"有底筒状のヨークと、このヨークの内周面に設置された永久磁石と、前記ヨークの内周側に、前記永久磁石との間にエアギャップを持たせて回転自在に配置されたアーマチュアと、前記ヨークの底壁に設置されて前記アーマチュアの回転軸を回転自在に支持する略円筒状のメタル軸受と、を備えた電動モータにおいて、前記メタル軸受は、前記アーマチュアの回転軸が挿入されて当該回転軸を回転自在に支持する支持孔と、前記回転軸が挿入される側の軸方向の端面に前記支持孔に向かって窪んで形成されたテーパ面と、を備え、前記テーパ面の外径は、前記回転軸の端部が前記支持孔に挿入される際に、前記アーマチュアが前記永久磁石とのエアギャップの範囲で最大に傾斜したときの前記回転軸の端部のぶれ幅よりも大きく設定されていることを特徴とする電動モータ。前記アーマチュアのアーマチュアコアの径方向外側端の軸方向の端面は、当該アーマチュアコアのコイル被覆部に被着されるインシュレータによって覆われていることを特徴とする請求項1に記載の電動モータ。前記インシュレータは、前記アーマチュアコアの径方向外側の端部よりも径方向外側に張り出して形成されていることを特徴とする請求項2に記載の電動モータ。ところで、この種の電動モータでは、ヨークの内周面に配置する永久磁石としてネオジム磁石等を用いる場合には、ヨーク内にアーマチュアを組み付けた後に外部から永久磁石を着磁することが難しいため、予め着磁した永久磁石がヨークの内周面に固定設置され、その後にアーマチュアが永久磁石に囲まれた内側のスペースに挿入配置される。そして、このときアーマチュアの回転軸の端部はヨークの底壁側に設置されたメタル軸受の支持孔に嵌入される。しかし、このアーマチュアの組付作業においては、アーマチュアが永久磁石の強い磁気吸引力を側方から受けることとも相俟って、回転軸の端部をメタル軸受の支持孔に嵌入することが難しい。そこでこの発明は、アーマチュアの回転軸の端部をメタル軸受の支持孔に容易に嵌入できるようにして、組付作業性の向上を図ることのできる電動モータを提供しようとするものである。この発明に係る電動モータでは、上記課題を解決するために以下の手段を採用した。請求項1に係る発明は、有底筒状のヨークと、このヨークの内周面に設置された永久磁石と、前記ヨークの内周側に、前記永久磁石との間にエアギャップを持たせて回転自在に配置されたアーマチュアと、前記ヨークの底壁に設置されて前記アーマチュアの回転軸を回転自在に支持する略円筒状のメタル軸受と、を備えた電動モータにおいて、前記メタル軸受は、前記アーマチュアの回転軸が挿入されて当該回転軸を回転自在に支持する支持孔と、前記回転軸が挿入される側の軸方向の端面に前記支持孔に向かって窪んで形成されたテーパ面と、を備え、前記テーパ面の外径は、前記回転軸の端部が前記支持孔に挿入される際に、前記アーマチュアが前記永久磁石とのエアギャップの範囲で最大に傾斜したときの前記回転軸の端部のぶれ幅よりも大きく設定されていることを特徴とするものである。これにより、組付時にアーマチュアをヨークに挿入すると、仮に、アーマチュアが永久磁石とのエアギャップの範囲で最大に傾斜したとしても、アーマチュアの回転軸の端部が確実にメタル軸受のテーパ面に当接し、テーパ面によるガイド作用によって回転軸がメタル軸受の支持孔に誘導されるようになる。請求項2に係る発明は、請求項1に係る電動モータにおいて、前記アーマチュアのアーマチュアコアの径方向外側端の軸方向の端面は、当該アーマチュアコアのコイル被覆部に被着されるインシュレータによって覆われていることを特徴とするものである。これにより、アーマチュアをヨークに挿入するときに、アーマチュアがヨーク内で傾いたとしても、インシュレータが最初に永久磁石に接触してアーマチュアと永久磁石との直接接触が回避される。請求項3に係る発明は、請求項2に係る電動モータにおいて、前記インシュレータは、前記アーマチュアコアの径方向外側の端部よりも径方向外側に張り出して形成されていることを特徴とするものである。請求項1に係る発明によれば、メタル軸受に設けられるテーパ面の外径が、組付時におけるアーマチュアの回転軸の最大ぶれ幅よりも大きく設定され、組付時に、回転軸の端部がテーパ面によって支持孔内に確実に誘導される構造とされていることから、アーマチュアの回転軸をメタル軸受の支持孔に容易に嵌入することができる。したがって、この発明によれば、組付作業性を向上させることができる。請求項2に係る発明によれば、アーマチュアコアの径方向外側端の軸方向の端面がインシュレータによって覆われ、組付時にアーマチュアが傾いたときに、インシュレータがアーマチュアコアに先立って永久磁石に接触する構造とされていることから、アーマチュアコアが永久磁石と直接接触することによる永久磁石やアーマチュアコアの損傷や変形を未然に防止することができる。