1クエン酸第二鉄、2ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー、及び3ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体を含む、錠剤。さらに、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、結晶セルロース及びカルボキシメチルセルロースからなる群より選択される1又は2以上を含む、請求項1記載の錠剤。さらに、滑沢剤を含む、請求項1又は2に記載の錠剤。さらに、クロスポビドンを含む、請求項1~3のいずれか1項に記載の錠剤。無水物換算のクエン酸第二鉄が、クエン酸第二鉄中の水分を除いた素錠100質量部に対して、70質量部以上の比で含まれる、請求項1~4のいずれか1項に記載の錠剤。コーティングを施した、請求項1~5のいずれか1項に記載の錠剤。請求項1~6のいずれか1項に記載の錠剤の高リン血症の予防剤又は治療剤としての使用。医薬有効成分としてのクエン酸第二鉄と、医薬上許容され得る担体とを含み、該医薬有効成分を高含有量で含む錠剤。医薬上許容され得る担体が、ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー及びポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体である、請求項8記載の錠剤。さらに、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、結晶セルロース及びカルボキシメチルセルロースからなる群より選択される1又は2以上を含む、請求項8又は9に記載の錠剤。さらに、滑沢剤を含む、請求項8~10のいずれか1項に記載の錠剤。さらに、クロスポビドンを含む、請求項8~11のいずれか1項に記載の錠剤。無水物換算のクエン酸第二鉄が、クエン酸第二鉄中の水分を除いた素錠100質量部に対して、70質量部以上の比で含まれる、請求項8~12のいずれか1項に記載の錠剤。コーティングを施した、請求項8~13のいずれか1項に記載の錠剤。請求項8~14のいずれか1項に記載の錠剤の高リン血症の予防剤又は治療剤としての使用。新しい製剤を提供することを課題とする。クエン酸第二鉄を有効成分として高含量含む錠剤を製造するためには、打錠時の成型性、ならびに錠剤のひび割れ、崩壊性、溶出性等に課題があることが判明した。本発明者らは、鋭意研究した結果、医薬有効成分としてのクエン酸第二鉄と、部分アルファー化デンプンとを含む、錠剤、又は、医薬有効成分としてのクエン酸第二鉄と、医薬上許容され得る担体とを含み、該医薬有効成分を高含有量で含む錠剤とすることで上記の課題を解決できることを見出した。本発明者らは、さらに鋭意研究した結果、1クエン酸第二鉄、2ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー、及び3ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体を含む錠剤とすることで上記の課題を解決できることを見出し、本発明を完成させた。すなわち、本発明は以下のとおりである。[1]医薬有効成分としてのクエン酸第二鉄と、部分アルファー化デンプンとを含む、錠剤。[2]さらに、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース及び/又は結晶セルロースを含む、上記[1]記載の錠剤。[3]さらに、トレハロースを含む、上記[1]又は[2]に記載の錠剤。[4]さらに、ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーを含む、上記[1]~[3]のいずれか1項に記載の錠剤。[5]クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース及び/又は結晶セルロースが総量として5質量部~20質量部の比で含まれる、上記[2]~[4]のいずれか1項に記載の錠剤。[6]クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、トレハロースが2質量部~15質量部の比で含まれる、上記[3]~[5]のいずれか1項に記載の錠剤。[7]クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーが2質量部~15質量部の比で含まれる、上記[4]~[6]のいずれか1項に記載の錠剤。[8]無水物換算のクエン酸第二鉄が、クエン酸第二鉄中の水分を除いた素錠100質量部に対して、70質量部以上の比で含まれる、上記[1]~[7]のいずれか1項に記載の錠剤。[9]クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、部分アルファー化デンプンが3質量部~20質量部の比で含まれる、上記[1]~[8]のいずれか1項に記載の錠剤。[10]第15改正日本薬局方溶出試験法パドル法で第15改正日本薬局方溶出試験第2液を試験液とし、回転数を50回/分とする溶出試験において、溶出時間が30分におけるクエン酸第二鉄の溶出率が75以上である、上記[1]~[9]のいずれか1項に記載の錠剤。[11]上記[1]~[10]のいずれか1項に記載の錠剤の高リン血症の予防剤又は治療剤としての使用。[12]医薬有効成分としてのクエン酸第二鉄と、医薬上許容され得る担体とを含み、該医薬有効成分を高含有量で含む錠剤。[13]医薬上許容され得る担体のうち1つが、部分アルファー化デンプンである、上記[12]記載の錠剤。[14]無水物換算のクエン酸第二鉄が、クエン酸第二鉄中の水分を除いた素錠100質量部に対して、70質量部以上の比で含まれる、上記[12]又は[13]に記載の錠剤。[15]クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、部分アルファー化デンプンが3質量部~20質量部の比で含まれる、上記[13]又は[14]に記載の錠剤。[16]医薬有効成分としてのクエン酸第二鉄を含み、第15改正日本薬局方溶出試験法パドル法で第15改正日本薬局方溶出試験第2液を試験液とし、回転数を50回/分とする溶出試験において、溶出時間が30分におけるクエン酸第二鉄の溶出率が75以上である、錠剤。[17]第15改正日本薬局方溶出試験法パドル法で第15改正日本薬局方溶出試験第2液を試験液とし、回転数を50回/分とする溶出試験において、溶出時間が30分におけるクエン酸第二鉄の溶出率が75以上である、上記[12]~[15]のいずれか1項に記載の錠剤。[18]上記[12]~[17]のいずれか1項に記載の錠剤の高リン血症の予防剤又は治療剤としての使用。[19]医薬有効成分としてのクエン酸第二鉄と、部分アルファー化デンプンと、低置換度ヒドロキシプロピルセルロースとを含む、錠剤。[20]さらに、ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーを含む、上記[19]記載の錠剤。[21]無水物換算のクエン酸第二鉄が、クエン酸第二鉄中の水分を除いた素錠100質量部に対して、70質量部以上の比で含まれる、上記[19]又は[20]に記載の錠剤。[22]クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、部分アルファー化デンプンが3質量部~20質量部の比で含まれる、上記[19]~[21]のいずれか1項に記載の錠剤。[23]コーティングを施した上記1~[10]、[12]~[17]、[19]~[22]のいずれか1項に記載の錠剤。[24]上記[1]~[10]、[12]~[17]、[19]~[23]のいずれか1項に記載の錠剤を用いた、高リン血症の予防又は治療方法。[25]医薬有効成分としてのクエン酸第二鉄と、部分アルファー化デンプンを混合又は造粒する工程を含む、錠剤の製造方法。[26]上記[25]の工程に、さらに、ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーを添加して混合又は造粒する工程を含む、製造方法。[27]さらに、低置換度ヒドロキシプロピルセルロースを添加して混合する工程を含む、上記[25]又は[26]に記載の製造方法。[28]さらに、圧縮成型工程を含む、上記[25]~[27]のいずれか1項に記載の製造方法。[29]さらに、コーティング工程を含む、上記[25]~[28]のいずれか1項に記載の製造方法。[30]上記[25]~[29]のいずれか1項に記載の製造方法により製造された錠剤。[30-2]1クエン酸第二鉄を含み、さらに、2ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー英語名:Polyvinylalcoholpolyethyleneglycolgraftcopolymer及び/又はポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体英語名:PolyvinylalcoholAcrylicacidMethylmethacrylatecopolymerを含む、錠剤。[31]1クエン酸第二鉄、2ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー、及び3ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体を含む、錠剤。[32]さらに、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース英語名:Lowsubstitutedhydroxypropylcellulose、結晶セルロース英語名:Microcrystallinecellulose及びカルボキシメチルセルロース英語名:Carboxymethylcelluloseからなる群より選択される1又は2以上を含む、上記[31]記載の錠剤。[33]さらに、滑沢剤を含む、上記[31]又は[32]に記載の錠剤。[34]滑沢剤が、ステアリン酸カルシウム及び/又はステアリン酸マグネシウムである、上記[33]記載の錠剤。[35]さらに、クロスポビドン英語名:Crospovidoneを含む、上記[31]~[34]のいずれか1項に記載の錠剤。[36]無水物換算のクエン酸第二鉄が、クエン酸第二鉄中の水分を除いた素錠100質量部に対して、70質量部以上の比で含まれる、上記[31]~[35]のいずれか1項に記載の錠剤。[37]コーティングを施した、上記[31]~[36]のいずれか1項に記載の錠剤。[38]上記[31]~[37]のいずれか1項に記載の錠剤の高リン血症の予防剤又は治療剤としての使用。[39]医薬有効成分としてのクエン酸第二鉄と、医薬上許容され得る担体とを含み、該医薬有効成分を高含有量で含む錠剤。[40]医薬上許容され得る担体が、ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー及びポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体である、上記[39]記載の錠剤。[41]さらに、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、結晶セルロース及びカルボキシメチルセルロースからなる群より選択される1又は2以上を含む、上記[39]又は[40]に記載の錠剤。[42]さらに、滑沢剤を含む、上記[39]~[41]のいずれか1項に記載の錠剤。[43]さらに、クロスポビドンを含む、上記[39]~[42]のいずれか1項に記載の錠剤。[44]無水物換算のクエン酸第二鉄が、クエン酸第二鉄中の水分を除いた素錠100質量部に対して、70質量部以上の比で含まれる、上記[39]~[43]のいずれか1項に記載の錠剤。[45]コーティングを施した、上記[39]~[44]のいずれか1項に記載の錠剤。[46]上記[39]~[45]のいずれか1項に記載の錠剤の高リン血症の予防剤又は治療剤としての使用。[47]第15改正日本薬局方溶出試験法パドル法で第15改正日本薬局方溶出試験第2液を試験液とし、回転数を50回/分とする溶出試験において、溶出時間が30分におけるクエン酸第二鉄の溶出率が75以上である、上記[30-2]、[31]~[37]、[39]~[45]のいずれか1項に記載の錠剤。[48]医薬有効成分としてのクエン酸第二鉄と、ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー及びポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体を混合又は造粒する工程を含む、錠剤の製造方法。[49]さらに、低置換度ヒドロキシプロピルセルロースを添加して混合する工程を含む、上記[48]に記載の製造方法。[50]さらに、圧縮成型工程を含む、上記[48]または[49]に記載の製造方法。[51]さらに、コーティング工程を含む、上記[48]~[50]のいずれか1項に記載の製造方法。本明細書において、上記[1]~[10]、[12]~[17]、[19]~[23]および[30]の錠剤を錠剤Iともいう。本明細書において、上記[30-2]、[31]~[37]、[39]~[45]、[47]の錠剤を錠剤IIともいう。本発明によれば、有効量のクエン酸第二鉄を含有する新しい製剤を提供することができる。本発明において使用する定義は以下のとおりである。本発明において、医薬有効成分として用いられるクエン酸第二鉄は、含水物であってもよく、無水物であってもよい。クエン酸第二鉄の形態は、特に限定されない。本発明に用いられるクエン酸第二鉄は、自体公知の方法で製造することが可能であり、例えば、国際公開第2004/07444号パンフレットに記載された方法、又はこれに準じた方法により製造することができる。具体的には、例えば、下記工程a~fを含むことでクエン酸第二鉄を製造することができる。工程a~fの各条件等については、国際公開第2004/07444号パンフレットに記載された方法に準じて行えばよい。a塩化第二鉄六水和物を取得すること、b水酸化ナトリウムを、均一なポリ鉄オキソ懸濁液を作成するのに有効な速度及び温度で、塩化第二鉄六水和物に添加すること、c懸濁液から析出物を単離すること、d結晶性クエン酸を析出物に添加すること、eクエン酸と析出物を加熱することにより第二鉄-クエン酸溶液を形成すること、ならびにf第二鉄-クエン酸溶液に有機溶媒を添加することにより該溶液からクエン酸第二鉄を析出させること。各工程は、適宜変更しうる。本発明の錠剤I及び錠剤IIにおいて、無水物換算のクエン酸第二鉄が、クエン酸第二鉄中の水分を除いた素錠100質量部に対して、好ましくは70質量部~90質量部、さらに好ましくは70質量部~85質量部、特に好ましくは70質量部~80質量部の比で含まれる。別の態様としては、本発明の錠剤I及び錠剤IIにおいて、無水物換算のクエン酸第二鉄が、クエン酸第二鉄中の水分を除いた素錠100質量部に対して、好ましくは70質量部以上、さらに好ましくは80質量部以上、特に好ましくは85質量部以上の比で含まれてもよい。ここで、本明細書において、素錠とは、錠剤がコーティング錠である場合は、コーティング前の素錠を意味し、錠剤がコーティングされない場合は、錠剤そのものを意味する。また、本明細書において、該医薬有効成分を高含有量で含むとは、無水物換算のクエン酸第二鉄が、クエン酸第二鉄中の水分を除いた素錠100質量部に対して、好ましくは70質量部以上含まれることをいう。本発明によれば、クエン酸第二鉄を高含有量で含む錠剤を提供することができ、その結果、錠剤を小型化すること及び/又は服用する個数を減少させることができ、服用コンプライアンスを向上できる。無水物換算量とは、クエン酸第二鉄の固形物に対応する量である。具体的にはクエン酸第二鉄をカールフィッシャー法により水分を測定し、かかる水分を除いた固形物分のクエン酸第二鉄量をいう。たとえば、実施例12Aの場合、原料として用いたクエン酸第二鉄の質量が1錠あたり584.1mgであり、当該質量からカールフィッシャー法により測定した水分84.1mgを除いた固形物分のクエン酸第二鉄量すなわち、無水物換算のクエン酸第二鉄量が500.0mgである。実施例12Aのクエン酸第二鉄中の水分を除いた素錠の質量は、1錠あたり、素錠の原料の合計質量657.6mgから上記84.1mgを除いた質量573.5mgである。このように、実施例12Aの素錠においては、無水物換算のクエン酸第二鉄がクエン酸第二鉄中の水分を除いた素錠100質量部に対して、87.2質量部500.0mg/573.5mg×100の比で含まれる。本発明の錠剤Iにおいて、部分アルファー化デンプンとは、たとえば、デンプンを水と共に常圧下又は加圧下で加熱して、デンプン粒を部分的にアルファー化したものを乾燥したものである。原料のデンプンとしては、トウモロコシデンプン、バレイショデンプン、コメデンプン等が挙げられ、トウモロコシデンプンが好ましい。本発明の錠剤Iに用いる部分アルファー化デンプンとしては、医薬品添加物規格2003薬事日報社、2003年発行に記載の部分アルファー化デンプンが好ましい。本発明の錠剤Iにおいて用いられる部分アルファー化デンプンは、公知の方法により製造することができるが、市販品を用いてもよい。市販品としては、例えば、Starch1500G日本カラコン製、PCS旭化成ケミカルズ製等が挙げられ、Starch1500G日本カラコン製が好ましい。本発明の錠剤Iにおいて、クエン酸第二鉄と部分アルファー化デンプンとの質量比が、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、部分アルファー化デンプンが、たとえば3質量部~20質量部である。