"ホール輸送性を有する有機化合物である第1のホスト材料と、前記第1のホスト材料に比べて双極子モーメントが大きい有機化合物である第2のホスト材料但し、トリス8-キノリノラトアルミニウムを除くと、電子吸引基を有するゲスト材料と、を含む発光層を有し、前記第1のホスト材料と、前記第2のホスト材料と、前記ゲスト材料の総重量に対して、前記第1のホスト材料の重量が占める割合は20以上60以下であることを特徴とする発光素子。請求項1において、前記第2のホスト材料の双極子モーメントが4デバイ以上であることを特徴とする発光素子。ホール輸送性を有する有機化合物である第1のホスト材料と、前記第1のホスト材料に比べて双極子モーメントが大きい有機化合物である第2のホスト材料と、電子吸引基を有するゲスト材料と、を含む発光層を有し、前記第1のホスト材料と、前記第2のホスト材料と、前記ゲスト材料の総重量に対して、前記第1のホスト材料の重量が占める割合は20以上60以下であり、前記第1のホスト材料は4,4’-ビス[N-1-ナフチル-N-フェニル-アミノ]-ビフェニルであり、前記第2のホスト材料はビス2-メチル-8-キノリノラト-4-フェニルフェノラト-アルミニウムであることを特徴とする発光素子。ホール輸送性を有する有機化合物である第1のホスト材料と、前記第1のホスト材料に比べて双極子モーメントが大きい有機化合物である第2のホスト材料と、電子吸引基を有するゲスト材料と、を含む発光層を有し、前記第1のホスト材料と、前記第2のホスト材料と、前記ゲスト材料の総重量に対して、前記第1のホスト材料の重量が占める割合は20以上60以下であり、前記第1のホスト材料は4,4’-ビス[N-1-ナフチル-N-フェニル-アミノ]-ビフェニルであり、前記第2のホスト材料はビス2-メチル-8-キノリノラト-4-フェニルフェノラト-アルミニウムであり、前記ゲスト材料はクマリン334であることを特徴とする発光素子。ホール輸送性を有する有機化合物である第1のホスト材料と、前記第1のホスト材料に比べて双極子モーメントが大きい有機化合物である第2のホスト材料と、電子吸引基を有するゲスト材料と、を含む発光層を有し、前記第1のホスト材料と、前記第2のホスト材料と、前記ゲスト材料の総重量に対して、前記第1のホスト材料の重量が占める割合は20以上60以下であり、前記第1のホスト材料は4,4’-ビス[N-1-ナフチル-N-フェニル-アミノ]-ビフェニルであり、前記第2のホスト材料はビス2-メチル-8-キノリノラト-4-フェニルフェノラト-アルミニウムであり、前記ゲスト材料はクマリン153であることを特徴とする発光素子。請求項1乃至請求項3のいずれか一項において、前記電子吸引基が、シアノ基、ハロゲン基、またはカルボニル基から選ばれることを特徴とする発光素子。請求項1乃至請求項6のいずれか一項において、前記第1のホスト材料と、前記第2のホスト材料と、前記ゲスト材料の総重量に対して、前記ゲスト材料の重量が占める割合は5以下であることを特徴とする発光素子。請求項1乃至請求項7のいずれか一項において、前記発光層に接するホール輸送層を有し、前記ホール輸送層に用いるホール輸送性材料と前記第1のホスト材料は同じ材料でなることを特徴とする発光素子。請求項1乃至請求項7のいずれか一項において、前記発光層に接するホール輸送層を有し、前記ホール輸送層に用いるホール輸送性材料と前記第1のホスト材料は異なる材料でなることを特徴とする発光素子。本発明では、ドーピング法を適用した発光素子において、駆動電圧を低減することを課題とする。特に、赤色発光材料をゲスト材料として添加した発光素子において、駆動電圧を低減することを課題とする。また本発明では、駆動電圧を低減すると共に、色純度も向上させることを課題とする。特に、赤色発光材料をゲスト材料として添加した発光素子において、駆動電圧を低減すると共に、色純度も向上させることを課題とする。本発明者らは、4-ジシアノメチレン-4H-ピラン誘導体をゲスト材料として添加した発光素子において、ゲスト材料を添加しない場合に比べ、特に駆動電圧が大きいという点に着目した。そして、その駆動電圧上昇の原因が、4-ジシアノメチレン-4H-ピラン誘導体に含まれる電子吸引基にあると考えた。この考察を元に、本発明者らは鋭意検討を重ねた結果、電子吸引基を有するゲスト材料を添加した発光素子において、以下のような構成とすることで、駆動電圧を低減できることを見出した。すなわち本発明では、ホール輸送性を有する有機化合物である第1のホスト材料と、前記第1のホスト材料よりも双極子モーメントが大きい有機化合物である第2のホスト材料と、電子吸引基を有するゲスト材料とを含む発光層を有することを特徴とする。なお、第1のホスト材料および第2のホスト材料は、発光層内においてキャリアを輸送する機能を有することが好ましい。つまり、キャリア輸送性材料であることが望ましい。また、電子吸引基を有するゲスト材料は、発光体として機能することが好ましい。上記構成において、ホール輸送性を有する有機化合物である第1のホスト材料と、前記第1のホスト材料に比べて双極子モーメントが大きい有機化合物である第2のホスト材料と、電子吸引基を有するゲスト材料の総重量に対して、前記第1のホスト材料の重量が占める割合は20以上60以下であることを特徴とする。より好ましくは、30以上50以下であることを特徴とする。また、上記構成において、ホール輸送性を有する有機化合物である第1のホスト材料と、前記第1のホスト材料に比べて双極子モーメントが大きい有機化合物である第2のホスト材料と、電子吸引基を有するゲスト材料の総重量に対して、前記電子吸引基を有するゲスト材料の重量が占める割合は5以下であることを特徴とする。