"床下地に床材を貼付けた床構造であって、上記床材は、床材本体と、この床材本体の下面に設けられた貼着剤層と、この貼着剤層の下面に露出して設けられた網状体とを備えたものであり、上記床材の網状体が上記床下地に接触すると共に、上記床材の貼着剤層の貼着剤が網状体の開口を通して上記床下地に貼着していることを特徴とする床構造。前記床下地の表面に貼着性改良シートが接着固定され、前記床材の網状体が床下地表面の貼着性改良シートに接触すると共に、前記床材の貼着剤層の貼着剤が網状体の開口を通して床下地表面の貼着性改良シートに貼着していることを特徴とする請求項1に記載の床構造。床材貼付けの障害となる障害物が持上げ可能に設置された床下地に床材を貼付けた床構造であって、上記床下地の障害物設置箇所及びその周辺箇所では、床材本体と、この床材本体の下面に設けられた貼着剤層と、この貼着剤層の下面に露出して設けられた網状体とを備えた一の床材が用いられ、該一の床材の網状体が床下地に接触すると共に、貼着剤層の貼着剤が網状体の開口を通して床下地に貼着して該一の床材が貼付けられており、上記床下地のその他の箇所では、他の床材が床用接着剤で貼付けられており、上記一の床材と上記他の床材との継目部分が封止されていることを特徴とする床構造。床材本体と、この床材本体の下面に設けられた貼着剤層と、この貼着剤層の下面に露出して設けられた網状体とを備えたことを特徴とする床材。前記網状体の下面に更に貼着性改良シートが設けられ、この貼着性改良シートが網状体の開口を通して前記貼着剤層の貼着剤で貼着されていることを特徴とする請求項4に記載の床材。本発明は上記事情の下になされたもので、その解決しようとする課題は、床下地に貼付けた床材に膨れや剥がれを生じることがなく、床をリニューアル改修する時には床下地から床材を容易に剥離して貼り替えることができ、床材の位置決め作業や貼付け作業も容易に行うことができる施工性に優れた床構造と、該床構造に用いる床材を提供することにある。そして、障害物を一時的に持上げたまま、床材を床下地の障害物設置箇所及びその周辺箇所に素早く位置決めして貼付けたり、素早く綺麗に剥がしたりすることができる床構造を提供することも、解決課題としている。上記課題を解決するため、本発明の請求項1に係る床構造は、床下地に床材を貼付けた床構造であって、上記床材は、床材本体と、この床材本体の下面に設けられた貼着剤層と、この貼着剤層の下面に露出して設けられた網状体とを備えたものであり、上記床材の網状体が上記床下地に接触すると共に、上記床材の貼着剤層の貼着剤が網状体の開口を通して上記床下地に貼着していることを特徴とするものである。そして、請求項2に係る床構造は、請求項1の床構造において、前記床下地の表面に貼着性改良シートが接着固定され、前記床材の網状体が床下地表面の貼着性改良シートに接触すると共に、前記床材の貼着剤層の貼着剤が網状体の開口を通して床下地表面の貼着性改良シートに貼着していることを特徴とするものである。また、請求項3に係る床構造は、床材貼付けの障害となる障害物が持上げ可能に設置された床下地に床材を貼付けた床構造であって、上記床下地の障害物設置箇所及びその周辺箇所では、床材本体と、この床材本体の下面に設けられた貼着剤層と、この貼着剤層の下面に露出して設けられた網状体とを備えた一の床材が用いられ、該一の床材の網状体が床下地に接触すると共に、貼着剤層の貼着剤が網状体の開口を通して床下地に貼着して該一の床材が貼付けられており、上記床下地のその他の箇所では、他の床材が床用接着剤で貼付けられており、上記一の床材と上記他の床材との継目部分が封止されていることを特徴とするものである。更に、本発明の請求項4に係る床材は、床材本体と、この床材本体の下面に設けられた貼着剤層と、この貼着剤層の下面に露出して設けられた網状体とを備えたことを特徴とするものである。