その外周側に所定のエンコーダ材で成形されたエンコーダが設けられた環状のスリンガと、スリンガの内周側に対向する心金の内周面にシール材を加硫接着して構成された環状のシール本体とが、回転軸を中心に相対回転可能に対向配置され、径方向に沿って延出したスリンガの径方向延出端が、軸方向に沿って延出した心金の軸方向端部から離間した位置に非接触状態で位置決めされたシール構造であって、エンコーダ材をスリンガの径方向延出端を覆うようにスリンガの内周側まで回し込んで成形した環状の第1の回し込み部と、シール材を心金の軸方向端部を覆うように回し込んで成形した環状の第2の回し込み部とによって、スリンガとシール本体との間に、所定の隙間を有して連通した環状のラビリンス部が構成されていると共に、シール本体には、当該シール本体とスリンガとの間を横断する方向に沿って延在し、かつ、ラビリンス部に向けて末広がり円錐状に傾斜して延出し、その延出端がスリンガに接触して位置決めされたサイドリップがシール材によって一体成形されており、ラビリンス部は、第1の回し込み部と第2の回し込み部との間に沿って、軸方向に延出した軸方向ラビリンスと、この軸方向ラビリンスから連続して径方向に延出した径方向ラビリンスとを有して構成されており、径方向ラビリンスと、スリンガに接触するサイドリップの延出端との軸方向に沿った位置関係において、径方向ラビリンスは、スリンガに対するサイドリップの接触部分を回避した位置に構成されていることを特徴とするシール構造。ラビリンス部には、シール材によって第2の回し込み部と共に一体成形され、かつ、第1の回し込み部に接触又は近接する少なくとも1つの補助リップが設けられており、当該補助リップは、シール本体側からエンコーダ側に向けて軸方向に対して傾斜して延出し、スリンガとシール本体との相対回転中、常に一定の傾斜姿勢を維持した状態で、第1の回し込み部に接触又は近接し続けることが可能であることを特徴とする請求項1に記載のシール構造。ラビリンス部には、第1の回し込み部に対して軸方向に沿って接触又は近接する補助リップが設けられており、当該補助リップは、シール本体側からエンコーダ側に向けて軸方向に対して、末広がり円錐状に傾斜して延出していることを特徴とする請求項2に記載のシール構造。ラビリンス部には、第1の回し込み部に対して径方向に沿って接触又は近接する補助リップが設けられており、当該補助リップは、シール本体側からエンコーダ側に向けて軸方向に対して、先細り円錐状に傾斜して延出していることを特徴とする請求項2又は3に記載のシール構造。エンコーダの外径側に存する第1の回し込み部を径方向に沿って一部環状に突出させ、当該環状の突出部によって、補助リップと第1の回し込み部との接触又は近接部分を外部から覆うように構成したことを特徴とする請求項4に記載のシール構造。第1の回し込み部において、スリンガの内周側における軸方向に沿った肉厚は、サイドリップの肉厚よりも厚肉化して構成されていることを特徴とする請求項1~5のいずれかに記載のシール構造。第2の回し込み部は、スリンガの内周側における第1の回し込み部に対向する領域が、曲面を成して構成されており、その曲面を成す第2の回し込み部のうち、スリンガの内周側における第1の回し込み部に対して最も接近した部位において、その部位を通る接線に対して、第1の回し込み部が軸方向に交差する交角をα、径方向に交差する交角をβとすると、α<βなる関係を満足することを特徴とする請求項1~6のいずれかに記載のシール構造。ところで、近年では車両の軽量化のため、軸受周辺の泥除け構造が簡素化されたため、例えば車両走行中に跳ね上げられた土砂や水等の異物が、スリンガ20とシール本体22心金24との間具体的には、スリンガ20の径方向延出端20tと、心金24の軸方向端部24tとの間に構成されるラビリンス部Lpを通過し、パックシール10bの内部の環状空間領域に浸入してしまう場合がある。なお、環状空間領域とは、スリンガ20とシール本体22との間に区画された環状の空間領域のうち、シールリップ26a以下、サイドリップ26aというよりも外径側に構成され、かつ、ラビリンス部Lpに連通している環状の空間領域を指す。