用紙搬送方向と直交する用紙幅方向に平行移動可能な移動台と、複数の用紙をステープル針で綴じる綴じ部と該綴じ部の姿勢を前記移動台の平行移動により制御する姿勢制御部材とが設置され、且つ前記移動台に設けられた回転支持部材で回転可能に支持された回転台と、前記姿勢制御部材が嵌合する第1ガイド溝と第2ガイド溝と該第1ガイド溝と該第2ガイド溝を連結する連結ガイド溝とを備えたガイド部と、を有し前記姿勢制御部材が前記第1ガイド溝に嵌合している時は、前記綴じ部は用紙幅方向に対し平行姿勢に保持制御され、前記姿勢制御部材が前記第2ガイド溝に嵌合している時は、前記綴じ部は用紙幅方向に対し斜め姿勢に保持制御され、前記姿勢制御部材が前記連結ガイド溝に嵌合し通過することにより、前記綴じ部の姿勢は平行姿勢若しくは斜め姿勢に切り替え制御されることを特徴とする後処理装置。前記姿勢制御部材は、前記回転支持部材に対し、前記綴じ部の排紙側方向に配置されていることを特徴とする請求項1に記載の後処理装置。前記連結ガイド溝は2つ備えられ、該2つの連結ガイド溝はそれぞれ異なる位置に配置されていることを特徴とする請求項1または2に記載の後処理装置。前記連結ガイド溝の前記姿勢制御部材の出口には、前記姿勢制御部材の嵌合方向を規制する通路規制部材が設けられていることを特徴とする請求項1から3の何れか1項に記載の後処理装置。前記2つの連結ガイド溝の内、一方の連結ガイド溝は、最大サイズの用紙処理時に前記綴じ部を平行姿勢に保持する前記第1ガイド溝より用紙幅方向外側に配置されることを特徴とする請求項3または4に記載の後処理装置。前記2つの連結ガイド溝の内、他方の連結ガイド溝は、最小サイズの用紙処理時に前記綴じ部を斜め姿勢に保持する前記第2ガイド溝より用紙幅方向内側に配置されることを特徴とする請求項3から5の何れか1項に記載の後処理装置。前記第2ガイド溝は、前記綴じ部が最大サイズから最小サイズの前記用紙をそれぞれのサイズに応じた綴じ位置で綴じることができる長さを有することを特徴とする請求項3から6の何れか1項に記載の後処理装置。用紙に対して画像を形成する画像形成装置と、該画像形成装置で画像が形成された用紙を受け入れ、該用紙に対して後処理を施す請求項1から7の何れか1項に記載の後処理装置を備えたことを特徴とする画像形成システム。特許文献1は、用紙の綴じモードにおいて用紙の端部に平行に針を打つ所謂平行綴じと、斜めに針を打つ斜め綴じの2つの綴じモードに対応して、ステープラ綴じ部を平行移動させるために専用に設けられた駆動装置と斜めに回転させるために専用に設けられた駆動装置を備えている。そして、これらの駆動装置を個々に駆動してそれぞれの綴じモードを実行することになる。このように2つの駆動装置駆動源をそれぞれ専用で保有すると、部品点数が増加し、これに伴ってコストも増加するとともに装置も大型化する恐れがある。特許文献2は、所定位置に配置した突起に、綴じ手段の一部を突き当てて綴じ手段を回転させている。そして、係合穴と係合フックを弾性的に係合させて綴じ手段の姿勢保持を確実なものとしている。しかしながら、この係合具合が強いと綴じ手段の回転時に負荷が大きくなり円滑な回転が行われなくなる恐れがある。また、係合具合が弱いと、綴じ手段の移動、綴じ動作時等の綴じ手段の振動、及び装置の他の部分の振動等により係合が外れる恐れがある。これは、綴じ手段の姿勢の保持と回転の確実さを低下させるため、係合の強さを適切に調整及び維持する必要があり、機器の生産及び維持管理のコストが増加する恐れがあった。本発明は、上記状況に鑑みなされたもので、簡易な構成で綴じ部の姿勢の保持及び切り替えの制御することができ、確実に且つ容易に平行綴じと斜め綴じを切り替えることのできる後処理装置を提供することを目的とする。上記目的は、下記の構成により達成される。1.