"周波数100kHzの比誘電率が4以下であり、且つ60°C、95RHの環境下に120時間保存した後の水分率が0.65重量以上である粘着剤層を少なくとも有することを特徴とする光学用粘着シート。全光線透過率が90以上であり、ヘイズが3以下である請求項1記載の光学用粘着シート。前記粘着剤層が、炭素数6~10の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル、炭素数1~10の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル、脂環式炭化水素基を有するメタアクリル酸エステル及び窒素含有モノマーからなる群より選ばれる1以上のモノマー成分から構成されており、該モノマー成分の割合がアクリル系ポリマーを構成するモノマー成分全量100重量に対して60重量以上であるアクリル系ポリマーを含むアクリル系粘着剤層である請求項1又は2記載の光学用粘着シート。前記脂環式炭化水素基を有するメタアクリル酸エステルが、メタアクリル酸シクロヘキシル、メタアクリル酸イソボルニルからなる群より選ばれる少なくとも1のモノマーである請求項3記載の光学用粘着シート。前記窒素含有モノマーが、メタアクリロイルモルホリン、N-ビニルピロリドンからなる群より選ばれる少なくとも1のモノマーである請求項3又は4記載の光学用粘着シート。イオンクロマトグラフ法で測定される、純水で100°C、45分の条件で抽出されたアクリル酸イオン及びメタクリル酸イオンの合計量が、前記粘着剤層の単位面積あたり300ng/cm2以下である請求項1~5の何れかの項に記載の光学用粘着シート。周波数100kHzの比誘電率が4以下である粘着剤層を少なくとも有し、イオンクロマトグラフ法で測定される、純水で100°C、45分の条件で抽出されたアクリル酸イオン及びメタクリル酸イオンの合計量が、前記粘着剤層の単位面積あたり300ng/cm2以下であることを特徴とする光学用粘着シート。従って、本発明の目的は、低誘電率であり、加湿によって白濁化することのない光学用粘着シートを提供することにある。さらに、本発明の他の目的は、耐腐食性にも優れた光学用粘着シートを提供することにある。そこで、本発明者らが、鋭意検討した結果、粘着シートの粘着剤層を、比誘電率が小さく、60°C、95RHの環境下に120時間保存した後の水分率が特定の値以上である粘着剤層とすれば、低誘電率であり、加湿によって白濁化することのない粘着シートが得られることを見出した。本発明は、これらの知見に基づいて完成されたものである。すなわち、本発明は、周波数100kHzの比誘電率が4以下であり、且つ60°C、95RHの環境下に120時間保存した後の水分率が0.65重量以上である粘着剤層を少なくとも有することを特徴とする光学用粘着シートを提供する。さらに、上記光学用粘着シートでは、全光線透過率が90以上であり、ヘイズが3以下であることが好ましい。さらに、上記光学用粘着シートでは、上記粘着剤層が、炭素数6~10の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル、炭素数1~10の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル、脂環式炭化水素基を有するメタアクリル酸エステル及び窒素含有モノマーからなる群より選ばれる1以上のモノマー成分から構成されており、該モノマー成分の割合がアクリル系ポリマーを構成するモノマー成分全量100重量に対して60重量以上であるアクリル系ポリマーを含むアクリル系粘着剤層であることが好ましい。さらに、上記光学用粘着シートでは、上記脂環式炭化水素基を有するメタアクリル酸エステルが、メタアクリル酸シクロヘキシル、メタアクリル酸イソボルニルからなる群より選ばれる少なくとも1のモノマーであることが好ましい。さらに、上記光学用粘着シートでは、上記窒素含有モノマーが、メタアクリロイルモルホリン、N-ビニルピロリドンからなる群より選ばれる少なくとも1のモノマーであることが好ましい。さらに、上記光学用粘着シートでは、イオンクロマトグラフ法で測定される、純水で100°C、45分の条件で抽出されたアクリル酸イオン及びメタクリル酸イオンの合計量が、上記粘着剤層の単位面積あたり300ng/cm2以下であることが好ましい。さらにまた、本発明は、周波数100kHzの比誘電率が4以下である粘着剤層を少なくとも有し、イオンクロマトグラフ法で測定される、純水で100°C、45分の条件で抽出されたアクリル酸イオン及びメタクリル酸イオンの合計量が、上記粘着剤層の単位面積あたり300ng/cm2以下であることを特徴とする光学用粘着シートを提供する。本発明の光学用粘着シートは、上記構成を有するので、低誘電率であり、加湿によって白濁化することがない。本発明の光学用粘着シートは、周波数100kHzの比誘電率が4以下であり、且つ60°C、95RHの環境下に120時間保存した後の水分率が0.65重量以上である粘着剤層を、少なくとも有する。なお、以下、周波数100kHzの比誘電率が4以下であり、且つ60°C、95RHの環境下に120時間保存した後の水分率が0.65重量以上である粘着剤層を本発明の粘着剤層と称する場合がある。なお、本発明の光学用粘着シートにおいて、粘着シートという場合には、テープ状のもの、即ち、粘着テープも含まれるものとする。また、本発明の光学用粘着シートにおける粘着剤層表面のことを、粘着面と称する場合がある。本発明の光学用粘着シートは、シートの両面が粘着面となっている両面粘着シートであってもよいし、シートの片面のみが粘着面となっている片面粘着シートであってもよい。中でも、本発明の光学用粘着シートは、2つの部材同士を貼り合わせる観点からは、両面粘着シートであることが好ましい。本発明の光学用粘着シートは、基材基材層を有しない、いわゆる基材レスタイプの粘着シート以下、基材レス粘着シートと称する場合があるであってもよいし、基材を有するタイプの粘着シート以下、基材付き粘着シートと称する場合があるであってもよい。本発明の光学用粘着シートが基材レスタイプである場合、その具体的な構成としては、例えば、本発明の粘着剤層のみからなる両面粘着シート、本発明の粘着剤層及び本発明の粘着剤層以外の粘着剤層以下、その他の粘着剤層と称する場合がある。からなる両面粘着シートなどが挙げられる。また、本発明の光学用粘着シートが基材付きタイプである場合、その具体的な構成としては、例えば、基材の片面側に本発明の粘着剤層を有する片面粘着シート、基材の両面側に本発明の粘着剤層を有する両面粘着シート、基材の一方の面側に本発明の粘着剤層を有し、基材の他方の面側にその他の粘着剤層を有する両面粘着シートなどが挙げられる。中でも、本発明の光学用粘着シートは、薄膜化、透明性などの光学物性向上の観点からは、基材レス粘着タイプが好ましく、本発明の粘着剤層のみからなる両面粘着シートがより好ましい。[本発明の粘着剤層]本発明の光学用粘着シートにおいて、本発明の粘着剤層は、必須の粘着剤層であり、光学部材への接着に好適に用いられる粘着剤層である。上記本発明の粘着剤層の周波数100kHzの比誘電率は、4以下であり、好ましくは3.8以下であり、より好ましくは3.5以下である。粘着剤層の比誘電率が4を超えると、薄くて、低誘電率の粘着剤層を得ることが困難になる。なお、比誘電率は、JISK6911に準じて求められる。上記本発明の粘着剤層の60°C、95RHの環境下に120時間保存した後の水分率は、0.65重量以上例えば、0.65~5.0重量であり、好ましくは0.65~3.0重量であり、より好ましくは0.75~3.0重量である。上記加湿による粘着剤層の白濁化は、粘着シートを高温高湿環境に置くことによって粘着剤層が吸湿し、この吸湿水分が結露することが原因で起こる現象であると考えられる。本発明の光学用粘着シートにおいては、本発明の粘着剤層の水分率60°C、95RHの環境下に120時間保存後の水分率を0.65重量以上に制御することにより、例えば、粘着シートが置かれた環境が大きく変化した場合例えば、高温高湿環境から室温環境への変化などであっても、粘着剤層の高い吸水性に起因して吸湿水分が結露しにくくなり、その結果、加湿による白濁化が抑止抑制されたものと推定される。なお、上記粘着剤層の水分率は、粘着剤層を60°C、95RHの環境下に120時間保存した後、室温環境23°C、50RHに取り出した直後例えば、取り出し後0~10分程度に測定して得られた値である。60°C、95RHの環境下に120時間保存した後の粘着剤層の水分率は、具体的には、例えば、下記の[水分率の測定方法]により測定することができる。[水分率の測定方法]試料の調製及び水分率の測定粘着剤層を約0.2g採取したものを試料として用いる。試料を60°C、95RHの環境下に120時間保存した後、試料の秤量を行う。次いで、下記の加熱気化装置に入れ、150°Cに加熱した時に発生したガスを下記の電量滴定式水分測定装置の滴定セル内に導入する。そして、上記電量滴定式水分測定装置により、下記の測定条件にて試料中の水分量μgを測定し、60°C、95RHの環境下に120時間保存後の粘着剤層1gあたりの水分量を求め、粘着剤層の水分率重量を算出する。なお、測定回数n数は、特に限定されないが、2回が好ましい。分析装置加熱気化装置:三菱化学株製、VA-06型電量滴定式水分測定装置:三菱化学株製、CA-06型測定条件方法:加熱気化法/150°C加熱陽極液:アクアミクロンAKX陰極液:アクアミクロンCXU上記本発明の粘着剤層の可視光波長領域における全光線透過率JISK7136に準じるは、特に限定されないが、本発明の光学用粘着シートの透明性向上の点から、90以上が好ましく、より好ましくは91以上である。