感光性レジスト120が基板110上に堆積される準備ステップと、前記レジスト中に2つの隣接領域128、129により少なくとも部分的に範囲規定される少なくとも1つのインプリントパターン127を形成するために前記レジスト120中に型130、50を押し付ける少なくとも1つのステップであって、前記2つの領域128、129の一方129が、前記2つの領域128、129の他方128の厚さef未満の厚さerを有する少なくとも1つのステップと、を含む、ナノメートルインプリントリソグラフィ方法において、前記方法は、前記2つの領域128、129が同じ日射線量を受ける、少なくとも前記2つの領域128、129を露光するステップを含むことを特徴とし、且つ、前記2つの領域128、129の前記厚さer、efが、活性化されるために、前記2つの領域128、129の中の一方の前記レジストが前記2つの領域128、129の他方の前記レジストを活性化させるのに必要な日射線量とは異なる日射線量を必要とするように規定されること、並びに前記露光ステップにより与えられる日射線量が、前記2つの領域128、129の一方のみの前記レジストを活性化するのに十分な大きさとなるように、及び前記2つの領域128、129の他方を活性化するのには不十分になるように、決定されること、を特徴とする方法。前記レジスト120の厚さに応じた前記レジスト120による日射線量の吸収度により、実質的に正弦波状の曲線218、226が規定され、前記2つの領域128、129の一方の前記レジスト120の前記厚さが、前記正弦波曲線の最大値410に実質的に対応し、前記2つの領域128、129の他方の前記レジストの前記厚さが、前記正弦波曲線218、226の最小値420に実質的に対応する、請求項1に記載の方法。前記2つの領域128、129のレジストの前記厚さer、efは、前記2つの領域128、129の一方を活性化するのに必要な前記線量と、前記2つの領域128、129の他方を活性化するのに必要な前記線量との間の差が、少なくとも5mJ/cm2となるように決定される、請求項1または2に記載の方法。前記レジストはポジ感光性レジストであり、前記厚さer、efは、最小厚さerを有する前記領域129の前記レジストが最大厚さefを有する前記領域128の前記レジストの吸収度よりも低い吸収度を有するように決定され、前記露光ステップにより与えられる前記日射線量は、前記最大厚さefを有する前記領域128の前記レジストを活性化し、前記最小厚さerを有する前記領域129の前記レジストを活性化しないことにより、前記インプリントパターン127の反転である最終パターン126を得るように規定される、請求項1から3のいずれか一項に記載の方法。前記レジストはネガ感光性レジストであり、前記厚さer、efは、前記最小厚さを有する前記領域129が前記最大厚さerを有する前記領域128の前記レジストの吸収度よりも高い吸収度を有するように決定され、前記露光ステップにより与えられる前記日射線量は、前記最小厚さerを有する前記領域129の前記レジストを活性化し、前記最大厚さefを有する前記領域128の前記レジストを活性化しないことにより、前記インプリントパターン127の反転である最終パターン126を得るように規定される、請求項1から3のいずれか一項に記載の方法。前記レジストの現像後に、追加のエッチングステップが実施されて、前記現像ステップ後に前記最大厚さefを有する前記領域128内において前記基板110上に残るレジスト残渣を除去する、請求項4または5に記載の方法。前記レジストは、ポジ感光性レジストであり、前記厚さer、efは、前記最小厚さerを有する前記領域129の前記レジストが前記最大厚さefを有する前記領域128の前記レジストの吸収度よりも高い吸収度を有するように決定され、前記露光ステップにより与えられる前記日射線量は、前記最小厚さerを有する前記領域129の前記レジストを活性化し、前記最大厚さefを有する前記領域128の前記レジストを活性化しないことにより、前記最小厚さerを有する前記領域129のレジスト残渣を除去するように規定される、請求項1から3のいずれか一項に記載の方法。前記レジストは、ネガ感光性レジストであり、前記厚さer、efは、前記最小厚さを有する前記領域129の前記レジストが前記最大厚さefを有する前記領域128の前記レジストの吸収度よりも高い吸収度を有するように決定され、前記露光ステップにより与えられる前記日射線量は、前記最大厚さefを有する前記領域128の前記レジストを活性化し、前記最小厚さerを有する前記領域129の前記レジストを活性化しないことにより、前記最小厚さerを有する前記領域129のレジスト残渣を除去するように規定される、請求項1から3のいずれか一項に記載の方法。前記押し付けるステップの後に、異なる厚さer0、er1、er2、er3を有する複数のインプリントパターン61、62、63、64、65が得られ、これらの厚さの中の少なくとも1つが吸収度最大値に相当し、これらの厚さの中の別の少なくとも1つが吸収度最小値に相当する、請求項1から8のいずれか一項に記載の方法。前記型50は、異なる高さの突起突出部51、52、53、54、55を有する、請求項1から9のいずれか一項に記載の方法。前記露光ステップの際に、前記レジスト120の全てが前記日射線量に対して露光される、請求項1から10のいずれか一項に記載の方法。レジスト120の一部が、異なる日射線量142、144により日射される、請求項1から11のいずれか一項に記載の方法。前記露光ステップの際に、第1の寸法を有する少なくとも1つの第1のパターン123が第1の日射線量142により日射され、前記寸法が前記レジストの前記厚さに対して実質的に法線方向において測定されており、前記第1の寸法よりも小さい第2の寸法を有する少なくとも1つの第2のパターン125が前記第1の日射線量142よりも高い第2の日射線量144により日射される、請求項1から12のいずれかに記載の方法。前記第1の日射線量142は、前記第1のパターン123の前記2つの領域の一方のみを活性化するのに十分なものであり、前記第2の日射線量144は、前記第2のパターン125を活性化するには不十分であるが、前記第2のパターン125を境界画定する前記領域128、129の一方を活性化するのに十分なものである、請求項1から13のいずれかに記載の方法。前記日射線量は、コヒーレント光源により供給される、請求項1から14のいずれか一項に記載の方法。前記露光ステップは、異なる波長を有する複数の光源と連続的に関与する、請求項1から14のいずれか一項に記載の方法。前記準備ステップの際に、前記感光性レジスト120が以下の材料、すなわちSiC、Ge、Ag、W、AlSiから選択された層または基板110の上に堆積されるステップを含む、請求項1から16のいずれか一項に記載の方法。前記準備ステップの際に、前記感光性レジスト120がシリコンから作製された層または基板110の上に堆積されるステップを含む、請求項1から16のいずれか一項に記載の方法。感光性レジスト120の層によって覆われた基板110を備える多層アセンブリであって、前記レジストが異なる厚さer、efを有する2つの領域128、129により少なくとも部分的に範囲規定された少なくとも1つのインプリントパターン127を有する多層アセンブリにおいて、前記2つの領域128、129の前記厚さは、前記レジスト120の厚さに応じた前記レジスト120の吸収度曲線218、226の最大値及び最小値のそれぞれに対応すること、を特徴とする多層アセンブリ。本発明の目的は、これらの問題の少なくとも1つを解決する改良されたナノメートルインプリントリソグラフィ方法を提案することである。従って、本発明の対象は、感光性レジストが基板上に堆積される準備ステップと、レジスト中に少なくとも1つのインプリントパターンを形成するためにレジスト中に型を押し付けるステップとを含む、ナノメートルインプリントリソグラフィ方法である。このインプリントパターンは、押し付けられた領域と前記押し付けられた領域に隣接する領域とを含む2つの領域により少なくとも部分的に範囲規定され、前記隣接領域は、押し付けをより弱く受けるか、または全く受けず、押し付けられた領域の厚さよりも大きな厚さを有する。