"室4内の火災の影響を制限するための装置10、11であって、液体26を含むベッセル29が設けられたリザーバ28を備え、前記リザーバ28は、前記室4と連通する1つまたは複数のチャンバ54a、54b、54c、54d、54eであって、1つまたは複数の内部チャンバと呼ばれる1つまたは複数のチャンバ54a、54b、54c、54d、54eと、前記リザーバの1つまたは複数の他のチャンバ52a、52b、52c、52d、53とを備え、前記リザーバ28は、少なくとも第1の溢流タンク72aおよび少なくとも第2の溢流タンク72bをさらに備え、前記第1の溢流タンク72aおよび前記第2の溢流タンク72bは、一体型で前記リザーバ28の両側に設置され、前記液体26が前記ベッセル29内の所定の所与の高さを超えるときに各タンクが前記液体26を受けることができる、装置10、11。前記室4は、閉じ込め筐体2内に装着された貯蔵セルであり、前記他のチャンバ52a、52b、52c、52d、53は、前記閉じ込め筐体2と連通する、請求項1に記載の装置。前記閉じ込め筐体と連通する前記他のチャンバは、1つまたは複数のいわゆる発泡チャンバ52a、52b、52c、52dを備える、請求項2に記載の装置。前記発泡チャンバ52a、52b、52c、52dは、前記リザーバ28の上部に位置するいわゆる遅延チャンバ53と連通し、1つまたは複数の開口36によって前記閉じ込め筐体と連通する、請求項3に記載の装置。前記遅延チャンバ53が、液滴受け63を備える、請求項4に記載の装置。前記発泡チャンバ52a、52b、52c、52dが、リザーバの底32において垂直に配列された分離要素50によって前記内部チャンバ54a、54b、54c、54d、54eから分離され、前記分離要素50が、前記分離要素50の底端に固定された板で形成され、且つ少なくとも1つの発泡チャンバ52の内側に向いている波消し装置56を装備される、請求項3から5のいずれか一項に記載の装置10、11。前記発泡チャンバ52a、52b、52c、52dが、泡分割装置58を備える、請求項3から6のいずれか一項に記載の装置。前記発泡チャンバ52a、52b、52c、52dが、飛沫防止装置64をさらに備える、請求項3から7のいずれか一項に記載の装置。前記飛沫防止装置64が、少なくとも1つのバスケットおよび保持ロッド61によって前記泡分割装置58への固定状態を保たれる、請求項3から8のいずれか一項に記載の装置。所与の前記液体26の高さが前記所定の所与の高さに到達すると、前記所与の液体26を前記溢流タンク72a、72b内に注ぐことができるチャネル73をさらに備える、請求項3から9のいずれか一項に記載の装置。すべての前記発泡チャンバ52a、52b、52c、52dおよび前記内部チャンバ54a、54b、54c、54d、54eの両側に位置する分離壁55a、55bをさらに備え、前記分離壁のそれぞれが、前記液体26内に浸漬され、内部チャンバ54aと前記溢流タンク72aの入口との間、および内部チャンバ54eと前記溢流タンク72bの入口との間に位置する、請求項3から10のいずれか一項に記載の装置。前記壁の一方が、前記板55bの側面の上部にオリフィス552を備える、請求項3から11のいずれか一項に記載の装置。前記リザーバ内に液体面高さ調整システム80をさらに備え、前記調整システムには、前記リザーバに液体26を供給するための回路が設けられる、請求項1から12のいずれか一項に記載の装置。前記調整システムには、フロート弁が設けられ、前記フロート弁140が開くことで、液体を前記リザーバ28に供給する、請求項13に記載の装置。液体の前記供給が、前記調整システムとは独立に、強制的供給によって達成される、請求項14に記載の装置。それゆえ、ガス流を処理する能力に関して改善され、既存の制限装置より多くの受動的動作モードを有しながら同等の大きさを保つ、火災の影響を制限するための新規な装置を見出すことが課題である。本発明は、まず第1に、閉じ込め筐体内に配置された貯蔵セルのような室内の火災の影響を制限するための装置であって、液体を含むベッセルvesselが設けられたリザーバを備え、前記リザーバが、貯蔵セルと連通する内部チャンバと呼ばれる1つまたは複数のチャンバと、閉じ込め筐体と連通する1つまたは複数の他のチャンバとを備え、前記リザーバが、少なくとも第1の溢流タンクおよび少なくとも第2の溢流タンクをさらに備え、一体型の両者がリザーバの両側に設置され、液体がベッセル内の所定の所与の高さを超えるときに各タンクが液体を受けることができる、装置に関する。