光学素子を含む光走査装置を備える画像形成装置であって、エアフローを生成するエアフロー生成手段と、除去対象物質を該エアフローから除去するフィルタリング手段と、該フィルタリング手段を通過した前記エアフローを前記光走査装置に誘導するエアフロー誘導手段と、前記エアフローの風量を制御する風量制御手段と、を備え、前記風量制御手段は、画像形成中において、前記エアフローの風量を第一の風量に維持し、且つ画像形成終了後から所定の時間経過するまで、前記エアフローの風量を第一の風量とは異なる第二の風量に維持することを特徴とする画像形成装置。前記第一の風量は、前記第二の風量より多いことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。前記フィルタリング手段は、複数の層を含むフィルタであることを特徴とする請求項1または2に記載の画像形成装置。前記除去対象物質はアンモニアであり、且つ前記フィルタリング手段は、二酸化マンガンを添着することによって形成されている層を含むフィルタであることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載の画像形成装置。前記フィルタリング手段は、不織布から形成される層を含むフィルタであることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項に記載の画像形成装置。感光体ドラムを帯電させる一次コロナ帯電器をさらに備え、前記フィルタリング手段は、前記一次コロナ帯電器を通過した前記エアフローから前記除去対象物質を除去することを特徴とする請求項1乃至5のいずれか一項に記載の画像形成装置。前記エアフロー誘導手段は、前記一次コロナ帯電器から前記フィルタリング手段を通過した前記エアフローを、前記光走査装置に誘導することを特徴とする請求項6に記載の画像形成装置。前記フィルタリング手段は、前記エアフロー生成手段の下流に設けられていることを特徴とする請求項1乃至7のいずれか一項に記載の画像形成装置。前記エアフロー生成手段は、吸気ファンおよび排気ファンであることを特徴とする請求項1乃至8のいずれか一項に記載の画像形成装置。前記フィルタリング手段は、前記エアフロー生成手段の上流に設けられていることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか一項に記載の画像形成装置。前記エアフロー生成手段は、吸気ファンであることを特徴とする請求項1乃至5または10のいずれか一項に記載の画像形成装置。そこで、本発明は、画像形成中に加えて、画像形成終了後においても除去対象物質が光走査装置内へ侵入することを防ぐことができる画像形成装置を提供する。本発明による、光学素子を含む光走査装置を備える画像形成装置は、エアフローを生成するエアフロー生成手段と、除去対象物質をエアフローから除去するフィルタリング手段と、フィルタリング手段を通過したエアフローを光走査装置に誘導するエアフロー誘導手段と、エアフローの風量を制御する風量制御手段を備え、風量制御手段は、画像形成中において、エアフローの風量を第一の風量に維持し、且つ画像形成終了後から所定の時間経過するまで、エアフローの風量を第一の風量とは異なる第二の風量に維持する。本発明によれば、風量制御手段が、画像形成中において、エアフローの風量を第一の風量に維持し、且つ画像形成終了後から所定の時間経過するまで、エアフローの風量を第一の風量とは異なる第二の風量に維持する。それにより、画像形成中に加えて、画像形成終了後においても除去対象物質が光走査装置内へ侵入することを防止できる。第一の実施形態図1は本発明の第一の実施形態による画像形成装置1の正面断面概略図である。以下に本実施形態による画像形成装置1の構成及び動作を説明する。まず、操作者は原稿搬送装置5の積載トレイ52に原稿束Pをセットする。その後、操作者が画像形成を行うように画像形成装置1の操作部不図示を操作すると、原稿搬送装置5は原稿束Pから原稿P1を分離して、原稿P1が原稿搬送ベルト51によって原稿台ガラス20上に搬送される。搬送された原稿P1は、読み取り光源211、ミラー212、213、221、222、レンズ223及び撮像素子224を含む読み取り光学系2によって読み取られる。読み取られた原稿P1の画像情報は画像信号に変換される。