また、上記本発明の粘着剤層のヘイズJISK7136に準じるは、特に限定されないが、本発明の光学用粘着シートの透明性向上の点から、3以下が好ましく、より好ましくは1以下である。本発明の粘着剤層は、周波数100kHzの比誘電率、及び60°C、95RHの環境下に120時間保存した後の水分率が上記範囲内にある限り、特に限定されない。本発明の粘着剤層を構成する粘着剤としては、特に限定されないが、例えば、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、ビニルアルキルエーテル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ポリエステル系粘着剤、ポリアミド系粘着剤、ウレタン系粘着剤、フッ素系粘着剤、エポキシ系粘着剤などが挙げられる。これらの粘着剤は、単独で、又は2種以上を組み合わせて用いられる。上記本発明の粘着剤層を構成する粘着剤は、いずれの形態を有している粘着剤であってもよい。例えば、上記本発明の粘着剤層を構成する粘着剤は、エマルジョン型粘着剤、溶剤型溶液型粘着剤、活性エネルギー線硬化型粘着剤、熱溶融型粘着剤ホットメルト型粘着剤などであってもよい。中でも、上記本発明の粘着剤層を構成する粘着剤は、生産性の点から、溶剤型粘着剤や活性エネルギー線硬化型粘着剤であることが好ましい。中でも、上記本発明の粘着剤層を構成する粘着剤としては、耐候性、コスト、粘着剤の設計のしやすさの点で、アクリル系粘着剤が好ましい。つまり、上記本発明の粘着剤層は、アクリル系ポリマーを主成分として含むアクリル系粘着剤層であることが好ましい。上記本発明の粘着剤層におけるアクリル系ポリマーの含有量は、特に限定されないが、粘着剤層全量100重量に対して、85重量以上例えば85~100重量が好ましく、より好ましくは90重量以上例えば90~100重量であり、さらにより好ましくは95重量以上例えば95~100重量である。上記アクリル系粘着剤層本発明の粘着剤層は、アクリル系粘着剤組成物により形成される。上記アクリル系粘着剤組成物としては、特に限定されないが、例えば、アクリル系ポリマーを必須成分とするアクリル系粘着剤組成物、アクリル系ポリマーを構成する単量体モノマーの混合物モノマー混合物と称する場合がある又はその部分重合物を必須成分とするアクリル系粘着剤組成物などが挙げられる。なお、前者としては、例えば、いわゆる溶剤型の粘着剤組成物などが挙げられる。また、後者としては、例えば、いわゆる活性エネルギー線硬化型の粘着剤組成物などが挙げられる。なお、上記粘着剤組成物には、さらに必要に応じて、添加剤が含まれていてもよい。上記粘着剤組成物には粘着剤を形成するための組成物という意味も含むものとする。また、上記モノマー混合物とは、ポリマーを構成するモノマー成分のみからなる混合物を意味する。また、上記部分重合物とは、上記モノマー混合物の構成成分のうち1又は2以上の成分が部分的に重合している組成物を意味する。上記アクリル系ポリマーは、アクリル系モノマーを必須のモノマー成分単量体成分として構成形成された重合体である。上記アクリル系ポリマーは、特に限定されないが、直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有するメタアクリル酸アルキルエステルおよび極性基含有モノマーを少なくともモノマー成分として構成された重合体であることが好ましい。さらに、上記アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分としては、その他の共重合性モノマーを含んでいてもよい。上記メタアクリルとは、アクリル及び/又はメタクリルアクリル及びメタクリルのうち、いずれか一方又は両方を表し、他も同様である。上記の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有するメタアクリル酸アルキルエステルとしては、例えば、メタアクリル酸メチル、メタアクリル酸エチル、メタアクリル酸プロピル、メタアクリル酸イソプロピル、メタアクリル酸n-ブチル、メタアクリル酸イソブチル、メタアクリル酸s-ブチル、メタアクリル酸t-ブチル、メタアクリル酸ペンチル、メタアクリル酸イソペンチル、メタアクリル酸ヘキシル、メタアクリル酸ヘプチル、メタアクリル酸オクチル、メタアクリル酸2-エチルヘキシル、メタアクリル酸イソオクチル、メタアクリル酸ノニル、メタアクリル酸イソノニル、メタアクリル酸デシル、アクリル酸イソデシル、メタアクリル酸ウンデシル、メタアクリル酸ドデシル、メタアクリル酸トリデシル、メタアクリル酸テトラデシル、メタアクリル酸ペンタデシル、アクリル酸ヘキサデシル、メタアクリル酸ヘプタデシル、メタアクリル酸オクタデシル、メタアクリル酸ノナデシル、メタアクリル酸エイコシルなどの炭素数が1~20の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有するメタアクリル酸アルキルエステルが挙げられる。なお、上記メタアクリル酸アルキルエステルは単独で、又は2種以上を組み合わせて使用することができる。上記極性基含有モノマーとしては、例えば、メタアクリル酸2-ヒドロキシエチル、メタアクリル酸3-ヒドロキシプロピル、メタアクリル酸4-ヒドロキシブチル、メタアクリル酸6-ヒドロキシヘキシル、ビニルアルコール、アリルアルコールなどの水酸基ヒドロキシル基含有モノマー;窒素含有モノマー;メタアクリル酸グリシジル、メタアクリル酸メチルグリシジルなどのエポキシ基含有モノマー;ビニルスルホン酸ナトリウムなどのスルホン酸基含有モノマー;2-ヒドロキシエチルアクリロイルフォスフェートなどのリン酸基含有モノマーなどが挙げられる。なお、極性基含有モノマーは、単独で、又は2種以上を組み合わせて用いられる。上記窒素含有モノマーとしては、例えば、メタアクリルアミド、N,N-ジメチルメタアクリルアミド、N-メチロールメタアクリルアミド、N-メトキシメチルメタアクリルアミド、N-ブトキシメチルメタアクリルアミド、N-ヒドロキシエチルメタアクリルアミドなどアミド基含有モノマー;窒素を含む複素環及びN-ビニル基を有するモノマー含窒素複素環含有ビニル系モノマー例えば、N-ビニル-2-ピロリドン、N-ビニル-2-ピペリドン、N-ビニル-2-カプロラクタム、N-ビニルピペラジン、N-ビニルピロール、N-ビニルイミダゾールなどや窒素を含む複素環及びメタアクリロイル基を有するモノマー含窒素複素環含有メタアクリル系モノマー例えば、メタアクリロイルモルホリンなどの含窒素複素環含有モノマー;メタアクリル酸アミノエチル、メタアクリル酸ジメチルアミノエチル、メタアクリル酸t-ブチルアミノエチルなどのアミノ基含有モノマー;アクリロニトリルやメタクリロニトリルなどのシアノ基含有モノマー;シクロヘキシルマレイミド、イソプロピルマレイミドなどのイミド基含有モノマー;2-メタクリロイルオキシエチルイソシアネートなどのイソシアネート基含有モノマーなどが挙げられる。上記その他の共重合性モノマーとしては、例えば、多官能性モノマーが挙げられる。上記多官能性モノマーとしては、例えば、ヘキサンジオールジメタアクリレート、ブタンジオールジメタアクリレート、ポリエチレングリコールジメタアクリレート、ポリプロピレングリコールジメタアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、ペンタエリスリトールジメタアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、テトラメチロールメタントリメタアクリレート、アリルメタアクリレート、ビニルメタアクリレート、ジビニルベンゼン、エポキシアクリレート、ポリエステルアクリレート、ウレタンアクリレートなどが挙げられる。また、上記多官能性モノマー以外のその他の共重合性モノマーとしては、例えば、シクロペンチルメタアクリレート、シクロヘキシルメタアクリレート、イソボルニルメタアクリレート等の脂環式炭化水素基を有するメタアクリル酸エステルやフェニルメタアクリレート、フェノキシエチルメタアクリレート、ベンジルメタアクリレート等の芳香族炭化水素基を有するメタアクリル酸エステルなどの前述のメタアクリル酸アルキルエステル、極性基含有モノマー、多官能性モノマー以外のメタアクリル酸エステル;酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどのビニルエステル類;スチレン、ビニルトルエンなどの芳香族ビニル化合物;エチレン、ブタジエン、イソプレン、イソブチレンなどのオレフィン類又はジエン類;ビニルアルキルエーテルなどのビニルエーテル類;塩化ビニルなどが挙げられる。なお、多官能性モノマーや脂環式炭化水素基を有するメタアクリル酸エステルなどの上記その他の共重合性モノマーは、単独で、又は2種以上を組み合わせて用いられる。上記アクリル系粘着剤層は、粘着剤層の比誘電率を小さくできる点、粘着剤層のTgガラス転移点をコントロールして、粘着剤層のTgを下げることができ、粘着剤層を構成する全モノマー成分においてその割合を大きくすると粘着剤層の段差吸収性を向上できる点から、炭素数が6~10の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル、特にアクリル酸2-エチルヘキシル2-EHA、アクリル酸イソオクチルIOAを必須のモノマー成分として構成されたアクリル系ポリマーを含むことが好ましい。また、上記アクリル系粘着剤層は、粘着剤層の比誘電率を小さくできる点、粘着剤層の耐久力を向上できる点から、炭素数が1~10の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル、特にメタクリル酸メチルMMAを必須のモノマー成分として構成されたアクリル系ポリマーを含むことが好ましい。