"調光ヒドロゲルコンタクトレンズを製造するための方法であって、第1のヒドロゲルレンズ組成物を、前側コンタクトレンズ成形型部品に注入することであって、前記第1のヒドロゲルレンズ組成物が、少なくとも1つのコンタクトレンズモノマー及び調光材料を含む、ことと、第2のヒドロゲルレンズ組成物を、前記コンタクトレンズ成形型部品へ前記第1の組成物の上に注入することであって、前記第1の組成物が、前記第2のコンタクトレンズ組成物の粘度より大きい粘度を有する、ことと、第2の成形型部品を、前記第1の成形型部品に近接して位置付け、それによって、レンズ空洞を、前記レンズ空洞内に前記第1のレンズ組成物及び前記第2の組成物がある状態で形成し、前記第1の組成物及び前記第2の組成物を硬化し、設計上のサジタルデプスの約100マイクロメートル以内の実際のサジタルデプスを有する前記ヒドロゲルコンタクトレンズを形成することと、を含む、方法。前記第2のコンタクトレンズ組成物が、前記第1の組成物の周りに環状に注入される、請求項1に記載の方法。ベースカーブ成形型が、実質的に前記第1のレンズ組成物及び前記第2のレンズ組成物が一緒に合流するときに、フロントカーブ成形型上に配置される、請求項2に記載の方法。前記第1の組成物が、第1のコンタクトレンズモノマー、調光材料、及び第1の平衡モノマーを含み、前記第2のレンズ組成物が、コンタクトレンズモノマー及び第2の平衡モノマーを含み、その結果、前記第1の平衡モノマー及び前記第2の平衡モノマーを含むことにより、前記第1のレンズ組成物及び前記第2のレンズ組成物の実質的に同様の膨張係数をもたらす、請求項1に記載の方法。前記第1の組成物が、前記第2のレンズ組成物の粘度より少なくとも約1000cp大きい粘度を有する、請求項1に記載の方法。前記調光材料が、少なくとも1つの重合性基を含む、請求項1に記載の方法。前記重合性基のうちの1つがメタクリレート基である、請求項6に記載の方法。前記調光材料が、下記の1、2、3、及び4からなる群から選択される一般構造のうちの1つを有するベンゾピラン及びナフトピランからなる群から選択され、式中、R3及びR4は、結合してスピロ複素環基を形成しない、請求項1に記載の方法。前記レンズが光放射線によって硬化される、請求項1に記載の方法。ヒドロゲルコンタクトレンズであって、前面カーブとベース面カーブとを有する本体を備え、前記前面カーブが、瞳孔領域と外側領域とを有し、前記瞳孔領域が、調光性であり、かつ前記外側領域と同心であり、前記ヒドロゲルコンタクトレンズは、設計上のサジタルデプスの100マイクロメートル以内の中心サジタルデプスを有する、ヒドロゲルコンタクトレンズ。前記瞳孔領域が、瞳孔モノマーを含み、前記外側領域が、実質的に透明なモノマー組成物を含み、前記瞳孔モノマー組成物は、調光染料を含有し、かつ前記透明なモノマー組成物より少なくとも約1000cp高い、より高い粘度を有する、請求項10に記載のコンタクトレンズ。前記瞳孔領域が直径約9mm以下である、請求項10に記載のコンタクトレンズ。前記瞳孔領域が約4~約7mmの直径を有する、請求項10に記載のコンタクトレンズ。低減された変形及び光学的歪み、並びに、向上された快適性、着用性能、及び美容上の外観を示す、かかるレンズを製造する方法を含む、改善された瞳孔用調光コンタクトレンズに対する必要性がある。本明細書で使用するとき、ヒドロゲルとは、約20~約75が水である含水率を有する、水膨潤性ポリマーである。本明細書で使用するとき、反応混合物又はモノマー混合物は、意味する。本明細書で使用するとき、膨張係数又は膨張とは、水和後のヒドロゲル物品の寸法における変化である。膨張係数は、水和したレンズの直径を、成形型内に形成された抜き取り及び水和前のレンズで除算し、100を乗算することによって、算出することができる。本明細書で使用するとき、サジタルデプスとは、コンタクトレンズの中心頂点で測定される、そのベース直径においてレンズを横断して描かれる弦からのコンタクトレンズの高さである。ISO18369-3を含む、超音波機器を使用する既知の試験が、サジタルデプスを測定するために使用されてよい4.1.4.2.3項。一般的に、ソフトヒドロゲルコンタクトレンズを製造する一方法は、プラスチック成形型の中で成形コンタクトレンズを鋳造することである。典型的に、2つの成形型部分があり、それらは組み立てられると空洞を形成する。空洞内で硬化する反応混合物が、コンタクトレンズを形成する。典型的には、第1の成形型部分に反応混合物が注入され、第2の成形型部分が第1の成形型部分の上に定置され、その後、反応混合物が硬化される。