"炭素数11~16の難水溶性アルカンジオールと、アルキレングリコールモノアルキルエーテルとを含む、インク組成物。前記難水溶性アルカンジオールが炭素数11~16の難水溶性1,2-アルカンジオールである、請求項1に記載のインク組成物。前記難水溶性アルカンジオールが1,2-ドデカンジオールである、請求項1に記載のインク組成物。金属箔片をさらに含んでなる、請求項1~3のいずれか一項に記載のインク組成物。前記アルキレングリコールモノアルキルエーテルがトリエチレングリコールモノメチルエーテルである、請求項1~4のいずれか一項に記載のインク組成物。グリセリン、ポリアルキレングリコール、および糖類からなる群から選択される少なくとも一種類以上をさらに含む、請求項1~5のいずれか一項に記載のインク組成物。アセチレングリコール系界面活性剤およびポリオルガノシロキサン系界面活性剤からなる群から選択される少なくとも一種類以上をさらに含む、請求項1~6のいずれか一項に記載のインク組成物。前記インク組成物が実質的に水を含まない、請求項1~7のいずれか一項に記載のインク組成物。請求項1~8のいずれか一項に記載のインク組成物を含む、インクセット。以下、実施例によって本発明をより詳細に説明するが、これら実施例により本発明が限定されるものではない。アルミニウム顔料分散液の製造1膜厚100μmのPETフィルム上に、下記組成の樹脂層塗工液をスピンコート法によって均一な液膜を形成した後、乾燥させて樹脂薄膜層を作成した。2VE-1010形真空蒸着装置株真空デバイス社製を用いて、上記の樹脂層上に、膜厚20nmのアルミニウム蒸着層を形成した。3上記方法にて形成した樹脂層とアルミニウム蒸着層の積層体を有するPETフィルムをIPA中で超音波分散機を用いて、剥離微細化分散処理を同時に行い、アルミニウム顔料分散液を作製した。この方法により得られたアルミニウム顔料分散液の金属箔片アルミニウム含有の含有量は5.0重量であった。イソプロピルアルコールからトリエチレングリコールモノメチルエーテルへの有機溶媒置換工程については、蒸留置換法や限外ろ過法等の公知技術のいずれの方法を用いても良いが、蒸留置換法を用いて行った。また、上記方法にて形成した樹脂層とアルミニウム蒸着層の積層体を有するPETフィルムを直接、トリエチレングリコールモノメチルエーテル中に浸漬し、超音波分散機アズワン社製、VS-150を用いて、剥離、微細化、および分散処理を同時に行い、積算の超音波分散処理時間を12時間行い、金属顔料分散液を作製してもよい。金属箔片含有インク組成物の作製上記方法にて作成したアルミニウム顔料分散液を用いて、下記表1の組成の金属箔片含有インク組成物を作製した。なお、下記表1中の数値はインク中の含有量重量を表す。ここで用いられるポリオルガノシロキサン系界面活性剤は、上記の式Iにおいて、Rがメチル基であり、aが6~18の整数であり、mが0の整数であり、nが1の整数である化合物と、上記の式Iにおいて、Rが水素原子であり、aが7~11の整数であり、mが30~50の整数であり、nが3~5の整数である化合物と、上記の式Iにおいて、Rがメチル基であり、aが9~13の整数であり、mが2~4の整数であり、nが1~2の整数である化合物とからなる界面活性剤である。また、用いられるアセチレングリコール系界面活性剤は、サーフィノール420日信化学工業社製である。フィルム定着性評価上記で得られた各金属箔片含有インク組成物を、インクジェットプリンタPX-G900、セイコーエプソン社製のインクカートリッジに装着し、約128g/m2のルミラーS10100ミクロン厚に、1440×720dpiの解像度で印刷を行った。この際の印刷条件として、記録ヘッドの1駆動によって720×180dpiの解像度となるような単方向の記録方法において3ngのドット重量となるように、インクの吐出量の調整を行った。このときのインク付着量は概ね3.1mg/inch2であった。AA:20°C、湿度30の環境で、得られた記録物を1分放置乾燥した後に、指擦りしても、指にインクが付着しない。A:20°C、湿度30の環境で、得られた記録物を3分放置乾燥した後に、指擦りしても、指にインクが付着しない。B:40°C、湿度30の環境で、得られた記録物を3分放置乾燥した後に、指擦りしても、指にインクが付着しない。C:40°C、湿度30の環境で、得られた記録物を10分放置乾燥した後に、指擦りしても、指にインクが付着しない。評価結果は、下記表2に記載の通りであった。インク凝集むら上記で得られた各金属箔片含有インク組成物を、インクジェットプリンタPX-G900、セイコーエプソン社製のインクカートリッジに装着し、約128g/m2のルミラーS10100ミクロン厚に、1440×720dpiの解像度で印刷を行った。この際の印刷条件として、記録ヘッドの1駆動によって720×180dpiの解像度となるような記録方法において3ngのドット重量となるように、インクの吐出量の調整を行った。得られた記録物のインク付着量は3.1mg/inch2であった。下記のような基準によりインクの凝集むらの評価を行った。A:双方向の記録方法でも、凝集むらがない。B:双方向の記録方法では、凝集むらがする。しかし、単方向の記録方法では、凝集むらが発生しない。C:単方向の記録方法でも、凝集むらが発生する評価結果は、下記表2に記載の通りであった。光沢度の評価上記フィルム定着性評価において得られた各インク組成物の記録物の記録面について、光沢度計MINOLTAMULTIGLOSS268を用い、煽り角度20°での光沢度を測定し、以下の基準に従い評価した。A:光沢度が200以上B:光沢度が200未満評価結果は、下記表2に記載の通りであった。繊維素系樹脂は、CA:セルロースアセテート樹脂、CAB:セルロースアセテートブチレート樹脂、CP:セルロースプロピオネート樹脂の種類に依存せず、同一の評価結果が得られた。"