"4極の磁極を有するヨークと、前記ヨークに回転自在に支持される回転軸と、前記回転軸に設けられたアーマチュアコアと、前記回転軸に前記アーマチュアコアと隣接して設けられたコンミテータとを備え、前記アーマチュアコアは、径方向に向かって放射状に延びる10個のティースと、これらティース間に形成される10個のスロットとを有し、各ティースには、それぞれ隣接する2つのティースに跨るように分布巻き方式で巻線が巻装されU相、V相、W相、X相、Y相の5相構造のコイルが形成され、互いに前記回転軸を中心にして対向する位置に形成された前記コイルが同相のコイルとなり、且つこれら同相のコイルが一連に形成されており、前記コンミテータは、各相に対応する同電位の2つのセグメントが前記回転軸を中心にして対向配置されるように、総計10個の前記セグメントが周方向に沿って配置され、同電位のセグメント同士が前記巻線で短絡されている4極10スロット10セグメントの直流モータの巻線巻装方法であって、前記アーマチュアコアの前記ティースに、U相、V相、W相、X相、Y相の5相構造のコイルを順に形成し、この際、前記U相のコイルの巻き始め端を、前記U相のコイルの巻き終わり端が接続されているセグメントに隣接するセグメントに接続するか、又は前記Y相のコイルの巻き終わり端を、前記Y相のコイルの巻き始め端が接続されているセグメントに隣接するセグメントに接続し、前記V相、W相、及びX相のコイルは、それぞれの巻き始め端、及び巻き終わり端が、隣接する2つのセグメントの電位差と同じで、且つ前記回転軸を中心にして両側に配置され、各相に対応する2つのセグメントに接続されていることを特徴とする直流モータの巻線巻装方法。各セグメントに、周方向に順に1番から10番の番号を付して、1番セグメントと6番セグメントとを同電位のセグメントに設定し、2番セグメントと7番セグメントとを同電位に設定し、3番セグメントと8番セグメントとを同電位に設定し、4番セグメントと9番セグメントとを同電位に設定し、5番セグメントと10番セグメントとを同電位に設定したとき、6番セグメントに前記巻線の巻き始め端を接続した後、1番セグメントに前記巻線を接続し、この後、前記U相に対応する4つのティースに前記巻線を巻装し、この後、7番セグメント、2番セグメントの順に前記巻線を接続し、この後、前記V相に対応する4つのティースに前記巻線を巻装し、この後、8番セグメント、3番セグメントの順に前記巻線を接続し、この後、前記W相に対応する4つのティースに前記巻線を巻装し、この後、9番セグメント、4番セグメントの順に前記巻線を接続し、この後、前記X相に対応する4つのティースに前記巻線を巻装し、この後、10番セグメント、5番セグメントの順に前記巻線を接続し、この後、前記Y相に対応する4つのティースに前記巻線を巻装し、最後に、前記巻線の巻き終わり端を6番セグメントに接続することを特徴とする請求項1に記載の直流モータの巻線巻装方法。前記巻線が掛け渡される所定のセグメントと所定のティースとの位置関係は、前記回転軸を中心にして対向する位置関係になっていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の直流モータの巻線巻装方法。請求項1~請求項3の何れかに記載の直流モータの巻線巻装方法を用いて前記巻線が巻装された前記アーマチュアコアと、前記コンミテータとを備えたことを特徴とする直流モータ。ところで、上述の従来技術での巻線の巻装構造にあっては、機械的な重量バランスが取れるという点では優れているが、電気的なバランスが悪い。より具体的に、図6に基づいて説明する。図6は、図5のセグメント114と各相のアーマチュアコイル107U~107Yとの結線状態を示す説明図である。図5、図6に示すように、上述の従来技術にあっては、1番セグメント114にはU相、Y相の2相のアーマチュアコイル107U,107Yが接続され、6番セグメント114にアーマチュアコイル107が接続されていない。このため、6番セグメント114は、接続線125を介して1番セグメント114にのみ接続された状態になる。このような状態において、2つのブラシ121,121のうち、陽極側となるブラシ121が6番セグメント114に摺接する一方、陰極側となるブラシ121が8番-9番セグメント114,114間に摺接すると、6番-1番セグメント114,114間を短絡する接続線125の電流値が、他の結線箇所と比較して2倍になってしまう。