"高温側圧縮機、水冷媒熱交換器の冷媒側流路、高温側膨張装置、カスケード熱交換器の高温側流路、とを冷媒配管を介して連通する高温側冷凍回路と、低温側圧縮機、上記カスケード熱交換器の低温側流路、低温側膨張装置、空気熱交換器、とを冷媒配管を介して連通する低温側冷凍回路とからなる二元冷凍サイクルを、複数組備えて同一筐体に搭載するとともに、上記水冷媒熱交換器の水側流路に水回路を接続した加温装置において、上記空気熱交換器および、この空気熱交換器に熱交換空気を送風する送風機とからなる複数の熱交換ユニット部と、内部に操作パネルと電気部品を収容した電気部品箱とが、上記筐体の上部側で、かつ筐体の長手方向に沿って配設され、上記筐体の下部側に、上記高温側冷凍回路の構成部品および低温側冷凍回路における上記空気熱交換器を除く構成部品を収容する機械室が設けられることを特徴とする加温装置。上記水冷媒熱交換器の水側流路に接続する水回路と、上記電気部品箱とは、互いに、上記筐体の長手方向の反対側に位置するように設けられることを特徴とする請求項1記載の加温装置。上記電気部品箱は、筐体の長手方向の一端部に配置され、内部に高温側圧縮機、低温側圧縮機および送風機を駆動する駆動装置を収容する第1の電気部品箱部と、筐体の長手方向の他端部に配置され、内部に上記操作パネルが収容される第2の電気部品箱部とに分割され、上記複数の熱交換ユニット部は、上記第1の電気部品箱部と第2の電気部品箱部との間に、筐体の長手方向に沿って連続して配置され、上記水冷媒熱交換器の水側流路に接続する上記水回路は、上記第1の電気部品箱部の配置側に設けられることを特徴とする請求項1記載の加温装置。上記筐体の短手方向側面は、上端部および下端部の短手方向寸法よりも、上部側の熱交換ユニット部および電気部品箱と下部側の機械室とが連結される略中央部の短手寸法が短い、略X字状に形成され、上記電気部品箱の短手方向寸法は、上記筐体の略中央部の短手方向寸法と同一もしくは、より短く形成されることを特徴とする請求項1記載の加温装置。近時は、より高効率の加温をなすべく、複数の二元冷凍サイクルを備えた加温装置が提供されようとしている。この装置では、冷凍サイクル構成部品の数が極めて多くなり、そのうえで、1つの電気部品箱を備える必要がある。電気部品箱の内部に収納する操作パネルは日常的に操作され、電気部品については保守点検作業が定期的に行われる。一方、圧縮機や送風機等の電動部品に対しても定期的に保守点検作業が必要であり、これら電気部品箱と電動部品の位置設定は極めて重要となっている。また、電気部品にはリレーや電磁接触器等の火花を発する場合のある機器があり、冷凍サイクルにプロパンやイソブタン等の可燃性冷媒や微燃性冷媒を使う場合は、安全性を考慮する必要もある。このような事情から、電気部品箱内の操作パネルに対する日常の操作や、電気部品と冷凍サイクルの電動部品に対する保守点検作業を容易とするとともに、安全性を確保した加温装置が望まれている。本実施形態の加温装置は、高温側圧縮機、水冷媒熱交換器の冷媒側流路、高温側膨張装置、カスケード熱交換器の高温側流路とを冷媒配管を介して連通する高温側冷凍回路と、低温側圧縮機、カスケード熱交換器の低温側流路、低温側膨張装置、空気熱交換器とを冷媒配管を介して連通する低温側冷凍回路とからなる二元冷凍サイクルを複数組備えて同一筐体に搭載するとともに水冷媒熱交換器の水側流路に水回路を接続し、空気熱交換器および、この空気熱交換器に熱交換空気を送風する送風機とからなる複数の熱交換ユニット部と、操作パネルおよび電気部品を収容した電気部品箱とを、筐体の上部側でこの長手方向に沿って配設し、筐体の下部側に高温側冷凍回路の構成部品および低温側冷凍回路における空気熱交換器を除く構成部品を収容する機械室を設けた。