"被洗浄物の蒸気洗浄ゾーンを設けた常圧型の蒸気洗浄槽と、内部に冷却部を設けこの冷却部を、蒸気洗浄槽の蒸気洗浄ゾーンであって被洗浄物の蒸気洗浄位置よりも下方に開閉弁を介して配管により接続した常圧型の蒸気凝縮槽とから成ることを特徴とする被洗浄物の蒸気洗浄装置。蒸気洗浄槽の蒸気洗浄ゾーンへの洗浄蒸気の供給は、蒸気洗浄槽の下底に充填した加熱液を加熱沸騰して蒸発させることにより行うものであることを特徴とする請求項1の被洗浄物の蒸気洗浄装置。蒸気洗浄槽の蒸気洗浄ゾーンへの洗浄蒸気の供給は、蒸気洗浄槽の下底に高沸点溶剤を沸点以下に加熱した加熱液を充填し、この加熱液に被加熱液を蒸発に必要な量だけ加熱液の加熱温度よりも沸点が低い被加熱液を供給して行うことを特徴とする請求項1の被洗浄物の蒸気洗浄装置。しかしながら、特許文献1に示す発明は、蒸気洗浄後の自熱乾燥のために、被洗浄物を凝縮部まで上昇移動させる必要がある。しかし、この上昇は洗浄蒸気を蒸気洗浄ゾーンに存在させたまま行うから、この被洗浄物の上昇移動によって被洗浄物の周囲にある蒸気に乱気流を発生させ、有害な洗浄蒸気を装置の外部にまで排出してしまうものと成る。また、この被洗浄物を凝縮部まで上昇移動させるための機構が必要となるし、工程上も上昇移動させる手数を要するものとなる。そこで本発明は、上述の如き課題を解決しようとするものであって、蒸気洗浄ゾーンで蒸気洗浄を完了した被洗浄物を、蒸気洗浄部から位置を移動することなく自熱乾燥することを可能とし、蒸気洗浄を完了した被洗浄物を凝縮部まで移動することによって発生する、溶剤蒸気の乱気流の発生を防止するとともに移動のための機構や手数を不要とするものである。本願発明は上述の如き課題を解決するため、被洗浄物の蒸気洗浄ゾーンを設けた常圧型の蒸気洗浄槽を形成する。この蒸気洗浄槽に常圧型の蒸気凝縮槽を接続するが、この蒸気凝縮槽の内部に冷却部を設け、この冷却部を、蒸気洗浄槽の蒸気洗浄ゾーンであって被洗浄物の蒸気洗浄位置よりも下方に開閉弁を介して配管により接続するものである。また、蒸気洗浄槽の蒸気洗浄ゾーンへの洗浄蒸気の供給は、蒸気洗浄槽の下底に充填した加熱液を加熱沸騰して蒸発させることにより行うものであっても良い。また、蒸気洗浄槽の蒸気洗浄ゾーンへの洗浄蒸気の供給は、蒸気洗浄槽の下底に高沸点溶剤を沸点以下に加熱した加熱液を充填し、この加熱液に被加熱液を蒸発に必要な量だけ加熱液の加熱温度よりも沸点が低い被加熱液を供給して行うものであっても良い。本発明は上述の如く構成したものであって、被洗浄物の蒸気洗浄ゾーンを設けた常圧型の蒸気洗浄槽に、常圧型の蒸気凝縮槽の内部に設けた冷却部を、蒸気洗浄槽の蒸気洗浄ゾーンであって被洗浄物の蒸気洗浄位置よりも下方に開閉弁を介して配管により接続したものであるから、蒸気洗浄時には、蒸気凝縮槽と蒸気洗浄槽の蒸気洗浄ゾーンとの連通を開閉弁の閉止により遮断して被洗浄物の通常の蒸気洗浄を行うことができる。そして、蒸気洗浄の完了後には、開閉弁を開放し、蒸気凝縮槽の冷却部と蒸気洗浄槽の蒸気洗浄ゾーンとを連通することにより、配管の接続部よりも上方の洗浄蒸気は配管を介して蒸気凝縮槽の内部に設けた冷却部で凝縮され、洗浄蒸気は蒸気密度を大幅に低下させる。そして、配管の接続部は被洗浄物の蒸気洗浄位置よりも下方であるから、蒸気洗浄の完了した被洗浄物には洗浄蒸気が接触しないものとなり、被洗浄物の自熱乾燥が可能となる。そして、上記の被洗浄物の自熱乾燥は、被洗浄物の蒸気洗浄位置から移動することなく行う事ができるから、特許文献1に記載の発明の如く冷却ゾーンまで被洗浄物を引き上げることによって発生する溶剤蒸気の乱流と、この乱流によって溶剤蒸気の外部への流出を発生させることがない。また、被洗浄物の自熱乾燥を蒸気洗浄位置から移動することなく行うから、移動のための機構や手数を必要としないものである。以下、本発明の実施例1を図1、2に於て説明すれば、は常圧型の蒸気洗浄槽で、下底に洗浄蒸気を発生させるための加熱液を充填する。この加熱液は、被洗浄物の蒸気洗浄目的に応じて種々のものを選択することができる。例えば、ヒータにより加熱液を沸点以上に加熱して、加熱液から洗浄蒸気を発生させる場合には、加熱液として沸点の低いイソプロピルアルコール、エチルアルコール、ハイドロフルオロカーボン、ハイドロフルオロポリエーテル、塩素系溶剤、臭素系溶剤、その他のフッ素系溶剤、石油系溶剤等を一種または複数種を用いる事ができる。また、常圧型の蒸気洗浄槽は加熱液の上部を、加熱液から生じた洗浄蒸気による蒸気洗浄ゾーンとし、この蒸気洗浄ゾーン内で被洗浄物の蒸気洗浄を可能としている。そして、この蒸気洗浄ゾーンの上部内面には冷却水を流通した冷却パイプを巻き回して凝縮部を形成している。