茶葉からの有用物質を抽出する方法であって、予め準備された複数の溶媒から1つ以上の前記溶媒を選択する溶媒選択工程と、前記溶媒選択工程で選択された前記溶媒を供給する溶媒供給工程と、前記供給された前記溶媒を室温以上の所定温度に加熱する加熱工程と、前記加熱工程で加熱された前記溶媒を前記茶葉に接触させて有用物質を抽出する抽出工程と、前記抽出工程で抽出された前記有用物質及び前記溶媒を冷却させる冷却工程と、冷却された前記有用物質及び前記溶媒を一定の圧力以上に保持する保持工程とからなる茶葉からの有用物質の抽出方法。請求項1に記載の茶葉からの有用物質の抽出方法において、前記溶媒供給工程は、前記溶媒の抽出温度における飽和蒸気圧以上の圧力にして前記溶媒を供給する工程であることを特徴とする茶葉からの有用物質の抽出方法。請求項1又は2に記載の茶葉からの有用物質の抽出方法において、前記加熱工程は、複数の異なる温度設定がなされ段階的又は連続的に温度を切り換えて加熱する工程であることを特徴とする茶葉からの有用物質の抽出方法。請求項1ないし3からで選択される1項の茶葉からの有用物質の抽出方法において、前記溶媒は、水であることを特徴とする茶葉からの有用物質の抽出方法。請求項1ないし3から選択される1項の茶葉からの有用物質の抽出方法において、前記溶媒は、エタノールであることを特徴とする茶葉からの有用物質の抽出方法。請求項1ないし3から選択される1項の茶葉からの有用物質の抽出方法において、前記保持工程は、前記抽出工程における前記溶媒を飽和蒸気圧以上に保持する工程であることを特徴とする茶葉からの有用物質の抽出方法。請求項1ないし3から選択される1項の茶葉からの有用物質の抽出方法において、前記抽出工程で抽出される前記有用物質は、生理活性物質であることを特徴とする茶葉からの有用物質の抽出方法。請求項1ないし3から選択される1項の茶葉からの有用物質の抽出方法において、前記抽出工程で抽出される前記有用物質は、天然色素であることを特徴とする茶葉からの有用物質の抽出方法。請求項1ないし3から選択される1項の茶葉からの有用物質の抽出方法において、前記溶媒選択工程は、100°C~160°Cの温度範囲で一定に加熱された状態で、複数の前記溶媒を選択し順を追って切り換える工程であることを特徴とする茶葉からの有用物質の抽出方法。請求項1ないし5から選択される1項の茶葉からの有用物質の抽出方法において、前記複数の前記溶媒は、水及び/又はエタノールであることを特徴とする茶葉からの有用物質の抽出方法。請求項2に記載の茶葉からの有用物質の抽出方法において、前記溶媒の飽和蒸気圧以上の圧力は、0.1~10MPaの圧力であることを特徴とする茶葉からの有用物質の抽出方法。請求項7に記載の茶葉からの有用物質の抽出方法において、前記生理活性物質は、カテキン類であることを特徴とする茶葉からの有用物質の抽出方法。請求項12に記載の茶葉からの有用物質の抽出方法において、前記カテキン類の抽出のための所定温度は、前記溶媒が水及び/又はエタノールにおいて、前記カテキン類の抽出のための所定温度は、室温から80°C及び80°Cから140°Cの2段階であり、かつ2回以上の抽出を行なうことを特徴とする茶葉からの有用物質の抽出方法。請求項12に記載の茶葉からの有用物質の抽出方法において、前記カテキン類の抽出のための抽出時間は、5分から240分であることを特徴とする茶葉からの有用物質の抽出方法。請求項13に記載の茶葉からの有用物質の抽出方法において、前記カテキン類の抽出のための所定の抽出圧力は、120°C以上の温度における圧力が0.2~1.0MPaの圧力範囲であることを特徴とする茶葉からの有用物質の抽出方法。茶葉からの有用物質を抽出する装置であって、前記複数の溶媒を個別に収納する溶媒収納装置と、前記溶媒収納装置の前記溶媒を1つ以上選択するための切り換え装置と、前記切り換え装置を介して供給される前記溶媒を高圧状態にして供給するための高圧ポンプと、前記高圧ポンプにより供給された前記溶媒を所定温度に加熱するための加熱装置と、前記加熱装置により加熱されて供給される前記溶媒を前記茶葉に液状で接触させて有用物質を抽出するための抽出装置本体と、抽出された前記有用物質を冷却させるための冷却装置と、前記溶媒を前記高圧ポンプで供給する工程以降、冷却終了時までの間を処理温度に於ける前記溶媒の飽和蒸気圧以上の圧力に保持するための保圧装置とからなる茶葉からの有用物質の抽出装置。