"カオス的ミキサーおよびシーティングダイを通して第1のおよび第2のポリマーを共押出して、所望のブレンド形態のキャストシートを生じさせる工程、並びに前記キャストシートを延伸して複合体膜を生じさせる工程を含む拡散反射偏光子を製造する方法であって;前記複合体膜は第1のポリマーおよび第2のポリマーを含み;前記第1のポリマーは0.02未満の複屈折を有し、非晶質の物質であって、かつ連続相であり;前記第2のポリマーは分散相を形成しており、かつ前記分散相と前記連続相との屈折率の違いが第1の軸に沿って約0.05より大きく、および前記第1の軸に対して直交する第2の軸に沿って約0.05より小さく;一緒になった前記第1のポリマーおよび第2のポリマーは、電磁放射線の1つの偏光状態のための第1の軸に沿って、拡散反射率R1d、正反射率R1s、全反射率R1t、拡散透過率T1d、正透過率T1s、および全透過率T1tを示し、電磁放射線の別の偏光状態のための第2の軸に沿って、拡散反射率R2d、正反射率R2s、全反射率R2t、拡散透過率T2d、正透過率T2s、および全透過率T2tを示し;前記第1の軸および第2の軸は直交しており;当該方法についての組成、カオス的混合、延伸温度および延伸倍率、並びに前記第1のおよび第2のポリマーのTgおよび屈折率のパラメーターが式:1R1dはR1sよりも大きい;かつ2T2t/1-0.5R1tR2t>1.35を満足するように選択される;拡散反射偏光子を製造する方法。プレートレット状ブレンド形態を生じさせるようにカオス的混合パラメータが選択される、請求項1に記載の方法。延伸温度Tsが条件:1Tg,1<Ts2Tg,2<Ts<Tg,230°Cここで、Tg,1は第1のポリマーのガラス転移温度であり、およびTg,2は第2のポリマーのガラス転移温度であるを満足する、請求項1に記載の方法。膜が25~1000ミクロンの全厚さに、一軸的にもしくは二軸的に延伸される、請求項1に記載の方法。第1のポリマーがオレフィンポリマー、環式オレフィンポリマー、ノルボルネン含有ポリマー、2種以上のポリマーの適合性ポリエステルブレンドおよびエステル交換反応を実質的に阻害する手段を含む、請求項1に記載の方法。第2のポリマーがポリエステル、PETもしくはPEN、2種以上のポリマーの混和性ポリエステルブレンドおよびエステル交換阻害剤を含む請求項1に記載の方法。第2のポリマーの重量割合が層の5~45の範囲である請求項1に記載の方法。第2のポリマーが半結晶質である請求項1に記載の方法。保護層が共押出によって反射偏光子膜の両面上に配置される請求項1に記載の方法。カオス的ミキサーおよびシーティングダイを通して第1のおよび第2のポリマーを共押出して、所望のブレンド形態のキャストシートを生じさせる工程、並びに前記キャストシートを延伸して複合体膜を生じさせる工程を含む拡散反射偏光子を製造する方法であって;前記複合体膜は第1のポリマーおよび第2のポリマーを含み;前記第1のポリマーは0.01未満の複屈折を有し、非晶質の物質であって、かつ連続相であり;前記第2のポリマーは分散相を形成しており、かつ前記分散相と前記連続相との屈折率の違いが第1の軸に沿って約0.05より大きく、および前記第1の軸に対して直交する第2の軸に沿って約0.05より小さく;一緒になった前記第1のポリマーおよび第2のポリマーは、電磁放射線の1つの偏光状態のための第1の軸に沿って、拡散反射率R1d、正反射率R1s、全反射率R1t、拡散透過率T1d、正透過率T1s、および全透過率T1tを示し、電磁放射線の別の偏光状態のための第2の軸に沿って、拡散反射率R2d、正反射率R2s、全反射率R2t、拡散透過率T2d、正透過率T2s、および全透過率T2tを示し;前記第1の軸および第2の軸は直交しており;当該方法についての組成、カオス的混合、延伸温度および延伸倍率、並びに前記第1のおよび第2のポリマーのTgおよび屈折率のパラメーターが式:1R1dはR1sよりも大きい;かつ2T2t/1-0.5R1tR2t>1.30を満足するように選択される;拡散反射偏光子を製造する方法。T2d,>T2sである請求項10に記載の方法。プレートレット状ブレンド形態を生じさせるようにカオス的混合パラメータが選択される請求項10に記載の方法。延伸温度Tsが条件:1Tg,1<Ts2Tg,2<Ts<Tg,230°Cここで、Tg,1は第1のポリマーのガラス転移温度であり、およびTg,2は第2のポリマーのガラス転移温度であるを満足する、請求項10に記載の方法。