"燃焼器であって、a.キャップと、b.前記キャップから下流に延在するライナーと、c.前記ライナーから下流に延在するトランジションピースと、d.前記キャップから下流に前記キャップと前記ライナーによって少なくとも部分的に画定された燃焼室と、e.前記ライナー又は前記トランジションピースの少なくとも一方の周囲に円周方向に配置された二次ノズルとを含んでおり、前記二次ノズルは、i.前記燃焼器を包囲するケーシングから前記ライナー又は前記トランジションピースの少なくとも一方を通って延在する中央本体と、ii.前記中央本体を通る流体通路と、iii.前記中央本体の少なくとも一部を円周方向に包囲するシュラウドと、iv.前記中央本体と前記シュラウドの間の環状通路とを含む、燃焼器。前記キャップ内に半径方向に配置された複数の一次ノズルを更に含む、請求項1に記載の燃焼器。各一次ノズルは前記二次ノズルと略垂直に整列される、請求項2に記載の燃焼器。前記流体通路に複数のポートを更に含んでおり、前記複数のポートは前記中央本体と前記燃焼室の間で流体連通を提供する、請求項1に記載の燃焼器。各ポートは前記流体通路の軸方向中心線に対して整列される、請求項4に記載の燃焼器。前記シュラウドの少なくとも一部の周囲にベルマウス開口部を更に含む、請求項1に記載の燃焼器。前記シュラウドを通る複数の開口を更に含んでおり、前記複数の開口は前記シュラウドを通じて前記環状通路との流体連通を提供する、請求項1に記載の燃焼器。各開口は前記流体通路の軸方向中心線に対して方位角的又は半径方向の少なくとも一方に傾斜する、請求項7に記載の燃焼器。前記環状通路内に少なくとも1つのスワーラベーンを更に含む、請求項1に記載の燃焼器。燃焼器であって、a.キャップと、b.前記キャップ内に半径方向に配置された一次ノズルと、c.前記キャップから下流に延在するライナーと、d.前記キャップから下流に前記キャップと前記ライナーによって少なくとも部分的に画定された燃焼室と、e.前記ライナーから下流に延在するトランジションピースと、f.前記ライナー又は前記トランジションピースの少なくとも一方の周囲に円周方向に配置されてそれを通過する二次ノズルとを含んでおり、前記二次ノズルは、i.中央本体と、ii.前記中央本体を通る流体通路と、iii.前記中央本体の少なくとも一部を円周方向に包囲するシュラウドと、iv.前記中央本体と前記シュラウドの間の環状通路とを含む、燃焼器。前記一次ノズルは前記二次ノズルと略垂直に整列される、請求項10に記載の燃焼器。前記流体通路に複数のポートを更に含んでおり、前記複数のポートは前記中央本体と前記燃焼室の間で流体連通を提供する、請求項10に記載の燃焼器。各ポートは前記流体通路の軸方向中心線に対して整列される、請求項12に記載の燃焼器。前記シュラウドの少なくとも一部の周囲にベルマウス開口部を更に含む、請求項10に記載の燃焼器。前記シュラウドを通る複数の開口を更に含んでおり、前記複数の開口は前記シュラウドを通じて前記環状通路との流体連通を提供する、請求項10に記載の燃焼器。各開口は前記流体通路の軸方向中心線に対して方位角的又は半径方向の少なくとも一方に整列される、請求項15に記載の燃焼器。前記環状通路内に少なくとも1つのスワーラベーンを更に含む、請求項10に記載の燃焼器。燃焼器に燃料を供給する方法であって、a.前記燃焼器のブリーチ端部において半径方向に配置された一次ノズルを通して第1の燃料を流すステップと、b.ライナー又はトランジションピースの少なくとも一方の周囲に円周方向に配置されてそれを通過する二次ノズルを通して第2の燃料を流すステップとを含んでおり、前記二次ノズルは、i.中央本体と、ii.前記中央本体を通る流体通路と、iii.前記中央本体の少なくとも一部を円周方向に包囲するシュラウドと、iv.前記中央本体と前記シュラウドの間の環状通路とを含む、方法。前記第2の燃料と略垂直に前記第1の燃料を流すステップを更に含む、請求項18に記載の方法。前記二次ノズルを通って流れる第2の燃料を旋回させるステップを更に含む、請求項18に記載の方法。