"容量可変な第1圧縮機手段と、この第1圧縮機手段で圧縮された冷媒を凝縮させる第1凝縮器と、を有する第1熱源ユニットと、容量可変で且つ最大容量が第1圧縮機手段の最大容量とは異なる第2圧縮機手段と、この第2圧縮機手段で圧縮された冷媒を凝縮させる第2凝縮器と、を有する第2熱源ユニットと、前記第1圧縮機手段における最大容量に対する容量の変化割合と、前記第2圧縮機手段における最大容量に対する容量の変化割合とが、同じ負荷に対して同じになるように、前記第1圧縮機手段及び前記第2圧縮機手段の容量制御を行う圧縮制御手段と、を備えているコンデンシングユニットセット。負荷を代表する状態値と、前記第1圧縮機手段及び前記第2圧縮機手段における最大容量に対する容量の変化割合とを関連づけて記憶する記憶手段を備え、前記圧縮制御手段は、前記記憶手段に記憶された前記状態値、前記変化割合を用いて前記第1圧縮機手段及び前記第2圧縮機手段の容量制御を行う請求項1に記載のコンデンシングユニットセット。請求項1又は2に記載のコンデンシングユニットセットと、前記コンデンシングユニットセットと配管を介して接続される利用側ユニットと、を備えた冷凍装置。特許文献1に開示されたようなコンデンシングユニットを複数接続することを試みた場合、利用側ユニットに対して複数のコンデンシングユニットが並列に接続される構成となるが、この場合において、容量の異なる圧縮機を備えたコンデンシングユニットを並列に接続することも可能である。この場合には、互いに容量の異なる圧縮機が駆動されることとなるため、コンデンシングユニット間で高圧が異なる事態が生じる虞がある。すなわち、圧縮機は、例えば、低圧が目標低圧になるように回転数制御されるが、この回転数制御では目標低圧と検出された低圧との差分に応じて回転数を何ヘルツ増減させるという制御が行われる。このため、容量の異なる圧縮機に対して同じヘルツ数の増減を行う回転数制御を行った場合には、凝縮器の定格能力との関係で高圧に差が生じる虞がある。そこで、本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、互いに容量の異なる圧縮機手段を有するコンデンシングユニットが複数接続されたコンデンシングユニットセットにおいて、ユニット間で高圧に差が生じることを抑制することにある。前記の目的を達成するため、本発明は、容量可変な第1圧縮機手段と、この第1圧縮機手段で圧縮された冷媒を凝縮させる第1凝縮器と、を有する第1熱源ユニットと、容量可変で且つ最大容量が第1圧縮機手段の最大容量とは異なる第2圧縮機手段と、この第2圧縮機手段で圧縮された冷媒を凝縮させる第2凝縮器と、を有する第2熱源ユニットと、前記第1圧縮機手段における最大容量に対する容量の変化割合と、前記第2圧縮機手段における最大容量に対する容量の変化割合とが、同じ負荷に対して同じになるように、前記第1圧縮機手段及び前記第2圧縮機手段の容量制御を行う圧縮制御手段と、を備えているコンデンシングユニットセットである。本発明では、圧縮制御手段が、第1圧縮機手段における最大容量に対する変化割合と、第2圧縮機手段における最大容量に対する変化割合とが、同じ負荷に対して同じになるように第1圧縮機手段及び第2圧縮機手段の容量制御を行う。このため、第1圧縮機手段の最大容量と第2圧縮機手段の最大容量とが異なっているとしても、両圧縮機手段におけるロード率つまり、最大容量に対する使用容量を同じ状態にして両圧縮機手段を駆動することができる。したがって、第1凝縮器及び第2凝縮器の一方において、凝縮がより促進されるという事態が回避され、この結果、第1熱源ユニットと第2熱源ユニットとにおいて高圧に差が生ずるという事態を回避することができる。つまり、凝縮器は一般に圧縮機手段の最大容量との関係でスペックが決められるため、圧縮機手段のロード率が同じであれば、一方の凝縮器での凝縮が他方の凝縮器よりも促進されるという事態を回避することができ、両熱源ユニットにおいて高圧に差が生ずることを回避することができる。ここで、前記コンデンシングユニットセットは、負荷を代表する状態値と、前記第1圧縮機手段及び前記第2圧縮機手段における最大容量に対する容量の変化割合とを関連づけて記憶する記憶手段を備えていてもよく、この場合において、前記圧縮制御手段は、前記記憶手段に記憶された前記状態値、前記変化割合を用いて前記第1圧縮機手段及び前記第2圧縮機手段の容量制御を行うのが好ましい。