所定単位数に2以上の整数を乗じた複数の電池セルと、前記電池セルの状態に応じたアナログ信号を出力する複数の電池状態出力手段と、を有する組電池に設けられ、前記組電池の状態を監視する電池状態監視ユニットに接続される電池状態通知ユニットであって、前記所定単位数の電池セル毎に対応した複数のサブユニットを有し、そして、前記サブユニットが、前記電池状態出力手段によって出力された前記アナログ信号に基づいて、当該サブユニットに対応する前記電池セルの状態を示す情報を含むデジタル信号からなる電池状態情報を生成する情報生成手段と、前記情報生成手段によって生成された前記電池状態情報を前記電池状態監視ユニットに送信する情報送信手段と、を有していることを特徴とする電池状態通知ユニット。前記サブユニットが、他の前記サブユニットによって送信された前記電池状態情報を中継する情報中継手段をさらに有していることを特徴とする請求項1に記載の電池状態通知ユニット。前記情報中継手段が、第1コネクタと、他の前記サブユニットの前記第1コネクタと嵌合可能に設けられた第2コネクタと、前記第1コネクタと前記第2コネクタとの間で前記電池状態情報を伝送する伝送部と、を有していることを特徴とする請求項2に記載の電池状態通知ユニット。所定単位数に2以上の整数を乗じた複数の電池セルを有する組電池に設けられるバスバモジュールであって、前記電池セルの状態に応じたアナログ信号を出力する複数の電池状態出力手段と、請求項1~3のいずれか一項に記載の電池状態通知ユニットと、を有していることを特徴とするバスバモジュール。所定単位数に2以上の整数を乗じた複数の電池セルと、前記電池セルの状態に応じたアナログ信号を出力する複数の電池状態出力手段と、を有する組電池であって、請求項1~3のいずれか一項に記載の電池状態通知ユニットを有していることを特徴とする組電池。a所定単位数に2以上の整数を乗じた複数の電池セルと、前記電池セルの状態に応じたアナログ信号を出力する複数の電池状態出力手段と、を有する一又は複数の組電池と、b前記組電池の状態を監視する一の電池状態監視ユニットと、を有する電池状態監視システムであって、前記組電池には、請求項1~3のいずれか一項に記載の電池状態通知ユニットが設けられていることを特徴とする電池状態監視システム。しかしながら、バッテリパック910に設けられる電池状態通知ユニット940は、当該バッテリパック910の電池モジュール920を構成する電池セル921の個数に合わせて設計されているところ、複数のバッテリパック910は、それらが搭載される車両の仕様や配置スペースの制約などにより電池セル921の個数が互いに異なる場合があるので、当該電池セル921の個数が異なるバッテリパックの間で電池状態通知ユニット940を流用することができず、そのため、電池状態通知ユニット940の共通化が難しく、製造コストを低減できないという問題があった。本発明は、かかる問題を解決することを目的としている。即ち、電池セルの個数が異なるバッテリパックの間で容易に流用できる電池状態通知ユニット、その電池状態通知ユニットを有するバスバモジュール及び組電池、並びに、その電池状態通知ユニットを有する電池状態監視システムを提供することを目的としている。請求項1に記載された発明は、上記目的を達成するために、所定単位数Sに2以上の整数nを乗じた複数の電池セルと、前記電池セルの状態に応じたアナログ信号を出力する複数の電池状態出力手段と、を有する組電池に設けられ、前記組電池の状態を監視する電池状態監視ユニットに接続される電池状態通知ユニットであって、前記所定単位数Sの電池セル毎に対応した複数即ち、n個のサブユニットを有し、そして、前記サブユニットが、前記電池状態出力手段によって出力された前記アナログ信号に基づいて、当該サブユニットに対応する前記電池セルの状態を示す情報を含むデジタル信号からなる電池状態情報を生成する情報生成手段と、前記情報生成手段によって生成された前記電池状態情報を前記電池状態監視ユニットに送信する情報送信手段と、を有していることを特徴とする電池状態通知ユニットである。請求項2に記載された発明は、請求項1に記載された発明において、前記サブユニットが、他の前記サブユニットによって送信された前記電池状態情報を中継する情報中継手段をさらに有していることを特徴とするものである。請求項3に記載された発明は、請求項2に記載された発明において、前記情報中継手段が、第1コネクタと、他の前記サブユニットの前記第1コネクタと嵌合可能に設けられた第2コネクタと、前記第1コネクタと前記第2コネクタとの間で前記電池状態情報を伝送する伝送部と、を有していることを特徴とするものである。請求項4に記載された発明は、上記目的を達成するために、所定単位数に2以上の整数を乗じた複数の電池セルを有する組電池に設けられるバスバモジュールであって、前記電池セルの状態に応じたアナログ信号を出力する複数の電池状態出力手段と、請求項1~3のいずれか一項に記載の電池状態通知ユニットと、を有していることを特徴とするバスバモジュールである。請求項5に記載された発明は、上記目的を達成するために、所定単位数に2以上の整数を乗じた複数の電池セルと、前記電池セルの状態に応じたアナログ信号を出力する複数の電池状態出力手段と、を有する組電池であって、請求項1~3のいずれか一項に記載の電池状態通知ユニットを有していることを特徴とする組電池である。請求項6に記載された発明は、上記目的を達成するために、a所定単位数に2以上の整数を乗じた複数の電池セルと、前記電池セルの状態に応じたアナログ信号を出力する複数の電池状態出力手段と、を有する一又は複数の組電池と、b前記組電池の状態を監視する一の電池状態監視ユニットと、を有する電池状態監視システムであって、前記組電池には、請求項1~3のいずれか一項に記載の電池状態通知ユニットが設けられていることを特徴とする電池状態監視システムである。請求項1に記載された発明によれば、組電池が備える複数の電池セルについて所定単位数の電池セル毎に対応した複数のサブユニットが設けられ、そして、これらサブユニットが、電池状態出力手段によって出力されたアナログ信号に基づいて、当該サブユニットに対応する電池セルの状態を示す情報を含むデジタル信号からなる電池状態情報を生成して、当該電池状態情報を外部の電池状態監視ユニットに送信するので、組電池が備える電池セルの個数に応じてサブユニットを増設又は削減することにより、電池セルの個数が異なる組電池の間で流用することができ、そのため、電池状態通知ユニットが有するサブユニットの個数を組電池の電池セルの個数に合わせて変更することで当該電池状態通知ユニットを共通して用いることができ、製造コストを低減できる。請求項2に記載された発明によれば、サブユニットが、他のサブユニットによって送信された電池状態情報を中継する情報中継手段をさらに有しているので、複数のサブユニットを互いに直列接続することで各サブユニットによって送信された電池状態情報を各サブユニットを経由して端部に配置された一のサブユニットに集約することができ、そのため、当該一のサブユニットのみを外部の電池状態監視ユニットに接続すればよく、これにより、外部との接続が簡易になり電池状態通知ユニットが組み込まれる装置、システムなどの組立性を向上できる。