用紙を排出するための排紙ローラと、前記排紙ローラにより排出された用紙と接触することにより移動するレバーと、前記排紙ローラにより排出された用紙のための第一の経路と前記排紙ローラにより排出された用紙のための第二の経路と、前記レバーの移動と連動して移動することにより、前記第一の搬送経路と前記第二の搬送経路とを切り替える切り替え部と、を有し、前記排紙ローラにより排出される用紙の長さに応じて前記レバーの移動量が異なるように前記レバーを構成することにより、第一の長さの用紙が排出される場合は前記第一の経路に排出され、前記第一の長さよりも短い第二の長さの用紙が排出される場合は前記第二の経路に排出されることを特徴とする搬送装置。前記レバーは、前記第一の経路及び前記第二の経路側に付勢されており、前記排紙ローラにより排出される用紙は、前記レバーの付勢力により前記第一の経路または前記第二の経路に押し出されることを特徴とする請求項1に記載の搬送装置。前記レバーは用紙と接触することにより回動し、前記切り替え手段は、前記レバーの回動に連動してスライドすることを特徴とする請求項1または2に記載の搬送装置。前記切り替え部は、前記第一の経路を形成するための第一の位置と、第二の経路を形成するための第二の位置とに移動可能であり、前記前記第一の長さの用紙が前記レバーに接触した場合の前記レバーの移動量は、前記第二の長さの用紙が前記レバーに接触する場合よりも大きく、前記第一の長さの用紙が前記レバーに接触した場合は、前記切り替え部が第二の位置から前記第一の位置まで移動することを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項に記載の搬送装置。前記第二の長さの用紙によって前記レバーが移動する場合は、前記切り替え部は前記第一の位置まで移動しないことを特徴とする請求項4に記載の搬送装置。前記第二の長さの用紙によって前記レバーが移動する場合は、前記切り替え部は前記第二の位置から移動しないことを特徴とする請求項4に記載の搬送装置。前記排紙ローラにより排出された用紙によって移動した前記レバーが元の位置に戻ることに連動して、前記第一の位置に移動していた前記切り替え部が、前記第二の位置に移動することを特徴とする請求項4ないし6のいずれか1項に記載の搬送装置。前記排紙ローラにより排出された用紙によって移動した前記レバーが元の位置に戻る際に、所定の位置まで戻ったことに応じて、前記切り替え部が、第一の位置から第二の位置への移動を開始することを特徴とする請求項7に記載の搬送装置。前記レバーに連動して移動する前記切り替え部が前記第一の位置となるまで前記レバーが移動したときに、前記切り替え部の第2の方向への移動を規制する規制部材を有し、前記レバーが所定の位置まで戻ったことに応じて、前記規制部材による規制が解除されるように構成されていることを特徴とする請求項4ないし7のいずれか1項に記載の搬送装置。前記レバーの移動に連動して移動するアーム部材であって、前記レバーの移動に連動して、前記切り替え部を第二の経路を形成するための第二の位置から前記第一の経路を形成するための第一の位置へ移動させるためのアーム部材を有することを特徴とする請求項1に記載の搬送装置。前記アーム部材は、前記レバーと干渉することにより、前記レバーの移動に連動して前記切り替え部を移動させ、前記排出される用紙に接触することにより前記レバーが移動する際に、元の位置から所定の位置までは、前記レバーと前記アーム部材は干渉せずに前記切り替え部は移動しないことを特徴とする請求項10に記載の搬送装置。前記前記第一の長さの用紙が前記レバーに接触した場合、前記第二の長さの用紙が前記レバーに接触する場合より前記レバーは大きく移動し、前記切り替え部は前記第二の位置へ移動する方向に付勢されており、前記切り替え部は、前記アーム部材と干渉することにより、前記第二の位置から前記第一の位置に移動し、さらに、前記切り替え部の前記第一の位置から第二の位置への移動を規制する規制部材を有し、前記規制部材は、前記レバーが所定の位置にある間、前記切り替え部の第一の位置から第二の位置への移動を規制することを特徴とする請求項10に記載の搬送装置。