"加熱調理器におけるバーナの燃焼を制御する制御装置であって、天板上の加熱調理範囲全体に偏りなく分散配置され、それぞれが燃焼ガスを噴出する火炎口を有する複数本のバーナと、前記複数本のバーナのうちの少なくとも1つのバーナの火炎口から噴出される燃焼ガスに着火する着火手段と、各バーナに燃焼ガスを供給するために前記複数本のバーナに接続されたそれぞれの配管に設けられた開閉弁と、前記加熱調理範囲内のバーナ上で被加熱物を支持する支持部材と、前記支持部材で支持される各バーナ上の前記被加熱物の存在を検知する検知手段と、を備え、前記制御装置は、前記検知手段によって検知される検知信号に基づいて、前記被加熱物の下方のバーナの開閉弁を開弁し、前記着火手段を用いて該バーナを燃焼させると共に、該被加熱物が前記加熱調理範囲内で移動した際には、該被加熱物の移動後の前記検知手段の検知信号に基づいて、移動後の該被加熱物の下方のバーナの開閉弁を開弁し、移動前の被加熱物の下方のバーナの火炎を移動後の該被加熱物の下方のバーナに伝播させることを特徴とする加熱調理器の制御装置。前記制御装置は、移動前の被加熱物の下方のバーナのうち、移動後の被加熱物の下方のバーナ以外のバーナの開閉弁を閉弁することを特徴とする請求項1に記載の加熱調理器の制御装置。前記支持部材は前記検知手段を兼ねることを特徴とする請求項1または2に記載の加熱調理器の制御装置。天板上に分散配置された前記複数本のバーナは、所定の本数毎のバーナ集合体に区分されており、前記バーナ集合体はそれぞれ、少なくとも1つの着火手段を有し、前記制御装置は、前記検知手段によって検知される検知信号に基づいて、前記被加熱物の下方の前記バーナ集合体が備える着火手段、もしくは該バーナ集合体に隣接するバーナ集合体が備える着火手段に対して着火信号を送信し、該被加熱物の下方の該バーナ集合体の各バーナを着火することを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載の加熱調理器の制御装置。前記バーナ集合体はそれぞれ、該バーナ集合体の各バーナの火炎口から噴出される燃焼ガスのガス流量を調整するガス流量調整手段を備えており、前記ガス流量調整手段は、該バーナ集合体の燃焼すべきバーナの本数に基づいて前記ガス流量を調整することを特徴とする請求項4に記載の加熱調理器の制御装置。前記制御装置は、さらにバーナの火力を指示する火力指示手段を備えており、前記ガス流量調整手段は、前記火力指示手段によって指示されるバーナの火力に基づいて、前記バーナ集合体の各バーナの火炎口から噴出される燃焼ガスのガス流量を調整することを特徴とする請求項5に記載の加熱調理器の制御装置。従来用いられているガスコンロでは、1つのバーナに対して1つの被加熱物を配置するのが原則であり、例えば3つのバーナを備えたガスコンロでは、使用者は、最大3つの被加熱物を選択的に使用することができる。しかし、被加熱物を配置する位置は各バーナの直上位置に限られており、その位置に被加熱物が適正に置かれるように、天板における各バーナの周囲には、被加熱物を安定的に支持するための支持部材ごとくが設けられている。しかし、被加熱物が重量物の場合や被加熱物の形状や大きさによっては、支持部材ごとく上の適正な位置に被加熱物を置くことが困難になることが起こり得る。その場合には、効率の良い加熱を受けることができない。さらに、被加熱物が重量物の場合、必要なときにバーナからバーナへ被加熱物を移し替えるのも困難となっている。また、ガスコンロを使用する者によっては、様々な大きさと形状の調理具鍋やフライパンのみでなく鉄板等も含むを使用することを望む場合があるが、従来のガスコンロでの支持部材ごとくの形状と大きさはほぼ規格化されたものであり、それらの要請に的確に答え得るものとはなっていない。本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、複数本のバーナを寄せ集めて形成した加熱調理器において、天板上の加熱調理範囲内の任意の位置に任意の形状の被加熱物を置いても、該被加熱物に対して効率の良い加熱が可能であり、また、一度天板上の加熱調理範囲内の適宜の位置に置いた後であっても、被加熱物を容易に他の位置に移動することができるようにした加熱調理器の制御装置を提供することを目的とする。