メディア処理デバイスに消耗可能供給スプールと消耗可能巻取スプールとをロードするように構成される消耗可能サポートアセンブリであって、前記消耗可能サポートアセンブリは、開位置と閉位置との間のユーザによる操作のために構成される消耗可能サポート本体と、前記消耗可能サポート本体から延在すると共に、前記消耗可能供給スプールの第1及び第2の端を支持するように構成される消耗可能供給スプールクレードルと、前記消耗可能サポート本体から延在すると共に、前記消耗可能巻取スプールの第1及び第2の端を支持するように構成される消耗可能巻取スプールクレードルと、前記消耗可能サポート本体から延在すると共に、前記消耗可能サポート本体が前記開位置と前記閉位置との間に操作されたときに、メディア処理デバイスに対して前記消耗可能サポート本体をガイドするように構成されるガイド拡張部と、を備えることを特徴とする消耗可能サポートアセンブリ。前記消耗可能供給スプールクレードルは、前記消耗可能供給スプールの消耗可能供給コアの第1の端を収容及び支持するように構成される第1の凹部を定義する第1のサポート壁を備える請求項1に記載の消耗可能サポートアセンブリ。前記消耗可能供給スプールクレードルは、前記消耗可能供給スプールの消耗可能供給コアの第2の端を収容及び支持するように構成される第2の凹部を定義する第2のサポート壁を備える請求項2に記載の消耗可能サポートアセンブリ。前記消耗可能巻取スプールクレードルは、前記消耗可能巻取スプールの消耗可能巻取コアの第1の端を収容及び支持するように構成される第1の凹部を定義する第1のサポート壁を備える請求項1に記載の消耗可能サポートアセンブリ。前記消耗可能巻取スプールクレードルは、前記消耗可能巻取スプールの消耗可能巻取コアの第2の端を収容及び支持するように構成される第2の凹部を定義する第2のサポート壁を備える請求項4に記載の消耗可能サポートアセンブリ。前記消耗可能サポート本体は、一般に前記消耗可能供給スプールクレードルと前記消耗可能巻取スプールクレードルとの間に配置される気流チャネルを定義する請求項1に記載の消耗可能サポートアセンブリ。前記ガイド拡張部は、前記消耗可能サポートアセンブリが前記メディア処理デバイスから取り外されないラッチ位置と、前記消耗可能サポートアセンブリが前記メディア処理デバイスから取り外されるアンラッチ位置との間で設定可能なラッチ機構を定義する請求項1に記載の消耗可能サポートアセンブリ。前記消耗可能供給スプールと前記消耗可能巻取スプールとの間を通る消耗可能ウェブに張力を印加するように構成されるバイアスエレメントを備える請求項1に記載の消耗可能サポートアセンブリ。消耗可能供給スプールと消耗可能巻取スプールとを収容するように構成されるメディア処理デバイスであって、前記メディア処理デバイスは、ガイドチャネルを定義するハウジングを備え、消耗可能サポートアセンブリは、開位置と閉位置との間のユーザによる操作のために構成される消耗可能サポート本体と、前記消耗可能サポート本体から延在すると共に、前記消耗可能供給スプールの第1及び第2の端を支持するように構成される消耗可能供給スプールクレードルと、前記消耗可能サポート本体から延在すると共に、前記消耗可能巻取スプールの第1及び第2の端を支持するように構成される消耗可能巻取スプールクレードルと、前記消耗可能サポート本体から延在すると共に、前記ガイドチャネルによって収容され、前記消耗可能サポート本体が前記開位置と前記閉位置との間に操作されたときに、前記メディア処理デバイスに対して前記消耗可能サポート本体をガイドするように構成されるガイド拡張部と、を備えることを特徴とするメディア処理デバイス。前記消耗可能サポート本体が前記閉位置に配置されるときに、前記消耗可能供給スプールを収容及び支持するように構成される消耗可能供給スピンドルを更に備える請求項9に記載のメディア処理デバイス。前記消耗可能サポート本体が前記閉位置に配置されるときに、前記消耗可能巻取スプールを収容及び支持するように構成される消耗可能巻取スピンドルを更に備える請求項10に記載のメディア処理デバイス。前記消耗可能供給スピンドルと前記消耗可能巻取スピンドルのそれぞれは、前記消耗可能サポート本体が前記開位置から前記閉位置に操作されたときに、前記消耗可能供給スプールと前記消耗可能巻取スプールを前記消耗可能供給スプールクレードルと前記消耗可能巻取スプールクレードルからそれぞれ引き上げるための先細りの収容端を定義する請求項11に記載のメディア処理デバイス。一般に前記消耗可能サポート本体が前記閉位置にあるときに、前記消耗可能供給スプールと前記消耗可能巻取スプールとの間に配置される印字ヘッドアセンブリを更に備える請求項1に記載のメディア処理デバイス。前記印字ヘッドアセンブリは、結合位置と解放位置で移動可能である請求項13に記載のメディア処理デバイス。開位置と閉位置との間で移動可能な蓋を更に備える請求項14に記載のメディア処理デバイス。前記閉位置では、前記蓋は、前記閉位置で前記消耗可能サポートアセンブリと結合するように構成され、前記消耗可能サポートアセンブリは、前記蓋が前記閉位置にあるときに、前記開位置に移動されることを妨げられる請求項15に記載のメディア処理デバイス。前記印字ヘッドアセンブリは、前記解放位置でバイアスされる請求項16に記載のメディア処理デバイス。前記蓋は、前記開位置から前記閉位置に移動される前記蓋に応じて前記解放位置から前記結合位置に前記印字ヘッドアセンブリを動かすように構成される請求項17に記載のメディア処理デバイス。前記消耗可能サポート本体は、気流チャネルを更に備える請求項9に記載のメディア処理デバイス。印字ヘッドアセンブリを通じて及び気流チャネルを通じて気流を動かすように構成される気流デバイスを更に備える請求項19に記載のメディア処理デバイス。プラテンとバイアスアセンブリとを有するメディア処理デバイスの印字ヘッドガイドに移動可能に収容されるように構成される印字ヘッドアセンブリであって、前記印字ヘッドアセンブリは、印字ヘッドと、前記印字ヘッドを支持するために適したサポート本体と、を備え、前記サポート本体は、前記印字ヘッドが前記プラテンから取り外される解放位置と前記印字ヘッドが前記プラテンに近接して配置される結合位置との間の前記印字ヘッドガイド内でスライド可能に移動するように構成されると共に、前記バイアスアセンブリと移動可能に結合するように構成されるインタフェース部材を定義することを特徴とする印字ヘッドアセンブリ。前記バイアスアセンブリは、前記解放位置で前記サポート本体をバイアスするように構成される請求項20に記載の印字ヘッドアセンブリ。前記メディア処理デバイスは、開位置と閉位置との間で移動可能な蓋を更に備え、前記サポート本体は、前記開位置と前記閉位置との間で前記蓋が移動するときに、前記結合位置にバイアスされるキャリヤのバイアスに対して前記サポート本体を動かすために前記蓋によって結合される駆動面を定義する請求項21に記載の印字ヘッドアセンブリ。前記印字ヘッドは、ヒートシンクと熱伝達可能に配置され、前記サポート本体は、前記ヒートシンクを通じて気流を通すように構成されるダクトを定義する請求項20に記載の印字ヘッドアセンブリ。前記ダクトは、前記印字ヘッドから少なくとも部分的に前記気流を分離しながら前記ヒートシンクを通じて前記気流を導くように構成される少なくとも1つの導流面を備える請求項23に記載の印字ヘッドアセンブリ。前記印字ヘッドアセンブリは、前記印字ヘッドが前記結合位置に保持されるラッチ位置と前記印字ヘッドが前記解放位置に自由に移動するアンラッチ位置との間で設定可能なラッチを更に備える請求項20に記載の印字ヘッドアセンブリ。前記ラッチは、前記ラッチ位置に向かってバイアスされる請求項25に記載の印字ヘッドアセンブリ。前記サポート本体は、印字ヘッドキャリヤと印字ヘッドブラケットとを備える請求項20に記載の印字ヘッドアセンブリ。前記印字ヘッドブラケットは、前記印字ヘッドを支持すると共に、前記印字ヘッドキャリヤに移動可能に結合されるように構成される請求項27に記載の印字ヘッドアセンブリ。前記印字ヘッドは、ヒートシンクと熱伝達可能に配置され、前記印字ヘッドブラケットは、前記ヒートシンクを通じて気流を通すように構成されるダクトを定義する請求項28に記載の印字ヘッドアセンブリ。前記ダクトは、前記印字ヘッドから少なくとも部分的に前記気流を分離しながら前記ヒートシンクを通じて前記気流を導くように構成される少なくとも1つの導流面を備える請求項29に記載の印字ヘッドアセンブリ。前記メディア処理デバイスは、開位置と閉位置との間で移動可能な蓋を更に備え、前記印字ヘッドキャリヤは、前記開位置と前記閉位置との間で前記蓋が移動するときに、前記結合位置への前記バイアスアセンブリのバイアスに対して前記サポート本体を動かすために前記蓋によって結合される駆動面を定義する請求項28に記載の印字ヘッドアセンブリ。前記印字ヘッドと電気通信可能に配置されると共に、前記サポート本体が前記結合位置に配置されるときに、前記メディア処理デバイスのコントローラインタフェースと結合するように配置される印字ヘッドインタフェースを更に備える請求項20に記載の印字ヘッドアセンブリ。前記印字ヘッドインタフェースは、前記サポート本体が前記解放位置に配置されるときに、前記メディア処理デバイスの前記コントローラインタフェースから解放するように配置される請求項32に記載の印字ヘッドアセンブリ。印字ヘッドと前記印字ヘッドを支持するために適合されるサポート本体とを備える印字ヘッドアセンブリを移動可能に収容するように構成されるメディア処理デバイスであって、前記メディア処理デバイスは、プラテンと、前記プラテンに近接して配置されるシャーシと、前記シャーシによって定義されると共に、前記印字ヘッドアセンブリを収容するように構成される印字ヘッドガイドと、を備え、前記印字ヘッドアセンブリの前記サポート本体は、前記印字ヘッドが前記プラテンに近接して配置される結合位置と前記印字ヘッドがプラテンから取り外される解放位置との間の印字ヘッドガイド内にスライド可能であることを特徴とするメディア処理デバイス。前記解放位置に向かって前記サポート本体にバイアスするように構成されるバイアスアセンブリを更に備える請求項35に記載のメディア処理デバイス。開位置と閉位置との間で移動可能な蓋を更に備え、前記サポート本体は、前記開位置と前記閉位置との間で前記蓋が移動されるときに、前記結合位置への前記バイアスアセンブリのバイアスに対して前記サポート本体を動かすために前記蓋によって結合される駆動面を定義する請求項36に記載のメディア処理デバイス。前記印字ヘッドは、ヒートシンクと熱伝達可能に配置され、前記サポート本体は、前記ヒートシンクを通じて気流を通すように構成されるダクトを定義する請求項35に記載のメディア処理デバイス。前記ダクトは、前記印字ヘッドから少なくとも部分的に前記気流を分離しながら前記ヒートシンクを通じて前記気流を導くように構成される少なくとも1つの導流面を備える請求項38に記載のメディア処理デバイス。前記印字ヘッドアセンブリは、前記印字ヘッドが前記結合位置に保持されるラッチ位置と前記印字ヘッドが前記解放位置に自由に移動するアンラッチ位置との間で設定可能なラッチを更に備える請求項36に記載のメディア処理デバイス。前記ラッチは、前記ラッチ位置に向かってバイアスされる請求項40に記載のメディア処理デバイス。リリースボタンを備えると共に、開位置と閉位置との間で移動可能な蓋を更に備え、押圧された前記リリースボタンに応じて、前記ラッチは、前記ラッチ位置から前記アンラッチ位置に移動される請求項41に記載のメディア処理デバイス。前記蓋は、前記サポート本体と結合すると共に、前記解放位置でバイアスされた前記サポート本体に応じて前記開位置にバイアスされる請求項42に記載のメディア処理デバイス。前記蓋は、前記サポート本体の駆動面と結合するように構成されるブルノーズ機構を備える請求項43に記載のメディア処理デバイス。前記サポート本体は、印字ヘッドキャリヤと印字ヘッドブラケットとを備える請求項36に記載のメディア処理デバイス。前記印字ヘッドブラケットは、前記印字ヘッドを支持すると共に、前記印字ヘッドキャリヤと移動可能に結合されるように構成される請求項45に記載のメディア処理デバイス。前記印字ヘッドは、ヒートシンクと熱伝達可能に配置され、前記印字ヘッドブラケットは、前記ヒートシンクを通じて気流を通すように構成されるダクトを定義する請求項46に記載のメディア処理デバイス。前記ダクトは、前記印字ヘッドから少なくとも部分的に前記気流を分離しながら前記ヒートシンクを通じて前記気流を導くように構成される少なくとも1つの導流面を備える請求項47に記載のメディア処理デバイス。