機構によって再塗装ヘッドの下方に引き込まれる円形蓋を修理するための塗料や圧縮空気などの再塗装材料を塗装ガンに供給する手段を備えた修理機械の作業台の形態を成す水平プラットホーム上に取り付けられるように設計された円形蓋のための再塗装ヘッドにおいて、昇降装置によって動くことができる再塗装装置を備え、この再塗装装置は、少なくとも1つの軸方向シャフトが連結された主回転軸と、この軸方向シャフトに取り付けられ主回転軸と一緒の回転を強制される少なくとも1つの再塗装アームと、再塗装アームの夫々に連結され主回転軸の幾何学的中心からの距離が変更できる塗装ガンとを有し、上記再塗装アームは、軸方向シャフトの周りを回転し、主回転軸と軸方向シャフトの間の相対運動を阻む固定手段によって所望の位置に設定でき、上記再塗装材料を供給する手段は、主回転軸の上に配置された回転ガスケットからなることを特徴とする円形蓋のための再塗装ヘッド。請求項1に記載の円形蓋のための再塗装ヘッドにおいて、上記主回転軸は、角柱状本体に固定されたベアリングサポートハウジング内に位置するベアリングに連結され、角柱状本体は、横可動サポートに取り付けられ、角柱状本体と横可動サポートは、上可動サポートに取り付けられ、横可動サポートは、鉛直ガイドを介して固定サポートに連結することを特徴とする円形蓋のための再塗装ヘッド。請求項1に記載の円形蓋のための再塗装ヘッドにおいて、上記横可動サポートおよびこの横可動サポートに関連する他の全ての要素の鉛直方向変位は、上記固定サポートに固定されたリニアアクチュエータによって実行されることを特徴とする円形蓋のための再塗装ヘッド。請求項3に記載の円形蓋のための再塗装ヘッドにおいて、上記リニアアクチュエータのロッドは、上可動サポートの一部である円筒状伸張機内に設けられたねじ付きオリフィスに接続されていることを特徴とする円形蓋のための再塗装ヘッド。請求項1乃至5のいずれか1つに記載の円形蓋のための再塗装ヘッドにおいて、上記主回転軸の回転は、モータから原動車と主回転軸に取り付けられた従動車と歯付ベルトを介して伝動されることを特徴とする円形蓋のための再塗装ヘッド。請求項2または5に記載の円形蓋のための再塗装ヘッドにおいて、上記モータは、上可動サポートに固定された固定モータサポート内を案内される調整サポートに固定され、この調整サポートの位置は、歯付ベルトを緊張させる緊張ねじによって設定されることを特徴とする円形蓋のための再塗装ヘッド。請求項2に記載の円形蓋のための再塗装ヘッドにおいて、上記固定サポートが、再塗装ヘッドセットを再塗装機械に固定する調整可能ベースサポートを介して再塗装機械の作業台にリンクされていることを特徴とする円形蓋のための再塗装ヘッド。請求項2に記載の円形蓋のための再塗装ヘッドにおいて、固定サポートと横可動サポートの間の鉛直ガイドが、横可動サポートに螺合されたリニアガイドと、固定サポートのハウジング内に位置するリニアベアリングからなることも特徴とする円形蓋のための再塗装ヘッド。請求項1に記載の円形蓋のための再塗装ヘッドにおいて、上記再塗装装置は、下部シールの形態の円形保護蓋によって気密にシールされていて、この円形保護蓋は、塗装ガンの末端から外部に向かう通路に連通する溝を有し、再塗装アームが固定されている軸方向シャフトに螺合されていることを特徴とする円形蓋のための再塗装ヘッド。請求項2に記載の円形蓋のための再塗装ヘッドにおいて、上記角柱状本体の前部は、塗装ガンのためのアクセス開口蓋が配置される空洞を有することを特徴とする円形蓋のための再塗装ヘッド。請求項1乃至10のいずれか1つに記載の円形蓋のための再塗装ヘッドにおいて、流体伝達分配フランジは、主回転軸の上部内に、回転ガスケットから塗装ガンに向かって配置され、回転ガスケットは、流体伝達分配フランジの上面に接して組み立てられていることを特徴とする円形蓋のための再塗装ヘッド。