液体還元剤2をタンク3から供給要素4まで運搬するための装置1であって、還元剤ライン6を接続するための少なくとも1つの接続要素5と、システム加熱ユニット7と、前記システム加熱ユニット7から前記接続要素5まで熱を輸送するように適合される熱伝導性構造8と、を備える、装置1。前記熱伝導性構造8は、前記システム加熱ユニット7によって生成された熱エネルギーの少なくとも20を前記接続要素5に輸送するように適合される、請求項1に記載の装置1。前記熱伝導性構造8は、500J/K[ジュール/ケルビン]未満の熱容量を有する、請求項1または2に記載の装置1。前記システム加熱ユニット7から前記接続要素5まで前記熱伝導性構造8は、10W/Kワット/ケルビンより高い熱伝導率を有する、請求項1~3のいずれか一項に記載の装置1。前記装置1は、前記システム加熱ユニット7以外の追加のアクティブな加熱システムを有さない、請求項1~4のいずれか一項に記載の装置1。前記熱伝導性構造8は、前記システム加熱ユニットから前記接続要素5まで熱流方向9を有し、前記熱伝導性構造8は、前記熱流方向9に沿って連続した先細の断面10を有する、請求項1~5のいずれか一項に記載の装置1。前記熱伝導性構造8は、少なくとも1つのヒートパイプ11を備える、請求項1~6のいずれか一項に記載の装置1。前記装置1はハウジング12を有し、前記熱伝導性構造8は、少なくとも1つの熱橋13を介して前記ハウジング12と熱伝導性接続しており、凍結した還元剤14が前記ハウジング12に存在する場合、前記少なくとも1つの熱橋13は、5W[ワット]~50W[ワット]の最大熱流が前記熱伝導性構造8から前記ハウジング12まで流れるように形成される、請求項1~7のいずれか一項に記載の装置1。内燃エンジン16と、前記内燃エンジン16の排気ガスを浄化するための排気ガス処理装置17と、請求項1~8のいずれか一項に記載の装置1とを備え、前記排気ガス処理装置17は、還元剤2を前記排気ガス処理装置17に供給するための供給要素4を備え、前記供給要素4は還元剤ライン6を介して前記装置1に接続される、自動車15。この従来技術から開始して、本発明の目的は、従来技術に関連して概説されている問題を少なくとも部分的に解決する、液体還元剤を運搬するための装置を示すことである。特に、凍結した還元剤が装置の内部に存在する場合、迅速かつ確実に作動がもたらされ得る装置が示され、同時に、特に例えば追加の電気加熱システムが必要とされないので経済的である。これらの目的は請求項1の特徴に係る装置により達成される。この装置のさらなる有益な実施形態は従属請求項に与えられる。従属請求項において個々に記載される特徴は、任意の技術的に有用な形態で互いに組み合わされてもよく、本発明のさらなる実施形態を構成することが指摘される。特に、図面と併せた詳細は本発明を説明し、さらなる実施形態の例を示す。液体還元剤をタンクから供給要素まで運搬するための本発明に係る装置は、還元剤ラインを接続するための少なくとも1つの接続要素と、システム加熱ユニットと、そのシステム加熱ユニットから接続要素まで熱を移動させるように適合される熱伝導性構造とを備える。特に液体還元剤を運搬するための装置は、必要な場合、タンクから液体還元剤を運搬でき、これを規定の圧力で送達できる送達ポンプを有する。さらに、還元剤を濾過する1つ以上のフィルタ要素が装置に設けられてもよく、それにより、還元剤中の汚染物および粒子が、送達装置、ポンプまたは供給要素に進入しない。この装置は定期的に、タンクから接続要素までの還元剤の流れ方向を規定する。ここで、好ましい配置を用いて、第1の粗フィルタおよび次いで微細フィルタが、流れ方向においてポンプの前に配置される。さらに、種々のセンサが還元剤をモニタするために装置に設けられてもよい。それらは例えば、圧力センサ、温度センサ、質量流センサおよび/または品質センサならびにそれらのセンサの組み合わせであってもよい。さらに、少なくとも1つの弁が装置に設けられてもよい。弁は例えば、装置からタンクまで戻る還元剤のための戻りラインに配置される戻し弁として設計されてもよい。戻りラインは典型的に、流れ方向においてポンプの後に装置の送達ラインから分岐する。