基板と、電気的に直列接続された状態で前記基板上に一列に配設された複数の太陽電池セルと、前記複数の太陽電池セルを覆うカバー部材と、前記複数の太陽電池セルを挟むようにして前記基板及び前記カバー部材の間に配設され、且つ配列方向の端部に配設される前記太陽電池セルに対して電気的に接続された一対の集電電極と、前記一対の集電電極の間で前記基板及び前記カバー部材に挟まれた空間を封止する樹脂部材と、前記カバー部材と前記各集電電極の間の空間を封止する弾性部材と、を備えることを特徴とする太陽電池モジュール。請求項1記載の太陽電池モジュールにおいて、前記各太陽電池セルは、前記基板上に第1電極層、光吸収層、バッファ層、及び第2電極層を順次積層して形成されていることを特徴とする太陽電池モジュール。請求項1又は2記載の太陽電池モジュールにおいて、前記弾性部材は、前記各集電電極の内側面と前記樹脂部材の間に介在する介在部を有していることを特徴とする太陽電池モジュール。請求項3記載の太陽電池モジュールにおいて、前記弾性部材の硬度は、前記樹脂部材の硬度よりも低いことを特徴とする太陽電池モジュール。請求項3記載の太陽電池モジュールにおいて、前記弾性部材の熱膨張率は、前記各集電電極の熱膨張率よりも大きく、且つ前記樹脂部材の熱膨張率よりも小さいことを特徴とする太陽電池モジュール。請求項1~5のいずれか1項に記載の太陽電池モジュールにおいて、前記弾性部材は、ブチル系、ポリイソブチレン系、ウレタン系、シリコン系のうち、少なくとも1種以上の弾性部材であることを特徴とする太陽電池モジュール。請求項1~6のいずれか1項に記載の太陽電池モジュールにおいて、前記複数の太陽電池セルは、一方の前記集電電極から他方の前記集電電極にかけて直列に配設され、前記弾性部材は、前記複数の太陽電池セルを囲繞するように設けられ、前記弾性部材のうち、少なくとも前記集電電極と対向する部位の幅が他の部位の幅よりも大きいことを特徴とする太陽電池モジュール。ところで、上述した従来技術の構成を有する太陽電池モジュール100では、図7に示すように、複数の太陽電池セル102を配列方向から挟んだ状態で該配列方向の端部に配設される前記太陽電池セル102端部セル102eと称することがある。に対して電気的に接続された一対の集電電極104と、外部から樹脂部材108に大気中の水分、雨水等が浸入することを防止する防湿部材106とを設けることがある。この場合、樹脂部材108は、複数の太陽電池セル102及び一対の集電電極104を完全に被覆するように一対の集電電極104の外側まで充填されており、該樹脂部材108のさらに外側に前記防湿部材106が設けられる。なお、図7から諒解されるように、前記各太陽電池セル102は、第1電極層110、光吸収層112、バッファ層114、及び第2電極層116の積層構造となっており、端部セル102eの第1電極層110のそれぞれが各集電電極104に電気的に接続している。なお、太陽電池モジュール100は、複数の太陽電池セル102、一対の集電電極104、樹脂部材108及び防湿部材106にて構成される積層体を、カバーガラス120と基板122とによって上下方向から挟んだ構成となっている。このように構成される太陽電池モジュール100では、前記一対の集電電極104に対する実環境下での温度サイクルによって該一対の集電電極104が熱膨張する。このとき、一対の集電電極104と樹脂部材108との間での熱膨張の差があった場合、その熱膨張の差によって、樹脂部材108に押圧力又は引圧力カバーガラス120側に向かう方向の押圧力又はその反対方向の引圧力が作用する。通常、樹脂部材108は、太陽電池セル102第2電極層116に対して強固に密着接着しているので、該太陽電池セル102に積層方向の引張力が作用する。その結果、該太陽電池セル102には、例えば、第2電極層116の一部がバッファ層114から剥離する等の不具合が生じることがある。