"ケースに収納された電動機と、前記電動機の所定部位に取り付けられる温度センサと前記ケース外部の装置に取り付けられるコネクタとを接続するケーブルと、前記ケース内外の境界に固定される端子台と、を備える電動機装置において、前記端子台は、前記ケース内外を連通する連通孔を有し、前記ケーブルは、長さ方向の一部位の外周面に前記連通孔を封止可能な封止部材が装着されると共に、前記連通孔が前記封止部材により封止された状態で前記端子台に取り付けられており、前記連通孔は、前記温度センサおよび前記コネクタの少なくとも一方が通過可能に形成されている、ことを特徴とする電動機装置。しかしながら、上述の構造では、温度センサやケーブルを交換などのために取り外す際に、温度センサを端子台の孔から外側に引き出すことができず、温度センサと共に端子台を取り外す必要が生じ、温度センサを取り外す際の作業性が悪化する場合があった。本発明の電動機装置は、温度センサをケーブルなどと共に取り外す際の作業性を向上させることを主目的とする。本発明の電動機装置造は、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。本発明の電動機装置は、ケースに収納された電動機と、前記電動機の所定部位に取り付けられる温度センサと前記ケース外部の装置に取り付けられるコネクタとを接続するケーブルと、前記ケース内外の境界に固定される端子台と、を備える電動機装置において、前記端子台は、前記ケース内外を連通する連通孔を有し、前記ケーブルは、長さ方向の一部位の外周面に前記連通孔を封止可能な封止部材が装着されると共に、前記連通孔が前記封止部材により封止された状態で前記端子台に取り付けられており、前記連通孔は、前記温度センサおよび前記コネクタの少なくとも一方が通過可能に形成されている、ことを特徴とする。この本発明の電動機装置では、ケース内外の境界に固定される端子台は、ケース内外を連通する連通孔を有し、ケースに収納された電動機の所定部位に取り付けられる温度センサとケース外部の装置に取り付けられるコネクタとを接続するケーブルは、長さ方向の一部位の外周面に連通孔を封止可能な封止部材が装着されると共に、連通孔が封止部材により封止された状態で端子台に取り付けられており、連通孔は、温度センサおよびコネクタの少なくとも一方が通過可能に形成されている。したがって、温度センサをケーブルとコネクタと共に交換や点検などのために取り外す際に、封止部材を連通孔から取り外すことによって温度センサまたはコネクタが連通孔を通過可能となるから、端子台をケースから取り外すことなく、温度センサをコネクタとケーブルと共に取り外すことができる。この結果、温度センサをケーブルなどと共に取り外す際の作業性を向上させることができる。ここで、温度センサは、例えばサーミスタや熱電対などの測温素子とこの測温素子を覆う保護部材とからなるものなどを用いることができる。こうした電動機装置において、前記温度センサは、円筒状に形成されており、前記連通孔は、前記温度センサの外径より大きい孔径の円筒状に形成されている、ものとすることもできる。次に、本発明を実施するための形態を実施例を用いて説明する。図1は、本発明の一実施例としての電動機装置10を構成するモータ12の一部とケーブル32と端子台40とを示す概略構成図であり、図2は、端子台40の構成の概略を示す構成図である。実施例の電動機装置10は、例えば電気自動車やハイブリッド自動車などのエンジンルームに搭載された例えば走行用モータや発電用モータなどの同期発電電動機として構成されたモータ12を測温するためのものである。モータ12は、図示しないロータとステータ14とを有し、例えば走行用の動力を駆動軸に伝達するプラネタリギヤや駆動軸に伝達された動力を車軸に伝達するデファレンシャルギヤなどのギヤ機構と共に、トランスミッションケースとしての金属製のケース11に収納された状態で、車両前部のエンジンルームに搭載されている。モータ12は、図示しないインバータにより駆動され、このインバータは車載された図示しない電子制御ユニットにより制御される。また、ステータ14には、図示しないコイルが巻回されて軸方向端部にコイルエンド部が形成されており、このコイルエンド部の一部位を、温度センサ20が取り付けられた測温部位16として用いることによってモータ12のステータ14の温度を測定している。測温部位16は、実施例では、コイルエンド部からステータ14の外周部に引き出されたコイルの一部としての導体である。なお、ステータ14は、ケース11内のギヤ機構を潤滑する図示しない潤滑機構に用いられる作動油が例えば掻き上げ機構などにより鉛直上方からかけられることによって冷却される。端子台40は、モータ12のステータ14から引き出された図示しない三相のリード線端末の各端子がケース11の内部側に取り付けられると共に、図示しないインバータからの三相のケーブル端末の各端子がケース11の外部側に取り付けられ、このインバータとモータ12とを電気的に接続する導体を含む例えば樹脂などによる成型品として形成されており、ケース11の内部と外部との境界にボルト締結などにより固定されている。