"発熱装置を支持するように構成された支持面を提供する平面部材を有する冷却板と、前記冷却板を支持体に固定するように構成された取付け機構を提供する構造部材と、を備え、前記冷却板が、前記構造部材にろう付け材料によって固定された冷却板アセンブリ。前記冷却板は、前記支持面と重なり合う関係にある内部流体流路を提供することを特徴とする請求項1に記載の冷却板アセンブリ。前記流体流路は、前記支持面内部に実質的に前記冷却板全体に亘って延在することを特徴とする請求項2に記載の冷却板アセンブリ。前記冷却板が、第1の薄板と、第2の薄板と、を含むとともに、前記流体流路が前記第1の薄板と前記第2の薄板との間に配置されており、前記薄板のうちの一方が、前記支持面を提供し、前記薄板のうちの他方が、前記構造部材に固定されることを特徴とする請求項3に記載の冷却板アセンブリ。前記取付け機構が、前記支持体に脱着可能に取り付けられるように構成された穴部を有するタブを含むことを特徴とする請求項1に記載の冷却板アセンブリ。前記冷却板に固定された流体ポートを備えることを特徴とする請求項1に記載の冷却板アセンブリ。前記構造部材が、キャビティを提供するフレームと、前記キャビティ内に配置されるとともに隣接する薄板に固定された補強層と、を含むことを特徴とする請求項1に記載の冷却板アセンブリ。前記補強層が、フィン列を含むことを特徴とする請求項7に記載の冷却板アセンブリ。前記構造部材が、互いに対して横切る関係に配置された複数のフィン層を含むことを特徴とする請求項8に記載の冷却板アセンブリ。前記キャビティは、前記構造部材の実体部分に亘って延在するとともに、運転条件時には、実質的に流体を含まないように構成されることを特徴とする請求項7に記載の冷却板アセンブリ。第1のろう付け材料を間に配した複数の薄板を配置するステップであって、前記複数の薄板のうちの1つが、発熱装置を支持するように構成された外側支持面を提供するとともに、前記複数の薄板が、前記支持面と重なるように配置された内部流体流路を提供し、前記複数の薄板が冷却板を備えた、複数の薄板を配置するステップと、前記冷却板を支持体に固定するように構成された取付け機構を含んだ少なくとも1つの構造部材を、前記冷却板に隣接させるように、前記冷却板と、前記構造部材との間に第2のろう付け材料を配しながら、配置するステップと、前記複数の薄板を互いに機械的に結合させ、かつ、前記冷却板を前記構造部材に機械的に結合させるように、前記第1および前記第2のろう付け材料を加熱するステップと、を備えた冷却板アセンブリの製造方法。前記第1および前記第2のろう付け材料を同時に加熱するステップを備えることを特徴とする請求項11に記載の冷却板アセンブリの製造方法。前記加熱ステップ時に、前記冷却板および前記構造部材に、共に負荷を印加することを特徴とする請求項12に記載の冷却板アセンブリの製造方法。前記構造部材は、実質的に流体流路を含まないように構成されることを特徴とする請求項11に記載の冷却板アセンブリの製造方法。前記少なくとも1つの構造部材を前記冷却板に隣接させるように配置するステップが、内部にフィン層が配置されたキャビティを有するフレームを設けることを含むことを特徴とする請求項14に記載の冷却板アセンブリの製造方法。前記キャビティの外側の前記フレームを通して流体流路が設けられるとともに、この流体流路が前記冷却板と流体連通することを特徴とする請求項15に記載の冷却板アセンブリの製造方法。冷却板と構造部材とが一体化された、発熱装置の構造負荷を支持する手段を提供する。支持面を提供する概ね平面状の部材を有する冷却板を備えた冷却板アセンブリを提供する。支持面は、発熱装置を支持するように構成される。構造部材が、冷却板アセンブリを支持体に固定するように構成された取付け機構を提供する。冷却板は、構造部材にろう付け材料により固定される。一例では、冷却板アセンブリは、複数の薄板の間に第1のろう付け材料を配しながらこれらの複数の薄板を配列させることにより製造される。複数の薄板のうちの一つが、発熱装置を支持するように構成された外部支持面を提供する。複数の薄板が、この支持面と重なるように配置された内部流体流路を提供する。複数の薄板は、冷却板を備える。少なくとも1つの構造部材が冷却板に隣接して配置されるとともに、冷却板と構造部材の間に第2のろう付け材料が設けられる。第1および第2のろう付け材料が加熱されて、複数の薄板を互いに機械的に結合させるとともに、冷却板を構造部材に機械的に結合させる。冷却板アセンブリ10を図1に示す。アセンブリ10は、構造部材16の両側に支持された第1および第2の冷却板12,14を含む。構造部材16は、アセンブリ10を支持体20に固定するために用いられる取付け機構18を含む。一例では、取付け機構18には、支持体20に取り付けられたブラケット図示せずに固定された締結要素を受容するように適合された穴部を有する複数のタブが設けられる。一例では、構造部材16の平面領域冷却される装置22を支持する領域は、各冷却板12,14の平面領域よりも大きい。冷却板12の表面に発熱装置22が支持される。一例では、発熱装置22は電子機器および/または航空電子装置である。