"導光板の一端の入光面に沿って光源が配置されたエッジライト型バックライトユニットであって、導光板の一端の入光面に対向する他端面が、導光板の一端の入光面に向かって斜め上向きに傾斜する第一傾斜面と、導光板の一端の入光面に向かって斜め下向きに傾斜する第二傾斜面とを備えた、外側に突き出す三角山形の屈曲面に形成されており、導光板の一端の入光面に対する第一傾斜面及び第二傾斜面のそれぞれの傾斜角θが、導光板を構成する材料樹脂の光屈折の臨界角θcよりも大きく、且つ、180°-臨界角θc/3よりも小さく設定されていることを特徴とする、エッジライト型バックライトユニット。導光板がポリメチルメタクリレートからなり、この導光板の一端の入光面に対する第一傾斜面及び第二傾斜面のそれぞれの傾斜角θが、ポリメチルメタクリレートの光屈折率の臨界角である42°よりも大きく、且つ、46°よりも小さく設定されていることを特徴とする、請求項1に記載のエッジライト型バックライトユニット。導光板の一端の入光面に対する第一傾斜面及び第二傾斜面のそれぞれの傾斜角θが45°に設定されていることを特徴とする、請求項2に記載のエッジライト型バックライトユニット。請求項1ないし請求項3のいずれかに記載されたエッジライト型バックライトユニットの導光板の出光面の上に、光学シートを介して液晶パネルを配置したことを特徴とする液晶モジュール。しかしながら、従来のエッジライト型バックライトユニットのように、導光板の一端の入光面以外の端面に光反射テープを貼着して光の利用効率を向上させたものは、近年の導光板の薄肉化によって、光反射テープの貼り付け作業がし辛くなっており、光反射テープのコストや貼り付け作業のコストも嵩むため、コスト高になるという問題があった。また、前記特許文献1のエッジライト型バックライト用導光板のように、光源を配置した導光板の端面に対向する終端面に表面レリーフ構造を設けたものは、表面レリーフ構造の形成が容易でなく、導光板成形用の金型代が嵩み、やはりコスト高になるという問題があった。一方、前記特許文献2の導光板のように、出光面と対向する面に平滑な傾斜面からなる凹みアレーを多数配置したものは、導光板の一端の入光面に対向する他端面から光が出射されるのを防止できないため、この技術を適用しても、従来のエッジライト型バックライトユニットが有する上記問題を解決することはできない。更に、前記特許文献3の導光板のように、導光板の入光側面に対向する対向側面を傾斜面とし、この傾斜面にアルミニウム皮膜の反射層を形成したものも、反射層の形成が容易でなく、コスト高を招くという問題があった。本発明は上記事情の下になされたもので、その解決しようとする課題は、導光板の一端の入光面に対向する他端面を特定の三角山形の屈曲面に形成することによって、導光板の他端面に光反射テープを貼着しなくても、導光板の一端の入光面から入射した光の大部分を他端の屈曲面で反射させて導光板に戻し、導光板の出光面上面から出射できるようにしたエッジライト型バックライトユニットと、このバックライトユニットを用いた液晶モジュールを提供することにある。上記課題を解決するため、本発明に係るバックライトユニットは、導光板の一端の入光面に沿って光源が配置されたエッジライト型バックライトユニットであって、導光板の一端の入光面に対向する他端面が、導光板の一端の入光面に向かって斜め上向きに傾斜する第一傾斜面と、導光板の一端の入光面に向かって斜め下向きに傾斜する第二傾斜面とを備えた、外側に突き出す三角山形の屈曲面に形成されており、導光板の一端の入光面に対する第一傾斜面及び第二傾斜面のそれぞれの傾斜角θが、導光板を構成する材料樹脂の光屈折の臨界角θcよりも大きく、且つ、180°-臨界角θc/3よりも小さく設定されていることを特徴とするものである。本発明のエッジライト型バックライトユニットの代表例は、導光板がポリメチルメタクリレートからなるものであって、この導光板の一端の入光面に対する第一傾斜面及び第二傾斜面のそれぞれの傾斜角θが、ポリメチルメタクリレートの光屈折率の臨界角である42°よりも大きく、且つ、46°以下に設定されているものであり、特に、第一傾斜面及び第二傾斜面のそれぞれの傾斜角θが45°に設定されているものが好ましい。