本体スタンドに取り付けられていて当該本体スタンドを上下動する支持ロッドと、前記支持ロッドの上下方向移動の駆動力を与える油圧シリンダと、第一油室と第二油室とを備えていて、油タンクから当該第一油室及び第二油室に吸引した油を前記油圧シリンダに送る油圧ポンプと、一方から他方に向けて移動することによって前記第一油室及び第二油室から前記油を前記油圧シリンダに向けて押し出す圧力を与える押下板と、前記押下板に対して常に前記他方から前記一方に向かう力を与え、前記押下板を前記他方から前記一方に向けて移動させることによって、前記油タンクから前記第一油室及び第二油室内に前記油を吸引する吸引力を与えるバネ体と、前記押下板に取り付けられていて、前記押下板の一方から他方に向かう移動及び、他方から一方に向かう移動につれて、外周を前記第一油室の内周壁に摺接させつつ前記第一油室内を摺動する第一ピストン及び、外周を前記第二油室の内周壁に摺接させつつ前記第二油室内を摺動する第二ピストンとを備えていて、前記第一油室は前記油タンクから前記第一油室に前記油を吸引する油供給配管の他に、リリーフ弁が介装されている油排出配管を介して前記油タンクに接続されていると共に、前記第一ピストンの面積が前記第二ピストンの面積より大きく、前記本体スタンドに取り付けられている回転支持軸にそれぞれの基端が回動自在に取り付けられていて、それぞれの先端側を前記回転支持軸を中心にして回動させることにより、前記押下板に対して前記一方から前記他方に向かう力を与える手漕ぎアームと、足踏みアームとを備えていることを特徴とする手漕ぎ/足踏み併用2段切替式油圧ポンプシステム。本発明は、原反のような重量物を搬送するロール搬送台車において当該重量物の上下昇降動作用の駆動力を与える油圧シリンダに対して当該駆動力を生起させる油の供給を行う油圧ポンプシステムであって、原反のような重量物の上下昇降動作を精密な上下方向の位置決めの下に行わせることができる油圧ポンプシステムを提供することを目的にしている。前記目的を達成する本願の請求項1記載の発明は、本体スタンドに取り付けられていて当該本体スタンドを上下動する支持ロッドと、前記支持ロッドの上下方向移動の駆動力を与える油圧シリンダと、第一油室と第二油室とを備えていて、油タンクから当該第一油室及び第二油室に吸引した油を前記油圧シリンダに送る油圧ポンプと、一方から他方に向けて移動することによって前記第一油室及び第二油室から前記油を前記油圧シリンダに向けて押し出す圧力を与える押下板と、前記押下板に対して常に前記他方から前記一方に向かう力を与え、前記押下板を前記他方から前記一方に向けて移動させることによって、前記油タンクから前記第一油室及び第二油室内に前記油を吸引する吸引力を与えるバネ体と、前記押下板に取り付けられていて、前記押下板の一方から他方に向かう移動及び、他方から一方に向かう移動につれて、外周を前記第一油室の内周壁に摺接させつつ前記第一油室内を摺動する第一ピストン及び、外周を前記第二油室の内周壁に摺接させつつ前記第二油室内を摺動する第二ピストンとを備えていて、前記第一油室は前記油タンクから前記第一油室に前記油を吸引する油供給配管の他に、リリーフ弁が介装されている油排出配管を介して前記油タンクに接続されていると共に、前記第一ピストンの面積が前記第二ピストンの面積より大きく、前記本体スタンドに取り付けられている回転支持軸にそれぞれの基端が回動自在に取り付けられていて、それぞれの先端側を前記回転支持軸を中心にして回動させることにより、前記押下板に対して前記一方から前記他方に向かう力を与える手漕ぎアームと、足踏みアームとを備えていることを特徴とする手漕ぎ/足踏み併用2段切替式油圧ポンプシステムである。本発明によれば、原反のような重量物を搬送するロール搬送台車において当該重量物の上下昇降動作用の駆動力を与える油圧シリンダに対して当該駆動力を生起させる油の供給を行う油圧ポンプシステムであって、原反のような重量物の上下昇降動作を精密な上下方向の位置決めの下に行わせることができる油圧ポンプシステムを提供することができる。本発明の油圧ポンプシステムによれば、油圧シリンダによる高ストローク動作、微小位置合わせ動作のいずれにも対応可能である。以下、添付図面に基づいて本発明の好ましい実施形態を説明する。