複数のLED光源と、線形の光源取り付け基部とを備えた線形LEDランプであって、前記光源取り付け基部は、絶縁熱伝導材料で形成され、前記光源取り付け基部の内には、複数の金属電気伝導板が形成された電気層が嵌められており、前記LED光源が前記金属電気伝導板に溶接されることによって電気伝導回路が形成され、前記LED光源の発光面は、前記光源取り付け基部の表面に剥き出しであり、前記光源取り付け基部は、前記金属電気伝導板と一体に形成され、前記LED光源の上には、それぞれ、レンズがかぶさるように設けられていることを特徴とする線形LEDランプ。請求項1において、前記光源取り付け基部には、放熱構造が設置されていることを特徴とする線形LEDランプ。請求項2において、前記放熱構造は、前記光源取り付け基部の両側に設置されていることを特徴とする線形LEDランプ。請求項3において、前記放熱構造は、前記LED光源の位置に対してそれぞれ設置された、一列のボス部であり、前記ボス部は、内側に透かし彫りが形成され、外壁にリップが形成されていることを特徴とする線形LEDランプ。請求項4において、前記光源取り付け基部の裏面には、放熱フィンが設置されていることを特徴とする線形LEDランプ。請求項1において、前記金属電気伝導板は、金、銀、銅、アルミ、あるいはアルミ合金、銅合金によって形成されていることを特徴とする線形LEDランプ。本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、放熱性が良くかつ有効的に湿気防止や防水ができ、さらに技術簡単、使いやすい線形LEDランプを提供することである。前記の目的を達成するため、本発明の技術的思想は以下の通りとする。複数のLED光源と、線形の光源取り付け基部とを備えた線形LEDランプであって、前記光源取り付け基部は、絶縁熱伝導材料で形成され、前記光源取り付け基部の内には、複数の金属電気伝導板が形成された電気層が嵌められ、前記LED光源が前記金属電気伝導板に溶接されることによって電気伝導回路が形成され、前記LED光源の発光面は、前記光源取り付け基部の表面に剥き出しであり、前記光源取り付け基部は、前記金属電気伝導板と一体に形成され、前記LED光源の上には、それぞれ、レンズがかぶさるように設けられていることを特徴とする線形LEDランプである。前記光源取り付け基部には、放熱構造が設置されている。前記放熱構造は、前記光源取り付け基部の両側に設置されている。前記放熱構造は、前記LED光源の位置に対してそれぞれ設置された、一列のボス部であり、前記ボス部は、内側に透かし彫りが形成され、外壁にリップが形成されている。前記光源取り付け基部の裏面には、放熱フィンが設置されている。前記金属電気伝導板は、金、銀、銅、アルミ、あるいはアルミ合金、銅合金によって形成されている。本発明による線形LEDランプは、LED光源が溶接される回路基板を省略し、代わりに高い熱伝導係数がある金属電気伝導板を用いたため、熱抵抗が減少され、熱伝導経路も短縮された。したがって、一層放熱の効率を高め、放熱性がよくなった。また、電気伝導層は、非電気伝導の光源取り付け基部内に設けることにより、他の密閉材が不要になっても効率よく湿気防止や防水できる。この防水効果は、時間や悪環境に規制されない。さらに、光源取り付け基部と中の金属電気伝導板とは、注入固化技術で一体化され、大量生産や取り付けがより便利になり、照明器具の生産効率も高められた。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。図1~図3に示すように、本実施形態に係る線形LEDランプは、複数のLED光源1と線形の光源取り付け基部2とを備え、光源取り付け基部2は、絶縁熱伝導材料で形成されている。光源取り付け基部2の内には、複数の金属電気伝導板が形成された電気層が嵌められている。本実施例の金属電気伝導板として、熱伝導係数が比較的高い薄銅板3が採用されている。なお、金属電気伝導板は、金、銀、銅、アルミ、あるいはアルミ合金、銅合金によって形成すればよい。光源取り付け基部2と薄銅板3とで構成された電気層は、注入固化技術によって一体に形成されている。複数の薄銅板3は互いに絶縁されている。LED光源1のプラスマイナス電極のピンは、連なる薄銅板の間に跨るように接続されており、薄銅板3と電気伝導回路を形成している。LED光源1の発光面は、光源取り付け基部2の表面に剥き出しでいる。これでLED光源1の光は外に放射されることが保証される。したがって、光源取り付け基部2の発光面の上方においてLED光源1に向き合う位置には、LED光源1を取り付けられるように、複数の穴が開けられている。実際の生産中には、注入固化で成型された線形LEDランプにおけるLED光源1の取り付け位置にLED光源1を置き、戻流れ溶接技術によってLED光源1の溶接を完成する。最後に、LED光源1ごとに、レンズ4をかぶさるように設ける。本実施例は、光源取り付け基部2の両側面に、それぞれ、LED光源1に対応する位置に一列の半リング状のボス部5が設置され、該ボス部5の内側に透かし彫り空孔50が形成され、外壁には一列のリップ凸状のひだ51が形成されている。透かし彫り50は、空気の流れで熱を発散させ、リップ51が線形ランプの放熱面積を増やした。これで有効的に放熱効率を高められる。光源取り付け基部2の裏面には、長い溝20が形成され、該長い溝20の壁には、一列ののこぎりの歯のような放熱歯放熱フィンが設置され、放熱効果を高めている。