電池収容構造であって、ナトリウム-硫黄電池の単電池と、相対的に熱伝導率が高い第1の壁と相対的に熱伝導率が低い第2の壁とを備え前記単電池が収容される容器と、前記第2の壁を貫通する電極端子と、前記容器の内部において前記単電池と前記電極端子とを電気的に接続する配線と、を備える電池と、前記第1の壁の外面と重なる第1の部分と前記第1の部分を囲み前記第1の壁の外面からはみ出す第2の部分とを備え前記第1の部分において前記第1の壁の外面と直接的に接触し前記第2の部分において前記容器から離れる第1の主面と放熱先の空間に露出する第2の主面とが定義される板を備え前記電池が収容される電池収容体と、を備える電池収容構造。請求項1の電池収容構造において、前記第1の壁の外面より小さい平面形状を有する開口が前記第1の部分に前記第2の部分から離して形成され、前記第1の主面は前記第1の部分のうちの前記開口以外の非開口部において前記第1の壁の外面の周辺と直接的に接触する電池収容構造。請求項1の電池収容構造において、前記第1の主面は前記第1の部分の全体において前記第1の壁の外面の全体と直接的に接触する電池収容構造。請求項1の電池収容構造において、前記電池収容体は、前記第1の部分から離れた支持位置において前記板を支持する支持体をさらに備え、前記第1の壁の外面は鉛直方向の上方を向き、前記第2の部分は弾性を持つ電池収容構造。電池収容構造であって、ナトリウム-硫黄電池の単電池と、相対的に熱伝導率が高い第1の壁と相対的に熱伝導率が低い第2の壁とを備え前記単電池が収容される容器と、前記第2の壁を貫通する電極端子と、前記容器の内部において前記単電池と前記電極端子とを電気的に接続する配線と、を備える電池と、前記第1の壁の外面と重なる第1の部分と前記第1の部分を囲み前記第1の壁の外面からはみ出す第2の部分とを備え前記第1の部分において前記第1の壁の外面と対向し前記第2の部分において前記容器から離れる第1の主面と放熱先の空間に露出する第2の主面とが定義された板を備え前記電池が収容される電池収容体と、前記第1の壁と前記第1の部分とに挟まれる熱伝達媒体と、を備える電池収容構造。請求項5の電池収容構造において、前記熱伝達媒体が金属又は合金からなる板形状物である電池収容構造。請求項5の電池収容構造において、前記熱伝達媒体が金属又は合金からなる繊維の集合体である電池収容構造。請求項1から請求項7までのいずれかの電池収容構造において、前記第1の壁の外面は鉛直方向の上方を向く電池収容構造。請求項1から請求項7までのいずれかの電池収容構造において、前記第1の壁は鉛直方向の上方に設けられ、前記第2の壁は鉛直方向の下方に設けられる電池収容構造。請求項1から請求項7までのいずれかの電池収容構造において、複数の前記単電池が前記容器に収容され、前記第1の壁に平行な方向に複数の前記単電池が配列される電池収容構造。請求項1から請求項7までのいずれかの電池収容構造において、前記電池収容体は、前記排熱先の空間を強制換気する換気機構をさらに備える電池収容構造。請求項11の電池収容構造において、複数の前記電池が前記電池収容体に収容され、排熱先の空間が複数の前記電池に共通であり、複数の前記換気機構が前記排熱先の空間を強制換気する電池収容構造。本発明は、この問題を解決するためになされ、電極端子の周囲の温度が上昇しにくくなる電池収容構造を提供することを目的とする。本発明は電池収容構造に向けられる。本発明の第1から第12までの局面においては、電池が電池収容体に収容される。電池においてはナトリウム-硫黄電池の単電池が容器に収容される。容器は相対的に熱伝導率が高い第1の壁と相対的に熱伝導率が低い第2の壁とを備える。電池の電極端子は第2の壁を貫通する。容器の内部においては単電池と電極端子とが配線により電気的に接続される。電池収容体は板を備える。板の第1の部分は第1の壁と重なり、板の第2の部分は第1の壁の外面からはみ出す。第2の部分は第1の部分を囲む。本発明の第1の局面においては、板の第1の主面が第1の部分において第1の壁の外面と直接的に接触し第2の部分において容器から離れる。板の第2の主面が放熱先の空間に露出する。本発明の第2の局面は本発明の第1の局面にさらなる事項を付加する。本発明の第2の局面においては、開口が第1の部分に形成される。