"コンピュータ資源を利用し、各種複数の熱源機器を利用する建造物において消費されるガスの最適消費量を求めるガス最適消費量算出システムであって、前記システムが、過去の一定期間を区分した過去区分期間毎における前記建造物のエネルギー消費量データと前記建造物において消費するガスのガス単価データと前記熱源機器の特性データと未来の一定期間を区分した未来区分期間毎の実働日数データと前記建造物において消費するガスの契約内容データとを含む算出条件を格納する算出条件格納手段と、前記算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、前記契約内容を満たした状態で前記ガスの購入量を最小とする前記熱源機器の運転パターンを求めつつ、前記建造物において消費されるガスの前記未来区分期間毎の最適第1総消費量を算出する最適消費量第1算出手段と、前記最適消費量第1算出手段によって算出した前記未来区分期間毎の最適第1総消費量を出力する出力手段とを実行することを特徴とするガス最適消費量算出システム。前記システムが、前記最適消費量算出手段によって前記未来区分期間毎の最適第1総消費量を求めた後、前記未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に前記建造物において実際に消費された前記ガスの実総消費量を示す検針値データを前記算出条件に組み入れ、前記検針値データを含む算出条件を用いて前記最適化手法による計算を行い、前記建造物において消費されるガスの残余の未来区分期間毎の最適第2総消費量を算出する最適消費量第2算出手段を含み、前記出力手段が、前記最適消費量第2算出手段によって求めた前記残余の未来区分期間毎の最適第2消費量を出力する請求項1記載のガス最適消費量算出システム。前記システムが、前記算出条件を用いて前記最適化手法による計算を行い、前記契約内容を満たした状態で前記ガスの購入量を最小とする前記熱源機器の運転パターンを求めつつ、前記建造物において使用されている熱源機器で消費される熱源機器用ガスの前記未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第1消費量を算出する熱源機器用ガス最適消費量第1算出手段を含み、前記出力手段が、前記熱源機器用ガス最適消費量第1算出手段によって算出した前記未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第1消費量を出力する請求項1または請求項2に記載のガス最適消費量算出システム。前記システムが、前記熱源機器用ガス最適消費量第1算出手段によって前記未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第1消費量を求めた後、前記未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に前記建造物において実際に消費された前記ガスの実総消費量を示す検針値データを前記算出条件に組み入れ、前記検針値データを含む算出条件を用いて前記最適化手法による計算を行い、前記熱源機器において消費される熱源機器用ガスの残余の未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第2消費量を算出する熱源機器用ガス最適消費量第2算出手段を含み、前記出力手段が、前記熱源機器用ガス最適消費量第2算出手段によって求めた前記残余の未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第2消費量を出力する請求項3記載のガス最適消費量算出システム。前記システムが、前記算出条件を用いて前記最適化手法による計算を行い、前記契約内容を満たした状態で前記ガスの購入量を最小とする前記熱源機器の運転パターンを求めつつ、前記建造物において使用されている熱源機器の前記未来区分期間毎の熱源機器最適第1稼動時間を算出する熱源機器最適稼動時間第1算出手段を含み、前記出力手段が、前記最適稼動時間第1算出手段によって算出した前記未来区分期間毎の熱源機器最適稼動時間を出力する請求項1ないし請求項4いずれかに記載のガス最適消費量算出システム。前記システムが、前記熱源機器最適稼動時間第1算出手段によって前記未来区分期間毎の熱源機器最適稼動時間を求めた後、前記未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に前記建造物において実際に消費された前記ガスの実総消費量を示す検針値データを前記算出条件に組み入れ、前記検針値データを含む算出条件を用いて前記最適化手法による計算を行い、前記熱源機器における残余の未来区分期間毎の熱源機器最適第2稼動時間を算出する熱源機器最適稼動時間第2算出手段を含み、前記出力手段が、前記熱源機器最適稼動時間第2算出手段によって求めた前記残余の未来区分期間毎の熱源機器最適第2稼動時間を出力する請求項5記載のガス最適消費量算出システム。前記システムが、前記算出条件を用いて前記最適化手法による計算を行い、前記契約内容を満たした状態で前記ガスの購入量を最小とする前記熱源機器の運転パターンを求めつつ、前記建造物において製品の生産に消費される生産用ガスの前記未来区分期間毎の生産用ガス最適第1消費量を算出する生産用ガス最適消費量第1算出手段を含み、前記出力手段が、前記生産用ガス最適消費量第1算出手段によって算出した前記未来区分期間毎の生産用ガス最適第1消費量を出力する請求項1ないし請求項6いずれかに記載のガス最適消費量算出システム。前記システムが、前記生産用ガス最適消費量第1算出手段によって前記未来区分期間毎の生産用ガス最適第1消費量を求めた後、前記未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に前記建造物において実際に消費された前記ガスの実総消費量を示す検針値データを前記算出条件に組み入れ、前記検針値データを含む算出条件を用いて前記最適化手法による計算を行い、前記製品の製造において消費される生産用ガスの残余の未来区分期間毎の生産用ガス最適第2消費量を算出する生産用ガス最適消費量第2算出手段を含み、前記出力手段が、前記生産用ガス最適消費量第2算出手段によって求めた前記残余の未来区分期間毎の生産用ガス最適第2消費量を出力する請求項7記載のガス最適消費量算出システム。前記システムには、前記算出条件を構成する各データが異なる複数の第1~第n算出条件が格納され、前記第1算出手段と前記第2算出手段とでは、前記第1~第n算出条件の中から選択された1つの算出条件を用いて最適化手法による計算を行う請求項2ないし請求項8いずれかに記載のガス最適消費量算出システム。前記算出条件には、前記建造物において消費する電力の電力単価データと、前記未来区分期間毎の季節区別データと、前記未来区分期間における熱源機器の稼動または停止を示す稼動/停止データと、前記未来区分期間におけるガスの高消費月を示す重負荷月データとのうちの少なくとも1つが含まれる請求項1ないし請求項9いずれかに記載のガス最適消費量算出システム。前記エネルギー消費量データが、前記建造物におけるガス消費量データと、前記建造物における電力消費量データと、前記建造物における蒸気消費量データと、前記建造物における熱消費量データとから構成される請求項1ないし請求項10いずれかに記載のガス最適消費量算出システム。前記ガスの契約内容データには、各種複数の契約内容項目が含まれ、前記システムが、それら契約内容項目の中からその契約内容を遵守すべきであって前記算出条件に含めるべき必要項目を選択する必要項目選択手段を含む請求項1ないし請求項11いずれかに記載のガス最適消費量算出システム。前記ガスの契約内容データには、各種複数の契約内容項目が含まれ、それら契約内容項目が、前記建造物におけるガスの契約年間最高使用量データと、前記建造物におけるガスの契約年間最低使用量データと、前記建造物におけるガスの単位時間当たりの契約最大使用量データと、前記建造物におけるガスの契約年間負荷率データとから構成される請求項1ないし請求項12いずれかに記載のガス最適消費量算出システム。前記システムでは、前記過去の一定期間が消費量算出の開始月から過去1年間、前記過去区分期間が過去1年間を12ヶ月に区分した各月であり、前記未来の一定期間が消費量算出の開始月から未来1年間、前記未来区分期間が未来1年間を12ヶ月に区分した各月である請求項1ないし請求項13いずれかに記載のガス最適消費量算出システム。前記最適化手法が、線形計画法と非線形計画法とのうちのいずれかである請求項1ないし請求項14いずれかに記載のガス最適消費量算出システム。製品を生産する工場において消費される消費エネルギーの予測値は、工場内におけるガス消費量や工場内における電力消費量、工場内における蒸気消費量、工場内における熱消費量、月毎に異なるガス単価、年間最高エネルギー使用量、年間最低エネルギー使用量、年間負荷率等の各種複数のエネルギー変動要因条件によって異なる。したがって、工場における消費エネルギーの予測値は、その信頼性や正確性を担保する上で、それらエネルギー変動要因を考慮して算出する必要がある。前記特許文献1に開示の負荷調整契約支援装置は、開始月から1年間の各月のエネルギー使用量目標値を直近1年間のエネルギー使用量のみに基づいて算出しており、工場における様々なエネルギー変動要因条件を考慮することがなく、その算出に他の各種条件を含めることがないから、求めた各月のエネルギー使用量目標値の真偽が不明であり、信頼性や正確性を有するエネルギー使用量目標値を算出することが難しい。本発明の目的は、所定の建造物における各区分期間毎の信頼性や正確性を有するガス最適消費量を求めることができ、特に製品を生産する工場における正確なガス最適消費量を求めることができるガス最適消費量算出システムを提供することにある。前記課題を解決するための本発明の前提は、コンピュータ資源を利用し、各種複数の熱源機器を利用する建造物において消費されるガスの最適消費量を求めるガス最適消費量算出システムである。前記前提における本発明の特徴は、ガス最適消費量算出システムが、過去の一定期間を区分した過去区分期間毎における建造物のエネルギー消費量データと建造物において消費するガスのガス単価データと熱源機器の特性データと未来の一定期間を区分した未来区分期間毎の実働日数データと建造物において消費するガスの契約内容データとを含む算出条件を格納する算出条件格納手段と、算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、契約内容を満たした状態でガスの購入量を最小とする熱源機器の運転パターンを求めつつ、建造物において消費されるガスの未来区分期間毎の最適第1総消費量を算出する最適消費量第1算出手段と、最適消費量第1算出手段によって算出した未来区分期間毎の最適第1総消費量を出力する出力手段とを実行することにある。本発明の一例としては、ガス最適消費量算出システムが、最適消費量算出手段によって未来区分期間毎の最適第1総消費量を求めた後、未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に建造物において実際に消費されたガスの実総消費量を示す検針値データを算出条件に組み入れ、検針値データを含む算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、建造物において消費されるガスの残余の未来区分期間毎の最適第2総消費量を算出する最適消費量第2算出手段を含み、出力手段が、最適消費量第2算出手段によって求めた残余の未来区分期間毎の最適第2消費量を出力する。