以下、本実施形態を図面にもとづいて説明する。図1は、たとえば給湯システムや循環加温システムとして用いられる、第1の実施形態における加温装置RSの冷凍サイクル構成図である。この加温装置RSは、同一の筐体Kに搭載される第1の加温装置部R1と、第2の加温装置部R2と、第3の加温装置部R3および、これら第1ないし第3の加温装置部R1ないしR3に接続される温水配管水回路Hと、ここでは図示しない1つの電気部品箱とから構成される。第1ないし第3の加温装置部R1ないしR3は、全て、同一構成の高温側冷凍回路Raと低温側冷凍回路Rbからなる。したがって、以下、第1の加温装置部R1についての説明をなし、第2の加温装置部R2と第3の加温装置部R3については、同一の構成部品に同番号を付して新たな説明を省略する。高温側冷凍回路Raにおいて、高温側圧縮機1の吐出部と四方切換え弁2の第1のポートが冷媒配管Pを介して接続され、四方切換え弁2の第2のポートに水冷媒熱交換器3の冷媒側流路3aが接続される。四方切換え弁2の第3のポートは、カスケード熱交換器4の1次側流路高温側流路4aに接続される。四方切換え弁2の第4のポートは、高温側アキュームレータ5を介して高温側圧縮機1の吸込み部に接続される。一方、上記水冷媒熱交換器3の冷媒側流路3aは、高温側膨張装置7を備えた冷媒配管Pを介して上記カスケード熱交換器4の1次側流路4aに接続される。低温側冷凍回路Rbにおいて、低温側圧縮機10の吐出部と四方切換え弁11の第1のポートが接続され、四方切換え弁11の第2のポートにカスケード熱交換器4の2次側流路低温側流路4bが接続される。四方切換え弁11の第3のポートは、空気熱交換器12に接続される。四方切換え弁11の第4のポートは、低温側アキュームレータ13を介して高温側圧縮機1の吸込み部に接続される。一方、カスケード熱交換器4の2次側流路4bは、低温側膨張装置15を備えた冷媒配管Pを介して上記空気熱交換器12に接続される。なお、空気熱交換器12に対向して送風機14が配置される。上記温水配管Hは、一端部が給水源、貯湯タンクまたは復水側戻り側バッファタンクの吸込み部に接続され、他端部が貯湯タンク、給湯栓または往水側利用側バッファタンク以上、いずれも図示しないに接続される。温水配管Hに設けられるポンプ18は筐体Kの一端部内に収容されていて、このポンプ18の先で温水配管Hは第1の分岐温水配管Haと第2の分岐温水配管Hbに分岐される。第1の分岐温水配管Haには、第1の加温装置部R1における水冷媒熱交換器3の水側流路3bが接続され、筐体Kの他端部内で第2の分岐温水配管Hbと合流する。第2の分岐温水配管Hbから、第3の分岐温水配管Hcが分岐し、この第3の分岐温水配管Hcには第2の加温装置部R2における水冷媒熱交換器3の水側流路3bが接続され、さらに第3の分岐温水配管Hcは第1の分岐温水配管Haに合流する。第2の分岐温水配管Hbには、第3の加温装置部R3における水冷媒熱交換器3の水側流路3bが接続され、第1の分岐温水配管Haと合流する。第1、第2の分岐温水配管Ha,Hbは、筐体K内で再び1本の温水配管Hにまとまり、筐体K外部へ延出される。温水配管Hに導かれる水もしくは温水は、第1ないし第3の分岐温水配管HaないしHcに分流した後、それぞれの水冷媒熱交換器3の水側流路3bにおいて冷媒側流路3aに導かれる冷媒と熱交換することとなる。このようにして構成される加温装置RSであり、冷凍サイクル運転加熱運転モード開始の指示を受けると、第1の加温装置部R1と、第2の加温装置部R2および第3の加温装置部R3それぞれの高温側冷凍回路Raと低温側冷凍回路Rbで、後述するように冷媒が導かれ循環する。