"変性した混合遷移金属酸化物の製造方法であって、カチオンとしてリチウムと少なくとも2種の遷移金属とを含む混合遷移金属酸化物の前駆体を、1分子当たり少なくとも1個のフェノキシ基若しくはアルコキシ基又は少なくとも1個のハロゲンを有するリン、ケイ素、チタン、ホウ素又はアルミニウムの化合物から選択される少なくとも1種の物質で処理する工程を含む方法。前記処理を-20~1200°Cの範囲の温度で行う、請求項1に記載の方法。前記処理を、前記前駆体とLiOH、Li2O3、Li2O及びLiNO3から選択される少なくとも1種のリチウム化合物との反応と同時又はその前に行う、請求項1又は2に記載の方法。ホウ素の化合物は、式BX1aR23-aの化合物式中、記号はそれぞれ以下の通り定義される:X1は、同一であるか又は異なり、それぞれフッ素、塩素、臭素、ヨウ素及びO-C1-C6-環状又は直鎖状アルキルから選択され、R2は、同一であるか又は異なり、それぞれフェニル及びC1-C6-アルキルから選択され、aは、1~3の範囲である。から選択される、請求項1~3の何れか1項に記載の方法。チタンの化合物は、式TiR2mX14-mの化合物式中、記号はそれぞれ以下の通り定義される:R2は、同一であるか又は異なり、それぞれフェニル及びC1-C6-アルキルから選択され、X1は、同一であるか又は異なり、それぞれフッ素、塩素、臭素、ヨウ素及びO-C1-C6-環状又は直鎖状アルキルから選択され、mは、0~3の範囲である。から選択される、請求項1~3の何れか1項に記載の方法。ケイ素の化合物は、式SiR2mX14-mの化合物式中、記号はそれぞれ以下の通り定義される:R2は、同一であるか又は異なり、それぞれフェニル及びC1-C6-アルキルからそれぞれ選択され、X1は、同一であるか又は異なり、それぞれフッ素、塩素、臭素、ヨウ素及びO-C1-C6-環状又は直鎖状アルキルから選択され、mは、0~3の範囲である。から選択される、請求項1~3の何れか1項に記載の方法。リンの化合物は、式O=POR33及びR5-POOR3OR4の化合物式中、記号はそれぞれ以下の通り定義される:R3、R4は、同一であるか又は異なり、それぞれ水素、フェニル及びC1-C4-アルキルから選択され、R5は、水素、フェニル、C3-C7-シクロアルキル及びC1-C6-環状又は直鎖状アルキルから選択される。から選択される、請求項1~3の何れか1項に記載の方法。混合酸化物用に選択される前駆体は、元素の周期表の3~12族の少なくとも1種の元素の少なくとも1種の水酸化物、リン酸塩、オキシ水酸化物又は炭酸塩である、請求項1~7の何れか1項に記載の方法。カチオンとしてリチウムと少なくとも2種の遷移金属とを含む混合酸化物の前駆体を、窒素又は酸素及び少なくとも1個のアルコキシ基又は少なくとも1個のハロゲンを有するリン、ケイ素、チタン、ホウ素又はアルミニウムの化合物から選択される少なくとも1種のガス状物質を含むガス雰囲気に曝す、請求項1~8の何れか1項に記載の方法。請求項1~9の何れか1項に記載の方法により得られる変性した混合遷移金属酸化物。酸化状態4のTi及びSi、酸化状態3のB及びAl並びに酸化状態3又は5のPから選択される0.01~1質量の少なくとも1種の元素で変性されている、元素の周期表の3~12族の少なくとも2種の元素の粒子状の酸化物、水酸化物、リン酸塩、炭酸塩及び/又はオキシ水酸化物の混合物。ドーピングは粒子の表面上に均一に分布させる、請求項11に記載の混合物。請求項10に記載の変性した混合遷移金属酸化物を電極の製造に使用する方法。前記電極がリチウムイオン電池用の電極である、請求項13に記載の方法。しかしながら、稼働中にガスの発生を示さなくても、改善の必要がある充電/放電性能を示す電極材料もある。本発明の目的は、従来と比較して向上した充電/放電性能を示し且つ容易に入手可能な材料から製造することができる電気化学セルの製造方法を提供することにある。本発明の更なる目的は、リチウムイオン電池の構成要素を提供することにある。したがって、冒頭で規定した方法本発明の方法とも称する。が見出された。本発明の方法は、カチオンとしてリチウムと少なくとも2種の遷移金属とを含む混合酸化物の前駆体から進行する。本発明において、これは、カチオンとしてリチウム及び少なくとも2種の遷移金属を含む混合酸化物の前駆体を意味するものと理解され、また、略して前駆体と称する。前駆体それ自体がリチウムカチオンを含んでいてもよいが、リチウムカチオンを含んでいる必要はない。前駆体はリチウムカチオンを少しも含まないことが好ましい。前駆体はカチオンとして少なくとも2種の遷移金属、特別な実施態様では3種又は4種の異なる遷移金属を含んでいることが好ましい。アニオンの例としては、酸化物イオン、水酸化物イオン、炭酸イオン及び前述のアニオンの組み合わせが挙げられる。多くの元素が遍在する。例えば、ナトリウム、カリウム及び塩素は、実質的に全ての物質に所定の極めて少ない割合で検出され得る。本発明において、0.1質量未満の割合のカチオン又はアニオンは無視される。そのため、0.1質量未満のナトリウムを含む前駆体は、本発明ではナトリウムを含まないものとみなす。これに応じて、0.1質量未満の硫酸イオンを含む前駆体は、本発明では硫酸塩を含まないものとみなす。本発明の一実施態様では、前駆体は、リチウムイオン以外のアルカリ金属イオン、特にナトリウムイオンを0.1~1質量の範囲で含む。しかしながら、リチウムカチオン以外のアルカリ金属イオンを有さない前駆体を使用することが好ましい。本発明の一実施態様では、前駆体は、0.1~2質量の硫酸イオン、又は硝酸イオン又は酢酸イオンを含む。しかしながら、硫酸イオン、硝酸イオン及び酢酸イオンを含まない前駆体を使用することが好ましい。本発明の一実施態様では、前駆体は、0.1~5質量のフッ化物イオンを含む。本発明の別の実施態様では、前駆体はフッ化物イオンを含まない。本発明の一実施態様では、前駆体は、フッ化物以外のハロゲン化物イオン、特に塩化物を0.1~2質量の範囲で含む。