シャフトと結合し、前記シャフトと連動して回転する回転部材と、前記シャフトが挿入されて前記シャフトを支持し、前記回転部材と対応する外面が屈曲して形成されるラウンド部を備え、前記ラウンド部と前記回転部材との間でオイルがシールされるようにする固定部材とを含むモータ。前記ラウンド部は、前記固定部材の上面に形成されていることを特徴とする請求項1に記載のモータ。前記ラウンド部は、前記固定部材の内周面の一端から半径方向外側方向に形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載のモータ。前記ラウンド部と対応する前記回転部材の一面は、屈曲して形成されていることを特徴とする請求項1から3の何れか1項に記載のモータ。前記ラウンド部及び前記ラウンド部と対応する前記回転部材は、同一の曲率半径を有することを特徴とする請求項4に記載のモータ。前記ラウンド部は、軸方向下向きに屈曲して形成される第1ラウンド部と、前記第1ラウンド部の一端の上部から軸方向下向きに屈曲して形成される第2ラウンド部とからなることを特徴とする請求項1から5の何れか1項に記載のモータ。前記固定部材は、上部と下部を連通するように形成される循環ホールを備え、前記ラウンド部は、前記循環ホールの外側に形成されていることを特徴とする請求項1から6の何れか1項に記載のモータ。前記ラウンド部は、前記固定部材の上側外周面に形成され、軸方向下側に向かうほど直径が減少することを特徴とする請求項1から7の何れか1項に記載のモータ。前記ラウンド部及び前記ラウンド部と対応する前記回転部材の一面の少なくとも一方は、前記オイルを前記シャフトと前記固定部材の間に流入させるためのポンピング溝を備えることを特徴とする請求項1から8の何れか1項に記載のモータ。前記ポンピング溝は、スパイラル状、ヘリングボーン状、及び螺旋状の少なくとも1つに形成されていることを特徴とする請求項9に記載のモータ。シャフトと結合し、前記シャフトと連動して回転するハブと、前記シャフトが挿入されて前記シャフトを支持するスリーブと、前記ハブの一面から突出形成され、前記スリーブとの間にオイルが充填される周壁部と、前記周壁部と対応する前記スリーブの外面が屈曲して形成され、前記周壁部との間でオイルがシールされるようにするラウンド部とを含むモータ。前記ラウンド部は、前記スリーブの上面に形成されていることを特徴とする請求項11に記載のモータ。前記ラウンド部は、前記スリーブの内周面の一端から半径方向外側方向に形成されていることを特徴とする請求項11または12に記載のモータ。前記ラウンド部と対応する前記周壁部の一面は、屈曲して形成されていることを特徴とする請求項11から13の何れか1項に記載のモータ。前記ラウンド部及び前記ラウンド部と対応する前記周壁部の一面は、同一の曲率半径を有することを特徴とする請求項14に記載のモータ。前記ラウンド部は、軸方向下向きに屈曲して形成される第1ラウンド部と、前記第1ラウンド部の一端の上部から軸方向下向きに屈曲して形成される第2ラウンド部とからなることを特徴とする請求項11から15の何れか1項に記載のモータ。前記スリーブは、上部と下部を連通するように形成される循環ホールを備え、前記ラウンド部は、前記循環ホールの外側に形成されていることを特徴とする請求項11から16の何れか1項に記載のモータ。前記ラウンド部は、前記スリーブの上側外周面に形成され、軸方向下側に向かうほど直径が減少することを特徴とする請求項11から17の何れか1項に記載のモータ。前記周壁部は、前記ラウンド部と対応するように、軸方向下側に向かうほど内周面の直径が減少することを特徴とする請求項18に記載のモータ。前記ラウンド部及び前記ラウンド部と対応する前記周壁部の一面の少なくとも一方は、前記オイルを前記シャフトと前記スリーブの間に流入させるためのポンピング溝を備えることを特徴とする請求項11から19の何れか1項に記載のモータ。前記ポンピング溝は、スパイラル状、ヘリングボーン状、及び螺旋状の少なくとも1つに形成されていることを特徴とする請求項20に記載のモータ。記録ディスクを回転させる請求項1~21のいずれか1項に記載のモータと、前記モータに搭載された記録ディスクの情報を検出するヘッドを前記記録ディスクに移送するヘッド移送部と、前記モータ及び前記ヘッド移送部を収容するハウジングとを含む記録ディスク駆動装置。本発明の目的は、広いオイルシール区間を確保してオイルの流出によるモータの性能低下を防止するとともに、ハブの剛性を最大化してディスクを固定するためのクランプによる前記ハブの変形を防止することのできるモータ及びこれを含む記録ディスク駆動装置を提供することにある。