筒状のケーシングと、前記ケーシングの内周面に設けられたライナーと、前記ケーシングの中心部に設けられ、鉛直方向の回転軸線を持つ回転軸と、前記回転軸線周りに並置された複数のリングハンマーからなるハンマー群を含み、前記回転軸に装着されたローターと、を備え、前記ローターは、上下反転させて前記回転軸に装着して使用できるように構成されている、竪型破砕機。前記ローターは、前記複数のリングハンマーに挿通された複数のハンマーピンと、前記複数のハンマーピンの上端を支持する上側支持部材と、前記複数のハンマーピンの下端を支持する下側支持部材とを含み、前記上側支持部材と前記ハンマーピンの上端との取り付け構造は、前記ローターを上下反転させた場合に前記ハンマーピンの荷重に耐え得るよう構成されている、請求項1記載の竪型破砕機。前記ローターは、全体として上下非対称の構造を備えている、請求項2記載の竪型破砕機。前記ローターは、前記上側支持部材又は前記下側支持部材のいずれか一方の支持部材に付設されて前記ローター全体の鉛直方向の厚みを増大させるスペーサーを含む、請求項3記載の竪型破砕機。前記上側支持部材及び前記下側支持部材が互いに異なる厚さを有する、請求項3記載の竪型破砕機。前記ローターは、全体として上下対称の構造にて構成されている、請求項1又は2に記載の竪型破砕機。前記ケーシングが昇降可能に設けられており、前記ケーシングを昇降させるための昇降駆動手段を更に有する、請求項1乃至6のいずれか一項に記載の竪型破砕機。昇降可能に設けられた筒状のケーシングと、前記ケーシングの内周面に設けられたライナーと、前記ケーシングの中心部に設けられ、鉛直方向の回転軸線を持つ回転軸と、前記回転軸線周りに並置された複数のリングハンマーからなるハンマー群を含み、前記回転軸に装着されたローターと、前記ケーシングを昇降させるための昇降駆動手段と、を備えた竪型破砕機。前記ケーシングの少なくとも一部がストレートな円筒状を成しており、少なくともこのストレートな円筒状の部分の内周面に前記ライナーが設けられている、請求項8記載の竪型破砕機。前記ケーシングは、下方に向かって縮径する円錐状の部分を含んでいる、請求項1乃至9のいずれか一項に記載の竪型破砕機。前記ケーシングは、その全体がストレートな円筒状を成している、請求項1乃至9のいずれか一項に記載の竪型破砕機。前記ローターは、前記ハンマー群を鉛直方向に複数段備えている、請求項1乃至11のいずれか一項に記載の竪型破砕機。そこで、本発明は、リングハンマー、ライナーとも一様に摩耗せず、摩耗の激しいのは一部のみであることに着目して、廃棄するリングハンマー、ライナーの数を極力減らし、消耗部品の費用を低減するとともに、交換作業の頻度も減らし、歩留まりを向上させることができる竪型破砕機を提供することを目的とする。上記課題を解決するために、第1の発明による竪型破砕機は、筒状のケーシングと、前記ケーシングの内周面に設けられたライナーと、前記ケーシングの中心部に設けられ、鉛直方向の回転軸線を持つ回転軸と、前記回転軸線周りに並置された複数のリングハンマーからなるハンマー群を含み、前記回転軸に装着されたローターと、を備え、前記ローターは、上下反転させて前記回転軸に装着して使用できるように構成されている、ことを特徴とする。また、第2の発明による竪型破砕機は、前記第1の発明において、前記ローターは、前記複数のリングハンマーに挿通された複数のハンマーピンと、前記複数のハンマーピンの上端を支持する上側支持部材と、前記複数のハンマーピンの下端を支持する下側支持部材とを含み、前記上側支持部材と前記ハンマーピンの上端との取り付け構造は、前記ローターを上下反転させた場合に前記ハンマーピンの荷重に耐え得るよう構成されている、ことを特徴とする。また、第3の発明による竪型破砕機は、前記第2の発明において、前記ローターは、全体として上下非対称の構造を備えている、ことを特徴とする。また、第4の発明による竪型破砕機は、前記第3の発明において、前記ローターは、前記上側支持部材又は前記下側支持部材のいずれか一方の支持部材に付設されて前記ローター全体の鉛直方向の厚みを増大させるスペーサーを含む、ことを特徴とする。また、第5の発明による竪型破砕機は、前記第3の発明において、前記上側支持部材及び前記下側支持部材が互いに異なる厚さを有する、ことを特徴とする。