"下記式Iのポリアミン:Aは、第1級脂肪族アミノ基の除去後のアミンのラジカルを表わし;a=1である場合に、ラジカルAが、第1級アミノ基、第2級アミノ基、ヒドロキシル基及びメルカプト基からなる群から選択される少なくとも1つの反応基を有することを条件として、aは1~6の整数を表わしており;R1とR2は、下記のいずれかを表わし:互いに独立に、1~12個のC原子を有する一価の炭化水素ラジカル、又は共に、任意に置換された5~8個、好ましくは6個のC原子を有する炭素環の一部である、4~12個のC原子を有する二価の炭化水素ラジカル、R3は、水素原子、又は1~12個のC原子を各々有するアルキル基、アリールアルキル基、若しくはアルコキシカルボニル基を表わし、かつR4は、任意に酸素原子を含む、1~20個のC原子を有する一価の脂肪族、脂環式又はアリール脂肪族ラジカルを表わし、かつR5は、水素原子、又は任意に酸素原子を含む、1~20個のC原子を有する一価の脂肪族、脂環式又はアリール脂肪族ラジカルを表わすか、あるいはR4とR5は共に、任意に置換された5~8個、好ましくは6個の環原子を有する複素環の一部である、3~30個のC原子を伴う二価の脂肪族ラジカルを表わし、ここでこの環は、窒素原子に加えて追加のヘテロ原子を含んでいる。R1及びR2が各々、メチルラジカルを表わし、かつ/又はR3が水素原子を表わす、請求項1に記載の式Iのポリアミン。R4が、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、2-エチルヘキシル、シクロヘキシル、2-ヒドロキシエチル、2-ヒドロキシプロピル、2-メトキシエチル、又はベンジルを表わし、R5が、水素、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、2-エチルヘキシル、シクロヘキシル、2-ヒドロキシエチル、2-ヒドロキシプロピル、2-メトキシエチル、又はベンジルを表わすか、又はR4とR5が共に、窒素原子を有する環、特にピロリジン、ピペリジン、モルホリン、又はN-アルキルピペラジン環を形成し、この環又はアルキル基が任意に置換されている、請求項1又は2に記載の式Iのポリアミン。下記式IIの少なくとも1つのアミンを、下記式IIIの少なくとも1つのアルデヒドALDを用いて還元的にアルキル化する、請求項1~3のいずれか一項に記載の式Iのポリアミンの製造方法:式IIの少なくとも1つのアミンPAを、式IIIの少なくとも1つのアルデヒドALDと縮合させてイミンを形成し、次にこれが水素化する、請求項4に記載の式Iのポリアミンの製造方法。式IIのアミンPAが、1,5-ジアミノ-2-メチルペンタンMPMD、2-ブチル-2-エチル-1,5-ペンタンジアミンC11-ネオジアミン、1,6-ヘキサンジアミン、2,5-ジメチル-1,6-ヘキサンジアミン、2,2,4-及び2,4,4-トリメチル-ヘキサメチレンジアミンTMD、1,12-ドデカンジアミン、1,4-ジアミノ-シクロヘキサン、ビス-4-アミノシクロヘキシル-メタンH12-MDA、ビス-4-アミノ-3-メチルシクロヘキシル-メタン、1-アミノ-3-アミノメチル-3,5,5-トリメチルシクロヘキサン=イソホロンジアミン又はIPDA、1,3-ビス-アミノメチル-シクロヘキサン、2,52,6-ビス-アミノメチル-ビシクロ[2.2.1]-ヘプタンNBDA、34,89-ビス-アミノメチル-トリシクロ[5.2.1.02,6]デカン、1,3-キシリレンジアミン、ビス-ヘキサメチレントリアミンBHMT、ジエチレントリアミンDETA、トリエチレンテトラミンTETA、テトラエチレンペンタミンTEPA、ペンタエチレンヘキサミンPEHA、5~7個のエチレンアミン単位を有するポリエチレンポリアミンいわゆる高級エチレンポリアミンHEPA、ジプロピレントリアミンDPTA、N-2-アミノエチル-1,3-プロパンジアミンN3-アミン、N,N’-ビス3-アミノプロピル-エチレンジアミンN4-アミン、ポリオキシアルキレンジアミン、及びポリオキシアルキレントリアミンであって特に200~6000g/molの分子量を有するものからなる群から選択される、請求項4又は5に記載の方法。式IIIのアルデヒドALDが、2,2-ジメチル-3-メチルアミノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-ジメチルアミノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-エチルアミノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-ジエチルアミノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-ビス2-メトキシエチルアミノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-ブチルアミノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-ジブチルアミノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-ヘキシルアミノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-2-エチルヘキシルアミノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-ドデシクルアミノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-N-ピロリジノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-N-ピペリジノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-N-モルホリノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-N-2,6-ジメチル-モルホリノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-ベンジルアミノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-N-ベンジルメチルアミノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-N-ベンジルイソプロピルアミノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-シクロヘキシルアミノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-N-シクロヘキシルメチルアミノ-プロパナール、及びN,N’-ビス2,2-ジメチル-3-オキソプロピル-ピペラジンからなる群から選択される、請求項4又は5に記載の方法。請求項1~3のいずれか一項に記載の式Iの少なくとも1つのポリアミンと、少なくとも1つ、好ましくは2つの反応基RGを有する少なくとも1つの化合物VBとの反応から得られる付加体ADであって、反応基RGが、イソシアネート基、イソチオシアネート基、シクロカルボネート基、エポキシド基、エピスルフィド基、アジリジン基、アクリレート基、メタクリレート基、1-エチニルカルボニル基、1-プロピニルカルボニル基、マレイミド基、シトラコンイミド基、ビニル基、イソプロペニル基、及びアリル基からなる群から選択される、付加体AD。下記式VIIIの少なくとも2つのアミノ基を含む付加体AD1である、請求項8に記載の付加体AD:ポリイソシアネートが化合物VBとして使用される少なくとも2つのイソシアネート基を含む付加体AD2である、請求項8に記載の付加体AD。a少なくとも1つのポリイソシアネート;及びb第1級アミノ基、第2級アミノ基、ヒドロキシル基及びメルカプト基からなる群から選択される少なくとも2つの反応基を有する、少なくとも1つの硬化剤化合物HV;を含有しており、かつ前記ポリイソシアネート及び/又は硬化剤化合物HVが、請求項1~3のいずれか一項に記載の式Iのポリアミン、請求項9に記載の付加体AD1、及び請求項10に記載の付加体AD2からなる群から選択される化合物である、イソシアネート基含有組成物Z1。請求項11に記載のイソシアネート基含有組成物Z1の、少なくとも1つのポリイソシアネート及び少なくとも1つの硬化剤化合物HVとの反応から得られる、完全に硬化した組成物。a少なくとも1つのエポキシ樹脂、及びb請求項1~3のいずれか一項に記載の式Iの少なくとも1つのポリアミン、を含有している、エポキシ樹脂組成物Z2。請求項13に記載のエポキシ樹脂組成物Z2の、少なくとも1つのエポキシ樹脂と式Iの少なくとも1つのポリアミンとの反応から得られる、完全に硬化した組成物。清浄剤、燃料、潤滑剤、アスファルト、ゴム製品、医薬品、殺虫剤、粉砕助剤、金属イオン封止剤、石油製造助剤、製紙薬品、繊維複合材料複合材料、埋め込み用樹脂、封止剤、接着剤、ライニング、コーティング、塗料、ラッカー、封止用コンパウンド、ベースコート、下塗剤、発泡材、成形ブロック、エラストマー、繊維、フィルム及び膜における、請求項1~3のいずれか一項に記載の式Iのポリアミン、又は請求項8~10のいずれか一項に記載の付加体ADの使用。したがって、本発明の目的は、容易に製造でき、硬化性組成物、特にエポキシ樹脂又はポリイソシアネート系の硬化性組成物において硬化剤として使用され得、かつ先行技術で公知のポリアミンの欠点を有していない、第2級脂肪族アミノ基を伴う新規なポリアミンを提供することにある。意外にも、請求項1に係るポリアミンがこの目的を達成することが発見された。これらは典型的に、揮発性が低く臭いの少ない比較的低粘度の液体化合物である。これらはCO2に対する反応性が非常に低いことから、空気に曝露された場合でも外皮又は沈殿物を形成したり、粘度を増加させたりする傾向を示さない。さらに、これらは、第3級炭素原子上にあるアルデヒド基と少なくとも1つの第2級又は第3級アミノ基を有するアルデヒドでの第1級アミノ基を含む市販のポリアミンの還元的アルキル化により、複雑な製造段階を全く必要としない単純なプロセスにおいて、高純度で製造可能である。請求項1に係るポリアミンは、エポキシ樹脂並びにポリウレタン及びポリウレア組成物の両方と優れた相溶性を有する。これらは、白化作用が非常に少なく、特に溶媒、ベンジルアルコール及び類似の希釈剤を含まないことから、エポキシ樹脂コーティング中の硬化剤として特に好適である。さらにこれらは、イソシアネート基との適度の反応性を示し、したがって容易に管理することのできる加工速度を有する高速硬化コーティングを提供するので、ポリウレタン及びポリウレア組成物中の硬化剤として特に好適である。本発明の追加の態様が、追加の独立請求項の主題である。本発明の特に好ましい実施形態が、従属請求項の主題である。本発明の目的は、下記式Iのポリアミンである:Aは、第1級脂肪族アミノ基の除去後のアミンのラジカルを表わし;a=1である場合に、ラジカルAが、第1級アミノ基、第2級アミノ基、ヒドロキシル基及びメルカプト基からなる群から選択される少なくとも1つの反応基を表わすことを条件として、aは1~6の整数を表わしており;R1とR2は、下記のいずれかを表わし:互いに独立に、各々1~12個のC原子を伴う一価の炭化水素ラジカル、又は共に、任意に置換された5~8個、好ましくは6個のC原子を有する炭素環の一部である、4~12個のC原子を伴う二価の炭化水素ラジカル;R3は、水素原子、又は1~12個のC原子を各々有するアルキル基、アリールアルキル基若しくはアルコキシカルボニル基を表わし;かつR4は、任意に酸素原子を含む、1~20個のC原子を伴う一価の脂肪族、脂環式又はアリール脂肪族ラジカルを表わし、かつR5は、水素原子、又は任意に酸素原子を含む、1~20個のC原子を有する一価の脂肪族、脂環式又はアリール脂肪族ラジカルを表わし、又はR4とR5は共に、任意に置換された5~8個、好ましくは6個の環原子を有する複素環の一部である3~30個のC原子を伴う二価の脂肪族ラジカルを表わし、ここでこの環は、窒素原子に加えて追加のヘテロ原子を含んでいる。ポリアミン、ポリオール又はポリエポキシド等のポリで始まる物質名は、各々の分子内に形式上、その名称で存在する官能基を2つ以上含んでいる物質を表わす。第1級アミノ基は、1つの有機ラジカルに結合したNH2基に適用される用語であり;第2級アミノ基は、共に1つの環の一部も成し得る2つの有機ラジカルに結合したNH基に適用される用語であり;第3級アミノ基は、その窒素原子第3級アミン窒素が3つの有機ラジカルに結合したアミノ基であって、これらのラジカルのうち2つが共に1つの環の一部であり得るアミノ基に適用される用語である。脂肪族は、アミノ基又はイソシアネート基がそれぞれ脂肪族、脂環式又はアリール脂肪族基に結合されているアミン又はイソシアネートに適用される用語であり;対応して、これらの基は、脂肪族アミノ基又は脂肪族イソシアネート基として言及する。芳香族は、アミノ又はイソシアネート基がそれぞれ芳香族ラジカルに結合されているアミン又はイソシアネートに適合される用語であり;対応して、これらの基は、芳香族アミノ基又は脂肪族イソシアネート基と呼称される。第1級脂肪族ポリアミンという用語は、その式中で分子1個あたり2個以上の第1級脂肪族アミノ基を含む物質に適用される。第2級脂肪族ポリアミンは、その式中で分子1個あたり2つ以上の第2級脂肪族アミノ基を含む物質に適用される用語である。硬化性組成物という用語は、少なくとも部分的に合成によって製造され、単独でかつ/又は空気と接触してプラスチック及びプラスチック組成物を形成することのできる、液体又は可融性の反応性有機組成物及びその混合物を網羅する。硬化剤という用語は、例えば第1級又は第2級アミノ基、ヒドロキシル基又はメルカプト基の形で少なくとも2つの反応基を伴い、硬化性組成物のプラスチックへの硬化における反応パートナーとして役立ち得る化合物を表わす。ポリマーという用語は、一方では、化学的に均一であるものの、重合度、分子量及び鎖長に関して互いに異なっている、重合反応重合、重付加、重縮合によって製造される高分子の集団を網羅する。他方で、この用語は同様に、重合反応に由来するこのような一群の高分子の誘導体、すなわち、予め存在する高分子上への官能基の付加又は置換等の反応によって得られる化学的に均一又は不均一であり得る化合物をも包含している。この用語は同様に、その官能基が高分子の合成に関与しているいわゆるプレポリマー、すなわち反応性オリゴマープレ付加体も含んでいる。室温とは、23°Cの温度を意味する。硬化性組成物の硬化剤に関連する場合の相溶性ある又は相溶性という用語は、硬化剤をこの組成物の中にほぼ均質に取込むことができ、[組成物の]硬化の間に、特にマーキング、構造化又は浮遊の形での表面不完全性又はフィルム混濁等の、脱混合現象に起因する欠陥が一切ひき起こされないことを意味する。PA、ALD、Y1、Y2、C、VB、RG、AD、AD1、AD2、Z1、Z2、PUP、PI、HV、S等の太字の用語は、読者がより良く理解でき識別できるようにするためだけに使用される。Aは好ましくは、任意にエーテル基、アミノ基、ヒドロキシル基又はメルカプト基を含む、28~10,000g/molの範囲の分子量を伴うa価の炭化水素ラジカルを表わす。特に好ましくは、Aは、任意にエーテル基、又は第1級若しくは第2級アミノ基を含む、28~10,000g/molの範囲の分子量を伴うa価の炭化水素ラジカルを表わす。好ましくは、aは1~3、特に好ましくは2又は3である。好ましくは、R1とR2は、各々メチルラジカルである。好ましくは、R3は水素原子である。したがって特に、R1とR2の各々はメチルラジカルであり、かつ/又はR3は水素原子である。好ましくは、R4はメチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、2-エチルヘキシル、シクロヘキシル、2-ヒドロキシエチル、2-ヒドロキシプロピル、2-メトキシエチル又はベンジルであり、R5は水素又はメチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、2-エチルヘキシル、シクロヘキシル、2-ヒドロキシエチル、2-ヒドロキシプロピル、2-メトキシエチル又はベンジルである。同様に好ましくは、R4とR5は共に、窒素原子を有する環、特にピロリジン、ピペリジン、モルホリン又はN-アルキルピペラジン環を形成し、この環又はアルキル基は任意に置換されている。有利には、ラジカルAは、アルコキシシラン基を全く含まない。式Iのポリアミンは、下記式IIの少なくとも1つのアミンPAを、下記式IIIの少なくとも1つのアルデヒドALDを用いて還元的にアルキル化させることによって製造可能である。式II及びIIIにおいて、A、a、R1、R2、R3、R4及びR5は、上記の意味を有する。アルデヒドALDは、化学量論量で、あるいは、アミンPAの第1級アミノ基との関係において化学量論的に余剰量で使用され得、ここで、第1級アミノ基を含まない式Iのポリアミンが得られる。アミンPAが少なくとも2つの第1級アミノ基を有する場合、アルデヒドALDを、アミンPAの第1級アミノ基との関係において化学量論量よりも少ない量で使用することもできる。この場合、式I形態のポリアミンは、第2級そして任意に第3級アミノ基に加えて、さらに第1級アミノ基を含む。特に、式Iのポリアミンは、式IIの少なくとも1つのアミンPAと少なくとも1つの式IIIのアルデヒドALDとの縮合によって得ることができ、下記式IVのイミンを形成し、これは次に水素化される:式IVにおいて、A、a、R1、R2、R3、R4及びR5は、上記の意味を有する。式Iのポリアミンの調製は、水素化によってワンポット反応で反応物から直接に実施可能である。しかしながら、式IVのイミンを中間生成物として単離し、任意に精製し、その後で第2の反応ステップにおいて水素化することもできる。式IVのイミンへの縮合中に放出される水は、プロセス中に除去する必要がなく、その代り、水素化の間に反応混合物中にとどめてもよい。水素化後、水を、任意に存在するかもしれない溶媒と共に、例えば蒸留によって除去することができる。式Iのポリアミンを製造するための水素化は、分子水素を用いて直接に、あるいは他の試薬からの水素の移送により間接的に実施可能である。このような試薬の例としては、ロイカードヴァラッハ反応にしたがったCO2の放出を伴うギ酸;ベンゼン並びに他のアルケン、例えばリモネンへの脱水素化を受けるシクロヘキセン;オルガノシラン;プロトン性溶媒中のアルカリ金属;又は酸化剤の存在下のヒドラジンがある。水素化という用語は、ここでは、水素化物、例えば水素化リチウムアルミニウム、ホウ化水素ナトリウム及び水素化-ビス2-メトキシエトキシアルミニウムナトリウムVitride商標、Red-Al商標を用いた還元も含む。分子水素を用いた水素化が好ましい。水素化に必要とされる水素は、好ましくは高い圧力、特に5~250bar、及び高い温度、特に20~160°Cで、好適な触媒の存在下で使用される。条件は、一方ではイミノ基が可能なかぎり完全に水素化され、他方では可能なかぎり式IVに係るイミンの追加の構成成分がまったく水素化又は分解されないような形で選択されるのが有利である。水素化のための好適な触媒は、均一系触媒、例えばロジウム錯体、ルテニウム錯体又はイリジウム錯体、並びに特に不均一系触媒、例えば白金、パラジウム、ロジウム、ルテニウム、オスミウム、レニウム、ニッケル、コバルト又は鉄、及び支持体材料上のそれらの化合物又は調製物である。ここで、支持体材料は特に、軽石、珪藻土、アルミニウム、シリカゲル又は活性炭である。特に好適であるのは、炭素担持パラジウムPd/C、炭素担持白金Pt/C、アダムス触媒、及びラネーニッケルである。炭素担持パラジウム及び炭素担持白金が好ましい。還元的アルキル化は、好ましくは液相で実施される。それは任意に溶媒なしで、あるいは溶媒の存在下で行なわれ得る。ここで、好適な溶媒は反応条件下で不活性である。