ブラウンガスを製造するように適用され、一対の列をなしながら一方向に沿って並んで配列された複数の電解槽、前記複数の電解槽それぞれの下部と連結し、前記複数の電解槽それぞれに電解液を供給するように適用された複数の給水ライン、前記複数の給水ラインと連結し、前記一方向に沿って長く伸びており、前記一対の列の間に位置する電気絶縁性給水ヘッダ、前記複数の電解槽それぞれの上部と連結し、前記複数の電解槽それぞれから出る電解液を排出させる複数の排水ライン、前記複数の排水ラインと連結し、前記給水ヘッドと対向する電気絶縁性排水ヘッダ、前記複数の電解槽に電気的に連結し、前記複数の電解槽に含まれている電解液を電気分解する電流を供給する電源、および前記複数の電解槽それぞれの上端と連結し、前記複数の電解槽で製造されたブラウンガスを外部に排出させるブラウンガス排出管、を含み、前記給水ヘッダは、前記給水ヘッダの内部に形成されて前記一方向に沿って伸びた給水通路、および前記複数の給水ラインと連通し、前記給水ヘッダの側面に形成されて前記複数の給水ラインがねじ結合するように適用された複数の給水用分岐通路、を含み、前記給水通路と前記複数の給水用分岐通路は互いに直角をなしながら交差し、前記給水ヘッダは一体型の樹脂で製造された、ブラウンガス製造装置。前記排水ヘッダは、前記排水ヘッダの内部に形成されて前記一方向に沿って伸びた排水通路、および前記複数の排水通路と連通し、前記排水ヘッダの側面に形成されて前記複数の排水ラインがねじ結合するように適用された複数の排水用分岐通路、を含み、前記排水通路と前記複数の排水用分岐通路は互いに直角をなしながら交差し、前記排水ヘッダは一体型の樹脂で製造された、請求項1に記載のブラウンガス製造装置。前記ブラウンガス排出管と連結し、電解液を貯蔵するように適用された気液分離器、前記気液分離器と連結し、前記気液分離器に貯蔵された前記電解液の高さを測定するレベル計測器、および前記気液分離器および前記給水ヘッダと連結し、前記電解液を前記給水ヘッダ側に供給する電解液供給ポンプ、をさらに含み、前記ブラウンガス排出管の端部は前記電解液に浸漬し、前記ブラウンガス排出管から排出する電解液は前記ブラウンガスと分離するように適用され、前記レベル計測器は前記電解液供給ポンプと連動するように適用された、請求項1に記載のブラウンガス製造装置。前記レベル計測器が前記気液分離器に貯蔵された電解液の高さ上昇をセンシングする場合、前記レベル計測器が前記電解液供給ポンプを駆動させる駆動信号を前記電解液供給ポンプに送信する、請求項3に記載のブラウンガス製造装置。一方向に沿って長く伸びた電気絶縁性給水ヘッダを提供する段階、前記給水ヘッダから前記電気絶縁性給水ヘッダと連結した複数の給水ライン側に電解液を供給する段階、前記複数の給水ラインから一対の列をなしながら一方向に沿って並んで配列された複数の電解槽それぞれに前記電解液を供給する段階、前記複数の電解槽に電気的に連結した電源が前記複数の電解槽に電流を供給して前記複数の電解槽に含まれている電解液を電気分解することによってブラウンガスを製造する段階、前記複数の電解槽それぞれの上端と連結したブラウンガス排出管を介して前記ブラウンガスを外部に排出させる段階、前記複数の電解槽それぞれに連結した複数の排水ラインを介して前記電解液を排出させる段階、および前記複数の排水ラインと連結し、前記給水ヘッドと対向する電気絶縁性排水ヘッダを介して前記電解液を排出させる段階、を含み、前記複数の給水ライン側に電解液を供給する段階において、前記一方向に沿って前記給水ヘッダに供給された電解液が前記一方向と直角をなしながら交差する方向に分岐して前記複数の給水ライン側に前記電解液を供給する、ブラウンガス製造方法。前記電気絶縁性排水ヘッダを介して前記電解液を排出させる段階において、前記電解液は、前記排水ヘッダに前記一方向と直角をなしながら交差する方向に集められて前記一方向に沿って排出する、請求項5に記載のブラウンガス製造方法。前記ブラウンガス排出管と連結した気液分離器が前記ブラウンガス排出管から排出するブラウンガスと電解液を互いに分離させる段階、前記気液分離器と連結したレベル計測器が前記気液分離器に貯蔵された前記電解液の高さを測定する段階、および前記気液分離器および前記給水ヘッダと連結した電解液供給ポンプが前記レベル計測器と連動して作動する段階、をさらに含む、請求項5に記載のブラウンガス製造方法。