外箱と内箱の間に真空断熱パネルを配置し、前記真空断熱パネルの周囲を発泡性断熱材で充填した冷蔵庫において、前記真空断熱パネルは、繊維シートの積層体からなる芯材と、前記芯材を覆う引張シートと、前記引張シートで覆われた芯材を密封する外被材を備えていることを特徴とする冷蔵庫。引張シートはバンド状であることを特徴とする請求項1に記載の冷蔵庫。引張シートは輪状であることを特徴とする請求項1に記載の冷蔵庫。芯材と並行に補強板が配置されていることを特徴とする請求項1に記載の冷蔵庫。外被材は周囲をヒートシールされていることを特徴とする請求項1に記載の冷蔵庫。特許文献1に係る冷蔵庫にあっては、真空断熱パネルと発泡断熱材が接着されていないため、真空断熱パネルと発泡断熱材との間に隙間が生じる。真空断熱パネルと発泡断熱材との間に空気が入り込むと、隙間内で空気の対流が生じ、断熱性能の低下が起こる。真空断熱パネルと発泡断熱材との間に隙間が生じると、冷蔵庫箱体の強度を発泡断熱材のみで支えているため、必要とする箱体の強度が得られない。特許文献2のような冷蔵庫にあっては、真空断熱パネルと発泡断熱材との間に復元力を有する平板を挿入するため、冷蔵庫の外箱と内箱との間の空間が減少する。発泡断熱材を充填する空間が減少すると、発泡断熱材を注入するときに隅々まで発泡断熱材が充填されなくなるため、冷蔵庫の断熱性能が低下する。また、加熱させて低融点樹脂あるいは低融点ホットメルト接着剤を軟化させて接着力を弱めるが、可燃性であるシクロペンタンを含んでいるため、加熱すると爆発が懸念される。特許文献3のような芯材の回収方法にあっては、真空断熱パネルの外周に沿った外箱を切断することは、切断する箇所が長くなるため、作業時間が長くなり、作業効率が低い。この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、冷蔵庫のリサイクル性を改善させる真空断熱パネル構造を提供することを目的にする。この発明に係る冷蔵庫は、外箱と内箱の間に真空断熱パネルを配置し、真空断熱パネルの周囲を発泡性断熱材で充填している。真空断熱パネルは、繊維シートの積層体からなる芯材と、芯材を覆う引張シートと、引張シートで覆われた芯材を密封する外被材を備えている。この発明によれば、芯材を引張シートで包んだことによって、真空断熱パネルから芯材を短時間で容易に取出すことができる。実施の形態1.図1は本発明の実施の形態1による真空断熱パネルを搭載した冷蔵庫を示す斜視図である。冷蔵庫1の断熱箱体は、主に鋼板を用いた外箱2と、樹脂で成形された内箱3と、外箱2と内箱3の間に配置された真空断熱パネル4と、真空断熱パネル4を固定する発泡断熱材5とから構成されている。外箱2と内箱3の隙間に充填される発泡断熱材5には、ポリスチレン樹脂発泡体EPS、アクリロニトリルスチレン共重合体樹脂発泡体AS、フェノール樹脂発泡体、ウレタン樹脂発泡体等が好適に使用される。図2は本実施の形態1における真空断熱パネル4の断面模式図である。真空断熱パネル4は芯材6と、補強板8と、引張シート9と、外被材10と、ガス吸着剤11から構成されている。芯材6はガラス繊維や樹脂繊維の繊維シート7を多数枚積層してなる積層体である。例えば、厚さ約0.1mmの繊維シート7を百枚程度積層して、厚さ約10mmの芯材6とする。芯材6の上下面、または繊維シート7の間には補強板8が配置される。補強板8は曲がりにくく、強度を有するものであればなんでもよく、例えばダンボール板、木板、プラスチック板が用いられる。芯材6と補強板8は上下面を覆うように一枚の引張シート9で包み込まれる。引張シート9は熱電率が低く、引張強度を有する不織布などが適している。芯材6を構成する繊維シート7が引張強度を有するのであれば、繊維シート7を引張シート9に用いてもよい。引張シート9で包まれた芯材6と補強板8はガスバリア性を有する外被材10の中に配置される。外被材10は2枚のラミネートフィルムから構成され、内部は減圧密封されている。外被材10には、アルミ箔を挟んだ多層構造のラミネートフィルムが適している。このようなラミネートフィルムとして、最外層からポリアミド系樹脂フィルム厚さ約6μm、ポリエチレンテレフタレートフィルム厚さ約10μm、アルミ箔厚さ約6μmおよび高密度ポリエチレン厚さ約50μmの4層構造のものがある。外被材10の内部には、CaO酸化カルシウムなどのガス吸着剤11が配置されている。ガス吸着剤11は、減圧密封後の時間経過とともに外部から進入してくる空気や水分の他に、芯材6から発生するアウトガスや芯材6から脱着される水分を吸着し、真空断熱パネル4の内部を真空に保つ。図3は真空断熱パネル4の製造方法を示す斜視図である。重ね合わせられた2枚のラミネートフィルムは3方をヒートシールすることによって袋状になっている。芯材6を補強板8に乗せ、一枚の引張シート9で包み、3方が閉じた袋の中に入れる。袋を真空引きし、残りの1辺をヒートシールすることによって、外被材10は密閉構造を形成する。引張シート9は芯材6の全面を覆っている必要はないが、少なくとも芯材6の主面を覆っている。このように構成された冷蔵庫1における、芯材の回収方法を図4と図5に基づいて説明する。廃棄された冷蔵庫1は手分解によって、コンプレッサーの取り外しやフロン回収等が行なわれる。次に、真空断熱パネル4を配置した外箱2の一片を切断し、外箱2をめくり上げ、発泡断熱材5に埋もれた真空断熱パネル4の一片を発泡断熱材5と一緒に切断する。切断部を取除き、外被材10を切断すると真空断熱パネル4の中に空気が入り込むことで、徐々に芯材6が膨れる。外被材10の中の補強板8を押えながら引張シート9を引っ張ると、補強板8が支えとなって、引張シート9が内側へ移動することによって芯材6が圧縮される図5参照。芯材6の膨らみが抑えられると引張シート9と外被材10との摩擦力が減るため、外被材10から芯材6を取り易くなる。芯材6を取出された冷蔵庫1は粉砕機に投入されて、細断されて選別される。このように、芯材6の繊維シート7と並行して補強板8を挟み込み、繊維シート7と補強板8を引張シート9で包み込んで外被材10の中に配置したので、真空断熱パネル4から芯材6を取出すときに、補強板8を押えながら、引張シート9を引っ張ることによって、芯材6を圧縮しながら引き出すことができるため、容易に芯材6を取出すことができる。なお、図2では補強板8を製造時より配置しているが、冷蔵庫1を解体するときに引張シート9の間に芯材6と並行して補強板8を挿入してもよい。芯材6を取り出すときには同様に補強板8を押えながら引張シート9を引っ張って芯材6を引き出す。実施の形態2.図3では1枚の引張シート9で芯材6と補強板8を上下面から覆っているが、図6のように、複数のバンド状の引張りシート9aで芯材6と補強板8を上下面から覆ってもよい。実施の形態3図3では1枚の引張シート9で芯材と補強板を上下面から覆っているが、図7のように、芯材6と補強板8の積層体を輪状の引張シート9bで覆ってもよい。