また、第6の発明による竪型破砕機は、前記第1又は第2の発明において、前記ローターは、全体として上下対称の構造にて構成されている、ことを特徴とする。また、第7の発明による竪型破砕機は、前記第1乃至6のいずれかの発明において、前記ケーシングが昇降可能に設けられており、前記ケーシングを昇降させるための昇降駆動手段を更に有する、ことを特徴とする。第8の発明による竪型破砕機は、上記課題を解決するために、昇降可能に設けられた筒状のケーシングと、前記ケーシングの内周面に設けられたライナーと、前記ケーシングの中心部に設けられ、鉛直方向の回転軸線を持つ回転軸と、前記回転軸線周りに並置された複数のリングハンマーからなるハンマー群を含み、前記回転軸に装着されたローターと、前記ケーシングを昇降させるための昇降駆動手段と、を備えたことを特徴とする。また、第9の発明による竪型破砕機は、前記第8の発明において、前記ケーシングの少なくとも一部がストレートな円筒状を成しており、少なくともこのストレートな円筒状の部分の内周面に前記ライナーが設けられている、ことを特徴とする。また、第10の発明による竪型破砕機は、前記第1乃至9のいずれかの発明において、前記ケーシングは、下方に向かって縮径する円錐状の部分を含んでいる、ことを特徴とする。また、第11の発明による竪型破砕機は、前記第1乃至9のいずれかの発明において、前記ケーシングは、その全体がストレートな円筒状を成している、ことを特徴とする。また、第12の発明による竪型破砕機は、前記第1乃至11のいずれかの発明において、前記ローターは、前記ハンマー群を鉛直方向に複数段備えている、ことを特徴とする。上記特徴を備えた本発明の竪型破砕機によれば、ハンマー、ライナーの摩耗が進行した部位を比較的容易な操作で摩耗の少ない部位に変更して使用することにより歩留まりを向上させて、廃棄するリングハンマー、ライナーの数を極力減らし、消耗部品の費用を低減するとともに、大掛かりな交換作業の頻度を減らすことを実現できる。以下、本発明の一実施形態による竪型破砕機について、図1乃至図6を参照して説明する。図1及び図2に示したように本実施形態による竪型破砕機は、ベース1上に設けられた筒状のケーシング2を備えており、このケーシング2は下方に向かって縮径する逆円錐形状をなしている。ケーシング2の内周面にはライナー3が設けられている。ケーシング2の中心部には、鉛直方向の回転軸線4を持つ回転軸5が設けられており、この回転軸5は図示を省略した駆動源モーターによって回転駆動される。回転軸5の上端にはブレーカー6が設けられており、その下方にはローター7が、さらにその下方にはスクレーパ8が設けられている。ローター7は、回転軸線4周りに所定の角度間隔で並置された複数のリングハンマー9からなるハンマー群を上下二段備えており、上下に対応する一対のリングハンマー9は共通のハンマーピン10に遊嵌されている。なお、変形例としては、ハンマー群について、上下二段ではなく一段のみとすることもできるし、或いは上中下の三段構成とすることもでき、それ以上の段数を設けることもできる。後述する本実施形態の変形例やその他の実施形態及びそれらの変形例においても同様である。本実施形態において、ローター7は、上段の円板部材上側支持部材11、中段の円板部材12、下段の円板部材下側支持部材13を含んでいる。これら上中下段の円板部材11、12、13の中央には貫通孔が形成され、これらの貫通孔を貫いて円筒部材14が設けられ、この円筒部材14に回転軸5が挿通されている。各ハンマーピン10は、上段、中段、下段の円板部材11、12、13によって支持されており、上段と中段の円板部材11、12同士の間に上段のハンマー群が設けられ、中段と下段の円板部材12、13同士の間に下段のハンマー群が設けられている。ケーシング2の下方には、スクレーパ8に隣接して排出口15が形成されており、スクレーパ8によって掻き集められた破砕物は排出口15を通じて排出される。そして、本実施形態による竪型破砕機のローター7は、図3に示したように、上下対称の構造にて構成されており、上側支持部材11とハンマーピン10の上端との取り付け構造は、ローター7を上下反転させた場合にハンマーピン10の荷重に耐え得るよう構成されている。これに対して従来の竪型破砕機のローター7Aは、図4に示したように、ハンマーピン10の上端が上下方向において支持されていない。