"降下用索が巻回されるリールと、上記リールの回転軸に連結される液圧ポンプと、液体を貯留するタンクと、上記液圧ポンプの吸込口と上記タンクとを接続する吸込流路と、上記液圧ポンプの吐出口と上記タンクとを接続する排出流路と、排出流路の途中に設けられて通過する液体の流れに抵抗を与える弁要素とを備えた緩降器。上記弁要素は、液体の流れに与える抵抗を調節可能であることを特徴とする請求項1に記載の緩降器。上記弁要素は、弁体と、弁体を駆動するソレノイドとを備え、上記リールの回転軸に連結されるとともにソレノイドへ電流を供給する発電機を設け、上記ソレノイドは、発電機から電流供給を受けると上記弁体を液体の流れに与える抵抗を大きくする方向へ駆動することを特徴とする請求項2に記載の緩降器。特開2001-299945号公報に開示された緩降器は、ブレーキシューをリールに押し付けて摩擦させることで制動力を得ているが、摩擦力を安定しないので降下速度にばらつきがでるとともに、摩擦によってブレーキシューが高温となる問題がある。また、特開2006-305013号公報に開示された緩降器では、直動型の油圧ダンパを用いている。油圧ダンパは上死点と下死点で減衰力が0となるとともに、ピストンクランク機構を用いているので油圧ダンパの伸縮速度が絶えず変化するので、個々の油圧ダンパの減衰力は絶えず変動している。当該緩降器では、油圧ダンパの上記特性に鑑みて、二つの油圧ダンパの上死点と下死点とが重ならないように伸縮動作に90度の位相ずれをもたせるようにしているが、上記したように、油圧ダンパの減衰力は絶えず変動しているので、二つの油圧ダンパの減衰力を総合した総合減衰力も変動している。したがって、この特開2006-305013号公報に開示された緩降器でも降下中の速度に変動が出てしまう問題を解決することができない。そこで、本発明は、上記不具合を改善するために創案されたものであって、その目的とするところは、一定速度で降下用索を繰り出して安定した降下速度を実現することができる緩降器を提供することである。上記した課題を解決するために、本発明の課題解決手段は、降下用索が巻回されるリールと、上記リールの回転軸に連結される液圧ポンプと、液体を貯留するタンクと、上記液圧ポンプの吸込口と上記タンクとを接続する吸込流路と、上記液圧ポンプの吐出口と上記タンクとを接続する排出流路と、排出流路の途中に設けられて通過する液体の流れに抵抗を与える弁要素とを備えたことを特徴とする。本発明の緩降器によれば、一定速度で降下用索を繰り出して安定した降下速度を実現することができる。図に示した実施の形態に基づき、本発明を説明する。図1に示すように、一実施の形態における緩降器Sは、降下用索Wが巻回されるリール1と、リール1の回転軸1aに連結される液圧ポンプ2と、液体を貯留するタンク3と、液圧ポンプ2の吸込口2aとタンク3とを接続する吸込流路4と、液圧ポンプ2の吐出口2bとタンク3とを接続する排出流路5と、排出流路5の途中に設けられて通過する液体の流れに抵抗を与える弁要素6とを備えて構成されている。以下、緩降器Sの各部について詳細に説明する。リール1は、回転軸1aと、回転軸1aに一体化されて外周に降下用索Wが巻回される胴部1bとを備えて構成されている。胴部1bは、両端にフランジが設けられていて、胴部1bに巻回される降下用索Wが胴部1bから脱落しないようになっている。また、リール1の回転軸1aは、ベアリング7,8によって回転自在に軸支されており、このベアリング7,8は、ベアリング保持部材9によって保持され、当該ベアリング保持部材9には、緩降器Sを操作する操作者の体を保持するハーネス10が設けられている。さらに、降下用索Wを安定して繰り出すことができるように、ベアリング保持部材9には、リール1の上方に配置されて下降用索Wを案内するシーブ13が回転自在に設けられている。降下用索Wは、一端が図示しない建築物に固定されており、他端がリール1の胴部1bに固定されており、リール1の胴部1bに巻回されている。液圧ポンプ2は、回転駆動することによって、吸込口2aから液体を吸引して吐出口2bから液体を吐出することができるようになっており、図示はしないが駆動軸をリール1の回転軸1aに連結している。したがって、液圧ポンプ2は、リール1の回転によって吸込口2aから液体を吸引して吐出口2bから液体を吐出することになる。なお、液圧ポンプ2としては、ギヤポンプ、ピストンポンプ、ベーンポンプ等の周知の液圧ポンプを使用することができる。