前記メディア処理デバイスは、開位置と閉位置との間で移動可能な蓋を更に備え、前記印字ヘッドキャリヤは、前記開位置と前記閉位置との間で前記蓋が移動されるときに、前記結合位置への前記バイアスアセンブリのバイアスに対して前記サポート本体を動かすために前記蓋によって結合される駆動面を定義する請求項45に記載のメディア処理デバイス。前記印字ヘッドと電気通信可能に配置されると共に、前記サポート本体が前記結合位置に配置されるときに、前記メディア処理デバイスのコントローラインタフェースと結合するように配置される印字ヘッドインタフェースを更に備える請求項35に記載のメディア処理デバイス。前記印字ヘッドインタフェースは、前記サポート本体が前記解放位置に配置されるときに、前記メディア処理デバイスの前記コントローラインタフェースから解放するように配置される請求項50に記載のメディア処理デバイス。前記シャーシによって定義された前記印字ヘッドガイドは、垂直方向のチャネルである請求項35に記載のメディア処理デバイス。消耗可能供給スピンドルと消耗可能巻取スピンドルとを更に備え、前記印字ヘッドガイドは、一般に前記消耗可能供給スピンドルと前記消耗可能巻取スピンドルとの間に配置される請求項52に記載のメディア処理デバイス。気流を引き起こすように構成されるフローデバイスを更に備え、前記印字ヘッドアセンブリは、ダクトを定義し、前記印字ヘッドは、ヒートシンクと熱伝達可能に配置され、前記ダクトは、前記印字ヘッドから少なくとも部分的に前記気流を分離しながら前記ヒートシンクを通じて前記気流を導くように構成される少なくとも1つの導流面を備える請求項35に記載のメディア処理デバイス。前記フローデバイスは、プリナムを通じて前記気流を導くように構成され、前記ダクトは、前記サポート本体が前記結合位置にあるときに、前記プリナムと位置合わせされ、前記サポート本体が前記解放位置にあるときに、前記プリナムと位置を外される請求項54に記載のメディア処理デバイス。気流チャネルを更に備え、前記ダクトは、前記サポート本体が前記結合位置にあるときに、前記気流チャネル及び前記プリナムと位置合わせされ、前記サポート本体が前記解放位置にあるときに、前記気流チャネル及び前記プリナムと位置を外される請求項55に記載のメディア処理デバイス。気流チャネルを更に備え、前記ダクトは、前記サポート本体が前記結合位置にあるときに、前記気流チャネルと位置合わせされ、前記サポート本体が前記解放位置にあるときに、前記気流チャネルと位置を外される請求項54に記載のメディア処理デバイス。消耗可能供給スプール収容軸を定義する消耗可能供給スピンドルと、消耗可能巻取スプール収容軸を定義する消耗可能巻取スピンドルと、一般に前記消耗可能供給スプール収容軸及び前記消耗可能巻取スプール収容軸の少なくとも1つに垂直なヒンジ軸に沿って開位置と閉位置との間で移動するように構成される蓋と、前記消耗可能供給スピンドルと消耗可能巻取スピンドルとの間に配置されると共に、一般に前記ヒンジ軸と前記消耗可能供給スプール収容軸及び前記消耗可能巻取スプール収容軸の少なくとも1つとに垂直な結合方向に沿って解放位置と結合位置との間で移動するように構成される印字ヘッドアセンブリと、を備えることを特徴とするメディア処理デバイス。前記印字ヘッドアセンブリは、前記印字ヘッドアセンブリの解放位置に向かってバイアスされ、前記蓋は、前記蓋が前記開位置と前記閉位置との間で移動するときに、前記結合位置に前記印字ヘッドアセンブリを動かすように構成される請求項58に記載のメディア処理デバイス。前記蓋は、クラムシェル構造を定義する請求項59に記載のメディア処理デバイス。前記消耗可能供給スプール収容軸に沿って前記消耗可能供給スプール及び前記消耗可能巻取スプール収容軸に沿って前記消耗可能巻取スプールを同時にロードするように適合される消耗可能サポートアセンブリを更に備える請求項58に記載のメディア処理デバイス。前記消耗可能サポートアセンブリは、開位置と閉位置との間のユーザによる操作のために構成される消耗可能サポート本体と、前記消耗可能サポート本体から延在すると共に、前記消耗可能供給スプールの第1及び第2の端を支持するように構成される消耗可能供給スプールクレードルと、前記消耗可能サポート本体から延在すると共に、前記消耗可能巻取スプールの第1及び第2の端を支持するように構成される消耗可能巻取スプールクレードルと、を備える請求項61に記載のメディア処理デバイス。前記消耗可能供給スプールクレードルは、第1の凹部を定義すると共に、前記消耗可能供給スプールの消耗可能供給コアの第1の端を収容及び支持するように構成される第1のサポート壁を備える請求項62に記載のメディア処理デバイス。前記消耗可能供給スプールクレードルは、第2の凹部を定義すると共に、前記消耗可能供給スプールの前記消耗可能供給コアの第2の端を収容及び支持するように構成される第2のサポート壁を備える請求項63に記載のメディア処理デバイス。前記消耗可能巻取スプールクレードルは、第1の凹部を定義すると共に、前記消耗可能巻取スプールの消耗可能巻取コアの第1の端を収容及び支持するように構成される第1のサポート壁を備える請求項62に記載のメディア処理デバイス。前記消耗可能巻取スプールクレードルは、第2の凹部を定義すると共に、前記消耗可能巻取スプールの前記消耗可能巻取コアの第2の端を収容及び支持するように構成される第2のサポート壁を備える請求項63に記載のメディア処理デバイス。前記消耗可能サポート本体は、一般に前記消耗可能供給スプールクレードルと前記消耗可能巻取スプールクレードルとの間に配置される気流チャネルを定義する請求項62に記載のメディア処理デバイス。前記消耗可能サポート本体が前記開位置と前記閉位置との間で操作されるときに、前記メディア処理デバイスに対して前記消耗可能サポート本体をガイドするように構成される前記消耗可能サポート本体から延在するガイド拡張部を更に備える請求項62に記載のメディア処理デバイス。前記ガイド拡張部は、前記消耗可能サポートアセンブリが前記メディア処理デバイスから取り外されないラッチ位置と前記消耗可能サポートアセンブリが前記メディア処理デバイスから取り外されるアンラッチ位置との間で設定可能なラッチ機構を定義する請求項68に記載のメディア処理デバイス。前記消耗可能供給スプールと前記消耗可能巻取スプールとの間に通る消耗可能ウェブに張力を印加するように構成されるバイアスエレメントを更に備える請求項62に記載のメディア処理デバイス。前記消耗可能供給スピンドルは、前記消耗可能サポート本体が前記閉位置に配置されるときに、前記消耗可能供給スプールを収容及び支持するように構成される請求項62に記載のメディア処理デバイス。前記消耗可能巻取スピンドルは、前記消耗可能サポート本体が前記閉位置に配置されるときに、前記消耗可能巻取スプールを収容及び支持するように構成される請求項71に記載のメディア処理デバイス。前記消耗可能供給スピンドルと前記消耗可能巻取スピンドルのそれぞれは、前記消耗可能サポート本体が前記開位置から前記閉位置に操作されるときに、前記消耗可能供給スプール及び前記消耗可能巻取スプールを前記消耗可能供給スプールクレードル及び前記消耗可能巻取スプールクレードルから引き上げるために先細りの収容端をそれぞれ定義する請求項72に記載のメディア処理デバイス。前記閉位置では、前記蓋は、前記閉位置で前記消耗可能サポートアセンブリと結合するように構成され、前記消耗可能サポートアセンブリは、前記蓋が前記閉位置にあるときに、前記開位置に移動されることを妨げられる請求項62に記載のメディア処理デバイス。前記印字ヘッドアセンブリは、前記解放位置にバイアスされる請求項62に記載のメディア処理デバイス。前記蓋は、前記開位置から前記閉位置に移動される前記蓋に応じて前記解放位置から前記結合位置に前記印字ヘッドを動かすように構成される請求項62に記載のメディア処理デバイス。前記消耗可能サポート本体は、気流チャネルを更に備える請求項62に記載のメディア処理デバイス。印字ヘッドアセンブリを通じ、前記気流チャネルを通じて気流を動かすように構成される気流デバイスを更に備える請求項77に記載のメディア処理デバイス。気流を引き起こすように構成されたフローデバイスと、ダクトを定義すると共に、ヒートシンクと熱伝達可能に配置される印字ヘッドを備える印字ヘッドアセンブリと、を備え、前記ダクトは、前記印字ヘッドから少なくとも部分的に気流を分離しながら前記ヒートシンクを通じて前記気流を導くように構成される少なくとも1つの導流面を備えることを特徴とするメディア処理デバイス。前記フローデバイスは、プリナムを通じて前記気流を導くように構成され、前記印字ヘッドアセンブリは、結合位置と解放位置との間で移動可能であり、前記ダクトは、前記結合位置でプリナムと位置合わせされ、前記解放位置でプリナムと位置を外される請求項79に記載のメディア処理デバイス。第2の流路を更に備え、前記ダクトは、前記結合位置で前記第2の流路及びプリナムと位置合わせされ、前記解放位置で排気チャネル及びプリナムと位置を外される請求項80に記載のメディア処理デバイス。第2の流路を更に備え、前記印字ヘッドアセンブリは、結合位置と解放位置との間で移動可能であり、前記ダクトは、前記結合位置の第2の流路と位置合わせされ、前記解放位置の排気チャネルと位置を外される請求項79に記載のメディア処理デバイス。消耗可能サポートアセンブリを更に備え、前記消耗可能サポートアセンブリは、開位置と閉位置との間のユーザによる操作のために構成される消耗可能サポート本体と、前記消耗可能サポート本体から延在すると共に、消耗可能供給スプールの第1及び第2の端を支持するように構成される消耗可能供給スプールクレードルと、消耗可能サポート本体から延在すると共に、消耗可能巻取スプールの第1及び第2の端を支持するように構成される消耗可能巻取スプールクレードルと、を備える請求項82に記載のメディア処理デバイス。前記消耗可能サポート本体は、一般に前記消耗可能供給スプールクレードルと前記消耗可能巻取スプールクレードルとの間に配置される排気チャネルを定義する請求項83に記載のメディア処理デバイス。消耗可能供給スプール収容軸を定義する消耗可能供給スピンドルと、消耗可能巻取スプール収容軸を定義する消耗可能巻取スピンドルと、一般に前記消耗可能供給スプール収容軸及び前記消耗可能巻取スプール収容軸の少なくとも1つに垂直なヒンジ軸に沿って開位置と閉位置との間で移動するように構成される蓋と、を更に備え、前記印字ヘッドアセンブリは、前記消耗可能供給スピンドルと前記消耗可能巻取スピンドルとの間に配置され、前記印字ヘッドアセンブリは、一般に前記ヒンジ軸と前記消耗可能供給スプール収容軸及び前記消耗可能巻取スプール収容軸の少なくとも1つとに垂直な結合方向に沿って解放位置と結合位置との間で移動するように構成される請求項84に記載のメディア処理デバイス。前記消耗可能供給スピンドルは、前記消耗可能サポート本体が前記閉位置に配置されるときに、前記消耗可能供給スプールを収容及び支持するように構成される請求項85に記載のメディア処理デバイス。前記消耗可能巻取スピンドルは、前記消耗可能サポート本体が前記閉位置に配置されるときに、前記消耗可能巻取スプールを収容及び支持するように構成される請求項86に記載のメディア処理デバイス。前記消耗可能供給スピンドルと前記消耗可能巻取スピンドルのそれぞれは、前記消耗可能サポート本体が前記開位置から前記閉位置に操作されるときに、前記消耗可能供給スプール及び前記消耗可能巻取スプールを前記消耗可能供給スプールクレードル及び前記消耗可能巻取スプールクレードルから引き上げるために先細りの収容端をそれぞれ定義する請求項87に記載のメディア処理デバイス。前記閉位置では、前記蓋は、前記閉位置で消耗可能サポートアセンブリと結合するように構成され、前記消耗可能サポートアセンブリは、前記蓋が前記閉位置にあるときに、前記開位置に移動されることを妨げられる請求項85に記載のメディア処理デバイス。前記蓋は、前記開位置から前記閉位置に移動される前記蓋に応じて前記解放位置から前記結合位置に前記印字ヘッドを動かすように構成される請求項85に記載のメディア処理デバイス。メディアフィードパスに沿ってメディア基板を供給するように適合されるメディアフィードモジュールと、少なくとも部分的に前記メディアフィードパスを囲むと共に、洗浄サポートガイドチャネルを定義するハウジングと、洗浄サポートアセンブリと、洗浄位置と取外位置との間の洗浄サポートチャネル内の操作のために構成される洗浄サポート本体と、前記洗浄サポート本体によって支持される1組の洗浄ローラと、を備え、前記1組の洗浄ローラは、前記洗浄位置で前記メディアフィードパスと位置合わせされると共に、前記取外位置で前記メディアフィードパスと位置を外されるニップを定義することを特徴とするメディア処理デバイス。