"掘削装置用磨耗アッセンブリにおいて、支持構造と、前記支持構造に取り付けられた磨耗部材と、磨耗から前記掘削装置を保護するために前記磨耗部材を前記支持構造に解放自在に固定する楔とを備え、前記支持構造及び前記磨耗部材は前記楔を受け入れるための開口部を協働して画成し、前記楔は、前端と後端と該前端と後端との間を延びる長さとを有し、前記楔は、実質的に全体の長さに沿って前記前端に向かってテーパしており、該楔の外面に沿って軸方向に延びる螺旋形状ねじが形成されており、前記螺旋形状ねじは、前記楔を一方方向に回転することにより前記楔を開口部内に移動して前記磨耗部材を前記支持構造に装着するように、及び、前記楔が反対方向に回転することにより前記楔の取り外しのために前記開口の外に移動するように、前記開口部のねじ形成部に螺着する、掘削装置用磨耗アッセンブリ。請求項1に記載の掘削装置用磨耗アッセンブリにおいて、前記楔に設けられた前記螺旋形状ねじは、螺旋状溝によって画成されている、掘削装置用磨耗アッセンブリ。請求項2に記載の掘削装置用磨耗アッセンブリにおいて、前記溝の各巻回部対間に存在する前記楔の外面が、前記楔に対する支承面を提供する、掘削装置用磨耗アッセンブリ。請求項1乃至3のいずれか一つに記載の掘削装置用磨耗アッセンブリにおいて、前記楔と前記開口部の壁との間に嵌着するスプールを更に含み、前記楔は、この楔を前記開口部内で締め付けるときに前記スプールに沿って移動できる、掘削装置用磨耗アッセンブリ。請求項4に記載の掘削装置用磨耗アッセンブリにおいて、ねじ形成部が、前記溝と係合する少なくとも一つの突出部として前記スプールに形成されている、掘削装置用磨耗アッセンブリ。請求項4に記載の掘削装置用磨耗アッセンブリにおいて、前記スプールは、本体及び一対のアームを含む全体にC形体を有する、掘削装置用磨耗アッセンブリ。請求項6に記載の掘削装置用磨耗アッセンブリにおいて、前記各アームは、相手側のアームに面する内縁を有し、該内縁は、前記本体から離れて延びるように相互に分かれている、掘削装置用磨耗アッセンブリ。請求項1乃至7のいずれか一つに記載の掘削装置用磨耗アッセンブリにおいて、前記楔の緩みに抵抗する保持部を更に備え、前記保持部は、前記楔のラチェット歯と、前記ラチェット歯と係合するラッチとを有する、掘削装置用磨耗アッセンブリ。請求項8に記載の掘削装置用磨耗アッセンブリにおいて、前記ラッチは、前記磨耗部材に取り付けられている、掘削装置用磨耗アッセンブリ。請求項8に記載の掘削装置用磨耗アッセンブリにおいて、前記ラッチは、前記スプールに取り付けられている、掘削装置用磨耗アッセンブリ。請求項4乃至10のいずれか一つに記載の掘削装置用磨耗アッセンブリにおいて、前記スプールの反対側で前記楔と係合する挿入体を更に備える、掘削装置用磨耗アッセンブリ。請求項1乃至11のいずれか一つに記載の掘削装置用磨耗アッセンブリにおいて、前記楔上の螺旋形状ねじは螺旋状隆起部であり、前記ねじ形成部は溝構造である、掘削装置用磨耗アッセンブリ。請求項1乃至12のいずれか一つに記載の掘削装置用磨耗アッセンブリにおいて、前記磨耗部材はポイントであり、前記支持構造はアダプタであり、これらは互いに取り付けられて掘削歯を形成する、掘削装置用磨耗アッセンブリ。請求項1乃至12のいずれか一つに記載の掘削装置用磨耗アッセンブリにおいて、前記磨耗部材はアダプタであり、前記支持構造は掘削用バケットのリップである、掘削装置用磨耗アッセンブリ。磨耗部材を掘削装置で使用する支持構造に取り付けるための方法において、前記磨耗部材の形成部及び前記支持構造が協働して開口部を画成するように前記磨耗部材を前記支持構造に配置する工程と、前端と後端と該前端と後端との間を延びる長さと円形横断面とを有する前記開口部の楔を挿入する工程であって、前記楔が、実質的に全体の長さに沿って前記前端に向かってテーパしており、該楔の外面に沿って軸方向に延びる螺旋形状ねじが形成されている、工程と、前記螺旋形状ねじを前記開口部のねじ形成部に螺着する工程と、前記開口部にあるときに前記楔を回転し、前記楔をさらに前記開口部内に駆動し、前記磨耗部材を前記支持構造にぴったりと保持する工程とを備える、方法。請求項15に記載の方法において、前記楔と螺合する前記開口部のねじ形成部を持つスプールを前記開口部に挿入する工程を更に備える、方法。請求項15又は16に記載の方法において、前記楔の緩みに抵抗する保持部を更に備える、方法。請求項15乃至17のいずれか一つに記載の方法において、前記磨耗部材はポイントであり、前記支持構造はアダプタであり、これらは互いに取り付けられて掘削歯を形成する、方法。請求項15乃至17のいずれか一つに記載の方法において、前記磨耗部材はアダプタであり、前記支持構造は掘削用バケットのリップである、方法。