"画像受容部材に塗布されるインクの接触をレベリングするための方法であって、前記画像受容部材上に画像を形成するために、印刷ヘッドからインクを塗布することと、前記インクを回転接触部材と接触させることを含み、前記回転接触部材は親水性の表面層を備え、前記親水性の表面層の上には離型層が設けられ、前記離型層は湿し水を含み、上記湿し水は、水と、水溶性のフィルム形成ポリマーと、酸性成分と、pH緩衝剤と、湿潤剤と、表面張力低下成分と、界面活性剤と、場合により殺生剤、減感剤、キレート剤、乾燥促進剤および脱泡剤から成るグループより選択される1つまたは複数の要素との混合物を含む方法。接触レベリングデバイスを備えるインクジェットシステムであって、前記接触レベリングデバイスは、親水性の表面層を装備したローラセットと、前記親水性の表面層の上に設けられる離型層とを備え、前記離型層は、水と、水溶性のフィルム形成ポリマーと、酸性成分と、pH緩衝剤と、湿潤剤と、表面張力低下成分と、界面活性剤と、殺生剤、減感剤、キレート剤、乾燥促進剤および脱泡剤から成るグループより選択される少なくとも1つの要素との混合物を含む湿し水であるインクジェットシステム。従って、既知のアプローチはその意図される目的については適切であるにしても、全てが全体的な画質および光沢を向上させつつ、オフセットのないレベリングを達成し、インク割れおよび/またはマイクロバンディングの発生をなくする、または大幅に低減することのできる改良された接触レベリング層および離型層が依然として必要とされている。実施形態には、画像受容部材に塗布されるインクの接触をレベリングするための方法が説明されていて、本方法は、画像受容部材上に画像を形成するために、印刷ヘッドからインクを塗布することと、インクを回転接触部材と接触させることを含み、回転接触部材は、親水性の表面層を備え、離型層は親水性の表面層の上に設けられ、離型層は湿し水を含み、上記湿し水は、水と、水溶性のフィルム形成ポリマーと、酸性成分と、pH緩衝剤と、湿潤剤と、表面張力低下成分と、界面活性剤と、場合により殺生剤、減感剤、キレート剤、乾燥促進剤および脱泡剤から成るグループより選択される1つまたは複数の要素との混合物を含む。さらなる実施形態は、接触レベリングデバイスを備えるインクジェットシステムに関し、上記接触レベリングデバイスは加圧ニップに紙または媒体を通す機構を含む。加圧ニップは、ロールとベルトの何れかが上下である2つのロール間に存在することが可能である。ニップは、剛性または適合性のある表面間、例えば軟質表面上の硬質表面、軟質表面上の軟質表面または硬質表面上の硬質表面である表面間に形成されることが可能である。流体送達システムは、ローラ上に水性の離型層を付けている。流体送達システムは、湿し水槽内にロールに直に、または追加の制動ローラを介して接触して浸漬するロールであることが可能である。実施形態では、ローラは離型層を装備し、離型層は、水と、水溶性のフィルム形成ポリマーと、酸性成分と、pH緩衝剤と、湿潤剤と、表面張力低下成分と、界面活性剤と、殺生剤、減感剤、キレート剤、乾燥促進剤および脱泡剤から成るグループより選択される少なくとも1つの要素との混合物を含む湿し水である。炭化水素およびアルカンという用語は、例えば、一般式CnH2n2を有する分岐分子および非分岐分子を指す。ここで、nは、約1から約60まで等の1以上の数字である。例示的なアルカンには、メタン、エタン、n-プロパン、イソプロパン、n-ブタン、イソブタン、t-ブタン、オクタン、デカン、テトラデカン、ヘキサデカン、エイコサン、テトラコサンおよびこれらに類似するものが含まれる。アルカンは、アルカン誘導体化合物を形成するために、水素原子を1つまたは複数の官能基と交換することによって置換されてもよい。官能基という用語は、例えば、その基および基に結合した分子の化学的性質を決定するように配列された原子団を指す。官能基の例には、ハロゲン原子、水酸基、カルボン酸基およびこれらに類似するものが含まれる。長鎖という用語は、例えば、nが約20から約45まで、または約30から約40まで等、nが約8から約60までの数字である炭化水素鎖を指す。