接合部品に付着させる成形接着要素を配置し、保持し及び移動する装置であって、支持テーブルと、支持テーブルに作動可能に支持されたマトリックスプレートであって、成形接着要素を受容するための少なくとも一つの孔を有するマトリックスプレートと、マトリックスプレートに作動可能に設けられた成形接着要素のホッパーであって、マトリックスプレート及びホッパーのうちの一方が他方に対して移動可能である成形接着要素のホッパーと、少なくとも一つの孔から成形接着要素を突き出すためのエジェクタシステムと、を備えたことを特徴とする装置。ホッパーは、待機位置と少なくとも一つの孔の上方における充填位置との間を往復移動可能であることを特徴とする請求項1に記載の装置。エジェクタシステムは、エジェクタ本体と、エジェクタ本体に設けられた可動昇降体と、を含むことを特徴とする請求項1に記載の装置。エジェクタ本体には真空室が形成されていることを特徴とする請求項3に記載の装置。エジェクタ本体は真空室と流体連通する吸気口及び排気口を含むことを特徴とする請求項4に記載の装置。昇降体には、エジェクタ本体を貫通してマトリックスプレートに形成された少なくとも一つの孔内に移動可能に配置することができる少なくとも一つのエジェクタスタンプが取り付けられていることを特徴とする請求項5に記載の装置。昇降体には、エジェクタ本体の吸気口内に実質的に配置可能な吸気口遮断軸が取り付けられていることを特徴とする請求項6に記載の装置。装置は、マトリックスプレート内に実質的に配置可能なインサートを有する交換可能なインサート組立体を含み、エジェクタシステムはインサートに取り付けられていることを特徴とする請求項1に記載の装置。接合部品に付着させる成形接着要素を配置し、保持し及び移動する装置であって、少なくとも一つの孔を有するマトリックスプレートと、マトリックスプレートに作動可能に設けられた成形接着要素を保持するホッパーであって、マトリックスプレート及びホッパーのうちの一方が他方に対して移動可能である成形接着要素を保持するホッパーと、マトリックスプレートの少なくとも一つの孔内に部分的に配置可能な少なくとも一つのエジェクタスタンプを有するエジェクタシステムと、を備えたことを特徴とする装置。マトリックスプレート及びエジェクタシステムが作動可能に設けられるテーブルを更に含むことを特徴とする請求項9に記載の装置。ホッパーは、待機位置とホッパーが少なくとも一つの孔の上方に位置付けられる充填位置との間を往復移動できることを特徴とする請求項9に記載の装置。エジェクタシステムは、エジェクタ本体と、エジェクタ本体に作動可能に設けられた可動昇降体と、を含むことを特徴とする請求項9に記載の装置。エジェクタ本体には真空室が形成されていることを特徴とする請求項12に記載の装置。エジェクタ本体は真空室と流体連通する吸気口と排気口とを含むことを特徴とする請求項13に記載の装置。少なくとも一つのエジェクタスタンプが昇降体に取り付けられていることを特徴とする請求項14に記載の装置。昇降体には、エジェクタ本体の吸気口内に少なくとも部分的に配置可能な吸気口遮断軸が取り付けられていることを特徴とする請求項15に記載の装置。接合部品に付着させる成形接着要素を配置し、保持し及び移動する方法であって、成形接着要素を受容するための少なくとも一つの孔を有するマトリックスプレートと、成形接着要素を保持するホッパーと、少なくとも一つの孔内に部分的に配置可能な少なくとも一つのエジェクタスタンプを有するエジェクタシステムとを含む装置を、配置し、保持し及び移動する工程と、マトリックスプレート又はホッパーの一方を、ホッパーが少なくとも一つの孔の上方に位置する位置へと移動する工程と、成形接着要素をホッパーから排出し、少なくとも一つの孔内に位置付ける工程と、マトリックスプレート又はホッパーの一方を、ホッパーが少なくとも一つの孔の上方に位置しない位置へと移動する工程と、成形接着要素の上方に接合部品を位置付ける工程と、エジェクタシステムが少なくとも一つのエジェクタスタンプを移動させることによって、成形接着要素を移動させて接合部品に接触させる工程と、を含むことを特徴とする方法。成形接着要素を移動させて接合部品に接触させる前に接合部品を加熱する工程を含むことを特徴とする請求項17に記載の方法。エジェクタシステムはエジェクタ本体と昇降体とを含み、少なくとも一つのエジェクタスタンプが昇降体に取り付けられていることを特徴とする請求項17に記載の方法。エジェクタ本体には少なくとも一つの孔が流体連通する真空室が形成され、エジェクタ本体は、更に、真空室に流体連通する吸気口と排気口とを含むことを特徴とする請求項19に記載の方法。成形接着要素が少なくとも一つのエジェクタスタンプ上に配置されたとき、成形接着要素がエジェクタスタンプに吸着されるように真空室内に真空を形成する工程を含むことを特徴とする請求項20に記載の方法。本発明は、成形された接着要素を加熱された接合部品に取り付けるための方法及び装置を提供する。同装置は、マトリックスプレートの上方に移動可能に配置される成形接着要素保持ホッパーを含む。