"一対の偏光板、及び該一対の偏光板の間に配置される捩れ配向モード液晶セルを含む液晶表示装置であって、前記一対の偏光板が、偏光子、及び前記液晶セルとの間に配置される光学補償フィルムを含み、前記光学補償フィルムが、透明フィルム、及び重合性液晶化合物を含有する組成物からなる光学異方性層を含み、前記液晶セルのツイスト角θcelldeg.及び波長550nmにおけるΔnd550nmが下記式1a及び1b60≦θcell≦851a350≦Δnd550≦4401bをそれぞれ満たし、並びに前記偏光板の前記偏光子側から入射し、前記光学補償フィルム側に出射する偏光の方位角θpoldeg.及び楕円率角εdeg.がそれぞれ下記式2a及び2b0.1≦|θpol|≦2.52a0.1≦|ε|≦4.82bを満たすことを特徴とする液晶表示装置。前記光学補償フィルムが、波長550nmにおける面内方向のレターデーションRe550が10~200nmであり、面内遅相軸に直交する面内において、法線方向から±40度に傾斜した方向における波長550nmのレターデーションR[40°]及びR[-40°]が下記式I及びI’R[40°]>R[-40°]の場合1.1≦R[40°]/R[-40°]≦10IR[40°]<R[-40°]の場合1.1≦R[-40°]/R[40°]≦10I’を満たす請求項1に記載の液晶表示装置。前記透明フィルムの波長550nmにおける面内方向のレターデーションRe550が|2|~|150|nmであり、波長550nmにおける厚み方向のレターデーションRth550が-20~200nmである請求項1又は2に記載の液晶表示装置。ところで、近年では、液晶表示装置の低消費電力化が求められており、液晶セルの正面透過率向上が課題となっている。液晶セルの正面透過率を向上する方法として、Δndを大きくする手法が知られている例えばΔndが450nm以上。しかし、Δndを大きくして正面透過率を改善しようとすると、斜め視野角での表示性能視野角CR、階調反転、又は横方位色味が低下するという問題がある。一方、液晶セルの捩れ角を90°未満に減少させることにより、Δndを大きくしなくても液晶セルの正面透過率を向上することができるが、正面コントラスト正面CRという場合があるが低下する場合がある。即ち、従来、高正面透過率と高正面コントラストを両立し、良好な視野角特性を得ることは困難であった。本発明は、上記問題点を解決することを課題とする。具体的には、正面CR及び正面透過率が高く、且つ斜め方向の視野角特性も良好な捩れ配向モード液晶表示装置を提供することを課題とする。前記課題を解決するための手段は、以下の通りである。[1]一対の偏光板、及び該一対の偏光板の間に配置される捩れ配向モード液晶セルを含む液晶表示装置であって、前記一対の偏光板が、偏光子、及び前記液晶セルとの間に配置される光学補償フィルムを含み、前記光学補償フィルムが、透明フィルム、及び重合性液晶化合物を含有する組成物からなる光学異方性層を含み、前記液晶セルのツイスト角θcelldeg.及び波長550nmにおけるΔnd550nmが下記式1a及び1b60≦θcell≦851a350≦Δnd550≦4401bをそれぞれ満たし、並びに前記偏光板の前記偏光子側から入射し、前記光学補償フィルム側に出射する偏光の方位角θpoldeg.及び楕円率角εdeg.がそれぞれ下記式2a及び2b0.1≦|θpol|≦2.52a0.1≦|ε|≦4.82bを満たすことを特徴とする液晶表示装置。[2]前記光学補償フィルムが、波長550nmにおける面内方向のレターデーションRe550が10~200nmであり、面内遅相軸に直交する面内において、法線方向から±40度に傾斜した方向における波長550nmのレターデーションR[40°]及びR[-40°]が下記式I及びI’R[40°]>R[-40°]の場合1.1≦R[40°]/R[-40°]≦10IR[40°]<R[-40°]の場合1.1≦R[-40°]/R[40°]≦10I’を満たす[1]の液晶表示装置。[3]前記透明フィルムの波長550nmにおける面内方向のレターデーションRe550が|2|~|150|nmであり、波長550nmにおける厚み方向のレターデーションRth550が-20~200nmである[1]又は[2]の液晶表示装置。本発明によれば、正面CR及び正面透過率が高く、且つ斜め方向の視野角特性も良好な捩れ配向モード液晶表示装置を提供することができる。以下、本発明について詳細に説明する。以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施態様に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施態様に限定されるものではない。なお、本明細書において~を用いて表される数値範囲は、~の前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む範囲を意味する。まず、本明細書で用いられる用語について、説明する。レターデーションRe及びRth本明細書において、Reλ及びRthλは各々、波長λにおける面内のレターデーションnm及び厚さ方向のレターデーションnmを表す。ReλはKOBRA21ADH又はWR王子計測機器株製において波長λnmの光をフィルム法線方向に入射させて測定される。測定波長λnmの選択にあたっては、波長選択フィルターをマニュアルで交換するか、または測定値をプログラム等で変換して測定することができる。測定されるフィルムが1軸又は2軸の屈折率楕円体で表されるものである場合には、以下の方法によりRthλは算出される。Rthλは前記Reλを、面内の遅相軸KOBRA21ADH又はWRにより判断されるを傾斜軸回転軸として遅相軸がない場合にはフィルム面内の任意の方向を回転軸とするのフィルム法線方向に対して法線方向から片側50度まで10度ステップで各々その傾斜した方向から波長λnmの光を入射させて全部で6点測定し、その測定されたレターデーション値と平均屈折率の仮定値及び入力された膜厚値を基にKOBRA21ADH又はWRが算出する。上記において、法線方向から面内の遅相軸を回転軸として、ある傾斜角度にレターデーションの値がゼロとなる方向をもつフィルムの場合には、その傾斜角度より大きい傾斜角度でのレターデーション値はその符号を負に変更した後、KOBRA21ADH又はWRが算出する。尚、遅相軸を傾斜軸回転軸として遅相軸がない場合にはフィルム面内の任意の方向を回転軸とする、任意の傾斜した2方向からレターデーション値を測定し、その値と平均屈折率の仮定値及び入力された膜厚値を基に、以下の式X及び式XIよりRthを算出することもできる。式XIRth={nxny/2-nz}×d注記:上記のReθは法線方向から角度θ傾斜した方向におけるレターデーション値をあらわす。