塵埃吸引チューブと、第1の空気取り込みチャネルと、第1の塵埃収集チャンバと、前記第1の塵埃収集チャンバ内に配設されている第1のフィルタとを備えている収集装置において、前記収集装置が、前記第1のフィルタの内側に設けられている第2のフィルタと、前記第1のフィルタと前記第2のフィルタとを連通している第2の空気取り込みチャネルと、径方向において前記第1のフィルタを前記第2のフィルタから孤立させている空気バッフルと、を備えており、第2の塵埃収集チャンバが、前記第1のフィルタの頂端部に設けられており、空気流が、前記塵埃吸引チューブ、前記第1の空気取り込みチャネル、前記第1のフィルタ、前記第2の空気取り込みチャネル、前記第2の塵埃収集チャンバ、及び前記第2のフィルタを通過し、前記第1の空気取り込みチャネル及び前記第2の空気取り込みチャネルのうち少なくとも1つの空気取り込みチャネルが、軸線方向に延在している螺旋状構造とされることを特徴とする収集装置。少なくとも2つの前記第2のフィルタが、前記第1のフィルタ内に等間隔で配置されていることを特徴とする請求項1に記載の収集装置。前記第2のフィルタそれぞれが、対応する空気バッフルに対応しており、少なくとも2つの前記第2のフィルタと少なくとも2つの前記空気バッフルとが、前記第1のフィルタ内に等間隔で配置されていることを特徴とする請求項1に記載の収集装置。シールプレートが、前記空気バッフルの頂端部に固定状態で接続されており、前記空気バッフル及び前記シールプレートのうち少なくとも1つが、前記第1のフィルタと前記第2のフィルタとを連通していると共に斜方向に切り欠かれた通気口を備えており、前記斜方向に切り欠かれた通気口のうち任意の一の通気口の開始地点及び終了地点が、径方向又は軸線方向に沿って、前記第1のフィルタを前記第2のフィルタから孤立させていることを特徴とする請求項1に記載の収集装置。複数の前記斜方向に切り欠かれた通気口が、前記空気バッフルの周方向に沿って等間隔で分散配置されており、前記シールプレートが、前記シールプレートの底端部に向かって沈降している中央凹所を備えていることを特徴とする請求項4に記載の収集装置。前記第1の空気取り込みチャネル及び前記第2の空気取り込みチャネルの両方が、軸線方向に延在している螺旋状構造とされることを特徴とする請求項1~5のいずれか一項に記載の収集装置。前記収集装置が、少なくとも2つの前記第2の取り込みチャネルを備えており、少なくとも2つの前記第2の空気取り込みチャネルそれぞれが、前記第2のフィルタの底端部を囲んでおり、前記第2の空気取り込みチャネルの入口が、前記第2のフィルタの周方向に沿って等間隔で分散配置されていることを特徴とする請求項1~5のいずれか一項に記載の収集装置。前記収集装置が、前記第1のフィルタの頂部分に設けられているテーパ状の空気案内カバーを備えており、前記テーパ状の空気案内カバーの出口が、前記第2の塵埃収集チャンバと連通していることを特徴とする請求項1~5のいずれか一項に記載の収集装置。動力装置を備えている真空掃除機において、前記真空掃除機が、請求項1~8のいずれか一項に記載の収集装置を備えており、空気が、前記収集装置を通過した後に、前記動力装置に流入することを特徴とする真空掃除機。前記真空掃除機が、携行式真空掃除機であることを特徴とする請求項9に記載の真空掃除機。本発明の目的は、フィルタの耐用寿命を効果的に伸ばすと共に収集装置の適用性を改善することができる収集装置を提供するである。さらに、本発明は、上述の収集装置を含んでいる真空掃除機を提供する。これにより、真空掃除機の動作効率が改善される。上述の目的を実現するために、本発明は、塵埃吸引チューブと、第1の空気取り込みチャネルと、第1の塵埃収集チャンバと、第1の塵埃収集チャンバの内側に設けられている第1のフィルタとを含んでいる収集装置を提供する。さらに、収集装置は、第1のフィルタの内側に設けられている第2のフィルタと、第1のフィルタと第2のフィルタとを連通している第2の空気取り込みチャネルと、径方向において第1のフィルタを第2のフィルタから孤立させている空気バッフルとを含んでいる。