"リチウム二次電池であって、正極と、負極と、セパレータと、及び非水電解液とを備えてなり、前記セパレータが、多孔性基材、及び前記多孔性基材の少なくとも一面、にコーティングされてなり、無機物粒子とバインダー高分子との混合物を含むコーティング層を備えてなるものであり、前記非水電解液が、イオン化可能なリチウム塩と、有機溶媒と、及び下記化学式1で表されるジニトリル化合物を含んでなるものである、リチウム二次電池。化学式1において、R1とR2のうち1つ及びR3とR4のうち1つは‐R‐CNであり、前記Rは、相互独立して炭素数1ないし12のアルキレン、炭素数1ないし12のハロアルキレン、炭素数2ないし12のアルケニレン、炭素数2ないし12のアルキニレン、炭素数7ないし18のベンジレン、炭素数7ないし18のハロベンジレン、炭素数6ないし18のアリーレン、または炭素数6ないし18のハロアリーレンであり、R1ないしR4の残りは、相互に独立して水素、炭素数1ないし12のアルキル、炭素数1ないし12のハロアルキル、炭素数1ないし12のアルコキシ、炭素数2ないし12のアルケニル、炭素数3ないし18のアリール、炭素数3ないし18のハロアリール、炭素数7ないし18のベンジル、炭素数7ないし18のハロベンジルまたはハロゲンである。前記ジニトリル化合物が、1,4‐ジシアノ‐2‐ブテン、1,4‐ジシアノ‐2‐メチル‐2‐ブテン、1,4‐ジシアノ‐2‐エチル‐2‐ブテン、1,4‐ジシアノ‐2,3‐ジメチル‐2‐ブテン、1,4‐ジシアノ‐2,3‐ジエチル‐2‐ブテン、1,6‐ジシアノ‐3‐ヘキセン、1,6‐ジシアノ‐2‐メチル‐3‐ヘキセン及び1,6‐ジシアノ‐2‐メチル‐5‐メチル‐3‐ヘキセンからなる群より選択される何れかの一種又は二種以上の混合物であることを特徴とする、請求項1に記載のリチウム二次電池。前記ジニトリル化合物が、ニトリル基がトランス位置にあることを特徴とする、請求項1に記載のリチウム二次電池。前記ジニトリル化合物が、リチウム塩及び有機溶媒100重量部に対して、0.1重量部ないし10重量部の量で含まれることを特徴とする、請求項1に記載のリチウム二次電池。前記リチウム塩の陰イオンが、F-、Cl-、Br-、I-、NO3-、NCN2-、BF4-、ClO4-、AlO4-、AlCl4-、PF6-、SbF6-、AsF6-、BF2C2O4-、BC4O8-、CF32PF4-、CF33PF3-、CF34PF2-、CF35PF-、CF36P-、CF3SO3-、C4F9SO3-、CF3CF2SO3-、CF3SO22N-、FSO22N-、CF3CF2CF32CO-、CF3SO22CH-、SF53C-、CF3SO23C-、CF3CF27SO3-、CF3CO2-、CH3CO2-、SCN-、及びCF3CF2SO22N-からなる群より選択される何れかの一種あることを特徴とする、請求項1に記載のリチウム二次電池。前記有機溶媒が、エーテル、エステル、アミド、線状カーボネート、及び環状カーボネートからなる群より選択される何れかの一種又は二種以上の混合物を含むことを特徴とする、請求項1に記載のリチウム二次電池。前記エステルが下記化学式2で表されるプロピオネート系エステルであることを特徴とする、請求項6に記載のリチウム二次電池。化学式2において、R5は炭素数1ないし5のアルキル基である。前記多孔性基材が、ポリオレフィン系多孔性基材、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリアセタール、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエテルスルホン、ポリフェニレンオキサイド、ポリフェニレンスルファイト、ポリエチレンナフタレンからなる群より選択される何れかの一種又は二種以上の混合物で形成された多孔性基材であることを特徴とする、請求項1に記載のリチウム二次電池。前記無機物粒子が、誘電率定数が5以上の無機物粒子、リチウムイオン伝達能力を有する無機物粒子、及びこれらの混合物からなる群より選択された無機物粒子であることを特徴とする、請求項1に記載のリチウム二次電池。前記誘電率定数が5以上の無機物粒子が、BaTiO3、PbZr、TiO3PZT、Pb1-xLaxZr1-yTiyO3PLZT、0<x<1、0<y<1、PbMg1/3Nb2/3O3‐PbTiO3PMN‐PT、ハフニアHfO2、SrTiO3、SnO2、CeO2、MgO、NiO、CaO、ZnO、ZrO2、SiO2、Y2O3、Al2O3、SiC、及びTiO2からなる群より選択される何れかの一種又は二種以上の混合物であることを特徴とする、請求項9に記載のリチウム二次電池。