マトリックスプレートは、複数の成形接着要素受容孔によって画成されるネスティングマトリックスを含む。エジェクタシステムは、マトリックスプレートの下方に設置され、マトリックスプレートに形成された孔と流体連通する真空室を有する本体を含む。真空室は、吸気口及び排気口を含む。エジェクタシステムは更に、複数のエジェクタスタンプ及び吸気口遮断軸が取り付けられた昇降体を含む。エジェクタスタンプのためのチャネルがエジェクタシステムの本体に形成される。エジェクタスタンプは、孔及びチャネルに移動可能に嵌合される。運転時、ホッパーはマトリックスの上を摺動し、成形接着要素を孔内に配置する。ホッパーは摺動して退避する。成形接着要素の孔内の所定位置への移動は、真空室内に形成された真空によって補助される。加熱された接合部品を、ネスティングマトリックスの孔内にある成形接着要素の上方に配置した後、同要素上に降下させる。昇降体の上昇移動及び昇降体と連動するエジェクタスタンプに補助されながら、接合部品及び同部品に取り付けられた成形接着要素は、上昇して装置から離間する。昇降体はその後、完全な後退位置まで降下され、これにより吸気口遮断軸が吸気口から引き抜かれ、空気の真空室及び孔内への流入並びに排気口からの流出が許容される。こうして、装置は次のサイクルに備えた状態となる。本発明の他の利点及び特徴は、添付図面及び特許請求の範囲と併せて、好適な実施形態の詳細な説明を検討することではっきりと理解されるであろう。本発明のより完全な理解のために、本発明の例として添付図面により詳細に示され且つ以下に説明される実施形態を参照されたい。以下の図面において、同一の参照番号は、同一の要素を示すために使用される。以下の説明において、異なる構成の実施形態に関して様々な運転パラメータや構成要素が記載される。これらの特定のパラメータ及び構成要素は、実施例として含まれるものであって、限定を意図するものではない。本出願で言及した成形接着要素、及びそれらの接合部品への取付けは、同時係属中の米国出願第号において概ね説明されており、同出願は参照により本明細書に組み込まれる。成形接着要素を保持リザーバから突出し孔まで移動させる方法及び装置は、同時係属中の米国出願第号において開示されており、同出願は参照により本明細書に組み込まれる。本発明による、成形接着要素を接合部品に取り付けるために同要素の配置、保持及び移動を行う方法及び装置が、図1乃至図7に示されている。これらの図面を参照すると、概して参照番号10で表されるアプリケータ装置が示されている。アプリケータ装置10は、マトリックスプレート14の上方に移動可能に配置される可動ホッパー12を含む。マトリックスプレート14は、テーブル16に取り付けられる。マトリックスプレート14に形成されているのは、ネスティングマトリックス18である。エジェクタシステム20は、マトリックスプレート14の下方に取り付けられる。ネスティングマトリックス18は、以下に述べる可動エジェクタスタンプのための複数の孔22を含む。五つの孔22が図示されているが、孔22の数はこれより多くても少なくてもよい。二つの上記孔22及び22′が図2乃至図7に示されている。エジェクタシステム20は、絶対ではないが好適にはマトリックスプレート14の下面に取り付けられた本体24を含む。本体24にはその中心部に真空室26が形成され、同真空室に孔22及び22′が開口する。吸気口28及び排気口30が本体24に形成され、これらは真空室26に連通する。また、一対のエジェクタスタンプ用のチャネル32及び32′が本体24に画成される。エジェクタシステム20は、更に、少なくとも一つのエジェクタスタンプを含む。二つの上記エジェクタスタンプが、エジェクタスタンプ34及び34′として図示されているが、スタンプの実際の数は、これより多くすることも少なくすることもできる。可動昇降体36は、スタンプ34及び34′のための基底部を有し、これらスタンプは同基底部に取り付けられる。吸気口遮断軸38もまた、可動昇降体36に取り付けられる。エジェクタスタンプ34及び34′は、孔22及び22′に夫々移動可能に嵌合する。エジェクタスタンプ34及び34′は同様に、エジェクタスタンプチャネル32及び32′にも夫々移動可能に嵌合する。エジェクタスタンプ34及び34′とエジェクタスタンプチャネル32及び32′の内面との間の嵌合は比較的きつめであるのに対し、エジェクタスタンプ34及び34′と孔22及び22′の内壁との間の嵌合は、以下に説明するように空気がその間を通過できるほど緩いものである。アプリケータ装置10の運転前、可動ホッパー12は、図2に示すような待機位置にある。ひとたび成形接着要素40が可動ホッパー12内に配置されると、装置10の運転が開始され得る。本開示発明の図面及び説明では、ホッパー12がマトリックスプレート14上を移動すると記載しているが、ホッパー12を固定し、マトリックスプレート14をホッパー12の下方の所定位置へと移動させるようにしてもよいことを理解されたい。運転中、可動ホッパー12は、図2に示す待機位置から図3に示す充填位置まで移動する。