特に溶媒として好適であるのは、C1~C10アルカン、例えばヘキサン、ヘプタン又はシクロヘキサン及びアルコール、特に第1級C1~C6アルコール、例えばメタノール又はエタノールのみならず、第2級アルコール、例えばイソプロパノール、及び第3級アルコール、例えばtert-ブタノールである。水素化は、段階的にあるいは連続プロセスで、例えば連続作動する水素化器具内で実施可能である。任意に溶解状態である水素化すべき物質は圧力下で連続的に水素と混合され、好適な触媒の中を通過させられる。このプロセス中、水素は水での電解により連続的に生成され得る。式Iのポリアミンの合成のための好ましいプロセスにおいて、式IIの少なくとも1つのアミンPA、式IIIの少なくとも1つのアルデヒドALD、任意に少なくとも1つの好適な溶媒が共に混合され、その後、反応混合物は好適な方法を用いて水素化され、その後、イミンの形成から放出された水は、任意に溶媒と共に真空を適用することによって除去される。式Iのポリアミンを製造するための特に好ましい方法においては、式IIの少なくとも1つのアミンPA、式IIIの少なくとも1つのアルデヒド、及び任意に少なくとも1つの好適な溶媒が共に混合され、その後、反応混合物は連続的プロセスにおいて水素化され、その後、イミンの形成から放出された水が任意に溶媒と共に、真空の適用によって除去される。式II及びIIIのアミンPAとアルデヒドALDの混合は、バッチ式に又は連続的に、実施可能である。第1の実施形態において、式IIの好適なアミンPAは、特に下記のような、エポキシド基又はイソシアネート基を含む硬化性組成物中の硬化剤として公知である第1級脂肪族ポリアミンである:○脂肪族、脂環式、又はアリール脂肪族第1級ジアミン、特にエチレンジアミン、1,2-プロパンジアミン、1,3-プロパンジアミン、2-メチル-1,2-プロパンジアミン、2,2-ジメチル-1,3-プロパンジアミン、1,3-ブタンジアミン、1,4-ブタンジアミン、1,3-ペンタンジアミンDAMP、1,5-ペンタンジアミン、1,5-ジアミノ-2-メチルペンタンMPMD、2-ブチル-2-エチル-1,5-ペンタンジアミンC11-ネオジアミン、1,6-ヘキサンジアミン、2,5-ジメチル-1,6-ヘキサンジアミン、2,2,4-及び2,4,4-トリメチル-ヘキサメチレンジアミンTMD、1,7-ヘプタンジアミン、1,8-オクタンジアミン、1,9-ノナンジアミン、1,10-デカンジアミン、1,11-ウンデカンジアミン、1,12-ドデカンジアミン、1,2-、1,3-及び1,4-ジアミノシクロヘキサン、ビス-4-アミノシクロヘキシル-メタンH12-MDA、ビス-4-アミノ-3-メチルシクロヘキシル-メタン、ビス-4-アミノ-3-エチルシクロヘキシル-メタン、ビス-4-アミノ-3,5-ジメチルシクロヘキシル-メタン、ビス-4-アミノ-3-エチル-5-メチルシクロヘキシル-メタンM-MECA、1-アミノ-3-アミノメチル-3,5,5-トリメチルシクロヘキサン=イソホロンジアミン又はIPDA、2-及び4-メチル-1,3-ジアミノシクロヘキサン及びそれらの混合物、1,3-及び1,4-ビス-アミノメチル-シクロヘキサン、2,52,6-ビス-アミノメチル-ビシクロ[2.2.1]ヘプタンNBDA、34,89-ビス-アミノメチル-トリシクロ[5.2.1.02,6]デカン、1,4-ジアミノ-2,2,6-トリメチルシクロヘキサンTMCDA、1,8-メンタンジアミン、3,9-ビス-3-アミノプロピル-2,4,8,10-テトラオキサスピロ[5.5]ウンデカン、並びに1,3-及び1,4-キシリレンジアミン;○脂肪族、脂環式、又はアリール脂肪族第1級トリアミン、例えば4-アミノメチル-1,8-オクタンジアミン、1,3,5-トリス-アミノメチル-ベンゼン、1,3,5-トリス-アミノメチル-シクロヘキサン、トリス-2-アミノエチル-ベンゼン、トリス-2-アミノプロピル-アミン、トリス-3-アミノプロピル-アミン;○エーテル基含有脂肪族第1級ジアミン、特にビス-2-アミノエチルエーテル、3,6-ジオキサオクタン-1,8-ジアミン、4,7-ジオキサデカン-1,10-ジアミン、4,7-ジオキサデカン-2,9-ジアミン、4,9-ジオキサドデカン-1,12-ジアミン、5,8-ジオキサドデカン-3,10-ジアミン、4,7,10-トリオキサトリデカン-1,13-ジアミン及びこれらジアミンの高級オリゴマー、ビス-3-アミノプロピル-ポリテトラヒドロフラン及びその他のポリテトラヒドロフランジアミン、並びにポリオキシアルキレンジアミン。後者は、典型的に、ポリオキシアルキレンジオールのアミノ化に由来する生成物であり、例えばJeffamine商標Huntsman製の名称、ポリエーテルアミンBASF製の名称、又はPCAmine商標Nitroil製の名称で入手可能である。特に好適なポリオキシアルキレン-ジアミンは、Jeffamine商標D-230、Jeffamine商標D-400、Jeffamine商標D-2000、Jeffamine商標D-4000、Jeffamine商標XTJ-511、Jeffamine商標ED-600、Jeffamine商標ED-900、Jeffamine商標ED-2003、Jeffamine商標XTJ-568、Jeffamine商標XTJ-569、Jeffamine商標XTJ-523、Jeffamine商標XTJ-536、Jeffamine商標XTJ-542、Jeffamine商標XTJ-559、Jeffamine商標EDR-104、Jeffamine商標EDR-148、Jeffamine商標EDR-176;PolyetheramineD230、PolyetheramineD400及びPolyetheramineD2000、PCAmine商標DA250、PCAmine商標DA400、PCAmine商標DA650及びPCAmine商標DA2000;である。○典型的にポリオキシアルキレントリオールのアミノ化に由来する生成物であり、例えばJeffamine商標Huntsman製の名称、ポリエーテルアミンBASF製の名称又はPCAmine商標Nitroil製の名称で入手可能である第1級ポリオキシアルキレントリアミン、特に、Jeffamine商標T-403、Jeffamine商標T-3000、Jeffamine商標T-5000、PolyetheramineT403、PolyetheramineT5000及びPCAmine商標TA403;○2つの第1級脂肪族アミノ基を伴う第3級アミノ基含有ポリアミン、特にN,N’-ビス-アミノプロピル-ピペラジン、N,N-ビス-3-アミノプロピル-メチルアミン、N,N-ビス-3-アミノプロピル-エチルアミン、N,N-ビス-3-アミノプロピル-プロピルアミン、N,N-ビス-3-アミノプロピルシクロヘキシルアミン、N,N-ビス-3-アミノプロピル-2-エチル-ヘキシルアミン、並びに天然脂肪族から誘導された脂肪族アミンの2重シアノエチル化及び後続する還元に由来する生成物、例えばTriameen商標Y12D及びTriameen商標YTAkzoNobel製として入手可能なN,N-ビス-3-アミノプロピル-ドデシルアミン、及びN,N-ビス-3-アミノプロピル-牛脂-アルキルアミン;○3つの第1級脂肪族アミノ基を伴う第3級アミノ基含有ポリアミン、特にトリス-2-アミノエチル-アミン、トリス-2-アミノプロピル-アミン及びトリス-3-アミノプロピル-アミン;○2つの第1級脂肪族アミノ基を伴う第2級アミノ基含有ポリアミン、特に、3-2-アミノエチルアミノプロピル-アミン、ビス-ヘキサメチレントリアミンBHMT、ジエチレントリアミンDETA、トリエチレンテトラミンTETA、テトラエチレンペンタミンTEPA、ペンタエチレンヘキサミンPEHA及び直鎖ポリエチレンアミンの高級同族体、例えば5~7個のエチレンアミン単位を伴うポリエチレンポリアミンいわゆる高級エチレン-ポリアミンHEPA、第1級ジアミン、及びポリアミンと少なくとも2つの第1級アミノ基の多重シアノエチル化又はシアノブチル化及び後続する水素化の生成物、例えばジプロピレントリアミンDPTA、N-2-アミノエチル-1,3-プロパンジアミンN3-アミン、N,N’-ビス3-アミノプロピル-エチレン-ジアミンN4-アミン、N,N’-ビス-3-アミノプロピル-1,4-ジアミノブタン、N5-3-アミノプロピル-2-メチル-1,5-ペンタンジアミン、N3-3-アミノペンチル-1,3-ペンタンジアミン、N5-3-アミノ-1-エチル-プロピル-2-メチル-1,5-ペンタンジアミン及びN,N’-ビス-3-アミノ-1-エチルプロピル-2-メチル-1,5-ペンタンジアミン。追加の実施形態において、式IIの好適なアミンPAは、唯一の第1級脂肪族アミノ基と、第2級アミノ基、ヒドロキシル基及びメルカプト基からなる群から選択される少なくとも1つの追加の反応基とを伴うポリアミンである。1つの第1級脂肪族アミノ基と少なくとも1つの第2級アミノ基を伴う特に好適なポリアミンは、N-メチル-1,2-エタンジアミン、N-エチル-1,2-エタンジアミン、N-ブチル-1,2-エタンジアミン、N-ヘキシル-1,2-エタンジアミン、N-2-エチルヘキシル-1,2-エタンジアミン、N-シクロヘキシル-1,2-エタンジアミン、4-アミノメチル-ピペリジン、3-4-アミノブチル-ピペリジン、N-2-アミノエチル-ピペラジン、N-2-アミノ-プロピル-ピペラジン、N1-3-ジメチルアミノプロピル-1,3-ジアミノプロパンDMAPAPA、N1-2-ジメチルアミノエチルプロパン-1,3-ジアミン、第1級モノアミンのシアノエチル化又はシアノブチル化及び後続する水素化に由来するジアミン、例えばN-メチル-1,3-プロパンジアミン、N-エチル-1,3-プロパンジアミン、N-ブチル-1,3-プロパンジアミン、N-ヘキシル-1,3-プロパンジアミン、N-2-エチルヘキシル-1,3-プロパンジアミン、N-ドデシル-1,3-プロパンジアミン、N-シクロヘキシル-1,3-プロパンジアミン、3-メチルアミノ-1-ペンチルアミン、3-エチルアミノ-1-ペンチルアミン、3-ブチルアミノ-1-ペンチルアミン、3-ヘキシルアミノ-1-ペンチルアミン、3-2-エチルヘキシルアミノ-1-ペンチルアミン、3-ドデシルアミノ-1-ペンチルアミン、3-シクロヘキシルアミノ-1-ペンチルアミン、及び脂肪酸アミン、例えば、AkzoNobel製の商標名Duomeen商標で入手可能なもの等の、N-ココアルキル-1,3-プロパンジアミン、N-オレイル-1,3-プロパンジアミン、N-大豆アルキル-1,3-プロパンジアミン、N-牛脂アルキル-1,3-プロパンジアミン又はN-C16-22-アルキル-1,3-プロパンジアミン;脂肪アミノから誘導されるトリアミン及びテトラアミン、例えばTriameen商標C、Triameen商標OV、Triameen商標T、Tetrameen商標OV及びTetrameen商標TAkzoNobelとして入手可能なココアルキルジプロピレントリアミン、オレイルジプロピレントリアミン、牛脂アルキルジプロピレントリアミン、オレイルトリプロピレンテトラミン及び牛脂アルキルトリプロピレンテトラミン;第1級脂肪族ジアミンとアクリロニトリル、マレイン酸又はフマル酸ジエステル、シトラコン酸ジエスチル、アクリレート及びメタクリレート、アクリルアミド及びメタクリルアミド及びイタコン酸ジエステルを1:1のモル比で反応させたマイケル様の付加反応に由来する生成物である。1つの第1級脂肪族アミノ基及び少なくとも1つの好適なヒドロキシル基を伴う特に好適なポリアミンとしては、2-アミノエタノール、2-アミノ-1-プロパノール、1-アミノ-2-プロパノール、3-アミノ-1-プロパノール、4-アミノ-1-ブタノール、4-アミノ-2-ブタノール、2-アミノ-2-メチルプロパノール、5-アミノ-1-ペンタノール、6-アミノ-1-ヘキサノール、7-アミノ-1-ヘプタノール、8-アミノ-1-オクタノール、10-アミノ-1-デカノール、12-アミノ-1-ドデカノール及びその高級同族体、アミノプロピル-ジエタノールアミンAPDEA、4-2-アミノエチル-2-ヒドロキシエチルベンゼン、3-アミノメチル-3,5,5-トリメチル-シクロヘキサノール、1つの第1級アミノ基を有するグリコール誘導体、例えばジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ジブチレングリコール及びこれらのグリコールの高級オリゴマー及びポリマー、特に2-2-アミノエトキシ-エタノール、2-2-2-アミノエトキシエトキシ-エタノール、α-2-ヒドロキシメチルエチル-ω-2-アミノメチルエトキシ-ポリオキシメチル-1,2-エタンジイル;1つのヒドロキシル基及び1つの第1級アミノ基を有する三価以上の原子価のポリアルコキシレート化アルコールの誘導体;グリコールの単一のシアノエチル化及び後続する水素化に由来する生成物、特に3-2-ヒドロキシエトキシ-プロピルアミン、3-2-2-ヒドロキシエトキシ-エトキシ-プロピルアミン及び3-6-ヒドロキシヘキシルオキシ-プロピルアミン;並びに、1つの第1級アミノ基と1つの第2級アミノ基及び1つのヒドロキシル基を伴う他の脂肪族ポリアミン、特にN-ヒドロキシエチル-1,3-プロパンジアミン、N-ヒドロキシプロピル-1,3-プロパンジアミン、及びN3-ヒドロキシエチル-1,3-ペンタンジアミンが含まれる。1つの脂肪族アミノ基と少なくとも1つのメルカプト基を伴うポリアミンとして特に好適であるのは、2-アミノエタンチオールシステアミン、3-アミノプロパンチオール、4-アミノ-1-ブタンチオール、6-アミノ-1-ヘキサンチオール、8-アミノ-1-オクタンチオール、10-アミノ-1-デカンチオール、及び12-アミノ-1-ドデカンチオールである。第1級脂肪族ポリアミンが、式IIのアミンPAとして好ましい。特に好ましいのは、下記からなる群より選択される式IIのアミンPA:1,5-ジアミノ-2-メチルペンタンMPMD、2-ブチル-2-エチル-1,5-ペンタンジアミンC11-ネオジアミン、1,6-ヘキサンジアミン、2,5-ジメチル-1,6-ヘキサンジアミン、2,2,4-及び2,4,4-トリメチル-ヘキサメチレンジアミンTMD、1,12-ドデカンジアミン、1,4-ジアミノ-シクロヘキサン、ビス-4-アミノシクロヘキシル-メタンH12-MDA、ビス-4-アミノ-3-メチルシクロヘキシル-メタン、1-アミノ-3-アミノメチル-3,5,5-トリメチルシクロヘキサン=イソホロンジアミン又はIPDA、1,3-ビス-アミノメチルシクロヘキサン、2,52,6-ビス-アミノメチル-ビシクロ[2.2.1]-ヘプタンNBDA、34,89-ビス-アミノメチル-トリシクロ-[5.2.1.02,6]-デカン、1,3-キシリレンジアミン、ビス-ヘキサメチレントリアミンBHMT、ジエチレントリアミンDETA、トリエチレンテトラミンTETA、テトラエチレンペンタミンTEPA、ペンタエチレンヘキサミンPEHA、5~7個のエチレンアミン単位を伴うポリエチレンポリアミンいわゆる高級エチレンポリアミンHEPA、ジプロピレントリアミンDPTA、N-2-アミノエチル-1,3-プロパンジアミンN3-アミン、N,N’-ビス3-アミノプロピルエチレンジアミンN4-アミン、ポリオキシアルキレンジアミン及びポリオキシアルキレントリアミンであって特に200~6000g/molの分子量を有するもの、特に市販のJeffamine商標D-230、Jeffamine商標D-400、Jeffamine商標D-2000、Jeffamine商標D-4000、Jeffamine商標T-403、Jeffamine商標T-3000及びJeffamine商標T-5000Huntsman製。式IIIのアルデヒドALDとして特に好適であるのは、技術的文献で公知であるもの等の、マンニッヒ反応と類似のα-アミノアルキル化に由来する生成物である。この反応においては、式VのアルデヒドY1、式VIのアルデヒドY2、及び式VIIの第1級又は第2級脂肪族アミンCが反応させられて、式IIIのアルデヒドALDを形成し、それと共に水が分離する:式V、VI及びVIIにおいて、R1、R2、R3、R4及びR5は、上記の意味を有する。この反応は、式V、VI及びVIIにしたがって、遊離試薬Y1、Y2及びCのいずれかを用いて実施可能であり、あるいは、試薬を部分的に又は完全に誘導体化した形態で使用することが可能である。好ましい実施形態において、反応は、ワンポット反応として遊離形態で全ての試薬を用いて実施され、反応の後、アルデヒドALDは、蒸留により精製される。好ましくは、このプロセスではいかなる有機溶媒も使用されない。式Vの特に好適なアルデヒドY1は、イソブチルアルデヒド、2-メチルブチルアルデヒド2-エチルブチルアルデヒド、2-メチルバレルアルデヒド、2-エチルカプロンアルデヒド、シクロペンタンカルボキサルデヒド、シクロヘキサンカルボキサルデヒド、1,2,3,6-テトラヒドロベンズアルデヒド、2-メチル-3-ペンチルプロピオンアルデヒド、2-フェニルプロピオンアルデヒド及びジフェニルアセトアルデヒドである。イソブチルアルデヒドが好ましい。式VIのアルデヒドY2として特に好適であるのは、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒド、ブチルアルデヒド、イソブチルアルデヒド、フェニルアセトアルデヒド及びグリオキシル酸エステル、特にエチルグリオキシレートである。ホルムアルデヒドが好ましい。式VIIのアミンCとして特に好適であるのは、メチルアミン、ジメチルアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、プロピルアミン、ジプロピルアミン、イソプロピルアミン、ジイソプロピルアミン、ブチルアミン、ジブチルアミン、イソブチルアミン、ジイソブチルアミン、sec.-ブチルアミン、ジ-sec-ブチルアミン、ヘキシルアミン、ジヘキシルアミン、2-エチルヘキシルアミン、ジ-2-エチルヘキシルアミン、オクチルアミン、デシルアミン、ドデシルアミン、エタノールアミン、ジエタノールアミン、イソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、シクロヘキシルアミン、ジシクロヘキシルアミン、N-メチルブチルアミン、N-エチルブチルアミン、N-メチル-シクロヘキシルアミン、N-エチル-シクロヘキシルアミン、ビス-2-メトキシエチルアミン、ピロリジン、ピペリジン、ベンジルアミン、N-メチル-ベンジルアミン、N-イソプロピルベンジルアミン、N-tert-ブチル-ベンジルアミン、ジベンジルアミン、モルホリン、2,6-ジメチルモルホリン、ビス-3-ジメチルアミノプロピルアミン、N-メチル-又はN-エチルピペラジン、並びに第1級アミンのアルコキシレート、例えば2-N-エチルアミノエタノール及び2-N-プロピルアミノエタノールである。好ましいのは、メチルアミン、ジメチルアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、イソプロピルアミン、ジイソプロピルアミン、ブチルアミン、ジブチルアミン、イソブチルアミン、ジイソブチルアミン、ヘキシルアミン、2-エチルヘキシルアミン、シクロヘキシルアミン、N-メチルシクロヘキシルアミン、N-メチル-ベンジルアミン、N-イソプロピル-ベンジルアミン、N-tert-ブチル-ベンジルアミン、ベンジルアミン、ジベンジルアミン、ピロリジン、ピペリジン、モルホリン、及び2,6-ジメチルモルホリンである。特に好ましいのは、メチルアミン、ジメチルアミン、特にモルホリンである。別の好適なアミンCは、ピペラジンである。ピペラジンの場合、アルデヒドALDは、特にジアルデヒドの形で製造され、これは、2つの第1級アミノ基及び2つの第2級アミノ基を用いて式Iのポリアミンを製造するために1:2のモル比で例えば第1級ジアミンと反応させる場合に使用可能である。