"自動巻き時計の香箱において、Aドラム10と、前記ドラム10は、ロッキング構造13,16と摩擦表面12とを有する内側壁11を具備し、前記ロッキング構造13,16は、前記摩擦表面12との境界に端部15a,15bを有し、前記摩擦表面12とロッキング構造13,16は、交互に配置され、Bメインスプリング20と、前記メインスプリング20は、最外巻回21を有する卷回を形成し、前記最外巻回21は、前記内側壁11に摩擦結合され、前記メインスプリング20の巻き過ぎが起こった場合には、前記内側壁11に対し滑り、を有し、前記ロッキング構造13,16は、入側面14aと出側面14bを有するノッチ13を形成し、前記入側面14aは、前記最外巻回21が滑る方向に対し下流側で前記摩擦表面12と交差し、前記端部15a,15bの内の鈍角端部15aを形成し、前記鈍角端部15aは、0.15mm以上の湾曲度を有し、前記出側面14bは、前記最外巻回21が滑る方向に対し上流側で前記摩擦表面12と交差し、前記端部15a,15bの内の鋭角端部15bを形成し、前記鋭角端部15bは、ゼロ又は0.002-0.1mmの湾曲度を有することを特徴とする自動巻き時計の香箱。前記摩擦表面12は、前記ドラム10の軸AAに対し円周方向に伸びることを特徴とする請求項1記載の自動巻き時計の香箱。自動巻き時計の香箱において、Aドラム10と、前記ドラム10は、ロッキング構造13,16と摩擦表面12とを有する内側壁11を具備し、前記ロッキング構造13,16は、前記摩擦表面12との境界に端部15a,15bを有し、前記摩擦表面12とロッキング構造13,16は、交互に配置され、Bメインスプリング20と、前記メインスプリング20は、最外巻回21を有する卷回を形成し、前記最外巻回21は、前記内側壁11に摩擦結合され、前記メインスプリング20の巻き過ぎが起こった場合には、前記内側壁11に対し滑り、を有し、前記ロッキング構造13,16は、側面17を有するステップ16を形成し、前記側面17は、前記最外巻回21が滑る方向に対し下流側で前記摩擦表面12と交差し、内側エッジ18bを形成することを特徴とする自動巻き時計の香箱。前記摩擦表面12は、前記ドラム10の軸AAに対しラセン状に伸びることを特徴とする請求項3記載の自動巻き時計の香箱。前記側面17は、前記最外巻回21が滑る方向に対し上流側で前記摩擦表面12と交差し、突起部18aを形成することを特徴とする請求項3又は4記載の自動巻き時計の香箱。請求項1-5のいずれかに記載の香箱を有する自動巻き時計。それ故にノッチの入口にある四角の突起エッジに大きな摩耗が生ずる。この状況は、最終巻回のスリップ方向に対し上流側にある摩擦表面を規定する四角の突起エッジに関しては若干異なる。メインスプリングの最終巻回の端部はノッチの出口にある四角の突起エッジに当たる。これはメインスプリングの引っ張り力を所定の最大駆動トルクまで増加させることになる。メインスプリングの巻き上げが最大駆動トルクの値を超えると、メインスプリングの端部はノッチから離れ、突如駆動トルクと摩擦トルクの間の疑似平衡状態を破ることになる。そしてノッチの出口は急速に摩耗する。高速時ではすべりの効率は良好で、摩擦を大幅に減らす。最終的にノッチの入口と出口にある四角の突起エッジの摩耗は、摩耗による表面の劣化に対し重要な役目をし、更に入口エッジが、メインスプリングの最終巻回とドラムの内側側壁の間の摩擦結合における停止部材として機能しない場合でも、そうである。本発明によれば、ノッチの入口における摩耗の問題点を示し、この発明は、このような現象を説明する。本発明の目的は、摩耗の問題を解決することである。これは受動的な四角の突起エッジを有さないドラムの内側側壁の形状を提供することにより行われる。本発明の自動巻き時計の香箱は、ドラムとメインスプリングとを有する。前記ドラムは、ロッキング構造と摩擦表面とを有する内側壁を具備する。