第2の塵埃収集チャンバは、第1のフィルタの頂部分に設けられており、空気流が、塵埃吸引チューブ、第1の空気取り込みチャネル、第1のフィルタ、第2の空気取り込みチャネル、第2の塵埃収集チャンバ、及び第2のフィルタの順に通過し、第1の空気取り込みチャネル及び第2の空気取り込みチャネルのうち少なくとも1つの空気取り込みチャネルが、軸線方向に延在している螺旋状構造とされる。好ましくは、少なくとも2つの第2のフィルタが、第1のフィルタ内に等間隔で配置されている。好ましくは、第2のフィルタそれぞれが、対応する空気バッフルに対応しており、少なくとも2つの第2のフィルタと少なくとも2つの空気バッフルとが、第1のフィルタ内に等間隔で配置されている。好ましくは、シールプレートが、空気バッフルの頂端部に固定状態で接続されており、空気バッフル及びシールプレートのうち少なくとも1つが、第1のフィルタと第2のフィルタとを連通していると共に斜方向に切り欠かれた通気口を備えており、斜方向に切り欠かれた通気口のうち任意の一の通気口の開始地点及び終了地点が、径方向又は軸線方向に沿って第1のフィルタを第2のフィルタから孤立させている。好ましくは、複数の斜方向に切り欠かれた通気口が、空気バッフルの周方向に沿って等間隔で分散配置されており、シールプレートが、シールプレートの底端部に向かって沈降している中央凹所を備えている。好ましくは、第1の空気取り込みチャネル及び第2の空気取り込みチャネルの両方が、軸線方向に延在している螺旋状構造とされる。好ましくは、収集装置が、少なくとも2つの第2の取り込みチャネルを備えており、少なくとも2つの第2の空気取り込みチャネルそれぞれが、第2のフィルタの底端部を囲んでおり、第2の空気取り込みチャネルの入口が、第2のフィルタの周方向に沿って等間隔で分散配置されている。好ましくは、収集装置が、第1のフィルタの頂部分に設けられているテーパ状の空気案内カバーを備えており、テーパ状の空気案内カバーの出口が、第2の塵埃収集チャンバと連通している。さらに、本発明は、動力装置を備えている真空掃除機において、真空掃除機が上述の収集装置のうち任意の一の収集装置を備えており、空気が収集装置を通過した後に動力装置に流入する、真空掃除機を提供する。好ましくは、真空掃除機が携行式真空掃除機である。本発明における収集装置は、収集装置が動作している場合に空気が流れる方向に沿って、塵埃吸引チューブと、第1の空気取り込みチャネルと、第1の塵埃収集チャンバと、第1のフィルタと、第2の空気取り込みチャネルと、第2の塵埃収集チャンバと、第2の空気フィルタとを備えている。動力装置が第2のフィルタ内において負圧を発生させるので、例えば塵埃のような清浄する必要がある微小物体群が、塵埃吸引チューブに沿って収集装置に入り、第1の空気取り込みチャネルに流入する。第1の塵埃収集チャンバ内に集められた後に、微小物体群の一部分が空気流と共に第1のフィルタによって分別され、第1の塵埃収集チャンバ内に格納される。その残り部分の微小物体群中の小さな粒子が、空気流に沿って第2の空気取り込みチャンバ及び第2の塵埃収集チャンバに流入し、第2の塵埃収集チャンバ内に集められる。第2のフィルタによる分別によって、動力装置に流入する空気流が清浄され、微小物体群が無くなるので、動力装置の耐用寿命が伸びる。空気バッフルが第1のフィルタと第2のフィルタとの間に設けられているので、第1のフィルタから流入する空気流は、径方向に沿って第2のフィルタに流入することができないが、軸線方向において第2の空気取り込みチャネル及び第2の塵埃収集チャンバに流入した後に、第2のフィルタに流入することができる。さらに、第1の空気取り込みチャンバ及び第2の空気取り込みチャンバのうち少なくとも1つの空気取り込みチャネルが螺旋状構造とされているので、塵埃吸引チューブを介して当該空気取り込みチャネルに流入した後に、塵埃が螺旋状の当該空気取り込みチャネルに沿って上方に向かって徐々に移動する。