"触媒毒を有する少なくとも部分的に未処理のアルキル化可能な芳香族化合物ストリームおよびアルキル化剤ストリームから、アルキル化芳香族化合物ストリームを生成するためのプロセスであって、触媒毒を低下させるために、前記アルキル化可能な芳香族化合物ストリームを処理し、a前記触媒毒を有する前記アルキル化可能な芳香族化合物ストリームおよびアルキル化剤ストリームを処理用組成物と、アルキル化反応帯域から分離されている処理帯域において、処理条件下で接触させて、前記触媒毒の少なくとも一部を除去し、前記アルキル化可能な芳香族化合物の少なくとも一部をアルキル化して、処理されたアルキル化可能な芳香族化合物、アルキル化芳香族化合物および低下した量の触媒毒を含む処理された流出ストリームを形成するステップであって、前記処理用組成物が、30in176cm1超の表面積/表面体積の比を有し、前記処理条件が、約30°C~約300°Cの温度、および約101kPa~約4601kPaの圧力、および約25:1以上の未処理のアルキル化可能な芳香族化合物対アルキル化剤のモル比を含むステップと、b前記流出ストリーム中の前記処理されたアルキル化可能な芳香族化合物および追加の前記アルキル化剤ストリームを触媒組成物と、前記処理帯域から分離されている前記アルキル化反応帯域において、少なくとも部分的に液相の触媒変換条件下で接触させて、追加のアルキル化芳香族化合物を含むアルキル化流出ストリームを形成するステップであって、前記触媒組成物が、FAU、BEA、MOR、MWWおよびそれらの混合物からなる群から選択されるフレームワーク構造型を有する多孔性の結晶性材料を含み、前記少なくとも部分的に液相の触媒変換条件が、約100°C~約300°Cの温度、約689kPa~約4601kPaの圧力、約0.01:1~約25:1の処理されたアルキル化可能な芳香族化合物対アルキル化剤のモル比、および約0.5~約500時間1のアルキル化剤に対する供給物の毎時質量空間速度WHSVを含むステップとを含むプロセス。前記触媒毒が、以下の元素、すなわち、窒素、ハロゲン、酸素、硫黄、ヒ素、セレニウム、テルル、リン、および1族から12族までの金属のうちの少なくとも1つを含む、請求項1に記載のプロセス。前記アルキル化可能な芳香族化合物ストリーム中の前記触媒毒の少なくとも10質量が、前記接触のステップaにおいて除去される、請求項2に記載のプロセス。前記処理用組成物が、多孔性の結晶性材料を含む、請求項1に記載のプロセス。前記処理用組成物の前記多孔性の結晶性材料が、ゼオライトベータ、フォージャサイト、ゼオライトY、超安定YUSY、脱アルミニウムYDealY、希土類YREY、超疎水性YUHP-Y、モルデナイト、TEA-モルデナイト、ZSM-3、ZSM-4、ZSM-5、ZSM-14、ZSM-18、ZSM-20およびそれらの組合せからなる群から選択される分子ふるいである、請求項4に記載のプロセス。前記処理用組成物が、粘土、樹脂、固体のリン酸、活性アルミナ、リンデタイプX、リンデタイプAおよびそれらの組合せからなる群から選択される、請求項1に記載のプロセス。前記リンデタイプXが13Xであり、前記リンデタイプAが4Aまたは5Aである、請求項6に記載のプロセス。前記多孔性の結晶性材料または前記処理用組成物が、結合剤をさらに含み、前記結合剤が、アルミナ、シリカ、チタニア、ジルコニア、粘土およびそれらの混合物からなる群から選択される、請求項4に記載のプロセス。前記FAUフレームワーク構造型を有する前記多孔性の結晶性材料が、フォージャサイト、ゼオライトY、超安定YUSY、脱アルミニウムYDealY、希土類YREY、超疎水性YUHP-Yまたはそれらの混合物である、請求項1に記載のプロセス。前記BEAフレームワーク構造型を有する前記多孔性の結晶性材料が、ゼオライトベータである、請求項1に記載のプロセス。前記MORフレームワーク構造型を有する前記多孔性の結晶性材料が、モルデナイト、TEA-モルデナイトまたはそれらの混合物である、請求項1に記載のプロセス。前記MWWフレームワーク構造型を有する前記多孔性の結晶性材料が、合成したままのまたは焼成した形態で、12.4±0.25、6.9±0.15、3.57±0.07および3.42±0.07オングストロームの面間隔最大値を含むX線回析パターンを有する、請求項1に記載のプロセス。MWWフレームワーク構造型を有する前記多孔性の結晶性材料が、PSH-3、SSZ-25、ERB-1、ITQ-1、ITQ-2、ITQ-30、MCM-22、MCM-36、MCM-49、MCM-56、UZM-8、EMM-10、EMM-12、EMM-13またはそれらの混合物である、請求項1に記載のプロセス。前記アルキル化可能な芳香族化合物が、ベンゼン、ナフタレン、アントラセン、ナフタセン、ペリレン、コロネン、フェナントレンおよびそれらの混合物からなる群から選択される、請求項1に記載のプロセス。前記アルキル化可能な芳香族化合物がベンゼンであり、前記アルキル化剤がエチレンであり、前記アルキル化芳香族化合物がエチルベンゼンである、請求項1に記載のプロセス。前記アルキル化可能な芳香族化合物がベンゼンであり、前記アルキル化剤がプロピレンであり、前記アルキル化芳香族化合物がクメンである、請求項1に記載のプロセス。前記アルキル化可能な芳香族化合物がベンゼンであり、前記アルキル化剤がブテンであり、前記アルキル化芳香族化合物がsec-ブチルベンゼンである、請求項1に記載のプロセス。前記アルキル化可能な芳香族化合物がベンゼンであり、前記アルキル化剤がエチレンであり、前記アルキル化芳香族化合物がエチルベンゼンであり、前記少なくとも部分的に液相の変換条件が、約100°C~約280°Cの温度、約3102kPa以下の圧力、約0.1~約20時間1のエチレンに対する毎時質量空間速度WHSV、および約0.5:1~約30:1モルのアルキル化反応器中のベンゼン対エチレンの比を含む、請求項1に記載のプロセス。前記処理用組成物が、ゼオライトベータ、フォージャサイト、ゼオライトY、超安定YUSY、脱アルミニウムYDealY、希土類YREY、超疎水性YUHP-Y、モルデナイト、TEA-モルデナイト、ZSM-3、ZSM-4、ZSM-5、ZSM-14、ZSM-18、ZSM-20およびそれらの混合物からなる群から選択される分子ふるいである、請求項18に記載のプロセス。前記処理用組成物が、粘土、樹脂、固体のリン酸、活性アルミナ、リンデタイプX、リンデタイプAおよびそれらの混合物からなる群から選択される、請求項18に記載のプロセス。