"床面上に視覚障害者により他の領域と区別され得る視覚障害者誘導領域を敷設し、この視覚障害者誘導領域により誘導経路を構成して、視覚障害者を誘導する視覚障害者誘導用床システムを構成する膨出部を有する誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造する方法であって、主たる2種類の低分子量、低粘度、高反応性原料を、高圧で混合室に導入して衝突混合させ、密閉型中に射出し短時間で反応固化させ、高分子樹脂を生成させるRIM成形により、誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造することを特徴とする視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法。膨出部の高さを、3mm以内とすることを特徴とする請求項1記載の視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法。前記誘導用床タイル及び前記警告用床タイルの硬度を95°以上とすることを特徴とする請求項1、または、請求項2記載の視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法。ところで、前述した視覚障害者誘導用床システムを構成するためには、視覚障害者誘導領域101を構成する誘導用床タイルが必要である。また、視覚障害者警告領域103を構成するため、警告パターンを有する警告用床タイルが必要である。しかしながら、このような誘導用床タイルや警告用床タイルは、本件出願人が提案した新規なものであり、その製造方法が提案されていない。これら誘導用床タイルや警告用床タイルは、床上に設置され、歩行者がこの上を歩くとともに、白杖の先端部が摺接される状態に置かれるため、十分な耐久性が要求される。したがって、このような十分な耐久性を有する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法を提案する必要がある。また、製造が容易であって、低コストで誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造することができる製造方法の提案が望まれている。そこで、本発明は、前述の実情に鑑みて提案されるものであって、視覚障害者誘導用床システムを構成するため、十分な耐久性を有する誘導用床タイル及び警告用床タイルを、容易、かつ、低コストで製造することができる製造方法を提案することを目的とする。本発明においては、白杖による検出が可能でかつ限りなくフラットに近い凸部を有する誘導用床タイル及び警告用床タイルを、容易、かつ、低コストで製造することを可能とするため、以下の構成のいずれか一を備えるものである。構成1床面上に視覚障害者により他の領域と区別され得る視覚障害者誘導領域を敷設し視覚障害者誘導領域により誘導経路を構成して視覚障害者を誘導する視覚障害者誘導用床システムを構成する膨出部を有する誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造する方法であって、主たる2種類の低分子量、低粘度、高反応性原料を、高圧で混合室に導入して衝突混合させ、密閉型中に射出し短時間で反応固化させ、高分子樹脂を生成させるRIM成形により、誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造することを特徴とするものである。構成2構成1を有する視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法において、膨出部の高さを、3mm以内とすることを特徴とするものである。構成3構成1、または、構成2を有する視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法において、誘導用床タイル及び警告用床タイルの硬度を95°以上とすることを特徴とするものである。本発明に係る視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法においては、構成1を有することにより、RIM成形により、誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造するので、容易、かつ、低コストで、十分な耐久性を有する誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造することができる。また、構成2を有することにより、膨出部の高さを3mm以内とするので、視覚障害者誘導用床システムを良好に構成できる誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造することができる。また、構成3を有することにより、硬度を95°以上とするので、視覚障害者誘導用床システムを良好に構成できる誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造することができる。すなわち、本発明は、視覚障害者誘導用床システムを構成するため、十分な耐久性を有する誘導用床タイル及び警告用床タイルを、容易、かつ、低コストで製造することができる製造方法を提供することができるものである。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。図2は、本発明に係る視覚障害者誘導用床システムにおける誘導パターン及び警告パターンを示す平面図である。