"Aフッ素含有量40~70質量のテトラフルオロエチレン-プロピレン共重合体60~90質量、およびBエチレン系ポリマー10~40質量からなるベースポリマー100質量部に対し、C平均二次粒径が0.01~1.00μmの層状シリケート0.1~15.0質量部を含有する電気絶縁性組成物からなる被覆を有することを特徴とする耐熱電線。前記ベースポリマーは、Aテトラフルオロエチレン-プロピレン共重合体65~80質量、およびBエチレン系ポリマー20~35質量からなることを特徴とする請求項1記載の耐熱電線。前記ベースポリマー100質量部に対し、前記C成分を0.1~5.0質量部含有することを特徴とする請求項1または2記載の耐熱電線。前記B成分は、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレンアクリル酸エチル共重合体、およびエチレン酢酸ビニル共重合体から選択される少なくとも1種であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項記載の耐熱電線。前記被覆は、次式で求められる絶縁抵抗の温度依存指数Qが1.0以下であることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項記載の耐熱電線。Q=[logR20]-[logR90]式中、R20は20°Cにおける絶縁抵抗MΩkm、R90は90°Cにおける絶縁抵抗MΩkmである。本発明は、このような従来の事情に対処してなされたもので、耐熱性に優れるとともに、高温下でも良好な絶縁性能を有する耐熱電線を提供することを目的とする。本発明の第1の態様である耐熱電線は、Aフッ素含有量40~70質量のテトラフルオロエチレン-プロピレン共重合体60~90質量、およびBエチレン系ポリマー10~40質量からなるベースポリマー100質量部に対し、C平均二次粒径が0.01~1.00μmの層状シリケート0.1~15.0質量部を含有する電気絶縁性組成物からなる被覆を有するものである。本発明の第2の態様は、第1の態様の耐熱電線において、前記ベースポリマーは、Aテトラフルオロエチレン-プロピレン共重合体65~80質量、およびB低密度ポリエチレン20~35質量からなるものである。本発明の第3の態様は、第1の態様または第2の態様の耐熱電線において、前記ベースポリマー100質量部に対し、前記C成分を0.1~5.0質量部含有するものである。本発明の第4の態様は、第1の態様乃至第3の態様のいずれかの態様の耐熱電線において、前記B成分が、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレンアクリル酸エチル共重合体、およびエチレン酢酸ビニル共重合体から選択される少なくとも1種であるものである。本発明の第5の態様は、第1の態様乃至第4の態様のいずれかの態様の耐熱電線において、前記被覆が、次式で求められる絶縁抵抗の温度依存指数Qが1.0以下であるものである。Q=[logR20]-[logR90]式中、R20は20°Cにおける絶縁抵抗MΩkm、R90は90°Cにおける絶縁抵抗MΩkmである。本発明の耐熱電線によれば、耐熱性に優れるとともに、高温下でも良好な絶縁性能を具備することができる。以下、本発明の実施の形態について説明する。まず、本発明の耐熱電線に使用される電気絶縁性組成物について説明する。本発明で使用される電気絶縁性組成物のベースポリマーを構成するA成分のテトラフルオロエチレン-プロピレン共重合体FEPMは、代表的には下記式で示す基本骨格を有するポリマーであり、例えば、テトラフルオロエチレンとプロピレンを低温乳化重合することにより得られる。式中、mおよびnは、それぞれ1以上の整数を表すこのテトラフルオロエチレン-プロピレン共重合体は、第3成分として、共重合可能なモノマー、例えば、エチレン、イソブチレン、アクリル酸およびそのアルキルエステル、メタクリル酸およびそのアルキルエステル、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン、ヘキサフルオロプロペン、クロロエチルビニルエーテル、クロロトリフルオロエチレン、パーフルオロアルキルビニルエーテルなどの1種以上を適当量含んでいてもよい。本発明においては、このようなテトラフルオロエチレン-プロピレン共重合体のうち、フッ素含有量が40~70質量、好ましくは50~60質量のものを使用する。フッ素含有量が40質量未満では耐熱性が低下し、70質量を超えると機械的強度が低下する。