第1電圧を供給可能な1次電源部と、前記1次電源部から前記第1電圧を供給されると共に、前記第1電圧より小さい第2電圧を出力する2次電源部と、インクを吐出するノズルを有するヘッド部と、前記ヘッド部の垂直方向下側に配置され、前記ヘッド部に近接した記録位置と、前記ヘッド部から離間した非記録位置とに移動可能に配置され、被画像形成材を搬送可能な搬送ユニットと、前記搬送ユニットに連結されるワイヤー部材と、前記搬送ユニットの垂直方向上側に配置され、前記ワイヤー部材を巻き上げ又は繰出し可能であって、前記ワイヤー部材を巻き上げ又は繰出すことで前記搬送ユニットを前記記録位置と前記非記録位置とに移動させるロール部材と、前記第1電圧が供給されることにより、前記ロール部材を前記ワイヤー部材を巻き上げ又は繰出すように回転させる回転駆動力を出力可能な回転駆動部と、前記回転駆動部から出力される回転駆動力を前記ロール部材に伝達する伝達状態と、前記回転駆動部から出力される回転駆動力を前記ロール部材に伝達しない非伝達状態と、に状態変更可能であって、前記第2電圧が供給された場合に状態変更されるクラッチ部と、前記1次電源部から出力される電圧を検知する電圧検知部と、前記電圧検知部により検知された電圧が前記第1電圧よりも小さく前記第2電圧よりも大きい閾値電圧以下であるかを判定する判定部と、前記クラッチ部に対して前記2次電源部から出力される前記第2電圧を供給することで前記クラッチ部を状態変更させるクラッチ制御部であって、前記クラッチ部が前記伝達状態であるとき、前記判定部により前記電圧検知部によって検知された電圧が前記閾値電圧以下であると判定された場合、前記2次電源部から出力される前記第2電圧を前記クラッチ部に供給して前記クラッチ部を前記非伝達状態に状態変更させるクラッチ制御部と、を備えるインクジェット記録装置。前記搬送ユニットは、前記クラッチ部が前記非伝達状態において、前記非記録位置に位置し、又は、前記記録位置から前記非記録位置に自重により移動する請求項1に記載のインクジェット記録装置。前記非記録位置に位置した前記搬送ユニットにおける垂直方向下側に配置され、前記搬送ユニットを前記非記録位置で保持する保持部と、を備える請求項2に記載のインクジェット記録装置。前記搬送ユニットにおける垂直方向下側に配置されるダンパー部材と、を備える請求項3に記載のインクジェット記録装置。第1電圧を供給可能な1次電源部と、前記1次電源部から前記第1電圧を供給されると共に、前記第1電圧より小さい第2電圧を出力する2次電源部と、インクを吐出するノズルを有するヘッド部と、前記ヘッド部の垂直方向下側に配置され、前記ヘッド部に近接した記録位置と、前記ヘッド部から離間した非記録位置とに移動可能に配置され、被画像形成材を搬送可能な搬送ユニットと、前記搬送ユニットを前記記録位置と前記非記録位置とに移動させる昇降機構であって、前記搬送ユニットを移動させるための移動機構と、前記移動機構を駆動させるための回転駆動力を出力可能な回転駆動部と、前記回転駆動部から出力される回転駆動力を前記移動機構に伝達する伝達状態と、前記回転駆動部から出力される回転駆動力を前記移動機構に伝達しない非伝達状態と、に状態変更可能であって、前記第2電圧が供給された場合に状態変更されるクラッチ部と、を有する昇降機構と、前記1次電源部から出力される電圧を検知する電圧検知部と、前記電圧検知部により検知された電圧が前記第1電圧よりも小さく前記第2電圧よりも大きい閾値電圧以下であるかを判定する判定部と、前記クラッチ部に対して前記2次電源部から出力される前記第2電圧を供給することで前記クラッチ部を状態変更させるクラッチ制御部であって、前記クラッチ部が前記伝達状態であるとき、前記判定部により前記電圧検知部によって検知された電圧が前記閾値電圧以下であると判定された場合、前記2次電源部から出力される前記第2電圧を前記クラッチ部に供給して前記クラッチ部を前記非伝達状態に状態変更させるクラッチ制御部と、を備えるインクジェット記録装置。しかし、特許文献1のインクジェット記録装置において、上記昇降手段は、ヘッド部が印刷位置P1に位置した状態において停電になった場合、ヘッド部を搬送ユニットから離間させることができなかった。