左右一対の内リンクプレートと、該内リンクプレートのブシュ孔にブシュ端部を圧入嵌着するブシュと、前記左右一対の内リンクプレートの両外側にそれぞれ配置する左右一対の外リンクプレートと、前記ブシュに回転自在に嵌挿して外リンクプレートのピン孔にピン端部を圧入嵌着する連結ピンとを備え、前記内リンクプレートと外リンクプレートとを交互に連結ピンでチェーン長手方向に多数連結してチェーンガイド上を摺接走行する動力伝達チェーンにおいて、前記内リンクプレートが、前記チェーンガイドのガイド摺接面に摺接する摺接円弧領域を含む楕円状のプレート外形を備え、前記摺接円弧領域を構成する円弧前端と円弧後端との相互間隔が、チェーンピッチより長く、前記内リンクプレートの前後に配置した一対のブシュ孔を内包する仮想外接円の直径寸法より短くなっていることを特徴とする動力伝達チェーン。前記外リンクプレートが、チェーン長手方向に平行な直線領域と該直線領域に連続する曲線領域とで構成される小判状のプレート外形を備えているとともに、前記外リンクプレートの摺接側背面高さが、前記内リンクプレートの摺接側背面高さより低く形成されて前記内リンクプレートのみをチェーンガイドに摺接させていることを特徴とする請求項1記載の動力伝達チェーン。前記外リンクプレートの板厚が、前記内リンクプレートの板厚より薄く形成されているとともに、前記外リンクプレートにおける連結ピンの中心上のチェーン長手方向と垂直な断面の断面積が、前記内リンクプレートにおけるブシュの中心上のチェーン長手方向と垂直な断面の断面積より大きく形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2記載の動力伝達チェーン。前記内リンクプレートのプレート高さが、チェーンピッチ以下の寸法に規定されていることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1つに記載の動力伝達チェーン。しかしながら、このようなローラチェーン500は、凸状端縁がチェーンピッチよりも短い領域に形成されているため、内リンクプレート510と外リンクプレート540とがチェーンピッチ単位で連結ピン550を中心に屈曲する際に、内リンクプレート510に形成されたチェーン長手方向に平行な直線領域が外リンクプレート540よりも優先して案内部材の摺接案内面に接触するため、チェーン全体の接触面積を内リンクプレート510のプレート分だけ削減することができず摩擦抵抗を小さくすることができないという問題があった。このようなローラチェーン500は、外リンクプレート540の板厚が内リンクプレート510の板厚と同様に形成されていることにより、内リンクプレート510の剛性が外リンクプレート540の剛性よりも低く抑えられるため、図10のbに示すように、動力伝達時に外リンクプレート540の前後が内リンクプレート510の受けるチェーン張力に応じてチェーン側方に反り上がって開拡変形し、連結ピン550とブシュ520とが連結ピン550の曲がりに起因して局部当たりの摺接状態となって連結ピン550に折損が生じる虞があるという問題があった。さらに、このようなローラチェーン500は、外リンクプレート540の摺接側背面高さが内リンクプレート510の摺接側背面高さより高くなっているため、図11のbで示すように、摺接案内面の両側に垂設された案内側壁との間に存在する湾曲断面を呈した案内隅部へ外リンクプレート540の乗り上げて傾き走行状態となり不安定なチェーン走行姿勢になる虞があるという問題があった。本発明は、前述したような従来技術の問題を解決するものであって、すなわち、本発明の目的は、チェーンガイドに対するチェーン全体の接触面積を小さくして外リンクプレートとチェーンガイドとの隙間から潤滑油を浸入させ、フリクションロスを低減するとともに連結ピンの折損を抑制して安定したチェーン走行姿勢を確保し、しかも、チェーンガイドの早期摩損を抑制する動力伝達チェーンを提供することである。