"下記化学式1の遷移金属化合物。[化学式1][前記化学式1中、Mは周期表第4族の遷移金属であり、R1及びR2は、C1-C7アルキル基であり、Dは、-O-、-S-、-NR5-または-PR6-であり、R5及びR6は、互いに独立して、水素原子、C1-C20アルキル基、C3-C20シクロアルキル基、C6-C30アリール基、C6-C30アリールC1-C20アルキル基、C1-C20アルキルカルボニル基またはC3-C20シクロアルキルカルボニル基であり、R3及びR4は、互いに独立して、水素原子、C1-C20アルキル基、C6-C30アリール基、C6-C30アリールC1-C20アルキル基、C1-C20アルコキシ基、C1-C20アルキルまたはC3-C20シクロアルキル置換シロキシ基であり、Xは、互いに独立して、ハロゲン原子、C1-C20アルキル基、C6-C30アリール基、C6-C30アリールC1-C20アルキル基、C1-C20アルコキシ基、C1-C20アルキルまたはC3-C20シクロアルキル置換シロキシ基、C1-C20アルキル、C6-C30アリール、C6-C30アリールC1-C20アルキルまたはトリC1-C20アルキルシリル置換アミノ基、C1-C20アルキル、C6-C30アリール、C6-C30アリールC1-C20アルキルまたはトリC1-C20アルキルシリル置換アミド基、C1-C20アルキル、C6-C30アリール、C6-C30アリールC1-C20アルキルまたはトリC1-C20アルキルシリル置換ホスフィン基、C1-C20アルキル、C6-C30アリール、C6-C30アリールC1-C20アルキルまたはトリC1-C20アルキルシリル置換ホスフィド基であり、但し、Xがシクロペンタジエニル誘導体であるものは除き、前記R1及びR2のアルキル基、R3及びR4のアルキル基、アリール基、アリールアルキル基及びアルコキシ基、R5及びR6のアルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アリールアルキル基、アルキルカルボニル基及びシクロアルキルカルボニル基、Xのアルキル基、アリール基、アリールアルキル基及びアルコキシ基は、C1-C20アルキル基、C3-C20シクロアルキル基、C6-C30アリール基及びC6-C30アリールC1-C20アルキル基から選択される一つ以上でさらに置換されていてもよく、nは1乃至4の整数である。]前記Mは、チタン、ジルコニウムまたはハフニウムであることを特徴とする、請求項1に記載の遷移金属化合物。前記R1及びR2は、互いに独立して、メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基またはn-ペンチル基から選択されることを特徴とする、請求項1に記載の遷移金属化合物。前記R5及びR6は、互いに独立して、メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基、シクロヘキシル基、ジシクロヘキシルメチル基、アダマンチル基、フェニル基、フェニルメチル基、メチルカルボニル基、エチルカルボニル基、n-プロピルカルボニル基、イソプロピルカルボニル基、tert-ブチルカルボニル基またはアダマンチルカルボニル基から選択されることを特徴とする、請求項1に記載の遷移金属化合物。請求項1~4の何れか一項に記載の遷移金属化合物と、アルミニウム化合物、ホウ素化合物またはこれらの混合物から選択される助触媒と、を含む、エチレン単独重合体またはエチレン及びα-オレフィンの共重合体製造用の遷移金属触媒組成物。前記アルミニウム化合物は、アルミノキサン及び有機アルミニウムから選択される1種以上の助触媒であって、メチルアルミノキサン、改良メチルアルミノキサン、テトライソブチルアルミノキサン、トリアルキルアルミニウム、ジアルキルアルミニウムクロライド、アルキルアルミニウムジクロライド、ジアルキルアルミニウムハイドライドまたはこれらの混合物から選択され、前記ホウ素化合物は、N,N-ジメチルアニリニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレート、トリフェニルメチルテトラキスペンタフルオロフェニルボレートまたはこれらの混合物から選択されることを特徴とする、請求項5に記載のエチレン単独重合体またはエチレン及びα-オレフィンの共重合体製造用の遷移金属触媒組成物。前記遷移金属化合物と前記助触媒の割合が、遷移金属M:アルミニウム原子Alのモル比基準で、1:50~5,000に用いられることを特徴とする、請求項5に記載のエチレン単独重合体またはエチレン及びα-オレフィンの共重合体製造用の遷移金属触媒組成物。前記遷移金属化合物と前記助触媒の割合が、遷移金属M:ホウ素原子B:アルミニウム原子Alのモル比基準で、1:0.5~5:25~500に用いられることを特徴とする、請求項5に記載のエチレン単独重合体またはエチレン及びα-オレフィンの共重合体製造用の遷移金属触媒組成物。請求項5に記載の遷移金属触媒組成物を用いたエチレン単独重合体またはエチルレン及びα-オレフィンの共重合体の製造方法であって、前記エチレンと重合される共単量体は、プロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、1-ヘブテン、1-オクテン、1-デセン、1-ウンデセン、1-ドデセン、1-テトラデセン、1-ヘキサデセン及び1-アイトセンから選択される1種以上であり、前記エチレンと前記α-オレフィンの共重合体におけるエチレンの含量は50重量以上であることを特徴とする、エチレン単独重合体またはエチレン及びα-オレフィンの共重合体の製造方法。前記エチレン単量体の反応器内の圧力が6~150気圧であり、重合反応温度が60°C~250°Cであることを特徴とする、請求項9に記載のエチレン単独重合体またはエチレン及びα-オレフィンの共重合体の製造方法。前記共重合体の重量平均分子量が80,000~500,000であり、分子量分布Mw/Mnが1.5~4.1であることを特徴とする、請求項9に記載のエチレン単独重合体またはエチレン及びα-オレフィンの共重合体の製造方法。請求項1~4の何れか一項に記載の遷移金属化合物を触媒として用いて製造されることを特徴とする、エチレン単独重合体またはエチレン及びα-オレフィンの共重合体。請求項5に記載の遷移金属触媒組成物を用いて製造されることを特徴とする、エチレン単独重合体またはエチレン及びα-オレフィンの共重合体。