可撓性を有する流体管であって、非架橋の耐熱ポリエチレン層と、接着剤により継手の管接続部に接着可能な合成樹脂材料からなる、接着層とを備え、前記接着層は、前記流体管の最内層または最外層を形成するようにして、前記耐熱ポリエチレン層に接合している、流体管。前記合成樹脂材料は、ナイロン、軟質塩化ビニル、またはその他の非オレフィン系樹脂である、請求項1に記載の流体管。前記接着層の厚さは、0.2mm~0.5mmである、請求項1または2に記載の流体管。前記耐熱ポリエチレン層と前記接着層とを接合する接合層を備え、前記接着層は、前記接合層を介して前記耐熱ポリエチレン層に接合している、請求項1ないし3のいずれか1項に記載の流体管。請求項1ないし4のいずれか1項に記載の流体管と、少なくとも前記管接続部が前記接着層と同一材料で形成された前記継手とを有する、流体管接続装置。前記継手は、その全体が前記接着層と同一材料で形成されている、請求項5に記載の流体管接続装置。請求項1ないし4のいずれか1項に記載の流体管を、前記継手の前記管接続部に接続する、流体管の接続方法であって、前記接着層、または/および、前記管接続部の外周部あるいは内周部の、前記接着層と当接する当接面に、前記接着剤を塗布し、前記接着層と前記当接面とが互いに密着するように、前記流体管を前記外周部あるいは前記内周部に嵌める、流体管の接続方法。しかしながら、この図5に示す方法にあっては、係合体103、インコア104、止水部材107、および取着体等の部品を別途用意する必要があった。この発明は、上記した問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、ポリエチレンの特性を有しながら、融着接合することなく継手に接続することができ、かつ、継手との接続のための部品を別途用意する必要がない、あるいは、その部品の点数を抑えることができる、流体管、およびその流体管を有する流体管接続装置、ならびにその流体管を継手に接続する、流体管の接続方法を提供することにある。この発明に係る流体管、および流体管接続装置、ならびに流体管の接続方法は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、請求項1に記載の発明に係る流体管は、可撓性を有する流体管であって、非架橋の耐熱ポリエチレン層と、接着剤により継手の管接続部に接着可能な合成樹脂材料からなる、接着層とを備える。そして、前記接着層は、前記流体管の最内層または最外層を形成するようにして、前記耐熱ポリエチレン層に接合している。この流体管にあっては、可撓性や耐食性等のポリエチレンの特性を有する、非架橋の耐熱ポリエチレン層と、接着剤により継手の管接続部に接着可能な合成樹脂材料からなる、接着層とを備える。そして、接着層は、流体管の最内層または最外層を形成するようにして、耐熱ポリエチレン層に接合している。そこで、この流体管を継手の管接続部に接続する場合には、まず、前記接着層、または/および、前記管接続部の外周部あるいは内周部の、前記接着層と当接する当接面に、接着剤を塗布する。そして、接着剤が塗布された状態で、それら接着層と当接面とが互いに密着するように、流体管を前記外周部あるいは前記内周部に嵌める。このように、この流体管は、接着剤を用いて継手に接続される。これにより、この流体管は、ポリエチレンの特性を有しながら、融着接合することなく継手に接続することができ、かつ、継手との接続のための部品を別途用意する必要がない、あるいは、その部品の点数を抑えることができる。また、請求項2に記載の発明に係る流体管のように、請求項1に記載の流体管において、前記合成樹脂材料は、ナイロン、軟質塩化ビニル、またはその他の非オレフィン系樹脂であってもよい。また、請求項3に記載の発明に係る流体管のように、請求項1または2に記載の流体管において、前記接着層の厚さは、0.2mm~0.5mmであるのが望ましい。また、請求項4に記載の発明に係る流体管のように、請求項1ないし3のいずれか1項に記載の流体管において、前記耐熱ポリエチレン層と前記接着層とを接合する接合層を備え、前記接着層は、前記接合層を介して前記耐熱ポリエチレン層に接合してもよい。これにより、接着層は、接合層を介することで、耐熱ポリエチレン層にしっかりと接合する。また、請求項5に記載の発明に係る流体管接続装置は、請求項1ないし4のいずれか1項に記載の流体管と、少なくとも前記管接続部が前記接着層と同一材料で形成された前記継手とを有する。また、請求項6に記載の発明に係る流体管接続装置のように、請求項5に記載の流体管接続装置において、前記継手は、その全体が前記接着層と同一材料で形成されてもよい。また、請求項7に記載の発明に係る流体管の接続方法は、請求項1ないし4のいずれか1項に記載の流体管を、前記継手の前記管接続部に接続する、流体管の接続方法であって、前記接着層、または/および、前記管接続部の外周部あるいは内周部の、前記接着層と当接する当接面に、前記接着剤を塗布し、前記接着層と前記当接面とが互いに密着するように、前記流体管を前記外周部あるいは前記内周部に嵌める。この発明に係る流体管によれば、ポリエチレンの特性を有しながら、融着接合することなく継手に接続することができ、かつ、継手との接続のための部品を別途用意する必要がない、あるいは、その部品の点数を抑えることができる。また、この発明に係る流体管接続装置および流体管の接続方法によれば、流体管がポリエチレンの特性を有しながら、その流体管を、融着接合することなく継手に接続することができ、かつ、流体管と継手との接続のための部品を別途用意する必要がない、あるいは、その部品の点数を抑えることができる。