"基板と;複数の金属層及び複数の誘電体層を含み、前記金属層の少なくとも1つが不連続金属領域を有する亜臨界金属層を含んでいる、前記基板の少なくとも一部を覆うコーティング積層体とを含む、コーティングされた物品。前記金属層の少なくとも1つが連続金属層を含む、請求項1に記載の物品。前記コーティング積層体が、前記基板の少なくとも一部を覆って形成された第1の誘電体層と;前記第1の誘電体層の少なくとも一部を覆って形成された連続的な第1の金属層と;前記第1の金属層の少なくとも一部を覆って形成された第2の誘電体層と;不連続金属領域が形成されるように、前記第2の誘電体層の少なくとも一部を覆って形成された第2の亜臨界金属層と;前記亜臨界金属層の少なくとも一部を覆う第3の誘電体層とを含む、請求項1に記載の物品。前記亜臨界金属が、銀、金、銅、パラジウム、又はこれらの混合物から選択される、請求項1に記載の物品。前記連続金属層が、前記不連続金属層と同じ金属を含む、請求項2に記載の物品。前記亜臨界金属層の少なくとも一部を覆って形成されたプライマー層を含み、前記プライマーは、チタン、ニッケルとクロムを含有する合金、ケイ素、二酸化ケイ素、窒化ケイ素、酸窒化ケイ素、NiCr、ジルコニウム、アルミニウム、ケイ素とアルミニウムの合金、コバルトとクロムを含有する合金から選択される、請求項3に記載の物品。前記第3の誘電体層の少なくとも一部を覆って形成された連続的な第3の金属層と、前記第3の金属層の少なくとも一部を覆って形成された第4の誘電体層とを含む、請求項3に記載の物品。前記第1の金属層が金属の銀を含み、前記亜臨界金属層が不連続銀領域を含む、請求項3に記載の物品。ガラス基板と;前記基板の少なくとも一部を覆うコーティングとを含み、前記コーティングは、前記ガラス基板の少なくとも一部を覆って形成された第1の誘電体層と;前記第1の誘電体層の少なくとも一部を覆って形成された連続金属層と;前記第1の金属層の少なくとも一部を覆って形成された第2の誘電体層と;不連続金属領域が形成されるように、前記第2の誘電体層の少なくとも一部を覆って形成された亜臨界金属層と;前記亜臨界金属層の少なくとも一部を覆って形成された第3の誘電体層と;前記第3の誘電体層の少なくとも一部を覆って形成された第3の連続金属層と;前記第3の金属層の少なくとも一部を覆って形成された第3の誘電体層と;前記第3の金属層の少なくとも一部を覆って形成された保護層とを含む、コーティングされた物品。前記亜臨界金属層が、銀、金、銅、パラジウム、及びこれらの混合物から選択される、請求項9に記載の物品。前記連続金属層が、金、銅、銀、アルミニウム、及びこれらの混合物から選択される、請求項9に記載の物品。前記亜臨界金属層の少なくとも一部を覆って形成されたプライマー層を含み、前記プライマー材料は、ケイ素、二酸化ケイ素、窒化ケイ素、酸窒化ケイ素、NiCr、ジルコニウム、アルミニウム、ケイ素とアルミニウムの合金、ニッケルとクロムの合金、コバルトとクロムを含有する合金から選択される、請求項9に記載の物品。基板と;前記基板の少なくとも一部を覆うコーティングとを含み、前記コーティングは、前記基板の少なくとも一部を覆って形成された第1の誘電体層と;前記第1の誘電体層の少なくとも一部を覆って形成された第1の金属層と;前記第1の金属層の少なくとも一部を覆って形成された第2の誘電体層と;前記第2の誘電体層の少なくとも一部を覆って形成された第2の金属層と;前記第2の金属層の少なくとも一部を覆って形成された第3の誘電体層とを含み、前記金属層の少なくとも1つは、不連続金属領域を有する亜臨界金属層である、コーティングされた物品。前記金属層の少なくとも1つが連続金属層である、請求項13に記載の物品。前記第3の誘電体層を覆う第3の金属層と、前記第3の金属層の少なくとも一部を覆う第4の誘電体層とをさらに含む、請求項13に記載の物品。基板と;前記基板の少なくとも一部を覆うコーティング積層体とを含み、前記コーティング積層体は、第1の誘電体層と;前記第1の誘電体層を覆う少なくとも1つの不連続金属層と;前記不連続金属層を覆う第2の誘電体層とを含む、コーティングされた物品。基板と;前記基板の少なくとも一部を覆うコーティングとを含み、前記コーティングは、前記基板の少なくとも一部を覆って形成され且つスズ酸亜鉛層を覆う酸化亜鉛層を含む、第1の誘電体層と;前記第1の誘電体層を覆う、銀を含む第1の連続金属銀層と;前記第1の連続金属銀層を覆い、チタンを含む、第1のプライマー層と;酸化亜鉛層を覆うスズ酸亜鉛層を含む、前記第1のプライマー層を覆う第2の誘電体層と;前記第2の誘電体層を覆う第2の不連続金属銀層と;前記第2の不連続金属銀層を覆い、ニッケル-クロム合金を含む、第2のプライマーと;前記第2のプライマー層を覆い、酸化亜鉛層、スズ酸亜鉛層、及び別の酸化亜鉛層を含む、第3の誘電体層と;前記第3の誘電体層を覆う第3の連続金属銀層と;前記第3の連続金属銀層を覆い、チタンを含む第3のプライマー層と;前記第3のプライマー層を覆う、酸化亜鉛層を覆うスズ酸亜鉛層を含む第4の誘電体層と;前記第4の誘電体コーティングを覆う、チタニアを含む保護コーティングとを含む、コーティングされた物品。非強化ガラス板の表面に日射制御コーティングを付着させ、このガラス板を製造業者に出荷して、製造業者が後で特定の仕事に合わせてこのガラス板を所望のサイズに切断し、次いで切断した小片を、得られるトランスペアレンシーの審美的な又は日射制御の性質に悪影響を及ぼすことなく強化し又は熱処理できることが、望ましいと考えられる。本発明の1つの広範な態様では、本発明のコーティングは、亜臨界即ち、不連続な金属層と組み合わせた1つ又は複数の連続的な赤外線反射金属層を含む。不連続金属層は、コーティングの可視光吸光度を増大させ、適切な厚さの誘電体層と組み合わせることにより、コーティングされた物品に非対称反射率をもたらすこともできる。本発明のコーティングは、複数の誘電体層と交互に配された複数の金属層を含み、金属層の少なくとも1つは、不連続金属領域を有する亜臨界金属層を含んでいる。コーティングされた物品は、基板と、この基板の少なくとも一部を覆うコーティング積層体とを含む。コーティング積層体は、複数の金属層と複数の誘電体層とを含み、金属層の少なくとも1つは、不連続金属領域を有する亜臨界金属層を含む。別のコーティングされた物品は、ガラス基板と、このガラス基板の少なくとも一部を覆って形成されたコーティングとを含む。コーティングは、ガラス基板の少なくとも一部を覆って形成された第1の誘電体層と;第1の誘電体層の少なくとも一部を覆って形成された連続金属層と;第1の金属層の少なくとも一部を覆って形成された第2の誘電体層と;第2の誘電体層の少なくとも一部を覆って形成された亜臨界金属層であって、不連続金属領域が形成されるようになされた亜臨界金属層と;亜臨界金属層の少なくとも一部を覆って形成された第3の誘電体層と;第3の誘電体層の少なくとも一部を覆って形成された第3の連続金属層と;第3の金属層の少なくとも一部を覆って形成された第3の誘電体層と;第3の金属層の少なくとも一部を覆って形成された保護層とを含む。他のコーティングされた物品は、基板と、基板の少なくとも一部を覆って形成された第1の誘電体層;第1の誘電体層の少なくとも一部を覆って形成された第1の金属層;第1の金属層の少なくとも一部を覆って形成された第2の誘電体層;第2の誘電体層の少なくとも一部を覆って形成された第2の金属層;及び第2の金属層の少なくとも一部を覆って形成された第3の誘電体層を含むコーティングとを含む。金属層の少なくとも1つは、不連続金属領域を有する亜臨界金属層である。別のコーティングされた物品は、基板と、基板の少なくとも一部を覆うコーティング積層体とを含む。コーティング積層体は、第1の誘電体層と;第1の誘電体層を覆う少なくとも1つの不連続金属層と;不連続金属層を覆う第2の誘電体層とを含む。他のコーティングされた物品は、基板と、基板の少なくとも一部を覆って形成されたコーティングとを含む。コーティングは、基板の少なくとも一部を覆って形成され且つスズ酸亜鉛層を覆う酸化亜鉛層を含む第1の誘電体層と;第1の誘電体層を覆う、銀を含む第1の連続金属銀層と;第1の連続金属銀層を覆う、チタンを含む第1のプライマー層と;酸化亜鉛層を覆うスズ酸亜鉛層を含む、第1のプライマー層を覆う第2の誘電体層と;第2の誘電体層を覆う第2の不連続金属銀層と;第2の不連続金属銀層を覆い且つニッケル-クロム合金を含む第2のプライマー層と;第2のプライマー層を覆い、且つ酸化亜鉛層、スズ酸亜鉛層、及び別の酸化亜鉛層を含む、第3の誘電体層と;第3の誘電体層を覆う第3の連続金属銀層と;第3の連続金属銀層を覆う、チタンを含む第3のプライマー層と;第3のプライマー層を覆う酸化亜鉛層を覆うスズ酸亜鉛層を含む、第4の誘電体層と;第4の誘電体コーティングを覆う、チタニアを含む保護コーティングとを含む。本発明の建築用のトランスペアレンシーは、基板の少なくとも一部を覆って形成された第1の誘電体層を有する基板を含む。連続金属層が、第1の誘電体層の少なくとも一部を覆って形成される。第2の誘電体層が、第1の金属層の少なくとも一部を覆って形成される。亜臨界金属層が、この亜臨界金属層が不連続金属領域を形成するように、第2の誘電体層の少なくとも一部を覆って形成される。第3の誘電体層が、亜臨界金属層の少なくとも一部を覆って形成される。連続金属層及び亜臨界金属層の金属は、同じ又は異なる金属とすることができる。本発明の別の建築用のトランスペアレンシーは、ガラス基板の少なくとも一部を覆って形成された第1の誘電体層を備えたガラス基板を含む。連続的な第1の金属層が、第1の誘電体層の少なくとも一部を覆って形成される。第2の誘電体層が、第1の金属層の少なくとも一部を覆って形成される。第2の金属層亜臨界金属層が、この亜臨界金属層が不連続金属領域を形成するように、第2の誘電体層の少なくとも一部を覆って形成される。第3の誘電体層が、亜臨界金属層の少なくとも一部を覆って形成される。連続的な第3の金属層が、第3の誘電体層の少なくとも一部を覆って形成される。保護層が、第3の金属層の少なくとも一部を覆って形成される。連続金属層及び亜臨界金属層の金属は、同じ又は異なる金属とすることができる。第4の誘電体層が、保護層の下の第3の金属層の少なくとも一部を覆って形成される。他の建築用トランスペアレンシーは、基板の少なくとも一部を覆って形成された第1の誘電体層を備えた基板を含む。連続的な第1の金属層が、第1の誘電体層の少なくとも一部を覆って形成される。吸収層が、第1の金属層の少なくとも一部を覆って形成される。吸収層は、第1の窒化ケイ素フィルムと、この第1の窒化ケイ素フィルムの少なくとも一部を覆って形成された金属層と、金属層を覆って形成された第2の窒化ケイ素フィルムとを含む。別の建築用トランスペアレンシーは、ガラス基板の少なくとも一部を覆って形成された第1の誘電体層を備えたガラス基板を含む。