低圧冷媒を圧縮して中間圧冷媒として吐出する低段圧縮機1と、前記低段圧縮機1から吐出した中間圧冷媒を圧縮して高圧冷媒として吐出する高段圧縮機2と、前記高段圧縮機2から吐出した高圧冷媒を熱交換させて放熱する凝縮器3と、前記凝縮器3から流出する前記高圧冷媒を減圧膨張して低圧冷媒とする絞り機構6と、前記絞り機構6から流出する低圧冷媒を熱交換させて吸熱し、吸熱した冷媒を前記低段圧縮機1に吸入させる蒸発器7と、を有する冷凍サイクルであって、前記低段圧縮機1から吐出した中間圧冷媒を熱交換させて放熱する熱交換器3a、7a、4を備え、前記熱交換器3a、7a、4により放熱した中間圧冷媒を前記高段圧縮機2に吸入させる冷凍サイクル。前記凝縮器3から流出した高圧冷媒と、前記凝縮器3から流出した高圧冷媒の一部を分岐し減圧膨張させて中間圧冷媒とした分岐冷媒との間で熱交換を行う内部熱交換器5を備え、前記内部熱交換器5から流出する高圧冷媒は前記絞り機構6に流入し、前記内部熱交換器5から流出する前記分岐冷媒は高段圧縮機2に吸入される、請求項1に記載の冷凍サイクル。前記熱交換器は、前記凝縮器3とともに室内に配置され、前記低段圧縮機1から吐出した中間圧冷媒を室内側空気と熱交換する、請求項1または請求項2に記載の冷凍サイクル。前記熱交換器は、前記蒸発器7とともに室外に配置され、前記低段圧縮機1から吐出した中間圧冷媒を室外側空気と熱交換する、請求項1または請求項2に記載の冷凍サイクル。前記熱交換器7aは、前記蒸発器7の風上側に配置される、請求項4に記載の冷凍サイクル。前記熱交換器は、前記内部熱交換器4であって、前記低段圧縮機1から吐出した中間圧冷媒は、前記分岐冷媒と混合して前記内部熱交換器4に流入する、請求項2に記載の冷凍サイクル。しかしながら、従来の2段昇圧式の冷凍サイクルにおける液インジェクションにあっては、暖房運転時に液冷媒が高段圧縮機に到達するまでにすべて蒸発することができない場合、高段圧縮機では液圧縮となり、圧縮機に大きな負荷がかかるという問題があった。本発明は、この問題に鑑み、暖房運転する場合に液圧縮を起こすことなく、高段圧縮機吐出温度を低減させることができる冷凍サイクルを提供することを目的とする。本願請求項1に記載の冷凍サイクルは、低圧冷媒を圧縮して中間圧冷媒として吐出する低段圧縮機1と、前記低段圧縮機1から吐出した中間圧冷媒を圧縮して高圧冷媒として吐出する高段圧縮機2と、前記高段圧縮機2から吐出した高圧冷媒を熱交換させて放熱する凝縮器3と、前記凝縮器3から流出する前記高圧冷媒を減圧膨張して低圧冷媒とする絞り機構6と、前記絞り機構6から流出する低圧冷媒を熱交換させて吸熱し、吸熱した冷媒を前記低段圧縮機1に吸入させる蒸発器7と、を有する冷凍サイクルであって、前記低段圧縮機1から吐出した中間圧冷媒を熱交換させて放熱する熱交換器3a、7a、4を備え、前記熱交換器3a、7a、4により放熱した中間圧冷媒を前記高段圧縮機2に吸入させる。これにより、高段圧縮機の吐出温度を低下させることができ、圧縮機の信頼性を高めることができる。また、液インジェクションではないので、液圧縮を避けることができる。本願請求項2に記載の冷凍サイクルでは、前記凝縮器3から流出した高圧冷媒と、前記凝縮器3から流出した高圧冷媒の一部を分岐し減圧膨張させて中間圧冷媒とした分岐冷媒との間で熱交換を行う内部熱交換器5を備え、前記内部熱交換器5から流出する高圧冷媒は前記絞り機構6に流入し、前記内部熱交換器5から流出する前記分岐冷媒は高段圧縮機2に吸入される。これにより、冷凍サイクルの効率および能力を高めることができる。本願請求項3に記載の冷凍サイクルでは、前記熱交換器は、前記凝縮器3とともに室内に配置され、前記低段圧縮機1から吐出した中間圧冷媒を室内側空気と熱交換する。室内に配置された熱交換器を使用することにより、サイクル効率を向上させることができる。本願請求項4に記載の冷凍サイクルでは、前記熱交換器は、前記蒸発器7とともに室外に配置され、前記低段圧縮機1から吐出した中間圧冷媒を室外側空気と熱交換する。これにより、暖房時には室外温度が低いので冷媒温度を十分に下げることができる。本願請求項5に記載の冷凍サイクルでは、前記熱交換器7aは、前記蒸発器7の風上側に配置される。これにより、室外機7に送風される空気の温度を高めることができ、吸熱能力が高まる。