流体が循環する回路に設けられ、駆動範囲を超えたときにリミット信号線を介してリミット信号を送出する複数の弁装置と、駆動信号線を介して前記弁装置のそれぞれに駆動信号を送出することで前記弁装置のそれぞれの開度を制御し、前記リミット信号が入力されたとき前記駆動信号を送出していた前記弁装置を停止させるマイコンと、前記弁装置のそれぞれと前記マイコンとを接続している前記リミット信号線のそれぞれに設けた表示装置と、を備え、前記リミット信号線は、前記表示装置と前記マイコンとの間で前記弁装置の数よりも少ない本数にまとめられて前記マイコンに接続していることを特徴とする空気調和装置の弁制御回路。前記リミット信号線を前記表示装置と前記マイコンとの間で1本にまとめ、前記マイコンは、前記弁装置のそれぞれに対して時間差を設けて駆動信号を送出することを特徴とする請求項1に記載の空気調和装置の弁制御回路。前記リミット信号線を前記表示装置と前記マイコンとの間で2本にまとめ、前記マイコンは、2つの前記弁装置に対して同時に駆動信号を送出することを特徴とする請求項1に記載の空気調和装置の弁制御回路。前記表示装置がLEDであることを特徴とする請求項1~3のいずれか一項に記載の空気調和装置の弁制御回路。流体が循環する回路に設けられ、駆動範囲を超えたときにリミット信号線を介してリミット信号を送出する複数の弁装置と、駆動信号線を介して前記弁装置のそれぞれに駆動信号を送出することで前記弁装置のそれぞれの開度を制御し、前記リミット信号が入力されたとき前記駆動信号を送出していた前記弁装置を停止させるマイコンと、前記弁装置のそれぞれと前記マイコンとを接続している前記リミット信号線のそれぞれに設けた分圧回路と、を備え、前記リミット信号線は、前記弁装置と前記マイコンとの間で前記弁装置の数よりも少ない本数にまとめられて前記マイコンに接続していることを特徴とする空気調和装置の弁制御回路。前記リミット信号線を前記分圧回路と前記マイコンとの間で1本にまとめ、前記マイコンは、前記弁装置のそれぞれに対して同時に駆動信号を送出することを特徴とする請求項5に記載の空気調和装置の弁制御回路。前記分圧回路に表示装置を設けたことを特徴とする請求項5又は6に記載の空気調和装置の弁制御回路。請求項1~7のいずれか一項に記載の制御回路と、圧縮機、熱源側熱交換器、絞り装置、複数の熱交換器の冷媒側流路、複数の冷媒流路切替装置を冷媒配管で接続して熱源側冷媒を循環させる冷媒回路と、水ポンプ、利用側熱交換器、前記複数の熱交換器の熱媒体側流路、前記利用側熱交換器の入口側または出口側に設置される流量調整弁、前記利用側熱交換器の入口側及び出口側のそれぞれに設置される流路切替弁を配管で接続して熱媒体を循環させる水回路と、を有し、前記複数の熱交換器において前記熱源側冷媒と前記熱媒体とが熱交換する空気調和装置であって、前記流量調整弁及び前記流路切替弁は、前記制御回路によって開度が制御されることを特徴とする空気調和装置。上述したように、従来の空気調和装置では、備える弁装置の数が多いときつまり、1個のマイコンに備える入力ポート以上の数のとき、2個以上のマイコンを備える必要があった。2個以上のマイコンを備える場合は、マイコンおよびマイコン周辺回路部品が増えることになる。そのため、部品コストが高くなってしまうという問題点があった。また、2個目以降のマイコンには1個目のマイコンと異なるS/Wが必要となり、S/Wの開発コストも高くなってしまうという問題点もあった。さらに、弁装置が壊れてしまった際に、壊れた弁装置の特定が困難であるという問題点もあった。備える弁装置の数が多いような場合には、1個の入力ポートに2個以上のリミット信号を入力し、マイコンの入力ポートの必要数を削減することができる。また、弁装置が故障して、リミット信号が送出し続けているような故障状態が発生したとき、表示装置を目視すれば、故障している弁装置を一見して判別することができる。しかしながら、弁装置を制御する際には、弁装置の駆動は1個ずつ行っており、複数の弁装置を同時に駆動することができなかった。また、故障により一部の弁装置のリミット信号が送出し続ける状態となった時、他の弁装置のリミット信号を検出できないため、正常な弁装置も使用することができなかった。本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、空気調和装置に搭載されている弁装置を制御する弁制御回路の回路構成を改良し、部品コストを低減するようにした空気調和装置の弁制御回路及び空気調和装置を提供することを目的としている。また、本発明は、同時に2個以上の弁装置を駆動することができ、また、一部の弁装置が故障しても正常な弁装置は引き続き使用可能な状態を維持するようにした空気調和装置の弁制御回路及び空気調和装置を提供することをも目的としている。本発明に係る空気調和装置の弁制御回路は、流体が循環する回路に設けられ、駆動範囲を超えたときにリミット信号線を介してリミット信号を送出する複数の弁装置と、駆動信号線を介して前記弁装置のそれぞれに駆動信号を送出することで前記弁装置のそれぞれの開度を制御し、前記リミット信号が入力されたとき前記駆動信号を送出していた前記弁装置を停止させるマイコンと、前記弁装置のそれぞれと前記マイコンとを接続している前記リミット信号線のそれぞれに設けた表示装置と、を備え、前記リミット信号線は、前記表示装置と前記マイコンとの間で前記弁装置の数よりも少ない本数にまとめられて前記マイコンに接続していることを特徴とする。本発明に係る空気調和装置の弁制御回路は、流体が循環する回路に設けられ、駆動範囲を超えたときにリミット信号線を介してリミット信号を送出する複数の弁装置と、駆動信号線を介して前記弁装置のそれぞれに駆動信号を送出することで前記弁装置のそれぞれの開度を制御し、前記リミット信号が入力されたとき前記駆動信号を送出していた前記弁装置を停止させるマイコンと、前記弁装置のそれぞれと前記マイコンとを接続している前記リミット信号線のそれぞれに設けた分圧回路と、を備え、前記リミット信号線は、前記弁装置と前記マイコンとの間で前記弁装置の数よりも少ない本数にまとめられて前記マイコンに接続していることを特徴とする。本発明に係る空気調和装置は、上記の制御回路と、圧縮機、熱源側熱交換器、絞り装置、複数の熱交換器の冷媒側流路、複数の冷媒流路切替装置を冷媒配管で接続して熱源側冷媒を循環させる冷媒回路と、水ポンプ、利用側熱交換器、前記複数の熱交換器の熱媒体側流路、前記利用側熱交換器の入口側または出口側に設置される流量調整弁、前記利用側熱交換器の入口側及び出口側のそれぞれに設置される流路切替弁を配管で接続して熱媒体を循環させる水回路と、を有し、前記複数の熱交換器において前記熱源側冷媒と前記熱媒体とが熱交換する空気調和装置であって、前記流量調整弁及び前記流路切替弁は、前記制御回路によって開度が制御されることを特徴とする。