液体を入れるためのほぼ円筒形の容器と、蓋とを備え、前記蓋は、ほぼ円筒形の内側部材と、前記内側部材を取り囲むほぼ円筒形の密封要素とを備え、前記容器は、リムと、内側周囲密封面とを更に備え、前記蓋が差し込まれた場合に前記密封要素を前記密封面に当接させることにより通常は前記密封要素と前記密封面との間にシールを形成するために、前記蓋は前記容器に固定差し込み可能であり、前記リムからの吸い込みの作用によって前記容器内の液体が前記容器の内側のチャンバから前記リムを越えて流出するように、前記シールは前記リムからの吸い込みにより変形可能であることを特徴とする飲用容器。前記密封要素及び前記密封面は複数の周囲流路を規定するように協働することを特徴とする請求項1記載の飲用容器。前記複数の流路は前記リムから前記容器の底部に向かって延出することを特徴とする請求項2記載の飲用容器。前記流路は、前記リムに隣接する前記シールの端部から前記シールの底部又はそれに近い位置までほぼ平行に延出することを特徴とする請求項2又は3記載の飲用容器。前記流路は前記密封要素の外面の溝から形成されることを特徴とする請求項2から4のいずれか1項に記載の飲用容器。前記流路はよじれ部分を含むことを特徴とする請求項2から5のいずれか1項に記載の飲用容器。前記よじれ部分は、前記密封要素及び前記容器の前記内側密封面の双方に設けられることを特徴とする請求項6記載の飲用容器。前記流路は互いに0.4mm~6mm離間して配置されることを特徴とする請求項2から7のいずれか1項に記載の飲用容器。前記流路は0.8mm2~3.5mm2の横断面を有することを特徴とする請求項2から8のいずれか1項に記載の飲用容器。前記流路の全長は5mm~30mmであることを特徴とする請求項2から9のいずれか1項に記載の飲用容器。前記流路は直線経路から逸脱していることを特徴とする請求項2から10のいずれか1項に記載の飲用容器。前記流路の経路はV字形、山形又はジグザグ形であることを特徴とする請求項11記載の飲用容器。前記密封要素の前記容器の前記底部に向かう側の端部に入口が配設され、前記入口は2つ以上の流路と流体連通していることを特徴とする請求項2から12のいずれか1項に記載の飲用容器。前記内側部材は、前記容器の内面のねじ山と協働するように形成されたねじ山を外面に備えることを特徴とする請求項1から13のいずれか1項に記載の飲用容器。前記密封要素は一体部品として形成された円筒形シールであることを特徴とする請求項1から14のいずれか1項に記載の飲用容器。前記密封要素は弾性であり且つ前記内側部材はポリプロピレンから製造されることを特徴とする請求項1から15のいずれか1項に記載の飲用容器。前記密封要素は、取り外し可能に前記内側部材にかぶせられるように構成された環状シールであることを特徴とする請求項1から16のいずれか1項に記載の飲用容器。前記密封要素は1つ以上の空気弁を含むことを特徴とする請求項1から17のいずれか1項に記載の飲用容器。液体を入れるためのほぼ円筒形の容器と、前記容器を密閉するように構成されたほぼ円筒形の蓋とを備え、前記蓋は、リム及び内側周囲密封面を有するほぼ円筒形の外側部材と、ほぼ円筒形の内側部材と、前記内側部材を取り囲むほぼ円筒形の密封要素とを備え、前記密封要素は、前記密封要素を前記密封面と当接させるように前記外側部材内に差し込み可能であり、前記密封要素は、通常は前記密封面との間にシールを形成するように前記密封面に当接し、前記リムからの吸い込みの作用によって前記容器内の液体が前記容器の内側のチャンバから前記リムを越えて流出するように、前記シールは前記リムからの吸い込みにより変形可能であることを特徴とする飲用容器。前記外側部材は前記容器に対して着脱可能であることを特徴とする請求項19記載の飲用容器。前記外側部材は、協働するねじ又はスナップフィット装着機構を介して前記容器に対して着脱可能であることを特徴とする請求項20記載の飲用容器。