"それぞれが備える駆動入力ギアに回転駆動の伝達を受けて駆動する三つ以上の複数の被駆動部と、該被駆動部に入力される回転駆動の駆動源である回転駆動源と、該回転駆動源の駆動により回転する一つ以上の駆動出力ギアと、複数の該駆動入力ギアのそれぞれに対応するように複数配置され、該駆動入力ギア及び該駆動出力ギアにギア連結する駆動伝達位置に位置することで該駆動出力ギアの回転駆動を該駆動入力ギアに伝達する駆動伝達ギアと、該駆動伝達ギアの位置を、該駆動伝達ギアが該駆動入力ギア及び該駆動出力ギアの少なくとも一方に対して離間する駆動非伝達位置と該駆動伝達位置との間で移動させることで該被駆動部に対する駆動の入力状態を切り替える駆動切替手段と、を有する駆動装置において、上記駆動伝達ギアは、その回転軸に直交する平面に平行な方向に移動することで上記駆動非伝達位置と上記駆動伝達位置との間を移動し、上記駆動切替手段は、該駆動伝達ギアのそれぞれが該駆動非伝達位置と該駆動伝達位置との間を移動するように、該駆動伝達ギアの移動方向を規制して、ガイドする駆動伝達ギアガイド部材と、該駆動伝達ギアの回転軸に直交する平面に平行な所定の方向に移動可能で、この移動方向に沿った形状に形成された移動方向スリット部を含むスリットにすべての該駆動伝達ギアの回転軸を挟み、該駆動伝達ギアの移動を該スリットで規制するスリット部材と、該スリット部材の上記所定の方向への移動動作の駆動源であるスリット部材駆動源と、を備え、該駆動伝達ギアの回転軸が該スリットにおける該移動方向スリット部にあるときには、該スリットの規制と該駆動伝達ギアガイド部材の規制とによって、該駆動伝達ギアの位置を該駆動非伝達位置または該駆動伝達位置の一方の位置とし、該スリットは、該移動方向スリット部と連続したスリット部として、該駆動伝達ギアの回転軸が到達したときに、該駆動伝達ギアガイド部材がガイドする方向に移動させ、該駆動非伝達位置または該駆動伝達位置の他方の位置へと移動させるギアガイド方向スリット部を備えることを特徴とする駆動装置。請求項1の駆動装置において、上記スリット部材は、上記スリット部材駆動源が駆動することによって、直線状の往復移動を行うことを特徴とする駆動装置。請求項1の駆動装置において、上記スリット部材は、上記スリット部材駆動源が駆動することによって、回転移動することを特徴とする駆動装置。請求項1乃至3の何れか一項に記載の駆動装置において、一つの上記スリット部材の上記スリットに対して、複数の上記駆動伝達ギアの回転軸が配置されていることを特徴とする駆動装置。請求項1乃至4の何れか一項に記載の駆動装置において、上記スリット部材駆動源が駆動することによって、複数の上記スリット部材が移動することを特徴とする駆動装置。異なる種類の液体を液滴として吐出するノズル孔を備えた複数のヘッド部を備えた記録ヘッドと、該複数のヘッド部にそれぞれ液体を供給する複数のヘッドタンクと、該記録ヘッドに供給する液体を収容する交換可能な複数のメインタンクと、該複数のメインタンクから該複数のヘッドタンクにそれぞれ液体を送液し、且つ、該ヘッドタンクから該メインタンクに液体を逆送することができる複数の送液ポンプと、該複数の送液ポンプに対して回転駆動を伝達して、各送液ポンプを駆動するポンプ駆動手段とを備え、該ノズル孔から吐出した液体を記録媒体に付着させることで画像を形成する画像形成装置において、上記ポンプ駆動手段として、請求項1乃至5の何れか一項に記載の駆動装置を用い、上記回転駆動源は上記送液ポンプを上記被駆動部として回転駆動を伝達することを特徴とする画像形成装置。請求項6の画像形成装置において、上記ヘッド部におけるノズル孔が設けられたノズル面をキャッピングするキャッピング部材と、該キャッピング部材に接続され、駆動することによってキャッピングされた状態の該ノズル面に対して負圧を作用させる吸引ポンプとを備え、上記回転駆動源は該吸引ポンプを上記被駆動部として回転駆動を伝達することを特徴とする画像形成装置。請求項6または7の画像形成装置において、回転駆動が入力されることにより、上記ヘッドタンクの内部を大気開放するように開閉可能な大気開放機構を備え、上記回転駆動源は該大気開放機構を上記被駆動部として回転駆動を伝達することを特徴とする画像形成装置。しかしながら、特許文献3に記載の構成における太陽歯車から遊星歯車を介してポンプ駆動歯車に回転駆動を入力する駆動伝達経路では、被駆動部に対して一方向の回転駆動しか伝達することが出来ず、動作の自由度が低下する。特許文献3に記載の構成では、太陽歯車の第一方向回転によって、レリーズ遊星歯車及びレリーズ遊星レバーを用いた駆動伝達経路を介して、被駆動部に対して上記一方向とは逆方向の回転駆動を伝達することができる。しかし、レリーズ遊星歯車及びレリーズ遊星レバーを用いた駆動伝達経路を介した駆動の伝達は、複数ある被駆動部のすべてに対して同時に駆動を伝達するものであって、選択した被駆動部に対して正逆両方向の回転駆動の伝達することはできない。本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、被駆動部よりも少ない数の駆動源によって各被駆動部に対する駆動の伝達を行う構成で、駆動を伝達する被駆動部の選択と、選択した被駆動部に対して正逆両方向の回転駆動の伝達とを行うことが出来る駆動装置、及びこれを備えた画像形成装置を提供することである。