キャスティング法により得ることができるポリウレタンエラストマー成形品であって、a少なくとも95重量の24’-異性体を含有するジフェニルメタンジイソシアネートと、50~180mgKOHgのOH価および官能価2を有するポリオールとを、指数を1.6:1~2.1:1として反応させることにより得ることができ、80°Cにて3000mPas未満の粘度を有するNCOプレポリマーであって、該NCOプレポリマーに基づき、3~7重量のNCO含有量、および1重量~6重量の遊離モノマージフェニルメタン24’-ジイソシアネート含有量を有するNCOプレポリマーと、b44ジアミノジフェニルメタンおよび金属塩から成る錯体とを、c所望により助剤および添加剤、ならびにd所望により可塑剤の存在下で反応させて得ることができるポリウレタンエラストマー成形品。キャスティング法によるポリウレタンエラストマー成形品の製造方法であって、第1工程において、a少なくとも95重量の24’-異性体を含有するジフェニルメタンジイソシアネートと、50~180mgKOHgのOH価および官能価2を有するポリオールとを、指数を1.6:1~2.1:1として反応させることにより得ることができ、80°Cにて3000mPas未満の粘度を有するNCOプレポリマーであって、該NCOプレポリマーに基づき、3~7重量のNCO含有量、および1重量~6重量の遊離モノマージフェニルメタン24’-ジイソシアネート含有量を有するNCOプレポリマーと、b44ジアミノジフェニルメタンおよび金属塩から成る錯体とを、c所望により助剤および添加剤、ならびにd所望により可塑剤と、相互に混合し、所望により、工程において得られた反応混合物を70°C以下の温度で貯蔵し、反応混合物を金型に充填し、反応混合物を、80°Cより高く最高で150°Cの温度で硬化させて、ポリウレタンを得、硬化させたポリウレタンを金型から成形品の形態で取り出すことを含む、製造方法。したがって、本発明の目的は、ポリウレタン混合物の貯蔵中に長期に亘る安定性を示し、それ故に、長い可使時間を示すと共に、薄壁部品の製造に使用でき、ならびに高価な薄層蒸留を必要としないポリウレタン系を提供することである。さらに、本発明では、TDIに基づく系を使用しない。ポリウレタン系は、製造された厚肉ポリウレタン製品の全体に亘り物理的性質の違いを有さないか、ごく僅かな違いのみを有する製品均質な製品をさらに提供する。別の目的は、出発原料が低い加工粘度を有することであり、その結果、得られる製品またはエラストマーは、混合工程において崩壊を生じることが無く、気泡を含有せず、それから製造されたポリウレタン製品は良好な性能を有する。別の目的は、出発原料を使用して、良好な最終特性を有し幅広い範囲に適用できるポリウレタンエラストマーを製造することである。驚くべきことに、この目的は、24MDIプレポリマーとMDA錯体に基づくポリウレタン成形品により達成できる。本発明は、キャスティング法により得ることができるポリウレタンエラストマー成形品であって、a少なくとも95重量、好ましくは少なくとも97.5重量の24’-異性体を含有するジフェニルメタンジイソシアネートと、50~180mgKOHgのOH価および官能価2を有するポリオールとを、指数NCO基対OH基の比率を1.6:1~2.1:1として反応させることにより得ることができ、80°Cにて3000mPas未満の粘度を有するNCOプレポリマーであって、NCOプレポリマーに基づき、3~7重量のNCO含有量、および1~6重量、好ましくは1~5重量の遊離モノマージフェニルメタン24’-ジイソシアネート含有量を有するNCOプレポリマーと、b44ジアミノジフェニルメタンMDAおよび金属塩から成る錯体とを、c所望により助剤および添加剤、ならびにd所望により可塑剤の存在下で反応させて得ることができるポリウレタンエラストマー成形品を提供する。本発明において使用されるNCOプレポマーは、低いモノマー含有量を示さない。