植物原料の中から有用物質を抽出する従来の抽出法は、開放状態の釜あるいは鍋で煎じる方法即ち100°C以下、あるいはオートクレーブのような耐圧性容器内で回分的に抽出する方法がとられている例えば、日本国特許第3212278号。それに対し、本発明の抽出方法は、これらの従来の抽出方法に改良を加えたものである。前述の特許文献に記載された抽出方法は、個々に違いはあるものの、1つの工程では、予め決められた溶媒を用いて抽出を行なっている。一方、植物には、種々の有用物質を多く含んでいることが知られている。これらの有用物質は溶媒によってその抽出量は異なってくる。従って理想的には、その植物原料に含まれている有用物質を全て抽出することができればよいのであるが、現状は対象の植物原料に対し最適と思われる溶媒のみを接触させて抽出を行っており、その抽出後にその植物原料は廃棄処分されている。更に続けて抽出を行なう場合は、新たなシステムにより抽出を行う場合、特定の溶媒によって異なる有用物質の抽出を行なっている。有用物質の抽出過程で同じ植物原料に対し、特定の溶媒による抽出後は、溶媒を変え連続して抽出を行なえば、あるいは抽出過程で温度を変える等、抽出条件を変えて行なえば他の有用物質の抽出が可能であるにもかかわらず廃棄処分していた。前述したように植物原料には種々の有用な物質を多く含んでいる。従って、一連の抽出過程で同時に同一植物原料に含まれている種々の有用物質をなるべく多く抽出できれば抽出効率が飛躍的に向上することになる。植物原料の種類を問わず有用物質を有効に抽出できる技術が一層望まれている。本発明は、このような従来の問題点を解決するために開発されたもので、次の目的を達成する。本発明の目的は、茶葉中の有用物質を抽出するため低温常圧から高温高圧までの幅広い抽出条件で最適な溶媒を使用し、効率のよい抽出を可能とした茶葉からの有用物質の抽出技術とその装置の提供にある。本発明の他の目的は、茶葉の条件に合わせ、予め準備された溶媒を選択的に切り換えて段階的にあるいは連続的に最適な条件下で供給し有用物質の抽出を行なえるようにした茶葉からの有用物質の抽出技術とその装置の提供にある。以下、本発明は、前記目的を達成するために次の手段をとる。本発明1の茶葉からの有用物質の抽出方法は、茶葉からの有用物質を抽出する方法であって、予め準備された複数の溶媒から1つ以上の前記溶媒を選択する溶媒選択工程と、前記溶媒選択工程で選択された前記溶媒を供給する溶媒供給工程と、前記供給された前記溶媒を室温以上の所定温度に加熱する加熱工程と、前記加熱工程で加熱された前記溶媒を前記茶葉に接触させて有用物質を抽出する抽出工程と、前記抽出工程で抽出された前記有用物質及び前記溶媒を冷却させる冷却工程と、冷却された前記有用物質及び前記溶媒を一定の圧力以上に保持する保持工程とからなる。本発明2の茶葉からの有用物質の抽出方法は、本発明1の茶葉からの有用物質の抽出方法において、前記溶媒供給工程は、前記溶媒の抽出温度における飽和蒸気圧以上の圧力にして前記溶媒を供給する工程であることを特徴とする。本発明3の茶葉からの有用物質の抽出方法は、本発明の1又は2の茶葉からの有用物質の抽出方法において、前記加熱工程は、複数の異なる温度設定がなされ段階的又は連続的に温度を切り換えて加熱する工程であることを特徴とする。本発明4の茶葉からの有用物質の抽出方法は、本発明1ないし3の茶葉からの有用物質の抽出方法において、前記溶媒は、水であることを特徴とする。本発明5の茶葉からの有用物質の抽出方法は、本発明1ないし3の茶葉からの有用物質の抽出方法において、前記溶媒は、エタノールであることを特徴とする。