"扱胴12を有する扱室10の下方に揺動選別装置21を設け、前記扱室10の左右一側に穀稈搬送用のフィードチェン18を設け、該フィードチェン18の搬送終端部から脱穀後の排稈を受け継いで脱穀装置3の外部へ搬送する排藁搬送装置50を設けた脱穀装置であって、前記排藁搬送装置50は、排稈の株元側を搬送する株元搬送装置81と、排稈の穂先側を搬送する前側穂先搬送装置61及び後側穂先搬送装置161を備え、該後側穂先搬送装置161の搬送終端部を前記前側穂先搬送装置61の搬送終端部よりも後方に配置したことを特徴とする脱穀装置。前記後側穂先搬送装置161を前側穂先搬送装置61に対して株元搬送装置81の存在する側とは反対の側に配置した請求項1記載の脱穀装置。前記前側穂先搬送装置61の搬送始端部を株元搬送装置81の搬送始端部よりも下方に配置した請求項1または2記載の脱穀装置。前記前側穂先搬送装置61を、その搬送始端部側に対して搬送終端部側が高い傾斜姿勢に設け、前記後側穂先搬送装置161を略水平姿勢、又は、その搬送始端部側に対して搬送終端部側が低い傾斜姿勢に設けた請求項1~3のいずれか1項に記載の脱穀装置。前記前側穂先搬送装置61及び後側穂先搬送装置161を、その搬送始端部側に対して搬送終端部側が高い傾斜姿勢に設けた請求項1~3のいずれか1項に記載の脱穀装置。前記前側穂先搬送装置61の後部に設けられた後部駆動スプロケット63と、前記後側穂先搬送装置161の前部に設けられた前部駆動スプロケット162と、株元搬送装置81の中間部に設けられた中間部駆動スプロケット83を同軸で駆動する排藁駆動軸170を設けた請求項1~5のいずれか1項に記載の脱穀装置。前記後部駆動スプロケット63の有効径を、前記前部駆動スプロケット162の有効径よりも大径に形成した請求項6記載の脱穀装置。しかし、従来の搬送終端側から駆動する排藁搬送装置の穂先側搬送装置は、搬送位置によって姿勢が変化する排藁の穂先部を効率的に搬送することができず、搬送中に排藁が排藁搬送装置に詰まる恐れがある。また、排藁搬送装置の穂先側搬送装置の全長は長く、脱穀装置の後部に該排藁搬送装置を配置する大きな空間が必要となり、扱室の空間が制限され、扱室に長尺な扱胴を設けることが困難となり脱穀能率が低下する恐れがある。そこで、本発明の主たる課題は、かかる問題点を解消することにある。上記課題を解決した本発明は次のとおりである。すなわち、請求項1記載の発明は、扱胴12を有する扱室10の下方に揺動選別装置21を設け、前記扱室10の左右一側に穀稈搬送用のフィードチェン18を設け、該フィードチェン18の搬送終端部から脱穀後の排稈を受け継いで脱穀装置3の外部へ搬送する排藁搬送装置50を設けた脱穀装置であって、前記排藁搬送装置50は、排稈の株元側を搬送する株元搬送装置81と、排稈の穂先側を搬送する前側穂先搬送装置61及び後側穂先搬送装置161を備え、該後側穂先搬送装置161の搬送終端部を前記前側穂先搬送装置61の搬送終端部よりも後方に配置したことを特徴とする脱穀装置である。請求項2記載の発明は、前記後側穂先搬送装置161を前側穂先搬送装置61に対して株元搬送装置81の存在する側とは反対の側に配置した請求項1記載の脱穀装置である。請求項3記載の発明は、前記前側穂先搬送装置61の搬送始端部を株元搬送装置81の搬送始端部よりも下方に配置した請求項1または2記載の脱穀装置である。請求項4記載の発明は、前記前側穂先搬送装置61を、その搬送始端部側に対して搬送終端部側が高い傾斜姿勢に設け、前記後側穂先搬送装置161を略水平姿勢、又は、その搬送始端部側に対して搬送終端部側が低い傾斜姿勢に設けた請求項1~3のいずれか1項に記載の脱穀装置である。前記前側穂先搬送装置61及び後側穂先搬送装置161を、その搬送始端部側に対して搬送終端部側が高い傾斜姿勢に設けた請求項1~3のいずれか1項に記載の脱穀装置である。請求項6記載の発明は、前記前側穂先搬送装置61の後部に設けられた後部駆動スプロケット63と、前記後側穂先搬送装置161の前部に設けられた前部駆動スプロケット162と、株元搬送装置81の中間部に設けられた中間部駆動スプロケット83を同軸で駆動する排藁駆動軸170を設けた請求項1~5のいずれか1項に記載の脱穀装置である。請求項7記載の発明は、前記後部駆動スプロケット63の有効径を、前記前部駆動スプロケット162の有効径よりも大径に形成した請求項6記載の脱穀装置である。