"アクリル系感圧接着剤を含む高分子成分と、少なくとも1種の環状ホスホネートエステルを含む難燃剤とを含有する難燃性感圧接着剤であって、前記難燃剤が、2重量部未満の、前記環状ホスホネートエステル以外のリン含有難燃剤を含む、難燃性感圧接着剤。前記難燃剤の総量が、前記高分子成分100重量部当たり20重量部以下である、請求項1に記載の難燃性感圧接着剤。前記難燃剤の総量が、前記高分子成分100重量部当たり3~15重量部上限及び下限を含むである、請求項2に記載の難燃性感圧接着剤。前記難燃剤の総量が、前記高分子成分100重量部当たり3~6重量部上限及び下限を含むである、請求項3に記載の難燃性感圧接着剤。アクリル系感圧接着剤を含む高分子成分と、少なくとも1種の環状ホスホネートエステルを含む難燃剤とを含有する難燃性感圧接着剤であって、前記環状ホスホネートエステルの総量が、前記高分子成分100重量部当たり6重量部以下である、難燃性感圧接着剤。前記環状ホスホネートエステルの総量が、前記高分子成分100重量部当たり3~6重量部上限及び下限を含むである、請求項5に記載の難燃性感圧接着剤。前記難燃剤が、式:式中、R1及びR2は、C1~C8アルキル及びフェニルからなる群から独立して選択され、前記アルキル及び/又はフェニル基は、少なくとも1つのヒドロキシル、ヒドロキシアルキル又はフェノキシアルキル基で置換されてもよく、R3及びR4は、C1~C4アルキルからなる群から独立して選択され、xは、1、2又は3であり、yは、0、1又は2であり、zは、0又は1であり、x、y及びzの合計は、3に等しいを有する少なくとも1種の第1の環状ホスホネートエステルを含む、請求項1~6のいずれか一項に記載の難燃性感圧接着剤。前記第1の環状ホスホネートエステルが、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項7に記載の難燃性感圧接着剤。前記難燃剤が、式:式中、R5及びR6は、C1~C4アルキル基からなる群から独立して選択され、R7、R8、R9及びR10は、C1~C8アルキル及びフェニルからなる群から独立して選択され、前記アルキル及び/又はフェニル基は、少なくとも1つのヒドロキシル、ヒドロキシアルキル又はフェノキシアルキル基で置換されてもよく、nは0~6であり、mは0~8であり、pは0又は8であるを有する少なくとも1種の第2の環状ホスホネートエステルを含む、請求項1~8のいずれか一項に記載の難燃性感圧接着剤。前記第2の環状ホスホネートエステルが、である、請求項9に記載の難燃性感圧接着剤。第1の基材と、前記第1の基材の第1の主表面に接着された第1の接着剤とを含む接着剤物品であって、前記第1の接着剤が、請求項1~10のいずれか一項に記載の難燃性感圧接着剤を含む、接着剤物品。前記第1の基材の前記第1の主表面の反対側の、前記第1の基材の第2の主表面に接着された第2の接着剤を更に含み、前記第2の接着剤が、請求項1~10のいずれか一項に記載の難燃性感圧接着剤を含み、前記第1の接着剤及び前記第2の接着剤が独立して選択される、請求項11に記載の接着剤物品。前記第1の接着剤に接着された第2の基材を更に含み、前記第1の接着剤が前記第1の基材と前記第2の基材との間に位置するようにした、請求項11又は12に記載の接着剤物品。前記第1の基材が発泡体を含む、請求項10~13のいずれか一項に記載の接着剤物品。前記発泡体が接着剤を含む、請求項14に記載の接着剤物品。感圧接着剤組成物用の非ハロゲン化難燃剤を特定する必要がある。加えて、十分低い難燃剤の負荷レベルにおいて容認できる難燃特性を提供して、感圧接着剤性能の容認できない低下を避ける必要がある。手短には、一態様において本開示は、アクリル系感圧接着剤を含む高分子成分と、少なくとも1種の環状ホスホネートエステルを含む難燃剤とを含有する難燃性感圧接着剤であって、難燃剤が、2重量部未満の、環状ホスホネートエステル以外のリン含有難燃剤を含む、難燃剤感圧接着剤を提供する。