短鎖という用語は、例えば、nが約2から約5まで、または約3から約4まで等、nが約1から約7までの数字である炭化水素鎖を指す。硬化性という用語は例えば、例えば遊離基経路を含む重合を介して硬化され得る、かつ/または重合が放射線感受性光開始剤の使用によって光開始される物質を説明している。場合によるまたは場合によりは、例えば、続いて記述される状況が発生する場合もあれば、発生しない場合もある例を指し、かつ上記状況が発生する例および上記状況が発生しない例を含む。1つまたは複数および少なくとも1つという言い回しは、例えば、続いて記述される状況のうちの1つが発生する例、および続いて記述される状況のうちの2つ以上が発生する例を指す。同様に、2つ以上および少なくとも2つという言い回しは、例えば、続いて記述される状況のうちの2つが発生する例、および続いて記述される状況のうちの3つ以上が発生する例を指す。実施形態において、親水性という用語は、本明細書では、例えば水または湿し水で測定される場合に表面との接触角度が低いことを指す。この場合、低接触角度は、約45 ゚未満から約75 ゚未満までである。紙に直に印刷されるままの画像は、追加的な恩恵の中でもとりわけ画質および光沢を向上させるために画像調整レベリングを必要とする可能性がある。図1は、単純化されたインクジェット印刷システム100の一実施形態を示している。インクジェット印刷システム100では、印刷ヘッドノズル102が用紙108等の最終的な受容基材へインク液滴104を直に噴射して、用紙108上に印刷画像液滴106を形成する。表面のエネルギープロファイルに起因して、噴射されたインク液滴は用紙表面で玉のようになり、その結果、矢印110、111、112が示すように印刷液滴106と用紙108との間に接触角度θが形成される。ここで、γ1Tはインクの表面張力であり、γ2Tは用紙の表面張力であり、γ12Tは用紙108とインク106との間の界面張力であり、かつ用紙平面における力平衡は下記の式によって記述される。→γ1Tcosθγ12T=γ2T、および、→cosθ=γ2T-γ12T/γ1T接触角度のピンニングは、断続的に欠落しかつ弱い噴出の存在と共に、不均一なすじ状のインクプロファイルを生み出す可能性があり、これにより、画質は低くなりかつ画像光沢は低くなる。印刷画像を調整するためには、熱リフロー、エアナイフによる剪断、120マイクロメートルのライン幅を達成するようなインク配合の修正およびを含む非接触技術、および接触レベリング技術等の幾つかのアプローチが提案されている。図2は、望ましくないすじ状のインクプロファイルを有する印刷されたままの画像202がレベリングプロセス204で処理されて調整画像206が提供される、本開示によるプロセスの一実施形態200を示している。調整画像206は、向上された全体的画質IQおよび向上された画像光沢を有する平滑な画像を呈する。しかしながら、ゲルインクを接触部材でレベリングすると、インク層割れが生じる場合がある。先に論じたように、ゲルインクの一部は接触部材へ転写されて、後の処理画像の結果的な印刷品質に影響を与えることがある。例えば、回転接触部材から転写されるインクの一部は後に媒体上へ蓄積され、先にレベリングされた画像のゴーストを残すことがある。さらに、接触部材上でのインクの蓄積は、接触部材の交換または接触部材からのインク除去の何れかを定期的または随時に必要とする。必然的に、インクを割ることなく、または接触部材上にインクを蓄積することなく画像内のゲルインクのマイクロバンディング欠陥に対処することが有益かつ有効であると思われる。実施形態において、接触レベリングによるインクオフセット、インク割れおよびマイクロバンディングの発生を防止するために、画像の接触レベリングに関する有効なアプローチは、インクが画像から離れないように防止し、これと同時的に離型層を外すことを必要とする。本開示では、UV硬化性インクゲルに関連するアプリケーションにおいて接触レベリングを達成するために、低表面張力の水溶液湿し水が親水性のロール材上に離型層として組み込まれる。