前記リチウムイオン伝達能力を有する無機物粒子が、リチウムホスフェートLi3PO4、リチウムチタンホスフェートLixTiyPO43、0<x<2、0<y<3、リチウムアルミニウムチタンホスフェートLixAlyTizPO43、0<x<2、0<y<1、0<z<3、LiAlTiPxOy系列ガラス0<x<4、0<y<13、リチウムランタンチタネートLixLayTiO3、0<x<2、0<y<3、リチウムゲルマニウムチオホスフェートLixGeyPzSw、0<x<4、0<y<1、0<z<1、0<w<5、リチウムナイトライドLixNy、0<x<4、0<y<2、SiS2系列ガラスLixSiySz、0<x<3、0<y<2、0<z<4、及びP2S5系列ガラスLixPySz、0<x<3、0<y<3、0<z<7からなる群より選択される何れかの一種又は二種以上の混合物であることを特徴とする、請求項9に記載のリチウム二次電池。前記バインダー高分子が、溶解度指数が15ないし45MPa1/2であることを特徴とする、請求項1に記載のリチウム二次電池。前記バインダー高分子が、誘電率定数が1.0ないし100測定周波数=1kHzであることを特徴とする、請求項1に記載のリチウム二次電池。前記バインダー高分子が、ポリフッ化ビニリデン‐ヘキサフルオロプロピレン、ポリフッ化ビニリデン‐トリクロロエチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリブチルアクリレート、ポリアクリロニトリル、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアセテート、ポリビニルアルコール、エチレンビニルアセテート共重合体、ポリエチレンオキサイド、ポリアリレート、セルロースアセテート、セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテートプロピオネート、シアノエチルプルラン、シアノエチルポリビニルアルコール、シアノエチルセルロース、シアノエチルスクロース、プルラン、及びカルボキシルメチルセルロースからなる群より選択される何れかの一種又は二種以上の混合物であることを特徴とする、請求項1に記載のリチウム二次電池。本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、有無機複合セパレータを適用しながらも電解液の副反応が抑制され、サイクル特性及び出力特性に優れるリチウム二次電池を提供することを課題とする。また、特に高電圧作動条件における電解液の副反応抑制性能に優れ、高電圧条件でもサイクル特性及び出力特性に優れた有無機複合セパレータを適用したリチウム二次電池を提供することを他の課題とする。上記の課題を解決するため、本発明による正極、負極、セパレータ、及び非水電解液を備えたリチウム二次電池は、前記セパレータが、多孔性基材;及び前記多孔性基材の少なくとも一面にコーティングされ、無機物粒子とバインダー高分子との混合物を含むコーティング層を備え、前記非水電解液がイオン化可能なリチウム塩;有機溶媒;及び下記化学式1で表されるジニトリル化合物を含む。化学式1において、R1とR2のうち1つ及びR3とR4のうち1つは‐R‐CNであって、前記Rは相互独立して炭素数1ないし12のアルキレン、炭素数1ないし12のハロアルキレン、炭素数2ないし12のアルケニレン、炭素数2ないし12のアルキニレン、炭素数7ないし18のベンジレン、炭素数7ないし18のハロベンジレン、炭素数6ないし18のアリーレン、または炭素数6ないし18のハロアリーレンであり、R1ないしR4の残りは、相互独立して水素、炭素数1ないし12のアルキル、炭素数1ないし12のハロアルキル、炭素数1ないし12のアルコキシ、炭素数2ないし12のアルケニル、炭素数3ないし18のアリール、炭素数3ないし18のハロアリール、炭素数7ないし18のベンジル、炭素数7ないし18のハロベンジルまたはハロゲンである。具体的に、本発明による前記ジニトリル化合物は、1,4‐ジシアノ‐2‐ブテン、1,4‐ジシアノ‐2‐メチル‐2‐ブテン、1,4‐ジシアノ‐2‐エチル‐2‐ブテン、1,4‐ジシアノ‐2,3‐ジメチル‐2‐ブテン、1,4‐ジシアノ‐2,3‐ジエチル‐2‐ブテン、1,6‐ジシアノ‐3‐ヘキセン、1,6‐ジシアノ‐2‐メチル‐3‐ヘキセン、1,6‐ジシアノ‐2‐メチル‐5‐メチル‐3‐ヘキセンなどをそれぞれ単独でまたは2種以上混合して使用することができるが、これらに限定されることはない。また、前記ジニトリル化合物は、ニトリル基が二重結合を基準にシスcisまたはトランスtrans位置を有し得、特にトランス位置を有することが望ましい。本発明による前記ジニトリル化合物は、リチウム塩及び有機溶媒100重量部に対して、0.1重量部ないし10重量部で含まれ、望ましくは0.1重量部ないし5重量部、より望ましくは0.1重量部ないし2重量部で含まれ得る。本発明による非水電解液は、通常のリチウム塩及び有機溶媒を含むことができる。前記有機溶媒は、当分野で通常使用されるエーテル、エステル、アミド、線状カーボネート、環状カーボネートなどをそれぞれ単独でまたは2種以上混合して使用することができる。望ましくは、前記エステルが下記化学式2で表されるプロピオネートギェエステルであり得る。