なお、上記アクリル系粘着剤層がメタクリル酸メチルMMAを必須のモノマー成分として構成されたアクリル系ポリマーを含んでいると、ポリメタクリル酸メチル樹脂PMMA対する密着性をより向上できる。さらに、上記アクリル系粘着剤層は、粘着剤層の比誘電率を小さくする点から、上記の炭素数が6~10の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル及び上記の炭素数が1~10の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステルを必須のモノマー成分として構成されたアクリル系ポリマーを含むことがより好ましい。上記アクリル系粘着剤層は、粘着剤層の比誘電率を小さくでき、粘着剤層の凝集力を向上させて粘着剤層の被着体に対する接着性を強くでき、さらに加湿による粘着剤層の白濁化をより抑制できる点から、上記窒素含有モノマー好ましくは上記含窒素複素環含有モノマー、より好ましくはメタアクリロイルモルホリン、N-ビニルピロリドンからなる群より選ばれる少なくとも1のモノマーを必須のモノマー成分として構成されたアクリル系ポリマーを含むことが好ましい。上記アクリル系粘着剤層は、粘着剤層の比誘電率を小さくでき、粘着剤層のTgを大きくして、粘着剤層の耐久力を向上できる点から、脂環式炭化水素基を有するメタアクリル酸エステル特にメタアクリル酸シクロヘキシル、メタアクリル酸イソボルニルからなる群より選ばれる少なくとも1のモノマーを必須のモノマー成分として構成されたアクリル系ポリマーを含むことが好ましい。特に、上記アクリル系粘着剤層は、低誘電率の粘着剤層を得る点から、窒素含有モノマー及び脂環式炭化水素基を有するメタアクリル酸エステルからなる群より選ばれる少なくとも1のモノマーを必須のモノマー成分として構成されたアクリル系ポリマーを含むことが好ましい。さらに、上記アクリル系粘着剤層は、粘着剤層の比誘電率を小さくする点から、上記炭素数6~10の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル、上記炭素数1~10の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル、上記脂環式炭化水素基を有するメタアクリル酸エステル及び上記窒素含有モノマーからなる群より選ばれる1以上のモノマー成分から構成されており、該モノマー成分の割合がポリマーを構成するモノマー成分全量100重量に対して60重量以上好ましくは70重量以上であるアクリル系ポリマーを含むことが好ましい。さらに、上記アクリル系粘着剤層は、粘着剤層の水分率を向上させて、加湿による粘着剤層の白濁化をより抑制する点から、水酸基含有モノマー特に水酸基含有メタアクリル酸エステルを含むことが好ましい。上記水酸基含有モノマー特に、水酸基含有メタアクリル酸エステルの割合は、特に限定されないが、例えば、アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分全量100重量に対して、10~25重量が好ましく、より好ましくは10~22重量、さらに好ましくは12~22重量である。割合を10重量以上とすることにより、粘着剤層の水分率が高くなり、白濁化が抑制される。一方、割合を25重量以下とすることにより、高湿下での水分率が大きくなり過ぎず、常態下と高湿下とにおける誘電率の変化が大きくなり過ぎてしまうことを防止できる。常態下と高湿下とにおける誘電率の変化が大きくなり過ぎた場合には、例えば、タッチパネルの動作不良が生じやすくなる場合がある。なお、上記アクリル系粘着剤層に含まれるアクリル系ポリマーでは、構成するモノマー成分として、カルボキシル基含有モノマー特にメタアクリル酸がごく少量用いられたり、あるいは用いられないことが好ましい。腐食を引き起こす原因となる未反応のカルボキシル基含有モノマー特に未反応のメタアクリル酸が、形成される粘着剤層において、残留することを抑制するためである。具体的には、例えば、上記アクリル系ポリマーを構成する全モノマー成分100重量におけるカルボキシル基含有モノマーの割合を、5重量未満例えば、0~5重量とすること、より好ましくは2重量以下例えば、0~2重量とすること、さらに好ましくは0.5重量以下例えば、0~0.5重量とすることが挙げられる。上記割合を5重量未満とすることによって、金属薄膜や金属酸化物薄膜に対する耐腐食性が向上する。上記カルボキシル基含有モノマーとしては、例えば、メタアクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、イソクロトン酸などが挙げられる。また、これらカルボキシル基含有モノマーの酸無水物例えば、無水マレイン酸、無水イタコン酸などの酸無水物含有モノマーも、上記カルボキシル基含有モノマーとして含まれるものとする。なお、上記カルボキシル基含有モノマーは、単独で、又は、2種以上組み合わせて用いられる。粘着シートの粘着剤層として、比誘電率が小さく且つ水分率が大きいアクリル系粘着剤層を得る点から、上記アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分の好適な態様としては、例えば、下記の態様が挙げられる。aモノマー成分として炭素数が6~10の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル、窒素含有モノマー及び脂環式炭化水素基を有するメタアクリル酸エステルからなる群より選ばれる少なくとも1のモノマー、炭素数が1~10の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル及び水酸基含有モノマーが少なくとも含まれており、アクリル系ポリマーを構成する全モノマー成分100重量に対して、炭素数が6~10の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステルの割合が45~55重量、窒素含有モノマー及び脂環式炭化水素基を有するメタアクリル酸エステルからなる群より選ばれる少なくとも1のモノマーの合計の割合が10~25重量、炭素数が1~10の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステルの割合が15~25重量、水酸基含有モノマーの割合が10~25重量である態様bモノマー成分として炭素数が6~10の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル、窒素含有モノマー及び脂環式炭化水素基を有するメタアクリル酸エステルからなる群より選ばれる少なくとも1のモノマーが少なくとも含まれており、アクリル系ポリマーを構成する全モノマー成分100重量に対して、炭素数が6~10の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステルの割合が45~55重量、窒素含有モノマー及び脂環式炭化水素基を有するメタアクリル酸エステルからなる群より選ばれる少なくとも1のモノマーの割合が20~45重量、水酸基含有モノマーの割合が5~10重量部である態様上記aの態様には、下記のa1の態様及びa2の態様が含まれる。a1モノマー成分として炭素数が6~10の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル、脂環式炭化水素基を有するメタアクリル酸エステル、炭素数が1~10の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル及び水酸基含有モノマーが少なくとも含まれており、アクリル系ポリマーを構成する全モノマー成分100重量に対して、炭素数が6~10の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステルの割合が45~55重量、脂環式炭化水素基を有するメタアクリル酸エステルの割合が10~25重量、炭素数が1~10の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステルの割合が15~25重量、水酸基含有モノマーの割合が10~25重量である態様なお、a1の態様には、モノマー成分として、窒素含有モノマーは含まれない。a2モノマー成分として炭素数が6~10の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル、窒素含有モノマー、炭素数が1~10の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル及び水酸基含有モノマーが少なくとも含まれており、アクリル系ポリマーを構成する全モノマー成分100重量に対して、炭素数が6~10の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステルの割合が45~55重量、窒素含有モノマーの割合が10~25重量、炭素数が1~10の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステルの割合が15~25重量、水酸基含有モノマーの割合が10~25重量である態様なお、a2の態様には、モノマー成分として、脂環式炭化水素基を有するメタアクリル酸エステルは含まれない。上記bの態様は、アクリル系ポリマー得る際に下記の活性エネルギー線重合方法を用いる場合に好適である。また、上記態様は、何れも、アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分として、メタアクリル酸が用いられておらず、形成された粘着剤層中に未反応のメタアクリル酸が実質的に存在することはない。