請求項1記載の発明によれば、排稈の株元側を搬送する株元搬送装置81と、排稈の穂先側を搬送する前側穂先搬送装置61及び後側穂先搬送装置161を備え、該後側穂先搬送装置161の搬送終端部を前側穂先搬送装置61の搬送終端部よりも後方に配置しているので、搬送位置によって姿勢が変化する穂先を能率良く支持し、排稈を脱穀装置3の外部へ搬送することができる。請求項2記載の発明によれば、請求項1記載の発明による効果に加えて、後側穂先搬送装置161を前側穂先搬送装置61に対して株元搬送装置81の存在する側とは反対の側に配置しているので、搬送後側における穀稈の穂先側の部位の垂れ下がりを抑制し、排藁搬送装置50への排稈の絡まりを防止することができる。請求項3記載の発明によれば、請求項1または2記載の発明による効果に加えて、前側穂先搬送装置61の搬送始端部を株元搬送装置81の搬送始端部よりも下方に配置しているので、フィードチェン18から排稈を円滑に受け継ぐことができる。請求項4記載の発明によれば、請求項1~3のいずれか1項に記載の発明による効果に加えて、前側穂先搬送装置61を、その搬送始端部側に対して搬送終端部側が高い傾斜姿勢に設け、後側穂先搬送装置161を略水平姿勢、又は、その搬送始端部側に対して搬送終端部側が低い傾斜姿勢に設けているので、脱穀装置3の後部の省スペース化を図ることができる。請求項5記載の発明によれば、請求項1~3のいずれか1項に記載の発明の効果に加えて、前側穂先搬送装置61及び後側穂先搬送装置161を、その搬送始端部側に対して搬送終端部側が高い傾斜姿勢に設けているので、排稈の搬送姿勢の乱れを防止することができる。請求項6記載の発明によれば、請求項1~5のいずれか1項に記載の発明の効果に加えて、前側穂先搬送装置61の後部に設けられた後部駆動スプロケット63と、後側穂先搬送装置161の前部に設けられた前部駆動スプロケット162と、株元搬送装置81の中間部に設けられた中間部駆動スプロケット83を同軸で駆動する排藁駆動軸170を設けているので、伝動構造を簡素化して、排藁搬送装置50への排稈の絡まりを抑制することができる。また、前側穂先搬送装置61と、後側穂先搬送装置161と、株元搬送装置81の取付け構造を簡易にでき、製造コストを削減することができる。請求項7記載の発明によれば、請求項6記載の発明の効果に加えて、後部駆動スプロケット63の有効径を、前部駆動スプロケット162の有効径よりも大径に形成しているので、前側穂先搬送装置61を後側穂先搬送装置161に対して高速で駆動することで、フィードチェン18から遅れて引継がれる排稈の穂先を後側に速やかに搬送し、排藁搬送装置50の始端部で発生する排稈の絡まり低減することができる。以下、本発明の一実施例について添付図面を参照しつつ詳説する。なお、理解を容易にするため、便宜的に方向を示して説明しているが、これらにより構成が限定されるものではない。コンバインは、図1~図3に示すように、コンバインの機体フレーム1の下側には土壌面を走行する為の左右一対のクローラからなる走行装置2が設けられ、機体フレーム1の上方左側には脱穀選別を行なう脱穀装置3が設けられ、脱穀装置3の前側には圃場の穀桿を収穫する刈取装置4が設けられている。刈取装置4で刈取られた穀桿は供給搬送装置8によって脱穀装置3に搬送され、脱穀装置3で脱穀選別された穀粒は脱穀装置3の右側に設けられたグレンタンク5に貯留され、貯留された穀粒は排出筒7により機外へ排出される。又、機体フレーム1の上方右側には操作者が搭乗する操作席を備えた操縦部6が設けられている。なお、操縦部6には、走行装置2の速度の切換を行う主変速レバー6A、刈取る穀桿の倒伏状態に応じて走行装置2の速度の切換を行う副変速レバー6Bが設けられている。脱穀装置3は、図4~図6等に示すように、前側上部に穀稈の脱穀を行う扱室10を備え、扱室10の下側に脱穀された穀粒の選別を行なう選別室20を備えている。また、扱室10で脱穀された排藁は、フィードチェン18によって後方に搬送された後、フィードチェン18から排藁搬送装置50に受け継がれ、排藁搬送装置50によってさらに後方に搬送された後、排藁搬送装置50の終端部から排藁処理装置95に落下し排藁処理装置95の排藁カッタ96によって細かく裁断された後、機外に排出される。