一般式LiwNi1xyCoxAly1zMzO20.98≦w≦1.10、0.05≦x≦0.3、0.01≦y≦0.1、0≦z≦0.05、ただし、Mは、Mg、Fe、Cu、Zn、Gaから選ばれた少なくとも1種の金属元素で表される一次粒子が凝集した二次粒子により構成されるリチウムニッケル複合酸化物からなり、X線回折およびScherrer式により求められる該リチウムニッケル複合酸化物の003面結晶子径が、1200~1600Åであることを特徴とする、非水系電解質二次電池用正極活物質。前記003面結晶子径が、1200~1500Åであることを特徴とする、請求項1に記載の非水系電解質二次電池用正極活物質。一般式:Ni1xyCoxAly1zMzOH20.05≦x≦0.3、0.01≦y≦0.1、0≦z≦0.05、ただし、Mは、Mg、Fe、Cu、Zn、Gaから選ばれた少なくとも1種の金属元素で表され、X線回折による101面半価幅が0.45~0.8°であるニッケル複合水酸化物からなることを特徴とする、非水系電解質二次電池用正極活物質の前駆体。前記前駆体は、上記一般式に示されたNi、Co、Mからなる水酸化物の表面が水酸化アルミニウムで被覆されたものである、請求項3に記載の非水系電解質二次電池用正極活物質の前駆体。非水系電解質二次電池用正極活物質を得るための前駆体であって、リチウム化合物と混合し、もしくは酸化焙焼後にリチウム化合物と混合し、得られた混合物を酸化性雰囲気で焼成することにより、請求項1に記載の非水系電解質二次電池用正極活物質となることを特徴とする、請求項3または4に記載の非水系電解質二次電池用正極活物質の前駆体。請求項3または4に記載の前駆体、もしくは該前駆体を酸化焙焼して得られる前駆体酸化物と、リチウム化合物とを、混合し、得られた混合物を酸化性雰囲気中で焼成して、一般式LiwNi1xyCoxAly1zMzO20.98≦w≦1.10、0.05≦x≦0.3、0.01≦y≦0.1、0≦z≦0.05、ただし、Mは、Mg、Fe、Cu、Zn、Gaから選ばれた少なくとも1種の金属元素で表される一次粒子が凝集した二次粒子により構成され、X線回折およびScherrer式により求められる003面結晶子径が、1200~1600Åである、リチウムニッケル複合酸化物を得ることを特徴とする、非水系電解質二次電池用正極活物質の製造方法。前記焼成の温度を、700~760°Cの範囲とする、請求項6に記載の非水系電解質二次電池用正極活物質の製造方法。前記リチウム化合物として、水酸化リチウムを用いる、請求項6または7に記載の非水系電解質二次電池用正極活物質の製造方法。請求項1または2に記載の非水系電解質二次電池用正極活物質により形成された正極活物質層を正極集電体の上に備えることを特徴とする、非水系電解質二次電池。本発明の目的は、充放電容量やサイクル特性などの電池特性を維持しつつ、高温環境下もしくは低温環境下、特に低温での出力特性の良好な電池を得ることが可能な非水系電解質二次電池用正極活物質を提供することにある。上述の課題を解決するために、本発明者は、非水系電解質二次電池の低温における出力特性の改善について鋭意検討を行った。その結果、電解液が侵入しうる細孔をある程度の大きさをもって正極活物質内に分布させることで、低温出力特性の改善が可能となり、かつ、かかる細孔は、正極活物質を構成しているリチウムニッケル複合酸化物の結晶子径を特定の大きさとすることにより制御しうるとの知見を得た。さらに、前駆体であるニッケル複合水酸化物の結晶性状と、最終的に得られるリチウムニッケル複合酸化物の結晶性状との間に密接な相関があり、ニッケル複合水酸化物の特定結晶面の半価幅半値全幅を制御することにより、上記正極活物質が得られるとの知見を得た。本発明は、これらの知見に基づき完成したものである。すなわち、本発明の非水系電解質二次電池用正極活物質は、一般式LiwNi1xyCoxAly1zMzO20.98≦w≦1.10、0.05≦x≦0.3、0.01≦y≦0.1、0≦z≦0.05、ただし、Mは、Mg、Fe、Cu、Zn、Gaから選ばれた少なくとも1種の金属元素で表される一次粒子が凝集した二次粒子により構成されるリチウムニッケル複合酸化物からなる。