"トナー像が転写された記録材を、互いに当接する加熱部材と加圧部材によって形成される定着ニップ部を通過させることによって前記トナー像を加熱及び加圧して前記記録材上に定着させる装置であって、定着モードとして定着圧が高い高圧モード又は定着圧が低い低圧モードを選択可能な定着装置において、一端を中心として回動する支持部材の長手方向中間部に前記加熱部材又は前記加圧部材を支持させ、前記支持部材の他端側に第1及び第2の付勢部材を配置し、前記第1の付勢部材を前記支持部材に常時当接させるとともに、前記第2の付勢部材を切替機構によって前記支持部材に選択的に当接させ、高圧モード時には前記第2の付勢部材を前記支持部材に当接させ、低圧モード時には前記第2の付勢部材を前記支持部材から離間させるよう構成したことを特徴とする定着装置。前記切替機構を、前記第2の付勢部材の一端が当接する回転可能なカム部材と、該カム部材を回転させる駆動手段を含んで構成したことを特徴とする請求項1記載の定着装置。前記カム部材の回転位置を検出して定着モードとして高圧モードと低圧モードの何れが選択されているかを検知するセンサーを設けたことを特徴とする請求項1又は2記載の定着装置。前記カム部材とこれが結着されたシャフト及び前記センサーに作用するアクチュエーターを一体に形成したことを特徴とする請求項3記載の定着装置。定着モードとして高圧モードが選択されているときに記録材のジャムが発生すると定着モードを低圧モードに切り替えることを特徴とする請求項1~4の何れかに記載の定着装置。記録材がレジストローラーを通過してレジストセンサーがONしてから同記録材が定着ニップを通過して定着センサーがOFFからONに切り替わるまでの間に記録材のジャムが検出された場合にのみ前記高圧モードから前記低圧モードへの切り替えを行うことを特徴とする請求項5記載の定着装置。請求項1~6の何れかに記載の定着装置を備えることを特徴とする画像形成装置。しかしながら、特許文献1、2において提案された構成によれば、定着ニップ圧を付与する手段として単一のバネスプリングが使用されているため、定着ローラーや加圧ローラーが熱膨張して外径が大きくなるとバネスプリングが圧縮されるため、その付勢力が設定値よりも大きくなり、定着ニップ圧が大きくなり過ぎるために封筒等にシワが発生し易くなるという問題がある。又、特許弁件1,2において提案された構成では、単一のバネスプリングによって所要の定着ニップ圧を得る必要があるため、このバネスプリングの付勢力バネ定数が比較的大きくなり、封筒等を通紙する際にはバネスプリングの大きな付勢力バネ力に抗してカムを回転させる必要があり、カムの摺動抵抗が大きくなるために該カムの磨耗が大きくなったり、カムを回転駆動する駆動源に大きなパワーを有するものが必要である等の問題もある。本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、耐久性の低下を招くことなく、封筒等のしわの発生を防ぐことができる定着装置及びこれを備えた画像形成装置を提供することにある。上記目的を達成するため、請求項1記載の発明は、トナー像が転写された記録材を、互いに当接する加熱部材と加圧部材によって形成される定着ニップ部を通過させることによって前記トナー像を加熱及び加圧して前記記録材上に定着させる装置であって、定着モードとして定着圧が高い高圧モード又は定着圧が低い低圧モードを選択可能な定着装置において、一端を中心として回動する支持部材の長手方向中間部に前記加熱部材又は前記加圧部材を支持させ、前記支持部材の他端側に第1及び第2の付勢部材を配置し、前記第1の付勢部材を前記支持部材に常時当接させるとともに、前記第2の付勢部材を切替機構によって前記支持部材に選択的に当接させ、高圧モード時には前記第2の付勢部材を前記支持部材に当接させ、低圧モード時には前記第2の付勢部材を前記支持部材から離間させるよう構成したことを特徴とする。請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明において、前記切替機構を、前記第2の付勢部材の一端が当接する回転可能なカム部材と、該カム部材を回転させる駆動手段を含んで構成したことを特徴とする。