流体を圧縮する圧縮機構2と、上下方向に延びる軸周りに回転する駆動軸33を有し、該駆動軸33を介して上記圧縮機構2を駆動する電動機3と、上記駆動軸33を支持する転がり軸受4と、上記圧縮機構2、電動機3及び、転がり軸受4を内部空間Sに収容するケーシング6と、を備え、上記圧縮機構2には、潤滑油Oを含み、上記内部空間Sよりも高圧の高圧空間21gが形成され、上記高圧空間21gと上記転がり軸受4とは、連通路9で連通され、上記高圧空間21gと上記内部空間Sとの差圧により上記潤滑油Oが上記高圧空間21gから上記連通路9を介して上記転がり軸受4の内輪41と外輪42との間に噴霧され、霧状の潤滑油Oが上記転がり軸受4の内輪軌道面41aに供給されるように構成されていることを特徴とする圧縮機。請求項1に記載の圧縮機において、上記ケーシング6に固定され、上記内部空間Sを上記圧縮機構2が配設された上部空間S1と、上記電動機3が配設された下部空間S2とに区画するハウジング7をさらに備え、上記圧縮機構2は、上記ハウジング7に固定される固定スクロール21と、該固定スクロール21の下側に設けられ、上記駆動軸33の上部と係合して上記固定スクロール21に対して偏心回転運動をする可動スクロール22とを有し、上記連通路9は、上記可動スクロール22を回避するように上記固定スクロール21及びハウジング7に形成されていることを特徴とする圧縮機。請求項2に記載の圧縮機において、上記固定スクロール21及び可動スクロール22は、鏡板21a22aと、該鏡板21a22aに立設された渦巻き状のラップ21b22bとをそれぞれ有し、上記圧縮機構2は、上記固定スクロール21と可動スクロール22とのラップ21b22b同士が噛合して形成され且つ上記可動スクロール22の偏心回転運動により容積が減少することで流体を圧縮する圧縮室23をさらに有し、上記高圧空間21gは、上記固定スクロール21に上記圧縮室23と連通するように形成され且つ該圧縮室23で圧縮された後の流体が導かれる吐出チャンバ21gであり、上記固定スクロール21及びハウジング7には、上記吐出チャンバ21gと上記下部空間S2とを連通する吐出通路73が形成され、上記吐出通路73と転がり軸受4とは、連絡通路74で連通しており、上記連通路9は、上記吐出通路73と連絡通路74とで構成されていることを特徴とする圧縮機。請求項2又は3に記載の圧縮機において、上記ケーシング6の内部空間Sには、上記ハウジング7及び可動スクロール22により上記駆動軸33の上部が挿入されるクランク室72が形成され、上記内部空間Sのケーシング6底部には、潤滑油Oを貯留する油溜まり66が設けられ、上記駆動軸33には、上下に貫通する給油通路33dが形成され、上記駆動軸33の下部には、上記油溜まり66の潤滑油Oを上記給油通路33d及びクランク室72を経て上記転がり軸受4に上方から供給する給油ポンプ8が設けられ、上記連通路9は、上記転がり軸受4の上部に連通していることを特徴とする圧縮機。本願発明者は、上記特許文献1に開示されたような構造の圧縮機においては、転がり軸受の内輪が外輪よりも摩耗や焼付きを起こし易いことを見出した。そこで、本願発明者がかかる転がり軸受の内輪の摩耗焼付きの現象について検討したところ、次に述べるメカニズムにより発生することが判明した。即ち、給油通路を通って転がり軸受に供給された潤滑油は、駆動軸の回転による遠心力によって転がり軸受の外輪側駆動軸の径方向外方にもっていかれ、転がり軸受の外輪を伝うようにして下方に流れて転がり軸受から環状溝に排出される。そのため、転がり軸受の内輪が潤滑油でほとんど潤滑されず、転がり軸受の内輪の潤滑が不足気味になっていた。本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、駆動軸が転がり軸受で支持された圧縮機において、転がり軸受の内輪を潤滑油で確実に潤滑することである。