ノズル開口に連通し溶剤系の液体が供給される複数の圧力室と、前記圧力室に圧力変動を与える圧電素子とを備えてヘッド本体が構成され、前記ヘッド本体は移動可能に備えられ、前記ヘッド本体の移動方向に面する開口を有することで、前記ヘッド本体の移動に伴い前記開口を介して前記ヘッド本体の内部の換気を行う換気手段を備えたことを特徴とする液体噴射ヘッド。請求項1に記載の液体噴射ヘッドにおいて、前記換気手段には、前記ヘッド本体の移動方向の前後が開口し内部に絞り路が備えられた筒体と、前記筒体の前記絞り路に接続され前記ヘッド本体の内部に連通する換気通路とが備えられていることを特徴とする液体噴射ヘッド。請求項1に記載の液体噴射ヘッドにおいて、前記換気手段には、前記ヘッド本体の移動方向に面する開口を備えた筒体と、前記筒体に連続して設けられ前記ヘッド本体の内部に連通する換気通路と、前記筒体に設けられ前記ヘッド本体の移動に伴って回転することで前記筒体の流体の流量を増加させるタービン部材とが備えられていることを特徴とする液体噴射ヘッド。請求項3に記載の液体噴射ヘッドにおいて、前記タービン部材には、前記ヘッド本体の移動に伴って回転する第1羽根車と、前記第1羽根車の回転が増速されて前記筒体の内部で回転する第2羽根車とが備えられていることを特徴とする液体噴射ヘッド。請求項1から請求項4に記載の液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドの前記リザーバーに流体を供給する流体源とを備えたことを特徴とする液体噴射装置。本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、ヘッド本体を移動させることで内部の換気を行うことができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供することを目的とする。上記目的を達成するための本発明の液体噴射ヘッドは、ノズル開口に連通し溶剤系の液体が供給される複数の圧力室と、前記圧力室に圧力変動を与える圧電素子とを備えてヘッド本体が構成され、前記ヘッド本体は移動可能に備えられ、前記ヘッド本体の移動方向に面する開口を有することで、前記ヘッド本体の移動に伴い前記開口を介して前記ヘッド本体の内部の換気を行う換気手段を備えたことを特徴とする。これにより、ヘッド本体の移動に伴って換気手段の開口から流体が流通し、ヘッド本体の内部の換気が行われ、換気動力を用いることなく、ヘッド本体を移動させることで内部の換気を行うことが可能になる。また、本発明の液体噴射ヘッドは、前記換気手段には、前記ヘッド本体の移動方向の前後が開口し内部に絞り路が備えられた筒体と、前記筒体の前記絞り路に接続され前記ヘッド本体の内部に連通する換気通路とが備えられていることを特徴とする。これにより、ヘッド本体の移動に伴って絞り路を流通する流体が負圧になり、ヘッド本体の内部の流体が換気通路を介して排気される。また、本発明の液体噴射ヘッドは、前記換気手段には、前記ヘッド本体の移動方向に面する開口を備えた筒体と、前記筒体に連続して設けられ前記ヘッド本体の内部に連通する換気通路と、前記筒体に設けられ前記ヘッド本体の移動に伴って回転することで前記筒体の流体の流量を増加させるタービン部材とが備えられていることを特徴とする。また、本発明の液体噴射ヘッドは、前記タービン部材には、前記ヘッド本体の移動に伴って回転する第1羽根車と、前記第1羽根車の回転が増速されて前記筒体の内部で回転する第2羽根車とが備えられていることを特徴とする。これにより、ヘッド本体の移動に伴ってタービン部材により筒体の流体の流量が増加され、ヘッド本体の内部の流体が換気通路で換気される。また、第1羽根車の回転が増速されて筒体の内部で第2羽根車が回転し、筒体の流体の流量が第2羽根車の回転により増加され、ヘッド本体の内部の流体が換気通路で換気される。上記目的を達成するための本発明の液体噴射装置は上記液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドの前記リザーバーに流体を供給する流体源とを備えたことを特徴とする。これにより、ヘッド本体を移動させることで内部の換気を行うことができる液体噴射ヘッドを備えた液体噴射装置とすることができる。図1には本発明の一実施例に係るインクジェット式記録装置を概略的に表した全体構成、図2にはインク噴射ヘッドの主要部の断面、図3にはインク噴射ヘッドの外観を示してある。図1に基づいてインクジェット式記録装置を説明する。図に示すように、液体噴射装置としてのインクジェット式記録装置1は、インクカートリッジ2が搭載されるキャリッジ3やキャリッジ3に取り付けられた液体噴射ヘッドとしてのインク噴射ヘッド5を有している。キャリッジ3はタイミングベルト6を介してステッピングモーター7に接続され、ガイドバー8に案内されて記録紙9の紙幅方向主走査方向に往復移動するようになっている。