"シートを支持する第1表面と、前記第1表面とは反対側の第1裏面と、を有する第1支持部と、シートを支持する第2表面と、前記第2表面とは反対側の第2裏面と、前記第2表面と前記第2裏面とを繋ぐ一対の側面と、を有する第2支持部と、前記一対の側面のそれぞれから突出した一対の凸部と、前記一対の凸部のそれぞれが摺動可能に挿入される一対の案内穴のそれぞれを画定する一対の壁と、を備え、前記一対の案内穴は、前記一対の側面と平行な方向に延在すると共に、前記第1表面に対して傾斜するように延在しており、前記第2支持部は、前記一対の凸部が前記一対の案内穴の一端に位置するとき、前記第2表面が前記第1裏面と対向する収納位置を取り、前記一対の凸部が前記一対の案内穴の他端に位置するとき、前記第2表面が前記第1裏面と対向せず前記第1表面と連続する引出位置を取るものであり、前記一対の壁の少なくとも一方に、前記第1裏面と対向し且つ前記収納位置にある前記第2支持部の前記第2表面と対向するように、突起が形成されており、前記突起は、前記収納位置にある前記第2支持部の回動を規制することを特徴とする、シート支持装置。前記一対の案内穴が、それぞれ、前記一対の側面と直交する直交方向から見て屈曲形状を有すると共に、第1屈曲部と、前記第1屈曲部から前記一端まで延在した第1部分と、前記第1屈曲部から前記他端まで延在した第2部分と、を含み、前記突起が、前記壁における前記第1部分を画定する部分に形成されていることを特徴とする、請求項1に記載のシート支持装置。前記一対の凸部が、前記一対の側面における、前記引出位置から前記収納位置に移動する前記第2支持部の移動方向である収納方向の端部に設けられており、前記突起の少なくとも一部が、前記壁における、前記第1部分のうち、前記第1屈曲部と前記一端との中央よりも前記第1屈曲部側の部分を画定する部分に形成されていることを特徴とする、請求項2に記載のシート支持装置。前記突起が、前記引出位置から前記収納位置に移動する前記第2支持部の移動方向である収納方向に関して、前記第2部分と重複しないことを特徴とする、請求項2又は3に記載のシート支持装置。前記突起が、前記引出位置から前記収納位置に移動する前記第2支持部の移動方向である収納方向に向かうに連れて、前記収納位置にある前記第2支持部の前記第2表面に近づくことを特徴とする、請求項1~4のいずれか一項に記載のシート支持装置。前記第1表面と前記引出位置にある前記第2支持部の前記第2表面とが同一平面上に位置することを特徴とする、請求項1~5のいずれか一項に記載のシート支持装置。前記第2部分が、前記一対の側面と直交する直交方向から見て屈曲形状を有すると共に、第2屈曲部と、前記第2屈曲部から前記第1屈曲部まで延在した第3部分と、前記第2屈曲部から前記他端まで延在した第4部分と、を含むことを特徴とする、請求項1~6のいずれか一項に記載のシート支持装置。前記収納位置にある前記第2支持部の前記第2裏面のうち、少なくとも前記突起よりも前記収納位置から前記引出位置に移動する前記第2支持部の移動方向である引出方向側の部分と当接する当接部をさらに備えたことを特徴とする、請求項1~7のいずれか一項に記載のシート支持装置。前記第1支持部及び前記第2支持部を支持すると共に、前記壁及び前記支持部が形成されており、回動軸を中心として回動可能な回動部材を備え、前記第1支持部及び前記第2支持部が、前記回動部材の回動に連動し、前記回動部材の回動方向と同じ方向に回動可能であることを特徴とする、請求項8に記載のシート支持装置。請求項1~9のいずれか一項に記載のシート支持装置と、前記シート支持装置が取り付けられる筐体と、前記筐体内に設けられ、前記第1表面に続く搬送経路に沿ってシートを搬送する搬送部と、を備えたことを特徴とする、シート搬送装置。本発明者等は、上記のような構成即ち、一対の凸部が一対の案内穴に沿って移動することによって、第2支持部が移動するという構成の場合、以下のような問題が生じ得ることに着眼した。即ち、第2支持部が、一対の凸部を中心として回動可能であるため、収納位置にあるときに第1支持部に衝突し得る。この場合、騒音、第1支持部の損傷等が問題となる。例えば特許文献1では、延長トレイ10第2支持部が、収納位置にあるときに図4参照、一対の突起13凸部を中心として回動し、用紙トレイ20第1支持部に衝突し得る。上記引用文献1には、延長トレイ10第2支持部を固定する方法として、延長トレイ10第2支持部の側面にスナップフィットするスナップが設けられる旨が記載されている。しかしながら、当該スナップフィットの構成では、第2支持部を収納位置から引出位置に移動させる前にスナップフィットを解除するための作業を行う必要があり、また、第2支持部を引出位置から収納位置に移動させた後にスナップフィットを設定するための作業を行う必要があることから、ユーザにとって手間がかかってしまう。本発明の目的は、ユーザの手間を軽減しつつ、収納位置にある第2支持部の第1支持部との衝突を抑制することができる、シート支持装置及びシート搬送装置を提供することである。