木質バイオマスを熱分解した際に得られる水溶性留出液である木酢液のホルムアルデヒド含量を低減する方法であって、木酢液にアルカリを添加してアルカリ性にするアルカリ添加工程を含むことを特徴とするホルムアルデヒドの低減方法。さらに、木酢液を加熱および撹拌する加熱撹拌工程を含み、1上記アルカリ添加工程後に当該加熱撹拌工程を行う、または2当該加熱撹拌工程を行いながら上記アルカリ添加工程を行うことを特徴とする、請求項1に記載のホルムアルデヒドの低減方法。さらに、木酢液に尿素を添加する尿素添加工程、および木酢液を加熱および撹拌する加熱撹拌工程を含み、3上記アルカリ添加工程後の木酢液と、当該尿素添加工程後の木酢液とを混合した後に、当該加熱撹拌工程を行う、4上記アルカリ添加工程および当該尿素添加工程後の木酢液に対して、当該加熱撹拌工程を行う、または5当該加熱撹拌工程を行いながら、上記アルカリ添加工程および当該尿素添加工程を行うことを特徴とする、請求項1に記載のホルムアルデヒドの低減方法。請求項1ないし3のいずれか1項に記載のホルムアルデヒドの低減方法を実施する工程を含む、木酢液の製造方法。上記非特許文献1に記載されたホルムアルデヒドの除去方法は、特許文献1~4に記載された方法に比して、非常に簡便であり、且つホルムアルデヒド除去効率も顕著に高いものであった。しかし、尿素の使用量が若干多いこと、および処理時間がやや長いこと等、改良すべき点があった。そこで本発明は、木酢液からホルムアルデヒドを除去する方法として、非特許文献1に記載されたホルムアルデヒドの除去方法よりもさらに優れたホルムアルデヒド除去方法を提供することを目的とした。本発明者らが上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、木酢液にアルカリを加えてアルカリ性にすることで木酢液中のホルムアルデヒドを低減させ得ることを見出した。また、木酢液に尿素を添加する際に、当該木酢液を加熱および撹拌することによって、非特許文献1に記載された方法に比して尿素の添加量を少なくすることができ、且つ反応時間を顕著に短くし得ることも見出した。さらに上記およびの方法を組み合わせることで、木酢液中のホルムアルデヒドをより効率よく低減させることができるということを見出した。本発明はこれらの新規知見により完成されたものである。すなわち本発明は、木質バイオマスを熱分解した際に得られる水溶性留出液である木酢液のホルムアルデヒド含量を低減する方法であって、木酢液にアルカリを添加してアルカリ性にするアルカリ添加工程を含むことを特徴とするホルムアルデヒドの低減方法に関する。本発明のホルムアルデヒド低減方法は、さらに、木酢液を加熱および撹拌する加熱撹拌工程を含んでいてもよい。この場合、以下の1または2の態様のいずれであってもよい。1上記アルカリ添加工程後に当該加熱撹拌工程が行われる態様。2当該加熱撹拌工程を行いながら上記アルカリ添加工程が行われる態様。本発明のホルムアルデヒド低減方法は、さらに、木酢液に尿素を添加する尿素添加工程、および木酢液を加熱および撹拌する加熱撹拌工程を含んでいてもよい。この場合、以下の3~5のいずれの態様であってもよい。3上記アルカリ添加工程後の木酢液と、当該尿素添加工程後の木酢液とを混合した後に、当該加熱撹拌工程が行われる態様。4上記アルカリ添加工程および当該尿素添加工程後の木酢液に対して、当該加熱撹拌工程が行われる態様。5当該加熱撹拌工程を行いながら、上記アルカリ添加工程および当該尿素添加工程が行われる態様。さらに本発明は、上記本発明のホルムアルデヒドの低減方法を実施する工程を含む、木酢液の製造方法をも包含する。上記のように本発明によれば、簡便且つ効率的に木酢液中のホルムアルデヒドを低減させることが可能となる。換言すれば、本発明によれば、ホルムアルデヒド含量が低減された木酢液低ホルムアルデヒド木酢液を製造することが可能となる。そして低ホルムアルデヒド木酢液を簡便且つ効率的に製造することが可能となれば、木酢液の適用範囲がさらに広がることが期待される。本発明の一実施形態について説明すると以下の通りである。ただし、本発明はこれに限定されるものではなく、記述した範囲内で種々の変形を加えた態様で実施できるものである。なお、本明細書において範囲を示す記載、例えばA~Bは特記しない限りにおいてA以上、B以下を意味する。