本発明の態様及び利点は、以下の説明において後述するが、その説明から自明なものとすることができ、或いは本発明の実施により学ぶことができる。本発明の一実施形態は、キャップと、キャップから下流に延在するライナーと、ライナーから下流に延在するトランジションピースとを含む燃焼器である。燃焼室は、キャップから下流に位置し、キャップとライナーによって少なくとも部分的に画定される。二次ノズルは、ライナー又はトランジションピースの少なくとも一方の周囲に円周方向に配置される。二次ノズルは、燃焼器を包囲するケーシングからライナー又はトランジションピースの少なくとも一方を通って延在する中央本体と、中央本体を通る流体通路と、中央本体の少なくとも一部を円周方向に包囲するシュラウドと、中央本体とシュラウドの間の環状通路とを含む。本発明の別の実施形態は、キャップと、キャップ内に半径方向に配置された一次ノズルと、キャップから下流に延在するライナーと、キャップから下流にキャップとライナーによって少なくとも部分的に画定される燃焼室と、ライナーから下流に延在するトランジションピースとを含む燃焼器である。二次ノズルは、ライナー又はトランジションピースの少なくとも一方の周囲に円周方向に配置されてそれを通過する。二次ノズルは、中央本体と、中央本体を通る流体通路と、中央本体の少なくとも一部を円周方向に包囲するシュラウドと、中央本体とシュラウドの間の環状通路とを含む。本発明は、燃焼器に燃料を供給する方法を更に含み、この方法は、燃焼器のブリーチ端部において半径方向に配置された一次ノズルを通して第1の燃料を流すステップと、ライナー又はトランジションピースの少なくとも一方の周囲に円周方向に配置されてそれを通過する二次ノズルを通して第2の燃料を流すステップとを含む。二次ノズルは、中央本体と、中央本体を通る流体通路と、中央本体の少なくとも一部を円周方向に包囲するシュラウドと、中央本体とシュラウドの間の環状通路とを含む。本明細書を精査することにより、当業者には、そのような実施形態の特徴及び態様並びにその他がより良好に理解されるであろう。次に、その1つ以上の実施例を添付図面に示している本発明の現在の実施形態を詳細に参照することにする。詳細な説明では、図面における特徴を指すために数字表示及び文字表示を使用する。図面及び説明における同様又は類似の表示は、本発明の同様又は類似の部品を参照するのにも使用している。各実施例は、本発明を説明するために提示されるものであり、本発明を限定するものではない。実際に、本発明の技術的範囲又は技術的思想を逸脱することなく、本発明に修正及び変更を加えることができることは、当業者には明らかであろう。例えば、一実施形態の一部として例示又は説明された特徴を、別の実施形態で使用し、更なる実施形態を得ることができる。従って、本発明は、添付の特許請求の範囲及びそれらの同等物の技術的範囲にあるような、上述の修正及び変更を含むことを意図している。本発明の様々な実施形態は、一次及び二次ノズルを有する燃焼器を含む。一次ノズルは燃焼器のブリーチ端部に位置することになり、二次ノズルは燃焼室の周囲に周状に位置することになる。一次及び二次ノズルは、燃焼室内の燃料の燃焼ガス温度及び滞留時間を最適化するために、燃焼室に圧縮作動流体と予混合された燃料の段階的な供給を行う。図1は、本発明の一実施形態による、例えばガスタービンに含まれることになる、例示的な燃焼器10の簡略断面図を提供する。ケーシング12は、燃焼器10を包囲して、燃焼器10へと流れる圧縮作動流体を収容することができる。図示するように、燃焼器10は、キャップ16とエンドカバー18の間のブリーチ端部において半径方向に配置された1つ以上の一次ノズル14を含むことができる。キャップ16とライナー20が全体的に一次ノズル14から下流に位置する燃焼室22を包囲又は画定し、ライナー20から下流に位置するトランジションピース24が燃焼室22をタービン入口26に接続する。ここで使用しているように、上流及び下流という用語は、流体経路における構成要素の相対的位置を指す。例えば、流体が構成要素Aから構成要素Bへと流れる場合、構成要素Aは構成要素Bの上流にある。