"i一般式IA-BI式中、Aはメタクリル酸アルキルエステル重合体ブロックを示し、Bはアクリル酸アルキルエステル重合体ブロックを示す。で表され、重合体ブロックBの含有量が10~55質量であり、分子量分布が1.0~1.5でありるアクリル系ジブロック共重合体I、ii一般式IIC1-D-C2II式中、C1および重合体ブロックC2はそれぞれ独立してガラス転移温度が90°C以上のメタクリル酸アルキルエステル重合体ブロックを示し、Dはガラス転移温度が-20°C以下のアクリル酸アルキルエステル重合体ブロックを示す。で表され、重合体ブロックDの含有量が82~95質量であり、分子量分布が1.0~1.5であるアクリル系トリブロック共重合体II、iiiメタクリル酸アルキルエステル重合体IIIを含有し、アクリル系ジブロック共重合体Iとアクリル系トリブロック共重合体IIとの合計質量[III]100質量部に対するメタクリル酸アルキルエステル重合体IIIの含有量が5~30質量部である粘着剤。メタクリル酸アルキルエステル共重合体IIIの重量平均分子量が5000~130,000である、請求項1に記載の粘着剤。アクリル系ジブロック共重合体Iとアクリル系トリブロック共重合体IIの質量比[I/II]が70/30~20/80の範囲である請求項1に記載の粘着剤。アクリル系ジブロック共重合体Iとアクリル系トリブロック共重合体IIの質量比[I/II]が70/30~41/59の範囲である請求項3に記載の粘着剤。アクリル系ジブロック共重合体Iの重合体ブロックBの含有量が10~49質量である、請求項1に記載の粘着剤。アクリル系ジブロック共重合体I中の重合体ブロックA、アクリル系トリブロック共重合体IIの重合体ブロックC1および重合体ブロックC2、並びにメタクリル酸アルキルエステル重合体IIIを主体として形成される硬質相と、アクリル系ジブロック共重合体Iの重合体ブロックB、およびアクリル系トリブロック共重合体IIの重合体ブロックDを主体として形成される軟質相からなるミクロ相分離構造を有し、硬質相が連続した構造を形成することを特徴とする請求項1に記載の粘着剤。メタクリル酸アルキルエステル重合体IIIを構成するメタクリル酸アルキルエステルが、メタクリル酸メチルである請求項1に記載の粘着剤。請求項1~7のいずれか1項に記載の粘着剤からなる粘着剤層を有する粘着型の光学フィルム。請求項1~7のいずれか1項に記載の粘着剤からなる粘着剤層を有する粘着型の光学フィルム用保護フィルム。請求項8に記載の粘着型の光学フィルムおよび/または請求項9に記載の粘着型の光学フィルム用保護フィルムを用いた画像表示装置。しかして、本発明の目的は、透明性、耐熱性、耐候性、耐ブリード性などに優れ、優れた凝集力を維持しながら、リワーク性、タックなどの粘着特性に優れる粘着剤を提供することにある。本発明の目的は、前記粘着剤からなる粘着剤層を有する粘着型の光学フィルムおよび光学フィルム用保護フィルム、並びに前記粘着型の光学フィルムおよび/または粘着剤の光学フィルム用保護フィルムを用いた画像表示装置を提供することにある。本発明によれば、上記の目的は、[1]i一般式IA-BI式中、Aはメタクリル酸アルキルエステル重合体ブロックを示し、Bはアクリル酸アルキルエステル重合体ブロックを示す。で表され、重合体ブロックBの含有量が10~55質量であり、分子量分布が1.0~1.5であるアクリル系ジブロック共重合体、ii一般式IIC1-D-C2II式中、C1および重合体ブロックC2はそれぞれ独立してガラス転移温度が90°C以上のメタクリル酸アルキルエステル重合体ブロックを示し、Dはガラス転移温度が-20°C以下のアクリル酸アルキルエステル重合体ブロックを示す。で表され、重合体ブロックDの含有量が82~95質量であり、分子量分布が1.0~1.5であるアクリル系トリブロック共重合体II、およびiiiメタクリル酸アルキルエステル重合体IIIを含有し、アクリル系ジブロック共重合体Iとアクリル系トリブロック共重合体IIとの合計質量[III]100質量部に対するメタクリル酸アルキルエステル重合体IIIの含有量が5~30質量部である粘着剤;[2]メタクリル酸アルキルエステル共重合体IIIの重量平均分子量が5000~130,000である[1]の粘着剤;[3]アクリル系ジブロック共重合体Iとアクリル系トリブロック共重合体IIとの質量比[I/II]が70/30~20/80の範囲である[1]の粘着剤;[4]アクリル系ジブロック共重合体Iとアクリル系トリブロック共重合体IIとの質量比[I/II]が70/30~41/59の範囲である[3]の粘着剤;[5]アクリル系ジブロック共重合体I中の重合体ブロックBの含有量が10~49質量である[1]の粘着剤;[6]アクリル系ジブロック共重合体Iの重合体ブロックA、アクリル系トリブロック共重合体IIの重合体ブロックC1および重合体ブロックC2、並びにメタクリル酸アルキルエステル重合体IIIを主体として形成される硬質相と、アクリル系ジブロック共重合体Iの重合体ブロックB、およびアクリル系トリブロック共重合体IIの重合体ブロックDを主体として形成される軟質相からなるミクロ相分離構造を有し、硬質相が連続した構造を形成する[1]の粘着剤;[7]メタクリル酸アルキルエステル重合体IIIを構成するメタクリル酸アルキルエステルが、メタクリル酸メチルである[1]の粘着剤;[8][1]~[7]のいずれかの粘着剤からなる粘着剤層を有する粘着型の光学フィルム;[9][1]~[7]のいずれかの粘着剤からなる粘着剤層を有する粘着型の光学フィルム用保護フィルム;および、[10][8]の粘着型の光学フィルムおよび/または[9]の粘着型光学フィルム用保護フィルムを用いた画像表示装置;である。本発明により、透明性、耐熱性、耐候性および耐ブリード性などに優れ、優れた凝集力を維持しながら、リワーク性、タックなどの粘着特性に優れた粘着剤が得られる。以下本発明について詳細に説明する。本発明の粘着剤は、アクリル系ジブロック共重合体I、アクリル系トリブロック共重合体IIおよびメタクリル酸アルキルエステル重合体IIIを含有する。本発明で使用するアクリル系ジブロック共重合体Iは、一般式I;A-BI式中、Aはメタクリル酸アルキルエステル重合体ブロックを示し、Bはアクリル酸アルキルエステル重合体ブロックを示す。で表され、重合体ブロックBの含有量が10~55質量であり、分子量分布Mw/Mnが1.0~1.5である。重合体ブロックAのガラス転移温度は90°C以上が好ましく、100°C~200°Cであることがより好ましく、100°C~150°Cであることがさらに好ましい。なお、本明細書におけるガラス転移温度とは、後述する実施例の方法で測定して得られる値であり、以下の説明でも同様である。重合体ブロックAは、メタクリル酸アルキルエステルを重合することにより得られる。メタクリル酸アルキルエステルとしては、例えばメタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸n-ブチル、メタクリル酸t-ブチル、メタクリル酸n-ヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸2-エチルヘキシル、メタクリル酸n-オクチル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸トリデシル、メタクリル酸ステアリル、メタクリル酸イソボルニルなどが挙げられる。