それは、ABABA構造A=イソシアネート、B=ポリオールおよびそれに応じた高次構造を有するプレポリマーを高比率で含有する。プレポリマーの製造に使用されるジフェニルメタンジイソシアネートMDIは、少なくとも95重量の24MDIから構成され、残りは44-MDIおよび22MDIである。以下、24MDIは、少なくとも95重量の24異性体含有量を含む、特に好ましくは、少なくとも97.5重量の24異性体を含有するモノマーMDIを意味する。上記出発化合物aおよびbをブレンドした反応混合物は、70°Cで貯蔵安定性/流動性であり、より低い温度では、少なくとも一ヶ月間安定である。ポリオールは、好ましくはポリテトラメチレングリコール、ポリカプロラクトン、ポリアジピン酸塩およびこれらの混合物であり、本発明においては、650~1400g/モルの数平均モル質量を有するポリテトラメチレングリコール、800~1700g/モルの数平均モル質量を有するポリカプロラクトンポリオール、700~2000g/モルの数平均モル質量を有するポリアジピン酸塩、およびこれらの混合物を使用することが特に好ましい。錯体は、好ましくは金属ハロゲン化物の錯体であり、特に好ましくは塩化ナトリウムとMDAの錯体である。使用される特に好ましい錯体は、アジピン酸ジオクチル中の44-MDAとNaClに基づく錯体であり、この場合、錯体は錯体を形成していない44-MDAを0.5未満の含有量で含む。驚くべきことに、本発明によるポリウレタン成形品は、製品全体にわたって均質に分布した性能を示した。本発明は、さらに、キャスティング法によるポリウレタンエラストマー成形品の製造方法であって、第1工程において、a少なくとも95重量、好ましくは少なくとも97.5重量の24’-異性体を含有するジフェニルメタンジイソシアネートと、50~180mgKOHgのOH価および官能価2を有するポリオールとを、指数NCO基対OH基の比率を1.6:1~2.1:1として反応させることにより得ることができ、80°Cにて3000mPas未満の粘度を有するNCOプレポリマーであって、NCOプレポリマーに基づき、3~7重量のNCO含有量、および1重量~6重量、好ましくは1~5重量の遊離モノマージフェニルメタン24’-ジイソシアネートの含有量を有するNCOプレポリマーと、b44ジアミノジフェニルメタンMDAおよび金属塩から成る錯体とを、c所望により助剤および添加剤、ならびにd所望により可塑剤とを、相互に混合し、所望により、工程において得られた反応混合物を70°C以下の温度で貯蔵し、反応混合物を金型に充填し、反応混合物を、80°C超、好ましくは100°C超、特に好ましくは110°C超、最高160°C、好ましくは最高150°Cの温度で硬化させ、ポリウレタンを得、硬化させたポリウレタンを金型から取り出すことを含む、製造方法を提供する。指数は、NCO基対OH/NH2基の比率として定義される。化学量論は、OH/NH2基対NCO基の比率である。プレポリマー指数とプレポリマー化学量論と共に、エラストマー指数とエラストマー化学量論が存在する。エラストマー化学量論は架橋剤のOH/NH2基対プレポリマーのNCO基の比率である。エラストマー指数は、プレポリマーのNCO基対架橋剤のOH/NH2基の比率である。使用されるポリオールは、それぞれ、50~180mgKOH/gのヒドロキシ価を有するポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオールポリカプロラクトンポリオール、ポリカーボネートポリオールおよびポリエーテルエステルポリオールである。官能価2を有するポリオールを使用することが好ましい。ポリエーテルポリオールは、出発分子およびエポキシド、好ましくはエチレンオキシドおよび/またはプロピレンオキシドから、例えば、アルカリ触媒作用を用いて製造されるか、複金属シアン化物触媒作用を用いて製造されるか、または所望により、アルカリ触媒作用と二重金属シアニド触媒作用を用いる多段法で製造され、末端ヒドロキシ基を有する。