"アクリル系樹脂A、エチレン性不飽和基を1つ含有する芳香族モノマーB、エチレン性不飽和基を1つ含有する芳香族モノマーB由来の構成部位を主体として含有する重合物C、および有機溶剤Dを含有することを特徴とする粘着剤層。粘着剤層全体に対するエチレン性不飽和基を1つ含有する芳香族モノマーBの含有量が0.1~10重量、かつ有機溶剤Dの含有量が0.0001~1重量であることを特徴とする請求項1記載の粘着剤層。粘着剤層のゲル分率が50~99であることを特徴とする請求項1または2記載の粘着剤層。アクリル系樹脂Aを100重量部、エチレン性不飽和基を1つ含有する芳香族モノマーBを10~200重量部、有機溶剤Dを30~1000重量部含有する粘着剤組成物を、乾燥、硬化させてなることを特徴とする請求項1~3いずれか記載の粘着剤層。粘着剤組成物が、エチレン性不飽和基を2つ以上含有するエチレン性不飽和化合物Eおよび重合開始剤Fを含有することを特徴とする請求項4記載の粘着剤層。粘着剤組成物が、架橋剤Gを含有することを特徴とする請求項4または5記載の粘着剤層。請求項1~6いずれか記載の粘着剤層を含有することを特徴とする粘着シート。初期粘着力が0.3~20Nであることを特徴とする請求項7記載の粘着シート。しかしながら、上記特許文献1に開示の技術では一定の光学特性を示すものの、かかる技術を用いて近年の更に高いレベルでの光学特性に対する要求をクリアーするためには、芳香族モノマーを多量に共重合させる必要がある。ところが、多量の芳香族モノマーを用いて重合を行なうと反応液中の粘度が上昇してしまうため、光学用途の粘着剤で一般的に使用される高分子量例えば、重量平均分子量100万以上のアクリル系樹脂を製造することは困難であり、また、一般的に芳香族モノマーは、その製造時に発生する不純物のジアクリレート体を蒸留等で取り除くことが困難であるために、不純物のジアクリレート体を含んだものであることが多く、かかる不純物の影響で、上記と同様に高分子量のアクリル系樹脂を製造することは困難であった。更に、比較的重合が行ないやすい、ベンジルアクリレートやフェノキシエチルアクリレートなどの低分子量の芳香族モノマーを重合に用いた場合には、重合時の残存モノマーが、粘着剤層形成後も残ってしまう可能性があり、その臭気も問題となるものであった。上記特許文献2に開示の技術でも、確かに色むら、光漏れが生じにくいという結果が得られているものの、特許文献2で使用されている2個以上のベンゼン環を有する低分子量化合物は、結晶性が高かったり、疎水基が少ないためアクリル系樹脂に対する相溶性が悪く、更には低分子量成分であって、凝集力が低いためアクリル系粘着剤としての凝集力が上がらず液晶表示装置の耐久性が悪くなるという問題があった。そこで、本発明ではこのような背景下において、偏光板等の光学部材とガラス基板等を貼り合わせる際においても耐久性能と光学特性耐光漏れ性能に優れ、更にリワーク性に優れる粘着シートの提供を目的とする。しかるに本発明者等は、かかる事情に鑑み鋭意研究を重ねた結果、アクリル系樹脂、および芳香族系の単官能モノマーからなる重合物を含有するアクリル系粘着シートにおいて、該単官能モノマーと有機溶剤を粘着剤層中に含有させることにより、耐久性能、耐光漏れ性能にバランスよく優れ、更にリワーク性にも優れる粘着シートが得られることを見出し、本発明を完成させるに至った。即ち、本発明の要旨は、アクリル系樹脂A、エチレン性不飽和基を1つ含有する芳香族モノマーB、エチレン性不飽和基を1つ含有する芳香族モノマーB由来の構成部位を主体として含有する重合物C、および有機溶剤Dを含有することを特徴とする粘着剤層に関するものである。更には、粘着剤層を用いて得られる粘着シートに関するものである。なお、本発明の粘着剤層および粘着シートは耐光漏れ性能に優れるものであるが、光漏れが発生しない理由については以下のように推測される。