請求項3に記載された発明によれば、情報中継手段が、第1コネクタと、他の前記サブユニットの第1コネクタと嵌合可能に設けられた第2コネクタと、第1コネクタと第2コネクタとの間で電池状態情報を伝送する伝送部と、を有しているので、サブユニット間で第1コネクタ及び第2コネクタとを嵌合させることにより、サブユニット同士を直接接続することができ、そのため、サブユニット同士を接続するワイヤハーネスなどを不要として、電池状態通知ユニットの組立性を向上できる。請求項4、5、6に記載された発明によれば、上述の請求項1~3のいずれか一項に記載された電池状態通知ユニットを有しているので、組電池が備える電池セルの個数に応じてサブユニットを増設又は削減することにより、電池セルの個数が異なる組電池の間で流用することができ、そのため、電池状態通知ユニットが有するサブユニットの個数を組電池の電池セルの個数に合わせて変更することで当該電池状態通知ユニットを共通して用いることができ、製造コストを低減できる。以下、本発明の電池状態監視システムの一実施形態であるバッテリ電源システムについて、図1~図15を参照して説明する。本実施形態のバッテリ電源システムは、ハイブリッド自動車に搭載されて、電動モータに電力を供給するものである。このバッテリ電源システムは、上記電動モータ駆動用の高電圧系電源を構成するバッテリパックを備えている。また、ハイブリッド自動車には、このバッテリパック以外にも、エンジン始動用および車内電装品動作用の12V程度の低電圧系電源を構成する低圧バッテリが設けられている。図1~図3に示すように、バッテリ電源システム図中、符号1で示すは、複数の組電池としてのバッテリパック10と、当該複数のバッテリパック10の状態を監視する電池状態監視ユニット60と、複数のバッテリパック10と電池状態監視ユニット60とを接続する複数のワイヤハーネス70と、を有している。複数のバッテリパック10は、大電流を通電可能な電源ケーブル85によって、互いに直列にかつ電動モータMと共に閉回路を構成するように接続されている。本実施形態において、バッテリパック10は3個バッテリパック101~3設けられている。以下、各バッテリパック101~3の構成部材を特定して示すときは、各構成部材の符号末尾に1~3を付する。バッテリパック10は、図4に示すように、電池モジュール20と、バスバモジュール30と、を有している。図4では、バッテリパック101を代表例として示しているが、他のバッテリパック102、3も同様に構成されている。電池モジュール20は、一方向図4の矢印X方向に一列に配列され且つ互いに固定された複数の電池セル21を有している。電池セル21の個数は、所定単位数Sに2以上の整数nを乗じた数に設定されている。また、上記所定単位数Sの電池セル21の集合体を1つの電池セット22としている。本実施形態において、上記所定単位数Sは4に設定されており、バッテリパック101における複数の電池セル21は、所定単位数Sの3倍の12個電池セル21a~l設けられている。また、これら複数の電池セル21において、電池セル21a~dが電池セット22Aを構成し、電池セル21e~hが電池セット22Bを構成し、電池セル21i~lが電池セット22Cを構成している。以下、各電池セット22A~Cに対応する構成部材を特定して示すときは、各構成部材の符号末尾にA~Cを付する。また、バッテリパック102における電池セル21は、所定単位数Sの2倍の8個設けられ、バッテリパック103における電池セル21は、所定単位数Sの4倍の16個設けられている。そして、これらバッテリパック102、3においても、上記バッテリパック101と同様にして、所定単位数Sの電池セル21が電池セット22を構成している。勿論、上記は一例であって、本発明の目的に反しない限り、バッテリパック10の個数、各バッテリパック10における電池セル21の個数、所定単位数Sなどは任意である。各電池セル21は、直方体状の電池本体23と、この電池本体23の一面24の一端及び他端からそれぞれ突出して設けられた導電性金属からなる円柱状の一対の正電極25、負電極26と、を備えている。正電極25、負電極26の外周面にはネジ山が切られている。正電極25、負電極26には図示しないナットが螺合されて、このナットにより正電極25、負電極26に後述するバスバ32、端子金具33を締め付けて固定する。複数の電池セル21は、電池本体23の上記一面24が同一方向図4上方に向けられて、隣り合う電池セル21の電池本体23が互いに接するように配列されている。また、複数の電池セル21は、1つの電池セル21の正電極25と該1つの電池セル21に隣接する他の電池セル21の負電極26とが交互に隣り合うようにつまり、矢印X方向に沿って、正電極25、負電極26、正電極25、負電極26、の順で配列されている。複数の電池セル21は、上記配列状態を維持するようにして、図示しない拘束部材によって互いに固定されている。電池モジュール20は、複数の電池セル21が連なった略直方体形状に構成されている。バスバモジュール30は、図4に示すように、ケース31と、複数のバスバ32と、複数の端子金具33と、複数の温度センサ部34と、電池状態通知ユニット39と、を有している。ケース31は、絶縁性の合成樹脂などで略平板状に形成されている。ケース31は、その平面視形状が、各電池セル21の上記一面24が連なってなる電池モジュール20の面以下、電極面20aというの形状と略同一の長方形状に形成されている。ケース31の一方の面以下、上面31aというには、後述する複数のバスバ32及び複数の端子金具33を収容するための上方に開口した複数の箱部31bが、ケース31の長手方向X方向に2列に配列されて設けられている。ケース31は、上面31aの反対側の他方の面が電池モジュール20の上記電極面20aに密に重なるようにして、当該電池モジュール20に取り付けられる。このときに上記電極面20aの正電極25、負電極26が箱部31b内に突出するように、複数の箱部31bの底面には、正電極25、負電極26に対応した貫通孔が設けられている。なお、図1、図2、図13において、説明の便宜上、ケース31は記載を省略している。複数のバスバ32は、それぞれ略長方形状の導電性の金属板からなるバスバ本体32aを有しており、バスバ本体32aの両端には、一対のバスバ貫通孔32b、32cが設けられている。本実施形態において、複数のバスバ32は電池モジュール20の電池セル21の個数に応じた個数即ち、電池セル21の個数-1設けられている。図4に示す構成では、バスバ32は11個設けられている。バスバ32は、箱部31bに収容されたときに、一対のバスバ貫通孔32b、32cが箱部31b底面の貫通孔と重なるように形成されている。これら一対のバスバ貫通孔32b、32cには、互いに隣り合う電池セル21の正電極25と負電極26とが挿通され、これにより、バスバ32は、これら電池セル21を直列に接続する。複数の端子金具33は、それぞれ略正方形状の導電性の金属板からなる金具本体33aを有しており、金具本体33aの中央部には金具貫通孔33bが設けられている。本実施形態において、複数の端子金具33は2個設けられている。