本発明において使用できる出発分子は、ヒドロキシ基および/またはアミノ基を有する当業者にとって既知である化合物と水である。本発明における出発分子の官能価は少なくとも2であり、最大4である。もちろん、複数の出発分子の混合物を使用することも可能である。また、複数のポリエーテルポリオールの混合物をポリエーテルポリオールとして使用することも可能である。また、ポリ-C4-エーテル/ポリテトラヒドロフラン/ポリテトラメチレングリコールとして知られている、テトラヒドロフランのヒドロキシ末端化オリゴマーを、ポリエーテルポリオールとして使用することも可能である。多くの場合。これらは、酸性触媒を用いて製造される。ポリエステルポリオールは、4~16個の炭素原子を有する脂肪族および/または芳香族ポリカルボン酸、所望によりこれらの無水物、または環状エステルを含む所望によるこれらの低分子量エステルと、多くの場合、反応成分として2~12個の炭素原子を有する低分子量ポリオールとの重縮合による既知の方法を用いて製造される。ポリエステルポリオールのための構造成分の官能価は、好ましくは2である。ポリエーテルエステルポリオールは、ポリエステルポリオールの合成中にポリエーテルポリオールを付随的に使用することによって調製される。ポリカーボネートポリオールは、カルボン酸誘導体例えば、ジメチルカーボネートまたはジフェニルカーボネートまたはホスゲンおよびポリオールから先行技術における重縮合を用いて得られる。用語MDA錯体は、US3755261、US3876604、US4029730およびUS2008/014765に記載されている化合物を意味する。これらは、MDAと金属塩、例えば、塩化ナトリウム、臭化ナトリウム、ヨウ化ナトリウム、塩化リチウム、臭化リチウム、ヨウ化リチウムおよびシアン化ナトリウムとの反応生成物である。擬ハロゲン化物も記載されている。好ましくは、MDAの金属塩錯体であり、特に、MDAの金属ハロゲン化物錯体である。44MDAに基づく錯体を使用することが特に好ましく、塩化ナトリウム錯体を使用することがとりわけ好ましい。この錯体は、MDA3NaClの形態を有する。錯体は、通常、例えばジオクチルフタレートまたはジオクチルアジペートなどの可塑剤中で、分散体の形態をとる。遊離錯体を形成していないMDAの含有量が低い錯体を使用することが好ましい。既知の技術再結晶、濾過、薄層、抽出などは、遊離MDAの除去に所望により使用される。この種の錯体は、商品名Caytur登録商標またはDuracure登録商標の商標でChemturaから商業的に入手できる。例えば、触媒、UV安定剤、加水分解安定剤、他の安定剤、シリコーン、乳化剤および好ましくは組込み可能な染料および着色顔料などの助剤および添加剤を使用することもできる。触媒としては、例えば、トリアルキルアミン、ジアザビシクロオクタン、ジオクタン酸スズ、ジブチルスズジラウレート、Nアルキルモルホリン、オクタン酸鉛、オクタン酸亜鉛、オクタン酸カルシウム、オクタン酸マグネシウム、対応するナフテン酸塩およびpニトロフェノラートが含まれる。プレポリマーとMDA錯体の反応は既知の触媒により触媒されるだけでなく、極性化合物、例えばグリセロールまたは尿素などにより触媒される。これらの特定の触媒は、NCO基とNH2基の反応を触媒しないが、代わりに、低温であっても錯体が反応できるような方法で、金属塩によりMDAのブロック化を弱める。使用できる可塑剤の例には、フタレート例えば、ジブチルフタレート、ジイソノニルフタレート、トリメリット酸、アジピン酸例えば、アジピン酸ジオクチル、有機リン酸エステル例えば、トリブチルホスフェート、クロロ-および/またはブロモホスフェート、カーボネート例えば、プロピレンカーボネート、ラクトン例えば、ブチロラクトンなどが含まれる。安定剤の例には、ブレンステッド酸およびルイス酸、例えば、塩酸、塩化ベンゾイル、有機鉱酸、例えば、リン酸ジブチル、更に、アジピン酸、リンゴ酸、コハク酸、ラセミ酒石酸またはクエン酸が含まれる。