掘削装置用磨耗アッセンブリの二つの分離可能なコンポーネントによって画成された開口部に受け入れられるロックにおいて、第1端と、第2端と、該第1端及び第2端を通って中心を延びる縦軸線と、前記開口部に最初に受け入れられる該第1端に向かってテーパする該縦軸線を中心とした、第1ねじ形成部を含む円形外面とを有する楔と、前記楔を受け入れるためのおおむね凹状面をもつトラフと、前記楔上の前記第1ねじ形成部と係合する第2ねじ形成部とを有するスプールとを備え、前記楔と前記スプールは、前記第1ねじ形成部と前記第2ねじ形成部との螺合によって前記開口部で互いに螺着しており、前記楔を前記縦軸線を中心にして回転することにより、該縦軸線におおむね平行な方向でかつ前記スプールの前記トラフに沿って前記開口部の前記楔を移動し、前記ロックを前記開口部に締め付け、これによって、前記楔と前記スプールが、対向方向に前記分離可能なコンポーネントを押圧し、該二つのコンポーネントを相互に保持する、ロック。請求項20に記載のロックにおいて、前記スプールは、本体と、前記トラフから離間して延びる該本体の両端にアームとを有する、ロック。請求項21に記載のロックにおいて、前記各アームは、後方向に外側にテーパする内面を有する、ロック。請求項20乃至22のいずれか一つに記載のロックにおいて、前記第1ねじ形成部は、螺旋状溝であり、前記第2ねじ形成部は少なくとも一つの突出部である、ロック。請求項22に記載のロックにおいて、前記スプールの前記突出部は、前記トラフに沿った離間配置関係にある一連の螺旋状隆起部を有する、ロック。請求項20乃至24のいずれか一つに記載のロックにおいて、前記楔を回転するための前記楔の前記第2端部のツール受け入れ形成部を更に有する、ロック。請求項20乃至25のいずれか一つに記載のロックにおいて、前記楔の緩みに抵抗するために該楔に抗して弾性的に押圧された保持部を更に有する、ロック。請求項20乃至26のいずれか一つに記載のロックにおいて、前記ねじ形成部の各巻回部間に存在する前記外面の外面が、前記ロックに対する支承面を提供する、ロック。請求項20乃至27のいずれか一つに記載のロックにおいて、前記スプールの反対側で前記楔と係合する挿入体を更に備える、ロック。楔を受け入れるための開口部を画成する分離可能なコンポーネントを解放自在に固定するのに使用する楔において、前記楔は、実質的に該楔の長さに沿って延びるねじ形成部が形成された丸みでおおむね円錐形の外面からなり、前記ねじ形成部は、軸線を中心に前記楔を回転することによって前記開口部の内外に前記楔を移動するための螺旋状溝と、該溝の隣接した巻回部間に延びる螺旋状ランドセグメントとを有し、前記螺旋状ランドセグメントは、前記螺旋状溝の幅よりも大きい幅を有し、前記螺旋状ランドセグメントは、一方の分離可能なコンポーネントと接する第1支承面と、他方の分離可能なコンポーネントと接する対向側の第2支承面とを画成し、それによって、前記楔と前記コンポーネント間の荷重に抵抗する、楔。請求項29に記載の楔において、前記楔を回転するためのツールと容易に係合するために一端に巻回形成部を更に備える、楔。分離可能な部品を互いにしっかりと容易に且つ確実に解放自在に保持するための改良カップリングアッセンブリに関する。更に、本発明のロックは、手動レンチ又は動力レンチを使用することによって設置及び取り外しを容易に行うことができる。ロックをアッセンブリに装着したり取り外したりするためにハンマーや梃子を必要としない。本発明は、掘削作業と関連して磨耗部材を支持構造に固定するのに特に有用である。本発明のロックは使用が容易であり、摩擦アッセンブリにしっかりと保持され、ロックをアッセンブリに装着したり取り外したりするためにハンマーを用いることと関連した危険がなく、磨耗部材を支持構造に効果的に装着するように作動する。本発明の一つの特徴では、テーパしたロック部材には、ロック部材をアッセンブリの係止位置に引き込むのに使用されるねじ形成部が形成されている。ロック部材は、次いで、アッセンブリに当接し、アッセンブリの構成要素を互いに保持する。ロック部材に設けられたねじ形成部を使用することにより、使用中にロック部材が飛び出す危険を、ハンマーで所定の場所に打ち込んだだけのロックと比較して小さくする。本発明の別の特徴では、楔及びスプールが互に螺着し、ハンマーを用いることなく、磨耗アッセンブリへの楔の打ち込み及び取り外しが行われる。楔及びスプールを直接連結することにより、ボルト、ワッシャ、ナット、及び他の部品に対する必要をなくし、そのため部品点数が少なくなる。この効率的な構造により、ロックを安価に製造でき、使用が容易であり、部品をなくしたり部品が壊れることによって、又は微粒子や過酷な掘削環境で遭遇する様々な困難によって作動不能になることが少ない。