静止画撮影と動画撮影とを選択可能な撮像装置であって、モータと、前記モータの出力軸に固定された第1のピニオンギアと、前記第1のピニオンギアと噛み合うギア部を備え、前記モータに駆動される回転部材と、前記回転部材の回転により開口の大きさが変化する絞り羽根と、前記回転部材と前記第1のピニオンギアの回転中心間距離を変化させる調節機構と、を有し、前記調節機構は、静止画撮影の際、前記回転中心間距離を所定の距離に設定し、動画撮影の際、前記回転中心間距離を前記所定の距離より短い距離に設定することを特徴とする撮像装置。前記調節機構は、静止画撮影の単写の際、前記回転中心間距離が前記所定の距離の状態で前記回転部材を駆動中に、前記回転中心間距離を前記所定の距離より短い距離に設定することを特徴とする請求項1に記載の撮像装置。前記調節機構は、前記回転中心間距離を規定する位置決め部材と、前記位置決め部材を移動させ、前記回転中心間距離を変化させる可動部材と、前記可動部材を回動させる駆動手段と、を有することを特徴とする請求項1または2に記載の撮像装置。前記駆動手段の出力軸の先端にカムが固定されており、前記可動部材は、前記カムを挟み込むように先端が二つに分かれている二股部が形成されていることを特徴とする請求項3に記載の撮像装置。前記駆動手段の出力軸の先端に第2のピニオンギアが固定されており、前記可動部材は、前記第2のピニオンギアと噛み合うギアであることを特徴とする請求項3に記載の撮像装置。前記可動部材は、前記二股部の間の距離を変化させる弾性部材を有し、前記弾性部材は、前記回転中心間距離が規定値より小さいときは、前記二股部の間の距離を縮める方向に働くことを特徴とする請求項4に記載の撮像装置。特許文献1に開示の絞り機構は、常にバックラッシュが無いように構成され、動画撮影時の絞り動作の高精度化微細化は達成できるが、特に動き出しでのスプリングの付勢力が駆動負荷となり静止画撮影時に絞り動作の高速化が困難となる欠点がある。また、特許文献2に開示の光量調節装置及びカメラは、絞り込み状態から開放状態へ向かって動作する復帰動作時には、動作開始時にバックラッシュが小さくなるように構成されている。したがって、連続撮影の撮影間隔を短くするのに必要とされる絞り込み及び復帰動作の両方の高速化が困難となる欠点がある。さらに、動画撮影時において、バックラッシュが大きく構成されている開放側における絞り動作では、高精度化微細化静音化が達成できないという欠点がある。上記目的を達成するために本発明の一側面としての撮像装置は、静止画撮影と動画撮影とを選択可能な撮像装置であって、モータと、前記モータの出力軸に固定された第1のピニオンギアと、前記第1のピニオンギアと噛み合うギア部を備え、前記モータに駆動される回転部材と、前記回転部材の回転により開口の大きさが変化する絞り羽根と、前記回転部材と前記第1のピニオンギアの回転中心間距離を変化させる調節機構と、を有し、前記調節機構は、静止画撮影の際、前記回転中心間距離を所定の距離に設定し、動画撮影の際、前記回転中心間距離を前記所定の距離より短い距離に設定することを特徴とする。静止画撮影時には絞り動作も復帰動作も高速化が達成でき、かつ、動画撮影時の絞り動作については開放から小絞りの全範囲において高精度化微細化静音化が達成できる撮像装置を提供することができる。以下、本発明の好ましい実施例について図面を参照しながら説明する。図1は、本願発明の撮像装置に含まれる実施例1の光量調節装置の分解斜視図である。絞り羽根1~6は、遮光性を有し開口量を規制する第1基部1a~6aと、第1基部より薄い第2基部1b~6bと、一方の面に設けられる円筒状の第1軸部1c~6cと、他方の面に設けられる円筒状の第2軸部1d~6d一部不図示とで形成されている。絞り羽根1~6は全て合成樹脂により一体成型され、光量調節部材として機能する。絞り羽根1~6は、光軸を中心に円周方向に均等配置されて、遮光性を有する第1基部1a~6a及び第2基部1b~6bが重ね合わされることで絞り開口を制御可能となり、重ね合わせが大きいほど絞り開口量は小さくなる。絞り羽根1~6の駆動部材としての回転部材7は、中央に開口部7aが形成されたリング状に形成され、穴部7b1~7b6と、リブ7cと、ギア部7dが設けられている。