テスト画像データに基づき、記録媒体に対してテスト画像を形成する画像形成手段と、前記記録媒体から前記テスト画像を読み取る画像読取手段と、読取テスト画像に含まれた各ドットの品質を評価する評価手段と、各ドットの品質の評価結果に基づき画像データを補正する画像データ補正値を設定する設定手段と、前記画像データ補正値に基づき入力画像データを補正する補正手段と、を備え、前記画像形成手段は、補正入力画像データに基づき補正入力画像を形成する画像形成装置。前記評価手段は、各ドットの濃度分布に基づき各ドットの品質を評価する請求項1記載の画像形成装置。前記評価手段は、各ドットの中心点濃度と各ドットの中心から所定距離の周辺点濃度とを比較し各ドットの品質を評価する請求項2記載の画像形成装置。前記評価手段は、各ドットの中心点濃度と各ドットの中心から第1の距離の複数の周辺点濃度と各ドットの中心から第2の距離の複数の周辺点濃度とを比較し各ドットの品質を評価する請求項3記載の画像形成装置。前記評価手段は、各ドットの品質の評価結果に基づき評価基準値に満たない異常ドットの出現率を検出し、前記設定手段は、前記異常ドットの出現率に応じて前記画像データ補正値を設定する請求項1乃至4の何れか1項記載の画像形成装置。前記設定手段は、前記異常ドットの出現率が出現率基準値を超えることを条件として前記画像データ補正値を設定する請求項5記載の画像形成装置。前記設定手段は、階調基準値より低いハイライト画像データを補正する前記画像データ補正値を設定する請求項1乃至6の何れか1項記載の画像形成装置。各階調の濃度を調整する濃度調整手段を備え、前記濃度調整手段は、前記画像データ補正値の設定に対応して、前記ハイライト画像データを除く画像データに対応する階調の濃度を調整する請求項1乃至7の何れか1項記載の画像形成装置。テスト画像データに基づき、記録媒体に対してテスト画像を形成し、前記記録媒体から前記テスト画像を読み取り、読取テスト画像に含まれた各ドットの品質を評価し、各ドットの品質の評価結果に基づき画像データを補正する画像データ補正値を設定し、前記画像データ補正値に基づき入力画像データを補正し、補正入力画像データに基づき補正入力画像を形成する画像形成方法。近年、画像形成装置に対する高画質化の要望、要求は高く、ハイライト部分又は細線の再現性の改善、向上が求められている。本発明が解決しようとする課題は、高画質な画像を形成することができる画像形成装置及び画像形成方法を提供することである。実施形態によれば、画像形成装置は、画像形成手段と、画像読取手段と、評価手段と、設定手段と、補正手段とを備える。前記画像形成手段は、テスト画像データに基づき、記録媒体に対してテスト画像を形成する。前記画像読取手段は、前記記録媒体から前記テスト画像を読み取る。前記評価手段は、読取テスト画像に含まれた各ドットの品質を評価する。前記設定手段は、各ドットの品質の評価結果に基づき画像データを補正する画像データ補正値を設定する。前記補正手段は、前記画像データ補正値に基づき入力画像データを補正する。さらに、前記画像形成手段は、補正入力画像データに基づき補正入力画像を形成する。以下、実施形態について図面を参照して説明する。図1は、実施形態を適用するMFPMultiFunctionalPeripheral、マルチファンクショナルプリフェラルの一例を示す図である。図1に示すMFP101は、画像情報を、例えばハードコピーあるいはプリントアウトと称され、例えば普通紙あるいは透明な樹脂シートであるOHPシート等にトナーが定着する状態の画像出力として出力する画像形成部1、画像形成部1に対して画像出力に用いられる任意サイズのシートを供給する用紙供給部3、画像形成部1において画像形成される対象である画像情報を、画像情報を保持した読み取り対象物以下原稿と称するから画像データとして取り込む画像読取部5を含む。画像読取部5は、原稿を支持する原稿テーブル原稿ガラス5aと画像情報を画像データに変換する画像センサ、例えばCCDセンサを含む。画像読取部5は、照明装置からの照明光を原稿テーブル5aにセットされた原稿に照射して得られる反射光を、CCDセンサで画像信号に変換する。さらに、画像読取部5は、原稿がシートであるとき、読み取った原稿を排出部から排出するとともに、次の原稿を画像形成または画像の取り込み以下、読み取り、とするに続いて読み取り位置に案内する自動原稿搬送装置ADF7を、一体に有する。ADF7に代えて、原稿カバーが用いられてもよい。また、画像読取部5のCCDセンサは、ADF7により原稿が移動する原稿テーブル5aの原稿の移動パスに位置してもよい。画像読取部5のCCDセンサは、ADF7により原稿が移動する原稿テーブル5aの原稿の移動パスに位置することで、原稿を原稿テーブル5aに位置することなく、原稿が含む画像情報を読み取ることができる。