"表示面側となる第1基板と、第1基板上に配置された第1透明電極、透明絶縁層及び第1透明駆動電極と、前記第1基板に対向して配置された非表示面側となる第2基板と、該第2基板上に配置された第2電極、絶縁層及び第2駆動電極と、前記第1基板と第2基板間の隔壁に充填された絶縁性液体と、該絶縁性液体中に分散された着色泳動微粒子と、前記第1透明電極と前記第2電極とに接続された交流電源と、前記第1透明駆動電極と前記第2駆動電極とに接続された直流電源と、を備え、画像表示は、前記第1透明電極と第2電極間に交流電源を印加して、前記絶縁性液体を交流電場で撹拌して、表示面側及び非表示面側に付着する前歴表示画像を消去すると共に、前記第1透明駆動電極と第2駆動電極間に表示用直流電界を印加し、前記着色泳動微粒子を表示面側に垂直移動させることにより行われる電気泳動表示素子。表示面側となる第1基板と、第1基板上に配置された磁場発生用第2透明電極、透明絶縁層及び第1透明駆動電極と、前記第1基板に対向して配置された非表示面側となる第2基板と、該第2基板上に配置された磁場発生用第3電極、絶縁層及び第2駆動電極と、前記第1基板と第2基板間の隔壁に充填された絶縁性液体と、該絶縁性液体中に分散された着色泳動微粒子と、前記第2透明電極と前記第3電極とに接続された磁場発生電源と、前記第1透明駆動電極と前記第2駆動電極とに接続された直流電源と、を備え、画像表示は、前記第2透明電極と第3電極間に交流電流を通電して交流磁場を発生させ、前記絶縁性液体を交流磁場で撹拌して、表示面側及び非表示面側に付着する前歴画像を消去すると共に、前記第1透明駆動電極と第2駆動電極間に表示用直流電界を印加し、前記着色泳動微粒子を表示面側に垂直移動させることにより行われる電気泳動表示素子。前記第2基板側に透光性材料を使用し、裏面側から透過光を照射できる構造にした請求項1又は2に記載の電気泳動表示素子。前記隔壁により3分割又は4分割されている請求項1から3のいずれかに記載の電気泳動表示素子。前記絶縁性液体及び着色泳動微粒子は、インクジエット方式により注入された請求項1から4のいずれかに記載の電気泳動表示素子。請求項1から5のいずれかに記載の電気泳動表示素子を、単純マトリックス方式又はTFTマトリックス方式により駆動する電気泳動表示装置。請求項1に記載の電気泳動表示素子に用いられる着色泳動微粒子であって、高分子微粒子原料モノマーに、電子トラップとなる材料、顔料等を添加し、懸濁重合法乳化重合法分散重合法等により、5~10μmの真球状微粒子を作成した後、これに10~50kGyの電子線を照射し、90~110°Cで十数分間加熱するか、90~110°Cで10~50kGyの電子線を照射して、エレクトレット性負電荷を帯電した微粒子で、-50~-100mVのζ電位をもち、所望の色彩に着色した着色泳動微粒子。請求項2に記載の電気泳動表示素子に用いられる着色泳動微粒子であって、高分子微粒子原料モノマーに、電子トラップとなる材料、顔料等、磁性微粒子を加え、懸濁重合法乳化重合法分散重合法等により、5~10μmの真球状微粒子を作成した後、これに10~50kGyの電子線を照射し、90~110°Cで十数分間加熱するか、90~110°Cで10~50kGyの電子線を照射して、エレクトレット性負電荷を帯電した微粒子で、-50~-100mVのζ電位と、5×10-4Wbの磁荷を合わせもち、所望の色彩に着色した着色泳動微粒子。顔料等により、赤、緑、青、黒、マゼンタ、イエロー、シアン色等に着色したもので、真球状に形成されている請求項7または8に記載の着色泳動微粒子。前記電子トラップは、弗素系樹脂である、請求項7又は8に記載の着色泳動微粒子。請求項1又は2に記載の電気泳動表示素子に用いられる絶縁性液体であって、高分子微粒子原料モノマーに、正孔トラップ材料と、酸化亜鉛、酸化チタン等の酸化物系白色超微粉末を加え懸濁重合法、乳化重合法、分散重合法等により、0.1~1μmの真球状超微粒子を作成した後、これに1~15kGyのガンマ線を照射し、90~110°Cで十数分間加熱するか、90~110°Cで1~15kGyのガンマ線を照射して、エレクトレット性正電荷を帯電した白色正荷電微粒子で、5~50mVのζ電位をもつ前記白色正荷電微粒子を、炭化水素絶縁性液体またはシリコーン系絶縁性液体等に5~20分散した絶縁性液体。前記高分子微粒子原料モノマーは、アクリル系、ポリエステル系、スチレン系、ポリカーボネート系等の樹脂で、正孔トラップとなる材料は、Siの酸化物SiO2アモルファス又はシリコン酸化物Si:H:O1-xの超微粒子である請求項11に記載の絶縁性液体。前記第1基板及び前記第2基板は、ガラス又はポリマーフイルムである請求項1から5のいずれかに記載の電気泳動表示素子。前記第1基板及び前記第2基板の距離が、前記着色泳動微粒子の粒径の50倍か、200μm以下である請求項1から5のいずれかに記載の電気泳動表示素子。前記絶縁性液体を構成する白色正荷電微粒子と、着色泳動微粒子の粒径比が1/2~1/10の範囲にあることを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載の電気泳動表示素子。