回転可能に支持される無端状の定着ベルトと、該定着ベルトを加熱する加熱部と、前記定着ベルトの外周面に圧接された状態で回転駆動することで前記定着ベルトを従動回転させる加圧ローラーと、前記定着ベルトと前記加圧ローラーとの間に形成され記録媒体上の未定着トナー像を加熱及び加圧してトナー像を定着するニップ部と、前記定着ベルトの内周面に配設され前記加圧ローラーとの間で記録媒体と前記定着ベルトとを圧接させる押圧部材と、を備え、前記定着ベルトには、回転方向にN極とS極とが交互に着磁された第1着磁部が設けられており、前記ニップ部において前記第1着磁部に対向して配置されN極とS極とが交互に着磁された第2着磁部を更に備え、前記第2着磁部は、前記ニップ部を通過する前記第1着磁部の磁極に対して逆極性の磁極となるように構成されることを特徴とする定着装置。前記第2着磁部は、前記加圧ローラーの周方向にN極とS極とが交互に配設されることを特徴とする請求項1に記載の定着装置。前記押圧部材は前記定着ベルトから離間して配設される電磁石を有し、前記電磁石は、前記ニップ部を通過する前記第1着磁部の磁極に対して同極性の磁極となるように電流の方向を切り替えられることを特徴とする請求項2に記載の定着装置。前記定着ベルトの近傍に対向して配設され、前記定着ベルトの回転に伴う前記第1着磁部の通過に応じてオン、オフ信号を出力するリードスイッチと、該リードスイッチのオン、オフ信号に基づいて前記ニップ部を通過する前記第1着磁部の磁極を検知し、検知された磁極に対して、前記電磁石の磁極が同極性となるように電流の方向を切り替える制御部と、を更に備えたことを特徴とする請求項3に記載の定着装置。前記第2着磁部は前記押圧部材に配設される電磁石からなり、前記電磁石は、前記ニップ部を通過する前記第1着磁部の磁極に対して逆極性の磁極となるように電流の方向を切り替えられることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の定着装置。前記定着ベルトの近傍に対向して配設され、前記定着ベルトの回転に伴う前記第1着磁部の通過に応じてオン、オフ信号を出力するリードスイッチと、該リードスイッチのオン、オフ信号に基づいて前記ニップ部を通過する前記第1着磁部の磁極を検知し、検知された磁極に対して、前記電磁石の磁極が逆極性となるように電流の方向を切り替える制御部と、を更に備えたことを特徴とする請求項5に記載の定着装置。前記定着ベルトの近傍に対向して配設され、前記定着ベルトの回転に伴う前記第1着磁部の通過に応じてオン、オフ信号を出力するリードスイッチと、該リードスイッチのオン、オフ信号に基づいて前記定着ベルトの回転の有無を検知し、前記定着ベルトの回転の有無に基づいて前記加熱部の電源のオン、オフを切り替える制御部と、を更に備えたことを特徴とする請求項1~請求項3のいずれかに記載の定着装置。前記加熱部は、前記定着ベルトの導電層内に生じる渦電流で該導電層を発熱させる誘導加熱部からなることを特徴とする請求項1~7のいずれかに記載の定着装置。請求項1~請求項8のいずれかに記載の定着装置を備えた画像形成装置。定着ベルトは比較的に剛性が小さいために、特許文献1のように定着ベルトの側縁部に駆動ベルトを掛けて定着ベルトを駆動させると、定着ベルトの駆動ベルトを掛ける部分に応力が集中し、長期の使用によって定着ベルトが損傷するという問題があった。本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、定着ベルトが耐久性を保持し、常に滑らかに回転する定着装置及びそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。