"電解液を注入可能に構成された注液口を有し、その内面における前記注液口の周辺であって前記注液口から離れた領域に、液体を前記注液口から離れた前記領域に保持可能に構成された液保持部と、前記内面において液体を案内して前記注液口から退避させる排液部と、が設けられた電池容器を備えたことを特徴とする密閉型二次電池。前記液保持部は、注液口の周りに表面粗さが異なる複数の領域を有して構成され、前記排液部は、前前記電池容器の内面において記液保持部よりも前記注液口に近接した位置から前記注液口に対して離れる方向に延び、毛管現象により前記内面の前記注液口付近に付着した液体を案内する輸送路を備えることを特徴とする請求項1記載の密閉型二次電池。前記輸送路は前記注液口から放射状に複数形成され、前記液保持部は、前記注液口から離れた前記注液口周辺で前記注液口を囲む領域に、第1の表面粗さの第1部位と前記第1の表面粗さと異なる第22の表面粗さの第2部位とが縞状に交互に配されたことを特徴とする請求項2記載の密閉型二次電池。前記輸送路は前記注液口から離れるにしたがって前記輸送内面の面積が大きくなるように構成されたことを特徴とする請求項3記載の密閉型二次電池。前記電池容器は、開口を有する容器と、前記容器の開口を塞ぐ封口蓋と、を備え、前記封口蓋に前記注液口が設けられるとともに前記注液口の周囲の領域に前記液保持部及び前記排液部が形成され、前記容器内に電極体を収容し、前記封口蓋を前記容器に溶接して前記容器の開口を塞ぎ、前記注液口から電解液を注入した後、減圧環境下において前記注液口を塞ぐように封止体を溶接することにより製造されることを特徴とする請求項1乃至4記載の密閉型二次電池。上記の構造では、封口蓋の内側面には電解液の液滴が付着し、減圧下において注液口を封止体で封止する際に、内側の液体が圧力差によって注液口を通って外部に漏れることがある。また、液体の持つメニスカスの力が重力より大きくなるとき、液体が注液口を這い上がって漏れることもある。実施形態では、注液口からの漏れを防止することが可能な密閉型二次電池を提供する。一実施形態にかかる密閉型二次電池は、電解液を注入可能に構成された注液口を有し、その内面における前記注液口の周辺であって前記注液口から離れた領域に、液体を前記注液口から離れた前記領域に保持可能に構成された液保持部と、前記内面において液体を前記注液口から退避するように案内可能に構成された排液部と、が設けられた電池容器を備えたことを特徴とする。以下一実施形態にかかる密閉型二次電池10について、図1乃至図6を参照して説明する。各図においては適宜構成を拡大、縮小、または省略して概略的に示す。図1は本実施形態にかかる密閉型二次電池10を一部切欠して示す斜視図である。図1に示すように、密閉型二次電池10は、アルミニウム等の金属で形成された扁平な箱型形状の電池容器11を備えており、この電池容器11内に電解液とともに電極体13を収容している。電池容器11は、上端が開口した容器11Aと、この容器11Aの開口部を封口する矩形板状の封口蓋11Bとを有している。封口蓋11Bは、容器11Aの開口部端面上に載置されて全周溶接され、容器11Aの開口部を封止している。これにより、容器11Aと封口蓋11Bとが隙間無く一体化して、密閉型の電池容器11を形成している。封口蓋11Bの長手方向両端部には、正極端子14と負極端子15がそれぞれ封口蓋11Bから突出するように設けられている。正極端子14と負極端子15は、電極体13の正極及び負極にそれぞれ接続されている。正極端子14と負極端子15の間には、ガスが発生し電池内部の圧力が上がった際に、破けるように薄く構成された薄成部16が形成されている。封口蓋11Bの中央部には、電池容器11内へ電解液を注入するための注液口17が貫通して形成されている。注液口17は、例えば円形に形成されている。注液口17は、封口蓋11Bに固定された封止体19によって封止される。封止体19は、例えばアルミニウム等により円板状に形成され、封口蓋11Bの深さと略等しい厚みを有している。封止体19はレーザ溶接によって封口蓋11Bに溶接されている。電解液として、水よりも粘性が高く、表面張力が小さい材料を用いている。