請求項3記載の発明は、請求項1又は2記載の発明において、前記カム部材の回転位置を検出して定着モードとして高圧モードと低圧モードの何れが選択されているかを検知するセンサーを設けたことを特徴とする。請求項4記載の発明は、請求項3記載の発明において、前記カム部材とこれが結着されたシャフト及び前記センサーに作用するアクチュエーターを一体に形成したことを特徴とする。請求項5記載の発明は、請求項1~4の何れかに記載の発明において、定着モードとして高圧モードが選択されているときに記録材のジャムが発生すると定着モードを低圧モードに切り替えることを特徴とする。請求項6記載の発明は、請求項5記載の発明において、記録材がレジストローラーを通過してレジストセンサーがONしてから定着ニップを通過して同記録材が定着センサーがOFFからONに切り替わるまでの間に記録材のジャムが検出された場合にのみ前記高圧モードから前記低圧モードへの切り替えを行うことを特徴とする。請求項1~3の何れかに記載の発明において、定着モードとして高圧モードが選択されて請求項7記載の画像形成装置は、請求項1~6の何れかに記載の定着装置を備えることを特徴とする。請求項1及び2記載の発明によれば、第1の付勢部材は支持部材に常時当接して定着ニップの形成に供され、第2の付勢部材は定着モードに応じて支持部材に選択的に当接され、封筒等の厚紙を通紙する低圧モード時には第2の付勢部材は支持部材から離間するためにカム部材には負荷が掛からず、普通紙等の比較的薄い記録材を通紙する高圧モード時にはカム部材には第2の付勢部材の付勢力反力のみが作用するため、該カム部材の回転時の摺動抵抗が小さく抑えられる。このため、カム部材の磨耗が抑えられてその耐久性が高められるとともに、カム部材を回転駆動する駆動源に大きなパワーを必要としないために駆動源の小型化を図ることができる。又、低圧モード時には第1の付勢力のみによって定着圧が低く抑えられるため、封筒等のしわの発生が防がれる。請求項3記載の発明によれば、前記カム部材の回転位置をセンサーによって検知することによって定着モードとして高圧モードと低圧モードの何れが選択されているかを判断することができる。請求項4記載の発明によれば、カム部材とこれが結着されたシャフト及びセンサーに作用するアクチュエーターを一体に形成したため、部品点数と組立工数を削減することができ、コストダウンを図ることができる。請求項5記載の発明によれば、定着モードとして高圧モードが選択されて定着圧が高く設定されているときに記録材のジャムが発生すると定着モードを低圧モードに切り替えて定着圧を下げるようにしたため、ジャムした記録材を容易に取り除くことができる。請求項6記載の発明によれば、レジストセンサーONから定着センサーOFFまでの間、つまり、レジストローラーと定着ニップの間に存在する記録材のジャムが検出された場合にのみ高圧モードから低圧モードへの切り替えを行うようにしたため、定着装置の定着ニップに挟まった記録材を確実且つ容易に取り除くことができる。請求項6記載の発明によれば、定着装置の耐久性の低下を招くことなく、封筒等の厚紙に対してもしわの発生を招くことなくトナー像を確実に定着して高質画像を安定的に得ることができる。以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。[画像形成装置]図1は本発明に係る画像形成装置の断面図であり、図示の画像形成装置1はレーザープリンターであって、装置本体1Aの内部上方には、画像形成部2が配され、装置本体1A内の下半部には用紙収納部3が配されている。上記画像形成部2は、電子写真方式によって画像を形成するものであって、回転可能に配された像担持体としての感光ドラム4と、その周囲に配された帯電器5、現像装置6、転写ローラー7及びクリーニング装置8の他、現像装置6に現像剤であるトナーを補給するためのトナーホッパー9を備えている。そして、画像形成部2の横には、光走査装置であるレーザースキャナーユニットLSU10が配置されている。