一般的に光漏れが発生する要因は、偏光板を耐熱条件下にさらした際の収縮により、偏光板のトリアセチルセルロースTAC系保護フィルムに応力が集中し複屈折正の光弾性係数を有するが発生したり、粘着剤層のアクリルポリマーが同様に偏光板の収縮に追随することにより配向し、複屈折一般的には負の光弾性係数を有するを発生するものと推測される。従来の負の光弾性係数を有するアクリルポリマーと、正の光弾性係数を有するTAC系保護フィルム由来の複屈折を比較すると、アクリルポリマー由来の複屈折の方が大きいと推測される。すなわち、偏光板が収縮して引っ張り応力が生じた場合応力が生じた方向をx軸方向とする、y軸方向に増大したアクリルポリマーの屈折率を、TAC系保護フィルムのy軸方向の屈折率低減効果では相殺できない。この複屈折を解消相殺するには、どこかで正の光弾性係数を補強する必要がある。そこで、本発明では、負の複屈折を発生するアクリル系樹脂Aと正の複屈折を発生する芳香族モノマーB由来の構成部位を主体として含有する重合物Cとを均一に混合し、更に、重合残存物の芳香族モノマーB、Aの製造時及び/又は塗工時に使用した有機溶剤Dを含有する粘着剤層とすることで、粘着剤層とTAC系保護フィルムの複屈折が発生しにくいものとなり、耐光漏れ性に優れた粘着剤層付き偏光板を得ることができたものである。本発明の粘着剤層は、特に光学部材用途として好適に用いることが可能であり、耐久性能、耐光漏れ性能にバランスよく優れ、更にリワーク性にも優れる粘着シートに供することができ、高温、高湿の環境下においても、光学積層フィルム、とりわけ偏光板等の光学部材とガラス基板との接着性に優れ、粘着剤層とガラス基板との間に発泡や剥離が生じず、色むらや光漏れが発生しない液晶表示装置を得ることができる。以下、本発明を詳細に説明するが、これらは望ましい実施態様の一例を示すものである。なお、本発明において、メタアクリルとはアクリルあるいはメタクリルを、メタアクリロイルとはアクリロイルあるいはメタクリロイルを、メタアクリレートとはアクリレートあるいはメタクリレートをそれぞれ意味するものである。本発明の粘着剤層は、アクリル系樹脂A、エチレン性不飽和基を1つ含有する芳香族モノマーB、エチレン性不飽和基を1つ含有する芳香族モノマーB由来の構成部位を主体として含有する重合物C、および有機溶剤Dを含有するものである。まず、かかる粘着剤層について説明する。本発明で用いられるアクリル系樹脂Aは、メタアクリル酸アルキルエステル系モノマーa1を主成分とし、必要に応じて、官能基含有モノマーa2、その他の共重合可能なモノマーa3を共重合成分として共重合してなるものである。本発明におけるアクリル系樹脂Aは、共重合成分として官能基含有モノマーa2を使用したものであることが、アクリル系樹脂Aの架橋点となり、基材や被着体との密着性を更に上昇させる点で好ましい。かかるメタアクリル酸アルキルエステル系モノマーa1としては、アルキル基の炭素数が、通常1~20、特には1~12、更には1~8、殊には4~8であることが好ましく、具体的には、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、n-ブチルメタアクリレート、iso-ブチルメタアクリレート、tert-ブチルメタアクリレート、n-プロピルメタアクリレート、n-ヘキシルメタアクリレート、2-エチルヘキシルメタアクリレート、n-オクチルメタアクリレート、イソデシルメタアクリレート、ラウリルメタアクリレート、セチルメタアクリレート、ステアリルメタアクリレート、シクロヘキシルメタアクリレート、イソボルニルメタアクリレート等が挙げられる。これらは1種を単独で又は2種以上を併せて用いることができる。