"2層乃至は多層の第1の織組織が製織されると同時に、第1の織組織を形成しない少なくとも1本以上の緯糸横糸が移動しながら形成される第1の織組織とは異なる第2の織組織により、第1の織組織が縫合される無縫製織物の製造方法において、第1の織組織の少なくとも1つの層を織物の一方側面、他の少なくとも1つの層を織物の他方側面とし、前記側面を非分離的に接続する接結部が第2の織組織により構成されるように、ジャガードコントローラから縫合位置が指示され、第2の織組織が第1の織組織を縫合する製織縫合ステップと、ジャガードコントローラから上記の縫合位置データを得て、ノズルの位置決め制御を行うノズル位置制御ステップと、前記ノズルから第2の織組織の縫合部位に接着剤を射出するノズル射出ステップと、目的とする形状に裁断する裁断ステップと、を備えたことを特徴とする無縫製織物の製造方法。2層乃至は多層の第1の織組織が製織されると同時に、第1の織組織を形成しない少なくとも1本以上の緯糸横糸が移動しながら形成される第1の織組織とは異なる第2の織組織により、第1の織組織が縫合される無縫製織物の製造方法において、第1の織組織の少なくとも1つの層を織物の一方側面、他の少なくとも1つの層を織物の他方側面とし、前記側面を非分離的に接続する接結部が第2の織組織により構成されるように、ジャガードコントローラから縫合位置が指示され、第2の織組織が第1の織組織を縫合する製織縫合ステップと、ジャガードコントローラから上記の縫合位置データを得て、ミシン針の位置決め制御を行うミシン針位置制御ステップと、前記ミシン針を第2の織組織の縫合部位に通すミシン針動作ステップと、目的とする形状に裁断する裁断ステップと、を備えたことを特徴とする無縫製織物の製造方法。前記製織縫合ステップにおいて、ジャガードコントローラにより制御されるジャガード装置が、経糸縦糸を少なくとも3段階に引き上げて開口する開口ステップを備え、第2の織組織を形成する緯糸横糸が移動する開口部と、第1の織組織を形成する緯糸縦糸が移動する開口部とが異なることを特徴とする請求項1又は2に記載の無縫製織物の製造装置。第2の織組織は、緯糸横糸としてのスワイベル糸が移動するスワイベル織を用いて構成されることを特徴とする、請求項1~3のいずれかに記載の無縫製織物の製造方法。2層乃至は多層の第1の織組織を製織する織機と、織機を制御する織機コントローラと、第1の織組織を製織する際に、選択された経糸縦糸だけを引き上げるジャガード装置と、ジャガード装置を制御するジャガードコントローラと、ジャガードコントローラから経糸縦糸を引き上げる位置データを得て、第1の織組織を形成しない少なくとも1本以上の緯糸横糸が移動しながら形成される第1の織組織とは異なる第2の織組織を形成する第2の織組織の形成装置と、ジャガードコントローラから経糸縦糸を引き上げる位置データを得て、ノズルの位置決め制御を行い、接着剤を射出するノズル装置と、から構成されることを特徴とする無縫製織物の製造装置。2層乃至は多層の第1の織組織を製織する織機と、織機を制御する織機コントローラと、第1の織組織を製織する際に、選択された経糸縦糸だけを引き上げるジャガード装置と、ジャガード装置を制御するジャガードコントローラと、ジャガードコントローラから経糸縦糸を引き上げる位置データを得て、第1の織組織を形成しない少なくとも1本以上の緯糸横糸が移動しながら形成される第1の織組織とは異なる第2の織組織を形成する第2の織組織の形成装置と、ジャガードコントローラから経糸縦糸を引き上げる位置データを得て、ミシン針の位置決め制御ならびにミシン針の動作制御を行うミシン装置と、から構成されることを特徴とする無縫製織物の製造装置。上記のジャガード装置は、経糸縦糸を少なくとも3段階に引き上げて開口し、第2の織組織を形成する緯糸横糸が移動する開口部と、第1の織組織を形成する緯糸縦糸が移動する開口部とが異なることを特徴とする請求項5又は6に記載の無縫製織物の製造装置。第2の織組織は、緯糸横糸としてのスワイベル糸が移動するスワイベル織を用いて構成されることを特徴とする、請求項5~7のいずれかに記載の無縫製織物の製造装置。従来、自動車に装着するエアバッグなどは、必要なストラップや膨らませた時に応力が集中する部位を補強するために、製織し縫合した後に、更にミシンで縫い合わせを行う必要がある。