"シートを収納するシート収納部と、前記シート収納部に収納されたシートを昇降させるシート昇降部と、前記シート昇降部により上昇されたシートを給送するシート給送部と、を備えたシート給送装置において、前記シート昇降部は、前記シート収納部に設けられシートを積載するシート支持部を昇降させるリフタ機構と、前記リフタ機構を昇降させる駆動源からの駆動を前記リフタ機構に伝達する機械式クラッチと、前記機械式クラッチを駆動伝達状態と非伝達状態とに切り替える切換機構と、を備え、前記切換機構は、前記シート支持部に積載されたシートに当接して上下に移動可能な紙面レバーと、前記機械式クラッチに係合自在に移動可能な係合部材と、前記紙面レバーの移動に伴って前記係合部材を前記機械式クラッチに係合させることで前記機械式クラッチを駆動伝達状態にし、前記係合部材を前記機械式クラッチに非係合にすることで前記機械式クラッチを非伝達状態にする切換部材と、前記切換部材を付勢する付勢バネと、を有し、前記切換部材は、前記付勢バネの付勢力で前記係合部材を移動させて、前記機械式クラッチを前記駆動伝達状態から前記非伝達状態にする、ことを特徴とするシート給送装置。前記切換機構は、前記切換部材に形成された被係止部に係止可能に形成された係止部材を有し、前記係止部材は、前記紙面レバーが所定の高さより下に位置しているときには、前記被係止部を係止して前記切換部材を停止させ、前記紙面レバーが前記所定の高さに移動すると、前記被係止部から外れて前記切換部材を移動可能にする、ことを特徴とする請求項1に記載のシート給送装置。前記係止部材は、前記紙面レバーに連動する第1係止部材及び第2係止部材を有し、前記被係止部は、前記第1係止部材に係止される第1被係止部及び前記第2係止部材に係止される第2被係止部を有し、前記切換機構は、前記第1係止部材が前記第1被係止部から外れた後に、前記第2係止部材が前記第2被係止部に係止可能な係止位置に前記第2被係止部が位置するように前記切換部材を復帰させる復帰駆動部を有し、前記第1係止部材は、前記紙面レバーが前記所定の高さより低い所定の第2高さに下がったときに前記第1被係止部に係止して前記機械式クラッチを駆動伝達状態にし、前記紙面レバーが前記所定の高さよりも高い所定の第1高さに上昇したときに前記第1被係止部から外れて前記機械式クラッチを非伝達状態にし、前記第2係止部材は、前記復帰駆動部により前記切換部材を復帰させるときに、前記紙面レバーが前記第2高さに下がるまで前記第1係止部材が前記第1被係止部に係止しないように、前記第2被係止部に係止して前記切換部材を停止させる、ことを特徴とする請求項2に記載のシート給送装置。前記係止部材は、前記紙面レバーに連動する第1係止部材及び第2係止部材を有し、前記被係止部は、前記第1係止部材により係止される第1被係止部及び前記第2係止部材により係止される第2被係止部を有し、前記切換機構は、前記第2係止部材が前記第2被係止部から外れた後に、前記第1係止部材が前記第1被係止部に係止可能な係止位置に前記第1被係止部が位置するように前記切換部材を復帰させる復帰駆動部を有し、前記第2係止部材は、前記紙面レバーが前記所定の高さより低い所定の第2高さに下がったときに前記第2被係止部から外れて前記機械式クラッチを駆動伝達状態にし、前記第1係止部材は、前記切換部材が前記係止位置に復帰すると前記第1被係止部を係止して前記機械式クラッチを駆動伝達状態とし、前記紙面レバーが前記所定の高さより高い所定の第1高さに移動すると前記第1被係止部から外れて前記機械式クラッチを非伝達状態にする、ことを特徴とする請求項2に記載のシート給送装置。前記切換部材は、一部歯のない欠歯ギアを有すると共に、周面に前記第1被係止部及び前記第2被係止部が設けられた回転体であり、前記復帰駆動部は、前記欠歯ギアに噛み合い可能な駆動ギアであり、前記第1係止部材が前記第1被係止部に係止しているときは、前記欠歯ギアは前記駆動ギアと噛み合わず、前記第2係止部が前記第2被係止部に係止しているときも、前記欠歯ギアは前記駆動ギアと噛み合わず、前記第1係止部が前記第1被係止部から外れて前記付勢バネが前記切換部材を回転させている途中で前記欠歯ギアと前記駆動ギアとが噛み合って前記切換部材が更に回転し、前記第2係止部材が前記第2被係止部に係止すると前記切換部材が停止する、ことを特徴とする請求項3に記載のシート給送装置。前記切換部材は、一部歯のない欠歯ギアを有すると共に、周面に前記第1被係止部及び前記第2被係止部が設けられた回転体であり、前記復帰駆動部は、前記欠歯ギアに噛み合い可能な駆動ギアであり、前記第1係止部が前記第1被係止部に係止しているときは、前記欠歯ギアは前記駆動ギアに噛み合わず、前記第2係止部が前記第2被係止部に係止しているときも、前記欠歯ギアは前記駆動ギアに噛み合わず、前記第1係止部が前記第1被係止部から外れて前記付勢バネが前記切換部材を回転させている途中で、前記第2係止部が前記第2被係止部に係止して前記切換部材を停止させ、前記第2係止部が前記第2被係止部から外れたときに、前記付勢バネにより前記切換部材が回転して前記欠歯ギアが駆動ギアに噛み合う、ことを特徴とする請求項4に記載のシート給送装置。前記切換部材は、前記第1被係止部及び前記第2被係止部を有する往復移動可能なスライド部材であり、前記第1係止部が前記第1被係止部から外れたときに前記切換部材が前記付勢バネによって移動し、前記復帰駆動部により前記スライド部材を戻す方向へ移動させる、ことを特徴とする請求項3に記載のシート給送装置。前記切換部材は、前記第1被係止部及び前記第2被係止部を有する往復移動可能なスライド部材であり、前記第1係止部が前記第1被係止部から外れたときに前記切換部材が前記付勢バネによって移動している途中で、前記第2係止部が前記第2被係止部に係止して前記スライド部材を停止させ、前記第2係止部が前記第2被係止部から外れたときに前記付勢バネにより前記スライド部材が移動し、前記復帰駆動部により前記スライド部材を戻す方向へ移動させる、ことを特徴とする請求項4に記載のシート給送装置。請求項1から8のいずれか1項に記載のシート給送装置と、前記シート給送装置から給送されたシートに画像を形成する画像形成部と、を備えた、ことを特徴とする画像形成装置。ところで、リフタ駆動のオン/オフを機械的に行う場合、シートの紙面高さが狙いの高さに到達することでリフタ駆動をオフにしようとしても、リフタ駆動をオフにするための機械的な動作が介在するため、実際にリフタ駆動がオフになるまでには時間がかかる。