本発明の他の一例としては、ガス最適消費量算出システムが、算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、契約内容を満たした状態でガスの購入量を最小とする熱源機器の運転パターンを求めつつ、建造物において使用されている熱源機器で消費される熱源機器用ガスの未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第1消費量を算出する熱源機器用ガス最適消費量第1算出手段を含み、出力手段が、熱源機器用ガス最適消費量第1算出手段によって算出した未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第1消費量を出力する。本発明の他の一例としては、ガス最適消費量算出システムが、熱源機器用ガス最適消費量第1算出手段によって未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第1消費量を求めた後、未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に建造物において実際に消費されたガスの実総消費量を示す検針値データを算出条件に組み入れ、検針値データを含む算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、熱源機器において消費される熱源機器用ガスの残余の未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第2消費量を算出する熱源機器用ガス最適消費量第2算出手段を含み、出力手段が、熱源機器用ガス最適消費量第2算出手段によって求めた残余の未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第2消費量を出力する。本発明の他の一例としては、ガス最適消費量算出システムが、算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、契約内容を満たした状態でガスの購入量を最小とする熱源機器の運転パターンを求めつつ、建造物において使用されている熱源機器の未来区分期間毎の熱源機器最適第1稼動時間を算出する熱源機器最適稼動時間第1算出手段を含み、出力手段が、最適稼動時間第1算出手段によって算出した未来区分期間毎の熱源機器最適稼動時間を出力する。本発明の他の一例としては、ガス最適消費量算出システムが、熱源機器最適稼動時間第1算出手段によって未来区分期間毎の熱源機器最適稼動時間を求めた後、未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に建造物において実際に消費されたガスの実総消費量を示す検針値データを算出条件に組み入れ、検針値データを含む算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、熱源機器における残余の未来区分期間毎の熱源機器最適第2稼動時間を算出する熱源機器最適稼動時間第2算出手段を含み、出力手段が、熱源機器最適稼動時間第2算出手段によって求めた残余の未来区分期間毎の熱源機器最適第2稼動時間を出力する。本発明の他の一例としては、ガス最適消費量算出システムが、算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、契約内容を満たした状態でガスの購入量を最小とする熱源機器の運転パターンを求めつつ、建造物において製品の生産に消費される生産用ガスの未来区分期間毎の生産用ガス最適第1消費量を算出する生産用ガス最適消費量第1算出手段を含み、出力手段が、生産用ガス最適消費量第1算出手段によって算出した未来区分期間毎の生産用ガス最適第1消費量を出力する。本発明の他の一例としては、ガス最適消費量算出システムが、生産用ガス最適消費量第1算出手段によって未来区分期間毎の生産用ガス最適第1消費量を求めた後、未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に建造物において実際に消費されたガスの実総消費量を示す検針値データを算出条件に組み入れ、検針値データを含む算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、製品の製造において消費される生産用ガスの残余の未来区分期間毎の生産用ガス最適第2消費量を算出する生産用ガス最適消費量第2算出手段を含み、出力手段が、生産用ガス最適消費量第2算出手段によって求めた残余の未来区分期間毎の生産用ガス最適第2消費量を出力する。本発明の他の一例として、ガス最適消費量算出システムには、算出条件を構成する各データが異なる複数の第1~第n算出条件が格納され、第1算出手段と第2算出手段とでは、第1~第n算出条件の中から選択された1つの算出条件を用いて最適化手法による計算を行う。本発明の他の一例として、算出条件には、建造物において消費する電力の電力単価データと、未来区分期間毎の季節区別データと、未来区分期間における熱源機器の稼動または停止を示す稼動/停止データと、未来区分期間におけるガスの高消費月を示す重負荷月データとのうちの少なくとも1つが含まれる。本発明の他の一例としては、エネルギー消費量データが、建造物におけるガス消費量データと、建造物における電力消費量データと、建造物における蒸気消費量データと、建造物における熱消費量データとから構成される。本発明の他の一例として、ガスの契約内容データには、各種複数の契約内容項目が含まれ、システムが、それら契約内容項目の中からその契約内容を遵守すべきであって算出条件に含めるべき必要項目を選択する必要項目選択手段を含む。本発明の他の一例として、ガスの契約内容データには、各種複数の契約内容項目が含まれ、それら契約内容項目が、建造物におけるガスの契約年間最高使用量データと、建造物におけるガスの契約年間最低使用量データと、建造物におけるガスの単位時間当たりの契約最大使用量データと、建造物におけるガスの契約年間負荷率データとから構成される。本発明の他の一例として、ガス最適消費量算出システムでは、過去の一定期間が消費量算出の開始月から過去1年間、過去区分期間が過去1年間を12ヶ月に区分した各月であり、未来の一定期間が消費量算出の開始月から未来1年間、未来区分期間が未来1年間を12ヶ月に区分した各月である。本発明の他の一例としては、最適化手法が線形計画法と非線形計画法とのうちのいずれかである。本発明にかかるガス最適消費量算出システムによれば、建造物において消費されるガスの未来区分期間毎の最適第1総消費量の算出条件として、建造物の過去の一定期間を区分した過去区分期間毎におけるエネルギー消費量データ、ガス単価データ、熱源機器の特性データ、未来区分期間毎の実働日数データ、ガスの契約内容データを使用し、それら算出条件を用いて最適化手法による最適第1総消費量の計算を行うから、各種の条件を考慮することで信頼性や正確性の高いガス最適総消費量を求めることができ、特に製品を生産する工場における正確なガス最適総消費量を取得することができる。ガス最適消費量算出システムは、建造物におけるガスの未来区分期間毎の最適第1総消費量を算出かつ出力するから、出力された最適第1総消費量に基づいて、その建造物における未来区分期間毎のガスの適正な消費量を計画することができ、ガスの過剰使用や過少使用による違約金の発生を防ぐことができるとともに、無駄な経費を削減することができる。このガス最適消費量算出システムは、ガスの契約内容を遵守した状態で、未来の一定期間に消費するガスの総消費量を適正に保持することができる。未来区分期間毎の最適第1総消費量を求めた後、検針値データを組み入れた算出条件を用いて再度最適化手法による計算を行い、建造物において消費されるガスの残余の未来区分期間毎の最適第2総消費量を算出するガス最適消費量算出システムは、未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に建造物において実際に消費されたガスの実総消費量ガス検針値を考慮して残余の未来区分期間毎の最適第2総消費量を求めるから、残余の未来区分期間における一層正確なガス最適総消費量を取得することができる。このガス最適消費量算出システムは、建造物におけるガスの残余の未来区分期間毎の最適第2総消費量を算出かつ出力するから、出力された最適第2総消費量に基づいて、既に経過した経過区分期間を除く残余の未来区分期間毎の建造物におけるガスの適正な総消費量を計画することができ、残余の未来区分期間において消費するガスの総消費量を適正に保持することができる。各種の算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、建造物において使用されている熱源機器で消費される熱源機器用ガスの未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第1消費量を算出するガス最適消費量算出システムは、各種の算出条件を考慮した信頼性や正確性の高い熱源機器用ガス最適消費量を求めることができ、特に製品を生産する工場における正確な熱源機器用ガス最適消費量を取得することができる。ガス最適消費量算出システムは、建造物における熱源機器用ガスの未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第1消費量を算出かつ出力するから、出力された熱源機器用ガス最適第1消費量に基づいて、その建造物における未来区分期間毎の熱源機器用ガスの適正な消費量を計画することができ、熱源機器用ガスの過剰使用や過少使用を防ぐことができるとともに、無駄な経費を削減することができる。このガス最適消費量算出システムは、ガスの契約内容を遵守した状態で、未来の一定期間に消費する熱源機器用ガスの消費量を適正に保持することができる。未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第1消費量を求めた後、検針値データを組み入れた算出条件を用いて再度最適化手法による計算を行い、熱源機器において消費される熱源機器用ガスの残余の未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第2消費量を算出するガス最適消費量算出システムは、未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に建造物において実際に消費されたガスの実総消費量を考慮して残余の未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第2消費量を求めるから、残余の未来区分期間における一層正確な熱源機器用ガス消費量を取得することができる。