上記状況に鑑みて、既に提案している無縫製織物の製造方法を利用して、織りながら多重織りする部分と一重織りする部分の境界に、適切な幅に接着剤を塗布し、或いは、ミシン装置など織機装置と異なる他の装置を織機内で移動させることにより、今まで必要であった補強部位への縫製工程を省くことを目指す。すなわち、本発明は、織りながら多重織りする部分と一重織りする部分の境界に、適切な幅に接着剤を塗布し、或いは、ミシン装置など織機装置と異なる他の装置を織機内で移動させることにより、補強部位への縫製工程を省くことができる無縫製織物の製造方法および製造装置を提供することを第1の目的とする。また、従来、緯糸横糸としてのスワイベル糸を挿入する場合、通常の緯糸横糸を挿入しないで織機を駆動空打ちする間に、スワイベル装置を駆動させていた。空打ちする間にスワイベル装置を駆動させる場合、スワイベル部分が多いと空打ちが多くなり織機の生産効率がダウンするという問題があった。上記状況に鑑みて、本発明は、通常の緯糸横糸とスワイベル糸を同時に挿入でき、通常の緯糸横糸を常に挿入する無縫製織物の製造方法および製造装置を提供することを第2の目的とする。上記課題を解決すべく、本発明の第1の観点の無縫製織物の製造方法は、2層乃至は多層の第1の織組織が製織されると同時に、第1の織組織を形成しない少なくとも1本以上の緯糸横糸が移動しながら形成される第1の織組織とは異なる第2の織組織により、第1の織組織が縫合される無縫製織物の製造方法において、下記1-1から1-4を備えたものである。1-1第1の織組織の少なくとも1つの層を織物の一方側面、他の少なくとも1つの層を織物の他方側面とし、側面を非分離的に接続する接結部が第2の織組織により構成されるように、ジャガードコントローラから縫合位置が指示され、第2の織組織が第1の織組織を縫合する製織縫合ステップ1-2ジャガードコントローラから上記の縫合位置データを得て、ノズルの位置決め制御を行うノズル位置制御ステップ1-3ノズルから第2の織組織の縫合部位に接着剤を射出するノズル射出ステップ1-4目的とする形状に裁断する裁断ステップ上記の構成によれば、多重織りする部分と一重織りする部分の境界となる接結部に、織りながら適切な幅に接着剤を射出できることから、今まで必要であった補強部位への縫製工程を省くことが可能になる。ジャガードとは、全ての経糸縦糸の上げ下げを一本一本単独で制御する装置のことをいい、ジャガードコントローラとは、ジャガードを制御する装置をいう。ジャガードは織機装置に搭載され、織機装置に仕掛けられた経糸縦糸の一本一本と、ジャガードのタテ針一本一本が連結されている。ジャガードを用いることにより、緯糸横糸が一本織り込まれるたびに、ジャガードからの指示により平行に配列された経糸縦糸一本一本が単独で上げ下げされ、緯糸横糸の上になる経糸縦糸、緯糸横糸の下になる経糸縦糸ができて、デザイン柄のある織物が織られる。最近では、タテ針を直接に上げ下げする電子信号にした電子ジャガードが用いられている。上記1-1の製織縫合ステップでは、このジャガードコントローラから縫合位置が指示され、第2の織組織が第1の織組織を縫合し、多重織りする部分と一重織りする部分の境界となる接結部が第2の織組織により構成されていく。また、ノズルとは、接着剤を射出するもので、織機とは異なる他の装置である。上記1-2のノズル位置制御ステップと上記1-3のノズル射出ステップでは、ジャガードコントローラから第2の織組織の縫合部位の位置データを得て、ノズルの位置決め制御を行い、第2の織組織の縫合部位に接着剤を射出する。ジャガードコントローラとノズル装置との間は、例えば、シリアル通信ケーブルで接続されており、縫合位置データを受渡しできる。ジャガードコントローラから得る縫合位置データは、具体的には、ジャガードのタテ針の針番号である。上記1-4の裁断ステップでは、デザインした織物形状に沿って裁断して、織物を完成させる。裁断は手作業でも自動でもよい。例えば、カメラを搭載さいたレーザーヘッドで、織物形状に沿って仮縫いした目印用黒糸を追跡して、レーザーカットしていくものでもよい。また、本発明の第2の観点の無縫製織物の製造方法は、2層乃至は多層の第1の織組織が製織されると同時に、第1の織組織を形成しない少なくとも1本以上の緯糸横糸が移動しながら形成される第1の織組織とは異なる第2の織組織により、第1の織組織が縫合される無縫製織物の製造方法において、下記2-1から2-4を備えたものである。