機械フレーム、この機械フレームの垂直方向Z軸内において移動可能な加工材料スピンドル2、この機械フレームの水平方向X軸内において移動可能な工具保持装置3、および、加工材料8のための移送装置24を有する、工作機械の積み込みおよび積み下ろしのための方法であって、方法のステップ:a.垂直方向内における加工材料スピンドル2の移動による、移送装置24の上の、完成して加工された加工材料8の取り去り、b.移送装置24の更なる周期的な進行、および、積荷位置11内における加工されていない加工材料8′の位置決め、c.加工材料スピンドル2のチャック15内における加工材料8′の収容、d.作業位置10内への、垂直方向内における加工材料スピンドル2の移動、の方法のステップを有する前記方法において、加工材料スピンドル2と移送装置24との間の作業位置10内において、切削屑保護装置25が設けられていること、この切削屑保護装置25が、前記方法のステップaの以前に、前記加工材料スピンドル2と移送装置24との間の前記作業位置の領域から、外へと移動されること、および、この切削屑保護装置25が、前記方法のステップdの以降に、移送装置24の保護のために、切削屑の落下の前に、再び、前記加工材料スピンドル2と移送装置24との間の前記作業位置の領域に帰還移動されること、を特徴とする方法。2つの加工材料スピンドル2、2′を有する、請求項1の方法において、移送装置24が、両方の加工材料スピンドル2、2′に加工されていない加工材料8を供給し、且つ、加工された加工材料を再び導出することを特徴とする請求項1に記載の方法。加工材料スピンドル2、2′が転向装置27を備えており、加工材料を、一方の加工材料スピンドル2内において前面側を、および他方の加工材料スピンドル2′内において背面側を加工するために、この転向装置が、移送装置24の上の加工材料8を反転することを特徴とする請求項2に記載の方法。請求項1から3のいずれか一つに記載の方法を実施するための工作機械であって、この工作機械が、機械フレームと、少なくとも1つの加工材料スピンドル2と、工具20を備える工具保持装置3と、加工材料8のための移送装置24と、その作業位置内において加工材料8が加工される該作業位置10と、および、その積荷位置内において加工材料スピンドル2が、完成して加工された加工材料8を移送装置24の上へ取り去りおよび加工されてない加工材料8を収容する、該積荷位置11と、を有する前記工作機械において、加工材料スピンドル2が、唯一の垂直方向内における移動によって、作業位置10から積荷位置11内へと移動可能であることを特徴とする工作機械。側壁4に沿って指向する仮想の面F、および、前壁16に沿って仮想の面Eが、支柱1の角部28において交差している、請求項4に記載の工作機械において、加工材料8における工具20の食い込みが、専ら、この支柱1に向かい合って位置する、面E、Fの側で行われることを特徴とする工作機械。請求項5に従う工作機械であって、その際、加工材料スピンドル2が、スピンドル移動台6を用いて、案内シュー26の上で、案内装置5、5′を介して、垂直方向Z軸内において、側壁4に沿って移動可能であり、且つ、その際、工具保持装置3を有する支持移動台17が、案内レール14の上で、案内シュー26、26′でもって、水平方向X軸内において、前壁16に沿って移動可能である、前記工作機械において、案内装置5が、角部28のすぐ近くに設けられていること、および、支持移動台17が作業位置10内において存在する場合、案内シュー26′が、同様に、角部28のすぐ近くに位置している、ことを特徴とする請求項5に記載の工作機械。2つの加工材料スピンドル2、2′を有する、請求項4から6のいずれか一つに記載の工作機械において、工具20が、唯一の水平方向X軸内における移動によって、案内レール14に沿って、交番して、加工材料スピンドル2、2′の加工材料8に送達可能であることを特徴とする工作機械。2つの加工材料スピンドル2、2′を有する、請求項4に記載の工作機械であって、その際、これら加工材料スピンドル2、2′が、スピンドル移動台6、6′を用いて、案内シュー26の上で、案内装置5、5′を介して、垂直方向Z軸内において、側壁4、4′に沿って移動可能であり、その際、工具保持装置3が、案内レール14の上で、水平方向X軸内において、前壁16に沿って移動可能である、前記工作機械において、スピンドル移動台6、6′がL字形の形状を有していること、および、加工材料スピンドル2、2′が、前壁16に沿って、直接的に互いに並列して設けられていることを特徴とする工作機械。1つの切削屑保護装置25を有する、請求項4から8のいずれか一つに記載の工作機械において、この切削屑保護装置25が、移送装置24の保護のために、切削屑の落下の前に、作業位置10と積荷位置11との間の領域内において移動可能であることを特徴とする工作機械。