また、本方法は、日射線量に対して少なくとも前記2つの領域を露光するステップを含む。換言すれば、これらの2つの領域は、この露光ステップの際に日射線量を受ける。特徴的には、前記2つの領域の各厚さは、前記2つの領域が日射線量の吸収度において差を有するように規定され、露光ステップにより与えられる日射線量は、前記2つの領域のうちのどちらが最大吸収度を有しようともレジストを活性化するのに十分な大きさとなるように、及び前記2つの領域のうち最小吸収度を有する領域のレジストを活性化するのに十分な大きさとはならないように、決定される。換言すれば、前記2つの領域の厚さは、活性化されるために、前記2つの領域の中の一方のレジストが前記2つの領域の他方のレジストを活性化させるのに必要な日射線量とは異なる日射線量を必要とするように規定され、露光ステップにより与えられる日射線量は、前記2つの領域の一方のみのレジストを活性化するのに十分な大きさとなるように決定される。従って、レジストの厚さ及び露光ステップにより与えられる日射線量は、与えられる日射線量が、最大吸収度を有する領域を活性化するのに必要な線量と、最小吸収度を有する領域を活性化するのに必要な線量との間となるように決定される。従って、本発明は、レジスト膜の厚さに応じたこの膜の吸収度の変動を利用する。深刻な欠点と通常は見なされるこの吸収度の変動は、本発明のコンテクストにおいては、パターンまたはこのパターンを囲む領域のレジストを選択的に活性化するために利用される。ポジレジストを使用することにより、例えば、パターンのみのレジストを活性化して、レジストの現像後に残渣を除去することが可能となる。同様に、ネガレジストを使用することにより、パターンの外部のレジストのみを活性化して、レジストの現像後に残渣を除去することが可能となる。従って、本発明により、特に正確且つ単純な態様で、パターンの底部のレジストを除去することが可能になる。実際に、一般的に利用される前述のRIEステップまたはエッチング後ステップを省くことが可能となる。更に、本発明による残渣を除去するための方法により、ナノインプリントにより得られるパターンの非常に良好な分解能を実現することが可能となる。これは、レジストの日射ステップ及び現像ステップにより、ナノインプリントパターンのスロープが保持され、ナノインプリントパターンの辺を変化させ得る残渣の除去のために通常利用されるステップとは異なっているからである。更に、通常利用される技術は、レジストを損なう傾向がある。また、特に有利な一態様においては、本発明により、レジストの現像後に、レジスト中に型を押し付けることにより得られるパターンの反転である最終パターンを得ることが可能になる。この最終パターンは、型の突出部に相当する。この理由は、ポジレジストを用いる場合に、隣接領域がパターンの底部を構成する強く押し付けられた領域の吸収度よりも高い吸収度を有するようにレジストの厚さを選択することにより、露光によって隣接領域のみを活性化することが可能となり、それによりこの隣接領域のみが現像中に可溶性になるからである。従って、現像後には、隣接領域は、除去され、一部については十分な線量を吸収していなかったパターンの底部のレジストは、その一部については定位置に残る。そして、インプリントにより得られたパターンの反転である写真が、得られる。同様に、ネガレジストを用いる場合に、隣接領域がパターンの底部を構成する強く押し付けられた領域の吸収度よりも低い吸収度を有するようにレジストの厚さを選択することにより、露光によって、パターンの底部のみのレジストが架橋を生ずる。従って、現像の際には、隣接領域は、除去され、一部については十分な線量を吸収していないパターンの底部のレジストは、定位置に残る。従って、以降において詳細に説明するように、型の突起突出部に対応する突起最終パターンを容易に得ることが可能となる。有利には、これらの突起パターンは、幅狭であってもよく、例えばラインを形成してもよい。一般的な表現をすれば、本発明のコンテクストにおいては、レジスト中のパターンは、中空または突起である。好ましくは、これらのパターンは、ナノインプリントにより得られる。また、型の上の突出部は、中空または突起であってもよい。また、任意には、本発明による方法は、以下の特徴の中の少なくとも任意の1つを含む。-レジストの厚さは、最小吸収度を有する領域を活性化するのに必要な線量と、最高吸収度を有する領域を活性化するのに必要な線量との間の差が、少なくとも5mJ/cm2、例えば10mJ/cm2となるように決定される。従って、所与のレジストに関して、ある領域のレジストの厚さが、15mJ/cm2の線量を必要とする場合には、厚さは、この厚さに関して、レジストの活性化に必要な最小線量が約20mJ/cm2となるように選択される。従って、露光ステップにより与えられる日射線量は、15mJ/cm2以上及び20mJ/cm2未満にならなければならない。好ましくは、コントラスト曲線は、これらの厚さを決定するように規定される。-好ましくは、型を押し付けるステップの際に形成される同一のパターンを範囲規定する隣接領域は、同一の日射線量を受ける。-有利には、レジストの厚さに応じたレジストの吸収度により、実質的に正弦波状の曲線が規定され、前記押し付けられた区域及び前記隣接区域の中の一方のレジストの厚さが、前記正弦波曲線の最大値に対応し、前記押し付けられた区域または前記隣接区域の中の他方のレジストの厚さが、前記正弦波曲線の最小値に対応する。-第1の実施形態によれば、型の突出部に対応する第1のパターンが得られる。従って、この最終パターンは、インプリントステップにより得られるパターンの反転となる。この第1の実施形態の代替形態によれば、レジストは、ポジ感光性レジストであり、押し付けられた領域及び前記隣接領域のレジストの厚さは、押し付けられた領域のレジストが、前記隣接領域のレジストの吸収度よりも低い吸収度を有するように決定され、露光ステップにより与えられる日射線量は、前記隣接領域のレジストを活性化し、押し付けられた領域のレジストを活性化しないことにより、インプリントパターンの反転である最終パターンを得るように規定される。好ましくは、強く押し付けられたレジストの厚さの調節は、光エネルギー吸収度曲線上の最小値に対応し、押し付けをより弱く受けるかまたは全く受けないレジストの厚さの調節は、光エネルギー吸収曲線上の最大値に対応する。この第1の実施形態の別の代替形態によれば、レジストは、ネガ感光性レジストであり、押し付けられた領域及び前記隣接領域のレジストの厚さは、押し付けられた領域のレジストが、前記隣接領域のレジストの吸収度よりも高い吸収度を有するように決定され、露光ステップにより与えられる日射は、押し付けられた領域のレジストを活性化し、前記隣接領域のレジストを活性化しないことにより、インプリントパターンの反転である最終パターンを得るように規定される。また、この最終パターンは、型の突出部に対応する。好ましくは、強く押し付けられたレジストの厚さの調節は、光エネルギー吸収曲線上の最大値に対応し、押し付けを若干のみ受けるかまたは全く受けないレジストの調節は、光エネルギー吸収曲線上の最小値に対応する。従って、この反転により、本発明は、例えば幅狭ライン等の最終突起パターンを容易に得ることが可能となる。更に、この突起最終パターンの寸法は、非常に小さく、正確に制御され得る。しかし、公知のナノインプリント方法によれば、突起パターンを得ることは、特に難しい。これは、突起パターンを得るためには、型の中に中空突出部が存在することが必要となり、型の中の中空突出部の形状にレジストが倣うようにすることが非常に困難であるためである。型の中の中空突出部内に空気が存在することにより、幅狭突起パターンを得ることは更に一層難しくなる。-任意には、レジストの現像後に、追加のエッチングステップが、現像ステップ後の隣接領域において基板上に残るレジスト残渣を除去するために、実施される。典型的には、これらのエッチング後ステップは、RIEタイプまたはエッチバックタイプのステップである。-第2の実施形態によれば、インプリントステップにより得られるパターンの底部に存在するレジスト残渣が除去される。