"1枚以上の用紙束を収容するための収容トレイと、前記収容トレイに収容された用紙束を折るための折りローラー対と、前記折りローラー対の下流側に配置され、前記折りローラー対で折られた用紙束の折り目を加熱するための加熱手段と、前記折りローラー対の駆動、および、前記加熱手段の動作を制御するための制御手段とを備え、前記制御手段は、前記加熱手段を前記用紙束を加熱するための所定温度で保持し、前記折りローラー対を、前記用紙束を折るために回転させ、当該用紙束の折り目が前記加熱手段によって加熱される位置で回転を所定時間停止させた後、回転を再開させる、用紙後処理装置。前記折りローラー対によって折り目を付けられた用紙束の、前記折りローラー対による搬送についての先端位置を検出するためのセンサーをさらに備え、前記制御手段は、前記センサーの検出出力に基づいて、前記折りローラー対の回転を停止させるタイミングを決定する、請求項1に記載の用紙後処理装置。前記折りローラー対に用紙束を押し込むための折りナイフと、前記折りナイフを駆動するための折りナイフ駆動手段とをさらに備え、前記制御手段は、前記折りナイフ駆動手段の動作を制御し、前記折りローラー対の前記用紙束を折るための回転の開始タイミングを、前記折りナイフによる用紙束の前記折りローラー対への押し込みのタイミングに基づいて決定する、請求項1または請求項2に記載の用紙後処理装置。前記制御手段は、前記用紙束の前記折り目が前記加熱手段によって加熱されてから、さらに前記折りローラー対を回転させることにより、当該用紙束を前記折りローラーから排出する、請求項1~請求項3のいずれかに記載の用紙後処理装置。前記加熱手段によって加熱された用紙束を冷却するための冷却手段をさらに備え、前記制御手段は、前記冷却手段による用紙束の冷却後、さらに前記折りローラー対を回転させることにより、当該用紙束を前記折りローラーから排出する、請求項1~請求項4のいずれかに記載の用紙後処理装置。前記制御手段は、用紙束を構成する用紙の種類または枚数の少なくとも1つに応じて、前記冷却手段による冷却時間を決定する、請求項5に記載の用紙後処理装置。前記加熱手段を、前記用紙束の搬送経路上の加熱位置と、前記搬送経路から退避した退避位置との少なくとも2つ以上の位置で移動させるための移動機構をさらに備え、前記制御手段は、前記加熱手段を前記移動機構によって前記加熱位置に位置させ、前記加熱手段に前記折りローラー対によって折り目を付けられた用紙束を所定時間加熱させた後、前記加熱手段を前記移動機構によって前記退避位置に移動させ、さらに前記折りローラー対を回転させることにより、当該用紙束を前記折りローラーから排出する、請求項1~請求項6のいずれかに記載の用紙後処理装置。前記制御手段は、用紙束を構成する用紙の種類または枚数の少なくとも1つに応じて、前記所定時間の長さを決定する、請求項7に記載の用紙後処理装置。前記制御手段は、用紙束を構成する用紙の種類または枚数の少なくとも1つに応じて、前記加熱手段による加熱温度を決定する、請求項1~請求項8のいずれかに記載の用紙後処理装置。上記のように、従来の用紙後処理装置では、確実に折り目を付すための種々の工夫がなされているものの、更に確実に折り目を付すための技術が必要とされている。本発明は、かかる実情に鑑み考え出されたものであり、その目的は、用紙に確実に折り目を付すことのできる用紙後処理装置を提供することである。本発明に従った用紙後処理装置は、1枚以上の用紙束を収容するための収容トレイと、収容トレイに収容された用紙束を折るための折りローラー対と、折りローラー対の下流側に配置され、折りローラー対で折られた用紙束の折り目を加熱するための加熱手段と、折りローラー対の駆動、および、加熱手段の動作を制御するための制御手段とを備え、制御手段は、加熱手段を用紙束を加熱するための所定温度で保持し、折りローラー対を、用紙束を折るために回転させ、当該用紙束の折り目が加熱手段によって加熱される位置で回転を所定時間停止させた後、回転を再開させる。好ましくは、折りローラー対によって折り目を付けられた用紙束の、折りローラー対による搬送についての先端位置を検出するためのセンサーをさらに備え、制御手段は、センサーの検出出力に基づいて、折りローラー対の回転を停止させるタイミングを決定する。