更に、楔は、所期の作業に必要な締め付け度を提供するためにアッセンブリに打ち込むことができ、及び/又は使用中に磨耗を被った後にアッセンブリを再度締め付けることができる。一つの好ましい構造では、楔は、かなりの大きさのランドを形成するピッチが広いねじ形成部を含み、これにより、楔は、磨耗部材を支持構造に保持するために磨耗アッセンブリに圧力を直接加えることができる。一実施例では、楔にはその外周に沿って螺旋状溝が形成されており、この螺旋状溝は、スプール又はアッセンブリの他の部品に沿った全体にトラフ形状の凹所に形成された螺旋状隆起部セグメントと係合する。楔を回転することにより、楔をスプールに沿って及び磨耗アッセンブリの内外に移動する。楔をアッセンブリ内に移動することによりロックの深さを増大し、これによって磨耗部材を支持構造にきつく係合する。ラッチアッセンブリは、好ましくは、楔を所定位置に固定的に保持し且つ望ましからぬ使用中の部品の喪失を回避するために設けられる。好ましい構造では、楔には、スプール、磨耗部材、又は支持構造等の隣接した構成要素に設けられたラッチと相互作用する歯が形成されている。歯及びラッチは、楔を開口部に更に打ち込む方向に楔を回転できるように、及び楔を引っ込める方向に回転しないように形成されている。ラッチは、更に、磨耗部材及び/又は支持構造が磨耗し始めたときにロックをアッセンブリに保持するように機能する。本発明のロックは簡単であり、しっかりとしており、信頼性があり、最小の部品点数しか必要としない。このロックは、更に、作業員が理解する上で直観的に容易である。ハンマーをなくすことによって、磨耗部材の交換が容易になり、危険性が低下する。更に、ロックにより、磨耗アッセンブリを選択的に締め付けることができ、そのため、例えば支持構造が部分的に磨耗したとき、磨耗部材の再締め付けが容易になり、又は元々の取り付けが良好になる。これらの、及び他の利点は、添付図面及び以下の説明から明らかになるであろう。本発明は、分離可能な部品を互いに解放自在に保持するためのカップリングアッセンブリに関する。本発明は用途が広いけれども、掘削作業で磨耗部材を支持構造に取り外し自在に固定する上で特に有用である。磨耗部材は、例えば、ポイント、アダプタ、シュラウド、又は他の交換自在の構成要素であってもよい。一つの好ましい構造では、ロック10は楔12及びスプール14を含む図2乃至図5参照。ロックは、広範な構成要素を互いに固定するのに使用できるけれども、掘削機の歯の部品を互いに保持する状態で図1に示してある。本発明のこの実施例では、ロックは、支持構造がアダプタ17として形成されており且つ磨耗部材がポイント又はチップ19として画成された磨耗アッセンブリ15に配置されている。ロック10は、ポイント19の穴23及びアダプタ17の穴25が協働して画成する磨耗アッセンブリ15の開口部21に受け入れられ、ポイントをアダプタに解放自在に保持する図1乃至図8参照。穴23及び25は、各々、楔及びスプールの不整合が起こらないようにするため、好ましくは長さ方向で細長いが、これらの穴は、円形であってもよいし他の形状であってもよい。楔12は、好ましくは、丸味のある外面16が前端18に向かってテーパした截頭円錐形形状を有する図1乃至図4参照。好ましくはピッチが大きい螺旋状溝20の形態のねじ形成部22が楔の外面16に沿って形成されている。従って、比較的広幅の螺旋状ランドセグメント24が隣接した螺旋状溝セグメント間に存在する。このランドセグメントは、アダプタ17の穴25の前面31及びスプール14の凹所36の壁37に押し付けられる大きな表面積を提供する。ランドセグメントが比較的大きいため、ロックは大きな荷重に、受容可能なレベルの応力で及びアダプタの穴25の壁にねじ山を形成する必要なしに耐えることができる。更に、溝20のピッチが大きいため、楔を開口部21に手早く出し入れできる。一つの好ましい構造では、楔に設けられたねじ山のピッチは、2.54cm1インチ程度であり、ねじ山を形成する溝の幅は約0.3175cm1/8インチであるが、ピッチ及び溝幅は大幅に変更できる。溝には、好ましくは、ピーニング又は他の損傷が起こり難い丈夫なねじを形成するため、湾曲した隅部が形成されている。楔の後端27には、楔を回すためにレンチ等の工具との係合を容易にするため、旋回形成部29が設けられている。好ましい実施例では、形成部29は正方形のソケットであるが、他の構成を使用してもよい。楔のテーパは、支持構造上で磨耗部材のテークアップを増減するため、変化させることができる。例えば、楔のテーパが増大すると、支持構造の設定位置への磨耗部材の移動速度が増大するが、それに引き換えて締め付け力が低下する即ち、楔を回すために更に多くのトルクを必要とする。楔のテーパは、特定の仕事に合わせて設計できる。全ての場合において、ロックの保持力は、楔の前端が小さ過ぎるように形成されていない限り、十分な強度を提供するため、ほぼ同じである。