いくつかの実施形態では、難燃剤の総量は、高分子成分100重量部当たり20重量部以下、例えば高分子成分100重量部当たり3~15重量部上限及び下限を含む、又は更には高分子成分100重量部当たり3~6重量部上限及び下限を含むである。別の態様では、本開示は、アクリル系感圧接着剤を含む高分子成分と、少なくとも1種の環状ホスホネートエステルを含む難燃剤とを含有する難燃性感圧接着剤であって、環状ホスホネートエステルの総量が、高分子成分100重量部当たり6重量部以下である、難燃性感圧接着剤を提供する。いくつかの実施形態では、環状ホスホネートエステルの総量は、高分子成分100重量部当たり6重量部以下、例えば高分子成分100重量部当たり3~6重量部上限及び下限を含むである。本開示の任意のこれらの態様のいくつかの実施形態では、難燃剤は、式:式中、R1及びR2は、C1~C8アルキル及びフェニルからなる群から独立して選択され、アルキル及び/又はフェニル基は、少なくとも1つのヒドロキシル、ヒドロキシアルキル又はフェノキシアルキル基で置換されてもよく、R3及びR4は、C1~C4アルキルからなる群から独立して選択され、xは1、2又は3であり、yは0、1又は2であり、zは0又は1であり、x、y及びzの合計は、3に等しいを有する少なくとも1種の環状ホスホネートエステルを含む。いくつかの実施形態では、環状ホスホネートエステルは、のうちの少なくとも1つを含む。別の態様において、本開示は、第1の基材と、第1の基材の第1の主表面に接着された第1の接着剤とを含む接着剤物品であって、第1の接着剤が、本開示の難燃性感圧接着剤を含む、接着剤物品を提供する。いくつかの実施形態では、接着剤物品は第2の接着剤を更に含み、第1の接着剤及び第2の接着剤は、独立して選択される。いくつかの実施形態では、接着剤物品は、第1の接着剤に接着された第2の基材を更に含み、第1の接着剤が第1の基材と第2の基材との間に位置するようにした。いくつかの実施形態では、少なくとも1つの基材は、高分子フィルム、例えばポリエステルフィルムを含む。いくつかの実施形態では、少なくとも1つの基材は、発泡体、例えば接着剤発泡体を含む。上記の本開示の概要は、本発明のそれぞれの実施形態を説明することを目的としたものではない。本発明の1つ以上の実施形態の詳細を以下の説明文においても記載する。本発明の他の特徴、目的、及び利点は、その説明文から、また特許請求の範囲から明らかとなるであろう。アクリル系感圧接着剤は、周知である。典型的には、アクリル系感圧接着剤は、1種以上のメタアクリレートエステルと、場合により1種以上のビニルカルボン酸とを含有するモノマー混合物の重合生成物を含む。所望の特性に応じて、モノマー混合物中に他の共重合性モノマーも含まれ得る。本明細書で使用されるメタアクリレートは、アクリレートエステルとメタクリレートエステルの一方及び/又は両方を指す。それ故、例えばブチルメタアクリレートは、ブチルアクリレート及び/又はブチルメタクリレートを指す。いくつかの実施形態では、少なくとも1種のメタアクリレートエステルは、アルキルメタアクリレートである。いくつかの実施形態では、少なくとも1種のアルキルメタアクリレートのアルキル基は、5~18個の炭素原子、例えば5~12個の炭素原子を含む。いくつかの実施形態では、少なくとも1種のアルキルメタアクリレートのアルキル基は、8個の炭素原子を含み、例えばイソオクチルメタアクリレート及び2-エチルヘキシルメタアクリレートである。いくつかの実施形態では、少なくとも1種のアルキルメタアクリレートのアルキル基は、1~4個の炭素原子を含み、例えばブチルメタアクリレートである。いくつかの実施形態では、少なくとも1種のアルキルメタアクリレートのアルキル基は、1~3個の炭素原子、例えば2個の炭素原子を含む。