"太陽電池及び太陽電池を封止する封止材を有するモジュール本体と、前記モジュール本体が挿入される凹部を有する枠体と、を備え、前記モジュール本体は、前記太陽電池が配された発電領域と、前記枠体の凹部内に配された周縁領域と、前記発電領域と前記周縁領域との間に位置する中間領域とを含み、前記中間領域の少なくとも一部に配されており、前記封止材よりも水蒸気透過度が低い低水蒸気透過材をさらに有する、太陽電池モジュール。前記低水蒸気透過材は、ガラス、セラミックス及び樹脂の少なくともひとつからなる、請求項1に記載の太陽電池モジュール。前記モジュール本体は、前記中間領域の前記低水蒸気透過材よりも前記周縁領域側の部分の少なくとも一部に、表層の水蒸気透過度が前記発電領域の表層の水蒸気透過度よりも高い部分を有する、請求項1または2に記載の太陽電池モジュール。前記モジュール本体は、前記封止材を挟持する第1及び第2の保護部材をさらに有し、前記第2の保護部材は、前記発電領域を覆うように設けられている一方、前記中間領域の前記低水蒸気透過材よりも前記周縁領域側の部分の少なくとも一部には設けられていない、請求項3に記載の太陽電池モジュール。前記モジュール本体は、前記封止材を挟持する第1及び第2の保護部材をさらに有し、前記第2の保護部材は、前記発電領域及び前記中間領域を覆うように設けられており、前記第2の保護部材は、前記中間領域の前記低水蒸気透過材よりも前記周縁領域側に位置する部分の少なくとも一部の水蒸気透過度が前記発電領域に位置する部分の水蒸気透過度よりも高くなるように構成されている、請求項3に記載の太陽電池モジュール。前記第2の保護部材は、前記発電領域に配された第1の保護部材片と、前記中間領域の前記低水蒸気透過材よりも前記周縁領域側に位置する部分の少なくとも一部に配されており、前記第1の保護部材片よりも水蒸気透過度が高い第2の保護部材片とを有する、請求項5に記載の太陽電池モジュール。前記太陽電池に電気的に接続されており、前記モジュール本体の一辺に片寄せられて取り付けられた端子ボックスをさらに備え、前記中間領域のうち、前記モジュール本体の他辺に沿って配された部分の少なくとも一部の表層の水蒸気透過度が前記発電領域の表層の水蒸気透過度よりも高い、請求項3~6のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール。前記中間領域は、前記発電領域よりも前記封止材の厚みが薄い領域を含む、請求項1~7のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール。前記中間領域は、前記封止材が存在しない領域を含む、請求項1~7のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール。前記周縁領域は、前記封止材が設けられていない領域を含む、請求項1または2に記載の太陽電池モジュール。近年、太陽電池モジュールの耐候性をさらに改善したいという要望がある。本発明は、斯かる点に鑑みて成されたものであり、その目的は、改善された耐候性を有する太陽電池モジュールを提供することにある。本発明に係る太陽電池モジュールは、モジュール本体と、枠体とを備えている。モジュール本体は、太陽電池及び封止材を有する。封止材は、太陽電池を封止している。枠体は、モジュール本体が挿入される凹部を有する。モジュール本体は、発電領域と、周縁領域と、中間領域とを含む。発電領域は、太陽電池が配された領域である。周縁領域は、枠体の凸部内に配された領域である。中間領域は、発電領域と周縁領域との間に位置する領域である。モジュール本体は、低水蒸気透過材をさらに有する。低水蒸気透過材は、中間領域の少なくとも一部に配されている。低水蒸気透過材は、封止材よりも水蒸気透過度が低い。本発明によれば、改善された耐候性を有する太陽電池モジュールを提供することができる。以下、本発明を実施した好ましい形態の一例について説明する。但し、下記の実施形態は、単なる例示である。本発明は、下記の実施形態に何ら限定されない。また、実施形態などにおいて参照する各図面において、実質的に同一の機能を有する部材は同一の符号で参照することとする。また、実施形態などにおいて参照する図面は、模式的に記載されたものであり、図面に描画された物体の寸法の比率などは、現実の物体の寸法の比率などとは異なる場合がある。