底盤付布基礎において、適宜な厚みを持たせた凹溝状の外形体の溝流れ方向の長さを、布基礎用縦補強鉄筋の所定の寸法の立設間隔と同値を用い、該凹溝状の外形体を、底盤付布基礎を形成させる位置の強固で水平な地盤等上に、凹状にして複数を溝流れ方向端側を順次に当接させて連結状に載置し、該凹溝状の外形体の溝内の溝幅中心線と、溝流れ方向の長さの中心線との交点上に中央補強鉄筋載置溝台を、該交点を中心にして左右縦溝壁方向に底盤用補強鉄筋の所定の寸法の間隔と同値を用いた幅位置に、それぞれ底盤補強鉄筋載置溝台を、該双方の溝台高を該地盤等上から、所定の鉄筋かぶり寸法と同値を用いてPCaで一体に形成させて下側溝外形体となし、適宜な厚みを持たせた2本のL状体の長さに布基礎用縦補強鉄筋の所定の寸法の立設間隔と同値を用い、2本のL状体を逆L状にして逆凹溝状に水平に並べて長さ方向の双方の一端辺側を対向させ、対向間に布基礎の所定の寸法を有効長として保有する開口溝幅固定鉄筋を、L状体の長さ方向のL端から布基礎用縦補強鉄筋の半径値分程度退けて両端側に、更に中央辺に適宜数本を長さ方向に水平直角状に配設し、開口溝幅固定鉄筋の両端側が当接する2本のL状体の一端辺に、開口溝幅固定鉄筋の挿入固定長孔をそれぞれ開孔し、挿入固定長孔内に開口溝幅固定鉄筋の両端側を、2本のL状体間に布基礎の所定の寸法と同値を溝幅とする布基礎底盤一体化開口溝を形成させて、挿入固定長孔にそれぞれ挿入固着させ、2本のL状体のL角部から上方向に適宜な高さと厚みを持たせてL状体の全長に、布基礎幅基準台をL状体とPCaで一体に形成させて上側蓋溝外形体となし、下側溝外形体上に、上側蓋溝外形体の縦溝壁内幅を下側溝外形体の縦溝壁外幅より僅かに広くして、上側蓋溝外形体の長さ方向の一端側の端線を、下側溝外形体の溝流れ方向長さの中心線上に合致させて、双方の縦溝壁の内外壁面が近接脱着可能状となるように被せて載置し、該地盤等上から上側蓋溝外形体の外蓋面高と、縦溝壁外幅を、底盤の所定の寸法の高さと幅との同値を用いて、布基礎用PCa底盤外形キットを形成させてなることを特長とする、布基礎用PCa底盤外形キットまたは布基礎用PCa底盤外形キットの施工方法。布基礎底盤一体化開口溝の開口両端となる上側蓋溝外形体に、適宜で僅かな高さと幅の布基礎用型枠ストッパー部を上側蓋溝外形体と一体に形成させてなることを特長とする請求項1記載の布基礎用PCa底盤外形キットまたは布基礎用PCa底盤外形キットの施工方法。下側溝外形体の左右縦溝壁の外壁下端に、溝流れ方向の全長にわたり、適宜な高さと幅を持たせた水平調節梃子用切欠き溝を、下側溝外形体の一部を切除して設けたことを特長とする請求項1または2記載の布基礎用PCa底盤外形キットまたは布基礎用PCa底盤外形キットの施工方法。下側溝外形体の溝流れ方向の長さを布基礎用縦補強鉄筋の所定の寸法の立設間隔と同値を用いた下側溝外形体を、溝流れ方向の長さの適宜な倍数を用いた連結下側溝外形体に形成させてなる請求項1から3記載のうち何れか一項記載の布基礎用PCa底盤外形キットまたは布基礎用PCa底盤外形キットの施工方法。布基礎幅基準台に布基礎用型枠を支持させ、布基礎用型枠上部側から生コンクリートを投入し、布基礎底盤一体化開口溝を介して布基礎用型枠内と布基礎用PCa底盤外形キット内とが一体のコンクリートでなることを特長とする、布基礎用PCa底盤外形キットと一体でなる布基礎。上記に述べた従来技術の特許文献1によれば、熟練を必要とする建設現場での鉄筋曲げ加工を、工場で加工組立てして量産し、連結組立てのみを建設現場で行うため、労働時間数が短縮され、経済的効率を向上させる効果が得られる。ただ、立上り部20の下段主筋23Bが水平基部10の主筋11Aの下側に通され、立上り部20と水平基部10とは回転可能に一体化され、相互間は逆T字状に固着されていない。よつて、建設現場で底盤付布基礎型枠を組立てる以前に、長い直線状の布基礎設置位置に、変形し易い立上り部20を直線状に連結して直立させる必要があるが、立上り部20は自立する手段を備えていないため、複数作業者により人力で支持しながら連結組立を進めるか、支持材を用いて直立させる必要があり、支持材を用いると型枠組立に支障すると考えられ、総労働時間数の大幅な短縮が得られないと考えられる。