反応混合物の反応は通常、放射線で活性化される。空洞内の反応混合物は、硬化、例えば、重合及び/又は架橋し、コンタクトレンズを形成する。硬化されたヒドロゲルコンタクトレンズは次に、成形型から取り出され、不要な化学成分を除去するために溶媒に入れられる。レンズは通常、このプロセスにおいて膨張する。次に、溶媒を水と交換し、ヒドロゲルに最終の安定した形状及び大きさを付与するために、レンズを水と接触させる。具体的に図1を参照すると、瞳孔用調光コンタクトレンズを製造する2つの方法が、概略的に示される。図1aに示される第1の方法では、工程10aにおいてフロントカーブ11aが提供される。フロントカーブ11aは、配置される材料が重力によってその成形型の中心に保持されるように凹形状である、2部品成形型のうちの1部品である。工程12aにおいて、少量の正確な用量の調光染料含有モノマー混合物13aすなわち瞳孔モノマー混合物が、フロントカーブ成形型11aの表面上に、好ましくは実質的に中心の位置で、実質的に環状の構成で供給又は注入される。一実施形態において、調光染料含有モノマー混合物は、コンタクトレンズの光学区域内の中心環状領域に注入される。中心環状領域は、光学区域と同一の大きさであってよく、典型的なコンタクトレンズでは直径約9mm以下である。一実施形態では、中心環状領域は、約4~約7mmの直径を有し、また別の実施形態では、約4~約6mmの直径を有する。任意で、調光染料含有モノマー混合物は、工程12aで、制御された硬化メカニズムを通じて少なくとも部分的に重合されてもよい。次に、工程14aにおいて、調光染料を含まない透明モノマー混合物15aの一回分注入量が、調光染料含有モノマー混合物13aの上に注入される。透明モノマー混合物15aの注入量は、凹部フロントカーブ11aを所望の量まで充填し、次に、工程16aにおいてベースカーブ17aが提供され、次に、成形型の半型11a、17aが、最終硬化位置に置かれ、モノマー混合物が硬化及び/又は重合され、鋳造プロセスが完了する。重合プロセスが光重合メカニズムを含む場合は、放射線が、フロントカーブ成形半型若しくはベースカーブ成形半型のどちらか、又はその両方に向けられてもよい。鋳造されたレンズは次に、抜き取られ、不要な化学成分が除去され、かつ水和される。代替的な方法が図1bに示され、初めの調光モノマー混合物13bの注入量が、工程12bにおいてフロントカーブ成形型11bの中心に提供され、次に、透明モノマー混合物15bの環状輪が、工程14bにおいてフロントカーブ成形型11bの端に注入される。得られた透明モノマー材料15bの環状輪は、重力によってフロントカーブの中心に引き込まれる。次に、ベースカーブ成形型17bが供給され、工程16bにおいて硬化が開始及び完了され、最終的なヒドロゲルコンタクトレンズ製品を形成するために、抜き取り及び水和工程図示なしが続く。2つの領域の許容可能な分離印刷品質及び低歪みを有するヒドロゲルコンタクトレンズを提供するために、US2003/0142267号に記載されるように、一般的に、中心に集められた調光染料11分与に関して、モノマー混合物13、15の粘度を増加させること、また特に、調光染料モノマー混合物13の粘度を透明モノマー混合物15の粘度よりも増加させることは、モノマー13、15の分子拡散を低減させ、それによって調光染料を中心領域に維持することが分かっている。透明モノマー混合物より高い粘度を有する調光染料モノマー混合物を使用することは、2つのモノマー混合物の境界面の剪断力を低減し、それによって物理的混合を低減するのに役立つ。下記のStokes-Einstein式による解析は、材料の拡散率に影響するパラメーターを説明する。式中、Dは分子拡散率、kはBoltzmann定数、Tは温度、μは粘度、かつrは分子の半径である。より低温で操作すること、及びより高粘度のモノマーを使用することは、分子拡散率を低減させる傾向にある。一実施形態では、調光染料モノマー混合物の粘度は、透明な、又は周辺のモノマー混合物の粘度より少なくとも約1000cp高く、また別の実施形態では、少なくとも約1500cp高い。しかしながら、US2003/0142267号に開示されるようにモノマー混合物の粘度を制御することは、好適な光学及び快適性を有するヒドロゲルコンタクトレンズを提供するには不十分であった。ヒドロゲルモノマー混合物は、一緒に硬化されると、連続した半径を有するレンズではなく、扁平化された光学区域を示すコンタクトレンズを作り出した。