"筒状包装材の送り方向と平行な水平移動動作と前記筒状包装材への開閉動作とがそれぞれ別々の駆動源からの駆動で行われ当該両動作を合成して循環動作が形成される上下のエンドシーラを有しており、互いに最も接近した動作区間において前記両エンドシーラが前記筒状包装材の送り速度と等速で移動しながら前記筒状包装材を挟んでシールを施してエンドシール部を形成するシール動作を行うエンドシール装置と、前記エンドシール装置に組み込まれたカッタ装置と、前記エンドシーラの前記シール動作に同期して前記筒状包装材に対して側方より進退可能に配設されたガセット爪を有しており、前記ガセット爪は前記筒状包装材に押し込まれるときに前記筒状包装材にガセット折り込みを行うガセット装置と、前記上側のエンドシーラの前後少なくとも一方に配設されており昇降可能な折り込み板と、を備えた横型製袋充填包装機において、前記上下のエンドシーラの前記シール動作を行う動作区間を含み且つ前記筒状包装材と等速で水平移動する等速水平移動区間と、前記上下のエンドシーラが前記シール動作の終了時点から開始した互いの離間動作の途中で一定の離間距離を保ったまま当該離間動作を停止する離間動作停止区間とが、それぞれ設定可能であり、前記上下のエンドシーラの前記離間動作停止区間を前記等速水平移動区間内に設定し、前記上下のエンドシーラの前記離間動作停止区間内で、前記ガセット装置の前記ガセット爪が前記筒状包装材の側面を押し込んでいる状態で、前記折り込み板を下降させて前記カッタ装置で切断された前記エンドシール部を折り曲げることを特徴とする横型製袋充填包装機におけるガセット付ピロー包装体の耳折り方法。前記エンドシール部に前記折り込み板によって形成された折り癖部分に冷却エア吹き付け装置から冷却エアを吹き付けることで、前記エンドシール部の前記折り癖部分を硬化させて折り癖を固定することを特徴とする請求項1に記載の横型製袋充填包装機におけるガセット付ピロー包装体の耳折り方法。前記ガセット爪は、前記折り込み板と平行で且つ前記折り込み板と協働して前記エンドシール部を挟む板材から形成されており、エンドシール直後の軟化状態の前記エンドシール部を前記ガセット爪と前記折り込み板との間に挟んで折り癖を付与することを特徴とする請求項1又は2に記載の横型製袋充填包装機におけるガセット付ピロー包装体の耳折り方法。筒状包装材の送り方向と平行な水平動作と前記筒状包装材への開閉動作とがそれぞれ別々の駆動源からの駆動で行われ当該両動作を合成して循環動作が形成される上下のエンドシーラを有しており、互いに最も接近した動作区間において前記両エンドシーラが前記筒状包装材の送り速度と等速で移動しながら前記筒状包装材を挟んでシールを施してエンドシール部を形成するシール動作を行うエンドシール装置と、前記エンドシール装置に組み込まれたカッタ装置と、前記エンドシーラの前記シール動作に同期して前記筒状包装材に対して側方より進退可能に配設されたガセット爪を有しており、前記ガセット爪は前記筒状包装材に押し込まれるときに前記筒状包装材にガセット折り込みを行うガセット装置と、前記上側のエンドシーラの前後少なくとも一方に配設されており昇降可能な折り込み板と、を備えた横型製袋充填包装機において、前記上下のエンドシーラの前記シール動作を行う動作区間を含み且つ前記筒状包装材と等速で水平移動する等速水平移動区間と、前記上下のエンドシーラが前記シール動作の終了時点から開始した互いの離間動作の途中で一定の離間距離を保ったまま当該離間動作を停止する離間動作停止区間とを、それぞれ設定可能な設定手段、及び前記上側のエンドシーラに関連して前記折り込み板を上下動させる折り込み板駆動手段を備えており、前記設定手段において、前記上下のエンドシーラの前記離間動作停止区間を前記等速水平移動区間内に設定し、前記設定手段における前記離間動作停止区間の設定に応じて、前記上下のエンドシーラの前記離間動作停止区間内で、前記カッタ装置で切断された前記エンドシール部を折り曲げるため、前記ガセット装置の前記ガセット爪が前記筒状包装材の側面を押し込んでいる状態で、前記折り込み板駆動手段を作動させて前記折り込み板を下降させることを特徴とする横型製袋充填包装機におけるガセット付ピロー包装体の耳折り装置。