画像信号は画像形成装置1に設けられているコントローラ不図示に取り込まれ、必要なデータ処理を施された後、光走査装置6へ出力される。光走査装置6は、ポリゴンミラーユニット61、ミラー66等を含む光学素子群と、スリットガラス67を含む。光走査装置6は、コントローラから入力された画像信号に基づいて、走査画像を形成するための光ビームを画像形成部3に出力する。画像形成部3は、感光体ドラム31、現像器32、転写帯電器33、クリーナ34、除電器35及び一次コロナ帯電器36を含む。光走査装置6から出力された光ビームは一次コロナ帯電器36によって均一に帯電された感光体ドラム31の表面に照射され、感光体ドラム31上に潜像が形成される。潜像が形成された感光体ドラム31が回転しつつ、現像器32によって感光体ドラム31の潜像にトナーが付着され、感光体ドラム31の潜像がトナー像に現像される。一方、給紙カセット10aあるいは10b内の転写材束Sから取り込みローラ12、搬送ローラ13及び分離ローラ14によって転写材Sが分離された後、転写材Sはレジストローラ15を介して画像形成部3へと搬送される。搬送された転写材Sには、転写帯電器33により、感光体ドラム31上のトナー像が転写される。その後、転写材Sは搬送部16によって搬送され、定着器4に到達する。定着器4は定着ローラ対41a及び41bによって転写材Sを加圧、且つ加熱して画像を定着させる。そして内排紙ローラ対42a及び42b、排紙ローラ対17及び18を介して排紙トレイ81へ転写材Sが排紙される。トナー像の転写後に感光体ドラム31上に残ったトナーはクリーナ34によって除去される。その後、感光体ドラム31は除電器35によって除電され、一次コロナ帯電器36によって再び帯電された後、光走査装置6から出力される光ビームによって感光体ドラム31上に新たな潜像が形成される。また、図1の画像形成装置1には、吸気ファン21及びエア25が示されているが、それらについては後述する。次に、光走査装置6の構成の詳細を説明する。図2は、光走査装置6を示す斜視図である。図2Aは、上カバー91を装着した光走査装置6の斜視図である。図2Bは、上カバー91を外した光走査装置6の斜視図である。図3は、図2BのA-A線に沿って取った光走査装置6の断面図である。光走査装置6は、原稿の画像情報から形成された画像信号に基づいて光ビームを画像形成部に出力する光学素子を有する。ハウジング90と上カバー91から構成される光走査装置6のケースは、光学素子群をハウジング90に収容した後、上カバー91によって上面を塞ぐ構成になっている。ハウジング90と上カバー91の間には、図3に示すようにゴム発泡体シート92が挟み込まれており、ケースの気密性が高められている。光走査装置6に設けられた光源ユニット62は、コントローラ不図示に接続された半導体レーザ不図示の駆動電気基板62a、コリメータレンズ鏡筒62b及びコリメータレンズ62cを含んでおり、平行光束のレーザ光を射出する。シリンダーレンズ63は光源ユニット62から射出された平行光束のレーザ光を副走査方向で収束レーザ光に調整する。ポリゴンミラーユニット61は、ポリゴンミラー61a及び駆動基板61bを含んでいる。回転するポリゴンミラー61aはシリンダーレンズ63を介して入射する収束レーザ光を偏向し、感光体ドラム31上を走査する走査光に変換する。ポリゴンミラー61aの回転は、コントローラに接続された駆動基板61b上に実装されたポリゴンモータ不図示によって駆動される。図3に示すように、ポリゴンミラー61aによって反射されたレーザ光はトーリックレンズ64、65、反射ミラー66を経由して、感光体ドラム31上に所定のスポット径で結像する。ハウジング90には、レーザ光を感光体ドラム31上へ通過させる開口部90aが形成されている。ハウジング90の内部には開口部90aを塞ぐようにスリットガラス67が配置されている。スリットガラス67とハウジング90は接着剤によって、隙間がなく、且つ気密性が高くなるように固定されている。以上説明したように、本実施形態の光走査装置6は気密性の高い構造である。従って、光学素子を汚染する物質が光走査装置6の内部に大量に引き込まれることはないことが期待される。しかしながら、光走査装置6には多くの接合部があることに加え、ケーブルの引き込み口もある。