上記目的を達成するため、本発明の第1観点によると、シートを支持する第1表面と、前記第1表面とは反対側の第1裏面と、を有する第1支持部と、シートを支持する第2表面と、前記第2表面とは反対側の第2裏面と、前記第2表面と前記第2裏面とを繋ぐ一対の側面と、を有する第2支持部と、前記一対の側面のそれぞれから突出した一対の凸部と、前記一対の凸部のそれぞれが摺動可能に挿入される一対の案内穴のそれぞれを画定する一対の壁と、を備え、前記一対の案内穴は、前記一対の側面と平行な方向に延在すると共に、前記第1表面に対して傾斜するように延在しており、前記第2支持部は、前記一対の凸部が前記一対の案内穴の一端に位置するとき、前記第2表面が前記第1裏面と対向する収納位置を取り、前記一対の凸部が前記一対の案内穴の他端に位置するとき、前記第2表面が前記第1裏面と対向せず前記第1表面と連続する引出位置を取るものであり、前記一対の壁の少なくとも一方に、前記第1裏面と対向し且つ前記収納位置にある前記第2支持部の前記第2表面と対向するように、突起が形成されており、前記突起は、前記収納位置にある前記第2支持部の回動を規制することを特徴とする、シート支持装置が提供される。本発明の第2観点によると、第1観点に係るシート支持装置と、前記シート支持装置が取り付けられる筐体と、前記筐体内に設けられ、前記第1表面に続く搬送経路に沿ってシートを搬送する搬送部と、を備えたことを特徴とする、シート搬送装置が提供される。上記第1及び第2観点において、収納位置にある第2支持部は、第2表面が突起と対向する。これにより、収納位置にある第2支持部は、回動が抑制され、第1支持部との衝突が抑制される。また、スナップフィットのような構成ではなく、壁に形成された突起を用いて、収納位置にある第2支持部の回動を規制することから、第2支持部を収納位置から引出位置に移動させる前にスナップフィットを解除するための作業を行う必要がなく、また、第2支持部を引出位置から収納位置に移動させた後にスナップフィットを設定するための作業を行う必要もない。したがって、ユーザの手間を軽減することができる。前記一対の案内穴が、それぞれ、前記一対の側面と直交する直交方向から見て屈曲形状を有すると共に、第1屈曲部と、前記第1屈曲部から前記一端まで延在した第1部分と、前記第1屈曲部から前記他端まで延在した第2部分と、を含み、前記突起が、前記壁における前記第1部分を画定する部分に形成されてよい。この場合、第2支持部を移動させる際に、第2支持部が突起に衝突し難い。即ち、第2支持部を移動させる作業が行い易い。前記一対の凸部が、前記一対の側面における、前記引出位置から前記収納位置に移動する前記第2支持部の移動方向である収納方向の端部に設けられており、前記突起の少なくとも一部が、前記壁における、前記第1部分のうち、前記第1屈曲部と前記一端との中央よりも前記第1屈曲部側の部分を画定する部分に形成されてよい。この場合、収納位置にある第2支持部の回動をより確実に抑制することができる。前記突起が、前記引出位置から前記収納位置に移動する前記第2支持部の移動方向である収納方向に関して、前記第2部分と重複しなくてよい。この場合、第2支持部を移動させる際に、第2支持部が突起により一層衝突し難い。即ち、第2支持部を移動させる作業がより行い易い。また、シート支持機能の悪化を抑制することができる。仮に、突起が収納方向に関して第2部分と重複している場合、シートを載置する際に、突起が当該シートに干渉してしまい、シートの支持機能が悪化し得る。前記突起が、前記引出位置から前記収納位置に移動する前記第2支持部の移動方向である収納方向に向かうに連れて、前記収納位置にある前記第2支持部の前記第2表面に近づいてよい。この場合、特に、第2支持部を引出位置から収納位置に移動させる際に、第2支持部が突起に衝突し難い。また、第2支持部が突起によって案内され、移動をスムーズに行うことができる。前記第1表面と前記引出位置にある前記第2支持部の前記第2表面とが同一平面上に位置してよい。この場合、第1支持部及び第2支持部を用いて比較的大きなサイズのシートを確実に支持することができる。前記第2部分が、前記一対の側面と直交する直交方向から見て屈曲形状を有すると共に、第2屈曲部と、前記第2屈曲部から前記第1屈曲部まで延在した第3部分と、前記第2屈曲部から前記他端まで延在した第4部分と、を含んでよい。この場合、第1表面と引出位置にある第2支持部の第2表面とを同一平面上に位置させたり、これら表面間の隙間を小さくしたりすることを、比較的容易に実現することができる。本発明に係るシート支持装置は、前記収納位置にある前記第2支持部の前記第2裏面のうち、少なくとも前記突起よりも前記収納位置から前記引出位置に移動する前記第2支持部の移動方向である引出方向側の部分と当接する当接部をさらに備えてよい。この場合、収納位置にある第2支持部は、第2表面が突起と対向し、第2裏面のうち上記部分が支持部に支持される。これにより、収納位置にある第2支持部の回動をより確実に抑制することができる。本発明に係るシート支持装置は、前記第1支持部及び前記第2支持部を支持すると共に、前記壁及び前記当接部が形成されており、回動軸を中心として回動可能な回動部材を備え、前記第1支持部及び前記第2支持部が、前記回動部材の回動に連動し、前記回動部材の回動方向と同じ方向に回動可能であってよい。回動部材が回動する際に上記衝突の問題が顕著化し得るが、本発明によれば当該問題を抑制することができる。本発明によると、収納位置にある第2支持部は、第2表面が突起と対向する。これにより、収納位置にある第2支持部は、回動が抑制され、第1支持部との衝突が抑制される。