上記目的を達成するために第1の発明は、回転可能に支持される無端状の定着ベルトと、該定着ベルトを加熱する加熱部と、前記定着ベルトの外周面に圧接された状態で回転駆動することで前記定着ベルトを従動回転させる加圧ローラーと、前記定着ベルトと前記加圧ローラーとの間に形成され記録媒体上の未定着トナー像を加熱及び加圧してトナー像を定着するニップ部と、前記定着ベルトの内周面に配設され前記加圧ローラーとの間で記録媒体と前記定着ベルトとを圧接させる押圧部材と、を備え、前記定着ベルトには、回転方向にN極とS極とが交互に着磁された第1着磁部が設けられており、前記ニップ部において前記第1着磁部に対向して配置されN極とS極とが交互に着磁された第2着磁部を更に備え、前記第2着磁部は、前記ニップ部を通過する前記第1着磁部の磁極に対して逆極性の磁極となるように構成されることを特徴としている。また、第2の発明では、上記の定着装置において、前記第2着磁部は前記加圧ローラーの周方向にN極とS極とが交互に配設されることを特徴としている。また、第3の発明では、上記の定着装置において、前記押圧部材は前記定着ベルトから離間して配設される電磁石を有し、前記電磁石は、前記ニップ部を通過する前記第1着磁部の磁極に対して同極性の磁極となるように電流の方向を切り替えられることを特徴としている。また、第4の発明では、上記の定着装置において、前記定着ベルトの近傍に対向して配設され、前記定着ベルトの回転に伴う前記第1着磁部の通過に応じてオン、オフ信号を出力するリードスイッチと、該リードスイッチのオン、オフ信号に基づいて前記ニップ部を通過する前記第1着磁部の磁極を検知し、検知された磁極に対して、前記電磁石の磁極が同極性となるように電流の方向を切り替える制御部と、を更に備えたことを特徴としている。また、第5の発明では、上記の定着装置において、前記第2着磁部は前記押圧部材に配設される電磁石からなり、前記電磁石は、前記ニップ部を通過する前記第1着磁部の磁極に対して逆極性の磁極となるように電流の方向を切り替えられることを特徴としている。また、第6の発明では、上記の定着装置において、前記定着ベルトの近傍に対向して配設され、前記定着ベルトの回転に伴う前記第1着磁部の通過に応じてオン、オフ信号を出力するリードスイッチと、該リードスイッチのオン、オフ信号に基づいて前記ニップ部を通過する前記第1着磁部の磁極を検知し、検知された磁極に対して、前記電磁石の磁極が逆極性となるように電流の方向を切り替える制御部と、を更に備えたことを特徴としている。また、第7の発明では、上記の定着装置において、前記定着ベルトの近傍に対向して配設され、前記定着ベルトの回転に伴う前記第1着磁部の通過に応じてオン、オフ信号を出力するリードスイッチと、該リードスイッチのオン、オフ信号に基づいて前記定着ベルトの回転の有無を検知し、前記定着ベルトの回転の有無に基づいて前記加熱部の電源のオン、オフを切り替える制御部と、を更に備えたことを特徴としている。また、第8の発明では、上記の定着装置において、前記加熱部は、前記定着ベルトの導電層内に生じる渦電流で該導電層を発熱させる誘導加熱部からなることを特徴としている。また、第9の発明では、上記の構成の定着装置を備えた画像形成装置である。第1の発明によれば、定着処理される記録媒体がニップ部にて挟持され定着ベルトと加圧ローラーとの回転によって搬送されるとき、ニップ部において第2着磁部が定着ベルトの第1着磁部の磁極に対して逆極性の磁極となるように構成される。これによって、ニップ部には第1着磁部と第2着磁部によって吸引する磁力が発生し、この吸引磁力は定着ベルトの回転力を助長するように作用する。通常、比較的に剛性が小さい定着ベルトにはニップ部の圧接による負荷を受け、長期間用いると定着ベルトが損傷するおそれがあるが、第1着磁部と第2着磁部との吸引磁力によって、定着ベルトが滑らかに回転することで、定着ベルトに掛かる負荷が軽減され耐久性を向上させることができる。以下に本発明の実施形態について図面を参照して説明するが、本発明は、この実施形態に限定されない。