不純物としてカルシウムを含有する装飾材料であって、前記装飾材料の表面に近いほど前記カルシウムの濃度が高くなる領域を有することを特徴とする装飾材料。前記カルシウムは、前記表面全体にわたって分布していることを特徴とする請求項1に記載の装飾材料。前記領域は、可視光に含まれる波長の少なくとも一部の波長の光に対して透過性を有することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の装飾材料。前記カルシウムは、前記表面からの非破壊での分析により検出可能な濃度で前記領域に含まれていることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の装飾材料。前記分析は、蛍光X線分析であることを特徴とする請求項4に記載の装飾材料。請求項1乃至請求項5のいずれかに記載の装飾材料と、前記装飾材料を支持する支持部材とを有することを特徴とする装飾品。不純物としてカルシウムを含有する装飾材料の製造方法であって、カルシウムを含有するカルシウム材と結晶質の装飾材料とを接触させる接触工程と、前記カルシウム材と接触した状態の前記結晶質の装飾材料を、当該結晶質の装飾材料の融点摂氏換算より低く当該融点摂氏換算の30以上の温度で焼成することにより、当該結晶質の装飾材料に前記カルシウムを含有させる焼成工程とを有することを特徴とするカルシウムを含有する装飾材料の製造方法。不純物としてカルシウムを含有する装飾材料の製造方法であって、カルシウムを含有するカルシウム材と非晶質の装飾材料とを接触させる接触工程と、前記カルシウム材と接触した状態の前記非晶質の装飾材料を、当該非晶質の装飾材料の軟化点摂氏換算の70より高く当該非晶質の装飾材料の形状を維持できる温度で焼成することにより、当該非晶質の装飾材料に前記カルシウムを含有させる焼成工程とを有することを特徴とするカルシウムを含有する装飾材料の製造方法。不純物としてカルシウムを含有する装飾材料の製造方法であって、カルシウムを含有するカルシウム材からカルシウムをイオン化させるイオン化工程と、前記イオン化したカルシウムを装飾材料に注入することにより、当該装飾材料に前記カルシウムを含有させるイオン注入工程とを有することを特徴とするカルシウムを含有する装飾材料の製造方法。動物の骨に含まれるリン酸カルシウムからリンを分離してカルシウムまたはカルシウム化合物を生成する生成工程をさらに有し、前記カルシウム材は、前記生成されたカルシウムまたはカルシウム化合物を含むことを特徴とする請求項7乃至請求項9のいずれかに記載のカルシウムを含有する装飾材料の製造方法。特許文献1に記載された技術により製造された結晶は、遺骨の成分、すなわちリン酸カルシウムを主成分とした結晶である性質上、透明度が低く、硬度も低くなる。また、特許文献2に記載された技術により製造された結晶タブレットにおいては、遺灰が混入される中間層を、2つの人造結晶で挟んでいる。この人造結晶としてサファイアまたはルビーを用いることで破損しにくい構成とすることができる一方、挟まれる中間層はガラスであるため、この部分において破損または剥離がおきることがある。また、遺灰が混入した中間層の存在により透明度を高くすることが困難である場合があった。いずれの場合であっても、最終的に得られた結晶、および結晶タブレットは、宝石としての価値は低くなるだけでなく、長期間の保存に耐えない場合があった。本発明は、骨などに含まれる元素であるカルシウムを宝石などの装飾材料に含有させつつ、装飾材料としての価値が失われにくくすることを目的とする。上述の課題を解決するため、本発明は、不純物としてカルシウムを含有する装飾材料であって、前記装飾材料の表面に近いほど前記カルシウムの濃度が高くなる領域を有することを特徴とする装飾材料を提供する。また、別の好ましい態様において、前記カルシウムは、前記表面全体にわたって分布していることを特徴とする。また、別の好ましい態様において、前記領域は、可視光に含まれる波長の少なくとも一部の波長の光に対して透過性を有することを特徴とする。また、別の好ましい態様において、前記カルシウムは、前記表面からの非破壊での分析により検出可能な濃度で前記領域に含まれていることを特徴とする。また、別の好ましい態様において、前記分析は、蛍光X線分析であることを特徴とする。また、本発明は、上記記載の装飾材料と、前記装飾材料を支持する支持部材とを有することを特徴とする装飾品を提供する。