上記高温側冷凍回路Raにおいては、高温側圧縮機1で圧縮され吐出される冷媒が、-四方切換え弁2-水冷媒熱交換器3の冷媒側流路3a-高温側膨張装置7-カスケード熱交換器4の1次側流路4a-四方切換え弁2-高温側アキュームレータ5-高温側圧縮機1-の順に導かれ、循環される。したがって、水冷媒熱交換器3の冷媒側流路3aが凝縮器として作用し、カスケード熱交換器4の1次側流路4aが蒸発器として作用する。上記低温側冷凍回路Rbにおいては、低温側圧縮機10で圧縮され吐出される冷媒が、-四方切換え弁11-カスケード熱交換器4の2次側流路4b-低温側膨張装置15-空気熱交換器12-四方切換え弁11-低温側アキュームレータ13-低温側圧縮機10-の順に導かれ、循環される。したがって、カスケード熱交換器4の2次側流路4bが凝縮器として作用し、空気熱交換器12が蒸発器として作用する。上記カスケード熱交換器4では、低温側冷凍回路Rb側の2次側流路4bで冷媒が凝縮して凝縮熱を放出し、高温側冷凍回路Ra側の1次側流路4aで冷媒が凝縮熱を吸熱しながら蒸発する。加温装置RS全体として、空気熱交換器12での蒸発温度と、水冷媒熱交換器3での凝縮温度との差が大となり、高圧縮比を得る。給水源、貯湯タンクまたは復水側戻り側バッファタンクから温水配管Hに導かれた水もしくは温水は、第1の分岐温水配管Haないし第3の分岐温水配管Hcに分流される。そして、第1の加熱装置部R1ないし第3の加熱装置部R3における水冷媒熱交換器3の水側流路3bに導かれ、それぞれの高温側冷凍回路Raで凝縮作用をなす水冷媒熱交換器3の冷媒側流路3aから高温の凝縮熱を吸熱し、効率良く温度上昇する。水もしくは温水は各水冷媒熱交換器3の水側流路3bを流通した状態で高温化した温水に変り、再び温水配管Hに合流する。そのあと、貯湯タンクまたは往水側利用側のバッファタンクに導かれるよう循環する。もしくは、合流した温水配管Hから給湯栓に直接給湯される。つぎに、同実施形態の加温装置RSの組立て構造について詳述する。図2は、加温装置RSの斜視図。図3は、後述する機械室Sの側面パネルaを取外した状態の加温装置RSの側面図である。加温装置RSは、平面視で、互いに並行な長手方向と短手方向から矩形状に形成される。加温装置RSの一方の短手方向に沿って作業者の通行が可能な通路Tもしくは空間スペースがある。他方の短手方向には、温水配管Hの端部である導入管P1と導出管P2が突出し、図示しない現場配管接続部が存在するので、通行は比較的不便である。この加温装置RSにおいて、通路Tに沿う筐体Kの手前側短手方向端面右側側面を正面N、奥側短手方向端面左側側面を背面H、筐体Kの長手方向に並行な端面手前側正面を側面Eと呼ぶ。加温装置RSの上下方向の略下半分は、全長に亘ってL字枠を組合せてなる支持枠体Fである。支持枠体Fの上にドレンパン20と1つの電気部品箱Dが載置され、ドレンパン20上に複数3組の熱交換ユニット部Mが載設される。すなわち、支持枠体Fの上面はほとんど開口されるが、この開口はドレンパン20と電気部品箱Dによって略閉塞状態にある。先に説明した筐体Kは、支持枠体Fと、この上部に載設される複数の熱交換ユニット部Mおよび電気部品箱Dの外側面から構成されることになる。電気部品箱Dは筐体Kの正面N側に配置され、この電気部品箱Dから筐体Kの背面H側に長手方向に沿って複数の熱交換ユニット部Mが直列に連設される。電気部品箱Dおよび熱交換ユニット部Mともに、長手方向寸法は上端から下端に亘り、互いに同一で、側面E視は長方形状をなす。これに対して電気部品箱Dおよび熱交換ユニット部Mの短手方向寸法は上端と下端は平行であるが、上端が長く、漸次、下端に向かって縮小し、下端は最も短く形成されるので、正面N視と背面H視は略逆台形状をなす。