"エチレンのオリゴマー化による1-オクテンを製造する方法であって、1原料としてのエチレンガスの一部と溶媒とを予混合器で予混合した後、触媒の系のab成分、c成分、d成分と混合してから、ガス分配器を経由して反応器に供給し、原料としての前記エチレンガスの残りは直接前記反応器に供給し、前記触媒は、クロム化合物aと、P及びNを含有する配位子bと、活性剤cと、促進剤dを備え、前記aは、クロムアセチルアセトナート、塩化クロムテトラヒドロフランおよびまたはクロムイソオクタノアートであり、前記配位子bは、下記式で表され、R1、R2、R3、R4はフェニル基、ベンジル基、フルオレニル基またはナフチル基であり、R5は、イソプロピル基、ブチル基、シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基またはフルオレニル基である前記活性剤cは、メチルアルミノキサン、エチルアルミノキサン、プロピルアルミノキサンおよびまたはブチルアルミノキサンであり、前記促進剤dは、X1R6X2の一般式を有しX1、X2は、F、Cl、Br、Iまたはアルコキシ基であり、R6はアルキル基またはアリール基である、a、b、cおよびdのモル比が1:0.5~10:50~3000:0.5~10であり、2結果として得られた液体を、前記反応器の上部からオーバーフロータンクに排出させ、前記オーバーフロータンク内で触媒停止剤を加えた後、その反応物を分離装置に供給する、ことを特徴とするエチレンのオリゴマー化による1-オクテンを製造する方法。前記予混合器は、直径に対する長さの比が20より大きい1若しくは2以上のステンレス鋼管、又はステンレスオートクレーブであり、内部に充填剤を充填してもよいことを特徴とする、請求項1に記載のエチレンのオリゴマー化による1-オクテンを製造する方法。前記ガス分配器が、中間に複数の小孔が開けられたステンレス鋼管であり、小孔直径は、ステンレス鋼管直径の0.2~90であることを特徴とする、請求項1に記載のエチレンのオリゴマー化による1-オクテンを製造する方法。前記ガス分配器の前記小孔の直径が、ステンレス鋼管の直径の5~70であることを特徴とする、請求項3に記載のエチレンのオリゴマー化による1-オクテンを製造する方法。前記予混合器に供給されるエチレンの重量流量の、前記反応器に供給されるエチレンの総重量流量に対する比率が、20~90であることを特徴とする、請求項1に記載のエチレンのオリゴマー化による1-オクテンを製造する方法。前記触媒および前記溶媒の供給量が、前記反応器内の触媒のa成分の濃度が1~10ppmであるという条件を満たすことを特徴とする、請求項1に記載のエチレンのオリゴマー化による1-オクテンを製造する方法。上記のエチレンのオリゴマー化方法はいずれも、触媒の研究に注目したものである。特許文献4ではエチレンのオリゴマー化方法を研究しているものの、他の特許に類似し、実質的には通常のオートクレーブAutoclaveにおいて反応が行われており、これによって、物質伝達や熱伝導の不均等といった問題が生じている。当該反応は、高発熱反応strongexothermicreactionであり、かつ反応初期の発熱速度がより速いため、遅い熱伝導速度により、過度に高い局部熱が全般的に生じ、これが触媒の一部の非活性化を招き、触媒の効率に影響を与えてしまう。更に、これらのオートクレーブにおける物質伝達速度が遅いため、錯体触媒の触媒効果に影響を及ぼし、触媒活性が低下し、反応時間が一般的に長くなって、エネルギー消費を増加させてしまう。本発明の目的は、エチレンのオリゴマー化触媒系の存在下において1-オクテンを製造する方法を提供することであり、短い反応時間内に1-オクテン製品を製造するものであり、触媒活性および1-オクテン選択性が高く、この方法では全体として、エネルギー消費が低い。本発明に記載されたエチレンのオリゴマー化のための触媒の系の存在下において1-オクテンを製造する方法は、原料としてのエチレンを反応器に供給する前に、一部の原料エチレンの溶媒を予混合させ、予混合は、予混合器およびまたは管路内で行われ、予混合の役割は、エチレンと溶媒とを充分に物質伝達させて、溶媒におけるエチレンの溶解度を高め、20に達することが可能であり、これによって、生成物の生成量を増やして、エチレン単流転化率を高める。エチレン予混合の溶液はさらに、触媒のab、c、d成分の溶液とそれぞれ混合した後、他の一部の原料エチレンとともに反応器に供給して反応させ、反応液は、分離装置に供給されて、生成物の分離が行われ、そのうち1-オクテンは直接LLDPEの共重合単量体となり、溶媒は回収利用され、残りの触媒は、回収処理される。