膜が25~1000ミクロンの全厚さに、一軸的にもしくは二軸的に延伸される、請求項10に記載の方法。よって、従来技術の制限を回避する、連続相および分散相を有する膜を含む改良された拡散反射偏光子についての必要性が存在している。この改良された反射偏光子は比較的安価な材料であってかつ曇りを最小限にするために非晶質であり、結晶質もしくは半結晶質ではない連続相メジャー相を有すべきであり、その結果、この材料の三次元軸に沿ったこの2つの相間の屈折率不適合は簡単にかつ恒久的に操作されて、所望の程度の拡散および鏡面反射および透過を達成することができる。この膜は応力、歪み、温度差、水分、電場および磁場に対して望ましく安定でもあり、かつその膜は有意でない水準の虹色を有する。本明細書において以下に開示される様に、これらのおよび他の必要性が本発明によって満足させられる。本発明は、カオス的chaoticミキサーおよびシーティングダイを通して第1のおよび第2のポリマーを共押出して、所望のブレンド形態のキャストシートを生じさせる工程、並びに前記キャストシートを延伸して複合体膜を生じさせる工程を含む拡散反射偏光子を製造する方法であって;前記複合体膜は第1のポリマーおよび第2のポリマーを含み;前記第1のポリマーは0.02未満の複屈折を有し、非晶質の物質であって、かつ連続相であり;前記第2のポリマーは分散相を形成しており、かつ前記分散相と前記連続相との屈折率の違いが第1の軸に沿って約0.05より大きく、および前記第1の軸に対して直交する第2の軸に沿って約0.05より小さく;一緒になった前記第1のポリマーおよび第2のポリマーは、電磁放射線の1つの偏光状態のための第1の軸に沿って、拡散反射率R1d、正反射率R1s、全反射率R1t、拡散透過率T1d、正透過率T1s、および全透過率T1tを示し、電磁放射線の別の偏光状態のための第2の軸に沿って、拡散反射率R2d、正反射率R2s、全反射率R2t、拡散透過率T2d、正透過率T2s、および全透過率T2tを示し;前記第1の軸および第2の軸は直交しており;当該方法についての組成、カオス的混合、延伸温度および延伸倍率、並びに前記第1のおよび第2のポリマーのTgおよび屈折率のパラメーターが式:1R1dはR1sよりも大きい;かつ2T2t/1-0.5R1tR2t>1.35を満足するように選択される;拡散反射偏光子を製造する方法を提供する。本発明は、また、カオス的ミキサーおよびシーティングダイを通して第1のおよび第2のポリマーを共押出して、所望のブレンド形態のキャストシートを生じさせる工程、並びに前記キャストシートを延伸して複合体膜を生じさせる工程を含む拡散反射偏光子を製造する方法であって;前記複合体膜は第1のポリマーおよび第2のポリマーを含み;前記第1のポリマーは0.01未満の複屈折を有し、非晶質の物質であって、かつ連続相であり;前記第2のポリマーは分散相を形成しており、かつ前記分散相と前記連続相との屈折率の違いが第1の軸に沿って約0.05より大きく、および前記第1の軸に対して直交する第2の軸に沿って約0.05より小さく;一緒になった前記第1のポリマーおよび第2のポリマーは、電磁放射線の1つの偏光状態のための第1の軸に沿って、拡散反射率R1d、正反射率R1s、全反射率R1t、拡散透過率T1d、正透過率T1s、および全透過率T1tを示し、電磁放射線の別の偏光状態のための第2の軸に沿って、拡散反射率R2d、正反射率R2s、全反射率R2t、拡散透過率T2d、正透過率T2s、および全透過率T2tを示し;前記第1の軸および第2の軸は直交しており;当該方法についての組成、カオス的混合、延伸温度および延伸倍率、並びに前記第1のおよび第2のポリマーのTgおよび屈折率のパラメーターが式:1R1dはR1sよりも大きい;かつ2T2t/1-0.5R1tR2t>1.30を満足するように選択される;拡散反射偏光子を製造する方法を提供する。定義:用語正反射率Rsとは、正反射角を中心とした周りの16度の頂角を有して現れる錐体への光線の反射率をいう。用語拡散反射率Rdとは上記特定された正反射錐体の外側にある光線の反射率をいう。用語全反射率Rtとは、表面からの全ての光の反射率を合わせたものをいう。よって、全反射は正反射および拡散反射の合計である。同様に、用語正透過率speculartransmittanceTsは、本明細書においては、正specular方向を中心とした周りの16度の頂角を有して現れる錐体への光線の透過率に関して使用される。