岩石スラッジケーキと水を混合した後撹拌して、液状の岩石スラッジを作る混合タンク10と、前記混合タンク10から供給される液状の岩石スラッジに含まれた岩石微砂を分離して、水と共に排出して上層では排出水がオーバーフローされるようにする岩石微砂回収機20と、前記岩石微砂回収機20から水と共に排出される岩石微砂を脱水処理する脱水機25と、前記岩石微砂回収機20でオーバーフローされる排出水を薬品処理して、岩石成分を凝集及び沈殿させて排出し、上側の澄んだ水をオーバーフローによって放出するシグナルタンク40と、を含むことを特徴とする、岩石スラッジケーキ再処理装置。前記岩石微砂回収機20とシグナルタンク40との間に前記岩石微砂回収機20でオーバーフローされた排出水が一時貯蔵される貯留タンク30をさらに含むことを特徴とする、請求項に1に記載の岩石スラッジケーキ再処理装置。前記貯留タンク30でドレインされる排出物及び前記シグナルタンク40から排出される沈殿物が、別々に捕集された後、コンクリート用混合石に配合され、リサイクルされ又は前記混合タンク10に再投入されることを特徴とする、請求項2に記載の岩石スラッジケーキ再処理装置。前記シグナルタンク40から放出される澄んだ水が前記混合タンク10に供給されて循環するように構成されることを特徴とする、請求項1又は請求項2に記載の岩石スラッジケーキ再処理装置。前記液状の岩石スラッジは、前記混合タンク10の底部から前記岩石微砂回収機20の上段側に圧送されることを特徴とする、請求項1又は請求項2に記載の岩石スラッジケーキ再処理装置。本発明は、前記従来問題を解決するために案出されたもので、本発明の第1の目的は、前記岩石微砂回収装置を利用した後の岩石廃棄物となる、処理に困っている岩石スラッジケーキを再処理して、岩石微砂は回収し、水は循環させて、岩石廃棄物の発生量を減少させると共に岩石廃棄物による環境汚染を防止できる岩石スラッジケーキ再処理装置を提供することである。また、本発明の第2の目的は、岩石スラッジケーキを液状スラッジに作った後、これから岩石微砂を回収して排出水に含まれた岩石成分はシグナルタンクで沈殿させた後、オーバーフローされる澄んだ水だけを放出することによって、水質汚染を防止できる岩石スラッジケーキ再処理装置を提供することである。また、本発明の第3の目的は、岩石微砂回収機から排出された排出水を停滞させて、自然沈殿させた後、シグナルタンクに供給することによって、薬品使用量を最小化できる岩石スラッジケーキ再処理装置を提供することである。また、本発明の第4の目的は、貯留タンクでドレインされる排出物及びシグナルタンクから排出される沈殿物をリサイクルし又はこれを再び混合タンクに送ることによって、廃棄物発生を極小化できる岩石スラッジケーキ再処理装置を提供することである。また、本発明の第5の目的は、シグナルタンクからオーバーフローされる放出水を混合タンクで循環させることによって水使用量を最小化できる岩石スラッジ再処理装置を提供することである。前記目的を達成するための本発明は、岩石スラッジケーキと水を混合した後に撹拌して液状の岩石スラッジを作る混合タンクと、前記混合タンクから供給される液状の岩石スラッジに含まれた岩石微砂を分離して、水と共に排出して上層では排出水がオーバーフローされるようにする岩石微砂回収機と、前記岩石微砂回収機から水と共に排出される岩石微砂を脱水処理する脱水機と、前記岩石微砂回収機からオーバーフローされる排出水を薬品処理して岩石成分を凝集及び沈殿させて排出して上側の澄んだ水をオーバーフローによって放出するシグナルタンクと、を含むことを特徴とする。また、本発明の岩石スラッジケーキ再処理装置は、前記岩石微砂回収機とシグナルタンクとの間に前記岩石微砂回収機でオーバーフローされた排出水が一時貯蔵される貯留タンク、をさらに含むことを特徴とする。