"多価アルコールと飽和高級脂肪酸と末端に不飽和基を有する高級脂肪酸とから得られるエステル化反応生成物に、少なくとも1つのメチル基を含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンをヒドロシリル化反応させることにより得られるものであり、25°Cにおいて固体またはチキソ性を有するグリース状であることを特徴とするシリコーン変性ワックス。前記多価アルコールが、直鎖或いは分岐状のポリグリセリン構造を有する化合物であり、前記飽和高級脂肪酸が、炭素数12~30の直鎖状の飽和高級脂肪酸又は飽和二塩基酸であり、前記末端に不飽和基を有する高級脂肪酸が、炭素数8~20の直鎖状の不飽和脂肪酸であり、前記オルガノハイドロジェンポリシロキサンが、下記一般式Aで表されるものであることを特徴とする請求項1に記載のシリコーン変性ワックス。式中、R1、R2、R3、R4は、それぞれ独立に、水素原子、同一又は異種の、分岐ポリグリセロール鎖が結合した連結基若しくは置換基を有していてもよい、炭素数1~22の直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基又はアルコキシ基、炭素数6~22のアリール基、及びフッ素置換アルキル基のいずれかを示す。但し、R1、R3のうち少なくとも1つは水素原子を示し、R2、R4のうち少なくとも1つはメチル基を示す。nは0~100の整数を示す。融点が40~100°Cであることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のシリコーン変性ワックス。請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載のシリコーン変性ワックスを5~40質量含み25°C常圧においてペースト状又は固体状であることを特徴とする組成物。請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載のシリコーン変性ワックスを含むものであることを特徴とする化粧料。I多価アルコールと飽和高級脂肪酸と末端に不飽和基を有する高級脂肪酸とを触媒存在下でエステル化反応させ、エステル化反応生成物を得る工程、及びII前記エステル化反応生成物と少なくとも1つのメチル基を含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンを触媒存在下でヒドロシリル化反応させる工程、を含むことを特徴とするシリコーン変性ワックスの製造方法。前記多価アルコールとして、直鎖或いは分岐状のポリグリセリン構造を有する化合物を用い、前記飽和高級脂肪酸として、炭素数12~30の直鎖状の飽和高級脂肪酸又は飽和二塩基酸を用い、前記末端に不飽和基を有する高級脂肪酸として、炭素数8~20の直鎖状の不飽和脂肪酸を用い、前記オルガノハイドロジェンポリシロキサンとして、下記一般式Aで表されるものを用いることを特徴とする請求項6に記載のシリコーン変性ワックスの製造方法。式中、R1、R2、R3、R4は、それぞれ独立に、水素原子、同一又は異種の、分岐ポリグリセロール鎖が結合した連結基若しくは置換基を有していてもよい、炭素数1~22の直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基又はアルコキシ基、炭素数6~22のアリール基、及びフッ素置換アルキル基のいずれかを示す。但し、R1、R3のうち少なくとも1つは水素原子を示し、R2、R4のうち少なくとも1つはメチル基を示す。nは0~100の整数を示す。本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、揮発性及び不揮発性シリコーン油、炭化水素油、エステル油、天然動植物油剤等の油剤への相溶性が高く、各種油剤を増粘させて滑らかで延びが良いペースト状乃至固体状組成物とすることができるシリコーン変性ワックス及びその製造方法、該シリコーン変性ワックスを含む組成物及び化粧料を提供することを目的とする。上記課題を解決するために、本発明によれば、多価アルコールと飽和高級脂肪酸と末端に不飽和基を有する高級脂肪酸とから得られるエステル化反応生成物に、少なくとも1つのメチル基を含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンをヒドロシリル化反応させることにより得られるものであり、25°Cにおいて固体またはチキソ性を有するグリース状であることを特徴とするシリコーン変性ワックスを提供する。このような本発明のシリコーン変性ワックスは、揮発性及び不揮発性のシリコーン油、炭化水素油、エステル油、天然動植物油剤等の油剤への相溶性が高く、各種油剤をペースト状、又は固化することができるため、特に、化粧料に配合される増粘剤として極めて有用である。また、本発明のシリコーン変性ワックスを含有する組成物は、滑らかで延びが良いペースト状乃至固体状組成物となる。また、前記多価アルコールが、直鎖或いは分岐状のポリグリセリン構造を有する化合物であり、前記飽和高級脂肪酸が、炭素数12~30の直鎖状の飽和高級脂肪酸又は飽和二塩基酸であり、前記末端に不飽和基を有する高級脂肪酸が、炭素数8~20の直鎖状の不飽和脂肪酸であり、前記オルガノハイドロジェンポリシロキサンが、下記一般式A記載のオルガノハイドロジェンポリシロキサンであることが好ましい。式中、R1、R2、R3、R4は、それぞれ独立に、水素原子、同一又は異種の、分岐ポリグリセロール鎖が結合した連結基若しくは置換基を有していてもよい、炭素数1~22の直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基又はアルコキシ基、炭素数6~22のアリール基、及びフッ素置換アルキル基のいずれかを示す。但し、R1、R3のうち少なくとも1つは水素原子を示し、R2、R4のうち少なくとも1つはメチル基を示す。nは0~100の整数を示す。このようなシリコーン変性ワックスであれば、より一層、揮発性及び不揮発性のシリコーン油、炭化水素油、エステル油、天然動植物油剤等の油剤への相溶性が高く、確実に各種油剤をペースト状、又は固化することができる。また、前記シリコーン変性ワックスは、融点常圧を40~100°Cとすることができる。本発明のシリコーン変性ワックスは、融点が40~100°Cとなるため、夏場などに化粧料の粘度低下又は相分離を起こす恐れがなく、また、加熱溶融の際に化粧料中の他の成分の劣化や分解を来たす恐れがないために好ましい。また、本発明では、前記シリコーン変性ワックスを5~40質量含み25°C常圧においてペースト状又は固体状であることを特徴とする組成物を提供する。本発明のシリコーン変性ワックスは、シリコーン油等の油剤との相溶性が高く、また増粘効果が高いために、各種油剤を滑らかで延びが良い、ペースト状、又は固体状の組成物25°C常圧とすることができ、該組成物は化粧料に好適に配合することができる。また、本発明では、前記シリコーン変性ワックスを含むものであることを特徴とする化粧料を提供する。本発明のシリコーン変性ワックスは、化粧料に用いられる各種油剤への相溶性が高く、各種油剤を滑らかで延びが良いペースト状、又は固体状の組成物とすることができるため、化粧料に好適に用いられる。更に、本発明のシリコーン変性ワックスは、融点が40~100°C、更には50~80°Cを達成することができるため、夏場などに化粧料の粘度低下又は相分離を起こす恐れがなく、加熱溶融の際に化粧料中の他の成分の劣化や分解を来たす恐れがない。また、本発明では、I多価アルコールと飽和高級脂肪酸と末端に不飽和基を有する高級脂肪酸とを触媒存在下でエステル化反応させ、エステル化反応生成物を得る工程、及びII前記エステル化反応生成物と少なくとも1つのメチル基を含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンを触媒存在下でヒドロシリル化反応させる工程、を含むことを特徴とするシリコーン変性ワックスの製造方法を提供する。このような本発明のシリコーン変性ワックスの製造方法であれば、揮発性及び不揮発性のシリコーン油、炭化水素油、エステル油、天然動植物油剤等の油剤への相溶性が高く、各種油剤をペースト状、又は固化することができるシリコーン変性ワックスを製造することができる。また、前記多価アルコールとして、直鎖或いは分岐状のポリグリセリン構造を有する化合物を用い、前記飽和高級脂肪酸として、炭素数12~30の直鎖状の飽和高級脂肪酸又は飽和二塩基酸を用い、前記末端に不飽和基を有する高級脂肪酸として、炭素数8~20の直鎖状の不飽和脂肪酸を用い、前記オルガノハイドロジェンポリシロキサンとして、下記一般式A記載のオルガノハイドロジェンポリシロキサンを用いることが好ましい。式中、R1、R2、R3、R4は、それぞれ独立に、水素原子、同一又は異種の、分岐ポリグリセロール鎖が結合した連結基若しくは置換基を有していてもよい、炭素数1~22の直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基又はアルコキシ基、炭素数6~22のアリール基、及びフッ素置換アルキル基のいずれかを示す。但し、R1、R3のうち少なくとも1つは水素原子を示し、R2、R4のうち少なくとも1つはメチル基を示す。nは0~100の整数を示す。このようなシリコーン変性ワックスの製造方法であれば、より一層、揮発性及び不揮発性のシリコーン油、炭化水素油、エステル油、天然動植物油剤等の油剤への相溶性が高く、確実に各種油剤をペースト状、又は固化することができるシリコーン変性ワックスを製造することができる。