外箱と、内箱と、これら外箱及び内箱の間に配置される真空断熱パネルとから構成された断熱箱体を備えた冷蔵庫であって、前記内箱は庫内に突出する突出部を備え、前記内箱を、複数に分割された内板部から構成し、前記内板部の少なくとも一つを、前記突出部を一体に形成した一体成形品で構成したことを特徴とする冷蔵庫。前記外箱は複数の分割された外板部から構成されていると共に、前記内箱も当該外箱と同様に複数の分割された内板部から構成され、前記複数の内板部のうち少なくとも一つが、前記突出部を一体に形成した一体成形品で構成され、さらに前記真空断熱パネルも同様に分割された複数の単位パネルから構成され、これら分割された前記外板部と前記内板部との間に前記分割された単位パネルを配置して、複数の単位断熱壁を構成し、前記断熱箱体は、これら複数の単位断熱壁を連結して構成されていることを特徴とする請求項1に記載の冷蔵庫。前記内箱の分割された内板部は、突出部を一体に形成した一体成形品からなる内板部と、別部品の突出部が設けられる平板状のシート部材からなる内板部とを含んでいることを特徴とする請求項1又は2に記載の冷蔵庫。前記一つの単位パネルに対して、前記突出部を一体に形成した一体成形品からなる内板部と、平板状のシート部材からなる内板部とが隣接して設けられていることを特徴とする請求項2に記載の冷蔵庫。前記突出部を一体に形成した一体成形品からなる内板部と、平板状のシート部材からなる内板部とは、異なる貯蔵室の内面を構成することを特徴とする請求項4に記載の冷蔵庫。前記突出部を一体に形成した一体成形品からなる内板部と、平板状のシート部材からなる内板部との境界部分には、前記異なる貯蔵室間を仕切る仕切り壁部が存在することを特徴とする請求項5に記載の冷蔵庫。前記平板状のシート部材からなる内板部は、引出容器を備えた貯蔵室の内面を構成することを特徴とする請求項3から6のいずれか一項に記載の冷蔵庫。前記一体成形品からなる内板部は、回転扉を備えた貯蔵室の内面を構成することを特徴とする請求項3から7のいずれか一項に記載の冷蔵庫。前記内箱の複数の内板部には、折れ曲がり部を一体に形成した一体成形品からなる内板部が含まれていることを特徴とする請求項1又は2に記載の冷蔵庫。前記折れ曲がり部を備えた一体成形品からなる内板部は、前記内箱における天井面を構成し、この折れ曲がり部の裏側には機械室を備えたことを特徴とする請求項9に記載の冷蔵庫。前記折れ曲がり部を備えた一体成形品からなる内板部は、その側縁部に内箱側壁と連結するための連結部を有することを特徴とする請求項10に記載の冷蔵庫。前記折れ曲がり部を備えた一体成形品からなる内板部と前記内箱側壁との間には断熱材が充填され、前記連結部における当該内箱側壁の近傍部位に断熱材漏れ防止部材配置用のリブが形成されていることを特徴とする請求項11に記載の冷蔵庫。前記折れ曲がり部を備えた一体成形品からなる内板部は、前記内箱の底面を構成し、当該内板部の奥部には、前記折れ曲がり部として排水受け部が形成されていることを特徴とする請求項9に記載の冷蔵庫。上述の冷蔵庫では、内箱には庫内に設置される棚板などを支持する支持部や、引き出し式容器を支持するガイドレール取付部といった突出部が無い。このような突出部は冷蔵庫では必要不可欠のものであるから、内箱に設ける必要がある。しかし、上述の冷蔵庫では、この突出部を設けようとした場合、突出部を内箱と別部品で構成し、この別部品を取り付けなければならず、製作工数が多いといった問題がある。そこで、製作工数の低減を図り得る冷蔵庫を提供する。実施形態の冷蔵庫は、外箱と、内箱と、これら外箱及び内箱の間に配置される真空断熱パネルとから構成された断熱箱体を備えた冷蔵庫であって、前記内箱は庫内に突出する突出部を備え、前記内箱を、複数に分割された内板部から構成し、前記内板部の少なくとも一つを、前記突出部を一体に形成した一体成形品で構成したことを特徴とする。<第1実施形態>まず、第1実施形態による冷蔵庫1について図1から図20を参照して説明する。図3に示す冷蔵庫1は、前面に開口が形成された断熱箱体2を主体として構成されている。断熱箱体2の前面側には、観音式の左側の回転扉3と右側の回転扉4と、複数の引出し式扉5~8とが取り付けられている。これら各扉3~8はいずれも内部に断熱材図示せずを備えた断熱扉から構成されている。前記左側の回転扉3、右側の回転扉4は、図1及び図2に示すように、断熱箱体2に取り付けられた上下一対のヒンジ部3a、3b、同じく上下一対の4a、4bにより回転自在に支持されている。