主流の一部を取り込むバイパス流路が形成されたハウジングと、前記バイパス流路に配設され、空気の流量に応じた電気信号を出力する流量センサとを備え、前記バイパス流路が、前記流量センサに対し上下流方向に非対称形状に形成される流量測定装置の調整方法であって、前記主流において、上流から下流に向かう流れを順流とし、下流から上流に向かう流れを逆流としたときに、逆流領域における前記流量センサの出力を、所望の出力特性となるように調整することを特徴とする流量測定装置の調整方法。請求項1に記載の流量測定装置の調整方法において、前記逆流領域における前記流量センサの出力を、脈動発生状態における前記流量センサの出力から得ることを特徴とする流量測定装置の調整方法。請求項1または2に記載の流量測定装置の調整方法において、前記ハウジングは、前記主流に逆流が生じた場合に前記バイパス流路の出口からの逆流の侵入を防止する逆流防止構造を有しており、前記逆流領域における前記流量センサの出力を、脈動発生状態における前記流量センサの出力から得ることを特徴とする流量測定装置の調整方法。請求項1または2に記載の流量測定装置の調整方法において、前記ハウジングは、前記主流に逆流が生じた場合に前記バイパス流路の出口からの逆流の侵入を防止する逆流防止構造を有しており、前記ハウジング内に設置される前の状態の前記流量センサを脈動環境下に配置することで前記逆流領域における前記流量センサの出力を得ることを特徴とする流量測定装置の調整方法。請求項1に記載の流量測定装置の調整方法において、前記ハウジングは、前記主流に逆流が生じた場合に前記バイパス流路の出口からの逆流の侵入を防止する逆流防止構造を有しており、前記逆流領域における前記流量センサの出力を、前記バイパス流路内に強制的に前記主流に逆流が生じた場合と同様の流れを形成することで得ることを特徴とする流量測定装置の調整方法。請求項3~5のいずれか1つに記載の流量測定装置の調整方法において、前記逆流防止構造は、前記主流の下流から上流方向を見て前記バイパス流路の出口開口面が見えないように前記バイパス流路の出口を設けることで構成されていることを特徴とする流量測定装置の調整方法。請求項3~5のいずれか1つに記載の流量測定装置の調整方法において、前記逆流防止構造は、前記バイパス流路の出口近傍で、前記バイパス流路の出口よりも下流に位置し、主流方向に略垂直で前記主流の下流方向を向いた平面部を有することを特徴とする流量測定装置の調整方法。請求項1に記載の流量測定装置の調整方法において、前記逆流領域における前記流量センサの出力を、前記流量センサの順流領域での出力から推定することで得ることを特徴とする流量測定装置の調整方法。本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、流量測定装置において、逆流領域の出力特性の製品毎のばらつきを調整することにある。請求項1の手段請求項1に記載の流量測定装置の調整方法では、主流において、上流から下流に向かう流れを順流とし、下流から上流に向かう流れを逆流としたときに、逆流領域における流量センサの出力を、所望の出力特性となるように調整する。これによれば、逆流領域の出力特性の製品毎のばらつきを調整することができる。このため、逆流領域でも、製品毎のばらつきを気にすることなく、1つの換算マップによって電気信号から流量への換算が可能になる。請求項2の手段請求項2の流量測定装置の調整方法は、逆流領域における流量センサの出力を、脈動発生状態における流量センサの出力から得ることを特徴とする。流量測定装置の出力調整では、実際の使用状態での出力特性に近い出力特性を再現し、その出力特性を所望の出力特性に調整することが望ましい。流量測定装置の使用時にバイパス流路に発生する逆流は瞬間的なものである。すなわち、エンジンの駆動の影響を受けて主流に脈動が生じ、この脈動によってバイパス流路に動的な逆流が生じる。そこで、本手段では、流量測定装置使用時の出力特性に近い出力特性として、脈動発生状態における流量センサの出力から得た逆流領域の出力特性を所望の出力特性に調整している。請求項3の手段請求項3に記載の流量測定装置の調整方法によれば、流量測定装置は、主流に逆流が生じた場合にバイパス流路の出口からの逆流の侵入を防止する逆流防止構造を有している。そして、本手段では、逆流領域における流量センサの出力を、脈動発生状態における流量センサの出力から得ることで、逆流領域の出力特性を所望の出力特性に調整している。本手段は、逆流防止構造がある場合でも、流量測定装置使用時の出力特性に近い出力特性として、脈動発生状態における流量センサの出力から得た逆流領域の出力特性を所望の出力特性に調整するものである。