また発明の用途やここで示す用語等はこれに限定されるものではない。第1実施形態図1は、本発明の実施形態に係る定着装置を備えた画像形成装置の概略構成を示す図である。画像形成装置1は、その下部に配設された給紙部2と、この給紙部2の側方に配設された用紙搬送部3と、この用紙搬送部3の上方に配設された画像形成部4と、この画像形成部4よりも排出側に配設された定着装置5と、画像形成部4及び定着装置5の上方に配設された画像読取部6とを備えている。給紙部2は、記録媒体である用紙9を収容する複数の給紙カセット7を備えており、給紙ローラー8の回転により、複数の給紙カセット7のうち選択された給紙カセット7から用紙9を1枚ずつ用紙搬送部3に送り出す。用紙搬送部3に送られた用紙9は、用紙搬送経路10を経由して画像形成部4に向けて搬送される。画像形成部4は、電子写真プロセスによって、用紙9にトナー像を形成するものであり、図1の矢印方向に回転可能に支持された感光体11と、この感光体11の周囲にその回転方向に沿って、帯電部12、露光部13、現像部14、転写部15、クリーニング部16、及び除電部17を備えている。帯電部12は、高電圧を印加される帯電ワイヤーを備えており、この帯電ワイヤーからのコロナ放電によって感光体11表面に所定電位を与えると、感光体11表面が一様に帯電させられる。そして、画像読取部6によって読み取られた原稿の画像データに基づく光が、露光部13により感光体11に照射されると、感光体11の表面電位が選択的に減衰され、感光体11表面に静電潜像が形成される。次いで、現像部14が感光体11表面の静電潜像を現像し、感光体11表面にトナー像が形成される。このトナー像が転写部15によって感光体11と転写部15との間に供給される用紙9に転写される。トナー像が転写された用紙9は、画像形成部4の用紙搬送方向の下流側に配置された定着装置5に向けて搬送される。定着装置5では用紙9が加熱加圧され、用紙9上にトナー像が溶融定着される。次いで、トナー像が定着された用紙9は、排出ローラー対20によって排出トレイ21上に排出される。転写部15による用紙9へのトナー像の転写後、感光体11表面に残留しているトナーは、クリーニング部16により除去され、また感光体11表面の残留電荷は除電部17により除去される。そして、感光体11は帯電部12によって再び帯電され、以下同様にして画像形成が行われる。図2は、上述の画像形成装置1に用いられる定着装置5の概略の構成を示す断面図である。定着装置5は、電磁誘導加熱方式の熱源を用いた定着方式であり、定着ベルト26と、加圧ローラー19と、押圧部材55と、定着ベルト26を加熱する誘導加熱部30と、誘導加熱部30に接続される電源41と、サーミスター25と、定着ベルト26の回転の有無を検知するリードスイッチ27と、を備える。加圧ローラー19は定着装置5の装置本体図略の長手方向軸方向に回転可能に支持され、誘導加熱部30と押圧部材55とサーミスター25及びリードスイッチ27は装置本体に固定支持される。定着ベルト26は、無端状で断面円形状からなるものであり、内周側から順に、導電層26aと、シリコンゴムからなる弾性層26bと、フッ素樹脂からなりニップ部Nで未定着トナー像を溶融定着する際の離型性を向上させる離型層26cと、が積層されて構成される。定着ベルト26は、例えば、外径20~50mmの円形断面からなり、導電層26aは厚み20~50μmの銅、ニッケル、ステンレス鋼で形成され、弾性層26bは100~500μmの厚みで形成され、また、離型層26cは30~50μmの厚みで形成されるとよい。さらに、導電層26aの内周面側にポリイミド樹脂等の薄膜をコーティングして、押圧部材55に対して滑らかに摺動するようにしてもよい。押圧部材55は、押圧パッド56と円弧ガイド部59とを有する。押圧パッド56は定着ベルト26の内周面に配設され、定着ベルト26を介して加圧ローラー19の外周面に対向している。