このため、特許文献1のインクジェット記録装置において、停電等の理由で主電源がオフになった時点でヘッド部と搬送ユニットとの間に用紙が配置されていた場合、用紙がジャム状態紙詰まり状態になると共に、ジャム状態の用紙にノズルのインクが吐出されてしまうことがあった。この場合、ヘッド部におけるノズル性能が悪くなる場合があった。本発明は、搬送ユニットがヘッド部に近接した位置に位置した状態で主電源がオフ状態になった場合、搬送ユニットをヘッド部から離間した位置に移動させることができるインクジェット記録装置を提供することを目的とする。本発明は、第1電圧を供給可能な1次電源部と、前記1次電源部から前記第1電圧を供給されると共に、前記第1電圧より小さい第2電圧を出力する2次電源部と、インクを吐出するノズルを有するヘッド部と、前記ヘッド部の垂直方向下側に配置され、前記ヘッド部に近接した記録位置と、前記ヘッド部から離間した非記録位置とに移動可能に配置され、被画像形成材を搬送可能な搬送ユニットと、前記搬送ユニットに連結されるワイヤー部材と、前記搬送ユニットの垂直方向上側に配置され、前記ワイヤー部材を巻き上げ又は繰出し可能であって、前記ワイヤー部材を巻き上げ又は繰出すことで前記搬送ユニットを前記記録位置と前記非記録位置とに移動させるロール部材と、前記第1電圧が供給されることにより、前記ロール部材を前記ワイヤー部材を巻き上げ又は繰出すように回転させる回転駆動力を出力可能な回転駆動部と、前記回転駆動部から出力される回転駆動力を前記ロール部材に伝達する伝達状態と、前記回転駆動部から出力される回転駆動力を前記ロール部材に伝達しない非伝達状態と、に状態変更可能であって、前記第2電圧が供給された場合に状態変更されるクラッチ部と、前記1次電源部から出力される電圧を検知する電圧検知部と、前記電圧検知部により検知された電圧が前記第1電圧よりも小さく前記第2電圧よりも大きい閾値電圧以下であるかを判定する判定部と、前記クラッチ部に対して前記2次電源部から出力される前記第2電圧を供給することで前記クラッチ部を状態変更させるクラッチ制御部であって、前記クラッチ部が前記伝達状態であるとき、前記判定部により前記電圧検知部によって検知された電圧が前記閾値電圧以下であると判定された場合、前記2次電源部から出力される前記第2電圧を前記クラッチ部に供給して前記クラッチ部を前記非伝達状態に状態変更させるクラッチ制御部と、を備えるインクジェット記録装置に関する。また、前記搬送ユニットは、前記クラッチが前記非伝達状態において、前記非記録位置に位置し、又は、前記記録位置から前記非記録位置に自重により移動することが好ましい。また、前記非記録位置に位置した前記搬送ユニットにおける垂直方向下側に配置され、前記搬送ユニットを前記非記録位置で保持する保持部と、を備えることが好ましい。また、前記搬送ユニットにおける垂直方向下側に配置されるダンパー部材と、を備えることが好ましい。本発明は、第1電圧を供給可能な1次電源部と、前記1次電源部から前記第1電圧を供給されると共に、前記第1電圧より小さい第2電圧を出力する2次電源部と、インクを吐出するノズルを有するヘッド部と、前記ヘッド部の垂直方向下側に配置され、前記ヘッド部に近接した記録位置と、前記ヘッド部から離間した非記録位置とに移動可能に配置され、被画像形成材を搬送可能な搬送ユニットと、前記搬送ユニットを前記記録位置と前記非記録位置とに移動させる昇降機構であって、前記搬送ユニットを移動させるための移動機構ワイヤーロール部材と、前記移動機構を駆動させるための回転駆動力を出力可能な回転駆動部と、前記回転駆動部から出力される回転駆動力を前記移動機構に伝達する伝達状態と、前記回転駆動部から出力される回転駆動力を前記移動機構に伝達しない非伝達状態と、に状態変更可能であって、前記第2電圧が供給された場合に状態変更されるクラッチ部と、を有する昇降機構と、前記1次電源部から出力される電圧を検知する電圧検知部と、前記電圧検知部により検知された電圧が前記第1電圧よりも小さく前記第2電圧よりも大きい閾値電圧以下であるかを判定する判定部と、前記クラッチ部に対して前記2次電源部から出力される前記第2電圧を供給することで前記クラッチ部を状態変更させるクラッチ制御部であって、前記クラッチ部が前記伝達状態であるとき、前記判定部により前記電圧検知部によって検知された電圧が前記閾値電圧以下であると判定された場合、前記2次電源部から出力される前記第2電圧を前記クラッチ部に供給して前記クラッチ部を前記非伝達状態に状態変更させるクラッチ制御部と、を備えるインクジェット記録装置に関する。