かかるメタアクリル酸アルキルエステル系モノマーa1の中でも、炭素数1~8のアルキル基を有するものが好ましく、共重合性、粘着物性、取り扱いやすさ及び原料入手しやすさの点で、特に好ましくはn-ブチルメタアクリレート、2-エチルヘキシルメタアクリレートであり、更に好ましくは耐久性に優れる点でn-ブチルメタアクリレートが用いられる。メタアクリル酸アルキルエステル系モノマーa1を共重合させる場合の含有量としては、共重合成分全体に対して、好ましくは10~100重量、特には好ましくは50~99重量、更に好ましくは80~98重量であり、メタアクリル酸エステル系モノマーa1の含有量が少なすぎると、粘着性能が低下する傾向にある。官能基含有モノマーa2としては、後述の架橋剤Gと反応することにより架橋点となりうる官能基を含有するモノマーが挙げられ、例えば、水酸基含有モノマー、カルボキシル基含有モノマー、アミノ基含有モノマー、アセトアセチル基含有モノマー、イソシアネート基含有モノマー、グリシジル基含有モノマー等が挙げられる。これらの中でも、効率的に架橋反応ができる点で水酸基含有モノマー、カルボキシル基含有モノマーが好ましく、特に好ましくはアクリル酸、メタクリル酸、2-ヒドロキシエチルアクリレート、4-ヒドロキシブチルアクリレートが用いられる。水酸基含有モノマーとしては、例えば、2-ヒドロキシエチルメタアクリレート、4-ヒドロキシブチルメタアクリレート、5-ヒドロキシペンチルメタアクリレート、6-ヒドロキシヘキシルメタアクリレート、8-ヒドロキシオクチルメタアクリレート等のアクリル酸ヒドロキシアルキルエステル、カプロラクトン変性2-ヒドロキシエチルメタアクリレート等のカプロラクトン変性モノマー、ジエチレングリコールメタアクリレート、ポリエチレングリコールメタアクリレート等のオキシアルキレン変性モノマー、その他、2-アクリロイロキシエチル2-ヒドロキシエチルフタル酸、N-メチロールメタアクリルアミド等の1級水酸基含有モノマー;2-ヒドロキシプロピルメタアクリレート、2-ヒドロキシブチルメタアクリレート、3-クロロ2-ヒドロキシプロピルメタアクリレート等の2級水酸基含有モノマー;2,2-ジメチル2-ヒドロキシエチルメタアクリレート等の3級水酸基含有モノマーを挙げることができる。上記水酸基含有モノマーの中でも、架橋剤との反応性に優れる点で1級水酸基含有モノマーが好ましく、さらに、不純物であるジメタアクリレートの含有割合が、0.5以下のものを用いることが好ましく、更に0.2以下、殊には0.1以下のものを使用することが好ましい。具体的には、2-ヒドロキシエチルアクリレート、4-ヒドロキシブチルアクリレートが好ましい。カルボキシル基含有モノマーとしては、例えば、メタアクリル酸、アクリル酸ダイマー、クロトン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、グルタコン酸、イタコン酸、アクリルアミドN-グリコール酸、ケイ皮酸等が挙げられ、中でもメタアクリル酸が好ましく用いられる。アミノ基含有モノマーとしては、例えば、t-ブチルアミノエチルメタアクリレート、エチルアミノエチルメタアクリレート、ジメチルアミノエチルメタアクリレート、ジエチルアミノエチルメタアクリレート等が挙げられる。アセトアセチル基含有モノマーとしては、例えば、2-アセトアセトキシエチルメタアクリレート、アリルアセトアセテート等が挙げられる。イソシアネート基含有モノマーとしては、例えば、2-メタアクリロイルオキシエチルイソシアネートや、それらのアルキレンオキサイド付加物等が挙げられる。グリシジル基含有モノマーとしては、例えば、メタアクリル酸グリシジル、メタアクリル酸アリルグリシジル等が挙げられる。これら官能基含有モノマーa2は、単独で用いてもよいし2種以上を併用してもよい。