前記1組の洗浄ローラの少なくとも1つは、前記洗浄サポート本体が前記取外位置に配置されるときに、取り外しのためにアクセス可能である請求項91に記載のメディア処理デバイス。前記1組の洗浄ローラのそれぞれは、対向する端を備える洗浄ローラコアを定義する請求項91に記載のメディア処理デバイス。前記洗浄サポート本体は、前記1組の洗浄ローラのそれぞれを対向する端のそれぞれに近接して回転可能に支持するように構成される請求項93に記載のメディア処理デバイス。前記洗浄サポート本体は、前記1組の洗浄ローラのそれぞれの前記対向する端を支持するためのキャビティを定義する請求項91に記載のメディア処理デバイス。前記洗浄サポートガイドチャネルは、洗浄サポートガイド軸を定義し、前記メディアフィードパスは、メディアフィード軸を定義し、前記メディアフィード軸は、前記洗浄サポートガイド軸に実質的に垂直である請求項91に記載のメディア処理デバイス。プラテンとバイアスアセンブリとを有するメディア処理デバイスの印字ヘッドガイドに移動可能に収容されるように構成される印字ヘッドアセンブリであって、前記印字ヘッドアセンブリは、第1の側と第2の側を定義する印字ヘッドと、前記印字ヘッドの前記第1の側に取り付けられる第1の熱伝導性エレメントと、前記印字ヘッドの前記第2の側に取り付けられる第2の熱伝導性エレメントと、前記印字ヘッドと前記第1の熱伝導性エレメントとの間に配置される第1のサーマルインタフェースマテリアルと、前記印字ヘッドと前記第2の熱伝導性エレメントとの間に配置される第2のサーマルインタフェースマテリアルと、を備えることを特徴とする印字ヘッドアセンブリ。前記第1の熱伝導性エレメントは、ヒートシンクである請求項97に記載の印字ヘッドアセンブリ。前記第2の熱伝導性エレメントは、ブラケットである請求項98に記載の印字ヘッドアセンブリ。前記第1のサーマルインタフェースマテリアルは、前記第2のサーマルインタフェースマテリアルと同一のマテリアルである請求項97に記載の印字ヘッドアセンブリ。前記第1のサーマルインタフェースマテリアルは、前記第2のサーマルインタフェースマテリアルと異なるマテリアルである請求項97に記載の印字ヘッドアセンブリ。前記印字ヘッドを支持するように適合されるサポート本体を更に備え、前記サポート本体は、前記印字ヘッドが前記プラテンに近接して配置される結合位置と前記印字ヘッドが前記プラテンから取り外される解放位置との間の印字ヘッドガイド内でスライド可能に移動するように構成される請求項97に記載の印字ヘッドアセンブリ。前記印字ヘッドアセンブリは、前記解放位置にバイアスされる請求項97に記載の印字ヘッドアセンブリ。前記メディア処理デバイスは、開位置と閉位置との間で移動可能な蓋を更に備え、前記サポート本体は、前記開位置と前記閉位置との間で蓋が移動するときに、前記結合位置にバイアスされたキャリヤのバイアスに対して前記サポート本体を動かすために前記蓋によって結合される駆動面を定義する請求項97に記載の印字ヘッドアセンブリ。前記サポート本体は、前記ヒートシンクを通じて気流を通すように構成されたダクトを定義する請求項97に記載の印字ヘッドアセンブリ。前記ダクトは、前記印字ヘッドから少なくとも部分的に前記気流を分離しながら前記ヒートシンクを通じて前記気流を導くように構成される少なくとも1つの導流面を備える請求項105に記載の印字ヘッドアセンブリ。前記サーマルインタフェースマテリアルは、ASTMD5470によってテストされたときに、約3.6W/m-Kの熱伝導率を備える請求項97に記載の印字ヘッドアセンブリ。メディア基板のスタックを供給するように構成されるメディアフィードモジュールであって、前記メディアフィードモジュールは、前記メディア基板の前記スタックにバイアス力を印加するように構成されるプッシャと、前記メディア基板の前記スタックへのバイアス力の印加を抑制するように構成される慣性ブレーキと、を備えることを特徴とするメディアフィードモジュール。前記慣性ブレーキは、摩擦によって前記メディアフィードモジュールの表面と結合するように構成されるプランジャを備える請求項108に記載のメディアフィードモジュール。前記慣性ブレーキは、前記メディアフィードモジュールの前記表面と結合するプランジャにバイアスするように構成されるバネを更に備える請求項109に記載のメディアフィードモジュール。プランジャは、第1のマテリアルで実質的に構成され、前記メディアフィードモジュールの前記表面と結合するように構成される前記プランジャの表面は、前記第1のマテリアルより高い摩擦係数を有する第2のマテリアルを備える請求項110に記載のメディアフィードモジュール。前記プッシャは、定荷重バネによって前記メディア基板の前記スタックと結合するようにバイアスされる請求項108に記載のメディアフィードモジュール。前記慣性ブレーキは、バイアス力に抵抗するように構成される請求項108に記載のメディアフィードモジュール。結合位置と解放位置との間でスライド可能であると共に前記解放位置に向かってバイアスされる印字ヘッドアセンブリと、開位置と閉位置とを定義する蓋と、を備え、前記蓋は、印字ヘッドアセンブリと結合すると共に、前記解放位置に向かってバイアスされる前記印字ヘッドアセンブリに応じて前記開位置に向かってバイアスされることを特徴とするメディア処理デバイス。バイアスアセンブリを更に備え、前記バイアスアセンブリは、前記解放位置に向かって前記印字ヘッドアセンブリのサポート本体をバイアスするように構成される請求項114に記載のメディア処理デバイス。前記印字ヘッドアセンブリは、前記印字ヘッドが前記結合位置で保持されるラッチ位置と前記印字ヘッドが前記解放位置に自由に移動するアンラッチ位置との間で設定可能なラッチを更に備える請求項115に記載のメディア処理デバイス。前記ラッチは、前記ラッチ位置に向かってバイアスされる請求項116に記載のメディア処理デバイス。前記蓋は、リリースボタンを更に備え、前記ラッチは、押圧されるリリースボタンに応じて前記ラッチ位置から前記アンラッチ位置に移動される請求項117に記載のメディア処理デバイス。前記蓋は、前記サポート本体と結合すると共に、前記解放位置にバイアスされた前記サポート本体に応じて前記開位置にバイアスされる請求項118に記載のメディア処理デバイス。努力、創意、及びイノベーションの積み重ねを通じて、本出願人は、以下に詳細に説明される本発明によって具現されるソリューションの開発により、これらの確認された問題の多くを解決した。本発明の様々な実施の形態は、メディア例えば、運転免許、シートメディア、ラベル等のために使用されるようなカードを処理するためのデバイス及びその関連システムを示す。先の説明で使用されたような用語メディア処理デバイスは、メディアへのデータ及び/又は証印を処理、変更、修正、表示するプリンタ例えば、サーマル転送、中間サーマル転送、ダイレクションサーマル等、ラミネータ、磁気ストライプ、及び/又はRFIDトランスポンダエンコーダ、及び他のデバイスを指す。いくつかの実施の形態は、改善されたメディア処理デバイスで使用されるアセンブリ、モジュール、及び/又はコンポーネントを示す。例えば、いくつかの実施の形態は、メディア処理デバイスに消耗可能供給スプール及び消耗可能巻取スプールを装填するように構成される消耗可能サポートアセンブリを提供する。消耗可能サポートアセンブリは、開位置と閉位置との間のユーザによって操作のために構成される消耗可能サポート本体を含む。消耗可能サポートアセンブリは、消耗可能サポート本体から延在すると共に、消耗可能供給スプールの第1及び第2の端を支持するように構成される消耗可能供給スプールクレードル、及び消耗可能サポート本体から延在すると共に、消耗可能巻取スプールの第1及び第2の端を支持するように構成される消耗可能巻取スプールクレードルを更に含む。消耗可能サポートアセンブリは、消耗可能サポート本体から延在すると共に、消耗可能サポート本体が開位置と閉位置との間で操作されるときにメディア処理デバイスに対して消耗可能サポート本体をガイドするように構成されるガイド拡張部を更に含む。消耗可能供給スプールクレードルは、第1の凹部を定義すると共に、消耗可能供給スプールの第1の端を収容及び支持するように構成される第1のサポート壁、及び第2の凹部を定義すると共に、消耗可能供給スプールの第2の端を支持するように構成される第2の壁を含む。消耗可能巻取スプールクレードルは、第1の凹部を定義すると共に、消耗可能巻取スプールの第1の端を収容及び支持するように構成される第1のサポート壁、及び第2の凹部を定義すると共に、消耗可能巻取スプールの第2の端を支持するように構成される第2の壁を含む。消耗可能サポート本体は、一般に、消耗可能供給スプールクレードルと消耗可能巻取スプールクレードルとの間に位置する気流チャネルを含む。消耗可能サポートアセンブリのガイド拡張部は、消耗可能サポートアセンブリがメディア処理デバイスから分離されないラッチ位置と消耗可能サポートアセンブリがメディア処理デバイスから分離されるアンラッチ位置との間で設定可能なラッチ機構を定義する。消耗可能サポートアセンブリは、消耗可能供給スプールと消耗可能巻取スプールとの間に亘る消耗可能ウェブに張力を印加するように構成されるバイアスエレメントを含む。本発明の実施の形態の一例は、消耗可能供給スプール及び消耗可能巻取スプールを収容するように構成されるメディア処理デバイスを含む。メディア処理デバイスは、ガイドチャネル及び消耗可能サポートアセンブリを定義するハウジングを含む。消耗可能サポートアセンブリは、開位置と閉位置との間のユーザによる操作のために構成される消耗可能サポート本体、消耗可能サポート本体から延在すると共に、消耗可能供給スプールの第1及び第2の端を支持するように構成される消耗可能供給スプールクレードル、及び消耗可能サポート本体から延在すると共に、消耗可能巻取スプールの第1及び第2の端を支持するように構成される消耗可能巻取スプールクレードルを含む。消耗可能サポートアセンブリは、消耗可能サポート本体から延在すると共に、ガイドチャネルによって収容され、消耗可能サポート本体が開位置と閉位置との間で操作されるときにメディア処理デバイスに対して消耗可能サポート本体をガイドするように構成されるガイド拡張部を更に含む。メディア処理装置の実施の形態の一例は、消耗可能サポート本体が閉位置に配置されるときに消耗可能供給スプールを収容及び支持するように構成される消耗可能供給スピンドルを含む。メディア処理デバイスは、消耗可能サポート本体が閉位置に配置されるときに消耗可能巻取スプールを収容及び支持するように構成される消耗可能巻取スピンドルを更に含む。消耗可能供給スピンドル及び消耗可能巻取スピンドルのそれぞれは、消耗可能サポート本体が開位置から閉位置に操作されたときに、消耗可能供給スプールクレードル及び消耗可能巻取スプールクレードルから消耗可能供給スプール及び消耗可能巻取スプールを持ち上げるための先細りの収容端を定義する。印字ヘッドアセンブリは、消耗可能サポート本体が閉位置にあるときに、消耗可能供給スプールと消耗可能巻取スプールとの間に位置する。印字ヘッドアセンブリは、結合位置と解放位置との間で移動可能であり、解放位置にバイアスされる。本発明の実施の形態の一例によるメディア処理デバイスは、開位置と閉位置との間で移動可能な蓋を更に含む。閉位置では、蓋は、同様に閉位置にある消耗可能サポートアセンブリを解放するように構成されると共に、蓋が閉位置にあるときに消耗可能サポートアセンブリが開位置に移動されることを防止する。本発明の実施の形態の一例は、プラテン及びバイアスアセンブリを有するメディア処理デバイスの印字ヘッドガイドに移動可能に収容されるように構成される印字ヘッドアセンブリを含む。印字ヘッドアセンブリは、印字ヘッドと、印字ヘッドを支持するのに適しており、印字ヘッドがプラテンから除去される解放位置と印字ヘッドがプラテンに隣接して配置される結合位置との間の印字ヘッドガイド内でスライド可能に移動するように構成されると共に、バイアスアセンブリを移動可能に結合するように構成されるインタフェース部材を定義するサポート本体と、を含む。印字ヘッドバイアスアセンブリは、サポート本体を解放位置にバイアスするように構成される。