"-イオンの形のリチウムを可逆的に合体及び解放することができる金属化合物を含む少なくとも一つの正電極、-イオンの形のリチウムを可逆的に合体または解放することができる炭素化合物、及び/またはリチウムと合金化されることができる金属及び/または半金属を含む少なくとも一つの負電極、-電解質であって、それを介してリチウムイオンが少なくとも一つの正電極と少なくとも一つの負電極の間を移動することができるもの、及び-電極における合体または解放工程のために利用できる可動リチウム、を含む、化成化された二次電気化学セルであって、-リチウムを吸収するための少なくとも一つの負電極の容量が少なくとも一つの正電極の容量より高いこと、-少なくとも一つの負電極が、セル内に含まれる全可動リチウムを吸収するために必要な容量より高い容量を持つこと、及び-可動リチウムが、リチウムを吸収するための少なくとも一つの正電極の容量を越える量でセル内に含まれること、を特徴とする化成化された二次電気化学セル。リチウムイオンの形、または適切な場合には、還元された金属の形の可動リチウムを含むことを特徴とする請求項1に記載の電気化学セル。リチウムを吸収するための少なくとも一つの負電極の容量が、少なくとも一つの正電極の容量を少なくとも1.2倍、好ましくは1.4~2.5倍越えることを特徴とする請求項1または2に記載の電気化学セル。少なくとも一つの負電極が、セル内に含まれる全可動リチウムを吸収するために必要な容量より1.1~2倍高い容量を持つことを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載の電気化学セル。セル内の可動リチウムの量が、リチウムを吸収するための少なくとも一つの正電極の容量を少なくとも1.1倍、好ましくは1.2~2倍越えることを特徴とする請求項1~4のいずれかに記載の電気化学セル。請求項1~5のいずれかに記載の少なくとも一つの電気化学セルを含むことを特徴とする電池。電池、特に請求項6に記載の電池を製造するための方法であって、-イオンの形のリチウムを可逆的に合体及び解放することができる金属化合物を含む少なくとも一つの正電極、-イオンの形のリチウムを可逆的に合体または解放することができる炭素化合物、及び/またはリチウムと合金化されることができる金属及び/または半金属を含む少なくとも一つの負電極、及び-電解質、が電気化学セルに組み合わされ、かつ製造された電気化学セルが化成化され、さらに-リチウムを吸収するための容量に関して少なくとも一つの負電極が少なくとも一つの正電極より大きな寸法に形成されていること、-リチウムが、リチウムを吸収するための少なくとも一つの正電極の容量を少なくとも1.2倍越える量でセル中に導入されること、及び-リチウムを吸収するための容量に関して少なくとも一つの負電極がセル内に含まれる全リチウムを吸収することができるために十分な寸法に形成されていること、を特徴とする方法。リチウムが、特に過リチウム化された陰極材料を使用することにより、または金属リチウム、特に不動態化された金属リチウムを陰極に添加することにより、少なくとも一つの正電極を介して少なくとも部分的にセル中に導入されることを特徴とする請求項7に記載の方法。リチウムが、特に陽極でリチウムイオンを遊離することができる導電性塩を使用することにより、電解質を介して少なくとも部分的にセル中に導入されることを特徴とする請求項7または8に記載の方法。リチウムが、特に-少なくとも一つの負電極を少なくとも一つの正電極と組み合わせる前に少なくとも一つの負電極を予備リチウム化することにより、及び/または-Li3-XMXNタイプの遷移金属窒化物を含む少なくとも一つの負電極のための陽極材料を使用することにより、及び/または-不動態化された金属リチウムを含む少なくとも一つの負電極のための陽極材料を使用することにより、少なくとも一つの負電極を介して少なくとも部分的にセル中に導入されることを特徴とする請求項7~9のいずれかに記載の方法。