そして、請求項5に係る床材は、請求項4の床材において、前記網状体の下面に更に貼着性改良シートが設けられ、この貼着性改良シートが網状体の開口を通して前記貼着剤層の貼着剤で貼着されていることを特徴とするものである。尚、本明細書及び特許請求の範囲における貼着剤とは接着剤と粘着剤を総称した用語であり、貼着とは接着と粘着を総称した用語である。本発明の請求項1に係る床構造のように、床下地に貼付けた床材が、床材本体と、この床材本体の下面に設けられた貼着剤層と、この貼着剤層の下面に露出して設けられた網状体とを備えた床材即ち、本発明の請求項4に係る床材であって、網状体が床下地に接触し、貼着剤層の貼着剤が網状体の開口を通して床下地に貼着した構造であると、床材床材本体は網状体の開口領域のみで貼着剤により部分的に床下地に貼着されるため、網状体における開口の占める面積比率を調節して床材の貼着強度を適切に設定することで、床材の剥離や床材端縁部の捲れ上がりを防止できるようになり、また、床をリニューアルするときには床材を容易に剥がすことができるようになる。特に、この床構造に用いる床材のように、粘着剤層の下面に網状体が設けられていると、床材を剥がすときに、網状体によって貼着剤層が下面側から補強されているため床下地側に貼着剤が部分的に残らずに綺麗に剥がすことができ、しかも、網状体によって床材自体も補強されるため、引剥がし力で床材を破ることなく容易に剥がすことができるようになる。また、本発明の請求項1に係る床構造では、網状体と床下地との接触界面が、床下地から上昇する水分や、貼着剤層から揮発する溶剤、反応ガスなどの通り道となり、この接触界面を通って水分、溶剤、反応ガスなどが床材の裏面全体に拡散するので、床材に部分的な膨れが生じることもなくなる公知の外部への排気手段を用いると、膨れの問題を解決することもできる。本発明の請求項1に係る床構造は、床下地の上に本発明の請求項4に係る床材を重ねて位置決めした後、床材を上から押圧して網状体を貼着剤層に沈ませながら、貼着剤層の貼着剤を網状体の開口を通して床下地に貼着させることにより、簡単に床材を床下地に貼付けて施工できるものである。即ち、床下地上に床材を単に重ねただけでは、床材の貼着剤層の下面に露出して設けられた網状体が貼着剤層と床下地との間に介在しているため、貼着剤層が床下地と実質的に非接触状態である貼着剤層と床下地が接触したとしても限定的であることから、床下地と貼着剤層とは実質的に貼着しておらず、床材の位置決め作業や皺延ばし作業を容易に行うことができる。従って、本発明の請求項1に係る床構造は施工性が極めて良好である。また、請求項2に係る床構造のように、床下地の表面に貼着性改良シートが接着固定され、床材の貼着剤層の貼着剤が網状体の開口を通して貼着性改良シートに貼着していると、床下地の表面状態が不良で貼着性に劣っていたり、床下地が材質の関係で貼着性に劣っている場合でも、貼着性改良シートによって床下地の貼着性が改善されるため、床材を適切な貼着強度で貼付けることが可能となる。請求項2に係る床構造は、床下地の表面に貼着性改良シートを接着固定し、その上に本発明の請求項4に係る床材を貼付けて施工されるが、請求項4に係る床材の網状体の下面に更に貼着性改良シートを設けて貼着剤層の貼着剤で貼着した床材即ち、請求項5に係る床材を用いて、この床材を床下地に接着固定して施工してもよい。このように請求項5に係る床材を用いて施工すると、床下地に床材を貼付けるだけで、貼着性改良シートの接着作業と床材の貼付け作業を同時に行うことができるので、施工性が大幅に向上する。