"表示面側に設けられた第1基板と、前記第1基板に対向配置された第2基板と、前記第1基板と前記第2基板との間に設けられた表示層と、を含み、前記表示層は、正または負に帯電する第1粒子を分散媒に分散してなる分散液と、前記第1粒子の直径よりも大きい直径を有し、前記第1粒子とは異なる色相の第2粒子と、前記第1粒子を移動可能にする複数の孔をもつ多孔質部材と、を含むことを特徴とする表示シート。前記第2粒子は、前記第1粒子の直径の10倍以上1000倍未満の範囲内の直径であることを特徴とする請求項1記載の表示シート。前記第2粒子は、前記第2基板側に偏在し、前記多孔質部材は、前記第1基板側に偏在していることを特徴とする請求項1または2に記載の表示シート。前記第2粒子は、前記第1粒子と同極性に帯電しているか、または無帯電であることを特徴とする請求項1~3のいずれか一項に記載の表示シート。前記多孔質部材は、前記第1基板側に偏在した第1の多孔質部材領域と、前記第2基板側に偏在した第2の多孔質部材領域と、を有し、前記第2粒子は、前記第1の多孔質部材領域と前記第2の多孔質部材領域との間に挟持されていることを特徴とする請求項1~4のいずれか一項に記載の表示シート。前記多孔質部材は、前記第1粒子が通過可能な複数の孔を有することを特徴とする請求項1~5のいずれか一項に記載の表示シート。前記第1基板側に偏在した第1の多孔質部材は、無帯電であるか、もしくは前記第1粒子と逆極性の帯電を有していることを特徴とする請求項5または6に記載の表示シート。前記第2基板側に偏在した第2の多孔質部材は、前記第1粒子と同極性であるか、もしくは無帯電であることを特徴とする請求項5または6に記載の表示シート。請求項1~8のいずれか一項に記載の表示シートと、駆動回路とを備えたことを特徴とする表示装置。請求項9記載の表示装置を備えることを特徴とする電子機器。しかしながら、隔壁型では、隔壁によって表示面内の有効表示領域表示色を変更することができる領域が減少し、表示特性が低下する課題があった。また、マイクロカプセル型では、隣り合うマイクロカプセル間に隙間が生じることにより表示面内の有効表示領域が減少し表示特性が低下したり、一対の電極間に電圧を印加する際にバインダーによってリーク電流が発生したりすることで表示特性が低下する課題があった。また、液晶型では、表示面内のほぼ全域を有効表示領域として利用できるが、例えば、ディスプレイを本のように立てた場合に、白色粒子および黒色粒子が自重によって鉛直方向下側に移動沈降し、表示画像を維持することがでず、信頼性が低下する課題があった。本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。適用例表示面側に設けられた第1基板と、第1基板に対向配置された第2基板と、第1基板と第2基板との間に設けられた表示層と、を含み、表示層は、正または負に帯電する第1粒子を分散媒に分散してなる分散液と、第1粒子の直径よりも大きい直径を有し、第1粒子とは異なる色相の第2粒子と、第1粒子を移動可能にする複数の孔をもつ多孔質部材と、を含むことを特徴とする表示シート。この表示シートによれば、重力による第1粒子の沈降を多孔質部材が防ぎつつ、電界によって泳動を阻害しない構造が実現できることから、信頼性が高く、優れた表示特性を発揮することのできる表示シートを提供することができる。また、第2粒子は、第1粒子の直径の10倍以上1000倍未満の範囲内の直径であることが好ましい。これにより、第1基板と第2基板との間を、多孔質部材を用いて空間的に略埋め尽くすことができるため、第1粒子の重力による沈降を抑制することができる。また、第2粒子は、第2基板側に偏在し、多孔質部材は、第1基板側に偏在していることが好ましい。これにより、第2粒子による表示面の有効面積の減少を防ぐことができるため、優れた表示性能を得ることができる。また、第2粒子は、第1粒子と同極性に帯電しているか、または無帯電であることが好ましい。これにより、第1粒子と第2粒子との間でクーロン引力が生じないために、粒子間の凝集を抑制でき、優れた表示性能を得ることができる。また、多孔質部材は、第1基板側に偏在した第1の多孔質部材領域と、第2基板側に偏在した第2の多孔質部材領域と、を有し、第2粒子は、第1の多孔質部材領域と第2の多孔質部材領域との間に挟持されていることが好ましい。これにより、第1基板と第2基板との間が空間的に多孔質部材と第2粒子とによって埋め尽くされていたとしても、多孔質部材中を第1粒子が移動できるため良好な表示性能を得ることができ、さらに、第1粒子の重力による沈降影響も多孔質部材によって抑制することができるため、信頼性の高い表示装置を実現できる。