本発明者らは、前記従来技術の問題点を解消するために鋭意研究の結果、第4族遷移金属周囲の3,4-位置にアルキル基が置換されたシクロペンタジエニル誘導体と電子供与性置換体を架橋した幾何拘束型触媒によると、共重合性が著しく改善され、140°C以上の高温で行われる溶液重合工程を用いて高い活性及び大きい分子量を有するエチレン単独重合体またはα-オレフィンとの弾性共重合体を製造することに適することを見出し、これに基づいて本発明を完成した。従って、本発明の目的は、触媒の熱安定性及び共重合性に優れたシングルサイト触媒及びこのような触媒成分を用いて多様な物性を有するエチレン単独重合体またはα-オレフィンとの共重合体を商業的な面において容易に製造することができる高温溶液重合法を提供することにある。本発明は、前記目的を果たすために、下記化学式1の遷移金属を用いることを特徴とする。より詳細には、本発明は、中心金属として周期表第4族遷移金属周囲の3,4-位置にアルキルが置換されたシクロペンタジエン誘導体と電子供与性置換体が架橋されたことを特徴とする遷移金属化合物に関するものである。また、本発明は、このような前記遷移金属化合物と、アルミニウム化合物、ホウ素化合物またはこれらの混合物から選択される助触媒と、を含む触媒組成物、及びこれを用いたエチレン単独重合体またはエチレン及びα-オレフィンの共重合体の製造方法に関するものである。[化学式1][前記化学式1中、Mは周期表第4族の遷移金属であり、R1及びR2は、C1-C7アルキル基であり、Dは、-O-、-S-、-NR5-または-PR6-であり、R5及びR6は、互いに独立して、水素原子、C1-C20アルキル基、C3-C20シクロアルキル基、C6-C30アリール基、C6-C30アリールC1-C20アルキル基、C1-C20アルキルカルボニル基またはC3-C20シクロアルキルカルボニル基であり、R3及びR4は、互いに独立して、水素原子、C1-C20アルキル基、C6-C30アリール基、C6-C30アリールC1-C20アルキル基、C1-C20アルコキシ基、またはC1-C20アルキルまたはC3-C20シクロアルキル置換シロキシ基であり、Xは、互いに独立して、ハロゲン原子、C1-C20アルキル基、C6-C30アリール基、C6-C30アリールC1-C20アルキル基、C1-C20アルコキシ基、C1-C20アルキルまたはC3-C20シクロアルキル置換シロキシ基、C1-C20アルキル、C6-C30アリール、C6-C30アリールC1-C20アルキルまたはトリC1-C20アルキルシリル置換アミノ基、C1-C20アルキル、C6-C30アリール、C6-C30アリールC1-C20アルキルまたはトリC1-C20アルキルシリル置換アミド基、C1-C20アルキル、C6-C30アリール、C6-C30アリールC1-C20アルキルまたはトリC1-C20アルキルシリル置換ホスフィン基、またはC1-C20アルキル、C6-C30アリール、C6-C30アリールC1-C20アルキルまたはトリC1-C20アルキルシリル置換ホスフィド基であり、但し、Xがシクロペンタジエニル誘導体であるものは除き、前記R1及びR2のアルキル基、R3及びR4のアルキル基、アリール基、アリールアルキル基及びアルコキシ基、R5及びR6のアルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アリールアルキル基、アルキルカルボニル基及びシクロアルキルカルボニル基、Xのアルキル基、アリール基、アリールアルキル基及びアルコキシ基は、C1-C20アルキル基、C3-C20シクロアルキル基、C6-C30アリール基及びC6-C30アリールC1-C20アルキル基から選択される一つ以上でさらに置換されていてもよく、nは1乃至4の整数である。]前記目的を果たすための本発明の他の側面は、前記遷移金属化合物、及びアルミニウム化合物、ホウ素化合物またはこれらの混合物から選択される助触媒、を含むエチレン単独重合体またはエチレン及びα-オレフィンの共重合体製造用の遷移金属触媒組成物、前記遷移金属化合物または前記触媒組成物を用いたエチレン単独重合体またはエチレン及びα-オレフィンの共重合体を含む。以下、本発明についてより具体的に説明すると、次のとおりである。前記Mは、好ましくは、チタン、ジルコニウムまたはハフニウムである。また、前記Mとη5-結合することができるシクロペンタジエニルに、互いに独立して、3,4-位置にあるC1-C7アルキル基であるR1及びR2は、具体的に、メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基またはn-ペンチル基から選択されることを特徴とし、より具体的には、メチル基であることが好ましい。前記R5及びR6は、互いに独立して、水素原子C1-C20アルキル基、C3-C20シクロアルキル基、C6-C30アリール基、C6-C30アリールC1-C20アルキル基、C1-C20アルキルカルボニル基またはC3-C20シクロアルキルカルボニル基であり、より具体的には、メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、sec-ブチル基またはtert-ブチル基、シクロヘキシル基、ジシクロヘキシルメチル基、アダマンチル基、フェニル基、フェニルメチル基、メチルカルボニル基、エチルカルボニル基、n-プロピルカルボニル基、イソプロピルカルボニル基、tert-ブチルカルボニル基またはアダマンチルカルボニル基である。このうち最も好ましいものは、tert-ブチル基である。