"波形鋼板の四辺にフランジが取り付けられてなる組立用パネルを、基本パネルとし、該組立用パネルを水平面内で組み立ててなる構造の床構造体と、上記組立用パネルを、鉛直面内で上記床構造体の各辺の長さ寸法に応じて水平方向に単数又は複数枚配列し且つ上下方向に単数又は複数段重ねて配列して組み立ててなる4つの壁構造体とを備え、上記床構造体と、その四方に取り付けた上記各壁構造体により囲まれた内側の領域に、液体貯留空間を備えてなる構成を有することを特徴とする鋼製組立式タンク。組立用パネルを、矩形とし、波形鋼板における波形の単位構造が長辺の方向に配列される構成とした請求項1記載の鋼製組立式タンク。組立用パネルの短辺と長辺の寸法を、2枚の組立用パネルの短辺により形成される端縁に、別の1枚の組立用パネルの長辺を連結できるように設定した請求項2記載の鋼製組立式タンク。各壁構造体の上側に、液体貯留空間の上部側を閉塞させる屋根を設けるようにした請求項1、2又は3記載の鋼製組立式タンク。矩形状とした波形鋼板の四辺にフランジを取り付けてなる構成を有することを特徴とする組立用パネル。ところが、PC構造と鋼製のいずれの場合も、円形のタンクは、同じ底面積の角型のタンクに比して、土地等のタンク設置領域の利用効率が低下しやすいという問題がある。しかも、円形のタンクは、容量の異なるタンクを構築するために底面積を変更する場合には、該底面の径を変更する必要がある。しかし、上記円形タンクにおける底面の径を変更する場合は、タンク側壁の周方向寸法及びタンクの天井部の径寸法も合わせて変更する必要が生じるため、その都度、円形タンクの全体についての設計をし直す必要がある。そのために、上記円形のタンクは、設置個所の寸法や使用目的に応じて、容量の異なるタンクを設置する場合に、多大な労力を要するというのが実状である。上記PC構造のタンクは、設置する場合に、現場での作業に多くの手間と時間を要すると共に、撤去にも多くの時間を要する。更に、上記PC構造のタンクは、撤去を行う場合に部材を回収し、該回収された部材を新たなPC構造のタンクの構築時に再利用するということは難しい。したがって、上記PC構造のタンクは、長期に亘り設置するタンクには適しているとしても、仮設のタンクとしては不適である。一方、上記鋼製のタンクは、前述したように、鋼材の強度が高いため、平常時の貯留液体の液圧によるフープテンションに対しての適応性は高いが、たとえば、地震時のスロッシングのような局部的な圧力変動には、補強材で囲まれた板として取り扱う必要がある。又、上記鋼製のタンクは、変形を抑えるためにダイアフラム上にリブを設ける必要もある。よって、該鋼製のタンクは、構造が複雑化してしまうというのが実状である。特許文献1に示された従来の組立式のタンクによれば、組立用のパネルにより床と側壁と天井壁を製作する際、該組立用パネルを縦横に接合する枚数を変更することで、形成する組立式のタンクの容量を変更することが可能である。しかし、上記組立用のパネルは、正方形や矩形の平板の四辺に片面側に垂直に突出する接合縁を設けた構成のものであるため、剛性が高いものではない。たとえ、上記組立用のパネルの中央部に凹凸形状を設けたとしても、その剛性をあまり高めることはできない。よって、従来の組立式のタンクは、あまり容量の大きなタンクとすることができないというのが実状である。特許文献2に示されたものは、製造しようとする角形箱形の貯蔵容器の各辺の位置に配置した垂直方向部材柱材と水平方向の部材梁材からなる独立の支持フレームを備えている。そのために、貯蔵容器の容量を変更する場合は、その都度、該貯蔵容器の外形に応じた寸法となるように、上記支持フレームの寸法を設計し直して製作する必要がある。よって、上記特許文献2に示された貯蔵容器は、その設置個所の寸法や使用目的に応じて、容量の変更を容易に実施できるものではない。そこで、本発明は、角形のタンクの側壁及び底を形成するために用いる組立用のパネル自体に剛性を備えて、該組立用のパネルを組み立てて形成する壁構造体及び床構造体の剛性を高めることができて、容量の大きなタンクとすることができると共に、組み立てに使用する組立用のパネルの枚数を変更することによって容量の変更に容易に対応することが可能な鋼製組立式タンク、及び、該タンクの組立用パネルを提供しようとするものである。