上記目的を達成するために、請求項1の発明は、それぞれが備える駆動入力ギアに回転駆動の伝達を受けて駆動する三つ以上の複数の被駆動部と、該被駆動部に入力される回転駆動の駆動源である回転駆動源と、該回転駆動源の駆動により回転する駆動出力ギアと、複数の該駆動入力ギアのそれぞれに対応するように複数配置され、該駆動入力ギア及び該駆動出力ギアにギア連結する駆動伝達位置に位置することで該駆動出力ギアの回転駆動を該駆動入力ギアに伝達する駆動伝達ギアと、該駆動伝達ギアの位置を、該駆動伝達ギアが該駆動入力ギア及び該駆動出力ギアの少なくとも一方に対して離間する駆動非伝達位置と該駆動伝達位置との間で移動させることで該被駆動部に対する駆動の入力状態を切り替える駆動切替手段と、を有する駆動装置において、上記駆動伝達ギアは、その回転軸に直交する平面に平行な方向に移動することで上記駆動非伝達位置と上記駆動伝達位置との間を移動し、上記駆動切替手段は、該駆動伝達ギアのそれぞれが該駆動非伝達位置と該駆動伝達位置との間を移動するように、該駆動伝達ギアの移動方向を規制して、ガイドする駆動伝達ギアガイド部材と、該駆動伝達ギアの回転軸に直交する平面に平行な所定の方向に移動可能で、この移動方向に沿った形状に形成された移動方向スリット部を含むスリットにすべての該駆動伝達ギアの回転軸を挟み、該駆動伝達ギアの移動を該スリットで規制するスリット部材と、該スリット部材の上記所定の方向への移動動作の駆動源であるスリット部材駆動源と、を備え、該駆動伝達ギアの回転軸が該スリットにおける該移動方向スリット部にあるときには、該スリットの規制と該駆動伝達ギアガイド部材の規制とによって、該駆動伝達ギアの位置を該駆動非伝達位置または該駆動伝達位置の一方の位置とし、該スリットは、該移動方向スリット部と連続したスリット部として、該駆動伝達ギアの回転軸が到達したときに、該駆動伝達ギアガイド部材がガイドする方向に移動させ、該駆動非伝達位置または該駆動伝達位置の他方の位置へと移動させるギアガイド方向スリット部を備えることを特徴とするものである。本発明においては、駆動伝達ギアの回転軸が移動方向スリット部にあるときには、駆動伝達ギアガイド部材がガイドする方向に対してはスリットの規制により移動することが出来ず、スリットに沿う方向に対しては、駆動伝達ギアガイド部材の規制により移動することが出来ない。このため、スリット部材駆動源を駆動して、駆動伝達ギアに対するスリット部材の位置が変化しても、駆動伝達ギアの回転軸が移動方向スリット部にあるときには、駆動伝達ギアは、駆動非伝達位置または駆動伝達位置の一方の位置となる。さらに、スリット部材駆動源を駆動して、駆動伝達ギアに対するスリット部材の位置がさらに変化して、駆動伝達ギアの回転軸がギアガイド方向スリット部に到達すると、駆動伝達ギアの回転軸が駆動非伝達位置または駆動伝達位置の他方の位置へと移動する。このような構成により、本発明においては、スリット部材駆動源の駆動を制御して、駆動伝達ギアに対するスリット部材の位置を制御することにより、任意の駆動伝達ギアについて駆動非伝達位置と駆動伝達位置との間を移動させることができる。さらに、本発明においては、すべての駆動伝達ギアの回転軸をスリット部材のスリットに挟んでいるため、三つ以上のすべての駆動伝達ギアについて駆動非伝達位置と駆動伝達位置との間を移動させることができる。そして、複数の駆動伝達ギアの少なくとも一つが駆動伝達位置にある状態で、回転駆動源を駆動させることで、駆動伝達位置に位置する駆動伝達ギアにのみ駆動の伝達を行うため、スリット部材駆動源の駆動を制御することにより、駆動を伝達する被駆動部の選択を行うことができる。このように、本発明の駆動装置では、回転駆動源とスリット部材駆動源との二つの駆動源、すなわち、三つ以上の被駆動部よりも少ない駆動源によって、各被駆動部に対する駆動の伝達を行うことができ、駆動を伝達する被駆動部の選択を行うことができる。また、駆動伝達ギアが駆動伝達位置に位置する状態では、駆動出力ギアから駆動入力ギアまでは駆動伝達ギアを介した通常のギア連結であるため、被駆動部に対して正逆両方の駆動を伝達することができる。本発明によれば、三つ以上の被駆動部よりも少ない数の二つの駆動源によって各被駆動部に対する駆動の伝達を行う構成で、駆動を伝達する被駆動部の選択と、選択した被駆動部に対して正逆両方向の回転駆動の伝達とを行うことが出来るという優れた効果がある。以下、本発明を適用した画像形成装置として、インクジェット記録装置であるインクジェットプリンタ以下、プリンタ100とよぶについて説明する。図2は、本実施形態のプリンタ100全体の斜視図である。プリンタ100は、装置本体101と、装置本体101に装着された用紙を装填するための給紙トレイ102と、装置本体101に着脱自在に装着されて画像が記録形成された用紙をストックするための排紙トレイ103とを備えている。また、装置本体101の前面の一端部側給排紙トレイ部の側方には、前面から装置本体101の前方側に突き出し、上面よりも低くなったインクカートリッジを装填するためのカートリッジ装填部104を有し、このカートリッジ装填部104の上面には操作ボタンや表示器などの操作/表示部105が設けられている。このカートリッジ装填部104には、色の異なる色材である記録液としてのインク、例えばブラックKインク、シアンCインク、マゼンタMインク、イエローYインクをそれぞれ収容した複数の記録液収容手段であるインクカートリッジ110k,c,m,yを、装置本体101の前面側から後方側に向って挿入して装填可能とし、このカートリッジ装填部104の前面側には、インクカートリッジ110を着脱するときに開く前カバーカートリッジカバー106が開閉可能に設けられている。また、インクカートリッジ110k,c,m,yは縦置き状態で横方向に並べて装填する構成となっている。