連続的な第1の金属層が、第1の誘電体層の少なくとも一部を覆って形成される。第1のプライマー層が、第1の金属層の少なくとも一部を覆って形成される。第1のプライマー層は、多重フィルム層を含む。第2の誘電体層が、第1のプライマー層を覆って形成される。第2の連続的な金属層が、第2の誘電体層を覆って形成される。第2のプライマー層が、第2の金属層を覆って形成される。第2のプライマー層は、多重フィルム層を含む。第1及び第2のプライマー層は、ニッケル-クロム合金層Inconelなどと、チタンなどの金属層とを含むことができる。本発明について、全体を通して同様の符号が同様の部分を特定している以下の作図を参照しながら記述する。本明細書で使用される、左、右、内側、外側、上方、及び下方などの空間的な又は方向を示す用語は、作図に示されるような本発明に関する。しかし、本発明は、様々な代替の向きを想定することができ、したがってそのような用語は、限定するものと見なされないことが理解される。さらに、本明細書で使用されるように、本明細書及び特許請求の範囲で使用される寸法、物理的性質、処理パラメーター、成分の量、及び反応条件などを表す全ての数値は、全ての場合において約という用語により修飾されると理解される。したがって、反対の事項が示されない限り、以下の明細書及び特許請求の範囲に記述される数値は、本発明が得ようとする所望の性質に応じて変化させてもよい。最低限でも、均等物の原理の適用を特許請求の範囲に限定しようとするのではなく、各数値は、報告された有効桁数に照らして且つ通常の丸め技法を適用することによって少なくとも解釈されるべきである。さらに、本明細書に開示される全ての範囲は、その範囲の開始及び終了の値とその中に含まれる任意の及び全ての部分範囲とを包含することが理解される。例えば、1から10と示された範囲は、最小値1から最大値10の間これらの値も含む。の任意の及び全ての部分範囲を含むと見なすべきであり、即ち、全ての部分範囲は最小値1又はそれ以上から始まり、最大値10又はそれ以下で終わり、例えば、1から3.3、4.7から7.5、及び5.5から10などである。さらに、本明細書で使用される~を覆って形成され、~を覆って堆積され、又は~を覆って提供されという用語は、表面上に形成され、堆積され、又は提供されるが必ずしもこの表面に接触しているわけではない状態を意味する。例えば、基板を覆って形成されたコーティング層は、形成されたコーティング層と基板との間に位置付けられた、同じ又は異なる組成の1つ又は複数のその他のコーティング層又はフィルムの存在を排除しない。本明細書で使用されるポリマー又はポリマー性という用語は、オリゴマー、ホモポリマー、コポリマー、及びターポリマーを含み、例えば、2つ以上のタイプのモノマー又はポリマーから形成されたポリマーである。可視領域又は可視光という用語は、380nmから800nmの範囲の波長を有する電磁放射線を指す。赤外領域又は赤外線という用語は、800nm超から100,000nmの範囲の波長を有する電磁放射線を指す。紫外領域又は紫外線という用語は、300nmから380nm未満の範囲の波長を有する電磁エネルギーを意味する。さらに、本明細書で言及される、発行された特許及び特許出願などであるがこれらに限定されない全ての文献は、その全体が参照により組み込まれると見なされる。本明細書で使用されるフィルムという用語は、所望の又は選択されたコーティング組成物のコーティング領域を指す。層は、1つ又は複数のフィルムを含むことができ、コーティング又はコーティング堆積物は、1つ又は複数の層を含むことができる。非対称反射率という用語は、一方の面からのコーティングの可視光反射率が、反対の面からのコーティングの可視光反射率と異なることを意味する。臨界厚さという用語は、それよりも厚いとコーティング材料が連続的で途切れることのない層を形成し、且つそれよりも薄い場合には、コーティング材料が、連続層ではない、コーティング材料の不連続領域又は島を形成する厚さを意味する。亜臨界厚さという用語は、コーティング材料が、このコーティング材料の切り離された非接続領域を形成するような、臨界厚さよりも薄い厚さを意味する。島状になったという用語は、コーティング材料が連続層ではなく、むしろこの材料が、切り離された領域又は島を形成するように堆積されることを意味する。以下の説明の目的では、本発明を、断熱ガラスユニットIGUなどであるがこれに限定されない建築用トランスペアレンシーの使用に関して論じよう。本明細書で使用される建築用トランスペアレンシーという用語は、窓及び天窓などであるがこれらに限定されることのない、建物に取り付けられた任意のトランスペアレンシーを指す。しかし、本発明は、そのような建築用トランスペアレンシーの使用に限定されず、積層又は非積層の居住用及び/又は商用の窓、断熱ガラスユニット、及び/又は陸上車両、航空機、宇宙航空機、水上車両、及び水中車両などであるがこれらに限定されない任意の所望の分野でトランスペアレンシーを用いて実施することができると理解される。したがって、特に開示される例示的な実施形態は、本発明の一般的概念を説明するためだけに提示され、本発明はこれらの特定の例示的な実施形態に限定されないことが理解される。さらに、典型的なトランスペアレンシーは、本発明の実施において、トランスペアレンシーを通して材料を見ることができるように十分な可視光透過率を有することができるが、トランスペアレンシーは、可視光を必ずしも透過させる必要はなく、半透明又は不透明であってもよい。本発明のフィーチャーを組み込む非限定的なトランスペアレンシー10を、図1に示す。トランスペアレンシー10は、任意の所望の可視光、赤外線、又は紫外線透過率及び/又は反射率を有することができる。例えば、トランスペアレンシー10は、任意の所望の量、例えば0超から100までの、可視光透過率を有することができる。図1の例示的なトランスペアレンシー10は、従来の断熱ガラスユニットの形をとり、第1の主面14No.1の面及び反対側の第2の主面16No.2の面を備えた第1のプライ12を含む。図示される非例示的な実施形態では、第1の主面14は建物の外側に面し、即ち外側主面であり、第2の主面16は建物の内側に面する。トランスペアレンシー10は、外側第1の主面20No.3の面及び内側第2の主面22No.4の面を有する第2のプライ18も含み、第1のプライ12とは間隔を空けて配置されている。プライの面のこのナンバリングは、窓割りの分野における従来の実施に沿うものである。第1及び第2のプライ12、18は、従来のスペーサー枠24に接着結合するなど、任意の適切な手法で一緒に接続することができる。隙間又は空洞26が、2つのプライ12、18の間に形成される。空洞26には、空気、又はアルゴン若しくはクリプトンガスなどの非反応性ガスなどの、選択された雰囲気を充填することができる。日射制御コーティング30又は以下に記述されるその他のコーティングのいずれかが、限定するものではないがNo.2の面16の少なくとも一部又はNo.3の面20の少なくとも一部を覆うなど、プライ12、18の一方の少なくとも一部を覆って形成される。しかしコーティングは、望みに応じてNo.1の面又はNo.4の面上に在ってもよい。断熱ガラスユニットは、例えば米国特許第4,193,236号;第4,464,874号;第5,088,258号;及び第5,106,663号に見出される。本発明の広範な実施において、トランスペアレンシー10のプライ12、18は、同じ又は異なる材料のものとすることができる。プライ12、18は、任意の所望の特徴を有する任意の所望の材料を含むことができる。例えば、プライ12、18の1つ又は複数は、可視光に対して透過性又は半透過性とすることができる。透過性とは、0超から100までの可視光透過率を有することを意味する。或いは、プライ12、18の1つ又は複数は、半透過性とすることができる。半透過性とは、電磁エネルギー例えば、可視光を通過させることが可能であり、しかし見る人と反対側にある物体が明らかに見えないようにエネルギーを拡散させることを意味する。適切な材料の例には、プラスチック基板ポリアクリレートなどのアクリルポリマー;ポリメチルメタクリレート、ポリエチルメタクリレート、及びポリプロピルメタクリレートなどのポリアルキルメタクリレート;ポリウレタン;ポリカーボネート;ポリエチレンテレフタレートPET、ポリプロピレンテレフタレート、及びポリブチレンテレフタレートなどのポリアルキルテレフタレート;ポリシロキサン含有ポリマー;又はこれらを調製するためのコポリマー若しくは任意のモノマー;又はこれらの混合物など;セラミック基板;ガラス基板;又は上述のいずれかの混合物若しくは組合せが含まれるが、これらに限定するものではない。例えば、プライの12、18の1つ又は複数には、従来のソーダライムシリケートガラス、ホウケイ酸ガラス、又は鉛ガラスを含めることができる。ガラスは、透明ガラスとすることができる。透明ガラスとは、ノンティンテッドガラス又は無着色ガラスを意味する。或いはガラスは、ティンテッドガラス又はその他の方法で着色されたガラスとすることができる。ガラスは、アニールされた又は熱処理されたガラスとすることができる。本明細書で使用される熱処理されたという用語は、強化された又は少なくとも部分的に強化されたことを意味する。ガラスは、従来のフロートガラスなどの任意のタイプのものとすることができ、任意の光学的性質、例えば任意の値の可視光透過率、紫外線透過率、赤外線透過率、及び/又は総太陽エネルギー透過率を有する任意の組成のものとすることができる。フロートガラスとは、溶融ガラスが溶融金属浴上に堆積され且つ制御可能に冷却されてフロートガラスリボンを形成する、従来のフロートプロセスによって形成されたガラスを意味する。フロートガラスプロセスの例は、米国特許第4,466,562号及び第4,671,155号に開示されている。第1及び第2のプライ12、18はそれぞれ、例えば透明フロートガラスとすることができ、又はティンテッドガラス若しくは着色ガラスとすることができ、又は一方のプライ12、18を透明ガラスとし、他方のプライ12、18を着色ガラスとすることができる。本発明に限定するものではないが、第1のプライ12及び/又は第2のプライ18に適したガラスの例は、米国特許第4,746,347号;第4,792,536号;第5,030,593号;第5,030,594号;第5,240,886号;第5,385,872号;及び5,393,593号に記載されている。第1及び第2のプライ12、18は、任意の所望の寸法、例えば長さ、幅、形状、又は厚さのものとすることができる。ある例示的な自動車用トランスペアレンシーでは、第1及び第2のプライをそれぞれ、1mmから10mmの厚さ、例えば1mmから8mmの厚さ、例えば2mmから8mm、例えば3mmから7mm、例えば5mmから7mm、例えば6mmの厚さとすることができる。