断熱箱体2は、夫々単位断熱壁である左側断熱壁9、右側断熱壁10、上側断熱壁11、下側断熱壁12、奥側断熱壁13を連結して構成されている。これら断熱壁9~13については後述する。この断熱箱体2の開口部の左右縁部には、横梁部材51、52、53が横方向に架設されており、さらに横梁部材52、53には、左右方向の途中部に縦梁部材54が縦方向に架設されている。そして、横梁部材51の後側には異なる貯蔵室を仕切る第1の仕切り壁55が取り付けられ、又、横梁部材52の後側にはさらに異なる貯蔵室を仕切る第2の仕切り壁56が取り付けられている。前記第1の仕切り壁55は断熱箱体2内において当該第1の仕切り壁55上方に貯蔵室としての冷蔵室57を形成し、第2の仕切り壁56は第1の仕切り壁55との間に貯蔵室としての野菜室58を形成している。さらに、正面から見て横梁部材52と同じく横梁部材53との間の空間領域で縦梁部材54よりも右側を貯蔵室としての小冷凍室59とし、左側を貯蔵室としての製氷室60としている。そして、正面から見て横梁部材53の下方空間領域を貯蔵室としての冷凍室61としている。前記冷蔵室57は、前記回転扉3と右側の回転扉4とによって開閉される。又、野菜室58は、その前面開口が前記引き出し式扉5によって開閉され、この引き出し式扉5の裏面側には図示しない野菜容器が一体に取り付けられている。又、前記小冷凍室59は、その前面開口が前記引き出し式扉6によって開閉され、この引き出し式扉6の裏面側には図示しない被冷凍品収容容器が一体に取り付けられている。さらに前記製氷室60は、その前面開口が前記引き出し式扉7によって開閉され、この引き出し式扉7の裏面側には図示しない氷受け容器が一体に取り付けられている。さらに又、前記冷凍室61は、その前面開口が前記引き出し式扉8によって開閉され、この引き出し式扉8の裏面側には図示しない被冷凍品収容容器が一体に取り付けられている。前記第2の仕切り壁56は、貯蔵温度差の大きい野菜室58と、小冷凍室59及び製氷室60とを断熱的に仕切るために発泡スチロールや発泡ウレタンなどの断熱材を有して構成され、また、第1の仕切り壁55はさほど貯蔵温度差の大きくない冷蔵室57と野菜室58とを仕切るために例えば合成樹脂製板材から構成されている。さて、上記断熱箱体2及びこれら各断熱壁9~13について詳述する。まず、図1~図4において、断熱箱体2の全体的な外郭を構成する外箱14は、左外面を構成する左外板部14Aと、右外板部14Bと、上外板部14Cと、下外板部14Dと、後外板部14Eとを分割して有する。これら各外板部はいずれも鋼板から構成されており、左外板部14Aと右外板部14Bとは左右対称形をなす。又、断熱箱体2の内面を構成する内箱15は、左内面を構成する左内板部15Aと、右内面を構成する右内板部15Bと、上内面を構成する上内板部15Cと、下内面を構成する下内板部15Dと、奥内面を構成する奥内板部15Eとを分割して有する。前記左内板部15Aと右内板部15Bとは左右対称形をなすので、左内板部15Aについて説明する。内箱15の一部である左内板部15Aは、突出部として、後述するが、棚板支持部40a、40b、40cと、ガイドレール取付部41a、41bと、仕切り壁支持部42a、42bとを備え、これら棚板支持部40a、40b、40cと、ガイドレール取付部41a、41bと、仕切り壁支持部42a、42bとを一体に形成した一体成形品Ia右内板部15Bにおいては左右対称形の一体成形品Ibから構成されている。又、図6にも示すように、上内板部15Cは、折れ曲がり部として庫内へ膨出するL状部17を一体に有する合成樹脂例えばオレフィン樹脂の一体成形品Icからなる。又、図7にも示すように、下内板部15Dは、折れ曲がり部としての排水受け部18を一体に有する合成樹脂の一体成形品Idからなる。これら一体成形品Ia、Ib、Ic、Idは、例えばインジェクション成形により形成されている。なお、真空成形でも良い。又、奥内板部15Eは合成樹脂製の平板状のシート部材Saからなる。なお、このシート部材Saは、特別形状の成形型を用いないで、押出し成形や圧延成形などで製造できる。又、市販品の平板状のシート部材を使用しても良い。又、図4に示すように、前記外箱14と内箱15との間には、真空断熱パネル16が設けられており、この真空断熱パネル16は、夫々単位パネルである、左単位パネル16Aと、右単位パネル16Bと、上単位パネル16C図10に図示と、下単位パネル図示せずと、奥単位パネル16Eとを分割して有する。各単位パネルは、基本的な構成は同じであるので、例えば左単位パネル16Aについて説明する。