容器の口部に着脱自在に固定されるベースと、該ベースに設けた枢軸に回動可能に保持されるレバーと、該ベースを介して前記容器の口部内に垂下、保持され、容器内の内容物を吸引、加圧、圧送するポンプと、該レバーの牽曳による昇降移動にて該ポンプを駆動させるとともにその内側に該ポンプによって吸引、加圧、圧送された内容物を通過させる送給経路を有するボディと、該レバーに設けた窓孔から突出して設けられ、該ボディの先端部と連結して該送給経路を通り抜けた内容物を外界へ向けて噴射する噴射ノズルとを備えるトリガー式噴出器であって、前記枢軸は、前記ベースの天面壁から起立するとともに隙間を隔てて配置した一対の支持壁に設けられ、該支持壁の少なくとも一方に前記ボディの移動方向に沿って延在する凹部を形成し、前記ボディに、該支持壁の隙間に入り込むとともに該凹部と係合して該ボディを該支持壁に抜け止め保持する爪部を設けたことを特徴とするトリガー式噴出器。前記凹部を、前記支持壁の両方に設け、前記爪部を、該凹部のそれぞれに係合する一対の外向き弾性爪とした請求項1に記載のトリガー式噴出器。ところで、上記のようなトリガー式噴出器にあっては、比較的多数の部材によって構成されており、各部材を最初から最後まで1つの場所で組み立てていくことはかえって非効率となる場合がある。このため、組み立て作業の効率化及び生産体系の多様化を図るべく、各部材をある程度組み立てて、これらの部品を1つにまとめた集合体を構成することモジュール化が強く求められているものの、従来のトリガー式噴出器においては、例えばレバーが取り付けられていない状態にて逆さまにすると、ボディがポンプから外れてしまう構成となっていて、この要求には未だ十分に応えられていないのが現状であった。本発明の課題は、容器内の内容物をレバーの牽曳によって噴射させるトリガー式噴出器に関し、噴出器を構成する部材のモジュール化を図ることで、効率的な組み立て作業を実現した、新規なトリガー式噴出器を提案するところにある。本発明は、容器の口部に着脱自在に固定されるベースと、該ベースに設けた枢軸に回動可能に保持されるレバーと、該ベースを介して前記容器の口部内に垂下、保持され、容器内の内容物を吸引、加圧、圧送するポンプと、該レバーの牽曳による昇降移動にて該ポンプを駆動させるとともにその内側に該ポンプによって吸引、加圧、圧送された内容物を通過させる送給経路を有するボディと、該レバーに設けた窓孔から突出して設けられ、該ボディの先端部と連結して該送給経路を通り抜けた内容物を外界へ向けて噴射する噴射ノズルとを備えるトリガー式噴出器であって、前記枢軸は、前記ベースの天面壁から起立するとともに隙間を隔てて配置した一対の支持壁に設けられ、該支持壁の少なくとも一方に前記ボディの移動方向に沿って延在する凹部を形成し、前記ボディに、該支持壁の隙間に入り込むとともに該凹部と係合して該ボディを該支持壁に抜け止め保持する爪部を設けたことを特徴とするトリガー式噴出器である。前記凹部を、前記支持壁の両方に設け、前記爪部を、該凹部のそれぞれに係合する一対の外向き弾性爪とすることが望ましい。ベースに設けた枢軸に回動可能に保持されるレバーを有し、このレバーの牽曳によって昇降移動してポンプを駆動させるボディを備え、枢軸を、ベースの天面壁から起立するとともに隙間を隔てて配置した一対の支持壁に設け、それらの支持壁の少なくとも一方に、ボディの移動方向に沿って延在する凹部を形成し、ボディに、支持壁の隙間に入り込むとともに凹部と係合してボディを支持壁に抜け止め保持する爪部を設けたので、予めボディをポンプに取り付けておいてもボディが外れてしまうことがなく、ボディのモジュール化を図ることができる。