第1の発明は、流体を圧縮する圧縮機構2と、上下方向に延びる軸周りに回転する駆動軸33を有し、該駆動軸33を介して上記圧縮機構2を駆動する電動機3と、上記駆動軸33を支持する転がり軸受4と、上記圧縮機構2、電動機3及び、転がり軸受4を内部空間Sに収容するケーシング6と、を備えた圧縮機を対象とし、上記圧縮機構2には、潤滑油Oを含み、上記内部空間Sよりも高圧の高圧空間21gが形成され、上記高圧空間21gと上記転がり軸受4とは、連通路9で連通され、上記高圧空間21gと上記内部空間Sとの差圧により上記潤滑油Oが上記高圧空間21gから上記連通路9を介して上記転がり軸受4の内輪41と外輪42との間に噴霧され、霧状の潤滑油Oが上記転がり軸受4の内輪軌道面41aに供給されるように構成されていることを特徴とする。第1の発明では、高圧空間21gがケーシング6の内部空間Sよりも高圧になっているため、高圧空間21gに含まれている潤滑油Oは、高圧空間21gとケーシング6の内部空間Sとの差圧によって連通路9を通って転がり軸受4側に導かれる。連通路9を通って転がり軸受4側に導かれた潤滑油Oは、霧状にされて転がり軸受4の内輪軌道面41aに供給される。第2の発明は、第1の発明において、上記ケーシング6に固定され、上記内部空間Sを上記圧縮機構2が配設された上部空間S1と、上記電動機3が配設された下部空間S2とに区画するハウジング7をさらに備え、上記圧縮機構2は、上記ハウジング7に固定される固定スクロール21と、該固定スクロール21の下側に設けられ、上記駆動軸33の上部と係合して上記固定スクロール21に対して偏心回転運動をする可動スクロール22とを有し、上記連通路9は、上記可動スクロール22を回避するように上記固定スクロール21及びハウジング7に形成されていることを特徴とする。第2の発明では、固定スクロール21と、可動スクロール22とを有する圧縮機構2を備えたスクロール圧縮機が構成される。そして、このスクロール圧縮機では、連通路9が可動スクロール22を回避するように固定スクロール21及びハウジング7に形成されているから、可動スクロール22が偏心回転運動をしても、連通路9による高圧空間21gと転がり軸受4との連通状態が解除されることはない。第3の発明は、第2の発明において、上記固定スクロール21及び可動スクロール22は、鏡板21a22aと、該鏡板21a22aに立設された渦巻き状のラップ21b22bとをそれぞれ有し、上記圧縮機構2は、上記固定スクロール21と可動スクロール22とのラップ21b22b同士が噛合して形成され且つ上記可動スクロール22の偏心回転運動により容積が減少することで流体を圧縮する圧縮室23をさらに有し、上記高圧空間21gは、上記固定スクロール21に上記圧縮室23と連通するように形成され且つ該圧縮室23で圧縮された後の流体が導かれる吐出チャンバ21gであり、上記固定スクロール21及びハウジング7には、上記吐出チャンバ21gと上記下部空間S2とを連通する吐出通路73が形成され、上記吐出通路73と転がり軸受4とは、連絡通路74で連通しており、上記連通路9は、上記吐出通路73と連絡通路74とで構成されていることを特徴とする。第3の発明では、圧縮室23で圧縮された流体は、吐出チャンバ21gに導かれ、該吐出チャンバ21gから吐出通路73を通って下部空間S2に吐出される。この下部空間S2に吐出された流体は、圧縮室23で圧縮されて高圧となっている。そのため、高圧の流体でケーシング6の内部空間Sここでは、下部空間S2が満たされる、いわゆる高圧ドーム型のスクロール圧縮機が構成される。そして、このスクロール圧縮機では、吐出通路73を連通路9の一部として利用している。