また、多孔質部材は、第1粒子が通過可能な複数の孔空隙を有することが好ましい。これにより、第1粒子が電界によって移動することができ、良好な表示性能を得ることができる。また、第1基板側に偏在した第1の多孔質部材は、無帯電であるか、もしくは第1粒子と逆極性の帯電を有していることが好ましい。これにより、表示面において第1粒子が保持されやすくなり、良好な保持性を得ることができると共に、重力による沈降も抑制できるため、信頼性の高い表示シートが実現できる。また、第2基板側に偏在した第2の多孔質部材は、第1粒子と同極性であるか、もしくは無帯電であることが好ましい。これにより、多孔質部材と第1粒子との間のクーロン引力による凝集が生じ難くなり、良好な表示性能を得ることができる。上記記載の表示シートと駆動回路とを備えた表示装置。これにより、信頼性の高い表示装置を得ることができる。上記記載の表示装置を備えることを特徴とする電子機器。これにより、信頼性の高い電子機器を得ることができる。以下、本発明に係る表示シート、表示装置、および電子機器を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。なお、以下の各図においては、各層や各部材を認識可能な程度の大きさにするため、各層や各部材の尺度を実際とは異ならせしめている。1表示装置。まず、本発明の好適な実施形態として、表示シートを用いた表示装置について説明する。<実施形態1>図1は、実施形態1に係る表示装置の一態様を示す断面図である。なお、以下では、説明の都合上、図1に正対した際における上側を上、下側を下として説明を行う。図1に示す表示装置100は、粒子の泳動を利用して所望の画像を表示する電気泳動表示装置である。この表示装置100は、第1基板11、第2基板12、これらの2つの基板に挟持された表示層20などから構成されている。第1基板11は、平板状の基部1と、基部1の下面に設けられた第1の電極3とを備えている。第1の電極3は、透明な共通電極であり、基部1における第1の電極3の対向面が表示面14となっている。第2基板12は、平板状の基部2と、基部2の上面に設けられた複数の第2の電極4画素電極と、回路図示せずとを有している。回路は、複数の第2の電極4に駆動電圧を供給する画素回路であり、例えば、マトリックス状に配列されたTFTスイッチング素子と、TFTに対応して形成されたゲート線およびデータ線と、ゲート線に所望の電圧を印加するゲートドライバーと、データ線に所望の電圧を印加するデータドライバーと、ゲートドライバーとデータドライバーの駆動を制御する制御部とを有している。表示層20は、対向する第1基板11と第2基板12との間隙部分であり、電気泳動粒子後述する粒子5を含む分散液15が充填されている。また、表示層20を含む第1基板11のことをフロントプレーン素子基板、第2基板12のことをバックプレーン対向基板ともいう。このような表示装置100では、第1基板11の上面が表示面14を構成している。以下の説明では、表示面14とは、表示装置100の平面視にて、第1基板11の上面の表示層20と重なる領域を言い、それ以外の領域例えば後述する封止部9と重なる領域は除くものとする。なお、上述したように、表示装置100は表示の書換え機能を備えているが、当該書換え機能構成を省略した表示シートリライタブルシートであっても良い。詳しくは、図7aに示すように、表示装置100から第1の電極3、第2の電極4、および回路を省略した構成の表示シート120としても用いることができる。表示シート120の詳細については、後述する。以下、各部の構成について順次説明する。基部1、および基部2は、それぞれ、シート状平板状の部材で構成され、これらの間に配置される各部材を支持および保護する機能を有する。基部1、2は、それぞれ、可撓性を有するもの硬質なもののいずれであってもよいが、可撓性を有するものであるのが好ましい。可撓性を有する基部1、2を用いることにより、可撓性を有する表示装置100、すなわち、例えば電子ペーパーを構築する上で有用な表示装置100を得ることができる。基部基材層1、2を、可撓性を有するものとする場合、その構成材料としては、例えば、PETポリエチレンテレフタレート、PENポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ポリエチレン等のポリオレフィン、変性ポリオレフィン、ポリアミド、熱可塑性ポリイミド、ポリエーテル、ポリエーテルエーテルケトン、ポリウレタン系、塩素化ポリエチレン系等の各種熱可塑性エラストマー等、またはこれらを主とする共重合体、ブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられ、これらのうちの1種または2種以上を混合して用いることができる。