モータと、モータへ給電をするモータ給電部、センサが実装される少なくとも2か所以上のセンサ実装部、前記センサに前記センサ実装部を介して給電するセンサ給電部を有したフレキシブル基板であって、前記センサ実装部のうち少なくとも2つが前記モータの回転中心軸方向に対して平行で、かつ、互いに隣接し角度をもって固定され、前記センサ実装面の少なくとも一つと前記モータの回転中心軸方向における位置が重複し、かつ、前記モータの外径より内側の領域において、前記モータの回転中心軸方向において相対的に前後して給電部が交差していることを特徴とするフレキシブル基板。近年の電子機器及び電子機器に使用される光センサ磁気センサ等の小型化が進んだ結果、以下のような課題が生じた。図3は、その課題を説明するための図である。モータ10の回転中心軸11の先端にギア12とパルス板13が設けられている。センサ1213はパルス板13を検出するためのフォトインタラプタであり、正反転を精度よく検出するために、パルス板の角度2θに対してθの角度で配置されている。センサ1213は保持部材30に保持されている。bは保持部材30の単体の斜視図であって、30aの孔部にセンサ1213を圧入又は接着等で固定し、30bの面がモータ10に固定されている。実際には、図示されていないモータユニット全体を保持する筺体部品等と一体的に形成されていることが一般的である。又、フレキシブル基板20はモータへの給電とセンサへの給電を兼ねており、モータの外周に沿って設けられ、モータ給電部20a給電部20bセンサ実装部20cをへてセンサへと給電される。このように電子機器の小型化のため、図示θ寸法X寸法Y寸法を最小に設計し、2つのセンサを最も近接させ、かつ、モータの回転中心軸、及び、モータの本体に最も近接させた場合の、フレキシブル基板の配線の課題を図3を参照して説明する。aの通り、同一の連続したフレキシブル基板でモータの外周からセンサへ配線しようとすると、余長がなく組立が困難であり、数mmの間隔でフレキシブル基板を折り曲げなければならないため、フォーミングが困難である。センサの極近傍でフレキシブル基板を折り曲げていることから、センサの実装部に不要な応力を生じる要因となる。cの通り、余長部を設けるとスペース効率が低下し、組立作業時にフレキシブル基板に損傷を生じさせる要因にもなる。上記課題を解決するために、請求項1に記載のフレキシブル基板は、モータへ給電をするモータ給電部、センサが実装される少なくとも2か所以上のセンサ実装部、センサにセンサ実装部を介して給電するセンサ給電部を有しており、センサ実装部のうち少なくとも2つがモータの回転中心軸方向に関して同じ領域に、当該方向に関して平行に互いに隣接し角度をもって固定され、当該方向に関して2つのセンサ実装面と同じ領域であって、かつ、モータの外径内の領域において、当該方向に関して相対的に前後して給電部が交差していることを特徴としている。以上の構成によって、電子機器の小型化のため、2つのセンサを最も近接させ、かつ、モータの回転中心軸、及び、モータの本体に最も近接させた場合におけるフレキシブル基板の課題が解決される。具体的には、フォーミング組立作業が容易で、センサの実装部に不要な応力を生じず、スペース効率のよいフレキシブル基板が実現できる。[第1の実施例]図1aは本発明の第一の実施例を説明するための図である。10はモータ、1は、モータへ給電をするモータ給電部1a、センサ23が実装される2か所のセンサ実装部1b1c、センサに前記センサ実装部を介して給電するセンサ給電部1d1eを有したフレキシブル基板である。bは保持部材30の単体の斜視図であって、構成は従来例と同様である。cはフレキシブル基板1の展開図であって、L1で谷折りし、L2で緩やかに屈曲させた状態がdであり、aはこの状態でモータに実装したものである。モータ10の回転中心軸11の先端にギア12とパルス板13が設けられている。センサ23はパルス板13を検出するためのフォトインタラプタであり、正反転を精度よく検出するために、パルス板の角度2θに対してθの角度で配置されている。又、フレキシブル基板1はモータへの給電とセンサへの給電を兼ねており、モータの外周に沿って設けられ、モータ給電部1a、センサ給電部1d1e、センサ実装部1b1cをへてセンサ23へと給電される。本実施例では、センサ実装部1b1cがモータ10の回転中心軸方向Aに対して平行で、かつ、互いに隣接し角度180-θをもって固定されている。ここでセンサ実装面1b1cの少なくとも一つと方向Aにおける位置が重複する領域Bであって、かつ、モータ10の外径より内側の領域Cにおいて、方向Aにおいて相対的に前後して給電部1d1eが交差している。以上の構成によって、図示θ寸法X寸法Y寸法を最小に設計し、2つのセンサを最も近接させ、かつ、モータの回転中心軸、及び、モータの本体に最も近接させ、電子機器の小型化を図ることができる。図示のとおり、センサの近傍でフレキシブル基板を折り曲げる必要がなく、組み立てるために必要な余長Lは確保されている。又、図示Bの領域内でフレキシブル基板が収まっているのでスペース効率がよい。更に、組立作業時にフレキシブル基板に損傷を生じさせるような余長は存在しない。この結果、フォーミング組立作業が容易で、センサの実装部に不要な応力を生じず、スペース効率のよいフレキシブル基板が実現できる。[第2の実施例]図2は本発明の第二の実施例を説明するための図である。図1と異なる点はパルス板13が多極マグネット43に、センサ23がフォトインタラプタから磁気センサ3233に、それぞれ置き換えられている点である。このように、フォトインタラプタとパルス板の組合せを多極マグネットと磁気センサの組合せても本発明のフレキシブル基板は採用できる。