図1では、ケース11よりモータ12側図1の下方側がケース11の内部であり、且つ、ケース11のエンジンルームへの搭載時の鉛直下方となっている。さらに、端子台40の一部には、図2に示すように、ケース11の内部と外部とを連通する円筒状の連通孔スルーホール42が形成されている。温度センサ20は、図示しないサーミスタとしての測温素子とこの測温素子を覆う樹脂製の保護部材とによって円筒状に形成され、ステータ14の測温部位16に取り付けられている。なお、測温素子としては、例えば熱電対などの他のタイプのものを用いてもよい。温度センサ20が一端に取り付けられたケーブル32の他端には、ケース11の外部でエンジンルーム内に車載された前述の電子制御ユニットに接続される略直方体状のコネクタ30が取り付けられている。このケーブル32の長さ方向の一部位には、端子台40の連通孔42を封止する封止部材としてのゴム栓38が装着されている。したがって、温度センサ20とコネクタ30との接続は、封止部材としてのゴム栓38により連通孔42が封止された状態でケーブル32によってなされている。こうしてゴム栓38により連通孔42を封止することにより、ケース11内の作動油がケース11外部に漏れ出ることや、ケース11外部エンジンルーム内の雨水などの水分がケース11内部に侵入することを防止することができる。ここで、温度センサ20と連通孔42との関係について説明する。温度センサ20は、予め定められた外径Ds例えば、8mmや10mmなどの円筒状に形成され、一方の底面の中心部からケーブル32が延出している。端子台40の連通孔42は、温度センサ20の外径Dsより大きい孔径Dh例えば、12mmや14mmなどの円筒状であり両底面が端子台40のケース11内部側と外部側とを向くように形成されている。したがって、温度センサ20は、連通孔42を通過可能となっている。また、ケーブル32に装着されたゴム栓38は、連通孔42より僅かに大きい円筒状に形成されており、連通孔42に圧入されることにより連通孔42を封止可能となっている。なお、コネクタ30は、実施例では、ケーブル32の他端が取り付けられた面の各辺が連通孔42の孔径Dhより大きい長さ例えば、15mmや17mmなどDcの略正方形状となる略直方体形状に形成されており、連通孔42を通過不能となっている。次に、温度センサ20をケーブル32とコネクタ30と共に取り付ける手順について説明する。まず、温度センサ20とコネクタ30とが一端と他端とに取り付けられると共にゴム栓38が装着されたケーブル32を予め用意しておき、端子台40の連通孔42に温度センサ20を通してゴム栓38で連通孔42を封止することによって、端子台40にケーブル32を取り付ける。続いて、端子台40をケース11に固定すると共に、モータ12をケース11に格納する。そして、温度センサ20をステータ14のコイルの測温部位16に取り付けると共に、コネクタ30を図示しない電子制御ユニットに接続し、ケース11を閉じる。続いて、温度センサ20をケーブル32とコネクタ30と共に交換する手順について説明する。交換が必要になるときとしては、電子制御ユニットに入力される温度センサ20の検出値が異常な値であるときや、電子制御ユニットに温度センサ20の検出値が入力されないときなど、温度センサ20の故障やケーブル32の断線,コネクタ30の故障などの異常が生じている可能性があると判定されたときが考えられる。まず、電子制御ユニットからコネクタ30を取り外すと共に、ケース11を開けてステータ14のコイルの測温部位16から温度センサ20を取り外す。続いて、ゴム栓38を端子台40の連通孔42からケース11の外部方向に取り外すと共に、温度センサ20を連通孔42からケース11の外部方向に通す。そして、予め交換用に準備しておいた、温度センサ20とコネクタ30とが一端と他端とに取り付けられると共にゴム栓38が装着されたケーブル32を、前述した取り付け手順と同様に、端子台40に取り付けて、温度センサ20をステータ14のコイルの測温部位16に取り付けると共に、コネクタ30を電子制御ユニットに接続し、ケース11を閉じる。このように、実施例の電動機装置10では、円筒状の連通孔42の孔径Dhが円筒状の温度センサ20の外径Dsより大きくなるように端子台40に連通孔42が形成されている、即ち、連通孔42は温度センサ20が通過可能に形成されている。したがって、連通孔42を温度センサ20が通過可能となるように形成していない場合とは異なり、端子台40をケース11から取り外すことなく、温度センサ20をケーブル32やコネクタ30と共に交換などのために取り外すことができる。この結果、温度センサ20をケーブル32とコネクタ30と共に取り外す際の作業性を向上させることができる。