本発明は、上記課題を解決するために、請求項1に対応して、波形鋼板の四辺にフランジが取り付けられてなる組立用パネルを、基本パネルとし、該組立用パネルを水平面内で組み立ててなる構造の床構造体と、上記組立用パネルを、鉛直面内で上記床構造体の各辺の長さ寸法に応じて水平方向に単数又は複数枚配列し且つ上下方向に単数又は複数段重ねて配列して組み立ててなる4つの壁構造体とを備え、上記床構造体と、その四方に取り付けた上記各壁構造体により囲まれた内側の領域に、液体貯留空間を備えてなる構成を有する鋼製組立式タンクとする。又、上記構成において、組立用パネルを、矩形とし、波形鋼板における波形の単位構造が長辺の方向に配列される構成とする。更に、上記構成において、組立用パネルの短辺と長辺の寸法を、2枚の組立用パネルの短辺により形成される端縁に、別の1枚の組立用パネルの長辺を連結できるように設定した構成とする。上述の各構成において、各壁構造体の上側に、液体貯留空間の上部側を閉塞させる屋根を設けるようにした構成とする。又、請求項5に対応して、矩形状とした波形鋼板の四辺にフランジを取り付けてなる構成を有する組立用パネルとする。本発明によれば、以下のような優れた効果を発揮する。1波形鋼板の四辺にフランジが取り付けられてなる組立用パネルを、基本パネルとし、該組立用パネルを水平面内で組み立ててなる構造の床構造体と、上記組立用パネルを、鉛直面内で上記床構造体の各辺の長さ寸法に応じて水平方向に単数又は複数枚配列し且つ上下方向に単数又は複数段重ねて配列して組み立ててなる4つの壁構造体とを備え、上記床構造体と、その四方に取り付けた上記各壁構造体により囲まれた内側の領域に、液体貯留空間を備えてなる構成を有する鋼製組立式タンクとしてあるので、組立用パネルでは、波形鋼板の波形の単位構造の一つ一つを柱やビームとして機能させることで、該波形鋼板に高い曲げ剛性及び剪断剛性を得ることができる。又、上記組立用パネルでは、上記波形鋼板とフランジを固定してあるために、互いの変形を防止させることができる。これにより、上記組立用パネルの剛性を高めることができる。2又、液体貯留空間に貯留する液体より壁構造体に作用する液圧は、上記各組立用パネルの波形鋼板による平面部と斜面部とを備えた波状リブを介してフランジへ伝えられ、該フランジがビームとして機能することで支承されるようになる。したがって、上記組立用パネルの有する剛性に基づいて大きな液圧を支承することができるため、液体貯留空間の大きなタンクとすることができる。3更に、床構造体を形成する組立用パネルの枚数と配列を適宜変更することで、液体貯留空間の底面積を容易に変更することができる。又、床構造体の四方に取り付ける壁構造体を形成するときの組立用パネルの上下方向の配列段数を変更することにより、上記液体貯留空間の深さを容易に変更することができる。よって、上記底面積と深さの組み合わせを変更することで、様々な容量のタンクを容易に構築することができる。4組立用パネルを、矩形とし、波形鋼板における波形の単位構造が長辺の方向に配列される構成とすることにより、組立用パネルを、短辺方向に高い曲げ剛性及び剪断剛性を有するものとすることができる。5組立用パネルの短辺と長辺の寸法を、2枚の組立用パネルの短辺により形成される端縁に、別の1枚の組立用パネルの長辺を連結できるように設定した構成とすることにより、床構造体を、組立用パネルを短辺方向に偶数枚配列し且つ長手方向に単数又は複数枚配列して連結したものとすることで、その四方に、長辺の方向を水平に配置し、且つ短辺方向を鉛直に配置した姿勢の組立用パネルによる壁構造体を容易に取り付けることができる。6各壁構造体の上側に、液体貯留空間の上部側を閉塞させる屋根を設けるようにした構成とすることにより、本発明の鋼製組立式タンクとして、密閉式のタンクを容易に構築することができる。7更に、矩形状とした波形鋼板の四辺にフランジを取り付けてなる構成を有する組立用パネルとすることにより、上記123の効果を有する鋼製組立式タンクを構築するために用いる組立用パネルを容易に実現することができる。以下、本発明を実施するための形態を図面を参照して説明する。