放射性成分によって汚染されたリン酸溶液を除染槽4からリサイクルするための方法であって、消費されたリン酸溶液を含水シュウ酸溶液で希薄化することで、その際にシュウ酸鉄を分離させ、リン酸溶液を他の設備部品を除染するために使用するようにした前記方法において、前記除染槽4内でのリン酸3bの鉄イオン含有量を連続的に測定すること、前記除染槽4からリン酸3bを連続的に取り出して、濃縮され浄化されたリン酸3aに交換することで、前記除染槽4内で溶解している鉄が特定の濃度を越えないようにすること、を特徴とする方法。リン酸3bの鉄イオン含有量が、リン酸3b1リットルにつき40と120gFeの間であることを特徴とする、請求項1に記載の方法。リン酸3bの鉄イオン含有量が、リン酸3b1リットルにつき75と95gFeの間であることを特徴とする、請求項2に記載の方法。溶解した鉄で汚染されているリン酸3bに、溶解している鉄が含まれているような量でシュウ酸溶液9を添加することを特徴とする、請求項1から3までのいずれか一つに記載の方法。溶解した酸化鉄で汚染されているリン酸3bとシュウ酸9とを多段混合プロセスで混合することを特徴とする、請求項1または2に記載の方法。希薄化したリン酸3から分離させたシュウ酸鉄スラッジ1を、加熱器内で連続的に酸化鉄5とCO26とCO7とに分離させることを特徴とする、請求項1から3までのいずれか一つに記載の方法。汚染したリン酸3bを含んでいる除染槽4と、シュウ酸9を含んだ容器と、沈殿槽11とを備えた、請求項1から6までのいずれか一つに記載の方法を実施するための設備において、シュウ酸9と酸化鉄で汚染したリン酸3bとを混合させる、連続作動される混合機10と、前記混合機10の複数の混合室の間にある搬出装置と、前記混合機10から、シュウ酸鉄1と希薄化したリン酸3とが連続的に取り出される前記沈殿槽11へ搬出するための搬出装置と、シュウ酸鉄1を酸化鉄と、CO26と、CO7とに連続的に分解するベルト炉2と、を備えた設備。オーバーフロー部19、ポンプまたは弁を備えた二次処理槽12が設けられ、該二次処理槽が蒸発器13に通じ、該蒸発器から、濃縮されたリン酸3a用の管が除染槽4へ通じていることを特徴とする、請求項7に記載の設備。2段ないし4段の混合機10が設けられていることを特徴とする、請求項8に記載の設備。濃縮されたリン酸3aを前記除染槽4へ連続的に添加するための装置が設けられていることを特徴とする、請求項6または7に記載の設備。シュウ酸9を前記混合機10内部に連続的に添加するための装置が設けられていることを特徴とする、請求項6から8までのいずれか一つに記載の設備。前記搬出装置または点火装置がポンプ、弁、またはオーバーフロー部であることを特徴とする、請求項7から11までのいずれか一つに記載の設備。本発明の課題は、少量のリン酸溶液を循環させるようにした、危険ポテンシャルが低い、除染槽からリン酸溶液をリサイクルさせるための方法および設備を開発することである。この課題は、請求項1の構成による方法および請求項7の構成による設備によって解決される。従属項は、本発明の有利な構成を記載している。本発明による解決手段によれば、放射性成分で汚染されているリン酸溶液を除染槽からリサイクルかるための方法において、使用済みのリン酸を含水シュウ酸溶液で希薄化することで、シュウ酸鉄を分離させ、リン酸溶液を他の設備部品の除染に使用する。本発明によれば、除染槽内でのリン酸の鉄イオン含有量を連続的に読み取って測定する。連続的な読み取りは人または読み取り装置によって行うことができる。プロセスパラメータの設定のためには、鉄IIイオンが重要である。というのは、液体の中にも存在する鉄IIIイオンは沈殿せず、プロセスを不変に進行させるからである。連続的な測定はオンラインで、1分間隔で、1時間間隔で、または1日間隔で行うことができる。本発明によれば、除染槽からリン酸を連続的に取り出して、濃縮され浄化されたリン酸に交換し、その結果溶解した鉄は特定の濃度を越えない。除染槽内でのこの鉄濃度は、40ないし120gFe/リットル、好ましくは75ないし95gFe/リットルであるべきである。溶解した鉄で汚染したリン酸にシュウ酸溶液を添加するのが有利である。これは化学量論的にまたは準化学量論的に行うことができる。