電気機器の樹脂製キャビネットであって、内面から突設された立壁と、該立壁からネジの挿入される筒体を突設し、該筒体の底が立壁の一部により構成されるボスと、を有し、ボスの底は、挿入されるネジにより貫通可能である、ことを特徴とする電気機器の樹脂製キャビネット。立壁は、ボスの底となる部分が他の部分よりも薄肉に形成される請求項1に記載の電気機器の樹脂製キャビネット。立壁は、厚さは2mm以上であり、ボスの底となる部分の厚さは0.2mm以上1mm以下である請求項1又は請求項2に記載の電気機器の樹脂製キャビネット。立壁の先端は、内装される部品に当接するよう構成されており、前記立壁の先端に突片を形成してなる請求項1乃至請求項3の何れかに記載の電気機器の樹脂製キャビネット。ネジ止めにより取り付けられる部材の取付面の厚さが異なると、その厚さに適したネジを夫々準備する必要があり、取付作業が煩雑となる。そこで、すべてのネジ止め用ボスを長く形成することも考えられるが、樹脂製キャビネットの大型化に繋がるため望ましくない。本発明の目的は、ネジの長さに拘わらず、ネジ止めを可能とすることのできるボスを具えた電気機器の樹脂製キャビネットを提供することである。上記課題を解決するために、本発明の電気機器の樹脂製キャビネットは、電気機器の樹脂製キャビネットであって、内面から突設された立壁と、該立壁からネジの挿入される筒体を突設し、該筒体の底が立壁の一部により構成されるボスと、を有し、ボスの底は、挿入されるネジにより貫通可能としたものである。ボスの底をネジで貫通可能としたことにより、ボスに他の樹脂製キャビネットや他の部材をネジ止めする際に、ボスの長さよりも侵入長さの長いネジを用いることができる。従って、樹脂製キャビネットどうしや他の部材をネジ止めするために必要なネジを共通化することができ、部品種類の削減、組立工程の簡素化を図ることができる。以下、本発明の一実施例について、電気機器として薄型液晶表示装置、樹脂製キャビネットとして薄型液晶表示装置の筺体を構成する前キャビネットを用いて説明を行なう。なお、本発明は、薄型液晶表示装置の前キャビネットに限定されるものではなく、その他の電気機器の樹脂製キャビネットに適用できることは勿論である。薄型液晶表示装置は、図1、図2、図5及び図6に示すように、液晶パネルを視認可能な矩形の窓が形成された矩形のフレームからなる前キャビネットと、該前キャビネットの背面側に係合、ネジ止め等により係合される後キャビネットから構成することができる。本発明の一実施例である前キャビネットについて、図1及び図2を用いてさらに詳細に説明する。前キャビネットは、フレームのフラットな前面と、該前面の窓側と外側が夫々後方に向けて屈曲した内枠と外枠を具えている。前面の裏面には、図1及び図2に示すように複数のボスや係合穴、係止用プレートが形成されており、これらボスや係合穴、係止用プレートには、図5及び図6に示すように、液晶パネルやスピーカ、その他の部材が取り付けられ、また、後キャビネットがネジ止めされている。前キャビネットの外部から視認可能な面、即ち、フレームの前面、内枠及び外枠は、光沢を有する面となるよう鏡面仕上げ等の光沢仕上げを施すことができる。例えば、光沢仕上げは、成形金型を研磨することで行なうことができる。図1及び図2に示すように、一部のボスは、フレームの裏面から突設された立壁に形成されている。立壁には係止用プレートがさらに設けられている。具体的実施例として、図示の立壁は、フレームから突設された両側壁と、該両側壁どうしの下端を連繋するようフレームから略垂直に突設された垂直壁と、該垂直壁の先端から斜め上方に向けて傾斜するよう形成された傾斜壁とを有する形状であり、上面側が開口している。ボスは、図1及び図2に示すように、内周にボス穴の形成された筒体であって、その下端は、立壁を構成する傾斜壁から一体に立設されている。なお、上記では、立壁は傾斜壁を有する構造とし、図2に示すように、傾斜壁にボスを形成しているが、これは、立壁を成形する金型を抜きやすくするためである。傾斜壁を垂直壁からフレームと平行となるよう形成し、ボスを設けることができることは勿論である。