本発明6の茶葉からの有用物質の抽出方法は、本発明1ないし3の茶葉からの有用物質の抽出方法において、前記保持工程は、前記抽出工程における前記溶媒を飽和蒸気圧以上に保持する工程であることを特徴とする。本発明7の茶葉からの有用物質の抽出方法は、本発明1ないし3の茶葉からの有用物質の抽出方法において、前記抽出工程で抽出される前記有用物質は、生理活性物質であることを特徴とする。本発明8の茶葉からの有用物質の抽出方法は、本発明1ないし3の茶葉からの有用物質の抽出方法において、前記抽出工程で抽出される前記有用物質は、天然色素であることを特徴とする。本発明9の茶葉からの有用物質の抽出方法は、本発明1ないし3の茶葉からの有用物質の抽出方法において、前記溶媒選択工程は、100°C~160°Cの温度範囲で一定に加熱された状態で、複数の溶媒を選択し順を追って切り換え連続的に供給する工程であることを特徴とする。本発明10の茶葉からの有用物質の抽出方法は、本発明1ないし5の茶葉からの有用物質の抽出方法において、前記複数の溶媒は、水及び/又はエタノールであることを特徴とする。例えばこの溶媒が3つであれば、1つは蒸留水であり、他は含有割合の異なる蒸留水とエタノールの混合液であり、更に他は蒸留水の少ないエタノールである。本発明11の茶葉からの有用物質の抽出方法は、本発明2の茶葉からの有用物質の抽出方法において、前記溶媒の飽和蒸気圧以上の圧力は、0.1~10MPaの圧力であることを特徴とする。本発明12の茶葉からの有用物質の抽出方法は、本発明7の茶葉からの有用物質の抽出方法において、前記生理活性物質は、カテキン類であることを特徴とする。本発明13の茶葉からの有用物質の抽出方法は、本発明12の茶葉からの有用物質の抽出方法において、前記カテキン類の抽出のための所定温度は、前記溶媒が水及び/又はエタノールにおいて、室温から80°C及び80°Cから140°Cの2段階であり、かつ2回以上の抽出を行なうことを特徴とする。本発明14の茶葉からの有用物質の抽出方法は、本発明12の茶葉からの有用物質の抽出方法において、前記カテキン類の抽出のための抽出時間は、5分から240分であることを特徴とする。好ましい抽出時間は、20分から60分で行うのが実用的である。本発明15の茶葉からの有用物質の抽出方法は、本発明13の茶葉からの有用物質の抽出方法において、前記カテキン類の抽出のための所定の抽出圧力は、120°C以上の温度における圧力が0.2~1.0MPaの圧力範囲であることを特徴とする。昇温前に90°C程度の温度でクロロフィル抽出を行なってから、120°C程度の温度で0.2MPa以上の抽出圧力によって抽出を行なうのが好ましい。本発明16の茶葉からの有用物質の抽出装置は、茶葉からの有用物質を抽出する装置であって、前記複数の溶媒を個別に収納する溶媒収納装置と、前記溶媒収納装置の前記溶媒を1つ以上選択するための切り換え装置と、前記切り換え装置を介して供給される前記溶媒を高圧状態にして供給するための高圧ポンプと、前記高圧ポンプにより供給された前記溶媒を所定温度に加熱するための加熱装置と、前記加熱装置により加熱されて供給される前記溶媒を前記茶葉に液状で接触させて有用物質を抽出する抽出装置本体と、抽出された前記有用物質を冷却させるための冷却装置と、前記溶媒を前記高圧ポンプで供給する工程以降、冷却終了時までの間を処理温度に於ける溶媒の飽和蒸気圧以上の圧力に保持する保圧装置とからなる。本発明は以上の手段で構成されており、更に詳述すると、パーコレータ式の耐圧容器を用い、この容器に仕込んだ茶葉中の抽出目的物質に最適な抽出溶媒を高圧ポンプで送液する手法により、溶媒の沸点以上の温度帯で、かつ高圧条件下で収率良く目的物質を抽出できるようにしている。溶媒も水のみでなく有機溶媒、pHやイオン強度を抽出最適条件に調整した溶媒を使用することが可能であり、目的抽出物質の収率を向上することが出来る。また、茶葉からのカテキン類とクロロフィルの抽出を行うとき、はじめに140°C実施例は120°Cまでの加圧熱水によりカテキン類を収率良く抽出した後に、溶媒切り換え機構により抽出溶媒をエタノールに切り換え、カテキン抽出後の原料からさらにクロロフィルを抽出することが可能である。