前記エンドシール部の折り癖部分に冷却エアを吹き付けて前記エンドシール部の折り癖部分を硬化固定するため、前記エンドシール部に冷却エアを吹き付ける冷却エア吹き付け装置を備えていることを特徴とする請求項3に記載の横型製袋充填包装機におけるガセット付ピロー包装体の耳折り装置。前記ガセット爪は、前記折り込み板と平行で且つ前記折り込み板と協働して前記エンドシール部を挟む板材から形成されており、エンドシール直後の軟化状態の前記エンドシール部を前記ガセット爪と前記折り込み板との間に挟んで折り癖を付与することを特徴とする請求項4又は5に記載の横型製袋充填包装機におけるガセット付ピロー包装体の耳折り装置。前記上下のエンドシーラの前記水平移動と前記開閉動作とを駆動する前記両駆動源は共にサーボモータであり、前記循環動作は、ボックスモーション動作であることを特徴とする請求項4~6のいずれか一項に記載の横型製袋充填包装機におけるガセット付ピロー包装体の耳折り装置。そこで、横型製袋充填包装機においては、耳折りされたガセット付きピロー包装体を簡易な方法で実現し、通常のピロー包装体の製造との兼用も可能にするため、エンドシール装置によってエンドシールを形成するに際して、ガセットの付いたピロー包装体のエンドシールの耳部を、専用の別装置を用いることなく折り曲げ可能にする点で解決すべき課題がある。この発明の目的は、上記課題を解決することであり、エンドシール装置によってエンドシールを形成するに際して、製造されるガセットの付いたピロー包装体のエンドシールの耳部を、専用の別装置を用いることなく折り曲げることができ、それによって、耳折りされたガセット付きピロー包装体を簡易な方法で実現し、通常のピロー包装体の製造との兼用も可能にする横型製袋充填包装機におけるピロー放送体の耳折り方法及び装置を提供することである。上記の課題を解決するため、この発明による横型製袋充填包装機におけるガセット付ピロー包装体の耳折り方法は、筒状包装材の送り方向と平行な水平移動動作と前記筒状包装材への開閉動作とがそれぞれ別々の駆動源からの駆動で行われ当該両動作を合成して循環動作が形成される上下のエンドシーラを有しており、互いに最も接近した動作区間において前記両エンドシーラが前記筒状包装材の送り速度と等速で移動しながら前記筒状包装材を挟んでシールを施してエンドシール部を形成するシール動作を行うエンドシール装置と、前記エンドシール装置に組み込まれたカッタ装置と、前記エンドシーラの前記シール動作に同期して前記筒状包装材に対して側方より進退可能に配設されたガセット爪を有しており、前記ガセット爪は前記筒状包装材に押し込まれるときに前記筒状包装材にガセット折り込みを行うガセット装置と、前記上側のエンドシーラの前後少なくとも一方に配設されており昇降可能な折り込み板と、を備えた横型製袋充填包装機において、前記上下のエンドシーラの前記シール動作を行う動作区間を含み且つ前記筒状包装材と等速で水平移動する等速水平移動区間と、前記上下のエンドシーラが前記シール動作の終了時点から開始した互いの離間動作の途中で一定の離間距離を保ったまま当該離間動作を停止する離間動作停止区間とが、それぞれ設定可能であり、前記上下のエンドシーラの前記離間動作停止区間を前記等速水平移動区間内に設定し、前記上下のエンドシーラの前記離間動作停止区間内で、前記ガセット装置の前記ガセット爪が前記筒状包装材の側面を押し込んでいる状態で、前記折り込み板を下降させて前記カッタ装置で切断された前記エンドシール部を折り曲げることを特徴としている。