例えば、特許文献1に記載のシート給送装置は、カムギアがバネで回転した後、カムギアと一体形成された欠歯ギアが差動ギアと噛み合うことでカムギアがさらに回転駆動して切換傾動部材が作動する。そして、切換傾動部材が機械式クラッチと係合して、機械式クラッチがオンからオフに切り替わる。つまり、カムギアをバネで回転させた後、ギアによる動作でカムギアを更に回転させて切換傾動部材を機械式クラッチに係止させ、機械式クラッチをオフにする。そのため、従来のシート給送装置は、カムギアをバネとギアとで回転させるという2つの動作を行う上に、ギアの動作はバネと比較して遅いため、機械式クラッチがオンからオフに切り替わるのに時間がかかる。これにより、例えば、通常の速度でリフトアップするとリフトアップ量が多くなり、シートの給送性能が低下してしまうという問題があった。これに対しては、例えば、リフトアップ速度を遅くすることで解消可能となるが、リフトアップに時間がかかるため、収納カセットを画像形成装置に挿入してからプリントができるまでの時間が長くなる。そこで、本発明は、リフタ駆動のオン/オフを機械的に行う画像形成装置において、リフトアップ速度を維持しつつ、給送時における紙面高さを安定させることで、給送性能が向上したシート給送装置及びこれを備える画像形成装置を提供することを目的とする。本発明は、シートを収納するシート収納部と、前記シート収納部に収納されたシートを昇降させるシート昇降部と、前記シート昇降部により上昇されたシートを給送するシート給送部と、を備えたシート給送装置において、前記シート昇降部は、前記シート収納部に設けられシートを積載するシート支持部を昇降させるリフタ機構と、前記リフタ機構を昇降させる駆動源からの駆動を前記リフタ機構に伝達する機械式クラッチと、前記機械式クラッチを駆動伝達状態と非伝達状態とに切り替える切換機構と、を備え、前記切換機構は、前記シート支持部に積載されたシートに当接して上下に移動可能な紙面レバーと、前記機械式クラッチに係合自在に移動可能な係合部材と、前記紙面レバーの移動に伴って前記係合部材を前記機械式クラッチに係合させることで前記機械式クラッチを駆動伝達状態にし、前記係合部材を前記機械式クラッチに非係合にすることで前記機械式クラッチを非伝達状態にする切換部材と、前記切換部材を付勢する付勢バネと、を有し、前記切換部材は、前記付勢バネの付勢力で前記係合部材を移動させて、前記機械式クラッチを前記駆動伝達状態から前記非伝達状態にする、ことを特徴とする。本発明によれば、切換部材を付勢バネで回転させて機械式クラッチを駆動伝達状態から非伝達状態に切り替えるため、機械式クラッチの切り替え時間を短くできる。そのため、リフトアップ速度を遅くしなくても、リフトアップ量が多くなることはなく、紙面高さが安定した給紙性能のよいシート給送装置及びこれを備える画像形成装置を提供することができる。以下、本発明の実施形態に係るシート給送装置を備えた画像形成装置について、図面を参照しながら説明する。本発明の実施形態に係る画像形成装置は、複写機、プリンタ、ファクシミリ及びこれらの複合機器等、シート収納部に収納されたシートを給送するシート給送装置を備えた画像形成装置である。以下の実施形態においては、画像形成装置として、レーザビームプリンタ本体以下、プリンタ本体というにシート給送装置としての三段カセットデッキを装着したレーザビームプリンタ以下、プリンタというを用いて説明する。なお、本実施形態においては、プリンタ本体に三段カセットデッキを連結させたプリンタを用いて説明するが、プリンタ本体に本発明に係るシート給送装置が一体に構成されたものであってもよい。例えば、プリンタ本体が有するシート収納部に本発明に係るシート給送装置を設ける構成であってもよい。<第1実施形態>本発明の第1実施形態に係るプリンタ1について、図1から図7を参照しながら説明する。まず、第1実施形態に係るプリンタ1の概略構成について、図1を参照しながらシートSの動きに沿って説明する。図1は、本発明の実施形態に係るプリンタ1の全体構造を模式的に示す断面図である。図1に示すように、第1実施形態に係るプリンタ1は、シートSに画像を形成するプリンタ本体2と、プリンタ本体2にシートSを給送する三段カセットデッキ3と、を備える。プリンタ本体2は、シートSを給送するシート給送装置20と、画像を形成する画像形成部21と、画像形成部21で形成された画像をシートSに転写する転写ローラ22と、転写ローラ22で転写された画像をシートSに定着させる定着装置23と、を備える。シート給送装置20は、シートSを収納する収納カセット20aと、収納カセット20aに収納されたシートSを昇降させる不図示の昇降部と、昇降部により上昇されたシートSを画像形成部21に給送するピックアップローラ20bと、を備える。また、シート給送装置20は、ピックアップローラ20bにより給送されるシートSを1枚ずつに分離する分離ローラ対20cと、を備える。収納カセット20aに収納されたシートSは、不図示の昇降部で紙面高さが調節され、分離ローラ対20cで1枚ずつ分離されながらピックアップローラ20bにより画像形成部21に給送される。画像形成部21は、プリンタ本体2に着脱可能に設けられたプロセスカートリッジ21aと、レーザー露光装置21bと、を備え、プロセスカートリッジ21aには、像担持体としての感光体ドラム21cが内蔵されている。画像形成部21では、画像情報に応じたレーザー光がレーザー露光装置21bから照射されることにより感光体ドラム21cの表面にトナー像が形成される。また、感光体ドラム21cには、転写ローラ22が押圧しており、シートSが感光体ドラム21cと転写ローラ22との間を通過することにより感光体ドラム21cの表面に形成されたトナー像がシートSに転写される。シートSに転写されたトナー像は、定着装置23で熱及び圧力が印加されることでシートSに定着され、トナー像が定着されたシートSは、その後、排出ローラ対24によりプリンタ本体2の上面に形成された排出トレイ25に画像面を下側にして排出される。三段カセットデッキ3は、プリンタ本体2の載置台を兼用しており、プリンタ本体2の下部に配置されている。また、三段カセットデッキ3の下部には、4つのキャスターが取り付けられており、三段カセットデッキ3は、プリンタ本体2を載せた状態で移動可能になっている。三段カセットデッキ3は、サイズ、坪量等の異なるシートS,S1,S2が収納された第1収納デッキ30、第2収納デッキ31及び第3収納デッキ32を備える。