骨アンカー装置1であって、骨に係止するための軸3および頭部4を備えるアンカー要素2と、上端部51および底端部52、ロッド20を受けるための凹部56、上端部51から底端部52の方向に延在する同軸ボア53、ならびに、底端部52付近で頭部4を受けるための座部54を備える受け部5と、ボア53内で移動可能な圧力要素6と、頭部4と圧力要素6との間に配置され高分子材料でできた要素8とを含み、頭部4は、受け部5に対して回動可能であり、圧力要素6を介して頭部4に圧力を加えることによって角度をなして固定することができ、圧力要素6は第1の位置を取ることができ、前記第1の位置では、圧力要素6が要素8を介して頭部4に予荷重力を加えて、頭部4が、ロックされる前に摩擦によって或る角度位置で維持されるように、要素8と圧力要素6とが直接接触している、骨アンカー装置1。圧力要素6は、頭部4がロックされるように頭部4を押圧する第2の位置を取ることができる、請求項1に記載の骨アンカー装置1。要素8は閉リング8である、請求項1または2に記載の骨アンカー装置1。頭部4は、要素8を収容することができるように形成された溝41を備える、請求項1から3のいずれかに記載の骨アンカー装置1。頭部4は球形であり、自由端を有し、溝41は、頭部4のうち自由端に向かう方向で最大直径を有する部分の上方の位置にある、請求項4に記載の骨アンカー装置1。圧力要素6は、要素8を収容することができるように形成された溝41を備える、請求項1から3のいずれかに記載の骨アンカー装置1。圧力要素6が第1の位置にある場合、要素8と圧力要素6との間で摩擦嵌合が達成されるように、要素8が環状溝41に対してわずかに大きな寸法を有する、請求項1から6のいずれかに記載の骨アンカー装置1。要素8はエラストマー材料でできている、請求項1から7のいずれかに記載の骨アンカー装置1。要素8の断面は、変形していない状態では実質的に円形である、請求項1から8のいずれかに記載の骨アンカー装置1。ロッド20を固定するための固定要素7が設けられる、請求項1から9のいずれかに記載の骨アンカー装置1。本発明の目的は、手術中の取り扱いの改善が可能であり、かつ、費用効率良く単純な態様で製造することのできる骨アンカー装置を提供することである。この目的は、請求項1に記載の骨アンカー装置によって解決される。さらなる展開例が従属請求項に記載される。骨アンカー装置によれば、頭部をロックすることなく、頭部を受け部に対して所望の角度位置で一時的に締め付けることができる。これにより、受け部を調整可能な角度位置で保持することが可能となる。この位置で、圧力要素がリングを介して頭部に予荷重を加える。この場合、頭部はロックされないが、その自由な回動が摩擦によって防止される。頭部が一時的に締め付けられると、受け部をロッドに位置合わせしたり、ロッドを挿入したりすることが容易になる。また、ロッドが既に受け部に挿入されていれば、受け部内で頭部を十分に緩めなくてもロッドを調整することができる。最後に、圧力要素を頭部に押当てて、頭部をその所望の部分にロックすることができる。加えて、骨アンカー装置は、単純設計されたほんのわずかの部品しか備えていない。さらに、既に製造された骨アンカー装置の頭部は、この発明に従ったシステムへと容易に改良することができる。頭部のまわりの溝と、この溝によって収容される閉リングとを設けるだけでよい。骨アンカー装置の部品は、順次、低価格で製造することができる。本発明のさらなる特徴および利点は、添付の図面によって実施例の記載から明らかになるだろう。図1、図2および図5aに示される第1の実施例に従った多軸骨アンカー装置1は、ねじ軸3および頭部4を有するねじ部材2の形状をした骨アンカー要素2を含む。頭部4の自由端には、ねじ軸3を骨に挿入するための工具図示せずと係合させる工具凹部4aを備える。骨アンカー装置1はさらに、ロッド20にねじ部材2を接続するための受け部5を含む。圧力要素6は頭部4の上の受け部5に配置される。ロッド20を受け部5に固定し、頭部4に圧力を加えるために、ロック装置、たとえば受け部5と協働する内ねじ7、が設けられる。図3a、図3bおよび図3cに図示のとおり、頭部4は球台の形状であり、平坦な自由端と、この平坦な自由端に工具凹部4aとを有する。環状溝41は、自由端に向かう方向で最大直径を有する部分の上方の位置にある。