"光ファイバを挿通保持するファイバ孔及びフランジ部を有するフェルールと、前記フェルールの基端側に配置されるストップリングと、前記フェルールのフランジ部とストップリングとの間に配置されたフェルールを押圧する付勢手段と、を備えたことを特徴とする光ファイバコネクタ部品。前記フェルール、ストップリング及び付勢手段はそれらの軸線を整合して配設されている請求項1に記載の光ファイバコネクタ部品。フェルールは、フェルール本体と、前記フェルール本体と同軸に設けられると共に前記フェルール本体を保持するフェルール保持具とからなり、フェルール本体はその軸心にファイバ孔を有し、前記フェルール保持具は前記光ファイバを挿通保持する保持部を有し、フランジ部は前記保持部よりも大径に形成され且つ、フェルール本体の基端側端部はフランジ部に装着され、付勢手段及びストップリングは、前記フランジ部の外径以下の径を有する請求項1に記載の光ファイバコネクタ部品。先端に向けて次第に外径が細くなる先細り状に形成されているキャップを更に有し、このキャップがフェルールの先端に取付可能である請求項1に記載の光ファイバコネクタ部品。光ファイバを挿通する孔を長手方向中央部に有し且つ、ストップリングの基端側に取り付けるブーツを更に備えた請求項1に記載の光ファイバコネクタ部品。ストップリングは、ファイバ挿通孔の径方向外方に向けて突出形成された鍔部を有する請求項1に記載の光ファイバコネクタ部品。ストップリングの鍔部の基端側には流入気体が当たる風受け部を設け、フェルール本体の基端側端部には光ファイバ心線の端部をフェルール本体のファイバ孔へ案内する漏斗状凹部を形成した請求項6に記載の光ファイバコネクタ部品。ハウジングと、このハウジングに連結固定されるカバー部材と、これらハウジング及びカバー部材の連結体の内部に配置固定される請求項1に記載の光ファイバコネクタ部品と、からなることを特徴とする光ファイバコネクタ。カバー部材に固定部材挿通孔を設け、ストップリングは鍔部及び凹部を有し、固定部材は切欠部を有し且つ切欠部の両側に一対の脚部を形成し、カバー部材の固定部挿通孔に挿通された固定部材の一対の脚部はストップリングの凹部に嵌着すると共に固定部材の前面は付勢手段により前記鍔部に当接させ、前記カバー部材と光ファイバコネクタ部品とを連結固定してなる請求項8に記載の光ファイバコネクタ。光ファイバコネクタ部品のフェルール、付勢手段及びストップリングの外径は、前記ハウジング及びカバー部材のいずれの貫通孔の内径よりも小さく形成した請求項9に記載の光ファイバコネクタ。カバー部材及び光ファイバコネクタ部品のストップリングが固定部材により連結固定されることを特徴とする請求項8に記載の光ファイバコネクタ。近年は、建築物の室内空間のより有効な利用に伴い、配管の配設可能なスペースが減少傾向にある一方、光ファイバを敷設するニーズは高くなっている。そのため、新たに建設される建築物の壁内等には、より細径の配管を埋設しておくことが望まれている。また、近年は、建築物を短期間で建設するニーズも高くなっており、光ファイバを配管内に効率よく挿通させて、作業効率を向上させることも望まれている。そのためには、より細径の配管を利用して、より効率よく光ファイバを敷設することが出来るか否かが特に重要なポイントになっている。しかし、光ファイバコネクタを予め取り付けて配管内を挿通させていた従来の光ファイバは、最低でも光ファイバコネクタが挿通可能な内径を有する配管を建築物に配設しなければならず、配管の細径化が難しいという問題があった。特に、特許文献1記載の光コネクタの場合は、該光コネクタにキャップを装着するので、光コネクタ部分がさらに大型化してしまい、キャップ部分が通過できる一層大きな内径の配管を配設しなければならなかった。また、被覆材に特殊な加工を施した光ファイバをそのまま配管内に挿通させる方法では、光ファイバを配管内に挿通した後に光ファイバコネクタの組立作業を行わなくてはならなかった。そのため、敷設場所での組立作業時間が長くなってしまい、作業効率が非常に悪くなるという問題があった。さらに、光ファイバを挿通させる方向と同じ方向に圧縮空気等のガスを配管内に供給しながら、配管内に光ファイバを挿通させる従来の方法でも、特に屈曲したり、曲線状に配設された配管内に光ファイバを挿通させる場合には、光ファイバコネクタの引っ掛かりの問題、光ファイバコネクタの引っ掛かりに起因する光ファイバの断線又は光ファイバコネクタの破損の問題、及び光ファイバを挿通し直さなければならないことによる作業効率の低下の問題を解消することができなかった。