これは、コンタクトレンズのサジタルデプスを測定することによって測定することができる。本発明のヒドロゲルレンズは、レンズに対する設計上のサジタルデプスの約100マイクロメートル以内であるサジタルデプスを有する。一実施形態では、設計上のサジタルデプスからの偏差は、0設計上のサジタルデプスに合致~-100マイクロメートルの範囲であり、これは設計上のサジタルデプスからの極めて僅かな扁平化を表している。調光染料モノマー混合物及び透明モノマー混合物から形成されるポリマーの膨張係数を平衡化することによって、望ましい光学及び快適性を有するヒドロゲルコンタクトレンズを製造し得ることが見出されている。一実施形態では、それぞれのモノマー混合物から形成されるポリマーの膨張係数は、約10以内であり、いくつかの実施形態では約8以内、また他の実施形態では約5以内である。膨張係数は、希釈剤濃度、親水性構成成分及び疎水性構成成分の濃度及び親水性又は疎水性、並びに反応開始剤及び架橋剤の濃度、並びにそれらの組み合わせを含む、複数の製剤変数を操作することによって、調節され得る。多くの調光染料は、高度に疎水性であり、また本発明で使用される濃度において、それらを含有するヒドロゲルの膨張係数に影響を及ぼし得る。調光染料が疎水性である一実施形態では、同様の量の別の疎水性構成成分を置き換えることが、製剤計画に追加される。同様に、調光化合物が親水性であれば、同様の量の別の親水性構成成分を置き換えることが、製剤計画に追加されるであろう。例えば、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズが製造されるようないくつかの実施形態では、シリコーン成分の濃度を維持し、また親水性構成成分のうちの1つの一部を置き換えることが望ましいことがある。これらの実施形態では、所望の膨張係数を達成するために、複数の調節が必要な可能性がある。それに加え、所望の膨張係数を達成するために、他の製剤変数が修正されることもある。親水性構成成分の濃度を変化させるいくつかの実施形態では、希釈剤濃度及び反応開始剤濃度、並びにそれらの組み合わせが、望ましい光学及び快適性を有する調光コンタクトレンズを提供するのに効果的である。一実施形態では、ポリビニルピロリドンPVP、メタクリル酸、ポリジメチルアクリルアミド、又はポリビニルメタセトアミドpoly等の親水性ポリマーが、調光染料モノマー混合物に添加され得る。いくつかの実施形態では、調光染料及び透明モノマー混合物の双方に、同一又は同様の構成成分を使用することが望ましい。例えば、双方のモノマー混合物に同一の親水性構成成分を含むことが望ましい場合がある。この場合、親水性構成成分の濃度に加えて製剤変数を変化させてよい。実施例では、製剤変数がどのように平衡化され得るかを更に説明する。一実施形態では、片面硬化が使用され、膨張係数は、モノマー、希釈剤濃度、及びそれらの組み合わせを使用して適合される。硬化が一方からのみ生じる光硬化等場合は、同様に反応開始剤濃度を増加することが望ましいこともある。本発明で採用され得る透明モノマー混合物15には、シリコーンヒドロゲル及びフルオロヒドロゲルが挙げられるがそれに限定されない、HEMA系ヒドロゲル又はシリコーンヒドロゲル材料から製造されるソフトコンタクトレンズ材料が含まれる。ソフトコンタクトレンズ製剤の例には、エタフィルコンAetafilconA、ジェニフィルコンAgenfilconA、レネフィルコンAlenefilconA、ポリマコンpolymacon、アクアフィルコンAacquafilconA、バラフィルコンAbalafilconA、ガリフィルコンAgalyfilconA、セノフィルコンsenofilcon、ナラフィルコンAnarafilconA、ナラフィルコンBnarafilconB、コンフィルコンcomfilcon、フィルコンII3filconII3、アスモフィルコンasmofilcon、モノマーAMonomerA、及びロトラフィルコンAlotrafilconA等の製剤が挙げられるがそれに限定されない。米国特許第5,998,498号、米国特許出願第09/532,943号、2000年8月30日に出願された米国特許出願第09/532,943号の一部継続出願、及び、米国特許第6,087,415号、U.S.6,087,415号、U.S.5,760,100号、U.S.5,776,999号、U.S.5,789,461号、U.S.5,849,811号、U.S.5,965,631号、US7,553,880号、WO2008/061992号、US2010/048847号に開示されるもの等のシリコーンヒドロゲル製剤も、使用されてよい。