開口は第1の壁の外面より小さい平面形状を有する。開口は第2の部分から離して形成される。第1の主面は第1の部分のうちの開口以外の非開口部において第1の壁の外面の周辺と直接的に接触する。本発明の第3の局面は本発明の第1の局面にさらなる事項を付加する。本発明の第3の局面においては、第1の主面が第1の部分の全体において第1の壁の外面の全体と直接的に接触する。本発明の第4の局面は本発明の第1から第3までのいずれかの局面にさらなる事項を付加する。本発明の第4の局面においては、第1の部分から離れた支持位置において板を支持する支持体が電池収容体に設けられる。第1の壁の外面は鉛直方向の上方を向く。第2の部分は弾性を持つ。本発明の第5の局面においては、板の第1の主面は第1の部分において第1の壁と対向し第2の部分において容器から離れる。板の第2の主面が放熱先の空間に露出する。第1の壁と第1の部分とに熱伝達媒体が挟まれる。本発明の第6又は第7の局面は本発明の第5の局面にさらなる事項を付加する。本発明の第6の局面においては、熱伝達媒体が金属又は合金からなる板形状物である。本発明の第7の局面においては、熱伝達媒体が金属又は合金からなる繊維の集合体である。本発明の第8又は第9の局面は本発明の第1から第7までのいずれかの局面にさらなる事項を付加する。本発明の第8の局面においては、第1の壁の外面が鉛直方向の上方を向く。本発明の第9の局面においては、第1の壁が鉛直方向の上方に設けられ、第2の壁が鉛直方向の下方に設けられる。本発明の第10の局面は本発明の第1から第9までのいずれかの局面にさらなる事項を付加する。本発明の第10の局面においては、複数の単電池が容器に収容され、第1の壁に平行な方向に複数の単電池が配列される。本発明の第11の局面は本発明の第1から第10までのいずれかの局面にさらなる事項を付加する。本発明の第11の局面においては、換気機構が排熱先の空間を強制換気する。本発明の第12の局面は本発明の第11の局面にさらなる事項を付加する。本発明の第12の局面においては、複数の電池が電池収容体に収容される。排熱先の空間は、複数の電池に共通であり、複数の換気機構により強制換気される。本発明によれば、容器の内部から排熱先の空間へ主に第1の壁及び第1の部分を経由して熱が排熱される。また、電池が収容される空間と排熱先の空間とが第2の部分により隔てられ、排熱先の空間から電池が収容される空間へ熱が流入しにくくなり、電極端子の周辺の温度が上昇しにくくなる。本発明の第4の局面によれば、第2の部分が変形し、第1の部分が第1の壁に押しつけられ、第1の壁と板との界面の熱抵抗が減少し、効率よく熱が排熱される。本発明の第5の局面によれば、容器の内部から放熱先の空間へ主に第1の壁、熱伝達媒体及び第1の部分を経由して熱が排熱される。また、電池が収容される空間と排熱先の空間とが第2の部分により隔てられ、排熱先の空間から電池が収容される空間へ熱が流入しにくくなり、電極端子の周囲の温度が上昇しにくくなる。さらに、排熱量が適切に調整され、容器の内部の温度が適切に維持される。本発明の第8又は第9の局面によれば、第1の壁からの排熱が電極端子の周辺に伝わりにくくなり、電極端子の周辺の温度が上昇しにくくなる。本発明の第10の局面によれば、単電池の配列方向と垂直な方向に熱が排熱され、単電池の温度の均一性が向上する。本発明の第11又は12の局面によれば、排熱先の空間から熱が排熱され、効率よく熱が排熱される。特に、本発明の第12の局面によれば、複数の換気機構の一部が故障しても換気が完全に停止せず、冗長性が向上する。これらの及びこれら以外の本発明の目的、特徴、局面及び利点は、添付図面とともに考慮されたときに下記の本発明の詳細な説明によってより明白となる。{第1実施形態}電池収容構造の概略第1実施形態は電力貯蔵装置における電池収容構造に関する。第1実施形態の電池収容構造は、望ましくは、双方向変換器、変圧器、制御回路等の構成物と組み合わされ、電力貯蔵装置を構成する。電力貯蔵装置は、望ましくは、電力系統に接続され、電力の需給を調整する。第1実施形態の電池収容構造がこれら以外の構成物と組み合わされてもよく、電力貯蔵装置以外の装置を構成してもよい。図1及び図2は第1実施形態の電池収容構造の模式図である。