即ち、図4に示した従来のローター7Aを上下反転させると、ハンマーピン10を受ける構造にはなっていない。本実施形態による竪型破砕機を用いて、産業廃棄物や粗大ゴミ例えば使用済みの家電製品を破砕する際には、回転軸5を回転させながら破砕対象物をケーシング2内にその上部から投入する。すると、回転軸5の上端に装着されたブレーカー6とこのブレーカー6に対向するライナー3によって破砕対象物の粗い破砕が行われる。続いて、ローター7を構成する複数のリングハンマー9とこれらリングハンマー9に対向するライナー3によって破砕対象物が所定の粒径粒度まで破砕される。なお、回転軸5周りにローター7が回転する際の遠心力によって、各リングハンマー9がハンマーピン10との遊びの分だけ外方に変位する。上記の通り所定の粒径まで破砕された破砕対象物は、スクレーパ8によって排出口15へと投入されて回収される。上述した破砕作業を繰り返すことにより、リングハンマー9やライナー3が摩耗するが、例えば図5aに示したように下段のリングハンマー9の摩耗が激しい場合、下段のリングハンマー9とこれに対向するライナー3との間隙が拡大してしまう。下段のリングハンマー9とこれに対向するライナー3との間隙は最終破砕物製品の品質粒径に影響するため、この間隙が拡大してしまうと所定の品質を確保することができない。そこで、本実施形態においては、図5bに示したようにローター7を上下反転させて再度使用する。このようにローター7を上下反転させると、摩耗の激しかった下段のリングハンマー9が上段に位置し、摩耗の少ない上段のリングハンマー9が下段に位置するようになる。これにより、下段のリングハンマー9とこれに対向するライナー3との間隙を所定の範囲内に回復させることができ、所定の品質を確保することができる。また、竪型破砕機の通常の運用においては、適当な運転間隔毎に回転軸5の回転方向を交互に逆転させてローター7の回転方向を調整することにより、各リングハンマー9の突出部の周方向における摩耗の均一化を図っているが、他の運用方法としては、ローター7を一方向にのみ回転させることもできる。図6aは、このようにローター7の回転方向を一方向として運用した場合の、上下反転前のローター7図5aの1つのリングハンマー9を示しているが、リングハンマー9からの各突出部16は、周方向における一方の側が摩耗していることが分かる。これに対してローター7を上下反転させると図5b、図6bに示したようにリングハンマー9の各突出部16の摩耗側が、周方向において反対側に位置するようになる。これにより、各リングハンマー9の周方向における摩耗の程度が均一化され、リングハンマー9の交換までの寿命を延ばすことができる。ちなみに竪型破砕機の通常の運用方法においては、上述したように回転軸5の回転方向を適宜逆転させてローター7の回転方向を調整することにより、リングハンマー9の摩耗は周方向において比較的均一に摩耗するが、ローター7の上下反転により両段のリングハンマー9を歩留まり良く使用することができる。なお、本発明の適用対象となる竪型破砕機には、回転軸5の回転方向が一方向に固定されているものも、回転方向を適宜逆転させることができるものも含まれる。上述したように本実施形態による竪型破砕機によれば、使用によりローター7のリングハンマー9が局所的に激しく摩耗した場合例えば下段のハンマー群が激しく摩耗した場合には、ローター7全体を上下反転させて再度使用することにより、ローター7全体としての摩耗の程度を均一化することができる。これによりリングハンマー9の交換までの寿命を延ばすことができるため、廃棄するリングハンマー9の数を極力減らし、消耗部品の費用を低減するとともに、交換作業の頻度も減らし、歩留まりを向上させることが可能となる。図7は、図1に示した実施形態の一変形例としての竪型破砕機を示しており、この例においては、ケーシング2の形状が、逆円錐状ではなくストレートの円筒状を成している。このよう円筒状のケーシング2を備えた竪型破砕機においても、摩耗の程度が上下段のリングハンマー9により異なる場合があるので、ローター7全体を適宜上下反転させて使用することにより、リングハンマー9の寿命を延ばすことができる。