シリコーンは、脱気のためおよび/または摩耗低減剤として添加されることが多い。例えば、通常使用される添加剤は、BykAltanaまたはEvonikTegostab、Ortegolなどから入手できる。UV安定剤および加水分解安定剤の例には、26ジブチル-4-メチルフェノールおよび立体障害カルボジイミドが含まれる。組込み可能な染料は、ツェレウィチノフ活性を有する水素原子を有するもの、すなわち、NCO基と反応できる染料である。他の助剤および添加剤としては、乳化剤、気泡安定剤、気泡調節剤および充填剤が挙げられる。概要は、G.Oertel、PolyurethaneHandbook、第2版、CarlHanserVerlag、ミュンヘン、1994年、第3.4章に記載されている。本発明のポリウレタンエラストマーは、極めて幅広い分野において使用できる。例えば、キャスティング法により製造される弾性成形品の形態が含まれる。代表的な用途の例には、シーブ、ローラーおよびホイール、ロールおよび液体サイクロンが含まれる。工程においてエラストマーをもたらす熱硬化と共に、マイクロ波に基づく硬化処理も可能である。以下の実施例を用いて、本発明を更に詳しく説明する。以下の出発原料を使用した:ポリオール1ポリテトラメチレングリコールInvista製、Terathane登録商標650、モル質量650g/モル、公称官能価2.0、OH価173mgKOH/gポリオール2ポリテトラメチレングリコールInvista製、Terathane登録商標1000、モル質量1000g/モル、公称官能価2.0、OH価112mgKOH/gポリオール3ポリカプロラクトンポリオールPerstorp製、Capa2101A、モル質量1000g/モル、公称官能価2.0、OH価112mgKOH/gポリオール4ポリカプロラクトンポリオールPerstorp製、Capa2201A、モル質量2000g/モル、公称官能価2.0、OH価56mgKOH/gイソシアネート1:ジフェニルメタン44ジイソシアネートDesmodur登録商標VP.PU0118B、BayerMaterialScienceAG製、44異性体含有量98.5重量。イソシアネート2:ジフェニルメタン24ジイソシアネートDesmodur登録商標24MI、BayerMaterialScienceAG製、24異性体含有量99.0重量である。イソシアネート3:60のジフェニルメタン24ジイソシアネートと40のジフェニルメタン44ジイソシアネートの混合物Desmodur登録商標VP.PU0129、BayerMaterialScienceAG製Caytur登録商標31DA:47重量のNaCl含有44ジフェニルメタンジアミン製造者によるとMDA3NaClの形態を有すると53重量のアジピン酸ジオクチルの混合物、ChemturaCorporation製Adiprene登録商標Duracast登録商標C930:44MDIとポリカプロラクトンポリオールに基づくモノマー含有量の低いNCOプレポリマー、4.35~4.55重量のNCO含有量を有し、80°Cにて1000mPasの粘度を有する。これはABAプレポリマーである。以下、プレポリマー8と称する。一般的なプレポリマーの製造手順:撹拌フラスコ中で、適当量のイソシアネートを50°Cまで加熱し、70°Cにて適当量のポリオール混合物と急速に混合した。混合物は、真空下で85°Cにて3時間反応させ、性質を測定した。NCO基は感湿性であるので、全ての更なる研究/実験、特に貯蔵実験は、可能な限り水分を排除して行った例えば、真空または不活性ガス、例えば乾燥空気または乾燥窒素の下で行った。架橋剤としてCaytur登録商標31DAを用いるエラストマー成形品の製造に関する一般的なの製造手順:プレポリマーを、気泡がなくなるまでゆっくり撹拌しながら真空下で80°Cにて脱気した。Caytur登録商標31DAを、使用する前に30°Cにて24時間ドラム内で移動させながら保持した。その後、適当量をプレポリマーに25°Cで添加した。脱気時間は5分であった。混合物を125°Cにて金型にキャストした。