本発明に係る空気調和装置の弁制御回路及び空気調和装置によれば、弁制御回路の回路構成を複雑にすることなく、複数のマイコンを搭載しなくて済み、部品コストを低減することができる。本発明に係る空気調和装置の弁制御回路及び空気調和装置によれば、弁制御回路の回路構成を複雑にすることなく、同時に2個以上の弁装置を駆動することができ、一部の弁装置が故障しても正常な弁装置は引き続き使用することができる。以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。実施の形態1.図1は、本実施の形態1に係る空気調和装置以下、空気調和装置100と称するの回路構成の一例を示す概略回路構成図である。図1に基づいて、空気調和装置100について説明する。この空気調和装置100は、冷媒熱源側冷媒、熱媒体を循環させる冷凍サイクル冷媒回路11、水回路12を利用することで各室内機が動作モードとして冷房モードあるいは暖房モードを自由に選択できるものである。なお、図1を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、図1では、全暖房動作モード時における冷媒の流れを併せて図示している。空気調和装置100は、熱源機である1台の室外機8と、複数台の室内機10と、室外機8と室内機10との間に介在する分流コントローラー9と、を有している。分流コントローラー9は、熱源側冷媒と熱媒体とで熱交換を行なうものである。室外機8と分流コントローラー9とは、熱源側冷媒を導通する冷媒配管11aで接続されている。分流コントローラー9と室内機10とは、熱媒体を導通する配管熱媒体配管12aで接続されている。そして、室外機8で生成された冷熱あるいは温熱は、分流コントローラー9を介して室内機10に配送されるようになっている。図1に示すように、室外機8と分流コントローラー9とが、分流コントローラー9に備えられている熱媒体間熱交換器以下、熱交換器13a熱交換器13a1、熱交換器13a2、熱交換器13b熱交換器13b1、熱交換器13b2と称するを介して冷媒配管11aで接続されている。また、分流コントローラー9と室内機10とも、熱交換器13a及び熱交換器13bを介して配管12aで接続されている。なお、冷媒配管11a及び配管12aについては後段で詳述するものとする。また、熱交換器13aを熱交換器13a1、熱交換器13a2に並列接続している状態を例に示しているが、並列に分けなくてもよい熱交換器13bについても同様。室外機8は、通常、ビル等の建物の外の空間たとえば、屋上等である室外空間に配置され、分流コントローラー9を介して室内機10に冷熱または温熱を供給するものである。室内機10は、建物の内部の空間たとえば、居室等である室内空間に冷房用空気あるいは暖房用空気を供給できる位置に配置され、空調対象空間となる室内空間に冷房用空気あるいは暖房用空気を供給するものである。分流コントローラー9は、室外機8及び室内機10とは別筐体として、室外空間及び室内空間とは別の位置に設置できるように構成されており、室外機8及び室内機10とは冷媒配管11a及び配管12aでそれぞれ接続され、室外機8から供給される冷熱あるいは温熱を室内機10に伝達するものである。図1に示すように、空気調和装置100においては、室外機8と分流コントローラー9とが2本の冷媒配管11aを用いて、分流コントローラー9と各室内機10とが2本の配管12aを用いて、それぞれ接続されている。このように、空気調和装置100では、2本の配管冷媒配管11a、配管12aを用いて各ユニット室外機8、室内機10及び分流コントローラー9を接続することにより、施工が容易となっている。なお、室外機8、室内機10及び分流コントローラー9の接続台数を図1に図示してある台数に限定するものではなく、空気調和装置100が設置される建物に応じて台数を決定すればよい。[室外機8]室外機8には、図示省略の圧縮機と、図示省略の四方弁と、図示省略の熱源側熱交換器と、図示省略のアキュムレーターとが冷媒配管11aで直列に接続されて搭載されている。圧縮機は、熱源側冷媒を吸入し、その熱源側冷媒を圧縮して高温高圧の状態にするものであり、たとえば容量制御可能なインバータ圧縮機等で構成するとよい。四方弁は、暖房運転時全暖房動作モード時及び暖房主体動作モード時における熱源側冷媒の流れと冷房運転時全冷房動作モード時及び冷房主体動作モード時における熱源側冷媒の流れとを切り替えるものである。熱源側熱交換器は、暖房運転時には蒸発器として機能し、冷房運転時には凝縮器または放熱器として機能し、図示省略のファン等の送風機から供給される空気と熱源側冷媒との間で熱交換を行ない、その熱源側冷媒を蒸発ガス化または凝縮液化するものである。アキュムレーターは、圧縮機の吸入側に設けられており、暖房運転時と冷房運転時の違いによる余剰冷媒、または過渡的な運転の変化に対する余剰冷媒を蓄えるものである。[室内機10]室内機10には、それぞれ利用側熱交換器26が搭載されている。この利用側熱交換器26は、配管12aによって分流コントローラー9の流量調整弁19と第2三方弁流路切替弁21に接続するようになっている。この利用側熱交換器26は、図示省略のファン等の送風機から供給される空気と熱媒体との間で熱交換を行ない、室内空間に供給するための暖房用空気あるいは冷房用空気を生成するものである。この図1では、6台の室内機10が分流コントローラー9に接続されている場合を例に示しており、紙面下から室内機10a、室内機10b、室内機10c、室内機10d、室内機10e、室内機10fとして図示している。また、室内機10a~室内機10fに応じて、利用側熱交換器26も、紙面下側から利用側熱交換器26a、利用側熱交換器26b、利用側熱交換器26c、利用側熱交換器26d、利用側熱交換器26e、利用側熱交換器26fとして図示している。[分流コントローラー9]分流コントローラー9には、4つの熱交換器13と、2つの四方弁冷媒流路切替装置14と、3つの流量調整弁15と、電磁弁16と、2つの水ポンプ18と、接続される室内機10と同台数ここでは6つの第1三方弁流路切替弁20と、接続される室内機10と同台数ここでは6つの第2三方弁21と、接続される室内機10と同台数ここでは6つの流量調整弁19と、が搭載されている。そして、分流コントローラー9内における冷媒回路11には、四方弁14と、流量調整弁15と、電磁弁16と、HIC回路17と、が接続されている。