この左単位パネル16Aは、図8及び図9に示すように、基材19を包体20に収容し、その内部を真空排気により減圧密封させて構成されている。基材19は例えばグラスウールなどの無機繊維の積層材を圧縮硬化させて板状に成形されたものである。包体20はガスバリア性能を得るために、例えばアルミ蒸着層やアルミ箔層などの金属層を含んで構成されている。各単位パネルも一般的には真空断熱パネルとして呼ばれるものである。前述した左側断熱壁9は、図5に示すように、左外板部14Aと左内板部15Aとの間に左単位パネル16Aを配置し、これら三者を接着剤により接着して単位断熱壁として構成されている。そして、外箱14と内箱15とにおける前端部、例えばこの左側断熱壁9の左外板部14A前端部と左内板部15A前端部は、図8に示すように、断熱性材である合成樹脂製の前端用連結部材21により連結されている。この場合、左外板部14A前端部及び左内板部15A前端部は夫々左単位パネル16Aから前方に突出し、さらに内側へ折曲されている。この折曲部16Aaは、断熱箱体2の内側貯蔵室側へは入り込まない構成であり、外箱14左外板部14Aの熱外気熱が貯蔵室へ伝わることを防止している。そして、左単位パネル16A前端、左外板部14A前端部内面、前端用連結部材21内面で形成された内部空間部には断熱材例えばソフトテープ22が挿入配置されている。なお、このソフトテープ22に代えて発泡スチロールでも良い。右側断熱壁10もこの左側断熱壁9と同様左右対称形に構成されている。又上側断熱壁11は、図2及び図10に示すように、前述した上内板部15Cと上外板部14Cとの間に上単位パネル16Cを配置し、上内板部15Cと上単位パネル16Cとを接着剤により接着し、上単位パネル16Cと上外板部14Cとの間に発泡ウレタン24を充填固化して構成されている。この場合、上内板部15Cは前述したように、折れ曲がり部として庫内へ膨出するL状部17を一体に有する合成樹脂の一体成形品Icからなるものであり、これに対して前記上外板部14Cも図2に示すように、同様にL状部17aを有し、従って、当該上側断熱壁11は、全体として後部が下側に突出する形態をなし、換言すれば後部に凹状部11aが形成された形態をなす。そして、この上側断熱壁11の前記凹状部11a後方空間部により機械室11bが構成されており、この機械室11bには、冷凍サイクルのコンプレッサや凝縮器などが配置されている。そして、上記機械室11bは図3の機械室カバー11cにより閉塞している。又、上外板部14Cは、図10に示すように、上単位パネル16C上面から離間して左側断熱壁9の左外板部14A及び右外板部14Bと連結されている。又、上内板部15Cには、その両側縁部に内箱側壁である左内板部15A及び右内板部15Bと連結するための連結部15C1図6にもを有し、この連結部15C1の先端部が左内板部15Aに図示しない連結具により連結されている。この場合、左側の連結部15C1について説明するが、右側の連結部も同様左右対称形の構成である。この連結部15C1の先端部内側には、図10に示すように、上方へ突出するリブ15C2が形成されており、このリブ15C2と左内板部15Aとの間に断熱材漏れ防止部材として例えばソフトテープ23が挿入されている。さらに、上単位パネル16C上方から内部コーナー部にかけて断熱材例えば前記発泡ウレタン24が充填固化されており、この場合前記ソフトテープ23が当該発泡ウレタン24の充填時での漏れを防止している。又、下側断熱壁12は、下外板部14Dと下内板部15Dとの間に図示しない下単位パネルを配置しこれら三者を接着剤により接着して単位断熱壁として構成されている。なお、この下側断熱壁12は、下内板部15Dと下単位パネルとを接着し、この下単位パネルと下外板部14Dとの間に発泡ウレタンを充填固化して構成しても良い。この下側断熱壁12においては、排水受け部18最下部は断熱箱体2外部に連通している。なお、奥側断熱壁13も後外板部14Eと奥内板部15Eとの間に奥単位パネル16Eを配置し、これら三者を接着剤により接着して構成されている。この場合も、適宜発泡ウレタンを充填固化した構成を追加しても良い。なお、前記オレフィン樹脂からなる一体成形品Ia、Ib、Ic、Id左内板部15A、右内板部15B、上内板部15C、下内板部15Dにおける単位パネルとの接着面は、粗い面となるように表面加工することで、単位パネルとの接着性を良くしている。又、ABS樹脂からなるシート部材Sa奥内板部15Eは単位パネルとの接着性が良い。