また、式中、nxは面内における遅相軸方向の屈折率を表し、nyは面内においてnxに直交する方向の屈折率を表し、nzはnx及びnyに直交する方向の屈折率を表す。dは膜厚を表す。測定されるフィルムが1軸や2軸の屈折率楕円体で表現できないもの、いわゆる光学軸opticaxisがないフィルムの場合には、以下の方法によりRthλは算出される。Rthλは前記Reλを、面内の遅相軸KOBRA21ADH又はWRにより判断されるを傾斜軸回転軸としてフィルム法線方向に対して-50度から50度まで10度ステップで各々その傾斜した方向から波長λnmの光を入射させて11点測定し、その測定されたレターデーション値と平均屈折率の仮定値及び入力された膜厚値を基にKOBRA21ADH又はWRが算出する。上記の測定において、平均屈折率の仮定値はポリマーハンドブックJOHNWILEYSONS,INC、各種光学フィルムのカタログの値を使用することができる。平均屈折率の値が既知でないものについてはアッベ屈折計で測定することができる。主な光学フィルムの平均屈折率の値を以下に例示する:セルロースアシレート1.48、シクロオレフィンポリマー1.52、ポリカーボネート1.59、ポリメチルメタクリレート1.49、ポリスチレン1.59である。これら平均屈折率の仮定値と膜厚を入力することで、KOBRA21ADH又はWRはnx、ny、nzを算出する。この算出されたnx,ny,nzよりNz=nx-nz/nx-nyが更に算出される。本発明において、位相差膜等の遅相軸は、屈折率が最大となる方向を意味する。また、可視光領域とは、380nm~780nmのことをいう。さらに屈折率の測定波長は特別な記述がない限り、可視光域のλ=550nmでの値である。また、本明細書において、位相差膜及び液晶層等の各部材の光学特性を示す数値、数値範囲、及び定性的な表現例えば、同等、等しい等の表現については、液晶表示装置やそれに用いられる部材について一般的に許容される誤差を含む数値、数値範囲及び性質を示していると解釈されるものとする。1.液晶表示装置本発明は、一対の偏光板、及び該一対の偏光板の間に配置される捩れ配向モード液晶セルを含む液晶表示装置であって、前記一対の偏光板が、偏光子、及び前記液晶セルとの間に配置される光学補償フィルムを含み、前記光学補償フィルムが、透明フィルム、及び重合性液晶化合物を含有する組成物からなる光学異方性層を含み、前記液晶セルのツイスト角θcelldeg.及び波長550nmにおけるΔnd550nmが下記式1a及び1b60≦θcell≦851a350≦Δnd550≦4401bをそれぞれ満たし、並びに前記偏光板の前記偏光子側から入射し、前記光学補償フィルム側に出射する偏光の方位角θpoldeg.及び楕円率角εdeg.がそれぞれ下記式2a及び2b0.1≦|θpol|≦2.52a0.1≦|ε|≦4.82bを満たすことを特徴とする液晶表示装置に関する。上記した通り、捩れ配向モード液晶層の捩れ角を90°未満に減少させることによって、Δndを大きくしなくても例えばΔndが450nm以上液晶セルの正面透過率を向上させることができるが、正面CRが低下する場合がある。本発明では、所定の偏光特性を示す偏光板を用いることにより、高正面CR及び高透過率の両立を達成するとともに、斜め方向における表示性能も改善している。図1に本発明の液晶表示装置の一例の断面模式図を示す。なお、図中の各層の厚みの相対的関係は、実際の相対的関係を必ずしも反映しているわけではない。図1に示す液晶表示装置は、互いの透過軸を直交にして配置される一対の偏光子12a及び12bと、その間に配置される捩れ配向モード液晶セル10を有する。偏光子12a及び12bと、液晶セルとの間には、透明フィルム14a及び14bと、それによって支持される光学異方性層16a及び16bをそれぞれ含む光学補償フィルムFa及びFbがそれぞれ配置されている。また、偏光子12a及び12bの外側表面には、保護フィルム18a及び18bがそれぞれ配置され、偏光子12a及び12bはそれぞれ、その一方の表面に光学補償フィルムFa及びFb、他方の表面に保護フィルム18a及び18b有する積層構造の偏光板PLa及びPLbとして、それぞれ配置されている。なお、図1中、上側が液晶表示装置の視認側であり、下側がバックライトユニットが配置されている液晶表示装置の背面側である。液晶セル10は、一対の基板不図示とその間に配置される液晶層を有し、基板の内面には、液晶層の配向を制御する配向膜、液晶層を駆動するための電極層等が配置されている。また、カラー表示用液晶表示装置の態様では、カラーフィルタ層が配置されているのが一般的である。液晶層は、そのツイスト角θcelldeg.及び波長550nmにおけるΔnd550nmが下記式1a及び1b60≦θcell≦851a350≦Δnd550≦4401bをそれぞれ満たし、好ましくは、下記式1a及び1b65≦θcell≦851a’380≦Δnd550≦4351b’をそれぞれ満たし、さらに好ましくは、下記式1a及び1b70≦θcell≦851a’390≦Δnd550≦4301b’を満足する。また、偏光板PLa及びPLbはそれぞれ、出射する偏光の方位角θpoldeg.及び楕円率角εdeg.がそれぞれ下記式2a及び2b0.1≦|θpol|≦2.52a0.1≦|ε|≦4.82bを満たし、好ましくは、下記式2a及び2b0.1≦|θpol|≦2.02a0.1≦|ε|≦4.82bを満たし、さらに好ましくは、下記式2a及び2b0.1≦|θpol|≦1.52a0.1≦|ε|≦4.82bを満足する。なお、捩れ角90°の液晶セルでは、上下セル基板内面に、ラビング方向が互いに直交しているラビング配向膜を有していて、さらに、それぞれのラビング方向は、より近くに配置されている偏光子の吸収軸と平行もしくは直交しているのが一般的である。捩れ配向モードでは、一般的には、偏光子の吸収軸は、表示面左右方向を0°とした場合に、45°又は-45°の方向に配置されるので、即ち、上下セル基板内面に形成される配向膜に施されるラビング処理も、図2Bに模式的に示す通り、表示面左右方向に対して45°又は-45°の方向であるのが一般的である。本発明に係わる液晶セル10では、捩れ角θcellが、上記式1aを満足するので、図2Bの関係からずらす必要がある。図2Aに示す通り、捩れ角θcellの90°からの減少分、即ち90-θcell=5°~30°が、偏光子12a及び12bの吸収軸との関係で、液晶セル10の上下で均等になっているのが好ましく、即ち、上下セル基板の内面に形成される配向膜に施されるラビング処理の方向はそれぞれ、45°又は-45°の方向から90°-θcell/2だけ、θcellが90°から減少するようにずれているのが好ましく、具体的には、前記ラビング処理の方向はそれぞれ、45°又は-45°の方向から2.5°~15°だけずれているのが好ましく、2.5°~12.5°ずれているのがより好ましく、2.5°~10°ずれているのがさらに好ましい。