また、サイドリップ26aは、シール本体22具体的には、心金円板部24bとスリンガ20具体的には、スリンガ円板部20bとの間を横断する方向に沿って延在し、かつ、ラビリンス部Lpに向けて末広がり円錐状に延出しており、上記した摺動位置において、そのサイドリップ延出端26tは、スリンガ円板部20bに接触摺接して位置決めされている。この場合、環状空間領域に浸入した土砂や水等の異物は、スリンガ20具体的には、スリンガ円板部20bに接触摺接しているサイドリップ26aに沿って堆積し、その堆積の程度によっては、サイドリップ26aが、土砂や水等の異物の堆積物によってスリンガ円板部20bへ周方向不均等に押し付けられた状態となる。このとき、その押し付け力の程度と潤滑状態によっては、軸受回転中、上記した摺動位置において、スリンガ円板部20bとサイドリップ26aとの接触摺接による摩擦抵抗が上昇し、その結果、サイドリップ26aが早期に摩耗してしまう虞がある。そうなると、軸受内部の密封性を一定に維持することが困難となり、例えば、摩耗したサイドリップ26aとスリンガ円板部20bの間を通過した土砂や水等の異物が、当該パックシール10bから軸受内部に浸入してしまう場合がある。そこで、このような不具合の発生を防止するため、上記した環状空間領域に含油シール油を含ませたスポンジを配置した密封装置が提案されている特許文献1参照。なお、図6には、1点鎖線によるクロスハッチングによって、含油シール1が模式的に示されている。しかしながら、軸受ユニットの車輪側アウトボード側近傍には、車輪側構成品例えば、ブレーキディスクが配置されているため、当該軸受ユニットからの油漏れは少しでも避ける必要がある上、油の抜けた含油シール1は、かえって上記した環状空間領域に土砂や水等の異物を滞留させる虞がある。また、スリンガ円板部20bと含油シール1との隙間の延長線上に、上記した摺動位置具体的には、スリンガ円板部20bとサイドリップ26aとの接触摺接位置があるため、例えば、土砂や水等の異物の浸入速度や浸入勢力が高い場合、当該土砂や水等の異物が、当該摺動位置に向けて容易に導かれてしまう虞がある。本発明は、このような問題を解決するためになされており、その目的は、スリンガとシール本体との間に構成されるラビリンス部を延長することで土砂や水等の異物の浸入を防止すると共に、土砂や水等の異物が浸入した際には、その異物を摺動位置から回避した方向に導くことを可能にするシール構造を提供することにある。かかる目的を達成するために、本発明は、その外周側に所定のエンコーダ材で成形されたエンコーダが設けられた環状のスリンガと、スリンガの内周側に対向する心金の内周面にシール材を加硫接着して構成された環状のシール本体とが、回転軸を中心に相対回転可能に対向配置され、径方向に沿って延出したスリンガの径方向延出端が、軸方向に沿って延出した心金の軸方向端部から離間した位置に非接触状態で位置決めされたシール構造であって、エンコーダ材をスリンガの径方向延出端を覆うようにスリンガの内周側まで回し込んで成形した環状の第1の回し込み部と、シール材を心金の軸方向端部を覆うように回し込んで成形した環状の第2の回し込み部とによって、スリンガとシール本体との間に、所定の隙間を有して連通した環状のラビリンス部が構成されていると共に、シール本体には、当該シール本体とスリンガとの間を横断する方向に沿って延在し、かつ、ラビリンス部に向けて末広がり円錐状に傾斜して延出し、その延出端がスリンガに接触して位置決めされたサイドリップがシール材によって一体成形されており、ラビリンス部は、第1の回し込み部と第2の回し込み部との間に沿って、軸方向に延出した軸方向ラビリンスと、この軸方向ラビリンスから連続して径方向に延出した径方向ラビリンスとを有して構成されており、径方向ラビリンスと、スリンガに接触するサイドリップの延出端との軸方向に沿った位置関係において、径方向ラビリンスは、スリンガに対するサイドリップの接触部分を回避した位置に構成されている。