本発明のシリコーン変性ワックスは揮発性及び不揮発性シリコーン油、炭化水素油、エステル油、天然動植物油剤等の油剤に対する相溶性が高く、各種油剤を滑らかで延びが良いペースト状乃至固体状組成物とすることができる。また、融点を40~100°Cに有するため、夏場などに化粧料の粘度低下又は相分離を防ぎ、組成物にする際加熱溶融時に他成分の劣化や分解を防ぐことができるため、化粧料として好適に使用することができる。以下、本発明をより詳細に説明する。上記のように、揮発性及び不揮発性のシリコーン油、炭化水素油、エステル油、天然動植物油剤等の油剤への相溶性が高く、各種油剤をペースト状、又は固化することができる増粘剤が求められていた。本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、多価アルコールと飽和高級脂肪酸と末端に不飽和基を有する高級脂肪酸とから得られるエステル化反応生成物に少なくとも1つのメチル基を含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンをヒドロシリル化反応させることにより得られるものであり、25°Cにおいて固体またはチキソ性を有するグリース状であることを特徴とするシリコーン変性ワックスが、揮発性及び不揮発性のシリコーン油、炭化水素油、エステル油、天然動植物油剤等の油剤への相溶性が高く、各種油剤を増粘させて滑らかで延びが良いペースト状乃至固体状組成物とすることができることを見出した。即ち、本発明は、多価アルコールと飽和高級脂肪酸と末端に不飽和基を有する高級脂肪酸とから得られるエステル化反応生成物に少なくとも1つのメチル基を含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンをヒドロシリル化反応させることにより得られるものであり、25°Cにおいて固体またはチキソ性を有するグリース状であることを特徴とするシリコーン変性ワックスを提供する。また、本発明は、I多価アルコールと飽和高級脂肪酸と末端に不飽和基を有する高級脂肪酸とを触媒存在下でエステル化反応させ、エステル化反応生成物を得る工程、及びII前記エステル化反応生成物と少なくとも1つのメチル基を含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンを触媒存在下でヒドロシリル化反応させる工程、を含むことを特徴とするシリコーン変性ワックスの製造方法を提供する。本発明に用いる多価アルコールとしては、下記構造式B、C、D、Eの何れかの構造を有する直鎖或いは分岐状のポリグリセリンが好ましい。具体的には、下記のトリグリセリン、テトラグリセリンを使用することができる。上記式中、a、bはそれぞれ2又は3である。また、本発明に用いる多価アルコールの構造としては直鎖状、分岐状、更には環状エーテル構造を含む構造を含むものであってもよい。このように、多価アルコールとしては、グリセリン、又は、ジグリセリン、トリグリセリン等のポリグリセリン等をそのまま用いても良いし、水酸化カリウムなどのアルカリ触媒存在下、グリセリンもしくは、ジグリセリン、トリグリセリン等のポリグリセリンとを反応させて得たものを用いることもできる。ここでの反応温度は60~120°Cに制御することが好ましい。反応後、アルカリ触媒を中和した後、低沸分を留去することによって、目的物多価アルコールを得ることができる。また、本発明で用いる飽和高級脂肪酸としては、好ましくは炭素数12~30、更に好ましくは炭素数18~26の直鎖状の飽和高級脂肪酸又は飽和二塩基酸である。具体例としては、パルミチン酸、ステアリン酸、エイコサン酸、ベヘン酸、イソステアリン酸、モンタン酸、リグノセリン酸、エイコサン二酸、オクタデカン二酸、セバシン酸等が挙げられ、この中の一種または二種以上を使用することが好ましい。また、本発明で用いる末端に不飽和基を有する高級脂肪酸としては、好ましくは炭素数8~20の直鎖状の不飽和脂肪酸である。具体例としては6―ヘプテン酸、10-ウンデシレン酸、11-ラウロレイン酸等が挙げられ、この中の一種または二種以上を使用するすることが好ましい。本発明のシリコーン変性ワックスの製造においては、上記多価アルコール、飽和高級脂肪酸、及び末端に不飽和基を有する高級脂肪酸とのエステル化反応生成物を用いる。該エステル化反応生成物は、多価アルコール、飽和高級脂肪酸、及び末端に不飽和基を有する高級脂肪酸とを反応容器に仕込み、不活性ガス気流中において、160~240°Cにて、反応で生成する水を除去しながら5~30時間程度エステル化反応を行い、エステル化反応終了後、常法による脱色、脱臭等の精製処理を行うことにより、エステル化反応生成物を得ることができる。エステル化反応に際しては必要に応じて酸触媒、金属触媒、還流溶媒を使用することができる。上記エステル化反応生成物とヒドロシリル化反応させる、少なくとも1つのメチル基を含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンは、1分子中に珪素原子に直結した水素原子、珪素原子に直結したメチル基をそれぞれ少なくとも1つ有するオルガノポリシロキサンであり、下記構造式Aに示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサンが挙げられる。式中、R1、R2、R3、R4は、それぞれ独立に、水素原子、同一又は異種の、分岐ポリグリセロール鎖が結合した連結基若しくは置換基を有していてもよい、炭素数1~22の直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基又はアルコキシ基、炭素数6~22のアリール基、及びフッ素置換アルキル基のいずれかを示す。但し、R1、R3のうち少なくとも1つは水素原子を示し、R2、R4のうち少なくとも1つはメチル基を示す。nは0~100の整数を示す。R1としては、水素原子、炭素数1~6のアルキル基が好ましく、特に水素原子、メチル基、ブチル基が好ましい。R2は、炭素数1~6のアルキル基が好ましく、特にメチル基が好ましい。R3は、水素原子、炭素数1~6のアルキル基が好ましく、特に水素原子、メチル基が好ましい。R4は、炭素数1~6のアルキル基が好ましく、特にメチル基が好ましい。これらの中で、ケイ素原子に結合した水素原子Si-H基を1~5個有するものが好ましく、より好ましくは1~2個、特に好ましくは、1個有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンである。更に好ましくは、分子片末端にSi-H基を有するα-ハイドロジェンオルガノポリシロキサンである。nは0~100の整数であり、好ましくは0~50、より好ましくは1~20、特に好ましくは1~10の整数である。具体的には、下記式が例示される。式中、nは上記の通りである。本発明に用いるオルガノハイドロジェンオルガノポリシロキサンの合成方法としては、ヘキサメチルシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサンD4とテトラメチルテトラハイドロジェンシクロテトラシロキサンH4と反応容器に仕込み、酸触媒を加え、常温で一晩攪拌を行った後、中和、脱色、脱臭等の精製処理を行うことにより、メチルハイドロジェンオルガノポリシロキサンを得ることができる。上記メチルハイドロジェンオルガノポリシロキサンと、-CH=CH2基等の不飽和基を有するグリセリン誘導体前記エステル化反応生成物とをSi-H基/-CH=CH2基不飽和基のモル比で0.5以上1.5未満、好ましくは、0.8以上1.2未満で付加させる。該付加反応は白金触媒又はロジウム触媒の存在下で行うことが好ましい。好ましい触媒の例としては、塩化白金酸、アルコール変性塩化白金酸、塩化白金酸-ビニルシロキサン錯体等が挙げられる。上記付加反応は必要に応じて有機溶媒中で行ってもよい。有機溶剤としては、例えばメタノール、エタノール、2-プロパノール、ブタノール等の脂肪族アルコール、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素、n-ペンタン、n-ヘキサン、シクロヘキサン等の脂肪族または脂環式炭化水素、ジクロロメタン、クロロホルム、四塩化炭素等のハロゲン化炭化水素等が上げられる。付加反応条件は特に限定されるものではないが、還流下で1~10時間反応させることが好ましい。付加反応後、公知の方法により弱塩酸によるアリルエーテル基の除去あるいは水素添加反応によるアルキル化を行っても良い。また、酸化防止剤としてトコフェロールやBHTジブチルヒドロキシトルエンを添加しても良い。本発明のシリコーン変性ワックスは、室温で固体またはチキソ性を持つグリース状であり、また、当該シリコーン変性ワックスは、融点が40~100°C、更には50~80°Cを達成することができる。融点が40°C以上であれば、一般に増粘効果が十分であり、夏場などに化粧料の粘度低下又は相分離を起こす恐れがない。逆に100°C以下であれば化粧料中の他の成分の劣化や分解を来たす恐れがないために好ましい。また、本発明のシリコーン変性ワックスは、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーGPCにより測定されるポリスチレン換算重量平均分子量が好ましくは1000~20000である。[組成物]本発明に係る組成物は、上記本発明のシリコーン変性ワックスを5~40質量含むものである。該シリコーン変性ワックスが各種油剤等を増粘させるため、各種油剤と混合することによって、25°C常圧において、滑らかで延びが良いペースト状又は固体状の組成物となり、各種油剤との相溶性が高いものとなる。