中でも、経済性、入手容易性、得られる重合体ブロックAが耐久性と耐候性に優れる点などから、メタクリル酸メチルが好ましい。重合体ブロックAは、これらメタクリル酸アルキルエステル1種類を重合したものでも、または2種類以上を重合したものでもよい。重合体ブロックBのガラス転移温度は-20°C以下が好ましい。上記重合体ブロックBは、アクリル酸アルキルエステルを重合することにより得られる。アクリル酸アルキルエステルとしては、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸n-ブチル、アクリル酸t-ブチル、アクリル酸n-ヘキシル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸2-エチルヘキシル、アクリル酸n-オクチル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸トリデシル、およびアクリル酸ステアリルなどが挙げられる。中でも、重合体ブロックBのガラス転移温度が-20°C以下となって、本発明の粘着剤の低温での接着力およびタックが良好となり、また高速剥離時の接着力上昇およびジッピング現象を抑制できる点などから、アクリル酸プロピル、アクリル酸n-ブチル、アクリル酸2-エチルヘキシル、アクリル酸n-オクチルが好ましく、経済性、容易入手性の観点から、アクリル酸n-ブチルおよびアクリル酸2-エチルヘキシルが特に好ましい。重合体ブロックBは、アクリル酸アルキルエステル1種類のみから重合されたものでも、2種類以上から重合したものでもよい。アクリル系ジブロック共重合体Iを構成する重合体ブロックAおよび重合体ブロックBには、本発明の効果を損なわない範囲の少ない割合例えば、重合体ブロック中10質量以下であれば、他のモノマー単位が含まれてもよい。他のモノマーとしては、例えば、メタアクリル酸メトキシエチル、メタアクリル酸エトキシエチル、メタアクリル酸ジエチルアミノエチル、メタアクリル酸グリシジル、メタアクリル酸テトラヒドロフルフリルなどのメタアクリル酸アルキルエステル以外のメタアクリル酸エステル;スチレン、α-メチルスチレン、p-メチルスチレンなどの芳香族ビニル化合物;ブタジエン、イソプレンなどの共役ジエン化合物;エチレン、プロピレンなどのオレフィン化合物などが挙げられる。アクリル系ジブロック共重合体I中の重合体ブロックBの含有量は、アクリル系ジブロック共重合体Iの質量に基づいて10~55質量であり、10~49質量であることが好ましく、18~35質量であることがより好ましい。アクリル系ジブロック共重合体I中の重合体ブロックBの含有量が前記範囲内であると、後述するアクリル系トリブロック共重合体IIとの相容性が高くなり、また、メタクリル酸アルキルエステル重合体IIIとも相容性が良好となり、特に光学フィルム用の粘着剤に必要な透明性が得られる。アクリル系ジブロック共重合体Iにおける重合体ブロックBの含有量が前記範囲より少ないと、アクリル系トリブロック共重合体IIとの相容性が低くなり、透明性に劣る。一方前記範囲を超えると凝集力が小さくなって耐久性に劣り、また、アクリル系トリブロック共重合体IIとの相容性が低くなり、光学フィルム用粘着剤に必要な透明性に劣る。アクリル系ジブロック共重合体I中の重合体ブロックAの含有量は、アクリル系ジブロック共重合体Iの質量に基づいて、90~45質量であり、90~51質量であることが好ましく、82~65質量であることがより好ましい。アクリル系ジブロック共重合体Iの重量平均分子量Mwは9,000~300,000であることが好ましい。アクリル系ジブロック共重合体IのMwが9,000未満であると得られる粘着剤組成物の凝集力が不十分となり、得られる粘着剤による光学フィルムと被着体との貼着の際に、剥がれ易くなり、耐久性に劣るようになる。一方、アクリル系ジブロック共重合体IのMwが300,000を超えると、アクリル系トリブロック共重合体IIとの相容性が低くなり、得られる粘着剤から溶液型粘着剤を作製した場合に二層に分離して均一に塗工できなかったり、均一に塗工できたとしても乾燥過程において分離して透明性が得られなかったりする。アクリル系トリブロック共重合体IIおよびメタクリル酸アルキルエステル重合体IIIとの相容性、粘着性能の観点からは、アクリル系ジブロック共重合体IのMwは、18,000~200,000であることがより好ましく、30,000~150,000であることがさらに好ましい。アクリル系ジブロック共重合体Iの分子量分布Mw/Mnは1.0~1.5である。アクリル系ジブロック共重合体IのMw/Mnが1.5を超えると低分子量成分の影響が無視できなくなり、凝集力の低下やリワーク時の糊残りなどの不具合が生じる。得られる粘着剤の凝集力を向上し、糊残り、低分子量成分の付着などの被着体汚染性を低減する観点からは、アクリル系ジブロック共重合体IのMw/Mnは1.0~1.4であることが好ましく、1.0~1.3であることがより好ましく、1.0~1.2であることがさらに好ましい。本発明で使用するアクリル系トリブロック共重合体IIは、一般式IIC1-D-C2II式中、C1および重合体ブロックC2はそれぞれ独立してガラス転移温度が90°C以上のメタクリル酸アルキルエステル重合体ブロックを示し、Dはガラス転移温度が-20°C以下のアクリル酸アルキルエステル重合体ブロックを示す。で表され、重合体ブロックDの含有量が82~95質量であり、分子量分布Mw/Mnが1.0~1.5である。重合体ブロックC1および重合体ブロックC2のガラス転移温度が90°C以上であると、得られる粘着剤の通常の使用温度では、形成されるミクロ相分離構造において、拘束相物理的な擬似架橋点として作用し、本発明の粘着剤に凝集力が発現され、粘着特性および耐久性に優れる。耐久性、耐熱性、基材変形への追従性、および適度な応力緩和性などの観点などから、重合体ブロックC1および重合体ブロックC2のガラス転移温度は、それぞれ、90~200°Cが好ましく、100~150°Cがより好ましい。重合体ブロックC1および重合体ブロックC2はメタクリル酸アルキルエステルを重合することにより得られる。メタクリル酸アルキルエステルとしては、例えばメタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸n-ブチル、メタクリル酸t-ブチル、メタクリル酸n-ヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸2-エチルヘキシル、メタクリル酸n-オクチル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸トリデシル、メタクリル酸ステアリル、およびメタクリル酸イソボルニルなどが挙げられる。中でも、経済性、入手容易性、得られる重合体ブロックC1および重合体ブロックC2が耐久性と耐候性に優れる点から、メタクリル酸メチルが好ましい。重合体ブロックC1および重合体ブロックC2は、これらメタクリル酸アルキルエステル1種類のみから重合されたものでも、2種類以上を重合したものでもよい。