左側断熱壁9と奥側断熱壁13との連結構成について、図9、図11~図14を参照して説明する。なお、右側断熱壁10と奥側断熱壁13との連結構成は、左側断熱壁9と奥側断熱壁13との連結構成と左右対称形であるので、説明は省略する。左側断熱壁9の左内板部15Aの奥側端部には、これと奥側断熱壁13の奥内板部15Eシート部材Saとを連結するためのシート部材用連結部材としてのシート部材用連結部25が一体に形成されている。このシート部材用連結部25は、次に述べる、シート部材とは別部品の突出部としての固定具26により奥側断熱壁13に取り付けられている。この固定具26は合成樹脂例えばABS樹脂から構成されており、図11~図14に示すように、やや縦長な矩形状をなし、一端部側に上下方向に突出する鍔状部26a、26aを有している。さらにこの固定具26は、他端面から一端部方向へねじ孔部26cが形成されている。この固定具26は、奥側断熱壁13が組み立てられる前の段階において、奥単位パネル16Eに例えば直接接着剤により接着されている。そしてこの固定具26は、奥内板部15Eシート部材Saに予め形成されたやや縦長な矩形状の孔部15uに、その裏側から表側へ挿入配置され、奥単位パネル16Eと、奥内板部15E裏面固定具26の奥単位パネル16E側の端面も含むとが接着剤により接着されている。この場合、鍔状部26a、26aはシート部材である奥内板部15Eと真空断熱パネルである奥単位パネル16Eにより挟持された形態となる。これにより固定具26が奥側断熱壁13に取り付けられて内箱15内に突出している。この固定具26は、奥側断熱壁13の左右両側端部奥内板部15Eの左右両端部において上下複数個所に設けられている。なお、シート部材用連結部25の裏側空間部には断熱材である発泡スチロール28及びソフトテープ29が挿入配置されている。又、奥側断熱壁13における内箱15内面シート部材Saからなる奥内板部15Eには、適宜箇所に、シート部材とは別部品の突出部としての合成樹脂製の背面カバー取付具37図1及び図2参照が備えられている。この背面カバー取付具37は、奥側断熱壁13の前方部分に配置されるダクトを隠すための背面カバーを取り付けるためのものであり、前記固定具26と同じ取付構造により取り付けられている。又、前記冷凍室61の奥部には、冷凍サイクルの蒸発器64が配設されており、この蒸発器64の下方に前記排水受け部18が位置し、当該蒸発器64の付着霜が除霜されたときの除霜水などが排水受け部18に受けられて、この排水受け部18から奥側断熱壁13外部下部に導出される。なお、前記横梁部材52と、前記左側断熱壁9及び右側断熱壁10との連結部分の構成について図15を参照して説明する。この図15では、前記横梁部材52と、前記左側断熱壁9との連結部分を示しているが、右側断熱壁10での連結部分の構成も左右対称形であり、基本的には同じである。横梁部材52は、前面部を構成する前面仕切り板52aと、補強板52bと、裏仕切りカバー52cと、断熱材52dとを有している。一方、左側断熱壁9の左外板部14Aは、前面部14A1を有し、その先端部は折り返されている。前面仕切り板52aは、補強板52bと前記左外板部14Aの折り返し部分14A2とで挟持されている。すなわち、前面仕切り板52aの端部を前記折り返し部分14A2裏側に宛がい、そして、補強板52bの端部を左外板部14Aの前面部14A1裏側に挿入し、前面仕切り板52a端部及び前記折り返し部分14A2を通したねじ62を補強板52bのねじ孔に螺合することで、前記前面仕切り板52aが上述のように挟持されている。なお、前面仕切り板52aと補強板52bとは予めねじ63により一体化されている。前面仕切り板52aの後側には前記断熱材52dを収容した裏仕切りカバー52cが取り付けられている。上述の前面仕切り板52aにより断熱箱体2における前面開口の左右縁部を連結することで、左側断熱壁9と右側断熱壁10とが固定され、断熱箱体2における前面開口が開いたり縮んだりすることを防止でき、貯蔵室を直方体に保つことができる。なお、前記前面仕切り板52aの強度が高い場合には、前記補強板52bはなくても良い。又、前記裏仕切りカバー52cは、図示しないが下方に突出する取付部を有し、この取付部が、前記固定具26と同様の固定具によりねじ止めされている。ここで、前記棚板支持部40a、40b、40cは、内箱15の左右側面左内板部15A、右内板部15Bで対をなすもの同士で図示しない棚板を支持する。