請求項11に記載の円形蓋のための再塗装ヘッドにおいて、再塗装のための上記流体は、主回転軸内に設けられた貫通オリフィスを通り、ハウジングは、空気と塗料である上記流体を導くことを特徴とする円形蓋のための再塗装ヘッド。請求項1に記載の円形蓋のための再塗装ヘッドにおいて、上記軸方向シャフトは、先端を主回転軸の軸方向オリフィスに臨ませ、軸方向オリフィスは、主回転軸の軸方向の幾何学的中心から等距離にあることを特徴とする円形蓋のための再塗装ヘッド。請求項1乃至13のいずれか1つに記載の円形蓋のための再塗装ヘッドにおいて、上記回転ガスケットは、主シール要素を収容する第1の主包装体と、第2の上シール接続体と、気密蓋の形態をなす第3の下部体と、回転軸によって確定され塗料および圧縮空気の塗装ガンへの通路をなす2つの分配オリフィスをもつ中央体からなることを特徴とする円形蓋のための再塗装ヘッド。請求項14に記載の円形蓋のための再塗装ヘッドにおいて、回転ガスケットの回転軸は、主包装体内に収容された2つのベアリングの内側軌道に沿って回転することを特徴とする円形蓋のための再塗装ヘッド。請求項14または15に記載の円形蓋のための再塗装ヘッドにおいて、回転ガスケットへの塗料の供給は、上部体上面に螺着された上部接続金具によって行われ、塗布後に残った塗料の返脚が、回転ガスケットの一部である上部体の横側に螺着された下部接続金具によって行われることを特徴とする円形蓋のための再塗装ヘッド。請求項14乃至16のいずれか1つに記載の円形蓋のための再塗装ヘッドにおいて、上記塗料は、回転ガスケットの内部に沿って、貫通オリフィスを有して上部体内に位置する第1の浮遊メカニカルシールと、回転軸の上端に正確に配置され第1の浮遊メカニカルシールの下方に位置する第2の固定メカニカルシールを通って流れることを特徴とする円形蓋のための再塗装ヘッド。請求項17に記載の円形蓋のための再塗装ヘッドにおいて、上記第1の固定メカニカルシールは、軸方向内部オリフィスをもつねじを収容する中央ハウジングを有し、このねじが回転軸の頂部に螺合するとともに、軸方向オリフィスが回転軸に設けられた塗料分配オリフィスに連通することを特徴とする円形蓋のための再塗装ヘッド。請求項17または18に記載の円形蓋のための再塗装ヘッドにおいて、再塗装ヘッドは、浮遊メカニカルシールの鉛直方向の整列および固定メカニカルシールへの連続的かつ均一な接触を確実にするための手段を備え、この手段は、回転ガスケットの上部体の盲オリフィスに夫々配置された弾性ピンとばねであることを特徴とする円形蓋のための再塗装ヘッド。請求項14乃至19のいずれか1つに記載の円形蓋のための再塗装ヘッドにおいて、回転ガスケットのシーリング要素は、回転軸に連結され、この回転軸を取り巻くベアリングの周りに配置されていて、-回転軸の先端および固定メカニカルシールを内側に収容する上スリーブと、-上スリーブの外直径の周りに調整可能な上ストップと、-Oリングとからなる硬くて気密なブロックを構成することを特徴とする円形蓋のための再塗装ヘッド。請求項20に記載の円形蓋のための再塗装ヘッドにおいて、下スリーブと2つの下部ストップと2つのOリングが、一組の回転ガスケットの内側に収容されたベアリングの下の空間に配置され、これらの部材が、主包装体と下部体の連結および回転ガスケットの内側にある加圧空気室を気密にシールすることを特徴とする円形蓋のための再塗装ヘッド。請求項17乃至21のいずれか1つに記載の円形蓋のための再塗装ヘッドにおいて、上記主包装体と上部体の間の連結部に位置し浮遊メカニカルシールと固定メカニカルシールを収容する環状空洞が設けられ、この環状空洞は、非スティック液を収容することを特徴とする円形蓋のための再塗装ヘッド。