冷媒と水との間で熱交換する冷媒対水熱交換器を介して熱的に連結された冷媒回路と水回路とを有するヒートポンプ給湯装置であって、前記冷媒回路が、圧縮機と、四方弁と、前記冷媒対水熱交換器と、膨張手段と、冷媒対空気熱交換器とを備え、前記圧縮機、前記四方弁、前記冷媒対水熱交換器、前記膨張手段、前記冷媒対空気熱交換器および前記四方弁を順次接続してなる給湯加熱回路を形成すると共に、前記四方弁の切換によって、前記圧縮機、前記四方弁、前記冷媒対空気熱交換器、前記膨張手段、前記冷媒対水熱交換器および前記四方弁を順次接続してなる除霜運転回路を形成し、前記水回路が、前記冷媒対水熱交換器に連通した水入口配管と、前記水入口配管に上流側から下流側に向かって順次設置された水循環装置、バイパス三方弁、貯水槽および貯湯タンクと、該貯湯タンクと前記冷媒対水熱交換器とを連通する水出口配管と、該水出口配管に設置された貯水槽三方弁と、該貯水槽三方弁の一方の出入口と前記貯水槽とを連通する貯水槽配管と、該貯水槽配管に設置された貯水槽水循環装置と、前記バイパス三方弁の一方の出入口と前記水出口配管の前記貯水槽三方弁と前記貯湯タンクとの間を連通するバイパス配管と、を具備することを特徴とするヒートポンプ給湯装置。前記給湯加熱回路が形成された時、前記冷媒回路では、前記貯水槽内に貯められた水に、前記冷媒対水熱交換器を流れる冷媒から温熱が受け渡され、前記水回路では、前記水入口配管を経由した水が貯水槽に流入して加熱された後、前記貯湯タンクに直接流入し、前記除霜運転回路が形成された時、前記冷媒回路では、前記冷媒対空気熱交換器の除霜を行った後、前記膨張手段を通過した冷媒が、前記冷媒対水熱交換器内に貯められた水から温熱を受け取って前記圧縮機に戻り、前記水回路では、前記水入口配管から貯水槽への水の流入が停止され、冷媒に温熱を受け渡した水は、前記貯水槽三方弁の一方の出入口から前記貯水槽配管を経由して前記貯水槽に流入した後、前記水入口配管を経由して前記冷媒対水熱交換器内に戻ることを特徴とする請求項1に記載のヒートポンプ給湯装置。前記貯水槽に、貯水槽排水開閉弁が設置された貯水槽排水管が接続され、該貯水槽排出配管を経由して前記貯水槽に貯められた水が排出可能であることを特徴とする請求項1または2に記載のヒートポンプ給湯装置。冷媒と水との間で熱交換する冷媒対水熱交換器を介して熱的に連結された冷媒回路と水回路とを有するヒートポンプ給湯装置であって、前記冷媒回路が、圧縮機と、四方弁と、前記冷媒対水熱交換器と、膨張手段と、冷媒対空気熱交換器とを備え、前記圧縮機、前記四方弁、前記冷媒対水熱交換器、前記膨張手段、前記冷媒対空気熱交換器および前記四方弁を順次接続してなる給湯加熱回路を形成すると共に、前記四方弁の切換によって、前記圧縮機、前記四方弁、前記冷媒対空気熱交換器、前記膨張手段、前記冷媒対水熱交換器および前記四方弁を順次接続してなる除霜運転回路を形成し、前記水回路が、前記冷媒対水熱交換器に連通した水入口配管と、該水入口配管に上流側から下流側に向かって順次設置された水循環装置、貯水槽第1三方弁および貯水槽第2三方弁と、貯湯タンクと、該貯湯タンクと前記冷媒対水熱交換器とを連通する水出口配管と、該水出口配管に上流側から下流側に向かって順次設置された貯水槽第3三方弁および貯水槽第4三方弁と、前記貯水槽第1三方弁の一方の出入口、前記貯水槽第2三方弁の一方の出入口、前記貯水槽第3三方弁の一方の出入口および前記貯水槽第4三方弁の一方の出入口が連通した貯水槽と、を具備することを特徴とするヒートポンプ給湯装置。前記給湯加熱回路が形成された時、前記冷媒回路では、前記貯水槽内に貯められた水に、前記冷媒対水熱交換器を流れる冷媒から温熱が受け渡され、前記水回路では、前記水入口配管を経由した水が、前記貯水槽第1三方弁の一方の出入口を経由して前記貯水槽に流入し、前記貯水槽第2三方弁の一方の出入口から前記水入口配管に戻り、前記貯水槽に流入して加熱され、前記水出口配管を経由して前記貯湯タンクに直接流入し、前記除霜運転回路が形成された時、前記冷媒回路では、前記冷媒対空気熱交換器の除霜を行った後、前記膨張手段を通過した冷媒が、前記冷媒対水熱交換器内に貯められた水から温熱を受け取って前記圧縮機に戻り、前記水回路では、前記水入口配管から水が前記冷媒対水熱交換器内に直接流入し、冷媒に温熱を受け渡した水は、前記水出口配管に流入した後、前記貯水槽第3三方弁の一方の出入口を経由して前記貯水槽に流入して、前記貯水槽に貯溜していた水を前記貯水槽第4三方弁の一方の出入口を経由して前記水出口配管に押し出して前記貯湯タンクに流入させることを特徴とする請求項4に記載のヒートポンプ給湯装置。