"油圧シリンダー若しくは電動シリンダー等の加圧シリンダーが搭載される主部台に、その加圧シリンダーの前方において丸太木材が載せられるテーブル高さの薪割りエリアを設け、薪割りエリアには丸太木材を挟むように押刃と受刃とを前後に相対向して備えてあり、主部台において押刃付きの推進シャフトを前後動可能に支承し、推進シャフトとその後方の前記加圧シリンダーとの間に、梃子による倍力機構を介在させて設け、その倍力機構を介して加圧シリンダーが押刃を前進、後退させ得るように構成したことを特徴とする薪割機。薪割りエリアへ丸太木材が転がるように載せられる供給棚付きであって、供給棚が主部台に対してその薪割りエリアでL字形に付き合う配置であることを特徴とする請求項1記載の薪割機。押刃は、推進シャフトに取り付けられる基板に長く突出する長割込刃と短く突出する短割込刃とが十文字に交差してなり、両刃のうち、少なくとも短割込刃については、両側へ順次突出寸法が短くなるように刃先が後退に形成してあることを特徴とする請求項1又は2記載の薪割機。主部台の端に薪割りエリアの側壁となる起立枠が立設され、受刃は、起立枠に固着される基板に、それぞれ長さが帯状に短く出揃った長帯刃と短帯刃とが十文字に交差して突出してなることを特徴とする請求項1,2又は3記載の薪割機。上記のような従来型の薪割機によれば、地面に低く置いて使用される関係から、作業には不自然な屈み姿勢が強いられることはもちろん、木材を割った後に次の木材を供給するには、それを人手で持ち上げながら、長置台の上に載せる必要があるため、非常に厄介であり非能率的であったし、長置台の上に載る大きさに丸太木材が小さく制限されるという問題があった。また、油圧シリンダーの能力とも関係して、丸太木材の大小や種類等によっては、刃が容易に割り込まないことがあり、そうなると二つ割りされないばかりか、負荷が持続することでエネルギーが浪費され、電源がバッテリーであると電気の消耗で使用停止という不都合を招きやすかった。この発明は、上記のような実情に鑑みて、丸太木材の供給が容易であり省力化に適し、油圧シリンダー等の加圧シリンダーの力が有効に及ぶだめに確実に薪割りでき、目配り、手配りをなしやすく作業性および作業効率が良く省力、省エネに適する薪割機を提供することを課題とした。上記の課題を解決するために、この発明は、油圧シリンダー若しくは電動シリンダー等の加圧シリンダーが搭載される主部台に、その加圧シリンダーの前方において丸太木材が載せられるテーブル高さの薪割りエリアを設け、薪割りエリアには丸太木材を挟むように押刃と受刃とを前後に相対向して備えてあり、主部台において押刃付きの推進シャフトを前後動可能に支承し、推進シャフトとその後方の前記加圧シリンダーとの間に、梃子による倍力機構を介在させて設け、その倍力機構を介して加圧シリンダーが押刃を前進、後退させ得るように構成したことを特徴とする薪割機を提供するものである。上記の構成によれば、薪割りエリアがテーブル高さであるので、目配りや手配りがしやすく、運転するときには、薪割りエリアに丸太木材を載せ、押刃と受刃との間に位置調整して中心を合わせながら加圧シリンダーを作動させて梃子の倍力で縦割りする。以上説明したように、この発明の薪割機によれば、丸太木材の供給作業、薪割りエリアにおける丸太木材の位置調整、加圧シリンダーで押刃を動作させる運転、その関係箇所の点検など、薪割りに必要な様々な作業を立った楽な姿勢でなし得るため、作業性が良く省力化に適し、また、梃子の倍力で薪割りするので、太い丸太であっても薪割りが可能となり、失敗がなくなるので薪割りの効率を高めることができ、さらに、動力に無駄な負荷を掛けないよう快適に一挙に縦割りできるため、省エネにも適し、加圧シリンダーの能力に対して薪割機の安価な提供が可能になるという優れた効果がある。加えて、請求項2によれば、主部台と供給棚とがL字形に交差する内角に作業員がいることにより、目配り、さらに手配りを全体的になしやすくなり、また、請求項3及び4によれば、丸太木材を4つ割りして効率的に薪割りできる。この発明による薪割機を運転する基本的なシステムはコンピュータの制御によるが、始動、停止はもちろん、例えば、押刃13を発進させるタイミング等は作業員がとるのが原則である。したがって、そのような作業をなすのがハンドル45,45やスイッチ等であり全体的に目配りしやすいコーナーの内角側にそれらが設けられる。また、薪割りエリア8には丸太木材7を載置する台47を設け、その高さや位置をハンドル45,45で調整して、丸太木材7が押刃13と受刃14との間に中心合わせされるように構成することもできる。このような作業が割り当てられるハンドル45,45も内角に設けられる。なお、この発明において、加圧シリンダーとして、油圧シリンダー15ばかりでなく、電動シリンダーも適しており、製品コストに対する力が大きいことから有効に使用できる。図面は一実施例を示したもので、その薪割機は、横長でテーブル高さの主部台3の前端部に丸太木材7の供給棚5がL字形に突き合わされ、その主部台3の前端部が薪割りエリア8として設定される。薪割りエリア8においては丸太木材7を挟む押刃13と受刃14とが相対向して配置され、そのうちの押刃13を前後させる加圧シリンダーとしての油圧シリンダー15が主部台3に搭載され、これには梃子16による倍力機構が具備される。