該組成物は、例えば、本発明のシリコーン変性ワックスと後述するシリコーン油の混合物であり、後述する化粧料の他、カーワックス、各種離型剤等に使用することができる。[化粧料]このような本発明のシリコーン変性ワックス高級脂肪酸エステル変性オルガノポリシロキサンワックスは、各種の化粧料に使用することができ、特にスキンケア製品、メイクアップ製品、頭髪製品、制汗剤製品、紫外線防除製品等の皮膚や毛髪に外用される化粧料の原料として好適である。該化粧料中の、該シリコーン変性ワックスの配合量は、化粧料の種類及び配合するシリコーン油の種類に応じて、全質量の0.5~95質量、好ましくは1~70質量の範囲で適宜調整することができる。例えば、クリーム状化粧料では化粧料全体の0.5~10質量、好ましくは0.5~5質量、粉体成分が処方全体の25以下の固形状又はスティック状化粧料においては、化粧料全体の5~70質量、好ましくは2~50質量の配合が好適であり、粉体成分が処方全体の80以上の固形状化粧料である場合は、化粧料全体の1~10質量、好ましくは1~5質量で配合される。該シリコーン変性ワックスは、シリコーン油と共に化粧料に配合されることが好ましい。本明細書において、シリコーン油には、常温25°Cで液体状のシリコーン化合物だけでなく、常温で樹脂状、ガム状のシリコーン樹脂が、低粘度の油剤、例えば、慣用のシリコーン油、炭化水素油、エステル油等の油剤中に溶解又は分散されて油状になっているものも包含される。これらのシリコーンは、上記シリコーン変性ワックスと混合することによって、滑らかで延びが良いペースト状乃至固体状組成物を与える。好ましいシリコーン油には下記のものが包含される。上式でR5は、水素原子、水酸基又は炭素数1~20の1価の非置換又はフッ素置換されたアルキル基、アリール基、アミノ置換アルキル基、アルコキシ基及び一般式CH33SiO{CH32SiO}sSiCH32CH2CH2-で示される基からなる群より選択される基である。lは0~1000の整数、mは0~1000の整数、lmが1~1000の整数、x、yは0、1、2又は3、p及びqは0~8の整数で3≦pq≦8、rは1~4の整数であり、sは0~500の整数である。R5の例には、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、トリフロロプロピル基、ノナフロロヘキシル基、ヘプタデシルフロロデシル基、フェニル基、アミノプロピル基、ジメチルアミノプロピル基、アミノエチルアミノプロピル基、ステアロキシ基、ブトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、セチロキシ基、ミリスチロキシ基、スチリル基、α-メチルスチリル基等があげられるが、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、トリフロロプロピル基、フェニル基、アミノプロピル基、アミノエチルアミノプロピル基が特に好ましい。シリコーン油の例には、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン,メチルハイドロジェンポリシロキサン、ジメチルシロキサンメチルフェニルシロキサン共重合体等の低粘度から高粘度、好ましくは粘度0.65~1,000,000mm2/sの常温で液状であるオルガノポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサンD4、デカメチルシクロペンタシロキサンD5、ドデカメチルシクロヘキサシロキサンD6、テトラメチルテトラハイドロジェンシクロテトラシロキサンH4、テトラメチルテトラフェニルシクロテトラシロキサン等の環状シロキサン、トリストリメチルシロキシシランM3T、テトラキストリメチルシロキシシランM4Q、トリストリメチルシロキシフェニルシラン等の分岐状シロキサン、ステアロキシリコーン等の高級アルコキシ変性シリコーン、アルキル変性シリコーン、アミノ変性シリコーン、フッ素変性シリコーン等が包含される。また、低粘度油剤中に溶解又は分散して使用するシリコーン樹脂で好ましいものの1つは、アルキルハイドロジェンポリシロキサンと、分子鎖中に少なくとも2つの反応性のビニル性不飽和基を有する架橋剤とを反応させることによって得られる架橋型オルガノポリシロキサンを、自重以上の油剤、特に自重以上の粘度0.65~10.0mm2/sのシリコーン油により膨潤させたものが挙げられる。アルキルハイドロジェンポリシロキサンとしては直鎖ないし一部分岐単位を有するメチルハイドロジェンポリシロキサン、炭素数が6~20のアルキル鎖がグラフトされたメチルハイドロジェンポリシロキサン、ポリオキシエチレン鎖がグラフトされたメチルハイドロジェンポリシロキサン等をあげることができる。ケイ素原子に結合した水素原子は、分子中に平均で二つ以上必要である。架橋剤としては、メチルビニルポリシロキサンやα、ω-アルケニルジエン、グリセリントリアリルエーテル、ポリオキシアルキニル化グリセリントリアリルエーテル、トリメチロールプロパントリアリルエーテル、ポリオキシアルキニル化トリメチロールプロパントリアリルエーテルなどのように、分子中に二つ以上のビニル性反応部位をもつものがあげられる。更に、この架橋型オルガノポリシロキサンは、ポリオキシアルキレン部分、ポリグリセリン部分、アルキル部分、アルケニル部分、アリール部分、及びフルオロアルキル部分からなる群から選択される少なくとも1種を架橋分子中に含有することが好ましい。具体例としては、特開平2-43263号、特開平2-214775号、特許2631772号、特開平9-136813号KSG30、特開2001-342255号、国際公開WO03/20828号KSG210、国際公開WO03/24413号KSG40に記載されているものが好ましい。この架橋型オルガノポリシロキサンを用いることにより、てかり防止効果、マット感付与効果、密着性向上効果、色移り性防止効果の特性付与を期待できる。上記架橋型オルガノポリシロキサンとシリコーン油、炭化水素油、エステル油等の油剤からなる組成物の具体例としては、KSG-15,16,17,18,21,210,31,32,33,34,310,320,330,340,41,42,43,44,710,810,820,830,840信越化学工業製商品名が挙げられる。低粘度油剤中に溶解又は分散して使用するシリコーン樹脂で好ましい第2のものは、常温でガム状ないし固体状で、且つ、好ましくはデカメチルシクロペンタシロキサンに溶解するシリコーン樹脂である。ガム状シリコーン樹脂は、一般式CH33SiO{CH32SiO}t{CH3R6SiO}uSiCH33で示される直鎖状シリコーンにおいて、R6が炭素数6~20のアルキル基、炭素数3~15のアミノ基含有アルキル基、フッ素置換アルキル基、4級アンモニウム塩基含有アルキル基からなる群より選択され、tは1001~20000、uは0~5000、tuが1001~25000であるものが好ましい。固体状のシリコーン樹脂は、トリアルキルシロキシ単位M単位、ジアルキルシロキシ単位D単位、モノアルキルシロキシ単位T単位、4官能性のシロキシ単位Q単位の任意の組み合わせからなるMQ樹脂、MDQ樹脂、MTQ樹脂、MDTQ樹脂、TD樹脂、TQ樹脂、TDQ樹脂であるシリコーン網状化合物であることが好ましい。特に好ましくは、ピロリドン部分、長鎖アルキル部分、ポリオキシアルキレン部分及びフルオロアルキル部分からなる群から選択される少なくとも1部分を分子中に含有するシリコーン網状化合物である特開平2000-234062号、特許第3218872号公報参照。低粘度油剤中に溶解又は分散して使用するシリコーン樹脂で好ましい第3のものは、常温で半固体~固体状であるアクリルシリコーン樹脂を揮発性シリコーン、揮発性炭化水素油、不揮発性シリコーン、不揮発性炭化水素油へ溶解したものである。このアクリルシリコーン樹脂はピロリドン部分、長鎖アルキル部分、ポリオキシアルキレン部分及びフルオロアルキル部分からなる群から選択される少なくとも1つの部分を分子中に含有するアクリルシリコーン樹脂であることが特に好ましい。かかるアクリルシリコーン樹脂の構造は、シリコーン鎖、またはアクリル鎖の一方がグラフト状であっても、シリコーン鎖とアクリル鎖のブロック状であっても構わない特開平1-319518号、特許第2704730号、特許第2767633号、特許第2767636号、特開2000-344829号公報参照。以上述べたシリコーン油のうち、好ましくは、粘度1~30mm2/s25°Cのジメチルポリシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、自重以上の、粘度0.65~10.0mm2/sのシリコーンにより膨潤されてなる架橋型ジメチルポリシロキサン、架橋型ポリエーテル変性シリコーン、揮発性油に溶解したアクリルシリコーン樹脂が使用される。これらの各シリコーン油は、単独で、又は、混合物として用いてよい。本発明のシリコーン変性ワックスとシリコーン油とは、重量比で1:0.01~1:45、好ましくは1:0.5~1:20で混合して、好ましくはシリコーン変性ワックスを5~40質量含むように混合して、均一なペースト状、ゲル状、乃至、固形状の組成物として、化粧料に配合することが好ましい。化粧料全体中でのシリコーン油の配合量は、化粧料の種類に応じて適宜調整することができるが、典型的には1~70質量、好ましくは3~60質量の範囲である。ここで、シリコーン油の質量は、溶媒も含む量である本発明の化粧料には、シリコーン油以外に、その目的に応じて1種又は2種以上の油剤を配合することができる。