タッチパネルのセンシング装置であって、基板と、前記基板に設置される複数のセンシング電極と、前記基板に設置される複数の静電気防護電極と、前記基板に設置される複数の第一ブリッジ接続部と、前記複数のセンシング電極と前記複数の第一ブリッジ接続部との間に設置され、及び、前記複数の静電気防護電極と前記複数の第一ブリッジ接続部との間に設置される保護層と、を含み、前記保護層は、複数の接触用孔を有し、且つ、少なくとも一つの前記センシング電極は、前記複数の接触孔及び前記複数の第一ブリッジ接続部を通して前記静電気防護電極と電気接続される、タッチパネルのセンシング装置。前記保護層は、前記複数の第一ブリッジ接続部に設置され、前記複数のセンシング電極及び前記複数の静電気防護電極は、前記保護層に設置される、請求項1に記載のタッチパンルのセンシング装置。前記保護層は、前記複数のセンシング電極及び前記複数の静電気防護電極に設置され、前記複数の第一ブリッジ接続部は、前記保護層に設置される、請求項1に記載のタッチパネルのセンシング装置。前記基板に設置される複数の第二ブリッジ接続部をさらに含み、少なくとも一つの前記センシング電極は、前記複数の接触用孔及び前記複数の第二ブリッジ接続部を通して、隣接する前記複数のセンシング電極と電気接続され、各々の前記第一ブリッジ接続部は、二つの連結領域及び一つの導線領域を含み、該導線領域の幅は、前記第二ブリッジ接続部の幅より大きく又はそれに実質的に等しく、且つ、該連結領域の幅は、該導線領域の幅より大きい、請求項2に記載のタッチパネルのセンシング装置。少なくとも一部の各々の前記静電気防護電極は、隣接する前記複数のセンシング電極の間に設置される、請求項4に記載のタッチパネルのセンシング装置。少なくとも一部の前記複数のセンシング電極の円形は、中空領域を含み、且つ、少なくとも一部の各々の前記静電気防護電極は、各々の前記センシング電極の前記中空領域内に設置される、請求項4に記載のタッチパネルのセンシング装置。前記タッチパネルの前記センシング装置の前記基板は、表示パネルの基板である、請求項1に記載のタッチパネルのセンシング装置。前記複数のセンシング電極、前記複数の静電気防護電極、前記第一ブリッジ接続部、及び前記保護層は、前記表示パネルの前記基板の外側表面に設置される、請求項7に記載のタッチパネルのセンシング装置。前記複数のセンシング電極、前記複数の静電気防護電極、前記第一ブリッジ接続部、及び前記保護層は、前記表示パネルの前記基板の内側表面に設置される、請求項7に記載のタッチパネルのセンシング装置。前記タッチパネルの前記センシング装置の前記基板は、表示パネルの基板に設置される、請求項1に記載のタッチパネルのセンシング装置。前記複数のセンシング電極及び前記複数の静電気防護電極は、同一の導電材料により構成される、請求項1に記載のタッチパネルのセンシング装置。本発明の目的は、静電気破壊によるタッチパネル製品の信頼性低下の現象を防護及び改善することができるタッチパネルのセンシング装置を提供することにある。上記の目的を達成するために、本発明の一実施例によれば、タッチパネルのセンシング装置が提供される。このタッチパネルのセンシング装置は、基板と、複数のセンシング電極と、複数の静電気防護電極と、複数の第一ブリッジ接続部と、保護層とを含む。センシグ電極、静電気防護電極、及び第一ブリッジ接続部は、基板に設置される。保護層は、センシング電極と第一ブリッジ接続部との間に設置され、及び静電気防護電極と第一ブリッジ接続部との間に設置される。また、保護層は、複数の接触用孔を有し、且つ、少なくとも一つのセンシング電極は、接触用孔及び第一ブリッジ接続部を通して静電気防護電極に電気接続される。本発明の実施例によれば、静電気防護電極の設計により、後続のタッチパネルの組み立て及びタッチパネルの使用/操作のときに生じる静電気破壊エネルギーを分散させることができ、これにより、静電気により各センシング電極間の伝送線路を破壊する確率を下げ、タッチパネルの信頼性を有効に向上することができる。また、本発明の実施例による、静電気防護機能を有するタッチパネルのセンシング装置の製造方法が従来のタッチパネルの製造プロセスに用いられることができるため、余計な製造プロセスを増やすことがなく、これにより、製造コスト及び複雑度を増加することがない。本発明の実施例によれば、静電気破壊によるタッチパネル製品の信頼性低下の現象を防護及び改善することができるタッチパネルのセンシング装置を提供する。