第1のセラミックパウダーと第1のバインダーとを含む複数の誘電体層を設ける段階と、前記複数の誘電体層に導電性パウダーと第2のバインダーとを含む電極ペーストを塗布して、当該誘電体層のそれぞれ異なる面に引き出される複数の第1の内部電極パターン及び第2の内部電極パターンを形成する段階と、前記複数の誘電体層を積層して積層本体を形成する段階と、前記積層本体の少なくとも一面に、第2のセラミックパウダー及び前記第1のバインダー又は前記第2のバインダーとの相溶性がない溶剤を含むセラミックスラリーを塗布してマージン部を形成する段階と、を含む、積層セラミックコンデンサーの製造方法。前記第1の内部電極パターン又は前記第2の内部電極パターンは、前記誘電体層の少なくとも一面を覆うように塗布されてマージン部と接するように形成される、請求項1に記載の積層セラミックコンデンサーの製造方法。前記マージン部は、前記第1の内部電極パターン及び第2の内部電極パターンが全て露出する面を覆うように形成される、請求項1に記載の積層セラミックコンデンサーの製造方法。前記第1のバインダー又は前記第2のバインダーは、極性バインダーである、請求項1に記載の積層セラミックコンデンサーの製造方法。前記第1のバインダー又は前記第2のバインダーは、エチルセルロース及びポリビニルブチラールからなる群から選択された一つ以上である、請求項1に記載の積層セラミックコンデンサーの製造方法。前記溶剤は、無極性溶剤である、請求項1に記載の積層セラミックコンデンサーの製造方法。前記溶剤は、パラピンparaffin系炭化水素を含む、請求項1に記載の積層セラミックコンデンサーの製造方法。前記第1の内部電極パターン及び第2の内部電極パターンのいずれか一つが引き出された面に、第1の外部電極又は第2の外部電極を形成する段階をさらに含む、請求項1に記載の積層セラミックコンデンサーの製造方法。第1のセラミックパウダーと第1のバインダーとを含む複数の誘電体層が積層された積層本体と、前記複数の誘電体層に導電性パウダーと第2のバインダーとを含み、当該複数の誘電体層のそれぞれ異なる面に引き出されるように形成された複数の第1の内部電極パターン及び第2の内部電極パターンと、前記積層本体の少なくとも一面に形成され、第2のセラミックパウダーと、前記第1のバインダー又は前記第2のバインダーとの相溶性がない溶剤とを含むマージン部と、を含む、積層セラミックコンデンサー。前記マージン部は、前記第2のセラミックパウダーと前記溶剤とを含むセラミックスラリーが塗布されて形成される、請求項9に記載の積層セラミックコンデンサー。前記第1の内部電極パターン又は前記第2の内部電極パターンは、前記誘電体層の少なくとも一面を覆うように塗布されて、前記マージン部と接するように形成される、請求項9に記載の積層セラミックコンデンサー。前記マージン部は、前記第1の内部電極パターン及び第2の内部電極パターンが全て露出する面を覆うように形成される、請求項9に記載の積層セラミックコンデンサー。前記第1のバインダー又は前記第2のバインダーは、極性バインダーである、請求項9に記載の積層セラミックコンデンサー。前記第1のバインダー又は前記第2のバインダーは、エチルセルロース及びポリビニルブチラールからなる群から選択された一つ以上である、請求項9に記載の積層セラミックコンデンサー。前記溶剤は、無極性溶剤である、請求項9に記載の積層セラミックコンデンサー。前記溶剤は、パラピン系炭化水素を含む、請求項9に記載の積層セラミックコンデンサー。本発明の目的は、内部電極パターンの容量を確保できる最大限の有効面積coverageを確保し、且つ内部電極パターンのショート又は短絡を防止できる積層セラミックコンデンサー及びその製造方法を提供することである。本発明の一実施形態による積層セラミックコンデンサーの製造方法は、第1のセラミックパウダーと第1のバインダーとを含む複数の誘電体層を設ける段階と、当該複数の誘電体層に導電性パウダーと第2のバインダーとを含む電極ペーストを塗布して当該誘電体層のそれぞれ異なる面に引き出される複数の第1の内部電極パターン及び第2の内部電極パターンを形成する段階と、上記複数の誘電体層を積層して積層本体を形成する段階と、当該積層本体の少なくとも一面に、第2のセラミックパウダー及び上記第1のバインダー又は上記第2のバインダーとの相溶性がない溶剤を含むセラミックスラリーを塗布してマージン部を形成する段階とを含む。上記第1の内部電極パターン又は第2の内部電極パターンは、上記誘電体層の少なくとも一面を覆うように塗布されてマージン部と接するように形成されることができる。上記マージン部は、上記第1の内部電極パターン及び第2の内部電極パターンが全て露出される面を覆うように形成されることができる。上記第1のバインダー又は上記第2のバインダーは、極性バインダーであることができる。