携帯型物体のケース25の上部を閉じるために用いられるクリスタルであって、前記クリスタル1は、透明なプラスチック材料で作製され、超音波溶接によって携帯型物体のケース25に固定され、上面2と、透明な導電材料で作製された1つ又はそれ以上の導電性経路16を支持する底面4とを有し、かつ、前記クリスタル1の周囲の少なくとも一部に沿って延びる周辺リム8を含み、前記周辺リム8は、前記クリスタル1を前記携帯型物体の前記ケースに超音波溶接するための少なくとも1つの表面を提供することを特徴とする、クリスタル。前記周辺リム8は、前記周辺リム8が前記クリスタル1に接続される領域において、前記クリスタル1の断面sよりも薄い厚さeを有することを特徴とする、請求項1に記載のクリスタル。前記周辺リム8の前記断面は矩形又は正方形であることを特徴とする、請求項1~請求項2のいずれかに記載のクリスタル。前記周辺リム8は上面12及び底面10を有し、前記周辺リム8の前記底面10は、前記クリスタル1の前記底面4よりも前記クリスタル1の前記上面2に近く、前記周辺リム8の前記上面12及び前記底面10は、第3の溶接面14によって互いに接続されることを特徴とする、請求項1~請求項3のいずれかに記載のクリスタル。前記ケース25は、前記クリスタル1の前記上面2上に当接するベゼル22を含み、前記クリスタル1及び前記ベゼル22によって形成される組立体が中間部24上に取り付けられて腕時計の前記ケース25を形成し、前記クリスタル1は、前記周辺リム8によって提供される溶接面10、12、14の少なくとも1つを介して前記中間部又は前記ベゼル22に超音波溶接されることを特徴とする、前記腕時計の前記ケース25を閉じるために用いられる請求項4に記載のクリスタル。携帯型物体のケース25の上部を閉じるために用いられるクリスタルのための超音波組み立て方法であって、前記クリスタル1は、透明なプラスチック材料で作製され、上面2と対向する底面4上に、透明な導電性材料で作製された1つ又はそれ以上の導電性経路16を支持し、前記方法は、前記クリスタル1が前記クリスタル1の周囲の少なくとも一部に沿って延びる周辺リム8を含み、前記周辺リム8は、前記クリスタル1を前記携帯型物体の前記ケースに超音波溶接するための底面を提供し、前記底部溶接面10は前記クリスタル4の前記底面4よりも前記上面2により近いことを特徴とする、組み立て方法。前記携帯型物体の前記ケース25は、前記クリスタル1の前記上面2上に当接するベゼル22を含み、前記クリスタル1及び前記ベゼル22によって形成される組立体が中間部24上に取り付けられ、前記周辺リム8は、第3の溶接面14によって前記底部超音波溶接面10に接続された上部超音波溶接面12を提供し、前記クリスタル1は、前記底部溶接面10によって前記携帯型物体の前記ケース25の前記中間部24に溶接され、かつ、前記底部溶接面12又は前記第3の溶接面14の少なくとも1つによって前記ベゼル22に溶接されることを特徴とする、請求項6に記載の組み立て方法。前記周辺リム8は、前記周辺リム8が前記クリスタル1に接続される領域において、前記クリスタル1の断面sより薄い厚さeを有することを特徴とする、請求項6または請求項7のいずれかに記載の組み立て方法。前記周辺リム8の前記断面は矩形又は正方形であることを特徴とする、請求項8に記載の組み立て方法。従って、本発明の目的は、クリスタルの底面から離れた超音波溶接面が設けられた透明なプラスチック材料製のクリスタルを提供することにより、他のものに加えて、この欠点を克服することである。従って、本発明は、携帯型物体のケースの上部を閉じるために用いられるクリスタルに関し、このクリスタルは、透明なプラスチック材料で作製され、超音波溶接によって携帯型物体のケースに固定され、上面と、透明な導電材料で作製された1つ又はそれ以上の導電性経路を支持する底面とを有し、かつ、クリスタルの周囲の少なくとも一部に沿って延びる周辺リムを有し、この周辺リムは、クリスタルを携帯型物体のケースに超音波溶接するための少なくとも1つの表面を提供することによって特徴づけられる。これらの特徴の結果、本発明は、超音波溶接の位置を、クリスタルの底面が延びる平面から離れた領域に移動させるための周辺リムを有する、携帯型物体のケースを閉じるためのクリスタルを提供する。このことにより、クリスタルの底面上に支持される、ITOなどの透明な導電材料で作製された導電性経路の損傷が防止される。