本発明の根底にある目的は、改善されたエージング性能を持つリチウムイオン電池を提供することであり、上記問題は起こさないかまたは起こってもより少ない範囲のものである。この目的は、請求項1の特徴を持つ電気化学セル、請求項6の特徴を持つ電池、並びに請求項7の特徴を持つ方法により達成される。本発明による電気化学セルの好適な実施態様は、従属請求項2~5に示されている。本発明による方法の好適な実施態様は、従属請求項8~10に見出されることができる。全ての請求項の文章は、これにより参考として本明細書の内容に組み込まれる。本発明による電気化学セルは二次セルであり、それは上述のように再充電可能なセルである。さらに、本発明によるセルは既に化成されたセルであり、上記説明によれば、それは、記載された固体電解質界面が既に生成され、リチウム損失が続くサイクルでは比較的小さいように、少なくとも一つの完全な充電/放電サイクルを既に受けていることを示すために意味される。従って、化成されたセルは、非化成セルとは構造的に異なる。本発明の文脈において、化成されたセルは、特に、第一充電/放電サイクル時に既に起こったSEI生成のため、続くサイクル時のセルのリチウムの損失が0.5未満、好ましくは0.25未満、特に0.1未満各場合において、サイクル前のセル内の可動リチウムの利用可能な合計量に基づくであるセルを示すために意味される。本発明による電気化学セルは、少なくとも一つの正電極、少なくとも一つの負電極、電解質、及びいわゆる可動リチウムmobilelithiumを含む。少なくとも一つの正電極は、イオンの形のリチウムを可逆的に合体及び解放することができる少なくとも一つの金属化合物を含む。加えて、適切な場合は、それは一般的に少なくとも一つの電極結合剤、一つの導電性添加剤、並びにさらなる添加剤を含む。好適な結合剤及び添加剤は当業者には周知である。好ましくは、少なくとも一つの金属化合物はリチウム金属酸化物またはリチウム金属リン酸塩化合物、特にLiCoO2,LiMn2O4,LiFePO4,LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2,LiMnPO4、または前記化合物の二つ以上の混合物からなる群からの化合物である。少なくとも一つの負電極は、イオンの形のリチウムを可逆的に合体または解放することができる少なくとも一つの炭素化合物を含む。しかし、代替的にまたは追加的に、少なくとも一つの負電極はまた、リチウムと合金化されることができる少なくとも一つの金属及び/または半金属を含むことができる。前記活性物質のほかに、少なくとも一つの負電極は、一般的に、適切な場合は、少なくとも一つの電極結合剤、一つの導電性添加剤、並びにさらなる添加剤を含む。好適な結合剤及び添加剤は当業者には既知である。カルボキシメチルセルロースに基づく特に好ましい結合剤はWO2009/012899に記載されている。前記出願の内容は参考として本明細書の内容中に組み込まれる。炭素化合物として、少なくとも一つの負電極は好ましくはグラファイト炭素化合物を含む。リチウムと合金化されることができる金属及び/または半金属として、電極は好ましくは、アルミニウム、ケイ素、アンチモン、スズ、及びコバルトからなる群からの少なくとも一つの要素を含む。混合物として、もし適用可能なら、スズ/アンチモン混合物またはスズ/コバルト混合物が好ましい。特に好ましい構成では、少なくとも一つの負電極は、挿入することができる炭素化合物と、リチウムと合金化されることができる金属及び/または半金属の組み合わせを、特にグラファイト炭素粒子とケイ素粒子の混合物として含む。前記粒子は、好ましくは、好適なカルボキシメチルセルロースから作られた結合剤マトリックス内に組み込まれる。活性物質としての20重量wtのケイ素及び60wtのグラファイト炭素、並びに20wtの電気化学的に不活性な物質結合剤及び導電性添加剤は、約1060Ah/kgの比容量を持つ[4200Ah/kg0.2372Ah/kg0.6]。リチウムを貯蔵するために必要な容量は、必要な活性物質の質量を有意に増加することなくケイ素の割合の変動により柔軟に調整されることができる。