"回転機械10、特にガスタービンであって、該回転機械10が、冷媒、特に冷却空気によって冷却されるようになっており、該冷媒が、回転機械10を通して主流12と二次流13とで案内されるようになっている回転機械において、回転機械10が、ロータ22とステータ28とを有しており、前記冷媒の二次流13が、ステータ28に設けられた渦流通路27を通ってプレ渦流ノズル24に案内されるようになっていて、該プレ渦流ノズル24でステータ28から流出するようになっており、プレ渦流ノズル24の範囲に、二次流13を温度に応じて自動的に制御するための制御手段36~56が配置されており、該制御手段36~56が、全体的にまたは部分的に形状記憶合金から成っていることを特徴とする、回転機械。プレ渦流ノズル24の範囲に渦流羽根26が配置されており、該渦流羽根26の範囲で温度に応じて渦流通路27の流れ横断面が可変であるように、制御手段36~48が形成されている、請求項1記載の回転機械。制御手段36~47が、渦流通路27内に向かって突入した、形状記憶合金から成るそれぞれ1つの湾曲させられたダイヤフラム36を有しており、該ダイヤフラム36が、曲率の変化によって渦流通路27の横断面を変化させるようになっている、請求項2記載の回転機械。制御手段36~47が、渦流通路27内に壁平行に配置されたそれぞれ1つの壁エレメント38,44を有しており、該壁エレメント38,44が、温度に応じて長さ変化する、形状記憶合金から成る調節エレメント40,42によって壁に対して横方向に移動可能であり、渦流通路27の横断面を変化させるようになっている、請求項2記載の回転機械。調節エレメント40,42が、ピンまたはばねとして形成されている、請求項4記載の回転機械。壁エレメント38,44が、上流側に設置された面に案内金属薄板39,45を備えており、該案内金属薄板39,45が、渦流通路27内で流れる媒体を、壁エレメント38,44によって狭隘された横断面に導入するようになっている、請求項4または5記載の回転機械。渦流羽根26が、それぞれ横断面を変化させるように渦流通路27内に流れ方向に対して横方向に移動可能に配置されており、渦流羽根26を温度に応じて移動させるために、形状記憶合金から成る調節エレメント46が設けられている、請求項2記載の回転機械。移動可能な渦流羽根26が、それぞれ上流側に設置された面に案内金属薄板47を備えており、該案内金属薄板47が、渦流通路27内で流れる媒体を、渦流羽根26によって狭隘された前記横断面に導入するようになっている、請求項7記載の回転機械。前記制御手段が、渦流羽根26の長手方向軸線の方向に向けられた、形状記憶合金から成るそれぞれ1つのねじりエレメント48を有しており、該ねじりエレメント48が、渦流羽根26の迎え角ひいては前記流れ横断面を温度に応じて変化させるようになっている、請求項2記載の回転機械。渦流通路27の出口に、それぞれ出口開口を温度に応じてカバーするための手段49~51,53~56が配置されている、請求項1記載の回転機械。カバー手段49~51,53~56が、温度制御される絞り49~51,53~56を有している、請求項10記載の回転機械。絞り49もしくは絞り49の絞りエレメント50,51が、形状記憶合金から成っていて、温度に依存した絞り49もしくは絞りエレメント50,51の寸法の変化によって前記出口開口のカバー量を変化させるようになっている、請求項11記載の回転機械。前記絞りが、それぞれ複数の絞りエレメント53,55から成っており、該絞りエレメント53,55が、それぞれ形状記憶合金から成るねじりエレメント54,56に連結されており、該ねじりエレメント54,56が、絞りエレメント53,55を、温度制御されてねじるようになっていて、前記出口開口のカバー量を変化させるようになっている、請求項11記載の回転機械。本発明の課題は、二次的な冷却領域における冷媒質量流量SAF:SecondaryAirFlowの制御によって、冷却の能率および機械の効率が改善される回転機械、特にガスタービンを提供することである。この課題を解決するために本発明に係る回転機械によれば、回転機械が、ロータとステータとを有しており、前記冷媒の二次流が、ステータに設けられた渦流通路を通ってプレ渦流ノズルに案内されるようになっていて、該プレ渦流ノズルでステータから流出するようになっており、プレ渦流ノズルの範囲に、二次流を温度に応じて自動的に制御するための制御手段が配置されており、該制御手段が、全体的にまたは部分的に形状記憶合金から成っている。