反対に、構成要素Bが構成要素Aからの流体流を受ける場合、構成要素Bは構成要素Aの下流にある。流通孔30を備えたインピンジメントスリーブ28は、トランジションピース24を包囲して、インピンジメントスリーブ28とトランジションピース24の間に環状プレナム32を画定することができる。圧縮作動流体は、インピンジメントスリーブ28の流通孔30を通過し、環状プレナム32を通って流れて、トランジションピース24及び/又はライナー20に対して対流冷却を行うことができる。圧縮作動流体は、エンドカバー18に達すると、方向を転換して一次ノズル14を通って流れ、そこで燃料と混合してから、燃焼室22内で点火して、高温及び高圧の燃焼ガスを発生させる。燃焼器10は、燃焼室22の周囲に円周方向に配置され、一次ノズル14と略垂直に整列された1つ以上の二次ノズル40を更に含む。図1に示す実施形態では、二次ノズル40は、トランジションピース24を通じて燃焼室22との流体連通を提供する。図2は、図1に示す二次ノズル40の一実施形態の拡大図を提供する。図示するように、二次ノズル40は、燃焼器10の外側に位置する流体マニホルド42に接続することができる。流体マニホルド42は、二次ノズル40を通して燃焼室22に燃料及び/又は希釈剤を供給することができる。二次ノズル40を通して流体マニホルド42から供給される液体燃料としては、軽油や重油、油スラリー、ナフサ、石油、コールタール、原油、及びガソリンが考えられ、流体マニホルド42によって二次ノズル40を通して供給される気体燃料としては、高炉ガス、一酸化炭素、コークス炉ガス、天然ガス、メタン、蒸発した液化天然ガスLNG、水素、合成ガス、ブタン、プロパン、及びオレフィンが考えられる。二次ノズル40を通して流体マニホルド42から供給される希釈剤としては、水、蒸気、燃料添加剤、各種不活性ガス例えば窒素、及び/又は各種不燃性ガス例えば二酸化炭素又は燃焼排気ガスが考えられる。燃焼器10の外側の流体マニホルド42の位置によって、周囲空気が漏れている燃料又は希釈剤を急速に希釈して分散させることが可能になり、流体マニホルド42に生じることがある漏れ口の検出及び修理が容易になる。図2に最も明確に示すように、二次ノズル40は、燃焼器10を包囲するケーシング12からトランジションピース24を通って延在する流体通路46を画定する中央本体44を一般的に含む。流体通路46は、中央本体42と燃焼室22の間で流体連通を提供する複数のポート48で終端することになる。特定の実施形態では、図2に示すように、ポート48は、流体通路46の軸方向中心線50に対して傾斜して、流体通路46を通って燃焼室22に流れ込む流体に渦を与えることができる。このようにして、中央本体44、流体通路46、及びポート48は、トランジションピース24を通して一次ノズル14から下流の燃焼室22への燃料及び/又は希釈剤の導入を可能にする。二次ノズル40は、中央本体44の少なくとも一部を円周方向に包囲するシュラウド52を更に含み、中央本体44とシュラウド52の間に環状通路54を画定することができる。シュラウド52は、シュラウド52の少なくとも一部の周囲にベルマウス開口部56を更に含み、圧縮作動流体の二次ノズル40への二次ノズル40を通した導入を容易にすることができる。代替的又は追加的に、二次ノズル40は、環状通路54内に1つ以上のスワーラベーン58を含み、環状通路54を通って燃焼室22に流れ込む圧縮作動流体に接線方向渦を与えてもよい。図3は、燃焼器10の第2の実施形態の簡略断面図を提供し、図4は、図3に示す二次ノズル40の拡大図を提供する。燃焼器10はここでも、図1及び2に関して前述したように、ケーシング12と、一次ノズル14と、キャップ16と、エンドカバー18と、ライナー20と、燃焼室22と、トランジションピース24と、環状プレナム32とを含む。二次ノズル40はここでも、燃焼室22の周囲に円周方向に配置され、各一次ノズル14と略垂直に整列される。