また、この発明による横型製袋充填包装機におけるガセット付ピロー包装体の耳折り装置は、筒状包装材の送り方向と平行な水平動作と前記筒状包装材への開閉動作とがそれぞれ別々の駆動源からの駆動で行われ当該両動作を合成して循環動作が形成される上下のエンドシーラを有しており、互いに最も接近した動作区間において前記両エンドシーラが前記筒状包装材の送り速度と等速で移動しながら前記筒状包装材を挟んでシールを施してエンドシール部を形成するシール動作を行うエンドシール装置と、前記エンドシール装置に組み込まれたカッタ装置と、前記エンドシーラの前記シール動作に同期して前記筒状包装材に対して側方より進退可能に配設されたガセット爪を有しており、前記ガセット爪は前記筒状包装材に押し込まれるときに前記筒状包装材にガセット折り込みを行うガセット装置と、前記上側のエンドシーラの前後少なくとも一方に配設されており昇降可能な折り込み板と、を備えた横型製袋充填包装機において、前記上下のエンドシーラの前記シール動作を行う動作区間を含み且つ前記筒状包装材と等速で水平移動する等速水平移動区間と、前記上下のエンドシーラが前記シール動作の終了時点から開始した互いの離間動作の途中で一定の離間距離を保ったまま当該離間動作を停止する離間動作停止区間とを、それぞれ設定可能な設定手段、及び前記上側のエンドシーラに関連して前記折り込み板を上下動させる折り込み板駆動手段を備えており、前記設定手段において、前記上下のエンドシーラの前記離間動作停止区間を前記等速水平移動区間内に設定し、前記設定手段における前記離間動作停止区間の設定に応じて、前記上下のエンドシーラの前記離間動作停止区間内で、前記カッタ装置で切断された前記エンドシール部を折り曲げるため、前記ガセット装置の前記ガセット爪が前記筒状包装材の側面を押し込んでいる状態で、前記折り込み板駆動手段を作動させて前記折り込み板を下降させることを特徴としている。この横型製袋充填包装機におけるガセット付ピロー包装体の耳折り方法及び装置によれば、上下のエンドシーラのシール動作を行う動作区間を含み且つ筒状包装材と等速で水平移動する等速水平移動区間と、上下のエンドシーラがシール動作の終了時点から開始した互いの離間動作の途中で一定の離間距離を保ったまま当該離間動作を停止する離間動作停止区間とは、離間動作停止区間が等速水平移動区間内にあるように設定される。そして、設定された上下のエンドシーラの離間動作停止区間内で、ガセット装置のガセット爪が筒状包装材の側面を押し込んでいる状態で、折り込み板駆動手段を作動させて上側のエンドシーラの前後の少なくとも一方に配設された折り込み板が下降されるので、カッタ装置で切断され且つ折り込み板に対応するエンドシール部を折り曲げることができ、ガセット爪と協働することで折り込み板との間にエンドシール部を挟んでエンドシール直後の軟化状態のエンドシール部に折り癖を付与することができる。上下のエンドシーラの離間動作停止区間では、上下のエンドシーラが互いに一定距離だけ離れており、エンドシール部はカッタ装置によって前後のピロー包装体間で既に切断されているので、ガセット折り込み工程及びエンドシール部の耳折り工程のそれぞれで、エンドシール部の動きに干渉しこれを阻害するというようなことがない。また、上下のエンドシーラは、離間動作停止区間では一定の離間距離を保ったまま離間動作を中断してはいるが大きくは離間していない状態であるとともに、筒状包装材の搬送速度と等速で水平移動をしているので、上側のエンドシーラに関連して設けられている折り込み板は、連続包装動作中にピロー包装体に対して水平方向に相対移動することなく、直ちに下降して耳折り動作が開始される。この横型製袋充填包装機におけるガセット付ピロー包装体の耳折り方法において、冷却エア吹き付け装置からエンドシール部の折り癖部分に冷却エアを吹き付けることで、エンドシール部の折り癖部分を硬化させて折り癖を固定することができる。また、この横型製袋充填包装機におけるガセット付ピロー包装体の耳折り装置は、更にエンドシール部に冷却エアを吹き付ける冷却エア吹き付け装置を備えており、冷却エア吹き付け装置からエンドシール部の折り癖部分に冷却エアを吹き付けることで、エンドシール部の折り癖部分を硬化させ、折り癖を固定することができる。この横型製袋充填包装機におけるガセット付ピロー包装体の耳折り方法及び装置において、前記ガセット爪は、前記折り込み板と平行で且つ前記折り込み板と協働して前記エンドシール部を挟む板材から形成することができる。エンドシール直後の軟化状態のエンドシール部を、板材から成るガセット爪と折り込み板との間に挟んで、折り癖を付与することができる。