アルミ押出材から形成されたLED照明用ヒートシンクであって、LED光源が正面側に配置固定された基板部と、前記基板部の背面側に間隔を隔てて突出する複数枚の平行に配置されたフィン部より構成され、前記基板部は前記フィン部の長手方向と直交する方向に折り曲げられたL字状であることを特徴とするLED照明用ヒートシンク。前記フィン部はL字状に折り曲げられた前記基板部の外側に突出しており、前記フィン部の折り曲げ部には加工時に前記基板部の外側表面に達する線状の切り込みが形成され、前記フィン部が分断されている請求項1記載のLED照明用ヒートシンク。前記フィン部はL字状に折り曲げられた前記基板部の内側に突出しており、前記フィン部の折り曲げ部には加工時に前記基板部の内側表面に達する角度が90度以上のV字状の切り込みが形成され、前記フィン部が分断されている請求項1記載のLED照明用ヒートシンク。本発明は、アルミ押出材から比較的簡便な加工方法で製造することができ、また、スペースの制約がある箇所でも取り付けが可能で、しかも、十分な放熱量を確保することができるLED照明用ヒートシンクを提供することを課題とするものである。請求項1記載の発明は、アルミ押出材から形成されたLED照明用ヒートシンクであって、LED光源が正面側に配置固定された基板部と、前記基板部の背面側に間隔を隔てて突出する複数枚の平行に配置されたフィン部より構成され、前記基板部は前記フィン部の長手方向と直交する方向に折り曲げられたL字状であることを特徴とするLED照明用ヒートシンクである。請求項2記載の発明は、前記フィン部はL字状に折り曲げられた前記基板部の外側に突出しており、前記フィン部の折り曲げ部には加工時に前記基板部の外側表面に達する線状の切り込みが形成され、前記フィン部が分断されている請求項1記載のLED照明用ヒートシンクである。請求項3記載の発明は、前記フィン部はL字状に折り曲げられた前記基板部の内側に突出しており、前記フィン部の折り曲げ部には加工時に前記基板部の内側表面に達する角度が90度以上のV字状の切り込みが形成され、前記フィン部が分断されている請求項1記載のLED照明用ヒートシンクである。本発明の請求項1記載のLED照明用ヒートシンクによると、アルミ押出材から切り込み、折り曲げといった比較的簡便な加工法を用いて製造することができ、また、構成する部品点数が増えることもなく、しかも、スペースの制約がある狭い箇所、入り組んだ形状の箇所等にも取り付けが可能で、そのようなスペースの制約がある箇所でもLED照明からの放熱量を十分に確保することができる。本発明の請求項2記載のLED照明用ヒートシンクによると、スペースの制約がある狭い箇所の入隅コーナ部にも取り付けが可能で、且つ、基板部の折り曲げの際にフィン部があることで折り曲げに影響するというようなことはなく、また、フィン部の突出寸法も短くする必要はないため、LED照明からの放熱量を更に十分に確保することができる。本発明の請求項3記載のLED照明用ヒートシンクによると、スペースの制約がある狭い箇所であっても取り付けることができ、基板部とフィン部の表面積により十分な放熱面積を確保することができるため、LED照明からの放熱量を更に十分に確保することができる。また、スペースの制約がある入り組んだ箇所の出隅コーナ部にも取り付けが可能である。更には、基板部の折り曲げの際にフィン部があることで折り曲げに影響するというようなことはなく、フィン部の突出寸法も短くする必要はないため、LED照明からの放熱量を更に十分に確保することができる。以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて更に詳細に説明する。本発明に係るLED照明用ヒートシンクA以下、単にヒートシンクAと述べることもある。は、JIS1000系の純アルミニウム、JIS6000系のアルミニウム合金などの熱伝導率および成形性に優れたアルミニウム素材を用いて押出成形したアルミ押出材を基に、切り込み、折り曲げといった比較的簡便な加工を加えることで製造される。また、JIS5000系のアルミニウム合金材などの他のアルミニウム合金材を用いて製造しても構わない。図1に本発明に係るヒートシンクAの一実施形態を示す。このヒートシンクAは、LED光源1が正面側図1では右の入隅コーナ部側の面に配置固定された基板部2と、その基板部2の背面側に間隔を隔てて突出する複数枚の平行に配置されたフィン部3より構成されている。基板部2は、平行に配置されたフィン部3の長手方向と直交する方向に折り曲げられた所謂L字形の板状である。本実施形態では、フィン部3は基板部2と共に外側に折り曲げられるが、フィン部3の折り曲げ部分は引き延ばされることで基板部2の折り曲げ加工に影響を与える可能性があるため、折り曲げ加工に支障を来さないようフィン部3の突出寸法を短くする必要がある。尚、前記LED光源1は、例えば、複数の発光ダイオードLED素子を、アルミニウム合金をベースとした基板に実装したものである。図2に本発明に係るヒートシンクAの異なる実施形態を示す。