又、前記ガイドレール取付部41aは、引き出し式扉5と一体化された前記野菜容器を引き出し可能に支持するガイドレールを取り付けるためのものであり、又、ガイドレール取付部41aは、引き出し式扉8と一体化された前記冷凍品収容容器を引き出し可能に支持するガイドレールを取り付けるためのものである。さらに、仕切り壁支持部42a、42bは、夫々第1の仕切り壁55、第2の仕切り壁56を支持するためのものである。これら棚板支持部40a、40b、40cと、ガイドレール取付部41a、41bと、仕切り壁支持部42a、42bの構成及び補強構造について説明する。前記棚板支持部40a、40b、40cと、ガイドレール取付部41a、41bとは、前後方向の長さが異なるガイドレール取付部41a、41bが長いが断面形状は同じであり、又次に述べる補強構造も同じであるので、棚板支持部40aについて説明する。この棚板支持部40aは、図16~図18に示すように、一体成形品Iaである左内板部15Aに庫内方向へ膨出するように突出されており、内面部の一部にねじボス部43が形成されている。このねじボス部43には、ねじ孔部43aが形成されている。そして、左内板部15Aにおけるこの棚板支持部40a内面部分には、補強部材としての例えば金属板製の補強板44が取り付けられる。すなわち、この補強板44は前記棚板支持部40aの内面に沿う形状に形成されており、ボス部嵌合部44aを有し、このボス部嵌合部44aにねじ挿通孔部44bを形成している。この補強板44を棚板支持部40a内面部分に当て、ねじ挿通孔部44bを通したねじ45をねじ孔部43aに螺合することによってこの補強板44を棚板支持部40aの内面に取り付け、もって当該棚板支持部40aを補強している。又、前記仕切り壁支持部42a、42bは、同じ構成であるので、上側の仕切り壁支持部42aについて説明する。この仕切り壁支持部42aは、図19及び図20に示すように、一体成形品Iaである左内板部15Aに庫内方向へ膨出するように突出されており、内面部にねじ孔部42uが形成されている。この仕切り壁支持部42aの内面に補強部材としての例えば金属板製の補強板46がねじ47止めにより取り付けられている。これにより、仕切り壁支持部42a及び42bが補強板46によって補強されている。なお、上述の補強板44、46のねじ止めは必要に応じて行えば良く、これに代えて接着による固定でも良く、要は、補強板44、46を左単位パネル16Aと左内板部15A一体成形品との間に設けて、当該補強板44、46で、夫々突出部である棚板支持部40a、40b、40c、ガイドレール取付部41a、41b、仕切り壁支持部42a、42bを補強すれば良い。上述の第1実施形態においては、断熱箱体2の内箱15が庫内に突出する突出部として棚板支持部40a、40b、40cと、ガイドレール取付部41a、41bと、仕切り壁支持部42a、42bとを備えている。当該内箱15の左内板部15A及び右内板部15Bを、これらの突出部を一体に形成した一体成形品Iaで構成した。これによれば、庫内に突出する突出部を内箱15と一体に形成できたから、突出部を別部品として製作せずに済み、又取付工数も要さず、総じて、製作工数を低減できる。なお、上記効果を得るについては、内箱15は上述の突出部を一体に形成した一つの一体成形品から構成したものでも良い。又、この第1実施形態によれば、内箱15を、複数に分割された内板部15A~15Eから構成したから、内箱15において、突出部の位置に対応する内板部を、当該突出部を一体に有する一体成形品から構成すれば良く、一体成形品の大きさも小さくて済み、製造コストの低減に寄与できる。又、一体成形品としない内板部については、シート部材の採用が可能であるので、これによっても製造コストの低減に寄与できる。この場合、内板部の分割数は変更しても良い。又、上記第1実施形態においては、外箱14を、複数の分割された外板部この場合左外板部14A、右外板部14B、上外板部14C、下外板部14D、後外板部14Eから構成し、内箱15も当該外箱14と同様に複数の分割された内板部この場合左内板部15A、右内板部15B、上内板部15C、下内板部15D、奥内板部15Eから構成し、この複数の内板部のうち左内板部15A、右内板部15B、上内板部15C、下内板部15Dを一体成形品1a、Ib、Ic、Idから構成し、さらに真空断熱パネル16も同様に分割された複数の単位パネルこの場合左単位パネル16A、右単位パネル16B、上単位パネル16C、下単位パネル図示せず、奥単位パネル16Eから構成し、これら分割された各外板部と前記内板部との間に前記分割された各単位パネルを配置して、複数の単位断熱壁としての左側断熱壁9、右側断熱壁10、上側断熱壁11、下側断熱壁12、奥側断熱壁13を構成し、断熱箱体2は、これらの断熱壁9~13を連結して構成した。