そのような装置は、室内で火災が発生したときに生成される過剰圧力および負圧の現象を制限する。そのような装置はまた、改善された起動反応性triggeringreactivityを有する。前記リザーバの構成は、1つまたは複数の内部チャンバが1つまたは複数の他のチャンバと連通するように、また、とりわけ火災に伴う圧力現象によって生成され、1つまたは複数の内部チャンバのうちの1つまたは複数のチャンバと、1つまたは複数の他のチャンバとの間で交わされるガス流が、ベッセル内に含まれる液体を通して進むことが意図されるように、設計される。これは、溢流タンクが、室内で到達される最大圧力を信頼することを可能にするためであり、それは追加されたシステムの圧力低下に対する起動閾値に対応する。言い換えれば、溢流タンクは、取り扱われるガス流およびリザーバ内の液面の高さに独立に起動圧力閾値を決定することを可能にする。液面の高さは、圧力の変化に直接関連し、確定された高さで液体が溢流させられるという事実が、取り扱われるガスの流れにかかわらずに起動圧力値を決定することを可能にする。溢流システムは、溢流速度を増加させ、それゆえ室内の圧力の急激な増加に対応して、液面高さの急激な変動を吸収するための装置の能力を高めることができる。溢流タンクはまた、漏れなど、液体供給システムの機能不良が出現するときに、装置の起動閾値を補償する。これは、余剰の液体が、これらのタンク内で回収されるためである。このシステムの利点は、管の直径によって制限されて、流れ回路において表面の液体の流れの速度に依存しないことである。この、タンク内の溢流による回収のプロセスの最終的な結果は、室内の圧力制限の全体的なプロセスを遅くするものではない。溢流タンクの存在によって、液体供給回路を簡素化すること、および少なくとも1つの調整システムを省くことによって液体供給回路をより受動的にすることが可能になる。簡素化された水供給回路に付随する溢流タンクは、装置の機能の信頼性を改善し、装置の反応をより良くする。使用される液体は、水であってよい。閉じ込め筐体と連通するそのチャンバは、1つまたは複数のいわゆる発泡チャンバを備えることができる。発泡チャンバは、リザーバの頂部に位置し、閉じ込め筐体と1つまたは複数の開口によって連通する、いわゆる遅延チャンバretardationchamberと連通する。発泡チャンバは、リザーバの底において垂直に配列された分離チャンバによって内部チャンバから分離されてよく、分離要素は、分離要素の底端に固定された板で形成され、少なくとも1つの発泡チャンバの内側に向いている波消し装置wave-breakerdeviceを装備される。発泡チャンバは、泡分割装置bubblesplittingdeviceを備えることができる。発泡チャンバは、飛沫防止装置anti-spatterdeviceをさらに備えることができる。液滴受けdropletcatcher、適切な発泡チャンバ高さ、および発泡チャンバの上の飛沫防止装置と組み合わされた遅延チャンバは、装置の頂部において液体が飛び散るのを制限するための手段である。一可能性によれば、火災の影響を制限するための装置は、液体の高さが溢流タンクに沿って所与の高さに到達すると、液体を溢流タンク内に注ぐことができるチャネルをさらに備えることができる。火災の影響を制限し、室内の圧力または負圧を制限するための装置が、すべての発泡チャンバおよび内部チャンバの両側に位置する分離壁をさらに備えてよく、分離壁のそれぞれが、液体内に浸漬され、内部チャンバの一方と、第1の溢流タンクおよび第2の溢流タンクの一方の入口との間に位置する。一可能性によれば、壁の一方が、その頂部にオリフィスを備えることができる。他の可能性によれば、壁の一方が、その側部の頂部にオリフィスを備えることができる。火災の影響を制限するための装置が、リザーバに液体を供給する回路が設けられたリザーバ内の液面高さ調整システムをさらに備えることができる。調整システムには、フロート弁が設けられてよく、このフロート弁が開くことで、液体がベッセルに供給される。そのようなシステムは、例えば蒸発を埋め合わせる利点を有する。液体の供給は、調整システムとは独立に、強制供給によって保護されてよい。