"インク吐出用の複数のノズルが配列されたノズル列を走査方向に並ぶように複数備えた記録ヘッドを用い、記録媒体上の同一の記録領域に対して前記記録ヘッドを前記走査方向に沿って複数回走査することにより、異なるノズルを用いて前記記録領域に画像を記録するインクジェット記録装置であって、前記ノズル列における前記複数のノズルは、所定の間引き率によって間引かれた記録データに基づいてインクを吐出することにより、前記間引き率に対応する記録比率で画像を記録する制御手段と、前記複数のノズル列の内の少なくとも2つのノズル列のそれぞれが前記記録比率の高いノズルと前記記録比率の低いノズルとを含むように、前記2つのノズル列のそれぞれにおける前記複数のノズルの前記記録比率を設定する設定手段と、を備え、前記設定手段は、前記2つのノズル列において、対応するノズルの一方の前記記録比率が高く、かつ他方の前記記録比率が低くなるように、前記2つのノズル列のそれぞれにおける前記複数のノズルの前記記録比率を設定することを特徴とするインクジェット記録装置。前記設定手段は、前記2つのノズル列の一方における前記記録比率の分布形状の谷部分と、他方における前記記録比率の分布形状の山部分と、が対応するように、それぞれの分布形状を逆形状とすることを特徴とする請求項1に記載のインクジェット記録装置。前記一方のノズル列における前記記録比率は、当該ノズル列の両端部側が低くかつ中央部側が高くなるように設定され、前記他方のノズル列における前記記録比率は、当該ノズル列の両端部側が高くかつ中央部側が低くなるように設定されることを特徴とする請求項1または2に記載のインクジェット記録装置。前記一方のノズル列における前記記録比率は、当該ノズル列の両端部側から中央部側に向かって徐々に高くなるように設定され、前記他方のノズル列における前記記録比率は、当該ノズル列の両端部側から中央部側に向かって徐々に低くなるように設定されることを特徴とする請求項1または2に記載のインクジェット記録装置。前記複数のノズル列は、色材を含むカラーインクを吐出するためのノズル列と、透明なクリアインクを吐出するためのノズル列と、を含むことを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載のインクジェット記録装置。前記カラーインクを吐出するためのノズル列における前記記録比率は、当該ノズル列の両端部側が低くかつ中央部側が高くなるように設定され、前記クリアインクを吐出するためのノズル列における前記記録比率は、当該ノズル列の両端部側が高くかつ中央部側が低くなるように設定されることを特徴とする請求項5に記載のインクジェット記録装置。前記設定手段は、マスクパターンを用いて前記記録データを間引き、前記マスクパターンの間引き率に応じて前記記録比率を設定することを特徴とする請求項1から6のいずれかに記載のインクジェット記録装置。インク吐出用の複数のノズルが配列されたノズル列を走査方向に並ぶように複数備えた記録ヘッドを用い、記録媒体上の同一の記録領域に対して前記記録ヘッドを前記走査方向に沿って複数回走査することにより、異なるノズルを用いて前記記録領域に画像を記録するインクジェット記録方法であって、前記ノズル列における前記複数のノズルは、所定の間引き率によって間引かれた記録データに基づいてインクを吐出することにより、前記間引き率に対応する記録比率で画像を記録する記録工程と、前記複数のノズル列の内の少なくとも2つのノズル列のそれぞれが前記記録比率の高いノズルと前記記録比率の低いノズルとを含むように、前記2つのノズル列のそれぞれにおける前記複数のノズルの前記記録比率を設定する設定工程と、を含み、前記設定工程は、前記2つのノズル列において、対応するノズルの一方の前記記録比率が高く、かつ他方の前記記録比率が低くなるように、前記2つのノズル列のそれぞれにおける前記複数のノズルの前記記録比率を設定することを特徴とするインクジェット記録方法。しかしながら、特許文献1に記載の構成においては、キャリッジの加工や部材を追加するために、構成の複雑化、高コスト化を招くおそれがある。また、キャリッジの底面の形状が複雑になるために、記録媒体のジャムが発生しやすくなるおそれもある。