"浴槽のエプロンに設けられた点検口と、この点検口を塞ぐ点検口蓋とを備えたエプロン構造であって、前記点検口の周縁には前記点検口蓋側へ突出する突起部材が設けられているとともに、前記点検口蓋の周縁には前記点検口側へ突出する突起部材が設けられ、前記両突起部材のいずれか一方には、他方に対し周方向全域でシールする水密材が取り付けられており、前記水密材は、前記点検口蓋により前記点検口を塞いだ際に両突起部材の間で弾性変形して前記両突起部材の他方に対し圧接する圧接部分を備えていることを特徴とするエプロン構造。前記圧接部分が、断面中空形状の弾性体又は発泡材により成形されている請求項1に記載のエプロン構造。前記圧接部分には、前記点検口蓋により前記点検口を塞ぐ際に前記両突起部材の他方を滑らせて案内する傾斜面が形成されている請求項1又は請求項2に記載のエプロン構造。前記圧接部分よりも水の浸入経路上流側に対応する前記水密材の対応部位には、前記圧接部分に対する水の勢いを緩和させる緩和部が設けられている請求項1~請求項3のいずれか1つに記載のエプロン構造。前記点検口及び前記点検口蓋のいずれか一方には、前記点検口蓋により前記点検口を塞ぐ際に前記点検口蓋の一側縁を当該点検口蓋の取り外し方向へ移動不能に係止する係止手段が設けられている請求項1~請求項4のいずれか1つに記載のエプロン構造。前記点検口蓋の他側縁は、前記点検口の他側縁に対しビスにより固定されており、前記点検口の他側縁には、前記ビスを前記点検口蓋の装着方向から遮蔽するカバー部材が取り付けられている請求項5に記載のエプロン構造。ところが、前記従来のものでは、いずれにおいても、水密材が点検口の周縁と蓋点検口蓋又は内蓋の周縁との間で圧接されているため、点検口の周縁を伝う水に水密材の圧接部分が常に晒されて傷み易いものとなり、圧接部分の耐久性が著しく低下する恐れがある。しかも、圧接部分を圧接させる上で、圧接部分を点検口の周縁と蓋点検口蓋又は内蓋の周縁との間で係止片や多数のビスによって圧接しなければならない。このため、係止片や多数のビスが不可欠なものとなり、係止片や多数のビスにより部品点数が嵩み、点検口蓋の脱着に時間を要してしまう。本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、水密材の圧接部分の耐久性を向上させることができるとともに、圧接部分を係止片やビスに依存することなく圧接させて点検口蓋の脱着時間の短縮化を図ることができるエプロン構造を提供することにある。前記目的を達成するため、本発明では、浴槽のエプロンに設けられた点検口と、この点検口を塞ぐ点検口蓋とを備えたエプロン構造を前提とする。更に、前記点検口の周縁に前記点検口蓋側へ突出する突起部材を設けるとともに、前記点検口蓋の周縁に前記点検口側へ突出する突起部材を設け、前記両突起部材のいずれか一方に、他方に対し周方向全域でシールする水密材を取り付けている。そして、前記水密材に、前記点検口蓋により前記点検口を塞いだ際に両突起部材の間で弾性変形して前記両突起部材の他方に対し圧接する圧接部分を設けている。この特定事項により、水密材は、点検口の周縁より点検口蓋側へ突出する突起部材及び点検口蓋の周縁より点検口側へ突出する突起部材のいずれか一方に設けられ、点検口蓋により点検口を塞いだ際に両突起部材の間で圧接部分が弾性変形して両突起部材の他方に対し圧接されるので、水密材の圧接部分が点検口の周囲から離間し、この圧接部分が点検口の周囲を伝う水に常に晒されることがない。このため、水密材の圧接部分が傷み難いものとなり、圧接部分の耐久性を向上させることが可能となる。しかも、点検口蓋により点検口を塞いだ際に両突起部材の間で圧接部分が圧接されることから、圧接部分を圧接する上で係止片やビスに依存する必要がない。これにより、係止片やビスが不要となって部品点数が削減され、点検口蓋の脱着時間の短縮化を図ることが可能となる。