"電線導出部の外面にテープ滑り止め用のリブが突設され、該電線導出部の先端すなわち前端に対して該リブの少なくとも後端面が該外面と鋭角的に交差した傾斜面となっていることを特徴とする電線導出部のテープずれ防止構造。電気接続箱本体の垂直な壁部に対して前記電線導出部が前下がりに傾斜し、前記リブの少なくとも後端面が該壁部と平行に位置したことを特徴とする請求項1記載の電線導出部のテープずれ防止構造。前記電線導出部の上又は下の壁部に前記リブが突設され、該電線導出部の下又は上の壁部に該リブの前記後端面と平行な後端面を有する第二のリブが突設されたことを特徴とする請求項1又は2記載の電線導出部のテープずれ防止構造。しかしながら、上記従来の図5の電線導出部のテープずれ防止構造にあっては、テープ滑り止め用のリブ35の後端面テープ引っ掛け面35bが鎖線の如く電線導出壁33の外面に直交しているために、また、電線導出部36が斜め下向きに傾斜しているために、例えば車両走行中の強い振動を受けたり、ワイヤハーネスに強い引張力が作用した場合等において、テープが前方に電線導出部36の先端に向けてずれを生じ兼ねないという懸念があった。テープずれを生じた場合には、ワイヤハーネスの固定力が低下すると共に、テープずれによって生じたテープ間の隙間から水等が電線導出部36内に浸入し兼ねないという懸念があった。本発明は、上記した点に鑑み、振動やワイヤハーネスの引張等に起因する電線導出部のテープずれを確実に防止することができ、それに加えて電線導出部が斜め下向きに配置されていても、同様にテープずれを確実に防止することができる電線導出部のテープずれ防止構造を提供することを目的とする。上記目的を達成するために、本発明の請求項1に係る電線導出部のテープずれ防止構造は、電線導出部の外面にテープ滑り止め用のリブが突設され、該電線導出部の先端すなわち前端に対して該リブの少なくとも後端面が該外面と鋭角的に交差した傾斜面となっていることを特徴とする。上記構成により、電線導出部に複数本の電線ワイヤハーネスを挿通し、複数本の電線を電線導出部にテープ巻きで固定させる際に、フック状のリブがテープ引っ掛け部として作用し、テープがリブの後端面に引っ掛かって前方へのテープずれが防止される。請求項2に係る電線導出部のテープずれ防止構造は、請求項1記載の電線導出部のテープずれ防止構造において、電気接続箱本体の垂直な壁部に対して前記電線導出部が前下がりに傾斜し、前記リブの少なくとも後端面が該壁部と平行に位置したことを特徴とする。上記構成により、電線導出部が前下がりに傾斜しているので、電線導出部に巻いたテープが前方にずれを生じやすいが、リブの後端面によってテープずれが確実に防止される。また、電気接続箱本体と電線導出部とリブとを一体樹脂成型する際に、電気接続箱本体の型抜き方向とリブの型抜き方向が同じであるので、型抜きが容易に行われる。請求項3に係る電線導出部のテープずれ防止構造は、請求項1又は2記載の電線導出部のテープずれ防止構造において、前記電線導出部の上又は下の壁部に前記リブが突設され、該電線導出部の下又は上の壁部に該リブの前記後端面と平行な後端面を有する第二のリブが突設されたことを特徴とする。上記構成により、平行な後端面すなわちテープ引っ掛け面を有する上下の各リブ第一及び第二のリブに対してテープ巻きが干渉等なくスムーズに行われる。請求項1記載の発明によれば、電線導出部のリブの後端面にテープを引っ掛けることで、前方へのテープずれを確実に防止することができる。これにより、テープずれに起因する電線導出部への複数本の電線ワイヤハーネスの固定力の低下や、テープ間の隙間からの電線導出部内への水等の侵入を防止することができる。請求項2記載の発明によれば、電線導出部が前下がりに傾斜してテープが電線導出部の先端に向けてずれを生じやすい場合でも、リブでテープずれを確実に防止して、請求項1記載の効果を確実に発揮させることができる。また、電気接続箱本体と電線導出部とリブとを一体樹脂成型する際に、電気接続箱本体とリブとの型抜きを同方向にスムーズに行って樹脂成型性を高めることができる。請求項3記載の発明によれば、平行な後端面すなわちテープ引っ掛け面を有する上下の各リブに対してテープ巻きを干渉等なくスムーズに行うことができ、テープ巻き作業性を高めることができる。