また、壁に形成された突起を用いて収納位置にある第2支持部の回動を規制することから、ユーザの手間を軽減することができる。以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。先ず、図1及び図2を参照し、本発明に係るシート搬送装置の一実施形態であるインクジェット式プリンタ1の全体構成について説明する。プリンタ1は、直方体形状の筐体1aを有する。筐体1aの天板上部には、排紙部1eが設けられている。筐体1a内の下部空間には、用紙収容ユニット1cが装着されている。用紙収容ユニット1cは、筐体1aに対して副走査方向図2における紙面左右方向に着脱可能である。筐体1aの正面図1の紙面左手前側の面、図2の紙面左側の面には、トレイユニット1dが取り付けられている。筐体1a内には、用紙収容ユニット1c、搬送ユニット40、2つのヘッド10、2つのプラテン50、2つのヘッド10にそれぞれ対応する2つのカートリッジ図示略、及び、プリンタ1各部を制御する制御部100が配置されている。制御部100は、外部装置プリンタ1に接続されたPC等から供給された記録指令に基づいて、用紙Pに画像が記録されるよう、記録に係わる準備動作、用紙Pの供給搬送排出動作、用紙Pの搬送に同期した液体吐出動作等を制御する。制御部100は、演算処理装置であるCPUCentralProcessingUnitに加え、ROMReadOnlyMemory、RAMRandomAccessMemory:不揮発性RAMを含む、ASICApplicationSpecificIntegratedCircuit、I/FInterface、I/OInputOutputPort等を有する。ROMには、CPUが実行するプログラム、各種固定データ等が記憶されている。RAMには、プログラム実行時に必要なデータ画像データ等が一時的に記憶される。ASICは、画像データの書き換え、並び替え等例えば、信号処理や画像処理を行う。I/Fは、外部装置とのデータ送受信を行う。I/Oは、各種センサの検出信号の入力/出力を行う。用紙収容ユニット1cは、ケース20及びローラ21を有する。ケース20は、上面が開口した箱であり、複数の用紙Pを収容可能である。ローラ21は、給紙モータ21M図6参照に接続されており、制御部100の制御により回転し、ケース20内に収容された複数の用紙Pのうち最上層の用紙Pを送り出す。2つのヘッド10は、副走査方向に互いに離隔して配置されており、用紙Pの搬送方向上流側から順に、前処理液を吐出するプレコートヘッド、及び、ブラックインクを吐出するインクジェットヘッドである。ヘッド10は、互いに同じ構造であって、主走査方向図2における紙面垂直方向に長尺なライン型であり、略直方体の外形形状を有する。ヘッド10の下面は、多数の吐出口が開口した吐出面10aである。ヘッド10の内部には、カートリッジから供給された前処理液又はブラックインクこれらを液体と総称することがある。が吐出口に至るまでの流路が形成されている。前処理液は、インクの滲みや裏抜けを防止する機能、インクの発色性や速乾性を向上させる機能等を有する液体である。ここで、副走査方向とは、記録位置吐出面10aと対向する位置において、用紙Pが搬送される方向である。主走査方向とは、吐出面10aと平行な方向であって、副走査方向と直交する方向である。2つのプラテン50は、2つのヘッド10にそれぞれ対応し、吐出面10aと鉛直方向に対向しつつ用紙Pを支持する支持面50aを有する。搬送ユニット40は、用紙Pが搬送される経路を規定する。当該経路は、用紙収容ユニット1cから記録位置を通って排紙部1eに至る経路R1,R2,R3と、開放状態のトレイユニット1dから記録位置を通って排紙部1eに至る経路U,R1の一部,R2,R3とを含む。搬送ユニット40は、当該経路を規定する下記の構成要素を有する。搬送方向とは、経路R1,R2,R3,Uに沿って搬送される用紙Pの移動方向である。経路R1は、用紙収容ユニット1cから記録位置に至る経路であり、ガイド31a、ローラ対22、ガイド31b、ローラ対23、ガイド31c、ガイド31d、及びローラ対24によって規定されている。これら構成要素は、搬送方向点線の太矢印で示す方向上流側からこの順で配置されている。経路R2は、2つのヘッド10の記録位置を通る経路であり、ガイド32a、抑えローラ33、及びローラ対25によって規定されている。ガイド32a、抑えローラ33、及びローラ対25は、2つのヘッド10間に配置されている。抑えローラ33及びローラ対25は、搬送方向上流側からこの順で配置されている。経路R3は、記録位置から排紙部1eに至る経路であり、ガイド32b,33a,33b、抑えローラ35、及びローラ対26,27,28によって規定されている。ローラ対26~28は、搬送方向上流側からこの順で配置されている。抑えローラ35は、経路R3に沿って複数設けられている。ローラ対22~28は、それぞれ、搬送モータ40M図6参照に接続された駆動ローラと、駆動ローラの回転に伴って回転する従動ローラとから構成されている。ローラ対22~28は、それぞれ、圧接状態で、用紙Pを挟持しつつ回転することにより、用紙Pを搬送する。ガイド31a~31d,32a,32b,33a,33bは、それぞれ、搬送経路となる間隙を形成するように配置された部材からなる。開放状態のトレイユニット1dから記録位置を通って排紙部1eに至る経路は、経路Uと、経路R1の搬送方向下流側部分と、経路R2,R3とからなる。