"プレート1式熱交換器のための熱交換器プレートであり、熱伝達エリア10と、エッジエリア11を備え、それは、前記熱伝達エリア10の周囲および外側に延在しており、前記熱交換器プレート1は、互いに接触しているように圧縮された二つの隣接プレート1a,1bによって形成された二重壁プレートであり、前記熱交換器プレートは、少なくとも一つのパラメーターを感知し、前記パラメーターに依存する信号を生成するように構成されたセンサー20を備えており、前記センサーは、前記隣接プレート1a,1bの間に設けられたセンサープローブ21を備えていることを特徴とする熱交換器プレート。前記センサー20は、前記センサープローブ21を隣接プレート1a,1bとの電気接触から絶縁する絶縁体23を備えている、請求項1に記載の熱交換器プレート。前記センサープローブ21は、電気伝導材料で、少なくともワイヤー、ストリップまたはホイルの形に作られている、請求項1および2のいずれかひとつに記載の熱交換器プレート。前記センサープローブ21は、前記センサープローブ21の前記電気伝導材料と前記隣接プレート1a,1bの間の前記パラメーターを感知するように構成されている、請求項3に記載の熱交換器プレート。前記パラメーターは、容量、インピーダンス、電気抵抗および温度の一つを備えている、先行請求項のいずれかひとつに記載の熱交換器プレート。前記センサープローブ21は、前記熱伝達エリア10に配置されている、先行請求項のいずれかひとつに記載の熱交換器プレート。ガスケットエリア12を備え、それは、前記熱伝達エリア10の周囲に、前記熱伝達エリア10と前記エッジエリア11の間に延在しており、そこにガスケット13が延在している、先行請求項のいずれかひとつに記載の熱交換器プレート。前記隣接プレートの少なくとも一つは前記ガスケットエリアに、前記ガスケットエリアに沿って前記エッジエリアと平行に延在している凹部を備え、それによって、前記隣接プレートの間に前記ガスケットエリアに沿ってギャップを形成し、さらなるガスケットが前記ギャップ中に設けられている、請求項7に記載の熱交換器プレート。前記センサープローブは、前記ギャップ中に少なくとも部分的に配置されており、また前記センサープローブは、前記さらなるガスケットのそばに、前記熱伝達エリアに向かって設けられている、請求項8に記載の熱交換器プレート。前記センサー20は、前記エッジエリア11に設けられた接続点27まで延在している、先行請求項のいずれかひとつに記載の熱交換器プレート。ガスケットエリア12を備え、それは、前記熱伝達エリア10の周囲に、前記熱伝達エリア10と前記エッジエリア11の間に延在しており、そこにガスケット13が延在しており、前記センサー20の接続部26は、接続点27まで延在しており、少なくとも前記ガスケットエリア12ではホイル形状を有している、請求項10に記載の熱交換器プレート。前記隣接プレートの一つは、前記接続部26を露出させる切り欠き34を前記エッジエリア11に有している、請求項11に記載の熱交換器プレート。前記センサー20は、前記エッジエリア11に設けられたさらなる接続点まで延在している、請求項10~12のいずれかひとつに記載の熱交換器プレート。通信モジュール40を備え、それは、電気回路を備えており、前記センサー20と通信する、先行請求項のいずれかひとつに記載の熱交換器プレート。前記センサー20は、前記エッジエリア11に設けられた接続点27まで延在しており、前記通信モジュール40は、前記接続点27において前記センサー20に接続されている、請求項14に記載の熱交換器プレート。前記センサー20は、前記エッジエリア10に設けられたさらなる接続点まで延在しており、前記センサー20は、さらなる接続部31を備えており、前記通信モジュール40は、前記さらなる接続点32において前記さらなる接続部31に接続されている、請求項15に記載の熱交換器プレート。先行請求項のいずれかひとつに記載の複数の熱交換器プレート1を備え、前記熱交換器プレート1は、互いにそばに配されており、第一の媒体のためのいくつかの第一のプレート隙間2と、第二の媒体のためのいくつかの第二のプレート隙間3を定めている、プレート式熱交換器。すべての熱交換器プレート1のセンサープローブ21からの信号を受信し処理するように構成されたマスターユニットを備え、各熱交換器プレート1は通信モジュール40を備えており、それは、電子回路を備えており、前記センサー20と通信し、各通信モジュール40は、マスターユニット43と通信する通信バスによって備えていられる、17に記載のプレート式熱交換器。