"リチウム含有化合物を熱処理するときに該リチウム含有化合物が配されるリチウム含有化合物用熱処理容器において、全体を100massとしたときに、60~95massでアルミナを含有し、かつ気孔率が10~30であることを特徴とするリチウム含有化合物用熱処理容器。全体を100massとしたときに、5~30massでシリカを含有する請求項1記載のリチウム含有化合物用熱処理容器。アルミナとムライトから形成される請求項1~2のいずれかに記載のリチウム含有化合物用熱処理容器。本発明は上記実状に鑑みてなされたものであり、被熱処理化合物を汚染することが抑えられ、かつ耐熱衝撃性に優れた熱処理容器、特にリチウム含有化合物の熱処理に用いられるリチウム含有化合物用熱処理容器を提供することを課題とする。上記課題を解決するために本発明者等は熱処理容器、特にリチウム含有化合物用熱処理容器について検討を重ねた結果、本発明をなすに至った。すなわち、本発明のリチウム含有化合物用熱処理容器は、リチウム含有化合物を熱処理するときにリチウム含有化合物が配されるリチウム含有化合物用熱処理容器において、全体を100massとしたときに、60~95massでアルミナAl2O3を含有し、かつ気孔率が10~30であることを特徴とする。本発明のリチウム含有化合物用熱処理容器は、アルミナを60~95massと多量に含むことで、リチウム含有化合物との反応が抑制されたものとなっている。そして、気孔率を10~30としたことで、熱衝撃時の割れの発生が抑えられたものとなっている。すなわち、本発明のリチウム含有化合物用熱処理容器は、リチウム含有化合物との反応性が抑えられたことで、反応生成物がリチウム含有化合物を汚染することが抑えられ、かつ熱衝撃による割れ破損が抑えられた容器となっている。熱処理容器本発明の熱処理容器は、被熱処理化合物に対して反応性の低い材質を多量に含み主な構成成分とし、かつ気孔率を調節してなることを特徴とする。被熱処理化合物に対して反応性の低い材質を多量に含むことで、被熱処理化合物に熱処理を施したときに、被熱処理化合物が熱処理容器と反応を生じて反応生成物が生成することが抑えられる。この結果、被熱処理化合物が反応生成物により汚染されることが抑えられる。さらに、被熱処理化合物が熱処理容器と反応を生じることが抑えられていることから、被熱処理化合物の組成が熱処理の前後で変化する熱処理容器と反応を生じる元素が被熱処理化合物から減少して組成が変化することが抑えられる。また、被熱処理化合物に対して反応性の低い材質は、熱膨張率が高く、その結果として熱処理容器の耐熱衝撃性が低下しやすくなるが、本発明では、気孔率を調節することで、耐熱衝撃性を向上している。この結果、本発明の熱処理容器は、被熱処理化合物を汚染することが抑えられ、かつ耐熱衝撃性に優れた熱処理容器となっている。本発明の熱処理容器において、被熱処理化合物に対して反応性の低い材質の含有割合は、従来、熱処理容器に用いられている材質の含有割合に比較して高いことが好ましく、全体を100massとしたときに、60~95massが好ましく、70~90massがより好ましい。含有割合がこれらの範囲より低くなると被熱処理化合物との間で反応を生じやすくなり、含有割合がこれらの範囲を超えて高くなると容器に割れが生じやすくなる。本発明の熱処理容器において、気孔率は容器を熱処理に使用したときに割れが生じない程度に調整されていればよく、従来の熱処理容器での気孔率に比較して低いことが好ましい。気孔率は、10~30であることが好ましく、15~25であることがより好ましい。気孔率がこれらの範囲より低くなると、熱処理による割れが発生しやすくなり、これらの範囲より高くなると、被熱処理化合物が侵食しやすくなり表面の剥離による熱処理容器の汚染の原因となる。本発明の熱処理容器において、熱処理される被熱処理化合物,被熱処理化合物が配される熱処理容器の材質被熱処理化合物に対して反応性の低い材質は、特に限定されるものではなく、両者の反応性の関係から、適宜決定できる。たとえば、被熱処理化合物としてはリチウムイオン電池の正極活物質に用いられるリチウム含有化合物を、被熱処理化合物に対して反応性の低い材質としてはアルミナ,ムライトをあげることができる。本発明の熱処理容器において、被熱処理部材に施される熱処理は、本発明の熱処理容器に被熱処理化合物を配した状態で加熱する処理だけでなく、被熱処理化合物を生成するための加熱焼成処理を含む。すなわち、熱処理温度が限定されるものではない。