本発明の目的は、特別な機構的な加工を加えることなく、記録ヘッドと記録媒体との間の気流を制御してインクミストの影響を回避することができるインクジェット記録装置およびインクジェット記録方法を提供することにある。本発明のインクジェット記録装置は、インク吐出用の複数のノズルが配列されたノズル列を走査方向に並ぶように複数備えた記録ヘッドを用い、記録媒体上の同一の記録領域に対して前記記録ヘッドを前記走査方向に沿って複数回走査することにより、異なるノズルを用いて前記記録領域に画像を記録するインクジェット記録装置であって、前記ノズル列における前記複数のノズルは、所定の間引き率によって間引かれた記録データに基づいてインクを吐出することにより、前記間引き率に対応する記録比率で画像を記録する制御手段と、前記複数のノズル列の内の少なくとも2つのノズル列のそれぞれが前記記録比率の高いノズルと前記記録比率の低いノズルとを含むように、前記2つのノズル列のそれぞれにおける前記複数のノズルの前記記録比率を設定する設定手段と、を備え、前記設定手段は、前記2つのノズル列において、対応するノズルの一方の前記記録比率が高く、かつ他方の前記記録比率が低くなるように、前記2つのノズル列のそれぞれにおける前記複数のノズルの前記記録比率を設定することを特徴とする。本発明のインクジェット記録方法は、インク吐出用の複数のノズルが配列されたノズル列を走査方向に並ぶように複数備えた記録ヘッドを用い、記録媒体上の同一の記録領域に対して前記記録ヘッドを前記走査方向に沿って複数回走査することにより、異なるノズルを用いて前記記録領域に画像を記録するインクジェット記録方法であって、前記ノズル列における前記複数のノズルは、所定の間引き率によって間引かれた記録データに基づいてインクを吐出することにより、前記間引き率に対応する記録比率で画像を記録する記録工程と、前記複数のノズル列の内の少なくとも2つのノズル列のそれぞれが前記記録比率の高いノズルと前記記録比率の低いノズルとを含むように、前記2つのノズル列のそれぞれにおける前記複数のノズルの前記記録比率を設定する設定工程と、を含み、前記設定工程は、前記2つのノズル列において、対応するノズルの一方の前記記録比率が高く、かつ他方の前記記録比率が低くなるように、前記2つのノズル列のそれぞれにおける前記複数のノズルの前記記録比率を設定することを特徴とする。本発明によれば、2つのノズル列において、対応するノズルの一方の記録比率を高くし、かつ他方の記録比率を低くすることにより、インクミストが記録ヘッドに付着し難いように記録ヘッドと記録媒体との間の気流を制御することができる。また、2つのノズル列の一方から生じるインクミストと、他方から生じるインクミストと、を混じり難くして、それらの混合物の記録ヘッドなどに対する付着の発生を抑えることができる。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。第1の実施形態図1は、本発明のインクジェット記録装置の全体構成の概略を示す斜視図である。図中の11は第1記録ヘッドであり、後述する5種類のインクがそれぞれ封入されたインクタンクと、それぞれのインクに対応したノズル列と、を一体化した構成となっている。12は第2記録ヘッドであり、第1記録ヘッド11と同様に構成されている。これらの記録ヘッド11,12以下、これらをまとめて記録ヘッド10というにおいて、5種類のインクに対応したノズル列は、主走査方向矢印X方向において対称的に並ぶように配列されている。3は、記録ヘッド10を支持するキャリッジであり、画像の記録動作時に、記録ヘッド10と共に矢印Xの主走査方向に往復移動する。キャリッジ3は、非記録動作時などの待機時には、ホームポジションPに位置している。4は対の紙送りローラであり、補助ローラ5と共に記録媒体7を挟みながら矢印方向に回転することにより、記録媒体7を主走査方向と交差本例の場合は、直交する矢印Yの副走査方向に搬送する。6は給紙ローラであり、記録媒体7を挟みなが回転することにより、記録媒体7を給紙する。記録動作時は、まず、ホームポジションPに位置しているキャリッジ3が矢印X1の往方向に移動する。記録ヘッド11,12は、キャリッジ3と共に往方向に移動しつつ、記録ヘッド11,12の一方が記録データに基づいて記録媒体7上にインクを吐出することにより、画像を記録する往路記録動作。