"両面印刷用の枚葉輪転印刷機であって、印刷されるべきシートが、反転されずに搬送され、存在する印刷ユニットが、モジュール構造を有しており、それぞれ少なくとも1本の渡し胴、圧胴、ゴムブランケット胴、版胴および少なくとも1つの駆動ホイールが、1つのモジュールに配置されているものにおいて、表面印刷用のモジュールと裏面印刷用のモジュールとが、同一構造を有しており、表面印刷用のモジュール25;28は、裏面印刷用のモジュール26;27に対して、シート処理方向に向いた軸線30を中心に180°反転して配置されており、駆動側ASに配置された駆動ホイール16は、反転して配置された状態では、操作側BSに配置されている、ことを特徴とする、両面印刷用の枚葉輪転印刷機。表面印刷用のモジュール25;28と裏面印刷用のモジュール26;27との間に、渡し胴34;38の両端部側にそれぞれ1つの駆動ホイール34.1,34.2;38.1,38.2を備えた該渡し胴34;48が設けられている、請求項1記載の枚葉輪転印刷機。表面印刷用のモジュール25;28と裏面印刷用のモジュール26;27との間に、それぞれ3本の渡し胴32,33,34;36,37,38が配置されている、請求項2記載の枚葉輪転印刷機。本発明の課題は、基本構造で同一の表面印刷用の印刷モジュールと裏面印刷用の印刷モジュールとを備え、反転装置を備えていない、両面印刷用の枚葉輪転印刷機を提供することである。この課題を解決するために本発明の構成では、両面印刷用の枚葉輪転印刷機であって、印刷されるべきシートが、反転されずに搬送され、存在する印刷ユニットが、モジュール構造を有しており、それぞれ少なくとも1本の渡し胴、圧胴、ゴムブランケット胴、版胴および少なくとも1つの駆動ホイールが、1つのモジュールに配置されているものにおいて、表面印刷用のモジュールと裏面印刷用のモジュールとが、同一構造を有しており、表面印刷用のモジュールは、裏面印刷用のモジュールに対して、シート処理方向に向いた軸線を中心に180°反転して配置されており、駆動側に配置された駆動ホイールは、反転して配置された状態では、操作側に配置されている。好適には、表面印刷用のモジュールと裏面印刷用のモジュールとの間に、渡し胴の両端部側にそれぞれ1つの駆動ホイールを備えた該渡し胴が設けられている。好適には、表面印刷用のモジュールと裏面印刷用のモジュールとの間に、それぞれ3本の渡し胴が配置されている。本発明では、特に好適には、枚葉印刷機の複数の印刷モジュールができるだけ同一に構成されている。このような構成により、製造コストを削減することができる。モジュールは、好適には、シート搬送胴、圧胴、ゴムブランケット胴、ゴムブランケット胴と協働しかつ印刷像を有する版胴、ならびに印刷機の駆動トレーンと接続された少なくとも1つの駆動ホイールにおいて同一の胴配置構造を有している。その際、特に好適には、印刷モジュールの複数の胴が駆動ホイールを備えており、駆動ホイールは、印刷モジュールに関して同じ側に配置されている。本発明による印刷機を組み立てると、表面印刷用の印刷モジュールは、表面印刷用の印刷モジュールに隣接して配置しても裏面印刷用の印刷モジュールに隣接して配置してもよい。裏面印刷用の印刷モジュールは、表面印刷用の印刷モジュールに対して、シート処理方向に向いた軸線を中心に180°反転されており前後逆に設置されており、したがって表面印刷用の印刷モジュールの胴の駆動ホイールは、枚葉輪転印刷機の駆動側に配置されており、裏面印刷用の印刷モジュールの胴の駆動ホイールは、操作側に配置されている。裏面印刷用の印刷モジュールに並んで表面印刷用の印刷モジュールを配置する場合、少なくとも1本の渡し胴、好適に3本の渡し胴が設けられており、1本の渡し胴、もしくは3本の渡し胴の場合にはそのうちの少なくとも1本の渡し胴が、一方の側駆動側にも他方の側操作側にも駆動ホイールを備えている。印刷モジュールは、個別にインキユニットおよびコーティングユニットを備えることができ、その際、インキユニットでは、従来慣用のインキ装置/湿し装置を用いても、ショートパスインキ装置を用いてもよい。以下に、図面に基づいて、本発明を実施するための形態を詳説する。シートを処理する機械、たとえば印刷機は、フィーダ2と、表面印刷および裏面印刷用の幾つかの印刷ユニット3,4,5,10と、デリバリ6とを備えている。