"水と、前記水性インクジェットインクの5wt未満の顔料とを含有し、コーンプレート型粘度計を用いて測定された25°Cの粘度mPasが以下の関係を満たすことを特徴とする水性インクジェットインク。VB/VA≧1.53mPas≦VA≦15mPasここで、VAは、50rpmの回転数で測定された粘度であり、VBは、2.5rpmの回転数で測定された粘度である。前記VBは20mPas以上であることを特徴とする水性インクジェットインク。前記VB/VAは1.7以上であることを特徴とする請求項1または2に記載の水性インクジェットインク。前記顔料は、自己分散顔料であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の水性インクジェットインク。前記顔料の量は前記水性インクジェットインクの3wt未満であることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の水性インクジェットインク。前記顔料の量は前記水性インクジェットインクの1.5wt以上であることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の水性インクジェットインク。粘度調整剤をさらに含有することを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載の水性インクジェットインク。前記粘度調整剤は、グリセリン、ポリエチレングリコール、およびグリコールエーテルからなる群から選択されることを特徴とする請求項7に記載の水性インクジェットインク。前記水性インクジェットインクは、インク循環経路を有するインクジェットプリントヘッドを搭載した記録装置にて使用されることを特徴とする請求項1乃至8のいずれか1項に記載の水性インクジェットインク。水と、前記水性インクジェットインクの5wt未満の顔料と、前記水性インクジェットインクの0.02wt以上0.1wt未満の水溶性高分子化合物とを含有し、コーンプレート型粘度計を用いて測定された25°Cにおける粘度が3~15mPasであることを特徴とする水性インクジェットインク。前記水溶性高分子化合物は、天然多糖類であることを特徴とする請求項10に記載の水性インクジェットインク。前記天然多糖類は、キサンタンガム、グァーガム、およびカラギーナンからなる群から選択されることを特徴とする請求項11に記載の水性インクジェットインク。前記水溶性高分子化合物の量は、前記水性インクジェットインクの0.05wt以下であることを特徴とする請求項10乃至12のいずれか1項に記載の水性インクジェットインク。前記顔料は、自己分散顔料であることを特徴とする請求項10乃至13のいずれか1項に記載の水性インクジェットインク。前記顔料の濃度は前記水性インクジェットインクの3wt未満であることを特徴とする請求項10乃至14のいずれか1項に記載の水性インクジェットインク。前記顔料の濃度は前記水性インクジェットインクの1.5wt以上であることを特徴とする請求項10乃至15のいずれか1項に記載の水性インクジェットインク。粘度調整剤をさらに含有することを特徴とする請求項10乃至16のいずれか1項に記載の水性インクジェットインク。前記粘度調整剤は、グリセリン、ポリエチレングリコールおよびグリコールエーテルからなる群から選択されることを特徴とする請求項17に記載の水性インクジェットインク。前記水性インクジェットインクは、インク循環経路を有するインクジェットプリントヘッドを搭載した記録装置にて使用されることを特徴とする請求項10乃至17のいずれか1項に記載の水性インクジェットインク。インク循環経路を有するインクジェットプリントヘッドから、少なくとも1種のインク組成物を噴射して画像を形成する工程を具備し前記インク組成物は請求項1乃至19のいずれか1項に記載の水性インクジェットインクであることを特徴とするインクジェット記録方法。本発明が解決しようとする課題は、低コストで得られるとともに吐出安定性に優れ、十分な濃度の画像を紙媒体に形成することが可能な水性インクジェットインクを提供することにある。一実施形態によれば、水性インクジェットインクは、水および顔料を含有する。前記水性インクジェットインクにおける前記顔料の量は、5wt未満である。前記水性インクジェットインクは、コーンプレート型粘度計を用いて測定された25°Cの粘度mPasが以下の関係を満たす。VB/VA≧1.53mPas≦VA≦15mPasここで、VAは、50rpmの回転数で測定された粘度であり、VBは、2.5rpmの回転数で測定された粘度である。以下、実施形態を具体的に説明する。水性インクジェットインクが紙媒体上に吐出された際、紙媒体の内部への顔料の浸透を抑制できれば、紙媒体上での画像濃度は高められる。紙媒体内部へのインクの浸透はインクの粘度に関連し、水性インクジェットインクの粘度が高くなると紙媒体へのインクの浸透は抑制される。