"パターン孔が設けられたスクリーンマスクに基板を当接させ、スクリーンマスク上にペーストを供給してスキージを摺動させるスキージング動作により、前記パターン孔を介して基板にペーストを印刷するスクリーン印刷装置であって、前記基板を保持して前記スクリーンマスクに対して位置決めする基板位置決め部と、前記スキージが配設されたスキージヘッドを昇降および水平移動させることにより、前記スキージング動作を行わせるスクリーン印刷機構と、前記スキージヘッドに、スキージング動作におけるスキージの進行方向側に前記基板の印刷幅に応じた間隔で配設され、前記スクリーンマスクの上面およびスキージに当接することにより前記スクリーンマスク上のペーストが前記印刷幅の外側へはみ出すのを防止する堰き止め部材と、この堰き止め部材を前記スクリーンマスクに対して押圧する押圧機構とを備え、前記押圧機構は、前記スキージに対して平行に配置され前記堰き止め部材の押圧時の移動方向を案内するガイド軸と、前記堰き止め部材を前記ガイド軸の軸方向に付勢する付勢手段とを備えたことを特徴とするスクリーン印刷装置。しかしながら上述の特許文献に示す先行技術には、堰き止め部材を付勢する方式に起因して、以下に説明するような不都合があった。すなわち先行技術においては、堰き止め部材はスキージに対して垂直方向に、またスクリーンマスクの上面に対して、相互に直交する方向に配設された2つの圧縮スプリングによって個別に付勢される構成となっている。このため、スクリーン印刷動作においてスキージがスクリーンマスクを押圧する印圧値がスキージに垂直に作用する付勢力の影響によって変動し、安定した印圧値を確保することが困難であった。また堰き止め部材をスクリーンマスクに対して押圧する押圧値も、2つの圧縮スプリングの付勢力が相互に干渉することに起因して安定せず、ペーストのはみ出しを防止する効果は不安定で十分なものではなかった。そこで本発明は、スクリーンマスク上におけるペーストの印刷幅の外側へのはみ出し防止効果を安定させることができるスクリーン印刷装置を提供することを目的とする。本発明のスクリーン印刷装置は、パターン孔が設けられたスクリーンマスクに基板を当接させ、スクリーンマスク上にペーストを供給してスキージを摺動させるスキージング動作により、前記パターン孔を介して基板にペーストを印刷するスクリーン印刷装置であって、前記基板を保持して前記スクリーンマスクに対して位置決めする基板位置決め部と、前記スキージが配設されたスキージヘッドを昇降および水平移動させることにより、前記スキージング動作を行わせるスクリーン印刷機構と、前記スキージヘッドに、スキージング動作におけるスキージの進行方向側に前記基板の印刷幅に応じた間隔で配設され、前記スクリーンマスクの上面およびスキージに当接することにより前記スクリーンマスク上のペーストが前記印刷幅の外側へはみ出すのを防止する堰き止め部材と、この堰き止め部材を前記スクリーンマスクに対して押圧する押圧機構とを備え、前記押圧機構は、前記スキージに対して平行に配置され前記堰き止め部材の押圧時の移動方向を案内するガイド軸と、前記堰き止め部材を前記ガイド軸の軸方向に付勢する付勢手段とを備えた。本発明によれば、スクリーンマスク上のペーストが印刷幅の外側へはみ出すのを防止する堰き止め部材をスクリーンマスクに対して押圧する押圧機構を、スキージに対して平行に配置されて堰き止め部材の押圧時の移動方向を案内するガイド軸と、堰き止め部材をガイド軸の軸方向に付勢する付勢手段とを備えた構成とすることにより、堰き止め部材をスクリーンマスクに対して押圧する押圧値を安定させて、スクリーンマスク上におけるペーストの印刷幅の外側へのはみ出し防止効果を安定させることができる。次に本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。まず図1、図2、図3を参照して、スクリーン印刷装置の構造を説明する。図1において、スクリーン印刷装置は、基板位置決め部1の上方にスクリーン印刷機構11を配設して構成されている。基板位置決め部1は、Y軸テーブル2、X軸テーブル3およびθ軸テーブル4を段積みし、更にその上に第1のZ軸テーブル5、第2のZ軸テーブル6を組み合わせて構成されている。第1のZ軸テーブル5の構成を説明する。