"インクシートと記録紙を重ね、前記インクシートを搬送しながら所定サイズの単位でこれより小さいサイズの画像を前記搬送方向に対して複数枚分前記記録紙に熱転写プリントする熱転写プリンタの印画制御装置において、プリントする画像を複数の領域に分割する画像領域分割部と、前記分割された各領域の画素濃度データと、当該各領域に対応して設けられた第1の閾値とを比較して、前記第1の閾値以上の濃度データを持つ画素の総数を領域毎に演算すると共に、前記演算された各領域の画素の総数と、前記各領域に対応して設けられた第2の閾値とを比較するインクシートダメージ計算部と、全ての領域で前記演算された画素の総数が前記第2の閾値未満である場合は、次のプリント画像の形成に、前記所定サイズの単位のうち、既に使用されたインク領域の残りの領域を使用し、前記演算された画素の総数が前記第2の閾値以上である場合は、次のプリント画像の形成に、新たな単位のインク領域を使用してプリント画像を形成するよう制御を行う印画動作選定部とを備えたことを特徴とする印画制御装置。インクシートと記録紙を重ね、前記インクシートを搬送しながら所定サイズの単位でこれより小さいサイズの画像を前記搬送方向に対して複数枚分前記記録紙に熱転写プリントする熱転写プリンタの印画制御装置において、プリントする画像を複数の領域に分割する画像領域分割部と、前記分割された各領域の画素濃度データと、当該各領域に対応して設けられた第1の閾値とを比較して、前記第1の閾値以上の濃度データを持つ画素の総数を領域毎に演算すると共に、前記演算された各領域の画素の総数と、前記各領域に対応して設けられた第2の閾値とを比較するインクシートダメージ計算部と、前記演算された画素の総数が前記第2の閾値以上の領域がある場合、対象とするプリント画像の形成に、前記所定サイズの単位のうち、前記搬送方向後側のインク領域を使用するよう制御を行い、全ての領域で前記演算された画素の総数が前記第2の閾値未満である場合は、対象とするプリント画像の形成に、前記所定サイズの単位のうち、前記搬送方向前側のインク領域を使用するよう制御を行う印画動作選定部とを備えたことを特徴とする印画制御装置。インクシートと記録紙を重ね、前記インクシートを搬送しながら所定サイズの単位でこれより小さいサイズの画像を前記搬送方向に対して複数枚分前記記録紙に熱転写プリントする熱転写プリンタの印画制御装置において、プリントする画像を複数の領域に分割する画像領域分割部と、前記分割された各領域の画素濃度データと、当該各領域に対応して設けられた第1の閾値とを比較して、前記第1の閾値以上の濃度データを持つ画素の総数を領域毎に演算すると共に、前記演算された各領域の画素の総数と、前記各領域に対応して設けられた第2の閾値と当該第2の閾値よりも大きい値の第3の閾値とを比較するインクシートダメージ計算部と、前記演算された画素の総数が、前記第2の閾値以上で、かつ、前記第3の閾値未満の領域がある場合は、前記所定サイズの単位のうち、前記搬送方向後側のインク領域を使用してプリント画像を形成し、次のプリント画像の形成に、前記搬送方向前側のインク領域を使用してプリント画像を形成し、全ての領域で前記演算された画素の総数が前記第2の閾値未満である場合、前記搬送方向前側のインク領域を使用してプリント画像を形成し、次のプリント画像の形成に、前記搬送方向後側のインク領域を使用してプリント画像を形成し、いずれかの領域で前記第3の閾値以上である場合は、前記所定サイズの単位のうち、前記搬送方向前側のインク領域を使用してプリント画像を形成し、次のプリント画像の形成に、新たな単位のインク領域を使用してプリント画像を形成するよう制御を行う印画動作選定部とを備えたことを特徴とする印画制御装置。インクシートと記録紙を重ね、前記インクシートを搬送しながら所定サイズの単位でこれより小さいサイズの画像を前記搬送方向に対して複数枚分前記記録紙に熱転写プリントすると共に、プリントされた画像を保護するためのオーバコート層を形成する熱転写プリンタの印画制御装置において、プリントする画像を複数の領域に分割する画像領域分割部と、前記分割された各領域の画素濃度データと、当該各領域に対応して設けられた第1の閾値とを比較して、前記第1の閾値以上の濃度データを持つ画素の総数を領域毎に演算すると共に、前記演算された各領域の画素の総数と、前記各領域に対応して設けられた第2の閾値とを比較するインクシートダメージ計算部と、前記オーバコート層の形成モードとして、転写表面が光沢面となる光沢モードと、転写表面が艶消し面となる艶消しモードとを判定するOP転写モード判定部と、前記OP転写モード判定部で光沢モードと判定され、かつ、全ての領域で前記演算された画素の総数が前記第2の閾値未満である場合は、次のプリント画像の形成に、前記所定サイズの単位のうち、既に使用されたインク領域の残りの領域を使用し、前記OP転写モード判定部で艶消しモードと判定された場合または前記演算された画素の総数が前記第2の閾値以上の領域がある場合は、次のプリント画像の形成に、新たな単位のインク領域を使用してプリント画像を形成するよう制御を行う印画動作選定部とを備えたことを特徴とする印画制御装置。オーバコート領域を有するインクシートと記録紙を重ね、前記インクシートを搬送しながら所定サイズの単位でこれより小さいサイズの画像を前記搬送方向に対して複数枚分前記記録紙に熱転写プリントすると共に、前記オーバコート領域を転写することで、プリントされた画像を保護するためのオーバコート層を形成する熱転写プリンタの印画制御装置において、前記オーバコート層の転写モードとして、転写表面が光沢面となる光沢モードと、転写表面が艶消し面となる艶消しモードとを判定するOP転写モード判定部と、前記OP転写モード判定部で光沢モードと判定された場合は、前記オーバコート層の形成に、前記所定サイズの単位のうち、前記搬送方向前側のオーバコート領域を使用し、前記OP転写モード判定部で艶消しモードと判定された場合は、前記オーバコート層の形成に、前記搬送方向後側のオーバコート領域を使用するよう制御を行う印画動作選定部とを備えたことを特徴とする印画制御装置。インクシートと記録紙を重ね、前記インクシートを搬送しながら所定サイズの単位でこれより小さいサイズの画像を前記搬送方向に対して複数枚分前記記録紙に熱転写プリントする熱転写プリンタの印画制御装置において、プリントする画像を前記インクシートの搬送方向前側の領域と搬送方向後側の領域とに分割する画像領域分割部と、前記分割された各領域の画素濃度データと、当該各領域に対応して設けられた第1の閾値とを比較して、前記第1の閾値以上の濃度データを持つ画素の総数を領域毎に演算すると共に、前記演算された各領域の画素の総数と、前記各領域に対応して設けられた第2の閾値とを比較するインクシートダメージ計算部と、前記搬送方向前側の領域の画素の総数が当該領域の前記第2の閾値未満であり、かつ、前記搬送方向後側の領域の画素の総数が当該領域の第2の閾値以上である場合、前記プリント画像を180度反転させてプリントするよう制御を行う画像データ変換部とを備えたことを特徴とする印画制御装置。インクシートと記録紙を重ね、前記インクシートを搬送しながらサーマルヘッドを駆動し、所定サイズの単位でこれより小さいサイズの画像を前記搬送方向に対して複数枚分前記記録紙に熱転写プリントする熱転写プリンタの印画制御装置において、前記サーマルヘッドの温度を検出するサーマルヘッド温度検出部と、前記サーマルヘッド温度検出部で検出されたサーマルヘッド温度が所定の閾値以上であるか否かを判定する検出温度比較部と、前記サーマルヘッド温度が所定の閾値以上である場合、次のプリント画像の形成に、前記所定サイズの単位のうち、新たな単位のインク領域を使用してプリント画像を形成し、前記サーマルヘッド温度が前記閾値未満である場合は、前記所定サイズの単位のうち、既に使用されたインク領域の残りの領域を使用するよう制御する印画動作選定部とを備えたことを特徴とする印画制御装置。インクシートと記録紙を重ね、前記インクシートを搬送しながら所定サイズの単位でこれより小さいサイズの画像を前記搬送方向に対して複数枚分前記記録紙に熱転写プリントする熱転写プリンタの印画制御装置において、プリントする画像を複数の領域に分割する画像領域分割部と、前記分割された各領域の画素濃度データと、当該各領域に対応して設けられた第1の閾値とを比較して、前記第1の閾値以上の濃度データを持つ画素の総数を領域毎に演算すると共に、前記演算された各領域の画素の総数と、前記各領域に対応して設けられた第2の閾値と当該第2の閾値よりも大きい値の第3の閾値とを比較し、前記演算された画素の総数が、前記第2の閾値以上で、かつ、前記第3の閾値未満の領域がある場合は、前記領域に隣接する領域における前記演算された画素の総数と、前記隣接する領域に設けられた第2の閾値よりも小さい値の第4の閾値とを比較するインクシートダメージ計算部と、前記演算された画素の総数が、前記第2の閾値以上で、かつ、前記第3の閾値未満、かつ、前記領域に隣接する領域における前記演算された画素の総数が、前記隣接する領域に設けられた第4の閾値以上である場合と、全ての領域で前記演算された画素の総数が前記第3の閾値以上である場合は、次のプリント画像の形成に、新たな単位のインク領域を使用してプリント画像を形成し、全ての領域で前記演算された画素の総数が前記第2の閾値未満である場合と、前記演算された画素の総数が、前記第2の閾値以上で、かつ、前記第3の閾値未満、かつ、前記領域に隣接する領域における前記演算された画素の総数が、前記隣接する領域に設けられた第4の閾値未満である場合は、次のプリント画像の形成に、前記所定サイズの単位のうち、既に使用されたインク領域の残りの領域を使用してプリント画像を形成するよう制御を行う印画動作選定部とを備えたことを特徴とする印画制御装置。インクシートの残り印画可能画面数を検出する残りインク画面数検出部と、前記残りインク画面数検出部で検出された残りインク画面数が所定の閾値以上であるか否かを判定する残りインク画面数比較部と、前記残りインク画面数比較部の比較結果に基づいて、前記第1~4の閾値を変更する閾値選定手段を備えたことを特徴とする請求項8記載の印画制御装置。前記熱転写プリンタの使用環境温度を検出する環境温度検出部と、前記環境温度検出部で検出された温度が所定の閾値以上であるか否かを判定する環境温度比較部と、前記環境温度比較部の比較結果に基づいて、前記第1~4の閾値を変更する閾値選定手段を備えたことを特徴とする請求項8記載の印画制御装置。しかしながら、上記特許文献1に記載された技術では、インクシートが受けるダメージが大きい場合、インクシートを巻戻す際にインクシートに皺が入る可能性やインクシートが破断する可能性があった。また、特許文献2に記載される方法では、画像全体の平均濃度や平均階調を基準にして1/2枚目印画に使用するインク領域を決定していたが、実際にはインクシート画面領域内にはダメージを受けやすい領域や皺が入りやすい領域があるため、単純に画像全体の平均濃度や平均階調を基準にしたインク使用領域の判定方法ではその判定精度が悪いという問題があった。例えば、図18はインクシート領域内でインクシートがダメージを受け易い領域や皺が入りやすい領域を説明する図である。インク画面領域101は、Y,M,Cいずれかのインクの領域を示し、1/2枚目印画領域102aと、2/2枚目印画領域102bとがある。通常、縁無し印画対応プリンタでは、インク画面領域は画像印画領域よりも幅広に設定されている。そのため、印画領域の左右端にはインク余白Sが発生する。画像を転写してインクが抜けた領域のインクシートはダメージを受けており、印画前後でインクシートの剛性は変化する。サーマルヘッドからインクシートに加えられる熱エネルギが大きいほど、そのダメージも大きく、インクシートの剛性は低くなる。1/2枚目印画後にインク画面領域101を巻戻して2/2枚目の印画を行う場合、インク画面領域101にかかる張力は主走査方向で一様にならない。インク余白Sにかかる張力T1と、印画済みのインクの抜けた1/2枚目印画領域102aにかかる張力T2とは、T1>T2の関係となる。この場合、1/2枚目印画領域102aとインク余白Sとの境界領域である103a,103bにおいて、T1,T2の張力差が原因となり、インクシート破断や皺が発生しやすくなる。また、1/2枚目印画領域102aのインク巻戻し側領域103cは2/2枚目印画領域102bに近いため、インク巻戻し側領域103cのインクダメージが大きくなると、2/2枚目印画領域102bに皺が入りやすくなる。以上のように、インクシート画面領域内にはダメージを受けやすい領域や皺が入りやすい領域があるため、特許文献2に記載されるような、単純に画像全体の平均濃度や平均階調を基準にしたインク使用領域の判定方法では、その判定精度が悪く、2/2枚目の印画画質が悪くなる可能性があるという問題があった。例えば、1色あたり8ビット0から255階調の画像において、図19aは、128階調のグレーベタ画像、図19bは画像領域の左半分を255階調のベタパターンとした画像であり、図19a,b共に画像内の平均階調数は128階調となる。図19a,bの画像は従来の昇華型熱転写プリンタにより、この2つの画像を1/2枚目画像領域101aに転写する印画実験を行った結果を示している。