上部材と下部材とをその周縁の閉塞連結のもとで袋体を形成し、その内部に空気の流通可能なスペーサ部材を配することでその内部を空気の流路として規定する通気用インサートにおいて、袋体の下部材を非通気性素材とするのに対し、その袋体の上部材を通気性素材とし、当該上部材に非通気性塗料の塗布によるパターン印刷を施すことにより、上部材での通気可能領域を限定するとともに、このパターン印刷をドット印刷とし、そのドット密度の粗密により、上部材での通気量を部位ごとに調整可能としたことを特徴とする通気用インサート。上部材と下部材とをその周縁の閉塞連結のもとで袋体を形成し、その内部に空気の流通可能なスペーサ部材を配することでその内部を空気の流路として規定する通気用インサートにおいて、袋体の下部材を非通気性素材とするのに対し、少なくともその一部に、通気性素材を平面上でつなぎ合わせて袋体の上部材とし、要求される通気量を有した通気性素材を上部材のうちの対応箇所に配置することにより、上部材での通気量を部位ごとに調整可能としたことを特徴とする通気用インサート。上部材と下部材とをその周縁の閉塞連結のもとで袋体を形成し、その内部に空気の流通可能なスペーサ部材を配することでその内部を空気の流路として規定する通気用インサートにおいて、袋体の下部材を非通気性素材とするのに対し、少なくともその一部に、通気性素材を段階的に重ね合わせて袋体の上部材とし、要求される通気量に応じて通気性素材の重ね合わせ量を変化させることにより、上部材での通気量を部位ごとに調整可能としたことを特徴とする通気用インサート。特表2004-520889号公報に開示のように、公知の構成においては、袋体の上部材に複数の通気孔を設けることにより、袋体内外間、つまりは袋体内とシート表面着座面との間での空気の流通通気を得ている。このように、袋体の上部材に複数の孔を設けることにより、通気可能領域が明確に限定できるとともに、複数の孔の大きさや間隔を変更することにより、シート表面の部位に応じた通気量を適宜選択的に得ることができる。しかしながら、布地に複数の通気孔を穿設する性質上、通気孔間には所定の間隔が必要となるため、通気孔のある部分とない部分とでの通気の有無の差により、通気性能、つまりシート表面での温度ムラを生じるおそれがある。また、袋体上部材に設けた通気孔の大小による通気量調整であると、通気量の微調整が容易でなく、きめの細かい通気量調整が行えないということも起り得る。本発明は、ムラのない通気性能を得るとともに、きめ細かな通気量調整を容易に可能とした通気用インサートの提供を目的としている。上記目的のために、請求項1に係る本発明の通気用インサートによれば、袋体の下部材を非通気性素材とするのに対し、その袋体の上部材を通気性素材とし、当該上部材に非通気性塗料の塗布によるパターン印刷を施すことにより、上部材での通気可能領域を限定するとともに、このパターン印刷をドット印刷とし、そのドット密度の粗密により、上部材での通気量を部位ごとに調整可能としている。また、請求項2に係る本発明の通気用インサートによれば、袋体の下部材を非通気性素材とするのに対し、少なくともその一部に、通気性素材を平面上でつなぎ合わせて袋体の上部材とし、要求される通気量を有した通気性素材を上部材のうちの対応箇所に配置することにより、上部材での通気量を部位ごとに調整可能としている。さらに、請求項3に係る本発明の通気用インサートによれば、袋体の下部材を非通気性素材とするのに対し、少なくともその一部に、通気性素材を段階的に重ね合わせて袋体の上部材とし、要求される通気量に応じて通気性素材の重ね合わせ量を変化させることにより、上部材での通気量を部位ごとに調整可能としている。請求項1に係る本発明では、通気性素材を介した通気が得られるため、均質な通気性能が袋体の上部材において容易に確保できる。そして、非通気性塗料の塗布によるパターン印刷により通気可能領域が限定できるとともに、印刷をドット印刷とし、ドット密度の粗密により通気量調整が可能となるため、通気量のきめ細かな微調整が容易に可能となる。また、請求項2に係る本発明では、通気性の異なる素材を平面上でつなぎ合わせることで上部材での通気性能を確保しているため、均質な通気性能が袋体の上部材において容易に確保でき、また、要求される通気量に応じて上部材の素材を配置することにより、部位に応じた通気量のきめ細かな微調整が容易に可能となる。さらに、請求項3に係る本発明では、通気性素材を段階的に重ね合わせることにより、上部材での通気量を調整可能としているため、均質な通気性能が袋体の上部材において容易に確保できるとともに、部位に応じた通気量のきめ細かな微調整が容易に可能となる。袋体の下部材を非通気性素材とするのに対し、その袋体の上部材を通気性素材とし、非通気性塗料の塗布によるパターン印刷により通気可能領域を限定するとともに、パターン印刷をドット印刷とし、そのドット密度の粗密により、上部材での通気量を部位ごとに調整可能としている。以下、図面を参照しながら本発明の実施例を詳細に説明する。図1は本発明の通気用インサートの概略斜視図、図2ABは通気用インサートの概略分解斜視図、概略縦断面図をそれぞれ示す。これらに図示するように、本発明の通気用インサート10は、袋体12に空気の流通可能なスペーサ部材14を内設することで、この袋体内を空気の流通可能な通気層として確保している。図3は通気用インサートの内蔵された車両用シートの概略縦断面図を示し、図3に示すように、この種の通気用インサート10は、車両用シート16のシートクッション18、シートバック20のいずれにも配置可能であり、通常は、クッション体であるシートパッド22の上面あるいは前面で、シート表面を覆う表皮24の裏面表皮下に配設される。