本発明によるセルに含まれる電解質を介して、リチウムイオンは少なくとも一つの正電極と少なくとも一つの負電極の間で移動することができる。好ましくは、電解質は、リチウムヘキサフルオロリン酸塩のような好適な導電性塩の溶液である。溶媒として、好ましくは有機溶媒、特に炭酸のエーテルまたはエステル化合物が使用される。本発明の文脈において、可動リチウムは、電極における合体及び解放工程のために利用できるリチウムを示すために意味される。上述のように、二次リチウムイオンセルの化成時に、前述のSEIが生成され、それはまた、特に初めにセル内に含まれるリチウムの一部35まで、上記参照を不可逆的に結合する。前記リチウムは、そのとき、さらなる充電/放電反応のためにもはや利用できない。対照的に、可動リチウムは、化成後に電極の可逆的な合体または解放工程のためになお利用可能であるセル内のリチウムの割合である。本発明によるセルは、次の特徴の組み合わせにより特徴付けられる:1.リチウムを吸収するための少なくとも一つの負電極の容量は、少なくとも一つの正電極のそれより高い、2.少なくとも一つの負電極は、セル内に含まれる全可動リチウムを吸収するために必要であるものより高い容量を持つ、及び3.可動リチウムは、少なくとも一つの正電極の吸収容量を越える量でセル内に含まれる。前記特徴の組み合わせは、特徴1で開始して、以下に詳細に説明されるだろう。第一の特徴自体は新規ではない。なぜなら金属リチウムが充電時に陽極上に付着することができることを防ぐために、負電極を対向正電極に対して過剰な寸法にすることは従来技術から周知であるからである。しかし、これは、本発明による電極の場合では選択の自由が全くない。なぜなら同時に少なくとも一つの負電極はセル内に含まれる可動リチウムの全てを吸収するのに充分な寸法に合わせて作られるからである特徴2。従って、少なくとも一つの負電極のリチウムによる過剰充填は可能ではない。しかし、同時に、本発明によるセル内に含まれる可動リチウムは少なくとも一つの正電極により吸収されることができるものより多い特徴3。言い換えれば、本発明によるセルは可動リチウムの貯蔵所またはプールを含み、それにより上述の化成後であっても操作時に起こる小さなリチウム損失が連続的にバランスされることができる。従って、本発明によるセルの容量及び出力は、従来技術から既知のセルに比べて多いサイクル数に渡って安定なままである。好ましくは、可動リチウムは本発明によるセル内にリチウムイオンの形で含まれるが、適用可能であれば、還元された金属の形で含まれる。もし本発明によるセルが完全に充電されるなら、リチウムイオンは、本質的に全て、少なくとも一つの過大寸法の負電極内に合体される。操作時に、それらは少なくとも一つの負電極と少なくとも一つの正電極の間に分配される。リチウムは、特にそれがリチウムと合金化されることができる前述の金属及び/または半金属の一つと陽極側で合金化されるとき、還元された金属の形で存在することができる。また、この形では、それは電極内の可逆的な合体及び解放工程のために利用可能である。本発明によるセルを放電するとき、合金化されたリチウムは酸化することができる。得られるリチウムイオンはそのとき陰極に移動することができる。好適な実施態様では、リチウムを吸収するための少なくとも一つの負電極の上述の容量は、少なくとも一つの正電極の容量の1.2倍、好ましくは1.4~2.5倍越える。少なくとも一つの負電極の容量は、好ましくはセル内に含まれる全可動リチウムの量に少なくとも等しく、特に好ましくは、それはセル内に含まれる全可動リチウムを吸収するために必要であるものより少なくとも1.05倍、好ましくは1.1~2倍だけ高い。セル内の可動リチウムの量は、リチウムを吸収するための少なくとも一つの正電極の容量を好ましくは少なくとも1.1倍、特に好ましくは1.2~2倍だけ越える。炭素化合物と、負電極内でリチウムと合金化されることができる金属及び/または半金属との間の混合比は、好ましくは20:1~1:20であり、特に好ましくは適切な場合には20:1~1:1である各場合において使用された重量に関する。