容器の開口部を塞ぐための蓋材であって、基材層と、前記容器へ接着するために最下層に位置するシーラント層とを少なくとも有する積層構造体を用いて構成され、周縁部の少なくとも一部が前記容器のフランジから突出し、該突出した部分からは、クランク状で先端が前記容器のフランジまで達する第1のフルカットが一対、該第1のフルカットで挟まれかつ前記容器のフランジから突出する側が幅広となるように設けられ、前記各第1のフルカットの先端からは、開封方向と略平行に表ハーフカットがそれぞれ形成されたことを特徴とする蓋材。前記第1のフルカットで挟まれかつ前記容器のフランジから突出する部分には、一対の第2のフルカットが、前記第1のフルカットと接しないように形成されていることを特徴とする請求項1記載の蓋材。前記一対の第1のフルカットそれぞれの屈曲部からは、前記表ハーフカットと略平行に第3のフルカットが形成されていることを特徴とする請求項1記載の蓋材。前記一対の第1のフルカットそれぞれの屈曲部と先端との間からは、前記表ハーフカットと略垂直に第4のフルカットが形成されていることを特徴とする請求項1記載の蓋材。前記積層構造体は、アルミ箔を含まずに構成されていることを特徴とする請求項1から4のいずれか1項記載の蓋材。しかし、特許文献1に開示される発明は、開封時に引き上げ部分のみを捲り上げなければならないが、そのためには蓋の周縁部では無いところを起点として開封を開始せねばならず、容器の開封作業を行いにくいという問題があった。本発明はかかる問題に鑑みてなされたものであり、開封が容易で、封止していた容器の開口部を塞げる蓋材を提供することを目的とする。また、上記目的を達成するため、本発明は、第1の態様として、容器の開口部を塞ぐための蓋材であって、基材層と、容器へ接着するために最下層に位置するシーラント層とを少なくとも有する積層構造体を用いて構成され、周縁部の少なくとも一部が容器のフランジから突出し、該突出した部分からは、クランク状で先端が容器のフランジまで達する第1のフルカットが一対、該第1のフルカットで挟まれかつ容器のフランジから突出する側が幅広となるように設けられ、各第1のフルカットの先端からは、開封方向と略平行に表ハーフカットがそれぞれ形成されたことを特徴とする蓋材を提供するものである。本発明の第1の態様においては、第1のフルカットで挟まれかつ容器のフランジから突出する部分には、一対の第2のフルカットが、第1のフルカットと接しないように形成されていることが好ましい。又は、一対の第1のフルカットそれぞれの屈曲部からは、表ハーフカットと略平行に第3のフルカットが形成されていることが好ましい。又は、一対の第1のフルカットそれぞれの屈曲部と先端との間からは、表ハーフカットと略垂直に第4のフルカットが形成されていることが好ましい。本発明の第1の態様においては、積層構造体は、アルミ箔を含まずに構成されていることを特徴とすることが好ましい。本発明によれば、開封が容易で、封止していた容器の開口部を塞げる蓋材を提供できる。本発明の好適な実施の形態について説明する。図1に、本発明にかかる蓋材の基となる積層構造体の構成を示す。この積層構造体は、基材1、樹脂フィルム2、シーラント層3を有する。基材1は、積層構造体に蓋材として十分な強度を持たせたり、図柄を印刷するための層であり、紙やPETフィルムなどの公知の材料を単独または積層して適用可能である。樹脂フィルム2は、積層構造体にガスバリア性や耐水性を付与するための層であり、ポリエチレン系樹脂フィルムなどの公知の材料を適用可能である。なお、基材1の最下層がガスバリア性や耐水性を有する材料PET樹脂などで形成されている場合には、その層が実質的に樹脂フィルム層2として機能するため、樹脂フィルム層2を別途設けなくても良い。シーラント層3は、容器のフランジに熱接着ヒートシールするための層である。シーラント層3は公知の材料を用いて形成可能であるが、材料の種類は、樹脂フィルム2これを備えない場合は基材1の最下層の材料と容器開口部のフランジ部の材料とに応じて選定する。積層構造体の所定の位置には、フルカット10及び表ハーフカット20がそれぞれ形成される。フルカット10は、積層構造体の表面から裏面まで貫通した切れ込みである。表ハーフカット20は、例えば、積層構造体の表面の基材1から樹脂フィルム2の途中樹脂フィルム2を備えない場合には、基材1の最下層まで達するような積層構造体を貫通しない切り込みである。なお、フルカット10はいずれの位置に設ける場合でも容器の開口部の内側まで到達しないように形成される。第1の実施形態本発明を好適に実施した第1の実施形態について説明する。図2に、本実施形態にかかる蓋材の構成を示す。蓋材50の周縁の少なくとも一部は、容器のフランジから突出している。蓋材50の容器フランジから突出した部分には、表ハーフカット20a及び20bが略平行に形成されている。ここで、表ハーフカット20aと20bとで挟まれた領域は開封片50cと称する。また、表ハーフカット20aよりも周縁側開封片50cと反対側は隣接片50a、表ハーフカット20bよりも周縁側開封片50cと反対側は隣接片50bとそれぞれ称する。