本発明は、添付の図面を参照し、決して制限的でない例として提供される、本発明の実施形態の以下の詳細な説明を読めば、より良く理解されよう。1つの図面から他の図面への移行を容易にするために、種々の図面の同一、類似または同等の部品は、同じ参照数字を有する。図面をより読みやすくするために、図面に示される種々の部品は、必ずしも均一な尺度で示されていない。例えば核廃棄物などの危険物質を貯蔵するためのセルなどの室内に設けられた、本発明による火災制限装置10の装着の一例が、図2において与えられる。この図は、貯蔵セル4が含まれる閉じ込め筐体2を備える貯蔵施設を、長手方向断面の立面図で示す。危険物質は、貯蔵セル4内に貯蔵される。閉じ込め筐体2は、底部隔壁22、頂部隔壁23、および側部隔壁24を備えることができる。貯蔵セル4は、閉じ込めチャンバ2の内部で、閉じ込め筐体2の底部隔壁22の上に設置される。貯蔵セル4は、閉じ込めチャンバ2の底部隔壁22と合体する底部隔壁42を備える。貯蔵セル4は、頂部隔壁43および側部隔壁44をさらに備える。この例示的実施形態では、閉じ込め筐体2および貯蔵セル4には、2つの共通側部隔壁が設けられてよい。貯蔵セル4の隔壁42、43、44は、例えばコンクリートで作成されてよい。底部隔壁42、頂部隔壁43、及び側部隔壁44は、貯蔵セル4の内部で、例えばしっくいplasterおよび/またはコンクリートで作成された火災分離クラッドによって覆われる。閉じ込め筐体2の底部隔壁22は、例えばコンクリートで作成されてよい。閉じ込め筐体2の頂部隔壁23および側部隔壁24は、例えば金属で作成されてよい。底部隔壁22、頂部隔壁23、側部隔壁24、底部隔壁42、頂部隔壁43、及び側部隔壁44は、液密であり気密である。操作要員が閉じ込めを裂開することなく外部8から閉じ込め筐体2および貯蔵セル4にアクセスすることを可能にするために、不浸透性気圧調整airlock6が設けられてよい。閉じ込め筐体2および貯蔵セル4には共に、換気システムが設けられる。これらの換気システムはそれぞれ、外部8から来る空気を送るためのシステム12と、外部8に空気を抜くためのシステム14と、空気浄化フィルタ16とを備える。火災分離の連続性を確実にするために、貯蔵セル4の換気システムは、換気システムの送風管および抽出管extractionpipeに装着される防火シャッターfire-stopshutter18をさらに備える。制限装置10が、閉じ込め筐体2の内部でかつ貯蔵セル4の外部に装着される。この制限装置は、貯蔵セル4の頂部隔壁43である支持隔壁に固定されてよい。実施の一可能性によれば、処理能力を高めるために、いくつかの制限装置が、並列に結合されてよい。次に、本発明によって実施されるような、火災の影響を制限するための装置10の一例が、図3A~図3Kに関して説明される装置は、図3Kに分解組立図で示される。制限装置10を構成する種々の要素が、例えばステンレススチールで作成されてよい。制限装置10は、例えば水などの液体26を含むように意図されたリザーバ28を備える。ベッセル29が設けられたリザーバ28は、側壁34と、底壁32とも呼ばれる底32とを備える。1つまたは複数の開口36が、底壁32に対向するリザーバ28の頂部に位置し、開口36は、閉じ込め筐体2と連通する図3A、図3B、図3C。接続管管は、図3A~図3Kに示されないは、制限装置10の貯蔵セル4とリザーバ28との間でガスの交換をもたらす。したがって、接続管の一端が貯蔵セル4内に現れ、一方で、接続管の他端が、複数の入口オリフィス481a、481bから成るリザーバ28の入口管48に接続される。入口管48は、所与の断面を有する中央入口オリフィス481aと、中央入口オリフィス481aの両側の端部に位置し、中央入口オリフィス481aに対してより小さい断面、例えばおよそ1/2の比の断面を有する他の入口オリフィス481bと、を備えることができる。このことで、流れの配分が平衡を保たれる。入口オリフィス481a、481bは矩形の形状を有してよく、入口管48に進入する傾向のあるガスまたは蒸気を案内する手段を形成するように設計されたディフレクタdeflector482によって、互いに分離されてよい。図示の例では、入口管48は、圧力低下を制限するために外広がりの形状を有して、金属クラッド483に組み込まれる図3A、図3E、図3F、図3H、図3I、図3K。