これらの特許は、その中に含まれるヒドロゲル組成物に関し、参照により本明細書に援用される。一実施形態において、コンタクトレンズ製剤は、エタフィルコンA、バラフィルコンA、アクアフィルコンA、ロトラフィルコンA、ガリフィルコンA、センフィルコンsenfilcon、コンフィルコン、ナラフィルコン、モノマーA、及びシリコーンヒドロゲルから選択される。加えて、好適なコンタクトレンズは、少なくとも1つのシリコーン含有成分を含む反応混合物から形成されてもよい。シリコーン含有成分は、モノマー、マクロマー、又はプレポリマー中に少なくとも1つの[--Si--O--Si]基を含むものである。好ましくは、全てのSi及び結合0attached0は、シリコーン含有成分中に、シリコーン含有成分の総分子量の20重量を超える量、更に好ましくは30重量を超える量で存在する。有用なシリコーン含有成分は、好ましくは、アクリレート、メタクリレート、アクリルアミド、メタクリルアミド、N-ビニルラクタム、N-ビニルアミド、及びスチリル官能基などの重合性官能基を含む。シリコーンヒドロゲル製剤に含まれ得るシリコーン成分の例には、シリコーンマクロマー、プレポリマー、及びモノマーが挙げられるがそれに限定されない。シリコーンマクロマーの例には、限定するものではないが、ペンダント親水基を有するポリジメチルシロキサンメタクリレートが挙げられる。シリコーン及び/又はフッ素含有マクロマーが使用されてもよい。好適なシリコーンモノマーには、トリストリメチルシロキシシリルプロピルメタクリレート、3-メタクリルオキシ-2-ヒドロキシプロピルオキシプロピルビストリメチルシロキシメチルシラン等のヒドロキシル官能性シリコーン含有モノマーが挙げられる。更なる好適なシロキサン含有モノマーには、TRISのアミド類似体が含まれる。炭酸ビニルVinylcarbanate又は炭酸塩類似体、モノメタクリルオキシプロピル末端ポリジメチルシロキサン、ポリジメチルシロキサン、3-メタクリルオキシプロピルビストリメチルシロキシメチルシラン、メタクリルオキシプロピルペンタメチルジシロキサン、及びそれらの組み合わせである。いくつかの実施形態で採用され得る代表的な調光材料には、コンタクトレンズ材料と混合された染料か、又は別法として、それ自体が調光性である重合性モノマーが含まれる。他の代表的な材料は次のうちの1つ以上を含む:重合性ナフトキサジン、重合性スピロベンゾピラン、重合性スピロベンゾピラン及びスピロベンゾチオピラン、重合性フルギド、重合性ナフタセンジオン、重合性スピロオキサジン、重合性ポリアルコキシル化ナフトピラン、及び重合性調光化合物等の重合性調光材料。更に調光材料はいくつかの実施形態において次のクラスの材料1つ以上を含む:例えば、ナフトピラン、ベンゾピラン、インデノナフトピラン及びフェナントロピランといったクロメン、例えば、スピロベンズインドリンナフトピラン、スピロインドリンベンゾピラン、スピロインドリンナフトピラン、スピロインドリンキノピラン、及びスピロインドリンピランといったスピロピラン、例えば、スピロインドリンナフトキサジン、スピロインドリンピリドベンゾオキサジン、スピロベンズインドリンピリドベンゾオキサジン、スピロベンズインドリンナフトキサジン及びスピロインドリンベンゾオキサジンといったオキサジン、水銀ジチゾネート、フルギド、フルギミド、並びにかかる調光化合物の混合物。本発明において有用であり得る他の調光材料には、有機金属ジチオゾネートdithiozonate、すなわち、例えば、水銀ジチゾネートといった、アリールアゾ-チオホルミックアリールヒドラジデート、また、フルギド及びフルギミド、例えば、3-フリルフルギド及び3-チエニルフルギド、並びに3-フリルフルギミド及び3-チエニルフルギミドが含まれる。好適な調光染料の非限定的な例は、次のものを含む。次の実施例及び実験は、本発明の特定の態様を説明しているが、本発明を線引き又は限定するものではない。以下の実施例では以下の略記を使用する。モノマー混合物Aモノマー混合物Aは、表1に列挙される成分及び希釈剤D30から形成された成分77重量:D3023重量。モノマー混合物Bモノマー混合物Bは、表1に列挙される成分55重量、及び希釈剤TPME55重量とデカン酸共希釈剤45重量との混合物45重量から形成された。モノマー混合物B製剤は、注入前に、室温で、約80.0~93.3kPa600~700mmHgで約30分間、脱気された。