"電線の端末に接続される複数の端子金具と、前記電線及び前記端子金具における接続部分にモールド成形されて前記接続部分を覆う複数のモールドハウジングと、前記複数のモールドハウジングを収容保持するオーバーモールドハウジングと、を備え、複数の前記モールドハウジングは、隣接するモールドハウジング相互を連結するキャリア部により一体化した構造にモールド成形され、一括して前記オーバーモールドハウジングに一体化され、前記キャリア部は、隣接するモールドハウジング間の配列ピッチを調整する可撓性を備えるように、断面寸法を前記モールドハウジングよりも小さく設定したことを特徴とするコネクタ。前記キャリア部は、前記モールドハウジング相互が並ぶ方向と直交する方向の寸法が、前記モールドハウジングの同方向の寸法に対して少なくとも1/2以下となる小さな寸法に設定されていることを特徴とする請求項1に記載のコネクタ。前記モールドハウジングとして、成形金型の樹脂注入ゲートから直接樹脂材料が注入される第1のハウジング用キャビティにより所定形状に成形される第1のモールドハウジングと、前記第1のハウジング用キャビティに隣接して配置される第2のハウジング用キャビティにより所定形状に成形される第2のモールドハウジングと、を備えると共に、一括して前記オーバーモールドハウジングに一体化される複数のモールドハウジングは、隣接する2つの第2のモールドハウジングの両外側に前記第1のモールドハウジングが配置される配列構造で一体形成され、前記キャリア部としては、前記第1のハウジング用キャビティに注入された樹脂材料が第2のハウジング用キャビティに流動するように前記第1のハウジング用キャビティと前記第2のハウジング用キャビティとを連通させた第1のキャリア用キャビティにより成形されて、前記第1のモールドハウジングと前記第2のモールドハウジングとを連結する第1のキャリア部と、隣接する前記第2のハウジング用キャビティ同士を連通させた第2のキャリア用キャビティにより成形されて隣接する前記第2のハウジング用キャビティ同士を連結する第2のキャリア部と、を備え、前記第2のキャリア部は、横断面積が前記第1のキャリア部の横断面積よりも小さく設定されていることを特徴とする請求項1又は2に記載のコネクタ。特許文献1におけるコネクタ100の構成で多極のコネクタを作成する場合、複数のコネクタ100のモールドハウジング140を一体に連結する必要がある。この場合、オーバーモールドハウジング150に収容保持される複数のモールドハウジング140は、隣接するモールドハウジング140相互を連結するキャリア部により一体化した構造にモールド成形され、一括してオーバーモールドハウジング150の成型金型に組み付けられる。ところが、この構成では、複数のモールドハウジング140相互を結合しているキャリア部の板厚が厚くなるために、成形した際にキャリア部に生じるヒケや反りの影響で、隣接するモールドハウジング140間の配列ピッチにバラツキが生じ易い。更に、キャリア部の板厚が厚く剛性が高いために、隣接するモールドハウジング140間の配列ピッチにバラツキが生じた場合に、バラツキの矯正が難しく、オーバーモールドハウジング150の成型金型への組付け性が低下したり、モールドハウジング140の成形時の歩留まりの低下を招くおそれがあった。そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、電線及び端子金具における接続部分にモールド成形された複数のモールドハウジングがオーバーモールドハウジングに収容保持される構造のコネクタであって、複数のモールドハウジングのオーバーモールドハウジングの成型金型への組付け性を向上させることができ、しかも、モールドハウジングの成形時の歩留まりの低下を防止すると共に、オーバーモールドハウジングをモールド成形により形成する場合に、オーバーモールドハウジングの成形性を向上させることのできるコネクタを提供することにある。本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。