ケーブル強化ホースの端部に固定するためのホース継手であって、単一のフェルールと単一のステムとを備え、前記フェルールは、外面と、ケーブル強化ホースの外径よりも大きい第1の内径と、前記ホースから剥ぎ取られたケーブルを覆う材料を有する、前記ホースの外径よりも大きい第2の内径と、前記第1の内径を有し、ステムのランド間に配置される複数の隆起部が形成され、前記第2の内径を有する少なくとも1つのケーブル拘束リブが形成される内面とを備え、前記ステムは、内孔と、固定物に取り付けるための終端部と、前記ケーブル拘束リブに対応し、前記ホースのチューブの内径より大きく、かつ前記ホースから剥ぎ取られた前記チューブを有する前記ホースの内径よりも小さい外径を有し、少なくとも前記リブの幅に前記ホースを強化するケーブルの直径の2倍を加算した幅を有するケーブル拘束溝と、前記ホースの前記チューブへの挿入のために用いられ、複数のランドが形成され、前記ケーブル強化ホースの前記チューブの内径にほぼ対応した外径を有する挿入部とを備えるホース継手。前記フェルールの前記第2の内径が前記ケーブル強化ホースの前記外径より小さい請求項1に記載の継手。前記ケーブル拘束リブと前記ケーブル拘束溝が対応する略台形形状を有する請求項1に記載の継手。前記フェルールが、ケーブル強化部を覆う前記ホースの外側層が前記ホースの前記端部から剥ぎ取られた状態で、前記ホースの端部の外側に配置される請求項1に記載の継手。前記ステムが、前記挿入部が前記ホースの前記チューブ内に挿入された状態で配置され、前記ケーブル拘束溝が、前記チューブが前記ホースの末端範囲から剥ぎ取られた状態で前記ホースの前記端部の前記末端範囲内に挿入される請求項4に記載の継手。エポキシが前記フェルールと前記ステムの間に設けられ、剥ぎ取られた前記ケーブルに浸透する請求項5に記載の継手。前記ステムが、前記挿入部が前記ホースの前記チューブ内に挿入された状態で配置され、前記ケーブル拘束溝が、前記チューブが剥ぎ取られた状態で前記ホースの末端範囲内に挿入される請求項1に記載の継手。前記リブの前記幅が前記ホースを強化する前記ケーブルの直径よりも大きい請求項1に記載の継手。前記リブの前記幅が前記ホースを強化する前記ケーブルの直径の倍数よりも大きい請求項1に記載の継手。前記フェルールが、前記ステムの終端部が前記フェルールから張り出し、かつ前記ステムの前記ケーブル拘束溝と前記挿入部が前記フェルール内に配置された状態で前記ステムに溶接される請求項1に記載の継手。前記ホースが噴出防止ホースである請求項1に記載の継手。ケーブル強化層を覆うケーブル強化ホースの層を前記ケーブル強化ホースの端部から剥ぎ取り、チューブを前記ケーブル強化ホースの前記端部の末端部内から剥ぎ取り、内孔、固定物に取り付けるための終端部、ケーブル拘束溝、挿入部を備える単一のステムを、前記挿入部が前記ケーブル強化ホースの前記チューブの内側に挿入され、前記ケーブル拘束溝が前記ホースの前記端部の前記末端部内に挿入された状態で配置し、前記挿入部の外側にランド間に配置される複数の隆起部を備える単一のフェルールを、少なくとも1つのケーブル拘束リブが前記ホースの前記端部の外側でケーブル拘束溝に対応した状態で配置し、前記フェルールを、前記隆起部が前記ランドに前記チューブを密封し、前記ホースを圧縮し、前記リブが前記ケーブルを前記溝の中に押し付けるように圧縮する方法。前記圧縮により、前記ケーブル拘束リブと前記ケーブル拘束溝の間の前記ホースを強化する複数のケーブルが変形される請求項12に記載の方法。前記圧縮が加締めである請求項12に記載の方法。前記圧縮がクリンピングである請求項12に記載の方法。さらに、前記配置よりも前に前記ステムに前記フェルールを溶接する請求項12に記載の方法。前記溶接は、前記フェルールを前記ステムに、前記ステムの前記終端部が前記フェルールから張り出し、かつ前記ステムの前記ケーブル拘束溝と前記挿入部が前記フェルール内に配置された状態で、溶接するものである請求項16に記載の方法。