また、前記圧接部分を、断面中空形状の弾性体又は発泡材により成形することが好ましい。この場合には、水密材の圧接部分は、点検口蓋により点検口を塞いだ際に両突起部材の間で弾性変形し易いものとなり、両突起部材の間での水密性を向上させることができる。また、前記圧接部分に、前記点検口蓋により前記点検口を塞ぐ際に前記両突起部材の他方を滑らせて案内する傾斜面を形成することが好ましい。この場合には、点検口蓋により点検口を塞ぐ際に両突起部材の一方に設けた水密材の圧接部分に対して両突起部材の他方が傾斜面により滑って案内されるので、点検口蓋により点検口を塞ぐ際に圧接部分の形状が前記両突起部材の他方との間で歪な形状に変形してしまうことがない。これにより、両突起部材の間での圧接部分による水密性を円滑に向上させることができる。また、前記圧接部分よりも水の浸入経路上流側に対応する前記水密材の対応部位に、前記圧接部分に対する水の勢いを緩和させる緩和部を設けることが好ましい。この場合には、緩和部により水の勢いが緩和された状態で水密材の圧接部分によって点検口への水の浸入が阻止される。これにより、圧接部分が水に晒されることが大幅に軽減されて水密材の耐久性をさらに向上させることができる上、圧接部分による水密性をさらに向上させることができる。また、前記点検口及び前記点検口蓋のいずれか一方に、前記点検口蓋により前記点検口を塞ぐ際に前記点検口蓋の一側縁を当該点検口蓋の取り外し方向へ移動不能に係止する係止手段を設けることが好ましい。この場合には、点検口蓋の一側縁は、点検口を塞ぐ際に係止手段によって点検口蓋の取り外し方向へ移動不能に係止されるので、点検口蓋の一側縁をビスによって固定する必要がなく、点検口蓋の他側縁をビスによって固定すればよい。これにより、点検口蓋の周縁を固定するビスが少なくて済み、部品点数をさらに削減して点検口蓋の脱着に要する時間をより短縮することができる。更に、前記点検口蓋の他側縁を、前記点検口の他側縁に対しビスにより固定するとともに、前記点検口の他側縁に、前記ビスを前記点検口蓋の装着方向から遮蔽するカバー部材を取り付けることが好ましい。この場合には、点検口蓋の他側縁を固定するビスのみをカバー部材によって遮蔽すればよく、最小限のカバー部材によってエプロンの意匠性を図ることができる。点検口周縁の突起部材及び点検口蓋周縁の突起部材のいずれか一方に設けた水密材に、点検口蓋により点検口を塞いだ際に両突起部材の間で弾性変形して両突起部材の他方に対し圧接する圧接部分を設けることで、水密材の圧接部分を常に水に晒さずに傷み難いものにして圧接部分の耐久性を向上させることができる上、圧接部分を係止片やビスに依存することなく圧接させて部品点数の削減による点検口蓋の脱着時間の短縮化を図ることができる。以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施の形態について説明し、本発明の理解に供する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。図1は本発明の実施の形態に係るエプロン構造を用いた浴槽付近を洗い場側から見た浴室を示し、この浴室1は、平面視で略矩形状を呈し、その周囲が4面の浴室壁面11図1では1面のみ示すにより覆われている。また、浴室1には、浴槽2及び洗い場3が互いに隣接して設けられている。前記浴槽2は、その上縁より外側に張り出す水切り21によって平面視で略長方形状に形成されている。この場合、浴槽2は、洗い場3に対し長尺な水切り21側の面が隣接している。前記浴室1は、前記浴槽2の水切り21と前記洗い場3の床パン31との間を塞ぐ樹脂製例えばABS樹脂などのエプロン4を備えている。前記床パン31の浴槽2側端には、上方へ起立する起立部位32が一体的に設けられている。