"一対のロールのくい込み点よりも原料の流れの上流側であり、かつ、押込みスクリューの先端付近の原料供給容器部の原料供給孔に位置する部位に設けられた第1排液孔及び該第1排液孔の下方に位置しているチークプレートに設けられた第2排液孔の入り口をそれぞれウェッジワイヤスクリーンブロックで覆うことを特徴とするベースブロック。一対のロールのくい込み点よりも原料の流れの上流側であり、かつ、押込みスクリューの先端付近の原料供給容器部の原料供給孔に位置する部位に設けられた第1排液孔の入り口を筒状又は漏斗状のウェッジワイヤスクリーンブロックで覆い、前記第1排液孔の下方に位置しているチークプレートに設けられた第2排液孔の入り口を面状のウェッジワイヤスクリーンブロックで覆うことを特徴とする請求項1記載のベースブロック。一対のロールのくい込み点よりも原料の流れの上流側であり、かつ、押込みスクリューの先端付近の原料供給容器部の原料供給孔に位置する部位に設けられた第1排液孔及び該第1排液孔の下方に位置しているチークプレートに設けられた第2排液孔の入り口をそれぞれウェッジワイヤスクリーンブロック又は気体若しくは液体を分離するためのフィルター例えば、多孔質体で覆うことを特徴とする請求項1又は2記載のベースブロック。本発明は、目詰まりを起こすことなく、成形ロールのくい込み側に発生する水や粘結剤等の液抜き、或いは、粉体の造粒の際のガス抜きを円滑に行うことができるウェッジワイヤスクリーン等のフィルター付きのベースブロックを提供することにある。本願の請求項1に係るベースブロックは、原料供給ホッパ下部に位置し、一対の成形ロールのベースブロックとなる。これは一対のロールのくい込み点よりも原料の流れの上流側であり、かつ、押込みスクリューの先端付近の原料供給容器部の原料供給孔に位置する部位に設けられた第1排液孔及び該第1排液孔の下方に位置しているチークプレートに設けられた第2排液孔の入り口をそれぞれウェッジワイヤスクリーンブロックで覆うことを特徴とする。本願の請求項2に係るベースブロックに、一対のロールのくい込み点よりも原料の流れの上流側であり、かつ、押込みスクリューの先端付近の原料供給容器部の原料供給孔に位置する部位に設けられた第1排液孔の入り口を筒状又は漏斗状のウェッジワイヤスクリーンブロックで覆い、前記第1排液孔の下方に位置しているチークプレートに設けられた第2排液孔の入り口を面状のウェッジワイヤスクリーンブロックで覆うことを特徴とする。本願の請求項3に係るベースブロックに、一対のロールのくい込み点よりも原料の流れの上流側であり、かつ、押込みスクリューの先端付近の原料供給容器部の原料供給孔に位置する部位に設けられた第1排液孔及び該第1排液孔の下方に位置しているチークプレートに設けられた第2排液孔の入り口をそれぞれウェッジワイヤスクリーンブロック又は気体若しくは液体を分離するためのフィルター例えば、多孔質体で覆うことを特徴とする。上記のように、本発明は、一対のロールのくい込み点よりも原料の流れの上流側であり、かつ、押込みスクリューの先端付近の原料供給容器部の原料供給孔に位置する部位に設けられた第1排液孔及び該第1排液孔の下方に位置しているチークプレートに設けられた第2排液孔の入り口をそれぞれウェッジワイヤスクリーンブロックで覆ったので、造粒機ブリケットマシン、或いは、コンパクター等に適用しても目詰まりを起こすことなく、ロールのくい込み側に絞り出されたガス若しくは水や粘結剤等の液を排出することができる。すなわち、ウェッジワイヤスクリーンブロックは、スクリーンを構成している線材が三角断面形状のため、固形物原料が通過するときの接触点が小さい。このため、固形物の通過性が良く、目詰まりしにくいことから脱水性が高い。また、一般の金網メッシュと比べ太い線材を用いるため、目開きの小さいスリットであっても強度精度が高い。また、加工性に富むため、円錐形や円筒状の形状にも対応することが可能である。また、スクリーン面がフラットなため、固形物の原料がスクリーン表面をスムースに流れ易い。更に、分離したい気体及び液体の通過性が高く、開孔率を大きくすることも可能である。また、本発明は、一対のロールのくい込み点よりも原料の流れの上流側であり、かつ、スクリューフィーダの先端付近の原料供給容器部の壁面に位置する部位に設けられた第1排液孔の入り口を筒状又は漏斗状のウェッジワイヤスクリーンブロックで覆うため、ウェッジワイヤスクリーンブロックの着脱を容易に行うことができる。以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。図1に示すように、コンパクター1は、原料供給ホッパ2の下部に本発明に係るフィルタ付きのベースブロック3を装着している。ベースブロック3は、図3乃至図5に示すように、平面視でほぼ正方形の原料供給容器部4と、原料供給容器部4の下面に前記原料供給容器部4と一体的に形成された前後一対の脚部5a,5bから構成されている。前記原料供給容器部4は、鉛直方向に貫通する漏斗状の原料供給孔6を有し、前後一対の脚部5a,5bは、その内側にそれぞれチークプレート16を装着している。