固定部材と、駆動部に接続され、当該駆動部から駆動トルクが入力される入力軸と、負荷に接続され、当該負荷に駆動トルクが出力される出力軸と、駆動トルクの未入力状態における前記入力軸の前記出力軸に対する中立位置において、前記負荷からの逆入力トルクに対し前記出力軸を前記固定部材にロックさせ、前記出力軸が回転不能なロック状態とするロック手段と、前記入力軸と一体に回転し、前記入力軸が前記中立位置から第1角度を超えて回転したとき、前記ロック状態を解除するロック解除手段と、前記ロック解除手段によるロック解除状態で前記入力軸が前記中立位置からさらに前記第1角度よりも大きい第2角度以上回転したとき、前記入力軸からの駆動トルクを前記出力軸に伝達するトルク伝達手段と、前記トルク伝達手段によるトルク伝達状態で前記入力軸の前記出力軸に対する相対角度を維持する相対角度維持手段と、を備え、前記相対角度維持手段は、前記入力軸または前記出力軸の一方に固定される永久磁石と、前記入力軸または前記出力軸の他方に前記永久磁石と対向するように設けられる磁性体と、から構成され、前記永久磁石と前記磁性体との間に発生する磁気吸引力が前記トルク伝達状態で最大となることを特徴とする逆入力遮断クラッチ。前記トルク伝達手段は、前記入力軸または前記出力軸の一方の中心軸上に形成される嵌合軸部と、前記入力軸または前記出力軸の他方に形成され前記嵌合軸部が所定の角度範囲で相対回転可能に嵌合する嵌合穴と、から構成され、前記永久磁石は、前記嵌合軸部の外壁または前記嵌合穴の内壁の一方に設けられ、前記磁性体は、前記嵌合軸部の外壁または前記嵌合穴の内壁の他方に設けられることを特徴とする請求項1に記載の逆入力遮断クラッチ。前記磁性体は、磁性材料で形成される前記入力軸または前記出力軸自体によって構成されることを特徴とする請求項1または2に記載の逆入力遮断クラッチ。前記永久磁石は、前記磁性体に対向する対向面が、前記トルク伝達状態において前記入力軸のトルクが前記出力軸に伝達される当接面に対し、前記磁性体と反対側にオフセットして形成されることを特徴とする請求項1~3のいずれか一項に記載の逆入力遮断クラッチ。特許文献2~4の技術では、入力軸の回転中、ウェーブワッシャ等の摺動によって常に一定の回転抵抗が与えられるため、回転中のトルク損失が増大する。本発明は、このような点に鑑みて創作されたものであり、その目的は、追いつきロック現象の発生を防止しつつ回転中のトルク損失を低減する逆入力遮断クラッチを提供することにある。請求項1に記載の逆入力遮断クラッチは、固定部材、入力軸、出力軸、ロック手段、ロック解除手段、トルク伝達手段および相対角度維持手段を備える。入力軸は、駆動部に接続され、当該駆動部から駆動トルクが入力される。出力軸は、負荷に接続され、当該負荷に駆動トルクを出力する。ロック手段は、駆動トルクの未入力状態における入力軸の出力軸に対する中立位置において、負荷からの逆入力トルクに対し出力軸を固定部材にロックさせ、出力軸が回転不能なロック状態とする。ロック解除手段は、入力軸と一体に回転し、入力軸が中立位置から第1角度を超えて回転したとき、ロック状態を解除する。トルク伝達手段は、ロック解除手段によるロック解除状態で入力軸が中立位置からさらに第1角度よりも大きい第2角度以上回転したとき、入力軸からの駆動トルクを出力軸に伝達する。ロック手段は、例えば、正逆両方向の回転に対応する一対のローラ、及び、この一対のローラを互いに離反する方向に付勢するローラロックばねによって構成される。ローラが入力軸と出力軸との間に形成されるクサビ形空間に挟まれることで、出力軸が回転不能にロックされる。ロック解除手段は、例えば、入力軸と一体に回転する保持器に形成される柱部によって構成される。入力軸が中立位置から第1角度を超えて回転したとき、柱部がローラをクサビ部から押し出すことによってロック状態を解除する。トルク伝達手段は、入力軸が中立位置から第2角度回転したとき、入力軸または入力軸と一体に回転する部材が出力軸に対して回転方向に当接するように構成される。相対角度維持手段は、トルク伝達手段によるトルク伝達状態で入力軸の出力軸に対する相対角度を維持する。この相対角度維持手段は、入力軸または出力軸の一方に固定される永久磁石と、入力軸または出力軸の他方に永久磁石と対向するように設けられる磁性体とから構成される。