"第一級アルコールまたは第二級アルコールを酸化して、有利にアルデヒドまたはケトンにする方法であって、次の工程:aニトロキシルラジカルを含む少なくとも1つの化合物、少なくとも1つのNO源、少なくとも1つのカルボン酸もしくは鉱酸、またはカルボン酸もしくは鉱酸の無水物を含む触媒組成物を準備する工程、b少なくとも1つの第一級アルコールまたは第二級アルコールおよび酸素を含むガスならびに任意に1つ以上の溶剤を、工程aまたは工程eからの触媒組成物に添加することによって反応混合物を製造する工程、c工程bからの反応混合物を0~100°Cの温度または溶剤の沸点でインキュベートする工程、d工程cと同時に、または工程cに続いて、反応生成物を結晶化する工程、およびe結晶化された反応生成物を工程dで得られた反応混合物から除去することによって触媒組成物を回収する工程を含む、前記方法。工程b~eを少なくとも1回、有利に少なくとも3回繰返し、工程bのそれぞれの繰返しの際に工程eからの触媒組成物を使用する、請求項1記載の方法。第一級アルコールまたは第二級アルコールは、脂肪族アルコール、脂環式アルコールまたは芳香族アルコールである、請求項1または2記載の方法。アルコールは、多価アルコールである、請求項1から3までのいずれか1項に記載の方法。アルコールは、脂肪族の直鎖状ω-ヒドロキシカルボン酸、糖アルコール、有利に二環式糖アルコール、およびポリオールを含む群から選択されている、請求項1から3までのいずれか1項に記載の方法。アルコールは、1,4:3,6-ジアンヒドロ-D-マンニトール、1,4:3,6-ジアンヒドロ-D-グルシトールイソソルビットおよび1,4:3,6-ジアンヒドロ-D-イジトールを含む群から選択されており、1,4:3,6-ジアンヒドロ-D-グルシトールイソソルビットが好ましい、請求項4記載の方法。ニトロキシルラジカルを含む少なくとも1つの化合物は、式IまたはII式中、R1、R2、R3、R4、R5およびR6は、それぞれ互いに独立して、C1~C10アルキル基、C1~C10アルケニル基、C1~C10アルコキシ基、C6~C18アリール基、C7~C19アラルキル基、C6~C18-アリール-C1~C8-アルキル基またはC3~C18ヘテロアリール基を含む群から選択されており、その際に、タイプR1、R2、R3、R4、R5およびR6の置換基は、同一かまたは異なり、およびタイプR5およびR6の置換基は一緒になってC1~C4アルキレン橋を形成していてよく、当該アルキレン橋は、飽和または不飽和で、置換されていなくともよいし、または殊にR1、C1~C8アミド基、ハロゲン、オキシ基、ヒドロキシ基、アミノ基、アルキルアミノ基、ジアルキルアミノ基、アリールアミノ基、ジアリールアミノ基、アルキルカルボニルオキシ基、アリールカルボニルオキシ基、アルキルカルボニルアミノ基およびアリールカルボニルアミノ基を含む群から選択された、1個以上の置換基で置換されていてもよく、およびその際にYは、任意のハロゲン不含のアニオンであるの化合物である、請求項1から5までのいずれか1項に記載の方法。ニトロキシルラジカルを含む少なくとも1つの化合物は、2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシルTEMPOおよび/または2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシルのヘテロ環の4位で置換された誘導体であり、その際に当該誘導体は、R7、C1~C8アミド基、ハロゲン、オキシ基、ヒドロキシ基、アミノ基、アルキルアミノ基、ジアルキルアミノ基、アリールアミノ基、ジアリールアミノ基、アルキルカルボニルオキシ基、アリールカルボニルオキシ基、アルキルカルボニルアミノ基およびアリールカルボニルアミノ基を含む群から選択された、1個以上の置換基を有し、およびその際にR7は、C1~C10アルキル基、C1~C10アルケニル基、C1~C10アルコキシ基、C6~C18アリール基、C7~C19アラルキル基、C6~C18-アリール-C1~C8-アルキル基またはC3~C18ヘテロアリール基を含む群から選択されている、請求項7記載の方法。NO源は、窒素酸素酸ならびにその塩、有利に硝酸および亜硝酸、ならびに窒素酸化物含有ガスを含む群から選択されている、請求項1から7までのいずれか1項に記載の方法。鉱酸またはその無水物は、H2CO3、H3PO4、HNO3、HNO2、H2SO4、H2SO3、H3BO3またはこれらの無水物を含む群から選択されている、請求項1から8までのいずれか1項に記載の方法。工程cと工程dは、別々に実施される、請求項1から10までのいずれか1項に記載の方法。工程cと工程dは、同時に実施される、請求項1から10までのいずれか1項に記載の方法。工程cは、70°C未満の温度で実施される、請求項1から12までのいずれか1項に記載の方法。工程cは、50°C未満、有利に45°C未満の温度で実施される、請求項13記載の方法。工程cは、0~100°C、有利に0~70°C;10~50°C;10~45°C;さらに有利に10~45°C;15~40°C、20~40°C、最も有利に20~35°Cの温度で実施される、請求項14記載の方法。実施例1:イソソルビドの酸化水浴中で加熱された、電磁攪拌機、還流冷却器、内部温度計およびガス導入管フリットを有するを備えた250mlの四口フラスコ中で、攪拌しながらイソソルビド14.63g100mmolを氷酢酸78.94g中に溶解する。引続き、この反応混合物を20分以内に酸素で飽和させる。その間に、AA-TEMPO1.5g7mmolを氷酢酸25.03g中に溶解する。ガス吸収時間の終結後に、前記溶液を発煙硝酸0.47g7mmolと一緒に前記反応混合物に添加し、それによって反応を開始させる。25°Cで6時間の攪拌後、前記反応混合物を15°Cに冷却し、かつ12時間結晶化する。沈澱したジケトンをその後に吸引濾過し、生じる母液に再びイソソルビド、AA-TEMPO、硝酸および酢酸を、これら3つの物質の元来の出発濃度が元来の量の酢酸中で再び達成される程度に添加する。再度の反応後、上記の記載と同様に結晶化し、ジケトンを分離する。反応および結晶化のプロセスは、全部で10回実施され;使用された物質量のイソソルビドおよび触媒ならびに得られた物質量のジケトンは、図1中および第1表中にまとめられている。前記データから、AA-TEMPO触媒は3.5回再使用され、かつHNO3触媒は2.6回再使用され、同時にジケトンに対する全収率は93の値使用されたイソソルビドに対してを達成することが判明する。"