"異なる色の複数の色光を射出する照明装置と、前記複数の色光の各々を変調する複数の液晶ライトバルブと、前記複数の液晶ライトバルブにより変調された色光を合成する色合成光学系と、前記色合成光学系により合成された光を被投射面上に投射する投射光学系と、を備え、前記複数の液晶ライトバルブのうち、一つの色光を変調する一つの液晶ライトバルブのセル厚が他の色光を変調する他の液晶ライトバルブのセル厚よりも薄く、最大階調電圧印加時の液晶の配向状態が前記一つの液晶ライトバルブと前記他の液晶ライトバルブとで概ね一致していることを特徴とするプロジェクター。異なる色の複数の色光を射出する照明装置と、前記複数の色光の各々を変調する複数の液晶ライトバルブと、前記複数の液晶ライトバルブにより変調された色光を合成する色合成光学系と、前記色合成光学系により合成された光を被投射面上に投射する投射光学系と、を備え、前記複数の液晶ライトバルブのうち、一つの色光を変調する一つの液晶ライトバルブの液晶の屈折率異方性が他の色光を変調する他の液晶ライトバルブの液晶の屈折率異方性よりも小さく、最大階調電圧印加時の液晶の配向状態が前記一つの液晶ライトバルブと前記他の液晶ライトバルブとで概ね一致していることを特徴とするプロジェクター。異なる色の複数の色光を射出する照明装置と、前記複数の色光の各々を変調する複数の液晶ライトバルブと、前記複数の液晶ライトバルブにより変調された色光を合成する色合成光学系と、前記色合成光学系により合成された光を被投射面上に投射する投射光学系と、を備え、前記複数の液晶ライトバルブのうち、一つの色光を変調する一つの液晶ライトバルブの液晶のプレチルト角が他の色光を変調する他の液晶ライトバルブの液晶のプレチルト角よりも小さく、最大階調電圧印加時の液晶の配向状態が前記一つの液晶ライトバルブと前記他の液晶ライトバルブとで概ね一致していることを特徴とするプロジェクター。前記液晶ライトバルブが、液晶層と、前記液晶層を挟持する一対の基板と、前記一対の基板の各々に設けられた電極と、前記一対の基板のうちの少なくとも一方の基板における前記電極の前記液晶層側に設けられた絶縁膜と、を備え、前記複数の液晶ライトバルブのうち、一つの色光を変調する一つの液晶ライトバルブの前記絶縁膜の膜厚が他の色光を変調する他の液晶ライトバルブの前記絶縁膜の膜厚よりも薄いことを特徴とする請求項1ないし3のいずれか一項に記載のプロジェクター。異なる色の複数の色光を射出する照明装置と、前記複数の色光の各々を変調する複数の液晶ライトバルブと、前記複数の液晶ライトバルブにより変調された色光を合成する色合成光学系と、前記色合成光学系により合成された光を被投射面上に投射する投射光学系と、を備え、前記液晶ライトバルブが、液晶層と、前記液晶層を挟持する一対の基板と、前記一対の基板の各々に設けられた電極と、前記一対の基板のうちの少なくとも一方の基板における前記電極の前記液晶層側に設けられた絶縁膜と、を備え、前記複数の液晶ライトバルブのうち、一つの色光を変調する一つの液晶ライトバルブの前記絶縁膜の膜厚が他の色光を変調する他の液晶ライトバルブの前記絶縁膜の膜厚よりも薄く、最大階調電圧印加時の液晶の配向状態が前記一つの液晶ライトバルブと前記他の液晶ライトバルブとで概ね一致していることを特徴とするプロジェクター。前記複数の液晶ライトバルブが、赤色光変調用液晶ライトバルブ、緑色光変調用液晶ライトバルブ、および青色光変調用液晶ライトバルブであり、前記一つの液晶ライトバルブが前記青色光変調用液晶ライトバルブであることを特徴とする請求項1ないし5のいずれか一項に記載のプロジェクター。前記液晶ライトバルブが反射型液晶ライトバルブであることを特徴とする請求項1ないし6のいずれか一項に記載のプロジェクター。例えば、ある画素で白表示、その画素の隣の画素で黒表示を行っている場合、これら2つの画素間には液晶パネルの基板面に略平行な方向の電界、いわゆる横電界が発生する。このように、隣接する画素間に横電界が生じるようなパターンを表示させた際、パターン周辺の画素内の一部の領域が色付く現象が生じることがある。さらに上記のパターンを移動させると、色付いた部分も移動して視認され、観察者に不快感が生じるという問題があった。上記の特許文献1,2において、ディスクリネーションを完全に防止できなかった場合には、上記の不快感を解消できるものではない。本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、表示パターン周辺の色付きによる不快感を抑制することができるプロジェクターの提供を目的とする。上記の目的を達成するために、本発明のプロジェクターは、異なる色の複数の色光を射出する照明装置と、前記色光を変調する複数の液晶ライトバルブと、前記複数の液晶ライトバルブによって変調された色光を合成する色合成光学系と、前記色合成光学系によって合成された光を被投射面上に投射する投射光学系と、を備え、前記複数の液晶ライトバルブのうち、一つの色光を変調する一つの液晶ライトバルブのセル厚が他の色光を変調する他の液晶ライトバルブのセル厚よりも薄く、最大階調電圧印加時の液晶の配向状態が前記一つの液晶ライトバルブと前記他の液晶ライトバルブとで概ね一致していることを特徴とする。なお、本発明において、最大階調電圧印加時の液晶の配向状態が前記一つの液晶ライトバルブと前記他の液晶ライトバルブとで概ね一致しているとは、最大階調電圧印加時の前記一つの液晶ライトバルブと前記他の液晶ライトバルブとにおける各液晶層の厚さ方向の中心に存在する液晶分子のチルト角液晶パネルの法線と液晶分子の長軸とのなす角を比較したとき、最大のチルト角と最小のチルト角との差が5度以下であることを意味する。また、最大階調電圧とは、液晶の反射率もしくは透過率が略最大値を取るときの電圧を意味する。また、液晶層の厚さ方向の中心に存在する液晶分子のチルト角のことを、以下の説明では平均チルト角と称する。本発明者は、鋭意検討した結果、表示パターン周辺の色付きの原因を以下のように推察した。