"CO2を含有するCO2含有排ガスとCO2吸収液とを接触させてCO2を除去して浄化排ガスとするCO2吸収塔と、CO2を吸収したCO2吸収液からCO2を分離してCO2吸収液を再生する吸収液再生塔と、前記吸収液再生塔でCO2が除去されたリーン溶液をCO2吸収塔で再利用するCO2回収装置であって、CO2吸収塔の前流側に、CO2を含有するCO2含有排ガスを冷却する冷却塔を設け、前記CO2吸収塔から排出される浄化排ガスの温度T2を、前記冷却塔で冷却されたCO2を含有するCO2含有排ガスの温度T1より低く設定するT1>T2と共に、前記吸収液再生塔から排出される水蒸気を凝縮した凝縮水を蒸発部で蒸発させることを特徴とするCO2回収装置。請求項1において、前記CO2吸収塔が、CO2吸収液によりCO2含有排ガス中のCO2を吸収するCO2吸収部と、前記CO2吸収部のガス流れ後流側に設けられ、洗浄液によりCO2除去排ガスを冷却すると共に、同伴するCO2吸収液を回収する水洗部と、前記水洗部で回収されたCO2吸収液を含む洗浄液を前記水洗部の頂部側から供給して循環洗浄する洗浄液循環ラインと、前記洗浄液循環ラインから、CO2吸収液を含む洗浄液の一部を抜出液として抜出す抜出しラインと、前記抜出液からガス成分を分離しつつCO2吸収液を濃縮する濃縮部とを具備することを特徴とするCO2回収装置。請求項2において、前記濃縮部が、抜き出し水を加熱する濃縮塔と、濃縮塔から分離した濃縮液をCO2吸収塔へ戻す濃縮液返送ラインと濃縮塔で分離されたガス成分に含まれる揮発性成分を酸処理して回収する酸洗浄塔とを具備することを特徴とするCO2回収装置。CO2を含有するCO2含有排ガスとCO2吸収液とを接触させてCO2を除去するCO2吸収塔と、CO2を吸収したCO2吸収液からCO2を分離してCO2吸収液を再生する吸収液再生塔とを用い、前記吸収液再生塔でCO2が除去されたリーン溶液をCO2吸収塔で再利用するCO2回収方法であって、CO2吸収塔の前流側に、CO2を含有するCO2含有排ガスを冷却する冷却塔を設け、前記CO2吸収塔から排出される浄化排ガスの温度T2を、前記冷却塔で冷却されたCO2を含有するCO2含有排ガスの温度T1より低くT1>T2設定すると共に、吸収液再生塔から排出される水蒸気を凝縮した凝縮水を蒸発部で蒸発させることを特徴とするCO2回収方法。しかしながら、近年では、環境保全の見地から、脱炭酸排ガスに残存して放出される吸収液成分の濃度をより一層低減することが望まれている。特に、将来予想される処理ガス流量の多い火力発電所などの排ガスに対して、CO2回収装置を設置する場合、排ガスの放出量が多量であることから、脱炭酸排ガスに残存して放出される吸収液成分の放出量が増加する傾向にあり、放出される吸収液成分の濃度をより一層低減することが必要である。本発明は上述した課題を解決するものであり、脱炭酸排ガスに残存して放出されるアミン化合物類の濃度をより一層低減することのできるCO2回収装置およびCO2回収方法を提供することを課題とする。上述した課題を解決するための本発明の第1の発明は、CO2を含有するCO2含有排ガスとCO2吸収液とを接触させてCO2を除去して浄化排ガスとするCO2吸収塔と、CO2を吸収したCO2吸収液からCO2を分離してCO2吸収液を再生する吸収液再生塔と、前記吸収液再生塔でCO2が除去されたリーン溶液をCO2吸収塔で再利用するCO2回収装置であって、CO2吸収塔の前流側に、CO2を含有するCO2含有排ガスを冷却する冷却塔を設け、前記CO2吸収塔から排出される浄化排ガスの温度T2を、前記冷却塔で冷却されたCO2を含有するCO2含有排ガスの温度T1より低く設定するT1>T2と共に、前記吸収液再生塔から排出される水蒸気を凝縮した凝縮水を蒸発部で蒸発させることを特徴とするCO2回収装置にある。