このように、ブラシ121の摺接位置によって、巻線112に過電流が供給され、直流モータ101の発熱が大きくなるという課題がある。そこで、この発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、電気的なバランスの優れた4極10スロット10セグメントの直流モータの巻線巻装方法、及び直流モータを提供するものである。上記の課題を解決するために、請求項1に記載した発明は、4極の磁極を有するヨークと、前記ヨークに回転自在に支持される回転軸と、前記回転軸に設けられたアーマチュアコアと、前記回転軸に前記アーマチュアコアと隣接して設けられたコンミテータとを備え、前記アーマチュアコアは、径方向に向かって放射状に延びる10個のティースと、これらティース間に形成される10個のスロットとを有し、各ティースには、それぞれ隣接する2つのティースに跨るように分布巻き方式で巻線が巻装されU相、V相、W相、X相、Y相の5相構造のコイルが形成され、互いに前記回転軸を中心にして対向する位置に形成された前記コイルが同相のコイルとなり、且つこれら同相のコイルが一連に形成されており、前記コンミテータは、各相に対応する同電位の2つのセグメントが前記回転軸を中心にして対向配置されるように、総計10個の前記セグメントが周方向に沿って配置され、同電位のセグメント同士が前記巻線で短絡されている4極10スロット10セグメントの直流モータの巻線巻装方法であって、前記アーマチュアコアの前記ティースに、U相、V相、W相、X相、Y相の5相構造のコイルを順に形成し、この際、前記U相のコイルの巻き始め端を、前記U相のコイルの巻き終わり端が接続されているセグメントに隣接するセグメントに接続するか、又は前記Y相のコイルの巻き終わり端を、前記Y相のコイルの巻き始め端が接続されているセグメントに隣接するセグメントに接続し、前記V相、W相、及びX相のコイルは、それぞれの巻き始め端、及び巻き終わり端が、隣接する2つのセグメントの電位差と同じで、且つ前記回転軸を中心にして両側に配置され、各相に対応する2つのセグメントに接続されていることを特徴とする。このような巻線巻装方法とすることで、コイルが接続されないセグメントが存在しないようにすることができる。請求項2に記載した発明は、各セグメントに、周方向に順に1番から10番の番号を付して、1番セグメントと6番セグメントとを同電位のセグメントに設定し、2番セグメントと7番セグメントとを同電位に設定し、3番セグメントと8番セグメントとを同電位に設定し、4番セグメントと9番セグメントとを同電位に設定し、5番セグメントと10番セグメントとを同電位に設定したとき、6番セグメントに前記巻線の巻き始め端を接続した後、1番セグメントに前記巻線を接続し、この後、前記U相に対応する4つのティースに前記巻線を巻装し、この後、7番セグメント、2番セグメントの順に前記巻線を接続し、この後、前記V相に対応する4つのティースに前記巻線を巻装し、この後、8番セグメント、3番セグメントの順に前記巻線を接続し、この後、前記W相に対応する4つのティースに前記巻線を巻装し、この後、9番セグメント、4番セグメントの順に前記巻線を接続し、この後、前記X相に対応する4つのティースに前記巻線を巻装し、この後、10番セグメント、5番セグメントの順に前記巻線を接続し、この後、前記Y相に対応する4つのティースに前記巻線を巻装し、最後に、前記巻線の巻き終わり端を6番セグメントに接続することを特徴とする。このような巻線巻装方法とすることで、アーマチュアコアへの巻線の巻装作業、及びセグメントへの巻線の接続作業を一連で行うことができる。換言すれば、アーマチュアコアへの巻線の巻装作業、及びセグメントへの巻線の接続作業を一筆書きの要領で連続で行うことができる。請求項3に記載した発明は、前記巻線が掛け渡される所定のセグメントと所定のティースとの位置関係は、前記回転軸を中心にして対向する位置関係になっていることを特徴とする。このような巻線巻装方法とすることで、コンミテータの首下の巻線が回転軸に掛かるように配索することができる。請求項4に記載した発明は、請求項1~請求項3の何れかに記載の直流モータの巻線巻装方法を用いて前記巻線が巻装された前記アーマチュアコアと、前記コンミテータとを備えたことを特徴とする直流モータとした。このような構成とすることで、電気的なバランスの優れた4極10スロット10セグメントの直流モータを提供できる。