放射性物質の運搬及び/または貯蔵用の容器50の内部キャビティに収容される、可搬型の貯蔵装置10であって、互いに移動可能であるとともに該貯蔵装置の長手方向軸15の周囲に配置される、複数の基礎構造12を含み、これらの基礎構造12全てが、該放射性物質を収容する複数の隣接する収容部14を規定し、各基礎構造12が、少なくとも一つの該収容部14を少なくとも部分的に区切り、該貯蔵装置は、該貯蔵装置が該基礎構造12の展開手段30、32、34、44を含み、これらの展開手段が、該長手方向軸15を通る任意の平面に沿う断面で見た場合に該長手方向軸15に対して傾斜する線分形状を有する少なくとも一つの支持面30、42を介した、該貯蔵装置の該基礎構造12の少なくとも一つの長手方向の端部における形状の協働により、該長手方向軸15に平行な第一の方向33、35における該駆動手段32、34の移動が、該長手方向軸15に対して半径方向外側に向かう移動を該基礎構造12にもたらすように動く、駆動手段32、34を含むこと、を特徴とする貯蔵装置。前記第一の方向33、35とは反対の第二の方向における前記駆動手段32、34の移動が、前記基礎構造12の半径方向内側に向かう移動をもたらすように、該駆動手段32、34が、前記貯蔵装置の該基礎構造12の前記長手方向の端部と協働すること、を特徴とする請求項1に記載の貯蔵装置。前記展開手段が、前記基礎構造12を半径方向外側に付勢する弾性手段を含み、前記駆動手段32、34が、該基礎構造12の半径方向外側に向かう移動に抗すること、を特徴とする請求項1または2に記載の貯蔵装置。前記支持面30、42が、平らなまたは傾斜する形状、または、円錐台の扇形の形状を有すること、を特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の貯蔵装置。前記支持面30が、前記基礎構造12の長手方向の端部に形成され、前記支持面42が、該基礎構造の長手方向の端部に対向して配置されること、を特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の貯蔵装置。前記駆動手段が、前記貯蔵装置の前記基礎構造12の軸方向の保持のための、前記支持面42が形成される第一の部品32を含むこと、を特徴とする請求項5に記載の貯蔵装置。前記軸方向の保持のための第一の部品が、前記放射性物質の経路用の開口部40を含み、周囲に前記支持面42が形成される、第一のエンドプレート32から形成されていること、を特徴とする請求項6に記載の貯蔵装置。前記駆動手段が、前記貯蔵装置の前記基礎構造12の軸方向の保持のための第二の部品34を含み、該第二の部品が、少なくとも一つの長手方向ロッド44により、前記軸方向の保持のための第一の部品32に結合されるとともに、該貯蔵装置の該基礎構造12が、軸方向の保持のための該第一の部品32と軸方向の保持のための該第二の部品34との間に挿入されるように配置されること、を特徴とする請求項6または7に記載の貯蔵装置。内部キャビティを区切る容器50と、該内部キャビティに収容される請求項1~8のいずれか1項に記載の貯蔵装置10とを含む、放射性物質の運搬及び/または貯蔵用コンテナ。本発明の目的の一つは、特に、これらの問題に対して、簡単で、経済的で、効率的な、上述した短所を回避可能な解決策を提供することである。その目的は、十分な熱伝導が可能である一方、相対的に簡単な構造の、貯蔵装置にある。この目的を達成するために、本発明は、放射性物質の運搬及び/または貯蔵用の容器の内部キャビティに収容される、着脱可能な貯蔵装置を提案する。この貯蔵装置は、互いに移動可能であり、貯蔵装置の長手方向軸に沿って配置される、複数の基礎構造を含み、これらの基礎構造全てが、放射性物質を収容する複数の隣接する収容部を規定し、各基礎構造が、少なくとも一つの収容部を、少なくとも部分的に区切る。本発明によれば、貯蔵装置は、これらの基礎構造の展開手段を含み、この展開手段は、上述した長手方向軸を通る任意の平面による断面で見た場合に該軸に対して傾斜する線分形状を有する少なくとも一つの支持面を介した、該基礎構造における形状の協働により、貯蔵装置の長手方向軸に平行な第一の方向におけるこれらの駆動手段の移動が、貯蔵装置の長手方向軸に対して半径方向外側に向かう移動を基礎構造もたらすように動く、駆動手段を含む。