"所定波長における強度が最大となる光を出射する光源と、前記光源が出射する光を吸収して、前記所定波長よりも長い第1波長における強度が最大となる蛍光を出射する第1蛍光体と、前記光源が出射する光を吸収して、前記第1波長よりも長い第2波長における強度が最大となる蛍光を出射する第2蛍光体と、を備え、前記第2蛍光体の、前記第1波長における光吸収率の波長依存性の絶対値が、0.6/nm以下であることを特徴とする発光装置。前記所定波長が、420nm以上480nm以下であり、前記第1波長が、500nm以上580nm以下であり、前記第2波長が、600nm以上680nm以下であることを特徴とする請求項1に記載の発光装置。前記第2蛍光体の、前記第1波長における光吸収率の波長依存性の絶対値が、0.4/nm以下であることを特徴とする請求項1または2に記載の発光装置。前記第1蛍光体が出射する蛍光について、前記第1波長における強度の1/2となる波長のうち短い方をλs、長い方をλlと表し、前記第2蛍光体のある波長λにおける光吸収率をRAbsλと表すとき、RAbsλl/RAbsλsが、0.21よりも大きいことを特徴とする請求項1~3の何れか1に記載の発光装置。RAbsλl/RAbsλsが、0.24よりも大きいことを特徴とする請求項4に記載の発光装置。前記第1蛍光体が、Ceを賦活剤として添加したYAG系の蛍光体であり、前記第2蛍光体が、Euを賦活剤として添加したCaAlSiN3系の蛍光体であることを特徴とする、請求項1~5の何れか1項に記載の発光装置。前記第2蛍光体の母体が、Ca1-cEucAlSiN31-bSi2N2Obの組成式で表されるものであることを特徴とする請求項6に記載の発光装置。前記第2蛍光体の母体の組成式Ca1-cEucAlSiN31-bSi2N2Obにおけるbの値が、0以上0.4以下であることを特徴とする請求項7に記載の発光装置。上記のように、不足する色の蛍光を出射可能な蛍光体を、発光装置にさらに備えさせることで、当該発光装置が出射する光の演色性を向上させることができる。しかしながら、このような不足する色の成分を補うだけの単純な混色では、演色性を十分に高めることができないため、問題となる。本発明は、上記の問題点に鑑み、演色性を効果的に高めた発光装置を提供することを目的とする。上記目的を達成するため、本発明は、所定波長における強度が最大となる光を出射する光源と、前記光源が出射する光を吸収して、前記所定波長よりも長い第1波長における強度が最大となる蛍光を出射する第1蛍光体と、前記光源が出射する光を吸収して、前記第1波長よりも長い第2波長における強度が最大となる蛍光を出射する第2蛍光体と、を備え、前記第2蛍光体の、前記第1波長における光吸収率の波長依存性の絶対値が、0.6/nm以下であることを特徴とする発光装置を提供する。例えば、第2蛍光体の第1波長における光吸収率の波長依存性は、光吸収率の波長に対する傾きとして求めることができる。さらに、上記特徴の発光装置は、前記所定波長が、420nm以上480nm以下であり、前記第1波長が、500nm以上580nm以下であり、前記第2波長が、600nm以上680nm以下であると、好ましい。さらに、上記特徴の発光装置は、前記第2蛍光体の、前記第1波長における光吸収率の波長依存性の絶対値が、0.4/nm以下であると、好ましい。さらに、上記特徴の発光装置は、前記第1蛍光体が出射する蛍光について、前記第1波長における強度の1/2となる波長のうち短い方をλs、長い方をλlと表し、前記第2蛍光体のある波長λにおける光吸収率をRAbsλと表すとき、RAbsλl/RAbsλsが、0.21よりも大きいと、好ましい。さらに、上記特徴の発光装置は、RAbsλl/RAbsλsが、0.24よりも大きいと、好ましい。さらに、上記特徴の発光装置は、前記第1蛍光体が、Ceを賦活剤として添加したYAG系の蛍光体であり、前記第2蛍光体が、Euを賦活剤として添加したCaAlSiN3系の蛍光体であると、好ましい。さらに、上記特徴の発光装置は、前記第2蛍光体の母体が、Ca1-cEucAlSiN31-bSi2N2Obの組成式で表されるものであると、好ましい。さらに、上記特徴の発光装置は、前記第2蛍光体の母体の組成式Ca1-cEucAlSiN31-bSi2N2Obにおけるbの値が、0以上0.4以下であると、好ましい。後述のように、本願発明者の鋭意研究によって、第1蛍光体の蛍光領域における第2蛍光体の光吸収率の波長依存性を小さくすることで、発光装置の演色性を効果的に高めることができるという知見が得られた。上記特徴の発光装置は、第1蛍光体の蛍光領域における第2蛍光体の光吸収率の波長依存性を小さくすることで、演色性を効果的に高めたものとなる。<<発光装置の概略構造例>>最初に、本発明の実施形態に係る発光装置の概略構造の一例について、図1を参照して説明する。図1は、本発明の実施形態に係る発光装置の概略構造の一例を示す断面図である。図1に示すように、発光装置1は、LEDから成る光源2と、上面に光源2が設けられる基板3と、基板3の上面に設けられ光源2が内側に配置される枠体4と、枠体4の内側に充填されるモールド部5と、光源2と基板3とを電気的に接続する導電性の接着剤6及びワイヤ7と、を備える。光源2は、例えばInGaNを活性層として含む半導体層21と、当該半導体装置を挟持するp側電極22及びn側電極23と、を備える。基板3は、例えばプリント基板から成り、その上面及び下面にかけて、p電極部31及びn電極部32が形成されている。