上記ベースブロック3は、図4に示すように、原料供給容器部4の前後両面に原料供給孔6に達する2本の第1排液孔8a,8bを設けている。その上、上記原料供給孔6内に漏斗状の第1ウェッジワイヤスクリーンブロック9を着脱自在に装着している。より詳しくは、上記第1排液孔8a,8bは、一対の成形ロール15a,15bのくい込み点dより原料の流れの上流側であり、かつ、押込みスクリュー18の先端付近に設けられる図1参照。。尚、符号tは、成形ロール15aの中心点O1を通る水平線に対するくい込み点dの角度である。このため、第1排液孔8a,8bの入り口は、漏斗状の第1ウェッジワイヤスクリーンブロック9の側面によって覆われることになる。また、第1排液孔8a,8bの入り口は、原料供給孔6の周囲に設けた円環状の連通溝10によって連通されている。他方、上記チークプレート16は、図4に示すように、その内側に平板状の第2ウェッジワイヤスクリーンブロック22を設けている。平板状の第2ウェッジワイヤスクリーンブロック22は、チークプレート16の内面と面一となるようにチークプレート16の内面側に設けた溝23内に装着されている。この溝23には、チークプレート16及び脚部5a,5bを貫通する第2排液孔24が連通している。このため、第2排液孔24の入り口は、平板状の第2ウェッジワイヤスクリーンブロック22によって覆われることになる。尚、所望により、第2ウェッジワイヤスクリーンブロック22を第2排液孔24側に凸状となる湾曲面状に形成させてもよい。なお、平板状の第2ウェッジワイヤスクリーンブロック22は、押込みスクリュー18の先端18aと一対の成形ロール15a,15bの中心O1,O2を結ぶ直線の中間点eとの間に対応する位置に配置されている図1参照。。第1,第2のウェッジワイヤスクリーンブロック9,22は、図7に示すように、逆三角形の断面をした金属製の線体11を支持体13上に等間隔に並べて目スリット12を形成したものであり、粉粒体などの目詰まりが少なく、スクリーンも強靱で隙間スリットの精度も高い形状となっている。漏斗状の第1ウェッジワイヤスクリーンブロック9は、図6に示すように、くさび形の線体11を多段に配して漏斗状にすると共に、その背面を上下方向に配した多数の金属製の細長い支持体13に溶接により固着させた構造になっている。そして、大径部側にフランジ14を設けてベースブロック3の原料供給容器4の上面に固定できるようになっている。なお、原料供給孔6が円筒状の場合には、円筒状に形成したウェッジワイヤスクリーンブロックを適用する。図1及び図2に戻って説明すると、本発明に係るベースブロック3の原料供給孔6に臨むように、一対の成形ロール15a,15bが配置されている。そして、ベースブロック3の脚部5a,5bの内側に装着したチークプレート16,16によって一対の成形ロール15a,15bのくい込み側の前後両端が密閉されている。図1及び図2に示すように、上記原料供給ホッパ2内に螺旋羽根17を有する押込みスクリュー18が設けられている。この押込みスクリュー18は、その軸部19にへら形状の付着防止部材20を有し、原料供給ホッパ2の内壁面に付着した原料を掻き取るようになっている。原料供給ホッパ2の下部21は、漏斗状になっている。また、一対の成形ロール15a,15bの外周面は、ポケットのない平坦面となっている。しかして、コンパクター1における一対の成形ロール15a,15b及び押込みスクリュー18を駆動させると、図1及び図2に示すように、原料供給ホッパ2内の水や粘結剤等の液を含んだ原料例えば、ガスハイドレートaがベースブロック3の原料供給孔6を通って一対の成形ロール15a,15bのくい込み側に供給される。そして、一対の成形ロール15a,15bにくい込まれて圧搾された原料aは、フレーク状又は板状の製品cとなって一対の成形ロール15a,15bの間から下方に押し出される。その際、原料aに含まれている水や粘結剤等の液bが一対の成形ロール15a,15bのくい込み側に絞り出されるが、この液bは、ベースブロック3の原料供給孔6内に装着した漏斗状の第1ウェッジワイヤスクリーンブロック9のスリット12図7参照。を通って第1排液孔8a,8bから排出される一方、平板状の第2ウェッジワイヤスクリーンブロック22のスリット12を通って第2排液孔24,24から排出される。以上の説明では、本発明に係るベースブロック3を、水や粘結剤等の液を含んだ原料をフレーク状又は板状に圧縮成型するコンパクターに適用した場合について説明したが、これに限らず、例えば、前記原料をペレット状に造粒する造粒機ブリケットマシンに適用することもできる。また、原料としては、上記のように、水や粘結剤等の液を含んだ原料のほか、例えば、通常の粉体だけの原料等を挙げることができる。また、第1,第2ウェッジワイヤスクリーンブロック9,22のスリット12の方向は、原料供給孔の穿孔方向、或いは、前記穿孔方向に対して交差する方向の何れの方向でもよい。更に、第1,第2ウェッジワイヤスクリーンブロック9,22の代わりに気体若しくは液体を分離するためのフィルター例えば、多孔質体を使用することも考えられる。"