用紙搬送方向と直交する用紙幅方向に平行移動可能な移動台と、複数の用紙をステープル針で綴じる綴じ部と該綴じ部の姿勢を前記移動台の平行移動により制御する姿勢制御部材とが設置され、且つ前記移動台に設けられた回転支持部材で回転可能に支持された回転台と、前記姿勢制御部材が嵌合する第1ガイド溝と第2ガイド溝と該第1ガイド溝と該第2ガイド溝を連結する連結ガイド溝とを備えたガイド部と、を有し前記姿勢制御部材が前記第1ガイド溝に嵌合している時は、前記綴じ部は用紙幅方向に対し平行姿勢に保持制御され、前記姿勢制御部材が前記第2ガイド溝に嵌合している時は、前記綴じ部は用紙幅方向に対し斜め姿勢に保持制御され、前記姿勢制御部材が前記連結ガイド溝に嵌合し通過することにより、前記綴じ部の姿勢は平行姿勢若しくは斜め姿勢に切り替え制御されることを特徴とする後処理装置。2.前記姿勢制御部材は、前記回転支持部材に対し、前記綴じ部の排紙側方向に配置されていることを特徴とする前記1に記載の後処理装置。3.前記連結ガイド溝は2つ備えられ、該2つの連結ガイド溝はそれぞれ異なる位置に配置されていることを特徴とする前記1または2に記載の後処理装置。4.前記連結ガイド溝の前記姿勢制御部材の出口には、前記姿勢制御部材の嵌合方向を規制する通路規制部材が設けられていることを特徴とする前記1から3の何れか1項に記載の後処理装置。5.前記2つの連結ガイド溝の内、一方の連結ガイド溝は、最大サイズの用紙処理時に前記綴じ部を平行姿勢に保持する前記第1ガイド溝より用紙幅方向外側に配置されることを特徴とする前記3または4に記載の後処理装置。6.前記2つの連結ガイド溝の内、他方の連結ガイド溝は、最小サイズの用紙処理時に前記綴じ部を斜め姿勢に保持する前記第2ガイド溝より用紙幅方向内側に配置されることを特徴とする前記3から5の何れか1項に記載の後処理装置。7.前記第2ガイド溝は、前記綴じ部が最大サイズから最小サイズの前記用紙をそれぞれのサイズに応じた綴じ位置で綴じることができる長さを有することを特徴とする前記3から6の何れか1項に記載の後処理装置。8.用紙に対して画像を形成する画像形成装置と、該画像形成装置で画像が形成された用紙を受け入れ、該用紙に対して後処理を施す前記1から7の何れか1項に記載の後処理装置を備えたことを特徴とする画像形成システム。本発明によれば、回転台に設置された綴じ部を移動台の平行移動と、ガイド部のガイド溝及びそれに嵌合する姿勢制御部材と、で姿勢を制御切り替え及び保持することでき、駆動装置を平行移動用駆動装置1つとすることができる。これにより、平行綴じと斜め綴じが可能な後処理装置を簡易な構成とすることができる。また、姿勢の制御に各ガイド溝及びそれに嵌合する姿勢制御部材を用いているため、姿勢切り替え及び保持の制御を確実に且つ容易に行うことができる。以下に本発明に係る定着装置の実施の形態について図を参照して説明する。なお、本発明は、以下に限定されるものではない。以下の説明において、幅及び、用紙幅方向とは用紙の搬送方向に対し直交方向を指す。また、上流とは用紙が搬送されてくる方向を指し、下流とは用紙が搬送されて行く方向を指す。図1は、本発明に係る画像形成システムの例を示す図である。画像形成システムAは画像形成装置Cと後処理装置Bとを有し、画像形成装置Cで用紙Pに画像形成が行われ、後処理装置Bで、複数の用紙Pをステープル針で綴じる綴じ処理ステープル処理が行われる。画像形成装置Cの操作パネルPAで選択された後述の後処理内容情報等が不図示の通信手段を介して後処理装置Bに送信され、後処理装置Bにおいては送信された後処理内容等に基づいて、ステープル針での綴じ処理を行う。画像形成装置Cはタンデム型カラー画像形成装置と称せられるもので、複数組の画像形成手段12Y、12M、12C、12Kと、ベルト状の中間転写体2、給紙部3及び定着装置4等を有している。