"パイル糸と基布からなる表皮層と、バッキング層とを含むカ-ペットにおいて、前記パイル糸に吸湿発熱剤が付着し、かつ前記バッキング層に吸湿剤が含有されていることを特徴とするカ-ペット。前記吸湿発熱剤は、ポリカルボン酸系化合物のカルボキシル基の一部が金属塩化されたものからなり、エポキシ基を保有する架橋剤によりパイル糸に付着した請求項1に記載のカ-ペット。前記吸湿発熱剤は、ポリカルボン酸系化合物のカルボキシル基の90までが金属塩化されたものからなり、分子量が2000~100000である請求項1または2に記載のカ-ペット。前記吸湿発熱剤のパイル糸に対する付着量が、0.5~30g/m2である請求項1乃至3のいずれか1項に記載のカ-ペット。前記吸湿剤のバッキング層に対する含有量が、3~50重量である請求項1乃至4のいずれか1項に記載のカ-ペット。本発明は、かかる技術的背景に鑑みてなされたものであって、人がカーペットの表面に触れたときに、穏やかで持続した暖かさと柔らかな感触の得られるカーペットを提供することを目的とする。本発明者らは、このような課題を解決するために鋭意検討の結果、吸湿発熱樹脂を、パイル糸の繊維にエポキシ基を保有する架橋剤により架橋させて固着させ、かつバッキング層に吸湿剤が含有されていることによって、柔らかな風合いと暖かな触感が持続したカーペットが得られることを見出し本発明に到達した。前記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。[1]パイル糸と基布からなる表皮層と、バッキング層とを含むカ-ペットにおいて、前記パイル糸に吸湿発熱剤が付着し、かつ前記バッキング層に吸湿剤が含有されていることを特徴とするカ-ペット。[2]前記吸湿発熱剤は、ポリカルボン酸系化合物のカルボキシル基の一部が金属塩化されたものからなり、エポキシ基を保有する架橋剤によりパイル糸に付着した前項1に記載のカ-ペット。[3]前記吸湿発熱剤は、ポリカルボン酸系化合物のカルボキシル基の90までが金属塩化されたものからなり、分子量が2000~100000である前項1または2に記載のカ-ペット。[4]前記吸湿発熱剤のパイル糸に対する付着量が、0.5~30g/m2である前項1乃至3のいずれか1項に記載のカ-ペット。5前記吸湿剤のバッキング層に対する含有量が、3~50重量である前項1乃至4のいずれか1項に記載のカ-ペット。[1]の発明では、パイル糸と基布からなる表皮層と、バッキング層とを含むカ-ペットにおいて、パイル糸に吸湿発熱剤が付着されているので、人がカーペット表面のパイル糸に触れたとき、パイル糸に付着した吸湿発熱剤が、人の皮膚からの水分を吸着し、2~5°C発熱上昇するので、穏やかな暖かさを感じることができる。さらに、バッキング層に含有した吸湿剤が、周囲の水分を吸着しパイル糸に付着した吸湿発熱剤の効果、すなわち暖かさを持続することができる。[2]の発明では、前記吸湿発熱剤は、ポリカルボン酸系化合物のカルボキシル基の一部が金属塩化されたものからなるので、親水性が増加し、保湿率の増加、帯電防止効果、温度上昇が期待される。さらに、エポキシ基を保有する架橋剤によりパイル糸に架橋固着するので風合いが柔らかく、人がカーペット表面のどの部分に触れたとしても、柔らかく、穏やかな暖かさを感じることができる。[3]の発明では、前記吸湿発熱剤は、ポリカルボン酸系化合物のカルボキシル基の90までが金属塩化されたものからなるので、残りのカルボキシル基とエポキシ基が反応して、十分な耐久性能のある固着を行うことができる。また、分子量が2000~100000であるので耐久性のある固着と柔らかな風合いが確保される。[4]の発明では、前記吸湿発熱剤のパイル糸に対する付着量が、0.5~30g/m2であるので、十分な吸湿発熱性能のあるカ-ペットとすることができる。5の発明では、前記吸湿剤のバッキング層に対する含有量が、3~50重量であるので持続的な吸湿発熱性能のあるカ-ペットとすることができる。次に、この発明に係る吸湿発熱カーペットの一実施形態を図面に基づいて説明する。この実施形態の吸湿発熱カーペット1は、パイル糸2と基布3からなる表皮層4と、バッキング層5を含み、パイル糸2の糸表面に吸湿発熱剤図示せずが付着されている。図1参照また、図1では、バッキング層5の保護やクッション性を付与するために不織布からなるセカンド基布6を積層している。吸湿発熱剤は、吸湿または、吸水時に発熱性を発現するものであればよく、ポリカルボン酸系化合物のカルボキシル基の一部が金属塩化されたものが好ましい。