本請求項1に係る発明は、左右一対の内リンクプレートと、該内リンクプレートのブシュ孔にブシュ端部を圧入嵌着するブシュと、前記左右一対の内リンクプレートの両外側にそれぞれ配置する左右一対の外リンクプレートと、前記ブシュに回転自在に嵌挿して外リンクプレートのピン孔にピン端部を圧入嵌着する連結ピンとを備え、前記内リンクプレートと外リンクプレートとを交互に連結ピンでチェーン長手方向に多数連結してチェーンガイド上を摺接走行する動力伝達チェーンにおいて、前記内リンクプレートが、前記チェーンガイドのガイド摺接面に摺接する摺接円弧領域を含む楕円状のプレート外形を備え、前記摺接円弧領域を構成する円弧前端と円弧後端との相互間隔が、チェーンピッチより長く、前記内リンクプレートの前後に配置した一対のブシュ孔を内包する仮想外接円の直径寸法より短くなっていることにより、前述した課題を解決するものである。本請求項2に係る動力伝達チェーンは、請求項1記載の構成に加えて、前記外リンクプレートが、チェーン長手方向に平行な直線領域と該直線領域に連続する曲線領域とで構成される小判状のプレート外形を備えているとともに、前記外リンクプレートの摺接側背面高さが、前記内リンクプレートの摺接側背面高さより低く形成されて前記内リンクプレートのみをチェーンガイド部材に摺接させていることにより、前述した課題を解決するものである。本請求項3に係る動力伝達チェーンは、請求項1または請求項2記載の構成に加えて、前記外リンクプレートの板厚が、前記内リンクプレートの板厚より薄く形成されているとともに、前記外リンクプレートにおける連結ピンの中心上のチェーン長手方向と垂直な断面の断面積が、前記内リンクプレートにおけるブシュの中心上のチェーン長手方向と垂直な断面の断面積より大きく形成されていることにより、前述した課題を解決するものである。本請求項4に係る動力伝達チェーンは、請求項1乃至請求項3のいずれか1つに記載の構成に加えて、前記内リンクプレートのプレート高さが、チェーンピッチ以下の寸法に規定されていることにより、前述した課題を解決するものである。本発明の動力伝達チェーンは、左右一対の内リンクプレートと、この内リンクプレートのブシュ孔にブシュ端部を圧入嵌着するブシュと、左右一対の内リンクプレートの両外側にそれぞれ配置する左右一対の外リンクプレートと、ブシュに回転自在に嵌挿して外リンクプレートのピン孔にピン端部を圧入嵌着する連結ピンとを備え、内リンクプレートと外リンクプレートとを交互に連結ピンでチェーン長手方向に多数連結していることにより、動力伝達しながらチェーンガイドのガイド摺接面を摺接走行することができるばかりでなく、以下のような本発明に特有の効果を奏することができる。本請求項1に係る動力伝達チェーンは、内リンクプレートがチェーンガイドのガイド摺接面に摺接する摺接円弧領域を含む楕円状のプレート外形を備え、摺接円弧領域を構成する円弧前端と円弧後端との相互間隔がチェーンピッチより長く内リンクプレートの前後に配置した一対のブシュ孔を内包する仮想外接円の直径寸法より短くなっていることにより、チェーンガイドのガイド摺接面が動力伝達チェーンを走行案内する如何なる曲率半径を備えていても、内リンクプレートに形成されてチェーンピッチよりも長く延在する摺接円弧領域の円弧前端もしくは円弧後端が外リンクプレートよりも優先してチェーンガイドのガイド摺接面に摺接して外リンクプレートをチェーンガイドに接触させないため、動力伝達チェーンがチェーンガイドに摺接する場合にチェーン全体の接触面積を外リンクプレートのプレート分だけ少なくして摩擦抵抗を小さくするとともに潤滑油を外リンクプレートとチェーンガイドとの隙間から内リンクプレート側へ浸入させ易くなり、動力伝達時に生じるフリクションロスを低減して伝達効率を著しく向上させることができる。なお、摺接円弧領域を構成する円弧前端と円弧後端との相互間隔がチェーンピッチよりも短い場合には、内リンクプレートと外リンクプレートとがチェーンピッチ単位で連結ピンを中心に屈曲する際に、内リンクプレートに形成された摺接円弧領域の円弧前端もしくは円弧後端が外リンクプレートよりも優先してチェーンガイドのガイド摺接面に摺接することができず外リンクプレートがチェーンガイドに接触するため、チェーン全体の接触面積を外リンクプレートのプレート分だけ削減することができず摩擦抵抗を小さくすることができない。