"潤滑剤組成物であって、a潤滑粘度の油、b少なくとも約20,000の数平均分子量のポリオレフィンであって、ポリマーが0~約20重量のエチレン誘導モノマー単位を含み、前記ポリオレフィンが前記組成物の約0.001重量~約1.0重量の量で存在するポリオレフィン、およびc過塩基性金属含有清浄剤を含む潤滑剤組成物。前記ポリオレフィンが、4個以上の炭素原子を有する少なくとも1つのオレフィンモノマーから誘導される単位を約50~100重量含む、請求項1に記載の組成物。前記ポリオレフィンが、少なくとも約50,000の数平均分子量を有し、イソブチレン誘導単位を含む、請求項1または請求項2に記載の組成物。前記ポリマーの数平均分子量が約200,000~約10,000,000である、請求項1から3のいずれか一項に記載の組成物。前記過塩基性清浄剤が、少なくとも約3.5の金属比を有するスルホン酸カルシウムを含む、請求項1から4のいずれかに記載の組成物。前記過塩基性清浄剤がフェノール系清浄剤を含む、請求項1から5のいずれかに記載の組成物。前記過塩基性清浄剤が、約90~約100のTBNを組成物に提供する、請求項1から6のいずれかに記載の組成物。前記過塩基性清浄剤が、約40~約90のTBNを組成物に提供する、請求項1から6のいずれかに記載の組成物。約0.3重量~約10重量の硫酸灰分含量を有する、請求項1から8のいずれかに記載の組成物。約0.3重量~約1.0重量の硫酸灰分含量を有する、請求項1から8のいずれかに記載の組成物。無灰分散剤、摩耗防止剤、無灰酸化防止剤、摩擦調整剤、粘度指数向上剤またはその組合せをさらに含む、請求項1から10のいずれかに記載の組成物。前記潤滑粘度の油が、APIグループIIIもしくはグループIVのオイルまたはその混合物を含む、請求項1から11のいずれかに記載の組成物。内燃機関を潤滑する方法であって、請求項1から12のいずれかに記載の潤滑剤組成物を前記内燃機関に供給するステップを含む、方法。前記内燃機関が直接噴射ガソリンエンジンである、請求項13に記載の方法。前記内燃機関が圧縮点火エンジンである、請求項13に記載の方法。前記内燃機関が、前記潤滑剤で潤滑されるシリンダーを含む船舶用ディーゼルエンジンである、請求項13に記載の方法。直接噴射ガソリンエンジン中の吸入弁デポジットを減少させる方法であって、前記エンジンに請求項1から12のいずれかに記載の潤滑剤組成物を供給するステップを含む、方法。直接噴射ガソリンエンジン中のオイルミスティングを減少させる方法であって、前記エンジンに請求項1から12のいずれかに記載の潤滑剤組成物を供給するステップを含む、方法。圧縮点火エンジン中のオイルミスティングを減少させる方法であって、前記エンジンに請求項1から12のいずれかに記載の潤滑剤を供給するステップを含む方法。船舶用ディーゼルシリンダー中のオイルミスティングを減少させる方法であって、前記シリンダーに請求項1から12のいずれかに記載の潤滑剤組成物を供給するステップを含む方法。前記船舶用ディーゼルシリンダーが2ストローク船舶用ディーゼルエンジン中にある、請求項20に記載の方法。本発明は、潤滑粘度の油、オレフィンポリマーおよび過塩基性金属含有清浄剤を含む潤滑組成物であって、そのポリマーが少なくとも20,000の数平均分子量を有し、そのポリマーが、エチレン誘導ブロックを実質的に含まない、さらにはそうしたブロックを完全に含まない組成物を提供する。本発明は、潤滑剤組成物であって、a潤滑粘度の油、b少なくとも20,000の数平均分子量のポリオレフィンであって、そのポリマーが0~20重量のエチレン誘導モノマー単位を含み、前記ポリオレフィンがその組成物の0.005重量~1.0重量の量で存在するポリオレフィン、およびc過塩基性金属含有清浄剤を含む潤滑剤組成物をさらに提供する。本発明は、1200ppm以下のリンを含み、0.4重量以下の硫黄含量を有し、特定の実施形態では、1.0重量以下の硫酸灰分含量を有する上記したような潤滑剤組成物をさらに提供する。本発明は、内燃機関、いくつかの実施形態では、4ストロークエンジンを潤滑する方法をさらに提供する。そうした方法は、本明細書に記載の潤滑剤組成物のいずれかをエンジンに供給するステップを含む。本発明は、内燃機関におけるデポジット制御またはオイルミスティングの少なくとも1つを改善する方法であって、本明細書に記載の潤滑剤組成物のいずれかを前記エンジンに供給するステップを含む方法をさらに提供する。種々の好ましい特徴および実施形態を、非限定的な例示を用いて以下に記載することとする。本発明は、a潤滑粘度の油、bオレフィンポリマーおよびc過塩基性金属含有清浄剤を含む潤滑組成物であって、そのポリマーの数平均分子量が少なくとも20,000であり、そのポリマーが20未満のエチレン誘導モノマー単位を有する、またはエチレン誘導モノマー単位を実質的に含まない潤滑組成物を提供する。いくつかの実施形態では、成分bはその組成物中に、全潤滑剤組成物の0.005~1.0重量で存在する。潤滑粘度の油開示技術の1つの成分は潤滑粘度の油である。本発明の潤滑油組成物で使用する基油は、米国石油協会AmericanPetroleumInstituteAPIの基油互換性ガイドラインInterchangeabilityGuidelinesで指定されているようなグループI~Vの基油のいずれかから選択することができる。5つの基油グループは以下の通りである:一実施形態では、本技術で使用する基油は、ASTMD2007で300ppm未満の硫黄および/または少なくとも90の飽和分含量を有する。特定の実施形態では、その基油は、少なくとも95または少なくとも115の粘度指数を有する。一実施形態では、本発明の基油は、少なくとも120の粘度指数を有し、これはポリアルファオレフィンであるかまたはそうした材料の混合物を含む。グループI、IIおよびIIIは鉱油ベースストックbasestockである。次いで、潤滑粘度の油は、天然または合成潤滑油およびその混合物を含むことができる。鉱油と合成油、特にポリアルファオレフィン油およびポリエステル油の混合物がしばしば使用される。一実施形態では、その潤滑粘度の油はAPIグループIIIもしくはグループIVのオイルまたはその混合物を含む。