化学式2において、R5は炭素数1ないし5のアルキル基である。本発明によるセパレータにいて、前記多孔性基材はポリオレフィン系多孔性基材;またはポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリアセタール、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエテルスルホン、ポリフェニレンオキサイド、ポリフェニレンスルファイト、ポリエチレンナフタレンなどをそれぞれ単独でまたはこれらのうち2種以上の混合物を使用することができる。また、前記無機物粒子は、誘電率定数が5以上の無機物粒子、リチウムイオン伝達能力を有する無機物粒子、及びこれらの混合物からなる群より選択された無機物粒子であり得る。本発明によるリチウム二次電池は、有無機複合セパレータを備えることで安全性に優れるだけでなく、有無機複合セパレータによる電解液の副反応を防止してサイクル寿命及び出力性能を向上させることができる。さらに、本発明のリチウム二次電池は、高電圧作動時に有無機複合セパレータによる電解液副反応の加速化を効果的に抑制し、高電圧作動時にも優れたサイクル寿命及び出力性能を発揮することができる。以下、本発明について詳しく説明する。本明細書及び請求範囲に使われた用語や単語は通常的や辞書的な意味に限定して解釈されてはならず、発明者自らは発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義できるという原則に則して本発明の技術的な思想に応ずる意味及び概念で解釈されねばならない。上述したように、有無機複合セパレータは、電池が過熱したとき電池の安全性を保障する。しかし、従来のポリオレフィン系セパレータより電解液の副反応が増加するという問題がある。そこで、本発明の発明者等は、有無機複合セパレータ上の無機物粒子が電解液の副反応サイトを提供し、副反応を加速化することを見出した。具体的に、電池の充放電が行われるうちに正極活物質であるリチウム遷移金属酸化物からは遷移金属イオンが溶出されるが、有無機複合セパレータを使用することで、セパレータ上の無機物粒子は遷移金属イオンが析出されるサイトを提供するようになる。このように析出された遷移金属が電解液の副反応を加速化させる触媒の役割をし、電解液の副反応が顕著に増加すると考えられる。特に、高電圧条件では、遷移金属イオンの溶出量がさらに増えるため、前記セパレータ上に析出される遷移金属も増加し、電解液の副反応も著しく加速化する。これに、本発明による正極、負極、セパレータ、及び非水電解液を備えたリチウム二次電池は、前記セパレータが多孔性基材全面;及び前記多孔性基材の少なくとも一面にコーティングされ、無機物粒子とバインダー高分子との混合物を含むコーティング層を備え、前記非水電解液がイオン化可能なリチウム塩;有機溶媒;及び下記化学式1で表されるジニトリル化合物を含むことで、上記のような問題を解決する。化学式1において、R1とR2のうち1つ及びR3とR4のうち1つは‐R‐CNであって、前記Rは相互独立して炭素数1ないし12のアルキレン、炭素数1ないし12のハロアルキレン、炭素数2ないし12のアルケニレン、炭素数2ないし12のアルキニレン、炭素数7ないし18のベンジレン、炭素数7ないし18のハロベンジレン、炭素数6ないし18のアリーレン、または炭素数6ないし18のハロアリーレンであり、R1ないしR4の残りは、相互独立して水素、炭素数1ないし12のアルキル、炭素数1ないし12のハロアルキル、炭素数1ないし12のアルコキシ、炭素数2ないし12のアルケニル、炭素数3ないし18のアリール、炭素数3ないし18のハロアリール、炭素数7ないし18のベンジル、炭素数7ないし18のハロベンジルまたはハロゲンである。本発明による非水電解液において、前記ジニトリル化合物は両端に存在するニトリル基が正極から溶出された遷移金属イオンと結合し、遷移金属イオンが有無機複合セパレータ上の無機物粒子の表面に析出されることを防止する。また、このようにジニトリル化合物と遷移金属とが結合すれば、その体積が嵩むため、電解液内における移動性も低下するという点も遷移金属による副反応を抑制できる要因になる。また、本発明による前記ジニトリル化合物は、不飽和二重結合を有するが、このような二重結合は両端のニトリル基と遷移金属との結合力をさらに増加させることで、遷移金属の捕獲及び離脱防止に非常に効果的である。特に、本発明による前記ジニトリル化合物は、高電圧条件でも、遷移金属の捕獲効果に優れ、電解液の副反応を効果的に防止することで、電池の安全性確保だけでなく、サイクル性能及び出力性能の向上に非常に有用である。このような本発明によるジニトリル化合物は、例えば1,4‐ジシアノ‐2‐ブテン、1,4‐ジシアノ‐2‐メチル‐2‐ブテン、1,4‐ジシアノ‐2‐エチル‐2‐ブテン、1,4‐ジシアノ‐2,3‐ジメチル‐2‐ブテン、1,4‐ジシアノ‐2,3‐ジエチル‐2‐ブテン、1,6‐ジシアノ‐3‐ヘキセン、1,6‐ジシアノ‐2‐メチル‐3‐ヘキセン、1,6‐ジシアノ‐2‐メチル‐5‐メチル‐3‐ヘキセンなどをそれぞれ単独で又はこれらのうち2種以上を混合して使用することができるが、これらに限定されることはない。