このような基部1、2の平均厚さは、それぞれ、構成材料、用途等により適宜設定され、特に限定されないが、可撓性を有するものとする場合、20μm以上500μm以下程度であるのが好ましく、25μm以上250μm以下程度であるのがより好ましい。これにより、表示装置100の柔軟性と強度との調和を図りつつ、表示装置100の小型化特に薄型化を図ることができる。これらの基部1、2の表示層20側の面、すなわち、基部1の下面および基部2の上面に、それぞれ、第1の電極3、および第2の電極4が設けられている。本実施形態では、第1の電極3が共通電極とされ、第2の電極4がマトリックス状に分割された個別電極TFTに接続された画素電極とされている。この表示装置100では、1つの第2の電極4と、第1の電極3における第2の電極4と平面視で重なる領域と、で1つの画素が構成される。第1の電極3、第2の電極4の構成材料としては、それぞれ、実質的に導電性を有するものであれば特に限定されず、例えば、金、銀、銅、アルミニウムまたはこれらを含む合金等の金属材料、カーボンブラック等の炭素系材料、ポリアセチレン、ポリフルオレンまたはこれらの誘導体等の電子導電性高分子材料、ポリビニルアルコール、ポリカーボネート等のマトリックス樹脂中に、NaCl、CuCF3SO32等のイオン性物質を分散させたイオン導電性高分子材料、インジウム酸化物IO、インジウムスズ酸化物ITO、フッ素ドープ酸化スズFTO等の導電性酸化物材料のような各種導電性材料が挙げられ、これらのうちの1種または2種以上を組み合わせて用いることができる。また、第1の電極3、第2の電極4の平均厚さは、それぞれ、構成材料、用途等により適宜設定され、特に限定されないが、0.01μm以上、10μm以下程度であるのが好ましく、0.02μm以上、5μm以下程度であるのがより好ましい。ここで、各基部1、2、および第1の電極3、第2の電極4のうち、表示面14側に配置される基部および電極は、それぞれ、光透過性を有するもの、すなわち、実質的に透明無色透明、有色透明または半透明とされる。本実施形態では、第1基板11の表面が表示面14を構成するため、少なくとも基部1および第1の電極3は、実質的に透明とされる。これにより、分散液15中における電気泳動粒子の状態、すなわち、表示装置100に表示された情報画像を表示面14側から目視により容易に認識することができる。第1基板11と第2基板12との間には、それらの縁部周縁部に沿って封止部9が設けられている。この封止部9により、表示層20が気密的に封止されている。これにより、表示装置100外部への分散液15の漏出や、表示装置100内への水分の浸入を防止して、表示装置100の表示性能の劣化をより確実に防止することができる。封止部9の構成材料としては、特に限定されず、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、オレフィン系樹脂のような熱可塑性樹脂、エポキシ系樹脂、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂のような熱硬化性樹脂等の各種樹脂材料等が挙げられ、これらのうちの1種または2種以上を組み合わせて用いることができる。表示層20は、分散液15で満たされている。分散液15は、第1粒子としての帯電した粒子5を分散媒7に分散させたものである。さらに、表示層20内には、帯電した粒子5とは異なる色相をもち、帯電した粒子5よりも大きい粒径を有する第2粒子としての大径粒子6と、帯電した粒子5を移動可能にするために複数の孔を有する多孔質部材17が設けられている。分散媒7としては、比較的高い絶縁性を有するものが好適に使用される。かかる分散媒7としては、例えば、各種水例えば、蒸留水、純水等、メタノール等のアルコール類、メチルセロソルブ等のセロソルブ類、酢酸メチル等のエステル類、アセトン等のケトン類、ペンタン等の脂肪族炭化水素類流動パラフィン、シクロヘキサン等の脂環式炭化水素類、ベンゼン等の芳香族炭化水素類、塩化メチレン等のハロゲン化炭化水素類、ピリジン等の芳香族複素環類、アセトニトリル等のニトリル類、N,N-ジメチルホルムアミド等のアミド類、カルボン酸塩、シリコーンオイルまたはその他の各種油類等が挙げられ、これらを単独または混合物として用いることができる。中でも、分散媒7としては、脂肪族炭化水素類流動パラフィン、またはシリコーンオイルを主成分とするものが好ましい。