印字ヘッドアセンブリは、印字ヘッドが結合位置に保持されるラッチ位置と印字ヘッドが自由に解放位置に移動することができるアンラッチ位置との間で設定可能なラッチを更に含む。ラッチ機構は、ラッチ位置に向かってバイアスされる。サポートアセンブリは、印字ヘッドキャリヤと、印字ヘッドを支持すると共に、印字ヘッドキャリヤに移動可能に結合されるように構成される印字ヘッドブラケットと、を含む。メディア処理デバイスは、開位置と閉位置との間で移動可能な蓋を含み、印字ヘッドキャリヤは、蓋が開位置と閉位置との間で移動するときに、バイアスアセンブリのバイアスに対抗してサポート本体を結合位置に動かすために蓋によって結合された駆動面を定義する。蓋は、押圧に応じて印字ヘッドアセンブリのラッチがアンラッチ位置に移動される着脱ボタンを定義する。印字ヘッドアセンブリのこの移動は、更に蓋を持ち上げ始める。実施の形態の一例の印字ヘッドは、印字ヘッドと電気的に通信するように配置されると共に、サポート本体が結合位置に配置されるときにメディア処理デバイスのコントローラインタフェースを結合するように配置される印字ヘッドインタフェースを含む。印字ヘッドインタフェースは、サポート本体が解放位置に配置されるときにメディア処理デバイスのコントローラインタフェースから解放するように配置される。本発明の実施の形態の一例は、消耗可能供給スプール収容軸を定義する消耗可能供給スピンドル、消耗可能巻取スプール収容軸を定義する消耗可能巻取スピンドル、消耗可能供給スプール収容軸及び消耗可能巻取スプール収容軸の少なくとも1つに一般に垂直なヒンジ軸に沿って開位置と閉位置との間で移動するように構成される蓋、及び消耗可能供給スピンドルと消耗可能巻取スピンドルとの間に配置される印字ヘッドアセンブリを含むメディア処理デバイスを提供する。印字ヘッドアセンブリは、ヒンジ軸、消耗可能供給スプール収容軸、及び消耗可能巻取スプール収容軸の少なくとも1つに一般に垂直な結合方向に沿って、解放位置と結合位置との間で移動するように構成される。蓋は、クラムシェル構造を定義する。本発明の別の実施の形態は、気流を生成するように構成されるフローデバイスと、ダクトを定義すると共に、ヒートシンクと熱的に通信するように配置される印字ヘッドを含む印字ヘッドアセンブリと、を含むメディア処理デバイスを提供する。ダクトは、少なくとも部分的に印字ヘッドから気流を分離しながらヒートシンクを通じて気流を導くように構成される少なくとも1つの導流面を含む。フローデバイスは、プリナムを通じて導流するように構成され、印字ヘッドアセンブリは、結合位置と解放位置との間で移動可能であり、ダクトは、結合位置でプリナムと位置合わせされ、解放位置でプリナムと位置を外される。メディア処理デバイスは、第2の流路を更に含み、ダクトは、結合位置で第2の流路及びプリナムと位置合わせされ、解放位置で排気流路及びプリナムと位置を外される。本発明の実施の形態は、メディアフィードパスに沿ってメディア基板を供給するために適合されるメディアフィードモジュール、少なくとも部分的にメディアフィードパスを囲むハウジング、洗浄サポートガイドチャネルを定義するハウジング、及び洗浄サポートアセンブリを含むメディア処理デバイスを提供する。洗浄サポートアセンブリは、洗浄位置と取外位置との間の洗浄サポートチャネル内の操作のために構成される洗浄サポート本体、及び洗浄サポート本体によって支持されると共に、洗浄位置でメディアフィードパスと位置合わせされ、取外位置でメディアフィードパスと位置を外されるニップを定義する1組の洗浄ローラを含む。1組の洗浄ローラは、洗浄サポート本体が取外位置に配置されるときに、除去のためにアクセス可能である。洗浄ローラのそれぞれは、対向する端を含む洗浄ローラコアを定義し、洗浄サポート本体は、1組の洗浄ローラのそれぞれを対向する端のそれぞれが隣接して支持するように構成される。洗浄サポートガイドチャネルは、洗浄サポートガイド軸を定義し、メディアフィードパスは、メディアフィード軸を定義し、メディアフィード軸は、洗浄サポートガイド軸に対して一般に垂直である。本発明の実施の形態の一例は、プラテン及びプラテンバイアスアセンブリを有するメディア処理デバイスの印字ヘッドガイドに移動可能に収容されるように構成される印字ヘッドアセンブリを提供する。印字ヘッドアセンブリは、第1の側と第2の側を定義する印字ヘッド、印字ヘッドの第1の側に接続される第1の熱伝導性エレメント、印字ヘッドの第2の側に接続される第2の熱伝導性エレメント、印字ヘッドと第1の熱伝導性エレメントとの間に配置される第1のサーマルインタフェースマテリアル、及び印字ヘッドと第2の熱伝導性エレメントとの間に配置される第2のサーマルインタフェースマテリアルを含む。第1の熱伝導性エレメントはヒートシンクである。第2の熱伝導性エレメントはブラケットである。第1のサーマルインタフェースマテリアルは、第2のサーマルインタフェースマテリアルと同一又は異なる。本発明の別の実施の形態の一例は、メディア基板のスタックを供給するように構成されるメディアフィードモジュール、メディア基板のスタックにバイアス力を印加するように構成されるプッシャを含むメディアフィードモジュール、及びメディア基板のスタックへのバイアス力の印加を抑止するように構成される慣性ブレーキを含む。慣性ブレーキは、メディアフィードモジュールの表面に摩擦によって結合するように構成されるプランジャを含む。慣性ブレーキは、メディアフィードモジュールの表面と結合するプランジャをバイアスするように構成されるバネを更に含む。プランジャは、第1のマテリアルで実質的に構成され、メディアフィードモジュールの表面に結合するように構成されるプランジャの表面は、第1のマテリアルより高い摩擦係数を有する第2のマテリアルを備える。プッシャは、定荷重バネによってメディア基板のスタックとの結合にバイアスされ、慣性ブレーキは、バイアス力に抵抗するように構成される。このように一般的用語で本発明が説明されたが、必ずしも比例しない以下の添付図面に従って構成される。本発明は、ここで、添付図面に関連してより完全に以下に説明されるが、本発明の全ての実施の形態が示されるとは限らない。実際は、本発明は様々なフォームで具現され、ここで示された実施の形態に限定するように解釈されるべきでない。もっと正確に言えば、これらの実施の形態は、この開示が適用可能なリーガル要件を満足するように提供される。同様の数は、全体に亘って同様のエレメントを参照する。図1は、本発明の実施の形態の一例によるメディア処理デバイス200を表し、その断面は図2に示される。表されたメディア処理デバイスは、一般に従来技術で認識されているPVCメディアカードを含む矩形のメディアカード等のメディアを処理するように構成される。他の実施の形態では、前述の開示を考慮した当業者に明らかであろうように、ここで説明された発明概念は、様々な他のタイプのメディア例えば、ラベル、シートメディア、高周波識別トランスポンダ等を処理するように構成されるメディア処理デバイスに適用される。従って、ここで提供される開示は、メディアカードを実現する実施の形態を参照する。しかしながら、全ての適切なメディアも本発明の実施の形態の一例によって処理される。表されたメディア処理デバイス200は、複数のメディア基板を格納するためのメディアフィードモジュール210、複数のメディアカード、メディア洗浄ステーション212、メディアフリッピングステーション300、及びメディア処理ステーション700等を含む。メディア処理デバイスは、高周波識別RFIDトランスポンダの一部として提供されるメディアカード又は集積回路チップの底面に配置される磁気ストライプの符号化のように、メディア基板を符号化するように構成される符号化ステーション350を更に含む。今、図2を参照すると、処理動作中に、メディア基板は、メディアフィードモジュール210から、洗浄ステーション212を通じて、メディアフリッピングステーション300に取り出される。表された実施の形態では、メディア基板は、矢印Aに沿ってY方向のフリッピングステーション300に向かって下方へ取り出される。フリッピングステーション300は、以下に更に詳述されるように、その後、メディア基板を回転させ、その結果、それは処理ステーション700に向けて矢印Cに沿ってX方向に進行する。従来のメディアカード例えば、身分証明書、クレジットカード等は、カードが処理パスに沿って進められるときにエンコーダが磁気ストライプを符号化するためにメディア処理パスに沿って配置されるようなカードのある表面に沿って縦方向に配置される磁気ストリップを含む。図示された実施の形態では、メディア処理デバイスは、メディアフィードモジュール210の下方、且つメディア処理パスに沿って配置される符号化ステーション350を含む。カードは、メディア処理ステーション700に矢印Cに沿ってX方向に動かされる前に、符号化ステーション350で符号化動作のために矢印Cの反対のX方向のメディアフィードパスに沿ってメディアフリッパ300から導かれる。メディア基板は、処理パスに沿ってメディア処理ステーション700に収容され処理される。図示された実施の形態では、処理ステーションは、基板の表面の画像の印刷のためにインクリボンを含む印刷ステーションモジュールを含む。任意に、メディア処理ステーションは、中間中継ステーション、被覆ステーション、エンボシングステーション、又はメディア処理ステーションの他のフォームを含む。即時の実施の形態では、印刷ステーションモジュールは、リボン供給スプール及びリボン巻取スプール、これらの間に存在すると共に、基板上に証印例えば、画像、テキスト、バーコード等を作成すべくリボンから基板にインクを転写するためにメディア基板に対してプレスする印字ヘッドを含む。プリンタ等のメディア処理デバイスは、特定用途例えば、高速印刷、片面印刷、両面印刷、磁気ストライプ符号化、高周波識別符号化等のために構成される。特定のアプリケーションのための製造のポイントでのメディア処理デバイスのカスタマイジング即ち、特に設定により、多くのメディア処理モデルが製造業者にもたらされる。これは金型費、製造及び在庫費用、開発、サポート、テスト、及び保守部品関連負担を増加させる。追加費用はエンドユーザのための高い価格に反映される。本発明の様々な実施の形態は、製造エコノミーズオブスケールを増加させて、メディア処理品質を向上させる交換可能モジュールを含むように構成されるメディア処理デバイスに導かれる。本出願人は、置き換えず、従来のカスタマイズされたメディア処理デバイスを高価に修正せずに、モジュラコンポーネントが交換されるときに、そのようなモジュラリティが修理費を下げることを発見した。このモジュールアプローチは、更に、メディア処理デバイスのスケーラビリティのために機能の追加を可能にし、分離した並列性能例えば、印刷、符号化を可能にする。それぞれのモジュールアップグレードの可能性は追加的な利益である。モジュールは、基板操作ステーション例えば、メディアフリッパ、メディアローテータ、処理ステーション例えば、ラミネータ、エンコーダ、プリンタ等、及びマテリアルハンドリングステーション例えば、フィーダホッパ及び出力ホッパを含む。用語カードは、あるタイプのメディアが処理されたことを記述するためにここに使用されているが、他のタイプのメディアも本発明の実施の形態による装置によって処理される。カードは、それに配置される無線ICタグ、磁気ストライプ、組み込まれたマイクロチップ等を有する基板も含む。本発明の実施の形態によるメディア処理デバイスのモジュール方式は、利用者の特定ニーズに応じた処理デバイスのカスタマイゼーションを可能にする。例えば、利用者は、自身の特定ニーズに適合された複数の印刷モジュール及び/又は複数の処理オプション被覆、符号化等を有するメディア処理デバイスを構成する。カスタマイゼーションは、処理デバイスが利用者の用途のために必要な処理ステーション及びコンポーネントのみを含むように構成されるときに、メディアのためのより大きな容量及びより速い処理速度を可能にする。外部的な処理動作は所望の用途に基づいて省略される。本出願人は、従来のメディア処理デバイスの処理ステーション印刷、符号化、被覆等の欠点が、アップグレードのためのフィールド即ち、製造後における非常に少ないインストール又はレトロフィットで処理ステーションがデバイスにネストされ、アクセスすることが非常に困難であることを認識した。しばしば、メディア処理デバイス全体は、そのようなオプションをインストールするために、時間消費、高価、及びリアセンブリするときに又は内部コンポーネントのコンタミネーションにより欠点をもたらす著しいディスアセンブリを要求する。