"アルキルメタアクリレート系単量体と、脂肪族環を含むメタアクリレート系単量体と、マレイミド系単量体と、を含む、アクリル系共重合体。アクリル系共重合体100重量部に対して、アルキルメタアクリレート系単量体50~98.9重量部と、脂肪族環を含むメタアクリレート系単量体0.1~50重量部と、マレイミド系単量体0.1~10重量部と、を含む、請求項1に記載のアクリル系共重合体。前記アルキルメタアクリレート系単量体はメチルメタアクリレートである、請求項1に記載のアクリル系共重合体。前記脂肪族環を含むメタアクリレート系単量体はフェニルメタアクリレートである、請求項1に記載のアクリル系共重合体。前記マレイミド系単量体は炭素数1~10のアルキル基又は炭素数6~12のアリール基に置換されたマレイミド系単量体である、請求項1に記載のアクリル系共重合体。前記アクリル系共重合体の重量平均分子量は50,000~500,000である、請求項1に記載のアクリル系共重合体。請求項1に記載のアクリル系共重合体と、主鎖に芳香族環と脂肪族環のうちから選択される1種又は2種を含む樹脂が混合される、コンパウンディング樹脂。前記主鎖に芳香族環と脂肪族環のうちから選択される1種又は2種を含む樹脂はポリカーボネートである、請求項7に記載のコンパウンディング樹脂。60~99.9重量の前記アクリル系共重合体と、0.1~40重量の前記ポリカーボネートと、を含む、請求項8に記載のコンパウンディング樹脂。請求項7に記載のコンパウンディング樹脂を含む、光学フィルム。前記光学フィルムは位相差補償フィルム又は保護フィルムである、請求項10に記載の光学フィルム。前記位相差補償フィルムはVAモード液晶表示装置用又はTNモード液晶表示装置用である、請求項11に記載の光学フィルム。前記光学フィルムは下記数学式1で表示される面方向位相差値が0nm~200nmである、請求項10に記載の光学フィルム。[数1]Rin=nx-ny×d前記数学式1中、nxはフィルムの面方向において、屈折率が最も大きい方向の屈折率であり、nyはフィルムの面方向において、nx方向の垂直方向の屈折率であり、dはフィルムの厚さである。前記光学フィルムは下記数学式2で表示される厚さ方向位相差値が400nm~10nmである、請求項10に記載の光学フィルム。[数2]Rth=nz-ny×d前記数学式2中、nxはフィルムの面方向において、屈折率が最も大きい方向の屈折率であり、nyはフィルムの面方向において、nx方向の垂直方向の屈折率であり、nzは厚さ方向の屈折率であり、dはフィルムの厚さである。前記光学フィルムは下記数学式1で表示される面方向位相差値が20nm~100nmであり、下記数学式2で表示される厚さ方向位相差値が-50nm~-400nmである、請求項10に記載の光学フィルム。[数1]Rin=nx-ny×d[数2]Rth=nz-ny×d前記数学式1及び2中、nxはフィルムの面方向において、屈折率が最も大きい方向の屈折率であり、nyはフィルムの面方向において、nx方向の垂直方向の屈折率であり、nzは厚さ方向の屈折率であり、dはフィルムの厚さである。前記光学フィルムは下記数学式1で表示される面方向位相差値が0nm~10nmであり、下記数学式2で表示される厚さ方向位相差値が-10nm~10nmである、請求項10に記載の光学フィルム。[数1]Rin=nx-ny×d[数2]Rth=nz-ny×d前記数学式1及び2中、nxはフィルムの面方向において、屈折率が最も大きい方向の屈折率であり、nyはフィルムの面方向において、nx方向の垂直方向の屈折率であり、nzは厚さ方向の屈折率であり、dはフィルムの厚さである。前記光学フィルムは光弾性係数が10以下である、請求項10に記載の光学フィルム。請求項10に記載の光学フィルムを含む、液晶表示装置。前記液晶表示装置はVAモードである、請求項18に記載の液晶表示装置。上記のような従来技術の問題を解決するための本発明の目的は、透明性が維持され且つ従来より耐熱性に優れたアクリル系共重合体を提供することである。