正極活物質を保持する正極板、負極活物質を保持する負極板、前記正極板と前記負極板とを分離するセパレータを含み、前記セパレータを介して前記正極板と前記負極板とを重ねて渦巻き状に巻いた電極体が有底円筒形状の外装缶に収容された円筒形電池であって、前記負極板の幅が前記正極板の幅より短い、ことを特徴とする円筒形電池。請求項1に記載の円筒形電池において、前記負極板は、前記電極体の最内周部分に対応する最内周部、前記電極体の最外周部分に対応する最外周部、前記最内周部及び前記最外周部以外の部分に対応する中間部を含み、前記最内周部及び前記最外周部の幅が前記中間部の幅より短い、ことを特徴とする円筒形電池。請求項2に記載の円筒形電池において、前記最内周部は、前記中間部よりも前記負極活物質の密度が低い、ことを特徴とする円筒形電池。請求項2又は3に記載の円筒形電池において、前記最外周部は、前記中間部よりも前記負極活物質の密度が低い、ことを特徴とする円筒形電池。円筒形電池の正極板は、一般に3次元の網目形状の構造を有する金属多孔体が芯体として用いられているため、側端にバリが生じやすい。そのため円筒形電池においては、上記のような巻ずれに起因する内部短絡の他に、正極板の側端に生じたバリがセパレータを突き破って負極板側へ突出し、そのバリが負極板に接触することによって内部短絡が生じる虞がある。上記従来技術は、このような正極板の側端のバリに起因する内部短絡に対しては効果がなく、むしろ正極板の高さ幅を低くした電極体の最外周部分で、正極板の側端のバリに起因する内部短絡が発生する虞が増加する可能性すらある。そして巻ずれに起因する内部短絡は、例えば電極体を製造する巻き取り装置の改良や工夫等により巻ずれが生じにくくすることで低減することが可能である。しかし3次元の網目形状の構造を有する金属多孔体を芯体として用いる正極板において、側端にバリが生じないようにするのは困難であることから、その正極板の側端のバリに起因する内部短絡を如何にして低減するかが課題となってくる。このような状況に鑑み本発明はなされたものであり、その目的は、正極板の側端のバリに起因する内部短絡が発生する虞の少ない円筒形電池を提供することにある。<本発明の第1の態様>本発明の第1の態様は、正極活物質を保持する正極板、負極活物質を保持する負極板、前記正極板と前記負極板とを分離するセパレータを含み、前記セパレータを介して前記正極板と前記負極板とを重ねて渦巻き状に巻いた電極体が有底円筒形状の外装缶に収容された円筒形電池であって、前記負極板の幅が前記正極板の幅より短い、ことを特徴とする円筒形電池である。ここで正極板の幅とは、セパレータを介して正極板と負極板とを重ねて渦巻き状に巻いて電極体を構成する際の巻方向以下、単に電極体の巻方向という。と交差する方向の正極板の長さをいう。また負極板の幅とは、電極体の巻方向と交差する方向の負極板の長さをいう。本発明の第1の態様において電極体は、負極板の幅が正極板の幅より短い。そのため正極板の側端電極体の巻方向と交差する方向の正極板の両端。以下、同じ。は、負極板の側端電極体の巻方向と交差する方向の負極板の両端。以下、同じ。より外側に位置することになる。したがって正極板の側端に生じたバリがセパレータを突き破って負極板側へ突出しても、そのバリは、負極板の側端より外側に突出することになるため、そのバリが負極板に接触して内部短絡が発生する虞を低減することができる。これにより本発明の第1の態様によれば、正極板の側端のバリに起因する内部短絡が発生する虞の少ない円筒形電池を提供することができるという作用効果が得られる。<本発明の第2の態様>本発明の第2の態様は、前述した本発明の第1の態様において、前記負極板は、前記電極体の最内周部分に対応する最内周部、前記電極体の最外周部分に対応する最外周部、前記最内周部及び前記最外周部以外の部分に対応する中間部を含み、前記最内周部及び前記最外周部の幅が前記中間部の幅より短い、ことを特徴とする円筒形電池である。負極板は、一般にパンチングメタル等の金属板が芯体として用いられる。そのため円筒形電池の製造工程において電極体を構成する際に、巻き径が最も小さく曲率が最も大きい電極体の最内周部分巻き始めとなる部分では、一定の曲率でなめらかな円形状に巻くことが困難な場合が多い。したがって電極体を構成する際の巻き始め部分は、例えば負極板の最内周部を段階的に折り曲げるようにして巻かざるを得ない場合が多い。その場合、電極体の最内周部分では、セパレータに対して負極板が面接触せず、負極板の折り曲げ部分がセパレータに点接触することになる。