"a以下の一般式I:A-Ha[MbmH2PO4x1HPO4x22PO4x33PO3y]pH2OI[式中、A-Hは式II-1、II-2またはII-3のトリアジン誘導体であり、各Mは独立に、Cu、Mg、Ca、Zn、Mn、Fe、Co、Ni、TiO、ZrO、VO、B、Si、Al、Sb、La、Ti、Zr、CeまたはSnであり、aは1~6であり、bは1~14であり、m=1~4であり、x1、x2、x3、y=0~12変数x1、x2、x3の少なくとも1つは>0、p=0~5であり、amb=x12x23x3yである]の少なくとも1個のモノマー単位を有する少なくとも1種のトリアジン挿入金属リン酸塩と、ba以外の少なくとも1種のさらなる難燃性成分とを含む、難燃性組成物。この少なくとも1種のさらなる成分bが、成分aの金属リン酸塩ではない金属化合物、または/および少なくとも1種の無金属リン化合物であることを特徴とする、請求項1に記載の組成物。A-H=II-1かつM=ZnまたはAlであることを特徴とする、請求項1または2に記載の組成物。前記少なくとも1種の金属化合物bが、金属酸化物、金属水酸化物、金属リン酸塩、金属ピロリン酸塩、ヒドロタルサイト、陽イオンもしくは陰イオン修飾有機粘土、スズ酸もしくはモリブデン酸塩、金属ホウ酸塩、または式III:[式中、R1およびR2はそれぞれ、水素あるいは直鎖もしくは分枝C1~C6アルキル基またはフェニル基であり、Mt=Ca、Mg、ZnまたはAlであり、m=2または3である]の金属ホスフィン酸塩であることを特徴とする、請求項2または3に記載の組成物。前記少なくとも1種の金属化合物bが、三酸化二アンチモン、四酸化二アンチモン、五酸化二アンチモンまたは酸化亜鉛であることを特徴とする、請求項2から4のいずれかに記載の組成物。前記少なくとも1種の金属化合物bが、水酸化マグネシウムブルーサイト、三水酸化アルミニウムATH、ギブサイトまたは一水酸化アルミニウムベーマイトであることを特徴とする、請求項2から4のいずれかに記載の組成物。前記少なくとも1種の金属化合物bが、マグネシウムアルミニウムヒドロキソカーボナートまたはカルシウムアルミニウムヒドロキソカーボナートであることを特徴とする、請求項2から4のいずれかに記載の組成物。前記少なくとも1種の金属化合物bが、アルキルスルファートもしくは脂肪酸カルボキシラート修飾ヒドロタルサイトまたは長鎖第四級アンモニウム修飾粘土鉱物であることを特徴とする、請求項2から4のいずれかに記載の組成物。前記少なくとも1種の金属化合物bが、七モリブデン酸アンモニウム、八モリブデン酸アンモニウム、スズ酸亜鉛またはヒドロキシスズ酸亜鉛であることを特徴とする、請求項2から4のいずれかに記載の組成物。前記少なくとも1種の金属化合物bが、アルカリ金属ホウ酸塩、アルカリ土類金属ホウ酸塩またはホウ酸亜鉛であることを特徴とする、請求項2から4のいずれかに記載の組成物。前記少なくとも1種の金属化合物bが、ホスフィン酸カルシウム、ホスフィン酸マグネシウム、ホスフィン酸亜鉛またはホスフィン酸次亜リン酸アルミニウム、フェニルベンゼンホスフィン酸カルシウム、フェニルベンゼンホスフィン酸マグネシウム、フェニルベンゼンホスフィン酸亜鉛またはフェニルベンゼンホスフィン酸アルミニウム、またはジエチルエタンホスフィン酸カルシウム、ジエチルエタンホスフィン酸マグネシウム、ジエチルエタンホスフィン酸亜鉛またはジエチルエタンホスフィン酸アルミニウムであることを特徴とする、請求項2から4のいずれかに記載の組成物。前記少なくとも1種の無金属リン化合物bが、赤リン、オリゴマー型リン酸エステル、オリゴマー型ホスホン酸エステル、環状ホスホン酸エステル、チオピロリン酸エステル、ポリリン酸メラミン、またはポリリン酸アンモニウム、ヒドロキシアルキルホスフィンオキシド、テトラキスヒドロキシアルキルホスホニウム塩、ホスホランオキシド誘導体、またはジヒドロホスホールオキシド誘導体、または亜ホスホン酸エステルであることを特徴とする、請求項2から11のいずれかに記載の組成物。前記少なくとも1種の無金属リン化合物が、式IVまたは式V:[式中、各Rは独立に、水素、C1~C4アルキルまたはヒドロキシルであり、n=1~3であり、oは1~10である]のオリゴマー型リン酸エステルであることを特徴とする、請求項2から12のいずれかに記載の組成物。前記少なくとも1種の無金属リン化合物が、式VI:[式中、R3=メチルまたはフェニルであり、xは1~20であり、R、nはそれぞれ請求項13に定義される通りである]のオリゴマーホスホン酸エステルであることを特徴とする、請求項2から12のいずれかに記載の組成物。前記少なくとも1種の無金属リン化合物が、式VII:[式中、y=0または2である]の環状ホスホン酸エステルであることを特徴とする、請求項2から12のいずれかに記載の組成物。前記少なくとも1種の無金属リン化合物が、式VIII:のチオピロリン酸エステルであることを特徴とする、請求項2から12のいずれかに記載の組成物。前記少なくとも1種の無金属リン化合物が、式IXまたはX:のベンゼンモノフェニルエステル誘導体の形の亜ホスホン酸エステルとしてまたはDOPO誘導体9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-ホスファフェナントレン10-オキシドまたは6H-ジベンゾc,e1,2オキサホスホリン-6-オン誘導体として存在することを特徴とする、請求項2から12のいずれかに記載の組成物。