画像読取部5による原稿の画像情報の読み取りの開始と画像形成部1への画像形成の開始の指示を与える操作入力部である操作パネル操作部9は、画像読取部5の左側または右側などのコーナーにおいて、画像形成部1に固定されている支柱9aとスイングアーム9bに位置する。画像形成部1は、潜像を保持する第1~第4の感光体ドラム11a~11d、感光体ドラム11a~11dが保持する潜像に現像剤、すなわちトナーを供給して現像する現像装置13a~13d、感光体ドラム11a~11dが保持するトナーの像を順に保持する転写ベルト15、感光体ドラム11a~11dに残るトナーを個々の感光体ドラム11a~11dから取り除く第1~第4のクリーナー17a~17d、転写ベルト15が保持するトナー像を普通紙あるいはOHPシートのような透明な樹脂シートであるシートに転写する転写装置19、転写装置19がシートに転写したトナー像をシートに定着する定着装置21、及び感光体ドラム11a~11dに潜像を形成する露光装置23、等を含む。第1~第4の現像装置13a~13dは、減法混色によりカラー画像を得るために用いるYイエロー、黄、Mマゼンタ、CシアンおよびBkブラック、黒の任意の色のトナーを収容し、感光体ドラム11a~11dのそれぞれが保持する潜像を、Y、M、CおよびBkのいずれかの色で可視化する。各色の順は、画像形成プロセスや、とトナーの特性に応じて、所定の順に決定する。転写ベルト15は、第1~第4の感光体ドラム11a~11dおよび対応する現像装置13a~13dが形成した各色のトナー像を、トナー像の形成の順に保持する。転写ベルト15は、画像形成部1の感光体ドラム11a~11dと転写ベルト15との間の圧力を設定するベルト対向部材51、転写ベルト15の表面を清掃するベルトクリーナー53が及ぼす圧力を設定するベルトクリーナー対向部材55及びシートが、転写装置19からの圧力により転写ベルト15と接する際の転写ベルト15側の圧力を設定するサポートローラ57のそれぞれから、外側に向う張力である所定の圧力を受ける。用紙供給部3は、トナー像が移動するためのシートを、所定のタイミングで、転写装置19に供給する。複数のカセットスロット31に位置する詳述しないカセットは、任意のサイズのシートを収容し、画像形成動作に応じ、ピックアップローラ33が対応するカセットからシートを取り出す。シートのサイズは、画像形成に際して要求のある倍率および画像形成部本体1が形成するトナー像の大きさに対応する。分離機構35は、ピックアップローラ33がカセットから取り出すシートが2枚以上になることを阻止する。複数の搬送ローラ37は、分離機構35が1枚に分離したシートをアライニングローラ39に向けて送る。アライニングローラ39は、転写装置19が転写ベルト15からトナー像を転写するタイミングに合わせて、シートを転写装置19と転写ベルト15が接する転写位置に送る。定着装置21は、画像情報に対応するトナー像をシートに定着し、画像出力ハードコピーまたはプリントアウトとして、画像読取部5と画像形成部本体1との間の空間に位置するストック部47に送る。転写装置19は、定着装置21によりトナー像が定着された出力画像ハードコピー/プリントアウトであるシートの両面を置き換える自動多重ユニットADU、automaticduplexunit41に位置している。バイパストレイがADU41に付属する。ADU41は、画像形成部1において、最終の搬送ローラ37とアライニングローラ39との間、あるいはアライニングローラ39と定着装置21あるいは転写装置19と定着装置21との間に、シートが詰まった場合ジャムしたとき、側方右側へ移動する。ADU41は、転写装置19をクリーニングするクリーナー43を一体に有する。搬送ローラ37とアライニングローラ39との間に位置するメディアセンサ45が、アライニングローラ39に搬送されるシートの厚さを検出する。メディアセンサ45には、2008年8月25日に出願された米国特許出願12/197880号や、2008年8月27日に出願された米国特許出願12/199424号に示された光学センサ、及びまたは、2008年4月10日に米国に仮出願された61/043801号に示された厚さ検出ローラのシフトを用いるタイプを用いることができる。図2は、図1に示すMFPの制御システムの一例を示す図である。MFP101は、システムバス111を含む。システムバス111は、画像形成部1による原稿の複写物の出力を処理する主制御ブロックすなわちメインCPU112と接続する。MFP101は、スキャナ画像読取部5、及び画像処理部117を含む。MFP101は、ステッピングモータ151を回転するパルスを供給するモータドライバ119を含む。