電極体13は、例えば、正極板及び負極板をその間にセパレータを介在させて渦巻状に捲回し、さらに、径方向に圧縮することにより、扁平形状に形成されている。図2は、封口蓋11Bの内側面裏面を示す平面図であり、図3は除液部の構成を示す平面図である。図2に示すように、封口蓋11Bの内面の注液口17の周辺であって注液口17から離間した領域A1に除液部20が設けられている。領域A1は例えば注液口17から所定距離例えば3mm離間した円と、所定距離例えば20mm離間した円とに囲まれる円環状の領域である。除液部20は、液保持部22及び排液部21を有して構成される。除液部20は、密閉型電池10内部に設置されている各種部品に接触しないように配置されている。図4は封口蓋11の注液口17近傍の構成を示す断面図であり、図5は、排液部21の構成を示す説明図である。排液部21は、注液口17の周りに、注液口17から一定距離の間隔をあけて配置されている。排液部21は、注液口17から所定の距離離れた場所から放射状に設けられた複数の輸送路25で構成されている。各輸送路25は例えば一対の隆起部26,26突起を有し、この隆起部26,26に挟まれた部分において毛管現象により液体が離間方向へ案内されて輸送される。例えばレーザ照射によりビードオン状態を作成することにより隆起部26,26を形成する。このとき材料に対するレーザの入熱によって隆起部26,26の高さが決定される。例えばここでは輸送路25の幅は0.5mm~1mm、高さは0.1mm~1mmとした。輸送路25は、内側の端部が液保持部22よりも注液口17に近接した内側位置にあり、と外側の端部が液保持部22よりも注液口17から離間した外側位置に至って形成されている。輸送路25は、毛管現象を利用して、一対の隆起部26,26間に沿って液を輸送するように構成されている。注液口17近傍に液滴が付着した場合、毛細管現象により輸送路25の壁面と垂直方向に位置する液面が界面エネルギーを小さくする方向に力が向く。すなわち、液面が平らになるように力が働き、電解液が輸送路25に沿って進行していく。このとき、液体の接触角、つまり、液体の表面張力と液体が接触する壁の面積との関係に応じて輸送路25の形状が決定される。ここでは管の場合の毛管現象を評価する式を用いて各種寸法を決定する。液面の上昇高さはh=2Tcosgrで表され、hは液面の高さ、Tは表面張力、は接触角、は液体の密度、gは重力加速度、rは管の内径半径である。壁面では表面張力と壁の界面張力が釣り合っている。なお、輸送路の高さ寸法、幅、カーブ形状などの各種寸法は、表面張力や接触角、液体の密度、重力加速度、管の内径などの条件によって適切な値に設定される。ここでは排液部21の輸送路25の幅は、0.6mm程度と設定した。隆起部26,26は注液口17に近い中心側よりも注液口17から遠い外側の方が大きく隆起する形状になっている。すなわち輸送路25は注液口17から離れるにしたがって輸送路内面26aの面積が大きくなり、外側に向かって液体を案内するようになっている。例えば中心側の端部の高さh1=0.5mm、外周側の端部の高さh2=1.0mm程度である。例えば隆起部26,26を形成する際のレーザ照射エネルギーの調整によって隆起部26,26の高さを調節し、溝の高さ深さを調節する。図6は液保持部の構成を示す断面図である。図2,3,6に示すように、液保持部22は、注液口17の周りに、注液口17から一定距離の間隔をあけた領域A1に形成され、複数の輸送路25の間において輸送路25からあふれた液体を保持する機能を有する。液保持部22は、封口蓋11Bの内側面に注液口17を中心として円形の縞状に複数の第1部位22bと第2部位と22aが交互に配置されて親液領域を形成している。各改質領域22bの幅寸法は0.2mm程度、ピッチは0.4mm程度に構成されている。例えばここではレーザによる表面改質を利用する。封口蓋11Bの内側面の材料表面にレーザ照射して表面を溶かして改質した第1部位22aと、レーザ照射していない第2部位22bとを形成することで、材料表面と液体の間の界面自由エネルギーを制御する。例えばここでは第1部位22aはレーザによる改質部表面が滑らか、第2部位22bは未改質部表面が荒れているとする。