従って、上記態様は、金属薄膜や金属電極、CNTカーボンナノチューブ膜に対する耐腐食性に優れる態様でもある。上記アクリル系ポリマーは、上記モノマー成分を公知慣用の重合方法により重合することにより得られる。上記アクリル系ポリマーの重合方法としては、例えば、溶液重合方法、乳化重合方法、塊状重合方法や活性エネルギー線照射による重合方法活性エネルギー線重合方法などが挙げられる。中でも、生産性の点で、溶液重合方法、活性エネルギー線重合方法が好ましい。上記の活性エネルギー線重合光重合に際して照射される活性エネルギー線としては、特に限定されないが、例えば、α線、β線、γ線、中性子線、電子線などの電離性放射線や紫外線などが挙げられる。中でも、紫外線が好適である。また、活性エネルギー線の照射エネルギー、照射時間、照射方法などは特に限定されず、光重合開始剤を活性化させて、モノマー成分の反応を生じさせることができればよい。上記の溶液重合に際して用いられる溶剤としては、特に限定されず、各種の一般的な溶剤が挙げられる。例えば、酢酸エチル、酢酸n-ブチル等のエステル類;トルエン、ベンゼン等の芳香族炭化水素類;n-ヘキサン、n-ヘプタン等の脂肪族炭化水素類;シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン等の脂環式炭化水素類;メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類などの有機溶剤が挙げられる。溶剤は、単独で、又は2種以上を組み合わせて用いられる。さらに、上記アクリル系ポリマーを得る際のモノマー成分の重合に際しては、重合反応の種類に応じて、光重合開始剤光開始剤や熱重合開始剤などの重合開始剤が用いられることが好ましい。なお、重合開始剤は、単独で、又は2種以上を組み合わせて用いられる。上記光重合開始剤としては、特に限定されず、例えば、ベンゾインエーテル系光重合開始剤、アセトフェノン系光重合開始剤、α-ケトール系光重合開始剤、芳香族スルホニルクロリド系光重合開始剤、光活性オキシム系光重合開始剤、ベンゾイン系光重合開始剤、ベンジル系光重合開始剤、ベンゾフェノン系光重合開始剤、ケタール系光重合開始剤、チオキサントン系光重合開始剤等が挙げられる。光重合開始剤の使用量としては、特に限定されないが、例えば、アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分全量100重量部に対して0.01~0.2重量部が好ましく、より好ましくは0.05~0.15重量部である。上記ベンゾインエーテル系光重合開始剤としては、例えば、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインプロピルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、2,2-ジメトキシ-1,2-ジフェニルエタン-1-オン、アニソールメチルエーテルなどが挙げられる。上記アセトフェノン系光重合開始剤としては、例えば、2,2-ジエトキシアセトフェノン、2,2-ジメトキシ-2-フェニルアセトフェノン、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、4-フェノキシジクロロアセトフェノン、4-t-ブチルジクロロアセトフェノンなどが挙げられる。上記α-ケトール系光重合開始剤としては、例えば、2-メチル-2-ヒドロキシプロピオフェノン、1-[4-2-ヒドロキシエチルフェニル]-2-メチルプロパン-1-オンなどが挙げられる。上記芳香族スルホニルクロリド系光重合開始剤としては、例えば、2-ナフタレンスルホニルクロライドなどが挙げられる。上記光活性オキシム系光重合開始剤としては、例えば、1-フェニル-1,1-プロパンジオン-2-o-エトキシカルボニル-オキシムなどが挙げられる。上記ベンゾイン系光重合開始剤としては、例えば、ベンゾインなどが挙げられる。上記ベンジル系光重合開始剤としては、例えば、ベンジルなどが挙げられる。上記ベンゾフェノン系光重合開始剤としては、例えば、ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸、3,3′-ジメチル-4-メトキシベンゾフェノン、ポリビニルベンゾフェノン、α-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンなどが挙げられる。上記ケタール系光重合開始剤としては、例えば、ベンジルジメチルケタールなどが挙げられる。上記チオキサントン系光重合開始剤としては、例えば、チオキサントン、2-クロロチオキサントン、2-メチルチオキサントン、2,4-ジメチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、2,4-ジイソプロピルチオキサントン、ドデシルチオキサントンなどが挙げられる。また、上記アクリル系ポリマーを溶液重合により重合させる際に用いられる重合開始剤熱重合開始剤としては、例えばアゾ系開始剤、過酸化物系重合開始剤例えば、ジベンゾイルペルオキシド、tert-ブチルペルマレエートなど、レドックス系重合開始剤などが挙げられる。中でも、特開2002-69411号公報に開示されたアゾ系開始剤が特に好ましい。上記アゾ系開始剤としては、例えば、2,2-アゾビスイソブチロニトリル以下、AIBNと称する場合がある、2,2-アゾビス-2-メチルブチロニトリル以下、AMBNと称する場合がある、2,2-アゾビス2-メチルプロピオン酸ジメチル、4,4-アゾビス-4-シアノバレリアン酸などが挙げられる。上記熱重合開始剤の使用量は、特に限定されない。例えば、上記アゾ系開始剤の使用量は、アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分全量100重量部に対して、0.05~0.5重量部が好ましく、より好ましくは0.1~0.3重量部である。上記本発明の粘着剤層を形成するための組成物粘着剤組成物、特に上記アクリル系粘着剤組成物には、必要に応じて、架橋剤、架橋促進剤、シランカップリング剤、粘着付与樹脂ロジン誘導体、ポリテルペン樹脂、石油樹脂、油溶性フェノールなど、老化防止剤、充填剤、着色剤顔料や染料など、紫外線吸収剤、酸化防止剤、連鎖移動剤、可塑剤、軟化剤、界面活性剤、帯電防止剤などの添加剤が、本発明の特性を損なわない範囲で含まれていてもよい。また、上記本発明の粘着剤層を形成する際には、各種の一般的な溶剤が用いられていてもよい。溶剤としては、特に限定されず、前述の溶液重合に際して用いられる溶剤として例示されたものなどが挙げられる。なお、添加剤は、単独で、又は2種以上組み合わせて用いられる。上記粘着剤組成物に架橋剤が含まれていると、形成される粘着剤層中のベースポリマーで架橋構造が得られ、粘着剤層のゲル分率をコントロールできる。例えば、上記アクリル系粘着剤層は、上記アクリル系粘着剤組成物に架橋剤が含まれていると、形成されるアクリル系粘着剤層中のアクリル系ポリマーの架橋により、ゲル分率が調整される。例えば、粘着剤層のゲル分率溶剤不溶分が40~95重量の範囲になるように調整されていると、粘着剤層の耐久性が向上する。このような架橋剤としては、特に限定されないが、例えば、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、メラミン系架橋剤、過酸化物系架橋剤、尿素系架橋剤、金属アルコキシド系架橋剤、金属キレート系架橋剤、金属塩系架橋剤、カルボジイミド系架橋剤、オキサゾリン系架橋剤、アジリジン系架橋剤、アミン系架橋剤などが挙げられる。なお、上記架橋剤は、単独で、又は2種以上を組み合わせて用いられる。中でも、上記架橋剤は、耐久性向上の観点で、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤が好ましく、より好ましくはイソシアネート系架橋剤である。上記イソシアネート系架橋剤多官能イソシアネート化合物としては、例えば、1,2-エチレンジイソシアネート、1,4-ブチレンジイソシアネート、1,6-ヘキサメチレンジイソシアネートなどの低級脂肪族ポリイソシアネート類;シクロペンチレンジイソシアネート、シクロヘキシレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、水素添加トリレンジイソシアネート、水素添加キシレンジイソシアネートなどの脂環族ポリイソシアネート類;2,4-トリレンジイソシアネート、2,6-トリレンジイソシアネート、4,4-ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネートなどの芳香族ポリイソシアネート類などが挙げられる。上記イソシアネート系架橋剤としては、例えば、トリメチロールプロパン/トリレンジイソシアネート付加物[日本ポリウレタン工業株製、商品名コロネートL]、トリメチロールプロパン/ヘキサメチレンジイソシアネート付加物[日本ポリウレタン工業株製、商品名コロネートHL]、トリメチロールプロパン/キシリレンジイソシアネート付加物[三井化学株製、商品名タケネートD110N]などの市販品も挙げられる。