さらに、エポキシを、前記圧縮の前に、前記チューブと前記ステムの間に設け、前記圧縮により、前記エポキシが前記ホースのチューブを前記ステムに対して密封する請求項12に記載の方法。さらに、低粘度のエポキシを、前記圧縮に続き小孔を通じて前記フェルールと前記ステムの間に注入する請求項12に記載の方法。前記ホースが噴出防止ホースである請求項12に記載の方法。ホースアセンブリであって、一定長のホースと継手とを備え、前記ホースは、前記ホースの端部の末端範囲から剥ぎ取られた内側チューブと、1以上の層からなるケーブル強化層と、前記ホースの前記端部から剥ぎ取られ、1以上の層からなる、前記強化層を覆うゴム層と、前記継手は、前記ホースの端部と更なる一定長さ部で加締めもしくはクリンプされる継手であって、単一のフェルールと単一のステムとを備え、前記単一のフェルールは、前記ホースの端部と前記ホースの前記更なる一定長さ部の外側に配置されるフェルールであって、前記ホースの外径より大きな第1の内径と、前記ゴムカバーが前記ホースから剥ぎ取られた状態で前記ホースの前記端部の外径より大きい第2の内径と、内面と、を備え、前記内面は、前記第1の直径を備え、前記ホースの前記更なる一定長さ部の外側に配置される複数の隆起部と、幅と前記第2の内径を備え、前記ホースの前記端部の前記末端部の外側に配置される、少なくとも1つのケーブル拘束リブとを備え、前記単一のステムは、前記ホースの端部に配置されるステムであって、固定物に取り付けるための終端部と、前記ケーブル拘束リブに対応し、前記ホースの前記端部の前記末端部の内側に配置され、溝が前記ホースのチューブの内径よりも大きく、かつ前記ホースから前記チューブが剥ぎ取られた状態での前記ホースの内径よりも小さな外径を備え、前記溝が少なくとも前記リブの幅に前記ホースを強化するケーブルの直径の2倍を加算した幅を備え、前記ホースの前記末端範囲の複数のケーブルが前記リブと前記溝の間で変形するケーブル拘束溝と、前記フェルールの隆起部間に配置される複数のランドを形成し、前記ホースの前記チューブの内径にほぼ対応する外径を備える挿入部とを備えるホースアセンブリ。前記リブの前記幅が前記ホースを強化する前記ケーブルの直径より大きい請求項21に記載のホースアセンブリ。前記リブの前記幅が前記ホースを強化する前記ケーブルの直径の倍数よりも大きい請求項21に記載のホースアセンブリ。前記フェルールの前記第2の内径が前記ホースの前記外径より小さい請求項21に記載のホースアセンブリ。前記フェルールが、前記ステムの前記終端部が前記フェルールから張り出した状態で前記ステムに溶接される請求項21に記載のホースアセンブリ。エポキシが前記チューブと前記ステムの間に設けられ、前記ホースの前記チューブを前記ステムに対して密封する請求項21に記載のホースアセンブリ。前記ホースが噴出防止ホースである請求項21に記載のホースアセンブリ。前述のように、図2は、本発明の継手200の実施形態の4分の1を破断した断面図である。図3では、継手200がケーブル強化ホース305上に設けられ、圧縮されない状態にあり、ケーブル強化ホース305は、噴出防止チョークキルホース等である。ホース継手200は、単一のステム202と単一のフェルール201を含み、これらは、溶接されるか203、連結されるか、さもなければ円形のプレート204や同様な機構の使用により、一緒に固定される。ステム202のさまざまな実施形態は、これが加締められるか、クリンプされる継手200とホース305を、フランジ等のような固定部に取り付けるために、内孔210と終端構造部212を有しても良い。終端構造部212はつぼみ等のような形状を有し、ハンマー等を用いた固定のためにフランジ等に溶接される。ステム202は、好ましくはケーブル拘束溝215を形成されても良く、この溝215は、図2~5では、ほぼ台形形状に示されている。