"床材の下に敷設され温水が流通するパイプと、パイプの下方及び側方を覆うように設けられる真空断熱材とを備えた床暖房ユニットであって、前記パイプが、該パイプ内を流通する温水の流通方向とは直交方向での断面視において複数本が間隔を空けて隣合うように配設されており、前記真空断熱材は、隣合う前記パイプが個別に設けられるパイプ配設部が形成されるように複数に分割して構成されていることを特徴とする床暖房ユニット。請求項1において、前記パイプ配設部が、前記パイプと略同形状の型材を型押しすることにより形成されていることを特徴とする床暖房ユニット。請求項1において、前記真空断熱材が、平板状に形成された下層断熱材の上面に所定の間隔を空けて平行に設置されており、前記パイプ配設部が、隣合う前記真空断熱材の前記間隔によって形成されていることを特徴とする床暖房ユニット。請求項1又は請求項2において、前記パイプ配設部が、前記真空断熱材の長手方向の一側部を断面視において切欠形状に形成して設けられていることを特徴とする床暖房ユニット。しかしながら、このように真空引きされた断熱層は、断熱性は高いが、外被材が破損し一箇所でも空気が侵入する箇所ができてしまうと断熱性が損なわれてしまう。そのため、上述のようなパネルセルの一部が破損した場合、パネルセルをすべて取り替えなければならない。本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、取り扱い性がよく、暖房効率を高めることができる床暖房ユニットを提供する。上記目的を達成するために、本発明に係る床暖房ユニットは、床材の下に敷設され温水が流通するパイプと、パイプの下方及び側方を覆うように設けられる真空断熱材とを備えた床暖房ユニットであって、前記パイプが、該パイプ内を流通する温水の流通方向とは直交方向での断面視において複数本が間隔を空けて隣合うように配設されており、前記真空断熱材は、隣合う前記パイプが個別に設けられるパイプ配設部が形成されるように複数に分割して構成されていることを特徴とする。また本発明において、前記パイプ配設部が、前記パイプと略同形状の型材を型押しすることにより形成されているようにしてもよい。さらに本発明において、前記真空断熱材が、平板状に形成された下層断熱材の上面に所定の間隔を空けて平行に設置されており、前記パイプ配設部が、隣合う前記真空断熱材の前記間隔によって形成されているようにしてもよい。そして本発明において、前記パイプ配設部が、前記真空断熱材の長手方向の一側部を断面視において切欠形状に形成して設けられているようにしてもよい。本発明に係る床暖房ユニットによれば、取り扱い性がよく、暖房効率を高めることができる。以下に本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。図1~図3に示すように、本実施形態に係る床暖房ユニット1は、床材10の下に敷設され温水が流通するパイプ2と、パイプ2の下方及び側方を覆うように設けられる真空断熱材3とを備えている。パイプ2は、パイプ2内を流通する温水の流通方向とは直交方向での断面視において複数本が間隔を空けて隣合うように配設されており、真空断熱材3は、隣合うパイプ2が個別に設けられるパイプ配設部30が形成されるように複数に分割して構成されている。以下、詳しく説明する。図1に示す床暖房ユニット1は、コンクリートスラブ不図示等の床下地の上方に設けられ、角柱状の枠材11で仕切られた空間内に配設される。床暖房ユニット1の上面には床材10が敷設される。床材10の材質は特に限定されるものではなく、合板やLVL等の木質積層板、パーティクルボード等の木質ボード、またはインシュレーションボードやMDF中密度繊維板等の木質繊維板、さらには無垢材などの木質系材料から薄平板状に形成されたものとしてもよい。または、木質系材料から形成されたものに限られず、石膏ボード等の無機質系材料や合成樹脂系材料等から形成されたものとしてもよい。また枠材11の材質も特に限定されるものではなく、合板等の木質系材料や木粉合成樹脂複合材料、合成樹脂系材料等を上記形状に加工したものが挙げられ、熱伝導率が低く、熱容量の低い材料からなるものとしてもよい。床材10の下方の枠材11で仕切られた空間には、温水が流通する中空円筒のパイプ2が配設されている。パイプ2は、上述のようにパイプ2内を流通する温水の流通方向とは直交方向での断面視において複数本が間隔を空けて隣合うように配設されればよい。そのため、一本のパイプ2をつづら折りのように折り返して配設するようにしてもよいし、蛇行して配設するようにしてもよい。またパイプ2を分岐させて全体として格子状、網目状等になるように配設するようにしてもよい。真空断熱材3は、ガスバリア性を有した外被材で熱伝導率の低い材料で構成された芯材不図示を覆い、外被材内を真空吸引して減圧し形成するようにしてもよい。真空断熱材3は、上述のように温水の流通方向とは直交方向での断面視で隣合うパイプ2,2が個別に設けられるパイプ配設部30が形成されるように複数に分割して構成されている。そのため、真空断熱材3は、温水の流通方向を長手方向とした略帯板状に形成され、略帯板状に形成された複数の真空断熱材3同士は隙間なく敷き詰められる。真空断熱材3の芯材とされる熱伝送率の低い材料としては、発泡体や粉粒体、繊維体とされたものが利用できる。例えば、発泡体としては、連続気泡のウレタンフォームやスチレンフォーム、フェノールフォーム等が挙げられる。粉粒体としては、無機系、有機系のものが挙げられ、各種フォーム材を粉砕したものや、シリカ、アルミナ、パーライト等が挙げられる。