"非接触かつ無給油で回転可能な雄雌一対のスクリューロータを有する圧縮機本体と、圧縮機潤滑油用の空冷式冷却器と、圧縮空気用の空冷式冷却器と、前記圧縮機本体内及び前記空冷式冷却器に冷却風を供給する冷却ファンとを備え、潤滑油の温度を検出する第1のセンサと、潤滑油の設定温度を記憶する記憶部と、第1のセンサからの潤滑油温度検出値が前記記憶部に記憶した潤滑油の設定温度よりも高くなった場合に、前記冷却ファンの回転数を増加させる制御信号を出力する冷却ファン制御手段とを備えたことを特徴とする無給油式スクリュー圧縮機。請求項1に記載の無給油式スクリュー圧縮機において、前記冷却ファンは、冷却ファン専用のインバータにて回転数制御されることを特徴とする無給油式スクリュー圧縮機。請求項1に記載の無給油式スクリュー圧縮機において、前記冷却ファンは、圧縮機用インバータにて回転数制御されることを特徴とする無給油式スクリュー圧縮機。請求項1に記載の無給油式スクリュー圧縮機において、前記冷却ファン制御手段は、圧縮機ユニット内外温度を取り込み、前記冷却ファンの回転数を制御することを特徴とする無給油式スクリュー圧縮機。請求項1に記載の無給油式スクリュー圧縮機において、前記冷却ファン制御手段は、始動盤等の制御盤内温度を取り込み、前記冷却ファンの回転数を制御することを特徴とする無給油式スクリュー圧縮機。請求項1に記載の無給油式スクリュー圧縮機において、前記冷却ファン制御手段は、潤滑油の温度を予め設定した温度範囲に保たれるように、前記冷却ファンの回転数を制御することを特徴とする無給油式スクリュー圧縮機。空冷式の無給油式スクリュー圧縮機において、圧縮機本体内の雌雄一対のスクリューロータは、軸受にて圧縮機本体に支持され、ギヤにてモータからの回転動力が与えられる構造としている。また、圧縮機本体内外の駆動部に使用される軸受及びギヤには、潤滑油が供給される構造としている。この種の空冷式の無給油式スクリュー圧縮機は、設定仕様に対して環境温度が大きく変化する場所に設置されることがある。この場合に、周囲環境温度により、潤滑油の温度が適正温度より低くなった場合、潤滑油の粘度の増加に伴い、軸受及びギヤの機械的な動力損失が徴増する。また、潤滑油の温度の上昇は、潤滑油自身の寿命を短縮させることとなる。また、圧縮機本体から吐出される圧縮空気においても、環境温度によって吐出圧縮空気温度が変動するが、環境温度の上昇による吐出圧縮空気の温度上昇は、空冷式冷却器の寿命を低減し、さらに圧縮機の保護装置の設定温度を超えた場合、事故防止のために圧縮機は停止する。また、環境温度が適正温度を大きく下回れば、圧縮空気中の凝縮水の発生及び増加により、圧縮空気量の低減及び圧縮機内外の機器の故障につながる。しかし、上述した潤滑油及び圧縮空気の空冷式冷却機器は、冷却ファンによって圧縮機外から取り込まれる冷却風と熱交換が行われるため、冷却ファンの回転数が一定であれば環境温度により潤滑油及び圧縮空気の温度が変動してしまうという問題が発生する。本発明は、上述の事柄に基づいてなされたもので、環境温度が変動しても、潤滑油及び吸込空気の温度を適正に保ち、高い信頼性を維持することができる無給油式スクリュー圧縮機を提供することを目的する。上記目的を達成するために、第1の発明は、非接触かつ無給油で回転可能な雄雌一対のスクリューロータを有する圧縮機本体と、圧縮機潤滑油用の空冷式冷却器と、圧縮空気用の空冷式冷却器と、前記圧縮機本体内及び前記空冷式冷却器に冷却風を供給する冷却ファンとを備え、潤滑油の温度を検出する第1のセンサと、潤滑油の設定温度を記憶する記憶部と、第1のセンサからの潤滑油温度検出値が前記記憶部に記憶した潤滑油の設定温度よりも高くなった場合に、前記冷却ファンの回転数を増加させる制御信号を出力する冷却ファン制御手段とを備えたことを特徴とする。また、第2の発明は、第1の発明において、前記冷却ファンは、冷却ファン専用のインバータにて回転数制御されることを特徴とする。更に、第3の発明は、第1の発明において、前記冷却ファンは、圧縮機用インバータにて回転数制御されることを特徴とする。また、第4の発明は、第1の発明において、前記冷却ファン制御手段は、圧縮機ユニット内外温度を取り込み、前記冷却ファンの回転数を制御することを特徴とする。更に、第5の発明は、第1の発明において、前記冷却ファン制御手段は、始動盤等の制御盤内温度を取り込み、前記冷却ファンの回転数を制御することを特徴とする。