前記Siと結合したR3及びR4は、互いに独立して、水素原子、C1-C20アルキル基、C6-C30アリール基、C6-C30アリールC1-C20アルキル基、C1-C20アルコキシ基、またはC1-C20アルキルまたはC3-C20シクロアルキル置換シロキシ基であり、前記C1-C20アルキル基の例としては、メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基、n-ペンチル基、ネオペンチル基、アミル基、n-ヘキシル基、n-オクチル基、n-デシル基、n-ドデシル基、n-ペンタデシル基またはn-エイコシル基が挙げられ、このうち好ましいものは、メチル基、エチル基、イソプロピル基、tert-ブチル基またはアミル基であり、C6-C30アリール基またはC6-C30アリールC1-C20アルキル基の例としては、ベンジル基、2-メチルフェニルメチル基、3-メチルフェニルメチル基、4-メチルフェニルメチル基、2,3-ジメチルフェニルメチル基、2,4-ジメチルフェニルメチル基、2,5-ジメチルフェニルメチル基、2、6-ジメチルフェニルメチル基、3,4-ジメチルフェニルメチル基、4,6-ジメチルフェニルメチル基、2,3,4-トリメチルフェニルメチル基、2,3,5-トリメチルフェニルメチル基、2,3,6-トリメチルフェニルメチル基、3,4,5-トリメチルフェニルメチル基、2,4,6-トリメチルフェニルメチル基、2,3,4,5-テトラメチルフェニルメチル基、2,3,4,6-テトラメチルフェニルメチル基、2,3,5,6-テトラメチルフェニルメチル基、ペンタメチルフェニルメチル基、エチルフェニルメチル基、n-プロピルフェニルメチル基、イソプロピルフェニルメチル基、n-ブチルフェニルメチル基、sec-ブチルフェニルメチル基、tert-ブチルフェニルメチル基、n-ペンチルフェニルメチル基、ネオペンチルフェニルメチル基、n-ヘキシルフェニルメチル基、n-オクチルフェニルメチル基、n-デシルフェニルメチル基、n-ドデシルフェニルメチル基、n-テトラデシルフェニルメチル基、ナプチルメチル基またはアントラセニルメチル基が挙げられ、このうち好ましいものは、ベンジル基であり、C1-C20アルコキシ基の例としては、メトキシ基、エトキシ基、n-プロポキシ基、イソプロポキシ基、n-ブトキシ基、sec-ブトキシ基、tert-ブトキシ基、n-ペントキシ基、ネオペントキシ基、n-ヘキソキシ基、n-オキトキシ基、n-ドデソキシ基、n-ペンタデソキシ基またはn-エイコソキシ基が挙げられ、このうち好ましいものは、メトキシ基、エトキシ基、イソプロポキシ基またはtert-ブトキシ基であり、C1-C20アルキルまたはC3-C20シクロアルキル置換シロキシ基の例としては、トリメチルシロキシ基、トリエチルシロキシ基、トリ-n-プロピルシロキシ基、トリイソプロピルシロキシ基、トリ-N-ブチルシロキシ基、トリ-sec-ブチルシロキシ基、トリ-tert-ブチルシロキシ基、トリ-イソブチルシロキシ基、tert-ブチルジメチルシロキシ基、トリ-n-ペンチルシロキシ基、トリ-n-ヘキシルシロキシ基またはトリシクロヘキシルシロキシ基が挙げられ、このうち好ましいものは、トリメチルシロキシ基またはtert-ブチルジメチルシロキシ基である。Xは、互いに独立して、ハロゲン原子、C1-C20アルキル基、C6-C30アリール基、C6-C30アリールC1-C20アルキル基、C1-C20アルコキシ基、C1-C20アルキルまたはC3-C20シクロアルキル置換シロキシ基、C1-C20アルキル、C6-C30アリール、C6-C30アリールC1-C20アルキルまたはトリC1-C20アルキルシリル置換アミノ基、C1-C20アルキル、C6-C30アリール、C6-C30アリールC1-C20アルキルまたはトリC1-C20アルキルシリル置換アミド基、C1-C20アルキル、C6-C30アリール、C6-C30アリールC1-C20アルキルまたはトリC1-C20アルキルシリル置換ホスフィン基、またはC1-C20アルキル、C6-C30アリール、C6-C30アリールC1-C20アルキルまたはトリC1-C20アルキルシリル置換ホスフィド基であり、但し、Xはシクロペンタジエニル誘導体であるものを除く。前記ハロゲン原子の例としては、フッ素、塩素、ブロムまたはヨード原子が挙げられ、C1-C20アルキル基の例としては、メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基、n-ペンチル基、ネオペンチル基、アミル基、n-ヘキシル基、n-オクチル基、n-デシル基、n-ドデシル基、n-ペンタデシル基またはn-エイコシル基が挙げられ、このうち好ましいものは、メチル基、エチル基、イソプロピル基、tert-ブチル基またはアミル基であり、C6-C30アリールC1-C20アルキル基の例としては、ベンジル基、2-メチルフェニルメチル基、3-メチルフェニルメチル基、4-メチルフェニルメチル基、2,3-ジメチルフェニルメチル基、2,4-ジメチルフェニルメチル基、2,5-ジメチルフェニルメチル基、2、6-ジメチルフェニルメチル基、3,4-ジメチルフェニルメチル基、4,6-ジメチルフェニルメチル基、2,3,4-トリメチルフェニルメチル基、2,3,5-トリメチルフェニルメチル基、2,3,6-トリメチルフェニルメチル基、3,4,5-トリメチルフェニルメチル基、2,4,6-トリメチルフェニルメチル基、2,3,4,5-テトラメチルフェニルメチル基、2,3,4,6-テトラメチルフェニルメチル基、2,3,5,6-テトラメチルフェニルメチル基、ペンタメチルフェニルメチル基、エチルフェニルメチル基、n-プロピルフェニルメチル基、イソプロピルフェニルメチル基、n-ブチルフェニルメチル基、sec-ブチルフェニルメチル基、tert-ブチルフェニルメチル基、n-ペンチルフェニルメチル基、ネオペンチルフェニルメチル基、n-ヘキシルフェニルメチル基、n-オクチルフェニルメチル基、n-デシルフェニルメチル基、n-デシルフェニルメチル基、n-テトラデシルフェニルメチル基、ナプチルメチル基またはアントラセニルメチル基が挙げられ、このうち好ましいものは、ベンジル基であり、C1-C20アルコキシ基の例としては、メトキシ基、エトキシ基、n-プロポキシ基、イソプロポキシ基、n-ブトキシ基、sec-ブトキシ基、tert-ブトキシ基、n-ペントキシ基、ネオペントキシ基、n-ヘキソキシ基、n-オキトキシ基、n-ドデソキシ基、n-ペンタデソキシ基またはn-エイコソキシ基が挙げられ、このうち好ましいものは、メトキシ基、エトキシ基、イソプロポキシ基またはtert-ブトキシ基であり、C1-C20アルキルまたはC3-C20シクロアルキル置換シロキシ基の例としては、トリメチルシロキシ基、トリエチルシロキシ基、トリ-n-プロピルシロキシ基、トリイソプロピルシロキシ基、トリ-n-ブチルシロキシ基、トリ-sec-ブチルシロキシ基、トリ-tert-ブチルシロキシ基、トリ-イソブチルシロキシ基、tert-ブチルジメチルシロキシ基、トリ-n-ペンチルシロキシ基、トリ-n-ヘキシルシロキシ基またはトリシクロヘキシルシロキシ基が挙げられ、このうち好ましいものは、トリメチルシロキシ基、またはtert-ブチルジメチルシロキシ基であり、C1-C20アルキル、C6-C30アリール、C6-C30アリールC1-C20アルキルまたはC1-C20アルキルシリル置換アミノ基の例としては、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、ジ-n-プロピルアミノ基、ジイソプロピルアミノ基、ジ-n-ブチルアミノ基、ジ-sec-ブチルアミノ基、ジ-tert-ブチルアミノ基、ジイソブチルアミノ基、tert-ブチルイソプロピルアミノ基、ジ-n-ヘキシルアミノ基、ジ-n-オクチルアミノ基、ジ-n-デシルアミノ基、ジフェニルアミノ基、ジベンジルアミノ基、メチルエチルアミノ基、メチルフェニルアミノ基、ベンジルヘキシルアミノ基、ビストリメチルシリルアミノ基またはビス-tert-ブチルジメチルシリルアミノ基が挙げられ、このうち好ましいものは、ジメチルアミノ基またはジエチルアミノ基であり、C1-C20アルキル、C6-C30アリール、C6-C30アリールC1-C20アルキルまたはC1-C20アルキルシリル置換アミド基の例としては、ジベンジルアミド基、メチルエチルアミド基、メチルフェニルアミド基またはベンジルヘキシルアミド基、ビストリメチルシリルアミノ基が挙げられ、このうち好ましいものは、ジフェニルアミド基であり、C1-C20アルキル、C6-C30アリール、C6-C30アリールC1-C20アルキルまたはC1-C20アルキルシリル置換ホスフィン基の例としては、ジメチルホスフィン基、ジエチルホスフィン基、ジ-n-プロピルホスフィン基、ジイソプロピルホスフィン基、ジ-n-ブチルホスフィン基、ジ-sec-ブチルホスフィン基、ジ-tert-ブチルホスフィン基、ジイソブチルホスフィン基、tert-ブチルイソプロピルホスフィン基、ジ-n-ヘキシルホスフィン基、ジ-n-オクチルホスフィン基、ジ-n-デシルホスフィン基、ジフェニルホスフィン基、ジベンジルホスフィン基、メチルエチルホスフィン基、メチルフェニルホスフィン基、ベンジルヘキシルホスフィン基、ビストリメチルシリルホスフィン基またはビス-tert-ブチルジメチルシリルホスフィン基が挙げられ、C1-C20アルキル、C6-C30アリール、C6-C30アリールC1-C20アルキルまたはC1-C20アルキルシリル置換ホスフィド基の例としては、ジベンジルホスフィド基、メチルエチルホスフィド基、メチルフェニルホスフィド基、ベンジルヘキシルホスフィド基またはビストリメチルシリルホスフィド基が挙げられる。前記nは遷移金属の酸化価によって選択される1乃至4の整数であり、好ましくは1または2の整数である。本発明は、前記による遷移金属化合物を触媒として用いて製造されたエチレン単独重合体またはエチレン及びα-オレフィンの共重合体に関する。一方、前記化学式1の遷移金属化合物は、オレフィン重合に用いられる活性触媒成分になるために、好ましくは、本発明による遷移金属化合物中のX配位子を抽出して中心金属をカチオン化させると共に、弱い結合力を有する反対イオン、即ちアニオンとして作用することができるホウ素化合物、アルミニウム化合物またはこれらの混合物を助触媒として用いる。この際用いられるアルミニウム化合物は、水分など触媒毒として作用する微量の極性物質を除去するためのものであるが、X配位子がハロゲンである場合にはアルキル化剤として作用することもできる。本発明において助触媒として用いられるホウ素化合物は、米国特許第5198401号明細書に開示されたように、下記化学式2、化学式3または化学式4で表される化合物から選択することができる。[化学式2]BR73[化学式3][R8][BR74]-[化学式4][R9qZH][BR74]-[前記化学式2乃至化学式4中、Bはホウ素原子であり、R7はフェニル基であり、前記フェニル基はフッ素原子、フッ素原子で置換または非置換のC1-C20アルキル基、及びフッ素原子で置換または非置換のC1-C20アルコキシ基から選択される3乃至5個の置換基でさらに置換されていてもよく、R8はC5-C7シクロアルキルラジカル、C1-C20アルキルC6-C20アリールラジカルまたはC6-C30アリールC1-C20アルキルラジカル、例えばトリフェニルメチルラジカルであり、Zは窒素またはリン原子であり、R9はC1-C20アルキルラジカルまたは窒素原子と共に二つのC1-C4アルキル基で置換されたアニリニウムAniliniumラジカルであり、qは2または3の整数である。]前記ホウ素系助触媒の好ましい例としては、トリスペンタフルオロフェニルボラン、トリス2,3,5,6-テトラフルオロフェニルボラン、トリス2,3,4,5-テトラフルオロフェニルボラン、トリス3,4,5-トリフルオロフェニルボラン、トリス2,3,4-トリフルオロフェニルボラン、フェニルビスペンタフルオロフェニルボラン、テトラキスペンタフルオロフェニルボレート、テトラキス2,3,5,6-テトラフルオロフェニルボレート、テトラキス2,3,4,5-テトラフルオロフェニルボレート、テトラキス3,4,5-テトラフルオロフェニルボレート、テトラキス2,2,4-トリフルオロフェニルボレート、フェニルビスペンタフルオロフェニルボレートまたはテトラキス3,5-ビストリフルオロメチルフェニルボレートから選択される1種以上の助触媒が挙げられ、それらの特定の配合物としては、フェロセニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレート、1,1 ́-ジメチルフェロセニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレート、テトラキスペンタフルオロフェニルボレート、トリフェニルメチルテトラキスペンタフルオロフェニルボレート、トリフェニルメチルテトラキス3,5-ビストリフルオロメチルフェニルボレート、トリエチルアンモニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレート、トリプロピルアンモニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレート、トリn-ブチルアンモニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレート、トリn-ブチルアンモニウムテトラキス3,5-ビストリフルオロメチルフェニルボレート、N,N-ジメチルアニリニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレート、N,N-ジエチルアニリニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレート、N,N-2,4,6-ペンタメチルアニリニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレート、N,N-ジメチルアニリニウムテトラキス3,5-ビストリフルオロメチルフェニルボレート、ジイソプロピルアンモニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレート、ジシクロヘキシルアンモニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレート、トリフェニルポスポニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレート、トリメチルフェニルポスポニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレートまたはトリジメチルフェニルポスポニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレートが含有され、このうち最も好ましいものは、N,N-ジメチルアニリニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレート、トリフェニルメチルテトラキスペンタフルオロフェニルボレートまたはトリスペンタフルオロボランである。本発明で用いられるアルミニウム化合物としては、化学式5または化学式6のアルミノキサン化合物、化学式7の有機アルミニウム化合物、または化学式8または化学式9の有機アルミニウムヒドロカルビルオキシド化合物が挙げられる。[化学式5]-AlR10-O-m[化学式6]R102Al--OR10-p-R102[化学式7]R11rAlE3-r[化学式8]R122AlOR13[化学式9]R12AlOR132[前記化学式5乃至化学式9中、R10は線形または非線形のC1-C20アルキル基であり、好ましくは、メチル基またはイソブチル基であり、mとpは、互いに独立して、5乃至20の整数であり、R11及びR12は、互いに独立して、C1-C20アルキル基であり、Eは水素原子またはハロゲン原子であり、rは1乃至3の整数であり、R13はC1-C20アルキル基またはC6-C30アリール基である。]前記アルミニウム化合物は、アルミノキサン及び有機アルミニウムから選択される1種以上の助触媒であり、アルミノキサン化合物は、メチルアルミノキサン、改良メチルアルミノキサンまたはテトライソブチルアルミノキサンが挙げられ、有機アルミニウム化合物は、トリアルキルアルミニウム、ジアルキルアルミニウムクロライド、アルキルアルミニウムジクロライドまたはジアルキルアルミニウムハイドライドから選択されることを特徴とする。前記有機アルミニウム化合物の具体的な例としては、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリプロピルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム及びトリヘキシルアルミニウムを含むトリアルキルアルミニウム;ジメチルアルミニウムクロライド、ジエチルアルミニウムクロライド、ジプロピルアルミニウムクロライド、ジイソブチルアルミニウムクロライド及びジヘキシルアルミニウムクロライドを含むジアルキルアルミニウムクロライド;メチルアルミニウムジクロライド、エチルアルミニウムジクロライド、プロピルアルミニウムジクロライド、イソブチルアルミニウムジクロライド及びヘキシルアルミニウムジクロライドを含むアルキルアルミニウムジクロライド;ジメチルアルミニウムハイドライド、ジエチルアルミニウムハイドライド、ジプロピルアルミニウムハイドライド、ジイソブチルアルミニウムハイドライド及びジヘキシルアルミニウムハイドライドを含むジアルキルアルミニウムハイドライドが挙げられ、好ましくはトリアルキルアルミニウム、さらに好ましくはトリエチルアルミニウム及びトリイソブチルアルミニウムであり、この際、中心遷移金属M:アルミニウム原子Alのモル比は1:50~5,000である。また、前記遷移金属化合物と助触媒の割合は、中心遷移金属M:ホウ素原子B:アルミニウム原子Alのモル比基準で1:0.1~100:10~1,000であり、さらに好ましくは、1:0.5~5:25~500である。前記の割合でエチレン単独重合体またはエチレン及びα-オレフィンの共重合体を製造することができ、反応の純度によって割合の範囲が異なる。本発明の他の面は、前記遷移金属化合物を触媒組成物として用いて製造されたエチレン単独重合体またはエチレン及びα-オレフィンの共重合体に関し、エチレン単独重合体またはエチレン及びα-オレフィンの共重合体の製造方法は、適した有機溶媒の存在下で前記遷移金属化合物、助触媒、及びエチレンまたはα-オレフィン共単量体を接触させて溶液中で行われる。この際、遷移金属化合物と助触媒成分を個別に反応器内に投入するか、各成分を予め混合して反応器に投入することができる。前記製造方法に用いられることができる好ましい有機溶媒は、C3-C20炭化水素であり、その具体的な例としては、ブタン、イソブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、イソオクタン、ノナン、デカン、ドデカン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、ベンゼン、トルエン及びキシレンが挙げられる。具体的に、エチレン単独重合体の製造時には単量体としてエチレンを単独で使用し、本発明においてエチレンの圧力は1~1000気圧が好適であり、10~150気圧がさらに好ましい。前記範囲の圧力を有すると、反応器の材質が薄くなり、追加の圧縮過程を経る必要がなく、経済性が向上し、ポリマーの収率が改善される。また、重合反応の温度は60°C~300°Cであり、好ましくは80°C~250°Cである。重合反応の温度が80°C以上である場合には共重合性が改善されて低密度高分子を製造することができ、250°C以下である場合にはエチレンがポリマーになる転換率が改善されて高密度高分子を得ることができる。