この第2の実施形態の代替形態によれば、レジストはポジ感光性レジストであり、押し付けられた領域及び前記隣接領域のレジストの厚さは、押し付けられた領域のレジストが、前記隣接領域のレジストの吸収度よりも高い吸収度を有するように決定され、露光ステップにより与えられる日射線量は、押し付けられた領域のレジストを活性化し、前記隣接領域のレジストを活性化しないことにより、押し付けられた領域のすなわち典型的にはインプリントパターンの底部のレジスト残渣を除去するように規定される。好ましくは、強く押し付けられたレジストの厚さの調節は光エネルギー吸収曲線上の最大値に対応し、押し付けを若干のみ受けるかまたは全く受けないレジストの厚さの調節は光エネルギー吸収曲線上の最小値に対応する。この第2の実施形態の代替形態によれば、レジストはネガ感光性レジストであり、押し付けられた領域及び前記隣接領域のレジストの厚さは、押し付けられた領域のレジストが、前記隣接領域のレジストの吸収度よりも低い吸収度を有するように決定され、露光ステップにより与えられる日射線量は、前記隣接領域のレジストを活性化し、押し付けられた領域のレジストを活性化しないことにより、押し付けられた領域のすなわち典型的にはインプリントパターンの底部のレジスト残渣を除去するように規定される。好ましくは、強く押し付けられたレジストの厚さの調節は光エネルギー吸収曲線上の最小値に対応し、押し付けを若干のみ受けるかまたは全く受けないレジストの厚さの調節は光エネルギー吸収曲線上の最大値に対応する。-同一ウェーハの2つの領域について対照的なまたは大幅に異なる開口度が得られる。第1の実施形態においては、押し付けステップの後に、それぞれ異なる厚さを有する複数のインプリントパターンが得られ、これらの厚さの中の少なくとも1つは、最大吸収度に対応し、これらの厚さの中の少なくとも他の1つは最小吸収度に対応する。より一般的な表現をすれば、これらの厚さはそれぞれ異なる吸収度レベルに対応する。従って、レジスト全体を露光することにより、インプリントパターンの底部に位置するレジスト残渣を消滅させることが可能となり、それと同時に、他のインプリントパターンの反転である像を得ることが可能となる。有利には、全ウェーハ露光が実施される。押し付けステップ後に可変厚さを有するインプリントパターンを得るために、それぞれ異なる高さの突起突出部を有する型を用意することが可能である。本発明は、同一基板上にそれぞれ異なる厚さのレジスト領域を得るための単一の押し付けステップに限定されない。有利には、本方法は、押し付けステップの後に型を除去するステップを更に含む。好ましくは、露光は型の除去後に実施される。本発明の変形実施形態においては、露光は型の除去前に実施することが可能であり、この型は日射線量を少なくとも部分的に通過させ得るように構成される。この変形例においては、型は好ましくは実質的に透過性である。第1の実施形態の代替のまたはそれと組み合わされる別の実施形態によれば、レジスト部分は、それぞれ異なる日射線量で日射される。従って、露光は、ウェーハ全体にわたって非均等に実行される。露光のこれらの差は、露光を部分的に阻止するマスクにより実現することが可能である。好ましくは、第1の寸法を有する少なくとも第1のパターンが第1の日射線量で日射される。前記寸法は、レジストの厚さに対して法線方向に測定されるものであり、レジスト中に形成されたトレンチまたはステップの幅に典型的には相当する。前記第1の寸法よりも小さな第2の寸法を有する少なくとも第2のパターンが前記第1の日射線量よりも高い第2の日射線量で日射される。より正確には、露光ステップは、第1の日射線量が押し付けられた領域かまたは押し付けをより弱く受けるか若しくは受けない第1のパターンの領域の一方のみを活性化することにより、第2の日射線量が第2のパターンを活性化するには不十分となるが、第2のパターンを境界画定する領域を活性化するには十分なものとなるように、実施される。第2のパターンはトレンチであってもよく、その場合には、パターンを境界画定する領域は、より大きな厚さのレジストを有する領域である。また、第2のパターンは突起部であってもよく、パターンを境界画定する領域はより小さな厚さのレジストを有する領域である。この実施形態の代替形態によれば、露光ステップの際に、全てのレジストが日射線量に対して露光される。従って、本発明により、全ウェーハ露光が可能となり、これは、コスト及び速度の点において特に有利である。-日射線量は、レジスト膜中において干渉現象を発生させるコヒーレント光源により供給される。これにより、本発明が利用する吸収度差が生じる。-好ましくは、露光ステップは、吸収度差を拡大させるために、それぞれ異なる波長を有する複数の光源を連続的に使用する。-好ましくは、準備ステップの際に、レジストの厚さに応じたレジストの吸収度の変動を増幅させるために、感光性レジストが層または基板の上に堆積されるステップが提供される。典型的には、前記層または前記基板は、以下の材料、すなわちSiC、Ge、Ag、W、AlSiから選択される。代替的には、吸収度の変動の増幅というこの同一の目的を達成するために、シリコン基板を用意することが可能である。本発明の別の対象は、2つの領域、すなわち押し付けられた領域と前記押し付けられた領域に隣接する領域とにより少なくとも部分的に範囲規定された少なくとも1つのパターンを有する感光性レジストの層によって覆われた基板を備える多層アセンブリである。2つの領域のそれぞれの厚さは、前記レジストの厚さに応じたレジストの吸収度曲線の最大値または最小値にそれぞれ対応する。より一般的な表現をすれば、2つの領域のそれぞれの厚さは、少なくとも5mJ/cm2だけ隔たった活性化閾値に相当する。従って、これらの領域の一方を活性化するための最小線量は、これらの領域の他方を活性化するための最小線量より少なくとも5mJ/cm2低く、例えば10mJ/cm2低い。以下において示唆として提示される、図面に関連する詳細な説明から、本発明の他の特徴、詳細、及び利点がより明確になろう。添付の図面は、例として提示されるものであり、本発明を限定するものではない。図1a~図1eを含む図1は、本発明の改良されたナノメートルインプリントリソグラフィ方法のステップを示す。製造中のデバイスの作製に寄与するパターンが表面上に複写及びエッチングされることとなる基板110の上に、例えば光リソグラフィ用にマイクロエレクトロニクス産業で標準的に使用されるタイプの、感光性レジスト層120が、堆積される。本発明は、本発明の方法を実施するための基板タイプに関して一切の前提を排除する。特に、基板は、例えば、本発明の方法により、または特に従来的な光リソグラフィ若しくは電子リソグラフィを利用する他の手段により、パターンが既に事前に画定されている多数の層図示せずを表面上に既に備えたものであってもよい。従って、図1aに示すように、第1のステップ101は、好ましくは厚さに関して制御されたレジスト層を表面上に堆積することからなる。この堆積は、マイクロエレクトロニクス産業で利用される任意の標準的な手段により実施することが可能であり、この例においては、通常は、スピン塗布としばしば呼ばれる方法である遠心力作用により実施される。堆積される層の厚さは、レジストの粘度に応じて回転速度を調節することにより制御される。塗り広げられた後で、レジストは、一般的には、溶剤残留物を放出するために、及びレジストを機械的に安定化させるために、熱処理を受ける。この処理は、例えばソフトベークと通常呼ばれるタイプのものであってもよい。図1bに示すように、続くステップ102は、突出部132を有する型130をレジスト中に押し付けることからなる。型130を押し付けることにより、突出部132が、レジスト120に貫入し、これによりこれらの突出部132が転写されて、レジスト中にナノインプリントパターンが形成される。有利には、型は、基板の全表面に対して適用され得るものであり、従って、例えば半導体材料から作製されたウェーハ上に同時に作製されたあらゆるデバイスの全てのパターンを複製することが可能である。典型的には、ウェーハは、シリコンから作製される。