少なくとも1つのレンズを含む光学系と、前記光学系の光を結像する撮像素子と、該撮像素子が固定されたセンサ基板とを内蔵するセンサユニットと、前記光学系を保持し、前記センサ基板に対する前記光学系の位置を固定するレンズ保持部材と、を備え、前記レンズ保持部材は、該レンズ保持部材の外部に露出する部位を形成する第1の樹脂と、第2の樹脂とを用いて多色成形により形成され、前記第2の樹脂が導電性フィラーを含む撮像ユニット。請求項1に記載の撮像ユニットであって、前記第2の樹脂によって形成された部位が、前記撮像素子を囲うように形成されている撮像ユニット。請求項1又は2に記載の撮像ユニットであって、前記レンズ保持部材は、前記光学系を収容する鏡筒を備えるレンズユニットと、前記センサ基板に前記レンズユニットを固定するホルダと、を備え、前記鏡筒は前記レンズが嵌合される筒状の筒部を有し、前記筒部が前記多色成形により形成されている撮像ユニット。請求項1又は2に記載の撮像ユニットであって、前記光学系を収容する鏡筒を備えるレンズユニットを備え、前記レンズ保持部材は、前記センサ基板に前記レンズユニットを固定するホルダと、前記レンズユニットの周囲を覆い、前記センサユニットに取り付けられる外カバーとが前記多色成形により一体に形成された撮像ユニット。請求項1又は2に記載の撮像ユニットであって、前記レンズ保持部材は、前記光学系を収容する部分と、前記センサ基板に該レンズ保持部材を固定するホルダと、前記光学系の周囲を覆い、前記センサユニットに固定される外カバーとが前記多色成形により一体に形成された撮像ユニット。少なくとも1つのレンズを含む光学系と、前記光学系を収容する鏡筒と、を備えるレンズユニットであって、前記鏡筒は前記レンズが嵌合される筒状の筒部を有し、前記筒部は、外部に露出する部位を形成する第1の樹脂と、前記筒部の少なくとも一部を形成する第2の樹脂とを用いて多色成形により形成され、前記第2の樹脂は導電性フィラーを含むレンズユニット。ところで、車載用カメラのように撮像ユニットを他の電子製品と併用する場合に、他の電子製品に電磁ノイズの影響に与えること、及び、電子製品から電磁ノイズの影響を受けることを防止するため、撮像ユニットに電磁シールド等のEMCElectromagneticCompatibility対策を施す必要性が高まっている。一般的に、EMC対策としては、対象となる物品に電磁波を遮断する金属ケースを取り付けることや、物品にイオンプレーティングやメッキにより形成された電磁シールド材料を取り付けることが考えられる。しかし、撮像ユニットにEMC対策として電磁シールド材料を取り付ける場合には、部品点数や製造工程が増加してしまうことや、撮像ユニットの小型化が困難となることが懸念される。一方、撮像ユニットは、使用環境により、レンズユニットや撮像ユニットの構成部材に寸法変化が生じる。例えば、高温環境下での使用によって、レンズユニットの鏡筒が熱変形し、レンズユニットのレンズと鏡筒との間に隙間が生じ、光学性能が劣化することが懸念される。このため、レンズユニット及び撮像ユニットには、耐熱性、耐薬品性、耐候性が求められている。本発明は、上記事情を鑑みてなされたものであり、使用環境による光学性能の劣化を抑えるとともに、EMC対策が可能な構成であるレンズユニット、及び撮像ユニットを提供することにある。1少なくとも1つのレンズを含む光学系と、前記光学系を収容する鏡筒と、を備えるレンズユニットであって、前記鏡筒は前記レンズが嵌合される筒状の筒部を有し、前記筒部は、外部に露出する部位を形成する第1の樹脂と、前記筒部の少なくとも一部を形成する第2の樹脂とを用いて多色成形により形成され、前記第2の樹脂は導電性フィラーを含むレンズユニット。2少なくとも1つのレンズを含む光学系と、前記光学系の光を結像する撮像素子と、該撮像素子が固定されたセンサ基板とを内蔵するセンサユニットと、前記光学系を保持し、前記センサ基板に対する前記光学系の位置を固定するレンズ保持部材と、を備え、前記レンズ保持部材は、該レンズ保持部材の外部に露出する部位を形成する第1の樹脂と、第2の樹脂とを用いて多色成形により形成され、前記第2の樹脂が導電性フィラーを含む撮像ユニット。本発明によれば、使用環境による光学性能の劣化を抑えるとともに、EMC対策が可能な構成であるレンズユニット、及び撮像ユニットを提供できる。図1は、レンズユニットの構成の一例を示す。レンズユニット10は、複数のレンズを含む光学系4と、光学系4を収容する鏡筒1とを含んでいる。