ディスクフィルター9のためのディスク形状のフィルター区分1の製造方法であって、前記フィルター区分1が、フィルターフレーム2とフィルター材3とを具備し、前記フィルターフレーム2が、前記ディスクフィルター9のフィルター支持部8のために構成される製造方法において、前記フィルターフレーム2の下半分4a及び上半分4bにおける射出成形であって、前記フィルター材3が、伸長され、射出成形の間に前記フィルターフレーム2の下半分4a及び上半分4bにおいて伸長された状態で一体化され、前記フィルター材3が、射出成形後に材料の残留張力を呈する射出成形を特徴とする製造方法。前記フィルターフレーム2の前記下半分4aが、第1の工程において射出成形され、次いで前記フィルター材3が、前記下半分4aに対して配置されて伸長され、前記フィルターフレーム2の前記上半分4bが、第2の工程において射出成形され、該第2の工程において前記フィルター材3が、前記フィルターフレーム2の前記下半分4a及び前記上半分4bにおいて一体化されることを特徴とする請求項1に記載の製造方法。前記残留張力が、2N/cmより大きいことを特徴とする請求項1又は請求項2のいずれか1つに記載の製造方法。前記フィルターフレーム2が、略細長い形状を有し、少なくとも1つの補強梁5が前記フィルターフレームの長手側部6、7間に延在することを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1つに記載の製造方法。前記補強梁5が、射出成形によってフィルター布3において一体化されたことを特徴とする請求項4に記載の製造方法。フィルターフレーム2及びフィルター材3を有するディスクフィルター9のためのフィルター区分1であって、前記フィルターフレーム2が、前記ディスクフィルター9のフィルター支持部8のために構成されるフィルター区分1において、射出成形された前記フィルターフレーム2であって、当該フィルターフレーム2の下半分4aと当該フィルターフレーム2の上半分4bとの間において伸長された状態で一体化された前記フィルター材3を有し、前記フィルター材3が、射出成形後に材料の残留張力を呈するフィルターフレーム2を特徴とするフィルター区分1。前記残留張力が2N/cmより大きいことを特徴とする請求項6に記載のフィルター区分1。前記フィルターフレーム2が略細長い形状を有し、少なくとも1つの補強梁5が、前記フィルターフレームの長手側部6、7間に延在することを特徴とする請求項6又は請求項7のいずれか1つに記載のフィルター区分1。前記補強梁5が、射出成形によってフィルター布3において一体化されたことを特徴とする請求項8に記載のフィルター区分1。前記フィルターフレーム2がガラス繊維強化ポリプロピレンで構成されることを特徴とする請求項6から請求項9のいずれか1つに記載のフィルター区分1。前記フィルター材3がポリエステルを含むことを特徴とする請求項6から請求項10のいずれか1つに記載のフィルター区分1。アルミ製のフィルターフレームは、既製の形状のフレームの構成と比較して多大な労働作業を減らしてきたが、布に予張力が付与されるときに大量のフィルター材が消費され、更に、フレームの機械加工及び布の接着に多くの時間がかかる、といった課題が残る。本発明の目的は、フィルターフレーム内のフィルター材の設置を行うための少ない且つ短い労働作業による大量生産に適したフィルターフレームを製造することにある。本発明に係る実施形態によれば、これらの目的及び他の目的は、ディスクフィルターのためのディスク形状のフィルター区分の製造方法によって実現され、そのフィルター区分は、フィルターフレームとフィルター材とを具備し、そのフィルターフレームが、ディスクフィルターのフィルター支持部のために構成され、フィルターフレームの下半分及び上半分における射出成形であって、下半分と上半分との間に配置されたフィルター材を有し、そのフィルター材が伸長され、射出成形の間に伸長された状態でフィルターフレームの下半分及び上半分において一体化され、フィルター材が、射出成形後に材料の残留張力を呈する射出成形を特徴とする製造方法によって実現される。従って、フィルターフレームは、所定の位置においてフィルター材と共に製造される。従って、後続の設置及び接着は、もはや必要ない。好適には、フィルターフレームの下半分が、第1の工程において射出成形され、次いでフィルター材が、下半分に対して配置されて伸長され、フィルターフレームの上半分が、第2の工程において射出成形され、第2の工程においてフィルター材が、フィルターフレームの下半分及び上半分において一体化される。2工程の射出成形によって、フィルター区分の十分な品質が保証される。好適には、射出成形後にフィルター材は、2N/cmより大きな材料の残留張力を呈する。この材料内の残留張力は、水処理のためにディスクフィルターに付与し得る力に耐えるのに十分である。