前記給湯加熱回路が形成された時、前記冷媒回路では、前記貯水槽内に貯められた水に、前記冷媒対水熱交換器を流れる冷媒から温熱が受け渡され、前記水回路では、前記水入口配管を経由した水が、前記貯水槽第1三方弁の一方の出入口を経由して前記貯水槽に流入し、前記貯水槽第2三方弁の一方の出入口から前記水入口配管に戻り、前記貯水槽に流入して加熱され、前記水出口配管を経由して前記貯湯タンクに直接流入し、前記除霜運転回路が形成された時、前記冷媒回路では、前記冷媒対空気熱交換器の除霜を行った後、前記膨張手段を通過した冷媒が、前記冷媒対水熱交換器内に貯められた水から温熱を受け取って前記圧縮機に戻り、前記水回路では、前記水入口配管から貯水槽への水の流入が停止され、冷媒に温熱を受け渡した水は、前記貯水槽第3三方弁の一方の出入口を経由して前記貯水槽に流入した後、前記貯水槽第2三方弁の一方の出入口を経由して前記水入口配管に流入し、前記冷媒対水熱交換器内に戻ることを特徴とする請求項4に記載のヒートポンプ給湯装置。前記貯水槽に、貯水槽排水開閉弁が設置された貯水槽排水管が接続され、該貯水槽排出配管を経由して前記貯水槽に貯められた水が排出可能であることを特徴とする請求項4~6のいずれかに記載のヒートポンプ給湯装置。冷媒と水との間で熱交換する冷媒対水熱交換器を介して熱的に連結された冷媒回路と水回路とを有するヒートポンプ給湯装置における運転方法であって、前記冷媒回路が、圧縮機と、四方弁と、前記冷媒対水熱交換器と、膨張手段と、冷媒対空気熱交換器とを備え、前記圧縮機、前記四方弁、前記冷媒対水熱交換器、前記膨張手段、前記冷媒対空気熱交換器および前記四方弁を順次接続してなる給湯加熱回路を形成すると共に、前記四方弁の切換によって、前記圧縮機、前記四方弁、前記冷媒対空気熱交換器、前記膨張手段、前記冷媒対水熱交換器および前記四方弁を順次接続してなる除霜運転回路を形成し、前記水回路が、前記冷媒対水熱交換器に連通した水入口配管と、前記水入口配管に上流側から下流側に向かって順次設置された水循環装置、バイパス三方弁、貯水槽および貯湯タンクと、貯湯タンクと、該貯湯タンクと前記冷媒対水熱交換器とを連通する水出口配管と、該水出口配管に設置された貯水槽三方弁と、該貯水槽三方弁の一方の出入口と前記貯水槽とを連通する貯水槽配管と、該貯水槽配管に設置された貯水槽水循環装置と、前記バイパス三方弁の一方の出入口と前記水出口配管の前記貯水槽三方弁と前記貯湯タンクとの間を連通するバイパス配管と、を具備し、前記除霜運転回路が形成された時、前記冷媒対水熱交換器と前記貯水槽との間を水が循環するようにすると共に、前記膨張手段から流出した冷媒の温度より前記冷媒対水熱交換器から流出した冷媒の温度の方が高くなるように、前記膨張手段を制御することを特徴とするヒートポンプ給湯装置の運転方法。冷媒と水との間で熱交換する冷媒対水熱交換器を介して熱的に連結された冷媒回路と水回路とを有するヒートポンプ給湯装置における運転方法であって、前記冷媒回路が、圧縮機と、四方弁と、前記冷媒対水熱交換器と、膨張手段と、冷媒対空気熱交換器とを備え、前記圧縮機、前記四方弁、前記冷媒対水熱交換器、前記膨張手段、前記冷媒対空気熱交換器および前記四方弁を順次接続してなる給湯加熱回路を形成すると共に、前記四方弁の切換によって、前記圧縮機、前記四方弁、前記冷媒対空気熱交換器、前記膨張手段、前記冷媒対水熱交換器および前記四方弁を順次接続してなる除霜運転回路を形成し、前記水回路が、前記冷媒対水熱交換器に連通した水入口配管と、該水入口配管に上流側から下流側に向かって順次設置された水循環装置、貯水槽第1三方弁および貯水槽第2三方弁と、貯湯タンクと、該貯湯タンクと前記冷媒対水熱交換器とを連通する水出口配管と、該水出口配管に上流側から下流側に向かって