また、前記ジニトリル化合物は、ニトリル基が二重結合を基準にシスまたはトランス位置を有し得、トランス位置を有することが望ましい。本発明による前記ジニトリル化合物は、リチウム塩及び有機溶媒100重量部に対して0.1重量部ないし10重量部で含まれ、望ましくは0.1重量部ないし5重量部、より望ましくは0.1重量部ないし2重量部で含まれ得る。0.1重量部未満であれば、遷移金属イオンの捕獲効果が低下し、10重量部を超過すれば、電解液の粘度が増加することがある。本発明による前記ジニトリル化合物を含む非水電解液は、当分野で通常使用するリチウム塩及び有機溶媒を含むことができる。本発明で使用可能なリチウム塩の陰イオンとしては、例えば、F-、Cl-、Br-、I-、NO3-、NCN2-、BF4-、ClO4-、AlO4-、AlCl4-、PF6-、SbF6-、AsF6-、BF2C2O4-、BC4O8-、CF32PF4-、CF33PF3-、CF34PF2-、CF35PF-、CF36P-、CF3SO3-、C4F9SO3-、CF3CF2SO3-、CF3SO22N-、FSO22N-、CF3CF2CF32CO-、CF3SO22CH-、SF53C-、CF3SO23C-、CF3CF27SO3-、CF3CO2-、CH3CO2-、SCN-、CF3CF2SO22N-などが挙げられるが、これらに限定されることはない。本発明の非水電解液に含まれる有機溶媒としては、リチウム二次電池用電解液に通常使用されるものなどを制限なく使用でき、例えばエーテル、エステル、アミド、線状カーボネート、環状カーボネートなどをそれぞれ単独でまたは2種以上混合して使用することができる。中でも代表的には環状カーボネート、線状カーボネート、またはこれらの混合物であるカーボネート化合物が挙げられる。前記環状カーボネート化合物の具体例としては、エチレンカーボネートEC、プロピレンカーボネートPC、1,2‐ブチレンカーボネート、2,3‐ブチレンカーボネート、1,2‐ペンチレンカーボネート、2,3‐ペンチレンカーボネート、ビニレンカーボネート、及びこれらのハロゲン化物からなる群より選択されるいずれか1つまたはこれらのうち2種以上の混合物が挙げられる。また、前記線状カーボネート化合物としては、ジメチルカーボネートDMC、ジエチルカーボネートDEC、ジプロピルカーボネート、エチルメチルカーボネートEMC、メチルプロピルカーボネート、及びエチルプロピルカーボネートからなる群より選択されるいずれか1つまたはこれらのうち2種以上の混合物などを代表的に使用することができるが、これらに限定されることはない。特に、前記カーボネート系有機溶媒のうち環状カーボネートであるエチレンカーボネート及びプロピレンカーボネートは、高粘度の有機溶媒であって、誘電率が高く電解質内のリチウム塩をよく解離させるため、望ましい。このような環状カーボネートにジメチルカーボネート及びジエチルカーボネートのような底粘度、低誘電率の線状カーボネートを適切な比率で混合して使用すれば、高い電気伝導率を有する電解液を製造でき、一層望ましく使用することができる。また、前記有機溶媒のうちエーテルとしては、ジメチルエーテル、ジエチルエーテル、ジプロピルエーテル、メチルエチルエーテル、メチルプロピルエーテル、及びエチルプロピルエーテルからなる群より選択されるいずれか1つまたはこれらのうち2種以上の混合物を使用することができるが、これらに限定されることはない。前記エステルとしては、メチルアセテート、エチルアセテート、プロピルアセテート、メチルプロピオネート、エチルプロピオネート、γ‐ブチロラクトン、γ‐バレロラクトン、γ‐カプロラクトン、σ‐バレロラクトン、及びε‐カプロラクトンからなる群より選択されるいずれか1つまたはこれらのうち2種以上の混合物を使用できるが、下記化学式2で表されるプロピオネート系エステルを含むことが高電圧作動条件で有利であるため、望ましい。化学式2において、R5は炭素数1ないし5のアルキル基である。前記プロピオネート系エステルの具体例としては、メチルプロピオネート、エチルプロピオネート、プロピルプロピオネートなどが挙げられる。本発明の一態様によるリチウム二次電池用非水電解液は、周知のSEISolidElectrolyteInterface層形成用添加剤を本発明の目的から逸脱しない範囲でさらに含むことができる。本発明で使用可能なSEI層形成用添加剤としては、環状スルファイト、飽和スルトン、不飽和スルトン、非環状スルホンなどをそれぞれ単独でまたは2種以上混合して使用することができるが、これらに限定されることはない。また、上述した環状カーボネートのうちビニレンカーボネート、ビニルエチレンカーボネートも電池の寿命向上のためのSEI層形成用添加剤として使用することができる。