また、分流コントローラー9内における水回路12には、水ポンプ18と、流量調整弁19と、第1三方弁20と、第2三方弁21と、が接続されている。4つの熱交換器13熱交換器13a1、熱交換器13a2、熱交換器13b1、熱交換器13b2は、凝縮器放熱器または蒸発器として機能し、熱源側冷媒と熱媒体とで熱交換を行ない、室外機8で生成され熱源側冷媒に貯えられた冷熱または温熱を熱媒体に伝達するものである。熱交換器13aは、冷媒回路11における流量調整弁15aと四方弁14aとの間に設けられており、冷房暖房混在動作モード時において熱媒体の加熱に供するものである。また、熱交換器13bは、冷媒回路11における流量調整弁15bと四方弁14bとの間に設けられており、冷房暖房混在動作モード時において熱媒体の冷却に供するものである。2つの四方弁14四方弁14a、四方弁14bは、動作モードに応じて熱源側冷媒の流れを切り替えるものである。四方弁14aは、全暖房運転時の熱源側冷媒の流れにおいて熱交換器13aの上流側に設けられている。四方弁14bは、全暖房動作モード時の熱源側冷媒の流れにおいて熱交換器13bの上流側に設けられている。3つの流量調整弁15流量調整弁15a、流量調整弁15b、流量調整弁15cは、減圧弁や膨張弁としての機能を有し、熱源側冷媒を減圧して膨張させるものである。流量調整弁15aは、全暖房運転時の熱源側冷媒の流れにおいて熱交換器13aの下流側に設けられている。流量調整弁15bは、全暖房運転時の熱源側冷媒の流れにおいて熱交換器13bの下流側に設けられている。流量調整弁15cは、室外機8に接続している2本の冷媒配管11aを接続するように設けられているHICHeatInterChanger回路17に設けられている。3つの流量調整弁15は、開度が可変に制御可能なもの、たとえば電子式膨張弁等で構成するとよい。電磁弁16は、たとえば二方弁等で構成されており、冷媒配管11aを開閉するものである。電磁弁16は、熱源側冷媒の入口側における冷媒配管11a分流コントローラー9内で分岐され、流量調整弁15に接続する方の冷媒配管11aに設けられている。HIC回路17は、電磁弁16と流量調整弁15との間を流れる熱源側冷媒を分流し、熱源側冷媒の出口側における冷媒配管11a図1では室外機8に接続されている冷媒配管11aのうちの上側に接続されている冷媒配管11aに合流させるように設けられている。このHIC回路17には、流量調整弁15cの他に、冷媒熱交換器17aが設けられている。冷媒熱交換器17aは、電磁弁16と流量調整弁15との間を流れる熱源側冷媒と、HIC回路17側に分流された熱源側冷媒と、で熱交換を実行するものである。2つの水ポンプ18水ポンプ18a、水ポンプ18bは、配管12aを導通する熱媒体を循環させるものである。水ポンプ18aは、熱交換器13aと第2三方弁21との間における配管12aに設けられている。水ポンプ18bは、熱交換器13bと第2三方弁21との間における配管12aに設けられている。2つの水ポンプ18は、たとえば容量制御可能なポンプ等で構成し、室内機10における負荷の大きさによってその流量を調整できるようにしておくとよい。6つの第1三方弁20第1三方弁20a~第1三方弁20fは、熱媒体の流路を切り替えるものである。第1三方弁20は、室内機10の設置台数に応じた個数ここでは6つが設けられるようになっている。第1三方弁20は、三方のうちの一つが熱交換器13aに、三方のうちの一つが熱交換器13bに、三方のうちの一つが利用側熱交換器26に、それぞれ接続され、利用側熱交換器26の熱媒体流路の入口側に設けられている。なお、室内機10に対応させて、紙面下側から第1三方弁20a、第1三方弁20b、第1三方弁20c、第1三方弁20d、第1三方弁20e、第1三方弁20fとして図示している。また、熱媒体流路の切替には、一方から他方への完全な切替だけでなく、一方から他方への部分的な切替も含んでいるものとする。6つの第2三方弁21第2三方弁21a~第2三方弁21fは、熱媒体の流路を切り替えるものである。第2三方弁21は、室内機10の設置台数に応じた個数ここでは6つが設けられるようになっている。第2三方弁21は、三方のうちの一つが熱交換器13aに、三方のうちの一つが熱交換器13bに、三方のうちの一つが流量調整弁19に、それぞれ接続され、利用側熱交換器26の熱媒体流路の出口側に設けられている。なお、室内機10に対応させて、紙面下側から第2三方弁21a、第2三方弁21b、第2三方弁21c、第2三方弁21d、第2三方弁21e、第2三方弁21fとして図示している。また、熱媒体流路の切替には、一方から他方への完全な切替だけでなく、一方から他方への部分的な切替も含んでいるものとする。6つの流量調整弁19流量調整弁19a~流量調整弁19fは、開口面積を制御できる二方弁等で構成されており、配管12aに流れる熱媒体の流量を制御するものである。流量調整弁19は、室内機10の設置台数に応じた個数ここでは6つが設けられるようになっている。流量調整弁19は、一方が利用側熱交換器26に、他方が第2三方弁21に、それぞれ接続され、利用側熱交換器26の熱媒体流路の出口側に設けられている。すなわち、流量調整弁19は、室内機10へ流入する熱媒体の温度及び流出する熱媒体の温度により室内機10へ流入する熱媒体の量を調整し、室内負荷に応じた最適な熱媒体量を室内機10に提供可能とするものである。なお、室内機10に対応させて、紙面下側から流量調整弁19a、流量調整弁19b、流量調整弁19c、流量調整弁19d、流量調整弁19e、流量調整弁19fとして図示している。また、流量調整弁19を利用側熱交換器26の熱媒体流路の入口側に設けてもよい。さらに、流量調整弁19を利用側熱交換器26の熱媒体流路の入口側であって、第2三方弁21と利用側熱交換器26との間に設けてもよい。またさらに、室内機10において、停止やサーモOFF等の負荷を必要としていないときは、流量調整弁19を全閉にすることにより、室内機10への熱媒体供給を止めることができる。また、分流コントローラー9には、熱交換器13の入口側又は出口側における熱源側冷媒の温度を測定する温度センサー22a、温度センサー22b、温度センサー22c、温度センサー22dと、HIC回路17の冷媒熱交換器17aの入口側又は出口側における熱源側冷媒の温度を測定する温度センサー22e、温度センサー22fと、熱交換器13の入口側又は出口側における熱媒体の温度を測定する温度センサー23a、温度センサー23f、温度センサー24a、温度センサー24bを備えている。