"裏面に水系感圧接着剤を付したポリ塩化ビニル膜であって、前記感圧接着剤はコポリマーの乾燥重量を基準にした重量パーセンテージでa30重量から70重量未満のアクリル酸C4-C8アルキルエステル、およびb2重量から9重量のメタアクリロニトリルを含むモノマー混合物の共重合によるコポリマーを含み、前記ポリ塩化ビニル膜はコロナ処理されていない、ポリ塩化ビニル膜。モノマー混合物が、メタアクリル酸C1-C3アルキルエステル、少なくとも1つのアミド基を有するモノマー、少なくとも1つのカルボキシル基もしくはカルボン酸無水物基を有するモノマー、少なくとも1つのヒドロキシル基を有するモノマーおよびこれらの混合物の群から選択されるモノマーをさらに含む、請求項1に記載のポリ塩化ビニル膜。モノマー混合物が、コポリマーの乾燥重量を基準にした重量パーセンテージで、0.1重量~50重量のメタアクリル酸エチル、0.1重量~10重量のメタアクリルアミド、0.1重量~10重量のカルボン酸もしくはカルボン酸無水物をさらに含む、請求項2に記載のポリ塩化ビニル膜。モノマー混合物が、コポリマーの乾燥重量を基準にした重量パーセンテージで、0.1重量~10重量のスチレン系モノマーをさらに含む、請求項1に記載のポリ塩化ビニル膜。モノマーaがメタアクリル酸n-ブチル、メタアクリル酸イソ-ブチル、メタアクリル酸ヘキシル、メタアクリル酸2-エチルヘキシル、およびこれらの混合物から選択される、請求項1に記載のポリ塩化ビニル膜。モノマーbの量がコポリマーの乾燥重量を基準にして3重量~8重量である、請求項1に記載のポリ塩化ビニル膜。モノマーbの量がコポリマーの乾燥重量を基準にして4重量~7重量である、請求項6に記載のポリ塩化ビニル膜。ポリ塩化ビニル膜が可塑剤も含み、可塑剤のポリ塩化ビニルに対する重量比が0.05から4である、請求項1に記載のポリ塩化ビニル膜。可塑剤がフタル酸エステルおよび1,2-シクロヘキサンジカルボン酸エステルから選択される請求項8に記載のポリ塩化ビニル膜。フタル酸エステル可塑剤が、1,2-シクロヘキサンジカルボン酸ジイソノニルエステル、フタル酸ジオクチル、フタル酸ビス2-エチルヘキシル、フタル酸ビスn-ブチル、フタル酸ジイソノニル、フタル酸ジイソオクチル、並びにこれらの混合物から選択される、請求項9に記載のポリ塩化ビニル膜。本発明によって取り組まれる課題は、PVC膜を前処理することなくPSAとPVC膜との間の高い定着性を示す、水系PSAを裏面に付したPVC膜を見いだすことである。PVC膜に使用されるこのPSAは、グラフィックポスター用途において粘着性、剥離/ピールビルドpeelbuild、PMRおよび除去性を含むバランスのとれた接着性能を提供することができる。本発明は裏面に水系感圧接着剤を付したポリ塩化ビニル膜に関し、前記感圧接着剤はコポリマーの乾燥重量を基準にした重量パーセンテージでa30重量から70重量未満のアクリル酸C4-C8アルキルエステル、およびb2重量から9重量のメタアクリロニトリルを含むモノマー混合物の共重合によるコポリマーを含み、前記ポリ塩化ビニル膜はコロナ処理されていない。本発明の組成物中の成分を記載する目的のために、括弧書きを含む全ての用語は挿入事項を含むことおよびそれが存在しないことのいずれかもしくは双方を示す。例えば、用語メタアクリラートとはアクリラート、メタクリラート、およびこれらの混合物を意味し、並びに本明細書において使用される語句メタアクリルはアクリル、メタクリル、およびこれらの混合物を意味し;本明細書において使用される語句メタアクリロニトリルはアクリロニトリル、メタクリロニトリルおよびこれらの混合物を意味する。本明細書において使用される場合、用語水系もしくは水性とは水、または混合物の重量を基準にして50重量もしくは50重量未満、好ましくは50重量未満の水混和性溶媒と混合された水を意味することとする。本明細書において使用される場合、用語ポリ塩化ビニル膜もしくはPVC膜とは、膜の全体もしくは少なくとも接着剤でコーティングされたもしくは接着剤と接触した表面上がポリ塩化ビニルおよび可塑剤からなる膜をいう。