ロウに構成された導電トラック3を有する上層2と、カラムに構成された導電トラック5を有する下層4と、前記上層2と前記下層4とを絶縁するように前記上層2と前記下層4との間に位置決めされた隔離手段8と、を備える、マルチ接触タッチセンサ1であって、前記上層2と前記下層4との間に配置され、前記上層2の少なくとも1つの導電トラック3と、前記下層4の少なくとも1つの導電トラック5とが接触したときに、接触領域を縮小するように構成された電気機械手段10、11を備えることを特徴とする、マルチ接触タッチセンサ1。前記隔離手段8は、下層4上に配置され、前記電気機械手段10、11は、前記下層4と前記隔離手段8との間に配置された中間誘電層を有する、請求項1に記載のマルチ接触タッチセンサ1。前記中間誘電層は、前記上層2の導電トラック3と、前記下層4の導電トラック5との間の接触の可能性がある接触ポイント9のうちの少なくとも1つの位置において穿孔された誘電層10の形態として構成される、請求項2に記載のマルチ接触タッチセンサ1。前記誘電層10は、前記上層2の導電トラック3と、前記下層4の導電トラック5との間の接触の可能性がある接触部9の全ての位置において穿孔されている、請求項3に記載のマルチ接触タッチセンサ1。前記誘電層10は、前記上層2の導電トラック3と、前記下層4の導電トラック5との間の接触の可能性がある接触部9の1つの位置に、複数の貫通孔を含む、請求項3または4に記載のマルチ接触タッチセンサ1。前記隔離手段8は、前記下層4上に配置され、前記電気機械手段10、11は、前記上層2の導電トラック3と、前記下層4の導電トラック5との間の接触の可能性がある接触ポイント9のうちの少なくとも1つの位置において、前記上層2および前記下層4のいずれか一方の上に配置された導電スタッド11を有する、請求項1~5のいずれか1項に記載のマルチ接触タッチセンサ1。前記導電スタッド11は、前記上層2の導電トラック3と、前記下層4の導電トラック5との間の接触の可能性がある接触部9の全ての位置に配置されている、請求項6に記載のマルチ接触タッチセンサ1。前記隔離手段8は、前記下層4に配置され、前記電気機械手段10、11は、前記隔離手段8の少なくとも一部を有し、該少なくとも一部は、前記上層2の少なくとも1つの導電トラック3と、前記下層4の少なくとも1つの導電トラック5とが接触している場合に、電気的な接触領域を限定するように配置される、請求項1~7のいずれか1項に記載のマルチ接触タッチセンサ1。前記隔離手段8の配置は、前記上層2の導電トラック3と、前記下層4の導電トラック5との間の接触の可能性がある接触ポイント9の位置を除く大きな領域を、前記隔離手段8が占有する配置である、請求項8に記載のマルチ接触タッチセンサ1。前記上層2および前記下層4は、透明である、請求項1~9のいずれか1項に記載のマルチ接触タッチセンサ1。前記上層2の導電トラック3および前記下層4の導電トラック5は、セル状のマトリクスを形成する、請求項1~10のいずれか1項に記載のマルチ接触タッチセンサ1。前記上層2は、可撓性の層6の下側に配置される、請求項1~11のいずれか1項に記載のマルチ接触タッチセンサ1。前記下層4は、硬質の層7の上側に配置される、請求項1~12のいずれか1項に記載のマルチ接触タッチセンサ1。本発明の目的は、電気的処理を追加して用いることなく、センサ上の接触ポイントにおけるマスキングおよび直交性に係る課題を低減させることである。本発明によれば、この課題は、上層と下層との間に配置され、上層の少なくとも1つの導電トラックと、下層の少なくとも1つの導電トラックとが接触したときに、接触領域を縮小するように構成された電気機械手段を備える、前述のようなマルチ接触タッチセンサによって解決される。これらの追加的な電気機械手段によって、使用者がセンサを押したときに、上層と下層との間に、追加的な接触抵抗が追加されることとなる。結果的に、ロウに電力が供給された後にカラムにおいてインピーダンスが計測されたときに、接触がある領域と、接触がない領域との間において、異なる結果が得られる。正確には、接触がある領域においては、ロウとカラムの抵抗部分に加えて、最も高い接触抵抗も計測される。接触がない領域においては、ロウとカラムの抵抗部分が計測され、これに、複数の接触抵抗が追加されるか、または接触抵抗が全く追加されない。