そして、前記第2電極層116の一部がバッファ層114から剥離すると、該第2電極層116と該バッファ層114の接触面積が減少するので、該接触部分の電気抵抗が大きくなる。そのため、前記バッファ層114から前記第2電極層116への電子の流れが阻害され、太陽電池モジュール100の出力発電効率が低下することになる。また、図7に示す太陽電池モジュール100において、防湿部材106の幅太陽電池セル102の配列方向に沿った長さをある程度確保しておくことが望ましい。前記防湿部材106の幅が狭いと、大気中の水分、雨水等が外部から該防湿部材106を透過して樹脂部材108に侵入することがあるからである。前記樹脂部材EVA樹脂108に大気中の水分、雨水等が接触すると、該樹脂部材108が白濁すると共に酢酸が生成される。樹脂部材108が白濁すると、該樹脂部材108の光透過性が低下して発電効率が低下したり、太陽電池モジュール100の意匠性が損なわれたりすることがあり、酢酸が生成されると、太陽電池セル102が腐食されて耐久性が低下することがある。一方、前記防湿部材106の幅を広くしようとすると、太陽電池モジュール100が大型化すると共に重量が大となり、その外観性も損なわれる問題がある。本発明は、このような課題を考慮してなされたものであり、集電電極の熱膨張時における太陽電池セルの破損を防止することにより出力低下を抑える共に、製品サイズを維持した状態で防湿性を高めることにより耐久性を向上させることができる太陽電池モジュールを提供することを目的とする。[1]本発明に係る太陽電池モジュールは、基板と、電気的に直列接続された状態で前記基板上に一列に配設された複数の太陽電池セルと、前記複数の太陽電池セルを覆うカバー部材と、前記複数の太陽電池セルを挟むようにして前記基板及び前記カバー部材の間に配設され、且つ配列方向の端部に配設される前記太陽電池セルに対して電気的に接続された一対の集電電極と、前記一対の集電電極の間で前記基板及び前記カバー部材に挟まれた空間を封止する樹脂部材と、前記カバー部材と前記各集電電極の間の空間を封止する弾性部材と、を備えることを特徴とする。このような構成によれば、カバー部材と各集電電極の間の空間を弾性部材で封止しているので、前記一対の集電電極に対する実環境下での温度サイクルによってこれら集電電極と樹脂部材EVA等との間での熱膨張の差があった場合でも、その熱膨張の差の一部を該弾性部材の弾性変形によって吸収することができる。これにより、樹脂部材に作用する押圧力又は引圧力カバー部材側に向かう方向の押圧力又はその反対方向の引圧力が低減されるので、太陽電池セルに生じる引張力を小さくすることができる。よって、該太陽電池セルが破損することが防止されるため、出力低下発電効率の低下を抑えることができる。また、弾性部材により外部からの大気中の水分、雨水等の樹脂部材への侵入を抑えることができるので、従来と比較して、防湿機能を有する弾性部材の幅を外方に拡大させることなく製品サイズを拡大させることなく、防湿性を高めることができる。これにより、太陽電池セルが腐食することも抑えられるので、耐久性を向上させることができる。[2]本発明において、前記各太陽電池セルは、前記基板上に第1電極層、光吸収層、バッファ層、及び第2電極層を順次積層して形成されていることを特徴とする。この場合、第2電極層とバッファ層の密着強度接着強度が比較的小さく設定されていても、該第2電極層がバッファ層から剥離することを好適に抑えることができる。[3]本発明において、前記弾性部材は、前記各集電電極の内側面と前記樹脂部材の間に介在する介在部を有していることを特徴とする。これにより、樹脂部材が各集電電極の内側面に直接的に密着接着することはないので、一対の集電電極が熱膨張した場合に該樹脂部材に作用する押圧力又は引圧力を一層低減することができる。なお、前記介在部が前記各集電電極と前記樹脂部材の両方に接着していたとしても、前記各集電電極の熱膨張太陽電池セルの厚み方向の熱膨張の一部を介在部で吸収することができるので、該樹脂部材に作用する前記押圧力又は引圧力は少なくてすむ。