"作業機械の動力源室内のラジエータの風上に設置する防塵ネット装置であって、洗浄液を貯留する水槽と、この水槽内に設置した従動軸と、この従動軸の上方に設置した駆動軸と、前記従動軸及び前記駆動軸に掛け回した防塵ネットと、少なくとも一部が前記洗浄液に浸漬し前記防塵ネットに接触するブラシとを備えたことを特徴とする防塵ネット装置。請求項1の防塵ネット装置において、前記洗浄液の液面の前記防塵ネットが入水する入水側液面と前記防塵ネットが出水する出水側液面とを仕切る仕切り板を備えていることを特徴とする防塵ネット装置。請求項1又は2の防塵ネット装置において、前記駆動軸に連結した駆動装置と、前記作業機械のエンジンの始動を検出する検出手段と、この検出手段で前記エンジンの始動が検出されたら前記駆動装置を設定時間駆動させる制御装置とを備えていることを特徴とする防塵ネット装置。請求項1又は2の防塵ネット装置において、前記駆動軸に連結した駆動装置と、前記ラジエータに流れる熱媒体の温度を測定する温度測定手段と、この温度測定手段で測定された前記熱媒体の温度が設定値を超えたら前記駆動装置を設定時間駆動させる制御装置とを有することを特徴とする防塵ネット装置。請求項1又は2の防塵ネット装置において、前記駆動軸に連結したハンドルを備えていることを特徴とする防塵ネット装置。特許文献1に記載された防塵ネット装置は、上下のプーリに掛け回した環状帯型の防塵ネットの内側のスペースにラジエータを配置した構成であり、運転中、連続的又は断続的に上下のプーリ間で防塵ネットが循環駆動する。上下のプーリは外周面に多数の針状の突起を備えた除塵具になっており、防塵ネットのラジエータの風上の面で塵埃を捕集しつつ、防塵ネットを循環させて一方のプーリの針状の突起で防塵ネットの目に詰まった塵埃を押し出して除塵するようになっている。しかし、プーリで風上側から風下側に返転する防塵ネットの目から押し出された塵埃は、ファンにより誘起される冷却風によって吹き飛ばされる。そのため動力源室内におけるラジエータの風下側に塵埃が溜まってしまい、防塵ネットの清掃が軽減される代わりに動力源室の清掃の負担が増してしまう。本発明は上記の事情に鑑みなされたもので、動力源室の清掃の負担を増大させることなく防塵ネットの清掃の負担を軽減することができる防塵ネット装置を提供することを目的とする。上記目的を達成するために、第1の発明は、作業機械の動力源室内のラジエータの風上に設置する防塵ネット装置であって、洗浄液を貯留する水槽と、この水槽内に設置した従動軸と、この従動軸の上方に設置した駆動軸と、前記従動軸及び前記駆動軸に掛け回した防塵ネットと、少なくとも一部が前記洗浄液に浸漬するように前記防塵ネットに接触するブラシとを備えたことを特徴とする。第2の発明は、第1の発明において、前記洗浄液の液面の前記防塵ネットが入水する入水側液面と前記防塵ネットが出水する出水側液面とを仕切る仕切り板を備えていることを特徴とする。第3の発明は、第1又は第2の発明において、前記駆動軸に連結した駆動装置と、前記作業機械のエンジンの始動を検出する検出手段と、この検出手段で前記エンジンの始動が検出されたら前記駆動装置を設定時間駆動させる制御装置とを備えていることを特徴とする。第4の発明は、第1又は第2の発明において、前記駆動軸に連結した駆動装置と、前記ラジエータに流れる熱媒体の温度を測定する温度測定手段と、この温度測定手段で測定された前記熱媒体の温度が設定値を超えたら前記駆動装置を設定時間駆動させる制御装置とを有することを特徴とする。第5の発明は、第1又は第2の発明において、前記駆動軸に連結したハンドルを備えていることを特徴とする。本発明によれば、動力源室の清掃の負担を増大させることなく防塵ネットの清掃の負担を軽減することができる。以下に図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。図1は本発明の防塵ネット装置を適用する作業機械の一例である油圧ショベルの側面図である。図1に示した作業機械101は、下部走行体103と、下部走行体103上に回転自由に連結された上部旋回体102と、上部旋回体102の前部に上下揺動可能に設けられたフロント作業装置104とを備えている。下部走行体103は、作業機械101を自力走行させるための装置であり、本実施の形態では無限軌道履帯を有するクローラ式のものであるが、ホイール式のものであっても良い。また、この下部走行体103は、上部旋回体102とともに作業機械101の本体作業機械本体を構成する。