第2の発明は、第1の発明において、前記CO2吸収塔が、CO2吸収液によりCO2含有排ガス中のCO2を吸収するCO2吸収部と、前記CO2吸収部のガス流れ後流側に設けられ、洗浄液によりCO2除去排ガスを冷却すると共に、同伴するCO2吸収液を回収する水洗部と、前記水洗部で回収されたCO2吸収液を含む洗浄液を前記水洗部の頂部側から供給して循環洗浄する洗浄液循環ラインと、前記洗浄液循環ラインから、CO2吸収液を含む洗浄液の一部を抜出液として抜出す抜出しラインと、前記抜出液からガス成分を分離しつつCO2吸収液を濃縮する濃縮部とを具備することを特徴とするCO2回収装置にある。第3の発明は、第2の発明において、前記濃縮部が、抜き出し水を加熱する濃縮塔と、濃縮塔から分離した濃縮液をCO2吸収塔へ戻す濃縮液返送ラインと濃縮塔で分離されたガス成分に含まれる揮発性成分を酸処理して回収する酸洗浄塔とを具備することを特徴とするCO2回収装置にある。第4の発明は、CO2を含有するCO2含有排ガスとCO2吸収液とを接触させてCO2を除去するCO2吸収塔と、CO2を吸収したCO2吸収液からCO2を分離してCO2吸収液を再生する吸収液再生塔とを用い、前記吸収液再生塔でCO2が除去されたリーン溶液をCO2吸収塔で再利用するCO2回収方法であって、CO2吸収塔の前流側に、CO2を含有するCO2含有排ガスを冷却する冷却塔を設け、前記CO2吸収塔から排出される浄化排ガスの温度T2を、前記冷却塔で冷却されたCO2を含有するCO2含有排ガスの温度T1より低くT1>T2設定すると共に、吸収液再生塔から排出される水蒸気を凝縮した凝縮水を蒸発部で蒸発させることを特徴とするCO2回収方法にある。本発明によれば、脱炭酸排ガスに残存して放出される吸収液のアミン化合物類の濃度をより一層低減できると共に、回収した吸収液を濃縮して再利用を図ることができる。以下、この発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではなく、また、実施例が複数ある場合には、各実施例を組み合わせて構成するものも含むものである。また、下記実施例における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。本発明による実施例に係るCO2回収装置について、図面を参照して説明する。図1は、実施例1に係るCO2回収装置の概略図である。図1に示すように、本実施例に係るCO2回収装置10Aは、CO2を含有するCO2含有排ガス11AとCO2吸収液リーン溶液12Bとを接触させてCO2を除去して浄化排ガス11BとするCO2吸収塔以下吸収塔ともいう13と、CO2を吸収したCO2吸収液リッチ溶液12Aを再生する吸収液再生塔14と、前記吸収液再生塔以下再生塔ともいう14でCO2が除去されたリーン溶液12BをCO2吸収塔13で再利用するCO2回収装置であって、前記CO2吸収塔13が、CO2吸収液12リーン溶液12BでCO2含有排ガス11A中のCO2を吸収するCO2吸収部13Aと、前記CO2吸収部13Aの上部ガス流れ後流側に設けられ、CO2除去排ガスを冷却すると共に、同伴するCO2吸収液12を回収する第1水洗部13B1及び第2水洗部13B2からなる水洗部13Bと、前記塔頂側の第2水洗部13B2で回収されたCO2吸収液12を含む洗浄液20を前記水洗部13Bの頂部側から直接循環する洗浄液循環ラインL1と、前記洗浄液循環ラインL1から、CO2吸収液12を含む洗浄液20の一部を抜出液21として抜出す抜出しラインL2と、抜出液21からガス成分水蒸気24を分離しつつCO2吸収液を濃縮する濃縮部22と、前記濃縮部22で濃縮した濃縮液23を第1水洗部13B1側に送給する濃縮液送給ラインL3と、前記吸収液再生塔14から排出される水蒸気を分離ドラム43で分離凝縮した凝縮水44を蒸発させる蒸発部90と、濃縮部22で分離されたガス成分水蒸気24を、蒸発部90に送給するガスラインL4と、を具備するものである。なお、第1水洗部13B1においても、洗浄液循環ラインL1とにより洗浄液20が循環されている。