本発明の油圧ポンプシステムは、図1図示のロール搬送用台車1に採用されている油圧ポンプシステムにおける油圧ポンプ5に替えて以下に説明する油圧ポンプ11が採用されるものである。そこで、図1を用いて説明した構成と共通する部分には共通する符号をつけてその説明を省略する。図2は、本発明の油圧ポンプシステムに採用される油圧ポンプ11の一例を説明する概略構成図である。油圧ポンプ11を構成するフレーム11a内には、第一油室14と第二油室15とが配備されている。油タンク12から第一油室14及び第二油室15に吸引された油が、不図示の油圧シリンダへ矢印30で示すように供給される。第一油室14内では第一ピストン16がその外周を第一油室14の内周壁に摺接させつつ第一油室14内を図2において上下方向に摺動し、第二油室15内では第二ピストン17がその外周を第二油室15の内周壁に摺接させつつ第二油室15内を図2において上下方向に摺動する。図示のように、第一油室14の容積の方が第二油室15の容積より大きく、第一ピストン16の面積の方が第二ピストン17の面積より大きい。図示の実施形態では、第一ピストン16及び第二ピストン17はいずれも図2図示のように押下板20の下端側に配備されている。押下板20が矢印31bで示すように鉛直方向下向きに移動することによって油圧ポンプ11の第一油室14及び第二油室15から油が、矢印30a、30b、30で示すように、不図示の油圧シリンダに向けて押し出される圧力が、第一油室14及び第二油室15に与えられる。押下板20の下面とフレーム11aの上面11bとの間にはバネ体13が配備されている。バネ体13は、押下板20に対して常に、矢印31aで示すように、鉛直方向上向きの力を与えている。これによって、第一ピストン16、第二ピストン17が第一油室14、第二油室15内を上昇し、第一油室14及び第二油室15内に油タンク12から油を吸引する吸引力が与えられる。油タンク12と油圧ポンプ11の第一油室14とは油供給配管21、21a、21fを介して接続されている。油タンク12と油圧ポンプ11の第二油室15とは油供給配管21、21a、21eを介して接続されている。油圧ポンプ11の第一油室14は吐出管21h、21iを介して、第二油室15は吐出管21g、21iを介して、それぞれ、不図示の油圧シリンダに接続されている。第一油室14は、更に、油タンク12と油供給配管21の途中に連結する油排出配管21bを介して接続されている。油排出配管21bは図2図示のように、油排出配管21c、21dに分岐し、それぞれに、止め弁25、リリーフ弁24が介装されている。押下板20に対して鉛直方向下向き矢印31b方向の力が与えられると第一ピストン16がその外周を第一油室14の内周壁に摺接させつつ第一油室14内を下降し、第二ピストン17がその外周を第二油室15の内周壁に摺接させつつ第二油室15内を下降する。これによって、第一油室14、第二油室15から矢印30a、30bのように押し出された油が、吐出管21h、21g、21iを介して矢印30で示すように油圧シリンダ不図示に送り出されていく。こうして、油圧ポンプ11から油圧シリンダ不図示に油が供給されることにより、支持ロッド2cが矢印9aで示す方向に上昇する。一方、支持ロッド2cを矢印9bで示す方向に下降させるときには、降下ノブ6を操作して油圧シリンダに供給されていた油を抜いて、圧力を解除する。押下板20に対して加えられていた鉛直方向下向き矢印31b方向の力が解除されると、押下板20にはバネ体13によって鉛直方向上向き矢印31a方向の力が加えられ、押下板20が矢印31aで示す方向に上昇する。これによって、油タンク12から、第一油室14、第二油室15内に油が矢印33、33a、33bで示すように、油供給配管21、21a、21f、21eを介して吸入される。そして、再度、押下板20に対して鉛直方向下向き矢印31b方向の力が与えられることにより、上述したように、第一油室14、第二油室15から矢印30a、30bのように押し出された油が、吐出管21h、21g、21iを介して矢印30で示すように油圧シリンダ不図示に送り出されていく。