長尺フィルムの表面に付着する異物を除去するフィルムクリーニング装置であって、フィルムを搬送する搬送ローラーと、搬送ローラーにフィルムを接触させるフィルム接触ローラーAと、搬送ローラーにフィルムを接触させながら搬送し、フィルム表面に付着した異物を転写保持する異物除去ベルトと、異物除去ベルトを搬送ローラーに巻きつけるように支持する支持ローラーAと、異物除去ベルトを搬送ローラーに押圧する押さえローラーAと、異物除去ベルトに転写された異物を転写保持する粘着ローラーと、異物除去ベルトを粘着ローラーに巻きつけるように支持する支持ローラーBと、異物除去ベルトを粘着ローラーに押圧する押さえローラーBと、粘着ローラーに転写された異物を転写保持する強粘着ローラーと、を備えたことを特徴とするフィルムクリーニング装置。前記異物除去ベルトと粘着ローラーと強粘着ローラーは、異物除去ベルト、粘着ローラー、強粘着ローラーの順に粘着力が高いことを特徴とする請求項1に記載のフィルムクリーニング装置。異物除去ベルトの粘着層は、ウレタン系、ニトリル系、ブチル系、EPDMの粘着性を有する材料で構成されることを特徴とする請求項1または2に記載のフィルムクリーニング装置。粘着ローラーは水や溶剤、洗剤で洗い流せ、更に帯電処理や低発塵、低溶出性の特性を有することを特徴とする請求項1に記載のフィルムクリーニング装置。強粘着力ローラーは複数本設置され、交換可能であることを特徴とする請求項1に記載のフィルムクリーニング装置。搬送ローラー、粘着ローラーの周速度を各々制御して、異物除去ベルトのテンションを保つことを特徴とする請求項1のフィルムクリーニング装置。支持ローラーAは回転移動する機構によって移動し、フィルムと異物除去ベルトの接する長さが調整されることを特徴とする請求項1に記載のフィルムクリーニング装置。クリーニング作業が停止している間は、押さえローラーAは搬送ローラーから離れる方向に移動することを特徴とする請求項1に記載のフィルムクリーニング装置。長尺フィルムの表面に付着する異物を除去するフィルムクリーニング方法であって、フィルムを搬送する搬送ローラーと、搬送ローラーにフィルムを接触させるフィルム接触ローラーAと、搬送ローラーにフィルムを接触させながら搬送し、フィルム表面に付着した異物を転写保持する異物除去ベルトと、異物除去ベルトを搬送ローラーに巻きつけるように支持する支持ローラーAと、異物除去ベルトを搬送ローラーに押圧する押さえローラーAと、異物除去ベルトに転写された異物を転写保持する粘着ローラーと、異物除去ベルトを粘着ローラーに巻きつけるように支持する支持ローラーBと、異物除去ベルトを粘着ローラーに押圧する押さえローラーBと、粘着ローラーに転写された異物を転写保持する強粘着ローラーと、を備えたフィルムクリーニング装置を用いて、フィルムの両面をクリーニングするフィルムクリーンニング方法。上記のような粘着力の差を利用して異物を除去するクリーニング装置においては、シート状部材と当接する接着ローラーの粘着力を強く設定することができないため、接着ローラーのクリーニング性能が低く、除去されなかった異物がそのままシート状部材表面に残存する不具合が生じている。また、粘着ローラーがフィルムから除去した異物を粘着ローラーが取りきれない場合、クリーニングローラーに異物が残ったままフィルムに接触してしまうことで、打痕などの不良を発生させてしまう。更に、上記反射防止フィルムを含む光学機能性フィルムの生産量が増大するにしたがって、クリーニング装置においても高速処理の要請が高まっている。すなわち、クリーニング処理すべきフィルムの走行速度を一層高速にして単位時間当たりの処理速度を一層高めることが求められている。しかしながら、従来のクリーニング装置において、フィルムの走行速度を高速にすると、フィルムと粘着ローラーとの間の接触時間が短くなり、粘着ローラーにより除去されるべき異物が除去されない事態が生じてしまう。