"aメタ-芳香族ポリアミド繊維からなるコアヤーン、およびbあるつる巻角で前記コアヤーンに巻き付いたパラ-芳香族ポリアミド繊維からなる少なくとも1本のラッピングヤーンを含むハイブリッドコード。9g/デニール以上の引張強さおよび20以上の破断時伸び率を有する、請求項1に記載のハイブリッドコード。前記ハイブリッドコードの総重量を基準にして前記コアヤーンが前記ハイブリッドコードの20~60重量を構成し、かつ前記ラッピングヤーンが40~80重量を構成する、請求項1に記載のハイブリッドコード。前記コアヤーンが、少なくとも1プライのメタ-芳香族ポリアミド繊維からなり、各プライが、200~3500デニールのプライ線密度、3~7g/デニールの引張強さ、および20~40の破断時伸び率からなる群から選択される特性のうちの少なくとも1つを有する、請求項1に記載のハイブリッドコード。各ラッピングヤーンが、少なくとも1プライのパラ-芳香族ポリアミド繊維からなり、各プライが、200~3500デニールのプライ線密度、18~28g/デニールの引張強さ、および1.5~5.0の破断時伸び率からなる群から選択される特性のうちの少なくとも1つを有する、請求項1に記載のハイブリッドコード。前記コアヤーンの下撚り係数が0~0.5であり、前記ハイブリッドコードの上撚り係数が4.5~12であり、かつ前記少なくとも1本のラッピングヤーンと前記ハイブリッドコードの1m当たりの撚り数tpmの比が0.8~1.2の範囲にある、請求項1に記載のハイブリッドコード。前記ラッピングヤーンの前記つる巻角が10~60度である、請求項1に記載のハイブリッドコード。請求項1~7のいずれか一項に記載の前記ハイブリッドコードを含む物品。空気式タイヤ、ホース、ベルト、およびベローからなる群から選択される、請求項8に記載の物品。ゴムまたは弾性マトリックス製品の補強材に、請求項1~7のいずれか一項に記載の前記ハイブリッドコードを使用する方法。したがってゴム製品や他の拡張可能な弾性製品に利用するための高い引張強さおよび高い破断時伸び率のハイブリッドコードを有する必要性がまだ存在する。本発明は、9g/デニールを超える引張強さと20を超える破断時伸び率を有するハイブリッドコードを提供する。理想的には、このハイブリッドコードはゴムおよび他の弾性マトリックス製品の補強材に適用することができる。本発明の一態様は、aメタ-芳香族ポリアミド繊維によって形成されるコアヤーン、およびbパラ-芳香族ポリアミド繊維によって形成され、つる巻角でコアヤーンに巻き付いた少なくとも1本のラッピングヤーンを含むハイブリッドコードを提供する。本発明の別の態様は、本発明のハイブリッドコードを含む物品に関する。本発明のさらに別の態様は、ゴムおよび他の弾性マトリックス製品の補強材において本発明のハイブリッドコードを使用することに関する。本明細書中で言及する全ての刊行物、特許出願、特許、および他の参考文献は、別段の指定がない限り、全ての目的に対して完全に示されているかのようにそれらの全体が参照により本明細書中に明示的に援用される。別段の定義がない限り、本明細書中で使用される全ての技術的および科学的用語は、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が理解するものと同じ意味を有する。矛盾する場合には、これらの定義を含め、本明細書が支配するであろう。はっきり注記された場合を除いて商標は大文字で示される。別段の注記がない限り、全ての割合、部数、比率などは重量を基準とする。量、濃度、あるいは他の値またはパラメータが、ある範囲、すなわち、好ましい範囲、または、上側の好ましい値と下側の好ましい値の範囲のリストのいずれかとして与えられる場合、それら範囲が別々に開示されているかどうかに関係なく、それは、任意の上側の範囲の限界または好ましい値と、任意の下側の範囲の限界または好ましい値とのいかなる対からも形成されるあらゆる範囲を具体的に開示しているものと理解されたい。数値の範囲が本明細書中に列挙される場合、特に明記しない限り、その範囲はその端点と、その範囲内の全ての整数および分数とを含むことを意図している。本発明の物品において、用語~によって形成されるまたは~によって構成されるは、を含むと同義である。本明細書中で使用される用語から生成されるまたはであるは、を含むと同義である。本明細書中で使用される用語を含むcomprises、comprising、を含むincludes、including、を有するhas、having、またはを含むcontains、containing、あるいはこれらの任意の他の語尾変化は、非排他的に含まれるものをカバーすることを意図している。