"偏光フィルムの片側又は両側に透明保護層を有する偏光板であって、前記透明保護層は、その面内位相差値nmをx、前記偏光フィルムの光軸と前記透明保護層の遅相軸がなす角degをyとした場合、x≦15、E=64.448x11283で表される配置関数において、y≦Eの関係を満足することを特徴とする偏光板。請求項1記載の偏光板と、位相差板、反射板、半透過反射板、視角補償フィルムおよび輝度向上フィルムから選ばれる少なくとも1つの光学層とを積層したことを特徴とする偏光板。請求項1または2記載の偏光板に、粘着層を設けたことを特徴とする偏光板。請求項1~3のいずれかに記載の偏光板を、液晶セルの少なくとも片側に配置してなることを特徴とする液晶表示装置。しかしながら、透明保護層の位相差値を低減すると偏光板の特性向上の改良は認められるが、偏光板の偏光特性は透明保護層の位相差値のみに依存するものではなく、透明保護層が位相差値を有する場合には、偏光フィルムと透明保護層を積層した時の偏光フィルムの光軸と透明保護層の遅相軸がなす角度にも影響され、必ずしも目的とする特性が達成されるわけではなかった。本発明は、前記従来の問題を解決するため、直交ニコルに配置した場合、法線方向の透過率が小さくて偏光特性に優れ、かつ、斜め方向における光漏れを低減し、コントラストないし表示品位に優れる液晶ディスプレイを得ることができる偏光板を提供することを目的とする。前記目的を達成するため、本発明の偏光板は、偏光フィルムの片側又は両側に透明保護層を有する偏光板であって、前記透明保護層は、その面内位相差値nmをx、前記偏光フィルムの光軸と前記透明保護層の遅相軸がなす角degをyとした場合、x≦15、E=64.448x11283で表される配置関数において、y≦Eの関係を満たすことを特徴とする。また、本発明の偏光板は、前記偏光板と、位相差板、反射板、半透過反射板、視角補償フィルムおよび輝度向上フィルムから選ばれる少なくとも1つの光学層とを積層したことを特徴とする。また、本発明の偏光板は、前記偏光板に、粘着層を設けたことを特徴とする。次に、本発明の液晶表示装置は、前記偏光板を液晶セルの少なくとも片側に配置してなることを特徴とする。以上説明したとおり、本発明の偏光板は、面内位相差値nmをx、前記偏光フィルムの光軸と前記透明保護層の遅相軸がなす角degをyとした場合、x≦15、E=64.448x11283で表される配置関数において、y≦Eの関係を満たす透明保護層を有するため、直交ニコルに配置した場合、法線方向の透過率が小さくて偏光特性に優れ、かつ、斜め方向における光漏れを低減し、コントラストないし表示品位に優れる液晶ディスプレイを得ることができる。透明保護層は水分の侵入等を防止して偏光フィルムの耐久性を向上させるためのものであるが、本発明者らは上記課題の克服のため鋭意研究する中で、従来の偏光板における問題は、偏光フィルムと透明保護層との作業上避けることができない光軸のズレと、透明保護層の微小な光学異方性複屈折とに基づくことを究明し、その場合に透明保護層の面内位相差値nmをx、偏光フィルムの光軸と透明保護層の逓相軸がなす角degをyとした場合、x≦15および、E=64.448x11283で表される配置関数において、y≦Eの関係を満足することにより、偏光特性を向上でき、直交ニコル配置による透過率を大幅に抑制できることを見出した。ここで、yの値がEの値よりも大きくなると、直交ニコル配置時の透過率が大きくなり、高偏光性能を有する偏光フィルムの特性を損ない、所望の性能を有する偏光板を得ることが困難になる。また、yが完全に0であれば、xの値は既に制限されることはないが、実質上、偏光板作製時の各種作業工程においては避けられないズレが発生するためy=0を完全に達成することはできず、従って、xの値はある程度制限されたものとなる。