冷蔵室と、冷凍室と、冷凍サイクルと、前記冷凍サイクルの構成要素である蒸発器と、前記蒸発器で発生した冷気を前記冷蔵室および前記冷凍室へ供給する蒸発器ファンと、前記蒸発器を除霜するための加熱用ヒータと、前記蒸発器から前記冷蔵室へ供給される冷気を遮断する冷蔵室ダンパと、前記蒸発器から前記冷凍室へ供給される冷気を遮断する冷凍室ダンパとを有する冷蔵庫において、前記冷凍室ダンパを開放し、前記冷蔵室ダンパを閉塞して、前記冷凍サイクルを稼動しながら前記蒸発器で発生した冷気を供給して前記冷凍室を冷却するFC冷却モードと、前記冷凍室ダンパを閉塞し、前記冷蔵室ダンパを開放して、前記冷凍サイクルを稼動しながら前記蒸発器で発生した冷気を供給して前記冷蔵室を冷却するPC冷却モードと、前記冷凍室ダンパを閉塞し、前記冷蔵室ダンパを開放して、前記冷凍サイクルを停止しながら前記蒸発器ファンを運転することで、前記蒸発器と前記冷蔵室内の空気を熱交換するオフサイクル冷却モードと、前記加熱用ヒータに通電しながら、前記冷凍室ダンパを閉塞し、前記冷蔵室ダンパを開放して、前記冷凍サイクルを停止しながら前記蒸発器ファンを運転することで、前記蒸発器に付着した霜を融解除去するオフサイクルデフモードを有し、前記冷蔵室内に収納されている食品量に基づいて前記加熱用ヒータの出力を選択した後、前記オフサイクルデフモードを実施することを特徴とする冷蔵庫。前記PC冷却モードの開始直前に、前記オフサイクルデフモードの実施の可否を判定することを特徴とする請求項1記載の冷蔵庫。冷蔵室の温度を検知するPCC温度センサと、前記PCC温度センサより上部に設置され、冷蔵室の上部の温度を検知するDFP温度センサとを有し、PC冷却モードあるいはオフサイクル冷却モードにおけるPCC温度センサとDFP温度センサとの温度変化の違いに基づいて、冷蔵室内に収納されている食品量を検知することを特徴とする請求項1または2記載の冷蔵庫。しかしながら、従来の冷蔵庫の構成では、冷蔵室17内の食品収納量の多少によってオフサイクルデフに要する時間が大きく変化する問題が発生する。これは、蒸発器20に付着した霜を融解する熱量を冷蔵室17内に収納された食品の熱量に依存しているためであり、食品収納量がほとんどない場合には蒸発器20に付着した霜が完全に融解せず、オフサイクルデフが終了しないことも懸念される。また、従来の冷蔵庫の構成では、加熱用ヒータを追加して補助的な熱源とすることで、確実に蒸発器20に付着した霜を融解することはできるが、補助的に使用する加熱用ヒータの出力を適正に調整することが困難である。これは、冷蔵室17内の食品収納量に基づいて、蒸発器20に供給されるオフサイクルデフの熱量が不明であるとともに、付着した霜が融解中である蒸発器20はほとんど温度変化がなく、除霜の進行速度を精度よく判別することが難しいためである。この結果、加熱用ヒータを追加して補助的な熱源としても、オフサイクルデフに要する時間が異常に長い場合に緊急的に使用するか、あるいは初めから必要以上の出力を供給する可能性が高い。本発明は、従来の課題を解決するもので、蒸発器20に供給されるオフサイクルデフの熱量を事前に判別して、補助的に使用する加熱用ヒータの出力を適正に調整することでオフサイクルデフに要する時間を適正に制御することを目的とする。従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、オフサイクルデフの実施前に冷蔵室内の食品収納量を検知して、補助的に使用する加熱用ヒータの出力を選択した後、オフサイクルデフを実施することを特徴とするものである。これによって、加熱用ヒータの出力を抑制しながら、オフサイクルデフに要する時間を適正に制御することができる。本発明の冷蔵庫は、補助的に使用する加熱用ヒータの出力を適正に選択した後、オフサイクルデフを実施することにより、加熱用ヒータの出力を抑制しながら、オフサイクルデフに要する時間を適正に制御することができ、オフサイクルデフを実施中に冷蔵室や冷凍室が温度上昇することを抑制するとともに、除霜に必要な加熱用ヒータの電力量を削減して冷蔵庫の省エネルギー化を図ることができる。