充填位置にある時、ホッパー12の下方開放端部は、概ねネスティングマトリックス18の上方に位置される。こうして位置付けられた成形接着要素の幾つか、図示された例では要素40′及び40′′は、孔22及び22′内に夫々落下する。成形接着要素40′及び40′′の孔22及び22′内への引込みを補助すると共に、これらを孔内にきちんと保持するために、排気口30を介して真空室26から空気を抜くことによって真空室26内に真空を形成する。図3乃至図5に示すように、成形接着要素40及び40′は、孔22及び22′内にぴったりと収まるため、成形接着要素40′及び40′′と孔22及び22′の内壁との間に空気をほとんど又は全く通さない。このとき、成形接着要素40及び40′は、孔22及び22′内へと吸引されてエジェクタスタンプ34及び34′の上端部に夫々押し付けられる。成形接着要素40′及び40′′が充填されると、可動ホッパー12は、図4に示すように待機位置へと戻る。ネスティングマトリックス18、真空室26及びエジェクタシステム20は、マトリックスプレート14に一つのユニットとして設けてもよい。該ユニットは、他のユニットに交換可能であり、このような交換は種々の部品番号に応じて必要とされる。取付手順の次の工程では、成形接着要素40′及び40′′を、例えば加熱された接合部品42等の、加熱された接合部品の下面に取り付けることを要する。加熱された接合部品42は、接着接触面44を含む。詳細には、加熱された接合部品42は、図5に示すように成形接着要素40及び40′の上方の所定位置に移動される。次に加熱された接合部品42は、マトリックスプレート14及び成形接着要素40′及び40′′の上方に少し間隔をあけて位置付けられる。続いてエジェクタシステム20の可動昇降体36が、マトリックスプレート14に向かって上方へ移動し、これによりエジェクタスタンプ34及び34′、並びに支承された接着要素40′及び40′′が接着接触面44に向かって孔22及び22′から上方へ押し出される。そして、図6に示すように、成形接着要素40′及び40′′が充分に温められ、部分的に溶けて接合部品42に適切に接着されるまで、同要素は接合部品に押し付けられる。エジェクタスタンプの押圧力及び配置は調整可能である。成形接着要素40′及び40′′が接合部品42の接着接触面44に接着されると、エジェクタシステム20の可動昇降体36は、マトリックスプレート14から離れる方向に移動して、図7に示すように完全な後退位置まで降下する。この位置において、エジェクタスタンプ34及び34′の最上端部は、真空室26の下壁の隣接面と略同じ高さである。同時に、吸気口遮断軸38は、吸気口28内の空気流遮断位置から引き出される。排気口30から空気が継続して排出されるため、吸気口28並びに孔22及び22′内へと空気が引き込まれる。かくして、空気循環によってエジェクタシステム20の内部要素を清掃し、次の運転に備えて準備することができる。エジェクタスタンプ34及び34′が真空室26から実質的に引き抜かれているため、排気口30から空気が排出される際、真空室26内において空気の通過を妨げるものはほとんど又は全くない。続いて接合部品42は、図8に示すように基体46の上方に位置付けられた後、図9に示すように基体46に取り付けられる。本発明の方法及び装置は、多種多様な形状やサイズの接合部品と共に使用し得ることに留意すべきである。更に、球形の成形接着要素が例示されているが、例えば円盤形やタブレット形等の他の形状も同様に使用し得ることにも留意すべきである。図10は、本発明の別の実施形態を示し、同実施形態では、様々な形状やサイズを有する接合部品に対応するために、製造時にしばしば求められる工具の交換を簡単に行えるようにしている。図10を参照すると、概して10′として説明されるアプリケータ装置が示されている。アプリケータ装置10′は、図2乃至図7に示される上述の実施形態の可動ホッパー12を含む。可動ホッパー12は、マトリックスプレート14′の上方に移動可能に配置される。アプリケータ装置10′は、インサート組立体50を含む。エジェクタシステム20′は、インサート組立体50の下面に取り付けられる。エジェクタシステム20′の構成要素は、好適にはエジェクタシステム20について上述されたものと同様である。インサート組立体50には、マトリックス14について上述されたような孔が形成されている。孔の数及び配置は、夫々のインサート組立体によって異なってもよい。インサート組立体50は、異なる数及び/又は異なる配置の孔を有する別のインサート組立体と容易に交換し得る。よって、本発明の方法及び装置は、成形接着要素をマトリックスプレート上に配置して接合部品に取り付けるための、丈夫で簡単且つ経済的な方法及び装置を提供する。上述の記載において本発明の例示的な実施形態を開示及び説明している。当業者は上記記載並びに添付の図面及び特許請求の範囲から、以下の特許請求の範囲に定義された本発明の真の精神及び公正な範囲から逸脱することなく、本発明において様々な変更、修正及び変形がなされ得ることを容易に理解するであろう。