そして、永久磁石と磁性体との間に発生する磁気吸引力がトルク伝達状態で最大となる。入力軸が中立位置にあるとき、永久磁石と磁性体とは最も離れており、永久磁石と磁性体との間に発生する磁気吸引力は最小である。入力軸が中立位置から正転または逆転すると、回転した側で永久磁石と磁性体との距離が短くなるにつれて磁気吸引力が増加する。そして、入力軸が中立位置から第2角度β回転したとき、トルク伝達状態が開始するとともに磁気吸引力が最大となる。そのためトルク伝達状態では、この磁気吸引力は、入力軸の出力軸に対する相対角度を維持しようとする保持力として作用する。これにより、逆入力遮断クラッチが一旦トルク伝達状態となった後、仮に逆入力トルクによって出力軸の回転速度が入力軸の回転速度を上回ったとしても、出力軸と入力軸とのトルク差が所定の限界値以内であれば、入力軸が出力軸から引き離されることを防止することができる。よって、追いつきロック現象の発生を防止することができる。さらに、入力軸が中立位置からトルク伝達状態の開始位置すなわち第2角度回転した位置までの回転中の磁気吸引力は、トルク伝達状態での磁気吸引力よりも常に小さい。特に中立位置付近での磁気吸引力は、きわめて低く抑えられる。したがって、入力軸の回転中、常に一定の回転抵抗が与えられる従来技術に比べ、回転中のトルク損失を低減することができる。請求項2に記載の発明によると、トルク伝達手段は、入力軸または出力軸の一方の中心軸上に形成される嵌合軸部と、入力軸または出力軸の他方に形成され嵌合軸部が所定の角度範囲で相対回転可能に嵌合する嵌合穴とから構成される。そして、永久磁石は、嵌合軸部の外壁または嵌合穴の内壁の一方に設けられ、磁性体は、嵌合軸部の外壁または嵌合穴の内壁の他方に設けられる。例えば、トルク伝達手段は、嵌合軸部および嵌合穴に互いに対向する平面外壁および平面内壁を形成し、入力軸が所定角度回転したとき平面外壁が平面内壁に当接する構成とすることができる。これにより、入力軸および出力軸は中心軸上で連結されるため、一組のトルク伝達手段のみで作用力のバランスが確保される。また、嵌合軸部の外壁および嵌合穴の内壁を利用して永久磁石および磁性体を設けることで、その他の部位に独立して永久磁石および磁性体を設ける場合に比べ、スペースを節約することができ、製品の小型化に有利である。さらに、製造時の加工箇所を集約し、製造工数を低減することができる。請求項3に記載の発明によると、磁性体は、磁性材料で形成される入力軸または出力軸自体によって構成される。入力軸または出力軸自体が鉄や鉄系合金等の磁性材料で形成される場合には、入力軸または出力軸の全体が磁性体を構成するため、他の磁性体を別に組み込む必要が無い。よって、部品点数や組付工数を削減することができる。請求項4に記載の発明によると、永久磁石は、磁性体に対向する対向面が、トルク伝達状態において入力軸のトルクが出力軸に伝達される当接面に対し、磁性体と反対側にオフセットして形成される。言い換えれば、磁性体と永久磁石の対向面との間に、対向面を逃がすための微小な隙間が形成される。より具体的には、入力軸が中立位置から第2角度β回転したとき、永久磁石の対向面に隣接して設けられた防護壁が対向面よりも先に磁性体の壁に当接する。これにより、永久磁石が磁性体に衝突して破損したり、直接接触して磁気特性が劣化したりすることを防止することができる。以下、本発明の実施形態による逆入力遮断クラッチを図面に基づいて説明する。第1実施形態本発明の第1実施形態の逆入力遮断クラッチについて、図1~図6を参照して説明する。図1に示すように、第1実施形態の逆入力遮断クラッチ106は、主に、入力軸11、保持器12、大径の内輪22が端部に一体形成された出力軸21、固定部材30、及びローラ41、42等から構成されている。入力軸11および出力軸21は、中心軸O上に同軸に設けられる。以下、図1における入力軸11の左側を入力端側、出力軸21の右側を出力端側という。入力軸11は、図示しないモータ等の駆動部に接続され、駆動部から駆動トルクが入力される。出力軸21は、図示しない負荷に接続され、負荷に駆動トルクを出力する。ここで、出力軸21には、負荷に作用する重力その他の力によって、負荷から逆入力トルクが加わる可能性がある。逆入力遮断クラッチ106は、出力軸21に加わる逆入力トルクが入力軸11に伝わらないように、逆入力トルクに対して出力軸21を回転不能にロックする。