"Sr1-a-b-x-yMgaBabEuxDyyAl2O4の式で表され、aは、0.02≦a≦0.1であり、bは、0.03≦b≦0.15であり、xは、0.001≦x≦0.04であり、yは、0.004≦y≦0.05であり、かつabは、0.08≦ab≦0.2であることを特徴とした蓄光性蛍光体。Sr1-a-c-x-yMgaCacEuxDyyAl2O4の式で表され、aは、0.02≦a≦0.1であり、cは、0.05≦c≦0.1であり、xは、0.001≦x≦0.04であり、yは、0.004≦y≦0.05であることを特徴とした蓄光性蛍光体。Baの一部をCaで置換したことを特徴とした請求項1記載の蓄光性蛍光体。請求項1ないし3の少なくともいずれか一つ記載の蓄光性蛍光体と、無機青色発光蛍光体とを混合したことを特徴とした蓄光性顔料。無機青色発光蛍光体は、Sr10PO46Cl2:EuまたはBa,CaMgAl10O17:Euの少なくともいずれか一つであることを特徴とした請求項4記載の蓄光性顔料。このように、屋外に設置され日没後10時間ないし12時間後において優れた残光輝度を有する蓄光性蛍光体が求められてきている。本発明は、このニーズを満たすため、屋外における励起条件の時に日没後10時間ないし12時間後において優れた残光輝度を有する蓄光性蛍光体の提供を目的とする。発明者らは、上記の課題を解決するために種々の検討を行った結果、次に掲げる特定の組成の蓄光性蛍光体を見出した。すなわち、日没までの屋外励起条件と同等の励起条件であるキセノンランプを用いた紫外線放射強度が400μW/cm2下で60分間照射した場合において、長時間後、特に10時間ないし12時間後に優れた残光輝度を有する特定の組成の蓄光性蛍光体を見出した。請求項1記載の蓄光性蛍光体は、Sr1-a-b-x-yMgaBabEuxDyyAl2O4の式で表され、aは、0.02≦a≦0.1であり、bは、0.03≦b≦0.15であり、xは、0.001≦x≦0.04であり、yは、0.004≦y≦0.05であり、かつabは、0.08≦ab≦0.2であることを特徴としている。そして、上記の組成とすることにより、屋外用途に最適な長時間経過後における優れた残光輝度を有する蓄光性蛍光体となる。請求項2記載の蓄光性蛍光体は、Sr1-a-c-x-yMgaCacEuxDyyAl2O4の式で表され、aは、0.02≦a≦0.1であり、cは、0.05≦c≦0.1であり、xは、0.001≦x≦0.04であり、yは、0.004≦y≦0.05であることを特徴としている。そして、上記の組成とすることにより、屋外用途に最適な長時間経過後における優れた残光輝度を有する蓄光性蛍光体となる。請求項3記載の蓄光性蛍光体は、請求項1記載の蓄光性蛍光体において、バリウムBaの一部をカルシウムCaに置換したことを特徴としている。そして、請求項1記載の蓄光性蛍光体においてバリウムの一部をカルシウムに置換した場合においても、屋外用途に最適な長時間経過後における優れた残光輝度を有する蓄光性蛍光体となる。請求項4記載の蓄光性顔料は、請求項1ないし3の少なくともいずれか一つ記載の蓄光性蛍光体と、無機青色発光蛍光体とを混合したことを特徴としている。そして、請求項1ないし3の少なくともいずれか一つ記載の蓄光性蛍光体と無機青色発光蛍光体とを混合することで、体色がより白色化した蓄光性顔料となる。請求項5記載の蓄光性顔料は、請求項4記載の蓄光性顔料において、無機青色発光蛍光体がSr10PO46Cl2:EuまたはBa,CaMgAl10O17:Euの少なくともいずれか一つであることを特徴としている。そして、無機青色発光蛍光体を上記2種の少なくともいずれか一つの蛍光体とすることで、より優れた体色が白色化した蓄光性顔料となる。請求項1ないし3記載の蓄光性蛍光体によれば、日没までの屋外励起条件と同等の励起条件で励起した場合に、長時間後、特に10時間ないし12時間後に優れた残光輝度を有し、特に屋外に設置する場合に好適な蓄光性蛍光体を得ることができる。また請求項4ないし5記載の蓄光性顔料によれば、上記の蓄光性蛍光体の優れた特徴に加えて、体色がより白色化した蓄光性顔料を得ることができる。