本体の上面に設けた天板と、前記天板の下方に設けられ前記天板上の被加熱調理容器を加熱する略円形状の加熱コイルと、前記加熱コイルを保持するコイルベースと、前記加熱コイルを駆動するインバータ駆動部等を有する制御部とを備え、前記加熱コイルは、アルミ単体あるいはアルミ導線の周囲に異種金属を配設した複合アルミ導線を円板状になるようにうず巻状に巻回し形成した加熱コイル。本体の上面に設けた天板と、前記天板の下方に設けられ前記天板上の被加熱調理容器を加熱する略円形状の加熱コイルと、前記加熱コイルを保持するコイルベースと、前記加熱コイルを駆動するインバータ駆動部等を有する制御部とを備え、前記加熱コイルは、銅クラッドアルミ導線を円板状になるようにうず巻状に巻回し形成した加熱コイル。前記銅クラッドアルミ導線は外周に耐熱ワニス等によって絶縁処理を施した請求項2に記載の加熱コイル。請求項1または2に記載の加熱コイルを用いた誘導加熱調理器。しかしながら、前記従来の構成では、支持体24と支持ボス28との間に介在させた弾性体26によって、加熱コイル22を載置した支持体24を天板21に押し当てるようになっていて、落下高さが高くなったりするなど何らかの理由で、製品の落下時の衝撃が大きいと、やはり、加熱コイル22が上下動して天板21に与えられる衝撃が大きくなり天板11が破壊される恐れが大きくなる。特に、加熱コイル22はエナメル銅線を複数本撚り合せたリッツ線を使用しているため、どうしても、加熱コイル22の重量が重くなって慣性が大きくなってしまい、製品の落下時に、天板21に与えられる衝撃が大きくなり、天板21が破壊される恐れが大きくなってしまう心配があった。本発明は、前記従来の課題を解決するもので、加熱コイルを軽量化することによって、加熱コイルの慣性を小さくして、梱包状態での製品の落下時の衝撃を小さくすることによって、天板の損傷を防止することを目的とする。前記従来の課題を解決するために、本発明の加熱コイルとそれを使用した誘導加熱調理器は、本体の上面に設けた天板と、前記天板の下方に設けられ前記天板上の被加熱調理容器を加熱する略円形状の加熱コイルと、前記加熱コイルを保持するコイルベースと、前記加熱コイルを駆動するインバータ駆動部等を有する制御部とを備えたものである。この中で、前記加熱コイルは、アルミ単体あるいはアルミ導線の周囲に異種金属を配設した複合アルミ導線を円板状になるようにうず巻状に巻回し形成した構成としている。また、本体の上面に設けた天板と、前記天板の下方に設けられ前記天板上の被加熱調理容器を加熱する略円形状の加熱コイルと、前記加熱コイルを保持するコイルベースと、前記加熱コイルを駆動するインバータ駆動部等を有する制御部とを備え、前記加熱コイルは、銅クラッドアルミ導線を円板状になるようにうず巻状に巻回し形成した構成としてある。上記した構成により、加熱コイルはアルミ単体あるいはアルミ導線の周囲に異種金属を配設した複合アルミ導線または銅クラッドアルミ導線で形成してあるので、重量は銅線に比べおよそ半減させることができ、加熱コイルの慣性を小さくして、製品の落下時の衝撃を小さくすることによって、天板の損傷を防止することができるようになる。また、製品重量も軽くできるとともに、大幅にコスト低減をすることができるようになる。さらに、誘導加熱調理器は、被加熱調理容器を加熱するときに異常高温にならないように温度センサなどの安全装置が設けられている。万一この安全装置が故障した場合に、被加熱調理容器の温度上昇に伴って、加熱コイルも温度上昇するようになり、この場合、アルミは銅よりも溶融温度が低く、アルミ単体あるいはアルミ導線の周囲に異種金属を配設した複合アルミ導線または銅クラッドアルミ導線は銅導線よりも、低い温度で溶断するため、通電が遮断され、被加熱調理容器の加熱が停止するため、安全性が向上する。本発明の加熱コイルとそれを使用した誘導加熱調理器は、加熱コイルにアルミ単体あるいはアルミ導線の周囲に異種金属を配設した複合アルミ導線または銅クラッドアルミ導線を用いることにより、加熱コイルの重量が半減し、製品重量が軽くなると共に、誤って製品の落下した時に、加熱コイルの衝撃による天板の損傷を防止することができるようになる。