上記第1のバインダー又は上記第2のバインダーは、エチルセルロース及びポリビニルブチラールからなる群から選択された一つ以上であることができる。上記溶剤は、無極性溶剤であることができる。上記溶剤は、パラピンparaffin系炭化水素を含むことができる。上記積層セラミックコンデンサーの製造方法は、上記第1の内部電極パターン及び第2の内部電極パターンのいずれか一つが引き出された面に、それぞれ第1の外部電極及び第2の外部電極を形成する段階をさらに含むことができる。本発明の他の実施形態による積層セラミックコンデンサーは、第1のセラミックパウダーと第1のバインダーとを含む複数の誘電体層が積層された積層本体と、当該複数の誘電体層に、導電性パウダーと第2のバインダーとを含み当該複数の誘電体層のそれぞれ異なる面に引き出されるように形成された複数の第1の内部電極パターン及び第2の内部電極パターンと、上記積層本体の少なくとも一面に形成され、第2のセラミックパウダー、及び上記第1のバインダー又は上記第2のバインダーとの相溶性がない溶剤を含むマージン部とを含む。上記マージン部は、上記第2のセラミックパウダーと上記溶剤とを含むセラミックスラリーを塗布して形成することができる。上記第1の内部電極パターン又は上記第2の内部電極パターンは、上記誘電体層の少なくとも一面を覆うように塗布されて、上記マージン部と接するように形成することができる。上記マージン部は、第1の内部電極パターン及び第2の内部電極パターンが全て露出する面を覆うように形成することができる。上記第1のバインダー又は上記第2のバインダーは、極性バインダーとすることができる。上記第1のバインダー又は上記第2のバインダーは、エチルセルロース及びポリビニルブチラールからなる群から選択された一つ以上とすることができる。上記溶剤は、無極性溶剤とすることができる。上記溶剤は、パラピン系炭化水素を含むことができる。本発明の一実施形態によると、積層セラミックコンデンサーの内部電極パターンとマージン部を形成する上で、互いに反応性の低い物質を用いることで、シートアタックsheetattack現象を除去することができる。また、内部電極パターンがマージン部と接する面で短絡される現象を防止することができるため、積層セラミックコンデンサーの不良率を低くし、製品の信頼度を向上させることができる。以下、添付の図面を参照して本発明の好ましい実施形態を説明する。しかしながら、本発明の実施形態は、多様な他の形態に変形されることができ、本発明の範囲が後述する実施形態に限定されるものではない。また、本発明の実施形態は、当業界における通常の知識を有する者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。したがって、図面における要素の形状及びサイズ等は、より明確な説明のために誇張されることがある。なお、図上において同一の構成と機能を有する構成要素は、同一の参照符号を付して示す。以下、図1から図3を参照して本発明の一実施形態による積層セラミックコンデンサーについて説明する。図1は、本発明の一実施形態による積層セラミックコンデンサーの斜視図であり、図2は、図1のA-A’線に沿う断面図であり、図3は、図1のB-B’線に沿う断面図である。本発明の一実施形態による積層セラミックコンデンサーは、複数の誘電体層100が積層された積層本体20と、当該積層本体20の両側面に形成された第1の外部電極10a及び第2の外部電極10bとを含む。図2を参照すると、上記積層本体20は、複数の誘電体層100と、当該誘電体層100の内部に形成された複数の第1の内部電極パターン201、203、205及び第2の内部電極パターン202、204、206とを含む。上記複数の誘電体層100は、高誘電率を有するセラミックグリーンシートで形成され、以後、積層及び焼成過程を経て当該複数の誘電体層100が積層された積層本体を形成することができる。上記複数の誘電体層100は、第1のセラミックパウダーと第1のバインダーとを含むものであり、これに制限されるものではないが、基材上にセラミックスラリーを塗布することで形成されることができる。上記第1のセラミックパウダーは、高い誘電率を有する物質であり、これに制限されるものではないが、チタン酸バリウムBaTiO3系材料、鉛複合ペロブスカイト系材料又はチタン酸ストロンチウムSrTiO3系材料等が用いられ、好ましくは、チタン酸バリウムBaTiO3パウダーを用いることができる。上記第1のバインダーは、上記第1のセラミックパウダーをセラミックスラリーに分散させるためのものであり、当該第1のセラミックパウダーをセラミックスラリーに分散させてシート状に塗布することで誘電体層を形成することができる。