シャツのカラーを横に拡げて載せるためのアイロン台と、このアイロン台の上面を押圧してカラーをプレス仕上げするプレス鏝とを備え、カラーの長手方向の中央部に対応するアイロン台の上面位置が正面から見て逆三角形状に凹まれ、この上面位置に連なるアイロン台の左右の上面位置が水平面状に形成され、アイロン台がプレス鏝で押圧されると平面状に倒伏自在に形成されているカラーの伸張機能付きシャツ仕上げ機であって、アイロン台を介してエアーを下方に吸引する吸引機を備え、この吸引機で吸引されるエアーの流入室がアイロン台の下側に設けられ、アイロン台の逆三角形状に凹まれている上面位置に対応する流入室の天面の位置に、常時は閉塞されていると共に、アイロン台が倒伏すると開口する吸気口が形成され、またアイロン台の左右位置に、アイロン台を介して下方に吸引されるエアーを通すためのダクトが吊り下げ状に設けられていることを特徴とするカラーの伸張機能付きシャツ仕上げ機。請求項1記載のカラーの伸張機能付きシャツ仕上げ機であって、エアーの流入室内に設けられて弾性部材で上方に弾発されている蓋で吸気口が閉塞され、またこの蓋をアイロン台の倒伏時に弾性部材の弾発力に抗して押し下げて吸気口を開口する突起部が、吸気口に対応するアイロン台の下面位置に設けられていることを特徴とするカラーの伸張機能付きシャツ仕上げ機。請求項1又は2記載のカラーの伸張機能付きシャツ仕上げ機であって、カラーのセット時とアイロン台の倒伏時に、ダクトの外周面とエアーの流入室との間に生じる隙間が塞がれ、流入室が密閉可能に形成されていることを特徴とするカラーの伸張機能付きシャツ仕上げ機。本発明は、このような従来品の問題点に鑑み、提案されたものである。従って本発明の解決しようとする技術的課題は、カラーをアイロン台の下から加熱することなく、カラーのプレス処理を迅速化でき、カラーの高温化を防止してカラーの取り外し作業を容易化すると共に、カラーがアイロン台の中央の凹みで弛むことを防止して、カラーを綺麗にプレス仕上げできるよう形成したカラーの伸張機能付きシャツ仕上げ機を提供することにある。本発明は、上記の課題を解決するため、次のような技術的手段を採る。即ち本発明は、図1等に示されるように、シャツ1のカラー1aを横に拡げて載せるためのアイロン台2と、このアイロン台2の上面を押圧してカラー1aをプレス仕上げするプレス鏝3とを備え、カラー1aの長手方向の中央部に対応するアイロン台2の上面位置2bが正面から見て逆三角形状に凹まれ、この上面位置2bに連なるアイロン台2の左右の上面位置2cが水平面状に形成され、アイロン台2がプレス鏝3で押圧されると平面状に倒伏自在に形成されているカラー1aの伸張機能付きシャツ仕上げ機であって、アイロン台2を介してエアーを下方に吸引する吸引機10を備え、この吸引機10で吸引されるエアーの流入室11がアイロン台2の下側に設けられ、アイロン台2の逆三角形状に凹まれている上面位置2bに対応する流入室11の天面の位置に、常時は閉塞されていると共に、アイロン台2が倒伏すると開口する吸気口12が形成され、またアイロン台2の左右位置に、アイロン台2を介して下方に吸引されるエアーを通すためのダクト18が吊り下げ状に設けられていることを特徴とする請求項1。ここで、平面状に倒伏自在に形成され、とは、アイロン台2の上面がプレス鏝3の押圧力を受けると平面状に倒伏し、押圧力が除去されると復元する、ということを意味する。本発明の場合、吸気口12の形状や大きさは任意である。吸気口12の開閉は、例えばアイロン台2の倒伏動作を利用して、機械的な仕組みや電気的な仕組みで実現される。またダクト18は、アイロン台2の左右の上面位置2cを、広い範囲にわたって吸引できるよう、例えば上部18aが皿状に形成されたり、上部18aの径が拡大されているのが良い。而して、本発明は、エアーの流入室11内に設けられて弾性部材14で上方に弾発されている蓋13で吸気口12が閉塞され、またこの蓋13をアイロン台2の倒伏時に弾性部材14の弾発力に抗して押し下げて吸気口12を開口する突起部17が、吸気口12に対応するアイロン台2の下面位置に設けられているのが好ましい請求項2。なぜならこれによると、アイロン台2の起伏動作を利用して、換言すると電気エネルギー等を利用することなく、吸気口12を簡単、低コストで開閉できるからである。ここで、弾性部材14としては、例えばコイルバネ、板バネ、ダンパー、ゴムなどがある。また本発明は、カラー1aのセット時とアイロン台2の倒伏時に、ダクト18の外周面とエアーの流入室11との間に生じる隙間が塞がれ、流入室11が密閉可能に形成されているのが好ましい請求項3。