実質的に添付図面を参照して本明細書に記載した通りの飲用容器。本発明の第1の態様によれば、液体を入れるためのほぼ円筒形の容器と、蓋とを備え、蓋は、ほぼ円筒形の内側部材と、内側部材を取り囲むほぼ円筒形の密封要素とを備え、容器は、リムと、内側周囲密封面とを更に備え、蓋が差し込まれた場合に密封要素を密封面に当接させることにより通常は密封要素と密封面との間にシールを形成するために、蓋は容器に固定差し込み可能であり、リムからの吸い込みの作用によって容器内の液体が容器の内側のチャンバからリムを越えて流出するように、シールはリムからの吸い込みにより変形可能である飲用容器が提供される。本発明の第2の態様によれば、液体を入れるためのほぼ円筒形の容器と、容器を密閉するように構成されたほぼ円筒形の蓋とを備え、蓋は、リム及び内側周囲密封面を有するほぼ円筒形の外側部材と、ほぼ円筒形の内側部材と、内側部材を取り囲むほぼ円筒形の密封要素とを備え、密封要素は、密封要素を密封面に当接させるように外側部材内に差し込み可能であり、密封要素は、通常は密封面との間にシールを形成するように密封面に当接し、リムからの吸い込みの作用によって容器内の液体が容器の内側のチャンバからリムを越えて流出するように、シールはリムからの吸い込みにより変形可能である飲用容器が提供される。リムに吸引力が加えられた場合に液体がシールを効率よく通過できるように、密封要素及び密封面は、複数の周囲流路を規定するように協働する。この複数の流路は、リムから容器の底に向かって例えば外側へ延出し且つ/又はリムに隣接するシールの端部からシールの底部又はそれに近い位置まで下方へほぼ平行に延出する。流路はシールの中心軸とほぼ平行な軸に沿ってそれぞれ延出し、蓋が容器に装着された場合、容器の長手方向軸に沿って延出する。流路は毛管であってもよく、あるいは密封要素の外面の溝から形成される。流路は途中によじれ部分を含んでもよい。この特徴は、飲用容器が乱暴に振り動かされて、いわゆるショック状態になった場合に密封要素と密封面との間に形成されたシールからの漏れを減少するために設けられる。液体が容器から流れ出る場合にラビリンス流路を通るように、このよじれ部分は、密封要素及び容器又は外側部材配置されている場合の内面の双方に形成される。これにより、容器又は外側部材の内面は密封要素のよじれ形状をそのまま反映することになるので、密封面の一部として周囲肩部分が形成される。飲用容器が使用されていない間、流路が形成されている場所で、流路を支持する密封要素及び密封面の部分は互いに当接している。ある特定の場合、上記のラビリンス流路の間隔は約0.4mm~約6mmの範囲であるが、この範囲に限定されると理解すべきではない。必要とされる飲料の流量に応じて、間隔は使用対象のユーザに適合するように設定される。飲料の流量を増加させなければならない場合、ユーザの唇がシールに押し当てられたときに唇の内側に嵌り込む流路の数を増やすためにラビリンス流路の間隔を狭くすることができる。飲用容器の用途に応じて、シールの側面に沿ったラビリンス流路は、通常約0.8mm2~約3.5mm2の公称横断面面積及び通常約5mm~約30mmの全長を有する。この長さの範囲は、流路のラビリンス経路の方向の変化を含む。尚、リムの付近のラビリンス流路の終端部でシールを持ち上げるほどの慣性が発生しないように、ラビリンス流路の入口に当たった液体が流路に沿って流れる間に流れを制限し且つ減衰させるために、各ラビリンス流路の長さ及び横断面面積は適切な寸法に設定される。流体の減衰及び制限は、液体がラビリンス流路を通過する間に液体に加えられる境界層効果及び乱流効果によって実現される。そのために、ラビリンス流路は、必要とされる飲用容器の密封性能に基づいて適切な大きさに構成される。例えば、成人がランニング中に使用する飲用容器の場合、机の上で容器を倒したときの漏れを防止することのみが求められている飲用容器と比べて高い密封衝撃負荷性能が要求されるだろう。