実際は、この導電性経路は延性ではなく、従って、超音波溶接のために温度が上昇した場合の層間剥離の影響により剥離する傾向がある。周辺リムの存在により、超音波溶接は、透明な導電層がない表面上で、かつ、透明な導電層から十分離れて行われるので、超音波溶接により生じる機械的応力が、クリスタルの底面へのこれらの層の接着に影響を与えることはない。さらに、その断面が、周辺リムがクリスタルに接続される領域におけるクリスタルの断面より小さい周辺リムを提供することにより、必要とされる超音波エネルギーの量を低減させるので、超音波溶接がより容易になる。このことは、クリスタルの底面上に支持される構造体を保護する助けにもなる。本発明の補完的な特徴によると、周辺リムは、上面及び底面を含み、周辺リムの底面は、クリスタルの底面よりも上面に近い。その結果、溶接領域は、熱及び熱により誘起される機械的応力に対して敏感な要素が構築されるクリスタルの底面からできるだけ遠く離れるので、これらの要素を可能な限り保護する。本発明は、携帯型物体のケースの上部を閉じるために用いられるクリスタルのための超音波組み立て方法にも関し、このクリスタルは、透明なプラスチック材料で作製され、上面と対向する底面上に、透明な導電材料で作製された1つ又はそれ以上の導電性経路を支持し、この方法は、クリスタルが、該クリスタルの周囲の少なくとも一部に沿って延びる周辺リムを含み、この周辺リムは、クリスタルを携帯型物体のケース上に超音波溶接するための底面を提供し、底部溶接面はクリスタルの底面よりも上面に近いことにより特徴づけられる。本発明の他の特徴及び利点は、本発明によるクリスタルの1つの実施形態の以下の詳細な説明からより明らかになり、この例は、添付図面に関する単なる限定されない例示として与えられる。本発明は、透明プラスチック材料で作製され、例えば、周辺カラーが接続される領域においてその断面がクリスタルの断面より小さい周辺カラーで腕時計のケースを閉じるクリスタルを設けるという、一般的な発明力のある着想から発する。従って、このカラーは、クリスタルの超音波溶接のための少なくとも1つの領域を与えるが、カラーの厚さが低減しているため、より少ない超音波エネルギーの提供が要求され、従って、溶接中にクリスタルを損傷するリスクが低減される。さらに、このカラーは、溶接位置を、クリスタルの底面から遠ざけ、このことも溶接中にクリスタルを保護する。これらの特徴は、ITOなどの透明な導電材料で作製されており、例えば、データを腕時計の制御回路に入力するための静電容量式タッチキー又はアンテナを形成する導電性経路が、クリスタルの底面上に構築される場合に特に有利である。実際は、ITOは硬質であり、従って脆く、その結果、超音波溶接中の局所的加熱によって生じる温度の上昇及び機械的応力に耐性がない。さらに、ITOで覆われた表面を超音波溶接することはできない。その結果、溶接位置を、ITOで作製された導電性経路から遠ざけることにより、ITOで作製された導電性経路を損傷するあらゆるリスクを回避することに加えて、溶接品質が大きく改善される。従って、本発明は、その欠点がよく知られている、すなわち、密封が不良であり、機械的抵抗が乏しいリスクをもつ接着剤を用いたクリスタルの結合に対する代替的な技術を提案する。本発明は、腕時計ケースの上部を閉じるために用いられるクリスタルに関して説明される。言うまでもなく、本発明は、本実施形態に限定されるものではなく、携帯電話又はコンピュータの画面のような他の携帯型物体にも適用することができる。そうした場合、クリスタルは、下にある表示セルを保護するように意図された要素、又は、表示セルの実際の基板の1つとすることができる。ここで、本発明による腕時計クリスタルの部分断面図である図1を参照する。全体として一般的な参照符号1により示される腕時計クリスタルは、ユーザの側に面する上面2と、腕時計のムーブメント6の側に面する底面4とを含む。図面を検証すると、上面2及び底面2は湾曲しており、互いに実質的に一定の距離をおいて延びていることが留意される。当然、図示されていない実施形態によると、クリスタル1の上面2及び底面2は平坦とすることができ、又は、互いに可変の距離をおいて延びることができる。クリスタル1は、超音波溶接することができる透明なプラスチック材料で作製される。本発明によると、クリスタル1は、クリスタル1の周囲の少なくとも一部に沿って延びる周辺リム8を有する。腕時計クリスタルの場合、この周辺リムが、クリスタルの周囲全体にわたって延びることが好ましい。