また、第6の発明は、第1の発明において、前記冷却ファン制御手段は、潤滑油の温度を予め設定した温度範囲に保たれるように、前記冷却ファンの回転数を制御することを特徴とする。本発明によれば、環境温度が変動しても、潤滑油及び吸込空気の温度を適正に保つことができるので、信頼性の高い無給油式スクリュー圧縮機を提供することができる。以下、本発明の無給油式スクリュー圧縮機の実施の形態を図面を用いて説明する。本発明の実施形態として、タイミングギヤにより非接触かつ無給油で回転可能な雄雌一対のスクリューロータを有する圧縮機本体と、圧縮機本体から吐出される圧縮空気を冷却する空冷式冷却装置と、圧縮機本体内外の駆動部で使用される軸受及びギヤ用潤滑油を冷却する空冷式冷却装置を有し、この冷却装置用への冷却空気風量を調整するために回転数制御を可能とした冷却ファンとで構成された無給油式スクリュー圧縮機について説明する。具体的には、冷却ファン専用のインバータ及びこの制御部を有し、潤滑油温度、吸込縮空気温度、圧縮機ユニット内外温度、始動盤内温度のいずれかを温度センサにて検知し、冷却ファンの回転数制御を行う。また、圧縮機の容量制御に同期し、冷却ファンの回転数制御を行うことも可能とする。図1は、本発明の単段空冷式無給油式スクリュー圧縮機の一実施形態の全体構成を示す系統図である。この図1において、無給油式スクリュー圧縮機1は、その筐体1A内に一段圧縮機本体2A、一段圧縮機本体2Bを備えている。圧縮機本体2A、2Bは、ギヤケーシング3内に取付けられている。圧縮機本体2A、2B内には、雄ロータ4及び雌ロータ5の一対のスクリューロータが備えられている。これらのロータの一方側の軸端部にはタイミングギヤ6、7が取付けられている。雄ロータ5の一方の軸端には、ピニオンギヤ9が取付けられている。このピニオンギヤ9は、駆動シャフトに連結されたブルギヤ10と噛合っている。これらのピニオンギヤ9とブルギヤ10は、ギヤケーシング3内に収納されている。ギヤケーシング3の下部は油溜め12となっている。また、ロータ及び駆動シャフトは、いずれも軸受8にて支持されている。ブルギヤ10を有する駆動シャフト軸端部に取付けられたプーリと、モータシャフト軸端部に取付けられたシーブとには、駆動ベルト11が掛け渡されている。これらの圧縮機駆動用ギヤ10及びベルト11を用いて、モータ13の出力が圧縮機本体2A、2Bへと伝達される。圧縮空気の流れとしては、外気を取込み、一段圧縮機本体2Aにより圧縮された空気が、吐出配管16Aを通り、一段圧縮空気用冷却器17Aにより冷却された後、吐出配管16Bを通り二段圧縮機本体2Bにより圧縮される。二段圧縮機本体2Bにより圧縮された空気は、吐出配管18を通り、二段圧縮空気用冷却器17Bにより冷却された後、吐出配管19を通り圧縮機ユニット外に接続された配管へと供給される。吐出配管18には、逆止弁15が設けられている。潤滑油の流れとしては、ギヤケース3内の油溜め12に回収された潤滑油が、潤滑油配管21を通り、潤滑油用冷却器20により冷却された後、潤滑油配管23に接続されたオイルフィルタ22を通過後、一段圧縮機本体2A、二段圧縮機本体2Bを含む駆動部軸受8及びギヤ9,10に供給される。圧縮機1の筐体1Aの内部図1の左下側には、始動及び制御盤24を備えている。また、圧縮機1の筐体1Aの内部図1の右上側には冷却ファン25が設けられている。冷却ファン25は、モータ26によって回転制御される。冷却ファン25の回転により、筐体1Aに形成した吸気孔27から外気が取り込まれる。この外気は、ユニット内部を冷却したのち、圧縮空気用冷却器17A,17B及び潤滑油用冷却器20と熱交換が行われた後、筐体1Aに形成した排気孔28から排出される。潤滑油用冷却器20の出口側の潤滑油配管23には、潤滑油の温度を検出する第1のセンサ29が、一段圧縮機本体2A及び二段圧縮機本体2Bの吸込側には、吸込空気温度を検出する第2のセンサ30A,30Bが設けられている。これらのセンサ29,30A,30Bの検出信号は、後述する冷却ファン制御手段31に取り込まれる。図2は、本発明の二段空冷式無給油式スクリュー圧縮機の一実施形態を構成する冷却ファン制御手段31の構成を示すもので、この図2において、図1と同符号のものは同一部分であるので、その詳細な説明は省略する。