そして、前記エプロン4は、浴槽2の長尺な水切り21の両端側において短尺な水切り21に沿って延びる2枚の浴室壁面11図1では一方のみ示すの間に亘って浴槽2の洗い場3側面を遮蔽するものであり、洗い場3側からの水の浸入を防いでいる。また、前記エプロン4は、上部4Aが浴槽2の水切り21の外方端と略一致し、下部4Bが上部4Aよりも浴槽2側に凹んで段差状に形成されている。図2はエプロン4を洗い場3側から見た正面図、図3はエプロン4を浴槽2側から見た背面図、図4は点検口蓋42及びカバー部材43を取り付けた状態でエプロン4を洗い場3側から見た正面図である。図2ないし図4に示すように、前記エプロン4の下部4Bには、その左右両位置において内部の配管等の保守点検を行うための横長トラック形状の点検口41,41図2及び図3に表れると、この点検口41,41をそれぞれ脱着自在に個別に塞ぐ点検口蓋42,42図4に表れるとが設けられている。前記各点検口蓋42の点検口41に対する脱着は、それぞれ洗い場3側から行われる。また、図4に示すように、前記エプロン4の下部4Bの中央位置には、点検口41,41をそれぞれ点検口蓋42,42により塞いだ状態で脱着自在に装着されるカバー部材43が設けられている。図5は左側の点検口蓋付近で切断したエプロンの縦断側面図である。左右の点検口蓋42,42は、カバー部材43の中心を通る鉛直線図示せずに対し左右対称形状となるので、左側の点検口蓋42についてのみ説明する。図5に示すように、前記点検口41の周縁は、前記点検口蓋42側へ突出する突起部材としてのエプロン側突起部材411によって底部下部4Bより点検口蓋42側へ張り出している。このエプロン側突起部材411は、点検口41の周縁の周方向全域に亘って一体的に設けられ、その先端に点検口41の内側向きに折曲する折曲部412が設けられている。前記点検口蓋42は、略矩形平板状の蓋本体421と、この蓋本体421の周縁より浴槽2側に張り出す張り出し部422とによって、断面略コ字状に形成されている。この点検口蓋42の裏面浴槽2側面の周縁には、前記点検口41よりも内側において浴槽2側点検口41側に突出する突起部材としての蓋側突起部材423が周方向全域に亘って一体的に設けられている。また、前記蓋側突起部材423は、エプロン側突起部材411に対し内外方向に所定範囲例えば4.6~7.6mmの隙間を存して当該エプロン側突起部材411の内側に位置している。図6は左側の点検口蓋42を浴槽2側から見た背面図である。この図6に示すように、前記蓋側突起部材423は、横長トラック形状に形成されている。また、前記蓋側突起部材423は、上下方向及び左右方向にそれぞれ間隔をあけて2条ずつ延びる縦リブ424及び横リブ425によって補強されている。図7は点検口蓋42により塞いだ状態での左側の点検口付近の縦断側面図であり、図8は点検口蓋42を外した状態での左側の点検口付近の縦断側面図である。図7及び図8に示すように、前記エプロン側突起部材411には、EPDMエチレン-プロピレン-ジエン三元共重合体スポンジ等よりなる水密材44が全周に亘って取り付けられている。この水密材44は、押し出しにより成形され、エプロン側突起部材411に対し内外両方向図8では上下方向から挟んで嵌着される二股状の嵌着部441を備えている。そして、嵌着部441は、内側片441aと外側片441bとを有している。この両片441a,441b間の股部441cには内側片441a側へ凹む凹溝442が設けられ、この凹溝442を前記エプロン側突起部材411先端の折曲部412に嵌合させて、エプロン側突起部材411からの嵌着部441の抜け落ちを規制している。この場合、水密材44は、エプロン側突起部材411の先端に塗布された接着材図示せずによって、嵌着部441の股部441cが接着されている。また、前記水密材44は、前記点検口蓋42により点検口41を塞いだ際に両突起部材411,423の間で弾性変形して蓋側突起部材423に対し圧接する圧接部分443を備えている。