第1の空気取り込みチャネル及び/又は第2の空気取り込みチャネルから流出した後に、高速回転に起因する慣性が働いた状態において、塵埃は、第1の塵埃収集チャンバ及び/又は第2の塵埃収集チャンバ内で螺旋状経路に沿って移動し続け、当該空気取り込みチャネルの末端tailendから離隔するように徐々に移動し、これによりフィルタから離隔する。従って、塵埃がフィルタに固着する可能性が低減されるので、フィルタの耐用寿命を伸ばすという目的と、フィルタのメンテナンスの頻度を低減するという目的とが実現され、清掃に関するコストが低減される。さらに、長期間に亘りフィルタの状態を清浄に保つことによって、真空掃除機の電力消費が低減され、真空掃除機が発する騒音が低減され、真空掃除機の動作効率が改善される。さらに、第1のフィルタの内側に第2のフィルタを設けることによって、塵埃の清浄効率及び空気流の清浄度がさらに改善され、フィルタの耐用寿命がさらに伸び、フィルタ交換の頻度が低減され、収集装置のメンテナンスコストが著しく低減され、収集装置の適用性が改善される。好ましい実施例では、少なくとも2つの第2のフィルタが、第1のフィルタ内に等間隔で分散配置されている。第1のフィルタの容積が一定である条件下において、第1のフィルタの内側に設けられた第2のフィルタの数量を増やすに従って、第2のフィルタの分別面積が増大するので、第2のフィルタの分別効率が改善され、ひいては収集装置全体の塵埃除去効率が改善される。さらに、塵埃分離効率が改善されるに止まらず、収集装置全体の容積が最小状態で維持されるので、塵埃除去に関するより高い要件にも合致し、収集装置の適用性が改善される。他の好ましい実施例では、シールプレートが、空気バッフルの頂端部に固定状態で接続されている。シールプレート及び空気バッフルのうち少なくとも1つが、第1のフィルタと第2のフィルタとを連通している斜方向に切り欠かれた通気口を備えており、斜方向に切り欠かれた通気口のうち任意の一の通気口の開始地点及び終了地点が、径方向又は軸線方向に沿って、第1のフィルタを第2のフィルタから孤立させている。シールプレートは、塵埃を含んでいる空気流が空気バッフルの頂部分を介して第2のフィルタ内部に直接逆流することを効果的に防止するので、第2のフィルタに作用する負荷が低減され、第2のフィルタの耐用寿命が伸びる。さらに、斜方向に切り欠かれた通気口の開始地点及び終了地点の両方が、径方向又は軸線方向に沿って、第1のフィルタを第2のフィルタから孤立させているので、第2の空気取り込みチャネルを介して第2のフィルタと空気バッフルとの間に流入した塵埃は、斜方向に切り欠かれた通気口を介して第2の塵埃収集チャンバ内に入ることができるが、第2の塵埃収集チャンバ内の塵埃は、斜方向に切り欠かれた通気口を介して第2のフィルタに流入することができない。これにより、第2のフィルタに作用する負荷が低減され、収集装置の塵埃分離効率が改善される。さらに、本発明は、上述の収集装置に基づいて、上述の収集装置を含んでいる真空掃除機を提供する。収集装置が上述の技術的効果を有しているので、上述の収集装置を含む真空掃除機も、対応する技術的特徴を有している。本発明の技術的思想は、フィルタの耐用寿命を効果的に伸ばし、フィルタ交換の頻度を低減し、収集装置のメンテナンスコストを低減し、収集装置の適用性を改善することができる収集装置を提供することである。本発明の他の技術的思想は、その動作効率が改善された上述の収集装置を含んでいる真空掃除機を提供することである。本出願における上方up及び下方downとの用語は、塵埃が流入する塵埃吸引チューブの開口部が最高点に配置されていることに基づいて規定されている。本出願にて説明する軸線方向は、塵埃吸引チューブの延在する方向を指示しており、空気チャネルがフィルタを中心として回転する場合におけるフィルタの高さ方向に基づいて規定されている。本出願にて方向及び位置を示す用語は、本出願の技術的範囲を制限することを意図する訳ではない。本出願は、本発明における収集装置を説明するための一例として、真空掃除機を取り上げているにすぎないことに留意すべきである。