"式1:式中、は光学活性点を表す。Xは、ロイシン、イソロイシン、バリン、から選ばれるアミノ酸を表し、Rは、炭素数9~13のアルキル基、及び分岐アルキル基を表す。Mは、アルカリ金属、アルカリ土類金属、置換されていても良いアミンなどを表す。で表されるサーファクチンもしくはその塩を含む培養液、または培養液から不溶分を除いた溶液に、分岐アルキルアルコールを含む有機溶媒を加えて、サーファクチンまたはその塩を抽出する工程を含むことを特徴とするサーファクチンまたはその塩の製造方法。抽出時の水層のpHが酸性であることを特徴とする請求項1に記載の方法。抽出時の水層のpHが1~5であることを特徴とする請求項2に記載の方法。分岐アルキルアルコールの炭素数が3~10である請求項1~3のいずれかに記載の方法。有機溶媒中の分岐アルキルアルコール含量が30wt以上である請求項1~4のいずれかに記載の方法。有機溶媒が補助溶媒を含み、分岐アルキルアルコールと補助溶媒の合計量が培養液1重量部に対して、0.6~1.5重量部である請求項1~5のいずれかに記載の方法。a前記サーファクチンを含む抽出液と、塩基水溶液とを混合した後、有機層を分離してサーファクチン塩を含む水溶液を得る工程と、b上記サーファクチン塩を含む水溶液と無機酸とを混合して、当該混合液からサーファクチンを固体として析出させる工程とを含むことを特徴とする請求項1~6のいずれかに記載の方法。前記サーファクチンを含む抽出液と、塩基を混合して、当該混合液からサーファクチン塩を固体として得る工程を含むことを特徴とする請求項1~6のいずれかに記載の方法。請求項1~7のいずれかで得られたサーファクチンと、塩基を混合して、サーファクチン塩またはその溶液を得ることを特徴とするサーファクチン塩の製造方法。しかしながら、これらの培養液からの製造方法は以下の理由から工業的実施に適しているとは言い難い。例えば、1の方法は、培養液から直接サーファクチンを抽出できるものの、抽出溶剤として環境負荷の高い塩化メチレンを使用しているだけでなく、薄層クロマトグラフィーにて精製していることから、操作面でも工業的実施に適しているとは言えない。2は、サーファクチン1重量部に対して溶剤が2500重量部サーファクチン1kg生産では溶媒が2.5トン必要であって、環境やコストの面で工業的実施に適しているとは言えない。3は、菌体分離の後にろ液を酸性化して沈殿物を採取し、沈殿物から塩化メチレンにて抽出するなど、操作が煩雑な上に、環境負荷の大きい溶媒を使用しているため工業的実施に適しているとは言えない。本願は、上記に鑑み、煩雑な操作を必要とせず、且つ、経済的に有利な、工業的実施に適したサーファクチン及びその塩の製造方法を提供することを課題とする。例えば、不溶物菌体の分離を必要としない、培養液からの直接のサーファクチン抽出方法の提供を課題とする。本願は、前記課題に加えて、或いは前記課題に代えて、低環境負荷型の溶剤を用いても、培養液から効率よくサーファクチンを抽出可能なサーファクチン及びその塩の製造方法の提供も課題とする。本発明者らは工業的実施に適したサーファクチン及びその塩の製造方法について鋭意検討した結果、抽出溶剤として分岐アルキルアルコールを使用する事で、培養液から不溶物を除かずとも、容易にサーファクチンを抽出、精製できることを見出した。即ち、本発明は、サーファクチンもしくはその塩を含む培養液、または培養液から不溶分を除いた溶液に、分岐アルキルアルコールを含む有機溶媒を加えて、サーファクチンまたはその塩を抽出することを特徴とするサーファクチンまたはその塩の製造方法である。なお前記サーファクチンまたはその塩は、下記式で表される。式中、は光学活性点を表す。Xは、ロイシン、イソロイシン、バリン、から選ばれるアミノ酸を表し、Rは、炭素数9~13のアルキル基、及び分岐アルキル基を表す。