さらに、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、部分アルファー化デンプンが、たとえば3.5質量部以上、5.9質量部以上、又は8.2質量部以上であってもよい。また、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、部分アルファー化デンプンが、たとえば17.6質量部以下であってもよい。本発明の錠剤Iにおいては、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース及び/又は結晶セルロースを含むことが好ましい。本発明の錠剤Iにおいて、低置換度ヒドロキシプロピルセルロースは、例えば、第15改正日本薬局方に規定される低置換度ヒドロキシプロピルセルロースが挙げられるがこれに限定されない。本発明の錠剤Iにおいて用いられる低置換度ヒドロキシプロピルセルロースは、公知の方法により製造することができるが、市販品を用いてもよい。市販品としては、例えば、L-HPCグレード:LH-11、LH-21、LH-22、LH-31、LH-32、LH-B1、信越化学工業製等が挙げられ、LH-11信越化学工業製が好ましい。本発明の錠剤Iにおいて、結晶セルロースは、微結晶セルロースを包含する概念である。本発明の錠剤Iにおいて、結晶セルロースは、例えば、第15改正日本薬局方に規定される結晶セルロースが挙げられるがこれに限定されない。本発明の錠剤Iにおいて用いられる結晶セルロースは、公知の方法により製造することができるが、市販品を用いてもよい。市販品としては、例えば、セオラスグレード:PH-101、PH-102、PH-301、PH-302、KG-802、KG-1000、旭化成ケミカルズ製、VIVAPURグレード:101、102、105、301、302、JRSPharma製、Emcocelグレード:50M、90M、JRSPharma製等が挙げられ、セオラスKG-1000旭化成ケミカルズ製が好ましい。本発明の錠剤Iにおいて、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース及び/又は結晶セルロースを用いる場合、クエン酸第二鉄と低置換度ヒドロキシプロピルセルロース及び/又は結晶セルロースとの質量比が、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース及び/又は結晶セルロースが総量として、たとえば5質量部~20質量部である。さらに、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース及び/又は結晶セルロースが総量として、たとえば8質量部以上、又は10質量部以上であってもよい。また、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース及び/又は結晶セルロースが総量として、たとえば15質量部以下であってもよい。本発明の錠剤Iにおいては、トレハロースを含むことが好ましい。本発明の錠剤Iにおいて用いられるトレハロースは、公知の方法により製造することができるが、市販品を用いてもよい。市販品としては、例えば、トレハロースグレード:P、G、旭化成ケミカルズ製等が挙げられる。本発明の錠剤Iにおいて、トレハロースを用いる場合、クエン酸第二鉄とトレハロースとの質量比が、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、トレハロースが、たとえば2質量部~15質量部である。さらに、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、トレハロースが、たとえば5質量部以上であってもよい。また、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、トレハロースが、たとえば12質量部以下であってもよい。本発明の錠剤Iにおいては、ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーを含むことが好ましい。本発明の錠剤Iにおいて、ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーとしては、例えば、ポリビニルアルコール3molに対してポリエチレングリコール1molの比率で構成される、平均分子量約45000のグラフトコポリマーが挙げられるがこれに限定されない。本発明の錠剤Iにおいて用いられるポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーは、公知の方法により製造することができるが、市販品を用いてもよい。市販品としては、例えば、KollicoatIRBASF製が挙げられ、KollicoatIRBASF製が好ましい。本発明の錠剤Iにおいて、ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーを用いる場合、クエン酸第二鉄とポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーとの質量比が、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーが、たとえば2質量部~15質量部である。さらに、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーが、たとえば5質量部以上であってもよい。また、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーが、たとえば12質量部以下であってもよい。本発明の錠剤Iにおいては、必要に応じてさらに上記成分以外の医薬上許容され得る担体も用いることができる。上記成分以外の医薬上許容され得る担体の使用量は特に限定されない。本発明の錠剤Iにおいては、医薬上許容され得る担体としては、医薬製剤の分野で慣用される担体、例えば、賦形剤、崩壊剤、結合剤、流動化剤、滑沢剤、保存剤、抗酸化剤、着色剤、甘味剤等の添加物が挙げられる。これらの添加剤を部分アルファー化デンプンと共に、必要に応じて用いることができる。本発明の錠剤Iにおいて用いられる賦形剤としては、例えば、乳糖、白糖、D-マンニトール、D-ソルビトール、トウモロコシデンプン、デキストリン、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルセルロースカルシウム、カルボキシメチルスターチナトリウム、アラビアゴム等が挙げられる。本発明の錠剤Iにおいて用いられる崩壊剤としては、例えば、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルセルロースカルシウム、カルボキシメチルセルロースナトリウム、カルボキシメチルスターチナトリウム、クロスカルメロースナトリウム、クロスポビドン等が挙げられる。本発明の錠剤Iにおいて用いられる結合剤としては、例えば、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒプロメロース、ポリビニルピロリドン、白糖、デキストリン、デンプン、アルファー化デンプン、ゼラチン、カルボキシメチルセルロースナトリウム、アラビアゴム等が挙げられる。本発明の錠剤Iにおいて用いられる流動化剤としては、例えば、軽質無水ケイ酸、ステアリン酸マグネシウム等が挙げられる。本発明の錠剤Iにおいて用いられる滑沢剤としては、例えば、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム、フマル酸ステアリルナトリウム、ステアリン酸、タルク等が挙げられる。本発明の錠剤Iにおいて用いられる保存剤としては、例えば、パラオキシ安息香酸エチル、クロロブタノール、ベンジルアルコール、デヒドロ酢酸ナトリウム、ソルビン酸等が挙げられる。本発明の錠剤Iにおいて用いられる抗酸化剤としては、例えば、亜硫酸ナトリウム、アスコルビン酸等が挙げられる。本発明の錠剤Iにおいて用いられる着色剤としては、例えば、食用色素例:食用赤色2号若しくは3号、食用黄色4号若しくは5号等、β-カロテン等が挙げられる。本発明の錠剤Iにおいて用いられる甘味剤としては、例えば、サッカリンナトリウム、グリチルリチン酸二カリウム、アスパルテーム等が挙げられる。本発明の錠剤IIにおいて用いられるポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーは、前述のとおり、例えば、ポリビニルアルコール3molに対してポリエチレングリコール1molの比率で構成される、平均分子量約45000のグラフトコポリマーが挙げられるがこれに限定されない。本発明の錠剤IIにおいて用いられるポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーは、公知の方法により製造することができるが、市販品を用いてもよい。市販品としては、例えば、KollicoatIRBASF製が挙げられ、KollicoatIRBASF製が好ましい。本発明の錠剤IIにおいて、クエン酸第二鉄とポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーとの質量比が、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーが、たとえば0.01質量部~15質量部である。さらに、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーが、たとえば0.1質量部以上、又は0.5質量部以上であってもよい。また、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーが、たとえば12質量部以下、又は10質量部以下であってもよい。本発明の錠剤IIにおいて、クエン酸第二鉄とポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーとの質量比として好ましくは、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーが、1質量部~12質量部であり、さらに好ましくは、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーが、1質量部~10質量部であり、特に好ましくは、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーが、3質量部~6質量部であり、さらに特に好ましくは、3質量部~5質量部である。本発明の錠剤IIにおいて、ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体とは、ポリビニルアルコール、アクリル酸、及びメタクリル酸メチルからなる共重合体である。それぞれの重合割合は、ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体として結合力を示す割合であれば特に制限されないが、例えばポリビニルアルコールが75質量~80質量の範囲内、アクリル酸が2.0質量~8.0質量の範囲内、及びメタクリル酸メチルが17質量~21質量の範囲内が適当である。好ましくは、ポリビニルアルコールが75質量~80質量の範囲内、アクリル酸が2.5質量~7.5質量の範囲内、及びメタクリル酸メチルが17.5質量~20質量の範囲内である。本発明の錠剤IIにおいて用いられるポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体の構成成分の一つであるポリビニルアルコールは、例えば、重合度が400~600の範囲内のもの、好ましくは450~550の範囲内のもので、けん化度が85mol~90molの範囲内のもの、好ましくは86mol~89molの範囲内のものが適当である。当該ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体の中には、重合度が500で、けん化度が86.5mol~89.0molの範囲内のポリビニルアルコールと、アクリル酸及びメタクリル酸メチルをそれぞれ80.0質量、2.5質量、17.5質量の質量割合で共重合させた市販のPOVACOAT大同化成工業製も含まれる。例えば、POVACOATType:Fが挙げられる。本発明の錠剤IIにおいて、クエン酸第二鉄とポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体との質量比が、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体が、たとえば0.01質量部~10質量部である。さらに、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体が、たとえば0.1質量部以上、又は0.5質量部以上であってもよい。また、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体が、たとえば8質量部以下、又は6質量部以下であってもよい。本発明の錠剤IIにおいて、クエン酸第二鉄とポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体との質量比として好ましくは、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体が、0.1質量部~5質量部であり、さらに好ましくは、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体が、0.1質量部~3質量部であり、特に好ましくは、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体が、0.5質量部~2質量部であり、さらに特に好ましくは、1質量部~2質量部である。本発明の錠剤IIにおいて、ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー及びポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体を用いる場合、クエン酸第二鉄とポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー及びポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体との質量比が、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー及びポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体が、たとえば3質量部~15質量部である。さらに、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー及びポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体が、たとえば5質量部以上であってもよい。また、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー及びポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体が、たとえば12質量部以下であってもよい。本発明の錠剤IIにおいて、ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー及びポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体を用いる場合、クエン酸第二鉄とポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー及びポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体との質量比として好ましくは、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー及びポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体が、3質量部~10質量部であり、さらに好ましくは、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー及びポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体が、4質量部~7質量部であり、特に好ましくは、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー及びポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体が、5質量部~7質量部である。本発明の錠剤IIにおいては、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、結晶セルロース及びカルボキシメチルセルロースからなる群より選択される1又は2以上を含むことが好ましい。本発明の錠剤IIにおいて用いられる低置換度ヒドロキシプロピルセルロースは、前述のとおり、例えば、第15改正日本薬局方に規定される低置換度ヒドロキシプロピルセルロースが挙げられるがこれに限定されない。本発明の錠剤IIにおいて用いられる低置換度ヒドロキシプロピルセルロースは、公知の方法により製造することができるが、市販品を用いてもよい。