幅方向に並設された複数の長片状の樹脂又は繊維シートを互いに所定の間隔で千鳥状に繰り返し部分的に接合し、これを前記幅方向と直交する方向に展張することによってハニカム状のセルを形成するハニカム状3次元立体セル構造体の該各セル内に、砂、砕石、コンクリート又は現地発生土を充填し、転圧することによって形成された複数のブロックを法面に沿って上下に積層した法面保護構造体であって、前記上下に隣接するブロックの各セル構造体の法面に最も近いシートに設けた孔に、それぞれ、テンドンを貫通させ、該テンドンを地山に固定することにより、前記複数のブロックが連結されていることを特徴とする法面保護構造体。前記テンドンの両端が、地中に打設したアンカーに結束することにより地山に固定されている、請求項1に記載の法面保護構造体。前記上下に隣接するブロックの各セル構造体の法面に最も近いシートに設けた孔の間に貫通するテンドンが、法面に打設されたアンカーの係止部を経由している、請求項2に記載の法面保護構造体。前記テンドンの両端が、前記複数のブロックと法面との間に存在する裏込材の内部に埋設することにより、地山に固定されている、請求項1に記載の法面保護構造体。幅方向に並設された複数の長片状の樹脂又は繊維シートを互いに所定の間隔で千鳥状に繰り返し部分的に接合し、これを前記幅方向と直交する方向に展張することによってハニカム状のセルを形成するハニカム状3次元立体セル構造体の該各セル内に、砂、砕石、コンクリート又は現地発生土を充填し、転圧することによって形成された複数のブロックを法面に沿って上下に積層する法面保護構造体の構築方法において、以下のステップ:1展張した最下層のセル構造体の法面に最も近いシートに設けた孔に、一端を地面に固定したテンドンを貫通させ、2前記最下層のセル構造体の各セル内に、砂、砕石、コンクリート又は現地発生土を充填し、転圧し、3前記最下層のセル構造体の上に、展張した次層のセル構造体を配置し、前記展張した次層のセル構造体の法面に最も近いシートに設けた孔に、前記テンドンを貫通させ、4前記次層のセル構造体の各セル内に、砂、砕石、コンクリート又は現地発生土を充填し、転圧し、5所定の層を構築するまで、前記ステップ3及び4を繰り返し、そして6前記テンドンの他端を、地山に固定して、前記複数のブロックを連結し、一体化する、を含む前記構築方法。本発明が解決しようとする課題は、ハニカム状3次元立体セル構造体の各セル内に、砂、砕石、コンクリート又は現地発生土を充填し、転圧することによって形成される複数のブロックを法面に沿って上下に積層した法面保護構造体において、前記上下に積層した複数のブロック同士を、及び前記複数のブロック全体を法面に、強固に固定することができ、かつ、高い作業効率で構築することができる法面保護構造体、及びその構築方法を提供することである。発明者らは、鋭意検討し、実験を重ねた結果、上下に隣接するブロックの各セル構造体の法面に最も近いシートに設けた孔に、それぞれ、テンドンを貫通させ、該テンドンを地山又は法面又は地面又は裏込材に固定することにより、前記課題を解決しうることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は以下のとおりのものである。[1]幅方向に並設された複数の長片状の樹脂又は繊維シートを互いに所定の間隔で千鳥状に繰り返し部分的に接合し、これを前記幅方向と直交する方向に展張することによってハニカム状のセルを形成するハニカム状3次元立体セル構造体の該各セル内に、砂、砕石、コンクリート又は現地発生土を充填し、転圧することによって形成された複数のブロックを法面に沿って上下に積層した法面保護構造体であって、前記上下に隣接するブロックの各セル構造体の法面に最も近いシートに設けた孔に、それぞれ、テンドンを貫通させ、該テンドンを地山に固定することにより、前記複数のブロックが連結されていることを特徴とする法面保護構造体。[2]前記テンドンの両端が、地中に打設したアンカーに結束することにより地山に固定されている、前記[1]に記載の法面保護構造体。[3]前記上下に隣接するブロックの各セル構造体の法面に最も近いシートに設けた孔の間に貫通するテンドンが、法面に打設されたアンカーの係止部を経由している、前記[2]に記載の法面保護構造体。