本発明に係る回転機械の有利な態様によれば、プレ渦流ノズルの範囲に渦流羽根が配置されており、該渦流羽根の範囲で温度に応じて渦流通路の流れ横断面が可変であるように、制御手段が形成されている。本発明に係る回転機械の有利な態様によれば、制御手段が、渦流通路内に向かって突入した、形状記憶合金から成るそれぞれ1つの湾曲させられたダイヤフラムを有しており、該ダイヤフラムが、曲率の変化によって渦流通路の横断面を変化させるようになっている。本発明に係る回転機械の有利な態様によれば、制御手段が、渦流通路内に壁平行に配置されたそれぞれ1つの壁エレメントを有しており、該壁エレメントが、温度に応じて長さ変化する、形状記憶合金から成る調節エレメントによって壁に対して横方向に移動可能であり、渦流通路の横断面を変化させるようになっている。本発明に係る回転機械の有利な態様によれば、調節エレメントが、ピンまたはばねとして形成されている。本発明に係る回転機械の有利な態様によれば、壁エレメントが、上流側に設置された面に案内金属薄板を備えており、該案内金属薄板が、渦流通路内で流れる媒体を、壁エレメントによって狭隘された横断面に導入するようになっている。本発明に係る回転機械の有利な態様によれば、渦流羽根が、それぞれ横断面を変化させるように渦流通路内に流れ方向に対して横方向に移動可能に配置されており、渦流羽根を温度に応じて移動させるために、形状記憶合金から成る調節エレメントが設けられている。本発明に係る回転機械の有利な態様によれば、移動可能な渦流羽根が、それぞれ上流側に設置された面に案内金属薄板を備えており、該案内金属薄板が、渦流通路内で流れる媒体を、渦流羽根によって狭隘された前記横断面に導入するようになっている。本発明に係る回転機械の有利な態様によれば、前記制御手段が、渦流羽根の長手方向軸線の方向に向けられた、形状記憶合金から成るそれぞれ1つのねじりエレメントを有しており、該ねじりエレメントが、渦流羽根の迎え角ひいては前記流れ横断面を温度に応じて変化させるようになっている。本発明に係る回転機械の有利な態様によれば、渦流通路の出口に、それぞれ出口開口を温度に応じてカバーするための手段が配置されている。本発明に係る回転機械の有利な態様によれば、カバー手段が、温度制御される絞りを有している。本発明に係る回転機械の有利な態様によれば、絞りもしくは絞りの絞りエレメントが、形状記憶合金から成っていて、温度に依存した絞りもしくは絞りエレメントの寸法の変化によって前記出口開口のカバー量を変化させるようになっている。本発明に係る回転機械の有利な態様によれば、前記絞りが、それぞれ複数の絞りエレメントから成っており、該絞りエレメントが、それぞれ形状記憶合金から成るねじりエレメントに連結されており、該ねじりエレメントが、絞りエレメントを、温度制御されてねじるようになっていて、前記出口開口のカバー量を変化させるようになっている。本発明は、回転機械、特にガスタービンであって、この回転機械が、冷媒、特に冷却空気によって冷却されるようになっており、この冷媒が、回転機械を通して主流と二次流とで案内されるようになっている形式の回転機械に関する。本発明は、回転機械が、ロータとステータとを有しており、冷媒の二次流が、ステータに設けられた渦流通路を通ってプレ渦流ノズルに案内されるようになっていて、このプレ渦流ノズルでステータから流出するようになっており、プレ渦流ノズルの範囲に、二次流を温度に応じて自動的に制御するための制御手段が配置されており、この制御手段が、全体的にまたは部分的に形状記憶合金から成っていることを特徴としている。1つの態様は、プレ渦流ノズルの範囲に渦流羽根が配置されており、この渦流羽根の範囲で温度に応じて渦流通路の流れ横断面が可変であるように、制御手段が形成されていることを特徴としている。別の態様によれば、制御手段が、渦流通路内に向かって突入した、形状記憶合金から成るそれぞれ1つの湾曲させられたダイヤフラムを有しており、このダイヤフラムが、曲率の変化によって渦流通路の横断面を変化させるようになっている。