また、操作/表示部105には、各色のインクカートリッジ110k,c,m,yの装着位置配置位置に対応する配置位置で、各色のインクカートリッジ110k,c,m,yの残量がニアーエンド及びエンドになったことを表示するための各色の残量表示部111k,c,m,yを配置している。更に、この操作/表示部105には、電源ボタン112、用紙送り/印刷再開ボタン113及びキャンセルボタン114等も配置されている。次に、プリンタ100の機構部について図3及び図4を参照して説明する。なお、図3は同機構部の概要を示す側面図、図4は同じく要部平面図である。インクジェット記録装置の機構部において、フレーム121を構成する左右の第一側板121A、第二側板121Bに横架したガイド部材であるガイドロッド131とステー132とでキャリッジ133を主走査方向に摺動自在に保持し、図示しない主走査モータによってタイミングベルトを介して図4中の矢印αで示す双方向のキャリッジ主走査方向に移動走査する。キャリッジ133には、前述したように、イエローY、シアンC、マゼンタM、ブラックKの各色のインク滴を吐出する四個の吐出ヘッド134k,c,m,yが、インク滴吐出方向を下方に向けて装着されている。なお、各色のインク液滴を吐出するノズル列を有する1又は複数のヘッド構成などを採用することもできる。ここで、吐出ヘッド134を構成するインクジェットヘッドとしては、圧電素子などの圧電アクチュエータ、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いて液体の膜沸騰による相変化を利用するサーマルアクチュエータ、温度変化による金属相変化を用いる形状記憶合金アクチュエータ、静電力を用いる静電アクチュエータなどを、液滴を吐出するための圧力を発生する圧力発生手段として備えたものなどを使用できる。また、キャリッジ133には、各吐出ヘッド134k,c,m,yに各色のインクを供給するためのヘッドタンク135k,c,m,yを搭載している。各ヘッドタンク135k,c,m,yには各色のインクを送液する可撓性のインク供給チューブ136を介してカートリッジ装填部104に装着された各色のインクカートリッジ110k,c,m,yから各色のインクが充填供給される。なお、このカートリッジ装填部104にはインクカートリッジ110内のインクを送液するための供給ポンプユニット124が設けられ、またインク供給チューブ136は這い回しの途中でフレーム121を構成する後板121Cに係止部材125にて保持されている。供給ポンプユニット124は逆方向に送液逆転送液することもできる。供給ポンプユニット124は各色に対応した四つのインクカートリッジ110k,c,m,yに貯蔵されているインクをそれぞれのヘッドタンク135k,c,m,yへ送る供給ポンプが四つ搭載されている。一方、図3の給紙トレイ102の用紙積載部141圧板上に積載した用紙142を給紙するための給紙部として、給紙コロ143及び分離パッド144を備える。給紙コロ143は、用紙積載部141から用紙142を一枚ずつ分離給送する半月コロであり、分離パッド144は給紙コロ143に対向し、摩擦係数の大きな材質からなる。この分離パッド144は給紙コロ143側に付勢されている。この給紙部から給紙された用紙142を吐出ヘッド134の下方側に送り込むために、用紙142を案内するガイド部材145と、カウンタローラ146と、搬送ガイド部材147と、先端加圧コロ149を有する押さえ部材148とを備える。さらに、給送された用紙142を静電吸着して吐出ヘッド134に対向する位置で搬送するための搬送手段である搬送ベルト151を備えている。この搬送ベルト151は、無端状ベルトであり、搬送ローラ152とテンションローラ153との間に掛け渡されて、図4中の矢印βで示すベルト搬送方向副走査方向に周回するように構成している。また、この搬送ベルト151の表面を帯電させるための帯電手段である帯電ローラ156を備えている。この帯電ローラ156は、搬送ベルト151の表層に接触し、搬送ベルト151の回動に従動して回転するように配置されている。更に、搬送ベルト151の裏側には、吐出ヘッド134による印写領域に対応してガイド部材157が配置されている。この搬送ベルト151は、図示しない副走査モータによってタイミングを介して搬送ローラ152が回転駆動されることによってベルト搬送方向に周回移動する。更に、吐出ヘッド134で記録された用紙142を排紙するための排紙部として、搬送ベルト151から用紙142を分離するための分離爪161と、排紙ローラ162及び排紙コロ163とを備え、排紙ローラ162の下方に排紙トレイ103を備えている。また、装置本体101の背面部には両面ユニット171が着脱自在に装着されている。この両面ユニット171は搬送ベルト151の逆方向回転で戻される用紙142を取り込んで反転させて再度、カウンタローラ146と搬送ベルト151との間に給紙する。また、この両面ユニット171の上面は手差しトレイ172としている。更に、図4に示すように、キャリッジ133の主走査方向一方側の非印字領域には、吐出ヘッド134のノズルの状態を維持し、回復するための回復手段を含む維持回復機構181を配置している。この維持回復機構181には、吐出ヘッド134の各ノズル面をキャピングするための各キャップ部材であるキャップ182k,c,m,yと、ノズル面をワイピングするためのブレード部材であるワイパーブレード183とを備える。さらに、増粘したインクを排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる空吐出を行うときの液滴を受ける空吐出受け184、また、キャップ182の少なくとも一つに接続され、駆動することにより吐出ヘッド134のインクを急進する不図示の吸引ポンプを備える。