"ラジカル重合開始剤と、ベンゾフェノン誘導体と、1,4-ジアルコキシナフタレンと、ラジカル重合性化合物とを含んでなる重合性組成物。請求項1記載の重合性組成物を光照射することにより重合させてなる、重合物の製造方法。本発明の目的は、良好な硬化物を得るための、高感度かつ硬化後の黄変を抑えうる重合性組成物を提供することである。本発明者らは、上記の諸問題点を考慮し解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明に至った。すなわち本発明は、ラジカル重合開始剤と、ベンゾフェノン誘導体と、1,4-ジアルキルオキシナフタレンと、ラジカル重合性化合物とを含んでなる重合性組成物に関する。また、本発明は、上記記載の重合性組成物を光照射することにより重合させてなる、重合物の製造方法に関する。本発明の重合性組成物は、ベンゾフェノン誘導体と1,4-ジアルキルオキシナフタレンとを組み合わせることにより、従来公知の重合性組成物と比較すると、ラジカル重合開始剤との組み合わせにより発生したラジカルによる重合反応、架橋反応などをより短時間に確実に硬化することが可能となり、さらには硬化後に起こる着色を抑制することが可能となる。また、本発明の重合性組成物を用いることで、例えば、成形樹脂、注型樹脂、光造形用樹脂、封止剤、歯科用重合レジン、印刷インキ、印刷ニス、インクジェットインキ、塗料、印刷版用感光性樹脂、印刷用カラープルーフ、カラーフィルター用レジスト、ブラックマトリクス用レジスト、液晶用フォトスペーサー、リアプロジェクション用スクリーン材料、光ファイバー、プラズマディスプレー用リブ材、ドライフィルムレジスト、プリント基板用レジスト、ソルダーレジスト、半導体用フォトレジスト、マイクロエレクトロニクス用レジスト、マイクロマシン用部品製造用レジスト、エッチングレジスト、マイクロレンズアレー、絶縁材、ホログラム材料、光学スイッチ、導波路用材料、オーバーコート剤、粉末コーティング、接着剤、粘着剤、離型剤、光記録媒体、粘接着剤、剥離コート剤等の分野において実用的なオリゴマーやポリマーを工業的に提供し、良好な特性を持った硬化物を得るための、重合性組成物を提供することができる。以下、詳細にわたって本発明の実施形態を説明する。まず初めに、本発明のラジカル重合開始剤について説明する。本発明のラジカル重合開始剤としては、従来公知の重合開始剤を用いることが可能である。具体的には、ジエトキシアセトフェノン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニルプロパン-1-オン、ベンジルメチルケタール、4-フェニル-ケトン、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2-メチル-1-4-フェニル-2-モルホリノプロパン-1-オン、2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-ブタン、オリゴ2-ヒドロキシ-2-メチル-1-4-フェニルプロパノン、2-ヒドロキシ-1-4-4-ベンジルフェニル-2-メチルプロパン-1-オン等のアセトフェノン類;ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル等のベンゾイン類;2,4,6-トリメチルベンゾイル-ジフェニル-ホスフィンオキサイド、ビス-フェニルホスフィンオキサイド等のホスフィン類;その他フェニルグリオキシリックメチルエステル等が挙げられる。より具体的には、特公昭59-1281号公報、特公昭61-9621号公報ならびに特開昭60-60104号公報記載のトリアジン誘導体、特開昭59-1504号公報ならびに特開昭61-243807号公報記載の有機過酸化物、特公昭43-23684号公報、特公昭44-6413号公報、特公昭47-1604号公報ならびにUSP第3567453号明細書記載のジアゾニウム化合物公報、USP第2848328号明細書、USP第2852379号明細書ならびにUSP第2940853号明細書記載の有機アジド化合物、特公昭36-22062号公報、特公昭37-13109号公報、特公昭38-18015号公報ならびに特公昭45-9610号公報記載のオルト-キノンジアジド類、特公昭55-39162号公報、特開昭59-140203号公報ならびにマクロモレキュルス、第10巻、第1307頁記載のヨードニウム化合物をはじめとする各種オニウム化合物、特開昭59-142205号公報記載のアゾ化合物、特開平1-54440号公報、ヨーロッパ特許第109851号明細書、ヨーロッパ特許第126712号明細書、ジャーナルオブイメージングサイエンス、第30巻、第174頁記載の金属アレン錯体、特開昭61-151197号公報記載のチタノセン類、コーディネーションケミストリーレビュー、第84巻、第85~第277頁ならびに特開平2-182701号公報記載のルテニウム等の遷移金属を含有する遷移金属錯体、特開平3-209477号公報記載のアルミナート錯体、特開平2-157760号公報記載のホウ酸塩化合物、特開昭55-127550号公報ならびに特開昭60-202437号公報記載の2,4,5-トリアリールイミダゾール二量体、四臭化炭素や特開昭59-107344号公報記載の有機ハロゲン化合物、特開平5-255347号公報記載のスルホニウム錯体またはオキソスルホニウム錯体、特開昭54-99185号公報、特開昭63-264560号公報ならびに特開平10-29977記載のアミノケトン化合物、特開2001-264530号公報、特開2001-261761号公報、特開2000-80068号公報、特開2001-233842号公報、特表2004-534797号公報、特開2006-342166、特開2008-094770、特開2009-40762、特開2010-15025、特開2010-189279、特開2010-189280公報、特表2010-526846、特表2010-527338、特表2010-527339、USP3558309号明細書、USP4202697号明細書ならびに特開昭61-24558号公報記載のオキシムエステル化合物等が挙げられる。これらの中でも、好ましくは、アミノケトンに代表されるアセトフェノン類、ホスフィン類、オキシムエステル化合物が挙げられ、より好ましくは、2,4,6-トリメチルベンゾイル-ジフェニル-ホスフィンオキサイド、ビス-フェニルホスフィンオキサイド等のホスフィン類であり、最も好ましくは、2,4,6-トリメチルベンゾイル-ジフェニル-ホスフィンオキサイドである。これらは単独または複数の組み合わせで使用することが可能であり、硬化物に求める特性に応じて、任意に混合使用が可能であり、これらのラジカル重合開始剤を用いる場合の使用量は、ラジカル重合性化合物100重量部に対して0.01から200重量部の範囲で含有され、0.1~100重量部の範囲で含有されるのが好ましい。次に、本発明の重合性組成物におけるベンゾフェノン誘導体について説明する。本発明の重合性組成物におけるベンゾフェノン誘導体は、下記一般式で表される。一般式一般式中、R1およびR2はそれぞれ独立に、水素原子、置換もしくは未置換のアルキル基、置換もしくは未置換のアリール基、置換もしくは未置換の複素環基、置換もしくは未置換のアルキルオキシ基、置換もしくは未置換のアリールオキシ基、置換もしくは未置換の複素環オキシ基、置換もしくは未置換のアルキルスルファニル基、置換もしくは未置換のアリールスルファニル基、または、置換もしくは未置換のアミノ基を表す。R1およびR2における置換もしくは未置換のアルキル基としては、炭素数1~18の直鎖状、分岐鎖状、単環状または縮合多環状アルキル基、あるいは、炭素数2~18であり1個以上のエーテル結合を含む直鎖状、分岐鎖状、単環状または縮合多環状アルキル基が挙げられる。炭素数1~18の直鎖状、分岐鎖状、単環状または縮合多環状アルキル基の具体例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、オクタデシル基、イソプロピル基、イソブチル基、イソペンチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基、sec-ペンチル基、tert-ペンチル基、tert-オクチル基、ネオペンチル基、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、アダマンチル基、ノルボルニル基、ボロニル基、4-デシルシクロヘキシル基等を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。また、炭素数2~18であり1個以上のエーテル結合を含む直鎖状、分岐鎖状アルキル基の具体例としては、-CH2-O-CH3、-CH2-CH2-O-CH2-CH3、-CH2-CH2-CH2-O-CH2-CH3、-n-CH3、-m-CH3、-CH2-CH-O-CH2-CH3、-CH2-CH2等を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。炭素数2~18であり1個以上のエーテル結合を含む単環状または縮合多環状アルキル基の具体例としては、以下のようなものを挙げることができるが、これらに限定されるものではない。R1およびR2における置換もしくは未置換のアリール基としては、炭素数6~24の単環または縮合多環アリール基が挙げられる。具体例としては、フェニル基、1-ナフチル基、2-ナフチル基、1-アンスリル基、9-アンスリル基、2-フェナントリル基、3-フェナントリル基、9-フェナントリル基、1-ピレニル基、5-ナフタセニル基、1-インデニル基、2-アズレニル基、1-アセナフチル基、2-フルオレニル基、9-フルオレニル基、3-ペリレニル基、o-トリル基、m-トリル基、p-トリル基、2,3-キシリル基、2,5-キシリル基、メシチル基、p-クメニル基、p-ドデシルフェニル基、p-シクロヘキシルフェニル基、4-ビフェニル基、o-フルオロフェニル基、m-クロロフェニル基、p-ブロモフェニル基、p-ヒドロキシフェニル基、m-カルボキシフェニル基、o-メルカプトフェニル基、p-シアノフェニル基、m-ニトロフェニル基、m-アジドフェニル基等が挙げることができるが、これらに限定されるものではない。