"荷口毎の穀物を荷受する荷受部と、荷受部で荷受した穀物を一時貯留する貯留部と、穀物を乾燥する乾燥部と、乾燥部で乾燥した穀物を籾摺する籾摺部を備えた穀物処理設備において、採取したサンプル穀物に出荷できない成分を含んでいるか否かを測定する測定装置と、該測定装置が出荷できない成分を測定した場合には、当該荷口の穀物を廃棄するための廃棄手段を備えたことを特徴とする穀物処理設備。測定装置が出荷できない成分を含んでいることを測定した場合には、当該荷口の穀物を廃棄用穀物貯留タンクに移送することを特徴とする請求項1記載の穀物処理設備。測定装置が出荷できない成分を含んでいることを測定した場合には、当該荷口の穀物を処理している機器を停止すると共に、その旨を表示手段に表示する構成とし、廃棄処理スイッチを操作すると、荷口の穀物を処理している機器を駆動を開始し、当該荷口の穀物を廃棄用穀物貯留タンクへ移送することを特徴とする請求項1記載の穀物処理設備。測定装置が荷受部で採取したサンプル穀物から出荷できない成分を含んでいることを測定し、当該荷口の穀物を廃棄用穀物貯留タンクに移送する場合に、荷受部にある当該荷口の穀物を一時貯留タンクを経て廃棄用穀物貯留タンクに移送することを特徴とする請求項1から請求項3いずれか記載の穀物処理設備。測定装置が乾燥部で採取したサンプル穀物から出荷できない成分を含んでいることを測定し、当該荷口の穀物を廃棄用穀物貯留タンクに移送する場合に、乾燥部から廃棄用穀物貯留タンクに移送することを特徴とする請求項1から請求項4いずれか記載の穀物処理設備。測定装置が籾摺部で採取したサンプル穀物から出荷できない成分を含んでいることを測定し、当該荷口の穀物を廃棄用穀物貯留タンクに移送する場合に、未だ籾摺りされていない当該荷口の穀物を収容する乾燥部の穀物を籾摺部を経ずに廃棄用穀物貯留タンクに移送することを特徴とする請求項1から請求項5記載の穀物処理設備。穀物の出荷に関して、穀物に基準値以上の放射能や残留農薬等、市場で要求される品質を満たしていない穀物を除外して出荷を防止して、出荷する穀物の安全性を向上させる。かかる課題を解決するために、下記の技術的手段を講じた。請求項1記載の発明では、荷口毎の穀物を荷受する荷受部Nと、荷受部Nで荷受した穀物を一時貯留する貯留部Tと、穀物を乾燥する乾燥部Kと、乾燥部Kで乾燥した穀物を籾摺する籾摺部Mを備えた穀物処理設備において、採取したサンプル穀物に出荷できない成分を含んでいるか否かを測定する測定装置15と、該測定装置15が出荷できない成分を測定した場合には、当該荷口の穀物を廃棄するための廃棄手段を備えたことを特徴とする穀物処理設備とする。穀物処理設備で穀物処理をしている際に、サンプル穀物から出荷できない成分を検出すると、当該荷口の穀物を廃棄することで、出荷する穀物の安全性を向上させることができる。請求項2記載の発明では、測定装置15が出荷できない成分を含んでいることを測定した場合には、当該荷口の穀物を廃棄用穀物貯留タンク19に移送することを特徴とする請求項1記載の穀物処理設備とする。出荷できないで廃棄する荷口の穀物を廃棄用穀物貯留タンク19に収容することで、廃棄処理がしやすくなる。請求項3記載の発明では、測定装置が出荷できない成分を含んでいることを測定した場合には、当該荷口の穀物を処理している機器を停止すると共に、その旨を表示手段に表示する構成とし、廃棄処理スイッチ16を操作すると、荷口の穀物を処理している機器を駆動を開始し、当該荷口の穀物を廃棄用穀物貯留タンク19へ移送することを特徴とする請求項1記載の穀物処理設備とする。出荷しないことを管理者が最終判定することで適切に廃棄することができる。請求項4記載の発明では、測定装置15が荷受部Nで採取したサンプル穀物から出荷できない成分を含んでいることを測定し、当該荷口の穀物を廃棄用穀物貯留タンク19に移送する場合に、荷受部Nにある当該荷口の穀物を一時貯留タンク6を経て廃棄用穀物貯留タンク19に移送することを特徴とする請求項1から請求項3いずれか記載の穀物処理設備とする。荷受部Nでサンプル穀物から出荷できない成分を含んでいることを測定した場合に、乾燥部Kへ当該荷口の穀物を移送することなく、廃棄用穀物貯留タンク19へ移送することができる。請求項5記載の発明では、測定装置15が乾燥部Kで採取したサンプル穀物から出荷できない成分を含んでいることを測定し、当該荷口の穀物を廃棄用穀物貯留タンク19に移送する場合に、乾燥部Kから廃棄用穀物貯留タンク19に移送することを特徴とする請求項1から請求項4いずれか記載の穀物処理設備とする。