クロムおよびまたはバナジウムを含むタングステン含有アルカリ溶液に、二価鉄化合物を加えて生成した沈澱を濾別することによってクロムおよびまたはバナジウムを除去することを特徴とするタングステン含有アルカリ溶液の精製方法。二価鉄化合物として、硫酸第一鉄、酢酸第一鉄、または蟻酸第一鉄を用いる請求項1に記載する精製方法。二価鉄化合物を加えた後に、タングステン含有アルカリ溶液のpHを8~13に調整する請求項1または請求項2に記載する精製方法。タングステン含有アルカリ溶液がタングステン酸ナトリウム溶液であり、タングステン酸ナトリウム溶液をイオン交換樹脂に通液してタングステン酸アンモニウム溶液にするパラタングステン酸アンモニウムの製造工程に適用される請求項1~請求項3の何れかに記載する精製方法。非特許文献1に記載されている従来の上記処理方法によれば、バナジウムを沈澱化して分離できるが、6価クロムは除去できない。また、タングステン酸ナトリウム溶液をイオン交換樹脂に通液し、NaをNH4と交換してタングステン酸アンモニウム溶液にするときに、通液前のNa2WO4溶液にMgCl2が含まれていると、イオン交換樹脂の交換容量が低下して生産性に影響を及ばすと云う問題がある。本発明は、従来の処理方法の上記問題を解決したものであり、タングステン含有アルカリ溶液に含まれているクロムを簡単に効率よく除去する精製方法、好ましくは、クロムと共にバナジウムを除去する精製方法を提供する。本発明によれば、以下に示す構成によって上記問題を解決したタングステン含有アルカリ溶液の精製方法が提供される。1クロムおよびまたはバナジウムを含むタングステン含有アルカリ溶液に、二価鉄化合物を加えて生成した沈澱を濾別することによってクロムおよびまたはバナジウムを除去することを特徴とするタングステン含有アルカリ溶液の精製方法。2二価鉄化合物として、硫酸第一鉄、酢酸第一鉄、または蟻酸第一鉄を用いる上記1に記載する精製方法。3二価鉄化合物を加えた後に、タングステン含有アルカリ溶液のpHを8~13に調整する上記1または上記2に記載する精製方法。4タングステン含有アルカリ溶液がタングステン酸ナトリウム溶液であり、タングステン酸ナトリウム溶液をイオン交換樹脂に通液してタングステン酸アンモニウム溶液にするパラタングステン酸アンモニウムの製造工程に適用される上記1~上記3の何れかに記載する精製方法。本発明の精製方法は、タングステン含有アルカリ溶液に含まれるクロムおよびまたはバナジウムを簡単に効率よく除去することができる。さらに、本発明の精製方法はバナジウムの他にクロムを除去することができ、何れも高い除去率を得ることができる。従って、超硬工具等のスクラップからタングステンを回収する処理工程において、スクラップ中のバナジウム濃度やクロム濃度の許容量を大幅に高めることができる。本発明の精製方法は、タングステン含有アルカリ溶液をイオン交換樹脂に通液する際に、イオン交換樹脂の交換容量の極端な低下を生じない。以下、本発明を実施形態に基づいて具体的に説明する。本発明の精製方法は、クロムおよびまたはバナジウムを含むタングステン含有アルカリ溶液に、二価鉄化合物を加えて生成した沈澱を濾別することによってクロムおよびまたはバナジウムを除去することを特徴とするタングステン含有アルカリ溶液の精製方法である。タングステン含有アルカリ溶液本発明の処理対象であるタングステン含有アルカリ溶液は、例えば、超硬合金スクラップを酸化焙焼した後に苛性ソーダによって浸出した溶液、タングステン鉱石の製錬処理工程から回収した溶液などであり、具体的には、タングステン酸ナトリウム溶液Na2WO4-Na2CO3溶液、Na2WO4NaOH溶液などであり、微量のクロムやバナジウムを含む溶液である。タングステン含有アルカリ溶液に二価鉄化合物を加える。クロムやバナジウムを含むタングステン含有アルカリ溶液に二価鉄化合物を加えると、アルカリ性の液性下で、水酸化クロムCr3、バナジン酸鉄FeVO4や水酸化鉄Fe2などの沈澱が生成する。二価鉄化合物として、硫酸第一鉄FeSO47H2O、酢酸第一鉄Fe2H2O、蟻酸第一鉄Fe2H2Oなどを用いるとよい。塩化第一鉄FeCl2は塩素イオンがイオン交換能を低下させる傾向があり、また硝酸第一鉄は硝酸イオンがイオン交換能を低下させる傾向があるので好ましくない。従来の処理方法で用いられている塩化マグネシウムMgCl2は、バナジウム含有沈澱を生じるが6価クロムは沈澱しないので好ましくない。