本発明は、図2中のabに示すように、本件出願人が特願2010-125382において提案した視覚障害者誘導用床システムにおける視覚障害者誘導領域を構成するために使用される誘導用床タイル1及び警告用床タイル3を製造するための製造方法に係るものである。図3は、本発明に係る視覚障害者誘導用床システムにおける誘導パターンを示す平面図である。図4は、本発明に係る視覚障害者誘導用床システムにおける警告パターンの形状を示す平面図及び側面図である。この視覚障害者誘導用床システムにおける誘導用床タイル1及び警告用床タイル3は、図3中のab及び図4に示すように、それぞれ表面上に誘導パターン1a及び警告パターン3a,3bが形成され、床面上に設置される薄板状の部材である。誘導パターン1a及び警告パターン3a,3bは、互いの高低差が3mm以内であって、かつ、視覚障害者誘導領域の他の領域の表面に対する高低差が3mm以内である凹部及び凸部からなる。誘導パターン1aにおいては、凹部及び凸部が、視覚障害者を誘導しようとする方向の線状パターンをなしている。警告パターン3a,3bにおいては、凹部及び凸部のいずれか一方は、網目状パターンをなし、他方は、ドット状パターンをなしている。警告パターン及び誘導パターンは、白杖によって認識することができ、白杖を使用している視覚障害者に警告及び誘導方向を伝えることが可能なものである。誘導パターン及び誘導パターンの凸部は、従来のJIS9251に規定されている突起の高さよりも低いものである。凸部の高さは、3.1~3.3mmにしても足裏で検知可能であることから、その上を歩行する際には、下肢のバランスを保持するために身体に負担がかかり、躓きの原因となりうる。また、車椅子使用者にはこの突起を越えるために大きな負担を強いられる。ベビーカー利用者にとっては、移動のしづらさや赤ちゃんへの振動の影響が大きい。杖使用者にとっては、歩行バランスを崩す恐れがある。したがって、凸部の高さを3mm以下にすれば、足裏での検知が不可能となり、その上を歩行する際の身体への負担がなくなり、躓きの原因とならない。また、車椅子使用者は、この凸部を越えるための負担がない。ベビーカー利用者にとっても、移動のしづらさや赤ちゃんへの振動の影響がなくなる。杖使用者にとっても、歩行バランスを崩す恐れがない。警告パターンの形状は、凹部及び凸部のいずれか一方が網目状パターンをなし、他方がドット状パターンをなすものであり、典型的には、凸部をドット状パターンとし、このドットの間を埋める網目状パターンを凹部としたものである。警告パターンのドット状パターンにおけるドットの配列は、任意のドットとこのドットに最も近い隣接するドットとを結ぶ線が、視覚障害者を誘導しようとする方向に対して平行、または、直交している平行格子配列でもよいし、視覚障害者を誘導しようとする方向に対して傾斜している千鳥配列としてもよい。なお、警告パターンのドット状パターンにおけるドットの配列を千鳥配列とした場合には、凹部及び凸部は、互いの高低差を1mm以上1.5mm以内、かつ、視覚障害者誘導領域の他の領域の表面に対する高低差を1mm以上1.5mm以内としてもよい。警告パターンにおいては、ドット状パターンを形成する各ドットの面積の合計は、視覚障害者警告領域の面積の5以上であることが望ましい。また、ドット状パターンを形成する各ドットの面積の合計は、視覚障害者警告領域の面積の5以上60未満であることが望ましい。第1の実施の形態本発明に係る視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル1及び警告用床タイル3の製造方法は、主たる2種類の低分子量、低粘度、高反応性原料を高圧80~190kg/cm2で混合室に導入して衝突混合させ、密閉型中に射出し短時間で反応固化させ高分子樹脂を生成させるRIM成形により、誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造するものである。RIM成形は、比較的低温原料温度20~50°C、型温度40~80°Cで成形することができ、型内圧カは3~5kg/cm2で、型締機や型が小型でよいという特徴がある。また、低粘度原料を使用するため、原料の型流れ性が良く、大型で複雑な形状の成形品の製造を容易に行うことができる。さらに、RIM成形では、ボス、リブのある物でも成形品のヒケが少なく、型ヘの圧入ができるため、薄肉で複雑な形状の物の成形が容易である。また、原料選択の範囲が広く、容易に成型品の硬軟剛柔を調整できる。材料としては、ウレタンurethaneを用いることができる。ウレタンは、カルボニル基を介してアミノ基とアルコール基が脱水縮合した化合物である。カルバミン酸のエステルに相当し、カルバメートもしくはカルバマートcarbamateとも呼ばれる。RIM成形は、剥離材塗布、塗装フィルムセット塗装工程、型締め、原材料射出、成形硬化、型開き、成形品取り出し、金型清掃という製造工程を経て実施される。一つの工程に塗装工程を含めることができるのが特徴であり、少量多色の製造が可能である。なお、原材料を染料で色付けする方法では、少量多品種生産を実現できない。また、RIM成形では、原材料の種類や発泡率によって、多様な硬さの成形品を製作可能である。誘導用床タイル1及び警告用床タイル3の硬さは、白杖による検知しやすさに大きく関わるため、最適な硬さの設定は、本願出願人が新たに生み出した独自技術である。すなわち、誘導用床タイル1及び前記警告用床タイル3の硬度は、95°以上であることが望ましい。そして、裏面には両面粘着シートを貼着する。この両面粘着シートは、基材を有しており、一面側が誘導用床タイル1、または、警告用床タイル3に貼着され、他面側は、誘導用床タイル1及び警告用床タイル3を設置する床面に貼着される。"