この圧接部分443は、嵌着部441の内側片441aの先部側図8では右側より内方蓋側突起部材423側に一体的に膨出し、断面中空状に形成されている。更に、前記圧接部分443には、点検口蓋42により点検口41を塞ぐ際に当該圧接部分443を歪な形状に変形させることなく前記蓋側突起部材423を滑らせて案内する傾斜面444が形成されている。この場合、点検口蓋42により点検口41を塞いだ状態での点検口41への水の浸入経路は、上流側から順に、点検口蓋42の張り出し部422の先端図7では右端と点検口41の周縁の底部との間の第1経路451と、嵌着部441の外側片441bの背面側反エプロン側突起部材411側と点検口蓋42の張り出し部422の裏面との間の第2経路452と、嵌着部441の股部441cの背面側と点検口蓋42の蓋本体421の裏面との間の第3経路453と、嵌着部441の内側片441aの背面側と蓋側突起部材423の外側面との間の第4経路454とにより構成される。そして、前記圧接部分443よりも水の浸入経路上流側となる第3経路453に対応する前記嵌着部441の股部441cの背面側図7では左側には、第1経路451~第4経路454を経て前記圧接部分443に対して作用する水の勢いを緩和させる緩和部材としてのヒレ部446が一体的に設けられている。このヒレ部446は、嵌着部441の股部441cの背面側より点検口蓋42の蓋本体421の裏面側に向かって突出し、その突出方向が第1及び第2経路451,452を経て浸入する水の浸入方向に向くように傾斜している。そして、点検口蓋42により点検口41を塞いだ際に、ヒレ部446の先端が第3経路453において点検口蓋42の蓋本体421の裏面に接することで、点検口蓋42のそれ以上浴槽2側図7では右側への移動が規制される上、第3経路453を介して侵入しようとする水の浸入が阻止される。また、図5及び図6に示すように、前記点検口蓋42には、前記点検口41を塞ぐ際に点検口蓋42の一側縁図6では右側縁を取り外し方向洗い場3側へ移動不能に係止する係止手段46が設けられている。図9は左側の点検口蓋42の左端付近を上端部寄りで切断したエプロン4の横断平面図であり、図10は左側の点検口蓋42の左端付近を上下のほぼ中央部寄りで切断したエプロン4の横断平面図である。図9及び図10に示すように、前記係止手段46は、前記蓋側突起部材423の先端上下両位置よりそれぞれ延びて、前記エプロン側突起部材411の基端となる点検口41の周縁の底部下部4Bに対し裏面側浴槽2側から係止される上下一対の係止部461,461を備えている。この各係止部461は、上下の横リブ425,425と一体的に成形され、前記各係止部46の裏面側浴槽2側を当該各係止部461と同様に延びる各横リブ425によって補強されている。図11は左側の点検口蓋42を洗い場3側から見た斜視図であり、図12は左側の点検口蓋42の他側端付近で切断したエプロンの斜視図である。図11に示すように、前記点検口蓋42の張り出し部422の他側縁図11では右側縁より蓋本体421と平行にカバー部材43側図11では右側に突出する略矩形板状の突出片47が一体的に設けられている。この突出片47には、その上下両端よりそれぞれ洗い場3側図11では紙面手前側に突出し、かつそれぞれの先端より互いに離反する向き上下方向外方向きにに膨出する爪部471を有する第1係合片472,472が設けられている。また、突出片47の突出端の中央位置には、洗い場3側に突出し、かつ先端より一側点検口蓋42側に膨出する爪部473を有する第2係合片474が設けられている。更に、突出片47の上下両位置には、エプロン4の下部4Bのビス孔4B1,4B1図2に表れるに対応するビス孔475,475が設けられている。そして、図12に示すように、各ビス孔4B1,475には、ビス48が螺着される。