"内部に配された本体木材部と、表面を覆うように配された表面木材部と、前記本体木材部と前記表面木材部との間に介装され、加熱により発泡する発泡層と膜状の不燃材とが厚さ方向に積層された遮熱部と、を備え、前記膜状の不燃材には、不燃材で形成され前記発泡層が発泡したときに該発泡層の発泡に追従して伸長する伸長部が連結されていることを特徴とする木造部材。前記伸長部は、前記表面木材部側に伸長する第1伸長部と、前記本体木材部側に伸長する第2伸長部とを備えていることを特徴とする請求項1に記載の木造部材。前記遮熱部は、前記発泡層と前記膜状の不燃材とが交互に複数積層されていて、前記発泡層を介して隣り合う一方の膜状の不燃材と連結された前記第1伸長部は、他方の膜状の不燃材と連結された前記第2伸長部とが、帯状の不燃材で連結されていることを特徴とする請求項2に記載の木造部材。前記伸長部は、蛇腹状に折りたたまれていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の木造部材。前記膜状の不燃材は、金属膜であることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の木造部材。前記発泡層は、珪酸塩を材料として形成されていることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の木造部材。しかしながら、特許文献1乃至3に開示されたような木造部材では、発泡層の著しい発泡によって不燃材が引っ張られ、不燃材に亀裂などの損傷が生じる虞がある。このため、この亀裂から本体木材部へ熱気流が侵入し、燃焼が促進されることが懸念される。本発明は、上述する事情に鑑みてなされたもので、木材の良さを確保できるとともに、発泡層の発泡による不燃材の損傷を防止することができる木造部材を提供することを目的とする。上記目的を達成するため、本発明に係る木造部材は、内部に配された本体木材部と、表面を覆うように配された表面木材部と、前記本体木材部と前記表面木材部との間に介装され、加熱により発泡する発泡層と膜状の不燃材とが厚さ方向に積層された遮熱部と、を備え、前記膜状の不燃材には、不燃材で形成され前記発泡層が発泡したときに該発泡層の発泡に追従して伸長する伸長部が連結されていることを特徴とする。本発明では、膜状の不燃材に連結された伸長部が、発泡層が発泡したときに該発泡層の発泡に追従して伸長することにより、発泡層が発泡したことによって膜状の不燃材に引張力などの力が作用することがないため、膜状の不燃材に亀裂などの損傷が生じることを防ぐことができる。また、表面には、表面木材部が配されていることにより、通常時に木材の良さを確保することができる。また、本発明に係る木造部材では、前記伸長部は、前記表面木材部側に伸長する第1伸長部と、前記本体木材部側に伸長する第2伸長部とを備えていることが好ましい。このように構成されていることにより、発泡層が発泡する方向にあわせて第1伸長部および第2伸長部のいずれか1つ以上が伸長することができる。また、本発明に係る木造部材では、前記遮熱部は、前記発泡層と前記膜状の不燃材とが交互に複数積層されていて、前記発泡層を介して隣り合う一方の膜状の不燃材と連結された前記第1伸長部は、他方の膜状の不燃材と連結された前記第2伸長部とが、帯状の不燃材で連結されていることが好ましい。このように構成されていることにより、発泡層が発泡し、伸長部が伸長したときに、発泡層を介して隣り合う膜状の不燃材が、この発泡層の発泡に追従して移動することができるため、発泡層の発泡を安定させることができる。また、本発明に係る木造部材では、前記伸長部は、蛇腹状に折りたたまれていることが好ましい。このように構成されていることにより、伸長部が容易に伸長可能となるため、発泡層の発泡に容易に追従することができる。また、本発明に係る木造部材では、前記膜状の不燃材は、金属膜であることが好ましい。このように構成されていることにより、膜状の不燃材から発泡層に均等に熱を伝えることができるため、発泡層を均一に発泡させることができる。また、本発明に係る木造部材では、前記発泡層は、珪酸塩を材料として形成されていることが好ましい。このように構成されていることにより、火災時に確実に発泡層が発泡して遮熱性能を発揮させることができるとともに、コストを低減させることができる。本発明によれば、膜状の不燃材に亀裂などの損傷が生じることを防ぐことができるため、木造部材の燃え止まり性能および遮熱性能を確実に確保することができる。また、表面には、表面木材部が配されていることにより、通常時に木材の良さを確保することができる。以下、本発明の実施形態による木造部材について、図1乃至図4に基づいて説明する。