このガス最適消費量算出システムは、建造物における熱源機器用ガスの残余の未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第2消費量を算出かつ出力するから、出力された熱源機器用ガス最適第2消費量に基づいて、既に経過した経過区分期間を除く残余の未来区分期間毎の熱源機器用ガスの適正な消費量を計画することができ、残余の未来区分期間において消費する熱源機器用ガスの消費量を適正に保持することができる。各種の算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、建造物において使用されている熱源機器の未来区分期間毎の熱源機器最適第1稼動時間を算出するガス最適消費量算出システムは、各種の算出条件を考慮した信頼性や正確性の高い熱源機器最適第1稼動時間を求めることができ、特に製品を生産する工場における正確な熱源機器最適第1稼動時間を取得することができる。ガス最適消費量算出システムは、建造物において使用される熱源機器の未来区分期間毎の熱源機器最適第1稼動時間を算出かつ出力するから、出力された熱源機器最適第1稼動時間に基づいて、未来区分期間毎の熱源機器の適正な稼動時間を計画することができ、未来区分期間において熱源機器の稼動時間を適正に保持することができるとともに、熱源機器の過剰運転による無駄な経費を削減することができる。未来区分期間毎の熱源機器最適稼動時間を求めた後、検針値データを組み入れた算出条件を用いて再度最適化手法による計算を行い、熱源機器における残余の未来区分期間毎の熱源機器最適第2稼動時間を算出するガス最適消費量算出システムは、未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に建造物において実際に消費されたガスの実総消費量を考慮して残余の未来区分期間毎の熱源機器最適第2稼動時間を求めるから、残余の未来区分期間における一層正確な熱源機器稼動時間を取得することができる。このガス最適消費量算出システムは、建造物における熱源機器の残余の未来区分期間毎の熱源機器最適第2稼動時間を算出かつ出力するから、出力された熱源機器最適第2稼動時間に基づいて、既に経過した経過区分期間を除く残余の未来区分期間毎の熱源機器の適正な稼動時間を計画することができ、残余の未来区分期間において熱源機器の稼動時間を適正に保持することができるとともに、熱源機器の過剰運転による無駄な経費を削減することができる。各種の算出条件を用いて最適化手法による計算を行い、建造物において製品の生産に消費される生産用ガスの未来区分期間毎の生産用ガス最適第1消費量を算出するガス最適消費量算出システムは、各種の算出条件を考慮した信頼性や正確性の高い生産用ガス最適消費量を求めることができ、特に製品を生産する工場における正確な生産用ガス最適消費量を取得することができる。ガス最適消費量算出システムは、建造物における生産用ガスの未来区分期間毎の生産用ガス最適第1消費量を算出かつ出力するから、出力された生産用ガス最適第1消費量に基づいて、その建造物における未来区分期間毎の生産用ガスの適正な消費量を計画することができ、生産用ガスの過剰使用や過少使用を防ぐことができるとともに、無駄な経費を削減することができる。このガス最適消費量算出システムは、ガスの契約内容を遵守した状態で、未来の一定期間に消費する生産用ガスの消費量を適正に保持することができる。未来区分期間毎の生産用ガス最適第1消費量を求めた後、検針値データを組み入れた算出条件を用いて再度最適化手法による計算を行い、製品の製造において消費される生産用ガスの残余の未来区分期間毎の生産用ガス最適第2消費量を算出するガス最適消費量算出システムは、未来区分期間のうちの既に経過した経過区分期間に建造物において実際に消費されたガスの実総消費量を考慮して残余の未来区分期間毎の生産用ガス最適第2消費量を求めるから、残余の未来区分期間における一層正確な生産用ガス消費量を取得することができる。このガス最適消費量算出システムは、建造物における生産用ガスの残余の未来区分期間毎の生産用ガス最適第2消費量を算出かつ出力するから、出力された生産用ガス最適第2消費量に基づいて、既に経過した経過区分期間を除く残余の未来区分期間毎の生産用ガスの適正な消費量を計画することができ、残余の未来区分期間において消費する生産用ガスの消費量を適正に保持することができる。算出条件を構成する各データが異なる複数の第1~第n算出条件が格納され、第1算出手段と第2算出手段とにおいて第1~第n算出条件の中から選択された1つの算出条件を用いて最適化手法による計算を行うガス最適消費量算出システムは、第1~第n算出条件のうち、第1および第2算出手段の実行時の現在の変動要因に近似した各データから構成される算出条件を用いることで、信頼性や正確性の高いガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を算出することができ、未来区分期間や残余の未来区分期間における正確なガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を取得することができる。算出条件として、建造物において消費する電力の電力単価データ、未来区分期間毎の冬季または夏期の別を示す季節区別データ、未来区分期間における熱源機器の稼動または停止を示す稼動/停止データ、未来区分期間におけるガスの高消費月を示す重負荷月データとのうちの少なくとも1つを含むガス最適消費量算出システムは、ガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間の算出条件としてそれらデータを含むことで、信頼性や正確性の高いガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を算出することができ、未来区分期間や残余の未来区分期間における正確なガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を取得することができる。エネルギー消費量データが建造物におけるガス消費量データ、建造物における電力消費量データ、建造物における蒸気消費量データ、建造物における熱消費量データから構成されるガス最適消費量算出システムは、エネルギー消費量データとしてそれらデータを使用することで、信頼性や正確性の高いガス最適消費量や熱源機器稼動時間を算出することができ、未来区分期間や残余の未来区分期間における正確なガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を取得することができる。ガスの契約内容データとして各種複数の契約内容項目が含まれ、それら契約内容項目の中からその契約内容を遵守すべきであって算出条件に含めるべき必要項目を選択するシステムは、契約内容項目のうちの遵守が必要な必要項目のみを算出条件に含めることができ、算出条件に含める契約内容項目を自由に選択することができる。システムは、算出条件に含めた必要項目においてその契約内容の遵守に必要なガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を算出することができるから、契約内容の遵守に必要な未来区分期間や残余の未来区分期間におけるガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を取得することができ、ガス供給会社との間の契約を遵守するという目標を達成することができる。ガスの契約内容データには各種複数の契約内容項目が含まれ、それら契約内容項目が建造物におけるガスの契約年間最高使用量データ、建造物におけるガスの契約年間最低使用量データ、建造物におけるガスの単位時間当たりの契約最大使用量データ、建造物におけるガスの契約年間負荷率データから構成されるガス最適消費量算出システムは、それら契約内容項目としてそれらデータを使用しつつ、それら契約内容項目の遵守に必要なガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を算出することができるから、契約内容の遵守に必要な未来区分期間や残余の未来区分期間におけるガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を取得することができ、ガス供給会社との間の契約を遵守するという目標を達成することができる。過去の一定期間が消費量算出の開始月から過去1年間、過去区分期間が過去1年間を12ヶ月に区分した各月であり、未来の一定期間が消費量算出の開始月から未来1年間、未来区分期間が未来1年間を12ヶ月に区分した各月であるガス最適消費量算出システムは、未来1年間における各月毎の信頼性や正確性の高いガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を算出することができ、未来区分期間や残余の未来区分期間における正確なガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を取得することができる。ガス最適消費量算出システムは、建造物における各月毎のガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を算出かつ出力するから、出力されたガス最適消費量や最適稼動時間に基づいて、その建造物における未来1年間の各月毎の適正なガス消費量や熱源機器の稼動時間を計画することができる。最適化手法が線形計画法または非線形計画法であるガス最適消費量算出システムは、最適化手法として線形計画法または非線形計画法を利用することで、信頼性や正確性の高いガス最適消費量やコージェネレーションシステムの最適稼動時間を算出することができ、未来区分期間や残余の未来区分期間における正確なガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を取得することができる。ガス最適消費量算出システムは、線形計画法または非線形計画法を利用して算出されたガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を出力するから、出力されたガス最適消費量や最適稼動時間に基づいて、その建造物における未来1年間の各月毎の適正なガス消費量や熱源機器の稼動時間を計画することができる。工場11に設置されたガス最適消費量算出システム10の一例を示す概略図である図1等の添付の図面を参照し、本発明にかかるガス最適消費量算出システムの詳細を説明すると、以下のとおりである。なお、図2は、工場11に設置された各熱源機器12の関係を表示した概略図であり、図3は、工場11において消費されるガスのガス消費量の内訳の示す図である。図4は、代表実働日における各代表データを出力した代表データ出力画面の一例を示す図である。図2は工場11建造物に設置された各熱源機器12の一例を示しているが、各熱源機器12を図示のそれらに限定するものではなく、熱源機器12には製品の製造に係わるあらゆる機器12が含まれる。図4では、各表示エリアに表示されるデータの図示を省略している。工場11には、図2に示すように、ボイラー12A、コージェネレーションシステム12BCGS、吸収式冷凍機12C、ターボ冷凍機12D、熱交換器12E等の各種複数の熱源機器12が設置されている。それら熱源機器12には、ガス会社からガス管を介してガスが供給され、電力会社から電線を介して電気が供給される。