本発明の別の態様は、制御手段が、渦流通路内に壁平行につまり、渦流通路壁に対して平行に配置された、それぞれ1つの壁エレメントを有しており、この壁エレメントが、温度に応じて長さ変化する、形状記憶合金から成る調節エレメントによって渦流通路壁に対して横方向に移動可能であり、渦流通路の横断面を変化させるようになっていることを特徴としている。特に調節エレメントが、ピンまたはばねとして形成されている。別の態様は、壁エレメントが、上流側に設置された面に案内金属薄板を備えており、この案内金属薄板が、渦流通路内で流れる媒体を、壁エレメントによって狭隘された横断面に導入するようになっていることを特徴としている。更なる態様は、渦流羽根が、それぞれ横断面を変化させるように渦流通路内に流れ方向に対して横方向に移動可能に配置されており、渦流羽根を温度に応じて移動させるために、形状記憶合金から成る調節エレメントが設けられていることを特徴としている。別の態様によれば、移動可能な渦流羽根が、それぞれ上流側に設置された面に案内金属薄板を備えており、この案内金属薄板が、渦流通路内で流れる媒体を、渦流羽根によって狭隘された横断面に導入するようになっている。本発明の更なる態様は、制御手段が、渦流羽根の長手方向軸線の方向に向けられた、形状記憶合金から成るそれぞれ1つのねじりエレメントを有しており、このねじりエレメントが、渦流羽根の迎え角ひいては流れ横断面を温度に応じて変化させるようになっていることを特徴としている。さらに、渦流通路の出口に、それぞれ出口開口を温度に応じてカバーするための手段が配置されていることが可能である。特にカバー手段が、温度制御される絞りを有していてよい。1つの態様によれば、絞りもしくは絞りの絞りエレメントが、形状記憶合金から成っていて、温度に依存した絞りもしくは絞りエレメントの寸法の変化によって出口開口のカバー量を変化させるようになっている。別の態様によれば、絞りが、それぞれ複数の絞りエレメントから成っており、これらの絞りエレメントが、それぞれ形状記憶合金から成るねじりエレメントに連結されており、このねじりエレメントが、絞りエレメントを、温度制御されてねじるようになっていて、出口開口のカバー量を変化させるようになっている。以下に、本発明を実施するための形態を図面につき詳しく説明する。本発明の有利な実施の形態によれば、図1に示したガスタービン10に設けられたプレ渦流ノズル24が、全体的にまたは部分的に形状記憶合金shapememoryalloy:SMAから形成されている。通常の運転温度よりも低くてよい設定された限界温度未満では、プレ渦流ノズル24の、形状記憶合金から成る部分が作動させられ、プレ渦流ノズル24の隘路の範囲における横断面積を減少させる。これによって、ガスタービン10の高温範囲15への冷却空気質量流量が有効に減少させられる。その際、形状記憶合金から成る部分の収縮、伸び、ねじれおよび反りを、その他の点で鋼から成る単純なシステムの通流横断面を減少させるためのメカニズムとして利用することができる。図4には、調整なしのアッセンブリ図4a参照と比較して、種々異なる実施の形態が示してある。たとえば、形状記憶合金から成る種々異なるアッセンブリの使用によって、それぞれ異なる機械的な変形に基づき、自動的に制御されるプレ渦流ノズル24を実現することができる図4b~図4f参照。全ての実施の形態は、上側の壁エレメント38図4cおよび図4d、下側の壁エレメント44図4e参照、ダイヤフラム36図4b参照または渦流羽根26それ自体図4f参照の並進運動に基づく渦流通路27の高さの減少による図3cに示した面積Fの減少に基づいている。図4bの実施の形態では、渦流羽根26の羽根先端の領域に、渦流通路27内に向かって湾曲させられたダイヤフラム36が設けられている。このダイヤフラム36の曲率湾曲量ひいては渦流通路27における流れ横断面が変化させられる。図4cの実施の形態では、渦流羽根26の羽根先端の領域に調節装置37が設けられている。この調節装置37は、壁平行な、つまり、渦流通路壁に対して平行な壁エレメント38を備えている。この壁エレメント38は、相応のハウジングに組み付けられた、形状記憶合金から成る調節エレメント40によって、渦流通路壁に対して垂直に移動することができる。調節エレメント40は、ピンまたはばねの形を有していてよい。流れ方向で見て壁エレメント38の前方に上流側に配置された、この壁エレメント38によって調節可能な案内金属薄板39が、流れを、壁エレメント38によって減少させられた横断面に導く。