"複数箇所に膨出部を有するシャーシの上記膨出部を覆って配線基板が配備されている配線基板取付け構造において、複数箇所の上記膨出部に背高膨出部と背低膨出部とが含まれていて、背高膨出部の頂部を基準とする高さ位置に配備されてその背高膨出部の頂部にビス止めされている配線基板と背低膨出部の頂部との対向空間が、その対向空間に介在されて上記背低膨出部の頂部と配線基板とに接触するスペーサによって埋められていると共に、そのスペーサが、上記シャーシとの相対位置を直接的に規制する第1位置決め機構、及び、上記配線基板との相対位置を直接的に規制する第2位置決め機構のうちの少なくとも一方の機構を備えていることを特徴とする配線基板取付け構造。第1上記位置決め機構が、上記スペーサから突出されて、上記背低膨出部の頂部に開設された第1孔部に嵌入状に保持されている第1軸部でなる請求項1に記載した配線基板取付け構造。上記第1軸部が円柱状の突起でなり、その突起が、上記第1孔部に嵌入されている請求項2に記載した配線基板取付け構造。上記第1軸部がねじ付き軸部でなり、そのねじ付き軸部が、ねじ孔でなる上記第2孔部にねじ込まれている請求項2に記載した配線基板取付け構造。上記第2位置決め機構が、上記スペーサから突出されて、上記配線基板に形成された第2孔部に嵌入状に保持されている第2軸部でなる請求項1に記載した配線基板取付け構造。上記第2軸部が円柱状の突起でなり、その突起が、上記第2孔部に嵌入されている請求項5に記載した配線基板取付け構造。上記第2軸部が頭付きねじのねじ付き軸部でなり、そのねじ付き軸部が、上記第2孔部に挿通されて上記スペーサに具備されたねじ孔にねじ込まれてそのスペーサから突出している請求項5に記載した配線基板取付け構造。上記スペーサが、多段に連設された直径の異なる複数の円板部を備えている請求項1に記載した配線基板取付け構造。本発明は、以上の状況に鑑みてなされたものであり、背高膨出部や背低膨出部を併有しているシャーシであっても、背高膨出部と背低膨出部とを覆って配備することを要する配線基板の取り付けに使用することができるようにすることを目的としている。本発明に係る配線基板取付け構造は、複数箇所に膨出部を有するシャーシの上記膨出部を覆って配線基板が配備されている。そして、複数箇所の上記膨出部に背高膨出部と背低膨出部とが含まれていて、背高膨出部の頂部を基準とする高さ位置に配備されてその背高膨出部の頂部にビス止めされている配線基板と背低膨出部の頂部との対向空間が、その対向空間に介在されて上記背低膨出部の頂部と配線基板とに接触するスペーサによって埋められていると共に、そのスペーサが、上記シャーシとの相対位置を直接的に規制する第1位置決め機構、及び、上記配線基板との相対位置を直接的に規制する第2位置決め機構のうちの少なくとも一方の機構を備えている。このように構成された配線基板取付け構造によると、シャーシの背低膨出部の頂部の高さが、スペーサによって背高膨出部の頂部の高さまで嵩上げされていることになる。そのため、背高膨出部の頂部にビス止めされている配線基板が、背低膨出部の頂部によってスペーサを介して支えれられるようになる。また、当該配線基板取付け構造が、第1位置決め機構を備えていると、その第1位置決め機構によってスペーサとシャーシとの相対位置が直接的に規制され、第2位置決め機構を備えていると、その第2位置決め機構によってスペーサと配線基板との相対位置が直接的に規制される。さらに、第1及び第2の両方の位置決め機構を備えていると、それら両方の位置決め機構によって、スペーサとシャーシとの相対位置やスペーサと配線基板との相対位置の両方が直接的に規制されるようになる。本発明では、第1上記位置決め機構が、上記スペーサから突出されて、上記背低膨出部の頂部に開設された第1孔部に嵌入状に保持されている第1軸部でなる、という構成を採用することができる。この構成を採用したものでは、上記第1軸部が円柱状の突起でなり、その突起が、上記第1孔部に嵌入されている、という構成を採用することが可能であるほか、上記第1軸部がねじ付き軸部でなり、そのねじ付き軸部が、ねじ孔でなる上記第2孔部にねじ込まれている、という構成を採用することも可能である。また、本発明では、上記第2位置決め機構が、上記スペーサから突出されて、上記配線基板に形成された第2孔部に嵌入状に保持されている第2軸部でなる、という構成を採用することができる。