これらのセンサーで検出された情報温度情報は、空気調和装置100の動作を統括制御する制御装置図2に図示するに送られ、圧縮機の駆動周波数ON/OFF含む、図示省略の送風機の回転数ON/OFF含む、室外機8に搭載されている四方弁の切り替え、水ポンプ18の駆動周波数ON/OFF含む、四方弁14の切り替え、流量調整弁15の開度、電磁弁16の開閉、第1三方弁20の切り替え、第2三方弁21の切り替え、及び、流量調整弁19の駆動等の制御に利用されることになる。そして、制御装置は、後述する各動作モードを実行するようになっている。なお、制御装置は、ユニット毎に設けてもよく、室外機8または分流コントローラー9に設けてもよい。[冷媒配管11a]冷媒配管11aには、たとえば二酸化炭素CO2や炭化水素、ヘリウムなどの自然冷媒、HFC410AやHFC407C、HFC404Aなどの塩素を含まない代替冷媒、若しくは既存の製品に使用されているR22やR134aなどのフロン系冷媒等の熱源側冷媒が流れている。[配管12a]熱媒体を導通する配管12aは、熱交換器13aに接続されるものと、熱交換器13bに接続されるものと、で構成されている。配管12aは、分流コントローラー9に接続される室内機10の台数に応じて分岐ここでは、各6分岐されている。そして、配管12aは、第1三方弁20、及び、第2三方弁21で接続されている。第1三方弁20及び第2三方弁21を制御することで、熱交換器13aからの熱媒体を利用側熱交換器26に流入させるか、熱交換器13bからの熱媒体を利用側熱交換器26に流入させるかが決定されるようになっている。また、配管12aには、たとえば水や不凍液等の熱媒体が流れている。そして、空気調和装置100では、室外機8に搭載されている要素機器と、分流コントローラー9に搭載されている要素機器とを、冷媒配管11aで接続して冷媒回路11を構成している。また、空気調和装置100では、室内機10の要素機器と、分流コントローラー9の要素機器とを、配管12aで接続して水回路12を構成している。つまり、熱交換器13のそれぞれに複数台の利用側熱交換器26が並列に接続され、水回路12を複数系統としているのである。よって、空気調和装置100では、室外機8と分流コントローラー9とが、分流コントローラー9に設けられている熱交換器13a及び熱交換器13bを介して接続され、分流コントローラー9と室内機10とも、熱交換器13a及び熱交換器13bを介して接続されている。すなわち、空気調和装置100では、熱交換器13a及び熱交換器13bで冷媒回路11を循環する熱源側冷媒と水回路12を循環する熱媒体とが熱交換するようになっている。空気調和装置100が実行する各動作モードについて説明する。この空気調和装置100は、各室内機10からの指示に基づいて、その室内機10で冷房運転あるいは暖房運転が可能になっている。つまり、空気調和装置100は、室内機10の全部で同一運転をすることができるとともに、室内機10のそれぞれで異なる運転をすることができるようになっている。空気調和装置100は、以下の3種類の動作モードを有している。空気調和装置100が実行する各動作モードについて、熱源側冷媒及び熱媒体の流れとともに説明する。[動作モード]1駆動している室内機10の全てが暖房運転を実行する全暖房動作モード以下全暖と称する。2駆動している室内機10の全てが冷房運転を実行する全冷房動作モード以下全冷と称する。3暖房運転を実行する室内機10と冷房運転を実行する室内機10とが混在する冷房暖房混在動作モード以下、冷主冷暖と称する。[全暖]図1では、室内機10aの利用側熱交換器26a~室内機10dの利用側熱交換器26dで温熱負荷が発生している場合を例に全暖について説明する。なお、図1では、太線で表された配管が冷媒熱源側冷媒及び熱媒体の流れる配管を示している。また、図1では、熱源側冷媒の流れ方向を実線矢印で、熱媒体の流れ方向を破線矢印で示している。さらに、空気調和装置100では、室内機10の要求する運転に関わらず、分流コントローラー9に流入させる熱源側冷媒の流れを一定方向にしている。図1に示す全暖の場合、分流コントローラー9の冷媒回路11においては、電磁弁16が、室外機8から送られてくる熱源側冷媒が四方弁14a及び四方弁14bの双方に向かうよう閉状態とされる。四方弁14a及び四方弁14bは、室外機8から送られる熱源側冷媒を熱交換器13a及び熱交換器13bの双方へ送るように制御される。流量調整弁15a及び流量調整弁15bは、温度センサー22a~温度センサー22dの温度を確認することにより、熱交換器13a及び熱交換器13bの過冷却度が適正になるように開度が制御される。流量調整弁15cは全開とする。このようにして、室外機8から送られる熱源側冷媒は、四方弁14a及び四方弁14bを通り、熱交換器13a及び熱交換器13bを通り、HIC回路17を介して室外機8へ返される。分流コントローラー9の水回路12においては、熱交換器13a及び熱交換器13bによって熱源側冷媒から熱を受けた熱媒体が、その後合流して、暖房運転をしている室内機10a~室内機10dへ送られるように、暖房運転をしている室内機10につながる第1三方弁20a~第1三方弁20dを中間開度としておく。水ポンプ18a及び水ポンプ18bを駆動させ、流量調整弁19a~流量調整弁19dを開放し、流量調整弁19e及び流量調整弁19fを全閉とし、熱交換器13a及び熱交換器13bのそれぞれと利用側熱交換器26a~利用側熱交換器26dとの間を熱媒体が循環するようにしている。室内機10a~室内機10dで暖房運転に寄与し、戻ってきた熱媒体は、送られる熱媒体との温度差が適正となるように、温度センサー23a~温度センサー23d、温度センサー24a、温度センサー24bを確認することで流量調整弁19a~流量調整弁19dによって調整される。流量調整弁19a~流量調整弁19dを通った熱媒体は、熱交換器13a及び熱交換器13bにほぼ半分ずつに分かれて流れるよう、第2三方弁21a~第2三方弁21dを中間開度とする。熱交換器13a及び熱交換器13bに向かう熱媒体は、それぞれ水ポンプ18a及び水ポンプ18bを通って、熱交換器13a及び熱交換器13bへ送られる。なお、全暖を実行する際、熱負荷のない利用側熱交換器26サーモオフを含むへは熱媒体を流す必要がないため、流量調整弁19により流路を閉じて、利用側熱交換器26へ熱媒体が流れないようにする。図1においては、利用側熱交換器26a~利用側熱交換器26dにおいては熱負荷があるため熱媒体を流しているが、利用側熱交換器26e及び利用側熱交換器26fにおいては熱負荷がなく、対応する流量調整弁19e及び流量調整弁19fを全閉としている。