可動接点に連結されて電力の供給を受けるヒータと、一端部が前記ヒータと結合され、前記ヒータから離隔して配置されるバイメタルとを含むバイメタル組立体であって、前記ヒータは、前記バイメタルと結合される結合部と、前記バイメタルから所定間隔離隔して位置する離隔部と、前記結合部と前記離隔部とを連結する連結部とを含み、前記離隔部には前記バイメタル側に突出する少なくとも1つの突起部が形成されることを特徴とするバイメタル組立体。前記突起部は、前記離隔部の長手方向に沿って複数配置されることを特徴とする請求項1に記載のバイメタル組立体。前記突起部の端部は、前記バイメタルから離隔していることを特徴とする請求項1に記載のバイメタル組立体。可動接点に連結されて電力の供給を受けるヒータと、一端部が前記ヒータと結合され、前記ヒータから離隔して配置されるバイメタルとを含むバイメタル組立体であって、前記ヒータは、前記バイメタルと結合される結合部と、前記バイメタルから所定間隔離隔して位置する離隔部と、前記結合部と前記離隔部とを連結する連結部とを含み、前記バイメタルにおいて前記離隔部に対向する部分には前記離隔部側に突出する少なくとも1つの突起部が形成されることを特徴とするバイメタル組立体。前記突起部は、前記バイメタルの長手方向に沿って複数配置されることを特徴とする請求項4に記載のバイメタル組立体。前記突起部の端部は、前記離隔部から離隔していることを特徴とする請求項4に記載のバイメタル組立体。ところが、図示のようにバイメタル230とヒータ210とが離隔しており、バイメタル組立体を組み立てる組立過程における公差や長期間使用時のバイメタル230の変形などにより、バイメタル230とヒータ210との間隔にバラツキが生じるという問題があった。特に、複数の相を有する遮断器においては、各極の間隔にバラツキが生じると、遮断器の遮断特性にバラツキが生じることになるという問題があった。本発明は、このような従来技術の問題を解決するためになされたもので、バイメタルとヒータとの間隔を保持することのできるバイメタル組立体を提供することを目的とする。上記目的を達成するための本発明の一態様によれば、可動接点に連結されて電力の供給を受けるヒータと、一端部が前記ヒータと結合され、前記ヒータから離隔して配置されるバイメタルとを含むバイメタル組立体であって、前記ヒータは、前記バイメタルと結合される結合部と、前記バイメタルから所定間隔離隔して位置する離隔部と、前記結合部と前記離隔部とを連結する連結部とを含み、前記離隔部には前記バイメタル側に突出する少なくとも1つの突起部が形成されることを特徴とするバイメタル組立体が提供される。本発明の他の態様によれば、可動接点に連結されて電力の供給を受けるヒータと、一端部が前記ヒータと結合され、前記ヒータから離隔して配置されるバイメタルとを含むバイメタル組立体であって、前記ヒータは、前記バイメタルと結合される結合部と、前記バイメタルから所定間隔離隔して位置する離隔部と、前記結合部と前記離隔部とを連結する連結部とを含み、前記バイメタルにおいて前記離隔部に対向する部分には前記離隔部側に突出する少なくとも1つの突起部が形成されることを特徴とするバイメタル組立体が提供される。本発明の上記態様においては、バイメタル又はヒータのいずれか一方に対向突出する突起部を形成することにより、バイメタルとヒータとの間隔を最小レベル以上に保持することができる。ここで、前記突起部は、前記離隔部又は前記バイメタルの長手方向に沿って複数配置されてもよく、前記突起部の端部は、前記バイメタル又は前記離隔部から離隔して配置されてもよい。このような構成を有する本発明の上記態様においては、誤組立、組立公差、又は長期間の使用があっても、バイメタルとヒータとの間隔を最小レベル以上に保持することができ、機器の信頼性及び寿命を向上させることができる。本発明によれば、バイメタル又はヒータのいずれか一方に対向突出する突起部を形成することにより、バイメタルとヒータとの間隔を最小レベル以上に保持することができる。また、本発明によれば、誤組立、組立公差、又は長期間の使用があっても、バイメタルとヒータとの間隔を最小レベル以上に保持することができ、機器の信頼性及び寿命を向上させることができる。以下、添付図面を参照して本発明によるバイメタル組立体の実施形態について詳細に説明する。図1は、本発明の一実施形態によるバイメタル組立体が適用された配線用遮断器を示す断面図である。図1に示すように、本実施形態によるバイメタル組立体は、ヒータ210及びバイメタル230を含む。ヒータ210は、板状部材を複数回ベンディング加工して形成したものであって、下方にはバイメタル230と結合される結合部112が位置し、結合部112の上方には離隔部114が位置する。また、結合部112と離隔部114とは連結部116により連結される。説明の便宜上、結合部112、離隔部114、及び連結部116を区分しているが、実際には一体に形成されるものである。連結部116が右側にベンディングされており、結果として、結合部112に比べて離隔部114が右側に離隔して位置するようにする。結合部112にはバイメタル230が固定される。具体的には、バイメタル230の下端部が結合部112に接した状態でボルトなどにより強固に固定され、その結合地点を中心としてバイメタル230が両側に曲がって移動できるようになっている。ここで、離隔部114の表面には3つの突起部117が形成されている。突起部117は、離隔部114の長手方向に沿って所定間隔離隔して配置され、バイメタル230に向かって突出する。ここで、突起部117は、その長さがバイメタル230と離隔部114との適正間隔範囲の最小値となるように形成され、正常状態ではバイメタル230と突起部117とが接触しない状態を維持するように構成される。このような突起部117の存在により、バイメタル230と離隔部114との間隔は少なくとも適正間隔範囲の最小レベルを維持することができる。また、突起部117が離隔部114の長手方向に沿って複数配置されることにより、バイメタル230のほぼ全面部が一定の間隔を保持することのできる。従って、組立公差や頻繁な稼動によりバイメタル230に変形が生じても、突起部117との接触により常に適正レベルの間隔を維持することができる。なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、前記突起部が前記離隔部ではなく前記バイメタルに形成される例も可能である。この場合、前記突起部は、前記バイメタルにおいて前記離隔部に対向する部分に形成してもよい。