前記目的を達成すべく、本発明の加熱調理器の制御装置は、加熱調理器におけるバーナの燃焼を制御する制御装置であって、天板上の加熱調理範囲全体に偏りなく分散配置され、それぞれが燃焼ガスを噴出する火炎口を有する複数本のバーナと、前記複数本のバーナのうちの少なくとも1つのバーナの火炎口から噴出される燃焼ガスに着火する着火手段と、各バーナに燃焼ガスを供給するために前記複数本のバーナに接続されたそれぞれの配管に設けられた開閉弁と、前記加熱調理範囲内のバーナ上で被加熱物を支持する支持部材と、前記支持部材で支持される各バーナ上の前記被加熱物の存在を検知する検知手段と、を備え、前記制御装置は、前記検知手段によって検知される検知信号に基づいて、前記被加熱物の下方のバーナの開閉弁を開弁し、前記着火手段を用いて該バーナを燃焼させると共に、該被加熱物が前記加熱調理範囲内で移動した際には、該被加熱物の移動後の前記検知手段の検知信号に基づいて、移動後の該被加熱物の下方のバーナの開閉弁を開弁し、移動前の被加熱物の下方のバーナの火炎を移動後の該被加熱物の下方のバーナに伝播させることを特徴とする。上記する形態によれば、天板上の加熱調理範囲に複数のバーナが分散配置された加熱調理器において被加熱物が加熱調理範囲内で移動した際に、制御装置が、被加熱物の移動後の検知手段の検知信号に基づいて、移動後の被加熱物の下方のバーナの開閉弁を開弁し、移動前の被加熱物の下方のバーナの火炎を移動後の被加熱物の下方のバーナに伝播させることで、移動後の被加熱物の位置のバーナを燃焼させることができる。よって、移動後の被加熱物の位置に対応したバーナを着火手段を用いることなく燃焼させることができ、天板上に載置された被加熱物を容易かつ効率的に加熱することできる。すなわち、加熱調理器の制御装置が被加熱物の存在を検知する検知手段を備えることで、天板上の加熱調理範囲内の任意の位置に任意の形状の被加熱物を置いても、当該被加熱物の位置や大きさ、形状等に応じた位置のバーナを燃焼させることができると共に、一度天板上の加熱調理範囲内の適宜の位置に被加熱物を置き、必要時に被加熱物を他の位置に移動した後であっても、その移動後の被加熱物を容易に加熱し続けることができる。また、各バーナに着火手段を設けなくても、着火手段を設けないバーナについては、既に燃焼している隣接するバーナの火炎を用いて着火することが可能となり、加熱調理器の部品点数を削減して構造を簡素化し、その製造コストを抑制することができる。また、前記制御装置は、移動前の被加熱物の下方のバーナのうち、移動後の被加熱物の下方のバーナ以外のバーナの開閉弁を閉弁することを特徴とする。上記する形態によれば、被加熱物が加熱調理範囲内で移動した際に、被加熱物の存在しなくなったバーナの開閉弁を閉弁して該バーナを消火させることができ、使用者が消火等の作業を行うことなく、安全に消火できると共に、消費ガス量を効果的に抑制しながら移動後の被加熱物を効率的に加熱することができる。ここで、前記支持部材は前記検知手段を兼ねることが好ましい。この形態によれば、加熱調理器の部品点数を削減してさらに構造を簡素化することができ、加熱調理器の製造コストをさらに抑制することができる。また、本発明の加熱調理器の制御装置は、天板上に分散配置された前記複数本のバーナは、所定の本数毎のバーナ集合体に区分されており、前記バーナ集合体はそれぞれ、少なくとも1つの着火手段を有し、前記制御装置は、前記検知手段によって検知される検知信号に基づいて、前記被加熱物の下方の前記バーナ集合体が備える着火手段、もしくは該バーナ集合体に隣接するバーナ集合体が備える着火手段に対して着火信号を送信し、該被加熱物の下方の該バーナ集合体の各バーナを着火することを特徴とする。上記するように、本発明の形態によれば、バーナ間で火炎の伝播が可能であるため、各バーナに着火手段を設ける必要がない。すなわち、上記する形態によれば、天板上に分散配置された複数本のバーナを所定の本数毎のバーナ集合体に区分して、それぞれのバーナ集合体が少なくとも1つの着火手段を有することで、制御装置は、バーナ集合体毎にバーナの着火や燃焼等の燃焼状態を制御することができる。したがって、加熱調理器の部品点数を削減して構造を簡素化することができ、加熱調理器全体の体格を小型化してその製造コストを抑制することができる。また、被加熱物が加熱調理範囲内で移動した際に、その移動距離が長いために移動後の被加熱物に対応する位置のバーナへの火炎の伝播が遅れてしまうような場合には、移動後の被加熱物の位置のバーナ集合体が備える着火手段を用いて加熱調理範囲の燃焼させるべきバーナを着火することもできる。さらに、バーナ集合体を構成するバーナの本数や配置によっては、検知手段によって検知される被加熱物の下方のバーナ集合体の燃焼させるべきバーナが、該バーナ集合体が備える着火手段よりも該バーナ集合体に隣接するバーナ集合体が備える着火手段に近接して配置される場合がある。