請求項1に記載した発明によれば、コイルが接続されないセグメントが存在しないようにすることができる。このため、巻線構造の電気的バランスが向上し、セグメントに摺接するブラシの位置によって一部の巻線に過電流供給され、発熱の促進を防止できる。請求項2に記載した発明によれば、アーマチュアコアへの巻線の巻装作業、及びセグメントへの巻線の接続作業を一連で行うことができる。換言すれば、アーマチュアコアへの巻線の巻装作業、及びセグメントへの巻線の接続作業を一筆書きの要領で連続で行うことができる。このため、アーマチュアへのコイルの巻装時間、及びセグメントへの接続線の接続時間の総時間を短縮し、製造コストを低減できる。請求項3に記載した発明によれば、コンミテータの首下の巻線が回転軸に掛かるように配索することができる。このため、コンミテータの首下の巻線が径方向外側に向かって弛んでしまうのを防止でき、巻線による巻太りを低減することができる。請求項4に記載した発明によれば、電気的なバランスの優れた4極10スロット10セグメントの直流モータを提供できる。第1実施形態直流モータ次に、この発明の第1実施形態を図1~図3に基づいて説明する。図1は、直流モータの縦断面図である。同図に示すように、直流モータ1は、車両に搭載する電装品の駆動源となるものであって、有底円筒形状のヨーク2内にアーマチュア3を回転自在に配置した構成となっている。ヨーク2の内周面には周方向に4つの永久磁石4が磁極が順番となるように配設されている。これによって、直流モータ1は、ヨーク2内に4極の磁極が形成された状態になっている。アーマチュア3は、回転軸5に外嵌固定されたアーマチュアコア6と、アーマチュアコア6に巻装されたアーマチュアコイル7と、アーマチュアコア6の一端側に配置されたコンミテータ整流子13とから構成されている。アーマチュアコア6は、リング状の金属板8を軸方向に複数枚積層したものである。金属板8の外周部には軸方向平面視T字型のティース9が周方向に沿って等間隔で、かつ放射状に10個形成されている。複数枚の金属板8を回転軸5に外嵌することにより、アーマチュアコア6の外周には隣接するティース9間に蟻溝状のスロット11が形成されている。スロット11は軸方向に沿って延びており、周方向に沿って等間隔に10個形成されている。このスロット11間にはエナメル被覆の巻線12が巻装され、これによりアーマチュアコア6の外周に複数のアーマチュアコイル7が形成される。コンミテータ13は回転軸5の一端に外嵌固定されている。コンミテータ13の外周面には、導電材で形成されたセグメント14が10枚取り付けられている。セグメント14は軸方向に長い板状の金属片からなり、互いに絶縁された状態で周方向に沿って等間隔に並列に固定されている。各セグメント14のアーマチュアコア6側の端部には、外径側に折り返す形で折り曲げられたライザ15が一体形成されている。ライザ15には、アーマチュアコイル7や後述の接続線均圧線25を形成する巻線12の巻き始め端31、及び巻き終わり端32図2参照とが掛け回わされ、ヒュージングによりライザ15に固定されている。これにより、セグメント14とこれに対応するアーマチュアコイル7、及び接続線25とが電気的に接続される。回転軸5の他端側は、ヨーク2に突出形成されたボス内の軸受16によって回転自在に支持されている。ヨーク2の開口端にはカバー17が設けられており、このカバー17の内側にはホルダステー18が取り付けられている。ホルダステー18には、周方向に所定の角度本実施形態では90度間隔をあけて2つのブラシホルダ19が設けられている。各ブラシホルダ19には、それぞれブラシ21がスプリングSを介して付勢された状態で出没自在に内装されている。これらブラシ21の先端部は、スプリングSによって付勢されているためコンミテータ13に摺接しており、外部からの電源がブラシ21を介してコンミテータ13に供給されるようになっている。巻線の巻装方法図2は、アーマチュア3のセグメント14ライザ15とティース9、そして、ヨーク2側に配設されている永久磁石4とを展開した図面であり、隣接するティース9の空隙がスロット11に相当している以下の図面についても同様。なお、以下の図面においては、各セグメント14、及び各ティース9に回転方向に沿って順に番号を付けると共に、巻装された巻線12にそれぞれ符号を付して説明する。また、図2において、アーマチュア3の回転方向以下、単に回転方向というは、右方向とする。