前記MWWフレームワーク構造型を有する前記多孔性の結晶性材料が、12.4±0.25、6.9±0.15、3.57±0.07および3.42±0.07オングストロームの面間隔最大値を含むX線回析パターンを有する、請求項18に記載のプロセス。MWWフレームワーク構造型を有する前記多孔性の結晶性材料が、PSH-3、SSZ-25、ERB-1、ITQ-1、ITQ-2、ITQ-30、MCM-22、MCM-36、MCM-49、MCM-56、UZM-8、EMM-10、EMM-12、EMM-13またはそれらの混合物である、請求項20に記載のプロセス。前記アルキル化可能な芳香族化合物がベンゼンを含み、前記アルキル化剤がプロピレンであり、前記アルキル化芳香族化合物がクメンを含み、前記少なくとも部分的に液相の変換条件が、約200°C未満の温度、約3102kPa以下の圧力、約0.1時間1~約250時間1のプロピレンアルキル化剤に対する毎時質量空間速度WHSV、および約0.5:1~約30:1モルのアルキル化反応器中のベンゼン対プロピレンの比を含む、請求項1に記載のプロセス。前記処理用組成物が、ゼオライトベータ、フォージャサイト、ゼオライトY、超安定YUSY、脱アルミニウムYDealY、希土類YREY、超疎水性YUHP-Y、モルデナイト、TEA-モルデナイト、ZSM-3、ZSM-4、ZSM-5、ZSM-14、ZSM-18、ZSM-20およびそれらの混合物からなる群から選択される分子ふるいである、請求項23に記載のプロセス。前記処理用組成物が、粘土、樹脂、固体のリン酸、活性アルミナ、リンデタイプX、リンデタイプAおよびそれらの混合物からなる群から選択される、請求項23に記載のプロセス。前記MWWフレームワーク構造型を有する前記多孔性の結晶性材料が、12.4±0.25、6.9±0.15、3.57±0.07および3.42±0.07オングストロームの面間隔最大値を含むX線回析パターンを有する、請求項23に記載のプロセス。MWWフレームワーク構造型を有する前記多孔性の結晶性材料が、PSH-3、SSZ-25、ERB-1、ITQ-1、ITQ-2、ITQ-30、MCM-22、MCM-36、MCM-49、MCM-56、UZM-8、EMM-10、EMM-12、EMM-13またはそれらの混合物である、請求項26に記載のプロセス。接触のステップaの前記処理条件が、約5~70時間1の範囲である、前記アルキル化可能な芳香族化合物に対する処理の毎時質量空間速度WHSVを含む、請求項1に記載のプロセス。前記処理用組成物が、前記処理用組成物の質量に対して、900wppm超のN-ホルミルモルホリンNFMを吸収する、請求項1に記載のプロセス。アルキル化のステップを液相中で実施する場合には、また、トランスアルキル化のステップも、液相条件下において実施するのが望ましい。しかし、比較的低い温度で作動することにより、液相プロセスは、触媒に対する要件を、特に、望まれない副産物を生成することなく、かさ高いポリアルキル化種を追加のモノアルキル化生成物に変換しなければならないトランスアルキル化のステップにおいて増加させる。このことは、現存する触媒が、所望の活性を欠いているか、または顕著な分量の副産物、例として、エチルベンゼンおよびn-プロピルベンゼンの生成を生じさせてしまうクメンの生成の場合には、顕著な問題であることが証明されている。当技術分野では、少なくとも部分的に液相の変換条件下において、アルキル化可能な芳香族化合物およびアルキル化剤を含む供給材料を、アルキル芳香族変換生成物に変換するための触媒は、MWWフレームワーク構造型を有する多孔性の結晶性材料、例えば、アルミノシリケート分子ふるいから構成されることが示唆されているが、本改善されたプロセスは、教示されたことがない。少なくとも部分的に液相の変換条件下において実施される、アルキル化触媒の活性解除を遅延させ、モノ選択性に負の影響を及ぼさない、すなわち、より低いジ-またはポリアルキル生成物を作製する、そのようなプロセスのための商業的に許容できる方法を見出すことにより、現存する工場における能力の拡大、および水平展開工場のためのより低い資本支出が可能になるであろう。本発明によれば、少なくとも部分的に未処理のアルキル化可能な芳香族化合物ストリームおよびアルキル化剤からアルキル化芳香族化合物を生成するための改善されたプロセスが、予想外に発見され、このプロセスでは、前記アルキル化可能な芳香族化合物ストリームが、触媒毒を含有し、これらの触媒毒を、処理用組成物と接触させることによって少なくとも部分的に除去する。これは、触媒毒を含有するベンゼンストリームから、エチルベンゼン、クメンおよびsec-ブチルベンゼンを生成するプロセスであって、これらの触媒毒が、好ましくは多孔性の結晶性材料である処理用組成物と接触させることによって少なくとも部分的に除去されるプロセスに特に当てはまる。本発明により、触媒毒を有する少なくとも部分的に未処理のアルキル化可能な芳香族化合物ストリームおよびアルキル化剤ストリームから、アルキル化芳香族化合物ストリームを生成するための改善されたプロセスを提供する。好ましくは、アルキル化芳香族化合物は、モノアルキル化芳香族化合物、例として、エチルベンゼン、クメンおよびsec-ブチルベンゼンであり、好ましくは、アルキル化可能な芳香族化合物は、ベンゼンであり、好ましくは、アルキル化剤は、エチレン、プロピレンまたはブテンである。触媒毒を低下させるために、未処理のアルキル化可能な芳香族化合物ストリームを、高い表面積/体積の比を有する処理用組成物を用いて、アルキル化剤の非存在下で処理する。本発明のプロセスの一実施形態は、a前記触媒毒を有する少なくとも部分的に未処理のアルキル化可能な芳香族化合物ストリームおよびアルキル化剤ストリームを、処理用組成物と、アルキル化反応帯域から分離されている、好ましくは、そこから上流の処理帯域中において、処理条件下で接触させて、前記触媒毒の少なくとも一部を除去し、前記アルキル化可能な芳香族化合物の少なくとも一部をアルキル化して、処理されたアルキル化可能な芳香族化合物、アルキル化芳香族化合物および低下した量の触媒毒を含む処理済み流出ストリームを形成するステップであって、前記処理用組成物が、30in176cm1超の表面積/表面体積の比を有し、前記処理条件が、約30°C周囲~約300°Cの温度、および約101kPa周囲~約4601kPaの圧力、および約25:1以上の未処理のアルキル化可能な芳香族化合物対アルキル化剤のモル比を含むステップと、b前記流出ストリーム中の前記処理されたアルキル化可能な芳香族化合物および追加の前記アルキル化剤ストリームを、触媒組成物と、前記処理帯域から分離されている、好ましくは、そこから下流の前記アルキル化反応帯域において、少なくとも部分的に液相の触媒変換条件下で接触させて、追加のアルキル化芳香族化合物を含むアルキル化流出ストリームを形成するステップであって、前記触媒組成物が、FAU、BEA、MOR、MWWおよびそれらの混合物からなる群から選択されるフレームワーク構造型を有する多孔性の結晶性材料を含み、前記少なくとも部分的に液相の触媒変換条件が、約100°C~約300°Cの温度、約689kPa~約4601kPaの圧力、約0.01:1~約25:1の処理されたアルキル化可能な芳香族化合物対アルキル化剤のモル比、および約0.5~約500時間1のアルキル化剤に対する供給物の毎時質量空間速度WHSVを含むステップとを含む。