"織物又は編物の少なくとも片面に、熱線反射性能を有する金属層が形成されており、織物又は編物が少なくとも一部に単糸繊度100デシテックスdtex以上のポリエーテルエステル系エラストマー弾性糸からなるものであることを特徴とする金属層形成弾性織編物シート。シート中のポリエーテルエステル系エラストマー弾性糸含有量が50g/m2以上である請求項1に記載の金属層形成弾性織編物シート。金属層が物理蒸着法によって形成されている請求項1または2に記載の金属層形成弾性織編物シート。金属層形成弾性織編物シートの赤外線反射率が35以上である請求項1乃至3のいずれかに記載の金属層形成弾性織編物シート。金属層形成弾性織編物シートの保温率が20以上である請求項1乃至4のいずれかに記載の金属層形成弾性織編物シート。請求項1に記載の金属層形成弾性織編物シートからなる椅子張り用シート。しかしながら、前記先行技術特許文献1、特許文献2における具体的用途については、耐ヘタリ性やクッション性を改良した弾性織編物クッション材が示されているのみである。一方前記先行技術特許文献3、特許文献4および特許文献5には、布帛に金属層を設けた製品が示されているが、椅子などの用途に金属層を設けたシートを用いる例は全く見ない。ましてや、事務椅子に用いた場合の着座感の改良は企図されているが、例えば夏場の野外環境で用いる場合の涼感性や冬場の寒い環境での暖かさと言った様な特異性能については全く開示がない。本発明は、従来に見ない着座シートに適した織編物シート材を提供するものであって、弾性糸からなる布帛シートを椅子等の着座に使用する場合において、夫々の使用場面、使用対象、使用時期などに配慮した上での選定された作用機能を付与することができるシート材が適用される。より具体的に述べれば、シート材が薄い形態にもかかわらず繰り返し変形を受けてもへたることがなく、通気性があるにもかかわらず保温性を有し、且つ、熱線遮蔽性能をもったシートであって、夏場の野外環境下には涼感性が得られ、冬場の寒い環境下では暖かいといった特異な性能を夫々に作り分けて、或いはそれらの性能を併せ有するようなシートであり、殊に、車椅子やベビーチェアあるいは事務用椅子といった用途に好適な金属層形成弾性シートを提供せんとするものである。本発明者らは、ポリエーテルエステル系エラストマー弾性糸布帛からなるシートを椅子の着座席に用いる場合において、布帛の形成糸の形態、構造と金属層との組み合わせについて鋭意研究を行った結果、シートに金属層を設けることにより、夏場の野外椅子の清涼感を確保すること、地面からの照り返しを防止すること、冬場の屋内椅子の保温性を確保することといった種々の相異なる機能を全て或いは個々に使い分けて発揮させることが可能になるという意外性を発掘して、前記の課題を解決するに至った。すなわち、本発明は、織物又は編物の少なくとも片面に、熱線反射性能を有する金属層が形成されており、織物又は編物が少なくとも一部に単糸繊度が100デシテックス以上の繊度を有するポリエーテルエステル系エラストマー弾性糸からなるものであることを特徴とする金属層形成弾性織編物シートである。シート中のポリエーテルエステル系エラストマー弾性糸含有量は50g/m2以上であることが望ましく、金属層は物理蒸着法によって形成されていることが望ましく、金属層形成弾性織編物シートの赤外線反射率は35以上であることが望ましく、該シートの保温率が20以上であることが望ましく、該シートは椅子張り用として用いることが特に望ましい。本発明の最も好ましい実施態様によれば、ポリエーテルポリエステル系弾性糸からなり、少なくとも片面に金属層を形成した織編物シートを椅子等の着座に使用した場合、シート材が薄い形態にもかかわらず繰り返し変形を受けてもへたることがなく、通気性があるにもかかわらず保温性を有し、且つ、熱線遮蔽性能をもったシートであって、夏場の野外環境下には涼感性が得られ、冬場の寒い環境下では暖かいといった特異な性能を保有するシートであり、殊に、車椅子や事務用椅子、ベビーチェアに好適な金属層形成弾性シートが提供できる。本発明で弾性糸の製造に用いられるポリエーテルエステル系エラストマーは、特に制限されないが、シート用織編物として必要な強度、伸長後の回復性などを得るため、芳香族ジカルボン酸とグリコールとを主原料として用いられる芳香族ポリエステルが好ましい。さらにポリブチレンテレフタレートとポリテトラメチレングリコールを共重合させたポリエステル弾性糸は、伸長後の回復性が良いためより好ましい。本発明で用いるポリエーテルエステル系エラストマー弾性糸は、芳香族ジカルボン酸とグリコールとを主原料とする芳香族ポリエステルをハードセグメントとし、ポリアルキレングリコールをソフトセグメントとするブロックエーテルエステル系弾性体からなる糸であることが好ましい。特にテレフタル酸とエチレングリコール又はテレフタル酸とブタンジオールとからなるテレフタル酸系ポリエステルをハードセグメントとし、ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレングリコール等のポリエーテルをソフトセグメントとする物が望ましい。