内部にステアリングシャフトを挿通する円筒状のステアリングコラムと、このステアリングコラムの前端部に結合固定され、内部に電動式パワーステアリング装置の構成部品の少なくとも一部を収納するハウジングとを備え、前記ステアリングコラムは金属製であり、このハウジングは、このステアリングコラムを構成する金属に比べて軟質の金属の鋳造品若しくは合成樹脂の射出成形品である電動式パワーステアリング装置用コラムユニットであって、前記ステアリングコラムの前端部に、このステアリングコラムの内外両周面同士を連通させる透孔が形成されており、このステアリングコラムの前端部でこの透孔を含む部分を内部に包埋する状態で、何れかの周面にねじ溝を形成したねじ環が鋳造若しくは射出成形されており、このねじ環を、前記ハウジングの後端部周面に形成した別のねじ溝に螺合し更に締め付ける事で、このハウジングと前記ステアリングコラムとを結合固定している電動式パワーステアリング装置用コラムユニット。前記ねじ環が、外周面に前記ねじ溝である雄ねじを形成したものであり、前記別のねじ溝が、前記ハウジングの後端部内周面に形成した段付大径部の内周面に形成された雌ねじである、請求項1に記載した電動式パワーステアリング装置用コラムユニット。前記ねじ環が、内周面に前記ねじ溝である雌ねじを形成した袋ナットであり、前記別のねじ溝が、前記ハウジングの後端部外周面に形成された雄ねじである、請求項1に記載した電動式パワーステアリング装置用コラムユニット。本発明は、上述の様な事情に鑑みて、ハウジングの後端部とステアリングコラムの前端部との結合部の強度及び剛性を確保できる構造を実現すべく発明したものである。本発明の電動式パワーステアリング装置用コラムユニットは、ステアリングコラムとハウジングとを備える。このうちのステアリングコラムは、内部にステアリングシャフトを挿通するもので、金属製で円筒状である。又、前記ハウジングは、前記ステアリングコラムの前端部に結合固定され、内部に電動式パワーステアリング装置の構成部品の少なくとも一部を収納するもので、前記ステアリングコラムを構成する金属に比べて軟質の金属の鋳造品若しくは合成樹脂の射出成形品である。更に、本発明の電動式パワーステアリング装置用コラムユニットでは、前記ステアリングコラムの前端部に、このステアリングコラムの内外両周面同士を連通させる透孔を形成している。又、このステアリングコラムの前端部でこの透孔を含む部分を内部に包埋する状態で、何れかの周面にねじ溝を形成したねじ環を、鋳造若しくは射出成形している。そして、このねじ環を、前記ハウジングの後端部周面に形成した別のねじ溝に螺合し更に締め付ける事で、このハウジングと前記ステアリングコラムとを結合固定している。上述の様な本発明を実施する場合に、例えば請求項2に記載した発明の様に、前記ねじ環を、外周面に前記ねじ溝である雄ねじを形成したものとする。又、前記別のねじ溝を、前記ハウジングの後端部内周面に形成した段付大径部の内周面に形成した雌ねじとする。或いは、請求項3に記載した発明の様に、前記ねじ環を、内周面に前記ねじ溝である雌ねじを形成した袋ナットとする。又、前記別のねじ溝を、前記ハウジングの後端部外周面に形成した雄ねじとする。上述の様に構成する本発明の電動式パワーステアリング装置用コラムユニットによれば、ハウジングの後端部とステアリングコラムの前端部との結合部の強度及び剛性を確保できる。又、本発明の場合には、前記ステアリングコラムの前端部と前記ハウジングの後端部との結合固定を、このステアリングコラムの前端部に結合固定したねじ環の周面に形成したねじ溝と、前記ハウジングの後端部周面に形成した別のねじ溝との螺合及び締め付けにより行っているので、前記ステアリングコラムと前記ハウジングとの着脱を容易に行える。この為、電動式パワーステアリング装置の修理の手間やコストの低減を図れる。[実施の形態の第1例]図1~4は、請求項1、2に対応する、本発明の実施の形態の第1例を示している。尚、本例を含めて本発明の特徴は、ステアリングコラムの前端部と、電動式パワーステアリング装置用のハウジングの後端部との結合固定部の構造にある。その他の部分の構造及び作用は、前述の図10に示した構造を含めて、従来から知られている電動式パワーステアリング装置用コラムユニットと同様である。そこで、従来から知られている構造部分に関しては、説明を省略若しくは簡略にし、以下、本例の特徴部分、及び先に説明しなかった部分を中心に説明する。本例の電動式パワーステアリング装置用コラムユニットは、ステアリングコラム6bの前端部と、ハウジング9bを構成する主部23の後端部とを、このステアリングコラム6bの前端部に結合固定したねじ環24を介して結合固定している。前記ハウジング9bは、それぞれが同種の合成樹脂を射出成形して成る、前記主部23と蓋部25とを、ねじ止め、溶着等の適宜の方法により結合固定して、中空状に構成している。そして、入力軸12の前端部図1の左端部、出力軸13の後端部図1の右端部乃至中間部、トーションバー11、トルク測定器8等を、収納している。又、前記出力軸13の中間部で軸方向に離隔した2箇所位置を前記ハウジング9bの内側に、1対の転がり軸受26a、26bにより、回転自在に支持している。