供給要素は典型的に注入器を備え、それにより、還元剤は規定の形態で排気ガス処理装置に供給され得る。供給要素により排気ガス処理装置に供給される還元剤の質はここで、注入器に存在する圧力、注入器の形状および/または注入器の開口時間により正確に規定され得る。還元剤ラインを接続するための装置における接続要素は、結合または接続パイプとして設計されてもよく、還元剤ラインはそれに流体密封で取り付けられ得る。接続パイプは、例えば、滑面および/または波形面を有して設計されてもよく、それにより、還元剤ラインは、接続パイプに対して流体密封で存在するか、またはそれを流体密封で取り囲む。還元剤ラインは加熱可能に設計されてもよい。例えば、還元剤ラインは、加熱ワイヤが埋め込まれる柔軟なホースであってもよい。また、還元剤ラインは、剛性ラインの形態で例えばパイプとして設計されてもよい。還元剤ラインは通常、接続要素を完全に覆わないので、接続要素は定期的に、現在の温度に直接露出される。従って、本発明に係る装置において、本発明に係る装置のシステム加熱ユニットから接続要素まで熱を輸送する熱伝導性構造が提供される。熱伝導性構造は典型的に、高熱伝導性を有する金属ブロックとして設計される。熱伝導性構造についての特に好ましい材料は、鋼、特にステンレス鋼またはアルミニウムである。アルミニウムは、熱電導率に関して特に有益な質量比および熱容量により特徴付けられる。システム加熱ユニットは好ましくは、電流を熱に変換するPTC加熱要素PTC=正の温度係数として設計され、PTC加熱要素の加熱力は、閾値温度を超える温度の場合、自動的に減少する。また、システム加熱が、還元剤例えばポンプおよび/またはフィルタを有するアセンブリにおいてを運搬するための装置の機能的部品において一体化されることが好ましく、システム加熱ユニットは例えば、これらの部品のハウジングの1つにおいて一体化される。このようなシステム加熱ユニットの加熱力は好ましくは、20W[ワット]から500W[ワット]、特に好ましくは50W[ワット]から100W[ワット]である。従ってここで、システム加熱ユニットは接続要素に直接配置されないが、そこから例えば少なくとも5cm[センチメートル]またはさらに少なくとも10cm[センチメートル]離れる。還元剤を運搬するための装置は1つ単一のシステム加熱ユニットのみを備えることが特に好ましく、そのシステム加熱ユニットは、機能的部品に直接割り当てられるだけでなく、同時に、接続要素と熱伝導性接触する。この熱伝導性接触は、特に、接続要素に対する顕著な熱流量特に他の領域においてよりも多いが決定され得るように形成され、それにより、凍結システムの場合、凍結した還元剤は、特に例えば機能的部品の後、接続要素中または上で解凍する。熱伝導性構造が、システム加熱ユニットにより生成された熱エネルギーの少なくとも20を接続要素に輸送するのに適合される場合、本発明に係る装置は特に有益である。特に好ましくは、熱伝導性構造は、システム加熱ユニットにより生成された熱エネルギーの少なくとも40および特に少なくとも60を接続要素に輸送するように適合される。接続要素に対する熱エネルギーのこのような輸送の割合を保証するために、熱伝導性構造が環境から分離されてもよく、それにより、システム加熱ユニットからの熱流量が好ましくは、接続要素に対する方向において生じ、一方で、本発明に係る装置の他の領域に対する熱流量が妨げられる。これは例えば、領域における熱伝導性構造を取り囲む材料を断熱することによって達成され得る。また、環境に対する熱伝導性構造の接続部の断面は非常に小さくすることができ、少量のみの熱が熱伝導性構造から環境まで輸送される。ここで環境は、特に、本発明に係る装置のハウジングおよび/または他の機能的コンポーネントを意味する。さらに、熱伝導性構造が、500J/K[ジュール/ケルビン]未満の熱容量を有する場合、本発明に係る装置は有益である。好ましくは、熱伝導性構造は、250J/K[ジュール/ケルビン]未満および特に好ましくは100J/K[ジュール/ケルビン]未満の熱容量を有する。本発明に係る装置の作動時に、システム加熱ユニットからの熱が接続要素に到達する前に、システム加熱ユニットは最初に熱伝導性構造を加熱しなければならない。