インサート成型されるねじ付きインサートにおいて、軸方向端部に、インサート10の軸方向両側の2つのヘッド12、13を画定するフランジが設けられたシャンク11を備え、前記シャンク11に、ねじ部14を形成するための内側ねじ山軸方向区域T1が設けられ、前記シャンク11の外側に、インサート成型後に前記インサート10の自転を阻止する手段と、インサート成型後に前記インサート10の軸方向移動を阻止する手段と、が配設され、前記シャンク11は、前記ねじ山軸方向区域T1と前記ヘッド12、13の一方との間に配置された大きく軸方向に変形する少なくとも一つのヒューズ領域を有し、前記ヒューズ領域は、前記ねじ山軸方向区域T1の変形を生じさせることなく、前記ヘッドに適用される所定の軸方向圧縮力で変形するように構成されていることを特徴とするねじ付きインサート。前記ヒューズ領域は、前記シャンク11の外面であって、その軸Xに直交する平面に作られた環状溝15によって形成されていることを特徴とする請求項1に記載のインサート。前記ヒューズ領域は、前記ねじ山軸方向区域T1とは異なる前記シャンク11の軸方向区域T2に配設された穴19によって形成され、当該穴19は、前記ねじ部14の直径より大きな内径を有していることを特徴とする請求項1または2に記載のインサート。軸方向長さLの少なくとも一部にわたって、前記シャンク11の外表面は、多角形を示す配向曲面を含むシリンダであることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載のインサート。冷間圧造によって作製されたことを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載のインサート。貫通構造であることを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載のインサート。ブラインド構造であることを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載のインサート。軸方向端部に、インサート10の軸方向両側の2つのヘッド12、13を画定するフランジが設けられたシャンク11を備え、前記シャンク11に、ねじ部14を形成するための内側ねじ山軸方向区域T1が設けられ、前記シャンク11の一方の外面に、インサート成型後に前記インサート10の自転を阻止する手段が設けられ、他方に、インサート成型後に前記インサート10の軸方向移動を阻止する手段が設けられた、インサート成型されるねじ付きインサート10をインサート成型する方法において、前記インサート10の前記ヘッド12、13の一方を、インサート成型の金型の第1の部分に押し付ける工程と、前記金型の第2の部分を、前記インサート10の他方の前記ヘッド12、13に押し付ける工程と、前記インサート10の前記ヘッド12、13に軸方向圧縮力を適用することによって金型の2つの前記部分を近接させ、前記金型の閉塞が達成されるまで、前記ねじ山軸方向区域T1に変形を生じさせることなく、前記ねじ山軸方向区域T1と前記ヘッド12、13の一方との間に配置された大きく軸方向に変形する少なくとも一つのヒューズ領域を変形させる工程と、前記インサート10の周囲の前記金型内にインサート成型材料を注入する工程と、を備えたことを特徴とする方法。単一の添付図面は、本発明によるインサート成型されるねじ付きインサート10の例を示している。右側部分は、外側から見たインサートを示しており、左側部分は、軸方向の横断面を示している。インサート10は、インサートの軸方向Xで具現化される回転軸に沿った方向を向く管状形状のシャンク11を備えている。シャンク11には、その軸方向端部に、外側に横方向に向くフランジが設けられており、これにより、インサートの軸方向両側のヘッド12、13を画定している。インサートの軸方向長さは、Lで示されている。ヘッド12、13の間において、シャンク11には、インサートの軸方向長さLの少なくとも一部にわたってねじ部14を形成するための内側ねじ山軸方向区域T1が設けられている。このようなねじ部14は、インサート成型後に、スクリューまたはボルトタイプの締付手段図示せずに協働するように構成されている。シャンク11は、インサート成型後にインサートの自転を阻止する手段と、インサート成型後にインサートの軸方向移動を阻止する手段と、を有している。これら2つのタイプの手段は、それらの機械的機能によって相補的になって、シャンクの外側に配設されている。回転防止手段は、例えば、その軸方向長さLの少なくとも一部にわたって、シャンク11の外表面が多角形を示す配向曲面directingcurveを含むシリンダであることによって達成される。本質的には、シリンダは、閉ざされた平坦な曲面、いわゆる配向曲面を表すさまざまな点を通過し、一定の方向を維持する生成ラインgeneratinglineと呼ばれるラインによって画定されるスペースの表面である。インサート10のヘッド12、13の一方12とシャンク11の残りの部分の外表面との間の結合部に、環状溝15が形成されている。