切削屑保護装置25が、開口部30、30′を有する管体として形成されていること、加工材料スピンドル2、2′を設けられた積荷位置11、11′が、交互に、切削屑から保護されており、または、開放状態において、加工材料8、8′の交換のために外から取り扱い可能であることを特徴とする請求項9に記載の工作機械。本発明の課題は、前記の様式の旋盤を簡略化すること、構造的な手間暇を減少させること、および、コンパクトな構造様式を提供することである。同様に、本発明の課題は、積み込み方法を提示することであり、このことでもって、その副次的時間内において加工材料の加工も行われない該副次的時間が減少される。本発明の有利な観点に従い、積み込みおよび積み下ろし位置は、作業位置のすぐ下方に設けられており、従って、この加工材料スピンドルが、唯一の垂直方向内における移動によって、移送装置の上の、完成して加工された加工材料を取り去り可能であり、且つ、移送装置の上の、加工されていない加工材料を収容可能である。この加工材料スピンドルが、単に垂直方向内においてだけ移動可能であるにもかかわらず、如何なる付加的な積み込みおよび積み下ろし装置も必要ではない。特に有利には、この方法に従い、2つのスピンドルの工作機械が作動され得、その際、工具タレットが、専ら、水平方向において移動可能であり、且つ、両方の加工材料スピンドルの間で往復的に搖動する。この2つのスピンドルの工作機械は、単に3つの制御された軸線のみで十分である。次に、図を参照して本発明の実施の形態を詳しく説明する。図1は、概略的な図示における工作機械を示している。この機械フレームは、正方形の横断面を有する支柱1、垂直方向の側壁4、4′、および、同様に垂直方向の前壁16として構成されている。この側壁4に沿って、スピンドル移動台6が、案内シュー26の上で、案内装置5、5′を介して、垂直方向Z軸内において移動可能である。駆動は、モータ18、および、図示されていないボールローラースピンドルを介して行われる。このスピンドル移動台6は、加工材料スピンドル2を支持している。この加工材料スピンドルの下側に、締付け手段チャック15が、加工材料8の収容のために設けられている。この前壁16の上側の部分内において、工具20のための工具保持装置3を有する支持移動台17が、案内レール14の上で、水平方向X軸内において移動可能である。この支持移動台17は、モータ18′によって、ボールローラースピンドル19を介して駆動される。この加工材料スピンドル2は、作業位置10内における加工材料8を有して存在し、且つ、この工具20が食い込み状態imEingriffにある。移送装置24は、加工されていない加工材料8を積荷位置11へと移送し、且つ、加工された加工材料を導出する。有利には、この積荷位置11は、作業位置10のすぐ下方に設けられており、従って、この加工材料スピンドル2が、唯一の垂直方向内における移動によって、積み込みおよび積み下ろしされ得る。切削屑保護装置25は、切削屑および冷却剤がこの移送装置24を汚染することを防止する。これら切削屑は、この切削屑保護装置25から分離壁9の上に滑り、且つこの分離壁から集積ケース22内へと滑る。図1内における図示に従って、この切削屑保護装置25は、旋回可能なフラップとして形成されている。この切削屑保護装置は、下側の端部において回転可能に軸受けされており、且つ、図示された傾斜された位置から、垂直方向の位置に旋回され得る。図1aに従う有利な実施形態の場合、この切削屑保護装置25は、管体として形成されており、この管体を通って、この移送装置24が貫通案内されている。この管体内において、1つの開口部30が設けられている。保護状態において、この開口部30は、移送装置24の下方に存在する。加工材料8、8′の交換のために、この管体は、この管体の長手軸線方向を中心として回転され、従って、この締付け手段15を有する加工材料スピンドル2が、上側から開口部を貫いて、加工材料8、8′を取り去ること、即ち掴むことが可能である。加工材料の交換は、以下の方法のステップにおいて行われる:1.作業位置10からの切削屑保護装置25の移動、2.垂直方向Z軸内における加工材料スピンドル2の移動による、移送装置24の上の、完成して加工された加工材料8の取り去り、3.移送装置24の更なる周期的な進行、および、積荷位置11内における加工されていない加工材料8′の位置決め、4.加工材料スピンドル2のチャック15締付け手段15内における加工材料8′の収容、5.作業位置10内への、加工材料スピンドル2の移動、6.切削屑保護装置25による、移送装置24の保護。特に有利には、この方法は、2つのスピンドルの工作機械において使用され得る図2参照。