重合体ブロックC1および重合体ブロックC2は、重量平均分子量、各重合体ブロックを形成するメタクリル酸アルキルエステルの組成などが同一でも、異なっていてもよい。なお、これら重合体ブロックの物理的な擬似架橋に基づく本発明の粘着剤の性能をより純粋に発現させるという点からは、上記重合体ブロックC1および重合体ブロックC2は、イソシアネート反応性官能基などの化学架橋に寄与する基を有さないことが好ましい場合もある。アクリル系トリブロック共重合体IIを構成する重合体ブロックDは、ガラス転移温度が-20°C以下のアクリル酸アルキルエステル重合体よりなる。重合体ブロックのガラス転移温度が-20°C以下であると、得られる粘着剤の低温での接着力およびタックが良好となり、しかも高速剥離時の接着力上昇およびジッピング現象を抑制できる。重合体ブロックDはアクリル酸アルキルエステルを重合することにより得られる。アクリル酸アルキルエステルとしては、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸n-ブチル、アクリル酸t-ブチル、アクリル酸n-ヘキシル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸2-エチルヘキシル、アクリル酸n-オクチル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸トリデシル、およびアクリル酸ステアリルなどが挙げられる。中でも、得られる粘着剤の低温での接着力およびタックが良好となり、しかも高速剥離時の接着力上昇およびジッピング現象を抑制できる点から、アクリル酸プロピル、アクリル酸n-ブチル、アクリル酸2-エチルヘキシル、およびアクリル酸n-オクチルが好ましく、経済性、入手容易性、凝集力が高く且つ耐久性に優れた粘着剤が得られる観点から、アクリル酸n-ブチルおよびアクリル酸2-エチルヘキシルが好ましい。重合体ブロックDは、アクリル酸アルキルエステル1種類を重合したものでも、または2種類以上を重合したものでもよい。アクリル系トリブロック共重合体IIを構成する重合体ブロックC1、重合体ブロックC2および重合体ブロックDには、本発明の効果を損なわない範囲の少ない割合例えば、重合体ブロック中10質量以下であれば、他のモノマー単位が含まれてもよい。他のモノマーとしては、例えばメタアクリル酸メトキシエチル、メタアクリル酸エトキシエチル、メタアクリル酸ジエチルアミノエチル、メタアクリル酸グリシジル、メタアクリル酸テトラヒドロフルフリルなどのメタアクリル酸アルキルエステル以外のメタアクリル酸エステル;スチレン、α-メチルスチレン、p-メチルスチレンなどの芳香族ビニル化合物;ブタジエン、イソプレンなどの共役ジエン化合物;エチレン、プロピレンなどのオレフィン化合物などが挙げられる。アクリル系トリブロック共重合体II中の重合体ブロックDの含有量は、アクリル系トリブロック共重合体IIの質量に基づいて、82~95質量であり、82~90質量であることが好ましく、82~87質量であることがより好ましい。アクリル系トリブロック共重合体IIの重合体ブロックDの含有量が前記範囲にあると、初期はリワークできる適度な接着力を有しつつ、長期には接着力の上昇に伴って耐久性が高まる特性を本発明の粘着剤に付与することができる。重合体ブロックDの含有量が前記範囲未満であると、得られる粘着剤の接着力やタックが低下し、一方、前記範囲を超えると耐久性が低下する。アクリル系トリブロック共重合体II中の重合体ブロックC1および重合体ブロックC2の合計含有量は、アクリル系トリブロック共重合体IIの質量に基づいて、18~5質量であり、18~10質量であることが好ましく、18~13質量であることがより好ましい。アクリル系トリブロック共重合体IIの重量平均分子量Mwは、50,000~300,000であることが好ましい。Mwが50,000よりも小さいと、粘着剤の凝集力が不十分となり、粘着剤による光学フィルムと被着体との貼着の際に剥がれ易くなり、耐久性に劣る傾向にある。一方、Mwが300,000よりも大きいと、得られる粘着剤を溶液型粘着剤としたときの溶液粘度が高くなって高濃度での塗工ができなくなり、溶剤使用量が多くなる傾向にある。耐久性およびリワーク性を両立する観点からは、アクリル系トリブロック共重合体IIのMwは、70,000~250,000であることがより好ましく、90,000~220,000であることがさらに好ましい。アクリル系トリブロック共重合体IIの分子量分布Mw/Mnは1.0~1.5である。Mw/Mnが1.5よりも大きいと低分子量成分の影響が無視できなくなり、凝集力の低下やリワーク時の糊残りなどの不具合が生じる。得られる粘着剤の高温での凝集力を向上し、耐久性により優れたものとする観点から、Mw/Mnは1.0~1.4であることが好ましく、1.0~1.3であることがより好ましく、1.0~1.2であることがさらに好ましい。なお、本明細書において、アクリル系ジブロック共重合体I、アクリル系トリブロック共重合体IIの重量平均分子量Mw、数平均分子量Mnおよび分子量分布Mw/Mnは、以下の実施例に記載した方法で求めた値である。本発明の粘着剤に含まれるアクリル系トリブロック共重合体IIは、1種単独でも、2種以上の混合物でもよい。本発明の粘着剤において、アクリル系ジブロック共重合体Iとアクリル系トリブロック共重合体IIとの質量比[I/II]は70/30~20/80の範囲であることが好ましく、70/30~30/70の範囲であることがより好ましく、70/30~41/59の範囲であることがさらに好ましく、60/40~45/55であることが特に好ましい。I/IIが前記範囲である場合、得られる粘着剤は初期はリワークできる適度な接着力を有する。アクリル系ジブロック共重合体Iの含有量が上記質量比の範囲よりも多いと、粘着剤の凝集力が低下して、耐久性が低下する。一方、上記範囲よりもアクリル系ジブロック共重合体Iの含有量が少ない場合には、初期接着力が高く、リワーク性に劣る。本発明で使用するメタクリル酸アルキルエステル重合体IIIは、メタクリル酸アルキルエステルを重合することにより得られる。メタクリル酸アルキルエステルとしては、例えば、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸n-ブチル、メタクリル酸t-ブチル、メタクリル酸n-ヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸2-エチルヘキシル、メタクリル酸n-オクチル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸トリデシル、メタクリル酸ステアリル、メタクリル酸イソボルニルなどが挙げられる。中でも、経済性、入手容易性、得られる粘着剤が耐久性および耐候性に優れる点から、メタクリル酸メチルが好ましい。メタクリル酸アルキルエステル重合体IIIは、これらメタクリル酸アルキルエステル1種類のみを重合しても、2種類以上を併用して重合してもよい。メタクリル酸アルキルエステル重合体IIIは、その構成単位として、メタクリル酸アルキルエステルを50質量以上含有することが好ましく、80質量以上含有することがより好ましい。