レーザー照射装置11から布帛12にレーザービームを照射し、そのレーザービームによって布帛に絵柄を描出するレーザー絵柄描出工程において、レーザー照射装置11から布帛12に到るレーザービーム13の直進経路14に障害体を選択的に作用させ、レーザービーム13の直進を妨げ、その障害体の作用の有無によって布帛12に絵柄を描出する絵柄描出布帛の製造方法。レーザービーム13の直進を妨げる障害体を、回転体16の回転周面17に突設された突起片81によって構成し、回転体16を回転駆動して突起片81をレーザービーム13の直進経路14に出没させる前掲請求項1に記載の絵柄描出布帛の製造方法。布帛の表面にレーザービームを部分的に照射するためには、レーザー照射装置にレーザービームを選択的に発射する選択発射演算素子やレーザービームの屈折角度を変化させてレーザー照射装置からのレーザービームの発射をオンオフする屈折角度変更素子等を組み込まなければならない。しかし、そのためには専門技術を要し、現存のレーザー照射装置に選択発射演算素子やオンオフ発振素子、屈折角度変更素子等を簡便に組み込むことは困難である。そこで本発明は、既存の絵柄描出装置をレーザー照射装置に応用し、レーザービームによって簡便に布帛表面に絵柄を描出することを目的とする。本発明に係る絵柄描出布帛の製造方法は、レーザー照射装置11から布帛12にレーザービームを照射し、そのレーザービームによって布帛に絵柄を描出するレーザー絵柄描出工程において、レーザー照射装置11から布帛12に到るレーザービーム13の直進経路14に障害体を選択的に作用させ、レーザービーム13の直進を妨げ、その障害体の作用の有無によって布帛12に絵柄を描出することを第1の特徴とする。本発明に係る絵柄描出布帛の製造方法の第2の特徴は、上記第1の特徴に加えて、レーザービーム13の直進を妨げる障害体を、回転体16の回転周面17に突設された突起片81によって構成し、回転体16を回転駆動して突起片81をレーザービーム13の直進経路14に出没させる点にある。前記の通り、レーザービーム照射技術以外の分野において、布帛表面に絵柄を描出することは周知である。本発明によると、レーザービーム照射装置に他の技術分野において周知の絵柄描出装置を組み込むのではなく、レーザー絵柄描出工程においてレーザービームをレーザービーム照射装置から照射し続け、そのレーザービームによって布帛に絵柄を描出するレーザー絵柄描出工程において、レーザー照射装置11から布帛12に到るレーザービーム13の直進経路14に障害体を選択的に作用させ、レーザービーム13の直進を妨げことで絵柄を描出することとしたので、レーザービーム選択発射演算素子やレーザービームの屈折角度を変化させてレーザー照射装置からのレーザービームの発射をオンオフする屈折角度変更素子等のレーザー照射装置に関する専門技術を必要とせず、簡便にレーザービームによって絵柄を布帛表面に描出することが可能となる。本発明では、レーザービーム選択発射演算素子やレーザービームの屈折角度を変化させてレーザー照射装置からのレーザービームの発射をオンオフする屈折角度変更素子等によってレーザービーム照射装置から断続的にレーザービームを照射するのではなく、レーザー絵柄描出工程においてレーザービーム照射装置からレーザービームを照射し続けるので、レーザービームの照射光量にバラツキが生じ難く、柄歪みのない絵柄描出布帛が得られる。又、前記レーザー絵柄描出工程においてレーザービームを照射し続けるレーザービーム照射装置には、連続発振やパルス発振の何れの発振方法の装置であっても使用することが出来る。図1は、レーザービーム13の直進を妨げる障害体を、回転軸15が布帛12に平行に支持された回転体16の回転周面17に突設された突起片81によって構成し、回転体16を回転駆動して突起片81をレーザービーム13の直進経路14に出没させるレーザー絵柄描出装置を図示する。