p側電極22及びp電極部31は、接着剤6によって固着されるとともに、電気的に接続される。また、n側電極23及びn電極部32は、ワイヤ7によって電気的に接続される。このように、基板3と光源2とが電気的に接続された状態で、枠体4の内側にモールド部5が充填されて、光源2が封止される。光源2は、p電極部31及び接着剤6やn電極部32及びワイヤ7を介して供給される電力により励起して、青色の光強度が最大となる波長、即ちピーク波長が、420nm以上480nm以下である光、以下同じを出射する。黄色蛍光体51は、光源2が出射する青色の光を吸収して、黄色の蛍光ピーク波長が、500nm以上580nm以下である光、以下同じを出射する。赤色蛍光体52は、光源2が出射する青色の光を吸収して、赤色の蛍光ピーク波長が、600nm以上680nm以下である光、以下同じを出射する。光源2は、上述のLEDに限られず、青色の光を出射可能なLDLaserDiodeや無機ELelectroluminescence素子等の公知である種々の素子を、適用可能である。例えば市販品例えばCree社等のLEDを、上述の光源2に適用可能である。モールド部5は、透光性樹脂例えば、シリコーン樹脂やエポキシ樹脂等50と、当該透光性樹脂50内に分散されて光源2が出射する光を吸収して当該光により励起されて黄色の蛍光を出射する蛍光体以下、黄色蛍光体とする51と、当該透光性樹脂50内に分散されて光源2が出射する光を吸収して当該光により励起されて赤色の蛍光を出射する蛍光体以下、赤色蛍光体とする52と、を備える。透光性樹脂50への黄色蛍光体51及び赤色蛍光体52の分散方法は、どのようなものであっても良く、公知の方法を適用可能である。透光性樹脂50と黄色蛍光体51及び赤色蛍光体52との混合比率は、出射しようとする光の色例えば、白熱灯が出射するような自然光に近い暖色系の白色に応じて、適宜選択可能である。具体的に例えば、透光性樹脂50の黄色蛍光体51及び赤色蛍光体52に対する質量比透光性樹脂50の質量/黄色蛍光体51及び赤色蛍光体52を合わせた質量が、5以上50以下の範囲内になるように決定しても良い。また例えば、赤色蛍光体52の黄色蛍光体51に対する質量比赤色蛍光体52/黄色蛍光体51の質量比が、0.1以上1以下の範囲内になるように決定しても良い。なお、上述した本発明の実施形態に係る発光装置1は一例に過ぎず、本発明は他の構造の発光装置についても当然に適用可能である。ただし、以下では説明の具体化のために、特に言及しない限り、上述した発光装置1について想定しているものとする。<<黄色蛍光体及び赤色蛍光体の製造方法>>黄色蛍光体及び赤色蛍光体の製造方法例について、図面を参照して詳細に説明する。ただし、以下に挙げる製造方法例の一部特に、発光装置の実施例が備える黄色蛍光体及び赤色蛍光体を製造し得る製造方法例は、本発明の発光装置に適用可能な製造方法の例に過ぎず、本発明の発光装置は、当該製造方法例によって得られるものに限定されない。<発光装置の実施例及び比較例が備える黄色蛍光体の製造方法>例えば、Ceを賦活剤として添加したYAG系の蛍光体組成式Y3Al5O12Y,Al,Oの一部または全部を所定の元素で置換したものを含むを含む蛍光体。以下同じ。などを、黄色蛍光体に利用することができる。具体的に例えば、組成式Y3-aCeaAl5O12の蛍光体を、黄色蛍光体に利用することができる。当該黄色蛍光体は、例えば以下に説明する共通製造例によって得られる。なお、以下説明する共通製造例は、後述する発光装置の実施例及び比較例が備える黄色蛍光体を製造し得るものである。[共通製造例]共通製造例は、組成式Y3-aCeaAl5O12において、a=0.065となる黄色蛍光体を製造するものである。当該共通製造例では、最初に、86.1質量の酸化イットリウム粉末と、2.1質量の酸化セリウム粉末と、11.8質量の酸化アルミニウム粉末と、焼成助剤である所定量のフッ化カルシウム及びリン酸水素アンモニウムを秤量し、メノウ製ボールとナイロンポットとを用いた転動ボールミルにより混合する。次に、得られた混合物を石英ルツボに充填し、95体積の窒素と5体積の水素とから成る還元雰囲気において、1550°Cで10時間保持する。そして、得られた焼成体をメノウ製乳鉢により粉砕することで、粉末状の黄色蛍光体が得られる。共通製造例により得られる黄色蛍光体の特性について、図2を参照して説明する。図2は、共通製造例により得られる黄色蛍光体の特性について示すグラフである。図2に示すグラフは、ピーク波長450nmの光青色の光を黄色蛍光体に照射した場合における、蛍光スペクトルを示したものであり、横軸は波長nm、縦軸は強度任意の強度で規格化したものである。図2に示すように、共通製造例により得られる黄色蛍光体は、青色の光を吸収して、ピーク波長が558nm、半値幅が115nmである黄色の蛍光を出射する。また、当該黄色蛍光体が出射する蛍光について、ピーク波長における強度の1/2となる波長のうち、波長の短いものをλs以下同じ、波長の長いものをλl以下同じとすると、λs=515nm、λl=630nmである。さらに、当該黄色蛍光体の蛍光スペクトルの色度座標は、x,y=0.447,0.534である。<発光装置の実施例が備える赤色蛍光体の製造方法>例えば、Euを賦活剤として添加したCaAlSiN3系の蛍光体組成式CaAlSiN3Ca,Al,Si,Nの一部または全部を所定の元素で置換したものを含むを含む蛍光体。以下同じ。などを、赤色蛍光体に利用することができる。