"電極とセパレータとが重ね合わされた電極群の製造装置であって、ロール体から電極を繰り出す電極繰り出し部と、前記ロール体から繰り出された前記電極を所定の長さに切断するトリミング部と、所定の長さに切断された前記電極をセパレータと重ね合わせる組立部とを有し、前記電極繰り出し部と前記トリミング部の間、および/または、前記トリミング部と前記組立部の間に、電極加熱乾燥部を有する、電極群の製造装置。前記電極加熱乾燥部は、前記電極繰り出し部から繰り出された前記電極を前記トリミング部に搬送しながら該電極を加熱する加熱搬送ローラを含む、請求項1に記載の電極群の製造装置。前記電極加熱乾燥部は、前記トリミング部にて所定の長さに切断された前記電極を前記組立部に供給する前に一時的に保持しつつ加熱する加熱保持スペースを含む、請求項1または2に記載の電極群の製造装置。電極とセパレータとが重ね合わされた電極群の製造方法であって、ロール体から電極を繰り出すステップと、繰り出された前記電極を所定の長さに切断するステップと、所定の長さに切断された前記電極をセパレータと重ね合わせるステップとを含み、前記電極を繰り出すステップと前記電極を切断するステップの間、および/または、前記電極を切断するステップと前記電極を前記セパレータと重ね合わせるステップの間に、前記電極を加熱する、電極群の製造方法。前記ロール体から繰り出された前記電極を、加熱搬送ローラによって加熱しながら搬送するステップ、および/または、所定の長さに切断された前記電極を、前記セパレータと重ね合わせる前に、一時的に保持しながら加熱するステップをさらに含む、請求項4に記載の電極群の製造方法。正極および負極を含む複数の前記電極と複数の前記セパレータとからなる電極群を製造する方法であって、前記正極と前記負極のそれぞれについて、各々のロール体から繰り出すステップと、所定の長さに切断するステップと、加熱しながら搬送するステップおよび/または加熱しながら一時的に保持するステップと、を行い、前記電極を前記セパレータと重ね合わせるステップでは、前記負極、前記セパレータ、前記正極、前記セパレータの順番に順次重ね合わせる、請求項5に記載の電極群の製造方法。請求項4から6のいずれか1項に記載の電極群の製造方法の各ステップと、前記電極をセパレータと重ね合わせてなる前記電極群を、一対の、または折り曲げられた一枚のラミネートフィルムからなる外装体の内部に収容するステップと、前記外装体の内部に電解液を注入するステップと、前記外装体を封止するステップと、を含む電池の製造方法。特許文献1に記載された方法では、ロール体に対して乾燥を行う場合に比べて、効率が良く作業時間を短くすることができる。しかし、ロール状に巻かれている長尺の電極を一旦繰り出してから、再度巻き直す作業が必要である。従って、電極を巻き直すための機構が必要であり、製造装置の複雑化および大型化することによる製造コストの上昇をもたらす。さらに、巻き直し作業中に乾燥のための時間が必要であるため、作業時間をさほど短縮することはできない。また、ロール体から電極を一旦繰り出して加熱した後に巻き直したロール体が、すぐに電池製造のために用いられるとは限らず、長時間未使用のまま保管される可能性がある。その場合、ロール状に巻き直された電極が再吸湿して、一旦乾燥工程を行ったにもかかわらず、電池製造時には再び水分を含んだ状態になってしまうおそれがある。また、特許文献2に記載された方法では、積層状態の電極およびセパレータは互いに密着しているので、風通しが悪く各層の密着部分全体に十分な通風が行えず、作業効率が悪く長い作業時間が必要である。そこで、本発明の目的は、効率よく電極からの水分の除去が可能であり、電極群の製造が容易で、しかも、一旦水分が除去された電極が、電池として組み立てられる迄に再吸湿する可能性が小さい、電極群の製造装置および製造方法と電池の製造方法を提供することにある。