R1およびR2における置換もしくは未置換の複素環基としては、窒素原子、酸素原子、硫黄原子、リン原子を含む、炭素原子数4~24の芳香族あるいは脂肪族の複素環基が挙げられる。具体例としては、2-チエニル基、2-ベンゾチエニル基、ナフト[2,3-b]チエニル基、3-チアントレニル基、2-チアンスレニル基、2-フリル基、2-ベンゾフリル基、ピラニル基、イソベンゾフラニル基、クロメニル基、キサンテニル基、フェノキサチイニル基、2H-ピロリル基、ピロリル基、イミダゾリル基、ピラゾリル基、ピリジル基、ピラジニル基、ピリミジニル基、ピリダジニル基、インドリジニル基、イソインドリル基、3H-インドリル基、2-インドリル基、3-インドリル基、1H-インダゾリル基、プリニル基、4H-キノリジニル基、イソキノリル基、キノリル基、フタラジニル基、ナフチリジニル基、キノキサニリル基、キナゾリニル基、シンノリニル基、プテリジニル基、4aH-カルバゾリル基、2-カルバゾリル基、3-カルバゾリル基、β-カルボリニル基、フェナントリジニル基、2-アクリジニル基、ペリミジニル基、フェナントロリニル基、フェナジニル基、フェナルサジニル基、イソチアゾリル基、フェノチアジニル基、イソキサゾリル基、フラザニル基、3-フェニキサジニル基、イソクロマニル基、クロマニル基、ピロリジニル基、ピロリニル基、イミダゾリジニル基、イミダゾリニル基、ピラゾリジニル基、ピラゾリニル基、ピペリジル基、ピペラジニル基、インドリニル基、イソインドリニル基、キヌクリジニル基、モルホリニル基、チオキサントリル基、4-キノリニル基、4-イソキノリル基、3-フェノチアジニル基、2-フェノキサチイニル基、3-クマリニル基等を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。R1およびR2における置換もしくは未置換のアルキルオキシ基としては、炭素原子数1~18の直鎖状、分岐鎖状、単環状または縮合多環状アルキルオキシ基、あるいは、炭素数2~18であり1個以上のエーテル結合を含む直鎖状、分岐鎖状、単環状または縮合多環状アルキルオキシ基が挙げられる。炭素原子数1~18の直鎖状、分岐鎖状、単環状または縮合多環状アルキルオキシ基の具体例としては、メチルオキシ基、エチルオキシ基、プロピルオキシ基、ブチルオキシ基、ペンチルオキシ基、ヘキシルオキシ基、ヘプチルオキシ基、オクチルオキシ基、ノニルオキシ基、デシルオキシ基、ドデシルオキシ基、オクタデシルオキシ基、イソプロピルオキシ基、イソブチルオキシ基、イソペンチルオキシ基、sec-ブチルオキシ基、tert-ブチルオキシ基、sec-ペンチルオキシ基、tert-ペンチルオキシ基、tert-オクチルオキシ基、ネオペンチルオキシ基、シクロプロピルオキシ基、シクロブチルオキシ基、シクロペンチルオキシ基、シクロヘキシルオキシ基、アダマンチルオキシ基、ノルボルニルオキシ基、ボロニルオキシ基、4-デシルシクロヘキシルオキシ基等を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。また、炭素数2から18であり1個以上のエーテル結合を含む直鎖状、分岐鎖状アルキルオキシ基の具体例としては、-O-CH2-O-CH3、-O-CH2-CH2-O-CH2-CH3、-O-CH2-CH2-CH2-O-CH2-CH3、-O-n-CH3、-O-m-CH3、-O-CH2-CH-O-CH2-CH3、-O-CH2-CH2等を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。炭素数2~18であり1個以上のエーテル結合を含む単環状または縮合多環状アルキルオキシ基の具体例としては、以下のようなものを挙げることができるが、これらに限定されるものではない。R1およびR2における置換もしくは未置換のアリールオキシ基としては、炭素数4~18の単環または縮合多環アリールオキシ基が挙げられる。具体例としては、フェノキシ基、1ーナフチルオキシ基、2-ナフチルオキシ基、9-アンスリルオキシ基、9-フェナントリルオキシ基、1-ピレニルオキシ基、5-ナフタセニルオキシ基、1-インデニルオキシ基、2-アズレニルオキシ基、1-アセナフチルオキシ基、9-フルオレニルオキシ基等を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。R1およびR2における置換もしくは未置換の複素環オキシ基としては、窒素原子、酸素原子、硫黄原子、リン原子を含む、炭素数4~18の単環状または縮合多環状複素環オキシ基が挙げられる。具体例としては、2-フラニルオキシ基、2-チエニルオキシ基、2-インドリルオキシ基、3-インドリルオキシ基、2-ベンゾフリルオキシ基、2-ベンゾチエニルオキシ基、2-カルバゾリルオキシ基、3-カルバゾリルオキシ基、4-カルバゾリルオキシ基、9-アクリジニルオキシ基等が挙げることができるが、これらに限定されるものではない。R1およびR2における置換もしくは未置換のアルキルスルファニル基としては、炭素数1から18の直鎖状、分岐鎖状、単環状または縮合多環状アルキルチオ基が挙げられる。具体例としては、メチルチオ基、エチルチオ基、プロピルチオ基、ブチルチオ基、ペンチルチオ基、ヘキシルチオ基、オクチルチオ基、デシルチオ基、ドデシルチオ基、オクタデシルチオ基等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。R1およびR2における置換もしくは未置換のアリールスルファニル基としては、炭素数6~18の単環状または縮合多環状アリールチオ基が挙げられる。具体例としては、フェニルチオ基、1-ナフチルチオ基、2-ナフチルチオ基、9-アンスリルチオ基、9-フェナントリルチオ基等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。R1およびR2における置換もしくは未置換のアミノ基としては、アミノ基、アルキルアミノ基、ジアルキルアミノ基、アリールアミノ基、ジアリールアミノ基、アルキルアリールアミノ基、ベンジルアミノ基、ジベンジルアミノ基等が挙げられる。ここで、アルキルアミノ基としては、メチルアミノ基、エチルアミノ基、プロピルアミノ基、ブチルアミノ基、ペンチルアミノ基、ヘキシルアミノ基、ヘプチルアミノ基、オクチルアミノ基、ノニルアミノ基、デシルアミノ基、ドデシルアミノ基、オクタデシルアミノ基、イソプロピルアミノ基、イソブチルアミノ基、イソペンチルアミノ基、sec-ブチルアミノ基、tert-ブチルアミノ基、sec-ペンチルアミノ基、tert-ペンチルアミノ基、tert-オクチルアミノ基、ネオペンチルアミノ基、シクロプロピルアミノ基、シクロブチルアミノ基、シクロペンチルアミノ基、シクロヘキシルアミノ基、シクロヘプチルアミノ基、シクロオクチルアミノ基、シクロドデシルアミノ基、1-アダマンタミノ基、2-アダマンタミノ基等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。ジアルキルアミノ基としては、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、ジプロピルアミノ基、ジブチルアミノ基、ジペンチルアミノ基、ジヘキシルアミノ基、ジヘプチルアミノ基、ジオクチルアミノ基、ジノニルアミノ基、ジデシルアミノ基、ジドデシルアミノ基、ジオクタデシルアミノ基、ジイソプロピルアミノ基、ジイソブチルアミノ基、ジイソペンチルアミノ基、メチルエチルアミノ基、メチルプロピルアミノ基、メチルブチルアミノ基、メチルイソブチルアミノ基、シクロプロピルアミノ基、ピロリジノ基、ピペリジノ基、ピペラジノ基等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。アリールアミノ基としては、アニリノ基、1-ナフチルアミノ基、2-ナフチルアミノ基、o-トルイジノ基、m-トルイジノ基、p-トルイジノ基、2-ビフェニルアミノ基、3-ビフェニルアミノ基、4-ビフェニルアミノ基、1-フルオレンアミノ基、2-フルオレンアミノ基、2-チアゾールアミノ基、p-ターフェニルアミノ基等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。ジアリールアミノ基としては、ジフェニルアミノ基、ジトリルアミノ基、N-フェニル-1-ナフチルアミノ基、N-フェニル-2-ナフチルアミノ基等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。アルキルアリールアミノ基としては、N-メチルアニリノ基、N-メチル-2-ピリジノ基、N-エチルアニリノ基、N-プロピルアニリノ基、N-ブチルアニリノ基、N-イソプロピル、N-ペンチルアニリノ基、N-エチルアニリノ基、N-メチル-1-ナフチルアミノ基等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。前述したR1およびR2における置換基の水素原子はさらに他の置換基で置換されていても良い。そのような置換基としては、例えばフッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子等のハロゲン基、メトキシ基、エトキシ基、tert-ブトキシ基等のアルコキシ基、フェノキシ基、p-トリルオキシ基等のアリールオキシ基、メトキシカルボニル基、ブトキシカルボニル基、フェノキシカルボニル基等のアルコキシカルボニル基、アセトキシ基、プロピオニルオキシ基、ベンゾイルオキシ基等のアシルオキシ基、アセチル基、ベンゾイル基、イソブチリル基、アクリロイル基、メタクリロイル基、メトキサリル基等のアシル基、メチルスルファニル基、tert-ブチルスルファニル基等のアルキルスルファニル基、フェニルスルファニル基、p-トリルスルファニル基等のアリールスルファニル基、メチルアミノ基、シクロヘキシルアミノ基等のアルキルアミノ基、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、モルホリノ基、ピペリジノ基等のジアルキルアミノ基、フェニルアミノ基、p-トリルアミノ基等のアリールアミノ基、メチル基、エチル基、tert-ブチル基、ドデシル基等のアルキル基、フェニル基、p-トリル基、キシリル基、クメニル基、ナフチル基、アンスリル基、フェナントリル基等のアリール基、フリル基、チエニル基等の複素環基等の他、ヒドロキシ基、カルボキシ基、ホルミル基、メルカプト基、スルホ基、メシル基、p-トルエンスルホニル基、アミノ基、ニトロ基、シアノ基、トリフルオロメチル基、トリクロロメチル基、トリメチルシリル基、ホスフィニコ基、ホスホノ基、トリメチルアンモニウミル基、ジメチルスルホニウミル基、トリフェニルフェナシルホスホニウミル基等が挙げられる。