仕上圧延機から巻取機までの間に配置されたホットランテーブル上で鋼板の長手方向にループが発生したことを検知する方法において、前記ホットランテーブルのテーブルローラを駆動する駆動用電動機の電流値を継続的に検出し、前記電流値が所定値以下に低下した場合に鋼板の長手方向にループが発生したと判断することを特徴とする、熱間圧延鋼板のループ検知方法。前記ホットランテーブルの複数本のテーブルローラを駆動する複数台の駆動用電動機の電流値を継続的に検出し、前記電流値が所定値以下に低下した駆動用電動機に対応するテーブルローラの箇所で鋼板の長手方向にループが発生したと判断することを特徴とする、請求項1記載の熱間圧延鋼板のループ検知方法。仕上圧延機から巻取機までの間に配置されたホットランテーブル上で鋼板の長手方向に発生したループを解消させるように熱間圧延鋼板の巻取制御を行う方法において、請求項2記載のループ検知方法で検知したループの発生場所より上流側のテーブルローラと下流側のテーブルローラとの速度に下流側のテーブルローラの方が相対的に速くなるように差を生じさせて前記ループを解消させるようにしたことを特徴とする熱間圧延鋼板の巻取制御方法。前記鋼板の移動に伴う前記ループの発生場所の移動に応じて、前記相対速度差を生じさせるテーブルローラを変更してゆくことを特徴とする、請求項3記載の熱間圧延鋼板の巻取制御方法。仕上圧延機から巻取機までの間に配置されたホットランテーブル上で鋼板の長手方向にループが発生したことを検知する装置において、前記ホットランテーブルのテーブルローラを駆動する駆動用電動機の電流値を継続的に検出する電流検出器と、前記電流値を所定値と比較して、前記電流値が前記所定値以下に低下した場合に鋼板の長手方向にループが発生したと判断する比較器と、を具えることを特徴とする、熱間圧延鋼板のループ検知装置。前記電流検出器は、前記ホットランテーブルの複数本のテーブルローラを駆動する複数台の駆動用電動機の電流値を継続的に検出し、前記比較器は、前記電流値が所定値以下に低下した駆動用電動機に対応するテーブルローラの箇所で鋼板の長手方向にループが発生したと判断することを特徴とする、請求項5記載の熱間圧延鋼板のループ検知装置。仕上圧延機から巻取機までの間に配置されたホットランテーブル上で鋼板の長手方向に発生したループを解消させるように熱間圧延鋼板の巻取制御を行う装置において、請求項6記載のループ検知装置で検知したループの発生場所より上流側のテーブルローラと下流側のテーブルローラとの速度に下流側のテーブルローラの方が相対的に速くなるように差を生じさせて前記ループを解消させるループ解消手段を設けたことを特徴とする熱間圧延鋼板の巻取制御装置。前記ループ解消手段は、前記鋼板の移動に伴う前記ループの発生場所の移動に応じて、前記相対速度差を生じさせるテーブルローラを変更してゆくことを特徴とする、請求項7記載の熱間圧延鋼板の巻取制御装置。しかしながら前述したような方法は、ループが大きくならないよう抑制することに一定の効果はあるものの、ループの発生要因によっては必ずしもループを抑制することができない。またループが発生した場合に、それを検知することができない。それゆえ本発明は、前記従来技術の課題を有利に解決した熱間圧延鋼板のループ検知方法および装置並びに巻取制御方法および装置を提供することを目的とする。前記目的を達成する本発明の熱間圧延鋼板のループ検知方法は、仕上圧延機から巻取機までの間に配置されたホットランテーブル上で鋼板の長手方向にループが発生したことを検知する方法において、前記ホットランテーブルのテーブルローラを駆動する駆動用電動機の電流値を継続的に検出し、前記電流値が所定値以下に低下した場合に鋼板の長手方向にループが発生したと判断することを特徴とするものである。なお、前記ループ検知方法においては、前記ホットランテーブルの複数本のテーブルローラを駆動する複数台の駆動用電動機の電流値を継続的に検出し、前記電流値が所定値以下に低下した駆動用電動機に対応するテーブルローラの箇所で鋼板の長手方向にループが発生したと判断するようにすると好ましい。