前記電解液供給ポンプが前記計測器と連動して作動する段階において、前記レベル計測器が前記気液分離器に貯蔵された電解液の高さ上昇をセンシングする場合、前記レベル計測器が前記電解液供給ポンプを駆動させる駆動信号を前記電解液供給ポンプに送信する、請求項7に記載のブラウンガス製造方法。前記複数の電解槽それぞれに前記電解液を供給する段階において、前記複数の電解槽それぞれに含まれている電解液の濃度を均一に維持する、請求項8に記載のブラウンガス製造方法。多量のブラウンガスを製造することができるブラウンガス製造方法を提供することを目的とする。また、その大きさが小さいながらも多量のブラウンガスを製造することができるブラウンガス製造装置を提供することを他の目的とする。本発明の一実施形態に係るブラウンガスの製造装置は、iブラウンガスを製造するように適用され、一対の列をなしながら一方向に沿って並んで配列された複数の電解槽、ii複数の電解槽それぞれの下部と連結し、複数の電解槽それぞれに電解液を供給するように適用された複数の給水ライン、iii複数の給水ラインと連結し、一方向に沿って長く伸びており、一対の列の間に位置する電気絶縁性給水ヘッダ、iv複数の電解槽それぞれの上部と連結し、複数の電解槽それぞれから出る電解液を排出させる複数の排水ライン、v複数の排水ラインと連結し、給水ヘッドと対向する電気絶縁性排水ヘッダ、vi複数の電解槽に電気的に連結し、複数の電解槽に含まれている電解液を電気分解する電流を供給する電源、およびvii複数の電解槽それぞれの上端と連結し、複数の電解槽で製造されたブラウンガスを外部に排出させるブラウンガス排出管を含む。給水ヘッダは、i給水ヘッダの内部に形成され、一方向に沿って伸びた給水通路、およびii複数の給水ラインと連通し、給水ヘッダの側面に形成されて複数の給水ラインがねじ結合するように適用された複数の給水用分岐通路を含んでもよい。給水通路と複数の給水用分岐通路は互いに直角をなしながら交差し、給水ヘッダは一体型の樹脂で製造されてもよい。排水ヘッダは、i排水ヘッダの内部に形成され、一方向に沿って伸びた排水通路、およびii複数の排水通路と連通し、排水ヘッダの側面に形成されて複数の排水ラインがねじ結合するように適用された複数の排水用分岐通路を含んでもよい。排水通路と複数の排水用分岐通路は互いに直角をなしながら交差し、排水ヘッダは一体型の樹脂で製造されてもよい。本発明の一実施形態に係るブラウンガスの製造装置は、iブラウンガス排出管と連結し、電解液を貯蔵するように適用された気液分離器、ii気液分離器と連結し、気液分離器に貯蔵された電解液の高さを測定するレベル計測器、およびiii気液分離器および給水ヘッダと連結し、電解液を給水ヘッダ側に供給する電解液供給ポンプをさらに含んでもよい。ブラウンガス排出管の端部は電解液に浸漬し、ブラウンガス排出管から排出する電解液はブラウンガスと分離するように適用され、レベル計測器は電解液供給ポンプと連動するように適用されてもよい。レベル計測器が気液分離器に貯蔵された電解液の高さ上昇をセンシングする場合、レベル計測器が電解液供給ポンプを駆動させる駆動信号を電解液供給ポンプに送信してもよい。本発明の一実施形態に係るブラウンガスの製造方法は、i一方向に沿って長く伸びた電気絶縁性給水ヘッダを提供する段階、ii給水ヘッダから電気絶縁性給水ヘッダと連結した複数の給水ライン側に電解液を供給する段階、iii複数の給水ラインから一対の列をなしながら一方向に沿って並んで配列された複数の電解槽それぞれに電解液を供給する段階、iv複数の電解槽に電気的に連結した電源が複数の電解槽に電流を供給して複数の電解槽に含まれている電解液を電気分解することによってブラウンガスを製造する段階、v複数の電解槽それぞれの上端と連結したブラウンガス排出管を介してブラウンガスを外部に排出させる段階、vi複数の電解槽それぞれに連結した複数の排水ラインを介して電解液を排出させる段階、およびvii複数の排水ラインと連結し、給水ヘッドと対向する電気絶縁性排水ヘッダを介して電解液を排出させる段階を含む。複数の給水ライン側に電解液を供給する段階において、一方向に沿って給水ヘッダに供給された電解液が一方向と直角をなしながら交差する方向に分岐して複数の給水ライン側に電解液を供給してもよい。電気絶縁性排水ヘッダを介して電解液を排出させる段階において、電解液は、排水ヘッダに一方向と直角をなしながら交差する方向に集められて一方向に沿って排出されてもよい。