その結果、水性インクジェットインク中の顔料は紙媒体の表面近傍に留まって、得られる画像濃度を高めることができる。この点に着目して鋭意検討した結果、本発明者らは、水性インクジェットインクの粘度に以下の関係を見出した。粘度は、コーンプレート型粘度計を用いて測定された25°Cにおける値である。VB/VA≧1.5式1VAは、50rpmの回転数で測定された粘度であり、せん断力の支配が強い場合の粘度に相当する。例えば、駆動されたインクジェットプリントヘッドの内部では、水性インクジェットインクの粘度はVAとなる。インクジェットプリントヘッドから吐出されて紙媒体に接触するまでの水性インクジェットインクの粘度も、VAである。インクジェット記録用であるので、VAは3~15mPasの範囲内に規定される。VBは、2.5rpmの回転数で測定された粘度であり、せん断力の支配が弱い場合の粘度に相当する。例えば、紙媒体に接触した直後には、水性インクジェットインクの粘度はVBとなる。VBが大きくなると、水性インクジェットインクは、紙媒体の内部への浸透が抑制される。したがって、VBは20mPas以上であることが好ましい。駆動されたインクジェットプリントヘッド内部においては、本実施形態の水性インクジェットインクは強いせん断力を受ける。したがって、インクジェットプリントヘッドの内部では、本実施形態の水性インクジェットインクの粘度はVAである。インクジェットプリントヘッドから吐出されて紙媒体に接触すると、その直後にインクの粘度はVBに増加して浸透性が低下する。紙媒体に接触する前でも、せん断力の弱い場合には、本実施形態の水性インクジェットインクは粘度が上昇する。上記式1を満たす水性インクジェットインクは、紙媒体に接触すると粘度が上昇して、紙媒体に接触する前の粘度の1.5倍以上になる。VB/VAが1.5未満の場合には、紙媒体への浸透を抑制することができない。紙媒体への浸透をより十分に抑制したインクを得るためは、VB/VAは1.7以上が好ましい。後述するようにVBの値は、水溶性高分子化合物の含有量に依存し、その上限は50mPas程度となる。VB/VAの上限は17程度と算出される。インクジェット記録装置のインク供給経路の内部において、本実施形態の水性インクジェットインクの粘度が上昇すると、インクジェットプリントヘッドから安定に吐出することが困難となる。したがって、本実施形態にかかる水性インクジェットインクを用いて画像を形成する際には、インク循環経路を有するインクジェットプリントヘッドを用いることが好ましい。図1に、こうしたインクジェット記録装置の一例を示す。インクジェット記録装置11は、インク滴を紙媒体に吐出するインクジェットプリントヘッド12と、インクジェットプリントヘッド12にインクを供給するタンク13と、インクジェットプリントヘッド12とタンク13との間でインクを循環させる循環機構14とを有する。インクジェットプリントヘッド12には、インク滴を紙媒体に吐出するためのノズル31が設けられている。タンク13の内部には、本実施形態の水性インクジェットインクが貯留される。タンク13は、大気開放弁15を有している。この大気開放弁15を開放することで、タンク13の内部圧力を大気圧にすることができる。また、大気開放弁15を閉鎖することによって、タンク13の内部圧力を大気圧から変動させることができる。インクジェットプリントヘッド12のノズル31内の液面メニスカス位置は、インクタンク13内の液面高さhに比べて、重力方向において高くなっている。これにより、ヘッド12内には負圧が発生するので、ノズルからインクが漏れ出ることはない。循環機構14は環状の流路16を有し、この流路16の途中には、ポンプ17およびフィルタ部材18が順に設けられている。上流側に設けられたポンプ17は、流路16内で矢印に示す方向にインクジェットインクを循環させる。ポンプ17の下流に設けられたフィルタ部材18は、インク中に混入した異物を回収する。図2に示されるように、インクジェットプリントヘッド12においては、第2インク供給孔37および第2インク排出孔38を有する基板26上に、圧電材料からなるアクチュエータ27が設けられている。アクチュエータ27は、紙面に直交する方向で並び、隣接するアクチュエータ27の間の空間は圧力室8となる。したがって、複数の圧力室8が図2に示される断面に直交する方向に並んでいる。圧力室の列は、第1圧力室列80aと、第2圧力室列80bとの2つである。基板26上には、枠部材28を介してノズルプレート20が配置され、ノズルプレート20は、インクを吐出するための複数のノズル31を有する。ノズル31においては、圧力室8側の開口部がインク吐出側の開口部より大きい。複数のノズル31は、各圧力室8に対応して設けられてノズル列を構成する。ノズル列は、第1圧力室列80aに対応する第1ノズル列と、第2圧力室列80bに対応する第2ノズル列との2つである。ノズル列においては、300ノズル/インチでノズル31が配置されている。