請求項22に記載の円形蓋のための再塗装ヘッドにおいて、上記環状空洞への非スティック液の供給は、出口が螺着された主包装体の穴によって行われることを特徴とする円形蓋のための再塗装ヘッド。請求項21または22に記載の円形蓋のための再塗装ヘッドにおいて、上記環状空洞のシールは、上記上ストップとOリングの組み合わせによって行われることを特徴とする円形蓋のための再塗装ヘッド。請求項22乃至24のいずれか1つに記載の円形蓋のための再塗装ヘッドにおいて、再塗装ヘッドは、環状空洞への塗料の漏れがあった場合、蓄積する複合液の除去のための排出管を備えることを特徴とする円形蓋のための再塗装ヘッド。請求項21乃至25のいずれか1つに記載の円形蓋のための再塗装ヘッドにおいて、回転ガスケット内への圧縮空気の供給は、主包装体に螺着され加圧空気室に連通する固定コネクタによって行われることを特徴とする円形蓋のための再塗装ヘッド。請求項26に記載の円形蓋のための再塗装ヘッドにおいて、上記回転軸内に配置された分配オリフィスは、上記加圧空気室から始まっていることを特徴とする円形蓋のための再塗装ヘッド請求項26または27に記載の円形蓋のための再塗装ヘッドにおいて、上記固定コネクタは固定サポートに連結されていて、回転軸が動作したとき、回転ガスケットの円筒状構造の回転を防止することを特徴とする円形蓋のための再塗装ヘッド。目的を達成し、先の段落で述べた不便を避けるため、本発明は、少なくとも1つの塗装ガンによって蓋の修理を行うための幾つかの起動手段を備えた角柱状の構造を提供する円形蓋のための再塗装ヘッドを提案する。本発明は、基本的に再塗装装置と昇降装置の2つの機構または装置から成る。再塗装装置は、1つまたは2つのガンによって予め定められた箇所に塗料を塗布することによって蓋の修理を行う。他方、昇降機構は、塗装を行うためおよび装置のメンテナンスと掃除を容易化するためヘッドの高さの調節を可能にする。ヘッドは、調整のためのレールをもつ固定サポートを介して塗装作業台のユニットに固定される。ヘッドが所定位置に位置し、塗料を塗布するガンが修理されるべき表面の上方に配置されると、前進停止インデックス駆動部によってフィンチェーンが、塗装作業台の長手方向全長に沿って起動される。蓋は、フィンチェーンの停止状態を利用して、再塗装機械によって修理されるべき塗装ステーションに向かって1つずつ移動し、次いでフィンチェーンの前進を利用して、乾燥オーブンへ退避させられる。ヘッドは、ベルト滑車伝動装置を介してモータで起動され、ユニットに塗装または修理のための流体および操縦のための圧縮空気を供給する2ウェイ回転ガスケットが連結されている主軸を駆動する。処理を実行すべく2つのガンが連結された主軸に、2つの調整可能な再塗装アームが配置されている。昇降機構は、装置の背部にある空気圧シリンダなどのリニアアクチュエータによって、ユニットの作業台に対して再塗装ヘッドを鉛直方向に昇降させる。この機構は、塗布を行うために塗装作業台に対して塗装ガンが在るべき適切な高さをも調整する。従って、本発明のヘッドは、昇降装置によって移動できる再塗装装置を備えることを特徴とし、この再塗装装置は、少なくとも1つの軸方向シャフトが取り付けられる主回転軸を備え、この主回転軸に、主回転軸と一緒の回転を強制される1つまたは2つの再塗装アームが搭載される。再塗装アームは夫々のガンに連結され、主回転軸の幾何学的中心からのガンの距離は、変更できるが、各アームは、固定位置で軸方向シャフトの周りに回転し、各再塗装アームに要求される位置は、主回転軸と軸方向シャフトの相対移動を防ぐ固定手段を用いて設定される。主回転軸は、ベアリングを介してベアリングサポートに連結されることを特徴とし、ベアリングサポートは、横方向に可動なサポートに固定された角柱状の本体に固定され、横方向に可動なサポートは、上可動サポートに固定され、横方向に可動なサポートは、鉛直方向のガイドによって固定サポートにリンクしている。