図19aの画像パターンでは2/2枚目の印画に問題は発生しなかったが、図19bの画像パターンでは領域103aに皺が発生し、2/2枚目印画にも、前記皺の影響による印画不良転写抜けが発生した。この発明は、かかる問題を解決するためになされたもので、インクシートに発生する皺やダメージを低減して、良好な印画品質の印画を得ると共にインクシートの使用効率を向上させることができる印画制御装置を得ることを目的とする。この発明に係る印画制御装置は、インクシートと記録紙を重ね、インクシートを搬送しながら所定サイズの単位でこれより小さいサイズの画像を搬送方向に対して複数枚分記録紙に熱転写プリントする熱転写プリンタの印画制御装置において、プリントする画像を複数の領域に分割する画像領域分割部と、分割された各領域の画素濃度データと、各領域に対応して設けられた第1の閾値とを比較して、第1の閾値以上の濃度データを持つ画素の総数を領域毎に演算すると共に、演算された各領域の画素の総数と、各領域に対応して設けられた第2の閾値とを比較するインクシートダメージ計算部と、全ての領域で演算された画素の総数が第2の閾値未満である場合は、次のプリント画像の形成に、所定サイズの単位のうち、既に使用されたインク領域の残りの領域を使用し、演算された画素の総数が第2の閾値以上である場合は、次のプリント画像の形成に、新たな単位のインク領域を使用してプリント画像を形成するよう制御を行う印画動作選定部とを備えたものである。この発明に係る印画制御装置は、全ての領域で演算された画素の総数が第2の閾値未満の場合は、次のプリント画像の形成に、既に使用されたインク領域の残りの領域を使用し、第2の閾値以上である場合は新たな単位のインク領域を使用するようにしたので、インクシートに発生する皺やダメージを低減して、良好な印画品質の印画を得ると共にインクシートの使用効率を向上させることができる。以下、この発明をより詳細に説明するために、この発明を実施するための形態について、添付の図面に従って説明する。実施の形態1.本実施の形態では、2Lサイズ用インクシートを用いて、所定サイズの単位として2Lサイズ1画面のインク領域から、Lサイズ画面を2枚プリントする場合において、プリントオーダが奇数枚であり、プリントオーダ最後の奇数枚目の画面を2Lサイズ用インクシートのインクシート巻取り側領域を使用して印画し、次のプリントオーダの最初のLサイズ画面を印画する場合について説明する。図1は、本実施の形態による印画制御装置を適用する熱転写プリンタの構成図である。図1において、プリンタ1は画像形成装置であり、記録用紙にはロール紙2が用いられている。プリンタ1の機構部は、イエローY、マゼンタM、シアンCの3色印画用のインクシート3、インクシート供給リール4aとインクシート巻取りリール4b、インクシート3記録用のサーマルヘッド5及びプラテンローラ6、記録紙2搬送用のグリップローラ7a及びピンチローラ7b、記録紙2切断用の記録紙切断機構8、排紙ローラ9より構成されている。サーマルヘッド5は主走査方向に複数の発熱素子を有するもので、図示しない駆動手段により、プラテンローラ6に対して接圧及び退避できるように構成されている。グリップローラ7aは記録紙2を一定速度で送り、ピンチローラ7bはグリップローラ7aに対向して配置される。記録紙切断機構8は印画終了後の記録紙2を切断し、排紙ローラ9は切断された記録紙2をプリンタ1の外部に排出する。図2は、実施の形態1の熱転写プリンタのシステム構成を示すブロック図である。図示のシステムでは、インクシートダメージ判定部10、メモリ20、データ処理部30、制御部40、サーマルヘッド駆動部50、紙送り機構駆動部60、記録紙切断機構駆動部70、インクシート搬送駆動部80を備えている。インクシートダメージ判定部10は、実施の形態1における印画制御装置を構成するもので、画像領域分割部10aと、インクシートダメージ計算部10bと、印画動作選定部10cとを備えている。画像領域分割部10aは、メモリ20に読み込まれた画像データを所定の領域に分割する機能を有し、インクシートダメージ計算部10bは、分割された画像領域内の画像濃度データと領域毎に設定された第1の閾値とを比較して、各領域に対して第1の閾値以上となる濃度データを持つ画素数を計算すると共に、計算された各領域の画素の総数と、各領域に対応して設けられた第2の閾値とを比較して、インクシート3の受けるダメージを計算する機能を有している。また、印画動作選定部10cは、全ての領域で、第1の閾値以上となる濃度データを持つ画素の総数が第2の閾値を越えない場合は、次のプリント画像の形成に、所定サイズの単位のうち、既に使用されたインク領域の残りの領域を使用し、第1の閾値以上となる濃度データを持つ画素の総数が第2の閾値を越える領域がある場合は、次のプリント画像の形成に、新たな単位のインク領域を使用してプリント画像を形成するよう制御を行うものである。メモリ20は、図示しないPCなどの画像データ入力手段から送られた画像データを記憶する記憶部である。データ処理部30は、メモリ20に記憶された画像データをプリンタ用印画データに変換する。サーマルヘッド駆動部50は、データ処理部30から出力されたプリンタ用印画データに基づいてサーマルヘッド5を駆動させる。紙送り機構駆動部60は、記録紙2の搬送動作を行うためにグリップローラ7aや排紙ローラ9を駆動させる。記録紙切断機構駆動部70は、記録紙切断機構8を駆動させ、インクシート搬送駆動部80は、インクシート3の搬送動作を行う。制御部40は、インクシートダメージ判定部10、メモリ20、データ処理部30、サーマルヘッド駆動部50、紙送り機構駆動部60、記録紙切断機構駆動部70およびインクシート搬送駆動部80の各構成の動作を制御する。図3はインクシート3の平面図である。インクシート3は3色のインク領域とオーバーコート領域を順に配列している。図3aは印画前の2Lサイズインクシートを示し、図中、Yはイエロー色のインク領域、Mはマゼンタ色のインク領域、Cはシアン色のインク領域、OPはオーバーコート領域を示し、このY,M,C及びOPを1セットとして2Lサイズ画像を形成する。マーカ301は、前記1セットの先頭位置であるY色インク検知用のY色先頭位置マーカであり、マーカ302は他のインク色検知用の先頭位置マーカである。図3bは2LサイズインクシートからLサイズ画面を2枚印画する場合のインク使用領域を示す図であり、Lは副走査転写方向の画面サイズを示す。Y1,M1,C1,OP1はインクシート3の巻取り側搬送方向前側インク領域を示し、Y2,M2,C2,OP2はインクシート3の巻戻し側搬送方向後側インク領域を示す。次に、実施の形態1におけるインクシートダメージ判定処理について説明する。尚、本実施の形態におけるインクシートダメージ判定処理は、奇数枚のプリントオーダ最後の画面を対象とする。本実施の形態では、画像領域を4つに分割する場合について説明する。図4は、実施の形態1のインクシートダメージ判定部10における1/2枚目印画用の入力画像データの判定処理工程を示すフローチャートである。先ず、画像領域分割部10aの動作について説明する。画像領域分割部10aは画像領域分割処理工程ステップST1にて、所定の分割数に入力画像データを分割する。図5は入力画像データの画像領域200を4つの領域a1,a2,a3,a4に分割した状態を示す図である。画像領域a1,a2は、それぞれ図18のインクシート領域103a、103bに相当する。図18のインク余白Sとの境界領域を含む画像領域a1,a2は、最もインクシートの破断や皺が発生しやすい領域である。またインクシート巻戻し方向側の位置に相当する画像領域a3は、図18の2/2枚目のインクシート印画領域102bとの副走査方向距離が近いため、この画像領域a3位置に相当するインクシート領域に大きなダメージや皺が発生すると、2/2枚目の印画画質が悪くなる可能性がある。インクシート巻取り側の位置に相当する画像領域a4は、インク余白Sから主走査方向距離が離れており、また、2/2枚目のインクシート印画領域102bとの副走査方向距離も離れているため、この画像領域a4ではインクシートがある程度のダメージを受けても、2/2枚目の印画画質に影響を及ぼす可能性は低い。これらの領域a1,a2,a3,a4を2/2枚目の印画画質へ与える影響が大きい順に並べると、次のようになる。a1=a2>a3>a4また、領域a1,a2,a3,a4には、それぞれ第1の閾値Th11,Th12,Th13,Th14と、第2の閾値Th21,Th22,Th23,Th24が設定されている。これらの閾値は、インクシートの種類、サーマルヘッド5からの印加エネルギを決定する階調テーブルなどの条件により決まる値であり、それぞれの条件における実験を行うことによって予め求めることができる。次に、インクシートダメージ計算部10bの動作について説明する。インクシートダメージ計算部10bはインクシートのダメージを定量的に算出する。インクシートダメージ計算部10bは、画像データ閾値処理工程ステップST2において、分割された画像領域内の画素データと分割された領域毎に設定された第1の閾値を比較して2値化処理を行う。即ち、領域a1内の画素データは閾値Th11と、領域a2内の画素データは閾値Th12と、領域a3内の画素データは閾値Th13と、領域a4内の画素データは閾値Th14と、それぞれ比較して2値化処理を行う。例えば、各閾値以上となる画素は255、第1の閾値未満の画素は0となるように処理する。これらの処理を各領域のYデータ、Mデータ、Cデータについて行う。次に、インクシートダメージ計算部10bは、画像データ閾値処理工程ステップST2において2値化処理されたY,M,Cデータに対して、第1閾値以上画素数演算処理工程ステップST3において第1の閾値以上となる画素の総和を演算する。ここで、領域a1内のY,M,C各色の第1の閾値以上の画素数を、それぞれSa1Y,Sa1M,Sa1C領域a2内のY,M,C各色の第1の閾値以上の画素数を、それぞれSa2Y,Sa2M,Sa2C領域a3内のY,M,C各色の第1の閾値以上の画素数を、それぞれSa3Y,Sa3M,Sa3C領域a4内のY,M,C各色の第1の閾値以上の画素数を、それぞれSa4Y,Sa4M,Sa4Cとする。さらにインクシートダメージ計算部10bは、第1閾値以上画素数演算処理工程ステップST3終了後、インクシートダメージ判定処理工程ステップST4において、第1閾値以上画素数演算処理工程ステップST3で求められた各領域の第1の閾値以上の画素数と第2の閾値を比較する。領域a1内の第1の閾値以上の画素数Sa1Y,Sa1M,Sa1Cは第2の閾値Th21と、領域a2内の第1の閾値以上の画素数Sa2Y,Sa2M,Sa2Cは第2の閾値Th22と、領域a3内の第1の閾値以上の画素数Sa3Y,Sa3M,Sa3Cは第2の閾値Th23と、領域a4内の第1の閾値以上の画素数Sa4Y,Sa4M、Sa4Cは第2の閾値Th24と、をそれぞれ比較する。次に、印画動作選定部10cの動作について説明する。印画動作選定部10cでは、インクシートダメージを判定して、次のプリントオーダの最初の印画動作を決定する。上記インクシートダメージ判定処理工程ステップST4において、第2の閾値以上となる比較ケースが一つでもある場合、インクシートの受けるダメージは大きいと判断し、次印画動作指令決定処理工程ステップST5において次のプリントオーダの最初の印画動作指令を通常印画に決定する。一方、ステップST4において、全ての比較ケースで第2の閾値未満となった場合は、次印画動作指令決定処理工程ステップST6においてインクシートの受けるダメージは小さいと判断し、次のプリントオーダの最初の印画動作指令をインク巻戻し印画に決定する。そしてこの決定された印画動作指令は次印画動作指令記憶処理工程ステップST7により次のプリントオーダが入るまで記憶される。ここで、第2の閾値Th21~Th24を設ける必要性について図6を用いて説明する。図6は画像データ階調数と転写後のインクシートの歪εの関係を示した図である。図中、曲線104は画像データと転写後のインクシートの歪ε関係を示す。インクシートは、サーマルヘッドから印加される熱エネルギが大きい場合、即ち、インクシートの受けるダメージが大きいと、転写後のインクシートに歪伸びεが発生する。図6に示すように、インクシートの歪εはある画像データDthを境に急峻に大きくなる。このDthよりも高濃度高印加エネルギとなる画像データでは、インクシートに皺が入りやすくなり、Dth未満の画像データでは、インクシートの受けるダメージは少なく、皺が入ることはほとんどない。即ち、画像データDthを越える画素数が多いほど、インクシートの受けるダメージは大きくなり、画像データDthを越える画素数によりインクシートのダメージを判断することができる。本実施の形態では画像データDthが第1の閾値に相当し、Dthを超える画素数が第2の閾値に相当する。次に、実施の形態1におけるプリンタ1の印画動作について説明する。先ず、プリントオーダの最後の1枚奇数枚目を図3bに示すインク巻取り側領域Y1,M1,C1を使用してカラー画像を形成し、OP1によりオーバーコートを転写する動作について説明する。