脂肪粒子の粒子径分布において、少なくとも2つのピークを示す脂肪分を含む、乳性飲料。ピークが2つである、請求項1に記載の乳性飲料。ピークが、0.4μm以上0.6μm以下の範囲および1.0μm以上1.4μm以下の範囲に存在する、請求項1または2に記載の乳性飲料。ピーク間の距離が、0.4μm以上1.0μm以下である、請求項1~3のいずれか一項に記載の乳性飲料。ピーク間のボトムが、0.6μm超1.0μm未満の範囲に存在する、請求項2~4のいずれか一項に記載の乳性飲料。0.4μm以上0.6μm以下の範囲の脂肪粒子が、乳性飲料中の脂肪分の30~60体積であり、1.0μm以上1.4μm以下の範囲の脂肪粒子が、乳性飲料中の脂肪分の10~40体積である、請求項3~5のいずれか一項に記載の乳性飲料。乳化剤を含有しない、請求項1~6のいずれか一項に記載の乳性飲料。牛乳、成分調整牛乳または加工乳である、請求項7に記載の乳性飲料。生乳中の脂肪分の少なくとも30~60体積の脂肪粒子の平均粒子径を0.4μm以上0.6μm以下の範囲に調整した第一の生乳と、生乳中の脂肪分の少なくとも10~40体積の脂肪粒子の平均粒子径を1.0μm以上1.4μm以下の範囲に調整した第二の生乳とを混合してなる、乳性飲料。第一の生乳と第二の生乳の混合割合が、1:0.4~1:0.8である、請求項9に記載の乳性飲料。第一の生乳と第二の生乳の混合割合が、1:1.2~1:1.6である、請求項9に記載の乳性飲料。請求項1~11のいずれか一項に記載の乳性飲料の製造方法であって、1生乳に含まれる脂肪粒子を微粒化処理して、脂肪粒子の粒子径分布において、1つのピークを有する第一の生乳を調製する工程、2生乳に含まれる脂肪粒子を微粒化処理して、脂肪粒子の粒子径分布において、第一の生乳とは異なるピークを有する第二の生乳を調製する工程、3第一の生乳と第二の生乳とを混合する工程、を含む、前記製造方法。1生乳に含まれる脂肪粒子を微粒化処理して、脂肪粒子の粒子径分布において、1つのピークを有する第一の生乳を調製する工程、2生乳に含まれる脂肪粒子を微粒化処理して、脂肪粒子の粒子径分布において、第一の生乳とは異なるピークを有する第二の生乳を調製する工程、3第一の生乳と第二の生乳とを混合する工程、を含む、乳性飲料の風味改善方法。1生乳に含まれる脂肪粒子を微粒化処理して、脂肪粒子の粒子径分布において、1つのピークを有する第一の生乳を調製する工程、2生乳に含まれる脂肪粒子を微粒化処理して、脂肪粒子の粒子径分布において、第一の生乳とは異なるピークを有する第二の生乳を調製する工程、3第一の生乳と第二の生乳とを混合する工程、を含む、乳性飲料の脂肪粒子分散性の改善方法。前記の特許文献1および2に記載のとおり、加熱臭がなく、風味の向上した乳性飲料の提供が可能となったものの、近年、消費者のニーズは多様化しており、年齢、性別、地域性、季節性などによって、濃厚感やスッキリ感などの異なる風味が好まれるため、これらのニーズに対応した、乳性飲料の提供が求められている。したがって、本発明の課題は、乳性飲料の成分を調整することなく、風味の改善した乳性飲料を提供することにある。本発明者らは、上記課題を解決するため、鋭意研究を重ねる中で、脂肪粒子径脂肪球径と風味の関係に着眼し、濃厚感を与える脂肪粒子径を有する乳性飲料と、スッキリ感を与える脂肪粒子径を有する乳性飲料とを混合することによって、自由に風味を設計できることを見出し、さらに研究を進めた結果、本発明を完成するに至った。すなわち本発明は、以下の乳性飲料およびその製造方法、乳性飲料の風味改善方法ならびに乳性飲料の脂肪粒子分散性の改善方法に関する。[1]脂肪粒子の粒子径分布において、少なくとも2つのピーク頂点を示す脂肪分を含む、乳性飲料。[2]ピークが2つである、[1]に記載の乳性飲料。[3]ピークが、0.4μm以上0.6μm以下の範囲および1.0μm以上1.4μm以下の範囲に存在する、[1]または[2]に記載の乳性飲料。[4]ピーク間の距離が、0.4μm以上1.0μm以下である、[1]~[3]のいずれか一項に記載の乳性飲料。[5]ピーク間のボトムが、0.6μm超1.0μm未満の範囲に存在する、[2]~[4]のいずれか一項に記載の乳性飲料。