一方の端子金具33は、その金具貫通孔33bに電池モジュール20の一端に配置された電池セル21aの正電極25が挿通されるように、ケース31の一方の端部図4の左側寄りに設けられた箱部31b内に配置されている。他方の端子金具33は、その金具貫通孔33bに電池モジュール20の他端に配置された電池セル21lの負電極26に挿通されるように、ケース31の他方の端部図4の右側寄りに設けられた箱部31b内に配置されている。複数のバスバ32及び複数の端子金具33は、後述する電池状態通知ユニット39に接続される。バスバ32及び端子金具33は、請求項中の電池状態出力手段に相当する。また、バスバ32及び端子金具33を通じて観測される即ち、出力される電池セル21の正電極25、負電極26の電圧電極間電圧が、請求項中のアナログ信号に相当する。複数の温度センサ部34は、それぞれサーミスタ素子などの温度検知素子34a、この温度検知素子34aにリード線34bを介して接続されたコネクタ34cを備えており、温度検知素子34aによって測定した温度に応じた電圧をコネクタ34cに出力するように構成されている。本実施形態において、複数の温度センサ部34は電池モジュール20における各電池セット22に対応して当該電池セット22の個数と同じ個数設けられている。図4に示す構成では、ケース31の長手方向両端部及び長手方向中央部に1つずつ、計3個温度センサ部34A~C設けられている。これら温度センサ部34A~Cは、それぞれ、電池セット22A~Cに対応するように、これら電池セット22A~Cにそれぞれ含まれる電池セル21c、g、k上に配置されている。各温度センサ部34の温度検知素子34aは、電池モジュール20の電極面20aに接するように、当該温度検知素子34aの形状に合わせてケース31に設けられた貫通孔に嵌め込まれて配置されており、当該電極面20a即ち、電池セル21c、g、kの温度に応じた電圧を出力する。複数の温度センサ部34は、後述する電池状態通知ユニット39に接続されている。温度センサ部34は、請求項中の電池状態出力手段に相当する。また、温度センサ部34が出力する電圧が、請求項中のアナログ信号に相当する。なお、各電池セル21a~lのすべてに対応するように、温度センサ部34を12個設けてもよい。電池状態通知ユニット39は、互いに直列に接続された複数のサブユニット40を有しており、ケース31の上面31a上に配置されている。本実施形態において、サブユニット40は、電池モジュール20における電池セット22毎に対応して当該電池セット22の個数と同じ個数設けられている。図4に示す構成では、電池状態通知ユニット391は、3個のサブユニット40サブユニット40A~Cが直列に接続されて構成されている。同様に、電池状態通知ユニット392は、2個のサブユニット40サブユニット40A、Bが直列に接続されて構成され、電池状態通知ユニット393は、4個のサブユニット40サブユニット40A~Dが直列に接続されて構成されている。サブユニット40は、図5a~cに示すように、ユニット基板42を有している。ユニット基板42は、配線パターンが設けられた矩形状の周知のプリント基板PCBからなる基板部421にマイクロコンピュータ50以下、μCOM50ともいうなどの各種電子部品が実装されて構成されている。なお、図5において、μCOM50は、基板部421の一方の面以下、上面421aというに実装されており、μCOM50以外の電子部品は記載を省略している。また、ユニット基板42には、温度センサ接続コネクタ54と、第1コネクタ58と、第2コネクタ59と、複数の端子脚部43と、が設けられている。温度センサ接続コネクタ54は、周知の基板実装型のコネクタであって、基板部421の上面421aと反対側の他方の面以下、下面421bというに配設されている。温度センサ接続コネクタ54は、上述した温度センサ部34のコネクタ34cと接続されることにより、温度センサ部34が、サブユニット40に電気的に接続される。温度センサ接続コネクタ54は、配線パターンを通じて後述する第2ADC48部に接続されている。第1コネクタ58は、L字型に折り曲げられた略角筒状のハウジング58aと、ハウジング58a内に収容されたメス型端子金具58v、58g、58sと、を有するメス型コネクタである。ハウジング58aの先端部には、嵌合開口部58bが設けられている。第1コネクタ58は、ハウジング58aの基端部が基板部421の下面421bにおける一の縁部に取り付けられており、かつ、ハウジング58aの先端部の嵌合開口部58bが基板部421の上面421a側を向けて配置されている。第2コネクタ59は、L字型に折り曲げられた略角筒状のハウジング59aと、ハウジング59a内に収容されたオス型端子金具59v、59g、59sと、を有するオス型コネクタである。ハウジング59aの先端部には、嵌合開口部59bが設けられている。第2コネクタ59は、ハウジング59aの基端部が基板部421の上面421aにおける上記一の縁部と対向する他の縁部に取り付けられており、かつ、ハウジング59aの先端部の嵌合開口部59bが基板部421の下面421b側を向けて配置されている。メス型端子金具58v及びオス型端子金具59vは、基板部421の電源配線パターン即ち、電源電圧Vcc図6に接続されている。メス型端子金具58g及びオス型端子金具59gは、基板部421のグランド配線パターン即ち、グランドGND図6に接続されている。メス型端子金具58sとオス型端子金具59sとは、基板部421の中継配線パターン423図6で互いに接続されている。また、中継配線パターン423は、後述する通信モジュール55に接続されている。この中継配線パターン423は、請求項中の伝送部に相当し、第1コネクタ58と第2コネクタ59と中継配線パターン423とで、請求項中の情報中継手段を構成している。第1コネクタ58と第2コネクタ59とは互いに嵌合可能に構成されている。第1コネクタ58と第2コネクタ59とが嵌合すると、メス型端子金具58v及びオス型端子金具59v、メス型端子金具58g及びオス型端子金具59g、メス型端子金具58s及びオス型端子金具59s、がそれぞれ互いに接触する。これにより、一のサブユニット40の第2コネクタ59に、他のサブユニット40の第1コネクタ58を嵌合して互いに接続すると、一のサブユニット40と他のサブユニット40との電源配線パターン、グランド配線パターン、及び、中継配線パターン423のそれぞれが互いに電気的に接続される。本実施形態において、図1、図2に示すように、サブユニット40Aの第2コネクタ59に、サブユニット40Bの第1コネクタ58を接続し、サブユニット40Bの第2コネクタ59に、サブユニット40Cの第1コネクタ58を接続して、各サブユニット40A~Cを互いに直列に接続することで電池状態通知ユニット391が構成される。電池状態通知ユニット392、3についても同様に構成される。そして、電池状態通知ユニット391のサブユニット40Aの第1コネクタ58と、電池状態通知ユニット392のサブユニット40Bの第2コネクタ59と、を後述するワイヤハーネス702で接続し、さらに、電池状態通知ユニット392のサブユニット40Aの第1コネクタ58と、電池状態通知ユニット393のサブユニット40Dの第2コネクタ59と、を後述するワイヤハーネス703で接続する。