リザーバ28は、1つまたは複数のチャンバ54a、54b、54c、54d、54eを備え、これらの1つまたは複数のチャンバは、内部チャンバと呼ばれ、入口管48および接続管によって貯蔵セル4と連通する。リザーバ28は、発泡チャンバと呼ばれる1つまたは複数のチャンバ52a、52b、52c、52dをさらに備え、チャンバ52a、52b、52c、52dは、遅延チャンバ53と呼ばれるチャンバであって、それ自体がリザーバ28内の開口36によって閉じ込め筐体2と連通するチャンバと連通する。装置は、例えば4つの発泡チャンバ52a、52b、52c、52dと、発泡チャンバの両側に分配される5つの内部チャンバ54a、54b、54c、54d、54eとを備えることができる図3C、図3D、図3F、図3K。リザーバ28は、内部要素54a、54b、54c、54d、54eと発泡チャンバ52a、52b、52c、52dとの間に、リザーバ28の底壁32に垂直の方向に延びる板の形態の側面分離要素50を備える。分離要素50は、リザーバ28の底壁32に届くことなく、液体26内に正常動作において浸漬される。すべての内部チャンバのうち、発泡チャンバ52a、52b、52c、52dの間にそれぞれ位置する内部チャンバ54b、54c、54dが、分離要素50によって、両側を側面に沿って区切られる。すべての発泡チャンバ52a、52b、52c、52dの両側に位置する他の内部チャンバ54a、54eが、それらの部分のために、分離要素50と隔壁を形成する板55aとで、それぞれ区切られ、隔壁は、リザーバ28の底壁32に垂直の方向に延びる。隔壁を形成する板55a、55bは、分離要素50より高い高さを有し、正常動作において液体26内に、同様に浸漬される。隔壁を形成する板55a、55bは、適宜、リザーバ28の底壁32に届いてもよい図3C、図3D。底壁32の近くに位置して隔壁を形成する板55a、55bの端部は、液体26が通過するのを許容にしながら板55a、55bが良好な剛性を保つことを可能にするように設計された、円弧の形態の開口550を備えることができる。同一平面内で、リザーバ28の頂部に位置し、リザーバ28の底壁32に平行な他の板51a、51b、51c、51d、51eが、内部チャンバ54a、54b、54c、54d、54eの頂部または上部をそれぞれ区切る。リザーバ28の頂部に位置する遅延チャンバ53が、その部分のために、リザーバ28の側壁34によって、ならびに板51a、51b、51c、51d、51eによって、それぞれの面上で区切られる。遅延チャンバ53は、発泡チャンバ52a、52b、52c、52dより大きな断面を設けられる図3C。図3Cに示されるように、リザーバ28の各分離要素50は、その頂端で板51a、51b、51c、51d、51eのうちの1つに、その底端で波消しと呼ばれる板56に取り付けられてよく、波消しは、制限装置10の正常動作において液体26内に浸漬される。波消し板56は、リザーバの底32の方向に平行な方向に、発泡チャンバ52a、52b、52c、52dの内側に向かって延びる。入口管48の構成では、これらの入口管48内に到達するガス流が、波消し板56の下に案内される。本発明による制限装置では、波消し56の展開長さは、発泡チャンバ52a、52b、52c、52dの長さLすべての合計、すなわち8Lで、例えばおよそ12メートルに相当する。そのような発泡長さは、空気が水中を進むように強制することによって、例えばおよそ20,000m3/hの大量のガス流を処理することを可能にすることができる。制限装置10は、図1に関して前に説明されたように、火災の発達の段階200中に、ガスと液体26との間の交換表面を最大限に増加させるために、ガスの泡をより小さい泡に砕くように意図された泡破砕装置deviceforbreakingupbubbles58をさらに備える。泡破砕装置58図3C、泡破砕装置58は図3Dには示されないは、ガスと液体26との間の熱交換を促進すると同時に、圧力低下を制限することと泡の合体を抑制することとの間の歩み寄りをもたらす。泡破砕装置58のそれぞれは、発泡チャンバ52a、52b、52c、52dの底部に設置され、発泡チャンバ52a、52b、52c、52dの波消し板56の上に載置する。正常動作では、泡破砕装置58は、制限装置10の液体26内に浸漬される。