回転体16の周面17には、円周方向と軸芯方向に一定の間隔をおいて多数の螺子孔が設けられており、その所要の螺子孔に合わせて、周面17の所要の部位に突起片81が螺子止めされるようになっている。回転体16が回転するとき、回転周面17に突設された突起片81は、調整カムのようにレーザービームの直進経路14に突出し、レーザービーム13は、突起片81に遮られて布帛12の表面に当らず、布帛12の表面には、そのレーザービームが突起片81に遮られて出来る影絵18が描出されることになる。図2は、レーザービーム13の直進を妨げる障害体を、布帛12に対して平行移動する平行移動体82によって構成し、その移動体82にレーザービーム13の透過し得る透過空隙21を設け、その透過空隙21が布帛12に対して平行移動してレーザービーム13の直進経路14を横切るか否かによって布帛12へレーザービーム13を照射して絵柄を描出するレーザー絵柄描出装置を図示する。このレーザー絵柄描出装置の下を布帛12が定速で通過する過程において、布帛12の幅方向に移動体82を往復駆動すると、透過空隙21も布帛12の幅方向に往復移動することになるので、布帛12の表面には、移動体82に設けられた透過空隙21の数に応じた複数条の波形曲線22が描出されることになる。図2において、符号23は移動体82を布帛12の幅方向に導くガイドレールを示し、符号24は移動体82を布帛12の幅方向に駆動するスライダークランク機構のクランクを示し、符号25はクランク24と移動体82を繋ぐ連結桿を示す。図3は、レーザービーム13の直進を妨げる障害体を、レーザービームの直進経路14に向けて出没駆動される複数個の出没片83によって構成し、その複数個の出没片83を、布帛12に対して平行に一直線状に配列し、その複数個の各出没片83を、レーザービームの直進経路14に向けて選択的に出没駆動するレーザー絵柄描出装置を図示する。図4は、図3に示すレーザー絵柄描出装置の出没片83をレーザービーム13の直進経路14に向けて出没駆動する駆動装置を図示し、出没片83は、エアーシリンダ31に押し出されるピストン桿32の先端に搭載されている。ピストン桿32は、コイルスプリング33によってエアーシリンダ31へと押し返されるようになっている。エアーシリンダ31には、バルブ34を介して給気管35が接続されている。符号36はバルブ34を開閉する制禦桿であり、制禦桿36によってバルブ34が開かれ、給気管35からエアーシリンダ31へと圧縮空気が送られ、コイルスプリング33に抗してピストン桿32が押し出され、出没片83がレーザービーム13の直進経路14へと突き出されるようになっている。従って、図3に示すレーザー絵柄描出装置では、圧縮空気が送られないエアーシリンダ31のピストン桿32に搭載されている出没片83は、レーザービーム13の直進経路14から後退しており、その出没片83の後退している出没片後退部分37ではレーザービーム13が布帛12の表面に照射され、出没片83の出没に応じた絵柄が描出さることになる。図5は、レーザービーム13の直進経路14に向けて流体84を選択的に噴射する複数個のノズル41を布帛12に対して平行に一直線状に配列し、その複数個の各ノズルから噴射される流体84をもってレーザービーム13の直進を妨げる障害体とし、その複数個の各ノズル41から流体84を選択的に噴射するレーザー絵柄描出装置を図示する。複数個の各ノズル41は、図4に示すバルブ34と同様に、制禦桿によって制禦されるバルブによって開閉される。ノズル41から噴射される流体84は、レーザービームを遮蔽するものであればよく、それには液体水も気体空気も適用することが出来る。流体84は、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、カオリンクレー、ゼオライト、ベントナイト等のレーザービームを遮蔽する性質を有する微粉末を含むものであってもよい。ノズル41から流体84が噴射される先方には、流体84を吸引するバキューム42を配置するとよい。