他方、摺接円弧領域を構成する円弧前端と円弧後端との相互間隔が内リンクプレートの前後に配置した一対のブシュ孔を内包する仮想外接円の直径寸法よりも長い場合には、摺接円弧領域を構成して外リンクプレート側へ延在する円弧前端と円弧後端が、潤滑油を外リンクプレートとチェーンガイドとの隙間から内リンクプレート側へ浸入させることを阻害するばかりでなく、連結ピンを中心とした内リンクプレートと外リンクプレートの強度バランスを損なうことになる。また、前述した内リンクプレートの摺接円弧領域を構成する円弧前端と円弧後端との相互間隔がチェーンピッチより長くなっていることにより、従来のような小判形のプレート形状を呈するチェーン長手方向に平行な上下一対のチェーンピッチに等しい直線領域とこれらの直線領域に連続する半円弧領域とを備えた内リンクプレートにおいて直線領域と半円弧領域との接合部に生じがちな段差状の切り欠き形状に起因するチェーン疲れ強さの低下を回避することができる。しかも、内リンクプレートがチェーンガイドのガイド摺接面に摺接する摺接円弧領域を含む楕円状のプレート外形を備えていることにより、チェーンガイドのガイド摺接面が動力伝達チェーンを走行案内する如何なる曲率半径を備えていても、チェーンガイドのガイド摺接面に対する内リンクプレートに形成された摺接円弧領域の僅かな接触面積部分で摺接するため、チェーン組み立て製造時に内リンクプレートの打ち抜きプレス加工により生じる剪断面および破断面、すなわち、プレート表面およびプレート裏面のいずれがチェーン幅方向の外側に組み付けられても、動力伝達チェーンがチェーンガイドに対するチェーン全体の接触面積を小さくして摩擦抵抗の少ないチェーン走行を達成するとともに潤滑油を外リンクプレートとチェーンガイドとの隙間から浸入させ易くなり、動力伝達時に生じるフリクションロスを低減して伝達効率を著しく向上させることができる。そして、本請求項2に係る動力伝達チェーンは、請求項1に係る動力伝達チェーンが奏する効果に加えて、外リンクプレートがチェーン長手方向に平行な直線領域とこの直線領域に連続する曲線領域とで構成される小判状のプレート外形を備えているとともに、外リンクプレートの摺接側背面高さが内リンクプレートの摺接側背面高さより低く形成されて内リンクプレートのみをチェーンガイドに摺接させていることにより、外リンクプレートの剛性が内リンクプレートの剛性よりも低く抑えられるため、動力伝達時に外リンクプレートが内リンクプレートの受けるチェーン張力に応じてチェーン長手方向に弾性変形して連結ピンの曲がりに起因する連結ピンの折損を抑制することができる。また、外リンクプレートの摺接側背面高さが内リンクプレートの摺接側背面高さより低く形成されていることにより、チェーンガイドのガイド摺接面を摺接走行させる際に外リンクプレートを摺接させることなく内リンクプレートのみを摺接させるため、チェーンガイドを構成するガイド摺接面とこのガイド摺接面の両側に垂設されたガイド側壁との間に存在する湾曲断面を呈したガイド隅部への外リンクプレートの乗り上げに起因する傾き走行状態を回避して安定したチェーン走行姿勢を確保するとともに、外リンクプレートの外側縁による局部接触に起因するチェーン荷重の集中を回避してチェーンガイドの早期摩損を抑制することができる。そして、本請求項3に係る動力伝達チェーンは、請求項1または請求項2に係る動力伝達チェーンが奏する効果に加えて、外リンクプレートの板厚が内リンクプレートの板厚より薄く形成されていることにより、外リンクプレートの剛性が内リンクプレートの剛性よりも低く抑えられるため、動力伝達時に外リンクプレートが内リンクプレートの受けるチェーン張力に応じてチェーン長手方向に弾性変形して外リンクプレートと内リンクプレートとのチェーン長手方向の平行度を維持し、従来のような連結ピンの曲がりに起因する連結ピンの折損を抑制するともに連結ピンとブシュとがピン長手方向に充分な摺接領域を確保して両者の偏摩耗を抑制することができる。