"側壁と端壁とを備え、上記側壁が上記端壁の反対側に開口部を画成する透過性プラスチック容器と、上記側壁に融着され、上記開口部を覆う透過性膜と、上記透過性膜と上記側壁との間の融着結合部と、上記プラスチック容器内の吸着剤と、を備えた吸着剤キャニスター。上記透過性プラスチック容器が射出成形されていることを特徴とする、請求項1に記載の吸着剤キャニスター。上記端壁が透明であることを特徴とする、請求項1に記載の吸着剤キャニスター。上記側壁が不透明であることを特徴とする、請求項3に記載の吸着剤キャニスター。上記端壁が上記側壁よりも薄いことを特徴とする、請求項1に記載の吸着剤キャニスター。上記融着結合部に形成された面取り面をさらに備えたことを特徴とする、請求項1に記載の吸着剤キャニスター。上記側壁へと延びる1つまたは複数のリブをさらに備えたことを特徴とする、請求項1に記載の吸着剤キャニスター。上記吸着剤が粒状吸着剤であることを特徴とする、請求項1に記載の吸着剤キャニスター。上記吸着剤が液状吸着剤であることを特徴とする、請求項1に記載の吸着剤キャニスター。上記容器が第1の透過性を有し、上記透過性膜が上記第1の透過性とは異なる第2の透過性を有することを特徴とする、請求項1に記載の吸着剤キャニスター。上記吸着剤がクリーム状またはゲル状であることを特徴とする、請求項1に記載の吸着剤キャニスター。側壁と端壁とを備え、上記側壁が上記端壁の反対側に開口部を画成する透過性プラスチック容器を提供する工程と、上記開口部から上記透過性プラスチック容器の一部を吸着剤で満たす工程と、透過性膜を提供する工程と、上記透過性膜を上記側壁に融着して、上記開口部を覆い、上記吸着剤を上記容器内に保持する工程と、を備えた吸着剤カプセルの形成方法。上記融着工程が融着結合部を作り出し、さらに上記融着結合部を面取りする工程を備えたことを特徴とする、請求項12に記載の方法。上記端壁が第1の厚さを有し、上記側壁が上記第1の厚さとは異なる第2の厚さを有することを特徴とする、請求項12に記載の方法。上記容器が第1の透過性を有し、上記透過性膜が上記第1の透過性とは異なる第2の透過性を有することを特徴とする、請求項12に記載の方法。上記容器の上記端壁が第1の厚さを有し、上記容器の上記側壁が上記第1の厚さとは異なる第2の厚さを有することを特徴とする、請求項12に記載の方法。上記容器の上記端壁が透明であることを特徴とする、請求項12に記載の方法。上記吸着剤が粒状吸着剤であることを特徴とする、請求項12に記載の方法。上記吸着剤が液状吸着剤であることを特徴とする、請求項12に記載の方法。上記吸着剤がクリーム状またはゲル状であることを特徴とする、請求項12に記載の方法。図1、図2は、本発明による吸着剤キャニスターを示している。吸着剤キャニスター2は、容器10とキャップ20とを備えている。このキャップ20は容器10に固定可能で、図2に示すように一体構造を形成する。容器10は、製造の容易さから円筒形であることが好ましいが、必ずしもその必要はない。容器10は側壁12と端壁14とを備えている。側壁12は端壁14から延び、端壁の反対側に開口部16を画成する。端壁14は比較的平坦に描かれているが、所望により凹状であっても凸状であってもよい。好ましくは、容器10は、少なくとも部分的に、この吸着剤キャニスター2が吸収すべき気体を透過可能な材料で形成されており、より好ましくは、容器10全体がそのような透過性材料で形成されている。容器10を形成する材料の例としては熱可塑性材料が含まれる。この熱可塑性材料は、ポリエチレンテレフタレート、ポリオレフィン、HPMCまたはHDPEを含むが、これに限定されない。これらの材料が好ましいが、ポリマーであれ、非ポリマーであれ、所望の形状に形成することができ、この容器が用いられる状況において、吸着剤が有効に作用するために必要な透過性を示す材料であれば、いかなる材料を用いてもよい。好ましい実施形態において、容器10は射出成形される。射出成形工程は、比較的速い処理速度で、寸法を制御された部品を作る。また、好ましい実施形態において、容器10を作るために用いられる型は、比較的均一な側壁を形成するように、設計されている。すなわち、側壁12は比較的均一な厚さを有している。同様に、端壁14も比較的均一な厚さを有している。側壁と端壁の厚さは実質的に同じであってよいが、好ましい実施形態においては異なっている。特に、端壁14は側壁12よりも薄く、透けて見えるほど薄い。より具体的には、端壁14は約5~15ミル約0.13~0.38mm程度であり、側壁は約35~60ミル約0.89~1.5mm程度である。端壁14を透明にすることにより、使用者は容器内の吸着剤を目視検査することができ、例えば、吸着剤がまだ働いているか見ることができる。