扱室扱室10には複数の扱歯11を有する扱胴12が前後方向に延伸する扱胴軸13に軸支されている。そして、扱室10の前板10Aの左側下部には穀稈供給口15が開口して形成され、左板10Bの下部には穀稈供給口15に連通し、扱胴12に沿うように扱ぎ口16が開口して形成され、後板10Cの左側下部には扱ぎ口16に連通する排藁口17が開口して形成されている。また、扱室10の左板10Bの左側には扱ぎ口16に沿うように、給搬送装置8によって揚上搬送された穀桿の株元を挟持して後方に搬送するフィードチェン18が設けられている。なお、フィードチェン18は、フィードチェーン部18Aとスプリング等の付勢手段18Bによって支持された挟持杆18Cとから構成され、付勢手段18Bには、フィードチェン18によって搬送される排藁量を検知する層厚センサ19Aが設けられ、挟持杆18Cには、排藁の扱深さを検知する扱深センサ19Bが設けられている。選別室扱室10の下側には、扱室10から漏下する脱穀処理物を穀粒とそれ以外の藁屑等とに選別するための選別室20が設けられている。選別室20の上部には揺動選別装置21が設けられ、選別室20の下部には揺動選別装置21に空気を送風する唐箕25と、揺動選別装置21から漏下する穀粒を回収する一番受樋28と、揺動選別装置21から漏下する枝梗等が付着した穀粒を回収する二番受樋29とが、前側から後側に向かって設けられている。なお、一番受樋28で回収された穀粒はグレンタンク5に移送され、二番受樋29で回収された穀粒等は二番処理室40に移送される。揺動選別装置21は、唐箕25の上方に配置された移送棚22と、移送棚22の下流側に配置された固定シーブ23と、さらに固定シーブ23の下流側に配置されたストローラック24とによって構成されている。移送棚22は、扱室10から漏下する穀粒を下流側に配置された固定シーブ23に移送できればよく、移送棚22の後部を後下がりに傾斜させたり、移送棚22の上面に突起や凹凸を設けたりすることができる。固定シーブ23は、移送棚22から移送された穀粒又は扱室10から直接漏下する穀粒と藁屑等の異物とを選別する篩であり、下流側が高くなるように傾斜した薄い板状体からなる固定シーブ部材を揺動選別装置21の揺動方向に所定の間隔を空けて平行に複数並設したものである。ストローラック24は、固定シーブ23から漏下しなかった比較的大きな藁屑中から枝梗等が付着した穀粒等を篩い選別する篩である。なお、本実施形態の揺動選別装置21は、移送棚22と、固定シーブ23と、ストローラック24からなるが、穀粒と藁屑を効率的に選別する為に、固定シーブ23と、ストローラック24の間に可動シーブを設けることもできる。可動シーブは、固定シーブ23から移送されてくる穀粒を選別する篩であり、下流側が高くなるように傾斜した薄い板状体からなるシーブ部材を揺動方向に所定の間隔を空けて平行に複数並設したものである。唐箕25の送風口26には、風割27によって上下に形成された上側風路26Aと下側風路26Bとが設けられている。また、送風口26の後側に設けられた一番受樋28の内部にはグレンタンク5に連通する螺旋コンベア式の一番コンベア28Aが配置され、二番受樋29の内部には二番処理室40に連通する螺旋コンベア式の二番コンベア29Aが配置されている。排塵処理室扱室10の右側後部は排塵処理室30に連通し、排塵処理室30の内部には外周面にスクリュー羽根体31を備える排塵処理胴32が前後方向に軸架されている。排塵処理室30に供給された被処理物は、回転する排塵処理胴32によって後方に搬送されつつ解砕処理される過程で、揺動選別装置21の固定シーブ23上に漏下されるか、又は排塵処理室30の終端部に至った後に揺動選別装置21のストローラック24上に排出される。二番処理室排塵処理室30の前側には二番物を処理して還元するための二番処理室40が設けられている。二番処理室40の内部には外周面に間欠螺旋羽根41を備える二番処理胴42が軸架されている。二番処理室40に供給された二番物は、回転する二番処理胴42によって前方に搬送されつつ穀粒と枝梗とが分離され、二番処理物還元口から揺動選別装置21の移送棚22に落下し、扱室10からの被処理物と合流して再選別される。排藁搬送装置排藁搬送装置50は、図4~図7に示すように、排藁の穂先を後方に搬送する穂先側の穂先搬送部60と、排藁の株元を挟持して後方に搬送する株元側の株元搬送部80からなる。