"鉄筋コンクリートにより、アーチ部を頂部アーチ部材、および該頂部アーチ部材の左右の両端下部に接続される側部アーチ部材と、該側部アーチ部材の左右の両端下部に対向して接続される左右対称形状の1対の脚部材と、よりなる5部材を連結手段を介して連結して組付けるアーチカルバートであって、前記アーチ部が、中心角で略60°の角度で分割されることにより前記頂部アーチ部材、および側部アーチ部材は成形され、前記連結手段が、前記頂部アーチ部材、および側部アーチ部材、前記脚部材の内部周方向に幅方向へ設けられた複数本の案内管と該案内管内に配挿されて、その端部が前記脚部材に定着手段により定着される複数本のPC撚線とにより構成されていることを特徴とするアーチカルバート。前記定着手段が、先細りのテーパ孔を内面に有する締付外管と、前記テーパ孔内に軸方向に摺動可能に挿入され、外周にはテーパ周面を有し、中央には撚線挿入孔を有した断面略円錐台形状をなす被締付内管と、により二重管構造に形成されていることを特徴とする請求項1に記載のアーチカルバート。前記脚部材の下端外側に、前記PC撚線および前記定着手段が、接着剤により固化される接着層部を短い長さで水平方向に突出させたインバート形式に成形されるか、または長い長さで水平方向に突出させたフーチング形式に成形されることを特徴とする請求項1または2に記載のアーチカルバート。鉄筋コンクリートにより、アーチ部を中心角で略60°で分割した頂部アーチ部材、および該頂部アーチ部材の左右の下部に接続される側部アーチ部材と、該側部アーチ部材の左右下部に対向して接続される左右対称形状の1対の脚部材と、よりなる5部材を連結手段を介して連結して組付けるアーチカルバートの組立施工方法であって、前記頂部アーチ部材および前記左右の側部アーチ部材を、地面に伏倒した状態でPC撚線をそれらの内部に幅方向へ複数本挿通することにより仮定着手段を介して仮緊張する工程と、前記脚部材を、所定位置に長手方向へ所定間隔を介して対向して定着する工程と、前記頂部アーチ部材および前記側部アーチ部材を、地面から前記脚部材の直上へとクレーンにて吊上げ移送する工程と、前記脚部材の上面の所定位置に、前記側部アーチ部材の下端を載置する工程と、前記頂部アーチ部材および前記側部アーチ部材内の周方向に配挿された前記PC撚線の下端を前記脚部材の下端外側から外部に導出させる工程と、前記PC撚線の下端をジャッキにより緊張し、該PC撚線の緊張により前記頂部アーチ部材および前記側部アーチ部材、前記脚部材を一体化して定着手段により定着させる工程と、前記PC撚線および定着手段が、接着剤よりなる接着層部を固化させて前記脚部材の下端外側に形成する工程と、を備えることを特徴とするアーチカルバートの組立施工方法。前記仮定着手段および前記定着手段が、先細りのテーパ孔を内面に有する締付外管と、前記テーパ孔内に軸方向に摺動可能に挿入され、外周にはテーパ周面を有し、中央には撚線挿入孔を有した断面略円錐台形状をなす被締付内管と、により二重管構造に形成されていることを特徴とする請求項4に記載のアーチカルバートの組立施工方法。前記接着層部が、短い長さで水平方向に突出させたインバート形式に成形されるか、または長い長さで水平方向に突出させたフーチング形式に成形されることを特徴とする請求項4または5に記載のアーチカルバートの組立施工方法。しかしながら、特許文献1に記載の上記従来のアーチカルバートは、アーチ部を、中心角で頂部から45°の半径に沿った面と、これに連なる水平に沿った面と、さらに連なる半径に沿った面を分割面として構成し、しかも、1つのアーチ上部と左右のアーチ下部との比較的少数の3部材で構成されたものであるので、数万mmもの寸法の内径を有する大型のアーチカルバートを成形する場合には、1つの部材毎の重量が必然的に大きくなり、施工現場への運搬、および組付作業が多くの労力、および時間がかかり、楽に行えず、しかも、施工現場での組付け等、施工性が悪く、非能率であった。