従来技術の特許文献2によれば、長い鉄筋素材を工場で異寸法の鉄筋組立体して製作することにより建設現場の労働時間数が短縮される経済的効率を向上させる効果が得られる。ただ、建築物の基礎の長さや高さは多様であり、量産効果を得るには異寸法の鉄筋組立体を多量に在庫する必要がある。その都度鉄筋組立体に製作とすれば生産効率が悪く、建設現場での組立と大差がなく、総労働時間数を大幅に低下させることは期待できないと考えられ、更に、鉄筋素材を組立てるのみに用いるための、多数の鋼板製の上下10a10b、左右10c10d部材を、建設現場で組立て後に回収することなく、直立部14内に打設するコンクリート内に消耗品として放置する不経済性があると考えられ、全体として経済的効率の向上が小さいのではないかと考えられる。従来技術の特許文献3によれば、複数の型枠間隔に対応できる一種類の型枠支持構造を用いることにより複数の型枠支持構造を用意する必要がなく経済的効率を向上させる効果が得られる。ただ、固定手段を備えない多数の軽重量の型枠支持2を、長い直線状の布基礎設置位置に直線状に配設し、その上に型枠1と基礎梁主筋41a等々の鉄筋を配設するのは容易な作業でなく、底盤の型枠設置を含めて複数の熟練作業者を必要とし、建設現場の労働時間数を大幅に低下させることは期待できないと考えられ、更に、型枠1の支持と基礎梁主筋41aを支持のみに用いるための、多数の型枠支持2を、礎版コンクリート内に消耗品として放置する不経済性があると考えられ、全体として経済的効率の向上が小さいのではないかと考えられる。従来技術の特許文献4によれば、専用の型枠を用いることにより、空間部9と空間部10内に一回の作業でコンクリートを打設することが可能で、建設現場の労働時間数を低下させ、経済的効率を向上させる効果が得られる。ただ、専用の多種類の型枠を多数用意する必要があり、装置費の負担が加わる。また内部に鉄筋を配設したり専用の型枠を組立てるには熟練の複数作業者を必要とするため、建設現場での労働時間数を大幅に低下させることは期待できないと考えられ、更に建築物の基礎装置Aを組立てるのみに用いるための、多数の下間隔保持部材4を、コンクリート内に消耗品として放置する不経済性があると考えられ、全体として経済的効率の向上が小さいのではないかと考えられる。本発明は、前記従来技術の問題点を解決するために、底盤を形成させるのに用いる底盤用型枠を不要とした上に、未熟練の少人数の作業者で短時間に容易に形成させて、生産性を向上させた底盤付布基礎が得られると共に、布基礎を形成させる型枠等を組立てるのみに用いる消耗部材の使用を排除することができる、経済的効率の高い、布基礎用PCa底盤外形キット及び該外形キットの施工方法と、該外形キットと一体でなる布基礎を提供することを目的とする。本発明の上記目的を達成するための第1の解決手段は、適宜な厚みを持たせた凹溝状の外形体の溝流れ方向の長さを、布基礎用縦補強鉄筋の所定の寸法の立設間隔と同値を用い、該凹溝状の外形体を、底盤付布基礎を形成させる位置の強固で水平な地盤等上に、凹状にして複数を溝流れ方向端側を順次に当接させて連結状に載置し、該凹溝状の外形体の溝内の溝幅中心線と、溝流れ方向の長さの中心線との交点上に中央補強鉄筋載置溝台を、該交点を中心にして左右縦溝壁方向に底盤用補強鉄筋の所定の寸法の間隔と同値を用いた幅位置に、それぞれ底盤補強鉄筋載置溝台を、該双方の溝台高を該地盤等上から、所定の鉄筋かぶり寸法と同値を用いてPCaで一体に形成させて下側溝外形体となし、適宜な厚みを持たせた2本のL状体の長さに布基礎用縦補強鉄筋の所定の寸法の立設間隔と同値を用い、2本のL状体を逆L状にして逆凹溝状に水平に並べて長さ方向の双方の一端辺側を対向させ、対向間に布基礎の所定の寸法を有効長として保有する開口溝幅固定鉄筋を、L状体の長さ方向のL端から布基礎用縦補強鉄筋の半径値分程度退けて両端側に、更に中央