"第1コネクタハウジングと、この第1コネクタハウジングに嵌合接続される第2コネクタハウジングとを備え、前記第1コネクタハウジングは、複数の第1端子金具を収容保持する第1ハウジング本体と、この第1ハウジング本体の先端の外表面から立ち上がると共に前記第1ハウジング本体の先端側から後端側に向かってコネクタハウジング相互の嵌合方向に沿って延設されたロックアームと、を備え、前記第2コネクタハウジングは、前記複数の第1端子金具に嵌合接続させる複数の第2端子金具を収容保持する端子収容部の先端に前記第1ハウジング本体が嵌合する略筒状構造のフード部が装備された第2ハウジング本体と、前記第1ハウジング本体と前記第2ハウジング本体との嵌合接続時に前記ロックアームが挿通可能に前記第2ハウジング本体に装備され、前記嵌合接続の完了時に前記ロックアームを係止してコネクタハウジング相互の接続状態をロックするアーム係止部と、を備えるコネクタであって、前記ロックアームには、嵌合方向と直交する方向の寸法である幅寸法が該ロックアーム上の他の部位よりも大きく設定され、且つ、嵌合方向に所定の長さが付与された嵌め合い部が形成され、前記アーム係止部は、前記嵌め合い部よりも幅広に設定された開口間口部と、前記開口間口部から前記ロックアームの挿入方向先方側に離れた位置に設けられて、コネクタハウジング相互の嵌合接続の完了時に前記嵌め合い部の両側面が締まり嵌め状態に嵌合する緊密嵌合部と、前記開口間口部と緊密嵌合部との間を滑らかな傾斜面で繋いで前記開口間口部に挿入された前記嵌め合い部を前記緊密嵌合部に案内するテーパ部と、を備えたことを特徴とするコネクタ。前記嵌め合い部は、前記ロックアームの基端に連なると共に前記第1ハウジング本体の外表面に積層された板状に、前記第1ハウジング本体に一体形成されていることを特徴とする請求項1に記載のコネクタ。ところが、前述のように、隙間嵌めによってコネクタハウジング相互を嵌合接続する従来のコネクタ100では、隙間嵌めによって発生する空隙クリアランスのために、嵌合接続したコネクタハウジング相互間にガタ付きが発生してしまう。そして、コネクタハウジング相互間のガタつきのために、外部振動等が作用したときに、接続されている端子金具間に摺動が発生し、端子金具に摺動摩耗が発生し易いという問題が生じた。また、コネクタハウジング相互の嵌合接続時に、コネクタハウジング相互間のガタつきのために、端子金具同士が衝突して、端子金具の破損を招くおそれがあった。このような不都合の発生を防止する対策として、嵌合接続するそれぞれのハウジング本体の寸法精度を高めて、嵌合部に発生する空隙を必要最小限にすることが考えられる。しかし、嵌合接続するそれぞれのハウジング本体の寸法精度を高める対策では、成形型の高精度化等のために、製造コストが高額化するという問題が生じる。そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、嵌合接続するハウジング本体の寸法精度を高めずとも、コネクタハウジング相互のガタつきを抑止して、コネクタハウジング相互間のガタつきに起因した端子金具同士の衝突による端子金具の破損を抑止することができ、また、コネクタハウジング相互間のガタつきに起因した端子金具同士の摺動による摩耗を抑止することのできるコネクタを提供することにある。本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。1第1コネクタハウジングと、この第1コネクタハウジングに嵌合接続される第2コネクタハウジングとを備え、前記第1コネクタハウジングは、複数の第1端子金具を収容保持する第1ハウジング本体と、この第1ハウジング本体の先端の外表面から立ち上がると共に前記第1ハウジング本体の先端側から後端側に向かってコネクタハウジング相互の嵌合方向に沿って延設されたロックアームと、を備え、前記第2コネクタハウジングは、前記複数の第1端子金具に嵌合接続させる複数の第2端子金具を収容保持する端子収容部の先端に前記第1ハウジング本体が嵌合する略筒状構造のフード部が装備された第2ハウジング本体と、前記第1ハウジング本体と前記第2ハウジング本体との嵌合接続時に前記ロックアームが挿通可能に前記第2ハウジング本体に装備され、前記嵌合接続の完了時に前記ロックアームを係止