市販品としては、例えば、L-HPCグレード:LH-11、LH-21、LH-22、LH-31、LH-32、LH-B1、信越化学工業製等が挙げられ、LH-11信越化学工業製が好ましい。本発明の錠剤IIにおいて、低置換度ヒドロキシプロピルセルロースを用いる場合、クエン酸第二鉄と低置換度ヒドロキシプロピルセルロースとの質量比が、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、低置換度ヒドロキシプロピルセルロースが、たとえば5質量部~20質量部である。さらに、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、低置換度ヒドロキシプロピルセルロースが、たとえば8質量部以上、又は10質量部以上であってもよい。また、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、低置換度ヒドロキシプロピルセルロースが、たとえば15質量部以下であってもよい。本発明の錠剤IIにおいて、低置換度ヒドロキシプロピルセルロースを用いる場合、クエン酸第二鉄と低置換度ヒドロキシプロピルセルロースとの質量比として好ましくは、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、低置換度ヒドロキシプロピルセルロースが、6質量部~16質量部であり、さらに好ましくは、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、低置換度ヒドロキシプロピルセルロースが、8質量部~16質量部であり、特に好ましくは、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、低置換度ヒドロキシプロピルセルロースが、10質量部~14質量部である。本発明の錠剤IIにおいて、結晶セルロースは、微結晶セルロースを包含する概念である。本発明の錠剤IIにおいて、結晶セルロースは、例えば、第15改正日本薬局方に規定される結晶セルロースが挙げられるがこれに限定されない。本発明の錠剤IIにおいて用いられる結晶セルロースは、公知の方法により製造することができるが、市販品を用いてもよい。市販品としては、例えば、セオラスグレード:PH-101、PH-102、PH-301、PH-302、KG-802、KG-1000、旭化成ケミカルズ製、VIVAPURグレード:101、102、105、301、302、JRSPharma製、Emcocelグレード:50M、90M、JRSPharma製等が挙げられる。本発明の錠剤IIにおいて、カルボキシメチルセルロースとは、例えば、第15改正日本薬局方に規定されるカルボキシメチルセルロースが挙げられるが、これに限定されない。本発明の錠剤IIにおいて用いられるカルボキシメチルセルロースは公知の方法により製造することができるが、市販品を用いてもよい。市販品としては、例えば、NS-300ニチリン化学工業製等が挙げられ、NS-300ニチリン化学工業製が好ましい。本発明の錠剤IIにおいて、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、結晶セルロース及びカルボキシメチルセルロースからなる群より選択される1又は2以上を用いる場合、クエン酸第二鉄と低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、結晶セルロース及びカルボキシメチルセルロースからなる群より選択される1又は2以上との質量比が、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、結晶セルロース及びカルボキシメチルセルロースからなる群より選択される1又は2以上が総量として、たとえば5質量部~42質量部である。さらに、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、結晶セルロース及びカルボキシメチルセルロースからなる群より選択される1又は2以上が総量として、たとえば8質量部以上であってもよい。また、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、結晶セルロース及びカルボキシメチルセルロースからなる群より選択される1又は2以上が総量として、たとえば36質量部以下であってもよい。本発明の錠剤IIにおいて、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、結晶セルロース及びカルボキシメチルセルロースからなる群より選択される1又は2以上を用いる場合、クエン酸第二鉄と低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、結晶セルロース及びカルボキシメチルセルロースからなる群より選択される1又は2以上との質量比として好ましくは、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、結晶セルロース及びカルボキシメチルセルロースからなる群より選択される1又は2以上が総量として、10質量部~35質量部であり、さらに好ましくは、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、結晶セルロース及びカルボキシメチルセルロースからなる群より選択される1又は2以上が総量として、20質量部~35質量部であり、特に好ましくは、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、結晶セルロース及びカルボキシメチルセルロースからなる群より選択される1又は2以上が総量として、25質量部~32質量部である。本発明の錠剤IIにおいて、クロスポビドンとは、1-ビニル-2-ピロリドンの架橋重合物であり、例えば、医薬品添加物規格2003薬事日報社、2003年発行に規定されるクロスポビドンが挙げられるが、これに限定されない。本発明の錠剤IIにおいて用いられるクロスポビドンは公知の方法により製造することができるが、市販品を用いてもよい。市販品としては、例えば、Kollidonグレード:CL、CLF、CL-SF、CL-M、BASF製、Polyplasdoneグレード:XL、XL-10、INF-10、ISP製等が挙げられ、KollidonCL-FBASF製が好ましい。本発明の錠剤IIにおいて、クロスポビドンを用いる場合、クエン酸第二鉄とクロスポビドンとの質量比が、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、クロスポビドンが、たとえば0.01質量部~10質量部である。さらに、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、クロスポビドンが、たとえば0.1質量部以上、又は0.5質量部以上であってもよい。また、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、クロスポビドンが、たとえば8質量部以下であってもよい。本発明の錠剤IIにおいて、クロスポビドンを用いる場合、クエン酸第二鉄とクロスポビドンとの質量比として好ましくは、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、クロスポビドンが、0.1質量部~6質量部であり、さらに好ましくは、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、クロスポビドンが、0.5質量部~4質量部である。本発明の錠剤IIにおいては、必要に応じてさらに上記成分以外の医薬上許容され得る担体も用いることができる。上記成分以外の医薬上許容され得る担体の使用量は特に限定されない。本発明の錠剤IIにおいて用いられる医薬上許容され得る担体としては、医薬製剤の分野で慣用される担体、例えば、賦形剤、崩壊剤、結合剤、流動化剤、滑沢剤、保存剤、抗酸化剤、着色剤、甘味剤等の添加物が挙げられる。これらの添加剤をポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー及びポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体と共に、必要に応じて用いることができる。本発明の錠剤IIにおいて用いられる賦形剤としては、例えば、乳糖、白糖、D-マンニトール、D-ソルビトール、トウモロコシデンプン、デキストリン、トレハロース、カルボキシメチルセルロースカルシウム、カルボキシメチルスターチナトリウム、アラビアゴム等が挙げられる。本発明の錠剤IIにおいて用いられる崩壊剤としては、例えば、カルボキシメチルセルロースカルシウム、カルボキシメチルセルロースナトリウム、カルボキシメチルスターチナトリウム、クロスカルメロースナトリウム等が挙げられる。本発明の錠剤IIにおいて用いられる結合剤としては、例えば、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒプロメロース、ポリビニルピロリドン、白糖、デキストリン、デンプン、アルファー化デンプン、部分アルファー化デンプン、ゼラチン、カルボキシメチルセルロースナトリウム、アラビアゴム等が挙げられる。本発明の錠剤IIにおいて用いられる流動化剤としては、例えば、軽質無水ケイ酸、ステアリン酸マグネシウム等が挙げられる。本発明の錠剤IIにおいて用いられる滑沢剤としては、例えば、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム、フマル酸ステアリルナトリウム、ステアリン酸、タルク等が挙げられる。本発明の錠剤IIにおいて用いられる保存剤としては、例えば、パラオキシ安息香酸エチル、クロロブタノール、ベンジルアルコール、デヒドロ酢酸ナトリウム、ソルビン酸等が挙げられる。本発明の錠剤IIにおいて用いられる抗酸化剤としては、例えば、亜硫酸ナトリウム、アスコルビン酸等が挙げられる。着色剤としては、例えば、食用色素例:食用赤色2号若しくは3号、食用黄色4号若しくは5号等、β-カロテン等が挙げられる。本発明の錠剤IIにおいて用いられる甘味剤としては、例えば、サッカリンナトリウム、グリチルリチン酸二カリウム、アスパルテーム等が挙げられる。本発明の錠剤IIにおいては、滑沢剤を含むことが好ましい。本発明の錠剤IIにおいて用いられる滑沢剤としては、ステアリン酸マグネシウムあるいはステアリン酸カルシウムが好ましい。本発明の錠剤IIにおいて用いられるステアリン酸マグネシウムは、公知の方法により製造することができるが、市販品を用いてもよい。市販品としては、ステアリン酸マグネシウム太平化学産業製、日局、植物性、ステアリン酸マグネシウム日東化成工業製、ステアリン酸マグネシウムMallinckrodt製等が挙げられる。本発明の錠剤IIにおいて用いられるステアリン酸カルシウムは、公知の方法により製造することができるが、市販品を用いてもよい。市販品としては、ステアリン酸カルシウム太平化学産業製、日局、植物性、ステアリン酸カルシウム日東化成工業製、ステアリン酸カルシウムMallinckrodt製が挙げられる。本発明の錠剤IIにおいて、滑沢剤を用いる場合、クエン酸第二鉄と滑沢剤との質量比が、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、滑沢剤が、たとえば0.01質量部~6質量部である。さらに、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、滑沢剤が、たとえば0.1質量部以上、又は0.5質量部以上であってもよい。また、クエン酸第二鉄が無水物換算で100質量部に対して、滑沢剤が、たとえば3質量部以下であってもよい。本発明の錠剤は、必要に応じて、コーティング剤でコーティングされていてもよい。コーティング剤としては、医薬製剤の分野で慣用されるコーティング剤を用いることができ、例えば、ヒプロメロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリビニルアルコール等が挙げられる。コーティング剤は、必要に応じてマクロゴール類あるいはトリアセチン等の可塑剤、酸化チタン等の遮光剤、タルク等の付着防止剤など他の添加剤と混合してコーティングに使用しても良い。また、必要に応じてマクロゴール類あるいはトリアセチン等の可塑剤、酸化チタン等の遮光剤など他の添加剤と組み合わせたオパドライIIカラコン社製などのプレミックスコーティング剤を使用しても良い。第15改正日本薬局方溶出試験第1液とは、塩化ナトリウム2.0gを塩酸7.0mLおよび水に溶かして1000mLとしたものである。第15改正日本薬局方溶出試験第2液とは、リン酸塩緩衝液pH6.8リン酸二水素カリウム3.40g及び無水リン酸水素二ナトリウム3.55gを水に溶かし、1000mLとする1容量に水1容量を加えたものである。第15改正日本薬局方崩壊試験第1液とは、第15改正日本薬局方溶出試験第1液と同じものである。本発明の錠剤I及びIIは、第15改正日本薬局方溶出試験法パドル法で第15改正日本薬局方溶出試験第2液を試験液とし、回転数を50回/分とする溶出試験において、溶出時間が30分におけるクエン酸第二鉄の溶出率は、70以上であることが好ましく、75以上であることがより好ましい。第15改正日本薬局方崩壊試験法で、第15改正日本薬局方崩壊試験第1液を試験液とする崩壊試験において、本発明の錠剤I及びIIの崩壊時間は、10分以下が好ましく、5分以下がより好ましい。本発明の錠剤は、例えば、高リン血症の予防、治療等に使用することができる。本発明の錠剤の投与対象は、主にヒトであるが、ヒト以外の哺乳動物例:マウス、ラット、ハムスター、モルモット、ウサギ、ネコ、イヌ、ブタ、ウシ、ウマ、ヒツジ、サル等であってもよい。投与量は、投与対象、疾患、症状、投与ルート等により異なる。本発明の錠剤の形状は特に限定されず、例えば、円形錠、異形錠例えば、カプセル型錠剤楕円形の錠剤等が挙げられる。本発明の錠剤の製造方法を次に説明するがこれらに限定されない。本発明の錠剤Iの製造方法は、医薬有効成分としてのクエン酸第二鉄を部分アルファー化デンプンとともに造粒又は混合する工程を含む。その後、自体公知の方法により圧縮成型することにより、本発明の錠剤を製造することができる。具体的には、以下の方法が例示される。1.造粒又は混合工程クエン酸第二鉄を部分アルファー化デンプンとともに造粒又は混合する。造粒又は混合方法は特に限定されず、製剤分野において自体公知の方法を用いればよい。造粒の場合は、例えば、流動層造粒等が挙げられる。具体的には、例えば、流動層造粒機等を用いて、精製水に部分アルファー化デンプンを懸濁させた液をクエン酸第二鉄に噴霧しながら造粒することができる。造粒後、乾燥し、乾燥顆粒を得る。得られた乾燥顆粒は、必要により整粒してもよい。また、必要な添加剤を本工程の任意の段階で添加し、造粒又は混合してもよい。2.圧縮成型工程得られた造粒物例えば、顆粒又は混合物に、滑沢剤を添加し、圧縮成型して、本発明の錠剤を得ることができる。錠剤の圧縮成型の方法については、特に限定されないが、例えば、ネジ式万能試験機、ロータリー式打錠機等が用いられる。圧縮成型力は、錠剤に十分な強度を与える程度であれば特に限定されないが、引張強度1N/mm2以上が好ましく、引張強度2N/mm2以上がより好ましい。具体的には、長径14.8mm、短径6.8mmのカプセル型の錠剤の場合、錠剤硬度60N以上が好ましく、錠剤硬度90N以上がより好ましい。滑沢剤の添加方法は、内部混合法であってもよく、外部滑沢法であってもよい。また、必要な添加剤を本工程の任意の段階で添加してもよい。さらに、打錠後にコーティング剤によりコーティングしてもよい。本発明の錠剤Iが、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、結晶セルロース、トレハロース、及びポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーからなる群より選択される1種又は2種以上を含む場合、該成分は任意の段階及び方法で添加してもよいが、好ましい添加方法として、クエン酸第二鉄を部分アルファー化デンプンと共に造粒して得られた顆粒に、添加する方法が挙げられる。たとえば、本発明の錠剤Iが、ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーを含む場合、該成分は任意の段階及び方法で添加してもよいが、好ましい添加方法として、クエン酸第二鉄を部分アルファー化デンプンと共に造粒して得られた顆粒に、さらにポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーを添加して造粒する方法が挙げられる。本発明の錠剤IIの製造方法は、医薬有効成分としてのクエン酸第二鉄をポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー及びポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体とともに造粒又は混合する工程を含む。その後、自体公知の方法により圧縮成型することにより、本発明の錠剤を製造することができる。具体的には、以下の方法が例示される。1.造粒又は混合工程クエン酸第二鉄をポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー及びポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体とともに造粒又は混合する。