辺に適宜数本を長さ方向に水平直角状に配設し、開口溝幅固定鉄筋の両端側が当接する2本のL状体の一端辺に、開口溝幅固定鉄筋の挿入固定長孔をそれぞれ開孔し、挿入固定長孔内に開口溝幅固定鉄筋の両端側を、2本のL状体間に布基礎の所定の寸法と同値を溝幅とする布基礎底盤一体化開口溝を形成させて、挿入固定長孔にそれぞれ挿入固着させ、2本のL状体のL角部から上方向に適宜な高さと厚みを持たせてL状体の全長に、布基礎幅基準台をL状体とPCaで一体にそれぞれ形成させて上側蓋溝外形体となし、下側溝外形体上に、上側蓋溝外形体の縦溝壁内幅を下側溝外形体の縦溝壁外幅より僅かに広くして、上側蓋溝外形体の長さ方向の一端側の端線を、下側溝外形体の溝流れ方向長さの中心線上に合致させて、双方の縦溝壁の内外壁面が近接脱着可能状となるように被せて載置し、該地盤等上から上側蓋溝外形体の外蓋面高と、縦溝壁外幅を、底盤の所定の寸法の高さと幅との同値を用いて、布基礎用PCa底盤外形キットを形成させてなる、布基礎用PCa底盤外形キットの構成であり、または布基礎用PCa底盤外形キットの施工方法である。上記及び以下に記載のPCaとは、プレキャストコンクリートの略称である。また、所定の寸法とは、建築基準法及びそれに基づく告示等、更に建設関係団体等の規定に基づく寸法である。上側蓋溝外形体の溝流れ方向の長さを、布基礎用縦補強鉄筋の所定の寸法の立設間隔と同値を用い、開口溝幅固定鉄筋を、L状体の長さ方向のL端から布基礎用縦補強鉄筋の半径値分程度退けて両端側に配設したことにより、布基礎用縦鉄筋を垂直に立設するに際し、布基礎用縦鉄筋を中央補強鉄筋載置溝台に立設し、布基礎用縦鉄筋と開口溝幅固定鉄筋とが交叉接触する部分を開口溝幅固定鉄筋に結束線を用いて垂直に結束することにより、未熟練の少人数の作業者で短時間に容易に、布基礎用縦鉄筋を容易に垂直状に立設固定させることができる。更に立設した布基礎用縦鉄筋を間に挟んで次の上側蓋溝外形体を下側溝外形体上に載置するに際し、L状体の長さ方向のL端から布基礎用縦補強鉄筋の半径値分程度退けて両端側に配設したことにより、布基礎用縦補強鉄筋の直径値分の間隙が確保され、布基礎用縦補強鉄筋を相互間に納めた状態で次に載置する上側蓋溝外形体との双方の両端辺が当接し、よつて該両端間から生コンクリートの流出が防止され、尚更に上側蓋溝外形体の長さ方向の長さが布基礎用縦補強鉄筋の所定の寸法の立設間隔を用いているため、上側蓋外形体を下側溝外形体上に次々と載置するのみで、半自動的に布基礎用縦補強鉄筋の所定の寸法の立設間隔が得られ、未熟練の少人数の作業者で短時間に容易に全布基礎用縦鉄筋を垂直状に立設固定させることができる。中央補強鉄筋載置溝台や底盤補強鉄筋載置溝台を溝内に下側溝外形体と一体に形成させたので、底盤用補強鉄筋の載置台やコンクリートかぶり保持用スぺーサーを消耗品として用いる必要がなく、不用とすることができる。任意の布基礎幅を必要とするとき、左右の布基礎幅基準台相互間の間隔幅値から、任意の布基礎幅値を控除し、残つた間隔幅値を二等分し、等分した間隔幅値内に納まる合計厚みの、布基礎用型枠と基礎幅確定用補助材とを、左右の布基礎幅基準台側にそれぞれ配設することにより、任意の布基礎幅の布基礎を得ることができる。左右の布基礎幅基準台により任意の布基礎幅が確保されて布基礎型枠が支持されるため、布基礎型枠間の間隙保持のみに用いる間隙保持資材を消耗品として用いる必要がなく、不用とすることができる。複数の下側溝外形体を溝流れ方向端側を順次に当接させて連結状に該地盤等上に載置し、下側溝外形体上に、上側蓋溝外形体を、溝流れ方向の一端側の端線を下側溝外形体の溝流れ方向長さの中心線上に合致させて載置することにより、双方の縦溝壁の内外壁面が近接状であるため、布基礎用底盤外形キットは半自動的に直線状に配置できると共に、下側溝外形体の相互の当接部が上側蓋溝外形体の縦溝壁に遮断状に覆われ、生コンクリートの投入に際し当接部から生コンクリートの流出することが防止できる。