図2~図4を参照する。図2~図4は、本発明の第一の好適な実施例によるタッチパネルのセンシング装置を示す図である。そのうち、図2は、タッチパネルのセンシング装置の上面図であり、図3は、図2の局部拡大図であり、図4は、図3のタッチパンルのセンシング装置の線A-A′に沿った断面図である。図2~図4に示すように、本発明の第一実施例によるタッチパネルのセンシング装置51が、基板10、基板10に設置される複数の第一ブリッジ接続部11A及び複数の第二ブリッジ接続部11B、第一ブリッジ接続部11Aと第二ブリッジ接続部11Bとの間に設置される保護層12図2と図3に図示せず、保護層12に設置される複数のセンシング電極14A及び複数のセンシング電極14B、及び保護層12に設置される複数の静電気防護電極15を含む。センシング電極14A及びセンシング電極14Bのパターンが交替で配列され、各センシング電極14Aのパターンが互いに連結されず、各センシング電極14Bのパターンが水平方向Xに互いに連結される。各静電気防護電極15は、各センシング電極14Aと各センシング電極14Bとの間に設置され、且つ各静電気防護電極15のパターンは、各センシング電極14A及びセンシング電極14Bのパターンと連結されない。また、保護層12は、複数の接触用孔13を有し、且つ接触孔13は、それぞれ第一ブリッジ接続部11A及び第二ブリッジ接続部11Bを部分的に露出させる。少なくとも一つのセンシング電極14Aは、接触用孔13及び第一ブリッジ接続部11Aを通して静電気防護電極15と電気接続され、且つ少なくとも一つのセンシング電極14Aは、接触用孔13及び第二ブリッジ接続部11Bを通して垂直方向に隣接するセンシング電極14Aと電気接続される。本発明の他の実施例では、設計の需要に応じて選択的に、一部の静電気防護電極15を、第一ブリッジ接続部11Aを通して、センシング電極14Bと電気接続させてもよいが、その前提は、センシング電極14Bとセンシング電極14Aとの間は電気分離の関係を有することを維持する必要がある。本実施例では、第一ブリッジ接続部11Aと第二ブリッジ接続部11Bは、同一の導電材料層により構成され、該導電材料層は、例えば、Mo、Al、Ti又は他の適切な導電材料を含んでも良い。センシング電極14A、センシング電極14B、及び静電気防護電極15は、同一の透明導電材料層により構成され、該透明導電材料層は、例えば、ITO、IZO、AZO又は他の適切な導電材料を含んでも良い。本発明の他の実施例では、センシング電極と静電気防護電極は、設計の考慮に応じて、不透明又は透明度が低い導電材料により構成されても良い。例えば、タッチパネルが表示パネルと組み合わせずに使用され、又はパネル全体の透過率への要求が低いときに、適切な不透明又は透明度が低い導電材料を用いてセンシング電極及び静電気防護電極を形成しても良く、これにより、他の面例えばコストの面での要求を満たすことができる。また、図3を参照する。各第一ブリッジ接続部11Aは、二つの連結領域11A2及び一つの導線領域11A1を含み、導線領域11A1の幅W11は、大抵、第二ブリッジ接続部11Bの幅W2より大きく又はそれに等しくても良く、且つ、連結領域11A2の幅W12は、大抵、導線領域11Aの幅W11より大きくても良い。本発明の実施例では、好ましくは、連結領域11A2の幅W12は、大抵、導線領域11A1の幅W11の2倍であってもよいが、これに限られない。この設計は、静電気防護電極15に連結される第一ブリッジ接続部11Aの幅を制御することにより、電流が静電気防護電極15を流れる確率を増加させる。これにより、静電気による大電流が第一ブリッジ接続部11Aを経由して静電気防護電極15へ流れることを容易にさせ、静電気防護の効果を発揮することができる。なお、静電気防護のメカニズムについては、後述する。図4と図3を参照する。本発明の第一の好適な実施例によるタッチパンルのセンシング装置の製造方法は、次のような複数のステップを含む。まず、基板10を提供し、基板10上にパターン化導電層を形成し、これにより、複数の第一ブリッジ接続部11A及び複数の第二ブリッジ接続部11Bを形成し、そのうち、各第一ブリッジ接続部11Aは、二つの連結領域11A2及び一つの導線領域11A1を含み、導線領域11A1の幅W11は、大抵、第二ブリッジ接続部11Bの幅W2より大きく又はそれに等しくても良く、且つ、連結領域11A2の幅W12は、大抵、導線領域11A1の幅W11より大きくても良い。