それら熱源機器12は、ガス購入ガスや電力購入電力を消費しつつ稼動し、製品の生産に利用されるとともに、工場11内の空調に利用される。それら熱源機器12によって消費されるエネルギーには、所内ガス、所内電力、空調冷水、空調温水、所内電力等がある。工場11において消費されるガスは、図3に示すように、工場11の空調のために消費される熱源機器用ガス消費量と、製品の生産のために消費される生産用ガス消費量とに区分される。熱源機器用ガス消費量は、さらにコージェネレーションシステム12Bにおいて消費されるCGS用ガス消費量と、ボイラー12Aにおいて消費されるボイラー用ガス消費量とに区分される。ガス最適消費量算出システム10は、図1に示すように、コンピュータ13とデータベース14とを備え、各種複数の熱源機器12を利用して製品を生産する工場11において消費されるガスの最適総消費量や各熱源機器において消費される熱源機器用ガスの最適消費量、熱源機器12の最適稼動時間、製品の生産において消費される生産用ガスの最適消費量を求める。それらガスの最適消費量は、今後の1年間未来の一定期間を12ヶ月1月~12月に区分した1ヶ月毎未来区分期間毎に算出される。なお、最適消費量を1年の1ヶ月毎に算出する場合のみならず、他の一定期間未来の一定期間における他のあらゆる期間毎未来区分期間毎に算出することもできる。コンピュータ13は、中央処理部CPUまたはMPUとメモリ記憶部とを有し、大容量ハードディスクを内蔵している。コンピュータ13には、キーボード15やマウス16、スキャナ図示せず等の入力装置、ディスプレイ17やプリンタ図示せず等の出力装置がインターフェイスを介して接続されている。コンピュータ13の中央処理部は、オペレーティングシステムによる制御に基づいて、メモリに格納されたアプリケーションを起動し、そのアプリケーションに従ってこのシステム10の各手段を実行する。データベース14は、インターフェイスを介してコンピュータ13に接続されている。データベース14には、過去の数年間を1年間毎過去の一定期間に区分し、その1年間を12ヶ月1月~12月の過去1ヶ月毎過去区分期間毎に区分するとともに、過去1ヶ月の実働日毎実働日が25日であれば25日毎かつ所定時間毎1時間毎や2時間毎等における工場11のエネルギー消費量データが蓄積格納されている。したがって、データベース14には、過去から現在に向かっての12ヶ月毎であって各実働日毎かつ所定時間毎のエネルギー消費量からなる複数のエネルギー消費量データが格納されている。エネルギー消費量データには、工場11において消費された過去1ヶ月毎における各実働日毎かつ所定時間毎のガスのガス消費量データ、工場11において消費された過去1ヶ月毎における各実働日毎かつ所定時間毎の電力の電力消費量データ、工場11において消費された過去1ヶ月毎における各実働日毎かつ所定時間毎の蒸気の蒸気消費量データ、工場11において消費された過去1ヶ月毎における各実働日毎かつ所定時間毎の熱の熱消費量データがある。データベース14は、コンピュータ13からのデータ転送指令に従って蓄積したそれらエネルギー消費量データをコンピュータ13に転送する。データベース14から所定の年毎における各エネルギー消費量データ年月日毎であって所定時間毎のエネルギー消費量データが転送されると、コンピュータ13は、それらエネルギー消費量データを年月毎および日時毎に区分するとともに各エネルギー消費量データを特定ガス消費量や電力消費量、蒸気消費量、熱消費量を特定する消費量データ特定識別子を生成し、それらエネルギー消費量データを消費量データ特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する。また、コンピュータ13は、データベース14から所定の年毎における各エネルギー消費量データが転送されると、各月の実働日の中から代表となる実働日を選択し、選択した代表実働日のエネルギー消費量データを各実働日における各エネルギー消費量データのうちの代表データとする。コンピュータ13は、データベース14から転送された各エネルギー消費量データを統計処理し、たとえば、エネルギー消費量の中央値がある実働日を代表実働日とし、その代表実働日のエネルギー消費量データを代表データとする。または、データベース14から転送された各エネルギー消費量データの平均値を求め、平均値に最も近似するエネルギー消費量がある実働日を代表実働日とし、その代表実働日のエネルギー消費量データを代表データとする。代表実働日における代表データを選択すると、コンピュータ13は、その代表実働日と代表データとを特定する代表日データ特定識別子を生成し、代表実働日および各代表データを代表日データ特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する。代表実働日における各代表データは、図4に示すように、ディスプレイ17に表示され、プリンタから出力される。図4の代表データ出力画面には、対象月が表示された対象月データ表示エリア4a、代表実働日年月日が表示された代表実働日データ表示エリア4b、1ヶ月の実働日数が表示された実働日数データ表示エリア4c、冬季または夏期の別が表示された季節区分データ表示エリア4d、代表日におけるエネルギー消費の状況を表示したエネルギー消費データ表示エリア4e、グラフ表示ボタン4f、グラフ表示エリア4g、OKボタン4hが表示されている。エネルギー消費データ表示エリア4eには、冷水の1日代表実働日における消費合計を示す冷水日合計データ、温水の1日代表実働日における消費合計を示す温水日合計データ、蒸気の1日代表実働日における合計を示す蒸気日合計データ、電力の1日代表実働日における消費合計を示す電力日合計データ、ガスの1日代表実働日における消費合計を示すガス消費日合計データ、1日代表実働日の最高気温を示す最高気温データ、1日代表実働日の最低気温を示す最低気温データが表示される。いずれかの月におけるグラフ表示ボタン4fをクリックすると、その月における各グラフがグラフ表示エリア4gに表示される。グラフ表示エリア4gには、代表実働日の1時間毎に消費された熱の消費量の変化を示す熱消費折れ線グラフ、代表実働日の1時間毎に消費された蒸気の消費量の変化を示す蒸気消費折れ線グラフ、代表実働日の1時間毎に消費された電力の消費量の変化を示す電力消費折れ線グラフ、代表実働日の1時間毎に消費されたガスの消費量の変化を示すガス消費折れ線グラフが表示される。なお、ディスプレイ17に表示された図4のデータ出力画面を確認し、そこに表示された各データを参照して代表実働日の妥当性を判断することができる。それらデータを参照したところ、代表実働日が不適切であると判断した場合は、入力装置によって代表実働日を変更することができる。具体的には、代表日データ表示エリア4bにコンピュータ13が選択した代表実働日とは異なる代表実働日を入力する。代表日データ表示エリア4bに異なる代表実働日を入力すると、コンピュータ13は、その代表実働日と代表データとを特定する代表日データ特定識別子を生成し、変更した代表実働日およびその代表実働日における各代表データを代表日データ特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する。図5は、システム10によって行われる各手段の一例を説明するフローチャートであり、図6は、初期画面ガス消費量等算出初期画面の一例を示す図である。図7は、算出条件シート名入力画面の一例を示す図であり、図8は、算出条件入力画面の一例を示す図である。図6~図8では、各表示エリアに表示されるデータや各入力エリアに入力されるデータの図示を省略している。システム10を起動すると、コンピュータ13は、図6に示す初期画面をディスプレイ17に表示する。図6の初期画面には、算出期間入力エリア6a、算出条件シート作成ボタン6b、算出条件変更ボタン6c、ガス検針値入力ボタン6d、ガス検針値変更ボタン6e、ガス消費量等算出ボタン6f、算出結果出力ボタン6g、クリアボタン6h、ログアウトボタン6iが表示される。クリアボタン6hをクリックすると、算出期間入力エリア6aに入力された算出期間がクリアされる。ログアウトボタン6iをクリックすると、システム10を閉じる。ガスの最適消費量や熱源機器12の最適稼動時間を計算する前提として、コンピュータ13のハードディスクに算出条件が格納されている必要がある。算出条件には、過去のエネルギー消費量データ、ガスの契約内容データ、検針値データ、ガス単価データ、電力単価データ、季節区分データ、ガスの重負荷月データ、実働日数データ、熱源機器の特性データ、熱源機器の稼動/停止データがある。初めてシステム10を起動する場合、算出条件シート算出条件ファイルが作成されておらず、コンピュータ13のハードディスクに算出条件が格納されていない。この場合、初期画面において算出条件シート作成ボタン6bをクリックして算出条件の初期設定を行うS-10。算出条件シート作成ボタン6bをクリックすると、コンピュータ13は、図7に示すシート名入力画面をディスプレイ17に表示する。図7のシート名入力画面には、シート名入力エリア7a、算出条件設定期間入力エリア7b、実行ボタン7c、クリアボタン7d、キャンセルボタン7eが表示される。クリアボタン7dをクリックすると、シート名入力エリア7aに入力されたシート名や算出条件設定期間入力エリア7bに入力された設定期間がクリアされる。キャンセルボタン7eをクリックすると、図6の初期画面に戻る。シート名入力エリア7aにシート名を入力シート名入力エリア7aのプルダウンリストからシート名を選択し、条件設定期間入力エリア7bに条件設定期間を入力した後、実行ボタン7cをクリックする。実行ボタン7cをクリックすると、コンピュータ13は、シート名を特定するシート名特定識別子を生成し、シート名と条件設定期間とをそのシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する。シート名や条件設定期間を格納した後、コンピュータ13は、図8に示す算出条件入力画面をディスプレイ17に表示する。図8の算出条件入力画面には、シート名が表示されたシート名表示エリア8a、契約内容入力ボタン8b、ガス単価電力単価入力ボタン8c、季節区分重負荷月実働日数入力ボタン8d、機器特性入力ボタン8e、機器稼動/停止入力ボタン8f、キャンセルボタン8gが表示される。キャンセルボタン8gをクリックすると、図6の初期画面に戻る。なお、それら入力ボタン8b~8fの横には、各データの未入力メッセージ表示エリア8hまたは入力済メッセージ表示エリア8hが表示される。未入力メッセージが表示された入力項目は、そのシート名におけるデータが未入力であり、入力済メッセージが表示された入力項目は、そのシート名におけるデータが入力済みである。図9は、契約内容入力画面の一例を示す図であり、図10は、ガス単価電力単価入力画面の一例を示す図である。図11は、季節区分重負荷月実働日数入力画面の一例を示す図であり、図12は、機器特性入力画面の一例を示す図である。図13は、機器稼動/停止入力画面の一例を示す図である。図9~図13では、各表示エリアに表示されるデータや各入力エリアに入力されるデータの図示を省略している。以下、図8の全ての入力項目に未入力メッセージが表示され、データが未入力であって入力項目にデータを入力する場合について説明する。シート名表示エリア8aに表示されたシート名を確認した後、契約内容入力ボタン8bをクリックする。契約内容入力ボタン8bをクリックすると、コンピュータ13は、図9に示す契約内容入力画面をディスプレイ17に表示する。図9の契約内容入力画面には、契約期間入力エリア9a、契約年間使用量入力エリア9b、最大需要期使用量入力エリア9c、契約年間最高使用量入力エリア9d、契約年間最低使用量入力エリア9e、契約年間負荷率入力エリア9f、契約最大使用量入力エリア9g、電力デマンド入力エリア9h、各入力エリア9b~9hに対応した有効/無効チェックボックス9i、OKボタン9j、クリアボタン9k、キャンセルボタン9lが表示される。クリアボタン9kをクリックすると、入力エリア9a~9hに入力された各データがクリアされ、各入力エリア9a~9hへデータを再入力する。キャンセルボタン9lをクリックすると、図8の算出条件入力画面に戻る。各入力エリア9b~9hに対応したチェックボックス9iにチェックマークを入れることで、それら契約内容項目各種契約内容データの中から算出条件に含めるべき契約内容項目必要項目を選択することができる必要項目選択手段。それらチェックボックス9iにチェックマークを入れると、チェックマークを入れた契約内容項目契約内容データが有効になり、その契約項目必要項目が算出条件に加え、その契約項目が算出条件に反映される。逆に、チェックマークを入れない場合、チェックマークがない契約項目が無効となり、その契約項目が算出条件に加えられず、その契約項目が算出条件に反映されない。このシステム10は、それらチェックボックス9iにチェックマークを入れるかまたは入れないかにより、契約内容項目契約内容データのうちの遵守が必要な契約項目必要項目のみを算出条件に含めることができ、算出条件に含める契約内容項目を自由に選択することができる。契約内容入力画面の各入力エリア9a~9hにデータを入力するとともに、チェックボックス9iにチェックマークを入れた後、OKボタン9iをクリックすると、コンピュータ13は、それら入力エリア9a~9hに入力された各データチェックマークの有無データを含むをシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する算出条件格納手段。データを格納した後、コンピュータ13は、再び図8に示す算出条件入力画面をディスプレイ17に表示する。なお、ガスの契約は、工場11とガス会社との間で締結された契約であり、一定期間経過後に見直される。契約期間は、開始月から終了月までの期間であり、通常1年間である。また、ガス会社との取り決めによって様々な内容の契約たとえば、業務用季節別契約、産業用A契約、産業用B契約等が締結されることから、契約内容は図示のそれに限定されない。契約内容によって図9の契約内容入力画面の表示形態各入力エリア9a~9hの内容が変更される。図9の契約内容入力画面において各データを入力した後、図8の算出条件入力画面においてガス単価電力単価入力ボタン8cをクリックすると、コンピュータ13は、図10に示すガス単価電力単価入力画面をディスプレイ17に表示する。図10のガス単価電力単価入力画面には、ガス単価入力エリア10a、電力単価入力エリア10b、OKボタン10c、クリアボタン10d、キャンセルボタン10eが表示される。ガス単価入力エリア10aには、ガス会社と契約した今後1年間未来の一定期間における1ヶ月毎未来区分期間毎のガスの購入単価データを入力し、電力単価入力エリア10bには、電力会社と契約した今後1年間未来の一定期間における1ヶ月毎未来区分期間毎の電力の購入単価データを入力する。なお、最適消費量算出や最適稼動時間算出の期間が1年間以外の期間の場合は、その期間の1ヶ月毎の購入価格データを入力する。それら入力エリア10a,10bに購入単価データを入力した後、OKボタン10cをクリックすると、コンピュータ13は、それら入力エリア10a,10bに入力された各購入単価データをシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する算出条件格納手段。データを格納した後、コンピュータ13は、図8に示す算出条件入力画面をディスプレイ17に表示する。次に、図8の算出条件入力画面において季節区分重負荷月実働日数入力ボタン8dをクリックすると、コンピュータ13は、図11に示す季節区分重負荷月実働日数入力画面をディスプレイ17に表示する。図11の季節区分重負荷月実働日数入力画面には、季節区分入力エリア11a、重負荷月入力エリア11b、実働日数入力エリア11c、OKボタン11d、クリアボタン11e、キャンセルボタン11fが表示される。季節区分入力エリア11aには、今後1年間未来の一定期間における1ヶ月毎未来区分期間毎の夏期夏期=0または冬期冬期=1の別を入力する。なお、季節区分入力エリア11aでは季節区分として夏期または冬期のみを入力するが、季節区分として夏期または冬期のみならず、区分を自由に設定することができ、たとえば、A期、B期、C期のように1年間の時期の別を入力するようにしてもよい。重負荷月入力エリア11bには、ガスの消費量が多い月を重負荷月と定義し、今後1年間未来の一定期間における1ヶ月毎未来区分期間毎の通常月通常月=0または重負荷月重負荷月=1の別を入力する。実働日数入力エリア11cには、今後1年間未来の一定期間における1ヶ月毎未来区分期間毎の実働日データを入力する。なお、最適消費量算出や最適稼動時間算出の期間が1年間以外の期間の場合は、その期間の1ヶ月毎のデータを入力する。それら入力エリア11a~11cにデータを入力した後、OKボタン11dをクリックすると、コンピュータ13は、それら入力エリア11a~11cに入力された各データをシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納した後算出条件格納手段、図8に示す算出条件入力画面をディスプレイ17に表示する。図8の算出条件入力画面において機器特性入力ボタン8eをクリックすると、コンピュータ13は、図12に示す機器特性入力画面をディスプレイ17に表示する。図12の機器特性入力画面には、各熱源機器の名称の他、傾き入力エリア12a、切片入力エリア12b、補機電力入力エリア12c、出力下限入力エリア12d、出力上限入力エリア12e、発電出力下限入力エリア12f、発電出力上限入力エリア12g、追焚蒸気下限入力エリア12h、追焚蒸気上限入力エリア12i、OKボタン12j、クリアボタン12k、キャンセルボタン12lが表示される。傾き入力エリア12aおよび切片入力エリア12bには、各熱源機器12の特性値が入力され、補機電力入力エリア12cには、補機に使用される電力が入力される。出力下限入力エリア12dには、各熱源機器12の出力の下限値が入力され、出力上限入力エリア12eには、各熱源機器12の出力の下限値が入力される。発電出力下限入力エリア12fには、コージェネレーションシステム12Bにおける発電出力の下限が入力され、発電出力上限入力エリア12gには、コージェネレーションシステム12Bにおける発電出力の上限が入力される。追焚蒸気下限入力エリア12hには、コージェネレーションシステム12Bにおける追焚蒸気の下限が入力され、追焚蒸気上限入力エリア12iには、コージェネレーションシステム12Bにおける追焚蒸気の上限が入力される。それら入力エリアにデータ12a~12iを入力した後、OKボタン12jをクリックすると、コンピュータ13は、それら入力エリア12a~12iに入力された各データをシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納した後算出条件格納手段、図8に示す算出条件入力画面をディスプレイ17に表示する。図8の算出条件入力画面において機器稼動/停止入力ボタン8fをクリックすると、コンピュータ13は、図13に示す機器稼動/停止入力画面をディスプレイ17に表示する。図13の機器稼動/停止入力画面には、各熱源機器の名称の他、機器稼動/停止入力エリア13a、OKボタン13b、クリアボタン13c、キャンセルボタン13dが表示される。なお、図13では、1台の熱源機器12の機器稼動/停止入力エリア13aのみを図示しているが、実際には全ての熱源機器12の機器稼動/停止入力エリアが表示される。機器稼動/停止入力エリア13aには、今後1年間未来の一定期間における1ヶ月毎未来区分期間毎かつ時間毎の熱源機器12の稼動稼動=1または停止停止=0あるいは制限なし制限なし=2の別を入力する。なお、最適消費量算出や最適稼動時間算出の期間が1年間以外の期間の場合は、その期間の1ヶ月毎かつ時間毎のデータを入力する。入力エリア13aにデータを入力した後、OKボタン13bをクリックすると、コンピュータ13は、入力エリア13aに入力された各データをシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納した後算出条件格納手段、図示はしていないが、算出条件確認画面をディスプレイ17に表示する。算出条件確認画面には、各入力エリア9a~9h,10a~10b,11a~11c,12a~12i,13aに入力されたデータが表示されるとともに、OKボタン、キャンセルボタンが表示される。OKボタンをクリックすると、コンピュータ13は、入力された算出期間における代表実働日のエネルギー消費量データをハードディスクから抽出するとともに、エネルギー消費量契約内容ガス単価電力単価季節区分重負荷月実働日数機器特性機器稼動/停止の各データ算出条件を一纏めにした算出条件シートを作成する算出条件シート作成手段S-11。コンピュータ13は、作成した算出条件シートをシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する算出条件格納手段。なお、算出条件シート作成時では、算出条件のうちのガス検針値工場11で実際に消費されたガスの総消費量は判明しておらず、ガス検針値は、今後1ヶ月毎に工場11におけるガスの消費量が確定する度毎に後記する図21のガス検針値入力画面において入力する。システム10では、データベース14から転送された各エネルギー消費量データをコンピュータ13のハードディスクに格納し、それらエネルギー消費量データを算出条件シートのデータに加えているが、データベースを介入させることなく、入力装置によって各エネルギー消費量データを直接コンピュータ13に入力し、入力したそれらエネルギー消費量データを算出条件シートのデータとしてもよい。算出条件シートを格納した後、コンピュータ13は、図6の初期画面をディスプレイ17に表示する。なお、キャンセルボタンをクリックすると、格納した算出条件シートを消去した後、図6の初期画面をディスプレイ17に表示する。図8の算出条件入力画面においてあらたなシート名を設定し、図9~図13の入力手順を繰り返すことにより、算出条件入力された各データが異なる複数の算出条件シート第1算出条件~第n算出条件を作成することができる算出条件シート作成手段。コンピュータ13のハードディスクには、作成された複数の算出条件シートが格納される。図14は、算出項目選択画面の一例を示す図である。図14では、表示エリアに表示されるデータや入力エリアに入力されるデータの図示を省略している。