キャリッジ3は上部に開放する箱型をなし、記録紙9と対面する面下面にインク噴射ヘッド5のノズル面が露呈するよう取り付けられると共に、インクカートリッジ2が収容されるようになっている。インク噴射ヘッド5は、印刷を行う際のホーム位置基準位置からキャリッジ3を移動し、インク噴射ヘッド5にはインクカートリッジ2から液体としてインクが供給され、キャリッジ3を移動させながら記録紙9の上面にインク滴を吐出させて記録紙9に画像や文字をドットマトリックスにより印刷するようになっているインクを噴射する位置。図1中の符号で、10は印刷休止中にインク噴射ヘッド5のノズル開口を封止することによりノズルの乾燥を防止すると共にインク噴射ヘッド5のノズル面に負圧を作用させてクリーニング動作をするキャップであり、11はインク噴射ヘッド5のノズル面をワイピングするワイパーブレードであり、12はクリーニング動作で吸引した廃インクを貯留する廃インク貯留部であり、13はインクジェット式記録装置1の動作を制御する制御装置である。図示のインク噴射ヘッド5には、インクカートリッジ2からインクを供給するための流路が形成された流路形成部材が備えられている。尚、図1の例では、キャリッジ3に流体源としてのインクカートリッジ2が収容される例を挙げて説明したが、インクカートリッジがキャリッジ3とは別の場所に収容され、配管を介してインクがインク噴射ヘッド5の流路形成部材に圧送される構成のインクジェット式記録装置であっても本発明を適用することが可能である。図2に基づいてインク噴射ヘッド5を説明する。図に示すように、インク噴射ヘッド5にはヘッド本体21が備えられ、ヘッド本体21にはノズル開口22が列設されたノズルプレート23が設けられている。ノズル開口22に連通し圧電振動子24によりインクを加圧する圧力室圧力発生室25が設けられ、圧力発生室25にはリザーバーからインクが供給される。即ち、ヘッド本体21は、ノズル開口22が穿設されたノズルプレート23と、圧力発生室25との共通の液体貯留室であるリザーバー並びにこれらを連通させるインク供給路26とに対応する空間が形成された圧力発生室形成板27と、圧力発生室25やリザーバーの開口を封止する圧力室の一部を区画する封止板、即ち、振動板28とが積層されている。圧電振動子24は駆動信号の入力により充電状態で長手方向に収縮し、充電状態から放電する過程で長手方向に伸張する、所謂、縦振動モードの振動子である。圧電振動子24は、その先端が圧力発生室25の一部を形成する振動板28に固着された状態で他端が基台29に固定されている。尚、縦振動モードの圧電振動子24をたわみ振動モードの圧電振動子に変更することも可能である。ヘッド本体21のケース31にはリザーバーに対応する部分にヘッド流路32が形成され、インクカートリッジ2図1参照のインクが流路ケース30の流路及びヘッド流路32を介してリザーバーに送られて圧力発生室25に導入される。圧電振動子24にはフレキシブル回路板33が異方性導電性接着剤で接着され、圧電振動子24にはフレキシブル回路板33を介して制御基板34からの駆動信号が入力される。図3に基づいてインク噴射ヘッド5の外観状況を説明する。インク噴射ヘッド5の上部には換気手段が備えられている。即ち、前述したように、インク噴射ヘッド5はキャリッジ3図1参照と共に往復移動自在に備えられ、往動方向に面する開口35を有する換気管36及び復動方向に面する開口37を有する換気管38が備えられている。換気管36、38はインク噴射ヘッド5のヘッド本体21の内部に基端側が連通している。インク噴射ヘッド5が往復移動することにより、移動方向に対向する開口35もしくは開口37から換気管36もしくは換気管38を通してヘッド本体21の内部に外気が導入される。同時に、移動方向に対向していない開口37もしくは開口35の換気管38もしくは換気管36を通してヘッド本体21の内部の排気が行われる。これにより、有機溶剤を含む溶剤系インクが用いられ、比重が空気より重い有機溶剤の揮発ガスがヘッド本体21の内部の振動部や薄肉部を透過して振動板28の周囲に滞っていても、換気管36もしくは換気管38から流入して換気管38もしくは換気管36から排気される空気と共に揮発ガスは排気される。このため、圧電振動子24にフレキシブル回路板33を接続している異方性導電性接着剤に対し揮発ガスの影響が及ぶことがなくなり、異方性導電性接着剤に膨潤等の変質が生じる虞がない。従って、揮発ガスにより、圧電振動子24とフレキシブル回路板33とに接着不良が生じることがなくなり、電気的な接続不良による製品の信頼性の低下をなくすことができる。また、揮発ガスにより、基板等の部材の接合に影響を及ぼすことがなくなり、製品寿命の短縮や、振動部の変位特性の劣化等による良好なインク吐出特性の低下をなくすことができ、揮発ガスによる様々な影響を排除することができる。上述したインクジェット式記録装置1は、インク噴射ヘッド5の移動に伴って、移動方向に対向する開口35もしくは開口37から換気管36もしくは換気管38を通してヘッド本体21の内部に外気が導入されると共に、換気管38もしくは換気管36を通してヘッド本体21の内部の排気が行われ、ケース31の内部の換気を行うことができる。