前記用紙収納部3は、記録材である複数枚の用紙が積層収容された着脱可能な上下2段の給紙カセット11,12を備えており、各給紙カセット11,12の近傍には、各給紙カセット11,12内の用紙を上位のものから順次取り出すピックローラー13と、取り出された用紙を1枚ずつ分離して送り出すフィードローラー14とリタードローラー15がそれぞれ配設されている又、装置本体1A内には、用紙収納部3から画像形成部2に至る第1搬送路S1と、画像形成部2から排紙トレイ16に至る第2搬送路S2が配置されており、第1搬送路S1にはレジストローラー17と前記転写ローラー7が設けられ、第2搬送路S2には本発明に係る定着装置18と搬送ローラー19及び排紙ローラー20が設けられている。尚、定着装置18の構成の詳細は後述する。次に、以上のように構成された画像形成装置1の画像形成動作について説明する。画像形成動作が開始されると、画像形成部2においては感光ドラム4が不図示の駆動手段によって図1の矢印方向時計方向に回転駆動され、その表面が帯電器5によって所定の電位に一様に帯電される。そして、パソコン等から送信される電気信号に基づくレーザービームがレーザースキャナーユニット10から出力されて感光ドラム4の表面が露光走査されると、該感光ドラム4上に画像情報に応じた静電潜像が形成される。そして、この感光ドラム4上に形成された静電潜像は、現像装置6によって現像剤であるトナーを用いて現像されてトナー像として可視像化される。ところで、カセット給紙を行う場合、用紙収納部3の例えば上段の給紙カセット11内に収容されている用紙は、ピックローラー13によって最上位のものからピックアップされ、フィードローラー14とリタードローラー15によって1枚ずつ分離されて第1搬送経路S1をレジストローラー17へと搬送される。そして、レジストローラー17においては、用紙は、一時待機状態とされた後、感光ドラム4上のトナー像に同期する所定のタイミングで画像形成部2へと供給される。画像形成部2においては、感光ドラム4と転写ローラー7との間のニップへと供給された用紙は、転写ローラー7によって感光ドラム4に押し付けられながら搬送されることによって、その表面に感光ドラム4上のトナー像が転写される。そして、トナー像が転写された用紙は、定着装置18へと搬送され、この定着装置18のニップを通過する過程で加熱及び加圧されてトナー像の定着を受ける。尚、用紙へのトナー像の転写後に感光ドラム4の表面に残留するトナー転写残トナーはクリーニング装置8によって除去され、表面が清掃された感光ドラム4は次の画像形成動作に備えられる。而して、定着装置18にて表面にトナー像が定着された用紙は、第2搬送路S2を搬送ローラー19によって排紙ローラー20に向かって搬送され、排紙ローラー20によって排紙トレイ16へと排出され、これによって一連の画像形成動作が終了する。[定着装置]次に、本発明に係る前記定着装置18の実施の形態について説明する。<実施の形態1>図2は本発明の形態1に係る定着装置の斜視図、図3aは高圧モード時の定着装置要部の斜視図、図3bは高圧モード時の検知部の斜視図図2のA部の拡大詳細図、図4は高圧モード時の定着装置要部の側面図、図5aは低圧モード時の定着装置要部の斜視図、図5bは低圧モード時の検知部の斜視図、図6は低圧モード時の定着装置要部の側面図である。図2に示すように、定着装置18は、互いに当接して回転する加熱部材である加熱ローラー21と加圧部材である加圧ローラー22を備えており、円筒状の加熱ローラー21の内部には不図示の定着ヒーターが配置されている。そして、この加熱ローラー21には加圧ローラー22が下方から圧接されて加熱ローラー21との間に所定の定着ニップが形成されている。即ち、加圧ローラー22は、その軸中心に相通する回転軸23の左右の軸方向両端が支持部材である加圧アーム24の長手方向中間部に回転可能に支持されている。左右の各加圧アーム24は、その長手方向一端が図4に示すように支軸25によって上下に回動可能に支持されており、各加圧アーム24の他端側には第1及び第2の付勢部材である第1スプリング26と第2スプリング27が垂直状態を保ってそれぞれ配設されている。