"発酵麦芽飲料の製造方法であって、糖化工程中で麦汁濾過を行うことを特徴とする、製造方法。第一の糖化工程と第二の糖化工程との間で麦汁濾過を行うことを特徴とする、請求項1に記載の製造方法。少なくとも第一の糖化工程において、グルコアミラーゼが用いられ、かつ、第一の糖化工程が、50~70°Cで行われる、請求項2に記載の製造方法。請求項1~3のいずれか一項に記載の方法で製造された発酵麦芽飲料。発酵麦芽飲料中の2糖および3糖の非資化性糖の合計含量が、0.16g/100ml以下である、請求項4に記載の発酵麦芽飲料。本発明は、麦芽を原料として用いることによりビールとしての味わいを保ちつつ、糖質が低減された発酵麦芽飲料とその製造方法を提供することを目的とする。本発明者らは、発酵麦芽飲料の製造において、通常、糖化工程終了後に行っている麦汁濾過を糖化工程中に行うことにより製造された発酵麦芽飲料が、ビールとしての味わいを保ちつつ、糖質が低減されることを見出した。すなわち、本発明は以下の通りである。1発酵麦芽飲料の製造方法であって、糖化工程中で麦汁濾過を行うことを特徴とする、製造方法。2第一の糖化工程と第二の糖化工程との間で麦汁濾過を行うことを特徴とする、1に記載の製造方法。3少なくとも第一の糖化工程において、グルコアミラーゼが用いられ、かつ、第一の糖化工程が、50~70°Cで行われる、2に記載の製造方法。41~3のいずれかに記載の方法で製造された発酵麦芽飲料。5発酵麦芽飲料中の2糖および3糖の非資化性糖の合計含量が、0.16g/100ml以下である、4に記載の発酵麦芽飲料。本発明によれば、ビールとしての味わいを保ちつつ、糖質が低減された、すなわち低カロリーの発酵麦芽飲料を提供できる。本発明の製造方法によれば、第一の濾過工程で添加されたグルコアミラーゼを失活させることなく濾過麦汁後の第二の糖化工程で継続して使用することができるため、酵素の追加添加を行う場合であっても添加量を削減できる点で有利である。また、本発明の製造方法によれば、工業生産の大規模スケールでは糖化液の温度低下が少ないため、濾過中にも酵素反応は進行し、トータルの糖化時間を短縮できる点で有利である。以下の例に基づいて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。実施例1:麦芽原料割合の最終外観発酵度に対する影響北米産二条大麦麦芽を常法を用いて粉砕し、これに水を加え、重量比が麦芽原料:水=1:3~1:8となるように調整した。これにグルコアミラーゼグルクザイムNLP;アマノエンザイム社、プルラナーゼプルラナーゼアマノ3;アマノエンザイム社を、それぞれ表1に示した濃度で添加した後、64°Cにて表1に示す時間で糖化を行った。その後14分間で78°Cまで昇温して5分間保持し、麦汁濾過した後、10分間煮沸した。7°Cに冷却後、濾過を行い、糖度を6.0重量に調整した後、常法に従い、ビール醸造用酵母3w/v加え、20°Cにて2日間発酵させた。発酵前後で糖度計アントンパール社を用いて糖度を測定し、最終外観発酵度AALを算出した。その結果、AAL値は、麦芽原料:水=1:3のときと比較して、麦芽原料:水=1:4~8のときに1.3~3.2高いことが確認された図1。この結果から、β-アミラーゼが共存する麦芽糖化液中であっても、麦芽原料割合を増加させると、グルコアミラーゼの逆反応が促進され、非資化性糖の生成が増加することが示唆された。また、麦芽原料割合を下げると、グルコアミラーゼの逆反応が抑制され、最終外観発酵度を上昇させることができることが示唆された。実施例2:糖化工程中で麦汁濾過を行うことによる糖質低減効果の確認1北米産二条大麦麦芽を常法にて粉砕し、これに水を加え、重量比が麦芽原料:水=1:4となるように仕込み液を調整した。実験区は、仕込み液に、表2に示すとおりにグルコアミラーゼを添加し、64°Cにて糖化を行った。その後、同温度にて、濾紙濾過法を使用して麦汁濾過を行った後、麦芽原料:水=1:6麦汁濾過前の麦芽原料の重量に基づいて算出となるよう同温度の湯で濾過麦汁の希釈を行った。さらに同温度にて糖化を継続し、合計で2または5時間糖化を行った。対照区は、表2に示すとおりにグルコアミラーゼを添加し、64°Cにて2または5時間糖化を行った後に、同温度で麦汁濾過したものとした。なお、プルラナーゼはいずれの試験区も麦下ろし時のみ2.0g/kg原料で添加した。