折り曲げられて箱体が形成されるべきシート状且つ樹脂製のブランクを形成するブランク形成工程と、折り曲げ箇所となる前記箱体の外側縁となるべき前記ブランクの罫線形成領域に対し、前記縁に沿った複数本の罫線を形成する罫線形成工程とを備え、前記罫線形成工程で、前記罫線の形成によって、前記罫線形成領域と反対側の面に塑性変形を生じさせて前記罫線と平行な溝を形成することを特徴とするブランクの罫線形成方法。前記溝は、前記罫線ごとに対応して前記罫線に沿って形成されていることを特徴とする請求項1に記載のブランクの罫線形成方法。前記箱体は、開口端を有する箱状の容器と、前記開口端にヒンジを介して接続されて前記開口端を開閉する箱状の蓋とを備え、前記ブランクは、一方向に延び且つ前記容器を形成するためのメインセクションと、このメインセクションの一端に前記ヒンジを介して接続されて前記蓋を形成するためのサブセクションとを備え、前記メインセクションは、横折り込み線を介して前記一方向に並び、前記容器の前壁、底壁及び後壁となるべきフロントメインパネル、ボトムパネル及びリアメインパネルと、前記フロントメインパネル及び前記リアメインパネルの両側に接続されて前記容器側壁の外側部分及び内側部分をそれぞれ形成するアウタ及びインナサイドメインフラップとを有し、前記サブセクションは、横折り込み線を介して前記一方向に並び、前記蓋の後壁、天壁及び前壁となるべきリアサブパネル、トップパネル及びフロントサブパネルと、前記リアサブパネル及び前記フロントサブパネルの両側に接続されて前記蓋側壁の内側部分及び外側部分をそれぞれ形成するインナ及びアウタサイドサブフラップとを有し、前記罫線形成領域は、前記フロントメインパネルと前記アウタサイドメインフラップ、前記リアメインパネルと前記インナサイドメインフラップ、前記リアサブパネルと前記インナサイドサブフラップ、前記フロントサブパネルと前記アウタサイドサブフラップとの間に形成されていることを特徴とする請求項1に記載のブランクの罫線形成方法。前記ブランク形成工程で、前記罫線形成領域が配されている面の反対側の面に、前記箱体に収容される被収容物に関する情報を前記罫線形成領域側に伝達するための印刷層を形成することを特徴とする請求項1に記載のブランクの罫線形成方法。前記ブランクは、ポリエチレンテレフタレート製であることを特徴とする請求項1に記載のブランクの罫線形成方法。前記罫線形成工程の後、前記罫線が形成された側の面を外側にして折り曲げて前記箱体を形成することを特徴とする請求項1に記載のブランクの罫線形成方法を用いたパッケージの製造方法。前記丸み縁を有する請求項5のパッケージの製造方法で製造されたパッケージ。本発明は、罫線が形成されたブランクが全体として反り返るような変形を防止することができ、したがって包装機械に安定して供給することができ、またパッケージとしたときもその形状が変形することがないブランクの罫線形成方法及びこれを用いた丸み縁を有するシガレットパッケージの製造方法及びシガレットパッケージである。本発明では、折り曲げられて箱体が形成されるべきシート状且つ樹脂製のブランクを形成するブランク形成工程と、折り曲げ箇所となる前記箱体の外側縁となるべき前記ブランクの罫線形成領域に対し、前記縁に沿った複数本の罫線を形成する罫線形成工程とを備え、前記罫線形成工程で、前記罫線の形成によって、前記罫線形成領域と反対側の面に塑性変形を生じさせて前記罫線に沿った溝を形成することを特徴とするブランクの罫線形成方法を提供する。