そして、利用側熱交換器26eや利用側熱交換器26fから熱負荷の発生があった場合には、流量調整弁19eや流量調整弁19fを開放し、熱媒体を循環させればよい。[全冷]図2は、空気調和装置100の全冷時における冷媒の流れを示す冷媒回路図である。この図2では、室内機10aの利用側熱交換器26a~室内機10dの利用側熱交換器26dで冷熱負荷が発生している場合を例に全冷について説明する。なお、図2では、太線で表された配管が冷媒熱源側冷媒及び熱媒体の流れる配管を示している。また、図2では、熱源側冷媒の流れ方向を実線矢印で、熱媒体の流れ方向を破線矢印で示している。図2に示す全冷の場合、分流コントローラー9の冷媒回路11においては、電磁弁16が、室外機8から送られてくる熱源側冷媒がHIC回路17に向かうよう開状態とされる。流量調整弁15cは、HIC回路17を流れる熱源側冷媒の過熱度が適正となるように制御される。冷媒熱交換器17aでHIC回路17を流れる熱源側冷媒と熱交換した熱源側冷媒は、流量調整弁15a及び流量調整弁15bを通り、それぞれ熱交換器13a、熱交換器13bに流れる。流量調整弁15a及び流量調整弁15bは、それぞれ熱交換器13a、熱交換器13bの過熱度が適正となるよう熱源側冷媒の流量を調整する。熱交換器13a及び熱交換器13bを通った熱源側冷媒は、それぞれ四方弁14a、四方弁14bに向かう。四方弁14a及び四方弁14bは、熱源側冷媒が熱交換器13a、熱交換器13bから室外機8に戻るように制御される。分流コントローラー9の水回路12においては、熱交換器13a及び熱交換器13bによって熱源側冷媒へ熱を受け渡した熱媒体が、その後合流して、冷房運転をしている室内機10a~室内機10dへ送られるように、冷房運転をしている室内機10につながる第1三方弁20a~第1三方弁20dを中間開度としておく。水ポンプ18a及び水ポンプ18bを駆動させ、流量調整弁19a~流量調整弁19dを開放し、流量調整弁19e及び流量調整弁19fを全閉とし、熱交換器13a及び熱交換器13bのそれぞれと利用側熱交換器26a~利用側熱交換器26dとの間を熱媒体が循環するようにしている。室内機10a~室内機10dで冷房運転に寄与し、戻ってきた熱媒体は、送られる熱媒体との温度差が適正となるように、温度センサー23a~温度センサー23d、温度センサー24a、温度センサー24bを確認することで流量調整弁19a~流量調整弁19dによって調整される。流量調整弁19a~流量調整弁19dを通った熱媒体は、熱交換器13a及び熱交換器13bにほぼ半分ずつに分かれて流れるよう、第2三方弁21a~第2三方弁21dを中間開度とする。熱交換器13a及び熱交換器13bに向かう熱媒体は、それぞれ水ポンプ18a及び水ポンプ18bを通って、熱交換器13a及び熱交換器13bへ送られる。なお、全冷を実行する際、熱負荷のない利用側熱交換器26サーモオフを含むへは熱媒体を流す必要がないため、流量調整弁19により流路を閉じて、利用側熱交換器26へ熱媒体が流れないようにする。図2においては、利用側熱交換器26a~利用側熱交換器26dにおいては熱負荷があるため熱媒体を流しているが、利用側熱交換器26e及び利用側熱交換器26fにおいては熱負荷がなく、対応する流量調整弁19e及び流量調整弁19fを全閉としている。そして、利用側熱交換器26eや利用側熱交換器26fから熱負荷の発生があった場合には、流量調整弁19eや流量調整弁19fを開放し、熱媒体を循環させればよい。[冷主冷暖]図3は、空気調和装置100の[冷主冷暖]時における冷媒の流れを示す冷媒回路図である。この図3では、室内機10aの利用側熱交換器26a~室内機10cの利用側熱交換器26cで温熱負荷が発生し、室内機10dの利用側熱交換器26dで冷熱負荷が発生している場合を例に冷主冷暖について説明する。なお、図3では、太線で表された配管が冷媒熱源側冷媒及び熱媒体の流れる配管を示している。また、図3では、熱源側冷媒の流れ方向を実線矢印で、熱媒体の流れ方向を破線矢印で示している。図3に示す冷主冷暖の場合、分流コントローラー9の冷媒回路11においては、電磁弁16が、室外機8から送られてくる熱源側冷媒が四方弁14aに向かうよう閉状態とされる。四方弁14aは、室外機8から送られる熱源側冷媒を熱交換器13aへ送るように制御される。流量調整弁15aは全開、流量調整弁15cは全閉とし、熱交換器13aを通った熱源側冷媒が熱交換器13bに流れるようにしている。熱交換器13aを通った熱源側冷媒は、過冷却度が最適となるように流量調整弁15bによって調整される。熱交換器13bを通った熱源側冷媒は、四方弁14bに流れる。四方弁14bは、熱交換器13bから送られてくる熱源側冷媒を室外機8へ戻るように制御される。分流コントローラー9の水回路12においては、熱交換器13aによって熱源側冷媒から熱を受けた熱媒体が暖房運転をしている室内機10a~室内機10cへ送られるように、暖房運転をしている室内機10につながる第1三方弁20a~第1三方弁20cの開度が制御される。水ポンプ18a及び水ポンプ18bを駆動させ、流量調整弁19a~流量調整弁19dを開放し、流量調整弁19e及び流量調整弁19fを全閉とし、熱交換器13aと利用側熱交換器26a~利用側熱交換器26cとの間を、熱交換器13bと利用側熱交換器26dとの間を、熱媒体が循環するようにしている。室内機10a~室内機10cで暖房運転に寄与し、戻ってきた熱媒体は、送られる熱媒体との温度差が適正となるように、温度センサー23a~温度センサー23c、温度センサー24aを確認することで流量調整弁19a~流量調整弁19cによって調整される。流量調整弁19a~流量調整弁19cを通った熱媒体は、熱交換器13aに流れるよう、第2三方弁21a~第2三方弁21cの開度が制御される。熱交換器13aに向かう熱媒体は、それぞれ水ポンプ18aを通って、熱交換器13aへ送られる。一方、熱交換器13bによって熱源側冷媒へ熱を受け渡した熱媒体が冷房運転をしている室内機10dへ送られるよう、冷房運転をしている室内機10dにつながる第1三方弁20dの開度が制御される。室内機10dで冷房運転に寄与し、戻ってきた熱媒体は、送られる熱媒体との温度差が適正となるように、温度センサー23d、温度センサー24bを確認することで流量調整弁19dによって調整される。流量調整弁19dを通った熱媒体は、熱交換器13bに流れるよう、第2三方弁21dの開度が制御される。熱交換器13bに向かう熱媒体は、それぞれ水ポンプ18bを通って、熱交換器13bへ送られる。[弁装置を制御する弁制御回路]図4は、本発明の実施の形態1に係る弁制御回路1の回路構成を概略的に示す制御回路図である。