"ジカルボン酸を発酵ブロスから分離、回収および精製するための方法において、以下の工程、a2つの連続工程において、前記発酵ブロスからの、存在しているバイオマスおよび一切の固形分の分離工程と、b模擬移動床クロマトグラフィーSMBによる、前記バイオマスを含有しない発酵ブロスからの前記ジカルボン酸溶液の分離工程と、c前記ジカルボン酸溶液の精密精製工程と、d多段階蒸発および結晶化工程と、e前記結晶の分離および乾燥工程とを含むことを特徴とする方法。請求項1に記載の方法において、前記プロセス工程aにおいて第1の段階において酸を添加することによってpH値を低下させずに且つプレコートおよび/または精密濾過装置によって熱失活を引き起こさずに前記バイオマスが前記発酵ブロスから分離され、発酵槽からの除去と濾過との間の時間が2時間を超えず、好ましくは1~2時間未満であり、濾液中のバイオマス濃度が1g/lを超えないことを特徴とする方法。請求項1または2に記載の方法において、前記プロセス工程aにおいて前記バイオマスおよび固形分を分離する時の第2の段階が、10kDa以下のカットオフを有する膜を使用する一段階または二段階限外濾過装置によって行われ、製造されたブラインが前記プロセス工程aの第1の段階のプレコートまたは精密濾過装置に再循環され、および製造された透過物が更なる処理のために送られることを特徴とする方法。請求項1~3の何れか1項に記載の方法において、前記プロセス工程aの第2の段階からの限外濾過透過物が濃硫酸を使用して2.2~2.4のpH値に酸性にされ、したがって、精製された発酵溶液に含有されたジカルボン酸塩をジカルボン酸に変換し、化学量論比の塩を製造し、酸性にされた前記限外濾過透過物の温度が30°C~60°Cの範囲、好ましくは30~40°Cの範囲に維持されることを特徴とする方法。請求項1~4の何れか1項に記載の方法において、前記プロセス工程bにおいて前記限外濾過透過物が、模擬移動床クロマトグラフィーSMB装置において、前記ジカルボン酸のバルクを含有する抽出物と硫酸アンモニウムのバルクならびにリン酸塩、硝酸塩および塩化物などの少量の随伴塩を含有する抽残液とに分離され、-前記限外濾過透過物と溶離剤とが1:1.5~1:2.5の透過物:溶離剤の比において連続的に添加され、-前記ジカルボン酸が、カチオン交換体および/またはアニオン交換体を含む前記SMBの固定相に結合し、-1g/l以下のジカルボン酸含有量を有するジカルボン酸含有抽出物と前記抽残液とが互いに別々に集められ、-前記ジカルボン酸が前記限外濾過透過物から95以上の効率で回収されることを特徴とする方法。請求項5に記載の方法において、前記プロセス工程cにおいて前記SMBクロマトグラフィー装置からの前記抽出物がナノ濾過を行なわれ、前記膜が100~400Daおよび好ましくは200Daのカットオフを有することを特徴とする方法。請求項1~6の何れか1項に記載の方法において、前記プロセス工程cが、活性炭濾過および/またはカチオン交換体および/またはアニオン交換体による精密精製を前提とし、精製されたジカルボン酸が製造されることを特徴とする方法。請求項1~7の何れか1項に記載の方法において、前記プロセス工程dにおいて前記ジカルボン酸が、結晶化によって結晶の形態で回収される前に精製された前記ジカルボン酸溶液の多段階蒸発によって濃縮され、-前記多段階蒸発および結晶化による単一パスと、結晶器内での濃縮ジカルボン酸の段階的に3~8°C/分、好ましくは3~5°C/分においての冷却とによって97重量以上のジカルボン酸含有量を有する工業銘柄ジカルボン酸を得て、-前記溶液が70~80°Cの温度および50±5重量の濃度に調節され、その後、濃縮物の段階的に1~5°C/hにおいての冷却による結晶化と、必要ならば、結晶の分離および脱イオン水および/または蒸気凝縮物中への溶解後のこの工程の反復とによって99.5重量以上の含有量を有するポリマー銘柄ジカルボン酸を得ることを特徴とする方法。請求項1~8の何れか1項に記載の方法において、結晶化後にジカルボン酸結晶が前記プロセス工程eにおいて分離によって除去され、蓄積している母液が前記プロセス工程dにおいて蒸発の上流へ再循環され、その後、前記結晶が乾燥されることを特徴とする方法。請求項1~9の何れか1項に記載の方法において、前記プロセス工程aの第2の段階からの限外濾過ブラインと前記プロセス工程cからのナノ濾過ブラインとが組み合わせられ、工業銘柄ジカルボン酸の製造のための供給原液として使用され、前期プロセス段階を通過し続けることを特徴とする方法。請求項1~10の何れか1項に記載の方法において、前記方法がフマル酸、マレイン酸、アジピン酸、イタコン酸、安息香酸およびその他、の群から選択されたジカルボン酸の精製、特にコハク酸の精製のために使用されることを特徴とする方法。実施例1説明に従って、濾過によってコハク酸アンモニウムを含有する発酵槽ブロスを予備精製した。アンモニウム塩をコハク酸の酸の形態に変換した後、強酸性カチオン交換体を各々有する合計8つの分離カラムを無限ループにおいて有する模擬移動床クロマトグラフィー装置内で溶液を5.7lの抽出物と6.6lの抽残液とに分離した。2.4の透過物/溶離剤の比によってコハク酸の回収率は99.9であった。抽出物中の硫酸塩の濃度は238mg/l、抽残液中では35,709mg/lであり、したがって99.4の硫酸塩の除去を達成した。実施例2説明に従って、濾過によってコハク酸アンモニウムを含有する発酵槽ブロスを予備精製した。アンモニウム塩をコハク酸の酸の形態に変換した後、強酸性カチオン交換体を各々有する合計8つの分離カラムを無限ループにおいて有する模擬移動床クロマトグラフィー装置内で溶液を5.3lの抽出物と6.1lの抽残液とに分離した。2.2の透過物/溶離剤の比によってコハク酸の回収率は99.8であった。97.9の硫酸塩の除去が達成された。実施例3模擬移動床クロマトグラフィー装置からのコハク酸含有抽出物を200Daのカットオフを有するナノ濾過によって精密精製に供した。抽出物中に44.8g/lのコハク酸および698mg/lの硫酸塩の含有量が分析された。濾過された抽出物を結晶化させ、分析した。結晶は、1.031g/lのコハク酸含有量、21.9mg/lの残留硫酸塩含有量および13.8mg/lの塩化物含有量を有した。結晶は白色であった。実施例444.77g/lのコハク酸および699mg/lの硫酸塩を含有する模擬移動床クロマトグラフィー装置からのコハク酸含有抽出物を200Daのカットオフを有するナノ濾過および後続の活性炭濾過によって精密精製に供した。精密精製後生じた結晶は、1,065g/lのコハク酸および35.3mg/lの残留硫酸塩ならびに9.5mg/lの塩化物を含有した。結晶は純白色であった。実施例5模擬移動床クロマトグラフィー装置からのコハク酸含有抽出物をイオン交換によって精密精製に供した。抽出物は、44.8g/lのコハク酸、699mg/lの硫酸塩および1.88mg/lの塩化物を含有した。精密精製された溶液から生じた結晶は、967g/lのコハク酸、37.6mg/lの硫酸塩および0.92mg/lの塩化物を含有した。結晶は白色であった。"