そして、これら両転がり軸受26a、26bの間部分で前記出力軸13に、ウォームホイール27を、セレーション係合等により外嵌固定している。そして、このウォームホイール27と、電動モータ10図9参照により回転駆動されるウォーム28とを噛合させて、前記出力軸13に補助トルクを付加する様にしている。一方、前記ステアリングコラム6bは、炭素鋼等の鉄系合金、或いはアルミニウム合金製の金属管引き抜き管乃至は電縫管で、前端部に複数の透孔29、29を形成している。この様なステアリングコラム6bと前記ねじ環24とは、このねじ環24を合成樹脂により射出成形する際に、一体的に結合固定している。即ち、このねじ環24を射出成形する為の金型のキャビティ内の所定位置に前記ステアリングコラム6bの前端部を位置させた状態で、このキャビティ内に前記合成樹脂を、加熱溶融させた状態で送り込む。このキャビティ内に送り込まれた溶融樹脂は、前記ステアリングコラム6bの前端部を包埋しつつ、このキャビティ内で冷却固化して前記ねじ環24を構成する。この際、前記溶融樹脂の一部は、前記各透孔29、29内に入り込んで、これら各透孔29、29内で固化する。この結果、前記ねじ環24を構成する合成樹脂のうち、前記ステアリングコラム6bの前端部よりも外径側に存在する部分と内径側に存在する部分とが一体に結合される。同時に、前記ねじ環24と前記ステアリングコラム6bとが、強固に結合される。又、前記ねじ環24の外周面に、ねじ溝である雄ねじ30を形成する。又、このねじ環24の先端面は、中心軸に対し直角方向に存在する平坦面としている。尚、前記合成樹脂の種類は、必要とする強度、剛性、耐久性を確保できるものであれば、特に問わない。例えば、ガラス繊維や炭素繊維等の補強材を混入した、ポリアミド樹脂PAやポリエチレンテレフタレートPET等が、好ましく使用できる。上述の様なねじ環24を結合固定した、前記ステアリングコラム6bの前端部を結合固定すべく、前記ハウジング9bの主部23の後端部に設けた円筒部31の後端開口部内周面に、前寄り部分よりも内径が大きくなった段付大径部32を形成している。この段付大径部32の内周面には、別のねじ溝である雌ねじ33を形成している。又、前記段付大径部32の奥端部は、前記円筒部31の中心軸に対し直角方向に存在する段差面34としている。前記ハウジング9bの主部23の後端部に設けた円筒部31と、前記ステアリングコラム6bの前端部とは、前記ねじ環24を介して互いに同心に結合固定している。この為に、このねじ環24の外周面の雄ねじ30と、前記段付大径部32の内周面の雌ねじ33とを螺合し、更に締め付けて、前記ねじ環24の先端面を前記段差面34に、強く押し付ける。この結果、このねじ環24と前記主部23とが強固に結合固定され、このねじ環24に結合固定された前記ステアリングコラム6bと前記主部23とが強固に結合固定される。尚、前記ねじ環24の締め付けを十分に大きなトルクで行い易くする為に、このねじ環24の一部に、締め付け工具を係止する為の係止部を形成する事もできる。本例の電動式パワーステアリング装置用コラムユニットは、上述の様に、複数の透孔29、29を形成した、鉄系合金製のステアリングコラム6bの前端部を合成樹脂製のねじ環24に包埋固定し、このねじ環24と前記主部23とを螺着しているので、これらステアリングコラム6bと主部23との結合部の強度及び剛性を十分に高くできる。この為、温度変化を伴う、長期間に亙る使用によっても、前記ステアリングコラム6bと前記ハウジング9bとの結合部ががたつく等の問題が発生する事はない。又、本例の場合には、前記ステアリングコラム6bと前記ハウジング9bとの着脱を容易に行える。即ち、これらステアリングコラム6bとハウジング9bとを相対回転させて、前記雄ねじ30と前記雌ねじ33とを係脱させる事により、これらステアリングコラム6bとハウジング9bとの着脱を行える。そして、この着脱に伴って、何れの部分も損傷せずに済む。この為、電動式パワーステアリング装置の修理の手間やコストの低減を図れる。[実施の形態の第2例]図5は、請求項1、3に対応する、本発明の実施の形態の第2例を示している。本例の場合には、ねじ環24aを袋ナットとしている。即ち、このねじ環24aを、内周面のうちの後端部に内向フランジ状の鍔部35を、同じく中間部乃至前端部に雌ねじ33aを、それぞれ形成した袋ナットとしている。又、ハウジング9cに形成した円筒部31aの後端部外周面に、前寄り部分よりも外径が小さくなった段付小径部36を形成している。この段付小径部36の外周面には、別のねじ溝である雄ねじ30aを形成している。又、前記段付小径部36の奥端部は、前記円筒部31aの中心軸に対し直角方向に存在する段差面34aとしている。ステアリングコラム6cの前端部には、傾斜段部37を介して大径部38を設け、この大径部38に複数の透孔29を形成している。そして、前記ねじ環24aを合成樹脂により射出成形する際に、前記大径部38をこのねじ環24a内に包埋している。前記ねじ環24aと前記円筒部31aとの径方向位置が逆になった点以外の構成及び作用は、上述した実施の形態の第1例と同様であるから、重複する図示並びに説明は省略する。