また、遷移金属触媒組成物を用いたエチレン単独重合体またはエチルレン及びα-オレフィンの共重合体の製造方法において、前記エチレンと重合される共単量体としては、C3-C18炭化水素のα-オレフィンを用いてもよく、好ましくは、プロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、4-メチル-1-ペンテン、1-ヘキセン、1-ヘブテン、1-オクテン、1-デセン、1-ウンデセン、1-ドデセン、1-テトラデセン、1-ヘキサデセン、1-オクタデセン及び1-アイトセンからなる群から選択されてもよい。さらに好ましくは、1-ブテン、1-ヘキセン、1-オクテン、または1-デセンとエチレンを共重合させたものを用いてもよい。この場合、好ましいエチレンの圧力及び重合反応温度は、前記高密度ポリエチレンの製造時と同様であり、本発明の方法により製造されたエチレン共重合体は、エチレンを50重量以上含有し、好ましくは60重量以上、さらに好ましくは60重量~99重量のエチレンを含有する。前記のように、共単量体としてC4-C10炭化水素のα-オレフィンを用いて製造された線形低密度ポリエチレンLLDPEは、0.850~0.950g/ccの密度領域を有し、好ましくは0.860~0.940g/ccの密度領域を有するオレフィン系共重合体を製造することができる。本発明によるエチレン単独重合体または共重合体を製造する際に分子量を調節するために、水素を分子量調節剤として用いることができ、80,000~500,000範囲の重量平均分子量Mwを有し、重量平均分子量/水平均分自量の割合として1.5~4.1範囲の分子量分布Mw/Mnを有する。本発明に開示された触媒組成物は、重合反応器内で均一な形態を有して存在するため、該当重合体の溶融点以上の温度で行う溶液重合工程に適用することが好ましい。しかし、米国特許第4752597号明細書に開示されたように、多孔性金属酸化物支持体で前記遷移金属化合物及び助触媒を支持して不均一な触媒系としてスラリー重合または気相重合工程に用いられることもできる。本発明による遷移金属化合物または前記遷移金属化合物を含む触媒組成物は、シクロペンタジエンの特定の部分だけ残してアルキルの数を減少させることにより、単純な製造過程を経て高い収率に形成され、経済的な方法により容易に製造されることができる。また、触媒の熱安定性に優れ、高温の溶液重合条件下で行われるオレフィン重合において、高い触媒活性を維持しながら高分子量の重合体を高い収率で製造することができ、α-オレフィンとの共重合反応性に優れるため、周知のメタロセン及び非メタロセン系のシングルサイト触媒に比べて商業的な実用性が高い。従って、本発明による遷移金属触媒組成物及びその製造方法は、多様な物性と弾性を有するエチレン及びα-オレフィンの共重合体を製造するために有用に用いられることができる。以下、実施例を参照して本発明について具体的に説明するが、下記の実施例によって本発明の範囲が限定されない。別に言及される場合以外には全ての配位子及び触媒合成の実験は窒素雰囲気下で標準シュレンクSchlenkまたはグローブボックス技術を用いて行われており、反応に用いられる有機溶媒は、ナトリウム金属とベンゾフェノン下で還流させて水分を除去し、使用直前に蒸留したものを用いた。合成された配位子及び触媒の1H-NMR分析は、常温にてBruker500MHzスペクトロメーターを用いて行った。重合溶媒であるシクロヘキサンは、Q-5触媒BASF社製、シリカゲル及び活性アルミナが充填された管を順に通過させて高純度の窒素でバブリングさせて水分、酸素及びその他触媒毒物質を充分に除去してから使用した。重合された重合体は、後述する方法により分析した。1.メルトインデックスMIASTMD2839に基づいて測定した。2.密度ASTMD1505に基づいて、密度勾配菅を用いて測定した。3.溶融点Tm分析DupontDSC2910を用いて窒素雰囲気下で10°C/minの速度で2nd加熱条件で測定した。4.分子量及び分子量分布PLMixed-BX2preColが装着されたPL210GPCを用いて135°CCで1.0mL/minの速度で1,2,3-卜リクロロベンゼン溶媒下で測定し、PLポリスチレン標準物質を用いて分子量を補正した。5.共重合体中のα-オレフィン含量重量BrukerDRX500核磁気共鳴分光器を用いて125MHzで1,2,4卜リクロロベンゼン/C6D67/3重量分率混合溶媒を用いて120°Cにて13C-NMRモードで測定した。参考文献:Randal、J.C.JMS-Rev.Macromol.Chem.Phys.1980、C29、201[製造例1]ジクロロtert-ブチルアミド3,4-ジメチルシクロペンタジエニルジメチルシランチタンIVの合成1イソプロピルエステルクロトン酸の合成2-プロパノール860mL、11.25molを投入した2Lのフラスコにクロトン酸193.7g、2.25molを溶解した後、均一に撹拌して硫酸24mL、0.45molを混合物に徐々に滴加して48時間以上還流及び撹拌した。常温に冷却した後、得られた混合物を蒸留水1000mLで洗浄し、有機層を分離、中和して常圧蒸留80°Cし、イソプロピルエステルクロトン酸220g1.71mol、収率76.3を得た。1H-NMRC6D6δ=101~106d、6H、126~137q、3H、501~508m、1H、570~579m、1H、682~693m、1Hppm23,4-ジメチル-2-シクロペンタノンの合成ポリリン酸1Lを2Lのフラスコに入れて窒素置換した後、100°Cにて還流及び撹拌させながらイソプロピルエステルクロトン酸76.9g、0.6molを徐々に滴加して3時間撹拌させると濃い褐色に変化した。得られた混合物を氷水500mLに混合した後、炭酸ナトリウムで中和させ、エチルエーテルで有機層を抽出してから減圧蒸留105°C、40torrし、無色透明な液体の3,4-ジメチル-2-シクロペンタノン56g0.51mol、収率84.7を得た。1H-NMRCDCl3δ=105~109d、3H、183~187q、1H、198s、3H、245~251q、1H、267~270m、1H、573s、1Hppm3tert-ブチル-1-3,4-ジメチルシクロペンタジエニル-1,1-ジメチルシランアミン窒素状態でリチウムアルミニウムハイドライド6.07g、0.16molをジエチルエーテル250mLに溶解して0°Cにて3,4-ジメチル-2-シクロペンタノン33.95g、0.31molを徐々に滴加した。30分間還流させて常温から0°Cに下げた後、蒸留水15mLを徐々に滴加しながら未反応のリチウムアルミニウムハイドライドを除去した。