なお、図示していないが、第1水洗部からの抜出液は吸収液12に合流される。また、本実施例に係るCO2回収装置10Aは、CO2含有排ガス11AをCO2吸収塔13内に導入するCO2含有排ガス供給ラインL11及びCO2吸収塔13から排出される浄化排ガス11Bを排出する浄化排ガス排出ラインL12に各々温度計81、82を設け、各々におけるガス温度T1、T2を計測している。そして、計測の結果、図示しない制御装置により、水洗部13B出口の浄化排ガス11Bのガス温度T2を、CO2吸収塔13入口のガス温度T1よりも低く設定するT1>T2ように制御している。この結果、CO2吸収塔13の出口の浄化排ガス11Bのガス温度T2を、導入するCO2含有排ガス11Aのガス温度T1よりも下げることで、凝縮水量を増加させることができ、この結果水洗部13Bでの液中のアミン濃度が低下し、アミン蒸気圧が小さくなり、CO2吸収液アミン溶液等の同伴量の低減を図り、外部への放出を削減することができる。ここで、前記吸収塔13では、CO2含有排ガス11Aは、CO2吸収塔13の下部側に設けられたCO2吸収部13Aにおいて、例えばアルカノールアミンをベースとするCO2吸収液12と対向流接触し、CO2含有排ガス11A中のCO2は、化学反応R-NH2H2OCO2→R-NH3HCO3によりCO2吸収液12に吸収される。そしてCO2除去後のCO2除去排ガスは、チムニートレイ16を介して水洗部13B側へ上昇し、水洗部13Bの頂部側から供給される洗浄液20と気液接触して、CO2除去排ガスに同伴するCO2吸収液12を回収する。その後、CO2吸収液12が除去されたCO2吸収液除去排ガス11Bは、CO2吸収塔13の頂部13Cから外部へ排出される。なお、符号73はガス中のミストを捕捉するミストエリミネータを図示する。CO2を吸収したリッチ溶液12Aは、リッチ溶液供給管50に介装されたリッチソルベントポンプ51により昇圧され、リッチリーン溶液熱交換器52において、吸収液再生塔14で再生されたリーン溶液12Bにより加熱され、吸収液再生塔14の頂部側に供給される。前記再生塔14の頂部側から塔内部に放出されたリッチ溶液12Aは、塔底部からの水蒸気による加熱により、大部分のCO2を放出する。再生塔14内で一部または大部分のCO2を放出したCO2吸収液12はセミリーン溶液と呼称される。この図示しないセミリーン溶液は、再生塔14底部に流下する頃には、ほぼ全てのCO2が除去されたリーン溶液12Bとなる。このリーン溶液12Bは循環ラインL20に介装された再生加熱器61で飽和水蒸気62により加熱される。加熱後の飽和水蒸気62は水蒸気凝縮水63となる。一方、再生塔14の塔頂部14Aからは塔内においてリッチ溶液12A及び図示しないセミリーン溶液から逸散された水蒸気を伴ったCO2ガス41が放出される。そして、水蒸気を伴ったCO2ガス41がガス排出ラインL21により導出され、ガス排出ラインL21に介装されたコンデンサ42により水蒸気が凝縮され、分離ドラム43にて凝縮水44が分離され、CO2ガス45が系外に放出されて、別途圧縮回収等の後処理がなされる。分離ドラム43にて分離された凝縮水44は凝縮水ラインL22Aに介装された凝縮水循環ポンプ46にて吸収液再生塔14の上部に供給される。なお、図示していないが、一部の凝縮水44はCO2吸収液12の洗浄液20として水洗部13Bの頂部側に供給され、CO2除去排ガスに同伴するCO2吸収液12の吸収に用いている。再生されたCO2吸収液リーン溶液12Bはリーン溶液供給管53を介してリーン溶液ポンプ54によりCO2吸収塔13側に送られ、CO2吸収液12として循環利用される。よって、CO2吸収液12は、CO2吸収塔13と吸収液再生塔14とを循環する閉鎖経路を形成し、CO2吸収塔13のCO2吸収部13Aで再利用される。なお、必要に応じて図示しない補給ラインによりCO2吸収液12は供給され、また必要に応じて図示しないリクレーマによりCO2吸収液を再生するようにしている。