なぜならこれによると、ダクト18と流入室11との隙間から外部空気が吸い込まれることを防止でき、吸引機10の吸引エネルギーのロスを防止できるからである。具体的には、ダクト18の下端にフランジ18bが形成され、このフランジ18bの上面に、エアーの流入室11の天井の内面に密着するパッキン19が設けられ、またアイロン台2の倒伏時に流入室11の天井の外面に密着するパッキン20がアイロン台2の下側位置に設けられることで実現される。本発明は、このようにプレス時にアイロン台が倒伏すると、吸気口と、左右のダクトを介してエアーがアイロン台を介して下方に吸引される。従って、本発明は、カラーのプレス時に、プレス鏝の熱で発生する水蒸気を左右のダクトや、吸気口を介して下方に吸引できるから、本発明によると、カラーをアイロン台の下から加熱することなく、カラーやマットの乾燥を促進できる。また本発明によると、プレス後にカラーの温度が高くなるのを防止できるから、カラーを掴み易くなり、カラーをアイロン台から楽に取り外すことができる。また本発明は、カラーをセットする際に、カラーの左右の位置をアイロン台の上面に吸着できる。従って本発明は、カラーが柔らかい生地製の場合でも、アイロン台の中央の凹みでカラーが弛むことを防止できる。それ故、本発明によれば、この種の弛みを原因とする皴の発生を防止でき、カラーを綺麗にプレス仕上げできる。以下、本発明の好適な一実施形態を添付図面に従って説明する。本発明の仕上げ機は、図1等に示されるように、シャツ1のカラー1aを横に拡げて載せるためのアイロン台2と、このアイロン台2の上面を押圧してカラー1aをプレス仕上げするプレス鏝3とを備えて形成されている。アイロン台2は、上下方向に貫通する孔2aを多数有し、上面にマット図示せずが敷かれ、カバー図示せずで覆われている。プレス鏝3の鏝面は、平面状に形成されている。カラー1aの長手方向の中央部に対応するアイロン台2の上面位置2bは、図2等に示されるように、正面から見て逆三角形状に凹まれている。この上面位置2bは、左右一対のプレート4で形成されている。そして、この左右一対のプレート4は、図4、図5に示されるように、接合される側の端部の凸部4aと凹部4bを係合させ、軸5で回動自在に連結されている。またアイロン台2の逆三角形状の上面位置2bに連なる左右の上面位置2cは、水平面状に形成されている。具体的には、左右一対のプレート4の外側端部が、アイロン台2の上面の左右位置を形成する水平板6と、ジョイント軸7を介して枢着されている。またアイロン台2は、図2等に示されるように、傾斜状に設けられている左右一対の内側のシリンダー8と、側端に起立状に設けられている外側のシリンダー9とで支持されている。内側のシリンダー8の上端は、ジョイント軸7に枢着され、外側のシリンダー9の上端は、水平板6の側端に枢着されている。アイロン台2の上面は、図3に示されるように、プレス鏝3で押圧されると、シリンダー8、9が縮まり、平面状に倒伏する。この実施形態では、このようにアイロン台2をシリンダー8、9で支持しているから、プレス後にプレス鏝3が離れても、シリンダー8、9へ送るエアーを制御することで、アイロン台2の倒伏姿勢を一定時間保持できる。従って、この実施形態の本発明の場合は、アイロン台2が復元する前の、平面状のアイロン台2からカラー1aを取り外すことができる。それ故これによると、アイロン台2が復元した後にシャツ1を取り外す場合に比べ、カラー1aの中央部に、アイロン台2の復元によって生じる皴が付くことを防止できる。而して、本発明は、図1等に示されるように、アイロン台2を介してエアーを下方に吸引する吸引機10を備えて形成されている。またこの吸引機10で吸引されるエアーの流入室11が、アイロン台2の下側に設けられている。本発明は、吸引機10でカラー1aのセット時とアイロン台2の倒伏時に、カラー1aを吸引可能に形成されている。また本発明は、図1B、図4等に示されるように、アイロン台2の逆三角形状に凹まれている上面位置2bに対応する流入室11の天面の位置に、常時は閉塞されていると共に、アイロン台2が倒伏すると開口する吸気口12が形成されている。この吸気口12は、図6等に示されるように、エアーの流入室11内に設けられている蓋13で閉塞されている。この蓋13は、ゴム板等で形成され、弾性部材14としてのコイルバネで上方に弾発され、流入室11の天井の内面に密着されている。なお、この実施形態の本発明は、弾性部材14の下端が、流入室11内に設けられているベース部15に取り付けられ、ベース部15は、ネジ16を締め付け直すことで高さ調節可能に形成されている。