これにより、電池状態通知ユニット391~3の各サブユニット40の電源用配線パターン及びグランド用配線パターンがワイヤハーネス70の電源線71及びグランド線73で互いに電気的に接続され、また、中継配線パターン423及びワイヤハーネス70の共有信号線72によって、各サブユニット40をバス接続する論理的に1本の信号線バス信号線が構成される。そして、電池状態通知ユニット391のサブユニット40Cの第2コネクタと、電池状態監視ユニット60のコネクタ66と、を後述するワイヤハーネス701で接続すると、電池状態監視ユニット60から、ワイヤハーネス701の電源線71及びグランド線73を通じて各サブユニット40の電源用配線パターン及びグランド用配線パターンに、上記低電圧系電源が供給されて、各サブユニット40は当該低電圧系電源により動作する。また、各ワイヤハーネス70の共有信号線72及び各サブユニット40の中継配線パターン423によって、電池状態監視ユニット60及び各サブユニット40がバス接続される。端子脚部43は、図5に示すように、例えば、導電性の板金を短冊状に打ち抜いてその長手方向中央部分を直角に折り曲げた略L字状の金具本体44を有している。金具本体44の一端部には、上記電池セル21の正電極25又は負電極26が挿通される脚部貫通孔44aが設けられている。また、金具本体44の他端部は、基板部421を下面421b側から貫通して当該基板部421にはんだ付けにより固定されている。端子脚部43は、配線パターン等を通じて後述するセル電圧入力部45に接続されている。複数の端子脚部43は、それぞれ基板部421における第1コネクタ58及び第2コネクタ59が設けられた縁部と直交する一対の縁部に設けられている。本実施形態において、上記一対の縁部のうちの一方に3本端子脚部43a、c、e、他方に2本端子脚部43b、dの計5本が設けられている。これら複数の端子脚部43の脚部貫通孔44aは、上記バスバ32のバスバ貫通孔32b、32c又は端子金具33の金具貫通孔33bに重ねて配置される。そして、各貫通孔に電池セル21の正電極25、負電極26が挿通されて、各電極に図示しないナットが螺合されることにより、各端子脚部43はバスバ32又は端子金具33と共に締め付けられて固定される。各端子脚部43は、バスバ32又は端子金具33即ち、各電池セル21の正電極25、負電極26と電気的に接続される。図6aに、サブユニット40の機能ブロック図を示す。図6aには、電池セット22Aに対応して設けられたサブユニット40Aを一例として示しているが、他のサブユニット40B、Cについてもサブユニット40Aと同一の構成である。サブユニット40Aは、上述した温度センサ接続コネクタ54と、第1コネクタ58と、第2コネクタ59と、複数の端子脚部43a~eと、に加えて、さらに、セル電圧入力部45と、第1ADC部47、第2ADC部48、μCOM50と、通信モジュール55と、が基板部421に設けられている。なお、セル電圧入力部45と、第1ADC部47、第2ADC部48、μCOM50と、通信モジュール55と、はそれぞれ個別部品として設けられていてもよく、または、1つのICパッケージに収められて構成されていてもよい。セル電圧入力部45は、複数の入力端子PI1~PI5と、1つの出力端子POと、切替制御端子Cと、切替制御端子Cに入力された接続切替制御信号1に応じて、入力端子PI1~PI5に入力された電圧に応じた信号を出力端子POから出力する周知のマルチプレクサ回路図示なしと、を有している。また、セル電圧入力部45では、電池セル21の残量に応じた数十ボルト程度の電極間電圧即ち、高電圧アナログ信号を出力する電池モジュール20即ち、複数の電池セル21が、各入力端子PIに接続され、その一方で、数ボルト程度の低電圧で動作する第1ADC部47が、出力端子POに接続される。そのため、これら高電圧部分即ち、上記高電圧系電源と低電圧部分即ち、上記低電圧系電源を分離するととともに、高電圧アナログ信号を第1ADC部47に入力可能な低電圧アナログ信号に変換する周知のフライングキャパシタ回路図示なし、例えば、特開平11-248755号公報、特開2006-337130号公報など参考をさらに有している。セル電圧入力部45の入力端子PI1には、電流制限抵抗器R1を介して端子脚部43aが接続されている。即ち、入力端子PI1には、電池セル21aの正電極25が接続されている。また、入力端子PI2には、電流制限抵抗器R2を介して端子脚部43bが接続されている。即ち、入力端子PI2には、電池セル21aの負電極26及び電池セル21bの正電極25が接続されている。以下、同様にして、入力端子PI3、PI4には、それぞれ電流制限抵抗器R3、R4を介して、電池セル21b、cの負電極26及び電池セル21c、dの正電極25が接続されている。また、入力端子PI5には、電流制限抵抗器R5を介して、電池セル21dの負電極26が接続されている。つまり、セル電圧入力部45では、入力端子PI1と入力端子PI2との間に、電池セル21aの正電極25と負電極26との間の電極間電圧が入力される。同様に、入力端子PI2と入力端子PI3との間に、電池セル21bの電極間電圧が入力され、以下、同様に、入力端子PI3~PI5に、電池セル21c、d電極間電圧が入力される。そして、セル電圧入力部45は、これら入力端子PIに入力された電池セル21の電極間電圧をフライングキャパシタ回路によって低電圧のアナログ信号であるセル電圧信号に変換するとともに、μCOM50からの接続切替制御信号1によって指定された電池セル21に対応した上記セル電圧信号を出力端子POから出力する。また、セル電圧入力部45の各入力端子PI1~PI5には、隣接する入力端子PI同士を短絡する放電スイッチSW1~SW4が接続されている。具体的には、放電スイッチSW1が、入力端子PI1と入力端子PI2との間に設けられ、放電スイッチSW2が、入力端子PI2と入力端子PI3との間に設けられ、以下、同様に、放電スイッチSW3、SW4が、入力端子PI3~PI5の間に設けられている。放電スイッチSW1~SW4は、μCOM50からの制御信号によって、それぞれ独立して開閉動作が行われる。例えば、放電スイッチSW1が閉状態になると、電池セル21aの正電極25、電流制限抵抗器R1、放電スイッチSW1、電流制限抵抗器R2、及び、電池セル21aの負電極26、の順で閉回路が構成されて、電池セル21aが放電される。これにより、電池セル21aの電極間電圧を低下させることができる。また、他の放電スイッチSW2~SW4は、電池セル21b~dに対応しており、上記と同様に、放電スイッチSW2~SW4を閉状態にすることで、電池セル21b~dを放電させて電極間電圧を低下させることができる。放電スイッチSW1~SW4は、通常時は開状態にされており、電池セル21の放電が必要なときのみ閉状態にされる。上述した実施形態では、図6aに示すように、セル電圧入力部45の各入力端子PI1~PI5に、電流制限抵抗器R1~R5を介して端子脚部43a~eを接続する構成であったが、これに限定されるものではない。