また、外リンクプレートの板厚が内リンクプレートの板厚より薄く形成されているとともに外リンクプレートにおける連結ピンの中心上のチェーン長手方向と垂直な断面の断面積が内リンクプレートにおけるブシュの中心上のチェーン長手方向と垂直な断面の断面積より大きく形成されていることにより、外リンクプレートの破断強度が内リンクプレートの破断強度よりも大きくなるため、外リンクプレートの剛性が内リンクプレートの剛性よりも低く抑えられてもチェーン全体として破断強度の低下を防止することができる。さらに、本請求項4に係る動力伝達チェーンは、請求項1乃至請求項3のいずれか1つに係る動力伝達チェーンが奏する効果に加えて、内リンクプレートのプレート高さがチェーンピッチ以下の寸法に規定されていることにより、従来のような内リンクプレートのプレート高さがチェーンピッチ以下の寸法に規定されているローラチェーンとの互換性がチェーン軌道の配置レイアウト上の観点から確保されるため、従来から用いられているタイミングシステムを構成するレバーガイド、テンショナ、スプロケットなどを流用したまま置き換えることができる。本発明は、左右一対の内リンクプレートと、この内リンクプレートのブシュ孔にブシュ端部を圧入嵌着するブシュと、左右一対の内リンクプレートの両外側にそれぞれ配置する左右一対の外リンクプレートと、ブシュに回転自在に嵌挿して外リンクプレートのピン孔にピン端部を圧入嵌着する連結ピンとを備え、内リンクプレートと外リンクプレートとを交互に連結ピンでチェーン長手方向に多数連結してチェーンガイド上を摺接走行する動力伝達チェーンにおいて、内リンクプレートがチェーンガイドのガイド摺接面に摺接する摺接円弧領域を含む楕円状のプレート外形を備え、摺接円弧領域を構成する円弧前端と円弧後端との相互間隔がチェーンピッチより長く内リンクプレートの前後に配置した一対のブシュ孔を内包する仮想外接円の直径寸法より短く、チェーンガイドに対するチェーン全体の接触面積を小さくして外リンクプレートとチェーンガイドとの隙間から潤滑油を浸入させ、フリクションロスを低減するとともに連結ピンの折損を抑制して安定したチェーン走行姿勢を確保し、チェーンガイドの早期摩損を抑制するものであれば、その具体的な実施態様は、如何なるものであっても何ら構わない。すなわち、本発明に係る動力伝達チェーンの具体的な形態については、左右一対の内リンクプレートと、この内リンクプレートのブシュ孔にブシュ端部を圧入嵌着するブシュと、左右一対の内リンクプレートの両外側にそれぞれ配置する左右一対の外リンクプレートと、ブシュに回転自在に嵌挿して外リンクプレートのピン孔にピン端部を圧入嵌着する連結ピンとを備え、内リンクプレートと外リンクプレートとを交互に連結ピンでチェーン長手方向に多数連結してなるブシュチェーンであっても良く、あるいは、左右一対の内リンクプレートと、この内リンクプレートのブシュ孔にブシュ端部を圧入嵌着するブシュと、このブシュの外周部に遊嵌されたローラと、左右一対の内リンクプレートの両外側にそれぞれ配置する左右一対の外リンクプレートと、ブシュに回転自在に嵌挿して外リンクプレートのピン孔にピン端部を圧入嵌着する連結ピンとを備え、内リンクプレートと外リンクプレートとを交互に連結ピンでチェーン長手方向に多数連結してなるローラチェーンであっても良く、さらに、このローラチェーンをチェーン幅方向に2列で配列した複列ローラチェーンであっても良い。そして、本発明で用いる内リンクプレートの具体的なプレート外形については、チェーンガイドのガイド摺接面に摺接する摺接円弧領域を含む楕円状のプレート外形を備えていれば良く、さらに、この楕円状のプレート外形を形成する摺接円弧領域については、複数の円弧曲線、あるいは、インボリュート曲線で規定されていれば良い。以下に、本発明の動力伝達チェーンについて、図面に基づいて説明する。