ホットランナーシステムのような金型工具システム100であって、溶融物分配アセンブリ102を備え、該溶融物分配アセンブリ102は、マニホールド本体104を含み、該マニホールド本体104は、入口アセンブリ106と、前記入口アセンブリ106から離間して設けられている出口108と、前記入口アセンブリ106と前記出口108との間に延びる、途切れのない溶融物チャネル110と、を画定している、ホットランナーシステムのような金型工具システム。請求項1に記載の金型工具システム100であって、前記入口アセンブリ106は単一の入口を含み、前記途切れのない溶融物チャネル110は、出口108のそれぞれを前記単一の入口に接続する、金型工具システム。請求項1に記載の金型工具システム100であって、前記入口アセンブリ106は入口107を含み、前記途切れのない溶融物チャネル110は、前記入口107と前記出口108との間に延び、前記途切れのない溶融物チャネル110のそれぞれは、前記入口107及び前記出口108から選択される専用対の入口及び出口を有し、該専用対の入口及び出口は、任意の他の途切れのない溶融物チャネルには関連しない、金型工具システム。請求項1に記載の金型工具システム100であって、前記途切れのない溶融物チャネル110のそれぞれは、指定入口及び指定出口から途切れなく連続する、金型工具システム。請求項1に記載の金型工具システム100であって、前記入口アセンブリ106は、前記入口107から前記出口108への溶融物の流れを出口108の数に等しい幾何学的に対称な部分に分流するように構成されている、金型工具アセンブリ。請求項1に記載の金型工具システム100であって、前記溶融物分配アセンブリ102は、前記途切れのない溶融物チャネル110Aを有する1つの上側溶融物分配アセンブリ102Aと、それぞれが前記途切れのない溶融物チャネル110Bを有する複数の下側溶融物分配アセンブリ102Bと、1つの上側溶融物分配器アセンブリ120Aを有するとともに複数の下側溶融物分配器アセンブリ120Bも有する溶融物分配器アセンブリ120と、を含み、前記上側溶融物分配器アセンブリ120Aは、前記上側溶融物分配アセンブリ102Aに取り付けられ、前記複数の下側溶融物分配器アセンブリ120Bは、前記上側溶融物分配アセンブリ102Aを前記複数の下側溶融物分配アセンブリ102Bに接続する、金型工具システム。本発明者らは、粗悪な品質の成形品又は成形部品を図らずも製造する既知の成形システムに関連する課題を調査した。本発明者らは、多くの研究の後、以下で述べる課題及びその解決策の見解に至ったと考え、この見解は公に知られていないものとみなしている。本発明者らは、既知のホットランナーシステムにおいて用いられる既知の溶融物チャネル配置により質量の不均衡が生じると考えている。複数のドロップ部を有する全てのホットランナーは、各ドロップ部が等量の樹脂を得るように溶融物を分流することを試行するものである。問題点は、ほとんど全ての交点が、溶融物の流れを完全に幾何学形状に分流するように設計されているが、不均質な溶融物フローフロントを分断してしまうことであると考えられる。加えて、各溶融物チャネルが溶融物フローフロントを分割し、ますます不均質にしてしまい、そのため、分流点がより多くなるほど、ホットランナーにおける不均衡がより多くなる。溶融物チャネルの交点すなわち分流点は通常、既知のマニホールドにおける最も高い応力エリアである。本発明者らは、課題を有するより多くの用途が分かっているため、より高い射出圧力の必要性が分かっている。したがって、マニホールドの材料強度が、これらのより大きな応力に耐えるように増大する必要がある。材料の強度が高くなるほど、より多くの費用がかかり、ホットランナーの製造コストを低減するという目的に反する。図1Aは、既知の金型工具システム1の概略図を示す。金型工具システム1は、マニホールド本体を含む溶融物分配アセンブリ2を備える。このマニホールド本体は、ガンドリル式マニホールド本体として既知のタイプのものである。入口アセンブリ3が、マニホールドアセンブリ2のマニホールド本体によって画定されている入口4を含む。マニホールド本体は出口6A、6B、6C、6Dも画定している。溶融物チャネル7がマニホールド本体によって画定されている。溶融物チャネル7は、分流点9A、9Bへ向かう2つの別個の方向に沿って入口4から延びている。溶融物チャネル7は、各分流点9A、9Bにおいて、4つの別個の方向に分かれている。例えば、溶融物チャネル7は、分流点9Aから4つの方向に分かれており、それらの方向のうちの2つは、更なる分流点10A、10Bと合流している。分流点は、溶融物チャネル7における遮断点又は交点である。溶融物チャネル7は、示されているが特定されていない4つの出口に向かう分流点から更に分かれ出ている。ヒーター12がマニホールドアセンブリ2に取り付けられている。図1Bは、図1Aの既知の金型工具システム1の放出口6A、6B、6C、6Dそれぞれの熱プロファイル14A、14B、14C、14Dの概略図を示す。図1Aに示されているマニホールド本体の種々の出口はそれぞれ、出口によっては他の出口よりも高温である異なる温度プロファイルを有していると思われる。