また、入力軸11が回転したとき、出力軸21のロック状態を解除し、入力軸11のトルクを出力軸21に伝達する。図2、図3、図4は、図1のII-II線での径方向断面図である。この断面では、入力軸11は嵌合軸部156として示され、出力軸21は内輪22として示される。図2は、入力軸11に駆動トルクが入力されていない中立状態を示す。中立状態での入力軸11の位置を中立位置という。また、図2における中心軸Oを通る垂直線を中立線Nという。図3、図4は、入力軸11に時計回転方向の駆動トルクが入力された状態を示す。以下、入力軸11の回転方向について、図の時計回転方向を正転方向、図の反時計回転方向を逆転方向という。図3は、入力軸11が中立位置から第1角度α正転した状態を示し、図4は、入力軸11が中立位置から第1角度αより大きい第2角度β正転した状態を示す。第1角度α、第2角度βの意味については後述する。続いて、逆入力遮断クラッチ106の構成部材について、順に説明する。入力軸11は、中心軸O上に形成された嵌合軸部156が内輪22の嵌合穴256に嵌合することで、出力軸21に連結される。嵌合軸部156は、入力軸11の外径の一部を構成する2つの凸曲面外壁16、及び互いに平行な2つの防護外壁176が形成される。図2~4において、嵌合軸部156の中心軸Oを通り防護外壁176に平行な仮想線を長軸線Yとし、中心軸Oを通り長軸線Yに直交する仮想線を短軸線Xとする。凸曲面外壁16および防護外壁176は、長軸線Yおよび短軸線Xに対称に形成される。また、嵌合軸部156には、防護外壁176の一部に露出する永久磁石71が設けられる。これについては後述する。保持器12は、入力軸11に接合され、入力軸11と一体に回転する。保持器12には、出力軸内輪22の径外方向に位置し軸方向に突出する柱部13、14が設けられている。柱部13は、中立線Nに対し逆転側に設けられ、柱部14は、中立線Nに対し正転側に設けられる。出力軸内輪22は、鉄や鉄系合金等の磁性材料で形成される。出力軸内輪22は、多角柱状本実施形態では正六角柱状をなし、その外壁がカム面23を構成する。カム面23は、周方向に等間隔に配列されている。出力軸内輪22の中央には、嵌合軸部156が挿入される嵌合穴256が形成される。嵌合穴256は、嵌合軸部156の凸曲面外壁16に対向する2つの凹曲面内壁26、及び4つの平面内壁276を有している。平面内壁276は、中心軸Oに対して対称に、且つ、中立線Nに対して対称に形成されている。また、平面内壁276は、径外方向に向かって拡がるように、中立線Nに対し第2角度β傾いて形成されている。これにより、入力軸11が中立位置から正逆両方向に第2角度β回転した位置で、嵌合軸部156の防護外壁176が嵌合穴256の平面内壁276に当接する。言い換えれば、嵌合軸部156は、嵌合穴256に±βの角度範囲で相対回転可能に嵌合されている。また、平面内壁276は、磁性体を構成する。これについては後述する。固定部材30は、図示しないハウジング等に取り付けられ、駆動部および負荷に対して固定される。固定部材30は、軸受保持部31、円板部32、外輪33およびフランジ部34が一体に形成される。筒状の軸受保持部31は、出力軸21との径方向の間に軸受36を保持する。この軸受36は、例えば焼結含浸軸受である。円板部32は、内輪22の軸方向の出力端側を覆い、筒状の外輪33は、内輪22の径外方向を覆う。フランジ部34は、外輪33の端部が径外方向に曲げられる。押え蓋35は、固定部材30のフランジ部34に固定され、保持器12の軸方向の入力端側を覆う。固定部材30の外輪33の内壁331と内輪22のカム面23との径方向の間であって柱部13、14の周方向の間には、クサビ形空間49が形成される。クサビ形空間49は、周方向の両端において外輪33の内壁331とカム面23との間隔が漸次小さくなるクサビ状を呈している。クサビ形空間49には、一対のローラ41、42が収容される。ローラ41は、中立線Nに対して逆転側に配置され、ローラ42は、中立線Nに対して正転側に配置される。ローラ41、42間には、ローラ41、42を相互に離反させるように付勢するローラロックばね43が介設される。