図面相互間においても、物体の寸法比率などが異なる場合がある。具体的な物体の寸法比率などは、以下の説明を参酌して判断されるべきである。《第1の実施形態》図1は、第1の実施形態における太陽電池モジュール1の模式的平面図である。図2は、図1の線II-II部分の略図的断面図である。太陽電池モジュール1は、モジュール本体20と、枠体11とを備えている。モジュール本体20は、第1の保護部材23及び第2の保護部材24と、第1及び第2の保護部材23、24の間に配された複数の太陽電池22とを有する。複数の太陽電池22は、配線材14によって互いに電気的に接続され、第1の保護部材23及び第2の保護部材24の間に、封止材25によって封止されている。第1の保護部材23及び第2の保護部材24の水蒸気透過度は、封止材25の水蒸気透過度よりも低い。太陽電池モジュール1では、第1の保護部材23側から光が入射する。従って、第1の保護部材23は、太陽電池22の発電に寄与する波長の光を透過する。尚、太陽電池22の発電電力を外部に取出すための端子ボックス12を、第2の保護部材24の表面上に設けても良い。太陽電池22は、結晶系半導体、薄膜系半導体等、種々の半導体材料を用いて構成することができる。太陽電池22は、第1主面22aと第2主面22bとを有する。第1主面22aは第1の保護部材23に対向し、第2主面22bは第2の保護部材24に対向する。従って、第1主面22aが太陽電池22の受光面となる。太陽電池22は、正極用電極と負極用電極を有する。本実施形態に係る太陽電池は、第1主面22aの上に正極用電極を有し、第2主面22bの上に負極用電極を有している。受光面となる第1主面22a上に設けられた正極用電極は、第1の保護部材23を透過した光が第1主面22aに入射可能となるように、第1主面22a上に部分的に設けられる。第2の主面22b上に設けられる負極用電極は、第2の主面22b上に部分的に設けられていても良いし、第2の主面22bの略全面を覆うように設けられていても良い。第1主面22a上の正極用電極は、遮光ロス低減のため、第2主面22b上の負極用電極よりも小さな面積を有する。図1に示されるように、一の方向y方向に相互に間隔をおいて配列された複数の太陽電池22は、配線材14によって互いに電気的に接続され、太陽電池ストリング21を構成する。具体的に、一の方向に隣り合って配列された一方の太陽電池22の第1主面22a上の正極用電極と、他方の太陽電池22の第2主面22b上の負極用電極とに配線材14が接続されることにより、これらの複数の太陽電池22は互いに電気的に接続されている。尚、本発明に係る太陽電池は、これに限られず、第1主面22a上に負極用電極、第2主面22b上に正極用電極を備えるものであっても良い。或いは、第2主面22b上にのみ正極用電極及び負極用電極を有していても良い。この場合、隣り合って配列された太陽電池のうち一方の太陽電池22の第2主面22b上の正極用電極と、他方の太陽電池22の第2主面22b上の負極用電極とに配線材14が接続されることにより、これらの複数の太陽電池22は互いに電気的に接続されることになる。複数の太陽電池ストリング21は、一の方向と交差する他の方向x方向に所定の間隔を隔てて配列され、x方向に隣り合う太陽電池ストリング21は、相互に電気的に接続されている。このため、太陽電池モジュール1においては、複数の太陽電池22は、x方向及びy方向に沿って相互に間隔をおいてマトリクス状に配されている。第1の保護部材23は、太陽電池22の第1主面受光面22a側を保護する。第1の保護部材23は、前述の通り、太陽電池22の発電に寄与する波長の光を透過する。第1の保護部材23は、透光性を有するガラス板、プラスチック板などにより構成することができる。第2の保護部材24は、太陽電池22の第2主面裏面22b側を保護する。第2の保護部材24は、ポリエチレンテレフタレートPETフィルム等の樹脂フィルムや、積層した樹脂フィルムの間にAl箔等の金属箔を介挿させた積層フィルム、或いは鋼板などにより構成することができる。封止材25は、第1の保護部材23と第2の保護部材24との間で太陽電池22を封止している。少なくとも太陽電池22と第1の保護部材23との間に配された封止材25は、透光性を有する。封止材25は、例えば、エチレン酢酸ビニル共重合体EVA、ポリビニルブチラールPVB、ポリエチレン、ポリウレタンなどの樹脂により構成することができる。