同様に、上述のような本発明による少なくとも一つの電気化学セルを含む各電池は本発明の主題である。例えば、本発明によるセルは、平坦な電極と電解質を含浸されたセパレータ-の複合体の形で存在することができる。本発明による電池では、かかる複合体は、好ましくは積み重ねタイプの装置でまたは巻かれた形で存在する。かかる電池を製造するために、特に以下に述べられる方法が採用されることができ、それは同様にここに述べられる発明により構成される。この方法では、上述のタイプの少なくとも一つの正電極、上述のタイプの少なくとも一つの負電極、及び上述の電解質が組み合わされて電気化学セルになる。その方法で製造されたセルは続いて化成化される。すなわち少なくとも一回の完全な充電/放電サイクルを受ける。この場合、本発明による方法は、特に以下の特徴を有する:-リチウムを吸収するためのその容量に関して、少なくとも一つの負電極は少なくとも一つの正電極より大きな寸法をしている、-リチウムは、リチウムを吸収するための少なくとも一つの正電極の容量を少なくとも1.2倍越える量でセル内に導入される、及び-リチウムを吸収するためのその容量に関して、少なくとも一つの負電極は、化成化後にセル内に含まれる全リチウムを吸収することができるのに十分な寸法で構成される。少なくとも一つの正電極に対する少なくとも一つの負電極の過大な寸法に関する、そして化成化後にセル内に含まれるリチウム、特に可動リチウムの量に関する、本発明による方法の好適な実施態様について、本発明によるセルに関連した上記の説明を参照されたい。セル中に導入されたリチウムの量は、リチウムを吸収するための少なくとも一つの正電極の容量を好ましくは1.2~2倍だけ越える。好適な実施態様では、リチウムは少なくとも一つの正電極を介して少なくとも部分的にセル中に導入される。特に、これは過リチウム化された陰極材料により達成されることができる。例えば、LiNi0.425Mn0.425Co0.15O2のような過リチウム化された酸化化合物は、第一充電サイクル時にそれらが続くサイクルで可逆的にリチウム化または脱リチウム化することができるものより充電するために多くのリチウムイオンを提供することができる一群の陰極材料を表わす。第一充電工程時に、過大寸法の陽極中への前記過剰リチウムイオンの移動が実施されることができる。少なくとも一つの正電極を介してリチウムを導入するための別の選択肢は、金属リチウムを、特に不動態化金属リチウムを少なくとも一つの正電極に添加することである。例えば、リチウム粒子の表面をリン酸リチウムの薄い層で、ワックスまたは高分子層で覆うことにより不動態化することができる。好適な方法はWO2008/143854、WO2009/029270及びWO2008/045557に記載されている。これらの文献の内容は、これにより参考として本明細書の内容に完全に組み込まれる。金属リチウムは、その製造時に比較的問題のない態様で正電極内に導入されることができる。なぜならリチウムイオン電池のための正電極は一般的に非水性環境で加工されるからである。リチウムをセル中に導入するための別の選択肢は、電解質を介して、特にリチウムイオンを陽極で放出することができる導電性塩を使用することにより、少なくとも部分的にリチウムを導入することである。アジ化リチウムLiN3はかかる塩の一例である。さらなる好適な実施態様では、リチウムは、少なくとも一つの負電極を介してセル中に少なくとも部分的に導入される。これは、少なくとも一つの負電極を少なくとも一つの正電極と組み合わせる前に少なくとも一つの負電極を予備リチウム化することにより達成されることができる。最も簡単な場合には、例えば、少なくとも一つの負電極は、金属リチウムから作られかつ充電された電極に対して連結される。充電された少なくとも一つの電極は、次いで続いて少なくとも一つの正電極に対して連結される。