図4dの実施の形態では、調節装置41が、その他の点では図4cと同じ構造のまま、ピンまたはばねの形の開放した調節エレメント42を有している。図4eの実施の形態では、調節装置43が、渦流羽根26の羽根根元の側に配置された、対応配置された案内金属薄板45を備えた壁平行な壁エレメント44を有している。この壁エレメント44も同じく、形状記憶合金から成る調節エレメント42によって壁に対して垂直に移動することができる。図4fの実施の形態では、渦流羽根26それ自体が、形状記憶合金から成る相応の調節エレメント46によって壁に対して垂直に移動させられ、これによって、プラットフォームの移動により渦流通路27の横断面が変化させられる。この実施の形態でも、案内金属薄板47が設けられており、これによって、流れが、狭隘された横断面に向かって導かれる。当然ながら、図4b~図4fの種々異なる調節機構が互いに組み合わされてもよい。適切な調節機構に対する別の実施の形態が、図5に示してある。部分図aには、渦流羽根26の側面図が示してあり、部分図bには、渦流羽根26を上方から見た図が示してある。この実施の形態における渦流羽根26は、羽根長手方向に向けられた、形状記憶合金から成るねじりエレメント48によって形成される軸を中心としてねじり可能である。渦流羽根26の相応のねじれ図5bに示した実線および破線参照によって、アッセンブリの自由流れ横断面が変化させられる。別の可能な実施の形態は、図6によれば、渦流通路27の流出開口に絞り49を配置することにある。この絞り49は全体的にまたは部分的に形状記憶合金から成っていて、流出開口を温度に応じて変化させる図6に示した符号49に対する破線参照。機械の出力が減少させられ、これによって、高温ガス、圧縮された空気または何らかの部材の金属温度が変化させられると、徐々に絞り49が閉鎖され、冷媒の質量流量を減少させる。絞り49が、図7に示したように、複数の絞りエレメント50から成っている場合には、渦流通路27の出口は撮影機器の絞りと同様に次第に閉鎖される図7aが、タービンの全負荷に対応しているのに対して、図7bおよび図7cは、タービンの部分負荷に対応している。しかし、渦流通路27の形状に関連して、絞り49は、図8によれば、複数の絞りエレメント51から形成されたスルースゲートのように形成されていてもよい。全体的にまたは部分的に形状記憶合金から成るこのスルースゲートは、温度に応じて渦流通路27内の冷媒流を減少させるかまたは渦流通路27内の冷媒流を完全に遮断する。この場合には、個々の絞りエレメント51が温度に応じて、冷媒流に影響を与える伸長52を受ける。しかし、図7または図8に示したアッセンブリを従来の材料から製造することも可能である。図9または図10によれば、個々の絞りエレメント53;55に、形状記憶合金から成る対応するねじりエレメント54;56によって、流れ横断面を変化させるための所要のねじり運動が付与される。全体として、本発明は、冷媒消費量を回転機械の負荷状態に関連して、効率が向上するように調整するために、回転機械の二次的な冷媒システムに形状記憶合金を使用することを説明している。上述した実施の形態において説明した渦流手段は、調節機構の相応の変更を要求する種々異なる形状をとることができる。形状記憶合金に基づく前述した自動的な調整機構は、熱遮蔽体で使用されてもよく、これによって、冷媒消費量がガスタービンの出力に関連して制御される。提案したアッセンブリは、回転する基準フレームにおける全体温度に対して相対的に冷媒温度をさらに低下させる点で有利である。これによって、必要となる冷却空気質量流量をさらに減少させ、ひいては、ガスタービンの出力と効率とを高めることが可能となる。形状記憶合金は、種々異なる元素のそれぞれ異なる冶金組成から成っていてよく、種々異なるテクノロジによって製造されてもよい。機械の温度の変化および/または機械の機械的な変更は、形状記憶合金から成る構成部材の幾何学的形状変更のプロセスを開始する。組立て時の誤差の減少に際しては、伸長の代わりに、構成部材の収縮特性が考慮される。提案した機構をガスタービンの例において説明したが、形状記憶合金から成るエレメントに基づく冷媒制御は、冷媒質量流量の能動的な自動的な制御が必要となる別の機械に使用されてもよい。"