これらの中でも、効率的に架橋反応ができる点で水酸基含有モノマー、カルボキシル基含有モノマーが好ましく、特に好ましくはアクリル酸、メタクリル酸、2-ヒドロキシエチルアクリレート、4-ヒドロキシブチルアクリレートが用いられる。官能基含有モノマーa2を共重合させる場合の含有量としては、共重合成分全体に対して、好ましくは0~30重量、特には好ましくは0.1~10重量、更に好ましくは0.2~3重量であり、官能基含有モノマーa2の含有量が多すぎると粘度が高くなったり、樹脂の安定性が低下する傾向がある。その他の共重合可能なモノマーa3としては、例えば、フェニルメタアクリレート、ベンジルメタアクリレート、フェノキシエチルメタアクリレート、フェニルジエチレングリコールメタアクリレート、2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピルメタアクリレート、スチレン、α―メチルスチレン等の1つの芳香環を含有するモノマー;ビフェニルアクリレート、ビフェニルオキシエチルメタアクリレート、ビフェニルオキシアルキルメタアクリレート等のビフェニル基を含有するモノマー;2-メトキシエチルメタアクリレート、2-エトキシエチルメタアクリレート、3-メトキシブチルメタアクリレート、2-ブトキシエチルメタアクリレート、2-ブトキシジエチレングリコールメタアクリレート、メトキシジエチレングリコールメタアクリレート、メトキシトリエチレングリコールメタアクリレート、エトキシジエチレングリコールメタアクリレート、メトキシジプロピレングリコールメタアクリレート、メトキシポリエチレングリコールメタアクリレート等のアルコキシ基およびオキシアルキレン基を含有するモノマー;メトキシメチルメタアクリルアミド、エトキシメチルメタアクリルアミド、プロポキシメチルメタアクリルアミド、n-ブトキシメチルメタアクリルアミド、イソブトキシメチルメタアクリルアミド等のアルコキシアルキルメタアクリルアミド系モノマー;メタアクリロイルモルホリン、ジメチルメタアクリルアミド、ジエチルメタアクリルアミド、メタアクリルアミドN-メチロールメタアクリルアミド等のメタアクリルアミド系モノマー;アクリロニトリル、メタクリロニトリル、酢酸ビニル等が挙げられる。その他の共重合可能なモノマーa3を共重合させる場合の含有量としては、共重合成分全体に対して、好ましくは0~30重量、特には好ましくは1~20重量、更に好ましくは2~10重量であり、その他の共重合可能なモノマーa3の含有量が多すぎると、本発明の効果が得難くなる傾向にある。また、高分子量化を目的とする場合、エチレングリコールジメタアクリレート、ジエチレングリコールジメタアクリレート、トリエチレングリコールジメタアクリレート、ポリエチレングリコールジメタアクリレート、プロピレングリコールジメタアクリレート、ジビニルベンゼン等のエチレン性不飽和基を二つ以上有する化合物等を併用することもできる。上記a1~a3のモノマー成分を重合することによりアクリル系樹脂Aを製造するのであるが、かかる重合に当たっては、溶液ラジカル重合、懸濁重合、塊状重合、乳化重合などの従来公知の方法により行なうことができる。例えば、有機溶媒中に、メタアクリル酸アルキルエステル系モノマーa1、官能基含有モノマーa2、その他の共重合性モノマーa3等の重合モノマー、重合開始剤を混合あるいは滴下し、還流状態あるいは50~90°Cで2~20時間重合する。かかる重合に用いられる有機溶剤としては、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類、n-プロピルアルコール、イソプロピルアルコール等の脂肪族アルコール類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類等が挙げられる。