さらなる実施形態において開示されているインクジェット印刷装置は、インク画像を生成するためにインクを画像受容基材へ塗布するための少なくとも1つの印刷ヘッドを含む印刷ステーションであって、インクはUV硬化性ゲルインクを含む印刷ステーションと、接触レベリング部材をインク画像に圧接させて配置することによりインク画像を調整するための接触レベリング部材であって、基材および基材上に配置される低表面張力の水溶液を含む接触レベリング部材とを備える。実施形態において、溶液の表面張力は約10ダインから37ダイン/cmまで、または約15ダインから25ダイン/cmまで等、約5ダインから50ダイン/cmまでの範囲内であることが可能である。図3を参照すると、本開示の接触レベリングプロセス300を用いるインクジェットデバイスの一実施形態は、インク液滴306および308を噴射するためのインクジェット印刷ヘッド302および304を含み、インク液滴306および308は、用紙等の基材314上にジェットインク画像液滴310および312を形成する。基材314は、接触レベリングローラ318を含む調整ステーションへ向かって矢印316の方向へ移動し、接触レベリングローラ318は矢印320の方向へ移動する。問題としては、オフセットが発生し、液滴324が接触レベリングローラ318に付着する。図3において、印刷画像326はUV硬化ステーション328へと矢印316の方向に進み、インク画像はUV硬化ステーション328において硬化される。インクの硬化は、インク画像を化学線へ、約250ナノメートルから約350ナノメートルまで、または約350ナノメートルから約450ナノメートルまで等の任意の所望される、または有効な波長で暴露することによって実行されることが可能であるが、上記波長はこれらの範囲外であることも可能である。化学線への暴露は、約0.001秒から約0.01秒まで、または約0.01秒から約1秒まで、または約1秒から約5秒まで等の任意の所望される、または有効な時間期間に渡るものであることが可能であるが、暴露期間は、それが望ましい場合にはこれらの範囲外であることも可能である。硬化という言い回しには、インク内の硬化性成分は化学線へ暴露されると、架橋、鎖延長またはこれらに類似するもの等但しこれらに限定されないの分子量の増加を経験するという意味がある。非UV硬化性システムに関する実施形態では、硬化ステーション328は、選択されるインクの性質に依存して省略されるか、代替の硬化デバイスが設けられる。図4を参照すると、接触レベリングローラ基材418上に本開示による低表面張力溶剤401が配置される、本システムの別の実施形態400が示されている。接触レベリングローラ基材418は、矢印420の方向へ移動する。インクジェット印刷ヘッド、UV硬化ステーション、他は、単純化のために図4には示されていないが、概して図3に示されているように描かれる。図4におけるインクジェット印刷ヘッド不図示は、ジェットインク画像液滴406を形成する。印刷画像426は、図3に示されているものと同様に矢印不図示の方向へ進む。図4を参照すると、本明細書において、本低表面張力溶剤401を有する本接触レベリングローラ418が、現時点で既知の、または開発される予定のインクジェット印刷デバイス内に配置されることが可能でありかつ本明細書に記述されているデバイスに限定されないことは理解されるべきである。また本明細書において、本明細書における接触レベリングデバイスは、ドラムまたはローラとして記述されているが、シート、薄膜、ウェブ、ホイル、ストリップ、コイル、胴、ドラム、エンドレスストリップ、円板、エンドレスベルトとエンドレスシームド軟質ベルトとエンドレスシームレス軟質ベルトとを含むベルトおよびパズルカットシームと溶接可能シームとを有するエンドレスベルトおよびこれらに類似するもの等の任意の所望される構造が限定なしに選択され得ることもさらに理解されるべきである。接触レベリングローラ418は、典型的には、接触レベリングローラが基材の画像側と接触していて反対側のローラが基材の非画像側に接触するように位置づけられる反対側のローラまたは他のデバイス不図示と共にニップを形成する。