用語拡散透過率Tdは、本明細書においては、上記特定された正specular錐体の外側にある全ての光線の透過率に関して使用される。用語全透過率Ttとは、光学体を通る全ての光の透過率をあわせたものをいう。よって、全透過は正透過および拡散透過の合計である。一般に、それぞれの拡散反射偏光子は、電磁放射線の1つの偏光状態についての第1の軸に沿った拡散反射率R1d、正反射率R1s、全反射率R1t、拡散透過率T1d、正透過率T1sおよび全透過率T1t、並びに電磁放射線の別の1つの偏光状態についての第2の軸に沿った拡散反射率R2d、正反射率R2s、全反射率R2t、拡散透過率T2d、正透過率T2sおよび全透過率T2tによって特徴づけられる。第1の軸および第2の軸は互いに直交しており、かつそれぞれは拡散反射偏光子の厚み方向に対して垂直である。一般性を失うことなしに、第1の軸に沿った全反射率が第2の軸に沿ったものよりも大きくなるすなわち、R1t>R2tように、および第1の軸に沿った全透過率が第2の軸に沿ったものよりも小さくなるすなわち、T1t<T2tように、第1の軸および第2の軸は選択される。拡散反射率、正反射率、全反射率、拡散透過率、正透過率、全透過率は、本明細書において使用される場合、一般的に、米国特許第5,783,120号および第5,825,543号において定義されるのと同じ意味を有する。性能指数FigureofMerit;FOM本発明に従って製造された拡散反射偏光子は全て、R1d>R1s式IFOM≡T2t/1-0.5R1tR2t>1.35式2を満足する。式1は、本発明の反射偏光子は、反射においては、正反射性よりも拡散反射性であることを示す。ワイヤグリッド偏光子例えば、ユタ州、オレムのMoxtek,Inc.,から入手可能なもの、複数層干渉ベースの偏光子、例えば、ミネソタ州、セントポールの3Mによって製造される、ビキュイティVikuiti商標二重輝度上昇フィルム、またはコレステリック液晶ベースの反射偏光子は、拡散性よりも鏡面性specularであることに留意されるべきである。式2は拡散反射偏光子についての性能指数FOM≡T2t/1-0.5R1tR2tを定義し、この式は、その性能指数FOMが1.35より大きいことを示す。偏光リサイクリングのために、重要なのは全反射率および全透過率であり、よって、様々な反射偏光子をランク付けする目的のためにFOMを計算するために、全反射率および全透過率だけが使用される。この性能指数は反射偏光子およびLCDにおいて使用される背面偏光子のような吸収偏光子の全光スループットを説明し、そして、拡散リフレクタまたはその等価物を用いて光リサイクリングがもたらされるLCDシステムに適用する、米国特許出願公開第2006/0061862号において論じられている式1と本質的に同じである。Rはリサイクリング反射膜の反射率、または各光リサイクリングに関連する効率を説明することに留意されたい。理想の場合には、Rは1に等しく、このことは、光リサイクリングにおいて光の損失がないことを意味する。Rが1未満の場合には、光リサイクリング径路において幾分かの光の損失がある。他の形態の性能指数が使用されうるが、反射偏光子の相対的なランキングは同じままであることにも留意されたい。反射偏光子の性能を定量化しランク付けする目的のために、FOM≡T2t/1-0.5R1tR2tが本出願において使用されうる。減光比extinctionratioT2t/T1tまたはR1t/R2tは反射偏光子を説明するのに適切であるとは限らない、というのは、より高いT2t/T1tまたはR1t/R2tを有する反射偏光子は、より低い減光比を有するものよりも良好に必ずしも機能するとは限らないからである。理想的な従来の吸収偏光子については、T2t=1、R1t=R2t=0、よってFOM=1である。理想的な反射偏光子については、T2t=1、R1t=1、およびR2t=0、よってFOM=2である。メジャー相としてsPSを有する米国特許第5,783,120号および第5,825,543号の例番号6、8、10に開示されるような拡散反射偏光子はFOM<1.27を有していたが、これは満足できるものではなかった。本明細書において以下に示されるように、本発明に従う拡散反射偏光子は1.35より大きい、より好ましくは1.5より大きいFOMを有する。