以下、本発明の一実施の形態における蓄光性蛍光体を製造する工程を説明する。まず蛍光体原料として、ストロンチウムSrの原料として例えば炭酸ストロンチウムSrCO3と、マグネシウムの原料として例えば酸化マグネシウムMgOや塩基性炭酸マグネシウム等と、バリウムの原料として例えば炭酸バリウムBaCO3と、カルシウムCaの原料として例えば炭酸カルシウムCaCO3と、アルミニウムの原料として例えばアルミナAl2O3と、賦活剤としてのユウロピウムEuの原料として例えば酸化ユウロピウムEu2O3と、共賦活剤としてのジスプロシウムDyの原料として例えば酸化ジスプロシウムDy2O3とを用意する。これら蛍光体原料と、フラックスとして例えばホウ酸H3BO3とを所定量を秤量し、ボールミル混合等を用いて十分に混合し原料の混合粉末を得る。この混合粉末をアルミナるつぼ等の耐熱性容器に充填し、電気炉に入れて1200°C以上1800°C以下の温度範囲、好ましくは1350°C以上1600°C以下の温度範囲にて、2時間以上10時間以下、好ましくは3時間以上8時間以下、還元雰囲気中で焼成する。還元雰囲気としては、例えば窒素水素混合ガス、一酸化炭素ガスなどが挙げられる。または混合粉末の上に活性炭又はグラファイト等の炭素粉末を乗せて焼成を行うことにより還元雰囲気をつくってもよい。焼成後、室温まで2時間から10時間かけて冷却する。得られた焼成物を粉砕し、篩別して所定の粒径の蓄光性蛍光体を得る。なお蛍光体原料として炭酸塩や酸化物を例示したが、この他に高温で分解され酸化物となる化合物であれば蛍光体材料として用いることができる。また、フラックスとしてホウ酸を例示したが、ホウ酸以外のホウ素化合物を用いることもできる。さらに焼成温度を高温にするなど条件を選定すればフラックスを用いなくとも製造可能である。次に、上記一実施の形態の実施例として、本発明の蓄光性蛍光体とその特性について説明する。原料として121.06gの炭酸ストロンチウムSrCO3Srとして0.82モル、4.72gの塩基性炭酸マグネシウムMgO含有率42.7のロットを使用Mgとして0.05モル、19.73gの炭酸バリウムBaCO3Baとして0.1モル、101.96gのアルミナAl2O3Alとして2モル、1.76gの酸化ユウロピウムEu2O3Euとして0.01モル、3.73gの酸化ジスプロシウムDy2O3Dyとして0.02モルとを秤量する。さらにフラックスとして7.5gのホウ酸H3BO3原料質量の約3を秤量し、これら原料とフラックスとをボールミルを用いて十分によく混合する。この混合物をアルミナるつぼに充填し、1400°Cで窒素ガス97水素ガス3の混合ガス流量:25リットル毎時による還元雰囲気中にて、4時間焼成する。その後室温まで約3時間かけて冷却し、得られた焼成体を、粉砕工程、篩別工程40メッシュ通過を経て、目的の蓄光性蛍光体を得た。これを試料1-10とした。この試料1-10は、Sr0.82Mg0.05Ba0.1Eu0.01Dy0.02Al2O4と表すことができる。この得られた試料1-10について、まずレーザー回折式粒度分布測定装置型式:SALD-2100島津製作所製で粒度分布を測定した。この結果を図1に示す。さらに、X線回折装置型式:XRD-6100島津製作所製により、Cu管球を用いて粉末X線回折分析を行った。その結果である粉末X線回折図形を図2に示す。さらに、分光蛍光光度計型式:F-4500日立製作所製を用い励起スペクトルおよび発光スペクトルを測定した。この結果を図3に示す。同様に、ストロンチウムSrとマグネシウムMgとバリウムBaの量を表1に示した通りに変化させた試料1-1ないし試料1-9および試料1-11ないし試料1-18を作成し、あわせてマグネシウムとバリウムとを用いない試料として、比較例1も作成した。これら得られた試料1-1ないし試料1-18および比較例1の残光輝度特性を調べた。特に屋外用途を想定し、日中から日没にかけての紫外線放射強度を擬似的に再現した励起条件で残光輝度特性を調べた。