本発明の他の目的は、光学フィルム用コンパウンディング樹脂に含まれる主鎖に芳香族環と脂肪族環のうちから選択される1種又は2種を含む樹脂との相溶性に優れたアクリル系共重合体樹脂を提供することである。本発明のさらに他の目的は、上記アクリル系共重合体樹脂及び主鎖に芳香族環と脂肪族環のうち1種又は2種を含む樹脂を含む樹脂組成物を提供することである。本発明のさらに他の目的は、上記樹脂組成物を含む耐熱性及び光学的透明性に優れた光学フィルム、及び上記光学フィルムを含む液晶表示装置を提供することである。本発明は、上述した従来技術の問題を解決するために案出されたもので、アルキルメタアクリレート系単量体、脂肪族環を含むメタアクリレート系単量体、及びマレイミド系単量体を含むアクリル系共重合体を提供する。また、本発明の上記アクリル系共重合体、及び主鎖に芳香族環と脂肪族環のうち1種又は2種を含む樹脂が混合されたコンパウンディング樹脂を提供する。また、本発明の上記コンパウンディング樹脂を含む光学フィルムを提供する。また、本発明の上記光学フィルムを含む液晶表示装置を提供する。本発明によるアクリル系共重合体は、透明性が維持され且つ耐熱性に優れる。また、上記アクリル系共重合体は、光学フィルム用コンパウンディング樹脂に含まれる主鎖に芳香族環と脂肪族環のうちから選択される1種又は2種を含む樹脂との相溶性に優れる。上記アクリル系共重合体を含むコンパウンディング樹脂を含む光学フィルムは、透明性、耐熱性、加工性、接着性、位相差特性及び耐久性に優れる。以下、本発明について詳細に説明する。本発明の第一の側面は、アルキルメタアクリレート系単量体、脂肪族環を含むメタアクリレート系単量体、及びマレイミド系単量体を含むアクリル共重合体に関する。本明細書において単量体を含む共重合体樹脂とは、単量体が重合されて共重合体樹脂内に繰り返し単位として含まれることを意味する。本明細書においてメタアクリレート系単量体とは、アクリレート単量体又はメタクリレート単量体を含むものを意味する。上記アクリル系共重合体はブロック共重合体又はランダム共重合体であることができるが、共重合の形態がこれに限定されるものではない。上記アクリル系共重合体樹脂において、アルキルメタアクリレート系単量体は、アルキルアクリレート系単量体及びアルキルメタクリレート系単量体をすべて意味するものである。上記アルキルメタアクリレート系単量体のアルキル基は、炭素数1~10であることが好ましく、炭素数1~4であることがより好ましく、メチル基又はエチル基であることがさらに好ましい。上記アルキルメタクリレート系単量体はメチルメタクリレートであることがより好ましいが、これに限定されるものではない。上記アルキルメタアクリレート系単量体の含量は、アクリル共重合体の全含量に対して、50~98.9重量部であることが好ましく、50~90重量部であることがより好ましい。アクリレート系単量体の含量が上記範囲の場合、透明性に優れ且つ耐熱性が維持されることができる。上記アクリル系共重合体樹脂において、芳香族環を含むメタアクリレート系単量体は、主鎖に芳香族環と脂肪族環のうち1種又は2種を含む樹脂との相溶性を高める役割をする。上記芳香族環を含むメタアクリレート系単量体は、炭素数6~12の芳香族環を含むことが好ましく、より具体的には、フェニルメタアクリレート系単量体であることが好ましく、フェニルメタクリレートであることがより好ましい。上記アクリル系共重合体樹脂において、上記芳香族環を含むメタアクリレート系単量体の含量は、アクリル共重合体の全含量に対して、0重量部超~50重量部未満であることが好ましく、5重量部超~30重量部以下であることがより好ましい。上記芳香族環を含むメタアクリレート系単量体の含量が上記範囲の場合、主鎖に芳香族環及び/又は脂肪族環を含む樹脂との相溶性が十分に確保されることができる。上記アクリル系共重合体樹脂において、マレイミド系単量体は、本発明の共重合体がより高い耐熱性と強度を示すようにする役割をする。