また、前記上下のエンドシーラの前記水平移動と前記開閉動作とを駆動する前記両駆動源は共にサーボモータであり、前記循環動作は、合成動作としてボックスモーション動作であるとすることができる。この発明による横型製袋充填包装機におけるガセット付ピロー包装体の耳折り方法及び装置は、上記のように構成されているので、設定された上下のエンドシーラの離間動作停止区間内では、ガセット装置のガセット爪が筒状包装材の側面を押し込んでいる状態で、折り込み板駆動手段を作動させて上側のエンドシーラに関連して配設された折り込み板が下降されるので、エンドシール部を折り曲げることができ、ガセット爪と折り込み板との間にエンドシール部を挟んでエンドシール直後の軟化状態のエンドシール部に折り癖を付与することができる。上下のエンドシーラの離間動作停止区間では上下のエンドシーラが互いに一定距離だけ離れているので、シールが施されたエンドシール部は、既にカッタ装置によって前後のピロー包装体間で切断されており、ガセット折り込み及びエンドシール部の耳折りという折り込み工程を前後のピロー包装体間で互いに干渉することなく行うことができる。また、上下のエンドシーラは、離間動作停止区間では大きくは離間していない一定の離間距離を保っている状態であるとともに、筒状包装材の搬送速度と等速で水平移動をしているので、上側のエンドシーラに関連して設けられている折り込み板は、連続包装動作中にピロー包装体に対して水平方向に相対移動することなく、直ちに下降して耳折り動作を開始することができる。したがって、本方法及び装置によれば、専用の別装置を用いることなく、上側エンドシーラの前後少なくとも一方に下方へ下降可能な折り込み板を配設するだけの簡易な構成で、ガセットの付いたエンドシール部を折り曲げて確実に耳折りを実現して、ピロー包装体の端部にフラットな面を形成することができる。また、エンドシーラのシール面は通常のピロー包装と同じ形状なので、エンドシール部の耳折りを必要としないときは、折り込み板を動作させないだけで、複雑な交換作業等を必要とせずに作業が行え、通常のピロー包装体の製造との兼用も可能になる。以下、添付した図面に基づいて、この発明による横型製袋充填包装機におけるガセット付ピロー包装体の耳折り方法及び装置の実施例を説明する。図1はこの発明によるガセット付ピロー包装体の耳折り方法及び装置が適用される横型製袋充填包装機に備わるエンドシール装置の一例を示す図であり、中央のaは当該エンドシール装置の側面図、bはaの左正面図、cはaの右正面図である。エンドシール装置を備える横型製袋充填包装機の基本的な構成は図6に示す横型製袋充填包装機60と同等であるので、当該構成についての再度の説明を省略する。図1に示す横型製袋充填包装機のエンドシール装置10は、上下に対向して配置された上下のエンドシーラ11a,11bを備えている。エンドシーラ11a,11bは、上下の開閉方向に同期して駆動され、最も閉じたときに、間に筒状包装材を加圧状態に挟み込み、挟まれた包装材の部位を加熱して溶着することで、ヒートシールされたエンドシール部90a,90b図9参照を形成する。上側のエンドシーラ11aにはカッタ12aが内蔵されており、エンドシーラ11bにはカッタ12aに対応した位置にカッタ12aが入り込む溝12bが形成されている。上側のエンドシーラ11aには、カッタ12aを下側のエンドシーラ11bに向けて突き出すカッタ用駆動装置13が設けられている。カッタ用駆動装置13は、例えば公知のエアアクチュエータから構成されており、上下のエンドシーラ11a,11bの動作、即ち、両エンドシーラ11a,11bの閉じ動作に合わせて作動して、カッタ12aを下側のエンドシーラ11bに向けて突き出し、筒状包装材を切断する。カッタ12a、溝12b及びカッタ用駆動装置13で、エンドシール装置10に組み込まれたカッタ装置が構成されている。エンドシーラ11a,11bは、支持ブロック15に対して上下方向にスライド可能に配設されている。即ち、支持ブロック15は、左右方向の両端部において、スライド軸16a,16bを上下方向に摺動可能に保持しており、スライド軸16a,16bの両端部は、上下の各側において上側エンドブロック17aと下側エンドブロック17bによって連結されている。