従って、熱伝導性構造の熱容量が特に低い場合、有益である。同時に、システム加熱ユニットから接続要素までの熱伝導性構造の熱電導率は可能な限り高くするべきである。本発明に係る装置はまた、システム加熱ユニットから接続要素までの熱伝導性構造が、10W/K[ワット/ケルビン]より高い熱伝導率を有する場合、有益である。好ましくは、熱伝導性構造は、システム加熱ユニットから接続要素まで15W/K[ワット/ケルビン]より高い、特に20W/K[ワット/ケルビン]より高い熱電導率を有する。10W/K[ワット/ケルビン]の熱電導率は、システム加熱ユニットと接続要素との間の1K[ケルビン]の温度差にて、10W[ワット]の熱エネルギー量がシステム加熱ユニットから接続要素まで流れることを意味する。さらに、装置が、システム加熱ユニット以外のさらなるアクティブな加熱システムを有さない場合、本発明に係る装置は有益である。還元剤を定期的に運搬するための装置におけるさらなるアクティブな加熱システムは、かなりの費用要因を構成する。ここで、加熱ユニット自体の加熱要素についての費用だけでなく、作動の間の加熱システムおよび加熱システムを制御するのに必要な電子機器のエネルギー消費も考慮されなければならない。本発明に係る装置における熱伝導性構造は、システム加熱ユニットから本発明に係る装置までの熱エネルギーの効果的な分配を可能にするので、追加のアクティブな加熱システムは必要としない。自明なことには、さらに外部のアクティブな加熱システムすなわち特に、必要に応じて独立して制御またはオンおよびオフに切り替えられ得るものが存在してもよく、例えばタンクまたは外部還元剤ラインの部分に作用してもよい。従って、個々のシステム加熱ユニットは特に、タンク抽出点から接続要素までの部分に作用し、それにより、この部分を解凍するために単独で関与するか、または独立して適合される。さらに、熱伝導性構造が、システム加熱ユニットから接続要素まで熱流方向を有する場合、有益であり、熱伝導性構造は、熱流方向に沿って連続して先細の断面を有する。通常、外部に対する熱損失は熱流方向に沿って熱伝導性構造において生じる。この理由のために、熱流方向に沿ってシステム加熱ユニットから接続要素まで熱伝導性構造により輸送される熱量はさらに小さくなる。従って、熱伝導性構造の熱伝導性断面を適合することは有益であり、熱伝導性構造において熱が実際に輸送される。従って、熱伝導性構造の質量は、熱伝導性構造の熱容量が最小化されると同時に最小化され得る。ここで、断面の先細は一定完全に連続しているであり、および/または少しの段または肩を生じ、特に接続要素に対して拡張は設けられないことが留意されるべきである。さらに、熱伝導性構造が少なくとも1つのヒートパイプを備える場合、本発明に係る装置は有益である。ヒートパイプは、低い温度差でさえも長い距離にわたって熱の非常に多量の移動を可能にする。ヒートパイプは、流体が存在する中空体である。流体は典型的に、気相に部分的におよび液相に部分的に存在し、熱を輸送できる。従って、液体流体は、システム加熱ユニットの近くおよび上で蒸発し、接続要素に近接するヒートパイプの反対端の方に流れ、熱を接続要素に放出する。特に効果的な形態で熱を輸送するために、いくつかのヒートパイプがまた、熱伝導性構造に設けられてもよい。この装置の改良によれば、ハウジングを有し、熱伝導性構造が、少なくとも1つの熱橋を介してハウジングと熱伝導性接続する装置もまた提案され、凍結した還元剤がハウジングに存在する場合、少なくとも1つの熱橋は、5W[ワット]から50W[ワット]の最大熱流が、熱伝導性構造からハウジングまで流れるように形成される。本発明に係る装置のハウジングは好ましくは金属である。ハウジングは好ましくは、液体還元剤のためのタンク内に少なくとも部分的に配置される。これにより特に、本発明に係る装置のコンパクトな配置が可能となる。なぜなら、本発明に係る装置はタンクを超えて突出せず、タンクは自動車に利用可能な構造空間に適合され得るからである。既に説明したように、還元剤はタンク内で凍結されてもよい。タンクから液体還元剤の抽出を妨げる負圧がタンク内で形成されないように、タンク内に存在する凍結した還元剤の氷で覆われた通気開口部を溶解することは有益であり、その開口部を通して負圧は相殺され得る。