画像形成装置Cの上部には、原稿画像読取装置Dが設置されている。原稿台上に載置された原稿は原稿画像読取装置Dの原稿画像走査露光部の光学系により原稿画像が走査露光され、原稿画像に応じた反射光がラインイメージセンサに読み込まれる。ラインイメージセンサにより光電変換された原稿画像のアナログ信号は、不図示の画像処理部において、アナログ処理、A/D変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等が行われた後、デジタル信号として露光手段11Y、11M、11C、11Kに入力される。イエローY色の画像を形成する画像形成手段12Y、マゼンタM色の画像を形成する画像形成手段12M、シアンC色の画像を形成する画像形成手段12C、及び黒K色の画像を形成する画像形成手段12Kは、それぞれ像担持体としての感光体ドラムと感光体ドラムの周囲に配置された帯電手段、露光手段、現像装置及びクリーニング手段を有している。そして、感光体ドラム表面に原稿画像に応じた潜像を形成する。現像装置13Y、13M、13C、13Kは、イエローY、マゼンタM、シアンC及び黒Kの小粒径トナーとキャリアからなる2成分現像剤により潜像を顕像化する。画像形成手段12Y、12M、12C、12Kにより形成された各色のトナー画像は、一次転写手段14Y、14M、14C、14Kにより回転する中間転写体2上に逐次転写一次転写されて、カラー画像が合成される。給紙部3の給紙カセット3A内に収容され給紙手段3aによりピックアップされた用紙P、又は手差用紙トレイ3Bに積載され給紙手段3bによりピックアップされた用紙Pは、搬送ローラR1、R2、R3、ループローラR4、及びレジストローラR5により、転写領域pに搬送され、転写領域pで中間転写体2に担持されたカラー画像が用紙Pに転写二次転写される。カラー画像が転写された用紙Pは、定着装置4において加熱ローラ4Aと加圧ローラ4Bとによって加熱及び加圧される。これにより、用紙P上のトナー像が定着されて用紙P上に固定される。そして、定着された用紙Pは排出ローラR6に挟持されて後処理装置Bに向けて排出される。なお、中間転写体2はカラー画像を転写した後用紙Pを曲率分離し、クリーニング手段により中間転写体2上に残留したトナーが除去される。また、両面プリントをさせる場合には、用紙Pの第1面に形成した画像を定着処理させた後、用紙Pを搬送路r1さらに搬送路r3に導入させ、その後スイッチバックして搬送路r4に搬送させる。そして、スイッチバックにより表裏を反転させた用紙をループローラR4及びレジストローラR5等を経て転写領域pに搬送させる。なお、上述の画像形成装置Cは、カラー画像を形成する画像形成装置であるが、モノクロ画像を形成する画像形成装置であってもよい。なお、定着処理された用紙Pを反転排紙させることを可能としても良く、この場合には、用紙Pを定着装置4と排出ローラR6の中間に配置された分岐板28Aの図示右側を通過させ、搬送路r1に搬送させた後、逆転搬送して分岐板28Aの図示左側の搬送路r2一点鎖線を通過させ、排出ローラR6により装置外に排出させる。画像形成装置Cはオペレータが各種画像形成条件や、後処理装置Bの給紙条件を設定或いは選択する操作パネルPAを有している。そして操作パネルPAは各種の操作スイッチ不図示と、例えばタッチパネル等の表示部兼操作部不図示を有し、タッチパネルには各種操作画面と情報画面が表示される。操作パネルPAタッチパネルは、使用する用紙サイズを選択する用紙サイズ選択手段、後処理装置Bで行う後処理を選択する後処理選択手段等の機能を有している。本実施の形態ではこの後処理選択手段で、後処理内容、即ち綴じ処理を行うか否かの選択、行う場合には用紙の端部に斜めに1箇所綴じ処理を行う斜め綴じや平行に1か所以上の綴じ処理を行う平行綴じといった綴じ処理内容が選択される。