しかしながら、このようなケーブル拘束溝は、本発明によれば、全体的に丸かったり、シェブロン形であったり、全体的に矩形である等のように、さまざまな形状であっても良い。溝215の底216は、好ましくはホース305のチューブ317の内径より大きい直径を有する。溝の底216の直径はまた、好ましくは、ホースの薄皮部分であるチューブ317を有するホースの内径よりも小さく、チューブ317は、図3に最も良く示されているように、ホース305のケーブル強化層320の内径よりも小さい。ステムの挿入部225はホース305のチューブ317への挿入のために用いられる。挿入部225は好ましくは複数の外部ランド227が形成され、全体的にホース305のチューブ317の内径にほぼ対応する外径を有する。フェルール201が前述したように溶接もしくは連結等によりステム202に固定されているとき、ステム202の終端構造部212は好ましくはフェルール201から張り出しており、ステム202のケーブル拘束溝215と挿入部225はフェルール201内に配置される。単一のフェルール201は、外面230と内面を備え、内面はいくつかの特徴を規定するいくつかの直径を有するが、主に、複数の隆起部232とケーブル拘束リブ236を規定する、第1と第2の内径を有する。図2、3に示されているように、連結または加締めていないフェルール201の第1の内径は好ましくは、図3に最もよく示されているように撚線強化ホース305の外径よりも大きい。連結または加締めていないフェルール201の第2の内径は、ケーブル強化ホース305の外径よりも小さくても良いが、好ましくはホースの薄皮部分であるカバー333のようなケーブル強化層320を覆う材料を有するホース305の外径よりも大きい。言い換えると、フェルールの第2の内径は、好ましくはホース305のケーブル強化層320の外径よりも大きいが、ホース全体の外径よりも小さくても良い。好ましくは、隆起部232は、ステム202のランド227間に概略的に配置されている。フェルールの内面の別の部分には、少なくとも一つのケーブル拘束リブ236が形成され、ステム202のケーブル拘束溝215に対応して配置されている。ケーブル拘束リブ236は前述の第2の内径を有し、好ましくは溝215よりも幅が狭い。好ましくは、溝215は、少なくともリブ236の幅に、ホース305を強化するケーブルの直径の少なくとも2倍、または、約2倍を加算した幅を備える。また、好ましくは、リブ236の幅は、ホース305を強化するケーブルの直径より、ホース305を強化するケーブルの直径の数倍のオーダ等で、大きい。図2~5に示された実施形態は、1つのケーブル拘束溝215と、1つのリブ236を備える。しかしながら、本発明によれば、1つの継手にいくつものケーブル拘束部を用いることができる。例えば、複数のケーブル拘束リブが、ケーブル拘束溝の対応する数に合わせて用いられてもよい。継手200のような継手を、噴出防止チョークキルホース等であってもよいホース305のようなケーブル強化ホースの端に固定するための種々の実施形態によれば、ケーブル強化層320を覆うホース305の層333はホース305の端部から剥ぎ取られ、チューブ317はホース305の端部の内側末端範囲から剥ぎ取られる。概略的に、チューブが剥ぎ取られた末端範囲は、カバーが剥ぎ取られたホースの端部のみである。単一のステム202は、内孔210、固定部に取り付けるための終端構造部212、ケーブル拘束溝215、挿入部225を備え、表面を剥ぎ取られたホースに挿入される。挿入部225は、ケーブル拘束溝215をホース305の表面を剥ぎ取られた末端範囲の内側に挿入させた状態で、ケーブル強化ホース305の表面を取り除かれていないチューブ317の内側に挿入される。単一のフェルール201は好ましくは、フェルール201の隆起部232を挿入部225の外側に形成されたランド227間に配置し、ケーブル拘束リブ236をケーブル拘束溝215に対応させて、つまり概略的にケーブル拘束溝215に位置を合わせて、ホース305の端とステム202の外側に配置される。