図1乃至図7abcは本発明の鋼製組立式タンクの実施の一形態を示すものである。上記本発明の鋼製組立式タンクは、図7abcに示す組立用パネル1を基本パネルとして、該組立用パネル1を複数個組み立てることにより構築される。上記組立用パネル1は、矩形状の波形鋼板2と、その四辺に一体に取り付けられたフランジ3a,3bとから構成されている。上記波形鋼板2は、所定の間隔を隔てて平行に延びる波の山に相当する平面部2aと、波の谷に相当する平面部2bと、該各平面部2aと2bとの間にあって、該各平面部2aと2bとを繋いで一連構造とする斜面部2cと2dをとからなる波形構造とされている。上記波形鋼板2は、たとえば、板厚が9mmから20mm程度の矩形の成形用の鋼板に、プレス加工による曲げ加工を行い、上記各平面部2a,2bと、隣接する各斜面部2c,2dとの間の折り曲げ部を順次形成することにより上記波形構造が製作してある。この際、上記波形鋼板2の各平面部2a,2bと、斜面部2c,2dは、いずれも該波形鋼板2の短辺と平行な方向に延びる細長い帯形状とされている。上記波形鋼板2は、上記各平面部2aと2bがフランジとなり、且つ上記各斜面部2cと2dがウェブとなる。そのため、上記平面部2a,2bと斜面部2c,2dからなる1ピッチ分の波形の単位構造の一つ一つは、上記波形鋼板2の短辺方向に延びる柱やビームとして機能するように構成されている。よって、該波形鋼板2は、その短辺方向に延びる上記平面部2a,2bと、斜面部2c,2dとを備えた波状のリブ以下、単に波状リブと云うとして機能することにより、該短辺方向に高い曲げ剛性及び剪断剛性が得られるようになっている。上記矩形状としてある波形鋼板2の周縁となる短辺側と長辺側には、上記平面部2aと2bの平面同士の距離寸法よりも幅広の帯板状としてあるフランジ3aと3bが、それぞれ溶接により全長に亘り取り付けられている。更に、隣接するフランジ3aと3bの端部同士は、溶接により連結されている。上記フランジ3a,3bは、たとえば、板厚が9mmから20mm程度の鋼板により製作されるようにしてある。これにより、上記組立用パネル1は、上記波形鋼板2の変形が、その外周に取り付けられた上記4つのフランジ3a,3bからなる枠状の構造により防止される。更に、上記各フランジ3a,3bの変形が、上記波形鋼板2により防止されるようになる。なお、上記波形鋼板2は、平面部2bが各フランジ3a,3bにおける幅方向の一端縁寄りの位置に取り付けられるようにして、上記各フランジ3a,3bの幅方向の他端縁部が、上記波形鋼板2の片方の平面部2aよりも、外側に突出するようにしてある。よって、上記組立用パネル1には、上記各フランジ3a,3bの幅方向の他端縁部に、後述する対傾構13図3参照や横構14図4参照を連結することができるようにしてある。更に、上記各フランジ3a,3bには、図7bcに示す如く、ボルト挿通孔4が穿設されている。このボルト挿通孔4は、後述するように隣接配置する組立用パネル1同士、あるいは、組立用パネル1と他の部材をボルトとナットにより連結する際に用いられる。なお、上記ボルト挿通孔4は、上記波形鋼板2とは干渉しない位置に配置されているものとする。上記組立用パネル1は、その全体の平面形状が、短辺Sと長辺Lの比アスペクト比がほぼ1対2の矩形となるように設定されている。より具体的には、たとえば、短辺Sが2400mm、長辺Lが5000mmとなるよう設定されている。この寸法は、トラック輸送の便を考慮したものである。このような短辺Sと長辺Lの寸法としてある組立用パネル1を用いて、後述するように、床構造体5図1、図2参照を形成するときは、上記短辺Sに沿う方向以下、短辺S方向と云うに組立用パネル1を偶数枚配列した状態として、2枚ずつの組立用パネル1の短辺Sによって形成される端縁が、壁構造体6a図1、図2参照を形成する別の組立用パネル1の長辺Lに対応する寸法となるようにしてある。なお、上記組立用パネル1は、輸送に支障がない場合、短辺Sの寸法を長辺Lの寸法程度まで大きくする、等、短辺Sと長辺Lの寸法を適宜設定してよいことは勿論である。一方、上記組立用パネル1の長辺Lの寸法は、上記波形鋼板2の製造材料として用いる矩形成形用の鋼板の長手方向の長さ寸法に応じて長くすることができることは勿論である。