一般に、液晶の屈折率異方性は波長分散を有しているため、液晶の電圧-反射率特性V-R特性もしくは電圧-透過率特性V-T特性は光の波長によって異なる。よって、反射率もしくは透過率が最大値を取るときの電圧、すなわち最大階調電圧は光の波長によって異なる。これに伴い、異なる色の色光毎に対応した複数の液晶ライトバルブを備えたプロジェクターにおいては、最大階調電圧印加時の平均チルト角が波長液晶ライトバルブによって異なり、ディスクリネーションの発生の度合いが波長液晶ライトバルブによって異なる。よって、複数の液晶ライトバルブで形成される各色の画像が重畳されたとき、ディスクリネーションは完全には重なり合わないので、ディスクリネーションの発生領域が色付きとして視認される。これに対し、本発明のプロジェクターにおいては、一つの液晶ライトバルブのセル厚を他の液晶ライトバルブのセル厚よりも薄く設定し、最大階調電圧印加時の液晶の配向状態、すなわち平均チルト角を一つの液晶ライトバルブと他の液晶ライトバルブとで概ね一致させている。そのため、ディスクリネーションの発生の度合いが波長に係わらず全ての液晶ライトバルブで略同一となる。これにより、ディスクリネーションは発生するものの、ディスクリネーションが発生し難い色光だけが視認されるようなことがなく、表示パターン周辺の色付きによる不快感を抑制することができる。本発明のプロジェクターは、異なる色の複数の色光を射出する照明装置と、前記色光を変調する複数の液晶ライトバルブと、前記複数の液晶ライトバルブによって変調された色光を合成する色合成光学系と、前記色合成光学系によって合成された光を被投射面上に投射する投射光学系と、を備え、前記複数の液晶ライトバルブのうち、一つの色光を変調する一つの液晶ライトバルブの液晶の屈折率異方性が他の色光を変調する他の液晶ライトバルブの液晶の屈折率異方性よりも小さく、最大階調電圧印加時の液晶の配向状態が前記一つの液晶ライトバルブと前記他の液晶ライトバルブとで概ね一致していることを特徴とする。本発明のプロジェクターにおいては、一つの液晶ライトバルブの液晶の屈折率異方性を他の液晶ライトバルブの液晶の屈折率異方性よりも小さく設定し、最大階調電圧印加時の液晶の配向状態、すなわち平均チルト角を一つの液晶ライトバルブと他の液晶ライトバルブとで概ね一致させている。そのため、ディスクリネーションの発生の度合いが波長に係わらず全ての液晶ライトバルブで略同一となる。これにより、ディスクリネーションは発生するものの、ディスクリネーションが発生し難い色光だけが視認されるようなことがなく、表示パターン周辺の色付きによる不快感を抑制することができる。本発明のプロジェクターは、異なる色の複数の色光を射出する照明装置と、前記色光を変調する複数の液晶ライトバルブと、前記複数の液晶ライトバルブによって変調された色光を合成する色合成光学系と、前記色合成光学系によって合成された光を被投射面上に投射する投射光学系と、を備え、前記複数の液晶ライトバルブのうち、一つの色光を変調する一つの液晶ライトバルブの液晶のプレチルト角が他の色光を変調する他の液晶ライトバルブの液晶のプレチルト角よりも小さく、最大階調電圧印加時の液晶の配向状態が前記一つの液晶ライトバルブと前記他の液晶ライトバルブとで概ね一致していることを特徴とする。本発明のプロジェクターにおいては、一つの液晶ライトバルブの液晶のプレチルト角を他の液晶ライトバルブの液晶のプレチルト角よりも小さく設定し、最大階調電圧印加時の液晶の配向状態、すなわち平均チルト角を一つの液晶ライトバルブと他の液晶ライトバルブとで概ね一致させている。そのため、ディスクリネーションの発生の度合いが波長に係わらず全ての液晶ライトバルブで略同一となる。これにより、ディスクリネーションは発生するものの、ディスクリネーションが発生し難い色光だけが視認されるようなことがなく、表示パターン周辺の色付きによる不快感を抑制することができる。本発明のプロジェクターにおいては、前記液晶ライトバルブが、液晶層と、前記液晶層を挟持する一対の基板と、前記一対の基板の各々に設けられた電極と、前記一対の基板のうちの少なくとも一方の基板における前記電極の前記液晶層側に設けられた絶縁膜と、を備え、前記複数の液晶ライトバルブのうち、一つの色光を変調する一つの液晶ライトバルブの前記絶縁膜の膜厚が他の色光を変調する他の液晶ライトバルブの前記絶縁膜の膜厚より薄い構成としても良い。この構成によれば、一つの液晶ライトバルブの絶縁膜の膜厚が他の液晶ライトバルブの絶縁膜の膜厚より薄いため、一つの液晶ライトバルブにおいては他の液晶ライトバルブよりも横電界の影響が大きくなる。これにより、一つの液晶ライトバルブにおけるディスクリネーションを発生させやすくすることで、他の液晶ライトバルブにおけるディスクリネーションの発生の度合いに合わせることができる。本発明のプロジェクターは、異なる色の複数の色光を射出する照明装置と、前記色光を変調する複数の液晶ライトバルブと、前記複数の液晶ライトバルブによって変調された色光を合成する色合成光学系と、前記色合成光学系によって合成された光を被投射面上に投射する投射光学系と、を備え、前記液晶ライトバルブが、液晶層と、前記液晶層を挟持する一対の基板と、前記一対の基板の各々に設けられた電極と、前記一対の基板のうちの少なくとも一方の基板における前記電極の前記液晶層側に設けられた絶縁膜と、を備え、前記複数の液晶ライトバルブのうち、一つの色光を変調する一つの液晶ライトバルブの前記絶縁膜の膜厚が他の色光を変調する他の液晶ライトバルブの前記絶縁膜の膜厚よりも小さく、最大階調電圧印加時の液晶の配向状態が前記一つの液晶ライトバルブと前記他の液晶ライトバルブとで概ね一致していることを特徴とする。本発明のプロジェクターにおいては、一つの液晶ライトバルブの絶縁膜の膜厚を他の液晶ライトバルブの絶縁膜の膜厚よりも小さく設定し、最大階調電圧印加時の液晶の配向状態、すなわち平均チルト角を一つの液晶ライトバルブと他の液晶ライトバルブとで概ね一致させている。