鉛筆挿入口2を中心として自身が回転するシリンダ10に、鉛筆を挿入保持する筒状部材20と、鉛筆の回りを移動して該鉛筆を削る切削刃30と、を取り付けて切削部4を構成し、前記筒状部材20の先端に設けられた縮径部21に鉛筆を押し付けることで、該縮径部21に設けられたスリット22を介して露呈された部位を、前記切削刃30によって削る電動鉛筆削り機1であって、前記筒状部材20に挿入された鉛筆の芯先が所定の位置に達したことを検出する検出部を設け、該検出部によって、前記シリンダ10を回転させるための駆動部5の動作を停止させるように構成したことを特徴とする電動鉛筆削り機。前記検出部は、前記筒状部材20に挿入された鉛筆の芯先が当接される接点部材40であり、該接点部材40に対する押圧力によって、前記駆動部5のモータを動作させるための駆動回路が開放されるように構成したことを特徴とする請求項1に記載の電動鉛筆削り機。前記接点部材40は、前記縮径部21の先端に設けられた開口部23から所定距離だけ離れた位置に配置され、先端の芯先当接部41が、鉛筆の芯先で押されることで、鉛筆の軸線方向に沿って移動し、前記接点部材40を押圧することを特徴とする請求項2に記載の電動鉛筆削り機。前記検出部は、傾斜面52を備えて鉛筆挿入方向とは直交する方向に移動する移動部材50と、該移動部材50に向けて付勢されて前記傾斜面52に当接された状態で、前記駆動回路を開放させるための閉スイッチに接続されるスイッチ部材60と、からなる芯先調節機構を備え、前記移動部材50の移動によって、前記閉スイッチとの接続を維持した状態で、前記接点部材40を鉛筆挿入方向に移動させ、芯先が当接される部位41を変位させるように構成されたことを特徴とする請求項2又は請求項3に記載の電動鉛筆削り機。筒状部材20に挿入された鉛筆を切削刃30によって削る電動鉛筆削り機1であって、前記筒状部材20に挿入された鉛筆の芯先が所定の位置に達したことを検出する検出部を、前記筒状部材20に挿入された鉛筆の芯先が当接される接点部材40と、傾斜面52を備えて鉛筆挿入方向とは直交する方向に移動する移動部材50と、該移動部材50に向けて付勢されて前記傾斜面52に当接された状態で、前記切削刃30を駆動させるための駆動部に接続されるスイッチ部材60と、からなる芯先調節機構と、を含んで構成し、前記接点部材40が押圧されることで、前記切削刃30の動作を停止させるように構成したことを特徴とする電動鉛筆削り機。上記のような電動鉛筆削り機では、鉛筆を筒状部材に挿入した後、挿入時間や切削音などを手がかりに鉛筆が削り終わったことを認識して、鉛筆を抜き出すのであるが、抜き出すタイミングが分からず、削り終わっていないうちに鉛筆を抜き出してしまったり、既に削り終わっているにも関わらず抜き出さず、モータが駆動し続けていることがあった。このため、所望の芯先太さに削ることができなかったり、電力消費量が増加することがあった。そこで、本発明は、所定の芯先太さに削ることができ、省エネルギー効果を有する電動鉛筆削り機の提供を目的とする。上記課題を解決するために、本発明に係る電動鉛筆削り機は、鉛筆挿入口を中心として自身が回転するシリンダに、鉛筆を挿入保持する筒状部材と、鉛筆の回りを移動して該鉛筆を削る切削刃と、を取り付けて切削部を構成し、前記筒状部材の先端に設けられた縮径部に鉛筆を押し付けることで、該縮径部に設けられたスリットを介して露呈された部位を、前記切削刃によって削る電動鉛筆削り機であって、前記筒状部材に挿入された鉛筆の芯先が所定の位置に達したことを検出する検出部を設け、該検出部によって、前記シリンダを回転させるための駆動部の動作を停止させるように構成したことを特徴とするものである。この場合、前記検出部は、前記筒状部材に挿入された鉛筆の芯先が当接される接点部材を備えると共に、傾斜面を備えて鉛筆挿入方向とは直交する方向に移動する移動部材と、該移動部材に向けて付勢されて前記傾斜面に当接された状態で前記駆動部の動作を停止させるためのスイッチに接続されるスイッチ部材と、からなる芯先調節機構を含んで構成し、前記接点部材が押圧されることで、前記駆動部の動作が停止されるように構成してもよい。