"長手方向に沿って背割り溝が施された心持ち材を支持するテーブルと、前記テーブル上面から突き出された状態で軸支され、前記心持ち材の長手方向に回転しつつ前記背割り溝を加工する回転刃体とを備える木材溝加工機に用いられ、前記テーブル上における前記心持ち材の摺動を案内する木材摺動案内治具であって、前記テーブル上に配置される長尺状の基盤部と、前記基盤部の中央部に穿設される貫通孔であって、前記回転刃体を遊嵌させつつ前記基盤部の上面より前記回転刃体を突出させる工具孔と、前記基盤部の長手方向に平行な直線であって前記工具孔を通過する直線上に、しかも前記工具孔の両側に立設される立設板部材とを備え、前記回転刃体の幅方向の中心線と前記直線が略一致する状態で前記基盤部が配置され、前記背割り溝に前記立設板部材を侵入させつつ前記基盤部の上面に沿って前記心持ち材が摺動されることを特徴とする木材摺動案内治具。前記基盤部の上面は、前記立設板部材から遠ざかる方向に向かって上り傾斜の傾斜面を含むことを特徴とする請求項1記載の木材摺動案内治具。前記傾斜面の傾斜角を調整する傾斜角調整手段を備えることを特徴とする請求項2記載の木材摺動案内治具。請求項1~3のいずれかに記載の木材摺動案内治具を備える木材溝加工機。特許文献1によれば、基台と、この基台の上部に取り付けたテーブルを備え、テーブルのほぼ中央には、回転する円形の切断刃の上部が突き出されている特許文献1の図1参照。そして、切断刃に対して切断材を位置決めするための平行定規が配置されている切断機が開示されている。この平行定規に心持ち材の側部を接触させつつ心持ち材を移動させることにより上記背割り溝に沿った加工を行うことができる。しかしながら、心持ち材は上述した背割り溝を設けた後の乾燥の際に、例えば図9に示すように長手方向の湾曲が発生することがある。図9は、心持ち材の乾燥による湾曲例を説明する図であり、図9aは、心持ち材の平面説明図、図9bは図9aのa―a線断面説明図、図9bは図9aのb―b線断面説明図をそれぞれ示す。このように、湾曲したままの心持ち材を特許文献1の加工機で上述した定形加工を行った場合、図9aに示すように、例えば背割り溝2 ́の中心線Dと切断刃の通過跡8の中心線Eとがずれる虞があった。そのため、図9b及び図9cに示すように、定形加工後の溝の断面形状が一様に形成されない虞、すなわち、定形加工溝3の断面形状のバラツキが大きくなる虞があるという問題があった。そのため、上述した埋木と定形加工溝との形状合致性の悪い部分が生じ、このような心持ち材を長年使用すると、例えばその間の伸縮によって形状合致性の悪い部分から接着した埋木が剥離し、心持ち材の強度が低下する虞があるという問題があった。そこで、本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、心持ち材の背割り溝に更に施される定形加工溝の形状のバラツキを抑えることが可能な木材摺動案内治具及びこれを備える木材の溝加工機を提供することにある。請求項1の発明は、長手方向に沿って背割り溝が施された心持ち材を支持するテーブルと、前記テーブル上面から突き出された状態で軸支され、前記心持ち材の長手方向に回転しつつ前記背割り溝を加工する回転刃体とを備える木材溝加工機に用いられ、前記テーブル上における前記心持ち材の摺動を案内する木材摺動案内治具であって、前記テーブル上に配置される長尺状の基盤部と、前記基盤部の中央部に穿設される貫通孔であって、前記回転刃体を遊嵌させつつ前記基盤部の上面より前記回転刃体を突出させる工具孔と、前記基盤部の長手方向に平行な直線であって前記工具孔を通過する直線上に、しかも前記工具孔の両側に立設される立設板部材とを備え、前記回転刃体の幅方向の中心線と前記直線が略一致する状態で前記基盤部が配置され、前記背割り溝に前記立設板部材を侵入させつつ前記基盤部の上面に沿って前記心持ち材が摺動される、木材摺動案内治具である。