順次設置された貯水槽第3三方弁および貯水槽第4三方弁と、前記貯水槽第1三方弁の一方の出入口、前記貯水槽第2三方弁の一方の出入口、前記貯水槽第3三方弁の一方の出入口および前記貯水槽第4三方弁の一方の出入口が連通した貯水槽と、を具備し、前記除霜運転回路が形成された時、前記冷媒対水熱交換器に水を直接供給し、前記冷媒対水熱交換器から流出した水を前記貯水槽に流入させ、前記貯水槽に貯溜されていた水を前記貯湯タンクに供給すると共に、前記膨張手段から流出した冷媒の温度より前記冷媒対水熱交換器から流出した冷媒の温度の方が高くなるように、前記膨張手段を制御することを特徴とするヒートポンプ給湯装置の運転方法。しかしながら、特許文献1に開示された発明では塩化カルシウム6水塩を潜熱蓄熱材とし、特許文献2に開示された発明では水や各種パラフィン、塩化カルシウム系混合塩などを潜熱利用蓄熱材として、それぞれ予め熱交換器容器内に封入されているため、冷凍サイクル装置の重量が増加していた。このため、搬送が簡素でなくなったり、据付性が悪化したりするという問題や、潜熱蓄熱材潜熱利用蓄熱材の経年劣化による性能の低下たとえば、液バックの発生といった問題があった。この発明は、上記問題に鑑み、全体重量の増加を抑えることが可能なヒートポンプ給湯装置およびその運転方法を得るものである。本発明に係るヒートポンプ給湯装置は、冷媒と水との間で熱交換する冷媒対水熱交換器を介して熱的に連結された冷媒回路と水回路とを有するヒートポンプ給湯装置であって、前記冷媒回路が、圧縮機と、四方弁と、前記冷媒対水熱交換器と、膨張手段と、冷媒対空気熱交換器とを備え、前記圧縮機、前記四方弁、前記冷媒対水熱交換器、前記膨張手段、前記冷媒対空気熱交換器および前記四方弁を順次接続してなる給湯加熱回路を形成すると共に、前記四方弁の切換によって、前記圧縮機、前記四方弁、前記冷媒対空気熱交換器、前記膨張手段、前記冷媒対水熱交換器および前記四方弁を順次接続してなる除霜運転回路を形成し、前記水回路が、前記冷媒対水熱交換器に連通した水入口配管と、前記水入口配管に上流側から下流側に向かって順次設置された水循環装置、バイパス三方弁、貯水槽および貯湯タンクと、貯湯タンクと、該貯湯タンクと前記冷媒対水熱交換器とを連通する水出口配管と、該水出口配管に設置された貯水槽三方弁と、該貯水槽三方弁の一方の出入口と前記貯水槽とを連通する貯水槽配管と、該貯水槽配管に設置された貯水槽水循環装置と、前記バイパス三方弁の一方の出入口と前記水出口配管の前記貯水槽三方弁と前記貯湯タンクとの間を連通するバイパス配管と、を具備することを特徴とする。本発明では、貯水槽内の水水源水、加熱水あるいは冷却水を入れ替えることが可能となり、常に新しい水源水を使用することができ、経年劣化による性能低下を抑制することができる。また、製品出荷時には水源水を予め封入する必要が無いので、出荷時の製品重量の増加を抑制することが可能となり、輸送性や据付性の悪化を抑制することができる。[参考形態1]図1~図4は本発明に関連した参考形態1であるヒートポンプ給湯装置を説明するものであって、図1は冷媒回路および水回路構成を示す構成図、図3はCOPの経時変化を示す能力曲線図、図2および図4は水および冷媒の流れを示す構成図である。なお、各図において同じ部分にはこれと同じ符号を付し、一部の説明を省略する。図1において、ヒートポンプ給湯装置100は、冷媒回路100cと、水回路100wと、を有している。冷媒回路冷媒回路100cは、冷媒を圧縮する圧縮機1と、冷媒の流れを変更する四方弁2と、冷媒と水との間で熱交換する冷媒対水熱交換器以下水熱交換器と称す3と、蓄熱用熱交換器以下蓄熱伝熱管と称す7と、冷媒を膨張する膨張弁4と、冷媒と空気との間で熱交換する冷媒対空気熱交換器以下空気熱交換器と称す5と、を有し、これらが順次連結されて冷媒が循環する冷凍サイクルを形成している。また、四方弁2における冷媒の流れ方向の切換によって、圧縮機1、四方弁2、空気熱交換器5、膨張弁4、蓄熱伝熱管7、水熱交換器3、四方弁2、圧縮機1、を順次通過して循環する冷凍サイクルを形成することができる。なお、蓄熱伝熱管7は蓄熱水槽8の内部に収納され、空気熱交換器5に空気を送るための冷媒対空気熱交換器用ファン以下空気ファンと称す6が設置されている。