請求項1に記載の電気泳動表示素子を駆動する方法であって、前記第1透明電極と第2電極間に交流電源を印加して、白色の前記絶縁性液体を交流電場で撹拌して、表示面側及び非表示面側に付着する前歴表示画像を消去するステップと、前記第1透明駆動電極と第2駆動電極間に表示用直流電界を印加し、前記着色泳動微粒子を表示面側に垂直移動させ画像表示するステップと、表示後再び前記第1透明電極と第2電極間に交流電界を印加して、前記絶縁性液体を撹拌し前歴表示画像を消去するステップと、前記着色泳動微粒子を非表示面側に垂直移動し、表示面側を白色表示するステップとを備える電気泳動表示素子の駆動方法。請求項2に記載の電気泳動表示素子を駆動する方法であって、前記第2透明電極と第3電極間に交流電流を通電して交流磁場を発生させ、白色の前記絶縁性液体を交流磁場で撹拌して、表示面側及び非表示面側に付着する前歴画像を消去するステップと、前記第1透明駆動電極と第2駆動電極間に表示用直流電界を印加し、前記着色泳動微粒子を表示面側に垂直移動させ画像表示するステップと、表示後再び前記第2透明電極と第3電極間に交流電界を印加して磁場を発生させ、前記絶縁性液体を撹拌し前歴表示画像を消去するステップと、前記着色泳動微粒子を非表示面側に垂直移動し、表示面側を白色表示するステップとを備える電気泳動表示素子の駆動方法。しかし、本発明者らは、電気泳動表示装置を研究する中で、実用化不可能な重大な欠点を有することを見い出した。即ち、画像表示を繰り返した場合、駆動電極の表面を被覆した透明絶縁層表示面に吸着した前歴表示画像は、静電的に強固に付着し、逆極性の直流電界を印加しても、完全に剥離せず、再び表示書込の場合、残像として支障を来すことである。絶縁性液体より比重の小さい泳動微粒子を使用しても、二次凝集により泳動微粒子は大型化し、長期的には泳動微粒子の沈殿が起り、画質の劣化の要因となる。長期使用による絶縁性液体中に分散された泳動微粒子の分布の不均一化は、表示画像の画質に影響し、画質を低下させる。又一般に電気泳動表示方法は、泳動微粒子が閾値をもたないため、クロストーク現象を起し良好な高画質がえられない。又、泳動微粒子の帯電の安定性に問題があり、反射型電気泳動表示装置は、暗所で使用できない。最大欠点は、カラー表示対応である。一般の反射型電気泳動表示装置では、カラー表示には赤、緑、青色等又は、黒、マゼンタ、イエロー、シアン色等の3~4種3~4色の着色泳動微粒子を必要とする。以上を総合すると、安定な持続性荷電微粒子の製作、正負極性の荷電微粉粒子の分離、泳動微粒子の二次凝集の除去と沈澱の防止、前歴表示画像の消去、絶縁性液体中の泳動微粒子の濃度分布の均一化、画像コントラストの向上、クロストークの除去、フルカラー表示、暗所使用等の多くの問題点を同時に解決する手段が必要ある。又最大の欠陥は、着色泳動微粒子の帯電の安定性にある。電気泳動表示装置に使用される着色泳動微粒子は、染料やイオン等の発色材料を使用し、新たな電荷の授受をもたらすため、電界により泳動中に不安定要因として作用し、安定性に問題があった。高分子微粒子原料モノマーに、電子トラップ材料、顔料等を添加、懸濁重合法乳化重合法分散重合法等により5~10μmの真球状微粒子を作り、これを電子線照射した着色荷電微粒子は、-50~-100mVのエレクトレット性ζ電位をもつ。更に、原料に磁性微粒子を加え、前述の方法で5~10μmの真球状微粒子を作り電子線を照射した着色荷電磁性微粒子は、-50~-100mVのエレクトレット性ζ電位と5×10-4Wbの磁荷を合わせもつ。これ等を弱い正電荷をもつ白色絶縁性液体に分散し、クロストークを防止する角柱形または円筒形隔壁に封入する疑似1粒子タイプの新規な電気泳動表示素子を開発した。角柱形または円筒形隔壁を赤、緑、青色等に3分割又は、黒、マゼンタ、イエロー色、シアン色等に4分割して、フルカラー対応の反射型電気泳動表示装置を開発した。隔壁中の絶縁性液体を交流電界、交流磁界又は、交流電界交流磁界を重畳して撹拌し、前歴表示画像を消去する電気泳動表示方法。更に、角柱形又は円筒形隔壁に透光性材料を使用して、暗所使用を可能にしたモノクロカラー反射透光型電気泳動表示装置を創案した。請求項1の発明は、第1基板と、第1基板上に配置された第1透明電極、透明絶縁層、第1透明駆動電極、透光反射層及び透明絶縁層表示面と、前記第1基板に対向して配置された第2基板と、該第2基板上に配置された第2電極、絶縁層、第2駆動電極及び絶縁層非表示面と、前記第1基板と第2基板間に構成された角柱形又は、円筒形隔壁に充填された白色絶縁性液体と、該白色絶縁性液体中に分散された着色泳動微粒子真球状着色負荷電微粒子を備えた疑似1粒子タイプの電気泳動表示素子、電気泳動表示方法、モノクロカラー反射型電気泳動表示装置及び反射透光型電気泳動表示装置である。画像表示は、前記第1透明電極と第2電極間に交流電界を印加して、前記白色絶縁性液体を交流電場で撹拌して、表示面及び非表示面に付着する前歴表示画像を消去する。同時に前記第1透明駆動電極と第2駆動電極間に表示用直流電界を印加し、着色泳動微粒子を表示面に垂直移動させ画像表示する第1過程と、表示後再び前記第1透明電極と第2電極間に交流電界を印加して、白色絶縁性液体を撹拌して前歴画像を消去し、同時に着色泳動微粒子を非表示面に垂直移動し、表示面を白色表示する第2の過程により、表示操作を終了する交流電界方式による電気泳動表示素子、電気泳動表示方法、モノクロカラー反射透光型電気泳動表示装置である。