そのような場合には、バーナ集合体のうちの燃焼させるべきバーナを、当該バーナ集合体に隣接するバーナ集合体が備える着火手段によって着火することで、バーナの着火速度を速めることができると共に、燃焼させる必要のないバーナを着火することが不要となり、被加熱物の下方のバーナを迅速且つ効率的に着火することが可能となる。なお、バーナ集合体を構成するバーナの本数は、被加熱物の大きさや形状、家庭用または業務用、使用場所等の使用環境に応じて適宜設定することができる。また、天板上の加熱調理範囲における位置等に応じてその本数を適宜変更することもできる。また、前記バーナ集合体はそれぞれ、該バーナ集合体の各バーナの火炎口から噴出される燃焼ガスのガス流量を調整するガス流量調整手段を備えており、前記ガス流量調整手段は、該バーナ集合体の燃焼すべきバーナの本数に基づいて前記ガス流量を調整することを特徴とする。上記する形態によれば、例えば被加熱物の大きさや形状等に応じてバーナ集合体毎にバーナの火炎口から噴出される燃焼ガスのガス流量を調整することができると共に、被加熱物の位置によってバーナ集合体の燃焼させるバーナの本数がバーナ集合体毎に変化する場合においても、バーナの火炎口から噴出される燃焼ガスのガス流量を略一定に保持することができ、被加熱物全体を略一定に加熱することが可能となる。さらに、前記制御装置は、バーナの火力を指示する火力指示手段を備えており、前記ガス流量調整手段は、前記火力指示手段によって指示されるバーナの火力に基づいて、前記バーナ集合体の各バーナの火炎口から噴出される燃焼ガスのガス流量を調整することを特徴とする。上記する形態によれば、バーナの火力を指示する火力指示手段を備えることで、例えば被加熱物の大きさや形状、調理対象や調理段階等に応じて使用者が所望にバーナに供給される燃焼ガスのガス流量を調整することができ、使用者が被加熱物を所望に加熱もしくは保温することができ、加熱調理器の使用の自由度を高めることができる。以上の説明から理解できるように、本発明の加熱調理器の制御装置によれば、被加熱物が加熱調理範囲内で移動した際に、制御装置が、被加熱物の移動後の検知手段の検知信号に基づいて移動後の被加熱物の下方のバーナの開閉弁を開弁し、移動前の被加熱物の下方のバーナの火炎を移動後の被加熱物の下方のバーナに伝播させて、移動後の被加熱物の位置のバーナを燃焼させることで、天板上の加熱調理範囲内の任意の位置に任意の形状の被加熱物を置いても、該被加熱物に対して効率の良い加熱が可能であると共に、一度天板上の加熱調理範囲内の適宜の位置に被加熱物を置いた後であっても、被加熱物を容易に他の位置に移動することができる加熱調理器の制御装置が得られる。以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態に基づき説明する。図1は、本発明による加熱調理器の制御装置の一実施の形態が適用される加熱調理器の基本構成を示したものである。なお、図1は、ビルトインタイプの加熱調理器コンロ100を示したものであるが、ガステーブルタイプの加熱調理器コンロに本実施の形態の加熱調理器の制御装置を適用することもできる。図示する加熱調理器100は、天板11上の加熱調理範囲全体に偏りなく分散配置された複数本のバーナ10を備えており、この複数本のバーナ10はそれぞれ、バーナ本体1と、このバーナ本体1の先端部3から一部が突出する支持部材2と、を備えている。また、加熱調理器100は、その天板11上に前記バーナ10に着火するための着火手段20を備えており、着火手段20は、天板11上の加熱調理範囲に適宜の間隔で分散配置されている。また、加熱調理器100は、その前面12にバーナ10の着火および消火を行うための点火スイッチ13とバーナ10の火力を指示するための火力指示手段14を備えており、使用者の操作に基づいて各バーナ10の着火や消火、火力調整等を行うことができるようになっている。なお、本実施の形態においては、加熱調理器100は加熱調理範囲の左右の領域で異なる燃焼状態となるように、前面12の左右に点火スイッチ13と火力指示手段14を備えている。また、加熱調理器100は内部にバーナ10の燃焼を制御する制御装置30を備えていて、制御装置30は各バーナ10や着火手段20、火力指示手段14等と制御線不図示で接続されており、後述する検知手段や火力指示手段14の信号に基づいて天板11上の複数本のバーナ10の着火や燃焼を制御できるようになっている。