例えば、構成要素のリストを含む組成物、工程、方法、物品、または装置は、必ずしもこれらの構成要素のみに限定されず、はっきりと列挙されていない構成要素、あるいはこのような組成物、工程、方法、物品、または装置に固有の他の構成要素も含むことができる。さらに、それと相反するものと明記されない限り、またはは、包含的またはを意味し、排他的またはを意味しない。例えば、条件AまたはBは、Aが真でありあるいは存在しかつBが偽であるあるいは存在しない、Aが偽でありあるいは存在せずかつBが真であるあるいは存在する、およびAとBの両方が真であるあるいは存在するのうちのいずれか一つによって満たされる。また、本発明の構成要素または成分の前に置かれる不定冠詞あるaおよびanは、その構成要素または成分の事例すなわち出来事の数に関して非制限的であることを意図している。したがって、あるaおよびanは、1つまたは少なくとも1つを含むものと解釈されるべきであり、その構成要素または成分の単数の語形は、その数が明らかに単数であることを意味しない限り複数もまた含む。本明細書中の材料、方法、および実施例はあくまでも例示的なものであって、具体的に記述されている場合を除いては限定するものであることを意図していない。本明細書中で記述するものと類似のまたは同等の方法および材料を本発明の実施または試験において使用することができるが、好適な方法および材料は本明細書中で記述される。本出願において用語芳香族ポリアミド繊維は、紡糸中に芳香族基とつながったアミド結合またはイミド結合によって構成される線状ポリマーから作られる繊維を指す。ここで、少なくとも85のアミド結合またはイミド結合が、直接2個の芳香族環とつながっており、またイミド結合が存在する場合、その数はアミド結合の数より多くてはならない。典型的な芳香族ポリアミド繊維は、例えば、E.I.duPontdeNemoursandCompany,WilmingtonDEDuPontによって製造されているKevlar登録商標シリーズおよびNomex登録商標シリーズであるがこれには限定されない。用語ヤーンは、1プライまたは複数プライの繊維によって構成されたヤーンを指し、それが複数プライの繊維によって構成される場合、そのヤーンは無撚の複数プライの繊維を合わせて一緒にすることによって形成することができる。それはまた、複数プライの繊維を撚り合わせることによっても形成することができ、また各プライの繊維を前もって単独で加撚した複数プライの繊維を合わせて一緒にすることによっても形成することができる。用語コアヤーンは、ハイブリッドコードのコア中に位置するヤーンの一部分を指す。用語ラッピングヤーンは、コアヤーンに巻き付いている1プライまたは複数プライのヤーンを指す。用語つる巻角は、ラッピングヤーンの巻付き方向の接線方向とハイブリッドコードの長さ方向との角度を指す。用語dまたはデニールは、無撚のヤーンまたは繊維の9000メートルの重量のグラム数を指す。一般にはデニールが大きいほど、そのヤーンまたは繊維が太いことになる。ヤーンが複数プライの繊維からなる場合、そのデニールは、含まれるその複数プライの繊維の総デニールである。例えば、3プライの1500デニールの繊維から作られる加撚されたヤーンは、4500デニールのヤーンとみなされる。しかしながら実際には、加撚により単位長さ中の上記ヤーンの重量は4500デニールよりも若干高くなるはずである。本発明のハイブリッドコードにおいてコアヤーンは、少なくとも1プライのメタ-芳香族ポリアミド繊維によって形成され、そのメタ-芳香族ポリアミド繊維の特性に特定の制限はない。メタ-芳香族ポリアミド繊維の1プライの線密度は、好ましくは200~3500デニールの範囲、より好ましくは1000~2000デニールの範囲にあり、引張強さは、好ましくは3~7g/デニールの範囲にあり、また破断時伸び率は、好ましくは20~40の範囲にある。本発明のハイブリッドコードにおいて各ラッピングヤーンは、少なくとも1プライのパラ-芳香族ポリアミド繊維によって形成され、そのパラ-芳香族ポリアミド繊維の特性に特定の制限はない。パラ-芳香族ポリアミド繊維のそのプライの線密度は、好ましくは200~3500デニールの範囲、より好ましくは600~2000デニールの範囲にあり、引張強さは、好ましくは18~28g/デニールの範囲にあり、また破断時伸び率は、好ましくは1.5~5.0の範囲にある。