前記ロッキング構造は、前記摩擦表面との境界に端部を有する。前記摩擦表面とロッキング構造は、交互に配置される。前記メインスプリングは、最外巻回を有する卷回を形成する。前記最外巻回は、前記内側壁に摩擦結合され、前記メインスプリングの巻き過ぎが起こった場合には、前記内側壁に対し滑る。本発明によれば摩擦表面は、外側コイルのスリップ方向に対し下流側に形成され、それは丸められた内を向いた或いは丸められたエッジにより規定される。本発明の香箱の特徴により、直接使用されない即ち受動型の四角の突起エッジに関するドラムの摩耗構成要素を取り除き、摩耗は能動的な四角の突起エッジに限られる。自己の永続的な摩耗現象は、本発明の構成により低減できる。図1に、本発明の自動巻き時計の時計香箱1を示す。時計香箱1は、従来と同様に、円形のドラム10を有する。このドラム10は、軸A-Aを有し、内側壁11を具備する。ドラム10はメインスプリング20を収納する。メインスプリング20は香箱軸心30の周りに螺旋状の卷回を形成する。メインスプリング20は、その内側端部でコア31に固定される。コア31は香箱軸心30に対し回転可能に固定される。コア31はフック32を具備する。自動巻きによるメインスプリング20の巻き過ぎを防止するために、メインスプリング20の外側端部は、ドラム10の内側壁11には固定されていない。メインスプリング20は外側コイル巻回21を有し、この最外巻回21が、内側壁11に摩擦結合される。弾性片40は、スリップリングとも称し、メインスプリング20の外側端部に、溶接、リベット、或いは他の公知の方法で、取り付けられる。弾性片40は、メインスプリング20の最外巻回21と外側から2番目のコイルの間に挿入され、力を最外巻回21にかける。その結果、最外巻回21はドラム10の内側壁11に押しつけられる。一変形例においては、弾性片40が、内側壁11と最外巻回21との間に挿入され、内側壁11に押し付けられる。これにより摩擦結合が、メインスプリング20とドラム10との間に達成され、メインスプリング20は、所定の最大限界値まで巻き上げが可能となる。この最大限界値を超えると、最外巻回21は、内側壁11に対し滑って、引っ張り力を低減し、メインスプリング20の破損のリスクを減らす。内側壁11は摩擦表面12を有する。この摩擦表面12は、ノッチ13の形態の係合構造が交互に形成される。摩擦表面12は、ドラム10の軸A-Aを中心に円形状に伸びる。ノッチ13は、ノッチの入口と出口に、それぞれ入側面14aと出側面14bを有する。これ等は摩擦表面12と交差する。ノッチ13の入口と出口は、メインスプリング20の最外巻回21が内側壁11に対する滑る方向図1、2で矢印で示すに対し定義される。即ち、最外巻回21が内側壁11に対し滑ると、最外巻回21の端部は、ノッチ13に、入側面14aから入り出側面14bから出る。出側面14bは、メインスプリング20とドラム10との間で摩擦結合を活性化させる。摩擦結合は、メインスプリング20が内側壁11に沿った滑り動作を停止するが、これは、出側面14bがロッキング表面を形成し、そこにメインスプリング20の端部が当たるからである。出側面14bの傾斜は、この目的のために最適となっている。即ち、出側面14bは鋭角端部15bを形成し、メインスプリング20の滑りを阻止する。出側面14bは、最外巻回21のスリップ方向に対し上流側にある摩擦表面12と交差する。鋭角端部15bは突起エッジの形態をとる。その理由は、突起エッジは、メインスプリング20の滑りに対し抵抗摩擦として機能するからである、又は抵抗摩擦は四角なエッジよりも大きいからである。四角なエッジとは、湾曲度がゼロ或いは極めて小さいエッジを意味する。一例として、この種のエッジの湾曲の半径は、0002mmと01mmの間である。鋭角端部15bは、摩擦表面12を形成する。