米国特許第5,783,120号および第5,825,543号に開示される様ないくつかの拡散反射偏光子は1.35より大きいFOMを有していたが、それらは0.05より大きい複屈折の連続相とより小さな複屈折の分散相とから構成されていた。非晶質および半結晶質ポリマーそのガラス転移温度Tg未満からTg250°Cまでの範囲の温度にわたる示差走査熱量測定DSC試験中に結晶化発熱または溶融吸熱ピークを生じさせないポリマーは非晶質であると称される。逆に、DSC試験中にこのようなピークが記録される場合には、そのポリマー物質は半結晶質である。このDSC試験は当業者に周知である。本発明においては、半結晶質ポリマーは、高温での延伸の際に熱的に結晶化し、よって望ましくない水準の曇りを生じさせるその特性のせいで、連続相には充分に適していない。非混和性で適合性のポリマーブレンド溶融状態で一緒に混合されるときに熱力学的に非適合性であるポリマーは非混和性であると称される。このようなポリマーは粗い形態を有する区別できる相に分離し、不均一なブレンドを作り出し、それぞれの相はポリマー成分の区別できる特徴を維持し、相間での劣った接着性を示す。一方、適合性のブレンドは、微細な相形態およびこのブレンドを構成するポリマー間の良好な接着性を示す。複屈折、弱い複屈折、およびほぼ光学等方性量nx-nyは面内複屈折Δninと称され、ここでnxおよびnyは方向xおよびyにおける屈折率であり;xはx-y面における最大屈折率の方向として採用され、y方向はそれに対して垂直にとられ;このx-y面はこの層の表面に対して平行であり;dはz方向でのこの層の厚みである。Δninの値は典型的には、波長λ=550nmで与えられる。量[nz-nxny/2]は面外複屈折Δnthと称され、ここでnzはz方向における屈折率である。nz>nxny/2の場合には、Δnthは正正の複屈折であり、nz<nxny/2の場合には、Δnthは負負の複屈折である。Δnthの値は典型的には、λ=550nmで与えられる。本明細書において使用される場合、ほぼ光学等方性または弱い複屈折とは延伸後、その物質が0.02未満の複屈折を有することを意味する。連続相がほぼ等方性である連続相と分散相とを含む拡散反射偏光子、並びにこの拡散反射偏光子を製造する方法に関する本発明が、本明細書において以下におよび図面を参照して記載される。本発明の拡散反射偏光子はLCDのようなディスプレイ装置に効果的に使用され、光効率を増大させる。ここで、図1を参照すると、本発明の拡散反射偏光子30は膜10を含み、この膜は、連続相である第1のポリマー相14と分散相である第2のポリマー相12とを有する非混和性ブレンドを含み;前記連続相は非晶質であってかつ約0.02未満の複屈折を有し;前記分散相は典型的には半結晶質であり;前記分散相12と前記連続相14との屈折率の違いが、第1の軸に沿って約0.05より大きく、および前記第1の軸に対して直交する第2の軸に沿って約0.05より小さく;電磁放射線の少なくとも1つの偏光状態について少なくとも1つの軸に沿って、一緒にされた前記第1の相および第2の相の拡散反射率は少なくとも約50である。場合によっては、偏光子30は追加の層保護層または表面層20Aおよび20Bが、例えば、図1において例示されているを含むことができ、これら追加の層は、複数層膜の延伸を容易にするために、または反射偏光子の1以上の物理的、化学的もしくは熱的特性を向上させるために、またはコア層の物理的保護を提供するために使用されうる。連続相の濃度は、膜10中の全物質の少なくとも50重量であるが、一方、分散相の濃度は50重量未満である。好ましくは、連続相は少なくとも60重量であり、分散相は40重量未満である。連続相である第1のポリマー相は、単一種のポリマーまたは2種以上の混和性ポリマーを含むことができる。分散相である第2のポリマー相は単一種のポリマーまたは2種以上の混和性ポリマーを含むこともできる。典型的には、この2相のそれぞれは単一種のポリマーのみを含む。しかし、溶融粘度、Tg、物理的特性、熱的特性、屈折率などの様々な特性を最適化しまたは変更するために、2種以上の混和性ポリマーのブレンドがどちらの相においても効果的に使用されることができる。連続相を構成する1種以上のポリマーは非晶質で、透過性で、かつ弱い複屈折である。分散相を構成する1種以上のポリマーは半結晶質であり、透過性であり、かつ高度に複屈折である。