本発明において、ラビリンス部には、シール材によって第2の回し込み部と共に一体成形され、かつ、第1の回し込み部に接触又は近接する少なくとも1つの補助リップが設けられており、当該補助リップは、シール本体側からエンコーダ側に向けて軸方向に対して傾斜して延出し、スリンガとシール本体との相対回転中、常に一定の傾斜姿勢を維持した状態で、第1の回し込み部に接触又は近接し続けることが可能である。本発明において、ラビリンス部には、第1の回し込み部に対して軸方向に沿って接触又は近接する補助リップが設けられており、当該補助リップは、シール本体側からエンコーダ側に向けて軸方向に対して、末広がり円錐状に傾斜して延出している。本発明において、ラビリンス部には、第1の回し込み部に対して径方向に沿って接触又は近接する補助リップが設けられており、当該補助リップは、シール本体側からエンコーダ側に向けて軸方向に対して、先細り円錐状に傾斜して延出している。本発明において、エンコーダの外径側に存する第1の回し込み部を径方向に沿って一部環状に突出させ、当該環状の突出部によって、補助リップと第1の回し込み部との接触又は近接部分を外部から覆うように構成した。本発明では、第1の回し込み部において、スリンガの内周側における軸方向に沿った肉厚は、サイドリップの肉厚よりも厚肉化して構成されている。本発明において、第2の回し込み部は、スリンガの内周側における第1の回し込み部に対向する領域が、曲面を成して構成されており、その曲面を成す第2の回し込み部のうち、スリンガの内周側における第1の回し込み部に対して最も接近した部位において、その部位を通る接線に対して、第1の回し込み部が軸方向に交差する交角をα、径方向に交差する交角をβとすると、α<βなる関係を満足する。本発明によれば、スリンガとシール本体との間に構成されるラビリンス部を延長することで土砂や水等の異物の浸入を防止すると共に、土砂や水等の異物が浸入した際には、その異物を摺動位置から回避した方向に導くことを可能にするシール構造を実現することができる。以下、本発明の一実施形態に係るシール構造について、添付図面を参照して説明する。なお、本実施形態は、図6に示されたシール構造即ち、パックシール10bの改良であるため、以下、改良部分の説明にとどめる。この場合、当該パックシール10b図6と同一の構成については、その構成に付された参照符号と同一の符号を、本実施形態に用いた図面上に付すことで、その説明を省略簡略する。図1に示すように、本実施形態のシール構造パックシール10bにおいて、環状のスリンガ20には、その外周側に所定のエンコーダ材で成形されたエンコーダ28が設けられており、スリンガ20と、当該スリンガ20の内周側に対向する心金24の内周面にシール材26を加硫接着して構成された環状のシール本体22とが、回転軸Ax図6参照を中心に相対回転可能に対向配置されている。そして、径方向に沿って延出したスリンガ20の径方向延出端20tが、軸方向に沿って延出した心金24の軸方向端部24tから離間した位置に非接触状態で位置決めされている。なお、エンコーダ28は、例えば磁性ゴムや磁性樹脂等のエンコーダ材で形成されており、そこに磁気的又は光学的に読み取り可能な符号化情報が周方向に沿って付加されている。そして、軸受回転中に、回転輪内輪4と共にエンコーダ28が回転すると、当該エンコーダ28に周方向に沿って付加された符号化情報が、所定のセンサ図示しないによって磁気的又は光学的に読み取られることにより、その読取結果に基づいて、軸受の回転状態例えば、回転速度、回転方向を検出することができる。また、シール本体22において、シール材26によって一体成形されたサイドリップ26aは、シール本体22とスリンガ20との間を横断する方向に沿って延在し、かつ、後述するラビリンス部Lpに向けて末広がり円錐状に傾斜して延出している。この場合、当該サイドリップ26aのサイドリップ延出端26tは、スリンガ20具体的には、スリンガ円板部20bに接触摺接して位置決めされている。本実施形態のシール構造には、エンコーダ材をスリンガ20の径方向延出端20tを覆うようにスリンガ20の内周側まで回し込んで成形した環状の第1の回し込み部30と、シール材26を心金24の軸方向端部24tを覆うように回し込んで成形した環状の第2の回し込み部32とが設けられている。