前述したR1およびR2の中で、入手のし易さ、ラジカル重合性化合物への溶解性等の面から、置換もしくは未置換のアルキル基、置換もしくは未置換のアルキルオキシ基、置換もしくは未置換のアリールオキシ基、置換もしくは未置換のアリールスルファニル基、置換もしくは未置換のアミノ基が好ましく、より好ましくは、置換もしくは未置換のアリールスルファニル基、置換もしくは未置換のアミノ基である。以上述べた本発明のベンゾフェノン誘導体の具体例を以下に示すが、本発明のベンゾフェノン誘導体の構造はそれらに限定されるものではない。ここで、本発明の重合性組成物におけるベンゾフェノン誘導体の使用量は、ラジカル重合開始剤100重量部に対して、ベンゾフェノン誘導体が1~50重量部であり、5~20重量部の範囲が好ましい。ベンゾフェノン誘導体の使用量が、ラジカル重合開始剤100重量部に対して1重量部より下回ると、本発明の重合性組成物は十分な硬化性が得られず、またベンゾフェノン誘導体の使用量が、ラジカル重合開始剤100重量部に対して50重量部を超えると、硬化後の黄変性が低下してしまい、所望の硬化物が得られなくなってしまう。次に、本発明の重合性組成物における1,4-ジアルキルオキシナフタレンについて説明する。本発明の重合性組成物における1,4-ジアルキルオキシナフタレンは、下記一般式で表される。一般式一般式中、R3は置換もしくは未置換のアルキル基を表す。R3における置換もしくは未置換のアルキル基は、前述したR1およびR2における置換もしくは未置換のアルキル基と同義である。R3における置換もしくは未置換のアルキル基の中で、入手のし易さ、ラジカル重合性化合物への溶解性等の面から、炭素数1~6のアルキル基、特にエチル基が好ましい。ここで、本発明の重合性組成物における1,4-ジアルキルオキシナフタレンの使用量は、ラジカル重合開始剤100重量部に対して、1,4-ジアルキルオキシナフタレンが10~100重量部の範囲であり、40~80重量部の範囲が好ましい。1,4-ジアルキルオキシナフタレンの使用量が、ラジカル重合開始剤100重量部に対して10重量部より下回ると、本発明の重合性組成物は十分な硬化性が得られず、また1,4-ジアルキルオキシナフタレンの使用量が、ラジカル重合開始剤100重量部に対して100重量部を超えたとしても更なる硬化性の向上は期待できず、大量添加によるコスト増加となってしまう。本発明の重合性組成物に用いるラジカル重合性化合物について説明する。本発明におけるラジカル重合性化合物とは、分子中にラジカル重合可能な骨格を少なくとも一つ以上を有する化合物を意味する。また、これらは、いずれも常温、常圧で液体ないし固体のモノマー、オリゴマーないしポリマーの化学形態を持つものである。このようなラジカル重合性化合物の例としては、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、マレイン酸等の不飽和カルボン酸およびそれらの塩、エステル、酸アミドや酸無水物が挙げられ、さらには、ウレタンアクリレート、アクリロニトリル、スチレン誘導体、種々の不飽和ポリエステル、不飽和ポリエーテル、不飽和ポリアミド、不飽和ポリウレタン等があげられるが、本発明はこれらに限定されるものではない。以下に、本発明におけるラジカル重合性化合物の具体例を挙げる。アクリレート類の例:単官能アルキルアクリレート類の例:メチルアクリレート、エチルアクリレート、プロピルアクリレート、イソプロピルアクリレート、ブチルアクリレート、イソアミルアクリレート、ヘキシルアクリレート、2-エチルヘキシルアクリレート、オクチルアクリレート、デシルアクリレート、ラウリルアクリレート、ステアリルアクリレート、イソボルニルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、ジシクロペンテニルアクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレート、ベンジルアクリレート。単官能含ヒドロキシアクリレート類の例:2-ヒドロキシエチルアクリレート、2-ヒドロキシプロピルアクリレート、2-ヒドロキシ-3-クロロプロピルアクリレート、2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピルアクリレート、2-ヒドロキシ-3-アリルオキシプロピルアクリレート、2-アクリロイルオキシエチル-2-ヒドロキシプロピルフタレート。単官能含ハロゲンアクリレート類の例:2,2,2-トリフルオロエチルアクリレート、2,2,3,3-テトラフルオロプロピルアクリレート、1H-ヘキサフルオロイソプロピルアクリレート、1H,1H,5H-オクタフルオロペンチルアクリレート、1H,1H,2H,2H-ヘプタデカフルオロデシルアクリレート、2,6-ジブロモ-4-ブチルフェニルアクリレート、2,4,6-トリブロモフェノキシエチルアクリレート、2,4,6-トリブロモフェノール3EO付加アクリレート。単官能含エーテル基アクリレート類の例:2-メトキシエチルアクリレート、1,3-ブチレングリコールメチルエーテルアクリレート、ブトキシエチルアクリレート、メトキシトリエチレングリコールアクリレート、メトキシポリエチレングリコール400アクリレート、メトキシジプロピレングリコールアクリレート、メトキシトリプロピレングリコールアクリレート、メトキシポリプロピレングリコールアクリレート、エトキシジエチレングリコールアクリレート、エチルカルビトールアクリレート、2-エチルヘキシルカルビトールアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、フェノキシエチルアクリレート、フェノキシジエチレングリコールアクリレート、フェノキシポリエチレングリコールアクリレート、クレジルポリエチレングリコールアクリレート、p-ノニルフェノキシエチルアクリレート、p-ノニルフェノキシポリエチレングリコールアクリレート、グリシジルアクリレート。単官能含カルボキシルアクリレート類の例:β-カルボキシエチルアクリレート、コハク酸モノアクリロイルオキシエチルエステル、ω-カルボキシポリカプロラクトンモノアクリレート、2-アクリロイルオキシエチルハイドロゲンフタレート、2-アクリロイルオキシプロピルハイドロゲンフタレート、2-アクリロイルオキシプロピルヘキサヒドロハイドロゲンフタレート、2-アクリロイルオキシプロピルテトラヒドロハイドロゲンフタレート。その他の単官能アクリレート類の例:N,N-ジメチルアミノエチルアクリレート、N,N-ジメチルアミノプロピルアクリレート、モルホリノエチルアクリレート、トリメチルシロキシエチルアクリレート、ジフェニル-2-アクリロイルオキシエチルホスフェート、2-アクリロイルオキシエチルアシッドホスフェート、カプロラクトン変性-2-アクリロイルオキシエチルアシッドホスフェート。二官能アクリレート類の例:1,4-ブタンジオールジアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジアクリレート、エチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコール200ジアクリレート、ポリエチレングリコール300ジアクリレート、ポリエチレングリコール400ジアクリレート、ポリエチレングリコール600ジアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、テトラプロピレングリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコール400ジアクリレート、ポリプロピレングリコール700ジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールPO変性ジアクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールエステルジアクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールエステルのカプロラクトン付加物ジアクリレート、1,6-ヘキサンジオールビスエーテル、ビスプロパン、1,9-ノナンジオールジアクリレート、ペンタエリスリトールジアクリレート、ペンタエリスリトールジアクリレートモノステアレート、ペンタエリスリトールジアクリレートモノベンゾエート、ビスフェノールAジアクリレート、EO変性ビスフェノールAジアクリレート、PO変性ビスフェノールAジアクリレート、水素化ビスフェノールAジアクリレート、EO変性水素化ビスフェノールAジアクリレート、PO変性水素化ビスフェノールAジアクリレート、ビスフェノールFジアクリレート、EO変性ビスフェノールFジアクリレート、PO変性ビスフェノールFジアクリレート、EO変性テトラブロモビスフェノールAジアクリレート、トリシクロデカンジメチロールジアクリレート、イソシアヌル酸EO変性ジアクリレート。三官能アクリレート類の例:グリセリンPO変性トリアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパンEO変性トリアクリレート、トリメチロールプロパンPO変性トリアクリレート、イソシアヌル酸EO変性トリアクリレート、イソシアヌル酸EO変性ε-カプロラクトン変性トリアクリレート、1,3,5-トリアクリロイルヘキサヒドロ-s-トリアジン、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ジペンタエリスリトールトリアクリレートトリプロピオネート。