外槽と、前記外槽内に回転自在に配設された洗濯兼脱水槽と、前記外槽内の水を排水する排水手段と、一対の電極を有する電解槽と、前記外槽と前記電解槽に水を供給する給水手段と、前記電解槽内で生成した電解水を前記排水手段の上流に給水する電解水供給手段と、前記排水手段、前記給水手段、前記電解水供給手段を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記電解水供給手段を作動して前記排水手段に前記電解水を通水するようにする洗濯機。前記制御手段は、前記排水手段が開状態のときに前記電解水供給手段を作動して前記電解水を給水するようにする請求項1に記載の洗濯機。前記制御手段は、前記排水手段が開閉を繰り返しているときに前記電解水供給手段を作動させて前記電解水を給水するようにする請求項1に記載の洗濯機。前記排水手段は弁体と弁座とを有し、前記制御手段は、前記電解水供給手段を作動して、前記弁体と前記弁座で形成する隙間に前記電解水を給水するようにする請求項1または2に記載の洗濯機。前記制御手段は、洗濯水の排水終了後に前記電解水供給手段を作動して、前記排水手段に前記電解水を給水するようにする請求項1~4のいずれか1項に記載の洗濯機。前記制御手段は、前記排水手段に前記電解水を給水してから、すすぎを実行するようにする請求項5記載の洗濯機。しかしながら、上記した従来構成のものでは、洗濯槽の洗浄は可能であるが、洗浄水が届かない排水弁は洗浄されず、弁体や弁座は除菌防かびをすることができない。槽洗浄後、洗濯のために洗濯槽に洗濯水を満たした時、弁体や弁座に残った雑菌やかびの菌が洗濯水に混ざって洗濯槽に戻り、衣類や洗濯槽に付着して繁殖し悪臭を発生するという課題を有していた。本発明は、前記従来の課題を解決するもので、除菌防かび効果の高い高濃度の次亜塩素酸水を排水手段の上流に通水し、洗浄され難い部分を効率よく除菌防かび処理できる洗濯機を提供することを目的とする。前記従来の課題を解決するために、本発明の洗濯機は、塩水を電解槽で電気分解してできた高濃度の次亜塩素酸水を排水手段に通水するようにしたものである。これによって、洗浄され難い部分を効率よく除菌防カビ処理することができる。本発明の洗濯機は、除菌防カビ効果の高い高濃度の次亜塩素酸水を排水手段に通水し、洗浄され難い部分を効率よく除菌防カビすることができるので、洗濯機を清潔に保つことができ、悪臭の発生もない快適な洗濯機を提供することができる。第1の発明の洗濯機は、外槽と、前記外槽内に回転自在に配設された洗濯兼脱水槽と、前記外槽内の水を排水する排水手段と、一対の電極を有する電解槽と、前記外槽と前記電解槽に水を供給する給水手段と、前記電解槽内で生成した電解水を前記排水手段の上流に給水する電解水供給手段と、前記排水手段、前記給水手段、前記電解水供給手段を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記電解水供給手段を作動して前記排水手段に前記電解水を通水するようにするものである。これによって、洗浄しにくい排水手段に付着して増殖した雑菌やカビに直接電解水次亜塩素酸水が作用することになり、除菌、防かびを効率的に行うことができる。第2の発明は、特に、第1の発明の洗濯機は、前記制御手段が、前記排水手段が開状態のときに前記電解水供給手段を作動して前記電解水を給水するようにするものである。これによって、排水手段の弁体と弁座に効率よく電解水が付着し、弁体と弁座を更に効率よく除菌ならびに防かびをすることができる。第3の発明は、特に、第1の発明の洗濯機は、前記制御手段が、前記排水手段が開閉を繰り返しているときに前記電解水供給手段を作動して前記電解水を給水するようにするものである。これによって、電解水を通水するだけでなく弁体が動くことによって発生する機械力で弁体と弁座を確実に除菌ならびに防かびをすることができる。第4の発明は、特に、第1または第2の発明の洗濯機は、前記排水手段は弁体と弁座を有し、前記制御手段が、前記電解水供給手段を作動して、前記弁体と前記弁座で形成する隙間に前記電解水を給水するようにするものである。これによって、電解水が弁体と弁座にゆっくり流れ、作用時間を長くすることができるので、弁体と弁座に付着した雑菌やかび菌を更に確実に殺菌することができる。