上部旋回体102は、運転室113と、動力源室114とを備えている。フロント作業装置104は、上部旋回体102に対して上下に回動可能に連結されたブーム104aと、このブーム104aに対して前後に回動可能に連結されたアーム104bと、このアーム104bの先端に回動可能に連結された作業具本例ではバケット104cとを備えている。このフロント作業装置104は、これに取り付けられた油圧アクチュエータで駆動する。フロント作業装置104を駆動する油圧アクチュエータとしては、上部旋回体102に対してブーム104aを上下に駆動するブームシリンダ105aと、ブーム104aに対してアーム104bを前後に駆動するアームシリンダ105bと、アーム104bに対して作業具104cを駆動する作業具シリンダ105cとが備わっている。ブームシリンダ105aは上部旋回体102及びブーム104aに両端が連結され、アームシリンダ105bはブーム104a及びアーム104bに両端が連結され、作業具シリンダ105cはアーム104b及び作業具104cに両端が連結されている。本発明の防塵ネット装置は、こうした作業機械101の動力源室114内においてラジエータの風上に設置されている。図2は動力源室114内の主要部を抜き出して表した模式図である。動力源室114には、原動機としてのエンジン106、エンジン106の冷却液熱媒体を冷却するラジエータ107、エンジン106で駆動されるファン108、バッテリ109、及びラジエータ107の目詰まりを抑制する防塵ネット装置100が収容されている。ファン108により誘起される空気の流れ方向図2中の破線矢印参照において、風上側から、防塵ネット装置100、ラジエータ107、ファン108、エンジン106の順に配置されている。これにより、動力源室114の空気取り入れ口110から取り入れられた空気がラジエータ107を通過する前に、当該空気流に同伴する塵埃が防塵ネット装置100で捕集される構成である。なお、特に図示していないが、動力源室114には、エンジン106、ラジエータ107、ファン108及び防塵ネット装置100の他、エンジン106で駆動される油圧ポンプ、油圧ポンプから吐出される圧油の流量及び方向を制御するコントロールバルブ等が収容されている。油圧ポンプは配管を介してコントロールバルブに接続されている。このコントロールバルブは、上記ブームシリンダ105a、アームシリンダ105b及び作業具シリンダ105c等の油圧アクチュエータに供給される圧油をそれぞれ制御する複数の制御弁を含むバルブユニットであり、コントロールバルブを構成する各制御弁が配管を介してそれぞれ対応する油圧アクチュエータに接続している。そして、エンジン106によって油圧ポンプが駆動されると、油圧ポンプから圧油が吐出され、吐出された圧油は吐出配管を通ってコントロールバルブに導かれる。運転室113内の操作装置図示せずによって例えばアームシリンダ5bの動作が指令されると、操作装置の操作に応じてコントロールバルブが駆動し、このコントロールバルブによって流量及び方向が制御された圧油がアームシリンダ5bに供給される。これによってアームシリンダ5bが伸縮駆動し、アーム4bが動作する。次に防塵ネット装置100の実施の形態を説明する。<第1の実施の形態>図3は本発明の第1の実施の形態に係る防塵ネット装置の全体構成を表す模式図、図4は図3中のIV-IV線による断面図、図5は後述する水槽4の斜視図である。図3-図5に示したように、防塵ネット装置100は、洗浄液5図4参照を貯留する水槽4と、この水槽4内に設置した従動軸2図4参照と、この従動軸2の上方に設置した駆動軸1と、従動軸2及び駆動軸1に掛け回した防塵ネット3と、少なくとも一部が洗浄液5に浸漬し防塵ネット3に接触するブラシ6a,6b図4参照と、駆動軸1に接続された駆動装置10と、駆動装置10の動作を制御する制御装置11と、作業機械101のエンジン106の始動を検出する検出手段20とを備えている。水槽4は、水平面内におけるラジエータ107の延在方向と同方向に延びるように、支持部材13図2参照を介して動力源室114の床面に固定されていて、上面本実施の形態では上面全面が開口している。水槽4の底面は下方に向かって縮径している。本実施の形態では、水槽4の底面は頂部を下に向けた四角錐状に形成した場合を例示しているが、他の角錐状、又は円錐状若しくは楕円錐状に形成することもできる。水槽4の底面の下端部頂部には、図4に示すようにバルブ14で開閉可能な排水口9が設置されていている。