四官能以上のアクリレート類の例:ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレートモノプロピオネート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、テトラメチロールメタンテトラアクリレート、オリゴエステルテトラアクリレート、トリスホスフェート。メタクリレート類の例:単官能アルキルメタクリレート類の例:メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、プロピルメタクリレート、イソプロピルメタクリレート、ブチルメタクリレート、イソアミルメタクリレート、ヘキシルメタクリレート、2-ヘキシルメタクリレート、2-エチルヘキシルメタクリレート、オクチルメタクリレート、デシルメタクリレート、ラウリルメタクリレート、ステアリルメタクリレート、イソボルニルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、ジシクロペンテニルメタクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチルメタクリレート、ベンジルメタクリレート。単官能含ヒドロキシメタクリレート類の例:2-ヒドロキシエチルメタクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタクリレート、2-ヒドロキシ-3-クロロプロピルメタクリレート、2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピルメタクリレート、2-ヒドロキシ-3-アリルオキシプロピルメタクリレート、2-メタクリロイルオキシエチル-2-ヒドロキシプロピルフタレート。単官能含ハロゲンメタクリレート類の例:2,2,2-トリフルオロエチルメタクリレート、2,2,3,3-テトラフルオロプロピルメタクリレート、1H-ヘキサフルオロイソプロピルメタクリレート、1H,1H,5H-オクタフルオロペンチルメタクリレート、1H,1H,2H,2H-ヘプタデカフルオロデシルメタクリレート、2,6-ジブロモ-4-ブチルフェニルメタクリレート、2,4,6-トリブロモフェノキシエチルメタクリレート、2,4,6-トリブロモフェノール3EO付加メタクリレート。単官能含エーテル基メタクリレート類の例:2-メトキシエチルメタクリレート、1,3-ブチレングリコールメチルエーテルメタクリレート、ブトキシエチルメタクリレート、メトキシトリエチレングリコールメタクリレート、メトキシポリエチレングリコール400メタクリレート、メトキシジプロピレングリコールメタクリレート、メトキシトリプロピレングリコールメタクリレート、メトキシポリプロピレングリコールメタクリレート、エトキシジエチレングリコールメタクリレート、2-エチルヘキシルカルビトールメタクリレート、テトラヒドロフルフリルメタクリレート、フェノキシエチルメタクリレート、フェノキシジエチレングリコールメタクリレート、フェノキシポリエチレングリコールメタクリレート、クレジルポリエチレングリコールメタクリレート、p-ノニルフェノキシエチルメタクリレート、p-ノニルフェノキシポリエチレングリコールメタクリレート、グリシジルメタクリレート。単官能含カルボキシルメタクリレート類の例:β-カルボキシエチルメタクリレート、コハク酸モノメタクリロイルオキシエチルエステル、ω-カルボキシポリカプロラクトンモノメタクリレート、2-メタクリロイルオキシエチルハイドロゲンフタレート、2-メタクリロイルオキシプロピルハイドロゲンフタレート、2-メタクリロイルオキシプロピルヘキサヒドロハイドロゲンフタレート、2-メタクリロイルオキシプロピルテトラヒドロハイドロゲンフタレート。その他の単官能メタクリレート類の例:ジメチルアミノメチルメタクリレート、N,N-ジメチルアミノエチルメタクリレート、N,N-ジメチルアミノプロピルメタクリレート、モルホリノエチルメタクリレート、トリメチルシロキシエチルメタクリレート、ジフェニル-2-メタクリロイルオキシエチルホスフェート、2-メタクリロイルオキシエチルアシッドホスフェート、カプロラクトン変性-2-メタクリロイルオキシエチルアシッドホスフェート等。二官能メタクリレート類の例:1,4-ブタンジオールジメタクリレート、1,6-ヘキサンジオールジメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、テトラエチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコール200ジメタクリレート、ポリエチレングリコール300ジメタクリレート、ポリエチレングリコール400ジメタクリレート、ポリエチレングリコール600ジメタクリレート、ジプロピレングリコールジメタクリレート、トリプロピレングリコールジメタクリレート、テトラプロピレングリコールジメタクリレート、ポリプロピレングリコール400ジメタクリレート、ポリプロピレングリコール700ジメタクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレート、ネオペンチルグリコールPO変性ジメタクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールエステルジメタクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールエステルのカプロラクトン付加物ジメタクリレート、1,6-ヘキサンジオールビスエーテル、1,9-ノナンジオールジメタクリレート、ペンタエリスリトールジメタクリレート、ペンタエリスリトールジメタクリレートモノステアレート、ペンタエリスリトールジメタクリレートモノベンゾエート、22-ビスプロパン、ビスフェノールAジメタクリレート、EO変性ビスフェノールAジメタクリレート、PO変性ビスフェノールAジメタクリレート、水素化ビスフェノールAジメタクリレート、EO変性水素化ビスフェノールAジメタクリレート、PO変性水素化ビスフェノールAジメタクリレート、ビスフェノールFジメタクリレート、EO変性ビスフェノールFジメタクリレート、PO変性ビスフェノールFジメタクリレート、EO変性テトラブロモビスフェノールAジメタクリレート、トリシクロデカンジメチロールジメタクリレート、イソシアヌル酸EO変性ジメタクリレート。三官能メタクリレート類の例:グリセリンPO変性トリメタクリレート、トリメチロールエタントリメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、トリメチロールプロパンEO変性トリメタクリレート、トリメチロールプロパンPO変性トリメタクリレート、イソシアヌル酸EO変性トリメタクリレート、イソシアヌル酸EO変性ε-カプロラクトン変性トリメタクリレート、1,3,5-トリメタクリロイルヘキサヒドロ-s-トリアジン、ペンタエリスリトールトリメタクリレート、ジペンタエリスリトールトリメタクリレートトリプロピオネート。四官能以上のメタクリレート類の例:ペンタエリスリトールテトラメタクリレート、ジペンタエリスリトールペンタメタクリレートモノプロピオネート、ジペンタエリスリトールヘキサメタクリレート、テトラメチロールメタンテトラメタクリレート、オリゴエステルテトラメタクリレート、トリスホスフェート。アリレート類の例:アリルグリシジルエーテル、ジアリルフタレート、トリアリルトリメリテート、イソシアヌル酸トリアリレート。酸アミド類の例:アクリルアミド、N-メチロールアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、N,N-ジメチルアクリルアミド、N,N-ジエチルアクリルアミド、N-イソプロピルアクリルアミド、アクリロイルモルホリン、メタクリルアミド、N-メチロールメタクリルアミド、ジアセトンメタクリルアミド、N,N-ジメチルメタクリルアミド、N,N-ジエチルメタクリルアミド、N-イソプロピルメタクリルアミド、メタクリロイルモルホリン。スチレン類の例:スチレン、p-ヒドロキシスチレン、p-クロロスチレン、p-ブロモスチレン、p-メチルスチレン、p-メトキシスチレン、p-t-ブトキシスチレン、p-t-ブトキシカルボニルスチレン、p-t-ブトキシカルボニルオキシスチレン、2,4-ジフェニル-4-メチル-1-ペンテン。他のビニル化合物の例:酢酸ビニル、モノクロロ酢酸ビニル、安息香酸ビニル、ピバル酸ビニル、酪酸ビニル、ラウリン酸ビニル、アジピン酸ジビニル、メタクリル酸ビニル、クロトン酸ビニル、2-エチルヘキサン酸ビニル、N-ビニルカルバゾール、N-ビニルピロリドン等。上記のラジカル重合性化合物は、以下に示すメーカーの市販品として、容易に入手することができる。例えば、共栄社油脂化学工業社製のライトアクリレート、ライトエステル、エポキシエステル、ウレタンアクリレートおよび高機能性オリゴマーシリーズ、新中村化学社製のNKエステルおよびNKオリゴシリーズ、日立化成工業社製のファンクリルシリーズ、東亞合成化学社製のアロニックスMシリーズ、大八化学工業社製の機能性モノマーシリーズ、大阪有機化学工業社製の特殊アクリルモノマーシリーズ、三菱レイヨン社製のアクリエステルおよびダイヤビームオリゴマーシリーズ、日本化薬社製のカヤラッドおよびカヤマーシリーズ、日本触媒社製のアクリル酸/メタクリル酸エステルモノマーシリーズ、日本合成化学工業社製のNICHIGO-UV紫光ウレタンアクリレートオリゴマーシリーズ、信越酢酸ビニル社製のカルボン酸ビニルエステルモノマーシリーズ、興人社製の機能性モノマーシリーズ等が挙げられる。また以下に示す環状化合物もラジカル重合性化合物として挙げられる。三員環化合物の例:ジャーナルオブポリマーサイエンスポリマーケミストリーエディション、第17巻、3169頁記載のビニルシクロプロパン類、マクロモレキュラーケミーラピッドコミュニケーション、第5巻、63頁記載の1-フェニル-2-ビニルシクロプロパン類、ジャーナルオブポリマーサイエンスポリマーケミストリーエディション、第23巻、1931頁およびジャーナルオブポリマーサイエンスポリマーレターエディション、第21巻、4331頁記載の2-フェニル-3-ビニルオキシラン類、日本化学会第50春期年会講演予稿集、1564頁記載の2,3-ジビニルオキシラン類。