結果的に、接触領域においては、接触がない領域で計測されたインピーダンスと異なる大きさのオーダーのインピーダンスが計測されることとなる。この電気接触抵抗の重大な増加によって、マスキングや直交性といった課題を減少させることが可能となるが、元来は、上層と下層との間の接触領域の位置において、本質として低い導電トラックの垂直抵抗を有している。そして、電気的な処理手段に対する資源を追加することなく、複数の接触ポイントを同時に検知することが可能となる。選択的に、隔離手段を下層に配置することが考えられる。しかしながら、当業者であれば、これら隔離手段が上層に配置されてもよく、この場合、上層および下層に対する電気機械手段の配置が、その結果に関連して反転することに気付くであろう。同様に、下層と上層とを反転させることも可能である。これにより、電力が供給されるトラックがカラムに配置され、且つ、電気特性が計測されるトラックがロウに配置される。優勢な基準としては、依然として、上層と下層のそれぞれの導電トラックが互いに直交するように配置される。第1の変形例としての実施形態によれば、電気機械手段は、下層と隔離手段との間に配置された中間誘電層を有する。この場合、中間誘電層は、好ましくは、上層の導電トラックと、下層の導電トラックとの間の接触の可能性がある接触ポイントのうちの少なくとも1つの位置において穿孔された誘電層の形態として構成される。これら貫通孔は、中間層の平面において、ロウとカラムとの間の接触の可能性がある接触領域よりも小さな領域を有する。これにより、ロウとカラムとの間の接触領域は縮小され、電気接触抵抗が大きくなる。この場合において、誘電層は、有利には、上層の導電トラックと、下層の導電トラックとの間の接触の可能性がある接触部の全ての位置において穿孔される。さらにこの場合において、誘電層は、有利には、上層の導電トラックと、下層の導電トラックとの間の接触の可能性がある接触部の1つの位置に、複数の貫通孔を含む。同じ潜在的接触部におけるこれら複数の貫通孔によって、穿孔された面を調節することが可能となる。これにより、生産上、公差が改善され、且つ、これら貫通孔の形成がより制御されることとなる。第2の変形例としての実施形態によれば、電気機械手段は、上層の導電トラックと、下層の導電トラックとの間の接触の可能性がある接触ポイントにおいて、上層および下層のいずれか一方に配置された導電スタッドを有する。その結果、電気接触は、これら導電スタッドにて生じる。これらの小さな表面領域のために、ロウとカラムとの間の電気接触が、より小さな面に亘って生じることとなる。これにより、電気接触抵抗を大きくすることが可能となる。導電スタッドの電気抵抗は、スタッドの幾何学的な形状、および、より高い、もしくはより低い導電性を有する、スタッドを構成する材料の組成の、いずれによって調整されてもよい。この場合において、導電スタッドは、有利には、上層の導電トラックと、下層の導電トラックとの間の接触の可能性がある接触部の全ての位置に配置されている。第3の変形例としての実施形態によれば、電気機械手段は、上層の少なくとも1つの導電トラックと、下層の少なくとも1つの導電トラックとが接触している場合に、電気的な接触領域を限定するように配置された隔離手段の割合を少なくとも有する。この変形例は、同等の結果を得るために、隔離手段を直接利用することによって、追加手段を必要としないという利点を有する。この場合において、隔離手段の配置は、有利には、上層の導電トラックと、下層の導電トラックとの間の接触の可能性がある接触ポイントの位置を除く大きな領域を、隔離手段が占有する配置である。電気接触領域をさらに縮小させるために、上記した3つの変形例の実施形態は、有利に組み合わされてもよい。好ましくは、上層および下層は透明であり、これにより、センサ自身も透明となる。好ましくは、上層の導電トラックおよび下層のトラックは、セル状のマトリックスを形成する。上層の導電トラックは、有利には、透明な導電性酸化物例えば、酸化インジウムスズ:ITOによって構成される。同様に、下層の導電トラックも、有利には、透明な導電性酸化物例えば、酸化インジウムスズ:ITOによって構成される。最後に、上層は、好ましくは、可撓性の層例えば、ポリエチレンテレフタレート:PETの層の下側に配置され、且つ、下層は、硬質の層例えば、ガラスの層の上側に配置される。