"電子機器に取り付けられる端子台ユニットであって、金属板からなる複数のバスバーと、該複数のバスバーを保持する端子台とを備え、上記バスバーは、上記電子機器内の電子部品に電気的に接続される内部側端子と、外部機器に接続される外部側端子と、上記内部側端子と上記外部側端子との間を繋ぐ接続板部とを有し、上記内部側端子と上記外部側端子とは、上記接続板部の板厚方向における、上記電子部品側にそれぞれ突出しており、上記端子台は、上記外部側端子を載置する載置面と、上記接続板部に対して上記板厚方向に対向配置された対向面と、該対向面に形成され上記バスバーを保持する保持爪とを有し、該保持爪は、1本の上記バスバーに対して一対、形成され、上記対向面から上記板厚方向に突出しており、上記内部側端子の法線方向と上記板厚方向との双方に直交する幅方向における、上記接続板部の両端部に係合するよう構成されていることを特徴とする端子台ユニット。請求項1に記載の端子台ユニットにおいて、上記接続板部は、上記法線方向に延出するストレート部と、上記法線方向に向うほど上記幅方向に移動するように斜めに延びる傾斜部とを有し、上記保持爪は、上記接続板部の上記ストレート部を保持していることを特徴とする端子台ユニット。請求項2に記載の端子台ユニットにおいて、上記複数のバスバーのうち少なくとも一部のバスバーは、上記内部側端子に連なる第1ストレート部と、上記外部側端子に連なる第2ストレート部との2つの上記ストレート部を有し、上記傾斜部は、上記第1ストレート部と上記第2ストレート部との間を繋いでおり、上記端子台は、上記載置面に開口し上記外部側端子を締結するナットを有し、上記板厚方向における上記第2ストレート部に隣接する位置に、上記ナットを保持するナット保持部が形成されており、上記保持爪は、上記第1ストレート部を保持していることを特徴とする端子台ユニット。しかしながら従来の端子台ユニット9は、カバー99によって接続板部94を覆っているため、バスバー91に電流を流した際に、接続板部94から発生した抵抗熱の発散がカバー99に遮られ、接続板部94の温度が上昇しやすいという問題があった。そのため、バスバー91の放熱性に優れた端子台ユニットが望まれていた。また、従来の端子台ユニット9は、カバー99を、端子台95とは別部品として使用しているため、部品点数が増え、製造コストが上昇しやすいという問題があった。本発明は、かかる背景に鑑みてなされたもので、バスバーの放熱性に優れ、かつ製造コストを低減できる端子台ユニットを提供しようとするものである。本発明の一態様は、電子機器に取り付けられる端子台ユニットであって、金属板からなる複数のバスバーと、該複数のバスバーを保持する端子台とを備え、上記バスバーは、上記電子機器内の電子部品に電気的に接続される内部側端子と、外部機器に接続される外部側端子と、上記内部側端子と上記外部側端子との間を繋ぐ接続板部とを有し、上記内部側端子と上記外部側端子とは、上記接続板部の板厚方向における、上記電子部品側にそれぞれ突出しており、上記端子台は、上記外部側端子を載置する載置面と、上記接続板部に対して上記板厚方向に対向配置された対向面と、該対向面に形成され上記バスバーを保持する保持爪とを有し、該保持爪は、1本の上記バスバーに対して一対、形成され、上記対向面から上記板厚方向に突出しており、上記内部側端子の法線方向と上記板厚方向との双方に直交する幅方向における、上記接続板部の両端部に係合するよう構成されていることを特徴とする端子台ユニットにある請求項1。上記端子台ユニットにおいては、端子台に上記保持爪を設けてある。そして、この保持爪を、バスバーの上記接続板部の、上記幅方向における両端部に係合させることにより、バスバーを端子台に固定するよう構成してある。このようにすると、保持爪が端子台と一体に形成されているため、従来のようにバスバー固定用のカバー99図10、図11参照を設ける必要がなくなる。そのため、部品点数を減らすことができ、端子台ユニットの製造コストを低減できる。また、上記構成にすると、接続板部はカバー99によって覆われず、接続板部の殆どの部分を露出できるため、バスバーに電流を流した際に接続板部から発生する抵抗熱を放熱しやすくなる。これにより、バスバーの温度上昇を抑制することが可能になる。以上のごとく、本発明によれば、バスバーの放熱性に優れ、かつ製造コストを低減できる端子台ユニットを提供することができる。