理解されるように、色が変わる薬剤を含む吸着剤が開発されており、この吸着剤は吸着すべき物質で飽和した時に色が変わる。本発明の透明な端壁は、吸着剤の目視検査を可能にする。あるいは、側壁12が透明であってもよく、または、側壁12と端壁14が両方とも透明であってもよい。上述のように、好ましい実施形態においては、壁厚が最小化された結果として透明性を備えている。より良い透明性を有する他の材料を代わりに用いてもよい。好ましくは、キャップ20も、吸着剤が吸収すべき気体に対する透過性を有している。使用時に、キャップ20は容器10の開口部16を覆うように設けられ、図2に示すように、実質的に密封されたキャニスター2を形成する。図に示された実施例において、キャップ20は容器10の形状に対応する形状を有している。キャップ20は好ましくは透過性の高密度ポリエチレン膜で作られている。この膜は多孔性であっても良い。この透過性のトップを構成する材料は、容器10を構成する材料と適合するものを選択しなければならない。すなわち、一体型ボデイのキャニスターを形成するために、2つの材料は互いに固定可能でなければならない。例えば、以下に詳細に記すように、透過性キャップ20は容器10に溶着される。そのため、キャップ20を構成する材料と容器10を構成する材料は、互いに溶着できるものであることが要求されるのである。好ましい実施形態において、透過性キャップ20は開口部16を覆って側壁12に結合される。図2に分かりやすく示されるように、キャップ20は容器10の開口部16を覆うように、振動溶着vibratorywelding、熱ジグ溶着hottoolwelding等の融着作用fusionoperationによって、融着結合部22で結合される。キャップ20を取付ける前に容器10を吸着剤材料30で満たす。この吸着剤材料は、過剰な湿気、酸素、臭い、その他気体によって運ぶことができる物質を吸着することができ、これらを直近の環境から除去する。残りの図を参照しながら、図2に示す吸着剤キャニスターを形成する1つの方法を説明する。図3に示すように、初めに容器10を吸着剤材料30で満たす。満たしたら、図4に示すとおり、この射出成形された容器10を例えば20個の群ごとに固定具60に固定し、開口部16近くの非常に小さな端部62だけが固定具60の表面66から突出した状態にする。これにより、容器は、これに続く溶着作業weldingoperationの間しっかりと保持される。その後、容器10の開口部16に透過性シート70を被せる。ある実施例においては、このシート70は透過性の高密度ポリエチレンである。好ましくは、シート70はつや消し面と光沢面とを有し、このシート70のつや消し面が開口部16に接するように置かれる。光沢面が容器10に接するように置いてもよい。その後、加熱された溶接型76溶接ダイ;weldingdieを、十分な熱と圧力でシート70に押し付け、融着結合部22で、シート70と側壁12の重なり合う部分を一緒に溶融する。好ましくは、溶接型76は長方形の特殊鋼P20のバーで形成され、火かき棒型のカートリッジヒータcartridgefirerodを挿入するための穴が、長手軸に沿って形成されている。熱電対を挿入するためのもう1つ穴を形成してもよい。この熱電対は、溶接型76を所望の温度に維持するために、コントローラにフィードバック情報を提供する。図6からは明らかではないが、溶接型76からの熱で、シート70の融着結合部22近くの部分が一時的に柔らかくなり、シート70の押し付けられていない中央部78が容器10内部に引き込まれ融着結合部22で側壁12と結合する。好ましくは、溶接型76は、シート70に対して、容器10に向かって矢印82の方向に、1平方インチ当たり200~1000ポンド約14.1~70.4Kg/cm2の圧力を、華氏約500度約260°Cの温度で、約0.5~2.5秒間加える。シート70は、圧力が加えられても湾曲、破れ、割れが生じないだけの十分な硬さを有している。この温度と圧力の組合せにより、多孔性プラスチックシート70の一部を容器10の側壁12にしっかりと取り付けるための融着結合部22が形成される。透過性シート70を複数の容器10に接着した後、図5に示すように、抜き型80トリミングダイ;trimmingdieをシート70に当て、容器10の周囲からはみ出したシート70の余分な材料を切り取る。図5に示すように、抜き型80は複数の円形ナイフ84を含み、この円形ナイフが、側壁12の外側の、シート70の余分な材料を切り取る。1つの実施例においては、シート70は、好ましくは、食品または医薬品の包装に適した多孔性高密度ポリエチレンでできている。シート70の厚さは、好ましくは、0.028インチ約0.71mm±約0.005インチ約0.13mmである。