請求項4の手段請求項4に記載の流量測定装置の調整方法によれば、流量測定装置は、主流に逆流が生じた場合にバイパス流路の出口からの逆流の侵入を防止する逆流防止構造を有している。そして、逆流防止構造がある場合でも流量センサの逆流特性を得やすくする方法として、本手段では、ハウジング内に設置される前の状態の流量センサを脈動環境下に配置して逆流特性を得ている。つまり、ハウジング内に設置される前の状態の流量センサを脈動環境下に配置することで得られる逆流領域における流量センサの出力を、所望の出力特性に調整する。請求項5の手段請求項5に記載の流量測定装置の調整方法によれば、流量測定装置は、主流に逆流が生じた場合にバイパス流路の出口からの逆流の侵入を防止する逆流防止構造を有している。そして、逆流防止構造がある場合でも流量センサの逆流特性を得やすくする方法として、本手段では、バイパス流路内に強制的に主流に逆流が生じた場合と同様の流れを形成することで逆流特性を得ている。つまり、バイパス流路内に強制的に主流に逆流が生じた場合と同様の流れを形成することで得られる逆流領域における流量センサの出力を、所望の出力特性に調整する。請求項6の手段請求項6に記載の流量測定装置の調整方法によれば、逆流防止構造は、主流の下流から上流方向を見てバイパス流路の出口開口面が見えないようにバイパス流路の出口を設けることで構成されている。本手段は、逆流防止構造の一例を示すものであり、請求項3~5と同様の作用効果を奏する。請求項7の手段請求項7に記載の前記逆流防止構造は、バイパス流路の出口近傍で、バイパス流路の出口よりも下流に位置し、主流方向に略垂直で前記主流の下流方向を向いた平面部を有する。本手段は、逆流防止構造の一例を示すものであり、請求項3~5と同様の作用効果を奏する。請求項8の手段請求項8に記載の流量測定装置の調整方法によれば、逆流領域における流量センサの出力を、流量センサの順流領域での出力から推定することで得る。すなわち、例えば、逆流領域でも順流領域での出力特性と同様の出力特性を示すであろうと仮定し、順流領域での出力特性から逆流領域での出力特性を推定し、この推定された逆流領域での出力特性を所望の出力特性に調整する。これによれば、逆流領域での流量測定をすることなく、順流領域の出力特性から逆流領域の出力特性を調整することができる。実施形態の流量測定装置は、主流において、上流から下流に向かう流れを順流とし、下流から上流に向かう流れを逆流としたときに、逆流領域における流量センサの出力を、所望の出力特性となるように調整する。具体的には、脈動を形成したダクト内に流量測定装置を配置することで得られる逆流領域における流量センサの出力を、所望の出力特性となるように調整する。実施例1実施例1の流量測定装置実施例1の流量測定装置1の構成を、図1、2を用いて説明する。流量測定装置1は、例えば、自動車用エンジンへの吸入空気量を計測するエアフローメータであって、自動車用エンジンへの吸気路に取り付けられて使用されるものである。流量測定装置1は、以下に説明するハウジング2、流量センサ3、回路チップ4などにより一体的に構成されている。ハウジング2は、吸気路を流れる空気の流れ主流の上流側に向かって開口し、吸気路を順方向に流れる空気の一部を取り込む吸入口6と、吸入口6から取り込んだ空気を通すとともに流量センサ3を収容する内部流路7と、吸気路の下流側に向かって開口し、吸入口6から取り込まれて流量センサ3を通過した空気を吸気路に戻す放出口8とを備える。そして、流量センサ3は、吸入口6から取り込まれた空気との間に伝熱現象を発生させて質量流量相当の出力値を発生する。なお、内部流路7における空気の流れ方向は、吸入口6を上流端とし放出口8を下流端とし、吸入口6から放出口8に向かう流れが順流となり、放出口8から吸入口6に向かう流れが逆流となる。つまり、主流に順流主流の上流から下流への流れが発生しているときは、吸入口6から放出口8へ空気が流れ、主流に逆流主流の下流から上流への流れが発生しているときは、放出口8から吸入口6へ空気が流れる。内部流路7は、例えば、吸入口6から下流側に連続する吸入流路10と、放出口8から上流側に連続する放出流路11と、流量センサ3を収容するとともに吸入流路10と放出流路11とを接続するように周回する周回流路12とを有する。吸入流路10は、吸入口6から下流側に直線的に伸びるように設けられており、吸入流路10における流れは、主流における順流と平行になる。そして、吸入流路10の下流端には、吸入口6から取り込まれた空気に含まれるダストを直進させて排出するためのダスト排出流路13が接続している。