"矩形の座板部にスピーカ本体が装備されているスピーカユニットの上記座板部が、樹脂成形体でなるキャビネットに取り付けられているスピーカ取付け構造において、上記キャビネットの複数箇所に樹脂で一体成形されたポストによって構成され、それらのポストが上記座板部の辺縁部の異なる箇所に当接することによってその座板部を互いに直交する2軸方向で位置決めしている第1位置決め手段と、上記キャビネットに樹脂で一体成形された一対のばね片によって構成され、それらのばね片が上記座板部を厚さ方向で押し合って弾圧挟持することによってその座板部を厚さ方向で位置決めしている第2位置決め手段と、を有することを特徴とするスピーカ取付け構造。上記第1位置決め手段が、上記キャビネットの2箇所に位置して上記座板部の一対の長辺縁部に各別に当接する2本のポストと、上記キャビネットの他の2箇所に位置して上記座板部の一対の短辺縁部に各別に当接する2本のポストと、を有する請求項1に記載したスピーカ取付け構造。すべての上記ポストが、それらの各軸線に対する振れ方向に弾性変形可能である請求項2に記載したスピーカ取付け構造。上記座板部の一対の長辺縁部に各別に当接する2本のポストと、上記座板部の一対の短辺縁部のうちの一方側の短辺縁部に当接する1本のポストとが、それらの各軸線に対する振れ方向に弾性変形可能であり、上記座板部の他方側の短辺縁部に当接する1本のポストが厚さ方向に弾性変形可能な板片状の樹脂ばね片によって形成されていて、上記キャビネットに具備されたねじ孔に頭付きねじがねじ込まれ、その頭付きねじにより上記樹脂ばね片を形成しているポストが押し付けられて厚さ方向に弾性変形していると共に、そのポストの変形に伴う変位幅が上記頭付きねじのねじ込み量に見合って変化するように構成されている請求項2に記載したスピーカ取付け構造。ねじ孔にねじ込まれた上記頭付きねじの軸線が上記樹脂ばね片を形成しているポストのキャビネットからの高さ方向に沿っていて、そのポストに、上記頭付きねじのねじ込み方向に向かって当該頭付きねじに漸次近付くように傾斜した受面が具備され、この受面に、上記頭付きねじの頭部の外周部が当接している請求項4に記載したスピーカ取付け構造。上記キャビネットが、フロントキャビネットとリアキャビネットとを合わせることによって形成されていて、上記第1位置決め手段を構成しているすべての上記ポストが上記フロントキャビネットに一体成形されているのに対し、上記第2位置決め手段を構成している一対のばね片が、上記フロントキャビネットに一体成形されている請求項1ないし請求項5のいずれか1項に形成したスピーカ取付け構造。上記キャビネットが、フロントキャビネットとリアキャビネットとを合わせることによって形成されていて、上記第1位置決め手段を構成しているすべての上記ポストが上記フロントキャビネットに一体成形されているのに対し、上記第2位置決め手段を構成している一対のばね片のうちの一方側のばね片が上記フロントキャビネットに一体成形され、かつ、他方側のばね片が上記リアキャビネットに一体成形されている請求項1ないし請求項5のいずれか1項に記載したスピーカ取付け構造。図10を参照して説明した従来例によるスピーカ取付け構造は、不織布などの面状素材でなる振動吸収材32が、スピーカ本体の振動を吸収してビビリ音の発生を軽減することに役立っている。しかしながら、従来例のスピーカ取付け構造では、振動吸収材32が余分に必要になるだけでなく、組立工程で、振動吸収材32を座板部31とリアキャビネット11の裏面及び上記取付け枠部31との間に挟み込む工程が余分に必要になるという煩わしさがあった。さらに、複数本の座金付きねじ33を用いてスピーカユニット20をフロントキャビネット11に取り付けることを要するため、座金付きねじ33が余分に必要になってコスト高になるという問題があった。また、図9に示したようなポータブルセットのキャビネット10は、その厚みや高さに制約を持つ偏平薄型に形成されていて、スピーカユニット20にもきわめて小形のものが採用される。しかも、上記したような不織布などの面状素材でなる振動吸収材32は、スピーカ本体の振動を吸収してビビリ音の発生を軽減することに役立ってはいるものの、その振動吸収材32によってビビリ音を軽減することには限界がある。そこで、スピーカ本体21自体に直接にダンパーを取り付け、そのダンパーによって振動の吸収性能を高めることも考えられる。