本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、より細径の配管内をよりスムーズかつ効率的に挿通させることが可能な光ファイバコネクタ部品、及びこの光ファイバコネクタ部品を有し、組立時の作業効率を大幅に向上することが可能な光ファイバコネクタを提供することを目的とする。第1の本発明の光ファイバコネクタ部品は、1光ファイバを挿通保持するファイバ孔及びフランジ部を有するフェルールと、前記フェルールの基端側に配置されるストップリングと、前記フェルールのフランジ部とストップリングとの間に配置されたフェルールを押圧する付勢手段と、を備えたことを特徴とする光ファイバコネクタ部品、2前記フェルール、ストップリング及び付勢手段はそれらの軸線を整合して配設されている請求項1に記載の光ファイバコネクタ部品、3フェルールは、フェルール本体と、前記フェルール本体と同軸に設けられると共に前記フェルール本体を保持するフェルール保持具とからなり、フェルール本体はその軸心にファイバ孔を有し、前記フェルール保持具は前記光ファイバを挿通保持する保持部を有し、フランジ部は前記保持部よりも大径に形成され且つ、フェルール本体の基端側端部はフランジ部に装着され、付勢手段及びストップリングは、前記フランジ部の外径以下の径を有する請求項1に記載の光ファイバコネクタ部品、4先端に向けて次第に外径が細くなる先細り状に形成されているキャップを更に有し、このキャップがフェルールの先端に取付可能である請求項1に記載の光ファイバコネクタ部品、5光ファイバを挿通可する孔を長手方向中央部に有し且つ、ストップリングの基端側に取り付けるブーツを更に備えた請求項1に記載の光ファイバコネクタ部品、6ストップリングは、ファイバ挿通孔の径方向外方に向けて突出形成された鍔部を有する請求項1に記載の光ファイバコネクタ部品、及び7ストップリングの鍔部の基端側には流入気体が当たる風受け部を設け、フェルール本体の基端側端部には光ファイバ心線の端部をフェルール本体のファイバ孔へ案内する漏斗状凹部を形成した請求項6に記載の光ファイバコネクタ部品、を要旨とする。また、第2の本発明の光ファイバコネクタは、8ハウジングと、このハウジングに連結固定されるカバー部材と、これらハウジング及びカバー部材の連結体の内部に配置固定される請求項1に記載の光ファイバコネクタ部品と、からなることを特徴とする光ファイバコネクタ、9カバー部材に固定部材挿通孔を設け、ストップリングは鍔部及び凹部を有し、固定部材は切欠部を有し且つ切欠部の両側に一対の脚部を形成し、カバー部材の固定部挿通孔に挿通された固定部材の一対の脚部はストップリングの凹部に嵌着すると共に固定部材の前面は付勢手段により前記鍔部に当接させ、前記カバー部材と光ファイバコネクタ部品とを連結固定してなる請求項8に記載の光ファイバコネクタ、及び10光ファイバコネクタ部品のフェルール、付勢手段及びストップリングの外径は、前記ハウジング及びカバー部材のいずれの貫通孔の内径よりも小さく形成した請求項9に記載の光ファイバコネクタ、11カバー部材及び光ファイバコネクタ部品のストップリングが固定部材により連結固定されることを特徴とする請求項8に記載の光ファイバコネクタ、を要旨とする。本発明の光ファイバコネクタ部品は、該光ファイバコネクタ部品を構成するフェルール、ストップリング、及び付勢手段がハウジング及びカバー部材のいずれの外形寸法よりも小さく形成されており、フェルール、ストップリング及び付勢手段を光ファイバへ取り付けて配管内を挿通させるので、細径の配管にも効率よく挿通させることが可能になる。また、本発明の光ファイバコネクタ部品は、付勢手段及びストップリングがフェルール保持具に形成されたフランジ部の外径以下となるように形成されているので、光ファイバが配管内を挿通する際に、光ファイバコネクタ部品と配管との引っ掛かりをより低減することができ、より光ファイバを効率よく挿通しやすくすることが可能になる。更に、本発明の光ファイバコネクタ部品は、先端に向けて次第に外径が細くなる先細り状に形成されたキャップが取り付けられるので、光ファイバが配管内を挿通する際に、さらにより光ファイバコネクタ部品と配管との引っ掛かりを低減することができ、さらにより光ファイバを効率よく挿通しやすくすることが可能になる。