また、上記接続板部は、上記法線方向に延出するストレート部と、上記法線方向に向うほど上記幅方向に移動するように斜めに延びる傾斜部とを有し、上記保持爪は、上記接続板部の上記ストレート部を保持していることが好ましい請求項2。この場合には、接続板部に上記傾斜部が形成されているため、上記外部側端子を、上記内部側端子に対して、上記幅方向にずれた位置に設けることが可能になる。また、複数のバスバーの、上記内部側端子におけるピッチと、上記外部側端子におけるピッチとを変えることもできる。そのため、外部側端子の配置位置やピッチの設計自由度が上がり、外部機器の接続端子を取り付ける位置やピッチに合わせて、外部側端子の配置位置やピッチを決めることが可能になる。また、上記外部機器の接続端子は、上記法線方向に位置ずれすることがあり、この位置ずれを許容するために、バスバーを法線方向に多少動かせるようにしておくことが好ましい。上記傾斜部は斜め方向に延びているため、保持爪によって傾斜部を保持すると、傾斜部の法線方向への動きを規制することとなり、バスバーが法線方向へ動きにくくなってしまう。しかしながら、保持爪によって上記ストレート部を保持する場合は、ストレート部を上記幅方向に挟持できるため、ストレート部の法線方向への動きを規制しなくてすむ。そのため、バスバーの法線方向の移動を許容することが可能になる。また、上記複数のバスバーのうち少なくとも一部のバスバーは、上記内部側端子に連なる第1ストレート部と、上記外部側端子に連なる第2ストレート部との2つの上記ストレート部を有し、上記傾斜部は、上記第1ストレート部と上記第2ストレート部との間を繋いでおり、上記端子台は、上記載置面に開口し上記外部側端子を締結するナットを有し、上記板厚方向における上記第2ストレート部に隣接する位置に、上記ナットを保持するナット保持部が形成されており、上記保持爪は、上記第1ストレート部を保持していることが好ましい請求項3。この場合には、保持爪の、上記板厚方向における長さを長くすることができる。すなわち、上記板厚方向における、上記第2ストレート部に隣接する部分には上記ナット保持部が形成されているため、ナット保持部と第2ストレート部との間の間隔は狭くなりやすい。そのため、第2ストレート部を保持する場合にはナット保持部から保持爪を突出させる必要があり、保持爪の長さが短くなりやすい。保持爪は、長さが短いと弾性変形しにくくなり、バスバーを保持させる際に無理に保持爪を変形させようとした場合に、折れやすくなる。これに対して、上記板厚方向における、上記第1ストレート部に隣接する部分にはナット保持部が形成されていないため、第1ストレート部と上記対向面との間の間隔を広くすることができる。そのため、保持爪によって第1ストレート部を保持するように構成すれば、保持爪の上記板厚方向における長さを長くすることが可能となる。そのため、保持爪が弾性変形しやすくなり、折れにくくなる。実施例1上記端子台ユニットに係る実施例について、図1~図9を用いて説明する。図1~図3に示すごとく、本例の端子台ユニット1は、金属板からなる複数のバスバー2と、複数のバスバー2を保持する端子台3とを備える。バスバー2は、電子機器10図6参照内の電子部品6,7に電気的に接続される内部側端子21と、外部機器に接続される外部側端子22と、内部側端子21と外部側端子22との間を繋ぐ接続板部23とを有する。内部側端子21と外部側端子22とは、接続板部23の板厚方向Y方向における、電子部品6,7側図6参照にそれぞれ突出している。端子台3は、外部側端子22を載置する載置面31と、接続板部23に対して板厚方向Y方向に対向配置された対向面32と、対向面32に形成されバスバー2を保持する保持爪33とを有する。図4に示すごとく、保持爪33は、1本のバスバー2に対して一対、形成されている。保持爪33は、対向面32から板厚方向Y方向に突出している。保持爪33は、内部側端子21の法線方向Z方向と上記板厚方向Y方向との双方に直交する幅方向X方向における、接続板部23の両端部200に係合するよう構成されている。図1に示すごとく、本例の端子台ユニット1は、第1バスバー2a~第8バスバー2hの、8本のバスバー2を備える。これらのバスバー22a~2hのうち第1バスバー2aと第2バスバー2bは、その外部側端子22が図示しない直流電源に接続され、内部側端子21がコンデンサ7図7参照の端子79に接続される。また、第3バスバー2c~第5バスバー2eの外部側端子22は図示しない交流負荷に接続され、第6バスバー2f~第8バスバー2hの外部側端子22は図示しない別の交流負荷に接続される。