"空気中の酸素を分離し酸素濃縮ガスを製造すると共に、該酸素濃縮ガスを加湿するための水加湿器を備えた酸素濃縮装置において、該酸素濃縮装置本体に該水加湿器を設置するための水加湿器収容部を備え、該水加湿器収容部に、水加湿器の装着方向に対して水加湿器を支持する弾性部材を備えた加湿器支持部と、該水加湿器を装着方向に押圧することで生じる該弾性部材の圧縮を伴いながらの水加湿器の接続定位置への位置変更を検知するセンサと、該水加湿器を当該接続定位置で固定する固定手段と、を備えることを特徴とする酸素濃縮装置。該水加湿器収容部の水加湿器の収容口に開閉可能な開閉カバーを備え、該開閉カバーを閉めることにより該水加湿器を接続方向に押圧し、弾性部材に圧縮により水加湿器の接続定位置に位置変更する押圧手段を構成すると共に、該固定手段が、該開閉カバーを加湿器収容部を閉じた状態で維持する固定部であることを特徴とする請求項1に記載の酸素濃縮装置。該水加湿器が、酸素濃縮装置に垂直方向に装着できる接続部を備えた水加湿器であると共に、該弾性部材が、許容量の水を入れた状態で水加湿器をセンサの未検知位置となるように支持し、且つ開閉カバーを閉め、水加湿器を押圧することでセンサの検知位置となる弾性率を有するものであることを特徴とする請求項2に記載の酸素濃縮装置。該弾性部材がバネであり、許容量の水を入れた該水加湿器の重量によって接続定位置まで下がらないばね定数を有することを特徴とする請求項3に記載の酸素濃縮装置。該水加湿器支持部が、該水加湿器収容部に該バネで支持された略L字形の部材であり、該センサが、水加湿器側面側の該L字形部材の背面にL字型部材の移動により水加湿器位置を検知する機械式接点スイッチであることを特徴とする、請求項4に記載の酸素濃縮装置。水加湿器の装着方向に対して水加湿器を支持する弾性部材を備えると共に、該水加湿器を装着方向に押圧し、該弾性部材の圧縮により生じる水加湿器の接続定位置への位置変更を検知するセンサ、該水加湿器を定位置で固定する固定手段を備えることを特徴とする加湿装置。水加湿器を収納する収容口に開閉カバーを有する加湿器収容部を備えると共に、該開閉カバーを閉めることにより該水加湿器を押圧し、弾性部材に伸縮により水加湿器の接続定位置に位置変更すると共に、該固定手段が、該開閉カバーを閉じた状態で維持する固定部であることを特徴とする請求項6に記載の加湿装置。最近の酸素濃縮装置は、装置の小型化が求められ、更にデザイン的な要望もあることから、酸素濃縮装置の加湿器装着部位には空間的余裕は殆ど設けられていない。そのため、カプラなどを用いた加湿器の装着自体が高齢者には困難な状態となり、加湿器の接続不良のままで酸素濃縮装置を使用し、あるいは加湿器自体の装着を忘れて装置を使用し、異常警報などが発する事態が時々生じている。このような事故の発生を防ぐため、加湿器が確実に接続されたことを患者に知らせるための加湿器位置検出装置が用いられる。ところが、現状の機械式スイッチや電極などを使用した加湿器検出装置では、加湿器が確実に装着されていないにも拘らず警報が発報しない、逆に確実に装着されているにも拘わらず警報が発報するなどの誤検知、誤報の問題が生じている。これは、装着方式が横押込み型の加湿器は、加湿器上部の蓋部分に加湿用酸素ガスの導入口、加湿済み酸素ガスの排出口を備え、酸素濃縮器側の導入ノズル、導出ノズルとの間で嵌合し接続されことから、加湿器上部で酸素濃縮装置本体に固定される構造をとり、位置検出用のスイッチの設置位置が、構造上、加湿器下方の容器側面となるため、ストロークの関係からスイッチの接触不良を起こすことに起因するものである。加湿器検出装置を確実に作動させるためには、例えば加湿器容器の取り付けや取り外しの方向を上下方向とし、加湿器容器の下側に検出スイッチを配置することで解決できるが、加湿器容器の外側に付着した水滴が検出スイッチに浸透する可能性があり、機器の故障や誤作動を招く恐れがある。