流動パラフィン、またはシリコーンオイルを主成分とする分散媒7は、帯電した粒子5の凝集抑制効果が高いことから好ましい。これにより、表示装置100の表示性能が経時的に劣化するのをより確実に防止または抑制することができる。また、流動パラフィン、またはシリコーンオイルは、不飽和結合を有しないため耐候性に優れ、および安全性も高いという点からも好ましい。また、分散媒7中には、必要に応じて、例えば電解質、アルケニルコハク酸エステルのような界面活性剤アニオン性またはカチオン性、金属石鹸、樹脂材料、ゴム材料、油類、ワニス、コンパウンド等の粒子からなる荷電制御剤、シラン系カップリング剤等の分散剤、潤滑剤、安定化剤等の各種添加剤を添加するようにしてもよい。また、分散媒7を着色する場合には、分散媒7に必要に応じてアントラキノン系染料、アゾ系染料、インジゴイド系染料等の各種染料を溶解するようにしてもよい。電気泳動粒子としての帯電した粒子5は、特に限定されないが、白色、または黒色などに着色され、荷電を有し、電界が作用することにより分散媒7中を電気泳動し得る粒子である。帯電した粒子5は、それぞれ、荷電を有するものであればいかなるものをも用いることができ、特に限定はされないが、顔料粒子、樹脂粒子またはこれらの複合粒子のうちの少なくとも1種が好適に使用される。これらの粒子は、製造が容易であるとともに、荷電の制御を比較的容易に行うことができるという利点を有している。顔料粒子を構成する顔料としては、例えば、アニリンブラック、カーボンブラック、チタンブラック、亜クロム酸銅等の黒色顔料、酸化チタン、酸化アンチモン等の白色顔料、モノアゾ等のアゾ系顔料、イソインドリノン、黄鉛等の黄色顔料、キナクリドンレッド、クロムバーミリオン等の赤色顔料、フタロシアニンブルー、インダスレンブルー等の青色顔料、フタロシアニングリーン等の緑色顔料等が挙げられ、これらのうち1種または2種以上を組み合わせて用いることができる。また、樹脂粒子を構成する樹脂材料としては、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、尿素系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリスチレン、ポリエステル等が挙げられ、これらのうちの1種または2種以上を組み合わせて用いることができる。また、複合粒子としては、例えば、顔料粒子の表面を樹脂材料や他の顔料で被覆したもの、樹脂粒子の表面を顔料で被覆したもの、顔料と樹脂材料とを適当な組成比で混合した混合物で構成される粒子等が挙げられる。顔料粒子の表面を他の顔料で被覆した粒子としては、例えば、酸化チタン粒子の表面を、酸化珪素や酸化アルミニウムで被覆したものを例示することができ、かかる粒子は、白色粒子として好適に用いられる。また、カーボンブラック粒子またはその表面を被覆した粒子は、黒色粒子として好適に用いられる。また、帯電した粒子5は、特に限定されないが、球形状であるのが好ましい。また、その平均粒子径は、それぞれ、特に限定されるものではないが、好ましくは10nm以上500nm以下、より好ましくは20nm以上300nm以下である。帯電した粒子5の平均粒子径が10nm未満であると充分な色度が得られず、コントラストが低下して表示が不鮮明になることがある。逆に、帯電した粒子5の平均粒子径が300nmを超えると、表示のために電圧を印加した部分で粒子の速やかな移動が困難となり、その応答速度が低下することがある。なお、帯電した粒子5の平均粒子径は、動的光散乱式粒度分布測定装置例えば、製品名:LB-500、株堀場製作所製で測定した体積平均粒子径を意味する。大径粒子6としては、特に限定されないが白色に着色することが望ましく、その大きさは帯電した粒子5の10倍以上1000倍以下が好ましい。また、大径粒子6に用いられる顔料としては、例えば、アニリンブラック、カーボンブラック、チタンブラック、亜クロム酸銅等の黒色顔料、酸化チタン、酸化アンチモン等の白色顔料、モノアゾ等のアゾ系顔料、イソインドリノン、黄鉛等の黄色顔料、キナクリドンレッド、クロムバーミリオン等の赤色顔料、フタロシアニンブルー、インダスレンブルー等の青色顔料、フタロシアニングリーン等の緑色顔料等が挙げられ、これらのうち1種または2種以上を組み合わせて用いることができる。また、樹脂で大径粒子6を構成する場合の樹脂材料としては、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、尿素系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリスチレン、ポリエステル等が挙げられ、これらのうちの1種または2種以上を組み合わせて用いることができる。