θ軸テーブル4の上面に設けられた水平なベースプレート4aの上面側には、同様に水平なベースプレート5aが昇降ガイド機構図示省略によって昇降自在に保持されている。ベースプレート5aは、複数の送りねじ5cをモータ5bによってベルト5dを介して回転駆動する構成のZ軸昇降機構によって昇降する。ベースプレート5aには垂直フレーム5eが立設されており、垂直フレーム5eの上端部には基板搬送機構8が保持されている。基板搬送機構8は基板搬送方向X方向--図1において紙面垂直方向に平行に配設された2条の搬送レールを備えており、これらの搬送レールによって印刷対象の基板10の両端部を支持して搬送する。第1のZ軸テーブル5を駆動することにより、基板搬送機構8によって保持された状態の基板10を、基板搬送機構8とともにスクリーン印刷機構11に対して昇降させることができる。図2、図3に示すように、基板搬送機構8は上流側図2、図3において左側および下流側に延出し、上流側から搬入された基板10は基板搬送機構8によって搬送され、さらに基板位置決め部1によって位置決めされる。そしてスクリーン印刷機構11によって印刷が行われた後の基板10は、基板搬送機構8によって下流側に搬出される。第2のZ軸テーブル6の構成を説明する。基板搬送機構8とベースプレート5aの中間には、水平なベースプレート6aが昇降ガイド機構図示省略に沿って昇降自在に配設されている。ベースプレート6aは、複数の送りねじ6cをモータ6bによってベルト6dを介して回転駆動する構成のZ軸昇降機構によって昇降する。ベースプレート6aの上面には、上面に基板10を保持する下受け面が設けられた基板下受部7が配設されている。第2のZ軸テーブル6を駆動することにより、基板下受部7は基板搬送機構8に保持された状態の基板10に対して昇降する。そして基板下受部7の下受け面が基板10の下面に当接することにより、基板下受部7は基板10を下面側から支持する。基板搬送機構8の上面にはクランプ機構9が配設されている。クランプ機構9は、左右対向して配置された2つのクランプ部材9aを備えており、一方側のクランプ部材9aを駆動機構9bによって進退させることにより、基板10を両側からクランプして固定する。次に基板位置決め部1の上方に配設されたスクリーン印刷機構11について説明する。図1,図2において、マスク枠12aにはスクリーンマスク12が展張されており、スクリーンマスク12には、基板10において印刷対象となる電極10aの形状位置図3参照に対応して、パターン孔12bが設けられている。スクリーンマスク12上にはスキージヘッド13が配設されている。スキージヘッド13は、水平な移動プレート14にスキージホルダ17に保持されたスキージ16を昇降させるスキージ昇降機構15を配設した構成となっている。スキージ昇降機構15を駆動することによりスキージホルダ17とともにスキージ16は昇降して、スクリーンマスク12の上面に当接する。スキージヘッド13においてスキージホルダ17の両側端部には、クリーム半田の外側へのはみ出しを防止するためのはみ出し防止機構18が配設されている。図2に示すように、縦フレーム20上にはガイドレール21がY方向に配設されており、ガイドレール21にスライド自在に嵌合したスライダ22は、結合部材23を介して移動プレート14の両端に結合されている。これにより、スキージヘッド13はY方向にスライド自在となっている。移動プレート14は、ナット25、送りねじ24および送りねじ24を回転駆動するスキージ移動用モータ図示省略より成るスキージ移動手段によりY方向に水平移動する。次に図4を参照して、スクリーン印刷機構11による印刷動作について説明する。まず基板搬送機構8によって基板10が印刷位置に搬入されると、第2のZ軸テーブル6を駆動して基板下受部7を上昇させ矢印a、図4aに示すように、基板10の下面を下受けするとともに、基板10をクランプ部材9aによって挟み込んでクランプする。そしてこの状態で基板位置決め部1を駆動して基板10をスクリーンマスク12に対して位置合わせする。この後、図4bに示すように、第1のZ軸テーブル5を駆動して基板10を基板搬送機構8とともに上昇させて矢印bスクリーンマスク12の下面に当接させる。これにより、スキージヘッド13によるスキージングにおいて、基板10がスクリーンマスク12に対して位置決め固定される。