前記規制部材は、前記レバーが元の位置からの移動量が所定よりも大きい場合に前記切り替え部材の移動を規制することを特徴とする請求項11に記載の搬送装置。上述のように、印画物と切断屑とのような長さの異なる複数種類の用紙を分けて出力するプリンタは提案されている。しかし、排出される用紙の種類に基づいて搬送経路を振り分けるための回転板を回動させるような構成の場合。印画物であるが切断屑であるかを検出し、検出した結果に応じて、回転板を動作させるかを制御する必要がある。そのため複雑な制御や構成が必要となる。その上、回転板を駆動させる駆動モータも必要となるため、大幅なコストアップとなってしまうという問題があった。また、カッター機構と回転板を連動させることにより、駆動モータを追加しなくても回転板を開閉させることが可能である。しかし、このような構成では、排出される用紙の種類にかかわらず回転板が開閉されてしまう。すなわち、排出される用紙の種類に応じた分別が行うことが出来ないという問題があった。そこで、本発明は、上記課題を解決するためのものであり、その目的は、用紙の長さに応じて用紙の搬送先を振り分ける場合に、複雑な制御や構成を行わずに振り分けることが可能なプリンタを提供することを目的としている。上記目的を達する為、本発明の搬送装置は、用紙を排出するための排紙ローラと、排紙ローラにより排出された用紙と接触することにより移動するレバーと、排紙ローラにより排出された用紙のための第一の経路と排紙ローラにより排出された用紙のための第二の経路と、レバーの移動と連動して移動することにより、第一の搬送経路と第二の搬送経路とを切り替える切り替え部と、を有し、排紙ローラにより排出される用紙の長さに応じてレバーの移動量が異なるようにレバーを構成することにより、第一の長さの用紙が排出される場合は第一の経路に排出され、第一の長さよりも短い第二の長さの用紙が排出される場合は第二の経路に排出されることを特徴とする。複雑な制御を行わずに、簡単な構成で用紙の長さに応じて用紙の排出先を切り替えることが可能な搬送装置を提供することができる。以下に、本発明の好ましい実施形態を添付の図面に基づいて詳細に説明する。図面を参照して、本発明に係る搬送機構の構成を説明する。図1は、本発明に係る搬送機構を有するプリンタ1の概略を示す図である。なお、本実施形態ではロール紙を用いるプリンタでカット機構を設けた構成としているが、プリンタの構成は本実施例に限られるものではない。図1において、プリンタ1は、内部に不図示の印刷部を設けており、印刷部により記録用紙Pに印刷を行った後、印刷された記録用紙Pが装置上部側の排紙部1aに排出される。つまり、プリンタは上方排紙されるプリンタである。図2の搬送機構の構成の概略図を参照して、搬送機構の各部材について説明する。本実施形態の排紙部の機構はレバー10とアーム部材12、そして第一排紙ローラ15aと第二排紙ローラ15bを保持するホルダ16等により構成されている。第二排紙ローラ15bは一方をホルダ16に保持され、他方は不図示のギアに固定されている。そして、ギアはプリンタ内のモータに連結されているため、第二排紙ローラ15bは駆動ローラとなる。第一排紙ローラ15aはホルダ16によって保持され、第一排紙ローラ15aが回転することによって、回転を行う従動ローラである。この第一排紙ローラ15aと第二排紙ローラ15bにより排紙ローラが構成されており、排紙ローラにより、記録用紙がプリンタ内から外へ排出される。カッター機構20は、可動刃と固定刃によって構成されている。プリンタ内の不図示のモータにより可動刃が固定刃に向かって往復移動することによって、記録用紙Pを切断する。さらに、第一搬送ガイド部材21aと第二搬送ガイド部材21bもプリンタに固定されており、両部品間を記録用紙Pが通過することによって、搬送を安定させている。プリンタ1内の不図示の印刷部から送られてきた記録用紙Pは、用紙搬送経路Prを通り、第一搬送ガイド部材21aと第二搬送ガイド部材21bによって、位置を規制される。記録用紙Pの先端は第一搬送ガイド部材21aと第二搬送ガイド部材21bの間を通過し、カッター機構20に到達する。