電気的に接続された複数の太陽電池を有する複数の太陽電池ストリングと、前記複数の太陽電池ストリングを電気的に接続しており、幅方向に湾曲している配線材と、前記太陽電池ストリング及び前記配線材の一方側に配されたガラス板と、前記太陽電池ストリング及び前記配線材の他方側に配された樹脂シートと、前記ガラス板と前記樹脂シートとの間に設けられており、前記太陽電池ストリング及び前記配線材を封止している充填材と、を備え、前記配線材は、前記樹脂シートに向かって突出するように配されている、太陽電池モジュール。前記充填材の前記太陽電池及び前記配線材よりも前記ガラス板側に位置する部分の常温下におけるショア硬度が、前記充填材の前記太陽電池及び前記配線材よりも前記樹脂シート側に位置する部分の常温下におけるショア硬度よりも高い、請求項1に記載の太陽電池モジュール。前記充填材の前記太陽電池及び前記配線材よりも前記ガラス板側に位置する部分が、ポリオレフィン樹脂を含み、前記充填材の前記太陽電池及び前記配線材よりも前記樹脂シート側に位置する部分が、エチレン酢酸ビニル共重合体を含む、請求項1または2に記載の太陽電池モジュール。前記樹脂シートが、金属層を有する、請求項1~3のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール。太陽電池モジュールは、厳しい環境下に置かれることがある。このため、太陽電池モジュールの耐久性の向上が求められている。本発明は、改善された耐久性を有する太陽電池モジュールを提供することを主な目的とする。本発明の太陽電池モジュールは、複数の太陽電池ストリングと、配線材と、ガラス板と、樹脂シートと、充填材とを備える。複数の太陽電池ストリングは、電気的に接続された複数の太陽電池を有する。配線材は、複数の太陽電池ストリングを電気的に接続している。配線材は、幅方向に湾曲している。ガラス板は、太陽電池ストリング及び配線材の一方側に配されている。樹脂シートは、太陽電池ストリング及び配線材の他方側に配されている。充填材は、ガラス板と樹脂シートとの間に設けられている。充填材は、太陽電池ストリング及び配線材を封止している。配線材は、樹脂シートに向かって突出するように配されている。本発明によれば、改善された耐久性を有する太陽電池モジュールを提供することができる。以下、本発明を実施した好ましい形態の一例について説明する。但し、下記の実施形態は、単なる例示である。本発明は、下記の実施形態に何ら限定されない。また、実施形態等において参照する各図面において、実質的に同一の機能を有する部材は同一の符号で参照することとする。また、実施形態等において参照する図面は、模式的に記載されたものであり、図面に描画された物体の寸法の比率などは、現実の物体の寸法の比率などとは異なる場合がある。図面相互間においても、物体の寸法比率等が異なる場合がある。具体的な物体の寸法比率等は、以下の説明を参酌して判断されるべきである。図1及び図2に示されるように、太陽電池モジュール1は、複数の太陽電池ストリング1aを備えている。複数の太陽電池ストリング1aは、y軸方向に沿って相互に間隔をおいて配されている。複数の太陽電池ストリング1aは、第1の配線材14によって電気的に接続されている。太陽電池ストリング1aには、太陽電池モジュール1の外部にまで引き出された引き出し用配線材17が電気的に接続されている。複数の太陽電池ストリング1aは、それぞれ、複数の太陽電池12を備えている。各太陽電池ストリング1aにおいて、複数の太陽電池12は、x軸方向に沿って相互に間隔をおいて配されている。各太陽電池ストリング1aにおいて、複数の太陽電池12は、第2の配線材15によって電気的に接続されている。太陽電池12と第2の配線材15とは、樹脂接着剤や半田により接着されている。隣り合う太陽電池ストリング1aの第2の配線材15同士が、第1の配線材14により、電気的に接続されている。第2の配線材15と第1の配線材14とは、樹脂接着剤や半田により接着されている。太陽電池12の種類は、特に限定されない。太陽電池12は、例えば、結晶シリコン太陽電池、多結晶シリコン太陽電池などであってもよい。太陽電池12は、第1の主面12a及び第2の主面12bを有する。太陽電池12は、第1の主面12aにおいて受光した際にのみ発電を行うものであってもよいし、第1の主面12aにおいて受光した際に加えて、第2の主面12bにおいて受光した際にも発電を行うものであってもよい。図3に示されるように、太陽電池ストリング1a及び第1の配線材14の一方側z1側には、ガラス板10が配されている。