反応物を薄い硫酸に徐々に入れてジエチルエーテルで有機層を抽出した後、減圧蒸留させて黄色の液体成分である2,3-ジメチルシクロペンタジエン21.2gを得た。この溶液をフラスコに移してペンタン200mLに溶解し、-78°Cに温度を下げた後、n-ブチルリチウム141mL、0.225mol、1.6Mを滴加する。常温に昇温してから12時間反応させると黄白色の粉末状の1,2-ジメチルシクロペンタジエニルリチウム10.5g収率46.9が得られた。この粉末の5.45g54.5mmolをジエチルエーテル80mLで満たされたフラスコに入れ、-78°Cに温度を下げた後ジクロロジメチルシラン6.8mL、54.5mmolを滴加した。温度を常温に昇温して12時間以上反応させた。ジエチルエーテルを減圧蒸留で除去し、ペンタンで洗浄すると黄色の液体であるジメチルシリル-3,4-ジメチルシクロペンタジエニルクロライド6.35g収率62.4が得られた。この液体を精製することなくフラスコに移してテトラヒドロフラン90mLに溶解した後、-78°Cにてリチウム-tert-ブチルアミン2.69g、34.0mmolを徐々に滴加した。常温で12時間以上反応させた後、溶媒を真空乾燥して全て除去し、精製したペンタンで抽出して黄色の液体であるtert-ブチル-1-3,4-ジメチルシクロペンタジエニル-1,1-ジメチルシランアミン6.15g27.5mmol、収率80.9を得た。1H-NMRC6D6:δ=000s、6H、028s、3H、105s、3H、107s、9H、109s、3H、185s、2H、194s、2H、198s、6H、289t、1H、317t、1H、616s、2H、631~670m、1Hppm4ジクロロtert-ブチルアミド3,4-ジメチルシクロペンタジエニルジメチルシランチタンIVの合成tert-ブチル-1-3,4-ジメチルシクロペンタジエニル-1,1-ジメチルシランアミン6.15g、27.5mmolをフラスコに入れて窒素状態でジエチルエーテル100mLに溶解した後、-78°Cにてn-ブチルリチウム22.0mLを徐々に滴加した。常温に温度を徐々にあげて12時間以上反応させた。溶媒を真空乾燥下で全て除去してペンタンで洗浄し、黄白色の粉末であるリチウムtert-ブチルアミド3,4-ジメチルシクロペンタジエニルジメチルシラン5.24g収率81.0を得た。この粉末の3.00g12.8mmolとテトラクロロビステトラヒドロフランチタンIV4.26g、12.8mmolをフラスコに共に入れてからトルエン50mLを入れて80°Cにて24時間以上反応させた。常温に温度を下げてから濾過してリチウムクロライドを除去し、溶媒を真空乾燥で除去した後、ペンタンで抽出及び再結晶して黄色の固体のジクロロtert-ブチルアミド3,4-ジメチルシクロペンタジエニルジメチルシランチタンIV1.73g収率39.9を得た。1H-NMRC6D6:δ=026s、6H、140s、9H、204s、6H、591s、2Hppm、13CNMRC6D6:δ=097、1341、3318、10591、12305、12784、12822、13345ppm[製造例2]ジクロロtert-ブチルアミド3,4-ジメチルシクロペンタジエニルジメチルシランジルコニウムIVの合成リチウムtert-ブチルアミド3,4-ジメチルシクロペンタジエニルジメチルシラン0.9g、3.83mmolとジルコニウムIVクロライド0.891g、3.83mmolをフラスコに共に入れてからトルエン20mLを入れて80°Cにて24時間以上反応させた。常温に温度を下げてから濾過してリチウムクロライドを除去し、溶媒を真空乾燥で除去した後、ペンタンで抽出及び再結晶して淡い褐色の固体のジクロロtert-ブチルアミド3,4-ジメチルシクロペンタジエニルジメチルシランジルコニウムIV0.89g収率60.5を得た。1H-NMRC6D6:δ=030s、6H、131s、9H、200s、6H、590s、2Hppm、13CNMRC6D6:δ=007、1436、3265、10774、12686、12691、12882、13934ppm[比較製造例1]ジクロロtert-ブチルアミド2,3,4,5-テトラメチルシクロペンタジエニルジメチルシランチタンIVの合成1tert-ブチルアミノ2,3,4,5-テトラメチルシクロペンタ-2,4-ジエニルジメチルシランの合成テトラヒドロフラン100mLを投入したフラスコに2,3,4,5-テトラメチルシクロペンタ-2,4-ジエン3.67g、30mmolを入れた後、0°Cにてn-ブチルリチウム12mLを滴加して徐々に常温に昇温して、8時間反応させた。この溶液を-78°Cに温度を下げて徐々にジクロジメチルシラン3.87g、30mmolを滴加した後、12時間反応させた。反応終了後揮発物質を除去してヘキサン100mLで抽出した後、揮発物質を除去して淡い黄色のオイルのクロロジメチル2,3,4,5-テトラメチルシクロペンタジエニルシラン5.5gを得た。得られたクロロジメチル2,3,4,5-テトラメチルシクロペンタジエニルシランは別途の精製過程なしにテトラヒドロフラン100mLに溶解した後、リチウムtert-ブチルアミド2.02gを0°Cにて滴加して常温で2時間反応させた。反応終了後、揮発物質を除去してヘキサン100mLで抽出して淡い黄色のオイルのtert-ブチルアミノ2,3,4,5-テトラメチルシクロペンタ-2,4-ジエニルジメチルシラン6.09g収率81を得た。1H-NMRC6D6δ=011s、6H、111s、9H、186s、6H、200s、6H278s、1Hppm2ジクロロtert-ブチルアミド2,3,4,5-テトラメチルシクロペンタジエニルジメチルシランチタンIVの合成tert-ブチルアミノ2,3,4,5-テトラメチルシクロペンタ-2,4-ジエニルジメチルシラン6.09g24.2mmolをジエチルエーテル100mLに溶解した後、-78°Cにてn-ブチルリチウム9.7mLを滴加して徐々に常温に昇温して12時間反応させた。反応終了後、揮発物質を除去してヘキサン100mLで抽出してオレンジ色の固体成分6.25gを得た。得られた固体をトルエン100mLに溶解して-78°CにてテトラクロロチタンIV4.50g23.7mmolを滴加した後、常温に昇温して7時間反応させた。反応終了後、揮発物質を除去し、精製されたペンタン100mLで抽出して-35°Cにて再結晶して濾過した後、減圧乾燥させてオレンジ色の固体成分であるジクロロtert-ブチルアミド2,3,4,5-テトラメチルシクロペンタジエニルジメチルシランチタンIV0.87g収率10を得た。