水槽4の開口部は、防塵ネット3に接触することなく洗浄液5の液面を覆うカバー8で塞がれている。このカバー8は水槽4の長手方向に延びる3枚の板8a,8b,8cを水槽4の短手方向に並べて構成されていて、板8a,8bの間の隙間であるスリット15aには防塵ネット3のラジエータ107側風下側の面3aが通り、板8b,8cの間の隙間であるスリット15bには防塵ネット3のラジエータ107と反対側風上側の面3bが通る。水槽4の4つの側壁4a-4dのうち当該水槽4の長手方向を向いた側壁4a,4bの上端部には複数の溝17図5参照が設けられており、各板8a-8cは対応する溝17に嵌め込むことによって水槽4に取り付けてあり、水槽4に対して着脱可能である。また、水槽4内には、洗浄液5の液面の防塵ネット3本実施の形態では風上側の面3bが入水する入水側液面5b図4参照と防塵ネット3本実施の形態では風下側の面3aが出水する出水側液面5a図4参照とを仕切る仕切り板7図4参照が備わっている。この仕切り板7は、水槽4の長手方向を向いた側壁4a,4bの内壁部の高さ方向の中間部に設けたスリット状のガイド19図5参照に挿し込まれ、水槽4の上面中央の板8bによって上部を拘束されて固定される。言うまでもないが、水槽4にはこの仕切り板7が一部浸漬する水位となるように洗浄液5が貯留される。従動軸2は、水槽4内において水槽4の長手方向に水平に延在していて、水槽4の側壁4a,4bに設けた円形溝18図5参照に両端が支持されている。従動軸2は仕切り板7の下方に位置し、その胴部全体が洗浄液5に浸漬するように洗浄液5の設定水位よりも低位置に配置されている。従動軸2は軸方向に弾性的に縮まる構成となっていて、水槽4に対して設置する際には、軸方向に縮めた状態で水槽4内に下ろし収縮を解くことで両端を円形溝18に挿し込まれる。駆動軸1は、従動軸2の上方本実施の形態では真上において、従動軸2と平行に設置されている。駆動軸1とこれに連結された駆動装置10は、支持部材16図2参照を介して動力源室114の側壁部に支持されている。駆動軸1の設置高さ動力源室114の床面からの高さは、従動軸2との間に掛け回された防塵ネット3がラジエータ107をカバーするように、ラジエータ107の上端の高さ同と同程度かそれ以上に設定する。防塵ネット3は帯状の網を環状に形成したものであり、その幅は、ラジエータ107をカバーするように、ラジエータ107の幅と同程度かそれ以上に設定する。駆動軸1が回転することによって従動軸2との間で循環駆動し、下部従動軸2側の部分は洗浄液5に浸漬している。また、防塵ネット3には、その移動方向における従動軸2の下流側すなわち出水側本実施の形態では風下側の面3a及び上流側すなわち入水側本実施の形態では風上側の面3bにそれぞれブラシ6a,6bが設置されている。ブラシ6a,6bは従動軸2の延在方向に延び、その長さは防塵ネット3の幅をカバーしている。入水側のブラシ6bは全体が液面下にあり、本実施の形態では入水側液面5b及び従動軸2の中間位置において防塵ネット3の面3bに接触している。一方、出水側のブラシ6aは出水側液面5aの近傍に配置されている。本実施の形態ではブラシ6aが出水側液面5aから上部に露出させた場合を例示しているが、出水側液面5aの近傍において全体が洗浄液5に浸漬するように構成しても良い。ブラシ6a,6bはそれぞれ防塵ネット3の面3a,3bを表裏から挟み込む構成を例示したが、例えば面3a,3bの外周側又は内周側にのみ接触する構成としても良い。なお、ブラシ6a,6bは支持部材図示せずを介して水槽4の側壁4a-4dに対して適宜支持されている。制御装置11は、検出手段20からの検出信号を入力し、それに応じて駆動装置10に駆動信号を出力する。本実施の形態では、検出手段20でエンジン106の始動が検出されたら、制御装置11は駆動装置10に駆動信号を出力し、駆動装置10を設定時間だけ駆動させる。駆動装置10を運転する設定時間は予め定めた値であり、例えば2分間といった値を設定することができる。また、駆動装置10によって、防塵ネット3は一定の速度例えば1周/分で循環駆動する。駆動装置10、制御装置11及び検出手段20の動力源は、例えばバッテリ109である。なお、エンジン始動を検出する検出手段20には、例えばエンジン回転数を検出する回転センサーを例示することができるが、これには限定されず、例えばエンジン始動スイッチキースイッチ等でエンジン始動を検出する検出手段20を兼ね、キースイッチからの信号を基にエンジン始動を判断する構成とすることも可能である。