本発明の一実施形態によるモータは、シャフトと結合し、前記シャフトと連動して回転する回転部材と、前記シャフトが挿入されて前記シャフトを支持し、前記回転部材と対応する外面が屈曲して形成されるラウンド部を備え、前記ラウンド部と前記回転部材との間でオイルがシールされるようにする固定部材とを含む。本発明の一実施形態によるモータの前記ラウンド部は、前記固定部材の上面に形成されてもよい。本発明の一実施形態によるモータの前記ラウンド部は、前記固定部材の内周面の一端から半径方向外側方向に形成されてもよい。本発明の一実施形態によるモータの前記ラウンド部と対応する前記回転部材の一面は、屈曲して形成されてもよい。本発明の一実施形態によるモータの前記ラウンド部及び前記ラウンド部と対応する前記回転部材は、同一の曲率半径を有するようにしてもよい。本発明の一実施形態によるモータの前記ラウンド部は、軸方向下向きに屈曲して形成される第1ラウンド部と、前記第1ラウンド部の一端の上部から軸方向下向きに屈曲して形成される第2ラウンド部とからなるようにしてもよい。本発明の一実施形態によるモータの前記固定部材は、上部と下部を連通するように形成される循環ホールを備え、前記ラウンド部は、前記循環ホールの外側に形成されてもよい。本発明の一実施形態によるモータの前記ラウンド部は、前記固定部材の上側外周面に形成され、軸方向下側に向かうほど直径が減少するようにしてもよい。本発明の一実施形態によるモータの前記ラウンド部及び前記ラウンド部と対応する前記回転部材の一面の少なくとも一方は、前記オイルを前記シャフトと前記固定部材の間に流入させるためのポンピング溝を備えてもよい。本発明の一実施形態によるモータの前記ポンピング溝は、スパイラル状、ヘリングボーン状、及び螺旋状の少なくとも1つに形成されてもよい。本発明の他の実施形態によるモータは、シャフトと結合し、前記シャフトと連動して回転するハブと、前記シャフトが挿入されて前記シャフトを支持するスリーブと、前記ハブの一面から突出形成され、前記スリーブとの間にオイルが充填される周壁部と、前記周壁部と対応する前記スリーブの外面が屈曲して形成され、前記周壁部との間でオイルがシールされるようにするラウンド部とを含む。本発明の他の実施形態によるモータの前記ラウンド部は、前記スリーブの上面に形成されてもよい。本発明の他の実施形態によるモータの前記ラウンド部は、前記スリーブの内周面の一端から半径方向外側方向に形成されてもよい。本発明の他の実施形態によるモータの前記ラウンド部と対応する前記周壁部の一面は、屈曲して形成されてもよい。本発明の他の実施形態によるモータの前記ラウンド部及び前記ラウンド部と対応する前記周壁部の一面は、同一の曲率半径を有するようにしてもよい。本発明の他の実施形態によるモータの前記ラウンド部は、軸方向下向きに屈曲して形成される第1ラウンド部と、前記第1ラウンド部の一端の上部から軸方向下向きに屈曲して形成される第2ラウンド部とからなるようにしてもよい。本発明の他の実施形態によるモータの前記スリーブは、上部と下部を連通するように形成される循環ホールを備え、前記ラウンド部は、前記循環ホールの外側に形成されてもよい。本発明の他の実施形態によるモータの前記ラウンド部は、前記スリーブの上側外周面に形成され、軸方向下側に向かうほど直径が減少するようにしてもよい。本発明の他の実施形態によるモータの前記周壁部は、前記ラウンド部と対応するように、軸方向下側に向かうほど内周面の直径が減少するようにしてもよい。本発明の他の実施形態によるモータの前記ラウンド部及び前記ラウンド部と対応する前記周壁部の一面の少なくとも一方は、前記オイルを前記シャフトと前記スリーブの間に流入させるためのポンピング溝を備えてもよい。本発明の他の実施形態によるモータの前記ポンピング溝は、スパイラル状、ヘリングボーン状、及び螺旋状の少なくとも1つに形成されてもよい。本発明のさらに他の実施形態による記録ディスク駆動装置は、記録ディスクを回転させるモータと、前記モータに搭載された記録ディスクの情報を検出するヘッドを前記記録ディスクに移送するヘッド移送部と、前記モータ及び前記ヘッド移送部を収容するハウジングとを含む。本発明によるモータ及びこれを含む記録ディスク駆動装置によると、温度上昇や外部衝撃などによるオイルの漏れを防止することにより、モータの性能を向上させる。また、ハブの剛性を最大化してクランプによるハブの変形を防止し、貯蔵できるオイル量を最大化することにより、モータの寿命を最大化する。