また、床材貼付けの障害となる障害物が持上げ可能に床下地に設置されている場合、本発明の請求項3に係る床構造のように、床材本体と、この床材本体の下面に設けられた貼着剤層と、この貼着剤層の下面に露出して設けられた網状体とを備えた一の床材即ち、請求項4に係る床材が、床下地の障害物設置箇所及びその周辺箇所に貼付けられ、床下地のその他の箇所に他の床材が床用接着剤で貼付けられた構造にすると、一の床材請求項4に係る床材自体が、前述のように位置決め作業、貼付け作業、剥がし作業の容易なものであるため、障害物を一時的に持上げ吊上げたまま、一の床材を床下地の障害物設置箇所及びその周辺箇所に素早く位置決めして貼付けたり、素早く綺麗に剥がしたりすることが可能となり、施工性が大幅に向上する。そして、一の床材と他の床材との継目部分は封止されているので、雨水等が継目部分から床下地へ浸透する心配もない。以下、図面に基づいて、本発明に係る床構造とそれに用いる床材の実施形態を詳細に説明する。図1は本発明に係る床構造の一実施形態を示す部分断面図、図2は同実施形態の床構造の床材を貼付ける前の状態を示す分解部分断面図であって、1はコンクリート製の床下地、2は床材を示している。床下地1はコンクリート製のものに限定されず、金属製の床下地や木製の床下地であってもよい。また、本発明にいう床下地には、階段の下地なども含まれる。この実施形態の床構造に使用される本発明の床材2は、図2に示すように、床材本体2aと、この床材本体2aの下面に設けられた貼着剤層2bと、この貼着剤層2bの下面に露出して設けられた網状体2cとを備えたものであり、長尺の床材でもタイル状の床材でもよい。長尺の床材の場合は、床材本体2aの肉厚が1~3mm程度、幅が50~200cm程度のものが好ましく使用され、タイル状の床材の場合は、床材本体2aの肉厚が1~5mm程度、一辺の長さが10~50cm程度のものが好ましく使用される尚、タイル状の床材では矩形のタイル形状だけではなく、円形や多角形、不定形のものであってもよいことは、言うまでもない。上記の床材2は、図1に示すように床下地1の上に重ねられて位置決めされ、網状体2cが床下地1に接触すると共に、貼着剤層2bの貼着剤が網状体2cの開口21c図2,図3を参照を通して床下地1に貼着している。即ち、この床材2は、床下地1の上に重ねられて位置決めされた後、上方から押圧されて、網状体2cが図1に示すように貼着剤層2bに沈み込み、網状体2cの開口21cを通して粘着剤層2bから床下地1側へ押し出された粘着剤21bが床下地1に貼着することによって、床下地1に貼付けられている。この床構造は、上記のように床材2が網状体2cの開口領域のみで貼着剤21bにより部分的に床下地1に貼着されたものであるため、開口21cの占める面積比率が異なる網状体2cを種々選択して床材2の貼着面積を調節することで、常時は床材2の剥離や捲れ上がりを生じないがリニューアル貼替えの際には容易に床材2を剥がすことができる適切な貼着強度貼付け強度で床材2が貼付けられており、また、貼着されない網状体2cと床下地1との接触界面は、床下地1から上昇する水分や、貼着剤層2から揮発する溶剤、反応ガスなどの通り道となっている。上記床材2の床材本体2aは合成樹脂やゴムのシートからなるもので、図1,図2では単層シートからなる床材本体2aが図示されているが、単層シートに限定されるものではなく、表面層と裏面層を積層した二層シートや、表面層と中間層と裏面層を積層した三層シート、更には補強繊維層などを挟み込んだ積層シート等からなる床材本体であってもよい。また、表面に滑止め用の多数の小突起を形成した床材本体や、着色模様や図柄を形成した床材本体なども好ましく使用される。床材本体2aの好ましい材料樹脂としては、軟質塩化ビニル樹脂や、ポリプロピレン、ポリエチレンを主成分としたオレフィン系樹脂などの熱可塑性合成樹脂が挙げられる。上記床材2の貼着剤層2bは、粘着剤や接着剤を塗布して形成された層である。これらの貼着剤は、施工時に押圧した際、網状体2cが沈み込める網状体2cの開口領域を通して床下地1側に向けて貼着剤層2bが部分的に押し出される必要があるため、塗布した後にも粘弾性があったり、流動可能なものが用いられる。