また、本発明は、不純物としてカルシウムを含有する装飾材料の製造方法であって、カルシウムを含有するカルシウム材と結晶質の装飾材料とを接触させる接触工程と、前記カルシウム材と接触した状態の前記結晶質の装飾材料を、当該結晶質の装飾材料の融点摂氏換算より低く当該融点摂氏換算の30以上の温度で焼成することにより、当該結晶質の装飾材料に前記カルシウムを含有させる焼成工程とを有することを特徴とするカルシウムを含有する装飾材料の製造方法を提供する。また、本発明は、不純物としてカルシウムを含有する装飾材料の製造方法であって、カルシウムを含有するカルシウム材と非晶質の装飾材料とを接触させる接触工程と、前記カルシウム材と接触した状態の前記非晶質の装飾材料を、当該非晶質の装飾材料の軟化点摂氏換算の70より高く当該非晶質の装飾材料の形状を維持できる温度で焼成することにより、当該非晶質の装飾材料に前記カルシウムを含有させる焼成工程とを有することを特徴とするカルシウムを含有する装飾材料の製造方法を提供する。また、別の好ましい態様において、不純物としてカルシウムを含有する装飾材料の製造方法であって、カルシウムを含有するカルシウム材からカルシウムをイオン化させるイオン化工程と、前記イオン化したカルシウムを装飾材料に注入することにより、当該装飾材料に前記カルシウムを含有させるイオン注入工程とを有することを特徴とする。また、別の好ましい態様において、動物の骨に含まれるリン酸カルシウムからリンを分離してカルシウムまたはカルシウム化合物を生成する生成工程をさらに有し、前記カルシウム材は、前記生成されたカルシウムまたはカルシウム化合物を含むことを特徴とする。本発明によれば、骨などに含まれる元素であるカルシウムを宝石などの装飾材料に含有させつつ、装飾材料としての価値が失われにくくすることができる。<第1実施形態>本発明の第1実施形態における宝石10A図3b参照は、不純物としてカルシウムを含有している領域以下、不純物領域というを一部に有する宝石である。このカルシウムを含有する前の状態の装飾材料としての宝石処理前宝石10:図3a参照は、ルビー、サファイア、ダイヤモンド、ガーネット、スピネル、ルチル、水晶、エメラルド、アクアマリン、トパーズ、トルマリン、ジルコニアなど結晶質の無機物により構成される宝石であればよく、天然宝石のみならず、人工的に合成された合成宝石も含んでいる。この不純物領域においては、カルシウムの濃度が表面に近いほど高くなっている。この例においては、不純物として含有するカルシウムは、人の骨以下、単に骨というから得られたものを用いている。なお、骨は、人の骨に限らず、動物の骨であればよい。以下、この宝石10Aの製造方法について説明する。図1は、本発明の第1実施形態におけるカルシウムを含有する宝石10Aの製造方法および装飾品の製造方法を説明する図である。図1に示すように、宝石10Aの製造方法は、骨焼成工程ステップS100、生成工程ステップS200、および侵入処理ステップS300を有する。さらに取付工程ステップS400の処理を行うことにより装飾品の製造方法となる。骨焼成工程ステップS100は、骨を焼成することにより、主成分であるリン酸カルシウムを抽出するとともに、骨を粉砕しやすい状態に移行させる工程である。この工程において、骨は横型管状炉に設置され、1000°Cで12時間の焼成条件で焼成される。焼成においては、炉内に空気、窒素などのガスが、例えば1L/minの流量で流される。横型管状炉の排気ダクトには、活性炭などのフィルタが設置されていることが望ましい。このようにすると、蒸発物および臭気がフィルタにより浄化され、これらの流出を低減することができる。なお、上記の焼成条件および炉内雰囲気は、一例であって、骨に含まれるリン酸カルシウム以外の成分を減少させ、骨がより粉砕されやすい状態となれば、どのような条件であってもよい。生成工程ステップS200は、骨焼成工程ステップS100において焼成された骨に化学的処理を施すことにより、酸化カルシウムを含有するカルシウム材を生成する。この例においては、化学的処理は以下のように行われる。まず、焼成された骨を粉砕することにより、主成分がリン酸カルシウムである粉末が得られる。この粉末を10硫酸溶液に混入させることにより、沈殿が生じる。この沈殿物を濾過することにより、硫化カルシウム硫化カルシウム水和物を含むが得られる。得られた硫化カルシウム硫化カルシウム水和物を含むを、1300°Cで焼成すると、酸化カルシウムを主成分としたカルシウム材が生成される。