"リアフレームの内部に設けた導光板の端面沿いに、LEDを一列に並べて配線基板に搭載してなるLEDバーを配置し、導光板の四周縁をモールドフレームで押えると共に、導光板の前面側に光学シートを介して液晶パネルを配置した液晶モジュールにおいて、上記導光板の端縁にバーホルダーを取付固定し、このバーホルダーに上記LEDバーを保持させて、LEDが導光板の前側にも後側にもはみ出さないように位置決めしたことを特徴とする液晶モジュール。上記バーホルダーが、上記LEDバーを収容保持する凹部と、この凹部の開放部分に形成されて上記導光板の端縁を挟持する一組の挟持片とを備えたものであることを特徴とする請求項1に記載の液晶モジュール。上記バーホルダーの凹部の内面と一組の挟持片の対向面を光反射面としたことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の液晶モジュール。しかしながら、図5に示す従来の液晶モジュールは、図6aに示すように、導光板2の厚みとLED3aの前後寸法が実質的に同じであるため、導光板2の四周縁をモールドフレーム不図示で押えていても、図6bに示すように、外力などによって導光板2がリアフレーム1の後板背面板1bから浮き上がると、LED3aと導光板2が前後に位置ズレを生じることになる。このように位置ズレが生じると、LED3aから出る光の一部が矢印で示すように導光板2の後面背面から入光し、導光板2の前面側に配置された液晶パネル不図示の表示面の下部に出光して部分的に明るくなる、所謂ホットスポットが発生するという問題があった。一方、前記特許文献1の照明装置は、反射部材の形状を工夫して放射光量を増大させるものであり、光源と導光板との位置ズレを防止するものではないので、この特許文献1の技術を応用しても上記問題を解決することはできない。また、前記特許文献2のバックライトは、LEDアレイモジュールのLEDの温度上昇を金属P板で抑えるものであり、LEDアレイモジュールのLEDと導光板との位置ズレを金属P板で防止するものではないので、この特許文献2の技術を応用しても上記問題を解決することはできない。更に、前記特許文献3のバックライトも、LEDと導光板との位置ズレが生じないようにLEDを固定するものではないので、この技術を応用しても上記問題を解決することはできない。本発明は上記事情の下になされたもので、その解決しようとする課題は、LEDと導光板が前後方向に位置ズレするのを防止してホットスポットを抑制できるように改良した液晶モジュールを提供することにある。上記課題を解決するため、本発明に係る液晶モジュールは、リアフレームの内部に設けた導光板の端面沿いに、LEDを一列に並べて配線基板に搭載してなるLEDバーを配置し、導光板の四周縁をモールドフレームで押えると共に、導光板の前面側に光学シートを介して液晶パネルを配置した液晶モジュールにおいて、上記導光板の端縁にバーホルダーを取付固定し、このバーホルダーに上記LEDバーを保持させて、LEDが導光板の前側にも後側にもはみ出さないように位置決めしたことを特徴とするものである。本発明の液晶モジュールにあっては、上記バーホルダーが、LEDバーを収容保持する凹部と、この凹部の開放部分に形成されて導光板の端縁を挟持する一組の挟持片とを備えたものであることが好ましい。そして、バーホルダーの凹部の内面と一組の挟持片の対向面を光反射面とすることも好ましい。本発明の液晶モジュールのように導光板の端縁にバーホルダーを取付固定し、このバーホルダーにLEDバーを保持させて、LEDが導光板の前側にも後側にもはみ出さないように位置決めすると、外力などによって導光板がリアフレームの後板背面板から浮き上がった場合でも、LEDバーはバーホルダーに保持されて導光板と共に浮き上がることになるので、従来の液晶モジュールのようにLEDと導光板が前後に位置ズレすることはなくなる。従って、位置ズレに起因してLEDから出る光の一部が導光板の後面背面から入光し、導光板の前面側に配置された液晶パネルの表示面の端縁部に出光して部分的に明るくなるホットスポットを抑制することができる。