そして、この維持回復機構181による維持回復動作で生じる記録液の廃液、キャップ182に排出されたインク、あるいはワイパーブレード183に付着してワイパークリーナ185で除去されたインク、空吐出受け194に空吐出されたインクは図示しない廃液タンクに排出されて収容される。上述した供給ポンプユニット124が備える四つの供給ポンプはそれぞれに駆動入力部を備えており、維持回復機構181が備える吸引ポンプにも駆動入力部が一つある。また、図4に示すように、キャリッジ133の主走査方向他方側の非印字領域には、記録中などに増粘したインクを排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる空吐出を行うときのインクを受ける空吐出受け188を配置している。この空吐出受け188には吐出ヘッド134のノズル列方向に沿った開口189などを備えている。このように構成したプリンタ100においては、給紙トレイ102から用紙142が1枚ずつ分離給紙され、略鉛直上方に給紙された用紙142はガイド部材145で案内される。案内された用紙142は、搬送ベルト151とカウンタローラ146との間に挟まれて搬送され、更に先端を搬送ガイド部材147で案内されて先端加圧コロ149で搬送ベルト151に押し付けられ、略90[°]搬送方向を転換される。このとき、後述する制御部のACバイアス供給部から帯電ローラ156に対してプラス出力とマイナス出力とが交互に繰り返すように、交番電圧が印加される。これにより、搬送ベルト151が交番する帯電電圧パターンの状態、すなわち周回方向である副走査方向に、プラス帯電の領域とマイナス帯電の領域とが所定の幅で帯状に交互に帯電された状態となる。このプラス帯電の領域と、マイナス帯電の領域とが交互に形成された搬送ベルト151上に用紙142が給送されると、用紙142が搬送ベルト151に吸着される。吸着されることで搬送ベルト151の周回移動によって用紙142が副走査方向に搬送される。プリンタ100では、リニアエンコーダ137による主走査位置情報に基づいてキャリッジ133を主走査方向に移動させながら画像信号に応じて吐出ヘッド134を駆動することにより、停止している用紙142にインク滴を吐出して1行分を記録する。そして、用紙142を所定量搬送後、次の行の記録を行う。記録終了信号または用紙142の後端が記録領域に到達した信号を受けることにより、記録動作を終了して、用紙142を排紙トレイ103に排紙する。また、印字記録待機中にはキャリッジ133は維持回復機構181側に移動されて、キャップ182k,c,m,yで吐出ヘッド134k,c,m,yがキャッピングされて、ノズルを湿潤状態に保つことによりインク乾燥による吐出不良を防止する。また、キャップ182で吐出ヘッド134をキャッピングした状態で図示しない吸引ポンプによってノズルからインクを吸引し、増粘したインクや気泡を排出する回復動作を行う。また、記録開始前、記録途中などに記録と関係しないインクを吐出する空吐出動作を行う。これによって、吐出ヘッド134の安定した吐出性能を維持する。次に、プリンタ100が備えるヘッドタンク135について説明する。図5は、プリンタ100が備える四組の吐出ヘッド134及びヘッドタンク135のうちの一組の斜視説明図である。ヘッドタンク135は、吐出ヘッド134に供給するインクを一時収容するインク収容空間を備える。図5に示すように、ヘッドタンク135は、負圧レバー201、フィルム状部材202、ヘッドタンク供給口203及び大気開放弁204等を備える。フィルム状部材202は、ヘッドタンク135のインク収容空間の一部を形成する可撓性部材であり、ヘッドタンク135内に収容されるインクの量に応じて変位する。また、ヘッドタンク135内には不図示のバネ部材が配置されており、フィルム状部材202をバネ部材が内部から付勢する。これにより、インク収容空間が膨張しようとする力が作用し、ヘッドタンク135内に負圧が生じ、この負圧を維持することで、吐出ヘッド134における吐出安定性を保つことが出来る。ヘッドタンク供給口203は図2及び図4中に示すインクカートリッジ110から図4中に示すのインク供給チューブ136を経てインクが供給される供給口である。また、大気開放弁204はヘッドタンク135のインク収容空間を必要に応じて大気と連通または遮蔽する弁であり、インク収容空間内に溜まってしまった空気を外部へ排出する際に開いて、インク収容空間を大気と連通させるものである。なお、不図示のソレノイド等のアクチュエータで大気開放弁204を押すことによって内部の弁が開かれ、インク収容空間を大気と連通する。このようなヘッドタンク135の下方にはインク滴を噴射する吐出ヘッド134が取り付けられている。負圧レバー201は、フィルム状部材202の変位に追従して動作するレバーである。この負圧レバー201の先端の位置を不図示のレバー位置検出センサで検出することで、フィルム状部材202が一部を形成するインク収容空間の体積の変位を検出し、その体積が所定の値よりも小さいことを検出した場合は、供給ポンプユニット124内の四つの供給ポンプのうちの対応する供給ポンプを駆動する。これにより、体積が所定の値よりも小さくなり、内部のインク量が減少した状態のヘッドタンク135に対して、インクの供給が成される。実施例1次に、供給ポンプユニット124が備える四つの供給ポンプや維持回復機構181が備える吸引ポンプ等の駆動入力部に駆動を伝達してポンプを駆動するポンプ駆動装置の一つ目の実施例以下、実施例1と呼ぶについて説明する。