上記電気部品箱Dは、上面が天板26で覆われるとともに、各周面はパネルで閉塞されて略密閉状態にあるが、ここでは図示しない開閉扉が両側面Eおよび正面Nに設けられていて、内部を開放できる。なお、開閉扉には、電気部品箱Dの内部を確認できる視認窓を設けても良い。電気部品箱Dの内部に、複数の電気部品Bと操作パネル22を収容している。これらの電気部品Bは、操作パネル22と接続される操作系電気部品Bsと、高温側圧縮機1、低温側圧縮機10および送風機14を駆動するインバータ等の複数の駆動装置Bzとからなる。上記熱交換ユニット部Mは、複数3組の空気熱交換器12と、同数の送風機14から構成される。なお説明すると、1組の空気熱交換器12は、一対2個の熱交換器部が、上端部は広く、下端部は狭く近接するよう長手方向に沿って対向していて、正面視で略逆ハの字状になるよう互いに傾斜している。このように、先に図1で説明した空気熱交換器12は、実際には互いに対向して配置される一対の熱交換器部に分割される。熱交換器部相互の上端は天板23で覆われ、この天板23に上記送風機14が取付けられる。天板23には、円筒状の吹出し口体24が上方に突設され、この吹出し口体24の突出端面をファンガード25が覆っている。なお、電気部品箱Dの天板26の高さ位置は、熱交換ユニット部Mを構成する天板23と略同等の高さに設定してある。しかるに、実際には、電気部品箱Dの天板26高さ位置を、熱交換ユニット部Mの吹出し口体24の上端縁と同一高さまで延長できる。上記支持枠体Fは、上部枠Faと、下部枠Fbおよび、これら上部枠Faと下部枠Fbを連結する縦枠Fcとで構成される。先に説明したドレンパン20と電気部品箱Dは、上部枠Fa上に設けられていて、ドレンパン20上に複数の熱交換ユニット部Mが載設されていることは、上述のとおりである。支持枠体Fの長手方向に沿う両側面Eに3枚の側板aが取付けられ、短手方向に沿う正面Nと背面Hに端板bが取付けられていて、これら支持枠体Fと、側板aおよび端板bで囲まれる空間内部を、機械室Sと言う。なお、側板aおよび端板bを開閉自在とすることにより、機械室S内部に対する作業が容易となる。支持枠体Fを構成する上部枠Faと下部枠Fbは、それぞれ平面視で横長の矩形状をなすよう組立てられる。互いの長手方向寸法は同一に形成されるが、短手方向寸法は、正面Nと背面Hがともに上部枠Faが短く、下部枠Fbがこれより長い。すなわち、上部枠Faの短手方向寸法は、電気部品箱Dおよび熱交換ユニット部Mの短手方向寸法に合せて短い。上部枠Faと下部枠Fbを連結する縦枠Fcは、上部から下部に向けて奥行き方向寸法が順次拡大するように傾斜して設けられることになり、支持枠体Fは正面N背面H視で略台形状に形成される。このように、電気部品箱Dと熱交換ユニット部Mの正面N視と背面H視が、上端から下方に向けて漸次縮小するよう傾斜して略逆台形状をなし、支持枠体Fの正面N視と背面H視が、上端から下方に向けて漸次拡大するよう略台形状をなすので、加温装置RSとしての正面N視と背面H視は、中央部分が括れた略X字状に形成される。機械室Sには、能力可変型のポンプ18と、それぞれ空気熱交換器12を除く第1の加熱装置部R1と、第2の加熱装置部R2と、第3の加熱装置部R3が配置され、冷媒配管Pと温水配管Hが収容される。なお説明すると、筐体Kの下部側に、複数の高温側冷凍回路Raの構成部品および複数の低温側冷凍回路Pbにおける空気熱交換器12を除く構成部品を収容する機械室Sが設けられる。実際には、下部枠Fbの全面に亘ってドレンパン図示しないが設けられていて、このドレンパン上に上記構成部品が配置される。