"外箱と内箱と前記外箱と前記内箱との間に設けた断熱材とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体内部を冷却する冷却サイクルを構成するインバータ圧縮機と、前記圧縮機の高調波抑制用のリアクターと、前記圧縮機を冷却するファンと、前記圧縮機及び前記ファンを収容する機械室とを備えて、前記機械室に前記リアクターを収納する収納部を配置し、前記リアクターは電流値により機能する巻線を有し、前記電流値により前記冷蔵庫を制御する制御部が、あらかじめ設定された前記リアクターの一部の巻線部分を短絡/開放可能として前記リアクターの巻線を可変可能にしたことを特徴とする冷蔵庫。しかしながら、上記従来の構成では、リアクターはコイルを内蔵するものであり、通電により発熱し、温度が上昇すると、コイルの損失が大きくなり効率が悪くなる。そのため、所定のリアクタンスを得るためには効率が悪くなった分、電流を多く流す必要があり、この電流を許容できる電流容量を有する外形寸法の大きなリアクターを用いなければならない。また、日本の規格上、電気機器が発生する高調波電流を規制するもので、600W以下の機器に該当する家庭用冷蔵庫はクラスDを満足する必要があり、その限度値計算は600Wまで電力に比例して限度値が大きくなる。たとえば、3次高調波の限度値は3.4mA/Wなので、電力が倍に大きくなれば限度値は2倍になる計算である。このことから、電流が大きいときは規格値を満足しやすいが、電流値が小さい時ほど、これを満足することが困難になるという問題点があった。本発明は上記従来の課題を解決するものであり、低電流時に合わせてインダクタンスを増やすとリアクターの巻き数が多くなり、電流が大の時の温度上昇が問題となるので、これを低減し、リアクタの小型化を可能とした冷蔵庫を提供するものである。上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、外箱と内箱と前記外箱と前記内箱との間に設けた断熱材とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体内部を冷却する冷却サイクルを構成するインバータ圧縮機と、前記圧縮機の高調波抑制用のリアクターと、前記圧縮機を冷却するファンと、前記圧縮機及び前記ファンを収容する機械室とを備えて、前記機械室に前記リアクターを収納する収納部を配置し、前記リアクターは電流値により機能する巻線を有し、前記電流値により前記冷蔵庫を制御する制御部が、あらかじめ設定された前記リアクターの一部の巻線部分を短絡/開放可能として前記リアクターの巻線を可変可能にしたことを特徴とする冷蔵庫。この構成によると、送風機の発生させる気流がインバータ圧縮機などの冷却システム構成部材に効率よく当てることで、冷却システムの圧縮機とリアクターを冷却し、さらにリアクターの巻線を可変できるので、電流値が大の時のリアクター温度上昇を低減できる。本発明の冷蔵庫は、規格値を満足しにくい低電流時には大きなインダクタンス値で高調波を抑制し、温度上昇の激しい大電流時には電流の流れる巻き数を減らすことにより、従来に比べ巻き線の線径を細く設定でき、リアクタの小型化と低コスト化が可能となる。請求項1に記載の発明は、外箱と内箱と前記外箱と前記内箱との間に設けた断熱材とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体内部を冷却する冷却サイクルを構成するインバータ圧縮機と、前記圧縮機の高調波抑制用のリアクターと、前記圧縮機を冷却するファンと、前記圧縮機及び前記ファンを収容する機械室とを備えて、前記機械室に前記リアクターを収納する収納部を配置し、前記リアクターは電流値により機能する巻線を有し、前記電流値により前記冷蔵庫を制御する制御部が、あらかじめ設定された前記リアクターの一部の巻線部分を短絡/開放可能として前記リアクターの巻線を可変可能にしたことを特徴とする冷蔵庫としたことにより、圧縮機や凝縮器の放熱性能を確保し、かつリアクターの温度上昇を低減することができる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。実施の形態1本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。図1は本発明の実施の形態1における冷蔵庫機械室の背面図である。図2は機械室リアクター収納部前の要部前斜視図である。図1において、冷蔵庫101は断熱箱体102で構成され、上部に機械室103を配置する。機械室103は床面と奥壁,側壁を構成する樹脂製の外郭104で構成され、前記外郭104上に左側からファン105とインバータ圧縮機106を配置し、図2に示すように後方奥壁の左側にリアクター107を収納する収納部108とカバー部材109で構成される。このように、冷蔵庫101の上部後方の角部に嵌め込まれた形で、樹脂で外郭104を一体成形された機械室103を構成する例であれば、一体成形の樹脂面の一角を凹状に形成することで、容易にかつ経済的にリアクター107を収容する空間を確保できる。以上のような構成とすることによって、機械室103内の圧縮機106の放熱を促進するファン105の風路をリアクター107にて阻害することない構成とすることで、圧縮機106や凝縮器の放熱性能を確保し効率よい冷却を確保することができる。また、カバー部材109にはリアクター107を固定する固定手段110を有し、カバー部材109で塞ぐ収納部108には開口部111を備える。また、ファン105の風上側すなわち吸込み側にリアクター107の収納部108を設け、カバー部材109にはリアクター107の熱を排熱する排熱孔113を備えることで、収納部108内にあってもリアクター107の放熱を促進し、温度上昇を抑制することによりリアクター107内のコイルの損失を防止することができ、コイルサイズの大きいコスト高のリアクターを採用しなくてもいいメリットがある。図3は制御部と接続されたリアクター107の回路図である。リアクタ107の巻き線の途中からタップを出し、リレー108でリアクタ巻き線の一部を短絡できるように構成する。リアクター107に流れる電流を電流検出手段109で検出し、マイコン110へ取り込み、その電流が所定値より大きい場合にはリレー駆動手段111によりリレー108をONしリアクタ107の巻き線の一部を短絡し電流の流れる部分の巻き数を減らす。これによりリアクタ107の温度上昇が抑制される。また、電流が少ないときにはリレー108を開放しリアクタ107の全巻き線に電流が流れるようにすることにより、大きなインダクタンスで高調波を抑制できる。このように、規格値を満足しにくい低電流時には大きなインダクタンス値で高調波を抑制し、温度上昇の激しい大電流時には電流の流れる巻き数を減らすことにより、従来に比べ巻き線の線径を細く設定でき、リアクタの小型化と低コスト化が可能となる。なお、本実施の形態では、リアクター107の収納部108をファン105の吸込み側に設けたが、吐出側に収納部108を設置してもかまわない。ファン105を作動することによる気圧の圧力差で空気を循環し収納部108内の放熱をすることができる。また、本実施の形態によれば、収納部の周縁壁は断面2重構造で構成され、カバー部材のフランジ部が前記周縁壁に入り込んで固定する方法を一つの実施例として挙げたが、収納部の上方外周にフランジ状のヒサシを作ることで上方からの水掛りによる水侵入に効果を発揮することが可能である。"