また、上記クリーニング装置においてはシート状フィルムをクリーニングする場合の装置であるが、長尺フィルムをシート状に切断する他に、一般的に図3に示すように長尺フィルム8を、フィルムの製造工程の最終段階で巻き取り方向と直交する2辺の端部12-1及び12-2を切断している。この場合においても、切断による発塵が異物欠陥の発生要因となっているそこで本発明の目的は、長尺フィルムに付着している異物をフィルムを高速で搬送しながら除去する高い異物除去能力を有するフィルムクリーニング装置及びフィルムクリーニング方法を提供することにある。本発明の請求項1に係る発明は、長尺フィルムの表面に付着する異物を除去するフィルムクリーニング装置であって、フィルムを搬送する搬送ローラーと、搬送ローラーにフィルムを接触させるフィルム接触ローラーAと、搬送ローラーにフィルムを接触させながら搬送し、フィルム表面に付着した異物を転写保持する異物除去ベルトと、異物除去ベルトを搬送ローラーに巻きつけるように支持する支持ローラーAと、異物除去ベルトを搬送ローラーに押圧する押さえローラーAと、異物除去ベルトに転写された異物を転写保持する粘着ローラーと、異物除去ベルトを粘着ローラーに巻きつけるように支持する支持ローラーBと、異物除去ベルトを粘着ローラーに押圧する押さえローラーBと、粘着ローラーに転写された異物を転写保持する強粘着ローラーと、を備えたことを特徴とするフィルムクリーニング装置である。本発明の請求項2に係る発明は、前記異物除去ベルトと粘着ローラーと強粘着ローラーは、異物除去ベルト、粘着ローラー、強粘着ローラーの順に粘着力が高いことを特徴とする請求項1に記載のフィルムクリーニング装置である。本発明の請求項3に係る発明は、異物除去ベルトの粘着層は、ウレタン系、ニトリル系、ブチル系、EPDMの粘着性を有する材料で構成されることを特徴とする請求項1または2に記載のフィルムクリーニング装置である。本発明の請求項4に係る発明は、粘着ローラーは水や溶剤、洗剤で洗い流せ、更に帯電処理や低発塵、低溶出性の特性を有することを特徴とする請求項1に記載のフィルムクリーニング装置である。本発明の請求項5に係る発明は、強粘着力ローラーは複数本設置され、交換可能であることを特徴とする請求項1に記載のフィルムクリーニング装置である。本発明の請求項6に係る発明は、搬送ローラー、粘着ローラーの周速度を各々制御して、異物除去ベルトのテンションを保つことを特徴とする請求項1のフィルムクリーニング装置である。本発明の請求項7に係る発明は、支持ローラーAは回転移動する機構によって移動し、フィルムと異物除去ベルトの接する長さが調整されることを特徴とする請求項1に記載のフィルムクリーニング装置である。本発明の請求項8に係る発明は、クリーニング作業が停止している間は、押さえローラーAは搬送ローラーから離れる方向に移動することを特徴とする請求項1に記載のフィルムクリーニング装置である。本発明の請求項9に係る発明は、長尺フィルムの表面に付着する異物を除去するフィルムクリーニング方法であって、フィルムを搬送する搬送ローラーと、搬送ローラーにフィルムを接触させるフィルム接触ローラーAと、搬送ローラーにフィルムを接触させながら搬送し、フィルム表面に付着した異物を転写保持する異物除去ベルトと、異物除去ベルトを搬送ローラーに巻きつけるように支持する支持ローラーAと、異物除去ベルトを搬送ローラーに押圧する押さえローラーAと、異物除去ベルトに転写された異物を転写保持する粘着ローラーと、異物除去ベルトを粘着ローラーに巻きつけるように支持する支持ローラーBと、異物除去ベルトを粘着ローラーに押圧する押さえローラーBと、粘着ローラーに転写された異物を転写保持する強粘着ローラーと、を備えたフィルムクリーニング装置を用いて、フィルムの両面をクリーニングするフィルムクリーンニング方法である。