次に、基板10、第一ブリッジ接続部11A、及び第二ブリッジ接続部11Bを覆う保護層12を形成する。その後、保護層12中に複数の接触用孔13を形成し、そのうち、接触用孔13は、それぞれ第一ブリッジ接続部11A及び第二ブリッジ接続部11Bを部分的に露出させる。続いて、保護層12上にパターン化透明導電層を形成することにより、複数のセンシング電極14A、複数のセンシング電極14B、及び複数の静電気防護電極15を形成し、そのうち、少なくとも一つのセンシング電極14Aは、接触用孔13を通して一部の第一ブリッジ接続部11A及び一部の第二ブリッジ接続部11Bと接触し、且つ、少なくとも一つの静電気防護電極15は、接触用孔13を通して一部の第一ブリッジ11Aと接触する。言い換えると、少なくとも一つのセンシング電極14Aは、接触用孔13及び第一ブリッジ接続部11Aにより、静電気防護電極15と電気接続され、且つ、少なくとも一つのセンシング電極14Bは、接触用孔13及び第二ブリッジ接続部11Bを介して、隣接するセンシング電極14Aと電気接続される。なお、本発明の実施例による、静電気防護機能を有するタッチパネルのセンシング装置の製造方法は、従来のタッチパネルの製造プロセスに用いることができるので、余計な製造プロセスを増やすことがなく、これにより、製造コスト及び複雑度を増加することがない。図5と図2を参照する。図5は、本発明の好適な実施例によるタッチパネルのセンシング装置の等価回路を示す図である。図5に示すように、本発明の第一の好適な実施例では、Rtraceが、図2において、垂直方向Yに各センシング電極14Aに連結される各第二ブリッジ接続部11Bの等価抵抗であり、Resdが、各静電気防護電極15に接続される第一ブリッジ接続部11Aの等価抵抗である、Rtsが、各センシング電極14Aの等価抵抗である。静電気による瞬間大電流Iesdが、Y方向に上下センシング電極14Aに連結される第二ブリッジ接続部11Bを流れた後に、三つの径路に分けることができ、そのうち、Resdの値がRtsの値より大きいので、静電気による瞬間大電流Iesdによる熱エネルギーが大きく、これにより、各静電気防護電極15には、静電気破壊が生じやすい。よって、本発明の静電気防護電極の設計により、静電気破壊のエネルギーを有効に分散させることができ、これにより、各センシング電極間の伝送線路例えば、第二ブリッジ接続部11Bが静電気により破壊される確率を下げ、タッチパネルの信頼性を向上することができる。図6~図8を参照する。図6~図8は、本発明の第二の好適な実施例によるタッチパネルのセンシング装置を示す図であり、そのうち、図6は、タッチパネルのセンシング装置の上面図であり、図7は、図6の局部拡大図であり、図8は、図7のタッチパネルのセンシング装置の線A-A′に沿った断面図である。この実施例では、各素子及び材料の特性が、上述の第一の好適な実施例によるタッチパネルのセンシング装置と同じであり、説明を簡略化するために、各素子は同じ符号により表される。図6~図8に示すように、本発明の第二の好適な実施例によるタッチパネルのセンシング装置52が、基板10と、基板10に設置される複数のセンシング電極14A及び複数のセンシング電極14Bと、基板10に設置される複数の静電気防護電極15と、センシング電極14A/センシング電極14B及び静電気防護電極15に設置される保護層12と、保護層12上に設置される複数の第一ブリッジ接続部11A及び第二のブリッジ接続部11Bとを含む。センシング電極14A及びセンシング電極14Bのパターンは交替で配列され、各センシング電極14Aのパターンは互いに連結されず、各センシング電極14Bのパターンは水平方向Xに互いに連結される。各静電気防護電極15は、各センシング電極14Aと各センシング電極14Bとの間に設置され、且つ各静電気防護電極15のパターンは、各センシング電極14A及び各センシング電極14Bに連結されない。また、保護層12は、複数の接触用孔13を有し、接触用孔13は、それぞれセンシング電極14Aと静電気防護電極15を部分的に露出させる。少なくとも一つのセンシング電極14Aは、接触用孔13及び第一ブリッジ接続部11Aを通して静電気防護電極15に電気的に連結され、且つ少なくとも一部のセンシング電極14Aは、接触用孔13及び第二ブリッジ接続部11Bを通して、垂直方向Yに隣接するセンシング電極14Aに電気的に連結される。