本実施形態では、壁材として用いる木造部材について説明する。図1に示すように、本実施形態による木造部材1は、内部に配される本体木材部2と、表面に配される表面木材部3と、本体木材部2と表面木材部3との間に介装された遮熱部4と、を備えている。ここで、木造部材1の表面木材部3側において火災が生じた場合を火災時とし、火災時以外を通常時として以下説明する。本体木材部2は、木造部材1の芯材となる部材で、その厚さd1図1a参照は、例えば、10mm程度以上に形成されている。なお、木造部材1を建物の構造部材の一部として用いる場合には、本体木材部2の厚さを必要な強度に応じて設定することが好ましい。表面木材部3は、その表面が木造部材1の化粧面となる部材で、その厚さd2図1a参照は、例えば、数mmに形成されている。また、表面木材部3は、火災時には炭化し、亀裂が生じて脱落するように構成されている。このため、表面木材部3は、火災時に所定時間で炭化して脱落可能な厚さに形成されている。遮熱部4は、加熱により発泡する発泡層11と、金属膜12膜状の不燃材とを備え、発泡層11と金属膜12とが厚さ方向に交互に積層されている。本実施形態では、2つの発泡層11a,11bと、3つの金属膜12a,12b,12cを備えていて、遮熱部4の本体木材部2側および表面木材部3側の厚さ方向両面に金属膜12が配されるように、発泡層11と金属膜12とが交互に積層されている。なお、発泡層11および金属膜12の積層数は、任意に設定されてよい。隣り合う発泡層11と金属膜12とは、耐熱性のある接着剤によって接着されている。また、金属膜12と本体木材部2および表面木材部3とは耐熱性のある接着剤または木工用の接着剤によって接着されている。なお、この接着剤は、発泡層11を保護し、発泡層11の含水率を保つ役割も果たしている。発泡層11は、珪酸ソーダ珪酸塩や耐火塗料などを主材料とし、弾力性を有し、破損しにくいもので形成され、本実施形態では、珪酸ソーダに炭酸カルシウムなどの無機剤を添加したものとしている。発泡層11は、通常時において厚さd3図1a参照が2~3mm程度とされ、100°C前後で加熱されると発泡してその厚さd4以下、発泡厚d4とする。図3参照が数cmとなり、さらに発泡とともに略透明から白色に近い色に変色するように構成されている。なお、発泡層11は、有機剤を珪酸ソーダに混入したものとしてもよく、また、珪酸ソーダに代わって、例えば珪酸カリウム、珪酸リチウムなどの珪酸塩を備えて形成してもよい。発泡した発泡層11は、一般に、その発泡厚d4が700°C程度まで一定に維持され、高温で加熱されても大きく低減することがなく、発泡により遮熱性能を発揮するように構成されている。これにより、発泡した発泡層11は、非加熱側本体木材部2側の温度を本体木材部2の燃焼が進まない温度に維持している。なお、発泡層11は、その厚さによって遮熱性能を調整することができるため、火災時の非加熱側の温度を調整することができる。また、発泡厚d4を一定に維持できる温度が高い発泡層11を用いるほど、非加熱側の温度を低減させることができるため、例えば、炭酸カルシウム等の無機剤とともにガラス繊維を珪酸ソーダに混入するなどして、発泡層11の発泡厚d4を一定に維持できる温度を高めるようにすることが好ましい。金属膜12には、例えば、膜状に形成された銅、鋼、アルミ、クロム、酸化アルミ、硫酸バリウムなどが採用されている。金属膜12は、約1000°Cの高温で加熱されても溶融しないような耐熱性を有し、火災時に溶融による亀裂やひび割れが発生しにくいものとされている。また、金属膜12は、輻射率が比較的小さい材料で形成されていることが好ましく、これにより、火災時に、図4に示すように、金属膜12と発泡層11との間に空間5が生じた場合に、金属膜12からこの空間5への輻射熱を低減させることができる。図1に戻り、金属膜12の周縁部には、通常時には蛇腹状に折りたたまれていて、発泡層11が発泡したときに、この発泡層11の発泡に追従して伸長する伸長部13が連結されている。図1cには、伸長部13を説明するために、発泡層11は発泡させず伸長部13を少し伸長させた様子を示している。折りたたまれた状態の伸長部13は、その長さl1が金属膜12の長さl2に対して小さく形成されていて、通常時は、金属膜12と発泡層11との周縁部間に収納されている。このため、金属膜12bのように発泡層11a,11bに両側から挟まれている場合は、金属膜12bの一方の発泡層11a側および他方の発泡層11bにそれぞれ伸長部13が連結されている。ここで、伸長部13のうち、金属膜12の表面木材部3側に連結されたものを伸長部第1伸長部13aとし、本体木材部2側に連結されたものを伸長部第2伸長部13bとして以下説明する。