これによれば、断熱箱体2を、夫々が真空断熱パネルである単位パネルを備えた断熱壁9~13を組み立てることにより構成でき、組み立てが簡単である。従来では、断熱箱体を、それぞれ分割されていない外箱と内箱との組み立てにより構成していたため、大型で組み立て作業も大がかりであったが、この実施形態では、これに比べれば、組み立て作業も容易である。又、第1実施形態においては、前記内箱15の分割された内板部は、突出部を一体に形成した一体成形品Ia、Ibからなる内板部15A、15Bと、別部品の突出部が設けられる平板状のシート部材Saからなる内板部15Eとを含んでいる。これによれば、別部品の突出部を設ける場合には必要に応じて、コストの安いシート部材を用いることができる。又、第1実施形態によれば、内箱15の複数の内板部15A~15Eには、L状部17、排水受け部18といった折れ曲がり部を一体に形成した一体成形品Ic、Idからなる内板部15C、15Dが含まれているから、複雑な形状である折れ曲がり部を型による一体成形品により一度に形成することができる。この場合、折れ曲がり部であるL状部17を備えた一体成形品Ic上内板部15Cが内箱15における天井面を構成し、このL状部17の裏側に機械室11bを備えたから、機械室11bをL状部17により形成することができる。さらに、上記L状部17を備えた一体成形品Icからなる上内板部15Cは、その側縁部に内箱側壁である左内板部15A及び右内板部15Bと連結するための連結部15C1を有するから、別部品の連結部材が不要であり、部品数や組み立て工数の削減を図ることができる。さらに又、前記L状部17を備えた一体成形品Icからなる上内板部15Cと内箱側壁である左内板部15Aとの間、上内板部15Cと右内板部15Bとの間には、夫々断熱材としての発泡ウレタン24を充填し、前記連結部15C1における当該内箱側壁の近傍部位に断熱材漏れ防止部材配置用のリブ15C2を形成したから、リブ15C2と左内板部15Aとの間、リブ15C2と右内板部15Bとの間この右内板部15B側のリブ15C2については図示しないに断熱材漏れ防止部材としてソフトテープ23を挿入することができ、もって、発泡ウレタン24の充填時での漏れを防止できる。又、上記第1実施形態においては、一体成形品からなる内板部である下内板部15Dが内箱15の底面を構成し、当該下内板部15Dの奥部に、前記折れ曲がり部として排水受け部18を形成しているから、複雑な形状の排水受け部18を一度に形成できる。又、第1実施形態によれば、突出部である棚板支持部40a、40b、40c、ガイドレール取付部41a、41b、仕切り壁支持部42a、42bを一体成形品Ia、Ibに設けている。この一体成形品である場合には材料コストが安いことを考慮して若干強度が低いABS樹脂に比して低いオレフィン樹脂ポリプロピレン材料などを用いるが、その強度不足を補強板44、46により補うことができる。<第2実施形態>図21~図25は第2実施形態を示している。この第2実施形態においては、左側断熱壁9 ́及び右側断熱壁10 ́の構成が第1実施形態及び第2実施形態と異なる。以下、異なる点について説明する。この場合、左側断熱壁9 ́及び右側断熱壁10 ́は左右対称形であるので、左側断熱壁9 ́について説明する。図21~図23に示すように、この左側断熱壁9 ́では、一つの単位パネル16Aに対して、左内板部15A ́が、夫々内板部である上側板部15Aaと下側板部15Abとに分割されている。これら上側板部15Aaと下側板部15Abとは上下に隣接している。上側板部15Aaは、例えばインジェクション成形又は真空成形などにより一体成形品Ieとして構成されている。そしてこの上側板部15Aaは、第1実施形態と同様に突出部としての40a、40b、40cを一体に有すると共に、シート部材用連結部25 ́を一体に有する。このシート部材用連結部25 ́は冷蔵室57に位置するが、野菜室58、小冷凍室59、製氷室60及び冷凍室61に位置するシート部材用連結板25 ́ ́は上側板部15Aa及び下側板部15Abとは別部品として設けられている。又、前記下側板部15Abは平板状のシート部材Sbから構成されており、このシート部材Sbとは別部品の突出部としての第1実施形態と同じ前記固定具26を備えている。