基礎上に換気台輪と土台と床体が設けられ、土台の外面に水切りが取り付けられ、前記換気台輪と前記土台と前記床体とに防蟻処理が施され、前記水切りが防蟻部材を有することを特徴とする住宅基礎の防蟻構造。請求項1に記載の住宅基礎の防蟻構造において、前記水切りは、土台の外面に固定される固定部と、この固定部より下方に延びる水切り本体とを備え、前記水切り本体の裏面に防蟻部材が設けられていることを特徴とする住宅基礎の防蟻構造。請求項2に記載の住宅基礎の防蟻構造において、前記防蟻部材は、シート材であり、前記水切り本体の裏面に接着されていることを特徴とする住宅基礎の防蟻構造。請求項2に記載の住宅基礎の防蟻構造において、前記防蟻部材は、プレート材であり、前記水切り本体の裏面に係合されていることを特徴とする住宅基礎の防蟻構造。請求項4に記載の住宅基礎の防蟻構造において、前記水切りと前記プレート材はそれぞれ前記土台の長手方向に複数設けられ、隣接する前記水切りの接合部の位置と隣接する前記プレート材の接合部の位置が異なることを特徴とする住宅基礎の防蟻構造。しかし、塩ビ鋼板等の裏面に薬剤を塗布し、乾燥して防蟻処理を施した水切りを製造する方法では、塗布する製造ラインと乾燥する製造ラインが必要とされる。そのため、水切りの製造工程を簡略化するために、他の方法が望まれる。本発明は、防蟻処理の製造工程を簡略化した水切りを用いた住宅基礎の防蟻構造を提供することを目的とする。上記課題の少なくとも一つを解決するために、請求項1に記載の住宅基礎の防蟻構造に関する発明は、例えば、図1に示すように、基礎1上に換気台輪2と土台11と床体3が設けられ、土台11の外面に水切り12が取り付けられ、前記換気台輪2と前記土台11と前記床体3とに防蟻処理が施され、前記水切り12に防蟻部材17が設けられていることを特徴とする。請求項1に記載の発明によれば、前記換気台輪2と前記土台11と前記床体3とに防蟻処理が施され、前記水切り12に防蟻部材17が設けられていることにより、水切りに薬剤を塗布し乾燥する必要がなくなるため、防蟻処理の製造工程を簡略化した水切りを用いた住宅基礎の防蟻構造を提供できる。請求項2に記載の発明は、例えば、図1に示すように、前記水切り12は、土台11の外面に固定される固定部13と、この固定部13より下方に延びる水切り本体15とを備え、前記水切り本体15の裏面に防蟻部材17が設けられていることを特徴とする。請求項2に記載の発明によれば、前記水切り本体15の裏面に防蟻部材17が設けられていることにより、防蟻部材17が土台11側にあるため、防蟻処理が施された前記換気台輪2とともに住宅基礎の外部側の防蟻構造を提供できる。請求項3に記載の発明は、例えば、図2に示すように、前記防蟻部材17は、シート材17aであり、前記水切り本体15の裏面に接着されていることを特徴とする。請求項3に記載の発明によれば、シート材17aが前記水切り本体15の裏面に接着されていることにより、水切り12に薬剤を塗布し乾燥する必要がなくなるため、防蟻処理の製造工程を簡略化した水切りを提供できる。請求項4に記載の発明は、例えば、図3に示すように、前記防蟻部材17は、プレート材17bであり、前記水切り本体15の裏面に係合されていることを特徴とする。請求項4に記載の発明によれば、プレート材17bが前記水切り本体15の裏面に係合されていることにより、水切り12に薬剤を塗布し乾燥する必要がなくなるため、防蟻処理の製造工程を簡略化した水切りを提供できる。請求項5に記載の発明は、例えば、図3に示すように、前記水切り12と前記プレート材17bはそれぞれ前記土台の長手方向に複数設けられ、隣接する前記水切り12の接合部の位置と隣接する前記プレート材17bの接合部の位置が異なることを特徴とする。請求項5に記載の発明によれば、隣接する前記水切り12の接合部の位置と隣接する前記プレート材17bの接合部の位置が異なることにより、隣接する前記プレート材17bの接合部のためのジョイナーを用意する必要がなく、前記複数のプレート材17bを前記水切り12に取り付けることができる。本発明によれば、防蟻処理の製造工程を簡略化した水切りを用いた住宅基礎の防蟻構造を提供することができる。以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。<実施の形態>図1において、符号1は基礎であり、この基礎1上には換気台輪2が載置され、さらにこの換気台輪2上には床パネル本発明の床体に相当3と半土台本発明の土台に相当11とが配置されている。そして、半土台11の外面に合板を介して水切り12がねじ13aで取り付けられている。また、これら床パネル3および半土台11の上には、基礎1に埋設されたアンカーボルト図示略に固定されて壁パネル18が立てられており、さらにこの壁パネル18の外面には防水シート19と外壁材20が取り付けられている。外壁材20は、壁パネル18に、防水シート19上の胴縁等を介して取り付けられている。半土台11は、矩形断面を有した角材によって形成されたもので、その内面に凹溝図示略を形成している。