以下、この発明に係る流体管、および流体管接続装置、ならびに流体管の接続方法を実施するための形態を図面に基づいて説明する。図1および図2は、本発明の一実施の形態を示す。図中符号1は、例えば、水湯用の給水管や排水管あるいは通水管などの、可撓性を有する流体管である。2は、流体管1が接続される継手であって、例えば、直状継手ストレートジョイント、L型継手エルボージョイント、T型継手チーズジョイント、Y型継手Yジョイントとか、分岐管継手ヘッダー、その他の継手である。また、継手2は、例えば、水栓ボックス等の水栓装置内に配備されるものも含む。3は、流体管1と継手2とを有する流体管接続装置である。この流体管1は、非架橋の耐熱ポリエチレン層4と、接着剤により継手2の管接続部2aに接着可能な合成樹脂材料からなる、接着層5とを備える。そして、接着層5は、流体管1の最内層または最外層図示実施の形態においては、最外層を形成するようにして、耐熱ポリエチレン層4に接合している図1参照。具体的には、前記合成樹脂材料は、ナイロン、軟質塩化ビニル、またはその他の非オレフィン系樹脂好ましくは、ナイロンまたは軟質塩化ビニルであるが、必ずしもこれらの材料に限定されるものではない。また、耐熱ポリエチレン層4は、非架橋でありながら耐熱性を有するポリエチレン樹脂、すなわち、架橋によって溶融し難くする必要がないポリエチレン樹脂からなっている。しかも、耐熱ポリエチレン層4は、架橋成形されていないことから、可撓性に優れている。図示実施の形態においては、流体管1は、耐熱ポリエチレン層4と接着層5とを接合する接合層6を備え、接着層5は、接合層6を介して耐熱ポリエチレン層4に接合している。なお、流体管1は、耐熱ポリエチレン層4と接着層5とが接合層6を介して接合した状態で成形され、接着層5が耐熱ポリエチレン層4に対して容易に剥離しないように形成される。また、接着層5は、接着層としての機能を発揮することができる範囲において、できるだけ薄く形成されるのが望ましく、具体的には、接着層5の厚さは、0.2mm~0.5mmであるのが望ましい。こうすることで、接着層5を備える流体管1を確実に成形することができるとともに、その流体管1が可撓性を維持することができる。図示実施の形態においては、耐熱ポリエチレン層4が相対的に厚く形成され、接着層5および接合層6が相対的に薄く形成されている。なお、接合層6についても、接合層としての機能を発揮することができる範囲において、できるだけ薄く形成されるのが望ましい。また、継手2は、少なくとも管接続部2aが接着層5と同一材料図示実施の形態においては、ナイロン、軟質塩化ビニル、またはその他の非オレフィン系樹脂、好ましくは、ナイロンまたは軟質塩化ビニルで形成されている図2参照。もちろん、継手2は、その全体が接着層5と同一材料図示実施の形態においては、ナイロン、軟質塩化ビニル、またはその他の非オレフィン系樹脂、好ましくは、ナイロンまたは軟質塩化ビニルで形成されてもよい。ここで、流体管1を継手2の管接続部2aに接続する、流体管1の接続方法について説明する。まず、接着層5、または/および、管接続部2aの外周部2bあるいは内周部2c図示実施の形態においては、内周部2cの、接着層5と当接する当接面2dに、接着剤を塗布する。そして、接着剤が塗布された状態で、それら接着層5と当接面2dとが互いに密着するように、流体管1を外周部2bあるいは内周部2c図示実施の形態においては、内周部2cに嵌める。次に、以上の構成からなる流体管1、および流体管接続装置3、ならびに流体管1の接続方法の作用効果について説明する。この流体管1は、ポリエチレンの特性を有する耐熱ポリエチレン層4と、接着剤により継手2の管接続部2aに接着可能な接着層5とを備え、その接着層5が、流体管1の最内層または最外層図示実施の形態においては、最外層を形成するようにして、耐熱ポリエチレン層4に接合しているため、ポリエチレンの特性を有しながら、融着接合することなく継手2に接続することができ、かつ、継手2との接続のための部品を別途用意する必要がない、あるいは、その部品の点数を抑えることができる。また、接着層5は、接合層6を介することで、耐熱ポリエチレン層4にしっかりと接合することができる。また、この流体管接続装置3および流体管1の接続方法にあっては、流体管1がポリエチレンの特性を有しながら、その流体管1を、融着接合することなく継手2に接続することができ、かつ、流体管1と継手2との接続のための部品を別途用意する必要がない、あるいは、その部品の点数を抑えることができる。なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、接着層5は、流体管1の最外層を形成するようにして、耐熱ポリエチレン層4に接合していなくてもよく、例えば、図3および図4に示すように、流体管1の最内層を形成するようにして、耐熱ポリエチレン層4に接合してもよい。図示実施の形態においては、接着層5は、接合層6を介して耐熱ポリエチレン層4に接合している図3参照。そして、この流体管1を継手2の管接続部2aに接続する場合には、接着層5、または/および、管接続部2aの外周部2bの、接着層5と当接する当接面2dに、接着剤を塗布する。そして、接着剤が塗布された状態で、それら接着層5と当接面2dとが互いに密着するように、流体管1を外周部2bに嵌める。また、流体管1は、耐熱ポリエチレン層4、接着層5、および接合層6以外の他の層を備えてもよい。また、流体管1の接続方法において、流体管1を継手2に接続する際に、流体管1の先端部にインコアを取り付けてもよい。また、図1および図2に示す継手2において、管接続部2aの奥側に、パッキン等の止水部材が設けられていてもよい。