複数の回転体間に掛け渡されて循環走行する無端走行体を備え、該無端走行体の走行往路上に横列状態で載置された複数のガラス管を該横列方向へ搬送するコンベヤと、前記コンベヤの無端走行体に等間隔に設けられ、前記走行往路上において複数のガラス管を一本づつ仕切る複数の仕切体と、前記コンベヤの前記走行往路の下方に設けられ、複数のガラス管のうち不良品のガラス管を該走行往路の上方へ吹き飛ばす噴気手段と、前記コンベヤの前記走行往路の上方に設けられ、前記噴気手段により吹き飛ばされたガラス管を受け取る受取手段と、を備えたことを特徴とするガラス管選別装置。前記仕切体同士の間隔が、前記ガラス管の外径よりも大きく、該外径の1.5倍よりも小さいことを特徴とする請求項1に記載のガラス管選別装置。前記噴気手段の噴気方向が、前記コンベヤの搬送下流側へ向って傾斜している請求項1または請求項2に記載のガラス管選別装置。前記コンベヤの前記走行往路が、該コンベヤの搬送下流側へ向うに従って低くなるように傾斜している請求項1から請求項3の何れかに記載のガラス管選別装置。しかしながら、特許文献1に記載の選別装置にあっては、ガラス管の生産速度を大きくした場合、コンベヤ上における良品のガラス管同士の接触が激しくなり、ガラス管の破損、傷付きを招く問題があった。本発明は、従来のガラス管選別装置に上記のような問題があったことに鑑みて為されたもので、ガラス管の生産速度を大きくしても、ガラス管の破損、傷付きを招くことなく、迅速かつ確実に選別処理することができるガラス管の選別装置を提供することを課題とする。本発明は、複数の回転体間に掛け渡されて循環走行する無端走行体を備え、該無端走行体の走行往路上に横列状態で載置された複数のガラス管を該横列方向へ搬送するコンベヤと、前記コンベヤの無端走行体に等間隔に設けられ、前記走行往路上において複数のガラス管を一本づつ仕切る複数の仕切体と、前記コンベヤの前記走行往路の下方に設けられ、複数のガラス管のうち不良品のガラス管を該走行往路の上方へ吹き飛ばす噴気手段と、前記コンベヤの前記走行往路の上方に設けられ、前記噴気手段により吹き飛ばされたガラス管を受け取る受取手段と、を備えたことを特徴としている。また、本発明は、前記仕切体同士の間隔が、前記ガラス管の外径よりも大きく、該外径の1.5倍よりも小さいことを特徴とする。また、本発明は、前記噴気手段の噴気方向が、前記コンベヤの搬送下流側へ向って傾斜していることを特徴とする。また、本発明は、前記コンベヤの前記走行往路が、該コンベヤの搬送下流側へ向うに従って低くなるように傾斜していることを特徴とする。本発明に係るガラス管選別装置によれば、コンベヤの無端走行体にガラス管を一本づつ仕切る仕切体が設けられているので、ガラス管の生産速度を大きくしても、従来のようにコンベヤ上でガラス管同士が激しく接触して良品のガラス管の破損、傷付きを招くようなこともなく、迅速な選別処理を行うことができる。しかも、仕切体によって搬送中の各ガラス管を一本づつ仕切ることができるので、噴気手段による不良品のガラス管の吹飛ばし除去を確実に行うことができ、このことによっても、選別処理の迅速化を図ることができる。さらに、コンベヤの走行往路上の不良品のガラス管を、噴気手段により走行往路の上方へ吹き飛ばし、吹き飛ばしたガラス管を受取手段により走行往路の上方で受け取るようにしているので、コンベヤの走行往路の途中においても不良品の吹飛ばし除去を行うことができ、装置設計の自由度が頗る高く、従来のように選別除去位置がコンベヤの最上流部に制限される難点もない。また、仕切体同士の間隔をガラス管の外径よりも大きく、その外径の1.5倍よりも小さくしたガラス管選別装置によれば、コンベヤによるガラス管の搬送安定性、及び噴気手段による不良品のガラス管の吹飛ばし除去の確実性をより向上させることができる。また、噴気手段の噴気方向をコンベヤの搬送下流側へ向って傾斜させたガラス管選別装置によれば、コンベヤによるガラス管の搬送移動の慣性力を利用して不良品のガラス管をより安定に斜め上方へ吹き飛ばして受取手段で回収することができ、選別処理の確実性をより向上させることができる。