2以上のロータ12が、前記ロータ12において分離された粒子の共通の収集チャンバー15を定める周囲ステーショナリー筐体14;14’に、回転自在に備えられ、前記筐体が、粒子除去を行うガス流のための少なくとも1つの導入口24と、前記筐体にて分離、収集された粒子を排出するための少なくとも1つの粒子導出口46とを有する、前記ガス流から固体及び/又は液体の粒子を遠心分離するための装置であって、それぞれのロータ12は、内面が前記ロータの軸方向を向いている複数の隣接した円錐状の表面部材16を有しており、前記ガスが前記表面部材16間のフローギャップを半径内側方向に通過する間に、遠心力により前記ガス流中の前記粒子が前記表面部材上に捕捉可能であり、それぞれのロータ12の前記表面部材16は、前記ロータ12の中心部に少なくとも1つの軸状の排出シャフト22を定めており、前記排出シャフト22は、前記表面部材16間の前記フローギャップとつながっており、浄化されたガスは、それぞれのロータとともに回転し前記装置にガス流を発生させるファン26により、前記排出シャフトから前記筐体14;14’外へと排出可能であり、前記ファン26は、前記シャフト22の排出端に隣接した位置に設けられ、前記ロータ12の全てのファン26は、前記収集チャンバー15を定める筐体14;14’とは分離され隣接した、ロータからの浄化されたガスを共通に排出するための共通ファンハウジング30中に設けられている、装置。前記ファンのそれぞれには、前記ロータからの浄化されたガスを排出するためのらせん状カバーがそれぞれ備えられている、請求項1に記載の装置。前記粒子収集チャンバー15の中心に前記表面部材16を洗い流すためのユニット48、52を備える、請求項1又は2に記載の装置。前記ガス導入口24中に前記表面部材16を洗い流すためのユニット48、52を備える、請求項1又は2に記載の装置。本発明の目的は、大流量のガスを浄化する遠心分離器の製造コスト及び設置スペースを大幅に減少させること、及び、同時に、それぞれのロータのガスの流通及び分離能力を改善することができる装置を提供することである。この目的のため、本発明は、独立クレーム1に示した特徴により特徴付けられている、ガス流から固体及び/又は液体の粒子を遠心分離する装置を提供する。このような、大きな分離能力を有し、カウンターカレントcounter-current分離方式にて動作する装置は、共通の周囲筐体中に、2又は好ましくはそれ以上のロータを含む。当該ロータは、それ自体は、円錐形状の表面部材を有するロータとして知られているものである。この装置においては、当該装置中を貫通するガス流を発生させ、それぞれのロータと一緒に回転するファンにより、浄化されたガスは筐体から排出される。当該装置では、収集チャンバーを定める筐体とは分離され隣接した、ロータからの浄化されたガスを共通に排出するための共通のファンハウジング中に、ロータのファンが設けられている。これにより、1台の大規模な遠心分離器、又は、同程度の筐体を有する個別の小規模な遠心分離器を並列に複数設置し、合計して同程度の浄化能力を持たせた遠心分離器と比較して、必要な設置スペースを節約すると同時に、材料を節約し、それにより製造コストを節約できる。さらに、個別のロータのガスの流通及び分離能力も改善される。本発明のもう1つの有利な点は、基本筐体モジュールを一緒に取り付けることにより、所望の最終サイズ、配置及び分離能力となるように、分離器を簡単に組み立てることができることである。本発明の装置の他の有利な構造の詳細は、従属クレームに示されている。以下に、本発明について、図を参照しながらさらに詳しく記載する。図1において、10は、一般的には、ガス流から固体及び/又は液体の粒子を遠心分離するための本発明の装置の第1実施形態を示す。当該装置は、4個の垂直配置されたロータ123個のみが示されているを備えている。4個の垂直配置されたロータ12は、粒子収集チャンバー15を定める共通のステーショナリーstationary筐体14に、回転自在にシーリングされて取り付けられている。ロータ12は、従来どおり、多数の表面部材16により組み上げられている。表面部材16上には、ガス流中の粒子が捕捉される。この場合、円錐板形状の部材は、隣接した円板部材間に狭い半径方向のフローギャップを生ずるように互いに積み重ねられており、上部及び下部エンドプレートendplate18及び20間に、クランプ固定clampされている。表面部材16は、それぞれのロータ12の中心部に排出シャフト22を定めている。