モジュール本体20は、第2の保護部材24の表面上に、出力配線取り出し用の端子ボックス12を備えている。端子ボックス12は、通常、矩形状を有するモジュール本体20の一辺に片寄せられて取り付けられる。本実施形態では、端子ボックス12は、裏面のy方向の中央よりもy2側に位置する短辺に近寄せられて取り付けられている。太陽電池モジュール1を屋根上等に設置するにあたっては、モジュール間配線の容易さ等の作業性を考慮し、端子ボックス12が水上側となるように設置されることが多い。また、このように端子ボックス12を水上側として設置することにより、端子ボックス12に対する雨水の影響を低減することもできる。モジュール本体20の周縁部には、枠体11が取り付けられている。本実施形態では、枠体11は、モジュール本体20の外周を包囲するように配されている。枠体11は、モジュール本体20の周縁部が挿入される凹部11aを有する。凹部11aは、モジュール本体20の第1の保護部材23側に位置する第1の板状部11bと、第2の保護部材24側に位置する第2の板状部11cと、第1の板状部11bと第2の板状部11cとを接続している接続部11dとを有する。この凹部11aにモジュール本体20の周縁部が挿入されることにより、モジュール本体20の周縁部に枠体11が取り付けられている。また、枠体11とモジュール本体20との間の隙間には、止水材13が配されている。止水材13は、例えば、シリコーン樹脂、ブチルゴムなどにより構成することができる。なお、枠体11の構成材料は、枠体11にモジュール本体20を保持し得るだけの十分な強度を付与できるものである限りにおいて特に限定されない。枠体11は、例えば、アルミニウム、鉄などの金属、ステンレスなどの合金、または樹脂などにより構成することができる。モジュール本体20は、複数の太陽電池22が配された発電領域20aと、非発電領域とを有し、発電領域20aに入射した光によって太陽電池22が発電する。図1に示される例では、発電領域20aは、モジュール本体20の中央部分に位置し、非発電領域は、発電領域20aを取り囲むように外周側に位置する。非発電領域は、枠体11の凹部11a内に収納される周縁領域20bと、発電領域20aと周縁領域20bとの間に位置する中間領域20cとを有する。本実施形態では、枠体11がモジュール本体20の外周を包囲するように配置されているため、中間領域20cが発電領域20aを包囲し、さらに周縁領域20bが中間領域20cを包囲している。中間領域20cは、矩形状を有するモジュール本体20の4辺に対応するように、第1~第4の中間領域20c1~20c4を含む図1を参照。第1の中間領域20c1は、発電領域20aのy1側に位置している。第2の中間領域20c2は、発電領域20aのy2側に位置している。第3の中間領域20c3は、発電領域20aのx1側に位置している。第4の中間領域20c4は、発電領域20aのx2側に位置している。なお、中間領域20cの幅は、例えば、1mm~50mm程度であることが好ましく、5mm~50mm程度であることがより好ましい。ここで、太陽電池モジュール1では、モジュール本体20は、低水蒸気透過材30をさらに有する。この低水蒸気透過材30の水蒸気透過度は、封止材25の水蒸気透過度よりも低い。すなわち、低水蒸気透過材30は、封止材25を構成する材料よりも水蒸気透過度が低い材料により構成されている。低水蒸気透過材30は、例えば、ガラス、セラミックス、または封止材25よりも水蒸気透過度が低い樹脂などにより構成することができる。低水蒸気透過材30は、中間領域20cの少なくとも一部に配されている。本実施形態では、低水蒸気透過材30は、発電領域20aを包囲するように額縁状に設けられている。また、低水蒸気透過材30は、封止材25の厚み方向における少なくとも一部に配されている。本実施形態では、低水蒸気透過材30は、第1の保護部材23から第2の保護部材24に至るように配されている。換言すると、低水蒸気透過材30は、封止材25の厚み方向における一方側表面から他方側表面に至るように設けられている。このように、太陽電池モジュール1では、モジュール本体20が、中間領域20cの少なくとも一部に配されており、太陽電池モジュール1は、封止材25の水蒸気透過度よりも水蒸気透過度が低い低水蒸気透過材30を有する。