図1は斜視図であり、図2は断面図である。第1実施形態の電池収容構造1000においては、図1及び図2に示すように、モジュール電池1002がモジュール電池収容棚1004に収容される。棚とは呼べない構造物にモジュール電池1002が収容されてもよい。より一般的には、モジュール電池1002は電池収容体に収容される。モジュール電池1002においては、単電池1006、ヒーター1008及び砂1010が容器1012に収容され、電極端子1014が容器1012の箱体1024の側壁1104を貫通し、容器1012の内部において単電池1006と電極端子1014とが配線1016により電気的に接続される。温度センサー等の他の収容物が容器1012に収容されてもよい。モジュール電池1002は、単電池1006及びその付随物の集合体である。モジュール電池1002は電極端子1014を経由して充放電される。容器1012は、望ましくは収容に便利な直方体形状又は正方体形状を有するが、他の立体形状を有してもよい。単電池1006はナトリウム-硫黄電池である。電力貯蔵装置が運転されるときには、容器1012の内部の温度はヒーター1008により調整されナトリウム-硫黄電池が動作する温度に維持される。容器1012は、箱体1024の開口に蓋体1026をかぶせた構造を有する。箱体1024の開口は蓋体1026の天壁1100により塞がれる。モジュール電池収容棚1004は、天板1030、側板1032及び底板1036を骨格1038に取りつけた構造を有する。天板1030、側板1032及び底板1036は、モジュール電池1002が収容される空間SP1を囲む。加えて、モジュール電池収容棚1004は、側板1040を骨格1038に取りつけた構造を有する。側板1040は、排熱先の空間SP2を囲む。排熱先の空間SP2がモジュール電池収容棚1004の外部に設定され、モジュール電池収容棚1004の外部へ直接的に熱が排熱されてもよい。天板1030、側板1032、底板1036及び側板1040は、典型的には金属又は合金からなるが、他の材質からなることも許される。容器の壁の熱伝導特性蓋体1026の天壁1100は中実体であり、蓋体1026の側壁1102並びに箱体1024の側壁1104及び底壁1106は中空体である。蓋体1026の側壁1102の中空部1108並びに箱体1024の側壁1104及び底壁1106の中空部1110は減圧される。したがって、蓋体1026の天壁1100は真空断熱構造を有さず、蓋体1026の側壁1102並びに箱体1024の側壁1104及び底壁1106は真空断熱構造を有する。このため、蓋体1026の天壁1100の熱伝導率は相対的に高く、蓋体1026の側壁1102並びに箱体1024の側壁1104及び底壁1106の熱伝導率は相対的に低い。これにより、主に蓋体1026の天壁1100を経由して容器1012の内部から外部へ熱が排熱される。排熱構造天板1030は蓋体1026の天壁1100の外面1200より大きな平面形状を有する。天板1030の中心を占める第1の部分1202は蓋体1026の天壁1100の外面1200と重なり、天板1030の周辺を占める第2の部分1204は蓋体1026の天壁1100の外面1200からはみ出す。第2の部分1204は第1の部分1202を囲む。一の形状物と他の形状物とが重なるとは、一の形状物の平面形状と他の形状物の平面形状が同じであって一の形状物の平面位置と他の形状物の平面位置とが一致することをいい、一の形状物と他の形状物との直接的な接触の有無は問わない。第1の部分1202には開口1206が形成される。開口1206は蓋体1026の天壁1100の外面1200より小さな平面形状を有する。開口1206は第2の部分1204から離して形成される。天板1030の第1の主面1210は、第1の部分1202の開口1206以外の非開口部1208において蓋体1026の天壁1100の外面1200の周辺と直接的に接触し、第2の部分1204において容器1012から離れる。天板1030の第2の主面1214は排熱先の空間SP2に露出する。第1実施形態の排熱構造により、蓋体1026の天壁1100の外面1200の中心は排熱先の空間SP2に露出し、蓋体1026の天壁1100を経由して排熱された熱は主に第1の部分1202に形成された開口1206を経由して排熱先の空間SP2へ排熱される。