図5は、従来の空気調和装置以下、空気調和装置100’と称するに搭載されている弁制御回路1’の回路構成を概略的に示す制御回路図である。図6は、弁装置の駆動範囲を説明するための説明図である。図4~図6に基づいて、空気調和装置100に搭載されている弁装置3の弁制御回路1の構成について詳細に説明する。なお、図4では、空気調和装置100に搭載されている弁装置3流量調整弁19a~流量調整弁19f、第1三方弁20a~第1三方弁20f、第2三方弁21a~第2三方弁21fの弁制御回路1を図示している。また、空気調和装置100に搭載されている弁装置3は、空気調和装置100’に搭載されている弁装置3’と同様のものである。空気調和装置100に搭載されている弁装置3弁装置3a~弁装置3hは、たとえば電磁弁や三方弁で構成されている。つまり、図4に示す弁装置3は、図1~図3で説明した流量調整弁19a~流量調整弁19f、第1三方弁20a~第1三方弁20f、第2三方弁21a~第2三方弁21fのいずれかに相当している。空気調和装置100に搭載されている弁制御回路1は、マイコン2aのみを備え、サブマイコンを備えていない。そして、弁装置3は、マイコン2aと制御信号線4を介して接続されている。また、空気調和装置100に搭載されている弁装置3は、表示装置7とリミット信号線5を介して接続されている。各リミット信号線5は、表示装置7を介した後に1本にまとめられ、マイコン2aに接続されている。一方、空気調和装置100’に搭載されている弁装置3’弁装置3a’~弁装置3h’は、たとえば電磁弁や三方弁で構成されている。空気調和装置100’に搭載されている弁制御回路1’は、一般的にマイコン2a’とサブマイコン2b’とを備えている。そして、弁装置3’は、マイコン2a’と制御信号線4’を介して接続されている。また、空気調和装置100’に搭載されている弁装置3’の一部弁装置3a’~弁装置3d’がマイコン2a’とリミット信号線5’を介して接続され、弁装置3’の残り弁装置3e’~弁装置3h’がサブマイコン2b’とリミット信号線5’を介して接続されている。さらに、マイコン2a’とサブマイコン2b’とは、マイコン間通信線6’で通信可能に接続されている。実施の形態1に係る弁制御回路1が制御対象としている弁装置3の特徴を説明する。弁制御回路1が制御対象としている弁装置3は、開方向または閉方向に駆動し続けると、ストッパに衝突する。弁装置3は、ストッパに長時間衝突し続けると壊れる可能性がある。弁装置3は、ストッパに近接しているとリミット信号を送出する。このような弁装置3を制御対象として、弁制御回路1は、リミット信号を検出すると弁装置3がストッパに衝突しないように制御する。弁装置3の駆動/励磁方式は、2-2相励磁のステッピングモーターによる弁開閉駆動方式である。また、弁装置3の駆動パルスの定格電圧は、DC12±1.2Vである。さらに、弁装置3の位置検知は、ホールICによるリミット信号感知である。このような弁装置3の制御を前提として、以下に弁制御回路1の作用について詳しく説明するものとする。[通常時の弁制御回路の動作]図6に示すように、弁装置3弁装置3’も含むは、一般的に0°から180°までを駆動範囲としている。弁制御回路1弁制御回路1’も含むは、弁装置3を壊さないようにするために、弁装置をマイナス方向へ駆動するときには、弁装置3に制御信号線4制御信号線4’も含むを介して駆動信号を送出しながら、リミット信号線5リミット信号線5’も含むを介して弁装置3が送出するリミット信号の有無を監視している。弁制御回路1は、弁装置3をマイナス方向に駆動しているときに弁装置3が送出するリミット信号を検知すると、直ちに弁装置3への駆動信号の送出を停止する。なお、弁装置3をプラス方向へ駆動するときも同様である。弁制御回路1’は、弁装置3’ごとにリミット信号を検知するため、マイコンにリミット信号を入力するため入力ポートを弁装置3’の数だけ備える必要がある。1個のマイコンが有する入力ポートの数は限られているため、備える弁装置3’の数が多くなると、1個のマイコンに備える入力ポートだけでは不足することがある。したがって、弁制御回路1’では、マイコン2a’だけでは入力ポートの数が不足し、サブマイコン2b’を備えなければならなかった。これに対し、弁制御回路1は、制御信号線4が弁装置3の数と同数あるものの、マイコン2aに入力されるリミット信号線5は1本だけである。したがって、弁制御回路1においては、入力ポートの数を大幅に減らすことが可能になっている。ただし、それだけでは、どの弁装置3からリミット信号が送出されているのかを判別することはできない。そこで、弁制御回路1では、弁装置3に駆動信号を送出しているときにリミット信号を検知した場合には、駆動信号を送出している弁装置3がリミット信号を送出していると判断する。そして、直ちに弁装置3への駆動信号の送出を停止するようにしている。つまり、弁制御回路1では、複数の弁装置3を同時駆動することはできず、時間差を設けて駆動信号を送出するようになっているので、上記のような判断が可能になっている。さらに、弁制御回路1は、弁装置3をマイナス方向へ駆動する駆動信号を送出し、リミット信号の送出が停止する位置までマイナス方向へ駆動する。このようにして、弁制御回路1は、弁装置3がストッパに長時間衝突しないようにして、弁装置3が壊れてしまうことを抑制している。なお、弁制御回路1は、弁装置3をプラス方向に駆動するときも同様の制御を行ない、弁装置3がストッパに長時間衝突しないようにして、弁装置3が壊れてしまうことを抑制している。[異常時の弁制御回路の動作]弁装置3弁装置3’も含むの故障状態の一つとして、弁装置3が駆動範囲外にあるときに、弁装置3が故障して駆動できなくなり、弁装置3がリミット信号を送出し続けているということがある。このような故障状態となった場合、弁装置3の駆動中であれば、駆動している弁装置3が故障していると判断することができる。しかしながら、空気調和装置100空気調和装置100’も含むの電源を投入した時にすでに弁装置が故障しており、弁制御回路1弁制御回路1’も含むが弁装置3からのリミット信号を検知し続けた場合には、どの弁装置3がリミット信号を送出しているのか判別することができない。なお、弁装置3の故障には、たとえば弁自体の故障や、コネクタはずれ、ケーブルの断線/短絡/地絡等がある。そこで、空気調和装置100の弁制御回路1では、複数の弁装置3のそれぞれに接続されているリミット信号線5のそれぞれを、表示装置7を介してから、1本にまとめてマイコン2aに接続するようにしている。