養液が貯留される養液タンクと、この養液タンクから養液を各栽培トレイへ供給して上記養液タンクに戻す養液循環システムと、上記栽培トレイとは別に設置され、植物に水を吸収させて植物内の硝酸態窒素の濃度を低減する収穫前調整スペースと、を備えたことを特徴とする植物栽培装置。請求項1に記載の植物栽培装置において、上記養液タンク内の上記養液を上記収穫前調整スペースへ供給する養液供給経路と、この養液供給経路に設けられ、上記養液から少なくとも硝酸態窒素を減らす濾過装置と、を備えたことを特徴とする植物栽培装置。請求項1または請求項2に記載の植物栽培装置において、上記収穫前調整スペース内の水を上記養液タンクへ供給する給水経路を備えたことを特徴とする植物栽培装置。請求項1~請求項3のいずれか1項に記載の植物栽培装置において、上記栽培トレイの栽培植物に照射する光よりも強い照度で光を照射する照明装置を上記収穫前調整スペースに備えたことを特徴とする植物栽培装置。請求項4に記載の植物栽培装置において、上記照明装置は、赤色光と青色光のそれぞれの割合及び照度を調整する調光部を有していることを特徴とする植物栽培装置。しかしながら、上記従来の装置では、栽培植物の収穫期には潅水貯留タンクから栽培棚に水が供給され、栽培棚の全体において養液が水に置き換わる。このため、全栽培棚の植物を同時期に収穫できるように育てなければならない。また、上記培養液貯留タンクと潅水貯留タンクのそれぞれから排水が出ることになり、環境負荷が大きい。この発明は、上記の事情に鑑み、異なる時期において栽培植物内の硝酸態窒素の濃度を低減して栽培植物を収穫することができ、環境負荷を小さくできる植物栽培装置を提供することを課題とする。この発明の植物栽培装置は、上記の課題を解決するために、養液が貯留される養液タンクと、この養液タンクから養液を各栽培トレイへ供給して上記養液タンクに戻す養液循環システムと、上記栽培トレイとは別に設置され、植物に水を吸収させて植物内の硝酸態窒素の濃度を低減する収穫前調整スペースと、を備えたことを特徴とする。上記の構成であれば、各栽培トレイへ養液を供給して植物を栽培する一方で、収穫時期に近づいた栽培植物だけを上記栽培トレイから上記収穫前調整スペースに移し替ればよいので、異なる時期において栽培植物内の硝酸態窒素の濃度を低減して栽培植物を収穫することができる。また、養液循環と潅水循環を切り換えるシステムが不要であり、装置のコスト低減も図れる。上記の植物栽培装置において、上記養液タンク内の上記養液を上記収穫前調整スペースへ供給する養液供給経路と、この養液供給経路に設けられ、上記養液から少なくとも硝酸態窒素を減らす濾過装置と、を備えていてもよい。これによれば、上記養液タンク内の上記養液を廃液として処理するのではなく、硝酸態窒素の濃度が低減された水として再利用できるので、環境負荷を小さくできる。上記の植物栽培装置において、上記収穫前調整スペース内の水を上記養液タンクへ供給する給水経路を備えていてもよい。これによれば、上記収穫前調整スペース内の不要になった水を廃液として処理するのではなく、養液として再利用できるので、環境負荷を小さくできる。上記の植物栽培装置において、上記栽培トレイの栽培植物に照射する光よりも強い照度で光を照射する照明装置を上記収穫前調整スペースに備えていてもよい。これによれば、強光による栽培植物内での硝酸態窒素の低濃度化分解も同時に図ることができる。上記照明装置は、赤色光と青色光のそれぞれの割合及び照度を調整する調光部を有していてもよい。これによれば、上記栽培トレイ上の栽培植物に照射した光で不足していたと判断される波長の光を、上記収穫前調整スペースにおいて収穫前植物に上記照明装置によって照射することができる。本発明であれば、異なる時期において栽培植物内の硝酸態窒素の濃度を低減して栽培植物を収穫することができる。また、環境負荷を小さくできる等の諸効果を奏する。