低表面張力の水溶液;湿し水湿し水とも呼ばれる低表面張力の水溶液は既知であり、様々な用途に適用されてきた。例えば、湿し水は、石版印刷機産業において、印刷版の親水性領域へのインク転写オフセットなしを防止するための離型層として使用されてきている。しかしながら、湿し水がこれまで、インクジェット印刷において、特にUVゲルインクにおいて印刷画像の接触レベリング用に使用されたことはない。実施形態では、これらの低表面張力液体または湿し水は、UV硬化性ゲルインクの接触レベリングのために親水性ロール材上の離型層として用いられる。本開示の湿し水には、水と、水溶性のフィルム形成ポリマーと、酸性成分と、pH緩衝剤と、溶媒と、湿潤剤と、表面張力低下成分と、界面活性剤と、場合により殺生剤、減感剤、金属イオン封鎖剤またはキレート剤および脱泡剤等の材料とが他に加えて含まれる。これらの成分の各々は、特有の印刷プロセスまたは使用されているアプリケーションに適用可能であるように、特有の要件に従って結合または混合される。湿し水に関する一般事項として、高品質印刷と共に印刷システムの動作における向上されたパフォーマンスを達成するために、湿し水にはイソプロパノール等のアルコールが約30パーセントまでの容積濃度レベルで使用されてきている。しかしながら、湿し水が回転接触部材によって薄膜の形式で輸送される際には、揮発成分および具体的にはアルコールが失われる可能性がある。気化によるアルコール損失における費用の検討を別にしても、安全に関する考慮事項はその使用に反対することを促す。従って、イソプロピルアルコールの使用に関連づけられる問題点がない揮発性アルコールの適切な置換物を発見することには興味を引かれる。実施形態において、湿し水は、非画像領域の感度を減じかつこれらの領域を親水性にするための薄膜を形成する働きをする水溶性のフィルム形成ポリマーを含む。また、水溶性のフィルム形成ポリマーは、背景または非画像領域を酸化、指紋、汚れおよび一般感度から保護することもできる。実施形態において、本開示の湿し水組成物に有益な水溶性フィルム形成ポリマーの例示的な例には、天然および合成ゴムおよびアラビアゴム等の他のポリマー、デキストリン、酵素分解デキストリン、ヒドロキシプロピル酵素分解デキストリン、カルボキシルメチル化澱粉、リン酸澱粉、コハク酸オクテニル澱粉等の澱粉誘導体、複合糖類例えば、多糖類、ポリビニルアルコール、ビニル共重合体、アルギン酸塩およびセルロース誘導体例えば、カルボキシメチルセルロース、カルボキシエチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシブチルメチルセルロースおよびこれらの混合物が含まれる。実施形態において、湿し水の酸性成分は、水溶性有機酸、無機酸および/またはその塩類およびこれらの組合せを含む。実施形態において、酸性成分は、溶液総重量を基礎として0.1から2.25まで、または1.0から1.95まで等、溶液総重量を基礎として0.05から3.0までの量で存在することが可能である。実施形態において、本開示の湿し水組成物に有益な有機酸の例示的な例には、クエン酸、グルコン酸、グリコール酸、スルファミン酸、酒石酸、アスコルビン酸、リンゴ酸、マレイン酸、乳酸、酢酸、マロン酸、レブリン酸、スルファニル酸、p-トルエンスルホン酸、フィチン酸、有機ホスホン酸およびこれらの混合物が含まれる。実施形態に利用されることが可能である適切な無機酸および酸の塩類の例示的な例には、硝酸、リン酸および硫酸および/または硝酸マグネシウム、リン酸アンモニウム、ホスホン酸塩およびこれらに類似するもの等のその塩類およびこれらの混合物が含まれる。実施形態において、湿し水のpHが酸性であり過ぎれば、湿し水組成物によって、湿し水が塗布される、例えば回転接触部材等のデバイスの表面が酸の腐食作用を受ける結果となる可能性がある。pHが中性またはアルカリ側に向かっていれば、アラビアゴム等の水溶性の薄膜形成剤は正しく作用しなくなる可能性がある。