第1の発明は、冷蔵室と、冷凍室と、冷凍サイクルと、前記冷凍サイクルの構成要素である蒸発器と、前記蒸発器で発生した冷気を前記冷蔵室および前記冷凍室へ供給する蒸発器ファンと、前記蒸発器を除霜するための加熱用ヒータと、前記蒸発器から前記冷蔵室へ供給される冷気を遮断する冷蔵室ダンパと、前記蒸発器から前記冷凍室へ供給される冷気を遮断する冷凍室ダンパとを有する冷蔵庫において、前記冷凍室ダンパを開放し、前記冷蔵室ダンパを閉塞して、前記冷凍サイクルを稼動しながら前記蒸発器で発生した冷気を供給して前記冷凍室を冷却するFC冷却モードと、前記冷凍室ダンパを閉塞し、前記冷蔵室ダンパを開放して、前記冷凍サイクルを稼動しながら前記蒸発器で発生した冷気を供給して前記冷蔵室を冷却するPC冷却モードと、前記冷凍室ダンパを閉塞し、前記冷蔵室ダンパを開放して、前記冷凍サイクルを停止しながら前記蒸発器ファンを運転することで、前記蒸発器と前記冷蔵室内の空気を熱交換するオフサイクル冷却モードと、前記加熱用ヒータに通電しながら、前記冷凍室ダンパを閉塞し、前記冷蔵室ダンパを開放して、前記冷凍サイクルを停止しながら前記蒸発器ファンを運転することで、前記蒸発器に付着した霜を融解除去するオフサイクルデフモードを有し、前記冷蔵室内に収納されている食品量に基づいて前記加熱用ヒータの出力を選択した後、オフサイクルデフモードを実施することを特徴とする冷蔵庫であるので、オフサイクルデフに要する時間を適正に制御することができ、オフサイクルデフを実施中に冷蔵室や冷凍室が温度上昇することを抑制するとともに、除霜に必要な加熱用ヒータの電力量を削減して冷蔵庫の省エネルギー化を図ることができる。第2の発明は、PC冷却モードの開始直前に、オフサイクルデフモードの実施の可否を判定することを特徴とする冷蔵庫であるので、冷蔵室を冷却する直前の比較的温度が高いタイミングでオフサイクルデフモードを実施することができ、蒸発器に供給されるオフサイクルデフの熱量を高めて、除霜に必要な加熱用ヒータの電力量をさらに削減することができるものである。第3の発明は、冷蔵室の温度を検知するPCC温度センサと、前記PCC温度センサより上部に設置され、冷蔵室の上部の温度を検知するDFP温度センサとを有し、PC冷却モードあるいはオフサイクル冷却モードにおけるPCC温度センサとDFP温度センサとの温度変化の違いに基づいて、冷蔵室内に収納されている食品量の多少を検知することを特徴とする冷蔵庫であるので、冷蔵室内に収納されている食品の持つ熱量を直接推定することができ、加熱用ヒータの出力を精度よく調整することで除霜に必要な加熱用ヒータの電力量をさらに削減することができるものである。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は本発明の実施の形態1における冷蔵庫の縦断面図、図2は本発明の実施の形態1における冷蔵庫のサイクル構成図、図3は本発明の実施の形態1における冷蔵庫の温度センサ挙動の模式図、図4は本発明の実施の形態1における冷蔵庫の除霜時の制御フローを示した図である。図1および図2において、冷蔵庫11は、筐体12、扉13、筐体12を支える脚14、筐体12の下部に設けられた下部機械室15、筐体12の上部に設けられた上部機械室16、筐体12の上部に配置された冷蔵室17、筐体12の下部に配置された冷凍室18を有する。また、冷凍サイクルを構成する部品として、上部機械室16に納められた圧縮機19、冷凍室18の背面側に収められた蒸発器20、下部機械室15内に納められた主凝縮器21を有している。また、下部機械室15を仕切る隔壁22、隔壁22に取り付けられ主凝縮器21を空冷するファン23、隔壁22の風下側に設置された蒸発皿24、下部機械室15の底板25を有している。また、底板25に設けられた複数の吸気口26、下部機械室15の背面側に設けられた排出口27、下部機械室15の排出口27と上部機械室16を繋ぐ連通風路28を有している。