メタクリル酸アルキルエステル重合体IIIを構成する単量体として、本発明の効果を損なわない範囲の少ない割合例えば、重合体中好ましくは50質量以下、より好ましくは20質量以下であれば、メタクリル酸アルキルエステル以外の他のモノマー単位が含まれてもよい。上記他のモノマーとしては、例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸n-ブチル、アクリル酸t-ブチル、アクリル酸n-ヘキシル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸2-エチルヘキシル、アクリル酸n-オクチル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸トリデシル、およびアクリル酸ステアリルなどのアクリル酸アルキルエステル;メタアクリル酸メトキシエチル、メタアクリル酸エトキシエチル、メタアクリル酸ジエチルアミノエチル、メタアクリル酸グリシジル、メタアクリル酸テトラヒドロフルフリルなどのメタアクリル酸アルキルエステル以外のメタアクリル酸エステル;スチレン、α-メチルスチレン、p-メチルスチレンなどの芳香族ビニル化合物;ブタジエン、イソプレンなどの共役ジエン化合物;エチレン、プロピレンなどのオレフィン化合物;アクリル酸;メタクリル酸などが挙げられる。メタクリル酸アルキルエステル重合体IIIの重量平均分子量Mwは、5,000~130,000であることが好ましく、得られる粘着剤の耐久性、タック、相容性の観点から、5,000~90,000であることがより好ましい。本発明の粘着剤は、メタクリル酸アルキルエステル重合体IIIを含有することによって、透明性、保持力、タックを損なうことなく、初期接着力を低減でき、リワーク性を向上できる。メタクリル酸アルキルエステル重合体IIIの含有量は、粘着剤に含有されるアクリル系ジブロック共重合体Iおよびアクリル系トリブロック共重合体IIの合計質量[III]100質量部に対して5~30質量部であり、5~20質量部であることがより好ましい。メタクリル酸アルキルエステル重合体IIIの含有量が前記範囲にあると、タックを大きく損なうことなく、初期接着力の低下によるリワーク性の向上効果が発現する。メタクリル酸アルキルエステル重合体IIIの量が前記範囲未満であると、初期接着力の低下効果が不十分であり、前記範囲を超えるとアクリル系トリブロック共重合体IIとの相容性が悪くなり、透明性が損なわれる。アクリル系ジブロック共重合体I中の重合体ブロックA、アクリル系トリブロック共重合体II中の重合体ブロックC1および重合体ブロックC2、並びにメタクリル酸アルキルエステル重合体IIIの合計質量Pと、アクリル系ジブロック共重合体I中の重合体ブロックBおよびアクリル系トリブロック共重合体II中の重合体ブロックDの合計質量Qの比以下P/Qが、33/67~48/52であることが好ましく、38/62~43/57であることがより好ましい。P/Qが上記範囲内にあると、タックを大きく損なうことなく、初期接着力を低減できる。Pの質量が上記範囲よりも少ない場合、初期接着力が高く、リワーク性が悪くなる傾向にある。一方、Pの質量比が上記範囲よりも多い場合、タックが損なわれることがある。また、P/Qが一定の場合、メタクリル酸アルキルエステル重合体がの含有量が多いと、タックを維持したまま、初期接着力を低減でき、リワーク性を向上できる。本発明の粘着剤は、物理的な擬似架橋が形成されるため凝集力が発現されて、粘着特性および耐久性に優れる。この物理的な擬似架橋は、アクリル系ジブロック共重合体I、アクリル系トリブロック共重合体II、およびメタクリル酸アルキルエステル重合体IIIによって形成されるミクロ相分離構造に由来し、アクリル系ジブロック共重合体Iの重合体ブロックA、およびアクリル系トリブロック共重合体IIの重合体ブロックC1および重合体ブロックC2、並びにメタクリル酸アルキルエステル重合体IIIを主体として形成される硬質相が物理的な擬似架橋を形成する。また、本発明の粘着剤は、柔軟性および濡れ性に優れ、この特性には、アクリル系ジブロック共重合体Iの重合体ブロックB、およびアクリル系トリブロック共重合体IIの重合体ブロックDを主体として形成される軟質相が寄与している。上述のミクロ相分離構造は、通常、各重合体ブロックの質量比、体積比率、重合度などに応じて、球構造、シリンダー構造、共連続構造、ラメラ構造を形成する。なお、本発明では、共連続構造とは、マトリックス相中に球状の相が存在する球構造、マトリックス相中に棒状の相が存在するシリンダー構造、2以上の相が互いに重なりあったラメラ構造以外の構造を指し、典型的にはジャイロド構造、PL多孔ラメラ構造などが挙げられる。また、上述の硬質相および軟質相の個々のドメインは、各重合体ブロックの質量比、体積比率、重合度などに応じて、1種類の重合体ブロックで形成されている場合もあるし、複数種の重合体ブロックで形成されている場合もある。硬質相が連続していると耐久性が高くなるので好ましい。また、軟質相は、硬質相と共に連続した構造を形成しているミクロ相分離構造でもよいし、硬質相のマトリックス相中に分散していてもよい。硬質相と軟質相とが、共に連続した構造を形成しているミクロ相分離構造とは、例えば、軟質相からなるマトリックス相中に長く連続した棒状の硬質相例えば棒状の相の長さが500nm以上、より好ましくは1μm以上が存在するシリンダー構造、軟質相の含量が多い共連続構造、ラメラ構造、硬質相の含量が多い共連続構造、硬質重合体からなるマトリックス相中に長く連続した棒状の軟質相例えば棒状の相の長さが500nm以上、より好ましくは1μm以上が存在するシリンダー構造が挙げられる。本発明の粘着剤は、凝集力を維持しながら、リワーク性とタックを両立できることを特徴とする。タックとは、粘着剤の主要性質の一つで、軽い力で短時間に被着体に粘着する力であり、評価方法として、JISZ0237には、傾斜式ボールタックが採用されている。また、JISZ0237の規定に関連する事項を補足するものとして、ローリングボールタック試験とプローブタック試験、が採用されている。タックが良好であれば、本発明の粘着剤からなる粘着剤層を有する粘着型の光学フィルムおよび粘着型の光学フィルム用保護フィルムの、貼着時における当該フィルムからの粘着層の剥がれ、打ち抜き処理時のエッジ剥がれといった、加工時の不良発生を防止できる。本発明で用いるアクリル系ジブロック共重合体Iおよびアクリル系トリブロック共重合体IIの製法は特に限定されず、既知の方法に準じた製法を採用して製造できる。例えば、各重合体ブロックを構成するモノマーをリビング重合する方法が一般に使用される。かかるリビング重合法としては、例えば、1有機アルカリ金属化合物を重合開始剤としアルカリ金属またはアルカリ土類金属の無機塩の存在下でアニオン重合する方法特許文献4等を参照、2有機アルカリ金属化合物を重合開始剤とし有機アルミニウム化合物の存在下でアニオン重合する方法特許文献5等を参照、3有機希土類金属錯体を重合開始剤として重合する方法特許文献3等を参照、α-ハロゲン化エステル化合物を開始剤として銅化合物の存在下ラジカル重合する方法非特許文献1参照などを挙げることができる。また、4多価ラジカル重合開始剤や多価ラジカル連鎖移動剤を用いて、各重合体ブロックを構成するモノマーを重合させて、本発明で用いるアクリル系ブロック共重合体を含有する混合物を製造する方法を採用してもよい。