この溶媒の切り換えを連続的にあるいは段階的に行う。即ち、複数の装置を用いることなく、また複数回の原料の取り出しや仕込みを行うことなく、又、段取り変えの必要もなく、同一原料から多種類の抽出物質を一連の流れの中で得ることが可能である。このような手段により、本発明は、工程の簡略化、イニシャルコストの低減と、抽出目的物質の収率向上等に寄与する。本発明の茶葉からの有用物質の抽出方法は、種類を問わず植物原料から、予め準備された複数の溶媒の中から一連の工程の過程で連続的にあるいは段階的に選択して供給できるようになった。この結果、最適な条件で効率よく茶葉からのカテキン等の生理活性物質等の有用物質が抽出できるようになった。又、簡素な工程で茶葉の有用物質が効率よく抽出できるようになった。以下、本発明の具体的な態様を実施の形態として説明する。本実施の形態は、主に食品や医薬品に使用される植物原料以下原料というに適用し、この原料から生理活性機能を有する有用な機能性物質、即ち有用物質以下、抽出物質、有効物質とも称するが本発明では同義語と定義する。を溶媒を使用して抽出する技術である。原料は、植物性、特に食品に有用な有機物を対象としている。本実施の形態の対象の有用物質は、主に天然色素、抗菌物質、カテキン等の生理活性物質等の植物性エキスを対象にしている。カテキン等は緑茶の渋味の主力成分であり、ポリフェノールの一種である。このポリフェノールは、同一分子内に複数のフェノール性水酸基をもつ植物化合物の総称で、ほとんどの植物に含まれている。光合成による色素や苦味のある成分であり、抗酸化能力にすぐれている物質である。カテキンはその代表的な物質であるが、このポリフェノールは特にチョコレートやココアに多く含まれていることから健康食品に注目されている物質である。本発明は、このように食品等の植物から有用物質を抽出する技術である。本実施の形態による有用物質の抽出技術を図と表にもとづき説明する。図1は、本実施の形態の有用物質の抽出技術の概念を示した図で、図2は、図1を具体的構成の装置として構成したときの正面図である。図3は、この装置の構成の一部であり、有用物質を抽出するリアクタの詳細な断面図である。リアクタ1は、本発明の構成の中心をなす抽出装置本体であり、内部に細片あるいは細粉化した原料2を装入していて、本発明の場合は、植物である有機性の食品用材を対象にしている。例えば、茶葉等の食材である。抽出装置本体はこれらの原料2を装入していて、これを加熱加圧した抽出溶媒に接触させ有用物質を抽出する。本実施の形態に関する抽出技術の構成は、抽出装置本体以外に予め複数の異なる溶媒を個別に収納する溶媒タンク3と、これらの溶媒タンク3の溶媒4を選択し供給するための切り換え装置5と、この選択された溶媒4を高圧にして送り出す高圧ポンプ6と、送り出された溶媒4を加熱する加熱装置7と、この加熱装置7で加熱された溶媒4が供給され有用物質を抽出するための前述のリアクタ1と、このリアクタ1で抽出された有用物質を冷却するための冷却装置8と、溶媒を高圧状態にして供給する工程、即ち高圧ポンプ6以降の工程で冷却終了時までの間を、処理温度に於ける溶媒の蒸気圧以上の圧力を保持するための背圧弁9とから構成されている。溶媒の組成比を連続的に変化させたいときは、グラジエントポンプを用いてもよい。次、にこの有用物質を抽出する技術を図にしたがって詳細に説明する。前述のとおり、リアクタ1には溶媒4が供給されるが、この溶媒4は通常水である。本実施の形態の場合は、水以外に食品に有用で無害な複数種類の溶媒4を使用しており、例えばエタノール等である。これら溶媒4は、複数の溶媒タンク3に予め個別に収納されている。これら溶媒タンク3の溶媒4は原料2の種類に応じて抽出反応に最も適するものを予め個別に収納している。この準備される個別の溶媒4の設置数に制限はない。これら溶媒4は、水以外に例えば、有機溶媒、アルコールやその混合溶液、又、緩衝液やpHを調整した溶液、塩類を溶解した溶液等で人体に無害なものを使用する。これらの溶媒タンク3とはパイプ又はホースを介して切り換え装置5に接続されている。