経路Uは、搬送モータ40M図6参照に接続されたローラ29によって規定されている。制御部100による制御の下、ケース20からローラ21により送り出された用紙Pは、経路R1~R3に沿って搬送され、排紙部1eに排出される。或いは、制御部100による制御の下、開放状態のトレイユニット1dからローラ29により送り出された用紙Pは、経路U、経路R1の搬送方向下流側部分、及び経路R2,R3に沿って搬送され、排紙部1eに排出される。用紙Pが支持面50a上に支持されつつヘッド10の真下記録位置を順次通過する際に、制御部100の制御により各ヘッド10が駆動し、吐出面10aの吐出口から用紙Pに向けて液体が吐出されることで、用紙P上に画像が形成される。次いで、図1~図5を参照し、トレイユニット1dについて説明する。トレイユニット1dは、図3a,bに示すように、メイントレイ70、サブトレイ80、一対の凸部81p図4a参照、及びカバー90を含む。トレイユニット1dは、筐体1aに対して開閉可能であり、閉鎖状態図1及び図2に示す状態と、開放状態図3及び図5b,cに示す状態とを取り得る。なお、図3及び図5b,cでは、筐体1aの図示を省略している。トレイユニット1dの閉鎖状態とは、トレイ70,80が筐体1a内に収容された状態をいう。トレイユニット1dの開放状態とは、トレイ70,80が筐体1a外に露出された状態をいう。トレイユニット1dは、開放状態において用紙Pを支持することができる。トレイユニット1dに支持された用紙Pは、ローラ29によって、記録位置に向けて搬送される。トレイユニット1dに支持された用紙Pの搬送方向は、図3~図5に示す矢印A方向である。メイントレイ70は、主板71、及び、一対の側板72を含む。主板71は、略平板状であり、表面71a、裏面71b図5a,b参照、及び一対の側面71cを含む。表面71aは、用紙Pが支持される面である。表面71aは、トレイユニット1dの開放状態において、鉛直方向上向きの面である。裏面71bは、表面71aとは反対側の面である。一対の側面71cは、表面71aと裏面71bとを繋ぐ面であって、主板71の幅方向の両側の面である。ここで、主板71の幅方向とは、表面71aと平行な方向であって、搬送方向と直交する方向である。各側板72は、表面71aから立設し、主板71の幅方向にスライド可能に、主板71に取り付けられている。各側板72は、主板71の延在方向に関して、表面71aの略全域に亘って、延在している。ここで、延在方向とは、表面71aに平行な方向であって、搬送方向に沿った方向である。表面71aにおける一対の側板72で挟まれた領域に、用紙Pが配置される。一対の側板72をスライドさせることによって、種々のサイズの用紙Pの幅と、一対の側板72間の距離とを合わせることができる。主板71の延在方向一端に、一対のアーム73が設けられている。ここで、主板71の延在方向一端は、搬送方向下流側の端部である。一対のアーム73は、主板71の一対の側面71cのそれぞれから、主板71の延在方向に主板71から離隔する向きに延出している。つまり、搬送方向下流側に延出している。各アーム73における主板71から離隔した方向の端部には、軸穴73xが形成されている。筐体1aは、一対の軸穴73xのそれぞれに挿入可能な一対の凸部1ax図5b,c参照を有する。メイントレイ70は、一対の軸穴73xのそれぞれに一対の凸部1axが挿入されることで、凸部1axを中心として回動可能に、筐体1aに支持されている。主板71の延在方向他端に、一対の凸部71pが設けられている。ここで、延在方向他端は、搬送方向上流側の端部である。一対の凸部71pは、主板71の一対の側面71cのそれぞれから、主板71の幅方向外側に突出している。カバー90は、一対の凸部71pのそれぞれが摺動可能に挿入される一対の案内穴93を有する。メイントレイ70は、一対の凸部71pのそれぞれが一対の案内穴93に挿入されることで、カバー90に支持されている。一対の凸部71pは、それぞれ、トレイユニット1dが開放状態にあるとき、一対の案内穴93の一端93xに位置し図3a,b及び図5b,c参照、トレイユニット1dが閉鎖状態にあるとき、一対の案内穴93の他端93yに位置する。サブトレイ80は、図4aに示すように、主板81、及び、延長板82を含む。サブトレイ80は、収納位置図3a及び図5aに示す位置と、引出位置図3b及び図5cに示す位置とを取り得る。図5bに示すように、サブトレイ80が収納位置を取るとき、表面81aが裏面71bと対向する。図5cに示すように、サブトレイ80が引出位置を取るとき、表面81aが裏面71bとは対向せず、表面71aと連続する。図4aに戻って、主板81は、略平板状であり、表面81a、裏面81b図5a,b参照、及び一対の側面81cを含む。表面81aは、用紙Pが支持される面である。表面81aは、トレイユニット1dの開放状態において、鉛直方向上向きの面である。裏面81bは、表面81aとは反対側の面である。一対の側面81cは、表面81aと裏面81bとを繋ぐ面であって、主板81の幅方向の両側の面である。一対の側面81cは、搬送方向に沿う面である。表面81aには、延長板82を収容可能な凹部81xが形成されている。裏面81bには、リブ83図5b,c参照が形成されている。図5cに示すように、リブ83は、延在方向に沿って延在している。