変色から銀と銀合金の表面を保護するための方法であって、前記方法は、-処理される表面を有機溶媒中で洗浄による事前処理にまず晒す工程と、-酸化銀の薄層の形成を保証することができる酸性溶液に、洗浄した表面を浸す工程と、-nが10と16の間である、式CH3CH2nSHの少なくとも1つのチオールの溶液に、酸化させた表面を浸す工程と、-少なくとも50°Cの温度で水蒸気を含む環境下で、あらかじめ酸化させた銀表面に、前記チオールの分子を化学反応させる工程を含むことを特徴とする方法。処理される表面を、少なくとも1つの有機溶媒中に浸すことによって洗浄する工程を含むことを特徴とする請求項1に記載の方法。有機溶媒中に浸された表面を加熱する工程を含むことを特徴とする請求項1または2のいずれかに記載の方法。前記加熱工程において、表面を熱攪拌にさらす工程を含むことを特徴とする請求項3に記載の方法。硫酸溶液中に、あらかじめ洗浄された表面を浸す工程を含むことを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の方法。ペンタデカンチオール溶液中に、酸化させた表面を浸す工程を含むことを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載の方法。ヘキサデカンチオール溶液中に、酸化させた表面を浸す工程を含むことを特徴とする請求項1乃至6のいずれかに記載の方法。ウンデカンチオール溶液中に、酸化させた表面を浸す工程を含むことを特徴とする請求項1乃至7のいずれかに記載の方法。少なくとも2時間、約30°Cの温度で、少なくとも1つのチオールの溶液中に、酸化させた表面を浸す工程を含むことを特徴とする請求項1乃至8のいずれかに記載の方法。少なくとも50°Cの温度で水蒸気を含む環境下で、あらかじめ酸化させた銀表面に、前記チオールの分子を化学反応させる工程を含むことを特徴とする請求項1乃至9のいずれかに記載の方法。この問題は、請求項1に記載の如く、変色から銀と銀合金の表面を保護する方法によって本発明によって解決される。本発明の好ましい実施形態は添付の図面に関して、非制限的な例によって以後にさらに明確にされる。上記のように、本発明の方法は、最初に、銀でコーティングされた表面を徹底的な評価にかける工程と、疎水性物質の任意のコーティングと、金属表面上にある任意の機械加工くずmachiningresiduesを取り除く工程とからなる。表面は、流水と界面活性剤を用いた最初の予備的な表面洗浄によって脱脂される。この予備工程の後、このように処理された表面を備える製品は、異なる有機溶媒に浸され、その後加熱され、超音波による撹拌にさらされる。下記は、この事前処理の実施の例を表わす。-70°Cでトリクロロエチレン中でまたは、65°でシクロヘキサン中で10分-60°Cで超音波撹拌下で、トリクロロエチレンまたは、シクロヘキサン中でさらに10分-60°Cでアセトン中で10分-60°Cで超音波撹拌下で、アセトン中でさらに10分-70°Cでエタノール中で10分、-60°Cで超音波撹拌下で、エタノール中でさらに10分有機溶媒中の一連の脱脂の終了後、製品は150秒間10体積硫酸H2SO4溶液に周囲温度で浸され、再蒸留水ですすがれる。この処理の目的は、薄い酸化層、可能であれば水和層を生じさせて、銀の表面を活性化させて、これによってその後のチオール結合プロセスを容易にすることである。製品はその後、再蒸留水ですすがれ、乾燥窒素流astreamofdrynitrogenで乾かされる。一連の表面の準備の終了後、製品は、式CH3CH2nSHnは10と16の間であるのチオール溶液にすぐに移される。好ましくは、イソプロパノール中の、ペンタデカンチオールCH3CH214SHまたはヘキサデカンチオールCH3CH215SHまたはウンデカンチオールCH3CH210SHの0.15M溶液は、約30°Cの温度で用いられる。その後、製品は磁気攪拌下で少なくとも2時間反応させたままにする。この後、サンプルは、10分間、周囲温度で超音波攪拌下でイソプロパノール中でまずすすがれ、その後、10分間周囲温度で超音波攪拌下で、再度新鮮なイソプロパノール中で2度目のすすぎが行われる。チオール溶液を準備するために使用されるイソプロパノールと、洗浄工程で使用されるイソプロパノールの両方を、一時間かけて乾燥窒素を通り抜けさせることによって、あらかじめガス抜きする。イソプロパノール中での2度のすすぎは、表面から、金属表面上に直接的には物理吸着していない分子を取り除く。製品はその後、窒素流中で乾かされ、少なくとも10分間、50°Cの温度で空気乾燥器oveninairに置かれる。これを通過することは、チオールと酸化した銀表面と間の反応によって水分子を除去する反応のおかげで結論に進むことを可能にし、その結果として、変色から製品表面を確実にほぼ完全に保護する際に必須である。