Mは、アルカリ金属、アルカリ土類金属、置換されていても良いアミンなどを表す。抽出時の水層のpHは酸性特に1~5であるのが望ましく、分岐アルコールは、例えば、炭素数が3~10であり、有機溶媒中の含量が30wt以上であるのが好ましい。前記有機溶媒は、補助溶媒を含んでいてもよく、分岐アルキルアルコールと補助溶媒の合計量が培養液1重量部に対して、0.6~1.5重量部であることが推奨される。抽出後の液は、塩基水溶液と混合した後、有機層を分離して水溶液を得て、次いでこの水溶液と無機酸とを混合することで、この混合液からサーファクチンを固体として析出させることができる。また抽出後の液に塩基を混合し、この混合液からサーファクチン塩を固体として得ることもできる。以上の製造方法によって得られたサーファクチンと、塩基を混合して、サーファクチン塩またはその溶液を得ることもできる。本発明にかかる方法によれば、煩雑な操作が不要であって、効率的かつ経済的に有利にサーファクチン及びその塩を精製できる。また、抽出に用いる分岐アルキルアルコールは、環境への負荷も小さい。従って、本発明にかかる方法は、工業的生産に好適に使用することができる。本願発明について、以下に詳述する。本願発明においては、分岐アルキルアルコールを用いて培養液からサーファクチンまたはその塩を抽出する。培養液から抽出されるサーファクチンまたはその塩は、下記式1:以下、化合物1とするで表される。なお式中の略語の意味は、以下の通りである。L-Leu:L-ロイシンD-Leu:D-ロイシンL-Val:L-バリン式1中、は光学活性点OpticallyActiveCenterを表す。Xは、L-ロイシン、L-イソロイシン、およびL-バリンから選ばれる、いずれか1種のアミノ酸を表す。Rは、炭素数9~13の直鎖アルキル基または分岐アルキル基を表す。ここで、炭素数9~13の直鎖アルキル基としては、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基などが例示できる。また炭素数9~13の分岐アルキル基としては、例えば、7-メチルオクチル基、8-メチルノニル基、9-メチルデシル基、10-メチルウンデシル基、11-メチルドデシル基、6-メチルオクチル基、7-メチルノニル基、8-メチルデシル基、9-メチルウンデシル基、10-メチルドデシル基などが挙げられる。これらは、1または2以上の置換基で置換されていてもよい。置換基としては、アミノ基、ヒドロキシル基、フェニル基、アリール基、アルカノイル基、アルケニル基、アルキニル基、アルコキシル基、ニトロ基、ハロゲン原子等が挙げられる。Mは、水素、アルカリ金属、アルカリ土類金属、置換されていても良いアミン置換されていてもよいアンモニウムを含むなどを表す。ここで、アルカリ金属とは、特に限定されないが、リチウム、ナトリウム、カリウムなどを表す。アルカリ土類金属とは、特に限定されないが、ベリウム、マグネシウム、カルシウムなどを表す。置換されていても良いアミンは、サーファクチンと塩を形成するものであれば特に限定されず、アンモニアの他、一置換アミンRNH3、二置換アミン、三置換アミンを表す。アミンの置換基としては、例えば、メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、tert-ブチル基等のアルキル基、ベンジル基、メチルベンジル基、フェニルエチル基等のアラルキル基、フェニル基、トルイル基、キシリル基等のアリール基、等の有機基が挙げられる。具体的には、メチルアミン、エチルアミン、ベンジルアミン、アニリン、ジエチルアミン、ジシクロヘキシルアミン、ピロリジン、モルホリン、N-ベンジル-N-エチルアミン、N-エチルアニリン、トリエチルアミン、ピリジン等が挙げられる。