低い複屈折値は、非常に低い応力-光学係数を有するポリマーを選択することにより、および/または連続相を構成するポリマーのガラス転移温度を充分上回る温度Ts、Ts>Tg,130°CTg,1は連続相のTgであるで膜を延伸することにより達成され、その結果、延伸後この物質が固化する場合に、面内複屈折の水準を0.02未満、好ましくは0.01未満、より好ましくは0.005未満まで低下させるのに充分に、光配向opticalorientationが緩和させられうる。連続相において使用するためのポリマーの例には、シクロオレフィンポリマー、アクリル系ポリマー、スチレン系ポリマー、コポリエステル、および他の非晶質ポリマーが挙げられる。具体的には、非限定的な例としては、環式オレフィンコポリマー、例えば、Topas登録商標ポリマーのファミリートパスアドバンストポリマーズGmbHから入手可能およびApel登録商標ポリマー三井化学株式会社から入手可能、PMMAおよびポリMMA-コ-スチレン、並びに非晶質コポリエステル、例えば、PETG6763、SA100、SA115およびPCTG5445イーストマンケミカルから入手可能が挙げられる。特に好ましいポリマーは1種以上のノルボルネン単位を含む環式オレフィンコポリマー、例えば、米国特許第5,833,878号における一般式I~Vに開示されるポリマーである。これら環式オレフィンコポリマーCOCは珍しいことにガラス状の有機材料である。COC材料は可視領域で91の視感透過率を有する。その高い透過率およびアッベ数58に加えて、COC樹脂は非常に低い曇りおよび黄色度を有し、散乱もしくは吸収による光損失を最小限にすることを可能にする。低い光学異方性を有する非晶質ポリマーの場合、それらは本質的に低い複屈折および非常に低い応力光学係数PMMAのと同じくらいまたはそれよりも低いも有し、その結果それらは荷重下で低い複屈折を保持する。いくつかの等級のCOC樹脂は170°C338°Fの高さの熱たわみ温度で利用可能であり、それらを非常に高い温度への短期間曝露に耐性にする。COC樹脂は優れた水分制御を提供する。それは、高密度ポリエチレンHDPEのおよそ2倍の水分バリア、および低密度ポリエチレンLDPEの5倍の水分バリアを有する。COC樹脂は環境に優しく、かつ簡単な廃棄を可能にする。燃焼の際に、それは毒性ガスを形成せず、水と二酸化炭素とを形成するだけである。分散相における複屈折の高い値は、相対的に高い応力光学係数を有する物質を利用することにより、およびTg,2<Ts<Tg,230°Cここで、Tg,2は分散相のTgであるとなる温度Tsで膜を延伸することにより達成される。分散相において使用するのに好適なポリマーの例には、ポリエステル、ポリアミド、およびポリエステルアミド、並びに他の種類の半結晶質ポリマーが挙げられる。具体的な非限定的な例には、ポリエチレンテレフタラートPET、ポリエチレンナフタラートPENおよびシクロヘキシルジメチレン部分を含むポリエステルが挙げられる。高い複屈折に加えて、透過率および反射率の全体的な水準は、分散相のドメイン形態によって非常に影響される。概して、図4に示されるようなプレートレット状形態はブレンドの方向性反射率directionalreflectanceを増大させるが、他のブレンド形態も有利であり得る。よって、この形態を制御することは本発明の拡散反射偏光子の性能を向上させるのに非常に望ましい。本発明のある実施形態においては、連続相および分散相の少なくとも一方は、適合性ポリエステルブレンドおよびエステル交換反応を実質的に阻害する手段を含む。このポリエステルブレンドは1種以上のポリエステルまたは少なくとも1種のポリエステルおよびポリカルボナートを含むことができる。エステル交換阻害剤はポリマー加工産業界において周知であり、一般的にリン化合物を含む。本発明において使用するのに好適なエステル交換阻害剤には、有機亜リン酸エステル、例えば、亜リン酸トリフェニル、ビス2,4-ジ-t-ブチルフェニルペンタエリスリトールジホスフィット、ジ-n-オクタデシルホスフィット、トリス2,4-ジ-t-ブチルフェニルホスフィット、トリスモノノニルフェニルホスフィット、亜リン酸トリメチル、亜リン酸トリエチルなどが挙げられる。本発明の拡散反射偏光子は、LCDのようなディスプレイ装置において典型的に使用される1種以上の他の光学膜、例えば、反射防止、周囲光抑制、照明増大、光コリメーション、光方向変換、光拡散、光スプレッディング、視認角増大、偏光などの機能を提供する膜、との組み合わせで使用されうる。本発明の拡散反射偏光子は複数工程プロセスによって製造される。