本発明を実施するのに使用することができるガラスの非限定的な例には、透明ガラス、Starphire登録商標、Solargreen登録商標、Solextra登録商標、GL-20登録商標、GL-35商標、Solarbronze登録商標、Solargray登録商標ガラス、Pacifica登録商標ガラス、SolarBlue登録商標ガラス、及びOptiblue登録商標ガラスが含まれ、全てはPPGIndustriesInc.、Pittsburgh、Pennsylvaniaから市販されている。本発明の日射制御コーティング30は、ガラスプライ12、18の一方の少なくとも1つの主面の少なくとも一部を覆って堆積される。図1に示される例では、コーティング30は、外側ガラスプライ12の内面16の少なくとも一部を覆って形成される。本明細書で使用される日射制御コーティングという用語は、コーティング付き物品で反射され、吸収され、又は通過する太陽放射線、例えば可視光、赤外線、又は紫外線の量;遮蔽係数;放射率などを含むがこれらに限定することのない、コーティング付き物品の日照特性に影響を及ぼす、1つ又は複数の層又はフィルムを含むコーティングを指す。日射制御コーティング30は、IR、UV、及び/又は可視スペクトルなどであるがこれらに限定されない太陽スペクトルの選択部分を遮断し、吸収し、又はフィルタリングすることができる。日射制御コーティング30は、従来の化学気相成長法CVD及び/又は物理気相成長法PVDなどであるがこれらに限定されない任意の従来の方法によって堆積させることができる。CVDプロセスの例には、噴霧熱分解が含まれる。PVDプロセスの例には、電子ビーム蒸着及び真空スパッタリングマグネトロンスパッタリング気相成長MSVDなどが含まれる。ゾルゲル堆積などであるがこれに限定されないその他のコーティング方法を、使用することもできる。ある非限定的な実施形態において、コーティング30はMSVDにより堆積することができる。MSVDコーティングデバイス及び方法の例は、当業者によって十分に理解されるであろうし、例えば米国特許第4,379,040号;第4,861,669号;第4,898,789号;第4,898,790号;第4,900,633号;第4,920,006号;第4,938,857号;第5,328,768号;及び第5,492,750号に記載されている。島状金属層本発明の例示的で非限定的な日射制御コーティング30を、図2に示す。この例示的なコーティング30は、基板の主面例えば、第1のプライ12のNo.2の面16の少なくとも一部を覆って堆積されたベース層又は第1の誘電体層40を含む。第1の誘電体層40は、単層とすることができ、又は反射防止材料及び/又は誘電体材料、例えば金属酸化物、金属合金の酸化物、窒化物、酸窒化物、又はこれらの混合物であるがこれらに限定されない材料の複数のフィルムを含むことができる。第1の誘電体層40は、可視光を透過させることができる。第1の誘電体層40に適した金属酸化物の例には、チタン、ハフニウム、ジルコニウム、ニオブ、亜鉛、ビスマス、鉛、インジウム、スズの酸化物、及びこれらの混合物が含まれる。これらの金属酸化物は、酸化ビスマス中のマンガン、酸化インジウム中のスズなど、少量のその他の材料を有することができる。さらに、亜鉛及びスズを含有する酸化物例えば、以下に定義されるスズ酸亜鉛、インジウム-スズ合金の酸化物、窒化ケイ素、ケイ素アルミニウム窒化物、又は窒化アルミニウムなど、金属合金又は金属混合物の酸化物を使用することができる。さらに、アンチモン若しくはインジウムがドープされた酸化スズ、又はニッケル若しくはホウ素がドープされた酸化ケイ素など、ドープされた金属酸化物を使用することができる。第1の誘電体層40は、金属合金酸化物フィルム、例えばスズ酸亜鉛など、実質的に単相フィルムとすることができ、又は酸化亜鉛と酸化スズからなる相の混合物とすることができ、又は複数のフィルムからなるものとすることができる。例えば、第1の誘電体層40単一フィルム層であっても多重フィルム層であってもは、100Åから600Å、例えば200Åから500Å、例えば250Åから350Å、例えば250Åから310Å、例えば280Åから310Å、例えば300Åから330Å、例えば310Åから330Åの範囲の厚さを有することができる。第1の誘電体層40は、基板第1のプライ12の内側主面16などの少なくとも一部を覆って堆積された第1のフィルム42、例えば金属合金酸化物フィルムと、第1の金属合金酸化物フィルム42を覆って堆積された第2のフィルム44、例えば金属酸化物又は酸化物の混合物のフィルムとを有する、多重フィルム構造を含むことができる。ある非限定的な実施形態では、第1のフィルム42を、亜鉛/スズ合金酸化物とすることができる。亜鉛/スズ合金酸化物とは、両方の真の合金と酸化物の混合物も意味する。亜鉛/スズ合金酸化物は、亜鉛及びスズのカソードからのマグネトロンスパッタリング真空堆積から得られるものとすることができる。ある非限定的なカソードは、亜鉛を5重量から95重量、及びスズを95重量から5重量、例えば亜鉛を10重量から90重量、及びスズを90重量から10重量の割合で、亜鉛及びスズを含むことができる。しかし、亜鉛とスズとのその他の比を使用することもできる。第1のフィルム42中に存在することができる、ある適切な金属合金酸化物は、スズ酸亜鉛である。スズ酸亜鉛とは、ZnxSn1-xO2-x式1の組成物を意味し、式中、xは0超から1未満の範囲で変化する。例えばxは、0より大きくすることができ、0超から1未満の間の任意の分数又は少数部とすることができる。例えば、x=2/3の場合、式1はZn2/3Sn1/3O4/3であり、これはより一般的にZn2SnO4と記述される。スズ酸亜鉛含有フィルムは、式1の形態の1種又は複数を、かなりの量でフィルム中に有する。第2のフィルム44は、酸化亜鉛などの金属酸化物フィルムとすることができる。酸化亜鉛フィルムは、カソードのスパッタリング特性を改善するために、その他の材料を含む亜鉛カソードから堆積することができる。例えば亜鉛カソードは、スパッタリングを改善するためにスズを少量例えば、10重量まで、例えば5重量まで含むことができる。その場合、得られる酸化亜鉛フィルムは、パーセンテージの低い酸化スズ、例えば10重量までの酸化スズ、例えば5重量までの酸化スズを含むと考えられる。10重量までのスズを有するカソードの導電率を高めるために添加された。亜鉛カソードから堆積されたコーティング層は、少量のスズが存在し得る場合であっても、本明細書では酸化亜鉛フィルムと呼ぶ。カソード中の少量のスズ例えば、10重量以下、例えば5重量以下は、大部分が酸化亜鉛の第2のフィルム44中に酸化スズを形成すると考えられる。例えば、第1のフィルム42をスズ酸亜鉛とすることができ、第2のフィルム44を酸化亜鉛とすることができる例えば、酸化亜鉛90重量及び酸化スズ10重量。例えば、第1のフィルム42は、50Åから600Å、例えば50Åから500Å、例えば75Åから350Å、例えば100Åから250Å、例えば150Åから250Å、例えば195Åから250Å、例えば200Åから250Å、例えば200Åから220Åの範囲の厚さを有するスズ酸亜鉛を含むことができる。第2のフィルム44は、50Åから200Å、例えば75Åから200Å、例えば100Åから150Å、例えば100Åから110Åの範囲の厚さを有する酸化亜鉛を含むことができる。第1の熱及び/又は放射線反射金属層46を、第1の誘電体層40を覆って堆積することができる。第1の反射層46は、金属の金、銅、パラジウム、アルミニウム、銀、又はこれらの混合物、合金、若しくは組合せなどであるがこれらに限定されない反射金属含むことができる。一実施形態では、第1の反射層46は、50Åから300Å、例えば50Åから250Å、例えば50Åから200Å、例えば70Åから200Å、例えば100Åから200Å、例えば125Åから200Å、例えば150Åから185Åの範囲の厚さを有する金属銀層を含む。第1の金属層46は連続層である。連続層とは、コーティングが材料の連続フィルムを形成し、切り離されたコーティング領域ではないことを意味する。第1のプライマー層48は、第1の反射層46を覆って位置付けられる。第1のプライマー層48は、単一フィルム層又は多重フィルム層とすることができる。第1のプライマー層48は、スパッタリングプロセス又は後続の加熱プロセス中に第1の反射層46の分解又は酸化が防止されるように、堆積プロセス中は犠牲的とすることができる酸素捕獲材料を含むことができる。第1のプライマー層48は、コーティング30を通過する可視光などの電磁放射線の少なくとも一部を吸収することもできる。第1のプライマー層48に有用な材料の例には、チタン、ケイ素、二酸化ケイ素、窒化ケイ素、酸窒化ケイ素、ニッケル-クロム合金Inconelなど、ジルコニウム、アルミニウム、ケイ素とアルミニウムの合金、コバルトとクロムを含有する合金例えば、Stellite登録商標、及びこれらの混合物が含まれる。例えば第1のプライマー層48は、チタンとすることができ、5Åから50Å、例えば10Åから40Å、例えば20Åから40Å、例えば20Åから35Åの範囲の厚さを有することができる。第2の誘電体層50は、第1の反射層46を覆って例えば、第1のプライマー層48を覆って位置付けられる。第2の誘電体層50は、第1の誘電体層40に関して既に記述されたような、1種又は複数の金属酸化物又は金属合金酸化物含有フィルムを含むことができる。例えば、第2の誘電体層50は、第1のプライマーフィルム48を覆って堆積された第1の金属酸化物フィルム52、例えば酸化亜鉛フィルムと、第1の酸化亜鉛フィルム52を覆って堆積された第2の金属合金酸化物フィルム54、例えばスズ酸亜鉛Zn2SnO4とを含むことができる。任意選択の第3の金属酸化物フィルム56、例えば別の酸化亜鉛層は、スズ酸亜鉛層を覆って堆積される。第2の誘電体層50は、50Åから1000Å、例えば50Åから500Å、例えば100Åから370Å、例えば100Åから300Å、例えば100Åから200Å、例えば150Åから200Å、例えば180Åから190Åの範囲の全厚例えば、層を組み合わせた厚さを有することができる。例えば、多重フィルム層の場合、酸化亜鉛フィルム52及び存在する場合には任意選択の第2の酸化亜鉛フィルム56は、10Åから200Å、例えば50Åから200Å、例えば60Åから150Å、例えば70Åから85Åの範囲の厚さを有することができる。金属合金酸化物層スズ酸亜鉛54は、50Åから800Å、例えば50Åから500Å、例えば100Åから300Å、例えば110Åから235Å、例えば110Åから120Åの範囲の厚さを有することができる。亜臨界厚さの不連続な第2の金属層58が、第2の誘電体層50を覆って例えば、存在する場合には第2の酸化亜鉛フィルム、又はそうでない場合にはスズ酸亜鉛フィルム54を覆って位置付けられる。