通常の化粧料に使用されるものであれば、固体、半固体、液状、いずれの油剤も使用することができる。この油剤の例としては、天然動植物油脂類及び半合成油脂、炭化水素油、高級アルコール油剤、及びエステル油が挙げられる。例えば、天然動植物油脂類及び半合成油脂としては、アボガド油、アマニ油、アーモンド油、イボタロウ、エノ油、オリーブ油、カカオ脂、カポックロウ、カヤ油、カルナウバロウ、肝油、キャンデリラロウ、牛脂、牛脚脂、牛骨脂、硬化牛脂、キョウニン油、鯨ロウ、硬化油、小麦胚芽油、ゴマ油、コメ胚芽油、コメヌカ油、サトウキビロウ、サザンカ油、サフラワー油、シアバター、シナギリ油、シナモン油、ジョジョバロウ、セラックロウ、タートル油、大豆油、茶実油、ツバキ油、月見草油、トウモロコシ油、豚脂、ナタネ油、日本キリ油、ヌカロウ、胚芽油、馬脂、パーシック油、パーム油、パーム核油、ヒマシ油、硬化ヒマシ油、ヒマシ油脂肪酸メチルエステル、ヒマワリ油、ブドウ油、ベイベリーロウ、ホホバ油、マカデミアナッツ油、ミツロウ、ミンク油、綿実油、綿ロウ、モクロウ、モクロウ核油、モンタンロウ、ヤシ油、硬化ヤシ油、トリヤシ油脂肪酸グリセライド、羊脂、落花生油、ラノリン、液状ラノリン、還元ラノリン、ラノリンアルコール、硬質ラノリン、酢酸ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラウリン酸ヘキシル、POEラノリンアルコールエーテル、POEラノリンアルコールアセテート、ラノリン脂肪酸ポリエチレングリコール、POE水素添加ラノリンアルコールエーテル、卵黄油等が挙げられる。但し、POEはポリオキシエチレンを意味する。炭化水素油として、オゾケライト、スクワラン、スクワレン、セレシン、パラフィン、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス、ポリエチレン-ポリプロピレン共重合体、流動パラフィン、プリスタン、ポリイソブチレン、マイクロクリスタリンワックス、ワセリン等;高級脂肪酸としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸、エイコサペンタエン酸EPA、ドコサヘキサエン酸DHA、イソステアリン酸、12-ヒドロキシステアリン酸等が挙げられる。高級アルコールとしては、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ヘキサデシルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、ヘキシルドデカノール、オクチルドデカノール、セトステアリルアルコール、2-デシルテトラデシノール、コレステロール、フィトステロール、POEコレステロールエーテル、モノステアリルグリセリンエーテルバチルアルコール、モノオレイルグリセリルエーテルセラキルアルコール等が挙げられる。エステル油としては、アジピン酸ジイソブチル、アジピン酸2-ヘキシルデシル、アジピン酸ジ-2-ヘプチルウンデシル、モノイソステアリン酸N-アルキルグリコール、イソステアリン酸イソセチル、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、イソノナン酸イソトリデシル、イソノナン酸イソノニル、ジ-2-エチルヘキサン酸エチレングリコール、2-エチルヘキサン酸セチル、トリ-2-エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、テトラ-2-エチルヘキサン酸ペンタエリスリトール、オクタン酸セチル、オクチルドデシルガムエステル、オレイン酸オレイル、オレイン酸オクチルドデシル、オレイン酸デシル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、クエン酸トリエチル、コハク酸2-エチエチルヘキシル、酢酸アミル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ステアリン酸イソセチル、ステアリン酸ブチル、セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジ-2-エチルヘキシル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸2-エチルヘキシル、パルミチン酸2-ヘキシルデシル、パルミチン酸2-ヘプチルウンデシル、12-ヒドロキシステアリル酸コレステリル、ジペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、ミリスチン酸2-ヘキシルデシル、ミリスチン酸ミリスチル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、ラウリン酸エチル、ラウリン酸ヘキシル、N-ラウロイル-L-グルタミン酸-2-オクチルドデシルエステル、リンゴ酸ジイソステアリル等;グリセライド油としては、アセトグリセリル、トリイソオクタン酸グリセリル、トリイソステアリン酸グリセリル、トリイソパルミチン酸グリセリル、モノステアリン酸グリセリル、ジ-2-ヘプチルウンデカン酸グリセリル、トリミリスチン酸グリセリル、ミリスチン酸イソステアリン酸ジグリセリル等が挙げられる。フッ素系油剤としては、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカリン、パーフルオロオクタン等が挙げられる。これらの油剤の配合量は、化粧料全体の5~95質量の範囲が好適である。特に、化粧料の形状が固形又はスティック状である固形状の場合は、化粧料全体の10~50質量の配合が好適である。本発明の化粧料には、その目的に応じて分子構造中にアルコール性水酸基を有する化合物を1種又は2種以上、用いることもできる。本発明において添加することのできるアルコール性水酸基を有する化合物としては、エタノール、イソプロパノール等の低級アルコール、ソルビトール、マルトース等の糖アルコール等があり、コレステロール、シトステロール、フィトステロール、ラノステロール等のステロール、ブチレングリコール、プロピレングリコール、ジブチレングリコール、ペンチレングリコール等の多価アルコール等がある。配合量としては、化粧料全体の0.1~98質量の範囲が好適である。本発明の化粧料には、その目的に応じて水を配合することも出来る。その配合量は、化粧料全体の1~95質量の範囲が好適である。本発明の化粧料には、その目的に応じて粉体及び/又は着色剤を有する化合物を1種又は2種以上を用いることもできる。粉体としては、通常の化粧料に使用されるものであれば、その形状球状、針状、板状等や粒子径煙霧状、微粒子、顔料級等、粒子構造多孔質、無孔質等を問わず、いずれのものも使用することができる。例えば無機粉体、有機粉体、界面活性剤金属塩粉体、有色顔料、パール顔料、金属粉末顔料、天然色素等があげられる。無機粉体の具体例としては、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、マイカ、カオリン、セリサイト、白雲母、合成雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、ハイジライト、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト、ゼオライト、セラミックスパウダー、第二リン酸カルシウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ボロン、シリカ等が挙げられる。有機粉体の具体例としては、ポリアミドパウダー、ポリエステルパウダー、ポリエチレンパウダー、ポリプロピレンパウダー、ポリスチレンパウダー、ポリウレタン、ベンゾグアナミンパウダー、ポリメチルベンゾグアナミンパウダー、テトラフルオロエチレンパウダー、ポリメチルメタクリレートパウダー、セルロース、シルクパウダー、ナイロンパウダー、12ナイロン、6ナイロン、ジメチルシリコーンを架橋した構造を持つ架橋型シリコーン微粉末、ポリメチルシルセスキオキサンの微粉末、架橋型シリコーン上にポリメチルシルセスキオキサンが結合した複合粉体、スチレンアクリル酸共重合体、ジビニルベンゼンスチレン共重合体、ビニル樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ケイ素樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネイト樹脂、微結晶繊維粉体、デンプン末、ラウロイルリジン等が挙げられる。界面活性剤金属塩粉体金属石鹸の具体例としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ミリスチン酸亜鉛、ミリスチン酸マグネシウム、セチルリン酸亜鉛、セチルリン酸カルシウム、セチルリン酸亜鉛ナトリウム等が挙げられる。有色顔料の具体例としては、酸化鉄、水酸化鉄、チタン酸鉄の無機赤色顔料、γ-酸化鉄等の無機褐色系顔料、黄酸化鉄、黄土等の無機黄色系顔料、黒酸化鉄、カーボンブラック等の無機黒色顔料、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット等の無機紫色顔料、水酸化クロム、酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバルト等の無機緑色顔料、紺青、群青等の無機青色系顔料、タール系色素をレーキ化したもの、天然色素をレーキ化したもの、及びこれらの粉体を複合化した合成樹脂粉体等が挙げられる。