代替的にまたは追加的に、陽極材料は、リチウムイオンを放出することができる化合物特に式Li3-xMxNの遷移金属窒化物を含む少なくとも一つの負電極のために使用されることができる。かかる材料は、高く、安定し、可逆的な容量を約束するが、それは、可逆的に合体または解放することができるものより多くの脱リチウム化可能なリチウムを構造内に貯蔵する。前記材料の欠点は、主としてサイクル安定性の不足、及び高い加水分解感受性であるYuLiu,KumiHorikawa,ManikoFujiyosi,NobuyukiImanishi,AtsushiHirano,YasuoTakeda,ElectrochemicalActa49,2004,3487-3496及びY.Takeda,M.Nishijima,M.Yamahata,K.Takeda,N.Imanishi,O.Yamamoto,SolidStateIonics130,1999,61-69参照。リチウムをセル中に導入するための別の選択肢は、前述の金属リチウム特に前述の不動態化金属リチウムを含む電極材料の使用である。かかる粒子は、一般的に負電極及び正電極のための両材料に混合されることができる。適切な場合には、不動態化リチウムが、水性環境で加工される電極の製造であっても使用されることができる。しかし、電極の製造後に、特に電極の乾燥後に、水性環境で加工される電極に金属リチウムを添加することがより有利である。従って、例えば負電極が乾燥された後に水性環境で加工される負電極の表面上に金属リチウムが付与されることが好ましい。金属リチウムの付与は、例えば、前述の不動態化リチウム粒子のためのキャリヤーとして作用しかつ電極の表面に薄層状に接触されることができる箔により実施されることができる。陽極側での導入の場合、不動態化リチウムは陽極内に既に配置されている。ちょうど前述の金属及び/または半金属と合金化されたリチウムのように、それは操作時に酸化し、かつリチウムイオンを放出することができ、リチウムイオンは陰極に移動することができる。陰極側での導入の場合、不動態化リチウムは、一般的に、セルの第一充電/放電サイクル中に陽極の上述の追加容量を導入される。この点で、セル中にリチウムを導入するための全ての前述の好ましい工程は、それら自体で、または他の工程との組み合わせで使用されることができることは注目される。既に述べたように、高容量陽極材料を持つリチウムイオン電池の電極をバランスさせる前述の方法の卓越した利点は、エージング性能に影響を与えることである。幾つかの他の重要な利点は以下にまとめられるだろう。少なくとも一つの負電極は、より高い容量、一般的にセル内に含まれる全可動リチウムを吸収するために必要な容量より有意に高い容量を持つので、ケイ素、スズ、アンチモンの混合物または前記材料の複合体及び炭素系材料に基づく本発明により好ましく使用される高容量性陽極材料は、一般的に完全にリチウム化されない。この方法では、これらの材料は、充電及び放電工程時に比較的小さい機械的応力にのみさらされ、従って活性物質粒子の不可逆的な失活を防止する。それはそうでなければリチウム化による高容積変化に起因する電極への電気接触を失いうる。ケイ素を含む電極に対して、これは、ケイ素Li22Si5の最高リチウム化レベル及びそれに関連した4200Ah/kgの最大達成可能な容量が一般的に操作時に達成されないことを意味する。基本的に、化成充電のためには、ケイ素合金化容量の使用は、600Ah/kg~4200Ah/kgの範囲で可能である。しかし、リチウムプールを発生するために、一般的にリチウムのある量が続くサイクルで脱リチウム化され、それは10~80低い容量値に相当する。前記標準値は、同様に、炭素化合物、リチウムと合金化されることができるスズ、アンチモン及びアルミニウムのような金属または半金属のようなさらなる活性物質と組み合わせて複合電極に加工されるケイ素にも適用される。さらに、電極をバランスさせる前述の方法は、電池のより高い放電電圧を確保することを可能にする。陽極材料が完全なリチウム化に一度さらされるが、続いて決して完全に脱リチウム化されないという事実のため、陽極内にリチウムリザーブが常に残っている。