インクを吐出する記録ヘッドと、記録装置が認識している被記録材の材種に基づいて設定されるインク吐出量で前記記録ヘッドを駆動する制御部と、前記記録ヘッドによる記録が実行される被記録材の材種情報を検知する検知部と、記録装置が認識している前記材種と、該材種とは別に前記検知部によって検知された材種情報とが同じものであるか否かの判定を行う判定部と、を備え、前記制御部は、前記判定部の判定結果が否である場合に、前記検知された材種情報に基づいて前記インク吐出量を減じた記録を実行可能に構成されていることを特徴とする記録装置。請求項1に記載された記録装置において、前記制御部は、記録装置が認識している前記材種に基づいて実行される第1の記録実行モードと、前記第1の記録実行モードよりもインク吐出量の少ない第2の記録実行モードとを備え、前記検知された材種情報に基づいて、前記第1の記録実行モードを前記第2の記録実行モードに切り換えて記録を実行可能に構成されていることを特徴とする記録装置。請求項2に記載された記録装置において、前記検知部は、被記録材の腰の強さの強弱によって被記録材の材種情報の検知を行い、記録装置が認識している前記材種が腰の強い被記録材であり、前記検知部によって検知された材種情報が腰の弱い被記録材であるときに前記第2の記録実行モードが実行されるように構成されていることを特徴とする記録装置。請求項3に記載された記録装置において、前記検知部によって検知された材種情報が、記録装置が認識している材種と同じであるときと、当該認識している材種よりも腰の強い材種と判定されたときに、前記第1の記録実行モードが実行されるように構成されていることを特徴とする記録装置。請求項2~4のいずれか1項に記載された記録装置において、前記第2の記録実行モードが実行されるときには、第2の記録実行モードが実行されていることをユーザーに知らせる報知部が作動するように構成されていることを特徴とする記録装置。請求項1~5のいずれか1項に記載された記録装置において、前記記録装置は、葉書専用の記録装置であることを特徴とする記録装置。しかし、前述のようにインクジェットプリンターが認識している紙種がインクジェット用の葉書であるのに、実際に記録が実行される紙種が普通紙である場合には、インク吐出量の多い写真並みの高画質の記録が普通紙に対して実行されることになる。そのため、当該用紙に対するインクの浸潤が多くなってコックリング量が大きくなり、記録ヘッドや用紙の搬送経路上の構造物に用紙が接触し、或いは突き当たって用紙の紙詰まり等を生じさせる。前記特許文献1、特許文献2には、紙種の判別結果と記録装置が認識している紙種との同一性の判断を行うことについては記載も示唆も無い。本発明の目的は、記録装置が認識している被記録材の材種紙種と実際に記録が実行される被記録材の材種紙種とが異なっている場合に、被記録材のインクの浸潤に起因する紙詰まり等の搬送不良を防止することができるようにすることにある。前記課題を解決するために本発明に係る記録装置の第1の態様は、インクを吐出する記録ヘッドと、記録装置が認識している被記録材の材種に基づいて設定されるインク吐出量で前記記録ヘッドを駆動する制御部と、前記記録ヘッドによる記録が実行される被記録材の材種情報を検知する検知部と、記録装置が認識している前記材種と、該材種とは別に前記検知部によって検知された材種情報とが同じものであるか否かの判定を行う判定部とを備え、前記制御部は、前記判定部の判定結果が否である場合に、前記検知された材種情報に基づいて前記インク吐出量を減じた記録を実行可能に構成されていることを特徴とするものである。ここで、本明細書で使用する記録装置が認識している被記録材の材種には、ユーザーが記録開始に先立って入力ないし選択した設定情報と、当該記録装置の目的から予め決まっている材種、例えば当該記録装置が葉書専用機であれば葉書というように予め決まっている材種との両方が含まれる。また、検知部によって検知された材種情報とは、材種そのものの他に、被記録材の材種に対応した物理量である例えば被記録材の腰の強さの強弱等を含む意味で使われている。尚、材種そのものの検知は、被記録材に材種情報を記録又は記憶しておき、それを記録装置側のセンサーで読み取ることで可能である。