"略コ字形状に形成された器具本体と、LED基板を有するLEDユニットと、前記LED基板を前記器具本体の底面に取り付ける固定金具とを備え、前記固定金具は、弾性を有し、面方向に平板状に突出されて前記LED基板を前記器具本体の前記底面に押圧する固定爪と、面方向にL字状に突出されて前記LED基板の面方向の少なくとも一方に当接する位置決爪とを備える照明器具。ところが、特許文献1は、LED基板を器具本体の所定位置に位置決めする手段を有さないために、LED基板を器具本体の所定位置に簡単に位置決めできない。従って、特許文献1は、LED基板を器具本体の所定位置に位置決め固定する組立作業性が良好ではない。また、特許文献1は、LED基板が器具本体の所定位置に位置決めされない場合、光学的な特性に支障を来す。さらに、特許文献1は、ねじのねじ込み力のみによってLED基板が器具本体に固定される。従って、特許文献1は、ねじのねじ込み量に伴ってLED基板に対する押圧力が不安定になる。本発明は、前述した課題を解決するためになされたものであり、その目的は、LED基板の組立作業性を向上でき、LED基板を安定的に固定できる照明器具を提供することにある。本発明に係る照明器具は、略コ字形状に形成された器具本体と、LED基板を有するLEDユニットと、前記LED基板を前記器具本体の底面に取り付ける固定金具とを備え、前記固定金具は、弾性を有し、面方向に平板状に突出されて前記LED基板を前記器具本体の前記底面に押圧する固定爪と、面方向にL字状に突出されて前記LED基板の面方向の少なくとも一方に当接する位置決爪とを備える。本発明に係る照明器具によれば、LED基板の組立作業性を向上でき、LED基板を安定的に固定できるという効果を奏する。以下、本発明に係る複数の実施形態の照明器具について図面を参照して説明する。第1実施形態図1に示すように、本発明に係る第1実施形態の照明器具10は、器具本体11と、器具本体11の下方に取り付けられる枠体12とを備え、不図示の天井材の埋設孔に埋め込まれてダウンライト等に適用される。器具本体11は、例えばアルミニウムダイキャスト等の金属製であって、略円筒形状に形成された筒部13を有し、筒部13の上部に複数の放熱フィン14を有する。器具本体11は、不図示のブラケットを介して同じく不図示の電源ユニットが外側に取り付けられる。枠板12は、例えば硬質の樹脂材料により成形されており、下端部にフランジ形状の化粧板15を有し、一対の取付ばね16が側部の対向する位置に取り付けられている。図2に示すように、照明器具10は、器具本体11に有する底板17の下面に固定金具18を介してLEDユニット19が取り付けられる。照明器具10は、LEDユニット19の直下に反射板20が取り付けられ、反射板20の前方に乳白色や透明なレンズ21が取り付けられる。LEDユニット19は、四角形で所定の厚みを有する蛍光体層22がLED基板23の前面に封止されており、LED基板23に有するプリント回路図3参照24がリード線図3参照25を通じて電源ユニットに電気的に接続される。図3に示すように、LED基板23は、コ字形状に形成された板状の固定金具18に一対のねじ26がねじ込まれることにより、器具本体11の底板17の所定位置に取り付けられる。LED基板23は、器具本体11の底板17から引き出されたリード線25がプリント回路24にはんだ付けされる。図4に示すように、LED基板23は、所定の厚みを有する四角形の板形状に形成されている。固定金具18は、弾性を有する金属製の板部材によりコ字形状に成形されており、本体27の内側にLED基板収容部28を有する。固定金具18は、LED基板収容部28の開放側の両端部において本体27の面方向に延長して図4中の-Y方向側および図4中のY方向側に平板状に突出される一対の第1固定爪29を対向して備える。第1固定爪29は、LED基板収容部28の内側に配置されるLED基板23におけるLED基板収容部28の縁部からの距離よりも十分に長い長さを有する。固定金具18は、LED基板収容部28の中央部において本体27の面方向に延長して図4中の-Y方向側および図4中のY方向側に平板状に突出される一対の第2固定爪30を対向して備える。第2固定爪30は、LED基板収容部28の内側に配置されるLED基板23におけるLED基板収容部28の縁部からの距離よりも十分に長い長さを有する。固定金具18は、LED基板収容部28の閉塞側の両端部において本体27の面方向に延長して図4中の-Y方向側および図4中のY方向側に平板状に突出される一対の第3固定爪31を対向して備える。第3固定爪31は、LED基板収容部28の内側に配置されるLED基板23におけるLED基板収容部28の縁部からの距離よりも十分に長い長さを有する。固定金具18は、第2固定爪30の近傍において本体27の面方向に延長して図4中の-Y方向側および図4中のY方向側にLED基板収容部28の内側に向けてL字状に突出される一対の第1位置決爪32を対向して備える。第1位置決爪32は、LED基板収容部28の内側に配置されるLED基板23におけるLED基板収容部28の縁部からの距離よりもわずかに短い長さを有する。固定金具18は、第3固定爪31の近傍において本体27の面方向に延長して図4中の-Y方向側および図4中のY方向側に面方向にLED基板収容部28の内側に向けてL字状に突出される一対の第2位置決爪33を対向して備える。第2位置決爪33は、LED基板収容部28の内側に配置されるLED基板23におけるLED基板収容部28の縁部からの距離よりもわずかに短い長さを有する。図5に示すように、固定金具18は、第2固定爪30および第2固定爪31から同一の離間距離の位置に、ねじ26が挿通される一対のねじ孔34を有する。そのため、ねじ孔34に挿通されて器具本体11の底板17にねじ26がねじ込まれた際に、第2固定爪30および第3固定爪31に均等にねじ込み応力が作用する。第2位置決爪33は、図4中および図5中のZ方向に向けてL字形状に屈曲して成形されている。