図1~図4は、本発明に係る電線導出部のテープずれ防止構造の一実施形態を示すものである。図1の如く、この電線導出部のテープずれ防止構造は、合成樹脂製のフレーム電気接続箱本体1と合成樹脂製のロアカバー2とを備える電気接続箱3において、フレーム1の垂直な側壁壁部4から斜め下向きに突出形成された上側の逆樋状の電線導出壁上の壁部5と、電線導出壁5の下側に対向して、ロアカバー2の底壁6から斜め下向きに突出形成された電線支持壁下の壁部7とで電線導出部21を成し、電線導出壁5の傾斜状の上面外面5aに複数本例で前後二本のテープ滑り止め用のリブ8が上向きに垂直鉛直に突設されると共に、電線支持壁7の傾斜状の下面外面7aに本例で一本のテープ滑り止め用のリブ第二のリブ9が下向きに垂直鉛直に突設されたものである。電線導出壁5の各リブ8は垂直鉛直な前端面8aと垂直鉛直な後端面8bと、前後の端面8a,8bを結ぶ傾斜状斜め下向きの上端面8cと左右の湾曲状ないしテーパ状の端面8dとを有し、前端面8aと後端面8bとが電線導出壁5の上面5aに対して鋭角的な角度θで交差している。後端面8bがリブ引っ掛け面として作用するので、特に後端面8bと電線導出壁5の上面5aとのなす角度θが鋭角に設定されている。上面5aを基準水平とした場合に後端面8bは傾斜面となっている。リブ8の後端面8bはフレーム1の垂直な一側壁4と平行である。リブ8の強度や樹脂成型時の型抜き性を考慮して後端面8bと上面5aとの交差部分は小さな湾曲面8eとなっている。リブ成型時の型抜きすなわち電線導出壁5の樹脂成型時の型抜きはフレーム1の樹脂成型時の型抜きと同じく垂直方向上向きに行われる。フレーム1の側壁4と電線導出壁5とリブ8とは一体に樹脂成型される。前側のリブ8は電線導出壁5の先端前端5bの近傍に配置され、後側のリブ8は前側のリブ8から例えばテープ図示せずの幅寸法よりも少し広く離間している。各リブ8の突出高さは例えば前後のリブ8のピッチの半分程度である。電線支持壁7は電線導出壁5よりも薄肉に形成されて板厚方向の可撓性を有し、自由状態テープを巻かない状態において電線支持壁7の下面外面7a及び上面内面7bは電線導出壁5の上面外面5a及び下面内面と平行に位置し、電線支持壁7のリブ9は電線導出壁5のリブ8と平行に位置し、電線支持壁7のリブ9は電線導出壁5のリブ8よりも略半分程度に薄肉に形成され、電線支持壁7のリブ9の突出高さ長さは電線導出壁5のリブ8の突出高さ長さと同程度である。電線支持壁7のリブ9の前端面9aと後端面テープ引っ掛け面9bとはそれぞれ垂直で平行に位置し、前端面9aと後端面9bとを結ぶ下端面9cは水平に位置している。リブ9の後端面9bは電線支持壁7の下面7aに鈍角的に交差し、リブ9の前端面9aは電線支持壁7の下面7aに鋭角的に交差し、前端面9aと下面7aの交差部分は小さな湾曲面9eとなっている。仮想の鉛直線例えばフレーム1の側壁4の外面を基準とした場合に図1において、電線支持壁7の先端前端7cは電線導出壁5の先端前端5bよりも後方に位置し、電線支持壁7のリブ9は電線導出壁5の後側のリブ8よりも少し後方に位置し、電線支持壁7のリブ9の基端上端すなわち電線支持壁7との交差部7fは電線支持壁7の長手方向略中央に位置している。電線支持壁7はロアカバー2の底壁6と左右の側壁11とに続き、底壁6の水平部分符号6で代用に後側のリブ10が下向きに垂設されている。後側のリブ10は前側のリブ9よりも少し上側において前側のリブ9と平行に位置している。水平な底壁部分6は不撓である。底壁部分6を電線支持壁7の一部と見た場合、電線支持壁は前側の傾斜部分7と後側の水平部分6とで略への字状に屈曲して構成されている。側壁11は底壁6と共に後上がりに延長され、後側のリブ10の後方において側壁11の上端部11aが電線導出壁5の垂直な側壁12の内面に沿って進入し、側壁11の外面のストッパ突条13が電線導出壁5の側壁12の下端12aに当接している。図2正面図の如く、電線導出壁5は、左右の垂直な側壁12と前下がりの上壁5aと、上壁5aと側壁12との交差部分の湾曲壁部14とで構成されている。電線導出壁5の前後並列な各リブ8は上壁5aから左右の湾曲壁部14にかけて同程度の長さで形成されている。図2の正面視で各リブ8の垂直な前端面8aと水平な上端面8cが見えている。