"少なくとも重合性モノマーを含む、重合性インクジェットインク組成物であって、該重合性モノマーは、メタアクリル酸エステル化合物またはメタアクリルアミド化合物、及び、ビニルエーテル化合物であり、さらに、水または3級アミン化合物を含む重合性インクジェットインク組成物。前記メタアクリル酸エステル化合物またはメタアクリルアミド化合物は、1官能以上6官能以下の多官能化合物を含むことを特徴とする請求項1に記載の重合性インクジェットインク組成物。光ラジカル重合開始剤をさらに含むものであることを特徴とする請求項1または2に記載の重合性インクジェットインク組成物。前記重合性インクジェットインク組成物に使用する重合性モノマーの皮膚感作性試験LLNA法における感作性の程度を示すStimulationIndexSI値が、3未満であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の重合性インクジェットインク組成物。前記ビニルエーテル化合物が、トリエチレングリコールジビニルエーテルであることを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の重合性インクジェットインク組成物。前記インク材料に水が溶解していることを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載の重合性インクジェットインク組成物。前記の3級アミン化合物が、3級アミン構造を持つエタノールアミン、芳香族系3級アミン化合物、または、3級アミノ基を有する高分子材料であることを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載の重合性インクジェットインク組成物。前記請求項1乃至7のいずれかに記載の光重合性インクジェットインク組成物を含むことを特徴とするインクカートリッジ。印刷ユニット及び線源照射ユニットを有し、前記請求項1乃至7のいずれかに記載の重合性インクジェットインク組成物、または、前記請求項8に記載のインクカートリッジを装着したインクジェットプリンタ。したがって、本発明は前記特願2011-107318号明細書に記載される硬化型インクジェットインクを改良するものであり、硬化性かつ保存安定性に優れ、低粘度であって、必要に応じて皮膚感作性の問題をも解決可能な、重合性インクジェットインクの提供を目的とする。本発明者らは、前記重合性インクジェットインクの保存安定性を向上させるべく鋭意検討したところ、メタアクリレート化合物を含む光重合性インクジェットインク用の重合開始剤として従来から広く使用されている、一般的な重合禁止剤であるハイドロキノンやメトキノンなどの代表的なフェノールキノン系化合物を添加しても十分な保存安定性を得ることはできなかった。しかし、これらの重合禁止剤に代えてまたはこれらに加えて、水または3級アミン化合物を含有させることで重合性インクジェットインクの保存安定性を向上できることを見出した。本発明は係る知見に基いてなされたものであり、上記課題は、本発明の下記1~9によって解決される。1少なくとも重合性モノマーを含む、重合性インクジェットインク組成物であって、該重合性モノマーは、メタアクリル酸エステル化合物またはメタアクリルアミド化合物、及び、ビニルエーテル化合物であり、さらに、水または3級アミン化合物を含む重合性インクジェットインク組成物、2前記メタアクリル酸エステル化合物またはメタアクリルアミド化合物は、1官能以上6官能以下の多官能化合物を含むことを特徴とする前記第1項に記載の重合性インクジェットインク組成物、3光ラジカル重合開始剤をさらに含むものであることを特徴とする前記第1項または第2項に記載の重合性インクジェットインク組成物、4前記重合性インクジェットインク組成物に使用する重合性モノマーの皮膚感作性試験LLNA法における感作性の程度を示すStimulationIndexSI値が、3未満であることを特徴とする前記第1項乃至第3項のいずれかに記載の重合性インクジェットインク組成物、5前記ビニルエーテル化合物が、トリエチレングリコールジビニルエーテルであることを特徴とする前記第1項乃至第4項のいずれかに記載の重合性インクジェットインク組成物、6前記インク材料に水が溶解していることを特徴とする前記第1項乃至第5項のいずれかに記載の重合性インクジェットインク組成物、7前記の3級アミン化合物が、3級アミン構造を持つエタノールアミン、芳香族系3級アミン化合物、または、3級アミノ基を有する高分子材料であることを特徴とする前記第1項乃至第5項のいずれかに記載の重合性インクジェットインク組成物、8前記第1項乃至第7項のいずれかに記載の光重合性インクジェットインク組成物を含むことを特徴とするインクカートリッジ、9印刷ユニット及び線源照射ユニットを有し、前記第1項乃至第7項のいずれかに記載の重合性インクジェットインク組成物、または、前記第8項に記載のインクカートリッジを装着したインクジェットプリンタ。以下の詳細かつ具体的な説明から理解されるように、本発明によれば、皮膚感作性の問題がなく、硬化性に優れ、かつ、保存安定性に優れる低粘度な重合性インクジェットインクを提供できる。本発明の重合性インクジェットインクについて詳細に説明する。