また、上記エポキシ系架橋剤多官能エポキシ化合物としては、例えば、N,N,N′,N′-テトラグリシジル-m-キシレンジアミン、ジグリシジルアニリン、1,3-ビスN,N-ジグリシジルアミノメチルシクロヘキサン、1,6-ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、エチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル、グリセロールポリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールポリグリシジルエーテル、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル、ソルビタンポリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテル、アジピン酸ジグリシジルエステル、o-フタル酸ジグリシジルエステル、トリグリシジル-トリス2-ヒドロキシエチルイソシアヌレート、レゾルシンジグリシジルエーテル、ビスフェノール-S-ジグリシジルエーテルの他、分子内にエポキシ基を2つ以上有するエポキシ系樹脂などが挙げられる。上記エポキシ系架橋剤としては、例えば、三菱ガス化学株製、商品名テトラッドCなどの市販品も挙げられる。上記粘着剤組成物における上記架橋剤の含有量としては、特に限定されないが、アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分全量100重量部に対して0.001~10重量部が好ましく、より好ましくは0.01~5重量部である。なお、含有量を0.001重量部以上とすることにより、耐久性が向上する。また、含有量を10重量部以下とすることにより、段差吸収性が向上する。また、上記粘着剤組成物には、架橋反応を速めることを目的として、架橋促進剤架橋助剤が含まれていてもよい。上記架橋促進剤としては、特に限定されないが、複数のヒドロキシル基を含有するアミン系化合物が好ましく挙げられる。上記複数のヒドロキシル基を含有するアミン系化合物としては、分子内にヒドロキシル基アルコール性ヒドロキシル基を少なくとも2個有しているアミン系化合物であれば、特に限定されないが、例えば、特開2009-079203号公報に開示された複数のヒドロキシル基を含有するアミン系化合物が特に好ましく挙げられる。上記複数のヒドロキシル基を有するアミン系化合物を使用すると、架橋速度が速くなるため生産性が向上する。このようなアミン系化合物としては、例えば、商品名EDP-300、EDP-450、EDP-1100、プルロニック以上、株ADEKA製などの市販品が挙げられる。上記粘着剤組成物における上記架橋促進剤の含有量としては、特に限定されないが、例えば、上記アクリル系粘着剤組成物における上記複数のヒドロキシル基を含有するアミン系化合物の含有量は、架橋速度を促進してエージング時間を短縮し、生産性を向上させる観点から、アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分全量100重量部に対して、0.01~5.0重量部が好ましく、より好ましくは0.05~1.0重量部である。さらに、上記粘着剤組成物特に上記アクリル系粘着剤組成物には、ガラスに対する接着性特に、高温高湿環境でのガラスに対する接着信頼性向上を目的として、シランカップリング剤が含まれていてもよい。上記シランカップリング剤としては、特に限定されないが、γ-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、N-フェニル-アミノプロピルトリメトキシシランなどが挙げられる。中でも、γ-グリシドキシプロピルトリメトキシシランが好ましい。また、上記シランカップリング剤としては、例えば、商品名KBM-403信越化学株製などの市販品も挙げられる。なお、上記シランカップリング剤は、単独で、又は2種以上を組み合わせて用いられる。上記粘着剤組成物における上記シランカップリング剤の含有量は、特に限定されないが、例えば、上記アクリル系粘着剤組成物では、ガラスに対する接着信頼性向上の観点から、アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分全量100重量部に対し、0.01~1重量部が好ましく、より好ましくは0.03~0.5重量部である。上記本発明の粘着剤層の形成方法としては、特に限定されないが、公知乃至慣用の粘着剤層の形成方法が挙げられる。例えば、以下の1~3などの方法が挙げられる。1モノマー混合物又はその部分重合物と、必要に応じて添加される光重合開始剤などの添加剤とを含む粘着剤組成物を、基材又はセパレーター上に塗布塗工し、活性エネルギー線特に、紫外線を照射して、粘着剤層を形成する方法。2ポリマーベースポリマー、溶剤、必要に応じて添加される添加剤を含む粘着剤組成物溶液を、基材又はセパレーター上に塗布塗工し、乾燥及び/又は硬化させて粘着剤層を形成する方法。3上記1で形成した粘着剤層をさらに乾燥させる。なお、上記方法では、必要に応じて、加熱乾燥工程が設けられていてもよい。なお、上記本発明の粘着剤層の形成方法における塗布塗工には、公知のコーティング法が用いられてもよい。例えば、例えば、グラビヤロールコーター、リバースロールコーター、キスロールコーター、ディップロールコーター、バーコーター、ナイフコーター、スプレーコーター、コンマコーター、ダイレクトコーターなどの慣用のコーターが用いられてもよい。上記本発明の粘着剤層の厚さは、特に限定されないが、10~500μmが好ましく、より好ましくは10~350μmである。なお、粘着剤層は、単層構造であってもよいし、積層構造であってもよい。[その他の粘着剤層]上記より、本発明の光学用粘着シートでは、上記本発明の粘着剤層以外に、本発明の粘着剤層以外の粘着剤層その他の粘着剤層を有していてもよいが、該その他の粘着剤層としては、特に限定されないが、例えば、ウレタン系粘着剤、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ポリエステル系粘着剤、ポリアミド系粘着剤、エポキシ系粘着剤、ビニルアルキルエーテル系粘着剤、フッ素系粘着剤などの公知の粘着剤から形成された公知慣用の粘着剤層が挙げられる。なお、その他の粘着剤層は、上記公知の粘着剤のうち、2種以上の粘着剤が組み合わされた粘着剤により形成されていてもよい。[基材]上記より、本発明の光学用粘着シートは基材付き粘着シートであってもよいが、該基材としては、特に限定されないが、例えば、プラスチックフィルム、反射防止ARフィルム、偏光板、位相差板などの各種フィルム例えば、後述の光学フィルムが挙げられる。上記プラスチックフィルムなどの素材としては、例えば、ポリエチレンテレフタレートPET等のポリエステル系樹脂、ポリメチルメタクリレートPMMA等のアクリル系樹脂、ポリカーボネート、トリアセチルセルロースTAC、ポリサルフォン、ポリアリレート、ポリイミド、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン-プロピレン共重合体、商品名アートン環状オレフィン系ポリマー;JSR製、商品名ゼオノア環状オレフィン系ポリマー;日本ゼオン製等の環状オレフィン系ポリマーなどのプラスチック材料が挙げられる。なお、これらのプラスチック材料は、単独で、又は2種以上を組み合わせて用いられる。また、上記の基材とは、粘着シートを被着体光学部材等に使用貼付する際には、粘着剤層とともに被着体に貼付される部分である。粘着シートの使用時貼付時に剥離されるセパレーター剥離ライナーは基材には含まない。中でも、上記基材としては、透明基材が好ましい。上記基材の可視光波長領域における全光線透過率JISK7361に準じるは、特に限定されないが、85以上が好ましく、より好ましくは88以上である。また、上記基材のヘイズJISK7361に準じるは、特に限定されないが、1.5以下が好ましく、より好ましくは1.0以下である。上記透明基材としては、PETフィルムや、商品名アートン、商品名ゼオノアなどの無配向フィルムなどが挙げられる。上記基材の厚さは、特に限定されないが、例えば、12~75μmが好ましい。なお、上記基材は単層および複層のいずれの形態を有していてもよい。また、基材表面には、例えば、コロナ放電処理、プラズマ処理等の物理的処理、下塗り処理等の化学的処理などの公知慣用の表面処理が施されていてもよい。[光学用粘着シート]本発明の光学用粘着シートは、上記本発明の粘着剤層を少なくとも1層有する。また、本発明の光学用粘着シートは、上記本発明の粘着剤層のみから構成される基材レスタイプであることが好ましい。本発明の光学用粘着シートの、イオンクロマトグラフ法で測定される、本発明の光学用粘着シートより純水で100°C、45分の条件で抽出されたアクリル酸イオンおよびメタクリル酸イオンの合計量[抽出メタアクリル酸イオン量]は、特に限定されないが、本発明の光学用粘着シートの厚さが150μm以上の場合、本発明の粘着剤層の単位面積あたり、300ng/cm2以下例えば、0~300ng/cm2が好ましく、より好ましくは0~150ng/cm2であり、さらにより好ましくは0~100ng/cm2である。また、本発明の光学用粘着シートの厚さが100μm以上150μm未満の場合、本発明の粘着剤層の単位面積あたり、100ng/cm2以下例えば、0~100ng/cm2が好ましく、より好ましくは0~80ng/cm2である。さらに、本発明の光学用粘着シートの厚さが75μm以上100μm未満の場合、本発明の粘着剤層の単位面積あたり、80ng/cm2以下例えば、0~80ng/cm2が好ましく、より好ましくは0~50ng/cm2である。さらに、本発明の光学用粘着シートの厚さが75μm未満の場合、本発明の粘着剤層の単位面積あたり、20ng/cm2以下例えば、0~20ng/cm2が好ましく、より好ましくは0~17ng/cm2であり、さらにより好ましくは0~15ng/cm2である。上記の抽出メタアクリル酸イオン量は、粘着シートを加湿環境下などに置いた場合の粘着剤層からのアクリル酸イオン及びメタクリル酸イオンの水分での遊離しやすさの度合いを表す。