ポリオールおよび/またはアミノウラシルおよび/またはPOSS化合物および/またはトリスヒドロキシエチルイソシアヌラートおよび/またはメラミンシアヌラートおよび/または膨張黒鉛がさらに存在することを特徴とする、請求項2から17のいずれかに記載の組成物。前記ポリオールがペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトールまたはトリペンタエリスリトールであり、前記アミノウラシルが1,3-ジメチル-6-アミノウラシルであり、かつ前記POSS化合物がメトキシシランに基づくものであることを特徴とする、請求項18に記載の組成物。ポリマーまたはポリマー混合物中の前記少なくとも1種のトリアジン挿入金属リン酸塩aおよび成分bの濃度が、好ましくは、加工すべきポリマー基準で0.1~60重量であることを特徴とする、請求項1から19のいずれかに記載の組成物。ポリマー、紙、織物または木材プラスチック複合材WPCへの難燃剤としての、請求項1から20のいずれかに記載の組成物の使用。前記ポリマーが、好ましくはポリアミド、ポリカーボナート、ポリオレフィン、ポリスチレン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、ABSおよびポリウレタンからなる群から選択される熱可塑性樹脂である、または好ましくはエポキシ樹脂、フェノール樹脂およびメラミン樹脂からなる群から選択される熱硬化性樹脂であることを特徴とする、請求項21に記載の使用。一般式IA-Ha[MbmH2PO4x1HPO4x22PO4x33PO3y]pH2OI[式中、A-Hは式II-1、II-2またはII-3のトリアジン誘導体であり、各M=Alであり、aは2であり、bは1であり、mは3であり、x1=0または1、x2=0または2、x3=1または0、y=2または0であり、pは0~5であり、amb=x12x23x3yである]の化合物。式II-4、II-5またはII-6のトリアジンである化合物Aを、式Ha[MbmH2PO4x1HPO4x22PO4x33PO3y]pH2O各M=Alの酸性金属リン酸塩と反応させるステップを含む、請求項23に記載の化合物を調製する方法。前記反応を、水中で、好ましくは20~90°Cの間、より好ましくは20~60°Cの間、最も好ましくは20~40°Cの間で行うことを特徴とする、請求項24に記載の方法。請求項24または請求項25に記載の方法により得ることができる化合物。高度の固有の熱安定性を有する難燃性組成物を提供すること、および組み込み後のポリマーに優れた機械的性質を与えることが本発明の目的である。この目的は、特に、a以下の一般式I:A-Ha[MbmH2PO4x1HPO4x22PO4x33PO3y]pH2OI[式中、A-Hは式II-1、II-2またはII-3のトリアジン誘導体であり、各Mは独立に、Cu、Mg、Ca、Zn、Mn、Fe、Co、Ni、TiO、ZrO、VO、B、Si、Al、Sb、La、Ti、Zr、CeまたはSnであり、aは1~6であり、bは1~14であり、m=1~4であり、x1、x2、x3、y=0~12変数x1、x2、x3の少なくとも1つは>0であり、p=0~5であり、amb=x12x23x3yである]の少なくとも1個のモノマー単位を有する少なくとも1種のトリアジン挿入金属リン酸塩triazine-intercalatedmetalphosphateと、ba以外の少なくとも1種のさらなる難燃性成分とを含む、難燃性組成物の提供により達成された。本発明の好ましい実施形態では、式Iのトリアジン挿入金属リン酸塩aを含む難燃性組成物は開放骨格構造openframeworkstructuresを有する。トリアジン誘導体および同様にメロンは、窒化炭素C3N4xの化学前駆体として知られている。好ましくは水性酸性金属リン酸塩とメラミンの直接反応および対応する前駆体からのその後の前処理により調製される、特に開放骨格構造を有するトリアジン挿入金属リン酸塩は、優れた分散作用および界面接着と合わせて、加工時の高い熱安定性を示す。これらの系は、多数のポリマーおよび充填剤への優れた接着と合わせて、驚くほど優れた層分離を特徴とする。さらに驚くべきことに、本発明の開放骨格構造を有するトリアジン挿入金属リン酸塩は、ポリマーの機械的性質を改善するための優れた充填剤であるだけでなく、難燃剤としても作用する。開放骨格構造を有するトリアジン挿入金属リン酸塩はまた、鎖状リボン状リン酸塩カテナ型、層状リン酸塩ラダー型もしくはフィロ型phyllotype-全て1-D構造を有する、層状リン酸塩2-D構造を有するまたは3-Dリン酸塩ゼオライト型からなっていてもよい。本発明の特に好ましい実施形態では、成分aを含む難燃性組成物において、A-H=II-1かつM=ZnまたはAlである。好ましくは、成分bは、成分aの金属リン酸塩ではない少なくとも1種の金属化合物、または/および少なくとも1種の無金属リン化合物である。