上記構成において、発光層は、ホスト材料とゲスト材料のほか、ホスト材料が発光することを防ぐアシストドーパント材料を含んでいてもよい。また、上述した構成は、種々の電子吸引基を有するゲスト材料に対して有効であるが、特にシアノ基、ハロゲノ基ハロゲン基、カルボニル基を導入したゲスト材料に対して有効である。例えば、4-ジシアノメチレン-4H-ピラン骨格などのジシアノメチレン基を含む骨格を有するゲスト材料に対して有効である。なお、第1のホスト材料としては、ホール輸送性を有する有機化合物であれば何であってもよいが、特に芳香族アミン骨格を有する有機化合物であることが好ましい。また、電子吸引基を有するゲスト材料をホスト材料に添加して発光層を形成した場合、素子の発光スペクトルのピーク波長が、ホスト材料の分子双極子モーメントによって変化することを本発明者らは見出した。具体的には、ホスト材料の分子の双極子モーメントが小さいほど、発光スペクトルのピーク波長が短波長側にシフトする現象である。したがって、電子吸引基を有し、なおかつ赤色発光を示すゲスト材料を用いて赤色発光素子を作製する場合、双極子モーメントの小さいホスト材料を使うと橙色や黄色の発光となってしまうこともあるため、そのようなホスト材料は好適ではない場合がある。したがって、本発明では、上記構成の発光素子において、第2のホスト材料の双極子モーメントが4デバイ以上であることが好ましい。双極子モーメントが大きいという観点からは、金属錯体であることが好ましい。さらに、電子吸引基を有するゲスト材料の多くは、その置換基の効果により、黄色~赤色の領域で発光するものが多い。したがって、本発明では特に、上述したゲスト材料の発光スペクトルのピーク波長が560nm以上700nm以下であることを特徴とする。以上で述べたような発光素子は、ホール輸送性を有する有機化合物である第1のホスト材料と、前記第1のホスト材料に比べて双極子モーメントが大きい有機化合物である第2のホスト材料を用いることにより、駆動電圧が低く、また色純度もよいという特徴を有する。そのため、これらの発光素子を用いれば、消費電力が低く、色純度のよい発光装置を作製することができる。したがって、本発明の発光素子を有する発光装置も本発明に含むものとする。なお、本明細書中における発光装置とは、発光素子を用いた画像表示デバイスもしくは発光デバイスを指す。薄膜トランジスタおよび発光素子が形成された基板、また、前記基板にコネクター、例えば異方導電性フィルムもしくはTABTapeAutomatedBondingテープもしくはTCPTapeCarrierPackageが取り付けられたモジュール、TABテープやTCPの先にプリント配線板が設けられたモジュール、または前記基板にCOGChipOnGlass方式によりIC集積回路が直接実装されたモジュールも全て発光装置に含むものとする。ドーピング法を適用した発光素子において、発光層に、ホール輸送性を有する有機化合物である第1のホスト材料と、前記第1のホスト材料に比べて双極子モーメントが大きい有機化合物である第2のホスト材料を用いることにより、駆動電圧を低減すると共に色純度も向上させることができる。特に、赤色発光材料をゲスト材料として添加した発光素子において、駆動電圧を低減すると共に色純度も向上させることができる。まず、発光素子でよく用いられている積層構造、すなわち、ホール輸送層と電子輸送層を積層した構造のバンドダイアグラムを図1aに示す。図1aのように、ホール輸送層101におけるホール輸送性材料のHOMO準位を伝わってホールが、電子輸送層102における電子輸送性材料のLUMO準位を伝わって電子が、それぞれ潤滑に輸送されるため、それらキャリアの再結合領域103aはホール輸送層101と電子輸送層102との界面近傍である。従来では、図1aの構成をもとに、電子吸引基を有するゲスト材料を電子輸送層102に添加していた。その場合のバンドダイアグラムを図1bに示す。電子吸引基を有するゲスト材料は、その強い電子吸引性の影響により非常に大きな電子親和力を有しているため、図1bのようにLUMO準位104が低い位置にあり、非常に深い電子トラップ準位を形成する。この場合、電子吸引基を有するゲスト材料がドープされた領域105では、その深い電子トラップ準位のために電子が移動しにくく、キャリアの再結合領域103bが積層構造の界面近傍から離れて電子輸送層102側に広がってしまうことが予想される。そうすると、電子輸送性材料で構成されている電子輸送層がホールを運ばなければならない状態図中の破線矢印になるため、結果として電流が流れにくくなり、キャリアが再結合に至って発光するための電圧すなわち駆動電圧が上昇しているのではないかと本発明者らは考えた。実際、ホール輸送層にホール輸送性材料である4,4’-ビス[N-1-ナフチル-N-フェニル-アミノ]-ビフェニル略称:α-NPDを、電子輸送層に電子輸送性材料であるトリス8-キノリノラトアルミニウム略称:Alq3を、電子吸引基であるシアノ基を有するゲスト材料として4-ジシアノメチレン-2,6-ビス[p-N-カルバゾリルスチリル]-4H-ピラン略称:BisDCCzを用いた場合、図1cのようなバンドダイアグラムとなるため、非常に深い電子トラップ準位-3.3eVに由来する駆動電圧の上昇が予想される。なお、図1cで示したHOMO準位の値負の値であり、その絶対値がイオン化ポテンシャルに相当するは、光電子分光装置AC-2理研計器社製を用いて各材料の薄膜状態におけるイオン化ポテンシャルの値を測定し、その値を負の値に変換することによって算出した。