a材料の層を載せるための基板;bポリマー分散型コレステリック液晶材料を含む画像形成層、当該画像形成層は、動作スペクトルを規定する可視光スペクトルの部分の範囲内で第1の相対的に高い反射状態と、前記動作スペクトル内の第2の相対的に低い反射状態とを有しており、前記状態は電場によって当該2つの状態の間で変わることができ、そしてこれらの状態は電場が無くても維持されることができる;c前記画像形成層の一方の側に配置された第1の透明導体d前記画像形成層のもう一方の側にある、前記画像形成層の動作スペクトルの範囲内で相対的に低い透過率を有し、そして前記動作スペクトルの範囲外の光に相対的に高い透過率を有する相補光吸収層;およびe前記相補光吸収層を通って透過した光を前記相補光吸収層を通して反射させる、随意選択的に第2電極の一部となる反射表面;並びにf第2電極を含んで成るディスプレイシート。前記画像形成層が前記第1の相対的に高い反射状態にあるときに、前記ディスプレイシートから反射された光が、互いに20の範囲内にあるCIE三刺激値X、Y及びZを有する請求項1に記載のディスプレイシート。前記ディスプレイシートが、570~590nmの間にピーク反射波長を有するポリマー分散型コレステリック液晶材料を含む請求項1記載のディスプレイ。前記相補光吸収層が、ポリマーバインダー内にサブマイクロメータの顔料粒子を含む請求項1記載のディスプレイ。前記反射表面が、印刷された銀インクから形成されている第2の導体の上にある請求項1記載のディスプレイ。前記反射表面が、真空蒸着金属から形成されている第2の導体の上にある請求項1記載のディスプレイ。ディスプレイの前面が観察者によって見ることができる前面から裏面に以下順に:a随意選択的な基板;b透明な第1の導体;c前記観察者に到達する液晶由来の第1の反射光を提供するために、フォーカルコニック状態で光を透過し、プレーナー状態で光を反射するポリマー分散型コレステリック液晶材料を含む画像形成層;およびd相補光吸収層;e前記画像形成層および前記相補光吸収層を通って透過した光を、前記相補光吸収層を通して反射し、それによって前記観察者に到達するカラーフィルター処理された第2の反射光を提供する反射表面;ならびにf随意選択的に前記反射表面を形成している第2の導体;を含んで成るディスプレイであって、液晶材料がプレーナー状態にあるときに、前記液晶由来の第1の反射光およびカラーフィルター処理された第2の反射光を含み、前記カラーフィルター処理された第2の反射光無しの前記液晶由来の光単独よりも実質的に中性である総反射光が観察者に到達するような光吸収率を、前記相補光吸収層が有するディスプレイ。プレーナー状態にある前期画像形成層を有する前記ディスプレイシートからの総反射光が、カラーフィルター処理された前記第2の反射光無しの前記液晶由来の光単独のCIE三刺激値よりも、互いに20パーセント接近するCIE三刺激値X、Y及びZを有する請求項7記載のディスプレイ。前記カラーフィルター処理された第2の反射光が、前記液晶由来の第1の反射光に対して相補の関係にある請求項7記載のディスプレイ。前記実質的な中性光が、互いに20パーセントの範囲内にあるCIE三刺激値X、Y及びZを有する請求項9記載のディスプレイ。前記カラーフィルター処理された第2の反射光を提供する前記反射表面が、前記相補光吸収層の直近に配置されている請求項7記載のディスプレイ。前記コレステリック液晶材料がプレーナー状態にあるときに、実質的な中性色が前記観察者によって認識され、前記コレステリック液晶材料がフォーカルコニック状態にあるときに、青又は青みを帯びた色が前記観察者によって認識される請求項7記載のディスプレイ。前記相補光吸収層が1μm未満の厚みを有する請求項7記載のディスプレイ。前記反射表面がそこに到達する光の少なくとも50を反射する請求項7に記載のディスプレイ。アドレス可能なマトリックスを生成するために前記第1および第2の導体がパターン形成される請求項7に記載のディスプレイ。前記画像形成層が、ゼラチン含有マトリックスに分散されているコレステリック液晶材料を含む請求項7記載のディスプレイ。前記相補光吸収層が、二つもしくはそれ以上の異なる色相の顔料を含む請求項7に記載のディスプレイ。そのようなディスプレイの液晶が明状態であるときに、実質的に無彩色である光反射を生成するディスプレイを提供することが本発明の目的である。