また、押圧パッド56は、定着ベルト26を加圧ローラー19側に押圧する。押圧パッド56の定着ベルト26に当接する面には、フッ素樹脂やポリイミド樹脂等の低摩擦材にて摺動部を設けて、さらに摺動面の表面粗さRaを例えば10~100μmにして、用紙9の搬送時の摺動負荷を軽減するようにしてもよい。円弧ガイド部59は、押圧パッド56の反対側にて誘導加熱部30に対向して設けられ、誘導加熱部30に沿って回転するように定着ベルト26を案内する。加圧ローラー19は、円筒型の芯金51と、芯金51の外周に配設される磁石52と、磁石52上に形成されるシリコンゴム等からなる弾性層53と、を備える。弾性層53は例えば2~5mmの厚みで形成するとよく、さらに弾性層53の表面を覆うフッ素樹脂チューブからなる離型層を設けて、ニップ部Nで未定着トナー像を溶融定着する際の用紙9の離型性を向上させるようにしてもよい。また、加圧ローラー19はモーター69によって矢印方向に回転駆動させられ、加圧ローラー19の回転駆動によって、加圧ローラー19に圧接する定着ベルト26が矢印方向に従動回転する。これによって、定着ベルト26と加圧ローラー19との互いに逆回転しながら当接する部分にニップ部Nが形成される。ニップ部Nでは、搬送される用紙9上の未定着トナー像を加熱及び加圧し用紙9上にトナー像を定着する。誘導加熱部30は、励磁コイル37とボビン38とコア39とを備え、電磁誘導により定着ベルト26を加熱するものであり、長手方向図2の紙面の表面から裏面方向に延びて、定着ベルト26の外周を略半円を囲うように定着ベルト26に対向して配設される。銅線等からなる励磁コイル37は、ボビン38に巻回され、コア39の中央部の周りを長手方向に周回するように、定着ベルト26の外周の半円にわたって渦巻状に配設されている。また励磁コイル37は、電源41に接続されていて、電源41から供給される高周波電流により磁束を発生させる。誘導加熱部30から発せられる磁束は、図2の紙面に平行な方向に発せられ、定着ベルト26の導電層26aを貫通する。導電層26aの磁束の周りには渦電流が生じ、渦電流が流れると、導電層26a内の電気抵抗によってジュール熱が発生して、導電層26aが発熱することになる。サーミスター25は、定着ベルト26の外周面において長手方向の中央部及び両端部に対向するように配置され、夫々の領域の温度を検知する。サーミスター25と電源41とは、CPUとRAM、ROM等の記憶素子とからなる制御部43に接続される。定着ベルト26が誘導加熱部30によって所定の温度となるように、制御部43はサーミスター25の検知する温度に基づいて電源41の電力を制御している。そして、定着ベルト26が加熱され所定の温度に昇温すると、ニップ部Nで挟持された用紙9が加熱されるとともに、加圧ローラー19にて加圧されることにより、用紙9上の粉体状態のトナーが溶融定着される。リードスイッチ27は、2本の磁性体リードと、互いの磁性体リードの先端が所定の間隔を有して対向する接点部とを有し、磁界を外部から加えると磁性体リードが磁化され接点部が接触する一方、磁界が消去するとリードの弾性により接点部が開放される。これによってリードスイッチ27はオン及びオフ信号を出力する。また、リードスイッチ27は定着ベルト26の外周面の近傍に対向して配設され、オン及びオフ信号を制御部43に出力する。尚、リードスイッチ27は定着ベルト26の内周面の近傍に対向して配設してもよい。定着ベルト26はその回転方向にN極とS極とが交互に着磁されおり、定着ベルト26が回転停止しているとき、定着ベルト26の磁極によってリードスイッチ27の磁性体リードが磁化され、リードスイッチ27はオン信号を出力する。或いは、定着ベルト26の回転停止位置によっては、定着ベルト26の磁極が磁性体リードに対向しない位置に定着ベルト26が停止し磁性体リードが消磁し、リードスイッチ27はオフ信号を出力する。