"水と燃料油とが供給されるエジェクタと、前記エジェクタに供給された水と燃料油を混合させてエマルジョン燃料を形成する混合器とを含むエマルジョン燃料燃焼装置において、前記混合器は、水と燃料油が通流可能な中空部材と、前記中空部材内に配置された混合モジュールとを有し、前記混合モジュールは前記中空部材内の流路面積を第1の流路面積にする第1の部分と、前記中空部材内の第1の流路面積より小さい第2の流路面積にする第2の部分とが順番に配置されていることを特徴とするエマルジョン燃料燃焼装置。前記混合モジュールは、上流側の一箇所のみで前記中空部材に支持されていることを特徴とする請求項1に記載のエマルジョン燃料燃焼装置。前記第1の部分は、両端部を流路の上流側に向けて屈曲させた板状部材から形成され、前記第2の部分は、球状部材から形成されていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のエマルジョン燃料燃焼装置。前記第1の部分は、球状部材から形成され、前記第2の部分は、前記球状部材を繋ぐ細長部材から形成されることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のエマルジョン燃料燃焼装置。前記混合器は、前記混合モジュールより上流側に、複数の拡散室が波型のスリットを介して接続された予備混合室を有することを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のエマルジョン燃料燃焼装置。前記エジェクタには、エアーを供給するラインが前記エジェクタの流路の軸線に対して斜めに接続されていることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか一項に記載のエマルジョン燃料燃焼装置。しかしながら、従来のエマルジョン燃料燃焼装置では、スタティックミキサーに複雑な構成のエレメントを使用していたため、圧力損失が大きかった。また、エレメントが複雑な構成であったため、コストが高かった。さらに、エレメントの交換に手間がかかっていた。本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、エマルジョン燃料の混合を、簡単な構成で効率良く行えるようにすることを目的とする。本発明によれば、水と燃料油とが供給されるエジェクタと、前記エジェクタに供給された水と燃料油を混合させてエマルジョン燃料を形成する混合器とを含むエマルジョン燃料燃焼装置において、前記混合器は、水と燃料油が通流可能な中空部材と、前記中空部材内に配置された混合モジュールとを有し、前記混合モジュールは前記中空部材内の流路面積を第1の流路面積にする第1の部分と、前記中空部材内の第1の流路面積より小さい第2の流路面積にする第2の部分とが順番に配置されていることを特徴とするエマルジョン燃料燃焼装置が提供される。本発明によれば、前記混合モジュールは、上流側の一箇所のみで前記中空部材に支持されていることを特徴とする請求項1に記載のエマルジョン燃料燃焼装置が提供される。本発明によれば、前記第1の部分は、両端部を流路の上流側に向けて屈曲させた板状部材から形成され、前記第2の部分は、球状部材から形成されていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のエマルジョン燃料燃焼装置が提供される。本発明によれば、前記第1の部分は、球状部材から形成され、前記第2の部分は、前記球状部材を繋ぐ細長部材から形成されることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のエマルジョン燃料燃焼装置が提供される。本発明によれば、前記混合器は、前記混合モジュールより上流側に、複数の拡散室が波型のスリットを介して接続された予備混合室を有することを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のエマルジョン燃料燃焼装置が提供される。