本発明の、電極とセパレータとが重ね合わされた電極群の製造装置は、ロール体から電極を繰り出す電極繰り出し部と、ロール体から繰り出された電極を所定の長さに切断するトリミング部と、所定の長さに切断された電極をセパレータと重ね合わせる組立部とを有し、電極繰り出し部とトリミング部の間、および/または、トリミング部と組立部の間に、電極加熱乾燥部を有する。電極加熱乾燥部は、電極繰り出し部から繰り出された電極をトリミング部に搬送しながら電極を加熱する加熱搬送ローラを含んでいてもよい。また、電極加熱乾燥部は、トリミング部にて所定の長さに切断された電極を組立部に供給する前に一時的に保持しつつ加熱する加熱保持スペースを含んでいてもよい。本発明の、電極とセパレータとが重ね合わされた電極群の製造方法は、ロール体から電極を繰り出すステップと、繰り出された電極を所定の長さに切断するステップと、所定の長さに切断された電極をセパレータと重ね合わせるステップとを含み、電極を繰り出すステップと電極を切断するステップの間、および/または、電極を切断するステップと電極をセパレータと重ね合わせるステップの間に、電極を加熱する。具体的には、ロール体から繰り出された電極を、加熱搬送ローラによって加熱しながら搬送するステップ、および/または、所定の長さに切断された電極を、セパレータと重ね合わせる前に、一時的に保持しながら加熱するステップをさらに含む。本発明の電池の製造方法は、前記した電極群の製造方法の各ステップと、電極をセパレータと重ね合わせてなる電極群を、一対の、または折り曲げられた一枚のラミネートフィルムからなる外装体の内部に収容するステップと、外装体の内部に電解液を注入するステップと、外装体を封止するステップと、を含む。本発明によると、従来から存在する搬送ローラや台を利用して、作業の複雑化および長期化や製造コストの上昇を招くことなく、ごく簡単な構成で容易に電極の水分を除去して、高品質の電池を製造することができる。以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。まず、本発明によって製造される電極群を含む電池の構造について説明する。ここではリチウムイオン電池の例で説明する。図1aは平面図、図1bは図1aのX-X線断面図である。図1a,1bに示すように、本実施形態の電池Aは、複数の電極1と複数のセパレータ2が交互に配置された多層構造の電極群電極積層体3が、互いに接合された1対のラミネートフィルム4からなるパッケージ外装体内に封入され、このパッケージ内に電解液6が注入された構成である。なお、本明細書中では、正極1Aと負極1Bをまとめて電極1と総称することがある。正極1Aは、アルミニウム等からなる正極集電箔上に、リチウムマンガン酸化物やリチウムニッケル酸化物等の正極活物質が塗布されたものである。負極1Bは、銅等からなる負極集電箔上に、黒鉛や非晶質炭素などの炭素系の材料等の負極活物質が塗布されたものである。正極1Aと負極1Bとが、ポリプロピレン等からなるセパレータ2を間に挟んで重なり合うように積み重ねられて、電極積層体3が構成されている。この電極積層体3が1対のラミネートフィルム4に包囲されている。ラミネートフィルム4は、金属層例えばアルミニウム層の両面が樹脂層で被覆された構成である。正極1Aの正極集電箔には正極端子5Aが電気的に接合され、負極1Bの負極集電箔には負極端子5Bが電気的に接合されている。そして、図1a,1bに示すように、正極端子5Aと負極端子5Bのそれぞれの一部がラミネートフィルム4の外部に突出するようにしつつ、1対のラミネートフィルム4は、周縁部同士が重ね合わされ熱融着等によって互いに接合されている。このように周縁部同士が互いに接合された1対のラミネートフィルム4によって、電極積層体3を収容するパッケージが構成されている。パッケージ内には、ポリカーボーネート、エチレンカーボネート、ジメチルエーテル、ジエチルエーテル等からなる溶媒とLiPF6六フッ化リン酸リチウム等の電解質とを含む電解液6が注入されている。次に、電池Aの製造方法について、図2に示すフローチャートを参照して説明する。この電池Aのうちの電極積層体3の製造には、図3に概略的に示す製造装置が用いられる。