そのため、ディスクリネーションの発生の度合いが波長に係わらず全ての液晶ライトバルブで略同一となる。これにより、ディスクリネーションは発生するものの、ディスクリネーションが発生し難い色光だけが視認されるようなことがなく、表示パターン周辺の色付きによる不快感を抑制することができる。本発明のプロジェクターにおいては、前記複数の液晶ライトバルブが、赤色光変調用液晶ライトバルブ、緑色光変調用液晶ライトバルブ、および青色光変調用液晶ライトバルブであり、前記一つの液晶ライトバルブが前記青色光変調用液晶ライトバルブであることが望ましい。一般に、青色光に対する最大階調電圧は他の色光に対する最大階調電圧に比べて低く、青色光に対する最大階調電圧印加時の平均チルト角は他の色光に対する最大階調電圧印加時の平均チルト角に比べて大きい。すなわち、基板水平方向と液晶の平均チルト方向とのなす角度が、他の色光の前記角度に比べて大きい。したがって、青色光変調用ライトバルブでは、赤色光変調用液晶ライトバルブや緑色光変調用液晶ライトバルブに比べてディスクリネーションが発生し難い。そこで、青色光変調用ライトバルブのセル厚、屈折率異方性、プレチルト角、絶縁膜厚等を調整し、青色光変調用ライトバルブにおける最大階調電圧印加時の平均チルト角を他の色光変調用ライトバルブにおける最大階調電圧印加時の平均チルト角に合わせることで、ディスクリネーション発生領域が青く色付く現象を抑えることができる。本発明のプロジェクターにおいては、前記液晶ライトバルブが反射型液晶ライトバルブであることが望ましい。反射型液晶ライトバルブを用いた場合、液晶層を光が2回通るため、液晶の屈折率異方性やセル厚が同じであったとしても、液晶層でのリタデーション屈折率異方性Δnとセル厚dとの積Δndが透過型液晶ライトバルブの2倍となる。したがって、反射型液晶ライトバルブと透過型液晶ライトバルブとで屈折率異方性やセル厚を同じ量だけ変化させたとしても、最大階調電圧印加時の平均チルト角の変化は反射型液晶ライトバルブの方が大きくなる。よって、本発明は透過型液晶ライトバルブにも適用可能であるが、反射型液晶ライトバルブに特に好適である。[第1実施形態]以下、本発明の第1実施形態について、図1~図3を用いて説明する。本実施形態では、3枚の反射型液晶ライトバルブを備えたプロジェクター、いわゆる3板式の液晶プロジェクターを例に挙げて説明する。図1は、本実施形態のプロジェクターを示す概略構成図である。図2は、液晶ライトバルブ周辺の構成を示す断面図である。図3は、本実施形態のプロジェクターにおいて、赤色光用液晶ライトバルブ、緑色光用液晶ライトバルブ、青色光用液晶ライトバルブの各々に対するV-R特性および最大階調電圧印加時の平均チルト角を示すグラフである。なお、以下の各図面においては各構成要素を見やすくするため、構成要素によって寸法の縮尺を異ならせて示すことがある。本実施形態のプロジェクター1は、図1に示すように、赤色光R光、緑色光G光、青色光B光からなる3色の色光を射出する照明装置2と、各色光による画像を形成する3組の液晶ライトバルブ3R,3G,3Bと、3色の色光を合成する色合成素子4色合成光学系と、合成された光をスクリーン等の被投射面図示せずに投射する投射光学系5と、を備えている。照明装置2は、光源6と、インテグレーター光学系7と、色分離光学系8と、を備えている。液晶ライトバルブ3R,3G,3Bは、入射側偏光板9と、偏光ビームスプリッター10PolarizedBeamSplitter以下、PBSと略記すると、反射型の液晶セル11R,11G,11Bと、光学補償板12と、射出側偏光板13と、を備えている。プロジェクター1は、概略すると以下のように動作する。光源2から射出された白色光は、インテグレーター光学系7に入射する。インテグレーター光学系7に入射した白色光は、照度が均一化されるとともに偏光状態が所定の直線偏光に揃えられて射出される。インテグレーター光学系7から射出された白色光は、色分離光学系8によりR,G,Bの各色光に分離され、色光毎に異なる組の液晶ライトバルブ3R,3G,3Bに入射する。各液晶ライトバルブ3R,3G,3Bに入射した色光は、表示すべき画像の画像信号に基づいて変調された変調光となる。3組の液晶ライトバルブ3R,3G,3Bから射出された3色の変調光は、色合成素子4により合成されて多色光となり、投射光学系5に入射する。投射光学系5に入射した多色光は、スクリーン等の被投射面に投射される。このようにして、被投射面にフルカラーの画像が表示される。以下、プロジェクター1の各構成要素について詳しく説明する。光源6は、光源ランプ15と放物面リフレクター16とを有している。光源ランプ15から放射された光は、放物面リフレクター16によって一方向に反射されて略平行な光束となり、光源光としてインテグレーター光学系7に入射する。光源ランプ15は、例えばメタルハライドランプ、キセノンランプ、高圧水銀ランプ、ハロゲンランプ等により構成される。放物面リフレクター16に代えて、楕円リフレクター、球面リフレクター等によりリフレクターを構成しても良い。リフレクターの形状に応じて、リフレクターから射出された光を平行化する平行化レンズを用いても良い。インテグレーター光学系7は、第1レンズアレイ17と、第2レンズアレイ18と、偏光変換素子19と、重畳レンズ20と、を有している。第1レンズアレイ17は、光源6の光軸L1に略直交する面に配列された複数のマイクロレンズ21を有している。第2レンズアレイ18は、第1レンズアレイ17と同様、複数のマイクロレンズ22を有している。各マイクロレンズ21,22はマトリクス状に配列されており、光軸L1に直交する平面における平面形状が、液晶セル11R,11G,11Bの被照明領域と相似形状略矩形になっている。被照明領域とは、液晶セル11R,11G,11Bにおいて複数の画素がマトリクス状に配列されて表示に実質的に寄与する領域のことである。