このような構成以外にも、例えば、図6bに一部を示すように、セル電圧入力部45の入力端子PI1、PI2に、端子脚部43a、bを直接接続するとともに、放電スイッチSW1とそれに直列に接続された電流制限抵抗器R1とを、入力端子PI1と入力端子PI2との間に設けるようにしてもよい。同様に、他の入力端子PI3~PI5についても、端子脚部43c~eと直接接続するとともに、放電スイッチSW2~SW4とそれに直列に接続された電流制限抵抗器R2~R4とを、各入力端子PI間に設けるようにする。このようにすることで、電流制限抵抗器が4個R1~R4となって電流制限抵抗器を1つ減らすことができる。また、各端子脚部43と各入力端子PIとが直接接続されることにより電流制限抵抗器による電圧降下がなくなり、電池セル21の電極間電圧の検出精度を向上でき、特に、放電スイッチSWの閉状態即ち、電池セルの放電時でも、精度良く電極間電圧を検出できる。第1ADC部47は、周知のアナログ-デジタル変換回路である。第1ADC部47の入力部には、セル電圧入力部45の出力端子POが接続されており、第1ADC部47の出力部には、μCOM50が接続されている。第1ADC部47は、セル電圧入力部45から出力されたセル電圧信号が入力されると、当該セル電圧信号を量子化してデジタル値に変換して、当該デジタル値に変換されたセル電圧信号をμCOM50に出力する。第2ADC部48は、第1ADC部47と同様の周知のアナログ-デジタル変換回路である。第2ADC部48の入力部には、温度センサ接続コネクタ54が接続されており、第2ADC部48の出力部には、μCOM50が接続されている。第2ADC部48は、温度センサ部34Aによって出力された電圧即ち、アナログ信号が、セル温度信号として温度センサ接続コネクタ54を通じて入力されると、当該セル温度信号を量子化してデジタル値に変換して、当該デジタル値に変換されたセル温度信号をμCOM50に出力する。マイクロコンピュータ50は、予め定められたプログラムに従って各種の処理や制御などを行う中央演算処理装置CPU51、CPU51のための処理プログラムや各種情報等を格納した読み出し専用のメモリであるROM52、各種のデータを格納するとともにCPU51の処理作業に必要なエリアを有する読み出し書き込み自在のメモリであるRAM53、及び、図示しない外部インタフェース部、を有している。ROM52には、CPU51を情報生成手段等の各種手段として機能させる処理プログラムが格納されている。CPU51は、処理プログラムを実行することで上記各種手段として機能する。外部インタフェース部には、第1ADC部47及び第2ADC部48が接続されている。外部インタフェース部は、第1ADC部47及び第2ADC部48から入力されたセル電圧信号及びセル温度信号をCPU51に送る。また、外部インタフェース部には、通信モジュール55が接続されている。通信モジュール55は、周知のシリアル多重通信プロトコルであるLINLocalInterconnectNetworkプロトコルを用いた通信LIN通信が可能なように構成されている。通信モジュール55は、μCOM50と中継配線パターン423との間に配置されている。通信モジュール55には、中継配線パターン423、メス型端子金具58s及びオス型端子金具59s、を通じて、他のサブユニット40の中継配線パターン423、及び、ワイヤハーネス70の共有信号線72が接続される。即ち、通信モジュール55は、各サブユニット40の中継配線パターン423及びワイヤハーネス70の共有信号線72で構成される論理的に1本の信号線バス信号線にバス接続されている。通信モジュール55は、中継配線パターン423及び共有信号線72を用いて、当該共有信号線72に同様に接続された後述の電池状態監視ユニット60との間で、LIN通信を行う。通信モジュール55は、中継配線パターン423及び共有信号線72を通じて電池状態監視ユニット60から送られてきた命令などの各種情報をμCOM50に出力し、また、μCOM50から送られてきた電池状態情報などの各種情報を中継配線パターン423及び共有信号線72を通じて電池状態監視ユニット60に向けて出力する。通信モジュール55は、請求項中の情報送信手段に相当する。次に、上述したサブユニット40Aの本発明に係る動作の一例を、図7~図9を参照して説明する。なお、他のサブユニット40についても同様の動作を行う。サブユニット40A即ち、μCOM50のCPU51では、電池セル電圧検出処理図7、電池セル温度検出処理図8、電池状態情報送信処理図9を、それぞれ並行して実行する。CPU51は、所定の周期で電池セル電圧検出処理図7を実行する。CPU51は、まず、一番目の電池セル21aの電極間電圧に応じたセル電圧信号が第1ADC部47に出力されるようにセル電圧入力部45の接続を切り替えるS110。具体的には、CPU51は、セル電圧入力部45の入力端子PI1、PI2に入力された電池セル21aの電極間電圧をフライングキャパシタ回路によってセル電圧信号に変換するとともに、出力端子POから電池セル21aに対応した上記セル電圧信号を出力するように、セル電圧入力部45に接続切替制御信号1を送出する。これにより第1ADC部47に電池セル21aに対応したセル電圧信号が入力される。そして、第1ADC部47では、当該セル電圧信号が量子化されてデジタル値に変換され、当該デジタル値に変換されたセル電圧信号が、外部インタフェース部を通じてCPU51に入力される。次に、CPU51は、第1ADC部47から入力されたセル電圧信号に基づいて電池セル21aの電極間電圧を検出するS120。そして、検出した電池セル21aの電極間電圧を、RAM53上に複数の電池セル21毎に設けられた電極間電圧格納領域V1~V4図10に示すのうち電池セル21aに対応する領域V1に格納するS130。以降、CPU51は、最後の電池セルである4番目の電池セル21dの電極間電圧を検出するまでS140でN、上記と同様に、順次、電池セル21b~dの電極間電圧に応じたセル電圧信号が第1ADC部47に出力されるようにセル電圧入力部45の接続を切り替えてS150、第1ADC部47から入力されたセル電圧信号に基づいて電池セル21b~dの電極間電圧を検出してS120、そして、検出した電池セル21b~dの電極間電圧を、RAM53上の電極間電圧格納領域V2~V4に格納するS130。そして、最後の電池セルである4番目の電池セル21dの電極間電圧まで検出すると、電池セル電圧検出処理を終了するS140でY。この電池セル電圧検出処理が実行される毎に、電極間電圧格納領域V1~V4に格納される電池セル21の電極間電圧が更新される。また、CPU51は、所定の周期で電池セル温度検出処理図8を実行する。具体的には、第2ADC部48に温度センサ部34Aのセル温度信号が入力される。そして、第2ADC部48では、当該セル温度信号が量子化されてデジタル値に変換され、当該デジタル値に変換されたセル温度信号が、外部インタフェース部を通じてCPU51に入力される。CPU51は、第2ADC部48から入力されたセル温度信号に基づいて電池セル21の温度を検出するT110。