燃焼機関からの燃焼排ガスに液状媒体、例えば尿素を導入する装置であって、燃焼排ガスが通過するように意図された混合導管2と、前記混合導管2内に第1の排気渦V1を生じさせるための第1の流れ誘導手段3であって、前記第1の排気渦の前記燃焼排ガスが前記混合導管内で下流へ移動する際に前記燃焼排ガスを第1の回転方向で回転させるように構成された、第1の流れ誘導手段3と、前記第1の排気渦V1の中心の排気流において前記混合導管2内に導かれた燃焼排ガスに微細に分割された噴霧の形態の前記液状媒体を噴射するための噴射手段5とを備える装置1において、前記装置1が、前記混合導管2内に前記第1の排気渦V1と同心円状に且つ前記第1の排気渦V1の外側に第2の排気渦V2を生じさせるための第2の流れ誘導手段4を備え、該第2の流れ誘導手段4は、前記第2の排気渦の前記燃焼排ガスが前記混合導管内で下流へ移動する際に、前記燃焼排ガスを前記第1の回転方向とは反対の第2の回転方向で回転させるように構成されていることを特徴とする、装置。前記装置1が、前記混合導管2の上流に配置された噴射チャンバ6を備え、前記噴射チャンバ6が、燃焼排ガスを通過させるように意図され、且つ前記噴射チャンバ6に受け入れられた前記燃焼排ガスが前記第1の排気渦V1の中心の排気流において前記混合導管2内に導かれるように前記混合導管2に接続され、前記噴射手段5が、前記噴射チャンバ6内へ前記液状媒体を噴射するように構成されていることを特徴とする、請求項1に記載された装置。前記噴射チャンバ6が、ケーシング7によって半径方向に境界が形成されており、前記ケーシング7には、円周方向に分布した貫流開口8が設けられ、それにより、該貫流開口8を介して燃焼排ガスが前記噴射チャンバ6に入るようになっていることを特徴とする、請求項2に記載された装置。前記ケーシングの貫流開口8が、前記ケーシングの中心線9の周囲に対称的に分布していることを特徴とする、請求項3に記載された装置。前記噴射チャンバ6が、後端部10及び開いた前端部11を有し、且つ、前記開いた前端部11を介して前記混合導管2に接続されており、前記噴射手段5が、前記噴射チャンバの後端部10の中心に配置され、且つ、前記チャンバの開いた前端部11に向けて前記液状媒体を噴射するように構成されていることを特徴とする、請求項3又は請求項4に記載された装置。前記第1の流れ誘導手段3が、円周上に互いに間隔を置いて配置された一連の第1の誘導フラップの形状であることを特徴とする、請求項1から請求項5までのいずれか一項に記載された装置。前記第2の流れ誘導手段4が、円周上に互いに間隔を置いて配置された一連の第2の誘導フラップの形状であることを特徴とする、請求項1から請求項6までのいずれか一項に記載された装置。前記装置1が、前記混合導管2内に前記第2の排気渦V2と同心円状に且つ前記第2の排気渦V2の外側に第3の排気渦V3を生じさせるための第3の流れ誘導手段30を備え、該第3の流れ誘導手段30は、前記第3の排気渦の前記燃焼排ガスが前記混合導管内で下流へ移動する際に、前記燃焼排ガスを前記第1の回転方向で回転させるように構成されていることを特徴とする、請求項1から請求項7までのいずれか一項に記載された装置。本発明の目的は、上述のタイプの装置と比較して少なくとも幾つかの態様で利点をもたらす構成を有する装置を得るために、上述のタイプの装置のさらなる発展を提案することである。本発明によれば、上記の目的は、請求項1で定義された構成を有する装置によって達成される。