図1に見ることができるように、周辺リム8は、周辺リム8がクリスタル1に接続される領域において、クリスタル1の断面sより薄い厚さeを有する。図1に示される例において、周辺リム8は、実質的に正方形の断面を有し、従って、互いに平行に、ある距離をおいて延びる第1の底部溶接面10及び第2の上部溶接面12を提供し、これらは、第1の底部溶接面10及び第2の上部溶接面12に対して実質的に直角に延びる第3の溶接面14により互いに接続される。ここでは、周辺リム8を正方形の断面のカラーの形態で示すように選択された。もちろん、この例は、単に例証として与えられたものであり、周辺リムは、矩形、三角形、円形又は他の断面のような異なる断面を有することができる。周辺リム8の底部溶接面10は、クリスタル1の底面4よりもクリスタル1の上面2に近い。以下により詳細に説明されるように、この構成は、酸化インジウムスズITOなどの透明な導電材料で作製された導電性経路すなわち電極16がクリスタル1の底面4上に構築される場合に特に有利である。これらの電極16は、クリスタル1の上面2に軽くタッチするユーザの指と所定の電極16との間の静電容量を変化させることによりデータを腕時計の制御回路18に入力するためのタッチキーの製造に使用することができる。この組立体は、特に、腕時計の制御回路18を収容するケーシングリング20によって完成する。ベゼル22もまたクリスタル1の上面2に当接し、クリスタル1及びベゼル22によって形成される組立体が中間部24上に取り付けられて、腕時計のケース25を形成する。図1の例において、クリスタル1は、中間部24の対応する肩部26に当接する第1の底部溶接面10を介して腕時計の中間部24の上に溶接される。溶接領域は、図1における円で示される。この第1の底部溶接面10は、クリスタル1の底面上に構築された電極16に対して平行に、かつ、電極16からある距離をおいて延びる。この構成は、クリスタル1を超音波溶接することを可能にする。実際は、現在まで、ITOの導電性経路によってクリスタルを超音波溶接することは不可能に近かったため、その底面がITO又は別の透明な導電性材料で作製された導電性経路で被覆されたこのタイプのクリスタルは、接着剤でしか結合できなかった。ITOは硬質材料であり、ITOが堆積されるプラスチック材料の層の超音波溶接溶融を妨げる。さらに、ITOは、硬質であるため、脆く、従って、超音波溶接によって生じる温度上昇及び機械的応力に耐性がない。従って、ITO導電性経路を、超音波溶接が行われる領域から遠ざけることにより、導電性経路を損傷するリスクが回避される。ベゼル22は、クリスタル1の直径における対応する局所的増大部32の下にロックされた、基部における隆起部30を有するリング28を介して、クリスタル1の上に単にスナップ嵌めされるだけである。この場合、ベゼル22は単に装飾的機能を有するだけであり、クリスタル1と中間部24との間の溶接により保証される腕時計の密封に関与しない。図2において、クリスタル1は、第1の底部溶接面10及び第2の上部溶接面12に対して実質的に直角に、すなわち、ケーシングリング20が延びる平面に対して直角に延びる第3の溶接面14を介して、ベゼル22の上に超音波溶接される。溶接領域は、図2における円で示される。クリスタル1は、リング28の内面28a上でベゼル22に溶接され、一方、ベゼル22はリング28の外面28b上で中間部24に溶接され、腕時計の密封肢を保証することが分かる。図3において、クリスタル1は、第1の底部溶接面10に対して平行に、かつ、この上に延びる第2の上部溶接面12を介して、ベゼル22に溶接される。溶接領域は、図3における円で示される。腕時計の密封を保証するために、ベゼル22が、肩部36に当接する環状リム34により、中間部24に溶接される。図4に示される本発明の変形によると、第2の溶接面12及び第3の溶接面14を介して、クリスタル1をベゼル22に同時に溶接することが可能である。溶接領域は、図4における円で示される。従って、クリスタル1は、一方では、リング22の内面28a上、他方では、第1の底部溶接面10に対して平行に、かつ、この上に延びる第2の上部溶接面12上で、ベゼル22に溶接されることが分かる。密封目的のために、ベゼル22は、その環状リム34上で中間部24に溶接される。クリスタル1を、一方では、図1に示されるように、第1の底部溶接面10を介して中間部24に溶接し、他方では、第2の溶接面12又は第3の溶接面14を介してベゼル22に溶接することを考えることも可能であることが明らかである。