平板印刷版の製版において、珪酸塩を利用する現像処理剤の廃液に有機酸あるいは無機酸を加えることで固液を分離させ、固体および液体のいずれの成分も再資源化できるように分取することを特徴とする現像廃液の処理方法。前記現像処理材の廃液に加える酸は酢酸であることを特徴とする請求項1に記載の現像廃液の処理方法。しかしながら、ネガ型感熱層の未硬化樹脂を洗い流す際には、特許文献1のように水を用いるのではなく、アルカリ性の現像液を用いる場合があり、この場合には、特許文献1に記載の処理方法では、上記現像廃液中の未硬化樹脂を沈殿除去することができないという問題がある。本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、ネガサーマル版の現像プロセス時に生じるアルカリ性の現像廃液を液体成分と固定成分未硬化樹脂に効率よく分離し、分離後の液体成分及び固体成分を容易に再利用することを可能にする平板印刷版の製版現像廃液の処理方法を提供することを目的とする。以上の課題を解決するため、本発明では、現像廃液を撹拌しながら有機酸あるいは無機酸を加え、溶存している樹脂を酸の添加によって生成された水に不溶の縮合珪酸塩に吸着させ、共存しているメゾ珪酸塩溶液と分離させることによって、両者を分取できるようにしている。本発明は、以上に述べたように、現像廃液を固液に分離させることによって、分離したそれぞれの成分の資源化を可能にし、現像プロセスにおける省資源、省エネルギーが実現でき、循環型社会への大きな貢献を実現することができる。本実施の形態の概要本実施の形態では、CTPネガサーマル版の製版に関して説明する。CTPネガサーマル版は製版装置に固定された版材に熱レーザを用いて画像照射と加熱処理とを行ってその部分の樹脂を硬化させ、インキ受容性の画像部を形成させるものである。上記熱レーザの照射を受けなかった非画像部の樹脂は、アルカリ性の現像液を用いて洗い出されてアルミニウム板の表面から除去され、露出したアルミニウム面は、続いて行われる不感脂化処理によって印刷中にインキを受容しない非画像部となる。上記現像の際に用いられるアルカリ現像液としては、アルカリ性の強さと、現像速度と現像の安定性のバランスとから、珪酸塩を含むものが多い。この現像液は繰り返し利用され、例えば、現像液42リットルで1249mm×1765mmの版材約1000枚を現像でき、その後現像液は廃液となって廃棄処分される。この廃棄処理の対象となる現像廃液には、アルカリ溶液の中に未反応未硬化の非画像部樹脂と硬化反応に関係する若干の添加物例えば極僅かの染料やジアゾ樹脂が溶解している。本実施の形態は、このような現像廃液について、アルカリ溶液中に溶存している未硬化樹脂を固体の状態に変化させ、アルカリ溶液と未硬化樹脂の両者を、同時に分離回収する処理方法に関するものである。回収したアルカリ溶液は現像液に再利用され、未硬化樹脂を含む固体部分は、資源として肥料もしくは土壌改良材などに利用できる。この処理は、珪酸塩のアルカリ溶液に酸を加えると多孔質の珪酸を含むゲルが生成され、このゲルがそのポーラスに起因して吸着能が非常に大きくなることを利用して固液を分離させるものである。1CTPネガサーマル版の感熱層の構造と画像形成感熱層は赤外線吸収染料と酸発生剤とアルカリ可溶性樹脂とで構成されている。感熱層における画像部にレーザを照射すると、そのレーザ照射を受けた画像部における赤外線吸収染料が赤外線を吸収して発熱し、酸発生剤にエネルギーを転移して酸を発生させ、その酸がバーニングによって樹脂を架橋硬化させて熱重合させる。一方、非画像部にはレーザが照射されないので、酸が発生しない。従って、バーニングしても樹脂は硬化しない。この硬化しない非画像部の感熱層はアルカリ溶液の現像液によって除去現像される。2現像の方法上述の通り、CTPネガサーマル版の現像を行うときには、非画像部を現像液で除去する。この現像液は、アルカリ可溶性樹脂を溶解し除去できるものであれば、特に限定しないが、本実施の形態では、一例として珪酸カリウムの水溶液を用いる。この珪酸カリウム水溶液中では、以下のような反応が起こる。すなわち、オルト珪酸カリウムK2SiO3に水を加えるとメゾ珪酸カリウムK2Si2O5と水酸化カリウムが生成する。2K2SiO3H2O→K2Si2O52KOHここで、水酸化カリウムのKは電気伝導に、OH-はpHに関与する。