複数個の脱水孔を形成した回転ドラムを回転自在に軸支する水槽と、前記水槽に洗剤を含む洗濯水を供給する洗剤供給装置と、前記水槽と前記洗剤供給装置とを接続配管するとともに逆流防止手段を備えた給水連結管と、前記洗剤供給装置に給水する第1の給水弁と、前記第1の給水弁からの給水を導く第1の給水通路と、前記洗剤供給装置に構成した水槽空気抜き接続部と前記水槽とを接続配管した水槽空気抜き管と、洗濯、すすぎ、脱水等一連の行程を制御する制御装置とを備え、前記洗剤供給装置は、前記第1の給水通路と前記水槽空気抜き接続部とを連通させたドラム式洗濯機。洗濯行程は、予洗い行程と本洗い行程とを有し、制御装置は、前記予洗い行程時に第1の給水弁を動作させ、第1の給水通路より予洗い用の洗剤を水槽に供給した後も、前記第1の給水弁からの給水により、水槽空気抜き管に進入した洗剤泡を消泡させる構成とした請求項1に記載のドラム式洗濯機。洗剤供給装置に洗濯水を供給する第2の給水弁と、前記第2の給水弁からの給水を導く第2の給水通路とを備え、洗濯行程は、予洗い行程と本洗い行程とを有し、制御装置は、本洗い行程において、前記第2の給水弁を動作させ、前記第2の給水通路より本洗い用の洗剤を水槽に供給した後、第1の給水弁を動作させ、水槽空気抜き管に進入した洗剤泡を消泡させる構成とした請求項1または2に記載のドラム式洗濯機。しかしながら、前記従来の構成では、洗濯機外部からのたとえば水道水の給水が所定以上の圧力となり、大流量で給水された場合に効果を発揮するものであり、何らか他の条件で洗剤容器内に洗剤泡が充満した例えば水槽内で発生した泡が洗剤容器内に逆流した場合に給水通路が塞がれ、給水が所定通路以外から流れ出ることは防止できない、という課題を有していた。特に、回転ドラムの回転攪拌に加えて、近年洗濯効果の向上のため、また、洗濯水の有効活用のため、洗濯水をポンプで循環させて衣類に振りかける循環水流の方式が多用されているが、この方式は多量の洗剤泡を発生する特徴があり、泡の発生により水槽内の圧力が増大し、洗剤容器内に流入するという課題がある。本発明は、上記従来の課題を解決するもので、水槽内で発生した洗剤泡が洗剤供給装置内に逆流した場合に、この洗剤泡を希釈して不具合の発生を防止する構成を提供することを目的としている。前記従来の課題を解決する為に、複数個の脱水孔を形成した回転ドラムを回転自在に軸支する水槽と、前記水槽に洗剤を含む洗濯水を供給する洗剤供給装置と、前記水槽と前記洗剤供給装置とを接続配管するとともに逆流防止手段を備えた給水連結管と、前記洗剤供給装置に給水する第1の給水弁と、前記第1の給水弁からの給水を導く第1の給水通路と、前記洗剤供給装置に構成した水槽空気抜き接続部と前記水槽とを接続配管した水槽空気抜き管と、洗濯、すすぎ、脱水等一連の行程を制御する制御装置とを備え、前記洗剤供給装置は、前記第1の給水通路と前記水槽空気抜き接続部とを連通させたものである。これにより、第1の給水弁を制御して、水槽空気抜き管内部を常時洗剤泡の消泡と堆積を防止することにより、水槽の内部に洗剤泡が発生した場合でも、水槽内の圧力が高まりにくくなり、給水時あるいは洗剤供給時に供給する水が所定の通路以外から流れ出たり、洗剤供給装置よりあふれ出るという不具合の発生が防止できる。本発明のドラム式洗濯機は、水槽内より洗剤供給装置内に逆流した洗剤泡を希釈し、水漏れ等の不具合の発生を防止することができる。第1の発明は、複数個の脱水孔を形成した回転ドラムを回転自在に軸支する水槽と、前記水槽に洗剤を含む洗濯水を供給する洗剤供給装置と、前記水槽と前記洗剤供給装置とを接続配管するとともに逆流防止手段を備えた給水連結管と、前記洗剤供給装置に給水する第1の給水弁と、前記第1の給水弁からの給水を導く第1の給水通路と、前記洗剤供給装置に構成した水槽空気抜き接続部と前記水槽とを接続配管した水槽空気抜き管と、洗濯、すすぎ、脱水等一連の行程を制御する制御装置とを備え、前記洗剤供給装置は、前記第1の給水通路と前記水槽空気抜き接続部とを連通させたものであり、第1の給水弁を制御して、水槽空気抜き管内部を常時洗剤泡の消泡と堆積を防止することにより、水槽の内部に洗剤泡が発生した場合でも、水槽内の圧力が高まりにくくなり、給水時あるいは洗剤供給時に供給する水が所定の通路以外から流れ出たり、洗剤供給装置よりあふれ出るという不具合の発生が防止できる。