この態様では、記憶手段91に記憶された状態値及び変化割合を用いて第1圧縮機手段及び第2圧縮機手段の容量制御を行うため、一方の凝縮器において凝縮が他方の凝縮器よりも促進されるという事態を確実に回避することができる。本発明は、前記コンデンシングユニットセットと、前記コンデンシングユニットセットと配管を介して接続される利用側ユニットと、を備えた冷凍装置である。以上説明したように、本発明によれば、互いに容量の異なる圧縮機手段を有するコンデンシングユニットが複数接続されたコンデンシングユニットセットにおいて、ユニット間で高圧に差が生じることを抑制することができる。以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら詳細に説明する。図1に示されるように、本実施形態に係る冷凍装置1は、複数本実施形態では2台の熱源ユニット以下、単にユニットとも称する。3,4からなるコンデンシングユニットセットと、このコンデンシングユニットセットの各ユニット3,4が接続されてこれら各ユニット3,4と共に冷媒回路冷凍サイクル10を形成する利用側ユニットである室内ユニット7,7と、を備える。当該冷凍装置1における室内ユニット7,7は、スーパーマーケットやコンビニエンスストア等に設置されるショーケースや冷蔵庫、冷凍庫等である。コンデンシングユニットセットを構成する第1ユニット熱源ユニット3及び第2ユニット熱源ユニット4は、それぞれ熱源ユニット回路以下、単にユニット回路とも称する。30,31と、このユニット回路30,31を制御可能なユニット制御部制御部5,6と、を備える。一方、各室内ユニット7は、室内ユニット回路20と、室内ユニット制御部23と、を備える。また、冷凍装置1は、液冷媒配管11とガス冷媒配管12とを備え、各ユニット回路30,31と各室内ユニット回路20,20とを液冷媒配管11及びガス冷媒配管12により接続して、同一の冷媒循環系統からなる冷媒回路冷凍サイクル10を構成する。液冷媒配管11の一端は、2つに分岐され、分岐された各端部が各熱源ユニット3,4のユニット回路30,31の低圧側吸入側の端部に設けられる閉鎖弁13,15に接続される。液冷媒配管11の他端は、室内ユニット回路20,20の液側に接続される。ガス冷媒配管12の一端は、2つに分岐され、分岐された各端部が各熱源ユニット3,4のユニット回路30,31の高圧側吐出側の端部に設けられる閉鎖弁14,16に接続される。一方、ガス冷媒配管12の他端は、室内ユニット回路20,20のガス側に接続される。第1ユニット3のユニット回路30は、冷媒を圧縮するための第1圧縮機手段32と、圧縮された冷媒を凝縮させるための第1凝縮器熱交換器33と、冷媒を貯留するための第1レシーバ34とを備える。第1圧縮機手段32は、3台の圧縮機32L,32M,32Rを備えている。3台の圧縮機32L,32M,32Rは、それぞれ例えば、全密閉式高圧ドーム型のスクロール圧縮機により構成され、ユニット回路30に互いに並列に接続されている。圧縮機32Lは、インバータの出力周波数を変化させて電動機の回転数を変化させることによって、容量が可変な容量可変圧縮機として構成されている。圧縮機32M,32Rは、電動機が常時一定の所定回転数で運転され、容量が固定された変更不能な一定速圧縮機として構成されている。したがって、第1圧縮機手段32は、全体として容量可変な圧縮手段として構成されている。圧縮機32L,32M,32Rは、吸入管61L,61M,61Rから流入した冷媒を圧縮し、当該圧縮した高圧の冷媒を吐出管62L,62M,62Rへ吐出する。各吐出管62L,62M,62Rの各流出端は、吐出合流管62の一端流入端に接続されている。この吐出合流管62の他端流出端は、第1凝縮器33の一端ガス側に接続されている。この吐出合流管62は、各吐出管62L,62M,62Rからの冷媒を合流して第1凝縮器33に供給する。第1凝縮器33は、例えば、クロスフィン式のフィンアンドチューブ型熱交換器により構成され、近傍に設けられたファンユニットファン38によって送られる室外空気と第1凝縮器33内に循環される冷媒との間で熱交換を行う。第1凝縮器33の他端液側は、第1液管65を介して第1レシーバ34の頂部に接続されている。第1レシーバ34は、第1凝縮器33と閉鎖弁13との間に配置され、第1凝縮器33において凝縮された高圧冷媒を一時的に貯留する。第1レシーバ34の底部には第2液管66の流入端が接続され、この第2液管66の流出端は、閉鎖弁13に接続されている。