開封片50cのフランジから突出した部分には、表ハーフカット20a及び20bにそれぞれ近接して略コの字型のフルカット10a及び20bが設けられている。フルカット10a及び10bは、近接する表ハーフカット20a又は20bの側が開いたコの字形状である。調理を開始する際には、開封片50cの端部を保持して捲り上げる。すると、表ハーフカット20a及び20bに沿って積層構造体が剪断され、図3に示すように、蓋材50に開口部50dが形成される。開口部50dを介して容器内に湯を注いだ後、開封片50cで開口部50dを塞ぐ。開封片50cで開口部50dを塞いだ後、フルカット10a及び10bに沿って開封片50cの一部を基材1側へ折り返し、係止片60a、60bを形成する。図4に示すように、係止片60a及び60bを、隣接片50a及び50bの下にそれぞれ潜り込ませると、開封片50cがめくれあがろうとしても阻止される。これにより、開封片50cは開口部50dを塞いだ状態に維持される。なお、図5に示すように、隣接片50aに切り込みフルカット15aを設け、これに係止片60aを差し込むようにしても良い隣接片50bについても同様。このように、本実施形態にかかるアルミレス蓋材は、材料としてアルミ箔を含まなくても、容器開口部を塞いだままの状態に維持できる。しかも、蓋材の中央部ではなく端部から開封できるため、開封作業も行いやすい。第2の実施形態本発明を好適に実施した第2の実施形態について説明する。図6に本実施形態にかかる蓋材の構成を示す。蓋材50の周縁の少なくとも一部は、容器のフランジから突出している。蓋材50の容器フランジから突出した部分には、クランク状のフルカット10c及び10dが設けられ、容器のフランジの部分にまで達している。フルカット10c及び10dの先端部からは表ハーフカット20c及び20dが略平行に形成されている。ここで、フルカット10c及び表ハーフカット20cとフルカット10d及び表ハーフカット20dとで挟まれた領域は開封片50cと称する。また、フルカット10c及び表ハーフカット20cよりも周縁側開封片50cと反対側は隣接片50a、フルカット10d及び表ハーフカット20dよりも周縁側開封片50cと反対側は隣接片50bとそれぞれ称する。フルカット10c及び10dは、隣接片50cの周縁側が幅広となるように形成されている。調理を開始する際には、開封片50cの端部を保持して捲り上げる。すると、表ハーフカット20c及び20dに沿って積層構造体が剪断され、図7に示すように、蓋材50に開口部50dが形成される。開口部50dを介して容器内に湯を注いだ後、開封片50cで開口部50dを塞ぐ。開封片50cで開口部50dを塞いだ後、開封片50cの端部フルカット10c、10dのクランクの部分を基材1側へ折り返し、係止片60cを形成する。図8に示すように、係止片60cを、隣接片50a及び50bの下にそれぞれ潜り込ませると、開封片50cがめくれあがろうとしても阻止される。これにより、開封片50cは開口部50dを塞いだ状態に維持される。なお、クランク状のフルカット10c及び10dの屈曲部に、表ハーフカット20a、20bと略平行なフルカット30a及び30bをさらに設けても良い。図9に示すように、フルカット30a及び30bをさらに設けることで、係止片60cが隣接片50a又は50bではさみ込まれることとなり、より確実に開封片50cを保持できる。なお、図10aに示すように、係止片60cを挟み込むためのフルカットは、クランク状のフルカット10c及び10cの屈曲部と先端部との間から表ハーフカット20a、20bと平行に形成しても良い。このような構成としても、図10bに示すように係止片60cを隣接片50a、50bで挟み込んで開封片50cを保持できる。本実施形態にかかるアルミレス蓋材も第1の実施形態と同様の効果が得られる。第3の実施形態本発明を好適に実施した第3の実施形態について説明する。図11に本実施形態にかかる蓋材の構成を示す。蓋材50の周縁の少なくとも一部は、容器のフランジから突出している。蓋材50の容器フランジから突出した部分には、表ハーフカット20e及び20fが略平行に形成されている。ここで、表ハーフカット20eと20fとで挟まれた領域は開封片50cと称する。また、表ハーフカット20eよりも周縁側開封片50cと反対側は隣接片50a、表ハーフカット20fよりも周縁側開封片50cと反対側は隣接片50bとそれぞれ称する。隣接片50aのフランジから突出した部分には、表ハーフカット20eに近接して略コの字型のフルカット10eが設けられている。フルカット10eは、表ハーフカット20eの側が開いたコの字形状である。また、隣接片50bのフランジから突出した部分には、表ハーフカット20fに近接して略コの字型のフルカット10fが設けられている。フルカット10fは、表ハーフカット20fの側が開いたコの字形状である。調理を開始する際には、開封片50cの端部を保持して捲り上げる。