また、ダスト排出流路13の下流端はダスト排出口14を形成しており、ダスト排出流路13は、ダスト排出口14に向かって流路幅が先細りしている。周回流路12は、例えば、吸入流路10と放出流路11とに略C字状に接続し、吸入口6から取り込まれた空気を吸入流路10から放出流路11に向かって周回させる。また、流量センサ3は、周回流路12において吸入流路10における流れ方向とは逆の方向に流れる部分に収容されている。すなわち、周回流路12は主流の一部が取り込まれるバイパス流路となっており、この周回流路12に配置された流量センサ3によって流量が検出される。なお、周回流路12は、流量センサ3の上流側と下流側とが異なる流路形状となっており、バイパス流路が、流量センサ3に対し上下流方向に非対称形状に形成されている。ここで、周回流路12は、吸入流路10の下流端において、吸入流路10とダスト排出流路13とからなる直線的な流路から略直角に曲がるように分岐している。つまり、吸入流路10は、下流端において周回流路12とダスト排出流路13とに分岐しており、ダストは、慣性力により吸入流路10からダスト排出流路13に直進してダスト排出口14から吸気路に排出され、空気は、吸入流路10から周回流路12に流れ方向を変えて流入する。放出流路11は、周回流路12の下流端に接続して、周回流路12の下流端から略直角に旋回させる曲がりをなしており、放出口8は曲がりの下流端に形成される図1a参照。また、放出流路11は、吸入流路10に跨るように上流端から2つに分岐し、放出口8は、吸入流路10の両側図1bの2箇所に形成されている。そして、放出口8は主流下流に向かって開口している。流量センサ3は、周回流路12を流れる空気の流量に応じて電気的な信号例えば電圧信号を出力するものである。具体的には、図2に示すように、半導体基板に設けられたメンブレン17上に、薄膜抵抗体で形成された発熱素子18と感温素子19とを有し、これらの素子が回路チップ4に内蔵される回路基板図示せずに接続されている。感温素子19は、発熱素子18の上流側に設けられる2つの測温抵抗体21、22と、発熱素子18の下流側に設けられる2つの測温抵抗体23、24とを有している。そして、発熱素子18および感温素子19は、回路チップ4に内蔵される回路基板図示せずに電気的に接続されており、回路基板に設けられた出力回路及び増幅回路を介して、測温抵抗体21、22と測温抵抗体23、24との温度差に基づいて生じる電気信号を出力する。回路チップ4は、発熱素子18を設定温度に制御するための発熱体制御回路と、流量に応じた電圧を出力するための出力回路と、この出力回路の出力電圧を増幅する増幅回路とを有している。増幅回路は、書き込み可能なメモリを有しており、ゲイン及びオフセットを書き込める構成となっている。なお、流量センサ3と回路チップ4とはセンサアッセンブリ25として一体に構成されている。実施例1の調整方法実施例1の流量測定装置1の調整方法を図3、4を用いて説明する。本実施例では、脈動を形成したダクトD内に流量測定装置1を配置して、流量センサ3からの出力を得ることで、逆流領域における出力特性逆流特性を得ている。すなわち、流量測定装置1をダクトD内に配置して、ダクトD内に脈動を生じさせる。すると、周回流路12内には、順流と逆流とが交互に繰り返される。そして、このときの流量センサ3の出力から得られる逆流特性を、所望の出力特性に調整する。脈動は、例えば、ダクトDにバルブやエンジンを取り付けることによって、作り出されている。脈動環境下で得られる流量センサ出力を図4に示す。逆流領域での出力は、製品毎にばらついており、且つ、目標波形からのずれが生じている図4の製品1の逆流特性と、製品2の逆流特性とを参照。そこで、逆流領域での出力を目標波形に合わせるように調整する。なお、目標波形は、ECUに記憶されている換算マップ流量センサ3からの電気信号出力を流量に変換する換算特性に適用可能な出力特性図10の目標特性所望の出力特性を示すものである。なお、出力調整は、周知の方法によるが、例えば、増幅回路のメモリに書き込まれたゲインとオフセットを外部からの信号によって書き換え、このゲインとオフセットに基づいて出力が調整される。実施例1の作用効果実施例1では、逆流領域における流量センサ3の出力を、所望の出力特性となるように調整している。これによれば、逆流特性の製品毎のばらつきを調整することができる。このため、逆流領域でも、製品毎のばらつきを気にすることなく、1つの換算マップによって電気信号から流量への換算が可能になる。また、本実施例では、流量測定装置1を脈動環境下に配置して得られる流量センサ3の逆流特性を、所望の出力特性目標特性に調整している。