請求項2の発明は、第1基板と、第1基板上に配置された磁場発生用薄膜コイル状第2透明電極、透明絶縁層、第1透明駆動電極、透光反射層及び絶縁層表示面と、前記第1基板に対向して配置された第2基板と、該第2基板に配置された磁場発生用薄膜コイル状第3電極、絶縁層、第2駆動電極、及び絶縁層非表示面と、前記第1基板と第2基板間に構成された、角柱形又は円筒形隔壁に充填された白色絶縁性液体と該白色絶縁性液体に分散された着色泳動微粒子真球状着色負荷電磁性微粒子を備えた、疑似1粒子タイプの電気泳動表示素子、電気泳動表示方法、モノクロカラー反射透光型電気泳動表示装置である。画像表示は、前記第1透明電極と第3電極間に交流電流を通電して交流磁場を発生させ、前記白色絶縁性液体を交流磁場で撹拌して表示面及び非表示面に付着する前歴画像を消去する。同時に前記第1透明駆動電極と第2駆動電極間に表示用直流電界を印加し、着色泳動微粒子を表示面に垂直移動し画像表示する第1過程。表示後再び前記第1透明電極と第3電極間に交流電流を通電して磁場を発生させ、白色絶縁性液体を撹拌し、着色泳動微粒子を非表示面に垂直移動し、表示面を白色に表示する第2の過程により、表示操作を終了する磁気誘導方式による電気泳動表示素子、電気泳動表示方法、モノクロカラー反射透光型電気泳動表示装置である。請求項3の発明は、第1基板と、第1基板上に配置された第1透明電極、透明絶縁層、磁場発生用薄膜コイル状第2透明電極、透明絶縁層、第1透明駆動電極、透光反射層、及び透明絶縁層表示面と、前記第1基板に対向して配置された第2基板と該第2基板上に配置された第2電極、絶縁層、磁場発生用薄膜コイル状第3電極、絶縁層、第2駆動電極、及び絶縁層非表示面と、前記第1基板と前記第2基板間に構成された角柱形又は、円筒形隔壁に充填された白色絶縁性液体と、該白色絶縁性液体中に分散された着色泳動微粒子真球状着色負荷電磁性微粒子を備えた疑似1粒子タイプの電気泳動表示素子と電気泳動表示方法、モノクロカラー反射型電気泳動表示装置及反射透光型電気泳動表示装置である。画像表示は、前記第1透明電極と第2電極間に交流電界を印加して交流電場発生、第2透明電極と第3電極に交流電流を通電して交流磁場を発生し、交流電場と交流磁場とを重畳して、前記白色絶縁性液体を撹拌し表示面及び非表示面に付着する前歴表示画像を消去する。同時に前記第1透明駆動電極と第2駆動電極間に表示用直流電界を印加し、着色泳動微粒子を表示面に垂直移動し画像表示する第1過程。表示後再び前記第1透明電極と第2電極間に交流電界を、同時に第2透明電極と第3電極間に交流電流を通電して交流磁界を発生して、前記白色絶縁性液体を撹拌し前歴画像を消去、着色泳動微粒子を非表示面に垂直移動し、表示面を白色表示する第2の過程により、表示操作を終了する交流電界磁気誘導方式よる電気泳動表示素子、電気泳動表示方法、モノクロカラー反射型電気泳動表示装置及び反射透光型電気泳動表示装置である。請求項4の発明は、角柱形または円筒形隔壁に透光性材料を使用し、裏面から隔壁部に透過光を照射し、暗所で使用できる構造にしたモノクロカラー電気泳動表示素子、反射型電気泳動表示装置及び透光型電気泳動表示装置である。請求項5の発明は、角柱形、円筒形等の隔壁を、赤、緑、青色等に3分割又は、黒、マゼンタ、イエロー、シアン色等に4分割したカラー用電気泳動表示素子、これを用いたモノクロカラー反射型電気泳動表示装置及び反射透光型電気泳動表示装置等である。請求項6の発明は、カラー反射型電気泳動表示装置及び透光型電気泳動表示装置において、赤、緑、青、又は、黒、マゼンタ、イエロー、シアン色等の着色泳動微粒子を分散した白色絶縁性液体の注入には、インクジエットプリンタ手法を利用する製作法である。請求項7の発明は、交流電界方式による電気泳動表示素子を集合して一体化し、単純マトリックス又はアクティブマトリックス回路等で表示可能な、モノクロカラー反射透光型電気泳動表示装置を製作できる。請求項8の発明は、磁気誘導方式による電気泳動表示素子を集合して一体化し単純マトリックス又はアクティブマトリックス回路等で表示可能な、モノクロカラー反射透光型電気泳動表示装置を製作できる。請求項9の発明は、交流電界磁気誘導方式による電気泳動表示素子を集合し、単純マトリックス又はアクティブマトリックス回路等で表示可能な、モノクロカラー反射型電気泳動表示装置及び反射透光型電気泳動表示装置を製作できる。請求項10の発明は、真球状着色負荷電微粒子は、高分子微粒子原料モノマーに、電子トラップとなる材料、顔料等を添加し、懸濁重合法乳化重合法分散重合法等により粒径5~10μmの真球状微粒子を作る。これに10~50kGyの電子線を照射し、90~110°Cで十数分間加熱するか、90~110°Cで1-~50kGyの電子線を照射してエレクトレット性負電荷を帯電した微粒子で、-50~-100mVのζ電位をもち、赤、緑、青、黒、マゼンタ、イエロー、シアン色等の色彩に着色した真球状着色負荷電微粒子である。形状が真球状微粒子で、粒度分布が狭く、大きな負ζ電位をもつため、白色絶縁性液体に分散し表示用直流電界を印加すると、規則的に高速移動して、高速応答する真球状着色負荷電微粒子である。