また、コンベヤの走行往路を、コンベヤの搬送下流側へ向うに従って低くなるように傾斜させたガラス管選別装置によれば、不良品のガラス管をコンベヤの搬送下流側へ向かって斜め上方へより簡単に吹き飛ばすことができ、しかも、各ガラス管の自重を利用して走行往路上において各ガラス管を位置決めすることができるので、各ガラス管の選別作業をより迅速かつ確実に行うことができる。本実施形態のガラス管選別装置10は、図1~図3に示すように、複数のガラス管G2、G3を搬送するコンベヤ1と、コンベヤ1の無端走行体12に等間隔に設けられた複数の仕切体22と、複数のガラス管G2、G3のうち不良品のガラス管G3を上方へ吹き飛ばす噴気手段3と、噴気手段3により吹き飛ばされた不良品のガラス管G3を受け取る受取手段4と、から構成されている。コンベヤ1は、一対の回転体1111間に掛け渡されて循環走行する無端走行体12を備えており、この無端走行体12の走行往路121上に複数のガラス管G2G3が横列状態で互いに略平行に載置され、これら複数のガラス管G2G3をその横列方向へ連続搬送する。本実施形態のコンベヤ1は、図2に示すように、平行配置された一対のチェーンコンベアから構成され、各チェーンコンベアは、スプロケットから成る一対の回転体1111間に、チェーンから成る無端走行体12が循環走行可能に掛け渡されて構成されている。なお、本実施形態では、無端走行体12の走行往路121を水平にしている。仕切体2は、上記コンベヤ1の各無端走行体12に等間隔に多数設けられており、各無端走行体12の走行往路121上において複数のガラス管G2G3を一本づつ仕切るものである。各仕切体2は、チェーンから成る無端走行体12に不図示のアタッチメントを介して取り付けられており、選別すべきガラス管G2G3の外径等に応じて、互いの取付け間隔を適宜調節することができる。本実施形態では、図3に示すように、仕切体2同士の最短間隔Iをガラス管G2G3の外径Dよりも大きく、この外径Dの1.5倍よりも小さくしている。噴気手段3は、コンベヤ1の無端走行体12の走行往路121よりも下方に設けられ、複数のガラス管G2G3のうち不良品のガラス管G3を走行往路121の上方へ吹き飛ばすものである。本実施形態の噴気手段3は、ガラス管G2G3の長手方向に沿って対称に並ぶ一対の噴気ノズル31を備えており、不良品のガラス管G3が噴気手段3の上方を通過する際に、各噴気ノズル31から気体を噴射して、ガラス管G3をその水平姿勢を保ったまま、走行往路121の上方へ吹き飛ばす。また、本実施形態では、噴気手段3の噴気方向をコンベヤ1の搬送下流側へ向って傾斜させており、不良品のガラス管G3をコンベヤ1の搬送下流側へ向かって斜め上方へ吹き飛ばすことができる。受取手段4は、コンベヤ1の無端走行体12の走行往路121よりも上方に設けられ、噴気手段3により斜め上方へ吹き飛ばされた不良品のガラス管G3を受け取るものである。本実施形態の受取手段4は、略水平な底板部41と、底板部41の先端に設けられた返し部42と、底板部41の後端に設けられた背板部43とから構成されており、吹き飛ばされた不良品のガラス管G3を返し部42と背板部43との間で受け取り、貯留する。なお、受け取った不良品のガラス管G3をすぐさま搬送するために、受取手段4を例えばベルトコンベヤ等で構成してもよい。以下、本実施形態のガラス管選別装置10を適用したガラス管の選別作業について説明する。まず、図1及び図2に示すように、例えばダンナー法により連続的に管引きされて成形された連続ガラス管G1に対し、公知の検査装置5により泡ブツ等の外観検査や外径肉厚等の寸法検査を行い、その直後に、公知の水平回転式切断装置6により連続ガラス管G1を所定長ずつ切断して複数のガラス管G2G3を形成し、得られたガラス管G2G3をコンベヤ1の無端走行体12の走行往路121上に直接、落下させる。コンベヤ1上に落下したガラス管G2G3は、仕切体2によって一本づつ仕切られた状態で連続搬送される。