金属の金、銅、パラジウム、アルミニウム、銀、又はこれらの混合物、合金、若しくは組合せなどであるがこれらに限定されない金属材料は、材料の連続層ではなくて材料の切り離された領域又は島が形成されるように、亜臨界厚さで付着させる。銀の場合、臨界厚さは50Å未満、例えば40Å未満、例えば30Å未満、例えば25Å未満であることが決定された。銀の場合、連続層から亜臨界層までの遷移は、25Åから50Åの範囲で生じる。銅、金、及びパラジウムは、この範囲で、類似する亜臨界挙動を示す可能性があると推定される。第2の金属層58は、第1の反射層46に関して既に記述された材料のいずれか1種又は複数を含むことができるが、これらの材料は連続フィルムとして存在しない。ある非限定的な実施形態では、第2の層58は島状の銀を含み、これらの島は、1Åから70Å、例えば10Åから40Å、例えば10Åから35Å、例えば10Åから30Å、例えば15Åから30Å、例えば20Åから30Å、例えば25Åから30Åの範囲の有効厚さを有している。亜臨界金属層58は、プラズモン共鳴理論に従い電磁放射線を吸収する。この吸収は、金属の島の界面における境界状態に、少なくとも部分的に左右される。亜臨界金属層58は、第1の金属層46のように、赤外線反射層ではない。亜臨界銀層58は、連続層ではない。銀の場合、亜臨界厚さよりも少なく堆積された銀金属の、金属の島又はボールは、約2nmから7nm、例えば5nmから7nmの高さを有することができると推定される。亜臨界銀層が均一に拡がることができる場合、この層は約1.1nmの厚さを有する可能性があると推定される。光学的に、不連続金属層は、有効層厚2.6nmとして振る舞うことが推定される。酸化亜鉛ではなくスズ酸亜鉛を覆って不連続金属層を堆積することにより、コーティング、例えば不連続金属層の可視光吸光度は増大するように見える。第2のプライマー層60を、第2の金属層58を覆って堆積することができる。第2のプライマー層60は、第1のプライマー層48に関して既に記述されたようとすることができる。一実施例では、第2のプライマー層を、5Åから50Å、例えば10Åから25Å、例えば15Åから25Å、例えば15Åから22Åの範囲の厚さを有するニッケル-クロム合金Inconelなどとすることができる。亜臨界材料の吸光度は、境界状態に少なくとも部分的に依存するので、異なるプライマー例えば、異なる屈折率を有する。は異なる吸光度スペクトルを、したがって異なる色をコーティングに提供することができる。第3の誘電体層62は、第2の金属層58を覆って例えば、第2のプライマーフィルム60を覆って堆積することができる。第3の誘電体層62は、第1及び第2の誘電体層40、50に関して上記にて論じたように、1つ又は複数の金属酸化物又は金属合金酸化物含有層を含むこともできる。一実施例では、第3の誘電体層62は、第2の誘電体層50に類似した多重フィルム層である。例えば、第3の誘電体層62は、第1の金属酸化物層64、例えば酸化亜鉛層と、第2の金属合金酸化物含有層66、例えば酸化亜鉛層64を覆って堆積されたスズ酸亜鉛層と、スズ酸亜鉛層66を覆って堆積された任意選択の第3の金属酸化物層68、例えば別の酸化亜鉛層とを含むことができる。一実施例では、酸化亜鉛層64、68の両方が存在し、それぞれが50Åから200Å、例えば75Åから150Å、例えば80Åから150Å、例えば95Åから120Åの範囲の厚さを有する。金属合金酸化物層66は、100Åから800Å、例えば200Åから700Å、例えば300Åから600Å、例えば380Åから500Å、例えば380Åから450Åの範囲の厚さを有することができる。一実施例では、第3の誘電体層62の全厚例えば、酸化亜鉛層とスズ酸亜鉛層とを組み合わせた厚さは、200Åから1000Å、例えば400Åから900Å、例えば、500Åから900Å、例えば650Åから800Å、例えば690Åから720Åの範囲にある。第3の熱及び/又は放射線反射金属層70は、第3の誘電体層62を覆って堆積される。第3の反射層70は、第1の反射層に関して上記にて論じられた材料のいずれかとすることができる。ある非限定的な実施例では、第3の反射層70は銀を含み、25Åから300Å、例えば50Åから300Å、例えば50Åから200Å、例えば70Åから151Å、例えば100Åから150Å、例えば137Åから150Åの範囲の厚さを有する。第3の金属層は、連続層である。第3のプライマー層72は、第3の反射層70を覆って位置付けられる。第3のプライマー層72は、第1又は第2のプライマー層に関して既に記述されたようとすることができる。ある非限定的な実施例では、第3のプライマー層はチタンであり、5Åから50Å、例えば10Åから33Å、例えば20Åから30Åの範囲の厚さを有する。第4の誘電体層74は、第3の反射層を覆って例えば、第3のプライマー層72を覆って位置付けられる。第4の誘電体層74は、第1、第2、又は第3の誘電体層40、50、62に関して上記にて論じたものなど、1つ又は複数の金属酸化物又は金属合金酸化物含有層を含むことができる。ある非限定的な実施例では、第4の誘電体層74は、第3のプライマーフィルム72を覆って堆積された第1の金属酸化物層76、例えば酸化亜鉛層と、酸化亜鉛層76を覆って堆積された第2の金属合金酸化物層78、例えばスズ酸亜鉛層とを有する多重フィルム層である。ある非限定的な実施形態では、酸化亜鉛層76は、25Åから200Å、例えば50Åから150Å、例えば60Åから100Å、例えば80Åから90Åの範囲の厚さを有することができる。スズ酸亜鉛層78は、25Åから500Å、例えば50Åから500Å、例えば100Åから400Å、例えば150Åから300Å、例えば150Åから200Å、例えば170Åから190Åの範囲の厚さを有することができる。ある非限定的な実施例では、第4の誘電体層74の全厚例えば、酸化亜鉛層及びスズ酸亜鉛層を組み合わせた厚さは、100Åから800Å、例えば200Åから600Å、例えば250Åから400Å、例えば250Åから270Åの範囲にある。オーバーコート80は、第4の誘電体層74を覆って位置付けることができる。オーバーコート80は、下に在るコーティング層が機械的及び化学的な侵襲を受けるのを防止するのに役立てることができる。オーバーコート80は、例えば、金属酸化物層又は金属窒化物層とすることができる。例えばオーバーコート80は、10Åから100Å、例えば20Åから80Å、例えば30Åから50Å、例えば30Åから45Åの範囲の厚さを有するチタニアとすることができる。オーバーコートに有用なその他の材料には、シリカ、アルミナ、又はシリカ及びアルミナの混合物など、その他の酸化物が含まれる。ある非例示的な実施形態では、本発明のトランスペアレンシー10は、5から50、例えば20から40、例えば25から30の範囲にある、No.1の面からの可視光の反射率パーセントRを有する。トランスペアレンシー10は、20超、例えば30超、例えば40超の可視光透過率を有する。トランスペアレンシーは、0.3未満、例えば0.27未満、例えば0.25未満の太陽熱利得係数SHGCを有する。従来の物品とは異なり、コーティング30によりコーティングされたプライは、物品の性能特性に悪影響を及ぼすことなく又は曇りを発生させることなく、強化し又は熱処理することができる。また、本発明の物品は、反射率及び透過率の両方において、青又は青-緑など、中間の又は中程度の反射色を有する。加熱により曇りがなくなるのは、不連続中間金属層の島状構造に起因すると考えられる。誘電体層92上に形成され且つプライマー層94によって覆われた、不連続コーティング領域91を有する亜臨界金属層90の側面図を、図3に示す。亜臨界金属の厚さによって、金属材料は、誘電体層92上に金属又は金属酸化物の不連続領域又は島を形成する。プライマー層が、亜臨界金属層を覆って付着される場合、プライマー層の材料は島を覆い、亜臨界金属の隣接する島の間の隙間にも及んで、下に在る層92に接触することができる。本発明のコーティング30は、公知のコーティングに勝る様々な利点を提供する。例えば、亜臨界金属層は、コーティングの可視光吸光度を増大させ、コーティング付き物品をより暗くする。選択された厚さの誘電体層を有する亜臨界金属層の組合せは、コーティング付き物品に非対称反射率を与えることができる。物品の色は、コーティングに使用されるプライマー単数又は複数を変化させることにより透過率を調整することができる。また本発明のコーティングは、曇りを導入することなく、熱処理することができる。前述のコーティング30は、本発明を限定するものではないことが理解されよう。例えば、亜臨界金属層は、積層体において第2の中間金属層である必要はない。亜臨界金属層は、コーティング積層体のどの場所に配置してもよい。また、複数の金属コーティング層を有するコーティング積層体の場合、複数の金属層が亜臨界金属層であってもよい。上記の例は、2つの連続金属層及び1つの不連続金属層を含んでいたが、これは1つの非限定的な例にすぎないことが理解されよう。本発明の広範な実施において、本発明のコーティングは、多数の連続金属層と多数の不連続金属層とを含むことができる。例えば、コーティング付き物品は、2つの誘電体層の間に位置付けられた単一の亜臨界金属層を含むことができる。又はコーティングは、3つ以上の金属層、例えば4つ以上の金属層、例えば5つ以上の金属層、例えば6つ以上の金属層を含むことができ、これらの金属層の少なくとも1つは亜臨界金属層である。チタンプライマー本発明の別の例示的なコーティング130を、図4に示す。この例示的なコーティング130は、基板の主面例えば、第1のプライ12のNo.2の面16の少なくとも一部を覆って堆積された、ベース層又は第1の誘電体層140を含む。第1の誘電体層140は、上述の第1の誘電体層40に類似させることができる。例えば、第1の誘電体層140は、単層とすることができ、又は、金属酸化物、金属合金の酸化物、窒化物、酸窒化物、又はこれらの混合物などであるがこれらに限定されない反射防止材料及び/又は誘電体材料の、複数のフィルムを含むことができる。第1の誘電体層140は、可視光を透過させることができる。第1の誘電体層140に適した金属酸化物の例には、チタン、ハフニウム、ジルコニウム、ニオブ、亜鉛、ビスマス、鉛、インジウム、スズ、及びこれらの混合物の酸化物が含まれる。これらの金属酸化物は、酸化ビスマス中のマンガン、酸化インジウム中のスズなど、少量のその他の材料を有することができる。さらに、亜鉛及びスズを含有する酸化物例えば、以下に定義されるスズ酸亜鉛、インジウム-スズ合金の酸化物、窒化ケイ素、ケイ素アルミニウム窒化物、又は窒化アルミニウムなど、金属合金又は金属混合物の酸化物を使用することができる。さらに、アンチモン若しくはインジウムがドープされた酸化スズ、又はニッケル若しくはホウ素がドープされた酸化ケイ素など、ドープされた金属酸化物を使用することができる。