計器ユニットのハウジングに設けられた係止爪を取付板に形成された取付孔へ挿入することにより、前記係止爪の弾性力で前記取付板の裏面側における縁部へ前記係止爪を係止させて前記計器ユニットを取付板に固定する計器ユニットの固定構造であって、前記係止爪における前記取付孔への挿入方向の後方側は、前記挿入方向の前方へ向かって次第に突出量が増加するテーパ形状の係止部とされ、該係止部には、前記取付板の縁部が係合可能な複数の段部が形成され、いずれかの前記段部に前記取付孔の縁部が係合された前記取付板の裏面に、前記段部を構成する角部が接触した状態で前記取付板が前記係止爪に係止されることを特徴とする計器ユニットの固定構造。いずれかの前記段部に前記取付孔の縁部が係合された前記取付板の内周面に、前記段部を構成する角部が接触した状態で前記取付板が前記係止爪に係止されることを特徴とする請求項1に記載の計器ユニットの固定構造。しかしながら、上記のように、孔部の開口縁に爪を係止させる固定構造においては、経年変化や温度変化などによって孔部へ爪を係合させるための弾性力が低減し、回路基板への固定力が低下し、固定箇所にガタつきが生じるおそれがある。すると、車両の駆動源からの振動あるいは走行時の振動を受け、固定箇所から異音が発生したり、計器装置が回路基板から外れるおそれがある。本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、時間の経過や設置環境によらず、良好かつ安定した固定力を維持し、信頼性を高めることが可能な計器ユニットの固定構造を提供することにある。前述した目的を達成するために、本発明に係る計器ユニットの固定構造は、下記1または2を特徴としている。1計器ユニットのハウジングに設けられた係止爪を取付板に形成された取付孔へ挿入することにより、前記係止爪の弾性力で前記取付板の裏面側における縁部へ前記係止爪を係止させて前記計器ユニットを取付板に固定する計器ユニットの固定構造であって、前記係止爪における前記取付孔への挿入方向の後方側は、前記挿入方向の前方へ向かって次第に突出量が増加するテーパ形状の係止部とされ、該係止部には、前記取付板の縁部が係合可能な複数の段部が形成され、いずれかの前記段部に前記取付孔の縁部が係合された前記取付板の裏面に、前記段部を構成する角部が接触した状態で前記取付板が前記係止爪に係止されること。2上記1の構成の計器ユニットの固定構造において、いずれかの前記段部に前記取付孔の縁部が係合された前記取付板の内周面に、前記段部を構成する角部が接触した状態で前記取付板が前記係止爪に係止されること。上記1の構成の計器ユニットの固定構造では、段部に取付孔の縁部が係合された取付板の裏面に、段部を構成する角部が接触した状態で取付板が係止爪に係止されるので、計器ユニットに、取付板から離間する方向へ外力が生じ、取付板が外れようとする荷重が作用すると、この荷重は、段部の角部と取付板の裏面との接触箇所に、取付孔への挿入方向に沿って作用することとなる。これにより、取付孔に対する係止爪の引き抜き方向への固定力を増加させ、計器ユニットを、取付板に安定した強固な固定力で固定することができる。したがって、時間の経過や設置環境によらず、良好かつ安定した固定力を維持し、ガタつきや振動時の異音発生を防止することができ、よって、指針指示精度の向上を図り、信頼性を高めることができる。上記2の構成の計器ユニットの固定構造では、段部に取付孔の縁部が係合された取付板の内周面に、段部を構成する角部が接触した状態で取付板が係止爪に係止されるので、係止爪の弾性力が取付孔の内周面に確実に作用する。したがって、係止爪を取付板の取付孔に対してガタつきなく係合した状態に維持することができ、良好な固定状態を確保することができる。本発明によれば、時間の経過や設置環境によらず、良好かつ安定した固定力を維持し、信頼性を高めることが可能な計器ユニットの固定構造を提供できる。以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。以下、本発明に係る実施の形態の例を、図面を参照して説明する。図1は、回路基板に固定された計器ユニットの斜視図、図2は、回路基板に固定される計器ユニットの斜視図、図3は、計器ユニットの内部構造を説明する分解斜視図、図4は、回路基板の取付孔への固定構造を示す図であって、図4aは計器ユニットの係止脚及び回路基板の断面図、図4bは係止部の断面図、図5は、回路基板の取付孔への固定構造を示す図であって、図5aは計器ユニットの係止脚及び回路基板の断面図、図5bは取付孔へ係合した係止部の断面図、図6は、回路基板の取付孔への固定構造を示す取付孔へ係合した係止部の断面図である。図1及び図2に示すように、計器ユニット11は、本実施形態の固定構造によって回路基板取付板12に固定される。計器ユニット11は、車両の速度メータ、エンジン回転数メータ、燃料残量メータ、水温メータ、等の指標となる目盛や数字などを指示する、指針13を回転駆動させるための駆動装置である。