また、熱処理時の雰囲気についても、熱処理容器と反応を生じないことが好ましいこと以外は、限定されるものではない。本発明の熱処理容器は、被熱処理化合物を配する保持することができる形状であれば、その形状が特に限定されるものではない。たとえば、被熱処理化合物をその上面に配する保持する,固定する略板状の形状,上方又は側方が開口した槽状筒状の形状,槽状筒状の開口を蓋部材で覆う閉鎖形状いわゆる、匣鉢,等の形状をあげることができる。なお、本発明の熱処理容器において、被熱処理化合物と当接しない部分は、異なる材質で形成されていてもよい。このとき、本発明の熱処理容器で熱処理される被熱処理化合物は、粉末状,成形された成形体、のいずれの形態で熱処理容器に配されていてもよい。リチウム含有化合物用熱処理容器本発明のリチウム含有化合物用熱処理容器以下、本発明の熱処理容器と称するは、リチウム含有化合物を熱処理するときにリチウム含有化合物が配されるリチウム含有化合物用熱処理容器である。本発明の熱処理容器において、熱処理されるリチウム含有化合物は、その化学式中にリチウムLiを含んでいる化合物であればよく、さらにリチウムを含んでいる化合物を混合した混合物であってもよい。そして、本発明の熱処理容器は、全体を100massとしたときに、60~95massでアルミナAl2O3を含有する。本発明の熱処理容器の主要な構成材料であるアルミナは、リチウム含有化合物に対して反応性が低い材質である。つまり、本発明の熱処理容器は、アルミナを多量に含むことで、リチウム含有化合物を熱処理したときに、リチウム含有化合物が熱処理容器と反応を生じて反応生成物が生成することが抑えられる。この結果、熱処理されるリチウム含有化合物が反応生成物により汚染されることが抑えられる。そして、本発明の熱処理容器は、全体を100massとしたときに、60~95massでアルミナを含有する。アルミナを60~95massで含有することで、リチウム含有化合物との反応を抑えられるとともに、耐熱衝撃性が向上する。ここで、含有割合が60massより低くなるとリチウム含有化合物との間で反応を生じやすくなり、95massを超えると熱処理容器に割れが生じやすくなる。より好ましい含有割合は、70~90massである。また、本発明の熱処理容器は、気孔率が10~30である。気孔率がこの範囲内となることで、熱処理容器の耐熱衝撃性が向上する。気孔率がこの範囲より低くなると熱処理による割れが発生しやすくなり、この範囲より高くなるとリチウム浸食による剥離の原因となる。気孔率は、15~25であることがより好ましい。全体を100massとしたときに、5~30massでSiO2シリカを含有することが好ましい。シリカは、熱処理容器の耐熱衝撃性を向上する効果を発揮する化合物である。また、シリカは、熱処理されるリチウム含有化合物との反応性を有しており、その含有量が少ない方が好ましい。シリカの含有割合がこの範囲より低くなると、相対的にアルミナの含有割合が増加し、耐熱衝撃性が低下して、熱処理容器の割れ損傷が生じるようになる。また、含有割合がこの範囲より高くなると、リチウム含有化合物と反応を生じやすくなり、反応生成物に起因するリチウム含有化合物の汚染が生じやすくなる。このため、シリカの含有量がこの範囲となることで、熱処理容器の耐熱衝撃性を向上しつつ、リチウム含有化合物の汚染を抑えることができる。10~20massであることがより好ましい。アルミナとムライトから形成されることが好ましい。アルミナはAl2O3の化学式で表される化合物であり、ムライトはAl2O3アルミナとSiO2シリカの化合物アルミノケイ酸塩であり、Al6O13Si2の組成式を備えている。つまり、アルミナとムライトから形成されることで、リチウム含有化合物と反応を生じやすい物質化合物が含まれなくなり、本発明の熱処理容器が耐熱衝撃性を向上しつつ、リチウム含有化合物の汚染を抑えることができる。本発明においては、リチウム含有化合物と反応を生じやすい物質化合物を含まないことが好ましく、このような物質としては、MgOマグネシアを例示することができる。ここで、アルミナとムライトから形成されるとは、アルミナとムライトのみから形成されることだけではなく、アルミナとムライトを主成分として形成することも含む。さらに、本発明においては、不可避不純物を含んでいてもよい。本発明の熱処理容器は、アルミナとムライトのみから形成されることが好ましい。アルミナとムライトのみから形成されることで、リチウム含有化合物と反応性を有する他の無機元素が含まれなくなり、本発明の熱処理容器が耐熱衝撃性を向上しつつ、リチウム含有化合物の汚染を抑えることができる。