そのため、特許文献1に記載の上記従来のアーチカルバートは、精々アーチの内径は1000mm程度の比較的小型のアーチカルバートの成形、運搬、施工に適うものであった。また、特許文献1に記載の上記従来のアーチカルバートは、アーチ部を、中心角で頂部から45°の半径に沿った面と、これに連なる水平に沿った面と、さらに連なる半径に沿った面を分割面として構成し、かつこの分割部を前記水平に沿った面に垂直な連結力を有するボルトナットのような連結部材で結合する構成であるので、組付、施工後に垂直な連結力を有するボルトナットのような連結部材で結合されている水平に沿った面に盛土の荷重や外力による応力が集中すると、中心角で頂部から45°の半径に沿った面と、この面に連なる水平に沿った面と、さらに連なる半径に沿った面とで構成される分割面が損壊され易く、ボルトナットによる結合部が強度的に脆弱な構造であった。本発明は上記従来の欠点を解決し、大型のアーチカルバートに適い、アーチカルバートを構成する1つの部材毎の重量が小さく、施工現場への運搬、および施工現場での組付け等、施工性が良好で作業が能率的に行え、また、アーチカルバートを構成する頂部アーチ部材と、および左右の両端下部に接続される側部アーチ部材と、左右の両端下部に対向される脚部材と、よりなる5部材の連結部における強度が構造的に堅牢なアーチカルバートおよびその組立施工方法を提供することを目的とする。本発明は上記課題に鑑みなされたものであり、請求項1に記載の発明は、鉄筋コンクリートにより、アーチ部を頂部アーチ部材、および該頂部アーチ部材の左右の両端下部に接続される側部アーチ部材と、該側部アーチ部材の左右の両端下部に対向して接続される左右対称形状の1対の脚部材と、よりなる5部材を連結手段を介して連結して組付けるアーチカルバートであって、前記アーチ部が、中心角で略60°の角度で分割されることにより前記頂部アーチ部材、および側部アーチ部材は成形され、前記連結手段が、前記頂部アーチ部材、および側部アーチ部材、前記脚部材の内部周方向に幅方向へ設けられた複数本の案内管と該案内管内に配挿されて、その端部が前記脚部材に定着手段により定着されるPC撚線とにより構成されていることを特徴とする。また、本発明の請求項2に記載の発明は、請求項1において、前記定着手段が、先細りのテーパ孔を内面に有する締付外管と、前記テーパ孔内に軸方向に摺動可能に挿入され、外周にはテーパ周面を有し、中央には撚線挿入孔を有した断面略円錐台形状をなす被締付内管と、により二重管構造に形成されていることを特徴とする。また、本発明の請求項3に記載の発明は、請求項1または2において、前記脚部材の下端外側に、前記PC撚線および前記定着手段が、接着剤により固化される接着層部を短い長さで水平方向に突出させたインバート形式に成形されるか、または長い長さで水平方向に突出させたフーチング形式に成形されることを特徴とする。また、本発明の請求項4に記載の発明は、鉄筋コンクリートにより、アーチ部を中心角で略60°で分割した頂部アーチ部材、および該頂部アーチ部材の左右の下部に接続される側部アーチ部材と、該側部アーチ部材の左右下部に対向して接続される左右対称形状の1対の脚部材と、よりなる5部材を連結手段を介して連結して組付けるアーチカルバートの組立施工方法であって、前記頂部アーチ部材および前記左右の側部アーチ部材を、地面に伏倒した状態でPC撚線をそれらの内部に幅方向へ複数本挿通することにより仮定着手段を介して仮緊張する工程と、前記脚部材を、所定位置に長手方向へ所定間隔を介して対向して定着する工程と、前記頂部アーチ部材および前記側部アーチ部材を、地面から前記脚部材の直上へとクレーンにて吊上げ移送する工程と、前記脚部材の上面の所定位置に、前記側部アーチ部材の下端を載置する工程と、前記頂部アーチ部材および前記側部アーチ部材内の周方向に配挿された前記PC撚線の下端を前記脚部材の下端外側から外部に導出させる工程と、前記PC撚線の下端をジャッキにより緊張し、該PC撚線の緊張により前記頂部アーチ部材および前記側部アーチ部材、前記脚部材を一体化して定着手段により定着させる工程と、前記PC撚線および定着手段が、接着剤よりなる接着層部を固化させて前記脚部材の下端外側に形成する工程と、を備えることを特徴とする。