実施例1図1aの方法に従って瞳孔用コンタクトレンズを獲得することの実行可能性を実証するために、ボールペン用インク20mgを、表2に列挙されるモノマー混合物であるモノマーB1gに混合して染料含有瞳孔モノマーを模擬的に再現し、このモノマー混合物3mgを、フロントカーブ成形型10cの中心へと注入した。モノマー混合物の粘度は、~3000CPであった。次に、モノマーAモノマー混合物80mgが、14cに示されるように、瞳孔モノマー混合物の上に注入された。モノマーAモノマー混合物の粘度は、~300CPであった。その後、ベースカーブが配置され、成形型が閉じられ、窒素雰囲気において、PhilipsTLK40W/03電球下で1.2~1.8mW/cm2で、約55±5°Cで25分間にわたり照射された。組立品は次に硬化され、16cに示される写真の結果となった。図2から分かるように、2つのモノマー混合物の極めて明確な境界が観察された。実施例2本実験では、PPGIndustries製の、式Iの調光染料が使用された。5の調光染料が、表2に列挙される成分を含有するモノマー混合物中へ溶解され、かつ希釈剤としての45のTPMEが溶解された。透明モノマー混合物に対しては、希釈剤として55のTPMEを含有するモノマーBモノマー混合物が使用された。材料の粘度は、~400CPであった。モノマー混合物は次に、PhilipsTLK40W/03電球下、0.5mW/cm2の強度で、60°Cで、2酸素雰囲気下で20分間にわたり硬化された。次にベースカーブ成形型が除去され、レンズはフロントカーブ成形型内に残された。レンズとフロントカーブ成形型との組立品は、レンズを成形型から分離し、レンズを抜き取りって水和するために、90C脱イオン水に15分間浸された。レンズは次に、ガラスバイアル瓶内の包装溶液中に包装され、121°Cで滅菌された。包装溶液は、脱イオン化H2O中に次の原料を含有する。Mallinckrodt製0.18重量ホウ酸ナトリウム[1330-43-4]、Mallinckrodt製0.91重量ホウ酸[10043-35-3]、Sigma製1.4重量塩化ナトリウム、FisherScientific製0.005重量メチルエーテルセルロース[232-674-9]。図3は、本実施例2において製造された、3つの代表的なレンズ30、32、及び34のインターフェログラムを示す。インターフェログラムは、2つのモノマー混合物から形成されたレンズ部分間の接合点を通る滑らかで連続的な干渉線を示している。したがって、明らかな物理的歪みは、製造されたレンズのいずれにも全く観察されなかった。実施例3本実施例では、透明モノマー外側領域は、表1のモノマー混合物Aであり、調光染料を含有する瞳孔モノマー混合物は、6の調光染料と共に加えられた5の追加PVPポリN-ビニルピロリドンK90を併せたモノマー混合物Aに基づいた。追加PVPK90は、モノマー混合物Aの粘度を、~300CPから~1200CPへと変化させ、この変化は中心の光学区域が調光染料を含むよう維持するのに十分であった。瞳孔モノマー混合物3mgが、Zeonorフロントカーブレンズ成形型の中心へ注入された。次に、モノマー混合物A80mgが、瞳孔モノマー混合物の上に注入された。次に、ポリプロピレンベースカーブがフロントカーブ成形型の上に配置され、成形型が閉じられた。充填された成形型は、レンズ成形型の上下にPhilipsTL20W/03T蛍光灯を使用して、次の条件で照射された。約1mW/秒2で室温にて約1分間、2mW/秒2かつ80°Cで約7分間、及び5.5.mW/秒2かつ80°Cで約4分間。全ての硬化は、N2中で行われた。成形型が開かれ、レンズが、室温で少なくとも60分間、IPAとDIH2Oとの70:30重量溶液中へと抜き取られた。IPA:DI水溶液は2回交換され、かつ、残留希釈剤及びモノマーを除去するために、追加の交換ごとに少なくとも30分間室温にてIPA:DI水中に浸漬され、脱イオン化H2O中に約30分間定置され、その後、ホウ酸緩衝生理食塩水中で少なくとも24時間平衡化され、122°Cで30分間加圧滅菌された。本実験によるレンズ40が、図4に示される。本実験の1つの結果は、追加PVPK90の添加が、瞳孔区域のポリマーの含水率をより高く変化させるのに役立ち、それによって、疎水性調光染料の添加によって引き起こされる含水率の減少を相殺したことになった。したがって、染料含有モノマー混合物と透明モノマー混合物との双方から形成されたポリマーの水和の度合いは、実質的に一致した。