フッ化物以外のハロゲン化物イオンを含まない前駆体を使用することが好ましい。本発明の一実施態様では、混合酸化物の前駆体として、元素の周期表の3~12族の少なくとも1種の元素の少なくとも1種の水酸化物、リン酸塩、オキシ水酸化物又は炭酸塩を選択する。混合酸化物の前駆体として、元素の周期表の3~12族の少なくとも2種の元素の水酸化物、リン酸塩、炭酸塩、オキシ水酸化物又は酸化物の混合物を選択することが好ましい。例えば、元素の周期表の3~12族の2種又は3種の異なる元素の炭酸塩の混合物を選択することが可能である。また、元素の周期表の3~12族の2種又は3種の異なる元素の水酸化物の混合物を選択することも可能である。元素の周期表の3~12族の2種又は3種の異なるオキシ水酸化物の混合物を選択することも可能である。本発明の一実施態様では、元素の周期表の3~12族の元素の炭酸塩と、元素の周期表の3~12族の1種以上の元素の水酸化物、オキシ水酸化物又はリン酸塩との混合物を選択する。本発明の別の実施態様では、元素の周期表の3~12族の元素の水酸化物と、元素の周期表の3~12族の1種以上の元素の炭酸塩、オキシ水酸化物又はリン酸塩との混合物を選択する。本発明の別の実施態様では、元素の周期表の3~12族の元素のオキシ水酸化物と、元素の周期表の3~12族の1種以上の元素の炭酸塩、水酸化物又はリン酸塩との混合物を選択する。本発明の別の実施態様では、元素の周期表の3~12族の元素のリン酸塩と、元素の周期表の3~12族の1種以上の元素の炭酸塩、オキシ炭酸塩又は水酸化物との混合物を選択する。本発明の別の実施態様では、元素の周期表の3~12族の元素の炭酸塩と、元素の周期表の3~12族の別の元素の水酸化物と、元素の周期表の3~12族の更なる元素のオキシ水酸化物又はリン酸塩との混合物を選択する。本発明の一実施態様では、遷移金属は、ニッケル、コバルト、チタン、バナジウム、クロム、マンガン及び鉄のうち少なくとも2種の元素の組み合わせから、好ましくは前述した遷移金属のうち少なくとも3種の組み合わせから選択され、特に好ましくはニッケルとマンガンと前述したもののうちの少なくとも1種の更なる遷移金属との組み合わせであり、特に好ましくは、ニッケル、マンガン及びコバルトの組み合わせである。この場合、あらゆる所望とする比があり得る。例えば、ニッケル、コバルト及びマンガンを、モル比が例えば1:1:1又は例えば5:2:3又は例えば4:2:4又は例えば22:12:66又は例えば1:0:3又は例えば5:1:4で使用することが可能である。本発明の一実施態様では、10質量以下、好ましくは1質量以下の遷移金属が、Mg2、Ca2又はAl3で置き換わっている。別の実施態様では、前駆体は、Mg2、Ca2及びAl3を含まない。本発明では、前駆体は、物理吸着形態又は化学的結合形態の水を、例えば、0.1~10質量、好ましくは2質量以下で含むことが好ましい。ここで、物理吸着の水と化学的結合の水との間の正確な差異は、多くのケースでは単純な問題ではないので、通常は水含有量に注意を向けることが妥当である。本発明によれば、1分子当たり少なくとも1個のアルコキシ基又は少なくとも1個のハロゲンを有するリン、ケイ素、ホウ素、チタン又はアルミニウムの化合物から選択される少なくとも1種の物質で前駆体を処理する。選択される物質は、本発明の処理を実行する過程において気体状又は液体状であるか、あるいは有機溶媒に少なくとも1グラム/リットルで溶解可能なその物質である。本発明の一実施態様では、本発明の方法は、1分子当たり少なくとも1個のアルコキシ基又は少なくとも1個のハロゲンを有する、リン、ケイ素、ホウ素又はアルミニウムの化合物から選択される物質を気体状で使用する方法で行う。本発明の一実施態様では、本発明の方法は、1分子当たり少なくとも1個のアルコキシ基又は少なくとも1個のハロゲンを有する、リン、ケイ素、ホウ素、チタン又はアルミニウムの化合物から選択される物質を特に実質上液体状で使用する方法で行う。本発明の別の実施態様では、本発明の方法は、1分子当たり少なくとも1個のアルコキシ基又は少なくとも1個のハロゲンを有する、リン、ケイ素、ホウ素、チタン又はアルミニウムの化合物から選択される物質の溶液を使用する方法で行うが、この場合には溶媒は有機溶媒から選択される。本発明の一実施態様では、1分子当たり少なくとも1個のアルコキシ基又は少なくとも1個のハロゲンを有する少なくとも1種のホウ素の化合物本発明では、略してホウ素の化合物又はホウ素化合物とも称する。で処理を行う。本発明の一実施態様では、ホウ素の化合物は、式BX1aR23-aから選択される但し、記号はそれぞれ以下のように定義される:X1は、異なっていても同一でもよく、ハロゲン、フェノキシ基及びアルコキシ基、特に式OR1R1は、フェニル及び好ましくは環状又は直鎖状C1-C6-アルキル、例えばメチル、エチル、n-プロピル、イソプロピル、n-ブチル、イソブチル、sec-ブチル、tert-ブチル、n-ペンチル、シクロペンチル、イソアミル、イソペンチル、n-ヘキシル、イソヘキシル、シクロヘキシル及び1,3-ジメチルブチル、好ましくはn-C1-C6-アルキルから選択され、より好ましくはメチル、エチル、n-プロピル、イソプロピルから選択され、最も好ましくはメチル又はエチルから選択される。物質が1分子当たり2個以上のアルコキシ基を有する場合、R1は異なるか又は好ましくは同一であってよく、前述したC1-C6-アルキル基から選択されてよい。R2は、フェニル及び好ましくはC1-C6-アルキル、例えばメチル、エチル、n-プロピル、イソプロピル、n-ブチル、イソブチル、sec-ブチル、tert-ブチル、n-ペンチル、イソアミル、イソペンチル、n-ヘキシル、イソヘキシル及び1,3-ジメチルブチルから選択され、好ましくはn-C1-C6-アルキルから選択され、より好ましくはメチル、エチル、n-プロピル、イソプロピルから選択され、最も好ましくはメチル又はエチルから選択される。