ここで、下部機械室15は隔壁22によって2室に分けられ、ファン23の風上側に主凝縮器21、風下側に蒸発皿24を収めている。また、冷凍サイクルを構成する部品として、主凝縮器21の下流側に位置し、冷凍室18の開口部周辺の筐体12の外表面と熱結合された防露パイプ41、防露パイプ41の下流側に位置し、循環する冷媒を乾燥するドライヤ42、ドライヤ42と蒸発器20を結合し、循環する冷媒を減圧する絞り43を有している。また、蒸発器20で発生する冷気を冷蔵室17と冷凍室18に供給する蒸発器ファン30、冷凍室18に供給される冷気を遮断する冷凍室ダンパ31、冷蔵室17に供給される冷気を遮断する冷蔵室ダンパ32、冷蔵室17に冷気を供給するダクト33、冷凍室18の温度を検知するFCC温度センサ34、冷蔵室17の温度を検知するPCC温度センサ35、冷蔵室17の上部に位置し、特にPCC温度センサ35よりも上部の冷蔵室17の温度を検知するDFP温度センサ36、蒸発器20の下部に設置され除霜時の補助熱源となる加温用ヒータ44を有している。ここで、ダクト33は冷蔵室17と上部機械室16が隣接する壁面に沿って形成され、ダクト33を通過する冷気の一部を冷蔵室の中央付近から排出するとともに、冷気の多くは上部機械室16が隣接する壁面を冷却しながら通過した後に冷蔵室17の上部から排出する。以上のように構成された本発明の実施の形態1における冷蔵庫について、以下その動作を説明する。DFP温度センサ36の検知する温度が所定値のON温度まで上昇すると、圧縮機19を停止した状態で冷凍室ダンパ31を閉とし、冷蔵室ダンパ32を開として蒸発器ファン30を駆動する。これによって、蒸発器20とこれに付着している霜の低温の顕熱と霜の融解潜熱を利用して冷蔵室17を冷却する以下、この動作をオフサイクル冷却という。そして、DFP温度センサ36の検知する温度が所定値のOFF温度まで下降すると、冷凍室ダンパ31を閉とし、冷蔵室ダンパ32を閉として蒸発器ファン30を停止する以下、この動作を冷却停止という。オフサイクル冷却あるいは冷却停止中にPCC温度センサ35の検知する温度が所定値のON温度まで上昇すると、冷凍室ダンパ31を閉とし、冷蔵室ダンパ32を開として、圧縮機19とファン23、蒸発器ファン30を駆動する。ファン23の駆動によって、隔壁22で仕切られた下部機械室15の主凝縮器21側が負圧となり複数の吸気口26から外部の空気を吸引し、蒸発皿24側が正圧となり下部機械室15内の空気を複数の排出口27から外部へ排出する。そして、下部機械室15から排出された空気は連通風路28を介して、上部機械室16へ送られて圧縮機19を冷却する。一方、圧縮機19から吐出された冷媒は、主凝縮器21で外気と熱交換しながら一部の気体を残して凝縮した後、防露パイプ41へ供給される。防露パイプ41を通過した冷媒は冷凍室18の開口部を暖めながら、筐体12を介して外部に放熱して凝縮する。防露パイプ41を通過した液冷媒は、ドライヤ42で水分除去され、絞り43で減圧されて蒸発器20で蒸発しながら冷蔵室17の庫内空気と熱交換して冷蔵室17を冷却しながら、気体冷媒として圧縮機19に還流する以下、この動作をPC冷却という。次に、PCC温度センサ35の検知する温度が所定値のOFF温度まで下降するか、あるいはFCC温度センサ34の検知する温度が所定値のON温度まで上昇すると、冷凍室ダンパ31を開とし、冷蔵室ダンパ32を閉として、圧縮機19とファン23、蒸発器ファン30を駆動する。以下、PC冷却と同様に冷凍サイクルを稼動させることにより、冷凍室18の庫内空気と蒸発器20を熱交換して冷凍室18を冷却する以下、この動作をFC冷却という。次に、FCC温度センサ34の検知する温度が所定値のOFF温度まで下降すると、冷却停止の動作を行う。なお、オフサイクル冷却は冷却停止中に冷却停止に対して優先して動作し、PC冷却中およびFC冷却中は動作しない。また、オフサイクル冷却に対してPC冷却およびFC冷却を優先して動作させる。