図1は、実施例1のポンプ駆動装置20の概略構成図であり、図1aは、ポンプ駆動装置20の側面図、図1bは、ポンプ駆動装置20の正面図である。図1に示すポンプ駆動装置20は、四つのポンプ2を備え、ポンプ2は、それぞれが備える駆動入力ギアであるポンプ駆動ギア1に回転駆動の伝達を受けて駆動する。また、ポンプ駆動装置20は、回転駆動モータ6、モータギア6g、中央駆動ギア4、アイドラギア8、切替ギア3、切替ギア揺動レバー3b、円形スリット板5及びスリット駆動モータ7等を備える。回転駆動モータ6は、被駆動部であるポンプ2に入力される回転駆動の駆動源であり、アイドラギア8は、回転駆動モータ6の回転駆動によってモータギア6g及び中央駆動ギア4を介して、回転駆動が伝達され回転する駆動出力ギアである。切替ギア3は、4つのポンプ駆動ギア1のそれぞれに対応するように四つ配置され、ポンプ駆動ギア1及びアイドラギア8にギア連結する駆動伝達位置に位置することで、アイドラギア8の回転駆動をポンプ駆動ギア1に伝達する駆動伝達ギアである。さらに、ポンプ駆動装置20は、切替ギア3の位置を、切替ギア3がポンプ駆動ギア1及びアイドラギア8の少なくとも一方に対して離間する駆動非伝達位置と駆動伝達位置との間で移動させることで、ポンプ2に対する駆動の入力状態を切り替える駆動切替手段を備える。切替ギア3は、その回転軸である切替ギア軸3aに直交する平面図1bで示す平面に平行な方向に移動することで上記駆動非伝達位置と上記駆動伝達位置との間を図1中の矢印Aで示すように移動する。そして、ポンプ駆動装置20は、駆動切替手段として、切替ギア揺動レバー3b、円形スリット板5及びスリット駆動モータ7を備え、さらに、切替ギア揺動レバー3bの切替ギア軸3a側をポンプ駆動ギア1に向けて付勢する不図示の切替ギア付勢バネを備える。切替ギア揺動レバー3bは、一端がアイドラギア8の回転軸であるアイドラギア軸8aに対して回転自在に支持されており、他端が切替ギア軸3aを回転可能に支持している。このような構成により、切替ギア軸3aの移動範囲及び移動方向はアイドラギア軸8aを中心とした円周上に規制される。この規制により、切替ギア揺動レバー3bは、切替ギア3が駆動非伝達位置と駆動伝達位置との間を移動するように、切替ギア3の移動方向を規制して、ガイドする駆動伝達ギアガイド部材として機能する。スリット部材である円形スリット板5は、切替ギア軸3aに直交する平面図1b平面に平行な所定の方向として、スリット板回転軸5aを中心とした回転方向に回転移動可能である。そして、この回転移動方向に沿った形状に形成された移動方向スリット部である円状スリット部12aを含むスリット12に四つすべての切替ギア軸3aを挟み、切替ギア3の移動をスリット12で規制する。また、スリット駆動モータ7は、スリット板回転軸5aを介して円形スリット板5に回転駆動を伝達するスリット部材駆動源である。実施例1のポンプ駆動装置20では、切替ギア軸3aがスリット12における円状スリット部12aにあるときには、スリット12の規制と切替ギア揺動レバー3bの規制とによって、切替ギア3の位置をポンプ駆動ギア1に対して離間した駆動非伝達位置とする。そして、スリット12は、円状スリット部12aと連続したスリット部として、切替ギア軸3aが到達したときに、切替ギア3を切替ギア揺動レバー3bがガイドする方向アイドラギア軸8aを中心とした回転方向に移動させ、切替ギア3がポンプ駆動ギア1及びアイドラギア8の両方に噛み合う駆動伝達位置へと切替ギア3を移動させるギアガイド方向スリット部としてのレバー揺動方向スリット部12bを備える。実施例1のポンプ駆動装置20では、回転駆動モータ6によって発生する回転駆動力は、中央駆動ギア4及びアイドラギア8を経て切替ギア3に伝達する。切替ギア3は、円形スリット板5によってポンプ2に対して駆動を入力するポンプ駆動ギア1と、接続または離間する位置へとアイドラギア8の周囲を回転しながら移動することが可能である。円形スリット板5はスリット駆動モータ7によって回転する。このとき、スリット12のレバー揺動方向スリット部12bが切替ギア3の位置に回転してくると、不図示の切替ギア付勢バネの付勢力によって、切替ギア3はレバー揺動方向スリット部12bに沿ってアイドラギア8の周囲を回転しながら、ポンプ駆動ギア1と接続する位置まで移動する。この状態で、回転駆動モータ6を駆動することによって、ポンプ駆動ギア1を介してポンプ2に回転駆動が伝達される。実施例1のポンプ駆動装置20では、円形スリット板5におけるレバー揺動方向スリット部12bの位置を回転移動させることで、四つのうちの何れの切替ギア3を対応するポンプ駆動ギア1に接続させるか、を選択することができる。また、切替ギア3を介して駆動が入力される被駆動部としては、ポンプに限るものではなく、維持ユニットや大気開放弁などの他のメンテナンスユニットへ動力を伝達させる構成としても良い。実施例2次に、供給ポンプユニット124が備える四つの供給ポンプや維持回復機構181が備える吸引ポンプ等の駆動入力部に駆動を伝達してポンプを駆動するポンプ駆動装置の二つ目の実施例以下、実施例2と呼ぶについて説明する。図6は、実施例2のポンプ駆動装置20の概略構成図であり、図6aは、ポンプ駆動装置20の側面図、図6bは、ポンプ駆動装置20の正面図である。図6に示すポンプ駆動装置20は、複数のポンプ2を備え、ポンプ2は、それぞれが備える駆動入力ギアであるポンプ駆動ギア1に回転駆動の伝達を受けて駆動する。