一方、加湿器に使用される容器は、内部に加湿用の水が入っていることが外部から確認できるように透明素材が使われることが多く、光センサを使用した加湿器検出センサを用いた場合には検出不良の問題が生じるほか、光センサ自体のコスト高が問題になる。かかる問題の解決方法として、本発明者は以下の発明を見出した。すなわち、本発明は、空気中の酸素を分離し酸素濃縮ガスを製造すると共に、該酸素濃縮ガスを加湿するための水加湿器を備えた酸素濃縮装置において、該酸素濃縮装置本体に該水加湿器を設置するための水加湿器収容部を備え、該水加湿器収容部に、水加湿器の装着方向に対して水加湿器を支持する弾性部材を備えた加湿器支持部と、該水加湿器を装着方向に押圧することで生じる該弾性部材の圧縮を伴いながらの水加湿器の接続定位置への位置変更を検知するセンサと、該水加湿器を当該接続定位置で固定する固定手段と、を備えることを特徴とする酸素濃縮装置を提供する。また本発明は、かかる水加湿器収容部の水加湿器の収容口に開閉可能な開閉カバーを備え、該開閉カバーを閉めることにより該水加湿器を接続方向に押圧し、弾性部材に圧縮により水加湿器の接続定位置に位置変更する押圧手段を構成すると共に、該固定手段が、該開閉カバーを加湿器収容部を閉じた状態で維持する固定部であることを特徴とし、特に該水加湿器が、酸素濃縮装置に垂直方向に装着できる接続部を備えた水加湿器であると共に、該弾性部材が、許容量の水を入れた状態で水加湿器をセンサの未検知位置となるように支持し、且つ開閉カバーを閉め、水加湿器を押圧することでセンサの検知位置となる弾性率を有するものであることを特徴とする酸素濃縮装置を提供する。また本発明は、該加湿器支持部を構成する弾性部材がバネであり、許容量の水を入れた該水加湿器の重量によって接続定位置まで下がらないばね定数を有することを特徴とし、特に、該水加湿器支持部が該水加湿器収容部に該バネで支持された略L字形の部材であり、該センサが、水加湿器側面側の該L字形部材の背面にL字型部材の移動により水加湿器位置を検知する機械式接点スイッチであることを特徴とする酸素濃縮装置を提供する。また本発明は、水加湿器の装着方向に対して水加湿器を支持する弾性部材を備えると共に、該水加湿器を装着方向に押圧し、該弾性部材の圧縮により生じる水加湿器の接続定位置への位置変更を検知するセンサ、該水加湿器を定位置で固定する固定手段を備えることを特徴とする加湿装置であり、特に、水加湿器を収納する収容口に開閉カバーを有する加湿器収容部を備えると共に、該開閉カバーを閉めることにより該水加湿器を押圧し、弾性部材に伸縮により水加湿器の接続定位置に位置変更すると共に、該固定手段が、該開閉カバーを閉じた状態で維持する固定部であることを特徴とする加湿装置を提供する。本発明によると、水加湿器の取り付けが不完全な状態の場合には確実に警報を発することができ、それによって水加湿器の取り付け不良をなくすことが可能になり、より安全に使用できる酸素濃縮装置を提供することができる。本発明の酸素濃縮装置の実施態様例を、図面を用いて説明する。なお、本発明は図面に記載された実施例に限定されるものではない。また、実施態様例では圧力変動吸着型酸素濃縮装置を例示するが、本発明の酸素濃縮方式を特定するものではなく、酸素濃縮装置であれば、特に限定されるものではない。図1は、本発明の一実施形態である酸素濃縮装置を例示した外観図を、図2はそのフローを示す概略装置構成図である。かかる酸素濃縮装置1は、空気中の窒素を吸着し未吸着の酸素を分離し、酸素濃縮ガスとして使用者に供給する圧力変動吸着型酸素濃縮装置であり、酸素濃縮ガスを加湿するための水加湿器2を備える。酸素濃縮装置本体の筐体正面中央上部には水加湿器収容部203が設けられ、その上面には開閉カバー203を備え、加湿器収容部202に対して垂直方向から水加湿器2が接続される。図2において、1は酸素濃縮装置、3は加湿された酸素濃縮ガスを吸入する使用者患者を示す。