この切り換え装置5は、例えば5方バルブで複数の溶媒タンク3の溶媒4を選択して1つ以上の溶媒を選択して送り出すためのものである。選択して送り出す方法は、1つの溶媒と、2つ以上の溶媒を混合したもの、1つの溶媒を選択して送り出した後に再び切り換え他の溶媒を選択して送り出さすような場合である。この切り換え装置5を設けることにより、原料2から有用物質を抽出する最も適した溶媒4を抽出目的物に応じて幅広く選択することが可能である。従って、この切り換え装置5を設けることで、収納した溶媒タンク3の溶媒4を切り換えながら選択し、段階的にあるいは連続的に最もよい条件の溶媒4を選択供給することを可能ならしめている。この選択された溶媒4は、高圧ポンプ6により高圧にして加熱装置7に送り出される。高圧ポンプ6において溶媒4は、最低でも加熱時の溶媒が示す蒸気圧以上に加圧され、装置内が液相加圧熱水に保たれる。このとき、可能な限り高い圧力の方が抽出効率を向上させることができる。茶葉からカテキン類を抽出する場合は、10.1MPa100気圧に設定すると有効である。低圧でも抽出効果が低下しない範囲においては10.1MPa100気圧以下、例えば1.0Mpa10気圧でもよい。しかし、それ以下の場合、カテキンの抽出においては、抽出温度を室温から80°C及び80°Cから140°Cであり、2度抽出を行なうための2段階設定の温度としている。これは、例えば水を用いて130°Cの温度で液相を保つためには、その圧力は0.27MPa2.65気圧以上の圧力条件が必要となる。更に詳述すると、カテキンの抽出は120°Cに昇温させておこなうのが好ましい。120°C以上の水の場合は0.2MPa以上となるが、装置の不均一な温度分布を考慮すると、0.4MPa以上が好ましく、安全を考慮すると1MPaまでの圧力が必要である。140°Cであると0.4MPa以上の抽出圧力を必要とするが1MPaまでの圧力であれば十分カバーできる。一方、クロロフィル抽出は90°C以下で行なうのがよいので、先ず90°C程度でエタノールによる抽出を行なって、それから前述のように80°C以上、好ましくは120°C以上に昇温させた水によって、カテキン類を抽出するのである。尚、圧力の検出のため、圧力センサー10が供給過程に設けられている。更に、安全のため、圧力が異常高圧になったとき、溶媒を外部に放出し圧力を一定にするためのリリーフ弁11が同様に設けられている。更に、供給される溶媒は、3方弁12を介して加熱装置7に導かれるが、この経路の過程でドレン13を介して余計な溶媒は系外に回収される。高圧ポンプ6の圧力の設定値は、抽出目的物質の抽出効率、抽出装置の耐圧強度、ポンプの加圧能力等を考慮して実用的な数値で決定される。溶媒4はこのように高圧化されて加熱装置7に導かれ加熱される。この加熱装置7は、加熱用蛇管14で構成され、加熱された油槽15あるいは塩浴等にこの加熱用蛇管14が浸され、溶媒4はこの加熱用蛇管14を通過するときの熱交換により加熱される。しかし、この加熱装置7はこの構成に限定されるものではない。この溶媒4は、例えば水の場合は熱水化され、その温度は例えば原料が茶葉の場合、室温から120°Cであり、更に好ましくは、室温から80°Cと80°Cから120°Cと段階的に温度設定を行なって抽出するとよい。この時の温度は、有用物質を抽出するに最も適する温度であるが、140°Cまでの温度なら抽出に適する。このように加圧熱水化する理由は、原料2から有用物質の抽出の収率を向上させるためである。この加熱温度は、原料2の種類によって異なるので、原料2に最適な条件になるように設定される。この溶媒4は、リアクタ1に供給されるに際しては熱電対等の温度センサー16により温度管理がなされる。この温度管理により、溶媒4を原料2に合わせ種々の温度に設定することができ、又、常に一定の温度に保持することもできる。このようにして、抽出温度をコントロールすることができる。下限は溶媒4の凝固点以上であるが、装置全体の耐圧性を上げると、高温側は臨界点以上の温度でも設定可能である。