造粒又は混合方法は特に限定されず、製剤分野において自体公知の方法を用いればよい。造粒の場合は、例えば、流動層造粒等が挙げられる。具体的には、例えば、流動層造粒機等を用いて、精製水にポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー及びポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体を溶解させた液をクエン酸第二鉄に噴霧しながら造粒することができる。造粒後、乾燥し、乾燥顆粒を得る。得られた乾燥顆粒は、必要により整粒してもよい。また、必要な添加剤を本工程の任意の段階で添加し、造粒又は混合してもよい。2.圧縮成型工程得られた造粒物例えば、顆粒又は混合物に、滑沢剤を添加し、圧縮成型して、本発明の錠剤を得ることができる。錠剤の圧縮成型の方法については、特に限定されないが、例えば、ネジ式万能試験機、ロータリー式打錠機等が用いられる。圧縮成型力は、錠剤に十分な強度を与える程度であれば特に限定されないが、引張強度1N/mm2以上が好ましく、引張強度1.5N/mm2以上がより好ましい。滑沢剤の添加方法は、内部混合法であってもよく、外部滑沢法であってもよい。また、必要な添加剤を本工程の任意の段階で添加してもよい。さらに、打錠後にコーティング剤によりコーティングしてもよい。本発明の錠剤IIが、結晶セルロースを含む場合、該成分は任意の段階及び方法で添加してもよいが、結晶セルロースの好ましい添加方法として、クエン酸第二鉄をポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー及びポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体と共に造粒して得られた顆粒に、添加する方法が挙げられる。また、クエン酸第二鉄に結晶セルロースを添加して、ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー及びポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体と共に造粒しても良い。たとえば、本発明の錠剤IIが、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース及び/又はカルボキシメチルセルロースを含む場合、該成分は任意の段階及び方法で添加してもよいが、好ましい添加方法として、クエン酸第二鉄をポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー及びポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体と共に造粒して得られた顆粒に、添加する方法が挙げられる。次の実施例によって本発明の錠剤の製造方法をさらに具体的に説明するが、本発明はこれら実施例によって限定されるものではない。製造するに際し、添加剤の混合順序及び混合条件は適宜変更してもよい。1錠当たりのクエン酸第二鉄の含有量を変更する場合には、クエン酸第二鉄の質量に従って各添加剤の質量も変更し得る。なお、ステアリン酸マグネシウムを外部滑沢剤として使用した実施例については、ステアリン酸マグネシウムの分量をゼロとみなした。参考例1-1部分アルファー化デンプンStarch1500G、日本カラコン製をプロペラミキサーにより精製水中に分散し、ハンディーホモミキサーを用いて均一に分散させた後、精製水を加えて濃度が10質量の結合液を調製した。参考例1-2ヒドロキシプロピルセルロースHPCL、日本曹達製をプロペラミキサーにより精製水に溶解し、濃度が5質量の結合液を調製した。参考例1-3アルファー化デンプンアミコールC、日澱化学製をプロペラミキサーにより精製水中に分散し、ハンディーホモミキサーを用いて均一に分散させた後、精製水を加えて濃度が5質量の結合液を調製した。参考例1-4部分アルファー化デンプンStarch1500G、日本カラコン製をプロペラミキサーにより精製水中に分散し、目開き250μmのステンレスふるいで篩過後、精製水を加えて濃度が10質量の結合液を調製した。実施例1Aクエン酸第二鉄450g無水物換算で383.9gを転動流動層造粒乾燥機MP-01、パウレック製に入れ、クエン酸第二鉄が適度な流動状態となるような風量に設定し、給気温度70°Cで毎分4~5gの速度で、参考例1-1の結合液135gを噴霧し造粒後、次いで給気温度70°Cで乾燥し、乾燥顆粒を得た。得られた乾燥顆粒を目開き500μmのステンレス篩で篩過し、整粒末aを得た。得られた整粒末a618mgについて、ステアリン酸マグネシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製を外部滑沢剤として、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により圧縮速度20mm/minで圧縮圧3、4、5又は7.5kNで成型し、それぞれ12mmφの円形錠を得た。実施例2Aクエン酸第二鉄450g無水物換算で383.9gを転動流動層造粒乾燥機MP-01、パウレック製に入れ、クエン酸第二鉄を適度な流動状態となるような風量に設定し、給気温度60°Cで毎分4~5gの速度で、参考例1-2の結合液270gを噴霧し造粒後、次いで給気温度60°Cで乾燥し、乾燥顆粒を得た。得られた乾燥顆粒を目開き500μmのステンレス篩で篩過し、整粒末bを得た。得られた整粒末b618mgについて、ステアリン酸マグネシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製を外部滑沢剤として、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により圧縮速度20mm/minで圧縮圧5、7又は10kNで成型し、それぞれ12mmφの円形錠を得た。実施例3Aクエン酸第二鉄450g無水物換算で383.9gを転動流動層造粒乾燥機MP-01、パウレック製に入れ、クエン酸第二鉄が適度な流動状態となるような風量に設定し、給気温度70°Cで毎分4~5gの速度で、参考例1-1の結合液315gを噴霧し造粒後、次いで給気温度70°Cで乾燥し、乾燥顆粒を得た。得られた乾燥顆粒を目開き500μmのステンレス篩で篩過し、整粒末cを得た。得られた整粒末c642mgについて、ステアリン酸マグネシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製を外部滑沢剤として、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により圧縮速度20mm/minで圧縮圧4、5又は7.5kNで成型し、それぞれ12mmφの円形錠を得た。実施例4Aクエン酸第二鉄450g無水物換算で383.9gを転動流動層造粒乾燥機MP-01、パウレック製に入れ、クエン酸第二鉄が適度な流動状態となるような風量に設定し、給気温度70°Cで毎分4~5gの速度で、参考例1-3の結合液630gを噴霧し造粒後、次いで給気温度70°Cで乾燥し、乾燥顆粒を得た。得られた乾燥顆粒を目開き500μmのステンレス篩で篩過し、整粒末dを得た。得られた整粒末d642mgについて、ステアリン酸マグネシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製を外部滑沢剤として、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により圧縮速度20mm/minで圧縮圧3、4又は5kNで成型し、それぞれ12mmφの円形錠を得た。試験例1A成型性試験錠剤の各圧縮圧における引張強度硬度/破断面積を調べるために、実施例1A~4Aで得られた錠剤について、錠剤硬度計6D、シュロイニゲル製により錠剤硬度Nを測定し、得られた値を破断面積錠剤の直径mm×錠剤厚みmmで除して引張強度を算出した。圧縮圧kNに対して引張強度N/mm2をプロットした結果を図1A及び2Aに示す。実施例5A実施例1Aで得た整粒末a618mgについて、ステアリン酸マグネシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製を外部滑沢剤として、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により圧縮速度20mm/minで引張強度が約2N/mm2となるような圧縮圧で成型し、12mmφの円形錠1錠あたり部分アルファー化デンプン18mg含有を得た。実施例6A実施例2Aで得た整粒末b618mgについて、ステアリン酸マグネシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製を外部滑沢剤として、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により圧縮速度20mm/minで引張強度が約2N/mm2となるような圧縮圧で成型し、12mmφの円形錠1錠あたりヒドロキシプロピルセルロース18mg含有を得た。実施例7A実施例3Aで得た整粒末c642mgについて、ステアリン酸マグネシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製を外部滑沢剤として、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により圧縮速度20mm/minの条件で引張強度が約2N/mm2となるような圧縮圧で成型し、12mmφの円形錠1錠あたり部分アルファー化デンプン42mg含有を得た。実施例8A実施例4Aで得た整粒末d642mgについて、ステアリン酸マグネシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製を外部滑沢剤として、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により圧縮速度20mm/minで引張強度が約2N/mm2となるような圧縮圧で成型し、12mmφの円形錠1錠あたりアルファー化デンプン42mg含有を得た。試験例2A溶出試験実施例5A~8Aで得られた錠剤について、表1Aに示した条件で溶出試験を行い、溶出特性を評価した。結果を図3A及び4Aに示す。実施例9Aクエン酸第二鉄450g無水物換算で383.9gを転動流動層造粒乾燥機MP-01、パウレック製に入れ、クエン酸第二鉄が適度な流動状態となるような風量に設定し、給気温度70°Cで毎分4~5gの速度で、参考例1-1の結合液225gを噴霧し造粒後、次いで給気温度70°Cで乾燥し、乾燥顆粒を得た。得られた乾燥顆粒を目開き500μmのステンレス篩で篩過し、整粒末eを得た。得られた整粒末e630mgについて、ステアリン酸マグネシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製を外部滑沢剤として、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により圧縮速度20mm/minで引張強度が約2N/mm2となるような圧縮圧で成型し、12mmφの円形錠1錠あたり部分アルファー化デンプン30mg含有を得た。実施例10Aクエン酸第二鉄450g無水物換算で383.9gを転動流動層造粒乾燥機MP-01、パウレック製に入れ、クエン酸第二鉄が適度な流動状態となるような風量に設定し、給気温度70°Cで毎分4~5gの速度で、参考例1-1の結合液675gを噴霧し造粒後、次いで給気温度70°Cで乾燥し、乾燥顆粒を得た。得られた乾燥顆粒を目開き500μmのステンレス篩で篩過し、整粒末fを得た。得られた整粒末f690mgについて、ステアリン酸マグネシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製を外部滑沢剤として、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により圧縮速度20mm/minで錠剤硬度が約140Nとなるような圧縮圧で成型し、それぞれ長径17.5mm、短径8mmのカプセル型錠剤1錠あたり部分アルファー化デンプン90mg含有を得た。実施例11Aクエン酸第二鉄450g無水物換算で383.9gを転動流動層造粒乾燥機MP-01、パウレック製に入れクエン酸第二鉄が適度な流動状態となるような風量に設定し、給気温度70°Cで毎分4~5gの速度で、参考例1-1の結合液450gを噴霧し造粒後、次いで給気温度70°Cで乾燥し、乾燥顆粒を得た。得られた乾燥顆粒を目開き500μmのステンレス篩で篩過し、整粒末g483.9gを得た。得られた整粒末g462g及びステアリン酸マグネシウム4.76g日本薬局方植物性、太平化学産業製をターブラーミキサーを用いて2L容器中で3分間混合し、打錠末を得た。この打錠末をロータリー式打錠機コレクト12HUK、菊水製作所製で錠剤硬度が140~150Nとなるような圧縮圧で成型し、長径17.5mm、短径8mmのカプセル型錠剤1錠あたり部分アルファー化デンプン60mg含有を得た。実施例1A~4A、6A、8Aの錠剤の成分組成を表2Aに示す。また、素錠中のクエン酸第二鉄無水物換算含有量及びクエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対する部分アルファー化デンプン、ヒドロキシプロピルセルロース又はアルファー化デンプンの質量を表3Aに示す。実施例5A、7A、9A~11Aの錠剤の成分組成を表4Aに示す。また、素錠中のクエン酸第二鉄無水物換算含有量及びクエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対する部分アルファー化デンプンの質量を表5Aに示す。試験例3A実施例5A、7A、9A、10A、11Aで得た錠剤について、試験例2Aの表1Aに示した条件で溶出試験を行い、溶出特性を評価した。溶出試験の結果を図5Aに示す。実施例12Aクエン酸第二鉄19.2757kg無水物換算で16.5kgを流動層造粒乾燥機WSG-60、パウレック製に入れクエン酸第二鉄が適度な流動状態となるような風量に設定し、給気温度70°Cで毎分170~200gの速度で、参考例1-4の結合液19800gを噴霧し造粒後、次いで給気温度70°Cで乾燥し、乾燥顆粒を得た。得られた乾燥顆粒をスクリーンミルU20型、パウレック製により目開き1143μmのスクリーンで篩過した。上記操作を3回繰り返した後、混合して、整粒末hを得た。得られた整粒末h62.0441kgに、ステアリン酸カルシウム1300.4gを添加し、混合し、得られた混合物をロータリー式打錠機コレクト12HUK、菊水製作所製で錠剤硬度が150N以上となるような圧縮圧で成型し、長径17.5mm、短径8mmの素錠カプセル型錠剤を得た。素錠10.38kgについて、オパドライII日本カラコン製1770g、黄色三二酸化鉄30g、精製水10200gを混合して得たコーティング液で自動コーティング機HCT-60N、フロイント産業製によりコーティングし、1錠あたり約30mgのコーティング層を施した錠剤を得た。実施例12Aの錠剤の成分組成を表6Aに示す。また、素錠中のクエン酸第二鉄無水物換算含有量及びクエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対する部分アルファー化デンプンの質量を表7Aに示す。試験例4A実施例12Aで得られた錠剤コーティング錠について、表8Aに示した条件で溶出試験を行い、溶出特性を評価した。結果を図6Aに示す。実施例13Aクエン酸第二鉄17.667kg無水物換算で15kgを流動層造粒乾燥機WSG-60、パウレック製に入れクエン酸第二鉄が適度な流動状態となるような風量に設定し、給気温度70°Cで毎分120~170gの速度で、参考例1-4の結合液18000gを噴霧し造粒後、次いで給気温度70°Cで乾燥し、乾燥顆粒を得た。得られた乾燥顆粒をスクリーンミルU20型、パウレック製により目開き813μmのスクリーンで篩過した。上記操作を2回繰り返した後、混合して、整粒末iを得た。得られた整粒末i27.9027kgに、ステアリン酸カルシウム607.5gを添加し、混合し、打錠末jを得た。得られた打錠末j662.4mgについて、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により、圧縮速度20mm/minで圧縮圧10kNで成型し、長径17.5mm、短径8mmの素錠カプセル型錠剤、1錠あたり部分アルファー化デンプン60mg含有を得た。実施例14A実施例13Aで得られた打錠末j7.618g及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロースLH-11、信越化学工業製0.345gをターブラーミキサーを用いて50mL容器中で3分間混合し、打錠末kを得た。この打錠末k692.4mgについて、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により、圧縮速度20mm/minで圧縮圧10kNで成型し、長径17.5mm、短径8mmの素錠カプセル型錠剤、1錠あたり部分アルファー化デンプン60mg及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロース30mg含有を得た。実施例15A実施例13Aで得られた打錠末j7.618g及び結晶セルロースセオラスKG-1000、旭化成ケミカルズ製0.690gをターブラーミキサーを用いて50mL容器中で3分間混合し、打錠末lを得た。