"種子の外周面を粉体材料で被覆したコート種子を、内部種子の含水率が10乾重量以上となる湿度環境下で所定期間保存することを特徴とするコート種子の特性改良方法。前記所定期間保存後、内部種子の含水率が7乾重量以下になるまで乾燥する請求項1記載のコート種子の特性改良方法。保存期間が数時間~10日間の範囲である請求項1又は2記載のコート種子の特性改良方法。保存温度が0°C~40°Cの範囲である請求項1~3のいずれかに記載のコート種子の特性改良方法。請求項1~4のいずれかに記載の方法によって特性改良されたコート種子。しかしながら、特許文献1の提案技術はコート種子に関するものではない。また特許文献2の提案技術では、コート層の亀裂や崩壊を回避することは困難である。本発明はこのような従来の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、コート層に亀裂や崩壊を生じさせることなく、コート種子の発芽率等の改良を行える方法を提供することある。前記目的を達成する本発明に係る特性改良方法は、種子の外周面を粉体材料で被覆したコート種子を、内部種子の含水率が10乾重量以上となる湿度環境下で所定期間保存することを特徴とする。なお、本明細書において内部種子の含水率は次のようにして測定したものである。内部種子の含水率測定法1任意容量の耐熱容器を準備し、その重量重量aとするを測定する。2本発明のコート種子のコート層を除去した内部種子を所定量例えば、0.5~1.0g程度を前記の耐熱容器内に入れて、その重量重量bとするを測定する。3耐熱容器ごとオーブンに入れて、105°Cで16~24時間程度、加熱乾燥する。4乾燥後の耐熱容器ごと、シリカゲルの入ったデシケーター内に入れて、常温になるまで放置した後、その重量重量cとするを測定する。5下記式から含水率を求める。含水率乾重量=b-c/c-a×100ここで、前記所定期間保存後、内部種子の含水率が7乾重量以下になるまで乾燥するのが好ましい。また、保存期間としては数時間~10日間の範囲が好ましい。さらに、保存温度としては0°C~40°Cの範囲が好ましい。そしてまた、本発明によれば、前記いずれかに記載の方法によって特性改良されたコート種子が提供される。本発明のコート種子の特性改良方法では、コート種子に水を直接付与するのではなく、環境湿度によって内部種子に水分を付与するので、コート層に亀裂や崩壊を生じさせることなくコート種子の発芽率等の改良を行える。本発明に係るコート種子の特性改良方法の大きな特徴の一つは、環境湿度によって内部種子の含水率を調整することにある。これにより、コート層に亀裂や崩壊が生じることが防止される。後述のように、本発明の特性改良方法では内部種子の含水率は10乾重量以上とする。内部種子の含水率をかかる範囲とするための環境湿度は、コート層の層厚や材質、種子の種類、環境温度などを考慮して適宜決定すればよいが、70RH以上とするのが好ましく、より好ましくは75RH以上である。そして、本発明では、内部種子の含水率を10乾重量以上として所定期間保存することがもう一つの大きな特徴である。内部種子の含水率が10乾重量未満であると、種子の発芽率等などの特性改良が得られない。より好ましい内部種子の含水率は13乾重量以上である。また、内部種子の含水率の好適な上限値は40乾重量である。内部種子の含水率を10乾重量以上として保存する期間に特に限定はなく、種子の種類やコート層の層厚などから適宜決定すればよいが、一般に、数時間~10日間の範囲であるのが好ましい。また、保存期間中の温度についても、保存期間と同様に、特に限定はなく、種子の種類やコート層の層厚などから適宜決定すればよいが、一般に、0°C~40°Cの範囲が好ましい。保存温度は、恒温である必要はなく変温としても構わない。保存形態としては、例えば、内部種子の含水率が平衡含水率となるように湿度調整した密閉容器内にコート種子を入れ、所定期間静置する形態が挙げられる。