基板上に形成された透明電極上に撥水性絶縁膜を形成し、その上に格子状の隔壁を形成し、隔壁で囲まれた部分に着色オイルを満たし、その上方を水で満たして透明電極が形成された対向基板と貼り合わされてなるエレクトロウェッティングディスプレイであって、前記撥水性絶縁膜として、電圧無印加状態では水に対する接触角が同等であるが、印加電圧の上昇に伴って変化する接触角の特性が異なる、第1の撥水性絶縁膜と第2の撥水性絶縁膜とを使用し、前記第2の撥水性絶縁膜として、前記第1の撥水性絶縁膜の接触角が印加電圧の上昇により変化開始する前に、接触角の差が所定角度以上の変化、もしくは飽和する撥水性絶縁膜を使用することを特徴とするエレクトロウェッティングディスプレイ。請求項1に記載のエレクトロウェッティングディスプレイにおいて、前記第1の撥水性絶縁膜は、前記着色オイルを集合したいコーナーと接する側に形成され、前記第2の撥水性絶縁膜は、前記コーナーに対向する2辺にL字型に形成されることを特徴とするエレクトロウェッティングディスプレイ。上述したエレクトロウェッティングディスプレイにおいては、次のような問題点があった。画素に電圧を印加した場合に、画素内の着色オイルの集合する位置はコーナーであるが、どの位置に集合するかは制御できない。画素毎に着色オイルが移動する位置がバラバラである場合には人間の目に表示が不自然に見えてしまう。そのため、画素内で着色オイルが移動する場合、常に特定の位置コーナーに移動する事が望ましい。本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、画素に電圧印加した時の着色オイルの集合位置を制御することを可能にするエレクトウェッティングディスプレイを提供することを課題とする。本発明に係るエレクトウェッティングディスプレイは、基板上に形成された透明電極上に撥水性絶縁膜を形成し、その上に格子状の隔壁を形成し、隔壁で囲まれた部分に着色オイルを満たし、その上方を水で満たして透明電極が形成された対向基板と貼り合わされてなるエレクトロウェッティングディスプレイであって、前記撥水性絶縁膜として、電圧無印加状態では水に対する接触角が同等であるが、印加電圧の上昇に伴って変化する接触角の特性が異なる、第1の撥水性絶縁膜と第2の撥水性絶縁膜とを使用し、前記第2の撥水性絶縁膜として、前記第1の撥水性絶縁膜の接触角が印加電圧の上昇により変化開始する前に、接触角の差が所定角度以上変化、もしくは飽和する撥水性絶縁膜を使用することを特徴とする。本発明によれば、画素に電圧印加した時の着色オイルの集合する方向を制御することができる。本発明に係るエレクトロウェッティングディスプレイは、公知のエレクトロウェッティング効果電気毛管現象を利用したエレクトロウェッティングディスプレイであり、撥水性絶縁膜として第1と第2の撥水性絶縁膜を使用する。この2種類の撥水性絶縁膜は、電圧無印加状態では水に対する接触角がほぼ同等であるが、印加電圧の上昇に伴って変化する接触角の特性が異なるものであって、第2の撥水性絶縁膜は、第1の撥水性絶縁膜の接触角が電圧により変化開始する前に、所定角度以上の接触角の差を有する、もしくは飽和する撥水性絶縁膜を使用する。そして、着色オイルを集合したいコーナーと接する側に第1の撥水性絶縁膜を形成し、そのコーナーに対向する2辺に第2の撥水性絶縁膜をL字型に形成する。以下、具体例について説明する。図1a、bは、本発明の実施の形態に係るエレクトロウェッティングディスプレイの上面図と断面図である。基板1上にITO電極2が形成され、ITO電極2の上に、着色オイルを集合したいオイル集合コーナーと接する側に第1の撥水性絶縁膜3と形成され、前記オイル集合コーナーに対向する2辺にL字型の第2の撥水性絶縁膜4が形成されている。さらに、第1の撥水性絶縁膜3と第2の撥水性絶縁膜4の上に、隔壁リブ5が形成されている。ここで、第1の撥水性絶縁膜3は透明フッ素樹脂であるCYTOPペルフルオロ4-ビニルオキシ-1-ブテンBVEを環化重合させることにより得られる非結晶フッ素樹脂であって、旭硝子の商品名で形成され、第2の撥水性絶縁膜4は高誘電率膜CYTOPで形成されている。このように、図1に示すように、着色オイルを集合したいコーナーと接する側に第1の撥水性絶縁膜3を形成し、そのコーナーに対向する2辺に第2の撥水性絶縁膜4をL字型に形成することで、印加電圧を徐々に上げていくと、第2の撥水性絶縁膜4側の2辺側が先に接触角が低下し、この2辺側から着色オイルが動くように方向づけられる。さらに、印加電圧が上昇して第1の撥水性絶縁膜3の接触角が変化する電圧に達すると、先の2辺側から着色オイルの後退が起こり、所望するコーナーに向かって着色オイルが集合する。図2は、第1の撥水性絶縁膜3と第2の撥水性絶縁膜4の電圧対接触角の動作特性図を示す。図2に示すように、第2の撥水性絶縁膜4の電圧対接触角特性Aは、第1の撥水性絶縁膜3の電圧対接触角特性Bに比較して、印加電圧の上昇につれて、接触角が比較的早く変化することが理解できる。例えば、図2に示す特性図から、印加電圧が40Vである場合、第1の撥水性絶縁膜3の電圧対接触角特性Bは接触角が変化しなく、106°近辺であるが、第2の撥水性絶縁膜4の電圧対接触角特性Aの接触角は低下して92°となる。これにより、着色オイルを集合したいコーナーに対向する2辺側が先に接触角が低下し、この2辺側から着色オイルが動くように方向づけられ、印加電圧がさらに上昇して第1の撥水性絶縁膜3の接触角が変化する電圧、例えば70Vに達すると、先の2辺側から着色オイルの後退が起こり、所望するコーナーに向かって着色オイルが集合することになる。したがって、本発明の実施の形態によれば、撥水性絶縁膜として、電圧無印加状態では水に対する接触角が同等であるが、印加電圧の上昇に伴って変化する接触角の特性が異なる、第1の撥水性絶縁膜3と第2の撥水性絶縁膜4とを使用し、着色オイルを集合したいコーナーと接する側に第1の撥水性絶縁膜3を形成し、そのコーナーに対向する2辺に第2の撥水性絶縁膜4をL字型に形成することで、電圧印加した時の着色オイルの集合する方向を制御することができる。