請求項11の発明は、真球状着色負荷電磁性微粒子は、高分子微粒子原料モノマーに電子トラップとなる材料、顔料、磁性微粒子FeOFe2O3で示されるマグネタイト微粒子、ナノ磁性微粒子等を加え、懸濁重合法乳化重合法分散重合法等により、4~10μmの真球状微粒子を作る。これに10~50kGyの電子線を照射し、90~110°Cで十数分間加熱するか、90~110°Cで10~~50kGyの電子線を照射して、エレクトレット性負電荷を帯電した微粒子で、-50~-100mVのζ電位と、5×10-4Wbの磁荷を合わせもち、赤、緑、青、黒、マゼンタ、イエロー、シアン色等の色彩に着色した真球状着色負荷電磁性微粒子である。粒形が真球状超微粒子で、粒度分布度が狭いので、白色絶縁性液体に分散し表示用直流電界を印加すると、規則的に高速移動して、高速応答する着色負荷電磁性微粒子である。請求項12の発明は、着色泳動微粒子は、顔料等により、赤、緑、青等、又は、黒、マゼンタ、イエロー、又は、シアン色等に着色したもので、カラー表示に適する真球状負荷電微粒子及び真球状負荷電磁性微粒子等である。請求項13の発明は、白色絶縁性液体は、高分子微粒子原料モノマーに正孔トラップとなる材料、酸化亜鉛、酸化チタン等の酸化物系白色超微粉末を加え、懸濁重合法乳化重合法分散重合法等により、0.2~0.5μmの真球状超微粒子を作る。これに1~15kGyのガンマ線を照射し、90~110°Cで十数分間加熱するか、90~110°Cで1~15kGyのガンマ線を照射して、エレクトレット性正電荷に帯電した微粒子で10~20mVのζ電位をもち、炭化水素絶縁性液体、シリコーン絶縁性液体等に1~30分散した微弱の正電荷をもつ白色絶縁性液体である。請求項14の発明は、高分子微粒子原料モノマーは、アクリル系、ポリエステル系、スチレン系、ポリカーボネート系等の樹脂で、電子トラップ材料は弗素系樹脂である。正孔トラップ材料は、Siの酸化物SiO2、アモルファスシリコンの酸化物Si:H:O1-xの超微粒子である。請求項15の発明は、第1基板及び前記第2基板は、ガラス又はポリマーフイルムが使用できる。請求項16の発明は、第1基板及び前記第2基板の距離が、泳動微粒子の粒径の20~30倍か、150μm以下が最適である。請求項17の発明は、電気泳動表示素子には、真球状着色正荷電微粒子、真球状着色正荷電磁性微粒子も使用できる。この場合、表示直流電界剥離電界は逆極性にする必要がある。請求項18の発明は、白色絶縁性液体を構成する白色正荷電超微粒子と着色泳動微粒子との粒径比に関するものである。白色正荷電微粒子は正の電荷をもち、着色負泳動微粒子の真球状着色荷電微粒子、真球状着色負荷電磁性微粒子は負電荷をもつ。白色絶縁性液体に着色泳動微粒子を分散した場合、正負の微粒子は静電的に結合して、表示動作に不都合を生じる。このため、絶えず分離する必要がある。本発明は、交流電場、交流磁場により撹拌過程により分離を行うが、着色泳動微粒子が大きい程、白色正荷電微粒子は小さい程、分離は有効である.特に、交流電場、交流磁場の重畳による撹拌は、白色正荷電微粒子は交流電場、真球状着色負荷電磁性微粒子は交流磁場により、別個に撹拌され、効率良く撹拌が行われ、また分離も顕著である。この場合も粒径比は有効に作用する。粒径比は1/2~1/10が望ましい。請求項19の発明の本電気泳動表示装置は、省エネ性に優れているため、小型太陽電池と小型電池の組合せにより、充電器不要の携帯端末機器携帯電話、ノートパソコン等のディスプレイに使用できる。請求項20の発明は、耐候性材料を用いた、業務用大型モノクロカラー反射透光型電気泳動表示装置屋内外看板が製作できる。I.白色絶縁性液体に着色泳動微粒子を分散した疑似1粒子タイプのモノクロカラー反射透光型電気泳動表示装置等を製作した。即ち、交流電界方式、磁気誘導方式、交流電界磁気誘導方式である。交流電場、交流磁場等の印加による絶縁性液体の撹拌プロセスは、前記の電気泳動表示における3つの欠点、前歴表示画像の消去、二次凝集及び沈澱問題を解決した。II.電子線照射による真球状着色負荷電微粒子、真球状着色負荷電磁性微粒子はエレクトレット性をもつため、極めて安定で、これ等を着色泳動微粒子に使用した電気泳動表示素子は、長寿命性に優れる。また着色泳動微粒子は、真球状のため、白色絶縁性液体中において高速駆動し、高速応答の電気泳動表示装置が製作できる。III.着色泳動微粒子と白色絶縁性液体の組合せは、画像部の白色部を白色絶縁性液体が分担するため、高精細300dpiでコントラストの大きい高画質の表示が可能となった。IV.隔壁の採用はクロストークを押さえ、隔壁を3分割し各素子を赤、緑、青色等とすること、又は4分割して各素子を黒、マゼンタ、イエロー、シアン色等とすることにより、カラーフイルター不要のモノクロカラー反射透光型電気泳動表示装置が製作できる。V.角柱形または円柱形隔壁を透光性とし、透光反射層を設けて裏面から光照射により、反射型電気泳動表示装置の最大の欠点である、暗所使用を可能としたモノクロカラー反射透光型電気泳動表示装置が製作できる。VI.本電気泳動表示装置は画像保持には電力は不要であるため、消費電力は極めて小さく、小型太陽電池と小型蓄電池の組合せにより、充電機能不要の携帯端末機器のディスプレーシステムが実現できる。VII.耐候性材料の使用により、屋内外の大型ディスプレー表示板、看板等が製作できる。