本発明に係る電動鉛筆削り機は、切削部を動作させるための駆動部に、挿入された鉛筆の芯先が所定の位置に達したことを検出するための検出部を設けたので、鉛筆を筒状部材先端の縮径部に押し付けながら削ることで、縮径部の先端から現れた芯先が所定の位置まで達したことを検出部が検出し、切削部の動作を停止させることができる。これによって、必要最小限の電力で、鉛筆を所定の芯先太さに削ることが可能となる。本発明の好適な実施形態について、添付図面に基づいて説明する。なお、実施形態は以下の形態に限定されるものではなく、本発明の課題を解決しうるものであれば他の態様も実施可能である。図1、図2、図3は、本発明の実施形態に係る電動鉛筆削り機1を示す正面図、側面図及び平面図である。この電動鉛筆削り機1は、鉛筆の削り具合を調節することができるものであり、図4及び図5に示すように、鉛筆挿入口2を有する筺体3内に、鉛筆を削るための切削部4と、この切削部4を駆動させるための駆動部5と、切削屑を受けるための屑収容部6と、を設けて構成される。筺体3の上面には、芯先太さを切り換えるための切換操作部7が設けられている。切削部4は、図6に示すように、シリンダ10内に、鉛筆を挿入保持する筒状部材20と、鉛筆を削るための螺旋構造の切削刃30と、を取り付けて構成されたものである。シリンダ10は、駆動部5に設けられたモータによって、鉛筆挿入口2を中心として自身が回転する。シリンダ10の内周面には、切削刃30に設けられた遊星歯車31と噛合うことで、自身の回転に伴って切削刃30を回転させるための内歯車11が設けられている図4を参照。シリンダ10の軸線方向中心部には、筒状部材20が配設される。筒状部材20は、先端に向かうにつれて縮径しており、その縮径部21にはスリット22が設けられている図6を参照。縮径部21の内周は、鉛筆の尖り具合に合わせた傾斜状態となっており、鉛筆を縮径部21に当接させた際には、スリット22を介して露呈された鉛筆部位が削られる。そして、削られた芯先が、先端の開口部23から現れる。切削刃30は、円柱部材の周側面に複数条の螺旋刃を設けて構成されたもので、一端部は、筒状部材20の外周に設けられたフランジ部に固定され、縮径部21の縮径状態に合わせて傾斜状に配設される。切削刃30の他端部は、基部に設けられた遊星歯車31を介して、シリンダ10に組みつけられており、シリンダ10の回転によって、自身が回転しながら、筒状部材20の回転に従って、鉛筆の回りを移動するように構成されている。シリンダ10の中心に位置する筒状部材20に、鉛筆を挿入して縮径部21に当接させた際、スリット22を介して露呈された部位が、切削刃30の刃先に当接するように、切削刃30が配置される図5を参照。このように構成することで、鉛筆挿入口2を中心にシリンダ10が回転することで、シリンダ10と共に筒状部材20も鉛筆挿入口2を中心として回転し、筒状部材20の回転に伴い、その回りを切削刃30が自転しながら移動し、筒状部材20に差し込まれた鉛筆を削ることが可能となる。シリンダ10を回転させて、切削部4を駆動させるための駆動部5の構成を、次に説明する。シリンダ10を回転させるためのモータは、2つの検出部によって制御される。第1の検出部は、鉛筆が筒状部材20に挿入されるのを検出するためのもので、鉛筆挿入口2の近傍に設けられたセンサS1である図4を参照。このセンサS1は、鉛筆が差し込まれたことを検出して駆動回路の電源をONにし、シリンダ10を回転させるためのモータを動作させるように構成されている。そして、鉛筆を抜き出すことで電源をOFにする。第2の検出部は、筒状部材20に挿入された鉛筆が、所定の芯先太さにまで削られたことを検出するためのもので、鉛筆の芯先が当接される接点部材40と、その接点部材40に対する鉛筆の押圧力によってモータの動作を停止させるための第2センサS2と、によって構成される。接点部材40は、筒状部材20の縮径部21先端の開口部23から所定距離だけ離れた位置に配置され、先端の芯先当接部41が、鉛筆の芯先で押されることで、鉛筆の軸線方向に沿って水平方向に移動し、第2センサS2の接点を押圧する。これによって、モータの駆動回路が開放され、シリンダ10の回転が停止する。このような接点部材40には、芯先調節機構が設けられている。