この少なくとも1種の金属化合物bは、好ましくは金属酸化物、金属水酸化物、金属リン酸塩metalphosphate、金属ピロリン酸塩metalpyrophosphate、ヒドロタルサイト、陽イオンもしくは陰イオン修飾有機粘土、のスズ酸塩もしくはモリブデン酸塩、金属ホウ酸塩metalborate、式III:[式中、R1およびR2はそれぞれ、水素あるいは直鎖もしくは分枝C1~C6アルキル基またはフェニル基であり、Mt=Ca、Mg、ZnまたはAlであり、m=2または3である]の金属ホスフィン酸塩metalphosphinate、または式Mm[H2PO2]mm[式中、M=Al、Ca、MgおよびZnであり、m=2または3である]の次亜リン酸塩である。有機粘土は、トリエタノール-獣脂-アンモニウムモンモリロナイトおよびトリエタノール-獣脂-アンモニウムヘクトライトなどの、陽イオン交換に基づく有機親和性修飾粘土鉱物主にモンモリロナイトを意味すると理解されるDr.G.Beyer;Konf.FireResistanceinPlastics2007。陰イオン性有機粘土は、アルカリ金属ロジン酸塩、不飽和および飽和脂肪酸塩、ならびに長鎖アルキルにより置換されたスルホン酸塩および硫酸塩による陰イオン交換に基づく有機親和性修飾ヒドロタルサイトである。特に好ましい金属酸化物は、三酸化二アンチモン、四酸化二アンチモン、五酸化二アンチモンまたは酸化亜鉛である。特に好ましい金属水酸化物は、水酸化アルミニウムATHもしくはギブサイトハイドラーギライト、アルミニウムオキソヒドロキシドaluminumoxohydroxideベーマイトおよび水酸化マグネシウムMDH、ブルーサイト、およびハイドロマグネサイトである。ギブサイトおよびベーマイトのほかに、水酸化アルミニウムの他の多形、すなわちバイヤライト、ノードストランダイトnordstranditeおよびダイアスポアにも言及すべきである。好ましい金属リン酸塩は、金属ピロリン酸塩である。ピロリン酸アルミニウムおよびピロリン酸亜鉛、ならびに三リン酸亜鉛および三リン酸アルミニウム、ならびに同様にメタリン酸アルミニウムおよびオルトリン酸アルミニウムが特に好ましい。好ましいヒドロタルサイトは、マグネシウムアルミニウムヒドロキソカーボナートおよびカルシウムアルミニウムヒドロキソカーボナートである。陽イオンまたは陰イオン修飾有機粘土の中で、アルキルスルファートもしくは脂肪酸カルボキシラート修飾ヒドロタルサイトまたは長鎖第四級アンモニウム修飾粘土鉱物が特に好ましい。スズ酸およびモリブデン酸塩の中で、スズ酸亜鉛、ヒドロキシスズ酸亜鉛、七モリブデン酸アンモニウムおよび八モリブデン酸アンモニウムが特に好ましい。モリブデン酸カルシウム亜鉛、塩基性モリブデン酸亜鉛およびモリブデン酸カルシウムなどの他のモリブデン酸塩ポリモリブデン酸塩を含むにも同様に言及すべきである。好ましいホウ酸塩は、アルカリ金属およびアルカリ土類金属ホウ酸塩、ならびにホウ酸亜鉛である。ホウ酸アルミニウム、ホウ酸バリウム、ホウ酸カルシウム、ホウ酸マグネシウム、ホウ酸マンガン、ホウ酸メラミン、ホウ酸カリウムおよびホウリン酸亜鉛にも言及すべきである。金属ホスフィン酸塩の中で、ホスフィン酸カルシウム、ホスフィン酸マグネシウム、ホスフィン酸亜鉛またはホスフィン酸アルミニウムが好ましい。フェニルベンゼンホスフィン酸カルシウム、フェニルベンゼンホスフィン酸マグネシウム、フェニルベンゼンホスフィン酸亜鉛もしくはフェニルベンゼンホスフィン酸アルミニウム、およびジエチルエタンホスフィン酸カルシウム、ジエチルエタンホスフィン酸マグネシウム、ジエチルエタンホスフィン酸亜鉛もしくはジエチルエタンホスフィン酸アルミニウムが特に好ましい。次亜リン酸塩の中で、マグネシウム、カルシウム、亜鉛およびアルミニウム塩が特に好ましい。本発明のさらなる好ましさは、成分bとして少なくとも1種の無金属リン化合物を含む難燃性組成物に関する。この少なくとも1種の無金属リン化合物bは、赤リン、オリゴマー型リン酸エステル、オリゴマー型ホスホン酸エステル、環状ホスホン酸エステル、チオピロリン酸エステル、ピロリン酸メラミン、ポリリン酸メラミン、ポリリン酸アンモニウム、フェニルホスホン酸メラミニウムおよびこれらのモノエステル塩WO2010/063623、ベンゼンホスフィン酸メラミンWO2010/057851、ヒドロキシアルキルホスフィンオキシドWO2009/034023、テトラキスヒドロキシメチルホスホニウム塩およびホスホランもしくはホスホール誘導体、および架橋構成員としてピペラジンを有するビスホスホロアミダート、または亜ホスホン酸エステルである。オリゴマー型リン酸エステルは、式IVまたは式V:[式中、各Rは独立に、水素、C1~C4アルキルまたはヒドロキシルであり、n=1~3であり、oは1~10である]のものである。Rn=Hおよび架橋構成員の成分としてのレゾルシノールもしくはヒドロキノンであるオリゴマー、ならびにRn=Hおよび架橋構成員の成分としてのビスフェノールAもしくはビスフェノールFであるオリゴマーが特に好ましい。オリゴマー型ホスホン酸エステルは、好ましくは式VI:[式中、R3=メチルまたはフェニルであり、xは1~20であり、R、nはそれぞれ上に定義される通りである]により特徴づけられる。Rn=Hおよび架橋構成員の成分としてのレゾルシノールもしくはヒドロキノンであるオリゴマーが特に好ましい。環状ホスホン酸エステルは、好ましくは以下の式VII:[式中、y=0または2である]を有する。