定義本明細書で使用する場合、用語アルキル化可能な芳香族化合物は、アルキル基を受容することができる化合物を意味し、アルキル化剤は、アルキル基を供与することができる化合物である。本明細書の供給材料として有用であり得るアルキル化可能な芳香族化合物に関する用語芳香族は、その当該技術分野において認識されている範囲に従うと理解されたい。これは、アルキル置換および無置換の、単核および多核の化合物を含む。また、ヘテロ原子を有する、芳香族の特徴を示す化合物も、選択される反応条件下で触媒毒として作用しないならば有用である。用語触媒毒は、少なくとも部分的に未処理のアルキル化可能な芳香族化合物ストリーム、特に、ベンゼンストリーム中に存在する不純物を意味し、これらの不純物は、以下の元素、すなわち、窒素、ハロゲン、酸素、硫黄、ヒ素、セレニウム、テルル、リン、および1族から12族までの金属のうちの少なくとも1つを含有する1つまたは複数の化合物を含む。本明細書で使用する場合、本改善されたプロセスに関する用語液相または部分的な液相は、反応混合物が、10体積パーセント以上の液体、例えば、30体積パーセント以上の液体、最高100体積パーセントの液体を含むことを意味する。本明細書で使用する場合、用語表面積/表面体積の比は、製剤化した粒子の表面積を、製剤化した粒子の幾何学的表面体積で割ることによって得られる比を意味する。本明細書で使用する場合、用語幾何学的表面体積は、製剤化した粒子の表面または内部のいずれのポア、経路またはチャンバーの体積も問わず、粒子が固体粒子であるかのように計算する製剤化した粒子の体積を意味する。例えば、幾何学的球体については、表面積/表面体積の比S/Vは、3/rであり、rは、粒子の半径である。本明細書で使用する場合、用語未処理のアルキル化可能な芳香族化合物は、本発明の処理用組成物と接触させる前の、アルキル化可能な芳香族化合物および任意の触媒毒を含有するストリームを意味する。誤解を避けるために、そのような未処理のアルキル化可能な芳香族化合物に対して、上流または下流のプロセスにおいて、その他の処理のステップを行っておくことができ、この場合、触媒毒の少なくとも一部を除去しておくことができ、したがって、残りの触媒毒があり、これが、本発明のプロセスにより除去される。本明細書で使用する場合、用語wppmは、質量に関する百万分率を意味する。処理用組成物1つまたは複数の実施形態では、本改善されたプロセスにおいて使用するための処理用組成物は、好ましくは、多孔性の結晶性材料を含み、30in112cm1以上の表面積/表面体積の比、または50in120cm1以上の表面積/表面体積の比、または75in130cm1以上の表面積/表面体積の比、または125in150cm1以上の表面積/表面体積の比、または250in199cm1以上の表面積/表面体積の比、または500in1197cm1以上の表面積/表面体積の比を有する。処理用組成物の表面積/表面体積の比は、30in112cm1以上~70in128cm1以下の範囲、または75in130cm1以上~125in149cm1以下の範囲、または125in149cm1以上~250in198cm1以下の範囲、または250in198cm1以上~500in1197cm1以下の範囲、または70in128cm1~100in139cm1の範囲、または180in171cm1~220in187cm1の範囲、または600in1236cm1~770in1303cm1の範囲である。所望の表面積/表面体積の比を有する処理用組成物を作製する方法は、特に制限されない。長期に公知の技法、例として、噴霧乾燥、プリル化、ペレット化および押出成形のうちの1つまたは複数が、例えば、球形粒子、押出成形品、ペレットおよび錠剤の形態をとるマクロ構造を得るために、これまでに使用され、現在も使用されている。これらの技法の概要が、CatalystManufacturebyABStilesandTAKochMarcelDekkerNewYork1995に記載されている。所望の表面積/表面体積の比を有する処理用組成物を、例えば、その粒子サイズを制御することによって作製することができるすなわち、破砕粒子。また、所望の表面積/表面体積の比を有する処理用組成物は、例えば、成形した処理用組成物を使用することによっても作製することができる。成形した処理用組成物の非限定的な例として、米国特許第4,441,990号Huangに記載されている押出成形により作製した、中空または固体の多葉形polylobalの押出成形品、米国特許第7,198,845号VanHasseltに記載されている中空に成形した押出成形品、米国特許第4,432,643号Kyanに記載されている長軸方向に経路を付けた円柱状の押出成形品、米国特許第4,328,130号に記載されている溝を付けた円柱状の押出成形品が挙げられる。例えば、1/32インチ0.08cmの直径および3/32インチ0.24cmの長さを有する円柱状に成形した処理用組成物は、141in156cm1の表面積/表面体積の比を有する。米国特許第4,441,990号の図4に開示されている外部形状を有し、1/16インチ0.16cmの最大横断面寸法および3/16インチ0.48cmの長さを有する四葉形quadralobalの固体の押出成形品としての処理用組成物は、128in150cm1の表面積/表面体積の比を有する。1/10インチ0.25cmの外径、1/30インチ0.08cmの内径および3/10インチ0.75cmの長さを有する中空の管状の押出成形品としての処理用組成物は、136in154cm1の表面積/表面体積の比を有する。表面積/体積の比を、処理用組成物粒子の物理的な寸法および曲率を測定し、次いで、表面積および体積を幾何学的形状の公知の式に基づいて計算することによって決定することができる。本発明の処理用組成物は、分子ふるいの1つまたは混合物を含むことができ、何らかの粒子の形状または配置をとって、必要な表面積/表面体積の比を可能にしなければならない。