"トナーを外周面に担持し、像担持体に対してその回転方向に沿って像担持体とは非接触で配置された複数のトナー担持体と、トナーとキャリアとからなる現像剤を担持し、前記複数のトナー担持体にトナーを供給する現像剤担持体と、を備え、前記像担持体上に形成された静電潜像の電圧と前記トナー担持体に印加された交流バイアス電圧との間で形成される電界によりトナーを静電潜像に付着させる現像装置において、潜像ソリッド部の現像時には、前記像担持体の回転方向上流側に配置されたトナー担持体による現像トナー量Ahighと、下流側に配置されたトナー担持体による現像トナー量Bhighとが、Ahigh≦Bhighの関係にあり、潜像背景部の現像時には、前記上流側に配置されたトナー担持体による現像トナー量Alowと、前記下流側に配置されたトナー担持体による現像トナー量Blowとが、Alow>Blowの関係にあること、を特徴とする現像装置。前記トナーがマイナス帯電性トナーであって、前記像担持体の回転方向上流側に配置されたトナー担持体に印加される交流バイアス電圧の平均電圧値Vavg1と、下流側に配置されたトナー担持体に印加される交流バイアス電圧の平均電圧値Vavg2と、前記潜像背景部の電位Voとが、Vavg1<Vo<Vavg2の関係にあること、を特徴とする請求項1に記載の現像装置。前記像担持体の回転方向上流側に配置されたトナー担持体のトナー搬送量は3~10g/m2であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の現像装置。請求項1ないし請求項3のいずれかに記載の現像装置を備えた画像形成装置。そこで、本発明の目的は、黒線再現性の向上、濃度ムラや背景部のカブリの防止に有効であり、かつ、細線、微小ドット、階調の再現性が良好なハイブリッド方式の現像装置及び画像形成装置を提供することにある。本発明の第1の形態である現像装置は、トナーを外周面に担持し、像担持体に対してその回転方向に沿って像担持体とは非接触で配置された複数のトナー担持体と、トナーとキャリアとからなる現像剤を担持し、前記複数のトナー担持体にトナーを供給する現像剤担持体と、を備え、前記像担持体上に形成された静電潜像の電圧と前記トナー担持体に印加された交流バイアス電圧との間で形成される電界によりトナーを静電潜像に付着させる現像装置において、潜像ソリッド部の現像時には、前記像担持体の回転方向上流側に配置されたトナー担持体による現像トナー量Ahighと、下流側に配置されたトナー担持体による現像トナー量Bhighとが、Ahigh≦Bhighの関係にあり、潜像背景部の現像時には、前記上流側に配置されたトナー担持体による現像トナー量Alowと、前記下流側に配置されたトナー担持体による現像トナー量Blowとが、Alow>Blowの関係にあること、を特徴とする。本発明に係る第2の形態である画像形成装置は前記現像装置を備えたことを特徴とする。前記現像装置において、潜像ソリッド部高濃度部の現像時には、像担持体の回転方向上流側に配置されたトナー担持体による現像トナー量に対して下流側に配置されたトナー担持体による現像トナー量が同じか多いため、上流側で現像濃度が不足していても下流側でトナーが追加的に付着するので、黒線の再現性がよくなり、高濃度部での濃度ムラが解消される。一方、潜像背景部低濃度部の現像時には、像担持体の回転方向上流側に配置されたトナー担持体による現像トナー量よりも下流側に配置されたトナー担持体による現像トナー量の方が少ないため、上流側でトナーが過剰に付着したとしても過剰トナーは下流側のトナー担持体にて回収される。その結果、細線や微小ドットの再現性が向上するとともに、低濃度部でのトナーの濃度ムラやカブリが抑制され、かつ、階調再現性も向上する。本発明によれば、黒線再現性の向上、濃度ムラや背景部のカブリの防止に有効であり、かつ、細線、微小ドット、階調の再現性が良好になる。以下、本発明に係る現像装置及び画像形成装置の実施例について、添付図面を参照して説明する。図1は、本願発明の一実施例である現像装置を用いた電子写真方式の画像形成装置を示している。現像装置2は、図1に示すように、感光体像担持体1上に形成された静電潜像をトナーによって可視像化するものである。