[6]0.4μm以上0.6μm以下の範囲の脂肪粒子が、乳性飲料中の脂肪分の30~60体積であり、1.0μm以上1.4μm以下の範囲の脂肪粒子が、乳性飲料中の脂肪分の10~40体積である、[3]~[5]のいずれか一項に記載の乳性飲料。[7]乳化剤を含有しない、[1]~[6]のいずれか一項に記載の乳性飲料。[8]牛乳、成分調整牛乳または加工乳である、[7]に記載の乳性飲料。[9]生乳中の脂肪分の少なくとも30~60体積の脂肪粒子の平均粒子径を0.4μm以上0.6μm以下の範囲に調整した第一の生乳と、生乳中の脂肪分の少なくとも10~40体積の脂肪粒子の平均粒子径を1.0μm以上1.4μm以下の範囲に調整した第二の生乳とを混合してなる、乳性飲料。[10]第一の生乳と第二の生乳の混合割合が、1:0.4~1:0.8である、[9]に記載の乳性飲料。[11]第一の生乳と第二の生乳の混合割合が、1:1.2~1:1.6である、[9]に記載の乳性飲料。[12]前記[1]~[11]のいずれか一項に記載の乳性飲料の製造方法であって、1生乳に含まれる脂肪粒子を微粒化処理して、脂肪粒子の粒子径分布において、1つのピークを有する第一の生乳を調製する工程、2生乳に含まれる脂肪粒子を微粒化処理して、脂肪粒子の粒子径分布において、第一の生乳とは異なるピークを有する第二の生乳を調製する工程、3第一の生乳と第二の生乳とを混合する工程を含む、前記製造方法。[13]1生乳に含まれる脂肪粒子を微粒化処理して、脂肪粒子の粒子径分布において、1つのピークを有する第一の生乳を調製する工程、2生乳に含まれる脂肪粒子を微粒化処理して、脂肪粒子の粒子径分布において、第一の生乳とは異なるピークを有する第二の生乳を調製する工程、3第一の生乳と第二の生乳とを混合する工程を含む、乳性飲料の風味改善方法。[14]1生乳に含まれる脂肪粒子を微粒化処理して、脂肪粒子の粒子径分布において、1つのピークを有する第一の生乳を調製する工程、2生乳に含まれる脂肪粒子を微粒化処理して、脂肪粒子の粒子径分布において、第一の生乳とは異なるピークを有する第二の生乳を調製する工程、3第一の生乳と第二の生乳とを混合する工程を含む、乳性飲料の脂肪粒子分散性の改善方法。本発明によれば、脂肪粒子の粒子径分布を変化させることにより、乳性飲料の組成を変化させることなく、乳性飲料の風味を改善することができる。とくに脂肪粒子の粒子径分布において、少なくとも2つのピークを有することによって、濃厚感コクとスッキリ感キレを併せ持ちながら、脂肪粒子の浮上性と再分散性の安定した、風味と物性と品質に優れた乳性飲料を提供することができる。本発明にかかる乳性飲料は、脂肪粒子の粒子分布において、少なくとも2つのピークを示す脂肪分を含む。より好ましくは、本発明にかかる乳性飲料は、2つのピークを示す。ここで乳性飲料とは、生乳などを原料とした脂肪分、とくに乳脂肪分を有する飲料を意味し、乳及び乳製品の成分規格等に関する省令に規定される乳及び乳製品並びにこれらを主要原料とする食品のうち、飲料であるものを包含し得る。より具体的には、成分無調整の牛乳および特別牛乳、成分調整牛乳、低脂肪牛乳、加工乳ならびに乳飲料などを含む。また脂肪粒子の粒子径分布とは、乳性飲料に存在する脂肪分における、脂肪粒子の粒子径のばらつきを示す分布のことであり、かかる分布が示されれば、とくに限定されないが、例えば、脂肪粒子の粒子径軸に対して存在比率の値のカーブにより表すことができる。なお、存在比率は、典型的には、体積、面積、重量、個数などを用いて示すことができる。脂肪粒子の粒子径分布におけるピーク頂点とは、粒子径分布において、脂肪粒子の粒子径軸横軸の全範囲または任意の範囲に対して示される上に凸の曲線における極大値曲線の頂点のことであり、特定の粒子径の脂肪粒子が突出して多く存在することを示すものである。本発明の乳性飲料は、スッキリ感キレの風味を与えるため、好ましくは0.40μm以上0.70μm以下の範囲、より好ましくは、0.40μm以上0.60μm以下の範囲、さらに好ましくは、0.40μm以上0.50μm以下の範囲にピークを有し、濃厚感コクの風味を与えるため、好ましくは1.00μm以上1.40μm以下の範囲、より好ましくは1.10μm以上1.30μm以下の範囲、さらに好ましくは1.20μm以上1.30μm以下の範囲にピークを有する脂肪粒子の粒子径分布を示す。