本発明の一実施形態に係るブラウンガスの製造方法は、iブラウンガス排出管と連結した気液分離器がブラウンガス排出管から排出するブラウンガスと電解液を互いに分離させる段階、ii気液分離器と連結したレベル計測器が気液分離器に貯蔵された電解液の高さを測定する段階、およびiii気液分離器および給水ヘッダと連結した電解液供給ポンプがレベル計測器と連動して作動する段階をさらに含んでもよい。電解液供給ポンプがレベル計測器と連動して作動する段階において、レベル計測器が気液分離器に貯蔵された電解液の高さ上昇をセンシングする場合、レベル計測器が電解液供給ポンプを駆動させる駆動信号を電解液供給ポンプに送信してもよい。複数の電解槽それぞれに電解液を供給する段階において、複数の電解槽それぞれに含まれている電解液の濃度を均一に維持してもよい。ブラウンガス製造装置の大きさを小型化しながらも、ブラウンガスを大量に製造することができる。したがって、熱源が必要なすべての産業分野にブラウンガスを熱源として用いることができるため、環境汚染を画期的に減少させることができ、設置面積を最小化することができる。さらに、ブラウンガス製造装置の容量を多様化することができるため、すべての産業分野においてブラウンガスを弾力的に適用することができる。ここで用いられる専門用語は特定の実施形態を言及するためのものに過ぎず、本発明を限定することを意図としない。ここで用いられる単数形態は、文句がこれと明確に反対の意味を示さない限り複数形態も含む。明細書において用いられる含むの意味は、特定の特性、領域、整数、段階、動作、要素、および/または成分を具体化し、他の特定の特性、領域、整数、段階、動作、要素、成分、および/または群の存在や付加を除外させるものではない。ある部分が他の部分の上にあると言及する場合、これは他の部分の真上にある場合もあるし、その間に他の部分が存在する場合もある。これとは対照的に、ある部分が他の部分の真上にあると言及する場合、その間に他の部分は介在しない。特に定義しないが、ここに用いられる技術用語および科学用語を含むすべての用語は、本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者が一般的に理解する意味と同じ意味を有する。通常に用いられる辞書に定義された用語は、関連技術文献と現在開示された内容に符合する意味を有するものとして追加して解釈され、定義されない限り理想的あるいは極めて公式的な意味として解釈されない。以下で説明するブラウンガスは、水素および酸素を含むすべての気体を含むものと解釈される。したがって、水素および酸素を共に含み、量子の反応によって熱源として用いることができる気体はブラウンガスであると解釈される。以下で用いられる連結は、物理的な連結だけではなく無線連結、すなわち、電気的な連結などを含む意味として解釈される。したがって、連結は、特定の客体の動作によって他の客体が影響を受けることをすべて含むものと解釈される。以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者が容易に実施できるように詳しく説明する。しかし、本発明は多様に相違した形態に実現することができ、ここで説明する実施形態に限定されるものではない。図1は、本発明の一実施形態に係るブラウンガス製造装置100を概略的に示す斜視図である。図1のブラウンガス製造装置100の構造は本発明を例示するためのものに過ぎず、本発明がこれに限定されるものではない。したがって、ブラウンガス製造装置100の構造を多様な形態に変形してもよい。図1に示すように、ブラウンガス製造装置100は、複数の電解槽10、給水ヘッダ20、複数の給水ライン22、排水ヘッダ40、複数の排水ライン42、電源60、およびブラウンガス排出管30を含む。この他に、ブラウンガス製造装置100は、熱交換器70、クーリングタワーcoolingtower80、電解液補充管90をさらに含む。また、図1に示すブラウンガス製造装置100の一部の部品については省略する。図1に示すように、複数の電解槽10はブラウンガスを発生させる。電解槽10は一方向、すなわち、y軸方向に沿って並んで配列される。複数の電解槽10はx軸方向に沿って一対で配列される。それぞれの電解槽10は互いに離隔して位置する。電解槽10の上端には電極棒64が位置し、電極棒64は電源60と連結する。