布基礎用PCa底盤外形キットは比較的に重量が大となるため、該地盤等上に固定しながら配置せずとも、強風等の外力で容易に移動せず、基礎用PCa底盤外形キットの配置作業や補強鉄筋の配設作業が未熟練の少人数の作業者で短時間に容易に行える。下側溝外形体と上側蓋溝外形体との双方の縦溝壁の内外壁面が近接脱着可能状態であるため、また双方の縦溝壁間は高さ一杯に深く近接しているため、上側蓋溝外形体が容易に離脱せず、布基礎用型枠内への生コンクリートの投入に際し、布基礎幅基準台に強い支持力が加つても、下側溝外形体と上側蓋溝外形体との双方が一体的になつて支持力を支援することができる。上側蓋溝外形体の溝幅中心線を中心に溝流れ方向の全長にわたり、布基礎の所定の寸法と同値を溝幅とする布基礎底盤一体化開口溝を形成させたことにより、布基礎型枠内と布基礎用PCa底盤外形キット内とが一体空間となり、一回の生コンクリートの投入により、布基礎と底盤が強固に一体となつた底盤付布基礎が、未熟練の少人数の作業者で短時間に容易に得られる上に底盤用型枠を不用とすることができる。第2の解決手段は、布基礎底盤一体化開口溝の開口両端となる上側蓋溝外形体に、適宜で僅かな高さと幅の布基礎用型枠ストッパー部を上側蓋溝外形体と一体に形成させてなる前記の布基礎用PCa底盤外形キットの構成であり、または布基礎用PCa底盤外形キットの施工方法である。布基礎底盤一体化開口溝の両端辺となる該蓋外形体に、該布基礎用型枠ストッパー部を該蓋外形体と一体に形成させることにより、布基礎用型枠を組立てるとき、布基礎用型枠の一端側を該ストッパー部当接させて立設すると布基礎用型枠が布基礎底盤一体化開口溝側へ移動できず、布基礎幅基準台からの布基礎用型枠の支持が容易となり、未熟練の少人数の作業者で短時間に、より一層容易に布基礎用型枠の組立てができる。第3の解決手段は、下側溝外形体の左右縦溝壁の外壁下端に、溝流れ方向の全長にわたり、適宜な高さと幅を持たせた水平調節梃子用切欠き溝を、下側溝外形体の1部を切除して設けた、前記の布基礎用PCa底盤外形キットの構成であり、または布基礎用PCa底盤外形キットの施工方法である。該位置に水平調節梃子用切欠き溝を設けたことにより、下側溝外形体に水平調節部材を付設する必要がなく、梃子を該切欠き溝に入れて持ち上げるのみで、容易に簡単に下側溝外形体の水平調節ができる。第4の解決手段は、下側溝外形体の溝流れ方向の長さを布基礎用縦補強鉄筋の所定の寸法の立設間隔と同値を用いた下側溝外形体を、溝流れ方向の長さの適宜な倍数を用いた連結下側溝外形体を形成させてなる、前記の布基礎用PCa底盤外形キットの構成であり、または布基礎用PCa底盤外形キットの施工方法である。連結下側溝外形体を用いることにより、下側溝外形体の生産コストが低下すると共に該地盤等上に直線状に配置する作業性が向上し、未熟練の少人数の作業者で短時間に、より一層容易に直線状に配置することができる。なお、連結倍数は、取り扱いが容易な重量と長さの範囲内で適宜な倍数を用い、適宜なの長さの連結下側溝外形体を用いることができる。第5の解決手段は、布基礎幅基準台に布基礎用型枠を支持させ、布基礎用型枠上部側から生コンクリートを投入し、布基礎底盤一体化開口溝を介して布基礎用型枠内と布基礎用PCa底盤外形キット内とが一体のコンクリートでなる、布基礎用PCa底盤外形キットと一体でなる布基礎の構成である。布基礎用PCa底盤外形キットと一体でなる布基礎は、該相互間に継ぎ目個所がないため、布基礎に加わる曲げモーメントと水平せん断力に強く抵抗できる。第1の解決手段では、上側蓋溝外形体の溝流れ方向の長さを、布基礎用縦補強鉄筋の所定の寸法の立設間隔と同値を用い、開口溝幅固定鉄筋を、L状体の長さ方向のL端から布基礎用縦補強鉄筋の半径値分程度退けて両端側に配設し、布基礎用縦補強鉄筋を開口溝幅固定鉄筋に結束線で結束するのみで、未熟練の少人数の作業者で短時間に容易に、布基礎用縦補強鉄筋を容易に垂直状に立設固定させることができる。上側蓋溝外形体の長さ方向の長さが布基礎用縦補強鉄筋の所定の寸法の立設間隔を用いているため、該蓋外形体を該溝外形体上に次々と載置するのみで、半自動的に布基礎用縦補強鉄筋の所定の寸法の立設間隔が得られる。