"ジオール成分が1,6-ヘキサンジオールと1,4-シクロヘキサンジメタノールから成る常温で液状のポリカーボネートジオール共重合体。1,6-ヘキサンジオール:1,4-シクロヘキサンジメタノールモル比=1:2~2:1である、請求項1記載のポリカーボネートジオール共重合体。ジオール成分が1,6-ヘキサンジオールであるポリカーボネートジオールAと、ジオール成分が1,4-シクロヘキサンジメタノールであるポリカーボネートジオールBを、エステル交換触媒存在下、A:Bモル比=1:2~2:1でエステル交換反応させることを特徴とする、請求項2記載のポリカーボネートジオール共重合体の製造法。1,6-ヘキサンジオールHDL及び1,4-シクロヘキサンジメタノールCHDMを、エステル交換触媒存在下、HDL:CHDMモル比=1:2~2:1で炭酸エステルとエステル交換反応させることを特徴とする、請求項2記載のポリカーボネートジオール共重合体の製造法。亜リン酸トリエステル存在下で加熱処理されたエステル交換触媒を含有する、請求項1又は2記載のポリカーボネートジオール共重合体。ジオール成分が1,6-ヘキサンジオールであるポリカーボネートジオールAと、ジオール成分が1,4-シクロヘキサンジメタノールであるポリカーボネートジオールBを、エステル交換触媒存在下、A:Bモル比=1:2~2:1でエステル交換反応させ、次いで、得られるポリカーボネートジオール共重合体を亜リン酸トリエステル存在下で加熱処理することを特徴とする、請求項5記載のポリカーボネートジオール共重合体の製造法。ジオール成分が1,6-ヘキサンジオールであるポリカーボネートジオールA中のエステル交換触媒と、ジオール成分が1,4-シクロヘキサンジメタノールであるポリカーボネートジオールB中のエステル交換触媒を、それぞれ亜リン酸トリエステル存在下で加熱処理し、次いで、そのポリカーボネートジオールAとポリカーボネートジオールBをA:Bモル比=1:2~2:1でエステル交換反応させることを特徴とする、請求項5記載のポリカーボネートジオール共重合体の製造法。1,6-ヘキサンジオールHDL及び1,4-シクロヘキサンジメタノールCHDMを、エステル交換触媒存在下、HDL:CHDMモル比=1:2~2:1で炭酸エステルとエステル交換反応させ、次いで、得られるポリカーボネートジオール共重合体を亜リン酸トリエステル存在下で加熱処理することを特徴とする、請求項5記載のポリカーボネートジオール共重合体の製造法。本発明は、ジオール成分として1,6-ヘキサンジオールHDLと1,4-シクロヘキサンジメタノールCHDMを含有するポリウレタンを製造するに際し、作業性を向上させて該ポリウレタンを容易に製造できる液状のポリカーボネートジオール共重合体を提供することを課題とする。また、本発明は、ジオール成分として1,6-ヘキサンジオールHDLと1,4-シクロヘキサンジメタノールCHDMを含有するポリウレタンを製造するに際し、作業性を向上させて該ポリウレタンを容易に製造できると共に、イソシアネート化合物との反応において安定した高い反応性を有する液状のポリカーボネートジオール共重合体を提供することを課題とする。本発明の課題は、ジオール成分が1,6-ヘキサンジオールと1,4-シクロヘキサンジメタノールから成る常温で液状のポリカーボネートジオール共重合体により解決される。また、本発明の課題は、亜リン酸トリエステル存在下で加熱処理されたエステル交換触媒を含有する前記ポリカーボネートジオール共重合体により解決される。本発明により、ジオール成分として1,6-ヘキサンジオールHDLと1,4-シクロヘキサンジメタノールCHDMを含有するポリウレタンを製造するに際し、作業性を向上させて該ポリウレタンを容易に製造できる、ジオール成分が1,6-ヘキサンジオールと1,4-シクロヘキサンジメタノールから成るポリカーボネートジオール共重合体を提供することができる。