4の方法による場合は、アクリル系ブロック共重合体を含有する前記混合物から、アクリル系ブロック共重合体を分離回収して本発明の粘着剤の調製に用いる。また、アクリル系ブロック共重合体を含有する前記混合物からアクリル系ブロック共重合体を分離回収せずに、該混合物をそのまま本発明の粘着剤の調製に用いてもよい。上記した製法のうちでも、アクリル系ブロック共重合体が高純度で得られ、分子量や組成比の制御が容易であり且つ経済的であることから、上記2の方法、すなわち有機アルカリ金属化合物を重合開始剤とし有機アルミニウム化合物の存在下でアニオン重合する方法が好ましい。本発明で用いるメタクリル酸アルキルエステル重合体IIIの製法は、懸濁重合、溶液重合、乳化重合、塊状重合等の公知の方法により得られ、2種以上の異なる組成のものや異なる製造方法で得られたものを混合して用いてもよい。重合時に用いられるラジカル重合開始剤としては、アゾビスイソブチロニトリルAIBN、アゾビスγ-ジメチルバレロニトリルなどのアゾ化合物;ベンゾイルパーオキサイド、クミルパーオキサイド、パーオキシネオデカノエート、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、t-ブチルクミルパーオキサイド、クメンヒドロパーオキサイド、t-ブチルハイドロパーオキサイド、シクロヘキサノンパーオキサイド、メチルエチルケトンパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイドなどの過酸化物が挙げられる。重合開始剤は、全単量体100質量部に対して、通常、0.05~0.5質量部用いられる。重合は、通常50~140°Cの温度で、通常2~20時間行う。メタクリル酸アルキルエステル重合体IIIの分子量を制御するために、連鎖移動剤を使用できる。連鎖移動剤としては、メチルメルカプタン、エチルメルカプタン、イソプロピルメルカプタン、n-ブチルメルカプタン、t-ブチルメルカプタン、n-ヘキシルメルカプタン、n-オクチルメルカプタン、n-ドデシルメルカプタン、エチルチオグリコエート、メルカプトエタノール、チオ-β-ナフトール、チオフェノール等が挙げられる。連鎖移動剤は、全単量体に対し通常0.005~0.5質量の範囲で使用される。また、メタクリル酸アルキルエステル重合体IIIは、アクリル系ジブロック共重合体Iおよびアクリル系トリブロック共重合体IIと同様にして製造することもできる。本発明の粘着剤は、必要に応じて、上記以外の成分、例えば、耐候性、耐熱性、耐酸化性をさらに向上させるための酸化防止剤や紫外線吸収剤;滑剤;染料、顔料などの着色剤;造核剤、結晶促進剤などの結晶化剤;加工助剤;可塑剤;ハロゲン系、リン系、金属酸化物、フッ化樹脂などの難燃剤などを含有してもよい。また、本発明の粘着剤は、該粘着剤からなる粘着剤層に所望の機能を付与するための配合剤として、光拡散剤;近赤外線吸収剤;着色剤;重金属不活性剤;帯電防止剤;光学フィルムまたは光学フィルム用保護フィルムと粘着剤の界面接着力を高める効果がある、イソシアネート化合物例えば、日本ポリウレタン社製のコロネートL、コロネートHX、コロネート2030、コロネート2233、コロネート2700;粘着付与樹脂;シランカップリング剤などの添加剤の1種または2種以上を含有してもよい。本発明の、粘着型光学フィルムまたは粘着型の光学フィルム保護用フィルムは、光学フィルムまたは保護フィルムの片面または両面の一部または全部に、本発明の粘着剤からなる少なくとも一層の粘着層を形成することによって製造できる。本発明では、光学フィルムとは、光学用途一般で用いられる各種フィルムを意味し、例えば、偏光フィルム、偏光板、位相差フィルム、位相差板、視野角拡大フィルム、輝度向上フィルム、反射防止フィルム、アンチグレアフィルム、カラーフィルター、導光板、拡散フィルム、プリズムシート、電磁波シールドフィルム、近赤外線吸収フィルム、複数の光学機能を複合させた機能性複合光学フィルムなどが挙げられる。また、光学フィルム用保護フィルムとは、前記した種々の光学フィルムの表面を保護するために、当該光学フィルムに貼着されるフィルムである。本発明の粘着型の光学フィルムまたは粘着型の光学フィルム用保護フィルムは、例えば、i上記した光学フィルムまたは光学フィルム用保護フィルムに、本発明の粘着剤を溶液型粘着剤として塗工する方法、ii予め離型処理したポリエチレンテレフタレ-トフィルムなどの離型フィルムに、本発明の粘着剤を溶液型粘着剤として塗工して粘着剤層を形成し、次いで光学フィルムや光学フィルム用保護フィルムに重ね合わせて、該粘着剤層を光学フィルムまたは光学フィルム用保護フィルムに転写する方法などによって製造できる。光学フィルムは一般にプラスチック材料から製造されており、このようなプラスチック材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレートPET、トリアセチルセルロースTAC、ポリビニルアルコールPVA、ポリカーボネート、シクロオレフィン系樹脂、スチレン-メチルメタクリレート共重合樹脂MS樹脂、アクリル樹脂、および紫外線硬化性アクリル樹脂などが挙げられる。これらプラスチック材料は、光学フィルムの機能に応じて使い分けされている。偏光板として用いる場合には、例えば、PVAに二色性色素主にヨウ素を吸着配向させたフィルムの両側に、フィルム強度を向上し、湿熱熱環境下での伸縮を抑制することなどを目的に、保護フィルムの役割を有するTACフィルムを貼り合わせた複層フィルムが一般的に使用される。位相差機能を付与した偏光板として用いる場合には、例えば、保護フィルムであるTAC上にディスコティック液晶をコーティングした複層フィルム、保護フィルムであるTACの代わりにポリカーボネートまたはシクロオレフィン系樹脂などを延伸して得られる位相差フィルムをPVAフィルムに張り合わせた積層フィルムなどが使用される。プリズムシートとして用いる場合には、例えば、PETフィルム上に光硬化性アクリル樹脂などでプリズムが形成されたフィルムが使用される。拡散板として用いる場合には、例えば、MS樹脂またはポリカーボネートなどから製造されたフィルムが使用される。拡散フィルムとして用いる場合には、例えば、PETフィルムまたはポリカーボネートフィルムの上にビーズ層をコーティングしたフィルム、PETフィルムもしくはポリカーボネートフィルムに表面加工を施したフィルム、またはフィルム中に内部拡散剤を含むフィルムなどが使用される。導光板として用いる場合には、例えば、アクリル樹脂から製造された板フィルムの表面に特殊な加工を行い、さらに必要に応じてその板の下側にPETフィルムから作製された反射シートが積層されているフィルムが用いられる。また、光学フィルム用保護フィルムに用いられるプラスチック材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレートPET、ポリプロピレンPP、高密度ポリエチレンHDPE、低密度ポリエチレンLDPE、直鎖低密度ポリエチレンLLDPEなどのポリエチレンPE、ポリ塩化ビニルPVC、およびエチレン-酢酸ビニル共重合体EVAなどが挙げられる。これらプラスチック材料からなるフィルムは、単層でも、複層でもよい。