前記環状スルファイトとしては、エチレンスルファイト、メチルエチレンスルファイト、エチルエチレンスルファイト、4,5‐ジメチルエチレンスルファイト、4,5‐ジエチルエチレンスルファイト、プロピレンスルファイト、4,5‐ジメチルプロピレンスルファイト、4,5‐ジエチルプロピレンスルファイト、4,6‐ジメチルプロピレンスルファイト、4,6‐ジエチルプロピレンスルファイト、1,3‐ブチレングリコールスルファイトなどが挙げられ、飽和スルトンとしては、1,3‐プロパンスルトン、1,4‐ブタンスルトンなどが挙げられ、不飽和スルトンとしては、エチレンスルトン、1,3‐プロペンスルトン、1,4‐ブテンスルトン、1‐メチル‐1,3‐プロペンスルトンなどが挙げられ、非環状スルホンとしては、ジビニルスルホン、ジメチルスルホン、ジエチルスルホン、メチルエチルスルホン、メチルビニルスルホンなどが挙げられる。前記SEI層形成用添加剤は、添加剤の具体的な種類に応じて適切な含量で含むことができ、例えばリチウム塩及び有機溶媒100重量部に対して0.01重量部ないし10重量部で含むことができる。前記非水電解液は、それ自体で液体電解質、または高分子に含浸されたゲルポリマー電解質の形態でリチウム二次電池の電解質として使用することができる。上述した本発明のリチウム二次電池用非水電解液は、正極、負極、及び正極と負極との間に介在するセパレータからなる電極構造体に注入され、リチウム二次電池として製造される。本発明によるセパレータは、上述したように、多孔性基材、及び前記多孔性基材の少なくとも一面にコーティングされ、無機物粒子とバインダー高分子との混合物を含むコーティング層を備える。前記多孔性基材は、ポリオレフィン系多孔性基材;またはポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリアセタール、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエテルスルホン、ポリフェニレンオキサイド、ポリフェニレンスルファイト、ポリエチレンナフタレンからなる群より選択されるいずれか1つまたはこれらのうち2種以上の混合物で形成された多孔性基材であることが望ましい。前記ポリオレフィン系多孔性基材は、通常使用されるポリオレフィン系多孔性基材であれば制限なく使用することができる。より具体的には、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、超高分子量ポリエチレンのようなポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリペンテンなどのポリオレフィン系高分子をそれぞれ単独でまたはこれらを混合した高分子で形成した膜membraneや不織布が挙げられる。本発明によるセパレータにおいて、前記無機物粒子は多孔性コーティング層の物理的形態を維持する一種のスペーサspacerの役割を果たす。それにより、電気化学素子が過熱する場合にも多孔性基材の熱収縮が抑制され、熱暴走のときの両電極の短絡を防止する。また、無機物粒子の間には空き空間インタースティシャルボリュームが存在し、微細気孔が形成される。すなわち、多孔性コーティング層において、バインダー高分子は無機物粒子同士が相互結着した状態を維持できるように、それらを相互付着すなわち、バインダー高分子が無機物粒子同士の間を連結及び固定し、また多孔性コーティング層はバインダー高分子によって多孔性基材と結着した状態を維持する。多孔性コーティング層の無機物粒子は、実質的に相互接触した状態で最密充電された構造で存在し、無機物粒子が接触した状態で生じる隙間空間インタースティシャルボリュームが多孔性コーティング層の気孔になる。このような無機物粒子は、電気化学的に安定さえすれば特に制限されない。すなわち、本発明で使用できる無機物粒子は、適用される電気化学素子の作動電圧範囲例えば、Li/Li基準で0~5Vで酸化及び/または還元反応が起きないものであれば、特に制限されない。特に、無機物粒子として誘電率が高い無機物粒子を使用する場合、液体電解質内の電解質塩、例えばリチウム塩の解離度増加に寄与し、電解液のイオン伝導度を向上させることができる。上述した理由から、前記無機物粒子は誘電率定数が5以上、望ましくは10以上の高誘電率無機物粒子を含むことが望ましい。誘電率定数が5以上の無機物粒子の非制限的な例としては、BaTiO3、PbZr、TiO3PZT、Pb1-xLaxZr1-yTiyO3PLZT、0<x<1、0<y<1、PbMg1/3Nb2/3O3‐PbTiO3PMN‐PT、ハフニアHfO2、SrTiO3、SnO2、CeO2、MgO、NiO、CaO、ZnO、ZrO2、SiO2、Y2O3、Al2O3、SiC、TiO2またはこれらの混合体などがある。また、無機物粒子としては、リチウムイオン伝達能力を有する無機物粒子、すなわちリチウム元素を含むが、リチウムを貯蔵せず、リチウムイオンを移動させる機能を有する無機物粒子を使用することができる。