本発明は、木酢液のホルムアルデヒド含量を低減する方法に関する。ここで木酢液とは、木質バイオマス木材、樹皮などの林産残渣または廃材等を熱分解した際に得られる水溶性留出液のことを意味する。換言すれば木酢液とは、木材を乾留した際に生じる乾留液の上澄分のことを意味する。代表的な例としては、木材を炭焼きした時の副産物として木酢液が製造される。外見は黄から暗褐色の液体である。なお、本明細書において木酢液には、竹材を乾留して得られた、いわゆる竹酢液をも含まれる。木酢液の組成は、ほとんどが水分であるが、木材由来の有機酸酢酸などが含まれ弱酸性を示す。また上記以外の成分としては、メタノールなどのアルコール類、カルボニル化合物、あるいはフェノール類やフラン類といった芳香族化合物などが木酢液には含まれる図1を参照のこと。この木酢液には、人体に有害なホルムアルデヒドが多く含まれている場合がある図1を参照のこと。本発明において木酢液のホルムアルデヒド含量を低減するとは、ある対象となる木酢液に対して本発明にかかるホルムアルデヒドの低減方法以下、適宜本発明の方法というを実施することによって、実施前の木酢液中のホルムアルデヒド濃度に比して、実施後の木酢液中のホルムアルデヒド濃度が低くなるようにすることを意味する。つまり本発明の方法が実施された後の木酢液のホルムアルデヒド濃度が、本発明の方法が実施される前の木酢液のホルムアルデヒド濃度に比して低減されていれば、木酢液のホルムアルデヒド含量が低減されたことになる。ホルムアルデヒド濃度は、ガスクロマトグラフィー等の公知の方法によって測定すればよい。本発明の方法は、本発明の方法が実施された後にホルムアルデヒド含量が低減されていれば足りるが、人体や環境への安全性の観点から、木酢液中のホルムアルデヒド含量はできるだけ低いことが好ましい例えば、100ppmにすることが好ましく、10ppmにすることがさらに好ましく、限りなく0ppmすることが最も好ましい。実施の形態1実施の形態1にかかるホルムアルデヒドの低減方法以下実施形態1の方法というは、木酢液にアルカリを添加してアルカリ性にするアルカリ添加工程を含むことを特徴としている。かかるアルカリ添加工程では、アルカリを添加することによって、通常弱酸性である木酢液がアルカリ性になればよく、添加されるアルカリの種類や、アルカリの添加量や、到達pH等は特に限定されるものではない。添加されるアルカリとしては、特に限定されるものではないが、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属の水酸化物、水酸化カルシウム等のアルカリ土類金属、アルカリ金属炭酸塩、アンモニア、アミンが例示される。本発明の方法においては、添加されるアルカリは1種類に限られず、複数種類のアルカリが添加されてもよい。またアルカリは溶液の状態で添加されても、固体の状態で添加されてもよい。アルカリ添加工程後の木酢液のpHは、既述の通り、アルカリ性の領域pH>7であれば特に限定されるものではないが、ホルムアルデヒドの低減効率の観点からpH8~12が好ましく、8~9がさらに好ましい。pHが高すぎると、付加反応が進みすぎて、タール状の凝縮物が生成される。よって操作性の観点から、アルカリ添加工程後の木酢液のpHは、pH8~9が好ましい。アルカリの添加量については、アルカリが添加される前の木酢液のpHに応じて変動し得るため、適宜設定され得る値である。木酢液がアルカリ性になったか否かは、従来公知のpHメーター、リトマス試験紙、フェノールフタレイン等のpH指示液等によって確認することができる。アルカリ添加工程により木酢液がアルカリ性となることで、木酢液中のホルムアルデヒドと、フェノール類やフルフラール類との付加反応が起こり易くなり、ホルムアルデヒドが付加反応産物となる。このために、木酢液中のホルムアルデヒド含量が低下すると考えられる。また上記付加反応産物は、分子量が比較的大きくなるため、沈殿し易く除去も容易となる。よって本発明の方法においては、沈殿した上記付加反応産物を、ろ過、遠心分離、デカンテーション等で除去する工程沈殿除去工程というが含まれていてもよい。図2を用いて本発明の方法の作用機序の一例をより具体的に説明する。図2には、アルカリ条件下において、ホルムアルデヒドとoメトキシフェノールとの付加反応が起こり易くなることが示されている図2の反応1を参照のこと。