凹部を支持壁の両方に設け、爪部を凹部のそれぞれに係合する一対の外向き弾性爪とする場合は、例えばボディを組み込んでモジュール化したポンプを輸送する際に、所期せぬ外力が作用しても、2つの弾性爪の作用によって確実にボディを保持しておくことができる。以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。図1は、本発明に従うトリガー式噴出器の実施の形態に係るレバーを除いた噴出器につき、aは側面視での断面図であり、bはaに示すA-Aに沿う拡大断面図であって、図2は、本発明に従うトリガー式噴出器の実施の形態に係るレバーにつき、aは側面図であり、bは平面図であって、図3は、図2に示すレバーを、図1に示す噴出器のベースに取り付ける途中の状態を示す側面図であって、図4は、図3に示す状態からレバーを回転させてベースに取り付けた状態を示す側面図であって、図5は、本発明に従うトリガー式噴出器の他の実施の形態を示す、aは正面図であり、bは側面図であって、図6は、本発明に従うトリガー式噴出器のさらに他の実施の形態に係るレバーにつき、aは側面図であり、bはaで示す矢印に沿う矢視図であって、図7は、図6に示すレバーを図1に示す噴出器に取り付けた、aはレバーの並列姿勢における噴出器の側面図であり、bはレバーを直列姿勢にした噴出器の側面図である。なお、本実施の形態では、図1a、bに示す矢印Xに沿う向きに対し、矢印の向く側を前方、その反対側を後方とし、矢印Yに沿う向きに対し、矢印の向く側を上方、その反対側を下方とする。また矢印Zに沿う向きを幅方向とする。図1aにおいて、1は本発明に従うトリガー式噴出器が取り付けられる容器である。容器1は、上部を開口させた口部1aを有し、その内側に内容物を収容する内部空間を備えている。また、口部1aの外面壁には、ねじ部1bを設けている。2は、容器1の口部1aに着脱自在に固定されるベースである。ベース2は、容器1の口部1aの上部を覆う円形の天面壁2aと、天面壁2aの外周より垂下され、容器1の口部1aの外周を取り囲む筒体2bと、筒体2bの内側に形成され、容器1の口部1aにねじ止めされるねじ部2cを有している。図示の例でベース2は、容器1の口部1aにねじで係合するものとしているが、アンダーカットによって係合させてもよい。またベース2は、天面壁2aに形成した中央部の開孔縁から立ち上がり、筒体2bよりも小径となる上筒体2dと、上筒体2dの上部から漸次に縮径しながら起立し、上端に上筒体2dと連通する貫通開口を有するガイド筒2eを備えている。さらにベース2は、上筒体2dの後方において天面壁2aから立ち上がり、幅方向に隙間を隔てて対向配置となる一対の支持壁2fと、支持壁2fの後方においてそれら支持壁2fを相互に連結する後方壁2gとを備えている。また、それぞれの支持壁2fの上部には、後述するレバーを回動自在に保持する枢軸2hが幅方向外側に向けて突設されている。そして支持壁2fの少なくとも一方には、その内側面に、後述するボディが昇降移動する向きに沿って延在する凹部が形成されている。ここで凹部は、支持壁2fの内側面から幅方向外側に向けて凹状としたものであるが、図示のように、支持壁2fの表裏を貫く貫通孔2iとしてもよい。3は、ベース2を介して容器1の口部1a内に垂下されるポンプである。ポンプ3は、上端が開放されその上部が上筒体2dの内側に嵌合し、中間部にフランジfを設け、下端開口を内容物の吸引口とする筒状のシリンダー3aと、このシリンダー3aの内側に摺動可能に配置され、その往復移動により容器1の内部空間内の内容物を吸引、加圧、圧送するピストン3bと、このピストン3bを上方に向けて弾性支持するスプリング3cと、シリンダー3a内に配され、ピストン3bをガイドするポペット3dと、シリンダー3aの吸引口に配され、吸引に係る内容物の逆流を防止する吸引弁3eからなる。また、シリンダー3aの下端開口には、内容物を吸引する吸引管Sが取り付けられている。