[4]本発明において、前記弾性部材の硬度は、前記樹脂部材の硬度よりも低いことを特徴とする。これにより、弾性部材を確実に弾性変形させることができるので、一対の集電電極の熱膨張を好適に吸収することができる。また、太陽光等の光が太陽電池モジュールに照射された際に、一対の集電電極の伸縮率と樹脂部材の伸縮率のギャップを弾性部材で吸収することができる。[5]本発明において、前記弾性部材の熱膨張率は、前記各集電電極の熱膨張率よりも大きく、且つ前記樹脂部材の熱膨張率よりも小さいことを特徴とする。これにより、太陽光等の光が太陽電池モジュールに照射された際に、一対の集電電極の伸縮率と樹脂部材の伸縮率のギャップを弾性部材で吸収することができる。[6]本発明において、前記弾性部材は、ブチル系、ポリイソブチレン系、ウレタン系、シリコン系のうち、少なくとも1種以上の弾性部材であることを特徴とする。これにより、弾性部材の防湿性を一層高めることができる。[7]本発明において、前記複数の太陽電池セルは、一方の前記集電電極から他方の前記集電電極にかけて直列に配設され、前記弾性部材は、前記複数の太陽電池セルを囲繞するように設けられ、前記弾性部材のうち、少なくとも前記集電電極と対向する部位の幅が他の部位の幅よりも大きいことを特徴とする。大気中の水分、雨水等が集電電極を介して複数の太陽電池セルの配列方向に浸入した場合、例えば、前記複数の太陽電池セルのうち端部に位置する太陽電池セル端部セルの全体が腐食する可能性がある。そうすると、腐食していない太陽電池セルで発生した電子の一対の集電電極への流れが阻害されるため、発電効率が著しく低下することがある。一方、太陽電池セルの長手方向配列方向ではない方向から大気中の水分、雨水等が浸入した場合には、該太陽電池セルの一部が腐食することはあっても全体が腐食することはほとんどない。そのため、発電効率の低下幅も小さくなる。そして、本発明では、弾性部材を、前記複数の太陽電池セルを囲繞するように設け、前記弾性部材のうち、少なくとも前記集電電極と対向する部位の幅を他の部位の幅よりも大きくしているので、大気中の水分、雨水等が集電電極を介して複数の太陽電池セルの配列方向に浸入することを抑えることができる。この場合、製品サイズを維持した状態で、大気中の水分、雨水等が侵入することを好適に抑えることができる。よって、発電効率が低下することを効率的に抑えることができる。以上説明したように、本発明によれば、カバー部材と各集電電極の間の空間を弾性部材で封止しているので、前記一対の集電電極に対する実環境下での温度サイクルによってこれら集電電極が熱膨張した場合であっても、太陽電池セルに生じる引張力を小さくすることができる。よって、該太陽電池セルが破損することが防止されるため、出力低下発電効率の低下を抑えることができる。また、弾性部材により外部からの大気中の水分、雨水等の樹脂部材への侵入を抑えることができるので、製品サイズを拡大させることなく防湿性を高めることができる。その結果、太陽電池セルが腐食することも抑えられるので、耐久性を向上させることができる。以下、本発明に係る太陽電池モジュールについて、好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図1では、説明の便宜上、カバー部材16を省略している。本実施の形態に係る太陽電池モジュール10は、太陽光等の光を直接的に電力に変換するためのものであり、CuInGaSeと表記されるカルコパイライト化合物を光吸収層26に備えるいわゆるCIGS系の太陽電池モジュールとして構成されている。図1及び図2に示すように、太陽電池モジュール10は、ガラス等で構成された基板12と、該基板12上に直列接続された状態で一列に配列された複数図1では7個の太陽電池セル14と、少なくとも複数の太陽電池セル14を覆うカバー部材16と、複数の太陽電池セル14を挟むようにして基板12及びカバー部材16の間に配設され、且つ配列方向の端部に配設される太陽電池セル14に対して電気的に接続された一対の集電電極18a、18bと、一対の集電電極18a、18bの間で基板12及びカバー部材16に挟まれた空間を封止する樹脂部材20と、カバー部材16と各集電電極18a、18bの間の空間を封止する弾性部材22とを備える。