好ましくは、折りローラー対に用紙束を押し込むための折りナイフと、折りナイフを駆動するための折りナイフ駆動手段とをさらに備え、制御手段は、折りナイフ駆動手段の動作を制御し、折りローラー対の用紙束を折るための回転の開始タイミングを、折りナイフによる用紙束の折りローラー対への押し込みのタイミングに基づいて決定する。好ましくは、制御手段は、用紙束の折り目が加熱手段によって加熱されてから、さらに折りローラー対を回転させることにより、当該用紙束を折りローラーから排出する。好ましくは、加熱手段によって加熱された用紙束を冷却するための冷却手段をさらに備え、制御手段は、冷却手段による用紙束の冷却後、さらに折りローラー対を回転させることにより、当該用紙束を折りローラーから排出する。好ましくは、制御手段は、用紙束を構成する用紙の種類または枚数の少なくとも1つに応じて、冷却手段による冷却時間を決定する。好ましくは、加熱手段を、用紙束の搬送経路上の加熱位置と、搬送経路から退避した退避位置との少なくとも2つ以上の位置で移動させるための移動機構をさらに備え、制御手段は、加熱手段を移動機構によって加熱位置に位置させ、加熱手段に折りローラー対によって折り目を付けられた用紙束を所定時間加熱させた後、加熱手段を移動機構によって退避位置に移動させ、さらに折りローラー対を回転させることにより、当該用紙束を折りローラーから排出する。好ましくは、制御手段は、用紙束を構成する用紙の種類または枚数の少なくとも1つに応じて、所定時間の長さを決定する。好ましくは、制御手段は、用紙束を構成する用紙の種類または枚数の少なくとも1つに応じて、加熱手段による加熱温度を決定する。本発明によれば、加熱手段が所定温度で保持され、そして、用紙束の折り目が、当該加熱手段によって所定時間加熱される。これにより、用紙の束に確実に折り目を付けることができる。以下、本発明の実施の形態に係る用紙後処理装置を含む画像処理システムについて、図面を参照しつつ説明する。なお、各図において、同じ機能を奏する要素については、同一の参照符号を付し、その説明は繰返さない。[画像形成システムの概略構成]図1は、本発明の一実施の形態である用紙後処理装置を含む画像形成システムの概略構成を示す図である。図1を参照して、画像形成システムは、主に、用紙上に画像を形成する画像形成装置100と、画像を形成された用紙の折畳などの後処理を行なう後処理装置500とによって構成される。画像形成装置100では、給紙トレイ101に収容された用紙が、給紙ローラー102および搬送ローラー103,104によって図示せぬ画像形成部へ搬送され、画像を形成された後、定着装置105において画像を定着され、冷却装置106によって冷却された後、搬送ローラー107によって、後処理装置500へと搬送される。[後処理装置の概略構成]図2は、後処理装置500の内部構成を模式的に示す図である。図1および図2を参照して、後処理装置500は、搬送ローラー501と、搬送経路切替部材502と、ステープルユニット503と、第1折りナイフ504と、第1ストッパー508と、第2ストッパー505と、第1折りローラー506と、ヒーターユニット560とをさらに備える。搬送ローラー501は、画像形成装置100から送られてきた用紙を、搬送経路切替部材502に送る。搬送経路切替部材502は、画像形成装置100から送られてきた用紙を、後処理を施すことなくそのまま排紙トレイ601または排紙トレイ602へと排出するための経路と、後処理を施すために収容トレイ550へ送るための経路との間で、用紙の搬送経路を切替える。ステープルユニット503は、用紙を綴じるためにステープル針を当該用紙に差し込むために動作するステープルクリンチャー530を含む。収容トレイ550に搬送された用紙は、図示しない搬送方向整合部材により、平綴じの場合は第1ストッパー508で、中綴じの場合は第2ストッパー505で、それぞれ用紙の後端を規制される。また、収容トレイ550に搬送された用紙は、当該搬送方向と直行する方向に動作する規制部材図示略によって、当該搬送方向と直行する方向に整合される。以上の動作が、用紙束を構成するべき用紙の枚数分だけ繰り返されることにより、用紙束分の用紙が収容トレイ550に収容される。そして、後処理装置500では、用紙束に対して、後処理折り目を付ける、綴じる、等がなされる。[後処理装置の制御ブロック]図3は、後処理装置500の制御ブロック図である。