図1は、本発明の一実施例である動力伝達チェーンの使用態様図であり、図2は、本発明の一実施例である動力伝達チェーンの組み立て分解図であり、図3は、本発明の一実施例である動力伝達チェーンの側面図であり、図4は、本発明の動力伝達チェーンで用いた内リンクプレートの側面図であり、図5は、本発明の動力伝達チェーンで用いた内リンクプレートの斜視断面図であり、図6は、本発明の動力伝達チェーンで用いた外リンクプレートの側面図であり、図7は、本発明の動力伝達チェーンで用いた外リンクプレートの斜視断面図であり、図8は、チェーンガイド上における動力伝達チェーンの走行状態を示す説明図であり、図9は、動力伝達チェーンにおけるフリクションロスを説明する図であり、図10は、動力伝達チェーンの引っ張り状態を示す説明図であり、図11は、チェーンガイド上における動力伝達チェーンの走行状態を示す平面図である。まず、本発明の実施例である動力伝達チェーン100は、例えば、タイミングシステムに適用された場合、図1に示すように、クランクスプロケットS1とカムスプロケットS2、S2とに巻き掛けられる。そして、動力伝達チェーン100は、適切な張力を付与するようにしたテンショナレバーG1、ガイドレバーG2等のチェーンガイドGに接触摺動する。なお、図1における符号Tは、テンショナであり、符号Eは、エンジンブロックであり、符号B1は、枢支ボルトであり、符号B2は、固定ボルトである。本発明の一実施例である動力伝達チェーン100は、図2乃至図3に示すように、左右一対の内リンクプレート110と、この内リンクプレート110のブシュ孔111に両端部を圧入嵌着する円筒状のブシュ120と、このブシュ120の外周面に遊嵌するローラ130と、内リンクプレート110の両外側に配置する左右一対の外リンクプレート140と、ブシュ120に回転自在に嵌挿されて外リンクプレート140のピン孔141に両端部を圧入嵌着する連結ピン150とを有し、内リンクプレート110と外リンクプレート140とを交互に連結ピン150でチェーン長手方向に多数連結して、ローラチェーンとして構成されている。そして、内リンクプレート110は、図4乃至図5に示すように、チェーンガイドGのガイド摺接面Gsに摺接する摺接円弧領域112を含む楕円状のプレート外形を備え、摺接円弧領域112を構成する円弧前端112aと円弧後端112aとの相互間隔PaがチェーンピッチPより長く内リンクプレート110の前後に配置した一対のブシュ孔111を内包する仮想外接円の直径寸法Poより短くなっている。なお、図5のbは、図4のA-A線で切断した断面図である。これにより、チェーンガイドGのガイド摺接面Gsが、動力伝達チェーン100を走行案内する如何なる曲率半径を備えていても、内リンクプレート110に形成されてチェーンピッチPよりも長く延在する摺接円弧領域112の円弧前端112aもしくは円弧後端112aが、外リンクプレート140よりも優先してチェーンガイドGのガイド摺接面Gsに摺接して外リンクプレート140をチェーンガイドGに接触させないようになっている。すなわち、前述した内リンクプレート110に形成された摺接円弧領域112の僅かな接触面積部分のみが、チェーンガイドGのガイド摺接面Gsに対して、所謂、ゼロタッチ状態のような極めて軽度の摺接状態となっている。なお、摺接円弧領域112を構成する円弧前端112aと円弧後端112aとの相互間隔PaがチェーンピッチPよりも短い場合には、内リンクプレート110と外リンクプレート140とがチェーンピッチ単位で連結ピン150を中心に屈曲する際に、内リンクプレート110に形成された摺接円弧領域112の円弧前端112aもしくは円弧後端112aが外リンクプレート140よりも優先してチェーンガイドGのガイド摺接面Gsに摺接することができず外リンクプレート140がチェーンガイドGに接触するため、チェーン全体の接触面積を外リンクプレートのプレート分だけ少なくすることができず摩擦抵抗を小さくすることができない。