なお、ベース2を介してポンプ3を容器1の口部1a内に垂下させた姿勢において、フランジfと容器1の口部1aとの相互間にはパッキンPaが配され、フランジfと天面壁2aとの相互間にはパッキンPbが配されているので、容器1の内部空間を密閉することができる。4は、その内側に、ポンプ3によって吸引、加圧、圧送された内容物を通過させる送給経路Rを有するボディである。このボディ4は、下端部をピストン3bに当接させるとともに、その内側に縦型経路Raを有するステム4aと、ステム4aの上端部と一体連結し、前方に向かうにつれて上方に向けて傾く傾斜姿勢で保持される傾斜筒体4bとを備えている。傾斜筒体4bの内側には、傾斜筒体4bの長手方向に沿って形成されて縦型経路Raと一体的につながる傾斜経路Rbが設けられている。そして、傾斜筒体4bの前方には、フランジ4c付きのノズル本体4dが傾斜筒体4bと一体的に設けられている。また、ノズル本体4dの内側には、傾斜経路Rbと一体的につながるとともに傾斜経路Rbよりも大径となる大径経路Rcが形成されている。ボディ4の上部には、幅方向の両外側に突出する円形の被押圧突起4eが形成されている。さらにボディ4は、ステム4aと傾斜筒体4bとの結合部から後方に向けて延びて枢軸2hの手前で下方に向けて折れ曲がる連結部4fを有し、連結部4fからそのまま延びて一対の支持壁2fの相互間の隙間に入り込むとともに、上述した凹部図示の例では貫通孔2iに係合する爪部4gを備えている。これによりボディ4は、支持壁2fに対し回転不能に、かつ抜け止めされた状態で保持される。なお、図1bに示すように、両方の支持壁2fに凹部貫通孔2iを設け、爪部4gにスリット4g1を形成して一対の外向き弾性爪4g2とする場合には、ボディ4の取り付けに際して弾性爪4g2が撓みながら凹部貫通孔2iに係合するので、少ない力でセットすることができる上、互いに反対方向を向く2本の弾性爪4g2の作用下で、ボディ4を確実に保持することができる。5は、大径経路Rc内に配置されて、吸引弁3eとの協働により内容物の噴出に寄与する弁体として機能する排出弁である。排出弁5は、その中央部に環状の弾性部5aを有し、その弾性部5aを挟んで前方側に台板5bを一体連結するとともに、後方側に弁板5cを一体連結している。台板5bは、その外周面に大径経路Rcの軸線方向に沿う複数の溝部5dを備えている。また、弁板5cは、フランジ4cと対向する面にパッキンPcを備えるとともに、弁板5cから傾斜経路Rbに沿って延設される軸部5eを有する。そして6は、一端部を軸部5eに嵌め込んで排出弁5と連結するとともに、他端部を縦型経路Raと傾斜経路Rbとの連結部まで延在させた、傾斜経路Rb内に配設される棒状部材である。棒状部材6の外面壁と傾斜経路Rbの内側面との相互間には内容物を通過させる隙間が設けられている。7は、ノズル本体4dとねじ係合により連結してアンダーカット係合でもよい噴射ノズルNを形成するキャップである。なお図示の例で噴射ノズルNとは、フランジ4cよりも前方に位置するボディ4及びキャップ7に係る部位をいう。また、キャップ7の前方側中央には、内容物を外界に向けて噴射させる噴射孔7aが設けられていて、更にその噴射孔7aを起点として前方側に向けて拡径する傾斜壁7bが形成されている。そして、図2a、bに示すところにおいて、8は、牽曳によってポンプ3を駆動させるレバーである。レバー8は、幅方向に間隔をおいて対向配置となる一対の側壁8aと、レバー8の後方から上方に至る部位において側壁8aの相互間を連結させてボディ4の大部分を覆い隠す天壁8bと、レバー8の前方側に設けられて一方の側壁8aから他方の側壁8aに掛け渡される正面壁8cとを備えている。