ビス[5-エチル-2-メチル-1,3,2-ジオキサホスホリナン-5-イルメチル]メチルホスホナートP,P’-ジオキシドが特に好ましい。チオピロリン酸エステルは、好ましくは以下の式VIII:により特徴づけられる。2,2’-オキシビス[5,5-ジメチル-1,3,2-ジオキサホスホリナン]2,2’-ジスルフィドが特に好ましい。ヒドロキシアルキルホスフィンオキシドの中で、イソブチルビスヒドロキシメチルホスフィンオキシドおよびこれとエポキシ樹脂の組み合わせが好ましいWO-A2009/034023。テトラキスヒドロキシアルキルホスホニウム塩の中で、テトラキスヒドロキシメチルホスホニウム塩が特に好ましい。ホスホランまたはホスホール誘導体の中で、ジヒドロホスホールオキシド誘導体およびホスホランオキシド誘導体、ならびにこれらの塩が特に好ましいEP089296およびEP1024166。ビスホスホロアミダートの中で、架橋構成員としてピペラジンを有するビスジオルトキシリルエステルが特に好ましい。亜ホスホン酸エステルの中で、フェニルベンゼンホスフィン酸エステルならびにこれらのPH官能化誘導体およびDOPO誘導体が好ましい。DOPO誘導体9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-ホスファフェナントレン10-オキシド誘導体または6H-ジベンゾc,e1,2-オキサホスホリン6-オキシド誘導体PH官能化誘導体が好ましいには、その構造が以下:のような化合物が含まれるWO-A2008/119693参照。が特に好ましい。DOPOはまた、ジヒドロオキサホスファアントラセンオンオキシドにより置換されていてもよい。その概要は、WO-A2008/119693に見出すことができる。さらなる添加剤相乗剤には、ポリオール、アミノウラシル、トリスヒドロキシエチルイソシアヌラートTHEIC、メラミンイソシアヌラート、POSS化合物および膨張黒鉛が含まれる。ポリオールの中で、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトールおよびトリペンタエリスリトールが特に好ましい。アミノウラシルの中で、1-メチル-6-アミノウラシルおよび1,3-ジメチル-6-アミノウラシルが特に好ましい。POSS化合物多面体オリゴマーであるシルセスキオキサンPolyhedraloligomericSilsesquioxanesおよび誘導体は、POLYMER、第46巻、7855~7866頁に詳細に記載されている。ここではメチルシロキサンに基づくPOSS誘導体が好ましい。さらに、トリスヒドロキシエチルイソシアヌラートポリテレフタラートが存在すること、ならびにピペラジン-1,4-ジイル架橋構成員およびモルフォリン-1-イル末端基を有するトリアジンポリマーも可能である。さらに、以下の添加剤が存在してもよい:ビスアジンペンタエリスリチル二リン酸塩、ヘキサアリールオキシトリホスファゼン、ポリアリールオキシホスファゼンおよびシロキサンR2SiOrまたはRSiO15r。金属酸化物、例えば二酸化チタン、二酸化ケイ素;粘土鉱物、例えばカオリナイト、白雲母、パイロフィライト、ベントナイトおよびタルク、ならびに他の鉱物、例えば珪灰石、石英、雲母、長石。ドロマイト、ベントナイト、ハンタイト、またはケイ酸塩およびその天然もしくは合成ケイ酸塩鉱物がポリマー中に存在することもさらに可能である。さらに、少なくとも1種の本発明の金属リン酸塩のほかに、発泡剤をポリマーに添加してもよい。発泡剤には、メラミン、メラミン-ホルムアルデヒド樹脂、尿素誘導体、例えば尿素、チオウレア、グアナミン、ベンゾグアナミン、アセトグアナミンおよびスクシニルグアナミン、ジシアンジアミド、グアニジンおよびスルファミン酸グアニジンおよび他のグアニジン塩、またはアラントインおよびグリコールウリルが含まれる。さらに、少なくとも1種の本発明の金属リン酸塩を含むポリマーはまた、特にポリテトラフルオロエチレン系の滴下防止剤antidrippingagentを含んでもよい。このような滴下防止剤の濃度は、加工すべきポリマー基準で0.01~15重量である。さらに、追加の成分、例えば、充填剤および補強剤、例えば、ガラス繊維、ガラスビーズまたは鉱物添加剤、例えば白亜を少なくとも1種の本発明の金属リン酸塩を含むポリマーに添加することも可能である。追加の添加剤は、酸化防止剤、光安定剤、潤滑剤、顔料、核形成剤および帯電防止剤であり得る。本発明はまた、ポリマー、紙、織物または木材プラスチック複合材WPCへの難燃剤としての開放骨格構造を有する本発明のトリアジン挿入金属リン酸塩の使用に関する。本発明の難燃剤は、合成、特に熱可塑性ポリマーに難燃特性を与えるのに非常に適している。本発明の特定の実施形態は、難燃剤としてのポリマーへの少なくとも1種の本発明の金属リン酸塩の使用に関し、前記ポリマーは、好ましくはポリアミド、ポリカーボナート、ポリオレフィン、ポリスチレン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、ABSおよびポリウレタンからなる群から選択される熱可塑性樹脂である、または好ましくはエポキシ樹脂硬化剤を含む、フェノール樹脂およびメラミン樹脂からなる群から選択される熱硬化性樹脂である。