この打錠末l722.4mgについて、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により、圧縮速度20mm/minで圧縮圧10kNで成型し、長径17.5mm、短径8mmの素錠カプセル型錠剤、1錠あたり部分アルファー化デンプン60mg及び結晶セルロース60mg含有を得た。実施例13A~15Aの錠剤の成分組成を表9Aに示す。また、素錠中のクエン酸第二鉄無水物換算含有量、クエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対する部分アルファー化デンプンの質量、クエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対する低置換度ヒドロキシプロピルセルロース及び結晶セルロースの質量を表10Aに示す。試験例5A成型性試験実施例13A~15Aで得た錠剤について、肉眼による目視検査によりひび割れの有無を確認した。また錠剤硬度計6D、シュロイニゲル製により錠剤硬度を測定した。表11Aに成型性試験の結果を示す。実施例16Aクエン酸第二鉄497.1g無水物換算で425gを転動流動層造粒乾燥機MP-01、パウレック製に入れ、クエン酸第二鉄が適度な流動状態となるような風量に設定し、給気温度70°Cで毎分4~5gの速度で、参考例1-1の結合液510gを噴霧し造粒後、次いで給気温度70°Cで乾燥し、乾燥顆粒を得た。得られた乾燥顆粒を目開き710μmのステンレス篩で篩過し、整粒末を得た。得られた整粒末10.3168g及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロースLH-11、信越化学工業製0.96gをターブラーミキサーを用いて50mL容器中で5分間混合した後、さらにステアリン酸カルシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製0.216gを加えてターブラーミキサーで3分間混合し、打錠末mを得た。この打錠末m718.3mgについて、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により、圧縮速度20mm/minで圧縮圧10kNで成型し、長径17.5mm、短径8mmの素錠カプセル型錠剤、1錠あたり部分アルファー化デンプン60mg及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロース60mg含有を得た。参考例2トレハローストレハロースP旭化成ケミカルズ製35g及び部分アルファー化デンプンStarch1500G、日本カラコン製70gをプロペラミキサーにより精製水中に溶解あるいは分散した後、精製水を加えて700gとした。この液を目開き250μmのステンレスふるいで篩過し、結合液を調製した。実施例17Aクエン酸第二鉄438.6g無水物換算で375gを転動流動層造粒乾燥機MP-01、パウレック製に入れ、クエン酸第二鉄が適度な流動状態となるような風量に設定し、給気温度70°Cで毎分5~6.5gの速度で、参考例2の結合液450gを噴霧し造粒後、次いで給気温度70°Cで乾燥し、乾燥顆粒を得た。得られた乾燥顆粒を目開き500μmのステンレス篩で篩過し、整粒末を得た。得られた整粒末10.7968g及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロースLH-11、信越化学工業製0.48gをターブラーミキサーを用いて50mL容器中で5分間混合した後、さらにステアリン酸カルシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製0.216gを加えてターブラーミキサーで3分間混合し、打錠末nを得た。この打錠末n718.3mgについて、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により、圧縮速度20mm/minで圧縮圧10kNで成型し、長径17.5mm、短径8mmの素錠カプセル型錠剤、1錠あたり部分アルファー化デンプン60mg、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース30mg及びトレハロース30mg含有を得た。参考例3ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーKollicoatIR、BASF製35g及び部分アルファー化デンプンStarch1500G、日本カラコン製70gをプロペラミキサーにより精製水中に溶解あるいは分散した後、精製水を加えて700gとした。この液を目開き250μmのステンレスふるいで篩過し、結合液を調製した。実施例18Aクエン酸第二鉄448.1g無水物換算で375gを転動流動層造粒乾燥機MP-01、パウレック製に入れ、クエン酸第二鉄が適度な流動状態となるような風量に設定し、給気温度70°Cで毎分5~6gの速度で、参考例3の結合液450gを噴霧し造粒後、次いで給気温度70°Cで乾燥し、乾燥顆粒を得た。得られた乾燥顆粒を目開き500μmのステンレス篩で篩過し、整粒末を得た。得られた整粒末15.1228g及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロースLH-11、信越化学工業製0.66gをターブラーミキサーを用いて50mL容器中で5分間混合した後、さらにステアリン酸カルシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製0.297gを加えてターブラーミキサーで3分間混合し、打錠末oを得た。この打錠末o730.9mgについて、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により、圧縮速度20mm/minで圧縮圧10kNで成型し、長径17.5mm、短径8mmの素錠カプセル型錠剤、1錠あたり部分アルファー化デンプン60mg、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース30mg及びポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー30mg含有を得た。参考例4ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーKollicoatIR、BASF製をプロペラミキサーにより精製水中に溶解させた後、精製水を加えて濃度が10質量の結合液を調製した。実施例19Aクエン酸第二鉄448.1g無水物換算で375gを転動流動層造粒乾燥機MP-01、パウレック製に入れ、クエン酸第二鉄が適度な流動状態となるような風量に設定し、給気温度70°Cで毎分5~6gの速度で、参考例1-4の結合液225gを噴霧し、次いで参考例4の結合液225gを噴霧して造粒後、さらに給気温度70°Cで乾燥し、乾燥顆粒を得た。得られた乾燥顆粒を目開き500μmのステンレス篩で篩過し、整粒末p得た。得られた整粒末p13.148g及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロースLH-11、信越化学工業製1.2gをターブラーミキサーを用いて50mL容器中で5分間混合した後、さらにステアリン酸カルシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製0.27gを加えてターブラーミキサーで3分間混合し、打錠末qを得た。この打錠末q730.9mgについて、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により、圧縮速度20mm/minで圧縮圧10kNで成型し、長径17.5mm、短径8mmの素錠カプセル型錠剤、1錠あたり部分アルファー化デンプン30mg、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース60mg及びポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー30mg含有を得た。実施例16A~19Aの錠剤の成分組成を表12Aに示す。また、素錠中のクエン酸第二鉄無水物換算含有量、クエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対する部分アルファー化デンプンの質量、クエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対する低置換度ヒドロキシプロピルセルロース及び結晶セルロースの質量、クエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対するトレハロースの質量及びクエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対するポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーの質量を表13Aに示す。試験例6A成型性試験実施例16A~19Aで得られた錠剤について、実体顕微鏡SZH、オリンパス製により、倍率15倍でひび割れの有無を確認した。また、錠剤硬度計6D、シュロイニゲル製により錠剤硬度を測定した。試験例7A崩壊試験実施例16A~19Aで得られた錠剤について、表14Aに示した条件で崩壊試験を行い、崩壊特性を評価した。試験例6A及び7Aの結果を表15Aに示す。実施例20Aクエン酸第二鉄23.476kg無水物換算で20kgを流動層造粒乾燥機WSG-60、パウレック製に入れクエン酸第二鉄が適度な流動状態となるような風量に設定し、給気温度70°Cで毎分170~230gの速度で、参考例1-4の結合液24000gを噴霧し造粒後、次いで給気温度70°Cで乾燥し、乾燥顆粒を得た。得られた乾燥顆粒をスクリーンミルU20型、パウレック製により目開き1143μmのスクリーンで篩過し、整粒末rを得た。クエン酸第二鉄46.952kg無水物換算で40kgを流動層造粒乾燥機WSG-60、パウレック製に入れクエン酸第二鉄が適度な流動状態となるような風量に設定し、給気温度70°Cで毎分130~250gの速度で、参考例1-4の結合液48000gを噴霧し造粒後、次いで給気温度70°Cで乾燥し、乾燥顆粒を得た。得られた乾燥顆粒をスクリーンミルU20型、パウレック製により目開き1143μmのスクリーンで篩過し、整粒末sを得た。得られた整粒末r24.6610kg及び整粒末s25.7972kgに、低置換度ヒドロキシプロピルセルロースLH-11、信越化学工業製2340gを添加し、W型混合機W-200、徳寿工作所製で毎分26回転で277秒混合した後、次いでステアリン酸カルシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製1053gを加えて、W型混合機W-200、徳寿工作所製で毎分26回転で92秒混合し、打錠末を得た。得られた打錠末をロータリー式打錠機コレクト12HUK、菊水製作所製で錠剤硬度が150N以上となるような圧縮圧で成型し、長径17.5mm、短径8mmの素錠カプセル型錠剤を得た。実施例21A実施例20Aで得た素錠11.0916kgについて、ヒプロメロースTC-5M、信越化学工業製1080g、酸化チタンTitaniumIVOxideextrapure、メルク製360g、タルクハイフィラー17、松村産業製180g、マクロゴール6000マクロゴール6000P、日油製180g、精製水12600gを混合して得たコーティング液で自動コーティング機HCT-60N、フロイント産業製によりコーティングし、1錠あたり約25mgのコーティング層を施した錠剤を得た。実施例22A実施例19Aで得た整粒末p361.57g及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロースLH-11、信越化学工業製33.0gをターブラーミキサーを用いて5分間混合した後、さらにステアリン酸カルシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製7.425gを加えてターブラーミキサーで3分間混合し、打錠末を得た。この打錠末をロータリー式打錠機コレクト12HUK、菊水製作所製で錠剤硬度が150N以上となるような圧縮圧で成型し、長径17.5mm、短径8mmの素錠カプセル型錠剤を得た。実施例23A実施例22Aで得た素錠146.2gについて、ヒプロメロースTC-5M、信越化学工業製30g、酸化チタンTitaniumIVOxideextrapure、メルク製10g、タルクハイフィラー17、松村産業製5g、マクロゴール6000マクロゴール6000P、日油製5g、精製水350gを混合して得たコーティング液で自動コーティング機HC-LABO、フロイント産業製によりコーティングし、1錠あたり約25mgのコーティング層を施した錠剤を得た。実施例20A~23Aの錠剤の成分組成を表16Aに示す。また、素錠中のクエン酸第二鉄無水物換算含有量、クエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対する部分アルファー化デンプンの質量、クエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対するポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーの質量及びクエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対する低置換度ヒドロキシプロピルセルロース及び結晶セルロースの質量を表17Aに示す。試験例8A実施例17A、18A、20A、22Aで得られた錠剤素錠について、表8Aに示した条件で溶出試験を行い、溶出特性を評価した。結果を図7Aに示す。試験例9A実施例21A、23Aで得られた錠剤コーティング錠について、表8Aに示した条件で溶出試験を行い、溶出特性を評価した。結果を図8Aに示す。試験例10A実施例12Aで得られた錠剤コーティング錠について、表18Aに示した条件で溶出試験を行い、溶出特性を評価した。結果を図9Aに示す。実施例1BヒドロキシプロピルセルロースHPCL、日本曹達製をプロペラミキサーにより精製水に溶解し、濃度が5質量の結合液を調製した。クエン酸第二鉄448.1g無水物換算で375gを転動流動層造粒乾燥機MP-01、パウレック製に入れ、上記結合液450gを噴霧して造粒後、乾燥した。得られた乾燥顆粒を目開き500μmのステンレス篩で篩過し、整粒末を得た。該整粒末13.8028g及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロースL-HPCLH-11、信越化学工業製1.32gをターブラーミキサーを用いて50mL容器中で5分間混合した後、さらにステアリン酸カルシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製0.297gを加えてターブラーミキサーで3分間混合し、打錠末を得た。得られた打錠末700.9mgについて、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により、圧縮速度20mm/minで圧縮圧10kNで成型し、長径17.5mm、短径8mmの素錠カプセル型錠剤、1錠あたりヒドロキシプロピルセルロース30mg及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロース60mg含有を得た。実施例2BヒプロメロースTC-5R、信越化学工業製をプロペラミキサーにより精製水に溶解し、濃度が5質量の結合液を調製した。クエン酸第二鉄448.1g無水物換算で375gを転動流動層造粒乾燥機MP-01、パウレック製に入れ、上記結合液450gを噴霧して造粒後、乾燥した。得られた乾燥顆粒を目開き500μmのステンレス篩で篩過し、整粒末を得た。該整粒末13.8028g及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロースL-HPCLH-11、信越化学工業製1.32gをターブラーミキサーを用いて50mL容器中で5分間混合した後、さらにステアリン酸カルシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製0.297gを加えてターブラーミキサーで3分間混合し、打錠末を得た。得られた打錠末700.9mgについて、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により、圧縮速度20mm/minで圧縮圧10kNで成型し、長径17.5mm、短径8mmの素錠カプセル型錠剤、1錠あたりヒプロメロース30mg及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロース60mg含有を得た。実施例3BポリビニルピロリドンK30Kollidon30、BASF製をプロペラミキサーにより精製水に溶解し、濃度が10質量の結合液を調製した。クエン酸第二鉄448.1g無水物換算で375gを転動流動層造粒乾燥機MP-01、パウレック製に入れ、上記結合液450gを噴霧して造粒後、乾燥した。得られた乾燥顆粒を目開き500μmのステンレス篩で篩過し、整粒末を得た。該整粒末14.4628g及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロースL-HPCLH-11、信越化学工業製1.32gをターブラーミキサーを用いて50mL容器中で5分間混合した後、さらにステアリン酸カルシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製0.297gを加えてターブラーミキサーで3分間混合し、打錠末を得た。