ここで、本明細書においては、偏光板の出射する偏光の方位角θpoldeg.及び楕円率角εdeg.の算出方法について説明する。本発明では、方位角θpol及び楕円率角εは、図3に示す通り、偏光板の偏光子の透過軸を0°方向として、特定するものとする。具体的には、測定対象となる偏光板を準備し、図3に示す通り、偏光子の透過軸を0°方位に配置して光を入射し、出射する偏光の方位角θpol及び楕円率角εを算出する。測定対象となる出射光は、偏光子側から入射して、光学補償フィルム側から出射する出射光である。図1中の液晶表示装置に用いられている偏光板PLa及びPLbについては、図4に示す方向から入射し、出射する偏光について測定する。なお、図1では、光学補償フィルムの光学異方性層が液晶セル側に配置された構成を示したが、勿論光学異方性層は、偏光子側に配置されていてもよく、その態様では、測定される偏光は、偏光子側から入射し、光学異方性層及び透明フィルムの順に通過して出射する偏光になる。例えば、出射光が偏光子を通過した直線偏光を維持している場合は、方位が0°偏光子透過軸と同じの直線偏光として、│θpol│0°、│ε│0°で特定される。一方、偏光板に偏光子側から入射して、光学補償フィルム側から出射する出射光は、偏光子を通過した後に通過する光学補償フィルムの光学特性、及び偏光子の透過軸と光学補償フィルムの遅相軸や光学異方性層形成用配向膜のラビング方位との関係に影響されて、図4に模式的に示す様に、楕円偏光状態になっている。図5に、図3中のx及びyと、出射光の方位角θpol及び楕円率角εの関係を模式的に示す。測定は、例えば分光エリプソメトリー日本分光社製M150を用いて行うことができる。該測定器では光の位相差および電場振幅比の角度が測定され、これらの値から、楕円率角εと方位角θpolが算出される。出射光の楕円率角εと方位角θpolは分光エリプソメトリー丸善藤原裕之著p70、71などを参照することができる。再び図1において、光学補償フィルムFa及びFbはそれぞれ、透明フィルム14a及び14b、並びにこれらによって支持される光学異方性層16a及び16bをそれぞれ含む。光学異方性層16a及び16bは、重合性液晶化合物を含む組成物からなり、例えば、所定の配向状態に固定してなる層である。透明フィルム14a及び14bと、光学異方性層16a及び16bとの間にはそれぞれ、液晶化合物を所望の配向状態にするためのラビング配向膜等の配向膜が配置されていてもよい。光学補償フィルムFa及びFbは、液晶セル10の正面レターデーションを光学補償する作用を示す。捩れ配向モード液晶層は黒表示時に捩れ配向を解消して、セル基板面に対してその長軸を垂直にして垂直配向するが、基板面近傍の液晶分子は、完全な垂直配向状態にならずに、基板面方向に傾斜した傾斜配向状態になっている。これが正面レターデーションの原因である。光学補償フィルムFa及びFbは、この正面レターデーションを光学補償する。上記光学補償作用の観点では、光学補償フィルムFa及びFbは、波長550nmにおける面内方向のレターデーションRe550が10~200nmより好ましくは10~150nmであり、更に好ましくは10~130nmであるであり、面内遅相軸に直交する面内において、法線方向から±40度に傾斜した方向における波長550nmのレターデーションR[40°]及びR[-40°]が下記式I及びI’R[40°]>R[-40°]の場合1.1≦R[40°]/R[-40°]≦10IR[40°]<R[-40°]の場合1.1≦R[-40°]/R[40°]≦10I’を満たしているのが好ましい。前記光学特性を満足する光学補償フィルムの一例は、光学異方性層として、ハイブリッド配向状態に固定したディスコティック液晶化合物を含有する層を有する光学補償フィルムである。ハイブリッド配向とは、層の一方の界面から他方の界面に向かって、液晶分子のチルト角が増加する配向状態をいう。図1中の光学異方性層16a及び16bが、ディスコティック液晶のハイブリッド配向を固定してなる層である態様では、透明フィルム14a及び14bとの界面、並びに偏光子12a及び12bとの界面におけるチルト角の大小関係については特に制限はない。視野角コントラストの観点では、いずれの態様であってもよいが、逆ハイブリッド配向のほうが正面コントラストが高くなる傾向がある。また、光学補償フィルムFa及びFbに含まれる透明フィルム14a及び14bについては、光学異方性層16a及び16bを支持するためにのみ利用され、光学補償に寄与しない、光学的に等方性のフィルムであってもよいし、又は所定の光学特性を示し、光学補償に寄与する、位相差フィルムであってもよい。後者の態様では、透明フィルムのRe550が|2|~|150|nmより好ましくは|2|~|130|nm、さらに好ましくは|2|~|100|nmであり、Rth550が-20~200nmより好ましくは-10~180nm、さらに好ましくは0~150nmであるのが好ましい。なお、透明フィルム14a及び14bがそれぞれ面内遅相軸を有する場合は、偏光子12a及び12bそれぞれの透過軸方向に対して、当該面内遅相軸を直交、平行又は高正面CRを達成する範囲において直交又は平行からずらして配置するのが好ましい。偏光子12a及び12bの外側にそれぞれ配置される保護フィルム18a及び18bについては、偏光子12a及び12bに対する保護機能の観点で、種々の高分子樹脂及び重合体のいずれも含む意味で用いるフィルムから選択して用いることができる。以下、本発明の液晶表示装置に用いられる種々の部材について詳細に説明する。光学補償フィルム:本発明では、透明フィルム、及び重合性液晶化合物を含有する組成物からなる光学異方性層を含む光学補償フィルムを用いる。該光学補償フィルムを液晶セルの上下に、液晶セルを中心として対称的に配置するのが好ましい。液晶セルの上下に配置する光学補償フィルムは、同一の光学補償フィルムであるのが好ましい。光学異方性層:前記光学異方性層の形成に用いられる液晶化合物は、棒状液晶であっても、ディスコティック液晶であってもよい。視野角特性の改善の観点では、ディスコティック液晶が好ましい。ディスコティック液晶の例には、トリフェニレン化合物及び3置換ベンゼン化合物等が含まれる。3置換ベンゼン化合物の例には、特開2009-98645号公報の[0033]~[0098]に記載の一般式DIの化合物及びその具体例が含まれる。その他、前記光学異方性層の形成に利用可能な添加剤及び形成方法についても当該公報の記載を参照することができる。前記光学異方性層において、液晶化合物の分子は、ハイブリッド配向状態に固定されているのが好ましい。ハイブリッド配向とは、棒状液晶では分子長軸と層面とのなす角度、ディスコティック液晶では、分子の円盤面と層面とのなす角度以下、チルト角というが、層厚み方向において変化増加又は減少している配向状態である。