"下記式1で表されるオルトフタルアルデヒドの結晶性水和物。請求項1に記載のオルトフタルアルデヒドの結晶性水和物を含有することを特徴とする消毒薬。請求項1に記載のオルトフタルアルデヒドの結晶性水和物を含有することを特徴とする殺生物剤。請求項1に記載のオルトフタルアルデヒドの結晶性水和物を加熱及び/又は溶媒に溶解させることを特徴とするオルトフタルアルデヒドの製造法。本発明の課題は、新規化合物でありオルトフタルアルデヒドOPAの前駆体的化合物でもあるオルトフタルアルデヒドの結晶性水和物を提供することにある。本発明の課題はまた、該結晶性水和物を含有する取り扱いやすい消毒薬及び殺生物剤を提供することにある。それは、OPAでは困難であった製剤の提供も含まれる。本発明の課題はさらに、OPAから該結晶性水和物を中間体として経由させるという簡単な操作によって、元のOPAと比較して高純度となるOPAを製造する方法、特にその単離精製法を提供することにある。本発明者らは、上記課題に鑑み鋭意研究した結果、以下の知見を見出した。OPAが水溶液中または水を含有する水混和性の有機溶媒中、すなわち該水溶液中で水と結合して2分子のOPAと1分子の水からなる新規なOPAの結晶性水和物OPACHを優先的に生成する。これを固液分離後乾燥して得られるOPACHは常温常圧下空気中で安定に存在し、このOPACHは従来の結晶性のOPAと比較して取扱い及び製剤化のために有用な特性を有する。このOPACHは加熱及び/又は水や有機溶媒への溶解により容易に分解して2分子のOPAと1分子の水に戻ることからOPAと同様な消毒薬及び殺生物剤としての生理活性を有し、そして、このOPAからOPACHへの生成機構及びOPACHからOPAへの分解機構を鑑みてOPACHをOPAに戻すことにより元のOPAより精製度の高まったOPAが得られる。本発明はこの知見に基づきなされるに至った。すなわち、上記課題は以下の手段により解決された。1下記式1で表されるオルトフタルアルデヒドの結晶性水和物。21に記載のオルトフタルアルデヒドの結晶性水和物を含有することを特徴とする消毒薬。31に記載のオルトフタルアルデヒドの結晶性水和物を含有することを特徴とする殺生物剤。41に記載のオルトフタルアルデヒドの結晶性水和物を加熱及び/又は溶媒に溶解させることを特徴とするオルトフタルアルデヒドの製造法。本発明の式1で表されるオルトフタルアルデヒドの結晶性水和物OPACHは、使用時にオルトフタルアルデヒドOPAになることからOPAの消毒薬及び殺生物剤としての生理活性を有しており、OPAより取扱いやすく、高純度OPAの製造法にも利用できる。従って、本発明のオルトフタルアルデヒドの結晶性水和物OPACHは、OPACHとしても利用できるし、OPAに分解してOPAとしても利用できる。以下、本発明を具体的に説明する。<第一の実施形態>オルトフタルアルデヒドの結晶性水和物本発明の第一の実施形態は、オルトフタルアルデヒド2分子と水1分子から生成し、常温常圧下空気中で結晶性固体として安定に存在し、下式1で表されるオルトフタルアルデヒドの結晶性水和物OPACHである。本発明のOPAの結晶性水和物OPACHは、2分子のOPAと1分子の水から前記の3a、3b及び3cを包含する下式4に従って水和反応により生成すると考えられる新規化合物である。OPACHの製造方法本発明のOPAの結晶水和物OPACHの製造は、水溶液中または水を含有する水混和性の有機溶媒中、すなわち該水溶液中でOPAの水和反応を行うことにより可能となる。OPAの水和により生成したOPACHは、該水溶液中の溶解度がOPAより低いため優先的に析出する。その際、該水溶液中のOPA1モルに対して最低でも水0.5モルを共存させるのが必須であり、好ましくは水和反応の速度を高めるためにOPA1モルに対して10~40モル程度の過剰量の水を共存させるのがよい。水を共存させずに水混和性の有機溶媒例えば、特許文献7におけるジイソプロピルエーテルのみを用いると、OPAが飽和溶解度を超える濃度、例えば過飽和の状態で溶解していれば、OPACHは析出せずOPAが優先的に析出し、これは溶液の温度を下げることにより通常のOPAの晶析操作になる。