多孔性シート70は、1平方フィート当たり毎分40~120立方フィートの気流1m2当たり毎分約12.2~36.6m3の気流を支持でき、または水1.2インチ約3.05cmの圧力で、直径1インチ注:約2.54cmのディスクを通して、1400~4200ミリリットル/分の気流を支持できる。シート70は、少なくとも215ポンド/平方インチ注:約15.1kg/cm2の好ましい抗張力を有し、溶接作業中に力が加えられても、湾曲、破れ、割れが生じないだけの十分な硬さを有すべきである。所望の用途次第で、抗張力の値が別の値であっても可能である。このような材料の例はロールストックとして、英国レクサム所在のPorvairTechnology社のPorvairPRLF094230、あるいはジョージア州フェアバーン所在のPorexTechnologies社のPorexPorousProductsGroupX8054またはX9474として入手可能である。特定の用途の特定の要件次第で、他の多孔率のシートを用いてもよい。また別の実施形態においては、シート70は、例えばHDPE製の無孔性シート中実シート;solidsheetで、気流は通さないが、気体の透過は許容するシートであってよい。シート70の材料は、好ましくは、容器10と適合する材料、すなわち、容器10に固定可能で、一体型の吸着剤カプセル2を形成できる材料が選択される。上に述べた熱溶着の工程heatweldingprocessにおいては、1平方インチ当たり600~1000ポンド約42.1~70.4Kg/cm2の締付け力または圧力を用い、加熱時間約1~2秒を含む。上記の熱溶着の工程は、融着結合部22において多孔性キャップ20と側壁12との間に融着を引き起こす。この融着が起こるのは、キャップ20と中空の本体12の互いに接する部分が、多孔性が異なっても、上記の環境においては実質的に同時に溶解するためである。キャップ20を容器10に取り付けるために他の結合工程を用いてもよく、同一譲渡人に譲渡された米国特許第5,942,060号に開示されたような振動溶着工程がそれに含まれる。この米国特許の内容は、参照によりここに組み込まれる。好ましい吸着剤材料30の1つは、粒子寸法約0.5~1mmのシリカゲルである。このシリカゲルは、中華人民共和国の招遠市ZaoyuanCity所在のZhaoyuanHuiyuanSilicaGelCoLtd社から購入することができる。このようなシリカゲルを含むキャニスター2は、さまざまな環境、たとえば医薬品容器、食品容器、その他湿気の吸着が望まれるあらゆる環境で、湿気を吸着するために用いられる。他のタイプの粒状または非粒状の、気体または蒸気vaporを処理する材料を用いてもよく、例えば、活性炭、分子ふるい、活性粘土、モンモリロナイト、硫酸カルシウム、クリントン石、結晶性金属アルミノケイ酸塩等の材料がこれに含まれるが、これに限定されない。キャニスターはまた、他のあらゆる適した製品を収容することができる。従来の酸素吸収性組成物および従来の二酸化炭素吸収性組成物が含まれるが、これに限定されない。キャニスター2はまた、吸着剤を含む溶液またはクリーム状またはゲル状の吸着剤を収容することができる。カラギナンがその一例であるが、これに限定されない。上記の製品はキャニスター2が置かれた環境から気体を吸収または吸着する。しかし、キャニスター2はまた、蒸気vaporを発生する製品を収容することもできる。この蒸気はキャニスターの置かれた環境内に向かう。そのような蒸気の例としては、香料、エチレン、二酸化炭素が含まれるが、それに限定されない。したがって、キャニスター本体12内の材料を、気体または蒸気gasorvaporを処理するものと特徴付ける。吸着剤に加えて、または吸着剤の代わりに、抗菌性材料、抗真菌性材料等の他の組成物を用いてもよい。本発明の吸着剤容器は、極めて汎用性があり、さまざまな用途に用いることができる。切り取りが終われば吸着剤キャニスター2は完成し、使用可能な状態になる。しかし、融着結合部22に面取りbevelを加えることも望ましい。具体的には、切り取り作業の後、または切り取り作業と同時にまたはその代わりに、図6に示す面取り工具100chamferingtoolを用いて、融着結合部22に面取り面34傾斜面;beveledsurfaceを形成することができる。面取り面34の形成により、キャニスター2の端部に切り取られていないエッジ38があっても、確実に除去される。こうしたエッジ38は、容器10の外周から外に突出し、完成したキャニスター2を分配する際に邪魔になりかねない。面取り工具100は、好ましくは、容器10の中心軸40と同一直線上にある軸102の周りを回転可能であり、円筒形の本体部104と、回転軸102の周りに角度的に離間して配置された切刃106cuttingbladesとを含んでいる。