2-1第1の織組織の少なくとも1つの層を織物の一方側面、他の少なくとも1つの層を織物の他方側面とし、前記側面を非分離的に接続する接結部が第2の織組織により構成されるように、ジャガードコントローラから縫合位置が指示され、第2の織組織が第1の織組織を縫合する製織縫合ステップ2-2ジャガードコントローラから上記の縫合位置データを得て、ミシン針の位置決め制御を行うミシン針位置制御ステップ2-3ミシン針を第2の織組織の縫合部位に通すミシン針動作ステップ2-4目的とする形状に裁断する裁断ステップ上記の構成によれば、多重織りする部分と一重織りする部分の境界となる接結部に、織りながら適切な幅にミシンで縫製できることから、今まで必要であった補強部位への縫製工程を省くことが可能になる。ここで、ミシン針とは、織機とは異なるミシン装置によるミシン縫いに用いる針である。上記の第1の観点または第2の観点の無縫製織物の製造方法における製織縫合ステップにおいて、ジャガードコントローラにより制御されるジャガード装置が、経糸縦糸を少なくとも3段階に引き上げて開口する開口ステップを備え、第2の織組織を形成する緯糸横糸が移動する開口部と、第1の織組織を形成する緯糸縦糸が移動する開口部とが異なることが更に好ましい。経糸縦糸を少なくとも3段階に引き上げて開口することにより、通常の緯糸横糸とスワイベル糸を同時に挿入でき、通常の緯糸横糸を常に挿入することができる。これにより、空打ちをなくし、織機の生産効率を向上できることになる。具体的には、ジャガード装置が、経糸縦糸一本一本を単独で上げ下げする際に、上げ下げの開口部が3段階以上になるようにする。ここで、2段階に開口するとは、開口しない状態と開口した状態の2段階の状態があることを意味する。また、3段階に開口するとは、開口しない状態と通常の開口状態と、更に通常より大きく開口した通常より大きく上げ下げする状態の3段階の状態があることを意味する。上げ下げの開口部を3段階以上にすることにより、緯糸横糸の挿入方向から見て複数の開口部ができるので、それぞれ異なる開口部に対して、通常の緯糸横糸と第2の織組織を構成する緯糸横糸を同時に挿入できることになる。2段階に開口する場合、通常の緯糸横糸を挿入しないで織機を駆動空打ちする間に第2の織組織を構成する緯糸横糸を挿入させる必要があるが、上げ下げの開口部を3段階以上にすることにより、空打ちを失くして織機の生産効率を向上することが可能になる。上記の第2の織組織は、具体的には、緯糸横糸としてのスワイベル糸が移動するスワイベル織を用いて構成される。次に、本発明の無縫製織物の製造装置について説明する。本発明の第1の観点の無縫製織物の製造装置は、下記A-1からA-6から構成される。A-12層乃至は多層の第1の織組織を製織する織機A-2織機を制御する織機コントローラA-3第1の織組織を製織する際に、選択された経糸縦糸だけを引き上げるジャガード装置A-4ジャガード装置を制御するジャガードコントローラA-5ジャガードコントローラから経糸縦糸を引き上げる位置データを得て、第1の織組織を形成しない少なくとも1本以上の緯糸横糸が移動しながら形成される第1の織組織とは異なる第2の織組織を形成する第2の織組織の形成装置A-6ジャガードコントローラから経糸縦糸を引き上げる位置データを得て、ノズルの位置決め制御を行い、接着剤を射出するノズル装置本発明の第2の観点の無縫製織物の製造装置は、下記B-1からB-6から構成される。B-12層乃至は多層の第1の織組織を製織する織機B-2織機を制御する織機コントローラB-3第1の織組織を製織する際に、選択された経糸縦糸だけを引き上げるジャガード装置B-4ジャガード装置を制御するジャガードコントローラB-5ジャガードコントローラから経糸縦糸を引き上げる位置データを得て、第1の織組織を形成しない少なくとも1本以上の緯糸横糸が移動しながら形成される第1の織組織とは異なる第2の織組織を形成する第2の織組織の形成装置B-6ジャガードコントローラから経糸縦糸を引き上げる位置データを得て、ミシン針の位置決め制御ならびにミシン針の動作制御を行うミシン装置ここで、上記のジャガード装置は、経糸縦糸を少なくとも3段階に引き上げて開口し、第2の織組織を形成する緯糸横糸が移動する開口部と、第1の織組織を形成する緯糸縦糸が移動する開口部とが異なることが更に好ましい。上記の第2の織組織は、具体的には、緯糸横糸としてのスワイベル糸が移動するスワイベル織を用いて構成される。