ノズル列の長さ方向で隣接するノズルの距離は、84.7μmとなる。2つのノズル列の配置位置は、ノズル列の長さ方向において42.3μmずれている。したがって、このインクジェットヘッド12は、600dpiドット/インチで印刷可能である。基板26における第2インク供給孔37は、ノズルプレート20と基板26の間の供給側共通圧力室33に連通している。供給側共通圧力室33は、第1圧力室列80aと第2圧力室列80bとの間に配置される。それぞれの圧力室列と枠部材との間は、排出側共通圧力室32である。排出側共通圧力室32は、基板26における第2インク排出孔38と連通している。インクは、第1インク供給孔24から供給され、インク供給溝51、第2インク供給孔37、供給側共通圧力室33、圧力室8、排出側共通圧力室32、第2インク排出孔38、インク排出溝34、および第1インク排出孔23の順に流れる。この経路によって、インク循環経路が構成される。各圧力室の両側のアクチュエータを駆動して、その圧力室の容積を可変する。圧力室の容積が拡張するとインクが圧力室内に供給される。圧力室が収縮するとノズルからインクが吐出される。吐出されなかったインクは、インク循環経路を通過して第1インク供給孔24から再び供給される。インク循環経路内においてはせん断支配が強いので、本実施形態の水性インクジェットインクの粘度はVAとなる。インクジェット記録に適切な範囲の粘度を有するので、ヘッドから安定して吐出することが可能である。本実施形態の水性インクジェットインクが紙媒体に吐出されると、その直後にはせん断力が弱くなるため、インクの粘度がVBに増加する。粘度が増加した水性インクジェットインクは、紙媒体への浸透性が低下する。それによって、インク中の顔料は、紙媒体中に浸透せずに表面近傍に留まる。インク中の顔料は、ほぼ全てが発色に寄与するので、インク中に含有される顔料の量を通常の水性インク等より低減しても、十分な濃度の画像を形成することができる。なお、本明細書において、紙媒体とは、一般的には、印刷されることを目的に使用される紙製の媒体をさす。紙媒体は、印刷特性を高めるための材料が塗布されたアート紙やコート紙などの塗工用紙と、紙自体の特性を生かした非塗工用紙とに大別される。紙媒体は、本、書籍、新聞、包装、およびプリンター用紙など、種々の用途に用いられる。また、段ボール、紙製の容器、およびボール紙などの厚紙も紙媒体に含まれる。例えば、オフィスや家庭で使用する複写機、プリンターに使用されるコピー用紙のような、いわゆる普通紙は、典型的な紙媒体である。本実施形態の水性インクジェットインクは、せん断力が弱くなると粘度が増加する。こうした特性は、水溶性高分子化合物を配合することによって得られた。したがって、本実施形態にかかる水性インクジェットインクは、水および顔料に加えて、水溶性高分子化合物を含有する。水としては、例えば純水や超純水を用いることができる。水性インクジェットインクにおける水の量は特に限定されないが、水が過剰に含有されるとカール等が生じて紙媒体が変形するおそれがある。水の量がインク全量の70wt未満であれば、紙媒体の変形合を避けることができる。水性インクジェットインク中における水の量は、60wt未満がより好ましく、50wt未満が最も好ましい。水性インクジェットインクには、水に加えて粘度調整剤が含有されることが好ましい。粘度調整剤を配合することによって、インクの保存安定性に加えて、保湿性および脱泡性を高めることもできる。インクジェットプリントヘッドからのインクの吐出安定性も、よりいっそう高められる。粘度調整剤としては、例えば、ポリエチレングリコール、グリセリン、およびグリコールエーテルなどが挙げられる。本実施形態の水性インクジェットインク中における粘度調整剤の量は、例えば、1~50wt程度とすることができる。こうした範囲内で粘度調整剤がインク中に含有されていれば、何等不都合を伴なうことなく所望の効果を得ることができる。顔料としては、例えば、アゾ顔料アゾレーキ顔料、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料などを含む、多環式顔料例えば、フタロシアニン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料など、染料キレート例えば、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレートなど、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、およびアニリンブラックなどを使用できる。