また、記録装置が認識している前記材種と、該材種とは別に前記検知部によって検知された材種情報とが同じものであるか否かの判定における同じとは、本発明の目的である被記録材のインクの浸潤に起因する紙詰まり等を生じさせない実効性のある範囲での同一性は判定できれば足り、必ずしも厳密な意味ですべての紙種を判別できなくてもよい意味で使われている。本態様によれば、検知部を備えることによって記録装置が認識している被記録材の材種とは別に、実際に記録が行われる被記録材の材種情報を検知することが可能になる。また、判定部を備えることによって、記録装置が認識している前記材種と、前記検知された材種情報とが同じであるか否かの判断を行うことができる。そして、前記制御部は、前記判定部の判定結果が否である場合に、前記検知された材種情報に基づいて前記インク吐出量を減じた記録を実行可能に構成されている。従って、前記検知された被記録材の材種を考慮したインク吐出量の設定によってインクの浸潤に起因する被記録材の紙詰まり等を防止することが可能になる。本発明の第2の態様は、前記第1の態様に係る記録装置において、前記制御部は、記録装置が認識している前記材種に基づいて実行される第1の記録実行モードと、前記第1の記録実行モードよりもインク吐出量の少ない第2の記録実行モードとを備え、前記検知された材種情報に基づいて、前記第1の記録実行モードを前記第2の記録実行モードに切り換えて記録を実行可能に構成されていることを特徴とするものである。本態様によれば、第1の記録実行モードよりもインク吐出量の少ない第2の記録実行モードを備え、前記検知された材種情報に基づいて、前記第1の記録実行モードを前記第2の記録実行モードに切り換えて記録を実行可能に構成されている。従って、記録装置が認識している材種が高画質でインク吐出量の多い設定第1の記録実行モードで記録が実行される場合であっても、検知された材種情報がインク吐出量の多い設定に適しない材種であれば、検知された材種を考慮してインク吐出量の少ない第2の記録実行モードに切り換えて記録を実行可能である。これにより前記インクの浸潤に起因する被記録材の紙詰まり等の発生を容易に防止することができる。本発明の第3の態様は、前記第2の態様に係る記録装置において、前記検知部は、被記録材の腰の強さの強弱によって被記録材の材種情報の検知を行い、記録装置が認識している前記材種が腰の強い被記録材であり、前記検知部によって検知された材種情報が腰の弱い被記録材であるときに前記第2の記録実行モードが実行されるように構成されていることを特徴とするものである。本態様によれば、前記検知部によって実際に記録が実行される被記録材の材種が腰の強さの強弱によって区分けされて検知されるようになる。従って、前記検知部によって検知された材種情報がインク吐出量の多い設定第1の記録実行モードに適しない腰の弱い被記録材である時には、記録装置が認識している材種が腰の強い被記録材であっても、前記検知された材種情報を考慮して第2の記録実行モードが選択されて実行可能であるから前記インクの浸潤に起因する被記録材の紙詰まり等が防止される。本発明の第4の態様は、前記第3の態様に係る記録装置において、前記検知部によって検知された材種情報が、記録装置が認識している材種と同じであるときと、当該認識している材種よりも腰の強い材種と判定されたときに、前記第1の記録実行モードが実行されるように構成されていることを特徴とするものである。本態様によれば、記録装置が認識している材種が腰の弱い被記録材であるときには、検知された材種に拘らず、腰の弱い被記録材に対応するインク吐出量の少ない設定の記録が実行されるから前記インクの浸潤に起因する被記録材の紙詰まり等は生じない。一方、記録装置が認識している材種が腰の強い被記録材であるときに、検知された材種情報が、記録装置が認識している材種と同じであるときと、当該認識している材種よりも腰の強い材種と判定されたときに、前記第1の記録実行モードが実行されるように構成されているので、本来に記録が実行され、前記インクの浸潤に起因する被記録材の紙詰まり等は生じない。本発明の第5の態様は、前記第2の態様から第4の態様のいずれか一つの態様に係る記録装置において、前記第2の記録実行モードが実行されるときには、第2の記録実行モードが実行されていることをユーザーに知らせる報知部が作動するように構成されていることを特徴とするものである。