のフェノキシ基及びアルコキシ基から選択される。本発明において、ハロゲンはX2と省略する場合があり、ヨウ素、臭素、好ましくは塩素及びより好ましくはフッ素から選択される。aは、1~3の範囲である。好ましいホウ素化合物の例は、C6H5-BX22、特にC6H5-BCl2、C6H5-BF2、シクロ-C6H11-BCl2、シクロ-C6H11-BF2、BCl3、BCH33、BC2H53、BCH32F、BCH32Cl、BC2H52F、BC2H52Cl、CH3-BF2、CH3-BCl2、C2H5-BF2、iso-C3H7-BCl2、iso-C3H7-BF2、C2H5-BCl2、CH3O-BCH32、C2H5O-BCH32、CH3O-BC2H52、C2H5O-BC2H52Cl、BOC2H53、BOCH33、BOC2H53、Biso-OC3H73、BF3である。特に好ましいホウ素化合物はBOCH33及びBF3である。本発明の一実施態様では、アルミニウムの化合物は、AlCH33、AlF3、AlCl3、AlBr3、AlOCH33、AlC2H53、AlOC2H53、Aliso-OC3H73及びメチルアルミノキサンMAOである。本発明の一実施態様では、例えばフッ化アンモニウム及び硝酸アルミニウムから、本発明の処理の間にその場で得られるAlF3で処理を行う。本発明の一実施態様では、1分子当たり少なくとも1個のアルコキシ基又は少なくとも1個のハロゲンを有する少なくとも1種のチタンの化合物本発明において、略してチタンノ化合物とも称する。で処理を行う。本発明の一実施態様では、チタンの化合物は、酸化状態4のチタンを含むものから選択される。式TiR2mX14-mの化合物但し、記号はそれぞれ以下の通りに定義される:R2は、同一であるか又は異なり、それぞれフェニル及び上述したC1-C6-環状又は直鎖状アルキルから選択され、X1は、同一であるか又は異なり、それぞれフッ素、塩素、臭素、ヨウ素、フェノキシ及び上述したO-C1-C6-アルキルから選択され、mは、0~3の範囲、好ましくは0~2の範囲、特に0である。から選択される。特に好適なチタンの化合物の例は、TiCl4、TiBr4、TiOCH34、TiOC2H54及びTiOC2H52iso-C3H72である。本発明の一実施態様では、1分子当たり少なくとも1個のアルコキシ基又は少なくとも1個のハロゲンを有する少なくとも1種のケイ素の化合物本発明において、略してケイ素の化合物とも称する。で処理を行う。本発明の一実施態様では、ケイ素の化合物は、式SiR2mX14-mの化合物但し、記号はそれぞれ以下の通りに定義される:R2は、同一であるか又は異なり、それぞれフェニル及び上述したC1-C6-環状又は直鎖状アルキルから選択され、X1は、同一であるか又は異なり、それぞれフッ素、塩素、臭素、ヨウ素及び上述したO-C1-C6-アルキルから選択され、mは、0~4の範囲、好ましくは0~2の範囲、特に0である。から選択される。特に好適なケイ素の化合物の例は、SiCl4、SiBr4、SiOCH34、SiOC2H54、SiOC2H52iso-C3H72、CH3SiCl3、CH32SiCl2、CH33SiCl、CH3SiOCH33、CH32SiOCH32、CH33Si-OCH3、C6H5SiCl3及びC6H5CH32SiClである。本発明の一実施態様では、1分子当たり少なくとも1個のアルコキシ基又は少なくとも1個のハロゲンを有する少なくとも1種のリンの化合物本発明において、略してリンの化合物とも称する。で処理を行う。本発明の一実施態様では、リンの化合物は、式O=PX13、O=POHOR32、O=POH2OR3、O=PR5OHOR3、O=PR52OR3、O=PR52OH、O=PR53、PX13、POHOR32、POH2OR3、PR5OR32、PR5OHOR3、PR52OH及びPR33の化合物から選択される。本発明の一実施態様では、リンの化合物は、一般式R5-POOR12互換表記O=PR5OR12のジアルキルアルキルホスホネート、又は式R5-POOR3OR4のジアルキルアルキルホスホネート但し、記号は以下の通りに定義される:R3、R4は、それぞれ同一であるか又は異なり、水素、フェニル及びC1-C4-アルキルから選択され、R5は、水素、フェニル、C3-C7-シクロアルキル及びC1-C6-アルキルから選択される。あり得る場合には、R5は異なるか、又は好ましくは同一である。から選択される。R3又はR4が水素である化合物の代わりに、1種以上の対応する塩、例えばアルカリ金属塩又はアンモニウム塩を使用することも可能である。アルカリ金属塩としては、カリウム塩及び特にナトリウム塩が挙げられる。アンモニウム塩としては、好適なアミンの塩、例えば、C1-C4-アルキルアミン、ジ-C1-C4-アルキルアミン及びトリ-C1-C4-アルキルアミンの塩但し、ジ-C1-C4-アルキルアミン及びトリ-C1-C4-アルキルアミンのアルキル基は異なっていてもよく、好ましくは同一であってもよい。が挙げられる。また、アルカノールアミン、特にエタノールアミンの塩、例えば、エタノールアミン、N,N-ジエタノールアミン、N,N,N-トリエタノールアミン、N-メチルエタノールアミン、N,N-ジメチルエタノールアミン、N-メチルジエタノールアミン及びN-n-ブチルエタノールアミンの塩も好適である。本発明の方法は、気相中又は液凝縮相中で行うことができる。気相中の処理は、リン化合物、ケイ素化合物、チタン化合物、ホウ素化合物又はアルミニウム化合物が主に存在している、すなわち気体状態で少なくとも50molの程度に存在していることを意味すると理解される。当然ながら、前駆体は、本発明の方法を実行している過程では気相中に存在しない。液相中での処理は、リン化合物、ケイ素化合物、チタン化合物、ホウ素化合物又はアルミニウム化合物を溶解、乳化又は懸濁形態で使用するか、あるいはそれらが処理温度において液体の場合には本質的に使用することを意味するものと理解される。