パール顔料の具体例としては、酸化チタン被覆雲母、酸化チタン被覆マイカ、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、魚鱗箔、酸化チタン被覆着色雲母等;金属粉末顔料としては、アルミニウムパウダー、カッパーパウダー、ステンレスパウダー等が挙げられる。タール色素としては、赤色3号、赤色104号、赤色106号、赤色201号、赤色202号、赤色204号、赤色205号、赤色220号、赤色226号、赤色227号、赤色228号、赤色230号、赤色401号、赤色505号、黄色4号、黄色5号、黄色202号、黄色203号、黄色204号、黄色401号、青色1号、青色2号、青色201号、青色404号、緑色3号、緑色201号、緑色204号、緑色205号、橙色201号、橙色203号、橙色204号、橙色206号、橙色207号等;天然色素としては、カルミン酸、ラッカイン酸、カルサミン、ブラジリン、クロシン等から選ばれる粉体である。これらの粉体は本発明の効果を妨げない範囲で、粉体を複合化したものや一般油剤、シリコーン油、フッ素化合物、界面活性剤等で処理したものも使用することができ、必要に応じて一種、又は二種以上用いることができる。また、配合量としては、化粧料全体の0.1~99質量の範囲が好適である。特に、粉末固形化粧料の場合の配合量としては、化粧料全体の80~99質量の範囲が好適である。本発明の化粧料には、その目的に応じて1種又は2種以上の界面活性剤を用いることもできる。このような界面活性剤としては、アニオン性、カチオン性、非イオン性及び両性の活性剤があるが、特に制限されるものではなく、通常の化粧料に使用されるものであれば、いずれのものも使用することができる。以下に例示すると、アニオン性界面活性剤としては、ステアリン酸ナトリウムやパルミチン酸トリエタノールアミン等の脂肪酸セッケン、アルキルエーテルカルボン酸及びその塩、アミノ酸と脂肪酸の縮合物塩、アルカンスルホン酸塩、アルケンスルホン酸塩、脂肪酸エステルのスルホン酸塩、脂肪酸アミドのスルホン酸塩、ホルマリン縮合系スルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、第二級高級アルコール硫酸エステル塩、アルキル及びアリルエーテル硫酸エステル塩、脂肪酸エステルの硫酸エステル塩、脂肪酸アルキロールアミドの硫酸エステル塩、ロート油等の硫酸エステル塩類、アルキルリン酸塩、エーテルリン酸塩、アルキルアリルエーテルリン酸塩、アミドリン酸塩、N-アシルアミノ酸系活性剤等;カチオン性界面活性剤としては、アルキルアミン塩、ポリアミン及びアミノアルコール脂肪酸誘導体等のアミン塩、アルキル四級アンモニウム塩、芳香族四級アンモニウム塩、ピリジウム塩、イミダゾリウム塩等が挙げられる。非イオン性界面活性剤としては、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレング脂リセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンプロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンフィトスタノールエーテル、ポリオキシエチレンフィトステロールエーテル、ポリオキシエチレンコレスタノールエーテル、ポリオキシエチレンコレステリルエーテル、ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン特許第2137062号、特開平7-330907号公報参照、ポリグリセリン変性オルガノポリシロキサン特公昭62-34039号、特許第2613124号、特許第2844453号、特開2002-179798号公報参照、ポリオキシアルキレンアルキル共変性オルガノポリシロキサン特開昭61-90732号、特開平9-59386号公報参照、アルカノールアミド、糖エーテル、糖アミド等が挙げられ、両性界面活性剤としては、ベタイン、アミノカルボン酸塩、イミダゾリン誘導体、アミドアミン型等が挙げられる。また、配合量としては、化粧料全体の0.1~20質量、特に好ましくは、0.2~10質量の範囲が好適である。更に本発明の化粧料には、本発明の効果を妨げない範囲で通常の化粧料に使用される成分、油溶性ゲル化剤、有機変性粘土鉱物、樹脂、制汗剤、紫外線吸収剤、紫外線吸収散乱剤、保湿剤、防腐剤、抗菌剤、香料、塩類、酸化防止剤、pH調整剤、キレート剤、清涼剤、抗炎症剤、美肌用成分美白剤、細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、血行促進剤、皮膚収斂剤、抗脂漏剤等、ビタミン類、アミノ酸類、核酸、ホルモン、包接化合物、毛髪用固形化剤等を添加することができる。油溶性ゲル化剤としては、アルミニウムステアレート、マグネシウムステアレート、ジンクミリステート等の金属セッケン、N-ラウロイル-L-グルタミン酸、α,γ-ジ-n-ブチルアミン等のアミノ酸誘導体、デキストリンパルミチン酸エステル、デキストリンステアリン酸エステル、デキストリン2-エチルヘキサン酸パルミチン酸エステル等のデキストリン脂肪酸エステル、フラクトオリゴ糖ステアリン酸エステル、イヌリン2-エチルヘキサン酸ステリン酸エステル等のフラクトオリゴ糖脂肪酸エステル、ショ糖パルミチン酸エステル、ショ糖ステアリン酸エステル等のショ糖脂肪酸エステル、モノベンジリデンソルビトール、ジベンジリデンソルビトール等のソルビトールのベンジリデン誘導体、ジメチルベンジルドデシルアンモニウムモンモリロナイトクレー、ジメチルジオクタデシルアンモニウムモンモリナイトクレー等の有機変性粘土鉱物等から選ばれるゲル化剤が挙げられる。制汗剤としては、アルミニウムクロロハイドレート、塩化アルミニウム、アルミニウムセスキクロロハイドレート、ジルコニルヒドロキシクロライド、アルミニウムジルコニウムヒドロキシクロライド、アルミニウムジルコニウムグリシン錯体等から選ばれる制汗剤が挙げられる。紫外線吸収剤としては、パラアミノ安息香酸等の安息香酸系紫外線吸収剤、アントラニル酸メチル等のアントラニル酸系紫外線吸収剤、サリチル酸メチル等のサリチル酸系紫外線吸収剤、パラメトキシケイ皮酸オクチル等のケイ皮酸系紫外線吸収剤、2,4-ジヒドロキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ウロカニン酸エチル等のウロカニン酸系紫外線吸収剤、4-t-ブチル-4’-メトキシ-ジベンゾイルメタン等のジベンゾイルメタン系紫外線吸収剤等が挙げられ、紫外線吸収散乱剤としては、微粒子酸化チタン、微粒子鉄含有酸化チタン、微粒子酸化亜鉛、微粒子酸化セリウム及びそれらの複合体等、紫外線を吸収散乱する粉体が挙げられる。保湿剤としては、グリセリン、ソルビトール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、1,3-ブチレングリコール、ペンチレングリコール、グルコース、キシリトール、マルチトール、ポリエチレングリコール、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸、ピロリドンカルボン酸塩、ポリオキシエチレンメチルグルコシド、ポリオキシプロピレンメチルグルコシド等がある。防菌防腐剤としては、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、安息香酸、安息香酸ナトリウム、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、フェノキシエタノール等、抗菌剤としては、安息香酸、サリチル酸、石炭酸、ソルビン酸、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、パラクロルメタクレゾール、ヘキサクロロフェン、塩化ベンザルコニウム、塩化クロルヘキシジン、トリクロロカルバニリド、感光素、フェノキシエタノール等がある。酸化防止剤としては、トコフェロール、ブチルヒドロキシアニソール、ジブチルヒドロキシトルエン、フィチン酸等、pH調整剤としては、乳酸、クエン酸、グリコール酸、コハク酸、酒石酸、dl-リンゴ酸、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素アンモニウム等、キレート剤としては、アラニン、エデト酸ナトリウム塩、ポリリン酸ナトリウム、メタリン酸ナトリウム、リン酸等、清涼剤としては、L-メントール、カンフル等、抗炎症剤としては、アラントイン、グリチルリチン酸及びその塩、グリチルレチン酸及びグリチルレチン酸ステアリル、トラネキサム酸、アズレン等が挙げられる。美肌用成分としては、胎盤抽出液、アルブチン、グルタチオン、ユキノシタ抽出物等の美白剤、ロイヤルゼリー、感光素、コレステロール誘導体、幼牛血液抽出液等の細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、ノニル酸ワレニルアミド、ニコチン酸ベンジルエステル、ニコチン酸β-ブトキシエチルエステル、カプサイシン、ジンゲロン、カンタリスチンキ、イクタモール、カフェイン、タンニン酸、α-ボルネオール、ニコチン酸トコフェロール、イノシトールヘキサニコチネート、シクランデレート、シンナリジン、トラゾリン、アセチルコリン、ベラパミル、セファランチン、γ-オリザノール等の血行促進剤、酸化亜鉛、タンニン酸等の皮膚収斂剤、イオウ、チアントロール等の抗脂漏剤等が挙げられる。