操作パネルPAには、後処理選択画面不図示等が表示される。用紙サイズ選択手段、後処理選択手段で選択された用紙サイズ情報、後処理内容綴じ処理内容情報等は、画像形成装置Cの通信手段C21により後処理装置Bに送信される。後処理装置Bは画像形成装置Cと情報の授受を行う通信手段C31を有し、各種情報を授受する。また、画像形成装置Cの画像形成制御手段C2は画像形成装置Cに係る上述した動作の制御を行う。次に、後処理装置Bについて説明する。後処理装置Bは画像形成装置Cの下流に連結され、画像形成装置Cから供給された複数の用紙Pをステープル針で綴じ処理し、装置外に排出する。但し、綴じ処理が選択されない場合は用紙Pを1枚ずつ順次、装置外に排出する。画像形成装置Cから排出される用紙Pは、導入口200より搬入され、搬送路切替部材210により、第1搬送路220又は第2搬送路230に案内される。第1搬送路220に案内された用紙Pは、綴じ処理されることなく、固定排紙トレイ240に排出される。一方、第2搬送路230に案内された用紙Pは、スタック部250に綴じ処理1回分となる複数枚分スタックされた後、綴じ部ステープラ部ともいう260により、ステープル針を用いて綴じ処理を施され、その後、昇降排紙トレイ270に1部ごと排紙される。昇降排紙トレイ270は、用紙が排紙されるごとに下降して大量の用紙を積載することができる。図2は、後処理装置Bの拡大図である。第2搬送路230には、搬送ローラR1、R2、R3が配置されており、これらの搬送ローラによって画像形成装置Cからの用紙Pがスタック部250に送られる。スタック部250は、傾斜しており、搬送方向に伸びる用紙支持板251と、送り込まれる用紙Pをストッパ252に向けて案内するローラ253と、案内ベルト254と、送り込まれた用紙Pをその下方で受け止めるストッパ252と、左右の整合規制部材255A、255Bとを有する。用紙支持板251は、用紙搬送方向と直交する方向に分割された2枚の板状部材からなる。ベルト部材257には、ストッパ252が固定されており、ストッパ252は用紙Pを受け止めるとともに、ベルト部材257の移動により用紙端面を保持して図1、図2における左上方に押し上げる。用紙支持板251の先端位置上端位置には、用紙支持板251に対し接離可能に保持される送出しローラ256A、256Bが配置され、さらに搬送方向下流の排紙部には排紙駆動ローラ258A、258Bと、排紙従動ローラ259A、259Bとが配置される。排紙従動ローラ259Aは排紙駆動ローラ258Aに、排紙従動ローラ259Bは排紙駆動ローラ258Bにそれぞれ自重で圧接する。用紙Pの束が排紙部を通過する際に、排紙従動ローラ259A、259Bは用紙Pの束に押されて、それぞれ点線で示すように上方に移動する。なお、255A255Bのように、括弧内に符号を付加して示すものは、用紙搬送方向に直角な幅方向に複数の部材が並列配置されていることを示す。搬送ローラR3、スタック部250、綴じ部260、及びこれらを構成及び支持する部材等は図2の紙面垂直方向前後の支持板280に保持され、支持板280はスライドレール281、282により装置手前方向に引き出し可能なユニットに構成されている。該ユニットの引き出しにより、ステープル針の補給やジャム処理を行うことができる。搬送ローラR3により搬送されて、スタック部250上を図2の左上方向に走行する用紙Pは、用紙支持板251の支持面に沿って進行する。用紙Pの後端が搬送ローラR3を離れると進行方向を反転して用紙支持板251上を滑落し、ストッパ252に当たって停止する。用紙Pはローラ253と案内ベルト254とにより、軽い圧力で下方に押される。その結果、複数枚の用紙Pにおける上側と下側の用紙Pの下端がともにストッパ252に当たって確実に用紙揃えが行われる。