横方向に可動なサポートおよびこれに関連する全ての他の要素の鉛直方向変位は、固定サポートに固定されたリニアアクチュエータによって実行される。本発明の他の特徴は、リニアアクチュエータのロッドが、上可動サポートの一部である円筒状伸張機内に設けられたねじ付きオリフィスに接続されていることである。塗装ヘッドは、主回転軸の回転が、モータから駆動スリーブ主回転軸上の伝動スリーブセットと歯付ベルトを介して伝動されることをも特徴とする。本発明では、モータは、上可動サポートに固定された固定モータサポート内を案内される調整サポートに固定され、調整サポートの位置は、歯付ベルトを緊張させる緊張ねじによって設定される点に留意すべきである。本発明の他の特殊性は、固定サポートが、再塗装ヘッドセットを再塗装機械に固定する調整可能なベースサポートを介して再塗装機械の作業台にリンクされていることである。塗装ヘッドは、固定サポートと横可動サポートの間の鉛直ガイドが、横可動サポートに螺合されたリニアガイドと、固定サポートのハウジング内に位置するリニアベアリングからなることも特徴とする。考慮すべき他の態様は、再塗装装置が、下部シールの形態の円形保護蓋によって気密にシールされていて、この円形保護蓋は、塗装ガンの末端から外部に向かう通路に連通する溝を有し、再塗装アームが固定されている軸方向シャフトに螺合されていることである。本発明の他の詳細は、角柱状本体の前部に、塗装ガンのためのアクセス位置決め蓋が配置される空洞があることである。流体伝達分配フランジは、主回転軸の上部内に、回転ガスケットから塗装ガンに向かって配置され、回転ガスケットは、分配フランジの上面に接して組み立てられている。本発明において、再塗装のための流体は、主回転軸内に設けられた貫通オリフィスを通り、ハウジングは、空気と塗料である上記流体を導く点にも留意すべきである。本発明では、軸方向シャフトは、先端を主回転軸の軸方向オリフィスに臨ませ、軸方向オリフィスは、主回転軸の軸方向の幾何学的中心から等距離にある点に留意すべきである。回転ガスケットは、シール要素を収容する第1の主包装体と、第2の上シール接続体と、気密蓋の形態をなす第3の下部体と、回転軸によって確定され塗料および圧縮空気の塗装ガンへの通路をなす2つの分配オリフィスをもつ第4の中央体からなることを特徴とする。本発明の強調されるべき他の特徴は、回転ガスケットの回転軸は、主包装体内に収容された2つのベアリングの内側軌道に沿って回転することである。本発明は、回転ガスケットへの塗料の供給が、上部体上面に螺着された上部接続金具によって行われ、塗布後に残った塗料の返脚が、回転ガスケットの一部である上部体の横側に螺着された下部接続金具によって行われることを特徴とする。塗料は、回転ガスケットの内部に沿って、貫通オリフィスを有して上部体内に位置する第1の浮遊メカニカルシールと、回転軸の上端に正確に配置され浮遊メカニカルシールの下方に位置する第2の固定メカニカルシールを通って流れる。本発明の他の特性は、固定メカニカルシールが、軸方向内部オリフィスをもつねじを収容する中央ハウジングを有し、このねじが回転軸の頂部に螺合するとともに、軸方向オリフィスが回転軸に設けられた塗料分配オリフィスに連通することである。加えて、塗装ヘッドは、浮遊メカニカルシールでの鉛直方向の供給および固定メカニカルシールへの連続的かつ均一な接触を確実にするための手段を備え、この手段は、回転ガスケットの上部体の盲オリフィスに夫々配置された弾性ピンとばねである。本発明の他の本質は、回転ガスケットのシーリング要素が、回転軸に連結され、この回転軸を取り巻くベアリングの周りに配置されていて、-回転軸の先端および固定メカニカルシールを内側に収容する上スリーブと、-上スリーブの外直径の周りに調整可能な上ストップと、-Oリングとからなる硬くて気密なブロックを構成することである。