ここで、第2の記録実行モードが実行されていることをユーザーに知らせる報知部は、ユーザーにその旨を知らせることができればよく、特定の構造のものに限定されない。視覚的に知らせる表示部や聴覚的に知らせるスピーカー等が挙げられる。本態様によれば、ユーザーの意思やユーザーの誤装着によって記録装置が認識している被記録材の材種と実際に記録が実行される被記録材の材種情報とが違っていて本来の記録実行モードと異なる第2の記録実行モードが実行されている場合には、当該第2の記録実行モードが実行されている旨が報知部によってユーザーに伝達される。従って、前記インクの浸潤に起因する被記録材の紙詰まり等が自動的に防止されることに加えて、本来の記録実行モードと異なる記録モードで記録が行われていることに伴なう記録実行品質の低下をユーザーは予め知ることができる。本発明の第6の態様は、前記第1の態様から第5の態様のいずれか一つの態様に係る記録装置において、前記記録装置は、葉書専用の記録装置であることを特徴とするものである。本態様によれば、葉書専用の記録装置にユーザーの意思やユーザーの誤装着によってセットされた被記録材の紙種が葉書以外である場合の前記インクの浸潤に起因する被記録材の紙詰まり等が防止される。以下、図1~図7に示す実施例1と、図8に示す実施例2とを例にとって、本発明の記録装置1の構成と、該記録装置1における被記録材の材種紙種に基づいた制御の流れについて具体的に説明する。[実施例1]図1~7参照最初に図1と図2に基づいて、本発明の記録装置1の基本的構成について説明する。図1と図2に示すように、図示の記録装置1は、紙種の違う複数の用紙Pに記録を実行することが可能なインクジェットプリンター1記録装置と同じ符号を使用するである。そして、このインクジェットプリンター1は、インクを吐出する記録ヘッド27と、インクジェットプリンター1が認識している用紙Pの紙種に基づいて設定されるインク吐出量で記録ヘッド27を駆動する制御部33と、記録ヘッド27による記録が実行される用紙Pの紙種情報を検知する検知部11と、インクジェットプリンター1が認識している前記紙種と、該紙種とは別に検知部11によって検知された紙種情報とが同じものであるか否かの判定を行う判定部31とを備えている。そして、前記制御部33は、判定部31の判定結果が否である場合に、前記検知された紙種情報に基づいて前記インク吐出量を減じた記録を実行可能に構成されている。更に図1に即して構成を説明すると、給送用セット部3に積畳状態でセットされた用紙Pを最上位のものから順番に1枚ずつ搬送経路6に向けて給送する給送部7と、該給送部7から給送された用紙Pの紙種を検知する検知部11と、搬送経路6に供給された用紙Pに搬送力を付与する搬送部17と、記録実行領域23に供給された用紙Pの被記録面にインクを吐出して記録を実行する記録実行部25と、前記検知部11によって検知された紙種情報とインクジェットプリンター1側で認識している用紙Pの紙種35とが同じものであるか否かの判定を行う判定部31と、前記判定部31の判定結果と前記紙種情報35とに基づいてインク吐出量の制御を行う制御部33と、を備えることによって基本的に構成されている。給送用セット部3は、一例として用紙載置部5を備えることによって構成されており、給送部7は、ホッパー8との挟圧送り作用によって用紙載置部5から用紙Pを繰り出す一例として側面視D字形状の給送用ローラー9を備えることによって構成されている。検知部11は、実際に記録が実行される用紙Pの紙種を検知するためのもので、本実施例では該検知部11は、用紙Pの通過を検出する機能を併せ持っている。搬送部17は、一対のニップローラーによって構成され、記録実行領域23の上流位置に配置される搬送用ローラー19と、同じく一対のニップローラーによって構成され、記録実行領域23の下流位置に配置される排出用ローラー21とを備えることによって構成されている。記録実行部25は、前記制御部33によって設定されたインク吐出情報37に基づいて各色のインクを吐出する記録ヘッド27と、該記録ヘッド27を搭載して用紙Pの搬送方向Aと交差する走査方向Bに往復移動するキャリッジ29と、を備えることによって構成されている。