図2は、図1で示すバーナ10の全体構成を示したものであり、図2aはその斜視図、図2bはその縦断面図を示したものである。図2aで示すように、バーナ10は、基本的な構成として略円筒状のバーナ本体1とその先端部3から一部が突出する支持部材2を備えている。バーナ本体1は、その先端部3に火炎口4を有しており、図2bで示すようにその内部空間に形成されたガス流路5を通り、火炎口4から噴出される燃焼ガス予混合ガスであって、空気と燃料からなる混合ガスGを該火炎口4で燃焼することで、支持部材2上に置かれた被加熱物を加熱することができる。なお、バーナ本体1の下端部には継ぎ手9が螺合されており、継ぎ手9がガス供給配管L10図4b参照と接続されることで、バーナ本体1のガス流路5に燃焼ガスGを供給できるようになっている。また、バーナ10の支持部材2は被加熱物の検知手段を兼ねている。すなわち、支持部材2は、図2bに示すように、バーナ本体1の軸線方向に摺動可能となっていて、支持部材2の上に鍋等の被加熱物が置かれると、コイルバネ6の付勢力によってバーナ本体1の先端部3から一定距離だけ突出した上限位置に位置決めされていた支持部材2は、その外的負荷に応じてバーナ本体1の基部側に向けて摺動移動する。そして、支持部材2の下端部に取り付けられたマグネット7が磁気センサ8に対して相対的に移動することで、被加熱物の存在を検知することができるようになっている。この磁気センサ8の検知信号が制御装置30に送信されることで、該制御装置30は、バーナ本体1のガス流路5に連通するガス供給配管L10に取り付けられた開閉弁例えば電磁弁21図4b参照を開放し、被加熱物が置かれた支持部材2を有するバーナ10をそれぞれ燃焼させることができる。なお、制御装置30は、支持部材2上に被加熱物が置かれた際に、磁気センサ8に対する支持部材2のマグネット7の移動量から被加熱物の重量を演算し、その重量に応じてバーナ10の火力を変更することもできる。また、支持部材2に被加熱物の温度を測定する温度センサを取り付け、その温度に応じてバーナ10の火力を変更することもできる。さらに、制御装置30は、検知手段の検知信号に基づいて、加熱調理範囲における被加熱物の位置を特定する位置特定手段不図示を備えることもできる。また、バーナ10の下方部分には、例えば加熱調理器100の機枠等の他の基材にこのバーナ10を立てた姿勢で取り付けるための取り付け具等も設けられている。なお、上記する実施の形態においては、支持部材ごとくとバーナ本体を一体として構成とし、被加熱物の検知手段を支持部材2が兼ねる構成としているが、支持部材2や検知手段については、被加熱物をバーナ10の上方に支持し、被加熱物の加熱調理範囲内での存在や位置を検知することができれば他の形態を適用することができる。すなわち、後述するように隣接するバーナ同士で火炎を伝播することができれば、例えば支持部材をバーナの周囲に配置してもよく、検知手段をバーナや支持手段とは別に設けてもよい。図3は、図1で示す加熱調理器100に被加熱物Hを置いた状態を示したものであり、図3aはその模式図、図3bはその一部拡大図である。図3aで示すように、加熱調理器100の加熱料理範囲内に被加熱物Hが置かれると、その下方の支持部材ごとく2が下方に沈み込み、その支持部材2の移動の信号が制御装置30に送信される。そして、使用者が加熱調理器100の前面12に設けられた点火スイッチ13をON状態にすると、被加熱物Hの下方に設けられた着火手段20図3b参照によって被加熱物Hの下方の所定のバーナ10が着火される。それ以外のバーナ10については、前記する着火手段20によって着火される、もしくは既に着火されたバーナ10から火炎が伝播することによって着火されることで、被加熱物Hの下方のバーナ10を燃焼して被加熱物Hを加熱することができる。なお、図3bに示すように、バーナ本体1の上端部3の火炎口4は、バーナ本体1の周方向に等間隔で形成された縦長のスリットで形成されており、バーナ10の火炎がバーナ本体1の軸線に直交する方向に噴出されるようになっていることで、バーナ10同士の火炎伝播が容易となる。したがって、被加熱物Hをバーナ10上で横方向に移動させた際にもバーナ10同士で火炎を伝播させ、移動後の被加熱物Hを容易に加熱し続けることができる。そして、被加熱物Hの加熱や保温が完了し、使用者が点火スイッチ13をOFF状態にすることで、被加熱物Hの下方のバーナ10を消火することができる。次に、図4~図8を参照して、本実施の形態の加熱調理器の制御装置30が適用される加熱調理器100を使用して被加熱物Hを加熱する方法について詳述する。