前駆体は、本発明の方法を実行している過程において固体状態である。本発明の一実施態様では、-20~1000°C、好ましくは20~900°Cの範囲の温度において、リン化合物、ケイ素化合物、チタン化合物、ホウ素化合物又はアルミニウム化合物で前駆体を処理する。本発明の一実施態様では、前駆体を、溶媒又は分散剤の存在下で、リン化合物、ケイ素化合物、チタン化合物、ホウ素化合物又はアルミニウム化合物で処理する。好適な溶媒は、例えば、脂肪族又は芳香族の炭化水素、有機カーボネート、更にエーテル、アセタール、ケタール及び非プロトン性アミド、ケトン及びアルコールである。例えば:n-ヘプタン、n-デカン、デカヒドロナフタレン、シクロヘキサン、トルエン、エチルベンゼン、オルト-、メタ-及びパラ-キシレン、炭酸ジメチル、炭酸ジエチル、炭酸メチルエチル、炭酸エチレン、炭酸プロピレン、ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、ジ-n-ブチルエーテル、メチルtert-ブチルエーテル、1,2-ジメトキシエタン、1,1-ジメトキシエタン、1,2-ジエトキシエタン、1,1-ジエトキシエタン、テトラヒドロフランTHF、1,4-ジオキサン、1,3-ジオキソラン、N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトアミド及びN-メチルピロリドン、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、メタノール、エタノール及びイソプロパノールである。本発明の一実施態様では、リン化合物、ケイ素化合物、チタン化合物、ホウ素化合物又はアルミニウム化合物を気体状態で、例えば純粋状態で又はキャリアガスと共に使用する。好適なキャリアガスは、例えば、窒素、希ガス、例えばアルゴン、及び酸素又は空気である。本発明の一実施態様では、1~99体積のキャリアガス及び99~1体積の気体のリン化合物、ケイ素化合物、チタン化合物、ホウ素化合物又はアルミニウム化合物を採用し、好ましくは5~95体積のキャリアガス及び95~5体積の気体のリン化合物、ケイ素化合物、チタン化合物、ホウ素化合物又はリン化合物を採用する。本発明の一実施態様では、本発明の方法は標準気圧で行う。本発明の他の実施態様では、本発明の方法は、昇圧下、例えば1.1~20barで行う。本発明の他の実施態様では、本発明の方法は、減圧下、例えば0.5~900mbar、特に5~500mbarで行う。本発明の一実施態様では、本発明の方法は、1分~24時間の範囲、好ましくは10分~3時間の範囲に亘って行うことができる。本発明の一実施態様では、リン化合物、ケイ素化合物、チタン化合物、ホウ素化合物又はアルミニウム化合物に対する混合酸化物の質量比が0.01:1~1000:1の比が選択される。本発明の一実施態様では、前駆体を、1種のリン化合物、ケイ素化合物、チタン化合物、ホウ素化合物又はアルミニウム化合物で処理する。他の実施の形態では、混合酸化物を、2種の異なるリン化合物、ケイ素化合物、チタン化合物、ホウ素化合物又はアルミニウム化合物で、又は例えば1種のリン化合物と1種のチタン化合物との組み合わせで、例えば同時に又は連続して処理する。当然ながら、本発明では、1種の前駆体だけでなく、2種以上の前駆体の混合物を処理することができる。本発明の一実施態様では、本発明の、前駆体のリン化合物、ケイ素化合物、チタン化合物、ホウ素化合物又はアルミニウム化合物での処理は、リチウム化合物の非存在下で行う。前駆体のリン化合物、ケイ素化合物、チタン化合物、ホウ素化合物又はアルミニウム化合物での処理が完了すると、次に少なくとも1種のリチウム化合物との、好ましくは少なくとも1種のリチウム塩との反応が行われる。好ましいリチウム化合物は、LiOH、Li2O、LiNO3及びLi2CO3から選択される。本発明の別の実施態様では、前駆体を、リン化合物、ケイ素化合物、チタン化合物、ホウ素化合物又はアルミニウム化合物での処理と同時に、少なくとも1種のリチウム化合物、好ましくは少なくとも1種のリチウム塩好ましくはLiOH、Li2O、LiNO3及びLi2CO3から選択される。で処理する。このためには、例えば、例えば固形物ミキサー内で前駆体とリチウム化合物とを混合し、次いでこれにより得られた混合物をリン化合物、ケイ素化合物、チタン化合物、ホウ素化合物又はアルミニウム化合物で処理する手順でもよい。本発明の処理を行う容器は所望とする処理温度に応じて選択することができる。例えば、温度を300°C以下で維持すべき場合にはタンク又は撹拌フラスコを選択することができる。本発明の方法を実行するための温度を少なくとも一時的に300°C超で維持すべき場合には、容器として加熱炉、例えば回転管炉、プッシュスルー炉、マッフル炉又はペンデュラムキルンを選択することが好ましい。当然ながら、2種以上の反応容器の組み合わせ、例えば撹拌タンクと回転管炉から構成されるカスケードを選択することもできる。本発明の、前駆体のリン化合物、ケイ素化合物、チタン化合物、ホウ素化合物又はアルミニウム化合物での処理では、気体の副生成物を反応条件下で放出させることができる。例えば、アルコールR1-OH又はハロゲン化水素、特にHCl又はHBrである。このような副生成物は、混合遷移金属酸化物から容易に除去することができる。本発明の一類型では、本発明の、前駆体のリン化合物、ケイ素化合物、チタン化合物、ホウ素化合物又はアルミニウム化合物での処理によりHFが形成する。このような場合、Fは混合酸化物の結晶格子の中に組み込まれ得る。前駆体のリン化合物、ケイ素化合物、チタン化合物、ホウ素化合物又はアルミニウム化合物での処理を気相中で行った場合には、例えば、未転化のリン化合物、ケイ素化合物、チタン化合物、ホウ素化合物又はアルミニウム化合物及びあらゆる副生成物を、必要により減圧下で、純粋な不活性ガスでのパージにより、排気により又はベークアウトにより除去することができる。