また、複合粒子としては、例えば、顔料粒子の表面を樹脂材料や他の顔料で被覆したもの、樹脂粒子の表面を顔料で被覆したもの、顔料と樹脂材料とを適当な組成比で混合した混合物で構成される粒子等が挙げられる。また、大径粒子6は、上記材料を用いた作成された微粒子を複数凝集させて大きくすることもでき、同一の組成の微粒子を複数凝集させる手法と、異なる組成の微粒子を複数行集させる手法をとることができる。大径粒子6の形状は、特に限定されていないが球状が好ましい。図2および図3は、従来の表示装置の問題点を示す断面図である。次いで、多孔質部材17について説明するが、それに先立って、多孔質部材17を省略した場合に起きる問題点について説明する。図2は、図1の表示装置100から、多孔質部材17を省略した構成の比較例の表示装置90を示す断面図である。図2において、表示装置90は、第1基板11が上側で、第2基板12が下側になるように配置されている。換言すれば、第2基板12が鉛直地面方向に配置されている。この状態では、第1の電極3と第2の電極4との間の電位差に応じて、黒色の粒子5、および白色の大径粒子6ともに、反対極性となる第1の電極3、または第2の電極4側に移動することになる。図2の場合では、白色の大径粒子6が第1の電極3側に移動することにより表示面14が略均一な白色表示となっている。図3は、表示装置90を、図2の状態から略90°左回転させた状態であり、水平面に対して表示面14が略垂直とした状態である。他方、図3に示すように、表示装置90を本のように立てて保持した場合、第1の電極3と接触している粒子5や、第2の電極4の近傍に位置する大径粒子6の一部は、大径粒子6と第1の電極3または第2の電極4との間に働く吸着力によってその位置が維持されるが、第1の電極3または第2の電極4から比較的離間している大径粒子6は、吸着力よりも重力の方が勝ってしまうため、自重により下側鉛直方向へ移動沈降してしまう。このような現象が起こると、表示層20内にて着色された粒子5や大径粒子6の偏りが生じ、表示面14に表示される画像は、ムラのある画像となってしまう。また、帯電した粒子5の移動沈降によって帯電した粒子5の数が減少した画素では、高い反射率を得ることができなくなるため、コントラストが低下してしまうという問題もあった。なお、この現象を抑制する方法として、大径粒子6の密度を増やすことが考えられるが、空間的に隙間なく配置された大径粒子6によって、粒子5の動く隙間が減少してしまい、所望の時間内に表示を切り替えることができないという弊害があった。前述したように、多孔質部材17を省略した構成の表示装置90では、優れた表示特性を得ることが困難であった。また、一旦、粒子5の沈降が生じた場合、再び、粒子5を表示層20に均一に分散させるのは困難であり、例えば、表示を一旦リセットする必要等がある。そのため、リセットができない場合には表示特性が悪化したまま表示が続けられて劣化を招く恐れがあった。また、表示特性を回復するためにリセットするには、一旦、表示を中断しなければならず、使い勝手が悪かった。これらの課題に対して、多孔質部材17を用いることにより、問題を解消することができる。つまり、所期の表示切替速度を確保した上で、粒子5の鉛直方向下側への移動沈降を防止または抑制することが可能となり、優れた表示特性を得ることができる。以下、多孔質部材17について詳細に説明する。図1に示すように、多孔質部材17は、表示層20内に設けられており、大径粒子6とともに略空間的な隙間なく第1の電極3と第2の電極4との間を埋め尽くしている。また、多孔質部材17は、帯電した粒子5の泳動を阻害しない大きさの孔を複数有している。具体的には、粒子5の平均粒径の10倍以上1000倍未満の孔を複数有している。また、大径粒子6と共に緻密に配置されることで、大径粒子6と粒子5とが重力によって面内方向に移動することを抑制する機能を有している。このような多孔質部材17については、上記機能を有していれば、特に限定されないが、多孔質体および繊維の集合体のいずれか1つであるのが好ましい。これにより、上記機能に優れ、かつ比較的簡単な構成の多孔質部材17が得られる。多孔質体としては、例えば、カーボンペーパー、カーボンクロス、カーボンフェルト等の炭素質多孔質体、多孔質シリカ、多孔質アルミナ、多孔質チタニア等の多孔質セラミック、発泡ポリスチレン、発泡ウレタン、発泡ポリイミド等の発泡体、ゼオライト等が挙げられる。また、繊維の集合体としては、所定の繊維を織って形成される織物体、所定の繊維同士を織り込まずに形成される不織体等が挙げられる。また、多孔質部材17は透明であることが望ましい。2表示装置の駆動方法。