中央補強鉄筋載置溝台や底盤補強鉄筋載置溝台を溝内に下側溝外形体と一体に形成させたので、底盤用補強鉄筋の載置台やコンクリートかぶり保持用スぺーサーを消耗品として用いる必要がなく、不用とすることができる。任意の布基礎幅を必要とするとき、左右の布基礎幅基準台相互間の間隔幅値から、任意の布基礎幅値を控除し、残つた間隔幅値を二等分し、等分した間隔幅値内に納まる合計厚みの、布基礎用型枠と基礎幅確定用補助材とを、左右の布基礎幅基準台側にそれぞれ配設することにより、間隔幅専用の部材を用いることなく、任意の布基礎幅の布基礎を容易に得ることができる。複数の下側溝外形体を溝流れ方向端側を順次に当接させて連結状に該地盤等上に載置し、下側溝外形体上に、上側蓋溝外形体を、溝流れ方向の一端側の端線を下側溝外形体の溝流れ方向長さの中心線上に合致させて載置することにより、双方の縦溝壁の内外壁面が近接状であるため、布基礎用底盤外形キットは半自動的に直線状に配置できると共に、下側溝外形体の相互の当接部が上側蓋溝外形体の縦溝壁に遮断状に覆われ、生コンクリートの投入に際し当接部から生コンクリートの流出することが防止できる。布基礎幅基準台を上側蓋溝外形体と一体に形成させて布基礎用型枠を支持させるので、布基礎型枠間の間隙保持のみに用いる間隙保持資材の使用を不用とし、間隙保持資材を使用しないので、布基礎用型枠を布基礎から離脱させたとき、間隙保持資材の取付座跡が布基礎外面に残らず、布基礎外観が向上すると共に跡処置を不用とすることができる。布基礎用PCa底盤外形キットを用いることにより、布基礎底盤一体化開口溝を介して、布基礎型枠内と布基礎用PCa底盤外形キット内間が一体の空間が形成され、一回の生コンクリートの投入で、双方内に生コンクリートが流入し、未熟練の少人数の作業者で短時間に容易に、所定の寸法の底盤の高さと幅を備えた、布基礎と底盤が強固に一体となつた底盤付布基礎が得られる上に底盤用型枠を不用とすることができる。第2の解決手段では、布基礎底盤一体化開口溝の両端辺となる上側蓋溝外形体に、該布基礎用型枠ストッパー部を上側蓋溝外形体と一体に形成させることにより、布基礎用型枠を組立てるとき、布基礎用型枠一端側を該ストッパー部当接させると布基礎用型枠の一端側が布基礎底盤一体化開口溝側へ移動できず、布基礎幅基準台から支持材で布基礎用型枠を容易に押し付け支持が可能となり、未熟練の少人数の作業者で短時間に、より一層容易に布基礎用型枠の組立てができる。第3の解決手段では、下側溝外形体の左右縦溝壁の外壁下端に、溝流れ方向の全長にわたり、適宜な高さと幅を持たせた水平調節梃子用切欠き溝を設けたことにより、下側溝外形体に水平調節用具を付設することなく、梃子を該切欠き溝に入れ持上げるのみで、容易に簡単に下側溝外形体の水平調節ができる。第4の解決手段では、連結下側溝外形体を用いることにより、下側溝外形体の生産コストが低下すると共に該地盤等上に直線状に配置する作業性が向上し、未熟練の少人数の作業者で短時間に、より一層容易に直線状に配置することができる。第5の解決手段では、布基礎用PCa底盤外形キットと一体でなる布基礎は、該相互間に継ぎ目個所がないため、布基礎に加わる曲げモーメントと水平せん断力に強く抵抗できる。以下、図を用いて本発明の実施形態を説明する。図中の多数の大小混在の白丸はPCaの連結方向の側面を示し、実線及び点線の山形状線は布基礎用型枠を示し、黒丸は布基礎縦補強鉄筋の位置を示し、太実線は補強鉄筋を示す。図1から図7に基づいて説明すれば、布基礎用PCa底盤外形キットAは、PCaで形成させた下側溝外形体1上に図1aの矢印線の示すように上側蓋溝外形体2を双方の縦溝壁の内外壁面が近接脱着可能状となるように被せて載置して図1bのように形成される。適宜な厚みを持たせた下側溝外形体1の溝流れ方向開放方向の長さを布基礎用縦補強鉄筋3の所定の寸法の立設間隔と同値を用い、溝幅中心線と溝流れ方向の長さの中心線との交点上に中央補強鉄筋載置溝台4を、該交点を中心にして左右縦溝壁方向に底盤用補強鉄筋5の所定の寸法の間隔と同値を用いた幅位置に、それぞれ底盤補強鉄筋載置溝台6を、該双方の溝台高を該地盤等上から、所定の鉄筋かぶり寸法と同値を用いて下側溝外形体1とPCaで一体に形成させる。