請求項2の発明は、請求項1記載の木材摺動案内治具において、前記基盤部の上面は、前記立設板部材から遠ざかる方向に向かって上り傾斜の傾斜面を含むことを特徴とする。請求項3の発明は、請求項2記載の木材摺動案内治具において、前記傾斜面の傾斜角を調整する傾斜角調整手段を備えることを特徴とする。請求項4の発明は、請求項1~3のいずれかに記載の木材摺動案内治具を備える木材の溝加工機である。本発明によれば、長手方向に沿って背割り溝が施された心持ち材を支持するテーブルと、前記テーブル上面から突き出された状態で軸支され、前記心持ち材の長手方向に回転しつつ前記背割り溝を加工する回転刃体とを備える木材溝加工機に用いられ、前記テーブル上における前記心持ち材の摺動を案内する木材摺動案内治具であって、前記テーブル上に配置される長尺状の基盤部と、前記基盤部の中央部に穿設される貫通孔であって、前記回転刃体を遊嵌させつつ前記基盤部の上面より前記回転刃体を突出させる工具孔と、前記基盤部の長手方向に平行な直線であって前記工具孔を通過する直線上に、しかも前記工具孔の両側に立設される立設板部材とを備え、前記回転刃体の幅方向の中心線と前記直線が略一致する状態で前記基盤部が配置され、前記背割り溝に前記立設板部材を侵入させつつ前記基盤部の上面に沿って前記心持ち材が摺動される構成であるから、背割り後の乾燥によって心持ち材に長手方向に湾曲が発生した場合であっても、立設板部材を背割り溝に通しつつ心持ち材を摺動させることにより立設板部材でその湾曲を矯正させつつ回転刃体で定形加工溝を形成できるので、定形加工溝の形状のバラツキを抑えることが可能な木材の溝加工機における木材摺動案内治具を提供できる。また、前記基盤部の上面は、前記立設板部材から遠ざかる方向に向かって上り傾斜の傾斜面を含む構成であるから、背割り溝を施した後の乾燥により心持ち材が変形し、例えばその背割り溝の溝口の両側の面が、溝口から遠ざかる方向に上り傾斜で傾斜した場合であっても、基盤部の傾斜面に対して当該背割り溝の溝口の両側の面を密着状にしつつ心持ち材を摺動できることから心持ち材の摺動中の安定性が高まり、さらに定形加工溝の形状のバラツキを抑えることができる。また、前記傾斜面の傾斜角を調整する傾斜角調整手段を備える構成であるから、背割り溝の溝口の両側の面の傾斜に応じて傾斜面の傾斜角を調整することで心持ち材の摺動をさらに安定させることができる。また、本発明によれば、上述した木材摺動案内治具を備える木材溝加工機であるから、心持ち材の背割り溝に更に施される定形加工溝の形状のバラツキを抑えることが可能な木材溝加工機を提供できる。以下、本発明の実施形態に係る木材摺動案内治具及びこれを備える木材溝加工機について図を用いて説明する。まず、本実施形態において心持ち材1は、図1、図2及び図8aに示すように、その横断面は、例えば1辺の長さが略17cmの略正方形状であって中央部に樹心Sを有し、その長さは、3m~4mの長尺角材からなる。そして、この心持ち材1には、図8bに示すように、例えば略3mmの溝幅で相対する側面が略平行の背割り溝2が、一側面の長手方向に沿って丸鋸盤等によって切削されて設けられる。このように、加工された心持ち材1は、例えば含水率が18以下となるまで数ヶ月の間常温下で乾燥され、その間に心持ち材1は、例えば図9aに示すように、長手方向に湾曲する。また、横断面形状も変形し、例えば図8cに示すように、溝底部5の幅より溝口7の幅がやや広い背割り溝2 ́の形状となり、溝口7の両側の面6,6 ́が溝口7から心持ち材1の幅方向、すなわち溝口7から遠ざかる方向に向かってやや下り傾斜背割り溝2 ́を下方に向けた場合は上り傾斜の傾斜面を形成するように変形する図8c参照。