前者の粘着剤としては、アクリル系、ゴム系、シリコーン系などの粘着剤が使用され、特にアクリル系の粘着剤が好ましく使用される。これらの粘着剤で形成される貼着剤層2bの厚さは0.1~3mmの範囲内とするのがよく、特にアクリル系の粘着剤で形成される貼着剤層2bの場合は、0.2mm程度の厚さとするのが最適である。また、後者の接着剤としては、ウレタン系、エポキシ系、変成シリコーン系、酢酸ビニル系、アクリル系などの接着剤が使用され、特にウレタン系の接着剤が好ましく使用される。これらの接着剤で形成される貼着剤層2bの厚さは0.2~3mmの範囲内とするのがよく、特にウレタン系の接着剤で形成される貼着剤層2bの場合は、2mm程度の厚さとするのが最適である。上記床材2の貼着剤層2bの下面に露出して設けられる網状体2cは、床材2の貼着強度を調節する役目と、水分、揮発溶剤、反応ガスなどの通り道を形成する役目と、床材2を剥がすときに貼着剤が床下地1に残らないようにする役目と、床材2を剥がすときに破れないように床材2を補強する役目を果たすものであって、例えば、多数の開口21cを一定の配列パターンで形成した合成樹脂製の網状シート網状フィルムを含むや、合成樹脂製繊維、有機繊維、無機繊維などの繊維網糸のいずれかで製網したネットなどが使用される。前者の網状シートの材料樹脂としては、塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレンテレフタレートなどのエステル系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのオレフィン系樹脂など適しており、特にポリプロピレンが好ましく使用される。本実施形態の床材2に使用された網状体2cは、図3に示すような正方形の開口21cが縦横に配列して形成されたポリプロピレン製の網状シートであって、開口21cの一辺の長さが2~50mm程度好ましくは5~10mm程度、開口と開口の相互間隔即ち非開口領域に相当する網線の幅寸法が1~50mm程度好ましくは2~10mm程度、シートの厚さが0.3~3mm程度好ましくは0.5~1mm程度のものである。この網状シート2cは、開口21cの一辺の長さと開口の相互間隔に依存して、網状シート2cに占める開口21cの面積比率開口率が種々異なるが、本実施形態の床材2では、JISA5536に基づいて90°剥離試験を行い、床材2の貼着強度剥離強度が10~70N/25mm、好ましくは20~40N/25mmの範囲内に納まるような、開口21cの面積比率開口率を有する網状シート2cと、貼着剤層2bの貼着剤の種類を選定し、これによって常時使用時は床材2の剥離や捲れ上がりを生じないが、リニューアル時貼替え時には床材2を容易に剥がすことができるようにしている。網状体2cの開口21cの形状は正方形に限定されるものではなく、正三角形、正六角形、正八角形などの正多角形や、二等辺直角三角形、長方形、菱形、円形、楕円形など、種々の形状とすることができる。また、開口21cの配列パターンも縦横の配列パターンに限定されることなく、斜列や千鳥の配列パターンなど、種々の配列パターンとすることができる。一方、網状体2cが合成樹脂繊維などで製網したネットである場合は、繊維の交点網糸の交点を熱融着等や緊結することで結節したネットは勿論、繊維の交点を結節していないネットを使用してもよく、開口21cの一辺の長さが2~50mm程度好ましくは5~10mm程度、繊維太さが0.2~2mm程度好ましくは0.3~1mmとすればよい。また、ネットの開口網目の形状も、正方形、長方形、正三角形、菱形、正六角形など、所望の形状とすることができる。いずれの網状体2cを用いる場合でも、上記のように、JISA5536に基づく90°剥離試験で床材2の貼着強度剥離強度が10~70N/25mm、好ましくは20~40N/25mmの範囲内に納まるように、網状体2cの開口率と貼着剤層2bの貼着剤の種類を選定することが大切である。