第2の発明は、特に第1の発明の洗濯行程は、予洗い行程と本洗い行程とを有し、制御装置は、前記予洗い行程時に第1の給水弁を動作させ、第1の給水通路より予洗い用の洗剤を水槽に供給した後も、前記第1の給水弁からの給水により、水槽空気抜き管に進入した洗剤泡を消泡させる構成としたものであり、予洗い行程で洗濯水循環ポンプを駆動した場合でも、水槽空気抜き管内部を常時洗剤泡の消泡を行うので、予洗い行程の次行程である本洗い行程当初の給水時の水が、所定の通路以外から流れ出たり、洗剤供給装置よりあふれ出るという不具合の発生が防止できる。第3の発明は、特に第1または第2の発明の洗剤供給装置に洗濯水を供給する第2の給水弁と、前記第2の給水弁からの給水を導く第2の給水通路とを備え、洗濯行程は、予洗い行程と本洗い行程とを有し、制御装置は、本洗い行程において、前記第2の給水弁を動作させ、前記第2の給水通路より本洗い用の洗剤を水槽に供給した後、第1の給水弁を動作させ、水槽空気抜き管に進入した洗剤泡を消泡させる構成としたものであり、本洗い行程で洗濯水循環ポンプを駆動した場合でも、水槽空気抜き管内部を常時洗剤泡の消泡と、泡の堆積を防止するので、本洗い行程の次行程であるすすぎ行程当初の給水時の水が、所定の通路以外から流れ出たり、洗剤供給装置よりあふれ出るという不具合の発生が防止できる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は本発明の実施の形態におけるドラム式洗濯機の縦断面図であり、図2は、同ドラム式洗濯機の洗剤供給装置の分解斜視図、図3は、同ドラム式洗濯機の洗剤供給装置の分解平面図、図4は、同ドラム式洗濯機の制御回路ブロック図、図5は、同ドラム式洗濯機の行程動作表、を示すものである。図1において、前面に開閉自在に蓋体62を構成したドラム式洗濯機の本体50の内部には、洗濯水を収容するために設置された円筒状の水槽51と、この水槽51の内部に回転自在に設置され、壁面に複数個の脱水孔52が形成された円筒状の回転ドラム53とを備える。前記水槽51の上部には、この水槽51の内部に洗濯水を供給するとともに、洗剤を供給するものとして、予洗い用給水弁第1の給水弁54、本洗い用給水弁第2の給水弁55および洗剤供給装置56がそれぞれ設置される。水槽51の下部には、洗濯、すすぎおよび脱水動作を行うために水槽51内部の回転ドラム53を正方向または逆方向に回転駆動するモータ57が設置される。予洗い用給水弁54、および本洗い用給水弁55は、機外側で外部の給水ホース58に連結され、機内側で洗剤供給装置56との間を連結する複数個の給水管59a、59bで配管される。前記洗剤供給装置56は、通過した水を水槽51の内部に案内する給水連結管60および、洗剤や柔軟剤、仕上げ材等を収納するため、本体前方に引き出し可能な洗剤ケース61等で構成される。給水連結管60には、逆止弁図示せずが設けられており、水槽51からの泡や空気、洗濯水が逆流して洗剤供給装置56側に進入しないように逆流防止手段で構成されている。また、逆止弁でなくても一般的なU字トラップで構成し、U字部分に水を常に溜めて、水槽51からの泡や空気、洗濯水が逆流して洗剤供給装置56側に進入しないような逆流防止手段を構成してもよい。水槽51内底部には温水洗濯用の加熱ヒータ63を、さらにその下方には、洗濯水の排水用の排水筒64を構成する。前記排水筒64は、排水管65に接続配管され、糸屑や異物除去のフィルター66を通過して排水ポンプDP67から排水吐出ホース68に連通する。この排水ポンプDP67を駆動すれば、水槽内の洗濯水を機外に排出する。