この展開手段は、貯蔵装置を容器の内部キャビティに入れる際、または入れた後に、貯蔵装置の基礎構造の少なくとも一つ、好ましくは各基礎構造を、貯蔵装置の長手方向軸から遠ざけることを可能とし、従って、上述した基礎構造と容器の内部キャビティの壁との間のクリアランスが低減される。このクリアランスの低減は、貯蔵装置と、貯蔵装置が収容される容器との間の、熱交換の改善を可能とし、従って、貯蔵装置に収容された任意の燃料集合体から放たれる熱の排出が最適化される。また、駆動手段の長手方向の移動から、貯蔵装置の基礎構造の半径方向への移動の変換は、駆動手段の制御を、以降の説明で明らかになるように、実質的に容易にする。上述した支持面は、駆動手段上に、及び/または基礎構造上に形成されてもよい。展開手段は、貯蔵装置の該基礎構造の外部側面の少なくとも一部と、容器のキャビティの側壁との間の接触を可能とし、上述したクリアランスを最適に低減するように、構成されることが好ましい。駆動手段は、該第一の方向とは反対の第二の方向における駆動手段の移動が、該基礎構造の半径方向内部に向かう移動をもたらすように、貯蔵装置の該基礎構造の上述した長手方向の端部と協働することが有利である。従って、駆動手段は、特に、貯蔵装置の容器の外への取り出しを容易にするために、該基礎構造を容器のキャビティの壁から遠ざけることにより、基礎構造を貯蔵装置の長手方向軸に近づけることができる。この場合、展開手段は、該基礎構造を半径方向外部に付勢する弾性手段を有し、駆動手段は、該基礎構造の半径方向外部に向かう移動に抗することが有利である。従って、長手方向軸に平行な上述した第一の方向における駆動手段の移動は、該基礎構造を、弾性手段の圧力の下、半径方向外部に向かって移動することができ、第一の方向とは反対の第二の方向における駆動手段の移動は、該基礎構造を、弾性手段に抗して、半径方向内部に向かう移動をもたらす。上述した支持面は、平らなまたは傾斜する形状、または、円錐台の扇形の形状を有することが好ましい。駆動手段及び該基礎構造は、駆動手段と該基礎構造との間の形状の協働を最適化し、特に、これらの駆動手段とこの基礎構造との間の相対的な移動を容易にするように、対向する二つのそれぞれ対となる形状の支持面を有することが好ましい。駆動手段及び該基礎構造が二つのそれぞれ対となる形状の支持面を有する、本発明の好ましい実施形態では、駆動手段の支持面は、傾斜形状であり、該基礎構造は、少なくとも一つの円錐台の扇形の形状の支持面を有している。バリエーションとして、駆動手段は、貯蔵装置の長手方向軸の周りに分散された、複数の独立した支持面を有してもよく、これらは、例えば、平らな形状、または円錐台の扇形の形状であり、それぞれが貯蔵装置の基礎構造の対応する支持面に適合し、対となる形状である。上述した支持面は、通常、該基礎構造の長手方向の端部上に形成され、または、該基礎構造の長手方向の端部に対向して配置されることが好ましい。言い換えれば、駆動手段が支持面を有する場合、支持面は該基礎構造の長手方向の端部に対向して配置されることが好ましく、基礎構造が支持面を有する場合、支持面は基礎構造の該長手方向の端部上に形成されることが好ましい。駆動手段は、貯蔵装置の基礎構造の軸方向の保持のための、該支持面が形成される第一の部品を含むことが好ましい。軸方向の保持のための第一の部品は、該放射性物質の経路用の開口部を含み、周囲に該支持面が形成される、第一のエンドプレートから形成されることが有利である。この第一のエンドプレートは、貯蔵装置の基礎構造の第一の長手方向の端部と対向して配置される。開口部の形状は、貯蔵装置における放射性物質の積み下ろしを最も容易にするために、基礎構造に規定される収容部の各入り口部分の形状と同等であることが好ましい。バリエーションとして、軸方向の保持のための第一の部品は、リング形状を取ってもよく、または、中央が中空の任意の他の同等構造を取ってもよく、貯蔵装置が挿入される容器の内部キャビティの形状に適した形状を取ってもよい。