ステッピングモータ151の回転角は、パルス数で規定される。ステッピングモータ151は、第1~第4の感光体ドラム11a~11dを回転させる。MFP101は、ステッピングモータ75を回転するパルスを供給するモータドライバ120を含む。ステッピングモータ75の回転角は、パルス数で規定される。主制御ブロック112は、ROM読み出し専用メモリ、ReadOnlyMemory113、RAM書き換え可能メモリ、RandomAccessMemory114、画像形成の総数や合計動作時間等を記憶する不揮発性メモリ115、メディアセンサ45の出力をメインCPU112に入力するインタフェース116及び操作パネル9と接続する。画像処理部117は、ページメモリ118と接続する。以下、上記説明したMFP101による孤立点補正処理ドット画像補正処理の一例について説明する。図3は、孤立点補正処理の一例を示すフローチャートである。例えば、不揮発性メモリ115は、テスト画像データを記憶する。例えば、テスト画像データは、図5に示すようなCMYKの各色のドットパターン孤立点補正用パターンを記録するためのデータである。ドットパターンは、各色に対応する複数のドットの配置により構成され、各ドットの間隔は、例えば5ドット程度離れている。ユーザは、ハイライト再現又は細線再現に不満がある場合に、操作パネル9を介して孤立点補正処理ハイライト細線再現調整を指示する。操作パネル9には、図4に示すようなハイライト細線再現調整の指示画面が表示され、ハイライト細線再現調整の指示画面を介して孤立点補正処理が指示されると、主制御装置112は孤立点補正処理の実行を制御しACT1、これに対応して、不揮発性メモリ115からテスト画像データが読み出され、画像形成部1は、テスト画像データに基づくテスト画像孤立点画像を出力するACT2。つまり、画像形成部1は、テスト画像データに基づくテスト画像を用紙記録媒体へプリントアウトする。用紙の搬送経路に設置されたスキャナ5は、ユーザによりセットされた用紙からテスト画像を読み取る。画像処理部117の解析部117aは、読取テスト画像に含まれた各色のドット孤立点の品質を評価する。つまり、解析部117aは、読取テスト画像に含まれた各色のドットの再現状況を検出するACT3。例えば、解析部117aは、各色のドットの濃度分布に基づき、各色のドットの品質を評価する。つまり、解析部117aは、各色のドットの中心点濃度と各色のドットの中心から所定距離の周辺点濃度とを比較し各色のドットの品質を評価する。さらに詳しく言うと、解析部117aは、各色のドットの中心点濃度と各色のドットの中心から第1の距離の複数の周辺点濃度と各ドットの中心から第2の距離>第1の距離の複数の周辺点濃度とを比較し各ドットの品質を評価する。より具体的に説明すると、例えば、ドットの頂点濃度と周囲濃度の差図6参照が各8方向図7参照において基準値以上となる条件が満たされる場合には、解析部117aは、このドットを正常ドットとして判定し、ドットの頂点濃度と周囲濃度の差が各8方向において基準値以上となる条件が満たされない場合には、解析部117aは、このドットを異常ドットとして判定する。解析部117aは、各ドットの品質の評価結果に基づき評価基準値に満たない異常ドットの出現率を検出する。又は、解析部117aは、各ドットの品質の評価結果に基づき評価基準値を満たす正常ドットの出現率を検出する。例えば、解析部117aは、テスト画像中の所定領域におけるドットの数Nに対する正常ドットの数nの比率を検出する。画像処理部117の補正部117bは、各色のドットの品質の評価結果に基づき画像データを補正する画像データ補正値を設定するACT4。或いは、補正部117bは、各色のドットの品質の評価結果に基づきレーザーパワーを補正するレーザーパワー補正値を設定するACT4。或いは、補正部117bは、各色のドットの品質の評価結果に基づき画像データ補正値及びレーザーパワー補正値を設定するACT4。つまり、補正部117bは、異常ドットの出現率に応じて画像データを補正する画像データ補正値を設定する。例えば、補正部117bは、異常ドットの出現率が出現率基準値例えば50を超えることを条件として、画像データを補正する画像データ補正値を設定する。或いは、補正部117bは、異常ドットの出現率が出現率基準値を超えることを条件として、レーザーパワーを補正するレーザーパワー補正値を設定する。或いは、補正部117bは、異常ドットの出現率が出現率基準値を超えることを条件として、画像データ補正値及びレーザーパワー補正値を設定する。異常ドットの出現率が出現率基準値を超えない場合、つまり、異常ドットの出現率が低い場合には、積極的に、画像データを補正したり、レーザーパワーを補正したりすることはしない。