繊維体としては、無機系、有機系のものが挙げられ、グラスファイバー、グラスウール、ロックウール、セルロースファイバー等が挙げられる。真空断熱材3の外被材としては、ガスバリア性を有したアルミニウム材等からなる金属フィルム等が挙げられ、例えば、表面側に保護層、中間にガスバリア層、裏面側に熱溶着層を有した積層フィルム乃至は積層シートとしてもよい。床暖房ユニット1の上方で且つ床材10の下方には均熱板12が敷設されている図1等参照。均熱板12は、厚みが0.04~0.100mmのアルミニウム、銅等の金属材製シートからなり、図1に示すように床暖房ユニット1の上方に被さるように敷設されていることにより、パイプ配設部30の開口状態の上方がこの均熱板12によって塞がれる。これによりパイプ2は下方、側方は真空断熱材3によってしっかりと断熱され、パイプ2の上方は均熱板12によって床材10へ熱を伝えやすくすることができる。図1に示す真空断熱材3は、上述の真空吸引して密閉シールをする過程で、パイプ2と略同形状の型材不図示を型押しすることにより、パイプ配設部30を形成した例を示している。この場合、断熱性が高い真空断熱材3を用いている上、パイプ2の下方及び側方を真空断熱材3に密接した状態で配設することができるので、床下地コンクリートスラブへの放熱ロスを効果的に低減し、暖房効率を高めることができる。例えば従来、床暖房ユニットを直貼り床構造の集合住宅に設置する場合、鉄筋コンクリートスラブ等に直接設置するため、熱を奪われやすく、床表面を温める熱効率が大幅に低下することが問題となっていた。よって、そのような床構造の床暖房ユニット1に好適といえる。また、例えば電気ヒートポンプ式を温水熱源とする場合は、温水温度が低めになるが、このような低めの温度の温水でも、床温度を十分に昇温させることができ、熱効率を向上させることができる。そしてこのように放熱ロスを低減できれば、床暖房ユニット1のランニングコストも抑えることができる。特に図1に示す例の場合、パイプ配設部30がパイプ2の下方、側方の外表面に沿って形成されているので、より一層真空断熱材3との密接性が高くなり、放熱ロスの低減を図ることができる。また真空断熱材3が、上述のように隣合うパイプ2,2が個別に設けられるように複数に分割して構成されているので、敷設施工時に持ち運びがしやすく取り扱いがよい。また断熱材として真空断熱材3を用いる場合、外被材が破損し空気が侵入する箇所ができてしまうと断熱性が損なわれてしまうが、このように分割して構成されているので、真空断熱材3に穴を開けてしまうようなことがあっても、その破損した真空断熱材3だけを取り替えればよい。図2には、図1に示す例とは異なる床暖房ユニット1を示している。図1に示す例と共通する箇所の説明は省略し、図中、共通する構成については共通の符号を付している。ここに示す真空断熱材3は、平板状に形成された下層断熱材4の上面4aに所定の間隔d1図2参照を空けて平行に設置されており、パイプ配設部30が、隣合う真空断熱材3,3の間隔d1によって形成されている。よって、上述の間隔d1寸法とパイプ2の外径寸法は略同一である。下層断熱材4の構成は、特に限定されるものではないが、発泡ポリエチレンフォーム等からなる断熱材を用いてもよいし、真空断熱材3と同じ構成のものを用いてもよい。真空断熱材3と同じ構成のものとした場合は、パイプ2の下方の放熱ロスを低減することができ、好適といえる。この場合も、図1に示す例と同様の効果を得ることができる。特に図2に示す例の場合、真空断熱材3は、略方形の帯状に形成すればよく、このように厚さの異なる下層断熱材4と組み合わせることで、パイプ配設部30を形成しているので、製造が容易である。またパイプ2の径のサイズが異なる場合にも対応できる。図3には、図1、図2に示す例とは異なる床暖房ユニット1を示している。図1に示す例と共通する箇所の説明は省略し、図中、共通する構成については共通の符号を付している。ここに示すパイプ配設部30は、真空断熱材3の長手方向温水の流通方向の一側部を断面視において切欠形状に形成して設けられている。真空断熱材3は、上述のように切欠形状とされたパイプ配設部30を備えているが、全体との形状としては、略帯状に形成され、複数の真空断熱材3同士は隙間なく敷き詰められる。そのため、パイプ2の片側側方は切欠形状とされた真空断熱材3と密接に配設され、パイプ2の他方片側側方は、隣合う真空断熱材3の側部が密接した状態で設けられる。なお、図3における5は、端部真空断熱材を示しており、略帯板状で一側部を切欠形状としてないものである。端部真空断熱材5も芯材、外被材の構成は真空断熱材3と同じあり、パイプ配設部30に配設されるパイプ2の他方片側側方の放熱を防ぐために設けられる。図3ではパイプ配設部30が、真空断熱材3の右側上側部に形成されている例を示しているが、これに限定されず、左側上側部であってもよい。真空断熱材3に形成されるパイプ配設部30の切欠形状は、図1と同様にパイプ2と略同形状の型材不図示を一側部に型押しすることにより形成してもよい。この例によっても、図1と同様の効果を得ることができる。特に図3に示す例の場合、パイプ配設部30がパイプ2の下方及び片側側方の外表面に沿って形成されているので、真空断熱材3との高い密接性を確保することができ、放熱ロスの低減を効果的に図ることができる。またこの例も真空断熱材3の形状として複雑な形状ではなく、同じ形状のものを多数組み合わせて構成できるので、製造しやすい。以上、上述の実施形態に係る床暖房ユニット1、パイプ2、真空断熱材3等の構成、形状は図例に限定されるものではない。またパイプ2内を流通する温水の温め方式も、特に限定されず、電気ヒートポンプ式としてもよいし、ガスボイラ式、石油ボイラ式としてもよい。"