そして、上記バーホルダーが、LEDバーを収容保持する凹部と、この凹部の開放部分に形成されて導光板の端縁を挟持する一組の挟持片とを備えたものであると、この一組の挟持片で導光板の端縁を挟持させるだけで、バーホルダーを簡単に導光板の端縁に取付固定してLEDの位置決めを確実に行うことができ、更に、バーホルダーの凹部の内面と一組の挟持片の対向面を光反射面にすると、LEDから出る光を反射してロスなく導光板に入光させ、入光効率を向上させることもできる。以下、図面に基づいて、本発明に係る液晶モジュールの実施形態を詳細に説明する。図1は本発明の一実施形態に係る液晶モジュールを、その光学シート、液晶パネル、ベゼルなどを省略して示した正面図、図2は同液晶モジュールの縦断面図、図3は図2の部分拡大図であって、1は板金製の浅い箱型のリアフレームを示しており、このリアフレーム1の内部には、透明な合成樹脂からなる方形板状の導光板2が収容されている。そして、この導光板2の左右両側縁には凹部2a,2aが形成されており、これらの凹部2a,2aにリアフレーム1の左右一対の位置決め用の切起し片1c,1cが嵌め込まれて、導光板2が上下方向及び左右方向に位置決めされている。これらの凹部2a,2aと切起し片1c,1cとの間には隙間が形成されており、この隙間によって導光板2の上下方向及び左右方向の熱伸縮が吸収されるようになっている。リアフレーム1の四周には、図2に示すように合成樹脂製のモールドフレーム4が設けられており、導光板2がリアフレーム1から脱落しないように、モールドフレーム4の押え凸部4aによって導光板2の四周縁が前方から押えられている。このモールドフレーム4は、図2,図3に示すように、リアフレーム1の側板に形成されたフック部1dを、モールドフレーム4の外側板に形成された被係合穴4bに係合させることによってリアフレーム1の四周に取付けられている。導光板2の下端面2b沿いには、図1~図3に示すように、光源として多数のLED3aを一列に並べて矩形の配線基板3bに搭載してなるLEDバー3が、各LED3aと導光板2の下端面2bとの間に所定のクリアランスを保って配置されており、このLEDバー3はバーホルダー5に収容されて保持されている。この実施形態におけるバーホルダー5は、合成樹脂で成形された図1に示すような細長いホルダーであって、図2,図3に示すように、LEDバー3を収容保持する凹部5aと、この凹部5aの上端開放部分に一体形成された一組の挟持片5b,5bとを備えたものであり、この挟持片5b,5bで導光板2の下端縁を前後から挟持することによって、導光板2の下端縁に取付けられている。そして、バーホルダー5の凹部5aは、リアフレーム1の後板背面板1bの下端部とモールドフレーム3によって前後から挟まれて固定されている。このバーホルダー5の凹部5aは、図2,図3に示すように、LEDバー3のLED3aを除いた配線基板3bを抱持する内面形状を有しており、LED3aを導光板2の前側にも後側にもはみ出さないように位置決めした状態でLEDバー3を保持、固定できるようになっている。即ち、LED3aの前後寸法幅寸法と導光板2の厚み寸法はほぼ同一であるが、側方から見たときにLED3aの中心線と導光板2の厚み方向の中心線とが重なるようにLED3aが位置決めされているため、LED3aは導光板2の前側にも後側にもはみ出さないようになっている。上記のように、導光板2の下端縁にバーホルダー5が取付固定され、その凹部5aにLEDバー3が収容保持されて、LED3aが導光板2の前側にも後側にもはみ出さないように位置決めされていると、外力などによって導光板2がリアフレーム1の後板背面板1bから浮き上がった場合でも、LEDバー3がバーホルダー5に保持されて導光板2と共に浮き上がるので、従来の液晶モジュールのようにLED3aと導光板2が前後方向に位置ズレすることはなくなる。このバーホルダー5の凹部5aの内面、及び、一組の挟持片5b,5bの対向面は、例えば光反射塗料などを塗布することによって光反射面とすることが好ましく、その場合は、LED3aから出る光が光反射面で反射されてロスなく導光板2の下端面から入光するので、入光効率を向上させることができる。