これによって最適な効率は達成されないが、シュウ酸がプロセス全体を負荷するのが阻止される。添加は人または添加装置によって連続的に行ってよい。さらに、溶解した鉄イオンで汚染したリン酸とシュウ酸との混合を多段混合プロセスで実施するのが有利である。適しているのは2段または4段混合プロセスである。この混合プロセスは、当業者にとって公知の手段を用いて行うことができる。このために当業者に知られているのは撹拌機、混合機、または混合プロセスに適したアッセンブリである。さらに、希薄化したリン酸から分離したシュウ酸鉄スラッジを、加熱器を用いて連続的に酸化鉄とCO2とCOに分離させるのが有利である。更なる実施態様では、加熱器の下流側に、COをCO2へ酸化させるための触媒を接続するのが有利である。本発明による、鉄イオンで汚染したリン酸をリサイクルするための設備は、汚染したリン酸を含んでいる除染槽と、リン酸を含んでいる槽と、沈殿槽とを有している。この設備は、シュウ酸と酸化鉄で汚染したリン酸とを混合させる連続作動混合機を特徴としている。さらに、混合機の混合室の後に搬出装置が配置され、たとえば混合機から沈殿槽へのオーバーフロー部が配置され、この場合沈殿槽からシュウ酸鉄スラッジと希薄化したリン酸とが連続的に取り出される。蒸発器へ通じるオーバーフロー部を備えた二次処理槽を配置するのが有利であり、この場合蒸発器からは、濃縮したリン酸のための管が除染槽へ通じている。本発明による設備は、さらに、シュウ酸鉄を連続的に酸化鉄とCO2とCOに分解するベルト炉を有している。設備が除染層内部または表面の鉄イオン含有量を連続的に測定するための測定装置を有していれば有利である。さらに、設備が濃縮したリン酸を除染槽に連続的に添加するための装置を有していれば有利である。これはたとえば配量装置、たとえば調整可能なポンプによって行うことができる。さらに、設備がシュウ酸を混合器内へ連続的に添加するための装置を有していれば有利である。濃縮したリン酸および/またはシュウ酸の添加は、中間槽が十分高い位置に配置されていれば、重力により行うことができる。このケースに該当していなければ、1つまたは複数のポンプを配置するのが有利である。混合プロセスを多段で実施できるようにするには、複数の混合機を配置し、たとえば2つまたは4つの混合機を配置し、それらの間に混合室と搬出装置とを備えさせるのが有利である。設備内の搬出装置としては、オーバーフロー部、ポンプまたは弁を使用できる。本発明による解決手段には、リン酸溶液を除染槽からリサイクルするための設備内に、少量のリン酸溶液を循環させればよく、設備内の複数の槽に必要な作業容積が著しく低減されるという利点がある。その結果、電気化学的除染からの鉄IIイオンのリン酸溶液の浄化を移動型設備を用いて行うことが可能である。図は、リン酸溶液3bを除染する設備を示している。除染設備は除染槽4を有し、この除染槽の中に鉄IIと鉄IIIとを溶かしたリン酸がある。鉄IIと鉄IIIとを溶かしたリン酸は、管とポンプとを介して、撹拌器20が内設されている多段混合機10に供給される。別の容器からはシュウ酸9がこの多段混合機にポンプで供給される。多段混合機10の複数の容器の間にはオーバーフロー部16が配置されている。希薄化されたリン酸3は混合機10からポンプで沈殿槽11へ送られ、沈殿槽11内では、沈殿工程によって希薄化されたリン酸3とシュウ酸鉄スラッジ1とが生じる。沈殿槽11の下部には振動機構17がある。振動機構17により、沈殿スラッジは固化せずに、下方へ申し分なく搬出させることができる。沈殿槽11の下方には加熱器が配置されている。図ではそのコンベア炉2が図示してある。本実施形態では、ベルト上方の複数の加熱要素18が湿ったシュウ酸鉄スラッジを乾燥し、熱分解させる。シュウ酸鉄スラッジは酸化鉄5として投下されてさらに処理を行うことができる。乾燥工程を加速し、酸化を行なうために、ベルトを介して供給空気19が誘導される。この場合、ベルト上方に、塵埃をフィルタリングするフィルタ8が配置されている。沈殿槽11の希薄化されたリン酸3は、本実施形態では、ポンプで二次処理槽12へ送られてシュウ酸鉄スラッジ11の残量を沈殿させる。希薄化したリン酸3はこの二次処理槽12から中間槽14へ誘導される。中間槽14下流側には蒸発器13が配置され、濃縮されたリン酸3aは蒸発器13を離れて除染槽4へ戻される。