請求項3に係る発明によれば、インシュレータが、アーマチュアコアの径方向外側の端部よりも径方向外側に張り出して形成されていることから、アーマチュアコアと永久磁石の干渉をより確実に防止することができる。以下、この発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図1は、この実施形態に係る電動モータ1の軸方向に沿った断面図である。この電動モータ1は、車両のパワーウィンドウやサンルーフ、電動シート等に用いられるブラシ付きのモータであり、ハウジングの一部を兼ねるヨーク2の内側にアーマチュア3が回転自在に収容されている。ヨーク2は、鉄等の金属によって有底筒状に形成され、外周壁2aの底壁2b寄りの内周面に、複数の永久磁石4が円周方向等間隔に固定設置されている。永久磁石4は、例えば、ネオジム磁石等が用いられ、ヨーク2の中心側に向くN極とS極の磁極面が円周方向に沿って交互になるように配置されている。ヨーク2の外周壁2aの開口端には、通電用の一対のブラシ5を保持するブラシホルダ6が蓋体を兼ねて取り付けられている。ブラシホルダ6には、ブラシ5の他、電気系統を外部電源と接続するためのターミナル図示せずや、電流ノイズの抑制や過熱防止するための回路部品図示せずが実装されている。ブラシホルダ6の軸心部には球面滑り軸受7が設置され、ブラシホルダ6を貫通して外部に突出するアーマチュア3の回転軸8が、この球面滑り軸受7を介してブラシホルダ6に支持されている。なお、以下では、アーマチュア3の回転軸8のうちのブラシホルダ6を貫通して外部に突出する側の端部を先端部と呼び、それと逆側の端部を基端部と呼ぶものとする。また、ヨーク2の底壁2bの中心部には、ヨーク2の中心軸線oに沿って外側に突出するボス部9が設けられている。ボス部9の内周面には後述するメタル軸受10が圧入固定され、そのメタル軸受10に回転軸3の基端部が回転自在に支持されるようになっている。アーマチュア3は、軸心部に配置される前記回転軸8と、放射方向に突出する複数のティース14を有し回転軸8の外周面に嵌合固定されたアーマチュアコア11と、このアーマチュアコア11の各ティース14に巻回されたアーマチュアコイル12と、回転軸8上のアーマチュアコア11から軸方向に離間した位置に固定設置されたコンミテータ13と、を備えている。図2は、アーマチュア3の一部を拡大した側面図である。図2にも示すように、アーマチュアコア11は複数の電磁鋼板又は複数の鉄板が積層されて成り、各ティース14は、アーマチュアコイル12が巻回される巻胴部図示せずと、巻胴部の先端部側から円周方向にT字状に張り出す円弧壁14aと、備えている。各ティース14の巻胴部には、樹脂製のインシュレータ15が被着されており、アーマチュアコイル12は、このインシュレータ15を介して各ティース14に巻回されている。各ティース12の円弧壁14aの外周面は、ヨーク2の内周面に固定設置された永久磁石4に対し、微少なエアギャップを持って対向している。各ティース14に被着されるインシュレータ15は、ティース14の軸方向の両側の端部では巻胴部コイル被覆部からさらに径方向外側に延出し、その延出片15aが円弧壁14aアーマチュアコア11の径方向外側端の軸方向の端面を覆っている。各インシュレータ15の延出片15aは、ティース14アーマチュアコア11の径方向外側の端部よりもさらに径方向外側に張り出して形成されている。なお、延出片15には、各ティース14にアーマチュアコイル12を巻回する際に、アーマチュアコイル12が外側に脱落するのを規制するための規制突起16が軸方向に向かって突出している。コンミテータ13は、図1に示すように、外周面に金属板から成る複数のセグメント17が等間隔に離間して配置され、その各セグメント17が対応するアーマチュアコイル12に結線されている。セグメント17が配置されるコンミテータ13の外周面にはブラシホルダ6に保持された一対のブラシ5が当接し、アーマチュア3の回転に応じてブラシ5に接触接続されるセグメント17が連続的に変化するようになっている。図3は、ヨーク2の底壁2bのメタル軸受10の取付部を拡大して示した断面図である。同図に示すように、メタル軸受10は、全体が金属材料によって略円筒状に形成され、その軸心部には、回転軸8の基端部を回転自在に支持する支持孔18と、その支持孔18よりも内径の大きいボール収容孔19とが同軸に形成されている。ボール収容孔19は、ボス部9の底部側寄りに形成され、その内部には、回転軸8の基端部の端面と当接するスチールボール20が回転可能に収容されている。なお、ボス部9の底部には金属製のスラストプレート21が配置され、スチールボール20に作用するスラスト荷重をこのスラストプレート21で受けるようになっている。