電子素子を収納する容器であって、少なくともその一部が誘電体材料で構成され、容器内において前記電子素子に接続される内部電極と、容器外で回路に接続される外部電極とが、前記誘電体材料を介して電気的に接続されていることを特徴とする容器。前記電子素子の収納空間を形成する枠体部と、該枠体部の表裏を閉塞する表面板及び裏面板により構成されることを特徴とする請求項1に記載の容器。外観形状が直方体であることを特徴とする請求項1又は2に記載の容器。前記表面板及び/又は前記裏面板が前記誘電体材料で構成され、前記内部電極及び前記外部電極が、前記表面板及び/又は前記裏面板の内外に対向して設けられていることを特徴とする請求項2又は3に記載の容器。前記誘電体材料が、セラミックであることを特徴とする請求項1乃至4の何れかに記載の容器。前記電子素子が、温度測定用の圧電共振子であることを特徴とする請求項1乃至5の何れかに記載の容器。そこで、本発明の目的は、各種の電子素子を収納して気密に封止するとともに使い易い形態とした容器であって、安価に製造できる容器を提供することである。同時に、厳しい温度環境に対応できる容器を提供することである。例えば、温度範囲としては、-270°Cの低温から1000°Cの高温までの広範囲であり、温度変化としては、毎分100°Cの急激な熱衝撃に耐えることである。上記の課題を解決するために、本発明の請求項1に係る容器は、電子素子を収納する容器であって、少なくともその一部が誘電体材料で構成され、容器内において前記電子素子に接続される内部電極と、容器外で回路に接続される外部電極とが、前記誘電体材料を介して電気的に接続されている手段を採用している。また、本発明の請求項2に係る容器は、請求項1に記載の容器において、前記電子素子の収納空間を形成する枠体部と、該枠体部の表裏を閉塞する表面板及び裏面板により構成される手段を採用している。また、本発明の請求項3に係る容器は、請求項1又は2に記載の容器において、外観形状が直方体である手段を採用している。また、本発明の請求項4に記載の容器は、請求項2又は3に記載の容器において、前記表面板及び/又は前記裏面板が前記誘電体材料で構成され、前記内部電極及び前記外部電極が、前記表面板及び/又は前記裏面板の内外に対向して設けられている手段を採用している。また、本発明の請求項5に記載の容器は、請求項1乃至4の何れかに記載の容器において、前記誘電体材料が、セラミックである手段を採用している。また、本発明の請求項6に記載の容器は、請求項1乃至5の何れかに記載の容器において、前記電子素子が、温度測定用の圧電共振子である手段を採用している。上記のような構成としたことにより、本発明の容器は、構造が簡単であり、確実に気密封止を行うことができるとともに、安価に製造することができる。そして、-270°C~1000°Cの広範囲な温度で使用できるとともに、1分間に100°Cの急激な熱衝撃にも耐えることができる。したがって、温度測定用のセンサー容器として有効であり、また、非常に広い応用分野を備えていると考えられる。図1は本発明の容器10の外観を示す概略図であり、aは表面図、bは正面図、cは側面図、dは裏面図を示す。容器10の主な構成は、電子素子を収納するための収納空間を形成する枠体部13と、枠体部13の表裏を閉塞する表面板11及び裏面板12により構成されている。そして、裏面板12の外部には、外部電極22a、22b及びダミー電極24が設けられている。容器10の大きさとしては、例えば、縦横が7mmで厚さが1.5mm程度とすることができる。なお、収納する電子素子30の種類によって容器10の態様は多少変化するが、ここでは、代表的な温度測定用の圧電共振子の場合を説明する。容器10は、外観形状が直方体であるが、電子素子を収納するのに適当であり外部回路との接続に適した形状であれば、どの様な形状とすることもできる。例えば、枠体部13は、4角形に限らず、他の多角形や円形、楕円形等とすることができる。また、枠体部13と裏面板12とを一体に形成して容器本体部とし、表面板11が蓋部となるように形成することもできる。本発明の容器10は、少なくともその一部を誘電体材料で構成することを必須の要件としている。後述するように、本発明では、容器内部の内部電極と容器外部の外部電極とを誘電体を介して対峙させ、コンデンサーを形成することを特徴としている。さらに、容器10は厳しい温度変化に対応できることが望ましいことから、全体をセラミックとすることが好ましい。用途によっては、シリコンを使用することもある。本明細書においては、セラミックという用語は、は石英を含む意味で用いることとする。図2は、容器10の内部を示す概略図であり、aは図1bに示すA-A矢視断面図、bはaに示すB-B矢視断面図、cはaに示すC-C矢視断面図、dはaに示すD-D矢視断面図である。容器10の裏面板12は誘電体材料で構成され、裏面板12の内側には2つの内部電極21a、21bが設けられており、裏面板12の外側には2つの外部電極22a22bが設けられている。そして、内部電極21a及び外部電極22aが、裏面板12の内外に対向して設けられている。また、内部電極21b及び外部電極22bが、裏面板12の内外に対向して設けられている。図1dに示すダミー電極24に対向して、ダミーの内部電極を設けることもできる。圧電共振子の場合、その両面において銅、銀、白金等でメタライズ加工することにより電極を形成している。すなわち、電子素子30の表面に素子電極31aが、裏面に素子電極31bが設けられている。