穂先搬送装置穂先搬送部60は、前側穂先搬送装置61と、後側穂先搬送装置161と、後部が前側穂先搬送装置61の下側に位置し、前部が前方に延伸している第2穂先案内杆78と、後部が後側穂先搬送装置161の下側に位置し、前部が前方に延伸している第1穂先案内杆75からなる。また、脱穀装置3の後部の空間を有効に活用し、排藁の搬送を能率良く行う為に、前側穂先搬送装置61の前部は、前側駆動軸63Aを中心として前側に立下がり傾斜し、後側穂先搬送装置161は略水平に配置され、側面視において、前側穂先搬送装置61と後側穂先搬送装置161は略への字状に配置されている。前側穂先搬送装置61は、図8に示すように、前部従動スプロケット62と、後部駆動スプロケット63にチェン64が巻き掛けられている。チェン64には、所定間隔毎に起立倒伏自在な搬送ラグ64Aが枢着されており、搬送ラグ64Aの案内部材によって、前側穂先搬送装置61の下側の搬送径路では搬送ラグ64Aは起立し、前側穂先搬送装置61の上側では搬送ラグ64Aは倒伏して移動する。また、後部駆動スプロケット63の有効径は、フィードチェン18の終端部から引継がれる排藁の穂先を高速で搬送し、排藁の穂先遅れを防止する為に、後述する後側穂先搬送装置161の前部駆動スプロケット162の有効径よりも大径に形成されており、チェン64の搬送速度は、チェン164の搬送速度よりも高速とされている。前側穂先搬送装置61の後部は、前側穂先搬送装置61の位置を上下方向に調整する為に、排藁処理装置95の左側前部から右側前方に延伸するフレーム65に一対の長孔66Aが形成されたブラケット66に取付けられている。また、前側穂先搬送装置61の前側部は、モータ等の駆動部図示省略によって、後部駆動スプロケット63の前側駆動軸63Aを中心として上下方向に回転スイングさせることができる。なお、前側穂先搬送装置61の回転は、走行装置2の速度、穀稈の刈取量、穀稈の種類等によって調整することができる。例えば、操縦部8の主変速レバー6A、副変速レバー6Bが接続された場合には、前側穂先搬送装置61の前側部は上方に回転し、接続されていない場合には、前側穂先搬送装置61の前側部は下方通常状態の位置に回転する。また、穀稈が多量であり層厚センサ19Aが接続された場合、穀稈の扱い位置が深く扱深センサ19Bが接続された場合には、前側穂先搬送装置61の前側部は上方に回転し、接続されていない場合には、前側穂先搬送装置61の前側部は下方に回転させることができ、さらに、穀稈が稲である場合には、前側穂先搬送装置61の前側部は上方に回転させ、麦である場合には、前側穂先搬送装置61の前側部は下方に回転させることもできる。前側穂先搬送装置61は、図5、図10等に示すように、後上がり傾斜して配置されており、前側穂先搬送装置61の前端部は、搬送方向のフィードチェン18の下方に臨み、前側穂先搬送装置61の後部は、吸引排塵ファン90を包囲するケーシング91の傾斜面91Aよりも緩やかに後上がり傾斜している。前側穂先搬送装置61の終端部は、傾斜面91Aの終端部の近傍に臨み、側面視において吸引排塵ファン90を軸支する軸90Aの前側近傍に位置し、扱室10の後板10Cを背側から投影した下端部よりも若干上方に設けられている。なお、61Aは、前側穂先搬送装置61の搬送ラグ64Aの先端部の軌跡を示し、61Bは、前側穂先搬送装置61のチェン64の軌跡を示している。前側穂先搬送装置61は、図7等に示すように、前側穂先搬送装置61の前部から後部に向かいフィードチェン18と反対側に傾斜して配置されており、株元搬送装置81と略平行に併置されている。前側穂先搬送装置61の前部は、扱室10の排藁口17の近傍に臨み、前側穂先搬送装置61の後部は、吸引排塵ファン90の上面91Bの左右中間部の前部に臨んでいる。後側穂先搬送装置161は、図8に示すように、前部駆動スプロケット162と、後部従動スプロケット163にチェン164が巻き掛けられている。チェン164には、所定間隔毎に起立倒伏自在な搬送ラグ164Aが枢着されており、搬送ラグ164Aの案内部材によって、後側穂先搬送装置161の下側の搬送径路では搬送ラグ164Aは起立し、後側穂先搬送装置161の上側では搬送ラグ164Aは倒伏して移動する。なお、後側穂先搬送装置161の軽量化を図り、駆動時の騒音を低減する為に、チェン164に換えて、ラグ付きベルトを使用することもできる。