そして、この液圧ポンプ2の吸込口2aは、吸込流路4を介してタンク3へ接続され、その吐出口2bは、排出流路5を介してタンク3へ接続されている。タンク3には、液体が充填されており、液面を境にして気体も充填されている。したがって、液圧ポンプ2とタンク3は、吸込流路4と排出流路5とでループ状に接続されており、吸込流路4を介して液圧ポンプ2がタンク3から吸い込んだ液体は、排出流路5を介してタンク3へ戻される。つまり、液体は、液圧ポンプ2の駆動中、タンク3と液圧ポンプ2を循環する。なお、吸込流路4のタンク3への接続部位は、タンク3内の液体の液面より必ず下方となる位置とされており、液圧ポンプ2が気体を吸い込むことがないように配慮されている。弁要素6は、排出流路5の途中に設けられており、本実施の形態では、流路面積を手動にて変更することが可能な開閉弁とされており、具体的には、排出流路5を開放する連通ポジション6bと排出流路5を遮断する遮断ポジション6cとを備えた弁体6aと、弁体6aを手動で駆動して連通ポジション6bと遮断ポジション6cとを切換操作するためのレバー6dとを備えて構成されている。そして、この弁要素6では、遮断ポジション6cに切り換えられると排出流路5を遮断することに加えて、連通ポジション6bにおいて弁体6aで流路面積を調節することができるようになっている。したがって、操作者は、レバー6dを操作することで、流路面積を0から最大面積にまで任意に調節することができる。そして、上記した液圧ポンプ2、タンク3、吸込流路4、排出流路5および弁要素6は、ベアリング保持部材9に固定されて一体化されている。つづいて、このように構成された緩降器Sの作動について説明する。緩降器Sの操作者は、ハーネス10で自身の体を緩降器Sに固定する。そして、レバー6dを操作して、連通ポジション6bへ弁要素6を切り換えると、緩降器Sは自重と操作者の重量が錘となるので、リール1が回転して降下用索Wを繰り出しつつ、降下する。このリール1の回転によって液圧ポンプ2が回転駆動されるので、液圧ポンプ2は、タンク3から液体を吸い込んで排出流路5を介してタンク3へ液体を還流させる。この排出流路5を液体が通過する際に、上記した弁要素6が液体の流れに抵抗を与えるため、液体ポンプ2の吐出側となる排出流路5の弁要素6よりも液圧ポンプ2側の圧力が高まる。すると、液圧ポンプ2は当該排出流路5内の圧力を超える圧力で液体を吐出しなければならないので、液体ポンプ2の吐出側の圧力の上昇は、液圧ポンプ2の回転を抑制するトルクを増大させる。このように、液圧ポンプ2の回転が抑制されるので、液圧ポンプ2に回転軸1aが連結されたリール1の回転を抑制することになる。したがって、この緩降器Sは、降下用索Wを繰り出す方向へリール1を回転すると、液圧ポンプ2が回転して弁要素6が液体の流れに抵抗を与えることでリール1の回転を抑制するトルクを発生するので、このトルクが抵抗となってリール1の回転速度を緩慢ならしめて、操作者を安全に地上へ降下させることができる。そして、この緩降器Sによれば、リール1の回転軸1aに連結される液圧ポンプ2と、液体を貯留するタンク3と、液圧ポンプ2の吸込口2aとタンク3とを接続する吸込流路4と、液圧ポンプ2の吐出口2bとタンク3とを接続する排出流路5と、排出流路5の途中に設けられて通過する液体の流れに抵抗を与える弁要素6とを備えていて、液圧ポンプ2の回転を抑制するトルクは、弁要素6における流路面積で調節できるとともに変動しないので、リール1の回転速度が一定する。したがって、本発明の緩降器Sは、一定速度で降下用索Wを繰り出して安定した降下速度を実現することができる。また、降下速度が安定するので、操作者は安心して降下することができ、さらに、ブレーキシュー等の摩擦によってリール1の回転を抑えるものではないから、降下を繰り返しても緩降器Sが高温となることがない。なお、本緩降器Sが火災で高温になることがあっても、タンク3が内部に気体を充填しているので、液体の温度上昇による体積変化は気体の体積変化で補償することができ、各流路4,5でなる液圧回路が破裂する心配もない。さらに、本実施の形態では、弁要素6が流路面積を可変できるようになっているので、降下速度を弁要素6のレバー6dを操作することによって、操作者自身が降下速度をコントロールすることができ、遮断ポジション6cに切り換えると降下を停止することもでき、地上ではなく操作者の意図する階へ避難することができる。