"隔膜を挟んで対向配置する陰極板と陽極板とを有する電解槽を備える電解水生成装置であって、前記陰極板および前記陽極板のうち少なくとも一方の電極板と前記隔膜との間に、当該電極板に対して移動自在なスケール成長抑制手段を設けたことを特徴とする電解水生成装置。前記スケール成長抑制手段を、電解槽内の水位に応じて昇降する浮遊構造体として構成したことを特徴とする請求項1に記載の電解水生成装置。前記電解槽から電解水が吐水される出口にフィルタを設けたことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の電解水生成装置。このように、従来の技術では、スケールの付着を防止する手段として超音波発生素子を用いているが、この超音波発生素子は機械的な除去装置ではない。そのため、電解槽の内部に組み込まれる電極板にスケールが付着してしまうのを抑制する効果が低く、電極板にスケールが付着した場合には、このスケールが徐々に成長するおそれがある。すなわち、従来の技術では、電極板に付着したスケールが成長して安定した電解性能が得られなくなってしまうおそれがある。そこで、本発明は、スケールの成長を抑制して安定した電解性能を発揮することのできる電解水生成装置を得ることを目的とする。本発明にあっては、隔膜を挟んで対向配置する陰極板と陽極板とを有する電解槽を備える電解水生成装置であって、前記陰極板および前記陽極板のうち少なくとも一方の電極板と前記隔膜との間に、当該電極板に対して移動自在なスケール除去部材を設けたことを主要な特徴とする。本発明によれば、電極板と隔膜との間に当該電極板に対して移動自在なスケール除去部材を設けたため、スケール除去部材の移動により、電極板に付着したスケールを除去することができる。すなわち、本発明によれば、電極板に付着したスケールをスケール除去部材という機械的手段によって直接除去することができるため、スケールの成長をより確実に抑制して安定した電解性能を発揮させることができる。以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下では、浄化部で浄化された浄水についても原水として説明する。すなわち、本発明では、電解槽に導入される水電解水が生成される前の水を原水と定義する。本実施形態にかかる電解水生成装置1は、図1に示すように、隔膜11を挟んで対向配置される陰極板12と陽極板13とを有する電解槽10を備えている。この電解槽10には、導入管20を介して水道水などの原水が導入され、導入された原水を電解槽10で電気分解するようになっている。そして、電気分解によって陰極板12が配設された陰極室14内にアルカリイオン水が生成され、陽極板13が配設された陽極室15内に酸性水が生成される。電解槽10には、生成したアルカリイオン水を主に吐水する吐水管21が接続されており、生成した酸性水を主として排水する排水管22が接続されている。導入管20は、水切替ユニット23を介して水栓24に接続されている。水切替ユニット23は、水栓24から供給される原水をそのまま使用する原水モードと、原水を電解水生成装置1に供給して浄水として使用する浄水モードと、を切替レバー23aで切替操作できるようになっている。すなわち、切替レバー23aを浄水モードに操作して水栓24を開けることで、原水が導入管20に導入されるようになっている。導入管20に導入された原水は、浄水カートリッジ30と流量センサ31を通過した後、陰極室14の入口に連通する陰極室供給管20aと、陽極室15の入口に連通する陽極室供給管20bとに分流される。陰極室供給管20aは、流量センサ31を通過した原水がそのまま陰極室14に供給される。陽極室供給管20bは、流量センサ31を通過した原水が、絞り部25およびカルシウム添加筒32を通過した後に陽極室15に供給される。浄水カートリッジ30は、原水中の微細な濁りやニオイおよび総トリハロメタンなどを除去するものである。流量センサ31は、導入管20を通過する水量を計測するものである。カルシウム添加筒32には、カルシウム添加剤が充填されており、このカルシウム添加筒32を通過することで、電気分解を促進するカルシウム分が原水に添加される。