本明細書において使用される場合、用語重量とは重量パーセントを意味するものとする。他に示されない限りは、示される全ての範囲は包括的でありかつ組み合わせ可能である。例えば、1重量以上、もしくは2重量以上、もしくは4重量以上、かつ20重量以下、もしくは15重量以下の量は、1重量以上から20重量以下、1重量以上から15重量以下、2重量以上から15重量以下、2重量以上から20重量以下、4重量以上から15重量以下、並びに4重量以上から20重量以下の範囲を包含するであろう。PSA中のコポリマーは共重合単位として、コポリマーの全乾燥重量を基準にして30重量から70重量未満、あるいは40重量から66.5重量未満、あるいは50重量から63重量未満、あるいは60重量から62重量未満の少なくとも1種のアクリル酸C4-C8アルキルエステルを含む。好適なアクリル酸C4-C8アルキルエステルモノマーには、例えば、メタアクリルC4-C8アルキルエステルモノマー、例えば、メタアクリル酸n-ブチル、メタアクリル酸イソブチル、メタアクリル酸ヘキシル、メタアクリル酸2-エチルヘキシルおよびこれらの混合物が挙げられる。コポリマーは共重合単位として、コポリマーの全乾燥重量を基準にして2重量~9重量、あるいは3重量~8重量、あるいは4重量~7重量のメタアクリロニトリルを含む。好適なメタアクリロニトリルモノマーには、これに限定されないが、アクリロニトリル、メタクリロニトリルおよびこれらの混合物が挙げられる。コポリマーは、場合によっては、共重合単位として、コポリマーの全乾燥重量を基準にして0.1~50重量、あるいは10~40重量、あるいは20~30重量のアクリル酸C1-C3アルキルエステルを含む。好適なアクリル酸C1-C3アルキルエステルモノマーには、例えば、メタアクリル酸メチル、メタアクリル酸エチル、メタアクリル酸プロピル、メタアクリル酸ヒドロキシプロピル、メタアクリル酸イソプロピル、メタアクリル酸ヒドロキシエチル、メタアクリル酸メトキシエチルおよびこれらの混合物が挙げられる。コポリマーは、場合によっては、共重合単位として、コポリマーの全乾燥重量を基準にして0.1~10重量、あるいは0.1~5重量、あるいは0.1~2重量の少なくとも1つのアミド基を有するモノマーを含む。少なくとも1つのアミド基を有する好適なモノマーには、例えば、アクリルアミド、メタクリルアミドおよびこれらの混合物が挙げられる。コポリマーは、場合によっては、共重合単位として、コポリマーの全乾燥重量を基準にして0.1~10重量、あるいは0.1~5重量、あるいは0.1~3重量の少なくとも1つのカルボキシル基もしくはカルボン酸無水物基を有するモノマーを含む。少なくとも1つのカルボキシル基を有する好適なモノマーには、カルボン酸モノマー、例えば、メタアクリル酸、イタコン酸、マレイン酸およびフマル酸;カルボン酸C1-C20アルキルエステルモノマー、例えば、メタアクリル酸イソノニルおよびメタアクリル酸ラウリル;並びにこれらの混合物が挙げられる。少なくとも1つのカルボン酸無水物基を有する好適なモノマーには、例えば、無水マレイン酸が挙げられる。コポリマーは、場合によっては、共重合単位として、コポリマーの全乾燥重量を基準にして0.1~10重量、あるいは0.1~5重量、あるいは0.1~3重量の少なくとも1つのヒドロキシル基を有するモノマーを含む。少なくとも1つのヒドロキシル基を有するモノマーには、例えば、メタアクリル酸2-ヒドロキシエチル、メタアクリル酸ヒドロキシプロピル、およびこれらの混合物が挙げられる。コポリマーは、場合によっては、共重合単位として、コポリマーの全乾燥重量を基準にして0.1~10重量、あるいは0.1~5重量、あるいは0.1~3重量のスチレン系モノマーを含む。本明細書において使用される場合、用語スチレン系モノマーとは、スチレンもしくはその誘導体のいずれかの分子構造を含むモノマーをいう。好適なスチレン系モノマーには、例えば、スチレン、メチルスチレン、ビニルトルエン、メトキシスチレン、ブチルスチレン、クロロスチレンおよびこれらの混合物が挙げられる。