してコネクタハウジング相互の接続状態をロックするアーム係止部と、を備えるコネクタであって、前記ロックアームには、嵌合方向と直交する方向の寸法である幅寸法が該ロックアーム上の他の部位よりも大きく設定され、且つ、嵌合方向に所定の長さが付与された嵌め合い部が形成され、前記アーム係止部は、前記嵌め合い部よりも幅広に設定された開口間口部と、前記開口間口部から前記ロックアームの挿入方向先方側に離れた位置に設けられて、コネクタハウジング相互の嵌合接続の完了時に前記嵌め合い部の両側面が締まり嵌め状態に嵌合する緊密嵌合部と、前記開口間口部と緊密嵌合部との間を滑らかな傾斜面で繋いで前記開口間口部に挿入された前記嵌め合い部を前記緊密嵌合部に案内するテーパ部と、を備えたことを特徴とするコネクタ。2前記嵌め合い部は、前記ロックアームの基端に連なると共に前記第1ハウジング本体の外表面に積層された板状に、前記第1ハウジング本体に一体形成されていることを特徴とする上記1に記載のコネクタ。上記1の構成によれば、第1コネクタハウジングにおけるロックアームは、嵌め合い部において、幅寸法が最大となる。そして、コネクタハウジング相互の嵌合接続時に第1コネクタハウジングのロックアームが嵌合する第2コネクタハウジングのアーム係止部は、緊密嵌合部以外は、嵌め合い部よりも幅寸法が大きく、隙間嵌めの状態での嵌合となる。そのため、ロックアームの嵌め合い部とアーム係止部の緊密嵌合部とが嵌合開始するまでは、隙間嵌めによる嵌合となるため、嵌合部での摩擦は少なく、小さな操作力で嵌合操作を進めることができる。また、アーム係止部において、開口間口部と緊密嵌合部との間に位置するテーパ部は、開口間口部と緊密嵌合部との間を滑らかな傾斜面で繋いでいるため、コネクタハウジング相互の嵌合操作を進めると、嵌め合い部が速やかに、且つ、確実に緊密嵌合部に誘導される。そして、嵌め合い部と緊密嵌合部とが嵌合すると、これらの両者の嵌合は締まり嵌めのため、嵌合部にガタつきを招く空隙クリアランスが発生せず、第1コネクタハウジングと第2コネクタハウジングとをガタつきの無い状態に結合することができる。また、嵌め合い部や緊密嵌合部は、それぞれのコネクタハウジングのハウジング本体と比較して、寸法が小さいため、嵌合形態を締まり嵌めとしても、嵌合操作力の増加を小さく抑えることができ、嵌合操作性の低下を抑止することができる。また、寸法が大きなそれぞれのハウジング本体相互の嵌合形態は、従来と同様の隙間嵌めにしておくことで、ガタつき防止のための寸法精度の向上が必要なく、寸法精度の向上による製造コストへの影響を回避することができる。従って、上記1の構成によれば、嵌合接続するハウジング本体の寸法精度を高めずとも、コネクタハウジング相互のガタつきを抑止して、コネクタハウジング相互間のガタつきに起因した端子金具同士の衝突による端子金具の破損を抑止することができ、また、コネクタハウジング相互間のガタつきに起因した端子金具同士の摺動による摩耗を抑止することができる。上記2の構成によれば、嵌め合い部は第1ハウジング本体の外表面に積層された板状であるため、板厚が薄くとも剛性が高く、アーム係止部に嵌合した際に捩れ等が生じ難く、アーム係止部の緊密嵌合部との嵌合により、安定した結合強度を得ることができる。本発明によるコネクタによれば、ロックアームの嵌め合い部とアーム係止部の緊密嵌合部とが嵌合開始するまでは、隙間嵌めによる嵌合となるため、嵌合部での摩擦は少なく、小さな操作力で嵌合操作を進めることができる。また、アーム係止部において、開口間口部と緊密嵌合部との間に位置するテーパ部は、開口間口部と緊密嵌合部との間を滑らかな傾斜面で繋いでいるため、コネクタハウジング相互の嵌合操作を進めると、嵌め合い部が速やかに、且つ、確実に緊密嵌合部に誘導される。そして、嵌め合い部と緊密嵌合部とが嵌合すると、これらの両者の嵌合は締まり嵌めのため、嵌合部にガタつきを招く空隙クリアランスが発生せず、第1コネクタハウジングと第2コネクタハウジングとをガタつきの無い状態に結合することができる。また、嵌め合い部や緊密嵌合部は、それぞれのコネクタハウジングのハウジング本体と比較して、寸法が小さいため、嵌合形態を締まり嵌めとしても、嵌合操作力の増加を小さく抑えることができ、嵌合操作性の低下を抑止することができる。