第1の誘電体層140は、例えばスズ酸亜鉛の金属合金酸化物フィルムなど、実質的に単相フィルムとすることができ、又は酸化亜鉛及び酸化スズからなる相の混合物とすることができ、又は複数のフィルムからなるものとすることができる。例えば、第1の誘電体層140単一フィルム層であっても多重フィルム層であってもは、100Åから600Å、例えば100Åから500Å、例えば100Åから350Å、例えば150Åから300Å、例えば200Åから250Å、例えば210Åから220Åの範囲の厚さを有することができる。第1の誘電体層140は、基板第1のプライ12の内側主面16などの少なくとも一部を覆って堆積された第1のフィルム142、例えば金属合金酸化物フィルムと、第1の金属合金酸化物フィルム142を覆って堆積された第2のフィルム144、例えば金属酸化物又は酸化物混合物フィルムとを有する、多重フィルム構造を含むことができる。ある非限定的な実施形態では、第1のフィルム142をスズ酸亜鉛とすることができる。例えば、第1のフィルム142をスズ酸亜鉛とすることができ、且つ第2のフィルム144を酸化亜鉛とすることができる例えば、酸化亜鉛90重量及び酸化スズ10重量。例えば、第1のフィルム142は、50Åから600Å、例えば50Åから500Å、例えば75Åから350Å、例えば100Åから250Å、例えば100Åから200Å、例えば100Åから150Å、例えば140Åから150Åの範囲の厚さを有するスズ酸亜鉛を含むことができる。第2のフィルム144は、50Åから200Å、例えば50Åから150Å、例えば70Åから100Åの範囲の厚さを有する酸化亜鉛を含むことができる。第1の熱及び/又は放射線反射金属層146は、第1の誘電体層140を覆って堆積させることができる。第1の反射層146は、金属の金、銅、パラジウム、銀、又はこれらの混合物、合金、若しくは組合せなどであるがこれらに限定されない反射金属を含むことができる。一実施形態では、第1の反射層46は、25Åから300Å、例えば50Åから300Å、例えば50Åから250Å、例えば50Åから200Å、例えば70Åから200Å、例えば100Åから200Å、例えば120Åから180Åの範囲の厚さを有する金属銀層を含む。第1のプライマー層148は、第1の反射層146を覆って位置付けられる。第1のプライマー層148は、単一フィルム層又は多重フィルム層とすることができる。第1のプライマー層148は、スパッタリングプロセス又は後続の加熱プロセス中に第1の反射層146が分解し又は酸化するのを防止するために、堆積プロセス中に犠牲的とすることができる酸素捕獲材料を含むことができる。第1のプライマー層148は、コーティング130を通過する電磁放射線、例えば可視光の少なくとも一部を吸収することもできる。第1のプライマー層148に有用な材料の例には、チタン、Inconel、Stellite登録商標、及びこれらの混合物が含まれる。例えば、第1のプライマー層148は、5Åから50Å、例えば10Åから40Å、例えば20Åから40Å、例えば20Åから30Åの範囲の厚さを有することができる。一実施例では、第1のプライマー148がチタンである。第2の誘電体層150は、第1の反射層146を覆って例えば、第1のプライマー層48を覆って位置付けられる。第2の誘電体層150は、第1の誘電体層140に関して既に記述されたものなど、1つ又は複数の金属酸化物又は金属合金酸化物含有フィルムを含む。例えば第2の誘電体層150は、第1のプライマーフィルム148を覆って堆積された第1の金属酸化物フィルム152、例えば酸化亜鉛フィルムと、第1の酸化亜鉛フィルム152を覆って堆積された第2の金属合金酸化物フィルム154、例えばスズ酸亜鉛Zn2SnO4フィルムとを含むことができる。任意選択の第3の金属酸化物フィルム156、例えば別の酸化亜鉛層を、スズ酸亜鉛層を覆って堆積することができる。第2の誘電体層150は、50Åから1000Å、例えば50Åから500Å、例えば100Åから400Å、例えば200Åから400Å、例えば300Åから400Å、例えば350Åから400Å、例えば350Åから370Åの範囲の全厚例えば、複数の層が存在する場合にはこれらの層を組み合わせた厚さを有することができる。例えば多重フィルム層の場合、酸化亜鉛フィルム152及び存在する場合には任意選択の第2の酸化亜鉛フィルム156は、10Åから200Å、例えば50Åから200Å、例えば50Åから150Å、例えば50Åから85Åの範囲の厚さを有することができる。金属合金酸化物層スズ酸亜鉛54は、50Åから800Å、例えば50Åから500Å、例えば100Åから300Å、例えば270Åから300Åの範囲の厚さを有することができる。亜臨界不連続な金属層158は、第2の誘電体層150を覆って例えば、存在する場合には第2の酸化亜鉛フィルム156を覆って、又は存在しない場合にはスズ酸亜鉛フィルム154を覆って位置付けられる。第2の金属層158は、第1の反射層146に関して既に記述された上述の金属材料のいずれか1つ又は複数を含むことができる。ある非限定的な実施形態では、第2の金属層158は、島状の銀を含み、この島は、1Åから50Å、例えば10Åから40Å、例えば10Åから35Å、例えば10Åから30Å、例えば15Åから30Å、例えば20Åから30Å、例えば25Åから30Åの範囲の有効厚さを有している。第2のプライマー層160を、第2の金属層158を覆って堆積することができる。第2のプライマー層160は、第1のプライマー層148に関して既に記述されたようとすることができる。例えば、第2のプライマー層は、5Åから50Å、例えば10Åから35Å、例えば15Åから35Å、例えば20Åから30Åの範囲の厚さを有するチタンとすることができる。第3の誘電体層162を、第2の反射層158を覆って例えば、第2のプライマー層160を覆って堆積することができる。第3の誘電体層162は、第1及び第2の誘電体層140、150に関して上記にて論じられたような、1つ又は複数の金属酸化物又は金属合金酸化物含有層を含むこともできる。一実施例では、第3の誘電体層162は、第2の誘電体層150に類似した多重フィルム層である。例えば、第3の誘電体層162は、第1の金属酸化物層164、例えば酸化亜鉛層と、酸化亜鉛層164を覆って堆積された第2の金属合金酸化物含有層166、例えばスズ酸亜鉛層と、スズ酸亜鉛層166を覆って堆積された任意選択の第3の金属酸化物層168、例えば別の酸化亜鉛層とを含むことができる。一実施例では、酸化亜鉛層164、168が共に存在し、それぞれは50Åから200Å、例えば75Åから150Å、例えば80Åから150Å、例えば95Åから100Åの範囲の厚さを有する。金属合金酸化物層166は、100Åから800Å、例えば200Åから700Å、例えば300Åから600Å、例えば500Åから600Å、例えば560Åから600Åの範囲の厚さを有することができる。一実施例では、第3の誘電体層162の全厚例えば、酸化亜鉛層及びスズ酸亜鉛層を組み合わせた厚さは、200Åから1000Å、例えば400Åから900Å、例えば500Åから900Å、例えば650Åから800Å、例えば690Åから760Åの範囲にある。第3の熱及び/又は放射線反射金属層170は、第3の誘電体層162を覆って堆積される。第3の反射層170は、第1及び第2の反射層に関して上記にて論じた材料の、いずれかとすることができる。ある非限定的な実施例では、第3の反射層170は銀を含み、25Åから300Å、例えば50Åから300Å、例えば50Åから200Å、例えば70Åから200Å、例えば100Åから200Å、例えば170Åから200Åの範囲の厚さを有する。第3のプライマー層172は、第3の反射層170を覆って位置付けられる。第3のプライマー層172は、第1及び第2のプライマー層に関して既に記述されたようとすることができる。ある非限定的な実施例では、第3のプライマー層はチタンであり、5Åから50Å、例えば10Åから30Å、例えば20Åから30Åの範囲の厚さを有する。第4の誘電体層174は、第3の反射層を覆って例えば、第3のプライマーフィルム172を覆って位置付けられる。第4の誘電体層174は、第1、第2、又は第3の誘電体層140、150、162に関して上記にて論じたような、1つ又は複数の金属酸化物又は金属合金酸化物含有層を含むことができる。ある非限定的な実施例では、第4の誘電体層174は、第3のプライマーフィルム172を覆って堆積された第1の金属酸化物層176、例えば酸化亜鉛層と、酸化亜鉛層176を覆って堆積された第2の金属合金酸化物層178、例えばスズ酸亜鉛層とを有する、多重フィルム層である。ある非限定的な実施形態では、酸化亜鉛層176は、25Åから200Å、例えば50Åから150Å、例えば60Åから100Å、例えば70Åから90Åの範囲の厚さを有することができる。スズ酸亜鉛層178は、25Åから500Å、例えば50Åから500Å、例えば100Åから400Å、例えば150Åから300Å、例えば150Åから200Å、例えば170Åから200Åの範囲の厚さを有することができる。ある非限定的な実施例では、第4の誘電体層174の全厚例えば、酸化亜鉛層とスズ酸亜鉛層とを組み合わせた厚さは、100Åから800Å、例えば200Åから600Å、例えば250Åから400Å、例えば250Åから270Åの範囲にある。オーバーコート180を、第4の誘電体層174を覆って位置付けることができる。オーバーコート180は、下に在るコーティング層が機械的及び化学的侵襲を受けるのを防止するのに役立てることができる。オーバーコート180は、例えば、金属酸化物層又は金属窒化物層とすることができる。例えばオーバーコート180は、10Åから100Å、例えば20Åから80Å、例えば30Åから50Å、例えば30Åから40Åの範囲の厚さを有するチタニアとすることができる。カプセル本発明の別の例示的な非限定的なコーティング230を、図5に示す。例示的なコーティング230は、基板の主面例えば、第1のプライ12のNo.2の面16の少なくとも一部を覆って堆積されたベース層又は第1の誘電体層240を含む。第1の誘電体層240は、単層とすることができ、又は、金属酸化物、金属合金の酸化物、窒化物、酸窒化物、又はこれらの混合物などであるがこれらに限定されない反射防止材料及び/又は誘電体材料の複数のフィルムを含むことができる。第1の誘電体層240は、可視光を透過させることができる。第1の誘電体層240に適した金属酸化物の例には、チタン、ハフニウム、ジルコニウム、ニオブ、亜鉛、ビスマス、鉛、インジウム、スズ、及びこれらの混合物の酸化物が含まれる。これらの金属酸化物は、酸化ビスマス中のマンガン、酸化インジウム中のスズなどの、少量のその他の材料を有することができる。さらに、亜鉛及びスズを含有する酸化物例えば、以下に定義されるスズ酸亜鉛、インジウム-スズ合金の酸化物、窒化ケイ素、ケイ素アルミニウム窒化物、又は窒化アルミニウムなどの、金属合金又は金属混合物の酸化物を使用することができる。