さらに、回転部材7は遮光部7eと円周方向に設けられた溝7fを備える。絞り羽根1~6の第1軸部1c~6cは回転部材7の穴部7b1~7b6にそれぞれ回動可能に嵌合している。リング状のカム部材8には、中央に開口部8aが形成されるとともに、カム溝部8b1~8b6が形成されている。本実施例では、開口部8aが光量調節装置の最大開口を規定しているが、カム溝部を持つカム部材8とは別の部材例えば、回転部材7の開口部7aで最大開口を規定しても良い。絞り羽根1~6の第2軸部1d~6dはカム部材8のカム溝部8b1~8b6にそれぞれ摺動可能に嵌合している。リング状の押え部材9には、中央に開口部9aが形成されるとともに、モータ取り付け部9b、9cが形成されている。押え部材9は、回転部材7と絞り羽根1~6を間に挟んでカム部材8に固定され、回転部材7と絞り羽根1~6の光軸方向の抜け止めの役割を果たす。その際、回転部材7のリブ7cが押え部材9の開口部9aに挿入されて回転可能に支持される。従来の光量調節装置においては、回転部材7のリブ7cの外周と開口部9aの内周が嵌合することによって回転部材7の回転中心が決定していた。本実施例については後述する。初期位置センサー10は、回転部材7に設けられた遮光部7eの初期位置センサーへの挿入、退避状態を検知することで、回転部材7が初期位置状態にあるかどうかを検知する。回転部材7を駆動するステッピングモータ11は、ステッピングモータ11の軸先端にはピニオンギア第1のピニオンギア12が固定されており、押え部材9のモータ取り付け部9bに取り付けられる。その際、ピニオンギア12は押え部材9のモータ取り付け部9bを貫通して回転部材7のギア部7dと噛み合う。ステッピングモータ11は一般的な2つのコイルを備える2相のPM型ステッピングモータであり、例えば特開2003-189585号公報で開示されているものがある。ステッピングモータ11の駆動力は、ピニオンギア12と回転部材7のギア部7dが噛み合うことで駆動伝達される。以上の構成は従来と同様であり、以下、本願発明の特徴となる構成について説明する。ピン13は、回転部材7を位置決めする位置決め部材として機能する。可動部材14は、ピンを支持し、14aを中心に図示D方向に回動可能に押え部材9の裏面に支持されている。第二のモータ15は、出力軸の先端にカム15aが固定されており、押え部材9のモータ取り付け部9cに固定されている。このとき、可動部材14の先端に二股部が形成されており、二股部はカム15aを挟み込んでいる。これらの部材が後述する回転中心間距離を変更するための調節機構として働く。図2aは、ピニオンギア12に対する回転部材7の位置決めの方法を示した図であり、図2b、cは、ピニオンギア12と回転部材7のギア部7dの噛み合い部の拡大図である。ギアのモジュールに対するバックラッシュの量は図を見やすくするため誇張して描かれている。従来の光量調節装置は、前述の通り回転部材7のリブ7cの外周と開口部9aの内周が嵌合し、図示A寸法でギア部のバックラッシュを決定していた。しかしながら、本実施例では、図2aの通り溝7fにピン13が嵌合して位置が規制されているので、図示B寸法回転中心間距離でギア部のバックラッシュを決定している。ここで、溝7fはギア部7dのピッチ円と同心円状に形成されており回転部材7が回転しても、ピン13が一定の位置にあれば、図示B寸法が一定に保たれるような寸法に設定されている。なお、図示C方向については、溝7fに押え部材9の裏面に設けられたピン9dが嵌合して位置が規制されている。図2b、cを用いて、ピン13破線と可動部材14の動作について説明する。第二のモータ15が回転駆動することにより、先端のカム15aで可動部材14を駆動することができ、可動部材14が回動することによってピン13破線の位置が変化する。この結果、第二のモータ15と可動部材14の作用により、図2b、cの状態を切換可能となる。そして、回転部材7の位置を図示D方向に微小量の移動をさせることによって、ピニオンギア12と回転部材7のギア部7dのバックラッシュの量を自由に設定できる。図において、移動量は誇張して描かれているが、微小量とはギア部のモジュール以下の寸法であり、実施形態に応じて最適な効果が得られるように設定する量である。