このウェーハは、例えば複製されるナノメートルサイズのパターンに比べて、数十センチメートル等の非常に大きなものであってもよい。簡明化のために、本発明の方法の理解をいかなる点においても妨げることなく、これらの突起突出部132の中の1つのみが図示されるが、実際には、非常に多数、典型的には数十万個が、型の底部表面上に作製されていてもよい。型は、不透過性材料、透過性材料、または部分透過性材料から作製されてもよい。以降に示すように、型の上において突起している突出部132の高さ131及び/または堆積されるレジスト層の厚さ121は、本発明の方法の実施を制御するための重要なパラメータである。本適用例においては、突出部の高さまたはレジスト120の厚さer、ef、e0、e1、e2、e3は、基板の主平面に対して実質的に垂直な方向及び/またはレジスト120中における型130の貫入方向に対して実質的に平行な方向における寸法を意味する。好ましくは、型130が、レジスト120中に押し付けられ、定位置に留まる間に、サポート図示せず上に載置された基板110は、レジストをより可鍛性にすることによりインプリントを容易化するために加熱される。これを目的として、レジストのガラス転位温度近辺の温度が、利用される。加熱温度は、使用されるレジストの感光性質を決して損なわないような温度でなければならない。特に、いわゆるポジレジストの例においては、加熱温度は、そのポジレジストのいわゆる脱保護温度未満に留まらなければならない。いわゆるネガレジストの例においては、加熱温度は、架橋温度未満に留まらなければならない。実際には、光に露光される部分が日射後にそれぞれ可溶性または不溶性になり、それによりマスクまたはそれらのネガのパターンの複製が可能となるように、状況に応じて、ポジレジスト及びネガレジストが、リソグラフィにおいて一般的に使用される。続くステップ103では、図1cに示すように、型130の除去を進めることが可能となる。プリントされたパターン127が、レジスト層120中の定位置に残る。続くステップ104は、図1dにより図示される。次いで、インプリントされたレジスト120の日射が実施される。好ましくは、この日射は、レジストの表面全体にわたって実施される。この全ウェーハ日射により、パターンを取得する方法が単純化され加速される。一変形例によれば、レジストの一部分のみが日射される。この局所的露光は、レジストの日射を部分的に遮蔽するマスクにより実現され得る。少なくともパターンの一部においてレジストに対して与えられる日射は、図1dにおいては140で示される。この図においては、隣接領域128、129が、露光ステップ中に同一の日射線量を受けるパターン127を範囲規定することが明らかである。本発明は、レジストの挙動がその厚さに応じて日射段階の終了時に非常に異なり得るという所見に基づく。日射後の挙動は、吸収された日射線量に左右される。しかし、吸収される線量は、レジストの吸収能力に左右され、この吸収能力自体は、レジストの厚さによって決定される。所与のパターンに関して、2つの厚さが考慮されることとなる。型が著しく押し付けられているレジストの厚さ。この領域129は、型130の突起突出部132に相当し、すなわちer124である。更に、型130のレリーフ132がごく僅かだけ押し付けられるかまたは全く押し付けられないレジストのより大きな厚さがある。この領域128は、型130の突出部132により生成された中空部に相当する。この領域128は、以降においては、パターンに隣接する領域128として指定される。この厚さは、図1dにおいてはef122として示される。従って、型が、段状突出部を有する場合には、押し付けられる領域に隣接する第1の領域は、押し付けられないかまたは第1の領域未満の押し付けを受ける第2の隣接する領域により範囲規定される押し付け領域をそれ自体において構成し得る。これは、図5に図示され以降において説明される突出部52及び54にも該当する。本発明においては、レジスト中における型の貫入により生じる厚さの差を特徴づけるために、押し付け、変形、押し固め、または圧縮を受ける領域、及びより弱い押し付け、変形、押し固め、または圧縮を受ける領域若しくは押し付け、変形、押し固め、または圧縮を受けない領域が論じられる。レジスト中におけるこの型の貫入により、ある領域が他の領域よりも厚さにおいて上回る、少なくとも2つの隣接領域が生成される。従って、本発明は、レジストの弾性変形及び非弾性変形の両方を、すなわちレジストの著しい圧縮を伴うまたは伴わない変形の両方を範囲に含む。隣接する領域が型による押し付けを受けない例においては、この領域の厚さは、第1のステップ101の最中に堆積されるレジストの厚さに実質的に一致する。突出部の合計表面が広い場合には、若干のみ押し付けられた領域においてレジストの著しい還流が生じ、従って初めに堆積されたレジストの厚さが大きくなり得る。従って、これらの厚さは、パターンの密度及びサイズに応じて選択されなければならない。有利には、線量の選択に重要なものとなる、押し付け後の有効厚さを決定するために、予備試験が実施される。以下の説明及び図において詳細に示すように、日射段階の最中に与えられる日射線量は、厚さef及びerの調節により、より厚い部分が、現像段階の最中に有効な可溶性を有した状態に留まるかまたはその状態になる一方で、圧縮を受けた部分が、使用されるレジストのタイプ、すなわちネガまたはポジに応じて不溶性を有した状態になるかまたはその状態に留まるような、線量であってもよい。これにより、本発明の方法を用いることによって、例えば図1eまたは図1eに図示される、日射後のレジストの現像ステップ105の終了時の結果を得ることが可能となる。図1eに図示する例においては、パターン127の底部に位置するレジストの残渣が、現像後の収縮を引き起こす日射線量を吸収するが、パターン127に隣接するレジスト128は、定位置に残る。図1eに図示する例においては、型の上の突出部132に対応するパターン126のレジストへの転写が実現されるが、これは、対照的に先行技術に関する章で述べられたRIEエッチングステップにより、押し付けられたレジスト従ってより薄い部分124の位置のレジストが消滅する、標準的な方法によって得られるものの反転結果となる。従って、反転が実現されることにより、突起最終パターンを得ることが容易に可能となる。更に、突起最終パターンの寸法は、非常に小さくなり、正確に制御され得る。しかし、公知のナノインプリント方法では、突起パターンの実現は、特に難しい。図2a及び図2bを含む図2は、堆積されたレジスト層の厚さに対する日射パラメータの上述の従属関係を示す。堆積されたレジスト層120は、下層の基板110と共に、ファブリー-ペロー干渉計タイプの半透過性及び半反射性の光学システムを構成する。この場合には、日射の実施に対する層の挙動は、この層の厚さにより左右される。これは、レジスト膜中に出現する干渉現象により、レジスト膜により吸収されるエネルギーの変動が生ずるためである。これにより、後の現像段階のために可溶性または不溶性になるようにレジストの化学構造を変形させる最適な日射線量が、このレジストの厚さに応じて変化する。グラフ210は、この従属関係を示す、実験により決定された特徴データの一例である。これは、商業的参照事項が212で示されるネガレジストのこの例において該当する。Y軸は、露光されるレジストの化学変換に必要な日射線量である。ネガレジストの例においては、平方センチメートル当たりのミリジュールで本明細書では表されるこのエネルギー線量により、ネガレジストの架橋が引き起こされ、それによりネガレジストが不溶性になる。この結果を得るための最適な線量は、通常は、現像後に公称サイズの露光パターンを得ることを可能にする最適線量である、線量-サイズdosetosize214という用語で通常は呼ばれる。曲線218は、レジストの厚さ216に対する最適線量の従属関係を示す。周期的な、典型的には正弦波であるこの曲線は、一連の最小値及び最大値を有し、これらの反復周期は、使用されるコヒーレント光源の波長、この例においては248nmにより決定される。日射されたパターンは、9mmの辺を有する正方形である。