すなわち、弁制御回路1によれば、表示装置7をリミット信号線5のそれぞれに接続することによって、どの弁装置3からリミット信号が送出されているのかが容易に視認できる。したがって、弁装置3からリミット信号が送出し続けているような故障状態が発生したとき、表示装置7を目視すれば、故障している弁装置3を一見して判別することができ、故障した弁装置3の交換作業がより簡便なものとなる。したがって、空気調和装置100によれば、弁制御回路1の回路構成を複雑にすることなく、サブマイコンを設けなくて済む。したがって、空気調和装置100によれば、サブマイコンおよびサブマイコン周辺回路部品が増えることがなく、その分に要していた部品コストの低減が実現できる。また、サブマイコンを設けなくて済むので、S/Wの開発コストも必要なくなる。さらに、空気調和装置100によれば、弁制御回路1の回路構成を複雑化せずに、故障した弁装置3の特定も実現することができる。なお、表示装置7の種類を特に限定するものではないが、安価のものを使用すれば、弁制御回路1の作製費用をより低減することが可能になる。表示装置7としては、たとえば市販されているようなLED等を使用するとよい。また、表示装置7の色を分けたり、点灯状態を変化させたり、文字表示としたりしてもよい。さらに、利用側熱交換器26が6つである場合を例に説明したが、個数を特に限定するものではない。また、熱交換器13a、熱交換器13bが2つである場合を例に説明したが、当然、これに限るものではなく、熱媒体を冷却または/及び加熱できるように構成すれば、幾つ設置してもよい。水ポンプ18a、水ポンプ18bはそれぞれ一つとは限らず、複数の小容量のポンプを並列に並べて接続してもよい。実施の形態2.図7は、本発明の実施の形態2に係る弁制御回路1Aの回路構成を概略的に示す制御回路図である。図7に基づいて、本発明の実施の形態2に係る空気調和装置に搭載されている弁装置3の弁制御回路1Aの構成について詳細に説明する。なお、この実施の形態2では上述した実施の形態1との相違点を中心に説明するものとし、実施の形態1と同一部分には、同一符号を付して説明を省略するものとする。また、実施の形態2に係る空気調和装置は、実施の形態1に係る空気調和装置100と同様の構成及び機能を備えている。実施の形態2の特徴事項は、マイコン2aへのリミット信号の入力が1本から2本に増加させているところである。つまり、弁制御回路1Aでは、リミット信号線5を所定個数のグループ図7では2つのグループに分けて、マイコン2aに入力するようにしている。このようにすることで、2個以上の弁装置3を同時駆動することが可能になる。具体的には、図7に示すように、弁装置3a~弁装置3dに接続するリミット信号線5をまとめて1本のリミット信号線5Aとしてマイコン2aに入力し、弁装置3e~弁装置3hに接続するリミット信号線5をまとめてリミット信号線5Bとしてマイコン2aに入力するようにしている。したがって、合計2本のリミット信号線5リミット信号線5A、リミット信号線5Bがマイコン2aに入力されることになる。弁制御回路1Aをこのような回路構成にすることで、弁装置3a~弁装置3dのうちの1つと、弁装置3e~弁装置3hのうちの1つの合計2つの弁装置3を同時駆動することができる。すなわち、マイコン2aは、駆動したい2つの弁装置3に対して駆動信号を送出し、同時に2本のリミット信号を監視することができるのである。なお、リミット信号線5をまとめるのは、表示装置7とマイコン2aとの間である。また、実施の形態2で説明したリミット信号線5Aとリミット信号線5Bを更に1本にまとめてしまえば、故障した弁装置3が弁装置3a~弁装置3dなのか、弁装置3e~弁装置3hなのかを瞬時に判別することはできないが、2つの弁装置3を点検するようにすれば解決できる。そうすれば、複数の弁装置3を同時駆動させる場合でも、故障した弁装置を1台に特定するという条件をはずせば、さらにリミット信号線5をまとめることができることになる。したがって、実施の形態2に係る空気調和装置によれば、弁制御回路1Aの回路構成を複雑にすることなく、サブマイコンを設けなくて済む。したがって、実施の形態2に係る空気調和装置によれば、サブマイコンおよびサブマイコン周辺回路部品が増えることがなく、その分に要していた部品コストの低減が実現できる。また、サブマイコンを設けなくて済むので、S/Wの開発コストも必要なくなる。さらに、実施の形態2に係る空気調和装置によれば、弁制御回路1Aの回路構成を複雑化せずに、故障した弁装置3の特定も実現することができる。加えて、複数の弁装置3を同時駆動、同時監視することができる。実施の形態3.図8は、本発明の実施の形態3に係る弁制御回路1Bの回路構成を概略的に示す制御回路図である。図8に基づいて、本発明の実施の形態1に係る空気調和装置に搭載されている弁装置3の弁制御回路1Bの構成について詳細に説明する。なお、この実施の形態3では上述した実施の形態1及び実施の形態2との相違点を中心に説明するものとし、実施の形態1及び実施の形態2と同一部分には、同一符号を付して説明を省略するものとする。また、実施の形態3に係る空気調和装置は、実施の形態1に係る空気調和装置100と同様の構成及び機能を備えている。さらに、図8に示す弁装置3は、図1~図3で説明した流量調整弁19a~流量調整弁19f、第1三方弁20a~第1三方弁20f、第2三方弁21a~第2三方弁21fのいずれかに相当している。図8では、実施の形態3に係る空気調和装置に搭載されている弁装置3弁装置3a~弁装置3hの弁制御回路1Bを図示している。実施の形態3に係る空気調和装置に搭載されている弁制御回路1Bは、マイコン2aを備えている。そして、弁装置3は、マイコン2aと制御信号線4を介して接続されている。また、実施の形態3に係る空気調和装置に搭載されている弁装置3は、分圧回路50とリミット信号線5を介して接続されている。各リミット信号線5は、分圧回路50を介した後に1本にまとめられ、マイコン2aに接続されている。分圧回路50は、抵抗51を備えている。ところで、実施の形態1に係る空気調和装置100に搭載されている弁装置3弁装置3a~弁装置3hは、たとえば電磁弁や三方弁で構成されている。空気調和装置100に搭載されている弁制御回路1は、マイコン2aを備えている。そして、弁装置3は、マイコン2aと制御信号線4を介して接続されている。各リミット信号線5は、表示装置7を介した後に1本にまとめられ、マイコン2aに接続されている。実施の形態1に係る空気調和装置100では、制御信号線4が弁装置3の数と同数あるものの、マイコン2aに入力されるリミット信号線5は1本だけである。したがって、弁制御回路1においては、入力ポートの数を大幅に減らすことが可能になっている。