かかるラジカル共重合に使用する重合開始剤としては、通常のラジカル重合開始剤であるアゾビスイソブチロニトリル、アゾビスジメチルバレロニトリル等のアゾ系重合開始剤、ベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、ジ-t-ブチルパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド等の過酸化物系重合開始剤等が具体例として挙げられる。アクリル系樹脂Aの重量平均分子量については、通常20万~300万、好ましくは50万~150万、特に好ましくは70万~130万万である。重量平均分子量が小さすぎると、耐久性能が低下する傾向があり、大きすぎると希釈溶剤を大量に必要とし、塗工性やコストの面で好ましくない傾向がある。また、アクリル系樹脂Aの分散度重量平均分子量/数平均分子量は、1.1~10であることが好ましく、特に好ましくは2~7、更に好ましくは3~5である。かかる分散度が高すぎると粘着剤層の耐久性能が低下し、発泡等が発生しやすくなる傾向があり、下限値としては、製造上の限界より1.1程度である。更に、アクリル系樹脂Aのガラス転移温度は、-80~-20°C、特には-75~-30°C、更には-60~-40°Cであることが好ましく、ガラス転移温度が高すぎると粘着力が上がりすぎる傾向があり、低すぎると耐熱性が低下する傾向がある。尚、上記の重量平均分子量は、標準ポリスチレン分子量換算による重量平均分子量であり、高速液体クロマトグラフィー日本Waters社製、Waters2695本体とWaters2414検出器に、カラム:ShodexGPCKF-806L排除限界分子量:2×107、分離範囲:100~2×107、理論段数:10,000段/本、充填剤材質:スチレン-ジビニルベンゼン共重合体、充填剤粒径:10μmの3本直列を用いることにより測定されるものであり、数平均分子量も同様の方法で用いることができる。また分散度は重量平均分子量と数平均分子量より求められる。また、ガラス転移温度はFoxの式より算出されるものである。Tg:共重合体のガラス転移温度KTga:モノマーAのホモポリマーのガラス転移温度KWa:モノマーAの重量分率Tgb:モノマーBのホモポリマーのガラス転移温度KWb:モノマーBの重量分率Tgn:モノマーNのホモポリマーのガラス転移温度KWn:モノマーNの重量分率WaWbWn=1本発明においては、粘着剤層全体に対して、アクリル系樹脂Aの含有割合重量が10~95重量であることが好ましく、特に好ましくは20~85重量、更に好ましくは51~80重量である。かかる含有割合が多すぎると複屈折が発生しやすくなる傾向があり、低すぎると耐久性が低下する傾向がある。本発明で用いられるエチレン性不飽和基を1つ含有する芳香族モノマーB以下、芳香族単官能モノマーBと略すことがある。としては、分子内に芳香環と1つのエチレン性不飽和基を有する化合物であればよく、かかるエチレン性不飽和基を含有する官能基としては、メタアクリロイル基、クロトノイル基、ビニル基、アリル基等が挙げられる。芳香族単官能モノマーBとしては、その構造中に上記官能基の中でも、メタアクリロイル基を含有する化合物、即ちモノメタアクリレート系化合物であることが、活性エネルギー線及び/又は熱により硬化する際に、反応が進行しやすい点で好ましい。芳香族単官能モノマーBの含有する芳香環の個数としては、1つ含有するものでもよいし、複数個含有するものでもよいが、粘着物性のバランスが取れる点では芳香環を1つ含有する化合物であることが好ましく、効率良く、粘着層の屈折率や複屈折を制御できる点では芳香環を2つ含有する化合物であることが好ましい。