この場合、第1の回し込み部30と第2の回し込み部32との間に沿って、軸方向に延出した軸方向ラビリンス1Lpと、この軸方向ラビリンス1Lpから連続して径方向に延出した径方向ラビリンス2Lpとが構成され、これら軸方向ラビリンス1Lp及び径方向ラビリンス2Lpを有して環状のラビリンス部Lpが構成されている。具体的に説明すると、第1の回し込み部30は、スリンガ20の外周側に成形されたエンコーダ28から連続し、かつ、当該スリンガ20の内周側まで軸方向に沿って円筒状に延出した第1の軸方向円筒面30aと、第1の軸方向円筒面30aの延出端から連続し、かつ、径方向に沿って中空円板状に延出した第1の径方向円板面30bとを備えて構成されている。ここで、スリンガ20の内周側には、第1の軸方向円筒面30aの延出量延出長さに応じて、その延出部分の第1の軸方向円筒面30aと、第1の径方向円板面30bとで囲まれた領域に、スリンガ20の内周側に向けて中空円筒状に突出した環状突出部30pが構成されている。一方、第2の回し込み部32は、心金円板部24bから心金円筒部24aの内周面全体に亘って延在させたシール材26によって構築されており、上記した第1の軸方向円筒面30aに対向し、かつ、軸方向に沿って円筒状に延出した第2の軸方向円筒面32aと、上記した第1の径方向円板面30bに対向し、かつ、径方向に沿って中空円板状に延出した第2の径方向円板面32bとを備えて構成されている。この場合、第1の軸方向円筒面30aと第2の軸方向円筒面32aとで囲まれた円筒状の空間隙間領域によって、軸方向ラビリンス1Lpが構成され、また、第1の径方向円板面30bと第2の径方向円板面32bとで囲まれた円板状の空間隙間領域によって、径方向ラビリンス2Lpが構成されている。ここで、第1の軸方向円筒面30aと第2の軸方向円筒面32aとの間の隙間、並びに、第1の径方向円板面30bと第2の径方向円板面32bとの間の隙間は、例えば、第1及び第2の回し込み部3032のいずれか一方の肉厚を増減変化させたり、或いは、第1及び第2の回し込み部3032双方の肉厚を増減変化させたりすることで、使用目的や使用環境に応じた隙間に設定することができる。本実施形態では一例として、比較的狭小で互いに同一寸法の隙間を有する軸方向ラビリンス1Lp及び径方向ラビリンス2Lpが示されている。これにより、スリンガ20とシール本体22との間に、一連の狭小の隙間を有して断面L字状に連通した環状のラビリンス部Lpが構成されることになる。この場合、当該パックシール10bの内部には、上記したサイドリップ26aと、第1及び第2の回し込み部3032とで区画された広範囲の環状空間領域10pが構成されており、当該環状空間領域10pには、断面L字状のラビリンス部Lp具体的には、径方向ラビリンス2Lpが連通されている。以上、本実施形態によれば、スリンガ20とシール本体22との間に構成されるラビリンス部Lpを、一連の狭小の隙間を有して断面L字状に連通して延長させることで、当該シール構造パックシール10b内に土砂や水等の異物の浸入をし難くすると共に、その浸入を未然に防止することができる。また、本実施形態によれば、ラビリンス部Lpを断面L字状に連通させたことで、径方向ラビリンス2Lpと、スリンガ20に接触摺接するサイドリップ26aのサイドリップ延出端26tとの軸方向に沿った位置関係において、径方向ラビリンス2Lpを、スリンガ20に対するサイドリップ26aサイドリップ延出端26tの接触部分を回避した位置に構成することができる。これにより、当該シール構造パックシール10b内に土砂や水等の異物が浸入した際には、その異物がダイレクトに上記した接触部分に導かれることを防ぐことができる。更に、本実施形態によれば、当該シール構造パックシール10b内に、狭小のラビリンス部Lpの背後に広範囲の環状空間領域10pが連通されているため、土砂や水等の異物の浸入速度や浸入勢力が高い場合であっても、当該環状空間領域10pにおいて、これを弱めることができる。これにより、当該シール構造パックシール10bの密封性能を常に一定に維持することができる。