また、レジスト膜の吸収度のこの変動現象は、上記において既述のファブリー-ペロー干渉計のモデルを利用して計算され得る。グラフ220は、製造業者により供給されるレジストの光学データからの、レジスト膜の厚さ224に対するレジスト膜の範囲0~1において基準化された吸収度222のシミュレーションの結果を示す。このシミュレーションは、グラフ210の条件と類似の条件下において実施され、これにより、実験曲線218及び計算曲線226を比較し、例えば200nmの厚さ等に関して、曲線226の吸収度最小値が曲線218上の活性化を得るためにレジストに対して与えられるべき最大架橋線量に実際に対応することを知ることが可能となる。その理由は、吸収度がより低いほど、同一の結果を得るために日射線量をより増加させることが必要となるからである。従って、最小吸収度が、適用すべき線量-サイズの最大値に一致することが予想される。堆積されたレジストの厚さに対する適用すべき最適線量のこの大きな変動は、当業者により一連の欠点と一様に見なされる。この問題を解消するための措置は、しばしば、レジスト層の前に基板上に堆積することにより基板からの反射を防止または最小限に抑えるための、補助層BARCbottomantireflectivecoating底部反射防止コーティングと呼ばれるもの等の堆積となる。この層は、入射光を反射せず、正弦波218の振幅を減衰させる。頂部反射防止コーティングと通常呼ばれる反射防止表面コーティングの堆積等の複数の技術が、吸収度の変動という望ましくない結果を低減させるために開発されてきた。対照的に、本発明は、図1において説明される方法を提案するために、この現象を利用する。この方法は、以下で図4において説明されるような4つの異なる様式で実施され得る。この説明の前に、図3a及び図3bは、堆積されるレジストの厚さ、受けた日射線量、及び日射されたパターンのサイズ等のパラメータに応じた感光性レジストの挙動に関する追加情報を与えるものであり、本発明の方法の理解に有用である。グラフ230は、当該のレジストの厚さに応じた日射後に対照的な結果をもたらす線量窓232の実験決定の一例を示す。例えばコントラスト曲線と呼ばれるその曲線においては、当該のネガレジストNEB22A2が、吸収度の高い172nmまたは235nmの厚さ234を有する場合には、窓232の中間部に位置する15mJ/cm2の線量が、このネガレジストの選択的活性化に適することが分かる。他方において、この線量は、吸収度の低い厚さである208nmまたは270nmの厚さ236を活性化させない。窓232に含まれる全線量範囲が、適切なものとなり得る。この例においては、これらの曲線は、9mmの辺を有する正方形パターンについて確立されたものである。適用すべき線量の選択を決定するもう1つの非常に重要なパラメータは、パターンのサイズに関する。グラフ240は、ミクロンすなわち10-6メートルで表される日射パターンの寸法に対する、ミリジュール/cm2で表される線量-サイズという用語で通常呼ばれるレジストの活性化に必要な線量の変化を、Y軸において示す。2つの曲線は、レジストの2つの厚さに対応するものであり、一方は、吸収度が高く244、他方は、吸収度が低い242。当然ながら、適用すべき線量-サイズは、吸収度が低いレジスト厚さについてはより大きい。図4a~図4eを含む図4は、ポジレジスト及びネガレジストを用いて本発明を実施し、インプリント後に得られるレジストの2つの厚さをレジスト層による日射光エネルギー吸収度の正弦曲線の最大値または最小値のいずれかに対応させるための、4つの変形例を示す。本発明の開示を容易にするために、以下の全ての例において、レジストの厚さは、最大吸収度または最小吸収度のいずれかに対応する。しかし、本発明は、極値に対応するレジストの厚さに限定されない。本発明は、圧縮領域の、または圧縮をより弱く受けるか若しくは受けない隣接領域のレジストを選択的に活性化するのに十分な吸収度差を有するレジストの厚さを伴う全ての方法を包含する。図4aは、図1において説明されるような方法のステップ103の終了時にインプリントされるレジスト層を示す。この段階では、4つの変形例実施形態が可能であり、これらの実施形態は、図4b~図4eにおいて以下で説明する。図4bは、使用されるレジストがポジであり、ナノインプリントされるパターン127の反転が得られる、すなわち図1eにおいて説明されるような型130の突起突出部132のレジストへの転写が得られる、第1の変形例を図示する。この結果を実現するためには、すなわちパターン126を得るためには、押し付けられたレジストの厚さerが、図2bにおいて説明される正弦波曲線上の最小吸収度420へと調節されることが必要となる。それと共に、型の上の突出部による押し付けを受けないかまたは僅かにのみ受けるレジストの厚さefが、正弦波曲線の最大吸収度410へと調節されることが必要となる。より一般的に表現すれば、パターンの底部におけるレジストの厚さが、パターンに隣接する領域128におけるレジストの厚さよりも大幅に低い吸収度に対応することが必要となる。従って、この最大吸収度410へと最適日射線量または線量-サイズを調節することにより、化学的に変換するのに十分な線量が、レジストの最も押し付けられた部分には与えられない。ポジレジストの例においては、この線量は、現像に対してこのレジストが可溶性になるには不十分なものであり、パターン126は、後の基板のエッチング実施に対して定位置に残る。図1において既に指摘したように、この第1の実施方式は、この例では残渣と一般的に呼ばれる部分であるレジストの圧縮部分が、後のRIEエッチングの実施により除去される標準的なナノメートルインプリントリソグラフィの実施とは異なり、型130の上に突起する突出部132の転写の実現を可能にする。本発明の第1の実装形態は、対照的に、パターン反転を実現するためにこれらの最も押し付けられた部分または残渣を利用するため、有利である。図4cは、やはりポジレジストを用いながら対照的な結果を実現することが可能な第2の変形実施形態を説明する。この例においては、標準的なナノメートルインプリントリソグラフィの実施と同様に、型中の穴を形成する突出部132に相当するレジストの非押し付け部分128が、定位置に残る。この結果は、押し付けられたレジストの厚さerを正弦波曲線上の最大吸収度410へと調節することによって実現される。それと共に、型の上の突出部による押し付けを受けないレジストの厚さefは、最小吸収度420へと調節されることが必要となる。より一般的に表現すれば、パターンの底部におけるレジストの厚さが、パターンに隣接する領域128におけるレジストの厚さよりも大幅に高い吸収度に対応することが必要となる。従って、上述のように、この場合に化学的に変換するのに十分な線量が与えられないのは、非押し付けレジスト部分となる。レジストがポジである場合は、このレジストは、初めは不溶性であり、従って、吸収度がより低い隣接領域128は、現像の際に定位置に残る。この第2の実施形態は、標準的なナノメートルインプリントリソグラフィの実施において必要とされるようなRIEエッチングのための手段を用いずに、押し付けられた部分または残渣を除去することが可能であることが理解されよう。特に有利には、本発明により、パターンのスロープを維持することが可能となり、従って、パターン127の辺がエッチングの際に著しく損なわれ得る後のエッチングステップを伴う既存の方法に比べて、分解能が向上する。図4d及び図4eは、前の2つの図と双対の図である。これらの図はそれぞれ、この場合はネガレジストを使用する本発明の第3及び第4の変形実施形態を説明する。図4b及び図4cに関して述べたことが該当する。達成される結果は、従って初めに可溶性であり、正弦波吸収度曲線226の最大値410により決定される最適な光線量に露光されることにより一部が不溶性になる、ネガレジストの使用によって反転されるに過ぎない。従って、図4dに関してネガレジストを用いることにより、パターン127の底部に位置するレジスト、すなわちこの場合には押し付けられた領域129のレジストは、パターン127に隣接する領域128の吸収度よりも弱い吸収度となるような高さを有する。