三段カセットデッキ3は、プリンタ本体2から給送信号を受け取ると、第1収納デッキ30、第2収納デッキ31及び第3収納デッキ32から給送信号に適したシートを収納した収納デッキを選択し、プリンタ本体2の画像形成部21にシートを1枚ずつ給送する。ここで、三段カセットデッキ3に設けられた第1収納デッキ30、第2収納デッキ31及び第3収納デッキ32について、図2から図7を参照しながら具体的に説明する。なお、第1収納デッキ30、第2収納デッキ31及び第3収納デッキ32は、同じ構成であるため、ここでは、最上段に配置された第1収納デッキ30を用いて説明する。まず、第1収納デッキ30の概略構成について図2から図4を参照しながら説明する。図2は、本実施形態に係るプリンタ1の三段カセットデッキ3に配設された第1収納デッキ30の収納カセット33を引き出した状態を示す斜視図である。図3aは、図2に示す第1収納デッキ30に設けられたシート昇降部4及びシート給送部5を示す斜視図である。図3bは、図3aに示すシート昇降部4を示す正面図である。図4は、第1係止部材62及び第2係止部材63とシートの紙面高さとの関係を示す図である。図5は、図3aに示すシート給送部5を示す図である。なお、図3bにおいては、説明のために一部を切り欠いて示している。図2及び図3aに示すように、第1収納デッキ30は、シートSを収納するシート収納部としての収納カセット33と、収納カセット33に収納されたシートSを昇降させるシート昇降部4と、を備える。また、第1収納デッキ30は、シート昇降部4により昇降されたシートSをプリンタ本体2の画像形成部21に給送するシート給送部5を備える。収納カセット33は、第1収納デッキ30に着脱自在に形成されており、シートSを積載するシート支持部としての中板40と、中板40に積載されたシートSの位置を規制する位置決めする規制板34,35,36とを備える。中板40は、収納カセット33の内部に設けられており、係止部40a,40bを支点として上下方向に回動自在移動自在に収納カセット33に支持されている。規制板34は、中板40に積載されたシートSのシート給送方向における後端位置を規制し、規制板35及び規制板36は、シート給送方向と直交するシート幅方向におけるシートSの両側位置を規制する。シート昇降部4は、中板40を昇降させるリフタ機構41と、不図示の駆動源の駆動をリフタ機構41に伝達可能な機械式クラッチとしての遊星歯車機構7と、遊星歯車機構7の駆動伝達状態と非伝達状態との切り替えを行う切換機構6と、を備える。リフタ機構41は、中板40の下方に設けられた押上板41aと、押上板41aの一端に連結された扇形ギア41bと、を備えており、扇形ギア41bの回転により押上板41aが昇降するように構成されている。つまり、リフタ機構41は、扇形ギア41bの回転により押上板41aの上に配置された中板40を昇降させる。図3bに示すように、遊星歯車機構7は、内歯車71aを有する入力ギア71と、内歯車71aに噛合する遊星歯車75を保持する遊星キャリア72と、被係合部73a及び遊星歯車75と噛合する太陽ギア73bを有する被係合ギア73と、を備える。遊星歯車機構7は、駆動列74を介して出力ギアとしての遊星キャリア72が扇形ギア41bに接続されており、不図示の駆動源から入力ギア71に入力される駆動を扇形ギア41bに選択的に伝達する。切換機構6は、上下に移動可能な紙面レバー61と、紙面レバー61と連動する第1係止部材62及び第2係止部材63と、第1係止部材62又は第2係止部材63に係止される切換部材としての連動回転体65と、付勢バネとしての引張りバネ66と、を備える。また、切換機構6は、遊星歯車機構7に係合自在に移動可能な係合部材67と、連動回転体65を回転させる復帰駆動部としての復帰駆動ギア69と、を備える。紙面レバー61は、収納カセット33に収納された最上面のシートSaに当接して上下に移動する図5参照。具体的には、図3aに示すように、紙面レバー61は、支点61cを中心に揺動可能に形成されており、不図示のバネにより図3aに示す矢印A方向図3bに示す矢印B方向であり、以下この方向を時計回り方向というに付勢されている。また、紙面レバー61の一端部には、収納カセット33に収納されたシートSの最上面のシートに当接する検知部61aが固着されている。紙面レバー61は、収納カセット33に収納されたシートSの紙面高さが上昇すると、最上面のシートSaに検知部61aが押し上げられて図3aに示す時計回り方向と反対方向以下、反時計回り方向というに揺動する。一方、紙面レバー61の他端部には、紙面レバー61の位置に基づいて第1係止部材62及び第2係止部材63を連動させる連動部61bが設けられている。第1係止部材62は、支点62aを中心に揺動自在に形成されており、引張りバネ64により、時計回り方向に付勢されている。また、第1係止部材62の一端部62bは、紙面レバー61の連動部61bに当接しており、他端部には、後述の第1被係止部65aと係止可能な係止爪62cが設けられている。第1係止部材62は、紙面高さの変動により揺動する紙面レバー61に連動して一端部62bが移動することにより、係止爪62cが第1被係止部65aと係止可能な第1係止位置と、第1被係止部65aとの係止を解除する第1解除位置とを移動する。具体的には、図4に示すように、第1係止部材62は、給紙条件として適切な所定高さの範囲内で高い側を第1高さ、低い側を第2高さとすると、紙面レバー61が第1高さよりも低いときに係止爪62cが第1係止位置に位置するように構成されている。また、第1高さよりも高いときに係止爪62cが第1解除位置に位置するように構成されている。そのため、第1係止部材62は、紙面高さが第1高さよりも低いときに第1被係止部65aに係止し、第1高さよりも高くなると第1被係止部65aから外れるようになる。なお、本実施形態においては、第1高さと第2高さの差は1mmに設定している。この差はできるだけ小さくしたいものの、機械部品で係止と非係止を行う必要があるため1mm以下の場合、第1係止部材62の係り量が少なすぎて、係止したいときに外れてしまうおそれがあるためである。第2係止部材63は、支点62aを中心に揺動自在に形成されており、引張りバネ64により、反時計回り方向に付勢されている。また、第2係止部材63の一端部63bは、紙面レバー61の連動部61bに当接しており、他端部63cは、後述の第2被係止部65bと係止可能に形成されている。