前記アミンは、さらにプロトンが付加してアンモニウムイオンになっていてもよい。これらの有機基は、更に1または2以上の置換基で置換されていても良い。好ましいMは、アルカリ金属ナトリウム、カリウムなど、特にナトリウムである。上記サーファクチンは、微生物の培養液に含まれている。この培養液は、例えば、特開2002-176993に記載の方法にて好適に調製できる。より具体的には、前記微生物として、バチルス属微生物、好ましくはバチルスズブチリスBacillussubtilis、より好ましくはバチルスズブチリスSD901国際寄託番号FERMBP-7666を用いる。前記微生物は、通常、栄養培地例えば、1wt/vポリペプトン、0.5wt/v酵母エキス、0.5w/vNaCl、残部水からなるL培地など中で予備培養して菌数を増やしておき、この予備培養液を本培養液に植菌することで培養する。なお前記予備培養では、他の微生物の増殖を防止する目的で、必要に応じて抗生物質例えば、クロラムフェニコール、テトラサイクリンなどを適量例えば、1~30ppm質量基準;以下、同じ添加しておいてもよい。本培養液は、通常、炭素源、窒素源、金属イオン、pH調整剤を含む。炭素源には、糖類グルコース、マルトース、ショ糖など、でん粉類、アルコール類、有機酸類などが含まれる。本培養液中の炭素源の量は、例えば、1~40質量程度である。窒素源としては、大豆粉又はその抽出物、アンモニウム塩、硝酸類、ペプトン、肉エキス、酵母エキスなどが含まれる。大豆粉又はその抽出物を単独で、又は他の窒素源酵母エキスなどと組み合わせて用いてもよい。窒素源の量は、例えば、0.1~20質量程度である。大豆粉又はその抽出物と酵母エキスとを組み合わせて用いる場合、大豆粉又はその抽出物は、例えば、0.1~20質量程度であり、酵母エキスは、例えば、0.001~1質量程度である。金属イオンミネラルには、マグネシウムイオン、鉄イオン、マンガンイオン、カルシウムイオン、亜鉛イオン、コバルトイオン、ニッケルイオン、銅イオン、モリブデンイオンなどが含まれる。これらは、通常、2種以上が組み合わせて使用され、金属塩硫酸塩、塩化物塩、リン酸塩などとして添加される。金属塩の量は、例えば、10~1000ppm程度である。なお前記金属イオンにはカリウムイオン、ナトリウムイオンなどのアルカリ金属イオンも含まれるが、これらはpH調整剤を使用することで多量に添加される事が多いため、金属イオンの量を規定する際には、金属イオンにはアルカリ金属イオンを含めないものとする。pH調整剤としては、リン酸塩リン酸ナトリウム、リン酸カリウムなどなどが使用される。pH調整剤の量は、例えば、0.1~10質量程度である。なお前記本培養液は、必要に応じて、アミノ酸例えば、L-トリプトファン、L-アルギニンなどを適量例えば、1w/w以下添加してもよく、ビタミン類を適量例えば100ppm以下添加してもよい。予備培養及び本培養の温度は、例えば、25~42°Cである。本培養後のサーファクチンの濃度は、例えば、1~10質量程度である。最も好ましくは、例えば、バチルスズブチリスSD901FERMBP-7666を、テトラサイクリンを10ppm含む栄養培地で、温度25~42°C条件下、5~24時間程度培養する。大豆粉、或はその抽出物を窒素源として含む培地に、上記で得た培養液を0.1~10wt植菌する。これを温度25~42°Cにて20~90時間培養することによってサーファクチンを好適に得ることができる。本発明では、抽出溶剤として分岐アルキルアルコールを使用しているため、培養液から不溶物を除かなくても、容易にサーファクチンを抽出できる。しかし、必要に応じて、培養液から不溶物を除いてもよい。培養で生成した不溶分は、例えば、遠心分離や加圧ろ過、フィルタープレス機などによる常套法にて除くことができる。次に、抽出操作について例を挙げて説明する。