"パネル用バックシートに、封止材と該封止材に埋設される太陽電池セルと該太陽電池セルの電極に一端部が電気接続され前記バックシートに穿孔された貫通孔から外部に他端部が導出される接続タブとパネル表面を覆って保護する保護部材とを積層してなるパネルをラミネートして形成する真空ラミネートによる太陽電池モジュールの製造方法において、前記接続タブの他端部に、電力取出し用の電気ケーブルとの電気接続を仲介する接続端子と該接続端子を内包する絶縁ハウジングとでなる電気コネクタをラミネート処理する前に予め接続し、前記電気コネクタを前記パネルとともにラミネート処理し、前記電気コネクタの一部のラミネートを剥がして、その剥がした部分において当該電気コネクタの接続端子に前記電気ケーブルの心線を電気的接続させて形成したこと、を特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。絶縁ハウジングは薄肉の平板体であり、その平板体の表裏面に貫通する貫通孔が設けられており、パネルとともにラミネート処理される前に、前記貫通孔の片側の開口部が蓋部材で閉蓋され、ラミネート処理後に前記蓋部材の部分のラミネートが剥がされるとともに、前記蓋部材も前記電気コネクタから撤去されて、当該電気コネクタの接続端子が露出され電気的接続が可能となること、を特徴とする請求項1に記載の太陽電池モジュールの製造方法。接続端子は、その中央部に電気ケーブルの心線の接続部との電気的接続を強化するための貫通孔が穿設されていて、ラミネート処理後に蓋部材の部分のラミネートが剥がされるとともに前記蓋部材も電気コネクタから撤去された後に、前記貫通孔からパネル側に孔が打ち抜かれて、該貫通孔にパネル側に打ち抜かれた孔から接続端子側へとネジが挿入螺合されて前記接続端子と電気ケーブルの接続部とが電気的接続されること、を特徴とする請求項1または2に記載の太陽電池モジュールの製造方法。接続端子の貫通孔にパネル側から挿入螺合されたネジの頭部とパネルとの間には、防水処理が施されるとともに、絶縁ハウジング及び蓋部材の側壁部には、ラミネート処理において内部に空気が侵入するのを防止するテーパが設けられていること、を特徴とする請求項3に記載の太陽電池モジュールの製造方法。電力取出し用の電気ケーブルと太陽電池モジュール側の接続タグとの電気接続を仲介する接続端子と、該接続端子を内包する薄肉平板体であってその表裏面に貫通する貫通孔が設けられている絶縁ハウジングと、前記絶縁ハウジングの貫通孔における片側の開口部を閉蓋する着脱自在な蓋部材とでなり、前記接続端子は、その中央部に電気ケーブルの心線の接続部との電気的接続を強化するための貫通孔が穿設されていること、を特徴とする太陽電池パネル用コネクタ。接続端子は二股状に形成されていて、その二股の先端部で太陽電池モジュール側の接続タブを挟持して電気的接続がされること、を特徴とする請求項5に記載の太陽電池パネル用コネクタ。二股形状の接続端子に設けられる中央部の貫通孔は、パネル側に近い方がネジ用の丸孔であり、遠い方が前記丸孔よりも大きな形状の孔であって電気ケーブル側の接続部の電気的接続用バネ片を窄めるように接触する大きさであること、を特徴とする請求項6に記載の太陽電池パネル用コネクタ。しかし、従来の太陽電池パネル用コネクタにおいては、上記真空ラミネート方式により太陽電池パネルが製造される際に、プレス化された太陽電池モジュールにおいて、接続タブをバックシートから取り出す作業がある。この作業は、バックシートに切れ目を入れる作業、その切れ目から接続タブを引き出す作業、などであり、その取り出す作業が容易でない。本発明に係る太陽電池パネル用コネクタは、このような課題を解決するために提案されたものである。本発明に係る太陽電池モジュールの製造方法の上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、パネル用バックシートに、封止材と該封止材に埋設される太陽電池セルと該太陽電池セルの電極に一端部が電気接続され前記バックシートに穿孔された貫通孔から外部に他端部が導出される接続タブとパネル表面を覆って保護する保護部材とを積層してなるパネルをラミネートして形成する真空ラミネートによる太陽電池モジュールの製造方法において、前記接続タブの他端部に、電力取出し用の電気ケーブルとの電気接続を仲介する接続端子と該接続端子を内包する絶縁ハウジングとでなる電気コネクタをラミネート処理する前に予め接続し、前記電気コネクタを前記パネルとともにラミネート処理し、前記電気コネクタの一部のラミネートを剥がして、その剥がした部分において当該電気コネクタの接続端子に前記電気ケーブルの心線を電気的接続させて形成したことである。