その上本発明の光ファイバコネクタ部品は、ストップリングの基端側にブーツを備えたので、光ファイバコネクタ部品の基端側における配管と光ファイバコネクタ部品との引っ掛かりをより低減することができる。そのため、本発明の光ファイバコネクタ部品は、より光ファイバを効率よく挿通しやすくすることが可能になる。また、本発明の光ファイバコネクタ部品は、鍔部がストップリングに形成されているので、配管内に供給されたガスによる力を受けやすくすることができ、光ファイバを効率よく挿通しやすくすることが可能になる。また、本発明の光ファイバコネクタは、ハウジングとカバー部材を連結固定して、これらハウジングとカバー部材の連結体の内部に光ファイバコネクタ部品を配置固定し、カバー部材とストップリングとを固定部材で連結固定しているので、光ファイバコネクタ部品を配管内に挿通し、対向端部から引き出した後に、カバー部材及びハウジングを該光ファイバコネクタ部品に取り付けることが可能になる。そのため、本発明の光ファイバコネクタは、細径の配管を利用して容易に光ファイバを敷設することができると共に、効率的な光ファイバの敷設が可能になる。本発明に係る光ファイバコネクタ部品の構成を図1及び図2に基づいて説明する。本明細書においては、光ファイバに関して先端、基端、上、下、左、右は、図1に示す方向を言う。光ファイバコネクタ部品1の構成図1及び図2に示すように、第1の本発明の実施の形態に係る光ファイバコネクタ部品1は、後述するカバー部材32及びハウジング33と共に第2の本発明の光ファイバコネクタ31を構成する部品である。光ファイバコネクタ部品1は、フェルール2、付勢手段としてのコイルスプリング3、ストップリング4及びブーツ5から構成されている。フェルール2、コイルスプリング3、ストップリング4及びブーツ5は軸心を整合し、それぞれの基端側から光ファイバ6を順次挿通することができるよう配列されている。光ファイバ6は、光ファイバ心線6aと、該光ファイバ心線6aの周囲に樹脂材料等で形成された被覆材6bとから構成されている。なお、説明の便宜上、図2における光ファイバ6は光ファイバ心線6aが被覆材6bから剥き出しになっている状態で表しているが、通常は、光ファイバ心線6aが被覆材6bに覆われた状態で、コイルスプリング3、ストップリング4及びブーツ5の中を挿通させる。また、本実施の形態で使用する光ファイバ6には、従来から公知であるものを任意に使用することが可能である。フェルール2は、光ファイバ6を基端側から挿通して、該光ファイバ6を保持するためのものである。図2に示すように、フェルール2は、フェルール本体7とフェルール保持具8とから構成されている。フェルール本体7は、先端が先細りのテーパ状に形成された部材であり、ジルコニア等の各種セラミックス材料で形成されている。フェルール本体7は、光ファイバ心線6aが挿通可能なファイバ孔9を有している。ファイバ孔9は、光ファイバ心線6aを挿通保持するための孔で、該光ファイバ心線6aを挿通することができるとともに、挿通した光ファイバ心線6aを接着剤で固着することができる径及び長さに形成されている。上記の通り、図5に示すように、このファイバ孔9の基端側は、端部に向けて孔径が広がるテーパ状、即ち漏斗状の開口部が形成されており、光ファイバ心線6aがファイバ孔9に挿入されやすくなるように形成されている。フェルール保持具8は、フェルール本体7を保持するためのもので、例えばステンレス等の金属材料で形成されている。フェルール保持具8は、光ファイバ6を挿通保持する保持部10と、保持部10よりも大径に形成されたフランジ部11とを有している。また、フェルール保持具8は、光ファイバ6が挿通可能な内径の光ファイバ挿通孔12と、フェルール本体7が挿通可能な内径のフェルール本体挿入孔13とが形成されている。これら光ファイバ挿通孔12とフェルール本体挿入孔13はフランジ部11内で連通しており、中心軸が互いに同軸上に位置するように形成されている。また、これら光ファイバ挿通孔12及びフェルール本体挿入孔13は、ファイバ孔9とも同軸になるように形成されている。図5に示すように、光ファイバ挿通孔12の内径は、フェルール本体挿入孔13の内径よりも小径に形成され、且つフェルール本体挿入孔13に挿入されるフェルール本体7の基端側の漏斗状開口部に対応し開口している。また、光ファイバ挿通孔12の内径は、フェルール本体7の基端側に形成された漏斗状の開口部と略同じ径に形成されており、光ファイバ挿通孔12の内部を挿通される光ファイバ心線6aがこの漏斗状の開口部からスムーズにファイバ孔9の内部へ挿通されるようになっている。