本発明の他の有利な特徴について、添付の図面を参照して以下に説明する、これら図において明確性をより向上させるために、同様の技術的要素に対しては同じ符号を付すものとする。以下に説明する各実施形態に関して、隔離手段は、下層に配置されている。しかしながら、この配置は任意であり、当業者であれば、本発明を、後述するものとは異なる配置に適応させる方法を理解するであろう。本発明の第1の実施形態に係るマルチ接触タッチセンサは、図5、図6、図7A、および図7Bに示されている。ここで説明されるマルチ接触タッチセンサ1は、好ましくは透明であるが、本発明は、少なくとも1つの不透明層を備える不透明センサ1にも適用可能であることが、理解されるべきである。図5および図6において、センサ1は、ロウに構成された導電トラック3を有する上層2と、カラムに構成された導電トラック5を有する下層4とを備える。ロウとカラムのこれら導電トラックの配置は、セル状のマトリクスを与え、各セルは、上層2の導電トラック3と、下層4の導電トラック5との交差部によって形成される。これら導電トラックは、透明な導電材料であるITO酸化インジウムスズによって構成される。ロウがカラムと接触配置されているか否かを検知し、センサ1上の接触ポイントを決定することが求められる場合、マトリクスの各ロウ/カラム交差部のターミナルにおいて、電気特性電圧、電流、または抵抗が計測される。また、センサ1は、その上部において、PETポリエチレンテレフタレートの層6を備える。上層2は、このPET層6の下に配置されている。このように、ITOの上層2は、PET層6のための構造を提供し、センサ1のロウ3に相当する。センサ1は、その下部において、ガラスの層7をさらに備える。この層の上方に、下層4が配置される。このように、ITOの下層4は、ガラス層7のための構造を提供し、センサ1のカラム5に相当する。ロウとカラムの概念は、相対的且つ任意的な概念であり、それ故にこれらは、センサの向きによって入れ替わり得ることが理解されよう。慣例より一意的に、ITOの上層2がマトリクスセンサのロウを形成しているが、上層2がセンサのカラムを形成し得ることは当業者にとって明確であることを、考慮すべきである。その場合、ITOの下層4が、マトリクスセンサのロウを形成することとなる。いずれの場合においても、上層2を形成するITOのトラック3の方向は、下層4を形成するITOのトラック5の方向と直交する。図6、図7A、および図7Bに図示されているように、スペーサ8は、上層2と下層4とを互いに絶縁するように、上層2と下層4との間に配置されている。より具体的には、スペーサ8は、下層4に接続されるように配置されている。これらスペーサ8は、上層2のトラックと下層4のトラックとが、検知セルを画定する交差部を形成することができない領域に、位置決めされている。しかしながら、当業者であれば、本発明の範囲を逸脱することなく、スペーサ8を上層2に接続し、または、あるスペーサを下層に、他のスペーサを上層に接続することが可能であることを理解するであろう。この第1の実施形態によれば、中間層10は、下層4とスペーサ8との間に配置されている。この中間層10は、高い抵抗を有する金属によって構成され、好ましくは誘電層である。この中間層10は、導電トラック3および5の間の交差領域に含まれる領域10’において、穿孔されている。図5に詳細に示されているように、中間層10の平面におけるこれら貫通孔10’の領域Sは、検知セルを構成する交差部の位置において、トラック3および5の間の接触の可能性がある接触領域よりも小さい。この形態においては、図7Aおよび図7Bに示されているように、使用者9’がセンサ1を押すと、導電トラック3および5の間の接触9は、中間層10の貫通孔10’によって画定される領域Sの位置においてのみ、形成される。このように、トラック間の電気的な接触領域は、中間層10がない場合と比して縮小され、これにより、電気接触抵抗は、増加することとなる。図8、図9、図10A、および図10Bは、本発明の第2の実施形態を示しており、この実施形態では、穿孔された中間層10が、導電スタッド11に置き換えられている。センサ1は、導電トラック3を有する上層2と、導電トラック5のカラムを有する下層4と、接触があったときにトラック3および5が交差部を形成することができない領域に配置されたスペーサ8とを備える。