図1および2は、プレートパッケージを形成する複数の熱交換器プレート1を備えたプレート式熱交換器を示している。熱交換器プレート1は、互いのそばに配されており、第一の媒体のためのいくつかの第一のプレート隙間2と、第二の媒体のためのいくつかの第二のプレート隙間3を定めている。第一のプレート隙間2と第二のプレート隙間3は、プレートパッケージ中の交互に配されている。プレートパッケージの熱交換器プレート1は、締付ボルト6によって、フレームプレート4とプレッシャープレート5の間に互いに対して押し付けられている。開示された実施形態では、プレート式熱交換器は、第一の媒体のための一つの入口および一つの出口と第二の媒体のための一つの入口と一つの出口を形成する四つのポート穴流路7を備えている。熱交換器プレート1の一つが、図3に開示されている。熱交換器プレート1は、熱伝達エリア10と、エッジエリア11を備えており、それは、熱伝達エリア107の周囲および外側に延在しており、また、ガスケットエリア12を備えており、それは、熱伝達エリア10の周囲に、熱伝達エリア10とエッジエリア11の間に延在している。ガスケット13が、ガスケットエリア12に設けられており、熱伝達エリア10の周囲に延在し、それを取り囲んでいる。開示された実施形態では、四つのポート穴14が設けられ、熱交換器プレート1を貫いて延在している。ポート穴14は、エッジエリア11の内側および付近に配置されている。ポート穴14は、ポート穴流路7と整列されている。開示された実施形態では、プレート式熱交換器は、締付ボルト6とガスケット13によって一緒に装着および保持されている。しかしながら、本発明は、他の種類のプレート式熱交換器にも適用可能であるに注意すべきである。熱交換器プレート1は、たとえば、レーザー溶接や電子ビーム溶接、接着、ろう付けなどの溶接によって互いに永久的に接続されてもよい。熱交換器プレートの代替装着の一例は、熱交換器プレートがペアごとに溶接されており、それによって、複数のペアの熱交換器プレートが、ペア間に設けられたガスケットと共に締付ボルトによって互いに押し付けられ得る、いわゆる半溶接プレート式熱交換器である。さらに、プレート式熱交換器はポート穴流路がなく、それによって、プレート式熱交換器のサイドが、プレート隙間2および3に対する媒体の供給および排出のための開口を提供してもよいことに注意すべきである。一方、プレート隙間2,3の一方が、ポート穴流路を介してアクセス可能であり、プレート隙間の他方が、プレート式熱交換器のサイドを介してアクセス可能であってもよい。熱交換器プレート1は二重壁プレートであり図4参照、すなわち、熱交換器プレート1は、互いに接触しているように圧縮された二つの隣接プレート1a,1bによって形成されている。隣接プレート1a,1bは、電気伝導材料、たとえばポリマー材料や、ステンレススチール、チタン、アルミニウム、銅ほかなどの金属材料で製造される。熱交換器プレート1はセンサー20を備えており、それは、少なくとも一つのパラメーターを感知し、パラメーターに依存する信号を生成するように構成されている。センサー20は、隣接プレート1a,1bの間に設けられ、熱伝達エリア10に配置されたセンサープローブ21を備えている。センサープローブ21の付近に配置されたプレートの部品だけが、電気伝導材料で作られる必要があることに注意すべきである。センサープローブ21は好ましくは、隣接プレート1a,1bが最終的に一緒に装着され圧縮される前に、それらの間に配置される。図4に見られ得るように、隣接プレート1aおよび1bの少なくとも一つに、センサープローブ21に沿った突出エリアができるように、圧縮に伴って隣接プレート1aの材料の変形が起きてもよい。そのために、空洞22が、センサープローブ21の付近に形成される。空洞22は、前もって、すなわち、センサー20とセンサープローブ21がプレート1aおよび1bの間に配置される前に形成されてもよい。隣接プレート1a,1bは、それから、第一のステップにおいて一緒に圧縮されてもよい。その後、プレート1a,1bは分離され、プレート1a,1bの一つまたは両方が、空洞22を形成するように適切な圧縮ツールで変形される。それから、センサー20とセンサープローブ21は、空洞22内に配置され、その後、プレート1a,1bが互いに対して押し付けられる。空洞22は、センサープローブ21と隣接プレート1a,1bの間にセンサープローブ21に沿って延在している。