少なくとも一端に端子部が形成された光モジュールを収納するトレイであって、前記光モジュールと略同じ寸法に凹設された、当該光モジュールを横置して収納する複数の収納部と、前記収納部の側壁に立設されて、前記光モジュールが前記当該収納部に収納された際に前記端子部を略密閉状態にする保護部と、を備え、かつ、前記収納部と前記保護部とが一体に形成されていることを特徴とするトレイ。請求項1に記載のトレイであって、前記保護部は、前記端子部に挿嵌する柱状体に形成されていることを特徴とするトレイ。請求項2に記載のトレイであって、前記保護部は、前記光モジュールを前記収納部に収納している最中に、前記端子部の下端縁と当該保護部との当接を回避するテーパ部と、前記光モジュールが前記収納部に収納された際に、前記端子部に嵌合して略密閉状態にする嵌合部と、を含むことを特徴とするトレイ。請求項1に記載のトレイであって、前記保護部は、前記端子部を覆う箱状態に形成されていることを特徴とするトレイ。請求項1乃至4のいずれか1項に記載のトレイであって、前記保護部の側部の上縁領域に指先挿入部を形成したことを特徴とするトレイ。しかしながら、特開2002-040288号公報にかかるフェルール収納凹部107は、鉛直下方向に凹設された有底の穴であるため、ゴミや埃等が貯まり易く、光コネクタ用フェルール105の装着時において、既にゴミや埃等が貯まっていると、先端面にゴミや埃等が付着してしまう問題があった。また、光コネクタ用フェルール105をフェルール収納凹部107に装着する際に、光コネクタ用フェルール105がフェルール収納凹部107の側面を摺擦することにより、ゴミや埃等が発生する恐れがあった。このように発生したゴミや埃等は先端面に付着するので、改善が望まれる。そこで、本発明の主目的は、端子部を保護する保護キャップを別途設けることなく、かつ、ゴミや埃が端子部に侵入し難くした光モジュール収納用トレイを提供することである。上記課題を解決するため、光モジュール収納用トレイは、光モジュールと略同じ寸法に凹設された、当該光モジュールを横置して収納する複数の収納部と、収納部の側壁に立設されて、光モジュールが当該収納部に収納された際に端子部を略密閉状態にする保護部と、を備え、かつ、収納部と保護部とが一体に形成されている。本発明によれば、トレイと別体の保護部を別途設ける必要が無く、また、この保護部を側壁に立設されているのでゴミや埃が端子部内に侵入しにくくなる。<第1の実施形態>本発明の第1の実施形態を説明する。なお、光モジュールとして、図8に示したような送受信用のトランシーバ101を備えた光モジュール100を例に説明する。従って、光モジュール100には、2つの端子部102102A、102Bが設けられているとする。無論、これは例示であって、1つの端子部102でも本発明は適用できることは言うまでもない。図1は、本実施形態にかかる光モジュール収納用トレイ2A以下、単にトレイと記載するの斜視図である。トレイ2Aは、樹脂等の材料を型成型等により形成されている。そして、このトレイ2Aには、複数の収納部10が設けられている。各収納部10は、光モジュールを横置きに収納できるように長溝形状に形成され、収納部10の一つの側壁11にはキャップ保護部12が形成されている。このキャップ12は、光モジュールの端子部に装着されて、当該端子部を保護する。図2aは、図1のA-A線に沿ったトレイ2Aの部分断面図である。また、図2bは、キャップ12の斜視図である。図2a及び図2bに示すように、収納部10の側壁11以下、端子側側壁11と記載するには、テーパ部12aと嵌合部12bとからなるキャップ12が形成されている。テーパ部12aは、キャップ12の下側面を斜めにして形成されている。なお、図2aにおいて、テーパ部12aは水平線に対して角度θ傾いている場合が例示されている。無論、本発明は、図2に示すような平面状のテーパ部のみに限定するものではなく、例えばキャップ12の先端面を半球面にすることにより、この半休面を上述したテーパ部にしてもよい。以下、図2に示す平面状のテーパ部を例に説明する。嵌合部12bは、端子部と同じ形状、かつ、略同じ寸法に形成されている。例えば、端子部が円形の場合には、嵌合部12bは端子部の直径と略同じ直径の円柱状に形成されている。これにより、光モジュールが収納部10に収納された際に、嵌合部12bが端子部に嵌合して、これらの間に隙間が発生しないようになっている。従って、ゴミや埃等が端子部の内部に侵入できなくなる。テーパ部12aは、光モジュールを収納部10に収納する際に、光モジュールの端部とキャップ12との当接を防止するために設けられている。図3は、光モジュール100を収納部10に収納する際の様子を示すトレイ2Aの部分断面図で、図3aは挿入途中の状態を示し、図3bは挿入が完了した状態を示している。なお、図3aにおいて、点線、一点鎖線、2点鎖線により示す光モジュール100は、この順序で光モジュール100の収納が行われる。