従って、露光は、以下のように実施される。-前記隣接領域128上に位置するレジストが、その活性化に十分な線量を吸収する。従って、このレジストは、現像後に定位置に残る。-パターン127の底部に位置するレジストが、その活性化に不十分な線量を吸収する。従って、このレジストは、現像時に除去される。従って、本発明は、ネガレジストを用いて、既存のRIEエッチングステップまたはエッチング後エッチバックステップのための手段を用いることなく、パターンの底部の残渣を除去することが可能である。対照的に、図4eに関してネガレジストを用いることにより、パターン127の底部に位置するレジストは、パターン127に隣接する領域128の吸収度よりも強い吸収度となるような吸収度を有する。従って、露光は、以下のように実施される。-パターン127の底部に位置するレジストが、その活性化に十分な線量を吸収する。従って、このレジストは、現像後に定位置に残る。-パターン127に隣接する前記領域128に位置するレジストが、その活性化に不十分な線量を吸収する。従って、このレジストは、現像時に除去される。従って、本発明は、ネガレジストを用いて、ナノインプリントにより得られるパターン127を容易に反転させることが可能である。更に、本発明は、型130の上の突出部132と同様のパターンを得ることも可能である。本発明の一般的な実装形態に関して、以下の見解が該当する。-基板の、特にレジスト/基板境界の、レジストの光学特性は、有利には、特定の適用例に対して実施方法を調節するように、及び/または適用例の窓を拡張するように、適合化される。光学日射の条件、特に光源の波長、また低い度合いではあるが、光学開口、照度、被写界深度、及び入射角度もまた、考慮すべきである。-基板、またはレジストの下に配置される材料は、その厚さに応じて、レジスト膜の吸収度に対して非常に大きな影響を有する。図5に示すシミュレーション結果を鑑みると、ある材料は、他の材料よりも好ましく、例えばSiC、Si、Ge、Ag、AlSi、及びW等は、2つのレジスト厚さ同士の間において吸収度に大きな差を有することを可能にすることが理解できる。前の図面のグラフにあるように、Y軸に現れているのは、nmで表されるレジストの厚さに対する基準化された吸収度である。-特に有利な適用条件を実現するためには、強く押し付けられたレジスト部分及び押し付けをより弱く受けたかまたは全く受けないレジスト部分の厚さを調節することが好ましい。これを目的として、図1a及び図1bに示すように、第1に、初めに堆積されたレジスト層の厚さ121に対して作用することが可能となり、第2に、型の上の突起突出部の高さ131に対して作用することが可能となる。このようにすることで、押し付けられたレジスト部分及び押し付けをより弱く受けたかまたは全く受けないレジスト部分の厚さは、正弦波吸収度曲線226上において選択された最小値及び最大値に可能な限り厳密に対応する。-使用されるレジストは例えばCAP112と通常呼ばれ、日本企業TOKにより市販されるレジスト等の、例えばマイクロエレクトロニクスにおいて従来的に使用される化学増幅レジスト等の感光性レジストであり、これは、変形を伴わずに、及びこの作業中に受ける加熱によりレジストの感光性特性を損なうことなく、型のインプリントを保持することが可能でなければならない。-化学増幅レジストが使用される場合には、押し付けの際に適用される温度及び圧力を考慮することが必要である。押し付け温度は、レジストの熱架橋温度未満に留まらなければならず、この温度は、レジスト膜に対して印加される圧力に応じる。-レジスト膜中において干渉現象を発生させるために、コヒーレント光源、すなわち適切なフィルタを備えるレーザまたはUVランプ等の所与の波長を有する光源を使用することが可能である。-また、フィルタ付き多色光源または限定された、典型的には200nm未満のスペクトル幅を有する光源を使用することも可能である。また、複数の明らかに異なる波長を有する光源を使用すること、または、これらの様々な波長により吸収度差を拡大することが可能である場合には、レジストの日射を実施するために複数の光源を連続的に使用することも可能である。光リソグラフィ用に通常使用される全ての光源が、適し得る。例えば、ある特定の波長に対して強度ピークを実現するためにフィルタリングされる、水銀アークランプと通常呼ばれる水銀ランプを使用することが可能である。典型的には、436nmまたは405nmまたは365nmの波長にて適した強度ピークを有するように構成された水銀ランプを使用することが可能である。この場合に、G線リソグラフィは、436nmの波長を指し、H線リソグラフィは、405nmの波長を指し、I線リソグラフィは、365nmの波長を指す。また、エキシマレーザまたはエキシプレックスレーザKrF、ArF、F2、等々を使用することも可能である。光源及びその波長は、使用されるレジストの感度に応じて選択されなければならない。-既に理解されたように、公称サイズのパターンを得ることが可能な最適日射線量または線量-サイズが、レジスト膜の厚さに応じて変化する場合に、この最適日射線量は、作製すべきパターンの寸法及び/または構成にも応じて適合化されなければならない。一般的な表現をすれば、最適線量は、パターン、ライン、及びスペースの寸法が小さくなる場合には、増大する。その結果、図4bに図示するように、ポジレジストの使用により、標準的なナノメートルインプリントリソグラフィの実施により得られるリソグラフィの反転であるリソグラフィの実施がより容易になる。同様に、図4dに図示するように、ネガレジストの使用により、強く押し付けられるレジスト部分、すなわち残渣を除去することがより容易になる。これは、パターンの底部が非常に小さなサイズを有し、これにより活性化すべきこのパターンに与えられることとなる最適線量が増大することによる。従って、パターンの底部とパターンに隣接する領域との間の最適線量の差は、大きくなる。これにより、パターンの底部を活性化することなく、隣接領域を活性化することが容易になる。ポジレジストの例においては、パターンの底部、すなわち活性化されないレジストは、定位置に残る。この場合には、図4bに図示するように、例えばラインを形成するパターン反転が得られる。ネガレジストの例においては、パターンの底部は、活性化されず現像の際に消滅する。従って、この残渣は除去され、それにより、図4dに図示するようにトレンチが形成される。-利用される条件レジスト、基板、作製すべきパターン、等々によっては、ナノインプリントリソグラフィの反転像上にレジストの残渣が存在することが可能となるレジストの厚さが逆になされる場合。この例においては、ナノインプリントリソグラフィ用に通常利用される、先に示した技術を利用して、残渣を除去することで事足りる。従って、要約すると、図4b及び図4eによりそれぞれ図示されるような第1の変形例及び第4の変形例に対応する本発明による方法を適用することにより、ナノメートルインプリント型によって作製される像を反転させることが可能となり、すなわち、型から突起する突出部はレジスト中に直接的に転写することが可能となる。更に、他方においては、図4c及び図4dによりそれぞれ図示されるような第2の変形例及び第3の変形例に対応する方法を適用することにより、ナノインプリントにより得られるパターン127の底部に位置するレジストの一部を、すなわち型から突起するレリーフ132により強く押し付けられるレジスト部分を除去することが可能となる。従って、これらの2つの変形例により、残渣と通常指定される押し付けられた部分が後のエッチングの実施の際に除去される、標準的なナノメートルインプリントリソグラフィ実施に対する代替例がもたらされる。従って、本発明の方法により、レジストパターンの寸法が非常に良好に保持されるという利点がもたらされる。最後に、本発明の方法によると、同一のレジスト層に対して対照的なまたは大幅に異なる開口度でリソグラフィを同時に実施することが可能になる点に留意されたい。ウェーハの所与の領域の開口度は、この領域の定位置に残るレジストの表面と、中空パターンがこの同一領域のインプリントの際に作製されるレジスト表面との間の比率を意味する。