中央補強鉄筋載置溝台4と底盤補強鉄筋載置溝台6との溝幅は該補強鉄筋5を連結可能とするため2本が並ぶ幅以上とし、中央補強鉄筋載置溝台4では十字形状に、底盤補強鉄筋載置溝台6ではT字形状に交叉させて開溝し、溝高は該補強鉄筋5の半径程度でよく、側面は生コンが良好に流動可能な曲面状とし、大きさは該補強鉄筋5が載置可能であればよく、双方の底盤補強鉄筋載置溝台6の片側面は縦溝壁と一体化させるとよい。また下側溝外形体1は、完成後は布基礎用底盤として機能することが可能な適宜なコンクリートのPCaで形成させる。下側溝外形体1を、布基礎用PCa底盤外形キットと一体でなる布基礎7を形成させる位置の地盤を強固に突き固めた水平な地盤上や地盤上の捨てコン上に、凹状にして複数を溝流れ方向端側8を順次に当接させて連結状に載置する。図2に示すように、適宜な厚みを持たせた2本のL状体9の長さに、布基礎用縦補強鉄筋3の所定の寸法の立設間隔と同値を用い、2本のL状体9を逆L状にして逆凹溝状に水平に並べて長さ方向の双方の一端辺10側を対向させ、対向間に布基礎の所定の寸法を有効長として保有する開口溝幅固定鉄筋11を、L状体9の長さ方向のL端から布基礎用縦補強鉄筋3の半径値分程度退けて両端側に、更に中央辺に適宜数本を長さ方向に水平直角状に配設し、開口溝幅固定鉄筋11の両端側が当接する2本のL状体9の一端辺10に、開口溝幅固定鉄筋11の挿入固定長孔12をそれぞれ開孔し、挿入固定長孔12内に開口溝幅固定鉄筋11の両端側を、2本のL状体9間に布基礎の所定の寸法と同値を溝幅とする布基礎底盤一体化開口溝13を形成させて、挿入固定長孔12内にそれぞれ挿入固着させ、2本のL状体9のL角部から上方向に適宜な高さと厚みを持たせて該L状体9の全長に、布基礎幅基準台14を該L状体9とPCaで一体にそれぞれ形成させて上側蓋溝外形体2とする。配設する開口溝幅固定鉄筋11間隔は、生コンを投入れ時に生コンが容易に支障なく流下できる間隔を用い、両端側を除き適宜な間隔と本数を用いる。挿入固定長孔12内に開口溝幅固定鉄筋11を挿入固着させるには、上側蓋溝外形体2を形成させる製造時点で挿入固着させても、または建設現場で布基礎用縦補強鉄筋3を立設するとき挿入固着させて用いてもよい。挿入固着方法は、適宜でよく、該鉄筋11と該長孔12との直径を調節して押込固着でも、各種の接着剤を用いて適宜に固着させて用いることができる。なお、布基礎底盤一体化開口溝13を形成させるための、上記の開口溝幅固定鉄筋11を挿入固着して得る手段以外に、より経済的に布基礎底盤一体化開口溝13を形成させることができる手段を適宜に用いることができる。地盤上や地盤上の捨てコン上に、凹状にして複数を溝流れ方向端側8を順次に当接させて必要とする布基礎用底盤形成位置に連結状に載置した下側溝外形体1内の底盤補強鉄筋載置溝台6上に底盤用補強鉄筋5を配設する。なお、布基礎用PCa底盤外形キットAに用いる補強鉄筋としては、長い直線状の鉄筋素材、鉄筋溶接格子等の何れも用いられ、鉄筋素材と鉄筋溶接格子との双方を同時に用いることもできる。何れかの補強鉄筋を底盤用補強鉄筋5に用い、底盤補強鉄筋載置溝台6上及び中央補強鉄筋載置溝台4を中間に経由させて底盤用補強鉄筋5を配設し、下側溝外形体1上に、上側蓋溝外形体2の縦溝壁内幅を下側溝外形体1の縦溝壁外幅より僅かに広くして、上側蓋溝外形体2の長さ方向の一端側の端線15を、下側溝外形体1の溝流れ方向長さの中心線上に合致させて、双方の縦溝壁の内外壁面が近接脱着可能状となるように被せて載置し、該地盤等上から上側蓋溝外形体2の外蓋面高と、縦溝壁外幅を、底盤の所定の寸法の高さと幅との同値を用いて、布基礎用PCa底盤外形キットAを形成させる。下側溝外形体1と上側蓋溝外形体2との厚みは、底盤の所定の寸法の高さと幅の範囲内で適宜に用いる。