[4]前記テンドンの両端が、前記複数のブロックと法面との間に存在する裏込材の内部に埋設することにより、地山に固定されている、前記[1]に記載の法面保護構造体。[5]幅方向に並設された複数の長片状の樹脂又は繊維シートを互いに所定の間隔で千鳥状に繰り返し部分的に接合し、これを前記幅方向と直交する方向に展張することによってハニカム状のセルを形成するハニカム状3次元立体セル構造体の該各セル内に、砂、砕石、コンクリート又は現地発生土を充填し、転圧することによって形成された複数のブロックを法面に沿って上下に積層する法面保護構造体の構築方法において、以下のステップ:1展張した最下層のセル構造体の法面に最も近いシートに設けた孔に、一端を地面に固定したテンドンを貫通させ、2前記最下層のセル構造体の各セル内に、砂、砕石、コンクリート又は現地発生土を充填し、転圧し、3前記最下層のセル構造体の上に、展張した次層のセル構造体を配置し、前記展張した次層のセル構造体の法面に最も近いシートに設けた孔に、前記テンドンを貫通させ、4前記次層のセル構造体の各セル内に、砂、砕石、コンクリート又は現地発生土を充填し、転圧し、5所定の層を構築するまで、前記ステップ3及び4を繰り返し、そして6前記テンドンの他端を、地山に固定して、前記複数のブロックを連結し、一体化する、を含む前記構築方法。本発明に係る法面保護構造体において、上下に積層されたセル構造体層同士を連結し、一体化することができるだけでなく、該セル構造体層の全体を法面と一体化することもできる。さらに、本発明に係る法面保護構造体の構築方法においては、転圧され、締め固められたセル内の充填材に杭を打ち込む方法に比較して、水平方向だけではなく上下方向にも固定することができ、また作業もより簡単短時間であり、さらに柔軟性のあるテンドンを使用することにより、セル構造体の各層を法面地山に固定することができる。以下、本発明を詳細に説明する。本発明は、幅方向に並設された複数の長片状の樹脂又は繊維シートを互いに所定の間隔で千鳥状に繰り返し部分的に接合し、これを前記幅方向と直交する方向に展張することによってハニカム状のセルを形成するハニカム状3次元立体セル構造体の該各セル内に、砂、砕石、コンクリート又は現地発生土を充填し、転圧することによって形成された複数のブロックを法面に沿って上下に積層した法面保護構造体であって、前記上下に隣接するブロックの各セル構造体の法面に最も近いシートに設けた孔に、それぞれ、テンドンを貫通させ、該テンドンを地山に固定することにより、前記複数のブロックが連結されていることを特徴とする法面保護構造体に関する。幅方向に並設された複数の長片状の樹脂又は繊維シートを互いに所定の間隔で千鳥状に繰り返し部分的に接合し、これを前記幅方向と直交する方向に展張することによってハニカム状のセルを形成するハニカム状3次元立体セル構造体とは、一般に、土木建築等の分野で、道路の路盤材、歩道の基礎材、仮設道路や擁壁、河川堤防の法面保護等の土木用途の地盤補強材として、重荷重の支持、浸食防止等のために使用されるハニカム状3次元立体セル構造体であることができる。前記樹脂又は繊維シートの材質は特に限定されないが、耐候性の観点からポリエチレンが好ましい。樹脂又は繊維シートの接合の間隔ピッチは200~800mmが好ましい。前記接合は、例えば、熱融着等の手段によって行われる。前記ハニカム状3次元立体セル構造体の各ブロックは、好ましくは縦3~40個、横5~10個のセルを有する。該セル構造体の展張後の大きさは、好ましくは縦700~8000mm、横2000~3500mm、長辺状の樹脂又は繊維シートの高さ100~400mmである。かかるセル構造体は、一般に、ブロック毎に、折り畳んで現場に搬入され、施工地表面上で展張され、ブロック同士を連結し、形成された各セルに砂、砕石、コンクリート、現地発生土等の充填材を充填し、転圧し、締め固めることにより、例えば、河川の堤防法面に敷設される。また、かかるセル構造体のブロックは上下に積層されて盛土壁面等を構築するために使用される。図5に示すように、前記ハニカム状3次元立体セル構造の長片状の樹脂又は繊維シートとして、予め大小複数の孔4が設けられた有孔シートを用いてもよい。これらの孔は、例えば、各ブロックを連結するための孔、セル構造体自体を軽量化するための孔、充填材の水はけのための孔としても機能する。