第2係止部材63は、紙面高さの変動により揺動する紙面レバー61の移動に連動して一端部63bが移動することにより、他端部63cが第2被係止部65bと係止可能な第2係止位置と、第2被係止部65bとの係止を解除する第2解除位置とを移動する。具体的には、図4に示すように、第2係止部材63は、紙面レバー61が第2高さよりも低いときに他端部63cが第2解除位置に位置し、第2高さよりも高いときに他端部63cが第2係止位置に位置するように構成されている。つまり、第2係止部材63は、紙面高さが第2高さよりも低いときに第2被係止部65bにから外れて、第2高さよりも高いときに第2被係止部65bに係止可能に構成されている。第1高さと第2高さとの間で第2係止部材63を第2被係止部65bに係止可能にしたのは、復帰駆動ギアが連動回転体を第1係止位置まで回転させたとき、紙面レバーが第2位置に下がるまで第1係止部材62を第1被係止部65aに係止させないためである。連動回転体65は、係止爪62cに係止可能に形成された第1被係止部65aと、第2係止部材63の他端部63cに係止可能に形成された第2被係止部65bと、一部歯のない欠歯ギア65dと、係合部材67を移動させるカム部65cと、を備える。連動回転体65は、回転軸65gを中心に回転自在に支持されており、引張りバネ66により時計回り方向に付勢されている。第1被係止部65a及び第2被係止部65bは、連動回転体65の周面に形成されている。欠歯ギア65dは、歯のあるギア部65eと、歯のない欠歯部65fと、を備え、回転軸65gを中心に回転する。カム部65cは、回転軸65gを中心に欠歯ギア65dと一体的に回転する。また、カム部65cは、欠歯部65fに位置する領域で係合部材67が遊星歯車機構7を係止するように形成されている。係合部材67は、支点67aを中心に揺動自在に形成されており、引張りバネ68により時計回り方向に付勢されている。また、係合部材67は、遊星歯車機構7を構成する被係合ギア73の被係合部73aと係合する係合部67bと、カム部65cに従動するようにカム部65cのカム面と接触する従動部67cと、を備える。つまり、係合部材67は、カム部65cに連動して、被係合ギア73の被係合部73aと係合部67bとが係合する係合位置と、非係合状態となる非係合位置との間を揺動する。そして、非係合状態となる非係合位置においては、不図示の駆動源から入力ギア71に入力された駆動は、内歯車71aから遊星歯車75に伝わり、太陽ギア73bを介して被係合ギア73を反時計回りに回転させる。一方、被係合部73aと係合する係合位置においては、被係合部73aを介して太陽ギア73bが回転しなくなるので、遊星歯車75が時計回り方向に太陽ギア73bの周りを公転する。その結果、遊星歯車75を保持する遊星キャリア72が遊星歯車75と共に時計回り方向に回転し、遊星歯車機構7が駆動伝達状態になる。そして、駆動伝達状態になると、遊星キャリア72から駆動列74を介して扇形ギア41bに駆動が伝わり、押上板202が中板201を上昇させる。復帰駆動ギア69は、不図示の給紙モータが駆動しているときには常時反時計回り方向に回転するように構成されており、連動回転体65のギア部65eと噛み合った時に連動回転体65を時計回り方向に回転させる。図5に示すように、シート給送部5は、中板40に積載されたシートSから最上位のシートSaを送り出すピックアップローラ53と、ピックアップローラ53により送り出されたシートSを分離する分離ローラ対54,55と、を備える。また、シート給送部5は、分離ローラ対54,55によって1枚ずつに分離給送されたシートSを画像形成部21に搬送する搬送ローラ対56と、を備える図1参照。分離ローラ対54,55は、フィードローラ54及び分離ローラ55により構成されている。次に、第1収納デッキ30におけるリフトアップ動作について、図2に加え、図6aから図6dを参照しながら説明する。図6aは、第1係止部材62が第1被係止部65aを係止した状態を示す図である。図6bは、第1係止部材62が第1被係止部65aから外れて係合部材67と被係合ギア73との係合が解除される状態を示す図である。図6cは、第2係止部材63の他端部63cが第2係止位置に位置した状態を示す図である。図6dは、第2係止部材63が第2被係止部65bを係止した状態を示す図である。図2に示すように、第1収納デッキ30に収納カセット33が挿入されると、不図示のカセット検知手段が収納カセット33を検知して、不図示の給紙モータが駆動を開始する。給紙モータが駆動を開始すると、入力ギア71が図6aに示す時計回り方向図3bに示す時計回り方向に回転を開始すると共に、復帰駆動ギア69が反時計回り方向図3bに示す反時計回り方向に回転を開始する。ここで、収納カセット33が挿入された時点においては、中板40は収納カセット33の下部に位置しており、紙面レバー61は、第2高さよりも下に位置している。そのため、図6aに示すように、第1係止部材62の係止爪62cは、第1係止位置に位置しており、連動回転体65の第1被係止部65aを係止する。これにより、係合部材67の係合部67bが被係合ギア73の被係合部73aを係合する係合位置で係合部材67が保持される。その結果、遊星歯車機構7が駆動伝達状態になり、入力ギア71の回転が遊星歯車75及び遊星キャリア72に伝わり、駆動列74を介して扇形ギア41bを回転させ、押上板41aが中板40を上昇させる。次に、中板40の上昇により中板40に積載されたシートSが上昇し、上昇したシートSに当接した紙面レバー61が上昇すると、第1係止部材62が紙面レバー61の連動部61bに押されて支点62aを中心に反時計回り方向に揺動する。そして、紙面レバー61が第1高さを越えると、第1係止部材62の係止爪62cが第1被係止部65aから外れて、第1係止部材62は、第1解除位置に移動する。第1係止部材62が第1解除位置に移動すると、引張りバネ66の付勢力で連動回転体65が時計回り方向に回転する。連動回転体65が引張りバネの付勢力で時計回り方向に回転すると、係合部材67の従動部67cが回転するカム部65cに押圧され、係合部材67が支点67aを中心に反時計回り方向に揺動する。係合部材67が反時計回り方向に揺動すると、係合部材67が係合位置から非係合位置に移動し、被係合ギア73の被係合部73aと係合部67bとが非係合となる。被係合ギア73の被係合部73aと係合部67bとが非係合となると、遊星歯車機構7が非伝達状態になり、扇形ギア41bの回転が停止すると共に中板40の上昇が停止する。