なお、上記の処理条件は、一例であって、カルシウム材が生成されればどのような条件であってもよい。侵入処理ステップS300は、生成工程ステップS200において生成されたカルシウム材と侵入処理前の宝石以下、処理前宝石10というとを接触させて、処理前宝石10にカルシウムを侵入させる処理である。この処理方法を、以下、接触法という。侵入処理ステップS300の内容について図2を用いて説明する。図2は、本発明の第1実施形態における侵入処理における各工程を説明する図である。図3は、本発明の第1実施形態における接触法により処理前宝石10の表面全体にカルシウムを侵入させる場合を説明する図である。図3は、各構成の断面を模式的に示している。侵入工程ステップS300は、接触工程ステップS311、焼成工程ステップS312、および取出工程ステップS313を有する。接触工程ステップS311は、生成工程ステップS200において生成されたカルシウム材を処理前宝石10に接触させる工程である。この例においては、図3aに示すように、焼成用の容器である坩堝50の内部において、処理前宝石10は、カルシウム材の粉末以下、カルシウム材粉末20というに覆われることにより接触状態となる。ここで用いられる処理前宝石10は、カルシウムを含有しない物質であり、予め、カット、研磨などが行われて、美観を与える形状に整えられたものとなっている。なお、図3に示す処理前宝石10は、多面体形状であるが、一部に曲面を含んでいてもよいし、球状であってもよい。焼成工程ステップS312は、図3aに示すように、坩堝50の内部において、処理前宝石10とカルシウム材粉末20とが接触して配置された状態で、箱型炉により焼成する工程である。焼成をするときの温度以下、融点などの温度は全て摂氏換算であるものとするは、処理前宝石10の融点より低く、かつ融点の30以上すなわち、融点が2000°Cであれば、600°C=2000°C×0.3以上であることが望ましく、温度の下限が融点の50以上であるとさらに望ましい。焼成時間は、処理前宝石10の種類に応じて適宜調整すればよい。また、焼成雰囲気についても、処理前宝石10の種類に応じて適宜決定すればよい。焼成雰囲気としては、例えば、窒素、アルゴン、空気などであればよく、また減圧真空を含む状態または加圧状態としてもよい。このように焼成されることにより、処理前宝石10は、カルシウム材粉末20が接触している部分、すなわち表面から一定範囲にわたって内部にカルシウムが侵入し、カルシウムを含有した宝石10Aとなる。取出工程ステップS313は、焼成工程ステップS312における処理後に、坩堝50から宝石10Aを取り出す工程である。このようにして取り出された宝石10Aは、図3bに示すように、カルシウムを含有する不純物領域120と、カルシウムを含有しない未侵入領域110とを有する。不純物領域120は、宝石10Aの表面全体にわたって分布し、未侵入領域110は、不純物領域120に囲まれた内部に位置している。なお、カルシウムは、宝石10Aの表面側から侵入しているため、実際には図3bに示すように、未侵入領域110と不純物領域120との境界が明確であるわけではない。すなわち、宝石10Aの表面に近づくほどカルシウムの濃度が徐々に高くなっているため、未侵入領域110と不純物領域120との境界は、カルシウムの濃度がある一定値以下となる領域を未侵入領域110として図示している。このように、未侵入領域110においてカルシウムを含有しないとは、カルシウムがある特定の濃度以下であることを示している。宝石10Aの大きさ、焼成工程ステップS312における焼成条件によっては、未侵入領域110の中央部においてカルシウムを全く含有しない領域を有する場合もある。このことは、以下の各図においても同じである。なお、取出工程ステップS313においては、宝石10Aの表面を洗浄するようにしてもよい。洗浄するときには、カルシウム材粉末20を溶解しつつ、宝石10Aを溶解しにくい洗浄液が用いられることが望ましい。このようにして得られた宝石10Aにおける不純物領域120のカルシウムの濃度は、表面からの非破壊の分析により検出可能な濃度となることが望ましい。非破壊の分析とは、例えば、XRF蛍光X線分析、XPSX線光電子分光、EDXエネルギー分散型X線分析などである。この濃度については、焼成工程ステップS312における焼成条件により調整可能である。