本発明は、脂肪粒子の粒子径分布において、少なくとも2つのピークを示す、すなわち、粒子径の小さな脂肪粒子および粒子径の大きい脂肪粒子をそれぞれ多く含有することにより、小さな脂肪粒子によるスッキリ感と、大きな脂肪粒子による濃厚感とが、互いに打ち消されることなく、共存した、おいしい風味を与えることができる。また本発明の乳性飲料は、脂肪粒子の分散性を安定させるため、粒子径の大きい脂肪粒子に粒子径の小さな脂肪粒子を共存させる必要がある。典型的には、1.00μm以上1.40μm以下の範囲のピークを有するものに対して、0.40μm以上0.70μm以下の範囲のピークを有するものを組み合わせるのが好ましく、より好ましくは、1.10μm以上1.30μm以下の範囲のピークを有するものに対して、0.40μm以上0.60μm以下の範囲のピークを有するものを組み合わせ、さらに好ましくは、1.20μm以上1.30μm以下の範囲のピークを有するものに対して、0.40μm以上0.50μm以下の範囲のピークを有するものを組み合わせる。本発明の乳性飲料においては、脂肪粒子の粒子径分布におけるピークとピークの間の距離が離れている方が、より明確に濃厚感コクおよびスッキリ感キレの風味を際立たせることができるため好ましい。本発明においてピーク間の距離は、典型的には0.4μm以上1.0μm以下であり、好ましくは0.5μm以上1.0μm以下であり、より好ましくは、0.6μm以上1.0μm以下、さらに好ましくは、0.7μm以上1.0μm以下、最も好ましくは0.8μm以上1.0μm以上である。脂肪粒子の粒子径分布におけるボトムとは、粒子径分布において、脂肪粒子の粒子径軸横軸の全範囲または任意の範囲、典型的には、2つのピーク間に対して示される下に凸の曲線における極小値曲線の底点のことであり、2つのピーク間において特定の粒子径の脂肪粒子が最も少なく存在することを示すものである。本発明において、ピーク間のボトムを所定の範囲に設けることによって、風味を際立たせるとともに、脂肪粒子の安定化を得ることができる。ピーク間のボトムは、例えば、0.6μm超1.0μm未満の範囲、好ましくは、0.65μm超0.95μm未満の範囲より好ましくは、0.7μm超0.9μm未満の範囲に存在する。本発明において、乳性飲料中の脂肪分の40~70体積が粒子径の小さな脂肪粒子、30~60体積が粒子径の大きい脂肪粒子であることが好ましい。より詳細には、0.4μm以上0.6μm以下の範囲の脂肪粒子が、乳性飲料中の脂肪分の30~60体積であり、1.0μm以上1.4μm以下の範囲の脂肪粒子が、乳性飲料中の脂肪分の10~40体積であることが好ましい。本発明の乳性飲料は、好ましくは、風味改善や物理的安定性のための添加剤、例えば乳化剤や安定剤を含有しない。また本発明の乳性飲料として好ましくは、牛乳、成分調整牛乳または加工乳であり、より好ましくは原料として生乳のみを用いた飲料である。本発明の乳性飲料は、例えば、生乳中の脂肪分の少なくとも30~60体積の脂肪粒子の平均粒子径を0.4μm以上0.6μm以下の範囲に調整した第一の生乳と、生乳中の脂肪分の少なくとも10~40体積に調整した第二の生乳とを混合して製造することができる。ここで、濃厚感コクの風味を高めるためには、例えば、第一の生乳と第二の生乳の混合割合を1:0.4~1:0.8程度にすることによって可能である。また、スッキリ感キレの風味を高めるためには、例えば、第一の生乳と第二の生乳の混合割合を1:1.2~1:1.6程度にすることによって可能である。また本発明の乳性飲料は、1生乳に含まれる脂肪粒子を微粒化処理して、脂肪粒子の粒子径分布において、1つのピークを有する第一の生乳を調製する工程、2生乳に含まれる脂肪粒子を微粒化処理して、脂肪粒子の粒子径分布において、第一の生乳とは異なるピークを有する第二の生乳を調製する工程、3第一の生乳と第二の生乳とを混合する工程を含む製造方法によって製造することができる。