得られた打錠末730.9mgについて、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により、圧縮速度20mm/minで圧縮圧10kNで成型し、長径17.5mm、短径8mmの素錠カプセル型錠剤、1錠あたりポリビニルピロリドンK3060mg及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロース60mg含有を得た。実施例4BポリビニルピロリドンK90Kollidon90F、BASF製をプロペラミキサーにより精製水に溶解し、濃度が4質量の結合液を調製した。クエン酸第二鉄448.1g無水物換算で375gを転動流動層造粒乾燥機MP-01、パウレック製に入れ、上記結合液562.5gを噴霧して造粒後、乾燥した。得られた乾燥顆粒を目開き500μmのステンレス篩で篩過し、整粒末を得た。該整粒末12.548g及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロースL-HPCLH-11、信越化学工業製1.2gをターブラーミキサーを用いて50mL容器中で5分間混合した後、さらにステアリン酸カルシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製0.27gを加えてターブラーミキサーで3分間混合し、打錠末を得た。得られた打錠末700.9mgについて、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により、圧縮速度20mm/minで圧縮圧10kNで成型し、長径17.5mm、短径8mmの素錠カプセル型錠剤、1錠あたりポリビニルピロリドンK9030mg及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロース60mg含有を得た。実施例5Bアルファー化デンプンアミコールC、日澱化学製をプロペラミキサーにより精製水中に分散し、精製水を加えて濃度が5質量の結合液を調製した後、目開き250μmのステンレスふるいで篩過した。クエン酸第二鉄438.6g無水物換算で375gを転動流動層造粒乾燥機MP-01、パウレック製に入れ、上記結合液450gを噴霧して造粒後、乾燥した。得られた乾燥顆粒を目開き710μmのステンレス篩で篩過し、整粒末を得た。該整粒末9.8368g及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロースL-HPCLH-11、信越化学工業製0.96gをターブラーミキサーを用いて50mL容器中で5分間混合した後、さらにステアリン酸カルシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製0.216gを加えてターブラーミキサーで3分間混合し、打錠末を得た。得られた打錠末688.3mgについて、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により、圧縮速度20mm/minで圧縮圧10kNで成型し、長径17.5mm、短径8mmの素錠カプセル型錠剤、1錠あたりアルファー化デンプン30mg及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロース60mg含有を得た。実施例6BポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーKollicoatIR、BASF製をプロペラミキサーにより精製水に溶解し、濃度が15質量の結合液を調製した。クエン酸第二鉄497.1g無水物換算で425gを転動流動層造粒乾燥機MP-01、パウレック製に入れ、上記結合液340gを噴霧して造粒後、乾燥した。得られた乾燥顆粒を目開き710μmのステンレス篩で篩過し、整粒末を得た。該整粒末14.1856g及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロースL-HPCLH-11、信越化学工業製1.32gをターブラーミキサーを用いて50mL容器中で5分間混合した後、さらにステアリン酸カルシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製0.297gを加えてターブラーミキサーで3分間混合し、打錠末を得た。得られた打錠末718.3mgについて、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により、圧縮速度20mm/minで圧縮圧10kNで成型し、長径17.5mm、短径8mmの素錠カプセル型錠剤、1錠あたりポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー60mg及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロース60mg含有を得た。実施例7Bポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体POVACOATType:F、大同化成工業製をプロペラミキサーにより精製水に溶解し、濃度が5質量の結合液を調製した。クエン酸第二鉄448.1g無水物換算で375gを転動流動層造粒乾燥機MP-01、パウレック製に入れ、上記結合液270gを噴霧して造粒後、乾燥した。得られた乾燥顆粒を目開き500μmのステンレス篩で篩過し、整粒末を得た。該整粒末12.308g及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロースL-HPCLH-11、信越化学工業製1.2gをターブラーミキサーを用いて50mL容器中で5分間混合した後、さらにステアリン酸カルシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製0.27gを加えてターブラーミキサーで3分間混合し、打錠末を得た。得られた打錠末688.9mgについて、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により、圧縮速度20mm/minで圧縮圧10kNで成型し、長径17.5mm、短径8mmの素錠カプセル型錠剤、1錠あたりポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体18mg及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロース60mg含有を得た。実施例1B~7Bの錠剤の成分組成を表1Bに示す。また、素錠中のクエン酸第二鉄無水物換算含有量及びクエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対するヒドロキシプロピルセルロース、ヒプロメロース、ポリビニルピロリドンK30及びK90、アルファー化デンプン、ポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーあるいはポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体の質量、クエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対する低置換度ヒドロシキプロピルセルロースの質量を表2Bに示す。実施例8BポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーKollicoatIR、BASF製21.0g及びポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体POVACOATType:F、大同化成工業製14.0gを精製水315.0gに加えた後、プロペラミキサーにより溶解して結合液を調製した。クエン酸第二鉄448.1g無水物換算で375gを転動流動層造粒乾燥機MP-01、パウレック製に入れ、上記結合液225gを噴霧して造粒後、乾燥した。得られた乾燥顆粒を目開き500μmのステンレス篩で篩過し、整粒末を得た。該整粒末12.548g及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロースL-HPCLH-11、信越化学工業製1.2gをターブラーミキサーを用いて50mL容器中で5分間混合した後、さらにステアリン酸カルシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製0.27gを加えてターブラーミキサーで3分間混合し、打錠末を得た。得られた打錠末700.9mgについて、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により、圧縮速度20mm/minで圧縮圧10kNで成型し、長径17.5mm、短径8mmの素錠カプセル型錠剤、1錠あたりポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー18mg、ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体12mg及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロース60mg含有を得た。実施例9BポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーKollicoatIR、BASF製6.0g及びポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体POVACOATType:F、大同化成工業製12.0gを精製水282.0gに加えた後、プロペラミキサーにより溶解して結合液を調製した。クエン酸第二鉄448.1g無水物換算で375gを転動流動層造粒乾燥機MP-01、パウレック製に入れ、上記結合液225gを噴霧して造粒後、乾燥した。得られた乾燥顆粒を目開き500μmのステンレス篩で篩過し、整粒末を得た。該整粒末12.308g及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロースL-HPCLH-11、信越化学工業製1.2gをターブラーミキサーを用いて50mL容器中で5分間混合した後、さらにステアリン酸カルシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製0.27gを加えてターブラーミキサーで3分間混合し、打錠末を得た。得られた打錠末688.9mgについて、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により、圧縮速度20mm/minで圧縮圧10kNで成型し、長径17.5mm、短径8mmの素錠カプセル型錠剤、1錠あたりポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー6mg、ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体12mg及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロース60mg含有を得た。実施例10BポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーKollicoatIR、BASF製14.0g及びポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体POVACOATType:F、大同化成工業製7.0gを精製水329.0gに加えた後、プロペラミキサーにより溶解して結合液を調製した。クエン酸第二鉄448.1g無水物換算で375gを転動流動層造粒乾燥機MP-01、パウレック製に入れ、上記結合液225gを噴霧して造粒後、乾燥した。得られた乾燥顆粒を目開き500μmのステンレス篩で篩過し、整粒末を得た。該整粒末12.308g及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロースL-HPCLH-11、信越化学工業製1.2gをターブラーミキサーを用いて50mL容器中で5分間混合した後、さらにステアリン酸カルシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製0.27gを加えてターブラーミキサーで3分間混合し、打錠末を得た。得られた打錠末688.9mgについて、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により、圧縮速度20mm/minで圧縮圧10kNで成型し、長径17.5mm、短径8mmの素錠カプセル型錠剤、1錠あたりポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー12mg、ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体6mg及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロース60mg含有を得た。実施例11BポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーKollicoatIR、BASF製21.0g及びポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体POVACOATType:F、大同化成工業製7.0gを精製水322.0gに加えた後、プロペラミキサーにより溶解して結合液を調製した。クエン酸第二鉄448.1g無水物換算で375gを転動流動層造粒乾燥機MP-01、パウレック製に入れ、上記結合液225gを噴霧して造粒後、乾燥した。得られた乾燥顆粒を目開き500μmのステンレス篩で篩過し、整粒末を得た。該整粒末31.07g及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロースL-HPCLH-11、信越化学工業製3.0gをターブラーミキサーを用いて100mL容器中で5分間混合した後、さらにステアリン酸カルシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製0.675gを加えてターブラーミキサーで3分間混合し、打錠末を得た。得られた打錠末694.9mgについて、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により、圧縮速度20mm/minで圧縮圧10kNで成型し、長径17.5mm、短径8mmの素錠カプセル型錠剤、1錠あたりポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー18mg、ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体6mg及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロース60mg含有を得た。実施例12BポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーKollicoatIR、BASF製28.0g及びポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体POVACOATType:F、大同化成工業製7.0gを精製水315.0gに加えた後、プロペラミキサーにより溶解して結合液を調製した。クエン酸第二鉄448.1g無水物換算で375gを転動流動層造粒乾燥機MP-01、パウレック製に入れ、上記結合液225gを噴霧して造粒後、乾燥した。得られた乾燥顆粒を目開き500μmのステンレス篩で篩過し、整粒末を得た。該整粒末12.548g及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロースL-HPCLH-11、信越化学工業製1.2gをターブラーミキサーを用いて50mL容器中で5分間混合した後、さらにステアリン酸カルシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製0.27gを加えてターブラーミキサーで3分間混合し、打錠末を得た。得られた打錠末700.9mgについて、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により、圧縮速度20mm/minで圧縮圧10kNで成型し、長径17.5mm、短径8mmの素錠カプセル型錠剤、1錠あたりポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー24mg、ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体6mg及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロース60mg含有を得た。実施例8B~12Bの錠剤の成分組成を表3Bに示す。