リチウムイオン伝達能力を有する無機物粒子の非制限的な例としては、リチウムホスフェートLi3PO4、リチウムチタンホスフェートLixTiyPO43、0<x<2、0<y<3、リチウムアルミニウムチタンホスフェートLixAlyTizPO43、0<x<2、0<y<1、0<z<3、14Li2O‐9Al2O3‐38TiO2‐39P2O5などのようなLiAlTiPxOy系列ガラス0<x<4、0<y<13、リチウムランタンチタネートLixLayTiO3、0<x<2、0<y<3、Li3.25Ge0.25P0.75S4などのようなリチウムゲルマニウムチオホスフェートLixGeyPzSw、0<x<4、0<y<1、0<z<1、0<w<5、Li3NなどのようなリチウムナイトライドLixNy、0<x<4、0<y<2、Li3PO4‐Li2S‐SiS2などのようなSiS2系列ガラスLixSiySz、0<x<3、0<y<2、0<z<4、LiI‐Li2S‐P2S5などのようなP2S5系列ガラスLixPySz、0<x<3、0<y<3、0<z<7またはこれらの混合物などが挙げられる。バインダー高分子としては、ガラス転移温度glasstransitiontemperature、Tgが-200ないし200°Cの高分子を使用することが望ましい。これは最終的に形成されるコーティング層の柔軟性及び弾性などのような機械的物性を向上できるためである。また、バインダー高分子は必ずしもイオン伝導能力を有する必要はないが、イオン伝導能力を有する高分子を使用する場合、電気化学素子の性能を一層向上させることができる。したがって、バインダー高分子は、なるべく誘電率定数が高いものが望ましい。実際、電解液における塩の解離度は電解液溶媒の誘電率定数に依存するため、バインダー高分子の誘電率定数が高いほど電解質における塩の解離度を向上させることができる。このようなバインダー高分子の誘電率定数は1.0ないし100測定周波数=1kHzが使用可能であり、特に10以上であることが望ましい。上述した機能の外に、バインダー高分子は、液体電解液に含浸するときゲル化することで、高い電解液含浸率degreeofswellingを示すことができる。これにより、溶解度指数が15ないし45MPa1/2の高分子を使用することが望ましく、より望ましい溶解度指数は15ないし25MPa1/2及び30ないし45MPa1/2である。したがって、ポリオレフィン類のような疎水性高分子よりは、多くの極性基を有する親水性高分子を使用することが望ましい。溶解度指数が15MPa1/2未満であるか又は45MPa1/2を超過する場合、通常の電池用液体電解液によって含浸swellingし難いためである。このようなバインダー高分子の非制限的な例としては、ポリフッ化ビニリデン‐ヘキサフルオロプロピレン、ポリフッ化ビニリデン‐トリクロロエチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリブチルアクリレート、ポリアクリロニトリル、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアセテート、ポリビニルアルコール、エチレンビニルアセテート共重合体、ポリエチレンオキサイド、ポリアリレート、セルロースアセテート、セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテートプロピオネート、シアノエチルプルラン、シアノエチルポリビニルアルコール、シアノエチルセルロース、シアノエチルスクロース、プルラン、カルボキシルメチルセルロースなどが挙げられる。無機物粒子とバインダー高分子との重量比は、例えば50:50ないし99:1が望ましく、より望ましくは70:30ないし95:5である。バインダー高分子に対する無機物粒子の含量比が50:50未満であれば、高分子の含量が多くなり、形成されるコーティング層の気孔の大きさ及び気孔度が減少し得る。無機物粒子の含量が99重量部を超過すれば、バインダー高分子の含量が少ないため、形成されるコーティング層の耐剥離性が低下することがある。バインダー高分子の溶媒としては、使用しようとするバインダー高分子と溶解度指数が類似し、沸点boilingpointが低いものが望ましい。これは均一な混合及び以降の溶媒除去を容易にするためである。使用可能な溶媒の非制限的な例としては、アセトン、テトラヒドロフラン、メチレンクロライド、クロロホルム、ジメチルホルムアミド、N‐メチル‐2‐ピロリドンNMP、シクロヘキサン、水またはこれらの混合体などが挙げられる。本発明のセパレータは、バインダー高分子を前記溶媒に溶解させた後、前記無機物粒子を分散させ、前記多孔性基材に当分野で通常の方法で塗布した後、乾燥することで得られる。本発明のセパレータの気孔の大きさ及び気孔度は、それぞれ0.001ないし10um、5ないし95であることが望ましい。また、本発明のセパレータの厚さには特に制限がなく、電池性能を考慮して調節することができるが、1ないし100umが望ましく、1ないし30umがより望ましい。