ここで、端子台40に連通孔42を形成すると共にケーブル32に装着されたゴム栓38で連通孔42を封止することによってケーブル32を端子台40に取り付ける実施例に代えて、図3に示すように、端子台49に中継コネクタ36を取り付けると共に温度センサ20からのケーブル32aを中継コネクタ36に接続し且つコネクタ30からのケーブル32bを中継コネクタ36に接続することによってケーブル32a,32bを端子台49に取り付ける比較例を考える。比較例では、温度センサ20をケーブル32とコネクタ30と共に交換する必要が生じたときには、温度センサ20の検出値の電子制御ユニットへの電気的接続を担う中継コネクタ36の故障が生じている場合も考えられるため、連通孔42を温度センサ20が通過可能となるように形成していない場合と同様に端子台49をケース11から取り外す必要が生じ、温度センサ20やケーブル32a,32b,コネクタ30と共に端子台49を交換する必要が生じる。これに対し、実施例では、端子台40をケース11から取り外すことなく、温度センサ20をケーブル32やコネクタ30と共に交換などのために取り外すことができると共に、中継コネクタ36を削減することができ、さらに、温度センサ20などの交換時に端子台40を交換する必要がない。この結果、温度センサ20をケーブル32とコネクタ30と共に取り外す際の作業性を向上させることができると共に、部品点数を低減でき、さらに、温度センサ20などの交換時に要する交換用部品の低減と交換用部品の取り付け工数の低減とを図ることができる。以上説明した実施例の電動機装置10では、ケース11内外の境界に固定される端子台40は、ケース11内外を連通する連通孔42を有し、ケース11に収納されたモータ12のステータ14の測温部位16に取り付けられる温度センサ20と、ケース11外部の電子制御ユニットに取り付けられるコネクタ30とを接続するケーブル32は、長さ方向の一部位の外周面に連通孔42を封止可能な封止部材としてのゴム栓38が装着されると共に、連通孔42がゴム栓38により封止された状態で端子台40に取り付けられており、連通孔42は、温度センサ20が通過可能に形成されている。したがって、温度センサ20をケーブル32とコネクタ30と共に交換などのために取り外す際に、ゴム栓38を連通孔42から取り外すことによって温度センサ20が連通孔42を通過可能となるから、端子台40をケース11から取り外すことなく、温度センサ20をコネクタ30とケーブル32と共に取り外すことができる。この結果、温度センサ20をケーブル32などと共に取り外す際の作業性を向上させることができる。実施例の電動機装置10では、連通孔42は円筒状の温度センサ20の外径Dsより大きい孔径Dhの円筒状に形成されているものとしたが、連通孔42は温度センサ20が通過可能であればよいから、例えば、温度センサの軸方向断面が矩形状である場合には連通孔をその矩形より若干大きく相似する矩形状の断面をもつ直方体状に形成したり、温度センサ20の軸方向断面が楕円状である場合には連通孔42をその楕円に相似する楕円状の断面をもつように形成したりしてもよい。また、連通孔42は、円筒状の温度センサ20が通過可能な直方体状に形成されているものとしてもよい。実施例の電動機装置10では、連通孔42は、温度センサ20が通過可能に形成されているものとしたが、温度センサ20に代えて又は加えて、コネクタ30が通過可能に形成されているものとしてもよい。実施例の電動機装置10では、端子台40の連通孔42を封止する封止部材としてゴム栓38を用いるものとしたが、ゴム栓38に加えて、ゴム栓38が連通孔42から抜けることのないように例えば樹脂製でケース11に係止される円形の抜け止め部品をゴム栓38におけるケース11の外部又は内部側の円筒底面に取り付けるものとしてもよい。実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係について説明する。実施例では、ケース11がケースに相当し、モータ12が電動機に相当し、温度センサ20が温度センサに相当し、コネクタ30がコネクタに相当し、端子台40が端子台に相当し、連通孔42が連通孔に相当し、ケーブル32がケーブルに相当し、ゴム栓38が封止部材に相当する。なお、実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係は、実施例が課題を解決するための手段の欄に記載した発明を実施するための形態を具体的に説明するための一例であることから、課題を解決するための手段の欄に記載した発明の要素を限定するものではない。即ち、課題を解決するための手段の欄に記載した発明についての解釈はその欄の記載に基づいて行なわれるべきものであり、実施例は課題を解決するための手段の欄に記載した発明の具体的な一例に過ぎないものである。以上、本発明を実施するための形態について実施例を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。"