前駆体のリン化合物、ケイ素化合物、チタン化合物、ホウ素化合物又はアルミニウム化合物での処理を溶媒の存在下で液相中で行った場合、例えば、未転化のリン化合物、ケイ素化合物、チタン化合物、ホウ素化合物又はアルミニウム化合物及び溶媒を、濾過、抽出洗浄、溶媒の蒸留除去、ホウ素化合物及び/又は溶媒の蒸発、又は抽出により、あるいは前述した手法の1種以上の組み合わせにより、除去することができる。次に、本発明に従って処理された前駆体を、例えば100~1000°C、好ましくは200~600°Cにおいて、熱で後処理を行ってもよい。熱での後処理は、空気下又は不活性キャリアガス下で行うことができる。本発明の一実施態様では、ペンデュラム炉、プッシュスルー炉又は回転管炉を、熱での後処理のために選択する。本発明の一実施態様では、熱での後処理は、1分~24時間、好ましくは30分~4時間の範囲にわたって行う。本発明の一実施態様では、少なくとも1種の更なる電極の成分との混合物中の前駆体を、リン化合物、ケイ素化合物、チタン化合物、ホウ素化合物又はアルミニウム化合物と一緒に処理する手順であり、電極の成分は、炭素、炭素用前駆体及びポリマーバインダーから選択される。これにより、変性した混合遷移金属酸化物を含む電極材料が得られる。本発明の他の実施態様では、前駆体を単独で、リン化合物、ケイ素化合物、チタン化合物、ホウ素化合物又はアルミニウム化合物で処理する手順、即ち、炭素、炭素用前駆体及びポリマーバインダーの非存在下で処理する手順である。これにより、変性した混合遷移金属酸化物が得られる。変性した混合遷移金属酸化物又は変性した混合遷移金属酸化物を含む電極材料は通常、粒子状で得られる。本発明の方法により製造される材料は、電極材料として又は電極材料を製造するのに非常に好適である。したがって、本出願は更に、変性した混合遷移金属酸化物及び本発明の方法により製造された電極材料を提供する。これは、元の混合酸化物の有益な性質だけでなく、非常に良好なフリーフローも有するので、優れた手法で処理して電極を得ることができる。本発明は更に、元素の周期表の3~12族の少なくとも2種の元素の酸化物、水酸化物、リン酸塩、炭酸塩及び/又はオキシ水酸化物の粒子形態の混合物であって、酸化状態4のTi及びSi、酸化状態3のB及びAl並びに酸化状態3又は5のPから選択される0.01~1質量の少なくとも1種の元素で変性されているものを提供する。これは、更に非常に効率的に処理することができ、リチウム及び元素の周期表の3~12族の少なくとも2種の元素を含む混合遷移金属酸化物を、特に、例えば600~1000°Cの範囲の温度において焼成することにより得ることができる。理論に委ねることを望むものではないが、混合金属酸化物は、酸化状態3のホウ素又はアルミニウムで変性可能であるホウ素又はアルミニウムが結晶格子内の遷移金属箇所を担うことを意味する。か、あるいは別の類型では、ホウ素又はアルミニウムが元素の周期表の3~12族の1種以上の金属との化合物を生じさせていると考えられる。本発明の別の実施態様では、理論に委ねられるものではないが、混合遷移金属酸化物は酸化状態4のチタン又はケイ素で変性可能であるチタン又はケイ素が結晶格子内の遷移金属箇所を占有することを意味する。か、あるいは、別の類型では、チタン又はケイ素が元素の周期表の3~12族の1種以上の金属と化合物を形成しているものと考えられる。本発明の別の実施態様では、理論に委ねられるものではないが、混合遷移金属酸化物は、酸化状態3又は5のリンで変性されているリンが結晶格子内の遷移金属箇所を占有していることを意味する。か、あるいは、別の類型では、リンが元素の周期表の3~12族の1種以上の金属と化合物を形成しているものと考えられる。本発明の一実施態様では、酸化状態3のホウ素での変性は、更に非常に均一的であるので、酸化物の粒子の表面で測定される濃度は、好ましくは±20mol以下逸れ、より好ましくは±10mol以下逸れる。本発明の変性した混合遷移金属酸化物は、カチオンとして遷移金属だけでなく、リチウムも含む。本発明の一実施態様では、本発明の変性した混合遷移金属酸化物は、リチウムイオンと遷移金属イオンを等モル割合で含む。本発明の別の実施態様では、本発明の変性した混合遷移金属酸化物は、遷移金属イオンに対して余剰のリチウムイオン、例えば0.1~15mol、好ましくは1~10molの範囲の余剰のリチウムイオンを含む。カリウム及びナトリウムのような元素が少なくとも微量に偏在する。したがって、本発明において、0.01質量以下の範囲の割合のナトリウム又はカリウムは、混合遷移金属酸化物の成分としてみなすべきでない。本発明の電極材料は、例えばその良好なフリーフローのため、非常に良好な処理性を有し、また、本発明の変性した混合遷移金属酸化物を用いて電気化学セルを製造した場合には非常に良好なサイクリング安定性を示す。本発明の電極材料は更に導電性多面体中の炭素を、例えば、カーボンブラック、グラファイト、グラフェン、カーボンナノチューブ又は活性炭の形態で含んでいてもよい。本発明の電極材料は更に、1種以上のバインダー、例えばポリマーバインダーを含んでいてもよい。好適なバインダーは、有機コポリマーから選択される。好適な共重合体、即ち単独重合体又は共重合体は、例えば、アニオン、触媒又はフリーラジカル共重合により得られる共重合体から選択でき、特に、ポリエチレン、ポリアクリロニトリル、ポリブタジエン、ポリスチレン、並びにエチレン、プロピレン、スチレン、メタアクリロニトリル及び1,3-ブタジエンから選択される少なくとも2種のコモノマーの共重合体から選択することができる。ポリプロピレンも好適である。ポリイソプレン及びポリアクリレートもまた好適である。ポリアクリロニトリルが特に好ましい。本発明において、ポリアクリロニトリルは、ポリアクリロニトリル単独重合体だけでなく、アクリロニトリルと1,3-ブタジエン又はスチレンとの共重合体も意味するものと理解される。ポリアクリロニトリル単独重合体が好ましい。