水回路水回路100wは、図示しない水源たとえば、公共の水道管等と水熱交換器3とを連通する水入口配管11と、貯湯タンク13と、水熱交換器3と貯湯タンク13とを連通する水出口配管12と、を有している。水入口配管11には水源水循環装置以下給水ポンプと称す10が設置され、水入口配管11は給水ポンプ10と水熱交換器3との間において分岐し、蓄熱水槽8に連通する蓄熱水槽給水管14が接続されている。蓄熱水槽蓄熱水槽8は蓄熱伝熱管7を収納するものであって、水を受け入れるための蓄熱水槽給水管14と、水を排出するための蓄熱水槽排水管22とが接続され、前者には蓄熱水槽給水開閉弁15が、後者には蓄熱水槽排水開閉弁23がそれぞれ設置されている。また、蓄熱水槽8には、水位検出手段21が設けられているから、水位検出手段21の検知信号に基づいて、水位が一定となるように蓄熱水槽給水開閉弁15あるいは蓄熱水槽排水開閉弁23の開閉制御を行ってもよい。なお、蓄熱水槽給水開閉弁15および蓄熱水槽排水開閉弁23の開閉操作によって、蓄熱水槽8から水を残すことなく排水して、全量を交換することができる。なお、蓄熱水槽給水管14は水入口配管11から分岐したものを示しているが、本発明はこれに限定するものではなく、水入口配管11とは相違する配管に連通してもよい。給湯加熱運転図2に基づいて、給湯加熱運転時のヒートポンプ給湯装置100における動作を説明する。冷媒回路100cにおいて、圧縮機1から吐出された冷媒は、四方弁2を通って水熱交換器3に入り、水へ放熱水を加熱した後、高温の液冷媒となって蓄熱伝熱管7を経由して膨張弁4に送られる。膨張弁4で減圧されて低温の二相状態となった冷媒は空気熱交換器5で空気から吸熱空気を冷却して温度が上昇した後、四方弁2を経て圧縮機1に戻る冷媒の流れを実線で、流れ方向を矢印で示している。水回路100wにおいて、水以下水源水と称すは、給水ポンプ10によって送られ、水入口配管11を通って水熱交換器3に流入する。そして、冷媒から温熱を受け取って加熱され、加熱水温水すなわち湯に同じとして水出口配管12を通って貯湯タンク13へ送られる。また、水熱交換器3に供給される水源水の一部が蓄熱水槽8に蓄えられ、蓄熱伝熱管7を通過する冷媒から温熱を受け取って加熱される以下、蓄熱水槽8において加熱された水源水を蓄熱水と称し、その流れを破線で、流れ方向を矢印で示している。着霜給湯加熱運転時においては、空気熱交換器5の冷媒温度が、吸込空気空気ファン6に送風された大気に同じの露点温度以下である場合はたとえば、0°C以下、空気中に含まれる水分が空気熱交換器5へ付着し霜へと成長する着霜現象が発生する。着霜現象が進むと、通風抵抗の増加及び熱抵抗の増加により、空気熱交換器5における熱交換量が減少し、図3に示すようにCOPや能力が低下するため、除霜運転が必要となってくる。除霜運転図4において、除霜運転は、給湯加熱運転を一旦中断して、四方弁2を冷房サイクル水熱交換器3において冷熱を水に受け渡すに切り替えて、空気熱交換器5に、圧縮機1において圧縮された高温高圧のガス冷媒を直接流すことで実行している。すなわち、圧縮機1を出た冷媒は、四方弁2を通って高温高圧のガス冷媒のまま、空気熱交換器5に入り、空気熱交換器5で放熱空気熱交換器5自体を加熱して着霜を融かし除霜し、冷媒自体は冷却されて液冷媒となって膨張弁4に流入する。膨張弁4を通過した冷媒は蓄熱伝熱管7に流入し、これを通過する間に、蓄熱水槽8に貯蔵された蓄熱水から温熱を吸収する。そして、水熱交換器3を通過し、四方弁2を経由して圧縮機1に戻る。このとき、蓄熱伝熱管7を通った冷媒はガス化されているから、水熱交換器3において水回路100wの水との熱交換はほとんど行わない。このため、水熱交換器3に流入した水源水を冷却することがほとんどなく、貯湯タンク13に冷水が供給されるようなことが抑制され、効率を向上させることが可能となる。また、蓄熱水槽排水開閉弁23を開くことによって、蓄熱水槽8内の蓄熱水を入れ替えることが可能となり、常に新しい水源水を使用することができ、経年劣化による性能低下を抑制することができる。