複数の算出条件シート少なくとも1つの算出条件シートを作成すればよいを作成した後、コンピュータ13に最適消費量や最適稼動時間を算出させることができる。最適消費量や最適稼動時間を算出させるには、図6の初期画面の算出期間入力エリア6aに算出期間1年間を入力した後、ガス消費量等算出ボタン6fをクリックする。ガス消費量等算出ボタン6fをクリックすると、コンピュータ13は、図14に示す算出項目選択画面をディスプレイ17に表示する。図14の算出項目選択画面には、シート名入力エリア14a、算出期間表示エリア14b、算出項目表示エリア14c、チェックボックス14d、実行ボタン14e、キャンセルボタン14fが表示される。キャンセルボタン14fをクリックすると、図6の初期画面に戻る。シート名入力エリア14aには、最適消費量や最適稼動時間の算出に使用する算出条件シートのシート名を入力シート名入力エリア14aのプルダウンリストから算出条件シートを選択する。算出項目選択エリア14cに表示された算出項目のうち、算出させる項目のチェックボックス14dにチェックマークを入れ、算出期間表示エリア14bに表示された算出期間を確認した後、実行ボタン14eをクリックすると、コンピュータ13は、チェックマークを入れた項目の最適消費量や最適稼動時間を算出する。なお、図14の算出項目選択画面においてすべての項目にチェックマークが入れられたものとする。コンピュータ13は、選択された算出条件シートを用いて最適化手法による計算を行い、契約内容を満たした状態でガスの購入量を最小とする熱源機器12の運転パターンを求めつつ、工場11において消費されるガスの今後1年間未来の一定期間における1ヶ月毎未来区分期間毎のガス最適第1総消費量を算出するとともに最適消費量第1算出手段S-12、熱源機器12で消費される熱源機器用ガスの今後1年間未来の一定期間における1ヶ月毎未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第1消費量を算出する熱源機器用ガス最適消費量第1算出手段S-12。コンピュータ13は、算出年月日、算出時間、算出条件シート名を特定する算出結果特定識別子を生成し、算出した1~12ヶ月毎のガス最適第1総消費量をその算出結果特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する最適消費量第1格納手段S-13。また、算出した1~12ヶ月毎の熱源機器用ガス最適第1消費量を算出結果特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する熱源機器用ガス最適消費量第1格納手段S-13。なお、最適化手法としては、線形計画法または非線形計画法のいずれかを利用している。なお、最適化手法として、線形計画法や非線形計画法の他に、分枝限定法、動的計画法、多スタート局所探索法、シミュレーテッドアニーリング、タブーサーチの各最適化手法を利用することもできる。さらに、コンピュータ13は、選択された算出条件シートを用いて最適化手法による計算を行い、契約内容を満たした状態でガスの購入量を最小とする熱源機器12の運転パターンを求めつつ、工場11において使用されているコージェネレーションシステム12B熱源機器12の今後1年間未来の一定期間における1ヶ月毎未来区分期間毎の熱源機器最適第1稼動時間を算出するとともに熱源機器最適稼動時間第1算出手段S-12、工場11において製品の生産に消費される生産用ガスの今後1年間未来の一定期間における1ヶ月毎未来区分期間毎の生産用ガス最適第1消費量を算出する生産用ガス最適消費量第1算出手段S-12。コンピュータ13は、算出した1~12ヶ月毎の熱源機器最適第1稼動時間を算出結果特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する熱源機器最適稼動時間第1格納手段S-13。コンピュータ13は、算出した1~12ヶ月毎の生産用ガス最適第1消費量を算出結果特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する生産用ガス最適消費量第1格納手段S-13。それら最適消費量や最適稼動時間を格納した後、コンピュータ13は、図6の初期画面をディスプレイ17に表示する。図15は、データ出力選択画面の一例を示す図であり、図16は、算出結果出力画面の一例を示す図である。図15,16では、各表示エリアに表示されるデータや各入力エリアに入力されるデータの図示を省略している。算出結果を出力するには、図6の初期画面において算出結果出力ボタン6gをクリックする。算出結果出力ボタン6gをクリックすると、コンピュータ13は、図15に示すデータ出力選択画面をディスプレイ17に表示する。図15のデータ出力選択画面には、第1算出結果表示エリア15a、第1算出結果表示エリア15b、第3算出結果表示エリア15c、実行ボタン15d、戻るボタン15eが表示される。第1算出結果表示エリア~第3算出結果表示エリア15a~15cには、シート名表示エリア、算出期間表示エリア、シート表示ボタン15f、チェックボックス15gが表示される。戻るボタン15eをクリックすると、図6の初期画面に戻る。図15のデータ出力選択画面において、表示出力させる算出結果のチェックボックス15gにチェックマークを入れ、実行ボタン15dをクリックする。実行ボタン15dをクリックすると、コンピュータ13は、チェックマークを入れた算出結果表示エリア15aに表示されたシート名および算出期間における最適消費量や最適稼動時間の算出結果図16の算出結果出力画面をディスプレイ17に表示する出力手段S-14。図16の算出結果出力画面には、ガス総消費量表示エリア16a、熱源機器用ガス消費量表示エリア16b、生産用ガス消費量表示エリア16c、コージェネレーションシステムCGS稼動時間表示エリア16d、ガス検針値表示エリア16eが表示される。さらに、1年間の1ヶ月毎におけるガス最適消費量の内訳を示す棒グラフ16f、印刷ボタン16g、戻るボタン16hが表示される。棒グラフ16fには、ガスの年間最低使用量が点線によって示されている。戻るボタン16hをクリックすると、図15のデータ出力選択画面に戻る。印刷ボタン16gをクリックすると、図16の算出結果がプリンタから出力される。ガス総消費量表示エリア16aには、1年間未来の一定期間の1ヶ月毎未来区分期間毎における工場11のガス最適総消費量ガス最適第1消費量が表示され、熱源機器用ガス消費量表示エリア16bには、1年間の1ヶ月毎における熱源機器用ガス最適消費量熱源機器用ガス最適第1消費量が表示される。生産用ガス消費量表示エリア16cには、1年間の1ヶ月毎における生産用ガス最適消費量生産用ガス最適第1消費量が表示され、コージェネレーションシステムCGS稼動時間表示エリア16dには、1年間の1ヶ月毎におけるCGS最適稼動時間CGS最適第1稼動時間が表示される。ガス検針値表示エリア16eには、1年間の1ヶ月毎におけるガス検針値が表示される。なお、ガス検針値は確定していないから、ガス検針値表示エリア16eはブランクである。年間合計には、ガス最適総消費量の1年間の合計値、熱源機器用ガス最適消費量の1年間の合計値、生産用ガス最適消費量の1年間の合計値、CGS最適稼動時間の1年間の合計値が表示される。ガス最適消費量算出システム10は、工場11建造物において消費される未来の1年間未来の一定期間における1ヶ月毎未来区分期間毎のガス最適第1総消費量や熱源機器用ガス最適第1消費量、生産用ガス最適第1消費量、コージェネレーションシステム最適第1稼動時間熱源機器最適第1稼動時間の算出条件として、過去の1年間過去の一定期間における1ヶ月毎過去区分期間毎の工場11におけるエネルギー消費量データ、ガスの契約内容データ、ガス単価データ、電力単価データ、季節区分データ、重負荷月データ、未来の1ヶ月毎の実働日数データ、熱源機器特性データ、熱源機器稼動/停止データを使用し、それら算出条件を用いて最適化手法による最適消費量や最適稼動時間の計算を行うから、各種の条件を考慮することで信頼性や正確性の高いガス最適第1総消費量、熱源機器用ガス最適第1消費量、生産用ガス最適第1消費量、コージェネレーションシステム最適第1稼動時間を求めることができ、工場11における正確なガス最適消費量や最適稼動時間を取得することができる。ガス最適消費量算出システム10は、未来の1年間における1ヶ月毎のガス最適第1総消費量や熱源機器用ガス最適第1消費量、生産用ガス最適第1消費量、コージェネレーションシステム最適第1稼動時間を出力するから、出力された最適消費量や最適稼動時間に基づいて、その工場11における未来の1ヶ月毎のガスの適正な消費量やコージェネレーションシステム12Bの適正な稼動時間を計画することができ、ガスの過剰使用や過少使用による違約金の発生を防ぐことができるとともに、コージェネレーションシステム12Bの過剰使用や過少使用を防ぐことができ、無駄な経費を削減することができる。このガス最適消費量算出システム10は、ガスの契約内容を遵守した状態で、未来の1年間に消費するガスの消費量を適正に保持することができる。ガス最適消費量算出システム10は、それら契約内容項目の中からその契約内容を遵守すべきであって算出条件に含めるべき必要項目を選択し、算出条件に含めた必要項目契約内容データにおいてその契約内容の遵守に必要なガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を算出することができるから、契約内容の遵守に必要な未来の1年間におけるガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を取得することができ、ガス供給会社との間の契約を遵守するという目標を達成することができる。ガス最適消費量算出システム10は、ガス最適消費量の算出や最適稼動時間の算出において第1~第n算出条件シート第1~第n算出条件の中から選択された1つの算出条件シートを用いて最適化手法による計算を行うから、第1~第n算出条件シートのうち、最適消費量や最適稼動時間の算出時の現在の変動要因に近似した各データ算出条件から構成される算出条件シートを用いることができ、信頼性や正確性の高いガス最適消費量や最適稼動時間を算出することができ、正確なガス最適消費量や最適稼動時間を取得することができる。図17は、システム10によって行われる各手段の他の一例を説明するフローチャートであり、図18は、条件変更シート名入力画面の一例を示す図である。図19は、算出条件変更画面の一例を示す図であり、図20は、ガス検針値入力シート名入力画面の一例を示す図である。図21は、ガス検針値入力画面の一例を示す図であり、図22は、算出結果出力画面の他の一例を示す図である。なお、図17は、算出条件を変更した場合やガス検針値を入力した場合の各手段を説明するフローチャートである。図18~図22では、表示エリアに表示されるデータや入力エリアに入力されるデータの図示を省略している。このシステム10では、各算出条件シートの算出条件を後で変更することができるS-20。算出条件を変更することで、ガス最適消費量や最適稼動時間が変わるから、算出条件を変更した後、ガス最適消費量や最適稼動時間をあらたに算出する。算出条件シートにおいて算出条件を変更するには、図6の初期画面の算出条件変更ボタン6cをクリックする。