好ましくは、前記箱体は、開口端を有する箱状の容器と、前記開口端にヒンジを介して接続されて前記開口端を開閉する箱状の蓋とを備え、前記ブランクは、一方向に延び且つ前記容器を形成するためのメインセクションと、このメインセクションの一端に前記ヒンジを介して接続されて前記蓋を形成するためのサブセクションとを備え、前記メインセクションは、横折り込み線を介して前記一方向に並び、前記容器の前壁、底壁及び後壁となるべきフロントメインパネル、ボトムパネル及びリアメインパネルと、前記フロントメインパネル及び前記リアメインパネルの両側に接続されて前記容器側壁の外側部分及び内側部分をそれぞれ形成するアウタ及びインナサイドメインフラップとを有し、前記サブセクションは、横折り込み線を介して前記一方向に並び、前記蓋の後壁、天壁及び前壁となるべきリアサブパネル、トップパネル及びフロントサブパネルと、前記リアサブパネル及び前記フロントサブパネルの両側に接続されて前記蓋側壁の内側部分及び外側部分をそれぞれ形成するインナ及びアウタサイドサブフラップとを有し、前記罫線形成領域は、前記フロントメインパネルと前記アウタサイドメインフラップ、前記リアメインパネルと前記インナサイドメインフラップ、前記リアサブパネルと前記インナサイドサブフラップ、前記フロントサブパネルと前記アウタサイドサブフラップとの間に形成されている。好ましくは、前記ブランク形成工程で、前記罫線形成領域が配されている面の反対側の面に、前記箱体に収容される被収容物に関する情報を前記罫線形成領域側に伝達するための印刷層を形成する。好ましくは、前記ブランクは、ポリエチレンテレフタレート製である。また、本発明では、前記罫線形成工程の後、前記罫線が形成された側の面を外側にして折り曲げて前記箱体を形成することを特徴とするブランクの罫線形成方法を用いた丸み縁を有するシガレットパッケージの製造方法を提供する。本発明では、前記前記丸み縁を有するシガレットパッケージの製造方法で製造されたシガレットパッケージを提供する。本発明によれば、折り曲げられて箱体となるべきブランクを形成するブランク形成工程と、折り曲げ箇所となる箱体の外側縁となるべき部分に縁に沿った複数本の罫線を形成する罫線形成工程とを備え、この罫線形成工程で、罫線の形成によって、罫線形成領域と反対側の面に塑性変形を生じさせて罫線に沿った溝を形成する。すなわち、罫線は箱体となったときに外面となるブランクの一方の面にのみ形成され、この一方の面に罫線を形成すると同時に反対側の面に塑性変形を生じさせて溝を自動的に形成する。このため、溝を境にして両側に引っ張られることはなくなり、ブランクが全体として反ることはない。したがってブランクはシート形状を維持することができ、包装機械に安定して供給することができる。また、このような反りを防止することで、パッケージとしたときもその形状が変形することがない。また、ブランクがメインセクションとサブセクションとからなるシガレットパッケージいわゆるヒンジリッドパッケージに適用される形状に形成されていることで、シガレットパッケージとして利用した際に罫線形成領域で折り曲げることで丸み縁を有することになり、手になじみやすい。また、ブランク形成工程にて、印刷層は罫線形成領域を有する面の反対側の面に形成されるため、印刷層に直接罫線が形成されることはない。また、ブランクをポリエチレンテレフタレートPET製とすれば、取り扱い性がよく、罫線加工もしやすい。また、罫線形成工程の後、罫線が形成された側の面を外側にして折り曲げて前記箱体を形成し、シガレットパッケージを製造すれば、罫線形成領域にて複数本の罫線に沿って折り曲げられるので、丸み縁を有するシガレットパッケージを得ることができる。このため、手に持ったときに、その手になじみやすい。図1のシガレットパッケージ箱体1は全体的に略直方体形状をなし、透明な上包みフィルム不図示によって覆われている。この上包みフィルムは開封テープを有し、この開封テープに沿って上包みフィルムが開かれたとき、パッケージは部分的に露出される。シガレットパッケージ1は容器2を備えている。この容器2の上端は開口されており、この開口端は蓋6により閉じられている。蓋6は開口端の後縁にヒンジ4を介して接続され、開口端を開閉すべくヒンジ4廻りに回動可能である。より詳しくは、図2から明らかなように容器2は斜めに開口した上縁を有する。さらに、容器2はU字形状のインナフレーム10をさらに含む。このインナフレーム10は容器2の上端から部分的に突出し、容器2の開口端12を形成する。インナフレーム10はその前壁にアクセス開口14を有する。このアクセス開口14は略U字形をなす。