次に防塵ネット装置100の動作について説明する。図6は制御装置11による防塵ネット装置100の制御手順を表すフローチャートである。ステップ101運転室113において電源スイッチ図示せずが入ると、制御装置11及び検出手段20に電力が供給され、制御装置11が図6の手順を開始し、エンジン106の始動を待つ。検出手段20から検出信号が入力されない間は本ステップを繰り返し実行し、検出手段20からの検出信号を入力してエンジン106が始動したと判断した場合例えばエンジン回転数が0より大きくなった場合には手順をステップ102に移す。ステップ102制御装置11は、駆動装置10に駆動信号を出力し、駆動装置10を設定時間だけ駆動させる。これにより防塵ネット3が循環駆動し、洗浄液5に入水した防塵ネット3の面3bが洗浄液5中でブラシ6bに摺接することにより、防塵ネット3に捕集されていた塵埃が洗浄液5中に洗い落とされる。さらに、従動軸2で返転した防塵ネット3は出水前にブラシ6aに摺接し、防塵ネット3に残留する塵埃が洗浄液5中に洗い落とされるとともに、洗浄液5中を浮遊する塵埃が防塵ネット3に再付着して出水することを抑制する。この動作を設定時間継続したら、制御装置11は駆動装置10への駆動信号の出力を停止し、防塵ネット装置100の運転を停止して図6の手順を終了する。続いて作用効果について説明する。作業機械101が作業現場で稼動している間、ファン108に誘起される風力によって塵埃を同伴した機外の空気が冷却空気として空気取り入れ口110を介して動力源室114内に取り込まれる。動力源室114に取り込まれた空気は防塵ネット装置100を通過する際に防塵ネット3で塵埃を捕集された上でラジエータ107を通過し、これによってエンジン冷却液が冷却されてエンジン106の過熱が抑制される。本実施の形態によれば、エンジン始動時に防塵ネット装置100が作動するので、前回作業時に捕集された塵埃が作業開始時に防塵ネット3から除去され、防塵ネット3を清浄な状態として防塵ネット3の開口率を正常化して作業に臨むことができる。前回運転時に低下していた防塵ネット3の開口率を回復させることで、ラジエータ107に当たる風量の減少が抑制されるので、ラジエータ107を流れるエンジン冷却液が効果的に冷却され、エンジン106の過熱が抑制される。そして、防塵ネット装置100においては、ブラシ6a,6bによって洗浄液5中で防塵ネット3が清掃されるので、防塵ネット3から除去された塵埃を洗浄液5中に保持し塵埃が水槽4を出て動力源室114内に飛散することを抑制することができる。従って、動力源室114の清掃の負担を増大させることなく防塵ネット3の清掃の負担を軽減することができる。特に本実施の形態の場合、制御装置11によって自動的に防塵ネット3が清掃されるので、防塵ネット3の清掃の負担軽減の効果は大きい。加えて、清掃に伴って防塵ネット3が洗浄液5中を通り濡れるので、ファン108により誘起される空気の気化熱による冷却効果も期待でき、ラジエータ107の冷却効果も向上し得る。また、水槽4の洗浄液5の液面を仕切り板7によって出水側液面5aと入水側液面5bに分けたことで、入水側液面5bに浮かぶ塵埃が出水側液面5aに移動し、出水する防塵ネット3に付着することを抑制することができ、防塵ネット3の高い清浄効率を確保することができる。また、出水側のブラシ6aを液面近傍に配置したことも、防塵ネット3に付着して塵埃が出水することの抑制に貢献する。また、カバー8を設けたことにより、作業中における水槽4からの洗浄液5のこぼれを抑制することができ、バッテリ109等の電装品に洗浄液5が接触することを抑制することができる。また、水槽4の底面を下方に窄めて排水口9を設置したことにより、洗浄液5中に保持された塵埃を排水口9の近傍に沈殿させることができるので、バルブ14を開いて排水口9から洗浄液5を排出することで容易に水槽4内の塵埃を回収することができる。<第2の実施の形態>本実施の形態に係る防塵ネット装置が第1の実施の形態と相違する点は、当該防塵ネット装置の制御態様にある。第1の実施の形態ではエンジン始動時作業開始時に防塵ネット装置100を作動させる場合を例示したが、例えば作業中に一定時間置きに一定時間一定速度で駆動装置10を作動させるようにしても良く、防塵ネット3の清掃のタイミングは第1の実施の形態の態様で限定されるものではない。本実施の形態では、ラジエータ107図2参照に流すエンジン冷却液の温度が予め設定してある設定値を超えた際に防塵ネット装置を作動させる例を説明する。