次に、この発明の実施形態に係る植物栽培装置を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明に係る植物栽培装置は、下記の実施形態に示したものに限定されず、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。図1はこの発明の実施形態に係る植物栽培装置1の概略構成を示した説明図である。上記植物栽培装置1は空調設備等が配備された栽培ルーム内に配置される。また、上記植物栽培装置1においては栽培トレイ2が上下方向に4段に配置された構成部分を2組備えているが、このような配置態様に限定されるものではない。各栽培トレイ2には、例えばスチロール板からなる水耕ベッドが配置されており、この水耕ベッドに設けられた穴に栽培植物苗がセットされる。養液タンク3内には硝酸態窒素等の養分が溶け込んだ養液が貯留されている。上記養液は養液循環システム5のポンプ51により汲み上げられて循環主パイプ52に供給されるようになっている。上記循環主パイプ52の上端部は、最上段に位置する栽培トレイ2よりも上方に位置している。また、上記循環主パイプ52の先端部には、2本の循環パイプ53設けられている。各循環パイプ53はその養液供給口を下方に向けて配置されている。なお、各循環パイプ53の先端を上記栽培トレイ2の底に位置させ、上記先端を曲げて上記養液供給口が各栽培トレイ2の中央側を向くようにしてもよい。また、各栽培トレイ2には、その下段側に位置する栽培トレイ2に養液を供給する循環パイプ54が設けられている。各循環パイプ54はその養液供給口を下方に向けて配置されている。勿論、この循環パイプ54についても、その先端を上記栽培トレイ2の底に位置させ、上記先端を曲げて上記養液供給口が各栽培トレイ2の中央側を向くようにしてもよい。各循環パイプ54の上端部は上段側の栽培トレイ2の底部に接続されており、上記上端部は当該栽培トレイ2の底部よりも上側に突き出て位置している。一方、最下段に位置する栽培トレイ2の底部には養液戻しパイプ55が接続されている。この養液戻しパイプ55の上端部は、上記循環パイプ54と同様に上記栽培トレイ2の底部よりも上側に突き出ているが、下端部は上記養液タンク3に向けられて位置している。上下に隣り合う栽培トレイ2同士においては、上記循環パイプ54の配置関係は互い違いにされている。また、最下段に位置する栽培トレイ2においては、上記養液戻しパイプ55が上記循環パイプ54の配置位とは反対側の縁部に設けられている。各栽培トレイ2の上方位置には、照明装置4が設けられている。この照明装置4としては例えば蛍光灯が用いられる。収穫前調整スペース6は、上記栽培トレイ2とは別に設置されているものであり、栽培植物に水を吸収させて根からの硝酸態窒素の供給を低減して栽培植物内の硝酸態窒素の濃度を低減させる。この実施形態では、上記収穫前調整スペース6は、ボックス形状になっており、上蓋部の下面には発光ダイオード等からなる照明装置61が設けられている。この照明装置61は上記照明装置4よりも強い照度で光を照射できる照明装置であり、また、発光ダイオード等への供給電力を調整する調光電源回路によって赤色光と青色光の割合及び強度を調整できるようになっている。上記収穫前調整スペース6内には水が貯留される。この水は少なくとも硝酸態窒素の含有量が上記養液よりも低減されたものであればよい。この水としては、例えば上記養液の製造に使用する原水地下水等が用いられる。上記養液タンク3と上記収穫前調整スペース6との間には、上記養液タンク3内の上記養液を上記収穫前調整スペース6へ供給する養液供給経路7が設けられている。そして、上記養液供給経路7には、上記養液から少なくとも硝酸態窒素を減らすための濾過装置71が設けられている。