後側穂先搬送装置161の前部は、後側穂先搬送装置161の位置を上下方向に調整する為に、排藁処理装置95の左側前部から右側前方に延伸するフレーム65に一対の長孔166Aが形成されたブラケット166に取付けられている。また、後側穂先搬送装置161の後側部は、モータ等の駆動部図示省略によって、前部駆動スプロケット162の後側駆動軸162Aを中心として上下方向に回転させることができる。なお、後側穂先搬送装置161の回転は、前述したように走行装置2の速度、穀稈の刈取量、穀稈の種類等によって調整され、略への字状を維持する為に、前側穂先搬送装置61と、後側穂先搬送装置161は連動して回転する。後側穂先搬送装置161は、図5、図10等に示すように、略水平に配置されており、後側穂先搬送装置161の前端部は、吸引排塵ファン90を包囲するケーシング91の傾斜面91Aの終端部の近傍に臨み、後側穂先搬送装置161の後端部は、ケーシング91の上面91Bの終端部の近傍に臨んでいる。また、後側穂先搬送装置161の後端部は、株元搬送装置81よりも若干上方に設けられている。なお、161Aは、後側穂先搬送装置161の搬送ラグ164Aの先端部の軌跡を示し、161Bは、後側穂先搬送装置161のチェン164の軌跡を示している。後側穂先搬送装置161は、図7等に示すように、前側穂先搬送装置61と同様に後側穂先搬送装置161の前部から後部に向かいフィードチェン18と反対側に傾斜して配置されており、株元搬送装置81と略平行に併置されている。後側穂先搬送装置161の前部は、吸引排塵ファン90の上面91Bの左右中間部の前部に臨み、後側穂先搬送装置161の後部は、吸引排塵ファン90の上面91Bの右側部の排塵処理室30の近傍に臨んでいる。また、後側穂先搬送装置161は、排藁の穂先の垂れ下がりを防止する為に、株元搬送装置81と反対側の前側穂先搬送装置61の右側後方に配置されている。前側穂先搬送装置61と後側穂先搬送装置161は、排藁搬送経路を確保する為に、側面視において、略への字状に配置しているが、排藁をより安定して搬送する為に、図11、図12に示すように、側面視において、前側穂先搬送装置61を後上がり傾斜して配置し、前側穂先搬送装置61と同様に後側穂先搬送装置161を後上がり傾斜して配置し、前側穂先搬送装置61と後側穂先搬送装置161を略一直線状に配置することもできる。後側穂先搬送装置161の前部駆動スプロケット162には、図7等に示すように、扱室10の扱胴12を軸支する扱胴軸13の回転が伝動される。エンジンの回転は扱室10の前板10Aの前側に設けられたギヤボックス14を介して扱胴軸13に伝動され、扱胴軸13の回転は扱室10の後板10Cの後側に延伸した扱胴軸13に軸支されたプーリ70Aと排塵処理室30の左側に設けられたフレーム71に支持された伝動装置ギヤボックス72の入力軸72Aに軸支されたプーリ70Bに巻き掛けられたベルト70Cを介してギヤボックス72に伝動される。また、ベルト70Cは扱室10の後板10Cと略平行に設けられている。ギヤボックス72に伝動された回転は、一端がギヤボックス72の出力軸72Bに連結され、他端が後側穂先搬送装置161の前部駆動スプロケット162を軸支する後側駆動軸162Aに連結された連結軸73Aを介して後側穂先搬送装置161に伝動される。また、後側穂先搬送装置161の後側駆動軸162Aは、前側穂先搬送装置61の後部駆動スプロケット63を軸支する前側駆動軸63Aと連結軸73Bによって連結されており、後側穂先搬送装置161に伝動された回転は、連結軸73Bと、前側穂先搬送装置61の前側駆動軸63Aを介して前側穂先搬送装置61に伝動される。さらに、前側穂先搬送装置61の前側駆動軸63Aは、株元搬送部80の株元搬送装置81の中間部駆動スプロケット83を軸支する駆動軸83Aと連結軸74によって連結されており、前側穂先搬送装置61に伝動され回転は、連結軸74と、株元搬送装置81の駆動軸83Aを介して株元搬送装置81に伝動される。すなわち、上記出力軸72B、連結軸73A、後側駆動軸162A、連結軸73B、前側駆動軸63A、連結軸74及び駆動軸83Aが、一体的に連結された排藁駆動軸170を構成し、この排藁駆動軸170によって、同一軸心上に配置された後部駆動スプロケット63、前部駆動スプロケット162及び中間部駆動スプロケット83を駆動する。