また、このときの第2係止部材63は、紙面レバー61が第2高さよりも下に位置しているときは、第2解除位置に位置しているが、紙面レバー61が第2高さを越えると、第2係止位置に移動する図6b参照。そして、図6cに示すように、引張りバネ66の付勢力で連動回転体65がさらに時計回り方向に回転されると、欠歯ギア65dのギア部65eが復帰駆動ギア69と噛合し、連動回転体65が復帰駆動ギア69によって時計回り方向に回転される。連動回転体65が時計回り方向に回転し、欠歯ギア65dの欠歯部65fまで回転されると、連動回転体65は引張りバネ66により時計回り方向に回転させられ、図6dに示すように第2係止位置に位置する第2係止部材63が第2被係止部65bを係止する。これにより、連動回転体65は回転を停止し、収納カセット33を第1収納デッキ30に挿入した後のリフトアップ動作が完了する。つまり、給紙可能な状態になる。その後、ピックアップローラ53によりシートSが給紙されると、給紙された紙の厚み分ずつ紙面高さが下がってくる。そして、紙面高さが第2高さより低くなると第2係止部材63が第2被係止部65bから外れ、図6aの位置関係になり、上述した動作を繰り返すことで紙面高さが上昇して図6dの状態で停止する。次に、図7を参照して、第1実施形態に係る三段カセットデッキ3の第1収納デッキ30における紙面高さの変化について説明する。図7は、シートSの紙面高さの変化を示す図である。図7に示すように、第1収納デッキ30に収納カセット33が挿入されると、不図示の給紙モータが駆動を開始して中板40が上昇し、時間t1sで紙面レバー61の第1高さを検出する。つまり、時間t1sでシートSの紙面高さが第1高さに到達し、紙面レバー61が第1高さになる。紙面レバー61が第1高さになると、第1係止部材62が第1被係止部65aから外れて、遊星歯車機構7の非伝達状態に移行する動作が開始される。ここで、本実施形態においては、引張りバネ66の付勢力で連動回転体65を回転させて係合部材67を係合位置に移動させ、回転の途中で被係合ギア73の被係合部73aに係合させて被係合ギア73の回転を止める。つまり、遊星歯車機構7を非伝達状態にする。引張りバネ66の付勢力で回転する連動回転体65は、素早く反応して回転するため、遊星歯車機構7が非伝達状態になるまでの時間は、6msとなる。そのため、時間t1sから6ms後に中板40のリフトアップは停止する。これにより、シートの紙面高さは第1高さより0.1mm高い位置になる。その後、プリントが開始されシートSが給送されると、シートSの最上面の高さが下がってくる。そして、シートSの高さが第2高さより低くなると、再び、第1係止部材62が第1被係止部65aに係止して、中板40の上昇と共にシートSの紙面高さが上昇し、第1高さより0.1mm高い位置で停止する。この動作は収納カセット33内のシートSが無くなるまで繰り返される。なお、給送条件として適正な所定高さの範囲としては、第2高さよりも0.3mm低い高さから第1高さよりも0.4mm高い高さの範囲であるため、この範囲内の設定で紙面高さを制御すれば問題ない。一方、例えば、バネとギアとによって連動回転体を動作させる従来例aにおいては、シートSが第1高さに到達して機械式クラッチの非伝達状態に移行する動作に入ってから、非伝達状態になるまで35msかかる。そのため、従来例aは、第1実施形態と同じ速度でリフトアップすると、リフトアップ完了時に紙面高さが適正な所定高さの範囲を超えてしまい、給送性能を満足させることができない。更に、従来例aにおけるリフトアップ速度を遅くした従来例bにおいては、機械式クラッチが非伝達状態になるまで35msかかるが、第1高さよりも0.15mm程度高い位置でリフトアップを完了させることができる。しかし、これではリフトアップに時間がかかり、収納カセット33を第1収納デッキ30に挿入してからプリントできるまでにかかる時間が長くなってしまう。このように、第1実施形態に係るプリンタ1は、リフトアップ速度を遅くすることなく、リフトアップ量の増加を防止することができる。つまり、リフトアップ速度を維持しつつ、リフトアップ量の増加を防止することができる。そのため、リフトアップ時間の増加により収納カセット33を挿入してからプリント開始までの時間が長くなることを防止することができる。これにより、シートSの給送時における紙面高さを安定させることが可能になる。つまり、シートSの給送性能を向上させることができる。<第2実施形態>次に、本発明の第2実施形態に係るプリンタ1Aについて、図8aから図9を参照しながら説明する。第2実施形態に係るプリンタ1Aは、紙面高さが第2高さよりも低くなった時のシートのリフトアップのタイミングが第1実施形態と相違する。そのため、第2実施形態においては、第1実施形態と相違する点、即ち、リフトアップ動作を中心に説明し、第1実施形態と同様の構成のものについては、図1から図3を援用すると共に、同じ符号を付してその説明を省略する。なお、第2実施形態において、第1実施形態と同様の構成のものについては、第1実施形態と同様の効果を奏する。以下、第2実施形態に係るプリンタ1Aの第1収納デッキ30におけるシートSのリフトアップ動作について、図2に加え、図8aから図8dを参照しながら説明する。図8aは、第1係止部材62が第1被係止部65aと係合した状態を示す図である。図8bは、第1係止部材62が第1被係止部65aから外れて係合部材67と被係合ギア73との係合が解除される状態を示す図である。図8cは、第2係止部材63が第2被係止部65bを係止した状態を示す図である。図8dは、復帰駆動ギア69が連動回転体65を回転させる状態を示す図である。図2に示すように、第1収納デッキ30に収納カセット33が挿入されると、不図示のカセット検知手段が収納カセット33を検知して、不図示の給紙モータが駆動を開始する。給紙モータが駆動を開始すると、入力ギア71が時計回り方向に回転を開始すると共に、復帰駆動ギア69が反時計回り方向に回転を開始する。ここで、収納カセット33が挿入された時点においては、中板40は収納カセット33の下部に位置しており、紙面レバー61は、第2高さよりも下に位置している。そのため、図8aに示すように、第1係止部材62の係止爪62cは、第1係止位置に位置しており、連動回転体65の第1被係止部65aを係止する。これにより、係合部材67の係合部67bが被係合ギア73の被係合部73aを係合する係合位置で係合部材67が保持される。