リブ83の延在方向一端側搬送方向下流側の端側には凹部が形成されている。主板81の延在方向他端搬送方向上流側の端部には、一対の穴81qが設けられている。延長板82は、略平板状であり、その延在方向一端に、一対の凸部82pが設けられている。一対の凸部82pは、延長板82の幅方向両端のそれぞれにおいて、延長板82の幅方向外側に突出している。延長板82は、一対の穴81qのそれぞれに一対の凸部82pが挿入される。これにより、延長板82は、凸部82pを中心として回動可能に、主板81に支持されている。延長板82は、当該回動により、図3aに示す折り畳まれた状態と、図3bに示す展開された状態とを取り得る。延長板82は、折り畳まれた状態のとき、凹部81xに収容されている。延長板82の一対の凸部82pは、延長板82が折り畳まれた状態のとき、延長板82の搬送方向上流側の端部に位置し、延長板82が展開された状態のとき、延長板82の搬送方向下流側の端部に位置している。一対の凸部81pは、主板81の一対の側面81cのそれぞれから、主板81の幅方向外側に突出している。一対の凸部81pは、主板81の一対の側面81cにおける延出方向の一端搬送方向下流側の端部に配置されている。カバー90は、一対の凸部81pのそれぞれが摺動可能に挿入される一対の案内穴94を有する図4b参照。サブトレイ80は、一対の凸部81pのそれぞれが一対の案内穴94に挿入されることで、カバー90に支持されている。一対の凸部81pが一対の案内穴94の一端94x図5a参照に位置するとき、サブトレイ80は収納位置を取る。一対の凸部81pが一対の案内穴94の他端94y図5b参照に位置するとき、サブトレイ80は引出位置を取る。カバー90は、図4bに示すように、主板91、及び、一対の側壁92を含む。主板91は、略平板状であり、その表面に一対の側壁92が立設されている。各側壁92は、主板91の幅方向端部近傍に設けられている。一対の側壁92の間に、主板71及び主板81が挟まれている。一対の側壁92は、それぞれ一対の案内穴93,94を画定している。一対の案内穴93同士は、主走査方向に対向するように配置されている。また、一対の案内穴94同士は、主走査方向に対向するように配置されている。一対の案内穴93は、主板71の一対の側面71cと平行な方向に延在すると共に、表面71aに対して傾斜するように延在している図5b,c参照。また、一対の案内穴94は、主板81の一対の側面81cと平行な方向に延在すると共に、表面71aに対して傾斜するように延在している図5b,c参照。一対の案内穴94は、それぞれ、一対の案内穴93の下方に設けられている。なお、一対の案内穴94の構成については、後に詳述する。主板91の延在方向一端搬送方向下流側の端部に、一対の凸部91pが設けられている。一対の凸部91pは、主板91の幅方向両端のそれぞれにおいて、主板91の幅方向外側に突出している。筐体1aは、一対の凸部91pのそれぞれが挿入可能な一対の凹部図示略を有する。カバー90は、一対の凸部91pのそれぞれが筐体1aの一対の凹部に挿入されることで、一対の凸部91pを中心として回動可能に、筐体1aに支持されている。即ち、トレイユニット1dは、一対の軸穴73x及び一対の凸部91pの計4箇所において、筐体1aに支持されている。主板91の延在方向他端搬送方向上流側の端部に、リブ98及び凹部91qが設けられている。リブ98は、主板91の表面における、主板91の幅方向略中央に、立設されている。リブ98は、サブトレイ80の裏面81bと対向する。リブ98は、図5b,cに示すように、サブトレイ80が引出位置及び収納位置のいずれにあっても、サブトレイ80の裏面81bと当接するように構成されている。凹部91qは、主板91の裏面から表面に向かって窪んでいる。主板91の裏面は、トレイユニット1dが閉鎖状態にあるとき、外部に露出される図1参照。ユーザは、主板91における凹部91qを画定する壁に手を掛けて、トレイユニット1dを開閉することができる。なお、トレイユニット1dが閉鎖状態にあるとき、主板91の裏面が、筐体1aの正面の外表面と略同一平面上に位置する。一方、トレイユニット1dが開放状態にあるとき、トレイ70,80及びカバー90は、筐体1aの正面の外表面に対して所定の角度をなしている。トレイユニット1dが筐体1aに取り付けられると共に開放状態にあるとき、主板71,81,91及び延長板82の幅方向は、主走査方向と平行であり、主板71,81,91及び延長板82の延在方向は、副走査方向と略平行である。トレイユニット1dが閉鎖状態にあるとき、サブトレイ80は収納位置図3、図5bを取る。また、延長板82は、主板81の凹部81に収容された状態である。トレイユニット1dが閉鎖状態から開放状態となるようにカバー90が回動すると、トレイ70,80は、カバー90の回動に連動し、カバー90の回動方向と同じ方向に回動する。カバー90は一対の凸部91pを中心として回動する。このとき、サブトレイ80は、収納位置図3及び図5bに示す位置に保持された状態で、メイントレイ70が一対の軸穴73xを中心として回動する。またこのとき、一対の凸部71pのそれぞれが一対の案内穴93内を他端93yから一端93xに向かって摺動する。ユーザは、トレイユニット1dが開放状態にあるときに、トレイユニット1dに支持される用紙Pのサイズに応じて、収納位置にあるサブトレイ80を引き出して引出位置に配置したり、引出位置にあるサブトレイ80を収納位置に配置したりすることができる。