この芯先調節機構は、図7に示すように、先端に芯先当接部41を有する芯先当接部材42と、鉛筆挿入方向に直交する方向に移動する移動部材50と、この移動部材50とセンサS2との間に設けられたスイッチ部材60とによって構成される。芯先当接部材42は、先端部を鉛筆の芯先で押されることで軸線方向に移動し、後端部において移動部材50を押圧する。移動部材50は、図8に示すように、自身の移動方向即ち、鉛筆挿入方向と直交する方向に延びる表面51の裏側を、なだらかな傾斜面52としている。表面51には、芯先当接部材42が当接され、裏側の傾斜面52には、スイッチ部材60が当接される。傾斜面52は、芯先を細く設定した際にスイッチ部材60が当接される部位移動部材50の厚み幅が小さい幅狭部Sと、芯先を太く設定した際に当接される部位移動部材50の厚み幅が大きい幅広部Fとの間に傾斜部53を設けた構成である図7cを参照。スイッチ部材60は、仕切壁3aとの間に配設されたバネ61によって、移動部材50に向けて付勢されており、移動部材50の傾斜面52に当接された状態でスイッチ部材60と接触している。このように、芯先当接部材42と、移動部材50と、スイッチ部材60とを、接続状態で軸線上に配置すると共に、この移動部材50を、筺体上面の切換操作部7を介して軸線方向と直交する方向に移動可能としたことで、モータの駆動回路を開放させてシリンダ10の回転を停止させるための機構を、簡単な構成で実現することができる。上記構成の電動鉛筆削り機1の使用状態を説明する。図7aに示す初期状態即ち、最も細い芯先に設定された状態において、鉛筆挿入口2に鉛筆を差し込むと、第1センサS1によってシリンダ10を回転させるための駆動モータが作動する。シリンダ10の回転に伴って、筒状部材20が鉛筆を中心軸として回転し、その回転に伴うスリット22の移動位置において露呈された鉛筆の部位を、切断刃30が削り取る。鉛筆に手圧を加えて差し込み続けることで、筒状部材20の先端の開口部23から削られた芯先が現れ、接点部材40の芯先当接部41に当接する。その押圧力を受けて、第2のセンサS2が、モータの駆動回路を開放させ、モータの回転を停止させる。このように、筒状部材20に挿入された鉛筆の芯先が所定の位置に達したことを、接点部材40によって検出させ、その検出部からの電気信号によって、モータの動作が停止されるようにしたので、芯先の削り過ぎを防止できると共に、電力の無駄遣いを防止することができる。芯先の削り具合を、細い方から太い方へと切り換える場合は、電動鉛筆削り機1の上面に設けられた切換操作部7を、幅広部Fの方向に操作することで、移動部材50を軸線とは直交する方向Xに移動させる。すると、移動部材50は、傾斜面52にスイッチ部材60を当接させながら、筒状部材20に近接する方向Yへと、自身を移動させる。この移動部材50の移動に伴って、芯先当接部材42も筒状部材20に近接する方向Zへと移動し、先端の芯先当接部41が、太芯用に設定された所定の芯先位置に設定される。本実施形態においては、第2の検出部を、傾斜面52を備えた移動部材50と、その移動部材50に向けて付勢されて傾斜面52に当接された状態で駆動回路を開放させるための閉スイッチと接続されるスイッチ部材60とによって構成したので、移動部材50を、鉛筆挿入方向に対して直交する方向に移動させる操作によって、接点部材40を鉛筆挿入方向へと移動させることが可能となり、所定の芯先太さに削られた際に切削部4の動作を停止させるための機構を、簡単な構成で実現することが可能となる。なお、本実施形態において第2の検出部は、筒状部材20に挿入された鉛筆の芯先が、所定の位置に達したことを検出するように設計されておればよく、検出方法としては、機械的方法のみならず、電気的方法、光学的方法等の周知の方法を利用できる。この場合、受光素子を有する光センサなど、様々な種類のセンサを利用することができる。本実施形態では、芯先調節機能を有する電動鉛筆削り機としたが、本発明における電動鉛筆削り機は、芯先調節機能を有しないものであってもよい。この場合、筒状部材20の開口部23から露出された芯先が、第2センサS2を直接押圧するように構成することができる。