これにより、図2に示す中立位置では、ローラ41、42は、外輪33の内壁331とカム面23との間のクサビ部に挟まれ、両矢印Rkで示すようにロックされる。つまり、内輪22が外輪33固定部材30に対してロックされるため、出力軸21が回転不能となり、負荷からの逆入力トルクを遮断する。このように、外輪33の内壁331、カム面23、一対のローラ41、42およびローラロックばね43は、ロック手段を構成する。図3に示す入力軸11が中立位置から第1角度α正転した位置では、入力軸11の回転に伴って正転した柱部13がローラ41の側面に当接する。中立位置からこの位置まで、ローラ41によるロック状態が継続する。一方、入力軸11が中立位置から第1角度αを超えて正転すると、柱部13がローラ41をクサビ部から押し出すことにより、ロック状態が解除される。一方、入力軸11が逆転する場合には、柱部14がローラ42をクサビ部から押し出すことにより、ロック状態が解除される。このように、柱部13、14は、ロック解除手段を構成する。また、第1角度αは、ロックが解除されるロック解除角度を意味する。ここで、図2~図4には、一式のロック手段およびロック解除手段のみを図示し、他のロック手段およびロック解除手段の図示を省略している。本実施形態では、実際には、六箇所の各カム面23に対応して六式のロック手段およびロック解除手段が設けられている。ロック状態が解除されることで、出力軸21が回転可能となる。そして、入力軸11がさらに図4に示す中立位置から第2角度βの位置まで正転すると、嵌合軸部156の防護外壁176が嵌合穴256の平面内壁276に当接する。これにより、入力軸11が中立位置から第2角度β以上正転すると、出力軸21が入力軸11と共に正転し、入力軸11からの駆動トルクTiが出力トルクToとして出力軸21に伝達される。このように、嵌合軸部156および嵌合穴256は、トルク伝達手段を構成する。また、第2角度βは、トルク伝達開始角度を意味する。なお、入力軸11からの入力トルクがなくなると、ローラロックばね43の弾性復元力によって図2に示す中立位置に復帰する。続いて、本発明の特徴的構成である相対角度維持手段を構成する永久磁石および磁性体について詳細に説明する。本実施形態では、入力軸11の嵌合軸部156に設けられた永久磁石71が永久磁石に相当し、出力軸内輪22に形成された嵌合穴256の平面内壁276が磁性体に相当する。このように、本実施形態では、永久磁石および磁性体が、嵌合軸部156の外壁である防護外壁176と嵌合穴256の内壁である平面内壁276とに設けられる。これにより、その他の部位に独立して永久磁石および磁性体を設ける場合に比べ、スペースを節約することができ、製品の小型化に有利である。さらに、製造時の加工箇所を集約し、製造工数を低減することができる。永久磁石71は、嵌合軸部156の短軸線Xと両側の凸曲面外壁16との中間部二箇所に、短軸線Xに対して対称に設けられる。永久磁石71は、短軸線X方向の端面が防護外壁176の一部に露出する。言い換えれば、防護外壁176は、永久磁石71の短軸線X側および凸曲面外壁16側に隣接し、正逆転各方向について、同一平面上の三つの外壁に区画される。防護外壁176の壁面は、トルク伝達状態において平面内壁276に当接し駆動トルクが伝達される当接面をなす。一方、永久磁石71が防護外壁176に露出する面は、磁性体としての平面内壁276に対向する対向面711をなす。ここで、対向面711は、防護外壁176の壁面当接面に対し、平面内壁276と反対側にオフセットして形成される。すなわち、防護外壁176の壁面と対向面711との間に微小な隙間δが形成される。したがって、入力軸11が中立位置から第2角度β回転したとき、防護外壁176が対向面711よりも先に平面内壁276に当接する。これにより、永久磁石71が平面内壁276に衝突して破損したり、直接接触して磁気特性が劣化したりすることを防止することができる。次に、第1実施形態における永久磁石および磁性体の作用について説明する。図2に示すように、入力軸11の中立位置では、嵌合軸部156に設けられた永久磁石71と嵌合穴256の平面内壁276とは最も離れている。このとき、永久磁石71と平面内壁276との間に発生する磁気吸引力Fmは最小である。図3に示すように、入力軸11が中立位置から正転すると、正転側での永久磁石71と平面内壁276との距離が短くなり、それにつれて磁気吸引力Fmが次第に大きくなる。