モジュール電池1002が収容される空間SP1と排熱先の空間SP2とは第2の部分1204により隔てられ、排熱先の空間SP2からモジュール電池1002が収容される空間SP1へ熱が流入しにくくなり、電極端子1014の周囲の温度が上昇しにくくなる。電極端子1014の周囲の温度が上昇しにくくなると、空調設備が省略されても、又は、空調設備の能力が低くても、電極端子1014の周囲の温度を容易に許容温度以下にできる。モジュール電池1002が収容される空間SP1と排熱先の空間SP2とが隔てられるのであれば、非開口部1208の全体において第1の主面1210が天壁1100の外面1200に接触するのではなく非開口部1208の一部において第1の主面1210が天壁1100の外面1200に環状に接触することも許される。第2の部分1204は、中実体であってもよいが、熱の流入の阻害に適した中空体であってもよい。天壁1100の外面1200は鉛直方向の上方を向く。これにより、天壁1100からの排熱が電極端子1014の周辺に伝わりにくくなり、電極端子1014の周辺の温度が上昇しにくくなる。高熱伝導壁及び低熱伝導壁の選択蓋体1026の天壁1100以外の壁を熱伝導率が相対的に高い壁以下では高熱伝導壁という。としてもよく、蓋体1026の側壁1102並びに箱体1024の側壁1104及び底壁1106以外の壁を熱伝導率が相対的に低い壁以下では低熱伝導壁という。としてもよい。この場合は、電極端子1014が低熱伝導壁を貫通する。高熱伝導壁の外面より大きな平面形状を有する板が骨格1038に取りつけられる。板の第1の部分は高熱伝導壁の外面と重なり、板の第2の部分は高熱伝導壁の外面からはみ出す。第2の部分は第1の部分を囲む。第1の部分には開口が形成される。開口は高熱伝導壁の外面より小さな平面形状を有する。開口は第2の部分から離して形成される。板の第1の主面は、第1の部分の開口以外の非開口部において高熱伝導壁の外面の周辺と直接的に接触し、第2の部分において容器1012から離れる。板の第2の主面は排熱先の空間SP2に露出する。望ましくは、高熱伝導壁が容器1012の鉛直方向の上方に設けられ、低熱伝導壁が容器1012の鉛直方向の下方に設けられる。例えば、蓋体1026の壁の全体が高熱伝導壁となり、箱体1024の壁の全体が低熱伝導壁となる。これにより、高熱伝導壁からの排熱が電極端子1014の周辺に伝わりにくくなり、電極端子1014の周辺の温度が上昇しにくくなる。熱伝導率の差高熱伝導壁の熱伝導率と低熱伝導壁の熱伝導率との差が真空断熱構造の有無以外により生じさせられてもよい。例えば、高熱伝導壁及び低熱伝導壁の両方が真空断熱構造を有する場合は、高熱伝導壁の中空部の真空度が相対的に低くされ、低熱伝導壁の中空部の真空度が相対的に高くされる。高熱伝導壁及び低熱伝導壁の両方が真空断熱構造を有さない場合は、高熱伝導壁が相対的に熱伝導率が高い材料からなり、低熱伝導壁が相対的に熱伝導率が低い材料からなる。単電池の配列方向容器1012に収容される単電池1006は単数であってもよいし複数であってもよい。複数の単電池1006が容器1012に収容される場合は、望ましくは、蓋体1026の天壁1100に平行な配列方向、より一般的には、高熱伝導壁に平行な配列方向に複数の単電池1006が配列される。これにより、単電池1006の配列方向と垂直な方向に熱が排熱され、単電池1006の温度の均一性が向上する。排熱先の空間排熱先の空間SP2は、望ましくは、開放空間である。開放空間は、外部の空間とつながり、換気が行われる空間である。排熱先の空間SP2が開放空間である場合は、望ましくは、排熱先の空間SP2を強制換気する換気ファン等の換気機構1300がモジュール電池収容棚1004に設けられる。これにより、排熱先の空間SP2から効率よく熱が排熱される。強制換気によらずに自然対流により換気が行われてもよい。モジュール電池収容棚1004の換気口1302には、望ましくは、防塵フィルタ1304が設けられる。これにより、電池収容構造1000の内部への塵埃の侵入が抑制される。電池収容構造1000が砂塵等の多い地域に設置され防塵フィルタの交換周期が短くなる場合は、排熱先の空間SP2が密閉空間であってもよい。