多孔性の結晶性分子ふるいとしての処理用組成物には、非限定的な例として、以下があり得る。BEA構造これには、ゼオライトベータ米国特許第3,308,069号に記載されているが含まれる、FAU構造これには、フォージャサイト、ゼオライトY、超安定YUltrastableYUSY、米国特許第3,293,192号および第3,449,070号に記載されている、脱アルミニウムYDealuminizedYDealY、この調製が、米国特許第3,442,795号に記載されている、希土類交換YrareearthexchangedYREY、米国特許第4,415,438号に記載されている、超疎水性YUltrahydrophobicYUHP-Y、米国特許第4,401,556号に記載されているが含まれる、MOR構造これには、モルデナイト天然に存在する材料およびTEA-モルデナイトテトラエチルアンモニウム指向剤を含む反応混合物から調製される合成モルデナイト、米国特許第3,766,093号および第3,894,104号に開示されているが含まれる。処理用組成物は、上記の多孔性の結晶性分子ふるいの混合物を含むことができる。その他の適切な多孔性の結晶性分子ふるいとして、これに限定されないが、ZSM-3、ZSM-4、ZSM-5、ZSM-14、ZSM-18およびZSM-20が、それらの混合物を含めて挙げられる。1つまたは複数の実施形態ではまた、処理用組成物を、非限定的な例として、粘土、樹脂、固体のリン酸、活性アルミナ、リンデタイプLindetypeX、例として、13X、リンデタイプA、例として、4Aまたは5A、およびそれらの混合物からなる群から選択することもできる。分子ふるいおよび/またはゼオライトの概要が、分子ふるいの生成、改変および特徴付けの観点から、MolecularSievesPrinciplesofSynthesisandIdentificationbyRSzostakBlackieAcademicProfessionalLondon1998SecondEditionに記載されている。分子ふるいに加えて、非結晶性材料、主として、シリカ、ケイ酸アルミニウムおよび酸化アルミニウムが、吸着剤および触媒の支持体として使用されている。触媒組成物本発明において使用するのに適している触媒組成物は、FAU、BEA、MOR、MWWおよびそれらの混合物からなる群から選択されるフレームワーク構造型、好ましくは、MWWフレームワーク構造を有する多孔性の結晶性材料を含む。FAUフレームワーク構造型を有する多孔性の結晶性材料は、上記に記載したフォージャサイト、ゼオライトY、超安定YUSY、脱アルミニウムYDealY、希土類YRareEarthYREY、超疎水性YUHP-Y、またはそれらの混合物を含む。BEAフレームワーク構造型を有する多孔性の結晶性材料は、上記に記載したゼオライトベータである。MORフレームワーク構造型を有する多孔性の結晶性材料は、上記に記載したモルデナイト、TEA-モルデナイト、またはそれらの混合物である。MWWフレームワーク構造型を有する多孔性の結晶性材料は一般に、12.4±0.25、6.9±0.15、3.57±0.07および3.42±0.07オングストロームの面間隔最大値d-spacingmaximaを含むX線回析パターンを示す。材料を特徴付けるために使用するX線回析データは、銅のK-アルファ二重線を入射放射として、シンチレーションカウンターおよび関連のコンピュータが装備されている回析計を収集システムとして使用する標準的な技法により得られる。MWWフレームワーク構造型の材料の例として、MCM-22米国特許第4,954,325号に記載されている、PSH-3米国特許第4,439,409号に記載されている、SSZ-25米国特許第4,826,667号に記載されている、ERB-1欧州特許第0293032号に記載されている、ITQ-1米国特許第6,077,498号に記載されている、ITQ-2米国特許第6,231,751号に記載されている、ITQ-30WO2005-118476に記載されている、MCM-36米国特許第5,250,277号に記載されている、MCM-49米国特許第5,236,575号に記載されている、MCM-56米国特許第5,362,697号に記載されている、およびUZM-8米国特許第6,756,030号に記載されているが挙げられる。好ましくは、MWWフレームワーク構造型を有する多孔性の結晶性材料を含む触媒組成物は、PSH-3、SSZ-25、ERB-1、ITQ-1、ITQ-2、ITQ-30、MCM-22、MCM-36、MCM-49、MCM-56、UZM-8、EMM-10、EMM-12、EMM-13、またはそれらの混合物である。本発明のある実施形態では、触媒は、少なくとも8.6、例えば、8.6~12.0のRA220、または少なくとも3.5、例えば、3.5~6.0のRA180と測定される相対活性を有する。本発明において使用するのに必要な触媒を生成するための方法は、本明細書に列挙する刊行物および参照により本明細書に組み込まれている刊行物に教示されている方法を含む。例えば、米国特許第4,954,325号は、結晶性MCM-22およびそれを含む触媒を記載しており、米国特許第5,236,575号は、結晶性MCM-49およびそれを含む触媒を記載しており、米国特許第5,362,697号は、結晶性MCM-56およびそれを含む触媒を記載している。結合剤本発明において使用するための触媒組成物および処理用組成物は、無機酸化物マトリックス材料または結合剤を含むことができる。そのようなマトリックスまたは結合剤の材料は、合成のまたは天然に存在する物質、ならびに無機材料、例として、粘土、シリカおよび/または金属酸化物を含む。後者は、天然に存在するか、またはシリカと金属酸化物との混合物を含むゼラチン状沈殿物もしくはゲルの形態をとるかのいずれであってもよい。無機酸化物材料と複合材料を形成することができる、天然に存在する粘土は、モンモリロナイトおよびカオリンのファミリーを含み、これらのファミリーには、Dixie粘土、McNamee粘土、Georgia粘土およびFlorida粘土として一般に公知であるサブベントナイトsubbentoniteおよびカオリン、または主要な鉱物構成要素が、ハロサイト、カオリナイト、ディッカイト、ナクライトもしくはアナウキサイトであるその他が含まれる。そのような粘土は、未加工の状態で、当初採掘した状態として使用しても、または最初に、焼成、酸処理もしくは化学的改変を行ってもよい。