ビタミン類としては、ビタミンA油、レチノール、酢酸レチノール、パルミチン酸レチノール等のビタミンA類、リボフラビン、酪酸リボフラビン、フラビンアデニンヌクレオチド等のビタミンB2類、ピリドキシン塩酸塩、ピリドキシンジオクタノエート、ピリドキシントリパルミテート等のビタミンB6類、ビタミンB12及びその誘導体、ビタミンB15及びその誘導体等のビタミンB類、L-アスコルビン酸、L-アスコルビン酸ジパルミチン酸エステル、L-アスコルビン酸-2-硫酸ナトリウム、L-アスコルビン酸リン酸ジエステルジカリウム等のビタミンC類、エルゴカルシフェロール、コレカルシフェロール等のビタミンD類、α-トコフェロール、β-トコフェロール、γ-トコフェロール、酢酸dl-α-トコフェロール、ニコチン酸dl-α-トコフェロール、コハク酸dl-α-トコフェロール等のビタミンE類、ビタミンH、ビタミンP、ニコチン酸、ニコチン酸ベンジル、ニコチン酸アミド等のニコチン酸類、パントテン酸カルシウム、D-パントテニルアルコール、パントテニルエチルエーテル、アセチルパントテニルエチルエーテル等のパントテン酸類、ビオチン等がある。アミノ酸類としては、グリシン、バリン、ロイシン、イソロイシン、セリン、トレオニン、フェニルアラニン、アルギニン、リジン、アスパラギン酸、グルタミン酸、シスチン、システイン、メチオニン、トリプトファン等、核酸としては、デオキシリボ核酸等、ホルモンとしては、エストラジオール、エテニルエストラジオール等が挙げられる。毛髪固定用高分子化合物としては、両性、アニオン性、カチオン性、非イオン性の各高分子化合物が挙げられ、ポリビニルピロリドン、ビニルピロリドン/酢酸ビニル共重合体等の、ポリビニルピロリドン系高分子化合物、メチルビニルエーテル/無水マレイン酸アルキルハーフエステル共重合体等の酸性ビニルエーテル系高分子化合物、酢酸ビニル/クロトン酸共重合体等の酸性ポリ酢酸ビニル系高分子、メタアクリル酸/アルキルメタアクリレート共重合体、メタアクリル酸/アルキルメタアクリレート/アルキルアクリルアミド共重合体等の酸性アクリル系高分子化合物、N-メタクリロイルエチル-N、N-ジメチルアンモニウムα-N-メチルカルボキシベタイン/アルキルメタアクリレート共重合体、ヒドロキシプロピルメタアクリレート/ブチルアミノエチルメタクリレート/アクリル酸オクチルアミド共重合体等の両性アクリル系高分子化合物が挙げられる。また、セルロースまたはその誘導体、ケラチンおよびコラーゲンまたはその誘導体等の天然由来高分子化合物も好適に用いることができる。本発明において化粧料には、化粧水、乳液、クリーム、クレンジング、パック、オイルリキッド、マッサージ料、洗浄剤、脱臭剤、ハンドクリーム、リップクリーム等のスキンケア化粧料、メイクアップ下地、白粉、リキッドファンデーション、油性ファンデーション、頬紅、アイシャドウ、マスカラ、アイライナー、アイブロウ、口紅等のメイクアップ化粧料、シャンプー、リンス、トリートメント、セット剤等の毛髪化粧料、制汗剤、日焼け止め乳液や日焼け止めクリームなどの紫外線防御化粧料等が包含される。またこれらの化粧料の形状としては、液状、乳液状、クリーム状、固形状、ペースト状、ゲル状、粉末状、プレス状、多層状、ムース状、スプレー状、スティック状、ペンシル状等、種々の形態を選択することができるが、特に、固形状又はスティック状が好ましい。以下に実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらによって何ら限定されるものではない。尚、本明細書において、Meはメチル基、Buはブチル基を示す。合成実施例1三口フラスコに、グリセリン1.0モル、ベヘン酸2.0モル、ウンデシレン酸1.0モルを仕込み、触媒としてp-トルエンスルホン酸を0.05質量、窒素気流下、温度190°C、10時間のエステル化反応を行った。その後、中和剤として炭酸水素ナトリウム水溶液を加え、温度70°Cで1時間の中和反応を行い、冷ました後、テトラヒドロフランに溶解させ、ろ過後、溶媒除去を行った。得られたエステル化反応生成物のシリコーン変性として、イソプロパノールを溶媒とし、下記構造のメチルハイドロジェンオルガノポリシロキサンを加え、触媒として塩化白金酸の10エタノール溶液を0.2質量の量を加え、窒素気流下、温度100°Cで8時間の付加反応を行い、生成物を得た。メチルハイドロジェンオルガノポリシロキサン:合成実施例2三口フラスコに、グリセリン1.0モル、ベヘン酸2.0モル、ウンデシレン酸1.0モルを仕込み、触媒としてp-トルエンスルホン酸を0.05質量、窒素気流下、温度190°C、10時間のエステル化反応を行った。その後、中和剤として炭酸水素ナトリウム水溶液を加え、温度70°Cで1時間の中和反応を行い、冷ました後、テトラヒドロフランに溶解させ、ろ過後、溶媒除去を行った。得られたエステル化反応生成物のシリコーン変性として、イソプロパノールを溶媒とし、下記構造のメチルハイドロジェンオルガノポリシロキサンを加え、触媒として塩化白金酸の10エタノール溶液を0.2質量の量を加え、窒素気流下、温度100°Cで8時間の付加反応を行い、生成物を得た。メチルハイドロジェンオルガノポリシロキサン:合成実施例3三口フラスコに、グリセリン1.0モル、ベヘン酸2.0モル、ウンデシレン酸1.0モルを仕込み、触媒として硫酸鉄n水和物を0.05質量、窒素気流下、温度190°C、10時間のエステル化反応を行った。その後、テトラヒドロフランに溶解させ、ろ過後、溶媒除去を行った。得られたエステル化反応生成物のシリコーン変性として、イソプロパノールを溶媒とし、下記構造のメチルハイドロジェンオルガノポリシロキサンを加え、触媒として塩化白金酸の10エタノール溶液を0.2質量の量を加え、窒素気流下、温度100°Cで8時間の付加反応を行い、生成物を得た。メチルハイドロジェンオルガノポリシロキサン:合成実施例4三口フラスコに、グリセリン1.0モル、ベヘン酸2.0モル、ウンデシレン酸1.0モルを仕込み、触媒としてp-トルエンスルホン酸を0.05質量、窒素気流下、温度190°C、10時間のエステル化反応を行った。その後、中和剤として炭酸水素ナトリウム水溶液を加え、温度70°Cで1時間の中和反応を行い、冷ました後、テトラヒドロフランに溶解させ、ろ過後、溶媒除去を行った。得られたエステル化反応生成物のシリコーン変性として、イソプロパノールを溶媒とし、下記構造のメチルハイドロジェンオルガノポリシロキサンを加え、触媒として塩化白金酸の10エタノール溶液を0.2質量の量を加え、窒素気流下、温度100°Cで8時間の付加反応を行い、生成物を得た。メチルハイドロジェンオルガノポリシロキサン:合成実施例5三口フラスコに、トリグリセリン1.0モル、ベヘン酸4.0モルを仕込み、ウンデシレン酸1.0モル、触媒としてp-トルエンスルホン酸を0.05質量、窒素気流下、温度190°C、10時間のエステル化反応を行った。その後、中和剤として炭酸水素ナトリウム水溶液を加え、温度70°Cで1時間の中和反応を行い、冷ました後、テトラヒドロフランに溶解させ、ろ過後、溶媒除去を行った。得られたエステル化反応生成物のシリコーン変性として、イソプロパノールを溶媒とし、下記構造のメチルハイドロジェンオルガノポリシロキサンを加え、触媒として塩化白金酸の10エタノール溶液を0.2質量の量を加え、窒素気流下、温度100°Cで8時間の付加反応を行い、生成物を得た。メチルハイドロジェンポリシロキサン:合成比較例1三口フラスコに、グリセリン1.0モル、ベヘン酸2.0モル、ウンデシレン酸1.0モルを仕込み、触媒としてp-トルエンスルホン酸を0.05質量、窒素雰囲気下、温度190°Cで10時間攪拌してエステル化反応を行った。その後、中和剤として炭酸水素ナトリウム水溶液を加え、70°Cで1時間攪拌し、テトラヒドロフランに溶かして、ろ過を行い、溶媒除去を行った。増粘剤の油剤への相溶性と組成物の評価合成実施例1~5、比較例1の各種油剤に対する相溶性を評価するため、各種油剤9gに対して、各増粘剤を1g添加し、80°Cで加熱溶解、室温にて冷ました後、組成物の状態を評価した。相溶性の評価は以下の通りとした。○:溶解、△:微濁、×不溶ジメチルポリシロキサンは信越化学工業株製のKF-96-2cs、6cs、20cs増粘効果の評価は以下の通りとした。◎:固化、○:増粘、△:一部分離、×分離表1、2に示した通り、合成実施例1から5の増粘剤は不揮発性シリコーン油に対して相溶性が高く、増粘又は固化させた。これに対し、合成比較例1の増粘剤はシリコーン油との相溶性が低く、油剤が湧き出し、十分な増粘効果が得られなかった。合成実施例1から5、比較例1の増粘剤を用いて化粧料にして評価を行った。実施例1乳液成分質量1.合成実施例1で得たシリコーンワックス2.02.ジメチルポリシロキサン2cs30.03.デカメチルシクロペンタシロキサン10.04.トリオクタン酸グリセリル5.05.ポリエーテル変性シリコーン注15.06.1,3-ブチレングリコール5.07.防腐剤適量8.香料適量9.精製水43.0注1信越化学工業株製:KF-6017商品名製造方法A成分1~5を加熱溶解する。B成分6~7及び9を混合した後、上記Aを加えて乳化する。C上記Bを冷却し、成分8を加えて乳液を得る。以上のようにして得られた本発明品の乳液は、べたつきがなく、のびも良かった。また、皮膚に施与されたときに、つやのある仕上がりが得られた。実施例2油中水型クリーム成分質量1.スクワラン10.02.デカメチルシクロペンタシロキサン7.03.ジメチルポリシロキサン2cs5.04.ポリエーテル変性分岐型シリコーン注12.05.合成実施例2で得たシリコーンワックス1.06.ジプロピレングリコール7.07.防腐剤適量8.香料適量9.