本発明のハイブリッドコードの特性に影響を及ぼす可能性のある幾つかの要因には、これらに限定されないが、そのパラ-芳香族ポリアミド繊維とメタ-芳香族ポリアミド繊維の重量百分率、そのコアヤーンおよびラッピングヤーンの下撚りの数、両方のヤーンを合わせた後の上撚りの数、ならびに撚り方向および方法が挙げられる。ハイブリッドコードにおいてパラ-芳香族ポリアミド繊維とメタ-芳香族ポリアミド繊維の重量百分率は、そのハイブリッドコードの引張強さおよび/または破断時伸び率がその用途の要件を満たすことができるように、ハイブリッドコードの用途に応じて変えることができる。好ましくは、本発明のハイブリッドコードにおいて、ハイブリッドコードの総重量を基準にしてコアヤーンは20~60重量を構成し、一方、ラッピングヤーンは40~80重量を構成する。用語下撚りは、コアヤーンまたはラッピングヤーンを構成する少なくとも1プライの繊維の撚り工程を指し、一方、用語上撚りは、そのコアヤーンとワインディングヤーンを合わせた後、ハイブリッドコードを形成するための撚り工程を指す。コアヤーンは、少なくとも1プライのメタ-芳香族ポリアミド繊維によって構成され、その少なくとも1プライのメタ-芳香族ポリアミド繊維は、加撚しないすなわち無撚ものであってもよく、またそれは、若干撚られたものであってもよい。下撚りの撚り数は、好ましくは撚り数0~20/m、より好ましくは撚り数0~10/mの範囲である。コアヤーンが2プライ以上のメタ-芳香族ポリアミド繊維によって構成される場合、その2プライ以上の繊維は無撚でも、撚り合わせても、また合わせる前に個別に加撚されてもよい。ラッピングヤーンの各プライは、少なくとも1プライのパラ-芳香族ポリアミド繊維によって構成される。ラッピングヤーンが2プライ以上のパラ-芳香族ポリアミド繊維によって構成される場合、その2プライ以上の繊維は、撚り合わされても、また合わせる前に個別に加撚されてもよい。ラッピングヤーンの下撚りの撚り数は、好ましくは撚り数100~1000/m、より好ましくは撚り数100~500/mの範囲であり、ラッピングヤーンの下撚りの数と、ハイブリッドコードの上撚りの数の比は、好ましくは0.8~1.2である。一実施形態では、下撚りを有するか、または下撚りの無いコアヤーン100に、何らかの方法で1プライまたは複数プライの加撚したラッピングヤーン10を巻き付けて上撚り、ハイブリッドコードを形成することができる。図1は、下撚りの無いコアヤーン100を示し、また図2は、下撚りを有するコアヤーン100を示す。図3は、下撚りが無く、かつラッピングヤーン10および20が巻かれたコアヤーン100を示す。図1~図3においてaはラッピングヤーンのつる巻角を示す。更なる実施形態では、1プライまたは複数プライの加撚されたラッピングヤーン10、20、および/または30を、下撚りを有するか、または下撚りの無いコアヤーン100に螺旋状に巻き付いて上撚り、例えば図5~図7に示すようにハイブリッドコードを形成する。この場合、コアヤーン100はラッピングヤーン10、20、および30と撚り合わされない。図5は、下撚りの無いコアヤーン100を示し、また図6は、下撚りを有するコアヤーン100を示す。図5のハイブリッドコードの断面図を図7に示す。また、2プライ以上のラッピングヤーンが存在する場合、その2プライ以上のラッピングヤーンは、すべてが互いに並行に同一つる巻角aでコアヤーンに巻き付いている。ヤーンの撚り方向は、時計回りでも反時計回りでもよい。一般にコアヤーンの下撚りの撚り方向とラッピングヤーンの下撚りの撚り方向は同一でも異なってもよいが、ラッピングヤーンの下撚りの撚り方向とハイブリッドコードの上撚りの撚り方向は異なっている。本発明のハイブリッドコードにおいてワインディングヤーンのつる巻角は、10~60度、好ましくは25~50度である。つる巻角は、顕微鏡を用いて観察し測定してその値を得ることができる。撚り係数TMによってヤーンおよび/またはコードを評価する場合、本発明のハイブリッドコードのコアヤーンの撚り係数は0~0.5であり、またハイブリッドコードの上撚りの撚り係数は4.5~12、好ましくは5~8.5であり、撚り係数は下記の方程式によって計算される。同じ比重量を有する繊維からなるヤーンの場合、例えば本発明のハイブリッドコードのコアヤーンまたはラッピングヤーンの下撚りについては、式中、TM:撚り係数無単位TPM:撚り数撚り数/mD:ヤーンの線密度デニールρ:ヤーンの比重量g/cm3異なる比重量を有する2プライ以上の繊維からなるヤーンまたはコードの場合、例えば、メタ-芳香族ポリアミドのコアヤーンとパラ-芳香族ポリアミドのラッピングヤーンからなる本発明のハイブリッドコードの場合、その撚り係数を計算する方法は下記の通りである。