1H-NMRC6D6:δ=043s、6H、143s、9H、200s、6H、201s、6Hppm[比較製造例2]ジクロロtert-ブチルアミド2,3,4,5-テトラメチルシクロペンタジエニルジメチルシランジルコニウムIVの合成テトラクロロジルコニウムIV5.52g23.7mmolを使用したこと以外は比較製造例1と同一の方法で合成し、ジクロロtert-ブチルアミド2,3,4,5-テトラメチルシクロペンタジエニルジメチルシランジルコニウムIV1.3g収率13.3を得た。1H-NMRC6D6:δ=040s、6H、140s、9H、197s、6H、200s、6Hppm[実施例1]回分式重合装置を用いて次のようにエチレンと1-オクテンとの共重合を行った。充分に乾燥した後、窒素で置換させた2000mL容量のステンレススチール反応器にシクロヘキサン1170mLと1-オクテン30mLを入れた後、改良メチルアルミノキサン-7AkzoNobel社、modifiedMAO-7,7wtAlIsopar溶液54.2mMとトルエン溶液22.1mLを反応器に投入した。次に、反応器の温度を80°Cまで加熱した後、製造例1で合成したジクロロtert-ブチルアミド3,4-ジメチルシクロペンタジエニルジメチルシランチタンIV5.0mMのトルエン溶液0.4mLとトリフェニルメチルテトラキスペンタフルオロフェニルボレート99、BoulderScientific10mMとトルエン溶液2.0mLを順次に投入した後、エチレンで反応器内の圧力を30kg/cm2まで充填した後、連続して供給し、重合させた。反応時間5分間最高温度が162.2°Cまで逹し、5分が経過すると、100mLの10volの塩酸水溶液が含有されたエタノールを投入して重合を終了させた後、1.5Lのエタノールで1時間撹拌してから反応生成物を濾過、分離した。回収された反応生成物を60°Cの真空オーブンで8時間乾燥させた結果、62.8gの重合体が得られた。重合体の溶融点は117.48°Cであり、メルトインデックスは0.016であり、密度は0.9124g/ccであり、ゲルクロマトグラフィーによる分析時に重量平均分子量Mwが202,000g/molであり、分子量分布Mw/Mnが4.05であり、1-オクテン含量が7.68重量であった。[実施例2]触媒投入前の反応温度を140°Cまで加熱したこと以外は、実施例1と同一の方法でエチレンと1-オクテンとの共重合を行った。反応時間5分間最高温度が180.9°Cまで逹し、最終的に重合体48.04gが得られた。重合体の溶融点は119.02°Cであり、メルトインデックスは1.5であり、密度は0.9152g/ccであり、ゲルクロマトグラフィーによる分析時に重量平均分子量Mwが109,100g/molであり、分子量分布Mw/Mnが2.33であり、1-オクテン含量が4.98重量であった。[実施例3]製造例2で合成したジクロロtert-ブチルアミド3,4-ジメチルシクロペンタジエニルジメチルシランジルコニウムIV5.0mMのトルエン溶液0.4mLを投入したことと、反応時間を10分間観察したこと以外は、実施例1と同一の方法でエチレンと1-オクテンとの共重合を行った。反応時間10分間最高温度が98.2°Cまで逹し、最終的に重合体4.62gが得られた。重合体の溶融点は133.28°Cであり、メルトインデックスは0.165であり、密度は0.9370g/ccであり、ゲルクロマトグラフィーによる分析時に重量平均分子量Mwが211,600g/molであり、分子量分布Mw/Mnが3.13であり、1-オクテン含量が0.82重量であった。[比較例1]比較製造例1で合成したジクロロtert-ブチルアミド2,3,4,5-テトラメチルシクロペンタジエニルジメチルシランチタンIVを使用したこと以外は、実施例1と同一の方法でエチレンと1-オクテンとの共重合を行った。反応時間5分間最高温度が163.0°Cまで逹し、最終的に重合体66.68gが得られた。重合体の溶融点は116.35°Cであり、メルトインデックスは0.004であり、密度は0.9420g/ccであり、ゲルクロマトグラフィーによる分析時に重量平均分子量Mwが247,800g/molであり、分子量分布Mw/Mnが7.30であり、1-オクテン含量が6.55重量であった。[比較例2]触媒投入前の反応温度を140°Cまで加熱したことと、比較製造例1で合成したジクロロtert-ブチルアミド2,3,4,5-テトラメチルシクロペンタジエニルジメチルシランチタンIVを使用したこと以外は、実施例1と同一の方法でエチレンと1-オクテンとの共重合を行った。反応時間5分間最高温度が184.4°Cまで逹し、最終的に重合体40.03gが得られた。重合体の溶融点は116.21°Cであり、メルトインデックスは0.56であり、密度は0.9218g/ccであり、ゲルクロマトグラフィーによる分析時に重量平均分子量Mwが106,000g/molであり、分子量分布Mw/Mnが4.31であり、1-オクテン含量が6.34重量であった。[比較例3]比較製造例2で合成したジクロロtert-ブチルアミド2,3,4,5-テトラメチルシクロペンタジエニルジメチルシランジルコニウムIV5.0mMのトルエン溶液0.4mLを投入したことと、反応時間を10分間観察したこと以外は、実施例1と同一の方法でエチレンと1-オクテンとの共重合を行った。反応時間10分間最高温度が102.1°Cまで逹し、最終的に重合体16.49gを得た。重合体の溶融点は125.93°Cであり、メルトインデックスは0.087であり、密度は0.9405g/ccであり、ゲルクロマトグラフィーによる分析時に重量平均分子量Mwが426、800g/molであり、分子量分布Mw/Mnが3.31であり、1-オクテン含量が2.2重量であった。前記の実施例から分かるように、前記重合条件下におけるエチレン単独重合及び1-オクテンとの共重合によると、比較例に比べて重合体の収率が高く、同一の条件下で1-オクテンの含量が高いオレフィン共重合体を製造することができる。特に、エチレンと1-オクテンにより低密度の共重合体を成功的に得ることができた。上述したように、本発明の実施例について詳細に記述したが、本発明が属する技術分野において通常の知識を有した者であれば、添付の請求範囲に定義された本発明の思想及び範囲から外れず、本発明を様々に変形して実施することができる。従って、本発明の今後の実施例の変更は本発明の技術から外れることができない。"