具体的に例えば、組成式Ca1-cEucAlSiN31-bSi2N2Obの蛍光体を、赤色蛍光体に利用することができる。当該赤色蛍光体は、例えば以下に説明する第1製造例及び第2製造例によって得られる。なお、以下説明する第1製造例及び第2製造例は、後述する発光装置の実施例が備える赤色蛍光体を製造し得るものである。[第1製造例]第1製造例は、Ca1-cEucAlSiN31-bSi2N2Obにおいて、b=0及びc1-b=0.008となる赤色蛍光体を製造するものである。最初に、29.7質量の窒化アルミニウム粉末と、33.9質量のα型窒化ケイ素粉末と、35.5質量の窒化カルシウム粉末と、1.0質量の窒化ユーロピウム粉末とを秤量し、窒化ケイ素焼結体製の乳鉢と乳棒とを用いて10分以上混合する。なお、この窒化ユーロピウムは、金属ユーロピウムをアンモニア中で窒化合成したものである。次に、得られた粉体凝集物を、直径20mm、高さ20mmの大きさの窒化ホウ素製のるつぼに自然落下させて充填する。なお、これまでの工程粉末原料の秤量、混合及び成形は、水分1ppm以下かつ酸素1ppm以下の窒素雰囲気を保持するグローブボックス内で行う。粉体凝集物が充填されたるつぼを、99.999体積及び1MPaの窒素雰囲気で、黒鉛抵抗加熱方式の電気炉を用いて加熱する。このとき、毎時500°Cの昇温速度で1800°Cまで昇温し、さらに1800°Cで2時間保持する。そして、得られた焼成体をメノウ製乳鉢により粉砕することで、粉末状の赤色蛍光体が得られる。上記のようにして得られた赤色蛍光体の粉末は、CaAlSiN3結晶の構造を有するCaAlSiN3相を主相最も多く存在する相。具体的に例えば、50質量以上存在する相。以下同じ。とする結晶構造である。なお、当該結晶構造は、CuのKα線を用いた粉末X線回折測定XRDによって確認された。また、当該赤色蛍光体の粉末に、波長450nmの光を照射したところ、赤色の蛍光の出射が確認された。第1製造例により得られる赤色蛍光体の蛍光特性について、図3を参照して説明する。図3は、第1製造例により得られる赤色蛍光体の特性について示すグラフである。図3aに示すグラフは、ピーク波長450nmの光青色の光を赤色蛍光体に照射した場合における、蛍光スペクトルを示したものであり、横軸は波長nm、縦軸は強度任意の強度で規格化したものである。また、図3bに示すグラフは、赤色蛍光体の光吸収スペクトルを示すグラフであり、横軸は波長nm、縦軸は光吸収率である。なお、図3bに示すグラフは、第1製造例により得られた粉末状の赤色蛍光体を、自然落下及びタッピングによって深さ5mm及び直径15mmの測定用セルに可能な限り密に充填し、この赤色蛍光体が充填されたセルを、分光光度計及び積分球を備えた測定系で測定することにより得られたものである。図3aに示すように、第1製造例により得られる赤色蛍光体は、青色の光を吸収して、ピーク波長が648nm、半値幅が89nmである赤色の蛍光を出射する。また、当該赤色蛍光体の蛍光スペクトルの色度座標は、x,y=0.657,0.340である。また、図3bに示すグラフについて、上述の共通製造例により得られる黄色蛍光体が出射する蛍光のピーク波長558nmにおける、当該赤色蛍光体の光吸収率の波長依存性光吸収率の波長に対する傾き。以下同じ。の絶対値を求めると、0.38/nmである。さらに、図3bに示すグラフについて、上述の波長λsにおける当該赤色蛍光体の光吸収率RAbsλsで、上述の波長λlにおける当該赤色蛍光体の光吸収率RAbsλlを除した比を求めると、RAbsλl/RAbsλs=0.25である。[第2製造例]第2製造例は、Ca1-cEucAlSiN31-bSi2N2Obにおいて、b=0.33及びc1-b=0.023となる赤色蛍光体を製造するものである。最初に、14.3質量の窒化アルミニウム粉末と、8.9質量の酸化アルミニウム粉末と、48.9質量のα型窒化ケイ素粉末と、25.0質量の窒化カルシウム粉末と、3.0質量の酸化ユーロピウム粉末とを秤量し、窒化ケイ素焼結体製の乳鉢と乳棒とを用いて10分以上混合する。次に、得られた粉体凝集物を、直径20mm、高さ20mmの大きさの窒化ホウ素製のるつぼに自然落下させて充填する。なお、これまでの工程粉末原料の秤量、混合及び成形は、水分1ppm以下かつ酸素1ppm以下の窒素雰囲気を保持するグローブボックス内で行う。粉体凝集物が充填されたるつぼを、99.999体積及び1MPaの窒素雰囲気で、黒鉛抵抗加熱方式の電気炉を用いて加熱する。このとき、毎時500°Cの昇温速度で1800°Cまで昇温し、さらに1800°Cで2時間保持する。そして、得られた焼成体をメノウ製乳鉢により粉砕することで、粉末状の赤色蛍光体が得られる。上記のようにして得られた赤色蛍光体の粉末は、CaAlSiN3結晶の構造を有するCaAlSiN3相を主相とする結晶構造である。なお、当該結晶構造は、CuのKα線を用いた粉末X線回折測定XRDによって確認された。また、当該赤色蛍光体の粉末に、波長450nmの光を照射したところ、赤色の蛍光の出射が確認された。第2製造例により得られる赤色蛍光体の蛍光特性について、図4を参照して説明する。図4は、第2製造例により得られる赤色蛍光体の特性について示すグラフである。図4aに示すグラフは、ピーク波長450nmの光青色の光を赤色蛍光体に照射した場合における、蛍光スペクトルを示したものであり、横軸は波長nm、縦軸は強度任意の強度で規格化したものである。