最初に、第1のポリマーおよび第2のポリマーが2以上の押出機によって、連続フローカオス的混合エレメントおよびシーティングダイに共押出され、このカオス的混合エレメントは所望のブレンド形態のキャストシートを造り出すように操作される。このカオス的混合方法は、様々な充分に制御されたブレンド形態の多成分ブレンドを生じさせる方法として当該技術分野において知られている。バリア用途にほとんど焦点を当てているZumbrunenザンバルネンらによる検討例えば、Y.H.LiuおよびD.A.Zumbrunen、J.Mat.Sci.,34、19211999、O.KwonおよびD.A.Zumbrunen、Polm.Eng.Sci.,43,14432003;米国特許第6,770,340号および第6,902,805号も参照は、カオス的ミキサーの操作パラメータを調節することにより多相ポリマーシステムにおいて造り出されうる様々な形態を記載し、それにより多相ポリマーシステムの形態はブレンド成分の熱力学によるだけでなく、カオス的混合プロセスの動力学によっても制御される。本発明の拡散反射偏光子の場合において、図4において示されるようなプレートレット状形態が特に望ましく、かつこのカオス的ミキサーの操作パラメータおよびポリマー成分のレオロジーを制御することにより造り出されうるが、このカオス的混合プロセスによって造り出される他のブレンド形態も有利であり得る。拡散反射偏光子の光学性能を向上させることに加えて、カオス的混合方法は材料選択の自由度も広げ、広範囲のレオロジーおよび表面特性を有する材料のペアの使用を可能にする。膜の分散相における所望の複屈折を誘導するために、所望のブレンド形態を有するキャストシートは延伸工程をさらに受けなければならない。全ての場合において、シートは最初に、Tg,1<Ts<Tg,230°Cであるような温度Tsに加熱され、そして次いで、機械方向に沿ってもしくは機械横断方向に沿って一軸的に、またはその双方で延伸されて、分散相における所望の水準の面内複屈折を生じさせる。よって、この延伸温度は次の条件を満たさなければならない:Tg,1<TsTg,2<Ts<Tg,230°Cここで、Tg,1およびTg,2は、それぞれ、第1の連続相および第2の分散相のTgである。連続相が高い応力光学係数を有する場合には、連続相において低い複屈折を達成するためにすなわち、連続相の複屈折は延伸および固化後に0.02未満である、Ts-Tg,1>30°C、すなわち、温度間隔は比較的大きくなければならない。典型的な伸長または延伸倍率は3倍~7倍の範囲であるが、より広範囲の延伸倍率が考慮されうる。延伸は当業者に周知の多くの方法を用いて行われうる。いくつかの場合においては、延伸された膜の端は延伸工程中に拘束されうるが、拘束されない延伸が好ましい。米国特許第5,783,120号および米国特許第5,825,543号の試みと比較して、本発明は、先行技術に特定される制限なしに、より低コストおよびよりすぐれた光学性能の可能性を有する広範囲の選択肢および物質を提供する。延伸後、本発明の反射偏光子の全厚みは、約25~1000ミクロンの厚みである。典型的には、所望の程度の偏光リサイクリングおよび寸法安定性を達成するように、全厚みは約100~500ミクロンの厚みである。前述のように、本発明のある実施形態においては、反射偏光子30は、膜10のそれぞれの面上に保護層20Aおよび20Bを伴って製造される図1を参照。この保護層は膜10と共に共押出されかつ共延伸されて、分散相の組成と類似するおよび場合によっては同じ物質を含む。延伸されたシートは最終的に冷却されてロールに巻き取られる。保護層20Aおよび20Bは膜10に永続的に取り付けられたままであることができ、または反射偏光子がLCディスプレイに組み込まれる前の何らかの時点で剥ぎ取られても良い。この保護層の剥ぎ取りは図2に示されており、この保護層は膜10に対する弱い接着力によって保持されることを必要とする。接着のこのレベルは好適な相溶化剤、ポリマー界面活性剤、可塑剤および様々な他の追加物の添加によって制御されうる。あるいは、保護層と膜10との間の接着は、図4に示されるような結合層tielayerの追加によって増強されることができ、図4においては、層22Aおよび22Bは、膜10と対応する保護層21Aおよび21Bとの間に配置された結合層を表す。