異常ドットの出現率が低い、つまり正常ドットの出現率が高い場合に、画像データを補正したり、レーザーパワーを補正したりすると、正常ドットが乱れ、画質低下を招くおそれがあるからである。例えば、図8に示すように、補正部117bは、階調基準値より低いハイライト画像データを補正する画像データ補正値を設定する。つまり、補正部117bは、画像の淡い色の部分低階調部分の濃度を高くするような画像データ補正値を設定する。さらに、補正部117bは、画像データ補正値に基づき入力画像データを補正する。画像形成部1は、補正入力画像データに基づき補正入力画像を形成する。つまり、各色のドットの再現状態に応じて補正された補正入力画像が形成される。つまり、MFP101は、ハイライト部分又は細線の再現性の改善、向上を図り、高画質な画像を形成することができる。さらに、上記した孤立点補正処理と、中間調、ベタ濃度調整とを併用することもできる。ここで、中間調、ベタ濃度調整について説明する。画像形成部1は、階調ステップのパッチを転写ベルト15上に形成するACT5。トナー付着量センサ121は、転写ベルト15上に形成された階調ステップのパッチのためのトナー付着量濃度を検出するACT6。主制御装置112は、トナー付着量の検出結果に基づき、目標値となるようにコントラスト電位又はレーザーパワーを調整するACT7。或いは、主制御装置112は、トナー付着量の検出結果に基づき、目標値となるようにコントラスト電位及びレーザーパワーを調整する。その後、キャリブレーションが実施されるACT8。上記したように、孤立点補正処理と、中間調、ベタ濃度調整とを併用する場合、孤立点補正処理により中間調、ベタ濃度調整による効果が低減しないように、また、中間調、ベタ濃度調整により孤立点補正処理による効果が低減しないように、主制御装置112は、孤立点補正処理による補正範囲と、中間調、ベタ濃度調整による補正範囲とを制御する。これにより、例えば、補正部117bは、孤立点補正処理に対応して、階調基準値より低いハイライト画像データを補正する画像データ補正値を設定し図8参照、中間調、ベタ濃度調整に対応して画像データ補正値の設定に対応して、ハイライト画像データを除く画像データに対応する階調の濃度を調整する階調基準値以上の画像データに対応する階調の濃度を調整する図9参照。つまり、ユーザがハイライト細線再現補正を指示し、さらに、中間調、ベタ濃度調整を指示した場合には、ハイライト部分については孤立点補正処理を優先的に適用し、ハイライト部分については中間調、ベタ濃度調整の適用を除外し、ハイライト部分以外については中間調、ベタ濃度調整を適用し、調整を完了するACT9。これにより、MFP101は、ハイライト部分孤立点部分、低濃度部分又は細線の再現性の改善、向上を図りつつ、中間調、ベタ濃度についても再現性の改善、向上を図ることができ、結果的に高画質な画像を形成することができる。また、ユーザが、ハイライト再現又は細線再現に不満を抱くような場合に、操作パネル9を介して孤立点補正処理ハイライト細線再現調整の実施を指定することができる。つまり、ハイライト再現又は細線再現が不十分な場合に孤立点補正処理を適用することができる。なお、上記説明では、ユーザがテスト画像のプリントされた用紙をセットするケースについて説明したが、MFP101が専用のイメージセンサ60を備え、用紙を排出する際に用紙にプリントされたテスト画像を読み取るようにしてもよい。この場合、ユーザはテスト画像がプリントされた用紙をセットする作業を行わなくて済む。以下、本実施形態についてまとめる。本実施形態の画像処理装置MFP101は、孤立点検出を指定可能な操作パネルと、孤立点検出のためのカラーイメージセンサと、検出された孤立点の再現を判定する孤立点の再現判断手段と、判断された孤立点の再現状況に応じて孤立点の再現が適正となるように画像データを調整可能な第1補正手段と、中間調/ベタ濃度再現についてプロセス条件を調整することで濃度調整が可能な第2補正手段と、全階調について画像データを調整可能な第3補正手段とを具備する。さらに画像処理装置は、ハイライト部分や細線再現については孤立点の再現状況による調整を行い、さらに中間調/ベタ濃度についてはプロセス条件を調整する。さらに、さらに画像処理装置は、全階調の濃度調整を行うキャリブレーションにおいて、孤立点検出する場合についてはハイライト部分についてはキャリブレーションの補正から除外して調整を行う。本実施形態の画像処理装置によれば、ハイライト部分又は細線の再現性の改善、向上を図ることができ、高画質な画像を形成することができる。本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。