また、ポンプ駆動装置20は、回転駆動モータ6、中央駆動ギア4、アイドラギア8、切替ギア3、切替ギア揺動レバー3b、直線スリット板9、スリット駆動カム11、スリット駆動リンク10及びスリット駆動モータ7等を備える。実施例1ではスリット部材が回転方向に移動する円形スリット板5であったのに対して、実施例2では、スリット部材が直線方向に移動する直線スリット板9である点で実施例1と異なる。他の点は実施例1と同様であり、共通する符号で示す部材は共通する機能を有する。また、直線スリット板9に直線方向の駆動を伝達する直線駆動伝達部材として、スリット駆動モータ7の回転運動を直線運動に変換するスリット駆動カム11及びスリット駆動リンク10を備える。実施例2のポンプ駆動装置20では、切替ギア軸3aがスリット12における直線状スリット部12cにあるときには、スリット12の規制と切替ギア揺動レバー3bの規制とによって、切替ギア3の位置をポンプ駆動ギア1に対して離間した駆動非伝達位置とする。実施例2のポンプ駆動装置20では、回転駆動モータ6によって発生する回転駆動力は、中央駆動ギア4及びアイドラギア8を経て切替ギア3に伝達する。切替ギア3は、直線スリット板9によってポンプ2に対して駆動を入力するポンプ駆動ギア1と、接続または離間する位置へとアイドラギア8の周囲を回転しながら移動することが可能である。スリット駆動モータ7が回転駆動することによって、スリット駆動カム11が回転し、スリット駆動リンク10が揺動することで、直線スリット板9は図6b中の左右方向へと移動する。このとき、スリット12のレバー揺動方向スリット部12bが切替ギア3の位置にスライドしてくると、不図示の切替ギア付勢バネの付勢力によって、切替ギア3はレバー揺動方向スリット部12bに沿ってアイドラギア8の周囲を回転しながら、ポンプ駆動ギア1と接続する位置まで移動する。この状態で、回転駆動モータ6を駆動することによって、ポンプ駆動ギア1を介してポンプ2に回転駆動が伝達される。実施例2のポンプ駆動装置20では、直線スリット板9におけるレバー揺動方向スリット部12bの位置をスライド移動させることで、複数のうちの何れの切替ギア3を対応するポンプ駆動ギア1に接続させるか、を選択することができる。また、切替ギア3を介して駆動が入力される被駆動部としては、ポンプに限るものではなく、維持ユニットや大気開放弁などの他のメンテナンスユニットへ動力を伝達させる構成としても良い。図7は、供給ポンプユニット124が備える四つの供給ポンプや維持回復機構181が備える吸引ポンプ等、本実施形態のプリンタ100でインクを液送するポンプ2として用いることができるチューブポンプ22の一例を示す概略説明図である。一般的にチューブポンプ22は維持ユニット等の吸引ポンプや、インク供給ポンプなど、画像形成装置に於いて様々な用途で使用される。このとき、吸引ポンプのように常に一方向の回転でしか、送液しないポンプは逆回転時はチューブ23を押圧するコロ24を解除するような構成となっている。逆回転されても送液しないので、ラッチなどを設けて逆回転時はその動力を維持ユニットのワイパ昇降などに使用するなどして駆動源を集約している。しかし、図7に示すチューブポンプ22は正転も逆転も送液できるポンプであり、上述したような駆動源の集約ができない。しかし、本発明を適用したポンプ駆動装置20が備える駆動切替機構を用いれば、駆動源の正転も逆転も他のポンプやユニットの駆動ギアとは独立して被駆動部に駆動力を伝達することができるため、他のデバイスの制約を受けることなく単独で駆動源を使用していた時と同様に自由に動作させることができる。また、このようなチューブポンプ22はインク供給ポンプに使用され、ヘッドタンク135へインクを送るだけでなく、ヘッドタンク135からインクを吸引して、ヘッドタンク135の負圧を形成したり、ヘッドタンク135内に浸入した空気を吸引して排出させたりするときなどに使用される。実施例3次に、供給ポンプユニット124が備える四つの供給ポンプや維持回復機構181が備える吸引ポンプ等の駆動入力部に駆動を伝達してポンプを駆動するポンプ駆動装置の三つ目の実施例以下、実施例3と呼ぶについて説明する。図8は、実施例3のポンプ駆動装置20の概略構成図であり、図8aは、ポンプ駆動装置20の正面図、図8bは、ポンプ駆動装置20の背面図、図8cは、ポンプ駆動装置20駆動装置の背面図である。図8に示すポンプ駆動装置20は、四つのポンプ2を備え、ポンプ2は、それぞれが備える駆動入力ギアであるポンプ駆動ギア1に回転駆動の伝達を受けて駆動する。また、ポンプ駆動装置20は、回転駆動モータ6、中央駆動ギア4、アイドラギア8、切替ギア3、切替ギア揺動レバー3b、円形スリット板5及びスリット駆動モータ7等を備える。実施例1では、四つのポンプ2のそれぞれに対応した四つの切替ギア軸3aのすべてを一枚の円形スリット板5のスリット12に挟む構成であったのに対して、実施例3では、装置の裏表に配置した二枚の円形スリット板5のスリット12にそれぞれ二つずつの切替ギア軸3aを挟む構成である点で実施例1と異なる。また、実施例3のポンプ駆動装置20では、モータギア6gと中央駆動ギア4との間に第一出力ギア61及び第二出力ギア62を備える点でも実施例1と異なる。他の点は実施例1と同様であり、共通する符号で示す部材は共通する機能を有する。実施例3のポンプ駆動装置20では、四つの切替ギア軸3aは二つの円形スリット板5の何れか一方のスリット12に挟まれる構成なっている。切替ギア軸3aがスリット12における円状スリット部12aにあるときには、スリット12の規制と切替ギア揺動レバー3bの規制とによって、切替ギア3の位置をポンプ駆動ギア1に対して離間した駆動非伝達位置とする。