第5の発明は、特に、第1~4のいずれか1つの発明の洗濯機は、前記制御手段が、洗濯水の排水終了後に前記電解水供給手段を作動して、前記排水手段に前記電解水を給水するようにするものである。これによって、汚れが強い洗濯水が通過し、弁体と弁座に雑菌やかび菌が付着した直後に電解水を流すので増殖前の雑菌やかび菌を殺菌することができる。第6の発明は、特に、第5の発明の洗濯機は、前記制御手段が、前記排水手段に前記電解水を給水してから、すすぎを実行するようにするものである。これによって、殺菌後の排水手段や排水路に付着した高濃度の次亜塩素酸水をきれいなすすぎ水で洗い流すことができ、排水手段や排水路の腐食を防止することができる。以下、本発明の実施の形態1~6について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は、本発明の実施の形態1における洗濯機の横断面図を示すものである。図2は本発明の実施の形態1における排水手段の横断面図を示すものである。図1に示すように、洗濯機外枠30は、3本の弾性体31と、2本の減衰装置32により外槽33を弾性支持している。洗濯兼脱水槽34は、外槽33内に回転自在に配設されている。駆動手段であるモータ35は、ブラシレス直流モータから成っており、インバータ制御されている。これにより、回転速度を自在に変化させることができ、直接、洗濯兼脱水槽34を回転させている。給水手段36は洗濯兼脱水槽34内と、電解槽37aと、塩タンク37bとに給水する。水位検知手段図示せずは、外槽33内の水位を検知する。排水手段38は、外槽33内の洗濯水を排水する。排水手段38は、弁体38a、弁座38b、弁ばね38c、弁体移動片38d、弁体移動モータ38eを有している。制御手段39は、洗濯機外枠30の前面下部に設けられている。制御手段39は、洗濯機外枠30の前面上部に設けられた操作表示手段40により入力された設定内容に基づいて制御を行う。制御手段39は、パワースイッチング手段図示せずを介してモータ35、給水手段36、排水手段38などを制御し、洗い、すすぎ、脱水の各工程を逐次制御する。減衰装置32は、オイルを作動流体とする粘性ダンパーで、脱水起動時の外槽33の共振振動振幅を低減する。減衰装置32は、洗濯機外枠30の底部30aと外槽33の底部33aの間に固定されている。脚41はゴムなどの弾性材料で構成され、洗濯機外枠30の底部30aの四隅に配置されている。開閉手段42は、電解槽37aへの給水と、塩タンク37bへの給水の開始と停止を行う、例えば電磁弁である。電解槽37aは、洗濯機外枠の底部30aに設置されている。電解水供給手段43から電解水を供給する給水部43aは、電解槽37aの底部に接続されている。電解水を排水路46に投入する電解水投入部44は、吐出部43bと送水チューブ45で接続されている。電解水投入部44は排水手段38の上流側に位置する排水路46に設けられている。電解槽37a内には、電気分解用の一対の電極37cが対面して設けられている。塩タンク37bは電解槽37aに飽和食塩水37dを供給するもので内部に食塩37eを貯留している。食塩水供給手段47は塩タンク37bの底部に設けられた定流量ポンプであり、塩タンクの底部に溜まった飽和食塩水37dの一定量を電解槽37aに供給している。以上のように構成された洗濯機について、以下その動作、作用を説明する。まず、洗濯兼脱水槽34内に洗濯物と洗剤を投入し、操作表示手段40を操作して運転を開始する。開閉手段42が開き電解槽37aと塩タンク37bにも水道水が供給される。塩タンク37b側水路である給水分岐ホース49bのチューブ内径は、電解槽37a側水路である給水ホース49aのチューブ内径より小さく設定してある。開閉手段42を所定時間開くと、電解槽37aに所定量の水道水が供給されると共に、塩タンク37bにはそれより少ない水道水が供給される。塩タンク37bに供給された水道水は食塩37eの層を通過して食塩37eを溶かし込んだ飽和食塩水37dとなって塩タンクの底部に溜まる。食塩水供給手段47が作動して一定量の飽和食塩水37dが電解槽37aに供給され、電解槽37a内の水道水と混合して約0.5の塩水が生成される。