次に、本発明の実施形態に係る木材溝加工機50の概略構成について図1及び図2を用いて説明する。本実施形態の木材溝加工機50は、図1に示すように、テーブル52と、水平回転軸56、回転刃体58、側面案内部60、押さえローラ64,64 ́、搬入側ローラ台70、搬出側ローラ台70 ́等を備える。テーブル52は、図1に示すように、その上に心持ち材1を支持するとともにその上を心持ち材1が摺動する支持台である。心持ち材1は、図1に示すように、このテーブル52上に略水平に支持され、心持ち材1の長手方向を送り方向Fとされつつ摺動される。なお、図1において符号51はテーブル52の脚を示し、符号Gは地面を示す。次に、水平回転軸56は、例えば図1に示すように、その回転の軸心が送り方向Fに直交するとともに水平方向を向く回転軸である。この水平回転軸56は、例えばベアリング図示せず等で軸支されるとともにモーター等の回転機構図示しないに連結されて回転する。そそして、水平回転軸56は、図1に示すように、テーブル上面54の下方に配置されて回転する。なお、本実施形態において、水平回転軸56は昇降機構図示しないに連結され、その高さを調節可能に構成される。次に、回転刃体58は、図1及び図3に示すように、例えば円板状の基部57と、基部57の外周に略放射状に突設される複数本実施形態において8本の刃部材59とを備え、全体の直径が例えば略250mmの略円盤状に形成される。ここで、図3aは、回転刃体58の一部側面図であり、図3bは図3aのB-B線断面図である。この刃部材59は、図3bに示すように、その刃の部分を図3の紙面上の左方向から見た場合の形状が縦に細長い台形状に形成される。より詳しくは、その台形の形状は、例えば上底の長さが略5mm、下底の長さが略10.5mm、高さが略85mmを有し、図3bに示すように、回転刃体58の幅方向の中心線L図3b参照を中心とした左右対称に形成される。この回転刃体58は、図1に示すように、基部57の中央部を水平回転軸56で軸支されて回転しながら心持ち材1の背割り溝2 ́を切削加工する。より詳しくは、回転刃体58は、図1及び図3に示すように、テーブル上面54から刃部材59が突き出された状態で水平回転軸56に軸支され、送り方向Fに平行に心持ち材1の長手方向に回転しつつ背割り溝2 ́を切削加工する。その際、回転刃体58は、図1及び図2に示すように、反時計回りKに回転される。なお、図3aにおいて、符号55は、水平回転軸56を嵌合させる貫通孔を示す。このように構成される回転刃体58によって背割り溝2 ́を加工すると、断面が略上述した寸法の細長台形状の定形加工溝3を得ることができる。なお、回転刃体の直径や、回転刃の形状及び寸法は、例えば心持ち材の寸法や定形加工溝の形状寸法に応じて任意の形状にしてもよい。次に、側面案内部60は、図1及び図2に示すように、長尺部材61,61 ́を備える。この長尺部材61,61 ́は、図1及び図2に示すように、例えば心持ち材1の長さの略4分の1程度の長さで断面視矩形状の合成樹脂製角材で形成される。そして、長尺部材61,61 ́は、その長手方向を送り方向Fに向けた状態でテーブル52上の回転刃体58の両側近傍にそれぞれ対向配置され、支持部材62,62 ́で支持される。この支持部材62,62 ́は、駆動装置図示しないに連結されて送り方向Fと直交する水平方向に移動可能に形成され、長尺部材61,61 ́どうしの離隔距離を調節可能に構成される。心持ち材1は、図2に示すように、長尺部材61,61 ́どうしの間を通過するが、その際、心持ち材1の側面が長尺部材61,61 ́の側面に接触しながら案内される。次に、押さえローラ64,64 ́は、例えばウレタン樹脂製の円筒体からなり、図1に示すように、円筒体の軸心を送り方向Fに直交する水平方向に向けた状態で回転刃体58の前後の上方にそれぞれ配置され、アーム部材65,65 ́の一端側に連結される。