外面及び内面を有する環状の間仕切壁と、前記環状の間仕切壁の前記内面に隣接して配置されたキャリヤリングと、前記キャリヤリングの最も内側の面に金属結合した封止基体とを有し、該封止基体は、封止面を形成する封止材組立体。前記環状の間仕切壁は、高圧プロセスガスを前記キャリヤリングに引き渡して渦巻きを阻止するように配置された1または2以上の分流孔を形成する請求項1に記載の封止材組立体。前記環状の間仕切壁の前記内面と前記キャリヤリングとの間に形成されたギャップをさらに有し、前記キャリヤリングは、前記封止材組立体の高圧側で強められた圧力に応答して軸方向に移動することができる請求項2に記載の封止材組立体。前記環状の間仕切壁及び前記キャリヤリングは、高弾性率を示す物質から形成された請求項1に記載の封止材組立体。前記物質は、鉄合金、ニッケル合金、またはチタン合金である請求項4に記載の封止材組立体。前記封止基体は、磨耗性物質から形成された請求項1に記載の封止材組立体。前記磨耗性物質は、アルミニウム合金、銅合金、粉末金属合金、炭素含有鉄合金、またはポリマーである請求項6に記載の封止材組立体。前記封止基体は、熱間静水圧加圧成形技術を介して前記キャリヤリングと金属結合している請求項1に記載の封止材組立体。前記封止基体は、爆発被覆またはレーザ被覆を介して前記キャリヤリングと金属結合している請求項1に記載の封止材組立体。前記封止基体は、遠心力鋳造を介して前記キャリヤリングと金属結合している請求項1に記載の封止材組立体。前記封止基体は、溶接または硬蝋付けによって、前記キャリヤリングと金属結合している請求項1に記載の封止材組立体。釣り合いピストンシールをさらに有する請求項1に記載の封止材組立体。外面及び内面を有する環状の間仕切壁と、前記環状の間仕切壁の前記内面に隣接して配置されたキャリヤリングと、前記キャリヤリングと金属結合した磨耗性封止基体と、前記磨耗性封止基体に形成された封止面とを有し、前記外面は、ターボ機械のケーシングと結合し、前記封止面は、ロータに隣接して配置されかつ前記ターボ機関の運転の間には、そこに実質的に平行に維持されるターボ機関のケーシング内で用いる封止材組立体。前記間仕切壁の前記内面と前記キャリヤリングとの間に形成されたギャップをさらに有し、前記キャリヤリングは、前記封止材組立体の高圧側で強められた圧力に応答して、前記ロータに関する軸方向に移動するように配置された請求項13に記載の封止材組立体。前記封止面は、ラビリンスシール用の歯または孔パターンシール用の打ち抜きを有する請求項13に記載の封止材組立体。前記環状の間仕切壁および前記キャリヤリングは、鉄合金、ニッケル合金またはチタン合金から形成された請求項13に記載の封止材組立体。前記磨耗性封止基体は、アルミニウム合金、銅合金、粉末金属合金、炭素含有鉄合金またはポリマーから形成された請求項13に記載の封止材組立体。前記磨耗性封止基体は、熱間静水圧加圧成形、爆発被覆、レーザ被覆、遠心力鋳造、溶接または硬蝋付けを介して、前記キャリヤリングに対して金属結合している請求項13に記載の封止材組立体。磨耗性物質を高弾性率をもつキャリヤリングに対して、金属結合し、前記磨耗性物質を機械加工して封止面を形成し、前記キャリヤリングを、高弾性率をもつ環状の間仕切壁に連結させる封止材組立体製造方法。前記磨耗性物質は、熱間静水圧加圧成形技術を介して前記キャリヤリングと金属結合される請求項19に記載の方法。前記封止面は、一連の歯または打ち抜きを形成する請求項19に記載の方法。