光源と、前記光源が実装され、前記光源に電源を供給するFPCフレキシブルプリント基板:FlexiblePrintedCircuitと、前記光源および前記FPCを収納するリアフレームと、前記光源および前記FPCを収納する前記リアフレームの内面と反対側である裏面に配置され、前記FPCを接続させるコネクタを有するドライバ基板と、を備え、前記FPCは、前記光源が実装された光源実装部より延在する配線部を備え、前記配線部の端部は前記リアフレームに設けられた開口穴より前記裏面側に引き出されて前記コネクタと接続され、前記リアフレームは、前記裏面において、前記コネクタの前記FPCの配線部の端部を挿入させる挿入口の近傍に前記挿入口の配置位置と略同じ高さで形成された突起部を備えたことを特徴とする面状光源装置。前記突起部は、前記リアフレームと一体的に形成され、前記リアフレームより突出していることを特徴とする請求項1に記載の面状光源装置。前記突起部は、前記リアフレームの裏面側に配置されたスペーサ部材であることを特徴とする請求項1に記載の面状光源装置。前記リアフレームは、樹脂を含む材料で形成されており、前記リアフレームの裏面側に形成される突起部が、成型で形成されることを特徴とする、請求項1または2に記載の面状光源装置。前記リアフレームは、金属を含む薄板で形成されており、前記リアフレームの裏面側に形成される前記突起部が、絞りまたは折り曲げ加工で形成されることを特徴とする、請求項1または2に記載の面状光源装置。前記突起部は、前記FPCを配置する位置に対応して溝を形成したことを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の面状光源装置。前記リアフレームの内面に配置される前記FPCの配線部は、前記リアフレームの前記裏面側に突出した凸部の内部に収納されていることを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載の面状光源装置。前記リアフレームは、前記突起部または前記開口穴と前記FPCとが近接して配置される部分において、曲面形状を有することを特徴とする請求項1乃至7のいずれか1項に記載の面状光源装置。前記リアフレームの裏面に前記コネクタ、前記突起部および前記開口穴を覆うフレームカバーをさらに備えたことを特徴とする請求項1乃至8のいずれか1項に記載の面状光源装置。前記光源がLEDであることを特徴とする、請求項1乃至9のいずれか1項に記載の面状光源装置。請求項1乃至10のいずれか1項に記載の面状光源装置と対向して、画像を表示する表示素子を備えたことを特徴とする、表示装置。しかしながら、特許文献1に記載された液晶表示装置は、フラットケーブル1402を斜面に沿ってコネクタ406に挿入する構造であり、コネクタ406とフラットケーブル1402の端部が接触してフラットケーブル1402が、破損するという問題があった。また、フラットケーブル1402を延在部1404に沿って曲げながら挿入させる必要があり、パターン配線の断線によりフラットケーブル1402が破損するという問題があった。本発明は上記のような問題点を解消するためになされたもので、LED-FPCを搭載する表示装置において、LED-FPCをLEDドライバ用コネクタの挿入口に挿入する際に発生するLED-FPCの破損を防止する表示装置を提供する。本発明の面状光源装置および表示装置は、光源と、光源が実装され、光源に電源を供給するFPCフレキシブルプリント基板:FlexiblePrintedCircuitと、光源およびFPCを収納するリアフレームと、光源およびFPCを収納するリアフレームの内面と反対側である裏面に配置され、FPCを接続させるコネクタを有するドライバ基板と、を備え、リアフレームは、コネクタのFPCの端部を挿入させる挿入口の配置位置の高さと略同じとなる突起部を挿入口近傍の裏面に備えたことを特徴とする。本発明によれば、LED-FPCを搭載する表示装置において、LED-FPCをLEDドライバ用コネクタの挿入口に挿入する際、LED-FPCが破損することを防止することができる。以下、本発明に適用可能な実施の形態を説明する。