また、LUMO準位の値は、紫外可視分光光度計日本分光社製を用いて各材料の薄膜の吸収スペクトルを計測し、その吸収端からエネルギーギャップの値を求め、HOMO準位の値に加えることによって算出した。上述した現象を回避するためには、ホール輸送層に電子吸引基を有するゲスト材料を添加し、発光層を形成した構成にすればよい。その場合のバンドダイアグラムを図2に示す。201はホール輸送層、202は電子輸送層、205はホール輸送層に電子吸引基を有するゲスト材料が添加された領域、すなわち発光層である。図2のような構成の場合、電子は電子輸送層202を通過し、その後発光層205中における電子輸送層202との界面近傍203において、ゲスト材料のLUMO準位204にトラップされる。しかしながら、この構成の場合は、発光層205におけるホスト材料がホール輸送層201に用いられているホール輸送性材料であるため、図1の場合と異なり、ホールの輸送は容易である。すなわち、電子が界面近傍203でトラップされて動けなくても、ホールがその界面近傍203まで輸送されやすいため、キャリアの再結合が容易になると考えられる。その結果、図1の場合に比べて電流は流れやすくなり、駆動電圧を低減することができる。しかし、上記の構成では、色純度のよい発光特に色純度のよい赤色発光を得ることは難しかった。なぜならば、電子吸引基を有する赤色発光のゲスト材料をホスト材料に添加して発光層を形成し、赤色発光素子を作製する際に、双極子モーメントが小さいホスト材料を使うと、双極子モーメントが大きいホスト材料を使う場合に比べて発光が短波長側にシフトしてしまい、場合によっては色純度のよい赤色が達成できないことがあるためである。これは溶媒効果の一種であると考えられる。従来ホスト材料として用いられているAlq3には2種類の構造異性体があり、通常はfac型と言われている。そして、その双極子モーメントを市販の分子軌道計算ソフトWinMOPAC3.5富士通株式会社製を用いて計算したところ、9.398デバイであったちなみに、もう一つの構造異性体であるmer型の双極子モーメントは、5.788デバイである。Alq3をホスト材料として電子吸引基を有する赤色発光のゲスト材料を添加した素子は、駆動電圧は上昇するが、双極子モーメントのより小さい材料具体的には4デバイよりも小さい材料をホスト材料として用いた素子に比べ、発光色としては良好な赤色発光を示すことが、本発明の過程において実験的にわかっている。このことから、色純度のよい赤色発光を達成するためには、ホスト材料の双極子モーメントの大きさが重要であることがわかる。しかしながら、Alq3をホスト材料として用いると発光素子の駆動電圧が上昇してしまう。また、双極子モーメントが大きいホール輸送材料があればよいが、そのような材料は種類が限られているのが現状であり、現実的ではない。そこで、本発明者らは、駆動電圧を低減するため、第1のホスト材料としてホール輸送性を有する有機化合物を用い、色純度を保つため、第2のホスト材料として双極子モーメントの大きい有機化合物を用いることを見出した。これにより、良好な色純度を保ったまま、駆動電圧を低減することが可能になる。なお、発光層において、ゲスト材料とは所望の発光をする材料のことをいい、ゲスト材料に対して4倍以上含まれている材料をホスト材料という。ここで、発光層の第1のホスト材料として用いることができるホール輸送性材料としては、芳香族アミン骨格を有する有機化合物が好適であり、上述したα-NPDの他、4,4’-ビス[N-3-メチルフェニル-N-フェニル-アミノ]-ビフェニル略称:TPD、4,4’,4’’-トリスN,N-ジフェニル-アミノ-トリフェニルアミン略称:TDATA、4,4’,4’’-トリス[N-3-メチルフェニル-N-フェニル-アミノ]-トリフェニルアミン略称:MTDATA、4,4’,4’’-トリス[N-1-ナフチル-N-フェニル-アミノ]-トリフェニルアミン略称:1-TNATAなどが挙げられる。また、芳香族アミン骨格を有する金属錯体であるトリス5-ジフェニルアミノ-8-ヒドロキシキノリナトアルミニウム略称:Aldaq3、ビス5-ジフェニルアミノ-8-ヒドロキシキノリナト亜鉛略称:Zndaq3や、有機金属錯体の一種であるトリス1-フェニルピラゾールコバルトIII略称:CoPPZ3、トリス1-4-メチルフェニルピラゾールコバルトIII略称:Com-PPZ3などもホール輸送性を示す。また、発光層の第2のホスト材料として用いることができる双極子モーメントの大きい材料としては、先に述べたAlq3、トリス5-メチル-8-キノリノラトアルミニウム略称:Almq3、トリス8-キノリノラトガリウム略称:Gaq3、ビス10-ヒドロキシベンゾ[h]-キノリナトベリリウム略称:BeBq2、ビス[2-2-ヒドロキシフェニルベンゾオキサゾラト]亜鉛略称:ZnBOX2、ビス[2-2-ヒドロキシフェニルベンゾチアゾラト]亜鉛略称:ZnBTZ2などの金属錯体が挙げられる。なお、第2のホスト材料は、電子輸送性を有していてもよい。なお、発光層の第2のホスト材料は上述した材料に限られず、第1のホスト材料に比べて双極子モーメントが大きい有機化合物を用いることができる。例えば、第1のホスト材料としてα―NPD、第2のホスト材料としてα―NPDに比べて双極子モーメントが大きいBAlq等を用いることができる。一方、発光層における電子吸引基を有するゲスト材料としては、シアノ基、ハロゲノ基ハロゲン基、カルボニル基などの電子吸引基を有する発光材料を用いることができる。