即ち、本発明のポリカーボネートジオール共重合体は常温で液状であることから、従来のように、ジオール成分としてHDLを含有するポリカーボネートジオールとCHDMを含有するポリカーボネートジオールを使用前にそれぞれ加熱融解して混合することなく、作業性を向上させて該ポリウレタンを容易に製造することができる。また、本発明により、ジオール成分として1,6-ヘキサンジオールHDLと1,4-シクロヘキサンジメタノールCHDMを含有するポリウレタンを製造するに際し、作業性を向上させて該ポリウレタンを容易に製造できると共に、イソシアネート化合物との反応において安定した高い反応性を有する、液状のポリカーボネートジオール共重合体を提供することができる。即ち、エステル交換触媒が亜リン酸トリエステル存在下で加熱処理されている本発明のポリカーボネートジオール共重合体は、イソシアネート化合物との反応において安定した高い反応性を有する即ち、イソシアネート化合物との反応の反応速度定数が安定していてかつ高いものであることから、前記効果に加え、反応制御が困難又は煩雑になる例えば、反応後期に反応性が著しく低下する、反応スケールが大きくなると急激な発熱を引き起こす、或いは反応中に反応物がゲル化するなどの問題を引き起こすことなく、イソシアネート化合物との反応を円滑に行うことができる。本発明のポリカーボネートジオール共重合体は、ジオール成分が1,6-ヘキサンジオール以下、HDLと略すと1,4-シクロヘキサンジメタノール以下、CHDMと略すから成るもので、かつ常温で液状のものである。そして、この共重合体は、水分を0~5000ppm、好ましくは0~3000ppm含有していても差し支えない。なお、本発明で、常温で液状とは、10~40°Cの範囲で粘度が10000ポアズ未満の状態を指す。前記のようなポリカーボネートジオール共重合体として、具体的には、HDL:CHDMモル比=1:2~2:1、特にHDL:CHDMモル比=1:1.5~1.5~1である、エステル交換触媒を含有するポリカーボネートジオール共重合体が好ましく挙げられる。前記ポリカーボネートジオール共重合体は、ジオール成分がHDLであるポリカーボネートジオールAと、ジオール成分がCHDMであるポリカーボネートジオールBをエステル交換触媒存在下でエステル交換反応させる第1の方法や、HDL及びCHDMをエステル交換触媒存在下で炭酸エステルとエステル交換反応させる第2の方法により好適に製造することができる。第1の方法第1の方法において、ポリカーボネートジオールAとポリカーボネートジオールBをエステル交換反応させる割合は、常温で液状のポリカーボネートジオール共重合体が得られる範囲であれば特に制限されないが、A:Bモル比=1:2~2:1、特にA:Bモル比=1:1.5~1.5:1であることが好ましい。ポリカーボネートジオールA、ポリカーボネートジオールBは、炭酸エステル又はホスゲンと相当するジオールHDL又はCHDMを反応させる公知の方法により得ることができる。また、ポリカーボネートジオールAやポリカーボネートジオールBは、市販品を使用しても差し支えない。前記炭酸エステルとしては、炭酸ジアルキル炭酸ジメチル、炭酸ジエチル等、炭酸ジアリール炭酸ジフェニル等、炭酸アルキレン炭酸エチレン等などが使用される。ポリカーボネートジオールA、ポリカーボネートジオールBを炭酸エステルと相当するジオールを反応させて得る場合には、後述のエステル交換触媒を、ジオールに対して0.001~0.1重量、特に0.001~0.01重量で、単独又は複数で使用することが好ましい。第1の方法は、例えば、ポリカーボネートジオールAとポリカーボネートジオールBを所定割合で仕込んで反応させる方法、又は、溶融状態のポリカーボネートジオールAとポリカーボネートジオールBを所定割合で連続的に供給して反応させる方法などによって、バッチ式又は連続式で行うことができる。第1の方法において、反応温度は50~300°C、特に80~250°Cであることが好ましい。反応圧力は常圧でもよいが、通常は減圧でよい。また、反応雰囲気は、通常、窒素、アルゴン、ヘリウム等の不活性ガス雰囲気下とされる。第1の方法では、必要に応じてエステル交換触媒を使用することが好ましい。