しかし、上記組立用パネル1は、その平面形状を大きくすると、1枚の組立用パネル1にかかる力が大きくなるので、後述する鋼製組立式タンクIを構築したときには、1枚の組立用パネル1に対して貯留液体より作用する力が大きくなる。したがって、上記組立用パネル1は、その平面形状を大きくする場合は、該組立用パネル1を構成する波形鋼板2の波形構造の波の深さ高さを大きくするか、又は、該波形鋼板2を製造する成形用の鋼板の板厚を大きく厚くする必要がある。更に、上記組立用パネル1は、その平面形状が大きくなる場合には上記波形鋼板2の四辺に取り付けられたフランジ3a,3bにも大きな力がかかるので、該各フランジ3a,3bの板厚を大きく厚くする必要がある。次に、上記構成としてある組立用パネル1を組み立てて構築する図1乃至図6abに示す本発明の鋼製組立式タンクIについて説明する。上記本発明の鋼製組立式タンクIは、上記組立用パネル1による組立構造の床構造体5と、上記組立用パネル1による組立構造の4つの壁構造体6a,6bとを備え、上記床構造体5の四方に上記各壁構造体6a,6bが取り付けられた構成とされている。上記床構造体5は、水平面内で上記組立用パネル1を短辺S方向に偶数枚、長辺Lに沿う方向以下、長辺L方向と云うに単数又は複数枚配列し、該各組立用パネル1を互いに連結することにより形成される。図2に示す床構造体5は、一例を示すもので、上記組立用パネル1を短辺S方向及び長辺L方向にそれぞれ2枚ずつ配列した計4枚の組立用パネル1を有し、長手L方向に配列した組立用パネル1同士は直接連結し、短辺S方向に配列した組立用パネル1同士は基礎架台9を介して間接的に連結した構成とされている。上記壁構造体6a,6bは、短辺Sが上下方向に配置されるような姿勢にした組立用パネル1を、鉛直面内で上記床構造体5の4つの各辺の水平方向の長さ寸法に応じて水平方向に単数又は複数枚配列し、且つ上下方向に単数又は複数段重ねて配列して、該各組立用パネル1の隣接するフランジ3a,3b同士を図示しないボルトとナットで連結することにより形成される。たとえば、図1、図2では、上記床構造体5の短辺に対応する壁構造体6aは、短辺Sを上下方向に配置させるような姿勢にした組立用パネル1を、上下方向に3段重ねて配列して連結することで形成されている。又、上記床構造体5の長辺に対応する壁構造体6bは、短辺Sを上下方向に配置させるような姿勢とした組立用パネル1を、水平方向に2枚、上下方向に3段重ねて配列して連結することで形成されている。したがって、上記本発明の鋼製組立式タンクIは、上記床構造体5と、その四方に取り付けられた上記各壁構造体6a,6bとによって囲まれた内側の領域が、液体貯留空間7となるように構成されている。詳述すると、上記本発明の鋼製組立式タンクIの設置個所となる基礎8上には、基礎架台9が設けられている。上記基礎架台9は、H形鋼10で構成されている。H形鋼10は、フランジが水平方向となるようにした姿勢に置かれて、上記床構造体5を形成するための複数の組立用パネル1の各辺に沿うように縦横に配置されて上記基礎8に固定された構成とされている。具体的には、図2に示すように、上記床構造体5が、組立用パネル1をその短辺S方向と長辺L方向に2枚ずつ配列した計4枚の組立用パネル1からなる構成である場合は、上記基礎架台9は、該4枚の組立用パネル1の各辺に沿うように、H形鋼10を縦横に配置して組み合わせた格子状の構造とすればよい。上記基礎架台9には、図5及び図6bに示すように、縦横に配置してある各H形鋼10のフランジ10aの上面に、該各H形鋼の長手方向に延びるアングル材11を介して、上記床構造体5を形成する各組立用パネル1の対応するフランジ3a,3bが取り付けられている。なお、上記床構造体5では、組立用パネル1の長辺L方向に配列される2枚の組立用パネル1の隣接するフランジ3a同士が、図示しないボルトとナットを介して直接連結される。このため、上記組立用パネル1同士の直接連結される各フランジ3aの下方に配置されているH形鋼10については、対応する上記各フランジ3aを載置して荷重を支承するのみとして、該各フランジ3aとの連結は省略されている。これにより、上記基礎架台9上に取り付けられた上記4枚の組立用パネル1により上記床構造体5が形成される。