このため、太陽電池モジュール1は、改善された耐候性を有する。この点について、以下に説明する。モジュール本体20の周縁部と枠体11の凹部11aとの間には、通常、シリコーン等の止水材13が充填されている。しかしながら、止水材13を配した場合であっても、モジュール本体20と枠体11との間への水分の侵入を完全に防止することは困難である。例えばモジュール本体20と枠体11との間に侵入した水蒸気が結露するなどして、液状の水がモジュール本体20と枠体11との間に生じることもある。また、長期間の使用の後には雨水などがモジュール本体20と枠体11との間に侵入することも考えられる。このようにモジュール本体20と枠体11との間に一旦侵入した水分は、止水材13の存在により、外部にはかえって放出され難く、モジュール本体20の外周から封止材25中を伝わって内部に侵入してしまう。そして、このようにモジュール本体20の内部に水分が侵入すると、モジュールの耐候性が低下する。そこで、本実施形態では、封止材25の水蒸気透過度よりも水蒸気透過度が低い低水蒸気透過材30を中間領域20cの少なくとも一部に配している。このため、モジュール本体20と枠体11との間に侵入した水分が、たとえ外周からモジュール本体20内に侵入したとしても、低水蒸気透過材30によって、発電領域20aに拡散していくことが抑制される。従って、発電領域20aに到達する水分の量を低減することができるので、水分による太陽電池22の劣化を抑制することができる。その結果、改善された耐候性を実現することができる。より改善された耐候性を実現する観点からは、低水蒸気透過材30の水蒸気透過度は、封止材25の水蒸気透過度の1/2以下であることが好ましく、1/10以下であることがより好ましい。また、太陽電池モジュール1では、発電領域20aを覆うように第2の保護部材24が設けられている一方、中間領域20cの低水蒸気透過材30よりも外側の部分、すなわち周縁領域20b側の部分の少なくとも一部には第2の保護部材24が設けられていない。第2の保護部材24が設けられていない領域では、封止材25が直接外部に露出している。これにより、発電領域20aの表層の水蒸気透過度が低くされており、中間領域20cの低水蒸気透過材30よりも周縁領域20b側の部分の少なくとも一部に、表層の水蒸気透過度が低水蒸気透過材30の水蒸気透過度よりも高い部分が設けられている。このため、モジュール本体20と枠体11との間に侵入した水分が、たとえ外周からモジュール本体20内に侵入したとしても、そのうちの少なくとも一部は、発電領域に到達する前に中間領域20cの水蒸気透過度が高い部分から外部に放出される。また、低水蒸気透過材30によって発電領域20a側への拡散が抑制された水分も、中間領域20cの水蒸気透過度が高い部分から外部に放出される。従って、発電領域20aに到達する水分の量をより低減することができるので、水分による太陽電池22の劣化をより効果的に抑制することができる。その結果、より改善された耐候性を実現することができる。以下、太陽電池モジュール1の製造方法の一例について説明する。まず、第1の保護部材23の上に、封止材25の第1の保護部材23側の部分を構成するための封止材シートと、複数の太陽電池22と、封止材25の第2の保護部材24側の部分を構成するための封止材シートと、第2の保護部材24とをこの順番で配置する。このとき、中間領域に位置する部分において、封止材25の第1の保護部材23側の部分を構成するための封止材シートと、第2の保護部材24側の部分を構成するための封止材シートとの間に、低水蒸気透過材30を配置することにより積層体を得る。次に、この積層体をラミネートすることにより、モジュール本体20を作製する。このラミネート工程においては、ラミネート装置と封止材シートの第2の保護部材24から露出している部分とが融着しないように、封止材シートの第2の保護部材24から露出している部分の上に離型フィルムを配置しておくことが好ましい。封止材シートの構成材料によっては、ラミネート工程の後に、封止材25中に架橋構造を形成するためのキュア工程を行ってもよい。次に、モジュール本体20の外周に枠体11を取り付けることにより太陽電池モジュール1を完成させることができる。以下、本発明を実施した好ましい形態の他の例について説明する。