従って、実施形態では、pHを約2から6まで、または約3から5.5までの所望される範囲に調整しかつ維持するために、酸性薄膜を形成する濃度組成物内にpH緩衝または調整剤が包含されることが可能である。実施形態において、適切な緩衝剤は有機酸および無機酸を含む。実施形態において、有機酸緩衝剤の例示的な例には、例えば、クエン酸、アスコルビン酸、リンゴ酸、酒石酸、乳酸、酢酸、グルコン酸、ヒドロキシ酢酸、シュウ酸、マロン酸、レブリン酸、スルファニル酸、p-トルエンスルホン酸、フィチン酸、有機ホスホン酸およびこれらに類似するものが含まれる。無機酸緩衝剤としての例示的な例には、リン酸、硝酸、硫酸、ポリリン酸およびこれらに類似するものが含まれる。さらに実施形態では、これらの有機酸および/または無機酸のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩または有機アミン塩の使用が可能であり、かつこのような有機酸および無機酸およびその塩類は単独または2つ以上の組合せの何れでも使用されることが可能である。実施形態では、本開示の湿し水における3から7pHまでの酸調整のためのpH緩衝または調整剤の使用に加えて、pH緩衝剤は、7から12pHまでのアルカリ調整に対しても使用されることが可能である。この例における適切な緩衝剤には、アルカリ金属水酸化物、リン酸、アルカリ金属塩、炭酸のアルカリ金属塩、ケイ酸塩およびこれらに類似するものが含まれる。実施形態において利用できる適切な緩衝剤の例示的な例には、とりわけ水酸化アンモニウム等のアルカリまたは苛性剤、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カリウム等のアルカリ金属、およびとりわけモノエタノールアミン、エチレンジアミンおよびトリエタノールアミンおよびこれらの混合物等の有機アミンも含まれる。実施形態において、湿し水へは、親水性環境を維持するために水溶性のグリコール溶媒も添加されることが可能である。実施形態において利用できる適切なグリコール溶媒の例示的な例には、グリセリンおよび、とりわけエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコールおよびヘキシレングリコールおよびこれらの混合物等のグリコールが含まれる。実施形態において、グリコール溶媒は、場合により、溶液総重量を基礎として15から40まで、または25から35まで等、溶液総重量を基礎として50までの量で存在することが可能である。実施形態では、湿し水へ、濃度組成物における、および最終的には湿し水における細菌、真菌および酵母菌の成長を抑止するに足る量の殺生剤を添加することができる。実施形態において利用できる適切な殺生剤の例示的な例には、安息香酸ナトリウム、および第四級塩化アンモニウム、塩化ドデシルトリメチルアンモニウム等の第四級アンモニウム塩、フェノールまたはその誘導体、ホルマリン、イミダゾール誘導体、デヒドロ酢酸ナトリウム、4-イソチアゾリン-3-一誘導体、ベンゾトリアゾール誘導体、アミジンおよびグアニジンの誘導体、ピリジン、キノリンおよびグアニジンの誘導体および、ジアジンおよびトリアゾールの誘導体、オキサゾールおよびオキサジンの誘導体、ブロモニトロプロパノール、1,1-ジブロモ-1-ニトロ-2-エタノール、3-ブロモ-3-ニトロペンタン-2、4-ジオールおよびこれらの混合物が含まれる。実施形態において、殺生剤は、場合により、溶液総重量を基礎として0.5または0.75等、溶液総重量を基礎として1.0までの量で存在することが可能である。実施形態において、湿し水には、印刷に悪影響を与えかつ地汚れを発生させる可能性がある水源内のカルシウムイオンの影響を相殺するために、抑制剤またはキレート剤も含まれることが可能である。キレート剤の例示的な例には、エチレンジアミン四酢酸とそのカリウム塩およびナトリウム塩、ジエチレントリアミン五酢酸とそのカリウム塩およびナトリウム塩、トリエチレンテトラミン六酢酸とそのカリウム塩およびナトリウム塩、ヒドロキシエチルエチレンジアミン三酢酸とそのカリウム塩およびナトリウム塩、ニトリロ三酢酸とそのナトリウム塩、1-ヒドロキシエタン-1,1-ジホスホン酸等の有機ホスホン酸とそのカリウム塩およびナトリウム塩、アミノトリメチレンホスホン酸とそのカリウム塩およびナトリウム塩およびホスホノアルカントリカルボン酸が含まれる。