図3を参照して、後処理装置500は、経路切替モーター581、ステープラーモーター582、ナイフ用モーター583、第1ストッパーモーター584、第2ストッパーモーター585、折りローラーモーター586、搬送モーター587、ヒーターユニット用モーター588、および、ヒーターユニット560の加熱部材であるヒーター589を含む。経路切替モーター581は、搬送経路切替部材502を駆動する。ステープラーモーター582は、ステープルユニット503のステープルクリンチャー530を駆動する。ナイフ用モーター583は、第1折りナイフ504を駆動する。第1ストッパーモーター584,第2ストッパーモーター585は、それぞれ、第1ストッパー508,第2ストッパー505を駆動する。折りローラーモーター586は、折りローラー506を回転正回転および逆回転の両方向のそれぞれでさせる。搬送モーター587は、搬送ローラー501や後処理装置500において後処理を施された後の用紙等、種々の場面で用紙を搬送するためのローラーを回転させるためのモーターである。ヒーターユニット用モーター588は、ヒーターユニット560を後述するように移動させる。また、ヒーターユニット560は、加熱部材であるヒーター589を含む。後処理装置500には、モーター581~588およびヒーター589への通電駆動を制御するためのドライバ591~599が設けられている。後処理装置500には、当該後処理装置500の動作を全体的に制御する中央制御部500Aが設けられている。中央制御部500Aは、中央処理ユニット551と、タイマー552と、記憶装置553とを含む。中央処理ユニット551は、CPUCentralProcessingUnitやMPUMicroProcessingUnitなどのプロセッサーを含む。中央処理ユニット551は、後処理装置500における後処理のために所定のプログラムを実行するプログラム実行部551Aと、上記した各モーターやヒーターを駆動制御するためにドライバ591~599に制御信号を出力するための駆動制御部551Bとを含む。また、後処理装置500は、ハードディスク等によって構成される記憶装置553を含む。記憶装置553は、プログラム実行部551Aが実行するプログラムを記憶するプログラム記憶部553Aと、当該プログラムの実行に必要なデータを記憶するデータ記憶部553Bとを含む。中央処理ユニット551は、画像形成装置100と通信可能に構成されている。そして、用紙束の後処理を行なう場合、プログラム実行部551Aは、後処理の種類中綴じ、平綴じ、等、用紙束を構成する用紙の搬送方向の枚数やサイズなどの情報を、画像形成装置100から取得する。なお、後処理装置500が、情報の入力操作を受付ける入力装置を備え、プログラム実行部551Aは、当該入力装置を介して上記した用紙のサイズ等の、後処理処理を実行するために必要な情報を取得することもできる。[中綴じ処理]以下、本実施の形態の後処理装置500における中綴じ処理について、説明する。中綴じ処理では、用紙束に対して、綴じ処理が施された後、折り処理が施される。図4は、用紙束を構成する所定枚数の用紙が、収容トレイ550に収容された状態を示す図である。図5は、図4に示された状態から、ステープルクリンチャー530が用紙束Pに向けて移動した状態を示す図である。図4では、第2ストッパー505が図3に示された状態に対して上方に移動されることにより、収容トレイ550に収容された用紙束Pが、ステープルユニット503による綴じ処理に適した位置で保持される。そして、図4に示されたように収容トレイ550に用紙束Pが収容された状態で、ステープラーモーター582が駆動されると、ステープルクリンチャー530が図5の矢印R1の向きに移動して用紙束Pに針を打ち込む。これにより、当該用紙束Pが綴じられる。用紙束Pへの針の打ち込みが完了すると、ステープルクリンチャー530は、再度図4に示された状態へと移動される。次に、用紙束Pに折り目が付けられる。図6は、図5に示された状態から第2ストッパー505が移動した状態を示す図である。図6に示された状態では、第2ストッパー505が矢印R2に移動されたことにより、図5に示された状態に対して下方に移動する。第2ストッパー505は、第2ストッパーモーター585が駆動されることにより、移動する。本実施の形態では、第2ストッパーモーター585等を含む用紙束Pを移動させる要素により、用紙束移動機構が構成される。図7は、用紙束Pに対して折り目を付けるための動作を説明するための図である。