それによって電極体の最内周部分では、局所的に高い接触圧で負極板がセパレータを正極板に押しつける状態となるため、正極板の側端のバリがセパレータを突き破って負極板側へ突出する可能性が高まることになる。また電極体の最外周部分は、巻ずれのずれ量が最も大きくなるため、正極板の側端に生じたバリがセパレータを突き破って負極板側へ突出したときに、そのバリが負極板に接触する可能性が最も高まることになる。つまり電極体の最内周部分及び最外周部分は、それ以外の部分よりも、正極板の側端のバリに起因する内部短絡が相対的に発生しやすい。本発明の第2の態様の負極板は、電極体の最内周部分に対応する最内周部及び電極体の最外周部分に対応する最外周部の幅が、それ以外の部分に対応する中間部の幅より短い。つまり本発明の第2の態様の負極板は、正極板の側端のバリに起因する内部短絡が相対的に発生しやすい電極体の最内周部分及び最外周部分に対応する部分の幅がより短い形状をなしている。それによって電極体の最内周部分及び最外周部分においては、セパレータを突き破って負極板側へ突出した正極板の側端のバリと負極板の側端との間隔がより広くなるので、そのバリが負極板に接触して内部短絡が発生する虞をさらに低減することができる。<本発明の第3の態様>本発明の第3の態様は、前述した本発明の第2の態様において、前記最内周部は、前記中間部よりも前記負極活物質の密度が低い、ことを特徴とする円筒形電池である。本発明の第3の態様によれば、負極板の最内周部の負極活物質の密度を低くすることによって、その部分の柔軟性を高めることができるので、巻き径が最も小さく曲率が最も大きい電極体の最内周部分の巻加工が容易になる。それによって電極体の最内周部分において、負極板が局所的に高い接触圧でセパレータを正極板に押しつける状態となる虞を低減できる。つまり電極体の最内周部分において、正極板の端部のバリがセパレータを突き破って負極板側に突出する虞を低減することができるので、正極板の側端のバリに起因する内部短絡が生ずる虞をさらに低減することができる。また電極体の最内周部分の巻加工が容易になることによって、電極体の真円度を高めることができるので、円筒形電池の製造工程において有底円筒形状の外装缶に電極体を挿入する際に挿入不良が生ずる虞を低減することができる。<本発明の第4の態様>本発明の第4の態様は、前述した本発明の第2の態様又は第3の態様において、前記最外周部は、前記中間部よりも前記負極活物質の密度が低い、ことを特徴とする円筒形電池である。前述したように電極体の最外周部分は、それ以外の部分よりも、正極板の側端のバリに起因する内部短絡が相対的に発生しやすい。そして負極板の最外周部の負極活物質の密度を低くすることによって、その部分の柔軟性を高めることができるので、セパレータを介して接する正極板と負極板との接触面が面接触となり易くなる。それによって電極体の最外周部分において、負極板からセパレータと正極板との接触面に作用する圧力がほぼ均一になり、局所的に強い圧力でセパレータが正極板に押しつけられる状態となる虞を低減することができる。つまり内部短絡が相対的に発生しやすい電極体の最外周部分において、正極板の側端のバリがセパレータを突き破って負極板側へ突出する虞を低減することができるので、正極板の側端のバリに起因する内部短絡が生ずる虞をさらに低減することができる。本発明によれば、正極板の側端のバリに起因する内部短絡が発生する虞の少ない円筒形電池を提供することができる。以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。<ニッケル水素二次電池の構成>ニッケル水素二次電池1の構成について、図1~図3を参照しながら説明する。図1は、ニッケル水素二次電池1の縦断面を図示した斜視図である。図2は、ニッケル水素二次電池1の横断面を図示した平面図である。図3は、図1のI-I線におけるニッケル水素二次電池1の横断面図である。円筒形電池の一例である円筒型のニッケル水素二次電池1は、外装缶10、電極体20及び蓋構造体30を備える。外装缶10は、一端が開口した有底円筒形状の部材であり導電性を有している。電極体20は、セパレータ23を介して正極板21と負極板22とを重ねて渦巻き状に巻くことによって略円筒状に構成されている。蓋構造体30は、外装缶10の開口部を閉塞する構造体である。ニッケル水素二次電池1は、外装缶10に電極体20が収容され、さらにアルカリ電解液図示せずが充填され、外装缶10の開口が蓋構造体30に閉塞されて構成されている。正極板21は、非焼結式ニッケル極であり、正極芯体図示せずと正極芯体に保持された正極合剤とからなる。