他のシステム構成の詳細は適宜設定されるものである。"