まず各試料粉末をアルミニウム製試料容器に充填し、あらかじめ暗所にて100°Cで約1時間加熱することで残光を消去する。残光を消去した試料に、励起用光源としてキセノンランプを用い、紫外線放射強度計紫外線強度計UM-10コニカミノルタ社製受光部:UM-400が400μW/cm2の値を示すように紫外線放射強度を調整し、この紫外線放射強度下で60分間照射し励起する。励起後5分後、5時間後、10時間後、12時間後の残光輝度を輝度計色彩輝度計BM-5Aトプコン社製を用いて計測した。その結果を比較例1の残光輝度をそれぞれ100とした場合の相対輝度として表2に示す。表2に示す結果において、特に励起後10時間後および12時間後の残光輝度に着目すると、比較例1と比較して150以上という優れた残光輝度を有している試料は、試料1-4ないし試料1-7、試料1-9ないし試料1-12、試料1-14、試料1-15であることがわかる。ここで、まずマグネシウムのみ置換した試料1-1ないし試料1-3では、マグネシウムを0.05モル用いた場合で若干の輝度向上効果はみられるものの、大幅な輝度向上効果は観察されなかった。また、バリウムのみ0.1モル置換した試料1-8では、比較例1に対して約1.4倍程度の残光輝度向上が観察された。これらに対して、マグネシウムとバリウムとを同時に用いた試料に着目する。マグネシウムの量が0.02モル以上0.1モル以下であって、かつバリウムの量が0.03モル以上0.15モル以下であって、かつマグネシウムとバリウムの量の和が0.08モル以上0.2モル以下の範囲にある試料に該当する、試料1-4ないし試料1-7、試料1-9ないし試料1-12、試料1-14および試料1-15は励起後10時間後および12時間後の残光輝度が比較例1と比較して150以上という優れた残光輝度を有している。またマグネシウムとバリウムを同時に用いたものの、前記のマグネシウムおよびバリウムの量の範囲外である試料1-13、試料1-16ないし試料1-18の残光輝度と比較しても優れた残光輝度を有している。さらに、マグネシウムの量が0.05モル、バリウムの量が0.1モルの試料1-10が特に優れており、比較例1の約2倍の残光輝度を有していることがわかる。このように、マグネシウムとバリウムとを同時に用いた試料のうち、マグネシウムの量が0.02モル以上0.1モル以下であって、かつバリウムの量が0.03モル以上0.15モル以下であって、かつマグネシウムとバリウムの量の和が0.08モル以上0.2モル以下の範囲である試料の場合、屋外用途を想定した日中から日没にかけての紫外線放射強度を擬似的に再現した励起条件において、優れた残光輝度を有している蓄光性蛍光体となることがわかる。次に、上記一実施の別の形態の実施例として、バリウムBaに代わりカルシウムCaを用いた場合の本発明の蓄光性蛍光体とその特性について説明する。原料として、炭酸バリウムに代わり、10.01gの炭酸カルシウムCaCO3Caとして0.1モルを用いた他は実施例1の試料1-10と同様の製造条件にて試料を作成し、これを試料2-6とした。この試料2-6は、Sr0.82Mg0.05Ca0.1Eu0.01Dy0.02Al2O4と表すことができる。この得られた試料2-6について、実施例1と同様にX線回折装置により粉末X線回折分析を行った。その結果である粉末X線回折図形を図4に示す。さらに、分光蛍光光度計を用い励起スペクトルおよび発光スペクトルを測定した。この結果を図5に示す。同様に、ストロンチウムSrとマグネシウムMgとカルシウムCaの量を表3に示した通りに変化させた試料2-1ないし試料2-5および試料2-7ないし試料2-10を作成した。これら得られた試料2-1ないし試料2-10の残光輝度特性を、実施例1と同様に調べた。その結果を比較例1の残光輝度をそれぞれ100とした場合の相対輝度として表4に示す。表4に示す結果において、特に励起後10時間後および12時間後の残光輝度に着目すると、比較例1と比較して150以上という優れた残光輝度を有している試料は試料2-2ないし試料2-8であることがわかる。