非破壊の分析により検出可能とすることにより、宝石10Aの形状を維持したまま、宝石10Aが骨に含まれるカルシウムを含有していることを示すことができる。また、不純物領域120においては、カルシウムの含有により光学特性が変化する。そのため、不純物領域120におけるカルシウムの濃度、および不純物領域120の大きさ表面からの深さを、焼成工程ステップS312における焼成条件により調整することにより、宝石10A全体としての色、透明度など、光学的な特徴を変化させることができる。なお、取出工程ステップS313において、宝石10Aを取り出した後、表面を不純物領域120が無くならない程度に研磨してもよい。このとき、非破壊の検査によりカルシウムが検出可能な濃度に維持されていることが望ましい。この場合、焼成前に予め研磨が行われていなくてもよい。このようにカルシウムを侵入させた後に研磨すると、不純物領域120の表面からの深さを浅くすることができるから、これによっても光学的な特徴を変化させることができる。以上が、侵入処理ステップS300についての説明である。図1に戻って説明を続ける。取付工程ステップS400は、宝石10Aを台座などの支持部材に取り付けて装飾品とする工程である。装飾品とした場合の宝石10Aの取り付け例を図4を用いて説明する。図4は、本発明の第1実施形態における宝石10Aを用いた装飾品100Aを説明する図である。図4に示すように、装飾品100Aは、指輪であり、宝石10Aと、宝石10Aを支持する台座となる支持部材60Aと、支持部材60Aが取り付けられたリング部70Aを有する。このようにして、宝石10Aは、他の部材から支持されることにより、他の部材と共に装飾品100Aを構成することができる。なお、この例においては装飾品100Aとして指輪を例として示したが、イヤリング、ネックレス、ブレスレット、時計、眼鏡など装身具の他、宝飾品、さらには置き時計、宝石箱、置物、家具などの身につけないものなど、どのような装飾品にも適用可能である。<実施例>上記の実施例として、焼成工程ステップS312における焼成条件を変えた場合の蛍光X線分析の結果について説明する。ここでは、処理前宝石10として、ブルーサファイアを用いている。また、カルシウム材粉末20としては、酸化カルシウムを用いている。酸化カルシウムに接触させたブルーサファイアをアルミナ製の容器の上に置き、箱型電気炉に入れて焼成した。焼成条件は、大気圧、空気雰囲気であり、焼成温度は、1100°C、1150°C、1200°C、1400°Cである。焼成時間は、1100°C、1150°Cのものは2時間2Hr、1200°C、1400°Cのものは6時間6Hrとなっている。なお、焼成温度は、装置の設定温度であり、ブルーサファイアそのものの温度は、炉内の温度検出位置などにより若干異なる場合がある。また、焼成温度により焼成時間が異なっているが、同一の時間であっても分析結果に与える影響はほとんどない。図5は、本発明の第1実施形態における宝石の焼成条件別の蛍光X分析結果を示す図である。図5aは、焼成前の処理前宝石10における蛍光X線分析結果である。一方、図5b、c、d、eは、それぞれ、焼成温度が1100°C、1150°C、1200°C、1400°Cにおける蛍光X線分析結果である。この蛍光X線分析は、蛍光X線分析装置SIIナノテクノロジー社製EDX5200Aを用い、焼成前の処理前宝石10、または焼成後に得られる宝石10Aの表面部分に励起用のX線を照射して、エネルギー分散型の分析を行った。図5に示すように、焼成前、1100°Cにおいては、3.5~4eV付近に発生するカルシウムを示すピークCaKα、CaKβが発生していないが、1150°C以上とすることによりピークが発生している。この結果から、処理前宝石10の表面部分に蛍光X線分析により検出可能な濃度のカルシウムが侵入したことがわかる。ブルーサファイアの融点は約2000°Cであることから、カルシウムが検出された焼成温度1150°Cは、融点の57.5であり、検出されていない焼成温度1100°Cは融点の55である。上述したように、焼成温度は、融点の30以上、望ましくは50以上としているが、この内容と矛盾するものではない。すなわち、この分析結果は、蛍光X線分析により検出可能な濃度として得られたものであるから、低い焼成温度であっても蛍光X線分析によっては検出できない程度の低い濃度ではカルシウムが処理前宝石10に侵入している。