それが全電池のための放電電圧が全体として高い理由である。通常の手段を用いて高容量性陽極と組み合わせられる多くの陰極材料は、そこに含まれたリチウムイオンの完全な脱リチウム化を可能にしない。かかる材料の例は、LiMO2M=Co,Niタイプのホスト材料である。前記陰極材料の最も普通のものは、α-NaFeO2構造を持つリチウムコバルト酸化物である。Li0.5CoO2の化学量論から、電位はLi/Liに対して4.2Vを越え、酸素の放出が続き、並びに構造の立方晶から六方晶への変化がある。もし可動リチウムが従来技術によりバランスしているセル内の新しいSEI生成のために失われるなら、そして失われるとき、さらなる決定的なエージング工程が起こるだろう。充電時のセルのスイッチオフ基準は電池の公称電圧により確保されるので、可動リチウムの量が低過ぎる場合に陰極からのリチウムの追加的に必要な量の解放が起こる。しかし、前記追加のリチウム量は陰極活性物質のリチウム化可能な形の不可逆的な破壊に伴なわれるLi0.5CoO2構造以下に行くことによってのみ達成されることができる。セル内にリチウムプールを発生することにより、前記エージング効果の発生は、可動リチウムの損失がリチウムプールにより釣り合わされることで防止されることができる。リチウムプールが使い尽くされるまで、陰極のLi0.5CoO2構造以下に落ちることはないだろう。本発明のさらなる特徴は、図面の以下の説明並びに従属請求項に関する好適な実施態様からもたらされる。この場合、個々の特徴は、各場合にそれら自身でまたは本発明の実施態様の互いの組み合わせで実現されることができる。述べられた好適な実施態様は、単に説明のためであり、かつ本発明のより良い理解のためであり、決して限定して理解されるべきでない。図1Aに示された柱の高さは、本発明によるセルのための電極の容量に対応する。さらに、電極内に含まれるリチウム量は縦座標から見ることができる。陽極例えば活性物質としてケイ素とグラファイトの混合物を含むの容量は、陰極例えば活性物質としてリチウムコバルト酸化物のようなリチウム金属酸化物を含むの容量より著しく大きい。陽極は、例えば不動態化リチウムを前述の活性物質に混合することにより、前の工程で導入されたある量のリチウムを既に含む。陽極に含まれるリチウムの量は、ハッチングを付けた細い平行線を引いた図で示される。電極内に含まれるリチウムの合計量は、リチウムを受けるための陰極の容量を有意に越える。図1Bでは、図1Aに示された電極のセルの第一充電時の工程が示されている。陰極はセルの充電時に脱リチウム化される。リチウムイオンは陽極中に移動される矢印の方向に。リチウムイオンの一部はSEIの生成時に消費される。消費されたリチウムイオンの量は陽極側の柱の下方端に示される下方ハッチング参照。しかし、消費されたリチウムイオンの量は、前の工程で陽極中に導入されたリチウムの量より小さい上方ハッチング参照。図1Cでは、SEI生成のために失われたリチウム量は横座標の下に置き換えられている。なぜなら前記リチウムイオンの量はセルの可逆的な充電または放電のためにもはや利用できないからである。示されているのは、図1Bに示された充電に続く放電工程である。SEIに閉じ込められたリチウムは前の工程で陽極中に導入されたリチウムにより補償されることができるので、リチウムイオンで陽極を完全に再充電することができる。SEIに閉じ込められたリチウムイオンの量と前の工程で陽極中に導入されたリチウムの量の間の差Δは陽極内のリチウムリザーブとして残る。図1Dでは、完了した化成後の充電工程が示されている。もしリチウムイオンのさらなる損失があるなら、前記イオンはリチウムリザーブを用いて置き換えられる。リチウムリザーブが使い尽くされると、合体及び解放工程のために利用できるリチウムの量は減少するだろう。図2Aは、サイクル数の関数として第一電池の放電容量下方曲線並びに放電容量に対する充電容量の効率を示す。前記第一電池は、本発明による電池のための参照としての役目をする。