電線導出壁5の基端側部分15はフレーム1の側壁4や固定用のブラケット16に一体に続いている。ロアカバー2は係止手段例えば係止枠片17と可撓係止爪18との係合でフレーム1に係止されている。電線支持壁7の内面7bが電線導出壁5の上壁5aの下側で前下がりに位置し、内面7bの後方に水平な底壁部分6の内面が続き、底壁部分6の左右に側壁11が位置している。フレーム1の内側に収容された接続ブロック19の上部がフレーム1の上側に露出している。図3平面図の如く、フレーム1の前下がりに傾斜した電線導出壁5の上壁5aに前後二本のリブ8が垂直鉛直に且つ平行に立ち上げられている。各リブ8の左右方向の仮想延長面は電線導出壁5の左右の側壁12の上向きの仮想延長面に直交する。図3の平面視で各リブ8の前下がりの傾斜状の上端面8cが見えている。フレーム1の垂直な四方の側壁4で成る周壁符号4で代用の内側に接続ブロック19が収容され、接続ブロック19は上部にコネクタ部19aやヒュージブルリンクヒューズ装着部やリレー装着部を有し、コネクタやヒュージブルリンクヒューズやリレーに接続される各端子に続く複数本の電線ワイヤハーネス20図4が、電線導出壁5と電線支持壁7とで成る電線導出部21から外部に導出される。本例においては、ワイヤハーネス20は不図示の結束バンドで電線導出壁5に固定される。図1,図3で結束バンド挿通部を符号22で示す。図4の如く、電線導出壁5と電線支持壁7とで成る電線導出部21に複数本の電線ワイヤハーネス20が挿通され、ワイヤハーネス20の上から電線導出部21の外周に片内面粘着性の樹脂テープ23が巻き付けられる。電線導出壁5の各リブ8の後端面8bが電線導出壁5の前下がりに傾斜した上壁面5aに対して垂直鉛直に位置して各リブ8が上壁面5aからフック状に突出しているから、テープ23が各リブ8の後端面8bに強く引っ掛かり、車両の振動や電線20の引張等に起因するテープ23のずれずれ落ちが確実に防止される。また、電線支持壁7側の前後のリブ9,10は電線導出壁5の各リブ8と平行段違い平行に位置しているから、テープ巻き作業をスムーズに行うことができる。また、電線導出壁5のリブ8がフレーム1図1の垂直な側壁4と同方向垂直方向に突出しているので、電線導出壁5と一体のフレーム1の樹脂成型時の型抜きを引っ掛かりなくスムーズに行うことができる。同様に、電線支持壁7のリブ9が後側のリブ10と共にロアカバー2の垂直な側壁11と同方向垂直方向に突出しているので、電線支持壁7と一体のロアカバー2の樹脂成型時の型抜きを引っ掛かりなくスムーズに行うことができる。なお、上記実施形態においては、電線支持壁7を薄肉で可撓性としたが、電線支持壁7を厚肉で不撓性とすることも可能である。また、図1を上下反転させて見た如く、フレーム1に板状の電線支持壁7を設け、ロアカバー2に樋状の電線導出壁5を設けることも可能である。これらの場合、電線支持壁7の外面7aに鋭角的に交差する後端面8bを有するリブ8を設け、電線導出壁5の外面5aに鈍角的に交差する後端面9bを有するリブ9を設けることも可能である。また、電線支持壁7を電線導出壁5と同様な樋状として両者を接合して断面矩形筒状の電線導出部21を構成することも可能である。また、図1において、電線支持壁7のリブ9の後端面9bを電線導出壁5のリブ8の後端面8bと同様に電線支持壁7の外面7aに鋭角的に交差させることも可能である。また、リブ8,9の数は適宜設定可能であり、例えば電線導出壁5のリブ8を一本ないし三本等とし、電線支持壁7のリブ9を0本ないし二本等とすることも可能である。また、電線導出壁5と電線支持壁7とを例えばフレーム同一の電気接続箱本体1に一体に設けることも可能である。また、フレーム1を有さず、ロアカバー電気接続箱本体2とアッパカバーとロアカバー2内の電気部品装着部等を有する電気接続箱において、ロアカバー2に設けた電線導出部21に上側及び/又は下側のリブ8~10を設けることも可能である。また、上記実施形態は、電気接続箱3におけるものであるが、例えば複数本の電線ワイヤハーネス20を挿通して外部との干渉から保護する矩形筒状の不図示のハーネスプロテクタ樋状のプロテクタ本体と板状のカバーとで成るの端部に電線導出部21を形成し、電線導出部21に図1のような上下のリブ8~10を設けることも可能である。"