内部に配置されたスプリング力要素26を操作するための操作用押し部品10が内部に移動可能に配置された端子ブート22を備え、前記操作用押し部品10は、前記操作用押し部品10に印を付けるための標識面12を前面16に呈する電気端子。前記前面16は、道具による操作面14を呈しており、前記操作面14は、前記標識面12に隣接して設けられる請求項1に記載の電気端子。前記操作面14は、前記標識面12に対してずれて形成されている請求項2に記載の電気端子。前記操作面14は、前記標識面12の方向において斜めに角度付けられた設計を呈する請求項2または3に記載の電気端子。前記操作面14は、前記前面16のへり領域borderareaに形成されている請求項2から4のいずれか1項に記載の電気端子。前記操作用押し部品10は、前記標識面12が前記端子ブート22と面一となるように挿入される請求項1から5のいずれか1項に記載の電気端子。請求項1から6のいずれか1項に記載の電気端子30が1つ以上、内部に配置されたブート36を備える端子配列。前記電気端子30の前記操作用押し部品10の前記操作面14は、前記ブート36に対して、前記標識面12よりも近い距離にある請求項7に記載の端子配列。したがって、本発明は、スペースの必要性が低く、同時に、印もしくは標識を端子に付けることができることを特徴とする電気端子を製造する目的に基づいている。目的の解決は、本発明に従い、請求項1の特徴を介してもたらされる。本発明の有利な実施形態は、従属項に記載する。本発明に係る電気端子は、内部に配置されたスプリング力要素を操作するための操作用押し部品が内部に移動可能に配置された端子ブートを備え、本発明によると、操作用押し部品は、操作用押し部品に印を付けるための標識面を前面に有する。本発明に係る端子は、端子に印を付けるための固定具を端子ブート上に追加的に必要とせず、操作用押し部品として既に電気端子に設けられている構造部に印を付けることができ、このためのスペースを追加的に必要としない。これを可能にするべく、操作用押し部品は、端子ブートから外側を向く前面に標識面を備え、その標識面には、たとえば、印刷もしくは標識として、たとえば、レーザもしくは圧力プラグ法により印を付けることができる。端子ブートから外側を向く操作用押し部品の前面でこれを行うことができるので、印は外面に設けられ、利用者に容易に視認される。したがって、端子全体でのスペースの必要性を減らしつつ、端子に印を付けることが可能となる。本発明の好適な実施形態によると、前面には道具による操作面があり、操作面は標識面に隣接して設けられる。好ましくは、操作面は、たとえばプラスドライバ等の道具を操作面で機能させて、操作用押し部品が、スプリング力要素のスプリング力に抗して、好ましくは軸方向にスプリング力要素へと移動できるようにすることができるように構成される。さらに、前面は、好ましくは、標識面および操作面から形成されており、これら2つは、互いにすぐ隣り合わせに設けられる。好ましくは、さらに、標識面は、前面の全表面積の3分の2よりも大きく、操作面は、前面の全表面積の3分の1よりも小さい。したがって、外側から視認可能な操作用押し部品の前面のスペースの最適な機能的利用が可能である。好ましくは、操作面は、標識面からずれて形成される。したがって、操作面は、好ましくは標識面の平面には配置されない。したがって、好ましくは、操作面は、標識面よりも低く配置され、もしくは、標識面から段差を設けられている。このずれ配置によって、操作面と標識面との間にエッジもしくは段差が形成される。段差もしくはエッジは、操作面に対する道具を固定する面として機能することができ、この結果、操作用押し部品を操作するとき、道具のすべりを防止することができる。好ましくは、操作面はさらに、標識面の方向において斜めに角度付けられた設計を有する。これを設けるのが特に好ましいのは、操作面が、標識面から段差を持って配置され、したがって操作面と標識面との間に段差もしくはエッジが形成されている場合である。したがって、操作用押し部品を操作する間、道具を確実に固定することができるようにするべく、操作面上の道具を自動的に段差もしくはエッジの方向に案内することができ、その結果、操作面で道具がすべることを確実に防止することができる。さらに、利点として、操作面は、前面のへり領域borderareaに形成されている。それにより、操作面は、好ましくは、操作面が平坦となり、かつ前面のへり領域borderareaもしくはエッジ領域edgeareaのすぐ隣に配置されて、標識面のすぐ隣の操作面の側縁に段差もしくはエッジが1つだけ形成されるように、前面に設計される。