そして、スリット12は、円状スリット部12aと連続したスリット部として、切替ギア軸3aが到達したときに、切替ギア3を切替ギア揺動レバー3bがガイドする方向アイドラギア軸8aを中心とした回転方向に移動させ、切替ギア3がポンプ駆動ギア1及びアイドラギア8の両方に噛み合う駆動伝達位置へと切替ギア3を移動させるギアガイド方向スリット部としてのレバー揺動方向スリット部12bを備える。実施例1のポンプ駆動装置20では、回転駆動モータ6によって発生する回転駆動力は、第一出力ギア61、第二出力ギア62、中央駆動ギア4及びアイドラギア8を経て切替ギア3に伝達する。切替ギア3は、円形スリット板5によってポンプ2に対して駆動を入力するポンプ駆動ギア1と、接続または離間する位置へとアイドラギア8の周囲を回転しながら移動することが可能である。二つの円形スリット板5はスリット駆動モータ7によって同時に回転する。このとき、スリット12のレバー揺動方向スリット部12bが切替ギア3の位置に回転してくると、不図示の切替ギア付勢バネの付勢力によって、切替ギア3はレバー揺動方向スリット部12bに沿ってアイドラギア8の周囲を回転しながら、ポンプ駆動ギア1と接続する位置まで移動する。この状態で、回転駆動モータ6を駆動することによって、ポンプ駆動ギア1を介してポンプ2に回転駆動が伝達される。実施例3のポンプ駆動装置20では、装置の裏表に二つの円形スリット板5を配置して、スリット駆動モータ7を駆動させて、二つの円形スリット板5を同時に回転させることで、図8に示すように、装置の裏表に二個ずつ切替ギア3を配置することができ、レイアウトの自由度を広げることが出来る。このとき、表側の円形スリット板5におけるレバー揺動方向スリット部12bを配置した位置の位相をずらすことで、円形スリット板5に対し、円周上でそれぞれ同位置にあるポンプ駆動ギア1を互い独立して切替ギア3と接続することが出来る。逆に、位相を同じにしたり、位相と配置を組み合わせることで、毎回同時に二つのポンプ駆動ギア1を駆動させる構成を実現できる。以上に説明したものは一例であり、本発明は、次の態様毎に特有の効果を奏する。態様Aそれぞれが備えるポンプ駆動ギア1等の駆動入力ギアに回転駆動の伝達を受けて駆動する三つ以上の複数のポンプ2等の被駆動部と、被駆動部に入力される回転駆動の駆動源である回転駆動モータ6等の回転駆動源と、回転駆動源の駆動により回転する一つ以上のアイドラギア8等の駆動出力ギアと、複数の駆動入力ギアのそれぞれに対応するように複数配置され、駆動入力ギア及び駆動出力ギアにギア連結する駆動伝達位置に位置することで駆動出力ギアの回転駆動を駆動入力ギアに伝達する切替ギア3等の駆動伝達ギアと、駆動伝達ギアの位置を、駆動伝達ギアが駆動入力ギア及び駆動出力ギアの少なくとも一方に対して離間する駆動非伝達位置と駆動伝達位置との間で移動させることで被駆動部に対する駆動の入力状態を切り替える駆動切替手段と、を有するポンプ駆動装置20等の駆動装置において、切替ギア3等の駆動伝達ギアは、その回転軸に直交する平面に平行な方向に移動することで駆動非伝達位置と駆動伝達位置との間を移動し、駆動切替手段は、駆動伝達ギアのそれぞれが駆動非伝達位置と駆動伝達位置との間を移動するように、駆動伝達ギアの移動方向を規制して、ガイドする切替ギア揺動レバー3b等の駆動伝達ギアガイド部材と、駆動伝達ギアの回転軸に直交する平面に平行な回転方向等の所定の方向に移動可能で、この移動方向に沿った形状に形成された円状スリット部12a等の移動方向スリット部を含むスリット12等のスリットに切替ギア3等の駆動伝達ギアのすべての回転軸を挟み、駆動伝達ギアの移動を該スリットで規制する円形スリット板5等のスリット部材と、スリット部材の所定方向への移動動作の駆動源であるスリット駆動モータ7等のスリット部材駆動源と、を備え、駆動伝達ギアの回転軸がスリットにおける移動方向スリット部にあるときには、スリットの規制と駆動伝達ギアガイド部材の規制とによって、駆動伝達ギアの位置を駆動非伝達位置または駆動伝達位置の一方の位置とし、スリットは、移動方向スリット部と連続したスリット部として、駆動伝達ギアの回転軸が到達したときに、駆動伝達ギアガイド部材がガイドする方向に移動させ、駆動非伝達位置または駆動伝達位置の他方の位置へと移動させるレバー揺動方向スリット部12b等のギアガイド方向スリット部を備える。これによれば、実施例1乃至実施例3について説明したように、切替ギア3等の駆動伝達ギアの回転軸が円状スリット部12a等の移動方向スリット部にあるときには、切替ギア揺動レバー3b等の駆動伝達ギアガイド部材がガイドする方向に対してはスリット12等のスリットの規制により移動することが出来ず、スリットに沿う方向に対しては、駆動伝達ギアガイド部材の規制により移動することが出来ない。このため、スリット駆動モータ7等のスリット部材駆動源を駆動して、駆動伝達ギアに対する円形スリット板5等のスリット部材の位置が変化しても、駆動伝達ギアの回転軸が移動方向スリット部にあるときには、駆動伝達ギアは、駆動非伝達位置または駆動伝達位置の一方の位置となる。さらに、スリット部材駆動源を駆動して、駆動伝達ギアに対するスリット部材の位置がさらに変化して、駆動伝達ギアの回転軸がレバー揺動方向スリット部12b等のギアガイド方向スリット部に到達すると、駆動伝達ギアの回転軸が駆動非伝達位置または駆動伝達位置の他方の位置へと移動する。このような構成により、態様Aにおいては、スリット部材駆動源の駆動を制御して、駆動伝達ギアに対するスリット部材の位置を制御することにより、任意の駆動伝達ギアについて駆動非伝達位置と駆動伝達位置との間を移動させることができる。