この条件の範囲にある加圧熱水をリアクタ1にパイプを介して供給し、リアクタ1内に装入されている原料2と接触させ有用物質の抽出を行う。リアクタ1は、有用物質を抽出するためのものである。リアクタ1は図3に示すような形状のもので、ステンレス製で内部が空洞の円筒体である。このリアクタ1の上下端には、ステンレス製の多孔質フィルタ1aが着脱自在に固定されている。この多孔質フィルタ1aは、2~100μmの範囲の貫通した孔の開いたものである。この多孔質フィルタ1aの材質は、ステンレスに限らず多孔質セラミック等でもよい。原料の粒径等を考慮して最も適した孔の開いたものを選択して固定すればよい。又、このリアクタ1の上下端には、溶媒4を供給する供給口1bと抽出された有用物質の排出口1cが設けられている。このリアクタ1に装入されている原料2は細片化され、あるいは粉末状にされたもので、抽出し易い形態にされたものである。好ましくは12メッシュ程度の粉砕した粒子状のものがよいが、茶葉等のものは粉砕しなくてもよい。この原料2は、多孔質フィルタ1aに挟持されているので、リアクタ1から流出することはない。リアクタ1の外周には加熱ジャケット1dが組み込まれ、加圧加熱された抽出溶媒を一定の温度で加熱保持している。この加熱ジャケット1dは、リアクタ1を外部から伝熱ヒータあるいは熱媒体油で加熱するための熱交換器である。このリアクタ1における抽出時間は通常は5~240分の範囲である。実施例の茶からカテキンの抽出の場合に限定すると、20~60分の範囲が好ましい。この時間の範囲は抽出を可能とする最も適する温度範囲であるが、実際には原料2の種類、抽出の条件等により最適な時間を特定し設定する。抽出工程の設定において例えば、所定温度に設定された第1の工程で抽出した後、異なる所定温度で設定された第2の工程で抽出を行なうことができる。このときは抽出時間を変えたり、溶媒の種類を変えることが付随して行なわれる。例えば、原料2が茶葉の場合、第1の工程で温度を室温から80°Cの範囲で設定し抽出を行なった後に、第2の工程として温度を80°Cから120°Cの範囲に設定して再度抽出を行なう。さらに抽出過程で溶媒を水からエタノールに切り換えたり、その逆であったりする。又、第2の抽出後に溶媒を変えて第3の工程として三度目の抽出を行なうこともできる。リアクタ1から排出された有用物質は溶液又は懸濁液として、冷却装置8で大気圧下での溶媒の沸騰温度以下通常室温レベルまで冷却される。この冷却は、有用物質の熱分解や熱変性を抑え、流出する溶媒の沸騰を防止するためのものである。冷却された有用物質は、3方弁12を通過し最終的に背圧弁9を介して外部に排出され回収タンク17等に収納される。この背圧弁9は、溶媒4を高圧状態にして供給する工程、即ち高圧ポンプ6以降の工程で冷却終了時までの間を、処理温度に於ける溶媒4の蒸気圧以上の圧力に保圧させ、装置内を液相に保つためのものである。この保圧状態の検出に圧力計18が設けられ、圧力をチェックしている。圧力を保持することで、溶媒4の沸点以上の温度領域での抽出操作が可能となる。又、この装置には、これら一連の流れの中で温度コントローラ、圧力コントローラ等を電気的に制御するためのコントロール装置19やスイッチ類が付随して設けられている。三方弁12は、フィルターが目詰まりを起こしたとき等の逆洗用としての機能も果たす。以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、これに限定されないことはいうまでもない。本実施の形態は、カテキン類等の食品関係の有用物質の抽出を中心に説明したが、天然色素等の抽出であってもよい。詳細は説明していないが、前述同様の方法で抽出が可能である。後述する実施例は、溶媒が水とエタノールの場合で、食品関係の有用物質を抽出する場合の例であるが、抽出に有用な溶媒であれば、その種類は問わない。原料の条件に最も適する溶媒を適用すればよい。以上、有用物質の抽出技術を説明したが、抽出完了後、更に溶媒を水とした条件下で温度条件を上げ、植物体内のヘミセルロースやセルロース、リグニンを加水分解し、水溶性糖類や易懸濁性のリグニンを得る方法へと連続して行うことができることはいうまでもない。