"可撓性を有するシート状のベース材と、前記ベース材の一方面の一側領域に設けられた第1の粘着材と、前記ベース材の他方面の他側領域に設けられた第2の粘着材と、前記ベース材の前記一方面の他側領域に前記第2の粘着材と対向して設けられた剛性部材とを備え、前記ベース材の少なくとも一側領域と前記第1の粘着材とが透明性を有している固定具。可撓性を有するシート状のベース材と、前記ベース材の一方面の一側領域に設けられた第1の粘着材と、前記ベース材の前記一方面の他側領域に設けられた第2の粘着材と、前記ベース材の他方面の他側領域に前記第2の粘着材と対向して設けられた剛性部材とを備え、前記ベース材の少なくとも一側領域と前記第1の粘着材とが透明性を有している固定具。前記ベース材が、プラスチックフィルムからなる請求項1又は2に記載の固定具。前記剛性部材が、金属またはプラスチックからなる請求項1~3のいずれか一項に記載の固定具。前記第2の粘着材の厚さが、0.5mm~10mmである請求項1~4のいずれか一項に記載の固定具。前記第1の粘着材及び/又は前記第2の粘着材が、粘弾性材料を含む請求項1~5のいずれか一項に記載の固定具。前記第2の粘着材と前記剛性部材とが、略等面積で対向している請求項1~6のいずれか一項に記載の固定具。従来の固定具は、その取り付けに労力を要する場合がある。また、従来の固定具を家具等に取り付けた場合、固定具が目立ってしまい、固定対象物の外観が損なわれることがある。したがって、家具等に固定具を取り付ける場合には、固定具の取り付けが簡単であること、また、外観が損なわれないようにすることが重要である。本発明は、1つの態様において、可撓性を有するシート状のベース材と、ベース材の一方面の一側領域に設けられた第1の粘着材と、ベース材の他方面の他側領域に設けられた第2の粘着材と、ベース材の一方面の他側領域に第2の粘着材と対向して設けられた剛性部材とを備え、ベース材の少なくとも一側領域と第1の粘着材とが透明性を有している固定具である。本発明の他の態様において、可撓性を有するシート状のベース材と、ベース材の一方面の一側領域に設けられた第1の粘着材と、ベース材の一方面の他側領域に設けられた第2の粘着材と、ベース材の他方面の他側領域に第2の粘着材と対向して設けられた剛性部材とを備え、ベース材の少なくとも一側領域と第1の粘着材とが透明性を有している固定具である。本発明によれば、簡単に設置でき、外観が損なわれない固定具を提供できる。上記固定具では、ベース材の一方面を内側にして折り曲げるだけの簡単な手順で、固定対象物の頂面に第1の粘着材を介してベース材の一側領域を固定し、かつ、固定対象物の背面側で第2の粘着材を介して周囲の壁面等にベース材の他側領域を固定することが可能となる。このとき、この固定具では、ベース材の少なくとも一側領域と第1の粘着材とが透明性を有していることにより、固定対象物の頂面で固定具の透明な部分のみが露出する。したがって、固定対象物の外観が損なわれることを抑制できる。また、この固定具では、ベース材の一方面の他側領域に第2の粘着材と対向して設けられた剛性部材を備えている。これにより、第2の粘着材の剥離強度を確保できる。上記固定具の他の態様では、ベース材の一方面を外側にして折り曲げるだけの簡単な手順で、固定対象物の頂面に第1の粘着材を介してベース材の一側領域を固定し、かつ、固定対象物の背面側上方で第2の粘着材を介して周囲の壁面等にベース材の他側領域を固定することが可能となる。このとき、この固定具では、ベース材の少なくとも一側領域と第1の粘着材とが透明性を有していることにより、固定対象物の頂面で固定具の透明な部分が露出する。したがって、固定対象物の外観が損なわれることを抑制できる。また、この固定具では、ベース材の他方面の他側領域に第2の粘着材と対向して設けられた剛性部材を備えている。これにより、第2の粘着材の剥離強度を確保できる。さらに他の態様において、ベース材は、プラスチックフィルムからなる。これにより、ベース材に十分な可撓性と透明性とを持たせることができる。上記固定具の他の態様において、剛性部材は、金属またはプラスチックからなる。これにより、剛性部材に十分な曲げ剛性を持たせることができる。したがって、第2の粘着材の剥離強度を一層確保できる。上記固定具のさらに他の態様において、第2の粘着材の厚さは、約0.5mm~約10mmである。この場合、固定具を、壁などの被着体の凹凸に追従させることができる。上記固定具のさらに他の態様において、第2の粘着材が、粘弾性材料を含む。これにより、制振性が向上し、固定対象物に加わる振動を抑制することが可能となる。上記固定具のさらに他の態様において、第2の粘着材と剛性部材とが、略等面積で対向している。