プラスチックからなる基体と、前記基体の外面に形成されるベース層と、前記ベース層の上面に形成される金属色真空蒸着層と、前記金属色真空蒸着層、及び前記金属色真空蒸着層に被覆されていない前記ベース層の上面に被覆される透明表面層と、を備え、前記金属色真空蒸着層によって、前記電子装置用ハウジングの外面にはマークが形成されることを特徴とする電子装置用ハウジング。前記金属色真空蒸着層は、導電しない不連続の膜であることを特徴とする請求項1に記載の電子装置用ハウジング。前記ベース層及び前記透明表面層は、全て紫外線硬化性塗料であり、且つ両者の厚さが全て6~12μmであることを特徴とする請求項1又は2に記載の電子装置用ハウジング。プラスチックからなる基体を用意するステップと、前記基体の外面にベース層を形成するステップと、前記ベース層に金属色真空蒸着層を被覆するステップと、前記金属色真空蒸着層におけるマークを形成しようとする位置に、所要のマークの形状に合致するストリッピング保護層を塗布するステップと、化学腐食法を用いて前記ストリッピング保護層に被覆されるエリア以外の前記金属色真空蒸着層を除去して、前記プラスチックからなる基体の表面に所望のマークを形成するステップと、前記ストリッピング保護層が被覆されている前記金属色真空蒸着層と前記金属色真空蒸着層が被覆されていない前記ベース層との上面に透明表面層を形成するステップと、を備えることを特徴とする電子装置用ハウジングの製造方法。前記ストリッピング保護層は、酸及びアルカリに耐える塗料或いはインクである化学耐腐食性に優れる材料からなることを特徴とする請求項4に記載の電子装置用ハウジングの製造方法。本発明は、上記の問題点を解消するためのもので、耐摩耗性に優れ、視覚効果が顕著であるマークを有する電子装置用ハウジング及びその製造方法を提供することを目的とする。上記の目的を達成するために、本発明に係る電子装置用ハウジングは、プラスチックからなる基体と、前記基体の外面に形成されるベース層と、前記ベース層の上面に形成される金属色真空蒸着層と、前記金属色真空蒸着層及び前記金属色真空蒸着層に被覆されていない前記ベース層の上面に被覆される透明表面層と、を備える。前記金属色真空蒸着層によって、前記電子装置用ハウジングの外面にはマークが形成される。また、上記の目的を達成するために、本発明に係る電子装置用ハウジングの製造方法は、プラスチックからなる基体を用意するステップと、前記基体の外面にベース層を形成するステップと、前記ベース層に金属色真空蒸着層を被覆するステップと、前記金属色真空蒸着層におけるマークを形成しようとする位置に、所要のマークの形状に合致するストリッピング保護層を塗布するステップと、化学腐食法を用いて前記ストリッピング保護層に被覆されるエリア以外の前記金属色真空蒸着層を除去して、前記プラスチック基体の表面に所望のマークを形成するステップと、前記ストリッピング保護層が被覆されている前記金属色真空蒸着層と前記金属色真空蒸着層が被覆されていない前記ベース層との上面に透明表面層を形成するステップと、を備える。従来の技術と比較して、本発明の方法により得られた電子装置用ハウジングの外面の図案或いは符号等のマークは、金属色を有する真空蒸着膜からなるので、光沢度が高く且つ金属質感を有するため、視覚効果が顕著であり、優れた耐摩耗性を有する。図1に示したように、本発明の実施形態に係る電子装置用ハウジング10は、基体11、ベース層13、金属色真空蒸着層15及び透明表面層17を備える。前記金属色真空蒸着層15によって、前記電子装置用ハウジング10の外面に図案或いは符号等のマークが形成される。前記基体11は、プラスチックからなる。前記ベース層13は、前記基体11の外面110に被覆されて、前記金属色真空蒸着層15の付着力を増加させるために用いられる。前記ベース層13の厚さは、約6~12μmである。前記金属色真空蒸着層15は、前記ベース層13の上面に形成される。前記電子装置用ハウジング10を採用した電子装置の無線周波数の送受信機能を妨げないために、前記金属色真空蒸着層15は導電性を有しない不連続の膜であり、且つ金属の外観効果を備える。好ましくは、前記金属色真空蒸着層15の色は、明るい白色である。これにより、前記金属色真空蒸着層15により前記電子装置用ハウジング10の表面に形成された図案或いは符号等のマークを、鮮明に見ることができる。前記透明表面層17は、前記金属色真空蒸着層15と、前記金属色真空蒸着層15により被覆されていない前記ベース層13との上面に被覆される。前記透明表面層17は、前記金属色真空蒸着層15が摩損されないように保護し、その厚さが約6~12μmである。前記ベース層13及び前記透明表面層17は、紫外線UV硬化性塗料或いは熱硬化性塗料とすることができる。本実施形態におけるベース層13及び透明表面層17は、全て紫外線硬化性塗料である。本発明の電子装置用ハウジング10の製造方法は、主に以下のステップを備える。ステップ1では、プラスチック基体11を用意して、このプラスチック基体11をきれいに洗浄する。ステップ2では、ペンキ吹き付け或いは浸漬する方法によって、前記プラスチック基体11の外面110にベース層13を形成する。ステップ3では、真空蒸着法或いはスパッタリング法によって前記ベース層13の上面に金属色真空蒸着層15を形成する。前記金属色真空蒸着層15は、前記ベース層13の全面或いは前記ベース層13の局所的なエリアに被覆される。ステップ4では、前記金属色真空蒸着層15におけるマークを形成しようとする位置に、所要の図案の形状に合致するストリッピングstripping保護層を塗布する。前記ストリッピング保護層は、酸及びアルカリに耐える塗料或いはポリアミドインク等の化学耐腐食性に優れる材料からなる。ステップ5では、化学腐食法を用いて、前記ストリッピング保護層に被覆されるエリア以外の前記金属色真空蒸着層15を除去して、前記プラスチック基体11の表面に、所望の金属質感を有する図案或いは符号等のマークを形成する。上記の化学腐食法には、水酸化ナトリウム等のアルカリ性の腐食液或いは塩酸等の酸性の腐食液を採用することができる。ステップ6では、前記ストリッピング保護層が被覆されている前記金属色真空蒸着層15と、前記金属色真空蒸着層15が被覆されていない前記ベース層13との上面に透明表面層17を形成する。本発明の製造方法により得られた電子装置用ハウジング10の外面の図案或いは符号等のマークは、金属色を有する真空蒸着膜からなるので、光沢度が高く且つ金属質感を有するため、視覚効果が顕著であり、優れた耐摩耗性を有する。以上、本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明は前記実施形態に制限されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変形又は修正が可能であり、該変形又は修正もまた、本発明の特許請求の範囲内に含まれるものであることは、いうまでもない。