さらにこの下側板部15Abには、別部品の突出部としてのガイドレール取付具33、34、仕切り壁支持具35、36を取り付けている。上述の上側板部15Aaは、冷蔵室57に位置して当該冷蔵室57内面を構成し、又、下側板部15Abは野菜室58、小冷凍室59、製氷室60、冷凍室61にわたって位置してこれら各室の内面を構成している。上側板部15Aaと下側板部15Abとの境界部分には第1の仕切り壁55が配置されている。前記ガイドレール取付具33、34のうちガイドレール取付具33は野菜室58の両内側面に位置するものであり、ガイドレール取付具34は冷凍室61の両内側面に位置するものである。両ガイドレール取付具33、34は同じ構成であるので、ガイドレール取付具33について説明する。このガイドレール取付具33は、板状の本体部33aに、ガイドレール取付部33bを一体に突設した構成であり、このガイドレール取付具33の裏面には、締結部材係合部としてのねじ孔部33cが形成されており、このねじ孔部33cの開口周縁部は皿状の座ぐり33dが形成されている。そして、下側板部15Abにおける野菜室58及び冷凍室61内面相当部位には、締結部材挿通孔部としてのねじ挿通孔部31図30に図示が形成されている。そして左側断熱壁9 ́の組み立て前において、締結部材としての皿ねじ32を下側板部15Ab裏側から前記ねじ挿通孔部31を通し、前記ガイドレール取付具33、34の前記ねじ孔部33cに螺合することでガイドレール取付具33、34を左内板部15A内面に固定し、もって、ガイドレール取付具33、34を野菜室58における内箱15内面に突設している。この場合、皿ねじ32を螺合してゆくねじ込んでゆく過程で、皿ねじ32の皿状のねじ頭部32aが、シート部材であることで若干の変形が可能な左内板部15A ́の下側板部15Abのねじ挿通孔部31周縁部を、前記座ぐり33dに当たるまで、皿状に変形庫内側へ膨出させる。この結果、図30に示す左側断熱壁9の組み立て状態において、当該ねじ挿通孔部31の周縁部31aが、左単位パネル16Aに対して離間し、皿ねじ32は左内板部15A ́の下側板部15Ab裏面から当該左単位パネル16A方向へ突出しない形態となる。なお、このガイドレール取付具33は、引き出し式扉5と一体化された前記野菜容器を引き出し可能に支持するガイドレールを取り付けるためのものであり、又、ガイドレール取付具34は、引き出し式扉8と一体化された前記冷凍品収容容器を引き出し可能に支持するガイドレールを取り付けるためのものである。前記仕切り壁支持具35は、前記第1の仕切り壁55を支持するためのものであり、又、前記仕切り壁支持具36は、前記第2の仕切り壁56を支持するためのものである。これら仕切り壁支持具35、36は前記第1実施形態の固定具26と同じ取付構造により取り付けられている。この第2実施形態においては、一つの単位パネル16Aに対して、突出部である前記棚板支持部40a、40b、40cを一体に形成した一体成形品Ieからなる内板部この場合上側板部15Aaと、平板状のシート部材Sbからなる内板部この場合下側板部15Abとが隣接して設けられている。なお、別の単位パネル16Bに対応する内板部も同様の構成である。これによれば、一つの単位断熱壁である左側断熱壁9であってもその内板部を、一体成形品Ieからなる内板部上側板部15Aaとシート部材Sbからなる内板部下側板部15Abとから構成することで、一つの単位断熱壁について部分的な一体成形品及びシート部材の使い分けができ、設計のバリエーションが増加する。又、第2実施形態においては、突出部である前記棚板支持部40a、40b、40cを一体に形成した一体成形品Ieからなる内板部である上側板部15Aaが、冷蔵室57の内面を構成し、平板状のシート部材Sbからなる内板部である下側板部15Abが、野菜室58、小冷凍室59、製氷室60、冷凍室61の内面を構成するから、換言すれば、上側板部15Aaと下側板部15Abとが異なる貯蔵室を構成するから、使用者に見られる貯蔵室冷蔵室57内面は、突出部の見栄えが良い一体成形品Ieで構成でき、使用者にあまり見られない他の貯蔵室内面は、別部品の突出部一体成形品の突出部よりは突出輪郭が目立つことがあるを取り付けたシート部材Sbで構成できる。つまり、使用者により視認されにくい貯蔵室は、安価なシート部材を使用できる。又、この第2実施形態においては、前記一体成形品Ieからなる上側板部15Aaと、シート部材Sbからなる下側板部15Abとの境界部分には、異なる貯蔵室間を仕切る仕切り壁部である第1の仕切り壁55が存在する構成とした。