本発明において、ポリエチレンは、ホモポリエチレンだけでなく、少なくとも50molの共重合されるエチレンと50mol以下の少なくとも1種の他のコモノマー例えば、α-オレフィン、例えばプロピレン、ブチレン1-ブテン、1-ヘキセン、1-オクテン、1-デセン、1-ドデセン、1-ペンテン、更にイソブテン、ビニル芳香族類、例えばスチレン、更にメタアクリル酸、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、メタアクリル酸のC1-C10-アルキルエステル、特にメチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、n-ブチルアクリレート、2-エチルヘキシルアクリレート、n-ブチルメタクリレート、2-エチルヘキシルメタクリレート、更にマレイン酸、マレイン酸無水物及びイタコン酸無水物を含むエチレンの共重合体も意味するものと理解される。ポリエチレンはHPDEでもLDPEでもよい。本発明において、ポリプロピレンは、ホモポリプロピレンだけでなく、少なくとも50molの共重合されるプロピレンと50mol以下の少なくとも1種の他のコモノマー例えば、エチレン及びα-オレフィン、例えばブチレン、1-ヘキセン、1-オクテン、1-デセン、1-ドデセン及び1-ペンテンを含むプロチレンの共重合体も意味するものと理解される。ポリプロピレンは好ましくはアイソタクチックのポリプロピレン、又は本質的にアイソタクチックのポリプロピレンである。本発明において、ポリスチレンは、スチレンの単独重合体だけでなく、アクリロニトリル、1,3-ブタジエン、メタアクリル酸、メタアクリル酸のC1-C10-アルキルエステル、ジビニルベンゼン、特に1,3-ジビニルベンゼン、1,2-ジフェニルエチレン及びα-メチルスチレンとの共重合体も意味するものと理解される。別の好ましいバインダーはポリブタジエンである。他の好適なバインダーは、ポリエチレンオキシドPEO、セルロース、カルボキシメチルセルロース、ポリイミド及びポリビニルアルコールから選択される。本発明の一実施態様では、バインダーは、平均分子量Mwが50000~1000000g/mol、好ましくは50000~500000g/molの範囲の共重合体から選択される。バインダーは架橋又は非架橋の共重合体であってよい。本発明の特に好ましい実施態様では、バインダーは、ハロゲン化共重合体、特にフッ化共重合体から選択される。ハロゲン化又はフッ化共重合体は、1分子当たり少なくとも1個のハロゲン原子又は少なくとも1個のフッ素原子、より好ましくは1分子当たり少なくとも2個のハロゲン原子又は少なくとも2個のフッ素原子を有する少なくとも1種の共重合されるコモノマーを含むそれらの共重合体を意味するものと理解される。例えば、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデンPVdF、テトラフルオロエチレン-ヘキサフルオロプロピレン共重合体、フッ化ビニリデン-ヘキサフルオロプロピレン共重合体PVdF-HFP、フッ化ビニリデン-テトラフルオロエチレン共重合体、パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、エチレン-テトラフルオロエチレン共重合体、フッ化ビニリデン-クロロトリフルオロエチレン共重合体及びエチレン-クロロフルオロエチレン共重合体である。好適なバインダーは、特にポリビニルアルコール及びハロゲン化共重合体、例えば、ポリ塩化ビニル又はポリ塩化ビニリデン、特にフッ化共重合体、例えばポリフッ化ビニル及び特にポリフッ化ビニリデン及びポリテトラフルオロエチレンである。導電性の炭素含有材料は、例えば、グラファイト、カーボンブラック、グラフェン又は前述の物質の少なくとも2種の混合物から選択することができる。本発明において、導電性の炭素含有材料を略してカーボンBとも称し得る。本発明の一実施態様では、導電性の炭素含有材料はカーボンブラックである。カーボンブラックは、例えば、ランプブラック、ファーネスブラック、フレームブラック、サーマルブラック、アセチレンブラック及びインダストリアルブラックから選択することができる。カーボンブラックは、不純物、例えば炭化水素、特に芳香族炭化水素、又は酸素含有化合物若しくは酸素含有基、例えばOH基を含み得る。また、硫黄又は鉄を含む不純物がカーボンブラック中に存在し得る。一類型では、導電性の炭素含有材料は部分的に酸化されたカーボンブラックである。本発明の一実施態様では、導電性の炭素含有材料はカーボンナノチューブを含む。カーボンナノチューブ略してCNT、シングルウォールカーボンナノチューブSWCNT及び好ましくはマルチウォールカーボンナノチューブMWCNTがそれ自体既知である。これらを製造する方法及び性質は、例えば、A.Jessetal.inChemieIngenieurTechnik2006,78,94-100に記載されている。本発明の一実施態様では、カーボンナノチューブは0.4~50nm、好ましくは1~25nmの範囲の直径を有する。本発明の一実施態様では、カーボンナノチューブは、10nm~1mm、好ましくは100nm~500nmの長さを有する。カーボンナノチューブはそれ自体既知の方法により製造することができる。例えば、揮発性の炭素化合物、例えばメタン又は一酸化炭素、アセチレン又はエチレン、又は揮発性化合物の混合物、例えば合成ガスを、1種以上の還元剤、例えば水素及び/又は更なるガス例えば窒素の存在下で分解することができる。別の好適なガス混合物は、一酸化炭素とエチレンとの混合物である。分解に好適な温度は例えば400~1000°C、好ましくは500~800°Cの範囲である。分解に好適な圧力条件は、例えば、標準圧力~100bar、好ましくは標準圧力~10barである。シングルウォール又はマルチウォールカーボンナノチューブは、例えば、アーク灯内で、特に分解触媒の存在下又は非存在下で炭素含有化合物を分解することにより得ることができる。