シアノ基を有する発光材料としては、例えばクマリン337の他、4-ジシアノメチレン-2-[p-ジメチルアミノスチリル]-6-メチル-4H-ピラン略称:DCM1、4-ジシアノメチレン-2-メチル-6-9-ジュロリジルエチニル-4H-ピラン略称:DCM2、4-ジシアノメチレン-2,6-ビス[p-ジメチルアミノスチリル]-4H-ピラン略称:BisDCM、先に述べたBisDCCzなどの4-ジシアノメチレン-4H-ピラン骨格を有する発光材料が挙げられる。ハロゲノ基を有する発光材料としては、クマリン152、クマリン153などのハロアルキル基を有する発光材料が代表的である。カルボニル基を有する発光材料としては、クマリン314のようにエステル基を有する発光材料、クマリン334のようにアシル基を有する発光材料、クマリン343やクマリン-3-カルボン酸のようにカルボキシル基を有する発光材料が挙げられる。なお、本発明は、上述した材料に限定されることはない。次に、以下では、本発明の発光素子の実施形態について詳細に説明する。本発明の発光素子の電界発光層は、少なくとも上述した発光層を含めばよい。すなわち、従来の発光素子で知られているような、発光以外の機能を示す層ホール注入層、ホール輸送層、電子輸送層、電子注入層を適宜組み合わせてもよい。本実施の形態では、ホール注入層、ホール輸送層、発光層、電子輸送層および電子注入層を有する発光素子の素子構成について、図3を用いて説明する。図3は、基板300上に第1の電極301が形成され、第1の電極301上に電界発光層302が形成され、その上に第2の電極303が形成された発光素子である。なお、ここで、基板300に用いる材料としては、従来の発光素子に用いられているものであればよく、例えば、ガラス、石英、透明プラスチックなどからなるものを用いることができる。また、本実施の形態における第1の電極301は陽極として機能し、第2の電極303は陰極として機能する。すなわち第1の電極301は陽極材料で形成され、仕事関数の大きい具体的には4.0eV以上金属、合金、導電性化合物、およびこれらの混合物などを用いることが好ましい。具体的には、ITOindiumtinoxide、酸化インジウムに2~20[]の酸化亜鉛ZnOを混合したIZOindiumzincoxideの他、金Au、白金Pt、ニッケルNi、タングステンW、クロムCr、モリブデンMo、鉄Fe、コバルトCo、銅Cu、パラジウムPd、または金属材料の窒化物TiN等が挙げられる。一方、第2の電極303に用いられる陰極材料としては、仕事関数の小さい具体的には3.8eV以下金属、合金、導電性化合物、およびこれらの混合物などを用いることが好ましい。具体的には、元素周期律の1族または2族に属する金属、すなわちLiやCs等のアルカリ金属、およびMg、Ca、Sr等のアルカリ土類金属、およびこれらを含む合金Mg:Ag、Al:Li、Er、Yb等の希土類金属およびこれらを含む合金等が挙げられる。ただし、後述する電子注入層を適用することで、Al、Ag、ITO等の金属導電性無機化合物により第2の電極303を形成することもできる。なお、第1の電極301及び第2の電極303は、蒸着法、スパッタリング法等で形成することができる。膜厚は、10~500nmとするのが好ましい。また、本発明の発光素子において、電界発光層302におけるキャリアの再結合により生じる光は、第1の電極301または第2の電極303の一方、または両方から外部に出射される構成となる。すなわち、第1の電極301から光を出射させる場合には、第1の電極301を透光性の材料で形成することとし、第2の電極303側から光を出射させる場合には、第2の電極303を透光性の材料で形成することとする。電界発光層302は複数の層を積層することにより形成されるが、本実施の形態1では、ホール注入層311、ホール輸送層312、発光層313、電子輸送層314、電子注入層315を積層することにより形成される。これらの層は、真空蒸着法や湿式塗布法で形成することができる。ホール注入層311に用いることができるホール注入性材料としては、有機化合物であればポルフィリン系の化合物が有効であり、フタロシアニン略称:H2-Pc、銅フタロシアニン略称:Cu-Pc等を用いることができる。他にも、有機化合物としては、4,4’-ビスN-{4-[N,N-ビス3-メチルフェニルアミノ]フェニル}-N-フェニルアミノビフェニル略称:DNTPD等を用いることができる。また、導電性高分子化合物に化学ドーピングを施した材料もあり、ポリスチレンスルホン酸略称:PSSをドープしたポリエチレンジオキシチオフェン略称:PEDOTや、ポリアニリン略称:PAniなどを用いることもできる。また、VOx、MoOxのような無機半導体層や、Al2O3などの無機絶縁体の超薄膜も有効である。ホール輸送層312に用いることができるホール輸送性材料としては、先に述べたα-NPD、TPD、TDATA、MTDATA、1-TNATA、Aldaq3、Zndaq3、CoPPZ3、Com-PPZ3などが挙げられる。発光層313は、ホール輸送性を有する第1のホスト材料、双極子モーメントの大きい第2のホスト材料および電子吸引基を有するゲスト材料を少なくとも有している。ホール輸送性を有する第1のホスト材料としては、上述のホール輸送性材料を適用すればよい。双極子モーメントの大きい第2のホスト材料としては、先に述べたAlq3、Almq3、Gaq3、BeBq2、ZnBOX2、ZnBTZ2などが挙げられる。