尚、ピン9dと溝7fの嵌合隙間は上記の図示D方向の微小量の移動が許容できる程度に設定されている。以上、説明した構成により、本実施例においては、絞り動作の適否に応じて、バックラッシュの量を自由に設定できる。本実施例では可動部材を回動するレバーとして例示したが、その他、直進移動する駆動手段であっても同様な効果を得ることは可能である。以下、バックラッシュの量を自由に設定できることによる具体的な効果について説明する。本実施例の動作及びその効果は静止画撮影の場合と動画撮影の場合、更に前者の場合は、1枚毎撮影以下、単写というと連続撮影以下、連写というのそれぞれの場合によって異なる。これらの条件は、撮影開始前にユーザーにより選択可能であり、図3は、その条件分岐を示したフロー図である。第1の効果は、静止画撮影の単写において絞り動作と開放動作の両方の高速化が可能になることである。図4は、その動作の説明のためのフロー図である。絞り値が決定した後M101、開放状態から絞り状態へ向かう絞り動作の開始前にバックラッシュの量を大きく設定しS101、起動時の負荷を低減することによって、急激な加速が実現できる。所定の加速をした後にM102、減速され停止動作に入るM103。ここで、絞り動作の停止開始前目標停止位置の数ステップ手前にバックラッシュの量を小さく設定しS102、制動時の負荷を大きくすることによって、急速な停止ができるM104。その後、露光が開始され終了するM105、M106。逆に、絞り状態から開放状態へ向かう復帰動作M107の開始前にバックラッシュの量を大きく設定しS103、起動時の負荷を低減することによって、急激な加速が実現できる。所定の加速をした後にM108、減速され停止動作に入るM109。ここでも、復帰動作の停止開始前に目標停止位置の数ステップ手前バックラッシュの量を小さく設定しS104、制動時の負荷を大きくすることによって、急速な停止ができる。これを撮影終了M110まで繰り返す。この結果、静止画撮影において絞り動作と開放動作との両方の高速化が可能になる。また、静止画の連写の場合のように、絞り値の精度の優先順位よりも、絞り動作の更なる高速化の優先順位の方が高い場合については、切換動作の時間を省略して常にバックラッシュの量を大きく設定することも可能である。図5はそのフロー図であり、図4と異なり、最初にバックラッシュの量を大に切り換えた後S101、バックラッシュの量を小に切り換えることなくM101~109、連写の終了後M110にバックラッシュの量を小に切り換えてS102撮影を終了する。第2の効果は、動画撮影において絞り動作の高精度化微細化静音化が可能になることである。図6は、その動作の説明のためのフロー図である。動画モードが選択されたら、速やかにバックラッシュの量を小さく設定した後S201、動画撮影が開始されM201、動画撮影中の絞り値変更動作時M202は常にその状態で動作を行う。動画撮影終了M203の後にバックラッシュの量を大きくする設定に戻すS202。このように動画撮影時にバックラッシュの量が小さければ、バックラッシュのがたつきによる停止位置精度誤差が抑制されるので高精度化微細化が図れる。また、ギア部の振動音はバックラッシュのがたつきによる振動が主要因であるから、バックラッシュの量が小さければ、静音化が図れる。この結果、動画撮影において絞り動作の高精度化微細化静音化が可能になる。第3の効果は、更にバックラッシュの量を小さくする方向に駆動してバックラッシュを無くすことによって、絞り値の更なる高精度化が可能になることである。所定の絞り値に到達した直後にピンの位置を切り換えることによって、軸間距離を小さくし、ギア部のバックラッシュを無くすことによって、従来例では存在していたバックラッシュ分のがたつきによる停止位置の誤差が解消できる。以上の効果により、静止画撮影時には絞り動作も開放動作も高速化が達成でき、かつ、動画撮影時の絞り動作については開放から小絞りの全範囲において高精度化微細化静音化が達成できる光量調節装置を備えた撮像装置を提供できる。図7は、本願発明の第2の実施例を示した図である。図7a、bは、ピニオンギア12と回転部材7のギア部7dの噛み合い部の拡大平面図である。