A成分として使用される、フッ素含有量40~70質量のテトラフルオロエチレン-プロピレン共重合体の市販品を例示すると、例えば旭硝子株製のAFLAS150CS比重:1.55、フッ素含有量:57、ムーニー粘度ML110100°C:140、同AFLAS150E比重:1.55、ムーニー粘度ML110100°C:60、ムーニー粘度ML110121°C:45以上、商品名などが挙げられる。なお、A成分のテトラフルオロエチレン-プロピレン共重合体は、1種を単独で使用してもよく、2種以上を混合して使用してもよい。本発明で用いられるB成分のエチレン系ポリマーとしては、低密度ポリエチレンLDPE、中密度ポリエチレンMDPE、高密度ポリエチレンHDPE、超低密度ポリエチレンVLDPE、直鎖状低密度ポリエチレンLLDPEなどのポリエチレン;エチレンに、プロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、1-ヘプテン、1-オクテン、1-ノネン、1-デセン、1-ウンデセン、1-ドデセン、1-トリデセン、1-テトラデセン、1-ペンタデセン、1-ヘキサデセン、1-ヘプタデセン、1-ノナデセン、1-エイコセン、4-メチル-1-ペンテンなどのα-オレフィンを共重合させたエチレンα-オレフィン共重合体;エチレンに、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、パーサティック酸ビニル、ラウリン酸ビニル、ステアリン酸ビニル、安息香酸ビニル、サリチル酸ビニル、シクロヘキサカルボン酸ビニルなどのビニルエステルを共重合させたエチレンビニルエステル共重合体;エチレンに、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸n-ブチル、アクリル酸イソオクチル、アクリル酸‐2‐エチルヘキシル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸イソブチル、マレイン酸ジメチル、マレイン酸ジエチルなどの不飽和カルボン酸エステルを共重合させたエチレンアクリル酸エステル共重合体などが挙げられる。これらのエチレン系ポリマーは、1種を単独で使用してもよく、2種以上を混合して使用してもよい。B成分のエチレン系ポリマーとしては、上述したもののなかでも、耐熱性や機械的特性などの観点から、密度JISK6748が0.940~0.960g/cm3の範囲の高密度ポリエチレンHDPE、同密度が0.910~0.930g/cm3の範囲の低密度ポリエチレンLDPE、同密度が0.910~0.925g/cm3の範囲の直鎖状低密度ポリエチレンLLDPE、エチレンアクリル酸エチル共重合体EEA、エチレン酢酸ビニル共重合体EVAが好ましい。本発明で使用される電気絶縁性組成物のベースポリマーにおける上記A成分およびB成分の混合割合は、A成分のテトラフルオロエチレン-プロピレン共重合体が60~90質量、B成分のエチレン系ポリマーが10~40質量である。A成分の割合が60質量未満では、耐熱性が低下し、A成分の割合が90質量を超えると、機械的特性などが低下する。好ましくはA成分のテトラフルオロエチレン-プロピレン共重合体が65~80質量、B成分のエチレン系ポリマーが20~35質量であり、より好ましくは、A成分のテトラフルオロエチレン-プロピレン共重合体が65~75質量、B成分のエチレン系ポリマーが25~35質量である。本発明で使用される電気絶縁性組成物に配合されるC成分の層状シリケートは、シリケートがイオンを介して層状に積層した構造を有する平板状の物質であり、例えば、モンモリロナイト、ヘクトライト、サポナイト、ソーコナイト、バイデライト、ステブンサイト、ノントロナイト、ボルホンスコアイト、ソーコナイト、マガジアイト、メドモンタイト、ケニアイト、クロライト、フロゴパイト、レピドライト、マスコバイト、バイオタイト、パラゴナイト、マーガライト、テニオライト、テトラシリシックマイカ、トリオクタヘドラルバーミキュライト、ジオクタヘドラルバーミキュライト、白雲母、黒雲母、パラゴナイト、レビトライト、マーガライト、クリントナイト、アナンダイトなどが挙げられる。また、これらを、第4級アンモニウム塩などで有機化処理したものも使用可能である。本発明においては、このような層状シリケートのうち、特に、平均二次粒径が0.01~1.00μmであるものを使用する。平均二次粒径がこのような範囲にある層状シリケートを使用することにより、高温下でも絶縁抵抗が低下することがない優れた絶縁性能を組成物に付与することができる。層状シリケートの平均二次粒径は0.01~0.80μmであることが好ましい。ここで、平均二次粒径とは、一次粒子が凝集した二次粒子の平均粒径をいい、例えば、層状シリケートから任意の部分を抽出して走査型電子顕微鏡を用いて拡大した写真を撮影し、各粉末の定方向の径を算術平均することにより求められる。