図6aから分かるように、環状溝41の断面は、開いている側部を有する実質的に台形である。環状溝41はリング8を収容する役割を果たす。環状溝41の底は、ねじ部材2の中心線と実質的に同軸である。環状溝41の底の端縁には丸みを付けることができる。頭部4の自由端は平坦な形状とは異なる形状であってもよい。受け部5は実質的に円筒形の1片の部品であり、上端部51および底端部52を有する。上端部51から底端部52に延在する通路は、同軸のボア53と、その後に続きねじ部材2の頭部4を受けるための座部54とによって形成される。座部54は、底端部52に開口部55を有し、そこを通ってねじ部材2の軸3が延在する。座部54は、球状に形成されているように図示されるが、先細になっていてもよく、または、受け部5に対して回動可能となるように頭部4を受けることができるのであれば他の如何なる形状であってもよい。上端部51には実質的にU字型の凹部56が設けられており、これにより、ロッド20を受けるためのチャネルの側壁をなす2本の自由な脚部57および58が形成されている。内ねじ7と協働するための雌ねじ59が脚部に設けられる。受け部5はさらに、上端部51からの距離よりも短い距離だけ底端部52から離れた箇所に、圧着穴を形成する2つの止まり穴500a、500bを備える。これらの止まり穴500a、500bは、以下に記載する態様で圧着するために、外面から延在し、同軸ボア53の内壁から距離を空けた位置まで延びている。止まり穴500a、500bは、互いから180°オフセットして設けられ、U字型の凹部56によって形成されるチャネルに対して90°で配置される。止まり穴500a、500bは、同軸ボア53のボア軸に対して垂直に位置合わせされている。受け部5のうち、止まり穴500a、500bの閉じられた端部と同軸ボア53との間に位置する部分は、変形可能な部分として構成される。圧力要素6は一部品に形成される。これは実質的に円筒形の構造を有し、受け部5のボア53内で軸方向に移動できるような外径を有する。圧力要素6は上端部61および底端部62を有する。圧力要素6が受け部5に挿入されると、底端部62はねじ要素2の頭部4に面する。上端部61にはU字型の凹部64が設けられ、これにより、2本の自由な脚部65および66が形成されて、ロッド20を受けるためのチャネルが形成される。さらに、圧力要素6は、工具図示せずでねじ頭部4にアクセスするための同軸ボア67を含む。図1および図2に図示のとおり、圧力要素6は、受け部5のU字型の凹部56と圧力要素6のU字型の凹部64とが位置合わせされるように受け部5に配置される固体の部材である。圧力要素6は、受け部5の圧着穴500a、500bに対応する2つの圧着穴を含む。この場合、圧着した後、圧力要素6は、回転方向に位置合わせされた位置であって、圧力要素6が頭部4にわずかな予荷重を加えることのできる軸方向位置で、保持される。図4aから図4dはリング8を示す。図4cに図示のとおり、リング8は閉じられており、変形していない状態では実質的に円形の断面を有する。リング8は、弾性変形可能なプラスチック材料、たとえば生体適合性のあるエラストマーでできている。エラストマーとして、たとえば、UHMWPEUltrahighmolecularweightpolyethylene:超高分子量ポリエチレン、シリコン、PCU、SIBS、またはそれらの組合せを用いることができる。骨アンカー装置1の他の部分は、身体適合性のある材料、たとえばチタンなどの身体適合性のある金属、たとえばニチノールなどの身体適合性のある金属合金、もしくは、たとえばPEEKなどの身体適合性のあるプラスチック材料、またはそれらの組合せから製造される。リング8は、このリングが環状溝41に挿入されても実質的に変形せず、環状溝41からわずかに突出るような大きさにされる。環状溝41の断面が台形であるので、環状溝41は、圧力要素6によってリング8に荷重が加えられたときにリング8が変形するための空間を提供する。図5aに示されるように組立てられた状態では、頭部4は座部54に位置し、圧力要素6は頭部4の上に配置される。圧力要素6の自由な脚部65および66は、ロッドが挿入されてチャネルの底に載ったときに自由な脚部65および66がロッド20の上方には延在しないような高さを有するよう構成される。