また、本発明の請求項5に記載の発明は、請求項4において、前記仮定着手段および前記定着手段が、先細りのテーパ孔を内面に有する締付外管と、前記テーパ孔内に軸方向に摺動可能に挿入され、外周にはテーパ周面を有し、中央には撚線挿入孔を有した断面略円錐台形状をなす被締付内管と、により二重管構造に形成されていることを特徴とする。また、本発明の請求項6に記載の発明は、請求項4または5において、前記接着層部が、短い長さで水平方向に突出させたインバート形式に成形されるか、または長い長さで水平方向に突出させたフーチング形式に成形されることを特徴とする。本発明の請求項1に記載の発明によれば、鉄筋コンクリートにより、アーチ部を頂部アーチ部材、および該頂部アーチ部材の左右の両端下部に接続される側部アーチ部材と、該側部アーチ部材の左右の両端下部に対向して接続される左右対称形状の1対の脚部材と、よりなる5部材を連結手段を介して連結して組付けるアーチカルバートであって、前記アーチ部が、中心角で略60°の角度で分割されることにより前記頂部アーチ部材、および側部アーチ部材は成形され、前記連結手段が、前記頂部アーチ部材、および側部アーチ部材、前記脚部材の内部周方向に幅方向へ設けられた複数本の案内管と該案内管内に配挿されて、その端部が前記脚部材に定着手段により定着されるPC撚線とにより構成されているので、鉄筋コンクリートにより、アーチ部を構成する頂部アーチ部材、および左右の側部アーチ部材と、1対の脚部材と、よりなる5部材に分割して成形されるため、大型のボックスカルバートを成形するのに適い、アーチカルバートを構成する1つの部材毎の重量が小さく、施工現場への運搬を容易に行うことができる。また、アーチ部は、中心角で略60°の角度で分割された頂部アーチ部材と、および左右の両端下部に接続される側部アーチ部材とにより構成され、そして、左右の両端下部に対向される脚部材と、よりなる5部材は、それらの内部周方向に幅方向へ設けられた複数本の案内管内にPC撚線が配挿されて、緊張され、その端部が前記脚部材に定着手段により定着されることにより連結されてアーチカルバートが構築されるので、施工現場での組付け等、施工性が良好で作業が能率的に行える。また、中心角で略60°の角度で分割された頂部アーチ部材と、および左右の両端下部に接続される側部アーチ部材とによりアーチ部が構成され、そして、左右の両端下部に対向される脚部材と、よりなる5部材は、それらの内部周方向に幅方向へ設けられた複数本の案内管内にPC撚線が配挿されて、緊張され、その端部が前記脚部材に定着手段により定着されることにより連結されるので、組付けられたアーチカルバートには、剛結合が達成される。そして、組付けられたアーチカルバート全体が高い剛性を発揮し、盛土の荷重や外力による応力が加わる場合に、分散されるのと、前述のようにPC撚線により剛結合されるため、頂部アーチ部材と、および側部アーチ部材と、左右の両端下部に対向される脚部材との連結面が損壊され難く、連結が強度的に堅牢な構造になる。そして、偏荷重に対しても高い剛性が発揮される。また、本発明の請求項2に記載の発明によれば、請求項1において、前記定着手段が、先細りのテーパ孔を内面に有する締付外管と、前記テーパ孔内に軸方向に摺動可能に挿入され、外周にはテーパ周面を有し、中央には撚線挿入孔を有した断面略円錐台形状をなす被締付内管と、により二重管構造に形成されているので、PC撚線を仮緊張し、仮固定するのには、締付外管の内周に有する先細りのテーパ孔内に軸方向に摺動可能になるテーパ周面を外周に設けた断面円錐台形状の被締付内管の中央に設けられた撚線挿入孔内にPC撚線を挿入し、ハンマーにて被締付内管を下方より叩たき込むことにより、締付外管による反力を被締付内管が受けてPC撚線を仮緊張し、仮固定する。