水系PSAのための水性コポリマー分散物を製造するために使用される乳化重合技術は例えば、米国特許第4,325,856号;第4、657,397号;第5314943号および第4,814,373号に開示される方法のように、当該技術分野において周知である。例えば、アニオン性および/または非イオン性乳化剤、例えば、アルキル硫酸アルカリ金属もしくはアンモニウム、アルキルスルホン酸、脂肪酸、並びにオキシエチル化アルキルフェノールのような従来の界面活性剤が使用されうる。使用される界面活性剤の量は、全モノマーの重量を基準にして通常0.1重量~6重量である。熱もしくはレドックス開始方法が使用されうる。従来のフリーラジカル開始剤、例えば、過酸化水素、t-ブチルヒドロペルオキシド、t-アミルヒドロペルオキシド、過硫酸アンモニウムおよび/または過硫酸アルカリなどが、典型的には全モノマーの重量を基準にして0.01重量~3.0重量の量で使用されうる。同じ開始剤を好適な還元剤、例えば、ハイドロサルファイトナトリウム、イソアスコルビン酸、硫酸ヒドロキシルアミンおよび亜硫酸水素ナトリウムなどと共に使用するレドックスシステムが同じ量で、場合によっては鉄および銅のような金属イオンと組み合わせて、場合によってはこの金属のためのキレート化剤をさらに含んで使用されうる。コポリマーの分子量を調節するためにメルカプタンのような連鎖移動剤が使用されうる。モノマー混合物はそのままでもしくは水中のエマルションとして添加されうる。モノマー混合物は一回の添加で、もしくは複数回の添加で、もしくは反応期間にわたって均一なもしくは変化する組成を用いて連続的に添加されうる。追加の成分、例えば、フリーラジカル開始剤、酸化剤、還元剤、連鎖移動剤、中和剤、界面活性剤、および分散剤などが段階のいずれかの前に、その際に、もしくはその後に添加されうる。多モード粒子サイズ分布を生じさせる方法、例えば、米国特許第4,384,056号、および第4,539,361号に開示される方法などが使用されうる。別の実施形態においては、水性エマルションコポリマーは多段階乳化重合プロセスによって製造されることができ、このプロセスにおいては組成が異なる少なくとも2つの段階が逐次的な様式で重合される。このようなプロセスは通常、少なくとも2つの相互に非混和性のポリマー組成物の形成をもたらし、それによりポリマー粒子内に少なくとも2つの相の形成をもたらす。このような粒子は様々な形状の2以上の相からなり、例えば、コア/シェルもしくはコア/シース粒子、シェル相が不完全にコアを封入しているコア/シェル粒子、複数のコアを含むコア/シェル粒子、並びに相互進入網目粒子などである。多段階エマルションポリマーの段階のそれぞれは、本明細書においてエマルションポリマーについて上述したものから選択される、モノマー、界面活性剤、連鎖移動剤などを含むことができる。多段階エマルションポリマーについては、共重合されるモノマー含量は、ポリマー中の段階もしくは相の数とは関係なくエマルションポリマーの全体組成から決定されるものとする。このような多段階エマルションポリマーを製造するために使用される重合技術は当該技術分野において、例えば、米国特許第4,325,856号;第4,654,397号;および第4,814,373号などにおいて周知である。エマルション中のコポリマー粒子の平均サイズも本発明のPSAの重要な要素であって、60~500nm、好ましくは100~400nm、より好ましくは120~250nmの範囲内であるべきである。本発明に従ってPSAを構成するコポリマーは0°C以下、好ましくは-50°C~-20°Cの範囲のガラス転移温度を有する。きれいに除去可能な接着シートの不透明性を増大させるために、顔料が好ましくは充填剤として、コポリマーエマルションの固形分重量を基準にして0.5~20重量、より好ましくは1~10重量の量で添加される。