また、上記焼成時の圧力は大気圧であるが、圧力を変化させれば、例えば、高圧条件下によっては焼成温度がより低くても蛍光X線分析により検出可能な濃度になることもある。また、焼成時の雰囲気、カルシウム材粉末20に含まれる成分、処理前宝石10に含まれる成分などによっても、最適となる焼成温度は変化する。<第2実施形態>第2実施形態においては、第1実施形態とは侵入処理ステップS300の内容が異なっている。そのため、侵入処理の内容について、図6、図7を用いて説明する。図6は、本発明の第2実施形態における侵入処理における各工程を説明する図である。図7は、本発明の第2実施形態におけるイオン注入法により処理前宝石の表面の一部にカルシウムを侵入させる場合を説明する図である。図7は、各構成の断面を模式的に示している。第2実施形態における侵入工程ステップS300は、配置工程ステップS321、イオン化工程ステップS322、イオン注入工程ステップS323、および取出工程ステップS324を有する。配置工程ステップS321は、図7aに示すように、予めカット、研磨などが行われた処理前宝石10をイオン注入装置のステージ40に配置する工程である。イオン化工程ステップS322は、イオン注入装置において、生成工程ステップS200において生成されたカルシウム材を用いて、カルシウムイオンを発生させる工程である。イオン注入工程ステップS323は、発生させたカルシウムイオンを電気的に加速し、処理前宝石10に注入する工程である。取出工程ステップS324は、カルシウムイオンが注入されることにより得られる宝石10Bを取り出す工程である。このようにして取り出された宝石10Bは、図7bに示すように、表面部分のうちカルシウムイオンが注入される面ステージ40に対向していない面側のカルシウムを含有する不純物領域120と、カルシウムを含有しない未侵入領域110とを有する。取出工程ステップS324においては、宝石10Bの表面を洗浄するようにしてもよい。また、宝石10Bを融点より低い温度で焼成することにより、イオン注入のダメージによりアモルファス化した領域を再結晶化するようにしてもよい。第1実施形態における場合と同様に、不純物領域120においては、カルシウムの含有、アモルファス化の程度などにより光学特性が変化する。そのため、不純物領域120におけるカルシウムの濃度、および不純物領域120の大きさ表面からの深さを、イオン注入工程ステップS323における注入条件カルシウムイオンの加速電圧、ドーズ量、ステージ40の温度などにより調整することにより、宝石10B全体としての色、透明度など、光学的な特徴を変化させることができる。加速電圧によっては、宝石10Bの最表面においてカルシウムが最大濃度とならない場合もあるが、最大濃度となる部分より内部側においては、濃度が少なくなる。このように、不純物領域120には、表面に近づくほど濃度が高くなる領域が少なくとも一部に存在することになる。<第3実施形態>第1、第2実施形態においては、カルシウムを含有しない処理前宝石10に対して、カルシウムを侵入させて、カルシウムを含有する宝石10A、10Bを構成していた。第3実施形態では、宝石を生成するための原料の結晶化において、不純物となるカルシウムを原料と混合してから溶融して結晶化することにより、カルシウムを含有する宝石を製造する方法を説明する。図8は、本発明の第3実施形態におけるカルシウムを含有する宝石の製造方法および装飾品の製造方法を説明する図である。図3に示すように、第3実施形態における宝石の製造方法は、骨焼成工程ステップS100、生成工程ステップS200、および結晶化処理ステップS500を有する。さらに加工工程ステップS600および取付工程ステップS400の処理を行うことにより装飾品の製造方法となる。第3実施形態における骨焼成工程ステップS100、生成工程ステップS200および取付工程ステップS400は、第1、第2実施形態と同様であるため、説明を省略する。結晶化処理ステップS400は、宝石の組成以下、母物質というに対応した原料と、生成工程ステップS200において生成されたカルシウム材とを混合、溶融して結晶化する工程である。この例においては、母物質として酸化アルミニウムを用い、浮遊帯域法FloatingZone法を用いた結晶化を行うものとする。結晶化処理ステップS400について、図9を用いて説明する。図9は、本発明の第3実施形態における結晶化処理における各工程を説明する図である。結晶化処理は、混合工程ステップS511、原料焼成工程ステップS512、および結晶化工程ステップS513を有する。