まず、図4は、被加熱物Hが置かれていない状態での加熱調理器100の基本構成を示したものであり、図4aはその上面図、図4bは図4aのA-A矢視図である。図4aで示すように、加熱調理器100は、天板11上の加熱調理範囲全体に偏りなく分散配置された複数本のバーナ10を備えている。なお、本実施の形態においては、6×16=96基のバーナ10が分散配置されているが、バーナ10の本数はこれに限定されるものではなく、キッチンの大きさや家庭用、業務用等の使用環境に応じて適宜設定することができる。また、本実施の形態においては、複数のバーナ10が加熱調理範囲内で縦方向および横方向に略均等に配置されているが、バーナ10の配置はこれに限定されるものではなく、被加熱物Hを略均一に加熱できれば適宜の位置に配置することができる。ここで、加熱調理範囲内に分散配置されたバーナ10同士の距離は20~40mmであるのが好ましい。本実施の形態においては、燃焼ガス予混合ガスの当量比は一般に1.6~1.7、より具体的には1.66であり、家庭用として使用する際の弱火における燃焼ガスの噴出流速は40cm/s、中火における燃焼ガスの噴出流速は60cm/s、強火における燃焼ガスの噴出流速は100cm/sであることから、天板11上の加熱調理範囲内のバーナ10の本数を抑制しながら、弱火であったとしてもバーナ10間の火炎伝播を可能とするために、バーナ10同士の距離を30mmとしている。また、バーナ10の外径直径は約15mmである。なお、バーナ10同士の距離やバーナ10の外径等はこれに限定されるものではなく、隣接するバーナ10同士の距離、より具体的にはバーナ10のバーナ本体1の軸線同士の距離がバーナ10で形成される火炎の火炎幅の1.3倍以内となるように、バーナ10同士の距離、燃焼ガスの当量比や噴出流速を調整することでバーナ10間で火炎を伝播させることができる。なお、当量比EquivalenceRatio、φとは、燃焼ガス中の燃料と空気または酸素剤の混合比率を示すものであり、完全燃焼によって燃焼ガス中の空気または酸素剤を消費し尽す燃料量を基準として、この何倍の燃料量が燃焼ガス中に存在しているかを示すものである。また、加熱調理器100の複数本のバーナ10は、図4aに示すように、所定の本数本実施の形態においては、2×2=4本毎のバーナ集合体50に区分されていて、それぞれのバーナ集合体50は、そのうちの1つのバーナ10に隣接して着火手段20を備えている。次に、加熱調理器100の内部構成について図4bに基づいて説明する。図示するように、この加熱調理器100の内部には、バーナ10に連通する配管L10と、前記バーナ集合体50毎に前記配管L10が4本ずつ束ねられた配管L50と、全ての配管L50が束ねられた主配管L100とが備えられている。また、この主配管L100に連通するように燃焼ガスGの空気量と燃料量を調整する空気量調整手段24と燃料量調整手段25が備えられている。したがって、コンプレッサ等空気源から供給された空気Aとガス配管やボンベ等から供給された燃料Fは、それぞれ空気量調整手段24と燃料量調整手段25によってその空気量と燃料量が調整され、流量が調整された空気Aと燃料Fから生成された燃焼ガスGは、主配管L100を通ってそこから分岐した配管L50に送られ、さらに配管L50から分岐した配管L10に送られてバーナ10毎の火炎口4から噴出されることで、バーナ10の火炎口4で燃焼ガスGを燃焼させることができる。なお、本実施の形態においては、空気量調整手段24および燃料量調整手段25によって、空気量と燃料量がそれぞれ200L/min、50L/minに調整されているが、使用環境等に応じて空気量と燃料量を変更して燃焼ガスのガス組成当量比を調整することができる。また、バーナ10の配管L10には、その流路を開閉する開閉弁21が備えられ、配管L50には、バーナ集合体50の各バーナ10の火炎口4から噴出される燃焼ガスGのガス流量を調整するガス流量調整手段22が備えられている。このように開閉弁21とガス流量調整手段22が備えられていることで、各バーナ10の検知手段支持部材2によって検知され、制御装置30に送信された被加熱物Hの検知信号に基づいて、制御装置30は、各バーナ10の配管L10に取り付けられた開閉弁21の開閉をそれぞれ制御できると共に、バーナ集合体50の各バーナ10の火炎口4から噴射される燃焼ガスGのガス流量を制御することができる。