本実施例では、センシング電極14A、センシング電極14B、及び静電気防護電極15は、同一の透明導電材料層から構成され、該透明導電材料層は、ITO、IZO、AZO又は他の適切な導電材料を含む。また、図7を参照する。各第一ブリッジ接続部11Aは、二つの連結領域11A2及び一つの導線領域11A1を含み、導線領域11A1の幅W11は、大抵、第二ブリッジ接続部11Bの幅W2より大きく又はそれに等しくてもよく、且つ、連結領域11A2の幅W12は、大抵、導線領域11A1の幅W11より大きくても良い。好ましくは、連結領域11A2の幅W12は、大抵、導線領域11A1の幅W11の2倍であっても良い。図8と図7を参照する。本発明の第二の好適な実施例によるタッチパネルのセンシング装置の製造方法は、次のような複数のステップを含む。まず、基板10を提供し、基板10上にパターン化透明導電層を形成し、これにより、複数のセンシング電極14A、複数のセンシング電極14B及び複数の静電気防護電極15を形成する。続いて、基板10、センシング電極14A、センシング電極14B及び静電気防護電極15を覆う保護層12を形成する。その後、保護層12中に複数の接触用孔13を形成し、そのうち、接触用孔13は、それぞれ、センシング電極14A及び静電気防護電極15を部分的に露出させる。次に、保護層12上にパターン化導電層を形成し、これにより、複数の第一ブリッジ接続部11A及び複数の第二ブリッジ接続部11Bを形成し、そのうち、各第一ブリッジ接続部11Aは、二つの連結領域11A2及び一つの導線領域11A1を含み、導線領域11A1の幅W11は、大抵、第二ブリッジ接続部11Bの幅W2より大きく又はそれに等しくても良く、且つ、連結領域11A2の幅W12は、大抵、導線領域11A1の幅W11より大きくても良い。少なくとも一つのセンシング電極14Aは、接触用孔13を通して一部の第一ブリッジ接続部11A及び一部の第二ブリッジ接続部11Bに接触し、且つ、少なくとも一つの静電気防護層15は、接触用孔13を介して一部の第一ブリッジ接続部11Aと接触する。言い換えると、少なくとも一つのセンシング電極14Aは、接触用孔13及び第一ブリッジ接続部11Aを通して静電気防護電極15と電気的に接続され、且つ、少なくとも一つのセンシング電極14Aは、接触用孔13及び第二ブリッジ接続部11Bを介して、隣接するセンシング電極14Aと電気的に接続される。本発明の第二の好適な実施例によるタッチパネルのセンシング装置の等価回路が図5により表されても良く、且つ、その静電気防護の操作原理も第一の好適な実施例と同じであるので、ここでは、それらの説明を省略する。図9を参照する。図9は、本発明の第三の好適な実施例によるタッチパネルのセンシング装置の上面図である。説明を簡略化するために、図9は、一つのセンシング電極及びそれと組み合わせる静電気防護電極のみを示し、且つ次の説明では、主に、本実施例の、他の実施例と異なる点について記述し、同じ点について省略する。また、この実施例では、一部の素子及び材料の特性が、上述の第一の好適な実施例によるタッチパネルのセンシング装置と同じであり、説明を簡略化するために、該部分の素子は同じ符号により表される。図9に示すように、本実施例では、センシング電極14Aは、菱形で且つ中空領域17を有するパターンであるが、本発明は、これに限られず、中空領域17を有する他の適切なパターンを有しても良い。静電気防護電極16が、中空領域17内に設置され、且つ静電気防護電極16のパターンは、センシング電極14Aのパターンに接続されない。各第一ブリッジ接続部11Aは、二つの連結領域11A2及び一つの導線領域11A1を含み、導線領域11A1の幅W11は、大抵、第二ブリッジ接続部11Bの幅Wより大きく又はそれに等しくても良く、且つ連結領域11A2の幅W2は、大抵、導線領域11A1の幅W11より大きい。少なくとも一つのセンシング電極14Aは、接触用孔13及び第一ブリッジ接続部11Aを介して静電気防護電極16と電気接続され、且つ、少なくとも一つのセンシング電極14Aは、接触用孔13及び第二ブリッジ接続部11Bを通して、隣接するセンシング電極14Aと電気接続される。