このアーム部材65,65 ́は、図1に示すように、他端側が、テーブル52に立設されるアングル部材66に枢支され、前記一端側が回動可能に構成される。そして、心持ち材1は、図1に示すように、押さえローラ64,64 ́の下方を通過する際に押さえローラ64,64 ́で下方に押さえられながら通過する構成となっている。なお、搬入側ローラ台70、搬出側ローラ台70 ́は、図1に示すように、送り方向Fに回動自在の複数のローラを上面に備え、そのローラ上で心持ち材1を移動可能な構成となっている。次に、本発明の要部である木材摺動案内治具の第1実施形態の例について主に図1、図4及び図5を用いて説明する。本実施形態の木材摺動案内治具10は、図4及び図5に示すように、基盤部12と、立設板部材20,21と、傾斜角調整手段30,30 ́とを備える。なお、図5a及び図5bは、双方とも木材摺動案内治具10の横断面説明図であるが、後述する傾斜角調整手段30,30 ́を介して、図5aの方が図5aよりも基盤部12の上面を傾斜させている様子を示している。まず、本実施形態の基盤部12は、図4及び図5に示すように、基板部材14と、基板部材14の上に配置されるとともにその上を心持ち材1が摺動する摺動板部材16,16 ́とを備え、略平盤状に形成される。基板部材14は、図4及び図5に示すように、例えば心持ち材1の長さの略4分の1~5分の1の長さ長辺と、心持ち材1の幅の略1.5倍の短辺を有する金属製の平板部材で形成される。そして、基板部材14は、図1に示すように、貫通孔である開孔17をその中央部に備える。この開孔17は、例えば回転刃体58の略直径よりやや長い長辺と回転刃体58の幅の略2倍の短辺を有する長方形状に形成され、その長辺を基板部材14の長手方向に向けた状態で14の中央部に穿設される。この開孔17については後に再述する。なお、図4において符号29は、基板部材14をテーブル52上に固設するための雄ネジを通す通し穴である。次に、摺動板部材16,16 ́は、図4及び図5に示すように、基板部材14の長さよりやや短い長辺と基板部材14の略半分の幅の短辺とを有する長方形状の金属製の平板部材で形成される。摺動板部材16,16 ́は、図4及び図5に示すように、上述した開孔17をその短辺を略2等分してなる寸法で矩形状の凹部26,26 ́を一方の長辺側の中央部にそれぞれ備える。このように形成される摺動板部材16,16 ́は、図4に示すように、その長辺を基板部材14の長辺方向に向けた状態で、基板部材14上にそれぞれ重ねて配置される。より詳しくは、摺動板部材16,16 ́は、例えば基板部材14の長手方向に平行な直線であって開孔17の中央を通過する直線M図4参照の両側に、凹部26,26 ́どうしを対向させた状態で、この凹部26,26 ́どうしで囲繞される開口が開孔17に重なるように配置される。この様に形成される開孔17と凹部26,26 ́どうしで囲繞される開口とが、図4に示すように、基盤部12の中央部に穿設される貫通孔19を構成する。そして、摺動板部材16,16 ́は、図4及び図5に示すように、例えば後述する立設板部材20,21の厚み分の隙間を設けつつ基板部材14上に配置される。このように配置される摺動板部材16,16 ́は、図4及び図5に示すように、対向する長辺に沿って所定の間隔を設けつつ数箇所に開口した螺子孔25,25 ́に、基板部材14の裏側から貫通する雄ネジ24,24 ́が螺嵌されることで基板部材14に固定される。したがって、摺動板部材16,16 ́の上面が基盤部12の上面22,22 ́を形成する。なお、雄ネジ24,24 ́は、基盤部12の上面22,22 ́から雄ネジ24,24 ́の先端部分を突出させない状態で螺嵌される。