一方、水と混和しない有機溶媒例えば、トルエンを用いると、水を併用しても分液によりOPAの大部分がトルエン相に分配してOPACHは析出しない。その際、OPAが飽和溶解度を超える濃度であれば、冷却によりやはりOPACHでなくOPAが析出することになる。使用する溶媒は水単独でも構わないが、その場合は原料となるOPAの水への溶解度が約5.9質量と低いことからOPACHの製造効率が低下する。従って、OPACHの生成速度及び収率を高めるため、OPAの良溶媒であり水と混和性のある有機溶媒を前記の過剰量の水と併用するのがよい。ただし、メタノール、エタノール、2-プロパノールなどの低級アルコールは、水が共存してもOPAのアセタール化が起こりやすくOPACHの生成が抑制されるため使用を避ける。水と混和性がある有機溶媒として好適なものは、アセトン、1,2-ジメトキシエタンDME、N,N-ジメチルホルムアミドDMF、N-メチル-2-ピロリドンNMP、炭酸プロピレンなどが挙げられる。なお、炭酸プロピレンのように水と任意の割合には混ざらない溶媒でも、水と混和性がある他の有機溶媒と併用すれば使用できる。OPAの良溶媒であり水と混和性があってもOPACHの生成を抑制する有機溶媒がある。それらは上記の低級アルコールのほか、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール200などのグリコール類、アセトニトリル、テトラヒドロフラン、ジグライム、N,N-ジメチルアセトアミドなどが挙げられ、これらの使用は避けることが好ましい。ただし、これらの溶媒も種類によるが、その使用量が0.1~10程度と少なければOPACHの結晶化を完全に妨げるわけではなく、前記の好適な有機溶媒との併用により使用できることがある。OPACHの生成速度及び収率を高めるためのOPA濃度及び水和反応条件は次のようになる。すなわち、OPA濃度の目安としては、室温においてOPAの飽和溶解度より低いがそれに近い濃度でOPAの該水溶液を調製する。その際、水及び有機溶媒の種類、それらの混合比を調節してOPA濃度が5質量~40質量程度になるよう設定するとよい。この該水溶液を室温において数時間から24時間程度撹拌して水和反応を行とOPACHの白色結晶がゆっくり析出する。前述のように、その該水溶液中での飽和溶解度を超えてOPA濃度を設定すると、OPACHだけでなくOPAの黄色結晶も析出することがあるので避ける必要がある。現在のところ、OPACHの生成メカニズムが完全に明らかになった訳ではないが、OPACHは前記のジアルデヒド3aと環状のヘミアセタール3cが弱い分子間力によって1分子ずつ結合して生成すると推定される。従って、該水溶液中でジアルデヒド3a及び環状のヘミアセタール3cの濃度が高くなるとOPACHの生成が促進されると考えられる。また、OPACHの生成は基本的に速度論的支配を受け、逆反応となるOPACHの分解は熱力学的支配を受けるものと考えられる。すなわち、室温より低温域ではOPACHの生成が促進され、高温域ではOPACHの分解が促進される。従って、OPACHの生成速度及び収率を高めるために、該水溶液からOPACHが析出開始したら冷却を行って溶液温度を0°C付近まで低下させることも推奨される。OPACHの結晶は白色であり、OPAの結晶は黄色のため、OPACHが析出しているか否かは結晶の外観でも判別できる。なお、OPACHの析出を促進するために最終の溶液温度を-10°C以下に下げてもよいが、冷却のためにエネルギー及び時間が必要となり、溶液の粘度も上昇して固液分離する際に作業性が低下するなどの理由によりメリットも低下する。OPAからOPACHへの水和反応は、上記のような速度論的支配と熱力学的支配が拮抗すると考えられる。該水溶液の温度がおよそ30°Cを超えるとOPAの水和が抑制され、さらに高温になれば起こらなくなる。析出したOPACHは加熱により溶解してOPAに戻ることもある。なお、OPAの水和反応を促進するため、あらかじめ該水溶液のpHを中性付近に設定することが好ましく、強い酸性や強いアルカリ性では水和反応が抑制される。また、実施例に述べるように、OPACHの析出を促進するため、該水溶液にOPACHを種晶として添加することも有効である。