その結果、遊星歯車機構7が駆動伝達状態になり、入力ギア71の回転が遊星歯車75及び遊星キャリア72に伝わり、駆動列74を介して扇形ギア41bを回転させ、押上板41aが中板40を上昇させる。次に、中板40の上昇により中板40に積載されたシートSが上昇し、上昇したシートSに当接した紙面レバー61が上昇すると、第1係止部材62が紙面レバー61の連動部61bに押されて支点62aを中心に反時計回り方向に揺動する。そして、紙面レバー61が第1高さを越えると、第1係止部材62の係止爪62cが第1被係止部65aから外れて、第1係止部材62は、第1解除位置に移動する。第1係止部材62が第1解除位置に移動すると、引張りバネ66の付勢力で連動回転体65が時計回りに回転する。連動回転体65が引張りバネの付勢力で時計回りに回転すると、係合部材67の従動部67cが回転するカム部65cに押圧され、係合部材67が支点67aを中心に反時計回り方向に揺動する。係合部材67が反時計回り方向に揺動すると、係合部材67が係合位置から非係合位置に移動し、被係合ギア73の被係合部73aと係合部67bとが非係合となる。被係合ギア73の被係合部73aと係合部67bとが非係合となると、遊星歯車機構7が非伝達状態になり、扇形ギア41bの回転が停止すると共に中板40の上昇が停止する。また、このときの第2係止部材63は、紙面レバー61が第2高さよりも下に位置しているときは、第2解除位置に位置しているが、紙面レバー61が第2高さを越えると、第2係止位置に移動する図8b参照。そして、図8cに示すように、引張りバネ66の付勢力で連動回転体65がさらに時計回り方向に回転されると、第2係止位置に位置する第2係止部材63が第2被係止部65bを係止する。これにより、連動回転体65は回転を停止し、収納カセット33を第1収納デッキ30に挿入した後のリフトアップ動作が完了する。つまり、給紙可能な状態になる。その後、ピックアップローラ53によりシートSが給紙されると、給紙されたシートSの厚み分ずつ紙面高さが下がってくる。そして、紙面高さが第2高さより低くなると第2係止部材63が第2被係止部65bから外れ、図8dに示すように、欠歯ギアのギア部65eが復帰駆動ギア69に噛み合い、連動回転体65が回転駆動される。そして、図8aの位置関係になり、上述した動作を繰り返すことで紙面高さが上昇して図8cの状態で停止する。以後、上述を繰り返す。次に、図9a及び図9bを参照して、シート高さとピックアップローラ53がシートSを給紙するピックアップタイミングとの関係について説明する。図9aは、第1実施形態に係るプリンタ1のシート高さとピックアップローラ53によるピックアップタイミングとの関係を示す図である。図9bは、第2実施形態に係るプリンタ1Aのシート高さとピックアップローラ53によるピックアップタイミングとの関係を示す図である。図9aに示すように、シートSが搬送されて、紙面レバー61の検知部61aが第2高さより低くなったとき、時間t2sの間、リフトアップ動作と次のシートSのピックアップタイミングとが重なる場合がある。この場合、給紙モータにかかる負荷が大きくなるため、給紙モータのスペックを上げて、例えば、高出力の給紙モータに変更しなければならない場合が生じ得る。一方、本発明の第2実施形態に係るプリンタ1においては、図8c及び図8dに示すように、紙面レバー61の検知部61aが第2高さより低くなったあと、欠歯ギア65dのギア部65eと復帰駆動ギア69とを噛合させて連動回転体65を回転させる。そのため、図9bに示すように、時間t2sよりも長い時間t3s後にリフトアップが開始されることになる。これにより、リフトアップ動作とピックアップ動作をずらすことができる。その結果、給紙モータに係る負荷が大きくなることを防止することが可能になり、モータのスペックを変更する等の必要もなくなる。<第3実施形態>次に、本発明の第3実施形態に係るプリンタ1Bについて、図10及び図11を参照しながら説明する。第3実施形態に係るプリンタ1Bは、シート昇降部の切換機構の構成が第1実施形態と相違する。そのため、第3実施形態においては、第1実施形態と相違する点、即ち、シート昇降部の切換機構を中心に説明し、第1実施形態と同様の構成のものについては、図1及び図2を援用すると共に、同じ符号を付してその説明を省略する。なお、第3実施形態において、第1実施形態と同様の構成のものについては、第1実施形態と同様の効果を奏する。図10は、第3実施形態に係るプリンタ1Bの第1収納デッキ30に設けられたシート昇降部4B及びシート給送部5を示す斜視図である。図10に示すように、第3実施形態に係るシート昇降部4Bは、リフタ機構41と、機械式クラッチとしての遊星歯車機構7と、切換機構6Bと、を備える。切換機構6Bは、紙面レバー61と、第1係止部材62及び第2係止部材63と、切換部材としてのスライド部材84と、引張りバネ85と、係合部材67と、復帰駆動部としての復帰駆動ギア88と、欠歯ストッパ89と、を備える。スライド部材84は、第1係止部材62の係止爪62cに係止可能な第1被係止部84aと、第2係止部材63の他端部63cに係止可能な第2被係止部84bと、係合部材67の従動部67cと接触するカム部84cと、突起部84dと、を備える。スライド部材84は、往復移動可能にスライド自在に支持されており、引張りバネ85により一方向図11aに示す左下方向に付勢されている。カム部84cは、係合部材67の従動部67cと接触して、係合部材67を係合位置と非係合位置とに揺動させる。突起部84dは、復帰駆動ギア88の後述の第1突起部88aと係合可能に形成されている。復帰駆動ギア88は、回転自在に支持されており、係合可能な突起部84dを押圧する第1突起部88aと、欠歯ストッパ89に押圧される第2突起部88bと、を備える。復帰駆動ギア88は、一部歯のない欠歯ギアであり、ギア部88cが入力ギア71と噛み合ったときだけ回転する。欠歯ストッパ89は、支点89cを中心に揺動自在に支持されており、一端部89bが復帰駆動ギア88の第1突起部88aに係合可能に形成され、他端部89aが第2被係止部84bに係合可能に形成されている。欠歯ストッパ89は、支点89cを中心に揺動することにより、一端部89bが第1突起部88aに係合したり、他端部89aが第2被係止部84bに係合する。次に、第3実施形態に係るプリンタ1Bの第1収納デッキ30におけるシートSのリフトアップ動作について、図2に加え、図11aから図11dを参照しながら説明する。図11aは、第1係止部材62が第1被係止部84aと係合した状態を示す図である。