偏光変換素子19は、複数の偏光変換ユニット23を有している。各偏光変換ユニット23は、その詳細な構造を図示しないが、偏光分離膜以下、PBS膜という、1/2位相板、および反射ミラーを有している。第1レンズアレイ17の各マイクロレンズ21は、第2レンズアレイ18の各マイクロレンズ22と1対1で対応している。第2レンズアレイ18の各マイクロレンズ22は、偏光変換素子19の各偏光変換ユニット23と1対1で対応している。インテグレーター光学系7に入射した光源光は、第1レンズアレイ17の複数のマイクロレンズ21に空間的に分かれて入射し、マイクロレンズ21に入射した光束毎に集光される。各マイクロレンズ21により集光された光源光は、マイクロレンズ21と対応する第2レンズアレイ18のマイクロレンズ22に結像する。すなわち、第2レンズアレイ18の複数のマイクロレンズ22の各々に二次光源像が形成される。マイクロレンズ22に形成された二次光源像からの光は、このマイクロレンズ22に対応する偏光変換ユニット23に入射する。偏光変換ユニット23に入射した光は、PBS膜に対するP偏光とS偏光とに分離される。分離された一方の偏光例えばS偏光は、反射ミラーで反射した後に1/2位相板を通ることで偏光状態が変換され、他方の偏光例えばP偏光に揃えられる。ここでは、偏光変換ユニット23を通った光の偏光状態が、後述する入射側偏光板9を透過する偏光状態に揃えられるようになっている。複数の偏光変換ユニット23から射出された光は、重畳レンズ20によって液晶セル11R,11G,11Bの被照明領域上に重畳される。第1レンズアレイ17により空間的に分割された各光束が被照明領域の略全域を照明することにより照度分布が平均化され、被照明領域上の照度が均一化される。色分離光学系8は、波長選択面を有する第1ダイクロイックミラー25、第2ダイクロイックミラー26、第3ダイクロイックミラー27、および第1反射ミラー28、第2反射ミラー29を有している。第1ダイクロイックミラー25は、赤色光LRを反射させるとともに、緑色光LGおよび青色光LBを透過させる分光特性を有している。第2ダイクロイックミラー26は、赤色光LRを透過させるとともに、緑色光LGおよび青色光LBを反射させる分光特性を有している。第3ダイクロイックミラー27は、緑色光LGを反射させるとともに、青色光LBを透過させる分光特性を有している。第1ダイクロイックミラー25と第2ダイクロイックミラー26とは、各々の波長選択面が互いに略直交するように、かつ各々の波長選択面がインテグレーター光学系7の光軸L2と略45°の角度をなすように配置されている。色分離光学系8に入射した光源光に含まれる赤色光LR、緑色光LG、青色光LBは、以下のようにして分離され、分離された色光毎に対応する液晶ライトバルブ3R,3G,3Bに入射する。すなわち、赤色光LRは、第2ダイクロイックミラー26を透過するとともに第1ダイクロイックミラー25で反射した後、第1反射ミラー28で反射し、赤色光用液晶ライトバルブ3Rに入射する。緑色光LGは、第1ダイクロイックミラー25を透過するとともに第2ダイクロイックミラー26で反射した後、第2反射ミラー29で反射し、第3ダイクロイックミラー27で反射して、緑色光用液晶ライトバルブ3Gに入射する。青色光LBは、第1ダイクロイックミラー25を透過するとともに第2ダイクロイックミラー26で反射した後、第2反射ミラー29で反射し、第3ダイクロイックミラー27を透過して、青色光用液晶ライトバルブ3Bに入射する。赤色光用液晶ライトバルブ3R、緑色光用液晶ライトバルブ3G、青色光用液晶ライトバルブ3Bはいずれも同様の構成になっている。ここでは、液晶ライトバルブを代表して、緑色光用液晶ライトバルブ3Gの構成について説明する。緑色光用液晶ライトバルブ3Gは、入射側偏光板9、PBS10、緑色光用液晶セル11G、光学補償板12、射出側偏光板13を有している。光源光の一部である緑色光LGは入射側偏光板9に入射する。入射側偏光板9は直線偏光を通すものであり、次に説明するPBS10の偏光分離面に対するP偏光を通すように透過軸が設定されている。以下、PBS10の偏光分離面に対するP偏光を単にP偏光と称し、PBS10の偏光分離面に対するS偏光を単にS偏光と称する。上述したように、インテグレーター光学系7を通った光源光は、偏光状態がP偏光に揃えられており、光LGの略全てが入射側偏光板9を通り、PBS10に入射する。本実施形態のPBS10はワイヤーグリッド型PBSであり、例えばガラス基板とその上に形成された複数の金属線とにより構成されている図示略。複数の金属線は、全てが一方向Z方向に延在しており、互いに略平行に離間してガラス基板上に形成されている。複数の金属線が形成されたガラス基板の主面が偏光分離面となり、複数の金属線の延在方向が反射軸方向であり、複数の金属線の配列方向が透過軸方向である。偏光分離面は、偏光分離面に入射する緑色光LGの中心軸に対して略45°の角度をなしている。偏光分離面に入射した緑色光LGのうちで、偏光方向が反射軸方向と一致するS偏光は偏光分離面で反射し、偏光方向が透過軸方向と一致するP偏光は偏光分離面を透過する。インテグレーター光学系7の偏光変換素子19によって緑色光LGは概ねP偏光になっているため、緑色光LGはPBS10の偏光分離面を透過して緑色光用液晶セル11Gに入射する。入射側偏光板9、射出側偏光板13はワイヤーグリッド型偏光板で構成されている。本実施形態の緑色光用液晶セル11Gは反射型液晶セルであり、液晶モードは垂直配向VerticalAlienモードである。緑色光用液晶セル11Gは、図2Bに示すように、互いに対向配置されたTFTアレイ基板31および対向基板32と、これら2枚の基板間に挟持された液晶層33と、を有している。液晶層33は誘電率異方性が負の液晶材料で構成されており、屈折率異方性Δnが0.12、誘電率異方性Δεが-5.5、である。また、PBS10と緑色光用液晶セル11Gとの間に光学補償板12が設けられている。