上記濾過装置71としては、硝酸態窒素等を吸着するイオン交換樹脂法を用いた装置、或いは膜に液を通過させて硝酸態窒素等を濾過する逆浸透膜法を用いた装置等が用いられる。また、濾過装置71は殺菌や除菌機能を備えるものでもよい。また、上記養液タンク3と上記収穫前調整スペース6との間には、上記収穫前調整スペース6内の水を上記養液タンク3へ供給する給水経路8が設けられている。上記養液供給経路7及び上記給水経路8における液移動にはポンプを用いることができる。また、上記ボックス形状の収穫前調整スペース6内の排熱のために、この収穫前調整スペース6内にファン62を設けている。さらに、上記収穫前調整スペース6内には上記水に空気を溶け込ませる気泡発生部63が設けられている。図2は上記植物栽培装置1において最上段の栽培トレイ2で育成されて収穫時期に近づいた栽培植物を上記収穫前調整スペース6に移し替えるとともに、新たに苗を最上段の栽培トレイ2にセットした状態を示している。上記栽培植物の移し替えは、例えば水耕ベッドごと行うことができる。図2に示したように、上記植物栽培装置1であれば、各栽培トレイ2には引き続き養液を供給して植物の栽培を継続する一方、収穫時期に近づいた例えば収穫予定日の3日前の栽培植物だけを上記収穫前調整スペース6に移し替ればよいので、異なる時期において栽培植物内の硝酸態窒素の濃度を低減して栽培植物を収穫することができる。また、上記養液タンク3内の上記養液を上記収穫前調整スペース6へ供給する上記養液供給経路7及び濾過装置71を備えているので、上記養液タンク3内の上記養液を廃液として処理するのではなく、硝酸態窒素の濃度が低減された水として再利用することが可能となり、環境負荷を小さくできる。さらに、上記収穫前調整スペース6内の水を上記養液タンク3へ供給する上記給水経路8を備えているので、上記収穫前調整スペース6内の不要になった水を廃液として処理するのではなく、養液として再利用することが可能となり、さらに環境負荷を小さくできる。また、上記栽培トレイ2の栽培植物に照射する光よりも強い照度で光を照射する照明装置61を上記収穫前調整スペース6に備えているので、強光による栽培植物内での硝酸態窒素の低濃度化分解も同時に図ることができる。また、上記照明装置61は、赤色光と青色光のそれぞれの割合及び照度を調整する調光部を有しているので、上記栽培トレイ2上の栽培植物に照射した光で不足していたと判断される波長の光を、上記収穫前調整スペース6に収容された栽培植物に上記照明装置61によって照射することができる。このため、上記収穫前調整スペース6に栽培植物が収容されている段階で、赤色光と青色光の割合や照度を調整し、栽培植物における栄養価アントシアニン、ポリフェノール等を向上することが可能になる。なお、上記収穫前調整スペース6内や上記養液タンク3内の水を全く排水しないというわけではなく、上記収穫前調整スペース6や上記養液タンク3に図示しない排水管及びバルブを設けてもよいものである。また、上記循環パイプ54及び養液戻しパイプ55において、上記栽培トレイ2の底部よりも上側に突き出て位置している部分が着脱自在に設けられていてもよく、これによれば、任意の栽培トレイ2において上記突き出て位置している部分を離脱させ、当該栽培トレイ2から養液を循環パイプ54や養液戻しパイプ55を用いて回収することができる。上記着脱は、ねじ締め構造やテーパ形状等により行える。また、上記の例では、上記循環パイプ54及び養液戻しパイプ55は上記栽培トレイ2の底部に接続したが、これに限らず、上記栽培トレイ2の側板に連通口を形成し、この連通口に上記循環パイプ54や養液戻しパイプ55を接続してもよい。また、この実施形態の植物栽培装置1は比較的小規模な植物栽培装置に好適となるが、中規模或いは大規模な植物栽培装置として適用することも可能であり、このように大規模化するときでも、養液循環と潅水循環を切り換えるシステムが不要で装置コストの低減も図れる。