少なくとも1種の本発明の金属リン酸塩が難燃剤として使用されているポリマーが熱可塑性樹脂である場合、ポリアミド、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリオレフィンまたはポリエステルが好ましい。少なくとも1種の本発明の金属リン酸塩が難燃剤として使用されているポリマーが熱硬化性樹脂である場合、エポキシ樹脂が好ましい。本発明の金属リン酸塩が難燃剤として使用されている1種または複数のポリマー、特に熱可塑性樹脂および/または熱硬化性樹脂の混合物を使用することも可能である。このようなポリマーの例は以下の通りである:1モノ-およびジオレフィンのポリマー、例えば、ポリプロピレン、ポリイソブチレン、ポリブテン-1、ポリ-4-メチルペンテン-1、ポリビニルシクロヘキサン、ポリイソプレンまたはポリブタジエン、ならびにシクロオレフィン、例えば、シクロペンテンまたはノルボルネンのポリマー、ならびにポリエチレン架橋したものを含む、例えば、高密度ポリエチレンHDPEまたは高分子量HDPE-HMW、超高分子量を有する高密度ポリエチレンHDPE-UHMW、中密度ポリエチレンMDPE、低密度ポリエチレンLDPEおよび直鎖状低密度ポリエチレンLLDPE、VLDPEおよびULDPE、ならびにエチレンおよび酢酸ビニルの共重合体。2ポリスチレン、ポリp-メチルスチレン、ポリα-メチルスチレン。3ポリブタジエン-スチレンまたはポリブタジエンとメタアクリロニトリルの共重合体およびグラフト共重合体、例えば、ABSおよびMBS。4ハロゲン化ポリマー、例えば、ポリクロロプレン、ポリ塩化ビニルPVC、ポリ塩化ビニリデンPVDC、塩化ビニル/塩化ビニリデン、塩化ビニル/酢酸ビニルまたは塩化ビニル/酢酸ビニルの共重合体。5ポリメタアクリラート、ポリメチルメタクリラートPMMA、ポリアクリルアミドおよびポリアクリロニトリルPAN。6不飽和アルコールとアミンまたはアシル誘導体またはそのアセタールのポリマー、例えば、ポリビニルアルコールPVA、ポリ酢酸ビニル、ポリステアリン酸ビニル、ポリ安息香酸ビニルまたはポリマレイン酸ビニル、ポリビニルブチラル、フタル酸ポリアリルおよびポリアリルメラミン。7環状エーテルの単一-および共重合体、例えば、ポリアルキレングリコール、ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシドおよびそのビスグリシジルエーテルとの共重合体。8ポリアセタール、例えば、ポリオキシメチレンPOM、ならびにポリウレタン-およびアクリラート修飾ポリアセタール。9ポリフェニレンオキシドおよびスルフィド、ならびにこれらのスチレンポリマーまたはポリアミドとの混合物。10ジアミンとジカルボン酸から得られるおよび/またはアミノカルボン酸から得られるポリアミドならびにコポリアミドあるいは対応するラクタム、例えば、ナイロン4、ナイロン6、ナイロン6/6、6/10、6/9、6/12、12/12、ナイロン11、ナイロン12、m-キシリレンジアミンおよびアジピン酸から得られる芳香族ポリアミド、ならびにEPDMまたはABSにより修飾されたコポリアミド。ポリアミドおよびコポリアミドの例は、ε-カプロラクタム、アジピン酸、セバシン酸、ドデカン酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ヘキサメチレンジアミン、テトラメチレンジアミン、2-メチルペンタメチレンジアミン、2,2,4-トリメチルヘキサメチレンジアミン、2,4,4-トリメチルヘキサメチレンジアミン、m-キシリレンジアミンまたはビス3-メチル-4-アミノシクロヘキシルメタンから得られる。11ポリ尿素、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド、ポリエステルイミド、ポリヒダントインpolyhydantoinおよびポリベンゾイミダゾール。12ジカルボン酸とジアルコールおよび/またはヒドロキシカルボン酸から得られるポリエステルあるいは対応するラクトン、例えば、ポリエチレンテレフタラート、ポリプロピレンテレフタラート、ポリブチレンテレフタラート、ポリ-1,4-ジメチルシクロヘキサンテレフタラート、ポリアルキレンナフタラートPANおよびポリヒドロキシベンゾエート、ポリ乳酸エステルおよびポリグリコール酸エステル。13ポリカーボナートおよびポリエステルカーボナート。14ポリケトン。15上記ポリマーの混合物またはアロイ、例えば、PP/EPDM、PA/EPDMまたはABS、PVC/EVA、PVC/ABS、PBC/MBS、PC/ABS、PBTP/ABS、PC/AS、PC/PBT、PVC/CPE、PVC/アクリラート、POM/熱可塑性樹脂PU、PC/熱可塑性樹脂PU、POM/アクリラート、POM/MBS、PPO/HIPS、PPO/N6,6および共重合体、PA/HDPE、PA/PP、PA/PPO、PBT/PC/ABSまたはPBT/PET/PCおよびまたTPE-O、TPE-SおよびTPE-E。16熱硬化性樹脂、例えば、PF、MFもしくはUFまたはこれらの混合物。17エポキシ樹脂-熱可塑性樹脂および熱硬化性樹脂。18フェノール樹脂。19木材プラスチック複合材WPCならびにPLA、PHBおよびデンプンに基づくポリマー。