前記絶縁ハウジングは薄肉の平板体であり、その平板体の表裏面に貫通する貫通孔が設けられており、パネルとともにラミネート処理される前に、前記貫通孔の片側の開口部が蓋部材で閉蓋され、ラミネート処理後に前記蓋部材の部分のラミネートが剥がされるとともに、前記蓋部材も前記電気コネクタから撤去されて、当該電気コネクタの接続端子が露出され電気的接続が可能となることである。また、前記接続端子は、その中央部に電気ケーブルの心線の接続部との電気的接続を強化するための貫通孔が穿設されていて、ラミネート処理後に蓋部材の部分のラミネートが剥がされるとともに前記蓋部材も電気コネクタから撤去された後に、前記貫通孔からパネル側に孔が打ち抜かれて、該貫通孔にパネル側に打ち抜かれた孔から接続端子側へとネジが挿入螺合されて前記接続端子と電気ケーブルの接続部とが電気的接続されることである。更に、前記接続端子の貫通孔にパネル側から挿入螺合されたネジの頭部とパネルとの間には、防水処理が施されるとともに、絶縁ハウジング及び蓋部材の側壁部には、ラミネート処理において内部に空気が侵入するのを防止するテーパが設けられていることを含むものである。本発明に係る太陽電池パネル用コネクタの上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、電力取出し用の電気ケーブルと太陽電池モジュール側の接続タグとの電気接続を仲介する接続端子と、該接続端子を内包する薄肉平板体であってその表裏面に貫通する貫通孔が設けられている絶縁ハウジングと、前記絶縁ハウジングの貫通孔における片側の開口部を閉蓋する着脱自在な蓋部材とでなり、前記接続端子は、その中央部に電気ケーブルの心線の接続部との電気的接続を強化するための貫通孔が穿設されていることである。前記接続端子は二股状に形成されていて、その二股の先端部で太陽電池モジュール側の接続タブを挟持して電気的接続がされることである。前記二股形状の接続端子に設けられる中央部の貫通孔は、パネル側に近い方がネジ用の丸孔であり、遠い方が前記丸孔よりも大きな形状の孔であって電気ケーブル側の接続部の電気的接続用バネ片を窄めるように接触する大きさであることを含むものである。本発明の太陽電池モジュールの製造方法とそれに使用する太陽電池パネル用コネクタによれば、太陽電池モジュールの製造工程において、ラミネート処理した後の接続タブの取出しが容易になる。太陽電池パネル用コネクタを提供することで、ラミネートの切除が治具を使って行えるようになり、ラミネートの切除が容易になり、製造コストを低減して安価な太陽電池モジュールを提供できるようになる、と言う優れた効果を奏するものである。本発明に係る太陽電池パネル用コネクタ1は、図1乃至図3に示すように、ラミネート処理できるようにして、太陽電池モジュールの製造方法を容易にするものである。本発明に係る太陽電池パネル用コネクタ1は、使用状態においては図1に示すように、当該太陽電池パネル用コネクタ1にカバー3を取り付けた状態になるものである。太陽電池モジュールのパネル2に、接続タグ4と、電力取出し用の電気ケーブル5,5aがある。前記太陽電池パネル用コネクタ1の構成は、図2A,Bに示すように、電気ケーブル5と太陽電池モジュール側の接続タグ4との電気接続を仲介する接続端子7と、該接続端子7を内包する薄肉平板体であってその表裏面に貫通する貫通孔6aが設けられている絶縁ハウジング6と、前記絶縁ハウジング6の貫通孔6aにおける片側の開口部を閉蓋する着脱自在な蓋部材8とでなる。前記絶縁ハウジング6は、その貫通孔6aにおいて、前記接続端子7を内包して保持するための突起である支持軸6cが対向配置にして設けられている。この絶縁ハウジング6は、ラミネート処理におけるラミネート樹脂との密着性を向上させるために、ハウジングの底部から上に伸びる側壁部に大きくテーパを設けている。この絶縁ハウジング6に閉蓋する前記蓋部材8にも、テーパ形状が絶縁ハウジング6のテーパと連続するようにテーパが設けられている。これにより、絶縁ハウジング6の周囲から空気がパネル2内部に侵入することが無くなるものである。前記接続端子7は、その中央部に電気ケーブル5の心線5bの接続部ケーブル端子10:図7A参照との電気的接続を強化するための貫通孔7aが穿設されている。