カッター機構20まで到達した記録用紙Pは、排紙ローラ15により保持され、張力が保たれたままカッター機構20により切断される。ここで、カッター機構により記録用紙を切断する際に、印画範囲の先端もしくは後端と切断部に誤差が生じてしまうと、記録用紙に誤差によって印画部分が残ってしまい、次の印画時には、これに重ねて印画を行うことになってしまう。そこで、本実施形態のプリンタでは、印画範囲の境界部分で切断せずに、印画範囲の内側で切断し、印刷範囲の先端または後端と余白部とを切断屑として切断している。そして、印刷物として出力される記録用紙は、印刷サイズで切断される。カッター機構20により切断された記録用紙は、排紙ローラ15により、記録用紙収納部2または、切断屑収納部3に排紙される。印画範囲の先端または後端と余白部分を含む切断屑として切断された記録用紙Pxは、切断屑収納部3に収納される。この切断屑収納部には、長さが短い記録用紙が排出される。また、印刷サイズに切断された記録用紙Pyは、記録用紙収納部2に収納される。レバー10は、回転軸10bとホルダ16に備えられるホルダ軸16aによって、2箇所嵌合して回動自由に保持されており、レバー10は回転軸10bを中心に回動する。そして、レバー10は、図2のDの方向、つまり、記録用紙収納部2や切断屑収納部側に付勢されている。このレバーは、排紙ローラから記録用紙が排出されると、記録用紙と接触する。記録用紙と接触することによりレバー10はDとは逆の方向図2での、反時計回りの方向に回転する。11はガイド蓋で、図2のBの方向にスライド可能に構成されており、スライドすることにより、ガイド蓋11は、図2aの状態と、図2bの状態に切り替えることができる。図2aでは、ガイド蓋は開いた状態となっており、排紙ローラから排紙された記録用紙は、3aの経路を通って、切断屑収納部3へと送られる。また、図2bでは、ガイド蓋は閉じた状態となり、切断屑収納部への経路3aが閉じられている。そのため、記録用紙は、経路2aを通って、記録用紙収納部2へと送られる。このように、ガイド蓋の状態に応じて、排紙ローラ15から排紙された記録用紙の搬送経路が切り替わる。また、ガイド蓋は、ばね14により、図2のAの方向、つまり、ガイド蓋が開く方向、2aの経路側に付勢されている。12は、アーム部材で、12bのアーム回転軸を中心に回転可能に設けられている、アーム部材連結部12cと、リンク部材連結部13aとにより、アーム部材12とリンク部材13が結合されている。また、リンク部材13とガイド蓋11が、ガイド蓋連結部11aとリンク部材連結部13bとで結合されている。アーム部材連結部12cとリンク部材連結部13a、ガイド蓋連結部11aとリンク部材連結部13bは、ピンと穴で連結されており、この連結部で回転可能なように構成されている。これは、ガイド蓋11がスライド移動するのに対して、アーム部材12は回転移動するため、移動方向の違いを吸収するために、リンク部材が回転とスライドの移動が可能なようにしている。また、ガイド蓋連結部11aのピン部分と連結されるリンク部材連結部13bの穴を、長穴にして、ガイド蓋11に対して、ガイド蓋がスライドする方向と直交する方向にリンク部材13が移動可能なようにしてもよい。このように、ガイド蓋11、リンク部材13、アーム部材12は連結されているため、この3つの部材は連動して動くことになる。ガイド蓋11が図2の矢印Aの方向に付勢されているため、その付勢力が、リンク部材13を介してアーム部材12に伝わり、アーム部材12は、図2の矢印Cの方向に付勢される。図2bのように、記録用紙Pyが排紙ローラにより排出される場合は、記録用紙Pyがレバー10に接触して、レバー10が、付勢されている方向Dとは反対の反時計回りに回転する。レバー10が回転すると、レバーの係合部10aがアーム部材12に当接して、アーム部材12も反時計回りに回転する。そして、アーム部材12と連動して、リンク部材13、ガイド蓋11も移動する。ガイド蓋11が移動することにより、記録用紙収納部2への経路2aが形成され、排紙ローラ15から排出された記録用紙Pyは、記録用紙収納部2にスタックされる。