蓋6は箱形状をなし、斜めに開口した下端を有する。蓋6はインナフレーム10の突出部に被さった状態で、容器2の開口端12を閉じることができる。この際、蓋6の下端は容器2の上端に合致する。通常のパッケージの容器2はその長手方向に延びる4つの角縁を有しているが、本発明の容器2は角縁の代わりに丸み縁16を有している。これら丸み縁16は容器2の横断面で見て円弧形状をなしている。また、蓋6もまた、各丸み縁16に対する同様な丸み縁18を有している。蓋6が閉じられたとき、図1から明らかなように、丸み縁16とこの丸み縁16に対応する丸み縁18とは同一の線上に配置され、パッケージ1の一つの縦縁を形成している。なお、後述するように、インナフレーム10も二つの丸み縁24を有している。このような丸み縁を有するシガレットパッケージ1を得るために、本発明では以下のような製造方法を提供する。シガレットパッケージ1は、シート形状のブランク3図3参照を折り曲げて形成される。このブランク3は、折り曲げやすいように予め横折り込み線5が複数箇所に形成されている。またブランク3は、折り曲げて箱体形状となるように予め切断加工されて所望の形状に形成されている。このようなブランク3を形成するためのブランク形成工程は公知の手順で行われる。ここで、ブランク形成工程において、上述した縦縁となるべき折り込み線いわゆる縦折り込み線は形成されていない。本発明では、この縦縁となるべき折り込み線の箇所、すなわち折り曲げ箇所となり箱体1の縁となるべきブランク3の罫線形成領域8に対し、縁に沿った複数本の罫線7を形成する罫線形成工程を行う。この罫線7は、箱体1となったときの外面となるべき面に対して形成される。したがって、罫線形成領域8は外面となるべき一方の面にあり、罫線7もこの一方の面のみに形成されるものである。この罫線形成工程において、罫線7の形成によって罫線形成領域8と反対側の面に塑性変形を生じさせ、罫線7に沿った溝9図5参照が形成される。すなわち、上述したように、罫線7は箱体1となったときに外面となるブランク3の一方の面にのみ形成されるものであるが、この一方の面に罫線7を形成すると同時に反対側の面に塑性変形を生じさせて溝9を自動的に形成する。この溝9の形成は、図4に示すような切断装置11を用いて行われる。切断装置11は、例えば約0.8mm間隔の10本の平行した刃13を有するロータリーダイカッターである。刃13が罫線形成領域8を加圧することによって罫線7及び溝9が形成される。具体的には、刃13によって罫線形成領域8が加圧されてブランク3の一方の面に罫線7が形成され、これがある程度深くまで加圧されると罫線7を境に両側に引っ張られるように塑性変形が生じ、最終的に罫線7の最深部7aに対応する位置であって罫線形成領域8と反対側の面に溝9が自動的に形成される。この溝9は、上述したように、罫線7に沿って延びている。具体的には、溝9は、罫線7ごとに対応して罫線7に沿って形成されている。なお、このような罫線7の深さDは、例えばブランクの厚みが307.97μmである場合に、134.74μmである。このような溝9があることにより、ブランク3はこの溝9を境にして両側に引っ張られることはなくなり、ブランク3が全体として反ることはない。したがってブランク3はシート形状を維持することができ、包装機械に安定して供給することができる。また、このような反りを防止することで、パッケージ1としたときもその形状が変形することがない。なお、ブランク形成工程で、罫線形成領域8が配されている面の反対側の面に、箱体1に収容される被収容物に関する情報を罫線形成領域側に伝達するすなわち箱体1としたときに外面側に情報を伝達するための印刷層15が形成されている。この印刷層15はなるべく切断加工を施したくない箇所であるが、上述したように印刷層15は罫線形成領域8の反対側の面にあるため、この印刷層15に直接罫線7が形成されることはない。また、ブランク3をポリエチレンテレフタレートPET製とすれば、取り扱い性がよく、罫線7の加工もしやすい。シガレットパッケージ1に適用するため、ブランク3は以下のような形状を有する。