天然油には、動物油および植物油例えば、ヒマシ油、ラード油および他の植物酸エステルならびに液体石油liquidpetroleumoilおよびパラフィン系、ナフテン系もしくは混合パラフィン-ナフテン系タイプの溶媒処理または酸処理された鉱物性潤滑油などの鉱物性潤滑油が含まれる。水素処理または水素化分解油は、有用な潤滑粘度の油の範囲に含まれる。石炭またはシェールから誘導された潤滑粘度の油も有用である。合成潤滑油には、炭化水素油およびハロ置換炭化水素油、例えばポリマー化およびインターポリマー化されたオレフィンおよびその混合物、アルキルベンゼン、ポリフェニル例えば、ビフェニル、ターフェニルおよびアルキル化ポリフェニル、アルキル化ジフェニルエーテルおよびアルキル化ジフェニルスルフィドならびにその誘導体、その類似体および相同体が含まれる。アルキレンオキシドポリマー、インターポリマーおよびその誘導体ならびに末端ヒドロキシル基が例えばエステル化またはエーテル化によって改変されたものは、使用できる他の部類の公知の合成潤滑油を構成する。使用できる他の適切な部類の合成潤滑油は、ジカルボン酸のエステルおよびC5~C12モノカルボン酸から作製されたものおよびポリオールまたはポリオールエーテルを含む。他の適切な合成潤滑油には、リン含有酸の液状エステル、ポリマー性テトラヒドロフラン、ケイ素ベースの油、例えばポリ-アルキル-、ポリアリール-、ポリアルコキシ-もしくはポリアリールオキシ-シロキサン油およびシリケート油が含まれる。水素処理ナフテン系油も公知であり、使用することができる。フィッシャートロプシュ反応により製造されたものなどの合成油を使用することができ、これらは一般に水素異性化フィッシャートロプシュ炭化水素またはワックスであってよい。一実施形態では、オイルは、フィッシャートロプシュガスツーリキッド合成法ならびに他のガス-ツー-リキッド油で調製することができる。上記に開示した天然かまたは合成のタイプの未精製、精製および再精製油ならびにこれらのいずれか2つ以上の混合物を、本発明の組成物において使用することができる。未精製油は、さらなる精製処理がなされていない天然または合成供給源から直接得られるものである。精製油は、それらが1つまたは複数の特性を改善するための1つまたは複数の精製ステップでさらに処理されていること以外は、未精製油と同様である。再精製油は、すでに使用されている、精製油に適用された精製油を得るのに用いられているプロセスと類似したプロセスによって得られる。そうした再精製油はしばしば、使用済み添加剤およびオイル分解生成物の除去を指向した技術によってさらに処理される。完全に調合された潤滑剤中のオイルの量は一般に、残りの添加剤が占めたaccountedfor後、100に等しく保持する量である。一般にこれは、60~99重量、70~97重量、80~95重量または85~93重量であってよい。開示技術は濃縮物として供給することもでき、この場合、オイルの量は一般に減少し、他の成分の濃度はそれに応じて増大する。そうした場合、オイルの量は30~70重量または40~60重量であってよい。オレフィンポリマー本発明の潤滑組成物は、エチレン誘導モノマー単位すなわち、エチレンモノマー誘導単位を実質的に含まない高分子量のオレフィンポリマーを含む。一実施形態では、このポリマーは、少なくとも1つのメタロセン例えば、シクロペンタジエニル遷移金属化合物およびアルモキサン化合物を含む触媒系の存在下で、αオレフィンモノマーもしくはαオレフィンモノマーの混合物またはエチレンおよび少なくとも1つのC3~C28αオレフィンモノマーを含む混合物を重合させることによって調製することができる。実質的に含まないということは、そのポリマーが20重量未満のポリマー化エチレン単位、すなわちエチレン誘導モノマー単位を含むことを意味する。他の実施形態では、そのポリマーは10重量、5重量または2重量未満のエチレン単位である。一実施形態では、そのポリマーはエチレンを含まない。これは所望モノマーの夾雑物に由来する痕跡量のエチレンが存在する可能性があると言っているわけではない。他の実施形態では、0.1、0.5または1などの少量のエチレン単位が存在してもよい。一実施形態では、モノマーであって、それからポリマーが誘導されるモノマーは、10未満のエチレン、5未満のエチレン、1未満のエチレンを有するか、またはエチレンを含まない、または実質的に含まない。本発明のオレフィンポリマーはホモポリマーであってもコポリマーであってもよい。いくつかの実施形態では、このポリマーは、3~12個、例えば4~8個の炭素原子を有する1つまたは複数のオレフィンの重合によって誘導される。他の実施形態では、このオレフィンは、イソブテンまたはイソブチレンなどのブテンである。他の有用な部類のポリマーは、例えばイソブテンまたはスチレンのカチオン重合によって調製されるポリマーで構成されたものである。この部類からの一般的なポリマーには、三塩化アルミニウムまたは三フッ化ホウ素などのルイス酸触媒三塩化アルミニウムが適切であるの存在下、35~75質量のブテン含量および30~60質量のイソブテン含量を有するC4精製ストリームの重合によって得られるポリイソブテンが含まれる。ポリ-n-ブテンを作製するのに適切なモノマーの供給源は、ラフィネートIIなどの石油供給ストリームpetroleumfeedstreamである。これらの原料は米国特許第4,952,739号などのように当技術分野で開示されている。ブテンストリームからカチオン重合により容易に得られる例えば、AlCl3またはBF3触媒を用いてので、ポリイソブチレンは本発明に適したポリマーである。ハロゲン化ホウ素、特に三フッ化ホウ素の助けを受けたカチオン重合によりポリイソブチレンを調製できることは公知である欧州特許第A206756号、米国特許第4,316,973号、GB-A525542および英国特許第A828367号。イソブチレンの重合は、1,000,000よりずっと大きい数平均分子量Mnを有するポリイソブチレンが得られるように制御することができる。一実施形態では、オレフィンポリマーは4個以上の炭素原子を有するオレフィンのコポリマーである。一実施形態では、オレフィンポリマーポリオレフィンは、4個以上の炭素原子を有する少なくとも1つのオレフィンモノマーから誘導される単位を50~100重量含む。典型的な実施形態では、オレフィンは、ブテン、イソブチレンまたはイソブテン、ブタジエン、イソプレンまたはその組合せなどの不飽和脂肪族炭化水素であってよい。