ここで、左右の各第1スプリング26は固定フレーム28と各加圧アーム24との間に縮装されており、該第1スプリング26は加圧アーム24に常時当接して該加圧アーム24を支軸25を中心として図4の反時計方向に付勢して加圧ローラー22を加熱ローラー21に所定の力で押圧する。これに対して左右の各第2スプリング27は後述のように左右の各加圧アーム24に選択的に当接する。ところで、本実施の形態に係る定着装置18においては、定着モードとして定着圧が高い高圧モードと定着圧が低い低圧モードが設定されており、これらの高圧モード又は低圧モードが選択された際の定着圧の変更は以下に示す切替機構によってなされる。即ち、左右の前記第2スプリング27の下端は、シャフト29の軸方向両端に結着された左右の各カム部材30の外周にそれぞれ当接しており、各カム部材30の回転によって各第2スプリング27が各加圧アーム24に選択的に当接する。ここで、各カム部材30は図4に示すように楕円状に成形されており、シャフト29の軸心回転中心からの高さが最も低い箇所の外周には係合凹部30aが形成され、これとは反対側の箇所の外周の高さは係合凹部30aの高さよりも高く設定されている。そして、図2に示すように、一方図2の左側のカム部材30側にはカム部材30の回転駆動源であるモーター31が配設されており、このモーター31の出力軸モーター軸31aは減速ギヤ列Gを介してシャフト29に連結されている。又、シャフト29の他方図野の右側のカム部材30が結着された側の端部にはカム部材30の位置即ち、定着モードとして高圧モードが選択されているか低圧モードが選択されているかを検知するための検知部32が設けられている。この検知部32は、図4bに示すように、シャフト29に固定されたアクチュエーター33と固定側に配置された光透過型のPIセンサー34によって構成されている。尚、本実施の形態では、シャフト29とカム部材30及びアクチュエーター33は一体に形成されており、これによって部品点数と組立て工数が削減され、コストダウンが図られている。而して、以上のように構成された定着装置18に厚さが比較的薄い普通紙が通紙される場合には、定着モードとして高圧モードが選択されて定着圧が高く設定される。即ち、定着モードとして高圧モードが選択されたときには、図3及び図4に示すように、カム部材30の回転中心からの高さ高い箇所が真上、高さが低くて係合凹部30aが形成されている箇所が真下に位置しており、下端部がカム部材30の外周に当接する第2スプリング27はカム部材30によって押し上げられて加圧アーム24に当接して圧縮されている。従って、この高圧モードにおいては、図4に示すように加圧アーム24の端部には第1スプリング26と第2スプリング27によってそれぞれ付勢力F1,F2が作用し、加圧アーム24は、支軸25を中心として図4の反時計方向に付勢されている。このため、加圧アーム24に支持された加圧ローラー22は比較的大きな力P1で加熱ローラー21に押圧され、該加圧ローラー22と加熱ローラー21間に形成される定着ニップの圧力定着圧が比較的高く設定され、この定着ニップを通過する普通紙上に担持されたトナー像が加熱及び加圧されて普通紙に定着される。このとき、検知部32においては、図3bに示すようにアクチュエーター33はPIセンサー34の発光部からの光を遮らない位置にあり、PIセンサー34は発光部からの光を受光部が受光することによって定着モードとして高圧モードが選択されていることを検知する。他方、定着装置18に封筒等の厚紙が通紙される場合には、定着モードとして低圧モードが選択されて定着圧が低く設定される。即ち、定着モードとして低圧モードが選択されたときには、モーター31が駆動され、その出力軸モーター軸31aの回転が減速ギヤ列Gを経て減速されながらシャフト29へと伝達され、該シャフト29とこれに結着された左右のカム部材30が図3及び図4に示す高圧モード時の状態から半回転し、カム部材30の高さの低い箇所に形成された係合凹部30aが真上に位置する。