また、レバー10が矢印Dの方向に付勢されているため、排紙ローラから排出されるPyは、レバー10により押し出されて、記録用紙収納部2へ送られるようになっている。図2aのように、切断屑Pxが排紙ローラにより排出される場合は、切断屑Pxがレバー10に接触して、レバー10は回転するが、切断屑Pxの長さが短いため、レバー10の回転角度が少なく、係合部10aは、アーム部材12に接触しない。そのため、レバー10は回転しても、アーム部材12は回転せず、ガイド蓋11もスライド移動しない。そのため、切断屑収納部3への経路3aが形成されており、排紙ローラ15から排出された切断屑Pxは、レバー10に押し出されて切断屑収納部3に送出される。このように、レバー10が大きく回転したときだけ、アーム部材が回転し、これに連動してガイド蓋11が閉じる方向に移動するので、排出される記録用紙の長さによって、ガイド蓋11の位置が変わり、記録用紙の排出経路が切り替わる。そのため、簡単な構成で、切断屑と記録用紙の排出先を切り替えることができる。レバー10は、記録用紙が排出される方向付勢されている方向に曲がっている形状となっているが、これは、レバー10が回転しても記録用紙に当たりやすくするためである。また、レバー10の湾曲した部分は、記録用紙の先端と当接したときに引っかからないようにするために円弧状となっている。また、この円弧状となっている部分は、排紙ローラの形状に合わせた円弧状となっている。そして、レバー10が待機位置にあるときに、この円弧状の部分に排紙ローラ15bが入りこむように構成されている。このような構成により、レバー10と排紙ローラ15とが干渉してレバー10の先端が記録用紙収納部2および切断屑収納部3側に十分に移動できなくなってしまうのを防いでいる。図3は、記録用紙Pが搬送されていない待機状態における搬送機構を示す図である。図3aは搬送機構全体を示す図であり、図3bは、レバー10とアーム部材12部分を拡大した図である。レバー10は不図示のばねにより排紙ローラ15間を閉じる方向に付勢されており、図2に示す回転軸10bを中心に回動する。アーム部材12はレバー10が所定以上回動することにより、係合する構成となっており、レバー10がさらに回動することによりアーム部材12が連動して図2に示すアーム回転軸12bを中心に回動する。ガイド蓋11は切断屑収納部3を構成している部品の一部で形成されているばね保持部17と引っ張りばねであるばね14で図2の待機位置になるように付勢されている。また、記録用紙収納部を形成している部品の一部とガイド蓋スライド部11bによって、移動方向が規制されている。本実施例では、ばね保持部17が切断屑収納部3を構成している部品の一部で形成されているが、この限りでなく、ガイド蓋11を付勢するばねを固定できる個所であれば良い。切断屑Pxもしくは記録用紙Pyが、排紙ローラ15によって搬送されることによりレバー10を押し上げ回動する。排紙ローラ15によって保持されている状態においては、排紙ローラ15の搬送力と記録用紙のコシによりレバー10を押し上げている。そして、切断屑Pxもしくは記録用紙Pyが第一排紙ローラ15aと第二排紙ローラ15b間から離間すると、レバー10が閉じる方向に働いている付勢力によって各々の用紙を排紙部1aに押し出す。次に図4を参照して、切断屑搬送時における搬送機構について説明する。図4aで示すように、カッター機構20によって切断された切断屑Pxは排紙ローラ15によって搬送され、レバー10を押し上げて回動させる。切断屑Pxは短いであるため、切断屑Pxが第一排紙ローラ15aと第二排紙ローラ15bの間を離間するまでの間、図4bで示すように、レバー10の回動角度は小さく、アーム部材12と係合する位置まで回転しない構成となっている。切断屑Pxは第一排紙ローラ15aと第二排紙ローラ15bの間を離間した後、図4aの点線に示すように、レバー10の付勢力により倒され待機位置に配置されると同時に、経路3aに向かって押し出され、切断屑収納部3に収納される。図5を参照して、記録用紙搬送時における搬送機構について説明する。