光学的測定値は、本方法を使用して生成されるレンズは、改善された光学品質を有することを示している。実施例4本実験では、透明モノマー領域は、モノマーBモノマー混合物から形成され、瞳孔領域は、調光染料を併せたモノマーB材料から形成された。しかしながら、本実験では、希釈剤成分モノマーBモノマー混合物の濃度を45へと変化させることによって、粘度が調節された。透明領域内の45希釈剤は、t-アミルアルコール40及びデカン酸60からなり、一方、瞳孔モノマー混合物内の45希釈剤は、デカン酸100であった。本実験では、希釈剤を修正することによって、調光瞳孔領域の中心位置付けが、光学区域の中心領域内に十分に収まった。この追加の変更により、内側瞳孔領域と外側透明領域との間で粘度の差異は~1800cPとなり、また、良好な光学が獲得されるように、2つの領域における水和したレンズの膨張の適合が提供された。実施例5反応混合物が、表3に列挙される成分及び希釈剤D30から形成された成分77重量:D3023重量反応混合物C。式1の調光染料6重量、反応混合物Cの反応成分の重量に基づく及び追加の5PVPが、反応混合物Cの中で溶解され、染料含有反応混合物が形成された。該染料含有反応混合物3mgが、Zeonorフロントカーブレンズ成形型の中心へと注入された。次に、反応混合物C80mgが、染料含有反応混合物の上に注入された。次に、ポリプロピレンベースカーブが配置され、成形型が閉じられた。充填された成形型は、レンズ成形型の上下にPhilipsTL20W/03T蛍光灯を使用して、次の条件で照射された。約1mW/秒2で室温にて約1分間、2mW/秒2かつ80°Cで約7分間、及び5.5.mW/秒2かつ80°Cで約4分間。全ての硬化は、N2中で行われた。成形型が開かれ、レンズが、室温で少なくとも60分間、IPAとDIH2Oとの70:30重量溶液中へと抜き取られた。IPA:DI水溶液は2回交換され、かつ、残留希釈剤及びモノマーを除去するために、追加の交換ごとに少なくとも30分間室温にてIPA:DI水中に浸漬され、脱イオン化H2O中に約30分間定置され、その後、ホウ酸緩衝生理食塩水中で少なくとも24時間平衡化され、122°Cで30分間加圧滅菌された。異なる度数のレンズが製造された。相対的に薄い中心部厚を有するレンズ-1.00、90マイクロメートル、及び-1.75、120マイクロメートルは、滑らかな半径と、良好な光学及び快適性とを示した。しかしながら、より厚いレンズ>120マイクロメートル、-6.00度数は、不良な光学を有する上部が扁平化されたレンズを示した。実施例6~11式IIの調光染料6重量、反応混合物の反応成分の重量に基づくが、表4に示される反応混合物中で溶解され、実施例6~11の染料含有反応混合物が形成された。D30が、表4に列挙される量で、希釈剤として添加された反応成分及び希釈剤の量に基づく。3mgの染料含有反応混合物が、Zeonorフロントカーブレンズ成形型の中心へと注入された。次に、80mgの反応混合物1が、それぞれの染料含有反応混合物の上に注入された。次に、ポリプロピレンベースカーブが配置され、成形型が閉じられた。充填された成形型は、レンズ成形型の上にPhilipsTL20W/03T蛍光灯を使用してZone1AB、及びZone2Aの中にUVフィルタを含む、一定して80°Cで、次の条件で照射された。約2.2mW/秒2で約7.5分間Zone1AB、及び2A、及び5.5mW/秒2で約7.5分間Zone2B、及び3AB。全ての硬化は、N2中で行われた。成形型が開かれ、レンズが、室温で少なくとも60分間、IPAとDIH2Oとの70:30重量溶液中へと抜き取られた。IPA:DI水溶液は2回交換され、かつ、残留希釈剤及びモノマーを除去するために、追加の交換ごとに少なくとも30分間室温にてIPA:DI水中に浸漬され、脱イオン化H2O中に約30分間定置され、その後、ホウ酸緩衝生理食塩水中で少なくとも24時間平衡化され、122°Cで30分間加圧滅菌された。中心におけるサジタルデプスが、各実施例で製造されたレンズについて測定され、次の手順を使用して、算出された理想又は設計上のサジタルデプスと比較された。コンポーネント品番P-BERG接眼レンズ、P-IBSSビームスプリッターカメラポート、DS-Fi1カメラ、P-FMDマウント、1XWD54レンズを伴うNikonScopeSMZ1500、及び土台が使用された。LEDバックライトが、LEDバックライトから放射される光が水浴槽を通して45°鏡上を照明し、顕微鏡の中へと反射するように、NikonScope1Xレンズの下に定置された45°鏡とともに、水浴槽に隣接して置かれた。