第一電池の陽極は、8重量のナトリウムカルボキシメチルセルロース、10重量の導電性添加剤導電性カーボンブラックとカーボンナノ繊維の混合物、並びに20重量のケイ素中間粒子サイズ30~50nm及び62重量のグラファイトカーボンを含むペーストから製造された。水がプロセス溶媒として使用された1gの電極材料に対して4gの水。ペーストは電流コレクタとしての役目をする銅箔上に薄層として付与された。第一電池の陰極は、同様に電流コレクタとしての役目をするアルミニウム箔上に付与された電極材料の薄層からなっていた。陰極を製造するとき、5重量のポリビニリデンフルオライド-ヘキサフルオロプロピレンに基づく高分子結合剤、7重量の導電性添加剤導電性カーボンブラック並びに88重量の電気化学的に活性な物質としてのLiCoO2、からなる陰極ペーストが使用された。プロセス溶媒として、N-メチル-2-ピロリドンが使用された4gの電極材料に対して5gのN-メチル-2-ピロリドン。炭酸塩ベースの電解質溶媒、及び導電性塩としてリチウムヘキサフルオロリン酸塩を含む電解質として有機電解質が使用された。陽極の容量は0.393mAh約1070mAh/gの比容量であった。陰極の容量は0.240mAhであった。セルはセル電圧を介して制御され、3V~4.2Vの範囲で充電及び放電され、そこでは公称セル容量は0.240mAhであった。0.1Cを持つ2サイクルと0.5Cを持つ連続サイクルが実施され、そこでは1Cは0.240mAの電流に相当していた。追加の条件として、陰極は4.2Vの最大電圧までで操作され、陽極は1.5Vの最大電圧までで操作された。図2Bは、サイクルの数に依存する本発明による第二電池の放電容量下方曲線並びに放電容量に対する充電容量の効率を示す。この場合においても、陽極は8重量のナトリウムカルボキシメチルセルロース、10重量の導電性添加剤導電性カーボンブラックとカーボンナノ繊維の混合物、並びに20重量のケイ素中間粒子サイズ30~500nm及び62重量のグラファイトカーボンを含むペーストから製造された。水がプロセス溶媒として使用された1gの電極材料に対して4gの水。このペーストは、電流コレクタとしての役目をする銅箔上に薄層として付与された。しかし、第一電池とは対照的に、リチウムプールは、陽極を金属リチウムから作られた電極に対して切り替えることにより、そして陽極を約1250mA/gの最大容量の70まで充電することにより陽極内に形成された。前記予備リチウム化後にのみ、陽極は、対応する陰極と組み合わされた。陰極を製造するために、第一電池の場合のように、5重量のポリビニリデンフルオライド-ヘキサフルオロプロピレンに基づく高分子結合剤、7重量の導電性添加剤導電性カーボンブラック並びに陰極材料としての88重量のLiCoO2からなるペーストが採用された。前記ペーストは、電流コレクタとしての役目をするアルミニウム箔上に付与され、乾燥後にその上に薄い電極層が形成された。プロセス溶媒として、N-メチル-2-ピロリドンが使用された4gの電極材料に対して5gのN-メチル-2-ピロリドン。炭酸塩ベースの電解質溶媒、及び導電性塩としてリチウムヘキサフルオロリン酸塩を含む電解質として有機電解質が使用された。予備リチウム化された陽極は0.404mAhの容量を持っていた約1070mAh/gの比容量。それは、0.253mAhの容量を持つ陰極と組み合わされた。このように製造されたセルは、セル電圧を介して制御され、3V~4.2Vの範囲でそれぞれ充電及び放電され、そこでは公称セル容量は0.253mAhであった。0.1Cを持つ2サイクルと0.5Cを持つ連続サイクルが実施され、そこでは1Cは0.240mAの電流に相当していた。追加の条件として、陰極は4.2Vの最大電圧までで操作され、陽極は1.5Vの最大電圧までで操作された。同一の要素にもかかわらず、第一電池及び第二電池は、図2A及び図2Bからわかるように、完全に異なる性能を示した。陽極内のリチウムプールの生成は、第二電池のエージングを有意に遅らせた。"