すると、表ハーフカット20e及び20fに沿って積層構造体が剪断され、図12に示すように、蓋材50に開口部50dが形成される。開口部50dを介して容器内に湯を注いだ後、開封片50cで開口部50dを塞ぐ。開封片50cで開口部50dを塞いだ後、隣接片50a、50b一部をフルカット10e又は10fに沿ってそれぞれシーラント層3側へ折り返し、係止片60e、60fを形成する。図13に示すように、係止片60e及び60fの下に開封片50cが位置するように重ね合わせると、開封片50cがめくれあがろうとしても阻止される。これにより、開封片50cは開口部50dを塞いだ状態に維持される。なお、図14に示すように、開封片50cに切り込みフルカット15eを設け、係止片60eをこれに差し込むようにしても良い開封片50b側についても同様。本実施形態にかかるアルミレス蓋材も第1の実施形態と同様の効果が得られる。第4の実施形態本発明を好適に実施した第4の実施形態について説明する。図15に本実施形態にかかる蓋材の構成を示す。蓋材50の構成は、上記第2の実施形態とほぼ同様であるが、開封片50cのフルカット10c、10dの近傍で開封片50cの中央寄りにフルカット10g及び10hがそれぞれ設けられている。フルカット10g及び10hは、ほぼフルカット10c及び10dの屈曲部分まで切り込まれている。調理を開始する際には、開封片50cの端部を保持して捲り上げる。すると、表ハーフカット20c及び20dに沿って積層構造体が剪断され、図16に示すように、蓋材50に開口部50dが形成される。開口部50dを介して容器内に湯を注いだ後、開封片50cで開口部50dを塞ぐ。開封片50cで開口部50dを塞いだ後、開封片50cの端部の一部フルカット10c、10dのクランクの部分を折り返し、係止片60g、60hを形成する。図17に示すように、係止片60g及び60hを、隣接片50a及び50bの下にそれぞれ潜り込ませると、開封片50cがめくれあがろうとしても阻止される。これにより、開封片50cは開口部50dを塞いだ状態に維持される。本実施形態にかかるアルミレス蓋材も第1の実施形態と同様の効果が得られる。第5の実施形態本発明を好適に実施した第5の実施形態について説明する。図18に本実施形態にかかる蓋材の構成を示す。蓋材50の周縁の少なくとも一部は、容器のフランジから突出している。蓋材50の容器フランジから突出した部分には、表ハーフカット20i及び20jが略平行に形成されている。ここで、表ハーフカット20iと20jとで挟まれた領域は開封片50cと称する。また、表ハーフカット20iよりも周縁側開封片50cと反対側は隣接片50a、表ハーフカット20jよりも周縁側開封片50cと反対側は隣接片50bとそれぞれ称する。隣接片50aのフランジから突出した部分には、表ハーフカット20iに近接して略L字型のフルカット10iが設けられている。フルカット10iは、隣接片50aの周縁部から表ハーフカット20iと略平行に切り込まれ、表ハーフカット20i側に屈曲した形状である。また、隣接片50bのフランジから突出した部分には、表ハーフカット20jに近接して略L字型のフルカット10jが設けられている。フルカット10jは、隣接片50bの周縁部から表ハーフカット20jと略平行に切り込まれ、表ハーフカット20j側に屈曲した形状である。調理を開始する際には、開封片50cの端部を保持して捲り上げる。すると、表ハーフカット20i及び20jに沿って積層構造体が剪断され、図19に示すように、蓋材50に開口部50dが形成される。開口部50dを介して容器内に湯を注いだ後、開封片50cで開口部50dを塞ぐ。開封片50cで開口部50dを塞いだ後、隣接片50a、50b一部をフルカット10i又は10jに沿ってそれぞれシーラント層3側へ折り返し、係止片60i、60jを形成する。図20に示すように、係止片60i及び60jの下に開封片50cが位置するように重ね合わせると、開封片50cがめくれあがろうとしても阻止される。これにより、開封片50cは開口部50dを塞いだ状態に維持される。本実施形態にかかるアルミレス蓋材も第1の実施形態と同様の効果が得られる。なお、上記各実施形態は本発明の好適な実施の一例であり、本発明はこれらに限定されることはない。例えば、係止片は、開封片又は隣接片の一部を上記各実施形態とは逆の方向に折り返して形成してもよい。また、容器のフランジ部分の形状は任意であり、円形や楕円形などであってもよい。さらに、本発明は湯切り穴を形成可能な蓋材にも適用可能である。湯切り穴を形成可能とするためには、図21に示すように、蓋材の開封片と対向する位置を表ハーフカットで囲み、囲んだ領域内に裏ハーフカットシーラント層側から切り込まれ樹脂フィルムを貫通しないハーフカットを少なくとも一つ形成すればよい。コの字状のフルカットはU字状でもよく、またそれ以外にもL字状やクランク状またはそれに似た形状でよく、同じような機能を持つ範囲で設計変更可能である。また、開口部を右寄りに形成したのはデザイン上の問題であり、本発明の機能をなすならどのように形成しても良い。このように、本発明は様々な変形が可能である。