この結果、換気動力を備えることなく、インク噴射ヘッド5を移動させることで内部の換気を行うことが可能になる。図4、図5に基づいて換気手段の他の例を説明する。図4、図5には他の実施例に係る換気手段の断面を示してある。図4に示すように、インク噴射ヘッド5の上部には移動方向の前後に開口する筒体41が備えられ、筒体41の内部には流路が狭くなる絞り路42が設けられている。筒体41の絞り路42の部位には換気通路43の先端が開口し、換気通路43の基端側はインク噴射ヘッド5のヘッド本体21の内部に連通している。インク噴射ヘッド5が往復移動することにより、例えば、インク噴射ヘッド5が図中右方向に移動することにより、図中右側の開口から筒体41の内部に外気が導入されて図中左方向に向かう気流が発生する。発生した気流は絞り路42で流速が高まって絞り路42が負圧状態になり、換気通路43からヘッド本体21の内部の空気が吸い出される。これにより、ヘッド本体21の内部の排気が行われ、ケース31の内部の換気を行うことができる。この結果、換気動力を備えることなく、インク噴射ヘッド5を移動させることで内部の換気を行うことが可能になる。図5に示すように、インク噴射ヘッド5の上部には移動方向に開口する筒体45が備えられ、筒体45はヘッド本体21の内部に連通している。筒体45の上部にはインク噴射ヘッド5の移動方向の前後に開口する筒部47が設けられ、筒部47の内部には第1羽根車48が設けられている。また、筒体45の内部には第2羽根車49が設けられ、第2羽根車49は増速手段50を介して第1羽根車48につながっているタービン部材。第1羽根車48は、例えば、両方向からの気流により同一方向に回転自在とされ、第2羽根車49は第1羽根車48の回転が増速されて外気を吸引する側に回転するようになっている。尚、第1羽根車48及び第2羽根車49の気流に対する回転方向は任意に設定することができ、インク噴射ヘッド5の移動方向により回転を切り換える機構を設けることも可能である。インク噴射ヘッド5が往復移動することにより、例えば、インク噴射ヘッド5が図中右方向に移動することにより、筒部47の図中右側の開口から外気が導入されて第1羽根車48が回転する。また、筒体45の図中右側の開口から外気が導入されて第2羽根車49が回転する。第2羽根車49は増速手段50を介して第1羽根車48の回転が増速され、筒体45の流入する外気の流量が増加される。これにより、増加された流量の外気がインク噴射ヘッド5のヘッド本体21の内部に送られる。また、インク噴射ヘッド5が図中左方向に移動することにより、筒部47の図中左側の開口から外気が導入されて第1羽根車48が回転する。第2羽根車49は増速手段50を介して第1羽根車48の回転が増速され、筒体45から外気が導入される流量が増加される。これにより、インク噴射ヘッド5が図中左方向に移動した場合であっても、インク噴射ヘッド5のヘッド本体21の内部に外気が送られる。このため、ヘッド本体21の内部に外気が送られ、ケース31の内部の換気を行うことができる。この結果、換気動力を備えることなく、インク噴射ヘッド5を移動させることで内部の換気を行うことが可能になる。尚、第2羽根車49の回転を調整することで、ヘッド本体21の内部を排気することにより換気を行うことも可能である。図6に示した例は、インク噴射ヘッド5の上部に上側に開口する流入管61と排気管62を設けると共に、装置本体側に流体供給集合管63と流体排気集合管64を備えたものである。流体供給集合管63と流体排気集合管64には、インク噴射ヘッド5の移動により流入管61及び排気管62に対向するノズル管63a、64aが設けられている。インク噴射ヘッド5の移動により、流体供給集合管63のノズル管63aから流入管61に流体を送り、排気管62から流体排気集合管64のノズル管64aにヘッド本体21の内部を排気することで、インク噴射ヘッド5のヘッド本体21の内部を換気することができる。尚、流入管61と排気管62の開口部が対向する部位に、インク噴射ヘッド5の移動により開口部の圧力が変動する部材を設け、圧力変動によりヘッド本体21の内部を換気することができる。尚、上述した実施形態においては、液体噴射ヘッドの一例としてインクジェット式記録ヘッドを挙げて説明したが、本発明は、広く液体噴射ヘッド全般を対象としたものであり、インク以外の液体を噴射する液体噴射ヘッドにも勿論適用することができる。その他の液体噴射ヘッドとしては、例えば、プリンター等の画像記録装置に用いられる各種の記録ヘッド、液晶ディスプレイ等のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ELディスプレイ、FED電界放出ディスプレイ等の電極形成に用いられる電極材料噴射ヘッド、バイオchip製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等が挙げられる。