もしフェルール201が配置に先立ってステム202に溶接されるならば、フェルール201とステム202のこのような配置はほぼ同時である。フェルール201とステム202の配置に続き、フェルール201は加締めやクリンピング等により圧縮され、結果として、隆起部232はホース305の端を圧縮し、ランド227に対してホースチューブ317を密封し、リブ236はケーブル強化層320を溝215の中に押し付ける。好ましくは、これによりリブ236と溝215の間の2重に剥ぎ取られた領域でケーブル強化層が拘束される。また、種々の実施形態によれば、ケーブル強化層320を構成する個々のケーブルの少なくともいくつかは、ケーブル拘束リブの圧縮により、特に圧縮されないケーブル拘束溝に対するケーブル拘束リブの圧縮により変形される。個々のケーブルの変形は拡大された図5に最もよく示されている。圧縮されたケーブル拘束部によるリブ236と溝215から成る拘束により、カバー333および/またはチューブ317等の把持するためのゴムや高分子材料に依存しない方法でホース305に継手200が固定される。このように、本発明のさまざまな実施形態によれば、結果物であるホースアセンブリ400図4、5は、ホース305の端部で剥ぎ取られて形成された内側チューブ317およびゴムカバー333を有する一定長のホース305と、前述のようにホース305の端部に加締めまたはクリンプ等される継手200と、により構成される。いくつかの実施形態によれば、エポキシ明確性のために図示せずが、密封性を高めるためにフェルール201の圧縮前にチューブ317とステム202の間に配置されるか、および/または、ホース305と継手200の接合を改善するために、カバー333および/またはチューブ317の剥ぎ取られた領域でケーブル強化層320にエポキシを浸透させて、フェルール201の圧縮後に注入されてもよい。例えば、いくつかの実施形態では、コトロニクス社のエポキシ4525等のような高温エポキシ樹脂がホース305内への挿入前にステム202に塗布されてもよい。エポキシは2つの部分に分かれるので、エポキシ樹脂とアミン硬化剤は、環境すなわち、酸素、湿度、熱等に関わらず適切に硬化する。余分のエポキシがステムやホースチューブに入るのを防ぐために、エポキシはステム端部の近傍の挿入部225における2つのランド227上に設けられてもよい。フェルール201の圧縮によりエポキシは拡散される。特に、加締めにより効果的に接着剤がステム202に沿ってチューブ317内へ移動する。加熱することにより、エポキシのセットアップが促進され、比較的短い時間でホースが使用可能となり得る。他の実施形態では、コトロニクス社のエポキシ4461等のような高粘度エポキシが小孔235を通って注入され、ケーブルとステム202の間の付加的な領域と同様にケーブル間の隙間を通してもよい。継手内を満たし、これによりとても小さな空洞に入り込むことにより、エポキシは接触表面積を増やし、これにより密封機能を強化すると同様に接着強度を増加させる。効果的に、低粘度エポキシがフェルール201の圧縮後や圧縮前に小孔235に注入されてもよい。本発明とその効果を詳細に述べたが、添付された請求項によって定義されている本発明の精神と範囲から逸脱することなく、種々の変更、置換、修正が行われ得ることを理解すべきである。さらに、本願の範囲は、本明細書において述べられた工程、装置、製品、物の構成、手段、方法、ステップの特定の実施形態に限定されない。ここに述べた実施形態と、実質的に同様の機能を果たすかもしくは実質的に同様の結果を達成する、現存のもしくは今後開発される、工程、装置、製品、物の構成、手段、方法またはステップが、本発明に従って利用されることは、本発明の開示内容から当業者は直ちに理解する。このため、添付された請求項はその範囲にこのような工程、装置、製品、物の構成、手段、方法またはステップを含むものとする。