泡破砕装置58のそれぞれは、例えば、各層が保持グリルholdinggrillの間に介挿された網状の金属線の層を重ね合わせて形成されてよい。制限装置10は、ガスが室4から抜けるときに液体26が飛び散るのを制限するように意図された飛沫防止装置anti-splatterdevice64をさらに備えることができる図3C、飛沫防止装置64は図3Dには示されない。飛沫防止装置64のそれぞれは、発泡チャンバ52a、52b、52c、52dの頂部に設置され、例えば、層が2つの保持グリルの間に介挿された、網状の金属線の層で形成される。発泡チャンバおよび飛沫防止装置64は、バスケットの形状に組み立てられ、横材66によって板51a、51b、51c、51d、51eの上に載置して保持される。実施の一可能性によれば、飛沫防止装置64のそれぞれは、バスケットおよび保持ロッド61によって、同じ発泡チャンバ内に位置する泡破砕装置58に固定されてよい図3C。これらの保持ロッド61は、発泡チャンバ52a、52b、52c、52d内に、飛沫防止装置64と泡破砕装置58とを同時に搭載することを可能にする。飛沫防止装置64は、遅延チャンバ53への入口に位置し、一方、遅延チャンバ53からの出口には、リザーバ28の頂部の上に設置された液滴受け装置63が存在する。液滴受け63は、液体粒子から発生するガス流内で浮遊する液体粒子の分離をもたらすように設計される。そのような液滴受け63は、リザーバの外側に液体が飛び散るのを制限する図3A~図3C、液滴受けのないリザーバが図3D、図3E、図3I、図3Kに示される。閉じ込め筐体2と連通する開口36が、液滴受け63からの出口に位置する。遅延チャンバ53への入口および発泡チャンバ52a、52b、52c、52dからの出口の近くに、板51a内に設けられた、液体26を回収するためのオリフィス551が存在する。リザーバ28は、その機能が後で説明される、液面高さを調整するためのチャンバ82をさらに備え、チャンバ82は、壁340によって、発泡チャンバ52a、52b、52c、52dおよび内部チャンバ54a、54b、54c、54d、54eから分離される調整チャンバ82は図3Iには示されない。壁340は穿孔され、リザーバ28内に含まれる液体26が通過することを可能にする開口341を備える。本発明による制限装置では、リザーバ28内に組み込まれた溢流タンク72a、72bが、リザーバ28の両側に設けられ、壁34に作られた開口341によってリザーバ28と連通する。これらの溢流タンク72a、72bは、液体26の高さがリザーバ28内で一定の所定の閾高さを超えるときに、液体26を回収するために設けられる。タンク72a、72bは、とりわけ、装置が動作中の圧力低下を制限し、水の高さが圧力差に直接関連する。この閾高さは、装置に与えることを望まれる起動閾値によって決まる。ベッセル29内の液体26に対する閾圧力値を固定するように規定された閾高さにおいて、液体26が溢流させられる。取り扱われるガスの流れおよびリザーバ内の液面高さにかかわらず、起動圧力閾値を固定することによって、溢流タンクが、装置を信頼性のあるものにする。このようにして、とりわけ液体26供給回路が機能不良である場合に、溢流タンク72a、72bが、液体26を閉じ込めることを可能にする。液体供給回路内の漏れによる過剰な液体26は、実際には溢流タンク72a、72bによって回収されてよく、それゆえ液体26の高さに関する起動圧力レベルが維持されるので、制限装置10が機能することを妨げない。また、溢流タンク72a、72bは、従来技術による制限装置および例えば特許文献1に説明されるような制限装置と比較して、簡素化された液面高さ調節システムを実施することを可能にする。溢流タンク72a、72bは、短時間に大量の水を非常に限定された圧力低下で、例えば、5秒未満の間に100から200リットルの間を100Paの圧力低下で排出することを可能にする。チャネル73は、液体26をタンク72a、72b内に注ぐために設けられる。これらのチャネル73は、増加した溢流長さを得て、例えば、貯蔵セル内の圧力の急速な増加による、液体26の高さの急激な変動を装置が吸収する能力を改善することを可能にする。リザーバ28の搬送を容易にするために、要素が設けられてよい。リザーバの頂部の隅に位置するリング485が、とりわけ、リザーバ28を持ち上げるために、1つまたは複数のスリングなどの手段を受け入れるために設けられてよい。