このようにホルムアルデヒドとoメトキシフェノールとの付加反応が起こることで、木酢液中のホルムアルデヒド含量が低下することになる。なお、図2ではホルムアルデヒドとoメトキシフェノールとの付加反応を一例として挙げたが、本発明はこれに限定されるものではなく、木酢液中に含まれるその他のフェノール類やフルフラール類と、ホルムアルデヒドとの付加反応が起こると考えられる。アルカリ添加工程は、室温で実施されてもよく、また加熱条件下で行われてもよい。またアルカリ添加工程は木酢液を撹拌しながら行われても、また撹拌せずに行われてもよい。アルカリ添加工程後の木酢液は、ホルムアルデヒド含量が所望の含量以下になるまでのの間、静置されてもよいし、撹拌されてもよい。ただし、ホルムアルデヒドの除去効率の観点から、実施形態1の方法には木酢液を加熱および撹拌する加熱撹拌工程が含まれていることが好ましい。加熱撹拌工程が含まれることによって、ホルムアルデヒドの除去効率がさらに向上する。実施形態1の方法に加熱撹拌工程が含まれている場合は、1上記アルカリ添加工程後に当該加熱撹拌工程を行う、または2当該加熱撹拌工程を行いながら上記アルカリ添加工程を行うという態様が挙げられる。上記1の態様は、アルカリを木酢液に添加してアルカリ性にした後、加熱および撹拌を行う態様である。アルカリを添加する際には、pHの偏りを防止すべく、撹拌のみが行われることが好ましい。上記2の態様は、木酢液を加熱および撹拌を行いながら、アルカリを木酢液に添加してアルカリ性にするという態様である。なお、実施例においては、上記2の態様を行った結果のみが示されているが、上述の本発明の作用機序を理解すれば、上記1の態様でも本発明の効果が得られることは十分理解される。加熱撹拌工程における加熱は、ヒーター等の従来公知の加熱手段によって、木酢液の温度が加熱前に比して上昇するように実施すればよい。加熱撹拌工程中の木酢液の温度は、特に限定されるものではないが、40°C~100°Cが好ましく、50°C~70°Cがさらに好ましい。加熱撹拌工程における温度は一定であっても、一定でなくてもよい。また加熱撹拌工程における撹拌は、スターラー、撹拌棒、撹拌翼等公知の撹拌手段により実施することができる。また木酢液が入った容器を振とうすることにより、加熱撹拌工程における撹拌が行われてもよい。加熱撹拌工程における撹拌速度は、適宜好ましい条件を検討の上、採用すればよい。なお、本実施形態においては、アルカリ添加工程および加熱撹拌工程後の木酢液のpHを、再び酸性にする酸性化工程が含まれていることが好ましい。アルカリ添加工程および加熱撹拌工程後の木酢液のpHを、再び酸性にすることによって、付加反応産物同士の縮合反応が起こり、分子量が大きい縮合反応産物が生成することになる図示を省略。この縮合反応産物は、分子量が大きく沈殿しやすいために除去がさらに容易となる。このため、より透明度の高い木酢液を調製するためには、アルカリ添加工程および加熱撹拌工程後に、木酢液を再び酸性にする酸性化工程が含まれていることが好ましいといえる。酸性化工程の具体的方法は、特に限定されるものではないが、木酢液のpHが酸性になるまで塩酸や酢酸等の酸を木酢液に添加すればよい。酸性化工程において、木酢液に酸を添加する場合には、酸の添加は木酢液を撹拌しながら行われることが好ましい。実施の形態2実施の形態2にかかるホルムアルデヒドの低減方法以下実施形態2の方法というは、実施形態1の方法で説明したアルカリ添加工程および加熱撹拌工程に加え、木酢液に尿素を添加する尿素添加工程をさらに含む方法である。アルカリ添加工程および加熱撹拌工程の説明、並びに重複する用語の説明は、実施形態1の方法における説明を援用することができる。実施形態2の方法における尿素添加工程は、木酢液に尿素を添加する工程である。尿素添加工程では、図2の反応2に示すように、木酢液中のホルムアルデヒドは水と水和してメチレングリコールとなり、さらにメチレングリコールと尿素とが付加反応してメチロール尿素となる。この時、木酢液は酸性である。酸性条件下においては、縮合反応が起こり、縮合産物が沈殿することになる図2の反応3-1を参照のこと。これらの反応により木酢液中のホルムアルデヒド含量が低下する。なお、図2は実施形態2の方法における反応の一例を示すものであり、本発明の方法はこれに限定されるものではない。