第3バスバー2c~第8バスバー2hの内部側端子21は、半導体モジュール6図6参照のパワー端子60cに、交流バスバー64を介して接続される。図3に示すごとく、端子台3は、載置面31に開口したナット40を備える。バスバー2の外部側端子22には、Z方向に貫通したボルト挿入孔220が形成されている。図6に示すごとく、外部側端子22に、外部機器上記直流電源または交流負荷の接続端子800を重ね合わせ、ボルト84をボルト挿入孔220に挿入して、ナット40に螺合することにより、接続端子800と外部側端子22とを端子台3に締結するようになっている。また、バスバー2の内部側端子21にも、Z方向に貫通したボルト挿入孔210が形成されている。内部側端子21と交流バスバー64とを重ね合わせ、ボルト85を使って、これら内部側端子21と交流バスバー64とを締結するようになっている。図3に示すごとく、端子台3は、接続板部23に平行な壁部320と、該壁部320からY方向に突出した補強用のリブ部325とを有する。壁部320の、接続板部23側の表面が上記対向面32となっている。図4に示すごとく、対向面32から一対の保持爪33が突出しており、この保持爪33によって、接続板部23のX方向における両端部200を保持している。保持爪33は、対向面32からY方向に延出する延出板部331と、該延出板部331の先端に設けられ、X方向に突出する爪部332とを有する。爪部332は、接続板部23の上記両端部200に係合している。また、図3に示すごとく、接続板部23はリブ部325の先端326に当接している。このように、リブ部325の先端326と、爪部332との間で接続板部23をY方向に挟持することにより、接続板部23のY方向への移動を規制している。また、本例の端子台ユニット1は、一対の延出板部331によって、接続板部23をX方向に挟持することにより、接続板部23のX方向への移動を規制している。また、図3に示すごとく、バスバー2の外部側端子22は載置面31に載置され、内部側端子21は貫通孔370を通っている。バスバー2を図3の上側に向けて動かそうとすると、内部側端子21が貫通孔370の内面375に当接する。また、バスバー2を図3の下側に向けて動かそうとすると、外部側端子22が載置面31に当接する。そのため、バスバー2はZ方向に大きく移動することはできない。このように、リブ部325の先端326と爪部332とによって接続板部23のY方向への移動を規制し、一対の延出板部331によってX方向への移動を規制し、載置面31および上記内面375によってZ方向への移動を規制している。これにより、バスバー2の、X方向、Y方向、Z方向への移動を規制し、バスバー2が端子台3から分離しないようにしている。このように、複数のバスバー2を端子台3に固定して一体化しているため、電子機器10図6の製造時に、複数のバスバー2と端子台3とを別々に取り付ける必要がなくなり、電子機器10の製造を容易に行える。なお、図3に示すごとく、内部側端子21と上記内面375との間には隙間dが形成されているため、バスバー2は、Z方向に僅かに動かせるようになっている。一方、図1に示すごとく、第2バスバー2b~第8バスバー2hの接続板部23は、Z方向に延出するストレート部24,25と、Z方向に向うほどX方向に移動するように斜めに延びる傾斜部26とを有する。保持爪33は、接続板部23のストレート部24を保持している。このように傾斜部26を形成することにより、内部側端子21に対して、外部側端子22をX方向にずらした位置に設けてある。また、傾斜部26を形成することにより、内部側端子21のピッチに対し、外部側端子22のピッチを変えてある。これにより、上記外部機器図6参照の接続端子800のピッチに対して、外部側端子22のピッチが合うようにしてある。また、図1に示すごとく、第2バスバー2b~第8バスバー2hは、内部側端子21に連なる第1ストレート部24と、外部側端子22に連なる第2ストレート部25との2つのストレート部を有する。傾斜部26は、第1ストレート部24と第2ストレート部25との間を繋いでいる。そして、Y方向における第2ストレート部25に隣接する位置図3参照に、ナット40を保持するナット保持部4が形成されている。保持爪33は、第1ストレート部24を保持している。また、図1に示すごとく、第3バスバー2cと、第5バスバー2eと、第7バスバー2gの外部側端子22とは、端子台3のZ方向における端面390に近い位置第1位置に設けられ、第4バスバー2dと、第6バスバー2fと、第8バスバー2hの外部側端子22は、上記端面390からZ方向に離れた位置第2位置に設けられている。