以上のような床構造は、床材2の床下地1に対する貼着強度が網状体2cによって適切に調節されているため、床材2の剥離や床材2端縁部の捲れ上がりを防止することができ、床をリニューアルするときには床材2を容易に剥がすことができる。また、床材2の粘着剤層2bの下面に網状体2cが設けられていると、網状体2cによって床下地1側に貼着剤が残らないように綺麗に床材2を剥がすことができるようになり、しかも、床材2自体が網状体2cで補強されるため、引剥がし力で床材2を破ることなく、容易に剥がすことができるようになる。そして、床下地1から上昇する水分や、貼着剤層2bから揮発する溶剤、反応ガスなどは、網状体2cと床下地1との接触界面を通って外部へ放出されるので、床材2に部分的な膨れが生じることもなくなる。また、この床構造は、床材2を床下地1に重ねて位置決めする最初の段階では、床材2の貼着剤層2bの下面に露出して設けられた網状体2cが貼着剤層2bと床下地1との間に介在して、貼着剤層2bが床下地1と実質的に非接触状態であるため、床材2の位置決め作業や皺延ばし作業を容易に行うことができる。そして、床材2を上から押圧し、貼着剤層2bから網状体2cの開口21cを通って床下地1側に押出した貼着剤21bを床下地1に貼着させるだけで、簡単に床材2を貼付けることができるので、施工性が極めて良好である。図4は本発明に係る床構造の他の実施形態を示す部分断面図、図5は同実施形態の床構造の床材を貼付ける前の状態を示す分解部分断面図、図6は貼着性改良シートを床下地に残して床材を剥がした状態を示す同実施形態の床構造の分解部分断面図である。図4に示す実施形態の床構造は、床下地1の表面に貼着性改良シート1aが床用接着剤1bで接着固定され、床材20の網状体2cが貼着性改良シート1aに接触すると共に、床材20の貼着剤層2bの貼着剤21bが網状体2cの開口を通して貼着性改良シート1aに貼着した構造となっている。この床構造に使用される床材20は、図5に示すように、床材本体2aと、この床材本体2aの下面に設けられた貼着剤層2bと、この貼着剤層2bの下面に露出して設けられた網状体2cと、この網状体2cの下面に設けられた貼着性改良シート1aとを備え、この貼着性改良シート1aが網状体2cの開口を通して貼着剤層2bから押し出された貼着剤21bで貼着されたものである。貼着性改良シート1aは、床下地1の表面状態が不良で貼着性に劣っている場合や、床下地1が材質の関係で貼着性に劣っている場合に、床下地1の貼着性を改善する役目を果たすものであって、床材20の貼着剤層2bの貼着剤との貼着性が良好な合成樹脂やゴムのシートフィルムを含む、金属の薄板などが使用される。合成樹脂のシートとしては、ウレタン系や塩化ビニル系のシートや、FRPのシートなどが用いられ、特にウレタン系のシートが好ましく使用される。貼着性改良シート1aの厚みは特に限定されないが、0.5~3mmの範囲内であることが好ましく、特にウレタン系のシートの場合は、2mm程度とするのが最適である。なお、床材20の床材本体2a、貼着剤層2b、網状体2cは、前述した床材2の床材本体2a、貼着剤層2b、網状体2cと同じものであるので、説明を省略する。貼着性改良シート1aを床下地1に接着固定する床用接着剤1bとしては、一液反応型ウレタン系接着剤、一液反応型変成シリコーン系接着剤、二液反応型ウレタン系接着剤、二液反応型エボキシ系接着剤などが好適に用いられ、なかでも一液反応型ウレタン系接着剤が施工性や耐水性などの点で好ましく用いられる。これらの床用接着剤1bは、JISA5536に基づいて床材の90°剥離試験を行ったときに、接着強度剥離強度が20~100N/25mm、好ましくは20~70N/25mmの範囲内に納まるものを選定することが重要である。