メタル軸受10は、ヨーク2側のボス部9に対して圧入によって固定されているが、ボス部9に対する圧入領域は支持孔18の形成されている領域Aの外面にかからないように設定されている。また、メタル軸受10のヨーク2の開口端側に向く軸方向の端面回転軸8が挿入される側の軸方向の端面には、支持孔18に向かって窪むテーパ面22が形成されている。図4,図5は、ヨーク2にアーマチュア3を組付けるときの様子を示す図である。図3に示すテーパ面22の外径最外周側の半径rは、図4,図5に示すように、回転軸8の基端部が支持孔18に挿入される際に、アーマチュア3が永久磁石4とのエアギャップの範囲で最大に傾斜したときの回転軸8の基端部の径方向のぶれ幅w図5参照よりも大きく設定されている。なお、この明細書において、ぶれ幅とは、中心軸線からの離間距離を意味するものとする。この電動モータ1の組付時には、ヨーク2内に配置する永久磁石4を予め外部で着磁し、着磁した永久磁石4をヨーク2の内周面に固定設置するとともに、ヨーク2の底壁2bのボス部9内にスラストプレート21とスチールボール20を収容し、その状態でメタル軸受10をボス部9内に圧入固定する。この後、ヨーク内2には、図4,図5に示すように、アーマチュア3を開口端側から挿入し、アーマチュア3の回転軸8の基端部をメタル軸受10の支持孔18内に嵌入する。こうして、アーマチュア3の回転軸8の基端部をメタル軸受10の支持孔18内に嵌入するときには、アーマチュア3が側方から永久磁石4による強力な磁気吸引力を受けることとも相俟って、アーマチュア3は永久磁石4とのエアギャップの範囲で中心軸線oに対して傾斜し易い。しかし、この電動モータ1においては、メタル軸受10の端面に設けられるテーパ面22の外径rが、アーマチュア3が最大に傾斜したときの回転軸8の基端部の径方向のぶれ幅wよりも大きく設定されているため、アーマチュア3をヨーク2内に挿入しいくと、回転軸8の基端部がメタル軸受10のテーパ面22に確実に当接し、テーパ面22によるガイド作用によって回転軸8の基端部がメタル軸受10の支持孔18内に誘導されることになる。したがって、この電動モータ1においては、ヨーク2へのアーマチュア3の挿入時に、アーマチュア3が最大に傾いてもメタル軸受10のテーパ22で回転軸8の端部を支持孔18内に誘導することができるため、回転軸8をメタル軸受10の支持孔18に容易に嵌入することができる。また、ヨーク2内にアーマチュア3を挿入する際に、アーマチュア3が中心軸線oに対して大きく傾斜すると、アーマチュアコア11の径方向外側端の軸方向両側の端部エッジ部分が永久磁石4に近接することになるが、アーマチュアコア11の径方向外側端の軸方向の端面は樹脂製のインシュレータ15の延出片15aによって覆われているため、アーマチュア3は樹脂製のインシュレータ15部分で永久磁石4に当接することになる。したがって、この電動モータ1においては、アーマチュア3の組付時に硬質のアーマチュアコア11が永久磁石4に直接接触するのを回避できるため、アーマチュアコア11が永久磁石4と直接接触することによる永久磁石4やアーマチュアコア11の損傷や変形を未然に防止することができる。また、この電動モータ1では、アーマチュア3の組付時に、樹脂製のインシュレータ15部分で永久磁石4に接触することになるため、永久磁石4の磁力によってアーマチュア3の挿入が阻害されにくくなる。また、特にこの実施形態の電動モータ1においては、インシュレータ15の延出片15aがアーマチュアコア11の径方向外側の端部円弧壁14aよりも径方向外側に張り出して形成されているため、アーマチュアコア11と永久磁石4との干渉をより確実に防止することができる。そして、この電動モータ1の場合、アーマチュアコア11の径方向外側の端部円弧壁14aを覆う樹脂部材が、アーマチュアコア11のコイル被着部に装着されるインシュレータ15に一体に設けられた延出片15aによって構成されているため、アーマチュア3の組付時に延出片15aが永久磁石4に強く接触してもアーマチュアコア11から脱落しにくいうえ、アーマチュアコア11に対する組付けが容易であるという利点がある。さらに、この実施形態の電動モータ1においては、メタル軸受10のボス部9に対する圧入領域が、支持孔18の形成されている領域Aの外面にかからないように設定されているため、ボス部9に対する圧入によってメタル軸受10の支持孔18の真円度や内径精度が低下し、支持孔18に回転軸8を嵌入するが困難になるのを未然に防止することができる。なお、この発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能である。"