本発明のポリオレフィンポリマーは、20,000~10,000,000;100,000~1,500,000;または200,000~1,000,000の数平均分子量ゲル透過クロマトグラフィー、ポリスチレン標準によりを有してよい。他の実施形態では、オレフィンポリマーは、少なくとも50,000、少なくとも100,000または少なくとも250,000、最大で850,000、600,000または500,000の数平均分子量を有するポリイソブチレンである。具体的な範囲は250,000~750,000または250,000~500,000を含む。このポリマーは、本発明の潤滑剤組成物中に重量基準で0.001~1、0.003~0.8、0.005~0.5、0.01~0.1または0.02~0.05で存在することができる。適切なオレフィンポリマーの例には、TheLubrizolCorporationから入手できるADDCO商標ADDTAC、InfineumInternationalLtd.によるParatac登録商標高分子量のポリイソブチレン粘着付与剤およびBASFからの高Mwポリイソブチレン425,000のMnであるOppanol登録商標150が含まれる。過塩基性金属含有清浄剤本発明の潤滑組成物は、1つまたは複数の過塩基性清浄剤を含む。あるいは過塩基性または超塩基性superbased塩を指す過塩基性材料は一般に、金属およびその金属と反応する特定の酸性有機化合物の化学量論にしたがって中和するために存在する含量より過剰な金属含量を特徴とする、単相の均一なニュートン系である。過塩基性材料は、酸性材料一般に無機酸または低級カルボン酸、例えば二酸化炭素を、酸性有機化合物、前記酸性有機材料のための少なくとも1つの不活性な有機溶媒鉱油、ナフサ、トルエン、キシレン等を含む反応媒体、化学量論的に過剰な金属塩基および塩化カルシウム、酢酸、フェノールまたはアルコールなどの促進剤を含む混合物と反応させることによって調製される。酸性有機材料は通常、オイル中での溶解度を提供するのに十分な数の炭素原子を有することになる。過剰金属の量は一般に金属比で表される。金属比という用語は、酸性有機化合物の当量に対する金属の全当量の比である。中性金属塩は1の金属比を有する。通常の塩の中に存在する金属の3.5倍の金属を有する塩は、3.5当量過剰、すなわち4.5の比の金属を有することになる。金属比という用語は、表題ChemistryandTechnologyofLubricants第2版、R.M.MortierおよびS.T.Orszulik編、著作権1997年のような標準的な教科書においても説明されている。金属含有清浄剤の金属は、亜鉛、ナトリウム、カルシウム、バリウムもしくはマグネシウムまたはその混合物であってよい。一般に、金属含有清浄剤の金属は、ナトリウム、カルシウムまたはマグネシウムであってよく、一実施形態では、カルシウムである。過塩基性金属含有清浄剤は、非硫黄含有フェネート、硫黄含有フェネート、スルホネート、サリキサレート、サリシレートおよびその混合物またはそのボレート化borated同等物からなる群から選択することができる。一実施形態では、過塩基性清浄剤は、少なくとも3.5の金属比を有するスルホン酸カルシウムを含む。過塩基性スルホン酸カルシウム清浄剤を含むスルホネート清浄剤は、米国特許出願公開第2005065045号および米国特許第5,037,565号を含む多くの出版物に記載されている。一実施形態では、過塩基性清浄剤は、過塩基性であってよいフェノール系清浄剤を含む。フェノール系清浄剤という用語は、硫黄含有および非硫黄含有フェネートおよびサリシレート、サリキサレートおよびサリゲニンを含むフェノール性すなわち、ヒドロキシ芳香族構造を有する他の清浄剤を包含する。過塩基性サリシレート清浄剤およびその調製方法は、米国特許第4,719,023号および同第3,372,116号に開示されている。サリキサレート清浄剤誘導体およびその調製方法は、米国特許番号第6,200,936号およびPCT公開WO01/56968に非常に詳細に記載されている。サリキサレート誘導体は、大環状というよりはむしろ大部分が直鎖状の構造を有していると考えられるが、両方の構造がサリキサレートという用語に包含されるものとする。サリゲニン清浄剤は米国特許第6,310,009号に記載されている。どのタイプの過塩基性清浄剤も、ホウ酸などのボレート化剤でボレート化されていてよい。過塩基性金属含有清浄剤は、例えば米国特許第6,429,178号;同第6,429,179号;同第6,153,565号および同第6,281,179号に記載されているような、フェネートおよび/またはスルホネート成分、例えばフェネート-サリシレート、スルホネート-フェネート、スルホネート-サリシレート、スルホネート-フェネート-サリシレートを含む混合界面活性剤系で形成されたハイブリッド清浄剤も含むことができる。例えばハイブリッドスルホネート-フェネート清浄剤を使用する場合、そのハイブリッド清浄剤は、フェネートおよびスルホネートせっけんそれぞれの同様の量を導入する、別々のフェネートおよびスルホネート清浄剤の量と同等であると考えられる。一実施形態では、過塩基性金属含有清浄剤は、フェネート、硫黄含有フェネート、スルホネート、サリキサレートまたはサリシレートの亜鉛、ナトリウム、カルシウムまたはマグネシウム塩であってよい。過塩基性のサリキサレート、フェネートおよびサリシレートは一般に180~450TBNの全塩基価ASTMD3896を有する。過塩基性スルホネートは一般に250~600または300~500の全塩基価を有する。過塩基性清浄剤は当技術分野で公知である。一実施形態では、スルホネート清浄剤は、米国特許出願公開第2005-065045号の段落[0026]~[0037]に記載されているような、少なくとも8の金属比を有する、大部分が直鎖状のアルキルベンゼンまたはアルキルトルエンスルホネート清浄剤であってよい。大部分が直鎖状のアルキル基は、2、3または4位などの直鎖状アルキル鎖に沿った任意の位置でベンゼンまたはトルエンと結合していてよい。大部分が直鎖状のアルキルベンゼンスルホネート清浄剤は特に、燃料経済性の改善における支援のために有用であり得る。一実施形態では、過塩基性金属含有清浄剤はカルシウムまたはマグネシウム過塩基性清浄剤である。