また、弁要素6の流路面積を最大とした場合に、液体の流れに抵抗を殆ど与ないようにしておけば、降下後の降下用索Wの巻き取り作業の際に弁要素6の流路面積を最大とすることで、リール1での降下用索Wの巻き取りに抵抗を与えることがなくなるので、巻き取り作業が簡単に行える。なお、一定速度で降下用索Wを繰り出して安定した降下速度を実現するうえでは、弁要素6は、流路面積を可変にできなくともよく、その場合には、弁要素6は、オリフィス、チョーク、リーフバルブ、ポペット弁等といった弁を用いることができる。また、リーフバルブやポペット弁といった開弁圧を設定できる弁を弁要素6とする場合には、緩降器Sの自重ではリール1が降下しないように設定することができる。つまり、緩降器Sの自重のみでリール1に降下用索Wを繰り出す方向へのトルクが作用しても、液圧ポンプ2の吐出圧が弁要素6の開弁圧に達しないようにしておくことで、緩降器Sの自重ではリール1が降下しないように設定することができる。また、上記したところでは、弁要素6は、流路面積を可変にして排出流路5を通過する液体の流れに与える抵抗を調節するようにしているが、たとえば、弁要素6が環状のリーフバルブである場合には、リーフバルブに予め与える撓み量を調節するようにし、さらには、弁要素6がリーフバルブやポペット弁といった弁体と排出流路5を閉じる方向へ弁体を附勢するばねとを備える場合には当該ばねの撓み量を調節するようにして、排出流路5を通過する液体の流れに与える抵抗を調節するようにしてもよい。つづいて、図2に示した他の実施の形態の緩降器S1について説明する。この他の実施の形態の緩降器S1にあっては、排出流路5の途中に設けた弁要素11が弁体11aと、弁体11aを駆動するソレノイド11bと、弁体11aを附勢するばね11cとを備えており、ソレノイド11bで弁体11aを駆動することで流路面積を変更するようになっている点、リール1の回転軸1aに連結されてリール1の回転によって発電する発電機12が設けられている点で、上記した一実施の形態の緩降器Sと異なっている。それ以外の部材は、上記した一実施の形態の緩降器Sと同じ部材で構成されており、説明の重複を避けるため、他の実施の形態の緩降器S1において、一実施の形態の緩降器Sと同じ部材については同一の符号を付して詳しい説明を省略する。弁要素11における弁体11aは、排出流路5の途中に設けられており、ばね11cによって附勢されて、ソレノイド11bへの通電がないと、流路面積を最大とするようになっている。他方、ソレノイド11bに通電してばね11cに抗して弁体11aが駆動されると、流路面積を小さくする、つまり流路抵抗を大きくすることができ、ソレノイド11bに与える電流量に応じて流路面積が変更されるようになっている。また、発電機12は、リール1の回転によって発電し、リール1が回転すると、発電してソレノイド11bへ電流を供給する。そして、ソレノイド11bは、電流供給を受けると、流路抵抗を大きくする方向へ弁体11aを駆動する。このように他の実施の形態の緩降器S1を構成することで、リール1が降下用索Wを繰り出す方向へ回転して、緩降器S1が降下すると、液圧ポンプ2が一実施の形態の緩降器Sと同様に回転する。このリール1の回転によって発電機12が発電して、ソレノイド11bへ発電機12から電流が供給され弁体11aを流路抵抗を大きくする方向へ駆動する。この結果、リール1の降下用索Wを繰り出す方向への回転が速くなればなるほど、つまり、降下速度が速くなればなるほど、弁要素11の流路抵抗が大きくなるので、リール1の上記方向への回転を妨げるトルクが大きくなる。したがって、リール1の回転速度は、弁要素11の流路抵抗によるリール1の回転を抑制するトルクとリール1を回転させるトルクとが拮抗すると安定し、この緩降器S1では、一定速度で操作者を降下させることができる。つまり、この緩降器S1によれば、降下速度が自動的に調節されて安定した速度で降下することができる。なお、上記した緩降器S,S1では、降下用索Wが巻回されたリール1が降下するようになっているが、リール1、液圧ポンプ2、タンク3、吸込流路4、排出流路5および弁要素6,11、発電機12を建築物へ取り付けておき、降下用索Wの一端を建築物へ固定するのではなく、当該一端にハーネス10を設けておき、降下の際には、降下用索Wを繰り出してハーネス10を降下させるようにすることもできる。以上で、本発明の実施の形態についての説明を終えるが、本発明の範囲は図示されまたは説明された詳細そのものには限定されないことは勿論である。"