印画前の状態では、インクシート3は、サーマルヘッド5とプラテンローラ6の間を通るように配置され、記録紙2は、インクシート3とプラテンローラ6の間を通り、グリップローラ7aとピンチローラ7bに挟み込まれた状態にある。サーマルヘッド5は図示しない駆動手段により、インクシート3と記録紙2を密着させるように、プラテンローラ6に対して圧接している。この状態では、図示しない検出手段によりインクシート3のY色先頭位置マーカ301を検出し、図示しない駆動手段によってY色の印画開始位置サーマルヘッド5の発熱素子ライン位置に一致するように配置される。入力画像データはメモリ20に記憶され、データ処理部30により印刷用データに変換される。次に、制御部40は、サーマルヘッド駆動部50、紙送り機構駆動部60、記録紙切断機構駆動部70及びインクシート搬送駆動部80を制御して、印画動作を行う。印画動作が開始されると、グリップローラ7aは記録紙2の印画方向図1のA方向への搬送を開始し、それと同時にサーマルヘッド5は記録紙2にY色の印画を開始する。このとき、サーマルヘッド駆動部50はデータ処理部30から出力された印刷データに基づいてサーマルヘッド5を駆動させ、サーマルヘッド5はインクシート3のインクを記録紙2上に1ラインずつ印画する。インクシート巻取りリール4bは印画されたインクシート3を巻き取る。Y色印画終了後、図示しない駆動手段によりサーマルヘッド5を退避させ、グリップローラ7aは記録紙2を排紙方向図1のB方向に向かって印画開始位置まで搬送する。また、インクシート巻取りリール4bはYの印画を終えたインクシート3を図示しない検出手段によりM色先頭位置マーカ302を検出し、M色の先頭位置が印画開始位置に一致するまで巻き取る。以降、Y色印画動作と同様に、サーマルヘッド5をプラテンローラ6に圧接し、グリップローラ7aが記録紙2の印画方向図1A方向への搬送を開始し、サーマルヘッド5がMの印画を開始する。M色印画終了後は、Y色印画終了後と同様な動作を行い、グリップローラ7aが記録紙2を印画開始位置まで搬送し、Y色、M色印画と同様な印画動作によりサーマルヘッド5はC色の印画とOPの転写を行う。Y,M,Cのカラー印画およびOPの転写終了後、図示しない駆動手段によりサーマルヘッド5を退避させ、グリップローラ7aは記録紙2を排紙方向図1のB方向へ搬送する。記録紙2の印画先頭位置が搬送経路上の記録紙切断機構8に到達すると、グリップローラ7aは駆動停止し、記録紙切断機構8は記録紙2を主走査方向に切断し、排紙ローラ9は記録紙2をプリンタ1の外へ排出する。以上により、プリントオーダの最後の1枚奇数枚目についてはインク巻取り側領域Y1,M1,C1およびOP1を使用した印画動作が行われる。次に、次のプリントオーダの最初のLサイズ画面印画動作について説明する。図7は次のプリントオーダの最初のLサイズ画面印画に使用するインク領域の選定とインク搬送動作を示すフローチャートである。先ず、印画動作選定部10cに保存されている次プリントオーダ印画動作指令が制御部40に送られる。印画動作指令は制御部40で通常印画か否かが判定されるステップST101。通常印画の場合、インクシート3は次のインク画面のY色先頭位置マーカ301が図示しない検出手段により検出されるまでインク巻取り方向に送られるステップST102。そして、前のプリントオーダの最後の1枚と同じく、インク巻取り側領域Y1にY色データが印画されるステップST103。以降のM色、C色印画およびOP転写も前のプリントオーダの最後の1枚と同じように各色の頭出し動作の後、M1,C1およびOP1を使用した印画動作が行われるステップST104~ST109。次に、制御部40に送られた印画動作指令がインク巻戻し印画の場合について説明する。印画動作指令が通常印画ではない場合、即ちインク巻戻し印画の場合、図示しない駆動手段によりインクシート供給リール4aを、インクシート3を巻戻す方向に駆動して、図示しない検出手段が前のプリントオーダで最後に使用したインク画面のY色先頭位置マーカ301を検出するまでインクシート3を巻戻すステップST120。Y色先頭位置マーカ301が検出されたらインクシート供給リール4aの駆動を停止し、インクシート巻取りリール4bを駆動して、インクシート3を未使用インク領域であるインク巻戻し側領域Y2の印画開始位置にサーマルヘッド5の発熱素子ライン位置が一致するまでインクシート3を巻き取り、インク巻戻し側領域Y2の印画開始位置の位置決めが行われるステップST121。このインク巻戻し側領域Y2の印画開始位置とサーマルヘッド5の発熱素子ライン位置との位置決めは、図示しないエンコーダーによりインクシート3の搬送量を計測することにより行われる。次に、インク巻戻し側領域Y2を使用してY色の印画動作が行われるステップST122。以降のM色、C色印画およびOP転写は、各色先頭位置マーカ302を検出したあと、各色の巻戻し側インク領域の印画開始位置にサーマルヘッド5の発熱素子ライン位置が一致するまでインクシート3を巻き取り、インク領域M2,C2およびOP2を使用する印画動作が行われるステップST123~ST131。このように、実施の形態1では画像データをインクシートがダメージを受け易い領域に分割し、分割した領域毎にインクシートのダメージを判定するため、インクシートのダメージを高精度に判定することが可能となり、その判定結果に基づいて、次のプリントオーダの最初の印画に使用するインク領域を選定するため、インクシートに発生する皺やダメージを低減して、良好な印画品質の印画を得ると共にインクシートの使用効率を向上させることができる。尚、実施の形態1では、インクシートダメージ計算部10bに設けた第1、第2の閾値はY,M,Cで共通の閾値としていたが、各色の閾値を個別に設定することによりインクシートダメージをさらに高精度に判定することができる。また、実施の形態1におけるインクシートダメージ判定部10は、プリンタ1に画像データを入力するコンピュータなどの画像入力装置内に設けることも可能である。この場合、プリンタ1用ドライバにインクシートダメージ判定部10の機能をソフトウェアとして実装することで実現できる。以上説明したように、実施の形態1の印画制御装置によれば、インクシートと記録紙を重ね、インクシートを搬送しながら所定サイズの単位でこれより小さいサイズの画像を搬送方向に対して複数枚分記録紙に熱転写プリントする熱転写プリンタの印画制御装置において、プリントする画像を複数の領域に分割する画像領域分割部と、分割された各領域の画素濃度データと、各領域に対応して設けられた第1の閾値とを比較して、第1の閾値以上の濃度データを持つ画素の総数を領域毎に演算すると共に、演算された各領域の画素の総数と、各領域に対応して設けられた第2の閾値とを比較するインクシートダメージ計算部と、全ての領域で演算された画素の総数が第2の閾値未満である場合は、次のプリント画像の形成に、所定サイズの単位のうち、既に使用されたインク領域の残りの領域を使用し、演算された画素の総数が第2の閾値以上の領域がある場合は、次のプリント画像の形成に、新たな単位のインク領域を使用してプリント画像を形成するよう制御を行う印画動作選定部とを備えたので、インクシートに発生する皺やダメージを低減して、良好な印画品質の印画を得ると共にインクシートの使用効率を向上させることができる。実施の形態2.上記実施の形態1では、次のプリントオーダの最初の印画に使用するインク領域を選定していたが、本実施の形態2では、現プリントオーダが奇数枚であり、現プリントオーダ最後の奇数枚目の画面印画に使用するインク領域を選定する場合について説明する。本実施の形態2における熱転写プリンタの機構部の構成は、実施の形態1と同一である。また、本実施の形態2における熱転写プリンタのシステム構成も、図面上は実施の形態1と同一であるため、図2の構成を用いて説明する。実施の形態2におけるインクシートダメージ判定部10の基本的な構成は実施の形態1と同様であるが、異なるのは、印画動作選定部10cにおける印画動作選定が、現プリントオーダの最後の奇数枚目を対象としていることである。即ち、実施の形態2の印画動作選定部10cは、インクシートダメージ計算部10bで演算された画素の総数が第2の閾値以上の領域がある場合、対象とするプリント画像の形成に、所定サイズの単位のうち、搬送方向後側のインク領域を使用するよう制御を行い、全ての領域で演算された画素の総数が第2の閾値未満である場合は、対象とするプリント画像の形成に、所定サイズの単位のうち、搬送方向前側のインク領域を使用するよう制御を行うよう構成されている。次に、本実施の形態2におけるインクシートダメージの判定方法について説明する。図8は、本実施の形態2におけるインクシートダメージ判定部10における現プリントオーダの最後の奇数枚目印画用の入力画像データの判定処理工程を示すフローチャートである。本処理工程は、現プリントオーダ最後の奇数枚目をプリントする前に行われる。先ず、画像領域分割部10aは画像領域分割処理工程ステップST1にて、所定の分割数に現プリントオーダ最後の奇数枚目の画像データを分割する。以降、インクシートダメージ計算部10bにおける画像データ閾値処理工程ステップST2、第1閾値以上画素数演算処理工程ステップST3は実施の形態1と同じであるので、詳細な説明は省略する。次に、印画動作選定部10cの動作について説明する。印画動作選定部10cでは現プリントオーダ最後の奇数枚目の印画動作を決定する。印画動作選定部10cでは、インクシートダメージ判定処理工程ステップST4による比較結果において、第2の閾値以上となる比較ケースがひとつでもある場合、インクシートの受けるダメージは大きいと判断し、印画動作指令処理工程ステップST9において、現プリントオーダ最後の印画動作指令を巻戻し側インク領域印画に決定する。一方、全ての比較ケースで第2の閾値未満となった場合はインクシートの受けるダメージは小さいと判断し、印画動作指令処理工程ステップST8において現プリントオーダ最後の印画動作指令を通常印画に決定する。そしてこの決定された印画動作指令は印画動作指令記憶工程ステップST10により現プリントオーダ最後の奇数枚目の印画動作指令として記憶される。次に、実施の形態2におけるプリンタ1の印画動作について説明する。現プリントオーダ最後の奇数枚目の印画前に、印画動作選定部10cに保存されている現プリントオーダ印画動作選択処理工程ステップST4で決定した印画動作指令が制御部40に送られる。制御部40に送られた印画動作指令が通常印画の場合、図示しない検出手段が次のインク画面Y色先頭位置マーカ301を検出した後、次のインク画面のインク巻取り側領域Y1を使用してY色画像が印画される。以降、M色、C色の印画、及びOPの転写は、それぞれM1,C1およびOP1を使用した印画動作が行われる。次に、制御部40に送られた印画動作指令が巻戻し側インク領域印画の場合について説明する。印画動作指令が巻戻しインク領域印画の場合、図示しない検出手段が次のインク画面のY色先頭位置マーカ301を検出した後、図示しない駆動手段によりインクシート巻取りリール4bを、インクシート3を巻き取る方向に駆動して、インク巻戻し側領域Y2の印画開始位置にサーマルヘッド5の発熱素子ライン位置が一致するまでインクシート3を巻き取り、インク巻戻し側領域Y2の印画開始位置の位置決めが行われる。次にインク巻戻し側領域Y2を使用してY色の印画動作が行われる。以降のM色、C色印画およびOP転写は、各色先頭位置マーカ302を検出したあと、各色の巻戻し側インク領域の印画開始位置にサーマルヘッド5の発熱素子ライン位置が一致するまでインクシート3を巻き取り、インク領域M2,C2およびOP2を使用する印画動作が行われる。以上の実施の形態2における現プリントオーダの最後の一枚の印画動作は、図7に示す実施の形態1における次のプリントオーダ最初の印画用のインク領域選定とインク搬送動作とほぼ同じである。異なるのは、ステップST101において、実施の形態1では前プリントオーダの最後の印画指令を参照していたのに対し、本実施の形態では、現プリントオーダ最後の奇数枚目の印画指令を参照することと、ステップST120~ST131の処理が次のインク画面に対して行われることである。次に、次のプリントオーダの一枚目の印画動作について説明する。図9は、次のプリントオーダの最初のLサイズ画面印画に使用するインク領域の選定とインク搬送動作を示すフローチャートである。先ず、印画動作選定部10cに保存されている前のプリントオーダの最後の一枚の印画動作指令が制御部40に送られる。印画動作指令は制御部40で通常印画か否かが判定されるステップST201。通常印画ではない場合、即ち、前のプリントオーダの最後の一枚が、インク巻戻し側領域を使用して印画された場合、図示しない駆動手段によりインクシート供給リール4aを、インクシート3を巻戻す方向に駆動して、前のインク画面のY色先頭位置マーカ301が図示しない検出手段により検出されるまでインクシート3をインク巻戻し方向に巻戻すステップST214。そして、図示しない検出手段により、前のインク画面のY色先頭位置マーカ301が検出されたらインクシート供給リール4aの駆動を停止し、前のインク画面の未使用領域であるインク巻取り側領域Y1を使用したY色データ印画が行われるステップST215。