この計器ユニット11は、ハウジング20の内部に、ステッピングモータ等の後述する電気式のムーブメント10が収容されており、このムーブメント10は、車両速度、エンジン回転数、燃料残量、冷却水の温度、等の計測値に応じて駆動する。この計器ユニット11は、ムーブメント10によって回転される指針軸14が設けられており、この指針軸14に、指標を指示するための指針13が取り付けられる。図3に示すように、ハウジング20は、例えば合成樹脂を射出成形して形成されており、下側ケース21及び上側ケース22から構成されている。ハウジング20の内部には、指針軸14、モータ15、中間ギア16及び出力ギア17からなるムーブメント10を備えている。モータ15は、指針13を回動させるためのものであり、中間ギア16及び出力ギア17を介して指針軸14を回動させることにより、指針13を回動させ、必要な各種情報を指し示すようになっている。モータ15は、適宜の導電性材料で形成されたステータ31と、このステータ31の開口された内部に設けられたロータ32と、を備えており、ステッパモータを構成している。ステータ31は、下側ケース21に固定されており、開口された内部にコイル34が装着されている。ロータ32は、適宜の磁性材料で略円筒形状に形成されてステータ31の開口された内部に回転自在に設置されており、上部にはロータギア35が同芯状に固設されている。なお、ロータ32は、下側ケース21に設けた軸受け32Aに回転自在に軸支されている。中間ギア16は、下側ケース21に設けた軸受け16Aに回転自在に軸支されている。この中間ギア16は、外周に設けた歯数の多い大歯41が、ロータ32の上部に設けた小さなロータギア35の小歯に噛合しており、ロータ32からの回転速度回転力が減速されて伝達される。また、この中間ギア16には、歯数の少ない小径のピニオン42が同軸的に固着されている。出力ギア17は、指針軸14に設けられたもので、外周に設けた歯数の多い大歯43が中間ギア16のピニオン42に噛合しており、中間ギア16の回転速度がさらに減速されて伝達され、回転する。指針軸14は、上端側が上側ケース22の軸孔22aから外部に突出しており、この突出した上端部に指針13が取り付けられる。この指針軸14は、その下端部が下側ケース21に設けた軸受け14Aに回転自在に軸支されている。下側ケース21は、その内部が、ムーブメント10が収容されるムーブメント収容空間23とされており、また、この下側ケース21には、その周面に、固定爪24が形成されている。上側ケース22には、ムーブメント収容空間23を塞ぐように下側ケース21の上部に被せられるもので、その周囲には、窓部25aを有する固定片25が形成されている。そして、下側ケース21に対して上側ケース22を被せると、下側ケース21の固定爪24が、上側ケース22の固定片25の窓部25aに入り込んで係合し、これにより、下側ケース21に対して上側ケース22が取り付けられる。また、上側ケース22には、その両側部に、下方へ突出する一対の係止脚51が設けられている。これらの係止脚51は、円筒状に形成されており、下側ケース21に上側ケース22を装着した状態で、これらの下側ケース21と上側ケース22とからなるハウジング20の下面から下方へ突出する。そして、これらの係止脚51を、回路基板12に形成された取付孔図1及び図2参照52へ挿し込むことにより、係止脚51が取付孔52に係合し、よって、回路基板12に計器ユニット11が固定される。図4aに示すように、係止脚51は、高さ方向の略中間部から下端へわたってスリット55を形成することにより、脚部本体56と係止爪57とに分割されており、係止爪57は、脚部本体56に対して近接及び離間する方向へ弾性変形可能とされている。この係止爪57には、外方へ突出する爪部58が形成されており、この爪部58は、上下方向の中間部が最も突出する最大突出部61とされている。この爪部58の下方側である取付孔52への挿入方向図4a中矢印ア方向の前方側は、取付孔52への挿入方向前方へ向かって次第に突出量が減少するテーパ形状のガイド面62とされており、また、この爪部58の上方側である取付孔52への挿入方向後方側は、取付孔52への挿入方向前方へ向かって次第に突出量が増加するテーパ形状の係止部63とされている。また、この爪部58の係止部63には、複数の段部64が等間隔に形成されている。これらの段部64は、取付孔52への挿入方向に沿った押圧面65と、取付孔52への挿入方向と交差する係止面66とを有している。それぞれの段部64における係止面66は、押圧面65との隅部67から外側へ離れるにしたがって、取付孔52への挿入方向後方側へ向かって傾斜角αで傾斜する傾斜面とされている。そして、上記係止脚51を回路基板12の取付孔52へ挿し込むと、爪部58のガイド面62が回路基板12の表面12a側における取付孔52の内周縁である上面内周縁52aに当接することにより、係止爪57が脚部本体56側へ押圧されて弾性変形する。