一方、上記第一鉄化合物は6価クロムを還元し、アルカリ性下で水酸化クロムCr3などの沈澱を生じる。タングステン含有アルカリ溶液は強アルカリ性であるので、硫酸などを加え、pH8~13、好ましくはpH9~105に調整するとよい。pH11~12の範囲よりもpH9~105の範囲において、クロムおよびバナジウムが良く沈澱し、これらの除去率が高い。本発明の精製方法は、タングステン酸ナトリウム溶液をイオン交換樹脂に通液してタングステン酸アンモニウム溶液にするパラタングステン酸アンモニウムの製造工程に適用することができる。例えば、超硬合金スクラップを酸化焙焼した後に苛性ソーダによって浸出したタングステン酸ナトリウム溶液に、上記二価鉄化合物を加え、pH8~13、好ましくはpH9~105に調整し、生成した沈澱を濾別することによって、クロムおよびまたはバナジウムを除去し、これらの濃度を大幅に低減したタングステン酸ナトリウム溶液を得ることができる。このように精製したタングステン酸ナトリウム溶液をイオン交換樹脂に通液してタングステン酸イオンWO42を吸着させた後、アンモニアと塩化アンモニウムの混合液を溶離液として用い、この混合液をイオン交換樹脂に通液してタングステン酸イオンを溶離させ、タングステン酸アンモニウム溶液を得る。このタングステン酸アンモニウム溶液を加熱濃縮することによって、クロムおよびまたはバナジウムの含有量が数ppm以下のパラタングステン酸アンモニウムを得ることができる。本発明の実施例を比較例と共に以下に示す。これらの結果を表1に示した。実施例1硫酸第一鉄七水塩7gを50mlのイオン交換水に溶解して硫酸第一鉄溶液を調製した。タングステン酸ソーダの苛性ソーダ溶液W濃度158gL、V濃度520mgL、Cr濃度240mgL500mlに、上記硫酸第一鉄溶液を添加した。添加後、硫酸にてpH98に調整し、4時間攪拌した。生成した澱物を濾別して濾液530mlを得た。反応時の液温は15°Cである。この濾液を分析したところ、液中のCr濃度2mgL、V濃度63mgLであった。実施例2~5実施例1と同様のタングステン酸ソーダの苛性ソーダ溶液を用い、硫酸第一鉄の添加量と硫酸添加後のpHと処理液温度を表1に示すように変えた以外は実施例1と同様に処理した。この結果を表1に示す。実施例6実施例1と同様のタングステン酸ソーダの苛性ソーダ溶液を用い、硫酸第一鉄に替えて酢酸第一鉄を用いた以外は実施例1と同様に処理し、pH98の濾液520mlを得た。この濾液中のCr濃度は4mgL、V濃度は75mgLであった。比較例1~4硫酸第一鉄水溶液を塩化マグネシウム水溶液に変えた以外は実施例1と同様に処理した。この結果を表1に示した。表1の実施例2に示すように、溶液のpHが122でのVとCrの除去率はそれぞれ77、68であるが、実施例4に示すように、pH約10でのVとCrの除去率はそれぞれ85、90であり、pH10での除去率が高い。一方、比較例1~4に示すように、MgCl2を用いると、バナジウムは67~87除去できるものの、クロムは殆ど沈澱せず、クロムに対しては除去効果がない。実施例7実施例1の処理液500mlVCrを除去した精製液を苛性ソーダにてpH13に調整した後に、水を加えて希釈し、液量5Lとした。この希釈液を強塩基性樹脂商品名:ダイヤイオンSA10A400mlを充填したカラムにSV1で12時間通液した。通液後、イオン交換水をSV2で4時間通液した。その後、20gLのアンモニアと2MLの塩化アンモニウムの混合液をSV2で2時間通液し、タングステン42gを含む溶離液タングステン酸アンモニウム溶液16Lを得た。この溶離液を加熱濃縮してパラタングステン酸アンモニウム593gを得た。このパラタングステン酸アンモニウム中のV濃度およびCr濃度はいずれも5ppm以下であった。比較例5比較例3の処理液500mlを苛性ソーダにてpH13に調整した後に、水を加えて希釈し、液量5Lとした。この希釈液を強塩基性樹脂商品名:ダイヤイオンSA10A400mlを充填したカラムにSV1で12時間通液した。通液後、イオン交換水をSV2で4時間通液した。その後、20gLのアンモニアと2MLの塩化アンモニウムの混合液をSV2で2時間通液し、タングステン42gを含む溶離液タングステン酸アンモニウム溶液16Lを得た。この溶離液を加熱濃縮してパラタングステン酸アンモニウム592gを得た。このパラタングステン酸アンモニウム中のV濃度は5ppm以下であったが、Cr濃度は150ppmであった。