図5aおよび図5bに図示される圧力要素6は、圧着穴500a、500b、600a、600bを介して圧着することにより圧力要素6と受け部5とを接続することによって規定される第1の位置を取ることができる。この場合、リング8と圧力要素6とは、圧力要素6がリング8を介して頭部4に予荷重力を加え、これにより、頭部4がロックされる前に摩擦によって或る角度位置で維持されるように、協働する。この力は、内ねじ7、ロッド20、圧力要素6およびリング8を介して頭部4に加えられる。実質的に円形の断面を有するリング8は、その断面がこの第1の位置では実質的に楕円形になるように変形する。この変形により、リング8が圧力要素6に対して反力を加え、これにより、頭部4が角度位置で維持される。この位置は、摩擦力に打勝つような力をねじ部材2に加えることによって調整することができる。圧力要素6はまた、内ねじ7を捩じ込むことによって頭部4がロックされる第2の位置を取ることができる。さらに、圧力要素6は、頭部4が自由に回動することのできる第3の位置を取ることができる。これらの位置では、圧力要素6はリング8と実質的に摩擦接触しない。リング8の大きさおよび環状溝41の大きさを選択することによって、所望の摩擦力を達成することができる。図6a~図6dは、骨アンカー要素2のアセンブリを示す。リング8は、図6bおよび図6cに図示のとおり、骨アンカー要素2の頭部4に装着され、環状溝41に収容される。図6dは、圧力要素6が搭載されている骨アンカー要素2を示す。圧力要素6を軸3の方向に下方へ移動させると、頭部4が摩擦によって角度位置で維持される。使用時には、まず、骨アンカー装置1は予め組立てられた状態で設けられる。この状態では、圧力要素6は、頭部4が摩擦によって一時的に締め付けられている第1の位置にある。通常、複数個の骨アンカー装置1が必要である。次いで、ねじ部材2が骨または堆骨に捩込まれる。次いで、各々の受け部5がロッド20を挿入するための正確な向きになるまで、締め付け力に打勝つような力を加えることによって受け部5を回動させる。一時的に締め付けているために、受け部5はこの角度位置で保持される。骨アンカー装置1を接続するロッド20が挿入され、内ねじ7が締められると、圧力要素6が下方へと移動して頭部4をロックし、これにより、受け部5に対するねじ部材2の角度位置が固定される。次いで、ロッド20が内ねじ7によって固定される。アンカー要素については、あらゆる種類のアンカー要素を用いることができ、受け部と組合わせることができる。これらのアンカー要素は、たとえば、長さや直径の異なるねじ、中空ねじcannulatedscrews、さまざまなねじ形状を有するねじ、釘などである。頭部と軸とは、互いに接続可能な別個の部品であってもよい。さまざまな種類の受け部を、特にこのようなさまざまなロック装置と用いることもできる。たとえば、ロッドおよび頭部を同時にロックする内ねじなどの1部品からなるロック装置の代わりに、外ねじおよび内ねじを備えた2部品からなるロック装置を用いることもできる。この場合、圧力要素は、脚部がロッドの上方に延在しているU字型の凹部を有する。2部品からなるロック装置では、頭部およびロッドを独立して固定することができる。さらに、外側ナット、外側キャップ、バヨネット式ロック装置なども可能である。受け部の形状は、図示される実施例に限定されない。たとえば、受け部は、ねじ部材の一方側への回動角度をより大きくすることができるように非対称な端部分を有していてもよい。変形例においては、環状溝は、頭部にではなく、リングを収容するための受け部の内壁に設けられる。リングと頭部とは、圧力要素がリングを介して頭部に予荷重力を加えて、頭部4が、ロックされる前に摩擦によって或る角度位置で維持されるように、協働する。さらなる変形例においては、たとえばPEEKなどの可撓性のない材料でできたリングが設けられる。このようなリングは、摩擦接触を確実にするために頭部の表面に比べてわずかに大きい寸法を有していればよい。さらに、リングの断面はまた、実質的に楕円形、長方形などであってもよく、または、リングの円周に応じて異なっていてもよい。また、単一のリングを用いる代わりに、頭部または圧力要素の環状溝に配置される1つまたはいくつかの可撓性のある要素を用いることもできる。これらの要素またはリングの断面もそれぞれ異なっていてもよい。さらなる変形例においては、受け部は、底端部からねじ要素を差込むことを可能にするよう構成される。