上述のキレート剤のナトリウム塩およびカリウム塩の代わりに、有機アミン塩も有効である。これらの中で、使用に際して湿し水組成物内で安定しかつ印刷特性を妨げないキレート剤が選択される。実施形態において、キレート剤は、湿し水組成物の総重量を基礎として0.002から0.25まで等、0.001から0.5重量までの量で存在することが可能である。実施形態において、本開示の湿し水内には場合により減感剤が含まれることが可能である。適切な減感剤の例示的な例には、とりわけ硝酸アンモニウム等の硝酸塩化合物および硝酸マグネシウム、硝酸カリウム、硝酸ナトリウム等のアルカリ金属硝酸塩、およびとりわけリン酸アンモニウム等のリン酸塩化合物およびリン酸カリウム、リン酸ナトリウム等のアルカリ金属リン酸塩およびこれらの混合物が含まれる。実施形態において、湿し水は、インク内での乾燥剤の効力を高める働きをする塩化コバルト等の乾燥促進剤も含むことが可能である。乾燥促進剤は、典型的には、インクがスマッジング、インクセットオフおよび/またはブロッキング等の問題を防止できるほど迅速には乾燥していない場合に添加される。実施形態において、適切な乾燥促進剤には塩化コバルトが含まれる。実施形態において、脱泡剤は、湿し水組成物が準備された後の泡形成を防止するために組み入れられることが可能である。泡の存在は、回転接触部材等のデバイスの表面における湿し水の均一な分配を妨げる可能性がある。脱泡剤の例示的な例には、2-エチルヘキサノール、ポリシロキサンベースのポリマーまたはオハイオ州デイトン所在のDayInternational社から入手できるSuperDeformer225のような市販の消泡剤が含まれる。実施形態において、脱泡剤は、場合により、溶液総重量を基礎として1.0または0.75等、溶液総重量を基礎として2.0までの量で存在することが可能である。実施形態において、界面活性剤は湿潤剤として機能し、かつ湿し水組成物内の他の成分の溶解性も上げることができる。実施形態において、界面活性剤は陰イオン性、陽イオン性または非イオン性の界面活性剤であることが可能である。陰イオン性界面活性剤は、負電荷を運ぶ、分子の電気的に分極された部分を含んでいる。これらの負部分は、界面活性剤が添加される例えば湿し水である溶液内で正に荷電された分子を引きつける。その結果、液体の表面における分子は負電荷になる。類似する電荷領域の相互的反発は分子間の凝集力を低減し、よって表面張力が低下される。例えば、その洗浄能力の基礎が表面の湿潤の増加にある家庭用石けんは陰イオン性界面活性剤である。実施形態における陰イオン性界面活性剤の例示的な例には、とりわけペルフルオロオクタノン酸PFOAまたはPFO、ペルフルオロオクタンスルホン酸PFOS、ペルフルオロブタンスルホン酸、ペルフルオロノナン酸、ペルフルオロオクタンスルホン酸、ペルフルオロオクタン酸、スルホコハク酸ジオクチルナトリウム、ラウリル硫酸アンモニウムおよび他のアルキル硫酸塩、ラウリルエーテル硫酸ナトリウムSLESとしても知られるラウレス硫酸ナトリウム、ナトリウムラウロイルサルコシネート、ラウリル硫酸ナトリウム、ミレス硫酸ナトリウム、ナトリウムパルメート、パレス硫酸ナトリウム、ステアリン酸ナトリウム、牛脂脂肪酸ナトリウム、アルキルベンゼンスルホン酸塩およびこれらの混合物が含まれる。陽イオン性界面活性剤は陰イオン性界面活性剤と同様に動作するが、この場合の相違点は、界面活性剤における極性グループが正に荷電され、これにより溶液中の分子の負電荷部分が引きつけられ、よって表面に正電荷が残ることにある。