上記基礎架台9の四隅には、上下方向に延びる個別の柱部材12が設置されている。上記各柱部材12は、図6aに示すように、上下方向寸法が上記組立用パネル1の短辺Sの長さ寸法と対応する柱ユニット12aを備えてなる構成とすることが望ましい。このような構成としてある各柱部材12は、上記各壁構造体6a,6bを構成するときの上記組立用パネル1の上下方向の段数に合わせて、上記柱ユニット12aの上下方向の連結数を変更することで、該各柱部材12の上下方向の全長が容易に調整できるようになる。上記各柱部材12の隣接するもの同士の間には、図2に示す如く、前述した上記組立用パネル1を組み立てて形成した壁構造体6a,6bが配置される。更に、この状態で、上記各壁構造体6a,6bの最下段の組立用パネル1の下端側に位置するフランジ3bは、上記基礎架台9の対応するH形鋼の上面側のフランジ10aに図示しないボルトとナットを介して連結される。同様に、上記各壁構造体6a,6bを構成している各組立用パネル1における上記各柱部材12に臨むフランジ3aが、該各柱部材12の対応する個所に図示しないボルトとナットにより連結される。これにより、上記4つの壁構造体6a,6bが、上記基礎架台9と隣接する各柱部材12で囲まれる領域を閉塞するようにそれぞれ取り付けられるようになる。なお、上記基礎架台9と上記床構造体5との間の連結個所、上記各壁構造体6a,6bにおける上記組立用パネル1のフランジ3a,3b同士の連結個所、上記各壁構造体6a,6bと基礎架台9との間の連結個所、及び、各壁構造体6a,6bと各柱部材12との間の連結個所には、貯留目的とする液体の性状に応じたパッキンを適宜介装させることにより密閉できるようにしてあるものとする。ところで、上記液体貯留空間7に液体を貯留すると、上記各壁構造体6a,6bには、貯留液体の液圧が外向きに作用するようになる。この点に鑑みて、本発明の鋼製組立式タンクIは、図3に示す如き対傾構13と、図4に示す如き横構14を更に補強構造として備えた構成とされている。上記対傾構13は、図3に示すように、水平材13aと、該水平材13aの長手方向中間部の位置から上記水平材13aの各端部の方向へ斜めに延びる2本の斜材13bと、上記水平材13aの長手方向中間部に上記各斜材13bの上端部を連結するためのガセットプレート13cとから構成されている。かかる構成としてある対傾構13は、上記組立用パネル1を水平方向に配列してフランジ3a同士を連結した構成を備えた一対の壁構造体6bに対し、各段の組立用パネル1のフランジ3a同士の連結部分における上端寄り個所と、下端寄り個所に、上記水平材13aの各端部と、各斜材13bの下端部がそれぞれ取り付けられている。これにより、上記対向配置された一対の壁構造体6bでは、それぞれ外向きに作用する貯留液体の液圧が、上記対傾構13を介して該各壁構造体6b同士の間で互いに伝達されるようになる。このため、該各壁構造体6bに外向きに作用する貯留液体の液圧は、上記各対傾構13の水平方向に関する伸び剛性伸び耐力で支承されるようになる。更に、上記本発明の鋼製組立式タンクIは、上記各対傾構13が、地震時に上記液体貯留空間7に収納された貯留液体の慣性力によって生じる水平力を、上記各壁構造体6bの短辺S方向の剛性を高めてある各組立用パネル1へ伝え、更に、該各組立用パネル1を介して基礎8へ伝えることができるように構成されている。上記横構14は、図4に示すように、上記各壁構造体6aと6bにて上記柱部材12を挟んで直角に配置されている各段の組立用パネル1の上端側のフランジ3bの中間部同士の間に、ガセットプレート15を介在させて取り付けられる。更に、上記横構14は、一対の壁構造体6bの各段の組立用パネル1の上端側のフランジ3bの中間部に取り付けたガセットプレート15と、上記対傾構13の水平材13aの長手方向中間部の上側に設けたガセットプレート15aとの間に、取り付けられる。これにより、上記本発明の鋼製組立式タンクIは、図4に示すように、上記液体貯留空間7の内部に、平面視で上記各壁構造体6a,6bの上記フランジ3bに対して斜め45度傾斜した方向に延びる横構14が方形に組み合わされた補強構造が備えられた構成とされている。