図5aで示すように、カッター機構20によって切断された記録用紙Pyは排紙ローラ15によって搬送され、レバー10を押し上げて回動させる。長い記録用紙である記録用紙Pyは図5bで示すようにレバー10を大きく回動させてアーム部材12に係合し、さらに回動することによりアーム部材12を連動して回動させて、リンク部材13を介してガイド蓋11を移動する。ガイド蓋11はガイド蓋スライド部11bによって、切断屑収納部3の上部を塞ぐように移動するよう規制している構成となっているため、経路3aが遮断され、搬送された用紙は経路2aに押し出されるようになる。記録用紙Pyが第一排紙ローラ15aと第二排紙ローラ15bの間を離間した後、レバー10の付勢力によって経路2aの方向に押し出される。その後レバー10は付勢力により、図3の待機位置まで戻っていき、ガイド蓋が閉じた状態となる位置まで回動を行う。しかし、本実施形態のプリンタでは、ばねの付勢力によりレバー10が戻っても、ガイド蓋はすぐに図3の待機状態の位置ガイド蓋が開いた状態に戻らない。そして、レバー10がロック解除位置になるまで、ガイド蓋11は切断屑収納部3の上部を塞いだ状態で保持される構成としている。これは、レバーが元の位置に戻るために移動し始めたのと同時に、ガイド蓋も元の位置開いた状態に戻るように移動を始めてしまうと、切断屑収納部3への経路3aが開通し、記録用紙が切断屑収納部に送出されてしまう。これを防ぐため、レバー10が元の位置に戻り始めるよりも遅れたタイミングで、ガイド蓋の元の位置への移動を開始させている。これにより、記録用紙Pyは図6の記録用紙搬送説明図に示すようにガイド蓋11の上面を移動し、第二の収納部3に収納される。このように、本実施形態のプリンタでは、排出される記録用紙の長さに応じて、レバー10の移動量が変わるため、レバー10に連動させてガイド蓋11を移動させることにより、排出される記録用紙の長さに応じて記録用紙の経路を切り替えることができる。レバーがロック解除位置に移動するまで、ガイド蓋の移動をロックするための構成を図7から図9を参照して説明する。図7aはアーム部材係合部のロック機構を示す図であり、レバー10が待機位置にある状態である。図7aに示すように、レバー10やアーム部材12が保持されているホルダ16にロック部材18が取り付けられている。ロック部材18はホルダ16に形成されている軸18aを中心に回動自由に備えられており、ロック部材18と同軸に嵌合しているロックばね19によって図7中のロック部材回転方向Xに付勢されている。図7の待機位置においては、図7bに示すように、レバー10に形成されている係合部10aが、ロック部材18に当接しているためロック部材18の回動を抑制している。図7の待機状態からレバー10が回動し、待機位置からロック解除位置まで回動すると、レバー10の係合部10aとロック部材18の当接が離れる。ロック部材18と係合部10aの係合が外れると、ロック部材18は、ロックばね19によりのX方向へ付勢される。この状態では、ロック部材18はX方向アーム部材係合部12aの方向に付勢されているので、ロック部材18とアーム部材係合部12aは当接している。しかし、ロック部材は、アーム部材係合部をX方向アーム部材の回転方向に直交する方向に付勢しているだけであるので、アーム部材の回転はロックされない。図8は、レバー10が待機位置からロック解除位置に回転し、さらに、ガイド蓋が切断屑収納部3への経路3aを閉じる状態図2bや、図5となるまで、レバーが回転したときのロック機構を示す図である。このときのレバーの位置を経路切り替え位置とする。図8では、レバー10が待機位置から大きく回動し、経路切り替え位置にある。このとき、レバー10の係合部10aに連動してアーム部材12が移動し、アーム部材係合部12aとロック部材18とX方向で接触しない位置までアーム部材係合部12a移動する。アーム部材とX方向で接触しなくなったロック部材18は、図8のようにさらにX方向に回転することで、アーム部材係合部12の回転を阻止する位置に移動する。そしてホルダ16の一部と当接することで、アーム部材係合部12の回転を阻止する位置で停止する。