しかしながら、スピーカ本体21自体に直接にダンパーを取り付けると、それに見合ってスピーカユニット20が大形化してしまう。そのため、上記したポータブルセットのキャビネット10に適用するスピーカ取付け構造に、スピーカ本体21自体に直接にダンパーを取り付けるという手段を採用することは不向きであるということが云える。本発明は、以上の状況に鑑みてなされたものであり、不織布などの面状素材でなる振動吸収材を用いる必要がなく、スピーカユニットの大形化を来すことがなく、さらに、スピーカユニットを取り付けるのに座金付きねじを用いる必要性をなくすることができるだけでなく、スピーカ本体の振動を操作ボタンの設置箇所などに伝わりにくくすることのできるスピーカ取付け構造を提供することを目的とする。本発明に係るスピーカ取付け構造では、矩形の座板部にスピーカ本体が装備されているスピーカユニットの上記座板部が、樹脂成形体でなるキャビネットに取り付けられている。そして、上記キャビネットの複数箇所に樹脂で一体成形されたポストによって構成され、それらのポストが上記座板部の辺縁部の異なる箇所に当接することによってその座板部を互いに直交する2軸方向で位置決めしている第1位置決め手段と、上記キャビネットに樹脂で一体成形された一対のばね片によって構成され、それらのばね片が上記座板部を厚さ方向で押し合って弾圧挟持することによってその座板部を厚さ方向で位置決めしている第2位置決め手段と、を有している。この構成であると、第1位置決め手段を形成している複数箇所の樹脂でなるポストによって互いに直交する2軸方向で位置決めされているスピーカユニットが、キャビネットの複数箇所に設けられて第2位置決め手段を形成している樹脂でなるばね片によって、常時宙に浮いた状態でキャビネットに支持される。そのため、スピーカ本体の振動が上記ポストやばね片により吸収されてキャビネットに伝達されにくくなる。しかも、不織布などの面状素材でなる振動吸収材として用いる必要がないので、そのような振動吸収材が余分に必要になったり組立工程が煩雑になったりすることがない。また、スピーカ本体にダンパーを取り付けることが不要であるので、スピーカユニットの大形化を回避することが可能になる。さらに、スピーカユニットの取り付けに座金付きねじを使用する必要もない。本発明では、上記第1位置決め手段が、上記キャビネットの2箇所に位置して上記座板部の一対の長辺縁部に各別に当接する2本のポストと、上記キャビネットの他の2箇所に位置して上記座板部の一対の短辺縁部に各別に当接する2本のポストと、を有する、という構成を採用することが可能である。この発明によれば、第1位置決め手段を形成しているポストの本数が4本で済むので、ポストの形成箇所に広いスペースを確保する必要がない。本発明では、すべての上記ポストが、それらの各軸線に対する振れ方向に弾性変形可能である、という構成を採用することが可能であり、これにによれば、ポスト自体が樹脂に特有の振動吸収性能を発揮し、その結果、スピーカ本体の振動がキャビネットに伝わることが抑制される。本発明では、上記座板部の一対の長辺縁部に各別に当接する2本のポストと、上記座板部の一対の短辺縁部のうちの一方側の短辺縁部に当接する1本のポストとが、それらの各軸線に対する振れ方向に弾性変形可能であり、上記座板部の他方側の短辺縁部に当接する1本のポストが厚さ方向に弾性変形可能な板片状の樹脂ばね片によって形成されていて、上記キャビネットに具備されたねじ孔に頭付きねじがねじ込まれ、その頭付きねじにより上記樹脂ばね片を形成しているポストが押し付けられて厚さ方向に弾性変形していると共に、そのポストの変形に伴う変位幅が上記頭付きねじのねじ込み量に見合って変化するように構成されている、という構成を採用することが可能である。この発明によれば、頭付きねじのねじ込み量を増減して樹脂ばね片の変位幅を変更すると、それに見合って座板部とその座板部の他方側の短辺縁部に当接しているポストとの押合い強さが変化する。そのため、頭付きねじのねじ込み量を増減することにより樹脂ばね片とポストとによる挟圧力を適正に定めて、それらの樹脂ばね片やポストによる振動吸収性能と位置決め精度とをバランスよく調節することが可能になる。この作用は、ねじ孔にねじ込まれた上記頭付きねじの軸線が上記樹脂ばね片を形成しているポストのキャビネットからの高さ方向に沿っていて、そのポストに、上記頭付きねじのねじ込み方向に向かって当該頭付きねじに漸次近付くように傾斜した受面が具備され、この受面に、上記頭付きねじの頭部の外周部が当接している、という構成を採用することによっても発揮させることができる。