そのため、大気中のガス状の又は微粒子状の汚染物質除去対象物質は、それら接合部や引き込み口のわずかな隙間から光走査装置6に少量ながら侵入してしまう。特にガス状の汚染物質は侵入しやすい。さらに、ポリゴンミラー61aの回転により生じる気流は、光走査装置6内において部分的に負圧を生じさせ、それにより空気とそれに含まれる汚染物質が侵入する。さらに光走査装置6を連続稼動すると、ポリゴンミラーユニット61が発熱し、その結果、光走査装置6の内部空気の温度も上昇する。そして装置が停止すると光走査装置の内部温度が下降して内部の空気が収縮する。この収縮によって生じる負圧によって、接合部やケーブル引き込み口のわずかな隙間から汚染物質を含んだ空気が侵入する。そこで本実施形態では、光走査装置6を極力密閉して、外気とそれに含まれる汚染物質の侵入を抑えることに加え、密閉手段で防ぎきれない汚染物質は、光走査装置6に吹き付けるエアフローによって除去することにより、光学素子の汚染を防ぐ構成を採用した。以下、本実施形態で採用したエアフローシステムの詳細な構成について説明する。図4Aは、画像形成部3近傍におけるエアフローシステムの概略斜視図である。図4Bは、図1のA矢印方向から見た画像形成部3近傍におけるエアフローシステムの概略図である。図4AのC矢印方向から画像形成装置1を見た時の断面図が、図1に相当する。本実施形態による画像形成装置1に含まれる一次コロナ帯電器36は、放電ワイヤの周囲にコロナ放電を発生させる。コロナ放電は、放電ワイヤの周囲の空気を電離してイオンを発生させるが、同時にオゾンも発生する。イオンは、感光体ドラム31の表面に与えられて感光体ドラム31の表面を帯電する。発生したオゾンをエア25に混ざり込ませるために、画像形成装置1はエアフロー生成手段である吸気ファン21によって、エア25を取り込み、一次コロナ帯電器36に誘導する。それにより、エア25には、一次コロナ帯電器36で発生したオゾンが混ざり込む。オゾンを含んだエア28は、エアフロー生成手段としての排気ファン24によって、吸気ファン21及び排気ファン24の下流に設けられているフィルタリング手段としての排気フィルタ22を通過し、オゾン及び汚染物質が除去されたエア29として排出される。オゾンを含んだエア28の通気経路は、ダクト30によって形成されている。オゾンを除去されたエア29の通気経路は、エアフロー誘導手段としてのダクト27によって形成されている。本実施形態の排気フィルタ22は、図5Aに示すハニカム構造を形成しており、ハニカム構造体を構成する平板69と波板70は、アルミ箔に活性炭と二酸化マンガンを添着して形成されている。二酸化マンガンは、触媒として作用することによりオゾンから酸素を生成する化学反応を起こすことが出来、それにより画像形成装置1における空気の汚染物質濃度が下がる。また二酸化マンガンは、オゾンの酸化作用も利用することによって、強力な酸化触媒として作用し、空気中のアンモニアを分解することが出来る。以上説明した排気フィルタ22によって空気中のアンモニアが除去されたエア29は、図4Bに示すように、ダクト27により光走査装置6に誘導され、その周囲を覆う。エア29は、アンモニアを含んだ外気が光走査装置6に到達するのを防ぐ。アンモニアが光走査装置6に到達しなければ、たとえ二酸化硫黄が光走査装置6に侵入しても、硫酸アンモニウムが生成されることはないので、光学素子は汚されない。本実施形態によれば、排気フィルタ22によって汚染物質が除去されたエアフローが光走査装置6の周囲に満たされるので、汚染物質を含んだ外気が光走査装置6内に侵入することを防止できる。従って、画像形成装置1の設置場所に応じて発生する様々な汚染物質による光走査装置6内の光学素子の汚れを防止することができる。また、光走査装置6の周囲を流れるエア29は、光走査装置6を冷却する役目も果たすので、光走査装置6の内部空気の温度の上昇も防ぐことが出来る。この構成により、画像形成装置1は、一次コロナ帯電器36が作動している画像形成中に、アンモニアを含んだ外気が光走査装置6に侵入するのを防ぐ。また、本実施形態では、画像形成終了後においても汚染物質が光走査装置6に侵入しないようにする構成も採用している。その構成を図6及び図7を用いて説明する。図6は、画像形成装置1内の各構成要素のブロック図を示している。駆動基板61b及び駆動電気基板62aを含む光走査装置6、読み取り光学系2、吸気ファン21、排気ファン24及び一次コロナ帯電器36がそれぞれコントローラ7に接続され、制御されている。