サブトレイ80が引出位置にあるとき、リブ83の凹部に、リブ98の頂部が嵌まっている。このリブ83の凹部とリブ98の頂部との係合により、サブトレイ80が引出位置に位置決めされる。ユーザはサブトレイ80を引出位置から収納位置に移動させる際、サブトレイ80の延在方向の他端搬送方向上流側の端部を鉛直方向上向きに回動して、当該係合を解除した後、サブトレイ80を引出位置から収納位置へ移動することができる。即ち、当該係合により、サブトレイ80の収納方向への移動が抑制されている。さらにユーザは、サブトレイ80が引出位置にあるときに、延長板82を、折り畳まれた状態図3a参照から展開された状態図3b参照にしたり、展開された状態から折り畳まれた状態にしたりすることができる。次いで、図5を参照し、一対の案内穴94の具体的な構成、及び、サブトレイ80の移動について説明する。一対の案内穴94は、それぞれ、図5aに示すように、主走査方向から見て屈曲形状を有すると共に、第1屈曲部94aと、第1屈曲部94aから一端94xまで延在した第1部分94bと、第1屈曲部94aから他端94yまで延在した第2部分94cと、を含む。また、第2部分94cは、主走査方向から見て屈曲形状を有すると共に、第2屈曲部94dと、第2屈曲部94dから第1屈曲部94aまで延在した第3部分94eと、第2屈曲部94dから他端94yまで延在した第4部分94fと、を含む。一対の案内穴94は、図5b,cに示すように、他端94yから一端93xに向けて、表面71aと直交する方向において、表面71aから離隔するように傾斜している。第4部分94fは、表面71aと略平行な方向に延在している。第3部分94eと表面71aとがなす収納方向側の角度は、第4部分94fと表面71aとがなす収納方向側の角度よりも大きい。第1部分94bと表面71aとがなす収納方向側の角度は、第4部分94fと表面71aとがなす収納方向側の角度よりも大きく、且つ、第3部分94eと表面71aとがなす収納方向側の角度よりも小さい。一対の側壁92のそれぞれに、裏面71bと対向し且つ収納位置にあるサブトレイ80の表面81aと対向するように、一対の突起92pが形成されている。一対の突起92pは、互いに対向するように配置されている。また、一対の突起92pは、一対の側壁92から、主板91の幅方向の内側に向けて突出している。一対の突起92pは、収納位置にあるサブトレイ80の表面81aと対向する位置まで突出している。突起92pは、収納位置にあるサブトレイ80の回動を規制するものである。突起92pは、各側壁92における第1部分94bを画定する部分に形成されている。突起92pは、各側壁92における第1部分94bを画定する部分における、鉛直方向上側の部分に形成されている。突起92pは、収納方向引出位置から収納位置に移動するサブトレイ80の移動方向に関して第2部分94cと重複しないように構成されている。突起92pは、各側壁92における、第1部分94bのうち、第1屈曲部94aと一端94xとの中央よりも第1屈曲部94a側の部分を画定する部分に形成されている。突起92pは、収納方向に向かうに連れて収納位置にあるサブトレイ80の表面81aに近づくように傾斜している。本実施形態において、突起92pは、第1部分94bの中央から第1屈曲部94aに向けて、鉛直方向上方に向かうように傾斜している。突起92pが上記のように傾斜していることにより、引出位置から収納位置に移動されるサブトレイ80が一対の案内穴94に沿ってスムーズに案内される。突起92pの収納方向側の端部は、図5bに示すように、収納位置にあるサブトレイ80の主板81の表面81aと当接している。サブトレイ80が収納位置から引出位置に移動するとき、一対の凸部81pのそれぞれは、一対の案内穴94内を摺動し、一端94xから第1部分94b、第1屈曲部94a、第2部分94cとこの順で移動し、さらに第2部分94cにおいては第3部分94e、第2屈曲部94d、第4部分94fとこの順で移動し、他端94yに到達する。サブトレイ80が引出位置から収納位置に移動するとき、一対の凸部81pのそれぞれは、一対の案内穴94内を摺動し、他端94yから第2部分94cにおける第4部分94f、第2屈曲部94d、第3部分94eとこの順で移動し、さらに、第1屈曲部94a、第1部分94bとこの順で移動して、一端94xに到達する。サブトレイ80が引出位置にあるとき、図5bに示すように、表面71a,81aが同一平面上に位置している。以上に述べたように、本実施形態によると、収納位置にあるサブトレイ80は、表面81aが突起92pと対向する。これにより、収納位置にあるサブトレイ80は、回動が抑制され、メイントレイ70との衝突が抑制される。ここで、サブトレイ80は、一対の凸部81pのそれぞれが、一対の案内穴94に挿入されることにより、カバー90に支持されている。つまり、サブトレイ80は、一対の凸部81pを中心として、カバー90に対して回動し得る構成となっている。このため、サブトレイ80が収納位置にあるときに一対の凸部81pを中心として図5bにおいて時計回りに回動される場合がある。このとき、サブトレイ80の主板81における表面81aが突起92pと当接することで、サブトレイ80の当該回動が抑制される。その結果、サブトレイ80とメイントレイ70との衝突が抑制される。