充填剤として使用される顔料としては、ザダウケミカルカンパニーからのRopaque商標Ultra-Eポリマーなどの有機中空球状粒子;もしくは、無機材料、特にカオリン、タルク、クレイ、酸化チタン、酸化カルシウム、水酸化カルシウム、炭酸カルシウム、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、酸化亜鉛、炭酸亜鉛、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウムなどが言及されうる。これらは単独で使用されうるか、またはそれらの少なくとも2種が混合物として使用されうる。得られるPSAは剥離ライナーの剥離剤層に、または表面ストックsurfacestockに適用され、そして乾燥させられて接着剤層を形成する。PSAの粘度は特に限定されず、使用されるコーターに好適な範囲に増粘剤の添加によって調節される。剥離ライナーもしくは表面ストックを接着剤でコーティングするために使用可能なコーティング装置は、例えば、リバースロールコーター、ナイフコーター、エアナイフコーター、バーコーター、スロットダイコーター、リップコーター、リバースグラビアコーターなどであり、コーティング量は好ましくは乾燥重量基準で約5~50g/m2の範囲内である。本発明の実施においては、表面ストックは特にポリ塩化ビニル膜に限定される。しかし、表面ストックには接着剤と接触しているPVC層と、少なくとも1つの別の層、例えば、上質紙、クレープペーパー、耐水紙および中和紙、布地、例えば、合成布地、壁紙、膜、例えば、ポリエチレン膜、ポリエステル膜、二軸延伸ポリエステル膜、ポリプロピレン膜、ポリカーボネート膜、ポリスチレン膜、合成紙および不織布、並びに上記紙もしくは膜上に様々なコーティング層を提供することにより製造された様々なコーティングされたシートから選択される層とを有する複数層膜も挙げられる。特に、表面ストックは好ましくは、そのコスト、可撓性、グラフィックアピール、耐候性、化学物質耐性並びに透明性の観点から、PVC膜が支持体として使用されるものである。本発明の実施においては、プライマー層は表面ストックと接着剤層との間で必須ではない。さらに、前処理、例えば、典型的には、コロナ処理は必要とされない。この接着剤は表面ストック上に優れた定着を直接提供することができ、よってこの接着シートに、特に、多量のモノマーで可塑化されたPVC膜、例えば、可塑剤のポリ塩化ビニルに対する重量比0.05から4で可塑剤を含むポリ塩化ビニル膜上に、きれいな除去特性およびより良好なPMR性能を与える。可塑剤は1,2-シクロヘキサンジカルボン酸エステル、例えば、1,2-シクロヘキサンジカルボン酸ジイソノニルエステル、並びにフタル酸エステル、例えば、フタル酸ジオクチル、フタル酸ビス2-エチルヘキシル、フタル酸ビスn-ブチル、フタル酸ジイソノニル、フタル酸ジイソオクチル、並びにこれらの混合物から選択されうる。本発明において剥離ライナーとして使用可能なものは、高密度原紙、例えば、グラシン紙、クレーコート紙、クラフト紙、ポリマーラミネート紙、例えば、ポリエチレンラミネート上質紙、膜などであり、それぞれには、接着シートの剥離ライナーを製造するのに、乾燥重量基準で約0.05~3g/m2の量で、従来使用されているフッ素含有樹脂もしくはシリコーン樹脂の適用により形成される剥離剤層が提供され、次いで加熱硬化し、イオン化放射線硬化し、または他の硬化方法が行われる。この目的のために使用可能な適用装置は、例えば、多段階ロールコーター、エアナイフコーター、バーコーター、オフセットグラビアコーター、ダイレクトグラビアコーターなどである。本発明の実施においては、きれいに除去可能な接着シートを構築する方法についての特別な制限はない。従来の方法の後で、剥離ライナーの剥離剤層にもしくは表面ストックに接着剤が適用され、そして乾燥させられる。仕上げのために、このように形成された接着剤層上に表面ストックが配置される。このように製造される本発明に従うきれいに除去可能な接着シートは、例えば、バス、ガラス壁、塗装壁もしくはスチールパネル上のグラフィックポスターの屋内、もしくは屋外使用のような様々な方法で使用される。