実施形態における陽イオン性界面活性剤の例示的な例には、とりわけ臭化セチルトリメチルアンモニウムCTABまたは臭化ヘキサデシルトリメチルアンモニウムおよび他のアルキルトリメチルアンモニウム塩、塩化セチルピリジニウムCPC、牛脂アミンポリエトキシレートPOEA、塩化ベンザルコニウムBAC、塩化ベンゼトニウムBZT、ラウリルメチルグルセス-10塩化ヒドロキシプロピルジモニウム、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウム、ブロニドックス、塩化セトリモニウム、臭化セトリモニウム、ジアキルベンゼンアルキル塩化アンモニウム、ラウリルトリメチル塩化アンモニウム、アルキルベンジンメチル塩化アンモニウム、アルキルベンジンジメチル臭化アンモニウム等のアンモニウム、塩化ベンザルコニウムおよびこれらの混合物が含まれる。非イオン性の界面活性剤は、正および負のグルーピングの両方を有する分子を含み、よって非イオン性界面活性剤が添加される溶液または組成物の構成に依存して陰イオン式または陽イオン式に行動することができる。実施形態では、1-10の親水性親油性バランスHLBを有する非イオン性界面活性剤を使用可能である。実施形態における非イオン性界面活性剤の例示的な例には、とりわけ2,4,7,9-テトラメチル-5-デシン-4,7-ジオールおよびそのエトキシレート等のアセチレングリコール、N-オクチル-2-ピロリドンおよびN-ドデシルピロリドン等のアルキルピロリドン、酸化プロピレン/酸化エチレンPO/EOブロック共重合体、アルコールエトキシレート、シラン、アリールエトキシレート、ポリソルベート、脂肪酸エステル、アルキルポリ酸化エチレン、ポリアルキルフェノール酸化エチレン、ポリ酸化エチレンおよびポリ酸化プロピレンの共重合体商業的にはポロキサマーまたはポロキサミンと称される、オクチルグルコシドおよびデシルマルトシドを含むアルキルポリグルコシド、セチルアルコールおよびオレイルアルコールを含む脂肪アルコール、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、メタロース、メチルセルロース、エチルセルロース、プロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ジアルキルフェノキシポリエチレンオキシエタノールおよびこれらの混合物が含まれる。実施形態では、適切な界面活性溶剤はドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムSDSであることも可能である。SDS界面活性溶剤の表面張力は約20ダイン/cmであり、約70ダイン/cmである純水のそれの3分の1と低い。SDS界面活性溶剤の低表面張力は、結果的にインク層の割れではなく界面活性溶剤層を割り、これによりオフセットのないレベリングが可能にされることが仮定される。また、低表面張力は、接触レベリングロールの良好な湿潤も可能にする。実施形態において、界面活性剤は、湿し水組成物の総重量に対して0.1から2重量まで等の約0.001から5重量までの量で存在することが可能である。さらに、所望される場合には、2つ以上の界面活性剤の組合せが使用されることも可能である。実施形態において、離型層は、ローラへ付着される湿し水の薄層である。印刷動作の間、インクパッチを有する一枚の用紙等の印刷基材がローラを通って進むと、離型層はローラとインクとの間に至る。用紙とローラとが離れると、離型層はインクがオフセットされないように割れる。本開示の離型層は、先に詳述したような様々な湿し水から作られることが可能である。実施形態において、離型層に適する厚さは、1.5から4.25ミクロンまで、または厚さ2.5ミクロン等の約0.05から約5ミクロンまでの範囲内である。本開示の離型層は、約5から50ダイン/cmまで等の低い表面張力を有する。実施形態において、離型層は、UV硬化性インクゲルに関わるアプリケーションにおいて接触レベリングを達成するために、親水性のロール材へ付着される。実施形態において、親水性とは本明細書では低い接触角度を意味し、低接触角度は、水または湿し水で測定される場合に表面に対して約45 ゚未満から約75 ゚未満までである。