更に、より厳しい許容誤差範囲のために位置合わせを保持することができる場合には、メディア処理デバイスが特定の目的で構築された製造アセンブリライン上でよりもむしろフィールドで分解されて再構築されるときに、処理コンポーネントの位置合わせは損なわれる。更に、インライン処理ステーションは、多くのデバイスで同時印刷及び符号化動作を排除する。本発明の様々な実施の形態に従って構成されるメディア処理デバイスは、処理ステーションの動作を実行するために必要な電気機械コンポーネントを含むモジュールのそれぞれを有する個別の処理ステーションのそれぞれのために別々のモジュールを使用する。任意に、モジュールは、特に、コンパクトなメディア処理デバイスが望まれる実施の形態における複数の処理動作に有能である。そのようなモジュールメディア処理デバイスは、それらのニーズが変化するときにユーザが彼らのデバイスをカスタマイズすることを可能にすると共に、アップグレード及び修復を単純化する。モジュールメディア処理デバイスは、更にスループットを増加させる異なるメディアの並列印刷、符号化、又は他の同時処理動作を可能にする。図1及び2は、本発明の様々な実施の形態に従って構成されるモジュールメディア処理デバイス200を表す。表されたメディア処理デバイスは、メディアフィードモジュール210、メディアフリッピングモジュール300、メディア符号化モジュール350、及びメディア印刷モジュール700を含む様々なメディア処理モジュールを含む。表されたモジュールのそれぞれは、よりいっそう詳細に以下に説明される。図3は、実施の形態の一例に従って構成されるメディアフィードモジュールの詳細図である。特に、表されたメディアフィードモジュール210は、取外可能なように構成され、インストールされたときに水平に配置される。表されたメディアフィードモジュール210は、個々に供給されたメディアに依存することよりもむしろメディア処理デバイスのために利用可能であるカード又は他のメディアの供給の保証によってスループットを増加させる。更に、リムーバブルメディアフィードモジュール210又はマガジンは、複数のカートリッジが迅速且つ容易な交換のために準備されることを可能にする。更に、異なるタイプの基板は、異なる基板材料、異なるサイズ、異なる形式例えば、磁気ストライプ、RFID等、又はその組み合わせを含むが、複数のカートリッジは、複数のメディア基板が使用される環境で異なるタイプのメディア基板のそれぞれが保持される。メディアフィードモジュール210は、モジュール処理デバイス200にインストールされる間にそこに保持される複数のメディア基板へのアクセスを提供するように構成されるアクセスドア220を含む。複数のメディア基板へのアクセスを可能にすることは、メディアフィードモジュール210を取り外し再インストールするために必要なダウンタイムを低減するために、ユーザが、デバイスがメディアを処理している間に、モジュール処理デバイスにインストールされるメディアフィードモジュール210を再ロード又は補充することを可能にする。マニュアルフィードスロット230図2に示されるは、例えば、メディアフィードモジュール210に含まれるものと異なるメディアの僅かな実行を許可するために、メディアフィードモジュール210に加えて実現される。マニュアルフィードスロット230は、メディアの再処理、又はメディアフィードモジュール210を通じて供給するバッチに値する量で典型的に印刷されない特別なメディアのために使用される。洗浄サポートアセンブリ212は、メディアフィードモジュール210の出口に配置され、メディアフィードモジュールから放出されたメディアは、処理前に洗浄される。図2の図示された実施の形態では、メディア処理デバイスは、少なくとも部分的に矢印Cによって識別されたメディアフィードパスを囲むハウジングを定義する。ハウジングは、一般に、矢印Aによって識別されたメディアフィードパスに垂直な洗浄サポートガイドチャネルを更に定義する。洗浄サポートアセンブリ212は、洗浄サポートガイドチャネルに沿って洗浄位置と取外位置との間の操作のために構成される。図2Aは、洗浄サポートアセンブリ212の2つの実施の形態の一例を図示する。洗浄サポートアセンブリは、洗浄位置と取外位置との間の洗浄サポートガイドに沿って洗浄サポートアセンブリを移動させるためにユーザによって操作されるフレーム及びタブ222を備える洗浄サポート本体213を含む。洗浄サポート本体は、洗浄サポート本体224によって移動可能に支持された1組の洗浄ローラ227を含む。洗浄ローラ227のそれぞれは、洗浄ローラ227の対向する端から延在するコア223を含む。洗浄サポート本体224は、スプール223の端が回転可能に収容される凹部225を含む。洗浄ローラ227のそれぞれは、粘着性を有する洗浄面を含み、洗浄ローラは、洗浄サポートアセンブリが洗浄位置にあるときに、メディアフィードパスAと位置合わせされるそれらとの間のニップ221を定義する。メディアが洗浄ローラ227間のニップ221を通過するときに、洗浄ローラ227はメディアの表面と接触し、メディアから塵及び異物が洗浄ローラ227に付着し、メディアの表面から除去される。任意に、メディアが洗浄サポートアセンブリのニップ221を通過するときに、洗浄ローラ227は直接的にメディアに結合しないが、1組の中間ローラ229は洗浄ローラ227とニップ221との間に配置される。中間ローラは永続的に存在するか、又は洗浄サポート本体224に移動可能にマウントされ、メディアの表面からそれぞれの洗浄ローラ227に塵と異物を移動するように構成される。そのような実施の形態では、洗浄ローラ227は高いレベルの粘着力を有する表面を含み、中間ローラはゴム等の粘着性を有するマテリアルからなる。洗浄サポート本体224が取外位置に移動されたときに、洗浄ローラ227は個々に又はペアとして取外可能である。洗浄サポート本体224が取外位置にあるときに、洗浄ローラ227間又は中間ローラ229間のニップ221は、メディアフィードパスにより位置を外される。同様に、洗浄サポートアセンブリ235は、メディア処理デバイス200に手動で供給されるメディアを洗浄するためにマニュアルフィードスロット230に配置される。メディアフィードモジュール210の実施の形態の一例は、カートリッジの1つの端までメディアをバイアスすると共に、図3Aで図示されるようなモジュール処理デバイス200によって収容されるための正規位置でメディアを保持するためのバイアスアセンブリ256を含む。表されたバイアスアセンブリ256は、プッシャ255及びバネ270を含む。バイアスアセンブリ256は、メディアがメディアフィードモジュールから取り出されるピックローラ254又は他の手段によって、スタックに接触する端、又は接触されるための位置にメディア基板を促す。図示された実施の形態では、メディア基板250のスタックは垂直に保持され、メディアバイアスアセンブリ256のプッシャ255によってメディアフィードモジュール210の供給端にバイアスされる。ピックローラ254は、スタック250の端でメディア基板ここでは、メディアカード251と接触し、メディアフィードパスに沿ってスタックの端から1つのカード251を取り出すように構成される。メディアバイアスアセンブリ256のプッシャ255は、バネによってメディア250のスタックの方向にバイアスする。図示された実施の形態では、バネ270は、メディアフィードモジュール210の側面の長さに沿って配置される。1つの実施の形態では、バネ270は、従来技術で認識されており、メディア250のスタックに対して実質的に一定の押圧力を提供するように構成される定荷重バネである。他の実施の形態では、バネ270は、メディアフィードモジュール210のハウジング211の端とプッシャ255との間に配置される。本出願人は、いくつかの状況で、メディア250のスタックに対して一定のバネバイアスがモジュール210のカード壁213に対してカード251を拘束するか、そうでなければ、ピックローラ254によってカード251の取り出しを阻害することを発見した。いくつかの状況では、スタックは、メディア基板がスタックからスライドされるときに、メディア基板がスタックから部分的に取り出されるときに傾く。例えば、カード251が取り出されるときに、カード251がメディアフィードモジュールの下部から外へカード250のスタックから取り出されるとき、カードのスタックの上部は、スタック250の下部がいまだに放出されていないカード251の一部に対してバイアスされ続ける間に、部分的に取り出されたカード251によって残された空間に対してバイアスされる。そのような違いは不良位置合わせ又はスタック250の残りのカードの歪みを引き起こし、次のカードがスタックから適切に供給されることを妨げる。上述のものを考慮して、プッシャ255によってメディア250のスタックに及ぼされたバイアス力を規制することは好ましい。慣性ブレーキ280は、メディア250のスタックから取り出されているメディア基板251に応じてプッシャ255の移動を遅くするように実現される。慣性ブレーキ280は、摩擦によってメディアフィードモジュール210内の表面に結合するように構成されるプランジャ282を含む。プランジャ282は、圧縮バネ284等のバイアスエレメントによってメディアフィードモジュール内の表面と結合するようにバイアスする。プランジャはあらゆる適切なマテリアルからなる;しかしながら、メディアフィードモジュール210の表面と結合するプランジャ282の端は、表面とプランジャ282との間に望まれた適切な摩擦レベルのために選択されたマテリアルからなる。例えば、ゴム材料は、プランジャ282とメディアフィードモジュール210の表面との間に適切な量の摩擦を提供する。生成された摩擦は、メディア基板がスタック250から取り出されるときに、プッシャ255即ち、バイアス力を打ち消すによってバイアス力の適用を阻害する。スタック250の端に向かってプッシャ255の進行を遅らせることによって、不良位置合わせの可能性又はスタック250の歪み、及びメディア基板250のスタックから取り出されることによる抑制されたカード251の可能性は低減される。図3に参照すると、メディアフリッピングモジュール300上に配置されるメディアフィードモジュール210を含むモジュール処理デバイスのコンポーネントの実施の形態の一例が図示される。メディアフィードモジュール210は、メディアの主要な表面を有するパスコプラナーに沿ってメディアを下へ導いて、近位端212からメディアを入れるように構成される。メディア基板は、上に説明されるようなメディアフィードモジュール210の近位端212からメディア洗浄ステーション310を通じてメディアフリッピングモジュール300のメディアフリッパ320に供給される。メディアフィードモジュール210から供給されたメディア基板は、図示された実施の形態でメディアが処理されるメディア処理パス330に実質的に垂直である第1のフィードパス図2の矢印Aに沿ってメディアフリッパに入る。メディアフリッパ320は、メディアフィードパスに沿ってメディアを収容し、メディア処理パス330を横断する軸に沿ってメディアを回転させ、メディア処理パス330に沿って放出されるようにメディアを配置する。図4は、本発明によるメディアフリッパモジュール300の実施の形態の一例を図示する。メディアフィードモジュールからメディア基板を収容するように構成されるメディアフリッパモジュール300のメディアフリッパ320は、収容位置に矢印340に沿って軸325の周りを循環する。メディアフィードモジュール210からメディア基板の収容に際して、メディアフリッパ320は矢印340に沿って、又はメディア処理パス330に対してメディアを水平に配置するために矢印340に対して後ろに循環する。その後、メディアはメディア処理パス330に沿って他の処理モジュールに供給される。メディアフリッパ320は、更に以下に説明されるのと同様に他の処理パスに沿ってメディアを再び導くためにも使用される。本発明による処理デバイスは、メディア基板が処理デバイスを通じて移動するときにメディア基板を符号化するように構成される符号化モジュールを更に含む。メディアの符号化、特に、カードの磁気符号化は、ジッタ仕様を含むISO基準に維持される。ジッタは、書き込み処理中の符号化トラック上に機械的外乱のために一般に使用される用語であり、符号化ソフトウェアを使用するときに電力又はデータスパイク又はドロップアウトと理解できる。