特に、本発明の非水系電解質二次電池用正極活物質は、X線回折およびScherrer式により求められる、該正極活物質を構成する前記リチウムニッケル複合酸化物の003面結晶子径が、1200~1600Å、好ましくは1200~1500Åであることを特徴とする。本発明の非水系電解質二次電池用正極活物質を得るための前駆体は、一般式:Ni1xyCoxAly1zMzOH20.05≦x≦0.3、0.01≦y≦0.1、0≦z≦0.05、ただし、Mは、Mg、Fe、Cu、Zn、Gaから選ばれた少なくとも1種の金属元素で表され、X線回折による101面半価幅が0.45~0.8°であるニッケル複合水酸化物であり、リチウム化合物と混合し、もしくは酸化焙焼後にリチウム化合物と混合し、得られた混合物を酸化性雰囲気で焼成することにより、本発明の非水系電解質二次電池用正極活物質となる。また、前記前駆体は、上記一般式に示されたNi、Co、Mからなる水酸化物の表面が水酸化アルミニウムで被覆されたものであることが好ましい。本発明の非水系電解質二次電池用正極活物質の製造方法は、上記のニッケル複合水酸化物からなる前駆体、もしくは該前駆体を酸化焙焼して得られる前駆体酸化物と、リチウム化合物とを、混合し、得られた混合物を酸化性雰囲気中で焼成して、上記の組成および特性を有するリチウムニッケル複合酸化物を得ることを特徴とする。前記焼成の温度を、700~760°Cの範囲とすることが好ましく、前記リチウム化合物として、水酸化リチウムを用いることが好ましい。本発明の非水系電解質二次電池は、上記の組成および特性を有する非水系電解質二次電池用正極活物質により形成された正極活物質層を正極集電体の上に備えることを特徴とする。本発明の非水系電解質二次電池用正極活物質を用いることで、低温における出力特性が良好な非水系電解質二次電池を得ることができる。このような特性を備える本発明の正極活物質は、本発明の前駆体を用いることで容易に得ることができる。したがって、本発明の工業的価値はきわめて大きいということができる。以下の実施例において、リチウム金属複合酸化物の結晶性状、より詳しくは003面の結晶子径を適宜な大きさに調整して製造した正極活物質を正極材料に使用して、非水系電解質二次電池リチウムイオン二次電池を製造し、その性能評価を行った。実施例11正極活物質まず、以下の手順で正極活物質を製造した。すなわち、ニッケル供給源としての硫酸ニッケルNiSO4と、コバルト供給源としての硫酸コバルトCoSO4とを、モル比でNi:Coが85:15となるように混合して、ニッケルとコバルトの合計で104.5g/Lのニッケルコバルト混合塩水溶液を調製した。次に、反応液として、温度を50°C、該温度におけるpHを11に調整した純水に、前記混合塩水溶液と25質量アンモニア水溶液NH3および25質量水酸化ナトリウム水溶液NaOHとを、前記温度と該温度におけるpHを保持しながら少量ずつ供給して、ニッケルコバルト複合水酸化物を晶析させ、ニッケルコバルト複合水酸化物スラリーを作製した。晶析中の反応液のNi溶解度を測定したところ、40質量ppmであった。また、晶析中の反応液のNH3濃度は、ほぼ10g/Lで一定であった。このスラリーを水洗、ろ過し、次いで約70°Cで乾燥することによって、ニッケルコバルト複合水酸化物Ni085Co015OH2からなる粉末を得た。上記ニッケルコバルト複合水酸化物を、水酸化ナトリウムNaOHと20g/Lのアルミン酸ナトリウムNaAlO2が溶解された水溶液に分散させて、スラリーを調製し、攪拌しつつ硫酸水溶液H2SO4で中和し、ニッケルコバルト複合水酸化物表面に水酸化アルミニウムを析出させた。なお、アルミン酸ナトリウムについては、ほぼ全量が、水酸化アルミニウムとして析出した。このスラリーを水洗、ろ過し、次いで約100°Cで乾燥した後、大気雰囲気中で700°Cに加熱して5時間、酸化焙焼することによって、ニッケルコバルトアルミニウム複合酸化物Ni082Co015Al003Oを合成した。