水酸化カリウムの水溶液は強いアルカリ性を示すので、珪酸カリウム水溶液も強アルカリ性である。従って、CTPネガサーマル版の非画像部の感熱層を溶解して除去する現像液の役割を果たす。このような現像液で、繰り返しネガサーマル版の現像を行い現像液が疲労すると電気伝導度は低下する。pHは大きく変化しないように見えるが、しかしpHが1変化すると、成分は10倍あるいは1/10と大きく変化する。下記は現像新液未使用の現像液と現像廃液の伝導度とpHの関係を示している。現像新液伝導度17.7S/mpH14.0現像廃液伝導度6.4S/mpH11.9一例現像廃液伝導度8.7S/mpH13.2他の一例3現像廃液の固液分離一般に珪酸塩の水溶液に酸を加えると、水に不溶な珪酸H2SiO3の白色固体を生成する。例えば、珪酸ナトリウムに塩酸を加えると、下記のような反応が起こる。Na2SiO32HCl→H2SiO32NaCl珪酸ナトリウムは水には不溶だが、NaOHやKOHなどには溶解する。珪酸塩の溶液に酸を加えると、縮合珪酸塩類SiO2xH2O、H6SiO7、H4Si3O8、H2SiO3などのゲルが生成される。本実施の形態では、珪酸塩として珪酸カリウムを、酸として酢酸を用いている。4固体成分固液を分離した後の固体成分には、珪酸塩、染料、酸発生剤、アルカリ可溶性樹脂などが含まれている。このうち、染料及び酸発生剤は微量である。この固体成分を水洗し、乾燥させると、淡緑色の粉体が得られる。この粉体の主成分は珪酸塩及びアルカリ可溶性樹脂である。5液体成分殆どの珪酸塩は水に不溶であるが、可溶なものもある。オルト珪酸塩がそれで、水を加えるとメゾ珪酸塩と水酸化カリウムを生成する。本現像廃液の固液を分離した液体には、メゾ珪酸塩と水酸化カリウムが含まれているので、pHと電気伝導度を水酸化カリウムを添加しながら調整すれば、再利用できるようになる。以下、実施例に沿って、本発明を説明する。KodackPolychromeGraphics社製、ネガサーマル版製版装置から排出された現像廃液から約5リットルを容器に入れて、水で倍に希釈した酢酸400ミリリットルを撹拌しながら添加して約1週間放置した。すると、淡黄色の液体と暗緑色のゲル状沈降物とに分離するので、傾斜法で液体部分を取り分けたところ、pHが約13.5、電気伝導度が8.0S/mの液体約2リットルが得られて、固液分離が実現できた。ところで、現像廃液には、1K2Si2O5メゾ珪酸カリウム2KOH水酸化カリウム3熱硬化性樹脂4染料5酸発生材6各種珪酸塩が含まれている。このうち、1と2とは本来の現像液の成分であり、そのままで再利用が可能である。現像廃液に酢酸を加え、ある量に達すると暗緑色のゲルが生成する。過剰に酸を加えると白色の沈殿物や無色のゲルができる。現像廃液に酢酸を加えることでK2Si2O52CH3COOH→H2Si2O52CH3COOKの反応が生じ、メゾ珪酸H2Si2O5と酢酸カリウムCH3COOKが生成される。ここでメゾ珪酸はゲル状の固体になって沈殿する。この沈殿したメゾ珪酸はポーラス状であって吸着能が非常に大きいため、その中に溶け出した熱硬化性樹脂を包み込むことができ、これにより固液を分離することができる。固液を分離した後の固体成分には、4染料、5酸発生剤、3アルカリ可溶性熱硬化性樹脂、6各種珪酸塩などが含まれているが、染料、酸発生剤は量が少なく既に失効しているので、リサイクルリユースの対象にはならない。主にリサイクルの対象となるのは、3のアルカリ可溶性熱硬化性樹脂である。固体成分を水洗乾燥させてみたところ、淡緑色の粉体が得られた。これは、メゾ珪酸H2Si2O5を含むポーラス状の固体である。このメゾ珪酸H2Si2O5は、現像処理により除去された未硬化の非画像部樹脂及び酢酸カリウムを包み込んでいる。このポーラス状固体にはカリウム酢酸カリウムが含まれていることから肥料や土壌改良材としてリサイクルすることができるが、未硬化の樹脂を取り出せば、その再利用もできる。一方、分離された液体の主成分は水酸化カリウムであり、アルカリ溶液を加えてpH調整後、再度現像液としてリユースすることができる。実施形態のまとめ以上説明したように、現像廃液を、有機酸または無機酸を用いて、アルカリ溶液と樹脂成分に分離させるので、分離作業が比較的簡単容易で特別な装置を必要とせず、分離によって得られたアルカリ溶液と樹脂成分を廃棄することなく、いずれも再利用できる資源とすることが可能となる。