ここで、前記点検口41を前記点検口蓋42により塞ぐ手順について説明する。先ず、点検口蓋42の一側縁上下の係止部46を点検口41から浴槽2側に差し入れて、各係止部46を点検口41の周縁の底部に対し裏面側浴槽2側から係止する。このとき、点検口蓋42は、一側縁が各係止部46により点検口41の一側縁に係止されて洗い場3側への移動が規制されているものの、他側縁が点検口41の他側縁から洗い場3側へ離反して斜め状態となっている。次いで、各係止部46を支点にして点検口蓋42の他側縁を点検口41の他側縁に近接させると、蓋側突起部材423が水密材44の圧接部分443の傾斜面444を滑って案内され、点検口41が点検口蓋42により塞がれる。これにより、水密材44の圧接部分443が、エプロン側突起部材411と蓋側突起部材423との間で弾性変形して蓋側突起部材423に対し圧接される。それから、点検口蓋42の他側縁の突出片47の各ビス孔475にビス48を差し込んでエプロン4の下部4Bに螺着する。なお、右側の点検口蓋42についても同様の手順で点検口41が塞がれる。図13はカバー部材43を浴槽2側から見た斜視図である。この図13に示すように、カバー部材43は、略矩形平板状のカバー本体431と、このカバー本体431の周縁より浴槽2側に張り出す張り出し部432とによって、断面略コ字状に形成されている。このカバー部材43の張り出し部432の上下の長辺側の左右両端には、カバー部材43をエプロン4の下部4Bに取り付けたときに前記第1係合片472の上下の爪部471にそれぞれ係合する係合爪433,433図13では2箇所のみ表れるが設けられている。また、カバー本体431のカバー本体431の裏面の左右両端には、カバー部材43をエプロン4の下部4Bに取り付けたときに前記第2係合片474の左右の爪部473それぞれ係合するように互いに向き合う方向に膨出する係合爪434,434を突出端に有する係合片435,435が突設されている。そして、カバー部材43は、左右の点検口蓋4242をそれぞれエプロン4の下部4Bに取り付けた状態で、両点検口蓋42の突出片47の各係合片472,474に係合されて取り付けられる。この場合、図4に示すように、左右の点検口蓋42及びカバー部材43は、エプロン4の下部4Bに取り付けられてそれぞれの洗い場3側面がほぼ面一状となる上、左右の点検口蓋42とカバー部材43との間の2本の縦線のみが洗い場3側に表れる。したがって、本実施の形態では、水密材44は、点検口41の周縁より点検口蓋42側へ突出するエプロン側突起部材411に設けられ、点検口蓋42により点検口41を塞いだ際にエプロン側突起部材411と蓋側突起部材423との間で圧接部分443が弾性変形して蓋側突起部材423に対し圧接されるので、水密材44の圧接部分443が点検口41の周囲から離間し、この圧接部分443が点検口41の周囲を伝う水に常に晒されることがない。このため、水密材44の圧接部分443が傷み難いものとなり、圧接部分443の耐久性を向上させることができる。しかも、点検口蓋42により点検口41を塞いだ際にエプロン側突起部材411と蓋側突起部材423との間で圧接部分443が圧接されることから、圧接部分443を圧接する上で係止片やビスに依存する必要がない。これにより、係止片や多数のビスが不要となって部品点数が削減され、点検口蓋42の脱着時間の短縮化を図ることができる。また、圧接部分443がEPDMスポンジにより断面中空状に形成されているので、圧接部分443は、点検口蓋42により点検口41を塞いだ際に両突起部材411,423の間で弾性変形し易いものとなり、両突起部材411,423の間での水密性を向上させることができる。また、点検口蓋42により点検口41を塞ぐ際に蓋側突起部材423を滑らせて案内する傾斜面444が圧接部分443に形成されているので、点検口蓋42により点検口41を塞ぐ際に蓋側突起部材423との圧接などにより圧接部分443の形状が蓋側突起部材423との間で歪な形状に変形してしまうことがない。