過度のジッタによって符号化されたカードの品質が落ち、スパイクがカードの符号化されたシグネチャに現われる。これらのスパイクが高すぎれば、いくつかの磁気エンコーダリーダはカードを適切に読み取らない。そのようなものとして、磁気符号化動作を介して符号化された全てのカードもあらゆるリーダにより読取可能になるように符号化品質を向上させるためにジッタを低減することは好ましい。本出願人は、過度のジッタのその1つの原因が、多くの場合磁気符号化ヘッドが符号化デバイスの機械的駆動コンポーネントに従うことを発見した。符号化パスは、符号化ステーションに過度の駆動ライン振動を伝達する歯車駆動又はベルト駆動を介してメディア処理デバイスドライブシステムの残りにデイジーチェーンで接続される。磁気符号化プラテン又は磁気エンコーダの他のコンポーネントは、チェーンで他のプラテン、ベルト、モータ、ギヤ等の機械的振動と共鳴し、振動が符号化処理中のジッタを引き起こす。更に、インラインの磁気符号化により、スループット能力を低下させる全ての所定時刻で1つのカードのみを処理することができるように、1つの処理パスのみが存在する。符号化ステーションの分離は、符号化ヘッドによって経験された機械的外乱その結果のジッタを低減又は除去する。分離された符号化ステーションは、処理パスから別々の符号化パスにメディアを引き出し、処理コンポーネントの残りから符号化ステーションを分離することによって、更に不要振動の可能性を減少させるために符号化パスに沿ってメディアを動かすために別々のモータを使用する。メディアフリッパ又はリディレクタは、処理パスから分離された符号化パスにメディアをリダイレクトする。符号化ステーションを支持するハードウェアは、符号化ステーションに経験された振動及びジッタを低減する、残りの処理ステーション及びモジュールを動かすハードウェアからその結果として分離される。図5は、図2のメディア処理デバイス400の分離された符号化ステーション350の詳細図を図示する。分離された符号化ステーション350は、他のメディア処理動作又はステーションから分離されたメディア処理デバイス400内に配置される。メディア基板は、上に説明されるようなメディアフリッパ320でメディアフィードモジュール210から収容される。メディアフリッパ320は、メディア処理パス425と異なる符号化パス435に沿ってメディアを符号化ステーション350に導くように構成される。一旦、メディア基板が符号化ステーション350に符号化されたならば、メディアフリッパが追加の処理動作のためのメディア処理パス425にメディアをフリップ又はリダイレクトするように必要ならば、メディアはメディアフリッパ320に動かされる。上に示したように、メディアが符号化ステーション350の間で動かされる駆動機構は、メディア処理パス425に沿ってメディア基板を動かし、メディアフィードモジュール210からメディアを検索する機構と別々であるか、そうでなければ分離される。符号化のための駆動機構の分離は、低減するジッタによって符号化の品質を更に向上させる。表された実施の形態では、符号化パス435は、メディアフィードモジュール210からメディアを収容するメディアフリッパ320によって処理パス425の残りから分離される。そのような配置は、メディアフリッパ320がメディアフィードモジュールからメディア処理パス425にメディアの両方のリダイレクションのために使用され、更にメディア基板の両面の処理のための処理パス上でメディア基板をフリップすることを可能にする。例えば、メディア基板は、メディア基板の同一の側面の印刷及び符号化を必要とする;しかしながら、印字ヘッドが処理パスの上に配置され、磁気符号化ヘッドが符号化パスの下に配置される。メディアフリッパ320は、符号化の後にメディア基板を収容し、その後、メディアの符号化された側面が印刷ステーションモジュールで印刷されるように、メディア基板を180度フリップする。そのような配置は、メディア処理デバイス400の製造コストを低減し、既存のデバイスへのモジュールアップグレードを可能にする。本発明によるメディア処理デバイスの処理ステーションは、メディア基板の一方又は両方の表面に印刷するように構成される印刷ステーションモジュールを含む。印刷ステーションモジュールは、メディア基板及びリボンウェブが印字ヘッドとプラテンローラとの間に供給されるときに、リボンウェブ基板からメディア基板に熱によりインクを移動する過程を使用する。リボンウェブは、リボン供給スプール上に供給され、プリンタリボンのインクが印刷処理中に消費されるとき、使用されたリボンウェブはリボン巻取スプールに蓄積される。供給スプールからリボンウェブの減少に際して、リボンは交換されなければならない。リボンウェブを交換するために、供給スプール及び巻取スプールがプリンタから取り出され、印刷ステーションモジュールにロードされる新規の供給スプール及び巻取スプールと交換されなければならない。メディアプリンタのリボンローディング及びアンローディングは、印字ヘッドの下、及びリボンセンサ又は他の機構との間にリボンを供給するための要求により伝統的に困難であった。リボンウェブが小直径リボンよりも更に移動しなければならない大直径リボンを使用するときに、ローディング及びアンローディングの困難は悪化し、大直径リボンの利用は、好都合なリボンカートリッジ設計の利用を妨げる。プリンタリボンローディング及びアンローディングの向上した方法は、プリンタから側面にスライドされ、その結果として、印刷ラインに平行な1つの滑らかな運動で印刷機構からリボンを取り出すリボンドロア等の消耗可能サポートアセンブリを含む。リボンの交換は、消耗可能サポートアセンブリ内のそれぞれのレセプタクルに供給スプール及び巻取スプールの両方を挿入することによって同様に簡単であり、収容されたとき、適切に、プリンタへの消耗可能サポートアセンブリの再挿入が正確な位置合わせでリボンをロードするようにリボンを配置する。図5は、シャーシ748内に一般に垂直に配置される印字ヘッドガイド720から延在する印字ヘッド710を有する印刷ステーションモジュールを図示する。印字ヘッド710は、消耗可能供給スプール730と消耗可能巻取スプール740との間に配置される。図示された実施の形態では、消耗可能供給スプール730は、リボン供給スプールを含み、消耗可能巻取スプール740は、リボン巻取スプールを含む。リボンウェブは、供給スプール730から巻取スプール740に、印字ヘッド710とプラテンローラとの間に延在するリボンパスに沿って配置される。消耗可能サポートアセンブリは、理解を容易にするために図5から省略される。図6は、印字ヘッドガイド720から延在する印字ヘッド710を有する印刷ステーションモジュールの別の実施の形態の一例を表す。消耗可能供給スプール730を収容するように構成されるシャーシ748内の凹部732が印字ヘッドガイドの第1の側に配置され、消耗可能巻取スプール740を収容するように構成されるシャーシ748内の凹部742が印字ヘッドガイド720の第2の側に配置される。それぞれのスプールが収容される消耗可能供給スプールスピンドル734及び消耗可能巻取スプールスピンドル744が更に図示される。消耗可能供給スピンドル740は、消耗可能供給スピンドル740の長さに沿って消耗可能供給スプール収容軸を定義し、消耗可能巻取スピンドル744は、消耗可能巻取スピンドル744の長さに沿って消耗可能巻取スプール収容軸を定義する。更に詳述されるように、蓋は、消耗可能供給及び巻取スプール収容軸に対して実質的に垂直なヒンジ軸を定義するヒンジ747を有する印刷ステーションモジュールに取り付けられる。印字ヘッドガイド720は、消耗可能供給及び巻取スプール収容軸及びヒンジ軸の両方に一般に垂直な結合方向に沿って印字ヘッドアセンブリをガイドするように構成される。図示された実施の形態の印字ヘッド710は、更に以下に説明されるように、印字ヘッド710がプラテンローラに接触又は接触に近接した結合位置で示される。図示された印刷ステーションは、消耗可能サポートアセンブリ760のガイド拡張部770図7に示されるを収容するように構成されるガイドチャネル750を更に含む。ガイドチャネルは、開又はローディング位置と閉又は印刷位置との間で移動されるとき、消耗可能サポートアセンブリ760を位置合わせすると共に、消耗可能サポートアセンブリをガイドするように構成される。印刷位置では、消耗可能サポートアセンブリは閉じられ、消耗可能サポートアセンブリのガイド拡張部770は、ガイドチャネル750内に完全に収容される。ローディング位置では、消耗可能サポートアセンブリ760は、部分的にガイドチャネル750に結合され、又はガイドチャネルから完全に解放され、消耗可能サポートアセンブリのガイド拡張部770と共に、開いている。任意に、消耗可能サポートアセンブリガイド拡張部770は、消耗可能サポートアセンブリ760拡張部770が完全にガイドチャネル750から解放されることを防止するために印刷ステーションのガイドチャネル750を結合するラッチ772又は他の機構を含む。そのようなラッチ772は印刷ステーションから消耗可能サポートアセンブリ760の偶発的な取り外しを防ぐのに好ましい。ラッチ772は、押圧されるか、又はそうでなければ、洗浄又は他の目的のために印刷ステーションモジュールから消耗可能サポートアセンブリ760を取り出すために乗り越える。図7の消耗可能サポートアセンブリ760は、消耗可能供給スプールクレードル790及び消耗可能巻取スプールクレードル795を更に含む。消耗可能供給スプールクレードル790は、消耗可能供給スプールを収容するように構成され、消耗可能巻取スプールクレードル795は、消耗可能巻取スプールを収容するように構成される。消耗可能供給スプール及び消耗可能巻取スプールは、リボンコアに巻き付けられた消耗可能ウェブを含む。消耗可能供給スプール730の消耗可能供給スプールコアは、図6に示されるようなスピンドル734に収容される。同様に、消耗可能巻取スプール740は、消耗可能巻取スピンドル744に収容される消耗可能巻取スプールコアを含む。消耗可能供給スプールクレードル790は、消耗可能供給スプールをローディング位置に支持するための消耗可能供給スプールコアを収容するように構成される凹部792、794を更に含む。消耗可能供給スプールクレードル790の凹部792、794は、消耗可能供給スプールコアの第1及び第2の端を支持するように構成される。消耗可能供給スプールクレードル790及び消耗可能サポートアセンブリガイド拡張部770が位置合わせされているときに、印刷ステーションモジュールへの消耗可能サポートアセンブリ760の閉めに際して、消耗可能供給スプールクレードル790は、消耗可能供給スプール凹部732と位置合わせされる。図6に示されるように、消耗可能供給スプールクレードル790と消耗可能供給スプール凹部732との間の位置合わせは、消耗可能供給スプールコア消耗可能供給スプールクレードル凹部792、794によって支持されると消耗可能供給スプールスピンドル734との間の位置合わせも保証する。同様に、消耗可能巻取スプール740、消耗可能巻取スプールクレードル795、及びそれぞれの凹部797、799は、消耗可能巻取スピンドル744と消耗可能巻取スプールコアを位置合わせするための役割を果たす。消耗可能巻取スプール凹部797、799は、消耗可能巻取スプールの第1及び第2の端を支持するように構成される。この構成は、消耗可能供給スプールと巻取スプールの両方がそれぞれのスピンドルに実質的に同時に反復可能に位置合わせされ挿入されることを可能にする。更に、消耗可能供給スピンドルと消耗可能巻取スピンドルは、消耗可能サポートアセンブリが印刷ステーションに閉じられるときに、それぞれの凹部から消耗可能供給スプールコア及び消耗可能巻取スプールコアを引き上げるように構成される。消耗可能サポートアセンブリの消耗可能スプールクレードルからの消耗可能コアの引き上げは、表面間の摩損を低減し、消耗可能供給スプールから消耗可能ウェブを供給すべく乗り越えられるために必要な回転摩擦を低減する。消耗可能スピンドルは、それらの形状例えば、先細りの先端又は収容端によって、又は消耗可能サポートアセンブリに対するそれらの角度によって、消耗可能サポートアセンブリから消耗可能コアを引き上げる。図7は、消耗可能供給スプール730と消耗可能巻取スプール740との間に配置される消耗可能ウェブに圧力を印加するように構成されるバイアスエレメント793を更に図示する。バイアスエレメント793は、バネ796等のバイアス機構により矢印793’の方向にバイアスされる。