また、素錠中のクエン酸第二鉄無水物換算含有量及びクエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対するポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーあるいはポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体の質量、クエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対する低置換度ヒドロシキプロピルセルロースの質量を表4Bに示す。試験例1B整粒末粗比容実施例1B~12Bで得られた整粒末について、容量100mLのステンレス製測定用容器内にあふれるまで流下させた。続いて、容器の上部に堆積した過剰量の整粒末を注意深くすり落とし、整粒末100mL分の質量を測定した。試験例2B成型性試験実施例1B~12Bで得られた錠剤について、実体顕微鏡SZH、オリンパス製により、倍率15倍でひび割れの有無を確認した。また、錠剤硬度計6D、シュロイニゲル製により錠剤硬度を測定した。試験例3B崩壊試験実施例1B~12Bで得られた錠剤について、表5Bに示した条件で崩壊試験を行い、崩壊特性を評価した。試験例1B、2B及び3Bの結果を表6Bに示す。実施例13BポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーKollicoatIR、BASF製1600g及びポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体POVACOATType:F、大同化成工業製400gを精製水24667gに加えた後、プロペラミキサーにより溶解して結合液を調製した。クエン酸第二鉄17922g無水物換算で15000gを流動層造粒乾燥機WSG-30、パウレック製に入れ、上記結合液12000gを噴霧して造粒後、乾燥した。得られた乾燥顆粒を目開き500μmのステンレス篩で篩過し、整粒末を得た。実施例14B実施例13Bで得られた整粒末12.548g及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロースL-HPCLH-11、信越化学工業製1.2gをターブラーミキサーを用いて50mL容器中で5分間混合した後、さらにステアリン酸カルシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製0.27gを加えてターブラーミキサーで3分間混合し、打錠末を得た。得られた打錠末700.9mgについて、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により、圧縮速度20mm/minで圧縮圧10kNで成型し、長径17.5mm、短径8mmの素錠カプセル型錠剤、1錠あたりポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー24mg、ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体6mg及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロース60mg含有を得た。実施例15B実施例13Bで得られた整粒末13.8028g及びカルボキシメチルセルロースNS-300、ニチリン化学工業製1.32gをターブラーミキサーを用いて50mL容器中で5分間混合した後、さらにステアリン酸カルシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製0.297gを加えてターブラーミキサーで3分間混合し、打錠末を得た。得られた打錠末700.9mgについて、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により、圧縮速度20mm/minで圧縮圧10kNで成型し、長径17.5mm、短径8mmの素錠カプセル型錠剤、1錠あたりポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー24mg、ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体6mg及びカルボキシメチルセルロース60mg含有を得た。実施例16B実施例13Bで得られた整粒末25.096g、低置換度ヒドロキシプロピルセルロースL-HPCLH-11、信越化学工業製1.68g及び結晶セルロースセオラスKG-1000、旭化成ケミカルズ製0.72gをターブラーミキサーを用いて100mL容器中で5分間混合した後、さらにステアリン酸カルシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製0.54gを加えてターブラーミキサーで3分間混合し、打錠末を得た。得られた打錠末700.9mgについて、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により、圧縮速度20mm/minで圧縮圧10kNで成型し、長径17.5mm、短径8mmの素錠カプセル型錠剤、1錠あたりポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー24mg、ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体6mg、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース42mg及び結晶セルロース18mg含有を得た。実施例17B実施例13Bで得られた整粒末25.096g、低置換度ヒドロキシプロピルセルロースL-HPCLH-11、信越化学工業製1.20g及び結晶セルロースセオラスKG-1000、旭化成ケミカルズ製1.20gをターブラーミキサーを用いて100mL容器中で5分間混合した後、さらにステアリン酸カルシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製0.54gを加えてターブラーミキサーで3分間混合し、打錠末を得た。得られた打錠末700.9mgについて、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により、圧縮速度20mm/minで圧縮圧10kNで成型し、長径17.5mm、短径8mmの素錠カプセル型錠剤、1錠あたりポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー24mg、ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体6mg、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース30mg及び結晶セルロース30mg含有を得た。実施例18B実施例13Bで得られた整粒末12.548g及びクロスポビドンKollidonCL、BASF製1.2gをターブラーミキサーを用いて50mL容器中で5分間混合した後、さらにステアリン酸カルシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製0.27gを加えてターブラーミキサーで3分間混合し、打錠末を得た。得られた打錠末700.9mgについて、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により、圧縮速度20mm/minで圧縮圧10kNで成型し、長径17.5mm、短径8mmの素錠カプセル型錠剤、1錠あたりポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー24mg、ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体6mg及びクロスポビドン60mg含有を得た。実施例19B実施例13Bで得られた整粒末12.548g及び部分アルファー化でんぷんStarch1500G、日本カラコン製1.2gをターブラーミキサーを用いて50mL容器中で5分間混合した後、さらにステアリン酸カルシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製0.27gを加えてターブラーミキサーで3分間混合し、打錠末を得た。得られた打錠末700.9mgについて、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により、圧縮速度20mm/minで圧縮圧10kNで成型し、長径17.5mm、短径8mmの素錠カプセル型錠剤、1錠あたりポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー24mg、ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体6mg及び部分アルファー化でんぷん60mg含有を得た。実施例20B実施例13Bで得られた整粒末12.548g及びアルファー化でんぷんSWELSTARPD-1、旭化成ケミカルズ製1.2gをターブラーミキサーを用いて50mL容器中で5分間混合した後、さらにステアリン酸カルシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製0.27gを加えてターブラーミキサーで3分間混合し、打錠末を得た。得られた打錠末700.9mgについて、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により、圧縮速度20mm/minで圧縮圧10kNで成型し、長径17.5mm、短径8mmの素錠カプセル型錠剤、1錠あたりポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー24mg、ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体6mg及びアルファー化でんぷん60mg含有を得た。実施例14B~20Bの錠剤の成分組成を表7Bに示す。また、素錠中のクエン酸第二鉄無水物換算含有量及びクエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対するポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーの質量、クエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対するポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体の質量、クエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対する低置換度ヒドロシキプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、結晶セルロース、クロスポビドン、部分アルファー化でんぷんあるいはアルファー化でんぷんの質量を表8Bに示す。試験例4B成型性試験実施例14B~20Bで得られた錠剤について、実体顕微鏡SZH、オリンパス製により、倍率15倍でひび割れの有無を確認した。また、錠剤硬度計6D、シュロイニゲル製により錠剤硬度を測定した。試験例5B崩壊試験実施例14B~20Bで得られた錠剤について、試験例3Bと同一の方法で崩壊特性を評価した。試験例4B及び5Bの結果を表9Bに示す。実施例21B実施例13Bで得られた整粒末13.8028g及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロースL-HPCLH-11、信越化学工業製1.32gをターブラーミキサーを用いて50mL容器中で10分間混合した後、さらにステアリン酸カルシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製0.297gを加えてターブラーミキサーで3分間混合し、打錠末を得た。得られた打錠末700.9mgについて、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により、圧縮速度20mm/minで圧縮圧10kNで成型し、長径17.5mm、短径8mmの素錠カプセル型錠剤、1錠あたりポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー24mg、ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体6mg、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース60mg及びステアリン酸カルシウム13.5mg含有を得た。実施例22Bステアリン酸カルシウムの代わりにステアリン酸マグネシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製を用いた以外は、実施例21Bで示した操作と同じ操作をして、クエン酸第二鉄を含有する素錠カプセル型錠剤、1錠あたりポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー24mg、ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体6mg、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース60mg及びステアリン酸マグネシウム13.5mg含有を得た。実施例23Bステアリン酸カルシウムの代わりにフマル酸ステアリルナトリウムPRUV、JRSPHARMA製を用いた以外は、実施例21Bで示した操作と同じ操作をして、クエン酸第二鉄を含有する素錠カプセル型錠剤、1錠あたりポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー24mg、ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体6mg、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース60mg及びフマル酸ステアリルナトリウム13.5mg含有を得た。実施例24Bステアリン酸カルシウムの代わりにステアリン酸NAA-180P-1、日油製を用いた以外は、実施例21Bで示した操作と同じ操作で圧縮成型したところ、成型後の臼壁面に粉体の付着バインディングが認められた。実施例25Bステアリン酸カルシウムの代わりにタルクハイフィラー♯17、松村産業製を用いた以外は、実施例21Bで示した操作と同じ操作で圧縮成型したところ、成型後の臼壁面に粉体の付着バインディングが認められた。実施例21B~25Bの錠剤の成分組成を表10Bに示す。また、素錠中のクエン酸第二鉄無水物換算含有量及びクエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対するポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーの質量、クエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対するポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体の質量、クエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対する低置換度ヒドロシキプロピルセルロースの質量を表11Bに示す。試験例6B錠剤排出圧実施例21B~23Bで圧縮成型した錠剤を臼から排出する際、50kNネジ式万能試験機SC-50HJ、東京試験機製により、成型時に使用した杵を用いて、20mm/minの速度で臼内の錠剤を押し出し、排出圧を測定した。試験例7B成型性試験実施例21B~23Bで得られた錠剤について、実体顕微鏡SZH、オリンパス製により、倍率15倍でひび割れの有無を確認した。また、錠剤硬度計6D、シュロイニゲル製により錠剤硬度を測定した。試験例8B崩壊試験実施例21B~23Bで得られた錠剤について、試験例3Bと同一の方法で崩壊特性を評価した。試験例6B、7B及び8Bの結果を表12Bに示す。実施例26BポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーKollicoatIR、BASF製84g及びポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体POVACOATType:F、大同化成工業製21gを精製水1295gに加えた後、プロペラミキサーにより溶解して結合液を調製した。クエン酸第二鉄398.2g無水物換算で325g及び結晶セルロースセオラスPH-102、旭化成ケミカルズ製56.8gを転動流動層造粒乾燥機MP-01、パウレック製に入れ、上記結合液260gを噴霧して造粒後、乾燥した。得られた乾燥顆粒を目開き500μmのステンレス篩で篩過し、整粒末を得た。実施例27B実施例26Bで得られた整粒末211.7g及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロースL-HPCLH-11、信越化学工業製17.4gをターブラーミキサーを用いて2L容器中で10分間混合した後、さらにステアリン酸カルシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製3.94gを加えてターブラーミキサーで3分間混合し、打錠末を得た。