プラスチックカード基材層を含め、プラスチックフイルムを少なくとも3層以上積層した多層構成よりなる各種磁気カードまたはICカードの各層の層間の剥離力を検査する装置であって、前記カードを載置し、前記剥離検査をするための水平なステージと、前記カードを前記ステージの所定の位置に保持固定するための位置決め機構と、前記カードの層と層の間に押し当てる触針部材と、前記触針部材を保持し、前記触針部材の上に応力逃がしバネを具備し、縦方向に、前記触針部材を平行移動スライドできる治具Aと、前記治具Aを保持し、前記治具Aの上部に設けたレバーと、このレバーを用いて前記治具Aを前記ステージに対して、上方に一定角度を持って、平行移動スライドできる治具Bと、を備えたことを特徴とするプラスチックカードの層間の剥離検査装置。前記触針部材の触針の先端が、先端の角度を水平方向に対して30°~60°の範囲で可変とし、先端Rを0.01mm~0.05mmの範囲で可変とし、先端の幅を4mm~5mmの範囲で可変としてなるものであり、前記先端を前記カードの層間に押し当てて剥離検査する際の押し圧と押し角度が、押し角度30°~60°の範囲で可変とし、押し圧2N~5Nの範囲で可変としてなるものであることを特徴とする請求項1に記載のプラスチックカードの層間の剥離検査装置。前記触針の先端が前記カードの各層の層間に押し当てる押し圧が6N以上になったときに、前記治具Aの前記触針部材の上に設けた応力逃がしバネの圧力が解除され、縦方向に、前記触針部材を平行移動スライドさせることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のプラスチックカードの層間の剥離検査装置。請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の剥離検査装置を用いて、前記プラスチックカードの各層の層間の剥離力を検査することを特徴とする方法。本発明は、前記問題点について鑑みられたものであり、その目的とするところは、プラスチック製の磁気カード及びICカードなどの多層構成積層にて製造されるカードの層と層の剥離力の検査方法や装置に関して、積層体であるカードの表面になにもキズなどをつけたり、粘着剤を残したりすること無く、再現性良くかつ効率的に積層間の剥離力や密着性を評価する方法、および積層間の剥離力や密着性を検査、評価するための装置を提供することである。請求項1の発明は、プラスチックカード基材層を含め、プラスチックフイルムを少なくとも3層以上積層した多層構成よりなる各種磁気カード及びICカードの各層の層間の剥離力を検査する装置であって、前記カードを載置し、前記剥離検査をするための水平を保っているステージと、前記カードを前記ステージの所定の位置に保持固定するための位置決め機構と、前記カードの層と層の間に押し当てる触針部材と、前記触針部材を保持し、前記触針部材の上に応力逃がしバネを具備し、縦方向に、前記触針部材を平行移動スライドできる治具Aと、前記治具Aを保持し、前記治具Aの上部に設けたレバーを用いて、前記治具Aを前記ステージに対して、上方に一定角度を持って、平行移動スライドできる治具Bと、を備えていることを特徴とする前記カードの各層の層間の剥離力を検査する装置である。請求項2の発明は、前記触針部材の触針の先端は、先端の角度を30°~60°の範囲で可変とし、先端Rを0.01mm~0.05mmの範囲で可変とし、先端の幅を4mm~5mmの範囲で可変としてなるものであり、前記先端を前記カードの層間に押し当てて剥離検査する際の押し圧と押し角度が、押し角度30°~60°の範囲で可変とし、押し圧2N~5Nの範囲で可変としてなるものであることを特徴とする請求項1の発明に記載の前記カードの各層の層間の剥離力を検査する装置である。請求項3の発明は、前記触針の先端が前記カードの各層の層間に押し当てる押し圧が6N以上になったときに、前記治具Aの前記触針部材の上に設けた応力逃がしバネの圧力が解除され、縦方向に、前記触針部材を平行移動スライドさせることを特徴とする請求項1又は請求項2の発明に記載の前記カードの各層の層間の剥離力を検査する装置である。請求項4の発明は、請求項1乃至請求項3の発明のいずれか記載の装置を用いて、前記カードの各層の層間の剥離力を検査することを特徴とする方法である。本発明は、プラスチックカード基材層を含め、プラスチックフイルムを少なくとも3層以上積層した多層構成よりなる各種磁気カード及びICカードの各層の層間の剥離力を検査する装置を用いてであって、積層体であるカードの表面になにもキズなどをつけたり、粘着剤を残したりすること無く、再現性良くかつ効率的に積層間の剥離力検査、評価ができる方法とその装置を提供するものである。