以下、本発明に係る実施形態を図面によって詳細に説明するが、図面中の素子の寸法形状は実際の寸法でもなければ実際の寸法に比例しているものでもない、それらは理解を容易にするために適宜誇張されている。図1に本発明に係る電気泳動表示素子の基本的構成図を示す。図は便宜上1画素からなる構成を示す。I.は真球状着色負荷電磁性微粒子9と白色絶縁性液体12とで構成し、交流電場で撹拌する交流電界方式である。第1基板1ネサガラスと、第1基板1上に配置された第1透明電極2、透明絶縁層3、第1透明駆動電極6、透光反射層7、透明絶縁層表示面8と、前記第1基板1に対向して配置された、第2基板19と、該第2基板上に配置された第2電極18、絶縁層16、第2駆動電極15、絶縁層非表示面14と、第1基板1と第2基板19間に、構成された角柱形又は、円筒形隔壁13に充填された白色絶縁性液体12中に分散した真球状着色負荷電微粒子9とを封入し、垂直移動による電気泳動表示素子である。第1透明電極2と第2電極18間に交流電界21を印加し、着色泳動微粒子を交流電場により撹拌、第1透明駆動電極6と、第2駆動電極15間に表示用直流電界20を接続して、着色部は着色泳動微粒子9を垂直移動して、透明絶縁層表示面8に、白色部は白色絶縁性液体12で表示するモノクロカラー反射透光型電気泳動表示素子である。IIは、真球状着色負荷電磁性微粒子11と白色絶縁性液体12とで構成し、交流磁場で撹拌する磁気誘導方式である。第1基板1ネサガラスの表面の透明電極をパターニングして磁場発生用薄膜コイル状第2透明電極4とし、透明絶縁層5、第1透明駆動電極6、透光反射層7、透明絶縁層表示面8、前記第1基板1に対向して配置された第2基板19ネサガラスの表面の透明電極をパターニングして磁場発生用薄膜コイル状第3電極17とし、絶縁層16、第2駆動電極15及び絶縁層非表示面14と、第1基板1と第2基板19間に、構成された角柱形又は円筒形隔壁13に充填された白色絶縁性液体12と、該白色絶縁性液体中に分散された真球状着色負荷電磁性微粒子11とを封入し、垂直移動による電気泳動表示素子である。第2透明電極4と第3電極17間に磁場発生用交流電界22を印加し、交流磁場により真球状着色負荷電磁性微粒子11を撹拌、第1透明駆動電極6と、第2駆動電極15間に表示用直流電界20を印加して、着色部は着色泳動微粒子11を垂直移動して、透明絶縁層表示面8に表示、白色部は白色絶縁性液体12で表示するモノクロカラー反射透光型電気泳動表示素子である。IIIは、真球状着色負荷電磁性微粒子11と白色絶縁性液体12とで構成され、交流電場と交流磁場とを重畳して着色泳動粒子を撹拌する交流電界磁気誘導方式である。第1基板1ネサガラスの表面の透明電極を第1透明電極2とし、透明絶縁層3、磁場発生用薄膜コイル状第2電極4、透明絶縁層5、第1透明駆動電極6、透光反射層7、透明絶縁層表示面8、前記第1基板1に対向して配置された第2基板19ネサガラスの透明電極を第2電極18とし、透明絶縁層16、磁場発生用薄膜コイル状第3電極17、絶縁層16、第2駆動電極15、透明絶縁層非表示面14と、第1基板1と前記第2基板19間に、充填された白色絶縁性液体12中に分散された真球状着色負荷電磁性微粒子11とを封入し、垂直移動による電気泳動表示素子である。第1透明電極2と第2電極18間に交流電場発生用交流電界21を、第2透明電極4と第3電極17間に交流磁場発生用交流電界22を印加し、交流電場と交流磁場とを重畳して白色絶縁性液体12を撹拌、第1透明駆動電極6と第2駆動電極15間に表示用直流電界20を印加して、着色部は着色泳動微粒子11を垂直移動し、透明絶縁層表示面8に、白色部は白色荷絶縁性液体12で表示するモノクロカラー反射透光型電気泳動表示素子である。図2は、各方式の駆動法の詳細をタイムチャートで示したものである。I.は交流電界方式である。第1過程は、前期、中期、後期の三段階に分かれる。先ず第1基板と第2基板間に交流電界を印加、白色絶縁性液体を交流電場により撹拌、前期には、剥離用直流電界を重畳、前歴表示画像の消去と着色泳動微粒子の撹拌を行い、中期には、表示用直流電界を印加、着色泳動微粒子を表示面に、後期には交流電界を切断して、画像表示を行う。第2過程は、交流電界及び剥離用直流電界を印加して、前歴表示画像の消去を行う。着色泳動微粒子は非表示面に移動、表示面は白色絶縁性液体により、白色画面となり表示操作は終了する。II.は、磁気誘導方式である。第1過程は、前期、中期、後期の三段階に分かれる。先ず第1基板と第2基板間に交流電流を通電し、交流磁場を発生させ、白色絶縁性液体を交流磁場により撹拌、前期には、剥離用直流電界を重畳、前歴表示画像の消去と着色泳動微粒子真球状着色負荷電磁性微粒子の撹拌を行い、中期には、表示用直流電界を印加、着色泳動微粒子を表示面に、後期には交流磁場を切断して、画像表示を行なう。第2過程は、交流磁場及び剥離用直流電界を印加して、前歴表示画像の消去を行なう。着色泳動微粒子は非表示面に垂直移動し、表示面は白色絶縁性液体により、白色画面となり表示操作は終了する。III.は、交流電界磁気誘導方式である。第1過程は、前期、中期、後期の三段階に分かれる。先ず第1基板と第2基板間に交流電界を印加、交流電流を通電し、交流電場と同時に交流磁場とを発生させ、白色絶縁性液体を交流電場交流磁場により撹拌、前期には、剥離用直流電界を重畳、前歴表示画像の消去と着色泳動微粒子の撹拌を行い、中期には、表示用直流電界を印加、着色泳動微粒子を表示面に、後期には交流磁場を切断して、画像表示を行なう。