ここで、カルシウムのみ0.1モル置換した試料2-1では、比較例1に対して約1.4倍程度の残光輝度向上が観察された。これらに対して、マグネシウムとカルシウムとを同時に用いた試料に着目する。マグネシウムの量が0.02モル以上0.1モル以下であって、かつカルシウムの量が0.05モル以上0.1モル以下の範囲にある試料に該当する、試料2-2ないし試料2-8は励起後10時間後および12時間後の残光輝度が比較例1と比較して150以上という優れた残光輝度を有している。またマグネシウムとカルシウムを同時に用いたものの、前記のマグネシウムおよびカルシウムの量の範囲外である試料2-9、試料2-10の残光輝度と比較しても優れた残光輝度を有している。さらに、マグネシウムの量が0.02モルまたは0.05モルであってカルシウムの量が0.1モルの試料2-5および試料2-6が特に優れており、比較例1の約2倍の残光輝度を有していることがわかる。このように、マグネシウムとカルシウムとを同時に用いた試料のうち、マグネシウムの量が0.02モル以上0.1モル以下であって、かつカルシウムの量が0.05モル以上0.1モル以下の範囲である試料の場合、屋外用途を想定した日中から日没にかけての紫外線放射強度を擬似的に再現した励起条件において、優れた残光輝度を有している蓄光性蛍光体となることがわかる。なお、実施例1においてはマグネシウムとバリウムを、実施例2においてはマグネシウムとカルシウムを用いた場合について説明したが、この他に実施例1においてバリウムの一部をカルシウムで置換した場合についても、同様に優れた残光輝度を有していることを実験により確認した。次に、ユウロピウムおよびジスプロピウムの量を変化させた場合について説明する。表5に示したモル比の配合に従い、実施例1と同様に試料を作成し、これを試料3-1ないし試料3-8および比較例2ないし比較例5とした。これら試料3-1ないし試料3-8および比較例2ないし比較例5の残光輝度特性について実施例1と同様に調べ、各々の比較例を100とした場合の相対輝度として表6に示す。このように、ユウロピウムの量が0.005以上0.03以下であり、ジスプロシウムの量が0.005以上0.05以下の場合、マグネシウムとバリウム、またはマグネシウムとカルシウムを用いることで、本発明の目的に適した残光輝度が得られることがわかる。ユウロピウムの量が0.04の場合も追試したところ、ユウロピウムの量が0.03の場合比較して、ほぼ同程度の残光輝度向上効果があったことが確認された。なお、ユウロピウムの量が0.04を超える場合は、残光強度より蛍光強度が強まる傾向となるため、本発明の目的の蓄光性蛍光体としては好ましくなく、またユウロピウムの量が0.005未満の場合は、賦活剤としての量が不足となるため残光輝度が低下する傾向となる。また、ジスプロシウムの量が0.05を超える場合は濃度消光等により残光輝度自体が低下する傾向となり好ましくなく、ジスプロシウムの量が0.005未満の場合は、共賦活剤としての量が不足となるため残光輝度が低下する傾向となる。上述のように、ユウロピウムの量が0.005未満の場合は、残光強度が低下する傾向があるが、その一方で蓄光性蛍光体の体色が白色化するという副次的効果が生じる。ユウロピウムの量が少ない場合においても、マグネシウムとバリウム、またはマグネシウムとカルシウムを用いる効果について同様に検証した。また、体色を表すため白色度および黄色度を測色色差計東京電色製TC-1500DX改で測定した。その結果を表7および表8に示す。なお、参考までに試料1-10の白色度は83、黄色度は22であった。このように、ユウロピウムの量が0.005未満の場合であっても、マグネシウムとバリウム、またはマグネシウムとカルシウムを用いることにより、長時間経過後の残光輝度が向上することがわかる。またジスプロシウムの量が0.004の場合であっても、同様に残光輝度が向上したことがわかる。また、体色については、ユウロピウムの量が少なくなることで白色化していくことがわかる。さらにマグネシウムとバリウム、またはマグネシウムとカルシウムを用いた場合でも、白色度や黄色度にはほとんど影響しないことがわかる。