"表示機能と入力機能を備えた入力機能付き表示装置において、入力用の操作画面を表示する表示パネルと、該表示パネル内のいずれかの位置が押圧されることで該表示パネルに発生した歪みを検出する複数の歪みセンサと、該複数の歪みセンサの出力を演算して前記表示パネル内の押圧された位置と押圧力を演算する演算部と、前記表示パネルを筐体に支持するための支持部材を備え、前記複数の歪みセンサを、前記表示パネルの中で前記支持部材により支持される部分以外の領域に直接取り付けたことを特徴とする入力機能付き表示装置。表示機能と入力機能を備えた入力機能付き表示装置において、入力用の操作画面を表示する表示パネルと、音声を出力する音声出力部と、前記表示パネル内のいずれかの位置が押圧されることで該表示パネルに発生した歪みを検出する複数の歪みセンサと、該複数の歪みセンサの出力を演算して前記表示パネル内の押圧された位置と押圧力を演算する演算部を備え、該演算部は、前記歪みセンサの出力を演算する際、前記音声出力部から出力される音声が伝播して前記歪みセンサの出力に重畳される音声信号成分を除去することを特徴とする入力機能付き表示装置。請求項1または2に記載の入力機能付き表示装置において、前記表示パネルはプラズマ表示パネルであり、該プラズマ表示パネルは背面に貼り付けた熱伝導シートを介して筐体に支持される構成であって、前記複数の歪みセンサを、前記プラズマ表示パネルの背面周辺部の中で前記熱伝導シートの外側領域に配置したことを特徴とする入力機能付き表示装置。請求項1または2に記載の入力機能付き表示装置において、前記表示パネルはプラズマ表示パネルであり、該プラズマ表示パネルは背面に貼り付けた熱伝導シートを介して筐体に支持される構成であって、前記複数の歪みセンサを、前記プラズマ表示パネルの前面周辺部の中で前記筐体によって覆われる領域に配置したことを特徴とする入力機能付き表示装置。請求項1または2に記載の入力機能付き表示装置において、前記表示パネルはプラズマ表示パネルであり、該プラズマ表示パネルは背面に貼り付けた熱伝導シートを介して筐体に支持される構成であって、前記複数の歪みセンサを、前記プラズマ表示パネルの背面中央部で前記熱伝導シートが部分的に除去された領域に配置したことを特徴とする入力機能付き表示装置。請求項1または2に記載の入力機能付き表示装置において、前記表示パネルは液晶表示パネルであり、該液晶表示パネルは4隅に設けたパネル支持部、または4辺の略中間位置に設けたパネル支持部のみにて筐体に支持される構成であって、前記複数の歪みセンサを、前記液晶表示パネルの背面周辺部の中で、前記パネル支持部から離れ前記筐体によって覆われる領域に配置したことを特徴とする入力機能付き表示装置。請求項1または2に記載の入力機能付き表示装置において、前記表示パネルは液晶表示パネルであり、該液晶表示パネルは4隅に設けたパネル支持部、または4辺の略中間位置に設けたパネル支持部のみにて筐体に支持される構成であって、前記複数の歪みセンサを、前記液晶表示パネルの前面周辺部の中で、前記パネル支持部から離れ前記筐体によって覆われる領域に配置したことを特徴とする入力機能付き表示装置。入力機能付き表示装置における入力機能補正方法であって、入力用の操作画面を表示パネルに表示するステップと、音声出力部から音声を出力するステップと、前記表示パネル内のいずれかの位置が押圧されることで該表示パネルに発生した歪みを複数の歪みセンサで検出するステップと、該複数の歪みセンサの出力を演算して前記表示パネル内の押圧された位置と押圧力を演算するステップを備え、前記歪みセンサの出力を演算するステップでは、前記音声出力部から出力される音声が伝播して前記歪みセンサの出力に重畳される音声信号成分を除去することを特徴とする入力機能補正方法。前記特許文献1や特許文献2に開示される構成では、タッチパネルはセンサ付きの支持部材で支持されている。つまり、センサ歪みゲージ、圧力センサはタッチパネル表示パネルそのものに取り付けるのではなく、タッチパネルを支持する支持部材弾性体に取り付けている。その理由は、従来のセンサ歪みゲージなどは検出感度が小さいため、タッチパネルを指で操作した時に生じる変形量歪み量がより大きく得られる支持部材弾性体に取り付けたものと考えられる。しかしながらこの構造は、携帯情報端末のような小型パネルの場合には実現可能であるが、大画面テレビジョン装置で用いる大型パネルの場合には困難となる。