よって、上記本発明の鋼製組立式タンクIの各壁構造体6a,6bでは、各組立用パネル1に作用する貯留液体の液圧が、波形鋼板2の短辺S方向である上下方向の剛性に基づいて、該各組立用パネル1の上下両側に配置されている長辺L側の各フランジ3bへ伝えられる。上記各フランジ3bは、上記柱部材12同士、又は、柱部材12と上記対傾構13を支点とするビームとして機能して、上記貯留液体の液圧を受けるようになり、この際、更に上記横構14が設けてあることにより、該各フランジ3bの支間寸法は、該各フランジ3bの全長の半分にまで短縮化される。よって、上記各壁構造体6a,6bは大きな液圧に耐えることができるようになっている。更に、本発明の鋼製組立式タンクIは、上記液体貯留空間7の上端側を閉塞させる必要がある場合は、図1及び図3に示すように、上記各壁構造体6a,6bの上側に、屋根16を設ける。上記屋根16は、たとえば、上記組立用パネル1による組立構造とすればよい。具体的には、上記屋根16は、図3に示すように、短辺S方向図7a参照に所定の隙間を隔てて配置した2枚の組立用パネル1と、該各組立用パネル1同士の近接するフランジ3b同士の間に取り付けた取り合いパネル17とからなる構成とされている。上記短辺S方向に配列される2枚の組立用パネル1は、上記取り合いパネル17から離反する側の端部の方が下側に位置するように向かい合わせで傾斜させた配置とされている。上記取り合いパネル17は、上記組立用パネル1の長辺Lに沿って延びる水平板部17aと、該水平板部17aの幅方向両端縁より上記2枚の組立用パネル1の近接側に配置されているフランジ3bに沿う角度で下側に屈曲させた接続部17bとからなる下向きのトラフ構造とされている。更に、上記取り合いパネル17の長手方向の所定間隔個所には、上記水平板部17aの下面と各接続部17bの内側面とを連結するリブ17cが取り付けられている。かかる構成としてある取り合いパネル17は、上記各接続部17bを、上記2枚の組立用パネル1の近接側に配置されている各フランジ3bに、図示しないボルトとナットを介して連結されるようにしてある。これにより、上記屋根16は、上記短辺S方向に配置された2枚の組立用パネル1の間で互いに支える力が、上記取り合いパネル17を介して伝達させることができるような構成とされている。上記屋根16は、図1に示すように、上記床構造体5の長辺Lに対応する方向に、上記短辺S方向に配置された2枚の組立用パネル1とその間の上記取り合いパネル17図3参照からなる構造を、2組連結して備えた構成としてある。上記屋根16を構成する各組立用パネル1における取り合いパネル17側とは反対側のフランジ3bは、図3に示すように、上記各壁構造体6bの最上段に配置された組立用パネル1の上端側に位置するフランジ3bに、図示しないアングル状の連結部材を介して連結されている。上記屋根16の各組立用パネル1の外側に位置する短辺S部分のフランジ3aには、図1に示す如く、上記短辺S方向に配置された2枚の組立用パネル1の上端側の傾斜と、取り合いパネル17の上端面の高さ位置に合わせて側面山型形状とした屋根側板18が取り付けられている。なお、上記屋根側板18の下端部と、上記各壁構造体6aの最上段に配置された組立用パネル1の上端側に位置するフランジ3bとの間は、必要に応じて図示しないパッキンを用いてシールするようにしてある。上記構成としてある本発明の鋼製組立式タンクIは、液体貯留空間7に上記対傾構13及び横構14が配置されているため、地震時であっても、これらの対傾構13や横構14が抵抗となることで、貯留液体のスロッシングを抑制できる。しかし、本発明の鋼製組立式タンクIの設置地域や、設置環境条件、更には、貯留液体の性状等の各種条件から、該貯留液体のスロッシングのより確実な抑制が所望される場合は、図3に示すように、上記対傾構13や、横構14に、スクリーン状やその他、任意の形式の波消し部材19を取り付けた構成としてもよい。図3では、一例として上下に3段に設けてある対傾構13のうち、上段と中段の対傾構13に波消し部材19を取り付けた構成が示してある。なお、上記対傾構13及び横構14における図示した以外の個所に波消し部材19を取り付けてよいことは勿論である。