また、スナップフィットのような構成ではなく、側壁92に形成された突起92pを用いて、収納位置にあるサブトレイ80の回動を規制することから、サブトレイ80を収納位置から引出位置に移動させる前にスナップフィットを解除するための作業を行う必要がなく、また、サブトレイ80を引出位置から収納位置に移動させた後にスナップフィットを設定するための作業を行う必要もない。したがって、ユーザの手間を軽減することができる。また本実施形態は、一対の凸部81pを、屈曲形状を有する一対の案内穴94のそれぞれに挿入した状態で、サブトレイ80を移動させる構成である。本構成によれば、サブトレイ80に複数対の凸部81pを設け、当該複数対の凸部81pを屈曲形状を有する一対の案内穴94のそれぞれに挿入した状態でサブトレイ80を移動させる構成に比べ、サブトレイ80を移動させる作業が行い易い。複数対の凸部81pを屈曲形状を有する一対の案内穴94のそれぞれに挿入した構成とすると、一対の案内穴94の屈曲部分において凸部81pが引っかかってしまい、サブトレイ80の引出方向及び収納方向への移動がスムーズに行えなくなる。突起92pが、側壁92における第1部分94bを画定する部分に形成されている。この場合、サブトレイ80を移動させる際に、サブトレイ80が突起92pに衝突し難い。即ち、サブトレイ80を移動させる作業が行い易い。仮に、突起92pが側壁92における第2部分94cを画定する部分に形成されている場合、サブトレイ80を移動させる際に、サブトレイ80が突起92pに衝突し、サブトレイ80を移動させる作業が行い難くなり得る。具体的には、サブトレイ80を収納位置から引出位置へ移動させる際、ユーザは、サブトレイ80の引出方向側の端部を把持しつつ、サブトレイ80を引出方向に引っ張る。このとき、サブトレイ80は、一対の凸部81pによってカバー90に支持されているため、一対の凸部81pが一対の案内穴94内を摺動する間も、一対の凸部81pを中心に回動できる状態にある。この場合に、突起92pが側壁92における第2部分94cを画定する部分に形成されているとすると、サブトレイ80の回動が規制されてしまい、サブトレイ80の引出方向への移動が行い難くなる。また、突起92pが側壁92における第2部分94cを画定する部分に形成されているとすると、サブトレイ80が収納位置にあるときに、突起92pとサブトレイ80の表面81aとが当接しない。つまり、サブトレイ80が収納位置にあるときに、突起92pとサブトレイ80の表面81aとが離隔しており、突起92pによってサブトレイ80の回動を抑制する効果が弱くなる。一対の凸部81pが、主板81の一対の側面81cにおける収納方向の端部に設けられている。そして、突起92pの少なくとも一部が、側壁92における、第1部分94bのうち、第1屈曲部94aと一端94xとの中央よりも第1屈曲部94a側の部分を画定する部分に形成されている。この場合、収納位置にあるサブトレイ80の回動をより確実に抑制することができる。サブトレイ80は、一対の凸部81pを中心に回動される。この場合に、サブトレイ80の回動を規制するためには、回動中心である一対の凸部81pから離隔した位置において、サブトレイ80と当接する部材を設けるのが好ましい。しかしながら、一対の案内穴94において、第1部分94b以外の部分を画定する部分に突起92pを設けると、サブトレイ80の移動が行い難くなるという問題がある。そこで本実施形態では、突起92pを、第1屈曲部94aと一端94xとの中央よりも第1屈曲部94a側の部分を画定する部分に形成している。これにより、サブトレイ80の移動が行い難くなるのを抑制すると共に、一対の凸部81pから離隔した位置で凸部81pが表面81aと当接することになるため、収納位置にあるサブトレイ80の回動をより確実に抑制することができる。突起92pが収納方向に関して第2部分94cと重複しない。この場合、サブトレイ80を移動させる際に、サブトレイ80が突起92pにより一層衝突し難い。即ち、サブトレイ80を移動させる作業がより行い易い。また、トレイユニット1dにおける用紙Pの支持機能の悪化を抑制することができる。仮に、突起92pが収納方向に関して第2部分94cと重複している場合、トレイユニット1dに用紙Pを載置する際に、突起92pが用紙Pに干渉してしまい、トレイユニット1dにおける用紙Pの支持機能が悪化し得る。特に、突起92pが側壁92における第4部分94fを画定する部分に設けられている場合、突起92pが引出位置にあるサブトレイ80の表面81aと対向することになるため、突起92pがサブトレイ80の表面81aに支持される用紙Pと接触してしまう。この場合、表面81aにおける用紙Pの支持機能が悪化し得る。突起92pが、収納方向に向かうに連れて収納位置にあるサブトレイ80の表面81aに近づくように、形成されている。この場合、サブトレイ80を引出位置から収納位置に移動させる際に、サブトレイ80が突起92pに衝突し難い。また、サブトレイ80が突起92pによって案内され、移動をスムーズに行うことができる。つまり、突起92pは、収納方向に向かうサブトレイ80を収納位置へ誘い込む機能を有する。つまり、サブトレイ80を引出位置から収納位置へ移動させる際、ユーザは、サブトレイ80の引出方向側の端部を把持しつつ、サブトレイ80を収納方向に押す。