以降のM色、C色印画およびOP転写については、各色の頭出し動作の後、M1,C1およびOP1を使用した印画動作が行われるステップST216~ST221。次に、制御部40に送られた前のプリントオーダの最後の一枚の印画動作指令が通常印画の場合について説明する。前のプリントオーダ最後の一枚の印画動作指令が通常印画の場合、図示しない駆動手段によりインクシート供給リール4aを、インクシート3を巻戻す方向に駆動して、図示しない検出手段が前のプリントオーダで最後に使用したインク画面のY色先頭位置マーカ301を検出するまでインクシート3を巻戻すステップST202。Y色先頭位置マーカ301が検出されたらインクシート供給リール4aの駆動を停止し、インクシート巻取りリール4bを駆動して、インクシート3を未使用インク領域であるインク巻戻し側領域Y2の印画開始位置にサーマルヘッド5の発熱素子ライン位置が一致するまでインクシート3を巻き取り、インク巻戻し側領域Y2の印画開始位置の位置決めが行われるステップST203。次に前のインク画面の未使用領域であるインク巻戻し側領域Y2を使用してY色の印画動作が行われるステップST204。以降のM色、C色印画およびOP転写は、各色先頭位置マーカ302を検出したあと、各色の巻戻し側インク領域の印画開始位置にサーマルヘッド5の発熱素子ライン位置が一致するまでインクシート3を巻き取り、インク領域M2,C2およびOP2を使用する印画動作が行われるステップST205~ST213。このように、実施の形態2では、現プリントオーダの最後の奇数枚目の印画によるインクシートのダメージが小さいと判断された場合、現プリントオーダの最後の奇数枚目の印画を、通常の印画動作と同じくインク巻取り側領域Y1,M1,C1,OP1を使用して画像形成するようにし、次のプリントオーダの最初の画面印画の際には、インクシートを巻戻して前インク画面の未使用領域であるインク巻戻し側領域Y2,M2,C2,OP2を使用して画像を形成する。また、現プリントオーダの最後の奇数枚目の印画によるインクシートのダメージが大きいと判断された場合、現プリントオーダの最後の奇数枚目の印画を、インクシート巻戻し側領域Y2,M2,C2,OP2を使用して画像形成するようにし、次のプリントオーダの最初の画面印画の際には、インクシートを巻戻して前インク画面の未使用領域であるインク巻取り側領域Y1,M1,C1,OP1を使用して画像を形成する。このため、前プリントオーダの最後の奇数枚目の印画によるインクシートのダメージの影響を受けずに、次のプリントオーダの最初の印画が可能になると共に、インクシートのダメージの大小に関わらず、前プリントオーダのインク画面領域全てを使用することができるので、インク使用効率を向上させることができる。以上のように、実施の形態2の印画制御装置によれば、インクシートと記録紙を重ね、インクシートを搬送しながら所定サイズの単位でこれより小さいサイズの画像を搬送方向に対して複数枚分前記記録紙に熱転写プリントする熱転写プリンタの印画制御装置において、プリントする画像を複数の領域に分割する画像領域分割部と、分割された各領域の画素濃度データと、各領域に対応して設けられた第1の閾値とを比較して、第1の閾値以上の濃度データを持つ画素の総数を領域毎に演算すると共に、演算された各領域の画素の総数と、各領域に対応して設けられた第2の閾値とを比較するインクシートダメージ計算部と、演算された画素の総数が第2の閾値以上の領域がある場合、対象とするプリント画像の形成に、所定サイズの単位のうち、搬送方向後側のインク領域を使用するよう制御を行い、全ての領域で演算された画素の総数が第2の閾値未満である場合は、対象とするプリント画像の形成に、所定サイズの単位のうち、搬送方向前側のインク領域を使用するよう制御を行う印画動作選定部とを備えたので、インクシートに発生する皺やダメージを低減して、良好な印画品質の印画を得ると共にインクシートの使用効率を向上させることができる。実施の形態3.上記実施の形態1,2では、インクシートダメージが大きいか、あるいは小さいかの2択で判断していたが、実施の形態3では、インクシートのダメージを大、中、小の3択とした場合の、現行のプリントオーダの最後の画面印画に使用するインク画面領域と、次のプリントオーダの最初の印画に用いるインク画面領域の決定方法について説明する。本実施の形態3における熱転写プリンタの機構構成は、実施の形態1と同一である。また、本実施の形態3における熱転写プリンタのシステム構成も、基本的に実施の形態1と同一である。異なるのは、インクシートダメージ計算部10bが第1~3の閾値に基づいてインクシート3のダメージを計算する点と、印画動作選定部10cにおける印画動作選定が、現プリントオーダの最後の奇数枚目と次のプリントオーダの一枚目を対象としていることである。即ち、実施の形態3のインクシートダメージ計算部10bは、画像領域分割部10aで分割された各領域の画素濃度データと、各領域に対応して設けられた第1の閾値とを比較して、第1の閾値以上の濃度データを持つ画素の総数を領域毎に演算すると共に、演算された各領域の画素の総数と、各領域に対応して設けられた第2の閾値と第2の閾値よりも大きい値の第3の閾値とを比較するよう構成されている。また、印画動作選定部10cは、演算された画素の総数が、第2の閾値以上で、かつ、第3の閾値未満の領域がある場合は、所定サイズの単位のうち、搬送方向後側のインク領域を使用してプリント画像を形成し、次のプリント画像の形成に、搬送方向前側のインク領域を使用してプリント画像を形成し、全ての領域で演算された画素の総数が第2の閾値未満である場合、搬送方向前側のインク領域を使用してプリント画像を形成し、次のプリント画像の形成に、搬送方向後側のインク領域を使用してプリント画像を形成し、いずれかの領域で第3の閾値以上である場合は、所定サイズの単位のうち、搬送方向前側のインク領域を使用してプリント画像を形成し、次のプリント画像の形成に、新たな単位のインク領域を使用してプリント画像を形成するよう制御を行うものである。次に、本実施の形態3におけるインクシートダメージの判定方法について説明する。図10は本実施の形態3におけるインクシートダメージ判定部10における、現プリントオーダ最後の奇数枚目印画用の入力画像データの判定処理工程を示すフローチャートである。本処理工程は、現プリントオーダ最後の奇数枚目をプリントする前に行われる。先ず、画像領域分割部10aは、画像領域分割工程ST1にて、所定の分割数に現プリントオーダ最後の奇数枚目の画像データを分割するステップST1。本実施の形態では実施の形態1と同様に、入力画像データの画像領域を図5のように4分割領域a1,a2,a3,a4し、この分割した領域a1,a2,a3,a4を2/2枚目の印画画質へ与える影響が大きい順に並べると、次のようになる。a1=a2>a3>a4また、領域a1,a2,a3,a4には、それぞれ第1の閾値Th11,Th12,Th13,Th14と、第2の閾値Th21,Th22,Th23,Th24,そして、第3の閾値Th31,Th32,Th33,Th34が設定されている。尚、各領域の第2の閾値と第3の閾値の関係は、第2の閾値よりも第3の閾値が大きくなるように設定されている。つまり、Th21<Th31,Th22<Th32,Th23<Th33,Th24<Th34となる。これらの閾値は、インクシートの種類、サーマルヘッド5からの印加エネルギを決定する階調テーブルなどの条件により決まる値であり、それぞれの条件における実験を行うことによって予め求めることができる。以降、インクシートダメージ計算部10bにおける画像データ閾値処理工程ステップST2では、実施の形態1と同様に第1の閾値を用いて閾値処理を行う。第1閾値以上画素数演算処理工程ステップST3は実施の形態1と同様である。インクシートダメージ処理工程ステップST4において、第1閾値以上画素数演算処理工程ステップST3で求められた各領域の第1の閾値以上の画素数と第2の閾値を比較する。インクシートダメージ判定処理工程ステップST4の処理内容は、実施の形態1と同様である。次に、印画動作選定部10cの動作について説明する。本実施の形態3における印画動作選定部10cでは、現プリントオーダ最後の奇数枚目の印画に使用するインク画面領域と、次のプリントオーダの最初の画面印画に使用するインク画面領域を決定する。インクシートダメージ判定処理工程ステップST4による比較結果において、全ての比較ケースで第2の閾値未満となった場合、インクシートの受けるダメージは小さく、次の画面印画へのインクシートダメージによる影響は無いと判断し、印画動作指令決定処理工程ステップST12において、現プリントオーダ最後の印画動作指令を通常印画に決定し、インク巻取り側領域Y1,M1,C1,OP1を使用するようにする。また、次印画動作指令決定処理工程ステップST13において、次のオーダの最初の印画動作指令を巻戻し供給側インク領域印画に決定し、次のプリントオーダの最初の印画を、インクを巻戻して前プリントオーダの最後に使用したインク画面の未使用領域であるインク巻戻し側領域Y2,M2,C2,OP2を使用するようにする。そしてこの決定された現プリントオーダの最後の印画動作指令と次のプリントオーダの最初の印画動作指令は、印画動作指令/次印画動作指令記憶工程ステップST18により印画動作選定部10cに記憶される。一方、インクシートダメージ判定処理工程ステップST4による比較結果において、第2の閾値以上となる比較ケースが一つでもある場合は、第2インクシートダメージ判定処理工程ステップST11において、第1閾値以上画素数演算処理工程ステップST3で求められた各色各領域の第1の閾値以上の画素数と第3の閾値を比較する。即ち、領域a1内の第1の閾値以上の画素数Sa1Y,Sa1M,Sa1Cは第3の閾値Th31と、領域a2内の第1の閾値以上の画素数Sa2Y,Sa2M,Sa2Cは第3の閾値Th32と、領域a3内の第1の閾値以上の画素数Sa3Y,Sa3M,Sa3Cは第3の閾値Th33と、領域a4内の第1の閾値以上の画素数Sa4Y,Sa4M,Sa4Cは第3の閾値Th34と、をそれぞれ比較し、第3の閾値以上となる比較ケースが一つでもある場合、インクシートの受けるダメージは大きく、次の画面印画へのインクシートダメージによる影響が大きいと判断し、印画動作指令決定処理工程ステップST14において、現プリントオーダ最後の印画動作指令を通常印画に決定し、現行プリントオーダの最後の印画をインク巻取り側領域Y1,M1,C1,OP1を使用するようにする。また、次印画動作指令決定処理工程ステップST15において、次のオーダの最初の印画動作指令も通常印画に決定し、次のプリントオーダの最初の印画を、次のインク画面におけるインク巻取り側領域Y1,M1,C1,OP1を使用するようにする。そしてこの決定された現プリントオーダの最後の印画動作指令と次のプリントオーダの最初の印画動作指令は、印画動作指令/次印画動作指令記憶工程ステップST18により印画動作選定部10cに記憶される。また、第2インクシートダメージ判定処理工程ステップST11において、全ての比較ケースで第3の閾値未満となった場合、インクシートのダメージは中程度であり、現行プリントオーダの最後の印画を、2/2画面目印画への影響が少ないインク領域を使用すれば良いと判断し、印画動作指令決定処理工程ステップST16において、現プリントオーダ最後の印画動作指令を巻戻し側インク領域印画に決定し、インク巻戻し側領域Y2,M2,C2,OP2を使用するようにする。また、次印画動作指令決定処理工程ステップST17において、次のオーダの最初の印画動作指令を巻戻し通常印画に決定し、次のプリントオーダの最初の印画を、前のプリントオーダ最後に使用したインク画面における未使用インク領域であるインク巻取り側領域Y1,M1,C1,OP1を使用するようにする。そしてこの決定された現プリントオーダの最後の印画動作指令と次のプリントオーダの最初の印画動作指令は、印画動作指令/次印画動作指令記憶工程ステップST18により印画動作選定部10cに記憶される。このように、実施の形態3では、インクシートがダメージを受け易い領域に分割し、分割した領域毎にインクシートのダメージを大、中、小の3つに分類するようにし、インクシートダメージが小さい場合は現プリントオーダ最後の印画をインク巻取り側領域Y1,M1,C1,OP1を使用するようにし、次のプリントオーダの最初の印画を、インクを巻戻して前プリントオーダの最後に使用したインク画面の未使用領域であるインク巻戻し側領域Y2,M2,C2,OP2を使用するように設定する。また、インクシートダメージが中程度の場合は、現行プリントオーダの最後の印画を、2/2画面目印画への影響が少ないインク領域を使用すれば良いと判断し、現プリントオーダ最後の印画をインク巻取り側領域Y2,M2,C2,OP2を使用するようにし、次のプリントオーダの最初の印画を、前のプリントオーダ最後に使用したインク画面における未使用インク領域であるインク巻取り側領域Y1,M1,C1,OP1を使用するよう設定する。さらに、インクシートダメージが大きい場合は、現行プリントオーダの最後の印画をインク巻取り側領域Y1,M1,C1,OP1を使用するようにし、次のプリントオーダの最初の印画を、次のインク画面におけるインク巻取り側領域Y1,M1,C1,OP1を使用するよう設定する。