混合工程ステップS511は、生成工程ステップS200において生成されたカルシウム材と酸化アルミニウムとを乳鉢などを用いて混合する工程である。この例においては、カルシウム材と酸化アルミニウムの混合比は、モル比で0.8:99.2である。このモル比は一例であって、様々に変更することができるが、カルシウム材のモル比の上限は、コランダムとして結晶化することが可能な範囲とすることを要する。また、カルシウム材のモル比の下限については、結晶化後、もしくは、後述する加工工程ステップS600において加工された後に非破壊の分析で不純物としてコランダムに含まれるカルシウムの検出が可能な濃度になるように決められていることが望ましい。原料焼成工程ステップS512は、混合工程ステップS511において得られた混合物質に圧力をかけて棒状に成形し、横型管状炉などにより焼成する工程である。この焼成条件としては、母物質の融点より低く、かつ融点の30以上であることが望ましく、温度の下限が融点の50以上であるとさらに望ましい。焼成時間は、母物質の種類に応じて適宜調整すればよい。また、焼成雰囲気についても、母物質の種類に応じて適宜決定すればよい。以下、棒状に成形され焼成されたものを原料棒という。結晶化工程ステップS513は、原料焼成工程ステップS512において得られた原料棒を溶融し、徐冷して結晶化させる工程である。この結晶化工程ステップS513においては、上述したようにハロゲンランプからの放射される赤外線を集光して加熱する浮遊帯域法を実現させる装置を用いて、原料棒の結晶化が行われる。この例においては、原料棒が結晶化されると、不純物としてカルシウムを含有した宝石コランダムが得られる。このコランダムは、光透過性のある山吹色の結晶であり、宝石の一例である。なお、混合工程ステップS511において、さらに、遷移金属または遷移金属化合物など遷移金属元素を含む材料を、モル比で0.01から5の範囲となるように混合する相対的に酸化アルミニウムのモル比を減少させることにより、様々な色に調整することができる。例えば、遷移金属としてクロムを用いれば赤色ルビーとすることができ、遷移金属として鉄またはチタンを用いれば青色サファイアとすることができる。図8に戻って説明を続ける。加工工程ステップS600は、結晶化工程ステップS513において得られた宝石コランダムをカット、研磨して、美感を与える形状に加工する工程である。このように加工されたコランダムは、上述した取付工程ステップS400により支持部材に支持されて装飾品となる。<変形例>以上、本発明の実施形態およびその実施例について説明したが、本発明は以下のように、さまざまな態様で実施可能である。変形例1上述した第1実施形態においては、宝石10Aの表面全体にカルシウムを含有する不純物領域120が存在する構成であったが、表面の一部に不純物領域120が存在し、残りの部分はカルシウムを含有しないまたは、不純物領域120よりカルシウムの濃度が低い構成であってもよい。この場合には、接触工程ステップS311において、処理前宝石10の表面の一部にカルシウムを含有しない物質以下マスク部材というを接触させて覆い、その周りからカルシウム材粉末20と接触させればよい。この構成について図10を用いて説明する。図10は、本発明の変形例1における接触法により処理前宝石10の表面の一部にカルシウムを侵入させる場合を説明する図である。接触工程ステップS311において、図10aに示すように、処理前宝石10の表面の一部にマスク部材30を接触させ、その周りからカルシウム材粉末20を接触させる。マスク部材30としては、カルシウムを含有せず、焼成工程ステップS312において溶解しないものであればよい。取出工程ステップS313において取り出された宝石10Cは、図10bに示すように、表面の一部に不純物領域120が存在し、その他の部分に未侵入領域110が存在する構成になる。この例においては、取出工程ステップS313は、さらにマスク部材30を除去する工程を含んでいてもよい。図10bでは、マスク部材30を除去した場合を示し、マスク部材30が存在した部分を破線で示している。このようにマスク部材30を除去する場合には、薬液などにより溶解させればよい。このとき、マスク部材30を溶解しやすく、宝石10Cを溶解しにくい薬液を用いることが望ましい。すなわち、マスク部材30は、ある薬液に対して宝石10Cよりも溶解しやすい部材であることが望ましい。