式中、TM:撚り係数無単位TPM:撚り数撚り数/mD1:パラ-芳香族ポリアミドのラッピングヤーンの線密度デニールρ1:パラ-芳香族ポリアミドのラッピングヤーンの比重量g/cm3D2:メタ-芳香族ポリアミドのコアヤーンの線密度デニールρ2:メタ-芳香族ポリアミドのコアヤーンの比重量g/cm3本発明のハイブリッドコードは、9g/デニール以上の引張強さおよび20以上の破断時伸び率を有し、上記特性はASTND-7269-8標準法に従って求められる。理想的には、このハイブリッドコードはゴムおよび他の弾性製品の補強材に適用することができる。時には、様々なゴム製品および他の弾性製品の要件を満たすために本発明のハイブリッドコードの表面に適切な接着剤を塗布または浸して上記ハイブリッドコードとゴムまたは弾性基材との結合を高めることができる。接着剤は、この分野の技術者に知られている。ここでは簡潔にするためにその更なる説明を省略する。本発明のハイブリッドコードを含有する物品に特定の制限は存在しない。それらは、ゴム製品または他の弾性マトリックス製品、例えば、空気式タイヤ、ホース、ベルト、ベローなどであることができる。本発明のハイブリッドコードは少なくとも1つのタイヤカーカス層を有する空気式タイヤに適用することができ、この少なくとも1つのタイヤカーカス層は、互いに並行に配置された多数本のハイブリッドコードを含有する。本発明のハイブリッドコードはまた、少なくとも1つの緩衝保護層を有する空気式タイヤに適用することができ、この少なくとも1つの緩衝保護層は、互いに並行に配置された多数本のハイブリッドコードを含有する。本発明のハイブリッドコードはまた、ゴムホースに適用することができ、このゴムホースは、少なくとも1層が互いに並行に配置された多数本のハイブリッドコードを含有するものである。本発明のハイブリッドコードはまた、ベローに適用することができ、このベローは、少なくとも1層が互いに並行に配置された多数本のハイブリッドコードを含有するものである。本発明のハイブリッドコードはまた、空気ばねに適用することができ、この空気ばねは、少なくとも1層が互いに並行に配置された多数本のハイブリッドコードを含有するものである。本発明の実施形態を下記の実施例でさらに明確にするが、本発明の範囲はこれらの実施例によって限定されない。使用材料DuPontから入手できる1000デニール、比重量1.44g/cm3のKevlar登録商標2F0037繊維、DuPontから入手できる1500デニール、比重量1.44g/cm3のKevlar登録商標2F0036繊維、DuPontから入手できる1500デニール、比重量1.44g/cm3のKevlar登録商標1F249繊維、DuPontから入手できる1200デニール、比重量1.38g/cm3のNomex登録商標T430繊維、Invistaから入手できる1260デニール、比重量1.14g/cm3のNylon66繊維T-728。本発明の下記実施例および比較例のコアヤーン、ラッピングヤーン、およびハイブリッドコードについては同一のリング撚糸機を使用し、それらを指定された撚り数に従って加撚した。実施例11000デニールのKevlar登録商標2F0037繊維のプライを撚り数400/mで一方向に加撚し、次いでそれを1200デニールの無撚Nomex登録商標T430繊維のプライと合わせ、次いで撚り数400/mで逆方向に撚り合せてハイブリッドコード全体として図1に示すようなを形成した。このハイブリッドコードの上撚りの撚り係数は6.6である。実施例21500デニールのKevlar登録商標2F0036繊維の3プライを撚り数200/mで一方向に加撚し、次いでそれらを1200デニールの無撚Nomex登録商標T430繊維の3プライと合わせ、次いで撚り数200/mで逆方向に撚り合せてハイブリッドコード全体として図1に示すようなを形成した。このハイブリッドコードの上撚りの撚り係数は6.3である。実施例31500デニールのKevlar登録商標2F0036繊維の各プライを撚り数310/mで個々に加撚し、次いでこの加撚したKevlar登録商標ヤーンの3プライを、コアヤーンとして働く1200デニールの無撚Nomex登録商標T430繊維の1プライに巻き付けるように撚り数310/mで逆方向に加撚してハイブリッドコード全体として図5に示すようなを形成した。