請求項1の発明に記載の前記触針の先端を、前記プラスチックカードの基材層とその上に積層されたプラスチックフイルム層の層間、つまり前記プラスチックカードの基材層の界面の最端部とその上に積層されたプラスチックフイルム層の界面の最端部の境の断面部に押し当てて、前記プラスチックカードの上方のある一定の角度を保って、押し圧2N~5Nの範囲内の圧力で平行に押し続けると、その押し圧が前記プラスチックカードの基材層とその上に積層されたプラスチックフイルム層との間の接着力、密着力より強い場合には、前記触針の先端がその層間に存在する接着剤層中に刺さり込み、その上に積層されたプラスチックフイルム層だけを剥がすことができる。一方、前記プラスチックカードの基材層とその上に積層されたプラスチックフイルム層との間の接着力、密着力のほうが、前記触針の先端のその押し圧よりも大きい場合には、前記治具Aの前記触針部材の上に設けた応力逃がしバネの圧力が解除され、前記触針の先端は前に進むことができずに、縦方向に、前記先端部を含め、前記触針部材が平行移動スライドさせられてしまうことが起こる。つまり、層間の接着力、密着力が弱いときは、前記触針の先端が前に進み上層を剥がしてしまうが、層間の接着力、密着力が強いときは、キズつきや剥がれや破壊は起こらずに、前記触針の先端を縦方向に移動させてしまうので、容易に、短時間で層間の接着力、密着力の判断ができる効果を有するものである。また、本発明の方法は、前記の粘着テープのような相対的な剥離力検査ではなく、押し圧2N~5Nの範囲内で測ることのできる絶対的な剥離力検査であるので、再現性、信頼性の高い検査が、製造ラインの中でも、できるという効果を有するものである。本発明は、図1のようにプラスチックカード14の基材層2を含め、プラスチックフイルムを少なくとも3層以上積層した多層構成よりなる各種磁気カード及びICカードの各層の層間の剥離力を検査する装置であり、水平なステージ1に前記カード14を載置し、前記カード14の層と層の間に触針部材5の先端を押し当てながら、前記ステージ1に対して、上方に一定角度を持って、平行移動スライド15させることによって、図2のように前記カード14の上層3を剥離していくことができることを特徴とする前記カード14の各層の層間の剥離力を検査する装置およびそれを用いた検査方法である。本発明に用いるプラスチックカード14の基材層2を含め、プラスチックフイルムを少なくとも3層以上積層した多層構成よりなる各種磁気カード及びICカードとしては、接触型ICモジールを有する接触型ICカード、デュアルインターフェイス型ICカード、非接触型ICカード、そして磁気カードなどがある。本発明のカードに用いるプラスチック材料としては、ポリエチレンテレフタレートPET、PET-G、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、ナイロン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニルPVC、ポリアクリロニトリルが使用できるが、特にカード基材としてのコアシートとしては、ポリエチレンテレフタレートPET、PET-Gやポリ塩化ビニルPVCが好ましく使用できる。また、カード基材2の両面か片面に積層するオーバーシート2、12としては、ポリエチレンテレフタレートPET、PET-G、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、ナイロン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニルPVC、ポリアクリロニトリルが使用できるが、さらにその上層に、ハードコート層や、静電気防止コート層を設けることもできる。前記カード14は、前記カード基材2を2層以上か、前記カード基材2の両面にオーバーシート2、12を積層した計3層以上のプラスチック材料からなり、各々のカードは、各層間を接着剤または熱ラミネートにて接着または接合されている。前記触針部材5としては、ステンレスの材質のものが使用でき、例としては、SUS304が好ましく使用できる。図1b、図2bの示すように前記触針部材5の先端9は、先端9の角度17を30°~60°の範囲で可変とし、先端Rを0.01mm~0.05mmの範囲で可変とし、先端9の幅を4mm~5mmの範囲で可変としてなる仕様にするものとする。そして、前記先端9を前記カード14の層間に押し当てて剥離検査する際の押し圧と押し角度17としては、押し角度30°~60°の範囲で、かつ押し圧2N~5Nの範囲にて、検査を行うものとする。カードの層間の接着、密着が不良の場合には、つまり、前記先端9のその押し圧が前記プラスチックカードの基材層とその上に積層されたプラスチックフイルム層との間の接着力、密着力より強い場合には、図5のように、前記触針の先端9が前記治具B8のY方向15にスライドしつつ進むことができ、その層間に存在する接着剤層中に刺さり込み、その上に積層されたプラスチックフイルム層3だけを剥がすことができる。なお、図5のように、前記触針の先端9をカード14の層間に押し当てて、前記治具B8のY方向15にスライドさせる際には、前記治具A6の前記触針部材5の上に設けた持手レバー7を持ちつつY方向15に移動スライドさせるものとする。