使用のために、ポスター接着剤層表面ストックは剥離ライナーから剥がされて、表面に貼り付けられる。グラフィックシートが取り替えの用意ができたときに例えば、広告ポスターによって伝えられるメッセージがその有用な寿命の終わりとなったので、その古いシートは容易に剥ぎ取られ、廃棄される。次いで、新たなポスターがその表面に貼り付けられる。本明細書においては、それぞれの好ましい技術的解決策およびより好ましい技術的解決策における技術的特徴は互いに組み合わせられることができ、他に示されない限りは、新たな技術的解決策を形成することができる。簡略化のために、出願人はこれらの組み合わせについての記載を省略している。しかし、これらの技術的特徴を組み合わせることにより得られる技術的解決策の全ては明白な様式で本明細書に文字通り記載されていると見なされるべきである。実施例においては、他に特定されない限りは、部、比率および量は固形分重量基準で表されすなわち、固形分の重量として計算される、パーセンテージは全て重量基準である。実施例および比較例の除去可能な接着シートを製造するのに使用された接着剤製造方法および性能の試験方法は、以下に記載される。全ての測定は、他に特定されない限りは、制御された環境22~24°C、相対湿度45~55の試験研究所で行われた。I.原料AA:アクリル酸AM:アクリルアミドAN:アクリロニトリルBA:アクリル酸ブチルEA:アクリル酸エチルEHA:アクリル酸2-エチルヘキシルSty:スチレンII.試験方法サンプル製造:水系接着剤およびPVC膜が何ら前処理することなく使用された。接着剤は乾燥重量基準で25g/m2の量で剥離ライナーにコーティングされ、そして乾燥させられた。よって、剥離ライナーはその上に得られた接着剤層を有していた。PVC膜は、接着剤層が当該PVCの粗い面と接触して、除去可能な接着シートを生じさせるような様式で、PSAコート剥離ライナーと積層された。接着シートが制御された環境22~24°C、相対湿度45~55の試験研究室内で少なくとも一晩コンディショニングされた後で、性能試験が行われた。剪断抵抗性試験:剪断抵抗性試験についてのFINAT試験方法No.8。FINAT=FederationInternationaledesfabricantsettransformateursd’AdhesifsetThermocollantsループタック試験:サンプルはステンレス鋼試験プレート上で、FINAT試験方法No.9に従って試験された。剥離強度試験:180°での剥離強度試験についてのFINAT試験方法No.1。試験前に、サンプルストリップワックスなしで配合されたが試験プレートに20分間および7日間の滞留時間でそれぞれ貼り付けられた。7日間の間は、貼り付けられた結合部は制御された環境の試験研究室内に貯蔵された。可塑剤移行抵抗性性能は、オーブン中、70°Cで7日間あらかじめ老化させられた試験ストリップの剥離接着180°として表された。除去性はステンレス鋼パネルからのストリップの剥離試験180°における破壊モードによって評価され、ここで、貼り付けられた結合部はあらかじめ80°Cで1日間および4日間の条件でそれぞれ老化させられた。接着剤の幾分かかが剥離後にステンレス鋼パネルに移った場合には、除去性は不合格と記録された。接着剤が剥離後にステンレス鋼パネルから除去された場合には、除去性は合格と記録された。実施例1~5および比較例6~7米国特許第5,451,432号の教示に従って、表1に示されたモノマーの共重合により、実施例1~5および比較例6~7のエマルションコポリマーが製造された。エマルションコポリマーは、表2における配合に基づいてAEROSOL商標OT-75、NH3およびAEROSOL商標TT-615と配合されて、水系接着剤を製造したそれぞれ、A1~5およびCA6~7として示される。接着剤A1~5およびCA6~7を裏面にそれぞれ付したPVC支持膜を使用することによって、7種のグループの接着シートが製造された。得られた接着シートはS1~5およびCS6~7と示された。接着シートの性能が測定され、表3に示された。"