本明細書で利用する特定の有用なマトリックスまたは結合剤の材料は、シリカ、アルミナ、ジルコニア、チタニア、シリカ-アルミナ、シリカ-マグネシア、シリカ-ジルコニア、シリカ-トリア、シリカ-ベリリア、シリカ-チタニア、ならびに三成分組成物、例として、シリカ-アルミナ-トリア、シリカ-アルミナ-ジルコニア、シリカ-アルミナ-マグネシアおよびシリカ-マグネシア-ジルコニアを含む。マトリックスは、コゲルcogelの形態をとることができる。また、これらの構成成分の混合物も使用することができるであろう。本発明の改善については、結晶性分子ふるいと、結合剤またはマトリックスとの相対的な比率が、とりわけ重要な意味をもつわけではない。本発明において使用するための触媒、またはその結晶性分子ふるい構成成分は、追加の機能化、例えば、VI族の金属例えば、CrおよびMo、VII族の金属例えば、MnおよびReもしくはVIII族の金属例えば、Co、Ni、PdおよびPt、またはリン等を含有してもよく、あるいは含有しなくてもよい。アルキル化可能な芳香族、アルキル化剤および生成物本発明に適しているアルキル化可能な芳香族化合物は、アルキル化することができる置換芳香族化合物を含み、これらの化合物は、芳香族核に直接結合している、少なくとも1つの水素原子を有さなければならない。芳香環を、1つまたは複数のアルキル、アリール、アルキルアリールalkaryl、アルコキシ、アリールオキシ、シクロアルキル、ハライド、および/またはアルキル化反応を妨げないその他の基で置換することができる。適切なアルキル化可能な芳香族化合物は、ベンゼン、ナフタレン、アントラセン、ナフタセン、ペリレン、コロネンおよびフェナントレンを含み、ベンゼンが好ましい。一般に、芳香族化合物上に置換基として存在し得るアルキル基は、1個~約22個の炭素原子、一般的には、1個~約8個の炭素原子、最も一般的には、1個~約4個の炭素原子を含有する。適切なアルキル化可能な芳香族化合物は、アルキル置換芳香族化合物を含み、これらの化合物には、トルエン、キシレン、イソプロピルベンゼン、n-プロピルベンゼン、アルファ-メチルナフタレン、エチルベンゼン、メシチレン、デュレン、サイメン、ブチルベンゼン、プソイドクメン、o-ジエチルベンゼン、m-ジエチルベンゼン、p-ジエチルベンゼン、イソアミルベンゼン、イソヘキシルベンゼン、ペンタエチルベンゼン、ペンタメチルベンゼン、1,2,3,4-テトラエチルベンゼン、1,2,3,5-テトラメチルベンゼン、1,2,4-トリエチルベンゼン、1,2,3-トリメチルベンゼン、m-ブチルトルエン、p-ブチルトルエン、3,5-ジエチルトルエン、o-エチルトルエン、p-エチルトルエン、m-プロピルトルエン、4-エチル-m-キシレン、ジメチルナフタレン、エチルナフタレン、2,3-ジメチルアントラセン、9-エチルアントラセン、2-メチルアントラセン、o-メチルアントラセン、9,10-ジメチルフェナントレン、および3-メチル-フェナントレンがある。また、より高い分子量のアルキル芳香族化合物も、出発材料として使用することができ、芳香族有機材料、例として、オレフィンオリゴマーを用いる芳香族有機材料のアルキル化により生成されるものを含む。そのような生成物は、当技術分野では、アルキレートと頻繁に呼ばれ、ヘキシルベンゼン、ノニルベンゼン、ドデシルベンゼン、ペンタデシルベンゼン、ヘキシルトルエン、ノニルトルエン、ドデシルトルエン、ペンタデシルトルエン等を含む。非常にしばしば、アルキレートは、芳香族核に結合しているアルキル基のサイズが、約C6から約C12まで変化する高沸点留分として得られる。クメンまたはエチルベンゼンが所望する生成物である場合、本プロセスは、満足なことに、副産物、例として、キシレンをほとんどもたらさない。そのような場合に作製されるキシレンは、約500ppm未満であり得る。ベンゼン、トルエンおよび/またはキシレンの混合物を含有する改質油は、本発明のプロセスのための有用な供給物を構成する。本発明に適しているアルキル化剤は、オレフィン、例として、エチレンおよびプロピレン、アルコールモノアルコール、ジアルコール、トリアルコール等を含めて、例として、メタノール、エタノールおよびプロパノール、アルデヒド、例として、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒドおよびプロピオンアルデヒド、ならびにハロゲン化アルキル、例として、塩化メチル、塩化エチルおよび塩化プロピル等を含む。軽質オレフィンの混合物は、本発明のアルキル化プロセスにおけるアルキル化剤として有用である。したがって、多様な製油所ストリーム、例えば、燃料ガス、エチレン、プロピレン等を含有するガス工場のオフガス、軽質オレフィンを含有するナフサ分解装置のオフガス、製油所のFCCプロパン/プロピレンストリーム等の主要な構成要素であるエチレンとプロピレンとの混合物は、本明細書における有用なアルキル化剤である。例えば、典型的なFCC軽質オレフィンストリームは、以下の組成物を有する。質量モルエタン3.35.1エチレン0.71.2プロパン4.515.3プロピレン42.546.8イソブタン12.910.3n-ブタン3.32.6ブテン22.118.32ペンタン0.70.4本発明のプロセスから得ることができる反応生成物の非限定的な例として、ベンゼンとエチレンとの反応から得られるエチルベンゼン、ベンゼンとプロピレンとの反応から得られるクメン、トルエンとエチレンとの反応から得られるエチルトルエン、およびトルエンとプロピレンとの反応から得られるサイメンが挙げられる。本発明の特に好ましいプロセス機構は、プロピレンを用いるベンゼンのアルキル化によるクメンの生成、およびエチレンを用いるベンゼンのアルキル化によるエチルベンゼンの生成に関する。本改善されたプロセスのための反応物は、部分的または完全に液相であり得、そのままである、すなわち、その他の材料との意図的な混合または希釈を行わなくてもよく、または必要な触媒組成物と、担体ガスもしくは希釈剤、例えば、水素もしくは窒素等の助けを借りて接触させてもよい。触媒毒および処理プロセス少なくとも部分的に未処理のアルキル化可能な芳香族化合物ストリームは、作用して経時的に触媒組成物を害する恐れがある不純物を含有し得る。これらの触媒毒は、前記少なくとも部分的に未処理のアルキル化可能な芳香族化合物ストリームの最高約10wppm、または最高5wppm、または最高1wppm、または最高0.5wppm、または最高約0.1wppmを含み得る。そのような触媒毒は、前記少なくとも部分的に未処理のアルキル化可能な芳香族化合物ストリームの質量に関して、少なくとも1wppm~5wppm、または1wppm~10wppm、またはさらに5wppm~10wppmの範囲であり得る。