すなわち、カバー部材16は、複数の太陽電池セル14及び一対の集電電極18a、18bを覆うように設置され、弾性部材22は、基板12及びカバー部材16に挟まれた空間のうち、樹脂部材20よりも外側の領域を封止するように設けられている。各太陽電池セル14は、一方の集電電極18a例えばカソード用の集電電極から他方の集電電極18b例えばアノード用の集電電極にかけて直列に配設されている。図1の例では、平面視で矩形状に形成された状態でその短手方向が配列方向となるように配設された例を示している。なお、一方の集電電極18aと他方の集電電極18bを区別しないで称する場合は、集電電極18と記す。図2に示すように、各太陽電池セル14は、Moモリブデン等からなる金属電極層第1電極層24、CIGSからなる光吸収層26、ZnS硫酸亜鉛やInS硫化インジウム等からなるバッファ層28、ITOインジウムすず酸化物等からなる透明電極層第2電極層30が基板12上に順次積層されて構成されている。そして、金属電極層24が、隣接する太陽電池セル14の光吸収層26に跨るように形成されて、隣接する太陽電池セル14同士が電気的に接続された構成となっている。すなわち、複数の太陽電池セル14が電気的に直列接続された構成となっている。集電電極18は、それぞれ太陽電池セル14と同様の積層構造を有する積層膜上に形成されている。そのうち、一方の集電電極18aは、樹脂部材20で被覆された複数の太陽電池セル14のうち、配列方向の一端部に位置する太陽電池セル端部セル14aと金属電極層24を介して電気的に接続され、他方の集電電極18bは、樹脂部材20で被覆された複数の太陽電池セル14のうち、配列方向の他端部に位置する太陽電池セル端部セル14bと金属電極層24を介して電気的に接続されている。集電電極18は、例えば、太陽電池セル14の長手方向に沿って延びた銅板に銀AgやスズSn等をメッキ処理して形成される。つまり、集電電極18は、鉛フリー電極となっている。なお、集電電極18は、それぞれ透明電極層30上に電気的に接続されている。このように、集電電極18を設置するための積層膜として太陽電池セル14と同様の積層構造を採用することにより、太陽電池セル14を形成する工程で一緒に積層膜を形成することができるので、太陽電池モジュール10の製造工程を簡易化することができる。なお、積層膜は、基本的に発電に寄与しない。カバー部材16は、光透過性の良好な材料、例えば、ガラス等で構成されている。樹脂部材20としては、例えば、いわゆるEVA樹脂が用いられる。弾性部材22は、枠状に形成され、複数の太陽電池セル14及び樹脂部材20を側方から囲繞するように設けられている。弾性部材22のうち、少なくとも集電電極18と対向する部位の幅が他の部位の幅よりも大きく設定されている。図1の例では、弾性部材22は、平面視で四角環状に形成されており、太陽電池セル14の長手方向に沿って延在した一対の幅広部42と、太陽電池セル14の配列方向に沿って延在した一対の幅狭部44とを有する。これにより、外部から大気中の水分、雨水等が樹脂部材に浸入することを抑えることができる。なお、図1から諒解されるように、幅広部42の幅太陽電池セル14の配列方向に沿った長さW1は、幅狭部44の幅太陽電池セル14の長手方向に沿った長さW2よりも広く設定されている。この理由については後述する。図3に示すように、幅広部42は、集電電極18よりも外側に位置して基板12及びカバー部材16に挟まれた空間を封止する第1部位46と、カバー部材16及び集電電極18に挟まれた空間を封止する第2部位48と、集電電極18より内側に位置して、カバー部材16と透明電極層30に挟まれた空間を封止する第3部位介在部50とを含む。