後に述べるように、コントローラ7は吸気ファン21及び排気ファン24を制御することにより、エアフローの風量を制御する風量制御手段として機能する。図7は、本実施形態によるエアフローシステムの動作を示すフローチャートである。画像形成開始S1後、コントローラ7は、画像形成中において、画像形成装置1内のエアフローが第一の風量に維持されるように、吸気ファン21及び排気ファン24の動作を制御するS2。ここで、第一の風量は、一次コロナ帯電器36から発生するオゾンをエア25に混ざり込ませるのに十分な風量である。なおオゾンは拡散し易い気体であるため、第一の風量は大風量である必要がある。コントローラ7は、画像形成終了を確認したS3後、画像形成装置1内のエアフローが第二の風量に維持されるように、吸気ファン21及び排気ファン24の動作を制御するS4。ここで、第二の風量は第一の風量と同一であってもよいし、異なっていてもよい。本実施形態においては、第二の風量は、第一の風量より少なく、排気フィルタ22を通過しない外気が光走査装置6に到達するのを防ぐのに十分な風量である。本実施形態では、画像形成終了後における画像形成装置1内のエアフローを第一の風量よりも少ない第二の風量に制御している。これは、排気フィルタ22のアンモニア除去効率を上げるためである。具体的には、画像形成終了後は、一次コロナ帯電器36の停止に伴い、オゾンは発生しなくなるので、エアフローを第一の風量に維持する必要はない。一方で、前述のように、画像形成終了後、光走査装置6が停止することにより光走査装置6の内部温度が下降する。光走査装置6の内部温度の下降によって、内部空気の収縮が発生し、光走査装置6内部へ汚染物質を含んだ外気が侵入することが考えられる。画像形成終了後の、光走査装置6の内部空気の収縮に伴う光走査装置6内部への汚染物質を含んだ外気の単位時間当たりの侵入量は、画像形成中の侵入量より大きい場合があるため、エアフローの風量を少なくして、排気フィルタ22のアンモニア除去効率を上げる。なお、第二の風量のエアフローは、画像形成終了後の所定の時間において維持される。ここで、所定の時間とは、画像形成終了後から、光走査装置6の停止に伴う光走査装置6内部への汚染物質を含んだ外気の侵入が実質的になくなるまでの時間である。所定の時間経過S5後、吸気ファン21及び排気ファン24が停止しS6、エアフローシステムの動作が終了する。この構成により、画像形成終了後においても汚染物質が光走査装置6に侵入しないようにすることが出来る。なお本実施形態では、除去対象物質として、光走査装置6へ侵入する可能性が高いガス状物質であって、少量でも光学素子の汚れを引き起こす硫酸アンモニウムを生成する要因となるアンモニアを除去する構成を示した。しかしながら画像形成装置1の設置地域によっては、アンモニア以外の汚染物質を除去しなければならない場合もある。そのような場合は、排気フィルタ22の構造及び/又は組成を除去対象とする汚染物質に適したものにすればよい。また、自動車からの排ガスに起因するナノサイズの極小微粒子が光走査装置6内部に侵入し、光走査装置6の機能を阻害する場合もある。そのような場合は排気フィルタ22に、図5Bに示されるような不織布プリーツフィルタ71を重ねて配置すると良い。不織布プリーツフィルタ71は、不織布68をアコーディオン状に成型し、周りを枠材で囲んだものである。不織布68には、静電フィルタを用いても良い。除去すべき極小微粒子が高い帯電性を有さない場合は、静電フィルタの代わりに極細繊維を緻密に編んだ不織布を用いることが好ましい。従って、フィルタは複数の層で構成されていてもよい。光走査装置6は、密閉構造であるので、光走査装置6内へ侵入する外気の量を極力抑えることができる。そうすることで、大気中に多数存在する汚染物質の侵入量を減らして、結果として汚染物質の種類を減らすことが出来る。それにより、除去すべき汚染物質が限定されるので、光学素子の汚れを防ぐためのフィルタ設計が容易になる。本実施形態によれば、排気フィルタ22を通過した空気のエアフローを光走査装置6の周囲に生成することができる。排気フィルタ22を通過した空気を光走査装置6の周囲へ送るので、光走査装置6の内部へ汚染物質が侵入することを防止できる。第二の実施形態以下に、本発明の第二の実施形態について説明する。