上記第1の外部電極10a及び第2の外部電極10bは、電気伝導性に優れた物質とすることができ、積層セラミックコンデンサーの内部に形成された第1の内部電極パターン201、203、205及び第2の内部電極パターン202、204、206、又は本発明の他の実施形態による多様なパターンと外部素子とを電気的に連結する役割をすることができる。上記第1の外部電極10aと第2の外部電極10bは、互いに異なる極に帯電させることができ、これにより、当該第1の外部電極10aに連結される第1の内部電極パターン201、203、205と当該第2の外部電極10bに連結される第2の内部電極パターン202、204、206も互いに異なる極に帯電させることができる。上記第1の外部電極10a及び第2の外部電極10bは、導電性物質からなることができ、これに制限されるものではないが、Ni、Ag又はPd等の導電性金属からなることができる。上記第1の内部電極パターン201、203、205と第2の内部電極パターン202、204、206とは対向するように形成され、互いに異なる極に帯電されてコンデンサーの容量を具現することができる。特に、上記第1の内部電極パターン201、203、205と第2の内部電極パターン202、204、206とのオーバーラップoverlap面積を広げて高容量のコンデンサーを具現することができる。図2及び図3では、本発明の一実施形態による第1の内部電極パターン201、203、205及び第2の内部電極パターン202、204、206をそれぞれ3つの層で示しているが、これに制限されず、高容量の具現のために、例えば、誘電体層を500層以上に高く積層することで、高容量の積層セラミックコンデンサーを具現することができる。本発明の一実施形態によると、上記第1の内部電極パターン201、203、205と第2の内部電極パターン202、204、206は、オーバーラップ面積を最大限確保するために、誘電体層の一面以上を覆うように形成することができる。図2及び図3を参照すると、上記第1の内部電極パターン201、203、205は、各誘電体層100の第1の外部電極10aと接する面を覆うように形成され、当該第1の外部電極10aが形成される面に隣接する両側面の一部を覆うように形成することができる。また、上記第2の内部電極パターン202、204、206も、第2の外部電極10bと接する面を覆うように形成され、当該第2の外部電極10bが形成される面に隣接する両側面の一部を覆うように形成することができる。これにより、上記第1の内部電極パターン201、203、205は、反対の極性を有する第2の外部電極10bとの絶縁性を維持するために、所定の距離だけ離隔された領域を除いた全領域を覆うように形成することができる。同様に、上記第2の内部電極パターン202、204、206も、反対の極性を有する第1の外部電極10aとの絶縁性を維持するために、所定の距離だけ離隔された領域を除いた全領域を覆うように形成することができる。これにより、本発明の一実施形態によると、上記第1の内部電極パターン201、203、205及び第2の内部電極パターン202、204、206は、誘電体層で最大限の面積を確保し、第1の内部電極パターン201、203、205と第2の内部電極パターン202、204、206との最大限のオーバーラップ面積を確保することができる。本発明の一実施形態によると、上記第1の内部電極パターン201、203、205及び第2の内部電極パターン202、204、206は、導電性パウダーと第2のバインダーとを含む内部電極ペーストを誘電体層に塗布して形成することができる。上記導電性パウダーは、内部電極パターンに電気伝導性を与えるためのものであり、電気伝導性に優れた物質とすることができ、これに制限されるものではないが、Ni、Ag及びPdからなる群から選択された一つ以上を用いることができる。上記第1のバインダー及び第2のバインダーは、内部電極ペーストの内部で導電性パウダーを分散させるためのものである。上記内部電極ペーストは、これに制限されるものではないが、スクリーン印刷法等の印刷法で誘電体層上に印刷することができる。本発明の一実施形態によると、上記第1のバインダー及び第2のバインダーとしては、極性バインダーを用いることができ、これに制限されるものではないが、エチルセルロース、ポリビニルブチラール及びこれらの混合物を用いることができる。また、本発明の一実施形態によると、上記第1の内部電極パターン201、203、205と第2の内部電極パターン202、204、206が全て露出する第1の外部電極及び第2の外部電極に隣接する両側面には、マージン部150a、150bを形成することができる。上記マージン部150a、150bは、上記第1の内部電極パターン201、203、205と第2の内部電極パターン202、204、206が全て露出する側面に形成され、複数の内部電極パターンが外部に露出して破壊又は損傷されることを防止することができる。本発明の一実施形態によると、上記マージン部150a、150bは、第2のセラミックパウダーと溶剤とを含むことができる。