流量測定装置1の出力調整では、実際の使用状態での出力特性に近い出力特性を再現し、その出力特性を所望の出力特性に調整することが望ましい。流量測定装置1の車両搭載使用時に周回流路12に発生する逆流は瞬間的なものである。すなわち、エンジンの駆動の影響を受けて主流に脈動が生じ、この脈動によって周回流路12に動的な逆流が生じる。そこで、本実施例では、流量測定装置使用時の出力特性に近い出力特性として、脈動発生状態における流量センサ3の出力から得た逆流領域の出力特性を所望の出力特性に調整している。これにより、逆流領域での流量測定精度が向上する。実施例2実施例2の流量測定装置の構成を、図5、6を用いて、実施例1とは異なる点を中心に説明する。実施例2の流量測定装置は、主流に逆流が生じた場合にバイパス流路の出口からの逆流の侵入を防止する逆流防止構造を有している。例えば、本実施例では、バイパス流路の出口近傍で、バイパス流路の出口よりも下流に、すなわち、主流方向におけるダスト排出口14と放出口8との間に、ハウジング2の外周面上に形成された段差26が設けられている。段差26は、ハウジング2の幅方向の両側面に形成され、例えば、主流方向に垂直で、主流下流を向いた平面部を有する。この段差26は、主流に逆流が生じた際に、放出口8を回避するような流線を生じさせるように位置及び大きさが設定されている図6参照。このため、放出口8から逆流が入りにくくなり、流量センサ3に逆流が届きにくい。実施例2の調整方法実施例2の調整方法を図5~7を用いて説明する。本実施例では、放出口8から逆流が入りにくいため、実施例1のように流量測定装置1を脈動環境下に配置する方法では、流量センサ3で逆流特性を得にくい。そこで、本実施例では、ハウジング2に流量センサ3を設置する前に、流量センサ3を脈動環境下に配置し、流量センサ3の出力から逆流特性を得る。そして、得られた逆流特性を実施例1と同様に出力調整する。すなわち、ハウジング2から、流量センサ3を有するセンサアッセンブリ25のみを取り出して、脈動環境下に配置する図7参照。また、脈動環境下ではなく、静的な逆流環境下にセンサアッセンブリ25を置いて逆流特性を得てもよい。なお、このとき、再現すべき逆流環境は、主流に逆流が生じた際に、周回流路12内での流量センサ3周辺に生じる逆流である。実施例3実施例3の調整方法を、実施例2とは異なる点を中心に、図8を用いて説明する。実施例3の流量測定装置1は、実施例2と同様の構成であり、逆流防止構造を有している。本実施例では、周回流路12内に強制的に主流に逆流が生じた場合と同様の流れを形成し、このときの流量センサ3の出力を逆流特性とし、出力調整する。具体的には、ダスト排出口14をキャップ28等により塞ぎ、吸入口6から空気を吸引することで、周回流路12内に強制的に逆流を発生させている。実施例4実施例4の調整方法を実施例1とは異なる点を中心に図9を用いて説明する。本実施例では、流量センサの順流領域での出力から、逆流領域での出力特性逆流特性を推定し、推定された逆流特性を所望の出力特性目標特性に調整している。例えば、逆流領域の出力特性は、順流領域の絶対値が等しい流量での出力特性と同様の傾向であると推定する。つまり、図9のように、流量0を中心に、順流領域の出力特性と逆流特性とが点対象となると推定する。これによれば、逆流特性を実測することなく、逆流特性の出力調整をすることができる。変形例実施例2では、段差26によって放出口8から逆流が入りにくい構造としたが、主流の下流から上流方向を見てバイパス流路の出口開口面放出口8の開口面が見えない構造にすることで逆流の浸入を防止してもよい。例えば、放出口8を主流の流れ方向に垂直な方向例えば幅方向に向かって開口するように設けることによって、放出口8から逆流が入りにくい構造にしてもよい。また、実施例1では、周回流路12によって主流の一部を取り込むバイパス流路を設けていたが、バイパス流路の態様はこれに限らず、例えば、特許文献2の図7に記載のような、バイパス流路における順流が主流における順流と同じ方向であるバイパス流路の態様であってもよい。また、実施例1では、ECUが換算マップを有していたが、流量測定装置1の回路チップ4内に換算マップを有し、流量信号をECUに送信する態様であってもよい。また、逆流特性を小流量域と大流量域とに分けて、小流量域の出力調整と、大流量域での出力調整とを別々に行ってもよい。すなわち、小流量域と大流量域で別々にゲインとオフセットを設定して出力調整をしてもよい。また、小流量域と大流量域の2区分ではなく、さらに細かく流量域を分けて各流量域毎に出力調整を行ってもよい。