筐体14の導入口24から吸入された浄化されていないガス流は、表面部材16間のフローギャップを通過して、当該排出シャフト22へと流れ込む。ロータ12と共に回転し、シャフト22の上部排出端と近接して接続されるような位置に配置されたそれぞれのファン26により、浄化されていないガスを筐体14中へ、そしてロータ12のシャフト22へ取り込むことが好ましい。図1に示す実施形態においては、ファン26は、それぞれらせん形状のカバー28中に収容されており、収集チャンバー15を定める筐体14とは分離し隣接して配置され、ロータからのガスを共通して排出するための共通のファンハウジング30に配置されている。浄化されたガスは、場合により、Hepaフィルタのようなフィルタユニットを介して、環境中に排出可能である。図1において、Hepaフィルタ図示せずは、ハウジング30を覆い、浄化されたガスが環境中へ排出可能なように、ファンハウジング30上部の内向きフランジ31に備え付けられる。装置を下部から見た様子を示す図2に示されているように、ロータ12は、モータ32のプーリー36、テンションプーリー38、ロータシャフトのプーリー39、及びガイドプーリー40に張られたエンドレスベルト34を介して、電気モータ32により駆動される。図2には、導入口24に接続され、浄化されていないガス流を導入する導入パイプ42、及び、土台上にて当該装置を支持するためのスタンド部材44も示されている。図1及び2において、46は、筐体14のチャンバー15に収集された粒子や浮遊スラリーを排出するための導出口を示している。さらに、装置10は、収集チャンバー15のロータ12の表面部材16を洗浄するための、少なくとも1つのユニット48を備えることが好ましい。ユニット48は、チャンバー15の中心に配置され、それぞれのノズル54をそれぞれのロータ12に向けたノズルユニット52を備えた、液体供給パイプ50を有していてもよい。あるいは、ノズルユニットは筐体14のガス導入口24中に備えられていてもよい。図1に示す実施形態において、本発明の装置10は、共通の筐体14中に4個のロータ12を有している。しかしながら、1台の大規模な遠心分離器、又は、多数の個別の分離器を並列に接続することにより合計して同程度の分離能力を有するようにした分離器と比較して、重量、サイズ、そして製造コストを節約するため、装置は、共通の周囲筐体中により多くのロータを有していてもよい。その場合、筐体に含めるロータ数や型に従って、すなわち、浄化予定のガスの流量すなわち、所望の分離器の浄化能力に従って、所望の分離器の最終的なサイズや配置に適応可能な比較的小規模の基本筐体モジュールにより、分離器の最終的な共通の筐体が組み立てられる。そのため、装置10は、同一の筐体に、少なくとも2個、しかし好ましくは数個のロータを有する。よって、モジュールの外部筐体部及び下部をさらに接続し一体化することにより、図1及び2に示す装置10は、例えば、6又は8、さらにより多くのロータを有するように組み立てられていてもよい。図3は、モジュールにより組み立てられた本発明の装置10’の他の実施形態を開示している。ここで、装置10’は6個のロータ図示せずを有しており、共通の筐体14’は、6個の組み立てられた部分円筒形状の外壁56により形成されている。場合により、7個目のロータが、6個の外部ロータの間の中心スペースに備えられていてもよい。上記の装置は、以下のように動作する。ロータ17が適切な動作スピードに達すると、ファンハウジング30中のファン26が負圧を生じる。その負圧により、固体及び/又は液体の粒子を含む浄化されていないガスが、導入パイプ42と導入口24を介して、筐体14のチャンバー15内に吸引される。その後、ガスは、表面部材16間の狭いフローギャップを通り、ロータのシャフト22へと、半径内側方向に流れ込む。ガスがフローギャップを半径内側方向に通過する間に、ガス流中の粒子が、粒子に働く遠心力により、ロータの中心軸を向いた表面部材16の内面上にトラップ又は捕捉される。これにより、粒子は凝集体を形成し、凝集体は表面部材の外側面へと滑り落ちる。その後、表面部材の外側面へと滑り落ちた凝集体は、筐体14の内壁へと投げ飛ばされ、粒子導出口46から流出する。このように、この装置は、カウンターカレントcounter-current分離方式に従って動作している。なぜなら、ガス流の方向が、適切なロータの回転により生み出されるポンピングpump又は流れ方向とは反対だからである。