記録媒体7の端部までの往路記録が終了した後、ローラ4,5,6が記録媒体7を矢印Yの副走査方向に所定量だけ搬送する搬送動作。その後、キャリッジ3が矢印X2の復方向の移動を開始する。記録ヘッド11,12は、キャリッジ3と共に復方向に移動しつつ、記録ヘッド11,12の他方が記録データに基づいて記録媒体7上にインクを吐出することにより、画像を記録する復路記録動作。記録媒体7の端部までの復路記録が終了した後、ローラ4,5,6が記録媒体7を矢印Yの副走査方向に所定量だけ搬送する搬送動作。このように、往路記録動作、搬送動作、復路記録動作、および搬送動作を繰り返すことにより、記録媒体7上に順次画像を記録する。本例においては、後述するように、記録媒体7上の同一領域に対して、記録ヘッド1011,12を複数回走査させることによって画像を記録するマルチパス記録方式を採用する。図2に、記録ヘッド10におけるノズル列の配列関係を示す。記録ヘッド11,12のそれぞれには、記録ヘッドの走査方向に並ぶようにノズル列が複数備えられている。矢印X1の往方向においては、その上流側に第1記録ヘッド11が位置し、その下流側に第2記録ヘッド12が位置することになる。第1記録ヘッド11には、矢印X1の往方向の上流側から下流側に向かって、クリアインク、シアンインクC、マゼンタインクM、イエローインクY、およびブラックインクBkを吐出するノズル列が配列されている。それらのノズル列は、インクを吐出可能な複数のノズルが主走査方向と交差本例の場合は、直交する方向に配列されている。ノズルは、電気熱変換素子ヒータやピエゾ素子などの吐出エネルギー発生素子を用いて、吐出口からインクを吐出可能な構成となっている。電気熱変換素子を用いた場合には、その発熱によりインクを発泡させ、その発泡エネルギーを利用して吐出口からインクを吐出することができる。第2記録ヘッド12には、第1記録ヘッド11とは対称的に、往方向の上流側から下流側に向かって、ブラックインクBk、イエローインクY、マゼンタインクM、シアンインクC、およびクリアインクを吐出するノズル列が配列されている。往路記録動作時には、第1および第2記録ヘッド11,12の一方から上記5種のインクを吐出し、復路記録動作時には、第1および第2記録ヘッド11,12の他方から上記5種のインクを吐出する。これにより、往路記録動作時と復路記録動作時において、上記5種のインクの吐出順序を同一とし、吐出順序が異なることにより生じる記録画像の色ムラを防止することができる。本体の場合は、往路記録動作時に第1記録ヘッド11を用い、復路既読動作時に第2記録ヘッド12を用いる。クリアインクは透明なインクであり、本例の場合は、色材を含むC、M、Y、Bkの4色のカラーインクBkも含めて、色の付いたインクはカラーインクと称するのいずれか1つと混合することによって固着する性質を持つ。記録媒体上でクリアインクとカラーインクが混合することによって、耐候性や耐擦過性に優れた記録物を作成することができる。クリアインクは、カラーインクよりも先に記録媒体に着弾させておくことにより、その効果を最大限に発揮することができる。そのため、クリアインクを吐出するノズル列は、記録動作時にカラーインクよりも先にクリアインクを吐出できるように、図2中左右の両側に配置した。図3は、本発明のインクジェット記録装置の制御系の概略ブロック構成図である。記録装置は、ホストコンピュータ30から、記録情報を制御信号として受ける。記録情報は、記録装置内部の入出力インタフェイス21に一時保存されると同時に、記録装置内で処理可能なデータに変換されてから、記録ヘッド用駆動信号の供給手段を兼ねるCPU22に入力される。CPU22は、ROM23に保存されている制御プログラムに基づいて、CPU22に入力されたデータをRAM24等の周辺ユニットを用いて処理し、記録すべきデータ画像データに変換する。また、CPU22は、画像データを記録媒体7上の所望の位置に記録すべく、画像データに同期して記録媒体7の搬送、および記録ヘッド10の移動を行なう駆動モータ26用のモータ駆動データを生成する。画像データおよびモータ駆動データは、それぞれヘッドドライバ27,28およびモータドライバ25を介して、記録ヘッド11,12および駆動モータ26に出力される。