薄板状で少なくともいずれかの側縁部に外側に向かって突出する被係止部を有する接続対象物が挿入及び脱出可能で、厚み方向の一方の面が回路基板と対向するインシュレータと、該インシュレータの側壁に形成した、上記被係止部が上記厚み方向の他方側から係脱可能な係合凹部と、上記側壁の上記一方側の面に形成した、上記係合凹部より接続対象物の脱出方向側に位置し、かつ上記係合凹部側の面が該側壁によって覆われた挿入用凹部と、上記インシュレータに支持した、該インシュレータに挿入した上記接続対象物と接触し、かつ上記回路基板と導通するコンタクトと、上記一方の面側から上記挿入用凹部に嵌合する補強部を有し、かつ上記回路基板に半田付けされる固定金具と、を備えることを特徴とするコネクタ。請求項1記載のコネクタにおいて、上記挿入用凹部を、上記側壁における上記接続対象物の脱出方向側の端面において開口させ、上記補強部を上記開口を通して上記端面から突出させたコネクタ。請求項2記載のコネクタにおいて、上記端面の上記他方側の端部に、上記接続対象物の挿入方向に向かうにつれて該他方側に向かう傾斜面を形成したコネクタ。請求項1から3のいずれか1項記載のコネクタにおいて、上記接続対象物の挿脱方向に対して略直交するアンロック位置と上記挿入方向と脱出方向のいずれかに倒れて上記接続対象物と上記コンタクトの接触圧力を高めるロック位置との間を回転可能として上記インシュレータに支持し、かつ、上記ロック位置に位置するときに上記係合凹部を上記厚み方向の他方側から塞ぐアクチュエータを備えるコネクタ。請求項4記載のコネクタにおいて、上記固定金具に、上記係合凹部内に延出する案内片を形成したコネクタ。請求項5記載のコネクタにおいて、上記案内片に、上記厚み方向の他方側から上記係合凹部と対向し、かつ上記脱出方向側に向かうにつれて上記厚み方向の他方側に延びる湾曲面を形成したコネクタ。請求項4から6のいずれか1項記載のコネクタにおいて、上記アクチュエータに、上記ロック位置に位置したときに、上記厚み方向の他方側から上記係合凹部と対向する抜止部を形成したコネクタ。請求項1から7のいずれか1項記載のコネクタにおいて、上記係合凹部の内面に、該係合凹部に係合した上記被係止部より上記厚み方向の他方側に位置する抑え突起を突設したコネクタ。しかし上記コネクタには以下の欠点がある。即ち、接続対象物に対して意図しない脱出方向の力が掛かった際に、左右の被係止部が左右の固定金具の板厚面溝部に強い力で集中的に接触するので、被係止部が切断したり破損するおそれがある。さらに固定金具のインシュレータに対する組付精度や、インシュレータ及び固定金具の成形精度が少しでも落ちると、インシュレータの係止面と固定金具の板厚面の間に位置ズレ段差が生じるため、インシュレータ係止面と固定金具板厚面による接続対象物被係止部の保持力抜け防止力を安定させるのが難しい。また固定金具の外側面が露出しているインシュレータによる抑えがないため、接続対象物を自身が位置する平面上で回転させることにより被係止部から固定金具に力が掛かると、固定金具が外側に曲がるおそれがある。さらに固定金具の溝部側凹部側の面が露出しているため、リフローによって回路基板と固定金具を半田付けするときに、半田が固定金具を伝って板厚面まで這い上がるおそれがある。この場合は這い上がった半田によって凹部の一部が塞がれ、接続対象物の被係止部を固定金具の溝部に嵌合できなくなるので、接続対象物のインシュレータからの意図しない脱落を防止できなくなってしまう。本発明の目的は、外側に突出する被係止部を備える薄板状の接続対象物が不意に引き抜かれるのを、被係止部や固定金具を破損させることなく、確実に防止できるコネクタを提供することにある。本発明のコネクタは、薄板状で少なくともいずれかの側縁部に外側に向かって突出する被係止部を有する接続対象物が挿入及び脱出可能で、厚み方向の一方の面が回路基板と対向するインシュレータと、該インシュレータの側壁に形成した、上記被係止部が上記厚み方向の他方側から係脱可能な係合凹部と、上記側壁の上記一方側の面に形成した、上記係合凹部より接続対象物の脱出方向側に位置し、かつ上記係合凹部側の面が該側壁によって覆われた挿入用凹部と、上記インシュレータに支持した、該インシュレータに挿入した上記接続対象物と接触し、かつ上記回路基板と導通するコンタクトと、上記一方の面側から上記挿入用凹部に嵌合する補強部を有し、かつ上記回路基板に半田付けされる固定金具と、を備えることを特徴としている。