本発明では、上記キャビネットが、フロントキャビネットとリアキャビネットとを合わせることによって形成されていて、上記第1位置決め手段を構成しているすべての上記ポストが上記フロントキャビネットに一体成形されているのに対し、上記第2位置決め手段を構成している一対のばね片が、上記フロントキャビネットに一体成形されている、という構成を採用することが可能である。また、上記キャビネットが、フロントキャビネットとリアキャビネットとを合わせることによって形成されていて、上記第1位置決め手段を構成しているすべての上記ポストが上記フロントキャビネットに一体成形されているのに対し、上記第2位置決め手段を構成している一対のばね片のうちの一方側のばね片が上記フロントキャビネットに一体成形され、かつ、他方側のばね片が上記リアキャビネットに一体成形されている、という構成を採用することも可能である。以上のように、本発明に係るスピーカ取付け構造によれば、不織布などの面状素材でなる振動吸収材を用いる必要がなく、スピーカユニットの大形化を来すことがなく、さらに、スピーカユニットの取り付けに座金付きねじを用いる必要もなくなる。その上、第1及び第2の位置決め手段の振動吸収作用によって、スピーカ本体の振動に伴うビビリ音の発生が抑制される。図1は本発明の実施形態に係るスピーカ取付け構造の部分背面図、図2は図1のII-II線に沿う部分でのスピーカ取付け構造の拡大断面図である。図3はフロントキャビネット11に対するスピーカユニット20の組付け手順を示した断面図である。この実施形態のスピーカ取付け構造が採用されているキャビネット10は、図9を参照して説明したものと同様の構成を有している。すなわち、キャビネット10は、フロントキャビネット11とリアキャビネット18とを合わせ、それらの複数箇所を取付けねじ12...を用いてビス止めすることによって形成される。図1に示したように、スピーカユニット20は、スピーカ本体21を樹脂成形体でなる横長矩形の座板部22の中央部に装着することによって構成されている。そして、座板部22が、第1位置決め手段40によって互いに直交する2軸方向でフロントキャビネット11に対して位置決めされ、かつ、第2位置決め手段70によってその厚さ方向で位置決めされている。図1及び図2に示したように、第1位置決め手段40は、フロントキャビネット11の裏面の4箇所に突設された4本のポスト41,42,43,44でなる。これらのポスト41~44は、フロントキャビネット11に樹脂で一体成形されていて、フロントキャビネット11の裏面から垂直に立ち上がっている。また、これらの4本のポスト41~44は2本1組として2組に分かれている。一方の組の2本のポスト41,42は細い円柱状に形成されていて、フロントキャビネット11の縦方向の2箇所に間隔を隔てて配置されている。他方の組の2本のポスト43,44のうち、一方のポスト43は細い円柱状に形成され、他方のポスト44は、厚さ方向に弾性変形可能な板片状の樹脂ばね片によって形成されている。そして、円柱状の一方のポスト43と板片状の樹脂ばね片を形成している他方のポスト44とが、フロントキャビネット11の幅方向の2箇所に間隔を隔てて配置されている。図6は上記した細い円柱状のポスト41を例示した概略斜視図、図7は上記した板片状の樹脂ばね片を形成しているポスト44を例示した概略斜視図である。図6のように、円柱状のポスト41は頂部に近付くほど径小になっていて、その軸線に対する振れ方向に弾性変形可能である。図1に示した他の円柱状のポスト42,43も同様の形状を有している。図7に示した板片状の樹脂ばね片を形成しているポスト44は、その背面の一部が、傾斜した受面46として形成されている。図1に示したように、スピーカユニット20の横長矩形の座板部22は、上記した第1位置決め機構40を形成している2組4本のポスト41~44によって囲まれたスペースに配備されていて、その座板部22の一対の長辺縁部23,24の各中央位置に一方の組の2本のポスト41,42が各別に当接している。また、座板部22の一対の短辺縁部25,26の各中央位置に他方の組の2本のポスト43,44が各別に当接している。