なお、蓄熱水槽8に取り付けた水位検出手段21により、常に水位を検出し、一定の水位を保つように蓄熱水槽給水開閉弁15の開閉制御を行ってもよい。また、製品出荷時には水源水を予め封入する必要が無いので、出荷時の製品重量の増加を抑制することが可能となり、輸送性や据付性の悪化を抑制することができる。なお、前記冷媒は限定するものではなく、たとえば、二酸化炭素、炭化水素、ヘリウムのような自然冷媒、HFC410A、HFC407Cなどの代替冷媒など塩素を含まない冷媒、もしくは既存の製品に使用されているR22、R134aなどのフロン系冷媒等の何れであってもよい。また、圧縮機1は限定するものではなく、たとえば、レシプロ、ロータリー、スクロール、スクリューなどの各種タイプのいずれのものを用いてもよく、回転数可変可能のものでも、回転数固定のもの、あるいは、複数の圧縮室を具備する多段式であってもよい。[参考形態2]図5は本発明に関連した参考形態2であるヒートポンプ給湯装置の運転方法を説明するものであって、これを実行する冷媒回路および水回路構成を示す構成図である。なお、参考形態1と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。図5において、ヒートポンプ給湯装置200は、冷媒回路200cと、水回路100wと、を有している。冷媒回路200cには、膨張弁4と蓄熱伝熱管7の間に第一の冷媒温度検出手段以下第1センサと称す41と、蓄熱伝熱管7と水熱交換器3の間に第二の冷媒温度検出手段以下第2センサと称す42と、が設置されている。第1センサ41および第2センサ42を除く構成は、ヒートポンプ給湯装置100に同じである。ヒートポンプ給湯装置200では、第1センサ41の検出した第1冷媒温度T1よりも、第2センサ42の検出した第2冷媒温度T2の方が高くなるT1<T2ように、膨張弁4の開度を調整するようにすることができる。このとき、蓄熱伝熱管7を通過する冷媒は、蓄熱水から温熱を受け取るから、第2冷媒温度T2は蓄熱水の温度Thより低い温度になっているT1<T2<Th。すなわち、給湯加熱運転時に加熱された蓄熱水の温度Thよりも、除霜運転時の膨張弁4の出口における冷媒温度である第1冷媒温度T1が低くなるようにする。そうすることにより、除霜運転時において、水熱交換器3に流入する冷媒は、温熱を受け取って過熱されたガス冷媒になるから、水熱交換器3において水が冷却されることがなくなる。したがって、貯湯タンク13への冷水供給が抑制され、効率を向上させることが可能となり、省エネとなる。また、水熱交換器3から流出する冷媒はガス冷媒であるから、圧縮機1への液バックも抑制され、除霜運転中の圧縮機1の入力が削減され省エネとなる。なお、蓄熱伝熱管7と水熱交換器3との間に設置されて第2センサ42に替えて、水熱交換器3と圧縮機1との間に第四の冷媒温度検出手段を設置して、第四の冷媒温度検出手段が検出した冷媒温度T4が、第1冷媒温度T1より高くT1<T4なるようにしてもよい。このとき、圧縮機1に戻る冷媒はガスモリエル線図において飽和蒸気線の右側に位置する状態になっている。一方、前記冷媒温度T4が第1冷媒温度T1より高くない場合T1=T4、圧縮機1に戻る冷媒は、モリエル線図において飽和液線と飽和蒸気線とに挟まれた位置にあり、二相状態を呈している。[実施の形態1]図6~図8は本発明の実施の形態1に係るヒートポンプ給湯装置を説明するものであって、図6は冷媒回路および水回路構成を示す構成図、図7および図8は水および冷媒の流れを示す構成図である。なお、参考形態1と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。図6において、ヒートポンプ給湯装置300は、冷媒回路300cと、水回路300wと、を有している。冷媒回路冷媒回路300cは、冷媒回路100cから蓄熱伝熱管7および蓄熱水槽8を撤去したものに同じである。水回路水回路300wは、水入口配管11と、水熱交換器3と、水出口配管12とを有している。水入口配管11には上流側から下流側に向かって順番に、水循環装置以下給水ポンプと称す10と、バイパス三方弁19と、貯水槽30とが設置されている。また、水出口配管12には貯水槽三方弁17が設置されている。