上記挿入用凹部を、上記側壁における上記接続対象物の脱出方向側の端面において開口させ、上記補強部を上記開口を通して上記端面から突出させてもよい。この場合はさらに、上記端面の上記他方側の端部に、上記接続対象物の挿入方向に向かうにつれて該他方側に向かう傾斜面を形成してもよい。上記接続対象物の挿脱方向に対して略直交するアンロック位置と上記挿入方向と脱出方向のいずれかに倒れて上記接続対象物と上記コンタクトの接触圧力を高めるロック位置との間を回転可能として上記インシュレータに支持し、かつ、上記ロック位置に位置するときに上記係合凹部を上記厚み方向の他方側から塞ぐアクチュエータを備えてもよい。このように構成すれば、アクチュエータをロック位置側に回転させることにより、接続対象物とコンタクトの接触圧力を高めることができる。しかもロック位置まで回転させると、アクチュエータが係合凹部を上記厚み方向の他方側から塞ぐので、接続対象物の被係止部が係合凹部から該他方側に抜け出すのをより確実に防止できるようになる。上記固定金具に、上記係合凹部内に延出する案内片を形成してもよい。さらに上記案内片に、上記厚み方向の他方側から上記係合凹部と対向し、かつ上記脱出方向側に向かうにつれて上記厚み方向の他方側に延びる湾曲面を形成してもよい。このように構成すれば、接続対象物をインシュレータに挿入したときに、接続対象物の被係止部が案内片湾曲面に接触すると、被係止部は案内片によって係合凹部側に移動案内されるので、被係止部を係合凹部に嵌合させ易くなる。上記アクチュエータに、上記ロック位置に位置したときに、上記厚み方向の他方側から上記係合凹部と対向する抜止部を形成してもよい。さらに上記係合凹部の内面に、該係合凹部に係合した上記被係止部より上記厚み方向の他方側に位置する抑え突起を突設してもよい。このように構成すれば、接続対象物の被係止部が係合凹部から上記厚み方向の他方側に抜け出すのをより確実に防止できるようになる。本発明では、インシュレータの側壁の挿入用凹部に固定金具の補強部を嵌合しているので、側壁の係合凹部より接続対象物の脱出方向側に位置する部分の機械的強度は高い。従って、接続対象物に対して意図しない脱出方向の力が掛かった場合には、側壁の当該部分によって接続対象物のインシュレータからの脱落被係止部の係合凹部から抜けを確実に防止できる。しかも補強部の係合凹部側の部分が側壁インシュレータによって覆われている露出しないので、接続対象物に対して意図しない脱出方向の力が掛かっても、接続対象物被係止部が切断したり破損するおそれはない。また接続対象物の被係止部が接触するのは、固定金具のインシュレータに対する組立精度が影響しない側壁係合凹部の内面だけであり、固定金具補強部には接触しないので、側壁による接続対象物被係止部の保持力抜け防止力を安定させ易い。さらに被係止部が補強部に接触しないので、補強部固定金具が曲がるおそれがない。さらに補強部の係合凹部側の部分が側壁インシュレータによって覆われている露出しないので、リフローによって回路基板と固定金具を半田付けするときに、半田が固定金具を伝って這い上がっても、這い上がった半田が係合部内に位置することはない。従って、這い上がった半田によって接続対象物の被係止部を係合凹部に嵌合できなくなることはない。以下、添付図面を参照しながら本発明の一実施形態について説明する。なお、以下の説明中の前後、左右、及び上下の方向は、図中の矢印の方向を基準としている。本実施形態のコネクタ10は、大きな構成要素としてインシュレータ20、第1コンタクト40、第2コンタクト50、固定金具60、及び、アクチュエータ70を具備している。インシュレータ20は絶縁性かつ耐熱性の合成樹脂材料を射出成形したものである。インシュレータ20の上面の前部にはFPC80とほぼ同幅のFPC挿入溝21が凹設してある。