また、前記目的を達成する本発明の熱間圧延鋼板の巻取制御方法は、仕上圧延機から巻取機までの間に配置されたホットランテーブル上で鋼板の長手方向に発生したループを解消させるように熱間圧延鋼板の巻取制御を行う方法において、前記ループ検知方法で検知したループの発生場所より上流側のテーブルローラと下流側のテーブルローラとの速度に下流側のテーブルローラの方が相対的に速くなるように差を生じさせて前記ループを解消させるようにしたことを特徴とするものである。なお、前記巻取制御方法においては、前記鋼板の移動に伴う前記ループの発生場所の移動に応じて、前記相対速度差を生じさせるテーブルローラを変更してゆくようにすると好ましい。さらに、前記目的を達成する本発明の熱間圧延鋼板のループ検知装置は、仕上圧延機から巻取機までの間に配置されたホットランテーブル上で鋼板の長手方向にループが発生したことを検知する装置において、前記ホットランテーブルのテーブルローラを駆動する駆動用電動機の電流値を継続的に検出する電流検出器と、前記電流値を所定値と比較して、前記電流値が前記所定値以下に低下した場合に鋼板の長手方向にループが発生したと判断する比較器と、を具えることを特徴とするものである。なお、前記ループ検知装置においては、前記電流検出器は、前記ホットランテーブルの複数本のテーブルローラを駆動する複数台の駆動用電動機の電流値を継続的に検出し、前記比較器は、前記電流値が所定値以下に低下した駆動用電動機に対応するテーブルローラの箇所で鋼板の長手方向にループが発生したと判断することとすると好ましい。また、前記目的を達成する本発明の熱間圧延鋼板の巻取制御装置は、仕上圧延機から巻取機までの間に配置されたホットランテーブル上で鋼板の長手方向に発生したループを解消させるように熱間圧延鋼板の巻取制御を行う装置において、前記ループ検知装置で検知したループの発生場所より上流側のテーブルローラと下流側のテーブルローラとの速度に下流側のテーブルローラの方が相対的に速くなるように差を生じさせて前記ループを解消させるループ解消手段を設けたことを特徴とするものである。なお、前記巻取制御装置においては、前記ループ解消手段は、前記鋼板の移動に伴う前記ループの発生場所の移動に応じて、前記相対速度差を生じさせるテーブルローラを変更してゆくものとすると好ましい。本発明の熱間圧延鋼板のループ検知方法および装置によれば、鋼板にループが発生した場合に、その発生の事実をテーブルローラの電流値より検知することができるので、ループが軽微なうちにうちにその解消を図ることができる。また本発明の熱間圧延鋼板の巻取制御方法および装置によれば、その検知したループの前後でテーブルローラに相対的に速度差をつけるよう複数のテーブルローラ駆動用電動機の作動を制御するので、ループを軽微なうちに確実に解消させることができる。それゆえ本発明の熱間圧延鋼板の巻取制御方法および装置によれば、ホットランテーブル上の冷却過程において発生した大きなループに起因して鋼板表面に冷却水が均一に当たらなくなることによる温度不良を回避することができ、また、巻取機前に設置されて鋼板をその厚み方向から挟みこむピンチロールへ上記大きなループに起因して鋼板が折れ曲がって重なったまま噛み込まれることによる通板阻害を防止することもできる。以下、この発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。ここに、図2は、本発明の熱間圧延鋼板の巻取制御方法の一実施例および本発明の熱間圧延鋼板の巻取制御装置の一実施例を適用した熱間圧延設備のホットランテーブルのローラ駆動装置を例示した構成図であり、この実施例のホットランテーブルのローラ駆動装置は、図1に示す通常の熱間圧延設備の圧延機1から巻取機3までの間に設置されたホットランテーブル2に用いられている。ここにおける熱間圧延設備は先に述べたように、仕上圧延機1で仕上圧延した鋼板Sを、ホットランテーブル2の複数本のテーブルローラにより巻取機3へ向けて搬送しながらそのホットランテーブル2上で冷却水を噴射して冷却し、次いでピンチロール4で厚み方向から挟み込んでテンションを調整しつつ巻取機3で巻き取っている。