この実施形態においては、導電トラック11は、センサが押されることによって接触が形成されたときに、下層4の導電トラック5との交差部を形成可能な領域の位置において、上層2の導電トラック3上に配置されている。これらスタッドは、スペーサ8の形状に対して一致する形状を有してもよい。しかしながら、これらスタッド11は、使用者9’によってセンサ1が押されたときに、トラック3とトラック5との間で電流を通過可能とする役割を有しているので、導電性である。さらに、これらスタッド11は、上層2の平面において、導電トラック3の幅よりも小さな寸法を有する。これらスタッド11によって、使用者9’がセンサ1を押したときに、導電トラック3および5の間の接触が、導電トラックの交差部によって画定される領域の位置ではなく、導電スタッド11によって画定される領域の位置において確立される。このように、トラック間の電気的接触領域は、導電スタッドがない場合に比して縮小し、これにより、電気接触抵抗が大きくなる。図11、図12、図13A、および図13Bは、最後に、本発明の第3の実施形態を示す。ここでは、上記に説明した2つの実施形態が組み合わされている。より具体的には、下層4とスペーサ8との間に、貫通孔10’を含む中間層10が配置されている。この貫通孔10’は、導電トラック3および5の間の接触の可能性がある接触領域に配置されており、下層4の平面において、トラック5の幅よりも小さな寸法を有している。また、上層2の導電トラック3上において、導電トラック3および5の間の接触の可能性がある接触領域の位置に、導電スタッド11が配置されている。これらスタッド11は、上層2の平面において、トラック3の幅よりも小さく、且つ、中間層10の貫通孔10’の寸法よりも小さな寸法を有している。この形態において、センサ1が押されたとき、上層2および下層4のそれぞれに設けられた導電トラック3および5の間の電気的接触は、中間層10の貫通孔10’内において、導電スタッド11の領域によって限定された領域に亘ってのみ、確立される。これにより、接触領域はさらに縮小され、電気接触抵抗は、同様の理由により大きくなる。図示されてはいないが、変形例としての第4の実施形態によれば、電気機械手段は、上層2に設けられた少なくとも1つの導電トラック3と、下層4に設けられた少なくとも1つの導電トラック5との間に接触がある場合に、電気的な接触領域を限定するように配置された、隔離手段8の一部を有する。より具体的には、これら隔離手段8は、上層2の導電トラック3と、下層4の導電トラック5との間の接触の可能性がある接触ポイント9を除く位置に、大きな領域を占有する。したがって、この実施形態においては、電気機械手段は、タッチセンサ1に既に設けられている隔離手段8によって構成されるが、賢明に配置される。その結果、同等の効果を得るために、追加的な電気機械手段を使用することが必要となくなる。上記した実施形態は、センサが満たすように求められた要求に従って、組み合わされてもよい。上記したマルチ接触センサが、異なるオブジェクトを表示可能とするスクリーン上に配置されることを意図した場合、異なる上記した層が透明であることが好ましい。ITOは、特に、導電性且つ透明な材料であるという利点を有している。使用に際しては、使用者は、恐らくは複数の指を用いて同時に、PETの上層2を押す。そして、この動作の効果として、前述の実施形態においては、ITOの上層2が、中間層10の貫通孔10’内にて直接的に、または導電スタッド11を介して、またはその双方で、ITOの下層4と接触する。好ましくは、ITOのロウおよびカラムによって形成されたマトリクスのシーケンシャルスキャンが実行される。このスキャンは、例えば、特許文献EP1719047号公報に記載されている。最後に、図14は、本発明に係る表示装置20を示す。2次元マトリクスのマルチ接触タッチセンサ1に加えて、この表示装置は、表示スクリーン22と、キャプチャインターフェイス23と、主プロセッサ24と、グラフィックプロセッサ25とを備える。このタッチ装置の第1の基本的な要素は、取得、マルチ接触操作、キャプチャインターフェイス23の利用のために必要なマルチ接触タッチセンサ1である。このキャプチャインターフェイス23は、取得と分析のための回路を有する。タッチセンサ1は、マトリクスタイプのものである。