OPAの水和反応により析出したOPACHは、遠心ろ過、吸引ろ過、デカンテーションなどの方法により固液分離して水及び又は有機溶媒により洗浄後乾燥することにより白色結晶性粉末として単離できる。OPACHこのようにして得られたOPACHは、図1に示すようにDSC分析における吸熱ピークとしての融点が約121°Cであり、OPAとは異なってほぼ無臭で刺激性もなく、皮膚に触れても皮膚を着色せず、室温ではOPAより固結しにくい白色粉末である。OPACHはこのような特性のため粉末のまま水系に添加でき、さらにOPAでは難しかった水性懸濁液や錠剤などの製剤に加工して提供することが可能である。なお、OPACHが皮膚、すなわちタンパク質に触れても着色しない理由は、OPACHがベンゼン環上にアルデヒド基をもたないことから、タンパク質と結合してシッフ塩基を形成しないためと考えられる。一方のOPAは、ベンゼン環上の2つのアルデヒド基がタンパク質と結合して2つのシッフ塩基を形成して長い共鳴構造をもつ発色団をつくり着色すると考えられる。このOPAのアミノ酸との反応による発色メカニズムについてはPeterC.Zhuetal.:ChemicalDetoxifyingNeutralizationofortho-Phthalaldehyde:SeekingtheGreenestinPesticideDecontaminationandDetoxification2003Chapter7pp85-97ACSPublicationsアメリカ化学会出版局2003年10月刊において解説されている。<第二の実施形態>OPACHを含有する消毒薬及び殺生物剤本発明のOPAの結晶性水和物OPACHは、弱い分子間力により2分子のOPAと1分子の水が水和反応により結合したものであり、常温常圧下では比較的安定に存在するが、加熱や溶解などによってOPAと水へ容易に戻るためOPAの前駆体的化合物である。従って、本発明のOPACHをOPAに変えることなく、微生物で汚染された水系に添加して消毒薬や殺生物剤として用いることも可能である。この場合、OPACHを結晶のまま水系に投入して用いることもできるし、水及び/又は有機溶媒に分散させた懸濁液いわゆるフロアブル剤、濃度は5~40質量が好ましい、あるいは錠剤などに加工して用いることもできる。その際、OPACHの一部がOPAに変化しOPAとして存在しても構わない。また、OPACHを水及び/又は有機溶媒に溶解させて溶液として用いてもよいが、その場合は事実上OPA溶液としての使用になることがある。なお、ここで用いることのできる有機溶媒としては、水との併用が一般的になるが、アセトン、1,2-ジメトキシエタンDME、γ-ブチロラクトン、炭酸プロピレン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール200などがあげられる。また、懸濁液とするときは、適宜、通常用いられる増粘剤を添加することができる。増粘剤としては例えばキサンタンガム、カルボキシメチルセルロースナトリウム、アルギン酸ナトリウムなどがあげられる。OPACHを結晶のまま使用すること、並びに水や有機溶媒に分散させた懸濁液及び錠剤に加工して消毒薬や殺生物剤として使用することは、先に述べたようにOPAでは従来難しく、本発明により新たに可能になる点である。本発明ではこれらOPACHを用いた消毒薬、殺生物剤を、結晶のままで使用する場合や、OPAに変化して存在する場合も含め、全て、OPACHを含有する消毒薬、殺生物剤という。本発明のOPACHを消毒薬や殺生物剤として使用する際、以下のような公知の殺生物剤を併用してもよい。