そして、検出した電池セル21の温度を、RAM53上に複数の電池セル21cに対応して設けられた温度格納領域T1に格納してT120、電池セル温度検出処理を終了する。この電池セル温度検出処理が実行される毎に、温度格納領域T1に格納される電池セル21の温度が更新される。また、CPU51は、電池状態情報送信処理図9を実行する。CPU51は、通信モジュール55を通じて電池状態監視ユニット60から所定の電池状態情報送信命令を受信するまで待つU110でN。そして、当該電池状態情報送信命令を受信するとU110でY、上記電極間電圧格納領域V1~V4から各電池セル21の電極間電圧を読み出すとともに、上記温度格納領域T1から電池セル21の温度を読み出し、これら電極間電圧及び温度を含む電池状態情報を生成するU120。ここで生成される電池状態情報はデジタル信号として表される。即ち、CPU51は、請求項中の情報生成手段に相当する。そして、生成した電池状態情報を、通信モジュール55を通じて、電池状態監視ユニット60に送信するU130。以降、上記処理を繰り返す。また、CPU51は、上記各処理と並行して、電池セル放電処理を実行する。CPU51は、通信モジュール55を通じて電池状態監視ユニット60から所定の電池セル放電命令を受信するまで待つ。この電池セル放電命令には、放電対象の電池セル21を示すセル指定情報が含まれている。そして、当該電池セル放電命令を受信すると、当該命令に含まれる上記セル指定情報が示す電池セル21に対応する放電スイッチSWを所定時間にわたり閉状態にさせたのち開状態に戻すように、当該放電スイッチSWに制御信号を送出する。これにより、電池セル放電命令によって指定された電池セル21が放電される。本実施形態では、電池セル電圧検出処理図7、電池セル温度検出処理図8、電池状態情報送信処理図9を、それぞれ並行して実行するものであったが、これに限定されるものではない。例えば、電池セル電圧検出処理および電池セル温度検出処理を周期的に独立して実行せずに、電池状態情報送信処理の中で実行するようにしてもよい。具体的には、電池状態情報送信処理において、上記電池状態情報送信命令を受信した直後に電池セル電圧検出処理および電池セル温度検出処理を実行して、電池セルにおける電極間電圧及び温度を更新したのち、電池状態情報を生成するようにしてもよい。電池状態監視ユニット60は、図1に示すように、箱形のユニットケース60aを有しており、当該ユニットケース60a内に、各種電子部品が実装された基板部60bが収容されている図11。本実施形態において、電池状態監視ユニット60は、複数のバッテリパック10のうち一のバッテリパック101の電池モジュール20に固定して取り付けられている。また、ユニットケース60aの一面には、後述するワイヤハーネス70の第2ハーネスコネクタ76と嵌合するコネクタ66が設けられている。コネクタ66は、コネクタハウジング66aと、当該コネクタハウジング66aに収容された端子金具66v、66g、66sと、を有している。端子金具66vには、上記基板部60bの電源配線パターン即ち、電源電圧Vcc図11が接続され、端子金具66gには、上記基板部60bのグランド配線パターン即ち、グランドGND図11が接続され、端子金具66sには、配線パターンを通じて後述する下位通信モジュール65が接続されている。図11に電池状態監視ユニット60の機能ブロック図を示す。図11に示すように、電池状態監視ユニット60は、マイクロコンピュータ61以下、μCOM61ともいうと、下位通信モジュール65と、を有している。電池状態監視ユニット60は、上記低電圧系電源から電力を供給されて動作する。即ち、電池状態監視ユニット60の基板上の電源配線パターン即ち、電源電圧Vcc及びグランド配線パターン即ち、グランドGNDには、上記低電圧系電源が接続されている。μCOM61は、予め定められたプログラムに従って各種の処理や制御などを行う中央演算処理装置CPU62、CPU62のための処理プログラムや各種情報等を格納した読み出し専用のメモリであるROM63、各種のデータを格納するとともにCPU62の処理作業に必要なエリアを有する読み出し書き込み自在のメモリであるRAM64、及び、図示しない外部インタフェース部、を有している。ROM63には、CPU62を各種手段として機能させる処理プログラムが格納されている。CPU62は、処理プログラムを実行することで上記各種手段として機能する。また、外部インタフェース部には、下位通信モジュール65が接続されている。下位通信モジュール65は、上述したシリアル多重通信プロトコルであるLINプロトコルを用いた通信LIN通信が可能なように構成されている。下位通信モジュール65は、μCOM61とコネクタ66の端子金具66sとの間に配置されている。下位通信モジュール65には、端子金具66sを通じてワイヤハーネス70の共有信号線72が接続される。下位通信モジュール65は、上記共有信号線72を用いて、当該共有信号線72に接続された複数の電池状態通知ユニット39即ち、複数のサブユニット40との間で、LIN通信を行う。下位通信モジュール65は、共有信号線72を通じて各電池状態通知ユニット39から送られてきた電池状態情報などの各種情報をμCOM61に出力し、また、μCOM61から送られてきた命令などの各種情報を共有信号線72を通じて電池状態通知ユニット39に向けて出力する。また、外部インタフェースには、図示しない上位通信モジュールが接続されている。この上位通信モジュールは、例えば、周知のCANControllerAreaNetworkプロトコルなどを用いて通信を行うように構成されており、自動車に搭載された電子制御装置との間で各種情報の送受信を行う。次に、上述した電池状態監視ユニット60の本発明に係る動作の一例を説明する。電池状態監視ユニット60即ち、μCOM61のCPU62は、複数のバッテリパック101~3の状態を監視する。まず、電池状態監視ユニット60は、電池状態通知ユニット391のサブユニット40Aに対して、下位通信モジュール65を通じて上記電池状態情報送信命令を送信する。そして、電池状態情報送信命令が送られたサブユニット40Aからの電池状態情報を受信すると、当該電池状態情報に含まれる電池セル21の電極間電圧及び温度から放電が必要な電池セル21の有無を判定する。そして、放電が必要な電池セル21が有ると判定した場合、放電対象の電池セル21を示すセル指定情報を含む電池セル放電命令を、上記電池状態情報が送られてきたサブユニット40Aに送信する。続いて、電池状態通知ユニット391の他のサブユニット40B、Cに対しても、順次、上記と同様の処理を行う。そして、電池状態通知ユニット391のサブユニット40A~Cに対する処理が終わると、順次、電池状態通知ユニット392、3に対しても同様に行う。以降、所定の間隔で上記処理を繰り返す。ワイヤハーネス70は、複数の電線としての電源線71、共有信号線72、グランド線73からなる電線部74と、第1ハーネスコネクタ75と、第2ハーネスコネクタ76と、を有している。本実施形態において、電池状態監視ユニット60と電池状態通知ユニット391を接続するワイヤハーネス701、電池状態通知ユニット391、2を接続するワイヤハーネス702、及び、電池状態通知ユニット392、3を接続するワイヤハーネス703が設けられている。