当該光学異方性層は、一般的には、配向膜の表面上でディスコティック液晶化合物を含有する組成物を配向させて形成されるので、該層には配向膜界面と空気界面とが存在する。ハイブリッド配向には、前記チルト角が、配向膜界面側で大きく、空気界面側で小さくなっている態様即ち、チルト角が配向膜界面から空気界面に向けて減少している態様、以下、逆ハイブリッド配向という、及び前記チルト角が、配向膜界面側で小さく、空気界面側で大きくなっている態様即ち、チルト角が配向膜界面から空気界面に向けて増加している態様、以下正ハイブリッド配向というの2態様がある。視野角コントラストの観点では、いずれの態様であってもよいが、逆ハイブリッド配向のほうが、正面コントラストの観点では好ましい。ハイブリッド配向状態に固定したディスコティック液晶を含有する光学異方性層を有する光学補償フィルムは、Re550が10~200nmより好ましくは10~150nmであり、更に好ましくは10~130nmであるであり、面内遅相軸に直交する面内において、法線方向から±40度に傾斜した方向における波長550nmのレターデーションR[40°]及びR[-40°]が下記式I及びI’R[40°]>R[-40°]の場合1.1≦R[40°]/R[-40°]≦10IR[40°]<R[-40°]の場合1.1≦R[-40°]/R[40°]≦10I’を満足するのが好ましい。前記光学異方性層は、重合性液晶化合物を含む組成物が用いられる。該組成物中には、液晶の配向を制御する配向制御剤、重合開始剤、非液晶性重合性モノマー、及び界面活性剤等を含んでいてもよい。また、前記光学異方性層の形成には、配向膜を利用してもよく、配向膜としては、ポリビニルアルコール又は変性ポリビニルアルコールを主成分とする膜の表面をラビング処理したもの等を利用することができる。本発明では、前記光学補償フィルムを含む偏光板の光学補償フィルム側から出射する偏光の方位角θpol及び楕円率角εがそれぞれ上記式2a及び2bを満足する。この条件を満足する一態様としては、光学補償フィルムの遅相軸や光学異方性層形成用配向膜のラビング方位と、偏光子の吸収軸とが、平行又は直交の関係ではなく、当該関係からある程度ずれた関係になっている態様が挙げられる。製造適性の観点から、偏光子の吸収軸と、光学異方性層の形成に利用される配向膜の配向処理方向例えばラビング処理方向とは、平行であるか直交しているのが一般的である。本発明では、偏光子の吸収軸と平行又は直交の方向からある程度ずらした方向に沿って配向処理例えばラビング処理を行った配向膜を利用して、光学異方性層を形成するのが好ましい。液晶セルの上下に配置される光学異方性層それぞれのラビング方位と、それぞれにより近くに配置される偏光子の吸収軸との、平行又は直交関係からのずれは、上下の光学異方性層で互いに等しいのが好ましい。また、光配向処理など、ラビング処理以外の方法によっても実施できる。例えば、上記した通り、従来の捩れ角が90°の捩れ配向モード液晶表示装置では、図2Bに示す通り、上下液晶セル基板の内面に配置される配向膜には、偏光子の吸収軸と平行又は直交する方向にラビング処理が施されているのが一般的である。かかる構成では、図7に示す通り、その間にそれぞれ配置される光学異方性層についても、それぞれの形成に利用されるラビング配向膜には、偏光子の吸収軸に対して平行又は直交する方向にラビング処理が施されているのが一般的である。一方、本発明の一実施形態である図1の液晶表示装置の液晶セル10は、図2Aに示す通り、捩れ角θcellが、上記式1aを満足するので、図2Bの関係からずらす必要がある。図2Aに示す通り、捩れ角θcellの90°からの減少分、即ち90-θcell=5°~30°が、偏光子12a及び12bの吸収軸との関係で、液晶セル10の上下で均等になっているのが好ましく、即ち、上下セル基板の内面に形成される配向膜に施されるラビング処理の方向はそれぞれ、45°又は-45°の方向から90°-θcell/2だけ、θcellが90°から減少するようにずらすのが好ましい。同様に、図6に示す通り、その間にそれぞれ配置される光学異方性層についても、それぞれの形成に利用されるラビング配向膜には、偏光子の吸収軸に対して平行又は直交する方向からそれぞれθa及びθbだけずれた方向にラビング処理が施されているのが好ましい。表示特性の観点からは、θa=θbであるのが好ましく、θa及びθbは、具体的には、0.5°~20°であるのが好ましく、0.5°~15°であるのがより好ましい。前記光学異方性層の厚みについては特に制限はなく、一般的には、0.1~10μmであることが好ましく、0.5~5μmであるのがより好ましい。透明フィルム:透明フィルムは、前記光学異方性層の支持体として機能する。該透明フィルムは、光学補償に寄与する位相差フィルムであっても、光学補償に寄与しない光学的に等方性のフィルムであってもよい。前者の例では、透明フィルムのRe550が|2|~|150|nmより好ましくは|2|~|130|nm、さらに好ましくは|2|~|100|nmであり、Rth550が-20~200nmより好ましくは-10~180nm、さらに好ましくは0~150nmであるのが好ましい。なお、透明フィルムが面内遅相軸を有する場合は、より近くに配置される偏光子の透過軸方向に対して、当該面内遅相軸を直交、平行又は高正面CRを達成する範囲において直交又は平行からずらして配置するのが好ましい。なお、透明フィルムのRe550の測定は、上記した通り、通常KOBRAが絶対値を計測するものであり、負の値になることはないが、本発明では、軸をずらして配置することを考慮し、便宜上、透明フィルムの面内遅相軸の方位を、偏光板の吸収軸と直交する方向を基準にして符号を決定することとしている。また、前記透明フィルムの可視光域における波長450nmにおけるRth450及び波長550nmにおけるRth550の比であるRthの波長分散性Rth450Rth550の値が0.8~1.3であるのが好ましく、0.8~1.2であるのがより好ましい。透明フィルムは、種々の高分子重合体及び樹脂を含む意味で用いるフィルムから選択することができる。使用可能な高分子フィルムの例には、セルロースアシレート、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリアクリレート及びポリメタクリレート、環状ポリオレフィン等のフィルムが含まれる。セルロースアシレートフィルムが好ましく、セルロースアセテートフィルムがさらに好ましい。前記位相差フィルムには、光学特性、機械的特性等種々の特性を調整することを目的として、添加剤を添加してもよい。添加剤の例には、可塑剤、紫外線吸収剤、マット剤、レターデーション上昇剤等が含まれる。これらの1種又は2種以上を添加することができる。添加剤の添加量については特に制限はないが、一般的には、主成分である高分子100質量部に対して、0.01~30質量であることが好ましい。