また、加熱コイルの材料コストも大幅に低減できると共に、なんらかに理由で局部的に異常加熱した場合、加熱コイルを銅導線より低い温度で早く溶断させて、通電を停止することができ、安全性の向上を図ることができる。第1の発明は、本体の上面に設けた天板と、前記天板の下方に設けられ前記天板上の被加熱調理容器を加熱する略円形状の加熱コイルと、前記加熱コイルを保持するコイルベースと、前記加熱コイルを駆動するインバータ駆動部等を有する制御部とを備え、前記加熱コイルは、アルミ単体あるいはアルミ導線の周囲に異種金属を配設した複合アルミ導線を円板状になるようにうず巻状に巻回し形成したものである。これによって、重量は銅線に比べおよそ半減させることができ、加熱コイルの慣性を小さくして、製品の落下時の衝撃を小さくすることによって、天板の損傷を防止することができるようになる。第2の発明は、本体の上面に設けた天板と、前記天板の下方に設けられ前記天板上の被加熱調理容器を加熱する略円形状の加熱コイルと、前記加熱コイルを保持するコイルベースと、前記加熱コイルを駆動するインバータ駆動部等を有する制御部とを備え、前記加熱コイルは、銅クラッドアルミ導線を円板状になるようにうず巻状に巻回し形成したものである。これによって、加熱コイルはアルミ単体あるいはアルミ導線の周囲に異種金属を配設した複合アルミ導線または銅クラッドアルミ導線で形成してあるので、重量は銅線に比べおよそ半減させることができ、加熱コイルの慣性を小さくして、製品の落下時の衝撃を小さくすることによって、天板の損傷を防止することができるようになる。また、製品重量も軽くできるとともに、1kg当たりの価格は時期によって異なるが、およそ、アルミは銅の1/4から1/3程度であるため、大幅にコスト低減をすることができるようになる。さらに、加熱コイルがなんらかに理由で局部的に異常加熱した場合、アルミが銅より融点が低く早く溶断するため、安全性が向上する。第3の発明は、特に、第2の発明において、銅クラッドアルミ導線が外周に耐熱ワニス等によって絶縁処理を施したものである。これによって、銅クラッドアルミ導線の外周に耐熱ワニス等によって絶縁処理を施してあるので、その周囲がすべりやすく、スムーズに巻きやすくなり、加工性が向上するとともに、銅クラッドアルミ導線の表面に傷つきにくいため、導体線が擦れて導体線の粉が生じて、他の部分の電気部品に悪影響を及ぼす心配もなくなる。第4の発明は、特に、第1または第2の発明の加熱コイルを用いた誘導加熱調理器としたものである。これによって、前記した第1または第2の発明の作用効果が得られ、製品重量が軽くなると共に、誤って製品の落下した時に、加熱コイルの衝撃による天板の損傷を防止することができるようになる。また、加熱コイルの材料コストも大幅に低減できると共に、なんらかに理由で局部的に異常加熱した場合、加熱コイルを早く溶断させて、通電を停止することができ、安全性の向上を図ることができるようになる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は、本発明の第1の実施の形態における加熱コイルとそれを使用した誘導加熱調理器の要部断面図、図2は本発明の第1の実施の形態における加熱コイルとそれを使用した誘導加熱調理器の加熱コイルの要部拡大断面図、図3は本発明の第1の実施の形態における加熱コイルとそれを使用した誘導加熱調理器の加熱コイルの要部拡大断面図である。図4は本発明の第1の実施の形態における加熱コイルとそれを使用した誘導加熱調理器の加熱コイルを使用した誘導加熱調理器の要部平面図、図5は本発明の第1の実施の形態における加熱コイルとそれを使用した誘導加熱調理器の誘導加熱調理器の制御ブロック図である。図1~図5に示すように、本体31の天面は鍋などの被加熱調理容器32を載置する天板33で形成され、その一部に操作部33a図4が設けられる。