感光体1は、図1中で矢印で示す反時計回り方向の回転に伴って、帯電用ローラ6にて所定の電位に均一に帯電され、図示しないレーザ走査装置から放射されるレーザビームBにて静電潜像を形成され、現像装置2にて現像され、転写ローラ8から付与される電界にて記録紙Sにトナー画像が転写され、ブレード9にて残留トナーが除去される。また、図示しないイレーサにて残留電化が除去される。なお、この種の作像手段を用いて電子写真法にて画像を形成するプロセスは周知であり、詳細な説明は省略する。なお、帯電手段や転写手段としてはローラ6やローラ8に代えてコロトロン方式あるいはスコロトロン方式の放電器であってもよく、露光装置もレーザ以外の光を用いるものであってもよい。現像装置2は、トナー補給ボトル3と、トナーとキャリアとからなる現像剤25を収容する現像剤槽28と、現像剤25を外周面に担持してその回転方向時計回り方向に搬送する現像剤担持ローラ23と、該現像剤担持ローラ23の外周面からトナーを分離して自らの外周面に担持してその回転方向時計回り方向に搬送する第1及び第2現像トナー担持ローラ21a,21bを備え、ハイブリッド現像を行うものである。また、現像剤担持ローラ23には高圧電源回路4が接続され、第1及び第2現像ローラ21a,21bには高圧電源回路5a,5bが接続されている。トナーは、トナー補給ボトル3からトナー補給ローラ27の回転に基づいて現像剤槽28へ所定量ずつ補給される。現像剤槽28の底部には二つの攪拌搬送ローラ26が配置されている。補給されたトナーはローラ26の回転に基づいてキャリアと攪拌/混合され、所定の電位に帯電されて第1現像剤担持ローラ23の下部に搬送される。攪拌搬送ローラ26による現像剤25の攪拌/混合作用は従来の現像装置と同様であり、その詳細な説明は省略する。現像剤担持ローラ23は、矢印方向時計回り方向に回転駆動されるスリーブと、該スリーブに内蔵/固定された磁石ローラとで構成されている。磁石ローラは、スリーブの回転方向に沿って、磁極N1,S1,N2,S2,S3,N3,S4を有している。スリーブの回転方向は第1及び第2現像ローラ21a,21bの回転方向と同じであり、対向部分において互いに反対方向に移動する。攪拌搬送ローラ26によって現像剤担持ローラ23の近傍に搬送された現像剤25は、磁石ローラの磁極S3の磁力によってスリーブの外周面に担持され、規制ブレード24で層厚通過量を規制されて第1及び第2現像ローラ21a,21bとの対向部分に送られる。第1現像ローラ21aは、感光体1の回転方向反時計回り方向の上流側に配置され、矢印で示すように時計回り方向に回転駆動される。第2現像ローラ21bは、感光体1の回転方向の下流側に配置され、矢印で示すように時計回り方向に回転駆動される。磁石ローラの主磁極N1,S1は第1及び第2現像ローラ21a,21bのそれぞれと対向して配置されており、現像剤25からトナーを分離して現像ローラ21a,21bに供給する。磁極S2,S3は、現像剤槽28の直上に配置され、スリーブ上に担持されている現像剤25をスリーブから剥離するための反発磁界を発生させる。現像剤担持ローラ23と第1及び第2現像ローラ21a,21bの対向領域には、高圧電源回路4によってトナーを現像剤25から電気的に分離してローラ21a,21bの外周面に移行させる電界が形成される。また、第1及び第2現像ローラ21a,21bと感光体1とが対向する現像領域a,bには、高圧電源回路5a,5bによってトナーを感光体1の外周面に移動させる電界が形成される。そこで、現像剤担持ローラ23から供給されて第1現像ローラ21aの外周面に層状に担持されたトナーは、第1現像ローラ21aの回転に基づいて、感光体1と対向する現像領域aに搬送される。これらのトナーは、感光体1上に形成された静電潜像の電圧と現像ローラ21aに高圧電源回路5aから印加された交流バイアス電圧との間で形成される電界によって感光体1と現像ローラ21aの間を往復運動しながら静電潜像を現像する。また、現像剤担持ローラ23から第2現像ローラ21bの外周面に層状に担持されたトナーは、第2現像ローラ21bの回転に基づいて、感光体1と対向する現像領域bに搬送される。これらのトナーは、感光体1上に形成された静電潜像の電圧と現像ローラ21bに高圧電源回路5bから印加された交流バイアス電圧との間で形成される電界によって感光体1と現像ローラ21bの間を往復運動しながら静電潜像を現像する。