電子吸引基を有するゲスト材料としては、先に述べたDCM1、DCM2、BisDCM、BisDCCz、クマリン337、クマリン152、クマリン153、クマリン314、クマリン334、クマリン343、クマリン-3-カルボン酸などが挙げられる。なお、発光層313に、ホスト材料が発光してしまうのを防ぐアシストドーパント材料例えばルブレンを添加してもよい。電子輸送層314に用いることができる電子輸送性材料としては、先に述べたAlq3、Almq3、ビス2-メチル-8-キノリノラト-4-フェニルフェノラト-アルミニウム略称:BAlq、Gaq3、ビス2-メチル-8-キノリノラト-4-フェニルフェノラト-ガリウム略称:BGaq、BeBq2、ZnBOX2、ZnBTZ2などの金属錯体のほか、2-4-ビフェニリル-5-4-tert-ブチルフェニル-1,3,4-オキサジアゾール略称:PBDや、1,3-ビス[5-p-tert-ブチルフェニル-1,3,4-オキサジアゾール-2-イル]ベンゼン略称:OXD-7、3-4-tert-ブチルフェニル-4-フェニル-5-4-ビフェニリル-1,2,4-トリアゾール略称:TAZ、3-4-tert-ブチルフェニル-4-4-エチルフェニル-5-4-ビフェニリル-1,2,4-トリアゾール略称:p-EtTAZ、バソフェナントロリン略称:BPhen、バソキュプロイン略称:BCPなどが挙げられる。電子注入層315に用いることができる電子注入性材料としては、上述した電子輸送性材料を用いることができる。その他に、LiF、CsFなどのアルカリ金属ハロゲン化物や、CaF2のようなアルカリ土類ハロゲン化物、Li2Oなどのアルカリ金属酸化物のような絶縁体の超薄膜がよく用いられる。また、リチウムアセチルアセトネート略称:Liacacや8-キノリノラト-リチウム略称:Liqなどのアルカリ金属錯体も有効である。さらに、上述した電子輸送性材料と、Mg、Li、Cs等の仕事関数の小さい金属とを混合した層を電子注入層315として使用することもできる。以上により、ホール輸送性を有する第1のホスト材料、双極子モーメントの大きい第2のホスト材料および電子吸引基を有するゲスト材料を含む発光層313と、発光層313に接して設けられた電子輸送層314とを有する本発明の発光素子を作製することができる。なお、ホール輸送層に用いるホール輸送性材料と、第1のホスト材料として用いるホール輸送性材料は、同じであってもよいし異なっていてもよい。また、電子輸送層に用いる電子輸送性材料と、第2のホスト材料として用いる双極子モーメントの大きい材料は、同じであってもよいし異なっていてもよい。上述した構成にすることにより、ドーピング法を適用した発光素子において駆動電圧を低減することができる。特に、赤色発光材料をゲスト材料として添加した発光素子において、駆動電圧を低減することができる。また、駆動電圧を低減すると共に色純度も向上させることができる。特に、赤色発光材料をゲスト材料として添加した発光素子において、駆動電圧を低減すると共に色純度も向上させることができる。本実施例では、図3に示した本発明の発光素子の作製例を、具体的に例示する。ただし、本発明は下記の材料、積層構造に限定されない。まず、絶縁表面を有するガラス基板300上に、第1の電極301が形成される。本実施例では第1の電極は陽極として機能する。材料として透明導電膜であるITOを用い、スパッタリング法により110nmの膜厚で形成した。第1の電極301の形状は、2mm×2mmの大きさとした。このように第1の電極301が形成された基板を洗浄、乾燥した後、第1の電極301上に電界発光層302を形成する。まず、第1の電極301が形成された基板を、真空蒸着装置の基板ホルダーに第1の電極301が形成された面を下方にして固定し、抵抗加熱法を用いた真空蒸着法により、Cu-Pcを20nmの膜厚で成膜した。これが、ホール注入層311となる。次に、ホール輸送性材料であるα―NPDを同様の方法により、40nmの膜厚で形成し、ホール輸送層312とした。さらに、ホール輸送性を有する第1のホスト材料としてα―NPD、双極子モーメントの大きい第2のホスト材料としてAlq3、電子吸引基を有するゲスト材料としてBisDCM、またホスト材料の発光を防ぐためアシストドーパントとしてルブレンを用い、その重量比が1:1:0.02:0.02となるように共蒸着を行うことで発光層313を形成した。膜厚は37.5nmとした。次に、電子輸送性材料であるAlq3を真空蒸着法により37.5nm形成し、電子輸送層314とした。さらに、電子注入層315として、CaF2を真空蒸着法により1nm形成した。以上が電界発光層302であり、総膜厚は136nmとなる。最後に、第2の電極303を形成する。本実施例では、アルミニウムAlを抵抗加熱による真空蒸着法により200nm形成し、陰極として機能する第2の電極303とした。本実施例により作製した発光素子を素子1とする。図4に素子1の輝度―電圧特性を示した。素子1において、100cd/m2で発光させるために必要な駆動電圧は8.4Vであった。また、輝度が100cd/m2の時のCIE色度座標はx,y=0.63,0.36であった。本実施例では、ホール輸送性を有する第1のホスト材料としてα―NPD、双極子モーメントの大きい第2のホスト材料としてAlq3、電子吸引基を有するゲスト材料としてBisDCM、またホスト材料の発光を防ぐためアシストドーパントとしてルブレンを用い、その重量比が0.5:1:0.02:0.02となるように共蒸着を行うことで発光層313を形成した。その他は実施例1と同様に作製した。本実施例により作製した発光素子を素子2とする。図4に素子2の輝度―電圧特性を示した。