その後、図5aに示すように、爪部58の最大突出部61が回路基板12の裏面12b側へ移動すると、爪部58の係止部63側に回路基板12の裏面12b側における取付孔52の内周縁である裏面内周縁52bが配置され、よって、弾性変形していた係止爪57が復元し、この係止爪57の弾性力によって裏面12b側における取付孔52の裏面内周縁52bが爪部58の係止部63を係止する。ここで、係止部63には、複数の段部64が等間隔に形成されているので、図6に示すように、取付孔52の裏面内周縁52bは、これらの段部64のいずれかに係合する。そして、この段部64への裏面内周縁52bの係合力が固定力となり、計器ユニット11が回路基板12へ確実に固定される。ここで、それぞれの段部64の係止面66は、押圧面65との隅部67から外側へ離れるにしたがって取付孔52への挿入方向後方側へ向かって傾斜する傾斜面とされている。このことから、上記のような係合状態において、その係合箇所では、回路基板12の裏面内周縁52bが係止面66に接触せず、段部64を構成する押圧面65と係止面66との角部68が回路基板12の裏面12bに当接する。なお、それぞれの段部64における係止面66の傾斜角αは、係止状態で係止爪57が脚部本体56側へ弾性変形されて傾いた状態でも、回路基板12の裏面内周縁52bが係止面66に接触せず、回路基板12の裏面12bに角部68が当接する角度とされている。また、上記の係合状態では、係止爪57が脚部本体56側へ弾性変形されて傾いた状態とされていることから、その係合箇所では、回路基板12の裏面内周縁52bは、押圧面65にも接触せず、段部64を構成する押圧面65と係止面66との角部68が取付孔52の内周面52cに当接する。このように、回路基板12の裏面内周縁52bが係止面66に接触せず、段部64を構成する押圧面65と係止面66との角部68が回路基板12の裏面12bに当接した状態では、取付孔52への挿入方向に沿う断面で、段部64の角部68と回路基板12の裏面12bとが点接触することとなる。これにより、回路基板12に外力が作用し、計器ユニット11に回路基板12が外れようとする荷重Pが加わると、この荷重Pは、段部64の角部68と回路基板12の裏面12bとの点接触箇所に、取付孔52への挿入方向に沿って作用することとなり、この点接触箇所には、荷重Pと略等しい反力aで吊り合った状態となる。これにより、取付孔52に対する係止脚51の引き抜き方向への固定力を増加させ、計器ユニット11を、回路基板12に安定した強固な固定力で固定することができる。したがって、時間の経過や設置環境によらず、良好かつ安定した固定力を維持し、ガタつきや振動時の異音発生を防止することができ、よって、指針指示精度の向上を図り、信頼性を高めることができる。また、回路基板12の裏面内周縁52bが押圧面65に接触せず、段部64を構成する押圧面65と係止面66との角部68が取付孔52の内周面52cに当接した状態では、係止爪57の弾性力が取付孔52の内周面52cに確実に作用する。したがって、係止脚51を回路基板12の取付孔52に対してガタつきなく係合した状態に維持することができ、良好な固定状態を確保することができる。ここで、図7a、図7bに示すように、係止部63に段部64が形成されていない係止爪57では、回路基板12の裏面内周縁52bが爪部58の傾斜面からなる係止部63に接触することとなる。この構造では、計器ユニット11に、回路基板12に外力が作用し、回路基板12が外れようとする荷重Pが加わると、この荷重Pは、裏面内周縁52bと係止部63の表面との接触箇所に作用することとなり、この係止部63には、荷重Pに対する反力aによって回路基板12から受ける係止部63の斜面での垂直抗力bが増加する。これにより、係止爪57に対して爪部58の突出方向と反対側へ押圧する係止爪57の弾性力に反する押圧力cが増加することとなる。そして、この押圧力cは、係止爪57を爪部58の突出方向と反対側へ押圧して取付孔52から爪部58が外れ易くなる力となる。したがって、この押圧力cによって回路基板12との固定力が低減することとなる。すると、回路基板12との間でガタつきが生じ、振動時における異音の発生や指針精度の低下を招いてしまう。また、図8に示すように、係止部63に段部64を形成したとしても、この段部64の係止面66が、押圧面65との隅部67から外側へ離れるにしたがって取付孔52への挿入方向前方側へ傾斜する傾斜面であると、回路基板12の裏面内周縁52bが段部64の係止面66に接触することとなる。この構造では、回路基板12に外力が作用し、計器ユニット11に回路基板12が外れようとする荷重Pが加わると、この荷重Pは、裏面内周縁52bと係止面66の表面との接触箇所に作用することとなり、この係止面66には、荷重Pに対する反力aによって回路基板12から受ける係止面66の斜面での垂直抗力bが増加し、係止爪57に対して爪部58の突出方向と反対側へ押圧する押圧力cも増加する。したがって、この押圧力cによって回路基板12との固定力が低減することとなる。すると、回路基板12との間でガタつきが生じ、振動時における異音の発生や指針精度の低下を招いてしまう。尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。