結合層において使用するのに好適な物質は、保護層21Aおよび21B並びに膜10に使用される連続ポリマー相に対して幾分かの適合性または親和性を有するべきである。連続相が環式オレフィンコポリマーを含み保護層がポリエステルを含むある実施形態においては、好適な結合層物質には、エチレン-酢酸ビニルポリマーおよびエチレン-アクリラートポリマーが挙げられる。拡散反射偏光子は第1のポリマー相と第2のポリマー相とのブレンドを押出すことによって本発明に従って製造された。成分の乾燥混合物は所望の組成で一軸押出機に供給された。このブレンドはマルチマニホルドダイを通して、これら相を含む混和性ブレンド膜のそれぞれの面上の保護相と共に共押出された。ダイを出た後、キャストシートはカレンダーロールのペアを含む3つのロールスタックを通され、その表面品質を向上させた。キャスト後、全シート厚さは約800ミクロンであり、保護相は全シート厚さの約1/4の合計厚さを有していた。次いで、3層のキャストシートは機械方向に沿って延伸されて、複屈折分散相に複屈折を誘発させた。このシートは名目延伸温度Tsに加熱され、次いで3倍~5倍の倍率で一軸非拘束uniaxialunconstrainedモードで機械方向に沿って延伸された。分散相がPETであった場合には、延伸温度は90°C、95°C、98°C、101°C、104°Cおよび107°Cで変えられた。分散相がPENであった場合には、延伸温度は125°C、128°C、132°C、135°C、139°C、および148°Cで変えられた。延伸温度は下記条件を満足させるように選択された:Tg,230°C>Ts>Tg,2Ts>Tg,1延伸されたシートは冷却され、そして保護層は剥ぎ取られて、最終的な拡散反射偏光子膜を生じさせた。次いで、この配向されたサンプルは切断され、パーキンエルマー650UV-VIS分光光度計を用いて試験された。この延伸膜サンプルの全透過率および反射率反射性が550nmで測定され、表され、性能指数FOMは式3に基づいて計算された。拡散反射率は、正反射角を中心とした周りの16度の頂角を有して現れる錐体に入る光線を除いて、全ての反射光を捕捉する積分球を用いて測定された。正反射率は測定された全反射率から測定された拡散反射率を引くことにより決定された。全ての材料、組成、延伸条件および対応する延伸膜サンプルのFOM値のリストが以下の表に示される。連続相および分散相の複屈折実施例1:純粋な連続相ポリマーTopasトパス8007、SB、Zylarザイラー631、PETG6763、およびPCTG5445が保護層PETもしくはPENと共に共押出され、連続相および分散相を含むブレンドと同じ条件下ですなわち、同じ延伸温度および同じ延伸倍率で延伸された。次いで、この表層が剥ぎ取られた。次いで、メトリコンコーポレーションからのメトリコンプリズムカップラー2010を用いて、633nmの波長で決定される、純粋な非晶質ポリマーからなる各コア層の屈折率npara、nperpおよびnzが測定された。屈折率npara、nperpおよびnzは、それぞれ、延伸方向に平行な方向、延伸方向に直交する方向、およびシート厚み方向に沿った方向に対応する。これら3つの屈折率の全てnperpおよびnzは互いに非常に近く、これらのいずれか2つの間の違いは0.02未満であり、ほとんどの場合におけるこの違いは0.005よりも小さい。PETもしくはPENである表層の屈折率npara、nperpおよびnzも633nmの波長で決定されるメトリコンコーポレーションからのメトリコンプリズムカップラー2010を用いて測定された。nparaとnperpとの間の差は0.05より大きい。この測定値のセットは連続相メジャー相がほぼ等方性であり、一方、分散相マイナー相が高度に複屈折であることを確認した。この結論はJ.A.ウーラムカンパニーWoollamCo.ネブラスカ州、リンカーンからのM-2000V分光エリプソメータを用いる複屈折測定でも確認された。実施例2:連続相ポリマーとしての70重量のZylar631、分散ポリマーとしての30重量のPEN、保護層PEN、125°Cの温度で押出される膜方向の5倍延伸。このサンプルは1.66のFOM値を有しており、かつ83の全反射率、71の拡散反射率および12の正反射率全て550nmで測定を有していた。実施例3:連続相ポリマーとしての60重量のPETG6763、および分散ポリマーとしての40重量のPEN、132°Cの温度で押出される膜方向に直交する方向の5倍延伸。