本発明によれば、補強部位への縫製工程を省くことができ、織機の生産効率の向上、織物製作のコスト低減を図ることができる。また、通常の緯糸横糸とスワイベル糸を同時に挿入でき、通常の緯糸横糸を常に挿入できることで、空打ちをなくし、織機の生産効率を向上できる。以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明していく。なお、本発明の範囲は、以下の実施例や図示例に限定されるものではなく、幾多の変更及び変形が可能である。図1に織物の製造フロー図を示す。図1は従来の織物の製造フローであり、図2は本発明の無縫製織物の製造方法における織物の製造フローである。従来の織物の製造フローは、織物を織り込む製織工程の後、織物を型紙にそって裁断する裁断工程を行い、裁断した織物を縫製する縫製工程を経て織物を完成させる。これに対して、本発明の無縫製織物の製造方法では、織物を織り上げていく製織工程と同時に、目的とする織物の形の外形線にそって緯糸横糸を一緒に織り込む製織縫合。そして、織り上がった織物の緯糸横糸を切らないように外形線を裁断する裁断工程。製織と同時に縫合を行う際に、目的とする織物の形の外形線にそって接着剤を塗布し、或いは、ミシン針でミシン縫いすることにより、縫製工程を省いて織物を完成させる。図2は本発明の無縫製織物の製造装置の概略構成図である。本発明の無縫製織物の製造装置は、2層乃至は多層の第1の織組織を製織する織機1と、織機を制御する織機コントローラ織機1に内蔵1aと、第1の織組織を製織する際に選択された経糸縦糸だけを引き上げるジャガード装置2と、ジャガード装置2を制御するジャガードコントローラ3と、ジャガードコントローラ3から経糸縦糸を引き上げる位置データを得て、第1の織組織を形成しない少なくとも1本以上の緯糸横糸が移動しながら形成される第1の織組織とは異なる第2の織組織を形成する第2の織組織の形成装置4と、目的とする織物の形の外形線にそって動作する他の装置7から構成される。ジャガード装置2は織機1の上部に支持体6の脚部6a,6bを介して配置されている。織機1に仕掛けられた経糸縦糸の一本一本と、ジャガード装置2のタテ針一本一本が連結されている。ジャガード装置2は、織機1において緯糸横糸が一本織り込まれるたびに、ジャガードコントローラ3からの指示によりデータ信号S1、通し糸5、すなわち、平行に配列された経糸縦糸一本一本を単独に上げ下げする。また、第2の織組織の形成装置4は、ジャガードコントローラ3から縫合位置が指示されデータ信号S2、第2の織組織を織り込み、2層から多層の第1の織組織を縫合し、多重織りする部分と一重織りする部分の境界となる接結部を第2の織組織で形成する。また、他の装置7は、ジャガードコントローラ3から縫合位置、すなわち、接結部の位置が指示されデータ信号S3、目的とする織物の形の外形線にそって、接着剤を塗布したり、或いは、ミシン針でミシン縫いしたりする。次に、本発明の無縫製織物の製造方法の製織縫合ステップにおいて、ジャガードコントローラにより制御されるジャガード装置が、経糸縦糸を3段階に引き上げて開口する開口ステップについて説明する。図3は従来の2段階開口の様子を模式図で示しており、図4は本発明の3段階開口の様子を模式図で示している。先ず、2段階に開口するとは、開口しない状態と開口した状態の2段階の状態が存在できるということである。図312は、どちらも開口した状態である。2段階に開口する場合、通常の緯糸横糸を挿入しないで織機を駆動空打ちする間に第2の織組織を構成する緯糸横糸を挿入させる必要がある。すなわち、図31のように、経糸縦糸52,53がジャガードにより上げられ開口した状態で、通常の緯糸横糸61が挿入される場合と、図32のように、第2の織組織を構成するスワイベル糸62が挿入される場合のどちらか択一になる。これに対して、ジャガード装置が、経糸縦糸を3段階に引き上げて開口する場合は、図4に示すように、経糸縦糸56,57,58がジャガードにより段階的に上げられ、緯糸横糸から見て2箇所開口部ができた状態になる。すなわち、3段階に開口するとは、開口しない状態と通常の開口状態と、更に通常より大きく開口した通常より大きく上げ下げする状態の3段階の状態が存在し、第2の織組織を形成するスワイベル糸62が移動する開口部と、第1の織組織を形成する通常の緯糸縦糸61が移動する開口部とが異なる。