上記マレイミド系単量体は、炭素数1~10のアルキル基に置換されたマレイミド系単量体又は炭素数6~12のアリール基に置換されたマレイミド系単量体であることが好ましく、シクロヘキシルマレイミド又はフェニルマレイミドであることがより好ましい。上記マレイミド系単量体は、アクリル共重合体の全含量に対して、0.1~10重量部含まれることが好ましい。上記アクリル系共重合体の重量平均分子量は50,000~500,000であることが好ましい。また、上記アクリル系共重合体樹脂の重量平均分子量は、耐熱性、加工性及び生産性の面において50,000~500,000であることが好ましい。本発明の第二の側面は、上記本発明の第一の側面のアクリル系共重合体、及び主鎖に芳香族環と脂肪族環のうち1種又は2種を含む樹脂が混合されたコンパウンディング樹脂に関する。上記樹脂組成物において、主鎖に芳香族環と脂肪族環のうち1種又は2種を含む樹脂としては、例えば、ポリカーボネート系樹脂、ポリアリレート系樹脂、ポリナフタレン系樹脂、ポリノルボルネン系樹脂などを用いることができ、ポリカーボネート系樹脂であることがより好ましいが、これに限定されるものではない。上記樹脂組成物は、アクリル系共重合体樹脂と主鎖に芳香族環と脂肪族環のうち1種又は2種以上を含む樹脂の重量比が60~99.9:0.1~40であることが好ましく、70~99:1~30であることがより好ましい。上記樹脂組成物は、上記アクリル系共重合体樹脂と上記主鎖に芳香族環と脂肪族環のうち1種又は2種を含む樹脂をコンパウンディング法のように当業界によく知られた方法によりブレンディングすることにより製造されることができ、着色剤、難燃剤、強化剤、充填剤、UV安定剤、酸化防止剤等のような当業界によく知られた添加剤を上記樹脂組成物100重量部に対して0.001~50重量部含むことができる。上記樹脂組成物のガラス転移温度は、110°C以上であることが好ましく、120°C以上であることがより好ましい。上記樹脂組成物のガラス転移温度は200°C以下であることができるが、特に限定されるものではない。また、上記樹脂組成物の重量平均分子量は、耐熱性、十分な加工性、生産性などの面において50,000~200,000であることが好ましい。本発明の第三の側面は、上記コンパウンディング樹脂を含む光学フィルムに関する。本発明による光学フィルムは、上記主鎖に芳香族環と脂肪族環のうち1種又は2種を含む樹脂の含量によって異なる位相差値を有するため、位相差補償フィルム又は保護フィルムとして用いられることができる。上記位相差補償フィルムは位相差値に応じてVAモード型又はTNモード型で用いられることができる。本発明による光学フィルムは、面方向位相差値Rin20nm~100nm及び厚さ方向位相差値Rth-50nm~-400nmを有し、この場合、VAモード型位相差補償フィルムとして用いられることができる。また、本発明の光学フィルムは、面方向位相差値Rinが0nm~10nm、好ましくは0nm~5nm、より好ましくは約0nm~10nmであり、厚さ方向位相差値Rthは-10nm~10nm、好ましくは-5nm~5nmであることができる。この場合、本発明の光学フィルムは、等方性が求められる用途、例えば、偏光子保護フィルムなどとして有用に用いられることができる。一方、本発明において、上記光学フィルムの位相差値は、上記主鎖に芳香族環と脂肪族環のうち1種又は2種を含む樹脂の含量を適切に調節することにより調節されることができる。一つの例として、上記主鎖に芳香族環と脂肪族環のうち1種又は2種を含む樹脂の含量が10重量~40重量の場合、光学フィルムの面方向位相差値Rinは20nm~100nm、厚さ方向位相差値Rthは-50nm~-400nmであることができる。この場合、本発明による光学フィルムは、VAモード型位相差補償フィルムとして用いられることができる。