結局、複数の高温側冷凍回路Raと、複数の低温側冷凍回路Rbからなる、複数組の二元冷凍サイクルが、同一筐体Kに搭載されることになる。これら全ての構成部品は支持枠体Fの表面に取付けられる側板aと端板b内部に納まる。したがって、完成した状態の加温装置RSにおいて、現場配管や配管ヘッダー等の配管接続部に接続するための導入管P1と導出管P2が背面から突出する以外に、筐体Kから突出し露出する構成部品および部材は無い。加温装置RSを設置現場に搬入してから行う施工作業の軽減化が得られることは勿論のこと、省スペース化を得られて有利である。特に、ポンプ18を支持枠体F筐体K内に収容したことで、ポンプ18が風雨や直射日光に晒されることが無くなり、この長寿命化を得られる。上述したように、この加温装置RSでは、筐体Kの一端側である正面N側の上部に電気部品箱Dを配置した。電気部品箱Dに収容される操作パネル22を、電気部品箱D内の通路Tもしくは空間スペースに面する正面N側に配置した。しかも、加温装置RSの全高約2.3Mに対して、操作パネル22は作業者の目線の高さ位置に取付けられる。このことから、電気部品箱Dの正面Nに取付けられる開閉扉を開くことで、日常的に行われる操作パネル22に対する操作がし易くなり、作業性の向上を得る。また、電気部品箱Dの両側面Eに取付けられる開閉扉を開く、あるいは取外すことで、この内部に収容される電気部品Bに対する保守点検作業が立ち姿勢で容易に行える。空気熱交換器12を除く、全ての第1ないし第3の加温装置部R1ないしR3である全ての高温側冷凍回路Raの構成部品と低温側冷凍回路Rbの構成部品、およびポンプ18を筐体K下部である機械室Sに収容した。したがって、定期的に行われる保守点検の作業時に、作業者が端板a,bを開放すれば機械室Sが露出し、空気熱交換器12を除き対象とする構成部品がまとまった位置にあるので、作業がし易く、作業性の向上を図れる。高温側冷凍回路Raと低温側冷凍回路Rbに可燃性冷媒や微燃性冷媒を使用した状態で、たとえ、これら冷媒が筐体K内で漏れるようなことがあっても、空気熱交換器12を除く高温側冷凍回路Raと低温側冷凍回路Rbの構成部品が筐体K下部の機械室S内に配置され、筐体K上部の電気部品箱Dは略密閉構造となっているので、安全性を確保できる。なお、これら冷媒が熱交換ユニット部Mを構成する空気熱交換器12で漏れることも考えられる。しかしながら、空気熱交換器12は一対の熱交換器部からなり、これらの間には送風機14が配置され送風作用をなしているから、漏れた冷媒は直ちに筐体K外部へ排出され、電気部品箱D内には侵入しない。したがって、安全性を確保できる。内部に操作パネル22と操作系電気部品Bsおよび駆動装置Bzを収容し、外側面をパネルで閉塞する電気部品箱Dの総重量と、一対の熱交換器部からなる空気熱交換器12と送風機14を配置してなる熱交換ユニット部Mそれぞれの総重量とは、略同等となっている。一方、機械室Sには第1ないし第3の加温装置部R1ないしR3を構成する、空気熱交換器12を除く冷凍サイクル構成部品とポンプ18が収容されている。このことから、筐体Kの長手方向の略中間部に重心位置が設定される。筐体Kの短手方向側面は、上端部および下端部の短手方向寸法よりも、上部側の熱交換ユニット部Mおよび電気部品箱Dと下部側の機械室Sとが連結される略中央部の短手寸法が短い、略X字状に形成されている。すなわち、筐体Kの短手方向側面は、この上下方向の略中間部に重心位置が設定される。加温装置RSとして、長手方向と短手方向それぞれの中間線が交差する中心位置に重心が設定されることになる。