一方、定着ベルト26が回転しているとき、定着ベルト26のN極及びS極の磁極のピッチに応じて、磁性体リードは所定のタイミングで磁化と消磁と繰り返し、リードスイッチ27はオン信号とオフ信号を交互に出力する。尚、定着ベルト26の着磁については後に詳しく説明する。制御部43は、リードスイッチ27から出力される信号に基づいて、電源41から励磁コイル37への通電、非通電を制御する。例えば、制御部43は、所定の時間において、リードスイッチ27からオンとオフの交互の信号が出力されている場合、定着ベルト26が回転しているものと判定し、電源41から励磁コイル37に通電するように制御する。一方、所定の時間において、リードスイッチ27からオン信号或いはオフ信号が継続して出力されている場合、定着ベルト26が回転停止しているものと判定し、電源41から誘導加熱部30の励磁コイル37への通電を停止するように制御する。定着ベルト26が回転停止しているとき、誘導加熱部30から定着ベルト26の導電層26aへ磁束を発生させると、定着ベルト26の一部のみが発熱することになるが、上記構成のようにリードスイッチ27から出力される信号に基づいて電源41から励磁コイル37への通電を制御していると、定着ベルト26の特定の部分だけ過度に発熱することが防止される。尚、電磁誘導加熱方式に限らず、ハロゲンヒーター等のヒータ加熱方式による電源の通電の制御に適用することができる。定着ベルト26は図3に示すような着磁構成となっている。図3はニップ部N周辺の定着ベルト26と加圧ローラー19を示す概略断面図である。定着ベルト26は、前述のように導電層26aと、弾性層26bと、離型層26cとを有する。導電層26aは、定着ベルト26の回転方向にN極とS極が交互に着磁された第1着磁部を構成する。第1着磁部のN極とS極は、回転方向の全周に亘って略等間隔に配列され、定着ベルト26の幅方向図3の紙面表裏方向全域に亘って形成される。第1着磁部のS極がニップ部Nの中央に位置するように、定着ベルト26が押圧部材55の摺動部57と加圧ローラー19の弾性層53とに挟持される。尚、第1着磁部を導電層26aで構成する替わりに、導電層26aと、弾性層26bと、離型層26cとは別に第1着磁部を設けて、例えば、第1着磁部を導電層26aと弾性層26bとの間に配置してもよい。加圧ローラー19は、芯金51と弾性層53との間に第2着磁部である磁石52が配設される。第2着磁部は、周方向にN極とS極を交互に配列した永久磁石からなり、加圧ローラー19の軸方向長手方向、図3の紙面表裏方向全域に亘って形成される。第2着磁部のN極とS極は、周方向に略等間隔に配列され、定着ベルト26の第1着磁部のN極とS極とのピッチと同じになるように構成される。定着ベルト26の第1着磁部のS極がニップ部Nの中央に位置する状態において、第2着磁部のN極がニップ部Nの中央に位置するように、加圧ローラー19が周方向に位置調整されてモーター69図2参照等の駆動源に接続される。尚、第2着磁部は鉄、コバルト、ニッケル等の磁性体を着磁して構成してもよい。このように定着ベルト26と加圧ローラー19とを互いに配設することで、ニップ部Nでは、定着ベルト26の第1着磁部のS極が加圧ローラー19の第2着磁部のN極に対向し、また、その両隣では第1着磁部のN極が第2着磁部のS極に夫々対向し、第1及び第2着磁部は互いに逆極性の磁極が対向する。上記構成では、モーター69の回転駆動によって加圧ローラー19が回転すると、押圧部材55に押圧される定着ベルト26が従動回転する。用紙9がニップ部Nにて挟持され定着ベルト26と加圧ローラー19との回転によって搬送されるとき、ニップ部Nには第1着磁部と第2着磁部によって吸引する磁力が発生し、この吸引磁力は定着ベルト26の回転力を助長するように作用する。