他の例として、上記主鎖に芳香族環と脂肪族環のうち1種又は2種を含む樹脂の含量が0.1重量~10重量、好ましくは1重量~5重量の場合、光学フィルムの面方向位相差値Rinが0nm~10nm、好ましくは0nm~5nm、より好ましくは約0nmであり、厚さ方向位相差値Rthは-10nm~10nm、好ましくは-5nm~5nm、より好ましくは約0nmであることができる。この場合、本発明による光学フィルムは、偏光子保護フィルムとして用いられることができる。上記3光学フィルムは、上記2樹脂組成物を溶液キャスティング法又は押出法のような当業界によく知られた方法によりフィルムとして製造したもので、この中でも溶液キャスティング法が好ましい。上記のように製造されたフィルムを一軸又は二軸延伸する段階をさらに含むことができ、場合によっては改良剤を添加して製造することもできる。上記フィルムが一軸又は二軸延伸される場合、上記延伸工程は、縦方向MD延伸、横方向TD延伸をそれぞれ行うこともでき、すべて行うこともできる。縦方向と横方向にすべて延伸する場合はいずれか一方に先に延伸した後、他の方向に延伸することができ、両方向に同時に延伸することもできる。延伸は、一つの段階で行われることもでき、多段階にわたって行われることもできる。縦方向に延伸する場合はロール間の速度差による延伸をすることができ、横方向に延伸する場合はテンターを用いることができる。テンターのレール開始角を通常10度以内にすることにより、横方向延伸時に生じるボーイングBowing現象を抑制し光学軸の角度を規則的に制御する。横方向延伸を多段階にわたって行うことにより、同様のボーイング抑制効果を得ることもできる。上記延伸は、上記樹脂組成物のガラス転移温度をTgとするとき、Tg-20°C~Tg30°Cの温度で行うことができる。上記ガラス転移温度とは、樹脂組成物の貯蔵弾性率が低下し始め、これにより、損失弾性率が貯蔵弾性率より大きくなる温度から、高分子鎖の配向が緩和されて消失される温度までの領域を指すものである。ガラス転移温度は、示差走査型熱量計DSCで測定されることができる。上記延伸工程時の温度はフィルムのガラス転移温度であることがより好ましい。延伸速度においては、小型延伸器Universaltestingmachine、ZwickZ010の場合は1~100mm/minの範囲で、パイロット延伸装備の場合は0.1~2m/minの範囲で延伸操作を行うことが好ましく、5~300の延伸率を適用してフィルムを延伸することが好ましい。本発明による光学フィルムは、前述した方法により一軸又は二軸に延伸されることにより、位相差特性を調節することができる。上記のように製造された光学フィルムは、下記数学式1で表示される面方向位相差値が0nm~200nmであることが好ましく、下記数学式2で表示される厚さ方向位相差値が10nm~-400nmであることが好ましい。[数1]Rin=nx-ny×d[数2]Rth=nz-ny×d上記数学式1及び数学式2中、nxはフィルムの面方向において、屈折率が最も大きい方向の屈折率であり、nyはフィルムの面方向において、nx方向の垂直方向の屈折率であり、nzは厚さ方向の屈折率であり、dはフィルムの厚さである。本発明による光学フィルムは、上記主鎖に芳香族環と脂肪族環のうち1種又は2種を含む樹脂の含量により面方向位相差値と厚さ方向位相差値が調節されることができる。例えば、本発明による光学フィルムの面方向位相差値Rinは20nm~100nm、厚さ方向位相差値Rthは-50nm~-400nmであることができる。この場合、本発明による光学フィルムは、VAモード型位相差補償フィルムとして用いられることができる。また、本発明による光学フィルムは、面方向位相差値Rinが0nm~10nm、好ましくは0nm~5nm、より好ましくは約0nmであり、厚さ方向位相差値Rthが-10nm~10nm、好ましくは-5nm~5nm、より好ましくは約0nmであることができる。この場合、本発明による光学フィルムは、偏光子保護フィルムとして用いられることができる。