PBS10を透過した緑色光LGは、光学補償板12、対向基板32を順次透過し、液晶層33に入射した後にTFTアレイ基板31上で反射して折り返される。緑色光LGは、液晶層33を透過する間に変調されて変調光となり、対向基板32、光学補償板12を順次透過する。TFTアレイ基板31を構成する基板本体35上には、互いに平行に配置された複数のゲート線と互いに平行に配置された複数のソース線とが直交するように配置され、ゲート線とソース線との交点近傍に設けられたTFTを介して画素電極36が設けられている。なお、図2A、Bにおいては、ゲート線、ソース線、TFT等の画素電極36よりも下層側の構成要素の図示は省略する。画素電極36は例えばアルミニウム、銀、これらの合金等の光反射率の高い金属等から構成され、反射電極として機能する。一方、対向基板32を構成する基板本体38上には、インジウム錫酸化物IndiumTinOxide以下、ITOと略記する等の透明導電材料からなる共通電極39が設けられている。TFTアレイ基板31の画素電極36上には配向膜37が形成されている。同様に、対向基板32の共通電極39上には配向膜40が形成されている。これらの配向膜37,40は、シリコン酸化物SiO2を真空蒸着することにより形成されている。真空蒸着時の真空度は5×103Pa、基板温度は100°Cとする。また、配向膜37,40に異方性を付与するため、基板面から45度傾いた方向から蒸着を行う。このようにすると、蒸着方位と等しい方位において基板面から70度傾いた方向にシリコン酸化物のカラム柱状構造体が成長する。TFTアレイ基板31上の配向膜37と対向基板32上の配向膜40とは、各々の配向方向が反平行となるように配置されている。以上の配向膜37,40により、液晶層33の液晶分子33Bはその長軸方向がシリコン酸化物のカラムの向く方位において基板面から86.5度の角度をなすように配向する。すなわち、液晶層33のプレチルト角各基板31,32の法線と液晶分子33Bの長軸方向とのなす角度は3.5度に設定されている。なお、画素電極36の材料と共通電極39の材料との仕事関数差がフリッカーや焼き付きの原因となる場合には、画素電極36と配向膜37との間に絶縁膜を設けても良い。光学補償板12は、負の屈折率異方性を有するとともに厚さ方向に沿う光軸を有するCプレートにより構成されている。光学補償板12の屈折率は、nx=ny>nzであり、厚さ方向のリタデーションの値が220nmnxnx/2-nzdcである。なお、dcは光学補償板12の厚さ、nxおよびnyは、それぞれ光学補償板12の面方向の主屈折率を示し、nzは光軸方向の主屈折率を示している。光学補償板12を緑色光用液晶セル11Gに対して角度αだけ傾斜した姿勢で設置することで表示のコントラストを高めることができる。そのため、光学補償板12を傾斜させて配置するための傾斜機構を備えることが望ましい。上述したように、赤色光用液晶ライトバルブ3R、緑色光用液晶ライトバルブ3G、青色光用液晶ライトバルブ3Bは、基本構成は共通であるが、以下の部分で異なっている。すなわち、本実施形態においては、一つの液晶ライトバルブにおける液晶セルのセル厚が他の液晶ライトバルブにおける液晶セルのセル厚と異なっている。具体的には、図2Aに示す青色光用液晶ライトバルブ3Bの液晶セル11Bのセル厚dBが、図2Bに示す赤色光用液晶ライトバルブ3Rの液晶セル11Rのセル厚dRおよび緑色光用液晶ライトバルブ3Gの液晶セル11Gのセル厚dGよりも小さく設定されている。例えば青色光用液晶セル11Bのセル厚dBが1.7μm、赤色光用液晶セル11Rのセル厚dRが2.1μm、緑色光用液晶セル11Gのセル厚dGが2.1μmに設定されている。各液晶ライトバルブ3R,3G,3Bのセル厚をこのように規制するために、青色光用液晶セル11Bには直径が1.7μmの球状のギャップ材41が用いられ、赤色光用液晶セル11Rおよび緑色光用液晶セル11Gには直径が2.1μmの球状のギャップ材42が用いられている。図1に示すように、色合成素子4は、ダイクロイックプリズムにより構成されている。ダイクロイックプリズムは、4つの三角柱プリズムが互いに貼り合わされた構造になっている。三角柱プリズムにおいて貼り合わされる面は、ダイクロイックプリズムの内面になる。ダイクロイックプリズムの内面に、赤色光LRが反射して緑色光LGが透過するミラー面と、青色光LBが反射して緑色光LGが透過するミラー面とが互いに直交して形成されている。ダイクロイックプリズムに入射した緑色光LGは、ミラー面をそのまま直進して射出される。ダイクロイックプリズムに入射した赤色光LR、青色光LBは、ミラー面で選択的に反射あるいは透過して、緑色光LGの射出方向と同じ方向に射出される。このようにして3つの色光画像が重ね合わされて合成され、合成された色光が投射光学系5によってスクリーン7に拡大投写される。投射光学系5は、第1レンズ群44および第2レンズ群45を有している。プロジェクターの液晶ライトバルブにおいて、隣接する画素間に横電界が生じるようなパターン白黒パターンが表示される場合がある。例えば図8A、Bに示すように、ノーマリーブラックモードの液晶ライトバルブにおいて、0Vを印加した黒表示の画素PX1と5Vを印加した白表示の画素PX2とが隣接する場合がそうである。このとき、黒表示の画素PX1と白表示の画素PX2との境界でディスクリネーションD液晶の配向不良が発生する。これは、隣接する画素PX1,PX2の電位が異なるために横電界が発生し、横電界の影響で液晶分子33Bが意図しない方向に回転してしまい、液晶分子33Bが偏光板の光軸に平行もしくは垂直な方向に配向することでその部分の表示が暗くなる現象である。ディスクリネーションは、隣接する画素間の横電界が大きいほど悪化する傾向にある。その他、垂直配向モードの液晶の場合、プレチルト角を小さくする液晶分子の配向を基板面に垂直な方向に近付けることでも横電界の影響を受けやすくなり、ディスクリネーションが悪化する傾向にある。