弾性部材22の硬度は、上述した樹脂部材EVA樹脂20の硬度よりも低く設定されている。また、弾性部材22の熱膨張率は、上述した集電電極18の熱膨張率よりも大きく、且つ該樹脂部材20よりも小さく設定されている。このような条件を満たす弾性部材22としては、例えば、ブチル系、ポリイソブチレン系、ウレタン系、シリコン系のうち、少なくとも1種以上の弾性部材が用いられる。なお、弾性部材22には、シランカップリング材、CaO、ゼオライト、及びカーボンブラック等が含有されていてもよい。この場合、弾性部材22の防湿性を一層高めることができる。以上のように構成される太陽電池モジュール10において、各太陽電池セル14の光吸収層26とバッファ層28の接合層に太陽光等の光が照射されると、電子と正孔の対が発生する。そして、該電子がn型半導体であるバッファ層28に導かれると共に該正孔がp型半導体である光吸収層26に導かれ、起電力が生じることになる。バッファ層28に導かれた電子は、前記起電力によって透明電極層30に押し出され、金属電極層24等を介してカソード用の集電電極18aに導かれる。その結果、外部に電力を供給することが可能となる。ところで、このような太陽電池モジュール10では、集電電極18に実環境下での温度サイクルによって該集電電極18が熱膨張することがある。集電電極18が熱膨張すると、弾性部材22の第2部位48がカバー部材16側に押圧又は引圧されると共に、集電電極18下の積層膜が基板12側に押圧又は引圧される。このとき、集電電極18の熱膨張は、第2部位48の弾性変形によって吸収されるので、樹脂部材20に余計な押圧力又は引圧力カバー部材16に向かう方向の押圧力又はその反対方向の引圧力が作用することはほとんどない。すなわち、集電電極18に対する実環境下での温度サイクルによって、集電電極18と樹脂部材20EVA等との間での熱膨張の差があった場合でも、その熱膨張の差の一部を該弾性部材22の弾性変形によって吸収することができる。これにより、太陽電池セル14端部セル14a、14bに作用する引張応力が低減するので、透明電極層30がバッファ層28から剥離することが防止される。よって、太陽電池モジュール10の出力低下発電効率の低下を抑えることができる。なお、本実施の形態では、弾性部材22の硬度を樹脂部材20の硬度よりも低く設定しているので、集電電極18の熱膨張時に、該弾性部材22を確実に弾性変形させることができる。また、本実施の形態に係る太陽電池モジュール10では、弾性部材22が第3部位50を含んでいるので、樹脂部材20が集電電極18に直接的に密着接着することはない。そのため、樹脂部材20が集電電極18の内側面39図3参照に接着して、該集電電極18の熱膨張時に、該集電電極18がカバー部材16側に押し上げられることもなく、また、引き下げられることもない。よって、集電電極18に作用する押圧力又は引圧力を一層低減することができる。なお、第3部位50が集電電極18と樹脂部材20の両方に接着していた場合であっても、該集電電極18の太陽電池セル14の積層方向における熱膨張の一部を該第3部位50で吸収することができるので、樹脂部材20に作用する押圧力又は引圧力は抑えられる。この場合、本実施の形態では、弾性部材22の硬度を樹脂部材20の硬度よりも低く設定する、もしくは、該弾性部材22の熱膨張率を、集電電極18の熱膨張率よりも大きく、且つ該樹脂部材20の熱膨張率よりも小さく設定しているので、太陽光等の光が太陽電池モジュール10に照射した際に、集電電極18の伸縮率と樹脂部材20の伸縮率のギャップを弾性部材22で吸収することができる。ところで、本実施の形態に係る太陽電池モジュール10において、大気中の水分、雨水等が集電電極18を介して複数の太陽電池セル14の配列方向に浸入すると、例えば、端部セル14a、14bの全体が腐食する可能性がある。そうすると、腐食していない太陽電池セル14で発生した電子の集電電極18への流れが阻害されるため、発電効率が著しく低下するおそれがある。