したがって、電解槽10は電源60と電気的に連結する。電解槽10の内部には、電極棒64とこれを囲みながら同心円で互いに離隔して配列された極板図示せずが存在する。したがって、電解槽10に電流を供給する場合、電解槽10内の電解液が電気分解されるため、極板の表面に水素および酸素を含むブラウンガスのしずくが生成する。電解液をz軸方向に上昇させて生成されたブラウンガスを上部に送ることにより、多量のブラウンガスを捕集することができる。電解槽10の内部構造は、本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者が容易に理解することができるため、その詳細な説明は省略する。電源60はその内部に抵抗を含む。したがって、電源60は電線62によって複数の電解槽10に電気的に連結し、複数の電解槽10に供給する電流を可変的に調節することができる。図1には電線62が切断されたように示されているが、これは説明の便宜のために示されたものであり、実際には電線62は電源60と複数の電解槽10を互いに連結する。電源60は電流を可変的に調節することができるため、電解槽10で電気分解によって生成されるブラウンガスの量を調節することができる。例えば、電源60の供給電力の量と電解液の比重を最適に調節することにより、所望する量のブラウンガスを生成させることができる。電源60の供給電力調節方法およびその内部構造は、本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者が容易に理解することができるため、その詳細な説明は省略する。図1に示すように、給水ヘッダ20は一方向、すなわち、y軸方向に沿って長く伸びている。給水ヘッダ20はy軸方向に2つの列を形成しながら配列された電解槽10の間に位置する。ここで、給水ヘッダ20は電気絶縁性素材で製造される。ブラウンガス製造装置100に供給された電解液は給水ヘッダ20を介して分岐し、複数の給水ライン22を介して電解槽10に供給される。したがって、複数の電解槽10の極性が互いに異なる場合、給水ヘッダ20は電気的に連結した複数の電解槽10と連通するため、スパークが発生することがある。したがって、給水ヘッダ20を電気絶縁性素材で形成してスパーク発生と電気漏洩を防ぐ。一方、給水ヘッダ20は、複数の給水ライン22を介して電解液を電解槽10に供給する。給水ヘッダ20の内部は生成されたブラウンガスで満たされるため、これによって給水ヘッダ20は極めて大きい圧力を受ける。したがって、給水ヘッダ20は、大きい圧力にも耐えられるように一体型に製造される。すなわち、給水ヘッダ20をプラスチックなどの樹脂で一体型に製造することにより、その耐久性を向上させることができる。複数の給水ライン22は、複数の電解槽10それぞれの下部と連結する。複数の給水ライン22は互いに離隔し、複数の電解槽10それぞれに電解液を供給する。複数の給水ライン22は給水ヘッダ20と連結するため、電解液を複数の電解槽10に均一に供給することができる。一方、電解槽10内部では電解液が電気分解されるため、電解液の温度が上昇する。電解液の温度が約50°Cを超える場合、水分が多発し、ブラウンガスの品質と生成量が著しく減少する。したがって、加熱された電解液を冷却させることによって適切な量のブラウンガスを持続的に生成させる。このために、加熱された電解液を複数の排水ライン42を介して外部に排出させる。複数の排水ライン42は複数の電解槽10それぞれの上部と連結し、複数の電解槽10それぞれから出る電解液を排出させる。加熱された電解液は複数の排水ライン42を介して排水ヘッダ40で合わされた後、外部に排出する。複数の電解槽10の極性が互いに異なる場合、排水ヘッダ40は電気的に連結した複数の電解槽10と連通するため、スパークが発生することがある。したがって、排水ヘッダ40を電気絶縁性素材で形成してスパーク発生と電気漏洩を防ぐ。排出した電解液は矢印の方向に沿って熱交換器70に流入した後に冷却され、給水ヘッダ20に再び供給される。排水ヘッダ40は給水ヘッダ20と対向しながら給水ヘッダ20の上側に位置するため、電解液が円滑に循環される。ここで、熱交換器70はクーリングタワー80と連結し、クーリングタワー80の冷水は熱交換器70を循環しながら加熱された電解液を冷却させる。