このように、第3バスバー2c~第5バスバー2eの、外部側端子22の位置の組み合わせ第1位置、第2位置、第1位置と、第6バスバー2f~第8バスバー2hの、外部側端子22の位置の組み合わせ第2位置、第1位置、第2位置とが互いに異なるようにしてある。これにより、第3バスバー2c~第5バスバー2eに接続する交流負荷のコネクタ850b図6参照の形状と、第6バスバー2f~第8バスバー2hに接続するコネクタ850cの形状とを異ならせ、電子機器10と外部機器とを電気接続する工程において、これら2個のコネクタ850b,850cが間違えて取り付けられないようにしてある。一方、第4バスバー2dおよび第5バスバー2eの内部側端子21図3参照には電流センサ5が取り付けられている。また、第7バスバー2gと第8バスバー2hにも電流センサ5が取り付けられている。電流センサ5は、例えばホール素子が用いられる。この電流センサ5は、後述する制御回路基板19図6参照に接続してある。制御回路基板19は、電流の検出値を電流センサ5から受信し、この検出値を、半導体モジュール6の制御に利用している。次に、端子台ユニット1を用いる電子機器10の説明をする。本例では、端子台ユニット1を電力変換装置10電子機器に使用している。図5~図7に示すごとく、本例の電力変換装置10は、半導体素子を内蔵した複数の半導体モジュール6と、該半導体モジュール6を冷却する冷却管12とを積層した積層体18を備える。電力変換装置10は収納ケース8を備え、該収納ケース8に積層体18と、コンデンサ7と、端子台ユニット1とが収納されている。図6に示すごとく、半導体モジュール6は、複数のパワー端子60と制御端子61とを備える。パワー端子60には、直流電源図示しないの正電極に接続される正極端子60aと、直流電源の負電極に接続される負極端子60bと、交流負荷に接続される交流端子60cとがある。また、制御端子61には制御回路基板19が接続してある。制御回路基板19が半導体モジュール6のスイッチング動作を制御することにより、正極端子60aと負極端子60bとの間に印加される直流電圧を交流電圧に変換し、交流端子60cから出力している。正極端子60aには正極バスバー62が接続され、負極端子60bには負極バスバー63が接続される。また、交流端子60cには交流バスバー64が接続される。端子台ユニット1の第3バスバー2c~第8バスバー2hは、この交流バスバー64にボルト締結されている。端子台ユニット1の第1バスバー2aと第2バスバー2bは、コンデンサ7図7参照の端子79に接続される。また、コンデンサ7には、正極バスバー62と負極バスバー63が接続している。コンデンサ7は、正極バスバー62と負極バスバー63との間に加わる直流電圧を平滑化する。図5に示すごとく、積層体18は、弾性部材13板ばねによって金属製のフレーム11内に固定されている。フレーム11とコンデンサ7は、ボルト89によって収納ケース8に固定されている。コンデンサ7は、積層体18に対して、該積層体18の積層方向X方向に隣接する位置に配置してある。また、端子台ユニット1は、フレーム11およびコンデンサ7に対して、Y方向に隣接する位置に配置してある。複数の冷却管12は連結管14によって連結されている。また、複数の冷却管12のうち、X方向の一端に位置する冷却管12aには、積層体18に冷媒17を導入するための導入管15と、冷媒17を導出するための導出管16とが接続されている。導入管15から冷媒17を導入すると、冷媒17は連結管14を通って全ての冷却管12を流れ、導出管16から導出される。これにより、半導体モジュール6を冷却するようになっている。図6、図7に示すごとく、収納ケース8は、第1部分8aと第2部分8bとの2つの部分を組み合わせ、互いにボルト締結してなる。そして、図8、図9に示すごとく、収納ケース8の第1部分8aには、Y方向に貫通した3個のコネクタ挿入穴801,802,803と、Z方向に貫通したボルト挿入穴804とが形成されている。外部機器のコネクタ850図6参照を取り付ける前の状態において、第1コネクタ挿入穴801から、第1バスバー2a及び第2バスバー2bの外部側端子22が視認できる。また、第2コネクタ挿入穴802から第3バスバー2c~第5バスバー2eの外部側端子22が視認でき、第3コネクタ挿入穴803から第6バスバー2f~第8バスバー2hが視認できる。