そのような触媒毒は、以下の元素、すなわち、窒素、ハロゲン、酸素、硫黄、ヒ素、セレニウム、テルル、リン、および1族から12族までの金属のうちの少なくとも1つを含有する1つまたは複数の化合物を含む。本発明では、アルキル化反応帯域から分離されており、そこから上流の処理帯域において、触媒毒を有する少なくとも部分的に未処理のアルキル化可能な芳香族化合物ストリームおよびアルキル化剤ストリームを処理用組成物と接触させることによって、このストリームを処理する。接触を処理条件下で実施して、前記触媒毒の少なくとも一部を除去し、前記アルキル化可能な芳香族化合物の少なくとも一部をアルキル化し、それによって、処理されたアルキル化可能な芳香族化合物ならびに少量のアルキル化芳香族化合物および低下した量の触媒毒を含む処理された流出ストリームを形成する。上記に示したように、処理用組成物は、高い表面積/表面体積の比を有する多孔性の結晶性ゼオライトを含む。1つまたは複数の実施形態では、処理条件は、約30°C周囲~約300°C、約100°C~200°C、または約100°C~125°Cの温度を含む。処理圧力は、約101kPa周囲~約4601kPa、約101kPa~約3000kPa、および約101kPa~約2500kPaである。処理の毎時質量空間速度WHSVは、少なくとも部分的に未処理のアルキル化可能な芳香族化合物の質量に対して、約5~70時間1、好ましくは、12~45時間1の範囲である。処理用組成物は、1グラムの処理用組成物当たり、約100マイクロモル超、または約300マイクロモル超、または約500マイクロモル超、または約700マイクロモル超、または約900マイクロモル超のコリジンを吸収する能力を有する。コリジンを吸収する能力は、1グラムの処理用組成物当たり、約50~最高約150、約150~約300、約300~約500、約500~約700、約700~約900、約900~約1000マイクロモルのコリジンの範囲である。処理用組成物は、処理用組成物の質量に対して、約900wppm超、または約1500wppm超、または約2500wppm超、または約3500wppm超、または約5500wppm超のN-ホルミルモルホリンNFMを吸収する能力を有する。NFMを吸収する能力は、処理用組成物の質量に対して、約900~最高約1500、約1500~約2500、約2500~約3500、約3500~約5500、約5500~約7000wppmのNFMの範囲である。作動の際には、前記触媒毒を有する少なくとも部分的に未処理のアルキル化可能な芳香族ストリームを、アルキル化剤ストリームとともに処理帯域に供給する。この未処理のアルキル化可能な芳香族化合物の混合物を処理用組成物と、アルキル化反応帯域から分離されている処理帯域において、処理条件下で接触させて、前記触媒毒の少なくとも一部を除去し、前記アルキル化可能な芳香族化合物の少なくとも一部をアルキル化して、処理されたアルキル化可能な芳香族化合物、アルキル化芳香族化合物および低下した量の触媒毒を含む処理された流出ストリームを形成し、前記処理用組成物が、30in176cm1超の表面積/表面体積の比を有し、前記処理条件が、約30°C~約300°Cの温度および約101kPa~約4601kPaの圧力、および約25:1以上の未処理のアルキル化可能な芳香族化合物対アルキル化剤のモル比を含む。処理帯域では、少なくとも1つの触媒毒が、処理用組成物により吸収され、それに強力に結合し、触媒毒が、少なくとも部分的に未処理のアルキル化可能な芳香族化合物ストリームから、少なくとも部分的に除去されるに至る。処理用組成物の高い表面積/体積の比、および特に、アルキル化反応において利用する触媒変換条件と比較した場合の少なくとも部分的に未処理のアルキル化可能な芳香族化合物対アルキル化剤の高い比により、処理帯域における、未処理のアルキル化可能な芳香族化合物ストリームからの触媒毒の除去が実質的に改善される。さらに、そのような触媒毒の除去を、同時に、前記アルキル化可能な芳香族化合物の少なくとも一部のアルキル化とさらに組み合わせて、所望のアルキル化芳香族化合物も生成する。処理帯域では、少なくとも部分的に未処理のアルキル化可能な芳香族化合物対アルキル化剤のモル比は、約10:1以上、または約25:1以上、または約50:1以上、または約75:1以上、または約100:1以上である。少なくとも部分的に未処理のアルキル化可能な芳香族化合物対アルキル化剤のモル比は、10:1~25:1、または25:1~50:1、または50:1~75:1、または75:1~100:1の範囲である。いくつかの実施形態では、少なくとも部分的に未処理のアルキル化可能な芳香族対アルキル化剤の比は、処理帯域中の単一の処理用組成物床については、5:1~50:1の範囲である。少なくとも部分的に未処理のアルキル化可能な芳香族化合物ストリームを処理用組成物と上記処理条件下で接触させることによる、本発明の処理のステップの結果として、少なくとも部分的に未処理のアルキル化可能な芳香族化合物ストリーム中の前記触媒毒の少なくとも1質量、少なくとも5質量、少なくとも10質量、少なくとも15質量、少なくとも25質量、少なくとも50質量、少なくとも75質量、または最高少なくとも99質量が除去される。さらに、ほとんどの市販の少なくとも部分的に未処理のアルキル化可能な芳香族化合物ストリームは、供給時には、水飽和状態であり、最高約50wppm、一般に、最高約200wppmの水を含有する場合もある。本プロセスは、市販の少なくとも部分的に未処理のアルキル化可能な芳香族化合物ストリーム中のこれらの触媒毒の量を、上記の量の水を有して、許容できるレベルまで低下させる好都合な方法を提供する。アルキル化プロセス本発明のプロセスでは、処理帯域のために使用する物理的装置とアルキル化反応帯域のために使用する物理的装置とを、例えば、分離し、直列になすことができ、それにより、次いで、処理帯域からの流出液を、回収し、下流の反応帯域に供給する。また、全てのアルキル化可能な芳香族化合物が、処理条件で、処理帯域中の処理用組成物に接触してから、処理されたアルキル化可能な芳香族化合物を含む流出液が、反応帯域の別個の部分において、アルキル化変換条件で、アルキル化触媒に接触する限り、同じ装置を、処理帯域およびアルキル化反応帯域の両方のために使用することもできる。後者の状況では、もちろん、処理されたアルキル化可能な芳香族化合物および何らの未反応のアルキル化剤を含む、上記のステップaの処理帯域からの流出液が、上記のステップbのアルキル化反応帯域を直接通過するであろう。