このとき、サブトレイ80は、一対の凸部81pによってカバー90に支持されているため、一対の凸部81pが一対の案内穴94内を摺動する間も、一対の凸部81pを中心に回動できる状態にある。ここで、サブトレイ80の主板81は、一対の凸部81pよりも収納方向側にわずかに延出されている。仮に、突起92pが傾斜しておらず、第1部分94bの延在方向と平行に延出している場合、一対の凸部81pが一対の案内穴94の他端94yから一端94xに向けて移動する際、サブトレイ80の収納方向側の端部が、突起92pに乗り上げてしまうおそれがある。これに対し、本実施形態では、突起92pを傾斜させることにより、サブトレイ80の収納方向の端部が突起92pに乗り上げることなく突起92pの下を通ることで、サブトレイ80が収納位置にスムーズに案内される。表面71aと、引出位置にあるサブトレイ80の表面81aとが、同一平面上に位置している。この場合、トレイ70,80を用いて比較的大きなサイズの用紙Pを確実に支持することができる。また本実施形態では、表面71aと、引出位置にあるサブトレイ80の表面81aとの間に、隙間がほとんど生じていない。仮に、表面71aと表面81aとの間に比較的大きな隙間が生じていると、用紙Pがトレイユニット1dに載置される際に、当該隙間に用紙Pが入り込んでしまうおそれがある。第2部分94cが、主走査方向から見て屈曲形状を有すると共に、第2屈曲部94dと、第2屈曲部94dから第1屈曲部94aまで延在した第3部分94eと、第2屈曲部94dから他端94yまで延在した第4部分94fと、を含む。この場合、表面71aと引出位置にあるサブトレイ80の表面81aとを同一平面上に位置させたり、これら表面71a,81a間の隙間を小さくしたりすることを、比較的容易に実現することができる。トレイユニット1dは、収納位置にあるサブトレイ80の裏面81bのうち、突起92pよりも引出方向側の部分と当接するリブ98を備えている図5b,c参照。引出方向は、収納方向と逆の方向であり、収納位置から引出位置に移動するサブトレイ80の移動方向である。この場合、収納位置にあるサブトレイ80は、表面81aが突起92pと対向し、裏面81bのうち上記部分がリブ98に支持される。これにより、収納位置にあるサブトレイ80は、回動が抑制され、カバー90との衝突が抑制される。ここで、サブトレイ80は、一対の凸部81pのそれぞれが、一対の案内穴94に挿入されることにより、カバー90に支持されている。つまり、サブトレイ80は、一対の凸部81pを中心として、カバー90に対して回動し得る状態にある。このため、サブトレイ80は、収納位置にあるときに、一対の凸部81pを中心として図5bにおいて反時計回りに回動される場合がある。このとき、サブトレイ80の主板81における裏面81bがリブ98と当接することで、サブトレイ80の当該回動が抑制される。その結果、サブトレイ80とカバー90との衝突が抑制される。トレイユニット1dは、トレイ70,80を支持すると共に、側壁92及びリブ98が形成されており、凸部91pを中心として回動可能なカバー90を備えている。そして、トレイ70,80が、カバー90の回動に連動し、カバー90の回動方向と同じ方向に回動可能である。カバー90が回動する際に、サブトレイ80がメイントレイ70と衝突する問題が顕著化し得るが、本実施形態によれば当該問題を抑制することができる。以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能なものである。本発明に係るシート支持装置について:シート支持装置は、シート搬送装置によって搬送されるべきシートを支持してもよいし、シート搬送装置によって搬送されたシートを支持してもよい。シートは、任意の材料からなってよく、紙に限定されず、布等であってもよい。第2支持部は、ユーザの手動ではなく、機械的な機構が制御されることによって、移動してもよい。回動部材の回動軸、第1支持部の回動軸、第2支持部の回動軸は、それぞれ異なってもよいし、同じでもよい。当接部は、凸状であることに限定されず、平面状第2裏面に凸状のリブがある場合であってもよい。回動部材や当接部を省略してもよい。第2部分は、屈曲形状でなく、直線状であってもよい。突起は、一対の壁の両方ではなく、一対の壁の一方のみに形成されてもよい。突起は、収納方向に向かうに連れて収納位置にある第2支持部の第2表面に近づくことに限定されず、例えば、収納位置にある第2支持部の第2表面と平行に延在してもよい。突起は、収納方向に関して第2部分と重複してもよい。突起は、第1部分を画定する任意の部分に形成されてもよく、また、第1部分以外の部分に形成されてもよい。一対の案内穴は、屈曲形状に限定されず、直線形状等であってもよい。一対の凸部は、一対の側面における収納方向の端部に限定されず、一対の側面における任意の位置に設けられてよい。引出位置において、第1表面と第2表面とは、完全に隙間なく連続することに限定されず、隙間を介して連続してよい。本発明に係るシート搬送装置は、インクジェット式プリンタに限定されず、レーザー式プリンタ等であってもよい。また、シート搬送装置は、プリンタに限定されず、ファクシミリ、スキャナ、コピー機等であってもよい。シート搬送装置は、シートに画像を記録する記録部、シートに記録された画像を読み取る読取部等を有してよい。或いは、シート搬送装置は、記録部や読取部を有さなくてもよい。"