また、寸法が大きなそれぞれのコネクタハウジングのコネクタのハウジング本体相互の嵌合形態は、従来と同様の隙間嵌めにしておくことで、寸法精度の向上による製造コストへの影響を回避することができる。従って、本発明によるコネクタによれば、嵌合接続するハウジング本体の寸法精度を高めずとも、コネクタハウジング相互のガタつきを抑止して、コネクタハウジング相互間のガタつきに起因した端子金具同士の衝突による端子金具の破損を抑止することができ、また、コネクタハウジング相互間のガタつきに起因した端子金具同士の摺動による摩耗を抑止することができる。以下、本発明に係るコネクタの好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。図1~図12は本発明に係るコネクタの一実施形態を示したもので、図1は本発明の一実施形態のコネクタの分解斜視図、図2は図1に示した第2コネクタハウジングのアーム係止部の構造を示す斜視図、図3は図2に示したアーム係止部の水平断面図、図4は図1に示した第1コネクタハウジングと第2コネクタハウジングの嵌合開始時の平面図、図5は図4のA矢視図、図6は図5のB-B断面図である。また、図7は図5のC-C断面の要部拡大図、図8はコネクタハウジング相互の嵌合の進行に伴うロックアームとアーム係止部との嵌合状態の変化の説明図で、aは嵌合初期の状態の拡大断面図、bは嵌合中期の状態の拡大断面図、cは嵌合完了時の状態の拡大断面図である。また、図9は図1に示した第1コネクタハウジングと第2コネクタハウジングの嵌合完了時の平面図、図10は図9のD矢視図、図11は図10のE-E断面図、図12は図10のF-F断面の要部拡大図である。この一実施形態のコネクタ1は、第1コネクタハウジング10と、この第1コネクタハウジング10に嵌合接続される第2コネクタハウジング20とを備えている。第1コネクタハウジング10は、複数の第1端子金具3図7参照を収容保持する第1ハウジング本体11と、この第1ハウジング本体11の外表面に一体形成されたロックアーム12とを備えている。ロックアーム12は、第1ハウジング本体11の先端11aの外表面図1では、上面から立ち上がると共に、第1ハウジング本体11の先端側から後端側に向かってコネクタハウジング相互の嵌合方向図1の矢印X1方向に沿って延設された片持ち梁状のアームである。ロックアーム12の中間部には、係合突起12aが設けられている。係合突起12aは、ロックアーム12の上面から上方に突出して設けられている。本実施形態の場合、ロックアーム12の基端側第1ハウジング本体11の先端11a側には、図1に示すように、嵌め合い部121が形成されている。この嵌め合い部121は、ロックアーム12の基端に連なると共に第1ハウジング本体11の上面に積層された板状に、第1ハウジング本体11に一体形成されている。更に詳しく説明すると、嵌め合い部121は、固定隆起部122の両側面に、突起形状123を一体形成したものである。固定隆起部122は、ロックアーム12の基端に連なって第1コネクタハウジング10の上面に積層状態に形成された板状である。固定隆起部122は、ロックアーム12の基端からコネクタハウジング相互の嵌合方向図1の矢印X1方向に沿って延設されている。突起形状123は、固定隆起部122のハウジング先端側の両側面に、コネクタハウジング相互の嵌合方向と直交するハウジング幅方向図1の矢印Y1方向に突出して形成されている。嵌め合い部121は、図8に示すように、前記ハウジング幅方向図1の矢印Y1方向の寸法である幅寸法W1図8参照が該ロックアーム12上の他の部位よりも大きく設定され、且つ、嵌合方向に所定の長さL1が付与されている。第2コネクタハウジング20は、図1に示すように、第2ハウジング本体21と、アーム係止部22とを備える。第2ハウジング本体21は、複数の第2端子金具5図7参照を収容保持する端子収容部21aの先端に、フード部21bを延出形成した構造である。第2端子金具5は、第1端子金具3に嵌合接続させる端子金具である。フード部21bは、第1ハウジング本体11が嵌合する略筒状構造で、端子収容部21aの先端に一体形成されている。アーム係止部22は、第1ハウジング本体11と第2ハウジング本体21との嵌合接続時にロックアーム12が挿通可能に、第2ハウジング本体21の上面に装備されている。