次に、図8は、本発明の他の実施形態による竪型破砕機のローター7を拡大して示しており、このローター7は、図3に示した上記実施形態のローター7に対して、図8aに示したように下段の円板部材13の下に円板状のスペーサー17を備えている初期位置。即ち、本実施形態におけるローター7は、全体として上下非対称の構造を備えている。そして、図8bに示したようにローター7を上下反転させると、スペーサー17が上方に位置することになり、スペーサー17の厚み分だけ各リングハンマー9の位置が下がることになる。本実施形態による竪型破砕機においては、図9aに示したように各リングハンマー9に対向する部分のライナー3が局所的に大きく摩耗した場合には、図9bに示したようにローター7全体を上下反転させる。これにより、スペーサー17の厚み分だけ各リングハンマー9の位置が下がるため、ライナー3の摩耗の程度が少ない部分にリングハンマー9が対向することになり、所定の粒度を確保することができる。上記の通り本実施形態においては、ライナー3が局所的に摩耗した場合には、ローター7全体を上下反転させて再度使用することにより、所定の粒度を確保することができる。このようにリングハンマー9、ライナー3の摩耗が進行した部位を比較的容易な操作で摩耗の少ない部位に変更して使用することにより歩留まりを向上させて、廃棄するリングハンマー9、ライナー3の数を極力減らし、消耗部品の費用を低減するとともに、大掛かりな交換作業の頻度を減らすことを実現できる。また図8に示したスペーサー17付きのローター7を、図7に示した円筒状のケーシング2と組み合わせても良く、この場合でも、ローター7を上下反転させてライナー3の高摩耗箇所からリングハンマー9の位置を外すことにより、上述したようにライナー3の寿命延長の効果を得ることができる。なお、変形例としては、初期位置においてスペーサー17が上段の円板部材11の上に位置するように構成することもできる。この場合でも上記と同様の効果が得られる。また、本実施形態又は変形例においては下段又は上段の円板部材13又は11にスペーサー17を付加するようにしているが、変形例としては、下段又は上段の円板部材13又は11を上段又は下段の円板部材11又は13よりも厚くすることにより、スペーサー17を省略して円板部材13又は11自身にスペーサー機能を持たせるようにすることもできる。次に、図10は、本発明の更に他の実施形態による竪型破砕機を示している。この竪型破砕機においては、ケーシング2全体が昇降可能に設けられており、昇降モーター昇降駆動手段18によってケーシングの上下位置を適宜変更することができる。なお、本発明における昇降駆動手段は、モーターのような電動式のものには限定されず、油圧駆動式のもの、或いは手動式のもの機械的な昇降手段を用いることもできる。また、本実施形態におけるケーシング2は、逆円錐状の本体部分19と、その下に延在するストレートの円筒状の延長部分20とを備えている。本実施形態による竪型破砕機においては、ライナー3やリングハンマー9が摩耗して両者の間隔が拡大してしまった場合には、昇降モーター18を駆動してケーシング2を昇降させることにより、例えばライナー3の摩耗の少ない部分をリングハンマー9に対向させるようにする。これにより、ライナー3とリングハンマー9との間に所定の間隔が確保され、所定の粒度を確保することができる。上記の通り本実施形態においては、ライナー3やリングハンマー9が摩耗した場合には、昇降モーター18によりケーシング2を昇降駆動して所定の粒度を確保することができるので、ライナー3やリングハンマー9の交換までの寿命が延長され、廃棄するライナー3やリングハンマー9の数を極力減らし、消耗部品の費用を低減するとともに、交換作業の頻度も減らし、歩留まりを向上させることが可能となる。図11は、図10に示した実施形態の一変形例としての竪型破砕機を示しており、この例においては、ケーシング2の形状が、逆円錐状ではなく全体がストレートの円筒状を成している。このような円筒状のケーシングを備えた竪型破砕機においても、ライナー3が局所的に摩耗した場合には、昇降モーター18によってケーシング2を昇降させることにより、ライナー3の摩耗の程度の少ない部分をリングハンマー9に対向させて所望の間隔を確保し、所望の粒径を確保することができる。なお、図10及び図11に示した各例は、図1-3、5-9に示した各例と適宜組み合わせることもできるし、単独で適用することもできる。