回転するスリーブと、該スリーブを取り囲む固定されたブシュとの間から接線方向に流出する油の層流を取り除く、圧延機油膜軸受けにおいて使用するシステムであって、該システムは、前記油の層流を収容するために配置された環状のチャンバを形成するように、前記スリーブおよび前記ブシュと協働する画定面と、前記チャンバ内に突入し、前記チャンバを巡って前記油を推進するように、前記スリーブと共に、かつ前記スリーブの速度で回転可能なインペラと、前記インペラの回転により前記チャンバを巡って推進されている油を取り除くために前記チャンバに接線方向で通じる出口とを備え、前記チャンバ内に収容される油の容量に関連する前記出口の大きさは、該チャンバが、前記インペラの回転中に油で満たされたままであるようになっていることを特徴とする、圧延機油膜軸受けで使用するシステム。前記スリーブは、ロールネックに組み付けられていて、前記画定面は、前記ロールネックに、該ロールネックと共に回転するように組み付けられた弾性的なシールによって部分的に形成されている、請求項1記載のシステム。前記ブシュは、チョック内に固定されており、前記画定面は、前記シールを取り囲みかつ前記チョックに固定されたシールエンドプレートによって部分的に形成されている、請求項2記載のシステム。前記画定面は、前記シールエンドプレートと、前記チョックとの間の隙間に延びる円形の延長部によって部分的に形成されている、請求項3記載のシステム。前記出口は、前記円形の延長部に形成されている、請求項4記載のシステム。前記インペラは、前記シールと共に回転するように該シールに支持されている、請求項4または5記載のシステム。前記画定面は、前記スリーブに、該スリーブと共に回転するように固定された円形のシールリングによって部分的に形成されている、請求項1記載のシステム。前記画定面は、前記ブシュに固定された円形の延長部によって部分的に形成されており、該円形の延長部は、前記シールリングとの間に隙間を形成するように、前記シールリングから半径方向に間隔を空けている、請求項7記載のシステム。前記画定面は、前記隙間に延びかつ前記延長部に固定された可撓性のシールによって部分的に形成されている、請求項7記載のシステム。流出手段は、前記円形の延長部内に形成されている、請求項9記載のシステム。前記インペラは、前記スリーブと共に回転するように該スリーブに支持されている、請求項7から10までのいずれか1項記載のシステム。回転するスリーブと、該スリーブを取り囲む固定されたブシュとの間に油が導入され、導入された前記油は、前記軸受けの内側の端部および外側の端部から層流の形で接線方向に流出する、圧延機油膜軸受けにおいて使用するシステムにおいて、該システムは、前記軸受けの内側の端部および外側の端部から接線方向に流出する油の層流を収容するようにそれぞれ配置された環状の内側チャンバと外側チャンバとを形成するように、前記スリーブおよび前記ブシュと協働する画定面と、前記チャンバ内に突入し、前記チャンバ内に収容された油を前記チャンバを巡って推進するように、前記スリーブと共に前記スリーブの速度で回転可能であるインペラと、前記インペラの回転によって前記チャンバを巡って推進されている油を取り除くために前記チャンバに接線方向で通じる出口とを備え、前記チャンバ内に収容される油の容量に関連する前記出口の大きさは、前記チャンバが、前記インペラの回転中に油で満たされたままであるようになっていることを特徴とする、圧延機の油膜軸受けで使用するシステム。圧延機油膜軸受けにおいて、回転するスリーブと、該スリーブを取り囲む固定されたブシュとの間から接線方向に流出する油の層流を取り除く方法において、前記油の層流を環状のチャンバ内に収容し、前記チャンバを巡って、回転する前記スリーブの速度で油を回転的に推進し、前記チャンバが油で満たされたままであるような速度で、前記チャンバから接線方向に油を同時に取り除くことを特徴とする、油の層流を取り除く方法。