このサンプルは1.43のFOM値を有しており、かつ73の全反射率、62の拡散反射率および11の正反射率全て550nmで測定を有していた。実施例4:連続相ポリマーとしての60重量のPETG6763、分散ポリマーとしての40重量のPEN、および100部あたり0.032部の安定化剤として添加されるリン酸エステル交換阻害剤、129°Cの温度で押出される膜方向に垂直な方向の5倍延伸。このサンプルは1.37のFOM値を有しており、かつ76の全反射率、61の拡散反射率および15の正反射率全て550nmで測定を有していた。実施例2~4は本発明の反射偏光子が事実上主として拡散性である反射率を提供し、かつ拡散反射率が50を超え、およびFOMが1.35より大きい条件を満足させることを示す。分散ポリマー重量パーセントの影響連続相ポリマーTopas8007、分散ポリマーEastar7352、保護層Eastar7352、3分間の浸漬時間で、温度95°Cでの延伸倍率4倍。連続相ポリマーTopas8007、分散ポリマーPETEastar7352、保護層PET、3分間の浸漬時間で、温度98°Cでの延伸倍率5倍。連続相ポリマーSB、分散ポリマーPEN、保護層PEN、3分間の浸漬時間で、温度132°Cでの延伸倍率4倍。連続相ポリマーZylar、分散ポリマーPEN、保護層PEN、3分間の浸漬時間で、温度128°Cでの延伸倍率4倍。表1-1~1-4は、他の条件が固定された場合に、拡散反射偏光子が1.30を超えるFOMを有するのを可能にするように好適な分散ポリマー重量パーセントが選択されうることを示す。好適な分散ポリマー重量パーセント範囲は45~5であった。延伸倍率の影響70重量の連続相ポリマーTopas8007、30重量の分散ポリマーPET、保護層PET、3分間の浸漬時間で、温度95°Cでの延伸。70重量の連続相ポリマーTopas8007、30重量の分散ポリマーEastar7352、3分間の浸漬時間で、温度101°Cでの延伸。表2-1および2-2は、他の条件が固定された場合に、拡散反射偏光子が1.30を超えるFOMを有するのを可能にするように好適な延伸倍率が選択されうることを示す。好適な延伸倍率は少なくとも3倍であり、望まれる延伸倍率は5倍以上であった。延伸温度の影響70重量の連続相ポリマーTopas8007、30重量の分散ポリマーPET、保護層PET、3分間の浸漬時間で、4倍の延伸。60重量の連続相ポリマーS/B、40重量の分散ポリマーPEN、保護層PEN、3分間の浸漬時間で、4倍の延伸。表3-1および3-2は、他の条件が固定された場合に、拡散反射偏光子が1.30を超えるFOMを有するのを可能にするように好適な延伸温度が選択されうることを示す。連続相ポリマーおよびその濃度の影響実施例34~37:80重量の連続相ポリマー、20重量の分散ポリマーPEN、保護層PEN、3分間の浸漬時間で、125°Cの温度での4倍の延伸。実施例37:70重量の連続相ポリマー、30重量の分散ポリマー、保護層PEN、3分間の浸漬時間で、128°Cの温度での4.5倍の延伸。表4-1は、他の条件が固定された場合に、連続相ポリマーの選択が拡散反射偏光子のFOMに対する影響を有することを示す。拡散透過反射偏光子実施例38:連続相ポリマーとしての70重量のZylar631、分散ポリマーとしての30重量のPEN、保護層PEN、125°Cの温度で5倍の延伸延伸前に3分間の浸漬時間を使用。このサンプルは1.66のFOM値を有しており、64の拡散透過率および16の正透過率を有していた全て550nmで測定。よって、このサンプルについては、拡散透過率は全透過率の80を構成していたが、正当化率は全透過率のわずか20を構成していただけであった。表面層の影響サンプル番号5~15および22~30の全てについて、測定はPET表面層の取り付けたものおよびPET表面層の除去したものの両方を用いて行われた。表面層のないサンプルは粗い表面を有していた。この表面層のない粗い表面のサンプルはほぼ45の拡散透過率を有しており、一方、この取り付けられた表面層を有するサンプルは約10の拡散透過率を有していた。表面層のないサンプルは表面層を有する同じサンプルと比較してFOMのわずかな低下があった。表面層をなくすることと共に、粗い拡散性の表面を得るための他の方法には、永続的な表面層をエンボス加工もしくは他の表面パターン形成することが挙げられ、または散乱粒子を含む層がコーティングもしくは積層方法によって反射偏光子表面上に適用されうる。"