フレームの剛性を高める為に、図17、図18に示すように、フレーム65に換えてフレーム68を使用することができる。フレーム68は、前後方向に延伸する梁68Aと、左右方向に延伸する68Bと、前後方向に延伸し前部が右側に傾斜する梁68Cと、左右方向に延伸し前部が前側に傾斜する梁68Dを略四角形状に構成され、梁68Aの中間部と梁68Cの前部は、株元搬送部80を取付ける梁68Eで連結され、梁68の前部と梁68Dの前部から前側に延伸する梁68Fは、ギヤボックス72を固定する支持部材69で連結されている。鋼材等からなる第1穂先案内杆75は、図5等に示すように、前部は、搬送方向のフィードチェン18の下方に臨み、後上がり傾斜しフィードチェン18の上方に至り、中間部は、前側穂先搬送装置61と略平行に延伸し、吸引排塵ファン90を包囲する傾斜面91Aの終端部に臨み、後部は、後側穂先搬送装置161と略平行に延伸し、吸引排塵ファン90の上面91Bの上側で緩やかに後下がり傾斜している。鋼材等からなる第2穂先案内杆78は、図5等に示すように、前部は、搬送方向のフィードチェン18の下方に臨み、後上がり傾斜しフィードチェン18の上方に至り、後部は、吸引排塵ファン90のケーシング91の傾斜面91Aの終端部の近傍に臨んでいる。また、第2穂先案内杆78の前部は、吸引排塵ファン90の傾斜面91Aよりも緩やかに後上がり傾斜し、後部は、側面視において吸引排塵ファン90を軸支する軸90Aよりも後方近傍まで設けられている。株元搬送装置株元搬送部80は、株元搬送装置81と、株元挟持案内杆88とからなり、株元搬送装置81は、図9に示すように、前部従動スプロケット82と、中間部駆動スプロケット83と、後部従動スプロケット84にチェン85が巻き掛けられている。株元搬送装置81の中間部は、株元搬送装置81の位置を上下方向に調整する為に、排藁処理装置95の左側前部から右側前方に延伸するフレーム65に一対の長孔87Aが形成されたブラケット87に取付けられている。また、株元搬送装置81は、モータ等の駆動部図示省略によって、中間部駆動スプロケット83の株元駆動軸87Aを中心として株元搬送装置81の前側部及び後側部を上下方向に回転させることができる。なお、株元搬送装置81の回転は、前述したように走行装置2の速度、穀稈の刈取量、穀稈の種類等によって調整され、株元搬送装置81の回転は、排藁の搬送姿勢を良好に維持する為に、前側穂先搬送装置61、後側穂先搬送装置161の回転よりも小さい。株元搬送装置81は、図5等に示すように、前側穂先搬送装置61よりも緩やかに後上がり傾斜して配置されており、株元搬送装置81の前部は、搬送方向のフィードチェン18の上方の近傍に臨み、株元搬送装置81の後部は、排藁処理装置95の上側に臨んでいる。株元搬送装置81は、図7等に示すように、株元搬送装置81の前部から後部に向かってフィードチェン18と反対側に傾斜して配置されている。また、株元搬送装置81の前部は、フィードチェン18の右側近傍に臨み、株元搬送装置81の後部は、吸引排塵ファン90のケーシング91の上面91Bを延伸し、排藁処理装置95の右側後部に臨んでいる。鋼材等からなる株元挟持案内杆88は、図5等に示すように、株元搬送装置81の下側に株元搬送装置81と略平行に後上がり傾斜して配置されており、前部は、搬送方向のフィードチェン18の下方に臨み、後上がり傾斜しフィードチェン18の上方に至り、株元挟持案内杆88の後部は、株元搬送装置81の中間部の後側まで延伸し、排藁処理装置95の排藁カッタ96をなす上側ロータリカッタ刃96Aの上側に臨んでいる。株元挟持案内杆88は、図7等に示すように、株元搬送装置81の下側に株元搬送装置81と略平行に株元挟持案内杆88の前部から後部に向かってフィードチェン18と反対側に傾斜して配置されている。また、株元挟持案内杆88の前部は、フィードチェン18の右側に沿って延伸し、扱室10の後板10Cを超えて扱胴12の後部に臨み、後部は、排藁処理装置95の上側ロータリカッタ刃96Aの上側に臨んでいる。他の排藁搬送装置次に、他の排藁搬送装置50Aについて詳述する。また、同一部材については、同一符号を付し、重複した説明は省略する。排藁搬送装置50Aは、図13~図16に示すように、排藁の穂先を後方に搬送する穂先側の穂先搬送部60Aと、排藁の株元を挟持して後方に搬送する株元側の株元搬送部80Aからなる。