流量は多いが密封範囲が狭いか又は逆に流量は少ないが密封範囲が広いという条件に適合するように、ラビリンス流路構成の割合を設定できる。衝撃負荷性能を改善するためにラビリンス流れ系の横断面面積を縮小し且つ長さを延長することは可能であるが、これにより、ユーザが飲用容器から飲むことができる液体の量も減少する。流路は直線経路から逸脱し、ほぼV字形又は山形であってもよいが、密封要素の上縁部と下縁部との間でジグザグ形であってもよい。流路の経路を直線から逸脱させることにより流路の全長は直線の流路と比較して長くなるので、衝撃負荷性能は向上する。密封要素の流路に流入する場所に入口が配設され、この入口は2つ以上の流路と流体連通するので、液体は共通の入口を介して2つ以上の流路に入る。入口の総数を減らすことにより又は実際には入口ごとの流路の数を増やすことにより、液体抵抗は増加し、従って容器の衝撃負荷性能は向上する。この性能向上の要因の1つは、液体が流入できる容積が拡大されることであり、本例では、入口が2つ以上の流路に分岐するので、液体に利用可能なスペースが拡張される。衝撃の種類が異なれば、容器内の液体が受ける影響も異なる。例えば容器を振り回すことによって受ける衝撃は、容器を落とした場合の衝撃とは異なる。入口ごとの流路の数を増加するか、あるいはよじれ部分又は方向転換部分を導入することにより流路の長さを延長すると、加えられる衝撃に応じて液体のダイナミクスが影響を受ける。従って、直線状ではない流路を使用する方法と入口ごとに複数の流路を配置する方法とが組み合わされてもよく、あるいは必要とされる性能に応じて種々の飲用容器でそれらの方法が個別に使用されてもよい。このように、飲用容器の内部ボリュームと飲用容器のリムとの結合部として複数のラビリンス形又は非直線状の流路又は経路を形成するために、密封要素は密封面と協働することがわかる。本発明の第1の態様によれば、容器は、上端部のリムの下方に雌ねじを有し、内側部材は、容器の雌ねじを使用して容器と係合するための対応する雄ねじを有する。ねじ込み過ぎ、すなわち密封要素により密封面に過剰な力が加えられるのを防ぐために、雌ねじに沿った適切な位置にストッパが設けられる。尚、容器に蓋を維持するために他の技術、例えば取り外し可能なスナップ式を採用することも可能である。また、本発明の第2の態様に係る容器は、容器にねじ込まれる蓋を備えていないが、先に説明した原理に基づいてそのような蓋を設けることは可能である。その場合、蓋は、上述の内側部材及び密封部材が螺合する外側部材を更に備える。そのような例では、飲用容器は、容器のリムの下方に、外側部材に形成された対応する内向きのねじ山と係合する雄ねじを有する。外側部材は、リムと、密封面を構成する内面とを備える。差し込み過ぎ、すなわち円筒形シールにより密封面に過剰な力が加えられるのを防ぐために、雌ねじに沿った適切な位置にストッパが設けられる。前述のように、外側部材に蓋を維持するために他の技術、例えば取り外し可能なスナップ式を採用できることは言うまでもない。上記の実施形態に関連して、容器又は外側部材実現される形態によって異なるへの内側部材の差し込みを容易にするために、内側部材は、内側部材に対して斜めに延出するグリップを更に含む。容器内部で増加した圧力を解放するために、密封要素は1つ以上の空気弁を含む。空気弁は、シールに関して吸引作用が加えられるのに続いて又は加えられている間に容器から液体が吸い出された後に容器内の圧力を均一化する。空気弁は、カップ内部の真空のレベルを調整する。飲用容器の密封性能を向上するために、容器内部の真空を増加させることができる。その結果、リムの外縁部シールが内部真空によって吸引され、密閉されるので、飲用容器の密封性能は向上する。上記の例では、一体部品として形成できる円筒形密封要素、例えばポリプロピレンの内側部材にかぶせられる弾性シールを参照したが、密封要素は、例えば内側部材に取り外し可能に装着される環状シールであってよい。