光学系4は、図示の例では、入射側図中上側から順に配置された、第1レンズ11と、第2レンズ21と、第3レンズ31と、第4レンズ41とを備えている。なお、光学系4の構成は、図示の例に限定されず、例えばレンズの枚数は3枚であってもよく、5枚以上であってもよい。鏡筒1は、円筒形状の筒部1aと、筒部1aの軸方向の一方の端部に設けられた底部1bと、で構成されている。また、鏡筒1の筒部1aの軸方向における底部1bとは反対側の端部は開放されている。鏡筒1は、筒部1aの内周面には段差部7が設けられている。段差部7は、筒部1aの中心軸を中心として環状に設けられている。光学系4は、その光軸を鏡筒1の筒部1aの中心軸に一致させた状態で筒部1a内に配置されている。光学系4の光軸が通過する底部1bの中央部には開口部3が設けられている。光学系4を透過した光は、この開口部3を通過し、後述するセンサユニットの固体撮像素子に入射する。第1レンズ11、第2レンズ21、第3レンズ31、第4レンズ41は、この順に、鏡筒1の底部1bとは反対側の端部から鏡筒1の内部に配置される。第1レンズ11は、表裏に光学面を有するレンズ部12と、レンズ部12の周囲に広がるコバ部13とで構成されている。第2レンズ21もまた、同様に、表裏に光学面を有するレンズ部22と、レンズ部22の周囲に広がるコバ部23とで構成されている。第3レンズ31もまた、同様に、表裏に光学面を有するレンズ部32と、レンズ部32の周囲に鍔状に広がるコバ部33とで構成されている。第4レンズ41もまた、同様に、表裏に光学面を有するレンズ部42と、レンズ部42の周囲に鍔状に広がるコバ部43とで構成されている。第1レンズ11、第2レンズ21、第3レンズ31、第4レンズ41はそれぞれ鏡筒1の内周面に嵌め込まれている。第1レンズ11、第2レンズ21、第3レンズ31、第4レンズ41の各コバ部13、23、33、43が鏡筒1の内周面に当接する。第1レンズ11のコバ部13の被写体側は、筒部1aの先端部をかしめ加工することで、筒部1aに保持される。第1レンズ11の直径は第2レンズ21の直径より長い。第2レンズ21の直径は第3レンズ31の直径より長い。第3レンズ31の直径は、第4レンズ41の直径より長い。なお、以下の説明では、第1レンズ11、第2レンズ21、第3レンズ31、第4レンズ41を総称して、単にレンズともいう。図2は、図1に示すレンズユニットを備える撮像ユニットの構成の一例を示す断面図である。撮像ユニット100は、図1に示したレンズユニット10と、センサユニット101と、外カバー102と、ホルダ103と、接続部108と、配線110とを備える。センサユニット101は、本体カバー105と、該本体カバー105に内蔵された固体撮像素子106と、該固体撮像素子106が取り付けられているセンサ基板104と、を備える。固体撮像素子106は、光学系4で結像された像を電気信号に変換する。固体撮像素子106は、例えばCCDイメージセンサやCMOSイメージセンサなどである。センサ基板104は、光学系4の光軸に対して固体撮像素子106の撮像面が垂直となるように、該固体撮像素子106を支持する板状の部材である。ホルダ103は、鏡筒1を保持する枠状の部材である。また、ホルダ103はセンサ基板104に固定されている。ホルダ103は、図示しないが、鏡筒1の筒部1aの外周面とネジ嵌合する内周面を有する。外カバー102は、鏡筒1及びホルダ103の周囲を覆い、レンズユニット10の鏡筒1の被写体側の外周を保持する。また、外カバー102は、本体カバー101に固定される。接続部108は、本体カバー105内のセンサ基板104から延びる配線などを、該本体カバー105から外側に延びる配線110と接続する。図2に示す撮像ユニット1のレンズユニット10は、鏡筒1が二色成形によって形成される。次に、二色成形によって形成された鏡筒1の構成例を説明する。なお、以下の説明では、図1のレンズユニット及び図2の撮像ユニットの構成を適宜参照するものとし、既に説明した部材や部位の説明は簡略又は省略する。図3は、鏡筒1の断面を示している。図3では、鏡筒1の筒部1aの中心軸に対して平行に切断した状態を示している。図3に示すように、鏡筒1は、外側に露出する部位1Aが第1の樹脂で形成される。内周側に位置する部位1Bが第2の樹脂で形成される。第1の樹脂と第2の樹脂は、それぞれ性能の異なる材料を用いることができる。第1の樹脂としては、耐熱性、耐薬品性、及び耐候性に優れた樹脂を用いる。