そしてこの状態で、ペーストであるクリーム半田19が供給されたスクリーンマスク12上でスキージ16を摺動させる矢印cことにより、パターン孔12bを介して基板10にはクリーム半田19が印刷される。次に、図5、図6,図7を参照して、スキージヘッド13の詳細構成およびスキージヘッド13の両側端面に装着されたはみ出し防止機構18の構成および機能を説明する。はみ出し防止機構18は、図4bに示すスキージング動作時に、クリーム半田19がスキージ16の外側にはみ出すのを防止する機能を有している。この機能を実現するため、はみ出し防止機構18は、スキージヘッド13にスキージング動作におけるスキージ16の進行方向側に基板10の印刷幅の寸法に応じた間隔で配設され、スクリーンマスク12の上面およびスキージ16に当接することにより、スクリーンマスク12上のクリーム半田19が印刷幅の外側へはみ出すのを防止する堰き止め部材30と、この堰き止め部材30をスクリーンマスク12に対して押圧する押圧機構とを備えた構成となっている。なお図6は、構造説明を容易にするため、スキージホルダ17からはみ出し防止機構18を部分的に取り外して個別に示している。図5a、図6aに示すように、スキージヘッド13は、スキージ昇降機構15から下方に延出した昇降駆動軸15aに、スキージホルダ17を介して、板状のスキージ16をスキージング方向Y方向に傾斜した姿勢で保持させた構成となっている。スキージホルダ17は、結合部材17cを介して昇降駆動軸15aに結合されており、ホルダ基部17aとホルダ基部17aの前面に沿って配設された挟み込み部材17bとの間に、板状のスキージ16を挟み込んで固定する。スキージ16は、基板10の印刷幅に応じたX方向の幅寸法で製作されており、以下に説明するはみ出し防止機構18は、基板10の印刷幅の寸法に応じた間隔で配設された形態となっている。はみ出し防止機構18の構成について説明する。ホルダ基部17aの側面には、ホルダ基部17aに設けられた締結孔17dに取り付けボルト35を螺号させることにより、保持ブラケット34がガイド固定部34aをスキージング方向側に延出させて締結固定されている。ガイド固定部34aに設けられた装着孔34bには、ガイド軸32が頭部32aを上方に突出させて挿入固定されており、ガイド軸32の下部は、堰き止め部材30に固着されたスライドブロック31のスライド孔31aに軸方向に摺動自在に嵌合している。さらにガイド軸32はガイド固定部34aとスライドブロック31との間に介装された圧縮スプリング33を挿通しており、これによりスライドブロック31および堰き止め部材30は、圧縮スプリング33の付勢力によってガイド軸32によって案内されながら下方に付勢され、堰き止め部材30はスクリーンマスク12の上面に対して押し付けられている。また図5bに示すように、はみ出し防止機構18は堰き止め部材30の側面30bが常にスキージ16の側端面に当接するように配設されている。ここで、図6bに示すように、ガイド軸32は、軸中心線32bがスキージホルダ17に保持された状態のスキージ16に対して平行となる姿勢で配置されており、圧縮スプリング33による押圧時には堰き止め部材30は常にスキージ16に平行の方向に移動する。すなわち、はみ出し防止機構18を構成する押圧機構は、スキージ16に対して平行に配置され堰き止め部材30の押圧時の移動方向を案内するガイド軸32と、堰き止め部材30をガイド軸32の軸方向に付勢する付勢手段である圧縮スプリング33を備えた構成となっている。図7は、スキージヘッド13によるスキージング動作における堰き止め部材30の機能を示している。すなわちスキージング動作を反復する過程では、クリーム半田19はスキージ16の進行方向にかき寄せられるとともに、スキージ16の表面に沿って徐々に外側に押しやられる。このような場合にあっても、上述構成のスキージヘッド13では堰き止め部材30を備えていることから、下端面30aがスクリーンマスク12の上面に当接するとともに、側面30bがスキージ16の側端面に当接することにより、スキージング動作におけるクリーム半田19の外側方向へのはみ出しが防止される。なお図5,図6,図7に示す例では、はみ出し防止機構18をスキージ16を保持したスキージホルダ17の両側端部に装着する例を示したが、図8,図9に示すはみ出し防止機構18Aのように、堰き止め部材30をスキージ16の幅方向に移動自在に設ける構成を採用してもよい。