算出条件変更ボタン6cをクリックすると、コンピュータ13は、図18に示す算出条件変更シート名入力画面をディスプレイ17に表示する。図18の算出条件変更シート名入力画面には、算出条件変更対象のシート名入力エリア18a、実行ボタン18b、クリアボタン18c、キャンセルボタン18dが表示される。キャンセルボタン18dをクリックすると、図6の初期画面に戻る。シート名入力エリア18aにシート名を入力シート名入力エリア18aのプルダウンリストからシート名を選択し、実行ボタン18bをクリックする。実行ボタン18bをクリックすると、コンピュータ13は、図19に示す算出条件変更画面をディスプレイ17に表示する。図19の算出条件変更画面には、算出条件を変更するシート名が表示されたシート名表示エリア19a、契約内容変更ボタン19b、ガス単価電力単価変更ボタン19c、季節区分重負荷月実働日数変更ボタン19d、機器特性変更ボタン19e、機器稼動/停止変更ボタン19f、キャンセルボタン19gが表示される。キャンセルボタン19hをクリックすると、図6の初期画面に戻る。なお、それら変更ボタン19b~19gの横には、算出条件の最新更新日を表示した最新更新日表示エリア19hが表示される。シート名表示エリア19aに表示されたシート名を確認した後、契約内容データを変更するには、図19の算出条件変更画面において契約内容変更ボタン19bをクリックする。契約内容変更ボタン19bをクリックすると、コンピュータ13は、契約内容変更画面をディスプレイ17に表示する契約内容変更画面は、図9の契約内容入力画面を援用する。なお、契約内容変更画面は、図9の契約内容入力画面のタイトルが契約内容入力から契約内容変更に変わる。。契約内容変更画面において、契約内容データの全てのデータを変更することができるのみならず、変更対象のデータのみを変更することができる。ディスプレイ17に表示された契約内容変更画面の各変更データ入力エリア図9の契約内容入力画面の入力エリア参照に変更したデータチェックボックスのチェックマークの有無を含むを入力した後、OKボタンをクリックすると、コンピュータ13は、変更前に入力された契約内容データを変更後のそれらに更新更新日の更新を含むし算出条件変更手段S-21、それら入力エリアに入力された各データチェックマークの有無データを含むをシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する算出条件格納手段。データを格納した後、コンピュータは、再び図19の算出条件変更画面をディスプレイに表示する。ガス単価データや電力単価データを変更するには、図19の算出条件変更画面においてガス単価電力単価変更ボタン19cをクリックする。ガス単価電力単価変更ボタン19cをクリックすると、コンピュータ13は、ガス単価電力単価変更画面をディスプレイ17に表示するガス単価電力単価変更画面は、図10のガス単価電力単価入力画面を援用する。なお、ガス単価電力単価変更画面は、図10のガス単価電力単価入力画面のタイトルがガス単価電力単価入力からガス単価電力単価変更に変わる。。ガス単価電力単価変更画面において、ガス単価データ電力単価データの全てのデータを変更することができるのみならず、変更対象のデータのみを変更することができる。ディスプレイ17に表示されたガス単価電力単価変更画面の各変更データ入力エリア図10のガス単価電力単価入力画面の入力エリア参照に変更したデータを入力した後、OKボタンをクリックすると、コンピュータ13は、変更前に入力されたガス単価電力単価データを変更後のそれらに更新更新日の更新を含むし算出条件変更手段S-21、それら入力エリアに入力された各データをシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する算出条件格納手段。データを格納した後、コンピュータ13は、図19の算出条件変更画面をディスプレイ17に表示する。季節区分データや重負荷月データ、実働日数データを変更するには、図19の算出条件変更画面において季節区分重負荷月実働日数変更ボタン19dをクリックする。季節区分重負荷月実働日数変更ボタン19dをクリックすると、コンピュータ13は、季節区分重負荷月実働日数変更画面をディスプレイ17に表示する季節区分重負荷月実働日数変更画面は、図11の季節区分重負荷月実働日数入力画面を援用する。なお、季節区分重負荷月実働日数変更画面は、図11の季節区分重負荷月実働日数入力画面のタイトルが季節区分重負荷月実働日数入力から季節区分重負荷月実働日数変更に変わる。。季節区分重負荷月実働日数変更画面において、季節区分データや重負荷月データ、実働日数データの全てのデータを変更することができるのみならず、変更対象のデータのみを変更することができる。ディスプレイ17に表示された季節区分重負荷月実働日数変更画面の各変更データ入力エリア図11の季節区分重負荷月実働日数入力画面の入力エリア参照に変更したデータを入力した後、OKボタンをクリックすると、コンピュータ13は、変更前に入力された季節区分重負荷月実働日数データを変更後のそれらに更新更新日の更新を含むし算出条件変更手段S-21、それら入力エリアに入力された各データをシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する算出条件格納手段。データを格納した後、コンピュータ13は、図19の算出条件変更画面をディスプレイ17に表示する。機器特性データを変更するには、図19の算出条件変更画面において機器特性変更ボタン19eをクリックする。機器特性変更ボタン19eをクリックすると、コンピュータ13は、機器特性変更画面をディスプレイ17に表示する機器特性変更画面は、図12の機器特性入力画面を援用する。なお、機器特性変更画面は、図12の機器特性入力画面のタイトルが機器特性入力から機器特性変更に変わる。。機器特性変更画面において、機器特性データの全てのデータを変更することができるのみならず、変更対象のデータのみを変更することができる。ディスプレイ17に表示された機器特性変更画面の各変更データ入力エリア図12の機器特性入力画面の入力エリア参照に変更したデータを入力した後、OKボタンをクリックすると、コンピュータ13は、変更前に入力された機器特性データを変更後のそれらに更新更新日の更新を含むし算出条件変更手段S-21、それら入力エリアに入力された各データをシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する算出条件格納手段。データを格納した後、コンピュータ13は、図19の算出条件変更画面をディスプレイ17に表示する。機器稼動/停止データを変更するには、図19の算出条件変更画面において機器稼動/停止変更ボタン19fをクリックする。機器稼動/停止変更ボタン19fをクリックすると、コンピュータ13は、機器稼動/停止変更画面をディスプレイ17に表示する機器稼動/停止変更画面は、図13の機器稼動/停止入力画面を援用する。なお、機器稼動/停止変更画面は、図13の機器稼動/停止入力画面のタイトルが機器稼動/停止入力から機器稼動/停止変更に変わる。。機器稼動/停止変更画面において、機器稼動/停止データの全てのデータを変更することができるのみならず、変更対象のデータのみを変更することができる。ディスプレイ17に表示された機器稼動/停止変更画面の各変更データ入力エリア図13の機器稼動/停止入力画面の入力エリア参照に変更したデータを入力した後、OKボタンをクリックすると、コンピュータ13は、変更前に入力された機器稼動/停止データを変更後のそれらに更新更新日の更新を含むし算出条件変更手段S-21、それら入力エリアに入力された各データを識別子シート名特定に関連付けた状態でハードディスクに格納する算出条件格納手段。データを格納した後、コンピュータ13は、図19の算出条件変更画面をディスプレイ17に表示する。変更対象のデータを変更した後、完了ボタン19gをクリックすると、コンピュータ13は、最新更新日表示エリア19hの最新更新日を直近の更新日に入れ替えた後、図6の初期画面をディスプレイ17に表示する。システム10では、実際に消費されたガス消費量を表すガス検針値データを1ヶ月毎に入力することができるS-22。ガス検針値データを入力することで、ガス最適消費量や最適稼動時間が変わるから、ガス検針値データを入力した後、ガス最適消費量や最適稼動時間をあらたに算出する。ガス検針値データを入力するには、図6に初期画面においてガス検針値入力ボタン6dをクリックする。ガス検針値入力ボタン6dをクリックすると、コンピュータ13は、図20に示すガス検針値入力シート名入力画面をディスプレイ17に表示する。図20のガス検針値入力シート名入力画面には、ガス検針値入力対象のシート名入力エリア20a、実行ボタン20b、クリアボタン20c、キャンセルボタン20dが表示される。キャンセルボタン20dをクリックすると、図6の初期画面に戻る。シート名入力エリア20aにシート名を入力シート名入力エリア20aのプルダウンリストからシート名を選択し、実行ボタン20bをクリックする。実行ボタン20bをクリックすると、コンピュータ13は、図21に示すガス検針値入力画面をディスプレイ17に表示する。図21のガス検針値入力画面には、算出条件を変更するシート名が表示されたシート名表示エリア21a、ガス検針値入力エリア21b、OKボタン21c、キャンセルボタン21dが表示される。キャンセルボタン21dをクリックすると、図6の初期画面に戻る。ガス検針値入力エリア21bは、1ヶ月毎に区分されている。ガス検針値入力エリア21bには、1ヶ月毎の実際に消費されたガスの実消費量を入力するS-23。ガス検針値入力エリア21bにガスの検針値データを入力し、OKボタン21cをクリックすると、コンピュータ13は、ガス検針値入力エリア21bに入力されたデータをシート名特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納するガス検針値格納手段。データを格納した後、コンピュータ13は、図6の初期画面をディスプレイ17に表示する。なお、ガス検針値入力エリア21bに入力されたガス検針値データを変更するには、ガス検針値データを入力済みの図21のガス検針値入力画面をディスプレイ17に表示させ、ガス検針値入力画面のガス検針値入力エリア21bに検針値データを再入力する。算出条件シートにおいて算出条件を変更、または、ガス検針値を入力、あるいは、算出条件の変更とガス検針値の入力とを行った後、コンピュータ13に算出条件変更後やガス検針値入力後の最適消費量や最適稼動時間を算出させることができる。最適消費量や最適稼動時間を算出させるには、図6の初期画面の算出期間入力エリア6に算出期間1年間を入力した後、ガス消費量等算出ボタン6fをクリックする。ガス消費量等算出ボタン6fをクリックすると、コンピュータ13は、算出項目選択画面をディスプレイ17に表示する図14援用。算出項目選択画面において、消費量等の算出に使用する算出条件シートのシート名をシート名入力エリア14aに入力シート名入力エリア14aのプルダウンリストから算出条件シートのシート名を選択する。