すると、下端部がカム部材30に当接する第2スプリング27は加圧アーム24から離間し、第1スプリング26のみが加圧アームに当接する。従って、この低圧モードにおいては、図6に示すように加圧アーム24の端部には第1スプリング26によって付勢力F1のみが作用し、加圧アーム24は、支軸25を中心として図6の反時計方向に付勢されている。このため、加圧アーム24に支持された加圧ローラー22は比較的小さな力P2<P1で加熱ローラー21に押圧され、該加圧ローラー22と加熱ローラー21間に形成される定着ニップの圧力定着圧が比較的低く設定され、この定着ニップを通過する封筒等の厚紙上に担持されたトナー像が加熱及び加圧されて厚紙に定着され、厚紙のしわの発生が防がれる。このとき、検知部32においては、図5bに示すようにアクチュエー33はPIセンサー34の発光部からの光を遮る位置にあり、PIセンサー34は発光部からの光を受光部が受光しないことによって定着モードとして低圧モードが選択されていることを検知する。以上のように、本実施の形態では、第1スプリング26は加圧アーム24に常時当接して定着ニップの形成に供され、第2スプリング27は定着モードに応じて加圧アーム24に選択的に当接され、封筒等の厚紙を通紙する低圧モード時には第2スプリング27は加圧アーム24から離間するためにカム部材30には負荷が掛からず、普通紙等の比較的薄い記録材を通紙する高圧モード時にはカム部材30には第2スプリング27の付勢力反力のみが作用するため、該カム部材30の回転時の摺動抵抗が小さく抑えられる。このため、カム部材30の磨耗が抑えられてその耐久性が高められるとともに、該カム部材30を回転駆動するモーター31に大きなパワーを必要としないために該モーター31の小型化を図ることができる。又、低圧モード時には第1スプリング26の付勢力のみによって定着圧が低く抑えられるため、封筒等のしわの発生が防がれる。ところで、本実施の形態に係る定着装置18においては、定着モードとして高圧モードが選択されて定着圧が高く設定されているときに記録材のジャムが発生すると定着モードを低圧モードに切り替えて定着圧を下げるようにしている。具体的には、不図示のレジストセンサーONから不図示の定着センサーが用紙を検知してOFFからONに切り替わるまでの間に用紙のジャムが検出された場合にのみ高圧モードから低圧モードへの切り替えを行うようにしている。このため、定着装置18の定着ニップにおいてジャムした記録材のみを確実且つ容易に取り除くことができる。尚、定着センサーは定着ニップに用紙が存在しているか否かを検出するものであって、定着ニップに用紙が存在していないときにはON状態、用紙が存在しているときにはOFF状態となる。<実施の形態2>次に、本発明の実施の形態2に係る定着装置を図7~図10に基づいて説明する。図7は本発明の実施の形態2に係る定着装置の斜視図、図8aは高圧モード時の定着装置要部の斜視図、図8bは高圧モード時の検知部の斜視図図7のB部拡大詳細図、図9aは低圧モード時の定着装置要部の斜視図、図9bは低圧モード時の検知部の斜視図、図10は低圧モード時の定着装置要部の側面図である。前記実施の形態1においては、定着モードの切り替えを自動で行う例について説明したが、本実施の形態では、定着モードの切り替えを手動で行うようにしている。尚、図7~図10においては図1~図6に示したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、それらについての再度の説明は省略する。本実施の形態では、図7に示すように、操作モードを手動で切り替えるための操作レバー35が支軸36を中心として回動可能に設けられており、この操作レバー35の先端には扇形のセクターギヤ37が一体に形成されている。そして、このセクターギヤ37は、シャフト29の一端に結着されたギヤ38に噛合している。而して、定着装置18に厚さが比較的薄い普通紙が通紙される場合には、定着モードとして高圧モードが選択され、この定着モードが選択された場合には、図7及び図8に示すように、カム部材30の回転中心からの高さが高い箇所が真上、高さが低い箇所が真下に位置しており、下端部がカム部材30の外周に当接する第2スプリング27はカム部材30によって押し上げられて加圧アーム24に当接して圧縮されている。