反射表面、好ましくは電極の反射表面と一緒に動作して、ディスプレイの無彩色反射画像領域を生成する相補着色層を提供することが本発明のさらなる目的である。これらの目的は、a材料の層を載せるための基板;bポリマー分散型コレステリック液晶材料を含む画像形成層、当該画像形成層は、動作スペクトルを規定する可視光スペクトルの部分の範囲内で第1の相対的に高い反射状態と、前記動作スペクトル内の第2の相対的に低い反射状態とを有しており、前記状態は電場によって当該2つの状態の間で変わることができ、そしてこれらの状態は電場が無くても安定状態として維持されることができる;c前記画像形成層の一方の側に配置された第1の透明導体d前記画像形成層のもう一方の側にある、前記画像形成層の動作スペクトルの範囲内で相対的に低い透過率を有し、そして前記動作スペクトルの範囲外の光に相対的に高い透過率を有する相補光吸収層;およびe前記相補光吸収層を通って透過した光を前記相補光吸収層を通して反射させることができる、随意選択的に第2電極の一部となる反射表面;並びにf第2電極を含んで成るディスプレイシートにおいて達成される。本発明は、画像領域がプレーナー状態にあるときに、明るい、無彩色の画像領域を提供する。本発明のディスプレイは、単なる、室温工程を用いて作製することができる。バインダー中のサブマイクロメーター粒子の顔料により、駆動電圧にほとんど影響を与えない薄層として電気化学的に安定な光吸収材料が提供される。顔料および/又は色素を含むこの相補光吸収材料を、ポリマー分散型コレステリック液晶、好ましくは水性バインダー分散型コレステリック液晶と同時にコートすることができる。図1は、本発明による第1のポリマー分散型コレステリック液晶ディスプレイの一つの態様の斜視図である。ディスプレイ10として表されたシートは、ディスプレイ基板15を含み、一つの態様では、この基板は薄い透明ポリマー材料となることができる。そのような材料の一つは、ポリエステルプラスチックから形成されたKodakEstarフィルムベースであり、その厚さ20~200μmを有する。例えばディスプレイ基板15は、ポリエステルフィルムベース125μm厚シートとなることができる。他のポリマー、例えば透明ポリカーボネートを使用することもできる。ディスプレイ基板15上には一つ又は二つ以上の第1の導体20が形成されている。第1の導体20は酸化錫、インジウム錫酸化物又はポリチオフェンであってよく、ITOが好ましい材料である。典型的には、第1の導体20の材料は、ディスプレイ基板15上の層としてスパッタリング又はコーティングされ、スクエア当たり1000オーム未満の抵抗を有する。第1の導体20は、例えばコンベンショナルなリソグラフィ手段又はレーザーエッチング手段によって、導電性層内に形成することができる。透明有機導体20、例えばPEDTPSS、PEDOTPSSポリマーとして販売されているを印刷することにより、透明な第1の導体20を形成することもできる。コレステリック液晶層30が第1の導体20に被さる。コレステリック液晶層30は、1997年12月9日にDoane他に発行された米国特許第5695682号明細書に開示されているようなコレステリック液晶材料を含有することができる。このような材料は、高異方性ネマチック液晶混合物を使用して形成され、キラルドーピング剤を添加することにより、入射光を反射する干渉パターンが形成されるまで、液晶平面内に螺旋ねじれが提供される。種々の強度及び継続時間を有する場を印加することにより、キラルネマチック液晶材料を反射状態、近透明透過状態、又は中間状態に駆動することができる。これらの材料の利点は、電場の不在において両方とも安定な第1及び第2の光学状態を維持できることである。材料は、場が除去されたあと、所与の状態を無期限に維持する。コレステリック液晶材料は、2種の成分系、例えばHawthorneNY在、EMIndustriesから入手可能なMDA001444及びMDA004042を使用して、形成することができる。好ましい実施態様の場合、コレステリック液晶層30は、ゼラチン、好ましくは脱イオンされた写真等級ゼラチン中に分散されたコレステリック液晶材料である。例えば液晶材料は、5ゼラチン水溶液中の8コレステリック液晶で混合される。