そして図2に示すホットランテーブルのローラ駆動装置は、仕上圧延機1と巻取機3との間に配置されたホットランテーブル2の、図中矢印で示す鋼板送り方向へ並べられた例えば互いに同一外径の複数本のテーブルローラ5を、1本のテーブルローラ5に対し1台づつ設けた駆動用電動機6で回転駆動し、それらの駆動用電動機6を、2台の駆動用電動機6に対し1台づつ設けた通常の電動機駆動装置7で給電して駆動するとともに作動制御し、さらに各電動機駆動装置7を、例えばマイクロコンピュータを具えてなる比較器8に接続し、また各駆動用電動機6にその駆動用電動機の負荷電流を検出する図示しない通常の電流検出器を設けて、それらの電流検出器も比較器8に接続している。比較器8は、通板制御装置としても機能し、ホットランテーブル2による鋼板Sの通板中、通常は各テーブルローラ5が互いに同一速度で回転するように各電動機駆動装置7に指令を出している。また比較器8は、そのホットランテーブル2による鋼板Sの通板中に上記各電流検出器が継続的に検出している電流値を、テーブルローラ5が鋼板Sに接して鋼板Sを送っている際の通常の負荷状態での負荷電流値と比較して、鋼板Sが複数のテーブルローラ5上に存在するにもかかわらず駆動用電動機6の負荷電流値が通常の負荷状態での負荷電流値よりも所定割合以上低下し、あるいは無負荷電流のみとなった状態が、連続してある本数分以上のテーブルローラ5で発生している場合には、鋼板Sがテーブルローラ5に接していず、図3に例示するように鋼板SにループRが発生していると判定する。そして比較器8は、これら負荷電流値が低下し、あるいは無負荷電流のみとなった駆動用電動機6に対応するテーブルローラ5より上流側仕上圧延機1に近い側のテーブルローラ5を回転駆動する駆動用電動機6を制御している電動機駆動装置7に命令を出力して、それら上流側のテーブルローラ5の回転速度を減速させる。これにより、ループ発生箇所を境に上流側の鋼板搬送速度が下流側の鋼板搬送速度より相対的に遅くなるので、ループを解消させることができる。具体的には、比較器8は、上記各電流検出器が継続的断続的を含むに検出している各駆動電動機6の負荷電流値を継続的断続的を含むに取り込み、鋼板Sが接していないテーブルローラ5を回転駆動している電動機6の負荷電流は通常の負荷状態での値の所定割合例えば50以下に低下しもしくは無負荷電流となるので、このような状態の駆動電動機6が駆動しているテーブルローラ5の本数を検出し、連続してある規定本数例えば2本以上、駆動電動機6の負荷電流が通常の負荷状態での電流値の所定割合以下もしくは無負荷電流となっている場合は、鋼板SにループRが発生しているものと判定する。鋼板SにループRが発生している箇所は上述した駆動電動機6の負荷電流より明らかになっているので、当該箇所のテーブルローラ5より上流側仕上圧延機1に近い側のテーブルローラ5の回転速度を、電動機駆動装置7に指令して低減させる。こうして、ループ発生箇所の上流側と下流側とで鋼板搬送速度に差を設けることでループRを解消させることができる。従って比較器8は、ループ解消手段としても機能する。比較器8はその後、ループRが解消できたかどうかを、負荷電流が低下し、もしくは無負荷電流となっている駆動電動機6がなくなっているか否かで認識し、ループRが解消できたと認識したら、回転速度差を設けていたテーブルローラ5の回転速度を元の設定に戻す。なお、鋼板SにループRが発生している箇所は、鋼板Sの移動とともに移動してゆく場合があり、その場合には比較器8は、そのループRの発生場所の移動に応じて、上記相対速度差を生じさせるテーブルローラ5を順次変更してゆく。これにより比較器8は、ループRを確実に解消させることができる。以上、図示例に基づき説明したが、この発明は上述の例に限られるものでなく、所要に応じて特許請求の範囲の記載範囲内で適宜変更し得るものであり、例えば、各駆動電動機6はテーブルローラ5を複数本ずつ回転駆動するものでもよく、また、各電動機駆動装置7は1台または3台以上の駆動電動機6の作動を制御するものでもよい。さらに、比較器8はループRが発生している箇所のテーブルローラ5より上流側のテーブルローラ5の回転速度を低減させる代わりに、ループRが発生している箇所のテーブルローラ5より下流側ピンチロール4に近い側のテーブルローラ5の回転速度を増加させるように電動機駆動装置7に指令してもよく、あるいはそれらの両方を指令してもよい。