また、本発明の請求項3に記載の発明によれば、請求項1または2において、前記脚部材の下端外側に、前記PC撚線および前記定着手段が、接着剤により固化される接着層部を短い長さで水平方向に突出させたインバート形式に成形されるか、または長い長さで水平方向に突出させたフーチング形式に成形されるので、前記PC撚線および前記定着手段が、接着剤により固化される接着層部を短い長さで水平方向に突出させたインバート形式に成形される場合には、地盤反力の低減が可能であって基礎地盤の地耐力が低い現場に最適である。また、前記PC撚線および前記定着手段が、接着剤により固化される接着層部を長い長さで水平方向に突出させたフーチング形式に成形される場合には、躯体の安定性が確保される。そして、盛土が大きな現場に最適である。また、本発明の請求項4に記載の発明によれば、鉄筋コンクリートにより、アーチ部を中心角で略60°で分割した頂部アーチ部材、および該頂部アーチ部材の左右の下部に接続される側部アーチ部材と、該側部アーチ部材の左右下部に対向して接続される左右対称形状の1対の脚部材と、よりなる5部材を連結手段を介して連結して組付けるアーチカルバートの組立施工方法であって、前記頂部アーチ部材および前記左右の側部アーチ部材を、地面に伏倒した状態でPC撚線をそれらの内部に幅方向へ複数本挿通することにより仮定着手段を介して仮緊張する工程と、前記脚部材を、所定位置に長手方向へ所定間隔を介して対向して定着する工程と、前記頂部アーチ部材および前記側部アーチ部材を、地面から前記脚部材の直上へとクレーンにて吊上げ移送する工程と、前記脚部材の上面の所定位置に、前記側部アーチ部材の下端を載置する工程と、前記頂部アーチ部材および前記側部アーチ部材内の周方向に配挿された前記PC撚線の下端を前記脚部材の下端外側から外部に導出させる工程と、前記PC撚線の下端をジャッキにより緊張し、該PC撚線の緊張により前記頂部アーチ部材および前記側部アーチ部材、前記脚部材を一体化して定着手段により定着させる工程と、前記PC撚線および定着手段が、接着剤よりなる接着層部を固化させて前記脚部材の下端外側に形成する工程と、を備えるので、鉄筋コンクリートにより、アーチ部を構成する頂部アーチ部材、および左右の側部アーチ部材と、1対の脚部材と、よりなる5部材に分割されるため、大型のアーチカルバートに適い、そして、アーチカルバートを構成する1つの部材毎の重量を小さくでき、施工現場への運搬が容易に行える。また、アーチ部は、中心角で略60°の角度で分割された頂部アーチ部材と、および左右の両端下部に接続される側部アーチ部材とにより構成され、そして、左右の両端下部に対向される脚部材と、よりなる5部材は、それらの内部周方向に幅方向へ複数本が設けられた案内管内にPC撚線が配挿されて、緊張され、その端部が前記脚部材の下端外側に定着手段により定着されることにより連結されてアーチカルバートが構築されるので、施工現場での組付け等、施工性が良好で作業が能率的に行える。また、中心角で略60°の角度で分割された頂部アーチ部材と、および左右の両端下部に接続される側部アーチ部材とによりアーチ部が構成され、そして、左右の両端下部に対向される脚部材と、よりなる5部材は、それらの内部周方向に幅方向へ複数本が設けられた案内管内にPC撚線が配挿されて、緊張され、その端部が前記脚部材に定着手段により定着されることにより連結されるので、アーチカルバートは剛結合が達成される。しかも、組付けられたアーチカルバート全体が高い剛性を発揮し、盛土の荷重や外力による応力が加わる場合に、その応力は分散されるのと、前述のようにPC撚線により剛結合されるため、頂部アーチ部材と、側部アーチ部材と、脚部材と、よりなる5部材の連結面が損壊され難く、連結が強度的に堅牢な構造になる。そして、偏荷重に対しても高い剛性が発揮される。