すなわち、バーナ集合体50毎にガス流量を制御することができることで、バーナ10毎にガス流量を制御する場合と比較してその制御が容易となり、バーナ集合体50の各バーナ10については、各バーナ10に設けられた開閉弁21の開閉を制御してその燃焼状態を制御することができる。したがって、部品点数を抑制しながら、支持部材2上の被加熱物Hの位置や形状等に応じて被加熱物Hの加熱量を効率的に制御することができる。なお、図4で示すような、被加熱物がバーナ10上に置かれていない状態では開閉弁21は閉弁状態となっており、バーナ10のガス流路5に対する燃焼ガスGの供給は遮断されている。また、加熱調理器100の内部には、空気量調整手段24と燃料量調整手段25とが備えられており、制御装置30は、被加熱物Hが置かれることで開放された開閉弁21の個数や火力指示手段図1参照に基づいて、空気量調整手段24と燃料量調整手段25の空気量と燃料量を制御し、燃焼ガスのガス組成やガス流量を調整することもできる。また、上記する配管L50のガス流量調整手段22の上流側には、燃焼ガスGの逆流を防止するための逆止弁23が取り付けられている。なお、加熱調理範囲内に分散配置された各バーナ10は、バーナ本体1の火炎口4が天板11の上方に位置するように、天板11と機枠15とによって立てた姿勢で略均等な間隔で取り付けられている。また、バーナ10の支持部材2は、その一部がバーナ本体1から約15~20mm程度突出するように設定されており、その突出量は被加熱物等に応じて調整できるようになっている。また、支持部材2の上端部は滑らかな曲面で形成されていると共に、被加熱物を支持部材2上に置いたときの支持部材2の沈み込み量は約10mm程度となっていることで、後述するような使用者が被加熱物を天板11上で滑らせるように移動させる際にも抵抗感なく移動させることができるようになっている。次に、図5は、被加熱物が置かれた状態での加熱調理器100の基本構成を具体的に示したものであり、図5aはその上面図、図5bは図5aのB-B矢視図である。なお、図5においては1つの被加熱物を加熱する方法について説明するが、同時に複数の被加熱物を加熱する場合においても同様の方法を使用することができる。また、図6は、図5で示す加熱調理器100のブロック図を示したものである。まず、図5aで示すように、使用者が天板11上の加熱調理範囲内の所望の位置に例えば直径16cmの鍋被加熱物Haを置く場合、この被加熱物Haの重みによって被加熱物Haの下方のバーナ10bc,10ea,10ec,...の支持部材は下方に移動し図5b参照、その信号が制御装置30に送信される。そして、制御装置30は、その被加熱物Haの位置に対応する開閉弁21に対して開信号を送信する。ここで、天板11上のバーナ10間の距離は約30mmであり、天板11上の複数本のバーナ10は4本毎のバーナ集合体50に区分されているために、この被加熱物Haは隣接する複数のバーナ集合体50a~50iに亘って置かれることとなる。次いで、使用者が加熱を開始するために点火スイッチ13をON状態にすると、制御装置30はその点火信号をバーナ集合体50a~50iの着火手段20a~20iに送信し、バーナ集合体50a~50iの各バーナは、それぞれのバーナ集合体50a~50iの着火手段20a~20iによって着火される。ここで、バーナ集合体50aについては、そのバーナ集合体50aのうちのバーナ10adのみを着火すればよい。したがって、例えばこのバーナ10adとバーナ集合体50aに隣接するバーナ集合体50eの着火手段20eとの距離が、バーナ10adとバーナ集合体50aの着火手段20aに対して相対的に近ければ、バーナ10adをバーナ集合体50eの着火手段20eによって着火することもできる。また、例えばバーナ集合体50jのバーナ10jcについて被加熱物Haが置かれているといった誤信号が制御装置30に送信された場合には、制御装置30は、このバーナ10jcに隣接するバーナから送信される信号等に基づいてそれが誤信号である判定し、このバーナ10jcの着火を停止することができる。すなわち、この着火や後述する燃焼工程において、あるバーナから被加熱物が置かれているといった信号が制御装置30に送信された場合には、例えばそのバーナの周囲のバーナの検出手段支持部材から送信される信号を使用して、その信号が正しいか否かを判定し、各バーナの着火もしくは燃焼を制御することができる。次いで、バーナの着火が完了すると、火力指示手段14によって指示されるバーナの火力に基づいて、加熱調理範囲内の各バーナ10bc,10ea,10ec,...を所定の火力で燃焼させる。