大型パネルは当然ながら重量が大きく、従来の支持部材をそのまま用いることはできない。例えば支持部材を剛性の大きい材料に変更したり、支持部材の支持面積本数を増加したりする必要がある。この場合、タッチパネル大型パネルを指で操作した時に生じる支持部材の変形量歪み量は従来よりも縮小し、センサの出力が低下することが予想される。また、支持部材の本数を増加した場合には、パネルに加えられた力が各支持部材に期待通りに分力されるとは限らず、さらには、支持部材の経年変化により各センサの検出出力の演算により求める接触位置の精度が悪化することも予想される。このように、大型パネルの場合、センサを支持部材に取り付ける従来の構成は得策とは言えない。さらには、テレビジョン装置のように画面近傍にスピーカが配置され、スピーカからの音声振動がセンサに伝播して検出信号に重畳し、入力機能位置検出機能に誤動作が生じる恐れがある。上記特許文献1,2では、音声付きの表示装置に適用する場合の音声による影響の問題について考慮されていない。一方、近年の歪みセンサの技術開発により、センサの検出感度を大幅に増大させることが可能になってきた。例えば、ピエゾ抵抗効果応力により結晶格子に歪みが生じ、半導体の中のキャリアの数や移動度が変化することにより抵抗値が変化する現象を利用した半導体歪みセンサでは、従来のセンサ歪みゲージと比較して感度を数十倍以上にも向上できることが本件出願人により確認された。このような高感度の歪みセンサを用いれば、極めて微小な変形量歪み量についての検出が可能になり、センサの取り付け位置の制約が解消されることになる。本発明の目的は、上記した課題を鑑み、大型パネルへも適用可能で検出精度と信頼性の高い入力機能付き表示装置および入力機能補正方法を提供することである。本発明は、表示機能と入力機能を備えた入力機能付き表示装置において、入力用の操作画面を表示する表示パネルと、該表示パネル内のいずれかの位置が押圧されることで該表示パネルに発生した歪みを検出する複数の歪みセンサと、該複数の歪みセンサの出力を演算して前記表示パネル内の押圧された位置と押圧力を演算する演算部と、前記表示パネルを筐体に支持するための支持部材を備え、前記複数の歪みセンサを、前記表示パネルの中で前記支持部材により支持される部分以外の領域に直接取り付けたことを特徴とする。また本発明は、表示機能と入力機能を備えた入力機能付き表示装置において、入力用の操作画面を表示する表示パネルと、音声を出力する音声出力部と、該表示パネル内のいずれかの位置が押圧されることで該表示パネルに発生した歪みを検出する複数の歪みセンサと、該複数の歪みセンサの出力を演算して前記表示パネル内の押圧された位置と押圧力を演算する演算部を備え、該演算部は、前記歪みセンサの出力を演算する際、前記音声出力部から出力される音声が伝播して前記歪みセンサの出力に重畳される音声信号成分を除去することを特徴とする。本発明によれば、歪みセンサを表示パネルに直接取り付ける構成としたので、センサ取り付け位置の制約がなく大型パネルへの適用が容易になる。また本発明によれば、音声出力付きの表示装置において、音声振動による入力機能の誤動作をなくすことができる。これより、検出精度と信頼性の高い入力機能付き表示装置を提供できる。以下、本発明の実施形態を図面を用いて説明する。図1は、本発明の第1の実施例による入力機能付き表示装置を示す模式図であり、aはパネルとセンサの配置、bはセンサ出力の演算法を示す。aのように、入力機能付き表示装置1は、表示パネル2以下、単にパネルと呼ぶの面に入力検出用の複数ここでは4個の半導体歪みセンサ3a~3d以下、単にセンサと呼ぶを配置している。パネル2は、例えばガラス基板上に表示素子を形成したプラズマ表示パネルや液晶表示パネルであり、入力操作用画面やテレビジョン映像を表示可能である。またセンサ3はピエゾ抵抗効果を利用した高感度センサであり、センサ3a~3dを取り付けたパネル面の微小な歪みを抵抗値の変化として検出する。パネル2は図示しない支持部で表示装置の筐体等に支持されるが、センサ3a~3dは支持部以外の領域、ここではパネル2の4隅位置に直接取り付けている。パネル2に操作用画面が表示され、ユーザ9が指またはタッチペンで画面内の所望の位置Pを押圧する接触すると、パネル2は押圧力Fに応じて撓み変形する。