前記透明フィルムの製造方法についても特に制限はなく、溶液製膜法及び溶融製膜法のいずれの方法で製造されたフィルムも用いることができる。また前記透明フィルムは、市販品であってもよい。また、前記透明フィルムの厚みについては特に制限はないが、一般的には、15~500μmであることが好ましく、20~200μmであることがさらに好ましい。偏光子:偏光子としては、一般的な直線偏光膜を用いることができる。ヨウ素系偏光膜、二色性染料を用いる染料系偏光膜やポリエン系偏光膜があり、本発明にはいずれを使用してもよい。ヨウ素系偏光膜および染料系偏光膜は、一般にポリビニルアルコール系フィルムを、ヨウ素又は二色性染料で染色することで製造することができる。保護フィルム:偏光子の前記光学補償フィルムが貼合される表面と反対側の表面には、偏光子を保護するための保護フィルムが配置されているのが好ましい。保護フィルムは、位相差フィルムであっても、光学的に等方性のフィルムであってもよい。前記保護フィルムは、種々の高分子フィルムから選択することができ、その例については、上記透明フィルムの例と同様である。また保護フィルムの偏光子に貼合する表面と反対側の表面には、ハードコート層、反射防止層、防眩層等の種々の機能層が形成されていてもよい。また、保護フィルムには、光拡散性を有する光拡散層等の機能層を有していてもよい。2.偏光板本発明は、少なくとも一方の表面から出射する偏光の方位角θpoldeg.及び楕円率角εdeg.がそれぞれ下記式2a及び2b0.1≦|θpol|≦2.52a0.1≦|ε|≦4.82bをそれぞれ満たすことを特徴とする偏光板にも関する。θpol及びεの定義、その測定方法、及びその好ましい範囲については、それぞれ上記の通りである。本発明の偏光板は、液晶表示装置に用いるのに適し、特に捩れ配向モードの液晶表示装置に用いるのに適している。本発明の偏光板の一例は、偏光子、及び光学補償フィルムを含み、該光学補償フィルムが、透明フィルム、及び重合性液晶化合物を含有する組成物からなる光学異方性層を含み、前記偏光子側から入射し、前記光学補償フィルム側に出射する偏光の方位角θpol及び楕円率角εが、前記下記式2a及び2bをそれぞれ満たす偏光板である。前記偏光子の裏面光学補償フィルムが配置されている表面と反対側の表面には、偏光子の保護フィルムが配置されているのが好ましい。前記光学補償フィルム、それに含まれる光学異方性層及び透明フィルム、偏光子、並びに保護フィルムについては、その好ましい例は、それぞれ上記と同様である。以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜、変更することができる。従って、本発明の範囲は以下に示す具体例に限定されるものではない。1.偏光板及び液晶表示装置の作製[比較例1]透明支持体の作製下記の組成物をミキシングタンクに投入し、30°Cに加熱しながら攪拌して、各成分を溶解し、セルロースアセテート溶液を調製した。────────────────────────────────────セルロースアセテート溶液組成質量部内層外層────────────────────────────────────酢化度60.9のセルロースアセテート100100トリフェニルホスフェート可塑剤7.87.8ビフェニルジフェニルホスフェート可塑剤3.93.9メチレンクロライド第1溶媒293314メタノール第2溶媒71761-ブタノール第3溶媒1.51.6シリカ微粒子AEROSILR972、日本アエロジル株製00.8下記レターデーション上昇剤1.70────────────────────────────────────得られた内層用ドープおよび外層用ドープを、三層共流延ダイを用いて、0°Cに冷却したドラム上に流延した。残留溶剤量が70質量のフィルムをドラムから剥ぎ取り、両端をピンテンターにて固定して搬送方向のドロー比を110として搬送しながら80°Cで乾燥させ、残留溶剤量が10となったところで、110°Cで乾燥させた。その後、140°Cの温度で30分乾燥し、残留溶剤が0.3質量のセルロースアセテートフィルム厚み80μm外層:3μm、内層:74μm、外層:3μmを製造した。作製したセルロースアセテートフィルムのRe550は-10nm、Rth550は90nmであった。作製したセルロースアセテートを2.0Nの水酸化カリウム溶液25°Cに2分間浸漬した後、硫酸で中和し、純水で水洗、乾燥した。配向膜の作製このセルロースアセテートフィルムの表面に、下記の組成の塗布液を16のワイヤーバーコーターで28mL/m2塗布した。60°Cの温風で60秒、さらに90°Cの温風で150秒乾燥した。形成された膜表面に、ラビングロールで搬送方向に平行な方向に500回転/分で回転させてラビング処理を行い、配向膜を作製した。────────────────────────────────────配向膜塗布液組成────────────────────────────────────下記の変性ポリビニルアルコール10質量部水370質量部メタノール120質量部グルタルアルデヒド架橋剤0.5質量部────────────────────────────────────光学異方性層の作製下記塗布液を、3.2のワイヤーバーを用いて、フィルムの配向膜面に連続的に塗布した。室温から100°Cに連続的に加温する工程で、溶媒を乾燥させ、その後、135°Cの乾燥ゾーンで約90秒間加熱し、ディスコティック液晶化合物を配向させた。次に、80°Cの乾燥ゾーンに搬送させて、フィルムの表面温度が約100°Cの状態で、紫外線照射装置により、照度600mWの紫外線を10秒間照射し、架橋反応を進行させ、ディスコティック液晶化合物を重合した。その後、室温まで放冷し、光学異方性層を形成し、光学補償フィルムを作製した。光学異方性層塗布液組成―――――――――――――――――――――――――――――――――――――メチルエチルケトン98質量部下記のディスコティック液晶性化合物141.01質量部エチレンオキサイド変成トリメチロールプロパントリアクリレートV360、大阪有機化学株製4.06質量部セルロースアセテートブチレートCAB551-0.2、イーストマンケミカル社製0.34質量部セルロースアセテートブチレートCAB531-1、イーストマンケミカル社製0.11質量部下記フルオロ脂肪族基含有ポリマー10.13質量部下記フルオロ脂肪族基含有ポリマー20.03質量部光重合開始剤イルガキュアー907、チバガイギー社製1.35質量部増感剤カヤキュアーDETX、日本化薬株製0.45質量部―――――――――――――――――――――――――――――――――――――光学特性の測定作製した光学補償フィルムについて、KOBRA-WR王子計測器株製を用いて、波長550nmの面内レターデーションRe550を測定した。