好適な実施形態において、フィルターフレームは、略細長い形状を有し、少なくとも1つの補強梁がフィルターフレームの長手側部間に延在し、射出成形によってその補強梁は、フィルター布において一体化される。補強梁は、安定性を向上させ、フィルター区分における大きな荷重を許容する。本発明は更に、フィルターフレーム及びフィルター材を有するディスクフィルターのためのフィルター区分であって、フィルターフレームが、ディスクフィルターのフィルター支持部のために構成されるフィルター区分において、射出成形されたフィルターフレームであって、そのフィルターフレームの下半分とそのフィルターフレームの上半分との間において伸長された状態で一体化されたフィルター材を有し、フィルター材が、射出成形後に材料の残留張力を呈するフィルターフレームを特徴とするフィルター区分に関する。伸長された状態でフィルター材を一体化することによって、荷重付与されたときにフィルター材の少ない膨張を呈する完成した製品が実現される。好適には、フィルターフレームは、ガラス繊維強化ポリプロピレンから構成される。この材料は、射出成形に適しており、フィルターフレームの軽量化を可能とする。好適には、フィルター材は、ポリエステルを含む。十分な強度を呈するポリエステルのフィルター布は、適したフィルター特性で製造されてもよく、フィルターフレームの材料における一体化が可能である。本発明は、ここで例示によって本発明に係る好適な実施形態を示す添付の概略図を参照し、より詳細に説明される。図1a及び図1bにおいて、ディスクフィルターのホルダー図示せず内に適合するように設計されたフィルターフレーム2を具備する、従来のディスクフィルター図示せずにおいて使用するためのディスク形状のフィルター区分1又はプラスチックパネルが示されている。フィルターフレーム2は、概して細長い形状を有し、上下逆のコーン状の円錐台としてここで示されており、ディスクフィルターのフィルター要素図示せずの大部分に亘り径方向へと延在して向かっている。好適には、フィルターフレーム2は、ガラス繊維強化ポリプロピレン又は類似の特性を備える他のプラスチック材料から成り、フィルターフレーム2の下半分4aとフィルターフレーム2の上半分4bとの間の平面に一体化されて配置された、伸長された状態のフィルター材3と共に射出成形される。フィルター材3は、ポリエステル布を有するが、当然のことながら、他のプラスチック材料又は金属で作られてもよい。フィルター材3の一体化は、射出成形の間、フィルターフレーム2のプラスチックが布を通りこれをフィルターフレーム2に固定することを示す一方で、同時に布がフィルターフレーム2を強化する。フィルター材3の伸長は、フィルターフレーム2を射出成形するために用いられる成形部のすぐ外側の布を固定し、次いで固定された布を伸長し、又は、射出成形後の加熱された布を用いてフィルター区分1が冷却されるときに収縮させるといった様々な方法で実現されてもよい。従って、射出成形後、フィルター材3は、材料の残留張力を呈し、2N/cmより大きく、好適には4N/cmより大きい。力が付与されたときにフィルターフレーム2が内方に膨張してはならないため、補強梁5が、フィルターフレームの長手側部6及び長手側部7との間で延在する。例えばディスクフィルターの水処理中に、空気洗浄のために用いられる類似のフィルターと比較して、より高い圧力を受けるため、こうしたフィルター材3の予張力は重要である。補強梁5は、射出成形によってフィルター材3に一体化され、フィルター材3の両側に好適に延在する。フィルター材3の残留張力は、従来の接着された布と比較して、力が付与されたときの布の膨張を低減させる。補強梁5も布の膨張の低減に貢献する。低減された膨張によって疲労摩耗が低減されるため、布の長期の耐用年数を実現し、同時に、低減された膨張は、ディスクフィルターのより短い構成長さを実現するのに必要である。図2に示されたように、フィルター区分1は、ディスクフィルター9のホルダー内に摺動されることを意図され、或いは、別の方法で、図2におけるディスクフィルター9のフィルター支持部8の側部のそれぞれに解放可能に取り付けられることを意図されている。図2において、3つのフィルター区分がフィルター支持部8に配置されて示されている。複数のディスク形状のフィルター区分1は、フィルター支持部8の各側部において略円筒のディスク形状のフィルター区分11を形成するためにディスクフィルター9の中央円筒部10の周りに配置されている。図2のディスク形状のフィルター要素11は、フィルター区分1のための14の位置を有するが、当然のことながら、位置の数はディスクフィルター9のサイズによって変更し得る。こうして清浄されるように意図された液体は、中央円筒部10の開口部12を通って流れ、フィルター支持部8の周りに配置された2つのフィルター要素11を通り、次いで各フィルター区分1内のフィルター材3を通過するように出て、汚染物質が布で採取され得ることを可能とする。