したがって、ブラウンガスの生成に必要な温度に調節された電解液を電解槽10に再び供給することができる。また、電解液の循環によって電解液は電解槽10内部で上昇するため、電解槽10内部の極板図示せず表面に生成されたブラウンガスのしずくを上側に容易に移動させることができる。したがって、ブラウンガスは、ブラウンガス排出管30を介して外部に適切に排出される。図1に示すように、ブラウンガス排出管30は、複数の電解槽10それぞれの上端と連結する。ブラウンガス排出管30はブラウンガスを外部に排出させる。ブラウンガス排出管30は下部管301および上部管303を含む。電解槽10からブラウンガスが排出される場合、ブラウンガスに電解液が混合していることがある。したがって、ブラウンガス排出管30を二重構造で形成することにより、下部管301で電解液を再び除去した後、上部管303で二次的に高純度のブラウンガスを捕集することができる。下部管301に残存する電解液は、重力によって再び電解槽10に落下する。その結果、外部に流出する電解液の量を最小化することができるため、ブラウンガス製造装置10に電解液を補充する必要性が少なくなる。図2は、図1の給水ヘッダ20の部分的な断面構造を概略的に示す図である。図2の給水ヘッダ20の構造は本発明を例示するためのものに過ぎず、本発明がこれに限定されるものではない。したがって、給水ヘッダ20の構造を多様な形態に変形してもよい。図2は、図1で-z軸方向に給水ヘッダ20を見ながら給水ヘッダ20をxy平面方向に切断した内部構造を示す。給水ヘッダ20は、給水通路202および複数の給水用分岐通路204を含む。給水ヘッダ20が一体型に形成されるため、給水通路202および複数の給水用分岐通路204は給水ヘッダ20内部に中空形空間で形成される。図2に示すように、給水通路202は給水ヘッダ20の内部に形成され、一方向、すなわち、y軸方向に沿って伸びている。給水ヘッダ20を介して供給された電解液は、複数の給水用分岐通路204を介して矢印の方向に各電解槽10図1に図示に向かって分岐する。複数の給水用分岐通路204は複数の給水ライン22と連通する。複数の給水用分岐通路204は、給水ヘッダ20の左右の側面に形成される。ここで、複数の給水ライン22は、複数の給水用分岐通路204にねじ結合する。すなわち、複数の給水ライン22にはねじ線221が形成されているため、複数の給水用分岐通路204に堅固に結合される。その結果、高圧の電解液が供給されても、複数の給水ライン22がその圧力に適切に耐えることができる。図2に示すように、給水通路202と複数の給水用分岐通路204が互いになす角度θは実質的に直角である。したがって、給水通路202に沿って供給された電解液は、給水通路202が伸びた方向と実質的に直角をなしながら交差する方向に分岐する。その結果、電解液は、給水通路202の両側に位置した複数の給水用分岐通路204に均一に分配される。図3は、図1の排水ヘッダ40の部分的な断面構造を概略的に示す図である。図3の排水ヘッダ40の構造は、図2の給水ヘッダ20の構造と同じであるため、同じ部分についての詳細な説明は省略する。図3は、図1で-z軸方向に排水ヘッダ40を見ながら排水ヘッダ40をxy平面方向に切断した内部構造を示す。排水ヘッダ40は、排水通路402および複数の排水用分岐通路404を含む。排水ヘッダ40が一体型に形成されるため、排水通路402および複数の排水用分岐通路404は排水ヘッダ40内部に中空形空間で形成される。図3に示すように、排水通路402は、排水ヘッダ40の内部に形成され、一方向、すなわち、y軸方向に沿って伸びている。電解液は矢印の方向に沿って各電解槽10図1に図示から複数の排水用分岐通路404を介して排水ヘッダ40に集められる。集められた電解液はy軸方向を介して外部に排出する。複数の排水用分岐通路404は複数の排水ライン42と連通する。複数の排水用分岐通路404は排水ヘッダ40の左右の側面に形成される。ここで、複数の排水ライン42は、複数の排水用分岐通路404にねじ結合する。すなわち、複数の排水ライン42にはねじ線421が形成されるため、複数の排水用分岐通路404に堅固に結合される。その結果、高圧の電解液が排水されても、複数の排水ライン42がその圧力に適切に耐えることができる。図3に示すように、排水通路402と複数の排水用分岐通路404が互いになす角度θは実質的に直角である。