ガラス板10は、太陽電池12の第1の主面12a側に配されている。太陽電池ストリング1a及び第1の配線材14の他方側z2側には、樹脂シート11が配されている。樹脂シート11は、太陽電池12の第2の主面12b側に配されている。樹脂シート11は、金属層16を有する。金属層16は、例えば、アルミニウムなどにより構成される。太陽電池12は、充填材13により封止されている。充填材13は、ガラス板10と樹脂シート11との間に配されている。充填材13は、第1の充填部13aと、第2の充填部13bとを有する。第1の充填部13aは、ガラス板10と太陽電池12との間に位置する。第2の充填部13bは、太陽電池12と樹脂シート11との間に位置する。充填材13の太陽電池12及び第1の配線材14よりもガラス板10側に位置する第1の充填部13aの常温下におけるショア硬度は、充填材13の太陽電池12及び第1の配線材14よりも樹脂シート11側に位置する第2の充填部13bの常温下におけるショア硬度よりも高い。なお、本発明において、ショア硬度は、所定の高さから硬い物体を被測定物の表面に落下させてそのはね返り高さを測定し、所定の高さに対するはね返り高さに基づいて規定されるものである。充填材13の太陽電池12及び第1の配線材14よりもガラス板10側に位置する第1の充填部13aは、ポリオレフィン樹脂を含むことが好ましい。ポリオレフィン樹脂は、ポリエチレン樹脂及びポリプロピレン樹脂の少なくとも一種を含むことが好ましい。充填材13の太陽電池12及び第1の配線材14よりも樹脂シート11側に位置する第2の充填部13bは、エチレン酢酸ビニル共重合体を含むことが好ましい。一般に、第1の配線材14は、線状の銅箔からなり、リールから引き出して使用される。よって、第1の配線材14は、幅方向に湾曲する。図3に示されるように、充填材13中において、第1の配線材14は、幅方向x方向に湾曲している。第1の配線材14は、樹脂シート11に向かって突出するように配されている。このため、第1の配線材14の端部14aは、ガラス板10の方向z1方向を向いている。例えば、図4に示されるように、幅方向x方向に湾曲した第1の配線材114が、ガラス板110に向かって突出するように配されている場合、第1の配線材114の端部114aは、樹脂シート111の方向z2方向を向く。そうすると、太陽電池モジュールに外力が加わった場合などに、太陽電池モジュールが変形し、第1の配線材114の端部114aが樹脂シート111と接触し、樹脂シート111が破損する虞がある。樹脂シート111が破損すると、樹脂シート111から水分が進入し、太陽電池モジュールの特性が劣化しやすい。これに対して、太陽電池モジュール1では、第1の配線材14の端部14aは、ガラス板10の方向z1方向を向いているため、太陽電池モジュール1に外力が加わった場合などに、第1の配線材14の端部14aと樹脂シート11とは接触しにくく、第1の配線材14によって樹脂シート11が破損しにくい。また、第1の配線材14の端部14aがガラス板10と接触しても、ガラス板10は、樹脂シート11に比して強度が高く、破損しにくい。よって、太陽電池モジュール1への水分の進入が抑制される。従って、太陽電池モジュール1は、改善された耐久性を有する。第1の充填部13aの常温下におけるショア硬度が、第2の充填部13bの常温下におけるショア硬度よりも高い場合、第1の配線材14の端部14aが、ショア硬度の高い第1の充填部13aによって、より強固に固定される。このため、第1の配線材14と樹脂シート11とは接触しにくく、第1の配線材14によって樹脂シート11が破損しにくい。ポリオレフィン樹脂は、エチレン酢酸ビニル共重合体よりも常温下において固い。よって、第1の充填部13aが、ポリオレフィン樹脂を含み、第2の充填部13bが、エチレン酢酸ビニル共重合体を含む場合、第1の配線材14が、第1の充填部13aにおいて、より強固に固定される。樹脂シート111が金属層116を有する場合、第1の配線材114の幅方向x方向における端部114aが、樹脂シート111側を向いていると、樹脂シート111に外力が加わった場合などに、端部114aが樹脂シート111を破損して、端部114aと金属層116とが接触する虞がある。第1の配線材114と金属層116とが接触すると、短絡を生じてしまう。これに対して、太陽電池モジュール1では、第1の配線材14の端部14aは、ガラス板10の方向z1方向を向いている。このため、太陽電池モジュール1に外力が加わった場合などに、第1の配線材14が金属層16と接触しにくい。