このアーム係止部22は、嵌合接続の完了時にロックアーム12を係止してコネクタハウジング相互の接続状態をロックする。アーム係止部22は、図2及び図3に示すように、嵌め合い部121よりも幅広に設定された開口間口部221と、緊密嵌合部222と、テーパ部223と、係合部224と、を備える。緊密嵌合部222は、図8に示すように、開口間口部221からロックアーム12の挿入方向先方側に所定距離L2だけ離れた位置に設けられて、コネクタハウジング相互の嵌合接続の完了時に嵌め合い部121の両側面が締まり嵌め状態に嵌合する。この緊密嵌合部222は、図8に示すように、コネクタハウジング相互の嵌合方向の長さL3が、突起形状123の長さL2と略同等に設定されている。テーパ部223は、図8に示すように、開口間口部221と緊密嵌合部222との間を滑らかな傾斜面223aで繋いでおり、開口間口部221に挿入された嵌め合い部121を緊密嵌合部222に案内する。係合部224は、図2に示すように、アーム係止部22の上壁部内面に形成された段差である。この係合部224は、コネクタハウジング相互の嵌合接続の完了時にロックアーム12の係合突起12aを係止して、コネクタハウジング相互の接続状態をロックする。以上に説明した一実施形態のコネクタ1の構成によれば、第1コネクタハウジング10におけるロックアーム12は、嵌め合い部121において、幅寸法が最大となる。そして、コネクタハウジング相互の嵌合接続時に第1コネクタハウジング10のロックアーム12が嵌合する第2コネクタハウジング20のアーム係止部22は、緊密嵌合部222以外は、嵌め合い部121よりも幅寸法が大きく、図8aに示すように、隙間嵌めの状態での嵌合となる。そのため、ロックアーム12の嵌め合い部121とアーム係止部22の緊密嵌合部222とが嵌合開始するまでは、隙間嵌めによる嵌合となるため、嵌合部での摩擦は少なく、小さな操作力で嵌合操作を進めることができる。また、アーム係止部22において、開口間口部221と緊密嵌合部222との間に位置するテーパ部223は、図8に示すように、開口間口部221と緊密嵌合部222との間を滑らかな傾斜面223aで繋いでいるため、コネクタハウジング相互の嵌合操作を進めると、嵌め合い部121が速やかに、且つ、確実に緊密嵌合部222に誘導される。そして、嵌め合い部121と緊密嵌合部222とが嵌合すると、図8cに示すように、これらの両者の嵌合は締まり嵌めのため、嵌合部にガタつきを招く空隙クリアランスが発生せず、第1コネクタハウジング10と第2コネクタハウジング20とをガタつきの無い状態に結合することができる。また、嵌め合い部121や緊密嵌合部222は、それぞれのコネクタハウジングのハウジング本体11,21と比較して、寸法が小さいため、嵌合形態を締まり嵌めとしても、嵌合操作力の増加を小さく抑えることができ、嵌合操作性の低下を抑止することができる。また、寸法が大きなそれぞれのハウジング本体11,21相互の嵌合形態は、従来と同様の隙間嵌めにしておくことで、ガタつき防止のための寸法精度の向上が必要なく、寸法精度の向上による製造コストへの影響を回避することができる。従って、上記構成によれば、嵌合接続するハウジング本体11,21の寸法精度を高めずとも、コネクタハウジング10,20相互のガタつきを抑止して、コネクタハウジング10,20相互間のガタつきに起因した端子金具3,5同士の衝突による端子金具3,5の破損を抑止することができ、また、コネクタハウジング10,20相互間のガタつきに起因した端子金具3,5同士の摺動による摩耗を抑止することができる。また、以上に説明した一実施形態のコネクタ1の構成によれば、嵌め合い部121は第1ハウジング本体の外表面に積層された板状であるため、板厚が薄くとも剛性が高く、アーム係止部22に嵌合した際に捩れ等が生じ難く、アーム係止部22の緊密嵌合部222との嵌合により、安定した結合強度を得ることができる。なお、本発明のコネクタは、前述した各実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形、改良等が可能である。例えば、嵌め合い部の装備形態は、第1ハウジング本体11の上面に積層した板状に限らず、ロックアーム12の立ち上がり部に一体形成することもできる。"