図6に示すように、液保持部22において第1部位22aと第2部位22bとでは、材料表面の粗さが異なり、液体と材料表面の界面エネルギーの差が生じる。液体はレーザ照射して表面が滑らかになった方に液が広がろうとするため、レーザ照射した改質部位とレーザ未照射の非改質部位とを交互に縞構造にすることによって、液体の親液化および表面への吸着力が増強される。すなわち、液保持部22は異なる界面エネルギーの複数の領域を設置することによって、液体が外力を受けても移動しにくい親液状態になっている。以下本実施形態にかかる密閉型二次電池の除液動作について図5,6を参照して説明する。注液口17の近傍に付着した電解液の液滴Q液体は、排液部21の輸送路25に沿って輸送される。すなわち、毛管現象により、輸送路25の内面壁面と接している液面が界面エネルギーを小さくしようとして平らになろうとする力によって、注液口17付近の液滴Qが輸送路25の壁面25aに沿って外側へ移動し、注液口17から退避する。図5に示すように、輸送路25からあふれた電解液の液滴Qは、周囲に形成された液保持部22へ移動する。図6に示すように液保持部22は異なる界面エネルギーの複数の領域を設置して親液状態とすることで、液体が外力を受けても移動しにくいようになっているため液体が注液口17から離れた領域に保持され、その領域外2次元領域に液が出にくくなる。したがって、排液部21で注液口17近傍から電解液を離すことにより、封口蓋11Bの表面への電解液の液漏れを防ぎ、液保持部22に電解液を留めることで外部の力で再び電解液が注液口17へ移動することを回避できる。上記のような電池容器11を用いた密閉型電池10は、例えば、容器11A内に電極体13を収容し、封口蓋11Bを容器11Aに溶接して容器11Aの開口を塞ぎ、注液口17から電解液を注入した後、減圧環境下において注液口17を塞ぐように封止体19を溶接することにより製造される。本実施形態にかかる封口蓋11Bでは、除液部20の排液部21により電解液の液滴Qが注液口17から退避するように輸送され、液保持部22により注液口17側に移動しないようになっている。このため、電池容器11の注液口17に封口蓋11Bを設置し減圧環境下でレーザ溶接により気密接合する際、注液口17からの電解液の這い上がりおよび電解液の注液口17近傍への侵入を抑制することができる。加えて化学薬品を使用しないドライプロセスで封止栓を密封した構造を有する密閉型二次電池10およびその製造方法を提供できる。したがって、電池容器11の注液口17は、封止体19によって気密に封止される。このため、本実施形態にかかる密閉型電池10は、高い信頼性を有した注液口17のレーザ溶接封止を提供することが可能である。また、注液口17のレーザ溶接不良を減少させることにより、高い歩留まりで電池を製造できる。なお、上記実施形態では輸送路25の構成としてレーザ照射により形成される一対の隆起部26、26で輸送路25を形成する例を示したが、これに限られるものではない。例えば図7に示すように封口蓋11Bの内面を加工して溝28を形成し、この溝28に沿って液を輸送させる構成としてもよい。また液保持部22親液領域を形成する方法としてレーザ加工による改質を用いた例を示したが、これに限られるものではない。例えば他にプラズマ放電処理による改質や、化学薬品による改質、研磨による改質などを用いてもよい。さらに、また、図8に示すように、輸送路25を湾曲させながら放射状に案内するようにしてもよい。さらには図9に示すように複数の輸送路25の間に短いサブ輸送路29を別途形成してもよい。このサブ輸送路29は除液部20の内側注液口17に近い側の端部は液保持部22よりも注液口17に近接した位置に配置し、外側注液口17から離れる側の端部は液保持部22の領域内に配置させる。この実施形態ではサブ輸送路29によってより確実に注液口17近傍の液体が排液部21によって輸送されて退避し、液保持部22に保持されることにより、液漏れ防止効能を向上させることが可能となる。本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。"