また、本発明の請求項5に記載の発明によれば、請求項4において、前記仮定着手段および前記定着手段が、先細りのテーパ孔を内面に有する締付外管と、前記テーパ孔内に軸方向に摺動可能に挿入され、外周にはテーパ周面を有し、中央には撚線挿入孔を有した断面略円錐台形状をなす被締付内管と、により二重管構造に形成されているので、PC撚線を仮緊張し、仮固定するか、またはPC撚線を緊張し、固定するのには、締付外管の内周に有する先細りのテーパ孔内に軸方向に摺動可能になるテーパ周面を外周に設けた断面円錐台形状の被締付内管の中央に設けられた撚線挿入孔内にPC撚線を挿入し、ハンマーにて被締付内管を下方より叩たき込むことにより、締付外管による反力を被締付内管が受けてPC撚線を仮緊張し、仮固定するか、またはPC撚線を緊張し、固定する。また、本発明の請求項6に記載の発明によれば、請求項4または5において、前記接着層部が、短い長さで水平方向に突出させたインバート形式に成形されるか、または長い長さで水平方向に突出させたフーチング形式に成形されるので、前記PC撚線および前記定着手段が、接着剤により固化される接着層部を短い長さで水平方向に突出させたインバート形式に成形される場合には、地盤反力の低減が可能であって基礎地盤の地耐力が低い現場に最適である。また、前記PC撚線および前記定着手段が、接着剤により固化される接着層部を長い長さで水平方向に突出させたフーチング形式に成形される場合には、躯体の安定性が確保される。そして、盛土が大きな現場に最適である。以下図面に従い、本発明を実施するための最良の形態につき詳細を説明する。本実施形態は、鉄筋コンクリートにより、アーチ部1を頂部アーチ部材2、および該頂部アーチ部材2の左右の両端下部に接続される側部アーチ部材33′と、該側部アーチ部材33′の左右の両端下部に対向して接続される左右対称形状の1対の脚部材44′と、よりなる5部材を連結手段5を介して連結して組付けるアーチカルバートAであって、前記アーチ部1が、中心角αで略60°の角度で分割されることにより前記頂部アーチ部材2、および側部アーチ部材33′は成形され、前記連結手段5が、前記頂部アーチ部材2、および側部アーチ部材33′、前記脚部材44′の内部周方向に幅方向Qへ設けられた複数本の案内管6と該案内管6内に配挿されて、その端部8a8bが前記脚部材44′に定着手段7により定着される複数本、図示する本実施形態では5本のPC撚線8とにより構成されている。前記アーチカルバートAの内径φは、図1に示す本実施形態では、数万mmもの、例えば10000mm以上もの大型であり、アーチ部1を構成する頂部アーチ部材2、および該頂部アーチ部材2の左右の両端下部に接続される側部アーチ部材33′と、1対の脚部材44′との5部材は、1ピース当り、例えば1.5~2mに成形されることにより、小型化し、移動、運搬を容易になしている。前記定着手段7は、例えばPC撚線8の両端部8a8bを脚部材44′に緊張し、定着するためのものであり、この定着手段7は、後述の仮定着手段10と同様の締付具が使用される。前記仮定着手段10は、アーチカルバートAを組付けるのに、図4に示すように、頂部アーチ部材2、および側部アーチ部材33′をPC撚線8により仮緊張し、丁度良い長さ位置にて仮固定して一体化し、クレーンにより吊り上げる場合に、例えば図5に示すように、先細りのテーパ孔11aを内面に有する締付外管11と、前記テーパ孔11a内に軸方向に摺動可能に挿入され、外周にはテーパ周面12aを有し、中央には撚線挿入孔12bを有した断面略円錐台形状をなす被締付内管12と、により二重管構造に形成されている。Pは仮定着手段10とアーチ部1との間に介装されるアンカープレートである。前記脚部材44′の下端外側は、前記PC撚線8および前記定着手段7が、接着剤Sにより固化される接着層部9を、図1、図6に示すように短い長さL1で水平方向に突出させたインバート形式Inに成形されるか、または図7に示すような変形例のように、長い長さL2で水平方向に突出させたフーチング形式Fに成形される。