本発明の他の実施例では、一部のセンシング電極14A及びセンシング電極14Bは、設計の需要に応じて選択的に、第一ブリッジ接続部11Aを通して、それぞれ静電気防護電極15及び静電気防護電極16と、センシング電極14A及びセンシング電極14Bのパターンの外部又はパターンの内部において電気接続を形成することにより、より良い静電気防護効果を達成しても良い。本実施例によるタッチパネルのセンシング装置の製造方法は、上述の第一の好適な実施例又は第二の好適な実施例と同じであっても良く、言い換えると、本実施例によりタッチパネルのセンシング装置の第一ブリッジ接続部11A及び第二ブリッジ接続部11Bは、設計の需要に応じて、センシング電極14A/14B及び静電気防護電極16の上又は下に設置されても良く、また、製造方法の細部は、上述の実施例と同じであるため、ここでは、その説明を省略する。本発明の第三の好適な実施例によるタッチパネルのセンシング装置の等価回路が図5により表されても良い。図5と図9を参照する。そのうち、Resdが静電気防護電極16に接続される第一ブリッジ接続部11Aの等価抵抗であり、Rtraceが各第二ブリッジ接続部11Bの等価抵抗であり、Rtsが各センシング電極14Aの等価抵抗である。静電気による瞬間大電流Iesdが、垂直方向Yに上下センシング電極14Aに連結される第二ブリッジ11Bを流れた後に、Resdの値がRtsの値より大きいため、瞬間静電気電流による熱エネルギーが比較的に大きいので、各静電気防護電極16には、静電気破壊が生じやすい。よって、本実施例による静電気防護電極の設計により、静電気破壊のエネルギーを有効に分散させることができ、これにより、各センシング電極間の伝送線路例えば、第二ブリッジ接続部11Bが静電気により破壊される確率を下げ、タッチパネルの信頼性を向上することができる。図10~図12を参照する。図10~図12は、本発明のタッチパネルのセンシング装置と表示パネルとの組合せを示す図である。図10~図12に示すように、表示パネル30が、基板31、基板32、及び表示媒質層33を含む。そのうち、基板31は、内側表面311及び外側表面312を含む。基板32は、内側表面321及び外側表面322を含む。基板31及び基板32は、平行に設置され、且つ、基板31の内側表面311は、基板32の内側表面321に面する。表示媒質層33は、基板31と基板32との間に設置される。上述の各実施例中のセンシング電極14A/14B、静電気防護電極15/16、第一ブリッジ接続部11A、第二ブリッジ接続部11B、及び保護層12は、説明の便宜のため、ここで、ともにセンシング素子層40と定義する。図10に示すように、上述の各実施例中の基板10は、表示パネル30の基板32であっても良い。言い換えると、センシング素子層40は、基板32の外側表面322上に設置されても良く、これにより、オンセルタッチパネルOnCellTouchPanelを形成することができる。また、センシング素子層40は、図11に示すように、基板32の内側表面321に設置されても良く、これにより、インセルタッチパネルInCellTouchPanelを形成することができる。また、上述の各実施例中の基板10は、図12に示すように、表示パネル30の基板32の外側表面322に設置されても良く、且つ、センシング素子層40は、基板10の、基板32との反対の表面に設置されても良く、これにより、オンセルタッチパネルを形成することができる。本発明では、表示パネルは、液晶表示パネルであっても良く、且つ、基板32は、カラーフィルタフィルム基板、透明基板、又は他の適切な基板を含んでも良い。また、本発明の表示パネルは、液晶パネルに限定されず、様々な表示パネルであっても良い。以上述べたところを総合すれば、本発明は、静電気防護電極の設計により、タッチパネルの組合せ及び製品操作時の静電気破壊のエネルギーを分散させることにより、各センシング電極間の伝送線路が静電気により破壊される確率を低減し、タッチパネルの信頼性を有効に向上することができる。また、本発明の静電気防護機能を有するタッチパネルのセンシング装置の製造方法は、余計の製造プロセスを要しないので、製造プロセスのコスト及び複雑度を増加させることがない。以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はこの実施形態に限定されず、本発明の趣旨を離脱しない限り、本発明に対するあらゆる変更は本発明の技術的範囲に属する。