1電線の端末に接続される複数の端子金具と、前記電線及び前記端子金具における接続部分にモールド成形されて前記接続部分を覆う複数のモールドハウジングと、前記複数のモールドハウジングを収容保持するオーバーモールドハウジングと、を備え、複数の前記モールドハウジングは、隣接するモールドハウジング相互を連結するキャリア部により一体化した構造にモールド成形され、一括して前記オーバーモールドハウジングに一体化され、前記キャリア部は、隣接するモールドハウジング間の配列ピッチを調整する可撓性を備えるように、断面寸法を前記モールドハウジングよりも小さく設定したことを特徴とするコネクタ。2前記キャリア部は、前記モールドハウジング相互が並ぶ方向と直交する方向の寸法が、前記モールドハウジングの同方向の寸法に対して少なくとも1/2以下となる小さな寸法に設定されていることを特徴とする上記1に記載のコネクタ。3前記モールドハウジングとして、成形金型の樹脂注入ゲートから直接樹脂材料が注入される第1のハウジング用キャビティにより所定形状に成形される第1のモールドハウジングと、前記第1のハウジング用キャビティに隣接して配置される第2のハウジング用キャビティにより所定形状に成形される第2のモールドハウジングと、を備えると共に、一括して前記オーバーモールドハウジングに一体化される複数のモールドハウジングは、隣接する2つの第2のモールドハウジングの両外側に前記第1のモールドハウジングが配置される配列構造で一体形成され、前記キャリア部としては、前記第1のハウジング用キャビティに注入された樹脂材料が第2のハウジング用キャビティに流動するように前記第1のハウジング用キャビティと前記第2のハウジング用キャビティとを連通させた第1のキャリア用キャビティにより成形されて、前記第1のモールドハウジングと前記第2のモールドハウジングとを連結する第1のキャリア部と、隣接する前記第2のハウジング用キャビティ同士を連通させた第2のキャリア用キャビティにより成形されて隣接する前記第2のハウジング用キャビティ同士を連結する第2のキャリア部と、を備え、前記第2のキャリア部は、横断面積が前記第1のキャリア部の横断面積よりも小さく設定されていることを特徴とする上記1又は2に記載のコネクタ。上記1の構成によれば、オーバーモールドハウジングの成型金型に組み付ける複数個のモールドハウジングは、隣接するモールドハウジング相互がキャリア部により連結された一体化構造に形成されるため、一括してオーバーモールドハウジングの成型金型に組み付けることができる。しかも、キャリア部は、隣接するモールドハウジング間の配列ピッチを調整する可撓性を備えるように、断面寸法を前記モールドハウジングよりも小さく設定されている。そのため、成形した際にキャリア部に生じるヒケや反りの影響で隣接するモールドハウジング間の配列ピッチにバラツキが生じても、キャリア部を撓み変形させることで、配列ピッチのバラツキを矯正することができる。従って、モールドハウジング間の配列ピッチのバラツキによってオーバーモールドハウジングの成型金型への組付け性が低下することを防止して、複数のモールドハウジングのオーバーモールドハウジングの成型金型への組付け性を向上させることができる。また、成形した際にキャリア部に生じるヒケや反りの影響で隣接するモールドハウジング間の配列ピッチにバラツキが生じても、キャリア部の撓み変形により配列ピッチのバラツキを矯正できるため、成形不良の発生を低減させて、モールドハウジングの成形時の歩留まりの低下を防止することができる。更に、複数のモールドハウジングは、キャリア部により一体化した構造で、オーバーモールドハウジングをモールド成形により形成する場合に、オーバーモールドハウジングの成形金型に対して、複数のモールドハウジングを一度の操作で装着することができ、オーバーモールドハウジングの成形性を向上させることができる。上記2の構成によれば、キャリア部は、モールドハウジング相互が並ぶ方向と直交する方向の寸法が、モールドハウジングの同方向の寸法に対して顕著に小さいため、モールドハウジング相互が並ぶ方向と直交する方向への可撓性の確保が容易になり、成形時にキャリア部に発生するヒケや反りの影響で隣接するモールドハウジング間の配列ピッチにバラツキが生じても、キャリア部を撓み変形させることで配列ピッチのバラツキを矯正することが可能になる。