オルトフタルアルデヒド、グルタルアルデヒド、過酢酸、過酸化水素、次亜塩素酸、アンモニアモノクロラミン、ブロモクロロジメチルヒダントインBCDMH、トリクロロイソシアヌル酸、ジクロロイソシアヌル酸ナトリウム、2,2-ジブロモ-3-ニトリロプロピオンアミド、4,5-ジクロロ-1,2-ジチオール-3-オン、メチレンビスチオシアネート、3,3,4,4-テトラクロロテトラヒドロチオフェン-1,1-ジオキシド、1,4-ビスブロモアセトキシ-2-ブテン、1,2-ビスブロモアセトキシエタン、ジクロログリオキシム、α-クロロベンズアルドキシム、α-クロロベンズアルドキシムアセテート、α-クロロ-4-クロロベンズアルドキシム、2-p-ヒドロキシフェニル-グリオキシロヒドロキシモイルクロリド、2-ブロモ-2-ニトロプロパン-1,3-ジオール、2,2-ジブロモ-2-ニトロエタノール、1,3-ジアセトキシ-2-ブロモ-2-ニトロプロパン、5-クロロ-2-メチル-4-イソチアゾリン-3-オン、2-メチル-4-イソチアゾリン-3-オン、2-n-オクチル-4-イソチアゾリン-3-オン、4,5-ジクロロ-2-n-オクチル-4-イソチアゾリン-3-オン、1,2-ベンズイソチアゾリン-3-オン、N-n-ブチル-1,2-ベンズイソチアゾリン-3-オン、1,2-ジブロモ-2,4-ジシアノブタン、N,N’-メチレンビスモルホリン、ジメチロールジメチルヒダントイン、モノメチロールジメチルヒダントイン、ヘキサヒドロ-1,3,5-トリス-2-ヒドロキシエチル-s-トリアジン、ヘキサヒドロ-1,3,5-トリエチル-s-トリアジン、4,4-ジメチル-1,3-オキサゾリジン、2,4,5,6-テトラクロロイソフタロニトリル、5-クロロ-2,4,6-トリフルオロイソフタロニトリル、α-ブロモシンナムアルデヒド、3-ヨード-2-プロピニルブチルカーバメート、p-クロロフェニル-3-ヨードプロパギルホルマール、1-ジヨードメチルスルホニル-4-メチルベンゼン、ポリビニルピロリドンヨード、カルベンダジム、チアベンダゾール、2-チオシアノメチルチオベンゾチアゾール、2,3,5,6-テトラクロロ-4-メチルスルホニルピリジン、シプロコナゾール、プロピコナゾール、テブコナゾール、メチルパラベン、エチルパラベン、プロピルパラベン、オルトフェニルフェノール、オルトフェニルフェノールナトリウム、2-イソプロピル-5-メチルフェノール、3-メチル-4-イソプロピルフェノール、ジクロロフェン、トリクロサン、トリクロロカルバニリド、ヒノキチオール、亜鉛ピリチオン、銅ピリチオン、ナトリウムピリチオン、イルガロール-1051、N-アルキルC12-C18ジメチルアンモニウムクロリド、ベンジルジメチルドデシルアンモニウムクロリド、ジデシルジメチルアンモニウムクロリド、セチルトリメチルアンモニウムクロリド、セチルピリジニウムクロリド、ベンゾトニウムクロリドなどの第四級アンモニウム塩、1,4-ビス3,3’-1-デシルピリジニウムメチルオキシブタンジブロミド、N,N’-ヘキサメチレンビス4-カルバモイル-1-デシルピリジニウムブロミドなどのビス型第四級アンモニウム塩、テトラキスヒドロキシメチルホスホニウムサルフェート、トリブチルテトラデシルホスホニウムクロリド、トリブチルヘキサデシルホスホニウムクロリド、トリブチルドデシルホスホニウムブロミド、ポリヘキサメチレンビグアニド塩酸塩、クロルヘキシジン塩酸塩、グルコン酸クロルヘキシジン。<第三の実施形態>OPACHを用いた高純度OPAの製造方法本発明者らは、OPACHの生成機構及びそのOPAと水への分解機構を鋭意検討した結果、OPACHを加熱及び/又は水や有機溶媒へ溶解してOPAに戻すことにより元のOPAより精製度の高まったOPAが得られることを明らかにした。これは、実施例に述べるように、OPACHを中間体として経由させた前後のOPAの純度を分析することにより確認された。本発明のOPAの製造方法は、純度98~100質量のOPAを製造するのに好適である。ここで用いることのできる有機溶媒は、第一の実施形態であげたと同様のものである。加熱する場合は50~120°Cが好ましく、60~100°Cがさらに好ましい。ところで、OPAポリマーは、酸触媒などの存在下、いわゆるアンジッピング反応unzippingreactionという分解反応が起きてOPAに戻ることが知られており、このような特性によりOPAポリマーはレジスト材料として用いられる非特許文献5。本発明のOPACHはOPAポリマーの部分構造と似ているが、前述したようにOPACHを水和反応により生成させるため水が必須となる点がOPAの重合とは基本的に異なる。