混合物を分散させることにより、水性懸濁液中8~10μm直径の液晶ドメインを有するエマルジョンを形成する。これらのドメインは、2000年1月6日付けでStephenson他によって出願された同時係属中の米国特許第09478683号明細書に記載された限定凝集技術を用いて形成することができる。エマルジョンを、ポリエステルディスプレイ基板15上の第1の導体20上にコーティングし、そして乾燥させることにより、約9μm厚のポリマー分散型コレステリックコーティングを提供することができる。ゼラチンの代わりに、その他の有機バインダー、例えばポリビニルアルコール又はポリエチレンオキシドを使用することができる。このようなエマルジョンは写真フィルムの製造時に採用されるタイプのコーティング設備を使用して、機械コーティングすることができる。Stephenson他による米国特許第6423368号明細書に開示されているように、コレステリック層30を塗布する前に、第1の導体20上にゲル下層を塗布することができる。図2は、従来の知識に基づく、それぞれ入射光に応答するプレーナー状態及びフォーカルコニック状態におけるキラルネマチック液晶材料を示す。左側の図面では、高電圧場が印加され、素早くゼロ電位に切換えられたあと、液晶分子はプレーナー液晶72として整列する。プレーナー液晶は、プレーナー反射光62として入射光60の一部を反射する。キラルドーパント濃度はピーク反射を規定する。ピーク反射の周りの帯域幅は、ネマチック液晶の光複屈折に対して比例する。図2の右側では、より低い電圧場を印加することにより、キラルネマチック液晶材料の分子が分解して、フォーカルコニック液晶74として知られる傾斜セルになる。フォーカルコニック材料の配向は、反射性ではなく、ほぼ透明であるか又は散乱透過性である。低電圧時間を変化させることにより、分子が反射プレーナー状態72と光散乱フォーカルコニック状態74との間の配向を成すことを可能にする。完全に展開させられたフォーカルコニック状態74において、コレステリック液晶は光散乱性であり、入射光60は前方に散乱させられ、そして光吸収体42によって吸収されることにより、黒色画像領域の外見を形成することができる。プレーナー状態からフォーカルコニック状態へ徐々に展開することにより、コレステリック材料が反射プレーナー状態72から、完全に展開させられた光散乱フォーカルコニック状態74に変化するのにつれて、観察者は、明るいプレーナー反射光62が黒色に遷移するのを知覚することになる。場が除去されると、コレステリック液晶層30は、所与の光学状態を無期限に維持する。この状態は、1995年8月1日にDoane他に発行された米国特許第5437811号明細書により十分に論議されている。図3は、コレステリック液晶材料を含有するドメインを示す断面図である。コレステリック液晶材料は、弓状表面に固定される。入射光60は、斜角60を成して、又は相対的に直角60を成してドメインに衝突することができる。斜角を成して光が衝突するコレステリック材料は、より短い波長の光を反射する。ピーク反射波長及び光の帯域幅は、コレステリック液晶材料特性、並びにドメインのサイズ及び形状の双方の関数である。図4は、変化するドメインサイズに伴うポリマー分散型コレステリック液晶のスペクトル分布を、分光光度計によって測定したプロットである。測定されたコレステリック液晶は、二つの平らなガラススライド間で測定して550ナノメーターのピーク反射を有するMerckBL118であった。コレステリック液晶材料をゼラチン含有水浴内で分散し、そして一定の量をITO導体上にコーティングして乾燥させた。乾燥させたコレステリックコーティング上に、第2の導体を印刷し、材料をプレーナー状態に切換えることにより、反射率を測定した。エマルジョンとして29、50、82及び100μmの直径を有するドメインに対して、スペクトル分布を測定した。ドメインは乾燥させられると平らになり、種々の傾斜の表面を有する。ドメインサイズが増大すると、プレーナー反射光も増大する。図4によって明らかなように、平面液晶が固定されている弓状表面が、光のより短い波長を反射することにより、スペクトル分布は、より短い波長に向かって5ナノメーターのピーク反射率シフトを有した。このことはディスプレイを設計するときに考慮に入れることができる。好ましくは、ディスプレイシートは、ピーク反射波長が570~590ナノメーターのポリマー分散型コレステリック液晶材料を含む。