本発明による装置は、燃焼排ガスが通過するように意図された混合導管と、混合導管内に第1の排気渦を生じさせるための第1の流れ誘導手段であって、この第1の排気渦中の燃焼排ガスが混合導管内で下流へ移動する際に、燃焼排ガスを第1の回転方向で回転させるように構成された第1の流れ誘導手段と、第1の排気渦の中心の排気流において、混合導管内に導かれた燃焼排ガス中に、微細に分割された噴霧形態の液状媒体を噴射するための噴射手段と、混合導管内に第1の排気渦と同心円状に且つ第1の排気渦の外側に第2の排気渦を生じさせるための第2の流れ誘導手段であって、この第2の排気渦中の燃焼排ガスが混合導管内で下流へ移動する際に、燃焼排ガスを第1の回転方向とは反対の第2の回転方向で回転させるように構成された第2の流れ誘導手段とを備える。第1の排気渦は、液状媒体が第2の排気渦と接触するように、液状媒体に半径方向外向きに遠心力を作用させるのに役立つ。第1の排気渦と第2の排気渦とが反対方向に回転することにより、それらが互いに接触するところに、非常に乱れた流れが形成される。この乱流は、燃焼排ガス内で液状媒体を拡散させることに役立つ。したがって、結果として生じる液状媒体の小滴は、導管のいずれかの壁面に達する機会を得る前に、混合導管内の燃焼排ガス内で十分に拡散されるので、上記の塊形成の虞それは排除されるか、又は少なくとも大幅に減少される。乱流は、液状媒体の滴を、より迅速に気化させるか、より小さな滴に分割することにも役立つ。本発明の一具体例によれば、噴射手段は、混合導管の上流に配置された噴射チャンバ内に液状媒体を噴射するように構成される。このチャンバは、燃焼排ガスを通過させるように意図されており、噴射チャンバ内に受け入れられた燃焼排ガスが第1の排気渦の中心の排気流において混合導管内に導かれるように、混合導管に接続されている。噴射チャンバでは、液状媒体が混合導管内の渦に接触する前に、第1の量の燃焼排ガス内での液状媒体の最初の拡散が行われる。本発明の別の具体例によれば、噴射チャンバは、ケーシングによって半径方向に境界が形成され、このケーシングには、その周囲を取り巻いて分布された貫流開口が設けられて、これらの貫流開口を介して燃焼排ガスが噴射チャンバに入ることを可能にしている。ケーシングの開口を通る排気流は、噴射チャンバ内に噴射された媒体をチャンバの中心に向け、それにより媒体が噴射チャンバの壁面に達することが防止される。本発明の別の具体例によれば、装置は、混合導管内に第2の排気渦と同心円状に且つ第2の排気渦の外側に第3の排気渦を生じさせるための第3の流れ誘導手段を備える。この第3の流れ誘導手段は、第3の排気渦中の燃焼排ガスが混合導管内で下流への移動する際に、燃焼排ガスを上記の第1の回転方向で回転させるように構成されている。第2の排気渦と第3の排気渦とが反対方向に回転することにより、それらが互いに接触するところに、非常に乱れた流れが形成される。この乱流は、燃焼排ガス中での液状媒体のさらなる拡散、及び滴のさらなる分割に貢献する。本発明による装置の他の有利な構成は、独立請求項及び以下に記載の説明によって示される。添付の図面を参照しながら、実施例に基づいて本発明を以下により詳細に説明する。図1及び図4は、燃焼機関からの燃焼排ガスに液状媒体を導入するための本発明の2つの異なる実施例による装置1を示す。装置は、例えば、SCR触媒の上流の排気ライン内へ尿素又はアンモニアの形態の液状還元剤を導入するために、SCR触媒の上流の排気ライン内に配置されるか、又は、排気後処理デバイスの一部を形成するSCR触媒の上流に尿素又はアンモニアの形態の液状還元剤を導入するために、排気後処理デバイス内に配置できる。装置1は、上流端で燃焼機関からの燃焼排ガスを受け入れて、燃焼排ガスを例えばSCR触媒の形態の排気後処理ユニットに向けて導くように意図された混合導管2を備える。したがって、混合導管2は、燃焼排ガスを通過させるように意図されている。装置1は、混合導管2内に第1の排気渦V1図2及び図5参照を生じさせるための第1の流れ誘導手段3と、混合導管2内に第1の排気渦と同心円状に且つ第1の排気渦のすぐ外側に第2の排気渦V2図2及び図5参照を生じさせるための第2の流れ誘導手段4とをさらに備える。