加温装置RSを製品として現場に搬入する際に、重心バランスが取り易くなり、クレーンでの吊り下げ作業の容易化を図れる。筐体Kの長手方向の一側部に電気部品箱Dを設け、他側部に導入管P1および導出管P2を突出した。導入管P1および導出管P2に現場配管や配管ヘッダー等の現場配管接続部を施工しても、電気部品箱Dに対するアクセスは常に容易であり、操作性や保守点検性を損なうことはない。図4は、大規模建築物に備えるのに最適な複数の加温装置RSからなる第2の実施形態における加温装置群Wの正面図。図5は、同実施形態の加温装置群Wの背面図である。すなわち、先に図2および図3で説明した加温装置RSを複数たとえば3列、並列に配置して加温装置群Wを構成する。したがって、真ん中列の加温装置RSの左右両側面と、左右両側列の加温装置RSの一側面との間に、菱形の空間部Uが形成される。ここに用いられる各々の加温装置RSは、支持枠体Fを構成する下部枠Fbの、特に長手方向に沿う辺部に、複数の空気吸込み口30が所定間隔を存して設けられている。通常、加温装置RSは通気孔を有する支持台上に設置され、下部枠Fbに空気吸込み口30を設けることで、加温装置RS相互空間と支持台下部の空間スペースとが連通される。加温装置RSを3列並べているから、特に真ん中列の加温装置RSにおける下部枠Fbの長手方向部分が、この両側に並ぶ加温装置RSの下部枠Fbの長手方向部分と密着状態になる。ただし、下部枠Fbに設けられる空気吸込み口30はそのまま開放され、支持台下部空間と連通される。全ての加温装置RSを一斉に作動したとき、それぞれの加温装置RSに備えられる複数の送風機14も一斉に駆動される。各加温装置RSを構成する熱交換ユニット部Mの左右両側から空気が吸込まれ、それぞれの空気熱交換器12と熱交換した後、この上端部から吹出される。支持枠体Fを構成する下部枠Fbに複数の空気吸込み口30を設けたので、送風機14を駆動すれば、空気吸込み口30からも空気が吸込まれ空間部Uを介して各加温装置RSの熱交換ユニット部Mに導かれる。加温装置RSの配列位置に係らず、熱交換ユニット部Mに対する熱交換空気量の不足が解消され、熱交換効率の向上化を得る。このような、複数の加温装置RSを並列に並べた加温装置群Wを構成した状態で、それぞれの加温装置RSの背面側に突出する導入管P1や導出管P2に現場配管や配管ヘッダー等の配管接続部を接続施工するので、この端部側の配管構成が複雑化することは避けられない。しかしながら、電気部品箱Dは、これら配管接続部とは長手方向の反対側の端部に設けられているので、配管施工作業と、操作パネル22に対する操作および電気部品箱D内部に収容する電気部品Bに対する保守点検作業とは、互いに影響を受けることなく、何らの支障も無く円滑に行える。図6Aは、第3の実施形態における加温装置群Waの平面図、図6Bは、同実施形態の加温装置群Waの側面図、図6Cは、同実施形態の加温装置群Waの正面図である。ここでは、電気部品箱Dを、筐体Kの長手方向の一端部である背面H側に配置される第1の電気部品箱部Daと、筐体Kの長手方向の他端部である正面N側図示しない通路に沿うに配置される第2の電気部品箱部Dbとに分割化した構成となっている。個々の加温装置RSにおける複数の熱交換ユニット部Mは、第1の電気部品箱部Daと第2の電気部品箱部Dbとの間に、筐体Kの長手方向に沿って直列に配置される。筐体Kの下部側を構成する支持枠体F内の機械室Sには、空気熱交換器12を除く高温側冷凍回路Raおよび低温側冷凍回路Rbの構成部品が収容されることは変りがない。上記第1の電気部品箱部Daに収容される電気部品は、高温側圧縮機1、低温側圧縮機10、送風機14を駆動するインバータ等の複数の駆動装置Bzである。