そして、前記制御部33は、本実施例では、インクジェットプリンター1が認識している前記紙種に基づいて実行される第1の記録実行モード39と、前記第1の記録実行モード39よりもインク吐出量の少ない第2の記録実行モード41とを備え、前記検知された紙種情報に基づいて、第1の記録実行モード39を第2の記録実行モード41に切り換えて記録を実行可能に構成されている。尚、以下の説明では、説明を解り易くするために、第1の記録実行モード39を通常記録実行モード39と、第2の記録実行モード41を代替記録実行モード41と言う。図1と図2に示したように、本実施例1では、検知部11は、揺動支点45を中心に所定の角度揺動する検知レバー47と、該検知レバー47の角度変化を検知するセンサー55と、を備えることによって構成されている。また、前記検知レバー47は、前記揺動支点45の下方に延びて、搬送経路6を通過する用紙Pに当接することで検知レバー47の揺動を生起させる当接片49と、前記揺動支点45の上方に延びる2股の第1フラグ51と第2フラグ53と、を備えることによって構成されている。また、前記検知レバー47は、バネ等の付勢部材57によって、前記当接片49が、図3に示すように用紙Pが通過する前の状態でほぼ垂直姿勢を維持するように付勢されている。尚、前記付勢部材57の付勢力は、用紙Pの通過によって検知レバー47が揺動し易い大きさに設定されている。また、前記センサー55としては、発光部と受光部を備える非接触式の光センサーが一例として採用されており、前記第1フラグ51と第2フラグ53の先端が前記検知レバー47の揺動によって前記発光部と受光部の間を通過する位置に前記センサー55は配設されている。また、本実施例では前述のような構造の検知部11を採用することによって、用紙Pの腰の強さの強弱によって用紙Pの紙種の検知を行うようになっている。具体的には、搬送経路6に供給された用紙Pが普通紙等で腰の弱い薄紙である場合には、図4に示すように当接片49と搬送経路6上の当接案内部59との間に紙厚分程度の隙間S1が形成されるくらいしか検知レバー47は揺動しないようになっている。そして、この時、前記センサー55は第1フラグ51を検出して当該用紙Pの紙種を腰の弱い用紙P1と判別する。一方、搬送経路6に供給された用紙Pが葉書、写真用紙、厚手のマット紙等で腰の強い厚紙である場合には、図5に示すように当接片49と搬送経路6上の当接案内部59との間に紙厚以上の隙間S2が形成されるくらいまで検知レバー47が揺動するようになっている。そして、この時、前記センサー55は第1フラグ51と第2フラグ53の二つのフラグを連続して検出し、当該用紙Pの紙種を腰の強い用紙P2と判別する。前記判定部31では、前記検知部11によって検知される腰の弱い用紙P1と腰の強い用紙P2の二種類の紙種情報と、ユーザーが設定する設定情報36から得られる紙種35とによって、紙種の同一性の判断が行われる。そして、前記紙種35が腰の強い用紙P2で、前記検知部11によって検知された紙種情報が腰の弱い用紙P1である時に前述した代替記録実行モード41が実行されるようになっている。また、前記検知部11によって検知された紙種情報が、前記紙種35と同じであるときと、当該紙種35よりも腰の強い紙種と判断されたときには、前記通常記録実行モード39が実行されるように構成されている。また、前記通常記録実行モード39は、前記紙種35が腰の強い用紙P2であるときには、インク吐出量が多くなり、前記紙種35が腰の弱い用紙P1である時には、インク吐出量が少なくなるように一例として設定されている。これに対し、前記代替記録実行モード41は、前記紙種35が腰の強い用紙P2であり、前記検知部11によって検知された紙種情報が腰の弱い用紙P1である場合には、常にインク吐出量が少なくなるように設定されている。従って、前記代替記録実行モード41は、前記紙種35が腰の強い用紙例えば葉書P2であり、前記検知部11によって検知された紙種が腰の弱い用紙例えば葉書のサイズにカットされた普通紙P1となる、年賀状等の試し印刷の実行に好適なモードになっている。