さらに、アンチモン若しくはインジウムがドープされた酸化スズ、又はニッケル若しくはホウ素がドープされた酸化ケイ素など、ドープされた金属酸化物を使用することができる。第1の誘電体層240は、金属合金酸化物フィルム、例えばスズ酸亜鉛などの実質的に単相フィルムとすることができ、酸化亜鉛及び酸化スズを含む相の混合物とすることができ、又は複数のフィルムを含むことができる。例えば、第1の誘電体層240単一フィルム層であっても多重フィルム層であってもは、100Åから600Å、例えば200Åから500Å、例えば250Åから350Å、例えば250Åから310Å、例えば280Åから310Å、例えば290Åから300Åの範囲の厚さを有することができる。第1の誘電体層240は、基板第1のプライ12の内側主面16などの少なくとも一部を覆って堆積された第1のフィルム242、例えば金属合金酸化物フィルムと、第1の金属合金酸化物フィルム242を覆って堆積された第2のフィルム244、例えば金属酸化物又は酸化物混合物フィルムとを有する多重フィルム構造を含むことができる。ある非限定的な実施形態では、第1のフィルム242をスズ酸亜鉛とすることができる。例えば第1のフィルム242をスズ酸亜鉛とすることができ、第2のフィルム244を酸化亜鉛とすることができる例えば、酸化亜鉛90重量及び酸化スズ10重量。例えば第1のフィルム242は、50Åから600Å、例えば50Åから500Å、例えば75Åから350Å、例えば100Åから250Å、例えば150Åから250Å、例えば200Åから250Å、例えば200Åから240Åの範囲の厚さを有するスズ酸亜鉛を含むことができる。第2のフィルム244は、50Åから200Å、例えば50Åから175Å、例えば50Åから150Å、例えば50Åから100Åの範囲の厚さを有する酸化亜鉛を含むことができる。第1の熱及び/又は放射線反射金属層246を、第1の誘電体層240を覆って堆積することができる。第1の反射層246は、金属の金、銅、パラジウム、銀、又はこれらの混合物、合金、若しくは組合せなどであるがこれらに限定されない反射金属を含むことができる。一実施形態では、第1の反射層246は、25Åから300Å、例えば50Åから300Å、例えば50Åから250Å、例えば50Åから200Å、例えば70Åから200Å、例えば100Åから200Å、例えば140Åから180Åの範囲の厚さを有する金属銀層を含む。第1のプライマー層248は、第1の反射層246を覆って位置付けられる。第1のプライマー層248は、単一フィルム層又は多重フィルム層とすることができる。第1のプライマー層248は、スパッタリングプロセス又は後続の加熱プロセス中に第1の反射層246が分解又は酸化しないように、堆積プロセス中に犠牲的とすることができる酸素捕獲材料を含むことができる。第1のプライマー層248は、コーティング230を通過する可視光などの電磁放射線の少なくとも一部を吸収することもできる。第1のプライマー層248に有用な材料の例には、チタン、Inconel、Stellite登録商標、及びこれらの混合物が含まれる。例えば第1のプライマー層248は、5Åから50Å、例えば10Åから40Å、例えば15Åから30Å、例えば16Åから30Åの範囲の厚さを有する。第2の誘電体層250は、第1の反射層246を覆って例えば、第1のプライマー層248を覆って位置付けられる。第2の誘電体層250は、第1の誘電体層240に関して既に記述されたような、1つ又は複数の金属酸化物又は金属合金酸化物含有フィルムを含むことができる。例えば第2の誘電体層250は、第1のプライマーフィルム248を覆って堆積された第1の金属酸化物フィルム252、例えば酸化亜鉛フィルムと、第1の酸化亜鉛フィルム252を覆って堆積された第2の金属合金酸化物フィルム254、例えばスズ酸亜鉛Zn2SnO4とを含むことができる。任意選択の第3の金属酸化物フィルム256、例えば別の酸化亜鉛層は、スズ酸亜鉛層を覆って堆積することができる。第2の誘電体層250は、50Åから1000Å、例えば50Åから500Å、例えば100Åから370Å、例えば100Åから300Å、例えば100Åから250Å、例えば200Åから230Åの範囲にある全厚例えば、これらの層を組み合わせた厚さを有することができる。例えば多重フィルム層の場合、酸化亜鉛フィルム252及び存在する場合には任意選択の第3の酸化亜鉛フィルム256は、10Åから200Å、例えば50Åから200Å、例えば60Åから150Å、例えば75Åから85Åの範囲の厚さを有することができる。金属合金酸化物層スズ酸亜鉛254は、50Åから800Å、例えば50Åから500Å、例えば100Åから200Å、例えば155Åから200Åの範囲の厚さを有することができる。吸収層257は、第2の誘電体層250を覆って例えば、存在する場合には第3の酸化亜鉛フィルム256を覆って、又は存在しない場合にはスズ酸亜鉛フィルム254を覆って位置付けられる。吸収層257は、第1の吸収層259と、金属層261と、第2の吸収層263とを有する多層構造とすることができる。第1及び第2の吸収層259、263は、同じ又は異なる材料とすることができる。吸収層に適した材料には、金属又はケイ素の酸化物又は窒化物が含まれる。例えば第1及び第2の吸収層259、265を窒化ケイ素とすることができる。第1の吸収層259は、10Åから200Å、例えば50Åから200Å、例えば60Åから150Å、例えば80Åから90Åの範囲の厚さを有することができる。第2の吸収層263は、窒化ケイ素とすることもでき、10Åから200Å、例えば50Åから200Å、例えば60Åから150Å、例えば75Åから100Åの範囲の厚さを有することができる。金属層261は、上述の亜臨界厚さの層とすることができる。一実施例では、金属層261はコバルト-クロム合金Stellite登録商標などであり、1Åから50Å、例えば10Åから40Å、例えば10Åから35Å、例えば10Åから30Å、例えば15Åから30Å、例えば20Åから30Å、例えば25Åから30Åの範囲の厚さを有する。第3の誘電体層262は、吸収層257を覆って堆積することができる。第3の誘電体層262は、第1及び第2の誘電体層240、250に関して上記にて論じたような、1つ又は複数の金属酸化物又は金属合金酸化物含有層を含むこともできる。一実施例では、第3の誘電体層262は、第2の誘電体層250に類似した多重フィルム層である。例えば第3の誘電体層262は、任意選択の第1の金属酸化物層264、例えば酸化亜鉛層と、酸化亜鉛層264存在する場合を覆って堆積された第2の金属合金酸化物含有層266、例えばスズ酸亜鉛層と、スズ酸亜鉛第2の層266を覆って堆積された任意選択の第3の金属酸化物層268、例えば別の酸化亜鉛層とを含むことができる。一実施例では、第1の酸化亜鉛層264存在する場合及び第3の酸化亜鉛層268がそれぞれ、50Åから200Å、例えば75Åから150Å、例えば80Åから150Å、例えば95Åから105Åの範囲の厚さを有することができる。金属合金酸化物層第2の266は、100Åから800Å、例えば200Åから700Å、例えば300Åから600Å、例えば380Åから500Å、例えば420Åから450Åの範囲の厚さを有することができる。一実施例では、第3の誘導体層262の全厚例えば、酸化亜鉛層とスズ酸亜鉛層とを組み合わせた厚さは、200Åから1000Å、例えば400Åから900Å、例えば500Åから900Å、例えば500Åから600Å、例えば525Åから550Åの範囲にある。第3の熱及び/又は放射線反射金属層270は、第3の誘電体層262を覆って堆積することができる。第3の反射層270は、第1及び第2の反射層に関して上記にて論じられた材料のいずれかとすることができる。ある非限定的な実施例では、第3の反射層270が銀を含み、25Åから300Å、例えば50Åから300Å、例えば50Åから200Å、例えば70Åから150Å、例えば100Åから150Å、例えば128Åから150Åの範囲の厚さを有する。第3のプライマー層272は、第3の反射層270を覆って位置付けられる。第3のプライマー層272は、第1又は第2のプライマー層に関して既に記述されたようにすることができる。ある非限定的な実施例では、第3のプライマー層はチタンであり、5Åから50Å、例えば10Åから30Å、例えば17Åから30Åの範囲の厚さを有する。第4の誘電体層274は、第3の反射層を覆って例えば、第3のプライマー層272を覆って位置付けられる。第4の誘電体層274は、第1、第2、又は第3の誘電体層240、250、262に関して上記にて論じたものなど、1つ又は複数の金属酸化物又は金属合金酸化物含有層を含むことができる。ある非限定的な実施例では、第4の誘電体層274は、第3のプライマーフィルム272を覆って堆積された第1の金属酸化物層276、例えば酸化亜鉛層と、酸化亜鉛層276を覆って堆積された第2の金属合金酸化物層278、例えばスズ酸亜鉛層とを有する多重フィルム層である。ある非限定的な実施形態では、酸化亜鉛層276は、25Åから200Å、例えば50Åから150Å、例えば60Åから100Å、例えば60Åから70Åの範囲の厚さを有することができる。スズ酸亜鉛層78は、25Åから500Å、例えば50Åから500Å、例えば100Åから400Å、例えば150Åから300Å、例えば150Åから200Å、例えば180Åから190Åの範囲の厚さを有することができる。ある非限定的な実施例では、第4の誘電体層274の全厚例えば、酸化亜鉛層とスズ酸亜鉛層とを組み合わせた厚さは、100Åから800Å、例えば200Åから600Å、例えば250Åから400Å、例えば250Åから270Åの範囲にある。オーバーコート280は、第4の誘電体層274を覆って位置付けることができる。オーバーコート280は、下に在るコーティング層が機械的及び化学的な侵襲を受けないように役立てることができる。オーバーコート280は、例えば金属酸化物層又は金属窒化物層とすることができる。例えばオーバーコート280は、10Åから100Å、例えば20Åから80Å、例えば30Åから50Å、例えば30Åから40Åの範囲の厚さを有するチタニアとすることができる。2重プライマー本発明の、別の例示的な非限定的なコーティング330を、図6に示す。この例示的なコーティング330は、基板の主面例えば、第1のプライ12のNo.2の面16の少なくとも一部を覆って堆積されたベース層又は第1の誘電体層340を含む。第1の誘電体層340は、上述の第1の誘電体層40に類似させることができる。例えば第1の誘電体層340は、単層とすることができ、又は、金属酸化物、金属合金の酸化物、窒化物、酸窒化物、又はこれらの混合物などであるがこれらに限定されない反射防止材料及び/又は誘電体材料の複数のフィルムを含むことができる。