温水配管Hの導入管P1と導出管P2に接続する現場配管接続部Gは、第1の電気部品箱部Daの配置側に設けられる。また、別部品として電源配線キット図示しないが用意されることがある。この電源配線キットは、直径の太い電源線からなり、任意の部位でそれぞれの加温装置RSの電源線として使用可能なように、細い電源線に分岐できるものである。このような電源配線キットを現場に搬入すれば、上述した現場配管接続部Gとの配管接続作業とともに電源線の結線作業が同じ部位で可能となる。据付け現場における作業性の向上を得られて、コストの低減に繋げられる。上記操作パネル22は第2の電気部品箱部Db内の正面側に配置され、開閉扉を開くことにより通路T側から操作が可能であり、操作性の向上を得る。この第2の電気部品箱部Db内に収容される電気部品は、操作パネル22と接続される操作系電気部品Bsであり、通路T側から保守点検作業ができ、作業性の向上を得られる。図7Aは、第4の実施形態における加温装置群Wbの平面図、図7Bは、同実施形態の加温装置群Wbの側面図、図7Cは、同実施形態の加温装置群Wbの正面図である。ここでも、加温装置RSを構成する筐体Kの短手方向側面は、上端部および下端部の短手方向寸法よりも、上部側の熱交換ユニット部Mと下部側の機械室Sとが連結される略中央部の短手寸法が短く、略X字状に形成されている。電気部品箱Ddは筐体Kの正面N側である通路図示しないに面して配設される。そして、電気部品箱Ddの長手方向寸法は熱交換ユニット部Mの長手方向寸法と同等以下とする。電気部品箱Ddの短手方向寸法は、略X字状をなす筐体Kの略中央部である括れた部位の短手方向寸法と同一もしくは、より短く形成される。電気部品箱Dd内の正面N側に操作パネル22が取付けられ、内部に収容される操作系電気部品Bsは操作パネル22の裏面側に配置される。また、高温側圧縮機1等を駆動する駆動装置Bzは、筐体Kの長手方向の両側面に対向するよう二分割される。以上の構造の電気部品箱Ddを備えた複数の加温装置RSを並列に並べた加温装置群Wbでは、個々の加温装置RSの電気部品箱Ddに対して、筐体Kの長手方向の両側面および短手方向の側面から、内部に収容する操作パネル22への操作と、電気部品Bs,Bzに対する保守点検作業が可能となる。真ん中列の加温装置RSについても例外ではない。さらには、各加温装置RSを構成する高温側圧縮機1や低温側圧縮機10の交換や、高温側膨張装置7や低温側膨張装置15等の保守点検作業にあたって、くびれ部分により形成される菱形の空間部Uへの作業者の進入が容易となる。上述したように、加温装置RSの全てにおいて、電気部品箱Dの天板26の高さ位置を、熱交換ユニット部Mを構成する天板23と同等高さとし、少なくとも天板23に取付けられる吹出し口体24の上端縁と同等位置まで高くできる。このことにより、製品の搬送運搬時に、橋げた等の高さ制限箇所を通行するのに、何らの支障もない。以上のとおり、各実施形態の加温装置は、空気熱交換器12を除く高温側冷凍回路Raと低温側冷凍回路Rbの構成部品が筐体K下部の機械室S内に配置され、筐体K上部に電気部品箱Dと熱交換ユニット部Mを配置したので、可燃性冷媒を使用した場合にも安全性を確保できるとともに、電気部品箱D内の操作パネル22に対する日常の操作や、電気部品Bと冷凍サイクルの電動部品に対する保守点検作業を容易に行うことができる。なお、本発明は上述した実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。そして、上述した実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組合せにより種々の発明を形成できる。"