通常、比較的に剛性が小さい定着ベルト26にはニップ部Nの圧接による負荷を受け、長期間用いると定着ベルト26が損傷するおそれがあるが、第1着磁部と第2着磁部との吸引磁力によって、定着ベルト26が滑らかに回転することで、定着ベルト26に掛かる負荷が軽減され定着ベルト26の耐久性を向上させることができる。また上記構成のように、加圧ローラー19の周方向に第2磁極部を配設することで、定着装置5が大型化することがない。第2実施形態図4は、第2実施形態に係る定着装置のニップ部周辺を示す概略断面図である。第2実施形態は第2着磁部として電磁石を設けたものであり、第1実施形態と異なる第1及び第2着磁部について主に説明し、以降、第1実施形態と同じ部分の説明を省略する。定着ベルト26は、導電層26aと弾性層26bと離型層26cとを有する。導電層26aは、定着ベルト26の回転方向にN極とS極が交互に着磁された第1着磁部を構成する。第1着磁部のN極とS極は、回転方向の全周に亘って略等間隔に配列され、定着ベルト26の幅方向全域に亘って形成される。定着ベルト26は押圧部材55の摺動部57と加圧ローラー19とに挟持される。尚、第1着磁部を導電層26aで構成する替わりに、導電層26aと、弾性層26bと、離型層26cとは別に第1着磁部を設けて、例えば、第1着磁部を導電層26aと弾性層26bとの間に配置してもよい。加圧ローラー19は、円筒型の芯金51と、シリコンゴム等からなる弾性層53と、を備える。さらに弾性層53の表面を覆うフッ素樹脂チューブからなる離型層を設けてもよい。押圧部材55は押圧パッド56と摺動部57とを有し、さらに押圧パッド56と摺動部57との間には第2磁極部である電磁石58が配設される。押圧パッド56は、定着ベルト26を加圧ローラー19側に押圧する。摺動部57は、フッ素樹脂やポリイミド樹脂等の低摩擦材にて構成され、定着ベルト26の内周面に当接する。さらに摺動部57の表面粗さRaを例えば10~100μmにして、用紙9の搬送時の摺動負荷を軽減するようにしてもよい。電磁石58は、押圧パッド56の長手方向全域に設けられる磁性材と、磁性材の長手方向の周りに巻回されるコイルとからなる。電磁石58のコイルに電流を流すことでN極とS極との磁極が用紙搬送方向に発生し、一方、電磁石58のコイルに流す電流の方向を切り替えることで、N極とS極との配置が入れ替わった磁極が用紙搬送方向に発生する。この電磁石58は、用紙搬送方向に二つ並べて配置され、押圧パッド56と摺動部57とに接着材等によって固着される。二つの電磁石58、58のコイルには同方向の電流が流されることで、電磁石58、58は、ニップ部Nにおいて、用紙搬送方向の上流側図4の右側から順に、例えばS極、N極、S極、N極と交互の磁極を発生させる。二つの電磁石58、58のコイルに流す電流を逆方向に切り替えると、ニップ部Nにおいて用紙搬送方向の上流側から順にN極、S極、N極、S極に切り替わる。尚、電磁石58は一つでも、また三つ以上設けてもよい。電磁石58、58は、ニップ部Nにおいて対向する定着ベルト26の第1着磁部の磁極に対して逆極性の磁極となるようにコイルの電流方向を切り替えられる。コイルの電流方向の切り替えは、例えば、定着ベルト26の第1磁極部の磁極間のピッチと、定着ベルト26の回転速度及びニップ部Nに対するリードスイッチ27図2参照の配置距離等の定数に基づいて、定着ベルト26の回転に応じて出力されるリードスイッチ27のオン、オフ信号から、ニップ部Nにおける定着ベルト26の磁極を割り出し、次に、割り出したニップ部Nにおける定着ベルト26の磁極に対して、電磁石58、58の磁極が逆極性となるようにコイルの電流方向を制御する。このように、電磁石58、58のコイルの電流方向の切り替えることによって、ニップ部Nには、定着ベルト26の第1着磁部と電磁石58、58との磁極によって吸引する磁力が発生し、この吸引磁力は定着ベルト26の回転力を助長するように作用する。この結果、定着ベルト26が滑らかに回転し、定着ベルト26に掛かる負荷が軽減され定着ベルト26の耐久性を向上させることができる。