これにより、第2の粘着材の剥離強度を一層確保できる。以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明するが、本発明の固定具は、以下の実施形態に限定されるものではない。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。[第1実施形態]図1は、第1実施形態に係る固定具の斜視図である。図2は、第1実施形態に係る固定具の側面図である。図1及び図2に示すように、固定具1は、ベース材2と、第1の粘着材3と、第2の粘着材4と、剛性部材5と、第1の保護材6と、第2の保護材7と、を備えている。ベース材2は、略矩形例えば、長さ約250mm×幅約100mmのシート状部材であって、その厚さは、例えば約30μm~約500μmである。このベース材2は、例えば、PET等のポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン及びポリプロピレン等のポリオレフィン、アクリル系ポリマー、ウレタン系ポリマー、又はフッ素系ポリマーからなるプラスチックフィルムである。このように構成することで、ベース材2は、可撓性及び透明性を有している。ベース材2は、一方面2a及び他方面2bを有している。また、ベース材2の略中央には、所定の幅で折曲予定領域2cが設けられており、折曲予定領域2cの両側がそれぞれ一側領域2d及び他側領域2eとなっている。折曲予定領域2cの幅は、ベース材2が一方面2aを内側にして折り曲げ可能な程度の幅であればよく、ここでは、第1の粘着材3の厚さ又は剛性部材5の厚さより大きくなっている。以降の説明において、一側、他側とは、ベース材2の幅方向における一側領域2d側、他側領域2e側をそれぞれ意味するものとする。第1の粘着材3は、略矩形のシート状部材であって、その厚さは、例えば約5μm~約5mmである。第1の粘着材3は、ベース材2の一方面2aの一側領域2dの全面に設けられている。第1の粘着材3及び第2の粘着材4は、例えば、ライナーの剥離面の上に塗膜化した粘着剤層を有するライナー付き粘着剤層を準備し、この粘着剤層とベース材2とをドライラミネートすることによってそれぞれ形成される。第2の粘着材4は、略矩形のシート状部材であって、その厚さは、例えば約0.5mm~約10mm、または約3mm~約10mmである。粘着材が厚くなると、粘着材による制振効果が向上する。第2の粘着材4は、ベース材2の他方面2bの他側領域2eの全面に設けられている。第1の粘着材3及び第2の粘着材4は、例えば、アクリル系粘着剤、ポリエステル系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤、又はポリウレタン系粘着剤等、または、アクリルやウレタン製のフォーム材等の弾性材料、またはアクリル系粘弾性体等の粘弾性材料を含む材料からなる。第1の粘着材3は、透明性を有する材料から構成される必要があるが、第1の粘着材3及び第2の粘着材4は、同一の材料を用いても、違う材料を用いてもよい。剛性部材5は、略矩形の板材であって、その厚さは、例えば約0.5mm~約5mmである。この剛性部材5は、鉄、ステンレス又はアルミニウム等の金属、ポリカーボネート又はアクリル板等のプラスチック材、あるいは、木材等からなり、長さ方向よりも幅方向に対して高い曲げ剛性を有している。剛性部材5は、ベース材2の一方面2aの他側領域2eの全面に設けられている。すなわち、剛性部材5は、第2の粘着材4と略等面積であって、ベース材2を挟んで第2の粘着材4と対向して設けられている。剛性部材5が、第2の粘着材4より大きい場合は、固定具1を被着体から剥がす際のきっかけになり、剥がしやすい。この剛性部材5が、ベース材2を介して第2の粘着材4を支持することにより、第2の粘着材4が、面接着により被着体に貼着している状態を維持することができ、固定具1が被着体から剥離するのを防ぐことができる。第1の保護材6及び第2の保護材7は、例えばPET等からなる薄膜フィルムである。第1の保護材6及び第2の保護材7はそれぞれ、第1の粘着材3及び第2の粘着材4を覆うように設けられている。次に、固定具1の使用例を説明する。固定具1を用いる場合、まず、第2の保護材7を第2の粘着材4から剥離する。そして、固定対象物8の背面8bと壁面9との間に固定具1の他側を挿入し、折曲予定領域2cを固定対象物8の角に合わせた状態で第2の粘着材4を壁面9に貼り付ける。次に、第1の保護材6を第1の粘着材3から剥離し、ベース材2を折曲予定領域2cにおいて固定対象物8の角に沿って折り曲げ、固定対象物8の頂面8aに第1の粘着材3を貼り付ける。