正極芯体は、耐アルカリ性を有する金属材料からなり、金属繊維によって構成されたフェルト状の3次元の網目構造を有する。耐アルカリ性を有する金属材料としては、例えばニッケルを用いることができる。正極合剤は、正極活物質粒子、正極板の特性を改善するための種々の添加剤粒子、これら正極活物質粒子及び添加剤粒子の混合粒子を正極芯体に結着するための結着剤からなる。正極活物質粒子は水酸化ニッケル粒子である。水酸化ニッケル粒子は、ニッケルの平均価数が2よりも大の高次水酸化ニッケル粒子であってもよい。また水酸化ニッケル粒子は、コバルト、亜鉛、カドミウム等を固溶していてもよく、あるいはコバルト化合物で表面が被覆されていてもよい。添加剤は、酸化イットリウムの他に、酸化コバルト、金属コバルト、水酸化コバルト等のコバルト化合物、金属亜鉛、酸化亜鉛、水酸化亜鉛等の亜鉛化合物、酸化エルビウム等の希土類化合物等を用いることができる。結着剤は、親水性又は疎水性のポリマー等を用いることができる。より具体的には結着剤は、ヒドロキシプロピルセルロースHPC、カルボキシメチルセルロースCMC、ポリアクリル酸ナトリウムSPAのうちから選択される1種以上を使用することができる。結着剤は、例えば正極活物質粒子100質量部に対して0.1質量部以上0.5質量部以下となるようにすればよい。負極板22は、帯状をなす導電性の負極芯体図示せずに負極合剤が保持されて形成されている。負極芯体は、複数の貫通孔を有するシート状の金属材からなり、例えばパンチングメタル、金属粉末焼結体基板、エキスパンデッドメタル、ニッケルネット等を用いることができる。特にパンチングメタルや金属粉末を成型してから焼結した金属粉末焼結体基板は負極芯体に好適である。負極活物質としての負極合剤は、水素を吸蔵及び放出可能な水素吸蔵合金粒子と結着剤とからなる。水素吸蔵合金粒子は、電池の充電時にアルカリ電解液中で電気化学的に発生させた水素を吸蔵でき、かつ放電時にその吸蔵水素を容易に放出できるものであればよい。このような水素吸蔵合金としては、特に限定されないが、例えばLaNi5やMmNi5Mmはミッシュメタル等のAB5型系のものを用いることができる。また負極合剤は、水素吸蔵合金に代えて、例えばカドミウム化合物を用いることもできる。結着剤は、例えば親水性又は疎水性のポリマー等を用いることができる。セパレータ23は、例えばポリアミド繊維製不織布、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン繊維製不織布に親水性官能基を付与したものを材料として用いることができる。蓋構造体30は、蓋板31、絶縁ガスケット32、弁体33、正極端子34、圧縮コイルばね35、正極リード36及び正極集電板37を含む。蓋板31は、略円形をなし、中央に弁孔311が設けられている。蓋板31は、絶縁ガスケット32が介装された状態で、外装缶10の開口縁をかしめ加工することによって外装缶10に固定されている。弁体33は、ゴムと金属板とを張り合わせた部材であり、弁孔311を閉塞するように蓋板31の外面上に設けられている。正極端子34は、フランジ付きの円筒形状をなし、弁体33を覆うように固定されている。圧縮コイルばね35は、正極端子34内に収容されており、弁体33を付勢している。正極リード36は、折り曲げられた状態で設けられており、蓋板31の内面に一端が溶接され、正極集電板37に他端が溶接されている。正極集電板37は、円板形状の部材であり、外装缶10にアルカリ電解液を注液するための孔371が中央に形成されている。正極板21の正極芯体は、正極集電板37側の端部に連結部211が形成されている。連結部211の径方向内面には、例えば溶接又は導電性接着剤によって、ニッケルリボン等からなる帯状の金属薄板212が固定されている。金属薄板212は、連結部211から突出して正極集電板37に当接している。つまり正極集電板37と正極板21とは、金属薄板212を介して電気的に接続されている。他方、負極板22は、ニッケル水素二次電池1の負極端子をなす外装缶10の内周面に接した状態で、その外装缶10と電気的に接続されている。<負極板の構造>本発明に係るニッケル水素二次電池1の負極板22の構造について、図4を参照しながら説明する。図4は、負極板22の正面図であり、負極板22を実線で図示するとともに、正極板21を一点鎖線で図示してある。電極体20は、セパレータ23図4では図示省略を間に介在させて正極板21と負極板22とを概ね図4に図示した位置関係で重ねた状態とし、それを巻き始め端部Aから巻き終わり端部Bへ向けて、巻方向Xへ巻いていくことによって構成される。