また、OPAの重合のような-50°C以下の低温条件を必要とせず室温付近で水和反応が可能なこと、そして、ポリマー安定剤としての両末端基開始剤及び停止剤を必要としない点でもOPACHはOPAの重合とは異なる。特にOPACHを製造するための温度条件が室温付近でよいことは工業的実施に有利である。OPAの重合反応と水和反応では共にベンゼン環上に隣接する二つのアルデヒド基が結合する点は共通する。従って、この隣接したジアルデヒド構造を持たない分子は反応に関与せず、該水溶液中に溶解したまま残ることになる。好適にもOPACHはOPA及び他の不純物より溶解度が低いため、該水溶液中に分散した結晶としても固液分離された結晶としても常温常圧下で安定に存在できる。OPACHの取扱いはOPAより容易であり、加熱や溶媒への溶解を行えばOPAに戻ることは前述した通りである。従って、固液分離により不純物を除去して精製されたOPAの結晶性水和物OPACHは高純度のOPAの原料でもあり、これは水和反応の逆反応として下式5で整理されるように、OPCHA1分子からOPA2分子と水1分子が定量的に得られることになる。以下、本発明を実施例及び比較例により具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。実施例1ジメトキシエタン水溶液中での製造フラスコにOPAケイアイ化成社製、純度99.5、1,2-ジメトキシエタン及び水道水を1,2-ジメトキシエタン/水=1/5重量比となるように加えてOPAの14.3重量溶液を調製した。室温で24時間撹拌して水和反応を行うと白色結晶が析出してスラリーとなった。これを吸引ろ過し少量の上記混合溶媒で洗浄後乾燥すると、白色結晶がOPAに対して69.7の収率で得られた。ただし、収率は水和反応で付加された水の質量6.29を補正していない。前記のように、この物質は赤外吸収スペクトルKBr錠剤法において、アルデヒド基に特有な1690cm-1の吸収がなくOPAの結晶性水和物OPACHであった図2参照。このOPAの水和によって得られた固体物質がOPAの結晶性水和物OPACHであること、さらに高純度のOPAの前駆体的化合物であることは、次の分析結果及び試験結果から確認できた。1フーリエ変換赤外吸収スペクトルFT-IROPACHをKBr錠剤法により測定した。得られたOPACHのFT-IRスペクトルを図2に示す。OPACHはOPAのC=O伸縮振動の吸収波数として特徴的な1690cm-1がなく、3350cm-1に鋭い吸収が観察された。この3350cm-1の吸収は分子内水素結合のOH基に帰属すると考えられた。2紫外吸収スペクトルUVOPACH及びOPAをそれぞれアセトニトリルに溶解して10.00mg/L溶液を調製しUVスペクトルを測定した。得られたOPACH及びOPAのUVスペクトルを図3及び図4に示す。両者のUVスペクトルは一致したが、220nmを吸収極大とするピークの面積比16.5144/17.6153から、OPACHはOPAに対して93.7の吸収強度を示した。31H-NMRスペクトル先ず参考のため、OPAをD2Oに溶解して1H-NMRスペクトルを測定した。その際、試料は室温で約4時間かけて完全に溶解してから測定を行った。得られたOPAの1H-NMRスペクトルを図5に示す。OPAのD2O溶液はジアルデヒド3aと環状ヘミアセタールの混合物と考えられるチャートが得られた。その存在比は両者のベンゼン環のプロトン比から約1:14~15と考えられた。RobertSMcDonaldetal.:Can.J.Chem.1979Vol.57,pp506-516を参照。次に、OPACHを室温でDMSO-d6に溶解して直ちに1H-NMRスペクトルを測定した。得られた1H-NMRスペクトルを図6に示す。OPACHのDMSO-d6溶液はジアルデヒド3a及び環状ヘミアセタール3cは含まれず、OPACHとしての存在が支持されるチャートが得られた。化学シフトδppm:6.302H、d、6.422H、s、7.232H、d、7.418H、m。4水への溶解度OPACH5gをイオン交換水50gに加えて分散させ室温下で24時間撹拌した。