以下の説明において、第1の実施形態と実質的に共通の機能を有する部材を共通の符号で参照し、説明を省略する。《第2の実施形態》図3は、第2の実施形態における太陽電池モジュール2の模式的平面図である。第1の実施形態では、低水蒸気透過材30が発電領域20aを包囲するように額縁状に設けられている例について説明した。但し、本発明は、この構成に限定されない。太陽電池モジュール2では、太陽電池モジュール1と同様に、多角形状、具体的には矩形状のモジュール本体20を有する。モジュール本体20には、太陽電池22に電気的に接続された端子ボックス12が、モジュール本体20のy2側の一辺に片寄せられて取り付けられている。端子ボックス12は、太陽電池22に電気的に接続された配線等が収納されている。本実施形態では、低水蒸気透過材30は、中間領域20cのうち、モジュール本体20の端子ボックス12が片寄せられて取り付けられている一辺とは異なる他の辺側の少なくとも一部に配されており、上記一辺側の部分には配されていない。具体的には、本実施形態では、低水蒸気透過材30は、中間領域20cのうち、モジュール本体20の端子ボックス12が片寄せられて取り付けられている一辺と対向する他辺の側の第1の中間領域20c1に設けられている。低水蒸気透過材30は、第1の中間領域20c1のx1側端部からx2側端部に連続して配されている。y1側が下方となるように設置される太陽電池モジュール2においては、水分は、枠体11の凹部11aのy2側端部に位置し、y1側に向かって開口している部分に溜まりやすい。このため、低水蒸気透過材30が第1の中間領域20c1に設けられている太陽電池モジュール2においても、発電領域20aへの水分の侵入を効果的に抑制することができる。従って、改善された耐候性を実現することができる。なお、第1の中間領域20c1と共に、第3及び第4の中間領域20c3,20c4の少なくとも一部にも低水蒸気透過材30を配してもよい。《第3の実施形態》図4は、第3の実施形態における太陽電池モジュール3の模式的断面図である。第1の実施形態では、第2の保護部材24が周縁領域20b及び中間領域20cに配されていない例について説明した。但し、本発明は、この構成に限定されない。太陽電池モジュール3では、第2の保護部材24が、発電領域20aに加えて、周縁領域20b及び中間領域20cにも配されている。すなわち、第2の保護部材24により、封止材25の裏面側の実質的に全面が覆われている。この場合であっても、低水蒸気透過材30によって発電領域20aへの水分の侵入が効果的に抑制される。従って、改善された耐候性を実現することができる。以上の第1~第3の実施形態では、封止材25の厚みが、発電領域20a、中間領域20c及び周縁領域20bの全体において略一定である例について説明した。但し、本発明は、この構成に限定されない。以下にこの例を説明する。《第4の実施形態》図5は、第4の実施形態における太陽電池モジュール4の模式的断面図である。太陽電池モジュール4では、封止材25の中間領域20cに位置する部分に、凹部25aが設けられている。これにより、中間領域20cに、発電領域20aよりも封止材25の厚みが薄い領域が設けられている。このため、封止材25の周縁領域20bに位置する部分から発電領域20aに位置する部分までの水分の伝達経路の横断面積が小さい。よって、封止材25の周縁領域20bに位置する部分から侵入した水分が、発電領域20aに達することがより効果的に抑制されている。従って、さらに改善された耐候性を実現することができる。《第5の実施形態》図6は、第5の実施形態における太陽電池モジュール5の模式的断面図である。太陽電池モジュール5が太陽電池モジュール4と相違する点は、中間領域の少なくとも凹部25bの表面に第2の保護部材24を設けず、凹部25bの表面に封止材25が露出する点である。この構成によれば、封止材が露出した部分から水分が外部に放出されるので、さらに改善された耐候性を実現することができる。尚、太陽電池モジュール4,5は、低水蒸気透過材30の周縁領域20b側に凹部25a、25bを有するが、凹部25a、25bの位置はこれに限定されない。凹部25a、25bを設ける位置は、低水蒸気透過材30の発電領域20a側であっても良いし、また低水蒸気透過材30の周縁領域20b側および発電領域20a側の両方に設けても良い。