図1に戻ると、相補光吸収層35が、コレステリック液晶材料30に被さっている。好ましい実施態様の場合、相補光吸収層35は、1μm未満に粉砕された顔料から成っており、これによりバインダー中にナノ顔料を形成する。このような顔料は、極めて薄い層層内に組み込まれると、光の波長を吸収する上で極めて効果的である。このような顔料を電気的に不活性であるように選択することにより、ディスプレイ10に印加されたディスプレイ電場を分解して妨害することを防止することができる。このような顔料は、2002年8月16日付けで出願された同時係属中の米国特許出願第10222396号明細書に開示されている。この明細書を引用することにより本明細書中に組み入れる。フィルター層は異なる色相を有する2種又は3種以上の顔料を含むことができる。好ましい実施態様の場合、相補光吸収層35は、プレーナー状態における液晶によって法線反射された光の大部分を吸収し、そしてコレステリック液晶層30によって反射されない光部分を透過する。駆動電圧を最小限に抑える一方で、許容できる光吸収度を提供するために、相補光吸収層35はできるだけ薄くするべきである。顔料は極めて効率的な光吸収体であり、この目的に理想的に適している。好ましい実施態様の場合、コレステリック液晶層30の厚さは4~10μmである。コレステリック液晶材料のための、状態を変化させる場は、典型的にはコーティング厚1μm当たり10ボルトである。相補光吸収層35は、場を担持する二つの導体間に配置されているので、層はコレステリック液晶層30よりも著しく薄くあるべきである。実際には相補光吸収層35の厚さは、約1μm未満、好ましくは05μm以下であるべきである。相補光吸収層35内のバインダーの量も、駆動電圧の増大を最小限に抑えるために低くあるべきである。顔料との比が11のゼラチンバインダーが、次に塗布される層に対する良好な結合強度を有する層を提供し、駆動電圧の増大を最小限に抑えることができることが判った。本発明において、相補光吸収層35をコレステリック液晶層30上にコーティングすることにより、光吸収層35を提供する。光吸収層35は、プレーナー反射光に対してフォーカルコニック状態において高コントラストの暗画像領域を提供する。相補光吸収層35はさらにプレーナー状態において、コレステリック液晶によって作業されない波長における所定の光量を提供する。相補光吸収層35は、コレステリック液晶層30のデポジションと同時に、又は別個の工程でコーティングすることができる。好ましい実施態様の場合、写真画像形成要素を形成する際に使用されるような多層コーティング設備が、コレステリック液晶層30と相補光吸収層35とを、二つの同時デポジット層として提供する。相補光吸収層35はコレステリック層30よりも著しく薄く、従って上述のように、製造されたディスプレイにおけるコレステリック液晶材料の状態を変化させるのに必要な電場強度に及ぼす相補光吸収層35の影響は最小限である。図1の実施態様の参照を続けると、第2の導体40が相補光吸収層35に被さっている。第2の導体40は、コレステリック液晶層30を横切って電場を誘発するのに十分な導電性を有している。この場は、ポリマー分散型液晶材料の光学状態を変化させるのに十分に強い。この態様の第2の導体40は、例えば、アルミニウム、銀、クロム又はニッケル等の導電性かつ反射性の材料を真空蒸着することによる反射性金属から形成される。真空コートされた第二の導体40の場合、アルミニウム又は銀は非常に高い反射率と伝導率を提供する。導電材料の層を、リソグラフィ、レーザーエッチング又はマスクを介した適用を用いた周知の技法を用いてパターン形成することができる。あるいは、材料の薄い反射層を、より反射性の小さい導体材料の適用前に適用して反射を最大にすることができる。別の態様では、第2の導体40は、反射性で導電性の配合物、例えばAlliedPhotochemical製のUVAG0010材料をスクリーン印刷することにより形成される。このようなスクリーン印刷可能な導電性材料は、紫外線硬化性樹脂中に微粉砕された銀を含む。印刷後、材料を040ジュールcm2を上回る紫外線に当てると、樹脂は約2秒で重合して、耐久性のある表面を形成することになる。ディスプレイの製造コストを最小限にするためには、スクリーン印刷が好ましい。