以下、添付図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳細に説明する。ただし、本発明の思想は以下の実施形態に限定されるものではなく、本発明の思想を理解する当業者であれば、同一の思想の範囲内で構成要素の追加、変更、削除などを行うことにより、退歩的な他の発明や本発明の思想の範囲内に含まれる他の実施形態を容易に提案できるであろうが、これらも本発明の思想の範囲内に含まれるといえる。なお、各実施形態の図面に示される同一の思想の範囲内での機能が同一の構成要素は、同一の符号を付して説明する。図1は本発明の第1実施形態によるモータを示す概略断面図であり、図2は本発明の第1実施形態によるモータに提供されるハブを示す概略切開斜視図及びスリーブを示す概略斜視図である。図1及び図2を参照すると、本発明の第1実施形態によるモータ400は、シャフト110及びスリーブ120を含む流体動圧ベアリングアセンブリ100と、前記シャフト110と連動して回転するロータ200と、コイル320が巻回されるコア310を備えるステータ300とを含む。まず、方向に関する用語を定義すると、軸方向とは、図1、図3、図5、図7、及び図9において、シャフト110を基準に上下方向を意味し、半径方向外側方向とは、前記シャフト110からハブ210の外側端への方向、半径方向内側方向とは、前記ハブ210の外側端から前記シャフト110の中心への方向を意味する。スリーブ120は、後述するコア310が挿入されて固定されるベース部材330と結合されて前記シャフト110を含む回転部材を支持する構成要素であって、固定部材を意味する。前記スリーブ120は、前記シャフト110の上端が軸方向上側に突出するように前記シャフト110を支持し、CuもしくはAlを鍛造するか、又はCu-Fe系合金粉末もしくはSUS系粉末を焼結することにより形成することができる。ここで、前記シャフト110は、前記スリーブ120の軸孔に微小間隙を有して挿入され、前記微小間隙にはオイルが充填され、前記シャフト110の外径と前記スリーブ120の内径の少なくとも一方に形成されるラジアル動圧溝127により前記ロータ200の回転を柔らかく支持する。本実施形態では、前記ラジアル動圧溝127は、前記スリーブ120の軸孔の内部である前記スリーブ120の内周面に形成されて、前記シャフト110の回転時に一方に偏るように圧力を形成する。ただし、前記ラジアル動圧溝127は、前述のように、前記スリーブ120の内周面に形成されるものに限定されず、前記シャフト110の外径部に形成してもよく、数にも制限がない。前記ラジアル動圧溝127は、スパイラル状、ヘリングボーン状、及び螺旋状のいずれか1つに形成され、ラジアル動圧を発生させる形状であればその形状に制限はない。また、前記スリーブ120の外面には、後述する回転部材であるロータ200の周壁部218との間でオイルがシールされるようにするラウンド部125が形成される。前記ラウンド部125は、前記スリーブ120の上面に該当し、前記スリーブ120の上部外面の一部が屈曲して形成された部分である。より詳細には、前記ラウンド部125は、前記スリーブ120の内周面の一端から半径方向外側方向に屈曲して形成され、前記ラウンド部125が形成される前記スリーブ120の上部外径は、軸方向下側に向かうほど次第に増加する。すなわち、前記スリーブ120の上部外径は、軸方向下側に向かうほど非線形的に増加する。ここで、前記ラウンド部125は、球面状又は楕円状に形成されてもよく、前記ラウンド部125と対応する後述の周壁部218の一面と同一の曲率半径を有する。また、前記ラウンド部125には、外部衝撃や温度上昇によりオイルが膨張することにより前記オイルが正常なオイル界面から離脱した場合に前記オイルを前記オイル界面方向に流入させるためのポンピング溝129が形成され、前記ラウンド部125と同様に、前記ラウンド部125と対応する前記周壁部218の一面にもポンピング溝219が形成される。ここで、前記ポンピング溝129は、半ヘリングボーン状であるスパイラル状に形成されてもよいが、これに限定されるものではなく、正常なオイル界面から離脱したオイルを正常なオイル界面方向に流入させることができる形状であれば全てが可能である。すなわち、ヘリングボーン状又は螺旋状であってもよい。