この避けられない軸ズレ量と、配置関数におけるy≦Eの関係を満たすようにするには、x≦15とする必要がある。好ましくは、x≦10とするのがよい。本発明の偏光板は、偏光フィルムの片側又は両側に透明保護層を有する偏光板であって、前記透明保護層が、前記透明保護層の面内位相差値nmをx、前記偏光フィルムの光軸と前記透明保護層の遅相軸がなす角degをyとした場合、x≦15、E=64.448x11283で表される配置関数において、y≦Eの関係を満足するものである。その配置例を図1、図2に示した。1,3が透明保護層、2が偏光フィルムである。図1に例示したように、透明保護層を偏光フィルムの片側に設ける場合、面内位相差値xnmなる透明保護層は、y≦Eの関係を満足するように偏光フィルムに積層される。図2に例示したように、透明保護層を偏光フィルムの両側に設ける場合も同様である。透明保護層として用いられるフィルム形成材料としては、透明性が高いフィルムであれば特に制限がない。例えば、ポリカーボネートPC、ポリサルホンPSu、ポリアリレート、ポリエーテルサルホン、ポリエチレンテレフタレートPET、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレートPMMA、ポリα-メチルスチレン、ポリノルボルネン等のポリマーフィルムが挙げられる。これらのモノマーユニットが入った共重合体などからなるフィルムも使用可能である。透明保護層の厚さとしては特に限定されるものではないが、通常5~500μmが好ましく、より好ましくは10~150μm、さらに好ましくは15~100μmである。保護層の厚みが薄すぎると強度が低下すると共に、偏光板の耐久試験でカールが大きくなる等の問題点がある。反対に保護フィルムの厚みが厚すぎると、透明性の低下、複屈折の上昇等の問題点がある。なお、偏光フィルムの両側に透明保護層を設ける場合、その表裏で異なるポリマー等からなる透明保護層を形成してもよい。また、透明保護層に用いられる透明保護フィルムは、本発明の目的を損なわない限り、ハードコート処理や反射防止処理、スティッキングの防止や拡散ないしアンチグレア等を目的とした処理などを施したものであってもよい。本発明で用いる偏光フィルムは、偏光機能を有するフィルム又はシートであればよく、例えば、PVAフィルムにヨウ素を吸着させた後、ホウ酸浴中で一軸延伸したPVAヨウ素系偏光子あるいはPVAフィルムに二色性の高い直接染料を拡散吸着させた後、一軸延伸したPVA染料系偏光膜、PVAフィルムにヨウ素を吸着させ延伸してポリビニレン構造としたPVAポリビニレン系偏光膜などを適宜使用することができる。偏光フィルムの厚さは、特に限定されるものではないが、通常5~40μmが好ましい。厚さが5μm未満の場合は機械的強度の低下となり、40μmを越えると光学特性の低下となるからである。透明保護層は、偏光フィルムに直接キャスティングすることにより設けても良いし、別途キャステイング法や押出し法などにより形成されたフィルム材を、偏光フィルムと貼り合わせても良い。この場合、透明な接着剤ないし粘着剤等により偏光フィルムと接着される。その接着剤等の種類については特に限定はなく、アクリル系、ウレタン系、イソシアネート系等の適宜な接着剤等を用いることができるが、偏光フィルムや透明保護層の光学特性の変化防止の点より、硬化や乾燥の際に高温のプロセスを要しないものが好ましく、長時間の硬化処理や乾燥時間を要しないものが望ましい。さらに、偏光フィルムと透明保護層からなる偏光板の片面または両面に、耐水性などの保護目的で、樹脂の塗布層や反射防止層あるいは防眩層などを必要に応じて適宜形成しても良い。本発明の偏光板は、実用に際して他の光学層と積層した光学部材として用いることができる。