ボルト挿入穴804から、第1バスバー2a~第8バスバー2hの外部側端子22が視認できる。電力変換装置10を外部機器に接続する際には、第1コネクタ挿入穴801に直流電源のコネクタ850a図6参照を差し込むと共に、第2コネクタ挿入穴802に一方の交流負荷のコネクタ850bを差し込み、第3コネクタ挿入穴803に他方の交流負荷のコネクタ850cを差し込む。そして、ボルト挿入穴804からボルト84を挿入し、このボルト84を端子台3のナット40に螺合する。これにより、各コネクタ850の接続端子800を外部側端子22に締結する。締結作業が終了した後、収納ケース8のボルト挿入穴804にカバー83を取り付ける。本例の作用効果について説明する。図1~図4に示すごとく、本例の端子台ユニット1は、端子台3に保持爪33を設けてある。そして、この保持爪33を、バスバー2の接続板部23のX方向における両端部200に係合させることにより、バスバー2を端子台3に固定するよう構成してある。このようにすると、保持爪33が端子台3と一体に形成されているため、従来のようにバスバー2固定用のカバー99図10、図11参照を設ける必要がなくなる。そのため、部品点数を減らすことができ、端子台ユニット1の製造コストを低減できる。また、上記構成にすると、接続板部23はカバー99によって覆われず、接続板部23の殆どの部分を露出できるため、バスバー2に電流を流した際に接続板部23から発生する抵抗熱を放熱しやすくなる。これにより、バスバー2の温度上昇を抑制することが可能になる。また、本例では図1に示すごとく、第2バスバー2b~第8バスバー2hに、上記ストレート部24と、上記傾斜部26とを設けてある。そして、保持爪33を使ってストレート部24を保持するよう構成してある。このようにすると、接続板部23に傾斜部26が形成されているため、外部側端子22を、内部側端子21に対して、X方向にずれた位置に設けることが可能になる。また、複数のバスバー2の、内部側端子21におけるピッチと、外部側端子22におけるピッチとを変えることもできる。そのため、外部側端子22の配置位置やピッチの設計自由度が上がり、外部機器の接続端子800を取り付ける位置やピッチに合わせて、外部側端子22の配置位置やピッチを決めることが可能になる。また、外部機器の接続端子800図6参照は、コネクタ850の交差等が原因となってZ方向に位置ずれすることがある。この位置ずれを許容するために、バスバー2をZ方向に多少動かせるようにしておくことが好ましい。傾斜部26は斜め方向に延びているため、保持爪33によって傾斜部26を保持すると、傾斜部26のZ方向への動きを規制することとなり、バスバー2がZ方向へ動きにくくなってしまう。しかしながら、保持爪33によってストレート部24を保持する場合は、ストレート部24をX方向に挟持できるため、ストレート部24のZ方向の動きを規制しなくてすむ。そのため、バスバー2のZ方向の移動を許容することが可能になる。また、図1に示すごとく、本例では、第2バスバー2b~第8バスバー2hは、上記第1ストレート部24と、上記第2ストレート部25との2つのストレート部を有する。そして図3に示すごとく、Y方向における、第2ストレート部25に隣接する位置に、上記ナット40を保持するナット保持部4が形成されている。保持爪33は、バスバー2の第1ストレート部24を保持している。このようにすると、保持爪33の、Y方向における長さを長くすることができる。すなわち、Y方向における、第2ストレート部25に隣接する部分にはナット保持部4が形成されているため、ナット保持部4と第2ストレート部25との間の間隔は狭くなりやすい。そのため、第2ストレート部25を保持する場合にはナット保持部4から保持爪33を突出させる必要があり、保持爪33の長さが短くなりやすい。保持爪33は、長さが短いと弾性変形しにくくなり、バスバー2を保持させる際に無理に保持爪33を変形させようとした場合に、折れやすくなる。これに対して、Y方向における、第1ストレート部24に隣接する部分にはナット保持部4が形成されていないため、第1ストレート部24と対向面32との間の間隔を広くすることができる。そのため、保持爪33によって第1ストレート部24を保持するように構成すれば、保持爪33のY方向における長さを長くすることが可能となる。そのため、保持爪33が弾性変形しやすくなり、折れにくくなる。以上のごとく、本例によれば、バスバーの放熱性に優れ、かつ製造コストを低減できる端子台ユニットを提供することができる。"