そして、検査装置5の検査結果に基づいて不良品と判断されたガラス管G3は、噴気手段3の上方位置で噴気手段3の気体噴射により走行往路121の上方へ吹き飛ばされ、受取手段4により回収される。一方、良品と判断されたガラス管G2は、噴気手段3により吹き飛ばされることなく、そのままコンベヤ1により搬送され、次工程に至る。こうして、ガラス管G2G3の選別作業が行われる。なお、本実施形態では、各ガラス管G2G3の良品不良品の判断を連続ガラス管G1に対する検査の結果に基づいて行い、そして、実際の選別作業を切断後のガラス管G2G3に対して行っているが、例えば、各ガラス管G2G3の良品不良品の判断を切断後のガラス管に対する検査の結果に基づいて行うようにしてもよい。このように本実施形態のガラス管選別装置10は、コンベヤ1の無端走行体12にガラス管G2G3を一本づつ仕切る仕切体2が設けられているので、ガラス管の生産速度を大きくしても、従来のようにコンベヤ上でガラス管同士が激しく接触して良品のガラス管の破損、傷付きを招くようなこともなく、迅速な選別処理を行うことができる。しかも、仕切体2によって搬送中の各ガラス管G2、G3を一本づつ仕切ることができるので、噴気手段3による不良品のガラス管G3の吹飛ばし除去を確実に行うことができ、このことによっても、選別処理の迅速化を図ることができる。また、本実施形態のガラス管選別装置10は、コンベヤ1の走行往路121上の不良品のガラス管G3を、噴気手段3により走行往路121の上方へ吹き飛ばし、吹き飛ばしたガラス管G3を受取手段4により走行往路121の上方で受け取るようにしているので、コンベヤ1の走行往路121の途中においても不良品の吹飛ばし除去を行うことができ、装置設計の自由度が頗る高く、従来のように選別除去位置がコンベヤの最上流部に制限される難点もない。また、本実施形態のガラス管選別装置10は、仕切体2同士の間隔Iをガラス管G2の外径Dよりも大きく、その外径Dの1.5倍よりも小さくしているので、コンベヤ1によるガラス管G2、G3の搬送安定性、及び噴気手段3による不良品のガラス管G3の吹飛ばし除去の確実性をより向上させることができる。また、本実施形態のガラス管選別装置10は、噴気手段3の噴気方向をコンベヤ1の搬送下流側へ向って傾斜させているので、コンベヤ1によるガラス管の搬送移動の慣性力を利用して不良品のガラス管G3をより安定に斜め上方へ吹き飛ばして受取手段4で回収することができ、選別処理の確実性をより向上させることができる。以上、本実施形態のガラス管選別装置10について説明したが、本発明は他の実施形態でも実施することができる。例えば、図4に示す、ガラス管選別装置20のように、コンベヤ1の無端走行体12の走行往路121を、コンベヤ1の搬送下流側へ向うに従って低くなるように傾斜させてもよい。このことで、不良品のガラス管G3をより簡単にコンベヤ1の搬送下流側へ向かって斜め上方へ吹き飛ばすことができ、しかも、各ガラス管の自重を利用してコンベヤ1の走行往路121上において各ガラス管を位置決めすることができるので、各ガラス管の選別作業をより迅速かつ確実に行うことができる。また、このガラス管選別装置20のように、公知の切断装置6により連続ガラス管G1を所定長ずつ切断して得られた複数のガラス管G2G3を、傾斜ガイド7を介してコンベヤ1の走行往路121上に供給してもよい。このことによって、供給時に各ガラス管G2G3に加わる落下衝撃を小さくすることができ、各ガラス管の傷付き等を防ぐことができる。また、供給時における各ガラス管G2G3のガタつきを抑制するために、この供給位置の上方に下方へ向けて気体を噴射する安定用の噴気手段8を設けてもよい。本発明は、その他、その趣旨を逸脱しない範囲内で、当業者の知識に基づいて種々の改良、修正、変形を加えた態様で実施し得るものである。また、同一の作用又は効果が生じる範囲内でいずれかの発明特定事項を他の技術に置換した形態で実施してもよく、また、一体に構成されている発明特定事項を複数の部材から構成したり、複数の部材から構成されている発明特定事項を一体に構成した形態で実施してもよい。