第1の誘電体層340は、可視光を透過させることができる。第1の誘電体層340に適した金属酸化物の例には、チタン、ハフニウム、ジルコニウム、ニオブ、亜鉛、ビスマス、鉛、インジウム、スズ、及びこれらの混合物の酸化物が含まれる。これらの金属酸化物は、酸化ビスマス中のマンガン、酸化インジウム中のスズなど、少量のその他の材料を有することができる。さらに、亜鉛及びスズを含有する酸化物例えば、以下に定義されるスズ酸亜鉛、インジウム-スズ合金の酸化物、窒化ケイ素、ケイ素アルミニウム窒化物、又は窒化アルミニウムなど、金属合金又は金属混合物の酸化物を使用することができる。さらに、アンチモン若しくはインジウムがドープされた酸化スズ、又はニッケル若しくはホウ素がドープされた酸化ケイ素など、ドープされた金属酸化物を使用することができる。第1の誘電体層340は、金属合金酸化物フィルム、例えばスズ酸亜鉛など、実質的に単相フィルムとすることができ、又は酸化亜鉛及び酸化スズを含む相の混合物とすることができ、又は複数のフィルムを含むことができる。例えば第1の誘電体層340単一フィルム層であっても又は多重フィルム層であってもは、100Åから800Å、例えば100Åから600Å、例えば200Åから600Å、例えば400Åから500Å、例えば440Åから500Åの範囲の厚さを有することができる。第1の誘電体層340は、基板第1のプライ12の内側主面16などの少なくとも一部を覆って堆積された第1のフィルム342、例えば金属合金酸化物フィルムと、第1の金属合金酸化物フィルム342を覆って堆積された第2のフィルム344、例えば金属酸化物又は酸化物混合物フィルムとを有する、多重フィルム構造を含むことができる。ある非限定的な実施形態では、第1のフィルム342はスズ酸亜鉛とすることができる。例えば、第1のフィルム342は、スズ酸亜鉛とすることができ、第2のフィルム344は酸化亜鉛とすることができる例えば、酸化亜鉛90重量及び酸化スズ10重量。例えば、第1のフィルム342は、50Åから600Å、例えば50Åから500Å、例えば75Åから400Å、例えば200Åから400Å、例えば300Åから400Å、例えば355Åから400Åの範囲の厚さを有するスズ酸亜鉛を含むことができる。第2のフィルム344は、50Åから200Å、例えば50Åから150Å、例えば85Åから100Åの範囲の厚さを有する酸化亜鉛を含むことができる。第1の熱及び/又は放射線反射金属層346は、第1の誘電体層340を覆って堆積することができる。第1の反射層346は、金属の金、銅、銀、又はこれらの混合物、合金、若しくは組合せなどであるがこれらに限定されない反射金属を含むことができる。一実施形態では、第1の反射層346は、25Åから300Å、例えば50Åから300Å、例えば50Åから250Å、例えば50Åから200Å、例えば70Åから200Å、例えば70Åから100Å、例えば73Åから100Åの範囲の厚さを有する金属銀層を含む。第1のプライマー層348は、第1の反射層346を覆って位置付けられる。第1のプライマー層348は、単一フィルム層又は多重フィルム層とすることができる。第1のプライマー層348は、スパッタリングプロセス又は後続の加熱プロセス中に第1の反射層346が分解又は酸化するのを防ぐため、堆積プロセス中に犠牲的にすることができる酸素捕獲材料を含むことができる。第1のプライマー層348は、コーティング330を通過する可視光などの電磁放射線の少なくとも一部を吸収することもできる。第1のプライマー層348に有用な材料の例には、チタン、Inconel、Stellite登録商標、及びこれらの混合物が含まれる。例えば第1のプライマー層348は、第1のプライマーフィルム349及び第2のプライマーフィルム351を有する多重フィルム層とすることができる。第1及び第2のプライマーフィルム349、351は、典型的には異なる材料のものである。例えば第1のプライマーフィルム349は、1Åから10Å、例えば1Åから5Åの範囲の厚さを有するInconelとすることができる。第2のプライマーフィルム351は、5Åから20Å、例えば10Åから15Åの範囲の厚さを有するチタンとすることができる。第2の誘電体層350は、第1の反射層346を覆って例えば、第1のプライマー層348を覆って位置付けられる。第2の誘電体層350は、第1の誘電体層340に関して既に記述されたような、1つ又は複数の金属酸化物又は金属合金酸化物含有フィルムを含むことができる。例えば第2の誘電体層350は、第1のプライマーフィルム348を覆って堆積された第1の金属酸化物フィルム352、例えば酸化亜鉛フィルムと、第1の酸化亜鉛フィルム352を覆って堆積された第2の金属合金酸化物フィルム354、例えばスズ酸亜鉛Zn2SnO4とを含むことができる。任意選択の第3の金属酸化物フィルム356、例えば別の酸化亜鉛層は、スズ酸亜鉛層を覆って堆積することができる。第2の誘電体層350は、50Åから1000Å、例えば50Åから800Å、例えば100Åから800Å、例えば200Åから800Å、例えば500Åから700Å、例えば650Åから700Åの範囲の全厚例えば、複数の層が存在する場合には、これらの層を組み合わせた厚さを有することができる。例えば、多重フィルム層の場合、酸化亜鉛フィルム352及び存在する場合には任意選択の第3の酸化亜鉛フィルム356は、10Åから200Å、例えば50Åから200Å、例えば50Åから150Å、例えば50Åから75Åの範囲の厚さを有することができる。金属合金酸化物層スズ酸亜鉛54は、50Åから800Å、例えば50Åから500Å、例えば100Åから500Å、例えば400Åから500Åの範囲の厚さを有することができる。反射金属層358は、第2の誘電体層350を覆って例えば、存在する場合には第3の酸化亜鉛フィルム356を覆って、又は存在しない場合にはスズ酸亜鉛フィルム354を覆って位置付けられる。ある非限定的な実施形態では、第2の反射層358は、50Åから300Å、例えば100Åから200Å、例えば150Åから200Å、例えば170Åから200Åの範囲の厚さを有する銀を含む。第2のプライマー層372は、第2の反射層358を覆って堆積することができる。第2のプライマー層372は、第1のプライマー層348に関して既に記述されたようにすることができる。例えば第2のプライマー層372は、第1のプライマーフィルム371及び第2のプライマーフィルム373を有する多重フィルム層とすることができる。第1及び第2のプライマーフィルム371、373は、典型的には異なる材料のものである。例えば、第1のプライマーフィルム371は、1Åから15Å、例えば5Åから10Åの範囲の厚さを有するInconelとすることができる。第2のプライマーフィルム373は、5Åから20Å、例えば10Åから15Åの範囲の厚さを有するチタンとすることができる。第3の誘電体層374は、第2の反射層358を覆って例えば、第2のプライマーフィルム372を覆って堆積することができる。第3の誘電体層374は、第1及び第2の誘電体層340、350に関して上記にて論じたような、1つ又は複数の金属酸化物又は金属合金酸化物含有層を含むこともできる。一実施例では、第3の誘電体層374は、第2の誘電体層350に類似した多重フィルム層である。ある非限定的な実施例では、第3の誘電体層374は、第2のプライマー層372を覆って堆積された第1の金属酸化物層376、例えば酸化亜鉛層と、酸化亜鉛層376を覆って堆積された第2の金属合金酸化物層378、例えばスズ酸亜鉛層とを有する多重フィルム層である。ある非限定的な実施形態では、酸化亜鉛層376は、25Åから200Å、例えば50Åから150Å、例えば100Åから150Åの範囲の厚さを有することができる。スズ酸亜鉛層378は、25Åから500Å、例えば50Åから500Å、例えば100Åから400Å、例えば200Åから350Å、例えば300Åから350Å、例えば320Åから350Åの範囲の厚さを有することができる。ある非限定的な実施例では、第3の誘電体層374の全厚例えば、酸化亜鉛層とスズ酸亜鉛層とを組み合わせた厚さは、100Åから800Å、例えば200Åから600Å、例えば250Åから500Å、例えば470Åから500Åの範囲にある。オーバーコート380は、第3の誘電体層374を覆って位置付けることができる。オーバーコート380は、下に在るコーティング層が機械的及び化学的侵襲を受けるのを防止するのに役立てることができる。オーバーコート380は、例えば、金属酸化物層又は金属窒化物層とすることができる。例えば、オーバーコート380は、10Åから100Å、例えば20Åから80Å、例えば30Åから50Å、例えば30Åから40Åの範囲の厚さを有するチタニアとすることができる。ナノ複合層上述のように、亜臨界銀層を表面に付着させることができ、次いで金属酸化物又は金属層などの別の層を亜臨界銀層を覆うように付着させて、銀島を本質的に包封し保護することができる。しかし、本発明の別の実施形態では、ナノ結晶質金属相が誘電体マトリックス相に埋め込まれ又は組み込まれているナノ複合層を堆積することができる。図7は、基板388上に堆積された第1の材料382に金属ナノ粒子386が組み込まれている、第1の材料384を有するナノ複合層382を示す。このナノ複合層382は、日射制御コーティング、例えば上述のコーティングのいずれかなどにおいて、1つ又は複数の金属銀層の代わりをすることができる。そのようなナノ複合層382は、第1の材料及び少なくとも1種の第2の材料を有する標的を使用した従来の反応性スパッタリングによって、得ることができる。第1の材料は、第2の材料よりも、窒化し又は酸化する比較的より強力な傾向を有する材料とすることができる。これらの材料は、合金として又は複合標的として存在することができる。例えば第1の材料は、Cr、Al、Ti、又はSiとすることができる。第2の材料は、Ag、Cu、若しくはAuなどの貴金属、又はFe、Ni、若しくはCoを含めた遷移金属とすることができる。標的が、例えば酸素含有雰囲気中でスパッタリングされると、第1の材料は酸化し、誘電体マトリックス相を形成し、第2の材料がこの相内に、金属ナノ粒子の形などで含有される。ナノ複合層382は、所望の厚さのナノ複合層を形成するために、反応性ガス、スパッタリング電圧などを適切に選択することによって調節することができる。第1の材料384内に埋め込まれた金属粒子386を有するこのナノ複合層382は、連続金属フィルムを備えたコーティングよりも、熱処理又は強化に伴う高温に対してより良好に耐えることができる。吸収材層としての小バンドギャップ半導体材料いくつかの適用例では、コーティングの日射制御性能に影響を及ぼすことなく、特定の透過色を修正することが望ましいと考えられる。このための1つの方法は、電磁スペクトルの可視領域にバンドギャップエッジを有する日射制御コーティングに、半導体材料を組み入れる手法の使用によると考えられる。