本発明によれば、搬送ユニットがヘッド部に近接した位置に位置した状態で主電源がオフ状態になった場合、搬送ユニットをヘッド部から離間した位置に移動させることができるインクジェット記録装置を提供することができる。以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図1及び図2により、本実施形態のインクジェット記録装置1画像形成装置における全体構造の概要を説明する。図1は、インクジェット記録装置1の概要を正面側から模式的に示す縦断面図である。図2は、インクジェット記録装置1において、各記録ヘッド22に対応してキャップユニット50が装着された状態における記録部20及び搬送ユニット30の周辺部を示す平面図である。図1及び図2に示すように、本実施形態のインクジェット記録装置1は、本体2内に、記録部20と、クリーニング部25と、搬送ユニット30と、インク供給部100と、搬送ユニット30を昇降させる昇降機構40と、キャップユニット50と、キャップユニット50を水平移動させる第1水平移動機構図示せずと、クリーニング部25を水平移動させる第2水平移動機構図示せずとを備える。本実施形態のインクジェット記録装置1は、更に、給紙カセット3と、給紙ローラー4と、用紙搬送路5と、レジストローラー対6と、乾燥装置7と、排紙ローラー対8と、排紙口9と、排紙トレイ10と、を備える。上記の通り、本実施形態のインクジェット記録装置1は、各種動作部を有する。図1及び図2に示すように、搬送ユニット30は、駆動ローラー32と、従動ローラー33と、駆動ローラー32及び従動ローラー33に掛け渡される搬送ベルト31と、搬送ベルト31のテンションを調整するテンションローラー34と、搬送ベルト31の搬送面の下側記録部20とは反対側に装備される空気吸引ユニット図示せずとを有する。搬送ベルト31及び空気吸引ユニットの上面には、それぞれ吸引用の貫通孔図示せずが多数設けられている。駆動ローラー32及び従動ローラー33が正面視で反時計方向に回転することにより、搬送ベルト31の上面部分で形成される搬送面31Aは、水平面X-Y平面内の用紙搬送方向Pの一方から他方に向けて水平移動される。つまり、搬送ベルト31の搬送面31A上においては、用紙搬送方向Pは、水平方向Xとほぼ一致する。空気吸引ユニットは、搬送ベルト31の搬送面31Aの下側記録部20とは反対側に配置され、搬送ベルト31の搬送面31Aに記録媒体としての用紙Tを吸着させる吸引力を作用させる。搬送ベルト31としては、両端部を互いに重ね合わせて接合してエンドレス状にしたベルトや、継ぎ目を有しないシームレスベルト等を用いることができる。図2に示すように、所定の記録時には、記録媒体としての用紙Tは、搬送ベルト31の搬送面31A上に、用紙搬送方向Pの一方側から導入される。搬送面31Aには、空気吸引ユニット図示せずの動作に伴って、前記の吸引用の貫通孔図示せずを介して搬送ベルト31に作用する吸引力が生じている。搬送ベルト31の搬送面31A上に導入された用紙Tは、前記吸引力により搬送面31Aに吸着されて、用紙搬送方向Pの他方側に向けて搬送される。このように搬送ベルト31の搬送面31Aに吸着された状態で搬送される用紙Tに向けて、後述する記録部20の記録ヘッド22からインクが吐出されることにより、用紙Tに画像等が記録される印刷される。図1に示すように、給紙カセット3は、用紙Tを積層状態で収容するものであり、本体2の内部の下方における搬送ユニット30の用紙搬送方向Pの上流側に配置されている。給紙ローラー4は、給紙カセット3の上方に配置されている。この給紙ローラー4により、用紙Tは、図1における給紙カセット3の右上方に向けて送り出される。用紙搬送路5、レジストローラー対6、記録部20及び搬送ユニット30は、給紙カセット3の用紙搬送方向Pの下流側に配置されている。給紙カセット3から送り出された用紙Tは、用紙搬送路5を通ってレジストローラー対6に到達する。レジストローラー対6は、用紙Tの斜め送りを矯正して用紙Tを再度送り出す。記録部20とレジストローラー対6との間の用紙搬送路5に設けられた用紙先端検出センサー図示せずにより、用紙Tの先端部が検出され、その検出されたタイミングに基づいて、記録部20は、後述するようなインクの吐出動作を実行する。図1に示すように、乾燥装置7は、本体2の内部の上方における搬送ユニット30の用紙搬送方向Pの下流側に配置されている。乾燥装置7は、記録部20において吐出されるインクにより記録された後における用紙Tのインクを乾燥させる。排紙ローラー対8、排紙口9及び排紙トレイ10は、乾燥装置7の用紙搬送方向Pの下流側に、この順で配置されている。乾燥装置7によりインクの乾燥が終了した用紙Tは、排紙ローラー対8により用紙搬送方向Pの下流側に送られ、排紙口9を通して、本体2の外側に設けられた排紙トレイ10に送られて、本体2の外部に排出される。図1及び図2に示すように、記録部20ヘッドユニットは、4色に対応する記録ヘッド22ヘッド部を有する。4色に対応する記録ヘッド22とは、ブラック用の記録ヘッド22K、シアン用の記録ヘッド22C、マゼンタ用の記録ヘッド22M、イエロー用の記録ヘッド22Yである。これら4色の記録ヘッド22K、22C、22M、22Yは、用紙搬送方向P水平方向Xに直交する用紙幅方向Yに沿って長く延びている。記録ヘッド22K、22C、22M、22Yは、搬送ベルト31の用紙搬送方向Pに沿って、用紙搬送方向Pの上流側から下流側に向かって順に配列して配置されている。4色の記録ヘッド22K、22C、22M、22Yは、インク噴射用ノズルが形成されたノズル面を有する。ノズル面は、4色の記録ヘッド22K、22C、22M、22Yの下面である。各記録ヘッド22K、22C、22M、22Yにおけるノズル面は、搬送ベルト31の搬送面31Aに対向する。4色の記録ヘッド22K、22C、22M、22Yは、ノズル面に形成されたインク噴射用ノズルから噴射されたインクにより用紙Tに画像を記録する。図1に示すように、インク供給部100は、4つのインクタンク23K、23C、23M、23Yと、4つのポンプ機構24K、24C、24M、24Yと、を含む。4つのインクタンク23K、23C、23M、23Yは、4色の記録ヘッド22K、22C、22M、22Yそれぞれに対応して、搬送ユニット30の下方に配置されている。4つのインクタンク23K、23C、23M、23Yは、4色の記録ヘッド22K、22C、22M、22Yに供給されるインクを収容する。4つのインクタンク23K、23C、23M、23Yに収容された各色のインクは、後述する4つのポンプ機構24K、24C、24M、24Yに供給される。4つのインクタンク23K、23C、23M、23Yは、搬送ベルト31の用紙搬送方向Pに沿って、用紙搬送方向Pの上流側から下流側に向かって順に配列して配置されている。4つのポンプ機構24K、24C、24M、24Yは、4つのインクタンク23K、23C、23M、23Yそれぞれに対応して、搬送ユニット30の上方に配置されている。4つのポンプ機構24K、24C、24M、24Yは、搬送ベルト31の用紙搬送方向Pに沿って、用紙搬送方向Pの上流側から下流側に向かって順に配列して配置されている。4つのポンプ機構24K、24C、24M、24Yは、4つのインクタンク23K、23C、23M、23Yに収容された各色のインクを一旦収容する。そして、4つのポンプ機構24K、24C、24M、24Yに収容された各色のインクは、4つのポンプ機構24K、24C、24M、24Yから4色の記録ヘッド22K、22C、22M、22Yへ供給される。なお、以下の説明において、特に特定する必要がある場合を除いて、4色の記録ヘッド22K、22C、22M、22Y、4つのインクタンク23K、23C、23M、23Y、及び4つのポンプ機構24K、24C、24M、24Yについては、それぞれの識別記号であるK、C、M、Yを省略して、単に記録ヘッド22、インクタンク23及びポンプ機構24と記載する。記録部20の各記録ヘッド22は、外部コンピューター図示せずから受信した画像データー情報例えば、文字、図形、模様に対応して、搬送ベルト31の搬送面31A上に載置された用紙Tに向かって4色のインクを吐出する。図2に示すように、各記録ヘッド22は、矩形板状の記録ヘッド支持部材21に支持されており、この記録ヘッド支持部材21と共に、本体2に固定されている。