上記抽出メタアクリル酸イオン量を20ng/cm2以下とすることにより、金属薄膜等に貼付した状態で加湿環境下などの水分の存在下で保存した場合であっても、上記金属薄膜等に対して腐食を生じにくく、耐腐食性が向上する。なお、本発明の光学用粘着シートにおいて、被着体に対する腐食が生じにくい特性を、耐腐食性又は腐食防止性と称する場合がある。上記のイオンクロマトグラフ法で測定される、本発明の粘着シートより純水で100°C、45分の条件で抽出されたアクリル酸イオンおよびメタクリル酸イオンの合計量は、以下の方法で測定される。まず、粘着シートを適切な大きさに切り出し、セパレーターが設けられている場合にはセパレーターを剥離して、粘着面を露出させ試験片とする。両面粘着シートの場合には、一方の粘着面上にはPETフィルム厚さ25~50μmを貼付して、片方の粘着面のみを露出させた形態とする。なお、この際、金属薄膜に貼付する側の粘着面本発明の粘着シートであれば、本発明の粘着剤層側の表面を露出させる。試験片の大きさ粘着面の露出面積は100cm2が好ましい。次いで、上記試験片を、温度100°Cの純水中に入れ、45分間煮沸し、アクリル酸イオン及びメタクリル酸イオンの煮沸抽出を行う。次いで、イオンクロマトグラフ法イオンクロマトグラフィーにより、上記で得られた抽出液中のアクリル酸イオンおよびメタクリル酸イオンの合計量単位:ngを測定し、試験片の粘着面露出した粘着面の単位面積あたりのアクリル酸イオンおよびメタクリル酸イオンの合計量単位:ng/cm2を算出する。イオンクロマトグラフ法イオンクロマトグラフィーの測定条件は、特に限定されないが、例えば、下記の条件が挙げられる。[イオンクロマトグラフ法の測定条件]分析装置:DIONEX社製、DX-320分離カラム:IonPacAS154mm×250mmガードカラム:IonPacAG154mm×50mm除去システム:ASRS-ULTRAエクスターナルモード、100mA検出器:電気伝導度検出器溶離液:7mMKOH0~20分45mMKOH20~30分溶離液ジェネレーターEG40を使用溶離液流量:1.0ml/分試料注入量:250μl粘着シートから水分によって遊離してくるメタアクリル酸イオンは、一般的に、粘着剤層中に存在するメタアクリル酸に起因する。上記メタアクリル酸イオンは、高温高湿環境下で水分により金属薄膜に浸入して導通を妨げるためと推定されるが、金属薄膜の抵抗値上昇金属薄膜の腐食を引き起こす。一般的に、粘着シートの接着性を向上させることを目的として、アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分としてメタアクリル酸特に、アクリル酸を多量例えば、10重量以上に使用した場合には、粘着剤層中に未反応のメタアクリル酸が残留しやすくなり、粘着シートから水分によって遊離してくるメタアクリル酸イオンも増加する傾向にある。これに対して、本発明においては、粘着剤層形成時の乾燥を十分に行うか、アクリル系ポリマーの重合時間を長くするか、モノマー成分として用いるメタアクリル酸の量を低減することによって、粘着剤層中に残留するメタアクリル酸を低減させた場合には、粘着シートから水分によって遊離してくるメタアクリル酸イオンが少なく、これに起因する、被着体である金属薄膜の腐食や抵抗値の上昇が抑制される。本発明の光学用粘着シートの可視光波長領域における全光線透過率JISK7136に準じるは、特に限定されないが、粘着シートが用いられている光学製品や光学部材の透明性や外観に悪影響を及ぼすことを防ぐ点から、90以上が好ましく、より好ましくは91以上である。なお、粘着シートの全光線透過率は、例えば、スライドガラス例えば、全光線透過率91.8、ヘイズ0.4のものに粘着シートを貼り合わせ、ヘイズメータ株村上色彩技術研究所製、商品名HM-150を用いて測定することができる。本発明の光学用粘着シートのヘイズJISK7136に準じるは、特に限定されないが、粘着シートが用いられている光学製品や光学部材の透明性や外観に悪影響を及ぼすことを防ぐ点から、3以下が好ましく、より好ましくは1以下である。なお、粘着シートの全光線透過率は、例えば、スライドガラス例えば、全光線透過率91.8、ヘイズ0.4のものに粘着シートを貼り合わせ、ヘイズメータ株村上色彩技術研究所製、商品名HM-150を用いて測定することができる。本発明の光学用粘着シートの厚さは、特に限定されないが、10~500μmが好ましく、より好ましくは10~350μmである。なお、本発明の光学用粘着シートの粘着面は、使用時まではセパレーター剥離ライナーにより保護されていてもよい。なお、本発明の光学用粘着シートが両面粘着シートである場合、各粘着面は2枚のセパレーターによりそれぞれ保護されていてもよいし、両面が剥離面となっているセパレーター1枚によりロール状に巻回される形態で保護されていてもよい。セパレーターは粘着剤層の保護材として用いられており、被着体に貼付する際に剥がされる。また、本発明の光学用粘着シートが基材レス粘着シートの場合には、セパレーターは粘着剤層の支持体の役割も担う。なお、本発明の光学用粘着シートにおいて、セパレーターは、必ずしも設けられていなくてもよい。上記セパレーターとしては、特に限定されないが、慣用の剥離紙などが挙げられる。また、剥離処理層を有するセパレーター、フッ素ポリマーからなる低接着性基材や無極性ポリマーからなる低接着性基材なども挙げられる。上記剥離処理層を有するセパレーターとしては、例えば、シリコーン系、長鎖アルキル系、フッ素系、硫化モリブデン等の剥離処理剤により表面処理されたプラスチックフィルムや紙等が挙げられる。上記フッ素ポリマーからなる低接着性基材におけるフッ素系ポリマーとしては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、テトラフルオロエチレン-ヘキサフルオロプロピレン共重合体、クロロフルオロエチレン-フッ化ビニリデン共重合体等が挙げられる。また、上記無極性ポリマーとしては、例えば、オレフィン系樹脂例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなど等が挙げられる。なお、セパレーターは公知乃至慣用の方法により形成することができる。また、セパレーターの厚さ等も特に限定されない。本発明の光学用粘着シートの作製方法としては、特に限定されないが、公知慣用の方法が挙げられる。例えば、本発明の粘着剤層のみから構成される基材レスタイプの粘着シートは、上記セパレーター上に本発明の粘着剤層を形成することにより作製される。また、基材の少なくとも基材の一方の面側に本発明の粘着剤層を有する基材付きタイプの粘着シートは、上記基材上に本発明の粘着剤層を形成することや上記基材上に別途作製した本発明の粘着剤層を転写することにより作製される。本発明の光学用粘着シートは、上記本発明の粘着剤層を有するので、低誘電率である。このため、下記式1より、所望の静電容量を維持しつつ、全体の厚さを小さくすることができる。ゆえに、本発明の光学用粘着シートは、静電容量方式タッチパネルのような薄型化が求められている光学製品に好適に用いられる。C=ε0εsS/L1C:静電容量ε0:真空の誘電率εs:比誘電率S:面積L:厚さまた、本発明の光学用粘着シートは、上記本発明の粘着剤層を有するので、加湿によって白濁化することがない。このため、本発明の光学用粘着シートは、粘着シートを用いた製品の表示部の視認性や外観の悪化を抑制することができる。さらに、本発明の光学用粘着シートは、耐腐食性に優れる。さらにまた、被着体に対する接着性や、発泡や剥がれを生じない性質耐発泡剥がれ性に優れ、接着信頼性に優れる。本発明の光学用粘着シートは、光学部材を貼り合わせる用途や、光学製品の製造用途に使用される。このような用途に本発明の光学用粘着シートを用いると、製品の視認性や外観の妨げとなり得る上記の気泡や浮きの発生、白濁化等の現象が抑制されるため、美しい仕上がりの製品が得られる。本発明の光学用粘着シートは、光学製品に用いられる光学部材を貼り合わせる用途等に好ましく使用される。上記光学部材とは、光学的特性例えば、偏光性、光屈折性、光散乱性、光反射性、光透過性、光吸収性、光回折性、旋光性、視認性などを有する部材をいう。上記光学部材としては、光学的特性を有する部材であれば特に限定されないが、例えば、偏光板、波長板、位相差板、光学補償フィルム、輝度向上フィルム、導光板、反射フィルム、反射防止フィルム、透明導電フィルムITOフィルム、意匠フィルム、装飾フィルム、表面保護板、プリズム、レンズ、カラーフィルター、透明基板や、さらにはこれらが積層されている部材これらを総称して光学フィルムと称する場合があるなどが挙げられる。なお、上記の板及びフィルムは、それぞれ板状、フィルム状、シート状等の形態を含むものとし、例えば、偏光フィルムは、偏光板、偏光シートを含むものとする。例えば、本発明の光学用粘着シートを用いて上記光学フィルムを貼り合わせることによって、あるいは、基材レスタイプの本発明の光学用粘着シートを上記光学フィルムの少なくとも片面に貼付すること等によって、本発明の光学用粘着シートを有する光学フィルムを得ることができる。特に、本発明の光学用粘着シートが両面粘着シートの場合、本発明の光学用粘着シートを各種の光学フィルムの少なくとも片面に貼付、積層することにより、光学フィルムの少なくとも片面に本発明の粘着剤層を有する粘着型光学フィルム本発明の光学用粘着シートを有する光学フィルムを得ることができる。上記粘着型光学フィルムに用いられる本発明の光学用粘着シート両面粘着シートは、基材レス粘着シートであってもよいし、基材付きの粘着シートであってもよい。