この構成により、スピーカユニット20は、第1位置決め機構40を構成している4本のポスト41~44によって互いに直交する2軸方向、具体的には、フロントキャビネット11の縦方向及び横方向幅方向において、各ポスト41~44との間でがたつきを生じないように位置決めされていることになる。このようながたつきを生じない位置決め状態をより確実に実現するためには、一方の組の2本のポスト41,42をその樹脂に特有の弾性を利用して座板部22の一対の長辺縁部23,24の各中央位置に弾接させ、かつ、他方の組の2本のポスト43,44をその樹脂に特有の弾性を利用して座板部22の一対の短辺縁部25,26の各中央位置に弾接させておくことが有益である。この実施形態において、板片状の樹脂ばね片を形成しているポスト44の背面側近傍箇所に、フロントキャビネット11に一体に樹脂で成形されたボス部51が設けられている。そして、そのボス部51のねじ孔52にねじ込まれた頭付きねじ61の頭部62の外周部がポスト44の受面46に当接している。図7を参照して説明したように、ポスト44の受面46は傾斜している。すなわち、図1及び図2に示した頭付きねじ61と当該ポスト44との関係では、ボス部51のねじ孔52にねじ込まれた頭付きねじ61の軸線が、ポスト44のフロントキャビネット11からの高さ方向に沿っていて、受面46は、頭付きねじ61のねじ込み方向に向かって当該頭付きねじ61に漸次近付くように傾斜している。このため、頭付きねじ61をねじ孔52にねじ込むと、そのねじ込み量に見合って、頭付きボルト61の頭部52が受面46を介してポスト44を内側へ押し付ける。その逆に、頭付きねじ61を緩める方向に回転させると、頭付きボルト61の頭部52が当接している受面46を介してポスト44がその弾性により外側へ後退する。したがって、頭付きねじ61のねじ込み量を増減してポスト44の変位幅を変更すると、それに見合って座板部22とその座板部22の短辺縁部25に当接しているポスト43との押合い強さが変化し、樹脂ばね片45やポスト43による振動吸収性能と位置決め精度とをバランスよく調節することが可能になる。図1のように、第2位置決め手段70は、スピーカユニット20の座板部22の4つの隅部分a,b,c,bのそれぞれに対応して設けられている。図2のように、これらの第2位置決め手段70は、座板部22を厚さ方向で押し合って弾圧挟持する一対のばね片71,72を備えている。キャビネット10の幅方向中央寄りに位置している座板部22の2つの隅部分a,d図1参照のうちの片側の隅部分aに対応している第2位置決め手段70を図2に示してある。この第2位置決め手段70において、一対のばね片71,72のうちの一方側のばね片71は、フロントキャビネット11に樹脂で一体成形された背低脚部73の頂部からフロントキャビネット11の内面に対して遠ざかる方向に傾斜して延び出ている。また、一対のばね片71,72のうちの他方側のばね片72は、フロントキャビネット11に樹脂で一体成形された背高脚部74の頂部からフロントキャビネット11の内面に対して近付く方向に傾斜して延び出ている。そして、一対のばね片71,72が、座板部22の隅部分aを厚さ方向で押し合って弾圧挟持している。キャビネット10の幅方向中央寄りに位置している座板部22の2つの隅部分a,d図1参照のうちの他側の隅部分dに対応している第2位置決め手段70についても同様の構成になっている。これに対し、キャビネット10の幅方向端部寄りに位置している座板部22の2つの隅部分b,c図1参照のうちの片側の隅部分bに対応している第2位置決め手段70を図2に示してある。この第2位置決め手段70において、一対のばね片71,72のうちの一方側のばね片71は、フロントキャビネット11に樹脂で一体成形された背低脚部73の頂部からフロントキャビネット11の内面に対して遠ざかる方向に傾斜して延び出ている。また、一対のばね片71,72のうちの他方側のばね片72は、リアキャビネット18に樹脂で一体成形された脚部75の頂部からリアキャビネット18の内面に対して遠ざかる方向に延び出ている。そして、それらの一対のばね片71,72が、座板部22の隅部分bを厚さ方向で押し合って弾圧挟持している。キャビネット10の幅方向端部寄りに位置している座板部の2つの隅部分b,c図1参照のうちの他側の隅部分cに対応している第2位置決め手段70についても同様の構成になっている。なお、図8には、フロントキャビネット11に樹脂で一体成形されたばね片72を斜視図で示してある。