出口がより低温であれば軽量の成形部品を得ることができるが、出口がより高温であると、より多くの溶融物が、金型アセンブリの、出口と流体連通する金型キャビティに入り込む可能性があるため、比較的重量のある成形部品を得る可能性があることが理解されるであろう。これは、金型アセンブリのアンバランスな充填として知られており、本発明者らは、この理由が、分流点9A、9B、10A、10B、すなわち、溶融物チャネル7に沿って流れる溶融物の分流及び再分流に起因するものと考えている。生じる別の問題は、分流点により、溶融物チャネル7内の溶融物の流れが少ない部分又は流れが全くない部分であるデッドゾーンが生じ、その結果、溶融物が停滞するとともに十分に速く溶融物チャネル7から十分に迅速に移動しないことに起因して変色等の劣化が生じる可能性があることであると考えられる。一態様によれば、金型工具システムであって、マニホールドアセンブリを備え、該マニホールドアセンブリは、マニホールド本体を含み、該マニホールド本体は、入口アセンブリと、前記入口アセンブリから離間して設けられている出口と、前記入口アセンブリと前記出口との間に延びる、途切れのない溶融物チャネルと、を画定している、金型工具システムが提供される。ここで、非限定的な実施形態の他の態様及び特徴が、添付の図面とともに非限定的な実施形態の以下の詳細な説明を検討すれば当業者には明らかになるであろう。非限定的な実施形態は、非限定的な実施形態の以下の詳細な説明を添付の図面と併せて参照することによってより完全に理解されるであろう。図面は必ずしも縮尺通りには描かれておらず、仮想線、概略図及び部分図によって示される場合がある。或る特定の場合では、実施形態の理解に必要ではない細部及び/又は他の細部の把握を難しくする細部は省略されている場合がある。図2Aは金型工具システム100の概略図を示す。金型工具システム100は、当業者に既知である構成部材を備えることができ、これらの既知の構成部材は、本明細書では記載せず、少なくとも一部が例えば以下の参考文献:iOSSWALDTURNGGRAMANN著射出成形ハンドブックInjectionMoldingHandbookISBN3446216692、iiROSATOANDROSATO著射出成形ハンドブックInjectionMoldingHandbookISBN0412993813、iiiJOHANNABER著射出成形システムInjectionMoldingSystems第3版ISBN3446177337、及び/又は、ivBEAUMONT著ランナーとゲートの設計ハンドブックRunnerandGatingDesignHandbookISBN1446226729に記載されている。本特許出願の目的から、含む但し、~に限定されないincludesという句は備える、含むcomprisingという語に等しいことが理解されるであろう。備える、含むという語は、特許請求の範囲のプリアンブルと、発明自体が実際に何であるかを規定する特許請求の範囲に記載されている特定の要素とを関連付ける移行句又は移行語である。移行句は、特許請求の範囲を限定するものとして働き、被疑侵害装置等が特許の特許請求の範囲よりも多いか又は少ない要素を含んでいる場合は、類似の装置、方法又は構成部分が特許を侵害しているか否かを示す。備える、含むという語は、特許請求の範囲において特定されている要素がどんなものであってもそれにプリアンブルを限定しないため、最も広範な移行形式であるオープンな移行句opentransitionとして扱われる。金型工具システム100は、ホットランナーシステムとして実施されてもコールドランナーシステムとして実施されてもよい。金型工具システム100は、射出成形システム等の成形システム既知であり、図示せずのプラテンアセンブリ既知であり、図示せずによって支持されるシステムである。金型工具システム100は、溶融物分配アセンブリ102を備えることができる但し、それに限定されない。溶融物分配アセンブリ102は、マニホールド本体104を含むことができる但し、それに限定されない。マニホールド本体104は、i入口アセンブリ106と、ii入口アセンブリ106から離間して設けられている出口108と、iii入口アセンブリ106と出口108との間に延びている途切れのない溶融物チャネル110とを画定することができる。途切れのない溶融物チャネル110の定義は以下の通りである:途切れのない溶融物チャネル110の間に溶融物チャネル交点がなく、そのため、途切れのない溶融物チャネル110の間に溶融物樹脂の混合又は流れがない、すなわち、途切れのない溶融物チャネル110の間にチャネル間混合がない。途切れのない溶融物チャネル110は、途切れのない溶融物チャネル110に沿って流れる溶融物の流れにおいて分流すなわち分岐を引き起こすことを回避するように、中断のないチャネルである。上記したことの技術的効果は、出口108のそれぞれが同様の熱プロファイルを有することができることである。マニホールド本体104は、3D製造法を用いて又はガンドリル等によって製造することができる。図1Aとは非常に対照的に、図2Aの金型工具システム100のマニホールド本体4には溶融物チャネルの分流点はない。