ポリマーまたはポリマー混合物中の請求されている少なくとも1種のトリアジン挿入金属リン酸塩aおよび成分bの濃度は、好ましくは加工すべきポリマー基準で0.1~60重量である。少なくとも1種の本発明の金属リン酸塩を添加することによりこうして難燃性にされた材料を加工して、繊維、フィルム、注型品を得る、および表面を処理することができる。少なくとも1種の本発明の金属リン酸塩を、繊維、フィルム、織物または他の工業材料の表面処理含浸に使用することもできる。本発明はさらに、ポリマーのための染料、接着剤、注型用樹脂、コーティング、チキソトロープ剤thixotropicagentおよび難燃剤を製造するための開放骨格構造を有する本発明のトリアジン挿入金属リン酸塩の使用に関する。したがって、本発明のさらなる態様は、ポリマー、紙、織物または木材プラスチック複合材WPCへの難燃剤としての本発明の組成物の使用である。特に、ポリマーは、好ましくはポリアミド、ポリカーボナート、ポリオレフィン、ポリスチレン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、ABSおよびポリウレタンからなる群から選択される熱可塑性樹脂である、または好ましくはエポキシ樹脂、フェノール樹脂およびメラミン樹脂からなる群から選択される熱硬化性樹脂である。本発明はさらに、ポリマーへの充填剤としての少なくとも1種の本発明の金属リン酸塩の使用に関する。本発明のさらなる態様は、一般式IA-Ha[MbmH2PO4x1HPO4x22PO4x33PO3y]pH2OI[式中、A-Hは式II-1、II-2またはII-3のトリアジン誘導体であり、各M=Alであり、aは2であり、bは1であり、mは3であり、x1=0または1、x2=0または2、x3=1または0、y=2または0であり、pは0~5であり、amb=x12x23x3yである]の化合物である。本発明はさらに、物質Aを、式Ha[MbmH2PO4x1HPO4x22PO4x33PO3y]pH2Oの酸性金属リン酸塩と反応させる、本発明の金属リン酸塩を調製する方法を提供する。特に、本発明は、式II-4、II-5またはII-6のトリアジンである化合物Aを、式Ha[MbmH2PO4x1HPO4x22PO4x33PO3y]pH2O各M=Alの酸性金属リン酸塩と反応させるステップを含む、上記化合物を調製する方法に関する。本発明の金属リン酸塩を調製するための本発明による方法では、反応は、水中でおよび好ましくは20~90°Cの間、より好ましくは20~60°Cの間、最も好ましくは20~40°Cの間で起こり得る。本発明はさらに、本発明による上記方法により得ることができる化合物を提供する。より具体的には、このような化合物は、実験的組成がメラミンアルミニウムリン酸塩[メラミン-H2[AlP3O10]2]zであり、以下の31PMASNMRシフトδ値:-10.6ppm、-22.0ppm、-24.5ppmおよび-27.6ppmを有し、27AlNMRスペクトルで約40ppmの単一シフトを示す点で注目に値する。より具体的には、実験的組成は、メラミン亜鉛リン酸塩[メラミン-H2[ZnP2O7]2]zであり、以下の31PMASNMRシフトδ値:6.2ppm、3.7ppm、2.0ppm、-2.5ppm、-5.5ppm、-8.2ppm、-10.7ppm、-12.1ppm、-22.2ppmおよび-24.7ppmを有する。特定の金属リン酸塩は、例えば、ミキサー中で粉末および/または顆粒の形でプレミックスしpremix、次いで、数ある装置の中でも二軸押出機中で配合することによりポリマー溶融物に均質化することにより調製することができる。金属リン酸塩はおそらく、加工中に直接添加することもできる。開放骨格構造を有するトリアジン挿入金属リン酸塩を調製するための金属リン酸塩には、特に、式MH2PO43およびMH2PO42M=Al、La、ZnまたはMnまたはMHPO42nH2OまたはMH2PO4PO4nH2OM=Ti、Zr、SnおよびCeの層状リン酸塩ならびに縮合リン酸塩、例えば、式H2AlP3O10およびH2ZnP2O7の三リン酸塩またはピロリン酸塩が含まれる。しかしながら、この系は、水性酸性金属塩溶液中、鋳型としてのメラミンとの反応を介して最も良く調製される。代替方法は、トリアジンリン酸塩の水性金属塩溶液との反応に存するAngew.Chem.、1999、111、3688~3692に基づく。こうして調製した開放骨格構造を有する金属リン酸塩は、格子層間または空洞中へのプロトン化形メラミン陽イオンのメラミンの挿入および層構造の場合に層間隔の拡幅を有する、複合リガンドとしてのオルトリン酸塩HxPO4型x=2、1または0、ピロリン酸塩または三リン酸塩を有する。さらなる加工で、本発明のトリアジン挿入金属リン酸塩は、適当なポリマーマトリックスに組み込まれる。基質として使用することができる適当なポリマーは、それ自体既知である。組み込みのためには、熱可塑性ポリマーおよび熱硬化性ポリマー系、ゴムならびに織物が好ましい。メラミンはインターカレートとして好ましい。