スプール14は、好ましくは、全体にC形状の形体を有し、本体26及びアーム28を含む図1、図2、及び図5参照。この例では、アームは、ポイント19の穴23の後壁部分30に押し付けられるようにかなり短い図8参照。しかしながら、アームの特定の形状及び大きさは、ロックに受け入れられる部品の構造及び使用に応じて大幅に変化できる。更に、支持構造の開口部が、本体の後壁を磨耗部材の開口部の後壁部分に押し付けることができる大きさであり、スプールが適切に固定される場合には、アームを全くなくしてもよい。同様に、この種の構造では、ロックを逆にし、楔が磨耗部材に押し付けられ且つスプールが支持構造に押し付けられるようにしてもよい。スプール14の本体26には、楔の一部を受け入れるため、全体にトラフ形状の凹所36が形成されている図5参照。この凹所には、溝20に嵌まる少なくとも一つの突出部として画成されたねじ形成部42が設けられている。このようにして、楔及びスプールは互いに螺着できる。突出部は様々な形状及び大きさで形成できるが、凹所36は、好ましくは、楔12に設けられた溝20と相補的な、スプールに設けられた多数の隆起部40を含む。これらの隆起部40は、螺旋状溝20と同じピッチの螺旋状セグメントとして形成されている。その結果、楔を回すと楔が開口部の内外に移動するようにこれらの隆起部が溝に受け入れられる。隆起部40は、好ましくは凹所36の全長に沿って設けられるが、所望であれば、これよりも少数の又は場合によっては一つの隆起部を設けてもよい。更に、各隆起部は、好ましくは凹所36全体に亘って延びているが、所望であればこれよりも短くてもよい。好ましい構造では、螺旋状溝20は楔の長さに沿って同じピッチを有する。楔がテーパしているため、ねじ山の角度は、溝が前端18から後端27まで延びるに従って次第に浅くなるように変化する。この変化は、内ねじ及び外ねじが協働し且つ互いに結着しないように、内ねじと外ねじとの間に隙間空間が形成されることを必要とする。この構造は、この場合、相対的に緩い螺着を形成する。変形例の構成として、ポイント19に画成された穴23の前壁部分に、楔の溝20と係合する隆起部を、スプールの隆起部40に加えて又はこれに代えて形成してもよい。この隆起部は、図6及び図7でわかるように、本体62によって簡単に形成してもよいが、スプール14aに本体62a図9及び図10参照を設けるのと同様に、穴の前壁部分に延長部及び/又は他の隆起部を設けてもよい。同様に、溝20と係合する一つ又はそれ以上の隆起部又は他の突出部を、その代わりに、アダプタ17の穴25の壁構造に他の隆起部に加えて又はこれ等の隆起部に代えて形成してもよい。ねじ形成部がポイント及び/又はアダプタに形成されたこれらの変形例では、磨耗部材を支持構造に対して保持するスプールなしで楔を開口部に挿入できる。わかるように、ポイントの穴は、楔とポイントの穴の後壁部分又は開口部の後壁に設けられた隆起部との間で直接的に支承接触できるように、比較的小さい必要がある。ねじ形成部を逆にし、楔に形成された螺旋状隆起部を受け入れる溝がポイント、アダプタ、及び/又はスプールに形成されるようにしてもよい。隆起部を使用して楔にねじ山を形成し、溝をスプールだけに形成し、アダプタ壁に溝を形成しなくてもよい又はその逆が、隆起部は、向き合った表面に適合溝が設けられていないと、ランドセグメント24と同様の良好な支承面を形成しない。それにも拘わらず、楔に設けられたランド隆起部は、滑らかなアダプタ壁及び/又はスプールの滑らかな凹所でも低応力環境で使用できる。この変形例では、楔94は、好ましくは、広幅の外縁部98を持つ隆起部96を有する図15参照。それにも拘わらず、楔には、アダプタ壁及び/又はスプールに食い込むように設計された隆起部が設けられる。最後に、アッセンブリにねじ込んだときにスプール及び/又はアダプタ壁にねじ山を切り込むタッピン隆起部103を持つ楔101を成形できる図16参照。スプール14の凹所36は、好ましくは、楔の形状と相補的に及びランドセグメント24の前部分をアダプタに当接した状態で全体に垂直方向に位置決めされ、アダプタ17のノーズとしっかりと固定的に接触させる図5及び図8参照ように一端38に向かってテーパしている。この配向により、楔を安定させ、楔を磨耗アッセンブリ15にきつく挿入したときに構成要素に発生する応力を小さくする。好ましい構造では、凹所は、ランドセグメント24の前部分を垂直配向で図示のとおりに配置するように楔のテーパの2倍でテーパしている。わかるように、この構造の目的は、ランドセグメントの前部分を、厳密に垂直に配向することではなく、これらの前部分が係合する部材の壁と実質的に平行に配向することである。