吐水管21は陰極室14の出口に接続されており、陰極室14で生成されたアルカリイオン水を吐出するようになっている。また、排水管22は陽極室15の出口に接続されており、陽極室15で生成された酸性水を、排水比率制御用の電磁弁EVを介して外方に排出するようになっている。陰極室供給管20aには絞り部26を設けた第1の分岐管27が配設されており、この第1の分岐管27は排水管22の電磁弁EVよりも上流側に連通されている。また、吐水管21には絞り部28を設けた第2の分岐管29が配設されており、この第2の分岐管29が排水管22の上記第1の分岐管27の連通部よりも上流側に連通されている。電解槽10、浄水カートリッジ30,流量センサ31、カルシウム添加筒32および電磁弁EVは電解水生成装置1の外装ケース1C内に収納されている。また、外装ケース1C内には、制御回路電源基板41と操作スイッチ表示回路基板42とを設けたプリント配線基板40が設けられている。電解槽10は、図2に示すように、酸性溶液やアルカリ溶液には不溶のABS樹脂で成形されたハウジング10Hを備えており、このハウジング10Hが電解槽10の外郭をなしている。ハウジング10H内には、図3に示すように、隔膜11、陰極板12および陽極板13が収納されている。ハウジング10Hは、厚さt図2a参照方向の寸法に対して、横幅w図2b参照方向の寸法が大きくなる密閉箱型に形成されている。そして、このハウジング10Hに、上述した陰極室供給管20a、陽極室供給管20b、吐水管21および排水管22が接続されている。本実施形態では、図4に示すように、ほぼ断面矩形状のハウジング10H内に、隔膜11、陰極板12および陽極板13が設けられている。また、本実施形態では、陽極板13の外側を隔膜11が包み込んでおり、陽極板13は、両面および両側が隔膜11で覆われている。そして、陽極板13の両面方向にそれぞれ一定間隔δ1を設けて一対の陰極板12が対向配置されている。このとき、一対の陰極板12と隔膜11との間には間隔δ2が、δ2<δ1となるように設けられている。隔膜11の両面周縁部には、図4および図5に示すように、間隔δ2と等しい高さの凸状枠11aが廻らされている。そして、この凸状枠11aの先端面で陰極板12の周縁部を支持することによって、陽極板13と一対の陰極板12との間の間隔δ1が保持されるようにしている。そして、隔膜11の両側面とハウジング10Hの内面との間が陰極室14となっており、隔膜11の陽極板13が配置された内部が陽極室15となっている。このような構成とすることで、特に有効に利用したいアルカリイオン水を生成する陰極室14の容積を、陽極室15と比較して拡大することができる。ここで、本実施形態では、陰極板12および陽極板13の少なくとも一方の電極板本実施形態では、スケールが析出し易い陰極板12と隔膜11との間にスケール除去部材スケール成長抑制手段50を設けている。スケール除去部材50は、少なくとも隔膜11の幅方向図4中左右方向の長さWを有する丸棒状の除去本体部51と、この除去本体部51の両端部に設けられる球状の抜け防止部52とによって構成されている。このとき、球状の抜け防止部52を、当該抜け防止部52の径が、丸棒状の除去本体部51の径よりも大径となるように形成している。また、本実施形態では、スケール除去部材50を全体として比重が1.0未満となるように形成することで、電解槽10内の水位に応じて昇降する浮遊構造体としている。すなわち、スケール除去部材50を水に浮遊できるように形成している。例えば、水に浮くPPポリプロピレンを材料として用い、除去本体部51および抜け防止部52を一体に射出成形することで、スケール除去部材50を水に浮遊する浮遊構造体とすることができる。一方、図4および図5に示すように、隔膜11の凸状枠11aの図4中左右方向に配置される両側辺の先端部には、除去本体部51の直径d図6参照よりも僅かに大きな深さk図7参照で上下方向に延在するガイド溝11bが設けられている。そして、このガイド溝11b内に、除去本体部51の両端部が上下移動自在に配置されている。