ブラックインクとして使用されるカーボンブラックとしては、具体的には、No.2300,No.900,MCF88,No.33,No.40,No.45,No.52,MA7,MA8,MA100,No2200B等三菱化学製、Raven5750,Raven5250,Raven5000,Raven3500,Raven1255,Raven700等コロンビア社製、Regal400R,Regal330R,Regal660R,MogulL,Monarch700,Monarch800,Monarch880,Monarch900,Monarch1000,Monarch1100,Monarch1300,Monarch1400等キャボット社製、ColorBlackFW1,ColorBlackFW2,ColorBlackFW2V,ColorBlackFW18,ColorBlackFW200,ColorBlackS150,ColorBlackS160,ColorBlackS170,Printex35,PrintexU,PrintexV,Printex140U,SpecialBlack6,SpecialBlack5,SpecialBlack4A,SpecialBlack4等デグッサ社製などが挙げられる。イエローインクに使用される顔料としては、具体的には、C.I.PigmentYellow1,C.I.PigmentYellow2,C.I.PigmentYellow3,C.I.PigmentYellow12,C.I.PigmentYellow13,C.I.PigmentYellow14C,C.I.PigmentYellow16,C.I.PigmentYellow17,C.I.PigmentYellow73,C.I.PigmentYellow74,C.I.PigmentYellow75,C.I.PigmentYellow83,C.I.PigmentYellow93,C.I.PigmentYellow95,C.I.PigmentYellow97,C.I.PigmentYellow98,C.I.PigmentYellow109,C.I.PigmentYellow110,C.I.PigmentYellow114,C.I.PigmentYellow128,C.I.PigmentYellow129,C.I.PigmentYellow138,C.I.PigmentYellow150,C.I.PigmentYellow151,C.I.PigmentYellow154,C.I.PigmentYellow155,C.I.PigmentYellow180,およびC.I.PigmentYellow185等が挙げられる。マゼンタインクに使用される顔料としては、具体的には、C.I.PigmentRed5,C.I.PigmentRed7,C.I.PigmentRed12,C.I.PigmentRed48Ca,C.I.PigmentRed48Mn,C.I.PigmentRed57Ca,C.I.PigmentRed57:1,C.I.PigmentRed112,C.I.PigmentRed122,C.I.PigmentRed123,C.I.PigmentRed168,C.I.PigmentRed184,C.I.PigmentRed202,およびC.I.PigmentViolet19等が挙げられる。シアンインクに使用される顔料としては、具体的には、C.I.PigmentBlue1,C.I.PigmentBlue2,C.I.PigmentBlue3,C.I.PigmentBlue15:3,C.I.PigmentBlue15:4,C.I.PigmentBlue15:34,C.I.PigmentBlue16,C.I.PigmentBlue22,C.I.PigmentBlue60,C.I.VatBlue4,およびC.I.VatBlue60が挙げられる。顔料の平均粒径は10~300nm程度の範囲内であることが好ましい。こうした範囲内であれば、インクジェット記録装置において使用する際、プリントヘッドの目詰まりを生じることがない。さらに顔料の平均粒径は、10~200nm程度の範囲内であることが好ましい。顔料の平均粒径は、動的光散乱法を用いた粒度分布計を用いて測定することができる。粒度分布計としては、例えば、HPPSマルバーン社が挙げられる。顔料は、顔料分散体の状態で用いることができる。顔料分散体は、例えば、分散剤により水やアルコールなどに顔料を分散させて調製することができる。分散剤としては、例えば、界面活性剤、水溶性樹脂、および非水溶性樹脂などが挙げられる。あるいは、自己分散顔料として用いてもよい。自己分散顔料とは、分散剤なしに水等に分散可能な顔料であり、顔料に表面処理を施して、カルボニル基、カルボキシル基、ヒドロキシル基、およびスルホン基の少なくとも一種の官能基またはその塩を結合させた顔料である。表面処理としては、例えば、真空プラズマ処理、ジアゾカップリング処理、および酸化処理等が挙げられる。所定の表面処理を施すことによって、官能基または官能基を含んだ分子を顔料の表面にグラフトさせる。こうして、自己分散顔料が得られる。他の顔料分散体中の顔料と比較して自己分散顔料は、水中での分散安定性に優れるとともに、紙媒体への吸着力が高い。