本発明による正極及び負極としては、リチウム二次電池の製造に通常使用するものなどを制限なく使用することができる。本発明のリチウム二次電池において、正極活物質としてはリチウム含有遷移金属酸化物を望ましく使用でき、例えばLixCoO20.5<x<1.3、LixNiO20.5<x<1.3、LixMnO20.5<x<1.3、LixMn2O40.5<x<1.3、LixNiaCobMncO20.5<x<1.3、0<a<1、0<b<1、0<c<1、abc=1、LixNi1-yCoyO20.5<x<1.3、0<y<1、LixCo1-yMnyO20.5<x<1.3、0≦y<1、LixNi1-yMnyO20.5<x<1.3、0≦y<1、LixNiaCobMncO40.5<x<1.3、0<a<2、0<b<2、0<c<2、abc=2、LixMn2-zNizO40.5<x<1.3、0<z<2、LixMn2-zCozO40.5<x<1.3、0<z<2、LixCoPO40.5<x<1.3、及びLixFePO40.5<x<1.3からなる群より選択されるいずれか1つまたはこれらのうち2種以上の混合物を使用でき、前記リチウム含有遷移金属酸化物はアルミニウムAlなどの金属や金属酸化物でコーティングされ得る。また、前記リチウム含有遷移金属酸化物の外に硫化物、セレン化物、及びハロゲン化物なども使用することができる。望ましくは、LixCoO20.5<x<1.3とLixNiaCobMncO20.5<x<1.3、0<a<1、0<b<1、0<c<1、abc=1との混合物、またはアルミニウムがコーティングされたLixCoO20.5<x<1.3を正極活物質として使用することができる。特に、LixNiaCobMncO20.5<x<1.3、0<a<1、0<b<1、0<c<1、abc=1は高電圧条件で高い出力特性を発揮できるという点で望ましい。負極活物質としては、通常リチウムイオンを吸蔵及び放出できる炭素材、リチウム金属、ケイ素またはスズなどを使用でき、リチウムに対する電位が2V未満のTiO2、SnO2のような金属酸化物も使用することができる。炭素材を使用することが望ましく、炭素材としては、低結晶性炭素及び高結晶性炭素などを全て使用することができる。低結晶性炭素としては、軟質炭素及び硬質炭素が代表的であり、高結晶性炭素としては、天然黒鉛、キッシュ黒鉛、熱分解炭素、メソフェーズピッチ系炭素繊維mesophasepitchbasedcarbonfiber、メソカーボンマイクロビーズmeso-carbonmicrobeads、メソフェーズピッチMesophasepitches、及び石油または石炭系コークスなどの高温焼結炭素が代表的である。正極及び/または負極は結着剤を含むことができ、結着剤としては、フッ化ビニリデン‐ヘキサフルオロプロピレン共重合体PVDF‐co‐HFP、ポリフッ化ビニリデンpolyvinylidenefluoride、ポリアクリロニトリルpolyacrylonitrile、ポリメチルメタクリレートpolymethylmethacrylateなど、多様な種類のバインダー高分子を使用することができる。本発明のリチウム二次電池の外形は特に制限されないが、缶を使用した円筒型、角型、パウチ型、またはコイン型などであり得る。以下、本発明を具体的な実施例を挙げて説明する。しかし、本発明による実施例は多くの他の形態に変形され得、本発明の範囲が後述する実施例に限定されると解釈されてはならない。本発明の実施例は当業界で平均的な知識を持つ者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。実施例1非水電解液の製造有機溶媒として、エチレンカーボネートEC、フルオロエチルレンカーボネートFEC、及びジメチルカーボネートDMCを2:1:7体積比で混合し、そこにリチウム塩としてLiPF6を1M濃度になるように溶解させた後、リチウム塩及び有機溶媒100重量部に対して、1,4‐ジシアノ‐2‐ブテン0.5重量部、ビニレンカーボネートVC2重量部、及び1,3‐プロパンスルトンPS3重量部を添加して非水電解液を製造した。二次電池の製造電極の製造AlがコーティングされたLiCoO2が含有された正極活物質を、アルミニウム集電体に塗布した後、集電体の端部に上向に突出するように正極タブを取り付けて正極を製造し、人造黒鉛が含有された負極活物質を銅集電体に塗布した後、集電体の端部に上向に突出するように負極タブを取り付けて負極を製造した。セパレータの製造PVdF‐CTFEポリフッ化ビニリデン‐クロロトリフルオロエチレン共重合体をアセトンに約5重量の重量比で添加し、50°Cで約12時間以上溶解させて高分子溶液を製造した。製造した高分子溶液にAl2O3粉末とBaTiO3粉末とを9:1の重量比で、高分子/無機物粉末=20/80の重量比になるように添加し、12時間以上ボールミルballmill法で無機物粉末が300nmの大きさになるように破砕及び分散してスラリーを製造した。