好ましい構造では、凹所36には、楔が締め付け方向での突出移動の終わりにあるとき、楔の形状と相補的であるように設計された凹状の湾曲が設けられている。このようにして、楔は、加えられた荷重に最もよく抵抗でき、締めつけ中にスプールと結着しない。それにも拘わらず、他の形状が可能である。使用に当たっては、磨耗部材19をアダプタ17のノーズ46に取り付けたとき図1及び図8参照、ロック10を磨耗アッセンブリ15の開口部21に挿入する。ロック10は、好ましくは、別体の構成要素として即ち先ず最初にスプールを挿入する開口部21に配置されるが、場合によっては、集合的にユニットとして即ち楔を凹状36に部分的に配置した状態で挿入してもよい。いずれの場合でも、アーム28の自由端50は、磨耗部材19の穴23の後壁部分30と係合した状態で配置される。次いで楔を回転し、楔12のランドセグメント24の前部分が穴25の前壁部分31に押し付けられ且つスプール14のアーム28が穴23の後壁部分30に押し付けられるように開口部21内に駆動する。楔を回転し続けるとロックの深さ即ちポイントのアダプタノーズ上への移動軸線と平行な方向での距離が更に拡大し、その結果、アーム28が磨耗部材19を支持構造17上で更に押す。この回転は、所望の締め付け度に達した後に停止される。ロック受け入れ開口部21でテーパした楔を使用することによって、楔の大部分と開口部の壁との間に大きな隙間が存在する。その結果、掘削作業によって生じた微かな粒子が開口部に固く詰め込まれることがない。たとえ微かな粒子が開口部に詰め込まれたとしても、レンチで楔を回すことによって楔を容易に引き出すことができる。楔がテーパした形状をしているため、ロックの周囲の開口部は、図示の配向でアッセンブリの底部で大きくなる。この構成では、微かな粒子は、楔を緩めると落下する。好ましい構造の楔の溝が比較的広いため、微かな粒子をロックから出すことができ、これによってロックがアッセンブリに固着しないようにする。更に、ねじ山を備えた楔がテーパした形状を備えているため、アッセンブリは楔を僅かに回すだけで手早く緩められる。所望であれば、ゴム製のキャップ等図示せずを使用し、微かな粒子がソケット29に入らないようにすることができる。好ましい構造では、楔を開口部に保持するため、ラッチングアッセンブリ56が設けられる。図2、図3、図4、及び図8でわかるように、好ましくは、ラッチ60と協働するラチェット歯58を溝20に設ける。溝に凹所を形成することにより、これらの歯が楔及びスプールの螺着の妨げにならず、楔と支持構造17及びスプール14との係合の妨げにならない。ラチェット歯は、磨耗部材19図6、図7、及び図8参照、スプール14図10、及び図12参照、又は支持構造図示せずのいずれかに取り付けられたラッチ60と係合するようになっている。歯は、楔を締め付け方向に回転させることができるが緩め方向での回転を阻止するように傾斜している。歯は、全体として、使用のために楔を一杯に締め付けたときにラッチが歯と確実に係合するように、溝20の長さの約1/3にに沿って形成されている必要がある。勿論、歯は所望に従って溝の長さの約1/3以上又はそれ以下に沿って位置決めされていてもよい。楔に設けられた歯の数及びこれらの歯の位置は、互いに連結される部品間で期待される移動量、及び構成要素の期待される磨耗、及びロックの再締め付けでほぼ決まる。歯は、好ましくは、ラッチ60が歯と固定的に係合し且つ楔の応力が最小であるように、楔の後端に沿って、即ち楔の幅が最も広いところに位置決めされる。それにも拘わらず、この他の構成が可能である。歯は、両方向での望ましからぬ回転を妨げるが、レンチ等の力が加わった状態で回転でき、即ち十分な荷重の作用により戻り止めを引っ込めて楔を締め付け方向又は緩め方向に回転させることができる逆転可能な種類であってもよい。更に、歯をなくすこともできる。別の変形例は、使用中に楔が誤って回転することを摩擦によって妨げるため、楔に力を加えるようにラッチ60を設計することである。ラッチ60は、好ましくは本体62及び弾性部材63を含み、これらは、一方の穴23に開放したキャビティ64図6及び図7参照内に嵌着する。本体には、楔12のラチェット歯58と係合する戻り止め65が設けられている。弾性部材は、戻り止め65を押圧してラチェット歯と係合させ、楔の広幅の部分が開口部21に押し込まれる際に本体をキャビティ内に引っ込めることができる。好ましい実施例では、本体62は、スプール14の隆起部40と相補的な螺旋状隆起部66を含む。即ち、この隆起部は、隆起部40の軌道と同じピッチであり且つ適合するように位置決めされる。作業員がスプールを開口部21に置くため、キャビティ64は、本体が必要に応じてシフトし、隆起部66が隆起部40と確実に相補的であるように、本体62を隙間を伴って受け入れることができる。