冷却ファン制御手段31は、潤滑油の設定温度、及び吸込空気の設定温度を記憶する記憶部31Aと、第1のセンサ29からの潤滑油温度検出値が記憶部31Aに記憶した潤滑油の設定温度よりも高くなった場合に、冷却ファン25の回転数を増加させる制御信号を演算し、また、第2のセンサ30A及び30Bからの吸込空気温度検出値が記憶部31Aに記憶した吸込空気の設定温度よりも高くなった場合に、冷却ファン25の回転数を増加させる制御信号を演算する演算部31Bとを備えている。演算部31Bからの制御信号は、冷却ファン専用インバータ32に伝えられる。冷却ファン専用インバータ32は、これに基づき、冷却ファン25のモータ26に出力され、モータ26は冷却ファン25を回転数制御する。次に、上述した本発明の二段空冷式無給油式スクリュー圧縮機の一実施形態の動作を図1及び図2を用いて説明する。潤滑油の温度は、第1のセンサ29により、また吸込空気温度は、第2のセンサ30A及び30Bにより、冷却ファン制御手段31の演算部31Bに取り込まれている。無給油式スクリュー圧縮機1の設置箇所等による周囲環境の影響により、潤滑油の温度が上昇し、記憶部31Aに記憶した潤滑油の設定温度よりも高くなった場合、冷却ファン制御手段31の演算部31Bは、冷却ファン25の回転数を増加させるように、制御信号を冷却ファン専用インバータ32を介して冷却ファン25のモータ26に出力する。これにより、冷却ファン25の回転数増加により、冷却風量が増加し、潤滑油の温度上昇が抑えられ、潤滑油を適正温度に保つことができる。また、無給油式スクリュー圧縮機1の設置箇所等による周囲環境の影響により、吸込空気の温度が上昇し、記憶部31Aに記憶した吸込空気の設定温度よりも高くなった場合、冷却ファン制御手段31の演算部31Bは、冷却ファン25の回転数を増加させるように、制御信号を、冷却ファン専用インバータ32を介して冷却ファン25のモータ26に出力する。これにより、冷却ファン25の回転数増加により、冷却風量が増加し、吸込空気の温度上昇が抑えられ、吸込空気を適正温度に保つことができる。なお、この実施の形態において、潤滑油の温度上昇による冷却ファン制御、及び吸込空気温度上昇による冷却ファン制御は、これらの設定値のいずれかを優先して制御される。もしくは、演算部31Bにより、予め設定した温度範囲に潤滑油及び吸込空気温度が保たれるよう制御される。上述したように、この実施の形態においては、環境温度が変動しても、潤滑油の温度を適正に保つことができ、且つ吸込空気の温度を適正に保つことで圧縮空気温度を適正に保つことができるので、無給油式スクリュー圧縮機の高い信頼性を維持することができる。図3及び図4は、本発明の二段空冷式無給油式スクリュー圧縮機の他の実施形態を示すもので、図3はその全体構成を示す系統図、図4はその冷却ファン制御手段の構成を示すもので、この図3及び図4において、図1及び図2と同符号のものは同一部分であるので、その詳細な説明は省略する。この実施の形態は、前述した実施の形態における潤滑油の温度上昇による冷却ファン制御、及び吸込空気温度上昇による冷却ファン制御に加えて、環境温度の変動に影響される圧縮機ユニット内外、及び始動及び制御盤24の温度上昇を抑制するために、筐体1Aに筐体1A内外の温度を検出する第3のセンサ33を、始動及び制御盤24にその内部の温度を検出する第4のセンサ34を設け、これらのセンサ33,34の検出信号を、冷却ファン制御手段31に取り込み、冷却ファン制御手段31により、前述した実施の形態と同様に、検出値が設定値を超えた場合に、冷却ファン25の回転数を増加させて、圧縮機ユニット内外、及び始動及び制御盤24の温度を適正に維持させるようにしたものである。これにより、モータ及び始動盤内の機器に対する温度上昇による熱負荷を低減可能とすることができる。また、図1のアンローダ、自動停止機能付きの圧縮機もしくはインバータ制御圧縮機における吐出圧縮空気の容量制御と冷却ファンの回転数制御を同期させることで、上述した潤滑油温度、吐出圧縮空気温度、圧縮機ユニット内及び始動盤内温度を適正温度に保つ構成とすることも可能である。この際、容量制御による圧縮機停止時において、ユニット内温度を確認の上、冷却ファン25をインバータ最低周波数における回転もしくは停止する構成も可能である。また、上述した実施の形態においては、冷却ファン25を、冷却ファン専用インバータ32で回転数制御するようにしたが、圧縮機用インバータにて回転数制御することも可能である。"