そして、搬送ベルト31の回転移動と共に、所定のタイミングで各記録ヘッド22から4色のインクが順次吐出されることにより、用紙Tには、ブラック、シアン、マゼンタ及びイエローの4色のインクが重ね合わせられ、カラーインク画像が印刷される。記録ヘッド22のインク吐出方式としては、例えば、ピエゾ素子図示せずを用いてインクを押し出すピエゾ方式や、発熱体図示せずによって気泡を発生させ、圧力を掛けてインクを吐出するサーマルインクジェット方式等の各種吐出方式を採用することができる。昇降機構40は、搬送ユニット30を昇降させる。昇降機構40は、搬送ユニット30を記録ヘッド22に対して、水平面X-Y平面に垂直な方向Z以下上下方向Zともいうに昇降移動させるものである。この昇降機構40による搬送ユニット30の上下方向Zの移動により、搬送ベルト31の搬送面31Aは、記録ヘッド22のノズル面に対して相対的に接近又は離間可能に構成されている。つまり、昇降機構40は、搬送ベルト31を記録位置と非記録位置とに移動可能に構成される。昇降機構40については、後に詳述する。図1に示すように、キャップユニット50は、記録部20の下方で且つ搬送ユニット30の上方記録部20と搬送ユニット30との間に配置可能に構成される。図2に示すように、キャップユニット50は、各記録ヘッド22に対応して設けられる複数のキャップケース52と、複数のキャップケース52を所定の位置関係に固定支持したキャップベース部材53とを備える。キャップユニット50は、記録部20と搬送ユニット30との間に配置された状態において、搬送ユニット30の昇降に連動して昇降可能に構成される。キャップユニット50は、キャップユニット移動機構不図示により、記録ヘッド22に対して下方に離間される。これにより、記録ヘッド22からキャップユニット50が離脱される。そして、キャップユニット50が記録ヘッド22から離脱された状態で、記録ヘッド22のノズル面のインク噴射用ノズル図示せずからインクを噴射させることにより、ノズル内に残留する高い粘度のインクを吐出させてインク詰まりを解消するための吐出回復処理、すなわち、パージを実行することが可能である。ここで、キャップユニット50が記録部20と搬送ユニット30との間に配置された状態においては、記録ヘッド22のノズル面には、キャップユニット50を装着することが可能となる。また、後述する第1水平移動機構図示せずによりキャップユニット50が記録部20と搬送ユニット30との間に配置されない状態においては、記録ヘッド22は、搬送ベルト31の搬送面31A上に載置された用紙Tに向けてインクを吐出することができる。キャップユニット50は、第1水平移動機構図示せずによってキャップベース部材53が水平方向に移動操作されることにより、用紙搬送方向P図1参照に水平移動可能に構成されている。キャップユニット50は、第1水平移動機構による移動操作により、キャップケース52が各記録ヘッド22に着脱可能な着脱位置、又は着脱位置から水平方向に離れた退避位置に切り替えられる。記録部20における記録動作時には、キャップユニット50は、退避位置に配置される。クリーニング部25は、キャップユニット50の下方で且つ搬送ユニット30の上方キャップユニット50と搬送ユニット30との間に配置可能に構成される。クリーニング部25は、キャップユニット50と同様に、キャップユニット50と搬送ユニット30との間に配置された状態において、所定の移動機構不図示により搬送ユニット30の昇降に連動して昇降可能に構成される。また、クリーニング部25は、第2水平移動機構図示せずにより用紙搬送方向P図1参照に水平移動可能に構成される。クリーニング部25は、第2水平移動機構による移動操作により、各記録ヘッド22の下方に配置されて各記録ヘッド22をクリーニングすることが可能なワイプ位置、又はワイプ位置から水平方向に離れた退避位置に切り替えられる。記録部20における記録動作時や、キャップユニット50が記録ヘッド22のノズル面に装着される場合には、クリーニング部25は、退避位置に配置される。続けて、図3A及び図3Bにより、昇降機構40における構成について説明する。図3Aは、インクジェット記録装置1における昇降機構40の構成を模式的に示す概略構成図である。図3Bは、インクジェット記録装置1における昇降機構40の構成を模式的に示す概略構成図である。