駆動手段は、貯蔵装置の基礎構造の軸方向の保持のための第二の部品を含み、第二の部品は、少なくとも一つの長手方向ロッドにより、軸方向の保持のための第一の部品に結合され、貯蔵装置の基礎構造が、軸方向の保持のための第一の部品と軸方向の保持のための第二の部品との間に挿入されるように配置されることが有利である。従って、軸方向の保持のための第二の部品は、貯蔵装置の基礎構造の上述した第一の長手方向の端部とは反対側の第二の長手方向の端部に対向して配置される。長手方向ロッドは、貯蔵装置の基礎構造の軸方向の保持のための二つの部品の連結手段の一例であり、特に、容器外での貯蔵装置の取扱中に、基礎構造が互いに確実に取り付けられるような、これらの部品の基礎構造の保持を可能とする。従って、軸方向の保持のための二つの部品とロッドにより形成されるアセンブリは、基礎構造の保持構造を構成する。軸方向の保持のための第二の部品は、上述した軸方向の保持のための第一の部品の形状と同様の形状を有することが好ましい。従って、軸方向の保持のための第二の部品は、上述した第一のエンドプレートと同様の第二のエンドプレートの形状を有してもよく、必要であれば代わりに開口部のないプレートであってもよい。さらに、通常、駆動手段は、貯蔵装置の該基礎構造の第二の端部と協働するように、例えば、軸方向の保持のための第一の部品の支持面と同様の、軸方向の保持のための第二の部品に形成される支持面を有することが有利である。従って、駆動手段によりもたらされる、貯蔵装置の該基礎構造の半径方向への移動は、この基礎構造の両端で同時にもたらされ得る。このことは、この基礎構造と容器の内部キャビティとの間のクリアランスを、さらに低減可能である。バリエーションとして、貯蔵装置は、容器の内部キャビティの底部に取り付けられる少なくとも一つの長手方向ロッドに取り付けられる、軸方向の保持のための部品を一つだけ含んでもよい。この場合、軸方向の保持のための部品は、容器外での貯蔵装置の取扱中における取り付け基礎構造の互いに確実な保持を可能としない。通常、少なくとも一つの上述した長手方向ロッドは、その端部の少なくとも一方に、上述した長手方向軸の方向において、軸方向の保持のための部品を互いに向かって移動させることが可能な、または、構造が該当する場合、軸方向の保持のための部品一つを容器の底部に向かって移動させることが可能な、制御用ナットを有することが好ましい。このようなナットのネジ締めまたはネジ緩めは、長手方向ロッドに対して、従って、構造が該当する場合、軸方向の保持のための第二の部品に対して、または、容器の底部に対して、軸方向の保持のための第一の部品の軸方向の移動を生じ、このことが、この部品により支持される駆動手段の基礎構造に対する軸方向の移動をもたらし、ナットは駆動手段の制御手段を形成する。上述したナットは、駆動手段の制御手段の、本発明に照らして利用可能な他の多数のタイプの制御手段の中の一例であることに留意されたい。また、貯蔵装置の各基礎構造は、該基礎構造内でガイドされる、上述したタイプの適合する長手方向ロッドにより貫通されることが有利である。従って、貯蔵装置が容器外で扱われる場合に、長手方向ロッドは、基礎構造の半径方向における保持をも可能とする。通常、本発明の範囲を逸脱することなく、駆動手段の他の構造が可能である。また、本発明は、内部キャビティを区切る容器と、該内部キャビティに収容される上述したタイプの貯蔵装置とを含む、放射性物質の運搬及び/または貯蔵用のコンテナにも関する。非限定的な例として示される以下の説明を添付図面を参照して読むことで、本発明はより良く理解され、その詳細、利点及び特徴が明らかになる。これらの全図面において、同一の参照符号は、同位置の、または対応する部品を示す。図1は、本発明の好ましい第一の実施形態による、核燃料集合体の運搬及び/または貯蔵用貯蔵装置またはバスケット10を示す。貯蔵装置10は、図示されない核燃料集合体を運搬及び/または貯蔵する、本図には示されない容器に収容されように設計されている。