そして、本発明に係る液晶モジュールは、本発明に係る上記エッジライト型バックライトの導光板の出光面の上に、光学シートを介して液晶パネルを配置したことを特徴とするものである。本発明のエッジライト型バックライトは、図1に示すように、導光板1の一端の入光面1Aに沿って光源2aが配設され、導光板1の入光面1Aに対向する他端面が、導光板1の入光面1Aに向かって斜め上向きに傾斜する第一傾斜面1Bと、導光板1の入光面1Aに向かって斜め下向きに傾斜する第二傾斜面1Cとを備えた、外側に突き出す三角山形の屈曲面に形成されたものである。このようなエッジライト型バックライトにおいて、導光板1の入光面1Aに対する第一傾斜面1B及び第二傾斜面1Cのそれぞれの傾斜角をθとし、導光板1の入光面1Aより入射して導光板1の出光面1Dと平行に直進する光L1が第一傾斜面1Bで全反射し、この反射光L2が更に第二傾斜面1Cで全反射して反射光L3が導光板1へ戻されるとする。この場合、光L1の第一傾斜面1Bbへの入射角aと反射角bは等しくθであり、角cと角eも等しく90°-θであり、角dは290°-θであり、角fは3θ-90°であり、反射光L2の第二傾斜面1Cへの入射角gと反射角hは等しく180°-3θである。入射した光L1が第一傾斜面1Bで全反射するためには、入射角aが導光板1の材料樹脂の光屈折の臨界角θcより大きいことが必須であり、反射光L1が第二傾斜面1Cで全反射するためには、入射角gが上記臨界角θcより大きいことが必須である。入射角aは上記のように傾斜角θであり、入射角gは上記のように180°-3θであるから、臨界角θc<傾斜角θであること、及び、臨界角θc<180°-3θであることが必須となり、これより、下記の不等式が成立する。臨界角θc<傾斜角θ<180°-臨界角θc/3本発明のエッジライト型バックライトユニットは、導光板1の入光面1Aに対する第一傾斜面1B及び第二傾斜面1Cの傾斜角θを、導光板1の材料樹脂の光屈折の臨界角θcよりも大きく、且つ、180°-臨界角θc/3よりも小さく設定して、上記不等式を満足させているため、入射光L1を第一傾斜面1B及び第二傾斜面1Cで反射して導光板1に戻すことができる。従って、従来のように光反射テープを導光板1の入光面と対向する他端面に貼り付けなくても、入射光の大部分を導光板1の出光面1Dから出光させることができるので光の利用効率が高くなり、しかも、光反射テープのコストやその貼り付け作業コストを削減できるのでコストダウンを図ることができる。なお、導光板1の入光面から入射した光には、導光板の出光面上面1Dや下面で反射され拡散されて第一傾斜面1Bや第二傾斜面1Cに届くものがあり、このような光の大部分は臨界角θcよりも小さい角度で第一傾斜面1bや第二傾斜面1Cに入射して外部へ出射されるので、実際に導光板1に戻すことができる光量は、入光量の約20~25程度である。また、導光板がポリメチルメタクリレートからなる場合は、臨界角θcが42°であるため、上記の不等式を満たすように第一傾斜面1B及び第二傾斜面1Cの傾斜角θを42°より大きく、且つ、46°より小さく設定すると、入射光の一部を第一傾斜面1B及び第二傾斜面1Cで反射させて導光板1に戻し、光の利用効率を高めることができ、特に、傾斜角θを45°に設定した場合は効果が顕著である。本発明の液晶モジュールは、上記のエッジライト型バックライトユニットの導光板の出光面の上に光学シートを介して液晶パネルを配置したものであるから、上記バックライトユニットによって、液晶パネルの表示面の輝度を高めることができる。以下、図面に基づいて、本発明の一実施形態に係るエッジライト型バックライトユニットと、これを用いた本発明の液晶モジュールについて説明する。図1は本発明に係るエッジライト型バックライトユニットの説明図、図2は同エッジライト型バックライトユニットの正面図であって、1はアクリル樹脂ポリメチルメタクリレートからなる方形板状の導光板を示しており、この導光板1は浅い箱型の板金製のリアフレーム3に収容されている。導光板1の左右両側縁には凹部1a,1aが形成されており、これらの凹部1a,1aにリアフレーム3の位置決め用の切起し片3a,3aが嵌め込まれて、導光板2が上下方向及び左右方向に位置決めされている。