このように、経糸縦糸を3段階に引き上げて開口することにより、通常の緯糸横糸61とスワイベル糸62を同時に挿入でき、通常の緯糸横糸61を常に挿入することができ、空打ちをなくし、織機の生産効率を向上できることになる。図5は織機の外観斜視イメージを示している。図5において、5aと5bはジャガード装置図示せずのタテ針一本一本、9は製織ビームから巻きだされた糸の折り返し用の竿、10は筬オサ、61は緯糸横糸の挿入方向、54と55は上側の経糸縦糸、59と60は下側の経糸縦糸、11と12は経糸縦糸と緯糸横糸が交差して織り込まれた第1の織組織、13は図の見易さの観点から第1の織組織で経糸縦糸を省略したもの、つまり緯糸横糸を示している。また、21と22は第2の織組織である。21と22の第2の織組織は、接結部を構成している。例えば、図示するように、この21と22の第2の織組織の下部にノズル8があり、ノズルの先端部8aから接着剤が射出され、21と22の第2の織組織で構成される接結部に接着剤が塗布できるようになっている。以下、ノズル装置とミシン装置の実施例について説明する。図6は実施例1のノズル装置を組み込んだ無縫製織物の製造システムの概略構成図である。実施例1のノズル装置を組み込んだ無縫製織物の製造システムは、第1の織組織を製織する織機1と、織機を制御する織機コントローラ織機1に内蔵1aと、第1の織組織を製織する際に選択された経糸縦糸だけを引き上げるジャガード装置2と、ジャガード装置2を制御するジャガードコントローラ3と、ジャガードコントローラ3から経糸縦糸を引き上げる位置データを得て、第1の織組織を形成しない少なくとも1本以上の緯糸横糸が移動しながら形成される第1の織組織とは異なる第2の織組織を形成する第2の織組織の形成装置4と、目的とする織物の形の外形線にそって接着剤を射出するノズル装置7Aから構成される。図7は実施例1の織物の製造フロー図である。先ず、2層の第1の織組織の1つの層を織物の一方側面、他の層を織物の他方側面とし、2つの側面を非分離的に接続する接結部が、緯糸横糸としてのスワイベル糸により構成されるように、ジャガードコントローラ3から縫合位置が指示されデータ信号S2、スワイベル装置が駆動してスワイベル糸が第1の織組織を縫合する製織縫合ステップS11が実行される。次に、ノズル装置7Aが、ジャガードコントローラ3からスワイベル糸の縫合位置データを受取りデータ信号S3、ノズル先端の位置決め制御を行うノズル位置制御ステップS12が実行される。そして、ノズル装置7Aのノズルからスワイベル糸の縫合部位、すなわち接結部に接着剤を射出するノズル射出ステップS13が実行される。最後に、目的とする形状に裁断する裁断ステップS14が実行される。図8は実施例2のミシン装置を組み込んだ無縫製織物の製造システムの概略構成図である。実施例2のミシン装置を組み込んだ無縫製織物の製造システムは、第1の織組織を製織する織機1と、織機を制御する織機コントローラ織機1に内蔵1aと、第1の織組織を製織する際に選択された経糸縦糸だけを引き上げるジャガード装置2と、ジャガード装置2を制御するジャガードコントローラ3と、ジャガードコントローラ3から経糸縦糸を引き上げる位置データを得て、第1の織組織を形成しない少なくとも1本以上の緯糸横糸が移動しながら形成される第1の織組織とは異なる第2の織組織を形成する第2の織組織の形成装置4から成る無縫製織物の製造装置と、目的とする織物の形の外形線にそってミシン針でミシン縫いするミシン装置7Bから構成される。図9は実施例2の織物の製造フロー図である。先ず、2層の第1の織組織の1つの層を織物の一方側面、他の層を織物の他方側面とし、2つの側面を非分離的に接続する接結部が、緯糸横糸としてのスワイベル糸により構成されるように、ジャガードコントローラ3から縫合位置が指示されデータ信号S2、スワイベル装置が駆動してスワイベル糸が第1の織組織を縫合する製織縫合ステップS21が実行される。次に、ミシン装置7Bが、ジャガードコントローラ3からスワイベル糸の縫合位置データを受取りデータ信号S3、ミシン針の位置決め制御を行うミシン針位置制御ステップS22が実行される。そして、ミシン装置7Bのミシン針をスワイベル糸の縫合部位、すなわち接結部に通すミシン針動作ステップS23が実行される。最後に、目的とする形状に裁断する裁断ステップS24が実行される。"