さらに、室外機である蒸発器の霜の付着を抑制することもできる。本願請求項6に記載の冷凍サイクルでは、前記熱交換器は、前記内部熱交換器4であって、前記低段圧縮機1から吐出した中間圧冷媒は、前記分岐冷媒と混合して前記内部熱交換器4に流入する。内部熱交換器を用いる冷凍サイクルにあっては、内部熱交換器を本発明の熱交換器として利用するので、新たな熱交換器を配置する必要がないという利点を有する。以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。図1は、本発明の第1の実施態様を示す図である。本発明は、例えばバス等の車両の冷暖房を行う空調設備の冷凍サイクルに好適であって、特に暖房時の冷凍サイクルに関する。しかし、本発明の用途はバスの冷暖房に限定されるものではなく、その他の乗用車あるいは住宅等の冷暖房に用いることができる。本実施形態の冷凍サイクルは、冷媒が循環する閉回路を備え、室外で吸熱して冷媒温度を上昇させ、室内で放熱して室内を暖房するために用いられる。具体的には、冷媒を吸入して昇圧して吐出する、低段圧縮機1と高段圧縮機2とからなる2段昇圧機構を備え、外気と熱交換する蒸発器である室外機7によって吸熱し、内気と熱交換する凝縮器である室内機3によって放熱し室内温度を高める。低段圧縮機1と高段圧縮機2は、それぞれが内蔵する電動モータによって圧縮機を駆動して冷媒を圧縮させる電動圧縮機であってもよく、また2つの圧縮機が単一の駆動軸に連結されている圧縮機であってもよい。冷媒を少なくとも2段階で圧縮できる圧縮機であれば、本発明の低段圧縮機1と高段圧縮機2として用いることができる。使用する冷媒としては、フロン系の冷媒でもよく、圧縮機の吐出口側冷媒の圧力が臨界圧力以上超臨界状態となる二酸化炭素などでもよい。低段圧縮機1は、低圧冷媒を吸入して中間圧冷媒として吐出する。本実施形態では、低段圧縮機1から吐出する中間圧冷媒は、室内機3の近傍に配置された室内サブ熱交換器3を通過して高段圧縮機に吸入される。室内サブ熱交換器3aは、室内機3と同様に室内空気と熱交換し、室内空気温度を上昇させるとともに中間圧冷媒の温度を下げる。本例では、室内サブ熱交換器3aは、室内機3に送風するための電動ファン3bの上流側に配置され、室内機3と室内サブ熱交換器3aとは、ともに電動ファン3bによって送風される。室内機3と室内サブ熱交換器3aの配置は、図1の配置に限定されない。室内機3と室内サブ熱交換器3aを並列に配置してもよく、また室内の別々の場所に配置してもよい。室内サブ熱交換器3aを通過して温度が低下した中間圧冷媒は、高段圧縮機2に吸入される。高段圧縮機2に吸入される中間圧冷媒は温度が低下しているので、高段圧縮機2から吐出する高圧冷媒の温度も低下させることができる。高段圧縮機2から吐出される高圧冷媒は、凝縮器である室内機3により室内空気と熱交換され、室内温度を高めるとともに、高圧冷媒は冷却して凝縮する。冷却された高圧冷媒は、内部熱交換器5の一方の流入口51に流入するとともに、高圧冷媒の一部は、分岐流路4aを通り分岐高圧冷媒として補助絞り4に流入する。補助絞り4では、流入する分岐高圧冷媒を減圧する。減圧され中間圧になった分岐冷媒は、内部熱交換器5の他方の流入口52に流入する。流入口51から流入する高圧冷媒と流入口52から流入する中間圧の分岐冷媒とは、内部熱交換器5で熱交換を行う。高圧冷媒の温度が下がり、分岐冷媒の温度は上がる。内部熱交換器5の一方の流出口53から流出する高圧冷媒は、主絞り6を通って減圧され、蒸発器である室外機7に流入して外気と熱交換を行う。ファン7bは、外気を室外機7に送風する。室外機7から流出する冷媒は、低段圧縮機1に吸入される。内部熱交換器5の他方の流出口54から流出する分岐冷媒は、温度が上昇してガス化して高段圧縮機2に吸入される。補助絞り4、主絞り6は、電子膨張弁を用いて、開度を調節することにより冷媒量を調節することができる。これらの絞りは、所定の流路抵抗を与える、例えばキャピラリチューブであってもよい。以上のように、高段圧縮機2には、室内サブ熱交換器3aを通った中間圧冷媒が吸入されるともに、室内機3から流出する高圧冷媒の一部が分岐して中間圧に減圧された減圧冷媒が吸入される。いずれの冷媒もガス化されているので、液インジェクションとはならず、液圧縮を引き起こすこともない。