また電極体20は、負極板22が内側になるように巻かれて構成されるとともに、負極板22の巻方向Xの長さが正極板21の巻方向の長さより長いため、最内周部分及び最外周部分は、いずれも負極板22で構成されることになる。負極板22は、電極体20の最内周部分に対応する最内周部221、電極体20の最外周部分に対応する最外周部222、最内周部221及び最外周部222以外の部分に対応する中間部223を含む。そして負極板22の最内周部221の幅W1、負極板22の最外周部222の幅W2、負極板22の中間部223の幅W3は、いずれも正極板21の幅W4より短い。そのため正極板21の側端は、負極板22の側端より外側に位置することになる。したがって正極板21の側端に生じたバリがセパレータ23を突き破って負極板22側へ突出しても、その正極板21の側端のバリは、負極板22の側端より外側に突出することになるため、そのバリが負極板22に接触して内部短絡が発生する虞を低減することができる。このようにして本発明に係るニッケル水素二次電池1によれば、正極板21の側端のバリに起因する内部短絡が発生する虞を低減することができる。さらに負極板22は、最内周部221の幅W1、最外周部222の幅W2がいずれも中間部223の幅W3より短い。つまり負極板22は、正極板21の側端のバリに起因する内部短絡が相対的に発生しやすい電極体20の最内周部分及び最外周部分に対応する最内周部221及び最外周部222の幅W1、W2が中間部223の幅W3より短い形状を為している。これは本発明に必須の構成要素ではないが、電極体20の最内周部分及び最外周部分は、前述したように正極板21の側端のバリに起因する内部短絡が相対的に発生しやすいため、このような構成とするのが好ましい。このような構成とすることによって電極体20の最内周部分及び最外周部分においては、セパレータ23を突き破って負極板22側へ突出した正極板21の側端のバリと負極板22の側端との間隔がより広くなるので、そのバリが負極板22に接触して内部短絡が発生する虞をさらに低減することができる。<他の実施例、変形例>本発明は、上記説明した実施例に特に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変形が可能であること言うまでもない。例えば上記実施例に加えて負極板22は、電極体20の最内周部分に対応する最内周部221の負極活物質の密度を中間部223の負極活物質の密度より低くするのが好ましい。負極板22の負極活物質の密度は、例えば負極板22の製造工程の圧延工程において圧延時の圧力を調整することによって増減調整することができる。このような構成とすることによって、負極板22の最内周部221の柔軟性を高めることができるので、巻き径が最も小さく曲率が最も大きい電極体20の最内周部分の巻加工が容易になる。それによって電極体20の最内周部分において、負極板22が局所的に高い接触圧でセパレータ23を正極板21に押しつける状態となる虞を低減できる。つまり電極体20の最内周部分において、正極板21の端部のバリがセパレータ23を突き破って負極板22側に突出する虞を低減することができるので、正極板21の側端のバリに起因する内部短絡が生ずる虞をさらに低減することができる。また電極体20の最内周部分の巻加工が容易になることによって、電極体20の真円度を高めることができるので、ニッケル水素二次電池1の製造工程において有底円筒形状の外装缶10に電極体20を挿入する際に挿入不良が生ずる虞を低減することができる。また例えば上記実施例に加えて負極板22は、電極体20の最外周部分に対応する最外周部222の負極活物質の密度を中間部223の負極活物質の密度より低くするのが好ましい。このような構成とすることによって、負極板22の最外周部222の柔軟性を高めることができるので、セパレータ23を介して接する正極板21と負極板22との接触面が面接触となり易くなる。それによって電極体20の最外周部分において、負極板22からセパレータ23と正極板21との接触面に作用する圧力がほぼ均一になり、局所的に強い圧力でセパレータ23が正極板21に押しつけられる状態となる虞を低減することができる。つまり内部短絡が相対的に発生しやすい電極体20の最外周部分において、正極板21の側端のバリがセパレータ23を突き破って負極板22側へ突出する虞を低減することができるので、正極板21の側端のバリに起因する内部短絡が生ずる虞をさらに低減することができる。