その際、上記する着火手段によって着火されないバーナが存在する場合には、既に着火されたバーナの火炎の伝播によってそのバーナを着火し燃焼させることができる。また、この燃焼工程においては、一般にバーナ集合体50a~50i毎に燃焼されるバーナの本数が異なる。すなわち、図5aに示すように、バーナ集合体50a,50cにおいては1本、バーナ集合体50bにおいては2本、バーナ集合体50g,50iにおいては3本、バーナ集合体50d~50f,50hにおいては4本のバーナが燃焼されることとなる。そこで、制御装置30は、バーナ集合体50a~50i毎に取り付けられたガス流量調整手段22a~22iに対してその本数に対応した開度となるような信号を送信し、ガス流量調整手段22a~22i毎にその流路の開度を制御することで、バーナ集合体毎で燃焼されるバーナの本数が変化しても、被加熱物Haの底部を略一定に加熱できるようになっている。そして、図5に示す被加熱物Haを支持部材2から取り去ると、支持部材2はコイルバネ6の付勢力で上限位置に復帰し、その信号が制御装置30に送信され、制御装置30は、開閉弁21に対して閉信号を送信することで、天板11上の各バーナ10bc,10ea,10ec,...が消火される。また、使用者が点火スイッチ13をOFF状態とすることによって、天板11上の各バーナ10bc,10ea,10ec,...を消火することもできる。図6は、図5で示す制御装置30が適用される加熱調理器100のブロック図を示したものである。図示する制御装置30は、バーナ集合体50a,...,50l,...の各バーナの支持手段の磁気センサから送信された信号に基づいて、各バーナに取り付けられた開閉弁に対して開信号を送信する。また、各バーナ上に被加熱物が置かれていない場合には閉信号を送信する。また、制御装置30は、点火スイッチ13からON信号が送信されると、各バーナ集合体の着火手段に対して点火信号を送信し、被加熱物が置かれた領域の下方のバーナを着火および燃焼させる。その際、バーナ集合体のバーナのうち燃焼させるバーナの本数や火力指示手段14から送信される火力の信号に基づいて各バーナ集合体のガス流量調整手段の開度を調整し、バーナに送られるガス流量を調整する。そして、例えば被加熱物が移動した場合には、制御装置30は、その被加熱物の位置に関する信号をバーナそのうちの磁気センサから受信して、その移動後の被加熱物の下方のバーナの開閉弁を開弁して該バーナを燃焼させると共に、被加熱物が存在しなくなった領域のバーナの開閉弁を閉弁して該バーナを消火する。また、例えば被加熱物が加熱調理範囲から取り去られた場合には、燃焼していた各バーナの開閉弁を全て閉弁して各バーナを消火する。なお、制御装置30は、燃焼させるべきバーナの本数に基づいて空気流量調整手段24や燃料量調整手段25を用いて、バーナに送られる燃焼ガスの混合比等を調整することができる。次に、図7は、被加熱物を加熱調理範囲内で移動した状態での加熱調理器100の基本構成を具体的に示したものであり、図7aはその上面図、図7bは図7aのC-C矢視図である。使用者が被加熱物を上方に持ち上げる、もしくは横方向に移動させることにより、被加熱物の加熱中に加熱調理範囲でこの被加熱物を移動させX1方向、その被加熱物Hbを図7aで示す位置に置いた場合、これまで下方へ押圧されていたバーナ10bc,10ea,10ec,...のうち、例えばバーナ10bc,10eaの支持部材はコイルバネの付勢力で上限位置に復帰する。それと同時に、新たに被加熱物Hbが置かれた位置のバーナ10ka,10kc,...の支持部材は下方へ移動し、その信号が制御装置30へ送信される。これにより、加熱調理範囲における移動後の被加熱物Hbの存在する場所が新たに検知されることとなる。制御装置30は、上記信号を受信すると、バーナ10bcを含むバーナ集合体50a~50cのバーナやバーナ10ea等の適宜の開閉弁に対して閉信号を送信し、それらのバーナに供給される燃焼ガスを遮断して、それらのバーナを消火する。それと同時に、バーナ10ka,10kcを含むバーナ集合体50j~50lのバーナの開閉弁に対しては開信号を送信し、それらのバーナを新たに燃焼させる。また、制御装置30は、被加熱物Hbの移動後の検知信号に基づいてガス流量調整手段に対して開度に関する信号を送信する。すなわち、バーナ集合体50a~50cのガス流量調整手段に対しては、燃焼させるべきバーナが存在しなくなったことから閉鎖する信号を送信し、バーナ集合体50j~50lのガス流量調整手段に対しては、その燃焼させるべきバーナの本数に対応する開度に関する信号を送信する。