一実施形態では、潤滑組成物は、過塩基性スルホン酸カルシウム、過塩基性カルシウムフェネートまたはその混合物を含む。過塩基性清浄剤は、少なくとも3.5、例えば3.5~40、5~25または7~20の金属比を有するスルホン酸カルシウムを含むことができる。一実施形態では、潤滑剤組成物は、低過塩基性清浄剤3.5未満、例えば0~3.5、0.5~3.0、1~2.5または1.5~2の金属比または中性清浄剤をさらに含む。本発明の過塩基性清浄剤は、組成物の0.05重量~5重量の量で存在することができる。他の実施形態では、過塩基性清浄剤は、潤滑組成物の0.1重量、0.3重量または0.5重量、最大で3.2重量、1.7重量または0.9重量で存在することができる。同様に、過塩基性清浄剤は、潤滑組成物に1TBN~10TBNを提供するのに適した量で存在することができる。他の実施形態では、過塩基性清浄剤は、潤滑組成物に1.5TBN~最大で3TBN、5TBNまたは7TBNを提供する量で存在する。TBNに加えて、金属含有清浄剤は、潤滑剤組成物に灰分も提供する。硫酸灰分ASTMD874は、過塩基性清浄剤および潤滑剤組成物を特徴づけるためにしばしば用いられる別のパラメーターである。本発明の組成物のいくつかは、0.3~1.2、0.3~1.0もしくは0.5~1.0または0.6超の硫酸灰分レベルを有することができる。他の実施形態例えば、船舶用ディーゼルシリンダー潤滑剤用では、灰分レベルは1~15、2~12または4~10であってよい。一実施形態では、過塩基性清浄剤は、硫酸灰分の50~100、灰分の少なくとも70、灰分の80または灰分の100を占める。一実施形態では、過塩基性清浄剤は、硫酸灰分の95以下または硫酸灰分の98以下を提供する。一実施形態では、潤滑組成物は、船舶用ディーゼルシリンダー潤滑剤MDCLである。この種の潤滑剤は、金属含有過塩基性清浄剤によって主に供給される非常に高いTBNレベルによって特徴づけられる。いくつかの実施形態では、潤滑剤組成物は、少なくとも10または少なくとも20、例えば10~100、20~100、30~100、40~80、30~75または40~70のTBNを有することになる。MDCL組成物の塩基度の大部分は清浄剤成分によって提供することができるが、一般にTBNの比較的少量例えば、5未満は、窒素含有分散剤以下に記載などの他の種によって提供することができる。本発明のMDCL流体では、TBNの大部分、例えばTBNの90~100、95~100または98~99が、1つまたは複数の金属清浄剤によって提供される。TBNの上記量を、1つまたは複数のカルシウム清浄剤、一実施形態では、1つまたは複数のカルシウム過塩基性清浄剤で提供することができる。したがって、種々の実施形態において、清浄剤TBNの40~90、あるいは50~90、55~85、60~80、60~75、90~100、95~100または98~99が1つもしくは複数のカルシウム清浄剤からであってよい。他の応用形態では、清浄剤成分は、潤滑剤のTBNの比較的少ない量、例えば40~90、45~80または50~70を提供することができる。他の性能添加剤潤滑組成物は、任意選択で他の性能添加剤以下に記載の存在下、本明細書に記載のプロセスの生成物を潤滑粘度の油に添加することによって調製することができる。本発明の潤滑組成物は任意選択で他の性能添加剤を含む。他の性能添加剤は、金属不活性化剤、追加の粘度調整剤、追加の清浄剤、摩擦調整剤、摩耗防止剤、腐食防止剤、分散剤、分散性粘度調整剤、極圧添加剤、酸化防止剤、消泡剤、抗乳化剤、流動点降下剤、シール膨張剤およびその混合物の少なくとも1つを含む。一般に、完全に調合された潤滑油は、これらの性能添加剤の1つまたは複数を含むことになる。酸化防止剤には、硫化オレフィン、ジアリールアミンもしくはアルキル化ジアリールアミン、ヒンダードフェノール、モリブデン化合物ジチオカルバミン酸モリブデンなど、ヒドロキシルチオエーテルまたはその混合物が含まれる。一実施形態では、潤滑組成物は酸化防止剤またはその混合物を含む。酸化防止剤は、潤滑組成物の0重量~15重量、0.1重量~10重量、0.5重量~5重量または0.5重量~3重量で存在することができる。ジアリールアミンまたはアルキル化ジアリールアミンは、フェニル-α-ナフチルアミンPANA、アルキル化ジフェニルアミンもしくはアルキル化フェニルナフチルアミンまたはその混合物であってよい。アルキル化ジフェニルアミンは、ジ-ノニル化ジフェニルアミン、ノニルジフェニルアミン、オクチルジフェニルアミン、ジ-オクチル化ジフェニルアミン、ジ-デシル化ジフェニルアミン、デシルジフェニルアミンおよびその混合物を含むことができる。一実施形態では、ジフェニルアミンは、ノニルジフェニルアミン、ジノニルジフェニルアミン、オクチルジフェニルアミン、ジオクチルジフェニルアミンまたはその混合物を含むことができる。一実施形態では、ジフェニルアミンはノニルジフェニルアミンまたはジノニルジフェニルアミンを含むことができる。アルキル化ジアリールアミンは、オクチル、ジ-オクチル、ノニル、ジ-ノニル、デシルまたはジ-デシルフェニルナフチルアミンを含むことができる。ヒンダードフェノール酸化防止剤は、立体的に妨害する基として第二ブチルおよび/または第三ブチル基をしばしば含む。フェノール基は、ヒドロカルビル基一般に直鎖状または分枝状アルキルおよび/または第2の芳香族基と連結している架橋基でさらに置換されていてよい。適切なヒンダードフェノール酸化防止剤の例には、2,6-ジ-tert-ブチルフェノール、4-メチル-2,6-ジ-tert-ブチルフェノール、4-エチル-2,6-ジ-tert-ブチルフェノール、4-プロピル-2,6-ジ-tert-ブチルフェノールまたは4-ブチル-2,6-ジ-tert-ブチルフェノールまたは4-ドデシル-2,6-ジ-tert-ブチルフェノールが含まれる。一実施形態では、ヒンダードフェノール酸化防止剤はエステルであってよく、それには、例えばCibaからのIrganox商標L-135が含まれる。そうした材料は一般式式中、R3は、例えば1~18個、2~12個、2~8個または2~6個の炭素原子を含むアルキル基などのヒドロカルビル基であり;t-アルキルはt-ブチルであってよいで表すことができる。