ただし、それだけでは、どの弁装置3からリミット信号が送出されているのかを判別することはできない。そこで、弁制御回路1では、弁装置3に駆動信号を送出しているときにリミット信号を検知した場合には、駆動信号を送出している弁装置3がリミット信号を送出していると判断する。そして、直ちに弁装置3への駆動信号の送出を停止するようにしている。つまり、弁制御回路1では、複数の弁装置3を同時駆動することはできず、時間差を設けて駆動信号を送出するようになっているので、上記のような判断が可能になっている。さらに、弁制御回路1は、弁装置3をマイナス方向へ駆動する駆動信号を送出し、リミット信号の送出が停止する位置までマイナス方向へ駆動する。このようにして、弁制御回路1は、弁装置3がストッパに長時間衝突しないようにして、弁装置3が壊れてしまうことを抑制している。なお、弁制御回路1は、弁装置3をプラス方向に駆動するときも同様の制御を行ない、弁装置3がストッパに長時間衝突しないようにして、弁装置3が壊れてしまうことを抑制している。これに対し、弁制御回路1Bは、弁装置3の間に分圧回路50を介してから、リミット信号線5をマイコン2aに入力する。分圧回路50の抵抗51の抵抗値は、弁装置3ごとにそれぞれ異なっており、弁装置3ごとにマイコン2aに入力されるリミット信号の電圧値も異なる。このリミット信号の電圧値によって、マイコン2aは、どの弁装置3がリミット信号を送出しているのか検知することができるようになっている。また、同時に複数の弁装置3がリミット信号を送出した場合にも、リミット信号の電圧値から、マイコン2aは、どの弁装置3がリミット信号を送出しているか検知することができる。そのため、弁制御回路1Bでは、複数の弁装置3を同時駆動することができることになる。実施の形態1に係る空気調和装置100の弁制御回路1では、複数の弁装置3のそれぞれに接続されているリミット信号線5のそれぞれを、表示装置7を介してから、1本にまとめてマイコン2aに接続するようにしている。すなわち、弁制御回路1によれば、表示装置7をリミット信号線5のそれぞれに接続することによって、どの弁装置3からリミット信号が送出されているのか視認できる。弁装置3からリミット信号が送出し続けているような故障状態が発生したとき、表示装置7を目視すれば、故障している弁装置3を判別することができる。しかし、実施の形態1に係る空気調和装置100では、リミット信号を送出する弁装置3を確認するには人による視認が必要であり、マイコン2aが検知することはできない。そのため、故障した弁装置3のみを非使用とし、故障していない正常な弁装置3を使用して空気調和装置100の運転を続けることはできず、空気調和装置100全体の運転を停止しなければならなかった。これに対し、実施の形態3に係る空気調和装置の弁制御回路1Bでは、前述したように、リミット信号の電圧値からどの弁装置3がリミット信号を送出しているか、マイコン2aが検知することができる。したがって、弁装置3からリミット信号が送出し続けているような故障状態が発生したときにおいても、故障した弁装置3のみを非使用とし、故障していない正常な弁装置3を使用して空気調和装置の運転を続けることができる。なお、分圧回路50は、抵抗51のみで構成される。また、表示装置7は一般的にはLEDが使用される。抵抗はLEDよりも一般的には安価であるので、実施の形態3に係る空気調和装置の構成部品のコストを低減する効果もある。したがって、実施の形態3に係る空気調和装置によれば、弁制御回路1Bの回路構成を複雑にすることなく、サブマイコンを設けなくて済む。したがって、実施の形態3に係る空気調和装置によれば、サブマイコンおよびサブマイコン周辺回路部品が増えることがなく、その分に要していた部品コストの低減が実現できる。また、サブマイコンを設けなくて済むので、S/Wの開発コストも必要なくなる。さらに、実施の形態3に係る空気調和装置によれば、弁制御回路1Bの回路構成を複雑化せずに、故障した弁装置3の特定も実現することができる。加えて、実施の形態3に係る空気調和装置によれば、弁装置3からリミット信号が送出し続けているような故障状態が発生したときにおいても、故障した弁装置3のみを非使用とし、故障していない正常な弁装置3を使用して空気調和装置の運転を続けることができる。実施の形態4.図9は、本発明の実施の形態4に係る空気調和装置に搭載される弁制御回路の分圧回路50Aの回路構成例を示す概略回路図である。図9に基づいて、実施の形態4に係る空気調和装置に搭載される弁制御回路の分圧回路50Aについて説明する。なお、実施の形態4は、上述した実施の形態3と分圧回路の回路構成のみが異なっており、分圧回路以外の構成は実施の形態3と同一である。実施の形態3では、分圧回路50が抵抗51のみで構成されている場合を例に示したが、実施の形態4では、分圧回路50Aが抵抗51、LED52及びダイオード53から構成されている場合を例に示す。実施の形態4では、弁装置3からリミット信号が送出されると、実施の形態2と同様に、マイコン2aはリミット信号の電圧値からどの弁装置3がリミット信号を送出しているか検知できる。さらに、リミット信号を送出している弁装置3に接続されている分圧回路50AのLED51が点灯する。これにより、どの弁装置3からリミット信号が送出されているのかが容易に視認できる。したがって、弁装置3からリミット信号が送出し続けているような故障状態が発生したとき、LED52を目視すれば、故障している弁装置3を一見して判別することができ、故障した弁装置3の交換作業がより簡便なものとなる。したがって、実施の形態4に係る空気調和装置によれば、弁制御回路の回路構成を複雑にすることなく、サブマイコンを設けなくて済む。したがって、実施の形態4に係る空気調和装置によれば、サブマイコンおよびサブマイコン周辺回路部品が増えることがなく、その分に要していた部品コストの低減が実現できる。また、サブマイコンを設けなくて済むので、S/Wの開発コストも必要なくなる。さらに、実施の形態4に係る空気調和装置によれば、弁制御回路の回路構成を複雑化せずに、故障した弁装置3の特定も実現することができる。加えて、実施の形態4に係る空気調和装置によれば、弁装置3からリミット信号が送出し続けているような故障状態が発生したときにおいても、故障した弁装置3のみを非使用とし、故障していない正常な弁装置3を使用して空気調和装置の運転を続けることができる。さらに、実施の形態4に係る空気調和装置によれば、故障している弁装置3を一見して判別することができ、故障した弁装置3の交換作業がより簡便なものとなる。