上側エンドシーラ11aとカッタ用駆動装置13とは、上側エンドブロック17aにおいて、それぞれ下側と上側に配設されている。スライド軸16a,16bには、その長手方向中間領域において、中間ブロック18がスライド可能に支持されており、中間ブロック18の上側には下側エンドシーラ11bが取り付けられている。支持ブロック15には、エンドシーラ11a,11bを上下方向に開閉するための駆動機構として、サーボモータ19が配設されている。開閉用のサーボモータ19の出力軸20にはレバー21が取り付けられており、レバー21の一方端部には上側リンク22aを介して上側ブラケット23aに揺動可能に連結されており、上側ブラケット23aが中間ブロック18に連結されている。また、レバー21の他方端部には下側リンク22bを介して下側ブラケット23bに揺動可能に連結されており、下側ブラケット23bは下側エンドブロック17bに連結されている。したがって、サーボモータ19が駆動されて出力軸20が回転されるとき、その回転方向に応じて下側リンク22b、下側エンドブロック17b、スライド軸16a,16b及び上側エンドブロック17aを介して上側エンドシーラ11aが開閉され、そして上側リンク22a及び中間ブロック18を介して下側エンドシーラ11bが上側エンドシーラ11aと同期して開閉される。即ち、駆動源としてのサーボモータ19の駆動により、上下のエンドシーラ11a,11bは、それらの間を水平方向に送られる筒状包装材への開閉動作を行う。エンドシール装置10は、エンドシーラ11a,11bの開閉方向とは直交する前後方向包装材の紙送り方向にスライド可能とされている。即ち、エンドシール装置10の支持ブロック15は、その左右において、機械の固定フレームに支持されている前後ガイド25a,25bによって、スライド可能に支持されている。図1のaに示すように、固定フレームには、前後駆動用の駆動源としてのサーボモータ26が配設されており、サーボモータ26の出力軸27にはアーム28が取り付けられており、アーム28の先端部と支持ブロック15上下方向の駆動用のサーボモータ19でもよいのブラケット30との間は、リンク29を介して連結されている。したがって、前後駆動用のサーボモータ26が駆動されるときには、その回転方向に応じて、アーム28、リンク29及びブラケット30を介して、支持ブロック15が前後ガイド25a,25bによって案内されて、前後方向に駆動される。即ち、駆動源としてのサーボモータ26の駆動により、上下のエンドシーラ11a,11bは、筒状包装材の送り方向と平行な水平動作を行う。上下のエンドシーラ11a,11bを上下方向に駆動する開閉用サーボモータ19と、エンドシール装置10を支持ブロック15ごと前後方向に駆動する前後駆動用サーボモータ26とは、横型製袋充填包装機のエンドシール制御装置によって、それぞれ、上下のエンドシーラ11a,11bの筒状包装材への開閉動作と、筒状包装材の送り方向と平行な水平動作として、別々に独立して制御可能である。具体的には、前後駆動用サーボモータ26の制御によって、上下のエンドシーラ11a,11bが筒状包装材と等速で水平移動する区間が設定可能であり、また開閉用サーボモータ19の制御によって、上下のエンドシーラ11a,11bが互いに接近を開始し完全に閉じるまでの間に途中停止する区間が設定可能である。図2には、図1に示す横型製袋充填包装機に備わるエンドシール装置の動作が説明されている。aにはモータとカムとによる従来の制御方式が示されている。図で、Aは、包装材送り速度と同一となる区間FSがエンドシール実施区間ESと同じになる区間であり、そのため、耳折り装置が行う耳折り作業区間エンドシール後作業区間MOは、包装材送り速度と非同期の速度を呈する区間Dにおいて行わざるを得ない。これに対して、図2のbには、本発明によるエンドシール装置の動作が説明されている。開閉用サーボモータ19及び前後駆動用サーボモータ26によって、上下のエンドシーラ11a,11bの水平移動動作と開閉動作とが別々に制御され、両動作が合成されてエンドシーラ11a,11bの循環動作が形成される。