保持部10は、前後方向に延びるように円筒状に形成されており、内部に光ファイバ挿通孔12が形成されている。なお、保持部10は光ファイバ挿通孔12内に挿通される光ファイバ6を接着剤で確実に固着することができればよく、長さは特に限定されない。フランジ部11は、フェルール保持具8において保持部10の先端側に形成されており、該保持部10の外径よりも大径になるように形成されている。図2から分るように、フランジ部11は正面から見た場合の形状が六角形状となるように形成されている。フランジ部11が六角形状に形成されているのは、後述する光ファイバコネクタ31のハウジング33が取り付けられた際に、フェルール2の位置決め及び光ファイバ心線6aの軸心の調整を可能にするためである。そのため、ハウジング33にも、フランジ部11が嵌合可能な六角形状の孔部が設けられている。また、フランジ部11には、先端側にテーパ部11aが形成されており、後述するハウジング33の第2貫通孔42に形成されたテーパ受け部43と当接することができるように形成されている。また、テーパ部11aには切り欠き15が形成されている。この切り欠き15は、光ファイバ心線6aの軸心を調整する際に用いる冶具を取り付けるためのものである。また、フランジ部11の内部に形成した小径の光ファイバ挿通孔12が開口する大径のフェルール本体挿入孔13の基端側端部の内側周縁にショルダ部46が形成されており、フェルール本体7の基端側端部がフランジ8のフェルール本体挿入孔13に挿入されると共にこのショルダ部46に当接し、保持される。図5に示すように、フランジ部11から保持部10に続く部分には段差部16が形成されている。この段差部16は、コイルスプリング3の先端と当接するように形成されている。また、段差部16から保持部10にかけて連続する箇所には、コイルスプリング3を構成する金属線の半径と同じ半径のアール部が形成されている。なお、フェルール保持具8は、フェルール本体7を支持することができるとともに、挿通された光ファイバ6を接着固定することができるものであれば、金属材料以外のもので形成してもよい。コイルスプリング3は、フェルール2即ちフェルール保持具8のフランジ部11の段部16とストップリング4との間に位置するように配置されている。コイルスプリング3は、内部にフェルール保持具8の保持部10と、該保持部10の光ファイバ挿通孔12に挿通された光ファイバ6とが挿通することが可能な大きさに形成されている。このコイルスプリング3としては、従来から公知のものを使用することができ、その材質は特に限定されるものではない。ストップリング4は、フェルール2及びコイルスプリング3の基端側に配置されている部材で、ステンレス等の各種金属材料で形成されている。ストップリング4は、先端側に鍔部17が形成され、鍔部17よりも基端側に受け部18が形成されている。これら鍔部17と受け部18の間には、外径が、これら鍔部17及び受け部18の外径よりも小径になるように形成された凹部19が形成されている。また、図5に示すように、ストップリング4には、光ファイバ6が挿通可能な大きさに形成されたファイバ挿通孔20が貫通形成されている。鍔部17は、本願発明の風受け部として機能する部分であり、ファイバ挿通孔20の外方に向けて、フランジ状に突出形成されている。鍔部17の後端側には風受け部21が形成されている。風受け部21は、光ファイバ6を配管内に挿通する場合、該配管内に光ファイバ6を挿通する方向と同じ方向に供給されるガスの流れによる力を受ける面である。受け部18は、ブーツ5の挿入位置を決めるための受け部分であり、鍔部17の後方即ち基端側にファイバ挿通孔20の外方即ち半径方向外側に向けてフランジ状に突出形成されている。受け部18は、凹部19を介して鍔部17と前後方向に間隔を開け、連続して位置するように配置されている。受け部18の外径は鍔部17の外径と同じでもよいし、フランジ部11の外径以下の範囲内で異なっていてもよいが、光ファイバ6を配管内に挿通させる際の配管と光ファイバ部品1との引っ掛かりを防止するために、受け部18の外径は鍔部17の外径以下であることが好ましい。また、本実施の形態では、受け部18の外径は、取り付けられたブーツ5の外径と同じになるように形成されているが、受け部18の外径は、ブーツ5の外径と異なっていてもよい。