また、ボスは、複数のリブにより立壁と連繋し、強度を高めるようにしている。一方のボス、即ち図2に断面して示すボスの底面となるボス底は、立壁の一部により構成している。このボス底は、立壁の他の部分に比して肉厚が薄くなるように形成される。具体的実施例として、図2に示すように、立壁の厚さをd1、ボス底の厚さをd2としたときに、d1>d2となる関係にある。立壁の厚さd1は、ボスや係止用プレートに部材が取り付けられたときに破損しない厚さとすることが好適であり、望ましくは、厚さd1は2mm以上とする。ボス底の厚さd2は、ボスの高さよりも侵入長さの長いネジを螺合したときに、図4に示すように、ネジの先端がボス底を突き破り貫通可能な厚さとする。より具体的には、ボス底の厚さd2は、1mm以下とすることが好適であり、0.2mm以上0.5mm以下とすることが望ましい。02mm未満に構成することも可能であるが、02mm未満とすると、前キャビネットを金型で成形する際に、溶融樹脂がボス底に流れ込み難く、また、金型どうしが接触し、金型が損傷してしまう虞があるからである。さらに、ボス底が1mm、場合によっては05mmを超える厚さとなると、ネジによってボス底を貫通することができないことがあり、無理にネジ締めした結果、ボスや立壁に亀裂等の破損を生じる虞があるからである。前キャビネットは、射出成形により作製することができる。本発明に好適な樹脂材料として、ABS樹脂、ポリカABS樹脂、ポリカーボネート、アクリル樹脂等の熱硬化性樹脂を例示できるが、これら樹脂材料に限定されるものではない。上記構成の前キャビネットは、射出成形機を用いて成形することができ、1又は複数の固定金型と可動金型との間に形成された空間に溶融樹脂を射出、冷却し、樹脂材料を硬化することにより成形することができる。図3及び図4は、上記により作製された前キャビネットに部材をネジにより固定した状態を示している。部材の取付けに用いられるネジは、タップネジを例示することができる。これにより、ボス穴にネジ溝が刻設されていない場合でも、ネジ溝を形成しつつネジ止めを行なうことができる。図3は、肉厚の部材をボスに取り付けた状態を示しており、ネジの侵入長さに比して、ボス穴の方が深いから、ネジの先端はボス底に接することなく、部材をネジ止めできる。図4は、薄肉の部材をボスに取り付けた状態を示しており、ネジの侵入長さが、ボス穴よりも長いため、ネジの先端がボス底を貫通していることがわかる。ネジにより突き破られたボス底は、脱落するか、図4中、符号で示すように貫通した孔の周囲に残留する。また、何れの場合も、貫通した孔には、ネジにより突き破られた痕跡が残る。図4の如く、部材が薄肉であるために、ネジの侵入長さが、ボス穴よりも長くなった場合でも、ネジの先端がボス底を突き破って貫通する構成としているから、部材のネジ止めに複数種類のネジを準備する必要がなく、部品の共通化を図ることができる。図5及び図6は、薄型液晶表示装置の要部断面図であり、図に示すように、同じ長さのネジを用いて、薄肉の部材、具体的には操作ボタンの配備された基板や、肉厚の部材、具体的には後キャビネットをボスに取り付けできていることがわかる。なお、図5では、立壁の開口側の先端にスピーカ等の内装される部品が、収容した金属フレーム部材により位置決めされている。この立壁の先端は、図1に示すように、全体的に同じ高さではなく、一部に突片が延設された形状とすることが望ましい。図示の実施例では、突片は、立壁の両側壁と傾斜壁の一部に設けられている。立壁を全体的に同じ高さにしておくのではなく、一部に突片を形成しておくことで、前キャビネットの成形のばらつきや歪み等によって、立壁の高さを変更する場合、突片の部分のみを修正したり、突片に該当する金型の高さを変えるだけで調整が可能とできる利点がある。勿論、突片は、立壁の傾斜壁に被らないように両側壁のみに形成することもできるし、傾斜壁の先端のみに形成することもできる。また、立壁の形状は、図示のものに限定されるものではなく、瘤状の突起等とすることもできる。