しかしながら、当該真空掃除機は本発明における収集装置の応用例であり、当該応用例は真空掃除機に限定される訳ではない。本出願における収集装置は、例えば空気清浄器、エアコン用空気取り込みシステム、自動車両用空気取り込みシステムや大型製造プラントの空気取り込みシステムのような、空気の清浄に関して比較的高い要求が為される場合に適用することができる。収集装置の螺旋状のサイクロンチャネルは、比較的多くの塵埃を塵埃収集チャンバ内に集めることができる。多重に設けられているマルチフィルタの構成が、フィルタスクリーンを清浄する頻度を著しく低減するので、フィルタスクリーンの交換及びメンテナンスが頻繁に必要とされる従来の状況を変化させる。幾つかの場合には、ゼロメンテナンスzeromaintenanceでさえ実現可能であり、これにより収集装置のメンテナンスコストが著しく低減される。当業者が本願の解決すべき技術的課題を良好に理解するために、本発明について、図面及び以下の実施例を参照しつつ詳細に説明する。図4は、本発明における収集装置の第1の実施例の構造を分解した概略図である。本発明における収集装置は、真空掃除機が動作している場合における空気流の方向に沿って、塵埃吸引チューブ21と、第1の空気取り込みチャネル図示しない;Aは、第1の空気取り込みチャネルの入口であると、第1の塵埃収集チャンバ22と、第1のフィルタ23と、第2の空気取り込みチャネル図示しない;Bは、第2の空気取り込みチャネルの入口であると、第2の塵埃収集チャンバ24と、第2のフィルタ25とを備えている。動力装置が第2のフィルタ25内において負圧を発生させ、これにより例えば塵埃のような、清浄する必要がある微小物体群sundryが塵埃吸引チューブ21に沿って収集装置内に至り、第1の空気取り込みチャネル内に流入する。第1の塵埃収集チャンバ22内に集められた後に、第1のフィルタ23によって微小物体群の一部が空気流と共に分別されfilter、第1の塵埃収集チャンバ22内に格納される。微小物体群の残りの部分に含まれる小さな粒子は、空気流と共に第2の空気取り込みチャネル及び第2の塵埃収集チャンバ24に流入し、第2の塵埃収集チャンバ24内に集められる。第2のフィルタ25による分別によって、動力装置に流入する空気流が確実に清浄され、不純物が除去されるので、動力装置の耐用寿命が伸びる。空気バッフル26は、第1のフィルタ23と第2のフィルタ25との間に設けられているので、第1のフィルタ23から流出した空気は、径方向に沿って第2のフィルタ25に流入することができないが、軸線方向に沿って第2の空気取り込みチャネル及び第2の塵埃収集チャンバ24に流入することができ、その後に第2のフィルタ25に流入する。第1の空気取り込みチャネル及び第2の空気取り込みチャネルのうち少なくとも1つの空気取り込みチャネルが、螺旋状に構成されている。このようにして、塵埃が塵埃吸引チューブ21を介して空気取り込みチャネルに流入した後に、塵埃が螺旋状空気チャネルに沿って徐々に上方に移動し、塵埃が第1の空気取り込みチャネル及び/又は第2の空気取り込みチャネルから流出した後に、高速回転に起因する慣性力が働いた状態において、塵埃が第1の塵埃収集チャンバ22及び/又は第2の塵埃収集チャンバ24内において螺旋状経路に沿って移動し続けることができ、第1のフィルタ及び第2のフィルタから離隔するように空気取り込みチャネルの末端から徐々に離れるように移動する傾向を有している。従って、塵埃がフィルタに固着する可能性が低減され、フィルタの耐用寿命を伸ばすという目的、及び、フィルタのメンテナンスの頻度を低減させるという目的が実現される。さらに、フィルタが長期に亘り清浄な状態を維持することによって、真空掃除機の電力消費が低減され、真空掃除機の騒音が低減され、真空掃除機の運転効率が向上する。一方、第2のフィルタ25を第1のフィルタ23の内側に設けることによって、塵埃の清浄効率が向上され、空気流の清浄度が改善され、フィルタの耐用寿命がさらに伸び、フィルタの交換頻度が低減され、収集装置のメンテナンスコストが著しく低減され、収集装置の適用性が改善される。