図11bは、第1係止部材62が第1被係止部84aから外れて係合部材67と被係合ギア73との係合が解除される状態を示す図である。図11cは、入力ギア71と復帰駆動ギア88とが噛み合う状態を示す図である。図11dは、復帰駆動ギア88の第1突起部88aがスライド部材84の突起部84dを押圧する状態を示す図である。図11eは、第2係止部材63と第2被係止部84bとが係合した状態を示す図である。図2に示すように、第1収納デッキ30に収納カセット33が挿入されると、不図示のカセット検知手段が収納カセット33を検知して、不図示の給紙モータが駆動を開始する。給紙モータが駆動を開始すると、入力ギア71が時計回り方向に回転を開始する。ここで、収納カセット33が挿入された時点においては、中板40は収納カセット33の下部に位置しており、紙面レバー61は、第2高さよりも下に位置している。そのため、図11aに示すように、第1係止部材62の係止爪62cは、第1係止位置に位置しており、スライド部材84の第1被係止部65aを係止する。これにより、係合部材67の係合部67bが被係合ギア73の被係合部73aと係合するようにスライド部材84のカム部84cと係合部材67の従動部67cとが接触した状態で保持される。つまり、係合部材67の係合部67bが被係合ギア73の被係合部73aを係合する係合位置で係合部材67が保持される。その結果、遊星歯車機構7が駆動伝達状態になり、入力ギア71の回転が遊星歯車75及び遊星キャリア72に伝わり、駆動列74を介して扇形ギア41bを回転させ、押上板41aが中板40を上昇させる。次に、中板40の上昇により中板40に積載されたシートSが上昇し、上昇したシートSに当接した紙面レバー61が上昇すると、第1係止部材62が紙面レバー61の連動部61bに押されて支点62aを中心に反時計回り方向に揺動する。そして、紙面レバー61が第1高さを越えると、第1係止部材62の係止爪62cが第1被係止部65aから外れて、第1係止部材62は、第1解除位置に移動する。第1係止部材62が第1解除位置に移動すると、引張りバネ85の付勢力でスライド部材84が図11bに示す左下方向にスライドする。スライド部材84が引張りバネ85の付勢力でスライドすると、係合部材67の従動部67cがスライドするカム部84cに押圧され、係合部材67が支点67aを中心に反時計回り方向に揺動する。係合部材67が反時計回り方向に揺動すると、係合部材67が係合位置から非係合位置に移動し、被係合ギア73の被係合部73aと係合部67bとが非係合となる。被係合ギア73の被係合部73aと係合部67bとが非係合となると、遊星歯車機構7が非伝達状態になり、扇形ギア41bの回転が停止すると共に中板40の上昇が停止する。また同時に、スライド部材84がスライドすることでスライド部材84の第2被係止部84bが欠歯ストッパ89の他端部89aを押圧し、欠歯ストッパ89が支点89cを中心に時計回り方向に揺動する。欠歯ストッパ89が時計回り方向に揺動すると、復帰駆動ギア88の第1突起部88aに係合していた欠歯ストッパ89の一端部89bが第1突起部88aから外れる。スライド部材84が引張りバネ85により更にスライドされると、欠歯ストッパ89の一端部89bがスライドする第2被係止部84bに押圧されて、欠歯ストッパ89が支点89cを中心に時計回り方向に更に揺動する。そして、時計回り方向に揺動した欠歯ストッパ89の一端部89bが復帰駆動ギア88の第2突起部88bを押圧する。これにより、復帰駆動ギア88が反時計回り方向に回転する。復帰駆動ギア88が反時計回り方向に回転すると、図11cに示すように、復帰駆動ギア88のギア部88cが遊星歯車機構7の入力ギア71と噛合し、入力ギア71により反時計回り方向に回転駆動される。復帰駆動ギア88が反時計回り方向に回転すると、図11dに示すように、復帰駆動ギア88の第1突起部88aがスライド部材84の突起部84dを押圧し、スライド部材84が図11dに示す右上方向にスライドする。つまり、スライド部材84が復帰する方向にスライドする。なお、このとき復帰駆動ギア88に第1突起部88aが係合部材67の従動部67cを持ち上げている図11dの拡大図参照ため、係合部材67の係合部67bが被係合ギア73の被係合部73aに係合することはない。図11eに示すように、図11dに示す右上方向にスライドしたスライド部材84は、第2被係止部84bが第2係止部材63に係止されることにより停止する。その後、入力ギア71に対向する位置に復帰駆動ギア88の欠歯部が到達したところで、欠歯ストッパ89の一端部89bが復帰駆動ギア88の第1突起部88aに係合して復帰駆動ギア88が停止する。これにより、収納カセット33を第1収納デッキ30に挿入した後のリフトアップ動作が完了する。つまり、給紙可能な状態になる。その後、ピックアップローラ53によりシートSが給紙されると、給紙されたシートSの厚み分ずつ紙面高さが下がってくる。そして、紙面高さが第2高さよりも低くなると第2係止部材63が第2被係止部84bから外れ、図11aに示す位置関係になり、上述した動作を繰り返すことで紙面高さが上昇して図11eに示す状態で停止する。以後、上述を繰り返す。このように、本発明の第3実施形態に係るプリンタ1は、切換部材としてのスライド部材84をスライドさせて遊星歯車機構7のオン/オフを行う。そのため、切換部材の実装高さを低くすることができる。これにより、切換機構を構成するユニットの実装高さを低くすることができる。<第4実施形態>次に、本発明の第4実施形態に係るプリンタ1Cについて、図12aから図12eを参照しながら説明する。第4実施形態に係るプリンタ1Cは、紙面高さが第2高さよりも低くなった時のシートのリフトアップのタイミングが第3実施形態と相違する。そのため、第4実施形態においては、第3実施形態と相違する点、即ち、リフトアップ動作を中心に説明し、第3実施形態と同様の構成のものについては、図1、図2及び図10を援用すると共に、同じ符号を付してその説明を省略する。なお、第4実施形態において、第3実施形態と同様の構成のものについては、第1実施形態と同様の効果を奏する。以下、第4実施形態に係るプリンタ1Cの第1収納デッキ30におけるシートSのリフトアップ動作について、図2に加え、図12aから図12eを参照しながら説明する。図12aは、第1係止部材62が第1被係止部84aと係合した状態を示す図である。