ここで、赤色光用液晶ライトバルブ、緑色光用液晶ライトバルブ、青色光用液晶ライトバルブで構成セル厚、液晶材料等が同じである場合、液晶が、長波長側の屈折率よりも短波長側の屈折率が大きくなるという屈折率の波長分散を持っていることから、短波長側の光は長波長側の光に比べて低い電圧でΔnd=λ/2という光学条件を満たし、長波長側の光は短波長側の光に比べて高い電圧で飽和電圧を迎える。そのため、上記のような白黒パターンが表示されたときに発生する横電界の強度は短波長用青色光用液晶ライトバルブで小さく、長波長用緑色光用、赤色光用液晶ライトバルブで大きくなる。そのため、短波長用青色光用液晶ライトバルブでは、長波長用緑色光用、赤色光用液晶ライトバルブよりもディスクリネーションが発生しにくい。上記の理由から、隣接する画素間に横電界が生じるようなパターンを移動させた場合図8A→図8B、隣接する画素で生じたディスクリネーションDが青色光用液晶ライトバルブでは見えず、緑色光用液晶ライトバルブおよび赤色光用液晶ライトバルブでは見えやすくなる。そのため、緑色光用液晶ライトバルブおよび赤色光用液晶ライトバルブで生じたディスクリネーションの位置に対応した領域が青く色付き、その色付いた部分が移動するため、観察者にとって不快感を生じるという問題が発生していた。図3は、液晶に対する電圧と反射率との関係V-R特性、および電圧と平均チルト角との関係V-θ特性を示すグラフであり、横軸が電圧[V]、左の縦軸が反射率[]、右の縦軸が平均チルト角[度]を示している。符号Aの特性曲線はセル厚dB=1.7μmの青色光用液晶ライトバルブのV-R特性、符号Bの特性曲線はセル厚dB=2.1μmの青色光用液晶ライトバルブのV-R特性、符号Cの特性曲線はセル厚dG=2.1μmの緑色光用液晶ライトバルブのV-R特性、符号Dの特性曲線はセル厚dR=2.1μmの赤色光用液晶ライトバルブのV-R特性、符号Eの特性曲線はセル厚dB=1.7μmの青色光用液晶ライトバルブのV-θ特性、符号Fの特性曲線はセル厚dG=dR=2.1μmの緑色光用液晶ライトバルブおよび赤色光用液晶ライトバルブのV-θ特性、をそれぞれ示している。全ての液晶ライトバルブのセル厚を一致させた場合、すなわち、セル厚dR、dG、dBを2.1μmとした場合のV-R特性曲線B,C,Dを比較すると、緑色光用液晶ライトバルブおよび赤色光用液晶ライトバルブのV-R特性に比べて青色光用液晶ライトバルブのV-R特性が大きくかけ離れている。反射率が略最大値を取るときの最大階調電圧は、青色光用液晶ライトバルブの最大階調電圧VBmaxが3.8V、緑色光用液晶ライトバルブの最大階調電圧VGmaxおよび赤色光用液晶ライトバルブの最大階調電圧VRmaxが4.8V、である。なお、赤色光用液晶ライトバルブの反射率は実際には4.8Vよりも高い電圧で最大値を取るが、4.8V付近の領域では反射率が略飽和していると見られるため、緑色光用液晶ライトバルブの最大階調電圧VGmaxと一致させることにする。ここで、青色光用液晶ライトバルブのセル厚dBを2.1μmから1.7μmに変更すると、青色光用液晶ライトバルブのV-R特性曲線Aはセル厚dB=2.1μmの場合曲線Bと比較して高電圧側にシフトする。その結果、セル厚dB=1.7μmの青色光用液晶ライトバルブのV-R特性曲線Aはセル厚dG=2.1μmの緑色光用液晶ライトバルブのV-R特性曲線Cと略一致する。よって、青色光用液晶ライトバルブの最大階調電圧VBmaxを、3.8Vから他の液晶ライトバルブと同様の4.8Vに変更できる。このとき、各液晶ライトバルブのV-θ特性に着目すると、セル厚dB=1.7μmの青色光用液晶ライトバルブのV-θ特性曲線Eから、最大階調電圧4.8V印加時の平均チルト角は略20度となる。一方、セル厚dG=dR=2.1μmの緑色光用液晶ライトバルブおよび赤色光用液晶ライトバルブのV-θ特性曲線Fから、最大階調電圧4.8V印加時の平均チルト角は略17度となる。平均チルト角の大きさはディスクリネーションの発生のし易さと対応しており、平均チルト角が小さくなる程、液晶分子が横電界の影響を受け易くなり、ディスクリネーションが発生し易くなる。このように、全ての液晶ライトバルブにおいて最大階調電圧印加時の液晶の平均チルト角、すなわち液晶の配向状態が略一致したことにより、ディスクリネーションの発生のし易さも略一致する。すなわち、本実施形態においては、青色光用液晶ライトバルブ3Bの液晶セル11Bのセル厚dBを、他の液晶ライトバルブ3G,3Rの液晶セル11G,11Rのセル厚dG、dRよりも小さく設定したことにより、最大階調電圧印加時の平均チルト角、すなわち液晶の配向状態を全ての液晶ライトバルブにおいて略一致させることができる。これにより、ディスクリネーションの発生のし易さが全ての液晶ライトバルブ3R,3G,3Bにおいて略一致するため、例えば白黒パターン等を表示した際にディスクリネーションが生じたとしても、青い色付きに起因する不快感を解消することができる。[第2実施形態]以下、本発明の第2実施形態について、図4~図5を用いて説明する。本実施形態のプロジェクターの基本構成は第1実施形態と同様であり、最大階調電圧印加時の液晶配向状態を全ての液晶ライトバルブにおいて一致させるための手段が第1実施形態と異なる。図4は、液晶ライトバルブ周辺の構成を示す断面図である。図5は、本実施形態のプロジェクターにおいて、赤色光用液晶ライトバルブ、緑色光用液晶ライトバルブ、青色光用液晶ライトバルブの各々に対するV-R特性および最大階調電圧印加時の平均チルト角を示すグラフである。図4において、第1実施形態で用いた図2と共通の構成要素には同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。本実施形態においては、一つの画像形成光学系における液晶ライトバルブの液晶の屈折率異方性Δnが他の画像形成光学系における液晶ライトバルブの液晶の屈折率異方性Δnと異なっている。