好ましくは、式IIIのアルデヒドALDは、2,2-ジメチル-3-メチルアミノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-ジメチルアミノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-エチルアミノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-ジエチルアミノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-ビス2-メトキシエチルアミノ-プロパナール、2-ジメチル-3-ブチルアミノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-ジブチルアミノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-ヘキシルアミノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-2-エチルヘキシルアミノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-ドデシクルアミノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-N-ピロリジノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-N-ピペリジノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-N-モルホリノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-ベンジルアミノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-N-ベンジルメチルアミノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-N-ベンジルイソプロピルアミノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-シクロヘキシルアミノ-プロパナール、2,2-ジメチル-3-N-シクロヘキシルメチルアミノ-プロパナール及びN,N’-ビス2,2-ジメチル-3-オキソプロピル-ピペラジンからなる群から選択される。式Iのポリアミンは、意外な特性を有する新規の化合物である。これらのポリアミンは典型的には液体であり、かつ室温で低い粘度を有し、このことは多くの利用分野にとって極めて有利である。低粘度という用語は、ここではコーン/プレート粘度計を用いて20°Cで測定した場合の3,000mPas未満、特に1,500mPas未満の粘度を表わす。それでも、式Iのポリアミンは、揮発性が低く臭いも僅かであり、これは他の低粘度ポリアミンについてはほとんどあてはまらないことである。さらに、これらは一般に、CO2に対する反応性がきわめて低いことから先行技術で公知の多くのポリアミンとは対照的に外皮又は沈殿物を形成する傾向、又は粘度を増大させる傾向を有していない。これは、多くの利用分野にとって大きな利点である。追加の利点は、式Iのポリアミンが容易に入手可能であるという点にある。具体的には、上記の式IIIのアルデヒドALDと市販の第1級ポリアミンから始めて、式Iのポリアミンは、面倒な製造段階を必要としない単純なプロセスにおいて高純度及び高収量で製造可能である。これは、アルデヒドALDと第1級アミノ基との間のイミン形成が、活発な水素の除去及びアミンの形成なしで、自発的に進行し、また比較的低い水素圧力及び比較的低い温度でさえも、第3級置換アミノ基による立体障害に関わらず、水素化が意外なほど容易に達成され、かつ形成された式Iのポリアミンの第2級アミノ基がアルキル化反応に参与せず、したがって、NH官能基の損失を伴う過剰なアルキル化は起こり得ないことによって可能になっている。第2級、及び任意に第3級アミノ基の形のアミノ基の含有量が高いことから、式Iのポリアミンの数多くの有利な利用分野が可能となる。例えば、界面活性剤、分散剤、消泡剤、中和剤、防食剤、酸化防止剤、錯化剤又は触媒として;例えば、清浄剤、燃料、潤滑剤、アスファルト、ゴム製品、医薬品、殺虫剤、粉砕助剤、金属イオン封止剤、石油堀削助剤又は製紙薬品の構成成分として、複数のアミノ基を伴う低粘度で臭いの少ない化合物が所望される場合に、このポリアミンが使用可能である。しかしながら、硬化性組成物における硬化剤としての式Iのポリアミンの使用は、特に有利である。このような組成物とこれらのポリアミンとの相溶性及び反応性は、意外なほどに良好である。これに関して、本発明を限定するものではないが、これは、分子の末端にありかつ還元的アルキル化で使用される式IIIのアルデヒドALDを通して導入された第2級又は第3級アミノ基の影響に少なくとも部分的に起因し得ると推測される。第3級アミノ基の場合、これらは、硬化性組成物中での相溶性を増大させる一方で、触媒効果を示すことができ、第2級アミノ基の場合、これらは、硬化性組成物の硬化中に形成されるプラスチックの架橋密度を増大させることができる。硬化性組成物の一構成成分として、式Iのポリアミンは、優れた特性を提供する。例えば、これらを用いて、溶媒、特にベンジルアルコール等の希釈用添加剤をほとんど又は全く使用せずに済ませることができ;硬化時点で白化傾向をほとんど示さず;かつ優れた視覚的及び機械的品質のポリマーフィルムを提供するセルフレベリングエポキシ樹脂組成物を調合することが可能である。さらに、これらを用いて、高い機械的品質と優れた光安定性とを有する急速に硬化するポリウレタン及びポリウレア組成物を得ることができ、これらの組成物は比較的ポットライフが長いので、非常に良い加工性を有する。このように急速に硬化する組成物は、塗布の直後にさらに処理できるという利点を有する。式Iのポリアミンの使用のために特に好適な硬化性化合物は、ポリエポキシドエポキシ樹脂又はポリイソシアネートポリウレタン及びポリウレアをベースとするものである。例えばこのような硬化性化合物は、硬質及び軟質発泡材、成形ブロック、エラストマ、繊維、繊維複合材料、フィルム又は膜として、特に流延用組成物、封止材及び接着剤、例えば電気絶縁組成物、表面充填用組成物、目地封止材、組立て用接着剤、車体接着剤、フロントガラス接着剤、サンドイッチ要素接着剤、例えば風力タービンの回転翼の羽根用のハーフシュル接着剤、ライニング用接着剤、積層品接着剤又は定着用接着剤として;並びに特に、事務所、産業ホール、体育館又は低温室等の屋内空間用又はバルコニー、テラス、駐車場、橋梁又は屋根用の屋外の床コーティング及び床仕上げ材等の建設及び産業向け利用分野のためのライニング、コーティング、塗料、ラッカー、封止剤、下塗り材及びプライマーとして;コーティングがそれぞれの基材を特に腐食、磨耗、湿気及び/又は化学物質から保護する、例えば船積みドック、タンク、サイロ、シャフト、配管又はパイプラインの表面封止向け等のコンクリート、セメント、金属又はプラスチック用保護コーティングとして;並びにベースコート、接着性層としてか、又は表面に撥水性を提供するためにも使用可能である。したがって、式Iのポリアミンは、清浄剤、燃料、潤滑剤、アスファルト、ゴム製品、医薬品、殺虫剤、粉砕助剤、金属イオン封止剤、石油堀削助剤、製紙薬品、繊維複合材料、流延用組成物、封止剤、接着剤、ライニング、コーティング、塗料、ラッカー、封孔剤、プライマー、ベースコート、発泡材、成形ブロック、エラストマー、繊維、フィルム及び膜において有利に使用可能である。式Iのポリアミンは、一方では、特に床仕上げ材、コーティング又は塗料として表面の利用分野のために、エポキシ樹脂ベースの組成物の構成成分として特に好適である。上記のとおり、式Iのポリアミンは、具体的には第2級アミノ基を含む、揮発性が低く臭いが少ない低粘度物質である。硬化剤としてのその使用を通して、エポキシ樹脂組成物中の第1級アミノ基含有量は、非常に低く保つことができ、そのため空気由来のCO2との反応はほとんど全く発生しない。その結果、不利な反応条件下、すなわち白化を促進する条件、主として例えば0~10°Cの範囲の低い硬化温度及び高い湿度の下でさえ、表面塗布中の白化現象は大幅に消失させられる。エポキシ樹脂向けの硬化剤として式Iのポリアミンを使用する場合には、先行技術において白化を削減する目的で使用される添加剤、例えばベンジルアルコールをほとんど又は全く含まず、かつ妥当な時間内で硬化して美麗な表面と優れた硬度を有する透明な非粘着性フィルムを形成する組成物が、利用可能である。同様に、式Iのポリアミンは、特にポリウレタン及びポリウレアのコーティングのためのイソシアネート基を含む組成物の構成成分として特に好適である。ポリイソシアネートをポリアミンで硬化するにあたっては、イソシアネートとアミノ基の非常に高い反応性が処理上の問題を導く場合が多い。一方、式Iのポリアミンを用いると、溶媒含有量が低いか又はほとんどなく、ほとんど臭いがなく、容易に管理できる反応性を有するポリウレタン組成物及びポリウレア組成物が入手可能であり、そのため高い光安定性、優れた機械的特性、様々な基材に対する優れた接着力及び優れた耐及性を伴う容易に処理されかつ急速に硬化するコーティングを得ることができる。ポリウレタンという用語は、いわゆるジイソシアネート重付加方法にしたがって製造可能な全てのポリマーを網羅する。したがって、ポリウレタンは通常は、ウレタン又はチオウレタン基、及び特に尿素基を有する。しかしながら、ポリウレタンという用語には、同様に、ほとんど又は全くウレタン基を含まないポリマーも含まれる。特に、これらは、いわゆるポリウレア、ポリエーテル-ポリウレア及びポリエステル-ポリウレア、並びにポリエーテル-ポリウレタン、ポリエステル-ポリウレタン、ポリイソシアヌレート及びポリカルボジイミドである。式Iのポリアミンのうち、イソシアネート基を含む組成物中での使用のために特に好適であるのは、R5が水素原子を表さず、aが2又は3、特に2を表わし、Aが第1級及び第2級アミノ基を含まないものである。このような式Iのポリアミンは、比較的ゆっくりとイソシアネート基と反応し、ポリウレタン及びポリウレア組成物との高い相溶性を有する。式Iのポリアミンは同様に、付加体の製造のためにも使用でき、その場合、式Iのポリアミンの少なくとも1つのアミン基を、第2級又は第1級アミン基と反応し得る少なくとも1つの化合物と反応させることができる。本発明の追加の目的は、少なくとも1つ、好ましくは少なくとも2つの反応基RGを有する少なくとも1つの化合物VBと式Iの少なくとも1つのポリアミンとの反応に由来する付加体ADである。なお、ここで、反応基RGは、イソシアネート、イソチオシアネート、シクロカルボネート、エポキシド、エピスルフィド、アジリジン、アクリレート、メタクリレート、1-エチニルカルボニル、1-プロピニルカルボニル、マレイミド、シトラコンイミド、ビニル、イソプロペニル及びアリル基並びに上記の反応基のうちの2つ以上を有する物質からなる群から選択される。好ましいのは、イソシアネート、エポキシド、アクレート、マレイミド、ビニル、イソプロペニル及びアリル基である。反応基RGとして特に好ましいのは、エポキシド基及びイソシアネート基である。これらの場合において、式Iのポリアミンの少なくとも1つの第2級又は第1級アミノ基は、化合物VBの少なくとも1つの反応基RGと付加反応において反応して、付加体ADを形成する。反応は、式Iのポリアミンのアミノ基が化合物VBの反応基RGとの関係において化学量論的に余剰量で存在するような形で実施され得、ここで、少なくとも1つ、好ましくは少なくとも2つの下記式VIIIのアミノ基を有する付加体ADを得ることができる:式VIIIにおいて、R1、R2、R3、R4及びR5は、上記の意味を有する。ただし、反応は、化合物VBの反応基RGが式Iのポリアミンの第1級及び第2級アミノ基との関係において化学量論的に余剰量で存在するような形で実施され得る。このようにして、先に記載のとおり、少なくとも1つ、好ましくは少なくとも2つの反応基RGを有する付加体ADを得ることができる。付加体ADを形成するための式Iのポリアミンと化合物VBとの間の反応は、それぞれの反応に関与する反応基RG間の反応のために典型的に使用される条件等の公知の反応条件の下で行なわれる。反応は、溶媒を用いてか又は好ましくは溶媒なしで行なわれる。任意に触媒、開始剤又は安定剤等の補助剤も使用してよい。イソシアネート基との反応は好ましくは室温で実施され、エポキシド基との反応は好ましくは、40°C~100°C等の高温で実施される。好適な化合物VBの例は、下記のものである;○モノマー及びオリゴマーポリイソシアネート、並びに付加体AD1及びAD2の製造に関して下記で言及するとおり、2つ以上のイソシアネート基を有するポリオールとポリイソシアネートとの反応生成物;○ポリエポキシド、例えばビス-2,3-エポキシシクロペンチルエーテル、多価脂肪族及び脂環式アルコール、例えば1,4-ブタンジオール、ポリプロピレングリコール及び2,2-ビス-4-ヒドロキシシクロヘキシル-プロパンのポリグリシジルエーテル;多価フェノール、例えばレソルシノール、ビス-4-ヒドロキシフェニル-メタンビスフェノールF、2,2-ビス-4-ヒドロキシフェニル-プロパンビスフェノールA、2,2-ビス-4-ヒドロキシ-3,5-ジブロモフェニル-プロパン、1,1,2,2-テトラキス-4-ヒドロキシフェニル-エタンのポリグリシジルエーテル、酸性条件下で得られるフェノールとホルムアルデヒドとの縮合生成物、例えばフェノールノボラック及びクレゾールノボラック、並びにこれらのアルコール及びフェノール又はポリカルボン酸、例えばダイマー脂肪酸又はその混合物を用いて予備拡張されたポリグリシジルエーテル、フタル酸、テレフタル酸、テトラヒドロフタル酸及びヘキサヒドロフタル酸等の多価カルボン酸のポリグリシジルエステル;アミン、アミド及び複素環窒素塩基のN-グリシジル誘導体、例えばN,N-ジグリシジルアニリン、N,N-ジグリシジルトルイジン、N,N,O-トリグリシジル-4-アミノ-フェノール、N,N,N’,N’-テトラグリシジル-ビス-4-アミノフェニル-メタン、トリグリシジルシアヌレート及びトリグリシジルイソシアヌレート;○2つ以上のアクリレート、メタクリレート又はアクリルアミド基を含む化合物、例えばトリス-2-ヒドロキシエチル-イソシアヌレート-トリメトアクリレート、トリス-2-ヒドロキシエチルシアヌレート-トリ-メトアクリレート、N,N’,N’’-トリス-メトアクリロール-ペルヒドロトリアジン;脂肪族ポリエーテル、ポリエステル、ノボラック、フェノール、樹脂族又は脂環式アルコール、グリコール及びポリエステルグリコールのアクリレート及びメタクリレート、並びに上記の化合物のモノー及びポリアルコキシル化誘導体、例えばエチレングリコール-ジ-メトアクリレート、テトラエチレングリコール-ジメトアクリレート、ポリプロピレングリコール-ジメトアクリレート、1,4,ブタンジオール-ジ-メトアクリレート、1,6-ヘキサンジオール-ジメトアクリレート、ネオペンチルグリコール-ジ-メトアクリレート、トリメチロールプロパントリメトアクリレート、ペンタエリスリトール-テトラメトアクリレート、ジペンタエリスリトール-ペンタメトアクリレート、ジペンタエリスリトール-ヘキサメトアクリレート;アクリレート-又はメタクリレート-官能性ポリブタジエン、ポリイソプレン又はそれらのブロックコポリマー;ポリエポキシド、例えば上記のエポキシドとアクリル酸及びメタクリル酸とのアダクツ;ポリウレタンメトアクリレート;アクリルアミド、例えばN,N’-メチレン-ビス-アクリルアミド;○2つ以上の1-エチニルカルボニル又は1-プロピニルカルボニル基を有する化合物;○2つ以上のマレイミド又はシトラコンイミド基を有する化合物;○2つ以上のビニル及び/又はイソプロペニル基を有する化合物;○2つ以上のアリル基を有する化合物;及び○ヘテロ官能性化合物、すなわち上記の反応基のうち少なくとも2つの異なる反応基を有するもの。化合物VBとして特に好適であるのは、一方ではモノマー及びオリゴマーポリイソシアネート、及び2つ以上のイソシアネート基を含むポリオールとポリイソシアネートの反応生成物、そして他方ではポリエポキシドである。付加体ADは、式Iのポリアミンと同じ用途に好適である。特に、式VIIIのアミノ基を有する付加体ADは、式Iのポリアミンと同じ利用分野のために好適であり、特に硬化性組成物中の硬化剤として好適である。しかしながら、上記の反応基RGを有する付加体ADは、硬化性組成物の構成成分としても好適である。上記の付加体ADのうち、特に有利なものは、1つの実施形態において、式VIIIの少なくとも2つのアミノ基を含む付加体であり、下記では付加体AD1と呼ぶ。好ましい添加剤AD1は、ポリイソシアネートから化合物VBとして誘導される。追加の別の実施形態において記載されている付加体ADのうち特に有利であるのは、少なくとも2つのイソシアネート基を含みかつその製造には化合物VBとしてポリイソシアネートが使用された付加体AD2である。付加体AD2及び好ましい付加体AD1を製造するための特に好適なポリイソシアネートは、モノ及び/又はオリゴマー脂肪族、脂環式、アリール脂環式又は芳香族ポリイソシアネート、例えば1,4-テトラメチレンジイソシアネート、1,6-ヘキサメチレンジイソシアネートHDI、2-メチルペンタメチレン-1,5-ジイソシアネート、2,2,4-及び2,4,4-トリメチル-1,6-ヘキサメチレンジイソシアネートTMDI、1,10-デカメチレンジイソシアネート、1,12-ドデカメチレンジイソシアネート、リシン及びリシンエステルジイソシアネート、シクロヘキサン-1,3-及び1,4-ジイソシアネート及びこれらの異性体の随意の混合物、1-メチル-2,4-及び2,6-ジイソシアナトシクロヘキサン及びこれらの異性体の随意の混合物HTD1、1-イソシアナト-3,3,5-トリメチル-5-イソシアナトメチルシクロヘキサン=イソホロンジイソシアネート又はIPDI、ペルヒドロ-2,4,-及び4,4,-ジフェニルメタンジイソシアネートHMDI、1,4-ジイソシアナト-2,2,6-トリメチルシクロヘキサンTMCDI、1,3-及び1,4-ビス-イソシアナトメチル-シクロヘキサン、m-及びp-キシリレンジイソシアネートm-及びp-XDI、1,3,5-トリス-イソシアナトメチル-ベンゼン、m-及びp-テトラメチル-1,3-及び1,4-キシリレンジイソシアネートm-及びp-TMXDI、ビス-1-イソシアナト-1-メチルエチル-ナフタレン、ダイマー及びトリマー脂肪酸イソシアネート、例えば3,6-ビス-9-イソシアナトノニル-4,5-ジ-1-ヘプテニル-シクロヘキセンジメリルジイソシアネート、α,α,α’,α’,α’’,α’’-ヘキサメチル-1,3,5-メシチレントリイソシアネート、2,4-及び2,6-トルイレンジイソシアネート及びこれらの異性体の随意の混合物TDI、4,4,-、2,4’-及び2,2’-ジフェニルメタンジイソシアネート及びこれらの異性体の随意の混合物MDI、MDIとMDI同族体の混合物ポリマーMDI又はPMDI、1,3-及び1,4-フェニレンジイソシアネート、2,3,5,6-テトラメチル-1,4-ジイソシアナトベンゼン、ナフタレン-1,5-ジイソシアネートNDI、3,3’-ジメチル-4,4’-ジイソシアナトジフェニルTODI、ジアニシジンジイソシアネートDADI、トリス-4-イソシアナトフェニル-メタン、トリス-4-イソシアナトフェニル-チオホスフェート;ウレトジオン、イソシアヌレート又はイミノオオキサジアジンジオン基を含むこれらのイソシアネートのオリゴマー;エステル、尿素、ウレタン、ビウレット、アロハネート、カルボジイミド、ウレトンイミン又はオキサジアジントリオン基を含む変性ポリイソシアネート;並びにイソシアネート含有ポリウレタンポリマー、すなわち、2つ以上のイソシアネート基を含むポリイソシアネートと2つ以上のヒドロキシル基いわゆるポリオールを含む物質、例えば二価又は多価アルコール、グリコール又はアミノアルコール、ポリヒドロキシ-官能性ポリエーテル、ポリエステル、ポリアクリレート、ポリカルボネート又はポリ炭化水素、特にポリエーテルとの反応生成物である。付加体AD1は、特にイソシアネート基を含む組成物中の硬化剤として好適である。