適切なエステル含有ヒンダードフェノール酸化防止剤の化学のより詳細な説明は米国特許第6,559,105号に見られる。酸化防止剤として使用できるジチオカルバミン酸モリブデンの例には、R.T.VanderbiltCo.,Ltd.からのVanlube822商標およびMolyvan商標A、AsahiDenkaKogyoK.KからのAdekaSakura-Lube商標S-100、S-165、S-525およびS-600などの商標名で市販されている材料ならびにその混合物が含まれる。一実施形態では、潤滑組成物は粘度調整剤をさらに含む。粘度調整剤は当技術分野で公知であり、これは、水素化スチレン-ブタジエンゴム、エチレン-オレフィンコポリマー特にエチレン-プロピレン、ポリメタクリレート、ポリアクリレート、水素化スチレン-イソプレンポリマー、水素化ジエンポリマー、ポリアルキルスチレン、ポリオレフィン、無水マレイン酸-オレフィンコポリマーのエステル国際出願WO2010/014655に記載されているものなど、無水マレイン酸-スチレンコポリマーのエステルまたはその混合物を含むことができる。分散性粘度調整剤は、官能化されたポリオレフィン、例えば無水マレイン酸やアミンなどのアシル化剤で官能化されたエチレン-プロピレンコポリマー;アミンで官能化されたポリメタクリレートまたはアミンと反応させたスチレン-無水マレイン酸コポリマーを含むことができる。分散性粘度調整剤のより詳細な説明は、国際公開WO2006/015130または米国特許第4,863,623号;同第6,107,257号;同第6,107,258号および同第6,117,825号に開示されている。一実施形態では、分散性粘度調整剤は、米国特許第4,863,623号第2段、15行目~第3段、52行目を参照されたいまたは国際公開WO2006/0151302頁、段落[0008]および段落[0065]~[0073]に記載されている調製例を参照されたいに記載されているものを含むことができる。一実施形態では、本発明の潤滑組成物は分散性粘度調整剤をさらに含む。分散性粘度調整剤は、潤滑組成物の0重量~15重量、0重量~10重量、0.05重量~5重量または0.2重量~2重量で存在することができる。潤滑組成物は、分散剤またはその混合物をさらに含むことができる。分散剤は、スクシンイミド分散剤、マンニッヒ分散剤、スクシンアミド分散剤、ポリオレフィンコハク酸エステル、アミドまたはエステル-アミドあるいはその混合物であってよい。一実施形態では、分散剤は、単一の分散剤として存在することができる。一実施形態では、分散剤は2つまたは3つの異なる分散剤の混合物として存在することができ、少なくともその1つはスクシンイミド分散剤であってよい。スクシンイミド分散剤は、脂肪族ポリアミンまたはその混合物から誘導することができる。脂肪族ポリアミンは、エチレンポリアミンすなわち、ポリエチレンアミン、プロピレンポリアミン、ブチレンポリアミンなどの脂肪族ポリアミンまたはその混合物であってよい。一実施形態では、脂肪族ポリアミンはエチレンポリアミンであってよい。一実施形態では、脂肪族ポリアミンは、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレン-ヘキサミン、ポリアミン蒸留ボトムstillbottomおよびその混合物からなる群から選択することができる。スクシンイミド分散剤は、芳香族アミン、芳香族ポリアミンまたはその混合物から誘導することができる。芳香族アミンは、ヒドロカルビレン基および/またはヘテロ原子で連結された1つまたは複数の芳香族部分を有することができる。特定の実施形態では、芳香族アミンはニトロ置換芳香族アミンであってよい。ニトロ置換芳香族アミンの例には、2-ニトロアニリン、3-ニトロアニリンおよび4-ニトロアニリンが含まれる。3-ニトロアニリンが特に有用である。他の芳香族アミンはニトロアニリンと一緒に存在することができる。ニトロアニリンとの縮合生成物、また任意選択でのディスパースオレンジ3すなわち、4-4-ニトロフェニルアゾアニリンとの縮合生成物も2006年2月2日公開のCovitchらの米国特許出願公開第2006-0025316号により公知である。特定の実施形態では、分散剤はある種のアミン、例えばスクシンイミド分散剤で官能化されたポリマーを含む。ポリマー分散剤に使用されるアミンは、少なくとも2個、少なくとも3個または少なくとも4個の芳香族基、例えば4~10個、4~8個または4~6個の芳香族基および少なくとも1個の第一もしくは第二アミノ基あるいは少なくとも1個の第二アミノ基を有するアミンであってよい。いくつかの実施形態では、アミンは第一アミノ基と少なくとも1個の第二アミノ基の両方を含む。特定の実施形態では、アミンは、少なくとも4個の芳香族基および少なくとも2個の第二または第三アミノ基を含む。2個の芳香族基を有するアミンの一例は、N-フェニル-p-フェニレンジアミンである。少なくとも3または4個の芳香族基を有するアミンの一例は、式1:式中、独立に各可変基は以下の通りである:R1は水素またはC1~5アルキル基一般に水素であってよく;R2は水素またはC1~5アルキル基一般に水素であってよく;Uは脂肪族、脂環式または芳香族基であってよくUが脂肪族である場合、脂肪族基は1~5個または1~2個の炭素原子を含む直鎖状または分枝状アルキレン基であってよい;wは1~10、1~4または1~2一般に1であってよいで表すことができる。一実施形態では、Uが脂肪族基である場合、Uは特に1~5個の炭素原子を含むアルキレン基である。あるいは、アミンは式1a式中、各可変基U、R1およびR2は上記説明と同じであり、wは0~9、0~3または0~1一般に0であるで表すこともできる。一実施形態では、分散剤はポリオレフィンコハク酸エステル、アミド、またはエステル-アミドであってよい。例えば、ポリオレフィンコハク酸エステルは、ペンタエリスリトールのポリイソブチレンコハク酸エステルまたはその混合物であってよい。ポリオレフィンコハク酸エステル-アミドは、アルコールペンタエリスリトールなどおよびアミンジアミンなど、一般にジエチレンアミンと反応させたポリイソブチレンコハク酸であってよい。分散剤はN置換長鎖アルケニルスクシンイミドであってよい。N置換長鎖アルケニルスクシンイミドの一例はポリイソブチレンスクシンイミドである。