圧力変動吸着型酸素濃縮装置1は、筐体の原料空気取り込み口に備えられたエアーフィルタ6を通り、更に細かな塵埃を取り除くフィルタ101、吸気消音器102、コンプレッサ103、流路切換弁104、吸着筒105、逆止弁107、製品タンク108、調圧弁109、流量設定手段110、パーティクルフィルタ111を備える。これにより外部から取り込んだ原料空気から窒素を吸着除去し、未吸着の酸素を分離した酸素濃縮ガスを製造することができる。また、酸素濃縮装置には、生成された酸素濃縮ガスを加湿するための加湿器2を備える。また、流量設定手段110の設定値と、酸素濃度センサ301、流量センサ302の測定値を用いて、コンプレッサ103や流路切換弁104を制御する制御手段401を備える。さらに、コンプレッサ103の騒音を防音するためのコンプレッサボックス501、コンプレッサ103を冷却するための冷却ファン502等が酸素濃縮装置に内蔵されている。まず外部から取り込まれる原料空気は、塵埃などの異物を取り除くための外部空気取り込みフィルタ101、吸気消音器102を備えた空気取り込み口から取り込まれる。フィルタ101としては、HEPAフィルタ以上の捕集効率を有するものが好ましい。空気中には、通常、約21の酸素ガス、77の窒素ガス、0.8のアルゴンガス、二酸化炭素やその他のガスが1.2含まれている。かかる酸素濃縮装置は、呼吸用ガスとして必要な、酸素を濃縮して取り出す。原料空気をコンプレッサ103により加圧し、酸素よりも窒素を選択的に吸着するゼオライトからなる吸着剤が充填された吸着筒105に対して、流路切換弁104により、対象とする吸着筒105a,105bを順次切り換えながら供給することで、原料空気中に含まれる約77の窒素ガスを選択的に吸着除去し、未吸着の酸素を連続して分離生成することが出来る。かかる吸着剤としては、5A型、13X型、Li-X型、MD-X型などのモレキュラーシーブゼオライトが用いられる。これらの吸着剤は、加圧状態で酸素よりも窒素を選択的に吸着する性質を有するが、窒素よりもさらに水を吸着する性質を有している。従って、生成される酸素濃縮ガスは、水分を含まない乾燥状態のガスとなる。吸着筒は、前記吸着剤を充填した円筒状容器で形成され、1筒式、2筒式や3筒以上の多筒式の装置が用いられるが、連続的かつ効率的に原料空気から酸素濃縮ガスを製造するためには、2筒以上の吸着筒を使用することが好ましい。また、前記のコンプレッサ103としては、揺動型空気圧縮機が用いられるほか、スクリュー式、ロータリー式、スクロール式などの回転型空気圧縮機が用いられる場合もある。また、このコンプレッサ103を駆動する電動機の電源は、交流であっても直流であってもよい。前記吸着筒105で吸着されなかった酸素を主成分とする酸素濃縮ガスは、吸着筒へ逆流しないように設けられた逆止弁107を介して、製品タンク108に流入し、一時貯留される。一方、新たに導入される原料空気から窒素を吸着するためには、吸着剤に吸着した窒素を脱着させて吸着剤を再生させる必要がある。このために、窒素を吸着し酸素を生成する吸着工程が終了した加圧状態の吸着筒105は、流路切換弁104によって大気圧あるいはそれ以下の減圧状態に切り換え、窒素を脱着除去する脱着工程を行い、これにより吸着剤を再生させる。このとき、脱着効率を高めるため、2つ吸着筒のうちの一方の吸着工程中の吸着筒の製品端側と、他方の脱着工程中の吸着筒の製品端とを接続する、或いは製品タンクから酸素濃縮ガスの一部をパージガスとして逆流させるようにしてもよい。通常、窒素を脱着排気させるときには、吸着筒から高圧のガスが排気されるのに伴い大きな気流音が発生するため、一般的には、排気消音器503が用いられる。原料空気から生成された酸素濃縮ガスは、製品タンク108へ一時的に蓄えられる。この製品タンクに蓄えられた酸素濃縮ガスは、例えば95といった高濃度の酸素を含んでおり、調圧弁109や流量設定手段110などによってその供給流量と圧力とが制御された後、加湿器2へ供給されて適度に加湿され、患者に供給される。