一変形例においては、若干角が丸くなっている。この為摩擦力が減り、メインスプリング20の滑り動作を停止する効果は若干減る。入側面14aは、出側面14bとは異なり、メインスプリング20とドラム10との間で摩擦結合に対し受動的である。入側面14aは、最外巻回21の滑り方向に対し下流側にある摩擦表面12と交差し、鈍角端部15aを形成する。鈍角端部15aは丸くなっている即ち角が取れている。丸くなったエッジは、四角なエッジより高い湾曲度を有する。一例として、鈍角端部15aは0.15mmより大きい湾曲度を有する。他方で、四角なエッジの湾曲度は002mmと01mmの間である。本発明による時計香箱1の特徴により、内側壁11の摩耗とメインスプリング20の摩耗を減らすことができる。メインスプリング20の摩擦特にその端部における摩擦は、鈍角端部15aは、鋭角端部15bと比較すると、極めて小さい。その理由は接触圧が小さいからである。その結果、鈍角端部15aの摩耗と永続的自己摩耗を減らすことができる。エッジの湾曲度の増加により、良好なすべりの分布が可能となる。これは、入側面14aとノッチ13の底部により形成されるコーナー内に、機能しない堆積品が形成されるのを阻止するからである。メインスプリング20と内側壁11の摩擦結合は、鈍角端部15aの丸みを帯びた形状には、影響されない。その理由は、鈍角端部15aは摩擦結合に対し受動的だからである。長期にわたると、この効果は更に顕著となる。その理由は、メインスプリング20と内側壁11の摩耗の低減が、摩擦結合の劣化を遅らせるからである。時計香箱1の寿命は、その結果伸びる。次に図2を参照すると、図2の香箱と図1の香箱の違いは、ドラム10の内側壁11の形状にある。図2において、内側壁11は、ロッキング構造を交互に有する摩擦表面12を有する。このロッキング構造は、側面17を有するステップ16を形成するが、ノッチ窪み13を形成しない。摩擦表面12は、ドラム10の軸A-Aに対し螺旋状に伸びる。側面17は、摩擦表面12に交差し、突起部18aと内側窪み18bを形成する。突起部18aは最外巻回21のスリップ方向に対し上流側にある摩擦表面を形成する。内側窪み18bは、内側に湾曲したエッジで下流側に形成される。側面17と突起部18aは、メインスプリング20とドラム10との間の摩擦結合に対し、活性状態にある。この為、突起部18aは、四角のエッジ或いは鋭角であるが、一変形例においては丸くてもよい。この実施例図2においては、メインスプリング20と内側壁11との間の摩擦結合に関しては受動的であると見なされる突起エッジは、全く存在しない。摩擦表面12は、内側壁11のスリップ方向に対し下流側に内側窪み18bで形成される。内側窪み18bは四角或いは丸みを帯びており、摩擦結合に対しては何ら機能しない。この実施例は、図1の実施例の極端な場合であり、ノッチ13の入口にある鈍角端部15aは無限大の半径を有し、その結果ノッチ13の入口が完全に無くなった状態である。かくして、時計香箱1は、摩耗の低減の利点があり、更に寿命が長くなる。本発明の自動巻き時計の香箱は、メインスプリングと香箱の摩耗を減らす効果を有する。以上の説明は、本発明の一実施例に関するもので、この技術分野の当業者であれば、本発明の種々の変形例を考え得るが、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。特許請求の範囲の構成要素の後に記載した括弧内の番号は、図面の部品番号に対応し、発明の容易なる理解の為に付したものであり、発明を限定的に解釈するために用いてはならない。また、同一番号でも明細書と特許請求の範囲の部品名は必ずしも同一ではない。これは上記した理由による。用語又はに関して、例えばA又はBは、Aのみ、Bのみならず、AとBの両方を選択することも含む。特に記載のない限り、装置又は手段の数は、単数か複数かを問わない。"