この凹溝と前記床パネル3の芯材3aの外面に形成された凹溝との間に前記アンカーボルトが配置される。ここで、前記換気台輪2と前記半土台11と前記床パネル3とに防蟻処理が施され、前記水切り12に防蟻部材17が設けられている。換気台輪2は、薬剤を染み込ませた樹脂で成形され、床下換気をするための穴が複数設けられている。土台11には、インサイジング加工をし、薬剤を木材表面から深く、かつ均一に浸透させている。そして、床パネル3は、矩形枠状に配置された芯材3aと、この上面側に貼着された面材3bと、断熱材3cと、面材3bと対向して断熱材3cを挟むように設けられた防蟻シート3dから構成される。前記水切り12は、ねじ13aで半土台11の外面に合板を介して固定される固定部13と、前記固定部13の下端縁より土台の外方に延び且つ下方に傾斜する傾斜板と前記傾斜板の先端縁より下方に垂下した垂下板とからなる水切り本体15から構成され、前記水切り本体15の土台側の面に防蟻部材17が設けられている。なお、前記傾斜板の一端が前記固定部13の下端縁より前記換気台輪2と接するように土台側に延びて設けられているのが望ましい。本実施の形態によれば、前記換気台輪2と前記半土台11と前記床パネル3とに防蟻処理が施され、前記水切り12に防蟻部材17が設けられていることにより、水切り12に薬剤を塗布し乾燥する必要がなくなるため、防蟻処理の製造工程を簡略化した水切りを用いた住宅基礎の防蟻構造を提供できる。また、図1に示すように、前記水切り12は、半土台11の外面に固定される固定部13と、この固定部13より下方に延びる水切り本体15とを備えている。前記水切り本体15の裏面に防蟻部材17が設けられている。本実施の形態によれば、前記水切り本体15の裏面に防蟻部材17が設けられていることにより、防蟻部材17が土台11側にあるため、防蟻処理が施された前記換気台輪2とともに住宅基礎の外部側の防蟻構造を提供できる。また、図2に示すように、前記防蟻部材17は、シート材17aであり、少なくとも前記水切り本体15の裏面に接着されている。シート材17aとしては、ネオニコチノイド系薬剤や植物から抽出するフィトンチッド抽出物などを主成分とする防蟻シート例えば、ARシート、株式会社ニックス社製を用いる。工場生産する場合、図2aに示すように、水切り12に用いるアルミ材等をベルトコンベアで搬送し、ローラでシート材17aをアルミ材の水切り本体15に対応する部分に圧着する。その後、シート材17aが接着されたアルミ材を切断、折り曲げ加工して、図2bに示すようなシート材17aが設けられている水切り12を製造する。シート材17aが設けられている水切り12を用いる場合は、図2cに示すように、ジョイナー21を用いて、複数の水切りを接合する。本実施の形態によれば、シート材17aが前記水切り本体15の裏面に接着されていることにより、水切り12に薬剤を塗布し乾燥する必要がなくなるため、防蟻処理の製造工程を簡略化した水切りを提供できる。また、図3に示すように、前記防蟻部材17は、プレート材17bであり、前記水切り本体15の裏面に係合されている。水切り12には、水切り本体15の固定部側と他端側にプレート材17bを勘合するための凹部が設けられ、プレート材17bが前記水切り本体15の裏面に係合されている。プレート材17bは、水切り本体15の長手方向から凹部に挿入され、係合させる。また、水切り本体15の下端部を基礎1の外方に移動し水切り本体15を撓ませた状態で、プレート材17bを水切り本体の裏側に移動しプレート材17bの両端を凹部に係合してもよい。プレート材17bとしては、ネオニコチノイド系薬剤や植物から抽出するフィトンチッド抽出物などを主成分とするナイロン樹脂系の防蟻プレート例えば、L字型のARLアングルバー、株式会社ニックス社製を用いる。本実施の形態によれば、プレート材17bが前記水切り本体15の裏面に係合されていることにより、水切り12に薬剤を塗布し乾燥する必要がなくなるため、防蟻処理の製造工程を簡略化した水切りを提供できる。なお、プレート材17bを厚くすると、プレート材に含まれる薬剤の量も増えるため、防蟻効果を長期化することができる。また、プレート材を係合しているため、防蟻効果が低減した場合、プレート材を新しいものに取り替えることが可能になる。また、図3b、図3cに示すように、前記水切り12と前記プレート材17bはそれぞれ前記土台の長手方向に複数設けられ、隣接する前記水切り12の接合部の位置と隣接する前記プレート材17bの接合部の位置が異なる。本実施の形態によれば、隣接する前記水切り12の接合部の位置と隣接する前記プレート材17bの接合部の位置が異なることにより、隣接する前記プレート材17bの接合部のためのジョイナーを用意する必要がなく、前記複数のプレート材17bを前記水切り12に取り付けることができる。変形例シート材17aが接着されたアルミ材を切断、折り曲げ加工して、図2bに示すようなシート材17aが設けられている水切り12を製造したが、アルミ材を切断、折り曲げ加工した後に、プレート材17bを水切り12に接着するようにしてもよい。