ここで、アーマチュアコア6の外周に形成されるアーマチュアコイル7は、隣接する2つのティース9,9に跨るように分布巻き方式で巻線12が巻装されることにより形成され、U相、V相、W相、X相、Y相の5相構造になっている。そして、各相のアーマチュアコイル7は、それぞれ回転軸5を中心にして対向するように2箇所に形成される。すなわち、アーマチュアコイル7は、第1U相コイル71U、第2U相コイル72U、第1V相コイル71V、第2V相コイル72V、第1W相コイル71W、第2W相コイル72W、第1X相コイル71X、第2X相コイル72X、第1Y相コイル71Y、第2Y相コイル72Yにより構成されている。また、同電位となるセグメント14同士、つまり、回転軸5を中心にして対向する2つのセグメント14同士は、接続線25によって短絡されている。このような構成のアーマチュアコイル7、及び接続線25は、互いに一連に巻線12を引き回すことにより形成される。以下、より具体的に説明する。図2に示すように、まず、例えば、巻線12の巻き始め端31が6番セグメント14のライザ15に掛け回された場合、続いて6番セグメント14と同電位となる1番セグメント14のライザ15に巻線12が掛け回される。そして、6番セグメント14と1番セグメント14とを短絡する接続線25を形成する。次に、1番セグメント14の近傍に存在している10番-1番ティース9,9間のスロット11に、巻線12を引き込む。そして、10番-1番ティース9,9間のスロット11と、ここから回転方向前方のスロット11を1つ飛ばして存在する2番-3番ティース9,9間のスロット11との間に巻線12がN回Nは自然数巻回され、第1U相コイル71Uが形成される。第1U相コイル71Uを形成した巻線12は、2番-3番ティース9,9間のスロット11から引き出され、回転方向に向かって配索された後、5番-6番ティース9,9間のスロット11に引き込まれる。そして、5番-6番ティース9,9間のスロット11と、ここから回転方向前方のスロット11を1つ飛ばして存在する7番-8番ティース9,9間のスロット11との間に巻線12がN回巻回され、第2U相コイル72Uが形成される。続いて、巻線12は、7番-8番ティース9,9間のスロット11から引き出され、このスロット11の近傍に存在し、且つ6番セグメント14に隣り合う7番セグメント14のライザ15に掛け回される。さらに、巻線12は、7番セグメント14と同電位となる2番セグメント14のライザ15に掛け回される。これにより、7番セグメント14と2番セグメント14とを短絡する接続線25が形成される。次に、2番セグメント14の近傍に存在している1番-2番ティース9,9間のスロット11に巻線12を引き込み、1番-2番ティース9,9間のスロット11と、ここから回転方向前方のスロット11を1つ飛ばして存在する3番-4番ティース9,9間のスロット11との間に巻線12がN回巻回され、第1V相コイル71Vが形成される。第1V相コイル71Vを形成した巻線12は、3番-4番ティース9,9間のスロット11から引き出され、回転方向に向かって配索された後、6番-7番ティース9,9間のスロット11に引き込まれる。そして、6番-7番ティース9,9間のスロット11と、ここから回転方向前方のスロット11を1つ飛ばして存在する8番-9番ティース9,9間のスロット11との間に巻線12がN回巻回され、第2V相コイル72Vが形成される。続いて、巻線12は、8番-9番ティース9,9間のスロット11から引き出され、このスロット11の近傍に存在し、且つ7番セグメント14に隣り合う8番セグメント14のライザ15に掛け回される。さらに、巻線12は、8番セグメント14と同電位となる3番セグメント14のライザ15に掛け回される。これにより、8番セグメント14と3番セグメント14とを短絡する接続線25が形成される。この後、第1U相コイル71U~第2V相コイル72Vを形成したときと同様の手順で、2番-3番ティース9,9間のスロット11と、4番-5番ティース9,9間のスロット11との間で第1W相コイル71Wが形成され、7番-8番ティース9,9間のスロット11と、9番-10番ティース9,9間のスロット11との間で第2W相コイル72Wが形成される。さらに、再び対応するセグメント14のライザ15に巻線12が掛け回され、続いて同電位となるセグメント14に巻線12が掛け回される。そして、同電位となるセグメント14間を短絡する接続線25が形成される。