本発明の粘着剤からなる粘着剤層を有する、粘着型の光学フィルムおよび粘着型の光学フィルム用保護フィルムは、液晶表示装置、PDP、有機EL表示装置、電子ペーパーなどの各種画像表示装置に好適に用いられる。本発明の粘着剤を用いた、粘着型の光学フィルムおよび粘着型の光学フィルム用保護フィルムは、架橋型アクリル粘着剤を使用する際に必要であったアニールや養生の処置を行うことなく、液晶パネルやその他の被着体に貼付け可能な製品としてそのまま出荷することができ、生産性に優れる。以下、実施例などにより本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はかかる実施例により何ら限定されるものではない。以下の合成例においては、常法により乾燥精製した薬品を用いた。以下の合成例で合成した各重合体の分子量、分子量分布、組成、各重合体ブロックのガラス転移温度、重合転化率の測定は、以下の方法によって行った。1数平均分子量Mn、重量平均分子量Mw、分子量分布Mw/Mn以下の条件で、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーGPCにより、標準ポリスチレン換算の値として求めた。装置:東ソー社製ゲルパーミエーションクロマトグラフHLC-8020カラム:東ソー社製TSKgelGMHXL、G4000HXLおよびG5000HXLを直列に連結溶離液:テトラヒドロフラン溶離流量:1.0ml/分カラム温度:40°C検出方法:示差屈折率RI検量線:標準ポリスチレンを用いて作成2各共重合体における各共重合成分含有量1H-NMR分光法により求めた。装置:日本電子株式会社製核磁気共鳴装置JNM-LA400溶媒:重クロロホルム1H-NMRスペクトルにおいて、3.6ppmおよび40ppm付近のシグナルは、それぞれ、メタクリル酸メチル単位のエステル基-O-CH3およびアクリル酸n-ブチル単位のエステル基-O-CH2-CH2-CH2-CH3に帰属され、その積分値の比によって共重合成分の含有量を求めた。4ガラス転移温度TgDSC測定で得られた曲線において、外挿開始温度Tgiをガラス転移温度Tgとした。装置:メトラー社製DSC-822条件:昇温速度10°C/分5重合転化率ガスクロマトグラフィーGCにより求めた。機器:島津製作所製ガスクロマトグラフGC-14Aカラム:GLSciencesInc.製INERTCAP1df=0.4μm、0.25mmI.D.×60m分析条件:injection300°C、detecter300°C、60°C0分保持→5°C/分で昇温→100°C0分保持→15°C/分で昇温→300°C2分保持《合成例1》[アクリル系ジブロック共重合体I-1の合成]1容量2Lの三口フラスコの内部を窒素置換後、室温にてトルエン1400g、1,2-ジメトキシエタン70.0gを加え、続いてイソブチルビス2,6-ジ-t-ブチル-4-メチルフェノキシアルミニウム13.3mmolを含有するトルエン溶液30.9gを加え、さらに、sec-ブチルリチウム6.67mmolを含有するシクロヘキサンとn-ヘキサンの混合溶液11.6gを加えた。次に、これにメタクリル酸メチル235.7gを加えた。反応混合液は当初、黄色に着色していたが、室温にて60分間攪拌後には無色となった。このとき、メタクリル酸メチルの重合転化率は99.9以上であった。引き続き、重合液の内部温度を-30°Cに冷却し、アクリル酸n-ブチル118.1gを2時間かけて滴下し、滴下終了後-30°Cにて5分間攪拌した後、メタノール12.2gを添加して重合反応を停止した。このとき、アクリル酸n-ブチルの重合転化率は99.9以上であった。得られた反応液を15kgのメタノール中に注ぎ、油状沈澱物を析出させた。油状沈殿物を回収し、乾燥して、ポリメタクリル酸メチルPMMA-ポリアクリル酸n-ブチルPnBAからなるジブロック共重合体[以下、これをアクリル系ジブロック共重合体I-1と称する]350.0gを得た。2アクリル系ジブロック共重合体I-1について1H-NMR測定とGPC測定を行った結果、重量平均分子量Mwは64,200、数平均分子量Mnは59,300であり、分子量分布Mw/Mnは1.08であった。また、各重合体ブロックの含有割合は、PMMAブロック重合体ブロックAが67.7質量、PnBAブロック重合体ブロックBが32.3質量であった。また、メタクリル酸メチルの重合が完了した時点でサンプリングした反応混合液のGPC測定を行った結果、PMMAブロックの重量平均分子量Mwは40,000、数平均分子量Mnは37,000であり、分子量分布Mw/Mnは1.07であった。アクリル系ジブロック共重合体I-1の各重合体ブロックのガラス転移温度を表1に示す。《合成例2》[アクリル系ジブロック共重合体I-2の合成]1容量2Lの三口フラスコの内部を窒素置換後、室温にてトルエン1016g、1,2-ジメトキシエタン61.2gを加え、続いてイソブチルビス2,6-ジ-t-ブチル-4-メチルフェノキシアルミニウム12.7mmolを含有するトルエン溶液19.0gを加え、さらに、sec-ブチルリチウム5.10mmolを含有するシクロヘキサンとn-ヘキサンの混合溶液6.48gを加えた。次に、これにメタクリル酸メチル201.0gを加えた。反応混合液は当初、黄色に着色していたが、室温にて60分間攪拌後には無色となった。このとき、メタクリル酸メチルの重合転化率は99.9以上であった。引き続き、重合液の内部温度を-30°Cに冷却し、アクリル酸n-ブチル163.1gを2時間かけて滴下し、滴下終了後-30°Cにて5分間攪拌した後、メタノール7.0gを添加して重合反応を停止した。このとき、アクリル酸n-ブチルの重合転化率は99.9以上であった。得られた反応液を15kgのメタノール中に注ぎ、油状沈澱物を析出させた。油状沈殿物を回収し、乾燥して、PMMA-PnBAからなるジブロック共重合体[以下、これをアクリル系ジブロック共重合体I-2と称する]353.0gを得た。2上記で得られたアクリル系ジブロック共重合体I-2について1H-NMR測定とGPC測定を行った結果、重量平均分子量Mwは67,100、数平均分子量Mnは60,300であり、分子量分布Mw/Mnは1.11であった。また、各重合体ブロックの含有割合は、PMMAブロック重合体ブロックAが54.4質量で、PnBAブロック重合体ブロックBが45.6質量であった。また、メタクリル酸メチルの重合が完了した時点でサンプリングした反応混合液のGPC測定を行った結果、PMMAブロックの重量平均分子量Mwは32,400、数平均分子量Mnは30,100であり、分子量分布Mw/Mnは1.08であった。アクリル系ジブロック共重合体I-2の各重合体ブロックのガラス転移温度を表1に示す。《合成例3》[アクリル系ジブロック共重合体I-3の合成]1容量2Lの三口フラスコの内部を窒素置換後、室温にてトルエン870g、1,2-ジメトキシエタン44.0gを加え、続いてイソブチルビス2,6-ジ-t-ブチル-4-メチルフェノキシアルミニウム20.7mmolを含有するトルエン溶液30.9gを加え、さらに、sec-ブチルリチウム5.17mmolを含有するシクロヘキサンとn-ヘキサンの混合溶液2.99gを加えた。次に、これにメタクリル酸メチル21.7gを加えた。反応混合液は当初、黄色に着色していたが、室温にて60分間攪拌後には無色となった。