この構成を採用したものでは、上記第2軸部が円柱状の突起でなり、その突起が、上記第2孔部に嵌入されている、という構成を採用することが可能であるほか、上記第2軸部が頭付きねじのねじ付き軸部でなり、そのねじ付き軸部が、上記第2孔部に挿通されて上記スペーサに具備されたねじ孔にねじ込まれてそのスペーサから突出している、という構成を採用することも可能である。さらに、本発明では、上記スペーサが、多段に連設された直径の異なる複数の円板部を備えている、という構成を採用することも可能である。以上のように、本発明に係る配線基板取付け構造は、背高膨出部や背低膨出部を併有しているシャーシであっても、シャーシの背低膨出部の頂部の高さが、スペーサによって背高膨出部の頂部の高さまで嵩上げされていることになるので、そのようなシャーシを、背高膨出部と背低膨出部とを覆って配備することを要する配線基板の取り付けにも使用することが可能になるという利便性があるだけでなく、別途に同一高さの膨出部だけを備えた専用のシャーシを調達する場合に比べてコスト的に有利になることもある。図1は本発明の実施形態に係る配線基板取付け構造を側面から見て示した説明図である。また、図2~図4は図1のB部の異なる変形例を示した拡大図、図5はスペーサ60を例示した外観図である。図1に示したシャーシ10は板金製であって、その複数箇所に背高膨出部20が絞り成形によって形成され、他の複数箇所に背低膨出部30が絞り成形によって形成されている。そして、複数箇所に形成された背高膨出部20や他の複数箇所に形成された背低膨出部30によって、図11を参照して説明した背高膨出部群や背低膨出部群が構成されている。同図のように、配線基板50は、背高膨出部20の形成箇所と背低膨出部30の形成箇所とに亘って配備されている。そのため、この配線基板50が、背高膨出部20と背低膨出部30との両方を覆っている。そして、配線基板50は、取付けビス22によって背高膨出部20の頂部にビス止めされている。このビス止め箇所では、配線基板50に開設された孔部51に挿通された上記取付けビス22が、背高膨出部20の頂部に形成されたねじ孔21にねじ込まれている。また、図例では、背高膨出部20の頂部に直接に載置された配線基板50が頂部にビス止めされているけれども、この点は、背高膨出部20の頂部と配線基板50との間に絶縁体を挟み込んでビス止めしておくことも可能である。上記のように、シャーシ10の背高膨出部20の頂部に配線基板50をビス止めすると、その配線基板50が、背高膨出部20の頂部を基準とする高さ位置に配備されるため、その配線基板50と背低膨出部30との対向箇所では、両者の相互間に対向空間が必然的に形成される。そこで、この実施形態では、配線基板50と背低膨出部30との対向箇所に形成される所定の対向空間に、樹脂成形体でなるスペーサ60を介在させることによって、その対向空間をスペーサ60によって埋めてある。そして、そのスペーサ60が背低膨出部30の頂部と配線基板50との両方に接触している。スペーサ60は、シャーシ10や配線基板50に対して位置決めされてそれらに対する相対位置が規制されている必要がある。そのような位置決めがなされていないと、スペーサ60が背低膨出部30と配線基板50との対向空間から抜け出して脱落するおそれがある。そこで、スペーサ60には、シャーシ10との相対位置を直接的に規制する第1位置決め機構70、及び、配線基板50との相対位置を直接的に規制する第2位置決め機構80のうちの少なくとも一方の機構が備わっている。これらの第1及び第2の位置決め機構70,80についてはさらに後述する。図5は図1に示したA部やB部で背低膨出部30と配線基板50との対向空間を埋めているスペーサ60の外観斜視図である。同図のスペーサ60は円板状に形成されていて、軸方向片側の端面61aが配線基板に接触し、軸方向他側の端面61bが背低膨出部30の頂部に接触する。また、図1に示したところの、スペーサ60の厚さ軸方向高さT1の寸法は、シャーシ10の背高膨出部20の高さから背低膨出部30の高さを差し引いた寸法と同等になっている。図5のように、このスペーサ60は、シャーシ10との相対位置を直接的に規制する第1位置決め機構70を備えていて、その第1位置決め機構70が、軸方向他側の端面の中央部から突出した第1軸部71によって形成されている。図例の第1軸部71は、外表面が平滑な円柱状に形成されていて、図1のように、背低膨出部30の頂部に開設された第1孔部31に圧入状又は微少の隙間を隔てて遊嵌状に嵌入されている。