これらの付加体は、容易に取扱い可能な粘度を有する。これは、特に化合物VBとしてのポリイソシアネートをベースとする付加体については予想外のことである。具体的には、先行技術で公知のポリアミンがここで記載されている要領でポリイソシアネートと付加体形成される場合、多くの問題が結果としてもたらされ得る。主として第1級アミノ基を含むポリアミンの場合、ポリイソシアネートとの反応性は通常は非常に高いことから、反応はな制御で進行し、化学量論比が本質的に好適であるにも関わらず、非常に高い粘度をもたらし、さらには固体すら形成し得る。しかしながら、比較的緩慢な第2級ポリアミンの場合でも、容易に取扱うことのできる粘度をもつ付加体を得ることは困難である場合が多い。付加体AD1の比較的低い粘度は、アルデヒドALDに由来して形成された尿素基の置換基に結合したアミノ基に起因する可能性がある。これは、これらが、一種の内部溶媒として作用することによる。硬化剤としての付加体AD1は、イソシアネート基を含む組成物ときわめて高い相溶性を有する。このような組成物は、硬化剤として式Iの対応するポリアミンを伴う組成物のものと類似の範囲の比較的長いポットライフを有する。付加体AD1の使用は同様に、組成物中の硬化剤の体積及び重量分率を増大させる機会を提供し、このことは、2成分利用分野の場合に、2つの成分間の所望の混合比を達成する上で極めて望ましいことであり得る。さらに、プラスチックを形成するためのこのような組成物の硬化は、式Iのポリアミンではなくむしろ硬化剤として付加体AD1が存在する場合に、硬化のために必要な反応の一部が付加体の製造前にすでに起こっているので、さらに高速である。したがって、このような組成物は、塗布後、一層早く加工可能である。付加体AD2は、ポリウレタン及びポリウレアのコーティングの調合用のポリイソシアネートとして特に好適である。これらの付加体は、水分が不在である限り、付加体形成に由来する尿素基の存在下でそのイソシアネート基が安定しているという大きな利点を有する。これは、先行技術のポリアミンが使用される場合にはあてはまらない場合が多い。また、付加体AD2は、比較的粘度が低く、このためポリウレタン及びポリウレアのコーティングを調合する上でのそれらの使用は特に魅力あるものとなっている。ポリウレタン及びポリウレア組成物中での付加体AD2の使用には同様に、このようにして完全に反応した形の式Iのポリアミンが硬化性組成物の一成分として使用され、それによって非常に急速な硬化を結果としてもたらし、かつ2成分組成物の所望の混合比の確立を実質的に促す、という利点もある。第1級アミノ基を含む式Iのポリアミンは、マレイン酸ジエステル、フマル酸ジエステル、シトラコン酸ジエステル、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、桂皮酸エステル、イタコン酸ジエステル、ビニルホスホン酸ジエステル、ビニルスルホン酸アリールエステル、ビニルスルホン、ビニルニトリル、1-ニトロエチレン等のマイケル受容体、又はクネーフェナーゲル縮合生成物、例えばホルムアルデヒド、アセトアルデヒド又はベンズアルデヒド等のアルデヒドやマロン酸ジエステル由来のものと反応させられてよく、ここで形成された反応生成物は、減少した第1級アミノ基含有量を有するか、又は第1級アミノ基を全く含まない。したがって、例えば、前述したとおりの還元的アルキル化において準化学量論量のアルデヒドALDと第1級脂肪族ジアミンとを反応させ、次に残りの第1級アミノ基の一部又は全てを、上記のマイケル受容体の1つと反応させることが想定できる。本発明の別の主題は、式Iの少なくとも1つのポリアミンを含む硬化性組成物である。このような硬化性組成物は、好ましくはエポキシ基及び/又はイソシアネート基を有する。本発明の別の目的は、イソシアネート基含有組成物Z1であって、下記を含有し、ここで、下記のポリイソシアネート及び/又は硬化剤化合物HVが、式Iのポリアミン、付加体AD1、及び付加体AD2からなる群から選択される化合物である、硬化性組成物Z1である:a少なくとも1つのポリイソシアネート;及びb第1級アミノ基、第2級アミノ基、ヒドロキシル基及びメルカプト基からなる群から選択される少なくとも2つの反応基を有する少なくとも1つの硬化剤化合物HV。ポリイソシアネートという用語は、それが、モノマーのジ又はトリイソシアネートであるか、オリゴマーのジイソシアネートであるか、又はイソシアネート基を含む付加体及びポリマーであるかに関わらず、2つ以上のイソシアネート基を有する化合物を網羅する。1つの実施形態において、好適なポリイソシアネートは、上記のとおりの少なくとも2つのイソシアネート基を有する付加体AD2である。追加の実施形態において、好適なポリイソシアネートは、イソシアネート基を含むポリウレタンポリマーPUPである。好適なポリウレタンポリマーPUPは、特に、少なくとも1つのポリイソシアネートと少なくとも1つのポリオールの反応から得ることができる。この反応は、50°C~100°Cの温度で、任意に好適な触媒を使用し、通常の方法によりポリオールとポリイソシアネートとを反応させることによって行なうことができ、ここでポリイソシアネートは、そのイソシアネート基がポリオールのヒドロキシル基との関係において化学量論的に余剰量で存在するような数量で使用される。ポリイソシアネートは有利には、1.3~25、特に1.5~15というNCO/OH比を維持するような量で使用される。NCO/OH比は、使用されるイソシアネート基の数と使用されるヒドロキシル基の数の比として定義される。好ましくは、ポリオール中の全てのヒドロキシル基の反応後、0.5重量~30重量、特に好ましくは0.5~25重量の含有量の遊離イソシアネート基が、ポリウレタンポリマーPUP中に残留している。任意に、ポリウレタンポリマーPUPは、可塑剤を使用して調製可能であり、ここで、使用される可塑剤はイソシアネートとの反応性を有する基を一切含まない。ポリウレタンポリマーPUPの調製のためのポリマーとして、特に下記の市販のポリオール又はその混合物が使用される:○1,2-エタンジオール、1,2-及び1,3-プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、異性体ジプロピレングリコール及びトリプロピレングリコール、異性体ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、ヘプタンジオール、オクタンジオール、ノナンジオール、デカンジオール、ウンデカンジオール、1,3-及び1,4-シクロヘキサンジメタノール、ビスフェノールA、水素化ビスフェノールA、1,1,1-トリメチロール-エタン、1,1,1-トリメチロール-プロパン、グリセロール、アニリン、並びに上記の化合物の混合物等の複数のOH又はNH基を伴う化合物又はアンモニア、水等の2つ以上の活性水素原子を伴う開始剤分子を用いて場合によって重合される、エチレンオキシド、1,2-プロピレンオキシド、1,2-又は2,3-ブチレンオキシド、オキセタン、テトラヒドロフラン又はその混合物の重合生成物である、ポリエーテルポリオール又はオリゴエテロールとしても公知のポリオキシアルキレンポリオール。同様に、例えばいわゆる2重金属シアン化物錯体触媒DMC触媒を用いて製造される低い飽和度を有するポリオキシアルキレンポリオールと、例えばNaOH、KOH、CsOH又はアルカリアルコレート等のアニオン触媒を用いて製造されるさらに高い不飽和度を有するポリオキシアルキレンポリオールの両方を使用することも可能である。ここで、飽和度は、ASTMD-2849-69にしたがって測定され、ポリオール1グラムあたりの不飽和ミリグラム当量mEq/gで提供される。特に好ましいのは、ポリオキシアルキレンジオール又はポリオキシアルキレントリオール、特にポリオキシエチレン及びポリオキシプロピレンジ-及びトリオールである。特に好適であるのは、0.02mEq/gの不飽和度と、1,000~30,000g/molの範囲の分子量を有するポリオキシアルキレンジオール及びトリオール、並びに400~8,000g/molの分子量を伴うポリオキシプロピレンジオール及びトリオールである。同様に特に好適であるのは、いわゆるエチレンオキシド終端EO-エンドキャップド、エチレンオキシドエンドキャップドポリオキンプロピレンポリオールである。後者は、特に、例えば、ポリプロポキシル化反応が完了した後に純粋ポリオキシプロピレンポリオール、特にポリオキシプロピレンジオール及びトリオールが、さらにエチレンオキシドによりアルコキシル化されることによって得られ、したがって第1級ヒドロキシル基を含む、ポリオキシプロピレン-ポリオキシエチレンポリオールである。○スチレン-アクリロニトリル又はアクリロニトリル-メチルメタクリレート-グラフト化ポリエーテルポリオール。○公知の方法、特に、二価又は多価アルコールと脂肪族及び/又はポリカルボン酸の重縮合又はヒドロキシカルボン酸の重縮合にしたがって製造される、オリゴエステロールとしても公知のポリエステルポリオール。ポリエステルポリオールとして特に好適であるのは、二価~三価のアルコール、特に二価アルコール、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、1,4-ブタンジオール、1,5-ペンタンジオール、3-メチル-1,5-ヘキサンジオール、1,6-ヘキサンジオール、1,8-オクタンジオール、1,10-デカンジオール、1,12-ドデカンジオール、1,12-ヒドロキシステアリルアルコール、1,4-シクロヘキサンジメタノール、ダイマー脂肪酸ジオールダイマージオール、ヒドロキシピバル酸ネオペンチルグリコールエステル、グリセロール、1,1,1-トリメチロールプロパン又は上記のアルコールの混合物と有機ジ-又はトリカルボン酸エステル、特にジカルボン酸エステル、又は無水物あるいはそれらのエステル、例えばコハク酸、グルタル酸、アジピン酸、トリメチルアジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸、マレイン酸、フマル酸、ダイマー脂肪酸、フタル酸、フタル酸無水物、イソフタル酸、テレフタル酸、ジメチルテレフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、トリメリト酸及びTトリメリト酸無水物又は上記の酸の混合物とから製造されるもの、並びにε-カプロラクトン等のラクトン及び上記の二価又は三価のアルコール等の開始剤に由来するポリエステルポリオールである。特に好適なポリエステルポリオールはポリエステルジオールである。○ポリカルボネートポリオール、例えば、ポリエステルポリオールを構築するために使用される上記のアルコールを、ジアルキルカルボネート、ジアリールカルボネート又はホスゲンと反応させることにより得ることのできるポリカルボネートポリオール。○上記のタイプのポリエーテル、ポリエステル及び/又はポリカルボネート構造を有する少なくとも2つの異なるブロックを有する、少なくとも2つのヒドロキシル基を有するブロックコポリマー、特にポリエーテルポリエステルポリオール。○ポリアクリレート及びポリメタクリレートポリオール。○ポリヒドロキシ官能性油脂、例えば天然油脂、特にヒマシ油、又は天然油脂の化学的修飾によって得られるポリオールいわゆる油脂化学ポリオール、例えば不飽和油のエポキシド化とそれに後続するカルボン酸又はアルコールでの開環によって得られるエポキシポリエステル又はエポキシポリエーテル、又は不飽和油のヒドロホルミル化及び水素化によって得られるポリオール;又は、アルコール分解又はオゾン分解等の分解プロセス及びそれに後続する、このようにして得られた分解生成物又はその誘導体のエステル交換又はダイマー化等による化学結合によって、天然油脂から得られるポリオール。天然油脂の特に好適な分解生成物は、脂肪酸及び脂肪アルコール並びに、例えばヒドロホルミル化及び水素化によってヒドロキシ脂肪酸エステルへと誘導体化され得る、脂肪酸エステル、特にメチルエステルFAMEである。○オリゴヒドロカルボノールとも呼ばれるポリヒドロカルボンポリオール、例えばポリヒドロキシ官能性ポリオレフィン、ポリイソブチレン、ポリイソプレン;ポリヒドロキシ官能性エチレン-プロピレン-、エチレン-ブチレン又はエチレン-プロピレン-ジエンコポリマー、例えばKratonPolymer製のもの;特に同様にアニオン重合によっても製造され得るジエン、特に1,3-ブタジエンのポリヒドロキシ官能性ポリマー;ジエン、例えば1,3-ブタジエン又はジエン混合物及びビニルモノマー、例えばスチレン、アクリロニトリル、塩化ビニル、酢酸ビニル、ビニルアルコール、イソブチレン及びイソプレンに由来するポリヒドロキシ官能性コポリマー、例えばエポキシド又はアミノアルコールから製造できるようなポリヒドロキシ官能性アクリロニトリル/ブタジエン-コポリマー、及びカルボキシル終端アクリロニトリル/ブタジエン-コポリマー例えばHypro商標旧Hycar商標CTBN及びCTBNX及びETBNの商標でNanoresinsAG、Germany、又はEmeraldPerformanceMaterialsLLCから市販されているもの;並びにジエンの水素化ポリヒドロキシ官能性ポリマー又はコポリマー。列挙されたこれらのポリオールは好ましくは、250~30,000g/mol、特に400~20,000g/molの平均分子量を有し、好ましくは、1.6~3の範囲の平均OH官能性を有する。好ましいポリオールは、ポリエーテル、ポリエステル、ポリカルボネート及びポリアクリレートポリオール、好ましくはジオール及びトリオールである。特に好ましいのは、ポリエーテルポリオール、特にポリオキシプロピレン及びポリオキシプロピレン-ポリオキシエチレンポリオール並びに液体ポリエステルポリオール及びポリエーテルポリエステルポリオールである。これらの上記のポリオールに加えて、少量の低分子量の二価又は多価アルコール、例えば1,2-エタンジオール、1,2-及び1,3-プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、異性体ジプロピレングリコール及びトリプロピレングリコール、異性体ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、ヘプタンジオール、オクタンジオール、ノナンジオール、デカンジオール、ウンデカンジオール、1,3-及び1,4-シクロヘキサンジメタノール、水素化ビスフェノールA、ダイマー脂肪アルコール、1,1,1-トリメチロールエタン、1,1,1-トリメチロールプロパン、グリセロール、ペンタエリスリトール、糖アルコール、例えばキシリトール、ソルビトール又はマンニトール、糖類、例えばスクロース、その他のより高価数のアルコール、上記の二価及び多価アルコールの低分子量アルコキシル化生成物、並びに上記のアルコールの混合物も、ポリウレタンポリマーPUPの製造において、併用される。さらに、例えば糖ポリオール等の3超の平均OH官能性を有する少量のポリオールも併用可能である。イソシアネート基を含むポリウレタンポリマーPUPを製造するためのポリイソシアネートとしては、芳香族又は脂肪族ポリイソシアネート、特にジイソシアネートが使用される。特に好適な芳香族ポリイソシアネートは、モノマージ-又はトリイソシアネート、例えば2,4-及び2,6-トルイレンジイソシアネート及びこれらの異性体の随意の混合物TDI、4,4,-、2,4’-及び2,2’-ジフェニルメタンジイソシアネート及びこれらの異性体の随意の混合物MDI、MDIの混合物とMDI同族体ポリマーMDI又はPMDIとの混合物、1,3-及び1,4-フェニレンジイソシアネート、2,3,5,6-テトラメチル-1,4-ジイソシアナトベンゼン、ナフタレン-1,5-ジイソシアネートNDI、3,3’-ジメチル-4,4’-ジイソシアナトジフェニルTODI、ジアニシジンジイソシアネートDADI、トリス-4-イソシアナトフェニル-メタン、トリス-4-イソシアナトフェニルチオホスフェート、並びに上記のイソシアネートの随意の混合物である。好ましいのは、MDI及びTDIである。MDIの場合、特に、2,4’-ジフェニルメタンジイソシアネートも好ましい。特に好適な脂肪族ポリイソシアネートは、モノマージ-又はトリイソシアネート、例えば1,4-テトラメチレン-ジイソシアネート、2-メチル-ペンタメチレン-1,5-ジイソシアネート、1,6-ヘキサメチレン-ジイソシアネートHDI、2,2,4-及び2,4,4-トリメチル-1,6-ヘキサメチレン-ジイソシアネートTMDI、1,10-デカメチレン-ジイソシアネート、1,12-ドデカメチレン-ジイソシアネート、リシン及びリシンエステルジイソシアネート、シクロヘキサン-1,3-及び1,4-ジイソシアネート、1-メチル-2,4-及び2,6-ジイソシアナト-シクロヘキサン及びこれらの異性体の随意の混合物HTDI又はH6TDI、1-イソシアナト-3,3,5-トリメチル-5-イソシアナトメチル-シクロヘキサン=イソホロンジイソシアネート又はIPDI、ペルヒドロ-2,4’-及び4,4’-ジフェニルメタン-ジイソシアネートHMDI又はH12MDI、1,4-ジイソシアナト-2,2,6-トリメチルシクロヘキサンTMCDI、1,3-及び1,4-ビス-イソシアナトメチル-シクロヘキサン、m-及びp-キシリレンジイソシアネートm-及びp-XDI、m-及びp-テトラメチル-1,3-及び1,4-キシリレンジイソシアネートm-及びp-TMXDI、1,3,5-トリス-イソシアナトメチル-ベンゼン、ビス-1-イソシアナト-1-メチルエチル-ナフタレン、ダイマー及びトリマー脂肪酸イソシアネート、例えば3,6-ビス-9-イソシアナトノニル-4,5-ジ-1-ヘプテニル-シクロヘキセンジメリルジイソシアネート、α,α,α’,α’,α’’,α’’-ヘキサメチル-1,3,5-メシチレントリイソシアネート、並びに上記のイソシアネートの随意の混合物である。HDI及びIPDIが好ましい。追加の実施形態において、好適なポリイソシアネートは、モノマージ又はトリイソシアネート又はモノマージイソシアネートのオリゴマー又はモノマージイソシアネートの誘導体の形をしたポリイソシアネートPIであり、ここでモノマージ又はトリイソシアネートとして、特に上記の芳香族及び脂肪族ジ及びトリイソシアネートが好適である。ポリイソシアネートPIとして特に好適であるのは、モノマージイソシアネート、特にHDI、IPDI、TDI及びMDIのオリゴマー又は誘導体である。市販のタイプは、特に、例えばDesmodur商標N100及びN3200Bayer製、Tolonate商標HDB及びHDB-LVRhodia製及びDuranate商標24A-100旭化成株式会製等のHDIビウレット;Desmodur商標N3300、N3600及びN3790BA全てBayer製、Tolonate商標HDT、HDT-LV及びHDT-LV2Rhodia製、Duranate商標TPA-100及びTHA-100旭化成株式会社製及びCoronate商標HX日本ポリウレタン工業株式会社製等のHDIイソシアヌレート;Desmodur商標N3400Bayer製等のHDI-ウレトジオン;Desmodur商標XP2410Bayer製等のHDI-イミノオキサジアジンジオン;Desmodur商標VPLS2102Bayer製、等のHDI-アロハネート;溶液としてはDesmodur商標Z4470Bayer製又は固体形態ではVestanat商標T1890/100Degussa製等のIPDI-イソシアヌレート;Desmodur商標ILBayer製等のTDIオリゴマー;並びにDesmodur商標HLBayer製等のTDI/HDIをベースとする混合イソシアヌレートである。