相補光吸収層35内の顔料に十分な量のポリマーを提供することにより、第2の導体40上に印刷可能な表面を形成する。或いは、熱硬化型銀担持樹脂をスクリーン印刷することにより、第2の導体40を形成することもできる。このような材料の一例は、熱硬化型銀インクであるAchesonElectrodaga461SSである。第1及び第2の導体は、アドレス可能なマトリックスを製造するためにパターン形成することができる。図5は、本発明によるディスプレイの光学状態を概略的に示す断面図である。左側のダイヤグラムは、コレステリック液晶材料がプレーナー状態にあるときの光路を示す。入射光60はプレーナー液晶72に衝突し、プレーナー液晶72は、プレーナー反射光62として入射光60の一部を反射する。残りの光は相補光吸収層32を通る。相補光吸収層32を通る光の一部は吸収され、そして残りの光は反射性の第2の導体40に衝突する。光は第2の導体40から反射され、相補光吸収層32を2度目に通り、次いでプレーナー液晶材料72を通ることにより、相補光64になる。図5の右側では、液晶材料はフォーカルコニック状態にあり、相補光吸収層32はプレーナー状態72で反射された光の波長を吸収する。液晶材料がフォーカルコニック状態74にある場合、コレステリック液晶の実質的に反射波長外の光は、相補光64を提供し続ける。図6は、人間の目の3色チャネルの応答を示すプロットである。チャネルとは、人間の目の網膜内に含有される種々異なるタイプの光受容体を意味する。このプロットは、1931CIEStandardColorimetricオブザーバーから採用されている。本発明によるディスプレイから反射された光は、三つの全ての色チャネルのほぼ等しい刺激を有し、従って無彩色に見える。コレステリック液晶の帯域幅は約100ナノメーターである。明るさを最大化するためにこの領域内でピーク波長を選択することが好ましい。このような帯域幅に対応して最大刺激を有するピーク波長は、ほぼ580ナノメーターである。この波長において、緑及び赤の受容体の刺激はオーバーラップし、530~630ナノメーターの波長の光によって共通して刺激される。図7は、582ナノメーターのピーク反射と100ナノメーターの帯域幅を有するコレステリック液晶に対する人間の目の応答を示すプロットである。緑及び赤の曲線下面積によって表される、緑及び赤のチャネルの刺激はほぼ等しい。等しい面積の青色光が観察者に提供されると、光全体が無彩色を有することになる。図8は、本発明の1実施態様によるプレーナー状態におけるディスプレイシートの1実施態様の光応答である。液晶のプレーナー状態のピーク反射は、可視光スペクトルの緑部分及び赤部分の両方を刺激させる光が刺激されるように設定される。相補光吸収層35は、青色光の一部を反射して、実質的に無彩色又は白みを帯びた色をもたらす光を形成するように構成された1種又は2種以上の顔料色素を含むコーティングであってよい。従って、液晶材料がプレーナー状態にある場合、全ての反射光は、液晶に由来する反射光及び光吸収層によって透過され、そして反射面によって反射された光、の両方を含む。後者の反射光は、カラーフィルター処理された第2の反射光と呼ぶこともできる。それというのも光吸収層はカラーフィルターとして機能するからである。図9は、液晶がフォーカルコニック状態にあるときの、図8のディスプレイシートの光応答である。相補光吸収層35は、赤及び緑の場合、プレーナー状態で反射される光の波長の実質的な光量を吸収する。青色光の一部が、青又は青みを帯びた画像層を形成するために反射される。ディスプレイはこれにより、コレステリック液晶材料をプレーナー状態とフォーカルコニック状態との間で電気的に切換えることにより、無彩色状態と暗青色状態との間で切換わることができる。図8に戻ると、短波長光の成分、又は青色光が、相補光吸収層35と反射性の第2導体40との組み合わせによって加えられる。図6に戻ると、この図から見られるように、短波長青色光を加えることにより、さらに赤受容体が刺激され、見掛け赤色チャネル刺激が増大する。従って、コレステリック液晶材料のピーク波長を、より短い波長に調節することにより、緑色光を増大させ、そして赤色光を減少させることができるので、青色光の付加と共に、プレーナー状態で効果的に無彩色のディスプレイが形成される。