上記の床用接着剤1bは、櫛目ごてを用いて、床用接着剤1bの凸条が櫛目状に形成されるように床下地1に塗布することが好ましく、その場合、床用接着剤1bの凸条の高さ施工後の高さが0.2~3mm、凸条の幅が1~3mm、凸条の相互間隔が1~5mmとなるように塗布することが好ましい。本実施形態では、床用接着剤1bの凸条の高さが2mm、凸条の幅が2mm、凸条の相互間隔が3mmとなるように塗布している。図4,図5に示す実施形態の床構造は、床下地1に床用接着剤1bを櫛目状の凸条が形成されるように塗布した後、その上に床材20を重ねて上方から押圧し、床材20の貼着性改良シート1aを床下地1に接着固定して施工されたものであり、貼着性改良シート1aによって床下地1の貼着性を改善できるため、床下地1の表面状態が不良で貼着性に劣っている場合や、床下地1が材質の関係で貼着性に劣っている場合に、有用な床構造である。更に、床材本体2aと貼着性改良シート1aとが併用されることにより、二重防水構造となるため、雨がかりとなる屋外での床においては防水性の観点からも極めて有効な構造できるといえる。この床構造は、床下地1に床用接着剤1bを塗布して貼着性改良シート1aを接着固定した後、前述した床材2を貼付けて施工しても勿論よいが、本実施形態のように、床用接着剤1bを塗布した床下地1に床材20を貼付けて施工すると、貼着性改良シート1aの接着作業と床材2の貼付け作業を同時に行うことができるので、施工性が大幅に向上する利点がある。また、床をリニューアルするときは、床用接着剤1bによる貼着性改良シート1aの接着強度の方が、網状体2cの開口21cを通した貼着剤21cによる貼着強度よりも大きいので、図6に示すように、床材20が網状体2cと貼着性改良シート1aとの界面で容易かつ綺麗に剥離し、貼着性改良シート1aが床下地1の表面にそのまま残ることになる。従って、この貼着性改良シート1aの上に前述した床材2を重ねて上から押圧するだけで、効率良く床材の貼替えを行うことができる。図7は本発明に係る床構造の更に他の実施形態を示す部分断面図であって、この床構造は、床材貼付けの障害物となるエアコン室外機3が持上げ可能に設置されたバルコニーや廊下などの床下地1に、床材2,他の床材22を貼付けたものである。即ち、床下地1の障害物設置箇所エアコン室外機設置箇所とその周辺箇所障害物設置箇所の周囲であって、概ね前記箇所の数cmから数十cmの範囲では、前述した床材本体2aと、その下面に設けられた貼着剤層2bと、その下面に露出して設けられた網状体2cとを備えた床材2が使用され、網状体2cが床下地1に接触すると共に、貼着剤層2bの貼着剤が網状体2cの開口を通して床下地1に貼着して、該床材2が貼付けられている。そして、床下地1のその他の箇所では、従来の合成樹脂製の他の床材22が床用接着剤1bで貼付けられており、床材2と他の床材22,22との継目部分が合成樹脂製溶接棒やシーリング材などの封止材4で封止されている。このような床構造は、床材2自体が前述のように位置決め作業、貼付け作業、剥がし作業の容易なものであるから、障害物であるエアコン室外機3を一時的に持上げ吊上げたまま、該床材2を床下地1の障害物設置箇所及びその周辺箇所に素早く位置決めして貼付けたり、素早く綺麗に剥がしたりすることが可能となり、従来の要望に応えることができる。そして、この床構造は、従来のように障害物の設置された床下地1全体に合成樹脂製の他の床材22を床用接着剤で接着する場合に比べて、施工性が全体的に向上する利点があり、また、床材2と他の床材22との継目部分が封止材4で封止されているので、雨水等が継目部分から床下地1へ浸透する心配も生じない。以上の実施形態の床構造では、床材の端縁処理をしていないが、必要に応じて合成樹脂製溶接棒やシーリング材で床材の端縁を封止し、床材の端縁の捲れ上がりや、床材裏面側への雨水等の浸入を確実に防止してもよいことは言うまでもない。"