そして、前記接着剤Sは、例えばコンクリートが使用されるほか、合成樹脂接着剤が使用される。このように、前記PC撚線8および前記定着手段7が、接着剤Sにより固化される接着層部9を短い長さL1で水平方向に突出させたインバート形式Inに成形される場合図1、図4、図6参照には、地盤反力の低減が可能であって基礎地盤の地耐力が低い現場に最適になる。また、前記PC撚線8および前記定着手段7が、接着剤Sにより固化される接着層部9を長い長さL2で水平方向に突出させたフーチング形式Fに成形される場合図7参照には、躯体の安定性が確保される。そして、盛土が大きな現場に最適になる。13は前記頂部アーチ部材2、側部アーチ部材33′、前記脚部材44′内に設けられた前記案内管6内に前記PC撚線8を挿入して緊張し、定着後に注入、固化されるグラウト材であり、このグラウト材13は前記頂部アーチ部材2、側部アーチ部材33′、前記脚部材44′に、半径方向に設けられた充填孔14から前記案内管6内に充填されることによりPC撚線8を固定するとともに、PC撚線8が錆びるのを防止するためのものである。15は脚部材44′間に打設される基礎コンクリート部である。本発明のアーチカルバートAの実施形態は以上の構成からなり、鉄筋コンクリートにより、中心角αで略60°の角度で分割された頂部アーチ部材2と、および該頂部アーチ部材2の左右の両端下部に接続される側部アーチ部材33′とによりアーチ部1が構成され、そして、前記側部アーチ部材33′の両端下部に接続される1対の脚部材44′と、よりなる5部材に細分化されて分割されるため、アーチ部を、中心角で頂部から45°の半径に沿った面と、これに連なる水平に沿った面と、さらに連なる半径に沿った面を分割面として構成し、しかも、アーチ上部と左右のアーチ下部との比較的少数の3部材で構成された特許文献1に記載の上記従来のボックスカルバートでは、数万mmもの寸法の内径を有する大型のアーチカルバートを成形する場合に、1つの部材毎の重量が必然的に大きくなるのとは、異なり、図示する本実施形態では、大型のアーチカルバートに適い、アーチカルバートを構成する1つの部材毎の部材長さが1.5~2.0mになり、重量が小さく、施工現場への運搬が容易に行える。そして、施工現場において、運搬された各部材の組付けを行うのには、先ず、第1工程として、鉄筋コンクリートにより、アーチ部1を中心角αで略60°で分割した頂部アーチ部材2、および該頂部アーチ部材2の左右の下部に接続される側部アーチ部材33′とを、図2および図3に示すように、地面Gに伏倒した状態で頂部アーチ部材2、側部アーチ部材33′の周方向に、幅方向Qへ複数本、例えば5本のPC撚線8を内部に挿通することにより例えば、図5に示すような仮定着手段10を用いて仮緊張し、仮固定する。この際、PC撚線8を頂部アーチ部材2、および側部アーチ部材33′内に挿通するには、頂部アーチ部材2、および側部アーチ部材33′内に周方向に幅方向Qへ複数本、例えば5本が設けられた案内管6内に5本のPC撚線8を挿通する。そして、PC撚線8を吊上げるのに丁度良い長さ位置で吊り上げるのに、例えば図5に示すような仮定着手段10を用いて仮緊張し、仮固定が行われるが、仮定着手段10を用いてPC撚線8を仮緊張し、仮固定するのには、締付外管11の内周に有する先細りのテーパ孔11a内に軸方向に摺動可能になるテーパ周面12aを外周に設けた断面円錐台形状の被締付内管12の中央に設けられた撚線挿入孔12b内にPC撚線8を挿入し、図には示さないハンマーにて被締付内管12を下方より叩たき込むことにより、締付外管11による反力を被締付内管12が受けて縮径し、締付力が発揮され、PC撚線8を仮緊張し、仮固定が行われる。このように、本実施形態の図5で示す仮定着手段10は、簡単な取扱い操作により、頂部アーチ部材2、および側部アーチ部材33′とよりなるアーチ部1の仮緊張と、仮固定とが迅速かつ確実に行える。