その光学層については特に限定はなく、例えば反射板や半透過反射板、位相差板1/2波長板、1/4波長板などのλ板も含む、視角補償フィルムや輝度向上フィルムなどの、液晶表示装置等の形成に用いられることのある適宜な光学層の1層または2層以上を用いることができ、特に、前述した本発明の偏光フィルムと保護層とからなる偏光板に、更に反射板または半透過反射板が積層されてなる反射型偏光板または半透過反射型偏光板、前述した偏光フィルムと保護層とからなる偏光板に、更に位相差板が積層されている楕円偏光板または円偏光板、前述した偏光フィルムと保護層とからなる偏光板に、更に視角補償フィルムが積層されている偏光板、あるいは、前述した偏光フィルムと保護層とからなる偏光板に、更に輝度向上フィルムが積層されている偏光板が好ましい。前記の反射板について説明すると、反射板は、それを偏光板に設けて反射型偏光板を形成するためのものであり、反射型偏光板は、通常液晶セルの裏側に設けられ、視認側表示側からの入射光を反射させて表示するタイプの液晶表示装置などを形成でき、バックライト等の光源の内蔵を省略できて液晶表示装置の薄型化を図りやすいなどの利点を有する。反射型偏光板の形成は、必要に応じて上記した透明保護層等を介して偏光板の片面に金属等からなる反射層を付設する方式などの適宜な方式にて行なうことができる。その具体例としては、必要に応じマット処理した透明保護層の片面に、アルミニウム等の反射性金属からなる箔や蒸着膜を付設して反射層を形成したものなどが挙げられる。また、微粒子を含有させて表面を微細凹凸構造とした上記の透明保護層の上に、その微細凹凸構造を反映させた反射層を有する反射型偏光板なども挙げられる。表面微細凹凸構造の反射層は、入射光を乱反射により拡散させて指向性を緩和したり、ギラギラした見栄えを防止し、明暗のムラを抑制しうる利点などを有する。透明保護層の表面微細凹凸構造を反映させた微細凹凸構造の反射層の形成は、例えば真空蒸着方式、イオンプレーティング方式、スパッタリング方式等の蒸着方式やメッキ方式などの適宜な方式で金属を透明保護層の表面に直接付設する方法などにより行うことができる。また、反射板は、上記した偏光板の透明保護層に直接付設する方式に代えて、その透明保護層に準じた適宜なフィルムに反射層を設けてなる反射シートなどとして用いることもできる。反射板の反射層は、通常、金属からなるので、その反射面がフィルムや偏光板等で被覆された状態の使用形態が、酸化による反射率の低下防止、ひいては初期反射率の長期持続の点や、保護層の別途付設の回避の点などから好ましい。なお、半透過型偏光板は、上記において反射層で光を反射し、且つ透過するハーフミラー等の半透過型の反射層とすることにより得ることができる。半透過型偏光板は、通常液晶セルの裏側に設けられ、液晶表示装置などを比較的明るい雰囲気で使用する場合には、視認側表示側からの入射光を反射させて画像を表示し、比較的暗い雰囲気においては、半透過型偏光板のバックサイドに内蔵されているバックライト等の内蔵光源を使用して画像を表示するタイプの液晶表示装置などを形成できる。即ち、半透過型偏光板は、明るい雰囲気下では、バックライト等の光源使用のエネルギーを節約でき、比較的暗い雰囲気下においても内蔵光源を用いて使用できるタイプの液晶表示装置などの形成に有用である。次に、前述した偏光フィルムと保護層からなる偏光板に、更に位相差板が積層されている楕円偏光板又は円偏光板について説明する。直線偏光を楕円偏光又は円偏光に変えたり、楕円偏光又は円偏光を直線偏光に変えたり、或いは直線偏光の偏光方向を変える場合に、位相差板などが用いられ、特に、直線偏光を楕円偏光又は円偏光に変えたり、楕円偏光又は円偏光を直線偏光に変える位相差板としては、いわゆる1/4波長板λ/4板とも言うが用いられる。