第2過程は、交流電場、交流磁場及び剥離用直流電界を印加して、前歴表示画像の消去を行なう。着色泳動微粒子は非表示面に垂直移動し、表示面は白色絶縁性液体により、白色画面となり表示操作は終了する。交流電場、交流磁場の重畳により、効率よく撹拌が行なわれ、前歴表示画像の消去が高速応答性となる。図3は、本発明の交流電界方式による電気泳動表示素子中の泳動微粒子の動作状態の一例である。電気泳動表示素子の構成は、第1基板1と第1基板上に配置された第1透明電極2、透明絶縁層3、第1透明駆動電極6、透光反射層7、及び透明絶縁層表示面8と、第1基板1に対向して配置された、第2基板19と、該第2基板上に配置された第2電極18、絶縁層16、第2駆動電極15、絶縁層非表示面14と、第1基板1と第2基板19間に構成された角柱形又は、円筒形隔壁13に充填された白色絶縁性液体12と該白色絶縁性液体に分散された着色泳動微粒子真球状着色負荷電微粒子9とを封入し、垂直移動による電気泳動表示素子である。第1過程の前期は、第1透明電極2と第2電極18間に交流電界21を印加し、第1透明駆動電極6と第2駆動電極15間に剥離用直流電界を印加、交流電場により白色絶縁性液体12を撹拌し、前歴表示画像の消去、白色絶縁性液体中に分散した泳動微粒子真球状着色負荷電微粒子9の均一分布化等を行う。中期は撹拌と同時に表示直流電界20を印加すると、非表示面の泳動微粒子は、表示面近傍に集まり、後期には交流電界を切断して、画像表示を行なう。第2過程の前期は、第1透明電極2と第2電極18間に交流電界21を印加し、第1透明駆動電極6と第2駆動電極15間に剥離用直流電界を印加、交流電場によりにより白色絶縁性液体12を撹拌し、前歴表示画像の消去を行なう。着色泳動微粒子9は非表示面14に移動、後期には着色泳動微粒子9は殆ど非表示層に集まり、その結果表示面8には白色絶縁性液体12により白色画面となり、表示操作は終了する。図4は、本発明の磁気誘導方式による電気泳動表示素子中の泳動微粒子の動作状態の一例である。電気泳動表示素子の構成は、第1基板1と第1基板上に配置された磁場発生用薄膜コイル状第2透明電極4、透明絶縁層5、第1透明駆動電極動電極6、透光反射層7、透明絶縁層表示面8と、第1基板に対向して配置された、第2基板19と、該第2基板上に配置された磁場発生用薄膜コイル状第3電極17、絶縁層16、第2駆動電極15、絶縁層非表示面14と、第1基板1と第2基板19間に構成された、角柱形又は、円筒形隔壁13に充填された白色絶縁性液体12と該白色絶縁性液体中に分散された真球状着色負荷電磁性微粒子11とを封入し、垂直移動による電気泳動表示素子である。第1過程の前期は、第2透明電極4と第3電極17間に交流電源22を接続し磁場発生用電流を通電し、交流磁場により白色絶縁性液体12を撹拌し、前歴表示画像の消去、白色絶縁性液体中に分散した着色負荷電磁性微粒子11の均一分分布化等を行う。中期は撹拌と同時に表示直流電源20を印加すると、非表示面の泳動微粒子は、表示面近傍に集まり後期には交流電界を切断して、画像表示を行なう。10は弱い正電荷をもつ懸濁白色荷電微粒子である。第2過程の前期は交流磁界及び剥離用直流電界を印加して前歴表示画像の消去行なう。着色泳動微粒子11は非表示面14に移動、後期には泳動微粒子は殆ど非表示面に集まり、その結果表示面8は白色絶縁性液体12により白色画面となり、表示操作は終了する。図5は、本発明の交流電界磁気誘導方式による電気泳動表示素子中の泳動微粒子の動作状態の一例である。電気泳動表示素子の構成は、第1基板1と第1基板上に配置された第1透明電極2、透明絶縁層3、磁場発生用薄膜コイル状第2透明電極4、透明絶縁層5、第1透明駆動電極6、透光反射層7及び透明絶縁層表示面8と、第1基板に対向して配置された、第2基板19と、該第2基板上に配置された第2電極18、絶縁層16、磁場発生用薄膜コイル状第3電極17、絶縁層16、第2駆動電極15、絶縁層非表示面14と、第1基板1と第2基板19間に構成された角柱形又は、円筒形隔壁13に充填された白色絶縁性液体12と該透白色絶縁性液体中に分散された着色負荷電磁性微粒子11とを封入し、垂直移動による電気泳動表示素子である。第1過程の前期は、第1透明電極2と第2電極18間に交流電源21を印加、同時に第2透明電極4と第3電極17間に交流磁場発生用交流電源22を接続し交流磁場発生用電流を通電し、交流電場と交流磁場により白色絶縁性液体12を撹拌し、前歴表示画像の消去、白色絶縁性液体中に分散した着色負荷電磁性微粒子11の均一分布化等を行う。中期は撹拌と同時に表示直流電界20を印加すると、非表示面14の泳動微粒子は、表示面8近傍に集まり後期には交流電界を切断して画像表示を行なう。第2過程の前期は、交流電場と交流磁界及び剥離用直流電界を印加して、前歴表示画像の消去行なう。着色泳動微粒子11は非表示面14に移動、後期には着色泳動微粒子は殆ど非表示面14に集まり、その結果表示面8は白色絶縁性液体12により白色画面となり表示操作は終了する。図6は、交流電界方式による電気泳動表示装置の製作フローチャートと断面図である。便宜上4画素で示す。第1基板1は、透明のネサガラスである。