更にポリブチレンテレフタレートとポリテトラメチレングリコールとを共重合させたポリエーテルエステル系弾性糸は、伸長回復性が良好であり特に好ましい物となる。ポリエーテルエステル系エラストマー弾性糸は、例えば、ポリブチレンテレフタレートとポリテトラメチレングリコールを共重合させて得られたポリエーテルエステル系エラストマーを用い、溶融紡糸法により常法に従って、各用途や目的に好都合な物性を達成するための条件、例えば溶融紡糸温度、クエンチの条件、延伸倍率、延伸温度あるいは引取り速度を調整することによって得ることができる。本発明の弾性織編物シートは、少なくとも一部に、単糸繊度100デシテックスにて算出した。{}×100但し、L1は初期のつかみ間隔=200mm、L2は2回目の伸長時に応力が立ち上がる時点のつかみ間隔mmである。着座性能40cm角の鉄製フレームに織編物を水平面内に固定し、底面が直径20cmで重量65kgの加圧版を用い、上記固定した織編物の中心部に上記加圧版を載置して荷重を加え、荷重を加える前の水平面に対する加圧板の沈み込み量を測定した沈み込み量。また、上記と同様に、40cm角の鉄製フレームの水平面内に織り編み物を固定してモデル椅子を作製し、このモデル椅子に被験者が座り、座り心地を下記の通り評価した。評価:座り心地が良い→◎、座り心地が普通→○、座り心地が悪い→×この試験の被験者は10人とし、各人の判定結果の平均にて総合判定とした。また、上記の如く座り心地を評価した直後に、モデル椅子の座部を目視観察し、座部の皺の戻り性を下記の通り評価した。評価:皺がない→◎、皺がわずかにある→○、皺が明らかに残る→×上記座り心地試験の場合と同様、10人の判定結果の平均にて総合判定とした皺の戻り性。熱線遮蔽率赤外線反射率分光光度計島津UV-3100PCにより、780~2600nmの波長域の反射率を測定した。光度計に取付けた積分球付属装置はISR-3100積分球内径60mmφ、標準白板は硫酸バリウムを使用した。積分球の反射率測定用の取付け位置に、シートの金層膜形成面を分光光度計の光源側に向けて取付けて測定を行った。同じ試料からサンプルを3個作成し、3個の測定データの平均値で評価した。保温性カトーテック社製のサーモラボIIを用い、20°C、65RHの環境下で、BT-BOXのBT板熱板を30°Cに設定し、その上に試料を置き、熱移動量が平衡になったときの消費電力量Wを測定した。また、試料を置かない条件での消費電力量W0を併せて計測した。以下の式で保温率を計算した。保温率={W0-W/W0}×100BT板は10cm×10cmのサイズであるが、試料は20cm×20cmのサイズとした。試料の非蒸着面を熱板に接触させて計測を行った。以下に示す実施例および比較例に記載するポリエーテルエステル系エラストマー弾性糸としては、いずれもポリブチレンテレフタレートとポリテトラメチレングリコールを共重合させて得られたものを用いた。実施例1緯糸として融点222°Cのポリエーテルエステル系エラストマーを芯成分、融点182°Cのポリエーテルエステル系エラストマーを鞘成分とし、その重量比率が芯:鞘=80:20である2080デシテックスのモノフィラメントを得た。得られたモノフィラメントの物性は、破断伸度130、破断強度2.2cNデシテックス、160°C乾熱収縮率25であった。22本/inch、経糸として830デシテックス/96フィラメントのポリエステルマルチフィラメント糸を30本/inchの密度として、石目織の組織にて織物を作成した。この織物を200°Cで1分間の乾熱処理にて仕上げ加工を行なった。このようにして得た織物を基材として得られた生地を、真空蒸着機にセッティングし、真空環境下で金属アルミニウムの蒸着を行った。真空度3.0×104Torr、走行速度100m/分基材の前後に付けたポリエステル系リードフィルムの蒸着後のODオプティカルデンシティ値をマクベス社製マクベス濃度計TR-927を用いて、透過法で測定しその値から換算して蒸着品の金属アルミニウムの積層厚みは約60nmと推定した。織物の物性ならびに評価結果を表1に示す。実施例2緯糸として実施例1に記載した2080デシテックスのモノフィラメントを22本/inch、経糸として830デシテックス/96フィラメントのポリエステルマルチフィラメント糸を30本/inchの密度として、石目織の組織にて織物を作成した。この織物を200°Cで1分間の乾熱処理にて仕上げ加工を行なった。このようにして得た織物を基材として得られた生地を、スパッタリング装置機にセッティングし、真空環境下で金属チタンの蒸着を行った真空度5.0×101Torrアルゴンガス雰囲気、走行速度10m/分織物の物性ならびに評価結果を表1に示す。実施例3緯糸として実施例1に記載した2080デシテックスのモノフィラメントを22本/inch、経糸として150デシテックス/48フィラメントのポリエステルマルチフィラメント糸および融点212°Cのポリエーテルエステル系エラストマーからなる330デシテックスのモノフィラメントを用い、シングルラッセル編の組織にて編物を作成した。