このため、自己分散顔料が含有されたインクは、より高品質な画像を形成することができる。本実施形態においては、水性インクジェットインク中における顔料の量は、5wt未満に規定される。5wt以上の場合には、コストを削減することができないのに加えて、ヘッド内部等での目詰まりが発生しやすくなる。顔料の量は、水性インクジェットインクの4wt未満がより好ましく、3wt未満が最も好ましい。水性インクジェットインクには、1.5wt以上の顔料が含有されるのが一般的である。本実施形態の水性インクジェットインクには、水溶性高分子化合物が含有される。水溶性高分子化合物としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル系等が挙げられる。水溶性高分子化合物は、天然化合物、半合成化合物、および合成化合物のいずれであってもよい。具体的には、キサンタンガム、グアーガム、コンドロイチン硫酸ナトリウム、ヒアルロン酸、アラビアガム、アルギン酸ナトリウム、カラギーナン、ムコ多糖、コラーゲン、エラスチン、ケラチン、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、カルボキシビニルポリマー、ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコール誘導体、ポリビニルピロリドン、およびポリアクリル酸ナトリウム等が挙げられる。水溶性高分子化合物としては、少量の添加で効果が得られることから、多糖類が好ましく、重量平均分子量が数百万程度の天然多糖類がより好ましい。具体的には、キサンタンガム、グアーガム、およびカラギーナン等である。水性インクジェットインクにおける水溶性高分子化合物の量は、0.02wt以上0.1wt未満に規定される。0.02wt未満の場合には、所望の効果を得ることができない。一方、0.1wt以上となると、インクジェットプリントヘッドから安定に吐出することが困難となる。水性インクジェットインク中における水溶性高分子化合物の量は、0.05wt以下が好ましく、0.025wt以下がより好ましい。本実施形態にかかる水性インクジェットインクは、例えば、顔料分散体と水とを混合し、所定量の多糖類を加えて調製することができる。インクの吐出性能や浸透性など、最適な特性条件に調整するために、界面活性剤を配合してもよい。界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン多環フェニルエーテル、ポリオキシアルキレン多環フェニルエーテル、グリセリン脂肪酸エステル、およびジメチロールヘプタンEO付加物などが挙げられる。さらに、アセチレングリコール系界面活性剤またはフッ素系界面活性剤を用いることもできる。アセチレングリコール系界面活性剤としては、例えば2,4,7,9-テトラメチル-5-デシン-4,7-ジオール、3,6-ジメチル-4-オクチンー3,6-ジオール、および3,5-ジメチル-1-ヘキシン-3-オール等が挙げられる。具体的には、サーフィノール104、82、465、485あるいはTG等エアープロダクツ社製である。フッ素系界面活性剤としては、例えばパーフルオロアルキルエチレンオキシド付加物、パーフルオロアルキルアミンオキシド、パーフルオロアルキルカルボン酸塩、およびパーフルオロアルキルスルホン酸等が挙げられる。具体的にはメガファックF-443、F-444、F-470、F-494大日本インキ化学工業社、ノベックFC-430、FC-44303M社、サーフロンS-141、S-145、S-111N、S-113セイミケミカル社である。これらの界面活性剤は、インク100重量部に対して1重量部程度で含有されていれば、所望の効果を発揮することができる。しかも、何等不都合を伴なうこともない。必要に応じて、pH調整剤、防腐剤防かび剤等の添加剤を配合することができる。pH調整剤としては、例えば、リン酸二水素カリウム、リン酸水素二ナトリウム、および水酸化ナトリウム等が挙げられる。防腐剤防かび剤としては、例えば、安息香酸ナトリウム、ペンタクロロフェノールナトリウム、2-ピリジンチオール-1-オキサイドナトリウム、ソルビン酸ナトリウム、デヒドロ酢酸ナトリウム、および1,2-ジベンズイソチアゾリン-3-オンICI社のプロキセルCRL、プロキセルBDN、プロキセルGXL、プロキセルXL-2、プロキセルTNいずれも登録商標などを使用することができる。こうした添加剤を配合することによって、印字画像品質や保存安定性がさらに高められる。またさらに、インクとしての特性を向上させるための目的に応じた添加剤、例えば浸透剤等を配合することができる。添加剤の配合量は、水に溶解あるいは分散する範囲内で適宜選択すればよい。例えば難溶性の添加剤は、可溶化剤等と併用して用いることができる。いずれの添加剤も、上述した顔料の分散安定性を損なわない範囲で添加されることが望まれる。以下に、水性インクジェットインクの具体例を示す。