本発明の改善されたアルキル化プロセスを、反応物、すなわち、処理されたアルキル化可能な芳香族化合物を含む処理帯域からの流出液を、触媒組成物と、適切な反応帯域、例えば、触媒組成物の固定床を含有する流通反応器等中で、有効な触媒変換条件下において接触させるように実施することができる。好ましくは、少なくとも部分的に液相の触媒変換条件は、約100°C~約300°C、好ましくは、約100°C~約285°C、最も好ましくは、約100°C~約200°Cの温度、約689~約4601kPa、好ましくは、約689~約3102kPaの圧力、約0.1:1~約25:1、好ましくは、約0.5:1~約10:1の処理されたアルキル化可能な芳香族化合物対アルキル化剤のモル比、および約0.1~500時間1、好ましくは、約0.5~約100時間1のアルキル化剤に対する供給物の毎時質量空間速度WHSVを含む。処理されたアルキル化可能な芳香族化合物が、処理されたベンゼンを含み、アルキル化剤が、エチルベンゼンを生成するためのエチレンである場合には、アルキル化反応を、好ましくは、約100°C~約280°C、約100°C~約230°C、好ましくは、約125°C~約260°Cの温度、最高約4601kPa、好ましくは、約689kPa~約3102kPaの圧力、約0.1~約20時間1、好ましくは、約0.5~約6時間1のエチレンアルキル化剤に対する毎時質量空間速度WHSV、および約0.1:1~約30:1モル、好ましくは、約1:1~約20:1モルのアルキル化反応帯域中の処理されたベンゼン対エチレンの比を含む、少なくとも部分的に液相の触媒変換条件下で実施する。処理されたアルキル化可能な芳香族化合物が、処理されたベンゼンを含み、アルキル化剤が、クメンを生成するためのプロピレンである場合にはまた、反応を、約200°C未満、約100~約200°C、約125°C~約180°Cの温度、約3102kPa以下、例えば、約1724kPa~約3102kPaの圧力、約0.1時間1~約25時間1、好ましくは、約0.3時間1~約5時間1のプロピレンアルキル化剤に対する毎時質量空間速度WHSV、および約0.1:1~約30:1、より好ましくは、約1:1~約20:1モルのアルキル化反応器中の処理されたベンゼン対プロピレンのモル比を含む、少なくとも部分的に液相の触媒変換条件下で行うこともできる。本発明の反応機構では、アルキル化反応器からの流出液は、過剰な芳香族供給物、モノアルキル化生成物、ポリアルキル化生成物、および種々の不純物を含有し得る。芳香族供給物を、蒸留により回収し、アルキル化反応器に再循環させる。通常、少量のブリードを再循環ストリームから取って、ループから非反応性の不純物を排除する。蒸留物からの下部をさらに蒸留して、ポリアルキル化生成物およびその他の重質からモノアルキル化生成物を分離することができる。アルキル化反応器からの流出液から分離したポリアルキル化生成物を、アルキル化反応器から分離されているトランスアルキル化反応器中で、追加の芳香族供給物と、適切なトランスアルキル化触媒上で反応させることができる。トランスアルキル化触媒は、上記に記載したように、ゼオライトベータ、ゼオライトY、モルデナイトの構造またはMWWフレームワーク構造型材料を有する結晶性分子ふるいの1つまたは混合物を含むことができる。相対活性本発明において使用するための触媒組成物は、少なくとも8.6、例えば、8.6~12.0のRA220、または少なくとも3.5、例えば、3.5~6.0のRA180と測定される相対活性を有し得、より低い反応圧力、例えば、約3102kPa以下の反応器の流出口の圧力、および3102kPa以下、例えば、2758kPa以下の、より低い、アルキル化剤、例えば、エチレンまたはプロピレンの供給物を供給する圧力における作動を可能にする。本明細書で使用する場合、RA220またはRA180として測定される相対活性は、SFolgerinElementsofChemicalReactorEngineering2ndEditionpages406407が記載している方法に類似する方法により決定する。断熱反応器を使用するこの方法では、エネルギー収支を使用して、温度上昇をエチレンの変換に関係付ける。既知の熱電対の位置、注入口の温度、圧力および変換を用いて、触媒の相対活性を、反応器の示差分析differentialreactoranalysisを使用して決定することができる。この解析のために、相対活性を、パーセント温度上昇を床の長さのパーセントで割ることによって計算する。手短に述べると、相対活性RA=ΔT/Lであり、式中、ΔTは、パーセント温度上昇であり、Lは、床の長さのパーセントである。断熱反応器への注入口の温度が180°Cである場合、RAの値は、RA180であり、断熱反応器への注入口の温度が220°Cである場合、RAの値は、RA220である。このRAの決定を、多点熱電対を有する断熱性の3/4の管状の反応器に、およそ28グラムの特定の触媒を充填する以下の実験により例示する。触媒を、不活性なアルミナ床間に密に充填して、良好な流動分布をもたらす。エチレンおよびベンゼンを1:1.5モルで含む供給物を、180または220°Cの注入口の温度に加熱し、反応を可能にする触媒床を通過させ、反応器から流出液として流出させる。およそ40°Cの断熱性の温度上昇を維持するために、流出液の一部を、供給物に戻して再循環させる。再循環対供給物の質量比を6対1に維持して、液相条件を維持する。床中の多点熱電対は、6つの熱電対からなり、これらを使用して、床内部の6つの点において温度を測定する。結果を、以下の表に記載する。触媒AおよびBは、同じMWW構造の材料である。アルキル化機構の改善に関与する本発明の非限定的な例を、以下の実験を参照して記載する。これらの実験では、2つの別個の床、すなわち、処理帯域およびアルキル化反応帯域を直列に置く。特定の処理用組成物を含有する第1の床処理帯域を、窒素化合物触媒毒を含有するベンゼンの処理のために使用して、化学的にアルキル化反応を行うことが可能である下流のアルキル化反応帯域を保護する。ベンゼンを、エチレンと併せて処理帯域に供給する。次いで、処理帯域からの流出液を、エチレンと混合し、アルキル化触媒を含有するアルキル化反応帯域に供給する。安定にアルキル化が作動する日数運転の長さは、アルキル化反応帯域において活性解除が生じるのを最初に観察する時期から決定される。したがって、アルキル化反応帯域における触媒の活性解除は、一定の流動条件において処理用組成物の運転の長さおよびその見かけの能力と相関する。処理用組成物がもはや毒を留保しなくなったらスリッページslippage、処理用組成物の再生または交換のいずれかが必要となる。下記の例1~4は、本明細書において使用しようとする材料に必要な表面積/表面体積の比を含む処理用組成物の有効性を実証する。