一実施態様では、揮発性の炭素含有化合物の分解は、分解触媒、例えばFe、Co又は好ましくはNiの存在下で行う。本発明において、グラフェンは、単一のグラファイト層に類似する構造を有するほぼ理想又は理想2次元六方晶の炭素結晶を意味するものと理解される。本発明の一実施態様では、本発明の変性した混合遷移金属酸化物と導電性の炭素含有材料の質量比は、200:1~5:1、好ましくは100:1~10:1の範囲である。本発明の更なる側面は、少なくとも1種の本発明の混合遷移金属酸化物、少なくとも1種の導電性の炭素含有材料及び少なくとも1種のバインダーを含む電極である。本発明の混合遷移金属酸化物及び導電性の炭素含有材料は上述している。本発明は更に、少なくとも1種の本発明の電極を用いて製造された電気化学セルを提供する。本発明は更に、少なくとも1種の本発明の電極を含む電気化学セルを提供する。本発明の一実施態様では、本発明の電極材料は:60~98質量、好ましくは70~96質量の本発明の変性した混合遷移金属酸化物、1~20質量、好ましくは2~15質量のバインダー、1~25質量、好ましくは2~20質量の導電性の炭素含有材料、を含む。本発明の電極の形状は広い範囲から選択することができる。薄いフィルム内、例えば10μm~250μm、好ましくは20~130μmの範囲の厚さを有するフィルム内に本発明の電極を構成することが好ましい。本発明の一実施態様では、本発明の電極は、箔、例えば金属箔、特にアルミニウム箔、又はポリマーフィルム、例えばポリエステルフィルム未処理でもシリコン処理をしていてもよいを含む。本発明は更に、本発明の電極材料又は本発明の電極を電気化学セルに使用する方法を提供する。本発明は更に、本発明の電極材料又は本発明の電極を用いて電気化学セルを製造する方法を提供する。本発明は更に、少なくとも1種の本発明の電極材料又は少なくとも1種の本発明の電極を含む電気化学セルを提供する。定義によれば、本発明の電気化学セルにおける本発明の電極はカソードとして機能する。本発明の電気化学セルは、本発明においてアノードと定義される対電極を含み、これは、例えば、炭素アノード、特にグラファイトアノード、リチウムアノード、ケイ素アノード又はチタン酸リチウムアノードであってよい。本発明の電気化学セルは、例えば、電池又は蓄電池であてよい。本発明の電気化学セルは、アノード及び本発明の電極の他に、他の構成要素、例えば導電塩、非水性溶媒、セパレータ、出力導体、例えば、金属又は合金から作製されたもの、更にケーブルコネクション及び筐体を含んでいてもよい。本発明の一実施態様では、本発明の電気化学セルは、ポリマー類、環状又は非環状エーテル、環状及び非環状アセタール及び環状又は非環状有機カーボネートから好ましく選択される、室温で液体又は固体であり得る少なくとも1種の非水性溶媒を含む。好適なポリマー類の例は特にポリアルキレングリコール、例えばポリ-C1-C4-アルキレングリコール及び特にポリエチレングリコールである。このポリエチレングリコールは20mol以下の1種以上のC1-C4-アルキレングリコールを共重合形態で含んでいてよい。ポリアルキレングリコールは、メチル又はエチルで二重キャップされたポリアルキレングリコールが好ましい。好適なポリアルキレングリコール、特に好適なポリエチレングリコールの分子量Mwは少なくとも400g/molであってよい。好適なポリアルキレングリコール、特に好適なポリエチレングリコールの分子量Mwは5000000g/mol以下、好ましくは2000000g/mol以下であってよい。好適な非環状エーテルの例は、例えば、ジイソプロピルエーテル、ジ-n-ブチルエーテル、1,2-ジメトキシエタン、1,2-ジエトキシエタン、好ましくは1,2-ジメトキシエタンである。好適な環状エーテルの例はテトラヒドロフラン及び1,4-ジオキサンである。好適な非環状アセタールの例は、例えば、ジメトキシメタン、ジエトキシメタン、1,1-ジメトキシエタン及び1,1-ジエトキシエタンである。好適な環状アセタールの例は、1,3-ジオキサン及び特に1,3-ジオキソランである。好適な非環状有機カーボネートの例は、炭酸ジメチル、炭酸エチルメチル及び炭酸ジエチルである。好適な環状有機カーボネートの例は、一般式I及びIIの化合物である。式中、R6、R7及びR8は同一でも異なっていてもよく、水素及びC1-C4-アルキル、例えばメチル、エチル、n-プロピル、イソプロピル、n-ブチル、イソブチル、sec-ブチル及びtert-ブチルから選択される。但し、R7及びR8は両方tert-ブチルでないことが好ましい。特に好ましい実施態様では、R6はメチルであり且つR7及びR8はそれぞれ水素であるか、あるいはR6、R7及びR8がそれぞれ水素である。別の好ましい環状有機カーボネートは式IIIの炭酸ビニレンである。溶媒は、無水状態として知られているもの、すなわち、水含有量が1ppm~0.1質量であるもので使用することが好ましく、これは、例えば、KarlFischerにより測定できる。本発明の電気化学セルは更に、1種以上の導電塩を含む。好適な導電塩は特にリチウム塩である。好適なリチウム塩の例は、LiPF6、LiBF4、LiClO4、LiAsF6、LiCF3SO3、LiCCnF2n1SO23、LiNCnF21SO22等のリチウムイミド但し、nは1~20の整数である、LiNSO2F2、Li2SiF6、LiSbF6、LiAlCl4、及び一般式CnF2n1SO2tYLiの塩但し、mは次の通りである:Yが酸素及び硫黄から選択される場合はt=1、Yが窒素及びリンから選択される場合はt=2、Yが炭素及びケイ素から選択される場合はt=3である。好ましい導電塩は、LiCCF3SO23、LiNCF3SO22、LiPF6、LiBF4、LiClO4から選択され、特に好ましいのはLiPF6及びLiNCF3SO22である。本発明の一実施態様では、本発明の電気化学セルは、電極を機械的に分離する1つ以上のセパレータを含む。