精製水68.0注1信越化学工業株製:KF-6028商品名製造方法A成分1~5を加熱混合する。B成分6~9を混合し、上記Aに加えて攪拌乳化する。以上のようにして得られた本発明品の油中水型クリームは、べたつきがなく、のびの良い、油中水型クリームであった。実施例3油中水型クリーム成分質量1.合成実施例3で得たシリコーンワックス2.02.ジメチルポリシロキサン6cs10.03.架橋型ポリエーテル変性シリコーン注15.04.ジプロピレングリコール10.05.クエン酸ナトリウム0.26.エタノール5.07.防腐剤適量8.香料適量9.精製水67.8注1信越化学工業株製:KSG-21商品名製造方法A成分1~3を加熱溶解する。B成分4~9を混合溶解し、上記Aに加えて攪拌乳化する。以上のようにして得られた本発明品の油中水型クリームは、油っぽさ、べたつきがなく、のびが良かった。また、マット感のある仕上がりが得られた。実施例4油中水型メイクアップ下地成分質量1.架橋型ポリエーテル変性シリコーン注14.02.架橋型ジメチルポリシロキサン注21.03.ポリエーテル変性シリコーン注30.54.ジメチルポリシロキサン6mm2/秒25°C6.05.ジメチルポリシロキサン20mm2/秒25°C2.06.デカメチルシクロペンタシロキサン3.07.酸化チタン/シクロペンタシロキサン分散物注410.08.合成実施例2で得たシリコーンワックス1.09.ジプロピレングリコール5.010.クエン酸ナトリウム0.211.メチルセルロース2水溶液注52.512.エタノール3.013.防腐剤適量14.香料適量15.精製水61.8注1信越化学工業株製:KSG-21商品名注2信越化学工業株製:KSG-15商品名注3信越化学工業株製:KF-6017商品名注4信越化学工業株製:SPD-T1S商品名注5信越化学工業株製:メトローズ65-SH4000商品名製造方法A成分1~8を加熱混合する。B成分9~15を混合溶解し、上記Aに加えて攪拌乳化する。以上のようにして得られた本発明品の油中水型メイクアップ下地は、油っぽさ、べたつきがなく、のびも良かった。さらに、みずみずしいさっぱりとした使用性を持ち、マット感のある仕上がりが得られた。実施例5水中油型クリーム成分質量1.合成実施例4で得たシリコーンワックス2.02.架橋型ジメチルポリシロキサン注115.03.デカメチルシクロペンタシロキサン10.04.ジメチルポリシロキサン20cs18.05.ポリエーテル変性シリコーン注20.76.プロピレングリコール3.07.ポリアクリルアミド系混合物注30.88.キサンタンガム2水溶液8.09.防腐剤適量10.香料適量11.精製水42.5注1信越化学工業株製:KSG-16商品名注2信越化学工業株製:KF-6011商品名注3IC製:セピゲル305商品名製造方法A成分1~4を加熱混合する。B成分5~11を混合溶解する。C上記Aを上記Bに加えて攪拌乳化する。以上のようにして得られた本発明品の水中油水型クリームは、のびの軽い、さっぱりとした使用性を持つ、優れた水中油水型クリームであることがわかった。実施例6油中水型固形クリーム成分質量1.合成実施例2で得たシリコーンワックス30.02.ジメチルポリシロキサン20cs24.03.デカメチルシクロペンタシロキサン24.04.ポリエーテル変性シリコーン注12.05.1,3-ブチレングリコール2.06.防腐剤適量7.香料適量8.精製水18.0注1信越化学工業株製:KF-6017商品名製造方法A成分1~4を加熱溶解した。B成分5~8を混合溶解し、上記Aに加えて攪拌乳化した。C上記Bを充填して製品とした。以上のようにして得られた本発明品の油中水型固形クリームは、油剤が多いにもかかわらず油っぽさ、べたつきがなく、のびも良かった。実施例7口紅成分質量1.合成実施例1で得たシリコーンワックス35.02.ポリエチレンワックス5.03.スクワラン30.04.デカメチルシクロペンタシロキサン26.05.アクリルシリコーン樹脂注14.06.顔料適量7.防腐剤適量8.香料適量注1信越化学工業株製:KP-545商品名製造方法A成分1~4を加熱溶解した。B成分5~7を混合分散し、上記Aに加えて均一に攪拌した。C上記Bに成分8を添加し、充填して製品とした。以上のようにして得られた本発明品の口紅は、油っぽさ、べたつきがなく、軽い滑りでのびも良かった。実施例8パウダーファンデーション成分質量1.セリサイト40.02.マイカ10.03.タルク残量4.酸化チタン10.05.微粒子酸化チタン5.06.ステアリン酸マグネシウム3.07.顔料4.28.合成実施例3で得たシリコーンワックス1.09.スクワラン3.010.防腐剤適量11.香料適量製造方法A成分8~11を混合する。B成分1~7を混合した後、上記Aを加えて均一に混合する。C上記Bを金型にプレス成型し、パウダーファンデーションを得る。以上のようにして得られた本発明品のパウダーファンデーションは、べたつきがなく、のびも良かった。しかも、つやのある仕上がりが得られるパウダーファンデーションであることがわかった。実施例9クリームファンデーション成分質量1.架橋型ポリエーテル変性シリコーン注14.02.トリオクタン酸グリセリル3.03.リンゴ酸ジイソステアリル5.04.デカメチルシクロペンタシロキサン6.05.合成実施例5で得たシリコーンワックス2.06.フッ素変性ハイブリッドシリコーン複合粉体注22.57.顔料8.08.アクリルシリコーン樹脂注35.09.ジプロピレングリコール5.010.クエン酸ナトリウム0.211.防腐剤適量12.香料適量13.精製水59.3注1信越化学工業株製:KSG-21商品名注2信越化学工業株製:KSP-200商品名注3信越化学工業株製:KP-545商品名製造方法A成分1~6を加熱混合する。B成分9~13を混合溶解し、上記Aに加えて攪拌乳化する。C成分7~8を混合し、上記Bに加えて均一にする。以上のようにして得られた本発明品のクリームファンデーションは、べたつきがなく、のびも良く、マット感のある仕上がりが得られるものであることがわかった。実施例10固形ファンデーション成分質量1.合成実施例1で得たシリコーンワックス30.02.ポリエチレンワックス5.03.リンゴ酸ジイソステアリル32.54.デカメチルシクロペンタシロキサン28.55.アクリルシリコーン樹脂注14.06.顔料適量7.防腐剤適量8.香料適量注1信越化学工業株製:KP-545商品名製造方法A成分1~4を加熱溶解した。B成分5~7を混合分散し、上記Aに加えて均一に攪拌した。C上記Bに成分8を添加し、充填して製品とした。以上のようにして得られた本発明品の固形ファンデーションは、油っぽさ、べたつきがなく、のびの良いものであることがわかった。実施例11油中水型コンパクトファンデーション成分質量1.合成実施例5で得たシリコーンワックス25.02.キャンデリラワックス5.03.トリ2エチルへキサン酸グリセリル24.04.デカメチルシクロペンタシロキサン22.05.アクリルシリコーン樹脂注14.06.トリメチルシロキシケイ酸注21.07.ポリエーテル変性シリコーン注32.08.顔料適量9.1,3-ブチレングリコール2.010.防腐剤適量11.香料適量12.精製水15.0注1信越化学工業株製:KP-545商品名注2信越化学工業株製:KF-7312J商品名注3信越化学工業株製:KF-6017商品名製造方法A成分1~4、7を加熱溶解した。B成分9、10及び12を混合溶解し、上記Aに加えて攪拌乳化した。C成分5、6,8を混合分散し、上記Bに加えて均一に攪拌した。D上記Cに成分11を添加し、充填して製品とした。以上のようにして得られた本発明品の油中水型コンパクトファンデーションは、油剤が多いにもかかわらず油っぽさ、べたつきがなく、のびも良かった。実施例12アイシャドウ成分質量1.セリサイト40.02.マイカ10.03.タルク残量4.酸化チタン10.05.微粒子酸化チタン5.06.ステアリン酸マグネシウム3.07.顔料適量8.オクチルドデカノール3.09.トリ2エチルへキサン酸グリセリル8.010.合成実施例3で得たシリコーンワックス2.011.防腐剤適量12.香料適量製造方法A成分8~11を加熱混合する。B成分1~7を混合した後、上記Aを加えて均一に混合する。C成分12を上記Bに添加する。以上のようにして得られた本発明品のアイシャドウは、べたつきがなく、のびも良く、しかも、つやのある仕上がりが得られるものであることがわかった。実施例13パウダーアイブロウ成分質量1.合成実施例2で得たシリコーンワックス3.02.ホホバ油5.03.トリオクタン酸グリセリル2.04.シリコーン処理マイカ40.05.シリコーン処理硫酸バリウム15.06.シリコーン処理酸化チタン10.07.シリコーン処理顔料適量8.ハイブリッドシリコーン複合粉体注11.59.球状ポリメチルシルセスキオキサン粉体注22.510.シリコーン処理タルク残量11.防腐剤適量12.香料適量注1信越化学工業株製:KSP-100商品名注2信越化学工業株製:KMP-590商品名製造方法A成分4~12を混合、均一にする。B成分1~3を混合溶解し、上記Aに加えて均一にする。C上記Bを金型にプレス成型し、パウダーアイブロウを得る。以上のようにして得られた本発明品のアイブロウは、べたつきがなく、のびも良く、しかも、つやのある仕上がりが得られるものであることがわかった。実施例14ペンシル状アイブロウ成分質量1.合成実施例4で得たシリコーンワックス40.02.ポリエチレンワックス10.03.ホホバ油40.04.デカメチルシクロペンタシロキサン5.05.アクリルシリコーン樹脂注15.06.顔料適量7.防腐剤適量8.香料適量注1信越化学工業株製:KP-545商品名製造方法A成分1~4を加熱溶解した。