密閉空間は、外部の空間とつながらず、換気が行われない空間である。ヒーターの設置場所ヒーター1008は、望ましくは低熱伝導壁の内面に沿って設置され、さらに望ましくは高熱伝導壁と対向する低熱伝導壁の内面に沿って設置される。例えば、蓋体1026の天壁1100が低熱伝導壁である場合は、望ましくは箱体1024の側壁1104及び底壁1106の全部又は一部の内面に沿ってヒーター1008が設置され、さらに望ましくは箱体1024の底壁1106の内面に沿ってヒーター1008が設置される。これにより、高熱伝導壁とヒーター1008との間に単電池1006が配置され、ヒーター1008が発生した熱が単電池1006の加熱に寄与せずに容器1012の外部に排熱されることが抑制され、ヒーター1008の消費電力が減少する。電装品の設置場所電極端子1014以外の電装品1400は、望ましくは、モジュール電池1002が収容される空間SP1に設置される。これにより、電装品1400の周囲の温度が上昇しにくくなる。電装品1400には、ケーブル、電気回路基板等がある。上部カバー望ましくは、モジュール電池収容棚1004の上端には上部カバー1500が被せられる。これにより、電池収容構造1000が野外に設置される場合に、モジュール電池収容棚1004の内部への雨水の浸入が抑制され、日射による天板1030及び蓋体1026の天壁1100の加熱が抑制される。電池収容構造1000が屋内に設置される場合には上部カバー1500が省略されてもよい。骨格1038は、棒形状を有し水平に架される支持体のステー1600を備える。天板1030は、ステー1600に載せられ、第1の部分1202から離れた支持位置1602においてステー1600に支持される。第2の部分1204は、望ましくは、弾性を持つ。{第2実施形態}電池収容構造の概略第2実施形態は第1実施形態の電池収容構造に代えて用いられる電池収容構造に関する。図3及び図4は第2実施形態の電池収容構造の模式図である。図3は斜視図であり、図4は断面図である。第2実施形態の電池収容構造2000は、図3及び図4に示すように、開口1206が形成された天板1030に代えて開口が形成されていない天板2030が用いられることを除いて、第1実施形態の電池収容構造1000と同じものである。このため、第2実施形態の説明においては、第1実施形態の構成物と同じ構成物には第1実施形態と同じ参照符号が付され、第1実施形態と異なる事項が主に言及される。第2実施形態の説明において言及されない事項には第1実施形態の説明が適用されうる。排熱構造天板2030は蓋体1026の天壁1100の外面1200より大きな平面形状を有する。天板2030の中心を占める第1の部分2202は蓋体1026の天壁1100の外面1200と重なり、天板2030の周辺を占める第2の部分2204は蓋体1026の天壁1100の外面1200からはみ出す。第2の部分2204は第1の部分2202を囲む。天板2030の第1の主面2210は、第1の部分2202の全体において蓋体1026の天壁1100の外面1200の全体と直接的に接触し、第2の部分2204において容器1012から離れる。天板2030の第2の主面2214は排熱先の空間SP2に露出する。第2実施形態の排熱構造により、天壁1100を経由して排熱された熱は、主に第1の部分2202を経由して排熱先の空間SP2へ排熱される。モジュール電池1002が収容される空間SP1と排熱先の空間SP2とは第2の部分2204により隔てられ、排熱先の空間SP2からモジュール電池1002が収容される空間SP1へ熱が流入しにくくなり、電極端子1014の周囲の温度が上昇しにくくなる。骨格1038は、棒形状を有し水平に架される支持体のステー2600を備える。天板2030は、ステー2600に載せられ、第1の部分2202から離れた支持位置2602においてステー2600に支持される。第2の部分2204は、望ましくは、弾性を持つ。蓋体1026の天壁1100の外面1200は鉛直方向の上方を向くので、これにより、第2の部分2204が変形し、天板2030が下方にゆみなりにたわみ、第1の部分2202が蓋体1026の天壁1100に押しつけられ、天壁1100と天板2030との界面の熱抵抗が減少し、効率よく熱が排熱される。