乾燥部Kでサンプル穀物から出荷できない成分を含んでいることを測定した場合に、籾摺部Mへ当該荷口の穀物を移送することなく、廃棄用穀物貯留タンク19へ移送することができる。請求項6記載の発明では、測定装置15が籾摺部で採取したサンプル穀物から出荷できない成分を含んでいることを測定し、当該荷口の穀物を廃棄用穀物貯留タンク19に移送する場合に、未だ籾摺りされていない当該荷口の穀物を収容する乾燥部Kの穀物を籾摺部Mを経ずに廃棄用穀物貯留タンク19に移送することを特徴とする請求項1から請求項5記載の穀物処理設備とする。籾摺部Mでサンプル穀物から出荷できない成分を含んでいることを測定した場合に、出荷部Sへ当該荷口の穀物を移送することなく、廃棄用穀物貯留タンク19へ移送することができる。また、未だ籾摺りされていない当該荷口の穀物を収容する乾燥部の穀物を籾摺部Mを経ずに廃棄用穀物貯留タンク19に移送することができる。本発明により、測定装置が出荷できない成分を含んでいることを測定した場合には、当該荷口の穀物処理を途中で終了させて出荷させないことで、出荷する穀物の安全性を向上させることができる。本発明の穀物処理設備の実施の形態について、生産者が各自持込んだ穀物を乾燥調製する乾燥調製設備に用いた場合について説明する。ここでは生産者毎に持込んだ穀物の単位を荷口と呼ぶ。乾燥調製設備の主要な構成及び作業工程について説明する。乾燥調製設備は生産者が持込んだ穀物籾を荷受する荷受部Nと、荷受した穀物を一時的に貯留する貯留部Tと、穀物を乾燥する乾燥部Kと、乾燥した穀物を籾摺する籾摺部Mと、籾摺部Mで調製された穀物玄米を出荷する出荷部SSと、乾燥した穀物を長期にわたって貯留するサイロRを備えている。荷受部Nは生産者が持込んだ籾を受ける荷受ホッパ1と荷受した籾を計量する荷受計量器2とを備える。荷受ホッパ1と荷受計量器2との間には荷受昇降機3と、流量調整用のタンク4と、藁屑等の大きな異物を選別する粗選機5を備えており、ここまでを総称して荷受部Nと呼んでも良い。荷受計量器2で計量された籾は順次、搬送機器で貯留部Tの一時貯留タンク6に移送される。一時貯留タンク6は複数並列して設け、荷口毎の籾を収容するようにし、横移動コンベア7で任意の一時貯留タンク6に荷受した籾を投入する構成としている。一時貯留タンク6の籾は貯留穀物用移送コンベア8等の搬送機器で乾燥部Kの乾燥機9に移送され、複数併設している乾燥機9のいずれかで設定水分まで乾燥される。そして、設定水分まで乾燥された籾を乾燥機9から取り出し、乾燥穀物用移送コンベア10等の搬送機器で搬送され、玄米にして出荷する場合には籾摺部Mに移送し、長期の保管をするときにはサイロRに移送される。籾摺部Mは籾摺機11と、籾摺機11で籾摺りされた玄米から小米を選別する粒選別機12とを備える構成とし、出荷部Sの袋詰装置13で個袋又はフレキシブルコンテナ等に袋詰めがなされ、出荷される。制御部14の構成について説明する。本実施の制御部14は荷受部N貯留部T乾燥部K籾摺部M出荷部Sの各機器を集中的に中央操作盤23のスイッチで操作可能に構成している。すなわち、後述する放射能測定装置15の測定結果や廃棄処理スイッチ16の入力結果に基づいて、必要な各機器が駆動制御可能に構成している。勿論、各機器は図示はしないがそれぞれ操作盤を備え、それぞれが独立して駆動可能に構成している。次に、本実施の形態において、出荷できない穀物と判定した荷口の穀物を除外する構成について説明する。本実施の形態でいう出荷できない穀物とは、基準値以上の放射能を検出した穀物を指す。そして、穀物に含まれる放射能の成分を検出する装置を放射能測定装置15と呼ぶ。放射能測定装置15とは特開平6-174850に記載されているようなサンプル試料を測定する計器を指し、その他、形態は問わず、サンプル穀物から放射能を測定できる機器なら良い。本実施の形態の放射能測定装置15は以下の場合のサンプル穀物を測定する。一つ目の放射能測定装置15は、荷受計量器2から採取するサンプル穀物を測定する。荷受計量器2から取り出したサンプル穀物を荷受サンプル穀物通路17を通過させて放射能測定装置15に供給して測定する。本実施の形態では、荷受計量器2から採取したサンプル穀物の外観の品位等を検出する品位計又はサンプル穀物の屑粒及び整粒の割合を検出する自主検定装置を備える穀物品質測定装置18に供給する荷受サンプル穀物通路17を共用させ、途中、図示しない切換手段で切換ることにより、サンプル穀物籾を放射能測定装置15と穀物品質測定装置それぞれに供給可能に構成している。設定間隔毎、例えば設定重量1トンを計量する毎、又は設定時間30分経過毎にサンプル穀物をサンプル穀物採取機図示せずで採取してサンプル穀物通路17を経て放射能測定装置15又は穀物品質測定装置18に供給する。