結晶の一部は徐々に溶解したので、フィルターを通して結晶を取り除き溶液部をサンプリングし、ガスクロマトグラフィーにより分析した。その結果、溶液部はOPAを2.6質量含有していた。このことから、OPACHは室温では水に徐々に溶解しOPAとなってOPAとして水溶液中に存在し、その24時間後のOPA濃度は2.6質量となることが分かった。次に、OPAの水に対する飽和溶解度約5.9質量より十分低濃度となるようOPACHをイオン交換水に分散させてOPACHの1.0質量水分散液を調製し、これを所定の温度に保持して撹拌を行い結晶が完全に溶解するまでの時間を観察した。その結果、OPACHの溶解時間は30°Cで5時間、40°Cで3時間、50°Cで1時間であった。以上のことから、OPACHの水への溶解時間は温度に依存し、温度が高ければ短縮することができ、消毒薬及び殺生物剤としての実用上問題ないことが分かった。冒頭に述べたように、OPAの高水準消毒薬としての代表的な使用濃度は0.55質量であり、また殺生物剤として水系に添加して使用される濃度は通常数mg/L~数百mg/Lであることから、上記の水への溶解性を有するOPACHは、微生物で汚染された水系にそのまま添加されてもOPAとして溶解していくことから、OPAとしての生理活性を示す濃度に到達することが分かった。5GPCクロマトグラムOPACHをDMFに溶解して1.0質量溶液とした。比較のためOPAもDMFに溶解して1.0質量溶液を調製した。いずれの場合も室温で1~2分間振り混ぜることにより結晶は容易に溶解し、ポリマーを溶解した際に特有となる高粘度溶液にはならなかった。これらの溶液を下記条件のゲルパーミエーションクロマトグラフィーGPCで測定してGPCクロマトグラムをとり、ピーク溶出時間及びピーク面積を測定した。また、ポリマー又はオリゴマーが溶出された場合を考慮して、それらの分子量をキャリブレーションするために標準ポリスチレン混合物重量平均分子量Mw:5.3×102~9.89×104をDMF/THF混合溶媒50/50重量比に溶解した標準溶液についてもGPCクロマトグラムをとった。GPC条件:装置:島津製作所製LCSolutionカラム:昭和電工製ShodexOHpakSB-803HQ8.0×300mm2本及びガードカラムとして、ShodexOHpakSB-G6.0×50mm1本カラム温度:40°C移動相:DMF0.6mlmin検出器:フォトダイオードアレイ検出器UV波長275nm注入量:10マイクロリットルGPC分析の結果、OPACH及びOPAは、いずれも溶出時間33.0分の1ピークのみが溶出された。また、OPAのピーク面積に対するOPACHのピーク面積は、前記UVスペクトルにおけるOPAのピーク面積に対するOPACHのピーク面積にほぼ一致して93となった。これらの結果からOPACHにはポリマーは含まれず、1.0質量のOPACHは、0.93質量のOPAとして分離され検出されたことになる。なお、標準ポリスチレン混合物のGPCクロマトグラムは、各ピークがきれいに分離され、それらの溶出時間は17.4分から29.4分の範囲にあった。OPAの主要な不純物であるフタリドの溶出時間は、OPAの33.0分よりわずかに速い32.2分であった。6熱分解によるOPA及び水の回収攪拌装置、温度計、コンデンサー、受器を備えた丸底四つ口フラスコにOPACH100g及びトルエン200gを加えた。これを撹拌しながらオイルバスを用いて90°Cで12時間加熱した。OPACHの結晶は徐々に溶解して黄色透明のトルエン溶液となり、水とトルエンが共沸脱水されてコンデンサーから受器に留出した。冷却後、フラスコ内のトルエン溶液をガスクロマトグラフィーにより分析した結果、トルエン溶液にはOPAが93.5g溶解していた。留出液を分液したところ水の質量は6.2gであった。以上のことから、OPACHの100質量部は加熱によりOPA93.5質量部及び水6.2質量部を生成したことになり、実験誤差も考慮するとOPACHは定量的にOPAと水になることの裏付けが得られた。7殺菌効果前記4の水への溶解度測定において得られたOPACHの2.6質量水溶液実際にはOPAとして溶解について、細菌に対する殺菌効果を調べた。