天壁8bは、その中間部から下方に向けて延在するとともに側壁8aの相互間を連結してレバー8の剛性を高める補強壁8dを備えている。また、天壁8bと正面壁8cとの間は、ボディ4の傾斜筒体4bを挿通させてその先端に設けた噴射ノズルNを突出させる窓孔8eとなっている。また、側壁8aの中間部には、幅方向内側に向けて肉厚部を設けることで側壁8aとの間に段差を形成して、その段差の下部に、ボディ4の被押圧突起4eと係合する凹状の押圧突起8fが設けられている。更に、側壁8aの後方にも溝部8gを残して幅方向内側に向けて肉厚部を設け、その溝部8gに、ベース2の枢軸2hに軸支されてレバー8を回動可能に保持する軸穴8hを設ける。これにより、レバー8をベース2に取り付ける際は、溝部8gによって枢軸2hをガイドしながら軸穴8hに挿入させることができるので、両者の特段の位置あわせが不要となり、組み付け作業が効率よく行えることとなる。ここで、一方の側壁8aには、切り欠き部8iを設けて窓孔8eの幅方向外側の縁部を開口させている。また、他方の側壁8aには、幅方向内側に向けて肉厚となる補強リブ8jを設けているので、切り欠き部8iを形成することで低下するレバー8の剛性を補うことができる。上記のように構成したトリガー式噴出器は、レバー8をベース2に取り付けるにあたり、図1に示すように、予めボディ4をガイド筒2eに挿通させてポンプ3のピストン3b上に載置する。これによりボディ4の爪部4gがベース2の凹部貫通孔2iに係合するので、ボディ4が支持壁2fに対し回転不能に、かつ抜け止めされた状態で保持されることになる。次いで図3に示すように、レバー8を、正面壁8cを下方に向ける倒立姿勢で幅方向に移動させて、ボディ4の先端部を、切り欠き部8iを通して窓孔8eまで挿通させる。さらに図4に示すように、レバー8を回転しつつ軸穴8hを枢軸2hに挿入させて水平姿勢に移行させることで、レバー8を使用時の姿勢牽曳できる姿勢にすることができる。このように予め組み付けられたボディ4にレバー8を取り付けるようにしたことで、従来、ボディ4の被押圧突起4e及びレバー8の押圧突起8fを位置あわせした状態で両者を保持し、それらをガイド筒2e及び枢軸2hに同時に取り付けることが必要であった噴出器の組み立て作業を、より簡単に行うことができる。ここで、レバー8は、上述した切り欠き部8iを備えるものに限られず、例えば図5a、bに示すレバー80のように、幅方向に間隔をおいて対向配置となる一対の側壁80aと、レバー80の後方から上方に至る部位において側壁80aの相互間を連結させた天壁80bと、レバー80の前方側に設けられて一方の側壁80aから他方の側壁80aに掛け渡される正面壁80cとを備え、天壁80bと正面壁80cとの間に設けられる窓孔80dに、正面壁80cに設けたスリット80eを接続させて側壁80aのそれぞれを幅方向外側に弾性変位させるようにして、噴射ノズルNを窓孔80dに挿通させるようにしたものでもよい。またレバー8に代えて、図6a、bに示すレバー81のように、切り欠き開口81a1付きのレバー本体81aと、レバー8を牽曳する際に指を掛ける部位となる操作部81bとを、ヒンジhを介して連結させたものを用いてもよい。レバー81を取り付けるに当たっては、図6bに示す、レバー本体81aと操作部81bとを横並びに配置した並行姿勢の状態で、図7aに示すようにベース2に取り付ける。ここで、レバー本体81aは、切り欠き開口81a1によって前方が開放されているので、取り付けに際してボディ4の先端部が邪魔になることがない。その後、操作部81bを図7aに示す矢印の向きに折り曲げて、図7bに示す、レバー本体81a及び操作部81bが直線上に並ぶ直列姿勢にする。これにより、操作部81bの爪部81b1がレバー本体81aの係合孔81a2に係合して、レバー81を使用時の姿勢牽曳できる姿勢にすることができる。