尚、流体が吐出チャンバ21gから吐出通路73を通って下部空間S2に吐出されるまでの間に圧力損失が生じるため、高圧空間21gである吐出チャンバ21gは、ケーシング6の内部空間Sよりも高圧となる。第4の発明は、第2又は3の発明において、上記ケーシング6の内部空間Sには、上記ハウジング7及び可動スクロール22により上記駆動軸33の上部が挿入されるクランク室72が形成され、上記内部空間Sのケーシング6底部には、潤滑油Oを貯留する油溜まり66が設けられ、上記駆動軸33には、上下に貫通する給油通路33dが形成され、上記駆動軸33の下部には、上記油溜まり66の潤滑油Oを上記給油通路33d及びクランク室72を経て上記転がり軸受4に上方から供給する給油ポンプ8が設けられ、上記連通路9は、上記転がり軸受4の上部に連通していることを特徴とする。第4の発明では、転がり軸受4には、クランク室72側及び連通路9側の潤滑油Oが上方から供給される。第1の発明によれば、上述したように転がり軸受4の内輪軌道面41aに霧状の潤滑油Oが供給される。霧状の潤滑油Oは、個々の油滴の質量が小さいため、駆動軸33の回転による遠心力の影響を受け難く、転がり軸受4の内輪軌道面41aに滞留して転がり軸受4の内輪軌道面41aを潤滑する。従って、転がり軸受4の内輪41を潤滑油Oで確実に潤滑することができ、その結果、転がり軸受4の内輪41の摩耗焼付きを抑制することができる。第2の発明によれば、可動スクロール22が偏心回転運動をしても連通路9による高圧空間21gと転がり軸受4との連通状態が解除されることはないから、高圧空間21gと転がり軸受4とが常時連通したスクロール圧縮機を実現することができる。第3の発明によれば、吐出通路73を連通路9の一部として利用しているため、吐出通路73と連通路9とを別個に形成した場合に比べて、固定スクロール21及びハウジング7の加工量を低減し得る。これにより、固定スクロール21及びハウジング7の製造コストを低く抑えることができ、ひいては、高圧ドーム型のスクロール圧縮機を安価に製造することができる。第4の発明によれば、連通路9側及びクランク室72側の潤滑油Oが共に上方向から転がり軸受4に供給されるから、例えば連通路9側及びクランク室72側の潤滑油Oを互いに反対の方向から転がり軸受4に供給する場合に比べて、クランク室72から転がり軸受4に供給される潤滑油Oによって妨げられずに、連通路9から転がり軸受4に潤滑油Oを容易に供給することができる。その結果、連通路9の潤滑油Oを転がり軸受4に確実に供給することができる。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎない。《実施形態1》図1は、本発明の実施形態1に係るスクロール圧縮機1の全体構成を示す図である。このスクロール圧縮機1は、例えば空気調和装置の蒸気圧縮冷凍サイクルを行う冷媒回路に接続され、冷媒回路の冷媒ガスを吸入して圧縮するものである。-スクロール圧縮機の構成-スクロール圧縮機1は、流体である冷媒ガスを圧縮する圧縮機構2と、上下方向に延びる軸周りに回転するクランク軸33を有し、該クランク軸33を介して圧縮機構2を駆動する電動機3と、クランク軸33を支持する上部軸受部材4及び下部軸受部材5と、圧縮機構2、電動機3、上部軸受部材4及び下部軸受部材5を内部空間Sに収容するケーシング6とを備えている。ケーシング6は、縦長の密閉容器であり、円筒状の胴部61と、該胴部61の上端に接合された上側蓋部62と、胴部61の下端に接合された下側蓋部63とを有している。胴部61には、ケーシング6の内部空間Sを上部空間S1と下部空間S2とに上下に区画するハウジング7が固定されていて、上部空間S1には圧縮機構2が配設されている一方、下部空間S2には電動機3が配設されている。ケーシング6には、上側蓋部62に冷媒回路の冷媒ガスを吸入するための吸入管64が、胴部61に圧縮機構2で圧縮された冷媒ガスを冷媒回路に吐出するための吐出管65がそれぞれ取り付けられている。