穂先搬送装置穂先搬送部60Aは、図13~図16に示すように、前側穂先搬送装置61と、後部が前側穂先搬送装置61の右側下方に配置され、前部が前側穂先搬送装置61の左側前方に延伸している第1穂先案内杆75Aと、後部が前側穂先搬送装置61の左側下方に配置され、前部が前方に延伸している第2穂先案内杆78Aから構成されている。前側穂先搬送装置61は、前部従動スプロケット62と、後部駆動スプロケット63に起立倒伏自在な搬送ラグ64Aが枢着されチェン64が巻き掛けられている。前側穂先搬送装置61の後部は、前側穂先搬送装置61の位置を上下方向に調整する為に、排藁処理装置95の左側前部から右側前方に延伸するフレーム65に一対の長孔66Aが形成されたブラケット66に取付けられている。また、前側穂先搬送装置61は、モータ等の駆動部図示省略によって、後部駆動スプロケット63の前側駆動軸63Aを中心として前側穂先搬送装置61の前部を上下方向に回転し、後述する第1穂先案内杆75Aと、第2穂先案内杆78Aに連動して回転する。なお、前側穂先搬送装置61と、第1穂先案内杆75Aと、第2穂先案内杆78Aの回転は、走行装置2の速度、穀稈の刈取量、穀稈の種類等によって調整される。ギヤボックス72に伝動された回転は、一端がギヤボックス72の出力軸72Bに連結され、他端が前側穂先搬送装置61の後部駆動スプロケット63を軸支する前側駆動軸63Aに連結された連結軸73Cを介して前側穂先搬送装置61に伝動される。また、前側穂先搬送装置61に伝動された回転は、一端が前側穂先搬送装置61の前側駆動軸63Aに連結され、他端が株元搬送装置81の中間部駆動スプロケット83を軸支する駆動軸83Aに連結された連結軸74を介して株元搬送装置81に伝動される。鋼材等からなる第1穂先案内杆75Aは、図14等に示すように、前側穂先搬送装置61の右側下方に前側穂先搬送装置61と略平行に後上がり傾斜して配置されており、前部は、搬送方向のフィードチェン18の下方に臨み、後上がり傾斜しフィードチェン18の上方に至り、中間部は、前側穂先搬送装置61と略平行に延伸し、吸引排塵ファン90を包囲する傾斜面91Aの終端部に臨み、後部は、吸引排塵ファン90の上面91Bの上側で緩やかに後下がり傾斜している。なお、第1穂先案内杆75Aの前部は、前側穂先搬送装置61の左側に位置する上端部から下方に向かって延伸した後、右側に傾斜しながら後上がり急傾斜し前側穂先搬送装置61の右側に延伸し中間部に至っている。第1穂先案内杆75Aの後部には、モータ等の駆動部図示省略が連結されており、第1穂先案内杆75Aの後端部を中心として第1穂先案内杆75Aの前部を上下方向に回転させることができる。第1穂先案内杆75Aは、図16等に示すように、前側穂先搬送装置61の右側に前側穂先搬送装置61と略平行に前部から後部に向かってフィードチェン18と反対側に傾斜して配置されている。また、第1穂先案内杆75Aの前部は、扱室10の排藁口17の近傍に臨み、第1穂先案内杆75Aの後部は、排藁処理装置95の前側近傍に臨んでいる。鋼材等からなる第2穂先案内杆78Aは、図14等に示すように、前側穂先搬送装置61の左側下方に前側穂先搬送装置61及び第1穂先案内杆75Aと略平行に後上がり傾斜して配置されており、前部は、搬送方向のフィードチェン18の下方に臨み、後上がり傾斜しフィードチェン18の上方に至り、後部は、吸引排塵ファン90のケーシング91の傾斜面91Aの終端部の近傍に臨んでいる。なお、第2穂先案内杆78Aの前部は、吸引排塵ファン90の傾斜面91Aよりも緩やかに後上がり傾斜し、後部は、側面視において吸引排塵ファン90を軸支する軸90Aよりも後方近傍まで設けられている。第2穂先案内杆78Aの後部には、モータ等の駆動部図示省略が連結されており、第2穂先案内杆78Aの後端部を中心として第2穂先案内杆78Aの前部を上下方向に回転させることができる。第2穂先案内杆78Aは、図16等に示すように、前側穂先搬送装置61と株元搬送装置81の間に、前側穂先搬送装置61と略平行に前部から後部に向かってフィードチェン18と反対側に傾斜して配置されている。また、第2穂先案内杆78Aの前部は、扱室10の排藁口17の近傍に臨み、後部は、前側穂先搬送装置61よりも若干後方まで延伸し、吸引排塵ファン90のケーシング91の上面91Bの前部まで設けられている。