さらに、本発明における収集装置は、第2のフィルタ25の構造に類似する構造を有している第3のフィルタを含んでいる場合がある。第3のフィルタは、第2のフィルタ25の内側に設けられている。第2のフィルタ25及び第3のフィルタは、螺旋状に構成されている場合がある第3の空気取り込みチャネルを介して連通している。一方、放射状の空気隔離バッフルが、第2のフィルタ25と第3のフィルタとの間に設けられており、第3の塵埃収集チャンバは、第2のフィルタ25の上端に設けられている。空気流は、順番に塵埃吸引チューブ21、第2の空気取り込みチャネル、第2のフィルタ25、第3の空気取り込みチャネル、第3の塵埃収集チャンバ、及び第3のフィルタを介して流れた後に、動力装置に流入する。このようにして、動力装置に流入した空気は、3層のフィルタによって分別されるので、高い清浄度を有している。図5は、本発明における収集装置の第2の実施例の構造を表わす概略図である。図5において矢印が示す方向は、空気流が流れる方向である。図6は、図5に表わす収集装置を概略的な分解図である。第2の実施例では、本発明における収集装置は、第3のフィルタ31を含んでいる。第3のフィルタ31は、幾つかの第2のフィルタ25の中心に設けられており、第2の空気バッフル32は、第3のフィルタ31の外側に設けられている。第3の塵埃収集チャンバ33は、第3のフィルタ31の頂部に設けられている。空気流が第2のフィルタ25を通じて流れた後に、空気流が、第3の空気取り込みチャネルを介して、中心に配設されている第3のフィルタ31に流入する。空気流は、第3のフィルタ31から流出した後に動力装置に流入するので、3層による分別が実現される。また、本発明における収集装置は、多重に又は並列に設けられている第4のフィルタ、第5のフィルタでさえも含んでいる場合がある。このような収集装置の具体的な配置については、本明細書では特に説明しない。図7は、本発明における収集装置の第3の実施例の構造を表わす概略図である。図7において矢印が示す方向は、収集装置が動作している場合に空気流が流れる方向である。第3の実施例では、本発明における収集装置の第1の空気取り込みチャネル及び第2の空気取り込みチャネルの両方が、軸線方向に延在している螺旋構造に構成されている。図7に表わすように、第1の空気取り込みチャネル及び第2の空気取り込みチャネルの両方が螺旋構造に構成されている場合には、螺旋状に流れている空気流が第1の塵埃収集チャンバ22及び第2の塵埃収集チャンバ24の両方において発生し、これにより塵埃が第1の塵埃収集チャンバ22及び第2の塵埃収集チャンバ24の底部分から離隔するように移動するので、塵埃が第1のフィルタ23及び第2のフィルタ25の表面に固着する可能性が低減される。さらに、第1のフィルタ23及び第2のフィルタ25に作用する負荷が低減され、第1のフィルタ23及び第2のフィルタ25の耐用寿命が伸び、これらフィルタ交換の頻度が低減され、これらフィルタの塵埃除去効率dustremovalefficiencyが改善される。図8は、本発明における収集装置の第4の実施例の構造の概略図である。図8において、矢印が示す方向は、収集装置が動作している場合に空気流が流れる方向である。第4の実施例では、少なくとも2つの第2のフィルタ25が、第1のフィルタ23内に均等に分散して配置されている図5及び図6に表わす第2の実施例では、7つの第2のフィルタ25が設けられている。第1のフィルタ23の容積が一定であるとの条件下において、第1のフィルタ23の内側に設けられている第2のフィルタ25の数量を増やすことによって、第2のフィルタ25のフィルタリング領域が増大するので、第2のフィルタ25の分別効率filteringefficiencyが改善され、ひいては収集装置全体における塵埃除去効率が改善される。一方、塵埃除去効率の改善に基づいて、収集装置全体の容積の小型化が維持され、塵埃除去に関する高い要求が満たされ、収集装置の適用性が改善される。図9は、本発明における第2のフィルタ及び空気バッフルの一の実施例の概略的な分解図である。