前記フィルター66より吸引管69を配管して洗濯水循環ポンプWP70に連通させ、さらに洗濯水循環ポンプWP70の吐出側に循環水吐出ホース71を介して、蓋体62の近傍内方の吐出口72から回転ドラム53内方を指向する。前記洗濯水循環ポンプWP70を駆動すると、回転ドラム53内部の洗濯水は、排水筒64より吸引され、吐出口72から回転ドラム53内方の衣類に衝突させる循環水73を構成し、洗浄効果を向上させている。しかし同時に水槽51内に洗剤泡を発生させるので、水槽51内の内圧が高まることになる。本体50内方に取り付けた制御装置49は、前述のモータ57、予洗い用給水弁第1の給水弁54、本洗い用給水弁第2の給水弁55、排水ポンプDP67、洗濯水循環ポンプWP70等を制御して、洗濯、すすぎ、脱水等の一連の行程を制御し、入力設定手段や表示手段図示せずを有する。また、本願のドラム式洗濯機では、洗濯性能向上のため、洗濯行程を予洗い行程と本洗い行程との2工程で制御するが、その行程とも、前記洗濯水循環ポンプWP70を常時あるいは所定時間駆動させる制御を有する詳細後述。水槽51の上部には、可撓性ホースで構成した水槽空気抜き管74を配し、洗剤供給装置56の上部に接続する。これは、予洗い行程などで水槽51内部が洗剤等で発生した泡の内圧が増大すると、本洗い行程で洗剤供給装置56から洗剤や給水が円滑に水槽内に供給できなくなることを防止するために、水槽内部を減圧させることを目的として構成されている。図2の洗剤供給装置の分解斜視図において、洗剤供給装置56は、前方に引き出し可能に洗剤ケース61を収納する下部ケース77の上面に、多数の注水口78を有する通水路89を形成した上部ケース76にポリプロピレン樹脂等で構成した注水蓋体75を水密的に熱溶着することにより、通水空間部79を構成するとともに、前記通水路89に流れる前の洗濯水を水槽51に供給するための開口である水供給路92を底部に設ける。洗剤ケース61は、本洗い用洗剤収納部80と予洗い用洗剤収納部81とを備え、使用者により各収納部に投入された洗剤は、上部ケース76から供給された給水で溶解しつつ押し流されて、後方の排出口82より下部ケース77及び給水連結管60より水槽51に供給される。下部ケース77には、水槽51への洗濯水を供給する給水連結管60が接続され、また、前述の水槽空気抜き管74は、上部ケース76の後方上部に接続されている。前記予洗い用給水弁第1の給水弁54、または本洗い用給水弁第2の給水弁55を動作させると、上部ケース76に配管された複数個の給水管59から給水された一部の洗濯水は、水供給路92より水槽に、他の洗濯水は、通水空間部79より前記通水路89の注水口78から下方の洗剤ケース61へ給水が落下供給され、投入されている洗剤を水槽51に供給する。既述のように、本願のドラム式洗濯機では、洗濯行程を予洗い行程と本洗い行程との2行程で制御し、洗浄性能の向上を図る構成としている。そのため、前記予洗い行程と本洗い行程にそれぞれ専用の洗剤を供給するために、予洗い用給水弁54および本洗い用給水弁55により、前記予洗い用洗剤収納部81および本洗い用洗剤収納部80にそれぞれ給水し、それぞれから専用の洗剤を供給するものである。図3の洗剤供給装置の分解平面図において、上部ケース76の通水路構成を説明する。図3において、上部ケース76には、予洗い用給水弁第1の給水弁54と給水管59aに接続した予洗い給水吐出筒93に連通する予洗い洗剤用給水通路第1の給水通路83と、本洗い用給水弁第2の給水弁55と給水管59bに接続した本洗い給水吐出筒94と連通する本洗い洗剤用給水通路第2の給水通路84および、水槽に供給するための開口である水供給路92とを構成する。予洗い行程の開始時、予洗い用給水弁第1の給水弁54を動作させ、予洗い給水吐出筒93より吐出し、予洗い洗剤用給水通路第1の給水通路83から給水された洗濯水は、矢印Aに示すように通路を前方に流れ、図で左側の迂回絽85で左右にUターン分離し、多数の注水口78をそれぞれ形成した左通路86、右通路87に流れ込みつつ注水口78から下方に幅広く落下し、図2で説明した洗剤ケース61の予洗い用洗剤収納部81より予め投入しておいた予洗い用洗剤を押し流し水槽に供給する。