第2ユニット4のユニット回路31は、第1圧縮機手段32と最大容量が異なる点以外は、第1ユニット3のユニット回路30と同様の構成となっている。具体的には、ユニット回路31は、第2圧縮機手段42と、第2凝縮器熱交換器43と、第2レシーバ44とを備えている。第2圧縮機手段42は、2台の圧縮機42L,42Rを備えている。2台の圧縮機42L,42Rは、それぞれ例えば、全密閉式高圧ドーム型のスクロール圧縮機により構成され、ユニット回路31に互いに並列に接続されている。圧縮機42Lは、インバータの出力周波数を変化させて電動機の回転数を変化させることによって、容量が可変な容量可変圧縮機として構成されている。圧縮機42Rは、電動機が常時一定の所定回転数で運転され、容量が固定された変更不能な一定速圧縮機として構成されている。したがって、第2圧縮機手段42は、全体として容量可変な圧縮手段として構成されている。圧縮機42L,42Rは、吸入管71L,71Rから流入した冷媒を圧縮し、当該圧縮した高圧の冷媒を吐出管72L,72Rへ吐出する。各吐出管72L,72Rの各流出端は、吐出合流管72の一端流入端に接続されている。この吐出合流管72の他端流出端は、第2凝縮器43の一端ガス側に接続されている。この吐出合流管72は、各吐出管72L,72Rからの冷媒を合流して第2凝縮器43に供給する。第1圧縮機手段32の最大容量と第2圧縮機手段42の最大容量とは異なっている。このため、第1凝縮器33の凝縮能力及び第2凝縮器43の凝縮能力についても、圧縮機手段32,42の最大容量に応じて異なっている。すなわち、凝縮器33,43は、圧縮機手段32,42の最大容量に応じた能力を有するものが選定されている。第2凝縮器43は、例えば、クロスフィン式のフィンアンドチューブ型熱交換器により構成され、近傍に設けられたファンユニットファン48によって送られる室外空気と第2凝縮器43内に循環される冷媒との間で熱交換を行う。第2凝縮器43の他端液側は、第1液管75を介して第2レシーバ44の頂部に接続されている。第2レシーバ44は、第2凝縮器43と閉鎖弁15との間に配置され、第2凝縮器43において凝縮された高圧冷媒を一時的に貯留する。第2レシーバ44の底部には第2液管76の流入端が接続され、この第2液管76の流出端は、閉鎖弁15に接続される。第1ユニット3のユニット回路30は、各種センサを備える。具体的には、吐出管62L,62M,62Rに、それぞれ吐出管62L,62M,62Rを流れる冷媒温度を検出する吐出管温度センサ温度検出部Td1,Td2,Td3が設けられ、吸入合流管61に、吸入合流管61を流れる冷媒温度を検出する吸入管温度センサ温度検出部Tiが設けられている。また、ファン38の近傍には、外気温度を検出するための外気温センサToutが設けられる。第2液管66には、冷媒の温度を検出する液温センサ温度検出部Tlが設けられている。更に、各吸入管61L,61M,61Rの合流箇所、即ち、吸入合流管61の流出端には、圧縮機32L,32M,32Rに吸入される低圧冷媒の圧力を検出する低圧圧力センサ圧力検出部PLが設けられている。一方、各吐出管62L,62M,62Rの合流箇所、即ち、吐出合流管62の流入端には、圧縮機32L,32M,32Rから吐出された高圧冷媒の圧力を検出する高圧圧力センサ圧力検出部PHが設けられている。第2ユニット4のユニット回路31にも、第1ユニット3のユニット回路30と同様に各種センサが設けられている。すなわち、ユニット回路31には、吐出管温度センサTd1,Td2、吸入管温度センサTi、外気温センサTout、液温センサTl、低圧圧力センサPL及び高圧圧力センサPHが設けられている。各室内ユニット7の室内ユニット回路20は、それぞれ、室内膨張弁81と、室内熱交換器蒸発器83と、室内ファン85と、を備えている。室内膨張弁81は、例えば、開度が調整可能な電子膨張弁により構成されている。室内熱交換器83は、例えば、クロスフィン式のフィンアンドチューブ型熱交換器により構成され、近傍に設けられた室内ファン85によって送られる室内空気又はショーケース内等の空気と室内熱交換器83内に循環される冷媒との間で熱交換を行う。各室内ユニット7の室内ユニット制御部23は、室内膨張弁81の開度や室内ファン85等の室内ユニット回路20の各構成要素を制御する。室内ユニット7の室内ファン85の近傍には、室内温度を検出するための室温センサTinが設けられている。また、室内ユニット7の室内ユニット回路20には、室内熱交換器83の出口側において冷媒温度を検出するための冷媒温度センサTcが設けられている。