このとき、メタクリル酸メチルの重合転化率は99.9以上であった。引き続き、重合液の内部温度を-30°Cに冷却し、アクリル酸n-ブチル288.4gを2時間かけて滴下し、滴下終了後-30°Cにて5分間攪拌した後、メタノール3.5gを添加して重合反応を停止した。このとき、アクリル酸n-ブチルの重合転化率は99.9以上であった。得られた反応液を15kgのメタノール中に注ぎ、油状沈澱物を析出させた。油状沈殿物を回収し、乾燥して、PMMA-PnBAからなるジブロック共重合体[以下、これをアクリル系ジブロック共重合体I-3と称する]310.0gを得た。。2アクリル系ジブロック共重合体I-3について1H-NMR測定とGPC測定を行った結果、重量平均分子量Mwは67,000、数平均分子量Mnは55,400であり、分子量分布Mw/Mnは1.21であった。また、各重合体ブロックの含有割合は、PMMAブロック重合体ブロックAが6.9質量で、PnBAブロック重合体ブロックBが93.1質量であった。また、メタクリル酸メチルの重合が完了した時点でサンプリングした反応混合液のGPC測定を行った結果、PMMAブロックの重量平均分子量Mwは4,400、数平均分子量Mnは4,200であり、分子量分布Mw/Mnは1.05であった。また、上記で得られたアクリル系ジブロック共重合体I-3の各重合体ブロックのガラス転移温度を表1に示す。《合成例4》[アクリル系トリブロック共重合体II-1の合成]1容量2Lの三口フラスコの内部を窒素置換後、室温にてトルエン1048g、1,2-ジメトキシエタン52.4gを加え、続いてイソブチルビス2,6-ジ-t-ブチル-4-メチルフェノキシアルミニウム10.9mmolを含有するトルエン溶液50.0gを加え、さらにsec-ブチルリチウム2.31mmolを含有するシクロヘキサンとn-ヘキサンの混合溶液4.01gを加えた。次に、これにメタクリル酸メチル18.0gを加えた。反応混合液は当初、黄色に呈色していたが、室温にて60分間攪拌後には無色となった。このときのメタクリル酸メチルの重合転化率は99.9以上であった。次いで、反応混合液を-30°Cに冷却し、アクリル酸n-ブチル221.2gを2時間かけて滴下し、滴下終了後、-30°Cにて5分間攪拌した。このときのアクリル酸n-ブチルの重合転化率は99.9以上であった。この反応混合液に、さらに、これにメタクリル酸メチル24.5gを加え、一晩室温にて攪拌後、メタノール13.0gを添加して重合反応を停止した。このときのメタクリル酸メチルの重合転化率は99.9以上であった。得られた反応液を15kgのメタノール中に注ぎ、白色沈澱物を析出させた。濾過により白色沈殿物を回収し、乾燥することで、PMMA-PnBA-PMMAからなるブロック共重合体[以下、これをアクリル系トリブロック共重合体II-1と称する]262gを得た。2アクリル系トリブロック共重合体II-1について1H-NMR測定とGPC測定を行った結果、トリブロック共重合体であり、重量平均分子量Mwは155,000、数平均分子量Mnは135,600であり、分子量分布Mw/Mnは1.14であった。また、各重合体ブロックの含有量は、メタクリル酸メチル重合体ブロック重合体ブロックC1および重合体ブロックC2の合計が16.1質量で、アクリル酸n-ブチル重合体ブロック重合体ブロックDが83.9質量であった。また、上記で得られたアクリル系トリブロック共重合体II-1の各重合体ブロックのガラス転移温度を表1に示す。《合成例5》[アクリル系トリブロック共重合体II-2の合成]1容量2Lの三口フラスコの内部を窒素置換後、室温にてトルエン1002g、1,2-ジメトキシエタン50.1gを加え、続いてイソブチルビス2,6-ジ-t-ブチル-4-メチルフェノキシアルミニウム20.2mmolを含有するトルエン溶液40.0gを加え、さらにsec-ブチルリチウム4.05mmolを含有するシクロヘキサンとn-ヘキサンの混合溶液2.37gを加えた。次に、これにメタクリル酸メチル72.8gを加えた。反応混合液は当初、黄色に呈色していたが、室温にて60分間攪拌後には無色となった。このときのメタクリル酸メチルの重合転化率は99.9以上であった。次いで、反応混合液を-30°Cに冷却し、アクリル酸n-ブチル96.0gを1時間かけて滴下し、滴下終了後、-30°Cにて5分間攪拌した。このときのアクリル酸n-ブチルの重合転化率は99.9以上であった。この反応混合液に、さらに、これにメタクリル酸メチル92.7gを加え、一晩室温にて攪拌後、メタノール13.0gを添加して重合反応を停止した。このときのメタクリル酸メチルの重合転化率は99.9以上であった。得られた反応液を15kgのメタノール中に注ぎ、白色沈澱物を析出させた。濾過により白色沈殿物を回収し、乾燥することで、PMMA-PnBA-PMMAからなるブロック共重合体[以下、これをアクリル系トリブロック共重合体II-2と称する]260gを得た。2上記1で得られたアクリル系トリブロック共重合体II-2について、1H-NMR測定とGPC測定を行った結果、重量平均分子量Mwは79,000、数平均分子量Mnは71,000であり、分子量分布Mw/Mnは1.11であった。また、各重合体ブロックの含有量は、PMMAブロック重合体ブロックC1および重合体ブロックC2の合計が63.3質量で、PnBAブロック重合体ブロックDが36.7質量であった。また、上記で得られたアクリル系トリブロック共重合体II-2の各重合体ブロックのガラス転移温度を表1に示す。《合成例6》メタクリル酸アルキルエステル重合体III-1の合成水にメタクリル酸メチル92質量部、アクリル酸メチル8質量部を加えて攪拌した。この混合液に、AIBNを0.1質量部を加え、懸濁重合した。生成した重合体を精製して、メタクリル酸アルキルエステル重合体III-1を得た。重量平均分子量Mwは8,000であった。《合成例7》メタクリル酸アルキルエステル重合体III-2の合成モノマーの量比と開始剤の量を変えた以外は合成例6と同様の方法で重合し、メタクリル酸アルキルエステル重合体III-2を得た。重量平均分子量Mwは35,800であった。《合成例8》メタクリル酸アルキルエステル重合体III-3の合成モノマーの量比と開始剤の量を変えた以外は合成例6と同様の方法で重合し、メタクリル酸アルキルエステル重合体III-3を得た。重量平均分子量Mwは80,900であった。《合成例9》メタクリル酸アルキルエステル重合体III-4の合成モノマーの量比と開始剤の量を変えた以外は合成例6と同様の方法で重合し、メタクリル酸アルキルエステル重合体III-4を得た。重量平均分子量Mwは133,000であった。上記の合成例1~9で合成したアクリル系ジブロック共重合体I-1~I-3およびアクリル系トリブロック共重合体II-1~II-2、メタクリル酸アルキルエステル重合体III-1~III-4の内容を下記の表1、2にまとめて示す。以下に実施例および比較例を記載する。[接着力]以下の実施例または比較例で作製した粘着型の光学フィルムより、幅25mm長さ200mmの試験片を得、荷重2kgのゴムローラーを用い2往復して市販のソーダ石灰ガラス板をアルカリ洗浄したガラス板のエアー面に貼り付けて、23°C、50RHで24時間保管した後、JISZ0237に準拠して300mm/分の剥離速度で180°剥離接着力を測定した。