また、光ファイバ6を配管内に挿通させる際の配管と光ファイバ部品1との引っ掛かりをより解消させる観点から、受け部18の外径は、フランジ部11の外径以下であって、ブーツ5の外径以上であることが好ましい。ストップリング4には、受け部18の基端側にブーツ取付部22が延出形成されている。ブーツ取付部22は、ストップリング4の基端側に位置するブーツ5を取り付けるためのもので、ブーツ取付部22の外周面がブーツ5によって覆われるようにして取り付けられるように構成されている。また、ブーツ取付部22の外径は、ブーツ5の内径よりも大きくなるように形成されており、ブーツ取付部22に押圧嵌着して取り付けたブーツ5が抜けないよう形成されている。なお、ブーツ5の抜け止めを防止する観点からは、ブーツ取付部22の外周面には、例えば網目状のローレット加工等を施しておくことが望ましい。図5に示すように、フェルール2のフランジ部11の外径h1、コイルスプリング3の外径h2及びストップリング4の鍔部17の外径h3は、後述するハウジング33の外形寸法d1及びカバー部材32の外形寸法d2よりも小さくなるように形成されている。なお、コイルスプリング3の外径h2及びストップリングの鍔部17の外径h3は、コイルスプリングの両端部を各々係止させるためフランジ部11の外径h1以下であることが好ましい。コイルスプリング3及びストップリング4を上記の大きさにすることで、光ファイバ6を配管内に挿通する際に、光ファイバコネクタ部品1が配管内で引っ掛かりを防止し、またはその虞を大幅に減少せしめるものである。なお、鍔部17の外径h3は、フランジ部11の外径h1以下であれば、コイルスプリング3の外径h2より大径でもよい。また、鍔部17の外径h3は、コイルスプリングの端部を係止することが出来ればコイルスプリング3の外径h2と同じでもよいし、小径でもよい。また、鍔部17の外径h3と受け部18の外径は、同じであってもよいし、異なっていてもよい。ただし、光ファイバ6を配管内に挿通する際、光ファイバ6を挿通する方向と同じ方向に供給されるガスの力を受けやすくする観点から、鍔部17の外径h3は、受け部18の外径よりも大径であることが好ましい。ブーツ5は、ストップリング4の基端側から延出する光ファイバ6が過度に屈曲して断線することを防止すると共に、配管内に光ファイバ6を挿通させる際に、ストップリング4が露出し配管内に当接、引っ掛かるのを防止するために設けられている。ブーツ5は、樹脂等で成形された部材であり、基端側へ行くにつれて徐々に外径が細くなるように形成されている。図5に示すように、ブーツ5には、ストップリング4のブーツ取付部22の外径よりも若干小径の孔が貫通形成されており、ブーツ取付部22に取り付ける際に押圧により弾性変形して取り付けられるよう形成されている。また、ブーツ5の先端側の外径は、ストップリング4の受け部18の外径と略同一になるように形成されている。キャップ23は、樹脂等の材料で成形された部材であり、基端側から先端側に向けて次第に外径が細くなる先細り状に形成されている。このキャップ23は、フェルール本体7の先端に着脱自在に取り付けられており、光ファイバ6を配管の内部に挿通させる際にはフェルール本体7に取り付け、他の光ファイバ6と接続する際には取り外ずして使用される。光ファイバコネクタ31の構成次に、第2の発明に係る光ファイバコネクタ31の構成を図3から図5に基づいて説明する。光ファイバコネクタ31は、上記した光ファイバコネクタ部品1を備えている。なお、光ファイバコネクタ部品1であるフェルール2、コイルスプリング3、ストップリング4及びブーツ5の構成は前記した通りであるから、説明を省略する。光ファイバコネクタ31は、カバー部材32、ハウジング33及び固定部材34を備えている。カバー部材32及びハウジング33は、それぞれの基端側から、光ファイバコネクタ部品1を取り付けた光ファイバ6を挿通することができるよう長手方向の孔を有しており、これらカバー部材32及びハウジング33は共に連結固定することで連結体を形成している。また、固定部材34は、カバー部材32とストップリング4とを連結固定するための部材である。カバー部材32は、ハウジング33に挿入し連結固定することが可能な部材であり、各種樹脂材料で成形されている。カバー部材32は、ハウジング33の内部に挿入される挿入部35と、挿入部35の基端側端部の壁部に形成された固定部36とを有する。また、カバー部材32には、フェルール保持具8のフランジ部11が挿通可能な大きさの径を有し、ストップリングが挿通する第1貫通孔37が設けられている。