エンドシーラ11a,11bの水平移動が包装材送り速度と同じ速度で行われる区間Bは、実際にエンドシーラ11a,11bが完全に閉じてシール動作を行うエンドシール実施区間B1と、それに後続しておりエンドシーラ11a,11bがその完全閉じが終了して後、互いに離間を開始してその途中で離間動作を停止して一定の間隔を保って開いた区間B2とから成るように、その制御が行われる。即ち、上下のエンドシーラ11a,11bの水平移動と開閉との合成において、エンドシール実施区間B1は、両エンドシーラ11a,11bが互いに最も接近し、両エンドシーラ11a,11bが筒状包装材の送り速度と等速で移動しながら筒状包装材を挟んでシール動作を行ってエンドシール部を形成する動作区間であり、それに後続する区間B2は、両エンドシーラ11a,11bが離間動作を停止して一定の間隔を保って開いており、エンドシール部に耳折りを行う耳折り作業区間エンドシール後作業区間MOに当てることができる。この区間MOでは、両エンドシーラ11a,11bは互いに離間して開いているのでエンドシール部を拘束しておらず、また耳折りを行う折り込み板のような部材は、包装材送り速度と同じ速度で移動しているので、従来のような同期していない部材が包装材に対してストレスを与えることがなく、シワの発生や製品の位置ずれを生じることもない。図3には、図1に示す横型製袋充填包装機に備わるエンドシール装置の要部が斜視図として示されている。上下のエンドシーラ11a,11bに関連して、筒状包装材Ftの送り方向前後の位置には、筒状包装材Ftの両側方からその内部に向かって押し込まれ、筒状包装材Ftにガセットを折り込む四つのガセット爪35を有するガセット装置が配設されている。ガセット装置は、図示しないが、これらのガセット爪35を駆動するエアシリンダのようなアクチュエータを備えている。各ガセット爪35は、エンドシーラ11a,11bと共にボックスモーションをするものであり、更にエンドシーラ装置10のシール動作に同期して作動し、設定されたタイミングで筒状包装材Ftに対して進退駆動され、エンドシールが開始される前に筒状包装材Ftに対して側方より押し込まれて筒状包装材Ftにガセット折り込みをし、エンドシールが完了した後に筒状包装材Ftから抜け出す動作をする。上側のエンドシーラ11aに関しては、筒状包装材Ftの送り方向前後の位置に、昇降可能に駆動され、下方にエンドシール部を折り込み板36が配設されている。図示しないが、上側のエンドシーラ11aには、折り込み板36を上下動させる折り込み板駆動手段例えば、エアシリンダのようなアクチュエータが設けられている。折り込み板36は、基本的には上側のエンドシーラ11aと共にボックスモーション等の循環動作をし、折り込み板駆動手段によって後述する設定されたタイミングで上側のエンドシーラ11aに対して昇降動作をし、下降の際に、筒状包装材Ftに形成されてカッタ装置で切断されたエンドシール部90a,90bに対して耳折り動作をする。図示の例では、折り込み板36は上側のエンドシーラ11aを取り囲む枠体の形状を有しているが、これに限られない。各ガセット爪35は、好ましくは、折り込み板36と平行で且つ折り込み板36と協働してエンドシール部90a,90bを挟む板材から形成されている。エンドシール直後の軟化状態のエンドシール部90a,90bを、ガセット爪35と折り込み板36との間に挟んで、折り癖を付与することができる。また、先行するピロー包装体と後続のピロー包装体のエンドシール部90a,90bのいずれか一方のみを耳折りするのであれば、送り方向の前後両側のうち対応する側にのみ折り込み板を配設することができる。図4には、図1に示す横型製袋充填包装機に備わるエンドシール装置に関連した設定手段として、エンドシール部の耳折り動作設定画面の一例が示されている。図4に示す耳折り動作設定においては、閉じ動作、ヒートシール区間、開き動作1、開き停止区間及び開き動作2から成る基本的なタイミングと、フィルム同期区間に関連してガセット、耳折り板及びエア吹きの各タイミングとが設定される。