"活性スラリー触媒相を用いて低品質の炭化水素原料を水素化変換するためのプロセスであって、前記活性スラリー触媒相を、化学式C1C2MLnIを有する有機金属配位化合物を少なくとも一つ含む前駆体組成物から取得し、ここで、aMは、元素周期表のIIA、IIIB、IVB、VB、VIB、VIIB、VIII、IB及びIIB族から選択される遷移金属であり、bC1及びC2は、Mとπ結合した単環式もしくは多環式のアリール炭化水素配位子であり、C1及びC2は同じ又は異なり、各C1又はC2は0から5の置換基Rを含み、各置換基Rは同じ又は異なり、前記置換基Rを、i置換された又は置換されていない、配位子C1及びC2に融合した又は融合していない、部分的不飽和、不飽和又は芳香族のC3-C8の単環式又は多環式の環状構造と、ii置換された又は置換されていない、部分的不飽和又は不飽和の、直鎖又は分岐したC3-C8の脂環式ヒドロカルビルラジカルと、iii置換された又は置換されていない、直鎖又は分岐したC1-C8の飽和ヒドロカルビルラジカルと、のなかから選択し、ここでC1及びC2は、独立しており又は少なくとも一つの置換基Rを介して結合しており、cLはMとσ結合した配位子であり、nは0から3に等しい整数であり、各Lは、単独で、一価の配位子であることを特徴とするプロセス。各前記C1又はC2は、0から5の置換基Rを有するC5-C8単環式ポリエン配位子であり、各置換基Rは同じ又は異なり、Rは請求項1で定義したものであることを特徴とする請求項1に記載のプロセス。各前記C1又はC2は、0から5の置換基Rを有するシクロペンタジエン配位子であり、各置換基Rは同じ又は異なり、Rは請求項1で定義したものであることを特徴とする請求項1に記載のプロセス。前記有機金属配位化合物が、以下の一般的な化学式IIを示すメタロセン化合物であり、ここで、R置換された又は置換されていないシクロペンタジエニル配位子はMとπ結合しており、L配位子はMとσ結合しており、そしてM、L、R及びnは化学式Iにおいて定義したものであることを特徴とする請求項1に記載のプロセス。前記Lは、水素化物L=H、ハロゲン化物L=F,Cl,Br,I、シアン化物L=CN、アルコキシドL=OR、チオレートL=SR、アミドL=NR2、リン化物L=PR2、アルキルL=CH2R又はその他、アルケニルL=CHCHR、アルキニルL=CCR、アシルL=COR、イソシアン化物L=CNR、ニトロシルL=NO、ジアゼニドL=NNR、イミドL==NR、L=ER3又はEX3ここでE=Si,Ge,Sn、L=PR3PX3AsR3SbR3、アミン類、L=ER2ここでE=O,S,Se,Teから選択し、ここで、Xはハロゲン原子であり、Rは直鎖若しくは分岐したC1-C8、好ましくはC1-C6のアルキル、アルケニル基、又はC3-C8の脂環式若しくは芳香族基であることを特徴とする請求項1~4の何れか一項に記載のプロセス。前記Mを、元素周期表のIIA、IIB、IIIB、IVB、VB、VIB、VIIB及びVIII族から選択することを特徴とする請求項1~5の何れか一項に記載のプロセス。前記Mを、Fe、V及びMoから選択することを特徴とする請求項1~6の何れか一項に記載のプロセス。前記前駆体組成物が、少なくとも一つの界面活性剤及び/又は少なくとも一つの促進剤を含むことを特徴とする請求項1~7の何れか一項に記載のプロセス。前記前駆体組成物が溶媒を含むことを特徴とする請求項1~8の何れか一項に記載のプロセス。前記溶媒が炭化水素化合物であることを特徴とする請求項9に記載のプロセス。前記プロセスが硫化剤を用いて前記前駆体組成物を硫化する工程を有することを特徴とする請求項1~10の何れか一項に記載のプロセス。前記硫化する工程を、処理する原料の中に前記前駆体を導入する前に実施する又は処理する原料の中に前記前駆体を導入した後に実施することを特徴とする請求項11に記載のプロセス。前記低品質の炭化水素原料の原子H/C比が少なくとも0.25であることを特徴とする請求項1~12の何れか一項に記載のプロセス。前記低品質の炭化水素原料を、常圧残油、真空残油、脱れきに由来するピッチ、脱れき油、ビスブレイクされた流出物、シェール油、バイオマス事前熱分解、バイオマス事前水温処理、石炭、遅延型コークス器からの石油コークス、タイヤ、ポリマー、道路ビチューメンから選択することを特徴とする請求項1~13の何れか一項に記載のプロセス。例真空残油の水素化変換及び水素化処理を実施した。試験した真空残油は以下の特性を示す。全ての試験を、500mlのかくはんバッチ反応器のなかで、水素を一定圧力で連続的に供給しながら行った。