即ち、ポリカーボネートジオールAやポリカーボネートジオールBが炭酸エステルと相当するジオールを反応させて得られたものであって、その中にエステル交換触媒が活性を維持して残存している場合はエステル交換触媒を添加することなくそのまま反応させればよいが、それ以外の場合は、エステル交換触媒を新たに添加して反応させることが好ましい。市販のポリカーボネートジオールAやポリカーボネートジオールBを使用する場合も同様である。第1の方法でエステル交換触媒は単独又は複数で使用することができ、その使用量は、ポリカーボネートジオールAとポリカーボネートジオールBの合計量に対して0.001~0.1重量、特に0.001~0.01重量であることが好ましい。前記エステル交換触媒としては、テトラエトキシチタン、テトライソプロポキシチタン、テトラブトキシチタン、テトラフェノキシチタン等の炭素数4~40のアルコキシ又はアリールオキシチタン化合物や、ジブチルチンオキシド、ジブチルスズジアセテート、ジブチルスズジラウレート等の炭素数2~40の有機スズ化合物や、トリエトキシアルミニウム、トリイソプロポキシアルミニウム、トリ-s-ブトキシアルミニウム等の炭素数3~30のアルコキシアルミニウム化合物などが好ましく挙げられる。これらエステル交換触媒の中では、前記チタン化合物が特に好ましい。なお、第1の方法において、ポリカーボネートジオール共重合体の平均分子量数平均分子量は、ポリカーボネートジオールA及びポリカーボネートジオールBの数平均分子量NMR又は末端水酸基価より求められると仕込み量により制御される。反応後、生成したポリカーボネートジオール共重合体は、反応液を冷却すれば得ることができる。第2の方法第2の方法において、HDLとCHDMの割合は、常温で液状のポリカーボネートジオール共重合体が得られる範囲であれば特に制限されないが、HDL:CHDMモル比=1:2~2:1、特にHDL:CHDMモル比=1:1.5~1.5:1であることが好ましい。第2の方法で使用される炭酸エステルとしては、炭酸ジアルキル炭酸ジメチル、炭酸ジエチル等、炭酸ジアリール炭酸ジフェニル等、炭酸アルキレン炭酸エチレン等などが挙げられるが、炭酸エステルに由来する副生アルコールを効率よく抜き出すことができるものを適宜選択することが好ましい。第2の方法は、第1の方法において、炭酸エステルと相当するジオールHDL、CHDMからポリカーボネートジオールAやポリカーボネートジオールBを得る公知の方法と同様に行われる。反応条件炭酸エステル使用量、触媒、反応温度、反応圧力、反応雰囲気等も同様である。ポリカーボネートジオール共重合体の平均分子量数平均分子量は、HDLとCHDMの仕込み量、及び炭酸エステルの仕込み量により制御される。なお、生成したポリカーボネートジオール共重合体の平均分子量が目的とする分子量よりも小さい場合は、更に減圧下でHDLやCHDMを留出させながら反応させ、逆に平均分子量が目的とする分子量よりも大きい場合は、HDLやCHDMを添加して更にエステル交換反応させて、目的のポリカーボネートジオール共重合体を得ることになる。反応後、生成したポリカーボネートジオール共重合体は、反応液を冷却すれば得ることができる。このようにして、ジオール成分がHDLとCHDMから成る好ましくはHDL:CHDMモル比=1:2~2:1、更に好ましくはHDL:CHDMモル比=1:1.5~1.5:1である、常温で液状のポリカーボネートジオール共重合体を得ることができる。この共重合体は、水分を0~5000ppm、好ましくは0~3000ppm含有していても差し支えない。前記ポリカーボネートジオール共重合体は、亜リン酸トリエステル存在下で加熱処理されたエステル交換触媒を含有していることが更に好ましい。即ち、前記ポリカーボネートジオール共重合体において、前記の第1の方法や第2の方法で使用されたエステル交換触媒は、そのまま亜リン酸トリエステル存在下で加熱処理されていることが更に好ましい。