図9を参照。顕微鏡及びNISElementsDは、0.75Xに設定された。コンタクトレンズは、バックカーブ側が下になるよう水浴槽の中へ定置された。コンタクトレンズ及び顕微鏡は、コンタクトレンズがPC上で焦点が合うように調節された。照明は、バックカーブ面及びフロントカーブ面が見えるように調節された。NISElementsDSoftware内の半径ツールを利用して、コンタクトレンズのバックカーブの理想的な湾曲を示して外接円が作成されるように、バックカーブ面に沿った3つの点がそれぞれの側で選択された。長さツールを利用して、コンタクトレンズの中心における、コンタクトレンズの実際のバックカーブ面と理想的な湾曲との間の距離を測定することによって、中心調光領域の偏差が決定された。中心調光領域におけるベースカーブ面の可視性が限られている場合、バックカーブ面の場所を表す点が作成された。バックカーブ面を表す点は、フロントカーブ面からコンタクトレンズを通りコンタクトレンズの中心の厚さと等しい距離を測定することによって、作成され得る。この設定は、図5~8に示されるレンズを撮影するためにも使用された。理想値からの偏差が、下の表5に列挙される。実施例12並びに比較実施例1~2表6に列挙される染料モノマー混合物を使用して、実施例6に従ってレンズが製造された。実施例12、並びに比較実施例1及び2のそれぞれにおいて製造されたレンズが、撮影された。画像は、図5~7に示される。図5から分かるように、実施例12のレンズは、良好な形状であり、レンズ面全体を通して連続的なカーブを有する。5枚のレンズに対するベースカーブからの平均パーセント偏差は、-4.5である。比較実施例1及び2のレンズそれぞれ、図6及び7は、設計上のサジタルデプスから不適切に逸脱した、扁平化された上部を示す。図6では、設計上のカーブが明るい白線で描かれ、レンズの中心における設計上のサジタルハイトが、小さい白四角で指定されている。図6及び7を図5実施例6と比較することによって、本発明を使用して達成され得るヒドロゲルレンズ形状における実質的な改善が示される。比較実施例2に関して測定された平均偏差は-0.397mmであり、これは実施例6におけるレンズが示す偏差-0.109mmの3倍超大きい。実施例13実施例6に従うが、下の表7の列2及び列3に列挙される調光モノマー混合物及び透明モノマー混合物を使用して、レンズが製造された。調光モノマー混合物は、6重量の式IIの調光化合物と、希釈剤として45重量のデカン酸とを含んだ。図8は、実施例13に従って製造されたレンズの写真を示す。レンズは、良好な形状であり、サジタルデプスは、設計上のサジタルデプスの100マイクロメートル以内である。前述の通り、粘度は、調光物質をコンタクトレンズの中心部分内に維持しやすくする。しかしながら、コンタクトレンズの内側調光瞳孔モノマー及び外側透明モノマーの粘度を調節するためには、2つのモノマーを、最終的なポリマーポリマー類の水和膨張が、調光領域と非調光領域との間に生じる遷移領域に応力を誘発しないような方法で、調節することが重要である。遷移領域における膨張の適合は、2-ヒドロキシエチルメタクリレートHEMA、N,N-ジメチルアクリルアミドDMA、N-ビニルピロリドンNVP、N-メチルアセトアミド、メタクリル酸、シリコーン、架橋剤、ポリビニルピロリドンPVP、ポリアクリル酸PAA、ポリメチルアセトアミド、ポリジメチルアクリルアミド、PVAを含む親水性モノマー等のモノマー成分、並びに希釈剤の水準又は種類を調節することを通して、成され得る。本発明のヒドロゲルは、水が約20~約75の含水率を有する。更に別の実施形態では、本発明のヒドロゲルコンタクトレンズは、約25以上の含水率を有する。本発明のレンズはまた、約1379.0kPa200psi未満の、いくつかの実施形態では約1034.2kPa150psi未満の、また他の実施形態では約689.5kPa100psi未満の引っ張り係数を含む、他の望ましい特性を有することも可能である。レンズは、約50バレルbarrerを超える、またいくつかの実施形態では約100バレルを超える、酸素透過性を更に有してもよい。前述の特性の組み合わせは望ましく、また先に参照された範囲は、任意の組み合わせで組み合わせられ得ることを理解すべきである。いくつかの実施形態では、実質的に適合約10以内する調光ポリマー及び非調光ポリマーの特性を有することが望ましい場合もある。