本発明の重合性インクジェットインク組成物は、少なくとも重合性モノマーを含むものであり、該重合性モノマーは、メタアクリル酸エステル化合物もしくはメタアクリルアミド化合物及びビニルエーテル化合物であり、さらに水または3級アミン化合物を含むものである。前記メタアクリル酸エステル化合物またはメタアクリルアミド化合物としては、従来公知のものを使用できるが、LLNA法による皮膚感作性試験において感作性の程度を示すSI値が3未満であるものが好ましい。ここで、皮膚感作性試験LLNA法とは、OECDテストガイドライン429として定められる皮膚感作性試験であり、例えば機能材料2005年9月号、Vol.25、No.9、P55に示されるように、皮膚感作性の程度を示すStimulationIndexSI値が3未満の場合に皮膚感作性について問題なしと判断されるものである。なお、材料安全性データシートMSDSにおいて皮膚感さ性がなしあるいは陰性と記載されるものは当然ながら前記のSI値3未満を満たすものであるため、これらのものは一律に皮膚感さ性に問題ないものとみなせる。本発明の重合性インクジェットインク組成物は、重合性モノマーの前記SI値が3以下であることが好ましく、それにより皮膚感作性において安全な重合性インクジェットインクとすることができ、仮に、印刷物に未硬化のモノマー成分が残存したとしても皮膚感作性において安全であり、手指等で触れたとしても皮膚感作性を引き起こすことのない安全な印刷物を提供できる。皮膚感作性の問題がなく、安価で容易に調達可能なメタアクリル酸エステル化合物、又はメタアクリルアミド化合物としては、例えば、下記式1で示されるポリエチレングリコールジメタクリレート、但しn≒9~14γ-ブチロラクトンメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、トリシクロデカンジメタノールジメタクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、下記式2で示されるポリプロピレングリコールジアクリレート、但しn≒12カプロラクトン変性ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールエステルのジアクリレート、ポリエトキシ化テトラメチロールメタンテトラアクリレート、エチレンオキサイド変性ビスフェノールAジアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレート、ステアリルアクリレート、1,4-ブタンジオールジメタクリレート、ヒドロキシエチルアクリルアミド等が挙げられる。また、単体では皮膚感作性に多少問題があるが、インクとして問題が生じない範囲で、以下のようなメタアクリレート、メタアクリルアミドを併用することもできる。前記皮膚感作性の問題がないメタアクリレート、メタアクリルアミドと併用できるメタアクリレート、メタアクリルアミドとしては、例えば、エチレングリコールジメタアクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、γ-ブチロラクトンアクリレート、イソボルニルメタアクリレート、ホルマール化トリメチロールプロパンモノメタアクリレート、ポリテトラメチレングリコールジメタアクリレート、トリメチロールプロパンメタアクリル酸安息香酸エステル、ジエチレングリコールジメタアクリレート、トリエチレングリコールジメタアクリレート、テトラエチレングリコールジメタアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレートCH2=CH-CO-OC2H4n-OCOCH=CH2n=4、同n=9、同n=14、同n=23、ジプロピレングリコールジメタアクリレート、トリプロピレングリコールジメタアクリレート、ポリプロピレングリコールジメタクレートCH2=CCH3-CO-OC3H6n-OCOCCH3=CH2n=7、1,3-ブタンジオールジメタアクリレート、1,4-ブタンジオールジアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジメタアクリレート、1,9-ノナンジオールジメタアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、トリシクロデカンジメタノールジアクリレート、ビスフェノールAプロピレンオキサイド付加物のジメタアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジメタアクリレート、ポリエチレングリコールジメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、メタアクリロイルモルホリン、2-ヒドロキシエチルメタアクリルアミド、エチレンオキサイド変性テトラメチロールメタンテトラメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヒドロキシペンタメタアクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヒドロキシペンタメタアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラメタアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリメタアクリレート、プロピレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリメタアクリレート、カプロラクトン変性トリメチロールプロパントリメタアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、トリス2-ヒドロキシエチルイソシアヌレートトリメタアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、エトキシ化ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、プロポキシ化ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、プロポキシ化グリセリルトリメタアクリレート、ポリエステルジメタアクリレート、ポリエステルトリメタアクリレート、ポリエステルテトラメタアクリレート、ポリエステルペンタメタアクリレート、ポリエステルポリメタアクリレート、ビニルカプロラクタム、ビニルピロリドン、N-ビニルホルムアミド、ポリウレタンジメタアクリレート、ポリウレタントリメタアクリレート、ポリウレタンテトラメタアクリレート、ポリウレタンペンタメタアクリレート、ポリウレタンヘキサメタアクリレート等が挙げられる。皮膚感作性の問題のないビニルエーテル化合物としては、トリエチレングリコールジビニルエーテルなどが挙げられる。このビニルエーテル化合物が低粘度であることによって、ビニルエーテル化合物を併用しない場合よりも、皮膚感作性に問題ない特長を有したまま低粘度化と硬化性向上を達成できる。しかし、後述のように、本発明のインクには、光ラジカル重合開始剤を使用することが好ましいものであり、ビニルエーテル自体はラジカル重合反応性がそれほど高いわけではないため、低粘度化を目的にビニルエーテル化合物を過剰に配合してしまうと、低粘度化は達成できるものの、硬化性を大きく損なう場合がある。そのため、低粘度化と硬化性とのバランスから、ビニルエーテル化合物の含有量は、重合性モノマー中5重量以上60重量以下とすることが好ましく、さらに好ましくは30重量以上50重量以下である。本発明の重合性インクジェットインクは、水または3級アミン化合物を含む。前記水の含有量は、使用するメタアクリル酸エステル化合物もしくはメタアクリルアミド化合物にもよるが、エネルギー照射後の硬化速度と保存性のバランスから、重合性モノマー100重量部に対して、0.1重量部以上3重量部以下であることが好ましく、0.5重量部以上1.5重量部であることがさらに好ましい。また、前記SI値が3未満の重合性モノマーは、必ずしも親水性が高いものばかりではないため、水の添加量を、重合性モノマーが溶解し均一になる範囲内にすることで、インクの均一性を得ることができ、インク組成物の分離や析出に伴うインク流路内の流動性やインクジェット吐出性の不具合を回避できる。なお、本発明においては、溶解したか否かを、顔料等の色材を含まない状態において均一透明になった状態を目視により確認した。前記3級アミン化合物の含有量は、使用するメタアクリル酸エステル化合物もしくはメタアクリルアミド化合物にもよるが、エネルギー照射後の硬化速度と保存性のバランスから、重合性モノマー100重量部に対して、0.01重量部以上10重量部以下であることが好ましく、0.1重量部以上5重量部以下であることがさらに好ましい。前記3級アミン化合物としては、3級アミン構造を持つエタノールアミン、芳香族3級アミン化合物、3級アミノ基を有する高分子材料を使用することができるが、芳香族3級アミン化合物はラジカル重合促進剤としての機能を、また、3級アミノ基を有する高分子化合物は、顔料分散剤としての機能を併せ持つことから好ましく使用できる。また、これら3級アミン化合物は、それぞれ一種または二種以上を混合して使用してもよい。前記3級アミン構造を持つエタノールアミンとしては、N-メチルジエタノールアミンであることが好ましい。前記芳香族3級アミン化合物としては、p-ジメチルアミノ安息香酸エチル、p-ジメチルアミノ安息香酸-2-エチルヘキシル、p-ジメチルアミノ安息香酸メチル、安息香酸-2-ジメチルアミノエチル、p-ジメチルアミノ安息香酸ブトキシエチルであることが好ましい。前記3級アミノ基を有する高分子材料としては、主骨格が、ポリエステルまたはポリウレタンであるものが好ましい。前記3級アミノ基を有する高分子材料としては、高分子顔料分散剤として市販されている日本ルーブリゾール社性ソルスパース、楠本化成社製ディスパロン、味の素ファインテック社製アジスパーなどの市販品を使用できる。重合開始剤としては、光ラジカル重合開始剤、光カチオン重合開始剤を使用できるが、光ラジカル重合開始剤であることが必要である。その理由としては次のようなものである。メタアクリル酸エステル化合物は、一般にラジカル重合性だけでなく、カチオン重合性をも有するが、光カチオン重合開始剤は、一般的に高価であるだけでなく、光の照射を受けなくても徐々に強酸を発生するため、プリンタ内のインク供給路等のインクと接する部材の選定に制約が生じたり、近年、省エネルギーな硬化用光源として注目されているUVLEDには今のところ実用されているものとしては365nmあるいはさらに長波長のものしかないが、このような長波長領域に十分な感度を持つものが存在しないという問題点がある。