環状ケテンアセタール類の例:ジャーナルオブポリマーサイエンスポリマーケミストリーエディション、第20巻、3021頁およびジャーナルオブポリマーサイエンスポリマーレターエディション、第21巻、373頁記載の2-メチレン-1,3-ジオキセパン、ポリマープレプレプリント、第34巻、152頁記載のジオキソラン類、ジャーナルオブポリマーサイエンスポリマーレターエディション、第20巻、361頁、マクロモレキュラーケミー、第183巻、1913頁およびマクロモレキュラーケミー、第186巻、1543頁記載の2-メチレン-4-フェニル-1,3-ジオキセパン、マクロモレキュルズ、第15巻、1711頁記載の4,7-ジメチル-2-メチレン-1,3-ジオキセパン、ポリマープレプレプリント、第34巻、154頁記載の5,6-ベンゾ-2-メチレン-1,3-ジオセパン。さらに、ラジカル重合性化合物は、以下に示す文献に記載のものも挙げることができる。例えば、山下晋三ら編、架橋剤ハンドブック、や加藤清視編、UVEB硬化ハンドブック、、ラドテック研究会編、赤松清編、新感光性樹脂の実際技術、、遠藤剛編、熱硬化性高分子の精密化、、滝山榮一郎著、ポリエステル樹脂ハンドブック、、ラドテック研究会編、UVEB硬化技術の応用と市場、が挙げられる。本発明のラジカル重合性化合物は、ただ一種のみ用いても、所望とする特性を向上するために任意の比率で二種以上混合したものを用いても構わない。本発明の重合性組成物には、上記モノマー以外にオリゴマー、プレポリマーと呼ばれるものを使用できる。具体的には、ダイセルUCB社製Ebecryl230、244、245、270、280/15IB、284、285、4830、4835、4858、4883、8402、8803、8800、254、264、265、294/35HD、1259、1264、4866、9260、8210、1290.1290K、5129、2000、2001、2002、2100、KRM7222、KRM7735、4842、210、215、4827、4849、6700、6700-20T、204、205、6602、220、4450、770、IRR567、81、84、83、80、657、800、805、808、810、812、1657、1810、IRR302、450、670、830、835、870、1830、1870、2870、IRR267、813、IRR483、811、436、438、446、505、524、525、554W、584、586、745、767、1701、1755、740/40TP、600、601、604、605、607、608、609、600/25TO、616、645、648、860、1606、1608、1629、1940、2958、2959、3200、3201、3404、3411、3412、3415、3500、3502、3600、3603、3604、3605、3608、3700、3700-20H、3700-20T、3700-25R、3701、3701-20T、3703、3702、RDX63182、6040、IRR419、サートマー社製CN104、CN120、CN124、CN136、CN151、CN2270、CN2271E、CN435、CN454、CN970、CN971、CN972、CN9782、CN981、CN9893、CN991、BASF社製LaromerEA81、LR8713、LR8765、LR8986、PE56F、PE44F、LR8800、PE46T、LR8907、PO43F、PO77F、PE55F、LR8967、LR8981、LR8982、LR8992、LR9004、LR8956、LR8985、LR8987、UP35D、UA19T、LR9005、PO83F、PO33F、PO84F、PO94F、LR8863、LR8869、LR8889、LR8997、LR8996、LR9013、LR9019、PO9026V、PE9027V、コグニス社製フォトマー3005、3015、3016、3072、3982、3215、5010、5429、5430、5432、5662、5806、5930、6008、6010、6019、6184、6210、6217、6230、6891、6892、6893-20R、6363、6572、3660、根上工業社製アートレジンUN-9000HP、9000PEP、9200A、7600、5200、1003、1255、3320HA、3320HB、3320HC、3320HS、901T、1200TPK、6060PTM、6060P、日本合成化学社製紫光UV-6630B、7000B、7510B、7461TE、3000B、3200B、3210EA、3310B、3500BA、3520TL、3700B、6100B、6640B、1400B、1700B、6300B、7550B、7605B、7610B、7620EA、7630B、7640B、2000B、2010B、2250EA、2750B、日本化薬社製カヤラッドR-280、R-146、R131、R-205、EX2320,R190、R130、R-300,C-0011、TCR-1234、ZFR-1122、UX-2201,UX-2301,UX3204、UX-3301、UX-4101,UX-6101、UX-7101、MAX-5101、MAX-5100,MAX-3510、UX-4101等が挙げられる。また本発明の重合性組成物には、樹脂を使用することができる。ここで樹脂とは、分子中にラジカル重合可能な骨格を有しない樹脂を意味する。また、これらは、いずれも常温、常圧で液体ないし固体の化学形態を持つものである。分子中にラジカル重合可能な骨格を有しない樹脂としては、例えば、アルキッド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリアクリル酸エステル、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、セルロース誘導体、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、ポリアマイド樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ジアリルフタレート樹脂、シリコーン樹脂、ブタジエンーアクリルニトリル共重合体のような合成ゴム等が挙げられる。これらの樹脂は、その中の1種または2種以上を用いることができる。さらに本発明の重合性組成物は、いわゆるアルカリ現像型のフォトレジスト材料として画像形成用に用いる等の目的のために、下記に示すカルボキシル基含有ポリマーを添加して用いても良い。カルボキシル基含有ポリマーはアルカリ水溶液に対する溶解性を有するため、本発明の重合性組成物を用いて作成した膜を部分的に硬化すれば、アルカリ水溶液に対する溶解度の違いから、いわゆるネガ型レジストのパターンを形成することが可能である。ここでカルボキシル基含有ポリマーとは、アクリル酸エステルとアクリル酸との共重合体、アクリル酸エステルとアクリル酸とこれらと共重合し得るビニルモノマーとの共重合体が挙げられる。これらの共重合体は単独であるいは2種以上混合しても差し支えない。ここで、アクリル酸エステルとしては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸-n-プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸-n-ブチル、アクリル酸-t-ブチル、アクリル酸-2-エチルヘキシル等のアクリル酸の炭素数1~18のアルキルエステル類、アクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒドロキシプロピル、アクリル酸ヒドロキシブチル等の水酸基含有アクリル酸エステル類、アクリル酸ジメチルアミノエチル、アクリル酸ジエチルアミノエチル等の窒素含有アクリル酸エステル類、アクリル酸グリシジル、アクリル酸テトラヒドロフルフリル、アクリル酸モルホリル、アクリル酸イソボルニル、アクリル酸シクロへキシル等のその他アクリル酸エステル類を挙げることが出来るが、これらに限定されるものではない。メタアクリル酸エステルとしては、メタアクリル酸メチル、メタアクリル酸エチル、メタアクリル酸-n-プロピル、メタアクリル酸イソプロピル、メタアクリル酸-n-ブチル、メタアクリル酸-t-ブチル、メタアクリル酸-2-エチルヘキシル等のメタアクリル酸の炭素数1~18のアルキルエステル類、メタアクリル酸ヒドロキシエチル、メタアクリル酸ヒドロキシプロピル、メタアクリル酸ヒドロキシブチル等の水酸基含有メタアクリル酸エステル類、メタアクリル酸ジメチルアミノエチル、メタアクリル酸ジエチルアミノエチル等の窒素含有メタアクリル酸エステル類、メタアクリル酸グリシジル、メタアクリル酸テトラヒドロフルフリル、メタアクリル酸モルホリル、メタアクリル酸イソボルニル、メタアクリル酸シクロへキシル等のその他メタアクリル酸エステル類を挙げることが出来るが、これらに限定されるものではない。アクリル酸エステルとアクリル酸とこれらと共重合し得るビニルモノマーとしては、テトラヒドロフルフリルアクリレート、ジメチルアミノエチルアクリレート、グリシジルアクリレート、2,2,2-トリフルオロエチルアクリレート、2,2,3,3-テトラフルオロプロピルアクリレート、テトラヒドリフルフリルメタクリレート、ジメチルアミノエチルメタクリレート、グリシジルメタクリレート、2,2,2-トリフルオロエチルメタクリレート、アクリルアミド、スチレン等が挙げられる。本発明の重合性組成物は、成膜性を高めるため有機高分子重合体等のバインダーと混合し、ガラス板やアルミニウム板、その他の金属板、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレン等のポリマーフィルムに塗布して使用することが可能である。さらに本発明の重合性組成物と混合して使用可能なバインダーとしては、ポリアクリレート類、ポリ-α-アルキルアクリレート類、ポリアミド類、ポリビニルアセタール類、ポリホルムアルデヒド類、ポリウレタン類、ポリカーボネート類、ポリスチレン類、ポリビニルエステル類等の重合体、共重合体が挙げられ、さらに具体的には、ポリメタクリレート、ポリメチルメタクリレート、ポリエチルメタクリレート、ポリビニルカルバゾール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセテート、ノボラック樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、アルキッド樹脂その他、赤松清監修、新感光性樹脂の実際技術、や10188の化学商品、657~767頁記載の業界公知の有機高分子重合体が挙げられる。