以下、本実施例のインクジェットプリンター1Aが認識している紙種35が腰の強い用紙P2であるときの制御の流れと、当該紙種35が腰の弱い用紙P1であるときの制御の流れに分けて説明する。1紙種情報が腰の強い用紙である場合図6参照先ず、ステップS1でホッパー8が上昇し、給送用ローラー9が回転を開始して用紙載置部5上の最上位の用紙Pの給送を開始し、当該用紙Pの先端を搬送経路6上に進入させる。次に、ステップS2に移行してセンサー55が第1フラグ51を検出したか否かの判断が行われる。第1フラグ51の検出が行われていない場合には、ステップS1に戻って、引き続き用紙Pの給送が継続される。一方、ステップS2で第1フラグ51の検出が確認された場合には、ステップS3に移行してセンサー55が第2フラグ53を検出したか否かの判断が行われる。第2フラグ53の検出が確認された場合には、ステップS4に移行して検知した紙種が腰の強い用紙P2と判別され、ステップS5において通常記録実行モード39が選択される。通常記録実行モード39では、前記紙種35に基づいてインク吐出量が設定されるため、ステップS6で腰の強い用紙P2に対して適用されるインク吐出量が多くなる設定で記録が実行される。従って、この場合には、紙種35が腰の強い用紙例えば葉書P2で、検知された紙種が腰の強い用紙例えば葉書P2で同じであるから、そのまま通常記録実行モード39が実行されてインク吐出量が多くなる本来の設定で記録が実行される。一方、前記ステップS3で第2フラグ53を検出していないと判断された場合には、ステップS7に移行して検知した紙種が腰の弱い用紙P1と判別される。これにより判定部31の判定結果が否となるので、前記検知された材種情報腰の弱い用紙P1であるに基づいて前記インク吐出量を減じた記録が実行される流れとなる。本実施例では、ステップS8において代替記録実行モード41が選択される。そして、代替記録実行モード41が選択されるとインク吐出量が少なくなる設定で記録が実行されるステップS9。尚、判定部31の判定結果が否である場合に、検知部11で検知された材種情報に基づいて前記インク吐出量を減じた記録を実行する構成として、代替記録実行モード41が予め用意されていなくてもよく、インク吐出量を減じることできるものであれば特定のやり方に限定されない。従って、この場合には、紙種35が腰の強い用紙例えば葉書P2で、検知された紙種が腰の弱い用紙例えば葉書サイズにカットされた普通紙P1であり、両者は異なっており、そのまま記録を実行するとインクの湿潤による紙詰まり等の虞がある。しかし、代替記録実行モード41が選択されることによってインク吐出量が少なくなるため、前記インクの湿潤による紙詰まり等は生じない。2紙種情報が腰の弱い用紙である場合図7参照先ず、ステップS11でホッパー8が上昇し、給送用ローラー9が回転を開始して用紙載置部5上の最上位の用紙Pの給送を開始し、当該用紙Pの先端を搬送経路6上に進入させる。次に、ステップS12に移行してセンサー55が第1フラグ51を検出したか否かの判断が行われる。第1フラグ51の検出が行われていない場合には、ステップS11に戻って、引き続き用紙Pの給送が継続される。一方、ステップS12で第1フラグ51の検出が確認された場合には、ステップS13に移行してセンサー55が第2フラグ53を検出したか否かの判断が行われる。第2フラグ53の検出が確認された場合には、ステップS14に移行して検知した紙種が腰の強い用紙P2と判断され、ステップS15において通常記録実行モード39が選択される。そして、通常記録実行モード39では前記紙種35に基づいてインク吐出量が設定されるため、ステップS16で腰の弱い用紙P1に対して適用されるインク吐出量が少なくなる設定で記録が実行されることになる。従って、この場合には、紙種35が腰の弱い用紙例えば普通紙P1で、検知された紙種が腰の強い用紙例えば写真用紙P2であり、両者異なっている。腰の強い用紙P2に対してインク吐出量が少なくなる設定で記録が実行され、ユーザーが意図した本来の記録実行品質は得られないが、インクの湿潤に起因する紙詰まり等は生じない。一方、前記ステップS13で第2フラグ53を検出していないと判断された場合には、ステップS17に移行して検知した紙種が腰の弱い用紙P1と判断され、ステップS18において通常記録実行モード39が選択される。