同じ荷口の穀物から放射能測定装置15が1回でも基準値以上の放射能を検出すると、当該荷口は廃棄用穀物貯留タンク19に移送される。具体的には、既に荷受計量器2を通過して一時貯留タンク6に貯留している穀物を貯留穀物用移送コンベア8から廃棄穀物用貯留タンク19に移送する。また、荷受部Nの荷受ホッパ1から荷受計量器2に残留する穀物も一時貯留タンク6及び貯留穀物用移送コンベア8を経て廃棄用穀物貯留タンク19に移送される。または、基準値以上の放射能を検出すると、荷受作業を停止し、荷受部Nの各機器の動作を停止し、管理者にその旨を中央操作盤23の表示装置22に表示案内する。そして、管理者が当該荷口の穀物を廃棄する判断を下して、廃棄処理スイッチ16を操作すると、一時停止した荷受部Nの各機器及び貯留穀物用移送コンベアが駆動を開始し、荷受計量器2を通過して一時貯留タンク6に貯留し、次いで当該荷口の穀物を貯留穀物用移送コンベア8から廃棄穀物用貯留タンク19に移送する構成でも良い。二つ目の放射能測定装置15は、乾燥部K乾燥機9から採取するサンプル穀物を測定する。乾燥機9から採取したサンプル穀物籾を放射能測定装置15へ供給して測定する。乾燥機9から採取するサンプル穀物は設定時間30分経過毎、又は設定水分到達毎20,19,18,17,16に採取する。そして、乾燥終了までに、放射能測定装置15が1回でもサンプル穀物が基準値以上を測定すると、乾燥機9を停止し、管理者にその旨を中央操作盤23の表示装置22に表示案内する。そして、管理者が当該荷口の穀物を廃棄する判断を下して、廃棄処理スイッチ16を操作すると、乾燥部Kの各機器は駆動を開始し、乾燥機9にある当該荷口の穀物を乾燥穀物用移送コンベア21から廃棄用穀物貯留タンク19に移送する。勿論、放射能測定装置15が1回でもサンプル穀物が基準値以上を測定すると、自動的に乾燥機9を停止し、廃棄用穀物貯留タンク19に移送する構成にしても良い。三つ目の放射能測定装置15は、籾摺部M籾摺機11から採取するサンプル穀物を測定する。籾摺機11から採取したサンプル穀物玄米を放射能測定装置15へ供給して測定する。籾摺機11から採取するサンプル穀物は設定時間30分経過毎に採取する。そして、籾摺作業終了までに、放射能測定装置15が1回でもサンプル穀物が基準値以上を測定すると、籾摺部Mを停止し、管理者にその旨を中央操作盤23の表示装置22に表示案内する。そして、管理者が当該荷口の穀物を廃棄する判断を下して、廃棄処理スイッチ16を操作すると、籾摺部Mの各機器は駆動を開始し、籾摺部Mにある当該荷口の穀物を廃棄用穀物貯留タンク19に移送する。このとき、未だ籾摺りされていない乾燥部Kに残っている当該荷口の穀物は、籾摺部Mに移送しないで廃棄用穀物貯留タンク19に移送される。以上のように、本実施の形態の乾燥調製設備では、設定間隔毎にサンプル穀物を採取して放射能測定装置15で測定し、基準値以上の放射能を検出した場合には、当該荷口の穀物処理及び出荷を停止し、荷口単位で廃棄用穀物貯留タンク19に収容廃棄することが可能となり、測定精度を向上させ、出荷する穀物の安全性を確保することができる。また、一時期に集中して持込まれる穀物を荷受前に荷受場で検査する手間を省き、連続する穀物処理工程の中で測定及び廃棄を行うことができるため、乾燥調製設備の管理者の工数を低減することができる。安全な穀物の出荷を行えるため、乾燥調製設備の地域のブランドを向上させることができる。また、本実施の形態では、放射能測定装置1515a,15b,15cを荷受部N乾燥部K籾摺部Mにそれぞれ設けることで,水分の高い籾、乾燥された籾、玄米をそれぞれ測定することで放射能の測定精度を向上させることができるものとなっているが、いずれか任意の箇所に設けることで、放射能測定装置15を減らして安価にすることができる。または、1台の放射能測定装置15に荷受部N乾燥部K籾摺部Mから採取したサンプル穀物を空気搬送装置図示せずで搬送して順次測定する構成でも良い。また、基準値以上の放射能を検出した場合に、誤検出の場合もあるので、1回の測定で各機器を停止するのではなく、基準値以上の放射能を検出した場合に、測定間隔を通常より短くして再度サンプル穀物を採取して測定し、継続して基準値よりも高い数値を測定したときに、前述のごとく各機器を停止してその旨を表示する構成としても良い。本実施の形態の廃棄用穀物貯留タンク19は、荷受部又は乾燥部から移送される籾用の廃棄用穀物貯留タンク19aと、籾摺部から移送される玄米用の廃棄用穀物貯留タンク19bとに分けている。これにより、玄米と籾を区別して廃棄することができるため、廃棄し易い。"