リザーバの底の隅に位置する開口487が、とりわけ、リザーバ28を移動させるためにパレット運搬車pallettruckなどの搬送手段のフォークを受け入れるために設けられてよい図3E、図3K。リザーバには、リザーバ28の同一側面に設置された複数のフランジが設けられてもよく、該複数のフランジは、特に、水入口フランジ91と、液位の表示をもたらすために底フランジ92と頂部フランジ93との間に水柱watercolumnが設置される底フランジ92および頂部フランジ93と、底の液位測定フランジ95および頂部の液位測定フランジ96と、タンクを空にするためのフランジ97と、を含む図3J。制限装置10は、液面高さ調整システム80をさらに備え、該液面高さ調整システム80は、正常動作において、リザーバ28内の液体26の高さを維持すること、及び、火災の発達段階200の間にガスが抜けるときに、蒸発またはタンク72a、72bへの溢流による液体26の消費を埋め合わせ、それにより、燃焼ガスを閾の再点火温度より低い温度に冷却するためにガスと液体26との間の熱交換の継続を保証するために、リザーバ28を液体26で満たすこと、を可能にする。液面高さ調整システム80は、図4B、図4D、図4F、図4H、図4Jに概略的に示される機械システムである。隔壁55a、55bを形成する板は、溢流タンク72a、72bの入口からある距離をおいて位置し、タンク72aの入口と内部チャンバ54aとの間、およびタンク72bの入口と内部チャンバ54eとの間の分離を確立する。オリフィス552が、とりわけ、液体26を再導入し、それにより溢流タンクが加圧されるのを可能にするために、板55bの側面の頂部に形成される図3D。液面高さ調整システム80は、閉じた調整室regulationcompartment82を備える。図4A~図4Iに示される例では、調整室82は、リザーバ28に直面し、制限装置10の種々の動作段階、すなわち排出段階図4Gおよび図4Hおよび流入段階図4Iおよび図4Jの間にガスの沸騰を被ることのない領域に位置する。調整室82は、壁によって発泡チャンバおよび内部チャンバから分離され、この壁には、連通オリフィス86が設けられる。図4A~図4Iに示される例では、接続管46と直接接続され、且つ共通壁340の底部に位置する連通オリフィス341によってリザーバ28に接続される通気オリフィス86によって、調整室82は、貯蔵セル4と同じ圧力にある。また、液面高さ調整室82は、液体26の備蓄を構成する。液面高さ調整室82は、制限装置10と同時に排液することを可能にするために、制限装置10に対してある高さに位置する。制限装置10内の液体26の高さが低下すると、備蓄がケーシングに液体26を供給する。その容量は、火災の勢力にしたがって確定される。液面高さ調整システム80は、液体26を供給するためのチューブ102を備える供給および排出の回路をさらに備え、充填チューブ118が、フロート弁140によって調整室82に供給する。液面高さ調整システム80の種々の要素の役割が、以下に明記される。正常動作において閉じられるフロート弁140が、内部チャンバ54に接続される調整室82内に位置し、調整室82内のこのフロート弁140の位置が、制限装置10内に位置する液体26の量を確定する。次に、制限装置10の機能は、図4C、図4E、図4G、図4Iを参照して説明され、一方で、図は、それぞれ平衡状態、起動直前の段階、排出段階および空気流入airinlet段階の状態において、長手方向の垂直な断面図でその溢流タンク72a、72bと内部チャンバおよび発泡チャンバとを有するリザーバを示す。同様に、図4D、図4F、図4H、図4Jは、それぞれ、平衡状態、起動直前の段階、起動段階および流入段階のそれぞれの状態における調整室82を示す。正常動作または平衡状態図4Cおよび図4Dでは、制限装置10は、貯蔵セル4の静的閉じ込めを保証する。これは、発泡チャンバと内部チャンバとを区切る分離要素50の端部の上方に液体26が存在することで、制限装置10において貯蔵セル4の封止をもたらされるからである。火災の状況では、前に説明された制限装置10は、自動的かつ受動的に以下のように機能する。火災の第1の段階200図4Eおよび図4Fの間、貯蔵セル4内で蔓延する制御不可能な火災の発達に対応して、圧力および温度が、貯蔵セル内で非常に大きく上昇する。