本発明によれば、前記エジェクタには、エアーを供給するラインが前記エジェクタの流路の軸線に対して斜めに接続されていることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか一項に記載のエマルジョン燃料燃焼装置が提供される。水と燃料油が第1の部分と第2の部分に順番に通ることで、両者の混合が促進され、エマルジョン燃料が効率良く形成される。図面を参照して本発明の実施の形態について詳細に説明する。まず、図1に、エマルジョン燃料燃焼装置のシステム構成図を示す。エマルジョン燃料燃焼装置1は、エアー供給源2と、水タンク3水供給源と、重油タンク重油供給源4と、廃油タンク5廃油供給源とを有し、これら供給源2~5が供給ライン10,11,12,13を通じてノズルユニット16に接続されている。ノズルユニット16は、ブロアー17のダクト18内に配置されており、ノズルユニット16の噴き出し口16Aの近傍には、点火ユニット19と燃焼センサ20とが配置されている。点火ユニット19は、液化石油ガスを噴き出す点火用ノズルと、点火用トランスが接続された点火プラグを有する。点火用ノズルは、ノズルユニット16の噴き出し口16Aの軸線上で、かつノズルユニット16の先端から所定距離だけ離れた位置に向けて配置されている。さらに、エマルジョン燃料燃焼装置1は、エマルジョン燃料の燃焼を制御する制御ユニット21が設けられている。ノズルユニット16は、水、重油、及び廃油の各供給ライン10~13が接続されるエジェクタ22を有する。エジェクタ22の先端側には、第1の混合器23予備混合室と、第2の混合器24とが直列に接続されており、第2の混合器24にはエマルジョン燃料を噴き出すノズルチップ25が取り付けられている。エアー供給源2には、例えば、コンプレッサなどを使用できる。エアー供給源2に接続される供給ライン10は、途中で3つに分岐している。分岐後の第1の供給ライン10Aは、第1流量調整弁31と、第1電磁弁32と、第1エアー流量計33が順番に設けられた後、第2の混合器24の上流側に接続されている。また、分岐後の第2の供給ライン10Bは、第2流量調整弁34と、第2電磁弁35と、第2エアー流量計36が順番に設けられ、さらに第3の供給ライン10Cと合流した後にノズルユニット16のエジェクタ22に接続されている。分岐後の第3の供給ライン10Cは、電磁弁30が設けられた後、第2の供給ライン10Bに合流している。また、水の供給ライン11は、水タンク3の下部側面に接続されている。供給ライン11の接続位置は、水位の下限を検出する液面計3Aの高さ以下である。供給ライン11は、ストレーナ37と、インバータ制御のポンプ38と、第3流量調整弁39と、第3電磁弁40と、水流計41が順番に設けられた後、ノズルユニット16のエジェクタ22に接続されている。なお、ポンプ38には、余分な水を水タンク3に戻すための還流用のライン11Aが設けられている。還流用のライン11Aには、リリーフ弁42が設けられており、ライン11Aの先端は、水タンク3の上部に接続されている。さらに、重油の共有ライン12は、重油タンク4の下部側面に接続されている。供給ライン12の接続位置は、液位の下限を検出する液面計4Aの高さ以下である。供給ライン12は、ストレーナ44と、インバータ制御のポンプ45と、第4流量調整弁46と、第4電磁弁47が順番に設けられた後、廃油の供給ライン13と合流している。なお、供給ライン12の第4電磁弁47の下流側には、余分な重油を重油タンク4に戻すための還流用のライン12Aが設けられている。還流用のライン12Aには、リリーフ弁48が設けられており、ライン12Aの先端は、重油タンク4の上部に接続されている。そして、廃油の供給ライン13は、廃油タンク5の下部側面に接続されている。供給ライン13の接続位置は、液位の下限を検出する液面計5Aの高さ以下である。供給ライン13は、ストレーナ50と、インバータ制御のポンプ51とが設けられており、第5流量調整弁52と、第5電磁弁53とが設けられた後、重油の供給ライン11に合流している。なお、供給ライン13には、余分な廃油を廃油タンク5に戻すための還流用のライン13Aが設けられている。還流用のライン13Aは、ポンプ51の下流から分岐しており、リリーフ弁54が設けられた後に、廃油タンク5の上部に接続されている。