このような通気開口部は、例えばまた、氷で覆われた本発明に係る装置のハウジングに隣接する場所に作製されてもよい。しかしながら、通気開口部が溶解するとすぐに、可能な限り、さらなる熱エネルギーは、還元剤タンク内の覆っている氷氷被覆に流すべきではない。還元剤タンク内の氷被覆は、液体還元剤を運搬するための装置に関して非常に大きなヒートシンクを構成する。このヒートシンクを電熱で加熱するために、エネルギーは非常に費用がかかり、ここで消費される熱エネルギーはもはや別の点で利用できない。例えば、消費される熱エネルギーは、接続要素においてもはや利用できず、還元剤ラインのための接続要素の効率的でない熱のみが本発明に係る装置において生じる。この理由のために、熱伝導性構造からハウジングまで最初に熱橋を設けることは特に有益であり、それにより、氷で覆われた通気開口部を融解できる。しかしながらまた、第2に熱橋は熱伝導性構造からハウジングまで最大熱流を制限するために提供され、それにより、この熱伝導性構造を介して不必要なエネルギーの損失が生じない。従って特に、ハウジングに近接するすぐ近くの氷被覆において通気開口部を作製するために、目的とされ、制限された熱量を提供する単一の熱橋のみが提案される。この熱量は好ましくはまた、単一のシステム加熱ユニットにより生成される。さらに、内燃エンジンおよびその内燃エンジンの排気ガスを浄化するための排気ガス処理装置および本発明に係る装置を備える自動車が提案され、その排気ガス処理装置は、還元剤を排気ガス処理装置に供給するための供給要素を備え、その供給要素は還元剤ラインを介して装置に接続される。本発明に係る装置は、液体還元剤を、還元剤ラインを通して液体還元剤のためのタンクから供給要素まで運搬する。本発明および技術的環境は図面を参照して以下により詳細に説明する。図面および特に図面に示されたそのサイズ比は単に略図であり、本発明はそれらに限定されないことが指摘される。図1は、本発明に係る装置1が床36に設置されるタンク3を示す。装置1は、液だめsump29の領域においてタンク3の床に配置される。装置1は抽出点31を有し、その抽出点31を通して、液体還元剤2が液だめ29の領域においてタンク3から抽出され得る。装置1内に熱伝導性構造8が設けられる。熱伝導性構造8は、熱流方向9においてシステム加熱ユニット7から接続要素5まで熱エネルギーを輸送するために設計される。接続要素5において、還元剤を運搬するための還元剤ライン6が供給要素に接続され得る。これは、接続要素5と適合する還元剤ライン6における接続プラグ28を用いて達成され得る。熱伝導性構造8は、金属ブロック特に一つながりonepieceの形態で形成される。熱伝導性構造8に取り付けられるのは、本発明に係る装置1の種々のコンポーネントである。それらは、例えば、フィルタ20、ポンプ18、戻し弁19およびセンサ21を含む。種々のコンポーネントは、ブロックにおいて少なくとも部分的に一体化されるチャネル34を介して熱伝導性構造8において一緒に接続される。従って、熱伝導性構造8は、前記コンポーネントおよびチャネル34の効果的な加熱を確実にする。従って、コンポーネントおよびチャネル34における還元剤2は熱伝導性構造8により加熱される。個々のコンポーネントはまた部分的に電気エネルギーを消費し、熱伝導性構造8に少なくとも部分的に導入される熱エネルギーとしてエネルギー損失がコンポーネントにおいて生じ、熱伝導性構造8により効果的に分配される。システム加熱ユニット7から接続要素5に対して熱流方向9において熱伝導性構造8は、断面10が減少し、次第に先細テーパー状になっている。装置1はまた、タンク3から装置1を分離する金属ハウジング12を有する。熱伝導性構造8とハウジング12との間に熱橋ヒートブリッジ13が設けられ、その熱橋13を介して、熱エネルギーが熱伝導性構造8からハウジング12まで移動され、それによりまた、タンク3における還元剤2まで移動される。図2は、本発明に係る装置1の第2の実施形態の変形例を示す。この実施形態の変形例はまた、熱伝導性構造8、システム加熱ユニット7および接続要素5を備える。