現像ローラ21a,21bは、金属材からなる導電性ローラ、例えば、アルマイト加工を表面に施したアルミニウム製ローラで構成されている。ローラ基体上にポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリスルホン樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂などのコーティングを施したり、シリコーンゴム、ウレタンゴムなどのコーティングを施したものであってもよい。ちなみに、トナーとキャリアとの混合物である現像剤において、トナーとしては、一般に用いられている、バインダ樹脂中に着色剤や必要に応じて荷電制御材や離型材などを含有させ、外添材を処理したものを使用することができる。トナー粒径としては3~10μm程度が望ましい。キャリアとしては、一般に使用されている、バインダ型キャリアやコート型キャリアなどを使用することができる。キャリア粒径としては15~100μm程度が好ましい。トナーとキャリアとの混合比は、所望のトナー帯電量が得られるように調整されていればよく、実際上、キャリアの表面に対するトナーの被覆率が20~40程度となるように設定される。ここで、現像ローラ21a,21bに印加されるバイアス電圧について説明する。高圧電源回路4,5a,5bによって、現像ローラ21a,21bと現像剤担持ローラ23との間には交流電界が形成され、現像剤担持ローラ23から現像ローラ21a,21bへトナーが供給される電位関係とされている。現像領域a,bでは、現像ローラ21a,21bと感光体1との間の空間を電界力によってトナーが飛翔して感光体1上の静電潜像を忠実に現像するために、現像ローラ21a,21bと感光体1との間が非接触に構成されたうえで、交流電界が形成されるようになっている。図2A,Bに現像ローラ21a,21bに印加する交流バイアス電圧と感光体1上のソリッド状の潜像電位との関係を示している。図2Aは現像量が多い場合であり、図2Bは現像量が少ない場合である。なお、感光体1及びトナーはマイナス帯電である。現像装置2においては、潜像ソリッド部の現像時には、上流側に配置された第1現像ローラ21aによる現像トナー量Ahighと、下流側に配置された第2現像ローラ21bによる現像トナー量Bhighとが、Ahigh≦Bhighの関係にあり、潜像背景部の現像時には、第1現像ローラ21aによる現像トナー量Alowと、第2現像ローラ21bによる現像トナー量Blowとが、Alow>Blowの関係にあるように設定している。ここで、第1現像ローラ21aによる現像トナー量Ahighは、現像領域aを通過した直後の潜像ソリッド部に付着したトナー量であり、第2現像ローラ21bによる現像トナー量Bhighは、現像領域bを通過した直後の潜像ソリッド部に付着したトナー量である。また、第1現像ローラ21aによる現像トナー量Alowは、現像領域aを通過した直後の潜像背景部に付着したトナー量であり、第2現像ローラ21bによる現像トナー量Blowは、現像領域bを通過した直後の潜像背景部に付着したトナー量である。現像トナー量は、例えば、交流バイアス電圧のデューティ比を変えることにより調整可能である。図2A,Bには、その一例として、現像ローラ21a,21bに印加する交流バイアス電圧の現像デューティ比を60に設定した場合図2Aと、40に設定した場合図2Bを示している。トナーは、交流バイアス電圧の最小値印加期間において感光体1側に移動し、最大値印加期間において感光体1から離間するため、デューティ比が大きくなるとトナーの現像量が増加する。ところで、現像デューティ比を変化させると、現像平均電圧値V1Aavg,V1Bavgが変化する。この平均電圧値と感光体1上の静電潜像電位Viとの差が、実際に現像されるトナー量に相当する。平均電圧値が潜像電位Viに対してよりマイナス側であればあるほど現像過多となり、逆にプラス側であればあるほど回収過多となる。本実施例では、前述のように、潜像背景部の現像時には、上流側の現像領域aにおいて現像過多、下流側の現像領域bにおいて回収過多に設定している。現像バイアス電圧が-400Vで、ピーク-ピーク電圧値が2500V、現像デューティ比が60の場合、上流側の現像領域aでの平均電圧値V1Aavgは-650Vとなる。