本実施形態では、低段圧縮機1から吐出する中間圧冷媒を室内サブ熱交換器3aに通し、中間圧冷媒の温度を下げて高段圧縮機2に吸入させる。これにより、高段圧縮機2の吐出温度を低下させることができ、圧縮機の信頼性を高めることができる。また、液インジェクションを用いるのではないので、液圧縮を避けることができる。図2は、本発明の第2の実施形態を示す図である。第2の実施形態では、低段圧縮機1から吐出する中間圧冷媒の温度を低下させる熱交換器として室外に配置された熱交換器を用いる。図1に示した第1の実施形態と同じ部材、同じ要素は、同一の番号を用いて示す。図2に示すように、低段圧縮機1から吐出する中間圧冷媒は、室外機7の近傍に配置された室外サブ熱交換器7aを通過して高段圧縮機2に吸入される。第2の実施形態は、室内サブ熱交換器3aの代わりに室外サブ熱交換器7aを用いたもので、その他は第1の実施形態と同様である。例えば、室内機3を通過した高圧冷媒の一部が補助絞り4、内部熱交換器5を通ってガス化した中間圧冷媒となり、高段圧縮機2に吸入されるのは第1の実施形態と同様である。第2の実施形態では、室外に配置される室外サブ熱交換器7aを用いており、暖房時には室外温度が低いのでより冷媒温度を下げることができる。室外サブ熱交換器7aの配置は特に限定されないが、図2に示すように、室外サブ熱交換器7aを、電動ファン7bと室外機7の間に配置して、室外機7の風上に配置するようにすると、室外機7に送風される空気の温度を高めることができ、室外機7のヒータとして使用することができる。これにより吸熱能力が高まる。さらに、暖房運転する場合室外機7には霜が付くことが多いが、室外サブ熱交換器7aにより室外機7の温度を高めることができるので、室外機7の霜の付着を抑制することもできる。図3は、本発明の第3の実施形態を示す図である。第3の実施形態は、低段圧縮機1から吐出する中間圧冷媒の温度を低下させる熱交換器として、内部熱交換器を利用する。図1に示した第1の例と同じ部材、同じ要素は、同一の番号を用いて示す。図3に示すように、低段圧縮機1から吐出する中間圧冷媒は、内部熱交換器5の冷媒流入口52から内部熱交換器5に流入する。冷媒流入口52には、室内機3を通過した高圧冷媒の一部が補助絞り4により減圧されて中間圧冷媒となって流入する。したがって、低段圧縮機1から吐出する中間圧冷媒は、補助絞り4から流出する中間圧の冷媒と混合して、内部熱交換器5に流入することになる。内部熱交換器5で高圧冷媒と熱交換してガス化した中間圧冷媒は、冷媒流出口54から流出して高段圧縮機2に吸入される。この場合、内部熱交換器5の流出側は飽和に近い状態の低温に制御することができる。したがって、第3例においても、高段圧縮機2の吸入温度を下げることができ、高段圧縮機2の吐出温度を下げることができる。図4は、第3の実施形態におけるモリエル線図の概略を示す図である。破線は、従来の冷凍サイクルのモリエル線図であり、実線は、第3の実施形態によるモリエル線図である。p1~p2~p3は、圧縮過程を示し、p2は中間圧を示す。p3~p4~p5は、凝縮過程を示す。p5~p6は、膨張過程を示し、p6~p1は蒸発過程を示す。高段吐出温度が低減されているのは、第1~3の実施形態に共通するが、第3の実施形態では、凝縮器出口側のサブクール度過冷却度が減少している。しかしながら、高段圧縮機2の吸入温度が低くなっているので、冷媒密度が高く、冷媒流量は増加するので、冷凍サイクルの能力が大きく低下するということはない。液インジェクションと比較して、能力成績係数COPは変わらないが、内部熱交換器5の出口温度を制御することで、高段圧縮機2の入口を確実にガス化することができ液圧縮を起こすことがない。第3の実施形態においても、液圧縮の発生を防ぎながら、高段圧縮機2の吐出温度を低くすることができる。また、内部熱交換器5を利用するので、第1、2の実施形態と比較して、新たな熱交換器を配置する必要がないという利点を有する。なお、本明細書に記載の実施形態の冷凍サイクルはすべて、内部熱交換器5を備えるが、第1および第2の実施形態にあっては、内部熱交換器5したがって補助絞り4を備えることなく、室内機3から流出する冷媒を主絞り6に流すようにした冷凍サイクルを用いることもできる。