また、図1に示すように、ELDバー3の長さ方向一端部には、通常、フレキシブルフラットケーブルを接続するためのコネクタ3cが設けられるので、バーホルダー5の長さは、コネクタ3cが露出するようにLEDバー3の長さよりも少し短く設定し、コネクタ3cにフレキシブルフラットケーブル不図示の端子部を容易に接続できるようにすることが好ましい。また、図2に示すように、導光板2とリアフレーム1の後板背面板1bとの間には、光反射シート6が設けられており、LEDバー3の各LED3aから導光板2に入射した光の殆ど全てが屈折、反射して導光板2の前面から無駄なく照射されるようになっている。なお、光反射シート6を設ける代わりに、導光板2の後面背面に光反射塗料層を形成してもよい。更に、導光板2の前面には、図2に示すように、光拡散シートやプリズムシートなどの光学シート7が複数枚重ねられおり、その前面側には液晶パネル8が配置されて、前述したモールドフレーム3の内周縁に支持されている。そして、ベゼル9によって液晶パネル8とリアフレーム1の四周が囲繞され、液晶モジュールが組立てられている。なお、図示はしていないが、この液晶パネル8の端縁には、ソースドライバICチップを搭載したチップオンフィルムを介してX-基板が接続されると共に、ゲートドライバICチップを搭載したチップオンフィルムを介してY-基板が接続されている。以上のような構成の液晶モジュールは、導光板2の端縁に取付固定されたバーホルダー5の凹部5aにLEDバー3が収容保持され、LED3aが導光板2の前側にも後側にもはみ出さないように位置決めされているため、外力などによって導光板2がリアフレーム1の後板背面板1bから浮き上がったとしても、LEDバー3はバーホルダー5に保持されたまま導光板2と共に浮き上がり、LED3aと導光板2とが前後方向に位置ズレすることはなくなる。従って、位置ズレに起因してLED3aから出る光の一部が導光板2の後面背面から入光し、導光板2の前面側に配置された液晶パネル8の表示面の下端縁部に出光して部分的に明るくなる所謂ホットスポットを抑制することが可能となり、表示面の品質を確保できるようになる。上記実施形態の液晶モジュールでは、凹部5aと一組の挟持片5b,5bを有する合成樹脂製のバーホルダー5を使用しているが、このバーホルダー5のみに限定されるものではなく、例えば図4に示すような形状のバーホルダー50を使用してもよい。即ち、このバーホルダー50は、板金をU字形に曲げ加工することにより、LEDバー30を収容保持する凹部50aと、一組の挟持片50b,50bとを一体に形成したものであって、導光板2の下端縁を一組の挟持片50b,50bで挟持すると共に、リアフレーム1の後板背面板1bの下端部とモールドフレーム40とでバーホルダー50を前後から挟み込むことによって固定されている。そして、このバーホルダー50の凹部50aに収容保持されたLEDバー30のLED30aは、導光板2の前側にも後側にもはみ出さないように位置決めされている。このようなバーホルダー50を用いると、液晶モジュールを薄型化できる利点があるので好ましい。なお、上記のバーホルダー50に保持されるLEDバー30の配線基板30bは、その幅寸法が導光板2の厚み寸法と実質的に同一であり、配線基板30bのLED実装面に配線を形成する余裕がないものであるから、背面に配線を形成した2層基板を配線基板30bとして用いる必要があることは言うまでもない。また、上記の板金製のバーホルダーはもともと内面が光反射面であるから、内面に光反射塗料などを塗布する必要もない。以上、本発明の液晶モジュールの一実施形態について詳述したが、本発明はこの実施形態のみに限定されるものではなく、例えば、導光板2の上端縁、又は、左右いずれか一端縁、又は、上下両端縁、又は、左右両端縁に、バーホルダー5又は50を取付固定してLEDバー3又は30を保持させ、LED3a又は30aが導光板2の前側にも後側にもはみ出さないように位置決めするなど、種々の設計的変更態様を許容し得るものである。"