この平均電圧値が潜像電位Viを基準としてマイナス側に大きいほど現像量が増加する。下流側の現像領域bにおいては、現像バイアス電圧が-400V、ピーク-ピーク電圧値は2500Vで同じであるが、現像デューティ比が40である。このとき、平均電圧値V1Bavgは-150Vとなり、背景画像部電位Vo:-500Vを基準としたときの差が上流側の現像領域aにおける差よりもプラス側に大きくなるので、トナーの回収量が増加する。以上のように、ここではV1Aavg<V0<V1Bavgの関係となっている。このような本実施例においては、第1及び第2現像ローラ21a,21bに対する交流バイアス電圧の実質的な電圧差を変えることなく、換言すれば、第1及び第2現像ローラ21a,21bへ印加電圧の中心値V1Adc,V1Bdcを同じにして平均電圧値V1Aavg,V1Bavgに差を設けることになるので、画像部に対する電荷のリークが防止される。前記Vavgを変えるだけでなく、現像ローラ21a,21bの表面電位を変えることでも現像トナー量を調整することができる。例えば、第1及び第2現像ローラ21a,21bにそれぞれ異なる表層材料を用い、上流側の現像ローラ21aの表層の誘電率を下げることでその表面電位を高め、下流側の現像ローラ21bの表層の誘電率を上げることでその表面電位を低下させてもよい。あるいは、第1及び第2現像ローラ21a,21bのトナー搬送量に差を持たせ、上流側の現像ローラ21aによるトナー搬送量を多い目に設定し、下流側の現像ローラ21bによるトナー搬送量を少ない目に設定してもよい。この場合、現像量は感光体1と現像ローラ21a,21bの回転周速比によって調整することができる。ここで、トナー搬送量は、現像ローラ21a,21b表面上のトナー量トナー担持量[g/m2]に、感光体1と現像ローラ21a,21bとの回転周速比θを乗算した値である。ここで、感光体とトナー担持体の周速の比が1:1であればθ=1となり、1:2であればθ=2となる。第1現像ローラ21aのトナー搬送量と第2現像ローラ21bのトナー搬送量の合計は、第2現像ローラ21bによる現像後、つまり現像領域bを通過した直後の潜像ソリッド部に必要なトナー量よりも大きくなるように設定される。第1現像ローラ21aのトナー搬送量は3~10g/m2であることが好ましい。第1現像ローラ21aのトナー搬送量が3g/m2以上であることにより、細線再現ハーフ部濃度安定性がより向上する。また、10g/m2以下であることにより、白線再現性階調再現性が一層向上する。なお、第1現像ローラ21aのトナー担持量は、第2現像ローラ21bのトナー担持量より多いことが好ましい。さらに、第1現像ローラ21aの回転周速比θが大きく設定されることによる第1現像ローラ21aの駆動機構への負担の増大を防止する観点から、第1現像ローラ21aのトナー担持量は2g/m2以上であることが好ましい。また、第2現像ローラ21bにおいて、現像に用いられずに残留するトナーの電荷が現像領域bにおける電界に影響し現像安定性を損なうことを抑制する観点から、第2現像ローラ21bのトナー担持量を6g/m2以下とすることが好ましい。本実施例において、潜像ソリッド部高濃度部の現像時には、感光体1の回転方向上流側に配置された第1現像ローラ21aによる現像トナー量に対して下流側に配置された第2現像ローラ21bによる現像トナー量が同じか多いため、上流側で現像濃度が不足していても下流側でトナーが追加的に付着するので、黒線の再現性がよくなり、高濃度部での濃度ムラが解消される。一方、潜像背景部低濃度部の現像時には、感光体1の回転方向上流側に配置された第1現像ローラ21aによる現像トナー量よりも下流側に配置された第2現像ローラ21bによる現像トナー量の方が少ないため、上流側でトナーが過剰に付着したとしても過剰トナーは下流側のトナー担持体にて回収される。その結果、細線や微小ドットの再現性が向上するとともに、低濃度部でのトナーの濃度ムラやカブリが抑制され、かつ、階調再現性も向上する。図3Aに示すように、本実施例では、現像領域a,bを通過した潜像背景部Blにはトナーのカブリが生じることなく、潜像ソリッド部Bhには高濃度にトナーが付着する。上流側の現像領域aを通過した際には、図3Bの左側に示すように、潜像背景部Alにはトナーのカブリが若干生じているが、下流側の現像領域bを通過することによってカブリを生じたトナーが回収されるのである。