予洗い行程終了後、本洗い行程の開始時には本洗い用給水弁第2の給水弁55を動作させると、本洗い給水吐出筒94より吐出し本洗い洗剤用給水通路第2の給水通路から給水された洗濯水は、点線矢印Bに示すように通路を前方に流れ、図で左側の迂回絽88で左右にUターン分離し、多数の注水口78をそれぞれ形成した左通路90、右通路89に流れ込みつつ注水口78から下方に幅広く落下し、図2で説明した洗剤ケース61の本洗い用洗剤収納部80より予め投入しておいた本洗い用洗剤を押し流し水槽に供給する。予洗い行程用の洗濯水の流れAの一部は左通路86を流れ、上部ケース76の図で右端に接続した水槽空気抜き管74の水槽空気抜き接続部91に矢印Cの状態で到達し、一部は水槽空気抜き管74内に流入するように、予洗い洗剤用給水通路の左通路86と、水槽空気抜き接続部91とを連通させた構成としている。図4の制御回路図において、制御装置49は、入力設定手段48より設定された制御内容をマイクロプロセッサー等で構成された制御手段47により、モータ57、予洗い用給水弁第1の給水弁54、洗濯水循環ポンプWP70等の負荷をパワースイッチ手段46を介して制御し、洗濯、すすぎ、脱水等の一連の行程を制御する。以上のように構成した洗濯機について、図5の行程動作図に従ってその動作、作用を説明する。ドラム式洗濯機の運転を開始すると、まず予洗い行程101が開始され、予洗い用給水弁第1の給水弁54の動作で給水と共に予洗い行程用洗剤が水槽内に供給され103、回転ドラム53を正方向または逆方向に回動する攪拌104することで洗い作業が進行するが、このとき洗濯水循環ポンプWP70も駆動させ105、洗濯循環水流にて衣類に洗濯液を循環水73を振りかけ、洗濯効果を高める。このとき、洗濯循環水流により、水槽51内に泡が多量に発生することがある。その際水槽51内部は圧力が高まると、次行程の本洗い行程102の開始時には本洗い用給水弁第2の給水弁55を動作させた107場合に、本洗い洗剤用給水通路第2の給水通路84から給水された洗濯水、ならびに本洗い用洗剤は下部ケース77及び水槽51への給水連結管60へ円滑に流れず、洗剤ケース61の前方から溢れ出ようとする。その防止のため、水槽内の圧力緩和のため水槽空気抜き管74にて水槽内を減圧するものであるが、洗剤泡の発生が多量になれば、前記給水連結管60並びに前記水槽空気抜き管74内に泡が侵入することがある。そこで、予洗い行程中101、予洗い用洗剤を供給完了した後も予洗い用給水弁第1の給水弁54を連続または所定時間動作を継続させて106、図3で示した水の流れ矢印Cにて、水槽空気抜き接続部91および水槽空気抜き管74内の洗剤泡を希釈ならびに消泡し、洗剤供給装置56内に洗剤泡の侵入や発生の防止と、水槽51内部の圧力上昇を防止する。よって、次行程の本洗い行程102の給水動作107において、給水された洗濯水および本洗い用洗剤液が洗剤ケース外にあふれることはない。さらに、本洗い行程102においては、本洗い用給水弁第2の給水弁55で本洗い洗剤を供給し107、回転ドラム53の攪拌112ならびに洗濯水循環ポンプWP70の駆動による洗濯循環水流の動作中109にも、予洗い用給水弁第1の給水弁54を連続または所定時間動作を継続させて108、水槽空気抜き管74の洗剤泡を希釈ならびに消泡し、水槽空気抜き管74内への洗剤泡の堆積を防止する。よって、次行程のすすぎ行程111において、すすぎ水の給水動作110がなされた場合に、給水されたすすぎ水が洗剤ケース外にあふれることはない。以上のように、予洗い用の給水弁を活用して、水槽空気抜き管内部を、常時洗剤泡の消泡と堆積を防止することにより、水槽の内部に洗剤泡が発生した場合でも、水槽内の圧力が高まりにくくなり、給水時あるいは洗剤供給時に供給する水が所定通路以外から流れ出たり、洗剤ケース部よりあふれ出るという不具合の発生が防止できる。