密封要素は、吸引力の作用によって液体の流出を可能にするように密封面から離間し、元の位置に戻ってシールを形成するように変形可能である。本発明の第2の態様によれば、外側部材は容器に対して着脱可能である。これは、外側要素及び容器に形成された協働するねじ山、取り外し可能なスナップ式装着機構又は他の何らかの適切な機構を介して実現される。本発明の第2の態様の利点の1つは、密封要素を密封面から離す必要なく蓋を取り外して容器に補給できることである。このように、ユーザが飲用容器のリムから液体を飲むような他の漏れ防止飲用容器より優れたシールを有する飲用容器を提供することが可能である。この点に関して、衝撃力を受けた場合の飲用容器からの液体の流出は更に減少される。更に、飲用容器を従来と比べて少ない数の部品から製造できるので、ユーザが飲用容器を組み立てるのが容易になり、また、洗わなければならない部品の数も少ないので、手作業による洗浄の時間が短縮される。また、必要な部品の数が少ないために、容器に関する製造負担が少なく、環境の面からも経済的にも利点は大きい。添付の図面を参照して、単なる例として本発明の少なくとも1つの実施形態を説明する。以下の説明を通して、同一の図中符号は同様の部分を示すために使用される。図1~図14、特に図1及び図5を参照すると、全体が図中符号10で示される容器と、全体が図中符号20で示される蓋とを備えた飲用容器の第1の実施形態が示される。容器10は、底部11と直立した周囲側壁12とを備え、底部11及び側壁12は、その内側に使用中に液体を保持するためのチャンバ13を規定する。側壁12の上縁部は、使用中に飲み口となるリム14を規定する。容器の内側には雌ねじ16が配設され、雌ねじ16の上方には周囲肩部分17が配置される。雌ねじ16及び周囲肩部分17は共に蓋20と係合するように構成される。チャンバ13の内側のリム14の上縁部と周囲肩部分17との間に内側密封面15が規定される。蓋20は、容器10に取り外し可能に装着され、全体が図中符号21で示される内側部材と、全体が図中符号30で示される密封要素と、オプションとして全体が図中符号40で示されるキャップとを備える。内側部材21は、円筒形の内側部分22及び同軸外側部分23を備える。外側部分23は、一連の半径方向突出部24により内側部分22に結合され、各突出部24の間には液体が通過できる一連の開口25が規定される。外側部分23の外面は、容器10の雌ねじ16と協働するように構成された雄ねじ26と、雄ねじ26の上方に配設され、蓋20が装着された場合に容器10の周囲肩部分17に当接する外側へ延出した縁部29とを含む。周囲肩部分17は、蓋20が容器10に強くねじ込まれるのを防止するために縁部29と係合するストッパとして作用する。円筒形の内側部分22の中には直立グリップ27が斜めに配設され、このグリップ27は、グリップ27を手で回すことにより内側部材21を容器10に容易に螺合できるようにするために設けられる。円筒形内側部分22の上縁部の周囲に沿って、密封要素30と液密係合を実現するために密封要素30に当接する第1のフランジ28が配設される。密封要素30は弾性材料から製造され、上縁部から延出する第2のフランジ32を有する環状本体部分31を備える。本体部分31の内面に環状肩部分33が設けられる。容器10に蓋20が装着された場合、円筒形内側部分22の上縁部に沿って配設された第1のフランジ28に当接するのは、密封要素30のこの肩部分33である。更に、本体部分31の底部は、内側部材21の内側部分22と同軸外側部分23との間の半径方向突出部24に当接する。密封要素30の本体部分31は、内側部材21の内側部分22との間に液密シールを形成する。密封要素30の第2のフランジ32は容器10のリム14に当接し、リム14との間に液密シールを形成する。