前記接続端子7は、例えば、金属性バネ板材を半分に屈曲させ、二股状に形成されていて、図7Bに示すように、その二股の先端部で、半円形状の凹部を対向させ、その凹部の間で太陽電池モジュール側の接続タブ4を挟持して電気的接続がされるようになっている。また、前記二股形状の接続端子7に設けられる中央部の貫通孔7aは、図2に示すように、パネル2に設置した状態において、パネル側に近い方がネジ用の丸孔7bであり、遠い方が前記丸孔7bよりも大きな形状の孔7cであって、図7Aに示すように、電気ケーブル5側の接続部ケーブル端子10の電気的接続用バネ片10aを窄めるように接触する大きさである。前記孔7cは、この実施例では略矩形状であるが、これに限らず楕円形状や丸形状でも良い。また、前記接続部ケーブル端子10の電気的接続用バネ片10aとこの孔7bとの接触において、バネ片10aを窄めるように設定したのは、抵抗するバネ圧力で接続端子7との電気的接続が確実になされるようにするためである。なお、前記ケーブル端子10は、図7Aと図8Cとに示すように、金属製平板体を屈曲させて、一端部で電気ケーブル5の心線5bに接続され、中央部が凹部となっていてその凹部の底に取付ネジ用のネジ孔が設けられ、他端部が前記接続端子7の先端部を押さえるようになっている。上記のような本発明に係る太陽電池パネル用コネクタ1を形成して、本発明に係る太陽電池モジュールの製造方法について説明する。図2Cと図3に示すように、太陽電池パネル用コネクタ1に蓋部材8を取り付けるとともに、このコネクタ1の裏側には、耐熱フィルム9、例えば、ポリイミドフィルム260°C耐熱等を所望範囲に貼着する。なお、貫通孔7aに対応する孔を穿設する必要はない。後に打ち抜かれるからである。次に、太陽電池モジュールのパネル2におけるバックシートに、前記太陽電池パネル用コネクタ1を載置する。このとき、蓋部材8を開けてパネル2側の接続タグ4の端部と太陽電池パネル用コネクタ1の接続端子7の先端部とを、図7Bに示すように、挟持させて電気的に接続する。絶縁ハウジング6内へのラミネートの流れ込みを阻止するために前記蓋部材8を閉じる。そして、パネル2及び太陽電池パネル用コネクタ1をラミネート処理する。一方、図4に示すように、ラミネート15aの一部を除去するカット治具14を製作しておく。このカット治具14を使用して、図5A~Cに示すように、前記ラミネート処理後において、ラミネートされた太陽電池パネル用コネクタ1の蓋部材8を取り除いて接続端子7を露出させるべく、前記電気コネクタ1の一部のラミネート除去部分15を剥がす。これにより、前記太陽電池パネル用コネクタ1から蓋部材8を取り除く。図6に示すように、太陽電池パネル用コネクタ1の接続端子7が露出されるので、貫通孔7aを同形状で同じ大きさの専用工具等フレキシブルパネルの場合には、ポンチ等で上下方向に貫通させて穿孔する。これによって、太陽電池パネル用コネクタ1の裏側の耐熱フィルム9とパネル2とが丸孔に打ち抜かれる。図7Aに示すように、前記太陽電池パネル用コネクタ1の剥がした部分において当該電気コネクタ1の接続端子7に前記電気ケーブル5の心線5bを電気的接続させる。このとき、図7A,Dに示すように、太陽電池パネル用コネクタ1の裏側から前記貫通孔7aにパネル2側に打ち抜かれた孔を貫通して接続端子7側へとネジ11が挿入螺合されて、ケーブル端子10がネジ固定される。前記ケーブル端子10は、前記ネジ11で螺合されると、図7Cに示すように、接続端子7の下側に引っ張られて当接し、拡がって板バネ片10aが窄められて接続端子7の孔7cの縁に付勢力矢印で強く押し当てられて、電気的接続が確実になる。こうして、前記接続端子7と電気ケーブル5の接続部であるケーブル端子10とが電気的接続される。なお、図7Bに示すように、接続タグ4と接続端子7とは、ラミネート前に電気的接続がされている。次に、図8に示すように、前記太陽電池パネル用コネクタ1にカバー3が被せられる。そして、図9A,Bに示すように、カバー3の取付け固定用のブッシュとパネル2側の孔位置を合わせて、ネジ16で固定する。なお、図9Bに示すように、接続端子7の貫通孔7aにパネル2側から挿入螺合されたネジ11の頭部とパネル2との間には、防水処理が施される。前記ネジ16の周囲には防水処理は不要である。図10に示すように、取り出しのケーブルが2本の電気ケーブル5aの場合を示しており、絶縁ハウジング6d、蓋部材8a、耐熱フィルム9aなどが、形状的に大きくなるだけであり、基本的構造は太陽電池パネル用コネクタ1と変わりはない。"