貯蔵装置10は、4つの基礎構造12を含み、各基礎構造は、真円柱の1/4の形状を有し、隣接する長手方向の収容部14を複数、例えば3つ含み、各収容部は、貯蔵装置10の長手方向軸15に平行に延び、正方形または矩形断面の燃料集合体を少なくとも一つ、好ましくは単体で収容可能である。これらの各収容部14は、内部面により区切られ、上述した収容部が通常直方体の形状を有するように、その横断面が好ましくは正方形または矩形であることが好ましい。以下において、長手方向という表現は、貯蔵装置の長手方向軸15に平行であるものであり、横という表現は、この同じ長手方向軸15に直交するものと理解されたい。また、基礎構造12は、以降の説明において、1/4バスケットと呼ぶ。図1に示すように、各1/4バスケットは、1/4円筒形状を有する外部壁16と、1/4円筒形状を有する外部壁16の第一の円周端に結合される半径方向の外部端を有する第一矩形外部壁17と、第一矩形外部壁17に垂直に延び、1/4円筒形状を有する外部壁16の上述した第一の円周端とは反対側の第二の円周端に結合される半径方向の外部端と、第一矩形外部壁17の半径方向の内部端と結合される半径方向の内部端とを有する第二矩形外部壁18と、により、区切られている。各1/4バスケット12の内部空間は、1/4バスケットにおいて3つの長手方向収容部14を区切る隔壁20、22により、分割される。上述した隔壁は、第一矩形外壁17に平行で、側方端部が1/4円筒形状を有する外壁16と第二矩形外壁18の中央部とに接続される、第一矩形壁20を含む。また、隔壁は、第二矩形外壁18に平行で、側方端部が1/4円筒形状を有する外壁16と第一矩形外壁17の中央部とに接続される、第二矩形壁22を含む。各1/4バスケット12は、以降に明示する長手方向ロッドをガイドする、円筒形状の長手方向収容部26を含む。各1/4バスケット12の1/4円筒形状を有する外壁16の長手方向の端部双方は、内部に向かって半径方向に配向される円錐台の扇形状を有する支持面30を形成する傾斜端である。また、貯蔵装置10は、開口部を有する2つのエンドプレート32、34を含み、各エンドプレートは、周辺リング36と、1/4バスケット12の長手方向収容部14の横断面と略等しい断面の開口部40を区切る内部格子38とを有する。各エンドプレート32、34の周辺リング36は、外部に向かって半径方向に配向される傾斜する支持面42を形成し、以降の説明でより明らかになるように、各1/4バスケット12の支持面30に載る、傾斜する外部端を有する。また、貯蔵装置10は、4つの長手方向ロッド44を有し、各長手方向ロッドは、第一エンドプレート32に取り付けられる端部を有する。第二エンドプレート34は、各ロッド44を他のそれぞれの自由端から通すために内部格子38に形成される、4つの開口部46を有する。長手方向ロッド44の横方向の寸法は、以降の説明で用途を明確にする横方向のクリアランスを伴って長手方向収容部26に収容可能であるように選択される。図1では、長手方向ロッド44一つのみが全体を視認可能であることに留意されたい。貯蔵装置10の組み立てを、以下に説明する。4つの各1/4バスケットは、4つの1/4バスケット全てが第一のエンドプレート32にもたれるように、1/4バスケットにおいてこのために設計された長手方向収容部26に長手方向ロッドを通すことにより、対応する長手方向ロッド44に取り付けられる。そして、各長手方向ロッドの自由端を、第二のエンドプレート34の対応する経路開口部46に挿入して、第二のエンドプレート34が、各長手方向ロッドの自由端に取り付けられる。最後に、第二のエンドプレート34が、第一のエンドプレート32に対して軸方向に保持されるように、制御用ナットが、各長手方向ロッド44の自由端にねじ込まれる。従って、二つのエンドプレート32、34は、1/4バスケット12の軸方向の保持部材を形成するように見える。長手方向ロッド44も、長手方向収容部26に収容されていることに因り、1/4バスケット12を半径方向に保持する。従って、エンドプレート32、34及び長手方向ロッド44は、貯蔵装置10を全体的に保持している。