このように製造したスラリーをディップdipコーティング法で、厚さ20umのポリエチレンテレフタレート多孔性膜気孔度80にコーティングした。コーティング厚さは約2um程度に調節した。気孔率測定装置porosimeterで測定した結果、ポリエチレンテレフタレートにコーティングされた多孔性コーティング層内の気孔の大きさは0.3um程度であって、気孔度は55程度であった。二次電池の製造上記の方法で製造した正極と負極との間にセパレータを介在して電極組立体を製造し、そこに製造した非水電解液を通常の方法で注入してリチウム二次電池を製造した。実施例2非水電解液の製造有機溶媒として、エチレンカーボネートEC、フルオロエチルレンカーボネートFEC、及びメチルプロピオネートMPを2:1:7体積比で混合し、そこにリチウム塩としてLiPF6を1M濃度になるように溶解させた後、リチウム塩及び有機溶媒100重量部に対して、1,4‐ジシアノ‐2‐ブテン0.5重量部、ビニレンカーボネートVC2重量部、及び1,3‐プロパンスルトンPS3重量部を添加して非水電解液を製造した。二次電池の製造電極の製造AlがコーティングされたLiCoO2が含有された正極活物質をアルミニウム集電体に塗布した後、集電体の端部に上向に突出するように正極タブを取り付けて正極を製造し、人造黒鉛が含有された負極活物質を銅集電体に塗布した後、集電体の端部に上向に突出するように負極タブを取り付けて負極を製造した。セパレータの製造PVdF‐CTFEをアセトンに約5重量の重量比で添加し、50°Cで約12時間以上溶解させて高分子溶液を製造した。製造した高分子溶液にAl2O3粉末とBaTiO3粉末とを9:1の重量比で、高分子/無機物粉末=20/80の重量比になるように添加し、12時間以上ボールミル法で無機物粉末が300nmの大きさになるように破砕及び分散してスラリーを製造した。このように製造したスラリーをディップコーティング法で、厚さ20umのポリエチレンテレフタレート多孔性膜気孔度80にコーティングした。コーティング厚さは約2um程度に調節した。気孔率測定装置で測定した結果、ポリエチレンテレフタレートにコーティングされた多孔性コーティング層内の気孔の大きさは0.3um程度であって、気孔度は55程度であった。二次電池の製造上記の方法で製造した正極と負極との間にセパレータを介在して電極組立体を製造し、そこに製造した非水電解液を通常の方法で注入してリチウム二次電池を製造した。実施例31,4‐ジシアノ‐2‐ブテン1.0重量部を使用したことを除き、実施例2と同様の方法で非水電解液及びリチウム二次電池を製造した。実施例41,4‐ジシアノ‐2‐ブテン3.0重量部を使用したことを除き、実施例2と同様の方法で非水電解液及びリチウム二次電池を製造した。比較例11,4‐ジシアノ‐2‐ブテンを使用しないことを除き、実施例2と同様の方法で非水電解液及びリチウム二次電池を製造した。比較例21,4‐ジシアノ‐2‐ブテン0.5重量部の代りに、コハク酸ニトリルsuccinonitrile2重量部を使用したことを除き、実施例2と同様の方法で非水電解液及びリチウム二次電池を製造した。初期効率特性の評価実施例1ないし4及び比較例1ないし2で製造したリチウム二次電池を2日間エイジングagingした。その後、23°Cで600mAの定電流で4.35Vになるまで充電してから、4.35Vの定電圧で充電して充電電流が150mAになれば充電を終了した。10分間放置した後、600mAの定電流で3.0Vになるまで放電した。このような充放電を2サイクル行った。このとき、1サイクル目の充電容量対比1サイクル目の放電容量の比率を初期効率として下記表1に示した。高温サイクル容量維持特性の評価初期効率特性を評価した実施例1ないし4及び比較例1ないし2のリチウム二次電池を、55°Cで2,100mAの定電流で4.35Vになるまで充電してから、4.35Vの定電圧で充電して充電電流が150mAになれば充電を終了した。10分間放置した後、1,500mAの定電流で3.0Vになるまで放電した。このような充放電を300サイクル行った。このとき、1サイクル目の放電容量対比300サイクル目の放電容量の比率を高温サイクル容量維持率として下記表1に示した。表1から、炭素‐炭素二重結合を有するジニトリル化合物を添加した非水電解液を備えた実施例1ないし4のリチウム二次電池は、比較例1及び2に比べて初期効率は殆ど同様であるが、高温サイクル容量維持率は著しく改善した特性を示すことが分かる。また、ジニトリル化合物を添加した非水電解液を備えた実施例1ないし4のリチウム二次電池の場合、ジニトリル化合物の両端に存在するニトリル基が非水電解液内に存在する金属イオンと結合するため、セパレータ上の無機物粒子の表面に析出される遷移金属イオンは見付からなかった。しかし、ジニトリル化合物を添加しない比較例1の場合は、セパレータ上の無機物粒子の表面に相当量の遷移金属イオンが析出されたことが確認できる。"