図3A及び図3Bに示すように、インクジェット記録装置1は、記録部20と、搬送ユニット30と、昇降機構40と、保持部45と、ダンパー部材60と、を備える。記録部20は、上述の通り、4色に対応する記録ヘッド22ヘッド部を有する。4色の記録ヘッド22K、22C、22M、22Yは、ノズル面に形成され、インクを吐出するインク噴射用ノズルノズルを有する。搬送ユニット30は、上述の通り、記録部20における記録ヘッド22の垂直方向下側に配置され、記録ヘッド22に近接した記録位置と、記録ヘッド22から離間した非記録位置とに移動可能に配置される。搬送ユニット30は、上述の通り、用紙T被画像形成材を搬送可能である。また、搬送ユニット30は、後述するクラッチ部110が非伝達状態において、非記録位置に位置し、又は、記録位置から非記録位置に自重により移動する。昇降機構40は、ワイヤー部材130と、ロール部材120と、モーター105回転駆動部と、クラッチ部110と、を有する。ここで、ワイヤー部材130及びロール部材120は、搬送ユニット30を移動させる移動機構を構成する。ワイヤー部材130は、一端側が搬送ユニット30に連結されると共に、他端側がロール部材120に巻き回される。ロール部材120は、搬送ユニット30の垂直方向上側に配置される。ロール部材120は、クラッチ部110を介してモーター105から伝達される回転駆動力により、回転駆動される。ロール部材120は、ワイヤー部材130を巻き上げ又は繰出し可能である。ロール部材120は、回転駆動されることで、ワイヤー部材130を巻き上げ又は繰出す。ロール部材120は、ワイヤー部材130を巻き上げ又は繰出すことで、搬送ユニット30を記録位置と非記録位置とに移動させる。モーター105は、後述する第1電圧例えば、電圧100Vが供給されることにより、ロール部材120を、ワイヤー部材130を巻き上げ又は繰出すように回転させる回転駆動力を出力可能に構成される。モーター105は、本実施形態において、後述する1次電源例えば、主電源部がオフ状態になった場合、回転駆動力を出力しない。この状態において、モーター105の出力軸は、内部の負荷により回転しない状態で維持される。例えば、搬送ユニット30が記録位置に位置した状態において1次電源がオフ状態になった場合、クラッチ部110が伝達状態であれば搬送ユニット30は記録位置で保持されることになる。クラッチ部110は、モーター105とロール部材120との間に配置される。クラッチ部110は、モーター105から出力される回転駆動力をロール部材120に伝達する伝達状態と、モーター105から出力される回転駆動力をロール部材120に伝達しない非伝達状態と、に状態変更可能である。クラッチ部110は、第2電圧例えば、電圧24Vが供給された場合に状態変更される。クラッチ部110は、後述するクラッチ制御部240が2次電源部210から出力される第2電圧をクラッチ部110に供給することで、伝達状態から非伝達状態、又は、非伝達状態から伝達状態に状態変更される。具体的には、クラッチ部110は、後述する電圧検知部230が1次電源部200から出力供給される第1電圧が所定の閾値電圧以下になったことを検知した場合、クラッチ制御部240により、伝達状態から非伝達状態に状態変更される。この場合、上述した搬送ユニット30は、記録位置から非記録位置に自重により移動する。ここで、クラッチ部110は、例えば、ワンショット型のクラッチや、電磁式のクラッチ等により構成される。保持部45は、非記録位置に位置した搬送ユニット30における垂直方向下側に配置される。保持部45は、搬送ユニット30を非記録位置で保持する。ダンパー部材60は、搬送ユニット30における垂直方向下側に配置される。ダンパー部材60は、自重により記録位置から非記録位置に移動落下する搬送ユニット30が保持部45に衝突する際における衝撃を吸収する。ダンパー部材60は、搬送ユニット30が保持部45に強く衝突することを抑制する。続けて、図4により、インクジェット記録装置1における機能ブロックについて説明する。図4は、インクジェット記録装置1における機能ブロック図である。図4に示すように、インクジェット記録装置1は、1次電源部200と、2次電源部210と、電圧検知部230と、判定部235と、クラッチ制御部240と、モーター105と、クラッチ部110と、を有する。