図7において、矢印R3,R4は、第1折りローラー506を構成する2つのローラーの回転方向を示す。また、矢印R5は、第1折りナイフ504の移動方向を示す。第1折りローラー506を構成する2つのローラーが矢印R3,R4にそれぞれ回転することにより、収容トレイ550に収容された用紙束Pがこれらのローラーの間に挟みこまれる。また、第1折りナイフ504が矢印R5の向きに移動されることにより、当該用紙束Pが上記ローラー側へと押し出される。これにより、確実に、用紙束Pがローラーに巻き込まれる。用紙束Pは、上記ローラーに巻き込まれることにより、折り目を付けられる。図8は、第1折りローラー506近傍の拡大図である。第1折りローラー506は、ローラー506Aとローラー506Bを含む。たとえば、折りローラーモーター586が駆動することにより、ローラー506Aが回転駆動される。ローラー506Bは、ローラー506Aと当接または、近接する部分との摩擦により、ローラー506Aの回転に伴って回転する。なお、ローラー506Aとローラー506Bの間に用紙束Pが位置する場合には、ローラー506Aの回転に伴って用紙束Pが移動する。ローラー506Bは、当該用紙束Pとの接触部における摩擦により、用紙束Pの移動に伴って回転する。図8において、ローラー506Aとローラー506Bの中に記載された矢印は、用紙を巻き込む際の、それぞれの回転方向を示す。第1折りローラー506に対して、用紙が送り出される側図8の左側には、ヒーターユニット560が設けられている。ヒーターユニット560は、フレーム561とヒーター562とを含む。ヒーター562は、図3のヒーター589に相当し、シート状や板状の発熱部材から構成される。フレーム561は、断熱性の樹脂等により構成される。[ヒーターユニットの構造]図9は、ヒーターユニット560の構成の一例を説明するための図である。図9Bはヒーターユニット560の正面図であり、図9Aは図9BにおけるA-A線に沿う矢視断面図である。また、図10は、第1折りローラー506から送り出された用紙束Pがヒーターユニット560のヒーター562と当接または、近接する状態を模式的に示す図である。図9Aおよび図9Bならびに図10を参照して、ヒーターユニット560では、ヒーター562は、ポリイミドヒーター等のシート状であり、フレーム561に支持されている。そして、ヒーターユニット560のヒーター562は、第1折りローラー506から送り出される用紙束Pの折り目と当接または、近接する場所に位置している。本実施の形態における、用紙束に折り目を付ける処理以下、適宜折り処理ともいうでは、ローラーによって用紙束に折り目が付けられた後、当該折り目に熱が加えられる。つまり、本実施の形態では、ローラー506Aとローラー506Bによって挟み込まれることにより力を加えられて折り目が付けられ、そして、当該折り目に対して熱が与えられる。力が加えられることに加えて、熱を与えられることにより、当該折り目の部分の分子間の結合が破壊される。その後、冷却されることにより、折り目を付けられた状態で再度分子間が結合する。これにより、用紙束において、折り目を付けられた状態をより確実に保持することができる。また、折り目を付された際に用紙束において変形量が大きい、折り目の先端が加熱されることにより、熱エネルギーを効率よく、紙の剛性低下に利用することが可能となる。なお、ヒーター652による加熱温度は、用紙束Pの材質や枚数等に応じて適宜設定されるものであるが、たとえば80°C程度とすることができる。[ヒーターユニットの構造の変形例]図11および図12は、ヒーターユニット560の構造の変形例を模式的に示す図である。なお、図12Aは、図12BにおけるB-B線に沿う矢視断面図である。図11および図12に示された変形例では、ヒーターユニット560は、フレーム561と、ヒーター562と、支持部563と、断熱部564とを含む。フレーム561の一部にヒーター562が埋め込まれ、そして、当該フレーム561が支持部563内に収容されている。支持部563の形状は、概ね、蓋と底を有しない四角柱である。そして、ヒーター562の、第1折りローラー506と対向する面以外の面を覆うように、断熱部564が設けられている。断熱部564は、ゴムや樹脂などの断熱性の素材によって構成される。これにより、ヒーター652における加熱効率を高めることができ、かつ、後処理装置500内の他の領域の温度が上昇することを極力回避できる。