図3Bの右側に示すように、潜像ソリッド部Ahは必ずしも高濃度に現像されていなくても、下流側の現像領域bを通過することによってトナーが追加的に付着するので結果的に高濃度画像となる。一方、Ahigh≦BhighでAlow=Blowの関係に設定すると、上流側の現像領域aを通過した際、図3Cに示すように、潜像背景部Alにトナーのカブリが発生することはないが、潜像ソリッド部Ahの濃度はかなり薄くなる。また、Ahigh>BhighでAlow>Blowの関係に設定すると、上流側の現像領域aを通過した際、図3Dに示すように、潜像背景部Alに図3Bよりも多いトナーのカブリが発生し、潜像ソリッド部Ahの濃度は必要以上に高くなる。実験例前記現像装置2を用いて以下の実験本発明例1~20、比較例1~7を行った。システム速度用紙搬送速度は800mm/secである。それぞれの実験例本発明例及び比較例における現像バイアス条件は、以下の表1に示すとおりである。固定条件として、感光体1の直径は100mm、現像ローラ21a,21bの直径は25mm、感光体1と現像ローラ21a,21bとの最近接部のギャップDsは250μm、現像ローラ21a,21bには周波数5kHzの交流バイアス電圧を図2に示す矩形波として印加した。現像剤担持ローラ23上の単位面積当たりの現像剤搬送量が6g/m2となるように、現像剤担持ローラ23に印加するバイアス電圧を調整した。感光体1上に形成された静電潜像の背景部電位は-400V、ソリッド状画像部電位は-50Vである。また、現像ローラ21a,21bの回転数は、それらの回転周速と感光体1の回転周速の比が1:1となるように設定した。各種項目については以下の表1に示す数値に設定した。ピーク-ピーク電圧値Vppは、上流側及び下流側の現像ローラ21a,21bに共通して同じ値が印加される。上流側の現像ローラ21aと下流側の現像ローラ21bのDCバイアス電圧をそれぞれVdc1,Vdc2、現像デューティ比をそれぞれduty1,duty2、平均電位をそれぞれVavg1,Vavg2と表記する。表2に示す現像量の関係1は、ソリッド部における上流側現像ローラ21aの現像量をAh、下流側の現像ローラ21bの現像量をBhで示してその大小を比較している。現像量の関係2は、背景部における上流側現像ローラ21aの現像量をAl、下流側の現像ローラ21bの現像量をBlで示してその大小を比較している。また、現像量Ah,Bhの実測値は実際にプリントした場合の画像濃度をトナー付着量に換算して算出した。つまり、Ahを求める場合は上流側の現像ローラ21aのみにバイアス電圧を印加した際の画像濃度を実測している。現像量Al,Blについては付着量が僅かなため、白ベタ画像中のトナー存在率をマイクロスコープ画像から算出した。なお、下流側の現像領域bを通過後のソリッド部への現像量Bhについては、必要な画像濃度が得られる付着量である5g/m2に設定した。表1に示した各種条件に基づいて、本発明例1~20及び比較例1~7のプリント処理を行い、黒線再現性1200dpi1ドットの縦線細線、斜め細線濃度ムラハーフトーン部2×2、背景部のトナーカブリ紙上トナー付着面積率、白線再現性1200dpi、3ポイント白文字、階調再現性16階調グラデーションについて評価した。いずれの評価項目においても、極めて良好なレベルを◎、実用上良好とされるレベルを○、好ましくないレベルを×目視で明らかに不良として表3に記載した。本発明例1~20は全ての評価項目で◎又は○の良好な評価を得た。これに対して、比較例1~7は、いずれも、複数の評価項目が×であり、特に、階調再現性が好ましくないレベルに評価された。他の実施例なお、本発明に係る現像装置及び画像形成装置は前記実施例に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種々に変更できる。例えば、現像剤担持ローラは各現像ローラごとに配置されていてもよい。感光体、現像剤担持ローラ、現像ローラの回転方向は前記実施例に記載した方向に限定するものではない。各種ローラは種々の材料にて製作することができる。また、トナーやキャリアも種々の材料を用いることができる。現像方式も従来知られている正規現像あるいは反転現像のいずれであってもよい。"