しかし、操作面が隣接する前面のエッジ領域の間に、操作面の端を、標識面に向かって上昇するように配置することもでき、この端は、好ましくは、最高でも標識面の高さとなり、標識面よりも高くならない。たとえば操作用押し部品が既に端子の端子ブートに挿入されている場合に標識面に印を付けることを可能にするためには、操作用押し部品を、操作面が端子ブートと面一になるように端子ブートに挿入するようにすることが好ましい。ここで、面一とは、標識面が端子ブートの外面と同じ平面に配置され、標識面が、好ましくは、端子ブートから飛び出ず、したがって、端子ブートの外面よりも高くならないように構成されているという意味である。これにより、たとえば、印刷スタンプを標識面に十分に近づけて、品質として良好な印もしくは標識を標識面に付けることができるようになる。さらに、アダプタをたとえば端子ブートに設けること、もしくはアダプタを端子ブートに設置することが可能となるように、操作用押し部品の全体と、操作用押し部品に設けられたその他の面とが、端子ブートから飛び出ず、端子ブートの少なくとも外面と面一になるようにすることが好ましい。さらに、本発明は、ここで設計開発されているような種類等の電気端子が1つ以上、内部に配置されたブートを有する端子配列に関する。さらに、電気端子の操作用押し部品の操作面が、ブートに対して、標識面よりも近い距離にあるようにすることが好ましい。好ましくは、操作面が端子配列のブートと標識面との間に設けられて、標識面が端子配列のへり領域borderareaに配置されるようにすることで、端子が、操作用押し部品とともに、端子配列のブート内に既に配置されている場合に、標識面に対してたとえば印刷スタンプを簡単に近づけることができるようになっている。図1は、本発明に係る操作用押し部品10の概略図であり、操作用押し部品10に印を付けるための標識面12と、標識面12に隣接して設けられ、道具で操作用押し部品10を操作するための操作面14とを有する。標識面12よび操作面14は、操作用押し部品10の前面16に設けられ、好ましくは、標識面12は、前面16の3分の2よりも大きく広がり、操作面14は、前面16の3分の1よりも小さく広がる。操作面14および標識面12は、好ましくは、直角となるよう構成される。同時に、標識面12および操作面14は、前面16のへり領域borderareaもしくはエッジ領域edgeareaに直に隣接する。図1で観察されるように、操作面14は、標識面12に対してずれており、操作面14は標識面12から段差を設けて配置され、操作面14と標識面12との間に、操作面14に対する道具を固定するための面として機能することができる段差もしくはエッジ18が形成される。好ましくは、操作面14は、標識面12の方向において斜めに角度付けられるよう設計されており、操作面14が標識面12の方向に傾斜して上昇し、可能な限り大きい固定面が段差もしくはエッジ18として形成されるようになっている。操作用押し部品10は、前面16とは反対側の面20に、斜めのショルダー部をさらに有しており、操作用押し部品10の可能な限り多くの材料が標識面12の下に設けられて、特に標識面12に標識を付ける際に、高い安定性が得られるようになっている。図2では、本発明に係る操作用押し部品10が、電気端子30の端子ブート22の中にある状態を示されている。同時に、操作用押し部品10は、その押し部品面24において、スプリング脚部として形成されたスプリング力要素26と隣接しており、図2では、操作用押し部品10は非操作状態を示されている。図2に示されるように、操作用押し部品10は、標識面12が端子ブート22の外面28と面一となるように、端子ブート22の内部に配置される。操作面14は、端子ブート22の内部において、端子ブート22の外面28の下に来るよう配置される。図3は、図2に示した電気端子30をいくつか端子配列32に配置して示しており、端子配列は、端子30を内部に配置することができるブート36を有する。操作用押し部品10とともに端子30が端子配列32のブート36に挿入された状態では、操作用押し部品10の操作面は、ブート36に対して、標識面12よりも近い距離にあり、したがって、操作面14は、本質的に、標識面12とブート36との間に配置される。端子配列32は、同時に、ここでは図示されない支持レールに順次に装填することができる複数のスライス状モジュール34から形成することもできる。参照番号リスト操作用押し部品10標識面12操作面14前面16段差もしくはエッジ18面20端子ブート22押し部品面24スプリング力要素26外面28端子30端子配列32モジュール34ブート36