あるいはまた、コート種子の製造において、水及び/又はバインダーを噴霧しながら粉体材料を徐々に供給して、種子の表面を粉体材料でコートし、次いでコートした種子を乾燥する際に、内部種子の含水率が10乾重量以上のところで乾燥を止めて所定期間放置する形態であっても構わない。所定期間保存したコート種子は、内部種子の含水率が7乾重量以下になるまで乾燥するのが好ましい。含水率が7乾重量以下まで乾燥することによって、コート種子の輸送性や保存性が向上するからである。より好ましくは6乾重量以下である。本発明における特性改良対象であるコート種子について説明する。粉体材料で被覆される種子は、その形状及び種類に特に限定はなく、例えばi長さ2.0~5.0mm、幅0.5~2.0mm、且つ、厚さ0.3~0.5mmの長粒状の種子例えば、レタス種子が挙げられる。、ii直径1.0~3.0mmの略球状の種子例えば、キャベツ種子が挙げられる。及びiii直径1.5~4.0mmの偏平な卵円状の種子例えば、ナス種子が挙げられる。、並びに、他の任意の形状の種子が挙げられる。詳しくは、例えば野菜種子、草花種子、牧草種子、野草種子、穀物種子及び工芸作物種子が挙げられ、より具体的には以下のものが挙げられる。野菜種子としては、例えばキュウリ、メロン、カボチャ等のウリ科の野菜種子;ナス、トマト等のナス科の野菜種子;エンドウ、インゲン等のマメ科の野菜種子;タマネギ、ネギ等のユリ科の野菜種子;カブ、ハクサイ、キャベツ、ハナヤサイ等のブラシカ属及びダイコンなどのアブラナ科の野菜種子;ニンジン、セロリ等のセリ科の野菜種子;ゴボウ、レタス、シュンギク等のキク科の野菜種子;シソ等のシソ科の野菜種子;ホウレンソウ等のアカザ科の野菜種子等が挙げられる。草花種子としては、例えばハボタン、ストック、アリッサム等のアブラナ科の草花種子、例えばロベリア等のキキョウ科の草花種子、例えばアスター、ジニア、ヒマワリ等のキク科の草花種子、例えばデルフィニウム等のキンポウゲ科の草花種子、例えばキンギョソウ等のゴマノハグサ科の草花種子、例えばプリムラ等のサクラソウ科の草花種子、例えばベゴニア等のシュウカイドウ科の草花種子、例えばサルビア等のシソ科の草花種子、例えばパンジー、ビオラ等のスミレ科の草花種子、例えばペチュニア等のナス科の草花種子、例えばユーストマ等のリンドウ科の草花種子等が挙げられる。牧草種子としては、例えば、チモシーオオアワガエリ、イタリアンライグラスネズミムギ、バーミューダグラスギョウギシバ、オーツヘイ燕麦、スーダングラス、クレイングラス、フェスク、及び、オーチャードグラスカモガヤの牧草種子が挙げられる。野草種子としては、例えば、アルファルファムラサキウマゴヤシ、クローバーシロツメクサ等のマメ科の野草種子、例えばメヒシバ等のイネ科の野草種子等が挙げられる。穀物種子としては、例えば、イネ、オオムギ、コムギ、ダイズ、アワ、ヒエ及びキビが挙げられる。工芸作物種子としては、例えば、テンサイなどのアカザ科種子、タバコなどのナス科種子、ナタネなどのアブラナ科種子、イグサ等のイネ科種子が挙げられる。本発明のコート種子は、例えば、前記種子に対して、傾斜回転パン型造粒機や流動層造粒機等の従来公知の造粒機を用いて、水及び/又はバインダーを噴霧しながら粉体材料を徐々に供給することにより製造される。撥水剤や農薬活性成分、顔料等を必要により無機粉体材料に混合しても構わない。また、造粒操作を繰り返してコート層を積層構造としても構わない。そしてまた、長時間の輸送や保存を考慮した場合には、造粒後にコート種子を乾燥することが推奨される。コート種子を乾燥する場合の品温としては、種子に高温ストレスを与えないよう、50°C以下、詳しくは5°C~50°Cの範囲が好ましい。乾燥装置としては、従来公知の乾燥装置を用いることができ、例えば流動層乾燥機やドラム乾燥機、静置式の棚型乾燥機などが好適に使用される。乾燥後のコート種子における、内部種子の含水率は7乾重量以下が好ましい。