なお、抽出溶剤として分岐アルキルアルコールを使用する限りは本願発明に含まれるものであって、抽出方法については、特に限定するものではない。サーファクチンまたはその塩を含む培養液に、分岐アルキルアルコールを含む有機溶媒を加え、必要に応じて更に酸を加えて酸性条件とした後、所定時間攪拌する。これを静置した後、水層を廃棄する。尚、培養液、分岐アルキルアルコールを含む有機溶媒の混合順序は特に制限されず、分岐アルキルアルコールを含む有機溶媒中に培養液を加えても良い。もちろん、分岐アルキルアルコールとその他の溶媒を別々に加えることも可能である。使用する分岐アルキルアルコールとしては、例えば、アルキル基部分の炭素数が3から10、好ましくは3~6、さらに好ましくは3~5のものが挙げられる。分岐の基点となる炭素は、2級炭素及び3級炭素のどちらでもよいが、3級炭素が好ましい。分岐の数2級又は3級炭素の数は、例えば、1~3程度、好ましくは1~2程度、特に1である。このような分岐アルコールとしては、具体的には、例えばイソプロピルアルコール、イソブチルアルコール、sec-ブチルアルコール、t-ブチルアルコール、ネオペンチルアルコール、t-ペンチルアルコール、イソヘキシルアルコール、5-メチルヘキシルアルコール、6-メチルヘプチルアルコール、7-メチルオクチルアルコール等が挙げられる。上記アルキル基は無置換であってもよく、また置換基を有していてもよい。置換基としては、アミノ基、ヒドロキシル基、フェニル基、アリール基、アルカノイル基、アルケニル基、アルキニル基、アルコキシル基、ニトロ基、ハロゲン原子等が挙げられる。上記のアルコール中でも、とりわけイソプロピルアルコール、イソブチルアルコール、tert-ブチルアルコールが好ましい。このように分岐アルキルアルコールを用いることにより、サーファクチンおよびその塩の抽出が容易になる。抽出溶剤として用いられる有機溶媒としては、分岐アルキルアルコールの他、補助溶媒を更に用いることも可能である。補助溶媒としては、例えば、炭化水素系溶媒や、エステル系溶媒、エーテル系溶媒、ケトン系溶媒、ニトリル系溶媒などを用いることができる。炭化水素系溶媒としては、トルエン、ベンゼン、キシレン、ヘキサン、シクロヘキサン、ヘプタンなど、エステル系溶媒としては、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチルなど、エーテル系溶媒としては、ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、テトラヒドロフラン、1,4-ジオキサンなど、ケトン系溶媒としては、アセトン、メチルエチルケトンなど、ニトリル系溶媒としては、アセトニトリル、プロピオニトリルなどが挙げられる。中でも好ましくは、トルエン、酢酸エチル、テトラヒドロフラン、アセトン、アセトニトリルである。分岐アルキルアルコールと補助溶媒との比率は分液速度に影響し、分岐アルキルアルコールの種類や、分岐アルキルアルコールと各補助溶媒との組み合わせにより比率を適宜調整する。例えば分岐の基点が3級炭素であるアルコールt-ブチルアルコールなどの場合は単独でも分液可能であり、単独で使用することが可能であるが、必要に応じて補助溶媒と組み合わせて用いても良い。一方、分岐の基点が2級炭素であるアルコール特に、炭素数が4以下のアルコール;例えば、イソプロピルアルコールなどのように培養液と分層しにくい溶媒を用いる場合は、補助溶媒にて有機層を希釈するのが好ましい。分岐の基点が2級炭素であるアルコールと補助溶剤例えば、酢酸エチルなどのエステル系溶媒を組み合わせて用いる場合、有機溶媒中の分岐の基点が2級炭素であるアルコールイソプロパノールなどの含量を、例えば、90wt以下、好ましくは80wt以下に調整するとよい。