従って、蓋13の圧着力は、ベース部15の高さを変えることで変更することができる。また17図4、図6等参照は、アイロン台2の倒伏時に弾性部材14の弾発力に抗して蓋13を押し下げて吸気口12を開口する突起部である。この突起部17は、吸気口12に対応するアイロン台2の下面位置に設けられている。突起部17は、この実施形態ではピン状に形成され、図7に示されるように、左右のプレート4の下面に、プレート4と直交するよう下端が開放されて固定されている。また本発明は、図2、図3等に示されるように、アイロン台2の左右位置に、アイロン台2を介して下方に吸引されるエアーを通すためのダクト18が吊り下げ状に設けられている。このダクト18は、この実施形態ではエアーを流入室11に導くよう、下端が流入室11内に開放されて配置されている。またこの実施形態では、エアーを広い範囲にわたって吸引できるよう、ダクト18の上部18aは、底の浅い皿状に形成されている。またこの実施形態の本発明は、カラー1aのセット時とアイロン台2の倒伏時に、ダクト18と流入室11の隙間を塞ぎ、流入室11を密閉可能になるよう形成されている。具体的には、図8、図9に示されるように、ダクト18の下端にフランジ18bが形成され、このフランジ18bの上面にパッキン19が貼られている。アイロン台2が、図8に示されるように、立ち上がっているときカラー1aのセット時は、パッキン19が流入室11の天井の内面に密着し、これによりダクト18の外周面と流入室11の天井との間に生じる隙間が塞がれ、流入室11の気密性が確保される。またこの実施形態では、ダクト18の皿状の上部18aの下面に、パッキン20が貼られている。このパッキン20は、図9に示されるように、アイロン台2が倒伏すると、流入室11の天井の外面に密着する。この結果、ダクト18の外周面と流入室11の天井との間に生じる隙間が塞がれ、流入室11の気密性が確保される。次に、この実施形態に係る本発明の作用を説明する。先ず作業者は、図1Aに示されるように、シャツ1のカラー1aをアイロン台2の上面に横に拡げてセットする。次に作業者が吸引機10のスイッチを入れる。すると、吸引機10が駆動し、アイロン台2を介してエアーを吸引する。これにより、カラー1aの左右位置が、アイロン台2の左右の上面位置2cに吸着される。吸引機10で吸引されるエアーは、図8に示されるように、流入室11に流れ込み、流入室11を経て外部に放出される。このとき、ダクト18のフランジ18bの上面のパッキン19が、流入室11の天井の内面に密着するため、ダクト18と流入室11の隙間が気密的に塞がれる。従って本発明の場合は、吸引時に上記の隙間から外部空気を吸い込むことがないから、カラー1aの左右位置が、アイロン台2の左右の上面位置2cにしっかりと吸着される。その結果、本発明によると、カラー1aが柔らかい生地製の場合も、緊張状にセットでき、プレス鏝3で綺麗にプレス仕上げできる。なお、カラー1aのセット時は、図2、図6に示されるように、吸気口12は蓋13で閉塞されている。従ってカラー1aの中央部は、エアーが吸引されないため、吸着されることがない。次に作業者が、スタートボタンを押す。すると、プレス鏝3が下降し、アイロン台2の上面を押圧する。これにより、左右一対のプレート4が軸5を中心に下方に回動して押し下げられる。また水平板6が、外側方に僅かに移動しながら徐々に押し下げられ、ついにはプレート4及び水平板6が、平面状に倒伏される図3、図7参照。このとき本発明は、図7に示されるように、突起部17が、垂直状に配置され、弾性部材14の弾発力に抗して蓋13を押し下げる。これにより、吸気口12が開口し、アイロン台2の中央の上面位置2bにおいて、エアーが流入室11に引き込まれる。従って本発明は、カラー1aがプレス鏝3でプレスされると、図7に矢示されるように、カラー1aやマットに含まれる水分プレス鏝3の熱で水蒸気化しているが、吸気口12及びダクト18を介して吸引され、除去される。その結果、本発明によると、カラー1aやマットの乾燥が促進され、アイロン台2の下から加熱しなくても、プレス鏝3の熱だけで迅速にプレス仕上げできる。以上の処において、本発明は、吸気口12の開閉機構は、上例に限定されるものではなく、その他、例えば電気的手段によって形成されているのでも良い。また本発明は、ダクト18と吸引機10とが、フレキシブル管で直接接続されているのでも良い。この場合は、ダクト18からフレキシブル管を経てエアーが吸引されるため、上例のように、パッキンでダクト18と流入室11との隙間を塞ぐ必要がない。従ってこれによると、構造を簡単化でき、パッキンの劣化で密閉性が低下することを防止できる。