このハイブリッドコードの上撚りの撚り係数は8.2である。実施例41500デニールのKevlar登録商標2F0036繊維の3プライを撚り数200/mで一方向に加撚し、また1200デニールのNomex登録商標T430繊維の3プライを撚り数8/mで同方向に加撚し、次いでそれらを合わせ、撚り数200/mで逆方向に撚り合せてハイブリッドコード全体として図2に示すようなを形成した。このコアヤーンの撚り係数は0.17であり、一方、ハイブリッドコードの撚り係数は6.3である。実施例51500デニールのKevlar登録商標2F0036繊維の3プライを撚り数200/mで一方向に加撚し、また1200デニールのNomex登録商標T430繊維の3プライを撚り数20/mで同方向に加撚し、次いでそれらを合わせ、撚り数200/mで逆方向に加撚してハイブリッドコード全体として図2に示すようなを形成した。このコアヤーンの撚り係数は0.43であり、一方、ハイブリッドコードの撚り係数は6.3である。比較例11500デニールのKevlar登録商標1F249繊維の単プライを撚り数480/mで加撚した。その撚り係数は6.5である。比較例21500デニールのKevlar登録商標1F249繊維の単プライを撚り数610/mで加撚した。その撚り係数は8.2である。比較例31500デニールのKevlar登録商標2F0036繊維の単プライを撚り数80/mで加撚した。その撚り係数は1.1である。比較例41500デニールのKevlar登録商標2F0036繊維の単プライを撚り数400/mで加撚した。その撚り係数は5.4である。比較例51500デニールのKevlar登録商標2F0036繊維の3プライを撚り数200/mで加撚した。その撚り係数は4.7である。比較例6無撚1500デニールのKevlar登録商標2F0036繊維の1プライと、無撚1200デニールのNomex登録商標繊維の1プライとを合わせ、撚り数200/mで加撚してハイブリッドコード全体として図4に示すようなを形成した。この撚り係数は3.6である。比較例71500デニールのKevlar登録商標1F249繊維の3プライを撚り数245/mで一方向に加撚し、また1260デニールのナイロンヤーンの3プライを撚り数8/mで同方向に加撚し、次いでそれらを合わせ、撚り数245/mで逆方向に撚り合せてハイブリッドコード全体として図2に示すようなを形成した。このハイブリッドコードの撚り係数は8.2である。比較例81500デニールのKevlar登録商標1F249繊維の3プライを撚り数160/mで一方向に加撚し、また1260デニールのナイロンヤーンの3プライを撚り数8/mで同方向に加撚し、次いでそれらを合わせ、撚り数160/mで逆方向に撚り合せてハイブリッドコード全体として図2に示すようなを形成した。このハイブリッドコードの撚り係数は5.4である。比較例91500デニールのKevlar登録商標1F249繊維の3プライを撚り数200/mで一方向に加撚し、また1260デニールのナイロンヤーンの3プライを撚り数100/mで逆方向に加撚し、次いでそれらを合わせ、撚り数200/mでナイロン繊維と同じ撚り方向に撚り合せてハイブリッドコードを形成した。このハイブリッドコードの撚り係数は6.7である。比較例101500デニールのKevlar登録商標2F0036繊維の各プライを撚り数290/mで個々に加撚し、次いで加撚したKevlar登録商標ヤーンの3プライを、840デニールの無撚ナイロン繊維の1プライに逆方向に撚り数290/mで巻き付けてハイブリッドコード全体として図5に示すようなを形成した。このハイブリッドコードの上撚りの撚り係数は7.5である。性能試験上記実施例および比較例で得られたハイブリッドコードを、それらの引張強さおよび破断時伸び率についてASTMD7269-08の標準法を用いて試験した。また実施例1~5におけるハイブリッドコード中のラッピングヤーンのつる巻角は、顕微鏡を用いて観察し測定した。結果を表1に記載する。上記で列挙した試験結果により判断すると、コアヤーンとしてメタ-芳香族ポリアミド繊維と、ラッピングヤーンとしてパラ-芳香族ポリアミド繊維とを有する本発明のハイブリッドコードは、引張強さおよび破断時伸び率の間のすぐれたバランスを達成した。このようなハイブリッドコードは、高強度および耐高圧性を必要とし、かつ十分な変形および拡張性を有するゴム製品に応用するのにきわめて適しており、そのようなハイブリッドコードを特に空気式タイヤ、例えば航空機タイヤに使用するのに適したものにする。"