この後、再び巻線12がアーマチュアコア6側に引き出され、所定のスロット11間に第1X相コイル71X、及び第2X相コイル72Xが形成される。続いて、再び対応するセグメント14のライザ15に巻線12が掛け回され、さらに同電位となるセグメント14に巻線12が掛け回されて接続線25が形成される。そして、再び巻線12がアーマチュアコア6側に引き出され、所定のスロット11間に第1Y相コイル71Y、及び第2Y相コイル72Yが形成される。ここで、第2Y相コイル72Yを形成した巻線12は、1番-2番ティース9,9間のスロット11から引き出されるが、このスロット11の近傍に存在し、且つ10番セグメント14に隣り合う1番セグメント14のライザ15に掛け回されない。つまり、1番-2番ティース9,9間のスロット11から引き出された巻線12の巻き終わり端32は、回転方向に向かって配索され、1番セグメント14と同電位の6番セグメント14のライザ15に掛け回されて接続される。これにより、アーマチュアコア6に巻装されるアーマチュアコイル7の形成が完了する。このように、巻線12は、セグメント14とアーマチュアコア6との間を一筆書きの要領で繰り返し移動するように配索されることにより、アーマチュアコイル7、及び接続線25を一連に形成する。また、セグメント14からアーマチュアコア6に向かって巻線12を配索する際、巻線12が引き出されるセグメント14のライザ15と、巻線12が引き込まれるスロット11とが回転軸5を中心にしてほぼ対向する位置に存在している。同様に、アーマチュアコア6からセグメント14に向かって巻線12を配索する際、巻線12が引き出されるスロット11と、巻線12を掛け回すセグメント14のライザ15とが回転軸5を中心にしてほぼ対向する位置に存在している。このため、コンミテータ13とアーマチュアコア6との間に配索される巻線12、つまり、コンミテータ13の首下に配索される巻線12が回転軸5に若干掛かった状態になる。さらに、図2のように巻装された巻線12は、各セグメント14に、図3に示すようにアーマチュアコイル7、及び接続線25が接続された状態になる。図3は、図2のセグメント14と各相のコイル71U~72Yとの結線状態を示す説明図である。すなわち、同図に示すように、各セグメント14には、それぞれ対応する相のコイル71U~72Yの一端が接続されていると共に、接続線25の一端が接続されている。このような構成のもと、ブラシ21を介して各コイル71U~72Yに順次電流が供給されると、アーマチュアコア6の所定の位置に順次磁界が発生する。すると、ヨーク2に設けられている永久磁石4との間に反発力や吸引力が発生し、アーマチュア3が回転する。このとき、各セグメント14には、それぞれ対応する相のコイル71U~72Yの一端が接続されていると共に、接続線25の一端が接続されているので、図6に示す従来のように、巻線12に過電流が供給されることがない。効果したがって、上述の第1実施形態によれば、アーマチュアコア6に第1U相コイル71Uから順に第2Y相コイル72Yまで形成する際、U相、V相、W相、及びX相のコイル71U~72Xは、それぞれの端末が互いに回転軸5を中心にして両側に位置するセグメント14,14間に接続されているのに対し、Y相のコイル71Y,72Yは、このうち最後に形成される第2Y相コイル72Yの巻き終わり端32を、Y相のコイル71Yの巻き始め端が接続されている5番セグメント14に隣接する6番セグメント14に接続することで、各セグメント14に、それぞれ対応する相のコイル71U~72Yの一端を接続すると共に、接続線25の一端を接続することができる図3参照。このため、巻線構造の電気的バランスが向上し、ブラシ21に位置によらず、巻線12に過電流が供給されることがなく、直流モータ1の発熱の促進を防止できる。また、アーマチュアコイル7、及び接続線25を形成するにあたって、巻線12を一筆書きの要領で繰り返し移動するように配索することにより、アーマチュアコイル7、及び接続線25を一連に形成することができるので、アーマチュアコア6への巻線12の巻装時間、及びセグメント14間に渡る接続線25の形成時間の総時間を短縮することができる。この結果、直流モータ1の製造コストを低減できる。第2実施形態次に、この発明の第2実施形態を図1を援用し、図4に基づいて説明する。図4は、この第2実施形態におけるアーマチュア3のセグメント14ライザ15とティース9、そして、ヨーク2側に配設されている永久磁石4とを展開した図である。