{第3実施形態}電池収容構造の概略第3実施形態は第1実施形態の電池収容構造に代えて用いられる電池収容構造に関する。図5及び図6は第3実施形態の電池収容構造の模式図である。図5は斜視図であり、図6は断面図である。第3実施形態の電池収容構造3000は、開口1206が形成された天板1030に代えて開口が形成されていない天板3030が用いられ、天壁3100と天板3030の第1の部分3202との間に熱伝達媒体3700が挟まれ、外面1200が平坦な天壁1100に代えてリブ3702が形成された天壁3100が用いられることを除いて、第1実施形態の電池収容構造1000と同じものである。このため、第3実施形態の説明においては、第1実施形態の構成物と同じ構成物には第1実施形態と同じ参照符号が付され、第1実施形態と異なる事項が主に言及される。第3実施形態の説明において言及されない事項には、第1実施形態の説明が適用されうる。排熱構造天板3030は容器3012の蓋体3026の天壁3100の外面3200より大きな平面形状を有する。天板3030の中心を占める第1の部分3202は蓋体3026の天壁3100の外面3200と重なり、天板3030の周辺を占める第2の部分3204は蓋体3026の天壁3100の外面3200からはみ出す。第2の部分3204は第1の部分3202を囲む。天板3030の第1の主面3210は、第1の部分3202において天壁3100の外面3200と対向し第2の部分3204において容器3012から離れる。天板3030の第2の主面3214は排熱先の空間SP2に露出する。熱伝達媒体3700は、蓋体3026の天壁3100と第1の部分3202との間に挟まれ、天壁3100の外面3200に直接的に接し、第1の部分3202において天板3030の第1の主面3210に直接的に接触する。第3実施形態の排熱構造により、天壁3100を経由して排熱された熱は、主に熱伝達媒体3700及び第1の部分3202を経由して排熱先の空間SP2へ排熱される。モジュール電池1002が収容される空間SP1と排熱先の空間SP2とは第2の部分3204により隔てられ、排熱先の空間SP2からモジュール電池1002が収容される空間SP1へ熱が流入しにくくなり、電極端子1014の周囲の温度が上昇しにくくなる。排熱量は熱伝達媒体3700の熱抵抗等により適切に調整され、容器3012の内部の温度は適切に調整される。熱伝達媒体3700の熱抵抗は熱伝達媒体3700の材質、平面形状等により調整される。熱伝達媒体3700は、金属又は合金からなる板形状物であってもよいし、金属又は合金からなる繊維の集合体、例えば、スチールウールであってもよい。熱伝達媒体3700が粘性物、例えば、シリコングリスであってもよい。蓋体3026の天壁3100と天板3030との間に熱伝達媒体3700が挟まれる場合は、蓋体3026の天壁3100の外面3200の凹凸と天板3030の第1の主面3210の凹凸とが適合しないことも許容される。すなわち、天壁3100へのリブ3702の形成は熱伝達媒体3700により可能になっている。熱伝達媒体3700の数は単数であっても複数であってもよい。複数の熱伝達媒体3700が設けられる場合は、複数の熱伝達媒体3700は望ましくは均一に配列される。{第4実施形態}第4実施形態は第1実施形態の電池収容構造に代えて用いられる電池収容構造に関する。図7は第4実施形態の電池収容構造4000の模式図である。図7は斜視図である。第4実施形態の電池収容構造4000は、図7に示すように、複数の第1実施形態の電池収容構造1000を水平方向に配列し隣接する電池収容構造1000の間の側板1032を取りはずした配列体と同じものである。このため、第4実施形態の説明においては、第1実施形態の構成物と同じ構成物には第1実施形態と同じ参照符号が付され、第1実施形態と異なる事項が主に言及される。第4実施形態の説明において言及されない事項には第1実施形態の説明が適用されうる。電池収容構造4000においては、複数のモジュール電池1002がモジュール電池収容棚4004に収容される。モジュール電池収容棚4004には第1実施形態の電池収容構造1000に類似する複数の収容区画4800が設けられる。