また、蒸気洗浄槽の上面をパッキンを介して蓋体により密閉している。そして、加熱液の液面部分には液位フロートを設置するとともに加熱液に温度センサーを接続している。上記の蒸気洗浄槽には、蒸気凝縮槽を接続している。この蒸気凝縮槽は冷却水を流通した冷却パイプを内部に巻き回して冷却部を設けている。この冷却部と、蒸気凝縮槽の蒸気洗浄ゾーンとを開閉弁を介して配管により接続するが、配管と蒸気洗浄ゾーンとの接続を、被洗浄物の蒸気洗浄位置よりも下方に位置して行う。また、冷却部には、蒸気洗浄槽の凝縮部を、凝縮配管を介して接続し、凝縮部で発生した凝縮液を回収している。この凝縮液と予め充填している溶剤とにより被加熱液を構成している。この被加熱液は、本実施例の如く加熱液を加熱沸騰して洗浄蒸気を得る場合には、加熱液と同質の溶剤を用いて構成する。この被加熱液は、蒸気凝縮槽の下底で、下端を開放した隔壁により二分し、比重差によって水分を分離した後に、蒸気洗浄槽に復元している。この復元は、加熱液の液面よりも上方に被加熱液の液面を配置し、バルブを介して供給配管によって蒸気洗浄槽と蒸気凝縮槽を接続することにより、自然落下によって行っている。また、凝縮液と分離した水分は、水抜弁を介して外部に排出可能としている。また、上記の隔壁により密閉された被加熱液の液面上部の空間と蒸気凝縮槽の内部とを通気ラインにより連通し、液面の上昇を可能としている。また、被加熱液中には補助冷却コイルを配置している。上述の如く構成したものに於いて被洗浄物の蒸気洗浄を行うには、蒸気洗浄槽の蒸気洗浄ゾーンと蒸気凝縮槽を接続する開閉弁を閉止した状態で、蒸気洗浄ゾーン内に被洗浄物を挿入する。そして、図1に示す如くヒータで加熱液を加熱沸騰して洗浄蒸気を発生させ、被洗浄物の蒸気洗浄を行う。この蒸気洗浄が完了した後、開閉弁を開放すれば、蒸気凝縮槽の冷却部の冷気と、蒸気洗浄ゾーンの洗浄蒸気が連通するため、図2に示す如く、洗浄蒸気の配管との接続部よりも上部の洗浄蒸気は冷却部で凝縮され、蒸気密度を著しく低下させる。配管は被洗浄物の蒸気洗浄位置よりも下方に接続しているから、洗浄蒸気は被洗浄物に接触することは無くなる。配管との接続部よりも下部の洗浄蒸気は、加熱液から連続的に供給されるため、蒸気密度を著しく低下させることはないが、配管との接続部よりも上方に洗浄蒸気が上昇することはない。周囲の洗浄蒸気の蒸気密度が著しく低下した被洗浄物は、蒸気洗浄位置を移動することなく自熱による乾燥を行うことができる。このように、被洗浄物を移動することなく被洗浄物と洗浄蒸気との接触を解除し自熱乾燥を行うことができるから、従来の如く蒸気洗浄ゾーンの上部に形成した凝縮部まで移動する必要がなくなる。そのため、被洗浄物を移動するための機構を必要としないとともに移動によって生じる洗浄蒸気の乱流の発生と、この乱流による外部への洗浄蒸気の流失を防止する事が出来る。上記実施例に於いて、凝縮した被加熱液の蒸気洗浄槽への復元は、図1,2に示す如く、加熱液の液面よりも上方に被加熱液の液面を配置することにより、自然落下によっておこなっているが、実施例2に於いては被加熱液の蒸気洗浄槽への復元を、循環ポンプを使用し行っている。循環ポンプを使用することにより、加熱液の液面と被加熱液の液面との関係を考慮する必要がなくなり、設計の自由度が大きくなる。上記の実施例1、2に於いては、洗浄蒸気を発生させるために、加熱液に低沸点溶剤を使用し、加熱液を沸騰させることにより行っているが、実施例3では加熱液に沸点が100°C以上のフッ素系不活性液、石油系溶剤、シリコーン系溶剤等の高沸点溶剤を用い、この高沸点溶剤である加熱液を沸点以下に加熱し、この加熱液に加熱液の加熱温度よりも沸点が低い被加熱液を蒸発に必要な量だけ順次加えることにより洗浄蒸気を発生させる。このように、大量に加熱する加熱液を高沸点溶剤とし、しかも沸点以下に加熱するものであるから、加熱液を可燃性溶剤とした場合は、引火等の危険性を可燃性の低沸点溶剤を加熱液とする場合に比較し著しく低下することができる。また、洗浄蒸気を発生する被加熱液は蒸発に必要な量だけ加熱液に加えるものであるから、熱エネルギーのロスを小さくすることができるとともに低沸点溶剤の加熱量を少なくし、溶剤の消耗を少なくすることができる。また、加熱液への被加熱液の供給を停止すれば、洗浄蒸気の発生は停止するから、迅速に被洗浄物の自熱乾燥に入ることができる。上記の加熱液への被加熱液の供給は、図1,2に示す如く蒸気凝縮槽に被加熱液を充填し、この被加熱液を高沸点溶剤である加熱液中へ導入することにより、被加熱液を沸騰させることができる。また、図3,4に示す如く、被加熱液の導入配管を加熱液の液面よりも上部に接続し、必要量の被加熱液を加熱液の液面に滴下するようにしても良い。"