図2は、第二のエンドプレート34の支持面42と、1/4バスケット12の支持面30とを介した、第二のエンドプレート34と1/4バスケット12との間の接触を図示している。支持面42の断面を、貯蔵装置10の長手方向軸15を通る任意の平面で見た場合、この支持面42がこの軸15に対して傾斜する線分の形状を有していることに留意されたい。長手方向ロッド44と該長手方向ロッド44の長手方向収容部26との間の横方向のクリアランスにより、1/4バスケット12は、貯蔵装置10の長手方向軸15に対して半径方向に移動可能である。上述した横方向のクリアランスは、1/4バスケット12と貯蔵装置10を収容する容器のキャビティの壁との間の接触を可能とする程度に十分大きいことが好ましい。1/4バスケット12のそのような半径方向の移動は、制御用ナット48の回転により、実行可能である。実際に、エンドプレート32及び34のそれぞれの傾斜する支持面42は、1/4バスケット12の円錐台の扇形状を有する支持面30に対して押し付けられているため、制御用ナット48の締め付けは、両エンドプレート32及び34を、矢印33及び35に示す方向にそれぞれ移動して、互いに接近させ、これは1/4バスケット12を半径方向外側に向かって移動させる。反対に、制御用ナットの緩めは、エンドプレート32及び34を互いに遠退かせ、従って、1/4バスケット12を半径方向内側に向かって移動させる。従って、エンドプレート32及び34は、1/4バスケット12を半径方向外側に向かって移動可能とする駆動手段を形成し、この駆動手段は、ここで説明する第一の実施形態では、制御用ナットにより制御される。駆動手段32、34、長手方向ロッド44及び制御用ナット48は、1/4バスケット12の支持面30と共に、本発明での展開手段を形成する。貯蔵装置10は、以下に説明する方法で利用可能である。貯蔵装置10を容器の内部キャビティに容易に挿入するために、エンドプレート32及び34は、最初は互いに離れており、この貯蔵装置の横方向の妨げを低減するように、1/4バスケット12は貯蔵装置10の長手方向軸15に近い位置を取ることができる。貯蔵装置10が上述した容器の内部キャビティに収容されると、制御用ナット48は、1/4円筒形状を有する1/4バスケット12の各外壁16が、容器のキャビティの壁にもたれるようになるまで締められ、これにより、上述したように、貯蔵装置10と容器との間の熱交換を最適化することができる。図3の機能図は、貯蔵装置10が、ここでは符号50で示されその側壁のみが示される上述した容器の内部キャビティに収容される場合の、貯蔵装置10を示す。この図では、貯蔵装置の1/4バスケットが半径方向外側に展開され、容器の側壁に押し付けられるように、貯蔵装置のエンドプレート32、34が、近接位置にある。この機能図は、特に、長手方向ロッド44によりエンドプレート32及び34に与えられる軸方向の力54と、その結果、上述したエンドプレートにより1/4バスケットに与えられる、支持面42及び30の構造に因る半径方向の成分を有する力56と、1/4バスケットの各外壁16を容器50のキャビティの壁に押しつけることで得られる半径方向の力58とを示す。通常、貯蔵装置10が、容器50のキャビティ内部で展開位置にある場合、核燃料集合体は、これらの集合体をエンドプレート32、34のどちらか一方の開口部40を通すことにより、積み込みのために設けられた収容部14に積み込み可能である。実際には、容器は、通常、長手方向の一端にカバーを含み、長手方向の他端に底部を含み、その底部に貯蔵装置が載り、このようにして形成されたコンテナは、核燃料の積み下ろし作業の際には、この底部が垂直位置に置かれ、核燃料の運搬の際には、水平位置に置かれる。従って、燃料集合体は、容器の底部の反対側の端部に位置するエンドプレートを介してコンテナに積み込み可能であり、通常この理由から、そのエンドプレートはヘッドプレートと呼ばれ、他のエンドプレートは、ベースプレートと呼ばれることがある。図4及び図5により示される本発明の好ましい第二の実施形態では、エンドプレート32、34、及び1/4バスケットのそれぞれの支持面の向きが、上述した第一の実施形態における向きに対して反転している。