本実施の形態に係る太陽電池モジュール10によれば、弾性部材22において、少なくとも集電電極18と対向する部位の幅を他の部位の幅よりも大きく設定している。図1の例では、幅広部42の幅W1を幅狭部44の幅W2よりも広く設定している。これにより、大気中の水分、雨水等が集電電極18を介して複数の太陽電池セル14の配列方向に浸入することを好適に抑えることができる。また、幅広部42は、第1部位46の内方に第2部位48と第3部位50を設けることにより、従来よりも内側に拡張しているので、製品サイズを維持した状態で、あるいは大型化することなく防湿性を高めることができる。これにより、端部セル14a、14bが腐食することも抑えられるので、耐久性を向上させることができる。次に、図4を参照しながら本実施の形態に係る太陽電池モジュール10の効果についてさらに説明する。図4において、実線Aは、本実施の形態に係る太陽電池モジュール10の出力の時間変化を示しており、破線Bは、比較例に係る太陽電池モジュール100の出力の時間変化を示している。また、出力P0は太陽電池モジュール10及び比較例に係る太陽電池モジュール100の発電開始時の初期出力を、出力P1は寿命出力を、時間T1は基準耐用時間をそれぞれ示している。なお、比較例に係る太陽電池モジュール100としては、図7に示す構造の太陽電池モジュールが用いられる。図4に示すように、比較例に係る太陽電池モジュール100では、時間T2で寿命出力P1となっているのに対して、本実施の形態に係る太陽電池モジュール10では、時間T3で寿命出力P1となっており、所定時間ΔTT3-T2だけ耐用時間が延びていることがわかる。このことから、本実施の形態に係る太陽電池モジュール10は、比較例に係る太陽電池モジュール100と比べて、耐久性が大きく向上しているのがわかる。本実施の形態に係る太陽電池モジュール10は、上述した構成に限定されない。例えば、太陽電池モジュール10に代えて図5に示す第1変形例に係る太陽電池モジュール10aを用いていもよい。なお、以下の説明において、太陽電池モジュール10で説明した構成要素と同一の構成要素については、同一の符号を付し、その説明を省略する。後述する第2変形例に係る太陽電池モジュール10bについても同様である。図5に示すように、第1変形例に係る太陽電池モジュール10aは、一方の集電電極18aが金属電極層24の上面に直接形成されている点で異なる。これに伴って、弾性部材22の幅広部42の形状が変化している。このように、一方の集電電極18aを金属電極層24の上面に直接形成した場合でも、上述した太陽電池モジュール10と同一の効果を奏する。図6に示すように、第2変形例に係る太陽電池モジュール10bでは、弾性部材22の幅広部42が、第1部位46と第2部位48とで形成されている点で異なる。つまり、太陽電池モジュール10bでは、第3部位50が省略されている。この場合であっても、集電電極と樹脂部材EVA等との間での熱膨張の差の一部を第2部位48の弾性変形によって吸収することができるので、太陽電池セル14の透明電極層30の一部がバッファ層28から剥離することを防止することができる。よって、太陽電池モジュール10bの発電効率が低下することを抑えることができる。また、第1部位46及び第2部位48により外部からの大気中の水分、雨水等の樹脂部材20への浸入を抑えることができるので、従来と比較して、製品サイズを維持した状態で、防湿性を高めることが可能である。本発明は、上記した実施形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得ることは当然可能である。例えば、一対の集電電極18は、複数の太陽電池セル14を長手方向から挟むように配設しても構わない。この場合、弾性部材22の幅広部42が太陽電池セル14の配列方向短手方向に沿って延在することになるので、該太陽電池セル14の長手方向からの大気中の水分、雨水等の浸入を好適に抑えることが可能となる。