上記芳香族単官能モノマーBとして、具体的には、エーテル系の芳香族単官能モノマーb1、エステル系の芳香族単官能モノマーb2等が挙げられ、エーテル系の芳香族単官能モノマーb1としては、例えばフェノール誘導体、カテコール、レゾルシノール、ハイドロキノン等のジヒドロキシベンゼン誘導体等が挙げられ、エステル系の芳香族単官能モノマーb2としては、例えば安息香酸誘導体、フタル酸誘導体等が挙げられる。上記エーテル系の芳香族単官能モノマーb1について、フェノール誘導体としては、フェノールの水酸基の水素原子がメタアクリロイル基を含有する構造部位で置き換えられた構造の誘導体b1-1であることが好ましく、ジヒドロキシベンゼン誘導体としては、レゾルシノールの有する2つの水酸基の一方もしくは両方の水素原子がメタアクリロイル基を含有する構造部位で置き換えられた誘導体b1-2であることが好ましい。かかるメタアクリロイル基を含有する構造部位としては、オキシアルキレン構造も含有する下記一般式1で示されるものが好ましい。式中、Rは水素原子またはメチル基、Xはアルキレン基、nは1以上の整数である。上記、一般式1中のXはアルキレン基であり、中でも、炭素数1~10のアルキレン基が好ましく、特には、エチレン基、プロピレン基、テトラメチレン基等の炭素数1~4のアルキレン基が好ましく、殊にはエチレン基が好ましい。nが2以上のポリオキシアルキレン鎖部位の場合は、同一オキシアルキレン鎖のホモ重合体でもよいし、相異なるオキシアルキレン鎖がランダム或いはブロック状に共重合したものでもよい。また、上記アルキレン基は置換基を有していてもよく、置換基としては、通常ハロゲン原子、水酸基、アルコキシ基、アミノ基、スルファニル基、アリール基、ヘテロアリール基などが挙げられるが、これらの中でも水酸基が好ましい。上記一般式1中のnは1以上の整数であり、好ましくは1~10、特に好ましくは1~2あり、更に好ましくは2である。かかるnの値が大きすぎるとアクリル系樹脂の耐湿熱性が低下する傾向があり、また、屈折率や複屈折を制御するためにもアルキレン基やオキシアルキレン構造が短い方が良いので、nが小さいことが好ましい。上記b1-1の具体例としては、例えば、フェノキシエチルメタアクリレート、フェニルジエチレングリコールメタアクリレート、フェニルトリエチレングリコールメタアクリレート、フェニルテトラエチレングリコールメタアクリレート、フェニルオクタエチレングリコールメタアクリレート等のエチレングリコール構造の繰り返し数が2~8を液打ちオートインジェクタで1μL注入しInjector:AgilentTechnologies社製7683BSeries、ガスクロマトグラフィーマスフラグメントディテクターGC:AgilentTechnologies社製6890NNetworkGCsystem、MSD:AgilentTechnologies社製5973inertを用いて、溶液中の芳香族単官能モノマーBの濃度を測定した。使用したカラムはAgilent社製DB-17MS30m×250μmφ×0.25μmであり、キャリアーガスはHe、流量は1.0ml/分、圧力7.0psi40°C時である。また、スプリット比30:1、注入口温度220°C。オーブンの温度条件は40°Cで5分後、10°C/分で昇温し、220°Cに到達後、10分間放置した。MSDへのトランスファーライン温度220°C、スキャンモードmass範囲:10~600、SCAN回数:252sec。なお、芳香族単官能モノマーBの濃度は、A:上記アセトン溶液中のアセトン濃度、B:上記40×40mmの粘着剤層付きPETフィルムの重量、C:40mm×40mmのPETフィルムの重量により算出した。5芳香族重合体C濃度は、3と4の濃度の差に、1で求めた多官能モノマーEおよび重合開始剤Fの濃度を足すことにより求めた。6アクリル系共重合体Aの濃度は、粘着剤層付きPETフィルム全体の100から、4で求めた芳香族単官能モノマーBの濃度、および5で求めた芳香族重合体Cの濃度を引くことにより求めた。