流れ誘導手段3は、第1の排気渦V1中の燃焼排ガスが混合導管内で下流へ移動する際に、それらの燃焼排ガスを第1の回転方向図2に矢印P1で示すで回転させるように構成されており、第2の流れ誘導手段4は、第2の排気渦V2中の燃焼排ガスが混合導管内で下流へ移動する際に、燃焼排ガスを上記の第1の回転方向とは反対の第2の回転方向図2に矢印P2で示すで回転させるように構成されている。したがって、2つの排気渦は、第1の排気渦V1中の燃焼排ガスが第2の排気渦V2の燃焼排ガスにぶつかるように反対方向に回転し、結果として排気渦間の境界領域に乱流が生じる。装置1は、第1の排気渦V1の中心の排気流において混合導管2内に導かれた燃焼排ガス内に、微細に分割された噴霧の形態の加圧された液状媒体を噴射するための噴射手段5をさらに備える。噴射手段5は、例えば、噴射ノズルを備えることができる。図1及び図4に示した実施例では、装置1は、混合導管2の上流に配置され且つ燃焼排ガスを通過させるように意図された噴射チャンバ6を備える。この噴射チャンバ6は、噴射チャンバ6内に受け入れられた燃焼排ガスが、第1の排気渦V1の中心の排気流において混合導管2内に導かれるように、混合導管2に接続されている。噴射手段5は、噴射チャンバ6内へ液状媒体を噴射するように構成されている。噴射チャンバ6は、ケーシング7によって半径方向に境界されており、このケーシング7には、その円周方向に分布された貫流開口8図3参照が設けられ、それにより、これらの開口8を介して燃焼排ガスを噴射チャンバ6に入れることを可能にしている。開口8は、ケーシングの中心線9の周囲に対称的に分布されている。各開口8は、例えば、図3に示したように、ケーシングの軸線方向に延在するスリットの形状をとることができる。開口8は、他の代替的な形状をとることもある。図示した実施例では、ケーシング7は、噴射チャンバの下流端に向かって広がっている切頭円錐の形状をとる。示した実施例では、噴射チャンバ6は、閉じた後端部10、及び開いた前端部11を有する。噴射チャンバ6は、その開いた前端部11を介して、混合導管2に接続される。上記のケーシング7は、チャンバの後端部10とその開いた前端部11との間に延在する。噴射手段5は、チャンバの後端部10の中心に配置されて、チャンバの開いた前端部11に向けて液状媒体を噴射する。示した実施例では、噴射手段5は、噴射チャンバ6の後壁10を介して噴射チャンバ6内に延在する。流れ誘導手段3は、例えば、図3に示すように、円周上で互いに間隔を置いて配置された一連の第1の誘導フラップ翼片の形状をとることができる。示した実施例では、これらの誘導フラップ3は、ケーシング7の外側に配置されたカウル14の第1の環状面13上に配置されている。カウル14は、ケーシング7の前端部に接続される。第1の環状面13は、噴射チャンバの開いた前端部11の周囲に延在する。誘導フラップ3は、第1の環状面の中心の周囲に均等に分布され、各誘導フラップ3は、第1の環状面13において、それぞれの貫流開口15をはさんで外方向に曲がって延在する。示した実施例では、第2の誘導手段4が、円周上で互いに間隔を置いて配置された一連の第2の誘導フラップの形状をとる。示した実施例では、これらの誘導フラップ4は、カウル14の第2の環状面17上に配置される。誘導フラップ4は、第2の環状面の中心の周囲に均等に分布され、各誘導フラップ4は、第2の環状面17において、それぞれの貫流開口18をはさんで外方向に曲がって延在する。示した実施例では、第1の誘導フラップ3は、反時計回りに曲げられているが、第2の誘導フラップ4は時計回りに曲げられている。第2の環状面17は、第1の環状面13と同心であり、第1の環状面13の外径よりも大きい内径を有する。切頭円錐の形状の壁19が、第1の環状面13と第2の環状面17との間に延在する。カウル14は、その前端部21において第2の環状面17の外縁部に接続されている外壁20をさらに有する。