挿入部35は、ハウジング33の後述する挿入孔に挿入可能な大きさに形成されており、左右両側壁には、左右方向に突出する楔形の突出片38が形成されている。ストップリングを固定するための固定部36は、上下方向に貫通形成された固定部材挿通孔39が設けられている。固定部材挿通孔39は、カバー部材32の基端側端部の壁部と第1貫通孔37とを垂直方向に貫通するよう軸線を整合して形成されており、固定部材34が固定部材挿通孔39内を挿通することが可能な大きさに形成されている。なお、本実施の形態では、固定部材挿通孔39は固定部材34の形状に応じて矩形状に形成されているが、カバー部材を固定する固定部材34を挿入することが可能であれば、形状は任意に変更してもよい。なお、ハウジング33とカバー部材32とを連結させて形成された連結体の内部には、ストップリング4、コイルスプリング3及びフランジ部11と保持部10から成るフェルール保持具8が配置される。固定部材34は、例えばステンレス等の金属で形成された板状の部材で、カバー部材32に形成された固定部材挿通孔39と嵌入することができるような板厚及び板幅を有している。固定部材34は、下側から上側に向けて切り欠かれた切欠部40が設けられて、切欠部40の左右両側には、一対の脚部41a,41bが形成されている。一対の脚部41a,41bは、固定部材34を固定部材挿通孔39内に嵌入したときに、ストップリング4に形成された凹部19の外周側に位置し、脚部41a及び41bの前面が鍔部17の後面と当接するように配置される。ハウジング33は、光ファイバコネクタ部品1のうちのコイルスプリング3の先端側部分、フェルールの保持具8の前端部及びフェルール2の周囲を覆うように位置する部材で、各種樹脂材料で形成されている。ハウジング33を形成する材料は、カバー部材32と同じものを使用してもよいし、別のものを使用してもよい。ハウジング33は、直方体状に形成されており、先端と基端の間を第2貫通孔42が貫通するように形成されている。図5に示すように、第2貫通孔42の中間部には、小径のテーパ受け部43が形成されている。テーパ受け部43は、基端から先端に向けて内径が小さくなるテーパ状に形成されており、フェルール保持具8のフランジ部11に形成されたテーパ部11aと当接、係合することが可能となるように形成されている。また、テーパ受け部43の先端側及び基端側の両端部間には、該テーパ受け部43及びフランジ部11よりも大径のフェルール保持具挿入孔47が形成されており、このフェルール保持具挿入孔47と第2貫通孔42の両側とは互いに連通しており、第2貫通孔42の、基端から先端までが軸心を整合して貫通するように形成されている。フェルール保持具8は、フランジ部11のテーパ部11aとテーパ受け部43とが当接することにより先端側の位置が決定される。また、ハウジング33は、左右方向の側面で、カバー部材32を取り付けた時に該カバー部材32の突出片38が位置する場所と対応する部分に係合孔44が形成されている。この係合孔44は、突出片38と係合することが可能な大きさに形成されており、側面の外周側まで貫通するように形成されているが、この係合孔44は、突出片38と係合することが出来ればよく、貫通していなくてもよい。ハウジング33には、上面にラッチ45が形成されている。ラッチ45は、図示しないコネクタカバーの取り付け及び取外しに使用するもので、図5に示すA方向に弾性変形することができるように形成されている。また、ハウジング33の上面には、基端側の端面から先端側に向けて嵌合溝48が形成されている。嵌合溝48は、カバー部材32がハウジング33の基端側から挿入される際に、ハウジング33が弾性変形しやすくするためのもので、該ハウジング33に挿入されたカバー部材32の先端が位置するところまで形成されている。光ファイバコネクタ部品1の取付方法及び光ファイバ6の配管100への挿通方法次に、光ファイバコネクタ部品1の光ファイバ6への取付方法を図6a乃至図6hに基づいて説明する。まず、ブーツ5を光ファイバ6に挿通する図6a。ブーツ5は、該ブーツ5に形成された孔の基端側から光ファイバ6の先端を挿入し、先端側から光ファイバ6が抜け出る位置まで挿通する。次に、ストップリング4を光ファイバ6に挿通する図6b。ストップリング4は、ファイバ挿通孔20の基端側から光ファイバ6の先端を挿入し、該ストップリング4の先端側から光ファイバ6が抜け出る位置まで挿通する。