上記3の構成によれば、複数のモールドハウジングを一括成形する成形金型は、隣接する3個のハウジング用キャビティに付き1個の樹脂注入ゲートが配置される構造で、樹脂注入ゲートの装備数を低減させて、成形金型の構造を単純化することができる。また、隣接するモールドハウジング相互を連結するキャリア部として、第1のキャリア部と第2のキャリア部の2種類のキャリア部が設けられていて、樹脂注入ゲートから遠く離れた位置となる第2のキャリア部の横断面積を、樹脂注入ゲートに近い位置となる第1のキャリア部の横断面積よりも小さく設定したことで、モールド成形時における樹脂材料の流動性を低下させずに、キャリア部として使用する樹脂材料を削減することができる。本発明によるコネクタによれば、オーバーモールドハウジングに一体化される複数個のモールドハウジングは、隣接するモールドハウジング相互がキャリア部により連結された一体化構造に形成されるため、一括してオーバーモールドハウジングの成型金型に組み付けることができる。しかも、キャリア部は、成形した際にキャリア部に生じるヒケや反りの影響で隣接するモールドハウジング間の配列ピッチにバラツキが生じても、キャリア部を撓み変形させることで、配列ピッチのバラツキを矯正することができる。従って、モールドハウジング間の配列ピッチのバラツキによってオーバーモールドハウジングの成型金型への組付け性が低下することを防止して、複数のモールドハウジングのオーバーモールドハウジングの成型金型への組付け性を向上させることができる。また、成形した際にキャリア部に生じるヒケや反りの影響で隣接するモールドハウジング間の配列ピッチにバラツキが生じても、キャリア部の撓み変形により配列ピッチのバラツキを矯正できるため、成形不良の発生を低減させて、モールドハウジングの成形時の歩留まりの低下を防止することができる。更に、複数のモールドハウジングは、キャリア部により一体化した構造で、オーバーモールドハウジングをモールド成形により形成する場合に、オーバーモールドハウジングの成形金型に対して、複数のモールドハウジングを一度の操作で装着することができ、オーバーモールドハウジングの成形性を向上させることができる。以下、本発明に係るコネクタの好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。図1~図4は本発明に係るコネクタの一実施形態を示したもので、図1は本発明の一実施形態のコネクタの組立状態の斜視図、図2は図1のコネクタに所定の配列ピッチで収容される複数の端子金具の斜視図、図3は図2に示した複数の端子金具がモールドハウジング及びキャリア部のモールド成形により一体化された状態の斜視図、図4は図3に示した複数のモールドハウジングがキャリア部によって一体化されている状態を示す拡大平面図である。この一実施形態のコネクタ1は、外周に絶縁被覆を有した複数の電線110と、各電線110の端末に接続される複数の端子金具20と、複数のモールドハウジング40と、これらの複数のモールドハウジング40が組み付けられるオーバーモールドハウジング50と、を備える。端子金具20は、図2に示すように、不図示の相手コネクタ内の端子接続部に締結する舌状板部21と、該舌状板部21の基端に設けられて電線110の端末が導通接続される電線接続部22とを備えている。モールドハウジング40は、電線110及び前記端子金具20における接続部分30図2参照にモールド成形されて、接続部分30を覆う。接続部分30は、図2に示すように、電線接続部22に近接する電線110の被覆部111の端部から電線接続部22の先端付近舌状板部21の根本部21a付近までの範囲を意味している。本実施形態の場合、モールドハウジング40として、図4に示すように、第1のモールドハウジング40Aと、第2のモールドハウジング40Bと、との2種のモールドハウジングが配列される。第1のモールドハウジング40Aは、成形金型の樹脂注入ゲート61から直接樹脂材料が注入される第1のハウジング用キャビティにより所定形状に成形されるモールドハウジングである。