また、図4bに示すグラフは、赤色蛍光体の光吸収スペクトルを示すグラフであり、横軸は波長nm、縦軸は光吸収率である。なお、図4bに示すグラフは、第2製造例により得られた粉末状の赤色蛍光体を、自然落下及びタッピングによって深さ5mm及び直径15mmの測定用セルに可能な限り密に充填し、この赤色蛍光体が充填されたセルを、分光光度計及び積分球を備えた測定系で測定することにより得られたものである。図4aに示すように、第2製造例により得られる赤色蛍光体は、青色の光を吸収して、ピーク波長が643nm、半値幅が100nmである赤色の蛍光を出射する。また、当該赤色蛍光体の蛍光スペクトルの色度座標は、x,y=0.628,0.369である。また、図4bに示すグラフについて、上述の共通製造例により得られる黄色蛍光体が出射する蛍光のピーク波長558nmにおける、当該赤色蛍光体の光吸収率の波長依存性の絶対値を求めると、0.43/nmである。さらに、図4bに示すグラフについて、上述の波長λsにおける当該赤色蛍光体の光吸収率RAbsλsで、上述の波長λlにおける当該赤色蛍光体の光吸収率RAbsλlを除した比を求めると、RAbsλl/RAbsλs=0.24である。<発光装置の比較例が備える赤色蛍光体の製造方法>例えば、Euを賦活剤として添加したBa2Si5N8系の蛍光体や、Euを賦活剤として添加したSr2Si5N8系の蛍光体も、赤色蛍光体に利用することができる。これらの赤色蛍光体は、例えば以下に説明する第1比較製造例や第2比較製造例によって得られる。なお、以下説明する第1比較製造例及び第2比較製造例は、後述する発光装置の比較例が備える赤色蛍光体を製造し得るものである。[第1比較製造例]第1比較製造例は、Euを賦活剤として添加したBa2Si5N8系の蛍光体から成る赤色蛍光体を製造するものである。最初に、44.1質量のα型窒化ケイ素粉末と、55.5質量の窒化バリウム粉末と、0.4質量の窒化ユーロピウム粉末とを秤量し、窒化ケイ素焼結体製の乳鉢と乳棒とを用いて10分以上混合する。なお、この窒化ユーロピウムは、金属ユーロピウムをアンモニア中で窒化合成したものである。次に、得られた粉体凝集物を、直径20mm、高さ20mmの大きさの窒化ホウ素製のるつぼに自然落下させて充填する。なお、これまでの工程粉末原料の秤量、混合及び成形は、水分1ppm以下かつ酸素1ppm以下の窒素雰囲気を保持するグローブボックス内で行う。粉体凝集物が充填されたるつぼを、99.999体積及び1MPaの窒素雰囲気で、黒鉛抵抗加熱方式の電気炉を用いて加熱する。このとき、毎時500°Cの昇温速度で1600°Cまで昇温し、さらに1600°Cで2時間保持する。そして、得られた焼成体をメノウ製乳鉢により粉砕することで、粉末状の赤色蛍光体が得られる。上記のようにして得られた赤色蛍光体の粉末は、Ba2Si5N8結晶の構造を有するBa2Si5N8相を主相とする結晶構造である。なお、当該結晶構造は、CuのKα線を用いた粉末X線回折測定XRDによって確認された。また、当該赤色蛍光体の粉末に、波長365nmの光を照射したところ、赤色の蛍光の出射が確認された。第1比較製造例により得られる赤色蛍光体の蛍光特性について、図5を参照して説明する。図5は、第1比較製造例により得られる赤色蛍光体の特性について示すグラフである。図5aに示すグラフは、ピーク波長450nmの光青色の光を赤色蛍光体に照射した場合における、蛍光スペクトルを示したものであり、横軸は波長nm、縦軸は強度任意の強度で規格化したものである。また、図5bに示すグラフは、赤色蛍光体の光吸収スペクトルを示すグラフであり、横軸は波長nm、縦軸は光吸収率である。なお、図5bに示すグラフは、第1比較製造例により得られた粉末状の赤色蛍光体を、自然落下及びタッピングによって深さ5mm及び直径15mmの測定用セルに可能な限り密に充填し、この赤色蛍光体が充填されたセルを、分光光度計及び積分球を備えた測定系で測定することにより得られたものである。図5aに示すように、第1比較製造例により得られる赤色蛍光体は、青色の光を吸収して、ピーク波長が650nm、半値幅が107nmである赤色の蛍光を出射する。また、当該赤色蛍光体の蛍光スペクトルの色度座標は、x,y=0.663,0.337である。また、図5bに示すグラフについて、上述の共通製造例により得られる黄色蛍光体が出射する蛍光のピーク波長558nmにおける、当該赤色蛍光体の光吸収率の波長依存性の絶対値を求めると、0.75/nmである。さらに、図4bに示すグラフについて、上述の波長λsにおける当該赤色蛍光体の光吸収率RAbsλsで、上述の波長λlにおける当該赤色蛍光体の光吸収率RAbsλlを除した比を求めると、RAbsλl/RAbsλs=0.18である。[第2比較製造例]第2比較製造例は、Euを賦活剤として添加したSr2Si5N8系の蛍光体から成る赤色蛍光体を製造するものである。最初に、54.3質量のα型窒化ケイ素粉末と、45.1質量の窒化ストロンチウム粉末と、0.6質量の窒化ユーロピウム粉末とを秤量し、窒化ケイ素焼結体製の乳鉢と乳棒とを用いて10分以上混合する。なお、この窒化ユーロピウムは、金属ユーロピウムをアンモニア中で窒化合成したものである。次に、得られた粉体凝集物を、直径20mm、高さ20mmの大きさの窒化ホウ素製のるつぼに自然落下させて充填する。なお、これまでの工程粉末原料の秤量、混合及び成形は、水分1ppm以下かつ酸素1ppm以下の窒素雰囲気を保持するグローブボックス内で行う。