なお、シートクッション、シートバックの表皮24は、表皮の表面、裏面間での通気を保障可能な通気性素材とされる。図1、図2ABに示すように、通気用インサート10の袋体12は、上部材12-1、下部材12-2の周縁を縫合、接着等により相互に閉塞連結することで袋状に形成され、その一部が、温調空気の供給装置やブロア、あるいはダクト等の連通される通気開口26として規定されている。なお、図1においては、ブロア28を例示し、このブロアを通気開口26に装着するものとして具体化している。そして、袋体12をなす上部材12-1、下部材12-2間に通気性のあるスペーサ部材14を配置することにより、上部材、下部材間、つまりは袋体内に空気の流通可能な通気層を確保している。なお、このスペーサ部材14としては、着座者の荷重下においても圧潰せずに空気の流路を確保可能な、たとえば繊維素材を立体的に組み合わせた三次元繊維構造体等が利用できる。ところで、この種の通気用インサート10においては、上部材12-1に通気性を持たせることが要求されることから、この発明においては、袋体の下部材を非通気性素材から形成するのに対し、袋体の上部材の少なくとも一部を通気性素材から形成している。しかし、上部材12-1の全面を単純に通気性素材にすると、上部材での通気可能領域の限定や部位ごとにおける通気量の調整が行えない。図4は、パターン印刷形状の一例に係る通気用インサートの概略斜視図を示し、図4に示すように、この実施例においては、上部材12-1に非通気性塗料の塗布によるパターン印刷30を施すことにより、上部材での通気可能領域を限定するとともに、このパターン印刷をドット印刷とし、そのドット密度の粗密により、上部材での通気量を部位ごとに調整可能としている。たとえば、シートクッション18の着座面における着座時の圧力分布図を模した形状のパターン印刷を例示すると、上部材12-1の外周縁30-1をたとえばベタ塗りすることにより、通気性のない非通気領域として規定し、その内方域30-2をドット印刷域とすることにより、通気の可能な通気可能領域とする。そして、このドット印刷域内方域30-2において、ドット密度を変えることにより、その通気量を変えることができる。つまり、ドット密度を粗にすることにより、非通気性塗料の塗布域が減るため、多くの通気量が確保でき、また、ドット密度を密にすることにより、非通気性塗料の塗布域が増えるため、通気量を抑えることができる。このように、この実施例における構成によれば、通気性素材からなる上部材12-1に対する非通気性塗料の塗布により、非通気領域を形成している。つまり、非通気性塗料の塗布のない部分が通気可能領域として限定されるため、通気性素材からなる上部材12-1における通気可能領域の限定が容易に可能となる。そして、このようにしてなる通気可能領域は、通気性素材そのものであるため、均質な通気量が得られることはいうまでもない。更に、この実施例においては、上部材12-1に施すパターン印刷をドット印刷とし、そのドット密度の粗密により、上部材での通気量を部位ごとに調整可能としているため、複数の孔の穿設では得られないきめの細かい通気量調整、つまりは通気量の微調整が容易に可能となる。なお、この実施例においては、パターン印刷の形状として、着座時の圧力分布図を模した形状を具体化しているが、パターン印刷の形状はこれに限定されないことはいうまでもない。図5、図6は本発明の変形例を示す通気用インサートの概略断面図をそれぞれ示す。上記の実施例においては、非通気性塗料の塗布により、上部材12-1での通気量の調整を行っている。しかし、これに限定されず、たとえば、図5に示す別の実施例のように、袋体110の下部材12-2を非通気性素材とするのに対し、少なくともその一部に、通気性素材112-1a、112-1bを平面上でつなぎ合わせて袋体の上部材112-1とし、要求される通気量を有した通気性素材を上部材のうちの対応箇所に配置することにより、上部材での通気量を部位ごとに調整可能としてもよい。また、図6に示すさらに別の実施例のように、袋体210の下部材12-2を非通気性素材とするのに対し、少なくともその一部に、通気性素材212-1a、212-1b、212-1cを段階的に重ね合わせて袋体の上部材212-1とし、要求される通気量に応じて通気性素材の重ね合わせ量を変化させることにより、上部材での通気量を部位ごとに調整可能としてもよい。なお、このいずれの実施例においても、上部材をなす各通気性素材間の連結は、たとえば縫合により行われる。図5に示す実施例においては、通気性の異なる素材112-1a、112-1bを平面上でつなぎ合わせることで上部材112-1での通気性能を確保しているため、均質な通気性能が袋体の上部材において容易に確保でき、また、要求される通気量に応じて上部材の素材を配置することにより、部位に応じた通気量のきめ細かな微調整が容易に可能となる。また、図6に示す実施例においては、通気性素材212-1a、212-1b、212-1cを段階的に重ね合わせることにより、上部材212-1での通気量を調整可能としているため、均質な通気性能が袋体212の上部材において容易に確保できるとともに、部位に応じた通気量のきめ細かな微調整が容易に可能となる。なお、この実施例における通気性素材212-1a、212-1b、212-1cの通気量は同一でも異なってもよい。上述した実施例は、この発明を説明するためのものであり、この発明を何ら限定するものでなく、この発明の技術範囲内で変形、改造などの施されたものも全てこの発明に包含されることはいうまでもない。