このように、マスク部材30を用いて宝石10Cの表面に不純物領域120と未侵入領域110とが存在することになる。したがって、未侵入領域110の光学特性と不純物領域120の光学特性とが異なる場合には、視覚的にこれらの領域を区別することができるから、マスク部材30の形状により、宝石10Cの表面に絵柄を形成することもできる。この場合、各領域による視覚的な違いにより、宝石10Cが骨に含まれるカルシウムを含有していることを示すことができる。上述したマスク部材30を用いた方法は、第1実施形態における接触法に限らず、第2実施形態におけるイオン注入法においても用いることができる。図11は、本発明の変形例1におけるイオン注入法により処理前宝石10の表面の一部にカルシウムを侵入させる場合を説明する図である。図11aに示すように、マスク部材30は、処理前宝石10のカルシウムイオンが注入される側に設けられている。このようにイオン注入法による侵入処理が行われると、図11bに示すように、宝石10Dは、イオンが注入される面のうちの一部に不純物領域120が存在し、その他の部分に未侵入領域110が存在する構成になる。変形例2上述した第1実施形態においては、宝石10Aの表面全体にカルシウムを含有する不純物領域120が存在する構成であったが、表面の一部に不純物領域120が存在し、残りの部分はカルシウムを含有しない構成であってもよい。この構成は、上述の変形例1におけるマスク部材30を用いる方法においても実現可能であるが、変形例2においては、マスク部材30を用いない別の方法により実現する。この方法について、図12を用いて説明する。図12は、本発明の変形例2における接触法により処理前宝石10の表面の一部にカルシウムを侵入させる場合を説明する図である。接触工程ステップS311において、図12aに示すように、処理前宝石10の一部をカルシウム材粉末20に埋め込むようにして、処理前宝石10の表面の一部をカルシウム材粉末20に接触させる。取出工程ステップS313において取り出された宝石10Eは、図12bに示すように、表面の一部に不純物領域120が存在し、その他の部分に未侵入領域110が存在する構成になる。なお、接触工程ステップS311において、処理前宝石10の一部に絵柄を形成するようにカルシウム材粉末20を載せて接触させ、宝石10Eの表面に絵柄が形成されるようにしてもよい。変形例3上述した第2実施形態において、宝石10Bの未侵入領域110側にさらにイオン注入法でカルシウムを侵入させて、図3に示す宝石10Aのように、表面全体に不純物領域120が存在するようにしてもよい。変形例4上述した第1、第2実施形態においては、処理前宝石10に侵入させるカルシウムは、骨に含まれていた骨由来のカルシウムであったが、骨に含まれているものでないカルシウム骨由来以外のカルシウムであってもよい。すなわち、動物、植物などの生体、また生体に限らずその他様々なものに含まれるカルシウムであれば、どのようなものであってもよい。このようして、本発明は、思い出のものを宝石に含有させて身近に置いておきたいという要求を満たすこともできる。なお、第3実施形態において宝石に含有されるカルシウムについても同様に適用できる。変形例5上述した第1、第2実施形態における未侵入領域110、第3実施形態において得られる宝石は、光透過性を有することが望ましい。ここでの光透過性とは、可視光に含まれる波長の少なくとも一部の波長の光に対して透過性を有していることをいう。なお、不純物領域120についても光透過性を有することが望ましい。変形例6上述した第1、第2実施形態において、生成工程ステップS200は、焼成された骨に化学的処理が施され酸化カルシウムが生成されていたが、他の化学的処理を用いてもよい。例えば、以下の方法である。まず、焼成された骨を粉砕して得られる主成分がリン酸カルシウムの粉末を、10クエン酸溶液に溶解させる。この溶液に炭酸アンモニウムを加えると沈殿が生じ、濾過すると炭化カルシウムなどが得られる。このとき、反応熱などにより炭酸アンモニウムからアンモニアが抜けないように、保冷しておくことが望ましい。この炭化カルシウムを1300°Cで焼成すると、酸化カルシウムを主成分としたカルシウム材が生成される。このように他の化学的処理を用いてカルシウム剤が生成されるようにしてもよい。また、生成工程においては、化学的処理を用いずに他の処理によりカルシウム材を生成してもよい。