インシュレータ20の前部の左右両側部にはFPC挿入溝21の左右両側に位置する一対の側壁22が形成してある。左右の側壁22の中央部の上面には下方に向かって凹んだ係合凹部23が凹設してあり、側壁22の前端部係合凹部23の直前に位置する部分は係合突部24を構成している。さらにFPC挿入溝21の底面上面の左右両側部近傍には、左右の側壁22から内側に離間した支持突部25が上向きに突設してあり、支持突部25の上面の後部は水平面からなる支持平面26となっている。インシュレータ20には計17本の前後方向に延びる第1コンタクト挿入溝28が形成してある。各第1コンタクト挿入溝28の後部はインシュレータ20の後部FPC挿入溝21が形成していない部分に形成してあり、各第1コンタクト挿入溝28の前部はFPC挿入溝21の底面に形成してある。またインシュレータ20には、隣合う第1コンタクト挿入溝28の間に位置する計16本の前後方向に延びる第2コンタクト挿入溝29が形成してある。各第2コンタクト挿入溝29の後部はインシュレータ20の後部を前後方向に貫通しており、各第2コンタクト挿入溝29の前部はFPC挿入溝21の底面に形成してある。図11に示すようにインシュレータ20の後部には、各第2コンタクト挿入溝29の後部空間を上下に分離する中間板部30が形成してある。またインシュレータ20の後部の上面の左右両側部には下方に向かって延びる上部孔31が凹設してある。インシュレータ20の下面の左右両側縁近傍には、前後方向に延びる金具固定溝32が上向きに凹設してある。図示するように金具固定溝32の前端部は、上方に向かって延び、かつ係合突部24の前面において開口する挿入用凹部33となっている。また金具固定溝32の後端近傍部は、上方に向かって延びて左右の上部孔31とそれぞれ連通する係止孔34となっている。さらに金具固定溝32の長手方向の中央部には、左右の側壁22と支持突部25の間において開口する中間開口部35が形成してある。計17本の第1コンタクト40と計16本の第2コンタクト50は、ばね弾性を備えた銅合金例えばリン青銅、ベリリウム銅、チタン銅やコルソン系銅合金の薄板を順送金型スタンピングを用いて図示形状に成形加工したものであり、表面にニッケルメッキで下地を形成した後に、金メッキを施している。図10等に示すように第1コンタクト40は、後端部を構成する上下方向に延びる基片41と、基片41の下端から前方に延びる固定片42と、基片41の上端から前方に延びる上下方向に弾性変形可能な押さえアーム44と、固定片42と押さえアーム44の間に位置しかつ基片41から前方に延びる上下方向に弾性変形可能な接触アーム46と、を具備している。固定片42の前端部には下向きに突出するテール部43が形成してあり、押さえアーム44の下面の前端近傍には支持凹部45が凹設してある。また接触アーム46の前端部には上向きに突出する接触突部47が形成してある。さらに基片41の上端面には係合突起48が上向きに突設してある。各第1コンタクト40はインシュレータ20の各第1コンタクト挿入溝28に対して前方から挿入してある。図10に示すように各第1コンタクト40を第1コンタクト挿入溝28に挿入すると、固定片42の下面が対応する第1コンタクト挿入溝28の底面に接触し、テール部43がインシュレータ20の底部の前端部に前方から係止する。さらに基片41が第1コンタクト挿入溝28の後部内に位置し、各係合突起48が第1コンタクト挿入溝28の後部の天井面に食い込む。そのため第1コンタクト40を第1コンタクト挿入溝28に取り付けると、テール部43と係合突起48によって第1コンタクト40の第1コンタクト挿入溝28に対する前後動が規制される。また押さえアーム44の前部がFPC挿入溝21内に位置し、テール部43の下面がインシュレータ20の下面より下方に位置する。図11等に示すように第2コンタクト50は、後端部を構成する上下方向に延びる基片51と、基片51の下端から前方に延びる接触アーム52と、基片51の上端から前方に延びる押さえアーム54と、を具備している。