この打錠末をロータリー式打錠機コレクト12HUK、菊水製作所製で打錠圧900kgf/杵で打錠し、長径14.8mm、短径6.8mm、質量401.8mgのカプセル型錠剤1錠あたりポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー12mg、ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体3mg及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロース30mg含有を得た。実施例28B実施例26Bで得られた整粒末211.7g、低置換度ヒドロキシプロピルセルロースL-HPCLH-11、信越化学工業製17.4g及びクロスポビドンKollidonCL-F、BASF製2.9gをターブラーミキサーを用いて2L容器中で10分間混合した後、さらにステアリン酸カルシウム日本薬局方植物性、太平化学産業製3.94gを加えてターブラーミキサーで3分間混合し、打錠末を得た。この打錠末をロータリー式打錠機コレクト12HUK、菊水製作所製で打錠圧900kgf/杵で打錠し、長径14.8mm、短径6.8mm、質量406.8mgのカプセル型錠剤1錠あたりポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー12mg、ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体3mg、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース30mg及びクロスポビドン5mg含有を得た。実施例27B及び28Bの錠剤の成分組成を表13Bに示す。また、素錠中のクエン酸第二鉄無水物換算含有量及びクエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対するポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーの質量、クエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対するポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体の質量、クエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対する低置換度ヒドロシキプロピルセルロース及びクエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対するクロスポビドンの質量を表14Bに示す。試験例9B成型性試験実施例27B及び28Bで得られた錠剤について、実体顕微鏡SZH、オリンパス製により、倍率15倍でひび割れの有無を確認した。また、錠剤硬度計6D、シュロイニゲル製により錠剤硬度を測定した。試験例10B崩壊試験実施例27B及び28Bで得られた錠剤について、試験例3Bと同一の方法で崩壊特性を評価した。試験例9B及び10Bの結果を表15Bに示す。実施例29Bで用いる、クエン酸第二鉄の製造方法は以下の通りである。ロットAW鉄含有析出物形成工程639.5kgFe3として67.3kg;1205molの塩化第二鉄水溶液を反応容器に入れ、1002kgの精製水で希釈して、4.1質量のFe3を含有する塩化第二鉄水溶液を得た。この塩化第二鉄水溶液を、0~5°Cの液温となるように冷却した。予め0~5°Cの液温に冷却した1467.9kgの10質量水酸化ナトリウム水溶液を、前記塩化第二鉄水溶液に3.5~8.0°Cの液温を維持しながら120分間かけて滴下して、最終pHを9.22とした。滴下終了後、得られた混合物を3.7~4.7°Cの温度液温で1時間撹拌した。pHを測定して、混合物のpHが8.0~10.0の範囲であることを確認した。洗浄工程上記の工程で得られた混合物を濾過しながら、2000Lの精製水で洗浄した。濾別されたフェリハイドライトを主成分とする鉄含有粗析出物湿固体1:628.02kgを、1627.0kgの精製水中で25分間撹拌洗浄した。この懸濁液を再度濾過し、フェリハイドライトを主成分とする鉄含有析出物を得た湿固体2:530.75kg。クエン酸第二鉄水溶液形成工程289.30kg1506molのクエン酸を389.0kgの精製水に溶解して、678.3kgのクエン酸水溶液を調製した。上記の工程で得られた530.75kgの湿固体2と678.3kgの前記クエン酸水溶液とを反応容器に入れ、室温約25°Cで69分間、約50rpmの撹拌速度でゆっくりと撹拌して混合物を形成させた。次いで、混合物の温度液温が80°Cに到達するまで、該混合物の温度液温と外部温度との差が0~15°Cの範囲となるような条件でゆっくりと加熱昇温した。その後、混合物を80.0~81.9°Cの液温で120分間撹拌して、フェリハイドライトを主成分とする鉄含有析出物を溶解させた。フェリハイドライトを主成分とする鉄含有析出物が溶解したことを確認した後、混合物の液温が20~30°Cの範囲となるように該混合物を冷却した。得られた混合物中の不溶物を濾過で除き、クエン酸第二鉄水溶液を得た1226.5kg。クエン酸第二鉄析出工程2453kgのアセトンを反応容器に入れた。上記の工程で得られた613.2kgのクエン酸第二鉄水溶液を、45分間かけて撹拌しながら反応容器中のアセトンに滴下した。滴下終了後、得られた混合物を24.0~24.6°Cの液温で40分間撹拌した。得られた混合物を濾過し、クエン酸第二鉄を含有する析出物を得た湿固体3:425.17kg。得られた425.17kgの湿固体3を乾燥させて、目的の高純度クエン酸第二鉄を得た収量:154.21kg;収率:91.7。ロットAX:クエン酸第二鉄ロットAXは、ロットAWの製造方法と同様の方法で調製した収量:154.61kg;収率:91.9。実施例29BポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーKollicoatIR、BASF製1.680kg及びポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体POVACOATType:F、大同化成工業製0.42kgを精製水25.9kgに加えた後、プロペラミキサーにより溶解して結合液を調製した。クエン酸第二鉄として、ロットAW及びロットAXをそれぞれ19.1624kgずつ混合したもの計38.3248kg;無水物換算で30kg、及び結晶セルロースセオラスPH-102、旭化成ケミカルズ製3.4591kgを流動層造粒乾燥機WSG-60、パウレック製に入れ、上記結合液24.0kgを噴霧して造粒後、乾燥した。得られた乾燥顆粒をスクリーンミルU20型、パウレック製により目開き1143μmのスクリーンで篩過し、整粒末を得た。得られた整粒末41.4048kgに、低置換度ヒドロキシプロピルセルロースLH-11、信越化学工業製3.42kg及びクロスポビドンKollidonCL-F、BASF製0.57kgを添加し、W型混合機TCW-100、徳寿工作所製で毎分29回転で310秒混合した後、次いでステアリン酸カルシウム日本薬局方ステアリン酸カルシウム植物性、太平化学産業製0.7752kgを加えて、W型混合機TCW-100、徳寿工作所製で毎分29回転で104秒混合し、打錠末を得た。この打錠末をロータリー式打錠機コレクト12HUK、菊水製作所製で打錠圧950kgf/杵で打錠し、長径14.8mm、短径6.8mm、質量405mgのカプセル型の素錠を得た。得られた素錠12.15kgについて、ヒプロメロースTC-5M、信越化学工業製600g、酸化チタンTitanuimIVOxideextrapure、メルク製200g、タルクハイフィラー17、松村産業製100g、マクロゴール6000マクロゴール6000P、日油製100g、精製水7000gを混合して得たコーティング液で自動コーティング機HCT-60N、フロイント産業製によりコーティングし、1錠あたり約18mgのコーティング層を施した錠剤1錠あたりポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー12mg、ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体3mg、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース30mg及びクロスポビドン5mg含有を得た。実施例29Bの錠剤の成分組成を表16Bに示す。また、素錠中のクエン酸第二鉄無水物換算含有量及びクエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対するポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーの質量、クエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対するポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体の質量、クエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対する低置換度ヒドロシキプロピルセルロース及び結晶セルロースの質量、クエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対するクロスポビドンの質量を表17Bに示す。実施例30Bで用いる、クエン酸第二鉄の製造方法は以下の通りである。ロットAR:鉄含有析出物形成工程60.5kgFe3として6.7kg;120.0molの塩化第二鉄水溶液を反応容器に入れ、102.9kgの精製水で希釈して、4.1質量のFe3を含有する塩化第二鉄水溶液を得た。この塩化第二鉄水溶液を、0~5°Cの液温となるように冷却した。予め0~5°Cの液温に冷却した139.4kgの10質量水酸化ナトリウム水溶液を、前記塩化第二鉄水溶液に0~4.2°Cの液温を維持しながら120分間かけて滴下して、最終pHを9.05とした。滴下終了後、得られた混合物を1.6~3.8°Cの温度液温で1時間撹拌した。pHを測定して、混合物のpHが8.0~10.0の範囲であることを確認した。洗浄工程上記の工程で得られた混合物を濾過しながら、120kgの精製水で洗浄した。濾別されたフェリハイドライトを主成分とする鉄含有粗析出物湿固体1:70.52kgを、162.7kgの精製水中で55分間撹拌洗浄した。この懸濁液を再度濾過し、フェリハイドライトを主成分とする鉄含有析出物を得た湿固体2:53.26kg。クエン酸第二鉄水溶液形成工程28.9kg150.5molのクエン酸を38.74kgの精製水に溶解して、67.64kgのクエン酸水溶液を調製した。上記の工程で得られた53.26kgの湿固体2と67.64kgの前記クエン酸水溶液とを反応容器に入れ、室温約25°Cで70分間、約67rpmの撹拌速度でゆっくりと撹拌して混合物を形成させた。次いで、混合物の温度液温が80°Cに到達するまで、該混合物の温度液温と外部温度との差が0~15°Cの範囲となるような条件でゆっくりと加熱昇温した。その後、混合物を80.1~84.0°Cの液温で120分間撹拌して、フェリハイドライトを主成分とする鉄含有析出物を溶解させた。フェリハイドライトを主成分とする鉄含有析出物が溶解したことを確認した後、混合物の液温が20~30°Cの範囲となるように該混合物を冷却した。得られた混合物中の不溶物を濾過で除き、クエン酸第二鉄水溶液を得た118.0kg。クエン酸第二鉄析出工程471.8kgの95質量アセトン5質量水を含有するアセトンを反応容器に入れた。上記の工程で得られた118.0kgのクエン酸第二鉄水溶液を、25分間かけて撹拌しながら反応容器中の95重量アセトンに滴下した。滴下終了後、得られた混合物を21.1~22.2°Cの液温で40分間撹拌した。得られた混合物を濾過し、クエン酸第二鉄を含有する析出物を得た湿固体3:74.08kg。得られた74.08kgの湿固体3を乾燥させて、目的の高純度クエン酸第二鉄を得た収量:25.86kg;収率:78.86。ロットBD:ロットBDのクエン酸第二鉄は、ロットAWの鉄含有析出物形成工程において、水酸化ナトリウム水溶液を、前記塩化第二鉄水溶液に3.5~8.0°Cの液温を維持しながら120分間かけて滴下して、最終pHを9.22としたに代えて、水酸化ナトリウム水溶液を塩化第二鉄水溶液に2.6~7.5°Cの液温を維持しながら115分間かけて滴下して、最終pHを9.09とした他は、ロットAWと同様の方法で調製した収量:156.09kg;収率:92.3。ロットBE:ロットBEのクエン酸第二鉄は、ロットAWの鉄含有析出物形成工程において、水酸化ナトリウム水溶液を、前記塩化第二鉄水溶液に3.5~8.0°Cの液温を維持しながら120分間かけて滴下して、最終pHを9.22としたに代えて、水酸化ナトリウム水溶液を塩化第二鉄水溶液に2.4~8.6°Cの液温を維持しながら162分間かけて滴下して、最終pHを9.21とした他は、ロットAWと同様の方法で調製した収量:150.43kg;収率:92.1。ロットBF:ロットBFのクエン酸第二鉄は、ロットAWの鉄含有析出物形成工程において、水酸化ナトリウム水溶液を、前記塩化第二鉄水溶液に3.5~8.0°Cの液温を維持しながら120分間かけて滴下して、最終pHを9.22としたに代えて、水酸化ナトリウム水溶液を塩化第二鉄水溶液に2.4~8.6°Cの液温を維持しながら162分間かけて滴下して、最終pHを9.21とした他は、ロットAWと同様の方法で調製した収量:152.30kg;収率:92.8。実施例30BポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーKollicoatIR、BASF製1.6800kg及びポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体POVACOATType:F、大同化成工業製0.4201kgを精製水25.9kgに加えた後、プロペラミキサーにより溶解して結合液を調製した。クエン酸第二鉄として、ロットAR9.2540kg、ロットBD9.4352kg、ロットBE9.1210kg、及びロットBF9.1585kgを混合したもの計36.9687kg無水物換算で30kg、ならびに結晶セルロースセオラスPH-102、旭化成ケミカルズ製4.8808kgを流動層造粒乾燥機WSG-60、パウレック製に入れ、上記結合液24.0kgを噴霧して造粒後、乾燥した。得られた乾燥顆粒をスクリーンミルU20型、パウレック製により目開き1143μmのスクリーンで篩過し、整粒末を得た。得られた整粒末41.4670kgに、低置換度ヒドロキシプロピルセルロースLH-11、信越化学工業製3.4200kg及びクロスポビドンKollidonCL-F、BASF製0.5700kgを添加し、W型混合機TCW-100、徳寿工作所製で毎分29回転で310秒混合した後、次いでステアリン酸カルシウム日本薬局方ステアリン酸カルシウム植物性、太平化学産業製0.7752kgを加えて、W型混合機TCW-100、徳寿工作所製で毎分29回転で104秒混合し、打錠末を得た。この打錠末をロータリー式打錠機コレクト12HUK、菊水製作所製で打錠圧1000kgf/杵打錠し、長径14.8mm、短径6.8mm、質量405.6mgのカプセル型の素錠を得た。得られた素錠324.3gについて、ヒプロメロースTC-5M、信越化学工業製60g、酸化チタンTitanuimIVOxideextrapure、メルク製20g、タルクハイフィラー17、松村産業製10g、マクロゴール6000マクロゴール6000P、日油製10g、精製水700gを混合して得たコーティング液で自動コーティング機HC-LABO、フロイント産業製によりコーティングし、1錠あたり約18mgのコーティング層を施した錠剤1錠あたりポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマー12mg、ポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体3mg、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース30mg及びクロスポビドン5mg含有を得た。実施例30Bの錠剤の成分組成を表18Bに示す。また、素錠中のクエン酸第二鉄無水物換算含有量及びクエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対するポリビニルアルコールポリエチレングリコールグラフトコポリマーの質量、クエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対するポリビニルアルコールアクリル酸メタクリル酸メチル共重合体の質量、クエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対する低置換度ヒドロシキプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース及び結晶セルロースの質量、並びにクエン酸第二鉄無水物換算100質量部に対するクロスポビドンの質量を表19Bに示す。試験例11B成型性試験実施例29B及び30Bで得られた錠剤素錠について、実体顕微鏡SZH、オリンパス製により、倍率15倍でひび割れの有無を確認した。また、錠剤硬度計6D、シュロイニゲル製により錠剤硬度を測定した。試験例12B崩壊性試験実施例29B及び30Bで得られた錠剤素錠及びコーティング錠について、試験例3Bと同一の方法で崩壊特性を評価した。試験例11B及び12Bの結果を表20Bに示す。試験例13B実施例29B及び30Bで得られたコーティング錠について、表21Bに示した条件で溶出試験を行い、溶出特性を評価した。結果を図1Bに示す。