スプールに僅かの調節範囲しかないため、穴23を画成する壁にアームを当てた状態で適正に位置決めできる場合、隙間は必ずしも大きくなくてもよい例えば、大型のシステムで0.762mm0.03インチ程度。更に、溝20は、楔12の前端18から後端27に向かって延びるに従って幅が狭くなるように形成されていてもよい。このようにして、最初に不整合であっても、溝をスプール14の隆起部40及び本体62の隆起部66と容易に係合させることができ、溝が狭くなるに従って本体62を徐々にシフトさせて隆起部40と整合させる。本体62は、好ましくは、接着剤又は注入成形によって弾性部材63に結合され、これは、接着剤によってキャビティ64に結合される。それにも拘わらず、本体及び弾性部材を摩擦又は他の手段によってキャビティ64に保持してもよい。本体は、好ましくは、プラスチック、鋼、又は掘削機の作動中に楔が回転しないように保持する上で必須の力を提供する任意の他の材料で形成されており、弾性部材はゴムで形成されているが、この他の材料を使用してもよい。使用にあたっては、隆起部66が溝20に受け入れられる。楔が締め付け位置に達したとき、戻り止め65が歯58と係合する。しかしながら、歯が傾斜しているため、及び弾性部材63が設けられているため、楔を締め付け方向に回転したとき、ラッチは歯を乗り越える。戻り止め65は歯58を係止し、楔が逆方向に回転しないようにする。戻り止めは、楔をレンチで解放方向に回したとき、本体62から壊れるように設計されている。戻り止めを破壊する力は、レンチによって加えられることが予測される通常の力の範囲内にあるが、掘削歯の通常の使用により楔に加えられることが予測されるトルクよりもかなり大きい。別の態様では、ラッチを引っ込めることができるようにし且つ楔を逆回転するために戻り止めを歯と係合した状態から外すことができるようにするスロット又は他の手段を設けてもよい。隆起部66及び隆起部40が溝20に受け入れられることは、表面の磨耗により歯に緩みが生じた後でも、楔を開口部21に保持するように機能する。別の態様では、アダプタ17の穴25の前壁部分51に沿って形成されたキャビティ内にラッチ60を位置決めしてもよい。ラッチは、上文中に説明したポイント19に取り付けられた場合と同様に機能する。更に、所望であれば、楔12と穴25の前壁部分51との間に挿入体図示せずを位置決めしてもよい。挿入体は、スプール14の凹所36と同様の隆起部を持つ凹所を含んでもよいし、楔を受け入れる滑らかな凹所を備えているだけでもよい。挿入体は、アダプタ又は他の支持構造の大きな開口部の空間を埋めるのに使用でき、又は大きな機械的利点又は他の理由によりピッチが小さいねじ山が形成され、それでもアダプタに当接する大きな表面領域を提供する楔を受け入れるのに使用できる。更に、挿入体の前面は、アダプタとロックとの間の支承面積を増大することによって、部品に発生した応力を減少するため、穴25の前壁部分51と噛み合うように形成されていてもよい。挿入体を所定の場所に保持するため、ラッチ等を使用してもよい。ラッチ60等のラッチを挿入体に設けてもよい。変形例では図9及び図10参照、ロック10aは、スプール14aの凹所36aに形成されたキャビティ64aに取り付けられたラッチ60aを有する。ラッチ60と同様に、ラッチ60aは、好ましくは、螺旋状隆起部66a及び戻り止め65aを備えた本体及び弾性部材63aを含む。ラッチ60aは、上文中にラッチ60について論じたのと同様に作動する。楔に設けられた歯58は、スプール、磨耗部材、又は支持構造のいずれにラッチが取り付けられているのかに拘わらず、同じ方法で形成される。図9でわかるように、隆起部66aは一つの隆起部40の連続部として位置決めされる。ラッチ60は楔の後端27に最も近い隆起部40と整合した状態で示してあるが、ラッチは凹所36aに沿ったいずれの場所に形成されていてもよい。ラッチを再位置決めする場合、楔12の歯58をラッチ60aの戻り止め65aと係合するように溝20内で再位置決めする必要がある。ロック10aをホイッスラー型アタッチメントで使用するようになったスプール14aとともに示す図11及び図12参照。それにも拘わらず、ポイントをアダプタに、シュラウドをリップに、又はこの他の分離可能な構成要素を互いに固定するため、ラッチ60a等のラッチを含むスプールを使用できる。例示の実施例では、スプール14aのアーム28aの内面70は、ホイッスラー型アダプタ17の後端に従来の方法で形成された傾斜面72と噛み合うように本体26aから遠ざかるに従って末広がりになっている。使用に当たっては、アダプタ17の二叉の脚部74が掘削バケットのリップ76を跨ぐ。これらの脚部の各々には、リップ76に形成された穴80と整合する細長い穴78が設けられている。整合した穴78、80は、ロック10aを受け入れる開口部82を協働して画成する。