以上説明した実施形態では、第1位置決め手段40を形成している4箇所のポスト41,42,43,44によってスピーカユニット20の座板部22が互いに直交する2軸方向で位置決めされ、一方の組の2本のポスト41,42によって座板部22が幅方向で弾圧挟持され、かつ、他方の組の2本のポスト43,44によって座板部22が長手方向で弾圧挟持されている。しかも、座板部22の4つの隅部分a,b,c,bが、第2位置決め手段70によって、フロントキャビネット11やリアキャビネット18に対し宙に浮いた状態で保持されている。そのため、不織布などの面状素材でなる振動吸収材をスピーカユニット20とフロントキャビネット11との間に挟み込んだり、スピーカ本体21にダンパーを取り付けたりしなくても、スピーカ本体21から発せられる振動が第1及び第2の位置決め手段40,70によって吸収されるようになり、その振動がフロントキャビネット11の操作ボタン15図9参照の設置箇所に伝わりにくくなる。したがって、操作ボタンが15が、他の部品に密着していない状態で押し込み及び復帰方向に変位可能にフロントキャビネット11と共に樹脂で一体成形されているとしても、その操作ボタン15が振動して所謂ビビリ音を生じるということが抑制される。また、スピーカユニット20をフロントキャビネット11に取り付ける手段としての座金付きねじを用いる必要もない。この実施形態では、フロントキャビネット11の幅方向中央寄りに位置している座板部22の2つの隅部分a,d図1参照を支持している2箇所の第2位置決め手段70を、フロントキャビネット11に樹脂で一体成形した一対のばね片71,72によって構成しているのに対し、フロントキャビネット11の幅方向端部寄りに位置している座板部の2つの隅部分b,c図1参照を支持している2箇所の第2位置決め手段70を、フロントキャビネット11に樹脂で一体成形したばね片71とリアキャビネット18に樹脂で一体成形したばね片72とによって構成している。この構成を採用すると、図3に示したように、スピーカユニット20をフロントキャビネット11に組み付けるときに、スピーカユニット20の座板部22を斜めに傾斜させた状態で、矢印Pのように、フロントキャビネット11の幅方向中央寄りに設けられている第2位置決め手段70の一対のばね片71,72の相互間に押し込み、座板部22の端部をそれらのばね片71,72によって支持させることを行いながら、座板部22を第1位置決め手段40の4本のポスト41,42,43,44図1参照の内側に嵌め込み、その後、図2のようにリアキャビネット18をフロントキャビネット11に合わせる、という手順を採用することが可能になる。このようにすると、リアキャビネット18をフロントキャビネット11に合わせてビス止めした段階で、キャビネット10の幅方向端部寄りに位置している座板部22の2つの隅部分a,d図1参照が第2位置決め手段70の一対のばね片71,72によって支持される。また、この実施形態では、第1位置決め機構40に含まれる1箇所のポスト44を、樹脂ばね片によって形成してあるけれども、この点は、図4に断面図で示したように、そのポスト44を、他のポストと同様の細い円柱状に形成しておいてもよい。また、第1位置決め機構40に含まれるポストの本数は4本に限定されず、それよりも多い本数のポストを第1位置決め機構40に含ませることも可能である。また、この実施形態では、4箇所の第2位置決め機構70のうち、キャビネット10の幅方向端部寄りに位置している第2位置決め機構70の一対のばね片71,72だけを、フロントキャビネット11側とリアキャビネット18側とに振り分けて形成しているけれども、この点は、図5に断面図で示したように、4箇所の位置決め機構70の全部について、一対のばね片71,72をフロントキャビネット11側とリアキャビネット18側とに振り分けて形成しておいてもよい。さらに、図1及び図2に示した実施形態では、頭付きねじ61の頭部62によって、樹脂ばね片でなるポスト44の受面46が押し付けられる構成を採用しているけれども、この点は、フロントキャビネット11に横向きのねじ孔を備えたリブを一体成形しておき、そのリブのねじ孔にねじ込んだ頭付きねじの先端で、樹脂ばね片でなるポスト44の受面46を押し付ける構成を採ることも可能である。このものによっても、ポスト44の変形に伴う変位幅を頭付きねじのねじ込み量に見合って変化させることが可能である。"