これにより、インクシートのダメージを高精度に判定し、インク皺による画質不良が発生することなく、インク画面の未使用領域を有効に活用することができる。以上説明したように、実施の形態3の印画制御装置によれば、インクシートと記録紙を重ね、インクシートを搬送しながら所定サイズの単位でこれより小さいサイズの画像を搬送方向に対して複数枚分前記記録紙に熱転写プリントする熱転写プリンタの印画制御装置において、プリントする画像を複数の領域に分割する画像領域分割部と、分割された各領域の画素濃度データと、各領域に対応して設けられた第1の閾値とを比較して、第1の閾値以上の濃度データを持つ画素の総数を領域毎に演算すると共に、演算された各領域の画素の総数と、各領域に対応して設けられた第2の閾値と第2の閾値よりも大きい値の第3の閾値とを比較するインクシートダメージ計算部と、演算された画素の総数が、第2の閾値以上で、かつ、第3の閾値未満の領域がある場合は、所定サイズの単位のうち、搬送方向後側のインク領域を使用してプリント画像を形成し、次のプリント画像の形成に、搬送方向前側のインク領域を使用してプリント画像を形成し、全ての領域で演算された画素の総数が第2の閾値未満である場合、搬送方向前側のインク領域を使用してプリント画像を形成し、次のプリント画像の形成に、搬送方向後側のインク領域を使用してプリント画像を形成し、いずれかの領域で第3の閾値以上である場合は、所定サイズの単位のうち、搬送方向前側のインク領域を使用してプリント画像を形成し、次のプリント画像の形成に、新たな単位のインク領域を使用してプリント画像を形成するよう制御を行う印画動作選定部とを備えたので、インクシートに発生する皺やダメージを低減して、良好な印画品質の印画を得ると共にインクシートの使用効率を向上させることができる。実施の形態4.上記各実施の形態では、Y,M,Cのカラー画像データによりインクシートのダメージを判定していたが、実施の形態4では、OPの転写モードに光沢モードと艶消しモードがある場合について説明する。光沢モードとは、サーマルヘッド印加エネルギを印画面に対して一様に印加してOPインクを転写するモードであり、光沢のある面質のプリントが得られる。通常、Y,M,Cインク色を高階調高濃度で転写する場合よりも印加エネルギは少なく、インクシートが受けるダメージも少ない。一方、艶消しモードとは、サーマルヘッド印加エネルギに強弱をつけてOPインクを転写し、OPインク転写後の印画表面を凸凹上に形成することにより、光沢のない面質のプリントが得られるモードであり、通常、インクシートの受けるダメージは光沢モードよりも大きい。このOP転写モードは、プリンタ1に画像データを入力するコンピュータなどの画像入力装置内やプリンタ1に備えられた図示しない転写モード選択機能により、ユーザの好みによって指定される。本実施の形態では、実施の形態1と同様に、2Lサイズ用インクシートを用いて、2Lサイズ1画面のインク領域から、Lサイズ画面を2枚プリントする場合において、プリントオーダが奇数枚であり、プリントオーダ最後の奇数枚目の画面を2Lサイズ用インクシートのインクシート巻取り側領域を使用して印画し、次のプリントオーダの最初のLサイズ画面を印画する場合について説明する。図11は、実施の形態4の熱転写プリンタのシステムを構成するブロック図である。インクシートダメージ判定部11は、OP転写モードが光沢モードか艶消しモードかを判定するOP転写モード判定部11aを有する。また、印画動作選定部11bは、OP転写モード判定部11aで光沢モードと判定され、かつ、全ての領域で演算された画素の総数が第2の閾値未満である場合は、次のプリント画像の形成に、所定サイズの単位のうち、既に使用されたインク領域の残りの領域を使用し、OP転写モード判定部11aで艶消しモードと判定された場合または演算された画素の総数が第2の閾値以上の領域がある場合は、次のプリント画像の形成に、新たな単位のインク領域を使用してプリント画像を形成するよう制御を行うものである。画像領域分割部10aやインクシートダメージ計算部10bを含め、その他の構成は実施の形態1と同様であるため、同一符号を付して、ここでの説明は省略する。次に、実施の形態4におけるインクシートダメージの判定方法について説明する。図12は、実施の形態4のインクシートダメージ判定部10における現プリントオーダの最後の奇数枚目印画用の入力画像データの判定処理工程を示すフローチャートである。先ず、OP転写モード判定処理工程ステップST19にて、OP転写モード判定部11aがOP転写モードを判定する。OP転写モードが非光沢モード、即ち艶消しモードの場合、印画動作選定部11bは、次印画動作指令処理工程ステップST5において次のプリントオーダの最初の印画動作指令を通常印画に決定する。一方、ステップST19において、OP転写モードが光沢モードの場合、実施の形態1と同じインクシートダメージ判定処理を行う。即ち、画像領域分割処理ステップST1~次印画動作指令決定処理工程ステップST6を行う。そしてこの決定された印画動作指令は次印画動作指令記憶処理工程ステップST7により次のプリントオーダが入るまで印画動作選定部11bで記憶される。このように、実施の形態4では、OP転写モードの判定処理を行うことで、より高精度にインクシートのダメージを判定することが可能となる。また、実施の形態4では、プリントオーダが奇数枚であり、プリントオーダ最後の奇数枚目の画面を2Lサイズ用インクシートのインクシート巻取り側領域を使用して印画し、次のプリントオーダの最初のLサイズ画面を印画する場合について説明したが、OP転写モードが艶消しモードであり、実施の形態2と同じプリントオーダ最後の奇数枚目の画面印画に使用するインク領域を選定する場合は、カラーインクシートY,M,Cのダメージに関わらず、プリントオーダ最後の奇数枚目のOP転写にインク巻戻し領域OP2を使用し、次のプリントオーダの最初の画面のOP転写には、前のインク画面のインク巻取り側領域OP1を使用することにより、OPインクシートのダメージの影響を受けないOP転写が可能となり、インクシートの使用効率を向上させることができる。以上説明したように、実施の形態4の印画制御装置によれば、インクシートと記録紙を重ね、インクシートを搬送しながら所定サイズの単位でこれより小さいサイズの画像を搬送方向に対して複数枚分記録紙に熱転写プリントすると共に、プリントされた画像を保護するためのオーバコート層を形成する熱転写プリンタの印画制御装置において、プリントする画像を複数の領域に分割する画像領域分割部と、分割された各領域の画素濃度データと、各領域に対応して設けられた第1の閾値とを比較して、第1の閾値以上の濃度データを持つ画素の総数を領域毎に演算すると共に、演算された各領域の画素の総数と、各領域に対応して設けられた第2の閾値とを比較するインクシートダメージ計算部と、オーバコート層の形成モードとして、転写表面が光沢面となる光沢モードと、転写表面が艶消し面となる艶消しモードとを判定するOP転写モード判定部と、OP転写モード判定部で光沢モードと判定され、かつ、全ての領域で演算された画素の総数が第2の閾値未満である場合は、次のプリント画像の形成に、所定サイズの単位のうち、既に使用されたインク領域の残りの領域を使用し、OP転写モード判定部で艶消しモードと判定された場合または演算された画素の総数が第2の閾値以上の領域がある場合は、次のプリント画像の形成に、新たな単位のインク領域を使用してプリント画像を形成するよう制御を行う印画動作選定部とを備えたので、インクシートに発生する皺やダメージを低減して良好な印画品質の印画を得ると共に、OPインクシートのダメージの影響を受けないOP転写が可能となり、インクシートの使用効率を向上させることができる。また、実施の形態4の印画制御装置によれば、オーバコート領域を有するインクシートと記録紙を重ね、インクシートを搬送しながら所定サイズの単位でこれより小さいサイズの画像を搬送方向に対して複数枚分記録紙に熱転写プリントすると共に、オーバコート領域を転写することで、プリントされた画像を保護するためのオーバコート層を形成する熱転写プリンタの印画制御装置において、オーバコート層の転写モードとして、転写表面が光沢面となる光沢モードと、転写表面が艶消し面となる艶消しモードとを判定するOP転写モード判定部と、OP転写モード判定部で光沢モードと判定された場合は、オーバコート層の形成に、所定サイズの単位のうち、搬送方向前側のオーバコート領域を使用し、OP転写モード判定部で艶消しモードと判定された場合は、オーバコート層の形成に、搬送方向後側のオーバコート領域を使用するよう制御を行う印画動作選定部とを備えたので、OPインクシートのダメージの影響を受けないOP転写が可能となり、インクシートの使用効率を向上させることができる。実施の形態5.上記各実施の形態では、印画する画像領域を分割してインクシートのダメージを高精度に判定した結果を用いて、次のプリントオーダの最初の印画に使用するインク領域や現プリントオーダ最後の奇数枚目の画面印画に使用するインク領域を選定していたが、実施の形態5では、インク使用領域は固定とし、インクシートダメージ判定結果を用いて、画像データを変換する例について説明する。本実施の形態5における熱転写プリンタの機構構成は、実施の形態1と同一であるので、ここでは説明を省略する。図13は、実施の形態5の熱転写プリンタのシステム構成を示すブロック図である。インクシートダメージ判定部12は、メモリ20に読み込まれた画像データを、インクシート3の搬送方向前側の領域と搬送方向後側の領域とに分割する画像領域分割部12aと、分割された各領域の画素濃度データと、これらの領域に対応して設けられた第1の閾値とを比較して、第1の閾値以上の濃度データを持つ画素の総数を領域毎に演算し、これら領域の画素の総数と、各領域に対応して設けられた第2の閾値とを比較するインクシートダメージ計算部12bと、搬送方向前側の領域の画素の総数がその領域の第2の閾値未満であり、かつ、搬送方向後側の領域の画素の総数がその領域の第2の閾値以上である場合、プリント画像を180度反転させてプリントするよう制御を行う画像データ変換部12cとを備えている。その他の構成は実施の形態1と同様である。次に、実施の形態5における画像データの判定処理と画像データの変換処理について説明する。実施の形態5では、画像領域を2つに分割する場合について説明する。図14は、実施の形態5のインクシートダメージ判定部12における1/2枚目印画用の入力画像データの判定処理工程を示すフローチャート、図15は判定対象となる画像データ例を示す図であり、図15aは変換前の元データ、図15bは画像領域分割状態、図15cは変換後の画像データを示す図である。画像領域分割部12aは、画像領域分割工程ステップST20にて、所定の分割数に入力画像データを分割する。本実施の形態では、図15aに示す入力画像データの画像領域201を2つの領域b1,b2に分割する。画像領域b1はインクシート巻戻し方向側の位置に相当し、図18の2/2枚目のインクシート印画領域102bとの副走査方向距離が近いため、この画像領域b1位置に相当するインクシート領域に大きなダメージや皺が発生すると、2/2枚目の印画画質が悪くなる可能性がある。一方、インクシート巻取り側の位置に相当する画像領域b2は、インク余白Sから主走査方向距離で離れており、また、2/2枚目のインクシート印画領域102bとの副走査方向距離も離れているため、この画像領域b2ではインクシートがある程度のダメージを受けても、2/2枚目の印画画質に影響を及ぼす可能性は低い。これらの領域b1,b2を2/2枚目の印画画質へ与える影響が大きい順に並べると、次のようになる。b1>b2また、領域b1,b2には、それぞれ第1の閾値Th1b1,Th1b2と、第2の閾値Th2b1,Th2b2が設定されている。次に、インクシートダメージ計算部12bの動作について説明する。インクシートダメージ計算部12bは、インクシートのダメージを定量的に算出する。インクシートダメージ計算部12bは、画像データ閾値処理工程ステップST21において、分割された画像領域内の画素データと分割された領域毎に設定された第1の閾値を比較して2値化処理を行う。領域b1内の画素データは閾値Th1b1と、領域b2内の画素データは閾値Th1b2と、それぞれ比較して2値化処理を行う。例えば、各閾値以上となる画素は255、第1の閾値未満の画素は0となるように処理する。これらの処理を各領域のYデータ,Mデータ,Cデータについて行う。次に、インクシートダメージ計算部12bはステップST21の画像データ閾値処理工程において2値化処理されたY,M,Cデータに対して、第1閾値以上画素数演算処理工程ステップST22において第1の閾値以上となる画素の総和を演算する。ここで、領域b1内のY,M,C各色の第1の閾値以上の画素数をそれぞれSb1Y,Sb1M,Sb1C、領域b2内のY,M,C各色の第1の閾値以上の画素数をそれぞれSb2Y,Sb2M,Sb2Cとする。さらに、インクシートダメージ計算部12bは、第1閾値以上画素数演算処理工程ステップST22終了後、現プリントオーダの最後の奇数枚目の画像判定処理工程ステップST23において、第1閾値以上画素数演算処理工程ステップST22で求められた各領域の第1の閾値以上の画素数と第2の閾値を比較する。