同様に、特に好適であるのは、例えばDesmodur商標CD、Desmodur商標PF、Desmodur商標PC全てBayer製及びIsonate商標143LDow製等の商標名で公知であるMDIカルボジイミド又はMDIウレトンイミン又はMDIウレタン等のMDI誘導体とMDIとの混合物、並びにDesmodur商標VL、Desmodur商標VL50、Desmodur商標VLR10、Desmodur商標VLR20及びDesmodur商標VKS20F全てBayer製、Isonate商標M309、Voranate商標M229及びVoranate商標M580全てDow製又はLupranate商標M10RBASF製等の商標名で入手可能であるMDIと、MDI同族体ポリマーMDI又はPMDIとの混合物である、室温でMDI液体の形態いわゆる変性MDIである。上記のオリゴマーポリイソシアネートPIは、実際には、通常は異なるオリゴマー化度及び/又は化学的構造を有する物質の混合物である。好ましくは、これらは、2.1~4.0の平均NCO官能性を有し、特にイソシアヌレート、イミノオキサジアジンジオン、ウレトジオン、ウレタン、ビウレット、アロハネート、カルボジイミド、ウレトンイミン又はオキサジアジントリオン基を含む。好ましいポリイソシアネートPIは、室内でMDI液体の形態、並びにHDI、IPDI及びTDIのオリゴマー、特にイソシアヌレート及びビウレットである。追加の好適なポリイソシアネートは、少なくとも1つの付加体AD2及び/又は少なくとも1つのポリウレタンポリマーPUP及び/又は上記の少なくとも1つのポリイソシアネートPIの混合物である。ポリイソシアネートとして特に好適であるのは、いわゆる準プレポリマーである。これらは、製造するのに少なくとも1つのポリオールが比較的大幅に余剰の少なくとも1つのモノマージイソシアネートと反応させられたポリウレタポリマーPUP;又は少なくとも1つのポリアミンと比較的大幅に余剰の少なくとも1つのモノマージイソシアネートとの反応生成物のいずれかである。ポリオキシアルキレンジアミン及びポリオキシアルキレントリアミンが、この目的でのポリアミンとして特に好適である。Suprasec商標1007、Suprasec商標2008、Suprasec商標2021、Suprasec商標2029、Suprasec商標2054、Suprasec商標2058、Suprasec商標2067、Suprasec商標2234、Suprasec商標2444、Suprasec商標2445、Suprasec商標2783、Suprasec商標2980、Suprasec商標2982、Suprasec商標9603、Suprasec商標9608、Suprasec商標9616、Rubinate商標1209、Rubinate商標1790、Rubinate商標9009、Rubinate商標9271、Rubinate商標9447、Rubinate商標9480及びRubinate商標9495Huntsman製等;又はDesmodur商標E23、Desmodur商標E210及びDesmodur商標E743Bayer製等;又はEchelon商標MP100、Echelon商標MP101、Echelon商標MP102、Echelon商標MP104、Echelon商標MP106、Echelon商標MP107、Echelon商標MP108及びEchelon商標MC400Dow製等;あるいはLupranate商標279、Lupranate商標5060及びLupranate商標5080BASF製等の準プレポリマーが市販されている。MDIをベースとする準プレポリマーは、好ましくは、増大した分率の2,4’-MDIを含む。このような準プレポリマーは、特に4,4’-MDIをベースとするものに比べ低い反応性を特徴とする。ポリイソシアネートは、特に少なくとも1つのポリイソシアネートPI及び少なくとも1つの付加体AD2の混合物を表わすことができる。1つの実施形態における好適な硬化剤化合物HVは、上記の式Iのポリアミンである。好ましいものは、R5が水素原子を表わさず、aが2又は3、特に2を表わし、Aが第1級又は第2級アミノ基を含まない、式Iのポリアミンである。追加の実施形態において、好適な硬化剤化合物HVは、上記の付加体AD1である。好ましい付加体AD1は、化合物VBとして少なくとも1つのポリイソシアネートから誘導される。追加の好適な硬化剤化合物HVは、ポリアミン及びアミノアルコール、特に下記のものである:○式IIの上記のアミンPA;○第2級脂肪族ポリアミン、例えば特にN,N’-ジブチル-エチレンジアミン;N,N’-ジ-tert.ブチル-エチレンジアミン、N,N’-ジエチル-1,6-ヘキサンジアミン、1-1-メチルエチル-アミノ-3-1-メチルエチル-アミノメチル-3,5,5-トリメチルシクロヘキサンHuntsman製Jefflink商標754、N4-シクロヘキシル-2-メチル-N2-2-メチルプロピル-2,4-ペンタンジアミン、N,N’-ジアルキル-1,3-キシリレンジアミン、ビス-4-N-アルキルアミノ-シクロヘキシル-メタン、N-アルキル化ポリエーテルアミン、例えばJeffamine商標タイプのSD-231、SD-401、ST-404及びSD-2001Huntsman製、マイケル受容体と第1級脂肪族ポリアミンのマイケル様の付加反応に由来する生成物、例えばマレイン酸ジエステル、フマル酸ジエステル、シタラコン酸ジエステル、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、桂皮酸エステル、イタコン酸ジエステル、ビニルホスホン酸ジエステル、ビニルスルホン酸アリールエステル、ビニルスルホン、ビニルニトリル、1-ニトロエチレン、又はマロン酸ジエステルとアルデヒド例えばホルムアルデヒド、アセトアルデヒド又はベンズアルデヒド並びにGaskamine商標240三菱ガス化学株式会社製又はDesmophen商標タイプNH1220、NH1420及びNH1520Bayer製等の市販の第2級脂肪族ポリアミンに由来するもの等のクネーフェナーゲル縮合生成物;○第1級及び/又は第2級芳香族ポリアミン例えば特に、m-及びp-フェニレンジアミン、4,4’-、2,4’及び2,2’-ジアミノジフェニルメタン、3,3’-ジクロロ-4,4’-ジアミノジフェニルメタンMOCA、2,4-及び2,6-トルイレンジアミン、3,5-ジメチルチオ-2,4-と-2,6-トルイレンジアミンの混合物AlbemarleよりEthacure商標300として入手可能、3,5-ジエチル-2,4-と-2,6-トルイレンジアミンの混合物DETDA、3,3’,5,5’-テトラエチル-4,4’-ジアミノジフェニルメタンM-DEA、3,3’,5,5’-テトラエチル-2,2’-ジクロロ-4,4’-ジアミノジフェニルメタンM-CDEA、3,3’-ジイソプロピル-5,5’-ジメチル-4,4’-ジアミノジフェニルメタンM-MIPA、3,3’,5,5’-テトライソプロピル-4,4’-ジアミノジフェニルメタンM-DIPA、4,4’-ジアミノジフェニルスルホンDDS、4-アミノ-N-4-アミノフェニル-ベンゼンスルホンアミド、5,5’-メチレンジアントラニル酸、ジメチル-5,5’-メチレンジアントラニレート、1,3-プロピレン-ビス-4-アミノベンゾエート、1,4-ブチレン-ビス-4-アミノベンゾエート、ポリテトラメチレンオキシド-ビス-4-アミノベンゾエートAirProductsからVersalink商標として入手可能、1,2-ビス-2-アミノフェニルチオ-エタン、N,N’-ジアルキル-p-フェニレンジアミン、例えばUnilink商標4100UOP製、N,N’-ジアルキル-4,4’-ジアミノジフェニルメタン、例えばUnilink商標4200UOP製、2-メチルプロピル-4-クロロ-3,5-ジアミノベンゾエート及びtert.ブチル-4-クロロ-3,5-ジアミノベンゾエート;○アミノアルコール、例えば特にジエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン、3-メチルアミノ-1,2-プロパンジオール、2-メチルアミノエタノール、2-エチルアミノエタノール、2-ブチルアミノエタノール、2-シクロヘキシルアミノエタノール、3-ピロリジノール、3-又は4-ヒドロキシ-ピペリジン、2-ピペリジン-エタノール、2-[2-1-ピペラジル]エタノール、2-[2-1-ピペラジルエトキシ]エタノール及びN-ヒドロキシエチルアニリン。同様に硬化剤化合物HVとして好適であるのは、市販のポリオール、特に、上記のポリウレタンポリマーPUPを製造するための上記のポリオール、低分子量の二価又は多価アルコールそしてこれらのアルコールの低分子量のアルコキシル化生成物である。さらに、硬化剤化合物HVとして好適であるのは、ポリチオール、特に、エポキシ樹脂組成物Z2の考えられる構成成分として下記で言及するメルカプタン基含有化合物である。好ましくは、イソシアネート基を含む組成物Z1は、少なくとも1つのポリオキシアルキレン化合物、特に好ましくは少なくとも1つのポリオキシプロピレン化合物を、ポリオキシアルキレンジアミン又はポリオキシアルキレントリアミンのいずれかの形で、任意に式Iのポリアミンの形で、あるいはポリオキシアルキレンジオール又はポリオキシアルキレントリオールの形、又は上記のポリオキシアルキレン化合物の1つとポリイソシアネートの間の反応生成物であるポリイソシアネートPの形で有する。完全に硬化した状態で、このような組成物Z1は、特に高い延性と弾性を有する。好ましくは、イソシアネート基を含む組成物Z1は、イソシアネート基、第1級アミノ基、第2級アミノ基、ヒドロキシル基又はメルカプト基に関して2超の官能性を有する化合物、すなわち上記の反応基を3つ以上有する少なくとも1つの化合物を含む。2超の官能性を有する考えられる化合物は、付加体AD2、ポリイソシアネートP、又は硬化剤化合物HV、特にトリアミン又はトリオールである。好ましくは、2成分組成物Z1のイソシアネート基を含む第1の構成要素の平均官能性は、1.9~3.0、特に好ましくは2.0~2.5の範囲である。好ましくは、2成分組成物Z1のイソシアネート基を含まない第2の構成要素の平均官能性は、1.9~3.0の範囲、特に好ましくは2.0~2.5の範囲である。好ましくは、2成分組成物Z1の2つの構成要素の1つは、約2の官能性を有する。イソシアネート基を含む組成物Z1は、任意に、少なくとも1つの触媒を含む。好適な触媒は、窒素含有化合物、特に第3級アミン及びアミジン、例えば特にN-エチル-ジイソプロピルアミン、N,N,N’,N’-テトラメチル-アルキレンジアミン、ビス-N,N-ジエチルアミノエチル-アジペート、N,N,N-トリス-3-ジメチルアミノプロピル-アミン、1,4-ジアザビシクロ[2.2.2]-オクタンDABCO、1,8-ジアザビシクロ-[5.4.0]ウンデス-7-エンDBU、1,5-ジアザビシクロ[4.3.0]ノン-5-エンDBN、N-アルキルモルホリン、例えばN-メチルモルホリン及びN-エチルモルホリン、N,N’-ジメチルピペラジン、ベンジルジメチルアミン、N,N-シクロヘキシルアミン、N,N,N’,N’’,N’’-ペンタメチル-ジエチレントリアミン、N,N,N’,N’’,N’’-ペンタメチル-ジプロピレントリアミン、N-3-ジメチルアミノプロピル-N,N-ジイソプロパノールアミン、N’-3-ジメチルアミノプロピル-N,N-ジメチル-1,3-プロパンジアミン、1-メチル-4-2-ジメチルアミノエチルピペラジン、1,3,5-トリス-3-ジメチルアミノプロピル-ヘキサヒドロ-s-トリアジン;窒素-芳香族化合物、例えば特に4-ジメチルアミノピリジン、N-メチルイミダゾール、N-ビニルイミダゾール又は1,2-ジメチルイミダゾール;有機アンモニウム化合物又はアルコキシル化第3級アミンである。同様に触媒として好適であるのは、金属化合物、特にスズ化合物、例えばジブチル錫ジクロリド、ジブチル錫オキシド、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジアセチルアセトネート、他のジブチル錫ジカルボキシレート、ジオクチル錫ジカルボキシレート、例えば特にジオクチル錫ジラウレート、モノブチル錫トリクロリド、錫II-オクトエート及びアルキル錫チオエステル;ビスマス化合物、例えばビスマストリオクトエート及びビスマストリスネオデカノエート;並びに亜鉛、マンガン、鉄、クロム、コバルト、銅、ニッケル、モリブデン、鉛、カドミウム、水銀、アンチモン、バナジウム、チタン、ジルコニウム又はカリウムの化合物である。同様に触媒として好適であるのは、上記の化合物の組合せ、特に金属化合物及び窒素含有化合物の組合せである。任意に、イソシアネート基を含有する組成物Z1は、追加の構成成分、特に例えば、ポリウレタン中で通常使用される下記のような補助剤及び添加剤を含有している:○可塑化剤、特にカルボン酸エステル、例えばフタレート、特にジオクチルホスフェート、ジイソノニルホスフェート又はジイソデシルホスフェート、アジペート、特にジオクチルアジペート、アゼレート及びセバケート、有機リン酸及びスルホン酸エステル又はポリブテン:○反応性希釈剤及び架橋剤、例えば天然樹脂、油脂、例えばコロホニウム、セラック、亜麻仁油、ヒマシ油及び大豆油、同じく潜在性硬化剤、例えばアルジミン、ケチミン、エナミン及びポリアミンから誘導されるオキサゾリジン;○非反応性熱可塑性ポリマー、例えば特にエチレン、プロピレン、ブチレン、イソブチレン、イソプレン、酢酸ビニル及びアルキルメトアクリレート、特にポリエチレンPE、ポリプロピレンPP、ポリイソブチレン、[及び]エチレン-酢酸ビニルコポリマーEVA及びアタクチックポリ-α-オレフィンAPAOを含む群由来の不飽和モノマーのホモ又はコポリマー:○溶媒、例えばケトン、例えばアセトン、メチルエチルケトン、ジイソブチルケトン、アセチルアセトン、メシチルオキシド、シクロヘキサノン、メチルシクロヘキサノン;アセテート、例えばエチルアセテート、プロピルアセテート、ブチルアセテート、ホルメート、プロピオネート及びマロネート、例えばジエチルマロネート;エーテル、例えばジアルキルエーテル、ケトンエーテル及びエステルエーテル、例えばジイソプロピルエーテル、ジエチルエーテル、ジブチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル及びエチレングリコールジエチルエーテル;脂肪族及び芳香族炭化水素、例えばトルエン、キシレン、ジイソプロピルナフタレン、ヘプタン、オクタン及び石油留分、例えばナフサ、ホワイトスピリット、石油エーテル及びガソリン、例えばSolvesso商標タイプExxon製、ハロゲン化炭化水素、例えばメチレンクロリド並びにN-アルキル化ラクタム、例えばN-メチルピロリドン;○無機及び有機充填剤、特に任意に、脂肪酸でコーティングされた重質又は軽質炭酸カルシウム、特にステアレート、バライト重晶石、タルク、石英粉末、石英砂、ドロマイト、硅灰石、カオリン、焼成カオリン、雲母ケイ酸カリウム-アルミニウム、分子篩、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、熱分解プロセス由来の高度分散シリカを含むシリカ、工業的に製造されたカーボンブラックを含むカーボンブラック、黒鉛、粉末金属、例えばアルミニウム、銅、鉄、銀又は鋼、PVC粉末又は中空球;○繊維、特にガラス繊維、炭素繊維、金属繊維、セラミック繊維、又はプラスチック繊維、例えばポリアミド繊維又はポリエチレン繊維;○顔料、例えば二酸化チタン又は酸化鉄;○レオロジー調整剤、例えば特に、増粘剤、例えばフィロシリケート、例えばベントナイト、ヒマシ油誘導体、水素化ヒマシ油、ポリアミド、ポリウレタン、尿素化合物、焼成シリカ、セルロースエーテル及び疎水的に改質されたポリオキシエチレン;○乾燥剤、例えば特に、分子篩、カルシウムオキシド、高反応性イソシアネート、例えばp-トシルイソシアネート、オルトギ酸エステル、アルコキシシラン、例えばテトラエトキシシラン、オルガノアルコキシシラン、例えばビニルトリメトキシシラン及び、シラン基との関係において、α位に一官能基を有するオルガノアルコキシシラン;○接着強化材、例えばオルガノアルコキシシラン、例えばアミノシラン、メルカプトシラン、エポキシシラン、ビニルシラン、メトアクリルシラン、イソシアナトシラン、カルバメートシラン、アルキルシラン、S-アルキルカルボニル-メルカプトシラン及びアルジミノシラン、並びにこれらのシランのオリゴマー形態、特に3-グリシドキシプロピル-トリメトキシシラン、3-アミノプロピル-トリメトキシシラン、N-2-アミノエチル-3-アミノプロピル-トリメトキシシラン、N-2-アミノエチル-N’-[3-トリメトキシシリルプロピル]-エチレンジアミン、3-メルカプトプロピル-トリメトキシシラン、3-イソシアナトプロピル-トリメトキシシラン、3-ウレイドプロピル-トリメトキシシラン、3-クロロプロピル-トリメトキシシラン、ビニル-トリメトキシシラン又はメトキシ基の代りにエトキシ基を有する対応するオルガノシラン;○酸化、熱、光及び紫外線に対する安定剤;○エポキシ樹脂組成物Z2の考えられる構成成分として下記で言及されている難燃性物質;○表面活性物質、例えば湿潤剤、レベリング剤、脱気剤、又は消泡剤;及び○殺生物剤、例えば殺藻剤、殺真菌剤又は真菌成長阻害物質。好ましくは、イソシアネート基含有組成物Z1は、追加の補助剤及び添加剤、特に充填剤、顔料及び安定剤を有する。好ましくは、イソシアネート基含有組成物Z1は、低分率の触媒、特に金属含有量0.02wt未満の金属含有触媒しか有していない。特に好ましくは、この組成物は、硬化速度を増大させるために添加される触媒、特にジブチル錫ジラウレート及び類似の有機スズ化合物等の有機金属化合物を本質的に含まない。好ましくは、イソシアネート基含有組成物Z1は、低分率の溶媒、特に好ましくは10wt未満、特に5wt未満の溶媒しか有していない。最も好ましくは、イソシアネート基含有組成物Z1は本質的に溶媒を含まない。イソシアネート基含有組成物Z1は好ましくは、2成分組成物の形をしている。2成分という用語は、構成成分が2つの別個の構成要素の形で存在し、その各々が独自の容器内に保管されている硬化性組成物に適用される。2つの構成要素は、硬化性組成物の塗布の直前まで又は塗布中には混合されず、混合された後に混合組成物は、任意に水分の影響下で硬化する。2成分組成物Z1は、イソシアネート基を含み、任意に付加体AD2の形で少なくとも1つのポリイソシアネートを含む第1の構成要素と、イソシアネート基を含まず、任意に式Iのポリアミン又は付加体AD1の形で少なくとも1つの硬化剤化合物HVを有する第2の構成要素で構成されている。組成物Z1の追加の構成成分、例えば触媒又は上記の補助剤及び添加剤は、第1の構成要素の一構成成分、及び第2の構成要素の一構成成分として存在し得る。追加の構成成分が、それぞれの構成要素の保存可能期間を大幅に損なわないように確認することが有利である。すなわちこれらの構成成分は、保管中に有意な程度で硬化を導く反応をひき起こしてはならない。このことは特に、第1のイソシアネート基含有構成要素の一構成成分として使用される物質が、水を全く含まない又は多くても微量の水しか含まないものでなければならないことを意味している。2つの構成要素の製造は別個に実施され、かつ少なくとも第1のイソシアネート含有構成要素については、水分を排除した状態で実施される。2つの構成要素は、互いに別個に、保管安定性を有する。すなわち、それらの使用に関係する程度にまでそのそれぞれの特性を変化させることなく、使用前に数カ月から最高1年の間、ドラム、袋、バケット、カートリッジ又はボトル等の好適なパッケージ又は構造内に各々保管することができる。2成分組成物Z1の塗布を目的として、2つの構成要素は混合される。このプロセス中、2つの構成要素間の混合比は、イソシアネート基との反応性をもつ基がイソシアネート基に対して好適な割合で存在するような形で選択される。好適には、イソシアネート基との反応性をもつ第2の構成要素中の基の数の、第1の構成要素中のイソシアネート基の数に対する比は、0.5~1.1、特に0.6~1.0の範囲である。第1の構成要素と第2の構成要素間の混合比は、通常は1:10~10:1の範囲である。2つの構成要素の混合は、好適な方法を用いて行なわれる。これは、連続式か又はバッチ式で行なうことができる。塗布前に混合を行なう場合、構成要素の混合と塗布の間に過度に長い時間が経過しないように確認する必要がある。