また、本変形例では、ヒーター562は、シリコンラバーヒーター等の柔軟性のある素材によって構成される。図12Aの寸法D1は、ヒーターユニット560へ送り込まれる用紙束Pの搬送方向の寸法を示している。ヒーター562は、当該搬送方向において、寸法D1に渡って設けられている。これにより、用紙束Pに付された折り目に対してより広範に熱を与えることができる。なお、寸法D1については、後処理装置500において処理対象とされる用紙のサイズや種類等によって設定されるが、たとえば1cm程度とされる。図13は、図11および図12を参照して説明した変形例のヒーターユニット560に、第1折りローラー506において折り目を付けられた用紙束が送り込まれた状態を模式的に示す図である。図12Aを参照して説明したように、ヒーター562が上記搬送方向において寸法D1の長さに渡って設けられていることにより、図13に示されるように、ヒーター562は、点線ではなく面で、用紙束Pの折り目を付された部分に熱を与えることができる。また、図13に示された状態では、ヒーター562は、図12Aに示した状態から用紙束Pの形状に合わせて変形して、用紙束Pの折り目を付された部分に接触している。本変形例において、ヒーター562が柔軟性のある素材によって構成されることにより、より密接に用紙束Pと接触でき、より短時間で確実に、用紙束Pを加熱できる。[ヒーターユニットを退避させるための機構]ヒーターユニット560は、用紙束Pを加熱する際、第1折りローラー506による用紙束Pの搬送経路を塞ぐ位置加熱位置に位置している。なお、ヒーターユニット560は、当該搬送経路から退避して、用紙束Pの搬送を妨げないように構成されている。図14~図16は、ヒーターユニットを退避させる機構を説明するための図である。図14は、用紙束が搬送される前のヒーターユニット560の支持状態を示している。図15は、ヒーターユニット560によって用紙束が加熱されている状態を示している。図16は、用紙の搬送のためにヒーターユニット560が退避する状態を示している。まず図14を参照して、ヒーターユニット560は、後処理装置500に本体に固定された支持部567と、支持部567に対してバネ565によって第1折ローラー506に向けて付勢された腕部566と、腕部566に固定された加熱部561Aとを含む。加熱部561Aには、上記したヒーター562等が設けられる。図14に示された状態では、腕部566は、バネ565による付勢に従った位置にある。図15を参照して、加熱部561Aが、第1折りローラー506の回転によって搬送されてきた用紙束Pによって付勢される。当該付勢の力が、バネ565による付勢の力に打ち勝つと、加熱部561Aと腕部566は、用紙束Pからの付勢に従って移動する。なお、駆動制御部551Bは、プログラム実行部551Aの指示に従って、折りローラーモーター586を、用紙束Pの搬送方向の先端折り目を付されたところが加熱部561Aに当接または、近接する位置で用紙束Pの搬送が一時停止するように、制御する。なお、図15に示されたように、加熱部561Aが、用紙束Pの搬送に従って用紙束Pと当接または、近接したままの状態で移動するように構成されることにより、上記のような一時停止制御にずれが生じ、用紙束Pの搬送が停止すべきタイミングに遅れて停止された場合でも、用紙束Pがその先端をヒーター562に無理に押し付けられて変形するといった不都合を極力回避できる。そして、本実施の形態では、図15に示された状態で所定時間用紙束Pの搬送が停止された後、用紙束Pの搬送が再開される。用紙束Pの搬送がさらに進められると、図16に示されるように、用紙束Pの先端が図の左方向に移動する。このとき、加熱部561Aは、用紙束Pの先端によってさらに付勢され、腕部566とともに、矢印R5の向きに移動する。用紙束Pの搬送が続けられると、加熱部561Aは用紙束Pの搬送経路から退避する位置まで、用紙束Pによって付勢され続ける。その後、第1折りローラー506の回転による搬送を続けられた用紙束Pは、第1折りローラー506の支持から解放され、自重により、排紙トレイ603へと移動する。以上図14~図16を参照して説明したヒーターユニット560の退避機構は一例であって、ヒーターユニット560の退避はモーター等の制御によって行なわれても良い。