ここで、電極37cに一定電流の電気を流し電気分解を開始する。一方、外槽33内に所定量の水道水が給水され、水位検知手段が設定水位を検知すると、制御手段39は給水手段36を停止する。制御手段39は、モータ35を駆動し洗浄工程を開始する。洗濯兼脱水槽34は、例えば、45r/minで正転と反転を繰り返し行い、洗濯物を上げては落とすたたき洗いを10分間行う。この間に、電解槽37a内では塩水の電気分解が進み次亜塩素酸水が生成される。洗浄工程終了後、制御手段39は、排水手段38を開き外槽33内の汚れを溶かし込んだ洗濯水を排水する。その後、脱水によって洗濯物から洗濯水を分離し、排水手段38を通過して排出される。この時、弁体38a、弁座38bには、洗濯水に含まれた雑菌が付着することになる。ここで、図2に示すように、電解水供給手段43が作動し電解水が排水手段38の上流側に給水される。給水された電解水は排水路46を流れ、弁体38a、弁座38bに到達して付着した雑菌を殺菌しながら下流へ流れる。以上のように本発明の実施の形態1においては、電解槽37aで塩水を電気分解して高濃度の次亜塩素酸水を生成し、それを洗浄し難い排水手段38の弁体38a、弁座38bに通水し付着した雑菌を殺菌する。これにより、排水手段38に付着した雑菌が洗濯水に混じり、その洗濯水が循環して洗濯機の各部に付着し、そこで雑菌が増殖することによる悪臭の発生等の問題を起こしにくくできる。実施の形態2図3は、本発明の実施の形態2の排水手段38の横断面図を示すものである。図3において、制御手段39は、排水手段38が開状態のときに電解水供給手段43を作動して電解水を給水するようにするものである。その他の構成は、本発明の実施の形態1と同様である。これにより、排水手段38の弁体38aと弁座38bに確実に電解水が付着し、弁体38aと弁座38bに付着した雑菌の除菌ならびに防かび処理をすることができる。実施の形態3図4は、本発明の実施の形態3の排水手段38の横断面図を示すものである。図4において、制御手段39は、排水手段38が開閉を繰り返しているときに電解水供給手段43を作動させて電解水を給水するようにするものである。その他の構成は、本発明の実施の形態1と同様である。これにより、電解水を通水するだけでなく弁体38aが動くことによって発生する機械力と電解水の水力で弁体38a、弁座38bならびに弁体38aが摺動する弁路48に付着した雑菌を確実に擦りとることができる。これによって更に効率的に除菌ならびに防かびをすることができる。実施の形態4図5は、本発明の実施の形態4の排水手段の横断面図を示すものである。図5において、排水手段38は弁体38aと弁座38bとを有し、制御手段39は、電解水供給手段43を作動して、弁体38aと弁座38bとで形成する隙間38fに電解水を給水するようにするものである。その他の構成は、本発明の実施の形態1と同様である。隙間38fは流れが制限されているので、電解水が弁体38aと弁座38b間をゆっくり流れることになる。これによって電解水の作用時間が長くなって弁体38aと弁座38bに付着した多くの雑菌を効果的に殺菌できる。実施の形態5図6は、本発明の実施の形態5の洗濯機のタイミングチャートを示すものである。図6において、制御手段39は、洗濯水の排水終了後に排水手段を閉じ、電解水供給手段43を作動して、排水手段38に電解水を給水するようにするものである。その他の構成は、本発明の実施の形態1~4と同様である。これにより、汚れが強く雑菌が多く含まれる洗濯水が通過し、弁体38aと弁座38bに雑菌やかび菌が付着した直後に電解水を流すことになり、増殖前の雑菌やかび菌を効果的に殺菌できる。実施の形態6図7は、本発明の実施の形態6の洗濯機のタイミングチャートを示すものである。図7において、制御手段39は、洗濯水の排水終了後、排水手段38に電解水を給水し、その後、すすぎを実行するようにしたものである。その他の構成は、本発明の実施の形態5と同様である。これにより、殺菌後の排水手段38や排水路46に付着した高濃度の次亜塩素酸水をきれいなすすぎ水で洗い流すことになり、排水手段38や排水路46の殺菌と共に腐食を防止できる。