接触アーム52の前端部には上向きに突出する接触突部53が形成してあり、接触アーム52の基端近傍の上面には係合突起55が上向きに突設してある。また基片51の下端部には共に下方に向かって突出するテール部56と後方係止部57が設けてある。各第2コンタクト50はインシュレータ20の後方から各第2コンタクト挿入溝29に挿入してある。図11に示すように各第2コンタクト50を第2コンタクト挿入溝29に挿入すると、接触アーム52の下面の後部が対応する第2コンタクト挿入溝29の底面に接触し、後方係止部57がインシュレータ20の底部の後端部に後方から係止する。接触アーム52の後部は第2コンタクト挿入溝29の底面に接触しているので上下方向に弾性変形不能であるが、接触アーム52の前部は第2コンタクト挿入溝29の底面から上方に離間しているので上下方向に弾性変形可能である。また接触突部53は第1コンタクト40の接触突部47より前方に位置する図10、図11参照。さらに基片51が第2コンタクト挿入溝29の後部内に位置し、係合突起55が中間板部30の下面に下方から食い込む。そのため第2コンタクト50を第2コンタクト挿入溝29に取り付けると、後方係止部57と係合突起55によって第2コンタクト50の第2コンタクト挿入溝29に対する前後動が規制される。また押さえアーム54の前部がFPC挿入溝21内に位置し、テール部56の下面がインシュレータ20の下面より下方に位置して、テール部43の下面と同じ高さに位置する。左右一対の固定金具60は金属板のプレス成形品であり、前後方向に延びる基片部61と、基片部61の前端から上方に延びる補強部62と、基片部61の後端から上方に延びる抜止突部63と、基片部61の中間部から上方に延びる中間突部65と、を具備している。抜止突部63の後面には係止突起64が突設してある。また中間突部65の上面は水平面からなる上端支持面66となっており、中間突部65の前部には前側に向かうにつれて上方に向かって湾曲しながら延び、その前面が湾曲面68を構成する案内片67が突設してある。また基片部61の下面の前部にはテール部69が下向きに突設してある。各固定金具60はインシュレータ20の左右の金具固定溝32に対して下方から圧入してある。固定金具60を金具固定溝32に圧入すると、補強部62が挿入用凹部33に圧入される。さらに抜止突部63が係止孔34に圧入してその上部が中間板部30内に位置し、かつ係止突起64が係止孔34の後面に食い込むので、固定金具60のインシュレータ20に対する前後動及び下方への移動が規制される。また中間突部65が中間開口部35を上方に貫通し、案内片67湾曲面68が係合凹部23内案内片67の上部は係合部23の直上に位置する。さらにテール部69の下面がインシュレータ20の下面より下方に位置して、テール部43及びテール部56の下面と同じ高さに位置する。左右方向に延びる板状部材である回転式のアクチュエータ70は、耐熱性の合成樹脂材料を金属製の成形型を利用して射出成形したものである。左右両側面の下端部には左方と右方に向かってそれぞれ延び、かつ互いに同軸をなす回転支持軸71が突設してある。アクチュエータ70の下端部近傍には、アクチュエータ70を板厚方向に貫通する計17個のアーム挿通用貫通孔72が左右方向に並べて形成してあり、各アーム挿通用貫通孔72の直下には各アーム挿通用貫通孔72の下端を塞ぐ被係止軸73が形成してある。アクチュエータ70の裏面図1、図2では後面の下端部近傍には、隣り合うアーム挿通用貫通孔72の間に位置する計16個のアーム逃げ用凹部74が凹設してある。また隣り合うアーム挿通用貫通孔72の間に位置する部分の下端部には計16個のカム部75が設けてあり、アクチュエータ70の表面図1、図2では前面の下部は偏平なロック保持面76となっている。さらにアクチュエータ70の左右両側面の上端部には左方と右方に向かってそれぞれ延びるロックストッパ抜止部77が突設してあり、左右の回転支持軸71とロックストッパ77の間には金具逃げ用凹部78がそれぞれ形成してある。またアクチュエータ70の表面の左右両側部には、左右一対の偏平なロックストッパ面79が形成してある。