したがって、排水通路402に沿って供給された電解液は、排水通路402が伸びた方向と実質的に直角をなしながら交差する方向に分岐する。その結果、電解液は、排水通路402の両側に位置した複数の排水用分岐通路404に均一に分配される。図4は、図1のブラウンガス製造装置100と連結した気液分離装置900の概略的な斜視図を示す図である。図4の気液分離装置900の構造は本発明を例示するためのものに過ぎず、本発明がこれに限定されるものではない。したがって、気液分離装置900の構造を多様な形態に変形してもよい。図4に示すように、気液分離装置900は、電解槽10図1に図示で生成されたブラウンガスに混合して存在することのある電解液を分離させる。このために、気液分離装置900は、気液分離器92、レベル計測器94、および電解液供給ポンプ96を含む。気液分離器92はブラウンガス排出管30と連結し、電解液を貯蔵する。ブラウンガス排出管30の端部305が電解液に浸漬しているため、ブラウンガス排出管30を介して排出される電解液は、気液分離器92に貯蔵された電解液に混合される。そして、ブラウンガス排出管30を介して排出されるブラウンガスの比重は電解液の比重よりも低いため、電解液上に上昇してブラウンガス供給管32を介して使用場所に供給される。その結果、気液分離器92を介してブラウンガスと電解液を互いに適切に分離させることができる。一方、レベル計測器94は気液分離器92と連結する。レベル計測器94は気液分離器92に貯蔵された電解液の高さを測定する。したがって、気液分離器92に貯蔵された電解液の高さが上昇する場合、電解液供給ポンプ96と連結したレベル計測器94の信号に応じて電解液補充管90を介して電解液を給水ヘッダ20図1に図示側に供給することができる。すなわち、レベル計測器94は電解液供給ポンプ96と連動するため、レベル計測器94が気液分離器92に貯蔵された電解液の高さ上昇をセンシングする場合、レベル計測器94が電解液供給ポンプ96を駆動させる駆動信号を電解液供給ポンプ96に送信する。したがって、給水ヘッダ20図1に図示と連結した電解液供給ポンプ96が電解液補充管90を介して電解液を供給するため、ブラウンガス製造装置100内の電解質濃度を持続して一定に維持することができる。ブラウンガスに電解液が含まれている状態でブラウンガスを燃焼させる場合、逆火現象などが発生して燃焼器が溶損することがある。したがって、ブラウンガスと電解液を完全に分離させることが必要となる。このために気液分離装置900を用いる場合、電解液をブラウンガスと容易に分離させることができる。また、電解液が外部に放出される場合、電解槽10で電気分解に用いられる電解液の濃度が低くなる。したがって、電解質をさらに補充しなければならないが、本発明の一実施形態では、ブラウンガスと混合した電解液を気液分離装置900によって回収して再び供給する。その結果、電解液の濃度を持続的に一定に維持することができる。図5は、本発明の一実施形態に係るブラウンガス製造方法を概略的に示すフローチャートである。図5のブラウンガスの製造方法は本発明を例示するためのものに過ぎず、本発明がこれに限定されるものではない。したがって、ブラウンガスの製造方法を多様な形態に変形してもよい。以下、図1、図4、および図5を参照しながら、ブラウンガスの製造方法を順に説明する。図5に示すように、ブラウンガスの製造方法は、i電気絶縁性給水ヘッダ20図1に図示、以下同じを提供する段階S10、ii給水ヘッダ20と連結した複数の給水ライン22図1に図示、以下同じ側に電解液を供給する段階S20、iii複数の電解槽10図1に図示、以下同じそれぞれに電解液を供給する段階S30、iv複数の電解槽10に含まれている電解液を電気分解してブラウンガスを製造する段階S40、vブラウンガス排出管30図1に図示、以下同じを介してブラウンガスを外部に排出させる段階S50、vi気液分離器92図4に図示、以下同じがブラウンガス排出管30から排出するブラウンガスと電解液を互いに分離させる段階S60、viiレベル計測器94図4に図示、以下同じが気液分離器92に貯蔵された電解液の高さを測定する段階S70、viii電解液供給ポンプ96図4に図示、以下同じがレベル計測器94と連動して作動する段階S80、ix複数の排水ライン42図1に図示、以下同じを介して電解液を排出させる段階S90、およびx複数の排水ライン42と連結した電気絶縁性排水ヘッダ40図1に図示、以下同じを介して電解液を排出させる段階S100を含む。