補助溶媒を使用する場合、好適に分液できる有機溶媒中の分岐アルキルアルコール含量の目安としては、例えば、10~90wt、好ましくは20~80wt、より好ましくは30~80wt、特に45~60wtの範囲である。抽出溶剤量有機溶媒量は、使用する溶媒の種類により異なるが、あまりに少ないと分液速度が遅くなる可能性があり、効率が悪くなる。一方、過度に多いと経済的に不利である。適量としては、培養液1重量部に対して、例えば、0.2~2.5重量部であり、好ましくは0.4~2.0重量部であり、更に好ましくは0.6~1.5重量部である。培養液に酸を加える場合の酸性条件としては、通常は、pHを7より低くするとよい。これにより、抽出が良好に実施できる。ただし、pHが5よりも高い場合は抽出率が低くなり、溶媒量が過剰に必要となるか、抽出回数が増加する傾向にある。このため、操作が煩雑になり、工業的及び経済的に不利になる。従って、pHが5よりも高い場合は、酸を用いてpHを調整するのが好ましい。前記pHは4以下にしてもよい。一方、pHが過度に低いと収率面では問題ないものの設備的な制約があるため、概ねpH1以上例えば、3以上が好ましい。使用する酸は特に制限されず、例えば、塩酸、硫酸、硝酸、リン酸等の無機酸、蟻酸、酢酸、プロピオン酸など有機酸が挙げられる。分液温度は、培養液が固化又は蒸発しない限りにおいては特に制限されないが、通常0~80°C、好ましくは0~60°C、とりわけ0~40°Cで、分液が良好に実施できる。上記好ましい条件にてサーファクチンまたはその塩を抽出した場合、通常、その分液速度は工業的にも適した速度となる。上層及び下層が完全に分層する速度を有機層の液深/分層時間で表すと、通常、0.01cm/分以上となるようにするのが好ましく、更に好ましくは0.05cm/分以上である。条件を適切に調節することにより0.10cm/分以上例えば、0.5cm/分以上、さらに1cm/分以上の速度で分液することも可能である。上記のように溶媒やpH等を調整することにより、化合物1をサーファクチンのフリー体M=水素として、有機層から効率よく取り出すことができる。上記好ましい条件にて抽出した場合、抽出一回当たりの収率は、通常60mol以上であり、分岐アルキルアルコール含量及び溶媒量を調節することにより90mol以上で回収できる。以上のように取得した抽出液有機層は、そのまま濃縮、乾燥してサーファクチンを単離しても良い。或は、塩基を加えてサーファクチン塩を固体として析出させて乾燥しても良いし、サーファクチン塩が固体として析出しない場合は、その溶液を濃縮、乾燥しても良い。必要であれば抽出液を活性炭処理した後、上記操作を実施しても良い。尚、サーファクチン塩を形成するために使用する塩基は特に限定されず、例えばリチウム、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属、ベリウム、マグネシウム、カルシウムなどのアルカリ土類金属を含む塩基を使用することが可能である。具体的には、水酸化ナトリウムや水酸化カリウムなどが挙げられる。また、アンモニアの他、以下のようなアミン塩基置換されていてもよいアンモニウムを含むを用いてもよい。尚、アミンとは、一置換アミン、二置換アミン、三置換アミンを表す。アミンの置換基としては、例えば、メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、tert-ブチル基等のアルキル基、ベンジル基、メチルベンジル基、フェニルエチル基等のアラルキル基、フェニル基、トルイル基、キシリル基等のアリール基、等の有機基が挙げられる。具体的には、メチルアミン、エチルアミン、ベンジルアミン、アニリン、ジエチルアミン、ジシクロヘキシルアミン、ピロリジン、モルホリン、N-ベンジル-N-エチルアミン、N-エチルアニリン、トリエチルアミン、ピリジン等が挙げられる。