第2のフランジ32及びリム14は組み合わされて、使用中にユーザが液体を吸い出すための面を形成する。本体部分31の内面の周囲に沿って、全体が図中符号34で示される一連の空気弁が配置される。空気弁34は、切欠き35と、外側へ延出するフラップ36とを備える図7及び図11。空気弁34は、使用中にチャンバ13から液体が吸い出された後に発生する飲用容器内の圧力を均一化するように作用する。空気弁34は飲用容器内の真空レベルを調整する。静止状態では、フラップ36はフランジ28に当接しており、容器10から空気弁34を介して液体が流出するのを防止するための液密シールを形成する。チャンバ13内部の空気圧がチャンバ13の外側の空気圧より低くなった場合に空気を容器10に流入させるために、フラップ36はフランジ28から離間するように変形可能である。そこで、空気が流入し、圧力は均一化される。図1及び図8を参照すると、密封要素30の本体部分31の外面の全長に沿って一連の平行な突起37が配設され、各突起37の間に一連の流路38が規定される。流路38は、蓋20の内側部材21にある半径方向突出部24の間の開口25と流体連通すると共に、リム14と第2のフランジ32との間とも流体連通する。必要とされる用途に応じて、流路38の間隔は0.4mm~6mmであり、長さは5mm~30mmである。流路38は、以下に説明するように容器10が振り回されるなどの衝撃条件にさらされた場合に容器10から液体が偶発的に流れ出すのを防止するためのラビリンス流路系の一部を形成する。キャップ40はほぼ円形であり、キャップ縁部41と、中央凹部42と、蓋を開ける際に使用するためのフラップ43とを備える。中央凹部42は内側部材21の内側部分22を上方から覆う。飲用容器を密閉し且つ液体の漏れを完全に防止するために、キャップ縁部41は、容器のリム14及び密封要素30の第2のフランジ32を取り囲む。蓋開け用フラップ43は縁部41の周囲に配設され、ユーザがキャップ40を取り外すのに適する面を形成する。キャップ40は、使用されていない間は容器10に装着されているが、飲用容器の使用時には容器から容易に取り外し可能である。飲用容器は取り外し可能なグリップ44を更に備える。グリップ44は、容器10の側壁12と係合する環状接合部分45と、接合部分45から突出する2つのハンドル46とを備える。容器10の底部13を接合部分45に差し込んだ後、接合部分45を容器の側壁12にかぶせることにより、グリップ44を容器10に装着できる。特に図1に示されるように、側壁12の周囲は容器10の底部13からリム14に向かって広がっている。接合部分45の周囲の大きさと側壁12の周囲の大きさとが等しくなる場所で接合部分45が側壁12と係合した時点で、接合部分45と側壁12との間にすべり嵌めが形成される。図11に更にわかりやすく示されるように、第2のフランジ32は、リム14との間に可能な限り密なシールを形成するように製造される。密封要素30が装着されていない場合の第2のフランジ32の角度は、密封要素30が内側部分22と係合した場合の角度と比較して水平面により近くなるので、装着時、第2のフランジ32はリム14に引き付けられることにより堅固なシールを形成する。図13に更にわかりやすく示されるように、最適な機能性を実現するために、液体に対応する流路系と、空気に対応する流路系という2つの異なる流路系が存在する。液体流路系はチャンバ13から延出し、半径方向突出部24の間の開口25と、平行な突起37と内側密封面15との間に設けられた流路38とを含む。図13に示されるように、液体流路系は流路38と開口25との間でよじれている。このよじれは、飲用容器が激しく振り動かされた場合のようないわゆるショック状態にあるときに密封要素30と密封面15との間に形成されたシールからの漏れを少なくするために形成される。このよじれがあるので、液体は容器から流出する際にラビリンス流路系をたどって進むことになる。