粉体凝集物が充填されたるつぼを、99.999体積及び1MPaの窒素雰囲気で、黒鉛抵抗加熱方式の電気炉を用いて加熱する。このとき、毎時500°Cの昇温速度で1600°Cまで昇温し、さらに1600°Cで2時間保持する。そして、得られた焼成体をメノウ製乳鉢により粉砕することで、粉末状の赤色蛍光体が得られる。上記のようにして得られた赤色蛍光体の粉末は、Sr2Si5N8結晶の構造を有するSr2Si5N8相を主相とする結晶構造である。なお、当該結晶構造は、CuのKα線を用いた粉末X線回折測定XRDによって確認された。また、当該赤色蛍光体の粉末に、波長365nmの光を照射したところ、赤色の蛍光の出射が確認された。第2比較製造例により得られる赤色蛍光体の蛍光特性について、図6を参照して説明する。図6は、第2比較製造例により得られる赤色蛍光体の特性について示すグラフである。図6aに示すグラフは、ピーク波長450nmの光青色の光を赤色蛍光体に照射した場合における、蛍光スペクトルを示したものであり、横軸は波長nm、縦軸は強度任意の強度で規格化したものである。また、図6bに示すグラフは、赤色蛍光体の光吸収スペクトルを示すグラフであり、横軸は波長nm、縦軸は光吸収率である。なお、図6bに示すグラフは、第2比較製造例により得られた粉末状の赤色蛍光体を、自然落下及びタッピングによって深さ5mm及び直径15mmの測定用セルに可能な限り密に充填し、この赤色蛍光体が充填されたセルを、分光光度計及び積分球を備えた測定系で測定することにより得られたものである。図6aに示すように、第2比較製造例により得られる赤色蛍光体は、青色の光を吸収して、ピーク波長が642nm、半値幅が106nmである赤色の蛍光を出射する。また、当該赤色蛍光体の蛍光スペクトルの色度座標は、x,y=0.657,0.343である。また、図6bに示すグラフについて、上述の共通製造例により得られる黄色蛍光体が出射する蛍光のピーク波長558nmにおける、当該赤色蛍光体の光吸収率の波長依存性の絶対値を求めると、0.83/nmである。さらに、図6bに示すグラフについて、上述の波長λsにおける当該赤色蛍光体の光吸収率RAbsλsで、上述の波長λlにおける当該赤色蛍光体の光吸収率RAbsλlを除した比を求めると、RAbsλl/RAbsλs=0.17である。なお、上述した黄色蛍光体及び赤色蛍光体の光吸収率の測定や、後述する蛍光体の光吸収率の測定において、例えば、大久保和明他NBS標準蛍光体の量子効率測定照明学会誌第83巻第2号、p.871999に記載の測定方法を適用可能である。<<発光装置の実施例及び比較例>>以下、本発明の実施形態に係る発光装置の実施例1~4と、発光装置の比較例1~4とをそれぞれ挙げるとともに、これらの発光装置について図面を参照して説明する。最初に、実施例1~4及び比較例1~4について、図7を参照して説明する。図7は、実施例1~4及び比較例1~4について説明する表である。図7に示すように、実施例1及び実施例3の発光装置は、第1製造例により得られた赤色蛍光体を備え、実施例2及び実施例4の発光装置は、第2製造例により得られた赤色蛍光体を備える。一方、比較例1及び比較例3の発光装置は、第1比較製造例により得られた赤色蛍光体を備え、比較例2及び比較例4の発光装置は、第2比較製造例により得られた赤色蛍光体を備える。また、図7に示すように、実施例1及び実施例2の発光装置は、出射する光のピーク波長が450nmの光源を備え、実施例3及び実施例4の発光装置は、出射する光のピーク波長が460nmの光源を備える。一方、比較例1及び比較例2の発光装置は、出射する光のピーク波長が450nmの光源を備え、比較例3及び比較例4の発光装置は、出射する光のピーク波長が460nmの光源を備える。なお、実施例1~4及び比較例1~4の発光装置は、共通製造例により得られた黄色蛍光体を備える。また、実施例1~4及び比較例1~4の発光装置は、同様の光源例えば、商品名:EZR、Cree社製、同様の透光性樹脂例えば、商品名:KER2500、信越シリコーン社製を備える。また、実施例1~4及び比較例1~4の発光装置のそれぞれは、出射する光が電球色となるように例えば、色度座標x,y=0.451~0.452,0.408~0.409になるように調整されている。具体的には、モールド部を構成する透光性樹脂と黄色蛍光体及び赤色蛍光体の質量比や、赤色蛍光体と黄色蛍光体との質量比が、それぞれの発光装置において調整されている。次に、実施例1~4及び比較例1~4の発光装置の特性について、図8~図10を参照して説明する。図8は、実施例1~4の発光装置の特性について示すグラフである。また、図9は、比較例1~4の発光装置の特性について示すグラフである。また、図10は、実施例1~4の発光装置の特性と比較例1~4の発光装置の特性とを比較して示す表である。図8aは、実施例1の発光装置の発光スペクトルを示すグラフであり、図8bは、実施例2の発光装置の発光スペクトルを示すグラフであり、図8cは、実施例3の発光装置の発光スペクトルを示すグラフであり、図8dは、実施例4の発光装置の発光スペクトルを示すグラフである。また、図8a~dのグラフの横軸は波長nm、縦軸は強度任意の強度で規格化したものである。図9aは、比較例1の発光装置の発光スペクトルを示すグラフであり、図9bは、比較例2の発光装置の発光スペクトルを示すグラフであり、図9cは、比較例3の発光装置の発光スペクトルを示すグラフであり、図9dは、比較例4の発光装置の発光スペクトルを示すグラフである。