各センサ3a~3dは、取り付けられた位置でのパネル2の歪みをそれぞれ検出して、ユーザ9が操作した押圧位置Pや押圧力Fを求めることができる。bはセンサ3による押圧位置と押圧力を求める方法を示す。各センサ3a~3dの座標をそれぞれ0,0X0,00,Y0X0,Y0とし、各センサで検出した歪み信号をそれぞれにおける押圧力に換算した値をSa~Sdとする。演算部4はこれらの値を用いて、押圧位置PX1,Y1と押圧力Fを次の演算式1、2から算出する。X1=SbSd/SaSbScSdX0Y1=ScSd/SaSbScSdY01F=SaSbScSd2センサの数が4個以外の場合には、上記演算式を変形して用いることができる。本実施例では、センサ3をパネルに直接取り付ける構成としたので、センサ取り付け位置の制約がなく大型パネルへの適用が容易になる。図2は、本発明の第2の実施例による入力機能付き表示装置を示す模式図である。本実施例では、音声出力付き表示装置1’において音声振動によるセンサ出力への影響をキャンセルする機能を付加した構成としている。音声出力付き表示装置の場合、スピーカ7から発生される音声振動が装置筐体や空間を伝播してセンサ3a~3dに伝播する。その結果、センサ3a~3dの出力Sa~Sdには音声信号の成分が重畳し、ユーザ操作時の押圧位置Pや押圧力Fといったユーザの入力情報に誤差が生じる恐れがある。そこで、センサの検出信号から音声信号の成分を除去する構成とした。具体的には、信号源5からの音声信号Vまたは、アンプ6で増幅後の信号でも良いを演算部4に入力し、各センサ3a~3dからの信号Sa~Sdを補正するようにした。図3は、演算部4の内部構成を示す図である。ここでは簡単のために1個のセンサ信号Sに対する補正を示している。信号源5から入力した音声信号Vは、関数器G42にて信号レベルが変換される。減算器41は、センサの検出信号Sから関数器G42の変換信号を差し引いて、補正信号S’を生成する。この補正信号S’は、センサ信号Sから重畳されている音声信号の成分を除去したものである。関数器H43は各センサからの補正信号S’を用いて実施例1図1bで示した演算を行い、押圧位置Pや押圧力Fを求める。ここで、関数器G42の設定について説明する。パネル2に指等を触れていない状態で、信号源5に参照信号を入力する。参照信号はスピーカ7を介して音声振動として各センサ3a~3dに伝達され、各センサには参照信号に応じた出力信号が発生する。この時発生する信号レベルを測定し、入力した参照信号との相関関係を求めることで、各センサに対する関数器Gの特性振幅周波数特性、遅延特性を決定する。あるいは、減算器41または関数器H43からの出力が0となるように関数器Gの係数を決定しても良い。関数器Gの設定においては、複数の参照信号を入力して決定すれば補正精度が向上する。また、装置起動時に毎回校正すれば、音声振動の伝達経路の経年変化や環境の変化に対応させることができる。なお、各センサに対する関数器Gの係数が同一であれば、関数H43の出力に対して補正する構成とすることもできる。このように実施例2の構成によれば、音声出力付きの表示装置において、音声振動による入力機能の誤動作をなくすことができる。以下、本発明の入力機能付き表示装置の具体的構造をいくつか説明するが、各実施例の構造を説明する前に、比較のためにセンサなしの一般的な表示装置の構造を説明する。図16はプラズマ表示装置の従来の構造を示し、aは断面図、bは正面図である。プラズマ表示パネル10は粘着性の熱伝導シート12を介して鉄あるいはアルミ材のシャーシ17に固定され、シャーシ17は固定治具18により筐体19にネジ止めされる。シャーシ17の背面にはパネル10を駆動する回路15が設けられている。この場合、熱伝導シート12はパネル10からの発熱をシャーシ17に伝達する作用とともに、その粘着力によりパネル10を固定する役目を果たしている。これらの作用を行わせるため、熱伝導シート12はパネル10の裏面のほぼ全面をカバーするように配置されている。また図17は液晶表示装置の従来の構造を示し、aは断面図、bは正面図である。液晶表示パネル20は、その背面側に所定の間隔を介して照明用のバックライト21が対向して配置している。パネル20の周辺部はケース26にて保持され、前面側は筐体29に挟まれて固定される。バックライト21の背面はケース26で保持され、ケース26の背面は鉄あるいはアルミ材のシャーシ27により保持され、筐体29にネジ止めされている。