第2のモールドハウジング40Bは、前記成形金型において、第1のハウジング用キャビティに隣接して配置される第2のハウジング用キャビティにより所定形状に成形されるモールドハウジングである。前記第2のハウジング用キャビティには、樹脂注入ゲート61が配置されておらず、第1のハウジング用キャビティに注入された樹脂材料が後述の第1のキャリア用キャビティを介して前記第2のハウジング用キャビティに流動することで、樹脂材料の充填がなされる。オーバーモールドハウジング50に一体化される複数のモールドハウジング40は、図4に示したように、隣接する2つの第2のモールドハウジング40Bの両外側に第1のモールドハウジング40Aが配置される配列構造で一体形成される。本実施形態の場合、第1のモールドハウジング40A及び第2のモールドハウジング40Bは、いずれも、図3に示すように、被覆部111の端部を覆う円筒状の第1モールド部41と、該第1モールド部41の先端側に連なって形成されて電線接続部22の先端側を覆う直方体状の第2モールド部42とを備えている。本実施形態の場合、複数の前記モールドハウジング40は、図4に示すように、第1のキャリア部71及び第2のキャリア部72の2種のキャリア部により一体化した構造にモールド成形され、一括して前記オーバーモールドハウジング50に組み付けられる。ここに、第1のキャリア部71は、隣接する第1のモールドハウジング40Aと第2のモールドハウジング40Bとを連結するキャリア部である。また、第2のキャリア部72は、隣接する第2のモールドハウジング40B同士を連結するキャリア部である。第1のキャリア部71は、不図示の成形金型において、第1のハウジング用キャビティに注入された樹脂材料が第2のハウジング用キャビティに流動するように前記第1のハウジング用キャビティと前記第2のハウジング用キャビティとを連通させた第1のキャリア用キャビティにより成形される。第2のキャリア部72は、不図示の成形金型において、隣接する前記第2のハウジング用キャビティ同士を連通させた第2のキャリア用キャビティにより成形される。図4において、矢印Y1、Y2は、第1のハウジング用キャビティに注入された樹脂材料が第2のハウジング用キャビティに流動する際の樹脂流動方向を示している。本実施形態の場合、2種のキャリア部71,72は、いずれも、隣接するモールドハウジング40間の配列ピッチを調整する可撓性を備えるように、断面寸法をモールドハウジング40よりも小さく設定されている。2種のキャリア部71,72の断面寸法をモールドハウジング40よりも小さくする方法として、本実施形態では、図4に示すように、各キャリア部71,72は、モールドハウジング40相互が並ぶ方向と直交する方向の寸法w1,w2が、モールドハウジング40における第2モールド部42の同方向の寸法w3に対して少なくとも1/2以下となる小さな寸法に設定されている。また、各2種のキャリア部71,72は、図4の紙面に直交する方向高さ寸法も、モールドハウジング40の高さ寸法よりも小さく設定されている。更に、本実施形態の場合、第2のキャリア部72は、横断面積が第1のキャリア部71の横断面積よりも小さく設定されている。第2のキャリア部72の横断面積を第1のキャリア部71の横断面積よりも小さくするために、図4に示すように、第2のキャリア部72における寸法w2は、第1のキャリア部71における寸法w1よりも小さく設定されている。これにより、第2のキャリア部72は、第1のキャリア部71よりも薄肉化されて、横断面積が第1のキャリア部71よりも小さくなっている。複数のモールドハウジング40を収容保持するオーバーモールドハウジング50は、図1に示すように、不図示の相手コネクタに連結するための連結部51を有している。本実施形態におけるオーバーモールドハウジング50は、2種のキャリア部71,72により一体化した構造に成形された複数のモールドハウジング40に対してモールド成形することにより、複数のモールドハウジング40に対して一体化される。