発熱装置22は、例えば取付け機構23を用いて冷却板12に固定される。各冷却板12,14には流体ポート24が取り付けられており、冷却板12,14と、冷却流体をアセンブリ10へと循環させる流体系26と、の間で冷却流体を連通させる。冷却流体は、発熱装置22の下の領域にある冷却板12,14の内部を循環する。一例では、冷却板14内の内部流体流路は、発熱装置22の支持面と重なる例えば、図3Aの破線を参照。構造部材16上に1組の冷却板12,14が取り付けられるように示されるが、それ以上もしくはそれ以下の冷却板が用いられうることを理解されたい。さらに、1つ以上の発熱装置22が各冷却板12,14に取り付けられうる。一例の構造部材16を図2A~2Cに詳細に示す。一例では、構造部材16は、第1および第2のフレーム28,30を含み、その各々が、それぞれキャビティ29,31を含む。第1および第2の補強層38,40が、それぞれ、キャビティ29,31内に配置される。一例では、第1の補強層38は、第1の方向D1に沿ったフィン列であり、第2の補強層40は第1の方向D1を横切るtransverse第2の方向D2に沿ったフィン列である。第1および第2のフレーム28,30は、第1の冷却板12と第2の冷却板14との間で冷却流体を連通させるフレーム流路33を含む。一例では、冷却流体は構造部材16の実体部分ではない部分に限定され、例えばキャビティ29,31への冷媒の流入が防止される。第1および第2の補強層38,40は主に構造支持に用いられ、冷却流体の流れには露出されない。一例では、構造部材16の容積の1に満たない部分が運転時に冷却流体を含みうる。対照的に、冷却板は、その容積の約70が冷却流体に割り当てられる。構造部材の片側だけに冷却板が用いられる冷却板アセンブリでは、構造部材16を貫通する流体流路はなくてもよい。図2A~2Cに示すように、第1、第2、第3の薄板32,34,36が、第1、第2のフレーム28,30および第1、第2の補強層38,40の対向する側に配置される。第1、第2、第3の薄板32,34,36は、第1の冷却板12と第2の冷却板14との間で冷却流体を連通させるように、フレーム流路33と位置合わせされた薄板流路35をそれぞれ含む。図2Cを参照すると、第1のろう付け材料42が、第1および第2のフレーム28,30と、第1、第2、第3の薄板32,34,36と、第1および第2の補強層38,40と、の間に配置されて、第1のろう付け材料42が溶融温度を上回る温度に曝され、次いで冷却されたときに、互いが機械的に接着されるサンドイッチ状の層を提供する。第1および第3の薄板32,36は、それぞれ、第1および第2の冷却板12,14を支持する第1および第2の面44,45を提供する。図2Cに示されるように、第1および第2の冷却板12,14は、それぞれ、第1のろう付け材料42により第1および第2の面44,45に固定される。一例の第2の冷却板14を図3A~3Cに示す。冷却板14は第1および第2の端壁板46,48を含む。第1の端壁板46は第1の面66を含み、発熱装置22を支持する図3Aに概略的に示す。第2の端壁板48は第2の面68を提供し、第1のろう付け材料42により構造部材16に固定される。冷却板14は複数の層を含み、これは例えば、第1および第2の密閉枠closurebar56,58をサンドイッチ状に挟む、第1、第2、および第3の仕切板50,52,54を含む。第1および第2の密閉枠56,58は、それぞれ、内部に第1および第2のフィン構造体60,62を配置するためのキャビティ57,59を含む。第2および第3の仕切板52,54が、薄板流路63を含む。第1および第2の密閉枠56,58は薄板流路63と流体連通する枠流路61を含む。枠流路61および薄板流路63は流体ポート24と流体連通し、冷却流体をキャビティ57,59に供給する。キャビティ57,59およびこれらに関連した第1および第2のフィン構造体60,62を通流する流体により、冷却板14に支持された発熱装置22の冷却を行う。第1のろう付け材料42と同様の第2のろう付け材料64が、冷却板14の複数の層を互いに固定するように用いられる。製造時に、冷却板12,14および構造部材16の各層は、それらの間にろう付け材料を用いて互いの上に配置される。一例では、それらの層は3004および/または6951などのアルミニウムから構成され、ろう付け材料は0.016インチ0.4mmの標準厚さを有するCT-23もしくはマルチクラッド合金である。第1および第2の冷却板12,14および構造部材16を互いに取付け具に配置し、第1および第2の冷却板12,14および構造部材16に負荷を印加しながら、ろう付け材料の溶融温度に加熱して、第1、第2の冷却板12,14および構造部材16における各層を互いに固着させると同時に、第1および第2の冷却板12,14を構造部材16に固着させる。このように、統合された一体式の冷却板アセンブリ10が同時に形成される。実施例について記載したが、特許請求の範囲内である程度の変更が行われうることが当業者にとって理解されるであろう。そのため、本発明の真の範囲および意義を画定するために以下の特許請求の範囲を検討すべきである。"