従って、この高圧モードにおいては、図8に示すように加圧アーム24の端部には第1スプリング26と第2スプリング27によってそれぞれ付勢力F1,F2が作用し、加圧アーム24は、支軸25を中心として図8の反時計方向に付勢されている。このため、加圧アーム24に支持された加圧ローラー22は比較的大きな力P1で加熱ローラー21に押圧され、該加圧ローラー22と加熱ローラー21間に形成される定着ニップの圧力定着圧が比較的高く設定され、この定着ニップを通過する普通紙上に担持されたトナー像が加熱及び加圧されて普通紙に定着される。このとき、検知部32においては、図8bに示すようにアクチュエー33はPIセンサー34の発光部からの光を遮らない位置にあり、PIセンサー34は発光部からの光を受光部が検知することによって定着モードとして高圧モードが選択されていることを検知する。他方、定着装置18に封筒等の厚紙が通紙される場合には、定着モードとして低圧モードが選択され、この低圧モードが選択されたときには、操作レバー35が支軸36を中心として図9の矢印方向に手動で回される。すると、操作レバー35の先端に一体に形成されたセクーギヤ37も支軸36を中心として回転し、これに噛合するギヤ38とシャフト29が一体に半回転する。このようにシャフト29が半回転すると、該シャフト29に結着された左右の各カム部材30も半回転し、図9及び図10に示すようにカム部材30の高さの低い箇所が真上に位置するため、下端部がカム部材30に当接する第2スプリング27は加圧アーム24から離間し、第1スプリング26のみが加圧アーム24に当接する。従って、この低圧モードにおいては、図10に示すように加圧アーム24の端部には第1スプリング26によって付勢力F1のみが作用し、加圧アーム24は、支軸25を中心として図10の反時計方向に付勢される。このため、加圧アーム24に支持された加圧ローラー22は比較的小さな力P2<P1で加熱ローラー21に押圧され、該加圧ローラー22と加熱ローラー21間に形成される定着ニップの圧力定着圧が比較的低く設定され、この定着ニップを通過する封筒等の厚紙上に担持されたトナー像が加熱及び加圧されて厚紙に定着され、厚紙のしわの発生が防がれる。このとき、検知部32においては、図9bに示すようにアクチュエーター33はPIセンサー34の発光部からの光を遮る位置にあり、PIセンサー34は発光部からの光を受光部が受光しないことによって定着モードとして低圧モードが選択されていることを検知する。以上のように、本実施の形態においても、前記実施の形態1と同様に、第1スプリング26は加圧アーム24に常時当接して定着ニップの形成に供され、第2スプリング27は定着モードに応じて加圧アーム24に選択的に当接され、封筒等の厚紙を通紙する低圧モード時には第2スプリング27は加圧アーム24から離間するためにカム部材30には負荷が掛からず、普通紙等の比較的薄い記録材を通紙する高圧モード時にはカム部材30には第2スプリング27の付勢力反力のみが作用するため、該カム部材30の回転時の摺動抵抗が小さく抑えられる。このため、カム部材30の磨耗が抑えられてその耐久性が高められる。又、セクターギヤ37を操作レバー35と一体に形成したため、部品点数が削減されてコストダウンが図られる。尚、以上の実施の形態では、加圧ローラー22を加圧アーム24に支持せしめ、この加圧ローラー22を加熱ローラー21に押圧する構成を採用したが、加熱ローラー21を加圧アーム24に支持せしめ、この加熱ローラー21を加圧ローラー22に押圧する構成を採用しても良い。又、以上は本発明を定着方式として加熱ローラー方式を採用する定着装置及びこれを備えるモノクロのレーザープリンターに対して適用した形態について説明したが、本発明は、定着方式として定着ベルト方式を採用する定着装置及びこれを備えたモノクロ及びカラーの画像形成装置に対しても同様に適用可能であることは勿論である。"