また、本発明の岩石スラッジケーキ再処理装置によると、前記貯留タンクでドレインされる排出物と前記シグナルタンクから排出される沈殿物とが、別々に捕集された後、コンクリート用混合石に配合されて、リサイクルされ又は前記混合タンクに再投入されることを特徴とする。また、本発明の岩石スラッジケーキ再処理装置によると、前記シグナルタンクから放出される澄んだ水が前記混合タンクに供給されて循環することを特徴とする。また、本発明の岩石スラッジケーキ再処理装置によると、前記液状の岩石スラッジは前記混合タンクの底部から前記岩石微砂回収機の上段側に圧送されることを特徴とする。本発明の岩石スラッジケーキ再処理装置は、岩石廃棄物の一種で処理が困難な岩石スラッジケーキから岩石微砂を回収して多様な用途に使用できるようにすると共に、岩石廃棄物の量を減少させることによって、岩石スラッジケーキによる岩石処理業の諸問題を解決できる効果がある。また、本発明の岩石スラッジケーキ再処理装置によると、既存には活用不可能で埋立又は野積している岩石スラッジケーキを水と混合して撹拌した後、岩石微砂回収機を利用して岩石微砂を回収してオーバーフローされる排出水をシグナルタンクに送るため、岩石スラッジケーキの減少による諸効果と共に岩石微砂という有用な成分を回収して、経済的利益を得られる効果がある。また、本発明の岩石スラッジケーキ再処理装置によると、岩石微砂回収機から排出される排出水を一時貯蔵して、排出水に含まれた岩石成分が自然沈降させることによってシグナルタンクでの薬品使用量を最小化できる効果がある。また、本発明の岩石スラッジケーキ再処理装置によると、貯留装置でドレインされた排出物及びシグナルタンクから排出される沈殿物をリサイクルし又は混合タンクで循環させることで外部に排出する廃棄物を最小化する効果がある。また、本発明の岩石スラッジケーキ再処理装置によると、シグナルタンクでオーバーフローされる放出水を混合タンクで循環させることによって水使用量を最小化できる効果がある。以下、添付された図面を参照して、本発明の岩石スラッジケーキ再処理装置を説明する。本発明に係る岩石スラッジケーキ再処理装置は、図1と図2に示したように、岩石スラッジケーキと水を混合した後に撹拌して、液状の岩石スラッジを作る混合タンク10と、前記混合タンク10から供給される液状の岩石スラッジに含まれた岩石微砂を分離して水と共に排出し、上層では排出水がオーバーフローされるようにする岩石微砂回収機20と、前記岩石微砂回収機20から水と共に排出される岩石微砂を脱水処理する脱水機25と、前記岩石微砂回収機20でオーバーフローされる排出水を薬品処理して岩石成分を凝集及び沈殿させて排出し、上側の澄んだ水をオーバーフローによって放出するシグナルタンク40と、前記岩石微砂回収機20とシグナルタンク40との間に前記岩石微砂回収機20でオーバーフローされた排出水が一時貯蔵される貯留タンク30と、を含んで形成される。ここで、前記岩石微砂回収機20は、例えば先出願された韓国特許出願第10-2010-0056662号の岩石微砂回収装置であってよい。前記岩石微砂回収機20は、円筒形の本体21内部にジグザグ状に設置された2つの傾斜板22、22 ́と、前記本体21の中間の部分に設置される円錘形のウォーターチャンバー23と、前記本体の下段に設置されて、岩石微砂を水と共に排出する排出管24と、前記ウォーターチャンバー23の上端に連結されてオーバーフローされる水が排出するオーバーフロー管26と、を含んで形成される。一方、前記貯留タンク30でドレインされる排出物と前記シグナルタンク40で排出する沈殿物は別途に捕集された後、コンクリート用混合石に配合されてリサイクルされ又は前記混合タンク10に再投入されてもよい。また、前記シグナルタンク40から放出される澄んだ水が前記混合タンク10に供給されて循環するのが望ましい。