ロック10と同様に、ロック10aは、好ましくは、別体の構成要素として設置され、先ず最初にスプール14aを開口部82に設置するが、楔12が凹所36a内に部分的に配置されたユニットとして設置することもできる。いずれの場合でも、ロック10aを開口部82に挿入した後、楔を締め付け方向に回し、楔を開口部82に打ち込む図12参照。この打ち込みは、スプールアームがアダプタをリップに対して十分に把持するまで続行される。脚部74の細長い穴78に関し、ラッチをスプール14又はリップ80に取り付ける必要がある。それにも拘わらず、このような細長い開口部に関して使用した場合、磨耗が起こり始めた後、アッセンブリを締め付け状態に維持するため、ロックをこの構成で必要に応じて再締め付けできる。歯について使用するための上文中に論じた様々なロックの実施例は、ホイッスラー型連結部でも使用できる。上述のように、挿入体90をロックの部分として支持構造の穴の前壁部分と楔との間に設けることができる図13及び図14参照。例示の実施例では、ロック10bは挿入体90が追加されているだけでロック10aと同じであり、従って、共通の参照番号を使用した。挿入体は、好ましくは、楔が一杯に前進させた位置にあるときに楔の形状と相補的な滑らかな凹所が設けられた後面91を含むが、この他の形状であってもよく、及び/又は溝20に受け入れられる隆起部隆起部40に加えて又はこれらの隆起部の代わりにが設けられていてもよい。楔の回転中に挿入体が移動しないようにするため、挿入体は、好ましくはリップ92を含み、これらのリップがリップ76に溶接される。それにも拘わらず、ラッチ又は他の手段を使用して挿入体を所定位置に固定してもよい。挿入体は、リップを磨耗から保護し及び/又はリップ又は他の構成要素の拡大開口部を埋めるように機能する。本発明によるロックは、2003年4月30日に出願された掘削機の掘削縁部用の磨耗アッセンブリという表題の現在継続中の特許出願第10/425,606に開示されているように、又は2003年4月30日に出願された掘削縁部用磨耗アッセンブリという表題の現在継続中の特許出願第10/425,605に開示されているように、他の種類のアダプタ又は他の磨耗部材をバケットリップに固定するのに使用できる。これらの特許出願に触れたことにより、これらの特許出願に開示された内容は本明細書中に含まれたものとする。追加の支持を提供するため、又は使用中の楔の応力を低減することによって構成要素の寿命を長くするため、他の様々な変形例を使用できる。一例として、楔12、及びスプール14aと本質的に同じ構造を持つ他の変更も可能であるスプール114図17参照が、アダプタ119を掘削バケットのリップ176に保持した状態で示してある。この例では、追加の支持のため、アダプタ119の脚部174の端部がストップブロック120に嵌着するようになっているが、ストップブロックは重要ではなく、省略してもよい。更に、楔12とリップの開口部180の前壁との間の挿入体190には、リップの内面及び外面と重なる延長アーム192が設けられている。これらの延長アームは、挿入体に対して追加の支持を提供し、アームをリップに溶接する表面を増大する。わかるように、増大したアーム長を収容する隙間193がアダプタ内に設けられているのがよい。別の例では、図18及び図19参照、挿入体190aと楔112との間にクレードル200を設ける。このクレードル200は、好ましくは、楔と当接するためのトラフ形状の後面202図14の挿入体90の表面91と同様を含み他の表面も可能である、湾曲した凹状の前面204横方向軸線を中心として全体に湾曲しているを含む。この実施例では、挿入体190aの後面191aは、横方向軸線を中心として例えば図14に挿入体90について示してあるように垂直方向軸線を中心としてでなく全体に湾曲するようにクレードル表面204と相補的である。それにも拘わらず、クレードル200の前面204もまた、凹状の湾曲形態を備えており、スプール14a又は挿入体90が楔12を受け入れるのと同様に挿入体190を受け入れる全体に垂直なトラフを画成する。挿入体190aの後壁191aは、形成されたトラフ内に受け入れられる相補的に凸状をなしたクラウン表面形状を有する。トラフ及びクラウン表面を逆にし、トラフを挿入体に設け、クラウン表面をクレードルに設けてもよい。リップ176の開口部180の前壁には、クレードル200の前面204と直接当接する凸状の壁が形成されていてもよいが、リップを保護し現存のリップ構造に嵌着できるように挿入体190を設けるのが好ましい。アダプタ119を使用するとき、加えられた荷重によりアダプタ脚部174はリップ176の内側面及び外側面に沿って長さ方向に即ち前後にシフトしようとする。