なお図8は、構造説明を容易にするため、スキージホルダ17からはみ出し防止機構18Aを部分的に取り外して個別に示している。図8a、図9aにおいて、スキージ16をスキージホルダ17によって保持する構成は、図5a、図6aと同様である。スキージホルダ17の上方には、略ワ字形状の保持ブラケット36がスキージホルダ17に対してX方向に移動自在に配設されている。保持ブラケット36は、スキージング方向に延出したガイド固定部36aを有しており、ガイド固定部36aに設けられた装着孔36bには、図5a、図6aに示す例と同様のガイド軸32が頭部32aを上方に突出させて挿入固定されており、ガイド軸32の下部は、堰き止め部材30に固着されたスライドブロック31のスライド孔31aに摺動自在に嵌合している。さらにガイド軸32はガイド固定部34aとスライドブロック31との間に介装された圧縮スプリング33を挿通しており、これによりスライドブロック31および堰き止め部材30は、圧縮スプリング33の付勢力によってガイド軸32によって案内されながら下方に付勢され、堰き止め部材30はスクリーンマスク12の上面に対して押し付けられている。また図8aに示すように、堰き止め部材30の側端面30cは常にスキージ16のスキージング方向側の前面に当接するように配設されている。ここで、図8aに示すように、ガイド軸32は、軸中心線32bがスキージホルダ17に保持された状態のスキージ16に対して平行となる姿勢で配置されており、圧縮スプリング33による押圧時には堰き止め部材30は常にスキージ16に平行の方向に移動する。すなわち、はみ出し防止機構18Aを構成する押圧機構は、スキージ16に対して平行に配置され堰き止め部材30の押圧時の移動方向を案内するガイド軸32と、堰き止め部材30をガイド軸32の軸方向に付勢する付勢手段である圧縮スプリング33を備えた構成となっている。図8に示すはみ出し防止機構18Aは、単一幅寸法のスキージ16およびスキージホルダ17を、印刷幅が異なる複数種類の基板10に対しても適用できるように、堰き止め部材30のX方向の位置を変更可能な構成としている。すなわち、保持ブラケット36の左端部に設けられた係合部36dは、ホルダ基部17aの左側面において長手方向に水平に設けられた係合溝17eに嵌合しており、係合溝17eに沿って係合部36dをスライドさせることにより、はみ出し防止機構18Aの堰き止め部材30のX方向位置を移動させることができる。そして保持ブラケット36の上部にのクランプ孔36cに締結されたクランプボルト37を締め付けることにより、保持ブラケット36はこの状態でホルダ基部17aに対して固定され、堰き止め部材30の位置が固定される。図9は、スキージング動作における堰き止め部材30の機能を示している。すなわちスキージング動作を反復する過程では、図7に示す例と同様にクリーム半田19はスキージ16の表面に沿って徐々に外側に押しやられるが、堰き止め部材30の下端面30aがスクリーンマスク12の上面に当接するとともに、側端面30cがスキージ16のスキージング方向側の前面に当接することにより、スキージング動作におけるクリーム半田19の外側方向へのはみ出しが防止される。上述のはみ出し防止機構18、18Aにおいては、スクリーンマスク12上のクリーム半田19が印刷幅の外側へはみ出すのを防止する堰き止め部材30をスクリーンマスク12に対して押圧する押圧機構を、スキージ16に対して平行に配置されて堰き止め部材30の押圧時の移動方向を案内するガイド軸32と、堰き止め部材30をガイド軸32の軸方向に付勢する圧縮スプリング33とを備えた構成としている。これにより、圧縮スプリング33の付勢力をスキージ16に対して及ぼすことなく、スクリーンマスク12に対して堰き止め部材30を押圧する押圧力としてのみ作用させることが可能となっている。したがって、従来技術において同様目的で備えられていた堰き止め部材の押圧方式における不都合、すなわち堰き止め部材を、スキージに対して垂直方向に、またスクリーンマスクの上面に対して相互に直交する方向に、それぞれ配設された2つの圧縮スプリングによって個別に付勢する構成において、スクリーン印刷動作時にスキージがスクリーンマスクを押圧する印圧値がスキージに垂直に作用する付勢力の影響によって変動するとともに、ペーストのはみ出し防止効果が安定しないという不都合が解消される。"