例えば、電気的処理により、カルシウム材を生成してもよい。例えば、焼成された骨を粉砕して得られる主成分がリン酸カルシウムである粉末を溶融させ、白金箔などを用いた正負の電極が溶融塩中に挿入された状態とする。そして、電極間に直流電流を流して電気分解をすることにより、カルシウム、酸化カルシウムが電極上に析出される。電気分解における処理条件は、ファラデーの第二法則にしたがって決定されればよい。また、生成されるカルシウム材はカルシウム、酸化カルシウムに限らず、炭酸カルシウムであってもよい。変形例7上述した第1、第2、第3実施形態において、カルシウム材は、生成工程ステップS200において生成されたカルシウムまたは酸化カルシウムであったが、カルシウム化合物であれば、他の物質であってもよい。例えば、リン酸カルシウムをカルシウム材として用いてもよい。また、カルシウム材としては、骨焼成工程ステップS100において焼成された骨を粉砕したものであってもよいし、焼成される前の骨を粉砕したものであってもよい。また、第1、第2実施形態における接触工程ステップS311においては、カルシウム材を粉末として処理前宝石10と接触させていたが、接触させるときには、粉末状でなくてもよく、例えば、塊状であってもよいし、溶剤に溶けた状態の液状であってもよいし、気体状として焼成工程ステップS312における焼成雰囲気として炉内に導入してもよい。変形例8上述した第1、第2実施形態における処理前宝石10は、カルシウムを含有しない物質であったが、カルシウムを含有していても、蛍光X線分析などの非破壊の分析で検出されない濃度であればよい。また、このような分析により検出されるものであっても、処理前宝石10と宝石10A、10Bとでカルシウム濃度が増加していることを測定すれば、骨に含まれるカルシウムが含まれる状態になったことを確認することができる。変形例9上述した第1、第2実施形態における処理前宝石10は、結晶質の無機物により構成される天然宝石または人工宝石であったが、ガラスクリスタルガラスを含む、オパールなどの非晶質の無機物により構成される宝石であってもよい。このように、本発明における装飾材料とは、結晶質または非晶質の無機物で構成される宝石を示す。なお、非晶質の無機物で構成される宝石を用いた場合、第1実施形態における焼成工程ステップS312において、焼成温度は、その宝石の軟化点摂氏換算の70以上であることが望ましい。また、上限温度としては、その宝石の軟化点摂氏換算を超える温度であってもよく、宝石の形状が維持できる程度の温度とすることが望ましい。また、装飾材料は宝石などに限らず、装飾品に用いられる結晶質または非晶質の金属化合物を含む。また、所定の光学特性を有する光学材料酸化マグネシウム、酸化ゲルマニウム、酸化ガリウム、臭化ナトリウム、フッ化マグネシウム、フッ化リチウム、フッ化ホウ素、硫化亜鉛、セレン化亜鉛などに本発明を適用してもよい。この場合、光学材料にカルシウムを侵入させる程度により、光学特性を変化させればよい。変形例10上述した第3実施形態においては、酸化アルミニウムを母物質としたコランダムを宝石の例としていたが、他のものであってもよい。例えば、母物質をスピネル型結晶構造AB2O4例えば、MgAl2O4、NiFe2O4などとしてもよいし、ガーネット型結晶構造例えば、Fe3Al2SiO43、Y3CrAl5O12などとしてもよいし、トパーズといわれるケイ酸塩鉱物としてもよい。このような場合には、カルシウム材と母物質との混合比は、例えば、モル比で1:99とすればよい。変形例11上述した第3実施形態においては、原料棒の一部にのみカルシウム材が分布するようにしてもよい。また、原料棒は、棒状に加工された母物質の周囲にカルシウム材を接触させて焼成したものとしてもよい。変形例12上述した第3実施形態においては、浮遊帯域法を用いて宝石を製造したが、その他の方法を用いてもよい。例えば、フラックス添加型浮遊帯域法TravelingSolventFloatingZone法を用いることが望ましい。或いは、通常、鉛直方向に結晶が育成できる方法であり坩堝を用いる方法、例えば、坩堝降下法Bridgman法、垂直型帯溶融法、単純引き上げ法Nacken法、下方引き出し法、回転引き上げ法Czochralski法などを用いてもよい。さらには、坩堝を使わない方法、例えば、ベルヌーイ法Verneuil法、スカルメルト法SkullMelt法、ぺデスタルPedestal法、浸設アーク法などを用いてもよい。