たとえば、従来の匣鉢の主要構成材料であるコーディエライトには、マグネシアが含有されており、このマグネシアはリチウム含有化合物と反応を生じて反応生成物を生成する。本発明の熱処理容器は、前記の熱処理容器において、被熱処理化合物がリチウム含有化合物であり、被熱処理化合物に対して反応性の低い材質としてアルミナを主成分とした容器である。すなわち、これらの事項以外については、上記の熱処理容器と同様な構成とすることができる。リチウム含有化合物用熱処理容器の製造方法本発明のリチウム含有化合物用熱処理容器は、その製造方法が特に限定されるものではなく、所定の材質から所定の範囲の気孔率をもつように製造できる製造方法であればよい。たとえば、粒度が異なる粉末を混合し、熱処理容器の所定の形状に成形焼成することで製造することができる。このとき、熱処理容器の気孔率が所定の範囲10~30となるように成形焼成が行われる。また、適宜、乾燥工程等の工程を施してもよい。以下、実施例を用いて本発明を具体的に説明する。本発明の実施例として、板状のリチウム含有化合物用熱処理容器を製造した。実施例アルミナ粉末,ムライト粉末及びその他の添加剤を、表1に示した質量部で秤量し、十分に混合した。十分に混合した混合粉末を、押圧して正方形の板状に成形した。この成形は、6kN/cm2の圧力で加圧して行われた。次に、成形体を自然乾燥させ、その後、大気雰囲気1350°Cで5時間保持して焼結させた焼成した。焼成後、放冷して板状のリチウム含有化合物用熱処理容器試料1~2が製造された。製造された試料1~2のリチウム含有化合物用熱処理容器の気孔率,嵩比重,曲げ強度をそれぞれ測定し、測定結果を表2に示した。気孔率及び嵩比重の測定は、JISR1614真空法に規定された方法で行われた。曲げ強度の測定は、電子式万能試験機米倉製作所製、CATYを用いて、支点間距離;6cmの3点曲げ試験により行われた。表2に示したように、試料1のリチウム含有化合物用熱処理容器は、アルミナを77.9mass,シリカを19.0massで含有し、かつ気孔率が19.2となっていることが確認できた。また、試料2のリチウム含有化合物用熱処理容器は、アルミナを87.2mass,シリカを10.9massで含有し、かつ気孔率が20.0となっていることが確認できた。評価実施例のリチウム含有化合物用熱処理容器の評価として、リチウム含有化合物LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2系化合物の焼成を繰り返し行い、焼成後の熱処理容器の状態を観察した。具体的には、以下のようにして行われた。まず、炭酸リチウム粉末Li2CO3を3/2mol、酸化コバルト粉末Co3O4を1/3mol、二酸化マンガン粉末MnO2を1mol、水酸化ニッケル粉末NiOH2を1mol、となるように秤量し、十分に混合した後に円板状のペレット形状に成形した。このペレットは、φ18mm、厚さ5mm、ひとつ4gとなるように成形された。製造されたペレットを、各試料のリチウム含有化合物用熱処理容器の表面上に載置し、焼成炉内に配置した後に加熱し焼成した。ペレットの焼成は、大気雰囲気で、1100°Cまで4時間で昇温し、昇温後1100°Cで4時間保持し、その後、大気中で放冷した。放冷後、各試料のリチウム含有化合物用熱処理容器の表面上のペレットを取り除き、別の新たなペレット未焼成を載置し、焼成した。加熱は、同様の処理条件で行われた。このペレットの焼成を20回繰り返した。同様の評価試験を、市販のリチウム含有化合物用熱処理容器試料3~6についても行った。なお、試料3~6は、表2にあわせて示した組成及び特性を有している。20回の焼成後の各試料の断面を観察した。ここで、試料3は、ムライトよりなり、アルミナを75.9mass,シリカを21.8massで含有し、かつ気孔率が34.1となっている熱処理容器である。すなわち、試料1~2と比較して、大きな気孔率を有している。試料4は、ムライトとコーディエライトよりなり、アルミナを64.0mass,シリカを30.6mass,マグネシアを3.3massで含有し、かつ気孔率が30.2となっている熱処理容器である。すなわち、試料1~2と比較して、マグネシアを含有するだけでなく、大きな気孔率を有している。試料5は、ZrO2ジルコニアとコーディエライトよりなり、アルミナを34.7mass,シリカを41.8mass,マグネシアを4.7mass,ジルコニアを15.7massで含有し、かつ気孔率が33.9となっている熱処理容器である。