1次電源部200は、第1電圧を供給可能な電源部である。本実施形態において、1次電源部200は、例えば、モーター105を含む複数の動作部に第1電圧を供給する。また、1次電源部200は、本実施形態において、インクジェット記録装置1における主電源部である。1次電源部200は、主電源スイッチ不図示により、供給状態オン状態と、非供給状態オフ状態とに切替可能に構成される。また、1次電源部200は、外部電源と電線及びコンセントにより電気的に接続される。1次電源部200は、コンセントが外部電源から抜けた外部電源に接続されない状態になった場合、供給状態から非供給状態になる。この場合、1次電源部200から第1電圧の供給を受けて駆動等している動作部は、駆動等が停止される。具体的には、モーター105は駆動せず、出力軸がまわらない状態になる。2次電源部210は、1次電源部200から第1電圧を供給されると共に、第1電圧より小さい第2電圧を出力する電源部である。2次電源部210は、1次電源部200から供給された第1電圧を降圧処理やAC/DC変換して所定の第2電圧を出力する。本実施形態において、2次電源部210は、クラッチ部110を含む複数の動作部に第2電圧を供給する。電圧検知部230は、1次電源部200から出力される電圧を検知する。電圧検知部230は、1次電源部200から出力される電圧の変化を把握するために設けられる。電圧検知部230は、検知結果を判定部235に出力する。判定部235は、電圧検知部230により検知された電圧が第1電圧よりも小さく第2電圧よりも大きい閾値電圧以下であるかを判定する。閾値電圧は、例えば、第1電圧を基準として設定される。閾値電圧は、例えば、第1電圧の80の電圧に設定される。判定部235は、電圧検知部230により検知された電圧が第1電圧よりも小さく第2電圧よりも大きい閾値電圧以下であると判定した場合、所定の信号情報をクラッチ制御部240に出力する。クラッチ制御部240は、クラッチ部110に対して2次電源部210から出力される第2電圧を供給することで、クラッチ部110を状態変更させる。クラッチ制御部240は、クラッチ部110が伝達状態であるとき、判定部235により電圧検知部230によって検知された電圧が閾値電圧以下であると判定された場合、2次電源部210から出力される第2電圧をクラッチ部110に供給して、クラッチ部110を非伝達状態に状態変更させる。具体的には、クラッチ制御部240は、クラッチ部110が伝達状態であるとき、判定部235から出力された所定の信号情報を受信した場合、不図示のスイッチ等を切り替えて2次電源部210から出力される第2電圧をクラッチ部110に供給して、クラッチ110を非伝達状態に状態変更させる。ここで、1次電源部200から出力される電圧が所定の閾値電圧以下になった時点では、まだ、1次電源部200は第2電圧よりも大きな電圧を出力している。そのため、その時点で、2次電源部210は、第2電圧を出力可能な状態である。そして、クラッチ制御部240は、1次電源部200から出力される電圧が所定の閾値電圧以下になった時点で、2次電源部210から出力される第2電圧をクラッチ部110に供給することで、クラッチ部110を伝達状態から非伝達状態に状態変更させる。これにより、インクジェット記録装置1は、搬送ユニット30を自重により非記録位置に位置させることができ、搬送ユニット30が記録位置で保持されることを回避できる。続けて、図5により、インクジェット記録装置1における動作を説明する。図5は、インクジェット記録装置1における動作を説明するフローチャートである。図5に示すように、ステップST101において、搬送ユニット30は、記録位置に位置する。搬送ユニット30は、記録部20記録ヘッド22の下側に近接して配置される。次いで、ステップST102において、電圧検知部230は、1次電源部200の電圧を検知する。電圧検知部230は、連続的又は間欠的に1次電源部200から出力される電圧を検知する。そして、電圧検知部230は、検知結果を判定部235に出力する。続けて、ステップST103において、判定部235は、電圧検知部230から出力された検知結果に基づいて、1次電源部200から出力された電圧が閾値電圧以下であるか否かを判定する。