以下、具体的な実験例を実施例として説明する。溶媒に水とエタノールを使用した例を図4、図5に示す。この例は、原料に茶葉を適用し、茶葉1gの抽出挙動を示したものである。条件を変えた工程毎の収率を示すものである。図4は、溶媒にエタノールを使用した後に水に変えた例である。図5は溶媒を水として使用後にエタノールに変えた例である。それぞれ工程毎に時間を変え、抽出した有用物質、即ち、カテキン、クロロフィルの量を収率として比較してみたものである。図4において、工程2の場合が最も抽出量が多く、他の工程においてもそれなりの抽出量が確認される。残渣量は20~30である。図5においては、工程1の場合80°C以下の水が最も抽出量が多く、図4に比し短時間で抽出されているのが確認できる。残渣量は30~40である。溶媒の選択条件を変えることにより最もよい抽出条件を設定することができることを示している。以下に示す表1は、原料が茶葉の実施例で、溶媒の温度条件を変えカテキンの種類毎に抽出したカテキン抽出量の結果を示す。溶媒を水として抽出した後にエタノールに変えて抽出した実施例を示す。表2は、原料が茶葉の実施例で、本発明の場合と従来の場合とのカテキン抽出量の比較を示す。表1の例は、図5の例に準拠しており、カテキンを種類毎に数値で示したものである。温度設定を段階的に変えて抽出した結果を示している。即ち、第1の工程として茶葉を室温から80°C内の温度でカテキン抽出を行い、その抽出後第2の工程として茶葉を80°Cから120°Cの温度範囲でカテキン抽出を再度行なった。この第2の工程後、120°C温度のときに溶媒を水からエタノールに切り換え、第3の工程としてのクロロフィルの抽出を行なった。結果は、カテキンの種類によって異なる結果を得た。多種類の有用物質のうち、溶媒をエタノールに切り換えても抽出されないものもあったが、記載の種類のカテキンはいずれの段階の工程においても量は異なるが抽出されており、抽出結果は総合的にカテキン収率向上となっている。溶媒の切り換えと工程の切り換えによる抽出がそれなりに効果のあることを確認した。表2の例は、従来の方法、即ち、常圧で80°C内の設定温度で開放容器を用いて抽出した結果に対し、本発明の方法、即ち高圧状態にし加熱温度を120°Cまで段階的に高めて抽出した表1の結果との比較を示したものである。本実施例の結果は前述した表1の第1の工程と第2の工程の合計のカテキン抽出量を示したものである。溶媒は水のみである。カテキンの種類によって異なり、個々にみると一部に抽出効果のないものもあるが、本実施例の場合は、従来に比しトータルでカテキン抽出量は約40増の収率となっていて、本実施例の有用性を確認した。図6は、エタノール抽出物と120°Cの熱水抽出物の可視領域のスペクトルを示したものである120°C以下の温度の水抽出物のスペクトルもほぼ同程度の吸収であったので省略。抽出実験において120°Cの熱水での抽出後、溶媒を同温度の99エタノールに切り換え抽出を行い、抽出物の可視領域のスペクトルを求めた。図6のようにカテキン類は120°Cまでの熱水抽出でほぼ全量が抽出されており、エタノール抽出画分への混入はほとんど見られない。代わりに、エタノール抽出画分には脂溶性物質であるクロロフィルが選択的に溶解してくる。クロロフィルは350~450nmと650~700nmに吸収を持つ物質で、天然色素としての利用価値が高い。エタノール抽出物は大量のクロロフィルを含み、図のように、660nm付近にその吸収が観察された。このことから、加圧溶媒抽出法により、まず、溶媒を水として120°Cまで昇温しながらカテキン類を高収率で抽出後、抽出溶媒をエタノールに切り換えることによって不純物を含まないクロロフィルを大量に抽出できることを確認した。尚、図に示すカテキンの略称記号は、以下に示すカテキンである。G:ガーリック酸EC:エピカテキンEGCG:エピガロカテキンガレートECG:エピカテキンガレートEGC:エピガロカテキン