一般に、ポリイソブチレン無水コハク酸がそれから誘導されるポリイソブチレンは、350~5000、550~3000または750~2500の数平均分子量を有する。スクシンイミド分散剤およびその調製は、例えば米国特許第3,172,892号、同第3,219,666号、同第3,316,177号、同第3,340,281号、同第3,351,552号、同第3,381,022号、同第3,433,744号、同第3,444,170号、同第3,467,668号、同第3,501,405号、同第3,542,680号、同第3,576,743号、同第3,632,511号、同第4,234,435号、同第Re26,433号および同第6,165,235号、同第7,238,650号ならびに欧州特許出願公開第0355895A号に開示されている。分散剤は、種々の剤のいずれかとの反応によって慣用的な方法で後処理されていてもよい。これらの剤の中には、ホウ素化合物ホウ酸など、尿素、チオ尿素、ジメルカプトチアジアゾール、二硫化炭素、アルデヒド、ケトン、カルボン酸、例えばテレフタル酸、炭化水素置換無水コハク酸、無水マレイン酸、ニトリル、エポキシドおよびリン化合物がある。一実施形態では、この後処理分散剤はボレート化されている。一実施形態では、後処理された分散剤をジメルカプトチアジアゾールと反応させる。一実施形態では、後処理された分散剤をリン酸または亜リン酸と反応させる。分散剤は、潤滑組成物の0.01重量~20重量、0.1重量~15重量、0.1重量~10重量、1重量~6重量または1~3重量で存在することができる。一実施形態では、摩擦調整剤は、アミンの長鎖脂肪酸誘導体、長鎖脂肪族エステルまたは長鎖脂肪エポキシドの誘導体;脂肪イミダゾリン;アルキルリン酸のアミン塩;脂肪アルキルタルトレート;脂肪アルキル酒石酸イミドtartrimide;脂肪アルキル酒石酸アミドtartramide;脂肪グリコレート;および脂肪グリコールアミドからなる群から選択することができる。摩擦調整剤の関連において本明細書で用いる脂肪アルキルまたは脂肪fattyalkylorfattyという用語は、10~22個の炭素原子を有する炭素鎖、一般に直鎖状炭素鎖を意味する。摩擦調整剤は、潤滑組成物の0重量~6重量、0.01重量~4重量、0.05重量~2重量または0.1重量~2重量で存在することができる。適切な摩擦調整剤の例には、アミンの長鎖脂肪酸誘導体、脂肪エステルまたは脂肪エポキシド;カルボン酸とポリアルキレン-ポリアミンの縮合生成物などの脂肪イミダゾリン;アルキルリン酸のアミン塩;脂肪アルキルタルトレート;脂肪アルキル酒石酸イミド;脂肪アルキル酒石酸アミド;脂肪ホスホネート;脂肪ホスファイトfattyphosphite;ボレート化リン脂質、ボレート化脂肪エポキシド;グリセロールエステル;ボレート化グリセロールエステル;脂肪アミン;アルコキシ化脂肪アミン;ボレート化アルコキシ化脂肪アミン;第三ヒドロキシ脂肪アミンを含むヒドロキシルおよびポリヒドロキシ脂肪アミン;ヒドロキシアルキルアミド;脂肪酸の金属塩;アルキルサリシレートの金属塩;脂肪オキサゾリン;脂肪エトキシ化アルコール;カルボン酸とポリアルキレンポリアミンの縮合生成物;あるいは脂肪カルボン酸とグアニジン、アミノグアニジン、尿素またはチオ尿素およびその塩との反応生成物が含まれる。摩擦調整剤は、硫化脂肪化合物およびオレフィン、ジアルキルジチオリン酸モリブデン、ジチオカルバミン酸モリブデンならびにポリオールとひまわり油もしくは大豆油から誘導されるかまたは誘導可能な脂肪族カルボン酸のモノエステルなどの材料を包含することもできる。一実施形態では、摩擦調整剤は長鎖脂肪酸エステルであってよい。他の実施形態では、長鎖脂肪酸エステルはモノ-エステルであってよく、他の実施形態では長鎖脂肪酸エステルはトリグリセリドであってよい。潤滑組成物は任意選択で少なくとも1つの摩耗防止剤をさらに含む。適切な摩耗防止剤の例には、タルトレート、酒石酸イミド、リン化合物の油溶性アミン塩、硫化オレフィン、ジヒドロカルビルジチオリン酸金属塩ジアルキルジチオリン酸亜鉛など、ホスファイトジブチルホスファイトなど、ホスホネート、チオカルバメ-ト含有化合物、例えばチオカルバメ-トエステル、チオカルバメ-トアミド、チオカルバミン酸エーテル、アルキレン結合チオカルバメ-トおよびビスS-アルキルジチオカルバミルジスルフィドが含まれる。摩耗防止剤は、一実施形態では、国際公開WO2006/044411またはカナダ特許第1183125号に開示されているようなタルトレートまたは酒石酸イミドを含むことができる。タルトレートまたは酒石酸イミドはアルキル-エステル基を含むことができ、ここで、アルキル基上の炭素原子の合計は少なくとも8個である。他の部類の添加剤には、米国特許第7,727,943号および米国特許出願公開第2006/0014651号に開示されているような油溶性チタン化合物が含まれる。油溶性チタン化合物は、摩耗防止剤、摩擦調整剤、酸化防止剤、デポジット制御添加剤またはこれらの性能剤の2つ以上として機能することができる。一実施形態では、油溶性チタン化合物はチタンIVアルコキシドである。チタンアルコキシドは、一価アルコール、ポリオールまたはその混合物から形成される。一価アルコキシドは、2~16個の炭素原子または3~10個の炭素原子を含むことができる。一実施形態では、チタンアルコキシドはチタンIVイソプロポキシドである。一実施形態では、チタンアルコキシドはチタンIV2-エチルヘキソキシドである。一実施形態では、チタン化合物は、ビシナル1,2-ジオールまたはポリオールのアルコキシドを含む。一実施形態では、その1,2-ビシナルジオールは、オレイン酸などのグリセロールの脂肪酸モノ-エステルを含む。一実施形態では、油溶性チタン化合物はカルボン酸チタンである。カルボン酸チタンは、チタンアルコキシドと、非直鎖状モノ-カルボン酸および22超~最大で25個の炭素原子を有するカルボン酸からなる群から選択されるカルボン酸から誘導することができる。チタン/カルボン酸生成物の例には、これらに限定されないが、カプロン酸、カプリル酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキジン酸、オレイン酸、エルカ酸、リノール酸、リノレン酸、シクロヘキサンカルボン酸、フェニル酢酸、安息香酸、ネオデカン酸などからなる群から選択される酸とのチタン反応生成物が含まれる。