シャーシ27の背面にはパネル20を駆動する回路25が設けられている。この場合、パネル20の背面側にはバックライト21からの照明光が照射されるので、パネル20の周辺部をケース26と筐体29により固定する構成となっている。図4と図5は、本発明の第3の実施例による入力機能付き表示装置であり、aは断面図、bは正面図を示す。本実施例のパネルはプラズマ表示パネルの場合であり、センサをパネル背面の周辺部領域に取り付けた構造としている。図4の実施例では、プラズマ表示パネル10の背面に貼り付けた熱伝導シート12の周辺部を除去し、該除去した領域すなわち熱伝導シート12の外側領域のパネル10の面に複数個のセンサ30を配置している。この例では、センサ30をパネル10の左辺部と下辺部に計8個配置しているが、これは一例であり、センサの数と配置はこれに限定するものではない。パネル10の所望位置をユーザが指等で押圧するとパネル10が撓み、各センサには歪みに応じた検出信号が発生する。この構成では、センサ30の取り付け位置では熱伝導シート12が除去され、センサ30は直接パネル10に取り付けられているので歪みを確実に検出することができる。なお、センサの配置を左辺部と下辺部に限定しているが、押圧位置の演算に対して支障になることはない。次に、図5は図4の実施例の変形であり、シャーシ17のうちでセンサ30の取り付け位置に対向する部分に開口部17aを設けて、センサ30が露呈可能としている。これにより、センサ30の高さが熱伝導シート12の厚みよりも大きい場合にも取り付け可能となり、センサ30の上面がシャーシ17等に接触してセンサ30の性能が劣化することはない。図6と図7は、本発明の第4の実施例による入力機能付き表示装置であり、aは断面図、bは正面図を示す。本実施例のパネルはプラズマ表示パネルの場合であり、センサをパネル前面の周辺部領域に取り付けた構造としている。図6の実施例では、パネル10の前面側で筐体19に覆われた領域に複数のセンサ30を配置している。この場合、センサ30の前面側は筐体19で覆われるので、ユーザがパネル10に表示される画面を視聴する上で障害になることはない。前記実施例3図4のようにセンサ30をパネル10の背面に設置する場合にはセンサ30の高さに制約があるが、本実施例のようにパネル10の前面に設置する構成では、センサ30の高さの制約がなくなり実装が容易になる。なお、センサ30の高さがパネル10と筐体19の間隙よりも大きいときは、筐体19の裏面にセンサ30を回避する凹部図示せずを形成してやればよい。次に、図7は図6の実施例の変形であり、パネル10の前面にフィルタ13を有する場合、センサ30を設置する箇所のフィルタ13を除去してセンサ30を取り付ける構成である。具体的には、パネル10は2枚の基板10a,10bを有し、基板10aの前面にはフィルタ13が設けられている。そして、センサ30を取り付ける位置でのフィルタ13を除去することで、センサ30をパネル10に直接取り付けるようにしている。この構成によれば、フィルタ13が基板10aから剥離することを防止でき、またフィルタ13の経年劣化によりセンサ30の特性が影響を受けることを防止できる。図8と図9は、本発明の第5の実施例による入力機能付き表示装置であり、aは断面図、bは正面図を示す。本実施例のパネルはプラズマ表示パネルの場合であり、センサをパネル背面の中央部領域に取り付けた構造としている。図8の実施例では、パネル10の背面で画面表示に用いられる中央部領域に複数個のセンサ30を配置している。この例では、表示画面全体に渡り3×5=15個のセンサ30を配置した。そして、センサ30を設置する箇所の熱伝導シート12を除去してセンサ30をパネル10に直接取り付けている。この場合、センサ30をパネル10に接着する接着剤の色は熱伝導シート12と同じ色とするか、あるいは透明な接着剤でセンサの接着面の色が熱伝導シートと同じとするのが望ましい。この構成によれば、センサ30をパネル10内の全面に渡り多数設置することにより、検出精度を向上させることができる。また、複数の位置を同時に押圧して入力するマルチタッチ入力にも対応可能となる。次に、図9は図8の実施例の変形であり、パネル10とシャーシ17の間に支持点16を設置した構成である。