また本発明の方法においても、実施の形態1で説明した沈殿除去工程が含まれていてもよい。実施形態2における尿素の添加量は、特に限定されるものではなく、木酢液中のホルムアルデヒド含量が所望の含量以下となるような添加量を検討の上、採用すればよい。本発明者らの検討によれば、尿素の添加量はホルムアルデヒドに対して1~200倍モル比が好ましく、10~50倍モル比がさらに好ましい。尿素添加工程は、室温で実施されてもよく、また加熱条件下で行われてもよい。また尿素添加工程は木酢液を撹拌しながら行われても、また撹拌せずに行われてもよい。尿素は溶液の状態で添加されても、固体の状態で添加されてもよい。実施形態2の方法の実施態様としては、3上記アルカリ添加工程後の木酢液と、当該尿素添加工程後の木酢液とを混合した後に、当該加熱撹拌工程を行う、4上記アルカリ添加工程および当該尿素添加工程後の木酢液に対して、当該加熱撹拌工程を行う、または、5当該加熱撹拌工程を行いながら、上記アルカリ添加工程および当該尿素添加工程を行うという態様が挙げられる。上記3の態様は、アルカリ添加工程および尿素添加工程をそれぞれ別々に行い、アルカリ添加工程が実施された木酢液と、尿素添加工程が実施された木酢液とを混合し、その後に加熱撹拌工程を行う態様である。上記3の態様では、図2の反応1の反応液と、反応2の反応液をと混合する混合後の反応液を混合反応液という。この混合反応液のpHが酸性の時は、メチロール尿素と、ホルムアルデヒドとoメトキシフェノールとの付加反応産物とが縮合反応して分子量が大きな縮合反応産物が生成する図2の反応3-2をご参照のこと。この縮合反応産物は、分子量が大きく木酢液中で沈殿するため、除去が比較的容易に行い得る。一方、混合反応液のpHがアルカリ性の時は、付加反応産物が生成する。いずれにせよ、木酢液中のホルムアルデヒド含量が低減する。なお、混合反応液がアルカリ性の場合には、酸性化工程が実施されてもよい。酸性化工程が含まれることによって、より透明度の高い木酢液が調製され得る。上記4の態様は、アルカリ添加工程および尿素添加工程が行われた木酢液について、加熱撹拌工程を行う態様である。ここでアルカリ添加工程および尿素添加工程を行う順序は特に問わず、アルカリ添加工程の後に尿素添加工程を行ってもよいし、尿素添加工程の後にアルカリ添加工程を行ってもよい。また尿素添加工程とアルカリ添加工程を同時に行ってもよい。4の態様において、アルカリ添加工程後に尿素添加工程を行っても、尿素添加工程の後にアルカリ添加工程を行っても、また尿素添加工程とアルカリ添加工程を同時に行っても、木酢液はアルカリ性となっているため、メチロール尿素および付加反応産物が生成する。これによって木酢液中のホルムアルデヒド含量が低減する。なお、この4の態様において、上述の酸性化工程が実施されてもよい。酸性化工程が含まれることによって、より透明度の高い木酢液が調製され得る。上記5の態様は、木酢液を加熱および撹拌しながらアルカリおよび尿素を添加する態様である。木酢液を加熱および撹拌しながらアルカリを当該木酢液へ添加した後、さらに尿素を当該木酢液に添加してもよいし、木酢液を加熱および撹拌しながら尿素を当該木酢液へ添加した後、さらにアルカリを当該木酢液に添加してもよい。また木酢液を加熱および撹拌しながらアルカリおよび尿素を当該木酢液へ同時に添加してもよい。5の態様においては、木酢液を加熱および撹拌しながらアルカリを当該木酢液へ添加した後、さらに尿素を当該木酢液に添加した場合であっても、木酢液を加熱および撹拌しながら尿素を当該木酢液へ添加した後、さらにアルカリを当該木酢液に添加した場合であっても、また木酢液を加熱および撹拌しながらアルカリおよび尿素を当該木酢液へ同時に添加した場合であっても、木酢液はアルカリ性となっているため、メチロール尿素および付加反応産物が生成する。これによって木酢液中のホルムアルデヒド含量が低減する。なお、この5の態様において、上述の酸性化工程が実施されてもよい。酸性化工程が含まれることによって、より透明度の高い木酢液が調製され得る。なお、実施例においては、上記3の態様を行った結果のみが示されているが、上述の本発明の作用機序を理解すれば、上記4および5の態様でも本発明の効果が得られることは十分理解される。実施の形態3本発明の方法を、木酢液の製造工程に組み込むことで、ホルムアルデヒドが低減された木酢液低ホルムアルデヒド木酢液というを製造することができる。