熱分解槽と連通する殺菌室の右と左と上部に箱ピストンを収めた四角状のシリンダー箱と隣接位置に過熱蒸気ノズルと排ガスダクトと空気抜き口を備え、前記左右のピストンによりペール缶を挟み、圧縮によって上部ピストンでペール缶を押し落とす請求項1の殺菌供給装置。前記請求項1の殺菌供給装置は四角箱シリンダーに設けた供給口と乗り継ぎ口を内蔵ピストンとスライド板とシリンダー箱上下に設けた案内みぞとで前記供給口と乗り継ぎ口を油圧ピストン推力によって内蔵ピストンとスライド板とで開閉させる請求項1と2の殺菌供給装置。前記請求項1と2の殺菌供給装置は供給口を塞ぐ蓋を設け、飽和蒸気をIHコイルによる電磁誘導加熱で過熱させた高温蒸気と熱分解槽よりの高温ガスを殺菌室に導入して殺菌室内で容器を破壊させ、殺菌室を介して熱分解させる請求項1と2と3の殺菌供給装置。解決しようとする問題点は感染症予防のため医療廃棄物を収納したペール缶内の空気とペール缶送り込み時の同伴空気を排除し、ペール缶の破壊と殺菌を同時に行って熱分解機に送り込むことは可能か。本発明はペール缶を先に破砕することなく、殺菌室への供給時に供給装置断面積よりペール缶の断面積が小さい装置内壁とペール缶との隙間を埋めるためにペール缶の圧縮による変形を殺菌室で行い、ペール缶がつぶれてパッキンの代用を達成時に殺菌並びに供給装置ピストン内の体積減少分の空気を排出させる。この供給装置は鋼板で囲んだ四角い断面のシリンダー内に同じく四角状のピストンを収納してピストンは油圧の推力で動く。このピストンを遮断状態が可能なピストンの側面でペール缶が前進する推力を支え、ペール缶が変形しない程度に前記ピストン側面で支えた状態に於いて排気させる。排気完了後遮断していたピストンは元に復帰して推進シリンダーはペール缶を更に推し進めて殺菌室に入れる。殺菌室の片方より圧縮シリンダーでペール缶を押しつぶして内部の感染症廃棄物を過熱蒸気と熱分解槽よりの上昇高温ガスで殺菌する。本発明の殺菌供給装置は殺菌室までペール缶を破壊させることなく送り込み、殺菌室内で密封したペール缶を徐々に変形破壊させて殺菌後の筐体を熱分解槽に突き落とす。ペール缶と共に介在する空気を除外して殺菌室で開封し、ペール缶を破壊することと殺菌熱を与えることで次工程の熱分解時間の短縮向上と人の手を直接煩わせないことで感染性菌の空気汚染の防止となる。図1は本発明の断面説明図である。処理物のペール缶は供給口3より供給するが、推進ピストン4と連結しているスライド板11が最後退している時ピストンは供給口開口部より後退し、ペール缶を供給すると推進ピストンはペール缶を押しながら前進する。遮断シリンダー5の内部突き落としピストン6は常時ゲートの役割で閉まっている。閉まったゲートの側板と推進ピストン間に挟まったペール缶は容器の形状を変えない状態で前進し、室内の空気は空気排気口7より大気に帰る。この段階ではペール缶に異常はないので感染性菌はピストン内に洩れていない。ペール缶を収容すると推進ピストン又はピストンと連結しているスライド板のどちらかが完全にゲートよりの空気の侵入を防止し、突き落としピストンの上昇により殺菌室の扉が開いてペール缶を殺菌室に押し込むと同時に破砕シリンダー9内のピストンが前進する。ペール缶は左右のピストンで圧縮させて変形破壊させる。ペール缶を構成している硬質樹脂は上部より噴出する600°C近い高温蒸気の作用で半溶融状態となる。又、下より上昇する熱分解ガスにより殺菌室の室温は相乗効果で効率が良い。ペール缶の形状は押しつぶされてペール缶内に感染性処理物と共に閉じ込められた空気は殺菌室内に放散するが過熱蒸気内に飛散する空気量が少ないため燃焼は起きない。ペール缶の容積は大又は小は15kgと10kgで収容容積の半分以上は処理物で埋まっている。殺菌室の構成は熱分解ガス口10と接合し、医療廃棄物熱分解温度を620°C以上とすることにより全てが紛炭化して再生油の引火点も40°Cを上回るが、患者の排泄物等の臭気も熱分解作用により問題はない。熱分解熱と電磁誘導加熱による殺菌効果により二重ダンボール箱は瞬時に炭化し、内容物は前記電磁誘導加熱装置説明は省略するによって発生させた過熱蒸気が高温ガス噴出ノズルによる高温雰囲気内のため液化しない利点がある。