そして、ブーツ5の孔にストップリング4のブーツ取付部22を圧入する。ストップリング4は、受け部18の後端面がブーツ5の先端面と当接する位置まで圧入する。次に、コイルスプリング3を光ファイバ6に挿通させる図6c。コイルスプリング3は、基端側から光ファイバ6の先端を挿入し、該コイルスプリング3の先端側から光ファイバ6が抜け出る位置まで挿通させる。次に、光ファイバ6の先端部の被覆材6bを取り除き、光ファイバ心線6aを剥き出しにする図6d。そして、フェルール2に光ファイバ6を挿通する図6e。フェルール2のファイバ孔9及び光ファイバ挿通孔12には予め接着剤が注入されている。このフェルール2の保持部10の基端側から光ファイバ心線6aの先端を挿入し、該光ファイバ心線6aの先端がフェルール本体7の先端と略面一になるまで挿入する。このようにして、本発明の光ファイバコネクタ部品1は、光ファイバ6に取り付けられる。次に、光ファイバコネクタ部品1を取り付けた光ファイバ6を配管100内に挿通させる際の方法について説明する。光ファイバ6を配管100内に挿通させる場合は、挿通させる前に、まずフェルール本体7の先端にキャップ23を取り付ける図6f、図6g。フェルール本体7の先端にキャップ23を取り付けることで、光ファイバ6を配管100内に挿通させる際にフェルール本体7及び光ファイバ心線6aの先端を保護することができ、また、配管100の内面とフェルール本体7との引っ掛かり等を防止することが可能になる。次に、光ファイバコネクタ部品1を取り付けた光ファイバ6を配管100内に挿通する図6h。図6hに示すように、本実施の形態では、光ファイバコネクタ部品1を光ファイバ6に取り付けた状態で配管100を挿通させる。図5に示すように光ファイバコネクタ部品1の中で最も大径となるフランジ部11の径h1は、ハウジングの幅d1と対比するとh1<d1の関係にある。そのため、従来の如くファイバコネクタ部品にカバー部材及びハウジングを装着してから配管内に挿通するのに比較して本発明は光ファイバ6を挿通させる配管100の内径を大幅に細径化しても、該配管100内に光ファイバ6を容易に挿通させることが可能になる。また、従来と同様の大きな径の配管を使用する場合には、より多くの本数の光ファイバ6を同時に挿通させることも可能になる。また、複数本の光ファイバ6を挿通させる場合に配管100を細径化することも可能になる。なお、光ファイバ6を配管100内に挿通する際は、配管100内に、光ファイバ6を挿通する方向と同じ方向に圧縮空気等のガスを供給することが好ましい。配管100内にガスを供給することで、鍔部17の風受け部21にガスが当たり、光ファイバ6に対して、光ファイバ6が押される方向に圧縮空気等の流体ガスの力が作用する。そのため、光ファイバ6は、よりスムーズに配管100内を挿通するようになる。光ファイバコネクタ31の組立方法次に、光ファイバを配管内に挿通した後に光ファイバコネクタを組み立てる方法を図7a乃至図7e基づいて説明する。まず、カバー部材32を光ファイバコネクタ部品1に取り付ける図7a。カバー部材32の第1貫通孔37の基端側からフェルール本体7の先端を挿通し、固定部材挿通孔39の位置がストップリング4に形成されている凹部19の位置と一致するところまで移動される図7b。次に、固定部材34を固定部材挿通孔39に嵌着させて、カバー部材32とストップリング4とを連結固定する図7c。次に、ハウジング33を光ファイバコネクタ部品1に取り付ける図7d。ハウジング33の第2貫通孔42の基端側からフェルール本体7の先端が挿通される。そして、ハウジング33は、第2貫通孔42の基端側からカバー部材32に形成されている挿入部35が挿入される。挿入部35は、突出片38と係合孔44とが係合するまで挿入され、これら突出片38と係合孔44とを係合させ、本実施の形態の光ファイバコネクタ51が組み立てられる図7e。このとき、図5に示すように、ハウジング33とカバー部材32の連結体の内部には空間が形成される。この空間の長手方向の長さL1は、コイルスプリング3の自然長即ちコイルスプリングの圧縮前の長さよりも短くなるように形成されている。そのため、ハウジング33とカバー部材32の連結体の内部では、コイルスプリング3は自然長よりも短くなる軸線方向に圧縮され、固定部材で固定されたストップリング4に対して常にフェルール2を先端側へ向けて押す方向に力を加えて、フェルール保持具に装着されたフェルール2が常に先端側に付勢された状態を維持する。