いくつかの実施形態では、モノマー混合物は、1種以上のビニルカルボン酸を含有する。一般に、任意の既知のビニルカルボン酸又はビニルカルボン酸の混合物を使用することができる。代表的なビニルカルボン酸類には、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸及びβ-カルボキシエチルアクリレートが挙げられる。いくつかの実施形態では、ビニルカルボン酸は、アクリル酸、メタクリル酸、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されてもよい。いくつかの実施形態では、1種以上の無極性モノマーを含有することが望ましい場合がある。本明細書で使用される無極性モノマーは、そのホモポリマーがFedors法により測定した場合に10.5以下の溶解度パラメータを有するモノマーである。好適な無極性モノマー及びそれらのFedorsの溶解度パラメータcal/cm31/2の例には、3,3,5トリメチルシクロヘキシルアクリレート9.35、イソボルニルアクリレート9.71、ブチルアクリレート9.77、シクロヘキシルアクリレート10.16及びN-オクチルアクリルアミド10.33が挙げられる。いくつかの実施形態では、モノマー混合物は、少なくとも80重量パーセント重量、例えば少なくとも90重量、少なくとも95重量、又は更には少なくとも98重量の1種以上のアルキルメタアクリレートモノマーを含有する。いくつかの実施形態では、モノマー混合物は、10重量以下、例えば8重量以下、5重量以下、2重量以下、又は更には1重量以下のビニルカルボン酸モノマーを含有する。いくつかの実施形態では、モノマー混合物は、0~4重量、例えば0.1~4重量、0.1~2重量、0.1~1重量、又は更には0.1~0.5重量のビニルカルボン酸モノマーを含有する。他の実施形態では、モノマー混合物は、少なくとも3重量、例えば少なくとも5重量のビニルカルボン酸モノマー、例えば3~10重量、又は5~10重量のビニルカルボン酸モノマーを含有する。本開示の感圧接着剤は、少なくとも1種の環状ホスホネート難燃剤も含有する。本開示の接着剤組成物中の難燃剤としての使用に好適な、代表的な環状ホスホネートエステルには、例えば米国特許第3,789,091号及び同第3,849,368号に記載されているもの、並びにRhodiaから商標名AMGARD例えばAMGARDCU及びAMGARD1045で入手可能なものが挙げられる。好適な環状ホスホネートには、式1:式中、R1及びR2は、C1~C8アルキル及びフェニルからなる群から独立して選択され、アルキル及び/又はフェニル基は、少なくとも1つのヒドロキシル、ヒドロキシアルキル又はフェノキシアルキル基で置換されてもよく、R3及びR4は、C1~C4アルキル基からなる群から独立して選択され、xは、1、2又は3であり、yは、0、1又は2であり、zは、0又は1であり、x、y及びzの合計は、3に等しいの一般構造を有するものが挙げられる。式1の特定の代表的な環状ホスホネートには、並びにこれらの物質の二量体及び三量体が挙げられ、メチル基の代わりにより長い脂肪族鎖を有するものも含む。それらの物質の混合物も使用することができる。他の好適な環状ホスホネートエステルには、一般式4:式中、R5及びR6は、C1~C4アルキル基からなる群から独立して選択され、R7、R8、R9及びR10は、C1~C8アルキル及びフェニルからなる群から独立して選択され、アルキル及び/又はフェニル基は、少なくとも1つのヒドロキシル、ヒドロキシアルキル又はフェノキシアルキル基で置換されてもよく、nは、0~6であり、mは、0~8であり、pは、0又は8であるを有するものが挙げられる。式4の特定の代表的な環状ホスホネートには、並びにこれらの物質の二量体及び三量体が挙げられ、メチル基の代わりにより長い脂肪族鎖を有するものも含む。