このポリカルボン酸系化合物は、フリーのカルボン酸であってもよいし、金属塩の形または両者の混合物であっても差し支えない。例えば、ポリカルボン酸系化合物の例として、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸およびこれらのアルコール類とのエステルより選ばれた、1種類の化合物の重合体または数種の化合物の共重合体、および該重合体のビニルスルホン酸との共重合物を挙げることができる。ポリカルボン酸系化合物と塩を形成している金属としては、特に制限はないが、Li、Na、K、Cu、Zn、Al、Ni、Co、Fe、Mn、Mg、Ca、Sn、Cr等を挙げることができる。これらの金属の塩を形成させる方法としては特に限定はなく、原料モノマーの段階で金属塩にしておいてもよいし、フリーのカルボン酸モノマーを重合して得られたフリーのポリカルボン酸系化合物を金属で置換してもよい。例えば、フリーのポリカルボン酸系化合物の水溶液に、金属の水酸化物、ハロゲン化物、酸化物等を添加することによって、金属塩にすることができる。また、フリーのポリカルボン酸系化合物をエポキシ基を保有する架橋剤とカーペットに処理して固着させた後、該カーペットを、金属を含有する処理浴に浸漬し、必要ならば加熱して、カルボキシル基に金属を導入することもできる。ポリカルボン酸系化合物は、純粋なポリカルボン酸である必要はなく、カルボキシル基の一部がエステル化されている等、他の基が導入されていても差し支えない。架橋剤としては、エポキシ基を保有する架橋剤であればよく、メラミン樹脂、グリオキ樹脂、ブロックイソシアネート誘導体または、ポリグリシジル誘導体等を挙げることができる。これらの架橋剤は単独で用いてもよいし、複数の種類の架橋剤を混合して使用することも可能である。ポリカルボン酸系化合物およびエポキシ基を保有する架橋剤をパイル糸に付着させる方法は特に限定されず、浸漬による方法、スプレーによる方法等が挙げられる。熱処理の方法も特に限定はされず、乾熱処理、常圧蒸気による加熱、170°C程度の高圧蒸気による加熱処理を挙げることができる。ポリカルボン酸系化合物およびエポキシ基を保有する架橋剤の混合処理液のpHは、特に限定されないが、pH1~6の範囲が耐久性を持たせるための条件として好適である。ポリカルボン酸系化合物のパイル糸に対する付着量に、特に制限はないが、0.5~30g/m2が好適である。エポキシ基を保有する架橋剤のパイル糸に対する付着量に、特に制限はないが、0.01~5g/m2が好適である。ポリカルボン酸系化合物の分子量は、特に限定されるものではないが、高度の耐久性を得るためには、分子量2,000以上のものが好ましく、特に分子量5,000~100,000のものが耐久性のある固着および加工後の風合いの面から好適である。対象となるカーペットの繊維類にも特に限定はないが、ポリエステル、アクリル、ナイロン、ポリプロピレンのような合成繊維、レイヨンのような半合成繊維、綿、絹、羊毛、麻のような天然繊維を挙げることができる。パイルの形態としてもカットパイルであっても、ル-プパイルであってもよいが、カットパイルのほうが温感は感じやすい。パイル糸2の目付についても、特に限定されないで、カーペットの形態をなすものであればよい。また、基布3としても、特に限定されるものではなく、ポリエステル繊維やポリプロピレン繊維、麻、綿等の天然繊維からなる織、編基布、不織布等通常使用される基布でよい。次に、バッキング層5に含有する吸湿剤としては、特に限定しないが例えば、シリカゲル、ゼオライト、モレキュラシープ、ポリカルボン酸系化合物等を挙げることができる。バッキング層5に対する含有量は、3~50重量が好適である。3重量を下回ると吸湿効果が発揮されないので好ましくなく、50重量を超えるとセカンド基布と表皮層との接着性を確保し難くなり好ましくない。バッキング層5としては、パイル糸2と基布3とを固定できる樹脂組成物やゴム組成物であれば特に限定されず、例えば樹脂組成物の樹脂成分としてはアクリル系、ウレタン系、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン-酢酸ビニル共重合体EVA等の樹脂が挙げられる。ゴム組成物のゴム成分としてはSBRスチレン-ブタジエン、NBRアクリロニトリル-ブタジエンゴムMBRメチルメタクリレート-ブタジエンゴムあるいは天然ゴム等が挙げられる。