すなわち、試料1~2と比較して、マグネシア,ジルコニアを含有するだけでなく、大きな気孔率を有している。試料6は、スピネルとコーディエライトよりなり、アルミナを56.8mass,シリカを25.9mass,マグネシアを13.4massで含有し、かつ気孔率が31.6となっている熱処理容器である。すなわち、試料1~2と比較して、マグネシアを含有するだけでなく、大きな気孔率を有している。さらに、アルミナの含有量もかなり低くなっている。試料1~2では、ペレットとの当接部近傍において、リチウム含有化合物の浸食浸透拡散が観察された。また、僅かな盛り上がり体積変化が確認できた。なお、ペレットとの当接部近傍において、試料1~2の表面は、ほぼ平滑な状態が維持されていることが確認できた。すなわち、試料1~2では、リチウム含有化合物の浸食及び浸食による僅かな体積変化が確認されたが、リチウム含有化合物との反応生成物は確認できなかった。つまり、リチウム含有化合物との反応性を有していない殆ど有さないことが確認できた。試料3では、ペレットとの当接部近傍において、リチウム含有化合物の浸食浸透拡散が観察された。また、ペレットとの当接部において、表面の荒れおよび盛り上がり体積変化が確認できた。この表面の荒れは、容器及びリチウム含有化合物の浸食した部分とは、異なる色をしており、リチウム含有化合物との反応生成物であることがわかる。さらに、この表面の荒れは、脆く、簡単に剥落した。この表面の荒れ及び体積変化は、ペレットとの当接部が、ペレットのリチウム含有化合物と反応を生じたことにより発生した。すなわち、試料3は、リチウム含有化合物と反応を生じて、簡単に剥離する反応生成物をその表面に形成したことが確認できた。試料4~6では、ペレットとの当接部近傍が、スポンジ状の発泡体状となって大きく盛り上がっていることが確認できた。この発泡体状の部分は、試料3の時と同様に、リチウム含有化合物との反応生成物であることがわかる。試料1~3との比較から、リチウム含有化合物との反応生成物は、マグネシア,ジルコニアとの反応生成物であると考えられる。このスポンジ状の発泡体状の部分は、その体積の大半が気孔となっており、特に脆く、簡単に破損して粉末が剥離した。すなわち、試料4~6は、リチウム含有化合物と反応を生じて、簡単に剥離する反応生成物をその表面に多量に形成したことが確認できた。次に、試料1,2,4の容器の1000°Cでの熱膨張率を測定し、表2にあわせて示した。表2に示したように、アルミナの含有割合が高くなるほど、熱膨張率が大きくなることが確認できた。さらに、表2に示したように、試料1~2は、試料3~6と比較して、かなり高い曲げ強度を有していることが確認できる。すなわち、試料1~2の容器は、熱膨張率が大きくなっていながら、強度も高くなっていることで、耐熱衝撃性が向上している。その上で、上記したようにリチウム含有化合物との反応が抑えられていることで、リチウム含有化合物の汚染も抑えられている。上記したように、本発明のリチウム含有化合物用熱処理容器である試料1~2の容器は、マグネシア等を含有しないことでリチウム含有化合物との反応性が抑えられたことでリチウム含有化合物の汚染が抑えられ、かつ熱衝撃による割れ破損が抑えられた容器となっている。実施例の変形形態上記の実施例では、板状の熱処理容器を用いて、ペレット状のリチウム含有化合物の焼成を行ったが、熱処理容器の形状及びリチウム含有化合物の配置形態は、これらに限定されるものではない。熱処理容器は、上方又は側方が開口した槽状筒状の形状,槽状筒状の開口を蓋部材で覆う閉鎖形状いわゆる、匣鉢,等の形状としてもよい。また、リチウム含有化合物は、粉末状であってもよい。特に、熱処理容器が槽状の形状であり、リチウム含有化合物が粉末状であるときに、上記した実施例の熱処理容器の効果をより発揮できる。具体的には、槽状の容器の内部に粉末状のリチウム含有化合物を入れて焼成熱処理する時には、焼成後に、槽状の容器の開口を下方に向けて焼成後のリチウム含有化合物を取り出す。このとき、熱処理容器の内表面リチウム含有化合物との当接面に反応生成物による剥離が生じていないため、焼成後のリチウム含有化合物の汚染が生じない。対して、たとえば、本発明の比較例となる試料3~6の同様の形状の容器では、リチウム含有化合物との当接面に反応生成物に起因する剥離が生じている。そして、リチウム含有化合物を取り出すときに、リチウム含有化合物と同時に反応生成物が熱処理容器から取り出される。つまり、反応生成物が、リチウム含有化合物を汚染する。"