また、各光学補償フィルムの遅相軸に直交する面内において、法線方向から±40度に傾斜した方向から波長550nmの光を入射させてレターデーションR[40°]及びR[-40°]を測定し、R[-40°]/R[40°]を算出した。結果を下記表に示す。偏光板の作製上記で作製した光学補償フィルムを2枚の偏光膜の表面にそれぞれ貼合して、一対の偏光板を作製した。なお、それぞれのフィルムの貼合面には、アルカリ鹸化処理を施した。また、セルロースアセテートフィルムの裏面光学異方性層を形成していない側の表面を偏光膜の表面と貼合した。また、偏光膜は、厚さ80μmのポリビニルアルコールフィルムをヨウ素水溶液中で連続して5倍に延伸し、乾燥して作製した、厚さ20μmの直線偏光膜を用い、また接着剤としては、ポリビニルアルコールクラレ製PVA-117H3水溶液を用いた。偏光板の方位│θpol│、楕円率角│ε│の測定作製した偏光板について、図4に示す方向から光を入射し、光学異方性層面から出射する偏光を測定し、│θpol│及び│ε│を算出した。測定には、分光エリプソメトリー日本分光社製M150を使用した。結果を下記表に示す。液晶セルの作製ツイスト角が90°及びΔnd550が400nmの捩れ配向モードの液晶セルを準備した。なお基板の内面に形成された配向膜については、左右方向を0°として、それぞれ45°及び-45°の方向にラビング処理を施した。液晶表示装置の作製上記で作製した光学補償フィルム付き偏光板のそれぞれを、液晶セルの上下に貼合して、液晶表示装置を作製した。なお、偏光板の光学異方性層の表面と、液晶セルの表面とをそれぞれ貼合した。また、上下偏光板の吸収軸は互いに直交とし、上下液晶セル基板の内面に形成されている配向膜のラビング方向のそれぞれと、それぞれにより近くに配置されている偏光子の吸収軸とを平行の関係で貼合した。即ち、図7に示す関係で貼合した。[実施例1]光学補償フィルムの作製比較例1の配向膜作製において、ラビングロールで搬送方向から1.5°即ち図6中のθa又はθbが1.5°の方向にラビング処理を実施した以外は、比較例1と同様にして光学補償フィルムを作製した。形成した光学補償フィルムについて、R[-40°]/R[40°]の値を比較例1と同様にして測定し、結果を下記表に示す。なお、実施例についての光学補償フィルムのR[-40°]/R[40°]の値は、搬送方向と平行な方向にラビング処理を実施したときの値である。以下、いずれの実施例、及び比較例についても同様である。比較例1と同様にして偏光板を作製し、比較例1と同様にして、偏光板の|θpol|及び│ε│をそれぞれ算出した。結果を下記表に示す。液晶セルの作製比較例1の液晶セルの作製において、配向膜に施したラビング処理の方向を、左右方向を0°として、それぞれ±45°の方向から2.5°だけずれた方向即ち図6中の90-θcell/2が2.5°にラビング処理を施した以外は、比較例1と同様にして液晶セルを作製した。この液晶セルのΔnd550は400nm、及びツイスト角θcellは85°であった。[実施例2~4]実施例1の光学補償フィルム作製において、ラビング処理方位搬送方向から、実施例2は3.5°、実施例3は5°、実施例4は3°方向を変更、及び/又は液晶セルの作製において、厚みの変更によるΔnd550を変更もしくはラビング方位の変更によりツイスト角を変更した以外は、同様にして実施例2~4の液晶表示装置をそれぞれ作製した。[実施例5]透明フィルムの作製ドープの調製:下記表に示す組成、且つ数平均分子量のオリゴマーを、下記表に示す添加量で含む、セルロースアセテート溶液をそれぞれ調製した。――――――――――――――――――――――――――――――――――――――セルロースアセテート溶液の組成――――――――――――――――――――――――――――――――――――――平均置換度2.86のセルロースアセテート100.0質量部メチレンクロライド第1溶媒475.9質量部メタノール第2溶媒113.0質量部ブタノール第3溶媒5.9質量部平均粒子サイズ16nmのシリカ粒子0.13質量部AEROSILR972、日本アエロジル株製オリゴマー下記表に示す下記表に示す――――――――――――――――――――――――――――――――――――――調製し溶液を、流延ギーサーを通して直径3mのドラムである鏡面ステンレス支持体上に、下記表に示すPITドロー条件で、流延した。次に、支持体上のウェブの残留溶媒量及び膜面温度が、下記表に示す値になった時に、下記表に示す延伸倍率で、ウェブをTD方向に延伸処理した。延伸処理は、ウェブの両端をピン状テンターで把持して搬送方向と直交する方向に広げることによりTD方向に延伸した。延伸後、ウェブの残留溶媒量が下記表に示す値になった時、下記表に示す膜面温度で、ウェブを熱処理した。熱処理は、乾燥ゾーンの温度を乾燥風によって制御することにより行った。また、熱処理は、ピン状テンターを固定した条件で行った。作製したセルロースアセテートフィルムを、2.0Nの水酸化カリウム溶液25°Cに2分間浸漬した後、硫酸で中和し、純水で水洗、乾燥した。配向膜の形成このセルロースアセテートフィルム上に、下記の組成の塗布液を14のワイヤーバーコーターで24mL/m2塗布した。100°Cの温風で120秒で乾燥した。形成された膜表面に、ラビングロールで搬送方向から2°の方向即ち図6中θa又はθbが2°の方向に、500回転/分で回転させてラビング処理を行い、配向膜を作製した。────────────────────────────────────配向膜塗布液組成────────────────────────────────────下記の変性ポリビニルアルコール10質量部水364質量部メタノール114質量部グルタルアルデヒド架橋剤1.0質量部クエン酸エステルAS3、三共化学株0.35質量部────────────────────────────────────光学異方性層の形成下記塗布液を、2.4のワイヤーバーを用いて、フィルムの配向膜面に連続的に塗布した。その後、80°Cの乾燥ゾーンで約120秒間加熱し、ディスコティック液晶化合物を配向させた。次に、80°Cの乾燥ゾーンに搬送させて、紫外線照射装置により、照度600mWの紫外線を10秒間照射し、架橋反応を進行させ、ディスコティック液晶化合物を重合した。その後、室温まで放冷し、光学異方性層を形成し、光学補償フィルムを作製した。光学異方性層塗布液組成―――――――――――――――――――――――――――――――――――――下記表に示す液晶化合物2100.0質量部下記に示すピリジニウム塩化合物II-11.0質量部下記に示すトリアジン環を有する化合物III-10.2質量部光重合開始剤イルガキュアー907、チバガイギー社製3.0質量部増感剤カヤキュアーDETX、日本化薬株製1.0質量部メチルエチルケトン341.8質量部―――――――――――――――――――――――――――――――――――――偏光板の作製と測定比較例1と同様にして偏光板を作製し、比較例1と同様にして、偏光板の|θpol|及び│ε│をそれぞれ算出した。