光モジュールの端部とキャップ12との当接を、図4を参照して説明する。図4は、キャップがテーパ部を持たない場合即ち、嵌合部のみの場合において、光モジュールの端部とキャップとが当接する状況を示した図である。光モジュールm1が一点鎖線で示される状態になると、端子部の下端縁P1がキャップm2に当接する。このような当接は、端子部の直径とキャップの直径とが同じ場合に、光モジュールm1を傾けながら端子部にキャップm2を挿入させる場合には必ず発生する。しかし、図3に示すように、テーパ部が設けることにより、かかる当接の発生が抑制できる。従って、滑らかに光モジュールをトレイに収納できるようになる。無論、キャップ12を柔軟性に富んだ構成として、端子部102の下端縁がキャップ12に当接した際に、この当接を解除するようにキャップ12が弾性変形できるならば、テーパ部12aは不要になる。しかし、弾性変形することを前提にキャップ12が形成されている場合でも、端子部102が速い速度でキャップ12に当接すると、キャップ12が窪んだりして塑性変形を起こすことがある。塑性変形してしまうと、トレイは使えなくなってしまう。そこで、本実施形態においては、テーパ部12aを設けて、端子部102の下端縁とキャップ12との当接が回避できるようにしている。その後、光モジュール100の端子部102は、嵌合部12bに嵌り、嵌合部12bと端子部102とは図3bに示すように密封状態となる。従って、光モジュール100をトレイ2Aに収納した状態では、ゴミや埃の端子部102の内部への侵入が防止できる。なお、大気中にも種々のゴミや埃が浮遊していることがあり、かかるゴミや埃がトレイに貯まることが危惧される。しかし、キャップ12は略水平に形成されているので、ゴミや埃がキャップ12の上に貯まり難く、またユーザはトレイを持つ等の振動で、容易に落ちる。従って、貯まったゴミや埃が端子部102の内側に閉じこめられ難くなる。このように、トレイ2Aと一体にキャップ12が形成されているので、光モジュール100を使用する場合には、トレイ2Aから光モジュール100を取り出すだけで、キャップ12による保護が解除された状態端子部102が開口した状態となる。従って、キャップ12の装着や取り外しに要する手間が省け、作業効率が向上する。また、キャップを別途用意する必要がないので、キャップ製造のための部材や製造設備が不要になり、コストダウンが可能になる。<第2の実施形態>次に、本発明の第2の実施形態を説明する。なお、第1の実施形態と同一構成に関しては同一符号を用い説明を適宜省略する。本実施形態は、トレイに収納された光モジュールが容易に取り出せるように、トレイに指先挿入部を設けた。図5は、このような指先挿入部16を備えたトレイ2Bの構成を示す図で、図5aは斜視図、図5bは図5aのB-B-B線に沿った断面図である。トレイ2Bには、第1の実施形態において説明したキャップ12を含む複数の収納部10が設けられている。また、キャップ12が形成されている収納部10の端子側側壁11に対向した側壁17の上縁部には、指先挿入部16が設けられている。そして、光モジュール100を取り外す際には、作業者は指先挿入部16に指先等を挿入して、キャップ12側を回転軸側として光モジュール100を引き起こす。これにより、光モジュール100は容易に取り外される。従って、組み立て作業等における作業効率が向上する。なお、指先挿入部16には指先が挿入される部位として説明したが、本発明は指先に限定するものではない。例えば、ロボット等による組み立て作業を行う際には、光モジュール取出用の部材が挿入される。指先挿入部16は、かかる部材の挿入も想定した用語である。<第3の実施形態>次に、本発明の第3の実施形態を説明する。なお、上述した実施形態と同一構成に関しては、同一符号を用いて説明を適宜省略する。これまで説明した各実施形態においては、端子部に嵌合する柱状のキャップを設けた。そして、端子部にキャップが挿入される構成であった。これに対し、本実施形態においては、トレイに光モジュールの一端端子部側の一端が挿入される保護穴保護部を形成した。図6aは、本実施形態にかかるトレイ2Cの斜視図、図6bは図6aのC-C線に沿った部分断面図である。このように、トレイ2Cの端子側側壁11の1つに光モジュール100の一端が挿入される保護穴19を形成することにより、光モジュール100に形成されている端子部102の数にかかわらず、1つの保護穴19により防塵等を行うことが可能になる。なお、光モジュール100は傾いた状態で保護穴19に挿入されるので、光モジュール100と保護穴19との干渉が生じる。しかし、図7に示すように、光モジュール100が保護穴19と干渉した状態から更に当該光モジュール100を挿入すると、保護穴19の上部19aは点線で示すような弾性変形を起こして、光モジュール100は容易に挿入することができる。