他方、摺接円弧領域112を構成する円弧前端112aと円弧後端112aとの相互間隔Paが内リンクプレート110の前後に配置した一対のブシュ孔111を内包する仮想外接円の直径寸法Poよりも長い場合には、摺接円弧領域112を構成して外リンクプレート140側へ延在する円弧前端112aと円弧後端112aが、潤滑油を外リンクプレート140とチェーンガイドGとの隙間から内リンクプレート110側へ浸入させることを阻害するばかりでなく、連結ピン150を中心とした内リンクプレート110と外リンクプレート140の強度バランスを損なうことになる。また、前述した内リンクプレート110の摺接円弧領域112を構成する円弧前端112aと円弧後端112aとの相互間隔Paが、チェーンピッチPより長くなっていることにより、従来のような小判形のプレート形状を呈するチェーン長手方向に平行な上下一対のチェーンピッチPに等しい直線領域とこれらの直線領域に連続する半円弧領域とを備えた内リンクプレート510において直線領域と半円弧領域との接合部に生じがちな段差状の切り欠き形状に起因するチェーン疲れ強さの低下を回避している。他方、図6乃至図7に示すように、外リンクプレート140は、チェーン長手方向に平行な直線領域142とこの直線領域142に連続する曲線領域143とで構成される小判状のプレート外形を備えている。なお、図6に示す2点破線は、外リンクプレート140と前述した内リンクプレート110のプレート外形を比較するために、内リンクプレート110のプレート外形を示している。また、図7のbは、図6のB-B線で切断した断面図である。そして、図4乃至図7に示すように、外リンクプレート140の摺接側背面高さHbは、内リンクプレート110の摺接側背面高さHaより低く形成されて内リンクプレート110のみをチェーンガイドGに摺接させている。これにより、チェーンガイドGのガイド摺接面Gsが、動力伝達チェーン100を走行案内する如何なる曲率半径を備えていても、チェーンガイドGのガイド摺接面Gsを摺接走行させる際に、外リンクプレート140を摺接させることなく、内リンクプレート110のみが摺接するようになっている。また、図7に示す外リンクプレート140の板厚Tbは、図5に示す内リンクプレート110の板厚Taより薄く形成されている。これにより、外リンクプレート140の剛性が、内リンクプレート110の剛性よりも低く抑えられるため、動力伝達時に外リンクプレート140が内リンクプレート110の受けるチェーン張力に応じてチェーン長手方向に弾性変形して内リンクプレート110と外リンクプレート140とのチェーン長手方向の平行度を維持し、従来のような連結ピン150の曲がりに起因する連結ピン150の折損を抑制するともに連結ピン150とブシュ120とがピン長手方向に充分な摺接領域を確保して両者の偏摩耗を抑制している。さらに、内リンクプレート110および外リンクプレート140の各部の寸法を、Ha内リンクプレートの背面高さHb外リンクプレートの背面高さRaブシュ孔の径=ブシュの径Rbピン孔の径=連結ピンの径Ta内リンクプレートの厚さTb外リンクプレートの厚さLaブシュ孔外周部の幅Lbピン孔外周部の幅とすると、Da=2LaTa=2Ha-Ra/2TaDb=2HbTb=2Hb-Rb/2Tbとなり、外リンクプレート140における連結ピン150の中心上のチェーン長手方向と垂直な断面の断面積Dbは、内リンクプレート110におけるブシュ120の中心上のチェーン長手方向と垂直な断面の断面積Daより大きく形成されている。これにより、外リンクプレート140の破断強度が、内リンクプレート110の破断強度よりも大きくなっている。さらに、内リンクプレート110のプレート高さ2Haが、チェーンピッチP以下の寸法に規定されていることにより、従来のような内リンクプレート510のプレート高さがチェーンピッチP以下の寸法に規定されているローラチェーン500との互換性がチェーン軌道の配置レイアウト上の観点から確保されるため、従来から用いられているタイミングシステムを構成するレバーガイド、テンショナ、スプロケットなどを流用したまま置き換えることができる。