これにより、両突起部材411,423の間での圧接部分443による水密性を円滑に向上させることができる。また、圧接部分443よりも水の浸入経路上流側となる第3経路453に対応する嵌着部441の股部441cの背面側に、第1経路451ないし第4経路454を経て圧接部分443に作用する水の勢いを緩和させるヒレ部446が設けられているので、ヒレ部446により水の勢いが緩和された状態で圧接部分443によって点検口41への水の浸入が阻止される。これにより、圧接部分443が水に晒されることが大幅に軽減されて水密材44の耐久性をさらに向上させることができる上、圧接部分443による水密性をより向上させることができる。しかも、点検口蓋42により点検口41を塞いだ際に、ヒレ部446の先端が第3経路453において点検口蓋42の蓋本体421の裏面に接していると、点検口蓋42のそれ以上浴槽2側への移動を規制して左右の点検口蓋42の表面側での面一性を図ることができる。また、ヒレ部446は、嵌着部441の股部441cの背面側より点検口蓋42の蓋本体421の裏面側に向かう突出方向が第1及び第2経路451,452を経て浸入する水の浸入方向に向くように傾斜しているので、ヒレ部446の先端が第3経路453において点検口蓋42の蓋本体421の裏面に接していれば、第3経路453を介して侵入しようとする水の浸入がヒレ部446で効果的に阻止され、圧接部分443による水密性をさらに向上させることができる。また、点検口蓋42には、蓋側突起部材423の先端上下両位置よりそれぞれ延びて点検口41の周縁の底部下部4Bに対し裏面側から係止する上下一対の係止部461,461が設けられているので、点検口41を塞ぐ際に点検口蓋42の一側縁上下の係止部46を点検口41から浴槽2側に差し入れて、各係止部46を点検口41の周縁の底部に対し裏面側浴槽2側から係止すれば、点検口蓋42の一側縁が取り外し方向へ移動不能に係止される。このため、点検口蓋42の一側縁をビスによって固定する必要がなく、点検口蓋42の他側縁のみを上下2本のビス48によって点検口41の他側縁エプロン4の下部4Bに固定すればよい。これにより、点検口蓋42を固定するビス48が2本で済み、部品点数をさらに削減して点検口蓋42の脱着に要する時間をより短縮することができる。更に、左右の点検口蓋42の他側縁を点検口41の他側縁に固定したビス48を点検口蓋の装着方向から遮蔽するカバー部材43がエプロン4の下部4Bの中央位置に取り付けられているので、左右の点検口蓋42の他側縁のビス48がカバー部材43のみによって遮蔽され、最小限のカバー部材43によってエプロン4の意匠性を図ることができる。しかも、左右の点検口蓋42及びカバー部材43が、エプロン4の下部4Bに取り付けられてそれぞれの洗い場3側面がほぼ面一状となる上、左右の点検口蓋42とカバー部材43との間の2本の縦線のみが洗い場3側に表れるので、エプロン4の上部4Aよりも浴槽2側に凹ませて見え難くした下部4Bの構造と相俟ってエプロン4の意匠性を飛躍的に向上させることができる。なお、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、その他種々の変形例を包含している。例えば、前記実施の形態では、点検口41をエプロン4の下部4Bの左右にそれぞれ設けたが、単一の点検口又は3つ以上の点検口を備えたエプロンにも適用できるのはいうまでもない。また、前記実施の形態では、水密材44をEPDMスポンジにより成形したが、密材はこれに限らず、ウレタンスポンジ、天然ゴムスポンジ、SBRスポンジ、CRスポンジ、又は、NBRスポンジなどにより成形されていてもよい。また、圧接部分は必ずしも断面中空状に形成しなくてもよく、圧縮変形が容易な材質であれば、中実であってもよい。"