図4aは、本実施形態に係る表示装置の一態様における駆動態様を示す断面図であり、図1に対応している。図4bは、aの駆動態様において表示装置の姿勢を変えた場合の断面図であり、図3に対応している。表示装置100は、次のようにして駆動する。表示装置100において、第1の電極3、および第2の電極4に電圧を印加すると、これらの間に電界電位差が生じる。この電界に従って帯電した粒子5は、それぞれ、第1の電極3、または第2の電極4のいずれかに向かって移動電気泳動する。以下では、粒子5を黒色に着色された負荷電のものを用い、大径粒子6は白色に着色されたものを用いた場合について代表して説明する。また、以下では、説明の便宜上、1つの画素について代表して説明する。白色表示状態図4aを用いて説明する。第1の電極3と第2の電極4との間に、第2の電極4が正電位、第1の電極3が負電位となる電圧を印加すると、当該電圧印加により発生した電界が表示層20中の帯電した粒子5に作用する。すると、図4aに示すように、負に帯電している粒子5は、多孔質部材17中の孔の中を泳動し、正電位の第2の電極4に集まる。これにより、表示面14には大径粒子6が視認されることとなり、白色が表示される白色表示状態となる。このとき、表示面14側から見ると、白色の大径粒子6と多孔質部材17のみ視認されることとなり、多孔質部材17が透明であることから、マイクロカプセル型や隔壁型のような表示画像へ悪影響を及ぼすことがない。さらに、図4bに示すように、この駆動態様で表示装置100を立てた場合、大径粒子6は、多孔質部材17と共に緻密にしき詰まっているために、重力の影響を受けたとしてもその位置を維持することができる。一方、黒色粒子、つまり粒子5については、第2の電極4から比較的離間している粒子5は、電極界面の相互作用による吸着力が働かず自重により鉛直方向下側へ移動沈降しようとするが、そのような粒子5は、多孔質部材17によって拘束されている多孔質部材17中に位置しているため、移動が防止または抑制される。このように表示装置100によれば、第2の電極4側に集まった粒子5の不本意な移動を防止または抑制することができるため、高い反射率を有する白色表示状態を維持することができ、高いコントラストを発揮することができる。また、表示層20中での粒子5の偏りを効果的に防止または抑制することができるため、表示面14に、ムラのない鮮明な画像を表示することができる。黒色表示状態図5aは、本実施形態に係る表示装置の一態様における駆動態様を示す断面図であり、図4aに対応している。図5bは、aの駆動態様において表示装置の姿勢を変えた場合の断面図であり、図4bに対応している。第1の電極3と第2の電極4との間に、第1の電極3が正電位、第2の電極4が負電位となる電圧を印加すると、当該電圧印加により発生した電界が表示層20中の黒色の粒子5に作用する。すると、図5aに示すように、負に帯電している粒子5は、多孔質部材17中の孔の中を泳動し、第1の電極3側に集まる。これにより、表示面14が黒色表示状態となる。このとき、黒色の粒子5が第1の電極3側に集まるため、表示面14側から見たときに、複数の粒子5によって白色の大径粒子6が覆い隠される。これにより、表示面14から大径粒子6が視認されなくなる。また、多孔質部材17が表示画像に悪影響を及ぼすこともない。さらに、図5bに示すように、この駆動態様で表示装置100を立てた場合、粒子5のうち第1の電極3と接触しているか、近傍に位置している粒子5については、重力よりも、第1の電極3との吸着力が勝っているため、その位置を維持することができる。一方、粒子5のうち第1の電極3から比較的離間している粒子5は、前述のような吸着力が働かず自重により鉛直方向下側へ移動沈降しようとするが、図5bに示すように、そのような粒子5は、多孔質部材17に拘束されている多孔質部材中に位置しているため、移動が防止または抑制される。また、大径粒子6については多孔質部材17と共に緻密にしき詰まっているため、物理的に移動を抑制されている。このような表示装置100によれば、第1の電極3側に集まった粒子5の不本意な移動を防止または抑制することができるため、低い反射率を有する黒色表示状態を維持することができ、高いコントラストを発揮することができる。また、表示層20中での粒子5の偏りを効果的に防止または抑制することができるため、表示面14に、ムラのない鮮明な画像を表示することができる。このような表示装置100では、画素毎に、白色表示状態か黒色表示状態を選択することにより、すなわち、白色表示状態の画素と黒色表示状態の画素とを組み合わせることにより、表示面14に所望の画像を表示することができる。