加えて、面取り工具100は、好ましくは、回転軸102および中心軸40に沿って、キャニスター2に対して相対的に平行移動可能で、キャニスター2の融着結合部22と係合する位置へと送られる。切刃の刃先108は、好ましくは、回転軸102に対して角度βだけ傾斜しており、対応する面取り角αで面取り面34を形成できる。好ましくは、面取り角αは30度未満である。より好ましくは、面取り面34は、たった約15度の面取り角で傾斜している。面取り角αが浅いことで、キャニスター2の高さにばらつきがあっても、側壁12の壁厚tが面取りによって損われることが確実に回避される。例えば、面取り角αが15度であれば、従来の面取り角45度に比べて、4倍近くの高さのばらつき△hを許容することができる。面取り工具100の切込み深さを設定するために、固定具60と関係付けられた工具ストップを基準にすることができる。好ましくは、各工具は2枚の切刃106を備えている。好ましくは、回転速度は、700~1500回転/分RPMである。回転軸102に沿った面取り工具100の上下送りは、速度変化が可能で、高速なアプローチと、切削時のより低速な送りを提供するのが好ましい。面取り工具100がキャニスター2間を平行移動可能であってもよいし、あるいは、複数の面取り工具100を用いて、固定具60内の複数のキャニスター2の端部を面取りすることもできる。また、複数の面取り工具100を個別に平行移動させるか、一緒に平行移動させて、キャニスター2間で面取り工具100を割り送りindexすることができる。例えば、5頭スピンドルを用いて、一度に5つのキャニスターの端部を面取りすることができ、その5頭スピンドルを割り送りして、同じ固定具60内の次の5つのキャニスターの端部を面取りすることができる。面取り工具100を抜き型80に加えて用いることができ、あるいは抜き型80の代わりに用いてもよい。すなわち、面取り工具100を用いて、a多孔性シート70を切断してキャニスター2をシート70から分離し、b回転軸102沿いに相対的に平行移動して切断を続行し、融着結合部22に面取り面34を形成することができる。上述のとおり、容器を作るために用いられる材料と、キャップ20を作るために用いられる材料は、いずれも好ましくは透過性である。それらは多孔性であってよいが、キャニスター2が意図された用途に従って吸収または吸着absorbingoradsorbingすることができる限り、必ずしも多孔性である必要はない。容器10とキャップ20は同じ材料で作られていて良いが、上記でより詳細に説明したとおり、両者が互いに取付可能であれば、必ずしも同じ材料である必要はない。材料は、容器10とキャップ20の透過性が同程度であるように選んで良く、透過性が大きく異なるように選んでも良い。例えば、吸収/吸着の大部分がキャップを通して行われるのが好ましく、そのためキャップ20は容器10を構成する材料に比べてはるかに透過性の高い材料で作られていている。理解されるとおり、いったんキャップ20が容器10に融着されると、キャニスター2は吸着剤を収容した一体構造となり、キャニスターを壊さない限り、吸着剤にアクセスすることはできなくなる。これは、1つまたは複数の端部がポンと外れて、吸着剤をこぼれ出しかねない、従来のキャニスターとは対照的である。図3~図6は吸着剤キャニスター2の製造方法の1つを描いているが、他の方法を用いることもできる。例えば、各容器10に開口部16の寸法に近い膜を個別に被せてもよい。これにより、切り取りが必要な余分な材料は生じず、無駄を最小限に抑えることができる。また、キャップ20は射出成形された薄い部品であってもよく、それを側壁12によって画成される開口部16を覆うように、溶着その他の方法で固定する。容器10は射出成形されるため、付加的構造を型内に設けてもよい。例えば、図7において、容器にリブ24が提供され、これらリブが側壁12の中心から外側に向かって延びている。これらリブは部品の製造を助ける。すなわち、射出された材料が型に流れ込み、型の中を行きわたるように流れ易くすることによって、製造を助ける。さらに、リブは構造に安定性を加える。図7に示すように端壁14にリブ24が提供されると、端壁はリブ24の部分が厚くなり、そのため厚さが均一ではなくなる。さらに、リブ24は透明ではなくなるだろう。もちろん、リブは側壁12の長さ方向のどの場所に設けてもよく、必ずしも端壁14に設ける必要はない。本発明を、現時点で好ましい特定の実施形態に関して説明したが、本発明の真の精神および範囲から逸脱することなく、さまざまな改変および変更が可能であることが、当業者には認識されるであろう。したがって、本発明の真の精神および範囲は、添付の請求項によってのみ定義される。"