以上に説明した本実施形態のコネクタ1の場合、オーバーモールドハウジング50に一体化される複数個のモールドハウジング40は、隣接するモールドハウジング40相互がキャリア部71,72により連結された一体化構造に形成されるため、図5に示すように前述のキャリア部71,72を有さずに各モールドハウジング40が互いに独立した構造に形成される場合と比較すると、個々のモールドハウジング40毎にオーバーモールドハウジング50の成型金型への組み付け操作を繰り返す必要がなく、一括してオーバーモールドハウジング50の成型金型に組み付けることができ、オーバーモールドハウジング50の成型金型への組み付けを容易にすることができる。しかも、キャリア部71,72は、隣接するモールドハウジング40間の配列ピッチを調整する可撓性を備えるように、断面寸法を前記モールドハウジング40よりも小さく設定されている。そのため、図6に示すように隣接するモールドハウジング40相互が大きな断面寸法のキャリア部75によって剛構造に結合された場合と比較すると、モールド成形した際にキャリア部71,72に生じるヒケや反りの影響で隣接するモールドハウジング40間の配列ピッチにバラツキが生じても、キャリア部71,72を撓み変形させることで、配列ピッチのバラツキを矯正することができる。従って、モールドハウジング40間の配列ピッチのバラツキによってオーバーモールドハウジング50の成型金型への組付け性が低下することを防止して、複数のモールドハウジング40のオーバーモールドハウジング50の成型金型への組付け性を向上させることができる。また、成形した際にキャリア部71,72に生じるヒケや反りの影響で隣接するモールドハウジング40間の配列ピッチにバラツキが生じても、キャリア部71,72の撓み変形により配列ピッチのバラツキを矯正できるため、成形不良の発生を低減させて、モールドハウジング40の成形時の歩留まりの低下を防止することができる。更に、複数のモールドハウジング40は、キャリア部71,72により一体化した構造で、オーバーモールドハウジング50をモールド成形により形成する場合に、オーバーモールドハウジング50の成形金型に対して、複数のモールドハウジング40を一度の操作で装着することができ、オーバーモールドハウジング50の成形性を向上させることができる。また、本実施形態のコネクタ1によれば、キャリア部71,72は、モールドハウジング40相互が並ぶ方向と直交する方向の寸法w1,w2が、モールドハウジング40の同方向の寸法w3に対して顕著に小さいため、モールドハウジング40相互が並ぶ方向と直交する方向への可撓性の確保が容易になり、成形時にキャリア部71,72に発生するヒケや反りの影響で隣接するモールドハウジング40間の配列ピッチにバラツキが生じても、キャリア部71,72を撓み変形させることで配列ピッチのバラツキを矯正することが可能になる。また、本実施形態のコネクタ1によれば、複数のモールドハウジング40を一括成形する成形金型は、隣接する3個のハウジング用キャビティに付き1個の樹脂注入ゲート61が配置される構造で、樹脂注入ゲート61の装備数を低減させて、成形金型の構造を単純化することができる。また、隣接するモールドハウジング40相互を連結するキャリア部として、第1のキャリア部71と第2のキャリア部72の2種類のキャリア部が設けられていて、樹脂注入ゲート61から遠く離れた位置となる第2のキャリア部72の横断面積を、樹脂注入ゲート61に近い位置となる第1のキャリア部71の横断面積よりも小さく設定したことで、モールド成形時における樹脂材料の流動性を低下させずに、キャリア部71,72として使用する樹脂材料を削減することができる。なお、本発明のコネクタは、前述した各実施形態に限定されるものでなく、適宜、変形、改良等が可能である。例えば、複数のモールドハウジングを一体構造にモールド成形する成形金型は、モールドハウジングを成形する全てのハウジング用キャビティに樹脂注入ゲートを装備した構成としても良い。また、隣接するモールドハウジング相互間を連結するキャリア部の横断面積は、モールド成形時における樹脂流動性に不都合を招くことがなく、且つ、移送時等に作用する外力で不用意にキャリア部が破断することを防止できる程度の強度が確保できるなら、可能な限り小型に設定することで、材料の節減を進めることができる。"