上記光学部材を構成する素材としては、特に限定されないが、例えば、アクリル樹脂特にポリメタクリル酸メチル樹脂PMMA、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレートなどのプラスチック材料、ガラス、金属金属酸化物を含むなどが挙げられる。本発明の光学用粘着シートは、液晶表示装置、有機ELエレクトロルミネッセンス表示装置、PDPプラズマディスプレイパネル、電子ペーパーなどの表示装置画像表示装置の製造用途に好ましく使用される。また、本発明の光学用粘着シートは、タッチパネルなどの入力装置の製造用途にも好ましく使用される。例えば、本発明の光学用粘着シートを有する光学部材例えば、光学フィルムを用いて上記表示装置を製造することにより、あるいは、本発明の光学用粘着シートを用いて上記表示装置を製造すること等によって、本発明の光学用粘着シートを有する表示装置が得られる。本発明の光学用粘着シートは、上記の抽出メタアクリル酸イオン量を特定範囲に制御した場合には、優れた耐腐食性を発揮することができ、特に金属薄膜や金属電極、CNTカーボンナノチューブ膜に対して貼り付ける用途に好ましく使用される。金属薄膜としては、金属、金属酸化物やこれらの混合物からなる薄膜であればよく、特に限定されないが、例えば、ITO酸化インジウムスズ、ZnO、SnO、CTO酸化カドミウムスズの薄膜が挙げられる。金属薄膜の厚みとしては、特に限定されないが、100~2000Åが好ましい。ITOなどの金属薄膜は、例えば、PETフィルム上に設けられ、透明導電フィルムとして使用される。上記の本発明の粘着シートを金属薄膜に対して貼り付ける際には、本発明の粘着剤層側の表面を金属薄膜に貼り付けられる側の粘着面となるようにして使用されることが好ましい。また、上記金属電極としては、金属、金属酸化物やこれらの混合物からなる電極であればよく、特に限定されないが、例えば、ITO、銀、銅の電極が挙げられる。本発明の光学用粘着シートの具体的な用途の一例として、タッチパネルの製造用途に用いる、タッチパネル用粘着シートを挙げることができる。例えば、静電容量方式のタッチパネルの製造においては、ITOなどの金属薄膜が設けられた透明導電フィルムと、ポリメタクリル酸メチル樹脂PMMA板、ハードコートフィルム、ガラスレンズ等とを本発明の光学用粘着シートを介して貼り合わせる等の用途に用いることができる。上記タッチパネルは、特に限定されないが、例えば、携帯電話、タブレットコンピューター、携帯情報端末などに用いられる。より具体的な例として、本発明の光学用粘着シートが用いられている静電容量方式タッチパネルの一例を図1に示す。図1において、1は静電容量方式タッチパネルであり、11は装飾パネルであり、12は光学用粘着シートであり、13はITOフィルムであり、14はハードコートフィルムである。装飾パネル11は、ガラス板や透明アクリル板PMMA板であることが好ましい。また、ITOフィルム13は、ガラス板や透明プラスチックフィルム特にPETフィルムにITO膜が設けられているものが好ましい。ハードコートフィルム14は、PETフィルムなどの透明プラスチックフィルムにハードコート処理が施されたものが好ましい。上記静電容量方式タッチパネル1は、本発明の光学用粘着シートが用いられているので、厚さを薄くすることができ、動作の安定性に優れる。また、外観や視認性が良好であり、高温環境下や高温高湿環境下であっても、白濁が生じることはない。以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。なお、以下の記載及び表2中のタケネートD110N固形分75重量の配合量は、タケネートD110Nの固形分換算の配合量重量部で表した。実施例1モノマー成分として、アクリル酸2-エチルヘキシル2EHA46重量部、N-ビニル-2-ピロリドンNVP15重量部、メタクリル酸メチルMMA18重量部、アクリル酸2-ヒドロキシエチルHEA21重量部、重合開始剤として2,2-アゾビスイソブチロニトリルAIBN0.2重量部、及び重合溶媒として酢酸エチル122重量部とトルエン40.7重量部を、セパラブルフラスコに投入し、窒素ガスを導入しながら1時間撹拌した。このようにして重合系内の酸素を除去した後、65°Cに昇温し、10時間反応させ、その後、酢酸エチルを加えて固形分濃度36重量のアクリル系ポリマー溶液を得た。上記アクリル系ポリマー溶液中のアクリル系ポリマー100重量部に対して、架橋剤としてイソシアネート系架橋剤三井化学株製、商品名タケネートD110N0.3重量部を加え、混合し、粘着剤組成物溶液を調製した。次に、上記粘着剤組成物溶液を、厚さ50μmのPETセパレーター帝人デュポンフィルム株製、商品名ピューレックスA43の剥離処理面上に、乾燥後の厚さが50μmとなるように塗布し、130°Cで3分間加熱乾燥して粘着剤層を形し、粘着シート基材レス両面粘着シートを得た。実施例2モノマー成分として、アクリル酸2-エチルヘキシル2EHA46重量部、N-ビニル-2-ピロリドンNVP15重量部、メタクリル酸メチルMMA24重量部、アクリル酸2-ヒドロキシエチルHEA21重量部、重合開始剤として2,2-アゾビスイソブチロニトリルAIBN0.2重量部、及び重合溶媒として酢酸エチル163重量部を、セパラブルフラスコに投入し、窒素ガスを導入しながら1時間撹拌した。このようにして重合系内の酸素を除去した後、65°Cに昇温し、7時間反応させ、その後、酢酸エチルを加えて固形分濃度36重量のアクリル系ポリマー溶液を得た。上記アクリル系ポリマー溶液中のアクリル系ポリマー100重量部に対して、架橋剤としてイソシアネート系架橋剤三井化学株製、商品名タケネートD110N0.3重量部を加え、混合し、粘着剤組成物溶液を調製した。次に、上記粘着剤組成物溶液より、実施例1と同様にして、粘着シート基材レス両面粘着シートを得た。実施例3モノマー成分として、アクリル酸2-エチルヘキシル2EHA55重量部、N-ビニル-2-ピロリドンNVP20重量部、メタクリル酸メチルMMA12重量部、アクリル酸2-ヒドロキシエチルHEA13重量部、重合開始剤として2,2-アゾビスイソブチロニトリルAIBN0.2重量部、及び重合溶媒として酢酸エチル122重量部とトルエン40.7重量部を、セパラブルフラスコに投入し、窒素ガスを導入しながら1時間撹拌した。このようにして重合系内の酸素を除去した後、65°Cに昇温し、10時間反応させ、その後、酢酸エチルを加えて固形分濃度36重量のアクリル系ポリマー溶液を得た。上記アクリル系ポリマー溶液中のアクリル系ポリマー100重量部に対して、架橋剤としてイソシアネート系架橋剤三井化学株製、商品名タケネートD110N0.3重量部を加え、混合し、粘着剤組成物溶液を調製した。次に、上記粘着剤組成物溶液より、実施例1と同様にして、粘着シート基材レス両面粘着シートを得た。実施例4モノマー成分として、アクリル酸2-エチルヘキシル2EHA52重量部、N-ビニル-2-ピロリドンNVP20重量部、メタクリル酸メチルMMA15重量部、アクリル酸2-ヒドロキシエチルHEA13重量部、重合開始剤として2,2-アゾビスイソブチロニトリルAIBN0.2重量部、及び重合溶媒として酢酸エチル122重量部とトルエン40.7重量部を、セパラブルフラスコに投入し、窒素ガスを導入しながら1時間撹拌した。このようにして重合系内の酸素を除去した後、65°Cに昇温し、10時間反応させ、その後、酢酸エチルを加えて固形分濃度36重量のアクリル系ポリマー溶液を得た。上記アクリル系ポリマー溶液中のアクリル系ポリマー100重量部に対して、架橋剤としてイソシアネート系架橋剤三井化学株製、商品名タケネートD110N0.3重量部を加え、混合し、粘着剤組成物溶液を調製した。次に、上記粘着剤組成物溶液より、実施例1と同様にして、粘着シート基材レス両面粘着シートを得た。比較例1モノマー成分として、アクリル酸ブチルBA42重量部、アクリル酸エチルEA13重量部、メタクリル酸メチルMMA15重量部、アクリル酸4-ヒドロキシブチル4HBA30重量部、重合開始剤として2,2-アゾビスイソブチロニトリルAIBN0.2重量部、及び重合溶媒として酢酸エチル70重量部とトルエン75重量部を、セパラブルフラスコに投入し、窒素ガスを導入しながら1時間撹拌した。このようにして重合系内の酸素を除去した後、65°Cに昇温し、10時間反応させ、その後、酢酸エチルを加えて固形分濃度36重量のアクリル系ポリマー溶液を得た。上記アクリル系ポリマー溶液中のアクリル系ポリマー100重量部に対して、架橋剤としてイソシアネート系架橋剤三井化学株製、商品名タケネートD110N0.3重量部を加え、混合し、粘着剤組成物溶液を調製した。次に、上記粘着剤組成物溶液より、実施例1と同様にして、粘着シート基材レス両面粘着シートを得た。比較例2モノマー成分として、アクリル酸2-エチルヘキシル2EHA27重量部、アクリル酸エチルEA23重量部、メタクリル酸メチルMMA15重量部、アクリル酸4-ヒドロキシブチル4HBA35重量部、重合開始剤として2,2-アゾビスイソブチロニトリルAIBN0.2重量部、及び重合溶媒として酢酸エチル70重量部とトルエン75重量部を、セパラブルフラスコに投入し、窒素ガスを導入しながら1時間撹拌した。このようにして重合系内の酸素を除去した後、65°Cに昇温し、10時間反応させ、その後、酢酸エチルを加えて固形分濃度36重量のアクリル系ポリマー溶液を得た。上記アクリル系ポリマー溶液中のアクリル系ポリマー100重量部に対して、架橋剤としてイソシアネート系架橋剤三井化学株製、商品名タケネートD110N0.3重量部を加え、混合し、粘着剤組成物溶液を調製した。次に、上記粘着剤組成物溶液より、実施例1と同様にして、粘着シート基材レス両面粘着シートを得た。