青色光成分は、光の緑及び赤成分の知覚された強度とほぼ又は実質的にマッチングし、そして優位の緑強度に対して赤のバランスをとるために少量の刺激を提供するべきである。この用途に適した顔料は不完全であり、種々の成分の最終配合物は、試行及び数学モデルの使用によって確立される。好ましい実施態様の場合、画像形成層が第1の比較的高い反射状態にあるときには、ディスプレイシートからの反射光のCIE三刺激値X、Y及びZは、互いから20以内にある。液晶材料がプレーナー状態にあるとき、ディスプレイシートからの総反射光のCIE三刺激値X、Y及びZは、カラーフィルター処理された第2反射光なしの、液晶に由来する光だけのCIE三刺激値よりも、互いに20パーセント接近する。X、Y及びZ値は、当業者には明らかなように三刺激測色計R、G、B測定値に基づいて概算することができる。本発明によるシートを形成するための試験を行った。シートは、150μm厚のポリエステルシート上に、ITOスクエア当たり300オームを用いて、シートを構成した。上記配合に基づくポリマー分散型液晶コレステリック材料をブレンドして、575ナノメーターのピーク波長を有するようにした。コレステリック液晶材料を83μmドメインに分散し、ITO導体上にコーティングした。174の溶解ゼラチン、平均直径110ナノメーターまで粉砕された074のSunfastBlue154、及び平均直径210ナノメーターまで粉砕された0155のPigmentViolet29を有する相補色素溶液を形成した。溶液を、1m2当たり1076グラムでポリマー分散型コレステリック液晶上にコーティングして乾燥させることにより、相補光吸収層を形成した。乾燥させた層は05μm厚未満であった。相補光吸収層上に、AlliedPhotochemical製のUVAG0010樹脂材料で、第2の導体を印刷した。印刷後、樹脂材料を040ジュールcm2を上回る紫外線に当てることにより、耐久性のある表面を形成した。以前の試験で、試験配合物中のポリマー分散型コレステリック液晶材料が、この材料がプレーナー状態にある場合には、575ナノメーターで光の約25を反射することが見極められた。印刷された銀の有効反射率は、可視スペクトル全体にわたって均一に65であることが見いだされた。色素濃度は、相補光吸収層を通り、印刷された第2の銀導体によって反射され、そして相補光吸収層を通って戻る光の通過が、450ナノメーターのピーク反射波長で測定して、約25の反射青色光を有するように選択された。図10は、本発明によるディスプレイのための試験シートからの光の反射を示すプロットである。プレーナー状態において、575ナノメーターにおけるピークプレーナー反射光は、相補光吸収層からの反射青色光にマッチングした。フォーカルコニック状態中に試験シートが書込まれるときには、コレステリック液晶材料は近透明透過性であり、FCスペクトルは、印刷された銀反射体との組み合わせで作業する相補光吸収層の関数プロットである。相補光吸収層は、シアン顔料とマゼンタ顔料とから成る。これらの顔料は一緒に、コレステリック液晶材料がプレーナー状態にあるときに反射されるスペクトルにおいて高い光吸収率を有する。マゼンタ顔料、PigmentViolet29は、約540ナノメーターでピーク吸収を有し、シアン顔料、SunfastBlue154は、約620ナノメーターでピーク吸収を有する。図10に見られるように、2種の顔料の組み合わせは、525ナノメーター及び635ナノメーターの波長から95光吸収率を提供する。これらの顔料は、オーバーラップする領域で極めて高い吸収率を有し、そして約575ナノメーターでピークを有する。反射光25のピークが約450ナノメーターの青色域内で発生することにより、可視スペクトルの緑部分及び赤部分において反射された光のバランスをとる。コレステリック液晶材料によって作業されない可視スペクトル部分は、コレステリック液晶材料の状態とは無関係に一定の反射率である。図11は、人間の目によって知覚された、プレーナー状態における図10のシートの赤、緑及び青成分のプロットである。各色の曲線下面積は、三つ全ての色チャネルに関してほぼ等しかった。従って、シートは無彩色の明るいグレーの外観を有した。試験シートがフォーカルコニック状態中に書込まれると、材料は明るい青であるように見えた。二つの状態間の視覚的な差異は申し分のないものであった。