尚、上記実施形態では、さらに加圧ローラー19の芯金51と弾性層53との間に、第2着磁部である磁石52を配設するようにしてもよい。第3実施形態図5は、第3実施形態に係る定着装置のニップ部周辺を示す概略断面図である。第3実施形態は、第1実施形態の構成において押圧部材が電磁石を有するものである。定着ベルト26は、導電層26aと弾性層26bと離型層26cとを有し、さらに、その回転方向にN極とS極が交互に着磁された第1着磁部を有する。第1着磁部のN極とS極は、回転方向の全周に亘って略等間隔に配列され、定着ベルト26の幅方向全域に亘って形成される。加圧ローラー19は、芯金51と弾性層53とを有し、さらに芯金51と弾性層53との間に、周方向にN極とS極を交互に配列した第2磁極部を有する。第2磁極部は、加圧ローラー19の軸方向長手方向全域に亘って形成され、第2着磁部のN極とS極は、周方向に略等間隔に配列され、第1着磁部のN極とS極とのピッチと同じになるように構成される。電磁石61は押圧部材を構成し、ニップ部Nの長手方向全域に設けられる磁性材と、磁性材の長手方向の周りに巻回されるコイルとからなる。電磁石61のコイルに電流を流すことでN極とS極との磁極が用紙搬送方向に発生し、一方、電磁石61のコイルに流す電流の方向を切り替えることで、N極とS極との配置が入れ替わった磁極が用紙搬送方向に発生する。この電磁石61は、用紙搬送方向に二つ並べて配置され、定着ベルト26に対して離間した位置にて装置本体に固着される。二つの電磁石61、61のコイルに同方向の電流が流されることで、電磁石61、61は、用紙搬送方向の上流側図4の右側から順に、例えばS極、N極、S極、N極と交互の磁極を発生させる。二つの電磁石61、61のコイルに流す電流を逆方向に切り替えると、用紙搬送方向の上流側から順にN極、S極、N極、S極に切り替わる。尚、電磁石61は一つでも、また三つ以上設けてもよい。電磁石61、61は、ニップ部Nにおける定着ベルト26の第1着磁部の磁極に対して同極性の磁極となるようにコイルの電流方向を切り替えられる。電磁石61、61と定着ベルト26の第1着磁部との磁極が同極性になることで、電磁石61、61と定着ベルト26の第1着磁部との間には反発する磁界が発生する。この反発磁界によって、定着ベルト26は、押圧部材電磁石61、61に接触することなく加圧ローラー19側に押圧され、用紙9がニップ部Nにて保持される。モーター69図2参照の回転駆動によって加圧ローラー19が回転すると、電磁石61、61押圧部材に押圧された定着ベルト26が従動回転する。ニップ部Nには定着ベルト26の第1着磁部と加圧ローラー19の第2着磁部とによって吸引する磁力が発生し、この吸引磁力は定着ベルト26の回転力を助長するように作用する。この結果、定着ベルト26が滑らかに回転し、定着ベルト26に掛かる負荷が軽減され定着ベルト26の耐久性を向上させることができる。尚、コイルの電流方向の切り替えは、例えば、定着ベルト26の第1磁極部の磁極間のピッチと、定着ベルト26の回転速度及びニップ部Nに対するリードスイッチ27図2参照の配置距離等の定数に基づいて、定着ベルト26の回転に応じて出力されるリードスイッチ27のオン、オフ信号から、ニップ部Nにおける定着ベルト26の磁極を割り出し、次に、割り出したニップ部Nにおける定着ベルト26の磁極に対して、電磁石61、61の磁極が同極性となるようにコイルの電流方向を制御する。また、定着ベルト26がニップ部Nに向けて回転移動し易くするために、ニップ部Nに対して定着ベルト26の回転方向の上流側にガイド部材62が配設される。さらに、定着ベルト26が誘導加熱部30図2参照に沿って回転するように、円弧ガイド部59図2参照を装置本体に配設するとよい。或いは、円弧ガイド部59と電磁石61、61とを一体に取り付ける構成にしてもよい。