他の実施例では、第2のフィルタ25それぞれが対応する空気バッフル26に対応しており、少なくとも2つの第2のフィルタ25と少なくとも2つの空気バッフル26とが設けられている。空気バッフル26は、第2のフィルタ25内に均等に分散配置されている。複数の螺旋状に流れている空気流が、第1のフィルタ23の内側に発生し、これにより塵埃除去効率がさらに改善されると共に、第2のフィルタ25の塵埃除去領域が改善される。従って、本発明における収集装置には、1つの第2のフィルタ25が設けられている場合と、複数の第2のフィルタ25が設けられている場合とがある。同様に、本発明における収集装置には、1つの第3のフィルタ31が設けられている場合と、複数の第3のフィルタ31が設けられている場合とがある。1つの第2のフィルタ25が設けられている場合には、1つの第1のフィルタ23と1つの第2のフィルタ25と1つの第3のフィルタ31とから成る構造体を形成するように、1つの第3のフィルタ31が設けられている場合がある。さらに、複数の第3のフィルタ31が、第2のフィルタ25の内側に均等に分散配置されている場合がある。複数の第2のフィルタ25が設けられている場合には、複数の第3のフィルタ31が設けられている場合がある。この場合には、第3のフィルタ31それぞれが第2のフィルタ25それぞれに対応しており、第2のフィルタ25それぞれの内側に設けられている。一方、複数の第2のフィルタ25が設けられている場合には、1つの第3のフィルタ31が第2のフィルタ25の内側において動力装置の空気取り込みオリフィスの直近に設けられているか、又は第2の実施例と同様に第2のフィルタ25の中心に設けられているので、動力装置内に流入する空気流が第3のフィルタ31によって分別された空気であること、及び、空気流の清浄度が改善されることが確保される。図10は、本発明における空気バッフル及びシールプレートの第1の実施例の構造を概略的に表わす斜視図である。図11は、図10に表わす空気バッフル及びシールプレートの上面図である。図12は、本発明における空気バッフル及びシールプレートの第2の実施例の構造を概略的に表わす斜視図である。第4の実施例では、シールプレート27は、空気バッフル26の頂端部に固定状態で接続されている。シールプレート27及び空気バッフル26のうち少なくとも1つが、第1のフィルタ23と第2のフィルタ25とを連通させていると共に斜方向に切り欠かれた通気口を備えている。斜方向に切り欠かれた通気口のうち任意の一の通気口の開始地点及び終了地点は、径方向又は軸線方向に沿って、第1のフィルタ23を第2のフィルタ25から孤立させている。シールプレート27は、塵埃を含んでいる空気流が空気バッフル26の頂部分を介して第2のフィルタ25内部に直接逆流することを効果的に防止し、第2のフィルタ25に作用する負荷を低減し、第2のフィルタ25の耐用寿命を伸ばすことができる。一方、斜方向に切り欠かれた通気口の開始地点及び終了地点の両方が、径方向又は軸線方向に沿って、第1のフィルタ23を第2のフィルタ25から孤立させるので、第2の空気取り込みチャネルを介して第2のフィルタ25と空気バッフル26との間に流入する塵埃は、斜方向に切り欠かれた通気口を介して第2の塵埃収集チャンバ24内に流入することができるが、第2の塵埃収集チャンバ24内の塵埃は、斜方向に切り欠かれた通気口を介して第2のフィルタ25内に流入することができない。従って、第2のフィルタ25に作用する負荷がさらに低減され、収集装置の塵埃除去効率が改善される。シールプレート27が設けられていない場合がある。すなわち、空気バッフル26の頂端部に貫通口が形成されている場合がある。このような構成であっても、本発明の目的を達成可能であり、本発明の技術的範囲に属する。図13は、本発明における空気バッフル及びシールプレートの第3の実施例の構造を概略的に表わす斜視図である。第3の実施例では、本発明における空気バッフル26には、斜方向に切り欠かれた通気口が形成されている。複数の斜方向に切り欠かれた通気口が、空気バッフル26の周方向に沿って等間隔に配置されている場合がある。