また、本発明の重合性組成物は他の増感剤を用いなくとも十分な感度を有しているが、さらなる感度向上や、硬化後の膜特性を向上させる目的で、他の増感剤を併用することが可能である。本発明の重合性組成物と混合して併用可能な増感剤としては、ベンゾフェノン誘導体、カルコン誘導体やジベンザルアセトン等に代表される不飽和ケトン誘導体、ベンジルやカンファーキノンなどに代表される1,2-ジケトン誘導体、ベンゾイン誘導体、フルオレン誘導体、ナフトキノン誘導体、アントラキノン誘導体、キサンテン誘導体、チオキサンテン誘導体、キサントン誘導体、チオキサントン誘導体、クマリン誘導体、ケトクマリン誘導体、シアニン誘導体、メロシアニン誘導体、オキソノ-ル誘導体等のポリメチン色素、アクリジン誘導体、アジン誘導体、チアジン誘導体、オキサジン誘導体、インドリン誘導体、アズレン誘導体、アズレニウム誘導体、スクアリリウム誘導体、ポルフィリン誘導体、テトラフェニルポルフィリン誘導体、トリアリールメタン誘導体、テトラベンゾポルフィリン誘導体、テトラピラジノポルフィラジン誘導体、フタロシアニン誘導体、テトラアザポルフィラジン誘導体、テトラキノキサリロポルフィラジン誘導体、ナフタロシアニン誘導体、サブフタロシアニン誘導体、ピリリウム誘導体、チオピリリウム誘導体、テトラフィリン誘導体、アヌレン誘導体、スピロピラン誘導体、スピロオキサジン誘導体、チオスピロピラン誘導体、金属アレーン錯体、有機ルテニウム錯体などが挙げられ、その他さらに具体例には大河原信ら編、色素ハンドブック、大河原信ら編、機能性色素の化学、池森忠三朗ら編、特殊機能材料に記載の色素および増感剤が挙げられるがこれらに限定されるものではなく、その他、紫外から近赤外域にかけての光に対して吸収を示す色素や増感剤が挙げられ、これらは必要に応じて任意の比率で二種以上用いてもかまわない。上記、増感剤の中でチオキサントン誘導体としては、2,4-ジエチルチオキサントン、2-クロロチオキサントン、2,4-ジクロロチオキサントン、2-イソプロピルチオキサントン、4-イソプロピルチオキサントン、1-クロロ-4-プロポキシチオキサントン等を挙げることができ、ベンゾフェノン類としては、ベンゾフェノン、4-メチルベンゾフェノン、2,4,6-トリメチルベンゾフェノン、4,4’-ジメチルベンゾフェノン、4,4’-ジメトキシベンゾフェノン、4,4’-ビスベンゾフェノン等を挙げることができ、クマリン類としては、クマリン1、クマリン338、クマリン102等を挙げることができ、ケトクマリン類としては、3,3’-カルボニルビス等を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。本発明のベンゾフェノン誘導体と併用可能な増感剤の使用量は、ベンゾフェノン誘導体100重量部に対して、0.01~100重量部の範囲が好ましく、さらに0.1~50重量部の範囲がより好ましい。本発明の重合性組成物は、粘度調整をはじめとする塗工適正の向上等を目的として、必要に応じて溶媒を添加して使用することも可能である。本発明の重合性組成物に添加して使用することのできる溶媒は特に限定されず、本発明の重合性組成物と均一に混合することのできる溶媒であればいかなるものも使用可能である。例えば、アルコール系、ケトン系、エステル系、芳香族系、炭化水素系、ハロゲン化炭化水素系などの公知の溶媒等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。また、本発明の重合性組成物は保存時の重合を防止する目的で重合防止剤を添加することが可能である。本発明の重合性組成物に添加可能な重合防止剤の具体例としては、p-メトキシフェノール、ハイドロキノン、アルキル置換ハイドロキノン、カテコール、tert-ブチルカテコール、フェノチアジン等を挙げることができ、これらの重合防止剤は、ラジカル重合性化合物100重量部に対して0.001から5重量部の範囲で添加されるのが好ましい。また、本発明の重合性組成物はさらに重合を促進する目的で、アミンやチオール、ジスルフィドなどに代表される重合促進剤や連鎖移動触媒を添加することが可能である。本発明の重合性組成物に添加可能な重合促進剤や連鎖移動触媒の具体例としては、例えば、4-ジメチルアミノ安息香酸エチル、4-ジメチルアミノアセトフェノン、N-フェニルグリシン、N,N-ジメチルアニリン、N,N-ジエチルアニリン、ブチルアミン、ジブチルアミン、トリブチルアミン、トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリイソプロピルアミン、オクチルジメチルアミン、トリエタノールアミン、シクロへキシルアミン、ジシクロヘキシルアミン、ベンジルジメチルアミン、ピペリジン、ピペラジン、モルホリン、ピリジン、フェニルジエタノールアミン、N,N-ジメチル-p-トルイジン、N,N-ジヒドロキシエチルアニリン、アニリンアクリル酸2-エチル等のアミン類、USP第4414312号明細書や特開昭64-13144号公報記載のチオール類、特開平2-291561号公報記載のジスルフィド類、USP第3558322号明細書や特開昭64-17048号公報記載のチオン類、特開平2-291560号公報記載のO-アシルチオヒドロキサメートやN-アルコキシピリジンチオン類が挙げられる。本発明の重合性組成物には、基材への濡れ性を向上させる目的で、表面調整剤を加えることができる。表面調整剤の具体例としては、ビックケミー社製BYK-300、302、306、307、310、315、320、322、323、325、330、331、333、337、340、344、370、375、377、350、352、354、355、356、358N、361N、357、390、392、UV3500、UV3510、UV3570テゴケミー社製Tegorad-2100,2200、2250、2500、2700等が挙げられる。これら表面調整剤は、一種または必要に応じて二種以上用いてもよい。本発明における併用してもよい表面調整剤は、重合性組成物中に0~5.0重量の範囲で用いられる。本発明の重合性組成物はさらに目的に応じて、染料、有機および無機顔料、顔料分散剤、ホスフィン、ホスホネート、ホスファイト等の酸素除去剤や還元剤、カブリ防止剤、退色防止剤、ハレーション防止剤、蛍光増白剤、界面活性剤、着色剤、増量剤、可塑剤、難燃剤、酸化防止剤、色素前駆体、紫外線吸収剤、発砲剤、防カビ剤、帯電防止剤、磁性体、樹脂型分散剤等の分散剤シランカップリング剤や4級アンモニウムクロライド等の貯蔵安定剤、可塑剤、表面張力調整剤、スリッピング剤、アンチブロッキング剤、光安定化剤、レベリング剤、消泡剤、赤外吸収剤、界面活性剤、チキソトロピー剤、抗菌剤、シリカ等の微粒子やその他種々の特性を付与する添加剤、希釈溶剤等と混合して使用しても良い。本発明の重合性組成物は重合反応に際して、紫外線や可視光線、近赤外線等、電子線等によるエネルギーの付与により重合し、目的とする重合物を得ることが可能であるが、エネルギーの付与をする光源として、250nmから450nmの波長領域に発光の主波長を有する光源が好ましい。250nmから450nmの波長領域に発光の主波長を有する光源の例としては、超高圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、中圧水銀ランプ、水銀キセノンランプ、メタルハライドランプ、ハイパワーメタルハライドランプ、キセノンランプ、パルス発光キセノンランプ、重水素ランプ、蛍光灯、Nd-YAG3倍波レーザー、He-Cdレーザー、窒素レーザー、Xe-Clエキシマレーザー、Xe-Fエキシマレーザー、半導体励起固体レーザーなどの各種光源が挙げられる。なお本明細書でいう、紫外線や可視光、近赤外線等の定義は久保亮五ら編岩波理化学辞典第4版によった。故に、バインダーその他とともに基板上に塗布して各種インキ、インクジェットインキ、オーバーコートニス、各種刷版材料、フォトレジスト、電子写真、ダイレクト刷版材料、光ファイバー、ホログラム材料等の感光材料やマイクロカプセル等の各種記録媒体、さらには接着剤、粘着剤、粘接着剤、剥離コート剤、封止剤および各種塗料に応用することが可能である。さらに本発明の重合性組成物は、水銀ランプハライドランプの置き換えとして、近年検討が盛んに実施されているLEDランプ光源を使用した際にも、非常に良好に重合し、目的とする重合物を得ることが可能である。一般に入手可能なLEDランプとしては、365nm、375nm、385nmなどの発光波長を有するものが挙げられ、水銀ランプハライドランプよりも狭い発光波長を有することを特徴とする。そのため、重合性組成物として、よりシビアな光源への対応が求められる。例えば硬化性という点においては、増感剤を多量に使用することにより、対応が可能であるが、その場合に黄変性が問題になる。したがって感度と低黄変性の両立が、LED光源対応の重合性組成物に求められている。本発明の重合性組成物は、LED光源に非常にマッチングし、良好な重合物を与えることが可能である。本発明の重合性組成物を塗布する部材は、ガラス、プラスチック、金属および紙からなる群から適宜選択することができる。さらに、複数の部材から構成される複合部材も選択することができる。これらの部材は、板、フィルム、紙のように平坦な形状のものでもよいし、立体的な形状のものでもよい。プラスチック製のフィルムとしては、透明であるものが好ましい。プラスチックの素材としては、たとえば、ポリエステル系ポリマー、セルロース系ポリマー、ポリカーボネート系ポリマー、アクリル系ポリマー等の透明ポリマーが挙げられる。ポリエステル系ポリマーとしては、ポリエチレンテレフタレートPET、ポリエチレンナフタレート等が挙げられる。セルロース系ポリマーとしては、ジアセチルセルロース、トリアセチルセルロースTAC等が挙げられる。アクリル系ポリマーとしては、ポリメチルメタクリレート等が挙げられる。