このようにして得られた粘着剤層付きPETフィルムを用いて、ゲル分率を下記に示す各方法に従って測定した。これらの結果を上記の表3に併せて示した。ゲル分率得られた粘着剤層付きPETフィルムを40×40mmに切断した後、離型シートを剥がし粘着剤層側を50×100mmのSUSメッシュシート200メッシュに貼合してから、SUSメッシュシートの長手方向に対して中央部より折り返してサンプルを包み込んだ後、トルエン250gの入った密封容器にて23°C×24時間浸漬した際の重量変化にてゲル分率の測定を行なった。[実施例4-6、比較例5―8]また、上記で得られた粘着剤組成物[I]を、ポリエステル系離型シートに、乾燥後の厚みが25μmとなるように塗布し、表4の条件で乾燥し、形成された粘着剤組成物層を偏光板厚み190μm上に転写し、フュージョン社製無電極ランプ[LH6UVランプのHバルブ]ピーク照度:600mW/cm2,にて、表4の積算露光量で紫外線照射を行ない、23°C×65R.H.の条件下で10日間エージングさせて粘着剤層付き偏光板を得た。なお、上記偏光板には、美舘イメージング社製MLP38Uを用い、延伸軸に対して45°Cになるようにカットして使用した。このようにして得られた粘着剤層付き偏光板を用いて、耐久性耐湿熱試験、ヒートサイクル試験、耐熱試験、粘着力を下記に示す各方法に従って測定評価した。これらの結果を後記の表4に併せて示す。耐久性得られた粘着剤層付き偏光板の離型シートを剥離して、粘着剤層側を無アルカリガラス板コーニング社製、イーグルXGに押圧して、偏光板とガラス板とを貼合した後、オートクレーブ処理50°C、0.5MPa、20分を行ない、その後、下記1~4の耐久試験耐湿熱試験、ヒートサイクル試験、耐熱試験において発泡、剥がれの評価を行なった。更に、下記4の耐熱試験においては、上記発泡、剥離の評価に加えて、偏光板がクロスニコルになるように表と裏の両面に同じサンプルを貼合した光漏れ観察用サンプルを作製し、光漏れ現象の評価も行なった。なお、使用した試験片サイズは、20cm×15cmに打抜いて使用した。また、偏光軸は45°C,135°Cにて評価した。耐久試験1耐湿熱試験60°C、90R.H.150時間の耐久試験2ヒートサイクル試験-35°Cで60分間放置した後、70°Cで60分間放置する操作を1サイクルとして、75サイクル行なう耐久試験3耐熱試験A90°C、150時間の耐久試験4耐熱試験B80°C、150時間の耐久試験および光漏れ評価基準発泡○発泡がほとんど見られない△発泡がわずかに見られる×発泡が多く見られる剥離○0.5mm未満の剥がれ、もしくは0.5mm未満の浮き跡の発生△0.5mm以上10mm未満の剥がれ、もしくは0.5mm以上10mm未満の浮き跡の発生×10mm以上の剥がれ、もしくは10mm以上の浮き跡の発生光漏れ◎光漏れがほとんどない○光漏れが僅かに発生△光漏れが少し発生×4辺に光漏れが大きく発生初期粘着力調製した粘着剤層付き偏光板について、幅25mm幅に裁断し、離型フィルムを剥離して、粘着剤層側を無アルカリガラス板コーニング社製、コーニング1737に押圧して、偏光板とガラス板とを貼合した。その後、オートクレーブ処理50°C、0.5MPa、20分を行い、23°C50R.H.条件に24時間放置後に、180°C剥離試験を行った。剥離性においては粘着力が小さいことが望まれ、1日後で15N/25mm以下が目標で、さらに好ましくは10N/25mm以下となる。※比較例8における耐熱試験Bでは、粘着剤層が剥がれたため、光漏れ評価はできなかった。実施例4~6の粘着剤層は、耐久性およびガラスとの粘着力が共に優れるものであるのに対し、活性エネルギー線照射を行なわず、芳香族重合体Cを含有しない比較例5~8の粘着剤層は、耐久性に劣るものであった。"