素子2において、100cd/m2で発光させるために必要な駆動電圧は9.6Vであった。また、輝度が100cd/m2の時のCIE色度座標はx,y=0.64,0.35であった。[比較例1]比較例として、発光層313にホール輸送性材料が少量しか含まれていないすなわち、ホール輸送性材料がホスト材料として機能しない発光素子を作製し、実施例1および実施例2と比較した。少量のホール輸送性材料としてα―NPD、双極子モーメントの大きいホスト材料としてAlq3、電子吸引基を有するゲスト材料としてBisDCM、またホスト材料の発光を防ぐためアシストドーパントとしてルブレンを用い、その重量比が0.06:1:0.02:0.02となるように共蒸着を行うことで発光層313を形成した。その他は実施例1と同様に作製した。本比較例により作製した発光素子を素子3とする。図4に素子3の輝度―電圧特性を示した。素子3において、100cd/m2で発光させるために必要な駆動電圧は11.8Vであった。また、輝度が100cd/m2の時のCIE色度座標はx,y=0.65,0.34であった。[比較例2]比較例として、従来の、電子輸送性材料に電子吸引基を有するゲスト材料を添加した発光層を有する従来の発光素子を作製し、実施例1および実施例2と比較した。電子輸送性材料としてAlq3、電子吸引基を有するゲスト材料としてBisDCM、またホスト材料の発光を防ぐためアシストドーパントとしてルブレンを用い、その重量比が1:0.02:0.02となるように共蒸着を行うことで発光層313を形成した。その他は実施例1と同様に作製した。本比較例により作製した発光素子を素子4とする。図4に素子4の輝度―電圧特性を示した。素子4において、100cd/m2で発光させるために必要な駆動電圧は11.8Vであった。また、輝度が100cd/m2の時のCIE色度座標はx,y=0.65,0.34であった。素子1乃至素子4の電流―電圧特性を図5に示す。図5から、従来の方法で作製した素子3および素子4と比べ、本発明により作製した素子1および素子2は、電流が流れやすくなったことがわかる。これにより、本発明の特徴の1つである発光層にホール輸送性を有する第1のホスト材料を添加することにより、電流が流れやすくなったと考えられる。また、素子1乃至素子4の輝度―電圧特性を示した図4から、従来の方法で作製した素子3および素子4と比べ、本発明により作製した素子1および素子2は、一定電圧において輝度が向上していることがわかる。つまり、駆動電圧が低減していることがわかる。また、素子3と素子4の輝度―電圧特性はほぼ変化がないことから、駆動電圧を低減する効果を得るためには、ホスト材料全体に対して、ホール輸送性を有する第1のホスト材料の割合が重量比で20以上、好ましくは30以上必要である。一方、従来の方法で作製した素子3および素子4と比べ、本発明により作製した素子1および素子2のCIE色度座標は、ほとんど変化していない。つまり、色純度の良好な赤色発光を保っていることがわかる。また、素子1乃至素子4の輝度―電流密度特性を図6に、電流効率―輝度特性を図7に示す。図6および図7から、本発明の素子1および素子2は従来例の素子3及び素子4よりも発光効率も良くなっていることがわかる。従来、赤色発光材料をゲスト材料として添加した発光素子は、他の色の発光材料をゲスト材料として添加した素子に比べ、発光効率が低いことが多い。本発明を実施することにより、赤色発光材料をゲスト材料として添加した発光素子の発光効率を向上させるという効果も得られることが明らかとなった。以上のことから、本発明により、ドーピング法を適用した発光素子において、駆動電圧を低減する共に色純度を向上させることができた。また、発光効率も向上させることができた。本実施例3では、実施例1、2とは異なる電子吸引基を有するゲスト材料を用いた発光素子の作製例を、具体的に例示する。素子構造は図3に示す構造とした。まず、絶縁表面を有するガラス基板300上に、第1の電極301が形成される。本実施例では第1の電極は陽極として機能する。材料として透明導電膜であるITOを用い、スパッタリング法により110nmの膜厚で形成した。第1の電極301の形状は、2mm×2mmの大きさとした。このように第1の電極301が形成された基板を洗浄、乾燥した後、第1の電極301上に電界発光層302を形成する。まず、第1の電極301が形成された基板を、真空蒸着装置の基板ホルダーに第1の電極301が形成された面を下方にして固定し、抵抗加熱法を用いた真空蒸着法により、4,4’-ビスN-{4-[N,N-ビス3-メチルフェニルアミノ]フェニル}-N-フェニルアミノビフェニル略称:DNTPDを50nmの膜厚で成膜した。これが、ホール注入層311となる。次に、ホール輸送性材料であるα―NPDを同様の方法により、10nmの膜厚で形成し、ホール輸送層312とした。さらに、ホール輸送性を有する第1のホスト材料としてα―NPDWinMOPAC3.5富士通株式会社製を用いた計算によれば、双極子モーメントは0.863デバイであったを、第1のホスト材料よりも双極子モーメントの大きい第2のホスト材料としてBAlqWinMOPAC3.5富士通株式会社製を用いた計算によれば、双極子モーメントは1.297デバイであったを、電子吸引基を有するゲスト材料としてクマリン334を用い、その重量比が1:1:0.005となるように共蒸着を行うことで発光層313を形成した。膜厚は30nmとした。なお、クマリン334はアシル基の一種であるアセチル基を有しているため、電子吸引基であるカルボニル基を含む化合物である。