上記第2のセラミックパウダーは、上記第1のセラミックパウダーと類似の物質であることができ、高い誘電率を有する物質が用いられる。上記第2のセラミックパウダーとしては、これに制限されるものではないが、チタン酸バリウム系材料、鉛複合ペロブスカイト系材料又はチタン酸ストロンチウム系材料等を用い、好ましくは、チタン酸バリウムパウダーを用いることができる。上記溶剤は、上記第2のセラミックパウダーを分散させるためのものであり、本発明の一実施形態によると、当該第2のセラミックパウダーと溶剤とを含むセラミックスラリー状に製作して、マージン部が形成されるべき側面に塗布することでマージン部を形成することができる。本発明の一実施形態によると、上記溶剤は、スラリーの内部にセラミックパウダーを分散させるためのものであり、無極性溶剤が用いられることができる。本発明の一実施形態によると、上記溶剤としては、第1のバインダー又は第2のバインダーとの相溶性がない物質を用いることができる。上記第1のバインダー又は第2のバインダーとしては極性バインダーを用いるのに対し、上記溶剤としては無極性溶剤を用いることができる。これにより、上記第1のバインダーを含む誘電体層及び第2のバインダーを含む内部電極パターンと、上記マージン部との反応を防止することができる。なお、上記溶剤と、上記第1のバインダー又は第2のバインダーとの相溶性がない場合、マージン部と誘電体層及び内部電極パターン間のシートアタックsheetattack現象を防止することができる。しかしながら、上記第1のバインダーと上記溶剤との相溶性がある場合は、誘電体層に含まれた当該第1のバインダーと当該溶剤とが反応して、当該第1のバインダーと共にセラミックパウダーが流れ出るため、内部電極パターンをショートさせる現象が発生することがある。また、上記第2のバインダーと上記溶剤との相溶性がある場合は、内部電極パターンに含まれた当該第2のバインダーとマージン部に含まれた当該溶剤とが反応して、内部電極パターンに含まれた導電性粒子が、当該第2のバインダーと共にマージン部に流れ出るため、隣接する内部電極パターンと短絡する現象が発生することがある。しかしながら、本発明の一実施形態によると、上記マージン部に含まれた溶剤と、上記内部電極パターン又は誘電体層に含まれた第1のバインダー又は第2のバインダーとは、互いに相溶性がない物質からなるため、当該内部電極パターン又は誘電体層と、当該マージン部との反応によって粒子が抜ける現象を防止することができる。これにより、上記内部電極パターンがショート又は短絡されるシートアタック現象を防止することができる。本発明の一実施形態によると、上記溶剤は、パラピン系炭化水素を含む物質からなることができる。上記溶剤としては、これに制限されるものではないが、上記第1のバインダー又は第2のバインダーとの相溶性が小さい多様な物質を用いることができる。本発明の一実施形態によると、内部電極パターン間のオーバーラップ面積を最大限確保して、高容量の積層セラミックコンデンサーを具現し、且つ耐久性が強く積層本体に影響を与えないマージン部を形成して、内部電極パターンのシートアタック現象を防止し、信頼性の高い積層セラミックコンデンサーを製造することができる。以下、本発明の一実施形態による積層セラミックコンデンサーの製造方法について説明する。本発明の一実施形態による積層セラミックコンデンサーの製造方法は、第1のセラミックパウダーと第1のバインダーとを含む複数の誘電体層を設ける段階と、当該複数の誘電体層に導電性パウダーと第2のバインダーとを含む電極ペーストを塗布して当該誘電体層のそれぞれ異なる面に引き出される複数の第1の内部電極パターン及び第2の内部電極パターンを形成する段階と、上記複数の誘電体層を積層して積層本体を形成する段階と、当該積層本体の少なくとも一面に、第2のセラミックパウダー及び上記第1のバインダー又は第2のバインダーとの相溶性がない溶剤を含むセラミックスラリーを塗布してマージン部を形成する段階とを含む。上記積層セラミックコンデンサーを製造するために、まず、複数の誘電体層を設ける。上記複数の誘電体層は、第1のセラミックパウダーと第1のバインダーとを含む物質を含む第1のセラミックスラリーを塗布することで形成することができる。上記第1のセラミックスラリーは、セラミックグリーンシート状に塗布され、複数のセラミックグリーンシートを積層及び焼成することで複数の誘電体層が積層された積層本体を形成することができる。上記複数の誘電体層に導電性パウダーと第2のバインダーとを含む電極ペーストを塗布して、内部電極パターンを形成することができる。上記内部電極パターンは、上記誘電体層のそれぞれ異なる面に引き出されるように形成され、本発明の一実施形態によると、上記積層本体の対向する面に引き出された第1の内部電極パターンと第2の内部電極パターンとを含むことができる。