また、CO2吸収塔13に供給されるCO2含有排ガス11Aは、その前段側に設けられた冷却塔70において、冷却水71により冷却され、その後CO2吸収塔13内に導入される。なお、符号72は循環ポンプ、74は冷却器、L10は冷却水循環ライン、L11はCO2含有排ガス供給ライン、L12は浄化排ガス排出ラインを各々図示する。このように、CO2吸収塔13と吸収液再生塔14とを循環利用されるCO2吸収液12は、水洗部13Bにおいて、CO2が除去されたCO2除去排ガスと、洗浄液20とを向流接触させ、CO2除去排ガスに同伴されたCO2吸収液12を洗浄液20で吸収除去し、吸収塔13の外部への放散を防止している。この洗浄液20に吸収除去されたCO2吸収液12を再利用するために、本実施例では濃縮部22を設け、記濃縮部22で濃縮した濃縮液23を送給する濃縮液送給ラインL3を介して水洗部13B側に返送し、CO2吸収液12を濃縮利用するようにしている。本実施例では、CO2含有排ガス供給ラインL11及び浄化排ガス排出ラインL12に各々温度計81、82を設け、各々のガス温度T1、T2を計測している。そして、計測の結果、図示しない制御装置により、水洗部13B出口の浄化排ガス11Bのガス温度T2を冷却塔出口のガス温度T1よりも低くT1>T2設定するように制御している。この結果、CO2吸収塔13の出口の浄化排ガス11Bのガス温度T2を下げることで、凝縮水量を増加させることができ、この結果水洗部13での液中のアミン濃度が低下し、アミン蒸気圧が小さくなり、CO2吸収液アミン溶液等の同伴量の低減を図り、外部への放出を削減することができる。ここで、浄化排ガス11Bのガス温度T2を40°Cから35°Cに低下させた場合、浄化排ガス11Bのガス中のアミン化合物濃度比は、40°Cの場合を1とすると、35°Cの場合には0.5と低下することが確認された。このように、吸収塔13出口のガス温度T2を下げることで、凝縮水量が増えるため、本実施例では、吸収液再生塔14における塔頂部14Aから排出される水蒸気を伴ったCO2ガス41から水分を分離する分離ドラム43で凝縮させた凝縮水44を、凝縮水ラインL22Bにより、蒸発部90へ送給し、ここで、水蒸気91として蒸発させて、CO2回収設備の系内の水バランスを保つようにしている。これにより水蒸気91として系外へ排出することで、CO2回収設備の排水量を低減できる。L5は、水蒸気91の排出ラインである。L6は,蒸留部90の液を洗浄液循環ラインL1に供給する液戻しラインである。ここで、この蒸発部90に供給する凝縮水44は熱交換器92により加熱されている。この熱交換器の熱源としては、再生塔14の頂部から排出される水蒸気を伴ったCO2ガス41、再生塔14から吸収塔13に送給され、リッチリーン溶液熱交換器52で熱交換されたリーン溶液12B又は再生加熱器61で凝縮された水蒸気凝縮水63のいずれかを用いることができ、凝縮水44を例えば60~90度程度まで加熱するようにしている。また、蒸発部90に送給される凝縮水44は、吸収液再生塔14の塔頂部14Aから分離された水蒸気であるので、吸収液成分である塩基性成分アミン濃度が極めて低いものであるので、水蒸気91としてそのまま系外へ排出させることが可能となる。また、本実施例では、水洗部13Bの内の塔頂部側の第2水洗部13B2を循環する洗浄液20の一部を抜き出し、濃縮部22で濃縮して濃縮液23とし、この濃縮液23を第1水洗部13B1の水溜まり部に戻すようにするので、洗浄液20中の揮発性成分を洗浄液20から分離することができ、水洗部13の水洗能力の向上を図ることができる。また、濃縮部22で濃縮した濃縮液23を第1水洗部13B1側に戻すことにより、CO2吸収塔13内で水のマスバランスが保たれるため、吸収液再生塔14に余分な水分が入らず、CO2分離に必要なスチーム量を少なくすることができる。