透明電極材料は、酸化インジウム錫ITO、酸化亜鉛等を用いる。これを第1透明電極2とし、スピンナコートによりポリカーボネート膜を約20~50μm塗布して透明絶縁層3とする。表面に透明電極材料をスパッタしパターニングして、第1透明駆動電極6のY軸方向のリード線をパターニングする。次にフォトレジスト塗布し、パターニングして貫通絶縁層をとする。アルミニウムを蒸着パターニングして透光反射層7をとする。フォトレジストを塗布、透明電極材料をスパッタしてY軸方向の第1透明駆動電極6を構成する。スピンナコートによりポリカーボネート膜を20~50μm塗布して、透明絶縁層表示面8とする。更に、感光性樹脂NAPを50μm~150μm塗布し、フォトリソグラフにより、角柱形または円筒形隔壁13を形成し、その凹部に白色絶縁性液体12を注入する。カラー電気泳動表示装置の場合、白色絶縁性液体は、3種類又は4種類の色彩の着色泳動微粒子を分散している。これを所定の位置の電気泳動表示素子に注入300dpi以上するには、インクジエットプリンタ手法が最適である。この場合、白色絶縁性液体は、分散された真球状着色負荷電微粒子により負の電荷をもつ。このためインクジエットプリンタのノズル先端内面に負電極を設け、第1透明駆動電極を正とし加速用直流電界を印加すると、所定の位置の角柱形又は、円筒形隔壁中に加速飛翔され、短時間に注入することができる。凹部の角柱形障壁は、深さ50~150μm、幅が60~70μm、厚さが15~30μm、円筒型障壁は、直径40~70μm、厚さ約15~30μmである第2基板19は、前記第1基板と同様ネサガラスである。ネサ膜を第2電極18とし、ポリカーボネート膜を20~50μm塗布して絶縁層16とし、その表面に透明電極材料をスパッタしパターニングして第2駆動電極15のX軸のリード線を形成する。これにフォトレジストを塗布し、パターニングして、貫通絶縁層Aを形成する。透明電極材料をスパッタし、パターニングしてX軸第2駆動電極15とする。更にポリカーボネート膜20~50μm塗布して非表示面14を構成する。第1基板と第2基板を張り合わせて電気泳動表示装置とし、駆動ICを接続してモノクロカラー反射透光型電気泳動表示装置を完成する。図7は、交流電界方式による電気泳動表示装置の断面図及び3×3マトリックス平面構成図である。電気泳動表示素子は、300dpiの解像度を維持するには、一辺が60~70μm、高さ100~150μmの角柱または円筒で、隔壁の幅は約15~30μmである。図a、図bは、角柱形隔壁をもつ反射型電気泳動表示装置である。図c、図dは、円筒形隔壁をもつ透光型電気泳動表示装置ある。裏面から光照射し、隔壁を透した光は透光反射層7で有効に反射して表示面を照射暗所で使用できるモノクロカラー反射透光型電気泳動表示装置である。図8は、磁気誘導方式による電気泳動表示装置の製作フローチャートと断面図である。便宜上4画素で示す。第1基板1は、透明のネサガラスである。透明電極材料は、酸化インジウム錫ITO、酸化亜鉛等を用いる。ネサガラス上の透明電極をフォトリソグラフィによりパターニングして磁場発生用薄膜コイル状第2透明電極4とし、ポリカーボネート膜を20~50μm塗布して透明絶縁層5とする。表面に透明電極材料をスパッタしパターニングして、第1透明駆動電極6のY軸方向のリード線とし、次にフォトレジストを塗布し、パターニングして貫通絶縁層とする。アルミニウムを蒸着しパターニングして、透光反射層7とする。フォトレジストを塗布、透明電極材料をスパッタしてY軸方向の第1透明駆動電極6を構成する。ポリカーボネート膜を20~50μm塗布して、透明絶縁層表示面8とする。更に、感光性樹脂NAPを50~150μm塗布し、フォトリソグラフィにより、角柱形または円筒形隔壁13を形成し、その凹部に白色絶縁性液体12を注入する。カラー電気泳動表示装置の場合、白色絶縁性液体は、3種類又は4種類の色彩の着色泳動微粒子を分散している。これを所定の位置の電気泳動表示素子に注入するには、インクジエットプリンタ手法が最適である。この場合、白色絶縁性液体は、分散された真球状着色負荷電磁性微粒子により負の電荷をもつ。このためインクジエットプリンタタンクのノズル先端内面に負電極を設け、第1透明駆動電極を正とし加速用直流電界を印加すると、所定の位置の角柱形又は、円筒形隔壁中に加速飛翔され、短時間で注入することができる。凹部の角柱形障壁は、深さ50~150μm、幅40~70μm、厚さは15~30μm、円筒型障壁は、直径40~70μm、厚さ15~30μmである。第2基板19は、前記第1基板と同様ネサガラスである。ネサ膜を第2電極18とし、ポリカーボネート膜を約20~50μm塗布して絶縁層16とし、その表面に透明電極材料をスパッタしパターニングして第2駆動電極15のX軸のリード線を形成する。これにフォトレジストを塗布パターニングして貫通絶縁層Aを形成、透明電極材料をスパッタし、パターニングしてX軸第2駆動電極15とする。更にポリカーボネート膜約20~50μm塗布して非表示面14を構成する。第1基板と第2基板を張り合わせて電気泳動表示装置とし、駆動ICを接続してモノクロカラー反射透光型電気泳動表示装置を完成する。図9は、磁気誘導方式による電気泳動表示装置の断面図及び3×3マトリックス平面構成図である。