《第6の実施形態》図7は、第6の実施形態における太陽電池モジュール6の模式的断面図である。太陽電池モジュール6が、太陽電池モジュール4と相違する点は、中間領域20cに、封止材25が存在しない領域25cを設けた点にある。この構成によれば、封止材25を経由した発電領域20aへの水分の伝達をより確実に抑制することができる。《第7の実施形態》図8は、第7の実施形態における太陽電池モジュール7の模式的断面図である。太陽電池モジュール7が、太陽電池モジュール5と相違する点は、中間領域20cに、封止材25が存在しない領域25cを設けた点にある。この構成によれば、封止材25を経由した発電領域20aへの水分の伝達をより確実に抑制することができる。《第8の実施形態》図9は、第8の実施形態における太陽電池モジュール8の模式的断面図である。太陽電池モジュール8が太陽電池モジュール6と相違する点は、周縁領域20bに封止材25が設けられていない領域が含まれる点である。具体的には、周縁領域20bの全体に封止材25が設けられていない。或いは、存在したとしても、その厚みは発電領域20aにおける厚みより極めて薄い。このため、さらに改善された耐候性を実現することができる。《第9の実施形態》図10は、第9の実施形態における太陽電池モジュール9の模式的断面図である。第1の実施形態では、中間領域20cの少なくとも一部に第2の保護部材24を設けず、封止材25を露出させることにより、中間領域20cの少なくとも一部の表層の水蒸気透過度を発電領域20aの表層の水蒸気透過度よりも高くする例について説明した。但し、本発明は、この構成に限定されない。太陽電池モジュール9では、第2の保護部材24は第1の保護部材片24a及び第2の保護部材片24bとにより構成されている。第1の保護部材片24aは、発電領域20a及び中間領域20cを覆うように設けられている。第2の保護部材片24bは、低水蒸気透過材30よりも周縁領域20b側に位置する部分の少なくとも一部を覆うように設けられている。第2の保護部材片24bは、第1の保護部材片24aよりも水蒸気透過度が高い。これにより、第2の保護部材24は、中間領域20cに位置する部分の少なくとも一部の水蒸気透過度が発電領域20aに位置する部分の水蒸気透過度よりも高くなるように構成されている。太陽電池モジュール9においても、低水蒸気透過材30により水分の発電領域20aへの侵入が規制され、且つ、中間領域20cの表層から封止材25外へと水分が発散するため、改善された耐候性を得ることができる。なお、第9の実施形態では、例えば、第1の保護部材片24aを、厚み50μmの一対のポリエチレンテレフタレートPET樹脂層と、一対のPET樹脂層の間に位置し、厚みが10μmである酸化ケイ素層との積層体水蒸気透過度:0.01g/m2/日により構成し、第2の保護部材片24bを厚み30μmのPVFポリフッ化ビニルフィルム水蒸気透過度:25g/m2/日により構成することができる。《第10の実施形態》図11は、第10の実施形態における太陽電池モジュール10の模式的平面図である。なお、図11においては、第2の保護部材24が設けられている領域にハッチングを附しているが、ハッチングを附された領域は、断面を表すものではない。太陽電池モジュール10では、太陽電池モジュール1と同様に、多角形状、具体的には矩形状のモジュール本体20を有する。モジュール本体20には、太陽電池22に電気的に接続された端子ボックス12が、モジュール本体20のy2側の一辺に片寄せられて取り付けられている。端子ボックス12は、太陽電池22に電気的に接続された配線等が収納されている。本実施形態では、中間領域20cのうち、表層の水蒸気透過度が発電領域20aの表層の水蒸気透過度よりも高い部分は、中間領域20cのうち、モジュール本体20の端子ボックス12が片寄せられて取り付けられている一辺とは異なる他の辺側の部分に設けられており、上記一辺側の部分には設けられていない。具体的には、第2の中間領域20c2の全体に第2の保護部材24が設けられている一方、第1,第3及び第4の中間領域20c1,20c3,20c4の少なくとも一部に第2の保護部材24が設けられていない。太陽電池モジュール10においては、第1,第3及び第4の中間領域20c1,20c3,20c4の少なくとも一部に設けられた水蒸気透過度が相対的に高い部分から水分が放出され、端子ボックス12に近接した第2の中間領域20c2からは水分が放出されにくい。