これにより、制御されたタイミングで画像が記録される。記録装置は、画像の記録方式として、記録媒体7上の同一の記録領域に対して、記録ヘッド10を複数回走査させることによって画像を記録するマルチパス記録方式を採用している。マルチパス記録方式は、主走査方向に沿う1つの記録ラインを複数のノズルから吐出されるインクによって記録することになるため、ノズル毎のインク吐出量の差やインク吐出方向の微少な違いによる濃度ムラの発生を抑えることができる。図4を用いて、マルチパス記録方式について説明する。本例の記録ヘッド10において、上記5種のインクを吐出する5つのノズル列Lのそれぞれは、第1および第2ノズル列L1,L2によって形成されている。第1ノズル列L1には、主走査方向と交差本例の場合は、直交する方向に沿って複数のノズルNが所定のピッチPで配列され、同様に、第2ノズル列L1にも複数のノズルNが所定のピッチPで配列されている。それらのノズル列L1,L2のノズルNは、半ピッチP/2ずつずれている。結果的に、ノズル列Lは、複数のノズルNがP/2で配列されたノズル列を形成することになる。このようなノズル列Lは、マルチパス記録方式に応じて複数のノズル群に分割する。記録媒体7上の同一領域に対して、記録ヘッドの4回の走査によって画像を記録するマルチパス記録方式、つまり4パス記録法式の場合には、図4のように、第1ノズル群G1から第4ノズル群G4に4分割される。まず、1パス目の記録は第1ノズル群G1のノズルを用いて行い、その記録が終わった後、第1ノズル群G1の長さ分だけ記録媒体7を副走査方向に搬送する。次に、2パス目の記録を第2ノズル群G2のノズルを用いて行ってから、第2ノズル群G2の長さ分だけ記録媒体7を副走査方向に搬送する。3パス目、4パス目の記録も同様に行う。したがって、記録媒体7上の同一領域に対しては、このような4回のパスに分けて画像が記録されることになる。そのため、画像データは、4つのマスクパターンM1,M2,M3,M4によって4つに間引かれ、それらの間引かれた画像データに基づく4回のパスによって画像が記録される。図4のマスクパターンM1からM4は、後述するシアンインク用のマスクパターンであり、それぞれのノズル群は2つずつのノズル群部に分割され、それぞれのノズル群部毎にマスクパターンの間引き率が設定される。次に、図5を用いて、インクを吐出する際に発生したインクミストの挙動について説明する。説明を簡略化するために、図5においては、第1記録ヘッド11が矢印X2の復方向に移動しつつ、2つのノズル列LA,LBからインクを吐出するときの様子を示す。ノズル列LAは、クリアインクを吐出するためのノズル列であり、ノズル列LBは、シアンインクを吐出するためのノズル列である。復路記録時は、第1記録ヘッド11が移動する矢印X2の復方向の下流側図5中の左側にノズル列LAが位置し、その上流側図5中の右側にノズル列LBが位置する。これらのノズル列LA,LBからインクが吐出された際には、記録ヘッド11から記録媒体7に向かう気流A2,B2が生じる。これらの気流A2,B2は、記録媒体7に当たってから、走査方向の上流側と下流側に向かって広がり、下流側に広がった気流A1,B1は渦状となり、上流側に広がった気流A3,B3はそのまま上流図5中の右方に流れる。ノズル列LAから発生したクリアインクのインクミストの多くは、気流A1と気流A3に乗り、記録媒体7には着弾しない。気流A1に乗ったインクミストの一部は、記録ヘッド11の吐出口面FAに付着する。吐出口面FAは、ノズル列LAにおけるノズルの吐出口が形成されている面である。気流A3に乗ったインクミストは、ノズル列LB側に流れていく。記録媒体7と対向する記録ヘッド11の面はフラットな形状であるため、記録ヘッドと記録媒体との間の気流A3は整流となり、その気流A3に乗って流れるインクミストは乱されることなく、その形態が崩されることなくそのままノズル列LB流に流される。ノズル列LBからシアンインクが吐出された際には、そのシアンインクのインクミストがクリアインクのインクミストと同様の挙動を示す。吐出口面FBは、ノズル列LBにおけるノズルの吐出口が形成されている面である。気流B1には、気流A3に乗って流れてくるクリアインクのインクミストが含まれる。