好適なセパレータはポリマーフィルム、特に多孔質のポリマーフィルムであって、金属リチウムに対して未反応性であるものである。セパレータの特に好適な材料は、ポリオレフィン、特にフィルム形状の多孔質のポリエチレン及びフィルム形状の多孔質のポリプロピレンである。ポリオレフィンから作製されたセパレータ、特にポリエチレン又はポリプロピレンから作製されたセパレータは、35~45の範囲の空隙率を有する。好適な細孔径は、例えば、30~500nmの範囲である。本発明の別の実施態様では、セパレータは、無機粒子が充填されたPETの不織布から選択してよい。このようなセパレータは、40~55の範囲の空隙率を有し得る。好適な細孔径は、例えば、80~750nmの範囲である。本発明の電気化学セルは更に、あらゆる所望の形状、例えば立方体状又は円筒円盤の形状を有し得る筐体を含む。一類型では、使用する筐体はポーチとして構成された金属箔である。本発明の電気化学セルは、高い電圧を付与し、高いエネルギー密度及び良好な安定性の点が特質である。本発明の電気化学セルは、例えば、直列接続又は並列接続で、互いに連結することができる。直列接続が好ましい。本発明は更に、本発明の電気化学セルをユニット内、特に移動可能ユニット内に使用する方法を提供する。移動可能ユニットの例は乗り物、例えば自動車、バイク、飛行機、又はボートや船等の水上の乗り物である。移動可能ユニットの他の例は、手動で移動するもの、例えばコンピュータ、特にノート型パソコン、電話、又は電気工具、例えば、建築分野のもの、特にドリル、電池が動力源のドリル又は電池が動力源の鋲打ち機である。本発明の電気化学セルをユニットに使用すると、再充電する前の稼働時間がより長いという利点が得られる。もし、より低いエネルギー密度を有する電気化学セルで同じ稼働時間を達成することを望むとしたら、電気化学セルにはより重い重量を課さなければならないであろう。本発明を実施例により説明する。概評:lSTPは標準リットルを表す。の数値は他に明確な記述がない限り質量である。I.本発明による変性された前駆体の製造及び混合遷移金属酸化物への更なる処理I.1本発明による変性された混合遷移金属酸化物の前駆体Mp―TM.1の製造及び更なる処理100gのNi0.25Mn0.75OH2を100gのホウ酸トリエチルBOC2H53B-1中に懸濁させる。これにより得た懸濁液を窒素下60°Cで1時間撹拌する。次に、懸濁液をガラスフリットに通してろ過する。これにより、本発明に従って変性された前駆体MP-TM.1を得る。これにより得られる変性された前駆体を次いでLi2CO30.5:0.25:0.75等のモル比Li:Ni:Mnと混合し、マッフル炉内で850°Cにおいて2時間焼成する。これにより、変性した前駆体からスピネル構造を有する本発明の変性した混合遷移金属酸化物を得る。I.2本発明に従って変性された混合遷移金属酸化物の前駆体MP-TM.2の製造及び更なる処理前駆体Ni0.5Co0.2Mn0.3OH2及びLi2CO3の混合物モル比1:0.55を回転管炉内で600°Cにおいて継続して焼成する。回転管炉内での平均滞留時間は1時間である。95の空気及び5のO=PCH3OCH32からなるガス流を回転管炉に通す流入温度:200°C、500lSTP/h。これにより本発明に従って変性された前駆体MP-TM.2を得る。次いでこれにより得られる黒色粉末を850°Cにおいてマッフル炉内で空気下で焼成する。これにより、層構造を有する本発明の変性した混合遷移金属酸化物を得る。I.3本発明に従って変性された混合遷移金属酸化物の前駆体MP-TM.3の製造及び更なる処理その場で生じたAlF3での処理100gのNi0.33Co0.33Mn0.33OH2前駆体を1000gの水に懸濁させ、50°Cにおいて撹拌する。次に、10質量の硝酸アルミニウム及びフッ化アンモニウウの水溶液を連続して加え、Al:F:Ni:Co:Mnのモル比を0.01:0.03:0.33:0.33:0.33とする。次に、懸濁液を50°Cにおいて2時間撹拌し、次いでろ過し、100°Cで乾燥させた。これにより、本発明に従ってAlF3で変性された前駆体MP-TM.3を得る。このように変性された前駆体を次いでLi2CO3モル比1:0.55と混合し、マッフル炉内で850°Cにおいて12時間焼成する。これにより、層構造を有する本発明の変性した混合遷移金属酸化物を得る。II.電極及び試験セルの一般的製造方法使用する材料:導電性の炭素含有材料:カーボンC-1:カーボンブラック、BET表面積62m2/g、TimcalからSuperPLiとして市販バインダーBM.1:フッ化ビニリデンとヘキサンフルオロプロペンの共重合体粒子状、Arkema,IncからKynarFrex登録商標として市販他に明確に述べない限り数値は質量に基づくものである。材料の電気化学的データを決定するため、実施例I.1の本発明に従って変性された8gの混合遷移金属酸化物、1gのカーボンC-1及び1gのBM.1を24gのN-メチルピロリドンNMPを添加して混合してペーストを得る。30μm厚のアルミニウム箔を上記ペーストで被覆する活性材料荷重57mg/cm2。105°Cで乾燥させた後、被覆されたアルミニウム箔の円状部を打ち抜く。これにより得られる電極を電気化学セルの製造に使用する。105°Cにおいて乾燥させた後、円状の電極直径20mmを打ち抜き、試験セルに組み込む。使用する電解質は、炭酸エチレン/炭酸ジメチル質量部で1:1のLiPF6の1mol/l溶液である。試験セルのアノードは、ガラス繊維ペーパーから作製されたセパレータを介してカソード箔と接触するリチウム箔からなる。これにより、電気化学セルEZ.1を得る。本発明の電気化学セルを4.9Vと3.5Vの間でサイクリング充填/放電に100サイクル付す。充電及び放電の電流はカソード材料1g当たり150mA/gである。100サイクルの後放電能力の保持度を測定する。本発明の電気化学セルはサイクリング安定性について有効性を示す。"