そのため、第2位置決爪33は、固定金具18が器具本体11の底板17にねじ止めされた際に、LED基板23の図5中の-Y方向側の側面35およびLED基板23の図5中のY方向側の側面36に当接する。第1位置決爪32も、第2位置決爪33と同様に、図4中のZ方向に向けてL字形状に屈曲して成形されている。そのため、第1位置決爪32は、固定金具18が器具本体11の底板17にねじ止めされた際に、LED基板23の図4中の-Y方向側の側面35およびLED基板23の図4中のY方向側の側面36に当接する。次に、固定金具18を介したLED基板23の取付手順について説明する。まず、LED基板23を器具本体11の底板17上に載置する。このとき、LED基板23は位置決めされていない。次に、LED基板23に固定金具18が上方から被される。このとき、第1固定爪29と第2固定爪30と第3固定爪31とが、LED基板23におけるLED基板収容部28の縁部からの距離よりも十分に長い長さを有する。そのため、第1固定爪29と第2固定爪30と第3固定爪31とが、LED基板23の上面37上に配置される。固定金具18は、本体27が器具本体11の底板17から離れて浮いた状態となる。そのため、第1位置決爪32および第2位置決爪33は、LED基板23の図5中の-Y方向側の側面35およびLED基板23の図5中のY方向側の側面36に当接されていない。次に、固定金具18のねじ孔34にねじ26が挿通され、ねじ26が器具本体11の底板17にねじ込まれる。ねじ26が器具本体11の底板17にねじ込まれることにより、固定金具18の本体27が器具本体11の底板17に向けて図5中の-Z方向に移動される。そのため、LED基板23の上面37上に配置されている第1固定爪29と第2固定爪30と第3固定爪31とが弾性変形されていく。これにより、第1固定爪29と第2固定爪30と第3固定爪31とに蓄積される弾性反発力により、LED基板23が器具本体11の底板17に向けて図5中の-Z方向に押圧される。そして、固定金具18の本体27が器具本体11の底板17に近づくために、第1位置決爪32および第2位置決爪33が、器具本体11の底板17に向けて移動されていく。そのため、第1位置決爪32および第2位置決爪33が、LED基板23の図5中の-Y方向側の側面35およびLED基板23の図5中のY方向側の側面36に当接される。これにより、第1固定爪29と第2固定爪30と第3固定爪31とによりLED基板23の上面37を器具本体11の底板17に向けて押圧する。そして、この状態において、第1位置決爪32および第2位置決爪33によりLED基板23の図5中の-Y方向側の側面35およびLED基板23の図5中のY方向側の側面36を支持する。従って、固定金具18の取り付けにより、LED基板23を器具本体11の底板17の所定位置に簡単に固定できる。また、固定金具18の取り付けにより、LED基板23を器具本体11の底板17に安定的に固定できる。そして、固定金具18の取り付けにより、LED基板23が器具本体11の底板17に密着されて熱的に接続される。このような照明器具10は、取付ばね16が器具本体11に沿うように弾性変形された状態で、器具本体11が天井材の埋設孔内に下方から挿入される。そして、器具本体11が天井材の埋設孔内に挿入された後に、取付ばね16が水平方向に弾性復元されることにより、器具本体11が天井材に支持されて、照明器具10が天井面に設置される。以上、説明した本発明に係る第1実施形態の照明器具10によれば、固定金具18の取り付けにより、LED基板23を器具本体11の底板17の所定位置に簡単にして安定的に固定できる。また、第1実施形態の照明器具10によれば、固定金具18の取り付けにより、LED基板23が器具本体11の底板17に密着されて熱的に接続されるために、LED基板23の放熱経路を確保できる。第2実施形態次に、本発明に係る第2実施形態の照明器具について説明する。なお、以下の第2実施形態において、前述した第1実施形態と重複する構成要素や機能的に同様な構成要素については、図中に同一符号あるいは相当符号を付することによって説明を簡略化あるいは省略する。図6および図7に示すように、本発明に係る第2実施形態の照明器具40は、第1固定爪29と第2固定爪30と第3固定爪31と第1位置決爪32と第2位置決爪33とに加えて、第3位置決爪42および第4位置決爪43を有する固定金具41を備える。第3位置決爪42は、LED基板収容部28の内側に配置されるLED基板23におけるLED基板収容部28の縁部からの距離よりもわずかに短い長さを有する。第3位置決爪42は、LED基板23の側面35および側面36に直交する側面44に対応するLED基板収容部28の図6中の-Y方向寄りに配置される。第3位置決爪42は、図6中の-Z方向に向けてL字形状に屈曲して成形されているために、固定金具18が器具本体11の底板17にねじ止めされた際に、LED基板23の側面44に当接する。第4位置決爪43は、LED基板収容部28の内側に配置されるLED基板23におけるLED基板収容部28の縁部からの距離よりもわずかに短い長さを有する。第4位置決爪43は、LED基板23の側面35および側面36に直交する側面44に対応するLED基板収容部28の図6中のY方向寄りに配置される。第4位置決爪43は、図6中および図7中の-Z方向に向けてL字形状に屈曲して成形されているために、固定金具18が器具本体11の底板17にねじ止めされた際に、LED基板23の側面44に当接する。本発明に係る第2実施形態の照明器具40によれば、固定金具41の取り付けにより、LED基板23の3個の側面35,側面36,側面44を支持して位置決めするために、位置決め精度を、さらに向上できる。なお、本発明の照明器具において器具本体,枠体,レンズ,取付ばね等は、前述した各実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形や改良等が可能である。"