又、図示してないが、本発明の鋼製組立式タンクIは、貯留液体の供給ラインや排出ライン、貯留液体の量を検出する手段、更には、液体貯留空間7における雰囲気ガスを制御する手段等、貯留対象とする貯留液体の貯留に必要とされる機器を備えるようにしてよい。以上の構成としてある本発明の鋼製組立式タンクIを使用する場合は、液体貯留空間7に貯留目的とする図示しない液体を供給して貯留する。この状態では、各壁構造体6a,6bが、高さ方向にその貯留液体の深さ位置に応じた液圧を外向きに受けるようになる。又、床構造体5は、上記貯留液体の液深に応じた液圧を受けるようになる。この際、上記各壁構造体6a,6bでは、該各壁構造体6a,6bを構成している各組立用パネル1に作用する液圧の荷重が、波形鋼板2の短辺方向に延びる平面部2a,2bと、斜面部2c、2dとを備えた波状リブによる該短辺方向の高い曲げ剛性及び剪断剛性によりフランジ3bへ伝えられる。これにより、上記各組立用パネル1のフランジ3bが、各柱部材12と対傾構13と横構14を支点とするビームとして機能することで、上記貯留液体の液圧が支承されるようになる。又、上記床構造体5では、該床構造体5を構成している各組立用パネル1に作用する液圧の荷重が、波形鋼板2の短辺方向の高い曲げ剛性及び剪断剛性によりフランジ3bへ伝えられ、更には、フランジ3aにも伝えられる。上記床構造体5の各組立用パネル1のフランジ3a,3bは、基礎架台9によって支持されていることから、上記床構造体5に作用する貯留液体の液圧は、上記基礎架台9を介して基礎8に受けられるようになる。したがって、上記本発明の鋼製組立式タンクIは、貯留液体の液圧に関して、大きな液圧を受けることができるため、容量を大きなタンクとすることができる。しかも、本発明の鋼製組立式タンクIは、床構造体5を構成するために水平面内で短辺S方向と長辺L方向に配列して連結する組立用パネル1の枚数を変更することで、該本発明の鋼製組立式タンクIの底面積を容易に変更できる。又、上記本発明の鋼製組立式タンクIの底面形状は、上記組立用パネル1を水平面内で短辺S方向と長辺L方向に配列するときのそれぞれの配列数を変更することで、容易に且つ自在に変更することができる。このため、土地等のタンク設置領域の利用効率を高めることができる。更に、上記本発明の鋼製組立式タンクIは、上記床構造体5の四方に取り付ける各壁構造体6a,6bを構成するために短辺S方向を上下に向けた姿勢で上下方向に配列する組立用パネル1の段数を変更することで、液体貯留空間7の深さ寸法を容易に変更することができる。したがって、本発明の鋼製組立式タンクIによれば、2枚の組立用パネル1を短辺S方向に並べて連結することで形成する床構造体5の四方に、1枚の組立用パネル1からなる壁構造体6a,6bを取り付けた構成とする場合の最小容量から、より大きな容量へと、容量の変更に容易に対応することができる。前述したように短辺Sが2400mmとしてある組立用パネル1では、上記壁構造体6a,6bを構成する場合の上下方向に配列して連結する組立用パネル1の段数としては、上下5段までが現実的である。又、本発明の鋼製組立式タンクIにて、上記壁構造体6a,6bを構成する上記組立用パネル1の段数を増やす場合は、該壁構造体6a,6bの高さ寸法が高くなることに伴って該各壁構造体6a,6bに作用する液圧が大きくなる。よって、この場合は、各組立用パネル1を構成する波形鋼板2の板厚を増加させるか、波形構造における波の高さの寸法を大きくするようにすればよい。なお、本発明は上記実施の形態のみに限定されるものではなく、床構造体5と壁構造体6a,6bを形成する組立用パネル1の枚数や配列は、図示した以外の枚数や配列に適宜変更してもよい。床構造体5は、本発明の鋼製組立式タンクIの撤去作業を容易にするという観点から考えると、基礎8上に設けた基礎架台9に組立用パネル1をボルトとナットにより取り付けることで構成することが望ましいが、該床構造体5をコンクリート基礎等の任意の基礎に固定するようにしてもよい。本発明の鋼製組立式タンクIにおける屋根16は、組立用パネル1による組立構造以外の任意の形式の屋根16を採用してもよい。その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。"