光学ビームを発生するための発光手段と、前記発光手段が発した前記光学ビームの強度分布および発散または収束状態を調整する光調整手段と、前記複数ノズル列と平行な前記光学ビームを前記ノズルより吐出されたインク滴の軌跡と交差するように照射し、前記インク滴に前記光学ビームが当たった時に発生する散乱光を検出する受光手段とを有する液滴吐出検知装置であって、前記光学ビームを順次屈曲させることにより、単体のヘッドまたは複数の前記ヘッドにより構成される複数ノズル列に対し平行な前記光学ビームの光路を含む複数の前記光学ビームの光路を形成するための複数の光反射手段を設け、前記受光手段を前記発光手段から出射された前記光学ビームの進行方向と同じ前記光学ビームに対しては前記発光手段位置に対して最も離れた前記複数ノズル列端部よりも下流側に配置し、前記発光手段から出射された前記光学ビームの進行方向とは逆の前記光学ビームに対しては前記発光手段位置に対して最も近い前記複数ノズル列端部よりも下流側に配置した構成であることを特徴とする液滴吐出検知装置。前記受光手段は、前記光学ビームの光路から離れた位置に設置されていることを特徴とする請求項1記載の液滴吐出検知装置。前記発光手段は、レーザダイオードであることを特徴とする請求項1または2記載の液滴吐出検知装置。前記光調整手段は、コリメータレンズおよびアパーチャにより構成されていることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の液滴吐出検知装置。前記受光手段は、フォトダイオードであることを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の液滴吐出検知装置。請求項1~5のいずれか1項に記載の液滴吐出検知装置を備えることを特徴とする画像形成装置。特許文献1に開示されているように、ライン型ヘッドを用いるライン型画像形成装置では、インクジェットヘッドを多数個配置した構成を対象として散乱光による液滴吐出不良を検出する構成が用いられている。しかし、この構成では、ノズルから吐出されたインク液滴への出射光路から外れた位置にフォトダイオードなどの受光部が配置され、インク液滴に当たった出射光から得られる前方散乱光の受光状態により吐出不良の判断をするようになっている。このため、ヘッドのノズル数が多いと、順次、1つのノズル毎に検知していかなければならないため、検出に時間がかかるという問題が生じる。一方、特許文献2に開示されたような、ノズル列を多数列持つヘッドに前方散乱光方式の吐出検知方式を採用する場合、レーザ光を幅広にすることにより、複数ノズル列に対応は可能であるが、投光するレーザ光を幅広にしていくと液滴に入射する光学ビームの光量が小さくなり、受光部での検出出力が減少してしまうため、複数個の光学系を並べて配置することになる。しかし、投光するレーザ光の幅より光学系の幅の方が広いため、光学系が並べて配置できない問題がある。本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ノズル列間距離が小さいため投光するレーザ光の幅より光学系の幅の方が広いことによる光学系が並べて配置できない状態においても同じ時間で測定可能となる構成を備えた液滴吐出検知装置を提供することにある。かかる目的を達成するために、本発明は、以下の特徴を有することとする。本発明に係る液滴吐出検知装置は、光学ビームを発生するための発光手段と、前記発光手段が発した前記光学ビームの強度分布および発散または収束状態を調整する光調整手段と、前記複数ノズル列と平行な前記光学ビームを前記ノズルより吐出されたインク滴の軌跡と交差するように照射し、前記インク滴に前記光学ビームが当たった時に発生する散乱光を検出する受光手段とを有する液滴吐出検知装置であって、前記光学ビームを順次屈曲させることにより、単体のヘッドまたは複数の前記ヘッドにより構成される複数ノズル列に対し平行な前記光学ビームの光路を含む複数の前記光学ビームの光路を形成するための複数の光反射手段を設け、前記受光手段を前記発光手段から出射された前記光学ビームの進行方向と同じ前記光学ビームに対しては前記発光手段位置に対して最も離れた前記複数ノズル列端部よりも下流側に配置し、前記発光手段から出射された前記光学ビームの進行方向とは逆の前記光学ビームに対しては前記発光手段位置に対して最も近い前記複数ノズル列端部よりも下流側に配置した構成であることを特徴とする。