この他、必要に応じて、ブラウンガスの製造方法は他の段階をさらに含んでもよい。また、上述した段階S60~段階S80は省略してもよい。まず、段階S10では、電気絶縁性給水ヘッダ20を提供する。給水ヘッダ20は一方向に沿って長く伸びているため、電解液を効率的に供給することができる。次に、段階S20では、給水ヘッダ20と連結した複数の給水ライン22側に電解液を供給する。給水ヘッダ20によって得られた電解液は、複数の給水ライン22側に均一に分配される。電解液としては、例えば、KOHまたはNaOHを水に溶かした溶液を用いてもよい。段階S30では、複数の電解槽10それぞれに電解液を供給する。上述したように、複数の給水ライン22それぞれが複数の電解槽10それぞれに連結する。したがって、電解液は、複数の給水ライン22から複数の電解槽10に供給される。次に、段階S40では、複数の電解槽10に含まれている電解液を電気分解してブラウンガスを製造する。すなわち、電解槽10に電気的に連結した電源60が電解槽10に電流を供給するため、電解液は酸素と水素を含むブラウンガスに電気分解される。その結果、電解槽10でブラウンガスを製造することができる。段階S50では、ブラウンガス排出管30を介してブラウンガスを外部に排出させる。ブラウンガス排出管30は、複数の電解槽10それぞれの上端と連結する。したがって、複数の電解槽10それぞれからブラウンガスを外部に排出させる。次に、段階S60では、電解槽10から複数の排水ライン42を介して電解液を排出させる。電解槽10に含まれている電解液は電気分解されるため、持続的に加熱される。したがって、電解液の温度が上昇するようになり、これによってブラウンガスの生成が困難になる。したがって、電解液を電解槽10から放出させた後、電解液の温度を低めて電解槽10に再び供給する必要がある。さらに、段階S70では、複数の排水ライン42と連結した排水ヘッダ40を介して電解液を排出させる。電解液は、排水ヘッダ40に集められた後に外部に排出する。したがって、電解液の排出ラインを容易に構成することができる。一方、排出したブラウンガスには、極めて微細な量の電解液が共に含まれることがあるため、選択的に電解液をブラウンガスと分離させる必要がある。電解液を分離させない場合、ブラウンガス製造に用いられる電解液に含まれている電解質の濃度が継続して低くなる。したがって、段階S80では、気液分離器92を利用してブラウンガス排出管30から排出するブラウンガスと電解液を互いに分離させる。ここで、気液分離器92は、ブラウンガス排出管30と連結する。ブラウンガスを気液分離器92に貯蔵された電解液内部に導入させる場合、気体のブラウンガスは電解液と混合せずに電解液上に上昇する。この反面、ブラウンガスと混合していた電解液は、気液分離器92に貯蔵された電解液と共に混合する。このような方法により、ブラウンガスと混合した電解液を除去することができる。一方、段階S90では、レベル計測器94が気液分離器92に貯蔵された電解液の高さを測定する。ブラウンガスと混合した電解液が持続して気液分離器92内部に貯蔵される場合、気液分離器92に貯蔵された電解液の量が増加する。したがって、オーバーフローを防ぐために、気液分離器92に貯蔵された電解液を外部に放出させる必要がある。この時点をモニタリングするために、レベル計測器94を利用して電解液の高さを測定する。段階S100では、電解液供給ポンプ96がレベル計測器94と連動して作動する。電解液供給ポンプ96は気液分離器92および給水ヘッダ20と連結する。したがって、レベル計測器94は、気液分離器92に貯蔵された電解液の高さ上昇をセンシングし、電解液の高さ上昇に応じて電解液供給ポンプ96を駆動させる駆動信号を電解液供給ポンプ96に送信する。その結果、電解液供給ポンプ96の駆動によって気液分離器92に貯蔵された電解液が外部に放出されながら、気液分離器92に貯蔵された電解液の高さが低くなる。外部に排出した電解液は再び電解槽10に供給されるため、電解槽10それぞれに含まれている電解液の濃度を実質的に均一に維持することができる。その結果、適正な量のブラウンガスを持続的に製造することができる。以下、実験例を参照しながら、本発明をより詳細に説明する。このような実験例は本発明を例示するためのものに過ぎず、本発明がこれに限定されるものではない。