更に、二次ノズル40はここでも燃焼器10の外側に位置する流体マニホルド42に接続して、流体マニホルド42はここでも二次ノズル40を通して燃焼室22に燃料及び/又は希釈剤を供給することができるようになっている。しかしながら、この特定の実施形態では、二次ノズル40は、ライナー20を通じて燃焼室22との流体連通を提供する。図4に最も明確に示すように、各二次ノズル40はここでも、図2に示す実施形態に関して前述したように、中央本体44と、流体通路46と、ポート48と、環状通路54と、スワーラベーン58とを一般的に含む。しかしながら、図4に示す特定の実施形態では、シュラウド52は一般的にケーシング12からライナー20まで連続的に延在する。更に、シュラウド52は、シュラウド52を通じて環状通路54との流体連通を提供する複数の開口60を含む。このようにして、環状プレナム32を通って流れる圧縮作動流体は、開口60を通って環状通路54に入り、スワーラベーン58を超えて燃焼室22に流れ込むことになる。図5は、図3に示す二次ノズル40の別の実施形態の拡大図を提供する。この特定の実施形態では、図4にあるスワーラベーン58が取り除かれており、開口60が流体通路46の軸方向中心線50に対して方位角的又は半径方向の少なくとも一方に傾斜している。このようにして、傾斜した開口60が、環状通路54を通って燃焼室22に流れ込む圧縮作動流体に接線方向渦を与える。図1~5に示す様々な実施形態は、燃焼器10に燃料を供給する方法を提供する。本方法は、燃焼器10のブリーチ端部において半径方向に配置された複数の一次ノズル14を通して第1の燃料を流すステップと、ライナー20又はトランジションピース24の少なくとも一方の周囲に円周方向に配置されてそれを通過する複数の二次ノズル40を通して第2の燃料を流すステップとを含む。第1及び第2の燃料は、特定の設計及び操作上の要件に応じて、同じ燃料であっても異なる燃料であってもよい。各二次ノズル40は、中央本体44と、中央本体44を通る流体通路46と、中央本体44の少なくとも一部を円周方向に包囲するシュラウド52と、中央本体44とシュラウド52の間の環状通路54とを一般的に含む。特定の実施形態において、本方法は、第2の燃料と略垂直に第1の燃料を流すステップを含んでもよい。代替的又は追加的に、本方法は、ポート48を通る第2の燃料を旋回させるステップ、及び/又は、環状通路54を通って燃焼室22に流れ込む圧縮作動流体を旋回させるステップを含んでもよい。本明細書に記載した様々な実施形態及び方法は、既存の燃焼器に勝る1つ以上の材料及び/又は操作上の利点を提供することになると予想される。例えば、一次及び二次ノズル14,40は、燃焼室22に予混合された燃料空気混合気の段階的な噴射を行う。予混合された燃料空気混合気の段階的な噴射によって、高出力運転中と同様に、低出力又はターンダウン運転中の両方において燃焼ガス温度のより正確な制御を可能にすることができる。燃焼ガス温度のより正確な制御によって、燃焼器10の幅広い動作範囲にわたって生じる望ましくない排出物を低減又は制御する機能が向上することになる。更に、燃焼室22の円周方向周囲に二次ノズル40を配置することによって、流体マニホルド42を燃焼器10の外側に位置させることができる。その結果、燃焼器10の外側の流体マニホルド42からの漏れ口が検出及び修理しやすくなるため、燃焼器10内で漏れている燃料又は希釈剤によって加えられる危害を低減及び/又は防止することができる。本明細書は、実施例を使用して、最良の形態を含む本発明を開示し、更にあらゆる装置又はシステムを製作且つ使用すること及びあらゆる組み込まれた方法を実行することを含む本発明の実施を当業者が行うのを可能にする。本発明の特許性がある技術的範囲は、特許請求の範囲によって規定され、当業者が想到するその他の実施例を含むことができる。そのようなその他の実施例は、それらが特許請求の範囲の文言と相違しない構造的要素を含む場合、又はそれらが特許請求の範囲の文言と本質的でない相違を有する同等な構造的要素を含む場合には、特許請求の範囲の技術的範囲内に属することになるものとする。"