かかる加湿器2には、ナフィオンやポリイミドなどの水分透過膜を有する水分透過膜モジュールによって、外部空気から水分を取り込んで乾燥状態の酸素濃縮ガスを加湿する無給水式加湿器や、本発明のように水を用いたバブリング式加湿器、或いは表面蒸発式加湿器を用いることが出来る。また酸素濃縮装置1には、流量設定手段110の設定値を検知し、制御手段401によりコンプレッサ103の電動機の回転数を制御することで吸着筒への供給風量を制御する手段を備える。これにより、設定流量が低流量の場合には電動機の回転数を落とすことで生成酸素量を抑え、且つ消費電力の低減を図ることができる。図3に示すとおり、加湿器2は、水加湿器容器202に加湿源である水を充填し、加湿器蓋203で密閉した後、酸素濃縮装置本体の加湿器収容室内に設けられた酸素導入管204及び酸素排出管205と、加湿器蓋203の導入口206及び排出口207との接続位置を合わせ、垂直方向に装着する。このとき、加湿器蓋203が規定の位置まで閉めていないと、特開2005-185415号公報に記載のように、位置検出ボス208と水加湿器容器の底面に付けられた窪み209とが一致せず、加湿器を収容室内下部まで完全に収納することが出来ず、結果として図1に示す加湿器収容室202の開閉カバー203が閉じることができない構造になっている。本発明の酸素濃縮装置においては、容器内に規定量の水を満水にした状態との水加湿器2を収納室202に設置しただけでは、加湿器と酸素濃縮装置本体との接続は完了せず、バネ等の弾性体213によって、水加湿器2を装着方向に対して支持し、水加湿器を下方に押し付ける押圧力によって弾性体が圧縮されることで、所定位置に固定手段で固定される。加湿器蓋203の酸素導入口206及び酸素排出口207と、これに嵌合する装置本体側の酸素導入管204及び酸素排出管205とが所定位置にまで達して確実に装着されなければ、弾性体213により引き戻され、結果として開閉カバー203が閉まらない構造となり、使用者に視覚的に加湿器の装着不良を認識させることが出来る。かかる固定手段としては、加湿器蓋と酸素導入管または酸素排出管の間に設けられるカプラ接続部材であっても良いが、本実施例である図6に示すように加湿器の開閉カバー203の固定手段を用いることが好ましい。これによって、新たな固定部材を設けることなく、患者自身による開閉カバー203を閉める動作のみによって加湿器2を所定位置まで押し下げ、加湿器と酸素濃縮装置本体とを所定位置で確実に接続すると共に、開閉カバーのロック機構により加湿器接続を完了させることができる。図6に示すとおり、開閉カバー203の裏面には凸部215が設けられており、これにより加湿器蓋の導入口206および排出口207の上端を押し下げると共に、開閉カバー203の取手216の付根に設けた爪部217が加湿器収容室側のフック部218にかかることによって開閉カバーが閉じた状態で固定され、加湿器が所定位置で接続される。一方、取手216を手前に引くことでフック部218が爪部217から外れて開閉カバーの固定は解除される。接続位置が規定位置でなければ、弾性体の圧力により加湿器が押し上げられ、開閉カバー203が閉まらずに開いた状態となるため、接続状態を容易に視認することができる。また、酸素濃縮ガスの供給手段であるカニューラが折れ曲がり、閉塞を起すことで加湿器容器内部の圧力が上昇した場合であっても、開閉カバー203は閉じられ、加湿器2を規定の接続位置で固定している為、加湿器容器が上方に浮き上がることを防止し、酸素洩れの発生を防止することができる。加湿器の装着位置を検出するセンサは、接点スイッチなどの機械式スイッチや、電極、光センサなど種々の位置検出手段を用いることが出来る。接点スイッチが最も安価で確実に検出するセンサとして用いることが出来る。加湿器容器の洗浄や水の補充などの際に、使用者が加湿器容器202が濡れたままの状態で本体に装着する可能性を考慮し、装着位置検出のセンサは防水機能を具備するのが好ましい。