エラストマーを脱型し、115°Cにて16時間、後調整した。架橋剤としてMOCAを用いるキャストエラストマーの製造に関する一般的な製造手順:プレポリマーを、気泡がなくなるまで真空下でゆっくり撹拌しながら80°Cにて脱気した。MOCAをプレポリマーに120°Cにて添加した。直ちにキャスティングを100°Cにて金型中で急速に行った。エラストマーを脱型し、100°Cにて16時間、後調整した。プレポリマーと架橋剤から成る400gの混合物を製造して可使時間を測定した。可使時間の終了は、混合物がゲル化した時点である。プレポリマー1、5および6を、それぞれポリテトラヒドロフランとMDIから製造した。これらは同じ指数と同じNCO含有量を有する。本発明のプレポリマー1は、純粋な24’-MDIから製造した。それは、プレポリマー5および6と比べて、著しく低い遊離MDI含有量と著しく低い粘度を有する。本発明のプレポリマー2は、低い粘度を有するプレポリマー1よりも低いNCO含有量を有する。そして、粘度が極めて高いので、44MDIまたは、44MDIと24MDIの混合物に基づいて、プレポリマー2と類似する低いNCO含有量を有する同様のプレポリマーを製造することはできなかった。同様に、粘度が極めて高いので、44MDI/44MDIと24MDIの混合物に基づいて実験3および4と類似するプレポリマーを製造することはできなかった。したがって、驚くべきことに、遊離MDIの低い含有量と低い粘度を有するプレポリマーを製造するために純粋な24MDIを使用することは、極めて有利である。一方、プレポリマー7はプレポリマー1と比べて極めて低い粘度を有するが、指数は高く、遊離MDIの含有量は著しく高い。よって、このプレポリマーは、以下に説明されるような肉厚エラストマー部品を製造するのには使用できない。本発明のエラストマーは、種々の調整方法に対してその性質がほとんど変化しなかった。薄層蒸留に付される同様のプレポリマープレポリマー8から製造される44MDIに基づくエラストマーは、140°Cでの後調整の際に極めて高い引裂伝播を示し、これは、127°Cで後調整したエラストマーの引裂伝播より40も高い。後調整温度はわずか13°C上昇しただけであるので、このことは驚くべきことである。本発明のエラストマーは、100~140°Cの温度範囲にわたり性能が変化しなかった。大きな部品を製造しなければならない場合、この性能は特に重要である。ポリウレタンは断熱材であり、ポリウレタン成形品の中心部における温度支配は、金型と接触する表面での温度支配よりも十分に高い。例えば、金型温度が100°Cの場合、中心部においては140°Cの温度に容易達する。薄層蒸留に付されるプレポリマープレポリマー8から成るエラストマーは、均質な性質を示さなかった。表2bから明らかなことは、Caytur登録商標31DAとプレポリマーの混合後24時間を経過した後であっても、プレポリマー3に基づく反応混合物からは、混合直後に製造したものと同じ特性を有する試験片を製造できることである。また、本発明により製造されたブロックは均質な硬度を有し、反応混合物は困難なく硬化したことが分かる。均質性は、ブロックを切断し、中心部、最上部および底部の硬度を計測することにより測定した。硬度差が最大でも1ショアA硬度単位である場合、均質とする。架橋剤、例えばMOCAを用いて製造した反応混合物は、2分の平均加工時間しか有すさないが、本発明の反応混合物は、数ケ月もキャスト性流動性を保持する。実施例によると、プレポリマーは24’MDIに基づかなければならないのみならず、ブロックにおける硬化を可能にするための他の要件は、低いMDI含有量を有することであることが分かる。したがって、本発明の目的は、24’MDIと44’MDIの混合物から製造されたNCOプレポリマーの反応混合物を使用することでは達成できない。6重量よりも高い遊離24’MDIを有する24’MDIから製造されたNCOプレポリマーに基づく反応混合物は、本発明の目的を達成できない。