つまり、前記ポンピング溝129は、オイル量及びオイル界面位置を重要視する本発明の第1実施形態によるモータ400で重要な機能を実行するものであり、外部衝撃や温度上昇によりオイルが漏れて発生し得るノイズ騒音、振動、及びNRRONon-RepeatableRunoutを最小限に抑えることができ、その結果、本発明の第1実施形態によるモータ400の寿命を最大化することができる。また、前記スリーブ120の下部には、前記シャフト110の回転時に前記シャフト110と共に回転するスラストプレート130が配置される。前記スラストプレート130は、中央に前記シャフト110の断面に対応するホールを備え、前記ホールに前記シャフト110が挿入されて結合される。ここで、前記スラストプレート130は、別に製造して前記シャフト110と結合してもよく、製造時に前記シャフト110と一体に形成してもよい。前記スラストプレート130の上面及び下面には、前記シャフト110にスラスト動圧を提供するスラスト動圧溝が形成されてもよい。前記スラストプレート130の上面に形成されるスラスト動圧溝はスパイラル状であり、前記スラストプレート130の下面に形成されるスラスト動圧溝はヘリングボーン状であることが好ましいが、必ずしもこれに限定されるものではなく、スラスト動圧を提供できる形状であれば全てを適用することができる。また、前記スリーブ120の軸方向下部には、間隙を維持した状態で前記スリーブ120と結合し、前記間隙にはオイルを収容するカバープレート140が結合される。前記カバープレート140は、前記スリーブ120との間隙にオイルを収容してそれ自体で前記シャフト110の下面を支持するベアリングとしての機能を実行する。ロータ200は、後述するステータ300に対して回転可能に備えられる回転構造物であり、後述するコア310と所定の間隔をおいて対応する環状のマグネット220を内周面に備えるハブ210を含む。すなわち、前記ハブ210は、前記シャフト110の上側に結合され、前記シャフト110と連動して回転する回転部材である。前記マグネット220は、円周方向にN極とS極が交互に着磁されて一定の強さの磁気力を発生する永久磁石で備えてもよい。前記ハブ210は、前記シャフト110の上端に固定される第1円筒状壁部212と、前記第1円筒状壁部212の端部から半径方向外側に延長形成される円板部214と、前記円板部214の半径方向外側端部から下向きに突出する第2円筒状壁部216とを含み、前記第2円筒状壁部216の内周面には前記マグネット220が結合される。また、前記ハブ210は、オイルのシールのために軸方向下方に延長形成される周壁部218を備え、前記スリーブ120の上側外面との間、すなわち前述したラウンド部125との間でオイルがシールされるようにする。ここで、前記周壁部218は、前記ラウンド部125と対応するように屈曲して形成され、前記シャフト110に挿入されて結合される部分を除いては、前記スリーブ120と対応する一面全体が屈曲して形成される。つまり、前記周壁部218は、軸方向下向きに内周面の直径が増加する。また、前記周壁部218は、前記ラウンド部125と同様に、球面状又は楕円状に形成されてもよく、前記ラウンド部125と同一の曲率半径を有する。このような構造により前記周壁部218の厚さが増加することによって、前記周壁部218を備えるハブ210の剛性が高くなる。前記ハブ210の剛性が高くなることによって、データが記録されたディスクを前記ハブ210に固定するために必要なクランプ図示せずによる前記ハブ210の変形を防止することができるため、ディスクにデータを記録したり、ディスクに記録されたデータを再生する場合にエラーを防止することができる。また、前記ハブ210の加工時においては、前記周壁部218の厚さが増加することで、前記周壁部218の外側を高いチャッキング圧で固定することができ、前記ハブ210の加工精度を向上させることが可能となり、結果として、前記ディスクを前記ハブ210に精度よく固定できるため、前記ディスクにデータを記録したり、前記ディスクに記録されたデータを再生する場合にエラーを防止することができる。ここで、前記ラウンド部125と対応する前記周壁部218の一面には、前記ラウンド部125との間に充填されるオイルをオイル界面方向に流入させるためのポンピング溝219が形成され、前記ポンピング溝219の構成及び効果は前記ラウンド部125に形成されたポンピング溝129と同様である。本実施形態のポンピング溝は、前記ラウンド部125と前記周壁部218のどちらにも形成されるが、いずれか一方にのみ形成されてもよい。ステータ300は、挿入孔が形成される固定部材であって、回転する構成要素を除いた全ての固定された構成要素を意味するが、具体的な説明の便宜のために、コア310、コイル320、及びベース部材330を含むものとする。