天板33の内側には被加熱調理容器32を加熱する略円形状の加熱コイル34と、前記加熱コイル34の運転や電源供給するインバータ部35を制御する制御部36が配置されていて、制御部36が、インバータ部35のスイッチング半導体をオン、オフしてインバータ部35の高周波発振を制御するとともに発振動作の起動、停止も制御している。上記インバータ部35は、周波数変換装置の一つで、電源整流器、フィルタコンデンサ、共振コンデンサ、スイッチング半導体などを含み、商用電源37を高周波電流に変換し、この高周波電流を加熱コイル34に供給して、加熱コイル34は被加熱調理容器32の近傍で高周波磁界を発生し被加熱調理容器32の底を加熱するようになっている。また、加熱コイル34は、図2に示すように、耐熱樹脂性のコイルベース38上に載置されており、加熱コイル34を形成する素線は、図3に示すように、中心がアルミ39aで周囲が薄い層の銅39bで形成された複数の細い銅クラッドアルミ導線39からなり、それぞれの外周に耐熱ワニス等によって絶縁処理39cを施し、撚り合わせたものをうず巻状に巻回して形成してある。以上のように構成された加熱コイルとそれを使用した誘導加熱調理器について、以下その動作、作用を説明する。本体31の天面に位置する天板33に鍋などの被加熱調理容器32を載置して、使用者が操作部33aを操作して、所定の条件で加熱を開始すると、制御部36が、インバータ部35を稼働させて高周波電流を加熱コイル34に供給し、加熱コイル34は被加熱調理容器32の近傍で高周波磁界を発生して、被加熱調理容器32の底を加熱するようになっている。そして、加熱コイル34は銅クラッドアルミ導線39であるので、殆どがアルミ部分で占められており重量は銅線のリッツ線に比べおよそ半減させることができ、加熱コイル34の慣性を小さくして、製品の落下時の衝撃を小さくすることによって、天板等の損傷を防止することができるようになる。ここで、銅とアルミの比較について詳述すると、導電率は、銅を100とするとアルミは61と若干アルミの方が抵抗値は高めとなってしまい、単位長さ当たりの直流抵抗値を同じに設定するには、アルミは銅の1.64倍の断面積が必要となるが、密度は銅が8.96g/cm3に対してアルミは2.70g/cm3であるため、単位長さ当たりの重量は、アルミは銅のおよそ1/2となる。また、1kg当たりの価格は時期によって異なるが、およそ、アルミは銅の1/4から1/3程度であるため、大幅にコスト低減をすることができるようになる。また、融点はアルミが660°Cに対し銅が1083°Cであり、溶解熱はアルミが397J/gに対し銅が209J/gでこれを体積換算すると、アルミが1071.9J/gに対し銅が1872.64J/gとなる。これによって、万一、誘導加熱調理器の安全装置図示せずこの安全装置が故障した場合に、被加熱調理容器32の温度上昇に伴って、加熱コイル34も温度上昇するようになり、この場合、アルミは銅よりも溶融温度が低く、銅クラッドアルミ導線39は銅導線よりも、低い温度で溶断するため、通電が遮断され、被加熱調理容器32の加熱が停止するため、安全性が向上する。そして、銅クラッドアルミ導線39の外周に耐熱ワニス等によって絶縁処理39cを施してあるので、その周囲がすべりやすく、スムーズに巻きやすくなり、加工性が向上するとともに、銅クラッドアルミ導線39の表面に傷つきにくいため、導体線が擦れて導体線の粉が生じて、他の部分の電気部品に悪影響を及ぼす心配もなくなる。さらに、アルミ単体では、半田性が悪く、端子処理が困難であるが、アルミ導線の外周に銅をクラッドしてあるので、半田付けが可能で、経年的にも安定した品質が得られるようになる。また、ヒュージング等の半田以外の端子処理においても、銅クラッドアルミ導線39は、アルミ単体より、端子との電気接続が銅導線と同様に安定した品質を得ることができる。尚、銅クラッドアルミ導線39を用いた加熱コイル34で説明したが、これは、アルミ単体の導線あるいは、銅以外の異種金属クラッドアルミ導線、または、金属メッキアルミ導線でもほぼ同じような性能が得られる。