そして、貯水槽三方弁17の一方の流出口には貯水槽30に連通する貯水槽流入管34が接続され、貯水槽流入管34には貯水槽水循環装置以下貯水ポンプと称す36が設置されている。さらに、バイパス三方弁19の一方の流出口には、水出口配管12の貯水槽三方弁17と貯湯タンク13との間に連通するバイパス管18が接続されている。貯水槽貯水槽30は水入口配管11の途中に設けられ、水が通過すると共に、所定量の水を貯溜することができるものである。また、貯水槽排水開閉弁33が設置された貯水槽排水管32が接続されている。したがって、貯水槽流入管34を経由して加熱水を流入させたり、貯水槽排水管22を経由して水源水または加熱水を残すことなく排出することができる。よって、製品出荷時には水源水を予め封入する必要が無いので、製品の重量増加を抑制することが可能となり、輸送性や据付性の悪化を抑制することができる。給湯加熱運転図7に基づいて、給湯加熱運転時のヒートポンプ給湯装置100における動作を説明する。冷媒回路100cにおいて、圧縮機1から吐出された冷媒は、四方弁2を通って水熱交換器3に入り、水へ放熱水を加熱した後、高温の液冷媒となって膨張弁4に送られる。膨張弁4で減圧され低温の二相状態となった冷媒は空気熱交換器5で空気から吸熱空気を冷却したあと、四方弁2を経て圧縮機1に戻る冷媒の流れを実線で、流れ方向を矢印で示している。一方、水回路300wにおいて、水源から供給された水源水は、給水ポンプ10によって送られ、水入口配管11を通って貯水槽30を経由して水熱交換器3に流入する。そして、水熱交換器3を通過する間に冷媒から温熱を受け取って加熱され、加熱水として水出口配管12を通って貯湯タンク13へ送られる。このとき、貯水槽三方弁17の一方の流出口は閉じ、貯水ポンプ16は停止し、貯水槽排水開閉弁23は閉じている水の流れを破線で、流れ方向を矢印で示している。除霜運転図8において、除霜運転は、給湯加熱運転を一旦中止して、四方弁2を冷房サイクル水熱交換器3において冷熱を水に受け渡すに切り替えることにより、空気熱交換器5に、圧縮機1において圧縮された高温高圧のガス冷媒を直接流すことで実行している。すなわち、冷媒回路300cでは、圧縮機1を出た冷媒は、四方弁2を通って高温高圧のガス冷媒のまま、空気熱交換器5に入り、空気熱交換器5で放熱空気熱交換器5自体を加熱して着霜を融かし除霜し、冷媒自体は冷却されて液冷媒となり膨張弁4に流入する。膨張弁4を通過した冷媒は水熱交換器3に流入し、水回路300wの水から温熱を受け取った後、四方弁2を経由して圧縮機1に戻る。一方、水回路300wでは、給水ポンプ10が停止し、貯水槽三方弁17は貯水槽流入管34側に開き、貯水ポンプ36が稼働しているから、水熱交換器3から流出した水冷媒に温熱を受け渡すことによって冷却されている以下冷却水と称す。そして、冷却水は貯水槽30に流入し、貯水槽30に貯溜していた水源水は水熱交換器3に供給されることになる。すなわち、水回路300wでは、水熱交換器3と貯水槽30との間を循環する回路が形成されるだけで、貯湯タンク13に冷却水が流入することがない。したがって、循環する冷却水の温度は徐々に低下するものの、かかる温度の下がった冷却水が貯湯タンク13に流入しないから、貯湯タンク13に貯溜している加熱水の温度が低下することがない。そして、かかる循環によって冷却された冷却水は、給湯加熱運転に戻った当初に、同様に循環させて加熱した後、かかる循環を中止して前記加熱給湯運転に移行すれば、貯湯タンク13に加熱水を供給することができる。あるいは、除霜運転が終了した時点で、冷却水を貯水槽30から排出して、改めて水源水を貯溜するようにしてもよい。なお、除霜運転と並行して、貯湯タンク13から加熱水の払い出しがある場合には、給水ポンプ15を運転して、バイパス三方弁19がバイパス管18側に開くようにする。そうすると、水源水が貯湯タンク13に直接供給されるから、貯湯タンク13の貯溜していた加熱水の温度は低下するものの、払い出し量を確保することができる。また、ヒートポンプ給湯装置300は、貯水槽30内の水水源水、加熱水あるいは冷却水を入れ替えることが可能となり、常に新しい水源水を使用することができ、経年劣化による性能低下を抑制することができる。