第1ユニット3のユニット制御部第1ユニット制御部5は、各圧縮機32L,32M,32Rやファン38等の各構成要素の制御を司る部位であり、例えば、CPUと、ROMやRAM等のメモリと、を備えたマイクロコンピュータにより構成される。一方、第2ユニット4のユニット制御部第2ユニット制御部6は、各圧縮機42L,42Rやファン48等の各構成要素の制御を司る部位であり、例えば、CPUと、ROMやRAM等のメモリと、を備えたマイクロコンピュータにより構成される。ユニット制御部5,6には、各温度センサTd1,Td2,Td3,Ti,Tl,Tout及び各圧力センサPL,PHの検出値を示す制御信号が入力される。第1ユニット制御部5と第2ユニット制御部6との間は、制御信号等を伝送できるように有線又は無線によってそれぞれ接続されている。ユニット制御部5,6は、メモリに予め格納されている制御プログラムを実行することにより、当該ユニット制御部5,6を備えた第1ユニット3を親ユニット又は子ユニットとして動作させる。ここで親ユニットとは、室内ユニット7の冷却能力を調節するために、他の熱源ユニット等からの指示がなくても自己のユニット制御部5,6が低圧圧力センサPLにより検出された冷媒圧力等に基づいて当該ユニット親ユニットの各圧縮機32L,32M,32R,42L,42Rやファン38,48等を制御すると共に他のユニット子ユニットのユニット制御部5,6に制御の指示を行うユニットである。また、子ユニットとは、親ユニットからの指示に基づいて当該子ユニットのユニット制御部5,6が当該子ユニットの各圧縮機32L,32M,32R,42L,42Rやファン38、48等を制御するユニットである。第1ユニット制御部5のメモリは、負荷を代表する状態値と第1圧縮機手段32における最大容量に対する使用容量の変化割合とを関連づけて記憶している。一方、第2ユニット制御部6のメモリは、負荷を代表する状態値と第2圧縮機手段42における最大容量に対する使用容量の変化割合とを関連づけて記憶している。すなわち、第1ユニット制御部5のメモリ及び第2ユニット制御部6のメモリは、負荷を代表する状態値と第1圧縮機手段32及び第2圧縮機手段42における最大容量に対する圧縮機容量の変化割合とを関連づけて記憶する記憶手段91としても機能する。なお、これらの状態値、容量の変化割合は、各ユニット制御部5,6のメモリに個別に記憶される構成に限られるものではない。例えば、冷凍装置1の運転制御を総合的に司るコントローラが設けられていて、このコントローラに設けられたメモリが前記記憶手段91として機能する構成としてもよい。また、第1ユニット制御部5及び第2ユニット制御部6の一方のメモリのみが記憶手段91として機能し、何れの熱源ユニット3,4が親ユニットとして動作する場合においても、この記憶手段91として機能するメモリに記憶された情報を読み出す構成にしてもよい。ここで、負荷を代表する状態値とは、圧縮機手段32,42における圧縮容量を決定調整する際に利用される状態値であって、例えば、圧縮機吸入側の低圧冷媒圧力と目標低圧との差圧、室内温度と設定温度との温度差、等の状態値である。親ユニットとして動作するユニット制御部5,6は、制御プログラムを実行することにより、所定の機能を発揮する。この機能には、例えば圧縮制御手段93が含まれる。圧縮制御手段93は、第1圧縮機手段32における最大容量に対する容量の変化割合と、第2圧縮機手段42における最大容量に対する容量の変化割合とが、同じ負荷に対して同じになるように、第1圧縮機手段32及び第2圧縮機手段42の容量制御を行う。具体的には、圧縮制御手段93は、運転時におけるある時点での負荷を代表する状態値例えば、低圧圧力センサPLによって検出された低圧冷媒圧力と目標圧力との差圧を算出し、この算出された状態値に対応する第1圧縮機手段32の圧縮容量の変化割合をユニット制御部5のメモリから読み出す。圧縮制御手段93は、また、前記算出された状態値に対応する第2圧縮機手段42の圧縮容量の変化割合をユニット制御部5のメモリから読み出す。このとき読み出された第1圧縮機手段32の変化割合及び第2圧縮機手段42の変化割合は、同じ値となっている。そして、圧縮制御手段93は、第1圧縮機手段32及び第2圧縮機手段42の圧縮容量を前記読み出された変化割合で変化させて両圧縮機手段32,42を駆動する。このため、両圧縮機手段32,42における最大容量に対する圧縮容量の割合ロード率は等しくなり、この結果、各凝縮器33,43における最大能力に対する使用割合も等しくなる。