また、図9a~dのグラフの横軸は波長nm、縦軸は強度任意の強度で規格化したものである。図10に示す表は、図8及び図9に示すグラフから求められる特性を示したものである。図10aは、光源のピーク波長が450nmである実施例1及び実施例2の発光装置の特性と、同様に光源のピーク波長が450nmである比較例1及び比較例2の発光装置の特性とを比較して示した表である。一方、図10bは、光源のピーク波長が460nmである実施例3及び実施例4の発光装置の特性と、同様に光源のピーク波長が460nmである比較例3及び比較例4の発光装置の特性とを比較して示した表である。図10に示す表におけるRa及びR9のそれぞれは、演色性を評価した値である。Raは、所定の複数色の演色性を評価した値を平均化して得られる平均演色評価数であり、R9は、赤色の演色性を評価した値を示す特殊演色評価数である。Ra及びR9の値が大きいほど、演色性が高い発光装置であることを示している。また、図10に示す表におけるTCP、Duv、x及びyは、発光装置が出射する光の色を示すものである。上述のように、x及びyは、色度座標を示す値である。TCPは、相関色温度対象となる光を、黒体放射線軌跡上の光とみなして求める色温度を示す値である。Duvは、対象となる光と黒体放射軌跡とのずれを示す値である。図10に示すように、実施例1~4及び比較例1~4の発光装置のそれぞれが出射する光は、電球色になっている。図10aに示すように、実施例1及び実施例2の発光装置は、比較例1及び比較例2の発光装置と比較して、Ra及びR9が大きい。即ち、実施例1及び実施例2の発光装置は、比較例1及び比較例2の発光装置よりも演色性が高く、特に赤色の演色性が高くなっている。また、図10bに示すように、実施例3及び実施例4の発光装置は、比較例3及び比較例4の発光装置と比較して、Ra及びR9が大きい。即ち、実施例3及び実施例4の発光装置は、比較例3及び比較例4の発光装置よりも演色性が高く、特に赤色の演色性が高くなっている。したがって、実施例1~4の発光装置は、例えば家庭用の照明装置等に求められる暖色系の白色の光を、出射することが可能である。特に、実施例3の発光装置の演色性Ra=82.8、R9=42.8は、室内用蛍光灯の主流である3波長蛍光管の演色性Ra=81、R9=26をも上回っている。上述のように、実施例1~4の発光装置は、比較例1~4の発光装置よりも演色性が高い。この要因について、以下図11~図13を参照して説明する。図11は、第1製造例、第2製造例、第1比較製造例及び第2比較製造例のそれぞれにより得られる赤色蛍光体の特性を比較して示すグラフである。図12は、赤色蛍光体の光吸収率の波長依存性と演色性との関係を示すグラフである。図13は、赤色蛍光体の光吸収率の比RAbsλl/RAbsλsと演色性との関係を示すグラフである。図11に示すグラフは、ピーク波長450nmの光青色の光を、第1製造例、第2製造例、第1比較製造例及び第2比較製造例のそれぞれにより得られる赤色蛍光体に照射した場合におけるそれぞれの蛍光スペクトルを示したものであり、横軸は波長nm、縦軸は強度任意の強度で規格化したものである。図12aは、黄色蛍光体が出射する蛍光のピーク波長における赤色蛍光体の光吸収率の波長依存性を横軸、Raを縦軸としてその関係を示したグラフであり、図12bは、黄色蛍光体が出射する蛍光のピーク波長における赤色蛍光体の光吸収率の波長依存性を横軸、R9を縦軸としてその関係を示したグラフである。また、図13aは、RAbsλl/RAbsλsを横軸、Raを縦軸としてその関係を示したグラフであり、図13bは、RAbsλl/RAbsλsを横軸、R9を縦軸としてその関係を示したグラフである。また、図12及び図13に示すグラフは、上述の実施例1~4及び比較例1~4の発光装置の特性に基づいて得られたものである。図11に示すように、第1製造例及び第2製造例により得られる赤色蛍光体の蛍光スペクトルと、第1比較製造例及び第2比較製造例により得られる赤色蛍光体の蛍光スペクトルとを比較すると、第1比較製造例及び第2比較製造例により得られる赤色蛍光体の蛍光スペクトルの方が、第1製造例及び第2製造例により得られる赤色蛍光体の蛍光スペクトルよりも、長波長成分が大きくなっている。一般的な知見例えば、上述の特許文献1の知見に基づく場合、長波長成分が大きい赤色蛍光体を用いるほど、発光装置が出射する光の演色性が向上すると考えられる。即ち、第1比較製造例及び第2比較製造例により得られる赤色蛍光体を用いた発光装置の方が、第1製造例及び第2製造例により得られる赤色蛍光体を用いた発光装置よりも、発光装置が出射する光の演色性が高くなると考えられる。しかしながら、実際は、図10を参照して説明したように、第1製造例及び第2製造例により得られる赤色蛍光体を用いた発光装置の方が、第1比較製造例及び第2比較製造例により得られる赤色蛍光体を用いた発光装置よりも、発光装置が出射する光の演色性が高くなる。これは、第1製造例及び第2製造例により得られる赤色蛍光体の、黄色蛍光体が出射する蛍光のピーク波長558nmにおける光吸収率の波長依存性が、第1比較製造例及び第2比較製造例により得られる赤色蛍光体よりも小さいことに起因しているものと推測される。具体的に例えば、上述のように第1製造例及び第2製造例により得られる赤色蛍光体の、黄色蛍光体が出射する蛍光のピーク波長558nmにおける光吸収率の波長依存性は、0.5/nm以下である。