この加熱処理によって、イソシアネート化合物との反応において反応性が一定しないポリカーボネートジオール共重合体を安定した高い反応性を有するものに変換することができ、得られるポリカーボネートジオール共重合体は、イソシアネート化合物との反応において、安定した高い反応速度定数を与え、高いイソシアネート基転化率も与えるものである。亜リン酸トリエステル存在下で加熱処理されたエステル交換触媒を含有するポリカーボネートジオール共重合体は、例えば、イソシアネート化合物としてジフェニルメタンジイソシアネートを使用する場合後述の実施例の方法による、反応後期反応開始50~60分の平均の反応速度定数が反応初期反応開始10~20分の平均の反応速度定数の0.7倍以上であり、反応後期に若干速度定数が低下するもののその度合が著しくなく、反応速度定数が安定しているものである。そして、反応全体でみれば、平均の反応速度定数が4~5g/モル秒の範囲で、反応速度の高いものである。前記亜リン酸トリエステルとしては、亜リン酸トリメチル、亜リン酸トリエチル、亜リン酸トリプロピル、亜リン酸トリブチル、亜リン酸トリヘキシル、亜リン酸トリオクチル等の炭素数1~20のアルキル基を含有する亜リン酸トリアルキルや、亜リン酸トリベンジル等の炭素数7~20のアラルキル基を含有する亜リン酸トリアラルキルや、亜リン酸トリフェニル、亜リン酸トリクレジル等の炭素数6~20のアリール基を含有する亜リン酸トリアリールなどが使用される。また、アルキル基、アラルキル基、アリール基を混合して含有する亜リン酸トリエステルも使用することができる。亜リン酸トリエステルの中では、亜リン酸トリアルキルが好ましいが、その中でも、亜リン酸トリプロピル、亜リン酸トリブチル、亜リン酸トリヘキシル、亜リン酸トリオクチル等の炭素数3~20のアルキル基を含有する亜リン酸トリアルキルが更に好ましい。加熱処理において、亜リン酸トリエステルは、前記第1の方法や第2の方法で得られたポリカーボネートジオール共重合体に含有されるエステル交換触媒1モル触媒中の金属1g原子に対して0.8~10モル、更には0.9~5モル、特に1~2モルで使用することが好ましい。ポリカーボネートジオール共重合体を亜リン酸トリエステル存在下で加熱処理する際の温度は、70~145°C、更には80~145°C、特に95~135°Cであることが好ましい。加熱処理の際の雰囲気は、ヘリウム、窒素、アルゴン、炭酸ガス等の不活性ガスの雰囲気下又は気流下であることが好ましい。圧力は、減圧、常圧、加圧のいずれでもよい。加熱処理時間は条件により異なるが、通常0.5~24時間である。加熱処理終了後、処理液を冷却して本発明の一つであるポリカーボネートジオール共重合体を得ることができるが、この共重合体は、エステル交換触媒、亜リン酸トリエステル、水分を前記割合で含有するもので、そのまま新たに触媒を加えることなく、亜リン酸トリエステルを含有したままでイソシアネート化合物との反応に使用することができる。なお、加熱処理は、前記のポリカーボネートジオールAとポリカーボネートジオールBをエステル交換反応させる第1の方法において、エステル交換反応前に、ポリカーボネートジオールA中のエステル交換触媒、ポリカーボネートジオールB中のエステル交換触媒のそれぞれについて予め行っておいても差し支えない。この場合、エステル交換反応での新たな触媒の添加、及び得られるポリカーボネートジオール共重合体中のエステル交換触媒に対する亜リン酸トリエステル存在下での加熱処理は不要である。以上のようにして得られる本発明のポリカーボネートジオール共重合体では、数平均分子量が500~2000のものがポリウレタン製造原料として更に好ましい。なお、イソシアネート化合物との反応は、例えば、ジフェニルメタンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートなどを使用して公知の方法に従って行うことができる。次に、実施例及び比較例を挙げて本発明を具体的に説明する。