本発明によれば、受光手段を発光手段から出射された光学ビームの進行方向と同じ複数ノズル列に対し平行な光学ビームに対しては発光手段位置に対して最も離れた複数ノズル列端部よりも下流側の位置に配置し、発光手段から出射された光学ビームの進行方向とは逆の複数ノズル列に対し平行な光学ビームに対しては発光手段位置に対して最も近い複数ノズル列端部よりも下流側に配置した構成にすることにより、光調整手段を介した発光手段からの光学ビームを複数の光反射手段によりヘッドノズル面に対し水平方向へ移動させると同時に進行方向を逆方向に屈曲させることで複数ノズル列に備えられたノズルからの発光手段から出射された光学ビームの進行方向と同じ複数ノズル列に対し平行な光学ビームと発光手段から出射された光学ビームの進行方向とは逆の複数ノズル列に対し平行な光学ビームのそれぞれのインク液滴の吐出状態を同時に検出することができ、ノズル列間距離が小さいため投光するレーザ光の幅より光学系の幅の方が広いことによる光学系が並べて配置できない状態においても同じ時間で測定可能となる。以下、本実施の形態について図面により詳細に説明する。図1は、本実施形態に係る画像形成装置の構成を示す概略構成図である。画像形成装置は、搬送部4によって搬送される用紙Pに液滴を吐出し印字する記録ヘッドを構成するヘッド部5と、ヘッド部5の維持回復機構であるヘッドメンテナンス装置6とを備えている。このメンテナンス装置6は、搬送部4の上方で用紙搬送方向に沿ってスライド移動可能に配置され、ヘッドメンテナンス時にはヘッド部5が上昇した後、ヘッド部5の下部に移動し、印字中は図1の位置に退避する。ヘッド部5は、図2にも示すように、ベース部材52に一列に配列した複数この例では5個のヘッド101で構成される8つのヘッド列51A~51Hを有するヘッドアレイユニット記録ヘッド50を備えている。ヘッド101は、液滴を吐出する複数のノズル102がノズル面104に2列配列されている。そして、ヘッド列51A、51Bの各ヘッド101の2つのノズル列でブラックKの液滴を吐出し、ヘッド列51C、51Dの各ヘッド101の2つのノズル列でマゼンタMの液滴を吐出し、ヘッド列51E、51Fの各ヘッド101の2つのノズル列でシアンCの液滴を吐出し、また、ヘッド列51G、51Hの2つのノズル列でイエローYの液滴を吐出する。つまり、ヘッド部5は4つのノズル列で用紙幅相当の1列分のノズル列が構成され、2つのヘッド列51で用紙幅相当の1列分のノズル列が構成されている。なお、各色のライン構成は、上記に限るものではなく、各色の配置は特に限定はない。また、ヘッド部の構成も、この例に限るものではない。次に、この画像形成装置における液滴吐出検知装置を含むヘッドアレイユニットの実施形態について図3a、bを用いて説明する。以下では図示を簡略化するため1つのヘッド列51Aを3個のヘッドで構成した状態で説明する。ヘッドアレイユニット50は、ベース部材52にヘッド列51を配置している。図3aおよび図3bに示す配置では、ヘッド列51の一方の側1列単位で、ノズル配列方向に平行なレーザ光200を出射する発光手段であるレーザダイオード以下LDという。201を含むLDユニット202を取り付けており、そして液滴によって生じるレーザ光200の散乱光を受光する受光手段であるフォトダイオード以下PDという。203を含むPDユニット204をベース部材52に取り付けている。ここでは、1個のLDユニット202に1列のヘッド、2つのノズル列に対応する2つのLD201を、1個のPDユニット204に1列のヘッド、すなわち、2つのノズル列に対応する2つのPD203を備えている。発光手段にレーザダイオードを用いることで指向性が強い光学ビームを作ることができ、複数ノズル列のインク滴に光学ビームを照射することができるため、少ない発光手段で複数列の前方散乱光を受光手段により検知できるため、部品点数を少なくすることができる。また、受光手段にフォトダイオードを用いることにより、微弱な散乱光を検知することができるため、確実な液滴吐出検知が可能となる。ここで、インク液滴の吐出方法について図4aおよび図4bを用いて説明する。