なお、C成分の層状シリケートは、1種を単独で使用してもよく、2種以上を混合して使用してもよい。2種以上を混合して使用する場合には、混合後の層状シリケート粉末の平均二次粒径が上記要件を満足するようにすればよい。このC成分の層状の配合量は、前述したベースポリマーの構成成分であるA成分およびB成分の合計量100質量部に対して0.1~15.0質量部であり、好ましくは0.1~5.0質量部である。配合量が0.1質量部未満では、絶縁抵抗の温度依存性が大きくなり、また、15.0質量部を超えると、ベースポリマーに対する分散性が低下し、いずれも前述した添加による効果が得られなくなる。本発明で使用される電気絶縁性組成物には、耐熱性や、引張強さなどの機械的特性を向上させる目的で、上記C成分以外の無機充填剤を配合することができる。そのような無機充填剤としては、例えば、炭酸カルシウム、溶融シリカ、結晶シリカ、タルク、クレー、アルミナ、ジルコニア、酸化マグネシウム、マイカ、チタンホワイト、ベンガラ、炭化珪素、窒化硼素、窒化珪素、窒化アルミなどが挙げられる。耐熱性の点からは、なかでも、炭酸カルシウム、タルクが好ましい。また、炭酸カルシウムやタルクは明色配合が可能であるという利点も有する。炭酸カルシウムは、重質炭酸カルシウムおよび軽質炭酸カルシウムのいずれも使用可能である。C成分以外の無機充填剤を配合する場合、その配合量は前述したベースポリマー成分の合計量100質量部に対して、好ましくは1~200質量部であり、より好ましくは10~100質量部である。本発明で使用される電気絶縁性組成物には、また、難燃性を付与する目的で、従来より知られる各種難燃剤および難燃助剤を配合することができる。そのような難燃剤および難燃助剤としては、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウムなどの金属水和物、グアニジン系、メラミン系などの窒素系難燃剤、リン酸アンモニウム、赤燐などのリン系難燃剤、リン-窒素系難燃剤、ホウ酸亜鉛などのホウ酸化合物、エチレンビスペンタブロモフェニル、エチレンビステトラブロモフタルイミド、デカブロモジフェニルオキサイド、テトラデカブロモジフェノキシベンゼンなどの臭素系難燃剤、三酸化アンチモンなどが挙げられる。本発明で使用される電気絶縁性組成物には、以上の各成分のほか、さらに、この種の組成物に一般に配合される加工助剤、分散剤、着色剤、老化防止剤、滑剤などの添加剤を、本発明の効果を阻害しない範囲で必要に応じて配合することができる。例えば、加工助剤として、ポリエチレンワックス、ステアリン酸ナトリウムなどをポリマー成分100質量部に対して0.5~2.0質量部配合することができる。また、分散剤として脂肪族炭化水素樹脂混合物などをポリマー成分100質量部に対して0.5~2.0質量部配合することができる。このような加工助剤や分散剤を配合することにより、ポリマーのブレンドに伴う機械的強度や耐熱性などの特性の低下を抑制することができるとともに、押出成形時の加工性を向上させることができる。具体的には、加工助剤として、AC-617A商品名、ハネウェル社製;ポリエチレンワックスなどが使用される。また、分散剤として、ULTRA-LUBE790商品名、パフォーマンスアディティブス社製;脂肪酸エステル/特殊潤滑剤混合物などが使用される。本発明で使用される電気絶縁性組成物は、通常、成形被覆後、架橋される。架橋方法は特に限定されるものではなく、架橋剤を用いる化学架橋、電子線などの放射線による架橋など、任意の方法を用いることができる。化学架橋に用いる架橋剤としては、有機過酸化物が好ましく、例えば、1,3-ビス-t-ブチルパーオキシイソプロピルベンゼンなどが使用される。また、このような架橋剤とともに、トリアリルイソシアヌレートなどの架橋助剤を併用することが好ましい。有機過酸化物は、ポリマー成分100質量部に対して、0.5~2.0質量部配合することが好ましく、また、架橋助剤は、ポリマー成分100質量部に対して、0.5~10.0質量部配合することが好ましい。電気絶縁性組成物は、上記したようなAテトラフルオロエチレン-プロピレン共重合体、Bエチレン系ポリマー、およびC層状シリケート、並びに、必要に応じて配合される各種成分を、オープンロール、バンバリーミキサ、加圧ニーダなどによって十分に混練することにより製造することができる。C成分や、C成分以外の無機充填剤、難燃剤、難燃助剤、加工助剤、分散剤などの添加剤は、A成分およびB成分をそれぞれ素練りする際に予め混合しておいてもよい。