なお、以下の説明の一部では、理解を容易にするために、実際には図3に示すように並行して行われることがある、正極1Aに関する処理と、負極1Bに関する処理と、セパレータ2に関する処理とを、順番に記載して説明している。まず、電極繰り出し部7A,7Bに、長尺の正極集電箔上に正極活物質を塗布した上でロール状に巻回された正極ロール体8Aと、長尺の負極集電箔上に負極活物質を塗布した上でロール状に巻回された負極ロール体8Bを用意する。またセパレータ繰り出し部9に、長尺の樹脂シートがロール状に巻回されたセパレータロール体10を用意するステップS1。電極繰り出し部7Aにおいて、図示しない繰り出し機構例えば特許文献3に記載された機構と同様のものによって正極ロール体8Aから正極1Aを繰り出しステップS2、繰り出された正極1Aを、加熱搬送ローラであるヒータ付き搬送ローラ11Aを用いてトリミング部12Aに搬送するステップS3。ヒータ付き搬送ローラ11Aが発熱しながら回転することによって、正極ロール体8Aから繰り出された正極1Aは加熱されながら進行する。そして、正極1Aが、ヒータ付き台14Aと上下動する押さえ台15Aとによって固定された状態で、トリミング部12Aのカッター13Aによって所望の長さに切断されるとステップS4、切断後の正極1Aは、加熱保持スペースであるヒータ付き台14A上に置かれた状態となる。ヒータ付き台14A上に保持されている間、正極1Aは加熱され乾燥させられて水分が除去されるステップS5。その後、押さえ台15Aを上方に移動させて次のステップに備える。同様に、電極繰り出し部7Bにおいて、図示しない繰り出し機構例えば特許文献3に記載された機構と同様のものによって負極ロール体8Bから負極1Bを繰り出しステップS2、繰り出された負極1Bを、加熱搬送ローラであるヒータ付き搬送ローラ11Bを用いてトリミング部12Bに搬送するステップS3。ヒータ付き搬送ローラ11Bによって負極1Bは加熱されながら進行する。そして、負極1Bは、ヒータ付き台14Bと上下動する押さえ台15Bとによって固定された状態で、トリミング部12Bのカッター13Bによって所望の長さに切断されるステップS4。切断後の負極1Bは、加熱保持スペースであるヒータ付き台14B上に置かれて保持されている間、加熱され乾燥させられて水分が除去されるステップS5。その後、押さえ台15Bを上方に移動させて次のステップに備える。また、セパレータロール体10からセパレータ2を繰り出しステップS2、繰り出されたセパレータ2を、ヒータ無しの搬送ローラ11Cによってトリミング部12Cに搬送するステップS3。セパレータ2は、ヒータ無し台14Cと上下動する押さえ台15Cとによって固定された状態で、カッター13Cによって所望の長さに切断されステップS4、ヒータ無し台14C上に置かれた状態となるステップS5。その後、押さえ台15Cを上方に移動させて次のステップに備える。そして、各台14A,14B,14C上に置かれた所定の長さの負極1Bとセパレータ2と正極1Aがそれぞれ、搬送手段例えば可動の真空ポート17A,17B,17Cに把持されて組立部16に搬送される。具体的には、組立部16に、負極1B、セパレータ2、正極1Aの順に置かれて重ね合わせられるステップS6。なお、真空ポート17A,17B,17Cおよび組立部16は、従来から公知の様々な構成例えば特許文献4に記載された構成を採用することができるので、詳細な説明は省略する。図1bに示す例では、負極1B、セパレータ2、正極1A、セパレータ2の順番に多数積層されている。従って、1つの電池Aに収容される全層数例えば負極1Bが3層、セパレータ2が4層、正極1Aが2層に到達するまで、負極1Bとセパレータ2と正極1Aの各ロール体8A,8B,10からの繰り出しおよび切断と、台14A,14B,14C上での待機一時的な保持と、真空ポート17A,17B,17Cによる組立部16への搬送が繰り返し行われる。そして、最終的に、図1a,1bに示す電極積層体3が完成する。