[ヒーターユニットを退避させるための機構の変形例]図17は、モーターの駆動によってヒーターユニット560の退避が行なわれる例を説明するための図である。第1折りローラー506によって折り目を付けられた用紙束Pがヒーターユニット560によって所定時間加熱された後、ヒーターユニット560は、プログラム実行部551Aがヒーターユニット用モーター588を駆動することにより、図17の矢印R6で示される向きに移動する。これにより、ヒーターユニット560は、用紙束Pの搬送経路から退避する。さらに、第1折りローラー506のローラー506Bとローラー506Aがそれぞれ矢印R7,R8に示す向きに回転することにより、用紙束Pの搬送が進められる。そして、用紙束Pは、図18に示されように、第1折りローラー506による支持から解放されて、自重により、矢印R9の向きに移動して、排紙トレイ603へと導かれる。加熱時間である上記の所定時間は、用紙束Pを構成する用紙の種類や枚数等に応じて設定され、たとえば、薄紙や少数枚の用紙から構成される場合には数秒程度、厚紙や多数枚の用紙から構成される場合には30秒程度とすることが考えられる。[実施の形態の効果]以下に、本実施の形態の効果について、説明する。図19は、折り目を付けられた用紙束の広がりの測定方法を説明するための図である。図20は、図19に示された方法に従って測定された用紙束の広がりを、条件に応じてプロットした図である。本実施の形態では、用紙束の広がりとして、図19に示したように、折り目を付けられた用紙束を、硬い板体上に、折り目が当該板体の主面に沿うように配置し、最も広がりが大きい場所の寸法を測定した。測定は、ヒーター562の温度が80°Cと160°Cの場合について、加熱時間が5秒,10秒,30秒のそれぞれの場合について、測定した。なお、測定の対象となった用紙束は、A4サイズ、90g/m2の用紙10枚によって構成されたものであった。比較例として、同サイズ、同坪量、同枚数の用紙束に第1折りローラーで506で折り目を付けた後、ヒーター562による加熱を行なわずに構成した冊子を作成した。なお、比較例の冊子は、それぞれ、5秒,10秒,30秒の間、第1折りローラー506において挟持され、それぞれ、同じ時間だけヒーター562によって加熱された本実施の形態の実施例である用紙束と比較した。図20に示されるように、各温度で加熱された用紙束は、いずれも、加熱時間が長くなるほど、用紙束の広がりが小さくなっている。また、同じ加熱時間比較例では第1折りローラー506における挟持時間については、ヒーター562による加熱が無かった場合よりも加熱が有った場合の方が用紙束の広がりが小さく、さらに、加熱温度が高いほど用紙束の広がりが小さくなっている。よって、加熱を行なった方が行なわない場合よりも用紙束に確実に折り目を付けることができる。また、上記の温度範囲では、加熱温度が高いほど確実に折り目を付けることができる。また、上記の時間範囲では、加熱時間が長いほど確実に折り目を付けることができる。[用紙束の冷却]後処理装置500では、上記したように、折り目部分を加熱された用紙束の冷却は、自然放熱によって行なわれてもよいし、また、別途設けられた冷却用の要素によって行われても良い。図21および図22は、後処理装置500に設けられた冷却するための要素を模式的に示す図である。まず図21を参照して、後処理装置500には、第1折りローラー506の近傍に、冷却用のファン801が設けられている。ファン801は、用紙束Pがヒーターユニット560によって加熱されている期間は、図21に示される退避位置に位置している。なお、図21は、後処理装置500の内部の第1折りローラー506近傍を、上方から見た図に相当する。加熱が終了し、ヒーターユニット560が矢印RA1方向に移動されると、ファン801が、矢印RA2方向に移動させる。図22に、移動後のファン801の位置を示す。図22中の矢印RB1は、ファン801の送風方向を示している。なお、図22に示されるファン801の位置を適宜冷却位置という。ファン801は、当該冷却位置で、一定期間、用紙束Pの冷却のために送風を行なった後、再度、図21に示された退避位置に移動される。この場合の一定期間冷却時間は、用紙束Pを構成する用紙の種類や枚数等に応じて設定され、たとえば、用紙束Pが、薄紙や少数枚の用紙から構成される場合には数秒程度、厚紙や多数枚の用紙から構成される場合には30秒程度とすることが考えられる。