本発明の耐熱電線は、上記のようにして得られた電気絶縁性組成物を、導体上に直接もしくは他の被覆を介して押出被覆し、架橋することにより製造される。架橋工程は押出被覆工程と別工程で行ってもよく、単一工程で連続して行ってもよい。導体の材質や外径、撚り合せの有無などは特に限定されるものではなく、用途によって適宜選択される。図1は、本発明の耐熱電線の一実施形態を示す横断面図である。図1において、符号11は、1本乃至複数本のすずめっき軟銅線などからなる導体を示し、この導体11上には、前述した電気絶縁性組成物を押出被覆し、架橋することによって絶縁体12が形成されている。本実施形態の絶縁電線は、以下の要件を満足するように構成されていることが好ましい。1絶縁体12中におけるC成分の層状シリケートの平均二次粒径が0.01~1.00μmである。2絶縁体12の次式1で求められる絶縁抵抗の温度依存指数Qが1.0以下である。Q=[logR20]-[logR90]...1なお、式1中、R20は20°Cにおける絶縁抵抗MΩkm、R90は90°Cにおける絶縁抵抗MΩkmであり、JISC3005に準拠して測定される。3絶縁体12の熱老化180°C、336時間後の引張強さが4.0MPa以上で、引張伸びが50以上である。なお、引張強さおよび引張伸びは、JISC3005に準拠して測定される値である。4電線全体として、VW-1垂直燃焼試験UL1581に合格する難燃性を有する。本実施形態の耐熱電線においては、電気用品の技術基準に基づく耐熱温度130°C以上の耐熱性を有するとともに、従来のフッ素ゴムを使用した電線のように高温下で絶縁抵抗が低下することがなく、良好な絶縁特性を備えることができる。次に、本発明を実施例によりさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。実施例および比較例で用いた成分は以下の通りである。FEPM旭硝子株製商品名AFLAS150CS;フッ素含有量57質量EEA:日本ポリエチレン株製商品名レクスパールEEAA1150LDPE:日本ユニカー株製商品名NUC9026HDPE:プライムポリマー株製商品名ハイゼックス5305EEVA:日本ユニカー株製商品名NUC3610層状シリケートC1:ズードケミー触媒株製商品名NANOFIL1;平均二次粒径0.50μm層状シリケートC2:ズードケミー触媒株製商品名NANOFIL2;平均二次粒径0.70μm層状シリケートC3:ズードケミー触媒株製商品名NANOFIL3;平均二次粒径1.50μm実施例1FEPM62.0質量部、LDPE38.0質量部、および層状シリケートC13.0質量部をオープンロールを用いて十分に混練して電気絶縁性組成物を調製した。次いで、直径0.18mmのすずめっき軟銅線7本を集合撚りしてなる断面積0.18mm2の銅撚線導体上に、上記電気絶縁性組成物を0.33mm厚に押出被覆し、加速電圧800kVの電子線照射装置で100kGyの電子線を照射して絶縁体を形成し、外径1.20mmの耐熱電線を製造した。実施例2~10、比較例1~6電気絶縁性組成物の組成を表1に示すように変えた以外は、実施例1と同様にして電気絶縁性組成物を調製し、さらに、これらの組成物を用いて実施例1と同様にして耐熱電線を製造した。上記各実施例および各比較例で得られた耐熱電線について、20°Cおよび90°Cにおける絶縁抵抗、絶縁抵抗の温度依存性パラメータ、初期の機械的特性引張強さ、引張伸び、および耐熱性耐熱老化性を測定評価した。測定評価方法は以下に示すとおりである。[絶縁抵抗および温度依存性パラメータ]JISC3005に基づき、長さ20mに切り出した試料電線の絶縁抵抗を、20°Cおよび90°Cの水中で測定した。また、その測定値から前述した式1により温度依存性パラメータを算出した。[初期引張強さおよび初期引張伸び]JISC3005に準拠して、標線20mm、引張速度500mm/分の条件で測定した。[耐熱性180°Cで336時間熱老化させた後、JISC3005に準拠して、標線20mm、引張速度500mm/分の条件で、引張強さおよび引張伸びを測定した。これらの結果を表1に示す。表1から明らかなように、実施例1~10はいずれも絶縁抵抗、温度依存パラメータ、初期引張強さ、初期引張伸び、耐熱性において、良好な結果が得られた。また、テトラフルオロエチレン-プロピレン共重合体の含有量を65~80質量、エチレン系ポリマーの含有量を20~35質量とすることで、初期引張強さ、初期引張伸び、耐熱性において、さらに良好な結果が得られた実施例4~7。さらに、層状シリケートの含有量を0.1~5.0質量部とすることで、絶縁抵抗の温度依存パラメータにおいて、さらに良好な結果が得られた実施例4、5。"