このような樹脂としては、ポリアミド樹脂PA、ポリフタルアミド樹脂PPA、ポリカーボネート樹脂PC、ポリフェニレンサルファイド樹脂PPS、ポリブチレンテレフタレートPBT、ポリエーテルサルホン樹脂PES、ポリフェニレンエーテル樹脂PPE、ポリエチレン樹脂PE、ポリアリレート樹脂PAR、液晶ポリマーLCP、ポリエーテルエーテルケトン樹脂PEEK、ポリイミド樹脂PI、ポリアミドイミド樹脂PAI等である。また、第2の樹脂としては、湿度による寸法変化が小さい樹脂を用いる。このような樹脂としては、導電性フィラーを含む樹脂である。導電性フィラーを含む樹脂は、PA、PPA、PPS、PBT、PPE、PAR、LCP、PEEK、PI、PAIのいずれか1つに、導電性フィラーを混ぜ合わせることで得ることができる。このように、鏡筒1の筒部1aは、筒部1aの位置に応じて異なる2つの樹脂で二色成形されたものである。こうすれば、外側に露出する部位1Aを形成する第1の樹脂に、耐熱性、耐薬品性、及び耐候性が高い樹脂を採用することができる。また、内周側に位置する部位1Bを形成する第2の樹脂に、導電性フィラーを含む材料を採用することで、外部から電磁波を遮断することができる。このため、上述のレンズユニット10によれば、使用環境による光学性能の劣化を抑えるとともに、EMC対策が可能である。次に、撮像ユニットの構成の変形例を説明する。図4は、撮像ユニットの構成の変形例を示している。図4に示す撮像ユニットは、レンズユニット10の鏡筒1を保持するホルダと、鏡筒1の外周を覆う外カバーとが二色成形によって一体に形成されている。この二色成形により一体に形成された部分がレンズ保持部材141として機能する。レンズ保持部材141は、光学系4の光軸を中心とする略円筒形状をなす。レンズ保持部材141は、図4中に点線で示すように、レンズ保持部材141の外部に露出する部位である外径側の部位41Aと、該部位141Aの内方に配されている内径側の部位141Bとに分けられる。レンズ保持部材141の外径の部位141Aは第1の樹脂で形成され、内径側の部位141Bは第2の樹脂で形成される。レンズ保持部材141は、第1の樹脂と第2の樹脂とを二色成形することで形成される。レンズ保持部材141は、レンズユニット10及び光学系4を保持し、センサ基板104に対する光学系4の位置を固定する。レンズ保持部材141は、該レンズ保持部材141の部位141Aが第1の樹脂で形成される。第1の樹脂としては、耐熱性、耐薬品性、及び耐候性に優れた樹脂を用いる。このような樹脂としては、PA、PPA等が用いられる。レンズ保持部材141において、第1の樹脂で形成された部位141A以外の部位141Bは、第2の樹脂で形成される。第2の樹脂としては、上述したものと同様に導電性フィラーを含むものを用いる。部位141Bは、レンズ保持部材141をセンサ基板104に取り付けるための取付け部143を含む。取付け部143は、センサ基板104の固体撮像素子106が搭載されている面の縁に接合される。取付け部143は、センサ基板104の面に対して略垂直な面の側壁を有し、該側壁によって固体撮像素子106を囲うように形成される。また、取付け部143は、レンズ保持部材141に保持された光学系と、センサ基板104の固体撮像素子106との間隔を規定する。レンズ保持部材141において取付け部143を含む部位141Bは、導電性フィラーを含む第2の樹脂で形成されているため、電磁波を遮蔽する機能を有する。このため、取付け部143に囲われた固体撮像素子に外部から電磁波の影響が及びことを抑えることができる。一方、レンズ保持部材141の外側の部位141Aは、内側の部位141Bに比べて、耐熱性、耐薬品性、及び耐候性に優れている。上述のレンズ保持部材141を備えた撮像ユニットは、使用環境による光学性能の劣化を抑えるとともに、EMC対策が可能である。第2の樹脂によって形成された取付け部143は、固体撮像素子104だけでなく、センサ基板106を囲うように形成されていてもよい。この場合、取付け部143に囲われた領域に、センサ基板106を配置すればよい。こうすることで、電磁波が固体撮像素子104だけでなく、センサ基板106に影響を及ぼすことを抑えられる。図5は、撮像ユニットの構成の他の変形例を示している。図5に示す撮像ユニットは、光学系4を収容する鏡筒と、この鏡筒を保持するホルダと、鏡筒の外周を覆う外カバーとが二色成形によって一体に形成されている。この二色成形により一体に形成された部分がレンズ保持部材51として機能する。レンズ保持部材51は、該レンズ保持部材51における外側に露出している部位51Aが第1の樹脂で形成される。第1の樹脂としては、耐熱性、耐薬品性、及び耐候性に優れた樹脂を用いる。