カード14の層間の接着、密着が良、正常の場合には、つまり、前記先端9のその押し圧より前記プラスチックカード14の基材層2とその上に積層されたプラスチックフイルム層3との間の接着力、密着力が強い場合には、図6のように、前記触針5の先端9がその層間に存在する接着剤層中に刺さり込むことができず、前記治具A6の前記触針部材5の上に設けた応力逃がしバネ13の圧力が解除され、前記触針5の先端9は前に進むことができずに、X方向16に、縦方向に、押し上げられ、前記先端部9を含め、前記触針部材5がX方向16に平行移動スライドさせられてしまうことが起こる。つまり、前記層間に剥離は発生せず、カードの層間の接着、密着が良、正常であると判断されるのである。つまり、層間の接着力、密着力が弱いときは、前記触針5の先端9が前に進み上層を剥がしてしまうが、層間の接着力、密着力が強いときは、キズつきや剥がれや破壊は起こらずに、前記触針5の先端9を縦方向に移動、押し上げさせてしまうので、前記治具A6の前記触針部材5が、Y方向15に移動、スライドしていれば、良品で、X方向16に、縦方向に、押し上げられ、平行移動スライドしていれば不良品であると、容易に、短時間で層間の接着力、密着力の検査ができるものである。以下に、本発明の具体的な実施例について説明する。3層構成の磁気カードを作成する、層の構成は、全版サイズの厚さ0.6mmのポリ塩化ビニルシートPVCをカード基材コアシート材として、そのコアシート材の表裏両面に厚さ0.1mmのオーバーシートとしてポリエステル系シートPET-Gの3層構成とし、そのコアシート材の両面にポリエステル系接着剤を塗工し、そのオーバーシートを貼り合わせ、100~120°Cの温度にて熟成を施して後、抜き加工を行い、小切れカードサイズにした。なお、比較対象として、上記接着剤を塗工しないものも作成したが、100~120°Cの温度にて低温熱ラミネート加工にて貼り合わせて作成し、同様に抜き加工を行い、小切れカードサイズにした。剥離検査装置としては、図1、図3の示したものを使用した。上記にて作成した、カードをテスージ1の上に載せ、カードの隣り合う2辺カードの長辺、短辺に図3のように位置決め固定ピン4を配置し、残りの他の2辺前記2辺とは異なる長辺、短辺には、カードの端を押圧できる移動可能なバネ付位置決めピン11を配置して、位置決めした。前記治具A6の前記触針部材5の先端9ステンレス製:SUS304を、カードのコアシート層2とオーバーシート層3の間に押し当てつつ、図2のように前記治具A6の前記触針部材5の上に設けた持手レバー7を握り、前記治具B8のY方向15に前記治具A6の前記触針部材5の先端部9を5mm移動させた。上記の検査を、前記層間に接着剤層を設けたカード10枚と前記層間に接着剤層を設けない低温ラミネート加工したカード10枚の計20枚に対して行った。上記の検査結果は、接着剤が正常に塗工されているカードは、つまり前記層間に接着剤層を設けたカード10枚の場合は、前記層間において、図6の示すように、すべて剥離は発生しなかった。この場合、図6の示すように、前記触針部材5の上に設けた、剥離力調整機能の前記バネ13が縮みきってしまい、持手レバー7を移動させるための力がカード全体に掛かることにより、オーバーシートだけでなくカード全体をステージから持ち上がっており、オーバーシートとコアカード間の層間剥離が発生しないことから、剥がれのない正常な製品という判断ができる。一方、前記層間に接着剤層を設けない低温ラミネート加工したカード10枚の検査結果は、すべて、上層のオーバーシートがコアシートから剥離が起こっていた。この場合、図5の示すように、前記治具A6の前記触針部材5の先端部9が、前記層間に刺さり込み、上層のオーバーシートをコアシートから剥離させたものである。すなわち、前記層間に接着剤層を設けない低温ラミネート加工したカード10枚はすべて、剥離が発生し、不良な製品という判断ができる。一方、従来法の粘着シートを用いる方法でも、前記層間に接着剤層を設けたカード10枚と前記層間に接着剤層を設けない低温ラミネート加工したカード10枚に対して、比較の検査を試みた。従来法の粘着シートでの結果は、前記層間に接着剤層を設けたカード10枚に対しては、本発明の結果と同様、すべて剥離は発生しなかったが、前記層間に接着剤層を設けない低温ラミネート加工したカード10枚に対しては、本発明の結果とはまったく異なる結果で、20パーセントしか、剥離が発生しなかったというものであった。つまり前記層間に接着剤層を設けない低温ラミネート加工したカード10枚に対しては、20パーセントしか、不良が発見されなかったこととなる。表1以下に前記層間に接着剤層を設けない低温ラミネート加工したカード10枚ずつで、本発明の方法と粘着シートでの方法の結果を表にしたものを記載する。粘着テープ剥離方法では、検出できなかった上記カードの80パーセントは、低温熱ラミネート加工したカードではあっても、粘着テープでは検出できない密着強度を有していたためである。