そして、伸長部13aは、表面木材部3側へ伸長可能に構成され、伸長部13bは、本体木材部2側へ伸長可能に構成されている。また、伸長部13a,13bは、通常時において伸長しないように耐火性の接着剤で接着されていて、発泡層11が発泡することで金属膜12に作用する力で伸長するように構成されている。なお、伸長部13a,13bは、発泡層11が発泡する時に伸長可能に構成されていれば、金属膜12に対して形成される位置は上記以外としてもよい。また、図1cに示すように、伸長部13a,13bには、発泡層11の発泡に伴い水蒸気やガスが発生したときに、この水蒸気やガスを金属膜12の外方へ排出するためのガス抜き口15が形成されている。このガス抜き口15は、発泡した発泡層11が外方へ流出しないように、微細な孔部や、線状のスリットなどとする。なお、発泡時に発泡層11から水蒸気やガスが発生することが無い場合は、伸長部13a,13bにガス抜き口15が形成されていなくてもよい。また、図1a~cに示すように、発泡層11を介して隣り合う伸長部13a,13bは、互いに連結部材16で連結されている。連結部材16は、発泡層11の厚さ方向に延びる帯状の部材で、発泡層11の端面に沿って該発泡層11の厚さ方向に直交する方向に間隔をあけて複数配されている。連結部材16の厚さ方向両端にそれぞれ伸長部13a,13bが連結されている。また、連結部材16は、金属膜12と同等の材料を帯状に加工したもので、発泡層11の端面に耐火性の接着剤などで接着されている。次に、火災時の木造部材1の様子について説明する。木造部材1の表面木材部3側で火災が発生し、木造部材1に火が及ぶと、まず、表面木材部3が燃えて炭化し、亀裂が生じて金属膜12から脱落する。これにより、表面木材部3側の金属膜12aが露出し、この金属膜12aと隣り合う発泡層11aへ火災の熱が伝達される。そして、発泡層11aが加熱されて、その温度が100°C付近に到達すると、発泡層11は、発泡するとともに白色に近い色に変色する。また、発泡層11aが加熱されると、金属膜12bを介して隣り合う発泡層11bに熱が伝達し、発泡層11bも発泡層11aと同様に発泡する。発泡層11a,11bが発泡することにより図3の状態遮熱層4が遮熱性能を発揮し、本体木材部2が燃焼する温度に加熱されることを防いでいる。ここで、発泡層11は、表面木材部3側から加熱されるため、本体木材部2が側よりも表面木材部3側へ多く発泡することになる。これにより、発泡層11の発泡に追従して表面木材部3側の伸長部13aが伸長する。なお、発泡層11が本体木材部2側から加熱された場合は、表面木材部3側よりも本体木材部2へ多く発泡することになるが、発泡層11の両側本体木材部2側および表面木材部3側に伸長部13a,13bが配されているため、発泡層11の発泡に追従して伸長部13a,13bのいずれか1つ以上が伸長することができる。つまり、金属膜12が発泡層11の発泡に追従して移動できるようになっている。次に、上述した木造部材1の作用効果について図面を用いて説明する。本実施形態による木造部材1によれば、金属膜12が発泡層11の発泡に追従して移動できるようになっていることにより、発泡層11の発泡によって金属膜12に亀裂などの損傷が生じることがないため、金属膜12を介して発泡層11へ均等に熱が伝達されるとともに、亀裂からの熱侵入がなく、発泡層11が均等に発泡されて遮熱性能を確保することができる作用効果を奏する。また、発泡層11を介して隣り合う金属膜12,12は、連結部材16で互いに連結されていることにより、各金属膜12,12が発泡層11の発泡に追従して移動するため、発泡層11を安定した状態で発泡させることができる。このとき、複数の連結部材16間には、間隔があるため、連結部材16が間隔なく配されている場合や、発泡層11の側面全面を覆う場合と比べて、火災側の金属膜12から非火災側の金属膜12への熱の伝達を少なくすることができる。さらに、伸長部13には、ガス抜き口15が形成されていることにより、発泡層11が発泡したときに発生したガスや水蒸気を、ガス抜き口15から外方へ効果的に排出させることができる。また、木造部材1は、表面木材部3を備えていることにより、通常時には、木材の良さを確保することができる。以上、本発明による木造部材1の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、上述した実施形態では、本体木材部2の片面側に遮熱部4および表面木材部3が積層されているが、本体木材部2の両面側に遮熱部4および表面木材部3が積層されていてもよい。また、上述した実施形態では、木造部材1を壁材として用いているが、柱材や、建具などに適用することもできる。"