バイアスエレメント793は、消耗可能サポートアセンブリが印刷ステーションに閉じられるときに、消耗可能ウェブを配置し、インストールプロセス中に消耗可能ウェブの張力を保持するように構成される。図8は、図7の消耗可能サポートアセンブリ760の別の図を図示する。図示されるように、消耗可能サポートアセンブリ760の消耗可能サポート本体765は、プリンタステーションの外部の美学的に満足な装飾的な外観のために構成され、ユーザが消耗可能サポートアセンブリを開くことを助けるために凹部で構成される。更に以下に説明されるように印字ヘッドに又は印字ヘッドから冷却気流をガイドするように構成される気流チャネル781が更に図7で図示される。気流チャネル781は、消耗可能サポートアセンブリが閉位置にあるときに、印字ヘッドのダクトを結合するポートを備え、ポートは、メディア処理デバイスの外部と流体連絡である。印字ヘッドとメディア処理デバイスの外部との間の流体連絡は、冷却気流が印字ヘッドに亘って流れ、メディア処理デバイスを出ることを可能にする。消耗可能サポートアセンブリは、消耗可能なものとしてのインクリボンのローディングを支持し助けることについて、ここに説明され図示されたが、同様の装置は、メディア、被覆マテリアル、ホログラフィマテリアル、中間転送メディア等のスプールのような他の消耗可能なもののローディングを支持し助けるために使用される。図6に関して示されるように、印字ヘッド710は、印字ヘッドガイド720内に配置される。印字ヘッドガイド720は、印字ヘッド710とメディア処理パスに配置されるプラテンローラとの位置合わせを助ける。リボンのローディング及びアンローディングに関して上に示したように、従来の印刷システムの1つの欠点は、印刷リボンローディング中に印字ヘッドとプラテンローラとによって定義されたニップの間にリボンウェブが通されなければならないということである。本発明の実施の形態は、プリンタリボンがローディングされる追加の空間を提供すべく、印刷リボンのローディングのために印字ヘッドがプラテンローラから分離された機構を提供する。図9は、理解を容易にするために省略された消耗可能サポートアセンブリを有する印刷ステーションモジュールの正面図を表す。表された印刷ステーションモジュール800は、リボン供給スプール810を有するリボン供給スピンドル812及びリボン巻取スプール820を有する巻取スピンドル822を含む。リボンウェブ830は、リボン供給スプール810とリボン巻取スプール820との間にリボンパス832を定義する。リボンパスは、リボン供給スプール810で始まり、印字ヘッド840とプラテンローラ図示せずとの間を通り、リボン巻取スプール820に進む。図示された実施の形態は、印字ヘッドが印刷動作を始める位置に存在するように、プラテンローラに対して結合位置の印字ヘッド840を表す。示されるように、リボンパス832は、リボンウェブのローディングのために印字ヘッドとプラテンローラとの間のリボンの挿入が困難であるように、印字ヘッド840とプラテンローラとの間で余裕がない。印字ヘッド840は結合位置で図示される;しかしながら、印字ヘッドは、解放位置でバイアスされ、印字ヘッド840は、矢印841の方向にバイアスされる。バイアス機構は、印字ヘッドガイド850内の矢印841に沿って印字ヘッド840を動かすバネ又は変形可能部材を含む。印字ヘッド840が解放位置にある即ち、矢印841に沿ってプラテンから引き上げられたときに、リボンウェブ830は、インストレーションを容易にするために印字ヘッド840とプラテンとの間により大きなスペースが与えられる。図10は、図6の切断線10-10に沿って得られた本発明による印刷ステーションで使用されるバイアス機構の実施の形態の一例を図示する。図示された実施の形態は、図9の印字ヘッドガイド850によって形成されたチャネル内に配置される印字ヘッドアセンブリ845を含む。印字ヘッドアセンブリ845は、実質的に直線状にチャネル内に乗るように構成され、印字ヘッドとプラテンとの位置合わせは、結合と解放のルーチンサイクル中に保持される。印字ヘッドアセンブリ845は、印字ヘッドキャリヤ870及び印字ヘッドブラケット880を含むサポート本体875を含む。印字ヘッドアセンブリ845のサポート本体875は、サポート本体875を解放位置にバイアスするために、矢印848に沿って印刷ステーションのバイアスアセンブリを結合する。図示されるように、バイアスアセンブリは、印字ヘッドガイド850のチャネルのトラック849内に配置されるキャリヤ847を含む。キャリヤ847は、矢印848に沿ってキャリヤ847を上方にバイアスするバネ855等のバイアスエレメントに結合される。キャリヤ847は、1つの自由度にキャリヤの移動を制限するために、トラック849内に配置され、印字ヘッドアセンブリ845がバイアスアセンブリに間接的に結合されることを可能にし、更に以下に説明されるように印字ヘッドアセンブリ845から解放されることをバイアスアセンブリに要求することなく、印字ヘッドアセンブリ845が印字ヘッドガイド850から取り出されることを可能にする。キャリヤ847は、印字ヘッドサポート本体875の、凹部等のインタフェース部材図示せずを結合するように構成されるタブ図示せずを含む;しかしながら、バイアスアセンブリ、特に、キャリヤ847は、永続的な結合即ち、キャリヤ847は容易に結合され、インタフェース部材から解放されるを含まないとき、矢印848の方向にインタフェース部材がサポート本体875上のバイアス力を働かせることを可能にする全ての手段を通じてサポート本体875を結合する。例えば、サポート本体875は、凹部を結合するか、そうでなければキャリヤ847を結合するタブを含む。印字ヘッドガイド850によって定義された直線状パスに沿って結合位置と解放位置との間で移動するように構成される印字ヘッドアセンブリ845を図示する実施の形態が表されたが、印字ヘッドアセンブリ845の直線状パスを確立するために他の機構が使用されても良いことが認識される。例えば、印字ヘッドアセンブリ845は、通るよう構成されるレールを通じてチャネルにより構成される。レールは、直線状パスに沿って印字ヘッドアセンブリ845をガイドし、回転を妨げ、図示された印字ヘッドガイド850の同一のアライメント機能をもたらす。図11は、消耗可能サポートアセンブリ960及び印刷ステーションハウジング965を備える印刷ステーションモジュールの実施の形態の一例を図示する。印刷ステーションハウジング965は、印刷ステーションハウジング965に蝶番のように結合されると共に、印刷ステーションを覆って閉じるように構成される蓋967を更に備える。蓋967は、環境汚染物から印刷ステーションを保護し、ユーザからの干渉を妨げる。蓋967は、その内部に配置されるブルノーズ機構970を含む。ブルノーズ機構970は、詳細に以下に説明されるように印字ヘッドアセンブリ845の駆動面846と結合するように構成される。蓋967は、タブ963を更に備え、タブは、蓋967及び消耗可能サポートアセンブリ960の両方が閉じた構成図12に示されたようににあるときに、消耗可能サポートアセンブリ960と結合するように構成される。タブ963は、蓋967が閉位置にある間に消耗可能サポートアセンブリ960の開放を妨げるように構成され、その結果として、消耗可能サポートアセンブリ960を開く前に開かれることを蓋に要求する。蓋967を閉める際に、蓋のブルノーズ機構970は、印刷ステーションモジュールの印字ヘッドアセンブリ845の駆動面846と結合するように構成される。ブルノーズ機構970は、図9に示された結合位置に向かって、バイアス機構に対して印字ヘッドアセンブリ845を印字ヘッドガイド850に動かすように構成される。ブルノーズ970は、蓋967が完全に閉じたときに、印字ヘッドアセンブリ845が結合位置に存在するように構成される。蓋967は、ラッチ又は他の機構によって閉位置に確実になり、その結果として、結合位置に印字ヘッドアセンブリ845を保持する。リリースボタン969は、印刷ステーションモジュールコンポーネントへのアクセスを提供するために、閉位置から蓋967をリリースするために提供される。印字ヘッドアセンブリ845は、更に図9の矢印841の方向に印字ヘッドアセンブリ845をスライドすることによって、印字ヘッドガイド850から取外可能である。印字ヘッドアセンブリ845の除去は、直結の切断を必要とする;しかしながら、印字ヘッド840は、印字ヘッドコントローラと印字ヘッドとの間の電気的接続が結合位置に印字ヘッドアセンブリ845を移動させることで確立されるように構成される。そのような実施の形態では、印字ヘッド840と印刷ステーションモジュールとの間の別々の配線接続は必要ない。そのため、解放位置にある印字ヘッドアセンブリ845に応じて1つの動作で即ち、電気的ケーブル又はツールの切断を必要とせずに印刷ステーションから印字ヘッドアセンブリ845を取り出すことが可能である。印字ヘッドアセンブリ845の印字ヘッド840とメディア処理デバイス800との間の電気的インタフェースは、印字ヘッドアセンブリ845が図示された結合位置にあるとき等に、図10のインタフェース863等のインタフェースで確立され、電気通信は、印字ヘッド840とメディア処理デバイス800例えば、メディア処理デバイス800のコントローラインタフェースと電気通信を確立する印字ヘッド840の印字ヘッドインタフェースとの間に確立される。印字ヘッドインタフェースは、電気コンタクト又はピンを含み、コントローラインタフェースは、印字ヘッドインタフェースと結合するために相補的な電気コンタクト又はピンを含む。印字ヘッド840とメディア処理デバイス800との間の電気的インタフェースは、メディア基板上に証印を印刷するために、プリンタコントローラと印字ヘッド840との間でパワー、印刷インフォメーション、又はデータを通信するように構成される。更に、物理的な電気的接続は、印字ヘッド840とメディア処理デバイスとの間の通信に必要ではなく、高周波又はBluetooth登録商標等のニアフィールド通信を通じて確立される。印字ヘッド840へのパワーは、誘導フィールドを通じて確立され、その結果として、印字ヘッド840とメディア処理デバイスとの間の物理的な電気通信の必要を排除する。図13は、印字ヘッドキャリヤ870内に収容されるような印字ヘッドブラケット880を含むサポート本体を含む印字ヘッドアセンブリ845を図示する。上に示したように、印字ヘッドアセンブリ845は、消耗した又は欠点のある印字ヘッドの交換を助けるために印字ヘッドガイド850から容易に取り外し可能である。印字ヘッドブラケット880は、印字ヘッドキャリヤ870によって印字ヘッドガイド850内の所定位置に保持される;しかしながら、印字ヘッドブラケット880は、変化するメディア厚みを処理するときに、印字ヘッドキャリヤ870に対して限定された程度の移動を許可し、印字ヘッド840が結合を保持することを可能にする。そのため、図9の矢印841の方向に限定された程度の移動を可能にするために、印字ヘッドブラケット880は、処理するために印字ヘッド840とメディアとの間で結合が維持されている間に、印字ヘッドキャリヤ870内にバイアスされる。印字ヘッドアセンブリ845は、結合位置に印字ヘッドアセンブリ845を固定する印字ヘッドラッチ機構890を含む。印字ヘッドラッチ機構890は、図示されるように結合位置に移動される際に印字ヘッドガイド850内の凹部を結合するようにバイアスされたバネである。印刷ステーションモジュールの蓋967が開かれるときに、印字ヘッドラッチ機構890は、結合位置に印字ヘッドアセンブリ845を保持する。蓋967が開位置にあるときに、ユーザは手動で印字ヘッドラッチ機構890を解放し、その結果として、バイアスされた解放位置に印字ヘッドアセンブリ845を解放する。任意に、ラッチ機構890は、蓋リリースボタン969が押圧されるときに解放されるように構成され、その結果として、蓋967を開くときに印字ヘッドアセンブリ845を解放する。サポート本体、特に、印字ヘッドブラケット880は、印字ヘッド840の通風を可能にするためにブラケットの両面のダクト885を更に含む。印字ヘッドは、印字ヘッドの換気が好ましく印刷効率を増加させるように、冷却から利益を得る。印字ヘッドブラケット880内の印字ヘッドの両面に配置されるダクト885は、印字ヘッド840の二口通風を許可し、冷房効率を増加させ、要求される冷却期間を低減する。ダクト885は、気流を導くように構成される少なくとも1つの導流面を含む。