このように構成される基盤部12は、図3及び図4に示すように、回転刃体58の幅方向の中心線Lと上述した直線Mが略一致する状態でテーブル52上に配置され、螺子等で固定される。その際、貫通孔19は、図1及び図4に示すように、テーブル上面54から突き出された回転刃体58を遊挿させつつ基盤部12の上面より回転刃体58の一部を突出させる工具孔18として機能する。また、上述した直線Mは、基盤部12の長手方向に平行でかつ工具孔18の中央部を通過する直線を構成するのである。次に、立設板部材20,21は、図4及び図5に示すように、背割り溝2の深さと略同じ高さ乃至やや低い高さで背割り溝2の幅と略同じ厚みを有する略長方形状の金属製板部材で形成される。そして、立設板部材20,21は、図4に示すように、基板部材14の上述した直線M上に、すなわち直線Mに沿って、しかも工具孔18を挟んだ両側にそれぞれ立設される。より詳しくは、一方の立設板部材20は、例えば基板部材14の長さの半分程度の長さで形成され、他方の立設板部材21は、基板部材14の長さの略3分の1程度の長さで形成される。そして、立設板部材20は、図4に示すように、その長手方向を直線Mに沿わせるとともに基板部材14に略直交する態様で、工具孔18を挟んだ一方側に配置され、例えば溶接等で基板部材14に立設固定される。また、立設板部材21は、図4に示すように、その長手方向を直線Mに沿わせるとともに基板部材14に直交する態様で、工具孔18を挟んだ他方側に配置され、例えば溶接等で基板部材14に立設固定される。このように、立設板部材20,21は、基盤部12の長手方向に平行な直線であって工具孔18を通過する直線M上に、しかも工具孔18の両側に立設される構成となっているのである。次に、傾斜角調整手段30,30 ́は、図4及び図5に示すように、基板部材14に貫通して形成される螺子孔31,31 ́と、この螺子孔31,31 ́に螺合する雄ネジ33,33 ́とを含む。本実施形態の螺子孔31,31 ́は、図4及び図5に示すように、基板部材14の両側の長辺近傍で当該長辺に沿って所定の間隔を設けて複数穿設される。そして、雄ネジ33,33 ́は、図5に示すように、基板部材14の裏面から螺子孔31,31 ́に螺入され、その先端が螺子孔31,31 ́を貫通して摺動板部材16,16 ́の立設板部材20,21と反対側の長辺近傍の裏面に当接し、これを突き上げる。このように、摺動板部材16,16 ́の上面、すなわち基盤部12の上面22,22 ́は、図4及び図5に示すように、立設板部材20,21から遠ざかる方向に向かって徐々に上る上り傾斜の傾斜面23,23 ́を含む構成となっているのである。したがって、図5a及び図5bに示すように、雄ネジ33,33 ́の螺子孔31,31 ́への螺入度合いを調整することで、雄ネジ33,33 ́の先端が摺動板部材16,16 ́を突き上げる高さを調整できる。すなわち、傾斜角調整手段30,30 ́によれば、傾斜面23,23 ́の基板部材14に対する傾斜角を調整することができる構成となっている。なお、図5において符号28,28 ́は、雄ネジ33,33 ́に螺入されるナットを示す。次に、本実施形態の木材摺動案内治具10の使用例について説明する。まず、心持ち材1の背割り溝2 ́を施された面の傾斜状況に応じ、図5に示すように、傾斜角調整手段30,30 ́を用いて傾斜面23,23 ́の傾斜角を調整する。次に、図1、図4及び図5に示すように、工具孔18に回転刃体58を遊挿させて回転刃体58の一部を上面22,22 ́より突出させるとともに、回転刃体58の幅方向の中心線Lと直線Mとが略一致する状態でテーブル52上に基盤部12を配置し、螺子等で基盤部12をテーブル52上に固定する。次に心持ち材1の溝加工工程の例について説明する。図1及び図2に示すように、まず背割り溝2 ́を下方に向けた状態で搬入側ローラ台70に心持ち材1を載置し、送り方向Fに送る。