図6と図7に示すように、本発明においては、かかる孔4は、テンドン7がその中に貫通することができる程度の大きさであることができる。一方、前記セル構造体の法面に最も近いシートに設けた孔は、施工現場において穿孔されたものであってもよい。テンドンとは、一般に、地すべり抑止工法としてのアンカー工法に使用される、アンカー体、引張り部、アンカー頭部から構成されるグラウンドアンカーの引張り部を構成する通常PC鋼棒、PC鋼より線、多重PC鋼より線、連続繊維補強材などの材料、すなわち、引張り力又は緊張力に耐える線条体、好ましくは、連続繊維補強材、炭素繊維より線等である。連続繊維補強材としては、ポリエステル、ポリプロピレン等の合成繊維テープ又はロープが好ましく用いられる。本発明において使用するテンドンは、曲がることができる柔軟性のある連続繊維補強材であることが好ましい。図6に示すように、本発明の第1の態様においては、テンドン7の両端が、地中に打設した鉄筋アンカー9に結束することにより地山に固定されている。図7に示すように、本発明の第2の態様においては、上下に隣接するブロックの各セル構造体の法面に最も近いシートに設けた孔4の間に貫通するテンドン7が、法面に打設された鉄筋アンカー9の係止部を経由している。これにより、第2の態様は、第1の態様に比較して、各層をより強固に法面に固定することが可能となる。図8に、本発明の第3の態様を示す。かかる態様においては、テンドンの両端が、複数のブロックと法面との間に存在する裏込材の内部に埋設することにより、地山に固定されている。一般に、テンドン7は、その両端を、さらに中間部を、地中に打設した鉄筋アンカー9に結束することにより確実に固定することができるが、裏込材の内部に一定長埋設することによっても、充分な力で固定することができる場合がある。したがって、本発明においては、テンドンの両端の地山又は地面への固定方法は、上記いずれの態様であっても構わない。本発明においては、上下に隣接するブロックの各セル構造体の法面に最も近いシートに設けた孔に、それぞれ、テンドンを貫通させ、該テンドンを地山に固定することにより、前記複数のブロックが連結されている。そしてこのように配置されたテンドンは、各セル内に充填材を充填し、転圧し、場合により締め固めることにより、上下に隣接するセル構造体層同士を、強い摩擦力をもって、水平方向だけではなく垂直方向にも、固定することができる。また、該テンドンの両端を、地中に打設した鉄筋アンカーに結束することによって、積層されたセル構造体の全体を、法面に確実に固定することができる。かかる固定の摩擦力は、各層毎に鉄筋アンカーを設けた図7に示す第2の態様において最大となるであろう。本発明は、幅方向に並設された複数の長片状の樹脂又は繊維シートを互いに所定の間隔で千鳥状に繰り返し部分的に接合し、これを前記幅方向と直交する方向に展張することによってハニカム状のセルを形成するハニカム状3次元立体セル構造体の該各セル内に、砂、砕石、コンクリート又は現地発生土を充填し、転圧することによって形成された複数のブロックを法面に沿って上下に積層する法面保護構造体の構築方法において、以下のステップ:1展張した最下層のセル構造体の法面に最も近いシートに設けた孔に、一端を地面に固定したテンドンを貫通させ、2前記最下層のセル構造体の各セル内に、砂、砕石、コンクリート又は現地発生土を充填し、転圧し、3前記最下層のセル構造体の上に、展張した次層のセル構造体を配置し、前記展張した次層のセル構造体の法面に最も近いシートに設けた孔に、前記テンドンを貫通させ、4前記次層のセル構造体の各セル内に、砂、砕石、コンクリート又は現地発生土を充填し、転圧し、5所定の層を構築するまで、前記ステップ3及び4を繰り返し、そして6前記テンドンの他端を、地山に固定して、前記複数のブロックを連結し、一体化する、を含む前記構築方法にも関する。かかる方法は、特許文献2又は3に記載された杭を用いる方法に比較して、杭打ちの手間や材料費が不要である点で、コスト面で有利であるばかりでなく、短時間での作業が可能となる点でも有利である。このように短時間で法面保護構造を構築できることは、特に、水害発生時又は予測時に、河川堤防の法面を緊急に保護復旧する必要がある場合に、極めて有益である。