したがって、第1ユニット3のユニット回路30における高圧と、第2ユニット4のユニット回路31における高圧とがほぼ等しい状態に維持することができる。なお、第1圧縮機手段32の最大容量と第2圧縮機手段42の最大容量とが異なっているため、第1圧縮機手段32の圧縮容量の変化量例えば3ステップと第2圧縮機手段42の圧縮容量の変化量例えば2ステップとは異なる大きさとなっている。本実施形態の冷凍装置1では、以下のようにして冷凍サイクル運転が行われる。すなわち、第1ユニット3において、第1圧縮機手段32の各圧縮機32L,32M,32Rで圧縮された高圧冷媒は第1凝縮器33に導入される。第1凝縮器33では、高圧冷媒を室外空気へ放熱させて凝縮させ、この第1凝縮器33において凝縮された冷媒は、第1液管65、第1レシーバ34、及び第2液管66を順に流れる。一方、第2ユニット4では、第2圧縮機手段42の各圧縮機42L,42Rで圧縮された高圧冷媒は第2凝縮器43に導入される。第2凝縮器43では、高圧冷媒を室外空気へ放熱させて凝縮させ、この第2凝縮器43において凝縮された冷媒は、第1液管75、第2レシーバ44、及び第2液管76を順に流れる。このとき、第1ユニット回路30および第2ユニット回路31の高圧はほぼ等しいため、両ユニット回路30,31の第2液管66、76の液冷媒は合流して液冷媒配管11に流入する。液冷媒配管11に流入した冷媒は、室内ユニット回路20,20へ供給される。室内ユニット回路20,20に流入した冷媒は、室内膨張弁81で減圧された後、室内熱交換器83に流入する。室内熱交換器83に流入した低圧冷媒は、室内空気から吸熱して蒸発する。これによって、室内ユニット例えば、ショーケースや冷蔵庫等2内が冷却される。当該蒸発した冷媒は、ガス冷媒配管12を介して第1ユニット3及び第2ユニット4のユニット回路30,31に分流される。各ユニット回路30,31に流入した冷媒は、各吸入管61L,61M,61R,71L,71Rに流入し、各圧縮機32L,32M,32R,42L,42Rに供給され、各圧縮機32L,32M,32R,42L,42Rにおいて圧縮された後再び吐出される。冷凍装置1の冷凍サイクル運転時には、このような冷媒の循環が繰り返される。以上説明したように、本実施形態では、圧縮制御手段93が、第1圧縮機手段32における最大容量に対する変化割合と、第2圧縮機手段42における最大容量に対する変化割合とが、同じ負荷に対して同じになるように第1圧縮機手段32及び第2圧縮機手段42の容量制御を行う。このため、第1圧縮機手段32の最大容量と第2圧縮機手段42の最大容量とが異なっているとしても、両圧縮機手段32,42におけるロード率つまり、最大容量に対する使用容量を同じ状態にして両圧縮機手段32,42を駆動することができる。したがって、第1凝縮器33及び第2凝縮器43の一方において、凝縮がより促進されるという事態が回避され、この結果、第1ユニット3と第2ユニット4とにおいて高圧に差が生ずるという事態を回避することができる。つまり、凝縮器33,43は一般に圧縮機手段32,42の最大容量との関係でスペックが決められるため、圧縮機手段32,42のロード率が同じであれば、一方の凝縮器33,43での凝縮が他方の凝縮器43,33よりも促進されるという事態を回避することができ、両熱源ユニット3,4において高圧に差が生ずることを回避することができる。なお、本発明は、前記実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更、改良等が可能である。例えば、第1圧縮機手段32が3台の圧縮機32L,32M,32Rを備えた構成としたが、この構成に限られるものではなく、第2圧縮機手段42の最大容量と異なる容量を有し、且つ全体として容量可変な構成であれば、1台、2台又は4台以上の圧縮機を備えた構成としてもよい。また、第2圧縮機手段42についても、2台の圧縮機42L,42Rを備えた構成に限られるものではなく、第1圧縮機手段32の最大容量と異なる容量を有し、且つ全体として容量可変な構成であれば、1台又は3台以上の圧縮機を備えた構成としてもよい。前記実施形態では、2つの熱源ユニット第1ユニット3及び第2ユニット4を備えた構成としたが、3つ以上の熱源ユニットを備えた構成としてもよい。この場合には、少なくとも1つの熱源ユニットにおいて、他の熱源ユニットと圧縮機手段32,42の最大容量が異なっていればよい。"