そのため、吐出口面FBには、クリアインクのインクミストとシアンインクのインクミストが混在して付着する。上述したように、クリアインクとシアンインクは混ざり合うことによって固着するため、それらの固着物が吐出口面FBに堆積し、ノズル列LBにおけるノズルがインクを適正に吐出できなくなるおそれがある。図6に、ノズル列LA,LBに対応するマスクパターンの説明図である。図6aのシアンインク用のノズル列LBにおいて、同図中上下方向の端部寄りに位置するノズルに関しては、それに対応するマスクパターンによって間引かれた記録データによる記録比率が低く設定されている。ノズル列の端部に位置するノズルから吐出されたインクは、インクの吐出により生じる気流の影響により、その吐出方向がノズル列の中央寄りに傾く現象端ヨレともいうが生じて、インクの着弾位置がずれることがある。このような端ヨレを防止するために、シアンインク用のノズル列LBは、端部寄りに位置するノズルによる記録比率が低く設定され、それを補完するために、中央寄りに位置するノズルによる記録比率が高く設定されている。具体的には、図6aのように、ノズル列LBの第1ノズル群G1から第4ノズル群G4に対応するマスクパターンM1,M2,M3,M4を用いる。第1ノズル群G1は、2つのノズル群部G1A,G1Bに分けられている。同様に、第2ノズル群G2から第4ノズル群G4も2つずつのノズル群部に分けられている。マスクパターンM1によって間引かれた記録データによる記録比率は、ノズル群部G1Aに対応する記録データに関しては10であり、ノズル群部G1Bに対応する記録データに関しては20である。同様に、マスクパターンM2,M3,M4によって間引かれた記録データによる記録比率は、それぞれ2つずつのノズル群部に対応する2つの異なる値に設定されている。4パス記録方式において、ノズル群部G1A,G2A,G3A,G4Aによって記録される領域は同一領域であるため、それらに対応する記録比率の合計は100=10304020となる。同様に、ノズル群部G1B,G2B,G3B,G4Bによって記録される領域に対応する記録比率の合計は、100=20403010となる。一方、図6bのクリアインク用のノズル列LAにおいて、中央寄りに位置するノズルに関しては、記録比率が低く設定され、それを補完するために、端部寄りに位置するノズルによる記録比率が高く設定されている。ノズル列LAの端部寄りに位置するノズルによる記録比率が高いために、上述した端ヨレの現象により、クリアインクの着弾位置のずれが発生するおそれがある。しかし、クリアインクが透明であること、および、クリアインクの着弾精度がカラーインクほど高く求められていないため、その端ヨレの影響は極めて小さい。具体的には、図6bのように、ノズル列LAの第1ノズル群G11から第4ノズル群G14に対応するマスクパターンM11,M12,M13,M14を用いる。それらのマスクパターンM11,M12,M13,M14によって間引かれた記録データによる記録比率は、図6aのノズルLB用のマスクパターンと同様に、ノズル群部に応じて2つずつの異なる値に設定されている。ノズル群部G11A,G21A,G13A,G14Aによって記録される領域に対応する記録比率の合計は、100=40201030となる。同様に、ノズル群部G11B,G12B,G13B,G14Bによって記録される領域に対応する記録比率の合計は、100=30102040となる。このように、図6aのノズルLB用のマスクパターンM1からM4によって間引かれた記録データによる記録比率は、ノズル列LBの両端部側が低く、その中央部側が高く設定されていて、その記録比率の分布は山型の形状となっている。逆に、図6bのノズルLA用のマスクパターンM11からM14によって間引かれた記録データによる記録比率は、ノズル列LAの両端部側が高く、その中央部側が低く設定されていて、その記録比率の分布は谷型の形状となっている。このように、ノズルLB用のマスクパターンによる記録比率の分布形状と、ノズルLA用のマスクパターンによる記録比率の分布形状と、は、それらの谷部分と山部分とが対応するように逆形状となっている。以下に、このように記録比率の分布を逆形状としたことによる効果について説明する。