このように、スペーサ60の第1軸部71が背低膨出部30の頂部の第1孔部31に嵌入状に保持されていて、しかも、そのスペーサ60が配線基板50と背低膨出部30の頂部との相互間に介在されていると、スペーサ60が背低膨出部30と配線基板50との対向空間から抜け出して脱落するおそれがない。なお、上記第1孔部31は背低膨出部30の頂部の中心を貫通して形成された貫通孔部であっても、同様に頂部の中心を貫通して形成されたねじ孔であってもよい。図2は図1のB部の拡大図である。このスペーサ60は、シャーシ10との相対位置を直接的に規制する第1位置決め機構70を備えているほか、配線基板50との相対位置を直接的に規制する第2位置決め機構80を備えている。第1位置決め機構70は、図5に示したところと同様の第1軸部71によって形成されている。また、第2位置決め機構80は、円板状のスペーサ60の軸方向片側の端面の中央部から突出した第2軸部82を有し、その第2軸部82が、配線基板50に形成された第2孔部52に嵌入状に保持されている。図2の事例では、第2軸部82が頭付きねじ83のねじ付き軸部でなる。そして、第2軸部82を形成しているねじ付き軸部が、配線基板50の第2孔部52に挿通されてスペーサ60に具備されたねじ孔62にねじ込まれてそのスペーサ60から突出している。この事例のように、スペーサ60が第1及び第2の位置決め機構70,80を有して、それらの位置決め機構70,80が、シャーシ10及び配線基板50との両方に対するスペーサ60の相対位置を直接的に規制していると、スペーサ60がその軸方向の両側で確実に位置決めされる。また、この実施形態では、第2軸部82が頭付きねじ83のねじ付き軸部でなる、という構成を採用していることにより、頭付きねじ83の頭部81が配線基板50の浮き上がりや反り変形を防ぐことに役立つという利点がある。図3は図1のB部の変形例を示した拡大図である。図3に例示したスペーサ60は、図2を参照して説明したスペーサ60とは、第1位置決め機構70を形成している第1軸部71をねじ軸によって形成している点が相違している。そして、第1軸部71を形成しているねじ軸が、背低膨出部30の頂部に開設されている第1孔部31に嵌入状に保持されている。この第1孔部31はねじ孔でなり、そのねじ孔に上記第1軸部71を形成しているねじ軸がねじ込まれている。その他の構成や作用は、図2を参照して説明したところと同様であるので、相応する部分に同一の符号を付して詳細な説明を省略する。図4は図1のB部の他の変形例を示した拡大図である。図4に例示したスペーサ60は、図2を参照して説明したスペーサ60とは、第2位置決め機構80を形成している第2軸部82を円柱状のボスにによって形成している点が相違している。そして、この第2軸部82が、配線基板50に開設された第2孔部52に遊嵌されることによって嵌入状に保持されている。その他の構成や作用は、図2を参照して説明したところと同様であるので、相応する部分に同一の符号を付して詳細な説明を省略する。図6は本発明の他の実施形態に係る配線基板取付け構造を側面から見て示した説明図である。また、図7及び図8はスペーサ60に設けられた第1位置決め機構70の異なる態様を示した説明図、図9はスペーサ60の外観図である。この実施形態において、シャーシ10は板金製であって、その複数箇所に背高膨出部20と、それよりも背低で互いに高さの異なる2種類の背低膨出部とが、絞り成形によって形成されている。ここでは、高さの異なる2種類の背低膨出部を区別するために、高さ寸法が最も低いものを背低膨出部30Aとし、高さ寸法が背低膨出部30Aと背高膨出部20との中間の寸法になっているものを中間背低膨出部30Bとする。配線基板50は、背高膨出部20の形成箇所と背低膨出部30A及び中間背低膨出部30Bの形成箇所とに亘って配備されている。そして、配線基板50が、取付けビス22によって背高膨出部20の頂部にビス止めされている。このビス止め箇所では、配線基板50に開設された孔部51に挿通された取付けビス22が、背高膨出部20の頂部に形成されたねじ孔21にねじ込まれている。上記のように、シャーシ10の背高膨出部20の頂部に配線基板50をビス止めすると、その配線基板50が、背高膨出部20の頂部を基準とする高さ位置に配備されるため、その配線基板50と背低膨出部30Aや中間背低膨出部30Bの対向箇所では、両者の相互間に対向空間が必然的に形成される。そこで、この実施形態では、配線基板50と背低膨出部30Aとの対向箇所や、配線基板50と中間背低膨出部30Bとの対向箇所に形成される所定の対向空間に、樹脂成形体でなるスペーサ60を介在させることによって、その対向空間をスペーサ60によって埋めてある。