尚、導光板1の熱伸縮を吸収するために、凹部1aと切起し片3aとの間には隙間が設けられている。図2に示すように、導光板1の入光面1Aとなる下端面沿いには、光源として多数のLED2aを一列に並べて矩形の配線基板2bに搭載してなるLEDバー2が、各LED2aと導光板1の入光面1Aとの間にクリアランスを保って配置されており、図3に示すように、LEDバー2の配線基板2bが放熱シート2cを介してリアフレーム3の下側の側板3bの内面に接着固定されている。このLEDバー2の配線基板2bは、アルミニウムをコア材とする熱伝導性の良好な基板であり、LED2aで発生した熱が配線基板2bと放熱シート2cを伝導してリアフレーム3の側板3b及び背板3cから効率良く放熱されるようになっている。導光板1とリアフレーム3の背板3cとの間には、図3に示すように光反射シート4が設けられており、LEDバー2の各LED2aから導光板1に入射した光の大部分が、導光板1の出光面上面から出射されるようになっている。なお、光反射シート4を設ける代わりに、導光板1の背面に光反射塗料層を形成してもよい。この導光板1の入光面1Aに対向する他端面は、図1,図3に示すように、導光板1の入光面1Aに向かって斜め上向きに傾斜する第一傾斜面1Bと、導光板1の入光面1Aに向かって斜め下向きに傾斜する第二傾斜面1Cとを備えた、外側に突き出す三角山形の屈曲面に形成されており、導光板1の入光面1Aに対する第一傾斜面1B及び第二傾斜面1Cのそれぞれの傾斜角θが、導光板を構成するメチルメタクリレートの光屈折の臨界角θcよりも大きく、且つ、180°-臨界角θc/3よりも小さく設定されている。即ち、メチルメタクリレートの臨界角θcは42°であるから、この導光板1の第一傾斜面1B及び第二傾斜面1Cのそれぞれの傾斜角θは42°よりも大きく、且つ、46°よりも小さく設定されている。そのため、前述したように、光反射テープを導光板1の他端面に貼り付けなくても、導光板1の入光面1Aから出光面1Dと平行に入射した入射光L1を第一傾斜面1B及び第二傾斜面1Cで反射させて導光板1に戻し、入射光の大部分を導光板1の出光面1Dから出光させることが可能となる。従って、光の利用効率が向上し、また、光反射テープのコストやその貼り付け作業コストが削減されるのでコストダウンを図ることができる。特に、この実施形態のエッジライト型バックライトユニットは、導光板1の第一傾斜面1B及び第二傾斜面1Cのそれぞれの傾斜角θを最適な45°に設定しているため、上記の作用効果が顕著に奏される。この実施形態のエッジライト型バックライトユニットでは、光源として、LED2aを基板2bに搭載したLEDバー2を用いているが、これに代えて、冷陰極管などの線状光源を導光板1の入光面1Aに沿って配設してもよい。また、この実施形態のエッジライト型バックライトユニットでは、透明性に優れたアクリル樹脂ポリメチルメタアクリレートからなる導光板1を使用しているが、これに代えて、例えばポリカーボネートなどの透明性の良好な合成樹脂からなる導光板を採用しても勿論よい。本発明の液晶モジュールは、図3に示すように、上記エッジライト型バックライトユニットの導光板1の四周に合成樹脂製のモールドフレーム5を設け、その裏面の押え凸部5bで導光板1の四周縁を浮き上がらないように押えると共に、導光板2の出光面1D上面の上に光拡散シートやプリズムシートなどの光学シート6を複数枚重ねて、更にその上に液晶パネル7を配設したものであり、この液晶パネル7はモールドフレーム5の内周縁に支持されている。そして、この液晶パネル7とリアフレーム3の四周をベゼル8で囲繞、被覆して、液晶モジュールが組み立てられている。なお、図示はしていないが、この液晶パネル7の端縁には、ソースドライバICチップを搭載したチップオンフィルムを介してX-基板が接続されると共に、ゲートドライバICチップを搭載したチップオンフィルムを介してY-基板が接続されている。このような液晶モジュールは、上記のエッジライト型バックライトユニットによって、液晶パネル7の背面が明るく照射されるので、表示面の輝度が向上し、鮮明な画像を視認できるようになる。"