なお、凝縮水発生による水バランスの崩れは、濃縮部22での洗浄液20の濃縮により解消され、併せて、この洗浄液の濃縮において、洗浄液中の揮発性成分を洗浄液から放散させて分離できるため、水洗部での水洗能力の向上を図ることができることとなる。ここで、濃縮部22においては、例えば蒸発装置や蒸気圧縮式濃縮装置等を用いることができる。蒸発装置は、洗浄液20を蒸発缶にて貯留しつつ加熱して蒸発させ、濃縮された濃縮液23を次の蒸発缶に供給すると共に、水蒸気24を次の蒸発缶での加熱源として用い、蒸発缶を複数設けたものを例示することができる。また、蒸気圧縮式濃縮装置は、蒸発缶で発生した水蒸気24を圧縮機で加圧して、温度を高くすることにより、加熱用熱源として利用するものであり、濃縮の際の動力消費量を低減できるものである。図2は、実施例2に係るCO2回収装置の概略図である。図3及び4は、実施例2に係る他のCO2回収装置の概略図である。なお、図1に示す実施例1に係るCO2回収装置10Aと同一の構成については、同一符号を付して重複した説明は省略する。図2に示すように、本実施例のCO2回収装置10Bでは、濃縮部22で分離されるガス成分24中に含有される揮発性成分を酸処理して回収する揮発性成分回収部である酸洗浄塔27が設けられており、濃縮部22から分離されるガス成分24中の揮発性成分を回収除去するようにしている。酸洗浄塔27には、酸供給部28から酸29が添加され、硫酸塩として酸処理液29A中で回収され、供給ラインL8を介して廃液処理部30で処理している。ここで投入する酸29としては、例えば硫酸を用いることができるが、本発明はこれに限定されるものではない。なお、酸29としては、硫酸以外に、塩酸、リン酸、ホウ酸、炭酸、シュウ酸等を挙げることができる。ここで、濃縮部22としては、洗浄液20の一部の抜き出し水を加熱するものであればいずれでも良いが、図3に示すような濃縮塔22Aと、図4に示すような濃縮塔22Bを例示することができる。図3は、濃縮液23を加熱することで、洗浄液を濃縮する濃縮塔22Aを備えたCO2回収装置であり、図4は外部から加熱空気94を導入することで、洗浄液を濃縮する濃縮塔22Bを備えたCO2回収装置である。図3に示す濃縮塔22Aでは、濃縮された濃縮液23を循環する循環ラインL30に熱交換器93が介装されており、濃縮液23を加熱するようにしている。この熱交換器93の加熱源としては、再生塔14の塔頂部14Aから排出される水蒸気を伴ったCO2ガス41、再生塔14から吸収塔13に送給され、リッチリーン溶液熱交換器52で熱交換されたリーン溶液12B又は再生加熱器61で凝縮された水蒸気凝縮水63のいずれかを用いることができ、濃縮液23を例えば60~90度程度まで加熱するようにしている。また、本実施例は、濃縮塔22Aの頂部からガス成分24が導出される供給ラインL4Aには、分離ドラム22Cが設けられており、ガス成分24中から水分及び吸収液を分離することで、水分及び吸収液の外部への同伴を防止し、系外への水分及び吸収液の逸散を防止している。分離ドラム22Cで分離されたガス成分24は供給ラインL4Bを介して酸洗浄塔27に供給され、ここで酸処理される。なお、分離ドラム22Cで分離された液は、供給ラインL4Dを介して、濃縮塔22Aに戻される。図4に示す濃縮塔22Bでは、内部に空気94を吹き込み、この空気94に揮発性成分を同伴させ、外部へ排出するようにしている。空気94に同伴されない吸収液を含む洗浄液は、濃縮液23として、第1水洗部13B1に供給される。揮発性成分の同伴を容易にするために、空気94を図示しない熱交換器により加熱させるようにしてもよい。揮発性成分を含む空気は、酸洗浄塔27に送られ、ここで酸洗浄されて揮発性成分を除去した後、蒸発部90に送られる。なお、このガス成分24を、濃縮塔22Bへ供給して、水蒸気を発生させる空気94として使用するようにしてもよい。以上、説明したように、本発明によれば、脱炭酸排ガスに残存して放出されるアミン化合物類の濃度をより一層低減できると共に、濃縮した吸収液を再度有効利用することができる。"