シート7は、シートスタック8から取り出されて、個別にされるかまたは刺身状にされてフィーダテーブル9を介して印刷ユニット3に供給される。印刷ユニットは、公知のように、版胴11とゴムまたはニスブランケット胴12と圧胴13と渡し胴14とを備えている。表面印刷ユニットおよび裏面印刷ユニット3,4,5,10の版胴11は、それぞれフレキシブルな刷版を固定するための装置を備えている。さらに各版胴11に対応して、半自動または全自動式に刷版交換するための装置が配置されている。シートスタック8は、昇降制御可能な紙積み台15に載設されている。シート7の取り出しは、シートスタック8の上面からいわゆるサッカヘッド18を用いて行われ、サッカヘッド18は、とりわけシート7を個別化するための幾つかの持ち上げサッカ第1吸および運び出しサッカ第2吸19,21を備えている。さらに上位のシートをほぐすための吹き出し装置22と、スタック後ガイドのための接触エレメントとが設けられている。図1には、本発明による印刷機を示しており、この印刷機は、表面印刷用の第1の印刷モジュール25と、第1の印刷モジュール25と直列で接続された裏面印刷用の2つの印刷モジュール26,27と、裏面印刷ユニット26,27の下流側に配置された表面印刷用の第2の印刷モジュール28とを備えている。表面印刷用の第1のモジュール25と裏面印刷用の第2のモジュール26との間に、少なくとも1つの渡し胴34,好適には3本の渡し胴32,33,34が設けられている。このことは、下流側の裏面印刷モジュール27から第2の表面印刷モジュール28へのシートの引き渡しにも当てはまる。そこには同様に少なくとも1本の渡し胴38、好適には3本の渡し胴36,37,38が配置されている。全てのモジュールは、つまり、表面印刷用のモジュールおよび裏面印刷用のモジュールは、内側に少なくとも4本の胴を支承する少なくとも2つの側壁から成るハウジングを備えている。4本の胴とは、渡し胴14、圧胴13、ゴムまたはニスブランケット胴12および版胴11である。サイドフレームにおける、角度に応じた胴の配置構造は、全てのモジュールで同一である。少なくとも1本の渡し胴14は、駆動ホイール16を備えており、駆動ホイール16は、印刷機1の駆動トレーンに配置されている。好適には、残りの胴11~13も同様に設けられた駆動ホイールにより駆動結合されている。表面印刷モジュール25,28の特徴によれば、ゴムまたはニスブランケット胴12および版胴11が、シート搬送軌道の上方に配置されている。裏面印刷モジュール26,27では、ゴムまたはニスブランケット胴12および版胴11は、シート搬送軌道の下方に配置されている。このような位置関係を得るために、裏面印刷モジュールは、表面印刷モジュールに対して、シート処理方向に向いた軸線30を中心に180°反転して配置されているので、上下前後逆の配置構造が形成される。このような構成により、表面印刷モジュールおよび裏面印刷モジュールの渡し胴14は、シート搬送方向にみて、常に圧胴13の上流側に配置されている。胴11~14に駆動ホイール16が割り当てられており、駆動ホイール16は、表面印刷モジュールでは、シート搬送方向にみて、右側に、つまり一般的な駆動側ASに配置されている。180°のモジュールの反転により、駆動ホイール16は、印刷機1の操作側BSに位置するようになる。連続する駆動トレーンを実現するために、図4に示すように、裏面印刷モジュール26,27の横に表面印刷モジュール25,28を配置する場合、表面印刷モジュール25,28と裏面印刷モジュール26,27との間に配置された渡し胴34;38は、駆動側および操作側にそれぞれ1つの駆動ホイール34.1,34.2,38.1,38.2を備えて形成されている。もちろん技術的に圧胴13または渡し胴14を、駆動側から操作側へ回転モーメントを伝達するための同期化胴として構成することができる。その際、シートを搬送する各胴に対応して、操作側でも駆動側でも駆動ホイールが配置されている。回転モーメントを伝達するために側を交換する必要がないので、直接に相前後して配置された表面印刷モジュールおよび直接に相前後して配置された裏面印刷モジュールは、第2の駆動ホイールを必要としない。印刷モジュール25,28,26,27は、個別にインキユニットおよびコーティングユニットを装着することができ、その際、インキユニットにおいて、従来慣用のインキ装置/湿し装置を用いてもインキ経路の短いショートパスインキ装置を用いてもよい。"