以下の説明は、本発明の実施形態を説明するためのものであり、本発明が以下の実施の形態に限定されるものではない。説明の明確化のため、以下の記載は、適宜、省略及び簡略化がなされている。又、当業者であれば、各実施形態の各要素を、本発明の範囲において容易に変更、追加、変換することが可能である。実施の形態1.図に従って、本発明の表示装置について説明する。図1は、本発明の実施の形態1における表示装置を裏面からみた要部拡大図である。なお、本発明の表示装置を表面より見た概略構成は、前述した図8で示す一般的な表示装置と同様であるため、説明は省略する。図1に示すように、本発明の実施の形態1における表示装置10は、面状光源装置3を構成する導光板、光を出射する光源としてのLEDいずれも図示せずおよびLEDを実装したLED-FPC6をリアフレーム5の内部に収納している。また、リアフレーム5の裏面51には、LEDへ電源を供給し、LEDを駆動するドライバを内蔵したLEDドライバ内蔵基板7を配置している。LEDドライバ内蔵基板7に形成されたLEDドライバ用コネクタ71に、LED-FPC6が接続されている。図2にLEDドライバ用コネクタ71近傍の要部拡大図、図3に図2のA-A断面図を示す。なお、図3aは、LED-FPC6をLEDドライバ用コネクタ71に接続する前の状態、図3bはLED-FPC6をLEDドライバ用コネクタ71に接続した状態の断面図を示している。図2、図3により、本発明の表示装置の構成をより詳細に説明する。リアフレーム5の内部において、LED-FPC6の光源実装部は、リアフレーム5の光源配置側に位置決め固定図示せずされている。また、光源実装部より延在したLED-FPC6の配線部は、リアフレーム5の裏面51側に設けた凸部54の内側に両面テープ54a等を用いて固定され、収納される。その際、凸部54の高さは、LED-FPC6と両面テープ54aの厚みを合わせた寸法よりも高く形成する。このように形成することで、LED-FPC6がリアフレーム5よりも表示面側へ突出し、光学部材等を傷付けるという表示不具合を防止することができる。また、LED-FPC6の配線部は、凸部54に沿って配置され、リアフレーム5の裏面51に形成された開口穴53より、裏面51に引き出されている。引き出されたLED-FPC6の配線部の端部6cは、ドライバ用コネクタ71の挿入口72に挿入される。リアフレーム5の裏面51であって、開口穴53とLEDドライバ用コネクタ71との間のドライバ用コネクタ71の挿入口72の近傍には、裏面51側に突出する突起部52が形成されている。図3bに示すように、突起部52は、LEDドライバ用コネクタ71の挿入口72の配置位置の高さと略同じ高さとなるよう、一体的に形成されている。また、突起部52の上面52aは、ドライバ用コネクタ71の挿入口72と平行となる平面で形成されている。次に、図3a、bを用いて、本発明の実施の形態1におけるLED-FPC6とLEDドライバ用コネクタ71との接続方法を説明する。図3aにおいて、LED-FPC6は、リアフレーム5に設けられた開口穴53より裏面51に引き出され、突起部52の裏面51側の上面52aに配置される。図3bに示すとおり、突起部52の上面52aにおいて、矢印で示すLEDドライバ用コネクタ71の挿入口72の方向に向かって平行な方向に、LED-FPC6を指8でスライドさせることにより、LEDドライバ用コネクタ71の挿入口72にLED-FPC6の配線部の端部6cが他部材と接触することを防止することができるため、LED-FPC6を簡単に挿入させることができる。したがって、LED-FPC6が他部材と接触して、折れ曲がることにより断線することや、LED-FPC6の端部6cが剥離することを防止することができる。上記説明したとおり、本発明の表示装置によれば、リアフレーム5の裏面に設けた突起部52をLEDドライバ用コネクタ71の挿入口72の配置位置の高さと略同じ高さとなるよう形成させている構成であり、上面52aにおいて、LED-FPC6を指8でスライドさせることにより、LEDドライバ用コネクタ71の挿入口72にLEDFPC6の配線部の端部6cが他部材と接触することを防止することができるため、LED-FPC6を簡単に挿入させることができる。