[クリープ試験保持力試験]以下の実施例または比較例で作製した粘着型の光学フィルムを、25mm横方向:荷重の向きに対して垂直方向×10mm縦方向:荷重の向きと同方向の試験片を得、該試験片をガラス板に貼り付け、当該試験片に1kgの重りを取り付けて、温度90°Cの条件下にて、JISZ0237に準拠して行い、1000分後の試験片の位置ズレの有無を測定した。試験片の位置ズレが短いほど、また、試験片が脱落するまでの時間が長いほど、粘着剤が耐久性に優れる。[タック試験]以下の実施例または比較例で作製した粘着型の光学フィルムより、200mm横方向:荷重の向きに対して垂直方向×250mm縦方向:荷重の向きと同方向の試験片を得、23°Cで、JISZ0237ボールタック法に準拠したボールNo.3を使用し、傾斜角5°の斜面を7.5cm通過させ、粘着面を通過する距離を測定した。通過距離が短いほど、タックが良好である。[粘着剤層のミクロ相分離構造の観察]装置:エスアイアイナノテクノロジー社製の走査型プローブ顕微鏡SPMと環境制御ユニットE-sweepを使用した。測定モード:DFMモード使用カンチレバー:SI-DF20背面Al測定エリア:1μm×1μm走査周波数:1.0Hzスキャン分割数:X=データ数=512Y=データ数=256《実施例1》1アクリル系ジブロック共重合体I-1、アクリル系トリブロック共重合体II-1およびメタクリル酸アルキルエステル重合体III-1を、表3に示す割合で混合して、トルエンで全体の固形分含量が30質量になるように希釈して、粘着剤溶液を調製した。得られた粘着剤溶液の外観は透明であり、濁ったり、二層に分離したりすることはなかった。2上記1で得られた粘着剤溶液をポリエチレンテレフタレートPETフィルム厚さ50μm上にバーコーターを使用して塗工した後、60°Cで30分間乾燥して、粘着剤層/ポリエチレンテレフタレートフィルムよりなる粘着型光学フィルムを製造した。粘着型光学フィルムにおける粘着剤層の厚さは、以下の表3に示すとおりであった。また、得られた粘着型光学フィルムの粘着剤層は透明であった。3上記2で得られた粘着型の光学フィルムについて、ガラス板への接着力、クリープ試験、タックの評価結果を、表3に示す。《実施例2~7》アクリル系ジブロック共重合体I、アクリル系トリブロック共重合体II、およびメタクリル酸アルキルエステル重合体IIIとして、表3に示すものを表3の割合で用いた以外は、実施例1と同様にして、粘着剤層/PETフィルムよりなる粘着型の光学フィルムを製造した。得られたそれぞれの粘着型の光学フィルムについて、ガラス板への接着力、クリープ試験およびタックの評価結果を、表3に示す。なお、実施例4および実施例5については、得られた粘着型光学フィルムの粘着剤層のミクロ相分離構造の観察を行った。実施例4、5ともに、図1および図2のように硬質相が連続した構造であった。白色部が軟質相、黒色部が硬質相である。《比較例1》1上アクリル系ジブロック共重合体I-1およびアクリル系トリブロック共重合体II-1を、表3に示す割合で混合し、トルエンで全固形分含量が30質量になるように希釈して、粘着剤溶液を調製した。得られた粘着剤溶液の外観は透明であり、濁ったり、二層に分離したりすることはなかった。得られた粘着剤溶液を用いて、実施例1と同様にして粘着型の光学フィルムを作製し、ガラス板への接着力、クリープ試験およびタックの評価結果を、表3に示す。《比較例2》アクリル系ジブロック共重合体I-1、アクリル系トリブロック共重合体II-1およびメタクリル酸アルキルエステル重合体III-4を、表3に示す割合で混合し、トルエンで全固形分含量が30質量になるように希釈して、粘着剤溶液を調製した。得られた粘着剤溶液の外観は不透明で濁っており、しばらくすると二層に分離した。《比較例3》アクリル系ジブロック共重合体I-1およびアクリル系トリブロック共重合体II-1の配合比を変えたこと以外は比較例1と同様にして、粘着型の光学フィルムを作製し、ガラス板への接着力、クリープ試験およびタックの評価結果を表3に示す。《比較例4》アクリル系ジブロック共重合体I-1およびアクリル系トリブロック共重合体II-1の配合比を変えたこと以外は比較例1と同様にして、粘着型の光学フィルムを作製し、ガラス板へのの接着力、クリープ試験およびタックの評価結果を表3に示す。なお、粘着型光学フィルムの粘着剤層のミクロ相分離構造の観察結果を、図3に示す。白色部が軟質相、黒色部が硬質相である。《比較例5~6》1アクリル系ジブロック共重合体I-2およびアクリル系トリブロック共重合体II-1を、表3に示す割合で混合し、トルエンで全体の固形分含量が30質量になるように希釈して、粘着剤溶液を調製した。得られた粘着剤組成物の溶液の外観は透明であり、濁ったり、二層に分離したりすることはなかった。2上記1で得られた粘着剤溶液を用いて、実施例1と同様にして、粘着型の光学フィルムを作製し、ガラス板への接着力、クリープ試験およびタックの評価結果を表3に示す。《比較例7》アクリル系ジブロック共重合体I-3、アクリル系トリブロック共重合体II-1およびメタクリル酸アルキルエステル重合体III-2を、表3に示す割合で混合し、トルエンで全体の固形分含量が30質量になるように希釈して、粘着剤溶液を調製した。得られた粘着剤溶液の外観は不透明で濁っており、しばらくすると二層に分離した。《比較例8》1アクリル系ジブロック共重合体I-3、アクリル系トリブロック共重合体II-2およびメタクリル酸アルキルエステル重合体III-2を、表3に示す割合で混合し、トルエンで全固形分含量が30質量になるように希釈して、粘着剤溶液を調製した。得られた粘着剤溶液の外観は不透明で濁っており、しばらくすると二層に分離した。表3のとおり、アクリル系ジブロック共重合体I[I-1]、アクリル系トリブロック共重合体II[II-1]、およびメタクリル酸アルキルエステル重合体III[III-1~III-3]を本発明で規定する範囲内の量で含有する実施例1~3の粘着剤を用いて製造した粘着型の光学フィルムは、アクリル系ジブロック共重合体I[I-1]およびアクリル系トリブロック共重合体II[II-1]のみからなる粘着剤を用いて製造した比較例1の粘着型の光学フィルムと比べて、優れた凝集力を維持しながら、タックを損なうことなく接着力を低減できた。すなわち、製造加工時の剥がれによる不良を防止でき、リワーク性を改善できた。また、アクリル系ジブロック共重合体I[I-1]をアクリル系ジブロック共重合体I[I-2]に置き換えた実施例7も同様に、メタクリル酸アルキルエステル重合体IIIを含有しない比較例5,6と比べて、タックを損なうことなくリワーク性を向上できることが分かる。また、実施例1、実施例4~6より、メタクリル酸アルキルエステル重合体IIIの含有量を高めると、タックを維持しながら、リワーク性を向上できる。一方、比較例2に示すように、本願の重量平均分子量の要件を満たさないメタクリル酸アルキルエステル重合体III-4を使用した場合、相容性が低く、粘着剤溶液とした場合に外観が濁り、静置すると二層に分離する不具合が生じて、粘着剤の均一な塗工ができなかった。同様に、本発明で規定する範囲内の量で含有しないアクリル系ジブロック共重合体I-3を含有する比較例7および比較例8も、粘着剤溶液は濁り、二層に分離した。"