ブランク3は、一方向図3の下から上方向に延び且つ上述した容器2を形成するためのメインセクション19と、このメインセクション19の一端にヒンジ4を介して接続されて蓋6を形成するためのサブセクション20とを備えている。メインセクション19は、横折り込み線5を介して前記一方向に並び、容器2の前壁21a、底壁不図示及び後壁23aとなるべきフロントメインパネル21、ボトムパネル22及びリアメインパネル23とを有している。また、フロントメインパネル21及びリアメインパネル23の両側には、容器2側壁の外側部分及び内側部分をそれぞれ形成するアウタ及びインナサイドメインフラップ25、26とが接続されている。これらメインフラップ25、26はメインパネル21、23に対して上述した罫線形成領域8を介して接続されている。なお、各インナサイドメインフラップ26には横折り込み線5を介してインナボトムフラップ33がそれぞれ接続されている。このインナボトムフラップ33はボトムパネル22の補強部材であり、容器2における底壁の内側部分を形成する。一方で、サブセクション20は、横折り込み線5を介して前記一方向に並び、前記蓋6の後壁27a、天壁28a及び前壁29aとなるべきリアサブパネル27、トップパネル28及びフロントサブパネル29とを有している。リアサブパネル27及びフロントサブパネル29の両側には、蓋6側壁の内側部分及び外側部分をそれぞれ形成するインナ及びアウタサイドサブフラップ30、31が接続されている。これらサブフラップ30、31はサブパネル27、29に対して上述した罫線形成領域8を介して接続されている。なお、各インナサイドサブフラップ30には横折り込み線5を介してインナトップフラップ32がそれぞれ接続されている。このインナトップフラップ32はトップパネル28の補強部材であり、蓋6における上壁の内側部分を形成する。上述したように、罫線形成領域8は、フロントメインパネル21とアウタサイドメインフラップ25、リアメインパネル23とインナサイドメインフラップ26、リアサブパネル27とインナサイドサブフラップ30、フロントサブパネル29とアウタサイドサブフラップ31との間に形成されている。すなわち、箱体1となったときの縦縁は全て罫線形成領域8で形成され、上述したようにこの罫線形成領域8には罫線7が形成されるため、ここで折り曲げられることによって箱体1の縦縁は全て丸み縁16、18となる。このように、罫線形成工程の後、罫線7が形成された側の面を外側にして折り曲げて箱体1を形成すれば、罫線形成領域8にて複数本の罫線7に沿って折り曲げられるので、丸み縁16、18を有するシガレットパッケージ1を得ることができる。このため、このパッケージ1を手に持ったときに、持ちやすく、その手になじみやすい。なお、本発明は、図1、図2ではヒンジリッド型パッケージを示したが、タングリッド型パッケージにも同様に適用できる。また、図6に示すように、ブランク3を折り曲げて箱体1としたときに折り曲げ部分での反発を考慮して、罫線形成領域8の一部分に罫線7を形成しない非形成領域34を形成してもよい。例えば、非形成領域34aは、具体的には、リアメインパネル23とインナサイドメインフラップ26との間の罫線形成領域8であって、ボトムパネル22側の端部に三角形状に形成されている。また、例えば、非形成領域34bは、リアサブパネル27とインナサイドサブフラップ30との間の罫線形成領域8であって、トップパネル28側の端部に三角形状に形成されている。また、例えば、非形成領域34cは、フロントメインパネル21とアウタサイドメインフラップ25との間の罫線形成領域8であって、ボトムパネル22側の端部に長方形形状に形成されている。また、図7に示すように、インナフレーム10にも本発明に係る罫線形成方法が施される。具体的には、メインパネル17とその両側のフラップ35間に罫線形成領域8を形成し、上述したブランク3と同様の方法で罫線7が形成される。これにより、上述したような丸み縁24を有するインナフレーム10を得ることができる。