電気泳動表示素子は、300dpiの解像度を維持するには、一辺が60~70μm、高さ100~150μmの角柱または円筒で、隔壁の厚さは15~30μmである。図a、図bは、角柱形隔壁をもつ反射型電気泳動表示装置である。図c、図dは、円筒形隔壁をもつ透光型電気泳動表示装置ある。裏面から光照射し、隔壁を透した光は透光反射層7で有効に反射して表示面を照射暗所で使用できるモノクロカラー反射透光型電気泳動表示装置である。図10は、交流電界磁気誘導方式による電気泳動表示装置の製作フローチャートと断面図である。便宜上4画素で示す。第1基板1は、透明のネサガラスである。透明電極材料は、酸化インジウム錫ITO、酸化亜鉛等を用いる。ネサガラス上の透明電極を第1透明電極2とする。表面にポリカーボネートを20~50μm塗布して透明絶縁層3とし、透明電極材料をスパッタし、パターニングして薄膜磁場発生用コイル状第2透明電極4とする。再びポリカーボネートを20~50μm塗布して透明絶縁層5とし、透明電極材料をスパッタし、パターニングして、第1透明駆動電極6のY軸リード線を形成する。次にフォトレジストを塗布し、パターニングして貫通絶縁層とする。アルミニウムを蒸着し、パターニングして透光反射層7を構成する。フォトレジストを塗布、透明電極材料をスパッタしてY軸方向の第1透明駆動電極6を構成する。ポリカーボネート膜を20~50μm塗布して、透明絶縁層表示面8とする。更に、感光性樹脂NAPを50μm~150μm塗布し、フォトリソグラフィにより、角柱形または円筒形隔壁13を形成し、その凹部に白色絶縁性液体12を注入する。カラー電気泳動表示装置の場合、白色絶縁性液体は、3種類又は4種類の色彩の着色泳動微粒子を分散している。これを所定の位置の電気泳動表示素子に注入するには、インクジエットプリンタ手法が最適である。この場合、白色絶縁性液体は、分散された真球状着色負荷電磁性微粒子により負の電荷をもつ。このためインクジエットプリンタタンクのノズル先端内面に負電極を設け、第1透明駆動電極を正とし加速用直流電界を印加すると、所定の位置の角柱形又は、円筒形隔壁中に加速飛翔され、短時間で注入することができる。凹部の角柱形障壁は、深さ50~150μm、幅40~70μm、厚さは15~30μm、円筒型障壁は、直径40~70μm、厚さ15~30μmである。第2基板19は、前記第1基板と同様ネサガラスである。ネサ膜を第2電極18とし、ポリカーボネート膜を約20~50μm塗布して絶縁層16とし、その表面に透明電極材料をスパッタしパターニングして第2駆動電極15のX軸のリード線を形成する。これにフォトレジストを塗布パターニングして貫通絶縁層Aを形成し、透明電極材料をスパッタし、パターニングしてX軸第2駆動電極15とする。更にポリカーボネート膜20~50μm塗布して非画像表示面14を構成する。第1基板と第2基板を張り合わせて電気泳動表示装置とし、駆動ICを接続してモノクロカラー反射透光型電気泳動表示装置を完成する。図11は、交流電界磁気誘導方式による電気泳動表示装置の断面図及び3×3マトリックス平面構成図である。電気泳動表示素子は、300dpiの解像度を維持するには、一辺が60~70μm、深さ100~150μmの角柱または円筒で、隔壁の幅は15~30μmである。図a、図bは、反射型交流電界磁気誘導方式電気泳動表示装置である。図c、図dは、円筒形隔壁をもつ透光型電気泳動表示装置ある。裏面から光照射し、隔壁を透した光は透光反射層7で有効に反射して表示面を照射暗所で使用できるモノクロカラー反射透光型電気泳動表示装置である。図12は、着色泳動微粒子、白色絶縁性液体の製作フローチャートである。前記着色負荷電微粒子は、アクリル系、ポリエステル系、スチレン系、ポリカーボネート系等の高分子微粒子原料モノマーに、トラップとなる材料、顔料等を添加し、懸濁重合法乳化重合法分散重合法等により、5~10μmの真球状微粒子をつくる。これに10~50kGyの電子線を照射し、90~110°Cで十数分開加熱するか、90~110°Cで10~50kGyの電子線を照射して、エレクトレット性負電荷を帯電した微粒子で-30~-100mVのζ電位をもち、前記着色負荷電磁性微粒子は、前述の材料に磁性微粒子FeOFe2O3で示されるマグネタイト微粒子を加え、懸濁重合法乳化重合法分散重合法等により、5~10μmの真球状微粒子を作る。これに10~50kGyの電子線を照射して、-30~-100mVのエレクトレット性ζ電位と5×10-4Wbの磁荷とを合わせも着色負荷電磁性微粒子である。前記白色絶縁性液体は高分子微粒子原料モノマーに、正孔トラップとなる材料SiO2,Si:H:O1-x等、酸化亜鉛、酸化チタン等の酸化物白色超微粒子を加え、懸濁重合法乳化重合法分散重合法等により、0.1~1μmの真球状超微粒子を作る。これに1~150kGyのガンマ線を照射し、90~110°Cで十数分間加熱するか、90~110°Cで1~150kGyのガンマ線を照射して、エレクトレット性正電荷を帯電した微粒子で5~20mVのζ電位をもち炭化水素絶縁性溶媒、シリコーン絶縁性溶媒に1~20分散した白色絶縁性液体である。本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲における種々の変形例、設計変更などをその技術範囲内に包含することは云う迄もない。"