<実験例>図1のブラウンガス製造装置と同じ構造を有するブラウンガス製造装置を製造した。ブラウンガス製造装置に含まれている電解槽の数は18個であった。電解槽内部に含まれている極板の断面積は約1047.1×460πであった。9個の電解槽が一対をなすように互いに離隔させて配列した。ブラウンガス製造装置の横方向の長さは約2400mmであり、縦方向の長さは約550mmであり、高さは1840mmであった。さらに、一対の電解槽の間には、給水ヘッダおよび排水ヘッダを位置させた。給水ヘッダは排水ヘッダの下部に位置した。給水ヘッダおよび排水ヘッダは電気絶縁性のポリエチレン樹脂で製造した。複数の給水ラインは給水ヘッダと電解槽に互いに連結し、複数の排水ラインは排水ヘッダと電解槽に互いに連結した。一方、ブラウンガス排出管は電解槽に連結し、電解槽で製造されるブラウンガスを外部に排出させた。外部に排出するブラウンガスの吐出圧力は1気圧に維持させた。電解槽内部の温度は45°C~50°Cに調節し、電解槽内部は2気圧に維持させた。電解液としてはKOH溶液を用いた。電解液の比重を調節しながらブラウンガス製造装置で製造されるブラウンガスの量を43m3/hで一定に維持させ、電解液の比重変化による電源の電力量変化を測定した。この他の詳細な実験条件は、本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者が容易に理解することができるため、その詳細な説明は省略する。<実験例1>電解液の比重を1.15に維持した。残りの実験条件は上述した実験例と同じであった。<実験例2>電解液の比重を1.18に維持した。残りの実験条件は上述した実験例1と同じであった。<実験例3>電解液の比重を1.20に維持した。残りの実験条件は上述した実験例2と同じであった。<実験例4>電解液の比重を1.26に維持した。残りの実験条件は上述した実験例3と同じであった。<実験結果>上述した実験例1~実験例4によって測定された電源の供給電力量を測定した。実験例1~実験例4に係る電源の供給電力量の変化を下記表1に記載した。上述した実験例1~実験例4から電解液の比重とブラウンガス発生量との関係を導出するために回帰分析を実施した。回帰分析の詳細な過程は、本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者が容易に理解することができるため、その詳細な説明は省略し、以下ではその結果のみを説明する。上述した表1の電解液の比重およびブラウンガス発生量を回帰分析した結果、下記のような数式1が導出された。y-0.749x=1.5681ここで、xは前記電解液の比重であり、yは前記供給電力kW/m3である。また、0.749および1.568の単位はkW/m3である。上述した数式1により、ブラウンガス発生量が特定の数値にセッティングされたとき、電解液の比重とこれに対応する電源の供給電力をある程度予想することができた。一方、上述した数式1に基づくとき、実験例1~実験例4は下記数式2に記載された不等式を満たした。1.296≦y-0.749x≦2.0212上述した数式2により、さらに弾力的に電解液の比重とこれに対応する電源の供給電力を調節することができた。電解液の比重と供給電力が上述した範囲を逸脱する場合、ブラウンガスを大量に製造することができない。上述した結果に基づき、ブラウンガス製造装置の容量増大によって必要な電解液の比重および電源の供給電力を予測することができた。上述した実験例1~実験例4は、43m3/hのブラウンガスを製造するという仮定下に実験したものであるが、ブラウンガスの製造量はこの数値に限定されるものではない。したがって、ブラウンガスの製造量をさらに増やす場合にも、上述した電解液の比重および電源の供給電力を予測することができる。したがって、ブラウンガス製造装置を設計する場合、必要な電解液の比重および電源の供給電力をある程度予測することができるため、ブラウンガス製造装置をより容易に設計することができる。その結果、大容量のブラウンガス製造装置を容易に製造することができる。以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、特許請求の範囲と発明の詳細な説明および添付した図面の範囲内で多様に変形して実施することが可能であり、これも本発明の範囲に属することは当然である。