これに対して、第1比較製造例及び第2比較製造例により得られる赤色蛍光体の、黄色蛍光体が出射する蛍光のピーク波長558nmにおける光吸収率の波長依存性は、0.7/nm以上となっている。さらに、図3b~図6bに示した光吸収スペクトルを示すグラフにおいて、波長が550nm近傍よりも短い領域では、第1製造例及び第2製造例により得られる赤色蛍光体の光吸収率が、第1比較製造例及び第2比較製造例により得られる赤色蛍光体の光吸収率よりも、小さくなっている。一方、波長が550nm近傍よりも長い領域では、第1製造例及び第2製造例により得られる赤色蛍光体の光吸収率が、第1比較製造例及び第2比較製造例により得られる赤色蛍光体の光吸収率よりも、大きくなっている。即ち、黄色蛍光体が出射する蛍光の波長が含まれる領域以下、蛍光領域とするにおいて、第1製造例及び第2製造例により得られる赤色蛍光体の光吸収量当該蛍光領域における光吸収率の積分値、以下同じと、第1比較製造例及び第2比較製造例により得られる赤色蛍光体の光吸収量とは略等しくなっている。以上の通り、発光装置の演色性は、赤色蛍光体の光吸収量ではなく、黄色蛍光体の蛍光領域における赤色蛍光体の光吸収スペトルの形状に依存している。具体的には、黄色蛍光体の蛍光領域における赤色蛍光体の光吸収スペトルの形状がなだらかである光吸収率の波長依存性が小さいほど、発光装置の演色性が高くなる。一般的な知見に基づくと、黄色蛍光体の蛍光領域において、赤色蛍光体の光吸収率が大きい場合、発光装置の外部に出射される黄色の光の強度が低下し、演色性が低下するようにも思われる。しかしながら、上述の通り実際には、黄色蛍光体の蛍光領域における赤色蛍光体の光吸収率の波長依存性が大きい短波長から長波長にかけて光吸収率が大きく変動するほど、演色性が低くなる。したがって、黄色蛍光体の蛍光領域における赤色蛍光体の光吸収率の波長依存性が小さくなるように規定することで、発光装置の演色性を効果的に高めることができる。ここで、図12及び図13を参照して、発光装置の演色性を高めるための具体的な条件について説明する。まず、図12に示すように、発光装置の演色性を示すRa及びR9は、黄色蛍光体が出射する蛍光のピーク波長における赤色蛍光体の光吸収率の波長依存性の絶対値が0.6/nm以下になると、急激に大きくなる。即ち、黄色蛍光体が出射する蛍光のピーク波長における赤色蛍光体の光吸収率の波長依存性の絶対値を、0.6/nm以下好ましくは0.43/nm以下、さらに好ましくは0.4/nm以下にすることで、発光装置の演色性を効果的に高めることが可能になる。また、図13に示すように、発光装置の演色性を示すRa及びR9は、上述の波長λs,λlにおける赤色蛍光体のそれぞれの光吸収率の比RAbsλl/RAbsλsが0.21より大きくなると、急激に大きくなる。即ち、RAbsλl/RAbsλsを、0.21より大きくするさらに好ましくは0.24よりも大きくすることで、発光装置の演色性を効果的に高めることが可能になる。<<赤色蛍光体の最適化>>図10に示したように、第1製造例により得られる赤色蛍光体を備えた実施例1及び実施例3の方が、第1製造例により得られる赤色蛍光体を備えた実施例2及び実施例4よりも、演色性Ra及びR9が高くなる。これは、上述の通り、第1製造例により得られる赤色蛍光体の方が、第2製造例により得られる赤色蛍光体よりも、光吸収率の波長依存性が小さいことに起因するためである。以下では、光吸収率の波長依存性が小さい赤色蛍光体の製造方法即ち、赤色蛍光体の最適化について、図面を参照して説明する。[第3比較製造例]最初に、第3比較製造例について説明する。第3比較製造例は、Ca1-cEucAlSiN31-bSi2N2Obにおいて、b=0.45及びc1-b=0.023となる赤色蛍光体を製造するものである。第3比較製造例は、17.4質量の窒化アルミニウム粉末と、44.4質量のα型窒化ケイ素粉末と、20.1質量の酸化ケイ素粉末と、20.1質量の窒化カルシウム粉末と、3.1質量の窒化ユーロピウム粉末とに対して、第1製造例及び第2製造例と同様の製造方法を適用することで、赤色蛍光体を得る。このようにして得られた赤色蛍光体の粉末は、CaAlSiN3結晶の構造を有するCaAlSiN3相を主相とする結晶構造である。なお、当該結晶構造は、CuのKα線を用いた粉末X線回折測定XRDによって確認された。また、当該赤色蛍光体の粉末に、波長450nmの光を照射したところ、赤色の蛍光の出射が確認された。第3比較製造例により得られる赤色蛍光体の蛍光特性について、図14を参照して説明する。図14は、第3比較製造例により得られる赤色蛍光体の特性について示すグラフである。図14に示すグラフは、赤色蛍光体の光吸収スペクトルを示すグラフであり、横軸は波長nm、縦軸は光吸収率である。なお、図14に示すグラフは、第3比較製造例により得られた粉末状の赤色蛍光体を、自然落下及びタッピングによって深さ5mm及び直径15mmの測定用セルに可能な限り密に充填し、この赤色蛍光体が充填されたセルを、分光光度計及び積分球を備えた測定系で測定することにより得られたものである。図14に示すグラフについて、上述の共通製造例により得られる黄色蛍光体が出射する蛍光のピーク波長558nmにおける、当該赤色蛍光体の光吸収率の波長依存性の絶対値を求めると、0.62/nmである。さらに、図14に示すグラフについて、上述の波長λsにおける当該赤色蛍光体の光吸収率RAbsλsで、上述の波長λlにおける当該赤色蛍光体の光吸収率RAbsλlを除した比を求めると、RAbsλl/RAbsλs=0.19である。