コンタクトレンズモノマーは、一般的に、化学線への曝露を介して重合され得る反応混合物を含む。モノマーAは、一般的に、表1に列挙される通りの反応成分及び希釈剤D30を有するモノマーを含んでよく、それらは約23°Cで少なくとも3時間、全成分が溶解されるまで、攪拌又は回転することで一緒に混合され得る。反応成分は、全反応性成分の重量として報告し、希釈剤は、最終反応混合物の重量である。レンズを形成するために、反応混合物は、熱可塑性コンタクトレンズ成形型内へ定置され、また例えば、蛍光灯を用いて、N2雰囲気で45°Cにて約20分間、化学線で照射されてもよい。成形型が開かれ、レンズが、IPAとH2Oとの50:50重量溶液中へと抜き取られ、残留希釈剤及びモノマーを除去するために、室温で約15時間、IPA中に浸漬され、脱イオン化H2O中に約30分間定置され、その後、ホウ酸緩衝生理食塩水中で少なくとも24時間平衡化され、122°Cで30分間加圧滅菌されてもよい。本発明の原則が本書に説明されてきたが、この説明は本発明の範囲の限定としてではなくあくまで例として述べられていることを当業者は理解されたい。本書で図示及び説明された実施例に加えて、本発明の範囲内で他の実施形態が想到される。当業者による修正及び置換は、以下の請求項によってのみ限定される本発明の範囲に含まれるものと見なされる。実施の態様1調光ヒドロゲルコンタクトレンズを製造するための方法であって、第1のヒドロゲルレンズ組成物を、前側コンタクトレンズ成形型部品に注入することであって、前記第1のヒドロゲルレンズ組成物が、少なくとも1つのコンタクトレンズモノマー及び調光材料を含む、ことと、第2のヒドロゲルレンズ組成物を、前記コンタクトレンズ成形型部品へ前記第1の組成物の上に注入することであって、前記第1の組成物が、前記第2のコンタクトレンズ組成物の粘度より大きい粘度を有する、ことと、第2の成形型部品を、前記第1の成形型部品に近接して位置付け、それによって、レンズ空洞を、前記レンズ空洞内に前記第1のレンズ組成物及び前記第2の組成物がある状態で形成し、前記第1の組成物及び前記第2の組成物を硬化し、設計上のサジタルデプスの約100マイクロメートル以内の実際のサジタルデプスを有する前記ヒドロゲルコンタクトレンズを形成することと、を含む、方法。2前記第2のコンタクトレンズ組成物が、前記第1の組成物の周りに環状に注入される、実施態様1に記載の方法。3ベースカーブ成形型が、実質的に前記第1のレンズ組成物及び前記第2のレンズ組成物が一緒に合流するときに、フロントカーブ成形型上に配置される、実施態様2に記載の方法。4前記第1の組成物が、第1のコンタクトレンズモノマー、調光材料、及び第1の平衡モノマーを含み、前記第2のレンズ組成物が、コンタクトレンズモノマー及び第2の平衡モノマーを含み、その結果、前記第1の平衡モノマー及び前記第2の平衡モノマーを含むことにより、前記第1のレンズ組成物及び前記第2のレンズ組成物の実質的に同様の膨張係数をもたらす、実施態様1に記載の方法。5前記第1の組成物が、前記第2のレンズ組成物の粘度より少なくとも約1000cp大きい粘度を有する、実施態様1に記載の方法。6前記調光材料が、少なくとも1つの重合性基を含む、実施態様1に記載の方法。7前記重合性基のうちの1つがメタクリレート基である、実施態様6に記載の方法。8前記調光材料が、下記の1、2、3、及び4からなる群から選択される一般構造のうちの1つを有するベンゾピラン及びナフトピランからなる群から選択され、式中、R3及びR4は、結合してスピロ複素環基を形成しない、実施態様1に記載の方法。9前記レンズが光放射線によって硬化される、実施態様1に記載の方法。10ヒドロゲルコンタクトレンズであって、前面カーブとベース面カーブとを有する本体を備え、前記前面カーブが、瞳孔領域と外側領域とを有し、前記瞳孔領域が、調光性であり、かつ前記外側領域と同心であり、前記ヒドロゲルコンタクトレンズは、設計上のサジタルデプスの100マイクロメートル以内の中心サジタルデプスを有する、ヒドロゲルコンタクトレンズ。11前記瞳孔領域が、瞳孔モノマーpupilmonomerを含み、前記外側領域が、実質的に透明なモノマー組成物を含み、前記瞳孔モノマー組成物は、調光染料を含有し、かつ前記透明なモノマー組成物より少なくとも約1000cp高い、より高い粘度を有する、実施態様10に記載のコンタクトレンズ。12前記瞳孔領域が直径約9mm以下である、実施態様10に記載のコンタクトレンズ。13前記瞳孔領域が約4~約7mmの直径を有する、実施態様10に記載のコンタクトレンズ。"