ターンテーブル及び光ピックアップを内部に配置したローダーシャーシに可動枠が回動可能に枢支され、該可動枠にディスク位置決め片付きスライド枠がスロットイン方向に沿って前段位置と後段位置との間でスライド可能に取り付けられ、そのスライド枠に連動連結されて該スライド枠を前段位置と後段位置とに選択的にロックするための連結レバーが支軸を介して可動枠に回動可能に配置されており、小形ディスクをローダーシャーシ内にスロットインすると、該小形ディスクがディスク位置決め片に当たるまで送り込まれて前段位置でターンテーブルと同心状に位置決めされ、大形ディスクをローダーシャーシ内にスロットインすると、それに連動して連結レバーによるロックが解除され、大形ディスクによりディスク位置決め片を後段位置までスライドさせて該大形ディスクがターンテーブルと同心状に位置決めされるようにしたディスク装置において、前記連結レバーを支持する支軸が、円柱状軸本体と、該軸本体の一端面に同心状に一体突設したタップタイトと、その軸本体の他端面に一体形成した軸本体よりも大径の頭部とを有し、軸本体に連結レバーの支軸孔を嵌合させた状態で、タップタイトを可動枠の支持孔にねじ込むようにしたことを特徴とするディスク装置。前記頭部の端面に操作凹部が形成されており、該操作凹部に係合する工具を操作してタップタイトを可動枠の支持孔にねじ込むようにしたことを特徴とする請求項1に記載のディスク装置。上記従来の構成では、連結レバー14が支軸15から外れないようにするためにカットワッシャー48を必要としており、その分の部品点数が多く、また、カットワッシャー48を嵌合させるための環状溝47を軸本体45に形成しており、その環状溝47の切削加工に手間がかかり、更に、比較的高価なカシメ機が必要であって、工程数も多いから、コストアップになっている。しかも、図9bに示すように、カシメ機による加圧Pを正確に行う必要があるが、支持孔50の内径r2が突起部46の外径r1よりも若干大径r1<r2であることから、その加圧Pの際に、支軸15が傾くことがあり、その傾きによって、支持孔50の垂直軸Oaから支軸15の軸心Oがわずかの角度α分ずれるおそれがあり、連結レバー14の回動を円滑に行うことができなくなる。上記のように支軸15が傾いたまま可動枠8の支持孔50にカシメられた場合には、その支軸15及び可動枠8を廃棄するしかなく、その支軸15及び可動枠8の再使用は不可能であるから、この点でもコストアップになる。本発明は、上記従来の欠点に鑑み、部品、設備費及び工数の削減によるコストダウンを図るようにしたディスク装置を提供することを目的としている。上記目的を達成するため、請求項1に記載の発明は、ターンテーブル及び光ピックアップを内部に配置したローダーシャーシに可動枠が回動可能に枢支され、該可動枠にディスク位置決め片付きスライド枠がスロットイン方向に沿って前段位置と後段位置との間でスライド可能に取り付けられ、そのスライド枠に連動連結されて該スライド枠を前段位置と後段位置とに選択的にロックするための連結レバーが支軸を介して可動枠に回動可能に配置されており、小形ディスクをローダーシャーシ内にスロットインすると、該小形ディスクがディスク位置決め片に当たるまで送り込まれて前段位置でターンテーブルと同心状に位置決めされ、大形ディスクをローダーシャーシ内にスロットインすると、それに連動して連結レバーによるロックが解除され、大形ディスクによりディスク位置決め片を後段位置までスライドさせて該大形ディスクがターンテーブルと同心状に位置決めされるようにしたディスク装置において、前記連結レバーを支持する支軸が、円柱状軸本体と、該軸本体の一端面に同心状に一体突設したタップタイトと、その軸本体の他端面に一体形成した軸本体よりも大径の頭部とを有し、軸本体に連結レバーの支軸孔を嵌合させた状態で、タップタイトを可動枠の支持孔にねじ込むようにしたことを特徴としている。請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記頭部の端面に操作凹部が形成されており、該操作凹部に係合する工具を操作してタップタイトを可動枠の支持孔にねじ込むようにしたことを特徴としている。