なお、図5の符号Sはスケール除去部材50の可動範囲を示している。また、図4に示すように、ハウジング10Hの両側部には、隔膜11の両側端よりも外方に位置する空間10Hsが形成されており、この空間10Hsに球状の抜け防止部52が上下移動自在に配置されている。なお、ガイド溝11bは、図5に示すように、上下方向幅が陰極板12の上下方向幅よりも若干小さくなるように形成されている。隔膜11の両側辺の凸状枠11aにこのようなガイド溝11bを形成することで、陰極板12の上下端部が、隔膜11の上下端部の凸状枠11aに支持された状態となる。こうして、陰極板12と陽極板13との間の間隔を全体に亘ってδ1となるようにしている。また、図7に示すように、スケール除去部材50の除去本体部51と陰極板12との間には僅かな隙間aが設けられており、抜け防止部52とハウジング10Hの内面との間にも隙間bが設けられている。本実施形態では、隙間bが隙間aよりも小さくa>bなるようにして、スケール除去部材50が陰極板12に直接接触するのを防止できるようにしている。ところで、本実施形態ではスケール除去部材50を、丸棒状の除去本体部51と球状の抜け防止部52とによって構成した場合を例示したが、スケール除去部材50の形状は、これに限ることはない。例えば、図8および図9に示すスケール除去部材50Aや、図10および図11に示すスケール除去部材50Bのような形状とすることも可能である。スケール除去部材50Aは、図8に示すように、抜け防止部52は球状に形成されているが、除去本体部51が、中心部に配置した小径の丸棒部51aの外周に4枚の羽51bが断面十字状に設けられた形状をしている図9参照。なお、除去本体部51に設けた羽51bは、4枚に限ることなく1~3枚、若しくは4枚以上であってもよい。また、羽の形状も図8および図9に示すものに限定されるものではなく、例えば、断面フック状の羽を設けるようにしてもよい。また、羽を設けることなく除去本体部の断面形状を多角形状とすることもできるし、除去本体部の断面形状を多角形状としつつ当該断面の各辺や頂点部分から羽を延設させた形状とすることもできる。また、スケール除去部材50Bは、図10に示すように、除去本体部51がスケール除去部材50と同様に丸棒状に形成され、抜け防止部52が、図11に示すように、球状部52aの下端に平板部52bが設けられた形状をしている。このような形状とすることで、スケール除去部材が上下に移動する際に回転しないようにすることができ、陰極板12に付着したスケールを除去し易くなる。また、平板部52bを設けることで、電解槽10に導入される原水を平板部52bで受けて、スケール除去部材50を上昇させ易くすることができる。ところで、図1では、電解水生成装置1をブロック図にて概略的に示したが、実際には、電解水生成装置1は、例えば、図12に示すような形状をしている。すなわち、図12に示す外装ケース1C内に電解槽10や導入管20、浄水カートリッジ30等を組み込むことで電解水生成装置1を形成している。本実施形態では、電解槽10は、外装ケース1Cの厚み方向図12の左右方向のほぼ中央部に配置されており、この外装ケース1Cの下端から所定量持ち上げられた状態で支持されている。また、外装ケース1Cの上端部には吐出管21が設けられている。この吐出管21は、図13に示すように、電解槽10から突出する電解槽側吐出口21aと、外装ケース1Cに結合されるケース側吐出口21bとを備えている。そして、電解槽側吐出口21aの先端部内側にケース側吐出口21bの基端部が液密に嵌合されている。本実施形態では、電解槽側吐出口21aの先端部内側に形成した段部21cにケース側吐出口21bの基端部先端21dを突き当てることで、ケース側吐出口21bを電解槽側吐出口21aの内側に嵌合している。さらに、本実施形態では、段部21cとケース側吐出口21bの先端21dとの間に隙間を設け、当該隙間にフィルタ60を挟み込むようにしている。このフィルタ60は、例えば、ポリエステル等の不織布によって形成することができ、吐水管21から吐水されるアルカリイオン水中に混入する固形のスケールを捕捉して除去するものである。