そして、固定対象物8を壁面9に押し付けて、図3に示すように固定具1が固定対象物8及び壁面9に取り付けられる。なお、先に第1の粘着材3を固定対象物8の頂面8aに貼り付け、その後、第2の粘着材4を壁面9に貼り付けてもよい。以上のように、固定具1では、ベース材2の一方面2aを内側にして折り曲げるだけの簡単な手順で、固定対象物8の頂面8aに第1の粘着材3を介してベース材2の一側領域2dを固定し、かつ、固定対象物8の背面8b側で第2の粘着材4を介して周囲の壁面9等にベース材2の他側領域2eを固定することが可能となる。このとき、この固定具1では、ベース材2の一側領域2dと第1の粘着材3とが透明性を有していることにより、固定対象物8の頂面8aで固定具1の透明な部分のみが露出する。したがって、固定対象物8の外観が損なわれることを抑制できる。[第2実施形態]図4は、第2実施形態に係る固定具の斜視図である。図5は、第2実施形態に係る固定具の側面図である。図4及び図5に示すように、固定具11は、第1の粘着材3、第2の粘着材4及び剛性部材5の配置が第1実施形態と異なっている。すなわち、固定具11では、第1の粘着材3は、ベース材2の一方面2aの一側領域2dの全面に設けられており、第2の粘着材4は、ベース材2の一方面2aの他側領域2eの全面に設けられている。そして、剛性部材5は、ベース材2の他方面2bの他側領域2eの全面に第2の粘着材4と略等面積で設けられている。このような固定具11を用いる場合、まず、他方面2bを内側にしてベース材2を折曲予定領域2cで略直角に折り曲げ、第1の保護材6を第1の粘着材3から剥離する。そして、固定具11の折り曲げ位置を固定対象物8の頂面8a及び壁面9で形成される角に合わせた状態で、第1の粘着材3を固定対象物8の頂面8aに貼り付ける。次に、第2の保護材7を第2の粘着材4から剥離し、第2の粘着材4を壁面9に貼り付ける。このようにして、図6に示すように固定具11が固定対象物8及び壁面9に取り付けられる。なお、先に第2の粘着材4を壁面9に貼り付け、その後、第1の粘着材3を固定対象物8の頂面8aに貼り付けてもよい。以上のように、固定具11においても、ベース材2の一方面2aを外側にして折り曲げるだけの簡単な手順で、固定対象物8の頂面8aに第1の粘着材3を介してベース材2の一側領域2dを固定し、かつ、固定対象物8の背面8b側上方で第2の粘着材4を介して周囲の壁面9等にベース材2の他側領域2eを固定することが可能となる。このとき、この固定具11では、ベース材2の一側領域2dと第1の粘着材3とが透明性を有していることにより、固定対象物8の頂面8aで固定具11の透明な部分が露出する。したがって、固定対象物8の外観が損なわれることを抑制できる。また、この固定具11においても、ベース材2の他方面2bの他側領域2eに第2の粘着材4と対向して設けられた剛性部材5を備えている。これにより、第2の粘着材4の剥離強度を確保できる。また、第2の粘着材4は、粘弾性材料を含んでいる。これにより、制振性が向上し、固定対象物8に加わる振動を抑制することが可能となる。また、第2の粘着材4と剛性部材5とが、略等面積で対向している。これにより、第2の粘着材4の剥離強度を一層確保できる。本発明は、上記実施形態に限られるものではない。例えば、上記第1実施形態では、ベース材2の全体が透明性を有しているが、固定具1が設置された状態において、他側領域2eは、固定対象物8の背面8bと壁面9との間に位置しており、外から見えにくいため、ベース材2の他側領域2eは必ずしも透明性を有していなくてもよい。また、上記実施形態では、第2の粘着材4と剛性部材5とは略等面積となっているが、例えば図7に示すように、第2の粘着材4の面積を剛性部材5より小さくしてもよい。この場合、第2の粘着材4は、図7に示すように複数の箇所に配置してもよい。この場合、第2の粘着材4の面積を抑えることで、コストを低減できる。また、図8に示すように、剛性部材5において、折曲予定領域2cに交差する向きに補強部51を複数設けた構成としてもよい。補強部51は、例えば、図8のaに示すように、剛性部材5自体を折り曲げ加工して形成したリブであってもよく、図8のbに示すように、剛性部材5とは別体のリブであってもよい。この場合、剛性部材5に補強部51を設けることで、剛性部材5の幅方向の曲げ剛性をさらに高めることができ、第2の粘着材4の剥離強度をさらに高めることができる。このため、固定具1,11を設置した状態において、地震等の振動が発生したとしても、固定具1,11が壁面9から剥がれるのを抑制することが可能となる。"