これによれば、上側板部15Aaと下側板部15Abとの境界部分をこの第1の仕切り壁55で隠すことができる。又、この第2実施形態によれば、シート部材Sbからなる下側板部15Abが、引出容器を備えた貯蔵室野菜室58、小冷凍室59、製氷室60、冷凍室61の内面を構成している。つまり、引出容器を備えた貯蔵室は、使用者の目が当該貯蔵室内面には届きにくいものであり、これら引出容器を備えた貯蔵室としての野菜室58、小冷凍室59、製氷室60、冷凍室61の内面をシート部材Sbからなる下側板部15Abで構成することは、シート部材を必要箇所に有効に利用できる。又、この第2実施形態においては、一体成形品Idからなる上側板部15Aaにより、回転扉3、4を備えた貯蔵室である冷蔵室57の内面を構成したから、冷蔵室57内面の見栄えが良い。すわなち、冷蔵室57内面は、回転扉3、4の開放時に使用者の目が届くところであり、前記突出部である棚板支持部40a、40b、40cにも目が届くことも多い。しかるに、この冷蔵室57の内面における前記棚板支持部40a、40b、40cが型成形による一体成形品Ieと一体であるから、これら棚板支持部40a、40b、40cが上側板部15Aaから滑らかに突出する形態となり、見栄えが良く、衛生面での印象も良くなる。<第3実施形態>図26及び図27は第3実施形態を示しており、この実施形態では、第2実施形態におけるガイドレール取付具33における本体部33a周縁部に、内箱15内面側図では下側板部15Ab側へ傾斜する弾性変形可能なひれ部33eを形成した点が第1実施形態と異なる。なお、図示しないがガイドレール取付具34にも同様にひれ部33eが形成されている。このひれ部33eは、ガイドレール取付具33の取付状態において、内箱15内面に密接する。このひれ部33eにより内箱15内面とガイドレール取付具33との間の隙間を隠すことができる。すなわち、皿ねじ32をガイドレール取付具33のねじ孔部33cにねじ込む際に、下側板部15Abのねじ挿通孔部31の周縁部31aを変形させることから、このねじ挿通孔部31部分に皺が発生することがあり、これによってこの左内板部15Aとガイドレール取付具33との間に隙間が発生することがある。しかるにこの第3実施形態によれば、この隙間は上述したひれ部33eにより隠すことができる。<第4実施形態>図28~図29は第4実施形態を示しており、この実施形態では、次の点が第1実施形態と異なる。すなわち、前記第1実施形態では、左外板部14Aと下外板部14Dと右外板部14Bとを分割したが、これら左外板部14Aと下外板部14Dと右外板部14Bとを連続した外板部14Zで構成している。なお符号16Dは下外板部14D内面及び下内板部15D間に配設される単位パネルである。この第4実施形態で示すように外箱14は各板部の全部が分割されていなくても良い。又、前述した第3実施形態図26及び図27では、ガイドレール取付具33にひれ部33eを設けて、内箱15内面とガイドレール取付具33との間の隙間を当該ひれ部33eで隠すようにしたが、ガイドレール取付具33自体を透明とすることで上記隙間を目立たなくするようにしても良い。なお、内箱を、複数に分割された内板部から構成し、この内板部の少なくとも一つを、前記突出部を一体に形成した一体成形品で構成する構成とすれば良い。又、単位断熱壁は少なくとも2つであれば良い。例えば左側断熱壁9が単独であり、他の断熱壁10~13が一体外板部が連続して一体で、内板部が連続して一体、単位パネルが連続して一体の断熱壁として構成されていても良い。又、単位断熱壁としては、内板部と外板部との間に単位パネルを配置し、内板部と単位パネルの一面とを接着し、単位パネルの他面と外板部とを接着する構成としても良いし、又、内板部と単位パネルの一面とを接着し、単位パネルの他面と外板部との間に発泡ウレタンなどの断熱材を介在させた構成としても良い。又、外箱及び真空断熱パネルは分割せずに内箱のみを複数の内板部に分割し連結した形態としても良い。以上のように本実施形態の冷蔵庫は、外箱と、内箱と、これら外箱及び内箱の間に配置される真空断熱パネルとから構成された断熱箱体を備えた冷蔵庫であって、前記内箱は庫内に突出する突出部を備え、前記内箱を、複数に分割された内板部から構成し、前記内板部の少なくとも一つを、前記突出部を一体に形成した一体成形品で構成した。これによれば、製作工数の低減を図り得る。本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。