ストップブロック120を使用することによって内方への移動が制限されるけれども、脚部は、それでも、前方に引っ張られる傾向がある。いずれにせよ、脚部のこのシフトにより楔に大きな圧縮荷重が加わり、楔に応力が発生し、これにより有用寿命が短くなる。クレードル200を使用することにより、楔12及びクレードル200は挿入体190aを中心として即ち全体に横方向に延びる軸線を中心として揺動でき、これにより脚部の交互のシフトを吸収することによって楔の応力を低減し、かくして楔の有用寿命を延ばす。図18のa及びbに示すように、アダプタに加わった下方への荷重は、アダプタ119の上脚部をリップ176の内側面に沿って前方にシフトさせる傾向がある。ストップブロック120なしで使用した場合、これに付随して下脚部の後方へのシフトが生じる。この例に関し、上脚部のこの前方へのシフトにより大きな圧縮力が楔に加わり、通常は楔の圧縮によって吸収される特定の大きさの締まり嵌めHが発生する。図18のbに示すようにクレードルを使用した場合には、上脚部の前方へのシフトはクレードルのシフトによって少なくとも部分的に吸収され、その結果、アダプタ脚部が前方に同じ量だけシフトした場合、締まり嵌めhの大きさが締まり嵌めHよりも小さくなる。楔のシフトにより、荷重に抵抗する接触表面積を大きくし、これによってロックの構成要素、特に楔に局所的ピーニング又は他の損傷が生じ難いようにロックを自動的に調節できる。変形例図20参照では、クレードル210は、湾曲した全体に横方向軸線を中心として湾曲した凸状の前面212を含み、この前面が挿入体190bの凹状の後面に受け入れられる。この実施例では、クレードル及び楔は、クレードル200について上文中に論じたように、荷重によるアダプタ119の脚部のシフトを吸収するためにシフトするようになっている。変形例の構造図21参照として、クレードル220には、オフセット形成部を持つ前面224が形成されている。更に詳細には、前面224は上部分225及び下部分226を含み、これらは、クレードル210で使用されたような凸状の湾曲を各々有する。前面224の中央部分227は、好ましくは、上下の部分225、226とほぼ同じ曲率半径で同じ点を中心とする、凸状をなして湾曲した引っ込んだ表面を有する。挿入体190bは、相補的後面を有する。クレードル220は、かくして、クレードル210と本質的に同じ方法で作動するが、リップ176及びアダプタ119の小さな開口部で使用するため、薄くなっている。別の変形例として、アダプタ脚部174のシフトを吸収するため、クレードル230を短い楔112とともに使用してもよい。この実施例では、スプールがなくしてある。更に詳細には、クレードル230は、クレードル210とほぼ同様の凸状の前面234を含む。しかしながら、クレードル230は、更に、スプール14の代わりに下脚部174に当接する延長アーム231を含む。更に、ロックを同様にシフトし、脚部のシフトを良好に吸収するため、従来の楔-スプール構成即ち非回転楔でクレードルを同様に使用できる。別の実施例では図23、図24、及び図25参照、スプール314が磨耗部材319と一体成形してある。この構造では、シュラウド319又は他の磨耗部材は、リップ376を跨ぐ一対の脚部374を含む。一方の脚部374aこの例では内脚部には、楔12を受け入れるための開口部378が形成されている。スプール314は、脚部374の一体の部分として注入成形又は他の方法で成形されており、開口部378の後壁を形成する。スプール314には、スプール14a又はスプール14について上文中に開示したのと同じ前構造が設けられている。スプール314は、更に、脚部374の内側375から突出し、リップ376の穴380に嵌着し、後壁381に当接する。脚部374bは脚部374aよりも短い。これにより、磨耗部材319をリップ376上で揺動し、スプール314を開口部380内に置くことができる。図23及び図24では、磨耗部材319はリップ376を中心として部分的に揺動させた状態で示してあり、シュラウド314がリップ376の穴380内に配置されようとしている。磨耗部材319がリップ376に完全に嵌着された後、上文中に開示したように楔12を挿入し、締め付ける。本発明のロックは、様々な異なるアッセンブリで別体の部品を互いに保持するために使用できる。本発明は、ポイントをアダプタに固定する上で、アダプタ又はシュラウドをリップに固定する上で使用するのに特に適しているが、本発明は、掘削作業で他の磨耗部材を固定するのにも、又は掘削作業で使用できる又は掘削作業で使用されない他の分離可能な構成要素を固定するのにも使用できる。更に、以上の説明は、本発明の好ましい実施例に関する。特許請求の範囲に定義された本発明の精神及び広範な特徴から逸脱することなく、様々な他の実施例並びに多くの変更及び変形を行うことができる。"