本発明による光学フィルムが液晶表示装置に適用される場合、液晶パネルのいずれか一側のみに備えられることもでき1枚型、液晶パネルの両側にそれぞれ備えられることもできる2枚型。本発明による光学フィルムが液晶パネルの一側のみに備えられる場合、上記光学フィルムの面方向位相差値Rinは30nm~80nm、好ましくは35nm~70nm、より好ましくは約40nm~60nmであり、厚さ方向位相差値Rthは-270nm以下、即ち、厚さ方向位相差値の絶対値は270以上であることが好ましい。本発明による光学フィルムが液晶パネルの両側にそれぞれ備えられる場合、上記光学フィルムの面方向位相差値Rinは30nm~80nm、好ましくは35nm~70nm、より好ましくは約40nm~60nmであり、厚さ方向位相差値Rthは-100nm以下、即ち、厚さ方向位相差値の絶対値は100以上であることが好ましい。本発明による光学フィルムの脆性brittlenessは、粒径15.9mm、重量16.3gの鋼鉄球をテストフィルム上に落してフィルムに穴が生じる高さを測定することにより測定される。本発明による光学フィルムは、上記高さが好ましくは600mm以上、より好ましくは700nm以上である。本発明による光学フィルムのヘイズ値は、1以下であることが好ましく、0.5以下であることがより好ましく、0.1以下であることがさらに好ましい。以下、本発明の理解のために好ましい実施例を述べる。下記実施例は本発明の例示に過ぎず、本発明の範囲がこれに限定されるものではない。本発明の実施例において物性評価方法は下記の通りである。1.重量平均分子量Mw:製造された樹脂をテトラヒドロフランに溶かしてゲル浸透クロマトグラフィーGPCを用いて測定した。2.Tgガラス転移温度:TAInstrument社のDSCDifferentialScanningCalorimeterを用いて測定した。3.位相差値Rin/Rth:フィルムのガラス転移温度で延伸した後、Axometrics社のAxoScanを用いて測定した。4.透明度測定:ASTM1003方法により測定した。[実施例1]メチルメタクリレート91重量部、フェニルメタクリレート5重量部、及びフェニルマレイミド単量体4重量部でアクリル系共重合体樹脂を製造した。製造された樹脂のガラス転移温度と分子量を測定した結果、ガラス転移温度125°C、重量平均分子量110,000の樹脂が得られた。この樹脂90重量部をポリカーボネート10重量部とコンパウンディングcompoundingして最終的な樹脂組成物を製造した。この樹脂組成物を溶液キャスティング法によりフィルムとして製造した後、ガラス転移温度で延伸を行い、そのフィルムの位相差値を測定した。その結果、面方向位相差値/厚さ方向位相差値は30/-80であった。[実施例2]メチルメタクリレート86重量部、フェニルメタクリレート10重量部、及びフェニルマレイミド系単量体4重量部でアクリル系共重合体樹脂を製造した。製造された樹脂のガラス転移温度と分子量を測定した結果、ガラス転移温度126°C、重量平均分子量115,000の樹脂が得られた。この樹脂85重量部をポリカーボネート15重量部とコンパウンディングcompoundingして最終的な樹脂組成物を製造した。この樹脂組成物を溶液キャスティング法によりフィルムとして製造した後、ガラス転移温度で延伸を行い、そのフィルムの位相差値を測定した。その結果、面方向位相差値/厚さ方向位相差値は45/-120であった。[実施例3]メチルメタクリレート76重量部、フェニルメタクリレート20重量部、及びフェニルマレイミド系単量体4重量部でアクリル系共重合体樹脂を製造した。製造された樹脂のガラス転移温度と分子量を測定した結果、ガラス転移温度128°C、重量平均分子量115,000の樹脂が得られた。この樹脂80重量部をポリカーボネート20重量部とコンパウンディングcompoundingして最終的なコンパウンディング樹脂を製造した。