還元剤ライン6は接続プラグ28により接続要素5に接続され得る。熱伝導性構造8はまた、図2による金属ブロックとして設計される。しかしながらこれはくぼみ部30を有する。くぼみ部30はまた、熱伝導性構造8において凹部を構成する。熱伝導性構造8の質量および熱容量はくぼみ部30により減少する。しかしながら同時に、システム加熱ユニット7から接続要素5までの熱伝導性構造8の熱伝導率は、くぼみ部30が熱伝導性構造8の熱伝導断面を減少させるため減少する。これは、システム加熱ユニットから接続要素5までの熱流方向9において、熱を輸送するためのヒートパイプ11が熱伝導性構造8に設けられるという点で補償される。ヒートパイプ11は好ましくは、熱伝導性構造8からヒートパイプ11までの可能な限り効率的な熱伝導を達成するために熱伝導性構造8上または内にはんだ付けされる。一般に、任意の材料適合接続技術が、熱伝導性構造8をヒートパイプ11に接続するのに適している。図2による装置1もまた、封入されるので、ハウジング12も有する。図3は、本発明に係る装置1のさらなる実施形態の変形例を有するタンク3を示す。本発明に係る装置1は、タンク3の上部35に取り付けられ、タンク3の上部35から開始してタンク3の床36まで下方に延びる。床36に近接して還元剤2を抽出するために、装置1に、上部35から床36までのタンク3の高さにわたって延びる端部に配置される抽出点31を有する抽出パイプ27が設けられる。図3による装置1はまた、システム加熱ユニット7、熱伝導性構造8および接続要素5を有する。還元剤ライン6が、接続プラグ28を有する接続要素5に取り付けられ得る。熱伝導性構造8は、システム加熱ユニット7から接続要素5まで熱エネルギーを輸送するように適合される。また、図3における実施形態の変形例によれば、熱伝導性構造8はヒートパイプ11を備える。ここで、装置1の種々のコンポーネントが同様に熱伝導性構造8に取り付けられる。それらは例えば、フィルタ20、ポンプ18およびセンサ21を含む。図3に示される実施形態の変形例においてシステム加熱ユニット7は、フィルタ20内に少なくとも部分的に配置される。システム加熱ユニット7は、これを超えて抽出パイプ27に延び、従って、凍結した還元剤14の被覆38がタンク3に存在する高さに関係なく、タンク3における凍結した還元剤14の被覆38を通る通気チャネル37を溶解できる。抽出パイプ27は好ましくはまた金属製である。凍結した還元剤14の被覆38が本発明に係る装置1のハウジング12の高さに存在する場合、その凍結した還元剤14の被覆38を効率よく溶解するために、熱橋13が熱伝導性構造8とハウジング12との間に設けられる。図4はヒートパイプ11の構造を示す。ヒートパイプ11は好ましくは外殻として金属パイプ22を有する。このパイプ22は両端でしっかり密閉される。パイプ22内にウィック23が配置される。これらのウィック23は、ヒートパイプ11の熱吸収点32からヒートパイプ11の熱放出点33まで延びる。通常、液体輸送媒質25はヒートパイプ11における熱吸収点32に存在する。熱吸収の間、この液体輸送媒質25は蒸発し、その増加した圧力に起因して、熱放出点33に到達する。この位置にて、典型的に、気体輸送媒質26がヒートパイプ11に存在し、それは、凝縮によりそのヒートパイプ11に保存された熱を排出する。凝縮された輸送媒質は、ウィック23に沿った毛細管力に起因して熱吸収点32まで流れて戻る。このように、熱流方向24に沿って、連続的な熱流が熱吸収点32から熱放出点33まで確立される。図5は、内燃エンジン16と、該内燃エンジン16の排気ガスを浄化するための排気ガス処理装置17とを備える自動車15を示す。排気ガス処理装置17は液体還元剤を供給するための供給要素4を備える。本発明に係る装置1によってタンク3から供給要素4に還元剤が提供される。液体還元剤を運搬するための本明細書に記載されている本発明に係る装置は従来技術に関して概説された問題を少なくとも部分的に解決する。特に、凍結した還元剤が装置内に存在する場合、特に迅速かつ確実に開始でき、同時に特に経済的である、例えば追加の電気加熱システムを必要としない、装置が示される。