所定の枚数の用紙Pがスタック部250にスタックされると綴じ部260により、ステープル針を用いて綴じ処理される。ここで、前述のように、この綴じ処理には、用紙の端部に端辺に平行にステープル針を打つ所謂平行綴じと、用紙コーナーに端辺に対し斜めにステープル針を打つ斜め綴じの2つの綴じモードが用いられる。図3は、綴じ部260の打針位置を示す図である。綴じ部260は、スタック部250の用紙後端ストッパ252に沿って移動可能に支持されている。綴じ部260は、所定の打針位置、例えば図3に示す打針位置SP1、SP2、SP3に移動可能とされる。綴じ部260が打針位置SP1、SP2にて打針を行うことにより、平行綴じで2カ所綴じが行われる。なお、打針位置SP1、SP2で綴じる中央2カ所綴じのときには、綴じ部260は、まず、打針位置SP1、打針位置SP2のいずれかに一方の打針位置にて打針を行った後に、打針がなされていない方の打針位置に綴じ部260を移動させて2番目の打針を行う。図示されていないが、さらに、3カ所綴じなど、複数カ所綴じを行うことが可能である。また、綴じ部260が打針位置SP3に打針を行うことにより、斜め綴じコーナー綴じで1カ所綴じが行われる。このように平行綴じと斜め綴じを行うためには、綴じ部260の姿勢をモードに応じて設定する必要がある。例えば、初期待機姿勢が、平行綴じの姿勢であれば、斜め綴じの時は、綴じ部を回転して斜め綴じの姿勢に切り替える必要がある。この姿勢の切り替えに際し、前述のように2つの綴じモードに対応して、綴じ部の平行移動用駆動装置と斜めに回転用駆動装置をそれぞれ備えると、装置の部品点数が増加し、これに伴ってコストも増加するし、大型化する。また、平行移動用駆動装置で綴じ部を平行移動させる過程で、所定位置に配置した突起に、綴じ部の一部を突き当てて綴じ部を回転させ、更に係合穴と係合フックを弾性的に係合させて綴じ部の姿勢保持を行う場合には、駆動装置は1つで可能である。しかしながら、この係合具合が強いと綴じ部の回転時に負荷が大きくなり円滑な回転が行われなくなったり、係合具合が弱いと、綴じ部の移動、綴じ動作等の綴じ部の振動、及び装置の他の部分の振動等により係合が外れたりする。これに対し、本発明に係る後処理装置Bは、駆動装置は平行移動用の1つとし、綴じ部を平行移動させる過程で、姿勢制御部材とこの姿勢制御部材が嵌合するガイド溝とで綴じ部の姿勢を制御、即ち施政の保持及び切り替えを行うものである。図4は綴じ部260近傍の構成を示す側面図である。図5は綴じ部260近傍の構成を示す正面図である。綴じ部260を支持する基となる架台310は、支持板280に支持されている。架台310は、移動台330を用紙搬送方向と直交する用紙幅方向に直線的に平行移動可能に支持するスライド軸311、一対のプーリー313に張架された歯付きベルト以下、タイミングベルトという312が設けられている。タイミングベルト312の一部図4及び図5の311a部は移動台330と固定されている。タイミングベルト312は、平行移動用駆動装置不図示、例えばステッピングモーターで往復動され、これにより移動台330はスライド軸311上を往復動する。また、架台310には後述の姿勢制御部材が嵌合する、第1ガイド溝321、第2ガイド溝322、この第1ガイド溝321と第2ガイド溝322を連結する異なる位置に配置された2つの連結ガイド溝第1連結ガイド溝323、第2連結ガイド溝324が構成部材により形成されたガイド部320が設置されている。移動台330は、付勢部材不図示により、スライド軸311を回転中心として時計方向に付勢されている。更に、移動台330の図4、図5に示す下側方向の端辺近傍には、スライド軸311を回転中心とした移動台330の時計方向の回転を架台310と接触して規制する回り止めコロ331が設けられている。