前記アミンは、さらにプロトンが付加してアンモニウムイオンになっていてもよい。これらの有機基は、更に1または2以上の置換基で置換されていても良い。塩基の量は、サーファクチンと塩を形成する量であれば特に制限されず、通常、サーファクチンに対して0.5~4モル当量である。また、上記のようにして得られた抽出液およびその濃縮液は、転溶操作を導入することで、更に精製効果を付与することが出来る。即ち、塩基を含む水と混合して、化合物1を水溶性の塩に変換し、有機層を分離してサーファクチン塩の水溶液を得て、その後、この水溶液と酸を混合して、溶液を酸性化する。これにより、化合物1のフリー体Mは水素を、溶液から固体として析出させることが可能である。抽出液と水、及び塩基を混合する方法は特に限定されず、抽出液または濃縮液に水を加えてから塩基を加えても良いし、抽出液または濃縮液と所定量の塩基を含む水を混合してもよいし、最後に抽出液または濃縮液を加えて混合してもよい。ここで使用する塩基は特に制限されず、例えば、リチウム、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属、ベリウム、マグネシウム、カルシウムなどのアルカリ土類金属を含む塩基を使用することが可能である。また、アンモニアの他、トリエチルアミンなどの有機塩基を用いてもよい。好ましくは、水酸化ナトリウムや水酸化カリウムなどのアルカリ金属塩である。塩基の量は、化合物1が水層に溶解する量であればよく、通常、化合物1に対して0.5~4モル当量使用する。フリー体を水溶液から析出させる際に使用する酸は、特に制限されず、例えば、塩酸、硫酸、硝酸、リン酸などの無機酸、蟻酸、酢酸、プロピオン酸など有機酸が挙げられる。塩酸や硫酸などの無機酸が好ましい。サーファクチン塩の水溶液と、酸を混合する際は、予め調整した酸性水溶液にサーファクチン塩の水溶液を添加しても良いし、サーファクチン水溶液に酸を加えても良い。このうち、操作性の観点から、中和時の粘性がより低い、酸性水にサーファクチン塩の水溶液を加える方法が好ましい。混合時の温度は、サーファクチンが分解しない限りにおいては特に制限されず、通常0~80°C、好ましくは0~60°C、更に好ましくは0~40°Cの範囲で好適に実施できる。サーファクチン塩の水溶液と、酸とを混合した後は、しばらく放置して、熟成させる。熟成時の温度は、上記の酸と混合する時と同様の温度範囲で好適に実施できる。析出したサーファクチンの固体は、遠心分離機や加圧ろ過機など常套法にて固液分離して単離することができる。上記のようにして得られたサーファクチンは、更に、水溶液中または有機溶媒中で塩基と混合して、サーファクチン塩としてもよい。必要に応じて濃縮、乾燥することでサーファクチン塩の固体を取得することが出来る。また、必要に応じて、乾燥処理を行う前に活性炭処理を施すことで、より高純度のサーファクチン塩を取得できる。使用する塩基としては、前記のサーファクチン塩を形成するために使用する塩基と同じものが挙げられる。塩基の量は、サーファクチンと塩を形成する量であれば特に制限されず、サーファクチンに対して0.5~4モル当量使用するのが好ましい。得られた固体の乾燥方法は特に制限されず、スプレードライ法や凍結乾燥法など常套法にて好適に実施できる。上記の方法により、サーファクチンまたはその塩を、培養液1kg当たり、35g以上取得することが可能である。以下、実施例をもって本発明を具体的に説明するが、これら実施例に限定されるものではない。なお下記実施例では、以下の様にして調製した培養液を使用した。バチルスズブチリスSD901FERMBP-7666を、テトラサイクリンを10ppm添加したL平板培地に画線し、35°Cで一晩生育させた。