複数の収容区画4800の各々にはモジュール電池1002が収容される空間SP1及び排熱先の空間SP2がある。複数の収容区画4800の各々には単数のモジュール電池1002が収容され、天板1030が設けられる。複数の収容区画4800の各々に設けられた天板1030が結合されてもよい。複数の収容区画4800は天板1030と平行な水平方向に配列され、複数の収容区画4800の各々に属する排熱先の空間SP2がつなげられ、複数のモジュール電池1002に共通の排熱先の空間SP3が形成される。複数の収容区画4800の各々に属するモジュール電池1002が収容される空間SP1もつなげられる。複数の収容区画4800の各々においては、第1実施形態の排熱構造が採用される。これにより、排熱先の空間SP3が複数のモジュール電池1002に共通になったことを除いては、第1実施形態の排熱構造と同じように熱が排熱される。複数の収容区画4800の各々には排熱先の空間SP2を強制換気する換気機構1300が設置される。複数の収容区画4800の一部への換気機構1300の設置が省略されてもよいが、複数のモジュール電池1002に共通の排気先の空間SP3は複数の換気機構1300により換気される。これにより、複数の換気機構1300の一部が故障しても換気が完全には停止せず、冗長性が向上する。第1実施形態の排熱構造が第2実施形態又は第3実施形態の排熱構造に置きかえられてもよい。電装品1400は、望ましくは、モジュール電池1002が収容される空間SP1を通過する。これにより、電装品1400の周囲の温度が上昇しにくくなる。{第5実施形態}第5実施形態は第1実施形態の電池収容構造に代えて用いられる電池収容構造に関する。図8は第5実施形態の電池収容構造の模式図である。図8は断面図である。第5実施形態の電池収容構造5000は、図8に示すように、複数の第1実施形態の電池収容構造1000を水平方向及び鉛直方向に配列し隣接する電池収容構造1000の間の側板1032及び上部カバー1500を取りはずし電装品収容室5902が付加された配列体と同じものである。このため、第5実施形態の説明においては、第1実施形態の構成物と同じ構成物には第1実施形態と同じ参照符号が付され、第1実施形態と異なる事項が主に言及される。第5実施形態の説明において言及されない事項には第1実施形態の説明が適用されうる。電池収容構造5000においては、複数のモジュール電池1002がモジュール電池収容棚5004に収容される。モジュール電池収容棚5004には複数の収容区画5800及び電装品収容室5902が設けられる。複数の収容区画5800の各々にはモジュール電池1002が収容される空間SP1及び排熱先の空間SP2がある。複数の収容区画5800の各々には単数のモジュール電池1002が収容され、天板1030が設けられる。水平方向に配列された複数の収容区画5800の各々に設けられた天板1030が結合されてもよい。複数の収容区画5800は天板1030と平行な水平方向及び天板1030と垂直な鉛直方向に配列され、水平方向に配列された複数の収容区画5800の各々に属する排熱先の空間SP2がつなげられ、複数のモジュール電池1002に共通の排熱先の空間SP3が形成される。水平方向に配列された複数の収容区画5800の各々に属するモジュール電池1002が収容される空間SP1もつなげられる。複数の収容区画5800の各々においては、第1実施形態の排熱構造が採用される。これにより、排熱先の空間SP3が複数のモジュール電池1002に共通になったことを除いては、第1実施形態の排熱構造と同じように熱が排熱される。複数の収容区画5800の各々には排熱先の空間SP2を強制換気する換気機構が設置される。複数の収容区画5800の一部への換気機構の設置が省略されてもよいが、複数のモジュール電池1002に共通の排気先の空間SP3は複数の換気機構により換気される。これにより、複数の換気機構の一部が故障しても換気が完全には停止せず、冗長性が向上する。第1実施形態の排熱構造が第2実施形態又は第3実施形態の排熱構造に置きかえられてもよい。本発明は詳細に示され記述されたが、上記の記述は全ての局面において例示であって限定的ではない。しがって、本発明の範囲からはずれることなく無数の修正及び変形が案出されうると解される。