また、塗装ヘッドは、下スリーブと2つの下部ストップと2つのOリングが、一組の回転ガスケットの内側に収容されたベアリングの下の空間に配置され、これらの部材が、主包装体と下部体の連結および回転ガスケットの内側にある加圧空気室を気密にシールすることを特徴とする。主包装体と上部体の間の連結部に位置し浮遊メカニカルシールと固定メカニカルシールを収容する環状空洞が設けられ、この環状空洞は、非スティック液を収容し、環状空洞への非スティック液の供給は、出口が螺着された主包装体の穴によって行われる。環状空洞のシールは、上記上ストップとOリングの組み合わせによって行われる。本発明の塗装ヘッドは、環状空洞への塗料の漏れがあった場合、蓄積する複合液の除去のための排出管をも備えている。本発明の他の特徴は、回転ガスケット内への圧縮空気の供給は、主包装体に螺着され加圧空気室に連通する固定コネクタによって行われ、加圧空気室から回転軸内に配置された分配オリフィスが始まっている。最後に、本発明において、上記固定コネクタは固定サポートに連結されていて、回転軸が動作したとき、回転ガスケットの円筒状構造の回転を防止することを強調しておくことが重要である。次に、本明細書のより良い理解を促進すべく、明細書に一体化されて一部をなし発明の客体を限定的でなく図解的に示す一組の図面を添付する。図中で用いた参照番号を考慮すれば、円形蓋のための再塗装ヘッドは、直径525mm~99mmサイズの蓋に適用でき、市販の再塗装機械に適合するから、各円形状のための追加スペア部材が不要であるという特異性を伴って、異なった円サイズに交換できる。蓋のためのこの再塗装ヘッドは、2つの塗装ガンの配置に基づいて、上記寸法の上側および下側の蓋の切り目の直径から幾何学中心までを塗装でき、修理すべき蓋の予め定められた如何なる塗装箇所にも及ぶことができることに特徴がある。既述のように、円形蓋用のヘッドについて、このヘッド内で2つの装置が区別でき、それは再塗装装置1と昇降装置2である。再塗装装置1は、アルミニウム製の角柱状本体3内に収納され、4本のねじで昇降装置2に固定することによって一体化されている。再塗装動作を実行する機構は、歯付ベルト5原車6従車7からなる伝動装置を介してモータ4によって起動される。歯付ベルト5に最適の張力を与えるため、モータ4は、固定モータサポート9上に正確に配置されたレールを備えた調整サポート8に搭載され、固定モータサポート9は、駆動伝動機構を収納するとともに、引張ねじ10が設けられたハウジングを有し、引張ねじ10の調整サポート上の終端を捩ることで、固定モータサポート9を横切って調整サポートを移動させ、歯付ベルトの伝動を緊張または緩和できるようになっている。原車6は、円錐スリーブ11によってモータ4の軸に連結される一方、従車7は、スリーブ12によって固定されて主回転軸13の上端に位置し、主回転軸13は、角柱状本体3の中央域に設けられた円筒状の貫通オリフィスに収容される。このような前提で、主回転軸13は、上蓋17を備えたベアリングサポート16内に収納された2つのボールベアリング1415の内側軌道に制約されて回転させられ、ベアリングサポート16は、角柱状本体3内に設けられた円筒状オリフィスに収容される。主回転軸13の下端は、2つの軸方向オリフィスを互いに180°角度をずらせて収容するため、上端よりも大きな直径になっていて、2つの軸方向シャフト18が主回転軸13と一緒の回転を強制されるように2つの再塗装アーム19に組み込まれる。軸方向シャフト18は、クランプワッシャによって不動にされているので、自身の対称軸の周りに回転しない。このように、再塗装アーム19は、2つのねじによって両軸方向シャフト18の下端に固定され、スプレーによって蓋21に塗料を塗布すべく、電磁弁68によって起動される2つの塗装ガン20が、再塗装アーム19に連結されている。