支持ロッド2cに支持されている重量物の重量が大きくない場合、すなわち、負荷が大きくない場合には、押下板20に対して鉛直方向下向き矢印31b方向の力を与えることにより、上述したように、第一ピストン16がその外周を第一油室14の内周壁に摺接させつつ第一油室14内を下降し、第二ピストン17がその外周を第二油室15の内周壁に摺接させつつ第二油室15内を下降する。これによって、第一油室14と第二油室15との双方から油圧シリンダに向けて前述したように油が圧送されるので、高速で、また高ストロークで支持ロッド2cを上昇させることができる。一方、支持ロッド2cに支持されている重量物の重量が大きい場合、すなわち、負荷が大きい場合には、負荷が所定の大きさを越えると、リリーフ弁24が働き、第一油室14から油排出配管21b、21d、21b、油供給配管21を介して油が、矢印34a、34bで示すように、油タンク12に戻される。これによって、第一ピストン16より面積の小さい第二ピストン17のみによって、第一油室14より容積の小さい第二油室15から油が油圧シリンダに向けて圧送されていくことになる。このため、支持ロッド2cが上昇する速度は前記より遅くなるが、面積の小さい第二ピストン17だけになるので、押下板20に対して鉛直方向下向き矢印31b方向に加えられる力が大きくならなくても、前記よりも重量が大きい重量物を支持ロッド2cに支持して上昇させることが可能になる。そこで、押下板20に対して鉛直方向下向き矢印31b方向に加える力が大きくなくても重量の大きい物を支持ロッド2cに支持して上昇させることができるので、女性の操作者であっても安全に、かつ、簡単に操作することができる。なお、前述したようにリリーフ弁24が働く前に操作者が高負荷を感じた場合には、止め弁25を解除して、第一油室14から油排出配管21b、21c、21b、油供給配管21を介して油を油タンク12に戻し、押下板20に対して鉛直方向下向き矢印31b方向に加える力の大きさを変更しなくても、負荷の大きい、すなわち、重量が大きい重量物を支持ロッド2cに支持して上昇させることができる。本発明の油圧ポンプシステムは、図1図示のロール搬送用台車1に採用されている油圧ポンプシステムにおける油圧ポンプ5に替えて図2図示の上述した油圧ポンプ11が採用されるものである。図1を用いて説明した例と同じく、本発明の油圧ポンプシステムは、本体スタンド2aに取り付けられていて本体スタンド2aを上下動する支持ロッド2cと、支持ロッド2cの上下方向移動の駆動力を与える油圧シリンダ不図示とを備えている。図3~図6においては不図示の油タンク12図2から吸引した油を油圧ポンプ11が不図示の油圧シリンダに供給することにより、油圧シリンダが支持ロッド2cを矢印9aで示す方向に上昇させる駆動力を与える。本発明の油圧ポンプシステムには、ロール搬送用台車1を操作している操作者が手の力によって操作する手漕ぎアーム22と、操作者が足の力で操作する足踏みアーム3とが備えられている。手漕ぎアーム22は、本体スタンド2aに取り付けられている回転支持軸23に基端が回動自在に取り付けられていて、先端側を、矢印32a図6で示すように、回転支持軸23を中心にして回動させることにより、押下板20に対して鉛直方向下向き矢印9b、31b方向の力を与える。足踏みアーム3の基端も同様に本体スタンド2aに取り付けられている回転支持軸23に回動自在に取り付けられていて、先端側を、矢印3a図3で示すように、回転支持軸23を中心にして回動させることにより、押下板20に対して鉛直方向下向き矢印9b、31b方向の力を与える。なお、図示の実施形態では手漕ぎアーム22の基端及び、足踏みアーム3の基端が共通する回転支持軸23に回動自在に取り付けられているが、本体スタンド2aに取り付けられている別々の回転支持軸に手漕ぎアーム22の基端及び、足踏みアーム3の基端がそれぞれ回動自在に取り付けられている構成にすることもできる。以上に説明した本発明の油圧ポンプシステムが配備されているロール搬送用台車1の動作について図2~図6を参照して説明する。支持ロッド2cを不図示の原反の中央に形成されている孔に挿入して原反を水平に支持している状態で、支持ロッド2cと機械装置の巻取軸の水平方向における位置を合わせるため、ロール搬送用台車1を操作している操作者が足の力で足踏みアーム3を回転支持軸23を中心に矢印3a方向に回転させる。