前記ステータ300は、電源印加時に一定の大きさの電磁力を発生するコイル320と、前記コイル320が巻回される複数のコア310とを備える固定構造物であってもよい。前記コア310は、パターン回路が印刷されたプリント基板図示せずが備えられるベース部材330の上部に固定配置され、前記コイル320と対応するベース部材330の上面には、前記コイル320を下部に露出させるように所定の大きさのコイル孔が複数貫通形成され、前記コイル320は、外部電源が供給されるように前記プリント基板と電気的に接続される。前記ベース部材330は、前記スリーブ120の外周面に固定され、前記コイル320が巻回されるコア310が挿入され、前記ベース部材330の内面又は前記スリーブ120の外面に接着剤を塗布して組み立てる。ここで、前記スリーブ120に形成されたラウンド部125と前記ラウンド部125に対応する前記周壁部218との間に充填されるオイル及びオイル界面をまとめると、本発明の第1実施形態によるモータ400は、ラウンド状のオイルシール経路を形成する。従って、オイルシール経路が増加して貯蔵できるオイル量を最大化することができ、温度上昇や外部衝撃などによるオイルの漏れを防止することができる。また、前記ラウンド部125と前記周壁部218との間隔を半径方向外向きに次第に増加するようにしてもよく、軸方向下側に前記オイルシール経路が開放されるので、前記オイルの注入量を測定することができる。また、前記ラウンド部125と前記周壁部218の少なくとも一方に形成されるポンピング溝129、219によりオイルの漏れを未然に防止することができ、正常なオイル界面を維持することができるので、本発明によるモータ400の性能を最大化することができる。図3は本発明の第2実施形態によるモータを示す概略断面図であり、図4は本発明の第2実施形態によるモータに提供されるスリーブを示す概略切開斜視図である。図3及び図4を参照すると、本発明の第2実施形態によるモータ500は、スリーブ520を除いては、前述した第1実施形態によるモータ400と構成及び効果が同様であるので、スリーブ520以外の構成についての説明は省略する。スリーブ520は、上部と下部を連通するように形成される循環ホール523を備え、前記循環ホール523は、流体動圧ベアリングアセンブリ100内部のオイルの圧力を分散させて平衡を維持するようにし、前記流体動圧ベアリングアセンブリ100内部に存在する気泡などを循環させて排出されるようにする。ここで、前記スリーブ520に形成されるラウンド部525は、前記循環ホール523の外側に形成され、前記ラウンド部525と対応する前記周壁部218でも、前記循環ホール523と対応する領域が水平面を維持し、前記循環ホール523の外側部分から屈曲して形成される。また、前記ラウンド部525と前記周壁部218の少なくとも一方には、前述したポンピング溝219、529が形成され、前記ポンピング溝219、529によりオイルを正常なオイル界面方向に流入させることができるため、前記オイルの漏れを防止することができる。図5は本発明の第3実施形態によるモータを示す概略断面図であり、図6は本発明の第3実施形態によるモータに提供されるスリーブを示す概略切開斜視図である。図5及び図6を参照すると、本発明の第3実施形態によるモータ600は、スリーブ620を除いては、前述した第1実施形態によるモータ400と構成及び効果が同様であるので、スリーブ620以外の構成についての説明は省略する。前記スリーブ620に形成されるラウンド部625は、前記スリーブ620の内周面の一端から軸方向下向きに屈曲して形成される第1ラウンド部625aと、第1ラウンド部625aの一端の上部から軸方向下向きに屈曲して形成される第2ウンド部625bとからなる。ただし、前記ラウンド部625は、前記第1及び第2ラウンド部625a、625b、すなわち2つからなるものに限定されるものではなく、本発明の思想を理解する当業者の水準で変更可能であることは明らかである。ここで、オイルは、前記第1ラウンド部625aと前記第2ラウンド部625bの境界と前記周壁部218との空間にも貯蔵することができ、前記空間により貯蔵できるオイル量を増やすことができる。従って、オイルの蒸発及び漏れに起因する本発明によるモータ600の性能低下を防止することができる。また、前記第1ラウンド部625a及び前記第2ラウンド部625bには、それぞれポンピング溝629が形成され、前記ポンピング溝629により、流体動圧ベアリングアセンブリ100の内部に前記オイルを流入させることができる。