異なった塗装直径を得るために、再塗装アーム19を軸方向シャフト18に固定しているねじを緩め、両再塗装アームをヘッドの幾何学的中心に向けて回転させて、2つの塗装ガンを互いに当接するまで近づける。この配置により、塗装の直径を次第に小さくできる。再塗装アーム19をヘッドの中心から外側へ回転させれば、塗装の直径を次第に大きくできる。従って、525mm~99mmの蓋寸法を覆うことができる。各塗装ガンは、蓋の異なった箇所をスプレーする目的で異なった直径で塗布することができる。塗装すべき蓋21の全域に亘って塗装ガン20に機能を発揮させるには、塗料と圧縮空気を供給する必要がある。これは、塗装ガン20に上記両流体を供給分配するように設計された回転ガスケット22によって行われる。この回転ガスケットは、互いに螺合しかつ回転軸43に螺合する3つの本体404142から基本的に成る。この円筒状本体内で次の装置が区別でき、それは、装置の主シール要素を収容する主包装体40と、シールおよび主包装体への接続として働く上部体41と、円筒対を気密にシールする蓋の形態の下部体42である。回転軸43は、塗装ガン20に向けて塗料と圧縮空気を通す2つの分配オリフィス4445を有し、主包装体40内に収容された2つのボールベアリング46の2つの内周軌道上を回転する。回転ガスケット22への塗料の供給は、上部体41の上面に螺合された上部接続金具47を介して行われ、塗装後に残った塗料の返却は、下部接続金具59を介して行われる。このように、塗料は、2つのメカニカルシール4849を貫流し、一方のメカニカルシール48は、上部体41内の貫通オリフィスに浮遊状態で配置され、他方のメカニカルシール49は、回転軸43の上端に固定状態で正確に配置される。固定されたメカニカルシール49は、内側軸方向オリフィスをもつねじ50が回転軸43のキャップに螺合されて収容された中央ハウジングに存在し、ねじ50の内側軸方向オリフィスは、回転軸43内に存在する塗料分配オリフィス44に連通している。この配置において、ねじ50によって回転軸43に螺着されているので、一方が固定メカニカルシール49と呼ばれ、固定メカニカルシール49の上端面に接触し、既述の結果として固定メカニカルシール49の回転中に時々軸方向へ少し変位するので、他方が浮遊メカニカルシール48と呼ばれる。浮遊メカニカルシール48における鉛直方向の整列および固定メカニカルシール49への永続的で均一な接触を確実にするため、2つの弾性ピン51が挿入される2つの盲オリフィスと4つのばね52が挿入される4つの盲オリフィスが、上部体41内に設けられている。回転ガスケット22内のシール要素の主なセットは、回転軸43に連結し、総てが頑丈で気密なブロックを成すように2つのベアリング46の周りに配置された次の部材からなる。即ち、回転軸43の先端と内側の固定メカニカルシールを収容する上スリーブ54と、上スリーブ54の外直径の周囲に調整可能な上ストップ55と、Oリング56である。ベアリング46の下の場所では、下スリーブ65と、2つの下ストップ57と、2つのOリング58が、主包装体40と下部体42の連結および回転ガスケット22内の加圧空気室60を気密にシールする。他方、主包装体40と上部体41の連結の設計では、メカニカルシール4849が収容され、非スティック液が蓄えられる環状空洞61が設けられる。非スティック液の主たる役目は、環状空洞61内の塗料の潜在的な漏れに対して塗料の固化を防ぐことである。非スティック液の環状空洞61への供給を容易にするため、主包装体40に出口62がら螺着されたオリフィスを設けている。環状空洞61のシールは、Oリング6364と上ストップ55によって行われる。環状空洞61へ塗料が漏れた場合、溜まった複合液体の排出は、排出管66によって行われる。