下記表1に示す処方で各成分を混合して、水性インクジェットインクを調製した。下記表1中の数値は、各成分の質量部を示している。界面活性剤としてサーフィノール465日信化学工業社製を用いた。顔料分散体は、自己分散型顔料の分散体CAB-O-JET-300、Cabot社製である。この自己分散型顔料の分散体においては、表面に官能基を有する顔料が水中に分散されている。顔料分散体における顔料の含有量固形分は、15wtである。下記表1には、水と顔料とを含む顔料分散体の量として記載されている。粘度調整剤VC1およびVC2は、それぞれ以下の化合物である。VC1:PEG200三洋化成製VC2:グリセリンンまた、多糖類PG1、PG2、およびPG3は、それぞれ以下の化合物である。PG1:キサンタンガムPG2:カラギーナンPG3:グァーガム最後に1μmのメンブレンフィルターでろ過して、水性インクジェットインクを得た。下記表2には、水性インクジェットインクにおける多糖類のwtをまとめる。各水性インクジェットインクにおける顔料の含有量は、下記表3に示すとおりとなる。得られた水性インクジェットインクについて、コーンプレート型粘度計を用いて粘度を測定した。粘度計は、VISCOMETERTV-22東機産業社製である。0.8°×R24のコーンロータを用いて、25°Cにおける各水性インクジェットインクの粘を所定の回転数で測定した。50rpmの回転数で測定してVAを得、2.5rpmの回転数で測定してVBを得た。測定値VA,VBを用いてVB/VAを算出した。その結果を、測定値とともに下記表4にまとめる。得られた水性インクジェットインクについて、吐出安定性および画像濃度を調べた。評価方法は、それぞれ以下のとおりである。吐出安定性CF1ヘッド型番東芝テック社製を搭載したインクジェット記録装置を用いて、普通紙に連続印字を行なった。このCF1ヘッドは、インク循環経路を有している。普通紙としては、東芝コピーペーパーを使用した。印字直後、画像の乱れおよびかすれの有無を目視により調べ、以下の基準で安定性を判断した。なお、AまたはBであれば、実質上問題ないレベルである。Aかすれ等の発生なしB実質上問題ないレベルで、かすれが発生C吐出不良あり、実用にならないレベル画像濃度前述のインクジェット記録装置を用いて普通紙にベタ画像を形成し、その濃度を測定した。1画素を形成するために、1つのノズルから4plピコリットルのインクを連続的に3滴吐出させて、同一位置に着弾させる。600dpiドット/インチで、1cm2のベタ画像を形成した。普通紙としては、東芝コピーペーパーを準備した。得られた印刷物を1日間放置した後、分光濃度計X-Rite社製を用いて画像濃度を測定した。画像濃度の判断基準は、以下のとおりである。良:画像濃度1.2以上不良:画像濃度1.2未満得られた結果を、費用効果性とともに下記表5にまとめる。費用効果性は、インク中における顔料の含有量で評価した。含有量が5.0wt未満であれば、費用効果性は良とし、5.0wt以上の場合には不良とした。また、各水性インクジェットインクを65°Cの恒温槽に保管し、1週間経過後の粘度変化率を調べた。いずれのインクも粘度変化率は±10未満であり、保存安定性は良好であることが確認された。上記表5に示されるように、No.10のインクは吐出安定性が劣っている。上記表4に示されるようにVAが17.5mPasと大きく、インクジェット用として用いることができない。このNo.10のインクにおいては、多糖類の含有量が多すぎることが上記表2に示されている。No.11のインクは、画像濃度が劣っている。上記表4に示されるようにVB/VAが1.414と小さい。このNo.11のインクにおいては、多糖類の含有量が少なすぎることが上記表2に示されている。No.12~15のインクは、画像濃度と費用効果性とを両立することができない。上記表2に示されるように、No.12~15のインクは、いずれも多糖類が含有されていない。No.13,14のインクは、顔料の含有量が5.0wtを超えていることが上記表3に示されている。No.1~9の水性インクジェットインクは、いずれも、VB/VAが1.5以上である。水溶性高分子化合物としての天然多糖類が所定の量で含有されているので、粘度の条件を満たすことができた。これに加えて、No.1~9のインクにおいては、顔料の含有量は5wt未満である。こうした条件を全て備えているので、吐出安定性に優れるとともに費用効果性の高い水性インクジェットインクが得られた。しかも、かかるインクは、高品質の画像を紙媒体に形成することができる。本発明の実施形態の水性インクジェットインクは、低コストで得られるとともに吐出安定性に優れ、十分な濃度の画像を紙媒体に形成することが可能である。本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行なうことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。"