図6に示すように、リソグラフィは、幅狭トレンチがレジスト610中に開口されなければならない領域と、対照的にレジストの幅狭ライン620のみが残る他の領域とを含む。前述のように、線等の幅狭最終突起パターンを得ることは、公知のナノインプリント方法では特に難しい。一般的な表現をすれば、リソグラフィにおいては、穴及び中空トレンチは、ポジレジストを用いて作製される。これは、例えば、異なるメタライゼーション高さ間の垂直相互接続部またはビアの場合に該当する。例えば活性領域及びトランジスタのゲート等を備えるライン及びライン網の場合には、これらは、ネガレジストを用いて作製される。これは、2つの異なるレジストを、従ってレジストの塗り広げ、日射、及び現像からなる2つの連続する一連のステップを伴う。更に、これは、異なるマスクがこの場合に使用されなければならず、それによりコストが大幅に上昇することを意味する。このことは、以下において説明する本発明の適用の2つの例におけるように同時に2つのタイプの領域を処理することが可能な本発明の方法には該当しない。本発明により同一ウェーハの2つの領域に対して対照的なまたは著しく異なる開口度を実現することがこのように可能となることは、マイクロ電気機械システム若しくはナノ電気機械システムNEMSまたはマイクロ光学デバイス若しくはナノ光学デバイス等の適用例においては特に有利である。図7及び図8は、同一ウェーハ上に対照的な開口度を、すなわちいくつかの箇所においては突起幅狭最終パターンを、及び他の箇所においては中空幅狭最終パターンを実現するための、本発明の例及び実施形態を図示する。図7a~図7cを含む図7は、可変形状型50、すなわちそれぞれ異なる高さの突起突出部51、52、53、54、55を備える型が使用される本発明の適用例の一例を説明する。レジスト120中に型50を押し付けることにより、突出部51、52、53、54、55のインプリントが転写されて、パターン61、62、63、64、65が形成される。パターン61、62、63、64、65は、図7bに図示するように厚さer1、er2、er3、er2、及びer1をそれぞれ有する。これらのパターンに隣接する領域、すなわちレジストが押し付けをより弱く受けたかまたは受けていない領域は、高さer0を有する。次いで、レジスト120が、露光される。この図は、パターンを範囲規定する隣接領域が日射線量を受けるのを示す。レジストの現像後の結果が、図7cに図示される。最終的な結果は、トレンチ71、72の底部のレジストの残渣が、現像中に除去されたことを示す。これらのトレンチは、型50のレリーフ51、55に対応する。これと同一の最終的な結果は、ナノインプリントにより得られるパターンに対して反転された最終パターン73を示す。従って、パターン73は、型50の上の突出部53に応じたラインを形成する。従って、同じ型を用いることにより、同一箇所にインプリントにより得られるパターンの反転と、他の箇所にパターン底部の残渣の消滅との両方が得られる。この結果は、単一の露光ステップによって実現され得る。従って、本発明は、集積回路用の公知の方法を大幅に簡略化する。この最終結果は、ポジレジストを用いて実現されてもよい。この例においては、厚さer0、er1、er2、er3は、er0及びer3が最小吸収度に対応し、er1及びer2が最大吸収度に対応するように選択される。より一般的には、厚さer0及びer3に対応する吸収度が、厚さer1及びer2に対応する吸収度よりも大幅に低いことが必要となる。吸収度差は、5mJ/cm2が十分なものとなる。この差により、十分に幅広い方法の窓が実際に得られる。10mJ/cm2超のより大きな差により、この窓を大幅に拡大することが可能となる。この最終結果は、ネガレジストを用いて実現することが可能である。この場合に、厚さer0、er1、er2、er3は、er1及びer2が最小吸収度に対応し、er0及びer3が最大吸収度に対応するように選択される。より一般的には、厚さer1及びer2に対応する吸収度が、厚さer0及びer3に対応する吸収度よりも大幅に低いことが必要となる。図8a~図8dを含む図8は、線量が日射すべき領域のパターンのタイプに応じて変更される本発明の適用例の別の一例を説明する。この例においては、図8aに図示するように、突起突出部132の高さ131が、型130の全表面にわたって同一であってもよい。レジストのインプリントは、前述のように実施される。非限定的には、レジストは、この例においてはネガタイプのものである。インプリントの結果が、図8bに示される。図1におけるように、レジストの2つの厚さは、型から突起する突出部132により押し付けられるレジストの領域の厚さer124、及び押し付けをより弱く受けるかまたは受けないレジストの領域の厚さef122と見なされる。本発明のこの適用例の例においては、厚さerは、高い吸収度を有するように、及び例えば正弦波吸収度曲線226の最大値410に対応するように調節される。非押し付け部分の厚さefは、その一部について、低吸収度を有するように、及び例えばこの曲線の最小値420に対応するように調節される。本発明のこの適用例は、2つの連続的な日射が実施される点を特徴とする。線量D1に対応する第1の日射142は、例えば123等の比較的幅広の開パターンを含む領域に限定される。上記からわかるように、日射されたレジストの最大厚さ領域は、低吸収度領域に対応し、圧縮部分の領域は、高吸収度に対応する。従って、線量D1は、圧縮された絶縁領域の架橋が可能となるように調節されるが、エネルギー吸収度がより低い厚い絶縁領域の架橋を引き起こすには不十分なものである。従って、図8dに示すように、レジストの現像後に定位置に残るのは、押し付けられた部分126となる。この例においては、ネガレジストは、初めは可溶性であり、不十分な線量を適用される部分は残る。実際例として、図3bのグラフ240を再度参照すると、厚さef122は、208nmに相当するように、及び低吸収度曲線242に対応するように選択され得る。この場合に、押し付けられた部分は、172nmに相当する厚さer124となる。これらの部分は、高吸収度曲線244に相当する。エッチングすべきパターンが、図8bのパターン123のように、例えば約500ミクロンまたは500ミクロン超等の幅広である部分については、パターン248のこのサイズに関して図3bのグラフ240で分かるように、20mJ/cm2の線量D1は、強く押し付けられた領域123のレジストを活性化させるのに十分であるが、より弱く押し付けられた領域のレジストを活性化するには不十分である。これは、図8dに示す結果をこの第1の日射領域において実現するのに適する。本発明は、かかるパターン及びかかるタイプのパターンを含む領域が選択される様式に関しても、更にはそれらの領域を選択的に日射するために使用される手段に関しても、一切の前提を排除する。例えば、いくつかの箇所における露光を遮蔽するマスク等を使用することが可能である。既に先に指摘したように、及び図3bのグラフ240において正確に示されるように、適用することが必要な最適線量は、作製すべきパターン、ライン、またはスペースの寸法が小さくなる場合には、増加する。従って、幅狭パターン領域125に対して適用される線量144、すなわちD2は、D1よりも高い。この場合には、これにより、厚いレジスト部分128の架橋が可能となる。しかし、これは、押し付けられた部分の厚さが最大吸収度へと調節されるにも拘わらず、幅狭トレンチ125の底部の架橋を生じさせるには不十分なものに留まる。上述の実際例を継続するためには、図3bのグラフ240を更に参照すると、例えば図8cにおけるパターン125等の5ミクロンのパターンに対して適用することが必要な線量は、246で分かるように、かなりより高いものとなる。しかし、この例においては、40mJ/cm2の線量D2が、この第2の領域の幅広パターンを日射及び活性化するのに十分なものとなるが、125等のパターンの底部の押し付け領域を十分には日射しない。後者の押し付け領域は、適用される線量が不十分なものとなることにより、このネガレジストの現像後に残らない。