図1~図5に図示するレーザー絵柄描出装置のレーザー照射装置11は所定の位置に据え付け、布帛12は、それを拡布して平坦に支持し、その据え付けられたレーザー照射装置11の下を定速で搬送されるようになっている。又、図1~図5に図示するレーザー絵柄描出装置のレーザー照射装置11では、発射されて直進するレーザービームが揺動回転駆動される第一鏡面において反射され、その反射されたレーザービームは、揺動回転駆動され、その回転中心軸の長さ方向が第一鏡面の回転中心軸の長さ方向と90度異なる第二鏡面において再び反射して布帛表面に照射され、その第一鏡面と第二鏡面を揺動することで、布帛12の幅方向に一直線状にレーザービーム13が走査するようになっている。従って、レーザービーム13の直進経路14は、レーザービーム13が布帛12の幅方向に振幅し、布帛12の横幅を底辺とし、レーザー照射装置11を頂点とする三角形状に形成される。従って、その三角形状に形成されるレーザービーム13の直進経路14の布帛12の横幅に沿った底辺に平行に、図1に示される回転体16が配置され、図2に示す移動体82が駆動され、図4に示される複数個の出没片83と図4に示される複数個のノズル41がそれぞれ一直線状に配列されることになる。図1~図5が図示するように、本発明においては、回転周面17に突起片81が突設された回転体16図1、透過空隙21の設けられた平行移動体82図2、一直線状に配列された複数個の出没片83図4、一直線状に配列された複数個のノズル41図5によって構成されるレーザー絵柄描出装置については、レーザー照射装置11から切り離されており、それらのレーザー絵柄描出装置にはレーザービーム選択発射演算素子やレーザービームの屈折角度を変化させてレーザー照射装置からのレーザービームの発射をオンオフする屈折角度変更素子等のレーザー照射装置に関する専門技術を必要とせず、レーザー照射装置11から布帛12に到るレーザービーム13の直進経路14に障害体を選択的に作用させ、レーザービーム13の直進を妨げことで絵柄を描出するレーザー絵柄描出工程においては、レーザービームを照射装置から照射し続けるだけで済むので、簡便にレーザービームによって絵柄を布帛表面に描出することが可能となる。回転周面17に突起片81が突設された回転体16図1は、製織技術分野において織機の綜絖枠を選択的に昇降駆動するドビー装置にも使用されており、レーザービーム13の直進を妨げる障害体に適用し易い。透過空隙21の設けられた平行移動体82図2は、スライダークランク機構のスライダーを成すものであり、レーザービーム13の直進を妨げる障害体に適用し易い。一直線状に配列された複数個の出没片83図4は、タフテッド技術分野においてルーパーと協働して基布に植設されるパイル面に絵柄を描出するための板バネに似ており、レーザービーム13の直進を妨げる障害体に適用し易い。一直線状に配列された複数個のノズル41図5は、インクジェット捺染技術分野においてインクを選択的に噴射するノズルに似ており、そのノズルから噴射される流体84をレーザービーム13の直進を妨げる障害体に適用し易い。図3に示すエアーシリンダ31や図5に示すノズル41のバルブを開閉には、製織技術分野において周知のドビー装置やジャカード装置を利用することが出来る。このように、布帛12へのレーザービーム13の照射の有無を選定する手段となる障害体には、既存の手段を応用することが出来る。従って、本発明によると、レーザービームを照射して布帛に絵柄を描出し易くなる。一直線状に配列された複数個の出没片83図4や一直線状に配列された複数個のノズル41図5は、布帛12の搬送方向に出没させたり流体84を噴射させたりするだけではなく、図2に示す移動体82と同様に、スライダークランク機構やカム機構によって布帛12の幅方向に往復移動させることも出来る。図2に示す移動体82の透過空隙21は、開閉可能に構成することが出来、その透過空隙21を選択的に開閉することによって、布帛12に描出される絵柄を変化させることも出来る。