この支持点16の高さは、熱伝導シート12の厚さとほぼ同等とし、支持点16を各センサ30の配置位置のほぼ中間位置に設置する。この構成によれば、支持点16を設けることで押圧位置近傍のパネルの歪みが拡大され、対応するセンサ30の検出信号が増大し検出精度をさらに向上させることができる。図10と図11は、本発明の第6の実施例による入力機能付き表示装置であり、aは断面図、bは正面図を示す。本実施例のパネルは液晶表示パネルの場合であり、センサをパネル背面の周辺部領域に取り付けた構造としている。従来の液晶表示装置では図17に示したようにパネル20をその全周で支持する構造であったが、図10の実施例では、パネル20を4隅に設けたパネル支持部28のみにて支持する構成とした。そしてパネル20の背面で支持部28から離れた周辺部領域に複数個のセンサ30を配置している。なお、センサ30を設置する箇所のパネル前面側は筐体29で覆われるので、センサ30の影が表示画面に映し出されることはない。本実施例の構成によれば、パネル20を4隅のみで支持する構造としたので、バックライト21との間に形成される空間に複数個のセンサ30を容易に設置することができる。また、パネル20を全周支持から4点支持に変更したので、押圧によるパネル20の歪み量が拡大しセンサ30の検出信号を増大させることができる。次に、図11は図10の実施例の変形であり、パネル20の各辺部に緩衝材24を取り付けた構成である。パネル20が大型化した場合、4隅に設けた支持部28だけでは支持強度が不足することがあり、緩衝材24を設けることで強度を補完することができる。また、パネル20に発生する不要な振動を緩衝材24により減衰させる効果がある。図12と図13は、本発明の第7の実施例による入力機能付き表示装置であり、aは断面図、bは正面図を示す。本実施例のパネルは液晶表示パネルの場合であり、センサをパネル前面の周辺部領域に取り付けた構造としている。図12の実施例においても、パネル20を4隅に設けたパネル支持部28のみにて支持する構成としている。そして、パネル20の前面側で支持部28から離れ筐体29に覆われた領域に複数のセンサ30を配置している。この場合、センサ30の前面側は筐体29で覆われているので、ユーザがパネル20に表示される画面を視聴する上で障害になることはない。なお、センサ30の高さがパネル20と筐体29の間隙よりも大きいときは、筐体29の裏面にセンサ30を回避する凹部図示せずを形成してやればよい。次に、図13は図12の実施例の変形であり、パネル20の前面に偏光板23を有する場合、センサ30を設置する箇所の偏光板23を除去してセンサ30を取り付ける構成である。具体的には、パネル20は2枚の基板20a,20bと液晶素子部20cを有し、基板20aの前面には偏光板23が設けられている。そして、センサ30が取り付けられる位置のフィルタ23を除去することで、センサ30をパネル20に直接取り付けるようにしている。この構成によれば、偏光板23が基板20aから剥離することを防止でき、また偏光板23の経年劣化によりセンサ30の特性が影響を受けることを防止できる。以上の各実施例におけるセンサの設定位置は様々な変形が可能であり、以下にその一例を示す。図14は、前記実施例3図4のプラズマ表示装置におけるセンサ位置の変形例a~cを示す。いずれもパネル10の周辺部で熱伝導シート12の外側領域にセンサを配置しているが、aではパネル10の4隅にセンサ31a~31dを配置し、bではパネル10の4辺にセンサ32a~32dを配置し、cではパネル10の周辺部の3箇所にセンサ33a~33cを配置している。cの例ではセンサ数が3個としているが、2次元配置された最低3個のセンサが存在すれば、パネル内の押圧位置を算出する上で問題ない。図15は、前記実施例6図10の液晶表示装置におけるセンサ位置の変形例a、bを示す。aではパネル20を4隅に設けた支持部28a~28dで支持しパネル20の4辺にセンサ34a~34dを配置し、bではパネル20を4辺の略中間位置に設けた支持部28e~28hで支持し、パネル20の4隅にセンサ35a~35dを配置している。このようにセンサの設置位置と設置数は様々な変形が可能であり、前記した各実施例において適宜変更することができる。また、実施例2で述べた音声出力付き表示装置におけるセンサ信号に対する音声振動のキャンセル機能は、いずれの実施例の表示装置においても適用することができる。"