実施形態において、親水性のロール材または親水性の表面材料の適切な例示的な例には、鋼、アルミニウム、チタニア、シリコン、ガラス、セラミック、アラビアゴム、ヒドロキシセルロース、架橋結合ポリビニルアルコール、ポリHEMA等の親水性ポリアクリレート、架橋結合ポリアクリル酸、架橋結合スルホン酸ポリスチレン等の親水性ポリスチレン、架橋結合安息香酸ポリスチレン、親水性ポリウレタン、親水性エポキシおよび親水性シリコーンが含まれる。本開示の湿し水組成物は、印刷オペレーションが長期間に渡って連続する場合でも光沢が向上しかつ高画質の印刷物を安定的に製造する。さらに、本開示の湿し水組成物は、湿し水に従来使用されてきたイソプロピルアルコール等の揮発性有機溶媒を使用する必要がない。従って、本開示の湿し水組成物を離型層として使用することにより、UV硬化性ゲルインクを用いる印刷プロセスでは、画像の高画質および向上された光沢を維持しながらインク割れ、インクオフセットおよびマイクロバンディングが大幅に低減され、またはなくされる。本開示に鑑みれば、湿し水の調製に用いられる各成分の固有量が幾つかの要素に依存して変わることは明らかであろう。これらの要素には、使用されるデバイス、インクおよび基材のタイプ、ならびに湿し水固有のアプリケーションが含まれるが、この限りではない。さらに、湿し水に使用される濃度の正確な配合は使用される水、即ち水が軟水であるか、硬水、中和水または中間水であるかに依存することがある。次の実施例で、本開示についてさらに示す。画像調整表面に対するUVゲルインクのオフセットを評価するために、図5に示すような試験フィクスチャ500を作成した。ツール試験フィクスチャ500は、2つの電動式定距離のソフトシリコーンローラ502、504モータは不図示から成っていた。ロール速度は、10から100インチ/秒の速度に制御されることが可能であった。レベリング表面をシミュレートするために、ステンレス鋼シートから成る試験レベリング表面506をトップローラ502上へ固定した。布を溶液で湿しかつ湿された布で表面を拭くことにより、ステンレス鋼のレベリング表面へ離型層水溶液水中のドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム1.5を塗布した。厚さ約12ミクロンのシアン色UVゲルインクパッチ508がインクジェット透明シート510上に印刷され、インクパッチを有する1枚の透明シートが次にA3サイズ用紙512へ付着された。A3サイズ用紙512は、次に、硬化していないUVゲルインクパッチ508がローラニップ514を通過して試験レベリング表面506と接触するようにシリコーンローラ502、504内へ供給された。シリコーンローラ502、504の速度は、100インチ/秒であった。試験レベリング表面506に対するUVインクオフセット515は何れも、ローラによる連続回転に伴って次の回転でもとの用紙512へ再転写され、用紙512上にオフセットインク材515が第1および第2のオフセットパッチ516、518として現出した。次に、1.5ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム溶剤を添加する場合としない場合のインクオフセットが評価され、視覚的に等級付けされた。図6Aおよび図6Bは各々、離型溶剤水中に1.5のドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを用いない場合と用いる場合のUVゲルインクのレベリングを比較して示している。図6Bは、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム離型溶剤を用いたオフライン試験フィクスチャにおけるレベリングされたUVインクパッチの写真を表示している。図6Aは、離型溶剤を用いないオフライン試験におけるレベリングされたUVインクパッチの写真を表示している。明らかに、本開示による離型溶剤が存在する場合に、オフセットは観察されていない。これまでに述べた例は代表的な湿し水、離型層オフセット界面活性溶剤の単なる例示であること、および成分の比率および濃度の差が本開示の範囲内にあることは理解されるべきである。従って、前述の実施例は本特許の範囲を限定するものとして読み取られるべきではない。"