以上述べたように、本実施形態に係る表示装置100によれば、以下の効果を得ることができる。表示装置100によれば、白色で無帯電の大径粒子6と、多孔質部材17とで、表示層20内の空間を略満たすとともに、大径粒子6よりも小径で、かつ、多孔質部材17内の複数の孔の中を泳動可能な黒色の帯電した粒子5を用いる構成により、重力による粒子5および大径粒子6の移動を抑制するとともに、粒子5の所期の泳動を実現することができる。よって、表示装置100を本のように立てた場合であっても、粒子5が自重によって鉛直方向下側に移動沈降してしまうことを防止し、所期の表示品質を確保することができる。従って、信頼性に優れた表示装置100を提供することができる。さらに、隔壁や、マイクロカプセルを必要としない構成であるため、表示面内の有効表示領域を十分に活用確保することができる。<実施形態2>図6は、実施形態2に係る表示装置の断面図であり、図1に対応している。以下、本実施形態の表示装置110について、図6を用いて説明する。なお、実施形態1と同一の構成部位については、同一の符号を使用し、重複する説明は省略する。本実施形態に係る表示装置110は、多孔質部材粒子拘束層の構成が異なること以外は、実施形態1の表示装置100と同様である。表示装置110は、2種類の多孔質部材17,18を有している。詳しくは、前述の表示装置100と同じ多孔質部材17に加えて、多孔質部材18が形成されている。多孔質部材18は、負に帯電した粒子5の逆極性、つまり正に帯電した多孔質物質からなり、第1基板11第1の電極3に面して層状に形成されている。換言すれば、表示装置110は、表示装置100の表示層20の表示面14側に、多孔質部材18層を積層した構成の表示層25を備えている。なお、多孔質部材18の極性は、正極性に限定するものではなく、粒子5の極性と反対の極性であれば良い。本実施形態に係る表示装置110によれば、実施形態1での効果に加えて、以下の効果を得ることができる。表示装置110によれば、帯電した粒子5の極性と逆極性に帯電した多孔質部材18が表示面14側に配置されているため、表示面14に引き寄せられた粒子5が保持されやすくなる。よって、表示の保持性能に優れた表示装置110を提供することができる。また、多孔質部材18を、第1基板11側のみに形成することに限定するものではなく、さらに、第2基板12第2の電極4側にも、多孔質部材18を設けても良い。この構成によれば、表示層25の上下表示面14側と第2基板12側に形成された多孔質部材18で、無帯電の多孔質部材17と大径粒子6とを挟み込む構成となり、帯電した粒子5が表示層25のどちら側の基板11,12にいても保持されやすくなり、表示保持性能をより向上することができる。<実施形態3>図7aは、本実施形態に係る表示シートの断面図であり、図1に対応している。以下、本実施形態の表示シート120について、図7aを用いて説明する。なお、実施形態1と同一の構成部位については、同一の符号を使用し、重複する説明は省略する。表示シート120は、実施形態1の表示装置100の構成から、第1の電極3、第2の電極4、および回路を省略したリライタブルシートである。このような表示シート120は、単品では表示の書換え機能構成を備えていないが、専用のリライタブルプリンターを用いて表示の書換え可能な電気泳動表示シートである。また、同様に、図6の表示装置110も、リライタブルシート化することができる。具体的には、実施形態2の表示装置110の構成から、第1の電極3、第2の電極4、および回路を省略すれば良い。図7bは、書き込み装置の一例を示す斜視図である。上述のリライタブルプリンターの一例として、書き込み装置200を挙げる。書き込み装置200は、表示シート120に所望の画像模様、色彩、文字、絵またはこれらの組み合わせ等を書き込む際に使用する装置である。書き込み装置200は、台座190と、台座190上に設けられたシート状の共通電極191と、先端に部分電極193が設けられた書き込みペン入力具194と、共通電極191、および部分電極193間に電圧を印加する電圧印加手段195と、を含んで構成されている。書き込み装置200による表示シート120への書き込みは次のように行う。まず、表示面14の全域が白色表示状態の表示シート120を、表示面14が上になるように、書き込み装置200の共通電極191上に載置する。次いで、電圧印加手段195によって共通電極191および部分電極193間に、部分電極193側が低電位となる電圧を印加する。この状態で、書き込みペン194を表示面14に接触させつつ、所望の軌跡で移動させることにより、その軌跡に対応する領域にて粒子5の泳動が生じ、表示色が白色から黒色に変化する。