アクチュエータ70は、図1、図2に示すようにインシュレータ20に対して略直交させた状態で前方からFPC挿入溝21内に挿入し、各アーム挿通用貫通孔72に対応する第1コンタクト40の押さえアーム44を挿入して被係止軸73に支持凹部45を係合すると共に図10参照、各アーム逃げ用凹部74に対応する第2コンタクト50の押さえアーム54の先端部を挿入し図11参照、かつ左右の回転支持軸71を左右の固定金具60の上端支持面66に載せることにより、インシュレータ20及び固定金具60に対して左右の回転支持軸71回りに回転可能に取り付けてある。このようにしてアクチュエータ70をインシュレータ20に取り付けると、各被係止軸73が第1コンタクト40の支持凹部45に係合し、かつ左右の回転支持軸71がインシュレータ20の後部と固定金具60の案内片67の間に位置するので図6、図9参照、アクチュエータ70のインシュレータ20及び固定金具60に対する前後動は所定範囲に制限される。また左右の回転支持軸71と上端支持面66によってアクチュエータ70のインシュレータ20及び固定金具60に対する下方への相対移動が規制され、かつ各被係止軸73の上部と支持凹部45の天井面によってアクチュエータ70のインシュレータ20及び固定金具60に対する上方への相対移動が規制されている。そのためアクチュエータ70がインシュレータ20及び固定金具60に対して不意に前方に抜け出すことはない。アクチュエータ70はインシュレータ20に対して略直交しインシュレータ20の裏面がインシュレータ20の後部に接触するアンロック位置図3、図4、図6に示す位置と、略水平なロック位置図5、図7、図9~図11に示す位置との間を回転可能である。以上構成のコネクタ10を回路基板CB図6、図9~図11の仮想線参照の上面回路形成面に実装するには、コネクタ10の上方に位置する吸引手段図示略によってインシュレータ20の後部上面中間板部30が形成されていない部分を吸着し、該吸引手段を移動させることにより各第1コンタクト40のテール部43及び各第2コンタクト50のテール部56を回路基板CB上の所定量の半田ペーストを塗布した回路パターン図示略に載せ、左右の固定金具60のテール部69を回路基板CB上の所定量の半田ペーストを塗布した接地パターン図示略に載せる。そして、リフロー炉において各半田ペーストを加熱溶融し、各テール部43、テール部56を上記回路パターンに半田付けし、各テール部69を上記接地パターンに半田付けする。接続対象物であるFPCFlexiblePrintedCircuit80は弾性変形可能な薄板状の長尺物であり、その厚みはアクチュエータ70がアンロック位置に位置するときのカム部75と接触突部47の上下間隔及びカム部75と接触突部53の上下間隔より小さい。FPC80は複数の薄膜材を互いに接着して構成した積層構造であり、FPC80の下面には共にFPC80の延長方向に沿って直線的に延びる計17本の第1回路パターン図示略と、隣合う第1回路パターンの間に位置し、かつ、その両端部が第1回路パターンの端部より後退した計16本の第2回路パターンとが形成してあり、第1回路パターン及び第2回路パターンの両端部を除く部分の下面は絶縁カバー層によって覆ってある。さらにFPC80の長手方向の少なくとも一方の端部の左右両側部には外側に向かって突出する一対の被係止部81が一体的に設けてある。回路基板CBと一体化したコネクタ10のアクチュエータ70が図3、図4、図6に示すアンロック位置に位置するとき、インシュレータ20のFPC挿入溝21に対してFPC80の端部を前方から挿入可能である。このときカム部75と接触突部47の上下間隔及びカム部75と接触突部53の上下間隔はFPC80の厚みより大きくなっているので、FPC80の端部は各第1コンタクト40の押さえアーム44と接触アーム46接触突部47の間、及び、押さえアーム54と接触アーム52接触突部53の間に対して円滑に挿入される。さらにFPC80の被係止部81の後端面が案内片67の湾曲面68に接触すると、被係止部81は湾曲面68によって係合凹部23側に移動案内されるので、左右の被係止部81は対応する係合凹部23に対して上方から円滑に嵌合する図4を参照。