本発明によるフィルムクリーニング装置及びフィルムクリーンニング方法によれば、異物除去能力が従来の装置に比べて向上し、フィルムを高速搬送した場合にも確実に異物を除去することが可能となる。その結果、製品の良品率を向上することが出来る。また、フィルムクリーニング作業の効率を向上することが出来、また異物除去ベルトと粘着ローラーを再利用することが可能となり、その結果、フィルムクリーニング費用を抑制することが可能となる。図面を用いて本発明を実施する形態を説明する。図4は、本発明に係るフィルムクリーニング装置の一例を示す構成概要図である。図4は、便宜上、フィルムの片面をクリーニングする場合を説明するためのフィルムクリーニング装置を示す図である。フィルムクリーニング装置100は、フィルム20を矢印30の方向に搬送する搬送ローラー21と、搬送ローラー21にフィルム20を接触させるフィルム接触ローラーA22-1及び22-2と、搬送ローラー21にフィルム20を接触させながら搬送し、フィルム表面に付着した異物を除去保持する異物除去ベルト23と、異物除去ベルト23を搬送ローラー21に巻きつけるように支持する支持ローラーA24-1及び24-2と、異物除去ベルト23を搬送ローラー21に押圧する押さえローラーA25と、異物除去ベルト23を矢印31の方向に移動しながら、異物除去ベルト23に転写された異物を転写保持する粘着ローラー26と、異物除去ベルト23を粘着ローラー26に巻きつけるように支持する支持ローラーB27-1及び27-2と、異物除去ベルト23を粘着ローラー26に押圧する押さえローラーB28と、粘着ローラー26に転写された異物を転写保持する強粘着ローラー29-1及び29-2と、搬送ローラー21と粘着ローラー26とを駆動する図示しない駆動制御部と、を備えている。フィルム20は、先ず支持ローラーA24-1と搬送ローラー21の間に挿入され異物除去ベルト23に貼り合わされて矢印30で示す方向へ搬送される。搬送ローラー21は押えローラーA25で押圧され、その結果、フィルム20と異物除去ベルト23の密着性が高められ、フィルム20に付着した異物を異物除去ベルト23に転写しやすくなることによって除去率を上げる機構となっている。更に異物除去ベルト23に貼り合わされたフィルム20は支持ローラーA24-2へ搬送される。その後、フィルム20の搬送方向の先端は異物除去ベルトから剥離されてフィルム接触ローラーA22-2を介して、図示しない巻き取りローラーによって巻き取られる。フィルムから異物を転写した異物除去ベルト23は、次に支持ローラーB27-1を経て粘着ローラー26へ搬送され、異物除去ベルト23が保持していた異物は粘着ローラー26に転写される。この場合、異物除去ベルト23は粘着ローラー26に押圧する押さえローラーB28によって押さえられ、その結果、異物除去ベルト23と粘着ローラー26との密着性が高められ、異物除去ベルト23に転写されていた異物を粘着ローラー26に転写しやすくなっている。粘着ローラー26には、転写された異物を転写保持する強粘着ローラー29-1及び29-2が接するように配置され、粘着ローラー26に転写された異物は強粘着ローラー29-1と29-2に再転写される。前記異物除去ベルト23と粘着ローラー26と強粘着ローラー29-1、29-2は、異物除去ベルト23、粘着ローラー26、強粘着ローラー29-129-2の順に粘着力を高くすることによって、フィルム20に付着している異物を最終的に強粘着ローラー29-1、29-2に転写することが出来る。異物除去ベルト23の粘着層は、ウレタン系、ニトリル系、ブチル系、EPDMといった粘着性を有する材料で構成され、更に粘着ローラー26は、水や溶剤、洗剤で洗い流せ、更に帯電処理や低発塵、低溶出性などの特性を有する材料を選択することによって異物除去ベルト23に異物が蓄積されることなく、また、粘着ローラー26を洗浄することによって粘着ローラー26を再利用することが出来る。