液滴吐出検知を散乱光方式で行う場合、ベース部材52の一方の側に配置されたLD201の出射光は、レンズ211およびアパーチャ212を介してレーザ光200として、液滴300に向けて出射される。光調整手段にコリメータレンズ、を用いる構成にすることにより、光学ビームの収束または発散状態を変化させた光学ビームの光路を作ることができ、アパーチャにより光学ビームの出力が不安定な外周部を削除することができる。よって、光学ビームの状態を収束状態としてノズル列間距離よりも光学ビームの幅が大きくならないようにし、光学ビームが不安定な状態にならにようにできる。結果として、複数ノズル列のインク滴に光学ビームを照射することができるため、確実な液滴吐出検知が可能となる。そして、ベース部材52の他方の側に配置されたレーザ光200から離間した位置に配置されたPD203によって、レーザ光200が液滴300に当たって生じる散乱光301を受光することで、液滴300が吐出されているか否かなどを検出するようになっている。以上のように、各ノズル列に対して一つずつの光学系を並べて配置することにより液滴吐出検知が可能となる。ここで、レーザ光幅W1を大きくすることにより、1本のレーザ光で2つ以上のノズル列に対応することも可能である。しかし、投光するレーザ光幅W1を大きくすると液滴に入射する光学ビームの光量が小さくなり、受光部での検出出力が減少してしまうという問題がある。また、図3bに示すノズル列間距離D1が小さい場合、投光するレーザ光の幅より光学系の幅の方が広いため、光学系が並べて配置できない問題がある。そこで、本実施形態においては、図5に示す反射手段の追加および受光手段配置についての構成を用いることにより、上述した問題点を解消する点を特徴としている。図5は、本実施形態に係る液滴吐出検知装置を含むヘッドアレイユニットの平面図である。簡略化記載してあるヘッド列に備わる間隔D1で設置されるノズル列105a、105b、ノズル列105aに平行なレーザ光200を出射する発光手段であるLD201およびレーザ光200cによって生じる散乱光301bを受光するPD203b含むLD/PDユニット206、レーザ光200aによって生じる散乱光301aを受光するPD203aおよびレーザ光200a、200bを反射するミラー213a、213bを含むPD/ミラーユニット205をベース部材52に取り付けている。ベース部材52の一方の側に配置されたLD201からの出射光をレンズ211およびアパーチャ212を介してノズル列105aに平行なレーザ光200aとして、液滴300aに向けて出射する。そして、ベース部材52の他方の側に配置されたレーザ光200aから離間した位置に配置されたPD203aによって、レーザ光200aが液滴300aに当たって生じる散乱光301aを受光することで、液滴300aが吐出されているか否かなどを検出するようになっている。同時に、ベース部材52の他方の側に配置されたミラー213aにより屈曲されたレーザ光200aは方向を変えてレーザ光200b、さらにミラー213bにより屈曲されたレーザ光200bはノズル列105bに平行であり、液滴300bに向けて出射するレーザ光200cとなる。そして、ベース部材52の一方の側に配置されたレーザ光200cから離間した位置に配置されたPD203bによって、レーザ光200cが液滴300bに当たって生じる散乱光301bを受光することで、液滴300bが吐出されているか否かなどを検出するようになっている。なお、上記構成において、レーザ光200cの終端部は、LD/PDユニット206を通過後にPDへの外乱が入らないように処理される。本実施形態によれば、前方散乱光を受光手段により検知する構成であり、受光手段を光学ビームの光路内に設置する必要が無いため、発光手段から出射された光学ビームの進行方向と同じ複数ノズル列に対し平行な光学ビームに対して、および発光手段から出射された光学ビームの進行方向とは逆の複数ノズル列に対し平行な光学ビームに対して、それぞれに受光手段を配置して同時に測定可能となる。また、本実施形態によれば、以上の構成により、ノズル列間距離D1が小さいため投光するレーザ光の幅より光学系の幅の方が広いことによる光学系が並べて配置できない状態においても投光するレーザ光幅W1を大きくすることなく、各ノズル列に対して光学系を並べた状態と同様に吐出検知を行う構成にすることが可能となる。