これは、この場合には、基材に対する接着力の発達が遅延すること又は不完全になることといった混乱が結果としてもたらされ得るからである。混合は、約-20~50°C、好ましくは-10~30°Cの範囲の周囲温度で行なうことができる。しかしながら、混合前に構成要素を、例えば30~80°Cの範囲の温度まで加熱することもでき、この場合には、特に構成要素の粘度が低下する。これは、スプレープロセスでの塗布の場合に、特に有利である。2つの構成要素の混合に伴って、組成物中に存在する第1級及び第2級アミノ基、ヒドロキシル基、並びにメルカプト基が、存在するイソシアネート基と反応することで、組成物Z1の硬化が開始する。余剰のイソシアネート基は水分と反応する。したがって、本発明は、上記のとおり、イソシアネート基を含む組成物Z1の少なくとも1つの硬化剤化合物HVと少なくとも1つのポリイソシアネートを反応させることにより得られる硬化した組成物についても記載している。様々な上記の組成物Z1は、様々な有利かつ意外な特性を有する。組成物Z1が、少なくとも1つのポリイソシアネートPに加えて、式Iの少なくとも1つのポリアミンを含むような形態で存在する場合、組成物Z1は僅かなアミン臭を有し、比較的低い粘度を有し、第2級脂肪族ポリアミンとしては比較的長いポットライフを有し、かつ大きい硬化速度を有する。脂肪族ポリイソシアネートPを用いる場合、そのポットライフは、バッチ内の構成要素を混合してゆっくりと塗布するのに充分なほど長いものである。その結果、組成物は、操作が難しい高価な塗布設備なく使用され得、特に、スプレー法を用いて塗布する必要がない。このことは毒物学的理由で有利である。芳香族ポリイソシアネートPを用いる場合、ポットライフは当然に比較的短いが、スプレー法を用いた塗布の場合、それはなお、塗布された組成物の良好なレベリング、及び組成物が塗布された基材の優れた濡れを保証するのに充分長いものである。このような組成物の硬化は、非常に急速に起こり、そのため、僅か短時間の後に、それをさらに加工することができる。例えば、コーティングの場合、さらなる加工には、その上の歩行又は艶出し又は追加層の塗布作業が含まれていてよく;接合の場合には、自重での接合部の負荷が含まれ、その結果、例えば固定部材を除去でき、接合された部品を移動させることができ;あるいは流延組成物の場合には、金型から取出し、金型を追加の使用に利用できる状態にする作業が含まれる。組成物は、高い相対湿度の存在下で、発泡なく硬化する。表面の利用分野の場合、高い硬度及び弾性、並びに様々な基材に対する優れた接着力を伴う高品質のフィルムが形成され、これは特に、摩耗、水分及び化学物質、例えば有機又は無機酸、アルカリ又は溶媒に対する優れた耐性を示すコーティングを形成する。脂肪族ポリイソシアネートPの場合、硬化したフィルムは同様に、黄変傾向なく、優れた光安定性をも有している。少なくとも1つのポリイソシアネートPに加えて、ポリイソシアネートを伴う少なくとも1つの付加体AD1を含むような形で組成物Z1が存在する場合、それは基本的に、硬化中の不利な影響に対する低い感応性、及びさらには約一定のポットライフでより急速な硬化を示すことになる。これは、ポリイソシアネートの一部分がすでに式Iのポリアミンと反応しており、したがって組成物を硬化させるのに必要な反応の数が削減されることによる。別の利点は、組成物の2つの構成要素の重量又は体積分率を、第1及び第2の構成要素の間の所望の混合比により容易に調整することができるという点にある。特に機械作業の利用分野のためには、多くの場合、塗布装置により予め規定される混合比を維持する必要があり、これは、先行技術に係る一部の場合、特に組成物が溶媒を含まない場合には、困難である。少なくとも1つの硬化剤化合物HVに加えて付加体AD2の形で少なくとも1つのポリイソシアネート、すなわちイソシアネート基を含有する第1の構成要素の一構成成分として完全に反応した形の式Iのポリアミンを含むような形態で組成物Z1が存在する場合には、硬化中の感応性、硬化速度並びに混合比の調整に関して、上記と類似の利点が結果としてもたらされる。組成物Z1は、多様な利用分野向けに好適であり、特に建設及び産業利用分野のための流延用化合物、封止剤、接着剤、ライニング、コーティング、塗料、ラッカー、封止剤、ベースコート、プライマー及び発泡体として好適である。これらの組成物は特に、低い溶媒含有量を有するか又は溶媒を含まないものでなければならない利用分野向けに好適であり、また機械的に、特にスプレープロセスによってコーティング又はライニングを適用しなければならない利用分野向けに好適である。さらに、記載されている組成物Z1の有利な特性は、硬化された組成物が高い尿素基含有量を有することを可能にしている。このような組成物Z1は、同様に、先行技術においてポリウレア組成物としても公知である。これらは、低い温度及び高い湿度の存在下でもほとんど問題なく硬化し、完全に硬化済みの状態で高い硬度と傑出した耐性を有する。結果としてこれらは、強度及び耐久性に関して特に要求の高い利用分野、例えば屋内、例えば事務所、産業用ホール、体育館又は冷凍室の床仕上げ材及び床コーティングとして、又はバルコニー、テラス、駐車場、橋梁又は屋根用として屋外区域において、及び、これらのコーティングが特に腐食、摩耗、水分及び/又は化学物質からそれぞれの基材を保護する船積みドック、タンク、サイロ、シャフト、導管又はパイプラインの表面封止用等のコンクリート、セメント、金属又はプラスチック用の保護コーティングとして、並びにこのようなライニングのための表面封止剤として、特に好適である。組成物Z1が、主に又は専ら、脂肪族イソシアネート基を伴うポリイソシアネートPを含む場合には、完全に硬化した組成物は優れた光安定性を有し、したがって特に、長時間にわたり光に曝露した場合でさえ、ほとんど黄変しない。このような組成物Z1は、塗料、コーティング及び/又はライニングのための表面封止剤、カバー層又はカバーラッカーとして特に好適である。上記の組成物Z1の塗布は少なくとも1つの基材Sの上で行われ、ここで基材Sとしては下記のものが特に好適である:○ガラス、ガラス-セラミック、コンクリート、モルタル、耐火レンガrefractorybricks、firebrick、硬石こう及び天然石例えば花こう岩又は大理石;○金属及び合金、例えばアルミニウム、鉄、鋼及び非鉄金属並びに表面被覆金属及び合金、例えば亜鉛メッキ又はクロムメッキ金属;○皮革、布地、紙、木材、フェノール、メラミン又はエポキシ樹脂でボンディングした木製材料、樹脂-布地複合材料、及び他のいわゆるポリマー複合材;○プラスチック、例えばポリ塩化ビニル硬質及び軟質PVC、アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン-コポリマーABS、ポリカルボネートPC、ポリアミドPA、ポリエステル、ポリメチルメタクリレートPMMA、ポリエステル類、エポキシ樹脂、ポリウレタンPUR、ポリオキシメチレンPOM、ポリオレフィンPO、ポリエチレンPE又はポリプロピレンPP、エチレン/プロピレンコポリマーEPM及びエチレン/プロピレン/ジエンターポリマーEPDMなおここでプラスチックは好ましくは、プラズマ、コロナ放電又は火炎を用いて表面処理され得る;○繊維強化プラスチック、例えば炭素繊維強化プラスチックCFP、ガラス繊維強化プラスチックGFP及びシート成形化合物SMC;○コーティングされた基材、例えば粉体塗装金属又は合金;○塗料及びラッカー、特に自動車のトップコート。必要な場合、組成物Z1を塗布する前に、基材を前処理することができる。このような前処理には、特に、物理的及び/又は化学的清浄方法、例えば研磨、サンドブラスティング、ショットピーニング、ブラシがけ等有利には処理中に生成された塵埃が吸引により除去される、並びに付加的には、清浄剤又は溶媒での処理、あるいは接着促進剤、接着促進剤溶液又はプライマーの塗布が関与する。イソシアネート基を含む組成物Z1は、コーティングプロセスにおいて使用可能である。この目的で組成物Z1の構成要素は、好適な方法を用いて互いに混合され、混合した組成物は、数μmから最高約5mmの層厚みで基材に塗布される。組成物Z1の反応性に応じて、様々なコーティング方法が好適である。ポットライフの比較的長い組成物Z1は、バッチ式に混合でき、混合した組成物はその後直ちにローラー又はドクターブレードを用いて基材に対し所望の層厚で塗布され得る。ただし、それをスプレー法で塗布することもできる。ポットライフが比較的短い組成物Z1は、スプレー法で好適に塗布される。ここで、従来のスプレー法とエアレススプレー法のいずれを用いることもできる。特に好適であるのは、組成物Z1の構成要素を噴霧直前に混合する多成分スプレー装置である。組成物Z1の粘度を低下させるためには、構成要素を混合前に例えば40°C~80°Cの範囲の温度まで加熱しかつ/又はそれらを好適な溶媒で希釈することが有利であるかもしれない。組成物Z1は、1層のコーティングとして塗布され得るが、これを多数の塗布ステップで多数の層で塗布することも可能である。したがって、各々異なる組成を有する複数の層の一構造をコーティングとして適用することも有利であり得る。ここで、この組成物は、底部層として、中間層として、あるいは上部層として塗布され得る。組成物Z1は、特に橋梁におけるコンクリート用保護コーティングとして特に使用でき、その場合、組成物は典型的に表面上に噴霧される。本発明の別の目的は、下記を含む、エポキシ樹脂組成物Z2の形の硬化性化合物である:a少なくとも1つのエポキシ樹脂;及びb式Iの少なくとも1つのポリアミン。エポキシ樹脂組成物Z2は、コーティング又はライニングとして特に好適である。エポキシド基又はエポキシ基は、下記の構造要素に与えられた名称である:グリシジルエーテルという用語は、2,3-エポキシ-1-プロパノールグリシドールのエーテルに適用される。略語EEWは、エポキシ当量EpoxideEquivalentWeightを表わす。好適なエポキシ樹脂は、エポキシ化学において慣習的であるエポキシ樹脂である。これらは例えば、対応するオレフィンの酸化、又はエピクロロヒドリンと、対応するポリオール、ポリフェノール又はアミンの反応から公知の方法で得られる。特に好適なエポキシ樹脂は、下記で液体樹脂と呼ぶいわゆるポリエポキシ樹脂である。これらは、25°C超のガラス転移温度を有し25°Cで自由流動する粉末へと粉砕され得るいわゆる固体樹脂とは対照的に、通常は25°C未満のガラス転移温度を有する。1つの実施形態において、液体樹脂は、芳香族ポリエポキシドである。例えば、このために好適なものは、例えば下記式IXの液体樹脂である:なお、式中において、R’とR’’は各々独立に、水素原子、又はメチル基を表わし、sは平均0~1の値を表わす。添え字sが平均0.2未満の値を表わす式IXの液体樹脂が好ましい。式IXの液体樹脂は、ビスフェノールA、ビスフェノールF及びビスフェノールA/Fのジグリンジルエーテルであり、ここでAはアセトンを、Fは、これらのビスフェノールを製造するための反応物として役立つホルムアルデヒドを表わす。式IXにおけるR’及びR’’として、ビスフェノールA液体樹脂は相応してメチル基を含み、ビスフェノールF液体樹脂は水素原子を含み、ビスフェノールA/F液体樹脂はメチル基と水素原子の両方を含む。ビスフェノールFの場合、特に2,4’-及び2,2’-ヒドロキシフェニルメタンから誘導された位置異性体が存在する場合もある。追加の他の好適な芳香族液体樹脂は、下記のもののグリシジル生成物である:○ジヒドロキシベンゼン誘導体、例えばレゾルシノール、ヒドロキノン及びピロカテコール;○追加のビスフェノール又はポリフェノール、例えばビス-4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル-メタン、2,2-ビス-4-ヒドロキシ-3-メチリフェニル-プロパンビスフェノールC、ビス-3,5-ジメチル-4-ヒドロキシフェニル-メタン、2,2-ビス-3,5-ジメチル-4-ヒドロキシフェニル-プロパン、2,2-ビス-3,5-ジブロモ-4-ヒドロキシフェニル-プロパン、2,2-ビス-4-ヒドロキシ-3-tert.-ブチルフェニル-プロパン、2,2-ビス-4-ヒドロキシフェニル-ブタンビスフェノールB、3,3-ビス-4-ヒドロキシフェニル-ペンタン、3,4-ビス-4-ヒドロキシフェニル-ヘキサン、4,4-ビス-4-ヒドロキシフェニル-ヘプタン、2,4-ビス-4-ヒドロキシフェニル-2-メチルブタン、2,4-ビス-3,5-ジメチル-4-ヒドロキシフェニル-2-メチルブタン、1,1-ビス-4-ヒドロキシフェニル-シクロヘキサンビスフェノールZ、1,1-ビス-4-ヒドロキシフェニル-3,3,5-トリメチルシクロヘキサンビスフェノールTMC、1,1-ビス-4-ヒドロキシフェニル-1-フェニルエタン、1,4-ビス[2-4-ヒドロキシフェニル-2-プロピル]-ベンゼンビスフェノールP、1,3-ビス-[2-4-ヒドロキシフェニル-2-プロピル]-ベンゼンビスフェノールM、4,4’-ジヒドロキシジフェニルDOD、4,4’-ジヒドロキシベンゾフェノン、ビス-2-ヒドロキシナフト-1-イルメタン、ビス-4-ヒドロキシナフト-1-イル-メタン1,5-ジヒドロキシナフタレン、トリス-4-ヒドロキシフェニルメタン、1,1,2,2-テトラキス-4-ヒドロキシフェニルエタンビス-4-ヒドロキシフェニルエーテル、ビス-4-ヒドロキシフェニルスルホン;○酸性条件下で得られるホルムアルデヒドとフェノールの縮合生成物、例えばフェノール-ノボラック又はビスフェノールFノボラックとしても公知であるクレゾール-ノボラック;○芳香族アミン、例えばアニリン、トルイジン、4-アミノフェノール、4,4’-メチレン-ジフェニルジアミンMDA、4,4’-メチレン-ジフェニルジ-N-メチル-アミン、4,4’-[1,4-フェニレン-ビス-1-メチル-エチリデン]-ビスアニリンビスアニリンP、4,4’-[1,3-フェニレン-ビス-1-メチル-エチリデン]-ビスアニリンビスアニリンM。エポキシ樹脂として同様に好適であるのは、脂肪族又は脂環式ポリエポキシド、例えば下記のものである:○飽和又は不飽和、分岐又は未分岐、環式又は開鎖のC2-~C30-ジオール、例えばエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキサンジオール、オクタンジオール、ポリプロピレングリコール、ジメチロールシクロヘキサン、ネオペンチルグリコール又はジブロモ-ネオペンチルグリコール;○三官能基又は四官能基の、飽和又は不飽和の、分岐又は未分岐の、環式又は開鎖のポリオールのグリンジルエーテル、例えばヒマシ油、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン、ペンタエリスリトール、ソルビトール又はグリセロール、及びアルキル化グリセロール又はアルコキシル化トリメチロールプロパン;○水素化ビスフェノールA、F又はA/F液体樹脂、又は水素化ビスフェノールA、F又はA/Fのグリンジル化生成物;○アミド又は複素環式窒素塩基のN-グリシジル誘導体、例えばトリグリシジルシアヌレート及びトリグリシジルイソシアヌレート、及びエピクロロヒドリン及びヒダントインの反応生成物。エポキシ樹脂として同様に可能であるのは、上記の式IXの液体樹脂と同じ構造を有するものの、添え字sの代りに2~12の値を有し、25°C超のガラス転移温度を有するビスフェノールA、F又はA/F固体樹脂である。最後に、好適なエポキシ樹脂には、オレフィンの酸化、例えばビニルシクロヘキセン、ジシクロペンタジエン、シクロヘキサジエン、シクロドデカジエン、シクロドデカトリエン、イソプレン、1,5-ヘキサジエン、ブタジエン、ポリブタジエン又はジビニルベンゼンの酸化から得られるエポキシ樹脂も同様に含まれてよい。好ましいエポキシ樹脂は、Dow、Huntsman及びHexionから市販されているとおりのビスフェノール、特にビスフェノールA、ビスフェノールF又はビスフェノールA/Fをベースとする液体樹脂であり、ここでこれらは、任意にビスフェノールA固体樹脂又はビスフェノールFノボラックエポキシ樹脂と組合わせた状態で存在する。エポキシ樹脂は、反応性希釈剤、特にエポキシ反応性希釈剤を含み得る。好適なエポキシ反応性希釈剤は、低粘度のモノ及びポリエポキシド、例えば一価又は多価フェノール及び脂肪族又は脂環式アルコールのポリグリシジルエーテル、特に上記のジオール又はポリオールのポリグリシジルエーテルそして同様に特にフェニルグリシジルエーテル、クレシルグリシジルエーテル、p-n-ブチルフェニルグリシジルエーテル、p-tert.-ブチル-フェニルグリシジルエーテル、ノニルフェニルグリシジルエーテル、アリルグリシジルエーテル、ブチルグリシジルエーテル、ヘキシルグリシジルエーテル、2-エチルヘキシルグリシジルエーテル、並びに天然アルコールのグリシジルエーテル、例えばC8~C10アルキルグリシジルエーテル又はC12~C14アルキルグリシジルエーテルが含まれる。エポキシ樹脂に反応性希釈剤を添加すると、粘度の低下、そして、エポキシ樹脂組成物の完全に硬化した状態で、ガラス転移温度及び機械的値の低下がもたらされる。エポキシ樹脂組成物Z2は、少なくとも1つのエポキシ樹脂及び式Iの少なくとも1つのポリアミンに加えて、エポキシ基との反応性を有する化合物、特にポリアミン、そして特にメルカプト基を含む追加の化合物をさらに含有していてよい。特に、下記のものが、上記の式Iのポリアミンに加えて、エポキシ基との反応性を有する追加の化合物として好適である:○上記の式IIのアミンPA等の、第1級脂肪族ポリアミン、アミノアルコール及びアミノチオール;○イソシアネート基を含む組成物Z1の考えられる硬化剤化合物HVとして上記のもの等の第2級脂肪族ポリアミン;○イソシアネート基を含む組成物Z1の考えられる硬化剤化合物HVとして上記の第1級及び/又は第2級芳香族ポリアミン;○アミン/エポキシド付加体、特に少なくとも2/1のモル比、特に2/1~6/1のモル比のジエポキシドを伴う上記のポリアミンの付加体、並びにアミンとエピクロロヒドリンの反応生成物、特に三菱瓦斯化学工業からGaskamine商標328として市販されている1,3-キシレンジアミンの反応生成物;○化学量論的に余剰量で使用される脂肪族、脂環式又は芳香族ポリアミンと、一価又は多価カルボン酸又はそのエステル又は無水物、特にダイマー脂肪酸の反応生成物であるポリアミドアミン、特にポリアルキレンアミン、例えばDETA又はTETA、特に市販のポリアミドアミンVersamid商標100、125、140及び150Cognis製、Aradur商標223、250及び848Huntsman製、Euretek商標3607、Euretek商標530Huntsman製、Beckopox商標EH651、EH654、EH655、EH661及びEH663Cytec製;○商標名Thiokol商標MortonThiokol製;例えばSPISupplies又はTorayFineChemicals等から入手可能であるで公知である液体メルカプタン終端ポリスルフィドポリマー、特にタイプLP-3、LP-33、LP-980、LP-23、LP-55、LP-56、LP-12、LP-31、LP-32及びLP-2、並びに商標名Thioplast商標で同様に公知のものAkzoNobel製、特にタイプG10、G112、G131、G1、G12、G21、G22、G44及びG4;○例えばポリオキシアルキレンジオール及びトリオールとエピクロロヒドリン又はアルキレンオキシドと、そしてそれに続いて硫化水素ナトリウムとの反応によって得られるメルカプタン終端ポリオキシアルキレンエーテル;○商標名Capcure商標で公知であるCognis製ポリオキシアルキレン誘導体の形をしたメルカプタン終端エポキシ硬化剤、特にタイプWR-8、LOF及び3-800;○チオカルボン酸のポリエステル、例えばペンタエリスリトールテトラメルカプトアセテート、トリメチロールプロパントリメルカプトアセテート、グリコールジメルカプトアセテート、ペンタエリスリトールテトラ-3-メルカプトプロピオネート、トリメチロールプロパントリ-3-メルカプトプロピオネート及びグリコールジ-3-メルカプトプロピオネート並びにポリオキシアルキレンジオール及びトリオール、エトキシル化トリメチロールプロパン及びポリエステルジオールとチオカルボン酸、例えばチオグリコール酸及び2-又は3-メルカプトプロピオン酸とのエステル化生成物;○メルカプト基を含む追加の化合物、例えば特に2,4,6-トリメルカプト-1,3,5-トリアジン、2,2’-エチレンジオキシジエタンチオールトリエチレングリコールジメルカプタン及びエタンジチオール。