上記第1の内部電極パターン及び第2の内部電極パターンが印刷された複数の誘電体層を、当該第1の内部電極パターンと第2の内部電極パターンとがずれるように積層して積層本体を形成することができる。本発明の一実施形態によると、積層本体の少なくとも一面に、第2のセラミックパウダーと、第1のバインダー又は第2のバインダーとの相溶性がない溶剤とを含む第2のセラミックスラリーを塗布してマージン部を形成することができる。上記マージン部は、上記第2のセラミックパウダーと、第1のバインダー又は第2のバインダーとの相溶性がない溶剤とを含む第2のセラミックスラリーを塗布することで形成されることができる。上記塗布されるセラミックスラリーの量又は回数に応じて、上記マージン部の厚さを調節することができる。本発明の一実施形態によると、上記溶剤としては、上記第1のバインダー又は第2のバインダーとの相溶性がない物質を用いることができる。これにより、上記マージン部と、誘電体層又は内部電極パターンとが互いに反応して、第1のセラミックパウダー又は導電性物質が、第1のバインダー又は第2のバインダーと共に上記マージン部に流出する現象を防止することができる。即ち、上記第1のセラミックパウダーと第1のバインダーが、上記マージン部の溶剤と反応して、当該第1のセラミックパウダーが当該マージン部に流出して内部電極パターンがショートする現象を防止することができる。また、上記導電性物質と第2のバインダーが、上記マージン部の溶剤と反応して、当該導電性物質が当該マージン部に流出して隣接する内部電極パターンが短絡する現象を防止することができる。これにより、薄層化された内部電極パターンの短絡又はショート現象及び積層セラミックコンデンサーの不良を防止し、信頼度を高めることができる。本発明の一実施形態によると、上記第1の内部電極パターン又は第2の内部電極パターンは、上記誘電体層の少なくとも一面を覆うように塗布されて上記マージン部と接するように形成されることができる。上記第1の内部電極パターン又は第2の内部電極パターンは、上記誘電体層の少なくとも一面を覆うように形成され、反対の極性を有する外部電極との絶縁性を維持するために、当該反対の極性を有する外部電極から所定の絶縁距離だけ離隔された領域を除いた全領域を覆うように形成されることができる。これにより、上記誘電体層の内部で内部電極パターンの最大限の面積を確保し、第1の内部電極パターンと第2の内部電極パターンとのオーバーラップ面積を最大限確保して、高容量を具現することができる。本発明の一実施形態によると、上記のように、上記第1の内部電極パターンと第2の内部電極パターンが、上記誘電体層の一面以上を覆うように形成されても、互いに異なる極性を有する当該第1の内部電極パターンと第2の内部電極パターンが全て露出する面を覆うようにマージン部を形成することができる。これにより、内部電極パターンの面積を最大限確保し、且つ当該内部電極パターンが外部に露出して損傷及び破壊されることを防止することができる。本発明の一実施形態によると、上記第1のバインダー又は第2のバインダーとしては極性バインダーを用い、上記溶剤としては無極性溶剤を用いることができる。これにより、上記第1のバインダー又は第2のバインダーと上記溶剤とが互いに反応する現象を防止することができる。より具体的には、上記第1のバインダー又は第2のバインダーとしては、エチルセルロースethylcellulose及びポリビニルブチラールpolyvinylbutyralからなる群から選択された一つ以上を用いることができ、これに制限されるものではなく、当業界における公知の多様な極性バインダーを用いることができる。また、上記溶剤は、パラピン系炭化水素を含むことができる。上記溶剤としては、これに制限されるものではなく、当業界における公知の多様な無極性溶剤を用いることができる。本発明の一実施形態によれば、上記第1のバインダー又は第2のバインダーを含む誘電体層と内部電極パターンが、上記溶剤を含むマージン部と反応することを防止することで、当該内部電極パターンの短絡又はショート現象を防止することができる。上記積層本体に上記マージン部を形成した後、当該積層本体の第1の内部電極パターン及び第2の内部電極パターンのいずれか一つが引き出された面に、それぞれ第1の外部電極及び第2の外部電極を形成する段階をさらに含むことができる。本発明の一実施形態による積層セラミックコンデンサーの製造方法によると、内部電極パターンの連結性を確保し、当該内部電極パターンのショート現象を防止することで、信頼性の高い積層セラミックコンデンサーを製造することができる。また、安定的なマージン部を形成することで、第1の内部電極パターンと第2の内部電極パターンとのオーバーラップ面積を最大限確保して、信頼度が高く、且つ高容量の積層セラミックコンデンサーを提供することができる。