算出項目選択エリア14cに表示された算出項目のうち、算出させる項目のチェックボックス14dにチェックマークを入れ、算出期間表示エリア14bに表示された算出期間を確認した後、実行ボタン14eをクリックすると、コンピュータ13は、変更された算出条件や入力されたガス検針値に基づいて、チェックマークを入れた項目の最適消費量や最適稼動時間を算出する。最適消費量や最適稼動時間の算出は、既にガス検針値データが入力された月を除く残余の1ヶ月毎に行われる。コンピュータ13は、算出条件が更新された算出条件シートやガス検針値データが入力された算出条件シートを用いて最適化手法による計算を行い、契約内容を満たした状態でガスの購入量を最小とする熱源機器12の運転パターンを求めつつ、工場11において消費されるガスの1年間未来の一定期間における残余の1ヶ月毎残余の未来区分期間毎のガス最適第2総消費量を算出するとともに最適消費量第2算出手段S-24、熱源機器で消費される熱源機器用ガスの1年間未来の一定期間における残余の1ヶ月毎残余の未来区分期間毎の熱源機器用ガス最適第2消費量を算出する熱源機器用ガス最適消費量第2算出手段S-24。コンピュータ13は、算出年月日、算出時間、算出条件シート名を特定する算出結果特定識別子を生成し、算出した残余の1ヶ月毎のガス最適第2総消費量をその算出結果特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する最適消費量第2格納手段S-25。また、算出した残余の1ヶ月毎の熱源機器用ガス最適第2消費量を算出結果特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する熱源機器用ガス最適消費量第2格納手段S-25。さらに、コンピュータ13は、算出条件が更新された算出条件シートやガス検針値データが入力された算出条件シートを用いて最適化手法による計算を行い、契約内容を満たした状態でガスの購入量を最小とする熱源機器12の運転パターンを求めつつ、工場11において使用されているコージェネレーションシステム熱源機器の1年間未来の一定期間における残余の1ヶ月毎残余の未来区分期間毎の熱源機器最適第2稼動時間を算出するとともに熱源機器最適稼動時間第2算出手段S-24、工場11において製品の生産に消費される生産用ガスの1年間未来の一定期間における残余の1ヶ月毎残余の未来区分期間毎の生産用ガス最適第2消費量を算出する生産用ガス最適消費量第2算出手段S-24。コンピュータ13は、算出した残余の1ヶ月毎の熱源機器最適第2稼動時間を算出結果特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する熱源機器最適稼動時間第2格納手段S-25。また、算出した残余の1ヶ月毎の熱源機器用ガス最適第2消費量を算出結果特定識別子に関連付けた状態でハードディスクに格納する熱源機器用ガス最適消費量第2格納手段S-25。図22は、算出結果出力画面の他の一例を示す図である。図22では、各表示エリアに表示されるデータや各入力エリアに入力されるデータの図示を省略している。算出条件が更新された算出条件シートやガス検針値データが入力された算出条件シートを用いた最適消費量や最適稼動時間の算出が完了した後、その算出結果を出力するには、図6の初期画面において算出結果出力ボタン6gをクリックする。算出結果出力ボタン6gをクリックすると、コンピュータ13は、データ出力選択画面をディスプレイ17に表示する図15援用。データ出力選択画面において、表示出力させる算出結果のチェックボックス15gにチェックマークを入れ、実行ボタン15dをクリックする。実行ボタン15dをクリックすると、コンピュータ13は、チェックマークを入れた算出結果表示エリアに表示されたシート名および算出期間における最適消費量等の算出結果図22の算出結果出力画面をディスプレイ17に表示する出力手段S-26。なお、図22の算出結果出力画面では、既に3~8月が経過したものとし、3~8月の検針値データが入力されているものとする。図22の算出結果出力画面には、1年間未来の一定期間のうちの既に経過した期間3~7月における実績を表示した実績表示エリア22a図22の△マーク18よりも左側が実績表示エリア22aとともに、1年間未来の一定期間のうちの残余の期間8~2月における最適消費量や最適稼動時間の予測表示エリア22b図22の△マーク18よりも右側が予測表示エリア22bが表示される。さらに、1年間の1ヶ月毎におけるガス最適消費量の内訳を示す棒グラフ22c、印刷ボタン22d、戻るボタン22eが表示される。棒グラフ22cには、ガスの年間最低使用量が点線によって示されている。戻るボタン22eをクリックすると、データ出力選択画面図15援用に戻る。印刷ボタン22dをクリックすると、図22の算出結果がプリンタから出力される。実績表示エリア22aには、1年間未来の一定期間のうちの既に経過した期間の1ヶ月毎未来区分期間毎におけるガス総消費量の実績値を表示したガス消費量表示エリア22f、既経過期間の1ヶ月毎における熱源機器用ガス消費量の実績値を表示した熱源機器用ガス消費量表示エリア22g、既経過期間の1ヶ月毎における生産用ガス消費量の実績値を表示した生産用ガス消費量表示エリア22h、既経過期間の1ヶ月毎におけるコージェネレーションシステムCGS稼動時間の実績値を表示したCGS稼動時間表示エリア22i、既経過期間の1ヶ月毎におけるガス検針値を表示したガス検針値表示エリア22jが表示される。予測表示エリア22bには、残余の期間未来の一定期間の1ヶ月毎未来区分期間毎におけるガス最適総消費量ガス最適第2消費量の予測値を表示したガス総消費量表示エリア22k、残余の期間の1ヶ月毎における熱源機器用ガス最適消費量熱源機器用ガス最適第2消費量の予測値を表示した熱源機器用ガス消費量表示エリア22l、残余の期間の1ヶ月毎における生産用ガス最適消費量生産用ガス最適第2消費量の予測値を表示した生産用ガス消費量表示エリア22m、残余の期間の1ヶ月毎におけるCGS最適稼動時間CGS最適第2稼動時間の予測値を表示したコージェネレーションシステムCGS稼動時間表示エリア22n、残余の期間の1ヶ月毎におけるガス検針値表示エリア22oが表示される。なお、残余の期間ではガス検針値は確定していないから、残余の期間のガス検針値表示エリア22oはブランクである。年間合計には、ガス総消費量の実績値とガス総消費量の予測値との1年間の合計値、熱源機器用ガス消費量の実績値と熱源機器用ガス消費量の予測値との1年間の合計値、生産用ガス消費量の実績値と生産用ガス消費量の予測値との1年間の合計値、CGS稼動時間の実績値とCGS稼動時間の予測値との1年間の合計値が表示される。ガス最適消費量算出システム10は、工場11建造物において消費される未来の1年間未来の一定期間における1ヶ月毎未来区分期間毎のガス最適第1総消費量を求めた後、変更した算出条件シートや検針値データを組み入れた算出条件シートを用いて再度最適化手法による計算を行い、工場11において消費されるガス総消費量の残余の期間の1ヶ月毎未来区分期間毎のガス最適第2総消費量を算出するから、正確な算出条件を使用し、または、未来の1年間のうちの既に経過した経過区分期間に工場11において実際に消費されたガスの実総消費量ガス検針値を考慮して残余の期間残余の未来区分期間のガス最適第2総消費量を求めることができ、残余の期間における一層正確なガス最適総消費量を取得することができる。システム10は、残余の期間の最適第2総消費量を出力するから、出力された最適第2総消費量に基づいて、既に経過した経過区分期間を除く残余の期間の1ヶ月毎の工場11におけるガスの適正な総消費量を計画することができ、残余の期間において消費するガスの総消費量を適正に保持することができる。ガス最適消費量算出システム10は、未来の1年間における1ヶ月毎の熱源機器用ガス最適第1消費量を求めた後、変更した算出条件シートや検針値データを組み入れた算出条件シートを用いて再度最適化手法による計算を行い、熱源機器12において消費される熱源機器用ガスの残余の期間の1ヶ月毎の熱源機器用ガス最適第2消費量を算出するから、正確な算出条件を使用し、または、未来の1年間のうちの既に経過した経過区分期間において実際に消費されたガスの実総消費量を考慮して残余の期間の熱源機器用ガス最適第2消費量を求めることができ、残余の期間における一層正確な熱源機器用ガス消費量を取得することができる。システム10は、残余の期間の熱源機器用ガス最適第2消費量を出力するから、出力された熱源機器用ガス最適第2消費量に基づいて、既に経過した経過区分期間を除く残余の期間の1ヶ月毎の熱源機器用ガスの適正な消費量を計画することができ、残余の期間において消費する熱源機器用ガスの消費量を適正に保持することができる。ガス最適消費量算出システム10は、未来の1年間における1ヶ月毎の熱源機器最適稼動時間を求めた後、変更した算出条件シートや検針値データを組み入れた算出条件シートを用いて再度最適化手法による計算を行い、コージェネレーションシステム12B熱源機器12における残余の期間の1ヶ月毎の熱源機器最適第2稼動時間を算出するから、正確な算出条件を使用し、または、未来の1年間のうちの既に経過した経過区分期間において実際に消費されたガスの実総消費量を考慮して残余の期間の熱源機器最適第2稼動時間を求めることができ、残余の期間における一層正確な熱源機器稼動時間を取得することができる。システム10は、残余の期間の熱源機器最適第2稼動時間を出力するから、出力された熱源機器最適第2稼動時間に基づいて、既に経過した経過区分期間を除く残余の期間の1ヶ月毎のコージェネレーションシステム12Bの適正な稼動時間を計画することができ、残余の期間においてコージェネレーションシステム12Bの稼動時間を適正に保持することができるとともに、コージェネレーションシステム12Bの過剰運転による無駄な経費を削減することができる。ガス最適消費量算出システム10は、未来の1年間における1ヶ月毎の生産用ガス最適第1消費量を求めた後、変更した算出条件シートや検針値データを組み入れた算出条件シートを用いて再度最適化手法による計算を行い、生産用ガスの残余の期間の1ヶ月毎の生産用ガス最適第2消費量を算出するから、正確な算出条件を使用し、または、未来の1年間のうちの既に経過した経過区分期間において実際に消費されたガスの実総消費量を考慮して残余の期間の生産用ガス最適第2消費量を求めることができ、残余の期間における一層正確な生産用ガス消費量を取得することができる。システム10は、残余の期間の生産用ガス最適第2消費量を出力するから、出力された生産用ガス最適第2消費量に基づいて、既に経過した経過区分期間を除く残余の期間の1ヶ月毎の生産用ガスの適正な消費量を計画することができ、残余の期間において消費する生産用ガスの消費量を適正に保持することができる。ガス最適消費量算出システム10は、それら契約内容項目の中からその契約内容を遵守すべきであって算出条件に含めるべき必要項目を選択し、算出条件に含めた必要項目契約内容データにおいてその契約内容の遵守に必要なガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を算出することができるから、既に経過した経過区分期間を除く残余の期間の1ヶ月毎における契約内容の遵守に必要なガス最適消費量や熱源機器最適稼動時間を取得することができ、ガス供給会社との間の契約を遵守するという目標を達成することができる。"