当業者に理解されるように、半導体バンドギャップのエッジでは、より短い波長の放射線が半導体材料により吸収され、一方より長い波長のエネルギーは、この材料を透過する。即ち、この材料は、バンドギャップのエッジよりも上方で放射線を透過させる。可視領域にバンドギャップエッジを有する材料を選択することによって、半導体材料に吸収され又は通過する電磁放射線の波長を選択することができる。ゲルマニウム又はゲルマニウムをベースにした合金などであるがこれらに限定されない小バンドギャップを有する半導体材料を使用することにより、吸収エッジは、可視スペクトルの長波長側付近に位置することができる。このように、光透過率を、近赤外線又は遠赤外線を吸収することなく低減させることができ、ガラスが不必要に加熱されて吸収されるのを最小限に抑えることができる。この半導体材料は、2つの銀層の間、銀層の上方、銀層の下方、又は積層体内のその他の場所など、従来の日射制御コーティング内に配置することができる。下記の実施例は、本発明の様々な実施形態を例示する。しかし本発明は、これら特定の実施形態に限定されないことを理解されたい。下記の実施例においてRfはフィルム側反射率を指し、Rgはガラス側反射率を指し、Tは物品を通る透過率を指し、Rg60は角度60度でのガラス側反射率を指し、RxはNo.1の面からの標準IGUの外側反射率を指し、Rintは内No.4面からのIGUの反射率を指し、VLTは可視光透過率を指し、SHGCは太陽熱利得係数を指す。標準IGUは、厚さ6mmのガラスの外側プライ、6mmガラスの内側プライを有し、0.5インチ1.27cmの隙間は空気が充填され、No.2の面にはコーティングを備えている。S.C.は、亜臨界厚さを意味する即ち、層は連続層ではなく、不連続コーティング領域が形成されるように堆積された。。下記の実施例において、熱処理されたは、コーティングされた基板が、強化をシミュレートするために1,185°Fの温度までボックス炉内で加熱され、次いで光学特性を測定する前に室温まで空気冷却されたことを意味する。色座標a、b及びLは、当業者に理解される従来のCIE1931及びCIELAB系のものである。積層体全体の光学的性質が最適化され且つ制御されるよう、電磁放射線に対する亜臨界層の構造の応答をモデル化するために、亜臨界層を2つの理想化された層としてモデル化することができる。これらの理想化された層は、積層体のその他の層と同様に、それらの層全体を通して均一な光学的性質即ち、屈折率n及び吸光係数kを有する。したがって、実施例で言及される厚さは、これら理想化された層の厚さであり、これらの層を含有する所与のコーティング積層体の光学応答を計算する際に意味がある。また、下記の実施例における亜臨界層に関連した厚さの値は、商用の塗布機の実際のコーティング速度よりも遅い参照コーティング速度に基づいて計算された、有効厚さである。例えば銀層は、商用の塗布機と同じコーティング率で、しかし商用の塗布機に比べて低い線速度参照コーティング速度で基板上に付着される。参照コーティング速度で堆積されたコーティングの厚さが測定され、次いで同じコーティング率でしかし商用の塗布機のより速い線速度で堆積されたコーティングに関する有効厚さが外挿される。例えば、特定のコーティング率が、商用の塗布機の線速度の10分の1である参照コーティング速度で250Åの銀コーティングを提供する場合、同じコーティング率であるが商用の塗布機の線速度即ち、参照コーティング動作よりも10倍速いでの銀層の有効厚さは、25Å即ち、10分の1の厚さに外挿される。しかし理解されるように、この有効厚さ亜臨界厚さよりも薄いの銀層は連続層ではないと考えられ、むしろ銀材料の不連続領域を有する不連続層であると考えられる。例1コーティングを、従来のMSVD塗布機AppliedMaterialsから市販されているにより、透明ガラスの6mm小片上に堆積させた。コーティングされたガラスは、下記の構造を有していた:チタニア40Åスズ酸亜鉛190Å酸化亜鉛90/1080Åチタン30Å銀150Å酸化亜鉛120Åスズ酸亜鉛450Å酸化亜鉛120ÅInconel22ÅS.C.銀25Åスズ酸亜鉛110Å酸化亜鉛70Åチタン30Å銀180Å酸化亜鉛110Åスズ酸亜鉛200Å透明ガラス6mmこのコーティングされたガラスは、上述のように熱処理され、以下の表1に示される光学特性を有していた。物品は、外側プライとして標準IGUに組み込まれ内側プライは、コーティングされていない6mmの透明ガラスであった。、以下の表2に示される光学特性を有していた。例2コーティングを、Starphire登録商標ガラスの6mm小片上に、従来のAircoMSVD塗布機によって堆積させた。コーティングされたガラスは下記の構造を有していた:チタニア40Åスズ酸亜鉛170Å酸化亜鉛90/1080Åチタン20Å銀150Å酸化亜鉛120Åスズ酸亜鉛480Å酸化亜鉛120ÅInconel22ÅS.C.銀25Åスズ酸亜鉛110Å酸化亜鉛70Åチタン20Å銀180Å酸化亜鉛110Åスズ酸亜鉛220ÅStarphire登録商標ガラス6mmこのコーティングされたガラスは、上述のように熱処理され、以下の表1に示される光学特性を有していた。物品は、外側プライとして標準IGUに組み込まれ内側プライは、コーティングされていない6mmのStarphire登録商標ガラスであった、以下の表2に示される光学特性を有していた。例3コーティングを、Optiblue登録商標ガラスの6mm小片上に、従来のAircoMSVD塗布機によって堆積させた。コーティングされたガラスは下記の構造を有していた:チタニア40Åスズ酸亜鉛170Å酸化亜鉛90/1080Åチタン20Å銀150Å酸化亜鉛120Åスズ酸亜鉛480Å酸化亜鉛120ÅInconel22ÅS.C.銀25Åスズ酸亜鉛110Å酸化亜鉛70Åチタン20Å銀180Å酸化亜鉛110Åスズ酸亜鉛220ÅOptiblue登録商標ガラス6mmこのコーティングされたガラスは、上述のように熱処理され、以下の表1に示される光学特性を有していた。物品は、外側プライとして標準IGUに組み込まれ内側プライは、コーティングされていない6mmのStarphire登録商標ガラスであった、以下の表2に示される光学特性を有していた。例4コーティングを、透明ガラスの6mm小片上に、従来のAircoMSVD塗布機によって堆積させた。コーティングされたガラスは下記の構造を有していた:チタニア40Åスズ酸亜鉛200Å酸化亜鉛90/1070Åチタン30Å銀170Å酸化亜鉛100Åスズ酸亜鉛560Å酸化亜鉛100Åチタン30ÅS.C.銀25Å酸化亜鉛50Åスズ酸亜鉛270Å酸化亜鉛50Åチタン30Å銀120Å酸化亜鉛70Åスズ酸亜鉛140Å透明ガラス6mmこのコーティングされたガラスは、上述のように熱処理され、以下の表1に示される光学特性を有していた。物品は、外側プライとして標準IGUに組み込まれ内側プライは、コーティングされていない6mmの透明ガラスであった、以下の表2に示される光学特性を有していた。例5コーティングを、透明ガラスの6mm小片上に、従来のAircoMSVD塗布機によって堆積させた。コーティングされたガラスは下記の構造を有していた:チタニア40Åスズ酸亜鉛170Å酸化亜鉛90/1080Åチタン30Å銀137Å酸化亜鉛95Åスズ酸亜鉛380Å酸化亜鉛95ÅInconel15ÅS.C.銀30Åスズ酸亜鉛235Å酸化亜鉛85Åチタン30Å銀125Å酸化亜鉛100Åスズ酸亜鉛200Å透明ガラス6mmこのコーティングされたガラスは、上述のように熱処理され、以下の表1に示される光学特性を有していた。物品は、外側プライとして標準IGUに組み込まれ内側プライは、コーティングされていない6mmの透明ガラスであった、以下の表2に示される光学特性を有していた。例6コーティングを、透明ガラスの6mm小片上に、従来のAircoMSVD塗布機によって堆積させた。コーティングされたガラスは下記の構造を有していた:チタニア40Åスズ酸亜鉛320Å酸化亜鉛90/10150Åチタン15ÅInconel15Å銀170Å酸化亜鉛75Åスズ酸亜鉛500Å酸化亜鉛75Åチタン15ÅInconel5Å銀73Å酸化亜鉛85Åスズ酸亜鉛355Å透明ガラス6mmこのコーティングされたガラスは、熱処理されておらず、以下の表1に示される光学特性を有していた。物品は、外側プライとして標準IGUに組み込まれ内側プライは、コーティングされていない6mmの透明ガラスであった、以下の表2に示される光学特性を有していた。例7コーティングを、透明ガラスの6mm小片上に、従来のAircoMSVD塗布機によって堆積させた。コーティングされたガラスは下記の構造を有していた:チタニア40Åスズ酸亜鉛190Å酸化亜鉛90/1060Åチタン17Å銀128Å酸化亜鉛105Åスズ酸亜鉛420Å酸化亜鉛120Å窒化ケイ素100ÅStellite登録商標30Å窒化ケイ素80Åスズ酸亜鉛155Å酸化亜鉛75Åチタン16Å銀140Å酸化亜鉛50Åスズ酸亜鉛240Å透明ガラス6mmこのコーティングされたガラスは、熱処理されておらず、以下の表1に示される光学特性を有していた。物品は、外側プライとして標準IGUに組み込まれ内側プライは、コーティングされていない6mmの透明ガラスであった、以下の表2に示される光学特性を有していた。例8コーティングを、透明ガラスの6mm小片上に、従来のAircoMSVD塗布機によって堆積させた。コーティングされたガラスは下記の構造を有していた:チタニア40Åスズ酸亜鉛180Å酸化亜鉛90/1070Åチタン30Å銀128Å酸化亜鉛105Åスズ酸亜鉛420Å酸化亜鉛120Å窒化ケイ素100ÅStellite登録商標30Å窒化ケイ素80Åスズ酸亜鉛155Å酸化亜鉛75Åチタン30Å銀140Å酸化亜鉛50Åスズ酸亜鉛240Å透明ガラス6mmこのコーティングされたガラスは、熱処理がなされ、以下の表1に示される光学特性を有していた。物品は、外側プライとして標準IGUに組み込まれ内側プライは、コーティングされていない6mmの透明ガラスであった、以下の表2に示される光学特性を有していた。例9コーティングを、透明ガラスの6mm小片上に、従来のAircoMSVD塗布機によって堆積させた。コーティングされたガラスは下記の構造を有していた:チタニア43Åスズ酸亜鉛196Å酸化亜鉛90/1081Åチタン33Å銀151Å酸化亜鉛120Åスズ酸亜鉛448Å酸化亜鉛120ÅInconel22ÅS.C.銀26Åスズ酸亜鉛116Å酸化亜鉛70Åチタン35Å銀182Å酸化亜鉛110Åスズ酸亜鉛198Å透明ガラス6mm先の記述に開示された概念から逸脱することなく、本発明に修正を行うことができることが、当業者に容易に理解されよう。したがって、本明細書に詳細に記述される特定の実施形態は単なる例示であり、本発明の範囲を限定するものではなく、添付される特許請求の範囲を十分広い範囲で且つそれらの任意の及び全ての均等物を得るものである。"