分離装置に供給される前にサンプル分析が行われる。ガス分配器ガス分配器は、中間に複数の小孔が開けられたステンレス鋼管であり、小孔の直径は、ステンレス鋼管の直径の0.2~90、一般的には5~70であり、好ましくは20~50である。触媒および溶媒エチレンのオリゴマー化により1-オクテンを製造するために用いられる触媒および溶媒については、中国特許エチレンのオリゴマー化触媒組成物およびその応用を参照する。触媒は、クロム化合物aと、P及びNを含有する配位子bと、活性剤cと、促進剤dを備える。aは、クロムアセチルアセトナート、塩化クロムテトラヒドロフランおよびまたはクロムイソオクタノアートである。前記配位子bは、下記式で表される。式中R1、R2、R3、R4は、フェニル基、ベンジル基、フルオレニル基またはナフチル基であり、R5は、イソプロピル基、ブチル基、シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基またはフルオレニル基であるcは、メチルアルミノキサン、エチルアルミノキサン、プロピルアルミノキサンおよびまたはブチルアルミノキサンである。促進剤dは、下記式で表される一般式を有する。X1R6X2式中、X1、X2は、F、Cl、Br、Iまたはアルコキシ基であり、R6は、アルキル基またはアリール基である。また、a、b、cおよびdのモル比は、1:0.5~10:50~3000:0.5~10である。反応条件反応器内における反応圧力及び反応温度については、中国特許エチレンのオリゴマー化触媒組成物およびその応用を参照する。反応温度は30~200°C、反応圧力は0.5~20.0MPa、時間は0.1~2時間である。触媒および溶媒の供給量は、反応器内の触媒のa成分の濃度が1~10ppmであるという条件を満たす。好ましくは1~3ppmである。予混合器に供給されるエチレンの重量流量の、反応器に供給されるエチレン総重量流量に対する比率は、反応条件を満たす如何なる比率であってもよい。一般的には、0~100であり、好ましくは20~90であり、より好ましくは60~80である。本発明に係る、チレンのオリゴマー化により1-オクテンを製造する方法では、原料エチレンが反応器に供給される前に、原料エチレンの一部分を、予混合器およびまたは管路内で溶媒と予混合される。エチレン予混合溶液は、触媒のab成分、c成分、及びd成分の溶液とそれぞれ混合された後、反応器底部に位置するガス分配管上の小孔を通って反応器に供給される。原料エチレンの残りは、直接反応器上部を通って反応器に供給され、反応を行う。反応器をシクロヘキサンで洗浄した後、100°Cの真空において1時間乾燥し、室温まで冷却し、エチレンで置換し、エチレン給気弁を開けて、反応器内圧力を5.0Mpaに維持する。溶媒と、ab成分、c成分およびd成分をある流量で供給する。反応器内の温度は50°Cに維持する。オーバーフロータンク出口弁を開き、反応液を分離装置に供給する。結果として生じた液を分離装置に供給して生成物を分離する。ここで、1-オクテンをLLDPEのためのコモノマーとして直接利用し、溶媒はリサイクルされ、残りの触媒は回収される。分離装置に供給すされる前に、結果として生じた液体は分析のためサンプリングされる。前記予混合器は、直径に対する長さの比が20より大きい1若しくは2以上のステンレス鋼管、またはステンレス鋼オートクレーブであり、内部に充填剤を充填してよい。前記ガス分配器は、中間に複数の小孔が開けられたステンレス鋼管であり、小孔直径は、ステンレス鋼管直径の0.2~90であり、通常は5~70であり、好ましくは20~50である。触媒および溶媒エチレンのオリゴマー化により1-オクテンを製造する触媒および溶媒については、中国特許エチレンのオリゴマー化触媒組成物およびその応用を参照する。反応条件反応器内における反応圧力、反応温度については、中国特許エチレンのオリゴマー化触媒組成物およびその応用を参照する。触媒および溶媒の供給量は、反応器内の触媒aの成分の濃度が1~10ppmであることを満たすものがよい。好ましくは1~3ppmである。予混合器に供給されるエチレンの重量流量の、反応器に供給されるエチレンの総重量流量に対する比率は、反応条件を満たす如何なる比率であってもよい。一般的には、0~100であり、好ましくは20~90であり、より好ましくは60~80である。その他の反応条件:反応温度は50°C、反応圧力は5.0Mpa、触媒配合比はa:b:c:d1:1.05:300:5、改質剤は1,1,2,2-テトラクロロエタン、溶媒はシクロヘキサン、エチレンの総供給量は20kg/h、溶媒の総供給量は13kg/hである。"