エポキシド基との反応性を有する追加の好ましい化合物は、DAMP、MPMD、C11-ネオジアミン、1,6-ヘキサンジアミン、TMD、1,12-ドデカンジアミン、1,3-ジアミノシクロヘキサン、H12-MDA、ビス-4-アミノ-3-メチルシクロヘキシルメタン、IPDA、1,3-キシリレンジアミン、N,N’-ビスフェニルエチル-1,3-キシリレンジアミンGaskamine商標240、ポリオキシアルキレンジアミン及びトリアミン、特にJeffamine商標D-230、Jeffamine商標D-400及びJeffamine商標T-403タイプ、及びアミン-エポキシド付加体、特にGaskamine商標328が含まれる。エポキシ組成物Z2は、追加の構成成分、特に例えば下記のような、エポキシ樹脂組成物中で通常使用される補助剤及び添加剤を含む;○溶媒、塗膜形成助剤又は増量剤、例えばトルエン、キシレン、メチルエチルケトン、2-エトキシエタノール、2-エトキシエチルアセテート、ベンジルアルコール、エチレングリコール、ジエチレングリコールブチルエーテル、ジプロピレングリコールブチルエーテル、エチレングリコールブチルエーテル、エチレングリコールフェニルエーテル、N-メチルピロリドン、プロピレングリコールブチルエーテル、プロピレングリコールフェニルエーテル、ジフェニルメタン、ジイソプロピルナフタレン、石油留分、例えばSolvesso商標-タイプExxon製、芳香族炭化水素樹脂、特にフェノール基含有タイプ、セバケート、フタレート、有機リン及びスルホン酸エステル及びスルホンアミド;○反応性希釈剤、例えば、上記のとおりのエポキシド反応性希釈剤、エポキシド化大豆油又は亜麻仁油、アセトアセテート基含有化合物、特にアセトアセチル化ポリオール、ブチロラクトン及び同様にイソシアネート及び反応基含有シリコーン;○ポリマー、例えばポリアミド、ポリスルフィド、ポリビニルホルマールPVF、ポリビニルブチラールPVB、ポリウレタンPUR、カルボキシル基を伴うポリマー、ポリアミド、ブタジエン-アクリロニトリルコポリマー、スチレン-アクリロニトリルコポリマー、ブタジエン-スチレンコポリマー、特にエチレン、プロピレン、ブチレン、イソブチレン、イソプレン、ビニルアセテート及びアルキルメトアクリレートを含む群由来の不飽和モノマーのホモ又はコポリマー、特にクロロスルホン化ポリエチレン及びフッ素含有ポリマー、スルホンアミド-改質メラミン及び精製モンタンワックス;○無機及び有機充填剤、例えば、任意に脂肪酸でコーティングされている重質又は軽質炭酸カルシウム、特にステアレート、バライト重晶石、タルク、石英粉末、石英砂、ドロマイト、硅灰石、カオリン、雲母ケイ酸カリウム-アルミニウム、分子篩、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、シリカ、セメント、硬石膏、フライアッシュ、カーボンブラック、黒鉛、粉末金属、例えばアルミニウム、銅、鉄、銀又は鋼、PVC粉末又は中空球;○繊維、特にガラス繊維、炭素繊維、金属繊維、セラミック繊維、又はプラスチック繊維、例えばポリアミド繊維又はポリエチレン繊維;○顔料、例えば二酸化チタン及び酸化鉄;○アミノ基とエポキシド基の間の反応を加速する促進剤、例えば酸又は酸に対する加水分解性を有する化合物、例えば有機カルボン酸、例えば酢酸、安息香酸、サリチル酸、2-ニトロ安息香酸、乳酸、有機スルホン酸、例えばメタン-スルホン酸、p-トルオレエンスルホン酸又は4-ドデシルベンゼンスルホン酸、スルホン酸エステル、他の有機又は無機酸、例えばリン酸、又は上記の酸及び酸エステルの混合物;同様に第3級アミン、例えば1,4-ジアザビシクロ[2.2.2]オクタン、ベンジルジメチルアミン、α-メチル-ベンジルジメチルアミン、トリエタノールアミン、ジメチルアミノプロピルアミン、イミダゾール、例えば特にN-メチルイミダゾール、N-ビニルイミダゾール又は1,2-ジメチルイミダゾール、このような第3級アミンの塩、第4級アンモニウム塩、例えばベンジル-トリメチルアンモニウムクロリド、フェノール、特にビスフェノール、フェノール樹脂及びマンニッヒ塩基、例えば2-ジメチルアミノメチル-フェノール及び2,4,6-トリス-ジメチルアミノメチル-フェノール、ホスファイト、例えばジ-及びトリフェニルホスファイト、及び上記のもの等のメルカプト基含有化合物;○レオロジー調節剤、特に増粘剤、例えばフィロシリケート、例えばベントナイト、ヒマシ油誘導体、水素化ヒマシ油、ポリアミド、ポリウレタン、尿素化合物、焼成シリカ、セルロースエーテル及び疎水的に改質されたポリオキシエチレン;○接着力改良剤、例えばオルガノアルコキシシラン、例えばアミノシラン、メルカプトシラン、エポキシシラン、ビニルシラン、メトアクリルシラン、イソシアナトシラン、カルバマトシラン、アルキルシラン、S-アルキルカルボニル-メルカプトシラン及びアルジミノシラン、並びにこれらのシランのオリゴマー形態、特に3-グリシドキシプロピル-トリメトキシシラン、3-アミノプロピル-トリメトキシシラン、N-2-アミノ-エチル-3-アミノ-プロピル-トリメトキシシラン、N-2-アミノエチル-N’-[3-トリメトキシシリルプロピル]-エチレンジアミン、3-メルカプトプロピルトリメトキシシラン、3-イソシアナトプロピルトリメトキシシラン、3-ウレイドプロピルトリメトキシシラン、3-クロロプロピルトリメトキシシラン、ビニル-トリメトキシシラン又はメトキシ基の代りにエトキシ基を伴う金型対応型die-correspondingオルガノシラン;○酸化、熱、光及び紫外線に対する安定剤;○難燃性物質、特に水酸化アルミニウムアルミニウム三水和物を略してATHとしても公知であるAlOH3、水酸化マグネシウムマグネシウム二水和物を略してMDHとしても公知であるMgOH2、硫酸アンモニウムNH42SO4、ホウ酸BOH3、ホウ酸亜鉛、ホウ酸メラミン及びシアヌル酸メラミン;リン含有化合物、例えばリン酸アンモニウムNH43PO4、ポリリン酸アンモニウム、リン酸メラミン、ピロリン酸メラミン、リン酸トリフェニル、リン酸クレシルジフェニル、リン酸トリクレシル、リン酸トリエチル、トリス-2-エチルヘキシルホスフェート、リン酸トリオクチル、モノ-、ビス-及びトリス-イソプロピルフェニルホスフェート、レゾルシノール-ビスジフェニルホスフェート、レゾルシノールジホスフェートオリゴマー、テトラフェニルレゾルシノールジホスファイト、エチレンジアミンジホスフェート及びビスフェノールA-ビスジフェニルホスフェート;ハロゲン含有化合物、例えばクロロアルキルホスフェート、特にトリス-クロロエチルホスフェート、トリス-クロロプロピルホスフェート及びトリス-ジクロロイソプロピルホスフェート、ポリ臭素化ジフェニルエーテル、特にデカブロモジフェニルエーテル、ポリ臭素化ジフェニルオキシド、トリス-[3-ブロモ-2,2-ビスブロモメチルプロピル]ホスフェート、テトラブロモ-ビスフェノールA、ビスフェノールAのビス-2,3-ジブロモプロピルエーテル、臭素化エポキシ樹脂、エチレン-ビステトラブロモフタルイミド、エチレン-ビスジブロモノルボルナンジカルボキシミド、1,2-ビス-トリブロモフェノキシエタン、トリス-2,3-ジブロモプロピルイソシアヌレート、トリブロモフェノール、ヘキサブロモシクロドデカン、ビス-ヘキサクロロシクロペンタジエノシクロオクタン及びクロロパラフィン;並びにハロゲン化化合物と三酸化アンチモンSb2O3又は五酸化アンチモンSb2O5の組合せ等の化合物;○表面活性物質、例えば湿潤剤、レベリング剤、脱気剤又は消泡剤;○殺生物剤、例えば殺藻剤、殺真菌剤又はカビ成長阻害物質。好ましくは、エポキシ樹脂組成物Z2は、追加の補助剤及び添加剤、特に湿潤剤、レべリング剤、消泡剤、安定剤、顔料、及び促進剤、特にサリチル酸又は2,4,6-トリス-ジメチルアミノメチルフェノールを含む。好ましくは、エポキシ樹脂組成物Z2は、低分率の、特に好ましくは10w未満、特に5w未満の溶媒しか含まない。最も好ましくは、組成物は本質的に溶媒を含まない。ここで、本明細書中の溶媒という用語は、ベンジルアルコール及びアルキルフェノール等の物質をも含んでいる。有利には、エポキシ樹脂組成物Z2は、2成分組成物の形をしている。2成分エポキシ樹脂組成物Z2は、少なくとも1つのエポキシ樹脂を含む、いわゆる樹脂構成要素と、式Iの少なくとも1つのポリアミンと任意にエポキシド基との反応性を有する追加の化合物を含む、いわゆる硬化剤構成要素で構成されている。2成分エポキシ樹脂組成物Z2の追加の構成成分は、樹脂又は硬化剤構成要素の一構成成分として存在してよい。2成分エポキシ樹脂組成物Z2の樹脂構成要素と硬化剤構成要素は各々、それらの使用に関係する程度まではそれぞれの特性が変化することなく、使用に先立ち数ヵ月~最高1年さらにはそれ以上の期間にわたって、例えばドラム、容器hobbock、袋、バケット、缶、カートリッジ又は管等の好適なパッケージ又は配置で保管され得る。2成分エポキシ樹脂組成物Z2を使用するためには、樹脂構成要素及び硬化剤構成要素は、塗布の直前又は塗布の間に混合される。2つの構成要素間の混合比は、好ましくは、エポキシド基との反応性を有する硬化剤構成要素の基が、樹脂構成要素のエポキシ基に対して好適な比率で存在するような形で選択される。エポキシド基に対する反応性を有する硬化剤構成要素中の基の数の、樹脂構成要素のエポキシド基の数に対する比は、好ましくは0.5~1.5、特に0.8~1.2の範囲である。当業者にとっては、第1級アミノ基がエポキシド基に対して二官能性であること、したがって1つの第1級アミノ基を、エポキシド基に対して反応性をもつ2つの基として考慮することは、公知である。樹脂構成要素と硬化剤構成要素間の混合比は、重量部単位で通常は、1:10~10:1の範囲である。2つの構成要素の混合は、好適な方法によって実施される。それは、連続的に又はバッチ式で行われてよい。塗布の前に混合が行なわれる場合、構成要素の混合と塗布の間に過度に長い時間が経過しないように確認することが必要である。これは、この場合には、基材に対する接着力の発達が遅延する又は不完全になる等の問題が引き起こされる可能性があることによる。混合は、好ましくは特に、エポキシ樹脂組成物の塗布については典型的に約0~50°C、好ましくは約10~30°Cの範囲の周囲温度で行われる。2つの構成要素の混合と共に、記載されているエポキシ樹脂組成物Z2の硬化が開始する。ここで、混合された組成物中に存在する式IのポリアミンのNH水素、及び任意に存在するエポキシ基との反応性を有する他の基が、エポキシ樹脂と反応し、これが開環を起こす付加反応。これらの反応の結果として、組成物は重合を受け、最終的に完全に硬化する。完全な硬化は、特に、典型的に約0~50°C、好ましくは約10°C~30°Cの範囲の周囲温度で起こる。硬化は典型的には、指示された条件下でほぼ完了するまで、数日~数週間かかる。この長さは特に、温度、構成成分の反応性及びその化学量論量、並びに促進剤の存在によって左右される。したがって本発明は、上記のエポキシ樹脂組成物Z2の、式Iの少なくとも1つのポリアミンと少なくとも1つのエポキシ樹脂との反応によって得られる、完全に硬化した組成物についても記載している。上記のエポキシ樹脂組成物Z2の塗布は少なくとも1つの基材上で実施され、上記の基材Sが基材として好適である。必要な場合、基材Sは、上記のとおり、エポキシ樹脂組成物の塗布の前に処理可能である。エポキシ樹脂組成物Z2中に含まれる式Iのポリアミンは、上記のとおり、典型的に揮発性が低く臭いの少ない、低粘度の物質であり、通常の市販のエポキシ樹脂との間で意外に高い相溶性を有する。本発明を限定する意図はないが、優れた相溶性は少なくとも部分的に、還元的アルキル化の間に式IIIのアルデヒドALDにより導入される分子の末端にある基の影響であり得ると推測されている。コーティングプロセスにおいて、エポキシ樹脂組成物Z2を使用することができる。この目的のためには、エポキシ樹脂組成物Z2は、有利には、良好な流れ特性と共に一定の液体稠度liquidconsistencyを有する。したがって、それを、特にセルフレベリングコーティングとして、例えば床仕上げ材として主に平坦な表面に塗布することができる。このことはすなわち、組成物が、塗布中に低い粘度を有するということを意味する。好ましくは塗布の間、したがって硬化剤構成要素と樹脂の混合の直後に、エポキシ樹脂組成物Z2は、20°Cでのボールプレート粘度計で測定した場合、100~3,000mPasの範囲、特に100~2,000mPasの範囲、最も好ましくは100~1,500mPasの範囲の粘度を有する。エポキシ樹脂組成物として比較的低いこのような粘度は、通常、溶媒及び希釈剤の使用を完全に回避しなければならない場合には、低粘度の硬化剤を使用することによってのみ達成可能である。したがって、本発明の1つの本質的な態様は、式Iのポリアミンが典型的に液体かつ低粘度の化合物であることにある。塗布の前に、樹脂及び硬化剤構成要素は適切な方法で混合され、混合された組成物は基材に対して、そのポットライフ内で層状に、典型的には約50μm~5mmの層厚みの薄いフィルムとして、典型的には周囲温度で塗布される。塗布は、例えばコーティングすべき基材上に流延させることによって行なわれる。このプロセスでは、混合された組成物は、例えばドクターブレード又は櫛目鏝を用いて均一に広げられる。さらに、混合され分布した組成物は、平滑化され、スパイク付きローラーを用いて空気が除去される。しかしながら、例えばスプレー塗布等の形での機械的塗布も同様に可能である。特に組成物を、例えば下塗り又は表面封止剤として厚み1mm未満の薄い層で塗布しなければならない場合、混合された2成分エポキシ樹脂組成物Z2を、ブラシ、クロス、スポンジ又はスプレーガンを用いて基材へ塗布することも可能である。このような塗布のためには、組成物Z2は通常は溶媒を含む。硬化中、典型的には、高い硬度、優れた耐引掻き性及び耐久性、並びに様々な基材に対する優れた接着力等の優れた機械的特性を有する概して透明で光沢のある非粘着性のフィルムが形成される。それとは対照的に、式Iのポリアミンの代りに主として第1級アミノ基を伴う硬化剤を含む先行技術のエポキシ樹脂組成物は、多くの場合、硬化して、粗さ、むら、混濁、及び粘着性等の白化関連の表面欠陥を伴うフィルムとなる。したがって、硬化剤として式Iのポリアミンを使用することで、溶媒等の希釈剤の添加を比較的少量しか、又は全く必要としないセルフレベリングエポキシ樹脂コーティングが入手可能になる。さらに、コーティング中の第1級アミノ基含有量は、非常に低く保たれるため、空気由来のCO2との反応はほとんど全く存在しない。結果として、不利な反応条件、具体的には例えば0°C~10°Cの低い硬化温度及び高い湿度という条件の下でも、白化現象は概して出現しない。したがって、最終的な硬化の間に組成物中で共有結合せず、VOCとして放出される先行技術の白化防止に用いられる添加剤、特にベンジルアルコール等の添加を、ほとんど又は完全になしで済ませることが可能である。したがって、上記のエポキシ樹脂組成物Z2は、屋内でも特に有利に利用することができる。記載されたエポキシ樹脂組成物Z2は、特に層状利用分野のための流延組成物、封止剤、接着剤、プライマー、又は発泡体として、特に建物及び産業向け利用分野のためのライニング、コーティング、塗料、ラッカー、封止剤及びベースコートとして、例えば事務所、産業用ホール、体育館又は冷凍室等の屋内用の床コーティング及び床ライニングとして又はバルコニー、テラス、駐車場、橋梁又は屋根用に屋外区域において、及びコンクリート又は金属用の保護コーティングとして、特に腐食を防ぐための保護塗料として並びにこのような被覆のための表面封止剤として、使用可能である。これらの利用分野において、その優れた特性、例えば耐水性、耐腐食性、接着力、耐化学性及び/又は硬度、並びに耐久性、特に白化関連の表面欠陥なしにほぼ透明で光沢があり非粘着性のフィルムに層状硬化に関するその優れた特性が、高く評価される。1.測定方法の説明製造された化合物中のアミン含有量、すなわち遊離アミノ基とブロックされたアミノ基イミノ基の総含有量は、滴定法クリスタルバイオレットに対する氷酢酸中0.1NのHClO4の使用により決定し、常にmmolN/g単位で報告する。赤外線スペクトルは、不希釈フィルム上で必要な場合には物質をCH2Cl2中に溶解させ、適用された溶媒を真空下で乾燥まで濃縮することにより、ZnSe結晶を伴う水平ATR測定ユニットを備えたPerkinElmer1600FT-IR器具を用いて測定した。吸収帯は波数cm-1単位で示し測定ウィンドウ4000~650cm-1、添え字shは、ショルダーとして現われるバンドを意味する。1H-NMRスペクトルは、BrukerDPX-300型分光分析器を用いて300.13MHzで測定した。化学シフトδは、テトラメチルシランTMSとの関係においてppm単位で示し、カップリング定数JはHz単位で報告している。真のカップリングパターンと疑似カップリングパターンとの区別は全く行わなかった。粘度は、RheotecRC30コーンプレート粘度計上で測定したコーン直径50mm、コーン角度1°、コーン先端-プレート距離0.05mm、せん断速度10~100s-1。2.式IIIのアルデヒドの製造2,2-ジメチル-3-ビス2-メトキシエチルアミノ-プロパナール窒素雰囲気下で丸底フラスコ内に31.3g0.37molの36の含水ホルムアルデヒドと28.4g0.39molのイソブチルアルデヒドを入れた。撹拌し、氷で冷却する一方で、滴下用漏斗を用いてゆっくりと50.0g0.37molのビス2-メトキシエチルアミンを滴下し、反応混合物の温度が20°C超に上昇しないようにした。添加が完了した後、混合物を一時間にわたって室温で撹拌した。結果として得た反応混合物を、100°Cの油浴中で18時間還流下で撹拌し、その後で室温まで冷却し、分液漏斗内で相を分離させた。有機相を、追加の作業なしで真空下において分別した。66°Cのヘッド温度及び0.04mbarの圧力で、生成物を蒸留した。2,2-ジメチル-3-N-モルホリノ-プロパノール2,2-ジメチル-3-ビス2-メトキシエチル-アミノ-プロパナールについての上記のものと同じ要領で、83.1g1.00molの36の含水ホルムアルデヒド、75.0g1.04モルのイソブチルアルデヒド、及び87.1g1.00molのモルホリンを混合した。精製の間に、生成物を97°Cのヘッド温度及び14mbarの圧力で蒸留した。2,2-ジメチル-3-ジメチルアミノ-プロパナール2,2-ジメチル-3-ビス2-メトキシエチル-アミノ-プロパナールについての上記のものと同じ要領で、83.1g1.00molの36の含水ホルムアルデヒド、79.3g1.10モルのイソブチルアルデヒド、及び112.7g1.00molの40の含水ジメチルアミンを反応させた。精製の間に、生成物を94°Cのヘッド温度及び16mbarの圧力で蒸留した。2,2-ジメチル-3-N-ピロリジノ-プロパナール2,2-ジメチル-3-ビス2-メトキシエチル-アミノ-プロパナールについての上記のものと同じ要領で、59.8g0.72molの36の含水ホルムアルデヒド、53.8g0.75モルのイソブチルアルデヒド、及び51.0g0.72molのピロリドンを反応させた。精製の間に、生成物を80°Cのヘッド温度及び17mbarの圧力で蒸留した。2,2-ジメチル-3-メチルアミノ-プロパナール丸底フラスコ内に、窒素雰囲気下で、14.0g0.47molのパラホルムアルデヒド、36.0g0.50molのイソブチルアルデヒド及び24.0g0.36molのメチルアミンヒドロクロリドを一緒に入れた。