フィルム同期区間は、上下のエンドシーラ11a,11bのシール動作を行う動作区間であるヒートシール区間を含んでおり、筒状包装材と等速で水平移動する等速水平移動区間である。図示の開き停止区間が、上下のエンドシーラ11a,11bがシール動作の終了時点から開始した互いの離間動作の途中で一定の離間距離を保ったまま当該離間動作を停止する離間動作停止区間である。等速水平移動区間と離間動作停止区間の開始と終了のタイミングが設定可能である。また、設定手段において、上下のエンドシーラ11a,11bの離間動作停止区間開き停止区間は、等速水平移動区間フィルム同期区間内に設定される。図示の設定例では、1サイクルの期間が00~100とされ、エンドシーラ11a,11bの閉じ動作は、タイミング00で開始し、タイミング30で終了する。その終了時点でフィルム包装材同期期間即ち、エンドシーラの移動速度が包装材送り速度と同期する期間が開始され、当該期間はタイミング65まで継続する。ガセットの動作は、フィルム同期期間の開始タイミングよりも僅かに早くタイミング27で開始し、フィルム同期期間の終了よりも少し前のタイミング60まで行われる。エンドシーラ11a,11bの開き動作1は、フィルム同期期間の中程のタイミング50で開始され、開き動作が僅かの期間継続した後のタイミング55で終了する。エンドシーラ11a,11bの閉じ動作が終了したタイミング30と開き動作1が開始されるタイミング50との間がヒートシール区間である。開き動作1が終了したタイミング55からタイミング65までが開き停止区間であり、この間、エンドシーラ11a,11bは、僅かの一定した開き状態を維持する。開き停止区間の開始と共に耳折り板折り込み板36の下降動作がタイミング60まで行われ、その後、開き停止区間の終了のタイミング65までエア吹きの動作が行われる。開き動作2は、開き停止区間の終了のタイミング65で開始され、タイミング100まで行われる。図示されているように、閉じ動作、フィルム同期期間、ガセット、開き動作1、耳折り板、エア吹き及び開き閉じ動作2の各区間が、時間軸に沿ってオペレータが認識しやすいように、開始と終了のタイミングを数値1サイクル中の時間相当で設定することができる。本発明においては、上下のエンドシーラ11a,11bの離間動作停止区間内で、ガセット装置のガセット爪35が筒状包装材Ftの側面を押し込んでいる状態で、折り込み板36を下降させて、カッタ装置で切断されたエンドシール部90a,90b図9を折り曲げる。上下のエンドシーラ11a,11bは、離間動作停止区間内では、完全に閉じた状態から互いに離間を開始して一定距離だけ離間した状態で停止しているので、カッタ装置で切断されたばかりのエンドシール部90a,90bを拘束していない。したがって、ガセット爪35の押し込みが最終段階に移行するときに、エンドシール部90a,90bがそれぞれの包装体の本体側に引き寄せられるのを妨げない。また、折り込み板36が下降するときも、エンドシーラ11a,11bは離間動作停止区間内にあって折り込み板36によるエンドシール部90a,90bの耳折り動作を妨げることがない。図5は、図1に示す横型製袋充填包装機に備わるエンドシール装置によるエンドシール部の形成とその耳折りの工程を説明する図である。図5は工程1~4を順に並べたものであり、各工程において、a要部の側面図とb正面図が示されている。図5に概略を示すように、ガセット付ピロー包装体のエンドシール部を折り込む耳折り装置は、上側のエンドシーラ11aに関連して、エンドシール部に冷却エアを吹き付ける冷却エア吹き付け装置38,38を備えている。冷却エア吹き付け装置38,38は、エンドシーラ11aの包装材送り方向の前後においてエンドシーラ11aに沿い且つ折り込み板36の外側で延びる細長エアノズルである。冷却エア吹き付け装置以下、エアノズルという38,38は、折り込み板36によってエンドシール部に形成された折り癖部分に冷却エアを吹き付けることで、エンドシール部の折り癖部分を硬化させ、折り癖を固定する。図5の工程1はエンドシール装置10が作動前の状態を示しており、上下のエンドシーラ11a,11bは全開位置にあり、エンドシーラ11a,11bの水平移動速度は包装材送り速度と非同期である。