図7は本発明の第2の実施の形態に係る防塵ネット装置の全体構成を表す模式図であり、先の図3に対応している。この図において第1の実施の形態と同様の部分には既出図面と同符号を付して説明を省略する。本実施の形態に係る防塵ネット装置100’は、検出手段20に代えて、ラジエータ107図2参照に流れるエンジン冷却液の温度を測定する温度測定手段21を備えている。そして、制御装置11’は、この温度測定手段21で入力されたエンジン冷却液の測定温度Tが予め設定しておいた設定温度T0例えば95°Cを超えたら駆動装置10を設定時間例えば5分間駆動させる。その他の機械構成は第1の実施の形態と同様である。図8は制御装置11’の制御手順を表すフローチャートである。ステップ201運転室113において電源スイッチ図示せずが入ると、制御装置11’及び温度測定手段21に電力が供給され、制御装置11’は図8の手順を開始し、温度測定手段21からエンジン冷却液の測定温度Tを随時又は一定時間置きに入力する。ステップ202制御装置11’は、入力された測定温度11’をその記憶部図示せずから読み出した設定温度T0と比較し、測定温度Tが設定温度T0を超えたか否かを判定する。測定温度Tが設定温度T0以下であれば手順をステップ201に戻し、測定温度Tが設定温度T0を超えたと判定した場合には手順をステップ203に移す。ステップ203本ステップは図6のステップ102と同様であり、制御装置11’は、本ステップを実行したら一旦図6の手順を終了する。制御装置11’は、作業機械101の運転中例えば運転室113に設けた電源スイッチが入っている間、以上の図8の手順を繰り返し実行する。本実施の形態においても第1の実施の形態と同様の効果を得ることができる。また、エンジン冷却液が昇温し、エンジン106のオーバーヒートの懸念、或いはエンジン106の冷却効率の低下の兆候等が認識されたらその都度防塵ネット3を清掃することにより、適時に冷却効果の回復を図ることができるとともに、防塵ネット装置100’の不要な作動を抑制することができエネルギー効率向上の効果も期待できる。エンジン106がオーバーヒートしつつある場合に作動させる、或いはエンジン106の冷却効率が低下しつつあってそのままの状態で作業を継続すればいずれオーバーヒートしそうな場合に作動させる、等といった防塵ネット装置100’を作動させるタイミングは設定温度T0の設定による。<第3の実施の形態>図9は本発明の第3の実施の形態に係る防塵ネット装置の全体構成を表す模式図であり、図3に対応している。この図において既述の実施の形態と同様の部分には既出図面と同符号を付して説明を省略する。本実施の形態に係る防塵ネット装置100が既述の実施の形態と相違する点は、駆動装置を持たず人力作動式としたことである。従って、本実施の形態では駆動装置10や制御装置11,11’、検出手段20、温度測定手段21等が省略されている代わりに、駆動軸1にハンドル22が取り付けてある。即ち、人手でハンドル22を回すことで防塵ネット3を回転移動させる構成である。その他の構成は既述の実施の形態と同様である。本実施の形態によれば、防塵ネット3の清掃は人手によることとなるが、ハンドル22を回すといった簡単な作業で防塵ネット3を清掃することができ、防塵ネット3の清掃の負担を軽減することができる。また、洗浄液5に塵埃が保持されるので動力源室114の清掃負担が増大することもない。また、基本的な構成は既述の実施の形態と同様であるため、その他の点についても既述の実施の形態と同様の効果を得ることができる。なお、以上の実施の形態では、2つのブラシ6a,6bを設置した場合を例に挙げて説明したが、ブラシは少なくとも1つあれば良く、3つ以上あっても勿論良い。また、ブラシの全体が洗浄液5に浸漬していなくても、場合によっては一部が洗浄液5に浸かっていれば良い。また、作業機械101として油圧ショベルを例に挙げて油圧ショベルに発明を適用した場合を例に挙げて説明したが、本発明は、例えば、ホイールショベル、ホイールローダー、フォークリフト等を含む他の種類の作業機械にも適用可能であり、同様の効果を奏することができる。また、動力源原動機としてエンジンの代わりに電動モータを使用する電動の作業機械においても、電子機器やインバータ等の冷却用のラジエータを動力源室に備えている場合には、電動の作業機械にも本発明は適用可能である。即ち、ラジエータの冷却対象はエンジンに限定されるものではない。エンジン及び電動機を原動機とするハイブリットにも適用可能である。"