即ち、領域b1内の第1の閾値以上の画素数Sb1Y,Sb1M,Sb1Cは第2の閾値Th2b1と、また、領域b2内の第1の閾値以上の画素数Sb2Y,Sb2M,Sb2Cは第2の閾値Th2b2とそれぞれ比較する。次に、画像データ変換部12cの動作について説明する。画像データ変換部12cでは現プリントオーダの最後の奇数枚目の画像を変換処理する。ステップST23において、領域b1内の第1の閾値以上の画素数Sb1Y,Sb1M,Sb1Cが第2の閾値Th2b1以上となる比較ケースがひとつでもある場合、かつ、領域b2内の第1の閾値以上の画素数Sb2Y,Sb2M,Sb2Cの全てが第2の閾値Th2b2よりも小さい場合、領域b1のインクシートのダメージは大きく、領域b2内のインクシートのダメージは小さいと判断し、画像データ回転処理工程ステップST24において現プリントオーダの最後の奇数枚目の画像データを図15cに示すように180度回転し、回転処理された画像データはメモリ20に送られる。また、全ての比較ケースで第2の閾値未満となった場合、画像データは変換されること無くメモリ20に送られる。メモリ20に記憶された画像データはデータ処理部30により印刷用データに変換される。次に、制御部40は、サーマルヘッド駆動部50、紙送り機構駆動部60、記録紙切断機構駆動部70及びインクシート搬送駆動部80を制御して、印画動作を行う。以降の動作は実施の形態1と同様であり、現プリントオーダの最後の1枚奇数枚目についてはインク巻取り側領域Y1,M1,C1およびOP1を使用した印画動作が行われる。そして、次のプリントオーダの最初の画面印画を行う場合は、実施の形態1における印画動作指令がインク巻戻し印画の場合と同じ動作で、前のインク画面の未使用領域であるインク巻戻し側領域Y2,M2,C2,OP2を使用した印画が行われる。このように、実施の形態5では、画像データを2/2画面の画質に影響を与え易いインク巻戻し側領域と、2/2画面の画質に影響を与え難いインク巻取り側領域に分割し、分割した領域毎にインクシートのダメージを判定し、インク巻戻し側領域のインクシートダメージが大きく、インク巻取り側領域のインクシートダメージが小さいと判断された場合、1/2画面目の画像を180度回転させてインク巻取り側画面領域に印画することにより、1/2画面目のインクシートダメージが次の2/2画面目への印画画質に及ぼす影響を低減することができる。尚、実施の形態5で画像を180度回転させる場合、記録紙2に印画された画像が回転された状態でプリンタ1から排出されるため、他のプリント結果と画像の向きが逆になる。そのため、画像の向きが逆になることを、図示しないコンピュータなどを介して予めユーザに通知する手段を設けても良い。以上のように、実施の形態5の印画制御装置によれば、インクシートと記録紙を重ね、インクシートを搬送しながら所定サイズの単位でこれより小さいサイズの画像を搬送方向に対して複数枚分記録紙に熱転写プリントする熱転写プリンタの印画制御装置において、プリントする画像をインクシートの搬送方向前側の領域と搬送方向後側の領域とに分割する画像領域分割部と、分割された各領域の画素濃度データと、各領域に対応して設けられた第1の閾値とを比較して、第1の閾値以上の濃度データを持つ画素の総数を領域毎に演算すると共に、演算された各領域の画素の総数と、各領域に対応して設けられた第2の閾値とを比較するインクシートダメージ計算部と、搬送方向前側の領域の画素の総数が領域の第2の閾値未満であり、かつ、搬送方向後側の領域の画素の総数が領域の第2の閾値以上である場合、プリント画像を180度反転させてプリントするよう制御を行う画像データ変換部とを備えたので、インクシートに発生する皺やダメージを低減して、良好な印画品質の印画を得ると共にインクシートの使用効率を向上させることができる。実施の形態6.上記各実施の形態では、画像データを基にインクシートのダメージを判定していたが、実施の形態6では、サーマルヘッド5の温度を基にインクシートのダメージを判定する例について説明する。本実施の形態では、現プリントオーダの最後の奇数枚目印画をインク巻取り側領域Y1,M1,C1及びOP1を使用して行う場合の、各色印画終了後のサーマルヘッド温度を基にして、次のプリントオーダの最初の印画に使用するインク画面領域を選定する場合について説明する。実施の形態6における熱転写プリンタの機構構成は、実施の形態1と同様であるので、ここでは説明を省略する。図16は実施の形態6の熱転写プリンタのシステム構成を示すブロック図である。本実施の形態におけるインクシートダメージ判定部13は、Y,M,C各色画面の印画終了毎のサーマルヘッド温度を検出するサーマルヘッド温度検出部13aと、検出された温度を予め設定された閾値温度と比較する検出温度比較部13bと、サーマルヘッド温度が所定の閾値以上である場合、次のプリント画像の形成に、所定サイズの単位のうち、新たな単位のインク領域を使用してプリント画像を形成し、サーマルヘッド温度が閾値未満である場合は、所定サイズの単位のうち、既に使用されたインク領域の残りの領域を使用するよう制御する印画動作選定部13cとを有する。その他の構成は実施の形態1と同様である。次に、実施の形態6におけるインクシートダメージの判定処理について説明する。図17は、実施の形態6のインクシートダメージ判定部13における現プリントオーダの最後の奇数枚目印画におけるインクシートダメージ判定処理工程を示すフローチャートである。先ず、Y色1画面分の印画終了後、サーマルヘッド温度検出部13aは、サーマルヘッド温度検出処理工程ステップST25にて、Y色1画面分の印画終了直後のサーマルヘッド温度を検出する。具体的には、サーマルヘッドに搭載された図示しないサーミスタのアナログ信号を、図示しないA/Dコンバータによりデジタル信号値に変換して、その変換した値を温度として検出する。次に、検出温度比較部13bは、検出温度比較処理工程ステップST26にて、検出された温度が予め設定された閾値温度を越えるか否かを比較する。そして、印画動作選定部13cは、ここで、検出温度が閾値温度以上の場合はインクシートダメージが大きいと判断し、次のオーダの最初の一画面目印画の動作指令を決める次印画動作指令判定工程ステップST27において、次の印画動作指令が通常印画に設定される。そしてこの決定された印画動作指令は次印画動作指令記憶工程ステップST28により次のプリントオーダが入るまで記憶される。また、ステップST26において検出温度が閾値未満の場合、印画動作選定部13cは、Y色印画によるインクシートダメージは少ないと判断し、カラー印画終了確認工程ステップST29にて、Y,M,C全色の印画が終了したかを確認する。ここではM色,C色の印画が終了していないため、次のM色1画面分の印画終了後に、再びサーマルヘッド温度検出処理工程ステップST25にて、M色1画面分の印画終了直後のサーマルヘッド温度を検出する。検出されたサーマルヘッド温度が閾値温度以上の場合は、Y色の場合と同様に次印画動作指令判定工程ステップST27において、次の印画動作指令が通常印画に設定され、この決定された印画動作指令は次印画動作指令記憶工程ステップST28により次のプリントオーダが入るまで記憶される。検出温度が閾値未満の場合は、次のC色1画面分の印画終了後に、再びサーマルヘッド温度検出処理工程ステップST25にて、C色1画面分の印画終了直後のサーマルヘッド温度を検出し、Y色、M色と同様の温度比較処理が行われる。そして、Y,M,Cの検出温度全てが閾値温度未満の場合、次印画動作指令判定工程ステップST30において、次の印画動作指令はインク巻戻し印画に設定され、この決定された印画動作指令は次印画動作指令記憶工程ステップST28により次のプリントオーダが入るまで記憶される。尚、閾値温度は、インクシートの種類、サーマルヘッドからの印加エネルギを決定する階調テーブルなどの条件により決まる値であり、それぞれの条件における実験を行うことによって予め求めることができる。次に、次のプリントオーダの最初の1枚目の印画動作について説明する。先ず、印画動作選定部13cに記憶されている次の印画動作指令が通常印画の場合、実施の形態1における通常印画の場合と同じ印画動作が行われる。即ち、前プリントオーダ最後の一枚の印画に使用したインク画面の次のインク画面のインク巻取り側領域Y1,M1,C1及びOP1を使用して次のプリントオーダの最初の1枚目の印画が行われる。印画動作選定部13cに記憶されている次の印画動作指令がインク巻戻し印画の場合は、実施の形態1におけるインク巻戻し印画と同じ印画動作が行われる。即ち、前プリントオーダ最後の一枚の印画に使用したインク画面の未使用領域である、インク巻戻し側領域Y2,M2,C2及びOP2を使用して次のプリントオーダの最初の1枚目の印画が行われる。このように、実施の形態6では、Y,M,C各色の印画終了後のサーマルヘッド温度を基にインクシートのダメージを判断し、次のプリントオーダの最初の印画に使用するインク画面領域を決めるため、サーマルヘッドの熱履歴を考慮したインクシートのダメージ判定が可能となり、インクシートのダメージをより高精度に判定することができ、その判定結果に基づいて、次のプリントオーダの最初の印画に使用するインク領域を選定するため、インクシートに発生する皺やダメージを低減して、良好な印画品質の印画を得ると共にインクシートの使用効率を向上させることができる。以上のように、実施の形態6の印画制御装置によれば、インクシートと記録紙を重ね、インクシートを搬送しながらサーマルヘッドを駆動し、所定サイズの単位でこれより小さいサイズの画像を搬送方向に対して複数枚分記録紙に熱転写プリントする熱転写プリンタの印画制御装置において、サーマルヘッドの温度を検出するサーマルヘッド温度検出部と、サーマルヘッド温度検出部で検出されたサーマルヘッド温度が所定の閾値以上であるか否かを判定する検出温度比較部と、サーマルヘッド温度が所定の閾値以上である場合、次のプリント画像の形成に、所定サイズの単位のうち、新たな単位のインク領域を使用してプリント画像を形成し、サーマルヘッド温度が閾値未満である場合は、所定サイズの単位のうち、既に使用されたインク領域の残りの領域を使用するよう制御する印画動作選定部とを備えたので、インクシートに発生する皺やダメージを低減して、良好な印画品質の印画を得ると共にインクシートの使用効率を向上させることができる。実施の形態7.上記実施の形態1~4では、分割した画面領域のダメージ判定を個別に行っていたが、実施の形態7では、分割した画面領域のダメージ判定を、ダメージ判定対象となる領域に隣接する領域のダメージを参照することにより行う場合について説明する。本実施の形態では、実施の形態3と同様に、第1~第3の閾値に基づいて、判定対象となる領域のインクシートダメージを大、中、小の3段階で判定し、ダメージが中と判定された場合は、第4の閾値を用いて判定対象領域に隣接する領域のダメージを判定し、前記判定対象領域に隣接する領域のダメージ判定結果を考慮して、最終的に判定対象となる領域のダメージを判定する。例えば、図5において領域a1のダメージを判定する場合、領域a1のダメージが中と判定された場合は、領域a1に隣接する領域a3と、領域a4のダメージを、領域a3、領域a4、それぞれに設けられた第4の閾値を用いて判定し、その判定結果を考慮して領域a1のダメージを決定する。また、本実施の形態では、現プリントオーダの最後の奇数枚目の印画に使用するインク領域は、インク巻取り側領域Y1,M1,C1,OP1か、インク巻戻し側領域Y2,M2,C2,OP2のどちらか一方であり、インクシートのダメージ判定は現プリントオーダの最後の奇数枚目の画像データを用いて行い、前記インクシートダメージ判定結果から次のプリントオーダの最初の印画に用いるインク領域を決定する場合について説明する。本実施の形態7における熱転写プリンタの機構構成は,実施の形態3と同一である。また、本実施の形態7における熱転写プリンタのシステム構成も,基本的に実施の形態3と同一である。異なるのは,インクシートダメージ計算部10bが第1~4の閾値に基づいてインクシート3のダメージを計算する点と、印画動作選定部10cにおける印画動作選定が、次のプリントオーダの一枚目を対象としていることである。即ち、実施の形態7のインクシートダメージ計算部10bは、画像領域分割部10aで分割された各領域の画素濃度データと、各領域に対応して設けられた第1の閾値とを比較して、第1の閾値以上の濃度データを持つ画素の総数を領域毎に演算すると共に、演算された画素の総数と、各領域に対応して設けられた第2の閾値よりも大きい第3の閾値とを比較し、前記演算された画素の総数が第2の閾値よりも大きく第3の閾値よりも小さい場合、演算対象となる領域に隣接する領域の前記画素濃度データと前記隣接する各領域に対応して設けられた第4の閾値とを比較するように構成されている。