電極積層体3が完成したら直ちに、この電極積層体3が、周縁部のうちの少なくとも1辺が未融着の1対のラミネートフィルム4からなるパッケージ内に挿入されるステップS7。そして、このパッケージ内に電解液6が注入されるステップS8。そして、ラミネートフィルム4の周縁部の未融着部分が融着されて、パッケージが、正極端子5Aと負極端子5Bの挿通部分を除いて完全に封止され、電池Aが完成するステップS9。本実施形態の搬送ローラ11A,11Bは、中空のローラの内部に加熱機構ヒータを内蔵している。従って、ロール体8A,8Bから繰り出された電極1正極1Aおよび負極1Bを搬送するという本来の機能に加えて、電極1を加熱して乾燥させるという機能を有している。特に、ロール体8A,8Bからの電極1の繰り出しと、所定の長さにするための電極1の切断とのタイミングを、電極1の搬送速度に応じて調整するために、また、搬送ローラ11A,11Bの交換作業用のスペースを予め確保するために、電極繰り出し部7A,7Bのロール体8A,8Bからトリミング部12A,12Bのカッター13A,13Bまでの距離が比較的長く必要である。そのため、搬送ローラ11A,11Bはそれぞれ複数組設けられており、ヒータ付きの搬送ローラ11A,11Bによって電極1を加熱して乾燥させる時間が比較的長い。その結果、電極1からの水分の除去が十分に行える。また、切断後の電極1をセパレータ2と重ね合わせて電極積層体3を組み立てる前に一時的に保持するための台14A,14Bも加熱機構ヒータを有しており、電極1は待機している間に加熱されて乾燥させられて水分が除去される。従来、電極1を切断した後にセパレータ2と重ね合わせるまでには多少の待機時間が生じるので、その待機時間を利用して電極1の乾燥を行うことにより、非常に効率よく、作業時間を長くすることなく、電極1からの水分の除去が行える。一例としては、乾燥に利用される待機時間は数秒程度であり、これは、カッター13A,13Bによる切断の間隔と同じである。また、ヒータ付き搬送ローラ11A,11Bとヒータ付き台14A,14Bで電極1を加熱する温度は、集電箔や活物質に影響を与えない範囲に設定される。そして、この設定温度で水分を蒸発させ得る程度に、ヒータ付き搬送ローラ11A,11Bとヒータ付き台14A,14Bで電極1を加熱する時間、具体的には、ヒータ付き搬送ローラ11A,11Bによる搬送速度と、ヒータ付き台14A,14B上での待機時間が設定される。本実施形態では、積層される前の電極1の乾燥を行うため、風通しが悪いことはなく、効率よく水分を除去することができる。そして、電極1の乾燥水分の除去を行った直後に電極積層体3として外装体内に格納し封止して電池を作製することで、電極1の再吸湿のおそれはほとんど無くなる。しかも、この構成によると、従来から存在する搬送ローラ11A,11Bや一時保持用の台14A,14Bにヒータを取り付けるだけで、他に部品の追加等は不要である。その結果、作業が複雑になったり、必要な作業時間が長くなったり、製造コストが高くなったりすることはない。従って、ごく簡単な構成で容易に電極1の水分を除去して、高品質の電池Aを製造することができる。なお、ヒータ付き搬送ローラ11A,11Bとヒータ付き台14A,14Bとを用いて電極1からの水分の除去を行う構成に限らず、ヒータ付き搬送ローラ11A,11Bとヒータ付き台14A,14Bのいずれか一方のみを設けて水分の除去を行うようにしてもよい。搬送ローラ11A,11Bおよび台14A,14Bに備え付けられているヒータ加熱機構は、公知のいかなる構成のものであってもよい。前記した実施形態では、電極群として、短い電極1およびセパレータ2を多数積層した構成の電極積層体3を製造する場合について説明したが、より長い電極1およびセパレータ2を重ね合わせた状態で折り曲げて多層構造とする、いわゆる巻回型の電極群においても、本発明は有効である。その場合にも、セパレータ2と重ね合わせる前の電極1をヒータ付き搬送ローラ11A,11Bおよび/またはヒータ付き台14A,14Bによって加熱することにより、前記した実施形態と同様な効果が得られる。"