B成分5~7を混合分散し、上記Aに加えて均一に攪拌した。C上記Bに成分8を添加し、充填して製品とした。以上のようにして得られた本発明品のペンシル状アイブロウは、粉飛びがなく滑り性に優れ、延びのよいものであった。実施例15ヘアクリーム成分質量1.合成実施例4で得たシリコーンワックス2.02.モノイソステアリン酸ジグリセリル5.03.デカメチルシクロペンタシロキサン8.04.塩化ステアリルトリメチルアンモニウム1.55.グリセリン3.06.プロピレングリコール5.07.ヒドロキシエチルセルロース0.28.防腐剤適量9.香料適量10.精製水75.3製造方法A成分1~3を加熱溶解する。B成分4~8及び10を均一に混合溶解する。C上記Bを上記Aに加えて乳化後、冷却して成分9を加える。以上のようにして得られた本発明品のヘアクリームは、塗布時の伸び、使用後の髪の柔軟性、なめらかさ、しっとり感、ツヤにおいて、きわめて優れた効果を示すもので、総合的に非常に優れたヘアクリームであることがわかった。実施例16コンディショニングムース成分質量1.合成実施例2で得たシリコーンワックス0.52.モノイソステアリン酸ジグリセリル2.03.架橋型ジメチルポリシロキサン注10.54.トリオクタン酸グリセリル1.55.グリセリン3.06.塩化ステアリルジメチルベンジルアンモニウム0.57.ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油0.58.エタノール7.09.防腐剤適量10.香料適量11.精製水残量12.液化石油ガス5.0注1信越化学工業株製:KSG-16商品名製造方法A成分1~4を加熱溶解する。B成分5~9及び11を均一に混合溶解する。C上記Bを上記Aに加えて乳化後、冷却して成分10を加える。D上記Cをエアゾール缶に充填し、コンデショニングムースを得る。以上のようにして得られた本発明品のコンデショニングムースは、しっとり感、柔軟性、なめらかさに優れ、油性感のない良好な感触のもので、しかも、マット感のある仕上がりが得られるコンデショニングムースであることがわかった。実施例17ロールオンタイプ制汗剤成分質量1.合成実施例1で得たシリコーンワックス5.02.架橋型ポリエーテル変性シリコーン注120.03.流動パラフィン10.04.架橋型ジメチルポリシロキサン注215.05.デカメチルシクロペンタシロキサン30.06.アルミニウムジルコニウムテトラクロロハイドレイト20.07.香料適量注1信越化学工業株製:KSG-21商品名注2信越化学工業株製:KSG-15商品名製造方法A成分1~5を加熱混合する。B上記Aに成分6、7を加え、均一に分散する。以上のようにして得られたロールオンタイプの制汗剤は、のびが良く、べたつきや油感がなく、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れているものであった。実施例18油中水型タイプ制汗剤成分質量1.合成実施例3で得たシリコーンワックス2.02.架橋型ポリエーテル変性シリコーン注17.03.デカメチルシクロペンタシロキサン7.04.流動パラフィン8.05.1,3-ブチレングリコール5.06.クエン酸ナトリウム0.27.アルミニウムクロロハイドレート20.08.香料適量9.精製水50.8注1信越化学工業株製:KSG-21商品名製造方法A成分1~4を加熱混合する。B成分5~6及び8を混合し、成分7、8を加え溶解する。C上記Aに上記Bを加え攪拌して乳化する。以上のようにして得られた油中水型タイプの制汗剤は、のびが良く、べたつきや油感がなく、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れている油中水型タイプの制汗剤であった。実施例19固形制汗剤成分質量1.合成実施例5で得たシリコーンワックス22.02.ポリエチレン-ポリプロピレン共重合体4.03.ジメチルポリシロキサン6mm2/秒25°C22.04.デカメチルシクロペンタシロキサン22.05.架橋型ジメチルポリシロキサン注115.06.アルミニウムジルコニウムテトラクロロハイドレイト15.07.香料適量注1信越化学工業株製:KSG-16商品名製造方法A成分1~5を加熱均一にした。B成分6、7を上記Aに混合分散した。C上記Bを充填して製品とした。以上のようにして得られた固形制汗剤は、のびが良く、べたつきや油感がなく、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れている固形制汗剤であった。実施例20固形制汗剤成分質量1.合成実施例4で得たシリコーンワックス25.02.ポリエチレンワックス8.03.ジメチルポリシロキサン6mm2/秒25°C25.04.デカメチルシクロペンタシロキサン22.05.架橋型ジメチルポリシロキサン注15.06.アルミニウムジルコニウムテトラクロロハイドレイトグリシン塩15.07.香料適量注1信越化学工業株製:KSG-16商品名製造方法A成分1~5を加熱均一にした。B成分6、7を上記Aに混合分散した。C上記Bを充填して製品とした。以上のようにして得られた固形制汗剤は、のびが良く、べたつきや油感がなく、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れている固形制汗剤であった。実施例21UVカット油中水型クリーム成分質量1.シリコーン処理酸化亜鉛20.02.アクリル変性シリコーン樹脂注112.03.デカメチルシクロペンタシロキサン20.04.トリオクタン酸グリセリル3.05.合成実施例2で得たシリコーンワックス2.06.架橋型ポリエーテル変性シリコーン注25.07.ポリエーテル変性シリコーン注31.08.アルキルポリエーテル共変性シリコーン注41.09.メトキシ桂皮酸オクチル6.010.クエン酸ナトリウム0.211.ジプロピレングリコール3.012.防腐剤適量13.香料適量14.精製水26.8注1信越化学工業株製:KP-545商品名注2信越化学工業株製:KSG-21商品名注3信越化学工業株製:KF-6017商品名注4信越化学工業株製:KF-6026商品名製造方法A成分3の一部、及び4~9を加熱混合する。B成分10~12、14を混合し、上記Aに加えて攪拌乳化する。C成分1、2及び3の残部を混合分散し、上記Bに成分13を加えて均一にする。以上のようにして得られた油中水型タイプのUVカットクリームは、のびが良く、べたつきや油感がなく、透明感があり、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れているUVカットクリームであった。実施例22UVカット油中水型乳液成分質量1.ジメチルポリシロキサン6mm2/秒25°C5.02.架橋型ポリエーテル変性シリコーン注15.03.トリオクタン酸グリセリル2.04.合成実施例3で得たシリコーンワックス1.05.ポリエーテル変性シリコーン注21.06.酸化チタン/デカメチルシクロペンタシロキサン分散物注330.07.酸化亜鉛/デカメチルシクロペンタシロキサン分散物注430.08.ジプロピレングリコール3.09.クエン酸ナトリウム0.210.防腐剤適量11.香料適量12.精製水22.8注1信越化学工業株製:KSG-21商品名注2信越化学工業株製:KF-6017商品名注3信越化学工業株製:SPD-T1S商品名注4信越化学工業株製:SPD-Z1商品名製造方法A成分1~5を加熱混合する。B成分8~10、12を混合溶解し、上記Aに加えて攪拌乳化する。C成分6、7、11を上記Bに加えて均一にする。以上のようにして得られた油中水型タイプのUVカット乳液は、のびが良く、べたつきや油感がなく、透明感があり化粧持ちが良く、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れているUVカット乳液であった。実施例23UVカット水中油型クリーム成分質量1.架橋型オルガノポリシロキサン注15.02.イソオクタン酸セチル5.03.合成実施例5で得たシリコーンワックス1.04.酸化チタン/デカメチルシクロペンタシロキサン分散物注215.05.ポリエーテル変性シリコーン注31.06.ポリエーテル変性シリコーン注41.07.アクリル酸アミド系混合物注52.08.プロピレングリコール5.09.メチルセルロース2水溶液注65.010.防腐剤適量11.香料適量12.精製水60.0注1信越化学工業株製:KSG-18商品名注2信越化学工業株製:SPD-T1S商品名注3信越化学工業株製:KF-6027商品名注4信越化学工業株製:KF-6011商品名注5セピック製:セピゲル305商品名注6信越化学工業株製:メトローズSM-4000商品名製造方法A成分5~8及び10、12を混合する。B成分1~3を加熱混合し、上記Aに加えて攪拌乳化する。C成分4を上記Bに加え、さらに成分9、10を加えて均一にする。以上のようにして得られた水中油型タイプのUVカットクリームは、のびが良く、べたつきや油感がなく、透明感があり化粧持ちが良く、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れているUVカットクリームであった。比較例1固形ファンデーション実施例10において、成分1.合成実施例1で得たシリコーン変性ワックスに代えて合成比較例1で得た増粘剤を用いたことを除き、実施例10と同様にして固形ファンデーションを作った。得られた固形ファンデーションは、実施例10のファンデーションに比べてべたつきが有り、広がりも悪かった。なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に含有される。"