2つのリジッドな部材4、5の間の緩衝及び連結のために設けられる液体制振支持装置1であって、上記液体制振支持装置1は:-連結するべき2つの上記リジッドな部材4、5にそれぞれ連結されるための第1の骨組2と第2の骨組3との2つの骨組2、3と、-上記第1の骨組2と上記第2の骨組3とを相互に連結する連結部材8と、-液体で満たされ、上記連結部材8によって範囲を限定された作動室Aと、-液体で満たされ、柔軟な壁面11によって範囲を限定された少なくとも1つの補償室Bと、-上記作動室Aを上記補償室Bと連通させる液体で満たされた液体通路Cと、-デカップリング装置13と、を含む液体制振支持装置において、本体9が、上記液体通路Cと、上記補償室Bと、上記第2の骨組3とを少なくとも含むことを特徴とする、液体制振支持装置。上記本体9は、上記デカップリング装置13を含むことを特徴とする、請求項1に記載の液体制振支持装置。上記補償室Bの上記柔軟な壁面11は、上記本体9を部分的に覆う蓋10に密封状態に連結されることを特徴とする、請求項1または2に記載の液体制振支持装置。上記液体制振支持装置1は、制限器カバーを有することを特徴とする、請求項1~3のいずれか1つに記載の液体制振支持装置。上記本体9は、複合材料からなることを特徴とする、請求項1~4のいずれか1つに記載の液体制振支持装置。以下の工程:-上記連結部材8と上記第1の骨組2とを組み合わせ、-上記連結部材8の基底部8aの高さにおいて、上記本体9を、上記連結部材8と上記第1の骨組2との組立体の上に再型取りして成型して取り付け、-上記柔軟な壁面11を上記蓋10の上に再型取りして成型して取り付け、-上記蓋10と上記柔軟な壁面11との組立体を、上記本体9の上に組みつけられるように位置づける、を含むことを特徴とする、請求項1~5のいずれか1つに記載の液体制振支持装置1の製造方法。弁14が、上記本体9及び上記連結部材8から独立に付加されるか、あるいは、上記蓋10に再型取りして成型して取り付けられるか、または上記連結部材8に再型取りして成型して取り付けられることを特徴とする、請求項6に記載の液体制振支持装置1の製造方法。上記蓋10と上記柔軟な壁面11との上記組立体が、上記本体9の上に位置決めされ、超音波によって接合されることを特徴とする、請求項6に記載の液体制振支持装置1の製造方法。これらの問題点を解消するために、本発明は、制振支持装置をコンパクトにし、軽量化し、平衡状態に置くことを目的とする。また本発明は、エンジンの音響の伝達をフィルタすることも目的とする。上記目的を達成するため、本発明は、技術分野に記載した液体制振支持装置において、上記液体通路と、上記補償室と、上記第2の骨組が構成要素であることを特徴とする液体制振支持装置を提供する。本発明のその他の特徴によれば、上記本体は、上記デカップリング装置を含む。本発明のその他の特徴によれば、上記補償室の上記柔軟な壁面は、上記本体を部分的に覆う蓋に密封状態に連結される。本発明のその他の特徴によれば、上記液体制振支持装置は、制限器カバーを有する。本発明のその他の特徴によれば、上記本体は、複合材料からなる。本発明のその他の特徴によれば、上記液体制振支持装置の製造方法は、以下の工程:-上記連結部材と上記第1の骨組とを組み合わせ、-上記連結部材の基底部の高さにおいて、上記本体を、上記連結部材と上記第1の骨組との組立体の上に再型取りして成型して取り付け、-上記柔軟な壁面を上記蓋の上に再型取りして成型して取り付け、-上記蓋と上記柔軟な壁面との組立体を、上記本体の上に組みつけられるように位置づける、を含む。本発明のその他の特徴によれば、上記液体制振支持装置の製造方法は、弁が、上記本体及び上記連結部材から独立に付加されるか、あるいは、上記蓋に再型取りして成型して取り付けられるか、または上記連結部材に再型取りして成型して取り付けられる。本発明のその他の特徴によれば、上記蓋と上記柔軟な壁面との上記組立体が、上記本体の上に位置決めされ、超音波によって接合される。本発明のその他の特徴及び利点は、添付図面を参照して行う実施の形態の説明を読むことによって明らかとなるであろう。これらの図面において: