搬送路の幅方向に離間して一対が設けられ、前記搬送路の延在方向に走行可能とされた走行部と、これら走行部から上方に向かって延びる柱部、及びこれら柱部の上端同士を前記幅方向に接続する桁部から門型に組み付けられたクレーン本体と、前記桁部に支持されて、前記幅方向に移動可能とされた吊り下げ装置と、該吊り下げ装置に吊り下げられて昇降可能とされた吊具と、前記クレーン本体に着脱可能に設けられ、前記走行部、前記吊り下げ装置、及び前記吊具に電力を供給するバッテリユニットと、を備えたクレーンシステムであって、前記吊具には、前記バッテリユニットに係合可能な係止部が設けられていることを特徴とするクレーンシステム。前記係止部は、前記吊具から前記幅方向に凸没可能とされていることを特徴とする請求項1に記載のクレーンシステム。前記係止部は、前記吊具から下方に向かって突出しており、前記クレーン本体には、前記バッテリユニットを前記幅方向に移動可能とするスライド機構が設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載のクレーンシステム。前記吊具に係止部が設けられているのに代えて、前記吊具で支持するコンテナに前記バッテリユニットに係合可能な係止部が設けられていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載のクレーンシステム。しかしながら、従来のバッテリ式クレーンにおいては、以下のような問題があった。すなわち、バッテリ式のクレーンは、バッテリへの充電が不可欠であり、充電中にはクレーンを動かすことができないことから、充電時間分だけ荷役効率が低下することになり、その点で改良の余地があった。本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、クレーン作業の停止時間を大幅に減らすことができ、交換後直ぐに荷役作業を継続できることから、クレーンの作業効率を向上させることができるクレーンシステムを提供することを目的とする。上記目的を達成するため、本発明に係るクレーンシステムでは、搬送路の幅方向に離間して一対が設けられ、搬送路の延在方向に走行可能とされた走行部と、これら走行部から上方に向かって延びる柱部、及びこれら柱部の上端同士を幅方向に接続する桁部から門型に組み付けられたクレーン本体と、桁部に支持されて、幅方向に移動可能とされた吊り下げ装置と、吊り下げ装置に吊り下げられて昇降可能とされた吊具と、クレーン本体に着脱可能に設けられ、走行部、吊り下げ装置、及び吊具に電力を供給するバッテリユニットと、を備えたクレーンシステムであって、吊具には、バッテリユニットに係合可能な係止部が設けられていることを特徴としている。本発明では、バッテリユニットを交換する際、吊具に設けられる係止部を交換するバッテリユニットに係合させることで、吊具によってバッテリユニットを側方から支持して、交換することができる。このようにクレーン本体に着脱可能に設けられたバッテリユニットを吊具を用いて容易に交換できることから、交換後直ぐに作業を継続することでクレーンの作業効率を向上させることができる。この場合、クレーンに装備されている吊具に交換機能を有する係止部を設けているので、バッテリユニットを交換のために別途クレーン車を用意する必要がなく、交換のための設備や作業員を削減できる利点がある。また、本発明に係るクレーンシステムでは、係止部は、吊具から幅方向に凸没可能とされていることが好ましい。本発明では、バッテリユニットを交換する際、吊具の側面から横方向に係止部を突出させ、その係止部によってバッテリ容量が減少したバッテリユニットを係合し、吊具とともにそのバッテリユニットを吊り下げてトラックへ載せて搬出する。さらに、充電済みのバッテリユニットに対しても同様に吊具の係止部によって吊って所定位置にバッテリユニットを配置して交換することができる。また、本発明に係るクレーンシステムでは、係止部は、吊具から下方に向かって突出しており、クレーン本体には、バッテリユニットを幅方向に移動可能とするスライド機構が設けられていてもよい。本発明では、バッテリユニットを交換する際、スライド機構によってバッテリ容量が減少したバッテリユニットを吊具の真下の吊り可能位置するように幅方向内側に向けてスライドさせ、次いで通常の荷役作業と同様に吊具から下方に突出する係止部によってバッテリユニットを吊り下げてトラックへ載せて搬出する。さらに、充電済みのバッテリユニットに対しても同様に吊具で吊って前記吊り可能位置へ下ろした後、そのバッテリユニットを吊具から開放し、スライド機構により所定位置にバッテリユニットを配置して交換することができる。また、吊具は、通常のコンテナを吊るために用いる係止部と同様のものを使用できるので、吊具に特殊な交換機能をもたせる必要がなく、特殊な改造が不要となり、吊具の重量が増大するのを抑えることができる。また、本発明に係るクレーンシステムでは、吊具に係止部が設けられているのに代えて、吊具で支持するコンテナにバッテリユニットに係合可能な係止部が設けられていてもよい。これにより、バッテリユニットを交換する際、ユニット交換用のコンテナを通常の荷役作業と同様に吊具に吊り下げ、そのコンテナに設けられる係止部を交換するバッテリユニットに係合させることで、コンテナによってバッテリユニットを側方から支持して交換することができる。また、バッテリユニットの交換機能をなす係止部を、吊具で吊り下げるユニット交換用のコンテナにもたせているので、吊具に係止部を装備するといった特殊な改造が不要となる利点がある。さらにまた、ユニット交換用のコンテナは、複数のクレーンで共用することが可能となる。本発明のクレーンシステムによれば、着脱可能なバッテリユニットを吊具に設けた係止部で支持して容易に移動できることから、バッテリユニットの交換作業を短時間で簡単に行うことができ、これによりクレーン作業の停止時間を大幅に減らすことができる。そのため、交換後直ぐに荷役作業を継続できることから、クレーンの作業効率を向上させることができる。以下、本発明の実施の形態によるクレーンシステムについて、図面に基づいて説明する。第1の実施の形態図1は、本実施の形態によるクレーンシステム1Aは、タイヤ走行式クレーンRTG以下、単にクレーン10というをバッテリ駆動とし、複数のバッテリを組み込んだ箱型状のバッテリユニット2Aを搭載している。クレーン10は、コンテナCが集積されたコンテナヤードYに設置された複数の走行レーンR搬送路毎に設けられ、それぞれが走行レーンRに沿って走行するように設けられている。なお、本実施の形態によるクレーンシステム1Aでは、各走行レーンRに設けられた給電ユニット3より受電可能な受電装置13をクレーン10に備えている。これらは、クレーン10での作業を行わないときに、給電ユニット3に受電装置13を接続してクレーン10に搭載されているバッテリに電力を供給して充電することも可能な構成となっているが、これら給電ユニット3と受電装置13とは省略することも可能である。走行レーンRは、各クレーン10の走行範囲を定めるものであって、その路面上には、クレーン10の幅方向両側に一対の地上ガイドラインGが敷設されている。この地上ガイドラインGは、クレーン10の走行方向を案内するためのものであって、磁性材料を含有した線材である。なお、この走行レーンRの幅、長さなどはクレーン10の走行条件に応じて適宜変更が可能である。クレーン10は、トレーラからコンテナC等の荷物以下、単にコンテナCと呼ぶを積み降ろしてコンテナヤードYに集積し、或いはコンテナヤードYに集積されたコンテナCをトレーラに積み込む作業を行うものである。クレーン10は、門型のクレーン本体11と、クレーン本体11の幅方向両側の下端に設けられたタイヤ列12走行部と、クレーン本体11におけるタイヤ列12の周辺部に設けられた磁気センサ不図示と、クレーン本体11の幅方向一方側におけるタイヤ列12の直上位置に設けられた前記受電装置13と、この受電装置13の更に直上位置に設けられブレーカ不図示等が設けられた電気室14と、クレーン本体11における電気室14とクレーン本体11の幅方向反対側の位置に設けられたバッテリユニット2Aと、クレーン本体11の頂部に設けられた吊り下げ装置15と、を備えて概略構成されている。タイヤ列12は、走行レーンRの延在方向に走行可能であるとともに、鉛直方向に平行な回転軸周りに回転可能に設けられており、任意の方向へ向けてクレーン本体11を移動させることも可能となっている。クレーン本体11は、幅方向両側に設けられるタイヤ列12のそれぞれを固定するベース部111と、幅方向両側のそれぞれのベース部111から上方に向かって延びる一対の柱部112、112と、これら柱部112の上端同士を前記幅方向に接続する一対の桁部113、113から門型に組み付けられている。吊り下げ装置15は、互いに平行に配置される一対の桁部113、113に支持されて、前記幅方向に移動可能となっている。そして、この吊り下げ装置15には、ワイヤによって吊り下げられて昇降可能とされた吊具16が設けられている。バッテリユニット2Aは、複数のバッテリが接続されることにより構成され、タイヤ列12を駆動させる走行用モータ、吊り下げ装置15を幅方向に移動させる移動用モータ、吊り下げ装置15に支持された吊具16を昇降させる昇降用モータ、及び周辺機器の電源となっており、これらに電力を供給し、クレーン本体11に対して着脱可能に設けられている。また、図2aに示すように、バッテリユニット2Aは、その片側の側板2aの両上側角部に貫通孔21、21を有しており、これら貫通孔21を有する側板2aを幅方向内側に向けた状態でクレーン本体11に搭載されている。吊具16には、バッテリユニット2Aに対向する側面16aから幅方向Xに凸没可能で、且つバッテリユニット2Aに係合可能な係止ロッド4係止部が設けられている。係止ロッド4は、ロッド先端から上方へ向けて突出するフック4aを有しており、吊具16に対してロッド軸方向に伸縮可能となっている。このフック4aは、バッテリユニット2Aの貫通孔21に差し込んでから、吊具16とともに係止ロッド4を持ち上げることでバッテリユニット2Aに係止させることが可能となっている。このように構成される図1に示すクレーン10によれば、バッテリユニット2Aの電力を駆動源として各タイヤ列12が駆動される。そして、前記磁気センサで地上ガイドラインGの磁気を検出することでクレーン10の位置を検出し、地上ガイドラインGからのずれを制御することにより、クレーン10は地上ガイドラインGに沿って自動的に走行する。また、バッテリユニット2Aに充電されている電力によって吊り下げ装置15も駆動され、コンテナCの積み降ろしまたは積み込み作業が行われる。また、本クレーンシステム1Aでは、バッテリユニット2Aを交換する際、図2a及びbに示すように、吊具16の側面16aから横方向に係止ロッド4を突出させ、吊具16を上下方向Yの昇降、或いは幅方向Xに移動させ、その係止ロッド4のフック4aをバッテリ容量の少なくなったバッテリユニット2Aの貫通孔21に差し込んで係合する。このとき、バッテリユニット2Aは、吊具16によって側方から支持された姿勢となる。そして、吊具16とともにそのバッテリユニット2Aを吊り下げ、予め配置しておいた空のトラックへ載せて搬出する。そのトラックは充電設備のある場所まで走行させる。さらに、充電済みのバッテリユニット2Aに対しても同様に吊具16の係止ロッド4によって吊ってクレーン本体10の所定位置にバッテリユニット2Aを搭載して交換することができる。このようにクレーン本体11に着脱可能に設けられたバッテリユニット2Aを吊具16を用いて容易に交換できることから、交換後直ぐに作業を継続することでクレーン10の作業効率を向上させることができる。この場合、クレーン10に装備されている吊具16に交換機能を有する係止ロッド4を設けているので、バッテリユニット2Aを交換のために別途クレーン車を用意する必要がなく、交換のための設備や作業員を削減できる利点がある。上述した本第1の実施の形態によるクレーンシステムでは、着脱可能なバッテリユニット2Aを吊具16に設けた係止ロッド4で支持して容易に移動できることから、バッテリユニット2Aの交換作業を短時間で簡単に行うことができ、これによりクレーン作業の停止時間を大幅に減らすことができる。そのため、交換後直ぐに荷役作業を継続できることから、クレーン10の作業効率を向上させることができる。次に、本発明のクレーンシステムによる他の実施の形態について、添付図面に基づいて説明するが、上述の第1の実施の形態と同一又は同様な部材、部分には同一の符号を用いて説明を省略し、第1の実施の形態と異なる構成について説明する。第2の実施の形態図3に示すように、第2の実施の形態によるクレーンシステム1Bは、吊具16にバッテリユニット2Bの交換機能をもたせた上述の第1の実施の形態に代えて、ユニット交換用コンテナ5を備えた構成となっている。すなわち、吊具16の下面16b側で支持するユニット交換用コンテナ5係止部にバッテリユニット2Bの貫通孔21に係合可能な係止ロッド4が設けられている。また、本実施の形態によるバッテリユニット2Bには、片側の側板2aの四隅の角部にフック用の貫通孔21、21、...が設けられている。そして、ユニット交換用コンテナ5は、バッテリユニット2Bに対向する側面5aの前記4箇所の貫通孔21、21、...に対応する位置に、その側面5aから幅方向Xに凸没可能な係止ロッド4、4、...図3では2つが見えているが設けられている。これら係止ロッド4は、上述した第1の実施の形態と同様にフック4aを有しており、バッテリユニット2Bの貫通孔21に差し込んでから、ユニット交換用コンテナ5とともに係止ロッド4を持ち上げることでバッテリユニット2Bに係止させることが可能となっている。本クレーンシステム1Bでは、バッテリユニット2Bを交換する際、ユニット交換用コンテナ5を通常の荷役作業と同様に吊具16に吊り下げ、4つの係止ロッド4、4、...を突出させる。そして、バッテリ容量が減少したバッテリユニット2B、及び充電済みのバッテリユニット2Bの貫通孔21に係止ロッド4のフック4aを差し込んでから、ユニット交換用コンテナ5とともに係止ロッド4を持ち上げることでバッテリユニット2Bに係止させることで、ユニット交換用コンテナ5によってバッテリユニット2Bを側方から支持して、交換することができる。また、この場合、バッテリユニット2Bの交換機能をなす係止ロッド4を、吊具16で吊り下げるユニット交換用コンテナ5にもたせているので、吊具16に係止ロッド4を装備するといった特殊な改造が不要となる利点がある。さらにまた、ユニット交換用コンテナ5は、コンテナ搬送用のトラック等で搬送することができ、複数のクレーンで共用することが可能となる。第3の実施の形態図4に示す第3の実施の形態によるクレーンシステム1Cは、吊具16の下面16bから下方に向かって突出するツイストロックピン6係止部が設けられており、クレーン本体11にバッテリユニット2Cを幅方向に移動可能とするスライド機構7を設けた構成となっている。また、上述した第1、第2の実施の形態ではバッテリユニット2A、2Bの側板2aに挿通孔21図2、図3参照を設けているが、本第3の実施の形態では、天板2bの四隅の角部にフック用の貫通孔22、22、...が設けられている。ここで、前記ツイストロックピン6は、貫通孔22、22、...に一致する位置に4つ設けられている。つまり、吊具16のツイストロックピン6によって、バッテリユニット2Cの貫通孔22に係止することが可能であり、吊具16の真下の位置P2でバッテリユニット2Cを支持して吊具16とともに移動させることができる。スライド機構7は、ねじ軸方向をクレーン幅方向Xに向けて配置した一対のボールねじ71、71と、それらボールねじ71の回転によってそのねじ軸方向幅方向Xに進退するナット不図示に固定された基台72とから構成されている。そして、基台72上にバッテリユニット2Cが載置され、スライド機構7によってバッテリユニット2Cが所定の固定位置P1と吊具16の真下の吊り可能位置P2との間で往復移動できるようになっている。本第3の実施の形態によるクレーンシステム1Cでは、バッテリユニット2Cを交換する際、スライド機構7によって基台72とともにバッテリ容量が減少したバッテリユニット2Cを吊具16の真下の吊り可能位置P2となるように幅方向内側に向けてスライドさせる。次いで、通常の荷役作業と同様に吊具16のツイストロックピン6を用いてバッテリユニット2Cを吊り下げてトラックへ載せて搬出する。さらに、充電済みのバッテリユニット2Cに対しても同様に吊具16で吊って基台72上に載置した後、そのバッテリユニット2Cを吊具16から開放し、スライド機構7により所定位置にバッテリユニット2Cを配置して交換することができる。そして、本クレーンシステム1Cでは、吊具16が通常のコンテナC図1参照を吊るために用いるツイストロックピン6と同様であり、吊具16に特殊な交換機能をもたせる必要がなく、特殊な改造が不要となり、吊具16の重量が増大するのを抑制することができる。以上、本発明によるクレーンシステムの実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、係止部として、第1、第2の実施の形態ではフック4aを有する係止ロッド4とし、第3の実施の形態ではツイストロックピン6としているが、これらに限定されることはなく、他の構成の係止部を採用することも可能である。また、バッテリユニット2A、2B、2Cに設けられる貫通孔21、22の数量、位置、大きさも適宜設定することができる。さらに、第3の実施の形態ではスライド機構としてボールねじ71を採用しているが、これに制限されることはなく、ジャッキの伸縮を用いたスライド機構とすることも可能である。要は、バッテリユニットを所定の固定位置P1と吊具16の真下の吊り可能位置P2との間で往復移動させることができれば良いのである。その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施の形態を適宜組み合わせてもよい。