図7は本発明の第4実施形態によるモータを示す概略断面図であり、図8は本発明の第4実施形態によるモータに提供されるスリーブを示す概略切開斜視図である。図7及び図8を参照すると、本発明の第4実施形態によるモータ700は、循環ホール723を除いては、前述した第3実施形態によるモータ600と構成及び効果が同様であるので、循環ホール723以外の構成についての説明は省略する。前記スリーブ720に形成されるラウンド部725は、前記循環ホール723の外側に形成される。すなわち、前記循環ホール723の外側に第1ラウンド部725a及び第2ラウンド部725bが形成される。前記ラウンド部725と対応する前記周壁部218では、前記循環ホール723と対応する領域が水平面を維持し、前記循環ホール723の外側部分から屈曲して形成される。また、前記ラウンド部725と前記周壁部218の少なくとも一方には、前述したポンピング溝219、729が形成され、前記ポンピング溝219、729により流体動圧ベアリングアセンブリ100の内部にオイルを流入させ、前記オイルの漏れを防止することができる。図9は本発明の第5実施形態によるモータを示す概略断面図であり、図10は本発明の第5実施形態によるモータに提供されるハブを示す概略切開斜視図及びスリーブを示す概略斜視図である。図9及び図10を参照すると、本発明の第5実施形態によるモータ800に提供されるスリーブ820は、上側外周面が屈曲して形成されるラウンド部825を備える。前記ラウンド部825は、前記スリーブ820の上側外周面に形成され、前記スリーブ820の直径は、軸方向下側に向かうほど減少する。すなわち、前記スリーブ820の直径は、前記ラウンド部825により、軸方向下側に向かうほど非線形的に減少する。前記スリーブ820の上面は、ハブ810の第1円筒状壁部212の下面と間隙をおいて配置されており、前記周壁部218は、前記スリーブ820の上面の外側と対応する部分から軸方向下向きに突出形成される。前記周壁部218は、前記ラウンド部825と対応するように屈曲して形成され、軸方向下側に向かうほど内周面の直径が非線形的に減少する。ただし、前記ラウンド部825と前記周壁部218との間隔は、軸方向下側に向かうほど増加する。図11は本発明によるモータを含む記録ディスク駆動装置を示す概略断面図である。図11を参照すると、本発明によるモータ400が取り付けられた記録ディスク駆動装置900は、ハードディスク駆動装置であり、モータ400、ヘッド移送部910、及びハウジング920を含む。前記モータ400は、前述した本発明によるモータの特徴を全て有するものであり、記録ディスク930を搭載することができる。なお、図11には本発明の第1実施形態によるモータ400を示すが、これに限定されるものではなく、前述した全てのモータ500、600、700、800を適用することができる。前記ヘッド移送部910は、前記モータ400に搭載された記録ディスク930の情報を検出するヘッド915を、検出しようとする記録ディスクの面に移送する。ここで、前記ヘッド915は、前記ヘッド移送部910の支持部917上に配置される。前記ハウジング920は、前記モータ400及び前記ヘッド移送部910を収容する内部空間を形成するために、モータ搭載プレート927と、前記モータ搭載プレート927の上部を遮蔽するトップカバー925とを含む。以上のように、本発明の実施形態によるモータ400、500、600、700、800及びこれを含む記録ディスク駆動装置900は、スリーブ120、520、620、720、820に形成されたラウンド部125、525、625、725、825と、前記ラウンド部125、525、625、725、825に対応する周壁部218との間に広いオイルシール区間を確保することにより、オイルの流出によるモータ400、500、600、700、800の性能低下を防止することができる。また、回転部材であるハブ210、810の剛性を確保することにより、ディスクを固定するためのクランプ図示せずによる前記ハブ210、810の変形を防止することができる。さらに、前記ラウンド部125、525、625、725、825と前記周壁部218の少なくとも一方に形成されたポンピング溝129、219、529、629、729、829によりオイルの漏れを未然に防止することができるので、正常なオイル界面を維持して、本発明によるモータ400、500、600、700、800及びこれを含む記録ディスク駆動装置900の性能を最大化することができる。