この状態でアクチュエータ70を前方に回転させると、アクチュエータ70の各カム部75によってFPC80の上面が下方に押圧されるので、各第1コンタクト40の接触突部47とFPC80の上記第1回路パターンが確実に接触し、さらに各第2コンタクト50の接触突部53と上記第2回路パターンが確実に接触する。そしてアクチュエータ70が図5、図7、図9~図11に示すロック位置まで回転すると、金具逃げ用凹部78が固定金具60の中間突部65及び案内片67を避けながら、ロックストッパ77が係合突部24の上面に接触すると共にロックストッパ面79の下部ロック位置に位置するときは後部が支持突部25の支持平面26に接触し、左右のロックストッパ面79の上部ロック位置に位置するときは前部が左右の係合凹部23の上面を塞ぎ、さらにロック保持面76がFPC80の端部の上面に当接するので、各接触突部47と上記第1回路パターンの接触及び各接触突部53と上記第2回路パターンの接触が維持され、かつFPC80がロック位置に保持される。従って各第1コンタクト40と各第2コンタクト50を介して回路基板CBとFPC80が電気的に導通する。また、ロックストッパ77の後面は、係合突部24の後面より後ろ側に位置する図9参照。また、ロックストッパ77と係合突部24の上面は面同士で接触するため若しくは隙間をもって対向させてもよい、アクチュエータ70を過剰に回転させてもアクチュエータ70が破損しにくく、且つ補強部62の保護にも有効である。このロック状態において例えばFPC80に対して前向きの外力が不意に掛かると、左右の被係止部81が対応する係合凹部23の前面係合突部24の後面に係合する。コネクタ10の係合突部24の内部には固定金具60の補強部62が位置しているので、当該部分の機械的強度は高い。従ってFPC80がインシュレータ20から脱落する被係止部81が係合凹部23から抜け出すのを確実に防止できる。しかも補強部62の後面が係合突部24インシュレータ20によって覆われている露出しないので、この種の外力が掛かったときに被係止部81が金属製の補強部62に強い力で接触することはない。そのためFPC80被係止部81が切断したり破損するおそれはない。またFPC80の被係止部81が接触するのは係合凹部23の前面係合突部24の後面だけであり、補強部62には接触しないので、係合凹部23の前面係合突部24の後面を所定位置及び所定形状となるように成形すれば被係止部81の所望の保持力抜け防止力が得られ、かつFPC80を確実に所望の位置で抜止めできる。そのため接続対象物の被係止部をインシュレータと固定金具の双方に係合させる従来技術に比べてFPC80被係止部81の保持力抜け防止力を安定させ易い。さらに被係止部81が補強部62に接触しないので、FPC80に対して外力が掛かったときに補強部62固定金具60が曲がるおそれがない。さらに補強部62の後部が係合突部24インシュレータ20によって覆われている露出しないので、リフローによって回路基板CBと固定金具60を半田付けするときに、半田が固定金具60を伝って這い上がっても、這い上がった半田が係合凹部23内に位置することはない。従って、這い上がった半田によってFPC80の被係止部81が係合凹部23に嵌合できなくなることはない。しかもアクチュエータ70がロック位置まで回転したときにアクチュエータ70ロックストッパ面79が係合凹部23の上面を塞ぎ、さらにロックストッパ77の後面が係合突部24の後面より後方に位置するので、FPC80に対して前向きの外力が掛かったときにFPC80の被係止部81が係合凹部23から上方に抜け出すのを確実に防止できる。なおアクチュエータ70をアンロック位置まで回転させて、左右の被係止部81を対応する係合凹部23から上方に脱出させた上でFPC80を前方に移動させれば、FPC80の端部をインシュレータ20から取り出すことができる。以上、本発明を上記実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、様々な変形を施しながら実施可能である。