なお、油圧シリンダー15の動力源としてのバッテリー20や動きの制御盤等は主部台3に設けられる。主部台3は、台車17の上に載置されており、台車17はキャスター18を浮かせるよう高さ調整可能な停止脚19付きであって、これで位置が固定される。供給棚5は、一端が主部台3にもたれ薪割りエリア8よりもやゝ高く、他端が高さ調整可能な支柱23で支持され、主部台3側へやゝ低い傾斜で丸太木材7を薪割りエリア8へ転がりやすくしてある。主部台3の端部が薪割りエリア8となっているが、その端には起立枠25が立設され、その幅中央部に受刃14が取り付けられる。押刃13はこれに向かって前後するように、推進シャフト35の先端に取り付けられ、推進シャフト35が軸受29に前後動可能に支持される。油圧シリンダー15は、梃子16を介して強力に推進シャフト35を前後動するように、梃子16による倍力機構が構成される。また、主部台3には、この駆動装置を覆うようにトンネル型逆U字形の被覆カバー21が被せられ、これで障害物の進入が防止される。倍力機構を構成するために、主部台3の後端に油圧シリンダー15の軸支金具37が設けられ、それよりも前端部側に梃子16の回動の中心となる支点39が設けられ、この梃子16の上端に油圧シリンダー15のロッド40がピン41で連結される。これでロッド40の伸縮により梃子16が前後に揺動する。また、推進シャフト35は、梃子16の下端部にピン43で連結されるので、梃子16の前後の揺動に従って前進後退する。そこで、油圧シリンダー15のロッド40を伸長させると、梃子16が前へ反転して推進シャフト35を前進させ、その先端の押刃4が丸太木材7の端に食い込み、他端では受刃14が食い込むことによって、丸太木材7が固定された状態が得られ、この状態で、特に押刃13が深く食い込むことにより縦割りされる。なお、この場合、押刃13と受刃14とは十文字型であるので、四つ割りされる。梃子による倍力機構については、梃子16の支点39から油圧シリンダー15との連結ピン41までの距離をL、推進シャフト35の連結ピン41までの距離をNとすれば、ピン41が力点、ピン43が作用点となって、L/Nの倍力で油圧シリンダー15の力が推進シャフト35とその先端の押刃13に及ぶ。押刃13を動作させる基本はコンピュータの制御によるもので、主部台3の端に制御盤図示省略が設けられているが、微妙なタイミングを捉えるような動作等は人手により行われる。また、L字形のコーナーの内角部分に作業員46を配置すれば、ここが全体的に目配り手配りがきく要衝であるので、油圧シリンダー15による押刃13の動向や薪割り状況等を的確に観察しながら、即座にハンドル45の操作をなしたり、薪割りエリア8への丸太木材7の供給に手を加えたり、これらの作業を一人の作業員で合理的に都合良くなすことができる。したがって、姿勢や動き等にハンディをもつ身障者でも運転しやすい。丸太木材7の供給は、供給棚5の上に丸太木材7,7,を予め載せて待機させ、一個ずつ順送りに薪割りエリア8に転がり込ませる。薪割りエリア8には丸太木材7の高さを調整できるよう載置台47が置かれている。また、複数のチェーン49,49,49を丸太木材の上に掛けて、その押えで安定させることができるようになっている。押刃13および受刃14は、この場合、十文字刃であるが、押刃13については、推進シャフト35に差し込んで接続される取付軸36に円形の基板51が溶接され、基板51に長割込刃53と短割込刃55とが十文字交差にして突設され、そのうち、短割込刃55は、先端にゆくにつれて突出寸法を長くして、両側へ順次刃先が後退する形状にしてある。また、この長割込刃53および短割込刃55は、それぞれ二枚の鋼板53a,53a、55a,55aを拝み合わせて溶接により一体化し、V字形の断面により丸太木材7に割り込みやすくしてある。押刃13を上記の如く形成したから、これを使用すると、丸太木材7が長割込刃53により二つ割りされ、その半割れ7a,7aに対して、短割込刃55が斜めに突っ込むことで、短割込刃55の刃先が斜めに滑るために切れやすい。また、この際に、半割れ7a,7aが割れ方向へ逃げると、短割込刃55で切れ難くなるので、これを防止するようチェーン49,49,49が押えになる。受刃14は、起立枠25に穴56,56,56,56に通すネジで固定される四角形の基板57をベースにして、それに長帯刃59と短帯刃61とを十文字に交差して突設したもので、両方において、突出寸法が全長にわたってそれぞれ同一の帯状に形成されている。なお、両刃59,61は一枚鋼板を加工して形成される。受刃14を上記の如く形成したから、この十文字に丸太木材7を合わせながら押刃13で押圧すると、丸太木材7が十文字で食い込むために、その先端が不動の安定した状態に固定されるから、安全に押刃13を強く推進させ割り込ませ得るばかりでなく、前記したような丸太木材の端が突き刺さる固定により半割れ7a,7aの逃げを防止できる。受刃14独自で丸太木材7を割ることができなくとも、押刃13による四つ割りを補助的に促進し得る。上記薪割機は、丸太木材7の大きさに係わらず非常に効率良く薪割りできるので、トラックで搬送することにより、旅館や民家、あるいは山間地等へ出張して薪割りする使用にも適するものである。"