ポリエチレンテレフタレート65~95重量部、および重量平均分子量が20万~80万であるスチレン/共役ジエンブロック共重合体水素添加物5~35重量部を含有する組成物原料を250~300°Cの温度範囲において、500s-1以上のせん断速度で加熱混練する、ポリエステル組成物の製造方法。スチレン/共役ジエンブロック共重合体水素添加物は、スチレン-エチレン-ブチレン-スチレンブロック共重合体である、請求項1に記載のポリエステル組成物の製造方法。ポリエステルを主成分とする組成物は、耐熱性や引張特性引張強度、引張伸び率などが優れるが、一般に衝撃強度が小さい。特許文献2には衝撃強度が改善されたポリエステル組成物が開示されているが、イオン性基を備えるアイオノマーを多量含有するため、使用条件によっては耐水性耐湿性が不足することが懸念される。本発明の目的は、耐水性耐湿性を損なうことが少なく、耐衝撃性が優れた衝撃強度が大きいポリエステルを主成分とする組成物の製造方法を提供することである。上記課題を解決するため、請求項1に記載の発明のポリエステル組成物の製造方法は、ポリエチレンテレフタレート65~95重量部、および重量平均分子量が20万~80万であるスチレン/共役ジエンブロック共重合体水素添加物5~35重量部を含有する組成物原料を250~300°Cの温度範囲において、500s-1以上のせん断速度で加熱混練する方法である。請求項2に記載の発明のポリエステル組成物の製造方法は、請求項1に記載のポリエステル組成物の製造方法において、スチレン/共役ジエンブロック共重合体水素添加物が、スチレン-エチレン-ブチレン-スチレンブロック共重合体であることを特徴とする。耐水性耐湿性を損なわず、耐衝撃性が優れた衝撃強度が大きいポリエステルを主成分とする組成物が得られた。ポリエチレンテレフタレートは、優れた耐熱性、機械特性などを担う組成物の主成分である。ポリエチレンテレフタレートはリサイクル品であってもよい。スチレン/共役ジエンブロック共重合体水素添加物は、組成物の耐衝撃性を改善する衝撃強度を大きくする成分である。水素添加物とは、ブロック共重合体中の共役ジエン単位に由来する二重結合が水素添加されていることを意味し、水素添加の割合は70以上であることが好ましく、80以上であることがより好ましい。共役ジエンとしてはブタジエン、イソプレンが挙げられ、これらが併用されてもよい。スチレン/共役ジエンブロック共重合体水素添加物は、イオン性基などの親水性基を有していないので、組成物の耐水性耐湿性を損なうことがない。スチレン/共役ジエンブロック共重合体水素添加物は重量平均分子量が20万~80万である必要があり、22万~70万がより好ましく、23万~60万が更に好ましい。重量平均分子量を20万以上とすることにより、得られる組成物が耐衝撃性の優れたものとなる。組成物の耐衝撃性を向上させるために高分子量のスチレン/共役ジエンブロック共重合体水素添加物を使用することが重要であるが、重量平均分子量が大きすぎると分散性が不十分となり、かえって耐衝撃性が悪くなる場合がある。スチレン/共役ジエンブロック共重合体水素添加物としては、スチレン-エチレン-ブチレン-スチレン以下、SEBSという。、スチレン-エチレン-プロピレン-スチレンS、スチレン-エチレン-エチレン-プロピレン-スチレンSEEPSなどのトリブロック共重合体が挙げられる。これらが併用されてもよく、トリブロック共重合体以外のブロック共重合体が併用されてもよい。SEBSは組成物の耐衝撃性を向上させる効果が大きいため好ましいものである。SEBS中のスチレン単位の割合は、耐衝撃性向上効果の観点から、10~50重量が好ましく、15~40重量がより好ましい。ポリエチレンテレフタレートおよびスチレン/共役ジエンブロック共重合体水素添加物の割合は、それぞれ65~95重量部および5~35重量部合計100重量部であり、それぞれ70~90重量部および10~30重量部であることが好ましい。ポリエチレンテレフタレートの割合が65重量部未満であると耐熱性が不十分となり、95重量を超えると耐衝撃性の改善効果が発揮されない。本発明の組成物は、目的とする性能を損なわない範囲で、その他の成分が添加されたものであってもよい。その他の成分としては、熱安定剤、光安定剤、粘度調整剤、架橋剤、体質顔料、着色顔料、本発明のスチレン/共役ジエンブロック共重合体水素添加物以外の耐衝撃改良剤ゴム成分などが挙げられる。熱安定剤、光安定剤、架橋剤、および本発明のスチレン/共役ジエンブロック共重合体水素添加物以外の耐衝撃改良剤などの添加割合は、通常それぞれ10重量部以下、好ましくは5重量以下程度であるが、粘度調整剤、体質顔料、および着色顔料などの添加割合は、組成物特性の設計に応じて決められる。本発明の組成物は、上記の原料成分を250~300°Cの温度範囲において、500s-1以上のせん断速度で加熱混練することにより得られる。加熱温度が低すぎると組成物の混練が不十分となり、耐衝撃性などが不十分なものとなる。加熱温度が高すぎると原料の分解のため諸特性が悪くなる。好ましい加熱温度は260~290°Cである。混練のせん断速度は、500s-1以上である必要があり、1000~6000s-1が好ましく、1500~5000s-1がより好ましく、、2000~4000s-1が更に好ましい。せん断速度が小さすぎると耐衝撃性が不十分なものとなる。せん断速度の上限は特にないが、大きすぎるのは混練設備が高価となり不経済である。本発明では高分子量のスチレン/共役ジエンブロック共重合体水素添加物を使用するため、混練における大きなせん断速度が必要となるという技術的な意味を有する。加熱混練装置としては、所定の温度およびせん断速度を実現できるものであればいずれも使用することができる。加熱混練装置の例としては、押出機、ニーダーなどが挙げられる。加熱混練時間は、0.5~60分が好ましく、1~50分がより好ましく、2~40分が更に好ましく、3~30分が特に好ましい。ポリエチレンテレフタレート80重量部およびG1651クレイトン社製SEBS、重量平均分子量25万、スチレン含有割合31重量20重量部を、280°Cにおいて、せん断速度240s-1比較例1または3200s-1実施例1で4分間加熱混練して組成物を得た。得られた組成物についてJISK7111に準じてシャルピー衝撃強度を測定した。実施例1および比較例1のシャルピー衝撃強度kJ/m2は、それぞれ17.1および28.2であった。