全ガセット爪35は後退位置にあり、折り込み板36は上昇開き位置にあり、ガセット折り込み及びエンドシール部の耳折りは行われていない。エアノズル38,38からの冷却エアは停止中である。次に、工程2では、上下のエンドシーラ11a,11bは全閉位置にあり、等速水平移動区間にあって、その水平移動速度は包装材送り速度と同期しており、筒状包装材Ftにシールを施してエンドシール部を形成している。全ガセット爪35は前進位置にあって筒状包装材Ftにガセット折り込みを行っているが、折り込み板36は上昇開き位置にあってエンドシール部の耳折りは行われていない。エアノズル38,38からの冷却エアはなおも停止中である。次に、工程3では、上下のエンドシーラ11a,11bは、筒状包装材Ftへのエンドシール部90a,90bの形成、及び筒状包装材Ftに形成された両エンドシール部90a,90b間でのカッタ装置によるカットを終了し、シール動作の終了時点から開始した互いの離間動作の途中で一定の離間距離を保ったまま当該離間動作を停止する離間動作停止区間にある。エンドシーラ11a,11bは、開き動作を途中で停止して僅かに開いた位置を占めており、その水平移動速度は等速の包装材送り速度と同期している。全ガセット爪35は前進位置にあってガセット折り込みに際して、既に切断されているエンドシール部90a,90bがそれぞれ各ピロー包装体の本体側に引き寄せられるが、エンドシーラ11a,11bは僅かに開いた位置を占めているので、エンドシーラ11a,11bがそうした動きに干渉して妨げることはない。折り込み板36は上昇開き位置から下降を開始する。なお、エアノズル38,38からの冷却エアはなおも停止中である。更に、工程4では、上下のエンドシーラ11a,11bは、なおも離間動作停止区間にあり、開き動作を途中で停止して僅かに開いた位置を占めており、その水平移動速度は等速の包装材送り速度と同期している。全ガセット爪35はなおも前進位置にあるが、折り込み板36は下降位置まで下降して、エンドシーラ11a,11bが形成しカッタ装置で切断されたエンドシール部90a,90bをそれぞれ下側へ折り込む耳折り動作を行う。エンドシーラ11a,11bは、僅かに開いた位置を占めているので、折り込み板36によるエンドシール部90a,90bの耳折り動作に干渉してこの動作を妨げることはない。離間動作停止区間にあるエンドシーラ11a,11bは大きくは離間していない状態であり且つ筒状包装材Ftの送り速度と等速で水平移動をしているので、上側のエンドシーラ11aに関連して設けられている折り込み板36は、連続包装動作中のピロー包装体に対して水平方向に相対移動することなく、直ちに下降して耳折り動作を開始する。また、折り込み板36は、板状のガセット爪35と協働することで、ガセット爪35との間にエンドシール直後の軟化状態にあるエンドシール部90a,90bを挟んでエンドシール部90a,90bに折り癖を付与する。エアノズル38,38から冷却エアが噴射され、耳折り動作によって形成されたエンドシール部90a,90bの折り癖部分を冷却して折り癖を固定している。耳折り動作の終了と共にガセットの折り込みも終了し、折り癖部分の冷却が完了してエア噴射が終了すると、エンドシーラ11a,11bは、開き停止区間を終了して開き動作2に移り、工程1に戻る。また、上下のエンドシーラ11a,11bの水平移動と開閉動作とを駆動する両駆動源については、モータ、特に制御性の良好なサーボモータとすることが好ましい。また、上下のエンドシーラ11a,11bの循環動作は、合成動作として、ボックスモーション動作とすることができる。この横型製袋充填包装機におけるガセット付ピロー包装体の耳折り方法及び装置においては、ガセット爪35を備えたガセット装置を外す又は非作動にする、或いはエンドシール部の耳折りを行う折り込み板36を上側エンドシーラ11aから外す又は非作動にすることにより、ガセット折り込みをしない、或いはガセット折り込みとエンドシール部の耳折りを行わない通常のピロー包装体を製造する横型製袋充填包装機と兼用することができる。"