これにより、被加熱物を加熱調理範囲内で移動させたとしても、使用者等は着火や火力調整等を行うことなく、容易に被加熱物を加熱し続けることができる。被加熱物Hbの移動としては、上記するように、被加熱物Hbを上方に持ち上げて移動させる形態や、被加熱物Hbを横方向に滑らせるように移動させる形態等を適用することができる。ここで、被加熱物Hbを横方向に滑らせるように移動させた場合でも、図示する加熱調理器100においては、バーナ本体の火炎口がその周方向に形成され、バーナの火炎がバーナ本体の軸線に直交する方向に噴出されるようになっており、さらに隣接するバーナ同士が弱火でも火炎伝播が可能な距離約30mmで配置されているため、新たに着火手段を使用することなく、隣接するバーナ同士で火炎を伝播させ、移動後においても被加熱物の下方のバーナの燃焼を継続することができる。すなわち、被加熱物Hbの移動に追従するように火炎を移動させることができ、被加熱物Hbの存在しなくなった位置のバーナを自動的に消火しながら、容易に移動後の被加熱物Hbを加熱し続けることができる。そして、被加熱物Hbの加熱や保温が完了し、使用者が被加熱物Hbを支持部材2から取り去ると、支持部材2はコイルバネ6の付勢力で上限位置に復帰し、その信号が制御装置30に送信され、制御装置30は、開閉弁21に対して閉信号を送信することで、天板11上の各バーナ10ka,10kc,...が消火される。また、使用者が点火スイッチ13をOFF状態とすることで、天板11上の各バーナ10ka,10kc,...を消火することもできる。図8は、本発明による加熱調理器の制御装置の制御フローの一例を示したものである。まず、加熱調理器100の電源がOFF状態の場合には、制御装置30はアイドリング状態初期状態となっているS10。使用者が加熱調理器100の電源をON状態とし、制御装置30が加熱調理器100の電源がON状態であると判定するS11と、開閉弁が開弁状態でプレパージ処理を行うと共に、各バーナでの被加熱物の検知を行いS12、所定の開閉弁を閉弁状態として加熱調理器100を準備状態とするS13。次いで、使用者が加熱調理器100の点火スイッチ13をON状態とし、制御装置30が点火スイッチ13がON状態であると判定するS14と、制御装置30は着火手段20に着火信号を送信し、燃焼領域の各バーナ10を着火するS15。その際、着火手段によって着火されない燃焼領域のバーナについては、既に着火手段によって着火されたバーナの火炎を伝播させて着火させることもできる。また、バーナから送信される複数の検知信号に基づいて、それぞれの検知信号が誤信号か否かを判定することもできる。このように制御装置30によって燃焼領域のバーナが着火されることで、加熱調理器100は燃焼状態となるS16。この燃焼状態S16において、制御装置30が、例えば火力指示手段14の信号を受信して火力調整が有ると判定したS17場合には、各バーナ10に接続されたガス流量調整手段22等に対して制御信号を送信し、各バーナ10の火力を変更して火力調整を行うS18。また、バーナ10の検知手段支持部材2の信号によって被加熱物の加熱調理範囲内での移動があると判定したS19場合には、その移動後の位置の被加熱物が加熱されるように各バーナ10の開閉弁を開弁して燃焼領域を変更するS20。その際、新たに着火手段20を使用しなくても、被加熱物の移動に追従するようにバーナ10の火炎をバーナ10同士で伝播されることで、移動後の被加熱物を加熱することができる。なお、被加熱物が存在しなくなった領域のバーナについては開閉弁を閉弁して自動的に消火することができる。制御装置30は、点火スイッチ13がON状態の間この制御を繰り返すことによって、火力調整や被加熱物の移動が有ったとしても被加熱物を所望の火力で加熱し続けることができる。そして、使用者が点火スイッチ13をOFF状態とし、制御装置30が点火スイッチ13がOFF状態であると判定するS21と、制御装置30は各バーナの開閉弁を閉弁して、燃焼していた各バーナ10を消火するS22。また、加熱調理器100がこの消火状態S23である時に、使用者が加熱調理器100の電源をOFF状態とし、制御装置30が加熱調理器100がOFF状態であると判定するS24と、再び制御装置30はアイドリング状態S10となり、次の加熱工程に対して待機状態となる。以上、本発明の実施の形態を図面を用いて詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等があっても、それらは本発明に含まれるものである。"