シールプレート27には、当該シールプレートの底端部に向かって沈降している中央凹所が形成されている。第2の空気取り込みチャネルを介して空気バッフル26と第2のフィルタ25との間に流入する塵埃が、斜方向に切り欠かれた通気口から空気バッフル26内に流入する一方、シールプレート27の中央凹所が、第2の塵埃収集チャンバ24内に塵埃を収集することによって、第2の塵埃収集チャンバ24内に収集された塵埃を蓄積すると共に、塵埃が第2の塵埃収集チャンバ24内に堆積する可能性を低減し、これにより副次的な汚染を低減することができる。特に塵埃吸引チューブ21が上方に向いている場合には、例えば収集装置が、天井、窓のカーテン、又は他の比較的高い位置に付着した塵埃を吸引するために携行式真空掃除機に適用されている場合には、シールプレート27の中央凹所が収集された塵埃を効果的に捕集するので、塵埃が動力装置内に流入することが防止され、これにより真空掃除機の塵埃除去効率がさらに改善される。斜方向に切り欠かれた通気口が第1のフィルタ23と第2のフィルタ25とを連通させていることを条件として、斜方向に切り欠かれた通気口は、シールプレート27若しくは空気バッフル26に形成されているか、又は、シールプレート27及び空気バッフル26の両方に形成されていて良い。一方、斜方向に切り欠かれた通気口の開始地点及び終了地点の両方が、径方向又は軸線方向に沿って、第1のフィルタ23を第2のフィルタ25から孤立させている。シールプレート27について一例を挙げれば、図10に表わすようにシールプレート27が主要部分とシールド部分とを含んでおり、主要部分が空気バッフル26に対して直角に設けられており、シールド部分が所定の角度で主張部分に固定状態で接続されている場合がある。幾つかの通気口は、主要部分に設けられており、シールド部分が、斜方向に切り欠かれた通気口を形成するように軸線方向に沿った通気口を塞いでいる。また、シールプレート27は図12に表わすように構成されている。シールプレート27は、当該シールプレートの厚さ方向に対して斜方向に切り欠かれているので、軸線方向に沿って塵埃が空気バッフル26内に直接流入することができない。斜方向に切り欠かれた通気口は、シールプレート27に設けられた斜方向に切り欠かれた通気口と同様に、空気バッフル26に設けられている。この場合には、斜方向に切り欠かれた通気口が、径方向に沿って第1のフィルタ23を第2のフィルタ25から孤立させる。このような構造については、本明細書において詳述しない。図14は、本発明における第2のフィルタ及び空気バッフルの一の実施例を概略的に表した分解図である。好ましい実施例では、複数の第2の空気取り込みチャネルが設けられており、第2の空気取り込みチャネルそれぞれが第2のフィルタ25の底端部を囲んでおり、第2の空気取り込みチャネルの入口が第2のフィルタ25の周方向に沿って均等に分散配置されている。図14に表わすように、第2のフィルタ25の底部分には、2つの螺旋状突起34が形成されており、2つの螺旋状突起34が、第2のフィルタ25を囲んでおり、2つの螺旋状空気取り込みチャネルを形成するように空気バッフル26と協働する。2つの螺旋状空気取り込みチャネルの開始地点は第2の空気取り込みチャネルの入口であり、2つの開始地点は一定の間隔で離隔している。特に2つの開始地点は、第2のフィルタ25に関して中心対称に配設されている。2つの螺旋状空気取り込みチャネルの終了地点は第2のフィルタ25の底端部である。第2の空気取り込みチャネルの数量を増やすに従って、第2のフィルタ25における単位時間当たりの通気量が大きくなり、収集装置の動作効率及び適用性が改善される。一方、第2のフィルタ25の周方向に沿って均等に分散配置されている第2の空気取り込みチャネルの入口は、空気流の収集装置内への供給を一様に維持するので、空気流がより安定する。さらに、図14に表わす第2の空気取り込みチャネルは、図14に表わす螺旋状突起34と空気バッフル26との協働によって形成されている。