結果を下記表に示す。液晶セル及び液晶表示装置の作製実施例1と同様にして、図6中の90-θcell/2が2.5°にラビング処理を施し、Δnd550が400nm、及びツイスト角θcellは85°の捩れ配向モード液晶セルを作製し、上記と同様にして液晶表示装置を作製した。[実施例6及び7]実施例5の光学補償フィルム作製において、ラビング処理方位搬送方向から、実施例6は3°、実施例7は4.5°方向を変更、及び液晶セルの作製において、ラビング方位の変更によりツイスト角を変更した以外は、同様にして実施例6及び7の液晶表示装置をそれぞれ作製した。[実施例8]透明フィルムとして、Re550が-10nm且つRth550が110nmのセルロースアセテートフィルムを準備した。実施例5の光学補償フィルム作製において、このセルロースアセテートフィルムを支持体として用い、及び光学異方性層塗布液組成のピリジニウム塩化合物II-1を1.2質量部、メチルエチルケトンを294.7質量部に変更、ラビング処理方位を搬送方向から4.5°に変更、及び液晶セルの作製において、ラビング方位の変更によりツイスト角を変更した以外は、同様にして実施例8の液晶表示装置を作製した。[実施例9]透明支持体の作製下表に記載の各成分を混合して、セルロースアシレート溶液を調製した。このセルロースアシレート溶液を、金属支持体上に流延し、得られたウェブを支持体から剥離し、その後、TD方向に185°Cで20延伸し、透明支持体を作製した。なお、TD方向とは、フィルムの搬送方向と直交する方向を意味する。────────────────────────────────────セルロースアシレート溶液組成────────────────────────────────────アセチル置換度2.94のセルロースアシレート100質量部トリフェニルホスフェート可塑剤3質量部ビフェニルホスフェート可塑剤2質量部レターデーション制御剤15質量部レターデーション制御剤22質量部メチレンクロライド第1溶媒644質量部メタノール第2溶媒56質量部────────────────────────────────────上記で得られたセルロースアシレートフィルムのRe550は80nm、Rth550は60nmであった。作製したセルロースアシレートフィルムを2.0Nの水酸化カリウム溶液25°Cに2分間浸漬した後、硫酸で中和し、純水で水洗、乾燥した。配向膜の作製このセルロースアシレートフィルム上に、下記の組成の塗布液を14のワイヤーバーコーターで24mL/m2塗布した。100°Cの温風で120秒で乾燥した。形成された膜表面に、ラビングロールで搬送方向から2.5°の方向即ち図6中θa又はθbが2.5°の方向に、500回転/分で回転させてラビング処理を行い、配向膜を作製した。────────────────────────────────────配向膜塗布液組成────────────────────────────────────下記の変性ポリビニルアルコール10質量部水364質量部メタノール114質量部グルタルアルデヒド架橋剤1.0質量部クエン酸エステルAS3、三共化学株0.35質量部────────────────────────────────────光学異方性層の作製下記塗布液を、1.6のワイヤーバーを用いて、フィルムの配向膜面に連続的に塗布した。その後、120°Cの恒温槽中で90秒間加熱し、ディスコティック液晶化合物を配向させた。次に、80°Cで160W/cm高圧水銀灯を用いて、1分間紫外線照射し架橋反応を進行させて、ディスコティック液晶化合物を重合させた。その後、室温まで放冷し、光学異方性層を形成し、光学補償フィルムを作製した。光学異方性層塗布液組成―――――――――――――――――――――――――――――――――――――上記のディスコティック液晶性化合物1100質量部下記の空気界面配向制御剤1質量部光重合開始剤イルガキュアー907、チバガイギー社製3質量部増感剤カヤキュアーDETX、日本化薬株製1質量部メチルエチルケトン300質量部―――――――――――――――――――――――――――――――――――――偏光板の作製と評価比較例1と同様にして偏光板を作製し、比較例1と同様にして、偏光板の|θpol|及び│ε│をそれぞれ算出した。結果を下記表に示す。液晶セル及び液晶表示装置の作製実施例1と同様にして、図6中の90-θcell/2が2.5°にラビング処理を施し、Δnd550が400nm、及びツイスト角θcellが85°の捩れ配向モード液晶セルを作製し、上記と同様にして液晶表示装置を作製した。[実施例10~20]実施例9の光学補償フィルム作製において、下記表に示す通り、ラビング処理方位をそれぞれ変更、及び/又は液晶セルの作製において、厚みの変更によるΔnd550を変更もしくはラビング方位の変更によりツイスト角を変更した以外は、同様にして実施例10~20の液晶表示装置をそれぞれ作製した。実施例21実施例9の光学補償フィルム作製において、光学異方性層形成用の塗布液組成のメチルエチルケトンを340質量部に変更、ラビング処理方位を搬送方向から9°方向に変更、及び液晶セルの作製において、厚みの変更によってΔnd550を変更、ラビング方位の変更によりツイスト角を変更した以外は、同様にして実施例21の液晶表示装置を作製した。実施例22:追加実施例:光学補償フィルムを偏光板貼合時にフィルムを回転させて偏光板を作製比較例1で作製した光学補償フィルムを面内方向に4°回転するように裁断し、偏光板と貼合した以外は実施例2と同様にして実施例22の液晶表示装置を作製した。[比較例2及び5~7]比較例1の光学補償フィルム作製において、ラビング処理方位搬送方向から、比較例2及び5は平行、比較例6は6°、比較例7は5.5°方向を変更、及び/又は液晶セルの作製において、厚みの変更によってΔnd550を変更もしくはラビング方位の変更によりツイスト角を変更した以外は、同様にして比較例2及び5~7の液晶表示装置をそれぞれ作製した。[比較例3]実施例5の光学補償フィルムに使用したセルロースアセテートフィルムにおいて波長分散調整剤を0質量に変更した以外は同様に作製し、該セルロースアセテートフィルムを光学異方性層の支持体として用い、比較例1における光学異方性層塗布液組成のメチルエチルケトンを89質量部に変更した以外は比較例1と同様にして偏光板及び液晶表示装置をそれぞれ作製した。[比較例4]透明支持体として、Re550が10nm且つRth550が130nmのセルロースアセテートフィルムを準備し、該フィルムを光学異方性層の支持体として用い、光学異方性層塗布液組成のピリジニウム塩化合物II-1を1.2質量部、メチルエチルケトンを369.7質量部に変更、光学異方性層形成用配向膜のラビング処理方位を、搬送方向と同一の方向に変更した以外は、実施例5と同様にして光学補償フィルムを作製した。