これら吸入管64及び吐出管65は、何れもケーシング6を貫通している。そして、吸入管64は、上部空間S1に開口している一方、吐出管65は、下部空間S2に開口している。ハウジング7は、中央部が下方に膨らんだ厚肉の略円盤状に形成されていて、その中央部には、上下に貫通する貫通孔71が形成されている。電動機3は、ケーシング6の胴部61に固定された略円筒状のステータ31と、該ステータ31の内側に回転可能に設けられた略円筒状のロータ32と、電動機3の動力を圧縮機構2に伝達する、上述した駆動軸としてのクランク軸33とを有する。クランク軸33は、上下方向に延びる軸部材であり、ロータ32を貫通すると共に、該ロータ32に連結された主軸部33aと、該主軸部33aの上端に一体に設けられ、軸心が主軸部33aの軸心に対して偏心した偏心部33bとを有する。主軸部33aは、円柱状に形成されていて、その上寄り部分には、偏心部33bや後述する圧縮機構2の可動スクロール22とのバランスをとるためのバランスウェイト33cが取り付けられている。また、主軸部33aは、上端部が上部軸受部材4によって、下端部が下部軸受部材5によって、それぞれ回転自在に支持されている。上部軸受部材4は、ハウジング7に貫通孔71内で固定されている。この上部軸受部材4は、転がり軸受であり、主軸部33aに嵌め込まれた内輪41と、該内輪41に対し主軸部33aの径方向以下、単に径方向ともいう外方で対向し、ハウジング7に固定された外輪42と、内輪41と外輪42との間に転がり自在に挟まれた転動体43とを有する。一方、下部軸受部材5は、ケーシング6の胴部61の下端部に固定されている。この下部軸受部材5には、主軸部33aが挿通される軸受孔51が形成されていて、該軸受孔51に主軸部33aを支持する軸受メタル滑り軸受52が挿通固定されている。偏心部33bは、主軸部33aよりも小径の円柱状に形成されていて、後述する可動スクロール22のボス部22cに係合している。圧縮機構2は、ハウジング7に固定された固定スクロール21と、該固定スクロール21とハウジング5との間で偏心回転運動公転運動をする可動スクロール22とを有する。固定スクロール21は、略円盤状の固定側鏡板部21aと、該固定側鏡板部21aの正面図1における下面に立設された渦巻き状の固定側ラップ21bとを有する。可動スクロール22は、当該可動スクロール22の自転を阻止するオルダム継手図示せずを介してハウジング7の上面に貫通孔71を閉塞するように載置されている。この可動スクロール22は、略円盤状の可動側鏡板部22aと、該可動側鏡板部22aの正面図1における上面に立設された渦巻き状の可動側ラップ22bと、可動側鏡板部22aの背面図1における下面に立設された筒状のボス部22cとを有する。ボス部22cは、ハウジング7の貫通孔71に挿入されている。こうして、ハウジング7の貫通孔71内における上部軸受部材4の上側には、可動スクロール22の可動側鏡板部22a及びボス部22cと、ハウジング7とよってクランク室72が形成されている。そうして、クランク軸33の上部がクランク室72に挿入されていて、該クランク軸33の偏心部33bがクランク室72内でボス部22cに挿入されている。これにより、可動スクロール22とクランク軸33とが係合している。ボス部22cの内周面には、偏心部33bを支持する偏心軸受メタル滑り軸受22dが挿通固定されている。そうして、圧縮機構2では、固定スクロール21の固定側ラップ21bと可動スクロール22の可動側ラップ22bとが噛合していて、固定側ラップ21bと可動側ラップ22bとの間に、冷媒ガスを圧縮する複数の圧縮室23が形成されている。