なお、フィルタ60は、質量が400g/m2程度で、厚みは2mm以下とするのが好ましい。次に、本実施形態の電解槽10の動作について説明する。なお、以下では、スケール除去部材50を用いた電解槽10の動作について説明するが、スケール除去部材50A,50Bを用いたものでも動作原理はほぼ同様である。まず、電解槽10に原水が導入されない状態では、隔膜11と陰極板12との間に設けたスケール除去部材50は、隔膜12に形成したガイド溝11bの最下部に位置している。そして、電解槽10に原水が導入されると、水に対して浮遊構造となっているスケール除去部材50が、導入される原水の水位の上昇とともにガイド溝11bに沿って上昇する。このとき、スケール除去部材50の除去本体部51は、陰極板12との間に僅かの隙間aを保ちつつ上昇する。そして、除去本体部51が上昇する際に、当該除去本体部51によって陰極板12に付着したスケールが除去される。ところで、電解水生成装置1は、水切替ユニット23の切替レバー23aを浄水モードに操作して通水すると、電解槽10を通過した原水を一定時間だけ初期排水するようになっている。そのため、電解水生成装置1の初期排水時に除去されたスケールは、初期排水と一緒に排水管22から装置外に流出される。また、スケールは長期停止期間中に成長するものである。そのため、成長したスケールは、スケール除去部材50で有効に除去されて初期排水時に流出されることになる。そして、電解水生成装置1の使用を停止して止水すると、電解槽10内の水が排水され、それに伴ってスケール除去部材50がガイド溝11bに沿って下降し、初期位置、すなわち、最下部まで下降する。なお、長期停止中には、陰極板12に付着したスケールが固化してしまうことが考えられるが、電解槽10では一般に逆電解をかけて電極板12、13を洗浄しているのでスケールが固まることが抑制され、以後のスケール除去部材50の動作に与える影響を極力低減させることができる。以上説明したように、本実施形態では、陰極板12および陽極板13の少なくとも一方の電極板本実施形態では、スケールが析出し易い陰極板12と隔膜11との間にスケール除去部材スケール成長抑制手段50を設けている。このように、スケール除去部材50を設けることで、陰極板12に付着したスケールを、スケール除去部材50という機械的手段によって直接除去することができるため、スケールの成長をより確実に抑制して安定した電解性能を発揮させることができる。また、本実施形態では、スケール除去部材50を電解槽10内の水位に応じて昇降する浮遊構造体として構成した。そのため、隔膜11と陰極板12との間にスケール除去部材50を単に付加するだけでよく、電解槽10が複雑な構造となることがなくなる。したがって、構成の簡素化を図りつつ安定した電解性能を発揮させることのできる電解水生成装置1を得ることができる。また、本実施形態によれば、電解槽10からアルカリイオン水が吐水する出口、つまり、電解槽側吐出口21aとケース側吐水口21bとの間にフィルタ60を設けている。そのため、スケール除去部材50によって除去したスケールは、初期排水中に溶け込んで一緒に流出されるが、このときに流出しきれずにアルカリイオン水中に浮遊する固形状のスケールを、フィルタ60によって捕捉することができる。このように、電解槽側吐出口21aとケース側吐水口21bとの間にフィルタ60を設けることで、装置外に取り出されたアルカリイオン水の内部にスケールが混合してしまうのを抑制することができ、アルカリイオン水の精製度をより一層高めることができる。以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態には限定されず、種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では陰極板のスケールを除去する場合を例示したが、陽極板のスケールを除去する構成とすることも可能である。また、電極板や浄水カートリッジ、その他細部のスペック形状、大きさ、レイアウト等も適宜変更することが可能である。"