それらの物質の単独での混合物、又は式1の環状ホスホネートと組み合わせた混合物も使用することができる。アクリル系接着剤と難燃剤に加えて、本開示の感圧接着剤組成物は、例えば架橋剤、開始剤、充填剤、粘着付与剤、染料、顔料等を含む非常に様々な任意の添加剤を含有してもよい。それらの材料の選択及び相対的な量は、当業者が深く理解するように、所望の最終用途の特徴に依存するであろう。aIOA=イソオクチルアクリレート;2-EHA=2-エチルヘキシルアクリレート;AA=アクリル酸。bAMGARDCU及び1045難燃剤は、式2及び3で示した環状ホスホネートのブレンドである。cAMGARDSPDHは、式4で示した環状ホスホネートエステルである。試験方法水平燃焼法。FederalMotorVehicleSafetyStandardNo.302FlammabilityofInteriorMaterials、FMVSS302試験法に従って、サンプルを評価した。結果を以下のように評価した。垂直燃焼法。UnderwritersLaboratoryStandardUL94に従って、サンプルを試験した。一般に、長さ12.7cm×幅1.27cmのサンプルは、バーナーの10mm上方かつ綿の30.5cm上方にて垂直に懸下された。発炎が停止するまで、高さ20mmの炎をサンプルの自由端に角度45°で10秒間適用した後、除去した。発炎が停止するまで、炎を再度、更に10秒適用し、再度除去した。結果を以下のように評価した。FINATTestMethodNo.1FTM1,Peeladhesion180°at300mmperminute,FINATTechnicalHandbook7thedition,2005に従って、180度剥離試験を行った。FINATTestMethodNo.8FTM8,Resistancetoshearfromastandardsurface,FINATTechnicalHandbook7thedition,2005に従って、静的せん断試験を行った。FINATTestMethodNo.18FTM18,DynamicShear,FINATTechnicalHandbook7thedition,2005に従って、動的せん断試験を行った。溶媒ベース接着剤。所望の溶媒ベース接着剤SB-ADH-1又はSB-ADH-2を、0.2~0.5重量のビスアジリジン架橋剤及び難燃剤と組み合わせた。得られた組成物を剥離ライナー上に塗布し、炉を通して送った。ここで溶媒が除去され、接着剤が熱架橋されて、厚さ44マイクロメートルの接着剤フィルムを生成した。スペーサ。2つのこのような接着剤フィルムを、厚さ12マイクロメートルのポリエステルPETキャリアフィルムDuPontTeijin製のMYLARLBT2の両面に積層してスペーサテープを生成した。スペーサテープ100は、図1に示される。第1の接着剤層110は、キャリア130の第1の表面131に接着された第1の表面111を含む。同様に、第2の接着剤層120の第1の表面121は、キャリア130の第2の表面132に接着されている。サンドイッチ。サンプルはまた、第1及び第2の接着剤層のそれぞれに、厚さ175マイクロメートルのPETのカバー層を積層することによっても調製された。図2に示すように、サンドイッチ構造200は、スペーサテープ100を含む。第1のカバー層210は、第1の接着剤層110の第2の表面112に接着されている。同様に、第2のカバー層220は、第2の接着剤層120の第2の表面122に接着されている。PETキャリアフィルム及びPETカバーフィルムのいずれも、いずれの難燃剤も含有しなかった。それ故、全ての難燃特性は、2つの接着剤層中の難燃剤により提供された。これらのサンプルを水平燃焼法に供した。結果を表2に記す。市販のサンプル3MCompany製の3M商標DoubleLineredAdhesiveTransferTape9553も試験し、REF-1と識別されている。