なお、イソシアネート化合物との反応におけるポリカーボネートジオールの反応性は、次のようにイソシアネート化合物との反応の反応速度定数を求めることにより評価した。1.イソシアネート基の定量ポリカーボネートジオールとイソシアネート化合物との反応液2~3gを経時的にサンプリングして、ジブチルアミン-THF溶液10mlとTHF20mlの混合溶液に加えて攪拌し、次いで、このものにTHF50mlと指示薬のブロモフェノールブルー溶液を加えて、0.1モル/Lリットルの塩酸で未消費のジブチルアミンを滴定した。この滴定値とブランク実験との差より反応液中に残存するイソシアネート基モル数を求めた。なお、THFはテトラヒドロフランを表し、各溶液は次の通りである。ジブチルアミン-THF溶液:ジブチルアミン3.23gをTHFで希釈して250mlとした溶液ブロモフェノールブルー溶液:ブロモフェノールブルー0.5gをメタノール中で50mlとした溶液2.反応速度定数の測定次式より、反応時間tに対してx/aa-xをプロットし、その傾きからポリカーボネートジオールとイソシアネート化合物との反応における反応速度定数Kを求めた。Kt=x/aa-x但し、各記号は次のように定義される。K:反応速度=K[イソシアネート基濃度][ポリカーボネトジオールが有する水酸基の濃度]としたときの反応速度定数t:反応時間a:イソシアネート基の初濃度モル/g;イソシアネート基の定量により測定される仕込み時の反応液1g当たりの消費ジブチルアミンモル数a-x:時間t後のイソシアネート基の濃度モル/g;イソシアネート基の定量より測定される時間t後の反応液1g当たりの消費ジブチルアミンモル数x:時間t後の消費イソシアネート基の濃度モル/gまた、イソシアネート基転化率は次のように求めた。イソシアネート基転化率=100×仕込みイソシアネート基モル数-残存イソシアネート基モル数/仕込みイソシアネート基モル数実施例1攪拌機と温度計を備えた反応器に、ジオール成分がHDLである平均分子量500のポリカーボネートジオール市販品200g0.40モル宇部興産製とジオール成分がCHDMである平均分子量500のポリカーボネートジオール市販品200g0.40モル宇部興産製とチタンテトラ-n-ブトキシド40mgを仕込んで、170°Cに昇温して6時間攪拌した。このとき、反応は、減圧下200mmHg、窒素気流中で行った。なお、原料に用いた2種類のポリカーボネートジオールは、相当するジオール化合物とカーボネート化合物をエステル交換触媒の存在下でエステル交換反応させて合成し、残存する触媒に失活処理を施したものである。反応終了後、反応液を冷却して室温で無色透明の液体を得た。このものは、DSCより原料ポリカーボネートジオールのTmが消失しており、共重合体であることが確認された。また、FD-MS及びNMRより、原料ポリカーボネートジオールがランダムに共重合していることがわかった。数平均分子量は末端水酸基の測定より500であった。比較例1ジオール成分がHDLである平均分子量500のポリカーボネートジオール市販品300g0.60モル宇部興産製とジオール成分がCHDMである平均分子量500のポリカーボネートジオール市販品100g0.20モル宇部興産製とチタンテトラ-n-ブトキシド40mgを仕込んだほかは、実施例1と同様に行った。その結果、得られた生成物は原料ポリカーボネートジオールの共重合体であったが、室温で白色不透明の軟固体であった。数平均分子量は500であった。実施例2攪拌機、温度計、及び分留管を備えた反応器に、1,6-ヘキサンジオール236.36g2.00モルと1,4-シクロヘキサンジメタノール288.44g2.00モルと炭酸ジメチル360.32g4.00モルとテトラ-n-ブトキシチタン40mgを仕込み、95~160°Cで副生するメタノールを留出させながら反応させた。メタノールの留出が殆どなくなった後、10mmHg以下に減圧して更に4時間反応させた。なお、反応は窒素雰囲気下で行った。反応終了後、反応液を冷却して室温で無色透明の液体を得た。DSC、FD-MS、NMRより、このものは実施例1と同様の原料ポリカーボネートジオールの共重合体であった。