よじれ部分に続き、液体流路系はリム14とフランジ32との間を通る。空気流路系は空気弁34を通り、半径方向突出部24の間の開口25を通る。チャンバ13から液体が吸い出されるにつれて、液体の流出によって発生した圧力を均一化するためにチャンバ13に空気が流入できるように、空気流路系及び液体流路系は形成されている。使用中、内側部材21を回して容器10から外すことにより、蓋20は容器10から取り外される。蓋20が取り外されると、容器10内のチャンバ13に液体を入れることができ、その後、内側部材21を回して容器10に取り付けることにより蓋20を再び装着できる。飲用容器内の液体を飲みたい場合は、ユーザは、容器を持ち上げて唇に付け、リム14及び密封要素30を吸うことによりチャンバ13から液体を吸い出す。この吸引作用により、チャンバ13の内側とユーザの口との間に圧力差が発生するので、液体はチャンバ13から吸い出され、リム14を通ってユーザの口の中に吸い込まれる。液体は液体流路系を通る。すなわち、液体はチャンバ13から開口25を通過して、内側部材21の外側部分23と円筒形内側部分22との間に入る。その後、液体は、ユーザの口がリム14に付けられている領域で密封要素30の外面にある平行な突起37の間の流路38に流入する。密封要素30のフランジ32と容器10のリム14との間から液体は容器の外へ流出する。この場合、液体がチャンバ13から流出したときにチャンバ13内に負圧が形成されるので、チャンバ13内の空気圧が均一になるように、空気は空気弁34を介してチャンバ13の中へ引き戻される。これにより、外側へ延出する縁部36は撓んで第1のフランジ28から離れる。空気圧が均一になった後、フラップ36は元の位置に戻り、内側部分22の第1のフランジ28に当接することにより液体の漏れを完全に防止する。図14~図19を参照すると、先に説明した容器10及び内側部材21と共に使用するための密封要素50の別の一実施形態が示される。密封要素50は弾性材料から製造され、環状本体部分51を備える。環状本体部分51の上縁部から第2のフランジ52が延出する。本体部分51の内面に環状肩部分53が設けられる。装着時の第1の実施形態の密封要素30と同様に、円筒形内側部分22の上縁部に沿って配設された第1のフランジ28に当接するのは密封要素50の肩部分53である。更に、本体部分51は、内側部材21の内側部分22と同軸外側部分23との間の半径方向突出部24に当接する底部を有する。密封要素50の本体部分51は、内側部材21の内側部分22との間に液密シールを形成する。密封要素50の第2のフランジ52は容器10のリム14に当接し、リム14との間に液密シールを形成する。第2のフランジ52及びリム14は組み合わされて、使用中にユーザが液体を吸い出すための面を形成する。図17に最もわかりやすく示されるように、本体部分201の内面に沿って、全体が図中符号54で示される一連の空気弁が配置される。空気弁54は、切欠き55と、外側へ延出するフラップ56図19とを備える。先に説明したように、空気弁54は、使用中に液体がチャンバ13から吸い出された後に発生する飲用容器内の圧力を均一にするように作用する。チャンバ13内の空気圧がチャンバ13の外側の空気圧より低くなった場合に容器10内へ空気を流入させるために、フラップ56はフランジ28から離間するように変形可能であり、流入した空気によって圧力は均一化される。図14~図18を参照すると、密封要素50の本体部分51の外面の全長に沿って配設された一連の平行な突起57は、一連の流路58を規定する。それらの流路58は、蓋20の内側部材21にある半径方向突出部24の間で開口25と流体連通すると共に、リム14と第2のフランジ52との間でも流体連通する。必要とされる用途に応じて、流路58の間隔は0.4mm~6mmであり、長さは5mm~30mmである。