また、製品出荷時には水源水を予め封入する必要が無いので、出荷時の製品重量の増加を抑制することが可能となり、輸送性や据付性の悪化を抑制することができる。なお、ヒートポンプ給湯装置100に準じて、貯水槽30に水位検出手段を設置して、一定の水位を保つようにしてもよい。[実施の形態2]図9は本発明の実施の形態2に係るヒートポンプ給湯装置の運転方法を説明するものであって、これを実行する冷媒回路および水回路構成を示す構成図である。なお、実施の形態1と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。図9において、ヒートポンプ給湯装置400は、冷媒回路400cと、水回路300wとを有する。冷媒回路400cは、膨張弁4と水熱交換器3の間に第三の冷媒温度検出手段以下第3センサと称す43と、水熱交換器3と四方弁2との間に第四の冷媒温度検出手段以下第4センサと称す44とを設けている。第3センサ43および第4センサ44を除く構成は、ヒートポンプ給湯装置300に同じである。ヒートポンプ給湯装置400では、第3センサ43の検出した第3冷媒温度T3よりも、第4センサ44の検出した第4冷媒温度T4の方が高くなるT3<T4ように、膨張弁4の開度を調整するようにすることができる。このとき、水熱交換器3を通過する冷媒は、水回路300wの水から温熱を受け取るから、第4冷媒温度T4は水の温度Twより低い温度になっているT3<T4<Tw。すなわち、前記循環する水の温度Twよりも、除霜運転時の膨張弁4の出口における第3冷媒温度T3が低くなるようにする。そうすることにより、除霜運転時において、水熱交換器3の出口における冷媒は加熱状態モリエル線図において、飽和蒸気線の右側に位置する状態になるから、圧縮機1には常に加熱されたガス冷媒が戻ることになり、液バックが抑制され、除霜中の運転COPが向上し、除霜中の圧縮機1の入力が削減されて効率が向上し、省エネとなる。[実施の形態3]図10~図12は本発明の実施の形態3に係るヒートポンプ給湯装置を説明するものであって、図10は冷媒回路および水回路構成を示す構成図、図11および図12は水および冷媒の流れを示す構成図である。なお、実施の形態1と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。図10において、ヒートポンプ給湯装置500は、冷媒回路300cと、水回路500wと、を有している。水回路水回路500wは、水入口配管11と、貯湯タンク13と、水出口配管12と、貯水槽30とを有している。水入口配管11には水熱交換器3に向かって順番に、水循環装置以下給水ポンプと称す10と、貯水槽第1三方弁51と、貯水槽第2三方弁52とが設置されている。また、水出口配管12には貯湯タンク13に向かって順番に、貯水槽第3三方弁53と、貯水槽第4三方弁54とが設置されている。このとき、給水ポンプ10、貯水槽第1三方弁51、貯水槽第2三方弁52、水熱交換器3、貯水槽第3三方弁53、貯水槽第4三方弁54、を順次経由して貯湯タンク13に至る経路以下給湯経路と称すが形成される。貯水槽また、前記給湯経路を形成しない側の貯水槽第1三方弁51の他方の出口、貯水槽第2三方弁52の他方の出口、貯水槽第3三方弁53の他方の出口、貯水槽第4三方弁54の他方の出口には、それぞれ、貯水槽30に連通する貯水槽第1流入管61、貯水槽第2流出管62、貯水槽第3流入管63、貯水槽第4流出管64が接続されている。また、貯水槽30には、貯溜された水を全量排出可能な貯水槽排水開閉弁33が設置された貯水槽排水管32が接続されている。給湯加熱運転次に、ヒートポンプ給湯装置500における動作を説明する。図11において、冷媒回路300cでは、給湯加熱運転時、圧縮機1から吐出された冷媒は、四方弁2を通って水熱交換器3に入り、水へ放熱した温度を下げたあと高温の液冷媒となって膨張弁4に送られる。膨張弁4で減圧され低温の二相状態となった冷媒は空気熱交換器5で空気から吸熱した温度を高めたあと、四方弁2を経て圧縮機1に戻る冷媒の流れを実線で、流れ方向を矢印で示している。