また、オフサイクル冷却を停止するOFF温度を、PC冷却を開始するON温度よりも高く設定している。この結果、通常運転中は、PC冷却、FC冷却、冷却停止の一連の動作を順に繰り返すことを基本動作とし、PC冷却およびFC冷却の動作を行わない間に、冷却停止とオフサイクル冷却を数回繰り返して行う。図3において、区間aはPC冷却、区間bはFC冷却、区間cはオフサイクル冷却、区間dは冷却停止の動作に対応する。この一連の動作によって、PC冷却時の蒸発器20の温度をFC冷却時よりも高く保つことで、冷凍サイクルの効率を高めることができるとともに、オフサイクル冷却によって蒸発器20に付着した霜の融解潜熱を再利用することで、除霜時のヒータ電力図示せずを削減しながら冷蔵室17の冷却に必要な冷凍サイクルの能力を削減することにより省エネルギー化を図ることができる。また、比較的温度変化の大きい冷蔵室17の上部に設けたDFP温度センサ36に基づいて、PC冷却およびFC冷却の動作を行わない間に、数回のオフサイクル冷却を行うことにより、冷蔵室17を冷却するオフサイクル冷却とPC冷却の割合を精度よく調整することができるので、PC冷却の運転時間を適正に確保することができる。また、PCC温度センサ35あるいはFCC温度センサ34の検知温度の上昇に伴い、オフサイクル冷却であってもこれを中止して、優先してPC冷却あるいはFC冷却に切り換えることでPC冷却およびFC冷却の運転時間を適正に確保することができ、冷蔵室17および冷凍室18の温度変化を抑制することができる。また、オフサイクル冷却を停止するOFF温度を、PC冷却を開始するON温度よりも高く設定することにより、比較的温度の高い冷蔵室17の上部に設けたDFP温度センサ36の温度をPCC温度センサより比較的高く保ちながらオフサイクル冷却の制御を行うことにより、冷蔵室17の上部の温度変化を抑制することができる。なお、本実施の形態1においては、オフサイクル冷却を停止するOFF温度を、PC冷却を開始するON温度よりも高く設定したが、オフサイクル冷却を停止するOFF温度を、PC冷却を停止するOFF温度よりも高く設定しても同様の効果を得ることができる。また、外気よりも高温となる上部機械室16に隣接する冷蔵室17の壁面にダクト33を形成することにより、オフサイクル冷却およびPC冷却の際に冷蔵室17を冷却する冷気、特に冷蔵室17の上部を冷却する冷気の温度を上昇させることで、冷蔵室17の上部の過冷を回避して冷蔵室17の上部の温度変動をさらに抑制することができるとともに、冷蔵室17の上部の過冷が回避できるので、PC冷却の際に冷蔵室17を冷却する冷気の風量を増やすことができ、蒸発器20の熱交換効率を向上してPC冷却時にさらに高い冷凍サイクルの効率を得ることができる。そして、PC冷却、FC冷却、オフサイクル冷却、冷却停止の一連の動作からなる通常運転を所定時間継続した後、蒸発器20に付着した霜を除去するため、必要に応じて加温用ヒータ44を利用しながら、比較的長時間のオフサイクル冷却を実施する以下、この動作をオフサイクルデフという。図4において、冷凍室ダンパ閉から除霜終了の判定までがオフサイクルデフの制御フローである。まず、PC冷却を開始する直前に、通常運転が所定時間を越えていた場合に、除霜開始と判定される。これは、冷蔵室17内の熱量を用いて、蒸発器20に付着した霜を融解除去するため、冷蔵室17内の温度が比較的高く、熱量が大きいタイミングを狙ったものである。そして、冷蔵室17内に収納された食品量の多少を判定し、食品量が多い場合は加温用ヒータ44に通電せず、食品量が少ない場合は加温用ヒータ44に通電する。その後、オフサイクルデフの一連の動作として、圧縮機19を停止した状態で冷凍室ダンパ31を閉とし、冷蔵室ダンパ32を開として蒸発器ファン30を駆動することで、蒸発器20の除霜を実施する。ここで、冷蔵室17内に収納された食品量を推定する方法について説明する。