結晶性を評価するために、得られたニッケルコバルトアルミニウム複合水酸化物の101面の半価幅をX線回折装置PANalytical製X‘PertPROを用いて測定したところ、0.662°であった。この結果を表1に示す。次に、上記ニッケルコバルトアルミニウム複合酸化物に、リチウム供給源としての水酸化リチウムLiOHを、Liと他のすべての構成金属元素Ni、Co、Alの合計とのモル比:Li/NiCoAlが1.05となるような分量で混合し、リチウムニッケル複合酸化物用混合原料を調製した。混合原料の調製後、混合原料を酸素雰囲気中において750°Cで7時間保持して焼成することにより、リチウムニッケル複合酸化物Li105Ni082Co015Al003O2を合成して正極活物質を得た。得られた正極活物質の003面の半価幅を、X線回折装置を用いて同様に測定し、得られた003面半価幅から、Scherrerの計算式により003面の結晶子径を求めたところ、1346Åであった。この結果を表1に示す。2非水系電解質二次電池リチウムイオン二次電池2-1正極得られた正極活物質を用いて、水系ペーストを調製した。すなわち、正極における正極活物質層を形成するにあたり、該正極活物質と、導電材としてのアセチレンブラックと、結着材としてのカルボキシメチルセルロースCMCと、ポリテトラフルオロエチレンPTFEとを、これらの材料の質量比が88:10:1:1となるように秤量し、上記材料の固形分率が54質量になるように水系溶媒イオン交換水に添加した。次いで、プラネタリーミキサで50分間混合し、正極活物質層形成用の水系ペーストを得た。次に、得られた水系ペーストを、正極集電体となる厚み15μmのアルミニウム箔の両面に、合計塗布量固形分換算が9.5g/cm2となるように塗布した。塗布したペースト中の水分を乾燥させた後、ローラプレス機にてシート状に引き伸ばして層厚正極集電体の厚みを含む全層厚を60μmの厚さに調製し、正極活物質層を形成することにより、リチウムイオン二次電池用の正極正極シートを作製した。2-2負極負極活物質としてのアモルファスカーボンでコーティング処理したグラファイトと、結着材としてのスチレンブタジエンゴムSBRと、カルボキシメチルセルロースCMCとを、これら材料の質量比が98:1:1となるようにイオン交換水と混合して、負極活物質層形成用のペーストを調製した。次に、負極集電体となる厚み10μmの銅箔の両面に、前記ペーストの合計塗布量固形分換算が9.0g/cm2となるように塗布した。塗布したペースト中の水分を乾燥させた後、ロールプレス機にてシート状に引き伸ばして層厚負極集電体の厚みを含む全層厚を60μmの厚さに調製し、負極活物質層を形成することにより、リチウムイオン二次電池用の負極負極シートを作製した。2-3リチウムイオン二次電池前記正極シートおよび負極シートを2枚の多孔性セパレータとともに積重ね合わせて捲回し、積層方向から押しつぶすことによって電極体を扁平形状に成形した。次に、該電極体を電池ケースに収容し、体積比1:1のエチレンカーボネートECとジメチルカーボネートDMCとの混合溶媒に、1mol/Lの濃度で支持塩LiPF6を溶解した電解質を注入した。その後、正極集電体および負極集電体と外部に通ずる各端子との間を、集電用リードなどを用いてそれぞれ接続し、電池ケースを密閉してリチウムイオン二次電池を作製した。さらに、コンディショニング処理として2Aの定電流で4.1Vまで充電することにより、試験用リチウムイオン二次電池を構築した。2-4評価上記リチウムイオン二次電池の低温条件下における出力特性を調べることで、評価を行った。すなわち、25°Cの温度条件下、3.0Vまでの定電流放電後、定電流定電圧で充電を行って、SOCStateofCharge40に調整した。その後、-30°Cにて適宜電流を変化させ、放電開始から2秒後の電圧を測定し、サンプル電池のI-V特性グラフを作成した。放電カット電圧は2.0Vとした。このI-V特性グラフから出力値Wを求めたところ、124Wであった。この評価結果を表1に示す。実施例2ニッケルコバルト複合水酸化物の晶析時のpH10.5に調整した以外は、実施例1と同様にして、正極活物質を得るとともに評価した。