また、固定スクロール21には、固定側ラップ21bの最外周壁から径方向外方に連続する外周縁部近傍に上方に開口する開口部不図示が形成されていて、該開口部に吸入管64が接続されている。また、固定スクロール21には、上記開口部と圧縮室23とを連通する吸入ポート21cが形成されている図3参照。また、固定側鏡板部21aの上面には、下方に向かって凹陥した凹部21eが形成されていて、該凹部21eは蓋21fで閉塞されている。これにより、凹部21eと蓋部21fとで囲まれた吐出チャンバ21gが形成されている。この吐出チャンバ21gが高圧空間を構成する。固定側鏡板部21aの固定側ラップ21bの中心付近には、圧縮室23と吐出チャンバ21gとを連通する吐出ポート21hが形成されている。固定スクロール21及びハウジング7には、吐出チャンバ21gと下部空間S2とを連通する吐出通路73が形成されている。そうして、本スクロール圧縮機1では、上部軸受部4内輪41及び外輪42の軌道面41a42a転動体43側の内周面のうちの転動体43が転動する面を潤滑油Oで潤滑することができるように構成されている。以下、この構成について、図1~3を参照しながら、具体的に説明する。尚、図2中の矢印は、潤滑油Oの流れの向きを示している。内部空間Sのケーシング6底部は、潤滑油Oが貯留される油溜まり66となっている。クランク軸33には、当該クランク軸33を上下に貫通する給油通路33dが形成されている。主軸部33aの下部には、油溜まり66の潤滑油Oを給油通路33dに供給するための給油ポンプ8が設けられている。給油ポンプ8は、油溜まり66に溜まっている潤滑油Oをクランク軸33の回転に伴って汲み上げるように構成されている。可動スクロール22の可動側鏡板部22aには、図2に示すように、ボス部22cの内周面クランク軸と可動スクロール22の可動側鏡板部22aとの摺接部22gが潤滑される。ここにおいて、固定スクロール22の裏面に供給された潤滑油Oは、圧縮室23に流出する。圧縮室23に流入した潤滑油Oは、圧縮された冷媒ガスと共に吐出ポート21hから吐出チャンバ21gに導かれる。吐出チャンバ21gに導かれた潤滑油Oは、吐出チャンバ21gと下部空間S2にあるクランク室72との差圧により、連通路9を通って上部軸受部材4側に導かれる。連通路9を通って上部軸受部材4側に導かれた潤滑油Oは、上部軸受部材4内内輪41と外輪42との間に噴霧される。こうして、上部軸受部材4内に噴霧された潤滑油Oが上部軸受部材4の内輪軌道面41aに供給される。上述したようにしてクランク室72から上部軸受部材4内に供給された潤滑油Oは、クランク軸33の回転による遠心力によって外輪42側上記径方向外方にもっていかれ、外輪軌道面42aを潤滑する。一方、連通路9から上部軸受部材4内に供給された潤滑油Oは、霧状になっていて個々の油滴の質量が小さいため、クランク軸33の回転による遠心力の影響を受け難く、上部軸受部材4の内輪軌道面41aに滞留して内輪軌道面41aを潤滑する。そうして、上部軸受部材4を潤滑した潤滑油Oは、上記返油通路及び下部空間S2を通って油溜まり66に戻される。-実施形態1の効果-本実施形態1によれば、吐出チャンバ21gとケーシング6の内部空間Sである下部空間S2との差圧により、吐出チャンバ21gの潤滑油Oが連通路9から上部軸受部材4内に噴霧され、霧状の潤滑油Oが上部軸受部材4の内輪軌道面41aに供給される。霧状の潤滑油Oは、個々の油滴の質量が小さいため、クランク軸33の回転による遠心力の影響を受け難く、上部軸受部材4の内輪軌道面41aに滞留して内輪軌道面41aを潤滑する。従って、上部軸受部材4の内輪41を潤滑油Oで確実に潤滑することができ、その結果、上部軸受部材4の内輪41の摩耗焼付きを抑制することができる。また、連通路9及びクランク室が満たされる、いわゆる低圧ドーム型のスクロール圧縮機や、その他の回転式圧縮機に適用することができる。