比較例3モノマー成分として、アクリル酸ブチルBA45重量部、アクリル酸エチルEA15重量部、メタクリル酸メチルMMA15重量部、アクリル酸4-ヒドロキシブチル4HBA25重量部、重合開始剤として2,2-アゾビスイソブチロニトリルAIBN0.2重量部、及び重合溶媒として酢酸エチル95重量部とトルエン50重量部を、セパラブルフラスコに投入し、窒素ガスを導入しながら1時間撹拌した。このようにして重合系内の酸素を除去した後、65°Cに昇温し、10時間反応させ、その後、酢酸エチルを加えて固形分濃度36重量のアクリル系ポリマー溶液を得た。上記アクリル系ポリマー溶液中のアクリル系ポリマー100重量部に対して、架橋剤としてイソシアネート系架橋剤三井化学株製、商品名タケネートD110N0.3重量部を加え、混合し、粘着剤組成物溶液を調製した。次に、上記粘着剤組成物溶液より、実施例1と同様にして、粘着シート基材レス両面粘着シートを得た。比較例4アクリル酸ブチルBA67重量部、アクリル酸シクロヘキシルCHA14重量部、アクリル酸4-ヒドロキシブチル4HBA27重量部、アクリル酸2-ヒドロキシエチルHEA9重量部、2,2-ジメトキシ-1,2-ジフェニル-1-オン商品名イルガキュア651、BASFジャパン社製0.05重量部及び1-ヒドロキシ-シクロヘキシル-フェニル-ケトン商品名イルガキュア184、BASFジャパン社製0.05重量部を4つ口フラスコに投入し、窒素雰囲気下で紫外線に曝露して部分的に光重合することによって、重合率10の部分重合物モノマーシロップを得た。この部分重合物100重量部に、イソシアネート化合物商品名コロネートL、日本ポリウレタン工業社製、固形分75重量を固形分換算で0.1重量部添加した後、これらを均一に混合して光重合性組成物を得た。この光重合性組成物を、剥離ライナーセパレーター商品名MRF38、三菱樹脂社製、ポリエチレンテレフタレートフィルムの片面に剥離処理が施されているタイプ、厚さ:38μmの剥離処理面上に塗布して塗布層を形成してから、該塗布層上にも同様の剥離ライナーを設けた。次に、ブラックライトにより強度が5mW/cm2の紫外線を照射して、光量で3600mJ/cm2照射されるまで重合を行い、粘着シート基材レス両面粘着シート、粘着剤層の厚さ:175μmを作製した。実施例及び比較例で得られた粘着シートについて、下記の測定又は評価を行った。その結果を表1に示した。1比誘電率粘着剤層の周波数100kHzでの比誘電率を、JISK6911に準じて、下記条件で測定した。測定方法:容量法装置:AgilentTechnologies4294APrecisionImpedanceAnalyzer使用電極構成:12.1mmΦ、0.5mm厚みのアルミ板対向電極:3oz銅板測定環境:23±1°C、52±1RH2水分率実施例および比較例で得られた両面粘着シートを、幅1cm×長さ2cm面積:2cm2のサイズに切り出した。次に、剥離ライナーを剥離し、一方の粘着面にアルミホイルを貼付し、他方の粘着面は開放状態として試験片粘着剤層/アルミニウム箔の構成を有するを作製した。なお、上記試験片に貼り付けたアルミニウム箔の重量は、粘着シートに貼付する前にあらかじめ測定しておいた。庫内の条件を60°C、95RHに調節した恒温恒湿機に上記試験片を入れ、120時間保存した。その後、恒温恒湿機から試験片を取り出し、試験片の重量を測定した。次いで、上記試験片を下記の加熱気化装置に入れ、150°Cで10分間加熱した時に発生したガスを下記の電量滴定式水分測定装置の滴定セル内に導入し、上記ガス中の水分量μgを測定して、60°C、95RHの環境下に120時間保存後の粘着剤層中の水分量μgを測定した。そして、下記式により60°C、95RHの環境下で120時間保存した後の粘着剤層の水分率重量を算出した。なお、測定回数n数は2回とし、平均値を算出した。粘着剤層の水分率重量=60°C、95RHの環境下に120時間保存後の粘着剤層中の水分量μg/60°C、95RHの環境下に120時間保存後の試験片の重量μg-アルミニウム箔の重量μg×100分析装置電量滴定式水分測定装置:三菱化学株製、CA-06型加熱気化装置:三菱化学株製、VA-06型測定条件方法:加熱気化法/150°C加熱陽極液:アクアミクロンAKX陰極液:アクアミクロンCXU3全光線透過率、ヘイズ実施例および比較例で得られた両面粘着シートの剥離ライナーを剥離し、一方の粘着面にガラス板スライドグラス、品番S-1111、松浪硝子工業社、厚さ1.3mm、ヘイズ0.1、水縁磨を貼付し、他方の粘着面は開放状態として試験片粘着剤層/ガラス板の構成を有するを作製した。上記試験片について、ヘイズメータ装置名HM-150、村上色彩技術研究所製により、全光線透過率及びヘイズを測定した。なお、ヘイズは、拡散透過率/全光線透過率×100の式により求めた。4抽出メタアクリル酸イオン量実施例及び比較例で得られた両面粘着シートの一方の粘着面にPETフィルム東レ株製、ルミラーS10、厚さ25μmを貼付した後、サイズ:幅10cm×長さ10cmのシート片を切り出した。その後、剥離ライナーを剥離し、片面の粘着面だけを露出させた試験片を作製した粘着面の露出面積:100cm2。次いで、上記試験片を、温度100°Cの純水50ml中に入れ、45分間煮沸し、煮沸抽出を行い、抽出液を得た。次いで、イオンクロマトグラフ法イオンクロマトグラフィーにより、上記で得られた抽出液中のアクリル酸イオン及びメタクリル酸イオンの合計量単位:ngを測定し、試料の粘着面露出した粘着面の単位面積あたりのアクリル酸イオン及びメタクリル酸イオンの合計量抽出メタアクリル酸イオン量、単位:ng/cm2を算出した。なお、抽出メタアクリル酸イオンが検出限界未満検出限界:2.5ngであった場合には、表1においてNDと記載した。[イオンクロマトグラフ法の測定条件]分析装置:DIONEX社製、DX-320分離カラム:IonPacAS154mm×250mmガードカラム:IonPacAG154mm×50mm除去システム:ASRS-ULTRAエクスターナルモード、100mA検出器:電気伝導度検出器溶離液:7mMKOH0~20分45mMKOH20~30分溶離液ジェネレーターEG40を使用溶離液流量:1.0ml/分試料注入量:250μl5加湿濁り性加湿による白濁化の有無実施例、比較例で得られた両面粘着シートから剥離ライナーを剥離し、該両面粘着シートの一方の粘着面をガラス板スライドグラス、品番S-1111、松浪硝子工業社、厚さ1.3mm、ヘイズ0.1、水縁磨に貼り付け、他方の粘着面を導電性PETフィルム日東電工株製、商品名エレクリスタV270L-THMPのITO膜形成面に貼り付けて、スライドガラス/両面粘着シート粘着剤層/導電性PETフィルムの構成を有する試験片を作製した。上記試験片のヘイズを、23°C、50RHの環境下において、ヘイズメータ株村上色彩技術研究所製、商品名HM-150を用いて測定し、これを初期のヘイズとした。次いで、上記試験片を60°C、95RHの環境下湿熱環境下に120時間保存した。その後、上記試験片を23°C、50RHの環境下に取り出し、取り出した直後のヘイズヘイズ直後と称する、23°C、50RHの環境下に取り出してから30分後のヘイズヘイズ30分後と称する、23°C、50RHの環境下に取り出してから1時間後のヘイズヘイズ1時間後と称する、及び23°C、50RHの環境下に取り出してから2時間後のヘイズヘイズ2時間後と称するを測定した。そして、初期のヘイズに対するヘイズ直後の上昇幅[=ヘイズ直後-初期のヘイズ]、初期のヘイズに対するヘイズ30分後の上昇幅[=ヘイズ30分後-初期のヘイズ]、初期のヘイズに対するヘイズ1時間後の上昇幅[=ヘイズ1時間後-初期のヘイズ]、及び初期のヘイズに対するヘイズ2時間後の上昇幅[=ヘイズ2時間後-初期のヘイズ]をそれぞれ算出し、いずれも5.0ポイント未満であった場合を○加湿による白濁化なし、いずれかが5.0ポイント以上であった場合を×加湿による白濁化ありとして判定した。結果は表1の加湿濁り性の欄に示した。6耐腐食性ITO抵抗値変化実施例、比較例で得られた両面粘着シートの一方の粘着面に、PETフィルム東レ株製、商品名ルミラーS-1025、厚さ25μmを貼り合わせ、幅20mm×長さ50mmのサイズに切り出し、試験片とした。図2及び図3に示すように、導電性PETフィルム22日東電工株製、商品名エレクリスタP-400LTNMPサイズ:長さ70mm×幅25mmの両端部に15mm幅で銀ペーストを塗布し、その導電面ITO膜形成面22a側に剥離ライナーを剥離した上記試験片21の粘着面を貼り合わせ、積層体試験片21と導電性PETフィルム22との積層体抵抗値測定サンプルを作製した。これを、23°Cの環境下で24時間放置した後、60°C、95RHと80°Cのそれぞれの環境下で250時間放置し、貼付直後の抵抗値に対する60°C95RH、250時間放置後の抵抗値の割合[=60°C95RH、250時間放置後の抵抗値/貼付直後の抵抗値×100]、及び、貼付直後の抵抗値に対する80°C、250時間放置後の抵抗値の割合[=80°C、250時間放置後の抵抗値/貼付直後の抵抗値×100]をそれぞれ測定した。なお、上記の抵抗値は、日置電気株製3540ミリオームハイテスタを用いて、上記積層体の両端の銀ペースト部分22bに電極をつけて測定した。貼付直後の抵抗値に対する60°C95RH、250時間放置後の抵抗値の割合、及び、貼付直後の抵抗値に対する80°C、250時間放置後の抵抗値の割合が共に120未満であれば耐腐食性良好、いずれか一方でも120以上であれば耐腐食性不良と判断した。結果は表1における耐腐食性の欄に示した。なお、ブランクとして粘着シートを貼付しない導電性PETフィルムのみで同様の試験を行った結果、250時間放置前の抵抗値に対する250時間放置後の抵抗値の割合は、80°Cの条件では110、60°C、95RHの条件では120であった。"