すなわち、本発明は、低ホルムアルデヒド木酢液の製造方法をも包含する。具体的には、従来公知の木酢液の製造工程の最終工程として本発明の方法を実施すればよい。当該低ホルムアルデヒドの製造方法は、例えば、木質バイオマスを乾留する工程乾留工程という、乾留によって生じた乾留液を回収する工程乾留液回収工程、乾留液からタール等の重質成分を除去して粗木酢液を得る工程粗木酢液取得工程、粗木酢液に対して本発明の方法を実施してホルムアルデヒドを除去する工程ホルムアルデヒド除去工程からなるものが挙げられる。なお、上記低ホルムアルデヒドの製造方法において、木酢液をさらに精製すべく、粗木酢液取得工程後またはホルムアルデヒド除去工程後に蒸留を行う蒸留工程が含まれていてもよい。ただし上記は本発明の低ホルムアルデヒド木酢液の製造方法の一例に過ぎず、これに限定されるものではない。つまり、本発明の低ホルムアルデヒド木酢液の製造方法は、従来公知の木酢液の製造方法に本発明の方法がホルムアルデヒド除去工程として含まれていればよく、その他の工程については従来公知の方法が適宜採用され得る。以下に実施例を示し、本発明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。もちろん、本発明は以下の実施例に限定されるものではなく、細部については様々な態様が可能であることはいうまでもない。さらに、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、それぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。また、本明細書中に記載された学術文献および特許文献の全てが、本明細書中において参考として援用される。<サンプル>木酢液は、共同産業株式会社から提供されたものを用いた。木酢液の物性値は、pH2.01、比重1.02、酸度9.85であり、黄色透明のものであった。当該木酢液中のホルムアルデヒド濃度は392mg/Lであった。<木酢液中ホルムアルデヒド測定方法>-測定手順-木酢液サンプル0.1mlを採取し、50mlに蒸留水でメスアップし、分液漏斗に移した。上記のサンプルに、PFBOAペンタフルオロベンジルヒドキシルアミン塩酸塩3mgを蒸留水に溶かしたものを添加し、3分間激しく分液漏斗を振とうし、その後2時間放置したこの時PFBOAとホルムアルデヒドとが反応する。上記のサンプルに硫酸水:濃硫酸=1:10.8ml、NaCl20g、n-ヘキサン5mlを添加し、3分間激しく分液漏斗を振とうしたこの時n-ヘキサン中に反応物が移動する。上記のn-ヘキサン画分をガスクロマトグラフ/水素イオン化検出器GC-FIDでホルムアルデヒドを測定した。GC-FIDの条件は以下の通りである。ガスクロマトグラフ:GC-17A島津製作所分析条件:カラム:UA-5内径0.25mm、膜厚0.25μm、長さ30m、株島津ジーエルシーカラム温度:50°C4分間後、10°C分の昇温速度で150°Cへ昇温、その後30°C分の昇温速度で300°Cへ昇温スプリットレス、スプリット比10全圧83kPa、カラム流量1ml/分キャリアーガス:Heインジェクション温度200°C検出器温度320°C試料投入量:1μlをオートサンプラーにて投入した。<ホルムアルデヒド除去実験-1>-方法-木酢液ホルムアルデヒド濃度392mg/L25mlを100mlの三角フラスコに採取し、ホットスターラーで所定の反応温度まで撹拌しながら加熱した撹拌子で200rpmで撹拌。反応温度に達したら、尿素または水酸化ナトリウム顆粒を所定量添加した。なお、尿素の添加量はホルムアルデヒドに対してモル比で10倍または50倍となるように添加した。ホルムアルデヒドは30gmol、尿素は60gmolであるので、例えば、木酢液25mlに対して尿素をホルムアルデヒドの10倍モル比で添加する場合、尿素の添加量は0.2g=392mg/L×25ml/30×10×60となる。また水酸化ナトリウムは、pHメーターで確認しながらpHが9になるまで添加された。この時の水酸化ナトリウムの添加量は1.07gであった。上記の木酢液を経時的にサンプリングした。各サンプルのホルムアルデヒド濃度を測定し、ホルムアルデヒド濃度の経時変化を調べた。