具体的には、図4Aに示す青色光用液晶ライトバルブ3Bの液晶セル11Rの液晶層33の屈折率異方性ΔnBが、図4Bに示す赤色光用液晶ライトバルブ3Rの液晶セル11Rの液晶層33の屈折率異方性ΔnRおよび緑色光用液晶ライトバルブ3Gの液晶セル11Gの液晶層33の屈折率異方性ΔnGよりも小さく設定されている。例えば青色光用液晶セル11Bの液晶層33の屈折率異方性ΔnBが0.10、赤色光用液晶セル11Rの液晶層33の屈折率異方性ΔnRが0.12、緑色光用液晶セル11Gの液晶層33の屈折率異方性ΔnGが0.12に設定されている。各液晶セル11R,11G,11Bの液晶層33の屈折率異方性ΔnR、ΔnG、ΔnBをこのように規制するために、青色光用液晶セル11Bと赤色光用液晶セル11Rおよび緑色光用液晶セル11Gとでは異なる液晶材料が用いられている。なお、全ての液晶ライトバルブにおいてセル厚は2.1μmで同一とし、液晶の誘電率異方性Δεは-5.5で同一とする。また、各液晶セル11R,11G,11B間のプレチルト角の差は5度以内に制御することが好ましい。図5は、液晶に対する電圧と反射率との関係V-R特性、および電圧と平均チルト角との関係V-θ特性を示すグラフであり、横軸が電圧[V]、左の縦軸が反射率[]、右の縦軸が平均チルト角[度]を示している。符号Aの特性曲線は屈折率異方性ΔnB=0.10の青色光用液晶ライトバルブのV-R特性、符号Bの特性曲線は屈折率異方性ΔnB=0.12の青色光用液晶ライトバルブのV-R特性、符号Cの特性曲線は屈折率異方性ΔnG=0.12の緑色光用液晶ライトバルブのV-R特性、符号Dの特性曲線は屈折率異方性ΔnR=0.12の赤色光用液晶ライトバルブのV-R特性、符号Eの特性曲線は屈折率異方性ΔnB=ΔnG=ΔnR=0.12の各液晶ライトバルブのV-θ特性、をそれぞれ示している。全ての液晶ライトバルブの屈折率異方性Δnを一致させた場合、すなわち、屈折率異方性Δnを0.12とした場合のV-R特性曲線B,C,Dを比較すると、緑色光用液晶ライトバルブおよび赤色光用液晶ライトバルブのV-R特性に比べて青色光用液晶ライトバルブのV-R特性が大きくかけ離れている。反射率が略最大値を取るときの最大階調電圧は、青色光用液晶ライトバルブの最大階調電圧VBmaxが3.8V、緑色光用液晶ライトバルブの最大階調電圧VGmaxおよび赤色光用液晶ライトバルブの最大階調電圧VRmaxが4.8V、である。なお、赤色光用液晶ライトバルブの反射率は実際には4.8Vよりも高い電圧で最大値を取るが、4.8V付近の領域では反射率が略飽和していると見られるため、緑色光用液晶ライトバルブの最大階調電圧VGmaxと一致させることにする。ここで、青色光用液晶ライトバルブの屈折率異方性ΔnBを0.12から0.10に変更すると、青色光用液晶ライトバルブのV-R特性曲線Aは屈折率異方性ΔnB=0.12の場合曲線Bと比較して高電圧側にシフトする。その結果、屈折率異方性ΔnB=0.10の青色光用液晶ライトバルブのV-R特性曲線Aは屈折率異方性ΔnG=0.12μmの緑色光用液晶ライトバルブのV-R特性曲線Cと略一致する。よって、青色光用液晶ライトバルブの最大階調電圧VBmaxを、3.8Vから他の液晶ライトバルブと同様の4.8Vに変更できる。このとき、各液晶ライトバルブのV-θ特性に着目すると、曲線Eで示されるV-θ特性曲線Eから、最大階調電圧が3.8Vであるときの青色光用液晶ライトバルブの平均チルト角が略30度であるのに対し、最大階調電圧を4.8Vで一致させたときの各液晶ライトバルブの平均チルト角は略17度で一致する。このように、全ての液晶ライトバルブにおいて液晶の平均チルト角が略一致したことにより、ディスクリネーションの発生のし易さも略一致する。すなわち、本実施形態においては、青色光用液晶ライトバルブの液晶セルの屈折率異方性ΔnBを、他の液晶ライトバルブの屈折率異方性ΔnG、ΔnRよりも小さく設定したことにより、最大階調電圧印加時の平均チルト角、すなわち液晶の配向状態を全ての液晶ライトバルブにおいて略一致させることができる。これにより、ディスクリネーションの発生のし易さが全ての液晶ライトバルブにおいて略一致するため、例えば白黒パターン等を表示した際にディスクリネーションが生じたとしても、青い色付きに起因する不快感を解消することができる。また、本実施形態の場合、青色光用液晶セル11Bの液晶の屈折率異方性ΔnBを小さくしたことにより、青色光用液晶セル11Bの耐光性を向上させることができる。[第3実施形態]以下、本発明の第3実施形態について、図6を用いて説明する。本実施形態のプロジェクターの基本構成は第1、第2実施形態と同様であり、最大階調電圧印加時の液晶配向状態を全ての液晶ライトバルブにおいて一致させるための手段が第1、第2実施形態と異なる。図6は、液晶ライトバルブ周辺の構成を示す断面図である。図6において、第1実施形態で用いた図2と共通の構成要素には同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。本実施形態においては、一つの液晶ライトバルブにおける液晶セルの液晶のプレチルト角θpが他の液晶ライトバルブにおける液晶セルの液晶のプレチルト角θpと異なっている。具体的には、図6Aに示す青色光用液晶ライトバルブ3Bの液晶セル11Bの液晶層33のプレチルト角θpBが、図6Bに示す赤色光用液晶ライトバルブ3Rの液晶セル11Rの液晶層33のプレチルト角θpRおよび緑色光用液晶ライトバルブ3Gの液晶セル11Gの液晶層33のプレチルト角θpGよりも小さく設定されている。例えば青色光用液晶セル11Bのプレチルト角θpBが2度、赤色光用液晶セル11Rのプレチルト角θpRが3.5度、緑色光用液晶セル11Gのプレチルト角θpGが3.5度に設定されている。各液晶ライトバルブ3R,3G,3Bの液晶層33のプレチルト角をこのように規制するために、青色光用液晶セル11Bと赤色光用液晶セル11Rおよび緑色光用液晶セル11Gとでは、配向膜37,40を形成する際の斜方蒸着条件が異なっている。