このヒートシンクAも図1に示すヒートシンクAと同様に、LED光源1が正面側図2では右の出隅コーナ部側の面に配置固定された基板部2と、その基板部2の背面側に間隔を隔てて突出する複数枚の平行に配置されたフィン部3より構成されている。基板部2は、平行に配置されたフィン部3の長手方向と直交する方向に折り曲げられた所謂L字形の板状である。本実施形態では、フィン部3は基板部2と共に内側に折り曲げられるが、フィン部3の折り曲げ部分は圧縮されることで基板部2の折り曲げ加工に影響を与える可能性があるため、その折り曲げ加工に支障を来さないようフィン部3の突出寸法を短くする必要がある。図3に本発明に係るヒートシンクAの更に異なる実施形態を示す。このヒートシンクAも図1に示すヒートシンクAと同様に、LED光源1が正面側図2では右の入隅コーナ部側の面に配置固定された基板部2と、その基板部2の背面側に間隔を隔てて突出する複数枚の平行に配置されたフィン部3より構成されている。基板部2は、平行に配置されたフィン部3の長手方向と直交する方向に折り曲げられた所謂L字形の板状である。本実施形態では、フィン部3は基板部2と共に外側に折り曲げられるが、そのままでは基板部2の折り曲げ加工に支障を来さすので、基板部2の折り曲げ加工を行う前に、フィン部3の折り曲げ部には基板部2の外側表面に達する線状の切り込みを設ける。このようにフィン部3に切り込みを形成した後で基板部2の折り曲げ加工を行うため、図1に示す実施形態のように、フィン部3の突出寸法を特に短くする必要はなく、LED照明からの放熱を図1に示す実施形態と比較してより効率的に行うことができる。図4に本発明に係るヒートシンクAの更に異なる実施形態を示す。このヒートシンクAも図2に示すヒートシンクAと同様に、LED光源1が正面側図2では左の出隅コーナ部側の面に配置固定された基板部2と、その基板部2の背面側に間隔を隔てて突出する複数枚の平行に配置されたフィン部3より構成されている。基板部2は、平行に配置されたフィン部3の長手方向と直交する方向に折り曲げられた所謂L字形の板状である。本実施形態では、フィン部3は基板部2と共に内側に折り曲げられるが、そのままでは基板部2の折り曲げ加工に支障を来さすので、基板部2の折り曲げ加工を行う前に、フィン部3の折り曲げ部には基板部2の外側表面に達する角度が90度以上のV字状の切り込みを設ける。このようにフィン部3にV字状の切り込みを形成した後で基板部2の折り曲げ加工を行うため、図2に示す実施形態のように、フィン部3の突出寸法を特に短くする必要はなく、LED照明からの放熱を図2に示す実施形態と比較してより効率的に行うことができる。以上、説明したLED照明用ヒートシンクAを、自動車のヘッドライトなどの車載照明や建物の埋め込み照明などのヒートシンクAとして用いるが、図5および図6は、図3に示す実施形態のヒートシンクAを、自動車のヘッドライトのLED照明用ヒートシンクAとして用いた使用状態を、図7および図8は、図4に示す実施形態のヒートシンクAを、自動車のヘッドライトのLED照明用ヒートシンクAとして用いた使用状態を、夫々示す。尚、図1に示す実施形態のヒートシンクAは図3に示す実施形態のヒートシンクAと、図2に示す実施形態のヒートシンクAは図4に示す実施形態のヒートシンクAと、使用状態は夫々同一であるのでその説明を省略する。図3に示す実施形態のヒートシンクAは、図5および図6に示すように、L字状の基板部2が、LED照明の筐体であるハウジング4の一部を構成するような状態でLED照明の入隅コーナ部に取り付けられることとなる。このように、図9に示すような従来からの平板状の基板部2を有するヒートシンクAが取り付けられないようなスペースの制約がある狭い箇所であっても、図3に示すようなL字状の基板部2を有するヒートシンクAを用いれば図1に示すヒートシンクAの場合も同様、取り付けすることが可能となる。尚、5はLED照明の正面に取り付けられる透光性を有するアウターレンズ、6はLED光源1から放射される光をアウターレンズ5側に反射させるリフレクタである。図4に示す実施形態のヒートシンクAは、図7および図8に示すように、L字状の基板部2の一片が、LED照明の筐体であるハウジング4の一部を構成するような状態で取り付けられることとなる。このように、図9に示すような従来からの平板状の基板部2を有するヒートシンクAが取り付けられないようなスペースの制約がある狭い箇所であっても、図4に示すようなL字状の基板部2を有するヒートシンクAを用いれば図2に示すヒートシンクAの場合も同様取り付けすることが可能となる。このように、基板部2の一片をLED照明のハウジング4の一部を構成するような状態で取り付けると、基板部2の他片はフィン部3と同様にLED照明から外部自動車の場合はボンネット内の内部空間に突出した状態となるが、L字状の基板部2とフィン部3の表面積により十分な放熱面積を確保することができるため、十分な放熱量を確保することができる。尚、特に使用状態は図示しないが、図2および図4に示すヒートシンクAは、スペースの制約がある入り組んだ形状の出隅コーナ部にも取り付けることが可能である。