図23は、本変形例の後処理装置500の制御ブロック図である。図23を参照して、本変形例の後処理装置500では、図3に示されたものに対して、ファン801を駆動するためのドライバー802、ファン801を図21および図22を参照して説明するために移動するためのファンユニット用モーター811、ならびに、当該ファンユニット用モーターを駆動するためのドライバー812を含む。プログラム実行部551Aは、ドライバー802,812を介して、ファン801およびファンユニット用モーター811のそれぞれの動作を制御する。[折り処理]図27は、本実施の形態の後処理装置500において実行される折り処理のフローチャートである。以下、図27をさらに参照して、折り処理の内容を説明する。なお、折り処理は、たとえば、画像形成装置100等の外部の装置から後処理装置500に対して折り処理を含む後処理の命令が入力されたことを条件として、開始される。図27を参照して、プログラム実行部511Aは、ステップS10で、ヒーターユニット560を加熱位置に移動させて、ステップS20へ処理を進める。ステップS20では、プログラム実行部511Aは、ヒーター589への電力の供給を開始することによりヒーター589の昇温を開始させて、ステップS30へ処理を進める。ステップS30では、プログラム実行部511Aは、ヒーター589の温度が目的値に達したか否かを判断し、まだ達していないと判断するとステップS20へ処理を戻し、達したと判断するとステップS40へ処理を進める。目的値とは、ヒーター589の加熱温度であり、たとえば、上記したような80°C程度とされる。また、プログラム実行部511Aは、ヒーター589の温度を、たとえば図示せぬセンサによって検出する。ステップS40では、プログラム実行部511Aは、ヒーター589の温度を上記目的値で維持させる制御温度維持制御を開始して、ステップS50へ処理を進める。これにより、プログラム実行部511Aは、温度維持制御として、ヒーター589の温度をたとえば特定の時間ごとに検出し、上記目的値から特定の温度以上低下した場合にヒーター589への通電を開始し、目的値より一定の温度以上高い温度となった場合にヒーター589への通電を停止する。ステップS50では、プログラム実行部511Aは、図7に示されるように用紙束Pを第1折りローラー506へ押し込むために第1折りナイフ504を移動させて、ステップS60へ処理を進める。このとき、ナイフ用モーター583が駆動されて、第1折りナイフ504が移動する。次に、ステップS60では、プログラム実行部511Aは、第1折りローラー506の回転を開始させて、ステップS70へ処理を進める。ステップS70では、プログラム実行部511Aは、ステップS60で第1折りローラー506の回転を開始させてから、図10に示したような、用紙束Pの折り目が加熱位置のヒーター562ヒーター589によって加熱されるところまで移動する時間第1の時間が経過したか否かを判断する。そして、当該第1の時間が経過したと判断すると、ステップS80へ処理を進める。ステップS80では、プログラム実行部511Aは、第1折りローラー506の回転を停止させて、ステップS90へ処理を進める。ステップS90では、プログラム実行部511Aは、ステップS80で第1折りローラー506の回転を停止させてから所定時間が経過したか否かを判断し、経過したと判断すると、ステップS100へ処理を進める。これにより、所定時間、用紙束Pの折り目を付された部分が加熱される。ステップS100では、プログラム実行部511Aは、ヒーターユニット560を、上記した退避位置に移動させて、ステップS110へ処理を進める。ステップS110では、プログラム実行部511Aは、用紙束Pを冷却するための所定時間が経過したか否かを判断し、経過したと判断するとステップS120へ処理を進める。ステップS120では、プログラム実行部511Aは、第1折りローラー506の回転を再開させて、処理を終了する。なお、ステップS120では、プログラム実行部511Aは、たとえば、用紙束Pが第1折りローラー506の支持から解放され、自重により排紙トレイ603へと移動するまで、第1折りローラー506を回転させて、処理を終了させる。[その他の変形例等]以上説明した実施の形態の冷却装置は、ファン以外の要素によって構成されても良い。図24および図25に、冷却装置の変形例を説明するための図を示す。