1/2波長板λ/2板とも言うは、通常、直線偏光の偏光方向を変える場合に用いられる。楕円偏光板は、スーパーツイストネマチックSTN型液晶表示装置の液晶層の複屈折によって生じた着色青又は黄を補償防止して、前記着色のない白黒表示にする場合などに有効に用いられる。更に、3次元の屈折率を制御したものは、液晶表示装置の画面を斜め方向から見た際に生じる着色も補償防止することができ好ましい。円偏光板は、例えば画像がカラー表示になる反射型液晶表示装置の画像の色調を整える場合などに有効に用いられ、また、反射防止の機能も有する。前記位相差板の具体例としては、ポリカーボネートやポリビニルアルコール、ポリスチレンやポリメチルメタクリレート、ポリプロピレンやその他のポリオレフィン、ポリアリレートやポリアミドの如き適宜なポリマーからなるフィルムを延伸処理してなる複屈折性フィルムや液晶ポリマーの配向フィルム、液晶ポリマーの配向層をフィルムにて支持したものなどが挙げられる。また、傾斜配向フィルムとしては、例えばポリマーフィルムに熱収縮性フィルムを接着して加熱によるその収縮力の作用下にポリマーフィルムを延伸処理又は/及び収縮処理したものや液晶ポリマーを斜め配向させたものなどが挙げられる。次に、前述した偏光フィルムと保護層からなる偏光板に、更に視角補償フィルムが積層されている偏光板について説明する。視角補償フィルムは、液晶表示装置の画面を、画面に垂直でなくやや斜めの方向から見た場合でも、画像が比較的鮮明に見えるように視角を広げるためのフィルムである。このような視角補償フィルムとしては、トリアセチルセルロースフィルムなどにディスコティック液晶を塗工したものや、位相差板が用いられる。通常の位相差板には、その面方向に一軸に延伸された複屈折を有するポリマーフィルムが用いられるのに対し、視角補償フィルムとして用いられる位相差板には、面方向に二軸に延伸された複屈折を有するポリマーフィルムとか、面方向に一軸に延伸され厚さ方向にも延伸された厚さ方向の屈折率を制御した傾斜配向ポリマーフィルムのような2方向延伸フィルムなどが用いられる。傾斜配向フィルムとしては、前述したように、例えばポリマーフィルムに熱収縮性フィルムを接着して加熱によるその収縮力の作用下にポリマーフィルムを延伸処理又は/及び収縮処理したものや、液晶ポリマーを斜め配向させたものなどが挙げられる。位相差板の素材原料ポリマーは、先の位相差板で説明したポリマーと同様のものが用いられる。前述した偏光フィルムと保護層からなる偏光板に、輝度向上フィルムを貼り合わせた偏光板は、通常液晶セルの裏側サイドに設けられて使用される。輝度向上フィルムは、液晶表示装置などのバックライトや裏側からの反射などにより自然光が入射すると所定偏光軸の直線偏光又は所定方向の円偏光を反射し、他の光は透過する特性を示すもので、輝度向上フィルムを前述した偏光フィルムと保護層とからなる偏光板と積層した偏光板は、バックライト等の光源からの光を入射させて所定偏光状態の透過光を得ると共に、前記所定偏光状態以外の光は透過せずに反射される。この輝度向上フィルム面で反射した光を更にその後ろ側に設けられた反射層等を介し反転させて輝度向上板に再入射させ、その一部又は全部を所定偏光状態の光として透過させて輝度向上フィルムを透過する光の増量を図ると共に、偏光フィルムに吸収されにくい偏光を供給して液晶画像表示等に利用しうる光量の増大を図ることにより輝度を向上させうるものである。即ち、輝度向上フィルムを使用せずに、バックライトなどで液晶セルの裏側から偏光フィルムを通して光を入射した場合には、偏光フィルムの偏光軸に一致していない偏光方向を有する光はほとんど偏光フィルムに吸収されてしまい、偏光フィルムを透過してこない。