しかも、前述のように、地面Gに頂部アーチ部材2、および側部アーチ部材33′を伏倒した状態で、PC撚線8を内部に挿通することにより仮緊張し、仮固定するのは、頂部アーチ部材2、および側部アーチ部材33′内に設けられた案内管6内へのPC撚線8の挿通作業と、案内管6内へPC撚線8を挿通した後の仮緊張と、仮固定とを迅速かつ確実に、しかも安全に行うためである。次いで、第2工程として、前記脚部材44′を、所定位置に長手方向Iへ所定間隔Kを介して対向して定着する。この定着は、脚部材44′間に施工現場において基礎コンクリート部15を打設する等して補強すれば構造堅牢になり、好適である。そして、第3工程として、前述のように、仮緊張し、仮固定された前記頂部アーチ部材2および前記側部アーチ部材33′を、地面Gから前記脚部材44′の直上へとクレーンにて吊上げ移送する図4参照。そして、脚部材44′の上面の所定位置に、前記側部アーチ部材33′の下端を載置する。この際、本実施形態の図5で示す仮定着手段10は、吊上時に、頂部アーチ部材2、および側部アーチ部材33′よりなるアーチ部1の荷重Wが締付外管11に上方からアンカープレートPを介して加わることにより、締付外管11の内周に設けられた先細りのテーパ孔11aによる楔機能によりこのテーパ孔11a内に摺動可能に挿入されたテーパ周面12aを外周に有する被締付内管12に対する引締力は一層、増強されるので、仮に外部振動が加わったり、アーチ部1が吊上中に偏ることがあっても、アーチ部1の吊上中に、仮緊張、および仮固定が緩むことなく、安全かつ確実に吊上げ、移送を行うことができる。その後、第4工程として、前記頂部アーチ部材2および前記側部アーチ部材33′、前記脚部材44′内の周方向に配挿された5本の前記PC撚線8の下端を図1、および図6、また図7に示すように、前記脚部材44′の下端外周から外部に導出させる。この際、複数本、例えば5本のPC撚線8のうち、3本のPC撚線8は、図5に示すように吊るのに丁度良い長さ位置に設けられる仮定着手段10の締付外管11の先細りのテーパ孔11a内において、被締付内管12を下方へ引き抜くことにより、撚線挿入孔12b内に挿入されているPC撚線8の仮締付と仮固定とは解かれるが、事故を生ずることなく、安全のため、前記頂部アーチ部材2および前記側部アーチ部材33′に対する2本のPC撚線8に対する仮定着手段10の被締付内管12による締め付けを依然として緩めずに、前記頂部アーチ部材2および前記側部アーチ部材33′がバラバラに分離されることなく一体性を維持したまま、5本の前記PC撚線8の両端部8a8bを前記脚部材44′の下端外周から外部に導出させるようにする。それから、第5工程として、前記PC撚線8の両端部8a8bをジャッキにより緊張し、前記定着手段7により前記脚部材44′の下端外周に定着させる。この際、定着手段7としては、PC撚線8の両端8a8bを図5に示すように、仮定着手段10と同様構造の締付具を用いて固定が行われるが、先ずは仮緊張し、仮固定している仮定着手段10の被締付内管12の仮緊張が解かれた前述の3本のPC撚線8を脚部材44の下端外周から外部に導出させてから、定着し、次いで前述の3本のPC撚線8に対して仮定着手段10の被締付内管12の締付けを緩めなかった残り2本のPC撚線8の仮緊張と、仮固定とを解いてから、その両端8a8bを脚部材44の下端外周から外部に導出させ、定着する。さらに、第6工程として、前記PC撚線8および定着手段7が、コンクリートまたは合成樹脂よりなる接着剤Sにより固化された接着層部9を前記脚部材44′の下端外側に形成することにより、構造堅牢に固定が行われる。この際、図1,および図6に示すように、前記PC撚線8および前記定着手段7が、接着剤Sにより固化される接着層部9を短い長さL1で水平方向に突出させたインバート形式Inに成形される場合には、地盤反力の低減が可能であって基礎地盤の地耐力が低い現場に最適になる。