以上のように、本発明の一実施例である動力伝達チェーン100によれば、内リンクプレート110がチェーンガイドGに摺接する摺接円弧領域112を含む楕円状のプレート外形を備え、摺接円弧領域112を構成する円弧前端112aと円弧後端112aとの相互間隔PaがチェーンピッチPより長く内リンクプレート110の前後に配置した一対のブシュ孔111を内包する仮想外接円の直径寸法Poより短くなっていることにより、図8に示すように、チェーンガイドGのガイド摺接面Gsが如何なる曲率半径を備えていても、内リンクプレート110の摺接円弧領域112が外リンクプレート140の直線領域よりも優先してチェーンガイドGに摺接して外リンクプレート140の直線領域をチェーンガイドGに接触させないため、チェーン組み立て製造時に内リンクプレート110の打ち抜きプレス加工により生じる剪断面および破断面、すなわち、プレート表面およびプレート裏面のいずれがチェーン幅方向の外側に組み付けられても、動力伝達チェーン100がチェーンガイドGに対するチェーン全体の接触面積を小さくして摩擦抵抗の少ないチェーン走行を達成するとともに、潤滑油を外リンクプレート140とチェーンガイドGとの隙間から浸入させ易くなり、チェーンガイドGのガイド摺接面Gsが如何なる曲率半径を備えていても、図9に示すように、動力伝達時に生じるフリクションロスを著しく低減して伝達効率を向上させることができる。なお、図9に示す従来1の表示は、内リンクプレートと外リンクプレートとが同一の小判状のプレート外形を備えている動力伝達チェーンを意味し、従来2は、内リンクプレートが外リンクプレートよりもやや大きな摺接側背面高さを有しているとともに双方とも小判状のプレート外形を備えている動力伝達チェーンを意味し、本発明は、前述したように楕円状のプレート外形を備えた内リンクプレート110が小判状のプレート外形を備えた外リンクプレート140よりも大きな摺接側背面高さを有している動力伝達チェーン100を意味し、フリクションロスの数値は、従来1を100とした場合の指数である。そして、小判状のプレート外形を備えた外リンクプレート140の摺接側背面高さHbが内リンクプレート110の摺接側背面高さHaより低く形成されて内リンクプレート110のみをチェーンガイドGに摺接させていることにより、図10のaに示すように、動力伝達時に外リンクプレート140が内リンクプレート110の受けるチェーン張力に応じてチェーン長手方向に弾性変形して連結ピン150の曲がりに起因する連結ピン150の折損を抑制し、しかも、図11のaに示すように、チェーンガイドGの湾曲断面を呈したガイド隅部Gcへの外リンクプレート140の乗り上げに起因する傾き走行状態を回避して安定したチェーン走行姿勢を確保し、外リンクプレート140の外側縁による局部接触に起因するチェーン荷重の集中を回避してチェーンガイドGの早期摩損を抑制することができる。なお、本発明の理解を助けるために、図10のbは、従来の動力伝達チェーン500において発生する連結ピン550の曲がりに起因する連結ピン550の折損状態を示したものであり、図11のbは、従来の動力伝達チェーン500において発生するチェーンガイドGの湾曲断面を呈したガイド隅部Gcへの外リンクプレート540の乗り上げに起因する傾き走行状態を示したものである。また、図10乃至図11に示す矢印は、それぞれのチェーン構成部品にチェーン張力が働いた場合の負荷状態を示している。また、外リンクプレート140の板厚Tbが内リンクプレート110の板厚Taより薄く形成されているとともに外リンクプレート140における連結ピン150の中心上のチェーン長手方向と垂直な断面の断面積が内リンクプレート110におけるブシュ120の中心上のチェーン長手方向と垂直な断面の断面積より大きく形成されていることにより、動力伝達時に外リンクプレート140が内リンクプレート110の受けるチェーン張力に応じてチェーン長手方向に弾性変形し易くなり、従来のような連結ピン550の曲がりに起因する連結ピン550とブシュ520との偏摩耗や連結ピン550の折損を抑制するとともに、外リンクプレート140の剛性が内リンクプレート110の剛性よりも低く抑えられてもチェーン全体として破断強度の低下を防止することができるなど、その効果は、甚大である。