隣接プレート1a,1bの圧縮は、空間が隣接プレート1a,1bの間の残っている空間が非常に薄く、毛細管力による流体の輸送または分配だけを許すように、高い圧力においておこなう。しかしながら、そのような分配は、隣接プレート1a,1bの間の空間に入る一次および二次媒体が空洞22に到着することを確実にする。毛細管力が液体の分配を許すに十分な隣接プレート間1a,1bの十分な空間を達成するため、プレート1a,1bの一つまたは両方は、他方のプレートの方に向けられたた表面上に、プレート1a,1bのシート材料の製造から、パターンまたは他の凹凸表面構造体、たとえばレストパターンを有していてもよい。そのような表面構造は、数ミクロンの桁で非常に薄いと理解されるものである。図4に見られ得るように、センサー20は、センサープローブ21を取り囲み、隣接プレート1a,1bとの電気接触から絶縁する絶縁体23を備えている。センサープローブ21は、電気伝導材料、好ましくは金属または合金で作られている。ある適用では、半導体材料のセンサープローブ21も可能である。電気伝導材料は、たとえば、元素Cu、AgおよびAlの少なくとも一つを備えているか、からなっている。絶縁体は、ポリマーの層または薄層によって形成されている。開示された実施形態では、センサープローブは、細長いワイヤーとして形成されている。しかしながら、センサープローブ21は、ストリップ、ホイルまたはネットなどの他の形状をしていてもよいことに注意すべきである。センサープローブ21は、開示された実施形態では、センサープローブ21の電気伝導材料と隣接プレート1a,1bの間のパラメーターを感知するように構成されている。パラメーターは、開示された実施形態では、第一に、センサープローブ21の電気的伝導材料と隣接プレート1a,1bの間の容量である。パラメーターはまた、センサープローブ21と隣接プレート1a,1bの間のインピーダンスであってもよい。センサー20は、同様の構成の互いからある距離を置いて配置された二つのセンサープローブ21を備えていてもよいことに注意されてよい。そのようなアレンジメントでは、二つのセンサープローブ21の間のパラメーターたとえば容量が、代りに、感知されてよい。隣接プレート1a,1bのいずれか一つの漏れをもたらすクラックの場合、一次および二次媒体の一つが、隣接プレート1aおよび1bの間の空間に入り、毛細管力によって一つまたは複数の空洞22に分配される。媒体は、上に説明したように、センサープローブ21と隣接プレート1a,1bの間の、または二つのセンサープローブ21の間の誘電体特性を変化させる。センサープローブ21の適切な機能が、センサープローブ21と隣接プレート1a,1bの間の抵抗を感知することによって感知されてもよい。絶縁体23が壊れた場合、抵抗は、その兆候として著しく減少する。センサー20は、開示された実施形態では、センサープローブ21の一端に接続された少なくとも一つの接続部26を備えている。接続部26は、エッジエリア11に設けられた接続点27まで延在している。接続部26は、少なくともガスケットエリア12ではホイル形状を有していてよい。図5に示された実施形態では、隣接プレート1a,1bは、ガスケットエリア12に、エッジエリア11と平行にガスケットエリア12に沿って延在している凹部を備えている。凹部は、ガスケット13を収容するためのガスケット溝を形成している。接続部26は、ガスケットエリア12を通過するときに、凹部にしたがうように曲げられている。接続部26のホイル形状のおかげで、その強度は、そのような曲げに耐えるように高められている。接続部26は、電気的伝導材料で作られており、センサープローブ21と同じ種類の絶縁体を備えている。接続部品26は、センサープローブ21の一部を形成していてもよいことに注意すべきである。接続部26はまた、センサープローブ21と接続点27の間で信号を送信する唯一の目的のために設けられていてもよい。隣接プレート1a,1bの一方1bの凹部を隣接プレート1a,1bの他方1aの凹部よりも深くすることは可能である。そのようなやり方では、ギャップ28が、隣接プレート1a,1bの間に図6および7参照、ガスケットエリア12に沿って形成される。さらなるガスケット29が、図6および7に開示された実施形態では、ギャップ28中に設けられている。そのようなさらなるガスケット29は、隣接プレート1a,1bの間の空間を密閉し、外部液体が隣接プレート1aおよび1bの間の空間に浸透し得ないことを確実にする。