美観やデザイン性の向上の点でも、体色がより白色化した蓄光性蛍光体のニーズは多い。単純にユウロピウムの量を減らすことで白色化した蓄光性蛍光体では、残光輝度が低下する傾向がある。しかし本発明のようにマグネシウムとバリウム、またはマグネシウムとカルシウムを用いることにより残光輝度が向上するため、白色化した蓄光性蛍光体においても実用性が向上する。しかしながら、ユウロピウムの量が0.001未満の場合は、残光輝度が著しく低下するため、マグネシウムとバリウム、またはマグネシウムとカルシウムを用いたとしても実用的な残光輝度とならない。ジスプロシウムの量が0.003未満の場合も同様に残光輝度が著しく低下するため、実用的な残光輝度とならない。体色のさらなる向上のため、例えば蓄光性蛍光体と無機青色発光蛍光体とを混合して用いる方法もある。この場合、無機青色発光蛍光体としては、例えばユウロピウム付活クロロアパタイト系蛍光体例えば、Sr10PO46Cl2:Euや、ユウロピウム付活BAM系蛍光体例えば、Ba,CaMgAl10O17:Eu等を用いることができる。特にユウロピウム付活BAM系蛍光体では、ユウロピウム濃度が高めのもの例えば、Ba0.75Ca0.075MgAl10O17:Eu0.175といった組成のものが増白効果が高く好適である。Sr10PO46Cl2:Eu蛍光体の白色度と黄色度を例示すると,白色度は95、黄色度は-6であった。またBa0.75Ca0.075MgAl10O17:Eu0.175蛍光体の白色度は98、黄色度は-2であった。無機青色発光蛍光体としては、特に黄色度のマイナス値が大きい蛍光体がより好適である。なお、残光輝度の観点からは、混合する無機青色発光蛍光体の量は少ないほうが望ましい。この点からも、元の蓄光性蛍光体は、白色度が比較的高く、かつ残光輝度が向上したものが好適であるといえる。なお、用途やニーズによりこれらの組成や配合比率は適宜調整できる。以上、これまでの実施例においては、化学量論組成すなわち、各アルカリ土類金属元素とユウロピウムとジスプロシウムのモル数の和と、アルミニウムのモル数の比が1:2となる組成で説明したが、このときのアルミニウムの比率が若干不足または過剰となる原料の配合比で蓄光性蛍光体を作成してもよく、このような配合比で作成したとしても、本発明の蓄光性蛍光体が生成できる。以上のように、アルミン酸ストロンチウム系蓄光性蛍光体において、ストロンチウムの一部分を所定の量、マグネシウムとバリウム、またはマグネシウムとカルシウムといったように2元素により同時に置換した場合、長時間後における残光輝度が向上する。これは、上記2元素による同時置換により、トラップ深度が深くなるため長時間経過後の残光輝度が向上するものであると推察される。例えば図6に熱ルミネセンス特性のグラフを示した。熱ルミネセンスのピーク温度が比較例1と比べてマグネシウムを用いた試料1-2とバリウムを用いた試料1-8では若干高温側にシフトしている。マグネシウムとバリウムを同時に用いた本発明の試料1-10では、ピーク温度がさらに高温側にシフトしていることが明らかである。熱ルミネセンス特性とトラップ深度とは相関があり、高温側であればあるほど、トラップ深度が深い。この熱ルミネセンス特性から、マグネシウムとバリウムを同時に用いた本発明の蓄光性蛍光体は従来のものよりトラップ深度が深く、トラップ深度が深いことにより長時間経過後において優れた残光輝度を示すものであると推察される。トラップ深度が深いということは、励起され蓄えたエネルギーをゆっくり放出することを意味する。言い換えれば、蛍光およびごく短時間の残光は減少するが、その分長時間経過後の残光が増加するとも言える。例えば屋外などの紫外線強度が強い光源下で蓄光性蛍光体を観察した場合を想定する。従来の蓄光性蛍光体では、蛍光発光色である緑色成分の光を含んで視認されるため、蛍光体の体色はより緑色が強く観察される。しかし、本発明の蓄光性蛍光体では、蛍光およびごく短時間の残光が抑制されているため、従来の蓄光性蛍光体と比べて、体色がより白く観察されるという効果を有する。"