他の株元搬送装置株元搬送部80Aは、図13~図16に示すように、株元搬送装置81と、後部が株元搬送装置81の下側に配置され、前部が前方に延伸している株元挟持案内杆88とから構成され、上述した株元搬送部80と略同一構造である。株元搬送装置81は、前部従動スプロケット82と、中間部駆動スプロケット83と、後部従動スプロケット84にチェン85が巻き掛けられている。株元搬送装置81の中間部は、株元搬送装置81の位置を上下方向に調整する為に、排藁処理装置95の左側前部から右側前方に延伸するフレーム65に一対の長孔87Aが形成されたブラケット87に取付けられている。株元搬送装置81は、モータ等の駆動部図示省略によって、中間部駆動スプロケット83の株元駆動軸87Aを中心として株元搬送装置81の前側部及び後側部を上下方向に回転させることができ、後述する株元挟持案内杆88と連動して回転し、株元搬送装置81と、株元挟持案内杆88の回転は、走行装置2の速度、穀稈の刈取量、穀稈の種類等によって調整される。また、株元搬送装置81と、株元挟持案内杆88の回転は、排藁の搬送姿勢を良好に維持する為に、前側穂先搬送装置61と、第1穂先案内杆75Aと、第2穂先案内杆78Aの回転よりも小さく、正面視において、株元搬送装置81の先端部と、第2穂先案内杆78Aの先端部と、前側穂先搬送装置61の先端部と、第1穂先案内杆75Aの先端部の順で株元搬送装置81の先端部から第1穂先案内杆75Aの先端部に右側傾斜する直線状に位置する。鋼材等からなる株元挟持案内杆88は、図14等に示すように、株元搬送装置81の下側に株元搬送装置81と略平行に後上がり傾斜して配置されており、前部は、搬送方向のフィードチェン18の下方に臨み、後上がり傾斜しフィードチェン18の上方に至り、後部は、株元搬送装置81の中間部の後側まで延伸し、排藁処理装置95の排藁カッタ96をなす上側ロータリカッタ刃96Aの上側に臨んでいる。なお、株元挟持案内杆88の前部は、下端部から略垂直に上方に向かって延伸し、後上がり急傾斜し後部に至っている。株元挟持案内杆88の後部には、モータ等の駆動部図示省略が連結されており、株元挟持案内杆88の後端部を中心として株元挟持案内杆88の前部を上下方向に回転させることができる。株元挟持案内杆88は、図16等に示すように、株元搬送装置81の下側に株元搬送装置81と略平行に株元挟持案内杆88の前部から後部に向かってフィードチェン18と反対側に傾斜して配置されている。また、株元挟持案内杆88の前部は、フィードチェン18の右側に沿って延伸し、扱室10の後板10Cを超えて扱胴12の後部に臨み、扱胴12の終端部よりも前方に設けられ、株元挟持案内杆88の後部は、排藁処理装置95の上側ロータリカッタ刃96Aの上側に臨んでいる。吸引排塵ファン脱穀選別時に発生する藁屑等を吸引し機外に排出する吸引排塵ファン90は、図4、図13等に示すように、排藁搬送装置50の下側で、且つ、扱室10の後側に左右方向に軸架して設けられている。吸引排塵ファン90は、下部に吸塵口が開口して形成されたケーシング91によって覆われている。ケーシング91は、吸引排塵ファン90の前側を覆い後上がり傾斜する傾斜面91Aと、吸引排塵ファン90の上側を覆い水平または緩やかに後下がり傾斜する上面91Bによって形成されている。排藁処理装置脱穀装置3の後側には、図4、図13等に示すように、左右方向に複数の排藁カッタ96を軸架する排藁処理装置95が配置されている。排藁搬送装置50によって後方に搬送された排藁は、排藁搬送装置50の終端部から排藁処理装置95に供給される。排藁カッタ96は、一対の上側ロータリカッタ刃96Aと下側ロータリカッタ刃96Bからなり、排藁搬送装置50から供給された排藁は、一対のロータリカッタ刃96A,96Bの間を通過する際に細かく裁断された後に機外に排出される。一対のロータリカッタ刃96A,96Bの外部側はフードにより覆われており、また上側ロータリカッタ刃96Aの前側には、切断した排藁の切断藁屑を後方に落下するように案内するための切藁案内板97が設けられている。切藁案内板97の上部は上側ロータリカッタ刃96Aの下部とほぼ同じ高さに設けられ、切藁案内板97の下部は下側ロータリカッタ刃96Bの下部より下側に設けられている。"