カルシウムイオンとSO42とを含む溶液を、両性イオン交換樹脂を用いてカルシウムイオン濃度が低くSO42濃度が高い第1の溶液と、カルシウムイオン濃度が高くSO42濃度が低い第2の溶液とに分離し、該第1及び第2の溶液を別々に処理することを特徴とするカルシウムスケールの防止方法。前記両性イオン交換樹脂から排出される前記第1の溶液と、前記第2の溶液との切換タイミングを、該両性イオン交換樹脂から排出される溶液のカルシウムイオン濃度及び/又は電気伝導度に基づいて制御することを特徴とする請求項1に記載のカルシウムスケールの防止方法。前記両性イオン交換樹脂から排出される前記第1の溶液と、前記第2の溶液との切換を、該両性イオン交換樹脂から排出される溶液のカルシウムイオン濃度が、該両性イオン交換樹脂に供給される溶液のカルシウムイオン濃度の1/300以上になった時とすることを特徴とする請求項1又は2に記載のカルシウムスケールの防止方法。前記カルシウムイオンとSO42とを含む溶液は、最終処分場の浸出水であることを特徴とする請求項1、2又は3に記載のカルシウムスケールの防止方法。前記カルシウムイオンとSO42とを含む溶液は、焼却灰又は/及び塩素バイパスダストを水洗して得られたろ液であることを特徴とする請求項1、2又は3に記載のカルシウムスケールの防止方法。前記カルシウムイオンとSO42とを含む溶液は、海水から塩を回収する塩回収設備の排水であることを特徴とする請求項1、2又は3に記載のカルシウムスケールの防止方法。しかし、最終処分場では、その浸出水に含まれるカルシウムイオンCa2と、SO42から硫酸カルシウムCaSO4が生じ、ろ過装置や後段の排水処理工程においてスケールとして装置に付着し、安定運転が阻害されるという問題があった。また、セメント製造工程における焼却灰や塩素バイパスダストの水洗ろ液についても、上記最終処分場の浸出水と同様の問題があった。そのため、例えば、図10に示すように、最終処分場50では、沈砂調整池51に貯留された浸出水Wからスケール発生の原因となるカルシウムや、有害な重金属を除去するために薬液反応槽52で薬剤を添加し、ろ過装置53でこれらを沈殿除去し、その後、COD処理及び懸濁物質SSの除去を経て、消毒後に放流する。しかし、上記カルシウムの除去には、多量の炭酸ナトリウムや炭酸カリウムを添加する必要があり、これによって薬剤コストが嵩み、運転コストが高騰するという問題があった。そこで、本発明は、上記従来の技術における問題点に鑑みてなされたものであって、最終処分場等におけるスケールの付着による運転への悪影響を最小限に留め、薬剤コストを含む運転コストを低く抑えることを目的とする。上記目的を達成するため、本発明は、カルシウムスケールの防止方法であって、カルシウムイオンとSO42とを含む溶液を、両性イオン交換樹脂を用いてカルシウムイオン濃度が低くSO42濃度が高い第1の溶液と、カルシウムイオン濃度が高くSO42濃度が低い第2の溶液とに分離し、該第1及び第2の溶液を別々に処理することを特徴とする。そして、本発明によれば、両性イオン交換樹脂を利用して、カルシウムイオンとSO42とを含む溶液を、両性イオン交換樹脂を用いてカルシウムイオン濃度が低くSO42濃度が高い第1の溶液と、カルシウムイオン濃度が高くSO42濃度が低い第2の溶液とに分離して各々の溶液を別々に処理するため、従来のようにカルシウムイオンを除去するために炭酸ナトリウム等を添加しなくともCaSO4等によるスケールの発生を最小限に抑えることができ、運転コストを大幅に低減することができる。また、一般的なイオン交換樹脂、例えば強酸性陽イオン交換樹脂を用いると、強酸等を用いて樹脂を再生することが必要となるのに対し、両性イオン交換樹脂は水だけで樹脂を再生させることができるので、煩雑な再生処理が不要となる。上記カルシウムスケールの防止方法において、前記両性イオン交換樹脂から排出される前記第1の溶液と、前記第2の溶液との切換タイミングを、該両性イオン交換樹脂から排出される溶液のカルシウムイオン濃度及び/又は電気伝導度に基づいて制御することができる。これによって、第1の溶液に回収される鉛等の量を制御することができる。また、上記カルシウムスケールの防止方法において、前記両性イオン交換樹脂から排出される前記第1の溶液と、前記第2の溶液との切換を、該両性イオン交換樹脂から排出される溶液のカルシウムイオン濃度が、該両性イオン交換樹脂に供給される溶液のカルシウムイオン濃度の1/300以上になった時とすることができる。これによって、カルシウムスケールを精度よく防止できる。また、上記カルシウムスケールの防止方法において、前記カルシウムイオンとSO42とを含む溶液を、最終処分場の浸出水とすることができ、最終処分場の薬剤コストを含む運転コストを低く抑えることができる。さらに、前記カルシウムイオンとSO42とを含む溶液を、焼却灰又は/及び塩素バイパスダストを水洗して得られたろ液や、海水から塩を回収する塩回収設備の排水とすることもでき、これらのろ液や排水の処理のための薬剤コストを含む運転コストを低く抑えることができる。