このようにして、フィルム20に付着した異物は異物除去ベルト23、粘着ローラー26、強粘着ローラー29-1と29-2に転写を繰り返して除去される。強粘着ローラーは29-1と29-2の2本を例示したが、これに限定されず適宜その本数を選択すれば良い。粘着ローラー26が異物除去ベルト23から転写した異物を複数本設置した強粘着ローラーによって再転写し、強粘着ローラーにある程度汚れが付着したところで強粘着ローラー複数本のうち1本を取り外し、洗浄を行う。洗浄を終えた強粘着ローラーは、再びフィルムクリーニング装置に取り付けられる。なお、強粘着ローラーを強粘着テープを巻いたロール状のものとし、洗浄の代わりに異物が堆積したテープを剥がし取る方式としても良い。また、強粘着ローラーは例えば2本設置した場合には、粘着ローラーに接触させるローラーを交互に選択し、装置停止を伴わない機構で1本を定期的に交換可能とし、外段取りで洗浄し、再装着しても良い。その結果、クリーニング装置を停止せず、装置の稼働率を上げることが出来る。また、搬送ローラー21と粘着ローラー26の周速度を各々制御することが出来る駆動制御部を有しており、例えば粘着ローラー26の周速度を搬送ローラー21の周速度よりも若干速くすることによって、異物除去ベルト23のテンションを保つことが出来る。支持ローラーA24-1及び24-2は図5に示すように矢印32に示す方向に回転移動することが出来る。矢印32に示す方向に移動することによって図4の場合よりフィルム20と異物除去ベルト21の接する長さを短くすることが出来る。このように支持ローラーA24-1及び24-2を回転移動することによってフィルム20と異物除去ベルト21の接する長さを調整することが出来、多様な異物の除去が可能となる。更に、図6に示すように押さえローラーA25は矢印33で示す方向に移動する機構を有している。クリーニング作業が停止している間は、例えば押さえローラーA25を矢印33に示すように搬送ローラー21から離れる方向に移動することによってこの場合、支持ローラーA24-1及び24-2を矢印32で示す方向に移動する、異物除去ベルト23を搬送ローラー21に押圧する状態から解除することが出来る。尚、この際粘着ローラー26の回転を停止しても、矢印34で示す方向に回転させても良い。上記図4に示す本発明に係るフィルムクリーニング装置は、便宜上、フィルムの片面をクリーニングする場合を説明するためのフィルムクリーニング装置であるが、図7は図4に示す本発明に係るフィルムクリーニング装置を用いて、フィルムの両面をクリーニングする方法を示した図である。図7aは図4に示すフィルムクリーニング装置100と、フィルムの搬送方向の下流に設けられたフィルムクリーニング装置101を用いて、フィルムの両面をクリーニングする場合を示している。この場合、フィルムクリーニング装置101はフィルムクリーニング装置100を倒立させた構成となっている。図7bは図4に示すフィルムクリーニング装置100をフィルムの搬送方向に2台並べた場合を示している。この場合は、2台のフィルムクリーニング装置100の間にフィルム反転機構102を設けることによって、フィルムの両面をクリーニングすることが出来る。以上のように、本発明によるフィルムクリーニング装置及びフィルムクリーニング方法によれば、異物除去能力が従来の装置に比べて向上し、フィルムを高速搬送した場合にも確実に異物を除去することが可能となる。その結果、製品の良品率を向上することが出来る。また、強粘着ローラーをフィルムクリーニング作業中でも交換可能とすることによってフィルムクリーニング作業の効率を向上することが出来、また異物除去ベルトと粘着ローラーを洗浄することで再利用が可能となり、その結果、フィルムクリーニング費用を抑制することが可能となる。