重油の供給ライン12と廃油の供給ライン13が合流した後の供給ライン15は、油の流量計55が設けられた後、ノズルユニット16のエジェクタ22に接続されている。次に、図1から図5を参照してノズルユニット16の構成の詳細について説明する。なお、図2は、ノズルユニット16の一部断面図を示し、図3は図2のA-A線に沿った断面図である。図4は、図2のB-B線に沿った断面図である。図5は、第2の混合器の断面図である。最初に、ノズルユニット16の下流側に配置されるエジェクタ22について説明する。図2に示すように、エジェクタ22は、後端のエンド部22Aが閉塞された中空形状を有し、先端側が広げられつつ、第1の混合器23に連結されている。エンド部22Aの中央には、重油及び廃油の供給ライン15が接続され、エジェクタ22の内部空間に連通させられている。エジェクタ22のエンド部22Aより先端側の壁部分には、水の供給ライン11が接続されている。図1に示すように、水の供給ライン11は、エジェクタ22に接続される手前で2つに分岐させられており、その各々がエジェクタ22の壁部分の対向する位置に接続され、内部空間に連通させられている。さらに、水の供給ライン12より先端側の壁部分には、エアーの供給ライン10の第2の供給ライン10Bが接続されている。第2の供給ライン10Bは、壁部分を貫通してエジェクタ22の内部空間に連通させられている。ここで、第2の供給ライン10Bは、エジェクタ22の軸線に対して所定の角度傾斜させることが好ましい。エジェクタ22内の流体の流れに対してエアーが斜めに流入することで、エジェクタ22内の流体の混合が促進されるからである。なお、第2の供給ライン10Bの傾斜角度αとしては、例えば、エジェクタ22のエンド部22Aから第1の混合器23に向かう軸線に対して20°から40°の傾斜角度とする。また、第2の供給ライン10Bの傾斜方向は、エジェクタ22の軸線の下流側に第2の供給ライン10Bの配管が接近するような傾斜方向であることが望ましい。このような傾斜角度及び傾斜方向にすることで、エアーを重油や廃油、水と効率良く混合させることが可能になり、攪拌を促進させることができる。次に、ノズルユニット16の第1の混合器23について説明する。第1の混合器23は、断面が長方形の拡散室61,62,63を有する。これら拡散室61~63は、上流側から第1の拡散室61、第2の拡散室62、第3の拡散室63の順番に配置されている。第1の拡散室61は、エジェクタ22にスリット64Aを介して接続されている。さらに、第1の拡散室61は、スリット64Bを介して第2の拡散室61に接続されている。第2の拡散室62は、スリット64Cを介して第3の拡散室63に接続されている。第3の拡散室63は、スリット64Dを介して出力室67に接続されている。出力室67には、エアー供給用の第1の供給ライン10Aも接続されている。さらに、出力室67は、第2の混合器24に連結されている。各拡散室61~63の形状は、直方体に近い形状を有する。図3に示すように、各拡散室61~63の先端側の2つの角部のそれぞれには、曲面部68が形成されている。曲面部68は、ノズルユニット16の軸線を挟んで上下に一対形成されており、例えば、半径1.5mmの曲面形状になっている。また、曲面部68からスリット64A~64Dの形成位置までは、所定角度、例えば、7°の傾斜面69になっている。また、図4aに示すように、スリット64Aは、V字型が連続した波型をしている。例えば、スリット64Aは、0.3mmの幅を有し、V字型の隙間が連続して5個配置されており、V字型の隙間は、水平面に対して75°傾斜した隙間から形成されている。さらに、他の3つのスリット64B~64Dも同様の形状になっている。各スリット64A~64DのV型の隙間の繰り返し数は5個に限定されない。さらに、各スリット64A~64DでV字型の隙間の繰り返し数を異ならせても良い。そして、各スリット64A~64Dの形状は、円弧を連続させた波型でも良い。ここで、スリット64A~64Eは、位置をずらして配置しても良い。例えば、図4aに示すように、第1の拡散室61の上流側のスリット64Aを上から距離H1、下から距離L1の位置に配置する。