当該環状溝15は、シャンクの外面であって、その軸Xに直交する平面に作られている。当該溝の横断面は、一例として、円形状の底部を有し、全体的にV字形状となっている。この場合、溝の側壁の一方を、完全な横方向、すなわち方向Xに直交させることができるが、溝15の他方の側壁は、他方のヘッドの方向に傾斜する。このような溝の主な機能は、インサート成型後にインサートの軸方向移動を阻止する手段を形成することである。図示した例においては、ヘッド12、13を分離するシャンクの外表面は、高さ全体にわたって、溝15が形成されている領域以外において、多角形状、例えば六角形状を示す配向曲面を含むシリンダである。限定されることはないが、インサート10は、貫通構造であり、すなわち、内部ダクトが、2つのヘッド12、13を通る端部である2つの開口部16、17の位置において開口している。ヘッド12において開口する開口部16にねじ部14を結合する当該ダクトの部分は、対応するヘッド12の方向に傾斜したコーン18によって形成することができる。ねじ山軸方向区域T1とは異なるシャンク11の軸方向区域T2に、穴19が配設されており、当該穴19は、ヘッド13を、溝15が配置された反対側のヘッド12に結合している。穴19は、ねじ部14の直径より大きな内径を有している。この穴19は、軸方向区域T2に沿ったシャンク11の厚さを、ねじ山軸方向区域T1に沿った厚さに対して低減するという構成の効果を有している。本発明によれば、シャンク11は、ねじ山軸方向区域T1とヘッド12、13の一方との間に配置された大きく軸方向に変形する少なくとも一つのヒューズ領域を有している。当該ヒューズ領域は、ねじ山軸方向区域T1、結果的にねじ部14の変形を生じさせることなく、ヘッド12、13に適用される所定の軸方向圧縮力で変形するように構成されている。第1のヒューズ領域は、穴19の配設によって形成されている。第2のヒューズ領域は、環状溝15によって形成され得る。当該環状溝15の作用は、コーン18の配設によって内側で強められる。ねじ山軸方向区域T1の先端部区域T1の軸に沿った方向を向く端部において、ねじ山は、図1の例のように、好ましくは当該ねじ山軸方向区域T1に直接続く、少なくとも一つのヒューズ領域の形成を可能にするために、中断され得る。言い換えると、ヒューズ領域は、シャンクの内側にねじ山を有していない。このことにより、ヒューズ領域の変形の後、対応する要素をインサート内にねじ締結することが常に可能となる。ねじ山とは異なって、インサートは、上述したように、ねじ山軸方向区域T1のねじ部に対応するねじ山を有する要素を、ヒューズ領域が変形した後であっても容易にねじ締結することを可能にする穴19を有することができる。このような穴は、例えば、要素の通路およびねじ締結を妨げるシャンクの内部へのパッドpadの形成を防止する。製造技術の利点として、インサート10は、冷間圧造coldheadingによって作製され得る。また、本発明は、ブラインドblind構造のインサートに問題なく適用され得る。この場合、シャンクによって画定された内部ダクトは、単一の開口部の位置においてヘッドの一方が開口するだけとなる。ねじ付きインサート10をインサート成型するための1つの技術は、上述したように、ヘッド12、13の一方を介して、インサート成型の金型の第1の部分に押し付け、その後、金型の第2の部分を、金型が閉塞されるまで押し付けることである。技術の利点は、閉塞後の金型の2つの部分の高さが予想される軸方向長さLよりわずかに小さくなるように、インサート10の軸方向長さLと金型の2つの部分の間の高さとの差が、インサートに設けられたヒューズ領域の軸方向変形能力より小さくなることを提供することにある。このことにより、第2の金型部分が嵌合された場合、後者は、第1段階として、金型の閉塞位置に達することなく、インサートのヘッド13に接触する。次いで、機械力が第2の金型部分に適用されて、閉塞が達成されるまで移動を続ける。これは、インサートのヒューズ領域が変形する所定の軸方向圧縮力より大きな値でヘッド12、13に適用される軸方向圧縮力がインサートへ伝達されることによって生じる。最後に、インサート成型材料が、インサート成型金型に注入され得る。言い換えると、上述したインサート成型されるねじ付きインサート10をインサート成型する方法は、インサート10のヘッド12、13の一方12を、インサート成型の金型の第1の部分に押し付ける工程と、金型の第2の部分を、インサート10の他方のヘッド13に押し付ける工程と、インサート10のヘッド12、13に軸方向圧縮力を適用することによって金型の2つの部分を近接させ、金型の閉塞が達成されるまで、ねじ山軸方向区域T1に変形を生じさせることなく、ねじ山軸方向区域T1とヘッド12、13の一方との間に配置された大きく軸方向に変形する少なくとも一つのヒューズ領域を変形させる工程と、インサートの周囲の金型内にインサート成型材料を注入する工程と、を備えている。