本実施形態の密封要素50の流路58は、第1の実施形態の密封要素30で示される直線状流路38と比較して長さを長くなるために、ほぼV字形又は山形である。流路58の長さを長くしたことにより、流路58内の液体の抵抗及び減衰が増加するので、ショック状態中の飲用容器からの漏れは更に減少する。図17に最もわかりやすく示されるように、流路58は密封要素50の下縁部に配設された入口59を含む。各入口59は二股に分かれた部分60を含むので、入口59はほぼT字形である。このような二股部分60が設けられているために、各入口59には2本の流路58があり、二股部分60の各分枝から1本の流路58が出ている。2つの流路58に対して1つの入口59を配置したことにより、液体の抵抗及び減衰は更に増加するので、ショック状態中の飲用容器からの液体の漏れはいっそう減少する。図示されてはいないが、飲用容器の特定の用途に必要であれば、液体の抵抗を更に増加するために、1つの入口59が3つ、4つ又は5つ以上の流路58と流体連通するような構成も可能だろう。例えば、ランニング中に使用されるカップの場合、家庭又は職場で使用される飲用容器と比べてより大きな衝撃を受ける機会が多くなるので、液体の抵抗を増加させることは有用だろう。従って、用途に応じて、容器からの液体の吸い出しやすさと、衝撃性能向上の必要性とのバランスを実現できる。図20及び図21に更にわかりやすく示されるように、本発明の第2の態様によれば、容器70と、全体が図中符号75により示される蓋とを備える別の飲用容器が示される。容器70は底71と直立した周囲側壁72とを備え、使用中に液体を保持するためのチャンバ73が容器70の内側に規定される。側壁72の上縁部は、容器に液体を注ぎ入れるために蓋75を取り外し可能に装着できる雄ねじ74を規定する。蓋75は、全体が図中符号80により示される内側部材と、全体が図中符号90により示される密封要素と、全体が図中符号100により示される外側部材とを備える。内側部材80は、上部環状部分81及び下部環状部分82を備え、それらの環状部分の間に溝83が規定される。上部環状部分81は、組み合わされた場合に密封要素90と協働する張り出し部分を含む。外側部材100は、円筒形内側部分101及び同軸外側部分102を備える。外側部分102は一連の半径方向突出部103により内側部分101に結合され、各半径方向突出部の間に、液体が通過できる一連の開口104を規定する。外側部分102は、容器70の雄ねじ74と協働するように構成された雌ねじ105を含むカラー108と、ねじ山105の上方に配設された外側へ延出するリム106とを有する。図21に更にわかりやすく示されるように、円筒形内側部分101の内側には、内側部材80とスナップフィットを形成するように係合する一連の可撓性の歯107が形成される。密封要素90は弾性材料から製造され、内側フランジ92及び外側フランジ93を有する環状本体部分91を備える。内側フランジ92と外側フランジ93との間には、蓋75が閉められた場合に張り出し部分85が嵌合する溝がある。蓋75を装着した場合、内側フランジ92は内側部材80の溝83の中に嵌合する。密封要素90の本体部分91は、内側部材80との間に液密シールを形成する。密封要素90の外側フランジ93は、外側部材100のリム106に当接することによりリム106との間に液密シールを形成する。外側フランジ93及びリム106は組み合わされて、使用中にユーザが液体を吸い出すための面を形成する。密封要素90は、先に第1の実施形態に関連して説明したのと同様に外側部材100の開口104と協働する一連の流路94を有する。従って、ここでは繰り返し説明しない。しかし、先に説明した別の流路構造は、本実施形態の密封要素90にも同様に適用可能だろう。使用前に容器70に液体を注ぎ入れるために、蓋75と前期容器70との間の協働する雄ねじ74及び雌ねじ105を緩めて外すことにより蓋75全体を容器70から取り外すことができる。