途切れのない溶融物チャネル110のそれぞれは、金型アセンブリ既知であり、図示せずの金型キャビティにつながる各ドロップ部の入口から出口まで単一の連続した溶融物チャネルである。マニホールド本体から分流点を除くことによって、応力の高い交点を除くか又は減らすことができ、複数の溶融物チャネル分流点によって引き起こされる不均衡も除くか又は減らすことができる。マニホールド本体内にいかなる分流点も有しないことの別の利点は、溶融物チャネルのサイズを、溶融物を複数の出口に搬送するのに単一の大型の溶融物チャネルを必要としなくてもよいように望まれる場合に比較的小型に維持することができ、途切れのない溶融物チャネル110のそれぞれが、溶融物を単一の出口に搬送するほど十分に大きければよいことである。途切れのない溶融物チャネル110のサイズを縮小することによって、応力を低減することができ、より弱化な、より安価な、かつより薄いマニホールド材料をマニホールド本体104に使用することを可能にすることができる。マニホールド本体104は、16個の出口108を有して示されている。既知の金型工具システム1は、均熱性が比較的不十分であるのに対し、金型工具システム100は、放出口の熱均一性が比較的改善されている。途切れのない溶融物チャネル110のそれぞれは、各出口の温度プロファイルが同様であるように、溶融物の均衡した流れが同一の長さであることが好ましい。途切れのない溶融物チャネル110のそれぞれが、指定入口及び指定出口から途切れなく連続している。入口アセンブリ106は、入口107から出口108への溶融物の流れを出口108の数に等しい幾何学的に対称な部分に分流するように構成されている。図2Bは、図2Aの金型工具システム100の出口108のうちの4つの熱プロファイル114A、114B、114C、114Dそれぞれの概略図を示す。本発明者らは、金型工具システム100を使用することによって、マニホールド本体104の出口108のそれぞれが同様の温度プロファイルを有し、したがって、出口によっては他の出口よりも高温又は低温である状況を回避するものと判断している。この構成により、有利には、途切れのない溶融物チャネル110において分流点の使用を回避することによって金型アセンブリの改善されたバランス充填が可能となる。金型工具システム100の一例によれば、入口アセンブリ106は単一の入口を含み、途切れのない溶融物チャネル110は、出口108のそれぞれを単一の入口に接続する。加熱素子212をマニホールド本体104に取り付けるか又は接続することができる。金型工具システム100の別の例によれば、入口アセンブリ106は入口107を含み、途切れのない溶融物チャネル110は入口107と出口108との間に延び、途切れのない溶融物チャネル110のそれぞれは、入口107及び出口108から選択される専用対の入口及び出口を有し、専用対の入口及び出口は、任意の他の途切れのない溶融物チャネルには関連しない。図2Cは、図2Aの金型工具システム100の拡大図を示す。図3A、図3B、図3C、図3D、図3Eは、図2Aの金型工具システム100の更なる態様を示す。図3Aは、金型工具システム100の斜視図を示し、この図では、金型工具システム100は、溶融物分配アセンブリ102が以下の構成部材:i途切れのない溶融物チャネル110Aを有する1つの上側溶融物分配アセンブリ102Aと、iiそれぞれが途切れのない溶融物チャネル110Bを有する複数の下側溶融物分配アセンブリ102Bと、iiia1つの上側溶融物分配器アセンブリ120Aとb複数の下側溶融物分配器アセンブリ120Bとを有する溶融物分配器アセンブリ120と、を含む但し、それらに限定されないようになっている。上側溶融物分配器アセンブリ120Aは、上側溶融物分配アセンブリ102Aに取り付けられる。複数の下側溶融物分配器アセンブリ120Bは、上側溶融物分配アセンブリ102Aを複数の下側溶融物分配アセンブリ102Bに接続する。図2Aは、16個の放出口に対する単一のマニホールド構成用に構成されている金型工具システム100の一例を示しているのに対し、図3Aは、複数のマニホールド構成すなわち、マニホールドのサブ構成に対する1つのクロスマニホールド用に構成されている金型工具システム100の一例を示していることが理解されるであろう。それらの例のそれぞれは、途切れのない溶融物チャネル110を用いる。図3Bは、下側溶融物分配器アセンブリ120Bの拡大斜視図を示す。図3Cは、上側溶融物分配器アセンブリ120Aの拡大斜視図を示す。図3Dは、下側溶融物分配アセンブリ102Bの上面図を示す。図3Eは、上側溶融物分配アセンブリ102Aの上面図を示す。本発明の範囲は独立請求項によって与えられる範囲に限定されることが理解され、また、本発明の範囲がi従属請求項、ii非限定的な実施形態の詳細な説明、iii概要、iv要約書、及び/又はv本特許出願以外すなわち、出願時、審査時及び/又は付与時の本出願以外において与えられる説明に限定されないことが理解される。本特許出願の目的から、含む但し、~に限定されないという句は備える、含むという語に等しいことが理解される。上記の記載は、非限定的な実施形態例を概説していることに留意されたい。この説明は特定の非限定的な実施形態例についてなされたものである。非限定的な実施形態は、例示に過ぎないことが理解される。