なお、比較例として室温下において尿素を所定量ホルムアルデヒドに対してモル比で10倍、50倍、または200倍添加し、ボルテックスミキサーで5分間撹拌した後、24時間放置した。これは非特許文献3に記載された方法である。-結果-水酸化ナトリウムを木酢液に添加した場合の結果を図3に示し、尿素を木酢液に添加した場合の結果を図4に示す。図3において、黒ひし形のシンボルは加熱条件50°Cで水酸化ナトリウムを添加した場合の結果を示し、黒四角のシンボルは室温25°Cで水酸化ナトリウムを添加した場合の結果を示す。図3によれば、水酸化ナトリウムを添加することによって木酢液中のホルムアルデヒド含量が顕著に減少することが確かめられた。また室温25°Cで水酸化ナトリウムを添加した場合に比して、加熱条件50°Cで水酸化ナトリウムを添加した場合の方が、短時間でホルムアルデヒドを低減させることができるということが確認された。図4において、黒ひし形のシンボルは尿素をホルムアルデヒドに対してモル比で10倍添加し、加熱および撹拌を行った場合の結果を示し、黒四角のシンボルは尿素をホルムアルデヒドに対してモル比で50倍添加し、加熱および撹拌を行った場合の結果を示す。また図4において、白ひし形のシンボルは、室温で尿素をホルムアルデヒドに対してモル比で10倍添加し、24時間静値した場合の結果を示し、白四角のシンボルは、室温で尿素をホルムアルデヒドに対してモル比で50倍添加し、24時間静値した場合の結果を示し、白三角のシンボルは、室温で尿素をホルムアルデヒドに対してモル比で200倍添加し、24時間静値した場合の結果を示す。尿素をホルムアルデヒドに対してモル比で10倍添加し、加熱および撹拌した場合は60分後にホルムアルデヒド濃度が1.5mg/L未満となったのに対して、室温で静置したの場合は24時間経過後もホルムアルデヒド濃度が98.7mg/Lであった。また、尿素をホルムアルデヒドに対してモル比で50倍添加し、加熱および撹拌した場合は30分後にホルムアルデヒド濃度が1.8mg/Lとなったのに対して、室温で静置したの場合は24時間経過後もホルムアルデヒド濃度が38.8mg/Lであった。なお、尿素をホルムアルデヒドに対してモル比で200倍添加し、室温で静置したの場合は24時間経過後にホルムアルデヒド濃度が2.68mg/Lとなった。よって図4の結果によれば、木酢液に尿素を添加してホルムアルデヒドを低減させる場合、加熱および撹拌を行うことによって、短時間でホルムアルデヒド含量を低減することができること、および尿素の添加量を大幅に減少することが可能であるということが分かった。<ホルムアルデヒド除去実験-2>-方法-pHが9になるまで水酸化ナトリウムを木酢液に添加し、加熱条件下50°Cで18時間撹拌を行った。尿素をホルムアルデヒドに対してモル比で50倍となるように木酢液に添加し、加熱条件下50°Cで18時間撹拌を行った。pHが9になるまで水酸化ナトリウムが添加された木酢液と、ホルムアルデヒドに対してモル比で50倍となるように尿素が添加された木酢液とを等量混合し、加熱条件下50°Cで18時間撹拌を行った。-結果-ホルムアルデヒド除去が行われる前の木酢液の写真を図5aに示し、上記を行った後の木酢液の写真を図5bに示し、上記を行った後の木酢液の写真を図5cに示し、上記を行った後の木酢液の写真を図5dに示した。図5によれば、ホルムアルデヒド除去が行われる前の木酢液は黄色透明であったが図5aを参照のこと、ホルムアルデヒド除去が行われた後の木酢液はいずれも褐色の濁りが生じていた図5b~dを参照のこと。この褐色の濁り成分は、ホルムアルデヒドが尿素、またはフェノール類およびフルフラール類等と付加反応して生じた不溶性の付加反応産物であると考えられる。図5aに示された木酢液のホルムアルデヒド濃度は392mg/Lであり、図5bに示された木酢液のホルムアルデヒド濃度は4.3mg/Lであり、図5cに示された木酢液のホルムアルデヒド濃度は3.4mg/Lであり、図5dに示された木酢液のホルムアルデヒド濃度は2.8mg/Lであった。よって、上記およびの処理によっても木酢液のホルムアルデヒド含量を十分に低減することはできることが確かめられた。さらに上記の処理、または上記の処理を単独で行うよりも、両者を組み合わせたの処理を行うことで、ホルムアルデヒドの低減される効果がさらに高くなることが確認された。