このため、放出された水分が端子ボックス12に侵入しにくい。従って、端子ボックス12がモジュール本体20から放出された水分により劣化し難い。なお、本発明は、第10の実施形態の構成に限定されない。水蒸気透過度が相対的に高い部分は、少なくとも第1,第2,第3及び第4の中間領域20c1,20c2,20c3,20c4のいずれかの領域の少なくとも一部に設ければ良い。また、水蒸気透過度が相対的に高い部分は連続的に設ける必要はなく、分散して設けても良い。尚、本発明は第1~10の実施形態に記載していない様々な実施形態を含む。例えば、第1~第10の実施形態では、枠体11がモジュール本体20を包囲するように設けられている例について説明したが、枠体は、モジュール本体の周縁部の一部の外側にのみ設けられていてもよい。第1~第9の実施形態では、モジュール本体が複数の太陽電池を備えている例について説明したが、モジュール本体は、ひとつの太陽電池を有するものであってもよい。第9の実施形態では、第1の保護部材片24aと第2の保護部材片24bとが重ならないように配されている例について説明したが、第1の保護部材片24aと第2の保護部材片24bとは、一部同士が重なるように配されていてもよい。また、第1の保護部材片24aと第2の保護部材片24bとの間に少々隙間があっても良い。以上のように、本発明はここでは記載していない様々な実施形態を含む。従って、本発明の技術的範囲は上記の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。以下、本発明について、具体的な実施例に基づいて、さらに詳細に説明するが、本発明は以下の実施例に何ら限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施することが可能である。実施例1第2の実施形態に係る太陽電池モジュール2と実質的に同様の構成を有する太陽電池モジュールを下記の部材を用いて作製した。部材低水蒸気透過材30:長さ100mm×幅5mm×厚み1mmのアルミニウム製の角柱低水蒸気透過材30と第1の保護部材23との間に位置している封止材25の厚み:約0.3mm低水蒸気透過材30と第2の保護部材24との間に位置している封止材25の厚み:約0.3mm第1の保護部材23:長さy方向100mm×幅x方向100mm×厚みz方向3.2mm第2の保護部材24:長さ70mm×幅100mm第2の保護部材24の構成:厚み50μmの一対のポリエチレンテレフタレートPET樹脂層と、一対のPET樹脂層の間に位置し、厚みが10μmである酸化ケイ素層との積層体第2の保護部材24の水蒸気透過度:0.01g/m2/日40°C、90RH封止材25の水蒸気透過度:20g/m2/日40°C、90RH中間領域20cのうち第2の保護部材24が設けられていない領域:第1の中間領域20c1のみ。第2~第4の中間領域20c2~20c4には、第2の保護部材24を設けた。封止材25:長さ100mm×幅100mm×厚み0.6mmのEVAシートを太陽電池22の両側に配して形成した。実施例2低水蒸気透過材30として、長さ100mm×幅10mm×厚み1.2mmのアイオノマー樹脂水蒸気透過度:2g/m2/日40°C、90RHからなる角柱を用いたこと以外は、実施例1と同様にして太陽電池モジュールを作製した。比較例1低水蒸気透過材を設けなかったこと以外は、実施例1と同様にして太陽電池モジュールを作製した。比較例2第2の保護部材を中間領域及び周縁領域をも覆うように配したこと以外は、比較例1と同様にして太陽電池モジュールを作製した。評価30°C、相対湿度80の雰囲気中において、実施例1,2及び比較例1,2のそれぞれにおいて作製した太陽電池モジュールのy1側端部5mm程度を水に浸漬した状態で500時間保持した。その後、太陽電池モジュールから、中央部に位置する封止材を10cm2程度切り出し、サンプルを得た。そのサンプルの重量を測定した。その後、サンプルを、80°C、除湿状態で12時間乾燥させた。その後、再度サンプルの重量を測定した。そして、乾燥前のサンプルの重量と、乾燥後のサンプルの重量とから、封止材の水分含有率を算出した。結果を表1に示す。表1に示す結果から、低水蒸気透過材30を設けることにより発電領域20aへの水分の到達を抑制できることが分かる。"