また、前記吸湿剤の効果を妨げない範囲で、充填剤として炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、フライアッシュ等を添加しても良い。また、図1に示すようにバッキング層5の下側にクッション性能とバッキング層の保護性能を付与すべく、不織布からなるセカンド基布6を設けてもよい。セカンド基布6としては、特に限定されず、ニ-ドルパンチ不織布、スパンボンド不織布等を例示できる。セカンド基布6の目付は50~1000g/m2、その厚さを0.5~15mm、構成繊維の繊度を0.1~30デシテックスの範囲に設定するのが好ましい。セカンド基布6の目付が、50g/m2未満ではカ-ペットとしての機能や品位の劣ったものとなり、好ましくない。1000g/m2を超えると徒にコスト増大となるだけで好ましくない。素材としては、パイル糸、基布と同様に特に限定されない。また、セカンド基布6の最下部表面に、樹脂組成物やゴム組成物で滑り止め層を形成してもよい。次に、この発明の実施例として使用したカーペットの材質、構造、加工方法、吸湿発熱性能測定試験および判定方法は次の通りである。<使用材料>基布目付100g/m2ポリプロピレンテープヤーン織布14×13パイル糸ポリエステル繊維からなるパイル糸をカット状にタフティング機1/8Gで基布に植え込むパイル長7.0mm、目付730g/m2バッキング層SBRラテックス吸湿剤を充填セカンド基布5デシテックスのポリエステル繊維からなるニードルパンチ不織布目付300g/m2、厚さ6mm吸湿発熱剤アクアインHOT-AC大和化学工業株式会社製分子量10000吸湿剤シリカゲル<吸湿発熱性能測定試験>温度上昇測定乾燥温度120°Cで30分行った後、デシケーターにいれ20°Cで1時間放冷した。そして、20°C90RHの環境下30分放置後にサーモグラフによって温度測定し最大の値を温度上昇値とした。2°Cより大きいものを合格とした。官能評価パイル糸に吸湿発熱剤が付着し、かつバッキング層に吸湿剤が含有されていないカーペット比較例1を手で触れた感触を基準に、温かいと感じるかどうかを一対比較法で評価し、被験者数を10人とし、80以上の人が温かいと感じたものを合格とした。気温20°C湿度30の室内にて評価<実施例1>SBRラテックスに吸湿剤としてシリカゲルを20重量充填したバッキング層を有するカーペットを用意した。続いて、水100重量部に吸湿発熱剤20重量部を分散させてから、エポキシ系架橋剤0.5重量部分散した水溶液を用意した。該水溶液をスプレーにてカーペット表面に250g/m2塗布し、120°C、10分間乾燥処理して、カーペット上に吸湿発熱剤を10.5g/m2固着したカーペットを得た。温度上昇測定試験では、3°C上昇し、比較例1との官能評価においては9人の人が温かいと感じていた。また、風合いについても、比較例1と同様柔らかなタッチ感であった。<比較例1>実施例1において、バッキング層の吸湿剤を0とした以外は実施例1と同様にしてカーペットを得た。温度上昇測定試験では、1.5°Cであった。また、官能評価においての基準となるカーペットとした。<実施例2>実施例1において、吸湿発熱剤2重量部を分散させ、1.2g/m2固着させた以外は実施例1と同様にしてカーペットを得た。温度上昇測定試験では、2.1°Cであった。比較例1との官能評価において8人の人が温かいと感じていた。<実施例3>実施例1において、吸湿発熱剤70重量部を分散させ、26g/m2固着させた以外は実施例1と同様にしてカーペットを得た。温度上昇測定試験では、3.5°Cであった。比較例1との官能評価において10人の人が温かいと感じていた。<実施例4>実施例1において、バッキング層中の吸湿剤を8重量とした以外は実施例1と同様にしてカーペットを得た。温度上昇測定試験では、2.5°Cであった。比較例1との官能評価において8人の人が温かいと感じていた。<実施例5>実施例1において、バッキング層中の吸湿剤を40重量とした以外は実施例1と同様にしてカーペットを得た。温度上昇測定試験では、3.2°Cであった。比較例1との官能評価において9人の人が温かいと感じていた。<比較例2>実施例1において、吸湿発熱剤0とした以外は実施例1と同様にしてカーペットを得た。温度上昇測定試験では、1.3°Cであった。比較例1との官能評価において温かいと感じた人はいなかった。上述のように、吸湿発熱剤をパイル糸に少なくとも0.5g/m2以上固着し、かつバッキング層に吸湿剤を3重量以上含有しているものについては、比較例1のものと比較して、暖かさの持続したカーペットとすることができた。"