本発明に従って方法を使用した後の有効な表面保護を確かめるために、試験チャンバーが、イタリアの標準UNIENISO4538チオアセトアミド腐食試験1998年3月の教示に従って加速度的な条件下の大気変色を評価するために用意された。チャンバーの仕組みが図1で示される。チャンバーは、試験に影響を与えかねない任意のガスまたは蒸気を放出することなく揮発性硫化物による腐食に耐えることができなければならない、蓋4を備えたガラス容器2と、チオアセトアミドCH3CSNH2用の容器の役割を果たす、試験チャンバーに挿入される非金属の不活性物質のディスク6と、試験片10を支持するためにディスク6上の試験環境に位置付けられる非金属の不活性物質の支持部とから本質的になる試験環境を含む。試験を行なっている間、試験環境は、垂直の壁に対して十分に押圧される吸い取り紙12によって覆われ、酢酸ナトリウムトリハイドレードNaCH3COO3H2O10mlの再蒸留水に溶かした30gの酢酸ナトリウムトリハイドレードの溶液に浸した。チオアセトアミド粉末14の薄い均一な層はディスク6上にまき散らされる0.050g/dm2と等しいかそれより大きなディスクを覆う程度を確保するなどのために約0.020gの量で。その後、試験片10は、酢酸ナトリウムで湿らせた吸い取り紙12か、支持ディスク上のチオアセトアミドのいずれかに触れないような位置で、支持部8上に置かれる。チャンバーはその後、25°Cと30°Cの間で温度制御される。これらの条件下で、酢酸ナトリウム溶液は、平衡状態で、75というチャンバー内の既知の固定された相対湿度を測定する。変色試験は、本発明の方法で処理されたかまたは処理されていない、7ミクロンの銀の層でコーティングされたベース合金の平板からなる試験片を、比較してさらすことにより行なわれる。その後、変色の程度は、試験片双方の外観を視覚的に比較することにより、および、可視紫外線領域の正反射率測定により、所定の時間間隔の後に評価される。形成されたばかりの試験片と、激しい変色工程を受けた試験片のスペクトル写真が図2に示される。水蒸気を含む条件下であらかじめ酸化された表面との化学反応によって表面上にチオール分子を集めることが、表面保護プロセスの効率性を目的とした重要な修正をいかにして構成するのかを確認してさらに強調するために、特許文献1と科学文献で主張される内容と比較される。図3は、2つの銀のサンプルについて、ISO4538に従って、加速度変色試験に由来する時間に対する変色曲線を示す。これらの中から、第1のサンプルは、特許文献1に従って処理されつまり、チオール分子が吸着される銀の表面を熱処理することなく、第2のサンプルは、本発明に従った手順と、溶液からチオール分子を吸着した後、10分間にわたって大気中50°Cで銀の表面を熱処理する工程を含む手順とによって処理された。曲線Aは特許文献1に従って処理された銀のサンプルの処理時間に対する偏向点deflectionpointでの波長の変化を示し、曲線Bは本発明に従って処理された銀のサンプルについて同じ変化を示している。正反射率での可視紫外線領域のスペクトル写真間の比較は、反射曲線の偏向点の時間的変位timedisplacementを確認するために行われ、該変位は金属銀では318nmであり、変色後はさらに高い波長に移る。保護継続時間の差は、熱処理をせずに得られたチオール層と比較して、熱処理後の表面と化学的に反応するために作られたチオール層の方が優れた安定性を強調する。実施される試験の加速度係数を測定するさらなる目的のために、一年間大気にさらしたままの未処理の銀サンプルが、ISO4538に従って加速度的な変色試験にさらされた未処理銀のサンプルと比較された。比較については、反射率曲線の偏向点を移動させる前述の方法が使用された。こうして、自然の変色プロセスと加速度的な変色プロセスの一次速度定数間の比が約14000に等しいということが判定された。この値に基づいて、したがって、本発明による処理は5年以上にわたって目に見えて明白な変色を防ぐことができるものと推測された。処理の寿命は、本発明の方法によって処理されたサンプルと処理されていないサンプルを、素手での取り扱い、柔軟な布による、液体洗剤を用いた手動洗浄による、食洗機による、および、熱い流動食との接触による機械洗浄にさらすことによってさらに確認された。図4は、ISO4538に従って行なわれた、加速度的な変色試験に関する変色曲線のパターンを比較して示す。すべての熟慮される例において、本発明の方法は、4年以上にわたって許容可能な保護を保証することができることが示された。本発明の方法が卑金属合金支持部の不完全な研磨に由来する摩耗を特徴とする銀でコーティングされた表面でも有効であることも、直接的な金属組織光学顕微鏡観察によって確認された。