これにより、移動台330のスライド軸311を中心とした回転方向の姿勢を規制している。また、移動台330に設けられた支持軸332は、回転台340を回転可能に支持する。回転台340は、綴じ部260とこの綴じ部260の姿勢を制御する姿勢制御部材であるローラ341とこのローラ341を支持するローラ軸342とが配置される。ローラ341は、ガイド部320のガイド溝に嵌合する。この嵌合位置を変えることにより、回転台340は支持軸332を中心として回転し、これにより回転台340の姿勢、即ち綴じ部260の姿勢が切り替えられる。本実施の形態では、綴じ部260は、ステープル針の中心がほぼ支持軸332の軸方向の延長線上となるように配置される。回転台340の3辺に配置され、移動台330に接触する支持コロ345は、回転台340の傾きを規制するとともに、回転台340の回転を円滑にする。回転台340に配置されたローラ341及びローラ軸342は移動台を貫通し、ガイド部320のガイド溝と嵌合する。このため、移動台330にはローラ341及びローラ軸342の逃げ穴330aが設けられている。また、本実施の形態では、ローラ341は、支持軸332に対し、綴じ処理された用紙Pが排紙される時の排紙側方向に配置している。図4及び図5中、符号SCはステープル針の中心を現す。以下、特に断りが無い限り、上下左右とは図面の上下左右を指す。図6はガイド部320の拡大図である。第1ガイド溝321の右端には、第1連結ガイド溝323が、第2ガイド溝322の左端には第2連結ガイド溝324が配置される。第1連結ガイド溝323と第2ガイド溝322との接続口、即ちローラ341が第1連結ガイド溝323から第2ガイド溝322へ移動する際の出口には、第1連結ガイド溝323から第2ガイド溝322への移動のみを可能とする、即ちその逆を規制する通路規制部材である規制板325が設けられている。規制板325は、図6に示す位置待機位置から時計方向には回動可能に、反時計方向には回動不可能に規制板軸325aに支持されている。同様に第2連結ガイド溝324と第1ガイド溝321との接続口、即ちローラ341が第2連結ガイド溝324から第1ガイド溝321へ移動する際の出口には、第2連結ガイド溝324から第1ガイド溝321への移動のみを可能とする、即ちその逆を規制する通路規制部材である規制板326が設けられている。規制板326は、図6に示す位置待機位置から時計方向には回動可能に、反時計方向には回動不可能に規制板軸326aに支持されている。なお、規制板325及び規制板326は、それぞれ付勢手段不図示により反時計方向に付勢されるとともに、通常は回転停止部材325b、326bで反時計方向の回転が規制され図6に示す位置に保持される。図4に示す状態、即ちローラ341が第1ガイド溝321に嵌合している時は、綴じ部260は平行綴じの姿勢に保たれる。この状態、即ちローラ341が第1ガイド溝321に嵌合している状態でタイミングベルト312を駆動することにより、綴じ部260を平行移動し、所定の位置でステープル針を用い打針を行うことにより平行綴じ処理が行われる。例えば、図3に示す打針位置SP1、SP2で打針が行われる。斜め綴じ処理は、ローラ341が第2ガイド溝322に嵌合することにより、回転台340、即ち綴じ部260を斜め綴じの姿勢にして行われる。この状態、即ちローラ341が第2ガイド溝322に嵌合した状態でタイミングベルト312を駆動することにより、綴じ部260を斜め綴じ姿勢を保持して移動し、所定の位置でステープル針を用い打針を行うことにより斜め綴じ処理が行われる。例えば、図3に示す打針位置SP3で打針が行われる。次に、綴じ部260の姿勢の切り替えについて説明する。図7は、平行綴じ姿勢から斜め綴じ姿勢への切り替えの過程を示す図である。図7では、移動台330、タイミングベルト312等は省略している。