すると、入力軸11は、駆動部からの駆動トルクに加え、磁気吸引力Fmによってさらに正転方向に付勢される。そして、図4に示すように、入力軸11が中立位置から第2角度β回転したとき、防護外壁176が平面内壁276に当接してトルク伝達状態が開始するとともに、永久磁石71と平面内壁276とが最近接し、磁気吸引力Fmが最大となる。これにより、トルク伝達状態で入力軸11と出力軸21との相対角度が維持される。上記の作用は、入力軸11が逆転する場合も同様である。このように、本実施形態の逆入力遮断クラッチ106は、入力軸11が中立位置から正逆両方向に第2角度β回転したとき、磁気吸引力Fmによって、入力軸11の出力軸21に対する相対角度が維持される。したがって、入力軸11の回転によってロック状態が解除されトルク伝達状態となった後、出力軸21が逆入力トルクによって入力軸11と同一方向に入力軸11よりも速く回転した場合、そのときの出力軸21と入力軸11とのトルク差が所定の限界値以内であれば、トルク伝達状態が保持される。よって、追いつきロック現象の発生を防止することができる。ここで、所定の限界値は、磁気吸引力Fmによって決まる。言い換えれば、逆入力トルクに対する駆動トルクの不足分を磁気吸引力Fmに基づくトルクが補完する。なお、逆入力トルクと駆動トルクとのトルク差が所定の限界値を超える場合には、トルク伝達状態が解除される。例えば、正転していた入力軸11が急制動し、駆動トルクが急減した場合、出力軸21の正転方向の逆入力トルクによって、入力軸11には相対的に逆転方向のトルクが加わる。この逆転方向のトルクは、図4における磁気吸引力Fmに逆らって嵌合軸部156の防護外壁176を嵌合穴256の平面内壁276から引き離す。そして、ローラ41、42がロックされることにより、逆入力遮断クラッチ106は中立状態となる。また、負荷からの逆入力トルクが無い状態で、駆動トルクが正転から逆転に切り替わる場合を想定する。この場合、逆転方向の駆動トルクによる回転力が、図4における磁気吸引力Fmに逆らって嵌合軸部156の防護外壁176を嵌合穴256の平面内壁276から引き離すことで正転方向のトルク伝達状態が解除される。そして、中立状態を経て柱部14が逆転方向にローラ42のロックを解除すると、逆転側での永久磁石71と平面内壁276との磁気吸引力Fmにより、逆転方向のトルク伝達状態に切り替わる。次に、図5を参照して、入力軸11の回転角度θと、入力軸11に作用する力の関係について説明する。横軸の回転角度θは、正転角度を正、逆転角度を負として表す。図5aに示すように、本実施形態では、磁気吸引力Fmは、入力軸11の回転角度θが0のとき最小0であり、回転角度θが大きくなるにつれて増加する。そして、回転角度θが±βに近づくにつれ放物線的に増加し、回転角度θが±βのとき最大となる。磁気吸引力Fmは、入力軸11と出力軸12との相対角度を維持しトルク伝達状態を保持するための保持力として作用する。図5bは、比較例として、特許文献2~4に開示された従来技術における回転角度θと力の関係を示す。これらの従来技術では、入力軸の回転中、ウェーブワッシャ等の摺動によって入力軸と出力軸との間に常に一定の回転抵抗Rrが与えられる。そのため、回転抵抗Rrに基づく保持力もまた、回転角度θによらず一定となる。言い換えれば、保持力を必要としないときにも常に保持力が発生しているため、トルク損失が増大する。それに対し、本実施形態では、回転角度θが±βの位置に相当する正逆両方向のトルク伝達状態開始位置の2つのポイントでのみ磁気吸引力Fmに基づく保持力が最大となる。よって、これらのポイント以外での回転中のトルク損失を低減することができる。第2実施形態次に、本発明の第2実施形態の逆入力遮断クラッチについて、図6を参照して説明する。以下の実施形態の説明では、第1実施形態と実質的に同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。図6に示すように、第2実施形態の逆入力遮断クラッチ107は、永久磁石および磁性体に係る入力軸11と出力軸21との構成が第1実施形態に対し逆になっている。具体的には、出力軸内輪22の嵌合穴257の防護内壁277に設けられた永久磁石72が永久磁石に相当する。