従って、各1/4バスケットの支持面30は、半径方向外側に向かって配向されており、各エンドプレート32、34の支持面42は、半径方向内側に向かって配向されている。その結果、エンドプレート32、34は、1/4バスケット12の半径方向外側に向かう移動を妨げる。また、エンドプレート32及び34のそれぞれ方向33及び35への移動は、1/4バスケットを半径方向内側に移動させ、エンドプレート32及び34の方向33及び35とは反対方向への移動は、1/4バスケットを半径方向外側に移動させる。この第二の実施形態では、エンドプレート32及び34の方向33及び35とは反対方向への移動に併せて、1/4バスケットを外半径方向外側に移動させるために、貯蔵装置の軸15を中心として弾性手段60が備えられ、これらの1/4バスケット12を半径方向外側に移動するように、1/4バスケット12間に挿入される。これらの弾性手段は、例えば、一つ以上の圧縮スプリング60により形成される。図4は、展開位置の貯蔵装置を示しエンドプレート32及び34は、弾性手段60の圧力の作用により、1/4バスケットが容器の壁50に接するように、十分に離れている。反対に、図5は、収納位置の貯蔵装置を示している。この第二の実施形態による貯蔵装置は、エンドプレートが1/4バスケットの収容のために互いに移動する際に、1/4バスケットが半径方向内側に確実に収容されるという長所と、上述した第一の実施形態の貯蔵装置よりもより複雑な構造を有するという短所とを有する。通常、上述した両実施形態では、エンドプレート32及び34の支持面42は、貯蔵装置の軸15の全周方向に延びる円周表面であるが、この表面42は、バリエーションとして、軸15周りに分散する複数の独立した表面に置き換えることができ、円錐台の扇形状、または平面であってもよく、1/4バスケット12の支持面30の形状と協働する形状であることが好ましい。また、エンドプレート32及び34と1/4バスケットとの間の接触は、互いに支持面のスライドが容易であるように、上述した両実施形態のように、面接触型であることが好ましいが、この接触を、上述したような円周または扇形に分割された相対的に大きい面の、例えば、ロッドや歯などの延在部品の端部に形成される準点状表面、すなわち、相対的に小さいサイズの面での支持を介して成してもよい。この場合、所望される相対的に小さいサイズの面は、エンドプレート32、34上に形成されてもよく、この場合、延在部品は1/4バスケットにより支持され、または所望される相対的に小さいサイズの表面は、1/4バスケット上に形成され、この場合、延在部品はエンドプレート32、34により支持される。図3及び図4では、1/4バスケット12の各外壁16と、容器50のキャビティの壁との間の接触は、全円周に沿った、1/4バスケット12の全長に亘る接触である点に留意されたい。もちろん、バリエーションとして、製造許容誤差及び貯蔵装置10と容器50の部品の面状態に依存して、この接触が、円周及び1/4バスケット12の長手方向範囲の一部でのみ成されてもよい。この場合、1/4バスケット12の半径方向外側への移動は、それでもこの1/4バスケットを容器50の壁に近づけ、従って、貯蔵装置10と容器50との間の熱交換を改善する。また、貯蔵装置10は、本発明の範囲内で、エンドプレート32を一つだけ含んでもよく、この場合、各長手方向ロッド44は、容器50の底部に取り付けられる第一の端部を有し、反対側の第二の端部は、単一のエンドプレート32と、制御用ナット48等が取り付けられる。上述した実施形態では、各1/4バスケット12は、燃料集合体用の複数の収容部14を完全に区切っている。しかしながら、貯蔵装置の収容部の幾つかまたは全てが、複数の隣接する1/4バスケットにより、本発明の範囲を超えることなく、一緒に区切られてもよい。また、貯蔵装置10は、4つ以外の数の基礎構造12を含んでもよく、この場合、これらの基礎構造の形状は、対応して変更される。さらに、貯蔵装置10の基礎構造全てが半径方向に移動可能であることが好ましい場合、本発明の範囲を超えることなく、これらの基礎構造の幾つかのみがこの特性を有してもよい。