このような樹脂としては、上述と同様にPA、PPA等が用いられる。レンズ保持部材51において、第1の樹脂で形成された部位51A以外の部位51Bは、第2の樹脂で形成される。第2の樹脂としては、上述したものと同様に導電性フィラーを含むものを用いる。第2の樹脂で形成される部位51Bは、レンズ保持部材51をセンサ基板104に取り付けるための153を含む。取付け部153の構成は、上述した取付け部143と同様に、センサ基板104の固体撮像素子106が搭載されている面の周縁に接合される。取付け部153は、センサ基板104の面に対して略垂直な面の側壁を有し、該側壁によって固体撮像素子106を囲うように形成される。また、取付け部153は、レンズ保持部材41に保持された光学系と、センサ基板104の固体撮像素子106との間隔を規定する。また、取付け部153は、各レンズのコバ部が嵌合されるレンズ嵌合部151を一体に有している。このレンズ嵌合部151も第2の樹脂によって形成されている。レンズ保持部材51の外側の部位51Aは、耐熱性、耐薬品性、及び耐候性が高い第1の樹脂で形成されているため、外部の環境に起因してレンズ保持部材51及び撮像ユニットの他の構成部材が寸法変形することを抑えることができ、光学性能の劣化を抑えることができる。一方、レンズ保持部材51の取付け部153及びレンズ嵌合部151は、第2の樹脂で形成されているため、電磁波を遮蔽する機能を有する。すなわち、レンズ保持部材51は、内周側の部位が第2の樹脂で形成されていることにより、電磁波ノイズが固体撮像素子に影響を及ぼすことを抑えることができる。図5に示す撮像ユニットでは、レンズ保持部材51のレンズ嵌合部151及び取付け部153をともに第2の樹脂で形成したが、これに限定されない。例えば、取付け部153のみを第2の樹脂で形成することで、外部の電磁波ノイズの影響を抑えることができる。レンズ保持部材51のレンズ嵌合部151及び取付け部153をともに第2の樹脂で形成することで、電磁波ノイズの影響をより確実に抑えることができる。上述のレンズユニット及び撮像ユニットは二色成形で形成した例としたが、これに限定されない。例えば、レンズユニット及び撮像ユニットは3つ以上の異なる樹脂を用いた多色成形で形成されてもよい。上述の撮像ユニットは、環境の温度変化や湿度に対する耐性やEMC対策が要求されるカメラに好適であって、例えば、バックモニタ又は前方監視などのために備えられる車載のカメラに好適である。また、上述の撮像ユニットは、車載のカメラに限定されず、携帯電話等の端末に搭載されるカメラにも好適である。本明細書は次の事項を開示する。1少なくとも1つのレンズを含む光学系と、前記光学系の光を結像する撮像素子と、該撮像素子が固定されたセンサ基板とを内蔵するセンサユニットと、前記光学系を保持し、前記センサ基板に対する前記光学系の位置を固定するレンズ保持部材と、を備え、前記レンズ保持部材は、該レンズ保持部材の外部に露出する部位を形成する第1の樹脂と、第2の樹脂とを用いて多色成形により形成され、前記第2の樹脂が導電性フィラーを含む撮像ユニット。21に記載の撮像ユニットであって、前記第2の樹脂によって形成された部位が、前記撮像素子を囲うように形成されている撮像ユニット。31又は2に記載の撮像ユニットであって、前記レンズ保持部材は、前記光学系を収容する鏡筒を備えるレンズユニットと、前記センサ基板に前記レンズユニットを固定するホルダと、を備え、前記鏡筒は前記レンズが嵌合される筒状の筒部を有し、前記筒部が前記多色成形により形成されている撮像ユニット。41又は2に記載の撮像ユニットであって、前記光学系を収容する鏡筒を備えるレンズユニットを備え、前記レンズ保持部材は、前記センサ基板に前記レンズユニットを固定するホルダと、前記レンズユニットの周囲を覆い、前記センサユニットに取り付けられる外カバーとが前記多色成形により一体に形成された撮像ユニット。51又は2に記載の撮像ユニットであって、前記レンズ保持部材は、前記光学系を収容する部分と、前記センサ基板に該レンズ保持部材を固定するホルダと、前記光学系の周囲を覆い、前記センサユニットに固定される外カバーとが前記多色成形により一体に形成された撮像ユニット。6少なくとも1つのレンズを含む光学系と、前記光学系を収容する鏡筒と、を備えるレンズユニットであって、前記鏡筒は前記レンズが嵌合される筒状の筒部を有し、前記筒部は、外部に露出する部位を形成する第1の樹脂と、前記筒部の少なくとも一部を形成する第2の樹脂とを用いて多色成形により形成され、前記第2の樹脂は導電性フィラーを含むレンズユニット。