次に、図5に示すように、背割り溝2 ́に立設板部材20を侵入させつつ基盤部12の上面22,22 ́に沿って心持ち材を送り方向Fに摺動させ、回転刃体58で溝加工を行わせる。次に、図1に示すように、更に心持ち材1を送り方向Fに送って、回転刃体58で溝加工を行わせつつ加工後の溝に立設板部材21を侵入させ、基盤部12の上面22,22 ́に沿って更に心持ち材を摺動させる。そして、搬出側ローラ台70 ́上に心持ち材1を搬出する。以上のように木材摺動案内治具10を用いることで、背割り溝2 ́の中心線Dと回転刃体58の幅方向の中心線Lとを略一致させるように心持ち材1を案内できるとともに、回転刃体58のF方向の前後において心持ち材1の長手方向の湾曲を矯正しつつ溝加工を可能となる。その結果、図7に示すように、背割り溝2 ́の中心線Dと切削工具としての回転刃体58の通過跡8の中心線Eとを略一致させることが可能となり、断面形状のバラツキが極めて少ない定形加工溝3を形成できる。その際、図5に示すように、心持ち材1の底面、すなわち背割り溝2 ́を有する面が背割り溝2 ́から遠ざかる方向に上り傾斜で傾斜していても、当該底面は、基盤部12の上面22,22 ́と密着状に摺動する。そのため、本実施形態の木材摺動案内治具10によれば、心持ち材1を回転刃体58で切削する際の回転刃体58に対する心持ち材1の姿勢を安定させることができ、更に定形加工溝3の断面形状のバラツキを抑えることができる。次に、本発明の第2実施形態に係る木材摺動案内治具80について図6を用いて説明する。第1実施形態との相違点は、傾斜角調整手段30,30 ́を備えておらず、摺動板部材の上面が底面に対して傾斜している点である。以下、第1実施形態と同じ部材には同じ符号を付し、その説明を省略する。本実施形態の木材摺動案内治具80は、図6に示すように、基板部材14と、摺動板部材82,82 ́からなる基盤部85と、立設板部材20,21とを備える。本実施形態の摺動板部材82,82 ́は、例えば第1実施形態における摺動板部材16,16 ́の長辺と略同じ長さの長辺と、摺動板部材16,16 ́の短辺の略2分の1の長さの短辺を有する平面視長方形状の板部材で形成される。そして、摺動板部材82,82 ́は、図6に示すように、その厚さが例えば一方の長辺から他方の長辺に向かって徐々に厚くなるように形成される。したがって、摺動板部材82,82 ́の上面84,84 ́は、図6に示すように、前記一方の長辺から前記他方の長辺に向かって徐々に上り傾斜の傾斜面を形成する。このように形成される摺動板部材82,82 ́は、図6に示すように、例えば基板部材14の長辺に摺動板部材82,82 ́の厚さが厚い側の長辺を揃える態様で、基板部材14上にそれぞれ重ねられて配置され溶接等で固定される。そして、摺動板部材82,82 ́の上面84,84 ́が、基盤部85の上面を形成し、図6に示すように、立設板部材20,21から遠ざかる方向に向かって上り傾斜の傾斜面84,84 ́を含む構成となっているのである。本実施形態の木材摺動案内治具80によれば、部品点数を少なくできるので木材摺動案内治具80のコスト低減を図ることができる。これまで説明してきた様に、本実施形態の木材摺動案内治具10,80によれば、心持ち材1の背割り溝2 ́に更に施される定形加工溝3の形状のバラツキを抑えることが可能な木材摺動案内治具及びこれを備える木材溝加工機50を提供することができる。以上、本発明の実施形態のうちいくつかを図面に基づいて詳細に説明したが、これらはあくまでも例示であり、当業者の知識に基づいて種々の変形、改良を施した他の形態で本発明を実施することが可能である。例えば心持ち材の横断面形状が殆ど変形せず、心持ち材の溝口の両側が略水平な場合は、基盤部の上面は傾斜面を含まず、略水平に形成されていてもよい。"