また、第2の空気取り込みチャネルは、第2のフィルタ25の底部分に配設された溝によって形成されている。すなわち、螺旋状チャネルが、第2のフィルタ25の底部分の中実部分solidbodyに形成されている。このことは、本発明の要件に合致するものであり、本発明の技術的範囲に属するものである。しかしながら、図14に表わす第2の空気取り込みチャネルは、単純な構造であり、容易に機械加工可能であるので、収集装置の製造コストを低減することができるという利益を有している。図15は、本発明における収集装置の第5の実施例の構造を表わす概略図である。図15において矢印が示す方向は、収集装置が動作している場合に空気流が流れる方向である。第5の実施例では、本発明における収集装置は、第1のフィルタ23の頂端部に設けられたテーパ状の空気案内カバーを含んでおり、テーパ状の空気案内カバーの出口が、第2の塵埃収集チャンバ24と連通している。収集装置が動作している場合には、空気流が塵埃吸引チューブ21、第1の空気取り込みチャネル、第1のフィルタ23、第2の空気取り込みチャネル、及びテーパ状の空気案内カバーを通過した後に、第2の塵埃収集チャンバ24及び第2のフィルタ25に流入する。すなわち、第2の空気取り込みチャネルから流出した空気は、最初にテーパ状の空気案内カバーを通過することによって強度の螺旋状態に形成されるので、螺旋状の空気流中の可能な限り多くの塵埃が、第2のフィルタ25から離隔するように移動する。これにより、第2のフィルタ25の負荷が低減され、第2のフィルタ25の耐用寿命が伸び、第2のフィルタ25の交換頻度が低減され、収集装置のメンテナンスコストが低減される。図16は、本発明における第2のフィルタの一の実施例の構造を表わす概略図である。一の実施例では、本発明における第2のフィルタ25の分別開口部はストリップ状の開口部である。第1のフィルタ23によって分別された後には、例えば毛髪のような、塵埃に含まれている比較的大きな混入物の大部分の分別が既に完了しており、第2のフィルタ25に流入することは稀である。ストリップ状の開口部は、ドット状の開口部と比較して、容易な工程で機械加工可能であり、低コストであり、多くの材料に適用可能であるので、機械加工の難易度及び収集装置のコストをさらに低減することができる。また、第1のフィルタ23と第3のフィルタ31とが、ストリップ状の開口部を備えたフィルタを利用する場合がある。さらに、本発明は、上述の収集装置の他に、上述の収集装置を含んでいる真空掃除機を提供する。真空掃除機の動力装置は、収集装置の第2のフィルタ25の出口端部に接続されている。動力装置が動作している場合には、収集装置内に負圧が発生し、これにより塵埃が第1の塵埃収集チャンバ22及び第2の塵埃収集チャンバ24に流入するので、塵埃除去及び清浄という技術的効果を得ることができる。真空掃除機の他の部分の構造については、従来技術と同様であるので、本明細書では詳述しない。特に、上述の真空掃除機が携行式真空掃除機である場合には、当該真空掃除機は、良好な塵埃除去効果と共に軽量且つ可搬な形体に起因して、近代生活において広く活用することができる。携行式真空掃除機は、特に自動車両やコンピュータのような精密電子機器の小さなコーナーに対して良好な塵埃除去効果を有している。さらに、本発明における真空掃除機が家庭用大型横向き真空掃除機や工業用真空掃除機である場合には、これら真空掃除機に適用された本発明における収集装置によって、同一の技術的効果を発揮させることができる。このことも、本発明の技術的範囲に属するものである。本発明における収集装置、及び当該収集装置を含んでいる真空掃除機については、上述の通りである。本明細書では、特定の例を提示することによって、本発明の原理及び実施例が説明されている。当該実施例に関する説明は、本発明の手法及び技術的思想を理解するためにのみ利用されるべきであり、当業者が本発明に対して変更及び改良をしても、本発明の技術的範囲を逸脱する訳ではないことに留意すべきである。そして、このような変更及び改良は、本発明の保護範囲内にあることを認識すべきである。