Xが遷移金属白金、パラジウム又はイリジウムを除くであり、Yが酸性環境下でXよりも滲出性が少ない遷移金属白金、パラジウム又はイリジウムを除くである白金合金触媒PtXYにおいて、合金中において白金の原子パーセントが20.5-40atであり、Xの原子パーセントが40.5-78.5atであり、Yの原子パーセントが1-19.5atであることを特徴とする白金合金触媒。Xが、ニッケル、コバルト、クロム、銅、チタン又はマンガンである請求項1に記載の白金合金触媒。Yがタンタル又はニオブである請求項1又は2に記載の白金合金触媒。触媒が支持されていない請求項1から3のいずれか一項に記載の白金合金触媒。触媒が伝導性支持材料に支持されている請求項1から3のいずれか一項に記載の白金合金触媒。請求項1から5のいずれか一項に記載の触媒を含む電極。電極がカソードである請求項6に記載の電極。請求項1から5のいずれか一項に記載の触媒を含むデガール転写基板。請求項1から5のいずれか一項に記載の触媒を含む触媒被覆膜。請求項1から5のいずれか一項に記載の触媒を含むリン酸燃料電池。請求項1から5のいずれか一項に記載の触媒を含むプロトン交換膜燃料電池。27-91atの白金、3-69atのX及び1-45atのY、適切には27-85atの白金、6-69atのX及び1-42atのYのバルク組成を有する滲出性白金合金触媒であって、ここでXは遷移金属白金、パラジウム又はイリジウムを除くであり、Yは酸性環境下ではXよりも滲出性が少ない遷移金属白金、パラジウム又はイリジウムを除くであり、該滲出性白金合金触媒は、白金合金触媒PtXYから40-95のXを滲出させることにより得ることができ、ここでX及びYは滲出性白金合金触媒に対して定義された通りであり、白金の原子パーセントは20.5-40atであり、Xの原子パーセントは40.5-78.5atであり、Yの原子パーセントは1-19.5atである滲出性白金合金触媒。実施例1五塩化タンタル16.5gを濃塩酸60mlに溶解させ、水200mlに塩化コバルトII43.89gが入った溶液に添加した。得られた溶液を、水6LにケトジェンEC300Jカーボン35.00gが分散したスラリーに添加した。攪拌したスラリーを1MのNaOHを用いてpH8に中和した。pHが8で安定したときに、水500mlにカリウムテトラクロロプラチナイト32.18gが溶解した溶液を添加した。スラリーを60°Cまで温めた後、1MのNaOHを、pHが8で安定するまで添加した。スラリーを冷却し、濾過により収集し、水で洗浄し、105°Cで乾燥させた。収量=80.7g。10.0gの生成物を、N2中、1000°Cでアニールした。収率=7.89g。金属アッセイwt:Pt=21.3、Co=15.3、Ta=12.0Pt25.1:Co59.7:Ta15.2at。実施例2五塩化タンタル5.79gを濃塩酸20mlに溶解させ、水250mlに塩化コバルトII54.73gが入った溶液に添加した。得られた溶液を、水6LにケトジェンEC300Jカーボン35.00gが分散したスラリーに添加した。攪拌したスラリーを1MのNaOHを用いてpH8に中和した。pHが8で安定したときに、水500mlにカリウムテトラクロロプラチナイト32.18gが溶解した溶液を添加した。スラリーを60°Cまで温めた後、1MのNaOHを、pHが8で安定するまで添加した。スラリーを冷却し、濾過により収集し、水で洗浄し、105°Cで乾燥させた。収量74.83g。10.0gの生成物を、N2中、2時間、1000°Cでアニールした。収量=7.66g。金属アッセイwt:Pt=23.3、Co=20.3、Ta=2.80Pt24.9:Co71.9:Ta3.2at。実施例3カリウムテトラクロロプラチナイトを添加しない以外は、実施例1及び2に記載された手順を使用し、五塩化タンタル27.5g、塩化コバルトII54.87g、及びケトジェンEC300Jカーボン38.34gを用いて、サンプルを調製した。10gのサンプルを分離し、実施例1及び2に匹敵する条件下でアニールさせ、Co3Ta/Cを得た収量=7.94g。ついで、上述の堆積技術の一つを使用し、白金を堆積させることができる。