リザーバ28の内部チャンバ54b、54c、54dは、火災の際に入口管48によって貯蔵セル4と連通する。その結果、圧力の増加が液体26を内部チャンバ内に押し出し、発泡チャンバ内で液体26を発泡させて、溢流タンク72a内に溢流させる。内部チャンバ54a、54b、54c、54d、54e内の液体26の高さは、分離要素50の端部に位置する波消し板56の高さに低下する。内部チャンバ54a、54b、54c、54d、54e内の圧力が起動圧力閾値p_echに達したとき図4Gおよび図4H、火災による高温のガスが波消し板56の下に進んで大きなガスの泡を形成する。ガスの泡が発泡チャンバ52a、52b、52c、52dの表面まで上昇すると、大きなガスの泡が、泡破砕装置bubblebreakingdevice58によって砕かれて非常に小さなガスの泡300になる。小さな泡が、水の自由表面まで上昇する。ガスの泡によって水にもたらされたエネルギーが、ガスの泡が水滴に変換されて水の飛び散りを生じさせる沸騰を発生させ、水の飛び散りは、遅延チャンバ53、飛沫防止装置64および液滴受け63によって防止される。内部チャンバ54を調整する調整室82内の液体26の高さが低下し、その結果、フロート弁140が開く図4H。その結果、液面高さ調整システム80が始動され、制限装置10が液体26を供給される。貯蔵セル4の閉じ込め部材confinementmemberの安全な圧力Psより低い閾圧力p_echに対して、制限装置10が、自動的かつ受動的に起動される。火災による高温のガスは、発泡チャンバ52a、52b、52c、52d内の発泡によって閾再点火温度より低い温度に冷却され、それにより火災が閉じ込め筐体2に伝播するのが防止される。制限装置10から抜ける冷却されたガスの体積に対して高い割合で更新される、閉じ込め筐体2の換気は、ガスの希釈をもたらす。閉じ込め筐体2の換気システムは、とりわけ、外部環境8に排出する前に最後のろ過バリア16に抗することによって、動的閉じ込めの維持および閉じ込め筐体2の雰囲気の処理をもたらすことができる。火災の第2の段階208図4Iおよび図4Jの間、火災の鎮火の段階に対応して温度と圧力とが非常に大きく減少し、それにより、生成される負圧は、数千パスカルに到達することができる。貯蔵セル4が負圧になるとすぐに、1つまたは複数の内部チャンバ54b、54c、54dと、貯蔵セル4と連通して、この1つまたは複数の内部チャンバ54b、54c、54dを調整する調整室82とが、同様に負圧になる。1つまたは複数の内部チャンバ54b、54c、54d内の負圧が閾値p_admに達するとすぐに、制限装置10は、完全に逆に機能する。閉じ込め筐体2から来る新鮮な空気が、発泡チャンバ52の波消し板56の下を進んで空気の泡が生じ、その空気の泡が、貯蔵セル4内に導かれるために内部チャンバ54内の液体26の表面まで上昇し、それにより、貯蔵セル4内の負圧を、安全な負圧-Psより小さい負圧に制限する。内部チャンバ54と連通する内部チャンバ54及び調整室82内の液体26の高さが上昇し、フロート弁140が閉じられ、その結果、液体供給システム80は起動されない。次いで、新鮮な空気を火元に付加することで、再点火が生じ、再点火に対して、制限装置10は、利用可能でかつ有効であることを維持する。[例示的実施形態]制限装置10の種々の構成要素は、通常、貯蔵セル4内で蔓延する制御不可能な火災の最大の熱力学的条件の限界評価に基づいて、大きさを決められる。この従来の研究は、貯蔵セル4の圧力を、閉じこめ部材すなわち防火シャッター、気圧調整扉および隔壁の安全な圧力Psより低い圧力に維持するために、制限装置10の起動圧力閾値p_echおよびp_admと、制限装置10を通って抜ける必要のある流速とを確定することを可能にする。金属バレル内に詰め込まれた廃棄物に起こりうる、非常にゆっくりした反応速度で蔓延する火災を考慮して、以下に、寸法決定の一例、-閉じ込め部材の安全な圧力:±2100Pa、-閉じ込めチャンバ2の体積:15000m3、-貯蔵セルの体積:3000m3、-換気の更新の割合:毎時2回の換気率2volumes/h、-火災の発達の第1の段階200の間の制限装置10、11の起動圧力:1200Pa、-流入段階の間の制限装置10、11の起動圧力:-1200Pa、-貯蔵セル4から抜けるガスの理論流速:20,000m3/h、が提供される。"