図4bに示すように、第2の拡散室62の上流側のスリット64Bを上から距離H2、下から距離L2の位置に配置する。さらに、図4aに示すように、第3の拡散室63の上流側のスリット64Cを上から距離H1、下から距離L1の位置に配置する。図4bに示すように、第3の拡散室63の下流側のスリット64Dを上から距離H2、下から距離L2の位置に配置する。距離H1及びL1は、例えば、それぞれ5mm及び10mmとする。距離L2及びL2は、例えば、それぞれ10mm及び5mmとする。スリット64A~64Dの位置を交互にずらすことで、流体の攪拌が促進される。各スリット64A~64Dの位置ずれ量は、任意の値にできる。さらに、全てのスリット64A~64Dの位置を異ならせても良い。続いて、ノズルユニット16の第2の混合器24について説明する。図5に示すように、第2の混合器24は、中空部材であるパイプ71を有し、パイプ71の内部に混合モジュール72が設けられている。混合モジュール72は、パイプ71の上流側に支持部材73で固定されたワイヤ74細長部材を有し、ワイヤ74には所定の間隔で、例えば等間隔にバッフル75とボール76が配置されている。この実施の形態で、支持部材73には、流体の流路を閉塞させない大きさのピンが用いられている。また、図6に示すように、バッフル75は、中空の円錐形を有し、頂点部分にワイヤ74を通す開口部75Bが形成されている。バッフル75は、上流側が開くように配置されている。図5に示すように、バッフル75の大きさは、屈曲させた状態でパイプ71の内径より小さい。このため、パイプ71とバッフル75の間には、流体が通流可能な狭い空間77が形成されている。また、ボール76は、バッフル75を下流側から支持するように、所定の間隔で配置されている。ボール76の径は、パイプ71の内径より小さい。ワイヤ74はバッフル75より細いので、混合モジュール72によってパイプ71内に、狭い空間77と、相対的に広い空間78とが交互に形成される。なお、ボール76によって形成される広い空間78が第1の流路面積を有する第1の部分になり、バッフル75によって形成される狭い空間77が第2の流路面積を有する第2の部分になる。例えば、第2の混合器24は、直径6mmのステンレス製のパイプ71の上流側に、ピンで混合モジュール72を取り付けて製造する。混合モジュール72は、例えば、厚さ3mmの樹脂製のバッフル75と、直径4.8mmのボール76を樹脂製ワイヤ74で連結させた構成を有する。また、バッフル75間の距離は、例えば3.09mmとする。次に、エマルジョン燃料燃焼装置1の動作について説明する。まず、燃焼を開始するときは、燃料油の供給ライン12,15を開いて重油の供給を開始する。具体的には、制御ユニット21が供給ライン12のポンプ45を駆動させ、第4電磁弁47を開く。重油の供給量は、下流側の油の流量計55でモニタし、制御ユニット21がポンプ45の吐出量を制御する。重油は、ノズルユニット16を通って、微細な霧状の燃料油として噴き出される。続いて、制御ユニット21は、点火ユニット19を用いてノズルユニット16から噴き出される重油に液化石油ガスを噴き付けながら、点火プラグで重油に着火する。重油への点火は、点火プラグより先端側に配置されている燃焼センサ20によってモニタする。制御ユニット21は、燃焼センサ20からの信号によって重油の点火を確認したら、液化石油ガスの供給を停止するさらに、制御ユニット21は、エアーの供給ライン10の第1及び第2の供給ライン10A,10Bと、水の供給ライン11を開く。水タンク3の水が制御ユニット21によって流量調整されながら、エジェクタ22に供給され、重油と混合される。さらに、第2の供給ライン10Bからエアーが供給されて、水と重油が攪拌される。これら流体は、第1、第2の混合器23,24でさらに混合される。この際、エアーの供給ライン10Aからのエアーによって攪拌されることによって、流体の攪拌がさらに促進され、エマルジョン燃料が形成される。エマルジョン燃料は、ノズルチップ25が導入され、さらに微細化された状態で噴き出され、燃焼する。水を混合した重油の着火を燃焼センサ20で確認したら、制御ユニット21は、廃油の供給ライン13を開く。