次に、電子輸送性材料であるBAlqを真空蒸着法により10nm形成し、続けて電子輸送性材料であるAlq3を20nm形成することにより、電子輸送層314とした。さらに、電子注入層315として、CaF2を真空蒸着法により1nm形成した。以上が電界発光層302であり、総膜厚は121nmとなる。最後に、第2の電極303を形成する。本実施例では、アルミニウムAlを抵抗加熱による真空蒸着法により150nm形成し、陰極として機能する第2の電極303とした。以上のようにして作製した本発明の発光素子が1000cd/m2を得るのに必要な電圧は、8.2Vであった。なお、発光スペクトルのピーク波長は487nmであった。[比較例3]一方、電子輸送性材料に電子吸引基を有するゲスト材料を添加した発光層を有する従来の発光素子を作製し、実施例3と比較した。素子構造は、発光層313を除いて実施例3と同様の構成とした。本比較例における発光層313は、ホスト材料として電子輸送性材料であるBAlqを、電子吸引基を有するゲスト材料として実施例3と同じクマリン334を用い、その重量比が1:0.005となるように共蒸着を行うことで形成した。膜厚は30nmとした。電界発光層302のトータル膜厚は121nmであり、実施例3と同じである。以上のようにして作製した本発明の発光素子が1000cd/m2を得るのに必要な電圧は、9.4Vであった。なお、発光スペクトルのピーク波長は487nmであった。以上の結果から、本発明を適用した発光素子は、発光スペクトルのピーク波長は従来の発光素子と同じであり、しかも駆動電圧を下げることができた。実施例3および比較例3の電流-電圧特性を図10に示す。図10からわかるように、本発明を適用することで、電流が流れやすくなっていることがわかる。本実施例4では、実施例1、2、3とは異なる電子吸引基を有するゲスト材料を用いた発光素子の作製例を、具体的に例示する。素子構造は、発光層313を除いて実施例3と同様の構成とした。本実施例4における発光層313においては、ホール輸送性を有する第1のホスト材料としてα―NPDを、第1のホスト材料よりも双極子モーメントの大きい第2のホスト材料としてBAlqを、電子吸引基を有するゲスト材料としてクマリン153を用い、その重量比が1:1:0.005となるように共蒸着を行うことで発光層313を形成した。膜厚は30nmとした。また、電界発光層302の総膜厚は121nmである。なお、クマリン153はハロアルキル基の一種であるトリフルオロメチル基を有しているため、電子吸引基であるハロゲノ基本実施例ではフルオロ基を含む化合物である。以上のようにして作製した本発明の発光素子が1000cd/m2を得るのに必要な電圧は、8.8Vであった。なお、発光スペクトルのピーク波長は520nmであった。[比較例4]一方、電子輸送性材料に電子吸引基を有するゲスト材料を添加した発光層を有する従来の発光素子を作製し、実施例4と比較した。素子構造は、発光層313を除いて実施例4と同様の構成とした。本比較例における発光層313は、ホスト材料として電子輸送性材料であるBAlqを、電子吸引基を有するゲスト材料として実施例4と同じクマリン153を用い、その重量比が1:0.005となるように共蒸着を行うことで形成した。膜厚は30nmとした。電界発光層302の総膜厚は121nmであり、実施例4と同じである。以上のようにして作製した本発明の発光素子が1000cd/m2を得るのに必要な電圧は、9.6Vであった。なお、発光スペクトルのピーク波長は528nmであった。以上の結果から、本発明を適用した発光素子は、発光スペクトルのピーク波長が若干ブルーシフトしているが、駆動電圧を下げることができた。実施例4および比較例4の電流-電圧特性を図11に示す。図11からわかるように、本発明を適用することで、電流が流れやすくなっていることがわかる。本実施例では、画素部に本発明の発光素子を有する発光装置について図8を用いて説明する。なお、図8Aは、発光装置を示す上面図、図8Bは図8AをA-A’で切断した断面図である。点線で示された801は駆動回路部ソース側駆動回路、802は画素部、803は駆動回路部ゲート側駆動回路である。また、804は封止基板、805はシール材であり、シール材805で囲まれた内側は、空間807になっている。なお、808はソース側駆動回路801及びゲート側駆動回路803に入力される信号を伝送するための配線であり、外部入力端子となるFPCフレキシブルプリントサーキット809からビデオ信号、クロック信号、スタート信号、リセット信号等を受け取る。なお、ここではFPCしか図示されていないが、このFPCにはプリント配線基盤PWBが取り付けられていても良い。本明細書における発光装置には、発光装置本体だけでなく、それにFPCもしくはPWBが取り付けられた状態をも含むものとする。次に、断面構造について図8Bを用いて説明する。素子基板810上には駆動回路部及び画素部が形成されているが、ここでは、駆動回路部であるソース側駆動回路801と、画素部802が示されている。なお、ソース側駆動回路801はnチャネル型TFT823とpチャネル型TFT824とを組み合わせたCMOS回路が形成される。また、駆動回路を形成するTFTは、公知のCMOS回路、PMOS回路もしくはNMOS回路で形成しても良い。また、本実施の形態では、基板上に駆動回路を形成したドライバー一体型を示すが、必ずしもその必要はなく、基板上ではなく外部に形成することもできる。また、画素部802はスイッチング用TFT811と、電流制御用TFT812とそのドレインに電気的に接続された第1の電極813とを含む複数の画素により形成される。