例えば図12~図17に示す変形例の態様で実施してもよい。このコネクタ10’の基本構成はコネクタ10と同じであるが、FPC挿入溝20’及び固定金具60’の形状がFPC挿入溝20及び固定金具60とは若干異なる上部孔31の形状がコネクタ10のものとは異なるが機能は同じである。FPC挿入溝20’の係合突部24’の前端面の上縁部には、前方から後方に向かうにつれて上方に向かって延びる傾斜面24aが形成してある。また図13に示すように左右の側壁22とFPC挿入溝20’の本体部20a左右の側壁22の間に位置する部分の前縁部との間に形成される角部は、平面視で前後方向に対して約45°の角度で傾斜する傾斜接続部22aとなっている。固定金具60’の補強部62’の上端部には、前方に向かった後に上方に向かって延びる突出部62aが一体的に突設してある。そのため固定金具60’を金具固定溝32に取り付けると、図示するように突出部62aが係合突部24’の前端面から前方に突出する。アクチュエータ70がアンロック位置に位置するときにFPC挿入溝20’のFPC挿入溝21に対してFPC80の端部を前方から挿入しようとしたときに、FPC80の左右の被係止部81が左右の係合突部24’の上面より低い位置を通ると、図16に示すように被係止部81が突出部62aに衝突する係合突部24’に衝突しない。しかし金属製である突出部62a固定金具60’の機械的強度は高いので、仮に被係止部81が激しく衝突しても突出部62a固定金具60’が変形することはなく、そのため係合突部24’が変形したり損傷することはない。さらに係合突部24’に傾斜面24aを形成してあるので、係合突部24‘の上面側が突出部62aに対してより後退しているので、被係止部81を突出部62aに確実に当接させることができる係合突部24’を確実に保護できる。また、仮にFPC挿入溝21に対してFPC80を挿入するときに被係止部81が係合突部24’の傾斜面24aに衝突しても、被係止部81は傾斜面24aに沿って後方に円滑にスライドする。しかもFPC挿入溝20に傾斜接続部22aを形成しているので、左右の側壁22と本体部20aの前縁部との間に形成される角部が平面視で直角をなしている上記実施形態のFPC挿入溝20に比べてFPC挿入溝20’本体部20aと側壁22の接続部の機械的強度が高くなっている。そのため被係止部81が係合突部24’の傾斜面24aに衝突しても、係合突部24’が変形したり損傷するおそれは小さい。なお図15に仮想線で示したように、突出部62aの下端部を補強部62’の下端部と同じ位置まで延ばしてもよい。このように構成すればFPC挿入溝21に対してFPC80の端部を前方から挿入した場合に左右の被係止部81が左右の係合突部24’の上面より低い位置を通ったときに、被係止部81が確実に突出部62aに衝突する係合突部24’に衝突しないので、係合突部24’の変形や損傷をより確実に防止できる。また係合凹部23の内面前面又は後面に、係合凹部23に係合した被係止部81の上方に位置する抑え突起図示略を突設してもよい。このように構成すれば、FPC80の被係止部81が係合凹部23から抜け出すのをより確実に防止できるようになる。またFPC80が一方の側縁部にのみ被係止部81を有する場合は、インシュレータ20の左右の側壁22の一方にのみ係合凹部23を形成してもよい。さらにすべての第2コンタクト挿入溝29を第1コンタクト挿入溝28に変更した上で、すべての第2コンタクト50を第1コンタクト40により構成してもよい。またアクチュエータ70の代わりに、前後方向に対して略直交する上側に回転するアンロック位置と、後方に倒れて略水平となるロック位置との間を回転可能なアクチュエータ図示略をインシュレータ20及び固定金具60に支持してもよい。さらに自由状態における押さえアーム44と接触突部47の上下間隔、及び、押さえアーム54と接触突部53の上下間隔をFPC80の厚みより小さくした上で、コネクタ10からアクチュエータ70を省略してもよい。また、薄板状の接続対象物はFPC以外のケーブル、例えばフレキシブルフラットケーブルFFCであってもよい。