本実施例では、回転部材7の円周方向に形成された溝7fと位置決め部材であるピン23破線が嵌合して位置が規制されているので、図7aの図示B寸法でギア部のバックラッシュの量が決定していることは第1の実施例と同様であり、その効果も同様である。本実施例においては、ピン23は、外周に対して偏心した回転中心軸24aを有するギア24の裏面に固定されている。また、第1の実施例の可動部材14と同様に、ピン23とギア24が一体として回転可能に押え部材9の裏面に支持されている。更に、第2のステッピングモータ25は先端にピニオンギア第2のピニオンギア25aを有しており、ピニオンギア25aとギア24が噛み合っている。第1のステッピングモータ11と第2のステッピングモータ25の外形は、図7において破線で示されている。第2のステッピングモータ25が回転駆動することにより、先端のピニオンギア25aでギア24を回転駆動することができ、ピン23を回転中心軸24aを中心として回転させることができる。ギアの回転中心軸24aとピン23の外周は偏心しているので、結果的にピン23のD方向の位置が変化するため、図7aと図7bの状態を切り換えることができる。そして、回転部材7の位置を図示D方向に微小量の移動をさせることによって、ピニオンギア12と回転部材7のギア部7dのバックラッシュの量を自由に設定できる。微小量については前述の通りである。本実施例の場合、第1の実施例の構成に比べて以下の2つの理由でバックラッシュの量を変化させる寸法の精度を向上させる有利な効果がある。第1の理由はバックラッシュの量を決定するのに介在する部品がピン23と回転中心軸24aのみであるので、部品の寸法ばらつきが累積しにくいからである。第2の理由はピン23が押え部材9に直接支持されているので、可動部材14に維持されている場合より、剛性が高く変形によって寸法ばらつきが悪化することが少ないからである。第1の実施例ではピン13が移動する例を示したが、第2の実施例のようにピン23が回動する場合でも、第1の実施例と同様の効果が得られる。図8は、本願発明の第3の実施例を示した図である。図8a、b、cは、ピニオンギア12と回転部材7のギア部7dの噛み合い部の拡大平面図である。本実施例では、溝7fと位置決め部材であるピン33破線が嵌合して位置が規制されているので、図8aの図示B寸法でギア部のバックラッシュの量が決定していることは第1の実施例と同様である。また、図8a、bの通り可動部材が34aを中心として34bと34cが回動することによって、ギア部のバックラッシュの量を可変できる作用も第1の実施例と同様であり、その効果も同様である。本実施例では、図8a、b、cの通り、ピン33を支持している可動部材が34bと34cに二体化され、34bと34cの間がねじりコイルばね弾性部材37が介在し、34cを設定した荷重で図示C方向に付勢している。第1の実施例と異なりばね37を設けた場合、ばね37の荷重を十分大きく設定すれば、図8a、bにおいてはカム15aを34aと34bによって常に挟持することができる。この結果、第1の実施例に対して隙間図示Ea部Eb部をなくすことができるので、ピン33の位置精度が向上し、バックラッシュの量を変化させるに当たって、その寸法精度を向上させる有利な効果がある。第1の実施例のように、ばね37に相当する部品が介在していない場合、バックラッシュの量が少ない図8bの状態より更に回転部材7のギア部7dをピニオンギア12に近づけてバックラッシュを無くそうとすると、両者が完全に当接するに至る。バックラッシュを無くすことは、回転部材7の停止時の急な停止が可能になること、及び、ピニオンギア12と回転部材7の振動を抑制し、絞り径の精度を向上させることに対して有効な手段である。しかし、カム15aが更に回転するとギア部7dに大きな荷重がかかってしまい、ギアを破損させてしまう危険がある。本実施例では、図8bより更にピン33がピニオンギア12へ近接し、図8cの通りバックラッシュを無くした状態にした場合において、カム15aが更に回転してもばね37の作用によりEc部に隙間を生じる。そのため、規定値以上の荷重が回転部材7のギア部7dとピニオンギア12の間にかからないので、ギアを破損させてしまう危険が軽減されるという効果がある。本実施例では、可動部材を回転するレバーとして例示したが、その他、直進移動する部材であっても同様な効果を得ることは可能である。