図13の図示された実施の形態では、ダクト885は、気流をガイドするために四角形状に配置される4つの導流面を備える。図13Aで図示されるように、プリナム884及びファン882又は他の気流生成デバイスは、印刷ステーションモジュール内に収容され、印字ヘッドアセンブリ845が結合位置にあるときに、ダクト885と結合するように構成される。ファンとプリナムは、印字ヘッドブラケット880の第1のダクト885を通じ、印字ヘッド840を横切り、対向したダクト885の外に、更に印字ヘッド冷却を向上させるために消耗可能サポートアセンブリの気流チャネル781を通じて、空気を追い出すように構成される。印字ヘッド840、印字ヘッドキャリヤ870、及び印字ヘッドブラケット880によって定義されたダクト885間の冷却チャネルは、メディア処理デバイスの処理パス425から分離されるように構成される。プリナム884及びダクト885の導流面は、気流チャネルを通じて気流を導き、気流チャネルから処理パスを分離するように構成される。処理パスからの冷却気流パスの分離は、新たに印刷された基板に導かれ、印刷された基板に塵又は異物を運ばないようにするために、冷却パスの強制空気を妨げることによって、印刷品質を向上させる。更に、速く印字ヘッドを冷却することが好ましく、速く印字ヘッドを熱することも重要である。従って、冷却気流が印字ヘッドエレメントの加熱を妨げないように、印刷を実行するために加熱される印字ヘッドエレメントから冷却パスを分離することは有用である。図13Aは、結合位置の印字ヘッドアセンブリ845を図示しているが、ダクト885は、プリナム884と位置合わせされる。印字ヘッドアセンブリ845が解放位置に移動されたときに、ダクト885は、図13Bで示されるようなプリナム884により位置を外される。図14は、印字ヘッドブラケット880から取り外された図13の印字ヘッド、及び切断線A-Aに沿って印字ヘッドの中点に沿って得られたその印字ヘッドの断面を表す。印字ヘッド840は、印字ヘッドブラケット880から容易に取外可能であり、印字ヘッドブラケットは、印字ヘッドブラケットとキャリヤの交換を必要とすることなく、印字ヘッド840が交換されるように、印字ヘッドキャリヤ870から容易に取外可能である。印字ヘッドブラケット880及び印字ヘッドキャリヤ870は、典型的には消耗品又は消耗可能ではなく、印字ヘッド840が印字ヘッドブラケットとキャリヤを除いて交換されることを可能にすることは、メンテナンス費用と無駄を低減する。印字ヘッド840は、印字ヘッドによって収容された電気信号によって加熱され、メディア基板の表面にリボンのインクを移動させるサーマル印字ヘッドエレメント860を含む。加熱されたとき、インクは、加熱された印字ヘッドエレメント860の長さに沿ってポイントで移動される。これらのポイントのそれぞれはピクセル又はドットであり、印字ヘッドエレメントのサイクルのそれぞれによって生成されたピクセル又はドットのシリーズは印刷ラインである。その後、次の印刷ラインが印刷されるように、メディアは進められる。印刷イメージの完成に際して、隣接ラインとピクセルは、それぞれの印刷ライン及びピクセルが事実上識別できないイメージを生成する。ピクセルが印刷される加熱状態とピクセルが印刷されない非加熱状態との間で移行するために、印字ヘッドエレメント860のポイントのそれぞれの性能は、印字ヘッドエレメント860の印刷の品質及び速度にとって重要である。印刷品質と速度は、加熱状態と非加熱状態との間で移行する印字ヘッドエレメント860特に、ピクセル又はドットのそれぞれの性能によって向上する。この温度遷移を向上させるために、本発明の実施の形態は向上させた伝熱特性を含む。印字ヘッド840は、印字ヘッド840から熱を放散し、更に冷房効率を増加させるために、ヒートシンク842と結合される。印字ヘッドブラケット880のダクト885図13に示されたようには、1つのダクト885から別のダクトに移行する空気がヒートシンク842のフィンを介して移動されるように配置される。上に示したヒートシンク842を介するファン及びプリナム配置を使用して、空気を追い出すことは、印字ヘッド840の冷房効率を更に増加させ、より高速でより高い品質の印刷を可能にする。ヒートシンク842は、印字ヘッド840とヒートシンク842との間の熱伝達を生成する方式で印字ヘッド840に取り付けられる。例えば、加熱された印字ヘッド840の表面とヒートシンク842の表面との間の実質的な表面接点が、印字ヘッド840から熱を奪うことを可能にするために、ヒートシンク842は印字ヘッドに固定される。更に、印字ヘッド840とヒートシンク842との間の熱伝達効率を更に増加させるために、サーマルインタフェースマテリアル等の熱伝達性表面処理がヒートシンク842と印字ヘッド840との間に適用される。印字ヘッドエレメント860は、ブロック866との物理的接触によってヒートシンク842と熱伝達される。ブロック866は、印字ヘッドエレメント860から熱を吸収する熱伝導性エレメントであり、ヒートシンクのフィンを通じて消散のためにヒートシンク842に熱を移動する。ブロック866と印字ヘッドエレメント860、及びブロック866とヒートシンク842との間の熱の伝達は、サーマルインタフェースマテリアルの利用によって向上される。サーマルインタフェースマテリアルは、ASTMD5470によるテストで約3.6W/m-Kの熱伝導率を有する。ペースト又は半固体として、サーマルインタフェースマテリアルは優れた表面接点を作成するか、又はブロック866と印字ヘッドエレメント860との間の表面接点面積を増加させる。サーマルインタフェースマテリアルは、特に、印刷のために集中された熱を指示する印字ヘッドエレメントの印刷ライン861に近接する868で表される。印刷ライン861が印字ヘッドエレメント860の最も高い熱の領域であるとき、印刷ライン861の領域で放熱の必要はより大きい。印字ヘッドエレメント860は、印字ヘッドエレメント860を強化し、印刷中のエレメントの剛性を保持するのを支援するように構成されるブラケット862を含む。ブラケット862は、印刷ライン861に近似する864で印字ヘッドエレメント860との熱的接触にブラケットを配置することによって、印字ヘッドエレメントから熱を散らすために更に使用される。サーマルインタフェースマテリアル864は、印字ヘッドエレメント860とブラケット864との間の熱伝導率を増加させるために使用される。図15は、印刷中に測定された印字ヘッドの温度のグラフを図示する。図示されるように、印字ヘッドの温度は、Y軸に表された温度、及びX軸に表されたサンプル数を有するサンプル数の印刷上に記録された。このデータをもたらすためのテストは、最も高い利用可能な印刷速度300カード/時間で50のフルブラックメディアカードを印刷する間に実行された。プリンタファームウェアは、印字ヘッドサーミスタを通じて測定された温度をモニタリングし、テスト中の温度を読み出力する。テストのために使用されたプリンタは実質的に類似し、印字ヘッドは同一であった;しかしながら、1つの印字ヘッドは、サーマルインタフェースマテリアルを含み、別の印字ヘッドは含まなかった。図15のプロットの上部の線によって示されるように、サーマルインタフェースマテリアルを含まなかった印字ヘッドの測定された動作温度は、摂氏64~71度だった。サーマルインタフェースマテリアルを含んだ印字ヘッドは、プロットのより低い線によって示されるようにテスト中の摂氏56~62度だった。従って、サーマルインタフェースマテリアルは印刷動作中に実質的に放熱を向上させることが実証された。更に、メディアバイアスローラ871が断面図A-A及び図10に図示される。メディアバイアスローラ871は、バネ等の1つ以上のバイアスエレメントによってメディア処理パスに向かってバイアスされたローラである。メディアバイアスローラ871は、印字ヘッドエレメントの下に直接的に配置され、メディアが印字ヘッドエレメント860とプラテンローラ図10の877との間に収容されたときに、メディア位置合わせを保持するように構成される。メディア基板の先端が印字ヘッドエレメント860とプラテンローラとの間のニップに収容されたときに、印字ヘッドエレメントとプラテンローラとの間の圧力は、メディアの剛性に加えて、メディア処理パス878の先端の反対のメディア基板の端を持ち上がらせる。メディアバイアスローラ871は、メディア処理パス878からメディアの持ち上がりを打ち消し、メディアを保持し、又はメディア処理パスに近似する。メディア処理パスでのメディアの保持は、印刷ライン861とメディアとの間の優れた位置合わせを保持し、その結果として、印刷品質を増加させる。上に概説されるように、本発明の実施の形態は印刷ステーション内のリボンのインストレーションを容易にするように構成される。印刷ステーション内のそのようなリボンのインストレーションの処理の実施の形態の一例がここに説明される。図16は、リボン1000が消耗可能サポートアセンブリ960にローディングされた本発明の実施の形態の一例を図示する。リボン供給スプール1000は、リボン供給スプールクレードルの凹部内に収容されたリボン供給スプールコア1010によりリボン供給スプールクレードルにローディングされる。同様に、リボン巻取スプールコア1020は、リボン巻取スプールクレードルの凹部に位置されたコアの端のリボン供給スプールクレードル内に収容される。印字ヘッドアセンブリ845は、リボン1000のローディングのために解放され引き上げられた位置で図示される。図17は、印刷ステーション965に関連する閉位置の消耗可能サポートアセンブリを図示する。閉位置では、リボン巻取スプール1020がリボン巻取スピンドル1025によって収容され、リボン供給スプール1010がリボン供給スピンドル1015によって収容される。上に示したように、リボンスプールは、印刷ステーションに挿入されている消耗可能サポートアセンブリに応じてそれぞれのクレードルを昇降される。リボンウェブは、印字ヘッドアセンブリが解放位置にある間に、プラテンローラと印字ヘッドとの間に収容される。図18は、部分的に閉位置の蓋967を図示し、ブルノーズ機構970は、表面1030に沿って印字ヘッドアセンブリ845と結合している。ブルノーズ機構がヒンジ1035についての弧線に沿って蓋967により移動するとき、ブルノーズ機構970の丸くなった一部は、印字ヘッドアセンブリ845とブルノーズ機構970との間の滑らかなプレス面を提供する。蓋967が閉じられるとき、ブルノーズ機構970は結合位置に印字ヘッドアセンブリ845を動かす。一旦、蓋967が閉じられれば、タブ963は開放から消耗可能サポートアセンブリ960を妨げ、ブルノーズ機構970は、印字ヘッドアセンブリ845が結合位置に固定されることを保証し、印刷する準備ができる。一旦、蓋967が結合位置に印字ヘッドアセンブリ845を動かせば、ラッチ機構890は、結合位置に印字ヘッドアセンブリ845を保持するために印字ヘッドガイドの凹部891と結合する。蓋リリースボタン969は、押圧された蓋リリースボタン969に応じて、印字ヘッドアセンブリのラッチ機構890がアンラッチ位置に移動し、解放位置に印字ヘッドアセンブリを解放するように構成される。印字ヘッドアセンブリ845が解放位置に向かってバイアスされるとき、バイアスアセンブリは、印字ヘッドアセンブリ845を上向きにし、その結果として、ブルノーズ機構970と結合する駆動面1030によって開位置に向かって蓋967を動かす。従って、バイアスアセンブリは、間接的に開位置に向かって蓋967をバイアスする。多くの修正、及びここに示された本発明の他の実施の形態が、前述の説明及び関連する図面の教示の利益を示してこれらの発明に関係する当業者の心に浮かぶであろう。従って、本発明が開示された特定の実施の形態及びその修正に限定されるものでないことは理解され、他の実施の形態は、添付された請求項の範囲内で含まれるように意図される。なおまた、前述の説明及び関連する図面は、エレメント及び/又は機能のある一例の組み合わせのコンテキストにいくつかの実施の形態の一例を説明するが、エレメント及び/又は機能の異なる組み合わせが添付された請求項の範囲から外れずに、他の実施の形態によって提供されるかもしれないことが認識されるべきである。この点では、例えば、添付された請求項のいくつかに示されるように、それらが明示的に記述したエレメント及び/又は機能の異なる組み合わせも熟考される。特定の用語はここに利用されるが、それらは、制限の目的のためにではなく一般的及び記述的な意味のみで使用される。