センサは加湿器の装着方向への押圧によって接続定位置に達して初めて検知するように装着位置を決定する。加湿器はバネ等の弾性体によって、単に酸素導入管及び酸素排出管に挿入しただけでは浮いた状態で支持される。所定位置に固定されて始めて位置検知が可能となるようにセンサを設置する。センサ設置位置は加湿器容器下方であっても良いが、防水性の観点から水加湿器を略L字部材に載せた状態とし、L字部材をバネで支持すると共に、センサ類を収容室の裏側に設けることで防水対策をより向上させることが出来る。図4は、L字部材を用いて酸素濃縮装置の加湿器の装着状態を検知する態様の模式図、図5~図7は加湿器収容部の外観図である。図4のAは加湿器収容部に水加湿器を装着していない状態を、Bは水加湿器を装着した状態、Cは加湿器の開閉カバーを閉じて水加湿器を完全に接続した状態を示す。水加湿器の収容室202に設けられた略L字部材211は、図4に示すようにその背面においてバネ213によって支持されており、所定量の水が充填された状態で収容室202に加湿器2が装着されたとしても、センサが位置検知しないように、L字部材211を介して水加湿器2が浮いた状態で支持される。従って、加湿器側面側のL字部材211の後方に設けられた加湿器検出レバー212は、加湿器が載った状態では下方に移動せず、加湿器収容室の開閉カバー203を閉じ、開閉カバー203が水加湿器2を下方に押さえ込むことで、L字部材211の加湿器検出レバー212が下方に移動し、接点スイッチ214が加湿器を装着したことを検知する仕組みになっている。加湿器検出レバー212はバネ213によって支えられており、このバネ213は、水加湿器2に規定の満水量まで水を充填した時の加湿器重量では下方に下がらないようにバネ定数が決められている。そして加湿器収容室202の開閉カバー203を閉じることで、L字部材211の加湿器検出レバー212は下方に移動し、その動きが加湿器検出スイッチである接点スイッチ214に伝えられることで、加湿器を正確に設置したことを検出することができる。加湿器検出スイッチは、加湿器の存在を検出できないときは、警報を表示やブザーで使用者に知らせることで、安全に酸素濃縮装置を使用できるようにしている。こうすることで加湿器が定位置で確実に装着していない場合は、バネによって加湿器が押し上げられ、加湿器開閉カバーが開くことで装着異常を視認することができ、更に異常警報が発報することにより、加湿器の開閉カバーの閉め忘れを確実に防止することが出来る。従来、加湿器検出スイッチは加湿器容器の側面側に取り付けられることが多く、導出入ノズルと加湿器蓋の導出入口との間の横押込み操作の移動距離と、加湿器容器側面と検出スイッチとの間の移動距離の振幅の違いから、誤検知が多かった。これに対して、本発明のように加湿器支持部材としてL字部材211を用いることで、加湿器2の取り付け方向と加湿器検出レバー212の移動方向、距離を同一にすることができ、装着位置の誤検出を防止することができる。また加湿器検出スイッチ214を水加湿器容器202によって直接作動させるのではなく、L字部材211の加湿器検出レバー212を介して間接的に作動させることにより、位置検出スイッチの位置を水濡れのある加湿器容器202の底面や側面から離れた位置に設けることができ、加湿水の水漏れ飛散によるセンサ故障を防止することができる。また、酸素濃縮装置は冷却ファンを備え、コンプレッサや電装部品などの発熱部材を空冷し、冷却排熱を筐体外に排気している。このため、装置内は陰圧になっている。加湿器は水の補充交換が必要となり、酸素濃縮装置の筐体の外側に設けられるため、加湿器検出スイッチを直接筐体に取り付けると、加湿器検出スイッチの隙間から塵埃を伴った冷却風が筐体内に流れ込み、加湿器検出スイッチの誤動作を招く恐れがある。本発明のように、加湿器検出レバーを介することで、筐体内部にセンサ類を設けることができ、塵埃を含んだ冷却風が加湿器検出スイッチを通過することがなくなることから、こうした故障を防止することができる。"