処理帯域における処理用組成物の毒処理能力を、ストリーム上の時間、および触媒の活性解除が、アルキル化反応帯域において観察される時間から計算する。表面積/表面体積の比は、Wilsonville、OregonのCascadeDataSystemsから得られるAdvancedLaboratoryImagingandAnalysisSystemALIASを使用する、粒子寸法および粒子曲率を測定するための光学的プロセスを使用することによって決定した。例1MCM-49これは、MWWフレームワーク構造を有するを含む1/20インチ0.13cmの四葉形粒子として製剤化した材料の16グラムの分量を、処理用組成物として処理帯域中および触媒組成物としてアルキル化反応帯域中の両方に置いた。四葉形の材料は、およそ180~220in171~87cm1の表面積/表面体積の比を有した。N-ホルミルモルホリンの形態をとる窒素以下、Nと呼ぶ、0.3wppmを含むベンゼン、およびエチレンを、処理帯域に、周囲圧力、50:1~70:1の間、およそ60:1のベンゼン/エチレンのモル比、およそ21時間1のベンゼンに関するWHSV、および180°C液相で供給した。次いで、処理帯域からの流出液を、エチレンと混合し、180°Cの温度に維持した反応帯域に供給した。混合物は、液相中にあり、ベンゼン/エチレンのモル比は、18:1であり、WHSVは、エチレンに対して0.77時間1であった。反応帯域中の触媒組成物は、活性解除を5~7日間示さなかった。したがって、処理帯域中の処理用組成物の毒処理能力は、およそ900~1000wppmのNであると計算された。例2200~250μに粒度をそろえた粒子に破砕した、MCM-49これは、MWWフレームワーク構造を有するを含む1/20インチ0.13cmの四葉形粒子として製剤化した材料の16グラムの分量を、処理用組成物として処理帯域中に置き、MCM-49を含む1/20インチ0.13cmの四葉形粒子として製剤化した材料の28グラムの分量を、触媒組成物としてアルキル化反応帯域中に置いた。処理帯域中の破砕した材料処理用組成物は、およそ600~770in1236~303cm1の表面積/表面体積の比を有した。アルキル化反応帯域中の四葉形の材料触媒組成物は、およそ180~220in171~87cm1の表面積/表面体積の比を有した。N-ホルミルモルホリンの形態をとるN、0.3wppmを含むベンゼン、およびエチレンを、処理帯域に、周囲圧力、9:1~26:1の間のベンゼン/エチレンのモル比、およそ20時間1のベンゼンに関するWHSV、および180°C液相で供給した。次いで、処理帯域からの流出液を、エチレンと混合し、220°Cの温度に維持した反応帯域に供給した。混合物は、液相中にあり、ベンゼン/エチレンのモル比は、およそ20:1であり、WHSVは、エチレンに対しておよそ0.85時間1であった。反応帯域中の触媒組成物は、活性解除を8~9日間示さなかった。したがって、処理帯域中の処理用組成物の毒処理能力は、およそ1200wppmの窒素Nであると計算された。例3180~220in171~87cm1の表面積/表面体積の比を有する1/20インチ0.13cmの四葉形粒子として製剤化したゼオライトベータこれは、BEAフレームワーク構造を有するを含む処理用組成物の16グラムの分量を、処理帯域中に置き、MCM-49を含む1/20インチ0.13cmの四葉形粒子として製剤化した材料の28グラムの分量を、アルキル化反応帯域中に置いた。N-ホルミルモルホリンの形態をとるN、0.3wppmを含むベンゼン、およびエチレンを、処理帯域に、周囲圧力、およそ55:1のベンゼン/エチレンのモル比、21時間1のベンゼンに関するWHSV、および180°C液相で供給した。しかし、処理用組成物の選択性は、非常に乏しく、MWW触媒の場合のおよそ2.5~4.0倍の量のジエチルベンゼンが生成した。次いで、処理帯域からの流出液を、エチレンと混合し、180°Cの温度に維持した反応帯域に供給した。混合物は、液相中にあり、ベンゼン/エチレンのモル比は、18:1であり、WHSVは、ベンゼンに対しておよそ0.77時間1であった。反応帯域中の触媒組成物は、触媒解除を38~42日間示さなかった。したがって、処理帯域中の処理用組成物の毒処理能力は、およそ5950wppmのNであると計算された。例470~100in128~39cm1の表面積/表面体積の比を有する1/16インチ0.16cmの円柱状粒子として製剤化したフォージャサイトこれは、FAUフレームワーク構造を有するを含む処理用組成物の16グラムの分量を、処理用組成物として処理帯域中に置き、MWW触媒を含む1/20インチ0.13cmの四葉形粒子として製剤化した材料の28グラムの分量を、触媒組成物としてアルキル化反応帯域中に置いた。N-ホルミルモルホリンの形態をとるN、0.3wppmを含むベンゼン、およびエチレンを、処理帯域に、周囲圧力、およそ75:1のベンゼン/エチレンのモル比、21時間1のベンゼンに関するWHSV、および170°C液相で供給した。しかし、処理用組成物の選択性は、非常に乏しく、MWW触媒の場合のおよそ5.0倍の量のジエチルベンゼンが生成した。次いで、処理帯域からの流出液を、エチレンと混合し、220°Cの温度に維持した反応帯域に供給した。混合物は、液相中にあり、ベンゼン/エチレンのモル比は、18:1であり、WHSVは、ベンゼンに対しておよそ0.85時間1であった。反応帯域中の触媒組成物は、触媒解除を13~15日間示さなかった。したがって、処理帯域中の処理用組成物の毒処理能力は、およそ2000wppmのNであると計算された。本明細書に引用する特許、特許出願、試験手順、優先権の文書、論文、刊行物、マニュアルおよびその他の文書は全て、そのような開示が、本発明と一貫性を示し、そのような組込みを認めるいずれの管轄区域とも一貫性を示す限りにおいて、参照により完全に組み込まれている。数値の下限および数値の上限を本明細書に列挙する場合、任意の下限から任意の上限までの範囲を企図する。本発明の例示的な実施形態を入念に記載してきたが、種々のその他の改変形態が当業者には明らかであり、本発明の精神および範囲から逸脱することなく、それらを当業者であれば容易に作製することができることを理解されたい。したがって、本明細書に添付する特許請求の範囲を、本明細書に記載する例および説明に制限する意図はなく、それどころか、特許請求の範囲は、本発明が関係する当業者がそれらの均等物として扱うであろう特徴の全てを含めて、本発明中に存在する特許性のある新規性の特徴の全てを包含すると解釈されるものとする。"