リガンドとしてのオルトリン酸塩では、新規なインターカレートは、以下の例により表すことができ、ここではA-Hmel-Hメラミン陽イオンであり:1.Mel-H2[Mn32PO423PO32H2O2]22.Mel-H[Zr4HPO42PO43]3.Mel-H[Zn2PO43H2O4]4.Mel-H2[Zn2H2PO42HPO42]25.Mel-H[Zn22H2PO42PO43]6.Mel-H2[Zn22H2PO42HPO422]27.Mel-H2[Zn62HPO42PO443]28.Mel-H4[Zn62HPO422PO443]49.Mel-H2[Zn42HPO422PO423]210.Mel-H[Zn42PO433]11.Mel-H2[Zn22HPO432]212.Mel-H[Zn22HPO42PO43]13.Mel-H[Zn2H2PO4HPO42]14.Mel-H3[Al3PO423]315.Mel-H2[Al53HPO42PO453]216.Mel-H2[Al43HPO42PO443]217.Mel-H[Al3HPO422]18.Mel-H[Al3HPO422H2O]19.Mel-H[Al23Co2PO433]20.Mel-H[Co2PO43]21.Mel-H[Sn2PO43]22.Mel-H2[Zr24PO433PO3]2オルトリン酸塩とピロリン酸塩との混合型23.Mel-H4[Zn22PO43PO35]4メタリン酸塩とピロリン酸塩との混合型24.Mel-H[Zn22PO43PO32]メタリン酸塩とピロリン酸塩との混合型25.Mel-H2[Zn22PO43PO33]2メタリン酸塩とピロリン酸塩との混合型26.Mel-H4[Zn122PO493PO3]4オルトリン酸塩とピロリン酸塩との混合型27.Mel-H4[Zn62PO453PO3]4オルトリン酸塩とピロリン酸塩との混合型28.Mel-H2[Zn42PO433PO3]2オルトリン酸塩とピロリン酸塩との混合型29.Mel-H4[Zn42PO433PO33]4ピロリン酸塩型30.Mel-H2[Zn42PO433PO3]2オルトリン酸塩とピロリン酸塩との混合型31.Mel-H2[Zn22PO43PO33]2メタリン酸塩とピロリン酸塩との混合型32.Mel-H4[Al103PO4113PO3]4オルトリン酸塩とピロリン酸塩との混合型33.Mel-H4[Al83PO493PO3]4オルトリン酸塩とピロリン酸塩との混合型34.Mel-H[Al3PO43PO3]ピロリン酸塩型35.Mel-H2[Al3H2PO4HPO422]236.Mel-H2[Zn2PO43PO3]2ピロリン酸塩型37.Mel-H2[Al3PO43PO32]2三リン酸塩型熱的処理によるアコ錯体の水を除去することが可能である。35、36、37が特に好ましい。36、37が極めて特に好ましい。本発明はさらに、少なくとも1種の本発明のトリアジン挿入金属リン酸塩がポリマー中で剥離する、難燃性の変形可能なポリマーを調製する方法を提供する。本発明はさらに、金属表面のコーティングによる防食効果の達成をもたらす。本発明を、以下の例により詳細に説明する。使用する物質:メラミンDSM;トリスリン酸二水素アルミニウム水中50溶液PRAYONDeutschland、酸化亜鉛、オルト-リン酸ALDRICH実施例1ビスメラミンリン酸二水素アルミニウムビスリン酸水素の合成生成物A-前駆体化合物C3H7N62[AlH2PO4HPO42]2a=2、M=Al、b=1、m=3、x1=1、x2=2、x3=0、y=0、p=0攪拌および加熱しながら40~60°C、メラミン100.9g0.8モルを水2.4lに溶解する。この溶液に、トリスリン酸二水素アルミニウム254.4g0.4モル水中50溶液を滴加し、これにより濃厚なスラリーが形成する。引き続いて、30分間攪拌し、室温に冷却し、吸引濾過により形成した白色沈殿を取り出し、水で洗浄し、120°Cで一定重量まで乾燥させる。収量:211.7g、理論の92.8に相当する。元素分析:C:12.712.6;H:3.33.2;N:29.929.5;Al:4.74.7;P:16.416.3理論値。実施例2ビスメラミン三リン酸アルミニウムの合成生成物BC3H7N62[Al3PO43PO32]2a=2、M=Al、b=1、m=3、x1=0、x2=0、x3=1、y=2、p=0頻繁に混合しながら、生成物Aを280°Cで5時間、実質的に一定の重量まで加熱する。得られる白色生成物は以下の組成を有する:元素分析:C:13.513.5;H:2.62.6;N:30.131.5;Al:5.15.1;P:17.517.4理論値31PMASNMRシフトδ値:-10.6ppm、-22.0ppm、-24.5ppmおよび-27.6ppm図2参照。図2はここで、ビスメラミン三リン酸アルミニウム生成物Bの定量的31PNMRスペクトルを示しているvMAS=20KHz、1H-デカップリング。27AlNMRスペクトル:約40ppmの唯一のシフト図4参照、vMAS=20KHz。比較例3トリスメラミントリスリン酸水素アルミニウム二水和物の合成生成物C-前駆体化合物C3H7N63[AlHPO43]32H2Oa=3、M=Al、b=1、m=3、x1=0、x2=3、x3=0、y=0、p=2。攪拌および加熱しながら、メラミン94.6g0.75モルを水2.3lに溶解する。この溶液に、トリスリン酸二水素アルミニウム159.0g0.25モル水中50溶液を滴加し、これにより濃厚なスラリーが形成する。引き続いて、30分間攪拌し、室温に冷却し、吸引濾過により形成した白色沈殿を取り出し、水で2回洗浄し、120°Cで一定重量まで乾燥させる。収量:174.0g、理論の95.0に相当する。