図12bは、第1係止部材62が第1被係止部84aから外れて係合部材67と被係合ギア73との係合が解除される状態を示す図である。図12cは、第2係止部材63が第2被係止部84bを係止した状態を示す図である。図12dは、入力ギア71と復帰駆動ギア88とが噛み合う状態を示す図である。図12eは、復帰駆動ギア88の第1突起部88aがスライド部材84Cの突起部84dを押圧する状態を示す図である。図2に示すように、第1収納デッキ30に収納カセット33が挿入されると、不図示のカセット検知手段が収納カセット33を検知して、不図示の給紙モータが駆動を開始する。給紙モータが駆動を開始すると、入力ギア71が時計回り方向に回転を開始する。ここで、収納カセット33が挿入された時点においては、中板40は収納カセット33の下部に位置しており、紙面レバー61は、第2高さよりも下に位置している。そのため、図12aに示すように、第1係止部材62の係止爪62cは、第1係止位置に位置しており、スライド部材84Cの第1被係止部65aを係止する。これにより、係合部材67の係合部67bが被係合ギア73の被係合部73aと係合するようにスライド部材84Cのカム部84cと係合部材67の従動部67cとが接触した状態で保持される。つまり、係合部材67の係合部67bが被係合ギア73の被係合部73aを係合する係合位置で係合部材67が保持される。その結果、遊星歯車機構7が駆動伝達状態になり、入力ギア71の回転が遊星歯車75及び遊星キャリア72に伝わり、駆動列74を介して扇形ギア41bを回転させ、押上板41aが中板40を上昇させる。次に、中板40の上昇により中板40に積載されたシートSが上昇し、上昇したシートSに当接した紙面レバー61が上昇すると、第1係止部材62が紙面レバー61の連動部61bに押されて支点62aを中心に反時計回り方向に揺動する。そして、紙面レバー61が第1高さを越えると、第1係止部材62の係止爪62cが第1被係止部65aから外れて、第1係止部材62は、第1解除位置に移動する。第1係止部材62が第1解除位置に移動すると、引張りバネ85の付勢力でスライド部材84Cが図12bに示す左下方向にスライドする。スライド部材84Cが引張りバネ85の付勢力でスライドすると、係合部材67の従動部67cがスライドするカム部84cに押圧され、係合部材67が支点67aを中心に反時計回り方向に揺動する。係合部材67が反時計回り方向に揺動すると、係合部材67が係合位置から非係合位置に移動し、被係合ギア73の被係合部73aと係合部67bとが非係合となる。被係合ギア73の被係合部73aと係合部67bとが非係合となると、遊星歯車機構7が非伝達状態になり、扇形ギア41bの回転が停止すると共に中板40の上昇が停止する。また、このときの第2係止部材63は、紙面レバー61が第2高さよりも下に位置しているときは、第2解除位置に位置しているが、紙面レバー61が第2高さを越えると、第2係止位置に移動する図12b参照。そして、図12cに示すように、引張りバネ66の付勢力でスライド部材84Cがさらに左下方向にスライドされると、第2係止位置に位置する第2係止部材63が第2被係止部84bを係止する。これにより、スライド部材84Cはスライドを停止し、収納カセット33を第1収納デッキ30に挿入した後のリフトアップ動作が完了する。つまり、給紙可能な状態になる。その後、ピックアップローラ53によりシートSが給紙されると、給紙されたシートSの厚み分ずつ紙面高さが下がってくる。そして、紙面高さが第2高さより低くなると第2係止部材63が第2被係止部84bから外れ、図12dに示すように、復帰駆動ギア88のギア部88cが復帰駆動ギア88に噛み合い、スライド部材84Cが左下方向にスライドされる。また同時に、スライド部材84Cがスライドすることでスライド部材84Cの突起部84eが欠歯ストッパ89の他端部89aを押圧し、欠歯ストッパ89が支点89cを中心に時計回り方向に揺動する。欠歯ストッパ89が時計回り方向に揺動すると、復帰駆動ギア88の第1突起部88aに係合していた欠歯ストッパ89の一端部89bが第1突起部88aから外れる。スライド部材84Cが引張りバネ85により更にスライドされると、欠歯ストッパ89の一端部89bがスライドする突起部84eに押圧されて、欠歯ストッパ89が支点89cを中心に時計回り方向に更に揺動する。そして、時計回り方向に揺動した欠歯ストッパ89の一端部89bが復帰駆動ギア88の第2突起部88bを押圧する。これにより、復帰駆動ギア88が反時計回り方向に回転する。復帰駆動ギア88が反時計回り方向に回転すると、図12dに示すように、復帰駆動ギア88のギア部88cが遊星歯車機構7の入力ギア71と噛合し、入力ギア71により反時計回り方向に回転駆動される。復帰駆動ギア88が反時計回り方向に回転すると、図12eに示すように、復帰駆動ギア88の第1突起部88aがスライド部材84Cの突起部84dを押圧し、スライド部材84Cが図12eに示す右上方向にスライドする。つまり、スライド部材84Cが復帰する方向にスライドする。なお、このとき復帰駆動ギア88に第1突起部88aが係合部材67の従動部67cを持ち上げている図12dの拡大図参照ため、係合部材67の係合部67bが被係合ギア73の被係合部73aに係合することはない。そして、図11aのように、第1係止部材62が第1被係止部84aに係止してスライド部材84Cが停止し、係合部材67が被係合ギア73の被係合部73aに係合することで中板40が上昇する。上述した動作を繰り返すことで紙面高さが上昇し、図12cの状態で停止する。このように、第4実施形態に係るプリンタ1Cは、紙面レバー61の検知部61aが第2高さより低くなったあと、入力ギア71と復帰駆動ギア88のギア部88cとを噛合させてスライド部材84Cをスライドさせる。そのため、リフトアップ動作とピックアップ動作をずらすことができる。これにより、例えば、シートSが搬送されて、紙面レバー61の検知部61aが第2高さより低くなったときにリフトアップ動作と次のシートSのピックアップタイミングとが重なることを防止することが可能になる。その結果、給紙モータに係る負荷が大きくなることを防止することが可能になり、モータのスペックを変更する等の必要もなくなる。以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。また、本発明の実施形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施形態に記載されたものに限定されない。"