一方、水回路500wでは、水源から供給された水以下水源水と称すは、水入口配管11、貯水槽第1流入管61、貯水槽30、貯水槽第2流出管62を通過して水熱交換器3に流入する。このとき、貯水槽30には、所定量の水源水加熱も冷却もされていないが貯溜されている。そして、水熱交換器3に流入した水源水は、これを通過する間に、冷媒から温熱を受け取って加熱されて加熱水となり、水出口配管12を経由して貯湯タンク13に直接送られて給湯される水源水および加熱水の流れを実線で、流れ方向を矢印で示している。このとき、貯水槽第1三方弁51は貯水槽第1流入管61側に連通し、貯水槽第2三方弁52は貯水槽第2流出管62側に連通し、水源水が貯水槽30を通過している。一方、貯水槽第3三方弁53および貯水槽第4三方弁54は、貯水槽第3流入管63側および貯水槽第4流入管64側が閉じている。除霜運転時図12において、除霜運転時には、給湯加熱運転を一旦中止して、四方弁2を冷房サイクル水熱交換器3において冷熱を水に受け渡すに切り替えている。すなわち、冷媒回路300cでは、圧縮機1を出た冷媒は、四方弁2を通って高温のガス冷媒のまま、空気熱交換器5に入り、空気熱交換器5で放熱空気熱交換器5自体を加熱して着霜を融かし除霜し、液冷媒となり膨張弁4に至る。膨張弁4を通過した冷媒は水熱交換器3に流入し、これを通過する間に水回路500wの水から吸熱した温熱を受け取って加熱された後、四方弁2を経由して圧縮機1に戻る。一方、水回路500wでは、水源水は、水入口配管11を通過して水熱交換器3に入り、これを通過する間に冷媒回路300cの冷媒に温熱を与えて冷却される以下、冷却された水源水を冷却水と称す。その後、水出口配管12に流入した冷却水は、貯水槽第3三方弁53が貯水槽第3流入管63側に連通しているから、これを経由して貯水槽30に流入する。このとき、貯水槽30には水源水が予め貯められ、貯水槽第4三方弁54が貯水槽第4流出管64に連通しているから、冷却水の貯水槽30への流入に伴って、貯水槽30に予め貯められた水源水は貯水槽第4流出管64を経由して水出口配管12に流出し、貯湯タンク13に送られる。すなわち、貯湯タンク13には冷却水が供給されないため、貯湯タンク13に貯溜した加熱水の温度を低下させることが抑制される。なお、以上は、水源水を貯湯タンク13に供給する場合は示しているが、除霜運転と並行して貯湯タンク13から加熱水の払い出しがない場合には、水源水を貯湯タンク13に供給しないで、冷却水を貯水槽30と水熱交換器3との間で循環させてもよい。すなわち、貯水槽第1三方弁51が貯水槽第1流入管61側を閉じ、貯水槽第4三方弁54が貯水槽第4流出管64側を閉じ、一方、貯水槽第2三方弁52が貯水槽第2流出管62側を開き、貯水槽第3三方弁53が貯水槽第3流入管63側を開く。そして、かかる循環によって冷却された冷却水は、給湯加熱運転に戻った当初に、同様に循環させて加熱した後、かかる循環を中止して前記加熱循環の動作に移行すれば、貯湯タンク13に加熱水を供給することができる。あるいは、除霜運転が終了した時点で、冷却水を貯水槽30から排出して、改めて水源水を貯溜するようにしてもよい。[実施の形態4]図13は本発明の実施の形態4に係るヒートポンプ給湯装置の運転方法を説明するものであって、これを実行する冷媒回路および水回路構成を示す構成図である。なお、実施の形態3と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。図12おいて、ヒートポンプ給湯装置600は、冷媒回路600cと水回路500wとを有する。冷媒回路600cには、膨張弁4と水熱交換器3の間に第三の冷媒温度検出手段以下第3センサと称す43と、水熱交換器3と四方弁2との間に第四の冷媒温度検出手段以下第4センサと称す44とが設けられている。第3センサ43および第4センサ44を除く構成は、ヒートポンプ給湯装置500に同じである。ヒートポンプ給湯装置600では、第3センサ43の検出した第3冷媒温度T3よりも、第4センサ44の検出した第4冷媒温度T4の方が高くなるT3<T4ように、膨張弁4の開度を調整するようにすることができるから、実施の形態2において説明したヒートポンプ給湯装置400が有する作用効果が得られる。