これにより、廃油と重油が混合した燃料がノズルユニット16に供給される。エジェクタ22において、重油と廃油が混合した燃料にさらに水が混合されると共に、これら混合された流体がエアーによって、さらに攪拌される。さらに、第1、第2の混合器23,24で混合されてエマルジョン燃料となり、ノズルチップ25の先端から噴出され、燃焼する。なお、燃料及び水は、インバータ制御のポンプ45,51を使ってノズルユニット16に供給されるので、混合比を精度良く調整できる。このため、燃焼効率を向上でき、省エネルギ運転が可能になる。ここで、エジェクタ22で水、重油及び廃油が混合されるときに、エアーによって流体を攪拌することで、混合が促進される。第2の供給ライン10Bが軸線に対して傾斜していることから、エアーによる水と重油の攪拌が促進される。このようにして形成された、重油及び廃油と、水と、エアーを含む流体は、第1の混合器23に導かれる。さらに、第1の混合器23では、第1の拡散室61、第2の拡散室62及び第3の拡散室63のそれぞれを通過する過程で、水と、燃料油との混合が促進され、かつ水や燃料油が微細化される。特に、各拡散室61~63の先端側の曲面部68によって第1の拡散室61内で乱流を発生させることで、水や燃料油の混合及び微細化が促進される。さらに、第1の拡散室61内の流体は、傾斜する傾斜面69によってスリット64Aに導かれ、スリット64を通して第2の拡散室62に流入する。V字形の波型をしているスリット64Aを通過することで、第2の拡散室62に流入したときの流体の流れが乱れ、燃料油と水の混合が促進される。第2の拡散室62と、それに続く第3の拡散室63においても同様にして水と燃料油の混合と、水又は燃料油の微細化が図られる。そして、第1の混合器23を通過した流体は、第2の混合器24に流入し、パイプ71内に配置された混合モジュール72によってさらに混合され、エマルジョン燃料を形成する。具体的には、燃料油に水を混合した流体は、混合モジュール72に交互に配置されたバッフル75とボール76の周囲を通流する。そして、バッフル75とパイプ71の内壁によって形成される狭い空間77から、ボール76とパイプ71の内壁によって形成される相対的に広い空間78に流れ込むときに、流体の流れが乱れて燃料油と水の混合が促進される。続いて、流体は、相対的に広い空間78から、次のバッフル75とパイプ71の内壁によって形成される狭い空間77に流入する。そして、以降は、バッフル75とボール76の配置に従って流体を狭い空間77と広い空間78に交互に通過させることで、燃料油と水の混合を促進すると共に、微細化した水が燃料油中に分散してエマルジョン燃料が形成される。このようにして形成されたエマルジョン燃料は、ノズルチップ25においてエアーと混合されることでさらに微細化された後、噴き出される。そして、エマルジョン燃料が燃焼することで形成される炎は、ブロアー17によって全面に向けて噴き出される。なお、運転終了時は、最初に廃油の供給ライン13を閉じて、廃油の供給を停止する。続いて、重油の供給ライン12を閉じて、重油の供給を停止する。その後、水の供給を停止する。この結果、ノズルユニット16への燃料油及び水の供給が停止する。さらに、第1及び第2の供給ライン10A,10Bを閉じて第3の供給ライン10Cを開く。これにより、エアーが第3の供給ライン10Cから第2の供給ライン10Bの一部を通ってエジェクタ22に供給される。エアーは、エジェクタ22、第1の混合器23、第2の混合器24、及びノズルチップ25のそれぞれの内部に残留する燃料油及び水をノズルチップ25の先端から排出させる。これにより、ノズルユニット16の内部がエアーで置換される。そして、所定時間、エアーの供給を継続した後、第3の供給ライン10Cを閉じる。以上、説明したように、この実施の形態では、複数の拡散室61~63を直列に配置することによって燃料油と水を混合させるようにした。特に、各拡散室61~63の下流側に曲面部68を設けたので、燃料油と水の混合を促進させることができる。さらに、拡散室61~63を繋ぐスリット64A~64DをV字の波型にして2番目以降の拡散室62~63に流入する流体の流れを乱すようにしたので、燃料油と水の混合を促進させることができる。