なお、第1実施形態と同一態様には、同一符号を付して説明する。この第2実施形態において、直流モータ1は、永久磁石4を4つ、スロット11を10個、セグメント14を10個有したモータである点、アーマチュアコア6の外周に形成されるアーマチュアコイル7は、隣接する2つのティース9,9に跨るように分布巻き方式で巻線12が巻装されることにより形成され、U相、V相、W相、X相、Y相の5相構造になっている点、そして、各相のアーマチュアコイル7は、それぞれ回転軸5を中心にして対向するように2箇所に形成される点、同電位となるセグメント14同士、つまり、回転軸5を中心にして対向する2つのセグメント14同士は、接続線25によって短絡されている点等の基本的構成は、前述の第1実施形態と同様である以下の実施形態でも同様。ここで、前述の第1実施形態と、この第2実施形態との相違点は、各セグメント14とアーマチュアコア6との間の巻線12の配索経路が異なる点にある。より具体的に、以下に説明する。巻線の巻装方法図4に示すように、まず、例えば、巻線12の巻き始め端31が6番セグメント14のライザ15に掛け回された場合、続いて6番セグメント14と同電位となる1番セグメント14のライザ15に巻線12が掛け回される。そして、6番セグメント14と1番セグメント14とを短絡する接続線25を形成する。次に、1番セグメント14とは回転軸5を中心にしてほぼ対向する位置に存在している7番-8番ティース9,9間のスロット11に、巻線12を引き込む。そして、7番-8番ティース9,9間のスロット11と、ここから回転方向とは逆側のスロット11を1つ飛ばして存在する5番-6番ティース9,9間のスロット11との間に巻線12がN回巻回され、第1U相コイル71Uが形成される。第1U相コイル71Uを形成した巻線12は、5番-6番ティース9,9間のスロット11から引き出され、回転方向に向かって配索された後、2番-3番ティース9,9間のスロット11に引き込まれる。そして、2番-3番ティース9,9間のスロット11と、ここから回転方向とは逆側のスロット11を1つ飛ばして存在する10番-1番ティース9,9間のスロット11との間に巻線12がN回巻回され、第2U相コイル72Uが形成される。続いて、巻線12は、10番-1番ティース9,9間のスロット11から引き出され、このスロット11とは回転軸5を中心にしてほぼ対向する位置に存在し、且つ6番セグメント14に隣り合う7番セグメント14のライザ15に掛け回される。さらに、巻線12は、7番セグメント14と同電位となる2番セグメント14のライザ15に掛け回される。これにより、7番セグメント14と2番セグメント14とを短絡する接続線25が形成される。次に、2番セグメント14とは回転軸5を中心にしてほぼ対向する位置に存在している8番-9番ティース9,9間のスロット11に巻線12を引き込み、8番-9番ティース9,9間のスロット11と、ここから回転方向とは逆側のスロット11を1つ飛ばして存在する6番-7番ティース9,9間のスロット11との間に巻線12がN回巻回され、第1V相コイル71Vが形成される。第1V相コイル71Vを形成した巻線12は、6番-7番ティース9,9間のスロット11から引き出され、回転方向に向かって配索された後、3番-4番ティース9,9間のスロット11に引き込まれる。そして、3番-4番ティース9,9間のスロット11と、ここから回転方向とは逆側のスロット11を1つ飛ばして存在する1番-2番ティース9,9間のスロット11との間に巻線12がN回巻回され、第2V相コイル72Vが形成される。続いて、巻線12は、1番-2番ティース9,9間のスロット11から引き出され、このスロット11とは回転軸5を中心にしてほぼ対向する位置に存在し、且つ7番セグメント14に隣り合う8番セグメント14のライザ15に掛け回される。さらに、巻線12は、8番セグメント14と同電位となる3番セグメント14のライザ15に掛け回される。これにより、8番セグメント14と3番セグメント14とを短絡する接続線25が形成される。この後、第1U相コイル71U~第2V相コイル72Vを形成したときと同様の手順で、9番-10番ティース9,9間のスロット11と、7番-8番ティース9,9間のスロット11との間で第1W相コイル71Wが形成され、4番-5番ティース9,9間のスロット11と、2番-3番ティース9,9間のスロット11との間で第2W相コイル72Wが形成される。