また、印画動作選定部10cは、現プリントオーダの最後の奇数枚目の印画に使用されるインク領域に関わらず、現プリントオーダの最後の奇数枚目のインクシートダメージが大きいと判定された場合は、次のプリントオーダの一枚目の印画を、新たな単位のインク画面を使用してプリント画像を形成し、前記現プリントオーダの最後の奇数枚目のインクシートダメージが小さいと判定された場合は、次のプリントオーダの一枚目の印画を、現プリントオーダの最後の奇数枚目の印画に使用したインク画面の未使用領域を使用してプリント画像を形成するよう制御を行うものである。以降、本実施の形態では、現プリントオーダの最後の奇数枚目の印画を、インク巻戻し側領域Y2,M2,C2,OP2を用いて行う場合について説明する。次に、本実施の形態7におけるインクシートダメージの判定方法について説明する。図20~23は本実施の形態7におけるインクシートダメージ判定部10における、現プリントオーダ最後の奇数枚目印画用の入力画像データの判定処理工程を示すフローチャートである。本処理工程は、現プリントオーダ最後の奇数枚目をプリントする前に行われる。先ず、画像領域分割部10aは、画像領域分割工程ST1にて、所定の分割数に現プリントオーダ最後の奇数枚目の画像データを分割するステップST1。本実施の形態では実施の形態1と同様に、入力画像データの画像領域を図5のように4分割領域a1,a2,a3,a4し、この分割した領域a1,a2,a3,a4をインクシートダメージが大きい順に並べると、次のようになる。a1=a2>a3>a4また、領域a1,a2,a3,a4には、それぞれ第1の閾値Th11,Th12,Th13,Th14と、第2の閾値Th21,Th22,Th23,Th24と、第3の閾値Th31,Th32,Th33,Th34,そして、第4の閾値Th41,Th42,Th43,Th44が設定されている。尚、各領域の第2の閾値と第3の閾値の関係は、第2の閾値よりも第3の閾値が大きくなるように設定されている。つまり、Th21<Th31,Th22<Th32,Th23<Th33,Th24<Th34となる。また、第4の閾値は、第2の閾値以下となるように設定されている。つまり、Th41≦Th21,Th42≦Th22,Th43≦Th23,Th44≦Th24となる。これらの閾値は、インクシートの種類、サーマルヘッド5からの印加エネルギを決定する階調テーブルなどの条件により決まる値であり、それぞれの条件における実験を行うことによって予め求めることができる。次に、インクシートダメージ計算部10bにおける画像データ閾値処理工程ステップST2では、実施の形態1と同様に第1の閾値を用いて閾値処理を行う。第1閾値以上画素数演算処理工程ステップST3は実施の形態3と同様である。以降、各領域のインクシートダメージ判定方法について説明する。まず、領域a1のインクシートダメージ処理工程ステップST31において、第1の閾値以上画素数演算処理工程ステップST3で求められた領域a1内のY,M,C各色データの第1の閾値以上の画素数と第2の閾値を比較する。つまり、領域a1内の第1の閾値以上の画素数Sa1Y,Sa1M,Sa1Cを第2の閾値Th21と比較する。Y,M,C全ての比較ケースで第2の閾値未満となった場合、領域a1内のインクシートのダメージは小さく、次の画面印画へのインクシートダメージによる影響は無いと判断し、次の領域2のダメージ判定動作Aに移行する。一方、第2の閾値以上となる比較ケースが一つでもある場合は、第2インクシートダメージ判定処理工程ステップST32において、第1の閾値以上画素数演算処理工程ステップST3で求められた領域a1内の各色の第1の閾値以上の画素数のうち、第2の閾値以上となる色データの画素数と第3の閾値を比較する。即ち、領域a1内の第1の閾値以上の画素数Sa1Y,Sa1M,Sa1Cのうち、第2の閾値Th21以上となる色データの画素数を第3の閾値Th31と比較し、第3の閾値以上となるケースが一つでもある場合、インクシートのダメージは大きく、次の画面印画へのインクシートダメージが大きいと判断し、印画動作指令決定処理工程ステップST34において、次の印画動作指令を通常印画に設定し、次のプリントオーダの最初の印画動作指令は、次印画動作指令記憶工程ステップST35により印画動作選定部10cに記憶される。そして次のプリントオーダの最初の印画は、次の新たなインク画面を用いて行われる。また、第2インクシートダメージ判定処理工程ステップST32において、第2の閾値以上となる色データの画素数が第3の閾値未満となる場合は、インクシートのダメージは中程度と判定し、第3インクシートダメージ判定処理工程ステップST33において、領域a1に隣接する領域a3と領域a4内の第1の閾値以上画素数演算処理工程ステップST3で求められた第1閾値以上の画素数のうち、前記領域a1の第2の閾値以上かつ第3の閾値未満となる色データと同じ色データの画素数と、領域a3と領域a4にそれぞれ設けられた第4の閾値を比較する。即ち、領域a3内の第1の閾値以上の画素数Sa3Y,Sa3M,Sa3Cのうち、領域a1の第2の閾値以上かつ第3の閾値未満となる色データと同じ色データの画素数を第4の閾値Th43と、領域a4内の第1の閾値以上の画素数Sa4Y,Sa4M,Sa4Cのうち、領域a1の第2の閾値以上かつ第3の閾値未満となる色データと同じ色データの画素数を第4の閾値Th44とをそれぞれ比較する。例えば、領域a1の第2の閾値以上かつ第3の閾値未満となる色データがY色データSa1Yの場合、Sa3YとTh43、Sa4YとTh44をそれぞれ比較する。全ての比較ケースで第4の閾値以上となる場合、領域a1のインクシートのダメージは大きく、次の画面印画へのインクシートダメージによる影響が大きいと判断し、印画動作指令決定処理工程ステップST34において、次の印画動作指令を通常印画に設定し、次のプリントオーダの最初の印画動作指令は、次印画動作指令記憶工程ステップST35により印画動作選定部10cに記憶される。そして次のプリントオーダの最初の印画は、次の新たなインク画面を用いて行われる。また、第3インクシートダメージ判定処理工程ステップST33において、全ての比較ケースで第4閾値未満の場合は、次の画面印画へのインクシートダメージによる影響は少ないと判断し、次の領域2のダメージ判定動作Aに移行する。次に、領域a2のインクシートダメージ判定処理について図21を用いて説明する。まず、領域a2のインクシートダメージ処理工程ステップST36において、第1の閾値以上画素数演算処理工程ステップST3で求められた領域a2内のY,M,C各色データの第1の閾値以上の画素数と第2の閾値を比較する。つまり、領域a2内の第1の閾値以上の画素数Sa2Y,Sa2M,Sa2Cを第2の閾値Th22と比較する。Y,M,C全ての比較ケースで第2の閾値未満となった場合、領域a2内のインクシートのダメージは小さく、次の画面印画へのインクシートダメージによる影響は無いと判断し、次の領域3のダメージ判定動作Bに移行する。一方、第2の閾値以上となる比較ケースが一つでもある場合は、第2インクシートダメージ判定処理工程ステップST37において、第1の閾値以上画素数演算処理工程ステップST3で求められた領域a2内の各色の第1の閾値以上の画素数のうち、第2の閾値以上となる色データの画素数と第3の閾値を比較する。即ち、領域a2内の第1の閾値以上の画素数Sa2Y,Sa2M,Sa2Cのうち、第2の閾値Th22以上となる色データの画素数を第3の閾値Th32と比較し、第3の閾値以上となるケースが一つでもある場合、インクシートのダメージは大きく、次の画面印画へのインクシートダメージが大きいと判断し、印画動作指令決定処理工程ステップST34において、次の印画動作指令を通常印画に設定し、次のプリントオーダの最初の印画動作指令は、次印画動作指令記憶工程ステップST35により印画動作選定部10cに記憶される。そして次のプリントオーダの最初の印画は、次の新たなインク画面を用いて行われる。また、第2インクシートダメージ判定処理工程ステップST37において、第2の閾値以上となる色データの画素数が第3の閾値未満となる場合は、インクシートのダメージは中程度と判定し、第3インクシートダメージ判定処理工程ステップST38において、領域a2に隣接する領域a3と領域a4内の第1の閾値以上画素数演算処理工程ステップST3で求められた第1閾値以上の画素数のうち、前記領域a2の第2の閾値以上かつ第3の閾値未満となる色データと同じ色データと、領域a3と領域a4にそれぞれ設けられた第4の閾値を比較する。即ち、領域a3内の第1の閾値以上の画素数Sa3Y,Sa3M,Sa3Cのうち、領域a2の第2の閾値以上かつ第3の閾値未満となる色データと同じ色データの画素数を第4の閾値Th43と、領域a4内の第1の閾値以上の画素数Sa4Y,Sa4M,Sa4Cのうち、領域a2の第2の閾値以上かつ第3の閾値未満となる色データと同じ色データの画素数を第4の閾値Th44とをそれぞれ比較する。例えば、領域a2の第2の閾値以上かつ第3の閾値未満となる色データがY色データSa2Yの場合、Sa3YとTh43、Sa4YとTh44をそれぞれ比較する。全ての比較ケースで第4の閾値以上となる場合、領域a2のインクシートのダメージは大きく、次の画面印画へのインクシートダメージによる影響が大きいと判断し、印画動作指令決定処理工程ステップST34において、次の印画動作指令を通常印画に設定し、次のプリントオーダの最初の印画動作指令は、次印画動作指令記憶工程ステップST35により印画動作選定部10cに記憶される。そして次のプリントオーダの最初の印画は、次の新たなインク画面を用いて行われる。また、第3インクシートダメージ判定処理工程ステップST38において、全ての比較ケースで第4閾値未満の場合は、次の画面印画へのインクシートダメージによる影響は少ないと判断し、次の領域2のダメージ判定動作Bに移行する。次に、領域a3のインクシートダメージ判定処理について図22を用いて説明する。まず、領域a3のインクシートダメージ処理工程ステップST39において、第1の閾値以上画素数演算処理工程ステップST3で求められた領域a3内のY,M,C各色データの第1の閾値以上の画素数と第2の閾値を比較する。つまり、領域a3内の第1の閾値以上の画素数Sa3Y,Sa3M,Sa3Cを第2の閾値Th23と比較する。Y,M,C全ての比較ケースで第2の閾値未満となった場合、領域a3内のインクシートのダメージは小さく、次の画面印画へのインクシートダメージによる影響は無いと判断し、次の領域3のダメージ判定動作Cに移行する。一方、第2の閾値以上となる比較ケースが一つでもある場合は、第2インクシートダメージ判定処理工程ステップST40において、第1の閾値以上画素数演算処理工程ステップST3で求められた領域a3内の各色の第1の閾値以上の画素数のうち、第2の閾値以上となる色データの画素数と第3の閾値を比較する。即ち、領域a3内の第1の閾値以上の画素数Sa3Y,Sa3M,Sa3Cのうち、第2の閾値Th23以上となる色データの画素数を第3の閾値Th33と比較し、第3の閾値以上となるケースが一つでもある場合、インクシートのダメージは大きく、次の画面印画へのインクシートダメージが大きいと判断し、印画動作指令決定処理工程ステップST34において、次の印画動作指令を通常印画に設定し、次のプリントオーダの最初の印画動作指令は、次印画動作指令記憶工程ステップST35により印画動作選定部10cに記憶される。そして次のプリントオーダの最初の印画は、次の新たなインク画面を用いて行われる。また、第2インクシートダメージ判定処理工程ステップST40において、第2の閾値以上となる色データの画素数が第3の閾値未満となる場合は、インクシートのダメージは中程度と判定し、第3インクシートダメージ判定処理工程ステップST41において、領域a3に隣接する領域a1と領域a2、及び領域a4内の第1の閾値以上画素数演算処理工程ステップST3で求められた第1閾値以上の画素数のうち、前記領域a3の第2の閾値以上かつ第3の閾値未満となる色データと同じ色データの画素数と、領域a1と領域a2および領域a4にそれぞれ設けられた第4の閾値を比較する。即ち、領域a1内の第1の閾値以上の画素数Sa1Y,Sa1M,Sa1Cのうち、領域a3の第2の閾値以上かつ第3の閾値未満となる色データと同じ色データの画素数を第4の閾値Th41と、領域a2内の第1の閾値以上の画素数Sa2Y,Sa2M,Sa2Cのうち、領域a3の第2の閾値以上かつ第3の閾値未満となる色データと同じ色データの画素数を第4の閾値Th42と、領域a4内の第1の閾値以上の画素数Sa4Y,Sa4M,Sa4Cのうち、領域a3の第2の閾値以上かつ第3の閾値未満となる色データと同じ色データの画素数を第4の閾値Th44とをそれぞれ比較する。例えば、領域a3の第2の閾値以上かつ第3の閾値未満となる色データがY色データSa3Yの場合、Sa1YとTh41、Sa2YとTh42、Sa4YとTh44、をそれぞれ比較する。全ての比較ケースで第4の閾値以上となる場合、領域a3のインクシートのダメージは大きく、次の画面印画へのインクシートダメージによる影響が大きいと判断し、印画動作指令決定処理工程ステップST34において、次の印画動作指令を通常印画に設定し、次のプリントオーダの最初の印画動作指令は、次印画動作指令記憶工程ステップST35により印画動作選定部10cに記憶される。そして次のプリントオーダの最初の印画は、次の新たなインク画面を用いて行われる。