曲線244によれば、この寸法246に関して、約70mJ/cm2の最小線量を適用することが実際には必要であったであろう。しかし、40mJ/cm2の線量は、この例においては500ミクロン超の幅を有し、208nmの厚さを有し、低吸収度及び最小吸収度に関しては曲線242に対応するパターンである、幅広パターンを活性化するのには十分である。現像後の最終結果は、図8dに示すものであり、同一の実施中に、幅広パターン126及び幅狭トレンチ125の両方をレジスト中に転写することが可能であった。本発明を実行するために、当業者であれば、使用されるレジストの厚さに応じてこのレジストに対する吸収度曲線を、困難を伴わずに確立するであろう。例として、レジスト層の厚さに対するこの層に関する吸収度曲線を決定するための方法を以下に示す。この方法は、図2b、図4、及び図5に図示する曲線を決定するために適用し得る。インプリントすべき感光性レジストを含む多層セットまたは層の積層が、図9に図示され、ファブリー-ペロー干渉計に一致し得る。このモデルにおいては、入射面電磁波の電場の振幅は、E0と呼ばれ、レジスト/基板積層により反射される波の結果的に得られる振幅は、Erと呼ばれる。波の複素振幅に対応する反射係数rij及び透過係数tijフレネル係数は、以下の通りとなる:レジスト膜を通過する波の位相ずれをφとすると、φは以下の通りとなる:我々の例においては、我々は、法線入射にあり、従って、となる。図9を参照すると、2つの連続する反射波または透過波の間の位相ずれが、2φに等しいことが分かる。従って、レジスト膜により反射される波の結果的に得られる振幅Erは、以下の和、すなわちに等しい。この場合に、反射振幅rは、に等しいが、である。同様に進めることにより、透過振幅tが、以下のように求められる:反射率R及び透過率Tと呼ばれる、波の強度に対応する反射係数及び透過係数は、振幅係数の各係数の2乗に等しい。この反射率または透過率から、以下の等式、すなわちRTA=1によりレジスト膜の吸収度を決定することが可能となる。ここで、R:反射率T:透過率A:吸収度である。次に、非限定的な一例であるパターンの反転の実施形態の一例を、図10、図11a~図11eを参照として説明する。図10は、厚さに対する使用されるレジストの吸収度を図示する。このレジストは、CAP112タイプのポジレジストである。この例においては、レジスト層120は、初めに375nmの厚さerを有する。レジスト120は、シリコン基板110の上に堆積される。使用される型50は、100nm厚の突起パターンを有する。従って、これは、実にレジストの初期厚さefが吸収度ピーク410に近く、ナノインプリント後のレジストの残渣厚さerすなわち約275nmが最小吸収度420に近い構成となる。各パターンを範囲規定する隣接領域に対応するこれらの厚さef及びerは、図10に示される。型の上の突出部は、図11bに図示されるようなインプリントステップにより、レジスト120中にパターンをインプリントして、やはり250nmのスペースだけ離間された約250nm幅のトレンチを形成することが可能な高密度のラインを有する。このようにすることで、約250nmの幅を有する平行ラインが得られ、すなわちそれぞれが厚さefの突起ラインを形成する2つのパターンに隣接する中空ライン厚さerを形成するパターン127が得られる。2つの異なるスケールを有する、得られたこれらのパターンは、図11aに図示される。インプリントステップ後に、露光ステップが、例えば波長λ=248nmにて実施される。このステップの最中に、半分のウェーハのみが露光される。図11cにおいて破線の下方に位置する底部部分111は、露光されない。図11cにおいて破線の上方に位置する頂部部分112は、露光される。この頂部部分112においては、パターンを範囲規定する領域が、同一の日射線量を受ける。従って、レジスト厚さefを有するレジスト領域及びレジスト厚さerを有するレジスト領域が、ウェーハのこの部分112において同一の日射線量を受ける。この日射線量は、高吸収度領域この例においては厚さefを有する領域においてレジストを活性化させるのに十分となるように、及び低吸収度領域厚さerを有する領域においてはレジストを活性化させるのに十分とはならないように、選択される。レジストがポジである場合には、厚さefを有する領域は、活性化され、現像の際に消滅する。厚さerを有する領域は、活性化されず、現像の際に消滅しない。従って、押し付けられたレジスト部分のみが保持される。この場合には、露光を受けるウェーハの部分112に対して、図11dにおいて概略的に図示されるパターンが得られる。また、図11dは、露光ステップを受けないウェーハ部分111に対して観察され得る、概略的に示されるパターンを図示する。従って、図11c及び図11dからは、レジスト120中に型50を押し付ける同一ステップの後に、本発明による方法により、日射ステップを用いずに得られるパターンの反転であるパターンを得ることが可能となることが、明らかである。日射されたウェーハの例においては、押し付けステップ後に突起するパターンは、消滅している。露光及び現像のステップの後では、突起パターン126は、押し付けステップの結果として得られる中空パターン127の底部に位置するレジストの残渣から形成されている。特に有利な一態様においては、得られる突起パターン126は、残渣を有さず、従って直接的に使用可能である。図11eは、レジストの露光部分112と非露光部分111との間の接合部におけるパターンの違いを示す写真である。この図からは、型50の押し付けにより凹状形成されるパターン127の代わりに、露光されたレジスト120が突起パターン126を有することが明らかである。本発明のコンテクストにおいては、いわゆる閾値レジストを使用することが特に有利である。閾値レジストは、レジストの化学構造が比較的非常に正確な日射線量下で変化する場合に論じられる。ネガレジストの例においては、レジストの化学構造のこの修飾は、架橋に一致し得る。ポジレジストの例においては、レジストの化学構造のこの修飾は、脱保護に一致し得る。閾値レジストは、高コントラストをしばしば特徴とする。このコントラストは、好ましくは1超である。レジストが高コントラストであることにより、本発明の実施が容易になることに留意されたい。しかし、本発明は、低コントラストを有するレジストを用いて実行し得る。レジストのコントラストは、多数のパラメータに基づく点に留意されたい。中でも最も重要なものは、基板のタイプ、使用される方法、及び特にレジストの現像条件である。中でも、レジストの現像条件は、以下のパラメータ、すなわち、日射後のアニーリング温度及びアニーリング時間、現像液の性質及び濃度、並びに温度、現像方法、及び現像時間である。日射及び現像後のレジストの厚さは、パターン及び日射線量に応じて変化する。コントラスト値を概算するために、日射線量に対するレジストの残渣厚さを表す曲線が、トレースされ得る。図12a及び図12bは、ネガレジスト及びポジレジストのそれぞれについてのかかる曲線を図示する。この場合に、コントラストγは、以下の等式により決定され得る:これらの曲線は、例えば、高い日射線量により同一ウェーハ上に同一のパターンを日射することにより実現され得る。この場合には、各日射線量について現像後のレジストの残渣厚さを測定することが必要となる。図示する例においては、光生成酸の側方拡散現象を無視するために、9mmの辺を有する正方形を日射した。これらの例においては、NEB22及びCAP112のタイプの化学増幅レジストを使用したためである。その結果、本発明の方法が、2つの現象、すなわちレジストの厚さに対するレジストの吸収度差の現象と、パターンの寸法、及びより小さなパターンを日射するために適用することが必要な高い線量に関する現象とを利用することに気付いた。ポジレジストまたはネガレジストのいずれを使用するかにより、以下の表に応じて、吸収度に関する2つの現象または単一の現象が利用され得る。図7及び図8の実施形態は、組み合わせることが可能である。特に、同一のウェーハに関して、可変形状型及び異なる露光線量を使用することが可能である。本発明は、上述の実施形態には限定されず、その趣旨に応じた任意の実施形態に及ぶ。