そして、そのスペーサ60が背低膨出部30の頂部と配線基板50との両方に接触している。図9のように、この実施形態で使用されているスペーサ60は、多段図例では4段に連設された直径の異なる複数の円板部65,66,67,68によって形成されている。複数の円板部65,66,67,68は、直径の小さなものから大きいものに向かって順に軸線方向に並んでいる。なお、最も径小な円板部65は、図例ではその外観が円柱状に見えるけれども、このものは円板状であってもよいので、他の段の円板部66,67,68と同様に円板部と称することにする。スペーサ60には、図5に示したところと同様の第1位置決め機構70としての第1軸部71が備わっている。また、最も径大な円板部68を除く他の円板部65,66,67は、第2位置決め機構80の第2軸部82としての機能をも備えている。図6に示した配線基板取付け構造に採用されているスペーサ60において、最も径小な円板部65を除く部分の厚さ高さT2の寸法は、同図に示したところから明らかなように、シャーシ10の背高膨出部20の高さから背低膨出部30Aの高さを差し引いた寸法と同等になっている。また、最も径大な円板部68とそれに隣接する円板部67とを合わせた部分の厚さ高さT3の寸法は、同図に示したところから明らかなように、シャーシ10の背高膨出部20の高さから中間背低膨出部30Bの高さを差し引いた寸法と同等になっている。図6のC部に設けられているスペーサ60は、図7に拡大して示したようにその第1位置決め機構70としての第1軸部71が、背低膨出部30Aの頂部に開設されている第1孔部32に圧入状又は微少の隙間を隔てて遊嵌状に嵌入されている。第1孔部32は背低膨出部30の頂部の中心を貫通して形成された貫通孔部であっても、同様に頂部の中心を貫通して形成されたねじ孔であってもよい。これに対し、スペーサ60の最も径小な円板部65が第2位置決め機構の第2軸部81として用いられていて、その第2軸部81を形成している最も径小の円板部65が配線基板50の第2孔部53に挿入されている。この事例のように、スペーサ60が第1及び第2の位置決め機構70,80を有して、それらの位置決め機構70,80が、シャーシ10及び配線基板50との両方に対するスペーサ60の相対位置を直接的に規制していると、スペーサ60がその軸方向の両側で確実に位置決めされる。なお、第2孔部53は、最も径小な円板部65の直径と同等又はそれよりもやゝ大きい貫通孔でなる。図6のD部に設けられているスペーサ60は、第1位置決め機構70としての第1軸部71が、中間背低膨出部30Bの頂部に開設されている第1孔部32に圧入状又は微少の隙間を隔てて遊嵌状に嵌入されている。第1孔部32は背低膨出部30の頂部の中心を貫通して形成された貫通孔部であっても、同様に頂部の中心を貫通して形成されたねじ孔であってもよい。これに対し、スペーサ60の最も径小な円板部65に隣接する段の円板部66が第2位置決め機構の第2軸部81として用いられていて、その第2軸部81を形成している円板部66が配線基板50の第2孔部54に挿入されている。この事例によっても、スペーサ60がその軸方向の両側で確実に位置決めされる。なお、第2孔部54は、円板部66の直径と同等又はそれよりもやゝ大きい貫通孔でなる。上記スペーサ60にあっては、第1軸部71を図8に例示したようにねじ軸に置き換え、そのねじ軸を背低膨出部30A又は中間背低膨出部30Bの頂部に形成したねじ孔でなる第1孔部32にねじ込んでおいてもよい。また、図示していないけれども、このスペーサ60の第2軸部を図2や図3を参照して説明したように頭付きねじ83のねじ付き軸部によって形成することもできる。その他の構成や作用は、図2を参照して説明したところと同様であるので、相応する部分に同一の符号を付して詳細な説明を省略する。図6に示した配線基板取付け構造によると、スペーサ60が直径の異なる円板部65,66,67,68を多段に備えていて、最も径大な円板部68を除く他の円板部65,66,67が、第2位置決め機構80の第2軸部82としての機能を発揮し得るようになっており、しかも、各段の円板部のいくつかを選択してスペーサとしての機能を発揮させ、残りの円板部を第2軸部として使用することができるようになっている。そのため、同一サイズのスペーサ60を、背低膨出部30Aと配線基板50との間に介在させることも、中間背低膨出部30Bと配線基板50との間に介在させることも可能になるという利便性がある。"