即ち、用いた偏光フィルムの特性によっても異なるが、およそ50の光が偏光フィルムに吸収されてしまい、その分、液晶画像表示等に利用しうる光量が減少し、画像が暗くなる。輝度向上フィルムは、偏光フィルムに吸収されるような偏光方向を有する光を偏光フィルムに入射させずに輝度向上フィルムで一旦反射させ、更にその後ろ側に設けられた反射層等を介して反転させて輝度向上板に再入射させることを繰り返し、この両者間で反射、反転している光の偏光方向が偏光フィルムを通過し得るような偏光方向になった偏光のみを、輝度向上フィルムは透過させて偏光フィルムに供給するので、バックライトなどの光を効率的に液晶表示装置の画像の表示に使用でき、画面を明るくすることができるのである。前記の輝度向上フィルムとしては、例えば誘電体の多層薄膜や屈折率異方性が相違する薄膜フィルムの多層積層体の如き、所定偏光軸の直線偏光を透過して他の光は反射する特性を示すもの、コレステリック液晶層、特にコレステリック液晶ポリマーの配向フィルムやその配向液晶層をフィルム基材上に支持したものの如き、左回り又は右回りのいずれか一方の円偏光を反射して他の光は透過する特性を示すものなどの適宜なものを用いうる。従って、前記した所定偏光軸の直線偏光を透過するタイプの輝度向上フィルムでは、その透過光をそのまま偏光板に偏光軸を揃えて入射させることにより、偏光板による吸収ロスを抑制しつつ効率よく透過させることができる。一方、コレステリック液晶層の如く円偏光を透過するタイプの輝度向上フィルムでは、そのまま偏光フィルムに入射させることもできるが、吸収ロスを抑制する点よりその透過円偏光を位相差板を介し直線偏光化して偏光板に入射させることが好ましい。なお、その位相差板として1/4波長板を用いることにより、円偏光を直線偏光に変換することができる。可視光域等の広い波長範囲で1/4波長板として機能する位相差板は、例えば波長550nmの光等の単色光に対して1/4波長板として機能する位相差層と他の位相差特性を示す位相差層、例えば1/2波長板として機能する位相差層とを重畳する方式などにより得ることができる。従って、偏光板と輝度向上フィルムの間に配置する位相差板は、1層又は2層以上の位相差層からなるものであってよい。なお、コレステリック液晶層についても、反射波長が相違するものの組合せにして2層又は3層以上重畳した配置構造とすることにより、可視光域等の広い波長範囲で円偏光を反射するものを得ることができ、それに基づいて広い波長範囲の透過円偏光を得ることができる。また、偏光板は、上記した偏光分離型偏光板の如く、偏光板と2層又は3層以上の光学層とを積層したものからなっていてもよい。従って、上記の反射型偏光板や半透過型偏光板と位相差板を組合せた反射型楕円偏光板や半透過型楕円偏光板などであってもよい。2層又は3層以上の光学層を積層した光学部材は、液晶表示装置等の製造過程で順次別個に積層する方式にても形成することができるものであるが、予め積層して光学部材としたものは、品質の安定性や組立作業性等に優れて液晶表示装置などの製造効率を向上させることができる利点がある。なお、積層には、粘着層等の適宜な接着手段を用いることができる。前述した偏光板や光学部材には、液晶セル等の他部材と接着するための粘着層を設けることもできる。その粘着層は、アクリル系等の従来に準じた適宜な粘着剤にて形成することができる。特に、吸湿による発泡現象や剥がれ現象の防止、熱膨張差等による光学特性の低下や液晶セルの反り防止、ひいては高品質で耐久性に優れる液晶表示装置の形成性などの点より、吸湿率が低くて耐熱性に優れる粘着層であることが好ましい。また、微粒子を含有して光拡散性を示す粘着層などとすることもできる。粘着層は必要に応じて必要な面に設ければよく、例えば、偏光フィルムと保護層からなる偏光板の保護層について言及するならば、必要に応じて、保護層の片面又は両面に粘着層を設ければよい。