本発明において、微粒化処理とは、脂肪粒子の寸法大きさを整え、粒子径分布においてピークを示すように処理することであり、かかる処理は、とくに限定されないが、例えば、ホモゲナイザーなどによる均質化、フィルターなどによる膜乳化、ホモミキサーなどによる乳化、ホモディスパーやスタティックミキサーなどによる分散などの処理が挙げられる。また本発明は、所定の脂肪粒子径を有する生乳を組み合わせることによって、風味を改善することができる。例えば、1生乳に含まれる脂肪粒子を微粒化処理して、脂肪粒子の粒子径分布において、1つのピークを有する第一の生乳を調製する工程、2生乳に含まれる脂肪粒子を微粒化処理して、脂肪粒子の粒子径分布において、第一の生乳とは異なるピークを有する第二の生乳を調製する工程、3第一の生乳と第二の生乳とを混合する工程を含む方法によって、濃厚感コクおよびスッキリ感キレなどの風味を改善調整することができる。また本発明は、所定の脂肪粒子径を有する生乳を組み合わせることによって、乳性飲料の脂肪粒子分散性を改善することができる。例えば、1生乳に含まれる脂肪粒子を微粒化処理して、脂肪粒子の粒子径分布において、1つのピークを有する第一の生乳を調製する工程、2生乳に含まれる脂肪粒子を微粒化処理して、脂肪粒子の粒子径分布において、第一の生乳とは異なるピークを有する第二の生乳を調製する工程、3第一の生乳と第二の生乳とを混合する工程、を含む方法によって、乳性飲料の脂肪粒子分散性を改善調整することができる。以下に、本発明を実施例に基づいて、さらに説明するが、かかる実施例は、本発明の例示であり、本発明を限定するものではない。<参考例1>脂肪粒子の粒子径分布において単一のピークを示す、成分無調整牛乳の官能評価風味検査ホモゲナイザーの均質圧力を調整し、脂肪粒子の粒子径分布において、1つのピークを示し、平均脂肪粒子径がそれぞれ、約0.4μm寸法:小、0.6μm寸法:中、0.8μm対照、1.3μm寸法:大である牛乳を用意した。なお、平均脂肪粒子径については、レーザー回折式粒度分布計島津製作所:SALD-2000により測定した。平均脂肪粒子径が0.8μm対照の牛乳を、官能評価の基準として、数値で1に設定し、牛乳の風味を、濃厚感コク、スッキリ感キレ、総合評価で比較した。結果を図1に示すパネラー:28名。牛乳の脂肪粒子径を大きくすると、濃厚感コクは向上した。牛乳の脂肪粒子径を小さくすると、スッキリ感キレは向上したが、総合評価は低下した。<実施例1>複数のピークを有する牛乳の調製および官能評価風味検査サンプルA:均質化処理により、平均脂肪粒子径が0.45μmに調整された牛乳A1と、均質化処理により、平均脂肪粒子径が1.30μmに調整された牛乳A2とを、A10.45μm:A21.30μm=57:43で混合し、脂肪粒子径の分布が複数2個のピークから構成された牛乳を製造調製した。参考例1において調製した、脂肪粒子の粒子径分布において単一のピークを示し、平均脂肪粒子径が0.8μmである従来の牛乳と比較し、濃厚感コクを維持しながら、スッキリ感キレが向上した図2、パネラー:28名。サンプルB:均質化処理により、平均脂肪粒子径が0.40μmに調整された牛乳B1と、均質化処理により、平均脂肪粒子径が1.40μmに調整された牛乳B2とを、B10.40μm:B21.40μm=43:57で混合し、脂肪粒子径の分布が複数2個のピークから構成された牛乳を製造調製した。参考例1において調製した、脂肪粒子の粒子径分布において単一のピークを示し、平均脂肪粒子径が0.8μmである従来の牛乳と比較し、スッキリ感キレを維持しながら、濃厚感コクが向上した図3、パネラー:28名。サンプルC:均質化処理により、平均脂肪粒子径が0.40μmに調整された牛乳C1と、均質化処理により、平均脂肪粒子径が1.30μmに調整された牛乳C2とを、C10.40μm:C21.30μm=70:30で混合し、脂肪粒子径の分布が複数2個のピークから構成された牛乳を製造調製した。参考例1において調製した、脂肪粒子の粒子径分布において単一のピークを示し、平均脂肪粒子径が0.8μmである従来の牛乳と比較し、濃厚感コクおよびスッキリ感キレが向上した図4、パネラー:20名。サンプルD:均質化処理により、平均脂肪粒子径が0.60μmに調整された牛乳D1と、均質化処理により、平均脂肪粒子径が1.30μmに調整された牛乳D2を、D10.60μm:D21.30μm=30:70で混合し、脂肪粒子径の分布が複数2個のピークから構成された牛乳を製造調製した。