第一の実施形態と同一の機能を有する構成要素に関しては同一の参照符号で示し、説明については省略する。図8は、本発明の第二の実施形態による画像形成装置1の正面断面概略図を示す。図9は、光走査装置6近傍におけるエアフローシステムの概略図である。第一の実施形態と異なる点の一つは、感光体ドラム31の帯電手段として、オゾンを発生しない接触帯電ローラ37を用いていることである。また、第一の実施形態と異なる別の点は、吸気ファン21の上流に隣接してフィルタリング手段である吸気フィルタ23を配置し、吸気フィルタ23を通過したエア26を直接光走査装置6に吹き付けている点である。エア26は、図9に示すようなエアフロー誘導手段としてのダクト38によって誘導され、光走査装置6の周囲を覆う。本実施形態によれば、吸気フィルタ23によって汚染物質が除去されたエアフローが光走査装置6の周囲に満たされるので、汚染物質を含んだ外気が光走査装置6内に侵入することを防止できる。従って、画像形成装置1の設置場所に応じて発生する様々な汚染物質による光走査装置6内の光学素子の汚れを防止することができる。図10は、本実施形態による画像形成装置1の各構成要素のブロック図を示している。駆動基板61b及び駆動電気基板62aを含む光走査装置6、読み取り光学系2、吸気ファン21がそれぞれコントローラ7に接続され、制御されている。第1の実施形態とは異なり、本実施形態では、吸気フィルタ23を通過したエア26が直接光走査装置6に吹き付けられる構成であるため、排気ファン24及び排気フィルタ22は設けられておらず、従って、コントローラ7に接続されていない。本実施形態における吸気フィルタ23は、第一の実施形態における排気フィルタ22と同様に、空気中のアンモニアを除去するために、二酸化マンガンを添着して形成されている。吸気フィルタ23を通過したエア26が光走査装置6に吹き付けられ、光走査装置6内の光学素子の汚れを防止する。図11は、本実施形態によるエアフローシステムの動作を示すフローチャートである。画像形成開始S11後、コントローラ7は、画像形成中において画像形成装置1内のエアフローが第一の風量に維持されるように、吸気ファン21の動作を制御するS12。ここで、第一の風量は、光走査装置6を冷却するのに十分な風量である。コントローラ7は、画像形成終了を確認したS13後、画像形成装置1内のエアフローが第二の風量に維持されるように、吸気ファン21の動作を制御するS14。ここで、第二の風量は第一の風量と同一であってもよいし、異なっていてもよい。本実施形態においては、第二の風量は、第一の風量より少なく、吸気フィルタ23を通過しない外気が光走査装置6に到達するのを防ぐのに十分な風量である。本実施形態では、画像形成終了後における画像形成装置1内のエアフローを第一の風量よりも少ない第二の風量に制御している。これは、吸気フィルタ23のアンモニア除去効率を上げるためである。具体的には、前述のように、画像形成終了後、光走査装置6が停止することにより光走査装置6の内部温度が下降する。光走査装置6の内部温度の下降によって、内部空気の収縮が発生し、光走査装置6内部へ汚染物質を含んだ外気が侵入することが考えられる。画像形成終了後の、光走査装置6の内部空気の収縮に伴う光走査装置6内部への汚染物質を含んだ外気の単位時間当たりの侵入量は、画像形成中の侵入量より大きい場合があるため、エアフローの風量を少なくして、吸気フィルタ23のアンモニア除去効率を上げる。なお、第二の風量のエアフローは、画像形成終了後の所定の時間において維持される。ここで、所定の時間とは、画像形成終了後から、光走査装置6の停止に伴う光走査装置6内部への汚染物質を含んだ外気の侵入が実質的になくなるまでの時間である。所定の時間経過S15後、吸気ファン21が停止しS16、エアフローシステムの動作が終了する。本実施形態によれば、一次コロナ帯電器を用いない画像形成装置においても、光学素子の汚れを防止することができる。本実施形態によれば、吸気フィルタ23を通過した空気のエアフローを光走査装置6の周囲に生成することができる。吸気フィルタ23を通過した空気を光走査装置6の周囲へ送るので、光走査装置6の内部へ汚染物質が侵入することを防止できる。本実施形態によれば、光学素子の汚れを確実に防止することが可能な画像形成装置を提供することができる。