図24と図25には、後処理装置500における第1折ローラー506近傍が示されている。これらの図に示された変形例では、図17のファン801の代わりに、冷却装置569が設けられている。冷却装置569は、冷却用の部材を含み、図24に示されるように用紙束Pの折り目部分に当接または近接することにより、当該部分を冷却する。冷却用の部材の材料としては、たとえば、比熱が比較的高い金属やそのような金属を含む合金を挙げることができる。このような変形例の制御ブロック図を図26に示す。図26に示された制御ブロック図では、図23に示された制御ブロック図に対して、ファン801およびドライバー802が削除され、また、ファンユニット用モーター811の代わりに、冷却装置用モーター811Xが備えられている。冷却装置用モーター811Xは、冷却装置569を移動させるために利用される。図25には、冷却装置569が、図示しない移動機構により、図24の矢印RC方向に移動することにより、用紙束Pの搬送経路から退避している状態が示されている。この変形例では、ヒーターユニット560によって用紙束の加熱が終了するまでは、冷却装置569は、図25に示される退避位置に位置する。そして、加熱が終了すると、プログラム実行部551Aは、冷却装置用モーター811Xを駆動することにより、冷却装置569を、図25に示された退避位置から、図24に示された冷却位置へと移動させる。そして、一定時間、用紙束Pを冷却させた後、再度、プログラム実行部551Aは、冷却装置569を、図25の退避位置へと移動させる。以上説明した本実施の形態によれば、用紙束が折りローラーによって折り目と付けられ、折りローラーに扶持された状態で、背付近折り目付近を加熱される。これにより、用紙束の背付近の剛度を下げ、紙束の枚数、サイズ、種類等によらず、短時間、省エネルギーでありながら、冊子の広がりが小さく、使い勝手が良く、見栄えの良い折りを実施できる。また、本実施の形態では、第1折りローラー506によって搬送される用紙束Pの、ヒーターユニット560によって加熱されるべき位置にその先端が位置していることを検出するためのセンサーが設けられ、当該センサーが用紙束Pの先端位置を検出したことに応じて、第1折ローラー506の回転が停止されることが好ましい。このように構成されることにより、後処理装置500は、用紙束の位置を正確に制御でき、効率よく用紙束を加熱することができる。また、本実施の形態では、ステップS50が実行された後、所定のタイミングで、ステップS60が実行されることが好ましい。つまり、第1折りローラー506が用紙束Pを折るために回転を開始するタイミングが、第1折りナイフ504による用紙束Pの第1折りローラー506への押し込みのタイミングに基づいて決定されることが好ましい。これにより、用紙束Pの加熱にあたり、上記したような用紙束Pの先端位置を検出するセンサーを搭載することなく、用紙束Pの位置を制御できる。したがって、より安価に、用紙束の位置を正確に制御できる。また、本実施の形態のステップS120では、用紙束Pが加熱された後、さらに、用紙束は第1折りローラー506によって挟持される。これにより、より少ない加熱時間で、用紙束において、広がりが小さく、使い勝手が良く、見栄えの良い、折りを実現でき、省エネルギー化を図ることができる。また、本実施の形態では、冷却装置を設けて積極的に用紙束の折り目を付された部分を冷却することもできる。これにより、用紙束において折り目を付された姿勢が安定するまでの時間を短縮でき、用紙束冊子の広がりが小さく、使い勝手が良く、見栄えの良い折りを、より短時間で実現できる。また、本実施の形態では、ヒーターを用紙束から遠ざける退避位置に移動可能である。これにより、加熱後の用紙束の冷却が促進され、折られた姿勢で安定するまでの時間が短くなり、冊子の広がりが小さく、使い勝手が良く、見栄えの良い折りを、より短時間で実現できる。また、本実施の形態では、加熱時間、加熱温度、および/または、冷却時間を、用紙束Pを構成する用紙の種類や枚数等に応じて設定することができる。これにより、後処理装置において、生産性の向上や省エネルギー化を図ることができる。今回開示された各実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。また、各実施の形態において説明された発明は、可能な限り、単独でも、組合わせても、実施することが意図される。"