この時、前記液状の岩石スラッジは、前記混合タンク10の底部から前記岩石微砂回収機20の上段側まで圧送され、前記岩石微砂回収機20でオーバーフローされる水は前記貯留タンク30の上段側に供給される。そして、前記貯留タンク30でオーバーフローされる水は、前記シグナルタンク40の上段側に供給され、前記シグナルタンク40でオーバーフローされる放出水は前記混合タンク10の上側に供給される。前記のように構成された本発明の岩石スラッジケーキ再処理装置は、岩石処理業で廃棄物と見做される岩石スラッジケーキを再処理して、岩石微砂を回収してリサイクルするようにする。岩石スラッジケーキと水を体積比を概略1~3:10の割合で混合タンク10に投入し、前記混合タンク10内の撹拌翼15等を利用して撹拌することによって液状の岩石スラッジが形成される。この液状の岩石スラッジは、多様な手段によって岩石微砂回収機20に供給されるが、望ましくは前記混合タンク10の下段から岩石微砂回収機20の上段側へ圧送する。前記岩石微砂回収機20では岩石微砂を分離して下段の排出管24から排出して、上側でオーバーフローされる排出水を上端のオーバーフロー管26を通して排出する。即ち、前記岩石微砂回収機20の内部で岩石スラッジが傾斜板22、22’に沿って移動しながら岩石成分が沈降して、前記排出管24を通して水と共に排出して水は徐々に満たされた後、ウォーターチャンバー23の上側では前記オーバーフロー管26を通して排出水として排出する。前記排出管24を通して排出された岩石微砂は、脱水機25により脱水されて有効成分として回収され、前記オーバーフロー管26を通して排出された排出水は貯留タンク30に供給される。前記貯留タンク30では排出水を一定時間待機又は滞留させることによって排出水に含まれた岩石成分が徐々に沈降する。勿論、前記岩石成分が沈降する間にも排出水が流入し続き、岩石成分が沈降して分離した水は上側に備えられた管を通してオーバーフローされる。この時、岩石成分が一定量以上沈降すると、前記貯留タンク30の下段に設置されたドレイン管35を開けてドレインさせる。そして、前記貯留タンク30の上側にオーバーフローされる水はシグナルタンク40に供給される。前記シグナルタンク40では一定量の凝集剤及び凝結剤等の薬品を投入して岩石成分を凝集させて沈降させる。岩石成分が沈降した水はその上側に連結した管を通して抜け出るようになるが、このようにオーバーフローされる放出水を外部に放流し又は前記混合タンク10に循環させる。この時、前記放出水は数回の沈降過程を経て、岩石成分が分離した状態であるため、岩石成分が殆ど含まれていない清潔な水であり、外部に放流しても水質を汚染させない。勿論、前記混合タンク10に放出水を循環させる場合には、外部に水を放流しないため、水質に悪影響を与えないと共に水の消耗量を減少できる。そして、前記貯留タンク30からドレイン管35を通しドレインされた排出物及び前記シグナルタンク40から排出される沈殿物は、その量が多くないだけでなく沈殿物に含まれた薬品の影響を殆ど受けないため、コンクリート製造時に混合石に配合して使える。勿論、前記混合タンク10で再循環させて、前記の過程を繰り返すことによって岩石微砂として回収することもできる。このように本発明では、既存には岩石廃棄物と見做されて処置困難であった岩石スラッジケーキから有用な岩石微砂を分離して回収することによって、経済的効果が得られると共に岩石処理業で最大の問題と指摘されている岩石スラッジケーキを除去して、環境汚染を防止できる。以上、本発明の望ましい実施例を説明したが、本発明の範囲は、このような特定の実施例にだけ限定されず、当該分野において通常の知識を有する者であれば本発明の特許請求範囲内に記載された範囲内で適切に変更することができる。