そして、通常記録実行モード39では前記紙種35に基づいてインク吐出量が設定されるため、ステップS19で腰の弱い用紙P1に対して適用されるインク吐出量が少なくなる設定で記録が実行される。この場合には、紙種35が腰の弱い用紙例えば普通紙P1で、検知された紙種も腰の弱い用紙例えば普通紙P1であり、両者同じであるから、そのまま通常記録実行モード39が実行されてインク吐出量が少なくなる本来の設定で記録が実行される。従って、インクの湿潤に起因する紙詰まり等は生じない。[実施例2]図8参照実施例2に係るインクジェットプリンター1Bは、前記実施例1に係るインクジェットプリンター1Aと基本的に同様の構成を有しており、該実施例1の構成に以下詳述する構成を追加した構成になっている。従って、ここでは前記実施例1と同様の構成については詳細な説明を省略し、実施例2において新たに追加した構成を中心に説明する。具体的には、実施例2に係るインクジェットプリンター1Bでは、前記代替記録実行モード41が実行されるときに、代替記録実行モード41が実行されていることをユーザーに知らせる報知部である視覚的表示部13と聴覚的告知部15とが追加された構成になっている。視覚的表示部13としては、ユーザーの設定情報36等を表示するためにインクジェットプリンター1Bに設けられている液晶ディスプレイ等が利用でき、代替記録実行モード41が実行されているときに、例えばお試しモード実行中等と表示部13に表示してユーザーの意図と、記録実行品質とが違う場合の補填を行っている。尚、視覚的表示部13としては、他にLED等のランプの点灯や点滅を利用することが可能であり、その場合には、通常記録実行モード39の実行中と代替記録実行モード41の実行中とでランプの色を変えることも可能である。一方、聴覚的告知部15としては、スピーカー等が利用でき、ユーザーに音声で代替記録実行モード41が実行されていることを知らせたり、ブザー音その他の音やメロディーで代替記録実行モード41が実行されていることをユーザーに知らせるようにすることも可能である。また、前記視覚的表示部13と聴覚的告知部15は、常時同時に作動させる他、ユーザーの設定情報36等に基づいて視覚的表示部13と聴覚的告知部15を切り換えて作動させることも可能である。そして、このようにして構成される本実施例によっても、前記実施例1と同様の作用、効果が発揮され、更に本実施例にあっては、前記ユーザーの意図と、記録実行品質とが違った場合の補填効果が得られるから、よりユーザーに親切なインクジェットプリンター1Bを提供することが可能になる。[他の実施例]本発明に係る記録装置1は、以上述べたような構成を有することを基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。例えば、本発明に係る記録装置1は、紙種やサイズの違う複数種の用紙Pに記録を実行できるタイプの記録装置の他、一定の紙種とサイズの用紙例えば葉書Pに記録を実行するために製造された専用機であっても構わない。そして、この専用機の場合には記録装置1側で認識している用紙Pの紙種35は、ユーザーによる設定情報36に関係なく、予め決められている当該一定の用紙Pとなる。また、前記検知部11での検知レバー47の角度検出は、センサー55と2つのフラグ51、53とによって行う構成の他、ロータリーエンコーダー等を使用して細かく検知レバー47の角度変化を検出する構成の検知部11を採用することも可能である。そして、この場合には用紙Pの腰の強さの違いを細かく検出できるから、閾値を増やすことで使用が想定されるすべての用紙Pに検知部11が適用できるようになる。また、前記検知部11において検知する紙種情報は、用紙Pの腰の強さの違いを利用するものの他、用紙Pの厚さを検出したり、用紙Pの紙種ごとに予め付けておいたマーカー等を検出するもの等であってもよい。この他、前記検知部11を用紙Pの通過を検出するレバーと別に設けて、用紙Pの紙種を検知するための機能のみを有するように構成したり、検知レバー47の2つのフラグ51、53を1つにして、該フラグの揺動軌跡上に配設した複数のセンサー55によって検知レバー47の角度変化を検出する構成の検知部11とすることも可能である。