この外壁20は、壁の前端部21からその後端部22に向かって上流に広がっている切頭円錐の形状を有する。集合チャンバ23が、ケーシング7とカウル14との間に配置される。このチャンバ23は、ケーシング7を包囲している。集合チャンバ23は、排気ライン25からの燃焼排ガスを受け入れるための入口24を有し、ケーシングの開口8を介して噴射チャンバ6に接続され、それにより、これらの開口8を介して、燃焼排ガスを集合チャンバ23から噴射チャンバ6内へ流すことを可能にしている。集合チャンバ23は、カウルの開口15、18を介して混合導管2に接続され、それにより、これらの開口15、18を介して、燃焼排ガスを集合チャンバ23から混合導管2に入れることを可能にしており、結果として、上記の排気渦V1、V2が生じる示した実施例では、集合チャンバ23を通過させずに燃焼排ガスを混合導管内へ導くために、混合導管2の上流にバイパス導管26が設けられる。バイパス導管26は、集合チャンバ23を包囲し、また、カウル14により集合チャンバ23から区切られている。バイパス導管26は、カウル14を包囲してその外側の周囲に延在する。集合チャンバの入口24は、排気ライン25を通過する燃焼排ガスの一部を迂回させて、それらの迂回された燃焼排ガスを集合チャンバ23へ入れられるように構成されているが、バイパスライン26は、排気ライン25を通過する燃焼排ガスの別の部分を直接混合導管2内に導いてそこで上記の迂回された燃焼排ガスと混合させるように構成されている。噴射手段5を介して噴射チャンバ6内に噴射された液状媒体の噴霧は、噴射チャンバ6において、この噴霧と実質的に対称な流れでケーシングの開口8を介して噴射チャンバに入ってくる燃焼排ガスと接触する。噴射チャンバ6に入ってくる燃焼排ガスは、上記の噴霧の液状媒体がケーシング7の内側に接触することを防ぎ、且つ、それらと一緒に液状媒体を混合導管2内へ運び、そこで、排気渦V1、V2と接触する液状媒体は、分割され、燃焼排ガス内に拡散され、その熱によって気化される。図1及び図4に示した実施例では、装置1は、その上側からケーシング7を突出させている膨出部分27を備える。集合チャンバ23は、この膨出部分27とケーシング7とカウル14との間に形成される。この場合、集合チャンバの入口24は環状であり、膨出部分27を取り巻いて延在する。集合チャンバの入口24の上流では、排気ライン25が、膨出部分27を取り巻いて延在する環状空間28を有する。図4及び図5に示した実施例では、装置1は、混合導管2内に第2の排気渦V2と同心円状に且つ第2の排気渦V2のすぐ外側に第3の排気渦V3を生じさせるための第3の流れ誘導手段30をも備える。この第3の流れ誘導手段30は、排気渦V3中の燃焼排ガスが混合導管2内で下流へ移動する際に、燃焼排ガスを上記の第1の回転方向で回転させるように構成されている。したがって、第2及び第3の排気渦V2、V3は、第2の渦V2中の燃焼排ガスが第3の渦V3中の燃焼排ガスにぶつかるように互いに反対方向に回転し、結果として、渦間の境界領域に乱流が生じる。第3の流れ誘導手段30は、例えば、上記のタイプの誘導フラップの形状をとることができる。必要に応じて、装置は、混合導管2内に、互いに同心円状に且つその外側に任意所望の数の排気渦を生じさせるための、さらなる流れ誘導手段を備えることができ、それにより、1つおきの渦が時計方向に回転し、その間の渦が反時計方向に回転するようにできる。本発明による装置は、特に、大型自動車両、例えばバス、牽引車、又はトラックでの使用を対象としたものである。本発明は、当然ながら上記の実施例に限られるものでは決してない。なぜなら、その修正形態に対する様々な可能性は、添付の特許請求の範囲において定義されているような本発明の基本概念から逸脱させることなしに、当業者には自明であろうと思われるためである。例えば、流れ誘導手段3、4、30は、上記のものとは異なって構成されてもよい。