したがって、LED-FPC6が他部材と接触して破損することを防止できる。また、組み立て作業性を向上させることができる。また、組立てた状態の表示装置において、LED-FPC6に、ゆるみ等がないため、LED-FPC6が他部材と接触してLED-FPC6が破損することや、LED-FPC6が挿入口72より抜けることを防止できる。さらに、LED-FPC6にゆるみ等を形成する必要がないため、コストを抑えることができる。なお、LED-FPC6をスライドさせる際にリアフレーム5の裏面51に形成された開口穴53の端部や突起部52と接触することにより、LED-FPC6が削れてしまうことを防止するために、図3b中5cで示す角部を曲面形状R形状としてもよい。LED-FPC6と突起部52または開口穴53とが近接して配置される部分が曲面形状を有しているため、LED-FPC6が削れてしまうということを防止することができる。また、本発明における表示装置は、図4の要部拡大図に示すように、リアフレーム5の裏面51にフレームカバー4を備えてもよい。フレームカバー4により、リアフレーム5の裏面51に配置されたLEDドライバ内蔵基板7、LEDドライバ用コネクタ71、LED-FPC6、開口穴53図2参照等が覆われるため、LED-FPC6が他部材と接触することによりLEDドライバ用コネクタ71より抜ける、LED-FPC6が破損するといった不具合を防止することができる。また、リアフレーム5の裏面に配置されている上記部材をフレームカバー4で覆うため、見た目が悪くならない表示装置となる。なお、上記で示したリアフレーム5を金属製の薄板で形成すると、光源の熱を効率よく放熱することが可能である。また、突起部52は絞りまたは折り曲げ形状とすると形成が容易となる。また、リアフレーム5を、樹脂を含む材料を用い成型で形成すると、形成が容易で軽量な表示装置を提供することができる。実施の形態2.図5は実施の形態2における表示装置の断面図である。実施の形態1では、リアフレーム5の裏面51に突起部52を設けたが、LEDドライバ用コネクタ71と挿入口72とが同じ高さとなるよう、図5に示す通り、リアフレーム5の裏面51にガイド用スペーサ部材55を配置することもできる。スペーサ部材55を配置する構造のため、挿入口72の高さに対応したスペーサ部材55を配置することができ、挿入口72の高さが変更された場合であっても、適宜調整することが可能である。なお、スペーサ部材55の材料は限定されるものでなく、高さ調整が可能な材料であれば、種々変更可能である。なお、上記の構成以外は、実施の形態1と同様である。実施の形態3.図6は実施の形態3における表示装置の要部拡大図である。実施の形態1、2においては、リアフレーム5に突起部52またはスペーサ部材55を設ける構造であったが、本実施の形態3においては、図6に示す通り、突起部52の上面52aにLED-FPC6の配置位置に対応した案内用の溝52bを設ける。溝52bは突起部52に設けられた凹部とする。このような構造により、LED-FPC6を案内溝52bに対応させてスライドさせることができるため、より高精度な位置決めが可能となる。なお、図6では、突起部52の上面52aに設ける構造を図示しているが、スペーサ部材55にLED-FPC6の配置位置に対応した案内用の溝52bを設ける構造であっても、同様の効果を得られる。なお、上記の構成以外は、実施の形態1、2と同様である。実施の形態4.図7は、実施の形態4における表示装置の断面図である。実施の形態1乃至3においては、LED-FPC6をLEDドライバ用コネクタ71の方向に指8でスライドさせる構造であるが、LED-FPC6から指8が離れてしまい、スライドできない場合がある。そこで、図7に示すとおり、LED-FPC6上にストッパー61を配置する。ストッパー61を配置することにより、指8がLED-FPC6から離れることを防止し、LED-FPC6をより確実にLEDドライバ用コネクタ71に挿入することができるため、組み立て作業性をより向上させることができる。