用いた330デシテックスのモノフィラメントの物性は、破断伸度110、破断強度2.8cNデシテックス、160°C乾熱収縮率18であった。この編物を200°Cで1分間の乾熱処理にて仕上げ加工を行なった。このようにして得た織物を基材とし、を実施例1と同工程にて金属アルミニウムの蒸着を行った真空度3.5×104Torr、走行速度90m/分。織物の物性ならびに評価結果を表1に示す実施例4300デシテックス/96フィラメントのポリエステルマルチフィラメント糸および融点212°Cのポリエーテルエステル系エラストマーからなる500デシテックスのモノフィラメントを用い、丸編の組織にて編物を作成した。用いた500デシテックスのモノフィラメントの物性は、破断伸度110、破断強度3.0cNデシテックス、160°C乾熱収縮率18であった。この編物を200°Cで1分間の乾熱処理にて仕上げ加工を行なった。このようにして得た織物基材を実施例1と同工程にて金属アルミニウムの蒸着を行った真空度3.5×104Torr、走行速度90m/分。織物の物性ならびに評価結果を表1に示す実施例5経糸、緯糸ともに実施例1に記載した2080デシテックスのモノフィラメントを用い、経糸密度22本inch、緯糸密度22本inchの石目織の組織にて織物を作成した。この織物を200°Cで1分間の乾熱処理にて仕上げ加工を行なった。このようにして得た織物を基材として得られた生地を、真空蒸着機にセッティングし、真空環境下で金属アルミニウムの蒸着を行った。真空度3.0×104Torr、走行速度100m/分織物の物性ならびに評価結果を表1に示す。実施例6緯糸として融点222°Cのポリエーテルエステル系エラストマーを芯成分、融点182°Cのポリエーテルエステル系エラストマーを鞘成分とし、その重量比率が芯:鞘=80:20である500デシテックスのモノフィラメントを88本/inch、経糸として830/デシテックス/フィラメントの石目織の組織にて織物を作成した。用いた500デシテックスのモノフィラメントの物性は、破断伸度120、破断強度2.6cNデシテックス、160°C乾熱収縮率25であった。この織物を200°Cで1分間の乾熱処理にて仕上げ加工を行なった。このようにして得た織物を基材として得られた生地を、真空蒸着機にセッティングし、真空環境下で金属アルミニウムの蒸着を行った。真空度3.0×104Torr、走行速度100m/分織物の物性ならびに評価結果を表1に示す。比較例1緯糸として実施例1に記載した2080デシテックスのモノフィラメントを22本inch、経糸として830デシテックス/96フィラメントのポリエステルマルチフィラメント糸を30本/inchの密度として、石目織の組織にて織物を作成した。この織物を200°Cで1分間の乾熱処理にて仕上げ加工を行なった。織物の物性ならびに評価結果を表1に示す。緯糸として実施例1に記載した2080デシテックスのモノフィラメントを22本/inch、経糸として830デシテックス/96フィラメントのポリエステルマルチフィラメント糸を30本/inchの密度として、石目織の組織にて織物を作成した。この織物を200°Cで1分間の乾熱処理にて仕上げ加工を行なった。このようにして得た織物基材をベースに、下記処方1の内容で調製したコーティング樹脂液をナイフコーティング法で塗布量30g/m2固形分にてコーティングし,120°Cで3分間乾燥後,160°Cで1分間熱処理し,金属アルミニウムコーティング生地を得た。処方1クリスボン2026EL100部溶剤型ウレタン樹脂,大日本インキ化学工業株式会社製クリスボンNX3部イソシアネート系架橋剤,大日本インキ化学工業株式会社製クリスボンアクセルHM1部架橋促進剤,大日本インキ化学工業株式会社製トルエン15部アルペースト0300M20部アルミニウム微粒子,東洋アルミニウム株式会社製織物の物性ならびに評価結果を表1に示す。比較例2経糸、緯糸ともに830デシテックス/96フィラメントのポリエステルマルチフィラメント糸を30本/inchの密度として、石目織の組織にて織物を作成した。この織物を200°Cで1分間の乾熱処理にて仕上げ加工を行なった。このようにして得た織物を基材を実施例1と同工程にて金属アルミニウムの蒸着を行った真空度3.0×104Torr、走行速度100m/分。織物の物性ならびに評価結果を表1に示す。比較例3緯糸として融点222°Cのポリエーテルエステル系エラストマーを芯成分、融点182°Cのポリエーテルエステル系エラストマーを鞘成分とし、その重量比率が芯:鞘=80:20である80デシテックスのモノフィラメントを400本/inch、経糸として830デシテックス/96フィラメントのポリエステルマルチフィラメント糸を30本/inchの密度として、石目織の組織にて織物を作成した。用いた80デシテックスのモノフィラメントの物性は、破断伸度120、破断強度3.1cNデシテックス、160°C乾熱収縮率17であった。この織物を200°Cで1分間の乾熱処理にて仕上げ加工を行なった。このようにして得た織物を基材を実施例1と同工程にて金属アルミニウムの蒸着を行った真空度3.0×104Torr、走行速度100m/分。織物の物性ならびに評価結果を表1に示す。"