なお、晶析中のスラリーのNi溶解度は80質量ppmであった。前駆体の101面半価幅は0.471°、正極活物質の003面結晶子径は1589Å、リチウムイオン二次電池の-30°C出力値は121Wであった。それぞれの結果を表1に示す。実施例3ニッケル供給源としての硫酸ニッケルNiSO4と、コバルト供給源としての硫酸コバルトCoSO4、Mg供給源としての硫酸マグネシウムMgSO4とを、モル比でNi:Co:Mgが83:14:3となるように混合して、ニッケル、コバルトとマグネシウムの合計で106.3g/Lのニッケルコバルトマグネシウム混合塩水溶液を調製した。次に、反応液として、温度を50°C、該温度におけるpHを11に調整した純水に、前記混合塩水溶液と25質量アンモニア水溶液NH3および25質量水酸化ナトリウム水溶液NaOHとを、前記温度と該温度におけるpHを保持しながら少量ずつ供給して、ニッケルコバルトマグネシウム複合水酸化物を晶析させ、ニッケルコバルトマグネシウム複合水酸化物スラリーを作製した。晶析中の反応液のNi溶解度を測定したところ、35質量ppmであった。また、晶析中の反応液のNH3濃度は、ほぼ10g/Lで一定であった。このスラリーを水洗、ろ過し、次いで約70°Cで乾燥することによって、ニッケルコバルトマグネシウム複合水酸化物Ni083Co014Mg003OH2からなる粉末を得た。上記ニッケルコバルトマグネシウム複合水酸化物を、水酸化ナトリウムNaOHと20g/Lのアルミン酸ナトリウムNaAlO2が溶解された水溶液に分散させて、スラリーを調製し、攪拌しつつ硫酸水溶液H2SO4で中和し、ニッケルコバルトマグネシウム複合水酸化物表面に水酸化アルミニウムを析出させた。なお、アルミン酸ナトリウムについては、ほぼ全量が、水酸化アルミニウムとして析出した。このスラリーを水洗、ろ過し、次いで約100°Cで乾燥した後、大気雰囲気中で700°Cに加熱して5時間、酸化焙焼することによって、ニッケルコバルトマグネシウムアルミニウム複合酸化物Ni081Co013Mg003Al003Oを合成した。このニッケルコバルトマグネシウムアルミニウム複合酸化物を用いる以外は、実施例1と同様にして、正極活物質を得るとともに評価した。前駆体の101面半価幅は0.508°、正極活物質の003面結晶子径は1490Å、リチウムイオン二次電池の-30°C出力値は122Wであった。それぞれの結果を表1に示す。比較例1ニッケルコバルト複合水酸化物の晶析時のpH12.5に調整した以外は、実施例1と同様にして、正極活物質を得るとともに評価した。なお、晶析中のスラリーのNi溶解度は10質量ppmであった。前駆体の101面半価幅は0.958°、正極活物質の003面結晶子径は967Å、リチウムイオン二次電池の-30°C出力値は89Wであった。それぞれの結果を表1に示す。比較例2ニッケルコバルト複合水酸化物の晶析時のpH10に調整した以外は、実施例1と同様にして、正極活物質を得るとともに評価した。なお、晶析中のスラリーのNi溶解度は200質量ppmであった。前駆体の101面半価幅は0.389°、正極活物質の003面結晶子径は1728Å、リチウムイオン二次電池の-30°C出力値は112Wであった。それぞれの結果を表1に示す。比較例3ニッケルコバルト複合水酸化物の晶析時のpH11.5に調整した以外は、実施例1と同様にして、正極活物質を得るとともに評価した。なお、晶析中のスラリーのNi溶解度は20質量ppmであった。前駆体の101面半価幅は0.846°、正極活物質の003面結晶子径は1123Å、リチウムイオン二次電池の-30°C出力値は119Wであった。それぞれの結果を表1に示す。評価図1に、正極活物質の003面結晶子径と-30°C低温出力の関係を示すが、003面結晶子径と-30°C低温出力には相関があることがわかる。すなわち、安定して高い低温出力を発現するためには、003面結晶子径を1200~1600Åの範囲とすることが必要である。また、表1より、正極活物質の前駆体となるニッケル複合水酸化物の101面半価幅を、0.45~0.8°の範囲とする必要があることが理解される。