該外形体1と2の厚みと投入されたコンクリートの厚みとにより、底盤用補強鉄筋5の左右上下に、所定の鉄筋かぶり寸法が確保される。図1bに示すように、上側蓋溝外形体2を上側蓋溝外形体2の長さ方向の一端側の端線15を、下側溝外形体1の溝流れ方向長さの中心線上に合致させて載置することにより、中央補強鉄筋載置溝台4と該一端側の端線15とが上下に対向する。図3aに示すように、鉄筋素材でなる単独の布基礎用縦補強鉄筋3を中央補強鉄筋載置溝台4上に立設し結束線16でL状体9の長さ方向の両端側に配設した開口溝幅固定鉄筋11に結束することで布基礎用縦補強鉄筋3を容易に垂直に立設固定できる。図3bに示すように、鉄筋溶接格子17の布基礎用縦補強鉄筋3も結束することで同様に立設固定できる。立設した布基礎用縦補強鉄筋3を挟むように上側蓋溝外形体2を下側溝外形体1上に載置すると上記同様に半自動的に中央補強鉄筋載置溝台4と該一端側の端線15とが上下に対向し、次々と布基礎用縦補強鉄筋3を容易に垂直に立設固定できる。また鉄筋溶接格子17の片端の布基礎用縦補強鉄筋3を開口溝幅固定鉄筋11に結束し、鉄筋溶接格子17の格子内に上側蓋溝外形体2を潜らせて下側溝外形体1上に載置することにより、次々と鉄筋溶接格子17を開口溝幅固定鉄筋11に結束することができる。なお、鉄筋溶接格子17の格子内に上側蓋溝外形体2を潜らせるとき、格子間隔が狭まくなり支障がでる場合は、上側蓋溝外形体2の縦溝壁高または布基礎幅基準台14の高さを適宜に短縮して用いても良く、或るいは鉄筋溶接格子17の中間横補強鉄筋を上方向に少しずらして上下間隔を拡げて溶接することで容易に接格子17の格子内に上側蓋溝外形体2を潜らせ、容易に上側蓋溝外形体2を次々に載置することができる。載置して直線状に連結状となる2上側蓋溝外形体2の、布基礎幅基準台14を上両端側に備えた2本のL状体9上に、布基礎用型枠18を組立てるとき、該一体でなる布基礎7の布基礎7aの基礎幅を、布基礎の所定の寸法と同値を溝幅とする布基礎底盤一体化開口溝13より、狭い布基礎7aの基礎幅を必要とするとき、図4aに示すように、布基礎用型枠18を該開口溝13上に迫り出して必要とする布基礎7a幅を確定し、左右の布基礎幅基準台14相互間の間隔幅値から、確定した布基礎幅値を控除し、残つた間隔幅値を二等分し、等分した間隔幅値内に納まる合計厚みの、布基礎用型枠18と基礎幅確定用補助材19とを、左右の布基礎幅基準台14側にそれぞれ配設することにより、任意の布基礎幅の布基礎を得ることができる。布基礎用型枠18と基礎幅確定用補助材19とを固定する必要の場合は、布基礎幅基準台14の適宜な位置に、適宜な直径と数の固定用穴22を開穴し適宜部材を用いて該双方間を固定するとよい。なお、布基礎幅基準台14は適宜に変形して用いてもよい。布基礎型枠18内に生コン投入時に、生コンに押され布基礎用型枠18が外側に張り出そうとするが布基礎幅基準台14に支持され張り出ることなく、必要とする任意の布基礎幅の布基礎7aが得られる。図4bに示すように、布基礎の所定の寸法と同値を溝幅とする布基礎底盤一体化開口溝13より広い布基礎7aの基礎幅を必要とするときも、また布基礎の所定の寸法と同値を溝幅とする布基礎底盤一体化開口溝13必要とするときも、上記同様に布基礎用型枠18が布基礎幅基準台14に支持され張り出ることはなく、必要とする任意の布基礎幅の布基礎7aが得られる。図4cに示すように、布基礎底盤一体化開口溝13の開口両端となる上側蓋溝外形体2に、適宜で僅かな高さと幅の布基礎用型枠ストッパー部20を上側蓋溝外形体2と一体に形成させ、布基礎用型枠18の下端側を該ストッパー部20当接させると布基礎用型枠18の下端側が布基礎底盤一体化開口溝13側へ移動できず、布基礎幅基準台14から基礎幅確定用補助材19で布基礎用型枠18を容易に押し付け支持が可能となる。該ストッパー部20の上側を生コンが容易に流下できるようR角とするとよい。該ストッパー部20を上側蓋溝外形体2と一体に形成させることなく、適宜な部材をストッパーとして螺着等々して用いることができる。