記録ヘッドの吐出口面に対するインクミストの付着には、2つの要素が関係している。第1はインクミストの発生量であり、第2は、吐出口面に対するインクミストの付着のし易さの程度である。これら2つの要素は、記録比率が大きく関係している。インクミストの発生量は、記録比率が高いほど多くなり、そのが低いほど少なくなる。また、吐出口面に対するインクミストの付着のし易さの程度は、記録比率が高いほど高くなり、それが低いほど低くなる。すなわち、記録比率が低くなるほど、図5中の渦状の気流A1,B1が弱くなり、当然、吐出口面FA,FBへ向かう上昇気流も弱くなるため、インクミストは吐出口面FA,FBに付着し難くなる。図7は、このような2つの要素と、マスクパターンによる記録比率と、の関係の説明図である。ノズル列LA,LBにおいて、図6中上下の端部寄りに位置するノズルの群を端部ノズル群、図6中上下方向における中央寄りに位置するノズルの群を中央ノズル群とする。シアンインク用のマスクパターンは山型形状であるため、ノズル列LBにおける中央ノズル群による記録比率は高く、その中央ノズル群からのインクミストの発生量が多く、それは吐出口面FBに付着しやすい。一方、クリアインク用のマスクパターンは谷型形状であるため、ノズル列LAにおける中央ノズル群による記録比率は低く、その中央ノズル群からのインクミストの発生量は少ない。このように、ノズル列LAの中央ノズル群から吐出されるクリアインクのインクミストが少ないため、そのインクミストがノズル列LB側の吐出口面FBに付着する量は低減される。逆に、ノズル列LAの端部ノズル群から吐出されるクリアインクのインクミストは多い。しかし、そのクリアインクのインクミストは、ノズル列LBの端部ノズル群から吐出されるシアンインクによって生じる渦状の気流B1が弱いため、ノズル列LB側の吐出口面FBに付着し難い。これらの結果、ノズル列LB側の吐出口面FBに対して、ノズル列LAから吐出されるクリアインクのインクミストが付着する量を低減することができる。したがって、クリアインクとシアンインクとが混ざり合った固着物が吐出口面FBに発生しに難くなり、端ヨレの影響を回避しつつ、ノズル列LBのインクの吐出状態を良好に維持することができる。第2の実施形態第1の実施形態においては、ノズル列の中央部または端部に対応するマスクパターンの記録比率が最も高く設定されている。つまり、ノズル列の中央を中心として記録比率が対象となるように、マスクパターンが設定されている。しかし、図8のように、インクの種類毎に、記録比率が最も高いマスクパターンに対応するノズルの位置をさまざまに設定してもよい。図8aは、クリアインクを吐出するノズル列LSにおける記録比率の分布であり、マスクパターンM23の一部およびマスクパターンM24の一部に対応するノズルによる記録比率が最も低く設定されている。図8bは、シアンインクを吐出するノズル列LCにおける記録比率の分布であり、マスクパターンM33の一部およびマスクパターンM34の一部に対応するノズルによる記録比率が最も高く設定されている。図8cは、マゼンタインクを吐出するノズル列LMにおける記録比率の分布であり、マスクパターンM42の一部およびマスクパターンM43の一部に対応するノズルによる記録比率が最も高く設定されている。図8dは、イエローインクを吐出するノズル列LYにおける記録比率の分布であり、マスクパターンM51の一部およびマスクパターンM52の一部に対応するノズルによる記録比率が最も高く設定されている。インクの種類毎に、記録比率が最大となるピーク位置をずらすことによって、色ムラの発生を防止することができる。クリアインク吐出用のノズル列の記録比率の分布形状は、そのノズル列と走査方向の上流側に隣接するシアンインク吐出用のノズル列の記録比率の分布形状に対して、逆形状となっている。それは、前述した実施形態と同様に、クリアインクのインクミストが最も付着しやすいシアンインク吐出用のノズル列に対して、そのクリアンインクのインクミストの付着を抑えるためである。本例の場合は、前述した実施形態と同様に、走査方向の下流側から上流側に向かって、クリアインク用のノズル列、シアンインク用のノズル列、マゼンタインク用のノズル列、イエローインク用のノズル列、ブラックインク用のノズル列が順次隣接する。