プラスチックの素材として、スチレン系ポリマー、オレフィン系ポリマー、塩化ビニル系ポリマー、およびアミド系ポリマー等の透明ポリマーも挙げられる。スチレン系ポリマーとしては、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン共重合体等が挙げられる。オレフィン系ポリマーとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、環状ないしノルボルネン構造を有するポリオレフィン、エチレンプロピレン共重合体等が挙げられる。アミド系ポリマーとしては、ナイロンや芳香族ポリアミド等が挙げられる。さらに、イミド系ポリマー、スルホン系ポリマー、ポリエーテルスルホン系ポリマー、ポリエーテルケトン系ポリマー、ポリフェニルスルフィド系ポリマー、ビニルアルコール系ポリマー、塩化ビニリデン系ポリマー、ビニルブチラール系ポリマー、アリレート系ポリマー、ポリオキシメチレン系ポリマー、およびエポキシ系ポリマー、ならびに前記ポリマーのブレンド物等の透明ポリマー等も挙げられる。特に複屈折率の少ないものが好適に用いられる。以下、実施例にて本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例のみに、なんら限定されるものではない。尚、以下の実施例における表中の配合量の数字は重量部を表す。実施例に先だって、実施例および比較例に用いた本発明のラジカル重合開始剤、ベンゾフェノン誘導体、1,4-ジアルキルオキシナフタレンを表1に示す。表1表1実施例1~16、比較例1~8重合性組成物の調整1ラジカル重合開始剤とベンゾフェノン誘導体と1,4-ジアルキルオキシナフタレンとを表2記載の種類と添加量で、ラジカル重合性化合物としてジプロピレングリコールジアクリレートを86重量部配合して重合性組成物を得た。なお、比較例ではベンゾフェノン誘導体の代わりに表1記載の増感剤を配合した。表2実施例17~32、比較例9~16重合性組成物の調整2ラジカル重合開始剤とベンゾフェノン誘導体と1,4-ジアルキルオキシナフタレンとを表3記載の種類と添加量で、ラジカル重合性化合物としてダップトートDT170製ジアリルフタレート樹脂6重量部と、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート80重量部配合して重合性組成物を得た。なお、比較例ではベンゾフェノン誘導体の代わりに表1記載の増感剤を配合した。表3実施例33~64、比較例17~32[硬化性試験1:高圧水銀灯光源実施例1~32および、比較例1~16で調整した重合性組成物を、バーコータを用いてペットフィルム上に塗工した後、塗工物をベルトコンベア式の紫外線照射装置を用いて、コンベアスピード40m/分で紫外線照射を実施した。照射後の硬化物の表面を綿布で擦って、皮膜に傷がつくかどうかで判定を実施した。その結果を表4に示す判定方法◎:まったく傷がつかない○:ほんのかすかに傷がつく△:傷がつく×:大きく傷がつく[黄変性試験]実施例1~32および、比較例1~16で調整した重合性組成物を使用し、硬化性試験と同様に塗工物を作製した。この塗工物を紫外線照射装置を用いて完全に硬化させ、10人のパネラーが塗工物における硬化前後の黄変性を判定した。判定は1~5の五段階で評価を行った。その結果を表4に示す。表4本発明の重合性組成物を使用した場合は、高い硬化性を有しなおかつ、黄変が少ない硬化物が得られることが明らかとなった。また、本発明で規定した組成ではない重合性組成物を用いた場合、本発明で規定している各材料の使用比率から逸脱した重合性組成物を用いた場合、本発明のベンゾフェノン誘導体以外の増感剤を使用した重合性組成物を用いた場合は、いずれも高硬化性と低黄変を実現できないことが判明した。実施例65~94、比較例33~48[硬化性試験2、黄変性試験2:LED光源実施例1~64、比較例1~32における光照射装置を、高圧水銀灯からLEDランプに置き換え、コンベアスピード50m/分で照射を2回実施した以外は同様にして、表5に示す重合性組成物について硬化性および黄変性を確認した結果を表5に示す。表5本発明の重合性組成物を使用した場合は、LED光源を用いた場合でも、高い硬化性を有しなおかつ、黄変が少ない硬化物が得られることが明らかとなった。また、本発明で規定した組成ではない重合性組成物を用いた場合、本発明で規定している各材料の使用比率から逸脱した重合性組成物を用いた場合、本発明のベンゾフェノン誘導体以外の増感剤を使用した重合性組成物を用いた場合は、いずれも高硬化性と低黄変を実現できないことが判明した。上記の硬化性試験と黄変性試験の結果に示されるように、本発明の重合性組成物は、高い硬化性と低黄変性を示すことが明らかとなった。したがって本発明の重合性組成物は、非常に幅広い選択性を有しており、種々の用途に使用可能な重合性組成物であることが示された。<インクジェットインキ実施例>まず、顔料と顔料分散剤とモノマーとからなるイエロー、マゼンタ、シアン、ブラック顔料分散体を作成した。このうちシアン顔料分散体の配合を表6に示す。この分散体は有機溶剤中に顔料および分散剤を投入し、ハイスピードミキサー等で均一になるまで攪拌後、得られたミルベースを横型サンドミルで約1時間分散して作製した。表6実施例95~98、比較例49、50硬化性顔料分散体、モノマー、樹脂、ラジカル重合開始剤、ベンゾフェノン誘導体、1,4-ジアルキルオキシナフタレンとを混合してイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックインキを得た。このうちシアンインクジェットインキの配合を表7に示し、使用したラジカル重合開始剤、ベンゾフェノン誘導体、および1,4-ジアルキルオキシナフタレンを表8に示す。このインクジェットインキをUV-IJプリンターにてPETに印字した。この塗工物を、パナソニック電工株式会社製高出力UV-LED照射装置を搭載したベルトコンベア式露光装置にて、コンベアスピード20m/分にて露光した後、綿布で擦って皮膜に傷がつかないパス回数で判定した。その結果を表8に示す。尚、ベルトコンベア式露光装置のパス回数で数字が小さい程硬化性が良い。黄変性上記硬化性試験で作成した塗工物の色相を、10人のパネラーが相対的に判定し、1~5の五段階で評価した。その結果を表8に示す。表7表8本発明の重合性組成物を用いたインクジェットインキは、高い硬化性かつ黄変性に優れていることが判明した。一方、本発明で規定した組成ではない重合性組成物を用いた場合は、十分な硬化性が得られず、かつ黄変しやすくなることが明らかになった。本発明の光重合性組成物は、高硬化性、低黄変性を両立したインクジェットインキに利用できることが明らかとなった。<カラーフィルター用レジスト用途>まず、実施例及び比較例で用いたアクリル樹脂溶液の調整について説明する。樹脂の分子量は、GPCにより測定したポリスチレン換算の重量平均分子量である。アクリル樹脂溶液の調整反応容器にシクロヘキサノン370重量部を入れ、容器に窒素ガスを注入しながら80°Cに加熱して、同温度でメタクリル酸20.0重量部、メチルメタクリレート10.0重量部、n-ブチルメタクリレート55.0重量部、2-ヒドロキシエチルメタクリレート15.0重量部、2,2’-アゾビスイソブチロニトリル4.0重量部の混合物を1時間かけて滴下して重合反応を行った。滴下終了後、さらに80°Cで3時間反応させた後、アゾビスイソブチロニトリル1.0重量部をシクロヘキサノン50.0重量部に溶解させたものを添加し、さらに80°Cで1時間反応を続けて、アクリル樹脂溶液を得た。室温まで冷却した後、アクリル樹脂溶液約2.0gをサンプリングして180°C、20分加熱乾燥して不揮発分を測定し、先に合成したアクリル樹脂溶液に不揮発分が20重量になるようにシクロヘキサノンを添加した。得られたアクリル樹脂の重量平均分子量は、40,000であった。[青色顔料分散体の調整]下記の組成の混合物を均一に攪拌混合した後、アイガーミルで2時間分散した後、5μmのフィルタでろ過し、青色顔料分散体を作製した。ε型銅フタロシアニン顔料11.0重量部下記構造のフタロシアニン系顔料誘導体1.0重量部アクリル樹脂溶液40.0重量部シクロヘキサノン48.0重量部青色重合成組成物実施例99青色顔料分散体を53.33重量部、アクリル樹脂溶液を14.79重量部、トリメチロールプロパントリアクリレートを4.17重量部、ラジカル重合開始剤として化合物を2.20重量部、ベンゾフェノン誘導体として化合物を0.28重量部、1,4-ジアルキルオキシナフタレンとして化合物を1.38重量部、シクロヘキサノン25重量部の混合物を均一になるように攪拌混合した後、1μmのフィルタで濾過することにより、本発明の青色重合性組成物を得た。青色重合成組成物実施例100~102、比較例51、52ラジカル重合開始剤としての化合物と、ベンゾフェノン誘導体としての化合物を、1,4-ジアルキルオキシナフタレンとして化合物を表9に示す化合物に置き換えた以外は、実施例と同様にして、表9に示す青色重合性組成物をそれぞれ得た。表9[フィルタセグメントのパタ-ン形成]得られた着色重合性組成物をスピンコート法により10cm×10cmのガラス基板にポストベーク後の膜厚が、1.8μmとなるよう塗工した後、クリーンオーブン中で、70°Cで15分間プリベークした。次いで、この基板を室温に冷却後、超高圧水銀ランプを用い、フォトマスクを介して紫外線を露光した。その後、この基板を23°Cの炭酸ナトリウム水溶液を用いてスプレー現像した後、イオン交換水で洗浄し、風乾した。その後、クリーンオーブン中で、230°Cで30分間ポストベークを行い、基板上にストライプ状のフィルタセグメントを形成した。[評価]実施例103~106、比較例53、54得られた着色重合性組成物の感度および上記方法により形成されたフィルタセグメントのパタ-ン形状を下記の方法で評価した。結果を表10に示す。形成されたフィルタセグメントのパタ-ンがフォトマスクの画像寸法とおりに仕上がる照射露光量をもってレジストの感度とした。評価のランクは次の通りである。○:100mJ/cm2未満△:100mJ/cm2以上300mJ/cm2未満×:300mJ/cm2以上形成されたフィルタセグメントのパタ-ンの形状を、パタ-ンの直線性、パタ-ンの断面形状により評価した。については、光学顕微鏡により観察して評価を行った。