溶媒ベース接着剤構造はまた、感圧接着特性に対する難燃剤負荷の効果を決定するために評価された。サンプルは、180度剥離試験180°剥離、20~22°Cでの静的せん断試験、及び85°Cでの動的せん断試験に従って評価された。結果を表3に要約する。N.T.=試験していない無溶媒UV硬化接着剤サンプル。所望の無溶媒アクリル系接着剤プレポリマーUV-ADH-1又はUV-ADH-2を、0.12重量のHDDA架橋剤、0.2重量のIR-651光開始剤及び難燃剤と共にブレンドした。UV-ADH-1接着剤を剥離ライナー上に塗布し、紫外線硬化ステーションを通過させて、厚さ44マイクロメートルの硬化アクリル系接着剤フィルムを形成した。これらのUV-ADH-1接着剤の2つのフィルムを、12マイクロメートルのPETキャリアフィルムの両面に積層して、スペーサ構造を形成した。図1参照。UV-ADH-2接着剤を剥離ライナー上に塗布し、紫外線硬化ステーションを通過させて、厚さ1000マイクロメートルの硬化アクリル系接着剤フィルムを形成し、これをそのままで試験した厚い構造。無溶媒の、UV硬化されたアクリル系接着剤から調製されたサンプルを、水平燃焼法に従って難燃性に関して試験した。結果を表4に報告する。サンプルはまた、90度剥離90°剥離法と、20~22°C及び75°Cの両方での静的せん断法とに従って、接着剤性能に関して試験された。結果を表5に報告する。様々な量のCP-FR-1環状ホスホネート難燃剤を、UV-ADH-2無溶媒UV硬化接着剤と組み合わせた。厚い1000マイクロメートルサンプルを調製し、垂直燃焼法に従って試験した。結果を表6に要約する。ホットメルト塗布接着剤。接着剤フィルムを所望の接着剤HM-ADH-1、HM-ADH-2又はHM-ADH-3と難燃剤とのブレンドのホットメルト塗布により調製して、厚さ44マイクロメートルのアクリル系接着剤層を生成した。これらの接着剤フィルムを12マイクロメートルのPETキャリアと組み合わせて、スペーサ構造を形成した。図1参照。追加の175マイクロメートルのPETカバーフィルムを加えて、サンドイッチ構造を提供した。図2参照。得られたホットメルト接着剤サンプルを、水平燃焼法に従って評価した。結果を表7に報告する。参照サンプルREF-1も試験した。接着特性も、20~22°C及び85°Cの両方で試験した。180度剥離試験、静的せん断試験及び動的せん断試験の結果を、表8に要約する。RT=20~22°C、HT=85°C。本開示の難燃性感圧接着剤は、非常に様々な用途にて使用することができ、例えばフリーフィルム、支持フィルム、並びに片面及び両面テープとして使用することができる。接着剤のフリーフィルムは、剥離ライナー等の基材上に配置されてもよく、又は2つの剥離ライナーの間に位置してもよい。支持フィルムは、例えばスクリム類、有機及び/又は無機繊維を含む織布及び不織布ウェブ類、紙等の非常に様々な周知の支持物のいずれかを組み込んだ接着剤層を含む。テープは、典型的に、片面上即ち、片面塗布テープ又は両面上即ち、両面塗布テープに接着剤の層を有する基材を含む。例えば紙類、フィルム類例えば高分子フィルム類及び箔類を含むものを含む、非常に様々な既知の基材のいずれも使用することができる。いくつかの実施形態では、基材は、発泡体、例えば接着剤発泡体を含んでもよい。一般に、両面テープの両面上の接着剤は、独立して選択される。いくつかの実施形態では、両方の接着剤が、本開示による難燃性接着剤を含んでもよい。いくつかの実施形態では、接着剤の一方のみが、本開示による難燃性接着剤を含んでもよい。そのような実施形態では、第2の接着剤は、既知の難燃剤を含有する任意の既知の接着剤、及び非難燃性接着剤であってもよい。本発明の範囲及び趣旨から逸脱しない本発明の様々な変更や改変は、当業者には明らかとなるであろう。"