その際、加工材料スピンドル2、2′は、鏡対称的に、支柱1の相対して位置している側壁4、4′に設けられている。図1に従う1つのスピンドルの機械と類似して、ここで、両方の加工材料スピンドル2、2′は、スピンドル移動台6、6′の上で、垂直方向Z軸内において移動可能である。同様に、積み込みおよび積み下ろしの際の工程も、両方の工具スピンドルの場合と同一である。工具保持装置3は、これら両方の加工材料スピンドル2、2′の間で往復的に搖動する。一方の工具スピンドル内において、一方の加工材料8が加工されている間、他方の工具スピンドルは、積み込みおよび積み下ろしされ得る。このことによって、1つの加工材料のための加工のためのサイクル時間は、もはや、積み込みおよび積み下ろし時間に依存しない。加工材料スピンドル2′から、切削屑は、切削屑保護装置25′および分離壁9を介して、集積ケース22内へと落下する。特に有利には、この2つのスピンドルの機械は、単に3つの制御された軸線2つのZ軸、および1つのX軸のみで十分である。移送装置24は、エンドレスの搬送ベルトとして、支柱1の周囲を回って案内されている。必要のある場合には、この支柱1の背面側に転向装置27が設けられており、加工材料を一方の加工材料スピンドル2内において前面側を、および他方の加工材料スピンドル2′内において背面側を加工するために、この転向装置がこの移送装置24の上のこれら加工材料8を反転する。これら機構ユニットの配設は、上からの眺望において、図3内において明瞭に示されている。作業室7は、支柱1の前壁16に接続されている。この作業室内において、加工材料8が工具20でもって加工される。前壁16に沿って仮想の面E、および側壁4に沿って仮想の面Fが指向している。これら両方の面E、Fは、支柱1の角部28において交差している。加工材料8の加工は、専ら、この支柱1に向かい合って位置する面E、Fの側で行われる。スピンドル移動台6は、その際、この面Eを貫いて、作業室7内へと突出し、且つ、このスピンドル移動台の端部において、懸吊する加工材料スピンドル2を支持している。垂直方向の案内装置5は、角部28、28′のすぐ近くに設けられている。水平方向の案内レール14は、前壁16の全幅にわたって延在している。従って、支持移動台17がその都度の作業位置内において存在する場合、案内シュー26、26′は同様に角部28、28′のすぐ近くに存在する。このようにして、加工材料スピンドル2から工具20への動力伝達Kraftfluss、および従って、機械剛性Maschinensteifigkeitは、特に有利に最適化される。図3から、有利な補助機構ユニットの配設が明瞭である。内側に向かって開放され得る配電盤キャビネット12は、支柱1に対して間隔を有して設けられており、従って、移送装置24が、環状に、この支柱1の周囲を回って案内されている。配電盤キャビネット12に接続して、移送装置24の上方に、液圧および冷却ユニットHydraulikundKuhlaggregat13が装着されている。左側の機械側面に、切削屑台車23を有する切削屑搬送装置21が設けられている。この切削屑搬送装置21と配電盤キャビネット12との間は、中間室29である。このことによって、この機械は、極めてコンパクトに構成され、且つ、メンテナンスの目的のために、それにも拘らず、容易に外から取り扱い可能である。小さな加工材料の加工のための有利な実施形態は、図4および5内において図示されている。小さな加工材料の場合、送りおよび送達道程VorschubundZustellwegeが相応して短くなるので、両方の加工材料スピンドル2が、直接的に互いに並列して設けること、および従って工具保持装置3の移動道程を短くすることは特に有利である。この目的で、L字形のスピンドル移動台6、6′が、側壁4、4′における垂直方向の案内装置5、5′の上で移動可能である。このL字形の形状に基づいて、加工材料スピンドル2、2′は、前壁16に沿って、直接的に互いに並列して設けられている。加工材料の加工が、僅かの作業ステップに制限されるので、1つの工具保持装置3は、3つの工具20を設けられており、この工具保持装置が、案内レール14の上で、水平方向X軸内において移動可能である。移送装置24は、前壁16に対して平行に延在しており、加工材料スピンドル2、2′の下方で、積荷位置11、11′を貫いて案内されている。切削屑保護装置25は、開口部30、30′を有する管体として形成されている。これら開口部30、30′は、特に有利には、この管体の相対して位置している側面に設けられており、従って、加工材料スピンドル2、2′を設けられた積荷位置11、11′が、交互に、切削屑から保護されており、または、開放状態において、加工材料8、8′の交換のために外から取り扱い可能である。