冷蔵室17を主として冷却するPC冷却はPCC温度センサ35に基づいて制御されるため、PCC温度センサ35が検知する温度の平均値は、冷蔵室17内に収納された食品の温度とよい相関がある。一方、図3に示したように、冷蔵室17の上部の温度を検知するDFP温度センサ36は、PC冷却以外のモードb、c、dではPCC温度センサ35よりも比較的高く、PC冷却aではPCC温度センサ35に近づく傾向がある。これは、ダクト33を介して冷蔵室17の上部から主として冷気が供給されるためである。この結果、冷蔵室17内に収納された食品量が比較的多く、冷蔵室17内の熱容量が大きい場合は、冷蔵室17の上部から供給される冷気の総量が大きくなり、DFP温度センサ36が検知する温度がPCC温度センサ35と同程度か、あるいはPCC温度センサ35よりもさらに低い温度まで低下する。一方、冷蔵室17内に収納された食品量が比較的少なく、冷蔵室17内の熱容量が小さい場合は、DFP温度センサ36が検知する温度はPCC温度センサ35よりも比較的高い温度までしか低下しない。従って、例えば、PC冷却中のDFP温度センサ36の検知温度の最低値が、同時刻のPCC温度センサ35の検知温度よりも所定値以上低くなった場合に、冷蔵室17内に収納された食品量が多いと判定することができる。同様に、オフサイクル冷却時の温度挙動の違いから冷蔵室17内に収納された食品量を判定することもできるが、PC冷却時の温度変化の方がより大きいので検知精度に優れる。なお、本発明の実施の形態1の冷蔵庫においては、DFP温度センサ36とPCC温度センサ35のPC冷却中の温度挙動の違いに基づいて、冷蔵室17内に収納された食品量を推定したため、冷蔵室17内に収納されている食品の持つ熱量を直接推定することができ、加温用ヒータ44の出力を精度よく調整することができる。そして、蒸発器20の温度を検知するDEF温度センサ図示せずが0°C超を検知した際に、除霜の終了判定すなわち、蒸発器20に付着した霜が完全に除去できたと判定して、オフサイクルデフの動作を終了するとともに、加温用ヒータ44の通電を停止した後、通常運転に復帰する。このオフサイクルデフによって、特に、冷蔵室17に収納された食品量が多い場合は、加温用ヒータ44を使用せず、同時に、冷蔵室17の冷却に必要な冷凍サイクルの能力を削減することにより省エネルギー化を図ることができる。このとき、冷蔵室17に収納された食品量が多く、蒸発器20を除霜するために必要な熱量を確保できるので、適正な時間でオフサイクルデフを終了することができる。また、このオフサイクルデフによって、冷蔵室17に収納された食品量が少ない場合は、加温用ヒータ44を使用し、冷蔵室17に収納された食品量と加温用ヒータ44が出力する電力量の両方を熱源とすることで、加温用ヒータ44の電力量を削減するとともに、冷蔵室17の冷却に必要な冷凍サイクルの能力を削減することにより省エネルギー化を図ることができる。このとき、冷蔵室17に収納された食品の熱量を加温用ヒータ44が出力する電力量で補うことで、蒸発器20を除霜するために必要な熱量を確保できるので、適正な時間でオフサイクルデフを終了することができる。なお、本発明の実施の形態1の冷蔵庫においては、加温用ヒータ44のON/OFFを切り換えてオフサイクルデフの熱源を調整したが、冷蔵室17に収納された食品量が多い場合は出力を大とし、冷蔵室17に収納された食品量が少ない場合は出力を小として、加温用ヒータ44の出力を選択しても同様の効果が期待できる。以上のように、本発明の冷蔵庫は、冷凍サイクル停止中に冷蔵室17を冷却しながら、蒸発器20の除霜を行うオフサイクルデフモードを有する冷蔵庫において、本発明の冷蔵庫は、オフサイクルデフの実施前に冷蔵室内の食品収納量を検知して、補助的に使用する加熱用ヒータの出力を選択した後、オフサイクルデフを実施することにより、オフサイクルデフに要する時間を適正に制御することができ、オフサイクルデフを実施中に冷蔵室や冷凍室が温度上昇することを抑制するとともに、除霜に必要な加熱用ヒータの電力量を削減して冷蔵庫の省エネルギー化を図ることができる。