また更に、本実施形態によれば、第1の回し込み部30において、スリンガ20の内周側における環状突出部30pの軸方向に沿った肉厚を、第1の軸方向円筒面30aの延出量延出長さに応じて任意に設定することができるため、当該環状突出部30pの肉厚を、サイドリップ26aの肉厚よりも容易に厚肉化させることができる。この場合、スリンガ20に対するサイドリップ26aサイドリップ延出端26tの接触部分を、当該環状突出部30pの背面側に覆い隠すことが可能となり、その結果、サイドリップ延出端26tと環状突出部30pとの間に、更なるラビリンスを構成することができる。これにより、当該シール構造パックシール10bの密封性能を飛躍的に向上させることができる。ここで、狭小のラビリンス部Lpから浸入した土砂や水等の異物によって、環状空間領域10p内の圧力が上昇した場合、これに伴って、スリンガ20に対するサイドリップ26aサイドリップ延出端26tの接触圧面圧も上昇することとなる。これによれば、必要な場合に当該接触圧面圧が上昇する構造となるため、低トルクと耐久性の向上を同時に両立できるシール構造パックシール10bを実現することができる。更にまた、本実施形態において、第2の回し込み部32を心金24の軸方向端部24tを覆うように回し込むことで、当該軸方向端部24tの外周側に、シール材26で一体成形されたノーズカスケット34を構築することができる。これによれば、シール本体22を静止輪外輪2に嵌合圧入させた状態において、その固定面2mにノーズカスケット34が圧接圧着することにより、当該嵌合圧入部分の密封性を常に一定に維持することができる。なお、本発明は、上記した実施形態に限定されることはなく、以下の各変形例に係る技術思想も、本発明の技術的範囲に含まれる。第1の変形例として図2に示すように、第2の回し込み部32において、上記した第2の径方向円板面32bに代えて、スリンガ20の内周側における第1の回し込み部30に対向する領域を、曲面32cを成すように構成してもよい。この場合、その曲面32cを成す第2の回し込み部32のうち、スリンガ20の内周側における第1の回し込み部30具体的には、環状突出部30pに対して最も接近した部位において、その部位を通る接線32sに対して、第1の回し込み部30の第1の軸方向円筒面30aが軸方向に交差する交角をα、第1の回し込み部30の第1の径方向円板面30bが径方向に交差する交角をβとすると、α<βなる関係を満足するように設定する。これによれば、軸方向に延出した狭小の軸方向ラビリンス1Lpの背後に、曲面状に広範囲に延出した径方向ラビリンス2Lpを構成したことにより、一連の狭小の隙間を有して断面L字状に連通したラビリンス部Lp図1参照を構成する場合に比して、寸法管理を容易に行うことができる。また、例えば軸受回転時における大きな旋回荷重の負荷などにより、外内輪24図6参照の相対傾きが大きくなり、その結果、ラビリンス部Lpにおける第1の回し込み部30と第2の回し込み部32とが相互に接触摺接したような場合でも、トルクの変動増加を抑えることができる。なお、その他の効果は、上記した実施形態と同様であるため、その説明は省略する。また、第2及び第3の変形例として図3及び図4に示すように、ラビリンス部Lpに、シール材26によって第2の回し込み部32と共に一体成形され、かつ、第1の回し込み部30に接触摺接又は近接する少なくとも1つの補助リップ3638を設けてもよい。当該補助リップ3638は、シール本体22側からエンコーダ28側に向けて軸方向に対して傾斜して延出し、スリンガ20とシール本体22との相対回転中、常に一定の傾斜姿勢を維持した状態で、第1の回し込み部30に接触摺接又は近接し続ける。補助リップ3638の締め代は、ほぼゼロとし例えば、締め代01±01又は0±01、或いは、すきま01±01、接触摺接トルクの発生を抑制している。図3に示された第2の変形例において、ラビリンス部Lpには、第1の回し込み部30具体的には、第1の径方向円板面30bに対して軸方向に沿って接触摺接又は近接する補助リップ36補助アキシアルリップともいうが設けられている。当該補助リップ36は、シール本体22側からエンコーダ28側に向けて軸方向に対して、末広がり円錐状に傾斜して延出している。この場合、径方向ラビリンス2Lpは、補助リップ36を設けた分だけ、軸方向に沿った空間領域具体的には、第1の径方向円板面30bと第2の径方向円板面32bとの間の隙間領域が拡がる。これによれば、当該シール構造パックシール10b内に、狭小の軸方向ラビリンス1Lpの背後に広範囲の径方向ラビリンス2Lpが連通されることになるため、軸方向ラビリンス1Lpを通過した土砂や水等の異物の浸入速度や浸入勢力が高い場合であっても、当該径方向ラビリンス2Lpにおいて、これを弱めることができる。これにより、当該シール構造パックシール10bの密封性能を常に一定に維持することができる。また、狭小の軸方向ラビリンス1Lpから浸入した土砂や水等の異物によって、径方向ラビリンス2Lp内の圧力が上昇した場合、これに伴って、第1の径方向円板面30bに対する補助リップ36の締め代が発生或いは、増加することとなる。これによれば、必要な場合に当該締め代が発生或いは、増加する構造となるため、当該シール構造パックシール10bの密封性能を常に一定に維持することができる。この場合、当該補助リップ36は、水密を目的としていないので、スリンガ20よりはむしろ、本変形例のように、摩擦係数の小さい磁性樹脂エンコーダ材で成形された環状突出部30p第1の径方向円板面30bに接触摺接させるようにすればよい。なお、その他の効果は、上記した実施形態と同様であるため、その説明は省略する。図4に示された第3の変形例において、ラビリンス部Lpには、第1の回し込み部30具体的には、第1の軸方向円筒面30aに対して径方向に沿って接触摺接又は近接する補助リップ38補助ラジアルリップともいうが設けられている。当該補助リップ38は、シール本体22側からエンコーダ28側に向けて軸方向に対して、先細り円錐状に傾斜して延出している。この場合、軸方向ラビリンス1Lpは、補助リップ38を設けた分だけ、径方向に沿った空間領域具体的には、第1の軸方向円筒面30aと第2の軸方向円筒面32aとの間の隙間領域が拡がる。そこで、本変形例では、エンコーダ28の外径側に存する第1の回し込み部30を径方向に沿って一部環状に突出させ、当該環状の突出部30cによって、補助リップ38と第1の回し込み部30第1の軸方向円筒面30aとの接触又は近接部分を外部から覆うように構成している。この場合、軸方向ラビリンス1Lpは、突出部30cで狭められた第1の空間領域と、その背後において、上記した補助リップ38が設けられた広範囲な第2の空間領域とから構成される。これによれば、当該シール構造パックシール10b内に、具体的には軸方向ラビリンス1Lpにおいて、狭小の第1の空間領域の背後に広範囲の第2の空間領域が連通されることになるため、第1の空間領域を通過した土砂や水等の異物の浸入速度や浸入勢力が高い場合であっても、当該第2の空間領域において、これを弱めることができる。これにより、当該シール構造パックシール10bの密封性能を常に一定に維持することができる。また、狭小の第1の空間領域から浸入した土砂や水等の異物によって、第2の空間領域内の圧力が上昇した場合、これに伴って、第1の軸方向円筒面30aに対する補助リップ38の締め代が発生或いは、増加することとなる。これによれば、必要な場合に当該締め代が発生或いは、増加する構造となるため、当該シール構造パックシール10bの密封性能を常に一定に維持することができる。この場合、当該補助リップ38は、水密を目的としていないので、スリンガ20よりはむしろ、本変形例のように、摩擦係数の小さい磁性樹脂エンコーダ材で成形された第1の回し込み部30第1の軸方向円筒面30aに接触摺接させるようにすればよい。なお、その他の効果は、上記した実施形態と同様であるため、その説明は省略する。また、本発明の第4の変形例に係るシール構造として、上記した第1~第3の変形例に係る技術思想を組み合わせてパックシール10bを構成してもよい。図5には、一例として、上記した第1及び第2の変形例図3及び図4参照を組み合わせたパックシール10bの構成が示されている。この場合、図5に示された本変形例については、図3及び図4に用いた参照符号と同一の符号を付すことで、その説明を省略する。