また、第3インクシートダメージ判定処理工程ステップST41において、全ての比較ケースで第4閾値未満の場合は、次の画面印画へのインクシートダメージによる影響は少ないと判断し、次の領域2のダメージ判定動作Cに移行する。次に、領域a4のインクシートダメージ判定処理について図23を用いて説明する。まず、領域a4のインクシートダメージ処理工程ステップST42において、第1の閾値以上画素数演算処理工程ステップST3で求められた領域a4内のY,M,C各色データの第1の閾値以上の画素数と第2の閾値を比較する。つまり、領域a4内の第1の閾値以上の画素数Sa4Y,Sa4M,Sa4Cを第2の閾値Th24と比較する。Y,M,C全ての比較ケースで第2の閾値未満となった場合、領域a4内のインクシートのダメージは小さく、次の画面印画へのインクシートダメージによる影響は無いと判断し、印画動作指令決定処理工程ステップST45において、次の印画動作指令を巻戻し印画に設定し、次のプリントオーダの最初の印画動作指令は、次印画動作指令記憶工程ステップST35により印画動作選定部10cに記憶される。そして次のプリントオーダの最初の印画は、インクシート3を巻戻して、直前のオーダの最後に使用されたインク領域内の未使用領域であるインク巻取り側領域Y1,M1,C1,OP1を使用して行われる。一方、第2の閾値以上となる比較ケースが一つでもある場合は、第2インクシートダメージ判定処理工程ステップST43において、第1の閾値以上画素数演算処理工程ステップST3で求められた領域a4内の各色の第1の閾値以上の画素数のうち、第2の閾値以上となる色データの画素数と第3の閾値を比較する。即ち、領域a4内の第1の閾値以上の画素数Sa4Y,Sa4M,Sa4Cのうち、第2の閾値Th24以上となる色データの画素数を第3の閾値Th34と比較し、第3の閾値以上となるケースが一つでもある場合、インクシートのダメージは大きく、次の画面印画へのインクシートダメージが大きいと判断し、印画動作指令決定処理工程ステップST34において、次の印画動作指令を通常印画に設定し、次のプリントオーダの最初の印画動作指令は、次印画動作指令記憶工程ステップST35により印画動作選定部10cに記憶される。そして次のプリントオーダの最初の印画は、次の新たなインク画面を用いて行われる。また、第2インクシートダメージ判定処理工程ステップST43において、第2の閾値以上となる色データの画素数が第3の閾値未満となる場合は、インクシートのダメージは中程度と判定し、第3インクシートダメージ判定処理工程ステップST44において、領域a4に隣接する領域a1と領域a2、及び領域a3内の第1の閾値以上画素数演算処理工程ステップST3で求められた第1閾値以上の画素数のうち、前記領域a4の第2の閾値以上かつ第3の閾値未満となる色データと同じ色データの画素数と、領域a1と領域a2および領域a3にそれぞれ設けられた第4の閾値を比較する。即ち、領域a1内の第1の閾値以上の画素数Sa1Y,Sa1M,Sa1Cのうち、領域a4の第2の閾値以上かつ第3の閾値未満となる色データと同じ色データの画素数を第4の閾値Th41と、領域a2内の第1の閾値以上の画素数Sa2Y,Sa2M,Sa2Cのうち、領域a4の第2の閾値以上かつ第3の閾値未満となる色データと同じ色データの画素数を第4の閾値Th42と、領域a3内の第1の閾値以上の画素数Sa3Y,Sa3M,Sa3Cのうち、領域a4の第2の閾値以上かつ第3の閾値未満となる色データと同じ色データの画素数を第4の閾値Th43とをそれぞれ比較する。例えば、領域a4の第2の閾値以上かつ第3の閾値未満となる色データがY色データSa4Yの場合、Sa1YとTh41、Sa2YとTh42、Sa3YとTh43、をそれぞれ比較する。全ての比較ケースで第4の閾値以上となる場合、領域a4のインクシートのダメージは大きく、次の画面印画へのインクシートダメージによる影響が大きいと判断し、印画動作指令決定処理工程ステップST34において、次の印画動作指令を通常印画に設定し、次のプリントオーダの最初の印画動作指令は、次印画動作指令記憶工程ステップST35により印画動作選定部10cに記憶される。そして次のプリントオーダの最初の印画は、次の新たなインク画面を用いて行われる。また、第3インクシートダメージ判定処理工程ステップST44において、全ての比較ケースで第4閾値未満の場合は、次の画面印画へのインクシートダメージによる影響は少ないと判断し、印画動作指令決定処理工程ステップST45において、次の印画動作指令を巻戻し印画に設定し、次のプリントオーダの最初の印画動作指令は、次印画動作指令記憶工程ステップST35により印画動作選定部10cに記憶される。そして次のプリントオーダの最初の印画は、インクシート3を巻戻して、直前のオーダの最後に使用されたインク領域内の未使用領域であるインク巻取り側領域Y1,M1,C1,OP1を使用して行われる。ここで、第4の閾値を用いて判定対象領域に隣接する領域のダメージを判定する理由について説明する。インクシート3が受けるダメージはサーマルヘッド5から加えられた熱エネルギにより決まり、熱エネルギは蓄熱や熱伝導などにより周辺領域に熱影響を与える。よって、判定対象領域に隣接する領域に加えられた熱エネルギ量が多いと、判定対象領域の熱エネルギも大きくなり、判定対象領域のインクシートダメージも大きくなる可能性が高くなる。逆に、判定対象領域に隣接する領域に加えられた熱エネルギ量が少ないと、判定対象領域は隣接領域の熱影響をほとんど受けず、判定対象領域のインクシートダメージはそれほど大きくならない。つまり、判定対象領域のインクシートダメージが中程度の場合は、隣接する領域のインクシートダメージの程度により、ダメージ程度が大になる可能性があるため、隣接領域のダメージを参照する必要がある。上記理由により、判定対象領域のインクシートダメージが中程度の場合は隣接する領域のインクシートダメージを参照することにより、判定対象領域のインクシートダメージをより高精度に判定することができる。尚、実施の形態7では、現プリントオーダの最後の奇数枚目の印画をインク巻戻し側領域Y2,M2,C2,OP2を使用する場合について説明したが、現プリントオーダの最後の奇数枚目の印画をインク巻取り側領域Y1,M1,C1,OP1を使用して行ってもよい。この場合、インクシートダメージが少ないと判断されてインクシート3を巻戻して次のプリントオーダの最初の印画に使用する直前のオーダの最後に使用されたインク領域内の未使用領域は、インク巻戻し側領域Y2,M2,C2,OP2となる。以上説明したように、実施の形態7の印画制御装置によれば、インクシートと記録紙を重ね、インクシートを搬送しながら所定サイズの単位でこれより小さいサイズの画像を搬送方向に対して複数枚分前記記録紙に熱転写プリントする熱転写プリンタの印画制御装置において、プリントする画像を複数の領域に分割する画像領域分割部と、分割された各領域の画素濃度データと、各領域に対応して設けられた第1の閾値とを比較して、第1の閾値以上の濃度データを持つ画素の総数を領域毎に演算すると共に、演算された各領域の画素の総数と、各領域に対応して設けられた第2の閾値と第2の閾値よりも大きい値の第3の閾値と第2の閾値以下の値の第4の閾値を比較するインクシートダメージ計算部と、演算された画素の総数が、第3の閾値以上の領域がある場合、または、第2の閾値以上で、かつ、第3の閾値未満、かつ、演算対象領域に隣接する全ての領域の演算された画素の総数が第4の閾値以上の領域がある場合は、次のプリント画像の形成に、新たな単位のインク領域を使用してプリント画像を形成し、全ての領域で演算された画素の総数が第2の閾値未満である場合、または、第2の閾値以上で、かつ、第3の閾値未満、かつ、演算対象領域に隣接する領域の演算された画素の総数が第4の閾値未満となる隣接領域がある場合は、次のプリント画像の形成に、所定サイズの単位のうち、既に使用されたインク領域の残りの領域を使用してプリント画像を形成するよう制御を行う印画動作選定部とを備えたので、インクシートに発生する皺やダメージを低減して、良好な印画品質の印画を得ると共にインクシートの使用効率を向上させることができる。実施の形態8.上記実施の形態7では、印画する画像領域を分割してインクシートのダメージを判定する際に用いる第1~第4の閾値には、それぞれ固定された値を用いていたが、本実施の形態8では、残りインク画面数と環境温度により、前記第1~第4の閾値を変更する例について説明する。まず、残りインク画面数と環境温度により分割された各領域の第1~第4の閾値を変更する理由について説明する。先に説明したとおり、インクシートのダメージが大きいと適正な張力などが得られずに、インクシートに皺が発生し易くなる。インクシートの皺は、インクシートを巻戻す際に発生し易く、特にインクシート3を巻戻す際の張力が大きくなると発生し易くなる。インクシート3の巻戻し張力は、インクシート供給リール4aの径が小さくなるほど、大きくなる。インクシート供給リール4aの径は、残りインク画面数と比例するので、残りインク画面数を検出することにより、インク巻戻し張力を推定することができる。また、環境温度が高いほど、インクシートの剛性は低下するので、インクシートに皺が発生し易くなる。以上より、残りインク画面数と、環境温度を検出することにより、インクシートに皺が発生する可能性が高くなるか否かを推定することが可能となる。本実施の形態8における熱転写プリンタの機構構成は、実施の形態7と同一であるので、ここでは説明を省略する。図24は、実施の形態8の熱転写プリンタのシステム構成を示すブロック図である。図示のシステムは、基本的に実施の形態7と同じである。異なるのは、残りのインク画面数を検出する残りインク画面検出部90と、環境温度を検出する環境温度検出部91を備え、インクシートダメージ判断部14に、残りインク画面数検出部90と環境温度検出部91の検出結果からインクシートダメージ計算部10bで用いる閾値テーブルを選定する、閾値テーブル選定部14aを備えていることである。次に、閾値テーブル選定動作について説明する。閾値テーブルとは、分割領域にそれぞれ設けられた第1~4の閾値のセットを表す。本実施の形態では、実施の形態7で用いられた通常の閾値テーブルと、インク画面数が少なくなった場合インクシート供給リール4aの径が小さい場合、または、環境温度が高温条件の場合に用いる小径高温用の閾値テーブルの、2つのテーブルの中から一つを選定する場合について説明する。両閾値テーブルの閾値の大小関係は、通常の閾値テーブル>小径高温用の閾値テーブルであり、通常の閾値テーブルよりも、小径高温用の閾値テーブルの方が、インクシートダメージが大きいと判定され易くなる。図25は、実施の形態8のインクシートダメージ判定部14の閾値テーブル選定部14aにおける、インクシートダメージ計算部10bで用いる閾値テーブルを選定する処理工程を示すフローチャートである。先ず、残りインク画面数検出部90は、残りインク画面検出工程ステップST50にて残りインク画面数を検出する。具体的には、インクシート供給リール4aに設けられたRF-IDタグのインク残量情報を、図示しないリーダーにより読取ることにより残りインク画面数を検出する。次に、環境温度検出部91は、環境温度検出処理工程ステップST51にて環境温度を検出する。具体的には、サーマルヘッド5付近、あるいは、インクシート3の搬送経路付近に設置されたサーミスタのアナログ信号を、図示しないA/Dコンバータによりデジタル信号値に変換して、その変換した値を温度として検出する。次に、検出情報比較処理工程ステップST52にて、検出された残りインク画面数と環境温度を、予め閾値テーブル選定部14aに設定された閾値画面数と閾値温度と比較する。ここで、検出された残りインク画面数が閾値画面数以下、または、検出された環境温度が閾値温度以上の場合は、閾値テーブル設定処理工程ステップST54にて、インクシートダメージ計算部10bで使用する閾値テーブルを小径高温用に設定する。また、検出された残りインク画面数が閾値画面数を超える、かつ、検出された環境温度が閾値温度未満の場合は、閾値テーブル設定処理工程ステップST53にて、インクシートダメージ計算部10bで使用する閾値テーブルを通常用に設定する。以降のインクシートダメージ判定処理及び印画動作選定処理は、実施の形態7と同じである。このように、実施の形態8では、インクシートダメージの計算に用いる閾値テーブルを、残りのインクシート画面数と環境温度により適宜変更するため、インクシート供給リール径が小さくなり、インクシート巻戻しの際のインクシート巻戻し張力が大きくなり皺が入り易くなる条件と、環境温度が高くなりインクシートの剛性が低下するような条件でも、インクシートのダメージ皺の発生可能性を高精度に判定することができ、その判定結果に基づいて、次のプリントオーダの最初の印画に試用するインク領域を選定するため、インクシートに発生する皺やダメージを低減して、良好な印画品質の印画を得ると共にインクシートの使用効率を向上させることができる。尚、本願発明はその発明の範囲内において、各実施の形態の自由な組み合わせ、あるいは各実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは各実施の形態において任意の構成要素の省略が可能である。"