そうしたチタン/カルボン酸生成物を作製するための方法は、例えば米国特許第5,260,466号に記載されている。オイルに可溶性の極圧添加剤EPには、硫黄およびクロロ硫黄含有EP剤、ジメルカプトチアジアゾールまたは分散剤一般にスクシンイミド分散剤のCS2誘導体、塩素化炭化水素EP剤およびリンEP剤の誘導体が含まれる。そうしたEP剤の例には、塩素化ワックス;硫化オレフィン硫化イソブチレンなど、ヒドロカルビル置換2,5-ジメルカプト-1,3,4-チアジアゾールまたはそのオリゴマー、有機スルフィドおよびポリスルフィド、例えばジベンジルジスルフィド、ビス-クロロベンジルジスルフィド、ジブチルテトラスルフィド、オレイン酸の硫化メチルエステル、硫化アルキルフェノール、硫化ジペンテン、硫化テルペンおよび硫化ディールスアルダー付加体;ホスホ硫化炭化水素、例えばリンスルフィドとテレビン油またはオレインメチルの反応生成物;リンエステル、例えばジヒドロカーボンおよびトリヒドロカーボンホスファイト、例えばジブチルホスファイト、ジヘプチルホスファイト、ジシクロヘキシルホスファイト、ペンチルフェニルホスファイト;ジペンチルフェニルホスファイト、トリデシルホスファイト、ジステアリルホスファイトおよびポリプロピレン置換フェノールホスファイト;チオカルバミン酸金属塩、例えばジオクチルジチオカルバミン酸亜鉛およびバリウムヘプチルフェノール二塩基酸;例えば、ジアルキルジチオリン酸とプロピレンオキシドの反応、続くP2O5とのさらなる反応の反応生成物のアミン塩を含む、アルキルおよびジアルキルリン酸または誘導体のアミン塩;ならびにその混合物米国特許第3,197,405号に記載されているようなが含まれる。本発明の組成物において有用であり得る消泡剤には、エチルアクリレート、ポリシロキサン、2-エチルヘキシルアクリレートおよび任意選択の酢酸ビニルのコポリマー;フッ素化ポリシロキサン、トリアルキルホスフェート、ポリエチレングリコール、ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシドおよびエチレンオキシド-プロピレンオキシドポリマーを含む抗乳化剤が含まれる。本発明の組成物において有用であり得る流動点降下剤には、ポリアルファオレフィン、無水マレイン酸-スチレンコポリマーのエステル、ポリメタアクリレート、ポリアクリレートまたはポリアクリルアミドが含まれる。抗乳化剤には、トリアルキルホスフェート、ならびにエチレングリコール、エチレンオキシド、プロピレンオキシドの種々のポリマーおよびコポリマーまたはその混合物が含まれる。金属不活性化剤には、ベンゾトリアゾール一般にトリルトリアゾール、1,2,4-トリアゾール、ベンゾイミダゾール、2-アルキルジチオベンゾイミダゾールまたは2-アルキルジチオベンゾチアゾールの誘導体が含まれる。金属不活性化剤は腐食防止剤としても記載され得る。シール膨張剤には、スルホレン誘導体であるExxonNecton-37商標FN1380およびExxonMineralSealOil商標FN3200が含まれる。工業的応用本発明に記載の潤滑剤は、本明細書に記載の潤滑剤を機械装置に供給することによって、その装置を潤滑するのに使用することができる。その装置は、内燃機関、例えばガソリン燃焼またはディーゼル燃焼自動車エンジン、大型車両用ディーゼルエンジン、船舶用ディーゼルエンジンまたは定置ガスエンジンであってよい。そうしたエンジンはサンプ潤滑され得、その潤滑剤は、そこからエンジンの運動部分を潤滑し得るサンプに供給することができる。あるいは、潤滑剤を、サンプの一部ではなく別個の供給源から供給することができる。一実施形態では、内燃機関は、ディーゼル燃料エンジン一般に大型車両用ディーゼルエンジン、ガソリン燃料エンジン、天然ガス燃料エンジン、混合ガソリン/アルコール燃料エンジンまたは水素燃料内燃機関であってよい。一実施形態では、内燃機関はディーゼル燃料エンジンであってよく、他の実施形態では、ガソリン燃料エンジンであってよい。一実施形態では、内燃機関は大型車両用ディーゼルエンジンであってよい。内燃機関は2ストロークエンジンであっても4ストロークエンジンであってもよい。適切な内燃機関には、船舶用ディーゼルエンジンこれは前記潤滑剤で潤滑化されるシリンダーを含むことができる、航空ピストンエンジン、低負荷ディーゼルエンジンならびに自動車およびトラック用エンジンが含まれる。船舶用ディーゼルエンジンは、船舶用ディーゼルシリンダー潤滑剤一般に2ストロークエンジンで、システム油一般に2ストロークエンジンでまたはクランクケース潤滑剤一般に4ストロークエンジンでで潤滑することができる。内燃機関の1つの部類は、燃料がシリンダー中に直接噴射される直接噴射燃焼エンジンである。直接噴射の具体的な例には、ウォールガイド方式およびスプレーガイド方式の直接噴射エンジンが含まれる。一実施形態では、潤滑剤組成物は、ガソリン直接噴射エンジンを潤滑するために使用される。内燃機関用の潤滑剤組成物は、硫黄、リンまたは硫酸灰分含量に関係なく、任意のエンジン潤滑剤に適し得る。エンジンオイル潤滑剤の硫黄含量は1重量以下、0.8重量以下、0.5重量以下または0.3重量以下であってよい。一実施形態では、硫黄含量は0.001重量~0.5重量または0.01重量~0.3重量の範囲であってよい。リン含量は、0.2重量以下、0.12重量以下、0.1重量以下、0.085重量以下、0.08重量以下、0.06重量以下、0.055重量以下または0.05重量以下であってよい。一実施形態では、リン含量は0.4重量~0.12重量であってよい。一実施形態では、リン含量は100ppm~1000ppmまたは200ppm~600ppmであってよい。特定の実施形態では、全硫酸灰分含量は、潤滑組成物の0.3重量~1.2重量または0.5重量~1.1重量であってよい。一実施形態では、硫酸灰分含量は、潤滑組成物の0.5重量~1.1重量であってよい。一実施形態では、潤滑組成物はエンジンオイルであってよく、その潤滑組成物は、潤滑組成物のi0.5重量以下の硫黄含量、ii0.12重量以下のリン含量およびiii0.5重量~1.1重量の硫酸灰分含量の少なくとも1つを有することを特徴としていてよい。