数平均分子量は590であった。比較例21,6-ヘキサンジオール345.54g3.00モルと1,4-シクロヘキサンジメタノール144.22g1.00モルと炭酸ジメチル360.32g4.00モルとテトラ-n-ブトキシチタン40mgを仕込んだほかは、実施例2と同様に行った。その結果、得られた生成物は原料ポリカーボネートジオールの共重合体であったが、室温で白色不透明の軟固体であった。数平均分子量は565であった。実施例3加熱処理1000ml容ガラス製フラスコに、実施例1で得られたポリカーボネートジオール共重合体50gポリカーボネートジオール共重合体として0.1モル、水分含有量700ppmを入れ、これに、亜リン酸トリブチル4.41mg0.0176ミリモル;チタン1g原子に対して1.2モルを入れ、窒素気流中、130°Cで攪拌しながら2時間加熱処理した。加熱処理終了後、処理液を冷却して、安定した高い反応性を有するポリカーボネートジオール共重合体液体50gを得た。なお、水分含有量は重量基準である。イソシアネート化合物との反応1000ml容ガラス製フラスコに、前記で得られたポリカーボネートジオール共重合体50gと2-ブタノン500gを入れて、バス温70°C液温65°Cで加熱攪拌した。次いで、4,4’-ジフェニルメタンジイソシアネート25g0.1モルを加え、同温度で引き続き加熱攪拌した。反応操作は窒素気流中で行った。反応液を経時的にサンプリングして反応液中に残存するイソシアネート基を定量したところ、平均の反応速度定数は反応初期反応開始10~20分;以下、省略で4.89g/モル秒、反応後期反応開始50~60分;以下、省略で3.76g/モル秒で、反応後期の速度定数の低下が小さく反応速度定数比:0.77、反応性は安定していた。反応全体での平均の反応速度定数は4.26g/モル秒であった。また、1時間後のイソシアネート基の転化率は84.4であった。なお、平均の反応速度定数は最小二乗法により求め、反応速度定数比は反応後期の平均の反応速度定数:反応初期の平均の反応速度定数を意味する。参考例1イソシアネート化合物との反応加熱処理を行うことなく、ポリカーボネートジオール共重合体50gをそのまま使用したほかは、実施例3と同様にイソシアネート化合物との反応を行った。その結果、平均の反応速度定数は反応初期で2.75g/モル秒、反応後期で1.67g/モル秒で、反応後期に徐々に速度定数が低下して反応速度定数比:0.61、反応性が不安定であった。反応全体での平均の反応速度定数も2.45g/モル秒で低かった。また、1時間後のイソシアネート基の転化率は62.4であった。実施例4加熱処理実施例2で得られたポリカーボネートジオール共重合体50gポリカーボネートジオールとして0.0847モル、水分含有量300ppmを使用したほかは、実施例3と同様に加熱処理を行った。イソシアネート化合物との反応前記加熱処理で得られたポリカーボネートジオール共重合体50g、2-ブタノン420g、4,4ジフェニルメタンジイソシアネート21.2gを使用したほかは、実施例3と同様にイソシアネート化合物との反応を行った。その結果、平均の反応速度定数は反応初期で4.84g/モル秒、反応後期で3.80g/モル秒で、反応後期の速度定数の低下が小さく反応速度定数比:0.79、反応性は安定していた。反応全体での平均の反応速度定数は4.35g/モル秒であった。また、1時間後のイソシアネート基の転化率は85.0であった。参考例2イソシアネート化合物との反応加熱処理を行うことなく、ポリカーボネートジオール共重合体50gをそのまま使用したほかは、実施例4と同様にイソシアネート化合物との反応を行った。その結果、平均の反応速度定数は反応初期で3.07g/モル秒、反応後期で1.84g/モル秒で、反応後期に徐々に速度定数が低下して反応速度定数比:0.60、反応性が不安定であった。反応全体での平均の反応速度定数も2.65g/モル秒で低かった。また、1時間後のイソシアネート基の転化率は68.2であった。"