コート種子の形状や大きさについては特に限定はなく、播種作業の作業性に応じて、また、種子の発芽を妨げない程度の大きさとなるように、種子の大きさや植物種に応じて適宜決定される。平均粒子径としては通常1~20mmの範囲が好適である。具体的には、キャベツ、レタス、ハクサイ、ニンジンなどの野菜種子については、直径2.5~3.5mmの球状若しくは略球状;タマネギ及びネギ類、トマト、ナス等の大型の種子については、直径3.5~4.5mmの球状若しくは略球状;ユーストマ等の微細な種子については、直径1.0~1.7mmの球状若しくは略球状の形状及び大きさが挙げられる。種子を被覆する粉体材料としては、通常のコート種子の分野で用いられる粉体材料を用いることができる。例えば、カオリン鉱物、蛇紋石、モンモリロナイト鉱物、スメクタイト、パイロフィライト、タルク、蝋石、雲母、シリカ、複鎖型粘土鉱物、石膏等の硫酸塩鉱物、ドロマイト、炭酸カルシウム、ギプサム、ゼオライト、沸石、凝灰石、バーミキュライト、ラポナイト、軽石、珪藻土、酸性白土、活性白土などが挙げられる。これらの無機粉体材料のうち1種を単独で、又は、2種以上を混合若しくは併用して用いることができる。コート層全体に占める無機粉体材料の含有割合としては、5~90重量の範囲が好ましく、より好ましくは10~70重量である。本発明で用いる粉体材料の平均粒子径は、1~100μm、好ましくは5~50μmの範囲である。なお、粉体材料の平均粒子径は、レーザー回折錯乱式粒度分布測定装置HORIBALA300、堀場製作所社製を用いて測定したものである。以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説明するが本発明はこれらの例に何ら限定されるものではない。実施例1元種子としてのタマネギの種子150g粒数:40,000粒を直径36cmの遠心流動型の転動造粒機に投入し、回転撹拌させながら、水道水をスプレーで噴霧して、種子に吹きつけながら、無機粉体材料を徐々に投入し、最終的に100粒の重量が3gになるまで造粒した。そして、造粒機から造粒物を取り出し、35°Cの温風を15分間吹き付けてコート層を乾燥した。次いで、温度35°C設定の棚置き乾燥機に一晩入れ、内部種子の含水率が5乾重量以下になるまで乾燥した。その後、飽和塩化ナトリウム溶液を入れた温度15°C,湿度75.3RHのデジケータ内にコート種子を入れ5日間静置して、内部種子の含水率を5乾重量から13.1乾重量にした。次いで、このコート種子をアルミパックに入れて温度40°Cで10日間保存した。保存後にコート種子を乾燥して、内部種子の含水率を5乾重量とした。以上のようにして得られたコート種子の発芽率を下記のようにして測定した。結果を表1に示す。発芽試験濾紙2枚を敷いた直径9mmのシャーレを2個用意し、そこに水4.5mL滴下した後、コート種子の50粒をそれぞれ置床し、温度30°C、約900ルクスの光条件下で保存して4日目及び8日目の発芽率を測定した。比較例1元種子としてのタマネギの種子150g粒数:40,000粒を直径36cmの遠心流動型の転動造粒機に投入し、回転撹拌させながら、水道水をスプレーで噴霧して、種子に吹きつけながら、無機粉体材料を徐々に投入し、最終的に100粒の重量が3gになるまで造粒した。そして、造粒機から造粒物を取り出し、35°Cの温風を15分間吹き付けてコート層を乾燥した後、直ちに、温度35°C設定の棚置き乾燥機に一晩入れ、内部種子の含水率が5乾重量以下になるまで乾燥した。このコート種子の発芽率を下記のようにして測定した。結果を表1に合わせて示す。表1から明らかなように、本発明の特性改良を行った実施例1のコート種子では、4日目及び8日目の発芽率がそれぞれ65及び88となり、コート処理していない種子に比べても格段に高い発芽率であった。これに対して、比較例1のコート種子では、4日目及び8日目の発芽率は14及び34と低い値であった。"