元素分析:C:14.814.8;H:3.53.9;N:33.834.4理論値。実施例4生成物Cから進行する生成物Bの合成実施例3のように、ただし、210°Cで5時間のその後の熱処理を行い、生成物Cを調製。これにより、前駆体としてのトリスメラミントリスリン酸二水素アルミニウム一水和物が得られる。C3H7N63[AlHPO43]3H2O。収量:165.7g、理論の92.8に相当する。元素分析:C:15.115.1;H:4.33.7;N:35.135.3理論値。新たな280°Cで6時間の熱処理により、この前駆体から生成物Bが得られ、25の重量減少が起こる。この結果は、ビスメラミン三リン酸アルミニウムC3H7N62[Al3PO43PO32]2である収量。元素分析:C:13.413.5;H:4.02.6;N:29.731.5理論値。ここから、生成物Cを使用することにより、生成物Bへの代替経路が可能であることが明らかである。しかしながら、使用するメラミンの約3分の1を熱処理により再度除去しなければならないので、この方法は実務上非経済的である。しかしながら、熱処理を省くと、有意な量のメラミンが昇華するので、ポリアミド、ポリカーボナートおよびポリエステルへの組み込みが非常に複雑になる。しかしながら、実施例2により調製される生成物Bを使用する場合、これらの困難さは生じない。実施例5ビスメラミン二リン酸亜鉛の合成生成物DC3H7N62[Zn2PO43PO3]2a=2、M=Zn、b=1、m=2、x1=0、x2=0、x3=1、y=1、p=0。上記方法により得られる生成物Dを280°Cで5時間乾燥させると、約6.0の重量減少が起こる。元素分析:C:15.114.6;H:2.82.9;N:34.034.1;Zn:12.613.3;P:12.212.2理論値。31PMASNMRシフトδ値:6.2ppm、3.7ppm、2.0ppm、-2.5ppm、-5.5ppm、-8.2ppm、-10.7ppm、-12.1ppm、-22.2ppmおよび-24.7ppm図3参照。図3はここで、ビスメラミン二リン酸亜鉛生成物Dの定量的31PNMRスペクトルを示しているvMAS=20KHz。実施例6前駆体生成物AおよびCの静的熱的処理結果を表1に要約する。表1から明らかであるように、本発明の生成物Aは、従来技術の生成物CWO-A2009/015772よりもずっと熱的に安定である。この挙動は、予測できないものであったため、驚くべきことであった。実施例7熱処理生成物B、DおよびMPPポリリン酸メラミン、従来技術の静的熱的処理結果を表2に要約する。表2から明らかであるように、本発明の生成物BおよびDは、従来技術のMPPよりもずっと熱的に安定である。この挙動は、予測できないものであったため、驚くべきことであった。PVCの性能試験I.ミルドシートmilledsheetの製造:表1により調製した乾燥混合物R-1、R-2をそれぞれ、指定の温度で、Collin分析用実験室ロールミルモデル:W100E、製造:2005年、COLLIN製ロール直径:110mm、15rpm、摩擦:-15で5分間可塑化する。こうして得られたフィルム厚さ0.3mmをさらなる試験に供する。II.静的熱試験SHTの実施:試験小片15mm×15mmをIによるミルドシートから切り抜く。これらを、有意に変色するまで指定の温度でMETRASTATIR700試験オーブンDR.STAPFERGmbH、Dusseldorf中でストレス負荷する。その後、Spectro-Guide比色計BYK-GARDNER製を用いて、YI黄色度指数をDIN53381に従い決定し、ストレス無負荷ミルドシートのYI0分値と比較する。結果を表にして要約する。特定の時間のYIが小さいほど、色の性質が優れている。III.難燃性試験の実施:上記のように製造したミルドシートを加工して、プレススラブpressedslab120×100×3mmを得て、UL94に基づく難燃性試験に供する。UL94試験は、FlammabilityofPlasticMaterialsforPartsinDevicesandAppliances、第5版、1996年10月に記載されている。IV.機械的性質の決定:ASTMD412に従い、Instron55695kNのサイドアクショングリップによって機械的性質を決定した。V.NMR測定の実施:全ての測定を、マジック角回転条件MAS下で2.5mmのローター用の4.7T磁石および二重共鳴サンプルヘッドを有するBrukerAvanceII200固体状態MAS分析計で行った。使用する回転数vMASを対応する測定用に指定する。化学シフトを、IUPACにより現在推奨されている標準物質27Al:D2O中1.1MAlNO33;31P:85リン酸に対して報告し、分析計の較正をTMSのプロトン共鳴から標準化したシフトスケールを用いて行った。以下の配合物を試験した:実施例8可撓性PVCの試験:以下の乾燥混合物を調製する表3-出発重量重量部:表3から明らかであるように、本発明の配合物R-2の性能は、従来技術の例R-1に匹敵する。表4から明らかであるように、本発明の配合物R-2は、特に初期の色に関して、本発明でない配合物R-1よりも有意に優れた色の性質を有する。表5は、本発明の配合物R-2の機械的性質が従来技術R-1と比較して実際に改善されていることを示している。"