参考例1において調製した、脂肪粒子の粒子径分布において単一のピークを示し、平均脂肪粒子径が0.8μmである従来の牛乳と比較し、スッキリ感キレを十分に維持しながら、濃厚感コクを向上できた図5、パネラー:20名。サンプルE:均質化処理により、平均脂肪粒子径が0.40μmに調整された牛乳E1と、均質化処理により、平均脂肪粒子径が1.20μmに調整された牛乳E2を、E10.40μm:E21.20μm=70:30で混合し、脂肪粒子径の分布が複数2個のピークから構成された牛乳を製造調製した。参考例1において調製した、脂肪粒子の粒子径分布において単一のピークを示し、平均脂肪粒子径が0.8μmである従来の牛乳と比較し、濃厚感コクや甘味の低下を抑えながら、スッキリ感キレを向上できた図6、パネラー:19名。サンプルF:均質化処理により、平均脂肪粒子径が0.60μmに調整された牛乳F1と、均質化処理により、平均脂肪粒子径が1.20μmに調整された牛乳F2を、F10.60μm:F21.20μm=30:70で混合し、脂肪粒子径の分布が複数2個のピークから構成された牛乳を製造調製した。参考例1において調製した、脂肪粒子の粒子径分布において単一のピークを示し、平均脂肪粒子径が0.8μmである従来の牛乳と比較し、スッキリ感キレを十分に維持しながら、濃厚感コクを向上できた図7、パネラー:29名。<実施例2>牛乳の脂肪粒子の浮上性の評価NIZOテスト脂肪粒子脂肪球の浮上性の評価方法NIZOテスト:シングルピークを有する対照サンプルA0.80μmおよび対照サンプルB1.20μmならびに、実施例1においてツインピークを有するサンプルA、B、EおよびFのそれぞれ25mLを専用の容器に採取し、遠心分離処理276G、30分、60°Cした後に、下層の20mLの脂肪濃度を測定して、試料の脂肪濃度と相対的に評価することで、脂肪残存率4ヶ月保存相当を計算する。その結果を表1に示す。実施例1において調製した、サンプルAおよびサンプルBはいずれも、参考例1において調製した、脂肪粒子の粒子径分布において単一のピークを示し、平均脂肪粒子径が0.8μmである従来の牛乳と同程度の脂肪の分散性を有することが示された。<実施例3>牛乳の脂肪粒子の分散性の評価物性検査サンプルG:均質化処理により、モード脂肪粒子径が0.40μmに調整された牛乳G1と、均質化処理により、モード脂肪粒子径が1.30μmに調整された牛乳G2とを、G10.40μm:G21.30μm=50:50で混合し、脂肪粒子径の分布が複数2個のピークから構成された牛乳を製造調製した。サンプルH:均質化処理により、モード脂肪粒子径が0.40μmに調整された牛乳H1と、均質化処理により、モード脂肪粒子径が1.40μmに調整された牛乳H2とを、H10.40μm:H21.40μm=50:50で混合し、脂肪粒子径の分布が複数2個のピークから構成された牛乳を製造調製した。サンプルI:均質化処理により、モード脂肪粒子径が0.40μmに調整された牛乳I1と、均質化処理により、モード脂肪粒子径が1.40μmに調整された牛乳I2とを、I10.40μm:I21.40μm=43:57で混合し、脂肪粒子径の分布が複数2個のピークから構成された牛乳を製造調製した。脂肪粒子の再分散性の評価方法:サンプルE、F、Gおよび参考例1において調製した対象サンプルのそれぞれ1L程度をペットボトル1.5Lに採取し、冷蔵10°Cに14日間および21日間で静置保存した後に、その液面の辺りを薬サジで撹拌してから、メッシュ篩い径:100meshに通液し、メッシュの残査の様子を目視で観察する。牛乳の脂肪粒子の分散性が悪いサンプルにおいては、液体中に分散しなかった脂肪粒子がメッシュ上に観察される。結果を表2に示す。<実施例4>牛乳の脂肪粒子の粒子径分布実施例3において調製した、サンプルHのイメージ分布図図7およびサンプルGのイメージ分布図I図8を、均質化処理により、モード脂肪粒子径が0.40μmに調整された牛乳粒子径小および、モード脂肪粒子径が1.40μmに調整された牛乳粒子径大の粒子径分布図を基に、シミュレーションにより作成した。