また、入力軸11は磁性材料で形成され、入力軸11の嵌合軸部157の平面外壁177が磁性体に相当する。なお、ロック手段およびロック解除手段の構成は、第1実施形態と同様である。出力軸内輪22にて、中心軸Oを通り、中立線Nに直交する仮想線を直交線Mとする。永久磁石72は、嵌合穴257の直交線M方向の両側に、島部29を囲んで直交線Mに対して対称に設けられる。永久磁石72は、直交線M方向の端面が、直交線Mと両側の凹曲面内壁26との中間部二箇所で防護内壁277に露出する。言い換えれば、防護内壁277は、永久磁石72の直交線M側および凹曲面内壁26側に隣接し、正逆転各方向の直交線Mの一方側について、同一平面上の二つの内壁に区画される。防護内壁277の壁面は、トルク伝達状態において平面外壁177に当接し駆動トルクが伝達される当接面をなす。一方、永久磁石72が防護内壁277に露出する面は、磁性体としての平面外壁177に対向する対向面721をなす。ここで、対向面721は、防護内壁277の壁面当接面に対し、平面外壁177と反対側にオフセットして形成される。すなわち、防護内壁277の壁面と対向面721との間に微小な隙間δが形成される。したがって、入力軸11が中立位置から第2角度β回転したとき、平面外壁177は、対向面721よりも先に防護内壁277に当接する。これにより、永久磁石72が平面外壁177に衝突されて破損したり、直接接触されて磁気特性が劣化したりすることを防止することができる。第2実施形態における永久磁石および磁性体の作用について説明する。図6に示すように、入力軸11の中立位置では、嵌合軸部157の平面外壁177と嵌合穴257の防護内壁277に設けられた永久磁石72とは最も離れている。このとき、永久磁石72と平面外壁177との間に発生する磁気吸引力Fmは最小である。入力軸11が中立位置から正転または逆転すると、回転した側での平面外壁177と永久磁石72との距離が短くなり、それにつれて磁気吸引力Fmが次第に大きくなる。すると、入力軸11は、駆動部からの駆動トルクに加え、磁気吸引力Fmによってさらにその回転方向に付勢される。そして、入力軸11が中立位置から第2角度β回転したとき、平面外壁177が防護内壁277に当接してトルク伝達状態が開始するとともに、平面外壁177と永久磁石72とが最近接し、磁気吸引力Fmが最大となる。これにより、トルク伝達状態で入力軸11と出力軸21との相対角度が維持される。これにより、第1実施形態と同様、追いつきロック現象の発生を防止しつつ、回転中のトルク損失を低減することができる。その他の実施形態ア上記実施形態の磁性体は、入力軸11または出力軸21自体によって構成される。そのため、他の磁性体を別に組み込む必要が無く、部品点数や組付工数を削減することができる。しかし、その他の実施形態では、入力軸11または出力軸21が、例えばオーステナイト系ステンレス等の非磁性材料で形成され、その一部に永久磁石に対向する磁性体が組み付けられてもよい。イ永久磁石の強度や磁気特性の劣化に問題がない場合等は、対向面に隣接する防護外を設けることなく、トルク伝達状態で永久磁石が磁性体に直接当接してもかまわない。ウ内輪22は、出力軸21に一体に設けられる場合に限らず、出力軸と別体であって出力軸と一体に回転可能に設けられてもよい。エ上記実施形態では、入力軸11に嵌合軸部156等が設けられ、出力軸内輪22に嵌合穴256等が設けられる。この逆に、出力軸に嵌合軸部が設けられ、入力軸に嵌合穴が設けられてもよい。オ上記実施形態では、中心軸O上に形成された嵌合軸部156等と嵌合穴256等とがトルク伝達手段を構成するため、一組のトルク伝達手段のみで作用力のバランスが確保される。その他の実施形態では、中心軸O以外の部位に形成される軸と穴との組合せ等によってトルク伝達手段を構成してもよい。その場合、複数のトルク伝達手段を中心軸Oに対称に配置することで作用力のバランスを確保することが望ましい。カ本発明の特徴的部分以外の逆入力遮断クラッチの構成は、上記実施形態の構成に限定されない。例えば、内輪22のカム面23の数に代表されるロック手段およびロック解除手段の数は、六個に限らない。以上、本発明はこのような実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の形態で実施することができる。