このコンパウンディング樹脂を溶液キャスティング法によりフィルムとして製造した後、ガラス転移温度で延伸を行い、そのフィルムの位相差値を測定した。その結果、面方向位相差値/厚さ方向位相差値は60/-280であった。[実施例4]メチルメタクリレート76重量部、フェニルメタクリレート20重量部、及びフェニルマレイミド系単量体4重量部でアクリル系共重合体樹脂を製造した。製造された樹脂のガラス転移温度と分子量を測定した結果、ガラス転移温度128°C、重量平均分子量115,000の樹脂が得られた。この樹脂75重量部をポリカーボネート25重量部とコンパウンディングcompoundingして最終的なコンパウンディング樹脂を製造した。このコンパウンディング樹脂を溶液キャスティング法によりフィルムとして製造した後、ガラス転移温度で延伸を行い、そのフィルムの位相差値を測定した。その結果、面方向位相差値/厚さ方向位相差値は70/-330であった。[実施例5]メチルメタクリレート76重量部、フェニルメタクリレート20重量部、及びシクロヘキシルマレイミド系単量体4重量部でアクリル系共重合体樹脂を製造した。製造された樹脂のガラス転移温度と分子量を測定した結果、ガラス転移温度130°C、重量平均分子量120,000の樹脂が得られた。この樹脂75重量部をポリカーボネート25重量部とコンパウンディングcompoundingして最終的なコンパウンディング樹脂を製造した。このコンパウンディング樹脂を溶液キャスティング法によりフィルムとして製造した後、ガラス転移温度で延伸を行い、そのフィルムの位相差値を測定した。その結果、面方向位相差値/厚さ方向位相差値は80/-370であった。[比較例1]メチルメタクリレート91重量部、シクロヘキシルメタクリレート5重量部及びフェニルマレイミド系単量体4重量部でアクリル系共重合体樹脂を製造した。製造された樹脂のガラス転移温度と分子量を測定した結果、ガラス転移温度124°C、重量平均分子量115,000の樹脂が得られた。この樹脂80重量部をポリカーボネート20重量部とコンパウンディングcompoundingして最終的なコンパウンディング樹脂を製造した。このコンパウンディング樹脂を溶液キャスティング法によりフィルムとして製造した後、ガラス転移温度で延伸を行ってフィルムを製造した。しかしながら、当該フィルムにヘイズが発生して位相差値を測定することができなかった。[比較例2]メチルメタクリレート76重量部、シクロヘキシルメタクリレート20及びシクロヘキシルマレイミド系単量体4重量部でアクリル系共重合体樹脂を製造した。製造された樹脂のガラス転移温度と分子量を測定した結果、ガラス転移温度126°C、重量平均分子量115,000の樹脂が得られた。この樹脂80重量部をポリカーボネート20重量部とコンパウンディングcompoundingして最終的なコンパウンディング樹脂を製造した。このコンパウンディング樹脂を溶液キャスティング法によりフィルムとして製造した後、ガラス転移温度で延伸を行ってフィルムを製造した。しかしながら、当該フィルムにヘイズが発生して位相差値を測定することができなかった。以下、表1は、実施例1~5、比較例1及び2の重合体の構成要素及び含量と、ガラス転移温度と重量平均分子量を測定した結果である。MMA:メチルメタクリレート、PhMA:フェニルメタクリレート、CHMA:シクロヘキシルメタクリレート、PMI:フェニルマレイミド、CHMI:シクロヘキシルマレイミド上記表2に示したように、本発明のアクリル系共重合体を用いた光学フィルムの透明度及び位相差は比較例に比べて優れることが分かる。以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明の権利範囲はこれに限定されず、特許請求の範囲に記載された本発明の技術的思想から外れない範囲内で多様な修正及び変形が可能であるということは、当技術分野の通常の知識を有する者には明らかである。"