OPAとの効果を比較するためOPA水溶液も調製してOPAとしての添加濃度を合わせた。その結果、OPACH水溶液とOPA水溶液は殺菌効果が一致した。詳細は実施例6を参照。8元素分析及びX線構造解析OPACHの元素分析を行った結果、OPACHの元素比はC:H:O=67.13:4.90:27.97であった。これよりOPACHの分子式はC16H14O5となることが裏付けられた。C16H14O5としての計算値はCが67.13、Hが4.93、Oが27.94である。また、OPACHのX線構造解析を行った結果、これは前記の式1で表される物質と確定された。これらの結果から、OPACHの分子量は286.28となり、OPACHの1分子はOPAとして93.71、H2Oとして6.29を含むことが分かる。本発明のOPACHの化学名は、3,3’-オキシビス1,3-ジヒドロイソベンゾフラン-1-オールと命名される。913C-NMRスペクトルOPACHを室温でDMSO-d6に溶解して直ちに13C-NMRスペクトルを測定した。結果を図7に示す。化学シフトδppm:99.65、100.94、122.71、122.95、128.76、129.16、138.48、140.76。実施例2アセトン水溶液中での製造実施例1における1,2-ジメトキシエタンに変えてアセトンを用いたことを除き、実施例1と同様に操作した。その結果、OPAの結晶性水和物OPACHが白色結晶としてOPAに対して47.6の収率で得られた。ただし、収率は水和反応で付加された水の質量6.29を補正していない。実施例3DMF水溶液中での製造実施例1における1,2-ジメトキシエタンに変えてN,N-ジメチルホルムアミドDMFを用いたことを除き、実施例1と同様に操作した。その結果、OPAの結晶性水和物OPACHが白色結晶としてOPAに対して48.2の収率で得られた。ただし、収率は水和反応で付加された水の質量6.29を補正していない。実施例4水溶液中での製造及び種晶の添加効果ビーカーにOPAケイアイ化成社製、純度99.5及びイオン交換水を加えてOPA5.0質量水溶液を調製した。この水溶液50gに種晶としてOPAの結晶性水和物OPACH、実施例1で調製したものを所定量添加した後下表1中のA、室温で24時間撹拌した。その結果、黄色結晶であるOPAはいずれの場合も析出せず白色結晶であるOPAの結晶性水和物OPACHが下表1の通り析出した。結晶をろ過乾燥して重量分析し下表1中のB、ろ液中のOPA濃度をガスクロマトグラフィーにより求めた下表1中のC。表1の結果からOPAの5.0質量水溶液からOPACHが生成し、その際に種晶としてOPACHを一定量添加するとNo.4-3及びNo.4-4、OPACHの無添加及び少量添加に比べてOPACHの生成が促進されることが分かった。実施例5水溶液中の挙動実施例1で得られたOPACH5gをイオン交換水50gに加えて分散させ室温下で24時間撹拌した。結晶の一部は徐々に溶解したので、フィルターを通して結晶を除いて溶液部をサンプリングしてガスクロマトグラフィーにより分析した。その結果、溶液部にはOPAと同じ溶出位置に1ピークのみが認められ、OPAとして2.6質量含有されることが分かった。実施例6殺菌効果実施例5で得られたOPACHの水溶液OPAとして2.6質量含有について、細菌に対する接触時間30分の殺菌効果を調べた。参考のためOPACHをDMSOに0.1質量溶解した溶液についても同様に殺菌効果を調べた。また、OPAとの殺菌効果を比較するため、OPAの水溶液及びDMSO溶液も調製した。OPACHはOPAとしての濃度を算出してOPAの添加濃度に合わせた。結果を下表2に示す。殺菌効果の試験条件は次の通りである。試験系:pH6緩衝液系及びpH8緩衝液系リン酸-クエン酸緩衝液対象菌:以下の3種の細菌を混合EnterobacteraerogenesNBRC13534StaphylococcusaureusNBRC12732PseudomonasaeruginosaNBRC13275接触時間:30分表2の結果からOPACHの水溶液及びDMSO溶液は、OPAの水溶液及びDMSO溶液と同等の殺菌効果を示すことが分かった。従って、殺菌効果の結果からもOPACHは溶液中又はその添加された水系においてはOPAとして存在することが裏付けられた。