さらに、態様Aにおいては、すべての駆動伝達ギアの回転軸をスリット部材のスリットに挟んでいるため、三つ以上のすべての駆動伝達ギアについて駆動非伝達位置と駆動伝達位置との間を移動させることができる。そして、複数の駆動伝達ギアの少なくとも一つが駆動伝達位置にある状態で、回転駆動源を駆動させることで、駆動伝達位置に位置する駆動伝達ギアにのみ駆動の伝達を行うため、スリット部材駆動源の駆動を制御することにより、駆動を伝達する被駆動部の選択を行うことができる。このように、態様Aの駆動装置では、回転駆動源とスリット部材駆動源との二つの駆動源、すなわち、三つ以上の被駆動部よりも少ない駆動源によって、各被駆動部に対する駆動の伝達を行うことができ、駆動を伝達する被駆動部の選択を行うことができる。また、駆動伝達ギアが駆動伝達位置に位置する状態では、駆動出力ギアから駆動入力ギアまでは駆動伝達ギアを介した通常のギア連結であるため、被駆動部に対して正逆両方の駆動を伝達することができる。このように態様Aによれば、三つ以上の被駆動部よりも少ない数の二つの駆動源によって各被駆動部に対する駆動の伝達を行う構成で、駆動を伝達する被駆動部の選択と、選択した被駆動部に対して正逆両方向の回転駆動の伝達とを行うことが出来る。態様B態様Aにおいて、直線スリット板9等のスリット部材は、スリット駆動モータ7等のスリット部材駆動源が駆動することによって、直線状の往復移動を行う。これによれば、実施例2について説明したように、直線状に配置した複数のポンプ2等の被駆動部に対して、駆動を伝達する被駆動部の選択と、選択した被駆動部に対して正逆両方向の回転駆動の伝達とを行うことが出来る。態様C態様Aにおいて、円形スリット板5等のスリット部材は、スリット駆動モータ7等のスリット部材駆動源が駆動することによって、回転移動する。これによれば、実施例1及び実施例3について説明したように、円周上に配置した複数のポンプ2等の被駆動部に対して、駆動を伝達する被駆動部の選択と、選択した被駆動部に対して正逆両方向の回転駆動の伝達とを行うことが出来る。態様D態様A乃至態様Cの何れか一つの態様において、円形スリット板5等の一つのスリット部材のスリット12等のスリットに対して、複数の切替ギア3等の駆動伝達ギアの回転軸が配置されている。これによれば、実施例1乃至実施例3について説明したように、一つの円形スリット板5の移動を制御することにより、複数のポンプ2等の被駆動部に対して、駆動を伝達する被駆動部の選択と、選択した被駆動部に対して正逆両方向の回転駆動の伝達とを行う構成を実現することができる。態様E態様A乃至態様Dの何れか一つの態様において、スリット駆動モータ7等のスリット部材駆動源が駆動することによって、円形スリット板5等の複数の上記スリット部材が移動する。これによれば、実施例3について説明したように、レイアウトの自由度を広げることが出来る。態様F異なる種類のインク等の液体を液滴として吐出するノズル孔を備えた複数のヘッド部を備えた吐出ヘッド134等の記録ヘッドと、複数のヘッド部にそれぞれ液体を供給するヘッドタンク135等の複数のヘッドタンクと、記録ヘッドに供給する液体を収容する交換可能なインクカートリッジ110等の複数のメインタンクと、複数のメインタンクから複数のヘッドタンクにそれぞれ液体を送液し、且つ、ヘッドタンクからメインタンクに液体を逆送することができるポンプ2等の複数の送液ポンプと、複数の送液ポンプに対して回転駆動を伝達して、各送液ポンプを駆動するポンプ駆動手段とを備え、ノズル孔から吐出した液体を用紙142等の記録媒体に付着させることで画像を形成するプリンタ100等の画像形成装置において、ポンプ駆動手段として、態様A乃至Eの何れか一つの態様のポンプ駆動装置20等の駆動装置を用い、回転駆動モータ6等の回転駆動源はポンプ2等の送液ポンプを被駆動部として回転駆動を伝達する。これによれば、上述した実施形態について説明したように、三つ以上の被駆動部よりも少ない数の二つの駆動源によって各被駆動部に対する駆動の伝達を行う構成で、駆動を伝達する被駆動部の選択と、選択した被駆動部に対して正逆両方向の回転駆動の伝達とを行うことが出来るため、被駆動部の回転方向の自由度を維持しつつ、プリンタ100装置本体の小型化及びコスト削減を図ることができる。態様G態様Fにおいて、ヘッド部におけるノズル孔が設けられたノズル面をキャッピングするキャップ182等のキャッピング部材と、キャッピング部材に接続され、駆動することによってキャッピングされた状態のノズル面に対して負圧を作用させる吸引ポンプとを備え、回転駆動モータ6等の回転駆動源は吸引ポンプを上記被駆動部として回転駆動を伝達する。これによれば、上述した実施形態について説明したように、回転駆動源を供給ポンプの駆動源としてだけでなく、吸引ポンプの駆動源として用いることができるので、駆動源を増やすことなく、吸引ポンプを使用することができ、プリンタ100装置本体の小型化及びコスト削減を図ることができる。態様H態様Fまたは態様Gにおいて、回転駆動が入力されることにより、ヘッドタンク135等のヘッドタンクの内部を大気開放するように開閉可能な大気開放弁204等の大気開放機構を備え、回転駆動モータ6等の回転駆動源は大気開放機構を被駆動部として回転駆動を伝達する。これによれば、上述した実施形態について説明したように、回転駆動源を供給ポンプの駆動源としてだけでなく、大気開放機構の駆動源として用いることができるので、駆動源を増やすことなく、大気開放機構を使用することができ、プリンタ100装置本体の小型化及びコスト削減を図ることができる。"