以上のように、本発明によれば、最終処分場等におけるスケールの付着による運転への悪影響を最小限に留め、薬剤コストを含む運転コストを低く抑えることが可能となる。次に、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら説明する。尚、以下の説明においては、本発明を最終処分場におけるカルシウムスケールの防止に用いた場合を例にとって説明する。図1は、本発明にかかるカルシウムスケールの防止方法を適用した最終処分場の浸出水処理システム以下、処理システムと略称するを示し、この処理システム1は、最終処分場2からの浸出水Wを貯留する調整槽3と、調整槽3からの浸出水Wをカルシウムイオン濃度が高くSO42濃度が低い溶液以下カルシウム含有水というL3と、カルシウムイオン濃度が低くSO42濃度の高い溶液以下SO4含有水というL4とに分離する両性イオン交換樹脂4と、両性イオン交換樹脂4に供給する再生水L5を貯留する再生水タンク5と、両性イオン交換樹脂4から排出されたカルシウム含有水L3及びSO4含有水L4を各々貯留するカルシウム含有水タンク6、SO4含有水タンク7と、重金属除去装置8と、COD処理装置9とを備える。調整槽3は、最終処分場2のごみ層を浸透した雨水等の浸出水Wを集め、浸出水Wの水質、水量の変化を抑えて均一化を図るために備えられ、その前段には、土砂を沈降分離する沈砂槽等が備えられる。両性イオン交換樹脂4は、調整槽3から排出された浸出水Wに含まれるカルシウムを除去するために備えられる。両性イオン交換樹脂とは、母体を架橋ポリスチレン等とし、同一官能基鎖中に四級アンモニウム基とカルボン酸基等を持たせて、陽イオン陰イオンの両方とイオン交換をさせる機能を持たせた樹脂である。例えば、三菱化学株式会社製の両性イオン交換樹脂、ダイヤイオン登録商標、AMP03を用いることができる。この両性イオン交換樹脂4は、水溶液中の電解質と非電解質の分離を行うことができるとともに、電解質の相互分離を行うこともできる。重金属除去装置8は、SO4含有水L4に含まれる鉛等の重金属を除去するために備えられ、薬液反応槽、フィルタープレス等一般的に用いられる装置を利用することができる。COD処理装置9は、重金属除去装置8において重金属が除去されたSO4含有水L4のCODを低下させるために備えられ、一般的な浄化槽等を利用することができる。次に、上記構成を有する処理システム1の動作について、図1を参照しながら説明する。最終処分場2の浸出水Wを調整槽3に集めて水質、水量の変化を抑えた後、両性イオン交換樹脂4に供給し、浸出水Wをカルシウム含有水L3とSO4含有水L4とに分離する。図2に示すように、この両性イオン交換樹脂4は、バッチ処理を連続的に行うものであって、予め水を充填し図2a、その後、調整槽3より両性イオン交換樹脂4に浸出水Wを導入し、次に両性イオン交換樹脂4の再生を行うための再生水L5を導入する図2b。すると、図2cに示すように、まずSO4含有水L4が排出され、その後、カルシウム含有水L3が時間経過とともにこの順序で排出される。ここで、このSO4含有水L4、カルシウム含有水L3の切換タイミングを、両性イオン交換樹脂4から排出される処理液のCa2、SO42、塩化物及びPb2の濃度の測定結果、電気伝導度及びpHからなる群から選択される一つ以上の測定結果に基づいて制御することができる。両性イオン交換樹脂4から排出されたSO4含有水L4及びカルシウム含有水L3は、各々SO4含有水タンク7及びカルシウム含有水タンク6に一旦貯留する。次に、カルシウム含有水タンク6に貯留したカルシウム含有水L3を放流する。一方、SO4含有水タンク7に貯留したSO4含有水L4は、重金属除去装置8を用いて重金属を除去し、さらにCOD処理装置9でCODを低減した後、放流する。以上のように、本実施の形態によれば、浸出水Wを両性イオン交換樹脂4を介してカルシウム含有水L3と、SO4含有水L4とに分離した後、各々を別々に処理するため、従来のようにカルシウムを除去するための炭酸ナトリウム等を添加せずにCaSO4によるスケールの発生を最小限に抑えることができ、運転コストを大幅に低減することができる。次に、上記処理システム1に用いたカルシウムスケールの防止方法の第1実施例について説明する。両性イオン交換樹脂4として、上述の三菱化学株式会社製の両性イオン交換樹脂、ダイヤイオンAMP03を用い、原水として、表1に示す化学成分を有する最終処分場2の浸出水Wを両性イオン交換樹脂4に通液し、再生水L5として浸出水Wの2倍の量の新水を通液した。通液量と、両性イオン交換樹脂4を通過した処理液に含まれる各成分の濃度の関係及びその際の処理システム1における水バランスを各々表2、図3及図4に示す。図4において、楕円中の数字が各水の重量比を示す。尚、表1、表2及び図3では、測定した電気伝導度をCl濃度に換算して示している。