なお、布基礎用型枠ストッパー部20を一体に形成させたとき、布基礎底盤一体化開口溝13を形成させる、布基礎の所定の寸法と同値を有効長として用いた開口溝幅固定鉄筋11の長さから該ストッパー部20の双方の厚み分を差引した開口溝幅固定鉄筋11を用いる必要がある。布基礎用型枠18の上端側を適宜な手段を用いて、例えば木製の布基礎用型枠18を用いるときは、左右布基礎用型枠18間に用いる布基礎幅を有効幅とする木板を用いて相互間を釘着して支持させるとよい。金属製の布基礎用型枠18等を用いるときは汎用の上部間隔支持部材21等適宜に配設して相互間を支持させる。また、アンカーボルトも適宜な手段を用いて左右布基礎用型枠18間内に配設する。下側溝外形体1及び上側蓋溝外形体2をL状やT状に連結状に接続するときは、図5に示すように、下側溝外形体1及び上側蓋溝外形体2を適宜に切断して用いるとよい。またL状部やT状部に用いることができる変形状の下側溝外形体1及び上側蓋溝外形体2をPCaで形成させて用いることができる。下側溝外形体1の左右縦溝壁の外壁下端に、溝流れ方向の全長にわたり、適宜な高さと幅を持たせた水平調節梃子用切欠き溝23を、下側溝外形体1の1部を切除して設ける。水平調節梃子用切欠き溝23に適宜な梃子を挿入して水平調節が容易にでき、専用の水平調節部材を下側溝外形体1に付設しなくてもよい。下側溝外形体1の溝流れ方向の長さを布基礎用縦補強鉄筋3の所定の寸法の立設間隔と同値を用いた下側溝外形体1を、溝流れ方向の長さの適宜な倍数を用いた連結下側溝外形体1aに形成させる。連結倍数は、取り扱いが容易な重量と長さの範囲内で適宜な倍数を用い、適宜なの長さの連結下側溝外形体を複数用いるとよい。なお、直線状に水平配置することが容易となり密接状に連結できるが、下側溝外形体1及び連結下側溝外形体1a上に連結状に載置する上側蓋溝外形体2の連結部となる縦溝壁に適宜な凸凹状の生コン流失防止溝24を相互に設けると生コン流失がより防止される。布基礎幅基準台14に布基礎用型枠18を支持させ、布基礎用型枠18上部側から生コンクリートを投入し、布基礎底盤一体化開口溝13を介して布基礎用型枠18内と布基礎用PCa底盤外形キットA内とが一体のコンクリートでなる布基礎7となる。一回の生コンクリートの投入で布基礎7aと布基礎用PCa底盤外形キットAとが一体のコンクリートでなるため、布基礎7aと布基礎用PCa底盤外形キットA間に継ぎ目個所がないので布基礎7aに加わる曲げモーメントと水平せん断力に強く抵抗できる。布基礎用PCa底盤外形キットAを用いたことにより、底盤用型枠を不要とし、該底盤外形キットAをPCaで形成させたことにより、中央補強鉄筋載置溝台4、底盤補強鉄筋載置溝台6、布基礎幅基準台14が一体に安価に得れる上に、布基礎用縦補強鉄筋3、底盤用補強鉄筋5等の補強鉄筋の組立てや布基礎用型枠18の組立てが、未熟練の少人数の作業者で短時間に、より一層容易行えるようになる。また、布基礎型枠間の間隙保持のみに用いる間隙保持資材や底盤用補強鉄筋の載置台やコンクリートかぶり保持用スぺーサーを消耗品として用いる必要がなく、不用とすることができる。布基礎用PCa底盤外形キットAを用いたことにより、布基礎底盤一体化開口溝13を介して布基礎用型枠18内と布基礎用PCa底盤外形キットA内とが一体の空間が形成され、一回の生コンクリートの投入で、双方内に生コンクリートが流入し、未熟練の少人数の作業者で短時間に容易に、所定の寸法の底盤の高さと幅を備え、継ぎ目個所がない強固に一体となつた布基礎用PCa底盤外形キットAと一体のコンクリートでなる布基礎7が得られる。上述では布基礎用PCa底盤外形キットAと一体のコンクリートでなる布基礎7内に補強鉄筋をいれることを前提として説明したが、補強鉄筋を用い無補強鉄筋の布基礎用PCa底盤外形キットAと一体のコンクリートでなる布基礎7にも用いることができる。PCa底盤外形キットAは布基礎用として説明したが、布基礎用に限定されるものではなく、総ての立ち上り壁の底盤用に用いることができる。上述以外でも、本発明の主旨を逸脱しない範囲内であれば、如何なる構成も用いることができる。