本実施形態に係る表示シート120、および書き込み装置200によれば、上述した実施形態での効果に加えて、以下の効果を得ることができる。書き込み装置200によれば、紙に鉛筆で文字等を描くのと同様の感覚で、表示シート120の表示面14に所望の文字や、絵等の情報を描くことができる。また、表示シート120は台座190から自在に着脱することが可能であるため、情報が表示された状態の表示シート120を紙と同様の感覚で簡単に持ち運ぶことができる。なお、実施形態2の表示装置110をリライタブルシート化した表示シートを用いた場合であっても、表示シート120と同様に扱うことができ、同様の作用効果を得ることができる。また、ここでは、手書き入力方式のリライタブルプリンターについて説明したが、PCPersonalComputerで作成した文書や、図などの画像データを書き込む装置であっても良い。この場合、共通電極191の替わりに、表示シート120の各画素に対応した複数の画素電極からなる画素電極部を配置する。また、書き込みペン194の替わりに、表示面14を覆う共通電極を配置する。そして、実施形態1での説明と同様に、各画素電極、および共通電極に駆動電圧を供給する。なお、このときの駆動電圧は、PCからの画像データ階調データに基づいた駆動電圧とする。これにより、PCで作成した画像データを表示シート120に簡便に書き込むことができる。電子機器また、上述の表示装置100110、表示シート120は、それぞれ、各種電子機器に組み込むことができる。具体的な電子機器としては、例えば、電子ペーパー、電子ブック、テレビ、ビューファインダー型、モニター直視型のビデオテープレコーダー、カーナビゲーション装置、ページャー、電子手帳、電卓、電子新聞、ワードプロセッサー、パーソナルコンピューター、ワークステーション、テレビ電話、POS端末、タッチパネルを備えた機器等を挙げることができる。これらの電子機器のうちから、電子ペーパーを例に挙げ、具体的に説明する。図8は、電子機器としての電子ペーパーの一例を示す斜視図である。電子ペーパー600は、紙と同様の質感および柔軟性を有するリライタブルシートで構成される本体601と、表示ユニット602とを備えている。このような電子ペーパー600では、表示ユニット602が、上述した表示装置100110、または、表示シート120に該当する。次に、上述した表示装置表示シートを電子機器のディスプレイとして用いた場合の実施形態について説明する。図9aは、上述の表示装置表示シートをディスプレイとして用いた電子機器の一態様における断面図である。図9bは、一態様における平面図である。電子機器としての携帯型表示装置800は、本体部801と、この本体部801に対して着脱自在に設けられた表示部610とを備えている。なお、この表示部610には、前述した表示装置100110、または表示シート120が用いられている。本体部801は、その側部図右側に表示部610を挿入可能な挿入口805が形成され、また、内部に二組の搬送ローラー対802a、802bが設けられている。表示部610を、挿入口805を介して本体部801内に挿入すると、表示部610は、搬送ローラー対802a、802bにより挟持された状態で本体部801に設置される。また、図9bに示すように、本体部801には、矩形状の孔部803が形成され、この孔部803には、透明ガラス板804が嵌め込まれている。これにより、本体部801の外部から、本体部801に設置された状態の表示部610を視認することができる。すなわち、この携帯型表示装置800では、本体部801に設置された状態の表示部610を、透明ガラス板804において視認させることで表示面を構成している。また、図9aに示すように、表示部610の挿入方向先端部図左側には、端子部806が設けられており、本体部801の内部には、表示部610を本体部801に設置した状態で端子部806が接続されるソケット807が設けられている。このソケット807には、コントローラー808と操作部809図9bとが電気的に接続されている。このような携帯型表示装置800では、表示部610は、本体部801に着脱自在に設置されており、本体部801から取り外した状態で携帯して使用することもできる。これにより、利便性が向上する。以上、本発明の表示装置、表示シートおよび電子機器を、実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、各部の構成は、同様の機能を有する任意の構成のものに置換することができる。また、本発明に、他の任意の構成物が付加されていてもよい。また、各実施形態を適宜組み合わせてもよい。"