また、図7に示すように前記PC撚線8および前記定着手段7が、接着剤Sにより固化される接着層部9を長い長さL2で水平方向に突出させたフーチング形式Fに成形される場合には、躯体の安定性が確保される。そして、盛土が大きな現場に最適になる。こうして、本実施形態のアーチカルバートAは、組付け施工が完了される。このように、本実施形態のアーチカルバートAは、図1に示すように、アーチ部1が、中心角で略60°の角度で分割された頂部アーチ部材2と、および左右の両端下部に接続される側部アーチ部材33′とにより構成され、しかも、左右の両端下部に対向される脚部材44′と、よりなる5部材により構成されるので、工場にてコンクリートにより容易に成形される。この際、アーチ部1が、中心角αで略60°の角度で分割された頂部アーチ部材2と、および左右の両端下部に接続される側部アーチ部材33′とにより構成されるので、これら頂部アーチ部材2、および左右の側部アーチ部材33′は、1個の成形型図には示さずが兼用されるのと、左右の脚部材44′を成形するための他の1個の成形型図には示さずが用いられるのと、の2個の成形型により、アーチ部1を構成する頂部アーチ部材2、および左右の側部アーチ部材33′、並びに左右の脚部材44′よりなる5部材は、成形され、型枠代が、大型のアーチカルバートを成形する場合でも、廉価で済む。そして、アーチ部1を構成する頂部アーチ部材2、および左右の側部アーチ部材33′、並びに左右の脚部材44′よりなる5部材は、それらの内部周方向に幅方向Qへ設けられた複数本の案内管6内にPC撚線8が配挿されて、緊張され、その両端部8a8bが前記脚部材44′に定着手段7により定着されることにより連結されてアーチカルバートAが構築されるので、施工現場での組付け等、施工性が良好で作業が能率的に行える。しかも、中心角αが、略60°の角度で分割された頂部アーチ部材2と、および左右の両端下部に接続される側部アーチ部材33′とによりアーチ部1が構成され、そして、左右の両端下部に対向される脚部材44′と、よりなる5部材は、それらの内部周方向に設けられた複数本の案内管6内にPC撚線8が配挿されて、緊張され、そのPC撚線8の両端部8a8bが前記脚部材44′に定着手段7により定着されることにより連結されるので、剛結合が達成され、組付けられたアーチカルバートA全体が高い剛性を発揮し、盛土の荷重や外力による応力が加わる場合に、分散されるのと、前述のようにPC撚線8により剛結合されるため、連結面が損壊され難く、連結が強度的に堅牢な構造になる。そして、偏荷重に対しても高い剛性が発揮される。上記説明では、連結手段5が、前記頂部アーチ部材2、および側部アーチ部材33′、前記脚部材44′の内部周方向に幅方向Qへ5本のPC撚線8を案内管6内に配挿することにより、脚部材44′に頂部アーチ部材2、および側部アーチ部33′を吊上げて固定する場合に、5本のうち、頂部アーチ部材2、および側部アーチ部材33′内に配挿している3本のPC撚線8の仮緊張と仮固定とを先行して解いて、PC撚線8を脚部材44′の下縁外側から外部に導出させ、本固定が済む間、残り2本のPC撚線8の仮緊張と仮固定とを維持することによって組付けるべき、頂部アーチ部材2、および側部アーチ部33′が、バラバラに分離されるの防止し、次いで前述の2本のPC撚線8の両端部8a8bを脚部材44′の下縁外側から外部に導出させ、本固定するようにしているが、頂部アーチ部材2、および側部アーチ部材33′、および脚部材44′の内部周方向に配挿されるPC撚線8の本数は上記説明のように、5本に限ることなく、2本以上の複数本であれば良い。この際、頂部アーチ部材2、および側部アーチ部材33′を吊り上げた状態で脚部材44′に先行して本固定するために使用されるものと、吊り上げる頂部アーチ部材2,および側部アーチ部材33′を脚部材44′に本固定する間、バラバラに分離するのを防止して一体化を維持するために使用するものとに分担して使用する場合も本発明の適用範囲である。"