また、第2混合器24は、中空部材であるパイプ71内に混合モジュール72を固定させて形成した。混合モジュール72は、バッフル75とボール76をワイヤ74で連結した構成にしたので、狭い空間77と広い空間78を交互に配置することが可能になり、簡単な構成で燃料油と水を効率良く混合させることができる。混合モジュール72は、上流側のみでパイプ71に連結されている。このため、燃料油と水の流体を流したときに、混合モジュール72自体がパイプ71内で揺れる。これにより、場所ごとや時間ごとにパイプ71と混合モジュール72との間に形成される空間77,78の大きさが変化し、燃料と水の混合がさらに促進される。なお、混合モジュール72は、支持部材73を外すことで簡単に交換することができる。ここで、この実施の形態の変形例について説明する。図7に示すエマルジョン燃料燃焼装置1は、ノズルユニット16の第2の混合器24に、中空部材であるパイプ71と、パイプ71の上流側に連結された混合モジュール82とを有する。混合モジュール82は、支持部材73でパイプ71に一端が固定されたワイヤ74を有し、ワイヤ74にはバッフル75とボール76とがそれぞれ複数、交互に取り付けられている。バッフル75は、ボール76に対して1つおきに配置されている。すなわち、上流側から、バッフル75、ボール76、ボール76、バッフル75、ボール76、と順番に配置されている。これによって、パイプ71とバッフル75の間の狭い空間77と、パイプ71とボール76及びワイヤ74の間の相対的に広い空間78とが交互に多数配列される。例えば、第2の混合器24は、直径6mmのステンレス製のパイプ71の上流側に、支持部材73で混合モジュール82を取り付けて製造する。混合モジュール82は、例えば、厚さ3mmの樹脂製のバッフル75と、直径4.8mmのボール76を樹脂製ワイヤ74で連結させた構成を有する。また、バッフル75間の距離は、例えば6.18mmとする。このエマルジョン燃料燃焼装置1では、前記と同様に、バッフル75とパイプ71の間を通過して、パイプ71とボール76が形成する相対的に広い空間78に流体を流れ込ませることで、流体の混合を促進させることができる。なお、図4及び図7に示す混合モジュール72,82において、バッフル75は、平らな板や、屈曲させた板でも良い。また、図8に示すエマルジョン燃料燃焼装置1は、ノズルユニット16の第2の混合器24に、パイプ71と、パイプ71の上流側に連結された混合モジュール92とを有する。混合モジュール92は、支持部材73でパイプ71に一端が固定されたワイヤ74を有し、ワイヤ74には複数のボール93が取り付けられている。ボール93は、隙間を空けてワイヤ74に固定されている。ボール93は、細長い形状を有し、所定の間隔でワイヤ74に固定されている。このため、パイプ71とボール93との間に相対的に狭い空間94が形成されると共に、ボール93が配置されていない領域に相対的に広い空間95が形成される。例えば、第2の混合器24は、直径6mmのステンレス製のパイプ71の上流側に、支持部材73で混合モジュール92を取り付けて製造する。混合モジュール92は、例えば、直径4.8mmのボール93を樹脂製ワイヤ74で連結させた構成を有する。また、ボール93は、例えば12.1mmごとに配置され、隣り合う2つのボール93の間は、約6.2mmの隙間が形成される。このエマルジョン燃料燃焼装置1では、相対的に狭い空間94と、広い空間95とが交互に複数配置される。このため、流体がパイプ71とボール93の間を通過してから、ボール93の無い空間に流入するときに、流体の流れが乱れ、燃料油と水の混合が促進される。なお、本発明は、前記の実施の形態に限定されずに、広く応用することができる。例えば、ボール93は、球形であっても良い。また、図4及び図7に示すボール76を長球形にしても良い。また、図4から図8に示すボール76,93は、上流から下流にかけて、流体が流れる流路面積が大きい領域と相対的に小さい領域とが交互に配置されるような形状であれば良い。このようなボール76,93の変形例としては、例えば、四角形や、楕円形、球形の一部を切り取った形状、円錐や角錐などがあげられる。"