図4に示す平行綴じ姿勢の綴じ部260が、移動台330、回転台340とともに右方向に移動され、ローラ341が第1ガイド溝321の右端に到達すると図7a、ローラ341は第1連結ガイド溝323にガイドされ第1連結ガイド溝323に嵌合する。更に移動台330を右方向に移動しローラ341を、第1連結ガイド溝323を通過させることにより、回転台340及び綴じ部260は反時計方向に回転される。第1連結ガイド溝323を通過したローラ341は、規制板325を押しのけ第2ガイド溝322に進入する図7b。更に、ローラ341が第2ガイド溝322を移動し、規制板325と接触しなくなると、規制板325は待機位置に戻り、ローラ341は第1連結ガイド溝323に進入不可能になる図7c。このようにして、ローラ341が第2ガイド溝322に嵌合することで、綴じ部260は、平行綴じ姿勢から斜め綴じ姿勢に切り替えられ、その姿勢が保持される。次に、移動台330を左方向に移動すると、綴じ部は斜め綴じ姿勢を保持して左方向に移動する。所定の位置に移動すると、綴じ部260で斜め綴じ処理が行われる図7d。このように第1連結ガイド溝323は綴じ部260の姿勢を平行綴じ姿勢から斜め綴じ姿勢に変化させるため、第1連結ガイド溝323は、最大サイズの用紙に平行綴じ処理を行う時に、第1ガイド溝321の綴じ部260を平行綴じ姿勢に保持する位置より用紙P幅方向外側に配置される。図8は、斜め綴じ姿勢から平行綴じ姿勢への切り替えの過程を示す図である。図7と同様に移動台330、タイミングベルト312等は省略している。図7dに示す斜め綴じ姿勢の綴じ部260が、移動台330、回転台340とともに左方向に移動され、ローラ341が第2ガイド溝322の左端に到達すると図8a、ローラ341は第2連結ガイド溝324にガイドされ第2連結ガイド溝324に嵌合する。更に移動台330を左方向に移動しローラ341を、第2連結ガイド溝324を通過させることにより、回転台340及び綴じ部260は時計方向に回転される。第2連結ガイド溝324を通過したローラ341は、規制板326を押しのけ第1ガイド溝321に進入する図8b。更に、ローラ341が第1ガイド溝321を移動し、規制板326と接触しなくなると、規制板326は待機位置に戻り、ローラ341は第2連結ガイド溝324に進入不可能になる図8c。このようにして、ローラ341が第1ガイド溝321に嵌合することで、綴じ部260は、斜め綴じ姿勢から平行綴じ姿勢に切り替えられ、その姿勢が保持される。これにより、綴じ部260は、平行綴じ姿勢を保持して、第1ガイド溝321を左右に移動可能となる。そして所定の位置に移動すると、綴じ部260で平行綴じ処理が行われる図8d。このように第2連結ガイド溝324は綴じ部260の姿勢を斜め綴じ姿勢から平行綴じ姿勢に変化させるため、第2連結ガイド溝324は、最小サイズの用紙に斜め綴じ処理を行う時に、第2ガイド溝322の綴じ部260を斜め綴じ姿勢に保持する位置より用紙P幅方向内側に配置される。また、第2ガイド溝322は、綴じ部260が最大サイズから最小サイズの用紙Pをそれぞれのサイズに応じた綴じ位置で斜め綴じ処理ができる溝の長さとされる。上記のように本発明によれば、平行移動する移動台330に回転台340を介して支持された綴じ部260を、平行移動と、ガイド部320の各ガイド溝及びそれに嵌合するローラ341と、で姿勢を制御切り替え及び姿勢保持することでき、駆動装置を平行移動用駆動装置の1つとすることができる。これにより、平行綴じと斜め綴じが可能な後処理装置を簡易な構成とすることができる。また、姿勢の制御に各ガイド溝及びそれに嵌合するローラ341を用いているため、姿勢切り替え時に駆動負荷が増加することなく、また、振動等でガイド溝とローラ341の嵌合がはずれる恐れがないため、確実な姿勢制御が可能になる。