さらに、再び対応するセグメント14のライザ15に巻線12が掛け回され、続いて同電位となるセグメント14に巻線12が掛け回される。そして、同電位となるセグメント14間を短絡する接続線25が形成される。この後、再び巻線12がアーマチュアコア6側に引き出され、所定のスロット11間に第1X相コイル71X、及び第2X相コイル72Xが形成される。続いて、再び対応するセグメント14のライザ15に巻線12が掛け回され、さらに同電位となるセグメント14に巻線12が掛け回されて接続線25が形成される。そして、再び巻線12がアーマチュアコア6側に引き出され、所定のスロット11間に第1Y相コイル71Y、及び第2Y相コイル72Yが形成される。ここで、第2Y相コイル72Yを形成した巻線12は、4番-5番ティース9,9間のスロット11から引き出されるが、このスロット11とは回転軸5を中心にしてほぼ対向する位置に存在し、且つ10番セグメント14に隣り合う1番セグメント14のライザ15に掛け回されない。つまり、4番-5番ティース9,9間のスロット11から引き出された巻線12の巻き終わり端32は、このスロット11の近傍に存在し、且つ1番セグメント14と同電位の6番セグメント14のライザ15に掛け回されて接続される。さらに、このとき、巻線12は、4番-5番ティース9,9間のスロット11から引き出された後、直接6番セグメント14に配索されず、一旦回転軸5の周囲を回転方向に向かって配索される。そして、回転軸5に巻線12を掛け回した後、この巻線12が6番セグメント14に接続されている。これにより、アーマチュアコア6に巻装されるアーマチュアコイル7の形成が完了する。効果したがって、上述の第2実施形態によれば、前述の第1実施形態と同様の効果を奏することができる。また、セグメント14からアーマチュアコア6に向かって巻線12を配索する際、巻線12が引き出されるセグメント14のライザ15と、巻線12が引き込まれるスロット11とが回転軸5を中心にしてほぼ対向する位置に存在している。同様に、アーマチュアコア6からセグメント14に向かって巻線12を配索する際、巻線12が引き出されるスロット11と、巻線12を掛け回すセグメント14のライザ15とが回転軸5を中心にしてほぼ対向する位置に存在している。このため、コンミテータ13とアーマチュアコア6との間に配索される巻線12、つまり、コンミテータ13の首下に配索される巻線12が回転軸5に若干掛かった状態になる。よって、コンミテータ13の首下の巻線12が径方向外側に向かって弛んでしまうのを防止でき、コンミテータ13の首下における巻線12の巻太りを低減することができる。なお、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述の実施形態に種々の変更を加えたものを含む。例えば、上述の実施形態では、ホルダステー18に、2つのブラシホルダ19が設けられ、2つのブラシ21,21がセグメント14に摺接している場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、極数と同じ数である4つまでブラシ21を増加させることが可能である。また、上述の第1実施形態、及び第2実施形態では、アーマチュアコイル7、及び接続線25を、一筆書きの要領で巻線12を移動させることにより、一連に形成した場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、アーマチュアコイル7と接続線25とを別々の巻線12で形成してもよい。さらに、上述の第1実施形態、及び第2実施形態では、第2Y相コイル72Yを形成した後、巻線12の巻き終わり端32が1番セグメント14ではなく、Y相のコイル71Y,72Yの巻き始め端が接続されている5番セグメント14に隣り合う6番セグメント14に接続される場合について説明した。しかしながら、アーマチュアコイル7と接続線25とを別々の巻線12で形成する場合においては、第2Y相コイル72Yを形成した後、巻線12の巻き終わり端32を1番セグメント14に接続する一方、U相のコイル71U,72Uの巻き始め端、つまり、第1U相コイル71Uの巻き始め端を、U相のコイル71U,72Uの巻き終わり端、つまり、第2U相コイル72Uの巻き終わり端が接続される7番セグメント14に隣り合う6番セグメント14に接続するように構成してもよい。このように構成した場合であっても、上述の第1実施形態と同様の効果を奏することができる。"