回転ガスケット22内への圧縮空気の供給は、主包装体40に螺着され加圧空気室60に接続された固定連結器53によって行われる。加圧空気室60に加わる圧力によって、回転軸43内に存在する分配オリフィス45に空気が通る。この固定連結器53は、固定サポート67に固定されているので、回転軸43が回転しても回転ガスケット22の回転は防がれる。回転ガスケット22から塗装ガン20への流体の移動を容易にするため、主回転軸13の上端に分配フランジ23が連結される。そして、主回転軸13は、内部に貫通穴つまり4つの流路およびそれに関連する接続金具をもつように設計され、塗料と圧縮空気を塗布箇所へ供給するようになっている。塗布中に発生する塗料のスプレーから再塗装装置1を気密にシールするため、シールの形態の円形保護蓋24が設けられ、円形保護蓋には、塗装ガン20の突出体をヘッドの外へ抜けさせる2つの穴が設けられる。同様に、塗装ガン20の組み立てメンテナンスを容易化するアクセスのための矩形の開口が、角柱状本体3の前部域に設けられ、この開口にはアクセス開口蓋25が設けられる。このコピーされたシステムによって得られる結果は、簡単な調整処理によって問題の蓋のサイズが要求する理論直径に適合した適切かつ正確な塗布を保証することができるので、極めて満足できるものである。加えて、この塗装システムでは蓋各サイズに対して格別な付加部材が不要なので、所謂形式変更が、両塗装ガンを予め定められた直径に単に手で調整する程度にまで減る。本発明の再塗装装置は、組み込まれたボールベアリング1415が永久潤滑されるので、潤滑の観点から実質上メンテナンスフリーであることに注目すべきである。昇降装置2は、4つの要素からなり、そのうちの3つは可動、1つは不動である。3つの可動要素は、互いに90°を成して螺着され、1つは水平に配置された所謂上可動サポート26、他の2つは鉛直に配置された所謂横可動サポート27である。横可動サポート27は、再塗装装置をもつ角柱状本体3および上可動サポート26に螺着されており、角柱状本体は、上昇させられると、横可動サポート27を鉛直方向へ変位させ、上記3つの可動要素が互いに螺着されているので、同時に再塗装装置全体が引き上げられる。昇降装置2は、固定サポート28の周りに動き、固定サポート28は、再塗装ヘッド全体を再塗装機械の作業台30に固定する調整可能ベースサポート29を下部に有する。2つのハウジングは、リニアベアリング31と連結するため固定サポート28上に機械化され、リニアベアリングは、ねじによって角柱状本体に固定され、リニアガイド32は、リニアベアリング上を鉛直方向に滑動する各横可動サポート27に螺着されていて、これらの要素に動きを与える。再塗装ヘッドを昇降させるため、コンパクト空気圧シリンダ33などのリニアアクチュエータが、固定サポート28の基部にねじで固定して設けられる。空気圧シリンダ33に圧縮空気が供給されると、ロッドが上可動サポート26を鉛直方向に動かして、再塗装装置1全体を所望の位置まで上昇させる。上可動サポート26へのシリンダ33の均一で強い押し出しを確実にするため、ロッドの先端に円筒状の伸張機34を設け、この伸張機およびロッド先端の雌ねじ穴に雄ねじを螺合して、上可動サポート26を連結するようにしている。再塗装装置1と昇降装置2は、再塗装機械に組み込まれ、再塗装台30の中央部に位置する。蓋21の供給は、ユニットに蓋を正確に分配するように設計された供給塔35によって行われる。蓋21が供給ガイド38に載置されると、前進と停止の動作を調整するインデックス駆動部37によってフィンチェーン36が起動され、蓋の1つが再塗装位置に位置付けられ、塗装ガン20の結合によって蓋21の修理が行われる。この操作が終わると、フィンチェーン36が、蓋21を乾燥オーブンへ移動させる。