なお、全ての液晶ライトバルブ3R,3G,3Bにおいてセル厚は2.1μmで同一とし、液晶の屈折率異方性Δnは0.12、誘電率異方性Δεは-5.5で同一とする。本実施形態においては、青色光用液晶ライトバルブ3Bの液晶セル11Bのプレチルト角θpBを、他の液晶ライトバルブ3G,3Rのプレチルト角θpG、θpRよりも小さく設定したことにより、青色光用液晶ライトバルブ3Bでの液晶配向が横電界の影響を受けやすくなり、最大階調電圧印加時の平均チルト角、すなわち液晶の配向状態を全ての液晶ライトバルブ3R,3G,3Bにおいて略一致させることができる。これにより、ディスクリネーションの発生のし易さが全ての液晶ライトバルブ3R,3G,3Bにおいて略一致するため、例えば白黒パターン等を表示した際にディスクリネーションが生じたとしても、青い色付きに起因する不快感を解消することができる。[第4実施形態]以下、本発明の第4実施形態について、図7を用いて説明する。本実施形態のプロジェクターの基本構成は第1、第2実施形態と同様であり、最大階調電圧印加時の液晶配向状態を全ての液晶ライトバルブにおいて一致させるための手段が第1、第2実施形態と異なる。図7は、液晶ライトバルブ周辺の構成を示す断面図である。図7において、第1実施形態で用いた図2と共通の構成要素には同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。本実施形態においては、図7A~Cに示すように、TFTアレイ基板31上の画素電極36と配向膜37との間に例えばシリコン酸化膜、シリコン窒化膜等からなる絶縁膜47が設けられている。そして、各液晶ライトバルブ3R,3G,3Bにおける液晶セル11R,11G,11Bの絶縁膜47の膜厚がそれぞれ異なっている。具体的には、図7Aに示す青色光用液晶セル11Bの絶縁膜47の膜厚tBが100nm、図7Bに示す緑色光用液晶セル11Gの絶縁膜47の膜厚tGが350nm、図7Cに示す赤色光用液晶セル11Rの絶縁膜47の膜厚tRが375nmに設定されている。ここでは、緑色光用液晶セル11Gと赤色光用液晶セル11Rとの間でも最大階調電圧印加時の平均チルト角を合わせ込むために、緑色光用液晶セル11Gの絶縁膜厚tGと赤色光用液晶セル11Rの絶縁膜厚tRとを変えている。最大階調電圧印加時の平均チルト角がそれ程変わらないようであれば、緑色光用液晶セル11Gの絶縁膜厚tGと赤色光用液晶セル11Rの絶縁膜厚tRとは必ずしも変えなくても良い。さらに、図7Aに示す青色光用液晶セル11Bの液晶層33のプレチルト角θpBが2.5度に設定され、図7Bに示す緑色光用液晶セル11Gの液晶層33のプレチルト角θpGが3.5度、図7Cに示す赤色光用液晶セル11Rの液晶層33のプレチルト角θpRが3.5度に設定されている。なお、全ての液晶セル11R,11G,11Bにおいてセル厚は2.2μmで同一とし、液晶の屈折率異方性Δnは0.12、誘電率異方性Δεは-5.4で同一とする。また、対向基板32上の共通電極39と配向膜40との間に例えばシリコン酸化膜、シリコン窒化膜等からなる絶縁膜48が設けられている。上記の例では、TFTアレイ基板31上の絶縁膜47の膜厚を各液晶セル11R,11G,11Bによって変えたが、その構成に代えて、もしくはその構成に加えて、対向基板32上の絶縁膜48の膜厚を各液晶セル11R,11G,11Bによって変えても良い。本実施形態においては、青色光用液晶セル11Bのプレチルト角θpBを他の液晶セル11G,11Rのプレチルト角θpG、θpRよりも小さく設定し、かつ、青色光用液晶セル11Bの絶縁膜47の膜厚tBを他の液晶セル11G,11Rの絶縁膜47の膜厚tG、tRよりも小さくしたことにより、青色光用液晶セル11Bでの液晶の配向が横電界の影響を受けやすくなる。よって、最大階調電圧印加時の平均チルト角、すなわち液晶の配向状態を全ての液晶セル11R,11G,11Bにおいて略一致させることができる。これにより、ディスクリネーションの発生のし易さが全ての液晶ライトバルブ3R,3G,3Bにおいて略一致するため、例えば白黒パターン等を表示した際にディスクリネーションが生じたとしても、青い色付きに起因する不快感を解消することができる。本実施形態では、青色光用液晶ライトバルブ3Bのプレチルト角θpBを他の液晶ライトバルブ3R,3Gのプレチルト角θpG、θpRよりも小さくすること、および、青色光用液晶ライトバルブ3Bの絶縁膜厚tBを他の液晶ライトバルブ3R,3Gの絶縁膜厚よりも小さくすることの2つの手段を組み合わせることで、液晶の配向状態を全ての液晶ライトバルブ3R,3G,3Bで略一致させるようにした。この構成に代えて、青色光用液晶ライトバルブ3Bの絶縁膜厚tbを他の液晶ライトバルブ3R,3Gの絶縁膜厚tR,tGよりも小さくするのみで、液晶の配向状態を全ての液晶ライトバルブ3R,3G,3Bで略一致させるようにしても良い。ただし、絶縁膜厚をあまりに薄くし過ぎるとフリッカーや焼き付きの問題が生じるため、本実施形態のように、絶縁膜厚を変えることと他の手段とを組み合わせることが好ましい。なお、本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。例えば上記実施形態では、液晶ライトバルブのセル厚、屈折率異方性、プレチルト角、絶縁膜厚のいずれかを変えることにより液晶の配向状態を全ての液晶ライトバルブにおいて略一致させることとしたが、これら4つのパラメータのうち、任意の2つ以上のパラメータを変化させても良い。複数個のパラメータを変化させた場合、個々のパラメータの変化量が小さくて済む。また、上記実施形態では、本発明を反射型液晶ライトバルブに適用した例を示したが、透過型液晶ライトバルブに適用しても良い。その他、プロジェクターの各種構成部材の材料、形状、数、配置等に関しては、上記実施形態に限らず、適宜変更が可能である。"