図3に示したグラフおいて、通水量/原水量0.14~1.43までがSO4含有水L4、通水量/原水量1.43以降がカルシウム含有水L3となる。同表及びグラフより明らかなように、SO4含有水L4には、SO42に加え、Cl及びNaを回収することができるとともに、Pb2、COD及びNH4についてもSO4含有水L4の方に分離することができるため、カルシウム含有水L3については、これらの除去設備が不要となり、設備コスト及び運転コストを低く抑えることができる。表2及び図3に明示されるように、塩化カルシウムCa2とClの両性イオン交換樹脂内の通過速度が遅い現象を利用し、カルシウム含有水L3と、SO4含有水L4の切換タイミングを両性イオン交換樹脂4から排出される溶液のカルシウムイオン濃度に基づいて制御することができ、カルシウム含有水L3へ鉛等の有害物質が混入するのを回避することができる。この際、両性イオン交換樹脂4から排出される溶液が、両性イオン交換樹脂4に導入される浸出水Wのカルシウムイオン濃度3000mg/lの1/20以上、すなわち150mg/l以上、好ましくは1/100以上の30mg/l以上、さらに好ましくは1/300以上の10mg/l以上になった時とすることでカルシウムスケールを精度よく防止できる。あるいは、両性イオン交換樹脂4から排出される溶液が、両性イオン交換樹脂4に導入される浸出水Wの塩素イオン濃度7000mg/lの1/10以下、すなわち700mg/l以下になった時、好ましくは1/2以下、すなわち3500mg/l以下、さらに好ましくは2/3以下、すなわち4700mg/l以下とすることで、同じくカルシウムスケールを精度よく防止できる。尚、塩素イオン濃度と電気伝導度とは比例関係にあるので、塩素イオン濃度に代えて電気伝導度でも制御することができる。また、このときの水バランスは、図4に示すように、重量0.67の浸出水Wと重量1.33の再生水L5を両性イオン交換樹脂4に供給すると、重量1のカルシウム含有水L3と重量1のSO4含有水L4とが発生し、各々別々に処理して放流する。図5は、上記処理システム1に用いたカルシウムスケールの防止方法の第2実施例における水バランスを示し、本実施例は、処理システム1の排水処理設備を小規模とするため、再生水L5の使用量を抑えた場合を示している。図5において、楕円中の数字が各水の重量比を示す。本実施例では、最終処分場2の浸出水Wと同量の再生水L5を通液し、重量1のカルシウム含有水L3と重量1のSO4含有水L4とを各々別々に処理して放流する。図6は、上記処理システム1に用いたカルシウムスケールの防止方法の第3実施例を示し、本実施例では、図4に示した構成に加え、カルシウム含有水タンク6の下流側に、カルシウム含有水タンク6から排出されたカルシウム含有水L3に僅かに含まれる有害物質を処理するための重金属処理装置等の有害物質処理装置10を設け、鉛等の重金属を含む有害物質を除去した後、放流している。図7は、上記処理システム1に用いたカルシウムスケールの防止方法の第4実施例を示し、本実施例では、図4に示した構成において、カルシウム含有水タンク6から排出されたカルシウム含有水L3と、SO4含有水タンク7から排出されたSO4含有水L4とを合流させた後、放流している。これにより、カルシウム含有水L3とSO4含有水L4の放流を一つの設備にて賄うことができる。図8は、上記処理システム1に用いたカルシウムスケールの防止方法の第5実施例を示し、本実施例では、図7に示した構成に加え、カルシウム含有水タンク6から排出されたカルシウム含有水L3と、SO4含有水タンク7から排出されたSO4含有水L4とを合流させて砂ろ過器11を通過させた後、放流している。これにより、カルシウム含有水L3とSO4含有水L4の合流によって生じる可能性のあるCaSO4の懸濁物質を除去することができる。図9は、上記処理システム1に用いたカルシウムスケールの防止方法の第6実施例を示し、本実施例では、図4に示した構成において、カルシウム含有水タンク6から排出されたカルシウム含有水L3を最終処分場2に戻し、最終処分場2の安定化促進に利用している。最終処分場2の安定化とは、環境中にあってそれ以上変化せず、影響を与えなくなった状態にすることであり、より具体的には、埋め立てられた廃棄物のうち、分解性廃棄物は微生物の作用で分解し減溶安定化し、その他の廃棄物は物理化学的に圧縮分解劣化して安定化することをいう。尚、上記実施の形態においては、本発明にかかるカルシウムスケールの防止方法を最終処分場の浸出水処理システムに適用した場合を例示したが、この浸出水処理システム以外にも、焼却灰やセメント製造工程で得られる塩素バイパスダストを水洗して得られたろ液、海水から塩を回収する塩回収設備の排水等、カルシウムイオンとSO42やシュウ酸イオン等を含む溶液であって、カルシウムイオンに起因するスケールが発生する虞のある溶液であれば本発明を適用することができる。