評価のランクは次の通りである。○:直線性良好△:部分的に直線性不良×:直線性不良については、走査型電子顕微鏡により観察して評価を行った。評価のランクは次の通りである。○:順テーパー形状。△:ノンテーパー形状。×:逆テーパー形状。表10表10に示すように、本発明の重合性組成物を用いた着色重合性組成物は、非常に高感度であり、得られたパタ-ンの直線性および断面形状も良好であったのに対し、本発明の重合性組成物を用いていない着色重合成組成物は、感度が悪く、パタ-ンの直線性および断面形状において良好となるものは得られなかった。<印刷インキ用途>ワニスの製造ダップトートDT170製ジアリルフタレート樹脂16.7重量部、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート54.5重量部、トリメチロールプロパンののエチレンオキサイド付加物トリアクリレート28.8重量部を混合し加熱溶融して作製した。インキの製造実施例107ワニス66.0重量部と、顔料22.0重量部と、ラジカル重合開始剤7.6重量部とベンゾフェノン誘導体1.0重量部と1,4-ジアルキルオキシナフタレン4.8重量、4-安息香酸エチル2.0重量部とを混合して、3本ロールで練肉してインキを得た。インキの配合を表11に示す。実施例108~110、比較例55、56実施例107のラジカル重合開始剤とベンゾフェノン誘導体と1,4-ジアルキルオキシナフタレンとを表11記載のものに置き換えた以外は、実施例と同様にしてインキを作製した。インキの配合を表11に示す。表11実施例111~114、比較例57、58得られたインキを、RIテスターでOKトップコートに印刷した。印刷インキの性能評価は以下のようにして行った。実施例および比較例のインキ性能評価について結果を表12に記す。<表面硬化性の評価>パナソニック電工株式会社製UV-LED照射装置を使用し、パナソニック電工株式会社製高出力UV-LED照射装置を搭載したベルトコンベア式露光装置にて、コンベア速度を変化させながら紫外線を照射し、表面を指で触ってタックの有無を確認し、タックがない最速のコンベア速度を表面硬化性とし、下記評価基準に基づいて判断を行った。ここでコンベア速度の速いもの、すなわち、照射光量が少ないものほど表面硬化性が良好なるものであると判断出来る。○:10m/分以上×:10m/分未満<耐スクラッチ性の評価>表面硬化性と同様に、パナソニック電工株式会社製高出力UV-LED照射装置を搭載したベルトコンベア式露光装置にて、コンベア速度を変化させながら紫外線を照射し、綿布のこすりで判断した。ここで、紫外線の照射量が十分でない場合は、最悪、塗膜がなくなりから照射量が十分である場合の最良のこすれなしまで評価し、実用性により以下のように判断した。○:△:。×:<黄変性>表面硬化性と同様に、パナソニック電工株式会社製高出力UV-LED照射装置を搭載したベルトコンベア式露光装置にて、コンベア速度10m/分で紫外線を照射した後、塗工物の色相を10人のパネラーが相対的に判定し、1~5の五段階で評価した。表12表12に示すように、本発明の重合性組成物を用いた光硬化型インキは、非常に高感度であり、表面硬化性、耐スクラッチ性、黄変性全てが良好であったのに対し、本発明の重合性組成物を用いていない光硬化型インキは、硬化性が不十分であり、かつ黄変性も劣る結果であった。<印刷ニス用途>ワニスの製造ダップトートDT170製ジアリルフタレート樹脂10重量部、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート89.9重量部、ハイドロキノン0.10重量部を混合し加熱溶融して作製した。ニスの製造実施例115ワニス96.0重量部と、ラジカル重合開始剤7.7重量部とベンゾフェノン誘導体1.0重量部と1,4-ジアルキルオキシナフタレン4.8重量部とを混合してニスを得た。その配合を表13に示す。実施例116~118、比較例59、60実施例115のラジカル重合開始剤とベンゾフェノン誘導体と1,4-ジアルキルオキシナフタレンとを表13記載のものに置き換えた以外は、実施例115と同様にしてニスを作製した。その配合を表13に示す。表13印刷ニスの性能評価は以下のようにして行った。実施例および比較例のニス性能評価について結果を表14に記す。硬化性:実施例119~122、比較例61、62得られた印刷ニスをバーコーター2でOKトップコートに塗工し、この塗工物を、パナソニック電工株式会社製高出力UV-LED照射装置を搭載したベルトコンベア式露光装置にて、コンベアスピード50m/分にて露光した後、綿布で擦って皮膜に傷がつかないパス回数で判定した。尚、ベルトコンベア式露光装置のパス回数で数字が小さい程硬化性が良い。黄変性:上記硬化性試験で得られた硬化物の色相を10人のパネラーが相対的に判定し、1~5の五段階で評価した。表14表14に示すように、本発明の重合性組成物を用いた印刷ニスは、非常に高感度であり、かつ黄変性が良好であったのに対し、本発明の重合性組成物を用いていない印刷ニスは、硬化性と低黄変性を両立できるものはなかった。<オーバーコート用途>攪拌翼、温度計、還流冷却器、ガス導入管を備えたフラスコに、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油69.0重量部を仕込み、温度70°C、空気を吹き込みながら、2-アクリロイルオキシエチルイソシアネート21.2重量部を滴下し、滴下終了後3時間撹拌を維持した。反応終了後、室温に冷却し、ラジカル重合性化合物を得た。なお、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油由来の水酸基と2-アクリロイルオキシエチルイソシアネート由来のイソシアネート基のモル比は、水酸基:イソシアネート基=3モル:3モルであり、ラジカル重合性化合物のアクリロイル基の平均個数は3個である。実施例123ペンタエリスリトールトリアクリレート100重量部に対し、上記で合成したラジカル重合性化合物5重量部、ラジカル重合開始剤を8.4重量部、ベンゾフェノン誘導体を1.1重量部、1,4-ジアルキルオキシナフタレンを5.3重量部、トルエン115重量部を混合し、不揮発分50の硬化性組成物を得た。この組成物を、厚さ約100μmの表面易接着処理ポリエチレンテレフタレートフィルムの易接着処理面にバーコーターを用いて塗布し、熱風オーブンで溶剤を除去した後、パナソニック電工株式会社製高出力UV-LED照射装置にて600mJ/cm2照射し、塗膜を重合硬化させ、乾燥膜厚約6μmのコート層を有する硬化塗膜付き基材を得た。実施例124~126、比較例63、64実施例123のラジカル重合開始剤とベンゾフェノン誘導体と1,4-ジアルキルオキシナフタレンとを表15記載のものに置き換えた以外は、実施例123と同様にして硬化塗膜付き基材を得た。その配合を表15に示す。実施例127実施例123のコーティング用組成物に、さらに微粒子としてD50粒子径の4μmのシリカを4部加えて塗液を調製した以外は、実施例123と同様にして、硬化塗膜付き基材を得た。表15実施例123~127および比較例63、64の硬化塗膜付き基材について、以下の物性評価を行い、結果を表16にまとめた。硬化塗膜付き基材の硬化塗膜面に対して、クレメンス型引掻き硬度試験機を用いてJISK5400に準拠し、荷重750gにて測定した。0000のスチールウールを装着した1平方センチメートルの角形パッドを硬化塗膜付き基材の硬化塗膜面上に置き、荷重500gで10回往復させた後、外観を目視で評価し、傷の本数を測定した。HazeMeterを用いて硬化塗膜付き基材のヘイズ値を測定した。表16表16に示すように、本発明の重合性組成物を用いた硬化塗膜付き基材は、鉛筆硬度、耐擦傷性、透明性共に優れている事が確認出来た。一方、本発明の重合性組成物を用いていない硬化塗膜付き基材は、十分な硬化性が得られないことが確認出来た。<オーバーコート用途>実施例133~136、比較例67、68攪拌羽根を有する混合機にエチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレート90重量部を添加し、攪拌しながらアミノ基を有するシリコーン樹脂A1重量部、未処理シリカA4重量部を添加し、全て添加した後に30分間攪拌混合しアミノ基を有するシリコーン樹脂のシリカへの吸着を促した。得られた処理物に対してアミノ基を有しないシリコーンA1重量部、アミノ基を有しないシリコーンB3重量部、アミノ基を有する分散剤1重量部を攪拌しながら添加し、最後に30分攪拌混合した。次に表17記載のラジカル重合開始剤8.4重量部、ベンゾフェノン誘導体1.1重量部、1,4-ジアルキルオキシナフタレン5.3重量部とを加えた後に、酢酸エチルにて20希釈後、50μm厚のコロナ処理PETにバーコーター4で塗工、80°Cで30秒乾燥後、パナソニック電工株式会社製高出力UV-LED照射装置にて600mJ/cm2照射し、塗膜を重合硬化させて塗工物を得た。表17実施例及び比較例で得られた塗工物について、下記の方法で耐汚染性、耐セロハンテープ剥離性、及び耐溶剤性を評価した。評価結果を表18に記す。塗工物作成で得られた塗工物の塗膜面に対して油性マジックで筆記し、4時間放置。その後拭き取りを行い、後残りの状況を評価した。評価基準は、◎:乾拭きにて後残りなし○:メタノールにて拭き取り後、後残りなし△:メタノールにて拭き取り後、僅かに後残りあり×:メタノールにて拭き取り後、後残りあり塗工物作成で得られた塗工物の塗膜面にニチバン社製セロハンテープを貼り付け剥離の抵抗感を評価した。評価基準◎:ほとんど抵抗がない〇:やや抵抗があるがスムーズに剥がれる△:抵抗がありなかなか剥がれない×:剥がれない、もしくは基材から剥がれる塗工物作成で得られた塗工物の塗膜面を、メチルエチルケトンを含浸させた脱脂綿で荷重1kgで100往復擦り、塗膜面の変化を評価した。評価基準◎:変化なし〇:僅かに外観光沢変化あり△:明らかに外観光沢変化あり×:塗膜面に穴があく表18表18に示すように、本発明の重合性組成物を用いた塗工物は、耐汚染性、耐セロハンテープ剥離性、及び耐溶剤性共に優れている事が確認出来た。一方、本発明の重合性組成物を用いていない塗工物は、十分な硬化性が得られないことが確認出来た。"