なお、このとき、フェルール保持具8のフランジ部11は、ハウジング33内に形成された六角形状の孔に嵌め込まれている。仮に、光ファイバ6を回転させる場合には、専用の冶具を用いてフェルール保持具8をコイルスプリング3のバネ力に抗して後方へ押してフランジ部11と六角形の孔との嵌合を解除した後に所定方向へ回転させる。そして、回転させた後に再度フランジ部11と六角形の孔とを嵌合させる。このように回転させることで、回転前と回転後とで光ファイバ6の芯の位置を調整、変化させることが可能になる。このように、本実施の形態の光ファイバコネクタ部品1は、フェルール2、ストップリング4及びブーツ5を光ファイバ6に取り付けた状態で配管内を挿通させることができるので、細径の配管を使用しても確実に光ファイバ6を挿通させることが可能になる。また、一つの配管内に複数本の光ファイバ6を挿通させる場合でも、細径の配管を使用することができる。さらに、配管の内周面、ストップリング4の鍔部17及び受け部18の外周面との間には所定寸法の間隙が形成されている。本実施の形態の光ファイバコネクタ部品1は、ストップリング4の鍔部17に風受け部21を設けているので、光ファイバ6を配管内に挿通させる際、該光ファイバ6が挿通する方向と同じ方向にガスを供給するときに、前記間隙に流入するガスにより押圧する力を受け、推進力を増加することが可能となる。そのため、本実施の形態の光ファイバコネクタ部品1は、配管内をスムーズに挿通しやすくなり、該配管内での引っ掛かり、又はこの引っ掛かりにより生じる光ファイバ6の断線若しくは光ファイバコネクタ部品1の破損を防止することが可能になる。また、本実施の形態の光ファイバコネクタ31は、光ファイバコネクタ部品1を配管内に挿通させた後にカバー部材32及びハウジング33を組み付けるので、配管内でのカバー部材32やハウジング33の破損のおそれを解消することができ、光ファイバコネクタ31の他の部品への接続の信頼性を向上させることが可能になる。実施例1光ファイバコネクタ部品の組み付け:本実施例では、直径0.9mm、長さ200mの光ファイバを準備した。次に、ブーツ5、ストップリング4、及びコイルスプリング3を順次光ファイバ6の先端から挿通させ、挿通後、光ファイバ6の先端部の被覆を取り除いてファイバ心線6aを剥き出しにした。そして、フェルール2に光ファイバ6の先端部を挿通保持して、フェルール本体7の先端にキャップ23を取り付けた。なお、実施例1におけるストップリング4は、先端に鍔部が形成されているものを用い、光ファイバ6は、被覆材の表面に特殊な加工を施していないものを用いた。搬送試験次に、光ファイバ6を送り出す繰り出し機を用意し、先端に光ファイバコネクタ部品1を取り付けた光ファイバ6を繰り出し機にセットした。次に、内径30mm、長さ100mの配管を準備し、光ファイバコネクタ部品1を付けた光ファイバ6を配管の後端から配管の中に挿通可能な状態に配置し、圧力0.8MPaの空気を配管内に供給しながら、光ファイバ6の配管内への挿通を開始した。繰り出し機には、光ファイバ6の繰り出し長さを表示するカウンタが設けられており、光ファイバ6が繰り出されているときはこのカウンタでのカウント値が変化するので、搬送試験においてはカウンタ値の変化の有無を目視することにより、光ファイバ6が配管内を挿通しているか否かを判断した。搬送試験において、上記カウンタが継続的に動作しており、さらに配管の前端側から光ファイバ6が抜け出た場合には○と評価した。また、配管の前端側から光ファイバ6が抜け出す前に上記カウンタが動作しなくなった場合には、配管の途中で光ファイバ6の引っ掛かりが生じたものと考え、×と評価した。実施例1における搬送試験の結果を表1に示す。実施例2実施例2では、ブーツ5を用いなかった以外は実施例1と同様にして光ファイバコネクタ部品1を光ファイバ6に取り付けた。そして、実施例1と同様の条件で搬送試験を行った。実施例2における搬送試験の結果を表1に示す。比較例1比較例1では、実施例1と同様の光ファイバ6を準備し、実施例1と同様の条件で搬送試験を行った。なお、比較例1で用いた光ファイバ6には、ブーツ5、ストップリング4、コイルスプリング3及びフェルール2を組み付けていないものを用いた。比較例1における搬送試験の結果を表1に示す。表1に示す通り、風受け部21を形成したストップリング4を装着した本発明の方が、ガスの流れに伴って受ける力が大きくなり、この力が光ファイバ6の配管内の挿通に大きく寄与することが分かった。"