運転条件は、全圧が15MPa、温度が420から450°Cの間、H2流が100NL/hに設定され、かくはん速度が900rpmである。真空残油は、粘性を低減させて反応器に移動させるために予熱した。触媒前駆体オクタン酸モリブデン、オクタン酸ニッケル、オクタン酸鉄、フェロセン及び/又はモリブデノセン及び液体DMDSを、反応器内の予熱された真空残油に添加し、その後反応器を閉じた。次に水素を添加し、温度を二段階で250°Cと320°Cにそれぞれ10分間上昇させた。その後、反応器の温度を動作値へと急激に上昇させた。試験の最後において反応器を冷却及び減圧した。全てのガス状及び液体状流出物が回収され、重さが計測されて分析された。ガスは、ガスクロマトグラフィAgilentG2891マイクロガスクロマトグラフによってオンラインで分析され、反応生成物は、産出量を測定するために高温ガスクロマトグラフィASTMD7169で分析された。例1真空残油の水素化変換について、活性触媒相の前駆体としてのフェロセンとオクタン酸鉄を比較するために、試験シリーズが実施された。フェロセンは化学式Cp2Fe又はFeC5H52を有する。オクタン酸鉄は化学式C24H45FeO6を有する。別の試験シリーズが、420から450°Cの範囲で温度を上昇させて行われた。300mLの原料及び鉄ベース触媒前駆体が反応器に供給された。各触媒前駆体について、Cp2Feとして又はFe-オクタン酸塩として5000wppmのFeが原料に添加されたwppm:原料の重量をベースとする。DMDSとしての130molの硫黄鉄と比較しても硫化剤として反応器に供給された。反応器は、水素を用いて加圧され、加熱速度5°C/分で所望温度まで加熱された。さまざまな試験が、コークスの生成が現れるまで、温度を上昇させて行われた。この温度は、特定のスラリー相触媒を用いる水素化変換における最大許可温度として考慮される。図1に結果を示す。このグラフにおいて、変換は温度に対してプロットされている。コークスの形成が生じたランはバツ印で示されている。オクタン酸鉄を前駆体としたとき、425°Cでコークスの生成が生じた。コークス生成の無い最大500変換が、420°Cで観測され、45重量であった。フェロセンを前駆体としたとき、温度は、コークスを生成することなく435°Cまで上昇させることができる。この温度で観測された500変換は57重量であった。この例のシリーズは、重質原料の水素化変換における高水素化活性触媒を得るためのメタロセンの前駆体としての可能性を示す。例2モリブデノセン真空残油の水素化変換について、活性触媒相の前駆体としてのビスシクロペンタジエニルモリブデン二塩化物とMo-オクタン酸塩を比較するために、試験が実施された。ビスシクロペンタジエニルモリブデン二塩化物は化学式Cp2MoCl2又はC5H52MoCl2を有する。オクタン酸モリブデンは仮に化学式C32H60MoO8を有する。別の試験シリーズが、420から450°Cの範囲で温度を上昇させて行われた。300mLの原料及びモリブデンベース触媒前駆体が反応器に供給された。各触媒前駆体について、Cp2MoCl2として又はMo-オクタン酸塩として500wppmのMoが原料に添加されたwppm:原料の重量をベースとする。DMDSとしての260molの硫黄モリブデンと比較しても硫化剤として反応器に供給された。反応器は水素を用いて加圧され、加熱速度5°C/分で所望温度まで加熱された。さまざまな試験が、コークスの生成が現れるまで、温度を上昇させて行われた。この温度は、特定のスラリー相触媒を用いる水素化変換における最大許可温度として考慮される。図2に結果を示す。このグラフにおいて、変換は温度に対してプロットされている。コークスの形成が生じたランはバツ印で示されている。オクタン酸モリブデンを前駆体としたとき、440°Cでコークスの生成が生じた。コークス生成の無い最大の500変換が435°Cで観測され、52重量であった。ビスシクロペンタジエニルモリブデン二塩化物を前駆体として用いた場合、温度はコークスの生成を生じずに450°Cにまで上昇させることができる。この温度で観測された500変換は70重量であった。モリブデノセンを使用することにより、Mo-オクタン酸塩を使用する場合に比べてより高い温度を適用することができ、したがってコークスを生成することなくより大きな変換がもたらされる。例3同じ試験が、触媒を使用せずにかつ常圧残油のブレンドを用いて行われた。この原料の組成を表12に示す。原料は、温度420.5°Cで30分間処理された。コークスの重要量が生成され、このことは触媒がコークスの抑制に与える影響を説明している。"