反応混合物を100°Cの油浴中で4時間還流下にて撹拌し、その時点で、均質で黄色がかった液体が生成され、この液体は室温まで冷却した時点で凝固した。生成物を150mlの水中に取込み、ジエチルエーテルで洗浄し、水相をKOHで中和した。このプロセスにおいて、黄褐色の油を分離し、これをジエチルエーテル中に取込んだ。エーテル溶液を真空下で完全に濃縮し、残渣を真空下で分別した。生成物を、48°Cのヘッド温度及び16mbarの圧力で蒸留した。N,N’-ビス2,2-ジメチル-3-オキソプロピル-ピペラジン丸底フラスコ内に、窒素雰囲気下で、166.8g2.00molの36の含水ホルムアルデヒドと150.4g2.08molのイソブチルアルデヒドを入れた。勢いよく撹拌し氷で冷却しながら、86.1g1.00molのピペラジンを滴下し、反応混合物の温度が20°Cを超えないようにした。添加が完了した時点で、混合物を室温で1時間撹拌した。120°Cの油浴中において還流下で18時間にわたって、濃厚懸濁液を撹拌した。透明な濃いオレンジ色の反応混合物を室温まで冷却し、その時点でそれは固体組成物へと結晶化した。固体組成物を乳棒で潰し、水中に懸濁させ、吸引濾過した。粗生成物を酢酸エチルから再結晶化させ、その時点で、淡黄色、無臭の針状結晶を得た。3.式Iのポリアミンの製造還元的アルキル化のための一般的製造手順:丸底フラスコ内において窒素雰囲気下で充分な量のイソプロパノール中にアルデヒドとアミンを溶解させた。溶液を室温で30分間にわたって撹拌し、その後、Pd/C充填床触媒を伴う連続的に作動する水素化器具内において、80barの水素圧力、80°Cの温度及び3ml/分の流量で水素化した。反応の進捗を監視するために、IR分光法を使用して、約1665cm-1でイミンバンドが消滅したか否かを判定した。次に溶液を真空下において80°Cで濃縮した。実施例1:還元的アルキル化のための一般的な製造仕様にしたがって、21.73gの2,2-ジメチル-3-ビス2-メトキシエチルアミノ-プロパナールと12.00gのJeffamine商標D-230を反応させた。収量:20°Cで220mPasの粘度、及び5.94mmolN/gのアミン含有量を有する透明無色の油が29.31g。FT-IR:3336N-H、2962、2925、2868、2812、1724、1457、1372、1301、1274、1195、1115、1015、960、927、837、787。実施例2:還元的アルキル化のための一般的な製造仕様にしたがって、34.25gの2,2-ジメチル-3-N-モルホリノ-プロパナールと24.00gのJeffamine商標D-230を反応させた。収量:20°Cで430mPasの粘度、及び6.79mmolN/gのアミン含有量を有する透明淡黄色の油が52.08g。FT-IR:3334N-H、2954、2880、2849、2799、1474、1454、1373、1359、1317、1283、1262、1203、1116、1070、1037、1012、932、863、804、760。実施例3:還元的アルキル化のための一般的な製造仕様にしたがって、20.54gの2,2-ジメチル-3-N-モルホリノ-プロパナールと10.45gのN4-アミンを反応させた。収量:20°Cで980mPasの粘度、及び11.92mmolN/gのアミン含有量を有する透明無色の油が27.5g。FT-IR:3296N-H、2947、2914sh、2887、2847、2798、2681sh、1977、1454、1394、1373、1351、1317、1282、1263、1202、1135sh、1115、1070、1037、1011、932、881sh、862、804、743。1H-NMRCDCl3、300K:δ3.66t、J=4.6、8H、OCH2CH2N、2.71s、4H、NHCH2CH2NH、2.66及び2.622×t、J=6.0、2×4H、NHCH2CH2CH2NH、2.50t、J=4.6、8H、OCH2CH2N、2.40s、4H、NCH2CCH32、2.16s、4H、NHCH2CCH32、1.66quint、J=6.9、4H、NHCH2CH2CH2NH、1.25brs、4H、NH、0.87s、12H、CCH32。実施例4:還元的アルキル化のための一般的な製造仕様にしたがって、34.24gの2,2-ジメチル-3-N-モルホリノ-プロパナールと18.41gのTETAを反応させた。収量:20°Cで900mPasの粘度、及び12.82mmolN/gのアミン含有量を有する透明淡黄色の油が41.5g。FT-IR:3311N-H、2947、2911sh、2886、2846、2796、2685sh、1454、1393、1372、1357、1317、1282、1264、1202、1133sh、1115、1070、1037、1011、932、877sh、862、804、760。実施例5:還元的アルキル化のための一般的な製造仕様にしたがって、26.59gの2,2-ジメチル-3-N-モルホリノ-プロパナールと14.0gのTEPAを反応させた。収量:20°Cで2800mPasの粘度、及び11.21mmolN/gのアミン含有量を有する透明無色の油が34.95g。FT-IR:3308N-H、2886、2855、2802、2674、1456、1395、1374、1357、1317、1282、1264、1203、1114、1070、1037、1011、932、863、804、770。実施例6:還元的アルキル化のための一般的な製造仕様にしたがって、35.96gの2,2-ジメチル-3-N-モルホリノ-プロパナールと17.30gの1-アミノ-3-アミノメチル-3,5,5-トリメチルシクロヘキサン=イソホロンジアミンを反応させた。収量:20°Cで8800mPasの粘度、及び8.04mmolN/gのアミン含有量を有する透明無色の油が43.4g。FT-IR:3313N-H、2949、2890、2847、2799、1652、1456、1375、1360、1317、1282、1263、1202、1116、1070、1037、1011、932、863、805、745、668。実施例7:還元的アルキル化のための一般的な製造仕様にしたがって、26.4gの2,2-ジメチル-3-N-モルホリノ-プロパナールと10.0gの1,3-ビスアミノメチル-ベンゼン=メタ-キシリレンジアミンを反応させた。収量:20°Cで950mPasの粘度、及び8.93mmolN/gのアミン含有量を有する透明無色の油が31.5g。FT-IR:3314N-H、2951、2888、2848、2799、2685、1977、1935、1607、1590、1454、1394、1374、1357、1316、1282、1263、1202、1116、1070、1037、931、862、804、780、752、700。実施例8:還元的アルキル化のための一般的な製造仕様にしたがって、53.94gの2,2-ジメチル-3-N-モルホリノ-プロパナールと21.34gの1,3-ビスアミノメチルシクロヘキサンを反応させた。収量:20°Cで1900mPasの粘度、及び9.08mmolN/gのアミン含有量を有する透明無色の油が65.2g。FT-IR:3315N-H、2951、2887、2848、2799、1977、1940、1607、1589、1454、1395、1358、1316、1282、1263、1202、1114、1070、1037、931、862、804、781、702、668。実施例9:還元的アルキル化のための一般的な製造仕様にしたがって、35.96gの2,2-ジメチル-3-N-モルホリノ-プロパナールと21.04gのビス-p-アミノシクロヘキシルメタンを反応させた。収量:20°Cで3000mPasの粘度、及び8.83mmolN/gのアミン含有量を有する透明無色の油が49.5g。FT-IR:3305N-H、2915、2847、2798、1558、1454、1374、1358、1318、1283、1262、1202、1115、1070、1011、932、863、804、720、668。実施例10:還元的アルキル化のための一般的な製造仕様にしたがって、35.96gの2,2-ジメチル-3-N-モルホリノ-プロパナールと16.60gの70wtのヘキサメチレンジアミン水溶液を反応させた。収量:20°Cで400mPasの粘度、及び9.14mmolN/gのアミン含有量を有する透明無色の油が40.50g。FT-IR:3340N-H、2967、2929、2809、1652、1465、1404、1377、1340、1306、1160、1112、1070、1037、1010、951、862、816。実施例11:還元的アルキル化のための一般的な製造仕様にしたがって、35.96gの2,2-ジメチル-3-N-モルホリノ-プロパナールと12.82gの約80wtの1,3-ジアミノ-4-メチル-シクロヘキサンと約20wtの1,3-ジアミノ2-メチル-シクロヘキサンとの混合物を反応させた。収量:20°Cで3,700mPasの粘度、及び8.91mmolN/gのアミン含有量を有する透明で僅かに黄色がかった油が42.20g。FT-IR:3320N-H、2949、2848、2799、1734、1668、1455、1374、1358、1318、1282、1261、1203、1140、1115、1070、1036、1011、932、863、804、729。実施例12:還元的アルキル化のための一般的な製造仕様にしたがって、35.9gの2,2-ジメチル-3-N-モルホリノ-プロパナールと6.0gのエチレンジアミンを反応させた。収量:10.5mmolN/gのアミン含有量を有する白みがかった結晶質の物質が37.79g。FT-IR:3318N-H、2950、2887、2850、2799、2688、1978、1935、1726、1679、1612、1590、1454、1395、1374、1358、1316、1282、1264、1203、1116、1070、1037、1011、932、910、863、804、780、753。実施例13:還元的アルキル化のための一般的な製造仕様にしたがって、25.84gの2,2-ジメチル-3-ジメチルアミノ-プロパナールと24.00gのJeffamine商標D-230を反応させた。収量:20°Cで170mPasの粘度、及び8.5mmolN/gのアミン含有量を有する透明無色の油が45.50g。FT-IR:3327N-H、2942、2864、2815、2763、1885、1638、1453、1372、1263、1154、1110、1095、1042、908、844、788、758。実施例14:還元的アルキル化のための一般的な製造仕様にしたがって、19.5gの2,2-ジメチル-3-ジメチルアミノ-プロパナールと13.05gのN4-アミンを反応させた。収量:20°Cで78mPasの粘度、及び14.90mmolN/gのアミン含有量を有する透明無色の油が25.2g。FT-IR:3297N-H、2939、2840、2813、2763、1453、1374、1359、1317、1263、1120、1042、956、899、844、741。1H-NMRCDCl3、300K:δ2.71s、4H、NHCH2CH2NH、2.66及び2.642×t、J=6.8、2×4H、NHCH2CH2CH2NH、2.41s、4H、NCH2CCH32、2.27s、12H、NCH32、2.14s、4H、NHCH2CCH32、1.67quint、J=6.9、4H、NHCH2CH2CH2NH、1.3brs、4H、NH、0.88s、12H、CCH32。実施例15:還元的アルキル化のための一般的な製造仕様にしたがって、13.87gの2,2-ジメチル-3-ジメチルアミノ-プロパナールと9.88gのTETAを反応させた。収量:20°Cで54mPasの粘度、及び15.5mmolN/gのアミン含有量を有する透明で淡黄色の油が20.30g。FT-IR:3299N-H、2939、2841、2812、2763、1738、1667、1454、1378、1360、1334、1263、1122、1042、938、896、844、754。実施例16:還元的アルキル化のための一般的な製造仕様にしたがって、67.83gの2,2-ジメチル-3-ジメチルアミノ-プロパナールと35.56gの1,3-ビスアミノメチルシクロヘキサンを反応させた。収量:20°Cで160mPasの粘度、及び10.24mmolN/gのアミン含有量を有する透明無色の油が87.8g。FT-IR:3345N-H、3217、3034、2911、2841、1912、1833、1728、1603、1491、1459、1374、1312、1161、1126、1043、995、952、866、777、691。実施例17:還元的アルキル化のための一般的な製造仕様にしたがって、31.05gの2,2-ジメチル-3-N-ピロリジノ-プロパナールと24.00gのJeffamine商標D-230を反応させた。収量:20°Cで200mPasの粘度、及び7.7mmolN/gのアミン含有量を有する透明無色の油が50.86g。FT-IR:3336N-H、2962、2870、2780、1652、1472、1372、1340、1306、1285、1240、1108、1030、906、874、788。実施例18:還元的アルキル化のための一般的な製造仕様にしたがって、11.5gの2,2-ジメチル-3-メチルアミノ-プロパナールと12.00gのJeffamine商標D-230を反応させた。収量:20°Cで200mPasの粘度を有する透明無色の油が20.2g。FT-IR:3316N-H、2961、2867、1679、1467、1451、1372、1345、1300、1277、1242、1149sh、1110、1034、1011、908、844、815、742、681。実施例19:還元的アルキル化のための一般的な製造仕様にしたがって、34.98gのN,N’-ビス-2,2-ジメチル-3-オキソプロピル-ピペラジンと42.58gのイソホロンジアミンを反応させた。収量:20°Cで29,100mPasの粘度、及び10.7mmolN/gのアミン含有量を有するほぼ透明で黄色がかった油69.00g。FT-IR:3307N-H、2946、2893、2833、2800、1580、1558、1459、1376、1362、1318、1278、1150、1118、1067、1016、892、831、769。比較例44:還元的アルキル化のための一般的な製造仕様にしたがって、7.21gのイソブチルアルデヒドと9.46gのTEPAを反応させた。生成物は、20°Cで270mPasの粘度、及び14.6mmolN/gのアミン含有量を有する透明で黄色がかった油であった。比較例45:還元的アルキル化のための一般的な製造仕様にしたがって、12.82gの2-エチル-カプロンアルデヒドと9.46gのTEPAを反応させた。生成物は、20°Cで100mPasの粘度、及び11.1mmolN/gのアミン含有量を有する透明で黄色がかった油であった。比較例46:還元的アルキル化のための一般的な製造仕様にしたがって、7.21gのイソブチルアルデヒドと8.71gのN4-アミンを反応させた。生成物は、20°Cで320mPasの粘度、及び13.7mmolN/gのアミン含有量を有する透明で黄色がかった油であった。比較例47:還元的アルキル化のための一般的な製造仕様にしたがって、12.82gの2-エチル-カプロンアルデヒドと8.71gのN4-アミンを反応させた。生成物は、20°Cで70mPasの粘度、及び9.2mmolN/gのアミン含有量を有する透明で黄色がかった油であった。4.エポキシ樹脂組成物の製造実施例20~25及び比較例48~51各例について、表1に列挙された成分を、指示された数量重量部単位で、遠心ミキサーSpeedMixerTMDAC150、FlackTekInc.を用いて混合した。データが報告されている場合、20°Cで混合から10分後に、混合された組成物の粘度を判定した。さらに各々の場合において、ガラス板上に層厚み500μmのフィルムを延伸させ、これを23°C、相対湿度50標準的気候、下記ではSCとして言及するに保持するか、又は完全に硬化させた。フィルムの外観を、4週間後に評価した。フィルムは、透明でかつテクスチャなく硬質で光沢があり、非粘着性である場合に、欠陥なしと呼称した。テクスチャとは、表面上に出現するあらゆる形態のマーキング又はパターンに適用される用語である。艶なしは、透明でかつ、テクスチャはないものの艶もない、硬質で非粘着性の表面を有するフィルムに適用される用語であった。さらに、7日後ケーニッヒ硬度7dと14日後ケーニッヒ硬度14d又は4週間後ケーニッヒ硬度4wのフィルムのケーニッヒ硬度DINENISO1522にしたがって測定されるケーニッヒによる振り子硬度を決定した。結果は、表1及び1aに示されている。n.d.は未測定を意味する。表1から、実施例20~25のエポキシ樹脂組成物が硬化して高品質の透明なフィルムを形成したことは明白である。n.m.は測定不能過度の粘着性を意味する。6.イソシアネート基を含む組成物の合成実施例26~31及び比較例32と33:各例について、表2に列挙された成分を、遠心ミキサーSpeedMixerTMDAC150、FlackTekInc.を用いて、指示された数量重量部単位で混合した。混合された組成物を用いて、各々の場合において、層厚みが約2mmのフィルムを流延し、これを、標準的気候23±1°C及び相対湿度50±5条件の下で10日かけて硬化のために保管した。このようにして完全に硬化したフィルムの外観を評価した。フィルムは、透明でブリスタを含まず、非粘着性の表面を有している場合に、欠陥なしと呼称された。細かいブリスタという用語は、その他の点では欠陥はないものの少数の細かいブリスタを有するフィルムに適用された。僅かなブリスタという用語は、他の点では欠陥がないものの少数のブリスタを含むフィルムに適用された。さらに、このようにして完全に硬化したフィルムの機械的特性は、長さ75mm、バーの長さ30mm、バーの幅4mmの少数のダンベル形状のストリップを各フィルムから打ち抜き、引張り強度破断力、破断点伸び及び0.5~5.0の伸びにおける弾性係数については200mm/分の延伸速度でDINEN53504にしたがって試験し、ショア硬度A/DをDIN53505にしたがって決定することで、評価した。示された例のポリアミンポリマーP1:151.0gのJeffamine商標SD-2001Huntsmanと147.0gのイソホロンジイソシアネートVestanat商標IPDI、Degussaを室温で反応させて、遊離イソシアネート基含有量15.14wt及び20°Cでの粘度660mPasのNCO終端準プレポリマーを形成した。表2から、本発明に係る実施例26~31が硬化して高品質のフィルムを形成したことは明らかである。実施例26及び28は、非常に高い硬度を有し、一方実施例27は、非常に高い延性と可撓性を有していた。実施例8及び実施例16のポリアミンを含む完全に硬化されたフィルムが、同じ初期第1級アミンPA、ただし異なるアルデヒドALD=実施例27及び31をベースとしている場合、実施例16のポリアミンは、完全に硬化したフィルムにおいて同様に非常に高い延性と共に、極立ってより高い硬度を示していた。実施例34~40及び比較例41~43:各例について、表3に示した成分を、指示された数量重量比で、遠心ミキサーSpeedMixerTMDAC150、FlackTekInc.を用いて15秒間混合した。各々の場合において混合された組成物を用いて、混合物のゲル化時間短縮してゲル時間geltimeと呼ばれるを、各々の場合において20°Cで規則的な時間的間隔で混合された組成物の粘度を測定し、混合直後から100Pasの粘度を上回るまでの時間をゲル時間と定義することによって決定した。示された例のポリアミン表3から、本発明に係る実施例34~40が比較的長いゲル時間を有することは明らかである。実施例38を除いて、これらのゲル時間は、ちょうど1分超~ちょうど1時間未満の範囲に入る。ここで、式Iのポリアミンのための基礎を形成する第1級アミンPAは、反応度に対し強い効果を及ぼした。共にイソホロンジアミンをベースとする実施例34と比較例41を比較した場合、本発明に係る実施例が著しく長いゲル時間を有することは明らかである。"