素子電極31aは、電子素子30の表面から端部を通って裏面に回りこみ内部電極21aに接続されている。素子電極31bは、電子素子30の裏面において内部電極21bに接続されている。本発明の容器10は、裏面板12の内外に対向して、内部電極21a、21bと外部電極22a、22bを形成しているが、他の部分、例えば表面板11の内外に対向して内部電極及び外部電極を形成することもできる。さらに、枠体部13と裏面板12とを一体に形成して容器本体部とし、表面板11が蓋部となるように形成した場合には、容器本体部の裏面板12の内外に対向して内部電極及び外部電極を形成することが好ましい。図3は、本発明の容器10と従来の容器110とを比較して示す説明図である。従来の容器110は、cに示すように、内部電極121と外部電極122が配線層123によって結線されている。したがって、容器110内の回路図は、dに示すように、電子素子130の素子電極131a、131bが、それぞれ外部電極122a、122bに直接結線されていることになる。本発明の容器10では、aに示すように、内部電極21aと外部電極22aとが、誘電体材料である裏面板12を介して対向して設けられることにより、内部電極21a、外部電極22a及び裏面板12が、コンデンサー32aを形成することになる。すなわち、bに示すように、素子電極31aと外部電極22aとが、コンデンサー32aによって電気的に接続された回路を形成することになる。同様にして、内部電極21bと外部電極22bとが、誘電体材料である裏面板12を介して対向して設けられることによって、内部電極21b、外部電極22b及び裏面板12が、コンデンサー32bを形成することになる。そして、素子電極31bと外部電極22bとが、コンデンサー32bによって電気的に接続された回路を形成することになる。このように、容器10に収納された電子素子30は、これを回路に組み込むと、本来の電子素子30に加えて2つのコンデンサー32a、32bを直列に接続したことになる。したがって、直流回路では使用することができないが、交流回路では有効に使用することが可能であり、また、これを活用することができる。特に、電子素子30が温度測定用の圧電共振子である場合には、従来の容器110に収納された場合と全く同様に、測定温度に対応する特異周波数を測定することができる。圧電共振子としては、従来から使用されている水晶の他、ランタン、ガリウム、珪素、ニオブ、タンタル、アルミニウム等を含み、ランガサイト構造を有する酸化物結晶材料を使用することができる。ランガサイト構造の結晶材料は、厳しい温度環境に対応することが可能であり、測定する温度範囲が非常に広いとともに、急激な熱衝撃にも耐えることができる。容器10内は、特許文献1に記載されているようなロウ付け等の方法によって、内部を気密に封止することができる。そして、容器10の内部を真空状態又は不活性ガスで置換した状態とすることができる。このような状態とするために、特許文献1では、容器110に封止穴141を設けているが、このような穴を設けないで封止することもできる。図4は、温度測定用の圧電共振子を用いた温度測定の説明図であり、a~cは本発明の容器40を使用した場合であり、eは従来の容器110を用いた場合を示している。各図において、左側の図は容器の結線を示す図であり、右側の図は実際の回路構成を示す図である。温度の測定には、例えばネットワークアナライザのような、測定温度に対応する特異周波数の測定手段を内蔵した測定器50を用いる。この測定器50は、圧電共振子を備える回路に周波数の変化する高周波の交流信号を供給することにより、温度に対応する圧電共振子の特異周波数を測定することができる。eに示すように、温度測定用の圧電共振子を従来の容器110に収納した場合は、容器110を測定器50に接続すると、電子素子130は直接測定器50に接続されたこととなる。これは従来の温度測定方法である。aに示すように、温度測定用の圧電共振子を本発明の容器10に収納した場合は、容器10を測定器50に接続すると、電子素子30とコンデンサー32a、23bが直列に結線された回路となる。aの回路は、eとは総合的なインピーダンスが異なるものの、同様なLC回路を構成することになり、eと同様にaにおいても温度測定を行うことができる。bに示すように、容器10と測定器50とをアンテナ51、52によって非接触で接続することもできる。この場合、回路にはコンデンサー32a、32bに加えてコイルを含むことになるが、aと同様にLC回路を構成することになり、温度測定を行うことができる。アンテナ51、52を用いて非接触とすることによって、例えば、動いている物体における温度を測定することができる。cは容器10を2個直列に接続した例であり、dは容器10を2個並列に接続した例である。このように、複数の容器10を使用することも可能である。そして、複数点の温度を測定することができる。何れにおいても、コンデンサー32a、32b等の数が増加するが、a及びbと同様に温度測定を行うことができる。以上のように、本発明の容器10は構造が簡単であり、確実に気密封止を行うことができるとともに、安価に製造することができる。また、容器10全体をセラミックで構成することにより、-270°C~1000°Cの広範囲な温度で使用できるとともに、1分間に100°Cの急激な熱衝撃にも耐えることができる。したがって、温度測定用のセンサー容器として有効であり、また、非常に広い応用分野を備えていると考えられる。