偏光板や光学部材に設けた粘着層が表面に露出する場合には、その粘着層を実用に供するまでの間、汚染防止等を目的にセパレータにて仮着カバーすることが好ましい。セパレータは、上記の透明保護層等に準じた適宜な薄葉体に、必要に応じシリコーン系や長鎖アルキル系、フッ素系や硫化モリブデン等の適宜な剥離剤による剥離コートを設ける方式などにより形成することができる。なお、本発明の偏光板や光学部材を形成する偏光フィルムや透明保護層、光学層や粘着層などの各層は、紫外線による劣化を防止するため、紫外線吸収剤、例えばサリチル酸エステル系化合物、ベンゾフェノン系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物、シアノアクリレート系化合物、ニッケル錯塩系化合物等の紫外線吸収剤で処理する方式などにより紫外線吸収能を持たせたものであってもよい。本発明による偏光板は、液晶表示装置などの種々の光学系装置に好ましく用いることができる。特に、本発明における透明保護層を偏光フィルムの片側だけに用い反対側には通常の保護層を設けているような場合には、本透明保護層側が内側となるように、従って直交ニコル配置では当該透明保護層側が偏光フィルム間に位置するように偏光板を用いることで、透過光の抑制による偏光度の向上を図ることができる。本発明に用いられる液晶表示装置は、上記の偏光板を液晶セルの片側、又は両側に配置したものである。かかる液晶表示装置を図3に例示した。4が偏光板、5が液晶セルである。かかる液晶表示装置に用いられる液晶セルは特に限定されるものではなく、例えば、薄膜トランジスタ型に代表されるアクティブマトリクス駆動型のもの、ツイストネマチック型やスーパーツイストネマチック型に代表される単純マトリクス駆動型のものなどがあげられる。また、液晶セルの両側に偏光板や光学部材を設ける場合、それらは同じものであってもよいし、異なるものであってもよい。更に、液晶表示装置の形成に際しては、例えばプリズムアレイシートやレンズアレイシート、光拡散板やバックライトなどの適宜な部品を適宜な位置に1層又は2層以上配置することができる。以下、実施例及び比較例を用いて本発明を更に具体的に説明する。実施例1ノルボルネン系モノマーの開環重合体水素添加物JSR社製ARTONHの35wtトルエン溶液を調製し、ポリエチレンテレフタレートPET基材上に流延し、60°Cで5分間、120°Cで5分間の2段階で乾燥した後、基材上より剥離して、50μm厚みの透明フィルムを得た。このフィルムの面内位相差値は5nmであった。このようにして得た透明保護層用のフィルムを、厚さ30μmのヨウ素ポリビニルアルコール系偏光フィルムの両側に、偏光フィルムの光学軸と透明保護層用フィルムの遅相軸とのなす角が5degとなるように、イソシアネート系接着剤を用いて積層することにより偏光板を得た。比較例1実施例1と同様にして作製した透明フィルムと偏光フィルムを、偏光フィルムの光学軸と透明保護層用フィルムの遅相軸とのなす角が15degとなるように、イソシアネート系接着剤を用いて積層することにより偏光板を得た。評価試験実施例、比較例で得た偏光板について、分光光度計により可視領域における単体透過率Y、平行透過率Yp、直交透過率Ycを求め、その値より次式に基づいて偏光度Pを算出した。なお、平行透過率は一対の偏光板の光吸収軸を平行状態で合わせた場合の光線透過率であり、直交透過率は一対の偏光板の光吸収軸を直交状態で合わせた場合の光線透過率である。実施例、比較例で用いた透明保護層の特性を表1に、偏光板の光線透過率と偏光度の結果を表2に示した。なお表2には、透明保護層を有しない偏光フィルムそのものについての特性をブランクとして示した。"