なお、第1の電極813の端部を覆って絶縁物814が形成されている。ここでは、ポジ型の感光性アクリル樹脂膜を用いることにより形成する。また、カバレッジを良好なものとするため、絶縁物814の上端部または下端部に曲率を有する曲面が形成されるようにする。例えば、絶縁物814の材料としてポジ型の感光性アクリルを用いた場合、絶縁物814の上端部のみに曲率半径0.2μm~3μmを有する曲面を持たせることが好ましい。また、絶縁物814として、感光性の光によってエッチャントに不溶解性となるネガ型、或いは光によってエッチャントに溶解性となるポジ型のいずれも使用することができる。第1の電極813上には、電界発光層816、および第2の電極817がそれぞれ形成されている。ここで、陽極として機能する第1の電極813に用いる材料としては、仕事関数の大きい材料を用いることが望ましい。例えば、ITOインジウムスズ酸化物膜、インジウム亜鉛酸化物IZO膜、窒化チタン膜、クロム膜、タングステン膜、Zn膜、Pt膜などの単層膜の他、窒化チタンとアルミニウムを主成分とする膜との積層、窒化チタン膜とアルミニウムを主成分とする膜と窒化チタン膜との3層構造等を用いることができる。なお、積層構造とすると、配線としての抵抗も低く、良好なオーミックコンタクトがとれ、さらに陽極として機能させることができる。また、電界発光層816は、蒸着マスクを用いた蒸着法、またはインクジェット法によって形成される。電界発光層816の構成は、例えば実施例1や実施例2で示した電界発光層の構成とすればよい。さらに、電界発光層816上に形成される第2の電極陰極817に用いる材料としては、仕事関数の小さい材料Al、Ag、Li、Ca、またはこれらの合金MgAg、MgIn、AlLi、CaF2、またはCaNを用いればよい。なお、電界発光層816で生じた光が第2の電極817を透過させる場合には、第2の電極陰極817として、例えば、膜厚を薄くした金属薄膜と、透明導電膜ITO、IZO、酸化亜鉛ZnO等との積層を用いる方法などがある。さらにシール材805で封止基板804を素子基板810と貼り合わせることにより、素子基板810、封止基板804、およびシール材805で囲まれた空間807に発光素子818が備えられた構造になっている。なお、空間807には、不活性気体窒素やアルゴン等が充填される場合の他、シール材805で充填される構成も含むものとする。なお、シール材805にはエポキシ系樹脂を用いるのが好ましい。また、これらの材料はできるだけ水分や酸素を透過しない材料であることが望ましい。また、封止基板804に用いる材料としてガラス基板や石英基板の他、FRPFiberglass-ReinforcedPlastics、PVFポリビニルフロライド、マイラー、ポリエステルまたはアクリル等からなるプラスチック基板を用いることができる。以上のようにして、本発明の発光素子を有する発光装置を得ることができる。例えば、本発明の発光素子を有する発光装置を表示部として有する様々な電気機器を提供することができる。本発明の発光素子を有する発光装置を用いて作製された電気機器として、ビデオカメラ、デジタルカメラ、ゴーグル型ディスプレイ、ナビゲーションシステム、音響再生装置カーオーディオ、オーディオコンポ等、パーソナルコンピュータ、ゲーム機器、携帯情報端末モバイルコンピュータ、携帯電話、携帯型ゲーム機または電子書籍等、記録媒体を備えた画像再生装置具体的にはDigitalVersatileDiscDVD等の記録媒体を再生し、その画像を表示しうる表示装置を備えた装置などが挙げられる。これらの電気機器の具体例を図9に示す。図9Aはテレビ受像機であり、筐体9101、支持台9102、表示部9103、スピーカー部9104、ビデオ入力端子9105等を含む。本発明の発光素子を有する発光装置をその表示部9103に用いることにより作製される。なお、テレビ受像機は、コンピュータ用、TV放送受信用、広告表示用などの全ての情報表示用装置が含まれる。図9Bはパーソナルコンピュータであり、本体9201、筐体9202、表示部9203、キーボード9204、外部接続ポート9205、ポインティングマウス9206等を含む。本発明の発光素子を有する発光装置をその表示部9203に用いることにより作製される。図9Cはゴーグル型ディスプレイであり、本体9301、表示部9302、アーム部9303を含む。本発明の発光素子を有する発光装置をその表示部9302に用いることにより作製される。図9Dは携帯電話であり、本体9401、筐体9402、表示部9403、音声入力部9404、音声出力部9405、操作キー9406、外部接続ポート9407、アンテナ9408等を含む。本発明の発光素子を有する発光装置をその表示部9403に用いることにより作製される。なお、表示部9403は黒色の背景に白色の文字を表示することで携帯電話の消費電力を抑えることができる。図9Eはビデオカメラであり、本体9501、表示部9502、筐体9503、外部接続ポート9504、リモコン受信部9505、受像部9506、バッテリー9507、音声入力部9508、操作キー9509、接眼部9510等を含む。本発明の発光素子を有する発光装置をその表示部9502に用いることにより作製される。以上の様に、本発明の発光素子を有する発光装置の適用範囲は極めて広く、この発光装置をあらゆる分野の電気機器に適用することが可能である。本発明の発光素子を用いることにより、駆動電圧の低減が可能になり、かつ、色純度のよい赤色発光を得ることができる。"