電源線71、共有信号線72、グランド線73は、それぞれ被覆電線で構成されており、それぞれの一端が、各電線に対応して設けられた第1ハーネスコネクタ75の複数の端子金具に接続されており、それぞれの他端が、各電線に対応して設けられた第2ハーネスコネクタ76の複数の端子金具に接続されている。第1ハーネスコネクタ75は、後述するサブユニット40の第2コネクタ59と嵌合可能に構成されており、第2ハーネスコネクタ76は、サブユニット40の第1コネクタ58及び電池状態監視ユニット60のコネクタ66と嵌合可能に構成されている。第1ハーネスコネクタ75が第2コネクタ59と嵌合されると、図6aに示すように、電源線71がオス型端子金具59vに接続され、グランド線73がオス型端子金具59gに接続され、共有信号線72がオス型端子金具59sに接続される。第2ハーネスコネクタ76が第1コネクタ58に嵌合されると、電源線71がメス型端子金具58vに接続され、グランド線73がメス型端子金具58gに接続され、共有信号線72がメス型端子金具58sに接続される。また、第2ハーネスコネクタが電池状態監視ユニット60のコネクタ66に嵌合されると、図11に示すように、電源線71が、端子金具66vに接続され、グランド線が端子金具66gに接続され、共有信号線72が端子金具66sに接続される。次に、上述したバッテリ電源システム1の動作の一例を、図12を参照して説明する。複数のバッテリパック10に設けられた電池状態通知ユニット391のサブユニット40A~Cは、所定の周期で、上述した電池セル電圧検出処理、電池セル温度検出処理を実行して電池セル21の電極間電圧及び温度をRAM53に格納するW01、W02。電池状態監視ユニット60は、複数のバッテリパック10のうち1つのバッテリパック101の電池状態通知ユニット391のサブユニット40Aに電池状態情報送信命令Aを送信するW1。この電池状態情報送信命令Aを受信したサブユニット40Aは、電池状態情報送信処理を実行して、電池状態情報Aを電池状態監視ユニット60に送信するW11。そして、電池状態監視ユニット60は、電池状態情報Aから放電が必要な電池セルが無いと判定すると次の処理に進むW2。次に、電池状態監視ユニット60は、電池状態通知ユニット391のサブユニット40Bに電池状態情報送信命令Bを送信するW3。この電池状態情報送信命令Bを受信したサブユニット40Bは、電池状態情報送信処理を実行して、電池状態情報Bを電池状態監視ユニット60に送信するW21。そして、電池状態監視ユニット60は、電池状態情報Bから放電が必要な電池セルが有ると判定すると、放電対象の電池セル21を示すセル指定情報を含む電池セル放電命令を、電池状態通知ユニットBに送信して、次の処理に進むW5。この電池セル放電命令を受信した電池状態通知ユニットBは、電池セル放電処理を実行するW22。次に、電池状態監視ユニット60は、電池状態通知ユニット391のサブユニット40Cに電池状態情報送信命令Cを送信するW6。この電池状態情報送信命令Cを受信したサブユニット40Cは、電池状態情報送信処理を実行して、電池状態情報Cを電池状態監視ユニット60に送信するW31。そして、電池状態監視ユニット60は、電池状態情報Cから放電が必要な電池セルが無いと判定すると、バッテリパック101についての処理を終えたものとして、次の処理に進むW7。以降、同様にして、電池状態監視ユニット60は、他のすべてのバッテリパック2、3について、電池状態通知ユニット392、3の各サブユニット40から電池状態情報を取得して、この電池状態情報に基づいて放電が必要な電池セルの有無を判定し、そして、必要に応じて、サブユニット40において電池セルの放電を実行させる。以上より、本実施形態によれば、バッテリパック10が備える複数の電池セル21について所定単位数Sの電池セル21毎即ち、電池セット22毎に対応した複数のサブユニット40が設けられ、そして、これらサブユニット40が、バスバ32及び端子金具33によって出力された電極間電圧に応じたセル電圧信号及び温度センサ部34から出力された電圧に応じたセル温度信号に基づいて、当該サブユニット40に対応する電池セル21の状態を示す情報を含むデジタル信号からなる電池状態情報を生成して、当該電池状態情報を外部の電池状態監視ユニット60に送信するので、バッテリパック10が備える電池セル21の個数に応じてサブユニット40を増設又は削減することにより、電池セル21の個数が異なるバッテリパック10の間で流用することができ、そのため、電池状態通知ユニット39が有するサブユニット40の個数をバッテリパック10の電池セル21の個数に合わせて変更することで当該電池状態通知ユニット39を共通して用いることができ、製造コストを低減できる。また、サブユニット40が、情報中継手段を構成する第1コネクタ58と、他のサブユニット40の第1コネクタと嵌合可能に設けられた第2コネクタ59と、第1コネクタ58と第2コネクタ59との間で電池状態情報を伝送する中継配線パターン423と、を有しているので、複数のサブユニット40を互いに直列接続することで各サブユニット40によって送信された電池状態情報を各サブユニット40を経由して端部に配置された一のサブユニット40に集約することができ、そのため、当該一のサブユニット40のみを外部の電池状態監視ユニット60又は他の電池状態通知ユニット39のサブユニット40に接続すればよく、これにより、外部との接続が簡易になり電池状態通知ユニット39が組み込まれる装置、システムなどの組立性を向上できる。また、サブユニット40間で第1コネクタ58及び第2コネクタ59を嵌合させることにより、サブユニット40同士を直接接続することができ、そのため、サブユニット40同士を接続するワイヤハーネスなどを不要として、電池状態通知ユニット39の組立性を向上できる。また、電池状態監視ユニット60において、各バッテリパック10の電池状態通知ユニット39即ち、サブユニット40から送信された電池状態情報に基づいて、当該バッテリパック10の状態を監視することができ、そのため、ワイヤハーネス70における複数の電線の本数を、デジタル信号からなる上記電池状態情報を送信するために必要な本数本実施形態においては3本に抑えることができる。したがって、ワイヤハーネス70の複数の電線の本数を少なくすることができ、ワイヤハーネス70の配索設計及び配索作業を容易にできる。また、デジタル信号からなる上記電池状態情報を電池状態監視ユニット60に送信するので、送信する信号の電圧レベルを数ボルト程度の低電圧にすることができる。そのため、電池状態監視ユニット60における耐絶縁性や耐ノイズ性などの安全性/信頼性設計等の電気設計を容易にできる。また、各サブユニット40の通信モジュール55が、シリアル通信を用いて電池状態情報を電池状態監視ユニット60に送信するように構成されているので、パラレル通信を用いた場合に比べて上記電池状態情報を送信するために必要な複数の電線の本数が少なく、そのため、ワイヤハーネス70の複数の電線の本数をより少なくでき、ワイヤハーネス70の配索設計及び配索作業をさらに容易にできる。