判定部235により、1次電源部200から出力された電圧が閾値電圧以下であると判定された場合ST103、YES、処理は、ステップST104に進む。また、判定部235により、1次電源部200から出力された電圧が閾値電圧以下であると判定されなかった閾値電圧より大きいと判定された場合ST103、NO、処理は、ステップST102に戻る。続けて、ステップST104において、クラッチ制御部240は、2次電源部210から出力される第2電圧をクラッチ部110に供給する。これにより、クラッチ部110は、伝達状態から非伝達状態に状態変更される。クラッチ制御部240は、2次電源部210から出力される第2電圧をクラッチ部110に供給することで、クラッチ部110における状態を切り替える。続けて、ステップST105において、クラッチ部110が非伝達状態に状態変更したことにより、搬送ユニット30は、自重で垂直方向下側に移動落下する。続けて、ステップST106において、ダンパー部材60は、自重により記録位置から非記録位置に移動落下する搬送ユニット30が保持部45に衝突する際における衝撃を吸収する。続けて、ステップST107において、保持部45は、記録位置から移動してきた搬送ユニット30を非記録位置で保持する。本実施形態によれば、インクジェット記録装置1は、搬送ユニット30が記録部20記録ヘッド22に近接した記録位置に位置した状態で1次電源主電源がオフ状態になった場合、搬送ユニット30を記録部20記録ヘッド22から離間した非記録位置に移動させることができる。これにより、インクジェット記録装置1は、例えば、停電、ブレーカーがダウン、コンセント抜け等の理由で1次電源部主電源がオフ状態になった時点で記録部20記録ヘッド22と搬送ユニット30との間に用紙Tが配置されていた場合、用紙Tがジャム状態紙詰まり状態になることを抑制できる。これにより、インクジェット記録装置1は、ジャム状態の用紙にインクが吐出され、さらにジャムした用紙が記録ヘッド22のノズル面に接触し、記録ヘッド22におけるノズル性能が悪くなることを抑制する。また、本実施形態によれば、インクジェット記録装置1は、搬送ユニット30が記録位置に位置した状態でクラッチ部110を非伝達状態に状態変更させることで、搬送ユニット30が自重により非記録位置に移動するように構成される。これにより、インクジェット記録装置1は、簡易に搬送ユニット30を記録部20記録ヘッド22に記録位置から非記録位置に移動させることができる。また、本実施形態によれば、インクジェット記録装置1は、1次電源部200から出力される電圧が所定の閾値電圧以下になった場合、当該出力される電圧が第2電圧以下になる前に2次電源部210から出力される第2電圧をクラッチ部110に供給することで、クラッチ部110を伝達状態から非伝達状態に状態変更させることができる。これにより、インクジェット記録装置1は、主電源がオフ状態になる場合、確実に搬送ユニット30を記録位置から非記録位置に移動させることができる。また、本実施形態によれば、インクジェット記録装置1は、非記録位置に位置した搬送ユニット30における垂直方向下側に配置され、搬送ユニット30を非記録位置で保持する保持部45を有する。これにより、インクジェット記録装置1は、クラッチ部110が非伝達状態になった場合であっても搬送ユニット30を非記録位置で保持できる。また、本実施形態によれば、インクジェット記録装置1は、搬送ユニット30における垂直方向下側に配置され、記録位置から非記録位置に自重により移動する搬送ユニットの移動を抑制するダンパー部材60を有する。これにより、インクジェット記録装置1は、ダンパー部材60により、搬送ユニット30が保持部45に強く衝突することを抑制できるので、騒音や搬送ユニット30等の破損を抑制できる。以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に限定されることなく、種々の形態で実施することができる。例えば、本実施形態において、インクジェット記録装置1として、カラーのプリンターについて説明しているが、これに限定されず、インクジェット記録装置1は、モノクロプリンター、モノクロコピー機、カラーコピー機、ファクシミリ又はこれらの複合機等であってもよい。また、シート状の被転写材は、用紙Tに制限されず、例えば、フィルムシートであってもよい。