この光学補償フィルムを用いた以外は、比較例1と同様にして偏光板、及び液晶表示装置を作製した。[比較例8]実施例9の光学補償フィルム作製において、ラビング処理方位搬送方向から17°方向を変更、及び/又は液晶セルの作製において、厚みの変更によるΔnd550を変更もしくはラビング方位の変更によりツイスト角を変更した以外は、同様にして比較例8の液晶表示装置を作製した。[比較例9]透明フィルムとして、Re550が-10nm且つRth550が110nmのセルロースアセテートフィルムを準備した。実施例8の光学補償フィルム作製において、このセルロースアセテートフィルムを支持体として用い、光学異方性層の作製において3.2のワイヤーバーに変更し、光学異方性層塗布液組成のメチルエチルケトンを270質量部に変更及びラビング処理方位を搬送方向から5°に変更した以外は、同様にして比較例9の液晶表示装置を作製した。[比較例10]光学異方性層の作製において、1.2のワイヤーバーに変更し、光学異方性層塗布液組成のメチルエチルケトンを705質量部に変更、ラビング処理方位搬送方向から45°方向を変更して光学補償フィルムを作製し、及び液晶セルの作製において、ラビング方位の変更によりツイスト角を変更した以外は実施例9と同様にして比較例10の液晶表示装置を作製した。[比較例11]実施例5で作製した透明フィルムを、2.0Nの水酸化カリウム溶液25°Cに2分間浸漬した後、硫酸で中和し、純水で水洗、乾燥した。配向膜の形成上記で作製したセルロースアセテートフィルムに、下記の組成の配向膜塗布液を14のワイヤーバーで連続的に塗布した。60°Cの温風で60秒、更に100°Cの温風で120秒乾燥した。形成された膜表面に、ラビングロールで搬送方向から0.5°の方向に、500回転/分で回転させてラビング処理を行い、配向膜を作製した。配向膜塗布液組成――――――――――――――――――――――――――――――――――――上記の変性ポリビニルアルコール10質量部水371質量部メタノール119質量部グルタルアルデヒド0.5質量部光重合開始剤イルガキュアー2959、チバジャパン製0.3質量部――――――――――――――――――――――――――――――――――――下記の組成のディスコティック液晶化合物を含む塗布液を上記作製した配向膜上に4.0のワイヤーバーで連続的に塗布した。塗布液の溶媒の乾燥及びディスコティック液晶化合物の配向熟成のために、100°Cの温風で30秒、更に120°Cの温風で90秒間加熱した。続いて、80°CにてUV照射により液晶化合物の配向を固定化し光学異方性層を形成し、光学補償フィルムを作製した。光学異方性層塗布液組成――――――――――――――――――――――――――――――――――――――上記のディスコティック液晶性化合物191質量部エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレートV360、大阪有機化学株製9質量部光重合開始剤イルガキュアー907、チバガイギー社製3質量部増感剤カヤキュアーDETX、日本化薬株製1質量部下記のピリジニウム塩0.5質量部下記のフッ素系ポリマーFP20.4質量部メチルエチルケトン130質量部―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――上記で作製した光学補償フィルムを面内方向に90°回転させて貼合した以外は比較例1と同様にして偏光板を作製した。また、液晶セルの作製において、ラビング方位の変更によりツイスト角を変更した以外は実施例9と同様にして比較例11の液晶表示装置を作製した。2.液晶表示装置の評価作製した各液晶表示装置について、明るさを黒から白まで8等分黒表示L0~白表示L7し、以下の評価を行った。正面透過率の評価各液晶表示装置バックライトユニット上に作製した液晶パネルを配置について、測定機EZ-ContrastXL88ELDIM社製を用いて、バックライトユニット液晶パネルなし及びバックライトユニット上に液晶パネルを配置し、白表示L7における正面方向表示面に対して法線方向の輝度を測定し、正面透過率白表示の液晶パネル輝度/バックライトユニットの輝度を算出し、以下の基準で評価した。このとき、比較例1の正面透過率を100とし、比較例1に対する正面透過率を評価した。<評価>◎:比較例1に対し、3以上正面透過率が向上○:比較例1に対し、1以上、3未満正面透過率が向上×:比較例1に対し、1未満の正面透過率正面CRの評価各液晶表示装置について、測定機EZ-ContrastXL88ELDIM社製を用いて、黒表示L0及び白表示L7で正面方向表示面に対して法線方向の輝度を測定し、コントラスト比白輝度/黒輝度を算出し、以下の基準で評価した。<評価>◎:正面CRが1200以上○:正面CRが1000以上、1200未満△:正面CRが800以上、1000未満×:正面CRが800未満CR視野角の評価各液晶表示装置について、測定機EZ-ContrastXL88ELDIM社製を用いて、黒表示L0及び白表示L7で視野角を測定した。上下左右で、コントラスト比白輝度/黒輝度が10以上の領域を視野角として求めた。以下の基準で評価した。コントラスト10以上を達成する上下左右視野角の合計が320°以上であると、実用上、表示特性に優れている。<評価>○:上下左右CR≧10となる角度の合計が320°以上×:上下左右CR≧10となる角度の合計が320°未満中間調横色味変化の評価各液晶表示装置について、測定機EZ-ContrastXL88ELDIM社製を用いて、中間調L3で横方位における視野角を測定した。表示面の法線方向を0°とし、0°から極角60°まで10°刻みで、色味変化Δu’v’左右方向の平均値を測定し、横方位での視野角として求め、以下の基準で評価した。Δu’v’=Σ{u’n-u’n12v’n-v’n12}<評価>◎:Δu’v’が0.08未満○:Δu’v’が0.08以上、0.09未満×:Δu’v’が0.09以上下階調反転角度の評価各液晶表示装置について、測定機EZ-ContrastXL88ELDIM社製を用いて、L1階調及びL2階調で下方位における視野角を測定した。下方位におけるL2階調での輝度Lv2とL1階調での輝度Lv1を測定し、Lv1がLv2を逆転する極角を求め、以下の基準で評価した。<評価>○:Lv2-Lv1<0になる角度が30°以上×:Lv2-Lv1<0になる角度が30°未満以上の評価結果、下記表にそれぞれ示す。また、表における透明フィルムのReの符号は透明フィルムの遅相軸方位と透明フィルムと隣接する偏光子の吸収軸が直交に配置されているときを正、平行に配置されているときを負とした。透明フィルムの遅相軸方位が偏光板吸収軸と直交または平行からずれている場合は、直交から±45°以内のずれの場合は直交、それ以外を平行とした。"