クリアインク用のノズル列LSの記録比率は谷型の分布形状であり、シアンインク用のノズル列LCの記録比率は山型の分布形状であり、それらは逆形状となっている。さらに本例の場合、前者の最大記録比率40のノズル群部G21A,G24Bは、後者の最小記録比率10のノズル群部31A,34Bに対応する。また、前者の最小記録比率10のノズル群部G23B,G24Aは、後者の最大記録比率40のノズル群部33B,34Aに対応する。また、前者の2番目に高い記録比率30のノズル群部G21B,G22Aは、後者の2番目に低い記録比率20のノズル群部31B,32Aに対応する。また、前者の2番目に低い記録比率20のノズル群部G22B,G23Aは、後者の2番目に高い記録比率30のノズル群部32B,33Aに対応する。また、シアンインク用とマゼンタインク用のノズル列LC,LMに関しては、それらの最大記録比率40のノズルの位置は互いにずらされており、それらの最小記録比率10のノズルの位置は、端ヨレを考慮して、いずれも端部寄りに位置している。すなわち、前者の最大記録比率のノズル群部G33B,G34Bと、後者の最大記録比率のノズル群部G42B,G43Aと、がずらされており、両者の端部に最小記録比率のノズル群部G31A,G34B,G41A,G44Bが位置する。また、マゼンタインク用とイエローインク用のノズル列LM,LYに関しては、それらの最大記録比率40のノズルの位置が互いにずらされている。また、それらの最小記録比率10のノズルの位置は、端ヨレを考慮して、いずれも端部寄りに位置している。すなわち、前者の最大記録比率のノズル群部G42B,43Aと、後者の最大記録比率のノズル群部51B,52Aと、がずらされており、両者の端部に最小記録比率のノズル群部G41A,G44B,G51A,G54Bが位置する。また、イエローインク用とブラックインク用のノズル列の関係は、シアンインク用とマゼンタインク用のノズル列LC,LMの関係、およびマゼンタインク用とイエローインク用のノズル列LM,LYの関係と同様とすることができる。このように、搬送方向において隣接する3つのノズル列の記録比率を関係付けることにより、カラーインクの端ヨレの影響を回避しつつ、搬送方向の下流側のノズル列が上流側のノズル列に及ぼすインクミストの影響を小さく抑えることができる。第3の実施形態前述した実施形態においては、ノズル列を複数の領域ノズル群およびノズル群部に分割し、その領域毎に記録比率を段階的に設定した。本実施形態においては、ノズル列を複数の領域に分割せずに、記録比率を設定する。図9において、点線は、シアンインク用のマスクパターンにより設定される記録比率を示し、実線は、クリアインク用のマスクパターンにより設定される記録比率を示す。図8における横軸は、ノズル列に沿って配列された複数のノズルを示し、本例の場合は、ノズル番号1から1280の計1280ノズルが配列されている。シアンインクによる記録比率は、前述した実施形態と同様に、端ヨレの影響を回避するためにノズル列の両端部に位置するノズルの記録比率を低くし、それを補完するために、ノズル列の中央部に位置するノズルの記録比率を高く設定されている。ただし、その記録比率の分布は曲線によって現され、前述した実施形態のような階段状の分布形状ではなく滑らかに変化する分布形状となっている。つまり、その記録比率は、ノズル列の両端部側から中央部側に向かって徐々に高くなるように設定される。これにより、記録比率が階段状に変化するつなぎ部分のノズルによって生じやすいすじ状の画像の欠陥の発生を防止することができる。クリアインクによる記録比率は、シアンインクによる記録比率と逆の分布形状となっている。その記録比率は、ノズル列の両端部側から中央部側に向かって徐々に低くなるように設定される。他の実施形態記録比率の分布形状は、複数の山部分あるいは複数の谷部分を含む形状であってもよい。また、記録ヘッドに備わる複数のノズル列の内、少なくとも2つのノズル列において、一方の記録比率の分布形状の山部分と、他方の記録比率の分布形状の谷部分と、が対応関係にあればよい。その2つのノズル列は、異なるインクを吐出するものであってもよく、同じインクを吐出するものであってもよく、また、必ずしも走査方向において隣接していなくてもよい。"