センサは、検知を加速させるために、複数の部分に分割され、各部分が同時にスキャンされてもよい。キャプチャインターフェイス23からのデータは、フィルタリングされた後、主プロセッサ24へ送られる。該主プロセッサ24は、パッドからのデータをグラフィックオブジェクトと関連付けることを可能とするローカルプログラムを実行する。このグラフィックオブジェクトは、例えば操作されるためにスクリーン22上に表示される。また、主プロセッサ24は、スクリーン22上に表示されるべきデータを、グラフィックインターフェイス25に運ぶ。このグラフィックインターフェイスは、グラフィックプロセッサによってさらに制御され得る。タッチセンサは、以下に説明する方法で制御される。第1のスキャンフェーズの期間において、ネットワークのうちの1つの導電トラックに連続的に電力を供給し、他のネットワークの導電トラックの各々における応答を検知する。これらの応答によれば、ノードに相当する接触領域が決定され、該ノードの状態は、休止状態に対して修正されている。接触領域の決定は、その状態が修正された1以上の近接ノードセットから行われる。1セットのこのような近接ノードが、接触領域を定義する。位置情報ここではカーソルと称するは、このノードセットから演算される。複数のノードセットが不活性領域によって分離される場合、複数の独立カーソルが、同じスキャンフェーズの間に決定される。この情報は、新たなスキャンフェーズの間に周期的に更新される。カーソルは、連続的なスキャンの間に得られる情報に基づいて、生成され、追跡され、または消去される。例として、カーソルは、接触領域の重心機能によって演算されてもよい。一般的な原則は、タッチセンサ上にて検知された領域数と同じ数のカーソルを生成し、時間とともにこれらを追跡することである。使用者が指をセンサから離すと、関連付けられたカーソルは、消去される。この方法においては、位置を検知し、タッチセンサ上の複数の指に対して変化させることを同時に行うことができる。マトリクスセンサ1は、ここでは抵抗型のセンサである。このセンサは、導電トラックに相当するロウとカラムが配置された、2つの透明領域から構成されている。これらトラックは、導電ワイヤによって構成されている。このように、これら2つの導電トラックの層が、導電ワイヤのマトリクスネットワークを形成している。ロウがカラムと接触して配置されているか否かを検知し、センサ1上の接触ポイントを決定することが求められる場合、マトリクスの各ノードのターミナルにおいて、電気特性電圧、電流、または抵抗が計測される。本装置は、センサ1と、主プロセッサ24に一体的に組み込まれた制御回路とを用いることによって、100Hzのオーダーのサンプリング周波数で、センサ1の全体にてデータを取得することを可能とする。主プロセッサ24は、センサからのデータを、操作されるために表示スクリーン22に表示されるグラフィックオブジェクトと関連付けることを可能とするプログラムを実行する。表示装置を構成可能とする第2の要素は、表示スクリーン22である。このスクリーンは、表示ピクセルのネットワークを有する。これらピクセルは、マルチカラー表示を生成するために、それぞれ赤、緑、および青の3つの領域を含む。さらに、バックライト装置は、表示可能とするために、センサおよび導電トラックのネットワークを透過することによって、スクリーンが発光するのを裏側から可能とする。上記した本発明に係る実施形態は、例として説明されたものであって、限定するものではない。当業者であれば、本発明の範囲を逸脱することなく、本発明の異なる変形例を作製可能であることを理解すべきである。特に、当業者であれば、スペーサ8と、導電性の上層2および下層4のうちの少なくとも1つの層との間に、少なくとも1つの抵抗性の中間層を追加することができるであろう。この中間層は、上層2および下層4よりも大きな例えば、100倍線形抵抗を有していてもよい。また、中間層は、上層2および下層4の導電材料ITOよりも非常に大きなインピーダンスを有してもよい。中間層用の垂直抵抗の適切な値は、50~200kΩの範囲の抵抗として構成されてもよい。このために、中間層は、例えばシリコーンからなる半導体から形成されてもよい。中間層の厚みは、300μmのオーダーであってもよく、その抵抗率は、640Ωmのオーダーであってもよい。