実施例7OPACHを経由して得られたOPAの精製効果実施例1におけるOPAを純度98.8のものイハラニッケイ化学工業社製に変えて実施例1と同様に水和反応を行い生成した白色結晶を吸引ろ過乾燥してOPACHを単離した。これをトルエン中に分散させて加熱し熱分解させたところ、下表3のようにガスクロマトグラフィーによるOPA純度が99.5に向上し、フタリドが大幅に減少するとともに塩素含有不純物であるα,α,α,α-テトラクロロ-o-キシレンTECOXは検出されなかった。表3の結果からOPAはOPACHを経由させるという簡単な操作により精製できることが分かった。実施例8結晶の固結性内径50mm、高さ70mm、厚さ5mmの透明な硬質ガラス製の円筒を用意し、その円筒の開放部を上下にして平板ガラス上に置いた。これにOPAジイソプロピルエーテルから再結晶したもの及びOPACH実施例1で製造したものの結晶サンプル40gをそれぞれ開放部から加えた後、結晶の上に平板ガラスを置いて蓋をし、さらに質量620gのステンレス製オモリを載せて結晶に加重をかけた。これらを40°Cの恒温槽内に1週間静置して固結の有無を観察した。その結果、OPAは硬い固結が認められたが、OPACHは全く固結せず、さらさらとした流動性のある粉末のままであった。実施例9水性懸濁液の製造及び水への溶解性ガラス瓶にイオン交換水80質量部及び増粘剤のキサンタンガムローヌプーラン社製商品名:ロードポール230.8質量部を加えて撹拌溶解した。これにOPACH20質量部を加えて撹拌混合して均一な白色スラリー液とした。この水性懸濁液を密栓して室温で3ケ月間放置したところ結晶はわずかに沈降したが上澄み部の容積は全体の10未満、撹拌により容易に均一なスラリー液フロアブル剤に戻った。このOPACHの20水性懸濁液3質量部を蒸留水97質量部で希釈して3分散液とし、室温20°C及び40°Cに維持して撹拌を行い、OPACHの結晶が完全に溶解するまでの時間を調べた。その結果、OPACHは室温20°Cでは約5時間、40°Cでは約2時間で完全に溶解し透明溶液となった。この溶液に含まれるOPAの濃度は高水準消毒薬で一般的な0.56である≒3×0.20×0.937。実施例10錠剤の製造及び水への溶解性OPACHの粉末をフルイに掛けて1.0~2.0mmの粒径の粉末を集めた。これを85重量、ステアリン酸マグネシウム10重量、タルク5重量の割合で混合した後、10gずつ秤りとって打錠圧を変えて打錠し灰白色の錠剤を得た下表4。1L容ビーカーに上水1Lを計り入れ、錠剤を1個ずつ投入してマグネチックスターラーを用いて室温で7日間撹拌した。その際、撹拌子が錠剤に直接接触しないようにした。その結果、いずれの打錠圧の錠剤も水中で膨潤、軟化、クラック発生などが起こらず、表面から徐々に溶解することが観察された。特に打錠圧の最も低い60kgf/cm2の錠剤は、錠剤表面が少し黄変しながら溶解した。これは、その水溶液を一部サンプリングしてアセトニトリルで希釈後、ガスクロマトグラフィーによりOPA濃度を分析した結果、水溶液中には7日間でOPAが3650mg/L溶解していたことから確認された。参考例1OPA濃度が低い場合の影響実施例1におけるOPA溶液の濃度14.3質量を5.0質量に減量したことを除き、実施例1と同様に室温で24時間撹拌した。しかし、結晶は析出せず溶液のままであったため、さらに延長して通算5日間まで撹拌したが結晶は全く析出しなかった。よって、その溶媒系においてOPAの濃度を低く設定するとOPACHは生成し難くなり、適切なOPA濃度にする必要があることが分かる。参考例2OPA濃度が高い場合の影響実施例1におけるOPA溶液の濃度14.3質量を20.0質量に増量したことを除き、実施例1と同様に室温で24時間撹拌した。その結果OPAの黄色結晶のみが析出した。さらに延長して通算5日間まで撹拌したが、OPACHの白色結晶は析出せずOPAが析出したままであった。よって、その溶媒系においてOPAの溶解度を超えて高く濃度設定するとOPAが析出してOPACHは生成し難くなるため、適切なOPA濃度にする必要があることが分かる。"