そのようなさらなるギャップ28はまた、隣接プレート1a,1bの一方1aのガスケットエリア12が平らであり、隣接プレート1a,1bの他方1bのガスケットエリア12がわすかに凹んでいる場合に設けられてもよい。接続部26は、さらなるガスケット29を貫いて図6参照、またはさらなるガスケット29のそばまで、さらなるガスケット29を通過してよい。代案として、図7に示されるように、センサープローブ21は、熱伝達エリア10に設けられた代わりに、ギャップ28中に少なくとも部分的に設けられ配置されてもよい。センサープローブ21は、さらなるガスケット29に沿って延在し、さらなるガスケット29のそばに熱伝達エリア10に向かって設けられている。隣接プレート1a,1bのいずれか一つが壊れたならば、ことによると漏れている媒体は、ギャップ28に、またそこに設けられたセンサープローブ21に到達する。外側からの流体は、さらなるガスケット29のおかげで、ギャップ28中のセンサープローブ21に到達することが防止されている。センサー20はまた、センサープローブ21の他端に接続されたさらなる接続部31を備えていてもよい。さらなる接続部31は、図8に示されるように、エッジエリア11に設けられたさらなる接続点32まで延在している。そのような実施形態は、センサープローブ21の抵抗の感知を可能にする。抵抗は温度依存性があるので、抵抗の値は、個々の熱交換器プレート1についてセンサープローブ21に沿った平均気温を決定するために使用されてもよい。この場合、センサープローブ21は、その感知点の一つの付近の温度を感知するための熱電対素子であるか、それを備えていてよい。図5~7に見られ得るように、隣接プレート1a,1bの一方1aは、接続部26と、可能なさらなる接続部31を露出させる切り欠き34をエッジエリア11に有している。そのような切り欠き34によって、接続部26,31またはそれぞれの接続点27,32は、適切な電子回路または外部エレクトロニクスへの接続のために外側からアクセス可能である。図5~7では、切り欠き34は、プレート1aのエッジに到達することなく、エッジエリア11に設けられている。しかしながら、切り欠き34は、エッジから延在していてもよい。さらなる実施形態によれば、各熱交換器プレートは、いわゆるバスモジュールなどの通信モジュール40を備えており、それは、電子回路を備えており、一つまたは複数のセンサー20と通信する。通信モジュール40は、たとえば、熱交換器プレート1のエッジエリア11に取り付けられていてもよい。通信モジュール40は、接続部26に接続点27で、ことによるとさらなる接続部31にさらなる接続点32で接続されていてもよい。通信モジュール40は、熱交換器プレート1の一次側に配置された少なくとも一つの一次接触子要素41と、熱交換器プレート1の反対の二次側に配置された少なくとも一つの二次接触子要素42を有している。熱交換器プレート1が互いに圧縮されるとき、図5に示されるように、一次接触子要素41は二次接触子要素42と電気的に接触しているようになる。通信モジュール40がただ一つの一次接触子要素41とただ一つの二次接触子要素42を備えているならば、さらなる電気的接続子が、熱交換器プレート1を介して設けられていてもよい。通信モジュール40はまた、二つ、三つまたはそれよりも多くの一次接触子要素41と二次接触子要素42を備えていてもよい。各通信モジュール40は、任意の適切な種類のプロセッサーを備えているマスターユニット43図1および2参照と通信する通信バスによって構成されている。したがって、各センサープローブ21からの信号は、それぞれの通信モジュール40を介してマスターユニット43に通信されなければならない。したがって、マスターユニット43は、すべての熱交換器プレート1のセンサープローブ21から信号を受信し処理するように構成されている。マスターユニット43は、使用者に情報を表示するためのディスプレイ44を備えていてもよい。マスターユニット43はまた、全体制御または監視システムなどの他のシステムとの通信のための手段を備えていてもよい。さらに、通信素子26,31は省かれてもよいに注意すべきである。したがって、センサープローブ21は、ことによると接続点27,32を介して通信モジュール40に直接接続されるように延在されていてもよい。本発明は、開示された実施形態に限定されず、続く特許請求の範囲の範囲内において変更および修正されてもよい。"