第3比較製造例により得られる赤色蛍光体は、第1製造例及び第2製造例により得られる赤色蛍光体と同様に、CaAlSiN3結晶の構造を有する。しかしながら、黄色蛍光体が出射する蛍光のピーク波長558nmにおける赤色蛍光体の光吸収率の波長依存性の絶対値は0.6/nm以上であり、RAbsλl/RAbsλsは0.21より小さい。即ち、当該赤色蛍光体は、上述した発光装置の演色性を効果的に高める条件を満たしておらず、例えば暖色系の光を出射する発光装置には適用し難いものとなっている。ここで、赤色蛍光体の組成式Ca1-cEucAlSiN31-bSi2N2Obにおけるbの値と、赤色蛍光体の特性との関係について、図15を参照して説明する。図15は、bの値と赤色蛍光体の特性との関係を示すグラフである。図15aは、bの値を横軸、黄色蛍光体が出射する蛍光のピーク波長における赤色蛍光体の光吸収率の波長依存性を縦軸としてその関係を示したグラフであり、図15bは、bの値を横軸、RAbsλl/RAbsλsを縦軸としてその関係を示したグラフである。また、図15に示すグラフは、上述の第1製造例及び第2製造例により得られる赤色蛍光体の特性と、第3比較製造例により得られる赤色蛍光体の特性とに基づいて得られたものである。図15aに示すように、bの値を04より大きくすると、黄色蛍光体が出射する蛍光のピーク波長における赤色蛍光体の光吸収率の波長依存性が、急激に大きくなる。また、図15bに示すように、bの値を04より大きくすると、上述の波長λs,λlにおける赤色蛍光体のそれぞれの光吸収率の比RAbsλl/RAbsλsが、急激に小さくなる。したがって、bの値を0以上0.4以下にする好ましくは0.33以下、さらに好ましくは0.3以下にすることで、黄色蛍光体の蛍光領域における赤色蛍光体の光吸収率の波長依存性を小さくして、発光装置の演色性を効果的に高めることが可能になる。組成式Ca1-cEucAlSiN31-bSi2N2Obの赤色蛍光体は、結晶構造をCaAlSiN3構造に保ったまま酸素を固溶し得る。当該赤色蛍光体は、bの値が増大して酸素の固溶量が増大すると、光吸収特性が変化して、上述した黄色蛍光体の蛍光領域における光吸収率の波長依存性が増大し得る。そのため、上記組成式におけるbの値を小さくすることで、黄色蛍光体の蛍光領域における赤色蛍光体の光吸収率の波長依存性を低減することができる。<変形等>[1]光源は、上述の青色の光を出射する限り、どのようなものを適用しても良い。ただし、発光効率の観点から、ピーク波長が420nm以上480nm以下の光を出射する光源を適用すると、好ましい。また、蛍光体の励起効率をより高く、発光装置のRa及びR9の値をより高くする演色性を高める観点から、ピーク波長が440nm以上470nm以下の光を出射する光源、さらにはピーク波長が455nm以上の光を出射する光源を適用すると、特に好ましい。[2]黄色蛍光体として、Ceを賦活剤として添加したYAG系の蛍光体を例示したが、これ以外の蛍光体を適用しても良い。ただし、Ceを賦活剤として添加したYAG蛍光体は、黄色の蛍光を高効率で出射することができる。そのため、Ceを賦活剤として添加したYAG系の蛍光体を、黄色蛍光体に適用すると、好ましい。特にY1-dGdd3-eAl1-fGaf5O12Cee0≦d≦1、0<e≦0.2、0≦f≦1の組成式で示される蛍光体は、蛍光効率が高く、蛍光スペクトルが上述の発光装置にとって好適なものとなり得るため、好ましい。なお、dの値を大きくすると、当該蛍光体が出射する蛍光の波長を、長波長化することができる。また、fの値を大きくすると、当該蛍光体が出射する蛍光の波長を、短波長化することができる。一方、dの値を0.8よりも大きくすると、蛍光体の発光効率が急激に低下し得る。[3]赤色蛍光体として、Euを賦活剤として添加したCaAlSiN3系の蛍光体を例示したが、これ以外の蛍光体例えば、窒化物系の蛍光体や酸窒化物系の蛍光体を適用しても良い。ただし、Euを賦活剤として添加したCaAlSiN3系の蛍光体は、蛍光効率が高く、温度特性等の安定性に優れるとともに、上述のように黄色蛍光体特に、Ceを賦活剤として添加したYAG系の蛍光体の蛍光領域において、光吸収率の波長依存性が少ない。そのため、Euを賦活剤として添加したCaAlSiN3系の蛍光体を、赤色蛍光体に適用すると、好ましい。[4]青色の光を出射する光源と、光源が出射する青色の光を吸収して青色よりも波長の長い黄色の蛍光を出射する黄色蛍光体と、光源が出射する青色の光を吸収して黄色よりも波長の長い赤色の蛍光を出射する赤色蛍光体と、を備える発光装置に対して本発明を適用する場合を例示したが、本発明は、他の構成の発光装置にも適用可能である。特に、光を出射する光源と、光源が出射する光を吸収して当該光源が出射する光よりも波長の長い蛍光を出射する第1の蛍光体と、光源が出射する光を吸収して第1の蛍光体が出射する蛍光よりも波長の長い蛍光を出射する第2の蛍光体と、を少なくとも備える発光装置に、適用可能である。具体的に例えば、青色の光を出射する光源と、光源が出射する青色の光を吸収して青色よりも波長の長い緑色の蛍光を出射する緑色蛍光体と、光源が出射する青色の光を吸収して緑色よりも波長の長い赤色の蛍光を出射する赤色蛍光体と、を備える発光装置に対して、本発明を適用しても良い。なお、光源が出射する光は可視光に限られず、紫外光などであっても良い。また、3つ以上の蛍光体を備える発光装置に対して、本発明を適用しても良い。"