これによって押下板20に対して鉛直方向下向き矢印9b、31b方向の力が加えられ、第一ピストン16がその外周を第一油室14の内周壁に摺接させつつ第一油室14内を下降し、第二ピストン17がその外周を第二油室15の内周壁に摺接させつつ第二油室15内を下降する。こうして、第一油室14、第二油室15から矢印30a、30bのように押し出された油が、吐出管21h、21g、21iを介して矢印30で示すように油圧シリンダ不図示に送り出され、支持ロッド2cが大きなストロークで、矢印9a方向に上昇する。ロール搬送用台車1を操作している操作者が足を足踏みアーム3から離すと、バネ体13による鉛直方向上向き矢印31a方向の力によって押下板20が鉛直方向上向き矢印31a方向に移動し、足踏みアーム3が回転支持軸23を中心に矢印3b図3方向に回転して元の位置に戻る。そこで、改めて、足踏みアーム3を回転支持軸23を中心に矢印3a方向に回転させ、押下板20に対して鉛直方向下向き矢印9b、31b方向の力を加え、第一油室14、第二油室15から矢印30a、30bのように油を押し出して、支持ロッド2cを矢印9a方向に上昇させる。支持ロッド2cと機械装置7の巻取軸7aの水平方向における位置が接近してきたならば、手漕ぎアーム22を手の力で回転支持軸23を中心に矢印32a方向に回転させ、押下板20に対して鉛直方向下向き矢印9b、31b方向の力を与える。これによって、第一ピストン16がその外周を第一油室14の内周壁に摺接させつつ第一油室14内を下降し、第二ピストン17がその外周を第二油室15の内周壁に摺接させつつ第二油室15内を下降する。こうして、第一油室14、第二油室15から矢印30a、30bのように押し出された油が、吐出管21h、21g、21iを介して矢印30で示すように油圧シリンダ不図示に送り出され、支持ロッド2cが矢印9a方向に上昇する。ロール搬送用台車1を操作している操作者が手を手漕ぎアーム22から離すと、バネ体13による鉛直方向上向き矢印31a方向の力によって押下板20が鉛直方向上向き矢印31a方向に移動し、手漕ぎアーム22が回転支持軸23を中心に矢印32b方向図6に回転して元の位置に戻る。そこで、改めて、手漕ぎアーム22を回転支持軸23を中心に矢印32a方向に回転させ、押下板20に対して鉛直方向下向き矢印9b、31b方向の力を加え、第一油室14、第二油室15から矢印30a、30bのように油を押し出して、支持ロッド2cを矢印9a方向に上昇させる。この際、手漕ぎアーム22はロール搬送用台車1を操作している操作者がその手で操作しているので、手漕ぎアーム22を回転支持軸23を中心に矢印32a方向に回転させる範囲を手で微妙に調整することにより、微小な範囲で支持ロッド2cを上昇させ、正確精密な位置合わせを行うことができる。なお、足踏みアーム3を操作者が足で操作して支持ロッド2cを上昇させる場合でも、手漕ぎアーム22を操作者が手で操作して支持ロッド2cを上昇させる場合でも、負荷が大きい場合には、上述したようにリリーフ弁24が働き、面積の小さい第二ピストン17の下降動作のみで油圧シリンダ不図示に油を送り、駆動力を発生させることができる。すなわち、本発明の油圧システムは、手漕ぎ/足踏み併用であって、油圧シリンダによる高ストローク動作、微小位置合わせ動作のいずれにも対応可能であり、負荷が小さい場合支持ロッド2cが支持している重量物の重量が大きくない場合、負荷が大きい場合支持ロッド2cが支持している重量物の重量が大きい場合の2段階をリリーフ弁24の働きによって自動的に切り替える2段切替式油圧ポンプシステムである。また、負荷が小さい場合支持ロッド2cが支持している重量物の重量が大きくない場合であっても、負荷が大きい場合支持ロッド2cが支持している重量物の重量が大きい場合であっても、重量物を支持している支持ロッド2cに上昇動作を行なわせるために、操作者に大きな力が要求されることがなく、安全、かつ、簡単に重量物を支持している支持ロッド2cの上昇動作を、正確精密に行うことができるものである。以上、添付図面を参照して本発明の好ましい実施形態実施例を説明したが、本発明はこれらの実施形態実施例に限られるものではなく、特許請求の範囲の記載から把握される技術的範囲において種々に変更可能である。