請求項1に記載の発明によれば、支軸の軸本体に連結レバーの支軸孔を嵌合させた状態で、タップタイトを可動枠の支持孔にねじ込むだけで、該軸本体に一体形成した頭部で連結レバーが可動枠から外れないようにすることができ、従来のカットワッシャーが不要であるから、部品点数が少なく、軸本体にカットワッシャー用環状溝を形成する必要も無く、工程数も少ないから、コストダウンを図ることができる。また、支軸のタップタイトを可動枠の支持孔にねじ込んだ際に、該支軸が傾いた場合には、そのねじ込みを解除し、再度、タップタイトのねじ込みを行うことにより、その傾きを解消して支軸を所定通りに起立させることができ、その支軸及び可動枠を従来のように廃棄することなく再使用することができ、この点でもコストダウンを図ることができる。請求項2に記載の発明によれば、支軸の頭部の操作凹部に係合してタップタイトをねじ込むため工具を操作する手段として安価な電動ドライバーを利用でき、高価なカシメ機が不要であるから、この点でもコストダウンを図ることができる。図1~図3は本発明の実施の一形態であるディスク装置を示すものであり、これはDiscスロットイン機構方式のBlu-rayDisc式のレコーダまたはプレーヤであって、連結レバー14を回動可能に支持する支軸15が、円柱状軸本体59と、該軸本体59の一端面に同心状に一体突設したタップタイト60と、その軸本体59の他端面に一体形成した軸本体59よりも大径の頭部61とを有し、該頭部61の端面に操作凹部62が形成されている。上記以外の構成は図4~図6に示す構成とほぼ同じであるから、同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。前記タップタイト60は、図2bに示すように、横断面が丸みをおびた三角形に形成された雄ねじからなり、外周面に3つの角部60aを有し、図1に示すように、その外径r1が可動枠8の支持台49に貫設した支持孔50の内径r2よりも若干大きく設定されておりr1>r2、該タップタイト60の各角部60aで支持孔50の内周面にねじ溝を強制的に形成して強固にねじ込むことができ、各角部60aがねじ溝に引っ掛かることにより、ねじ込んだタップタイト60が緩まない。前記操作凹部62は、図1に示すように、十字孔形や六角孔形などの多角孔形に形成されている。前記支軸15の取付手順を説明すると、図3aに示すように、軸本体59に連結レバー14の支軸孔51を嵌合させた状態で、電動ドライバーなどで操作される工具63を支軸15の操作凹部62に係合させ、図3bに示すように、タップタイト60を可動枠8の支持孔50にねじ込む。上記タップタイト60をねじ込んだときに、軸本体59が傾いて、支持孔50の軸心Oaから軸本体59の軸心Oがわずかの角度α分ずれた場合には、ねじ込みを解除し、再度、タップタイト60のねじ込みを行って、図3cに示すように、軸本体59の軸心Oが可動枠8に対して垂直状態になるように起立させる。上記構成によれば、支軸15の軸本体59に連結レバー14の支軸孔51を嵌合させた状態で、タップタイト60を可動枠8の支持孔50にねじ込むだけで、該軸本体59に一体形成した頭部61で連結レバー14が可動枠8から外れないようにすることができ、従来のカットワッシャー48図7参照が不要であるから、部品点数が少なく、軸本体59にカットワッシャー用環状溝47図7参照を形成する必要も無く、工程数も少ないから、コストダウンを図ることができる。また、支軸15のタップタイト60を可動枠8の支持孔50にねじ込んだ際に、該支軸15が傾いた場合には、そのねじ込みを解除し、再度、タップタイト60のねじ込みを行うことにより、その傾きを解消して支軸15を所定通りに起立させることができ、その支軸15及び可動枠8を従来のように廃棄することなく再使用することができ、この点でもコストダウンを図ることができる。更に、支軸15の頭部61の操作凹部62に係合してタップタイト60をねじ込むため工具63を操作する手段として安価な電動ドライバーを利用でき、高価なカシメ機が不要であるから、この点でもコストダウンを図ることができる。