他の実施形態では、潤滑剤組成物は船舶用ディーゼルシリンダー潤滑剤であり、したがってこれは、船舶用ディーゼルシリンダーを潤滑するために使用することができる。一実施形態では、船舶用ディーゼルシリンダーは2ストローク船舶用ディーゼルエンジン中にある。船舶用ディーゼルシリンダー潤滑剤は、サンプ中に保持されるのではなく、一般にワンパスで使用され、消費される。そうした潤滑剤は通常、全塩基価TBNで測って高いレベルの塩基度を潤滑剤に付与し、一般に20以上、例えば30以上、例えば40以上、50以上または70以上、一般に最大で100もしくは300または80のTBNレベルをもたらす高い清浄剤レベルを必要とする。特定の実施形態では、潤滑剤は、本明細書に記載の潤滑剤を供給することによって、直接噴射ガソリンエンジン中の吸入弁デポジットを減少させる、または直接噴射ガソリンエンジン中または船舶用ディーゼルエンジン、特にそのシリンダー中のオイルミスティングを減少させる方法において使用することができる。本発明を以下の実施例でさらに例示することとする。本発明を例示するために実施例を示すが、これらは本発明を限定しようとするものではない。ポリマー1は市販されている抗ミスト添加剤である。ポリマーは高分子量のポリイソブチレンMn366,000、ポリスチレン標準であり、オイル中に3ポリマーの濃縮物として供給される。ポリマー2は市販されているポリイソブチレンMn368,000であり、オイル中の6.5ポリマーの濃縮物として供給される。慣用的な粘度調整剤を含む潤滑粘度の基油中の5W-30エンジン潤滑剤のシリーズを、無灰スクシンイミド分散剤、過塩基性スルホン酸カルシウムおよびカルシウムフェネート清浄剤、酸化防止剤フェノール性エステルとジアリールアミンの組合せ、ジアルキルジチオリン酸亜鉛ZDDPならびに以下のような他の性能添加剤:を含有させて調製する。5W-30潤滑剤をVolkswagenFSi試験で評価する。VWFSi試験は、吸入弁デポジットを測定するために設計された直接噴射エンジン試験である。試験を、Volkswagen試験手順PV1481により、1.4L直接噴射ガソリンエンジンで実施する。表1にまとめられているこの試験について確立されている合格限界は<0.819であるポリマー添加剤を含むオイルは著しい改善をもたらし、ベースラインと比べてIVDを>32低下させた。ポリマー添加剤を含むオイルは試験に合格したが、ベースラインオイルは明らかに不合格であった。この硫酸灰分レベルで、高分子量のPIBの添加なしでは合格結果は得られていない。他のエンジンシステムのために潤滑油中の酸蓄積を制御し清浄度およびデポジット制御を提供する必要性は、清浄剤灰分レベルの有意な減少を可能にするものではない。ポリマー1および2を、船舶用ディーゼルシリンダー潤滑剤に特徴的な潤滑剤調合物で評価する。潤滑剤は潤滑粘度の油、ならびにスクシンイミド分散剤、過塩基性カルシウム清浄剤および希釈用オイルを含むMDCLに慣用的な14の添加剤混合物を含む。この潤滑剤に、以下の表3に示すような量のポリマー1またはポリマー2パーセント、オイルフリー基準でを添加する。ミスティングによる重量損失に対する、ポリマーで処理された潤滑剤の感受性を試験する。三つ口丸底フラスコに170.00gの試験潤滑剤調合物を加え、フラスコを149°Cに加熱する。この時点で、空気流をオイル中に導入し、20L/minの空気を供給する。4時間後、流れを停止させフラスコを冷却し、次いで計量する。潤滑剤調合物の重量損失ミスティング損失を計算し、表3に示す:この結果は、少なくとも0.0015重量しかないポリマーの量でも、潤滑剤のミスティングの有意の減少をもたらすことができることを示している。上記で参照した文献のそれぞれを参照により本明細書に組み込む。任意の文献への言及は、そうした文献が従来技術としての資格があること、または何らかの権限において当業者の一般知識を構成することを認めるものではない。実施例を除いて、または明らかな別段の指定がなされている場合を除いて、材料の量、反応条件、分子量、炭素原子の数などを指定する本記載におけるすべての数値的量は、約という単語で修飾されているものと理解すべきである。本明細書で示される量、範囲および比の上限および下限は、独立に組み合わせることができるものと理解すべきである。同様に、本発明の各要素についての範囲および量は、他の要素のいずれかについての範囲または量と一緒に用いることができる。本明細書で用いる本質的に~からなるという表現は、考慮されている組成物の基本的特徴および新規な特徴に実質的に影響を及ぼさない物質の含有を許容するものである。別段の注記のない限り、すべての値およびppm値は重量基準で表されており、これは全組成物に対するものである。別段の注記のない限り、所与の成分についてのすべての範囲、百分率等は、当該成分の商業的バージョン中に存在する可能性のある任意の希釈用オイルまたは類似の材料を含まない、オイルフリーまたは有効分基準で提供される。本明細書で用いるヒドロカルビル置換基またはヒドロカルビル基という用語は、当業者に周知のその通常の意味で使用される。具体的には、これは、その分子の残り部分に直接結合した炭素原子をもち、支配的に炭化水素の特徴をもつ基を指す。ヒドロカルビル基の例には:脂肪族、脂環式および芳香族置換基を含む炭化水素置換基;置換された炭化水素置換基、すなわち本発明の関連でその置換基の支配的な炭化水素の性質を変えない非炭化水素基を含む置換基;ならびにヘテロ置換基、すなわち、同様に支配的に炭化水素の特徴を有するが環または鎖の中に炭素以外のものを含む置換基が含まれる。ヒドロカルビル置換基またはヒドロカルビル基という用語のより詳細な定義は、国際公開WO2008147704の段落[0118]~[0119]に見られる。最終調合物において上記の材料の一部が相互作用し、その結果、最終調合物の成分が最初に加えたものと異なっている可能性があることは公知である。例えば、例えば清浄剤の金属イオンは、他の分子の他の酸性またはアニオン性部位へ移動する可能性がある。本発明の組成物をその目的とする用途において使用して形成される生成物を含むそれによって形成される生成物は、簡単に説明できるものではない。それにもかかわらず、そうしたすべての改変形態および反応生成物は本発明の範囲に含まれ;本発明は、上記の成分を混合することによって調製される組成物を包含する。"