このようにして得られた糖化液実験区および対照区を10分間煮沸し、7°Cに冷却して、濾過を行い、糖度を6.0重量に調整した後、常法に従い、ビール醸造用酵母3w/v加え、20°Cにて2日間発酵させた。発酵前後で糖度を測定し、AALを算出した。その結果、麦芽原料:水=1:4で糖化を開始し、1時間または30分後に濾過を行った後、麦芽原料:水=1:6となるよう水で希釈して再度糖化を行った場合実験区、糖化工程中に麦汁濾過を行わない対照区と比較して、AALが0.9~2.1向上することが確認された図2。また、糖化開始から1時間後に濾過を行うよりも30分後に濾過を行なった方がよりAALが高いことが確認された図2。実施例3:糖化工程中で麦汁濾過を行うことによる糖質低減効果の確認2北米産二条大麦麦芽を常法にて粉砕し、これに水を加え、重量比が麦芽原料:水=1:4となるように仕込み液を調整した。実験区は、仕込み液に、表3に示すとおりにグルコアミラーゼを添加し、64°Cにて糖化を行った。30分後に同温度にて麦汁濾過し、麦芽原料:水=1:6麦汁濾過前の麦芽原料の重量に基づいて算出となるよう同温度の湯で、洗浄撒き湯を行った。さらに同温度にて糖化を継続し、合計で2または5時間糖化を行った。対照区は、表3に示すとおりにグルコアミラーゼを添加し、64°Cにて2または5時間糖化を行った後に、同温度で麦汁濾過したものとした。なお、プルラナーゼはいずれの試験区も麦下ろし時のみに2.0g/kg原料を添加した。このようにして得られた糖化液実験区および対照区を10分間煮沸し、7°Cに冷却して、濾過を行い、糖度を6.0重量に調整した後、常法に従い、ビール醸造用酵母3w/v加え、20°Cにて2日間発酵させた。発酵前後で糖度を測定し、AALを算出した。その結果、麦芽原料:水=1:4で糖化を開始し、30分後に濾過を行った後、撒き湯によって濾過麦汁が麦芽原料:水=1:6となるよう希釈して再度糖化を行った場合実験区、実施例2と同様に、対照区と比較してAALが1.3~1.9向上すること、また、撒き湯に加え、グルコアミラーゼを追加添加した場合、AALは2.2~3.1とさらに向上することが確認された図3。実施例4:工業化可能性の確認北米産二条大麦麦芽を常法にて粉砕し、これに水を加え、重量比が麦芽原料:水=1:4となるように仕込み液を調整した。実験区は、50°Cにて糖化を開始し、50分後に1°C/1分の速度で温度を64°Cまで上昇させ、さらに64°Cで10分間糖化を行った。その後、同温度にて麦汁濾過し、麦芽原料:水=1:6麦汁濾過前の麦芽原料の重量に基づいて算出となるよう同温度の湯で濾過麦汁の希釈を行った。さらに同温度にて60分間糖化を継続し、合計で2.25時間糖化を行った。対照区は、上記の温度経過と同様に、50°Cにて糖化を開始し、50分後に1°C/1分の速度で温度を64°Cまで上昇させ、さらに64°Cで70分間糖化を行い、合計2.25時間糖化を行った後に、同温度で麦汁濾過したものとした。なお、プルラナーゼはいずれの試験区も麦下ろし時のみに2.0g/kg原料を添加した。このようにして得られた糖化液実験区および対照区を10分間煮沸し、7°Cに冷却して、濾過を行い、糖度を6.0重量に調整した後、常法に従い、ビール醸造用酵母3w/v加え、20°Cにて2日間発酵させた。発酵前後で糖度を測定し、AALを算出した。その結果、50°Cで糖化を開始して64°Cにて10分間糖化を行った後に濾過を行った場合においても、実施例2と同様に対照区と比較してAALは1.3向上することが確認された図4。従って、本願発明による方法は工業化が可能であることが示された。実施例5:発酵後の非資化性糖の分析実施例2における酵母発酵液について、ダイオネクス社製のイオンクロマト装置カラム:CarboPacPA14×250mmを用いて、2糖および3糖の非資化性糖の分析を行った。α1,6結合を持つ非資化性糖の標準品としてイソマルトース、イソマルトトリオース、パノース、ニゲロースを用いた。分析値は、発酵前の糖度として12.0重量の場合に換算して求めた。その結果、実験区においては、糖化工程中に麦汁濾過を行わない対照区と比較して、2糖および3糖の非資化性糖の合計含量が低くなっていることが確認された表5、図5。また、非資化性糖の合計含量とAAL値との間に強い負の相関が示されることが確認された表5、図6。従って、糖化工程中で麦汁濾過を行うことによる糖質低減効果は、非資化性糖の合計含量の低下によるものであることが示唆された。"