このように、ロック部材18のような規制部材を設けることで、アーム部材の元の待機位置に戻る方向への回転を規制するため、レバー10が元の待機位置に戻る方向に回転したとしても、アーム部材は、これに連動して移動しない。そのため、ガイド蓋11も移動せず、閉じた状態経路2aを形成した状態で保持される。レバー10が、経路切り替え位置から、図9のロック解除位置へ移動すると、ロック部材によるアーム部材の回転の規制が解除される。図9では、レバー10が、ロック解除位置に移動している。図9のように、レバー10がロック解除位置に移動すると、レバーの係合部10aがロック部材に係合して、ロック部材が、アーム部材係合部12aと係合しない位置に移動する。そのため、アーム部材12が回動可能となり、アーム部材およびガイド蓋11は、ばね14の付勢力により元の待機位置に移動する。このように、レバーが、経路切り替え位置から元の待機位置に戻る際に、レバー10と同時にアーム部材12が元の位置に戻る方向に移動を開始せずに、レバー10がロック解除位置まで移動してから、アーム部材12の待機位置への移動が開始される。アーム部材12およびガイド蓋11は、レバー10がロック解除位置に移動して、記録用紙Pyが確実に、ガイド蓋11の上に排出された後に、アーム部材12およびガイド蓋11の移動が開始されるため、記録用紙が確実に記録用紙収納部2に排出される。なお、レバー10の不図示のばねによる付勢力は、ばね14によるアーム部材の方向Cへの付勢力よりも大きく、ロックばね19によるロック部材18の付勢力よりも大きい。図10は、搬送機構の各部の移動のタイミングチャートである。レバー10、アーム部材12、ガイド蓋11、及びロック部材18の移動について、図10のタイミングチャートを用いて説明する。切断屑Pxを搬送する際は、レバー10のみが待機位置から回動し、その他の部品は待機位置から移動しない。また、レバー10が待機位置からロック解除位置まで移動したとしても、ロック部材はロック位置とはならない。また、レバー10がアーム部材12と係合する位置まで移動しないので、他の部材には影響はない。ロック記録用紙Py搬送時になると、切断屑Pxで回動する以上にレバー10が回動し、レバー10がアーム部材12と係合する位置まで移動して、アーム部材12とガイド蓋11が移動を開始する。さらにレバー10が回転して経路切り替え位置に到達すると、アーム部材12とガイド蓋11が移動して図2bのように、経路3aを形成して、静止する。その際、ロック部材18もアーム部材係合部12aとの係合がはずれて、ロック部材18はロック位置に移動する。ロック部材がロック位置に移動したことに応じて、アーム部材12の移動が規制され、これに伴いガイド蓋11の移動も規制される。その後、記録用紙が、搬送され、排紙ローラから排出されると、レバー10は不図示のばねにより、待機位置の状態まで戻り始める。このとき、アーム部材12、ガイド蓋11はロック部材により移動を規制されているので、移動しない。レバー10がロック解除位置まで移動すると、ロック部材18がロック位置からロック解除位置に移動するため、アーム部材12、ガイド蓋11は、ばね14の付勢力により、待機位置への移動が開始される。アーム部材12、ガイド蓋11は、レバー10に遅れて移動を開始したため、レバーよりも遅れて待機位置に戻る。図10のように、レバーによりロックが解除される位置を、レバーの待機位置の近傍にすることにより、ガイド蓋が移動して経路3aが開いてしまう前に、レバー10により記録用紙を押し出すことができる。そのため、確実に記録用紙がガイド蓋の上を通過して経路2aを通るようにすることができる。以上、本実施形態のプリンタについて説明したがが、本発明による搬送機構は、プリンタだけでなく、複写機、ファクシミリ、撮像画像形成装置などの単体の記録装置に限定されることなく、広く適用可能である。また、搬送装置を形成する各部材について、上述の実施例に限定されず、同じ目的を達成するものであれば他の部材を使用しても構わない。例えば、レバー、ガイド蓋、ロック部材を付勢するためにばねを用いたが、他の付勢手段を使用してもよい。