また、電池状態監視ユニット60と各サブユニット40とが、各サブユニット40の中継配線パターン423及びワイヤハーネス70の共有信号線72で構成される論理的に1本の信号線バス信号線にバス接続されており、前記通信モジュール55の通信プロトコルが、前記バス信号線を用いた多重通信プロトコルのLINプロトコルとされているので、複数のバッテリパック10が設けられた場合でも、前記バス信号線を通じて電池状態監視ユニット60と複数の電池状態通知ユニット39とを接続して、当該バス信号線により各電池状態通知ユニット39の各サブユニット40から電池状態監視ユニット60に電池状態情報を送信することができる。そのため、電池状態監視ユニット60と各サブユニット40との間を一対一で接続する必要が無くなるので、ワイヤハーネス70の複数の電線をより少なくすることができ、ワイヤハーネス70の配索設計及び配索作業をさらに容易にできる。また、バッテリパック10には、複数の電池セル21の正電極25、負電極26を互いに接続する複数のバスバ32を有するバスバモジュール30が設けられ、そして、前記電池状態通知ユニット39が、当該バスバモジュール30に設けられているので、複数の電池セル21へのバスバモジュール30の組み付けとともに電池状態通知ユニット39をバッテリパック10に設けることができ、バッテリパック10の組立作業を容易にできる。また、電池状態監視ユニット60が、1つのバッテリパック101に取り付けられているので、電池状態監視ユニット60と当該バッテリパック101の電池状態通知ユニット391とを接続するワイヤハーネス701の長さを短くすることができ、ワイヤハーネス701の配索設計及び配索作業をさらに容易にできる。上述した本実施形態では、電池状態通知ユニット39を構成する各サブユニット40同士を第1コネクタ58と第2コネクタ59とで直接接続するものであったが、これに限定されるものではなく、電池状態通知ユニット39を構成する各サブユニット40を、ワイヤハーネスで互いに接続するものであってもよい。また、本実施形態では、複数の電池状態通知ユニット39と電池状態監視ユニット60とを、中継配線パターン423及び共有信号線からなる1本のバス信号線で接続する構成であったが、これに限定されるものではない。例えば、1つの電池状態監視ユニット60に複数の下位通信モジュール65を設けて、図13に示すように、当該電池状態監視ユニット60と、複数のバッテリパック10即ち、電池状態通知ユニット39とを一対一接続するようにしてもよい。または、電池状態通知ユニット39を構成する各サブユニット40を、ワイヤハーネスで電池状態監視ユニット60と一対一接続するものであってもよい。また、本実施形態では、各サブユニット40と電池状態監視ユニット60との間で、シリアル多重通信プロトコルであるLINプロトコルを用いた通信を行うものであったが、これに限定されるものではない。LIN以外のプロトコル、例えば、CANControllerAreaNetworkプロトコルなどを用いて通信を行うように構成されていてもよい。また、各サブユニット40と電池状態監視ユニット60との間で、パラレル通信を行ってもよい。また、本実施形態では、サブユニット40のセル電圧入力部45にフライングキャパシタ回路を設けて、高電圧部分即ち、高電圧系電源と低電圧部分低電圧系電源を分離するととともに、高電圧アナログ信号を低電圧アナログ信号に変換するものであったが、これに限定されるものではない。例えば、上述した実施形態において、図14に示すように、セル電圧入力部45をマルチプレクサ回路のみで構成するとともに、セル電圧入力部45、第1ADC部47、第2ADC部48、及び、温度センサ部34が、当該サブユニット40が設けられたバッテリパック10で構成された高電圧系電源で動作するように構成して、さらに、i第1ADC部47及び第2ADC部48とμCOM50との間、iiμCOM50と、セル電圧入力部45との間、並びに、iiiμCOM50と放電スイッチSW1~SW4との間、にフォトカプラなどの絶縁素子81を設けるようにしてもよい。このようにすることで、高電圧系電源で動作する部分セル電圧入力部45、第1ADC部47、第2ADC部48、温度センサ部34、放電スイッチSW1~SW4と低電圧系電源で動作する部分μCOM50及び通信モジュール55とを分離できるとともに、互いの部分間での情報伝達が可能となる。また、本実施形態では、サブユニット40は、電池状態監視ユニット60により低電圧系電源が供給されて、当該低電圧系電源により動作する構成であったが、これに限定されるものではなく、サブユニット40の全体が、それ自身が設けられたバッテリパック10で構成された高電圧系電源で動作する構成としてもよい。この場合、電池状態監視ユニット60の下位通信モジュール65などにおいて、高電圧系電源と低電圧系電源とを分離する絶縁素子などを設けるようにする。また、各サブユニット40を、上述したバス信号線にぶら下げるバス接続に代えて、デイジーチェーン接続数珠繋ぎ接続とする。サブユニット40には、図15に示すように、上位通信モジュール56と、下位通信モジュール57と、が設けられる。上位通信モジュール56は、中継配線パターン423aを通じて第1コネクタ58のメス型端子金具58sに接続されることで、電池状態監視ユニット60からより離れた高電位側の他のサブユニット40が接続される。下位通信モジュール57は、中継配線パターン423bを通じて第2コネクタ59のオス型端子金具59sに接続されることで、電池状態監視ユニット60により近い低電位側の他のサブユニット40、又は、電池状態監視ユニット60が接続される。各サブユニット40においては、電源電位が互いに異なるので、上位通信モジュール56及び下位通信モジュール57には、異なる電源電位間での信号の送受信を可能とするレベルシフト回路電位変換回路を設ける。μCOM50は、上位通信モジュール56を通じて高電位側の他のサブユニット40から情報を受信すると、当該情報を中継して下位通信モジュール57から低電位側の他のサブユニット40、又は、電池状態監視ユニット60に送信する。また、μCOM50は、下位通信モジュール57を通じて低電位側の他のサブユニット40、又は、電池状態監視ユニット60から情報を受信すると、必要に応じて当該情報を中継して、上位通信モジュール56を通じて高電位側の他のサブユニット40に送信する。この構成において、μCOM50、上位通信モジュール56、下位通信モジュール57、中継配線パターン423a、423bが、請求項中の伝送部を構成し、この伝送部と、第1コネクタ58及び第2コネクタ59と、で、請求項中の情報中継手段を構成する。また、本実施形態では、ハイブリッド自動車に搭載されるバッテリ電源システムについて説明したが、勿論、本発明はこれに限定されるものではなく、自動車以外にも、例えば、工場等に設置される非常用のバックアップ電源システムなど、複数の二次電池を組み合わせた電源装置、電源システムに用いても良い。なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。