そこからテトラサイクリンを10ppm添加したL培地100mlをバッフル付きフラスコに作成し、1白金耳植菌し、35°C、150rpmで12時間培養した。下記組成の培地2Lを5L容の発酵槽に作成し、L培地の培養液を添加し、20NaOHでpHを6.5~7.5に調整しながら35°Cで培養を行った。所定のサーファクチンナトリウム濃度になった時点で培養を終了した。培地組成w/w大豆粉10K2HPO40.5MgSO47H2O0.05FeSO47H2O25ppmMnCl24H2O22ppm酵母エキス0.1マルトース17L-トリプトファン0.1L-アルギニン0.1実施例1サーファクチンナトリウムを含む培養液600g純分34gにイソプロパノール264g、酢酸エチル198gを加えた有機溶媒/培養液=0.77質量比、イソプロパノール/培養液=0.44質量比、有機溶媒中のイソプロパノール濃度57質量。25°Cにて55硫酸を15g加えてpH3.8に調整し、8分間静置した後、水層を除去し、有機層抽出液573g純分31g、抽出収率91molを得た。この時の分液速度は、有機層の深さ6.4cmと、分液時間8分間から計算すると0.8cm/分であった。実施例2サーファクチンを含む培養液20g純分:0.9gに、表1に記載の量のイソプロパノールと酢酸エチルを加え、55硫酸にてpH4に調整した後、各条件の分液速度を比較した。分液速度は、完全に分層した後の有機層の深さと、完全に分層するまでの時間とから計算した。以下のように、抽出溶剤中のイソプロパノール含量が高いと、分液速度が速いことが分かった。実施例3サーファクチンを含む培養液30g純分:0.9gに表2に記載の溶媒を5g添加した後、激しく振とうして2日間静置した後、分液の有無を確認した。アルキル基が分岐しており、高級アルコールになるほど分液が有利になる傾向であった。優良;分液性良好可;エマルション部分多く分液困難実施例4実施例1と同様にして得られたサーファクチン抽出液21g純分5gに活性炭5gを加えて17時間攪拌した。活性炭をろ別し、ろ液を減圧濃縮した。残渣にヘキサンを加えて減圧濃縮する操作を2回実施した後、真空乾燥してサーファクチン4.8gを得た。実施例5実施例1と同様にして得られたサーファクチン抽出液21g純分5gに活性炭5gを加えて17時間攪拌した。活性炭をろ別し、ろ液を30水酸化ナトリウムにてpH7に調整した後、減圧濃縮した。残渣にヘキサンを加えて減圧濃縮する操作を2回実施し後、真空乾燥することでサーファクチンナトリウム塩の固体5.6gを得た。実施例6実施例1と同様にして得られた培養液726gにイソプロパノール290g、酢酸エチル290gを加えて47硫酸にてpH4に調整した。3時間静置した後分液し、第1の上層有機層水を含む532gを取得した。続いて下層水層にイソプロパノール145g、酢酸エチル145gを添加、混合し、1時間静置した後、第2の上層有機層水を含む545gを取得した。第1および第2の上層を混合した後純分39g、残渣が378gとなるまで減圧濃縮し、これに酢酸エチル96gを加えた後、水層を除いた。得られた有機層をろ過した後、ろ液に活性炭39gを加えて14時間攪拌した。活性炭をろ別および酢酸エチル55gにて洗浄した後、ろ液に水83g、30水酸化ナトリウム水溶液7gを加えた。その後、有機層を除き、水層を143gまで減圧濃縮した。このようにして得られた水溶液を、2硫酸水117gに、13°C下、3時間かけて滴下し、スラリーを13時間熟成した後、固体をろ別、水洗し、サーファクチンの湿固体92g純分28gを得た。この固体92gに水108gに加え、30水酸化ナトリウム水溶液にてpH7に調整した。活性炭9gを加えて14時間熟成し、活性炭をろ別した後、ろ液を凍結乾燥し、サーファクチンナトリウム塩の固体27gを得た。"