前記光ラジカル重合開始剤としては、例えば、2,2-ジメトキシ-1,2-ジフェニルエタン-1-オン、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニルプロパン-1-オン、1-[4-2-ヒドロキシエトキシ-フェニル]-2-ヒドロキシ-2-メチル-1-プロパン-1-オン、2-ヒドロキシ-1-{4-[4-2-ヒドロキシ-2-メチル-プロピオニル-ベンジル]-フェニル}-2-メチル-1-プロパン-1-オン、フェニルグリオキシックアシッドメチルエステル、2-メチル-1-4-メチルチオフェニル-2-モリホリノプロパン-1-オン、2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニル-ブタノン-1、2-ジメチルアミノ-2-4-メチル-ベンジル-1-4-モルフォリン-4-イル-フェニル-ブタン-1-オン、ビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルホスフィンオキサイド、ビス2,6-ジメトキシベンゾイル-2,4,4-トリメチル-ペンチルフォスフィンオキサイド、2,4,6-トリメチルベンゾイル-フォスフィンオキサイド、1,2-オクタンジオン-4-フェニルチオ-2-o-ベンゾイルオキシム、エタノン,1-[9-エチル-6-2-メチルベンゾイル-9H-カルバゾール-3-イル]-1-O-アセチルオキシム、4-メチルフェニルチオフェニルフェニルメタノン、ベンゾフェノン、メチルベンゾフェノン、メチル-2-ベンゾイルベンゾエイト、4-ベンゾイル-4′-メチルジフェニルサルファイド、フェニルベンゾフェノン、2,4-ジエチルチオキサントン、2-クロロチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、1-クロロ-4-プロピルチオキサントンなどが挙げられる。重合開始剤の含有量は、重合性モノマー100重量部に対して1~20重量部であることが好ましい。また、本発明の重合性インクジェットインクは、重合禁止剤を含むことができる。重合禁止剤としては、例えば、4-メトキシ-1-ナフトール、メチルハイドロキノン、ハイドロキノン、t-ブチルハイドロキノン、メトキノン、ジ-t-ブチルハイドロキノン、22‘-ジヒドロキシ-33’-ジα-メチルシクロヘキシル-5,5’-ジメチルジフェニルメタン、p-ベンゾキノン、9,10-ジ-n-ブトキシシアントラセン、4,4’-[1,10-ジオキソ-1,10-デカンジイルビスオキシ]ビス[2,2,6,6-テトラメチル]-1-ピペリジニルオキシ等の従来から一般的に使用されているラジカル重合禁止剤が挙げられる。本発明の重合性インクジェットインクは、着色剤を含んでもよく、該着色剤としては公知の無機顔料や有機顔料を使用することができる。ブラック顔料としては、例えば、ファーネス法あるいはチャネル法で製造されたカーボンブラック等が使用できる。白色顔料としては、例えば、硫酸バリウム等のアルカリ土類金属の硫酸塩、炭酸カルシウム等のアルカリ土類金属の炭酸塩、微粉ケイ酸、合成ケイ酸塩等のシリカ類、ケイ酸カルシウム、アルミナ、アルミナ水和物、酸化チタン、酸化亜鉛、タルク、クレイ等が使用できる。イエロー顔料としては、例えば、Pig.Yellow系の顔料、例えばピグメントイエロー1、ピグメントイエロー2、ピグメントイエロー3、ピグメントイエロー12、ピグメントイエロー13、ピグメントイエロー14、ピグメントイエロー16、ピグメントイエロー17、ピグメントイエロー73、ピグメントイエロー74、ピグメントイエロー75、ピグメントイエロー83、ピグメントイエロー93、ピグメントイエロー95、ピグメントイエロー97、ピグメントイエロー98、ピグメントイエロー114、ピグメントイエロー120、ピグメントイエロー128、ピグメントイエロー129、ピグメントイエロー138、ピグメントイエロー150、ピグメントイエロー151、ピグメントイエロー154、ピグメントイエロー155、ピグメントイエロー180等が使用できる。マゼンタ顔料としては、例えば、Pig.Red系の顔料、例えばピグメントレッド5、ピグメントレッド7、ピグメントレッド12、ピグメントレッド48Ca、ピグメントレッド48Mn、ピグメントレッド57Ca、ピグメントレッド57:1、ピグメントレッド112、ピグメントレッド122、ピグメントレッド123、ピグメントレッド168、ピグメントレッド184、ピグメントレッド202,ピグメントバイオレット19等が使用できる。シアン顔料としては、例えば、Pig.Blue系の顔料、例えばピグメントブルー1、ピグメントブルー2、ピグメントブルー3、ピグメントブルー15、ピグメントブルー15:3、ピグメントブルー15:4、ピグメントブルー16、ピグメントブルー22、ピグメントブルー60、バットブルー4、バットブルー60等が使用できる。その他にも、必要に応じて物理特性などを考慮して、種々の無機顔料や有機顔料が使用できる。本発明の重合性インクは25°Cでの粘度が、3~200mPasであることが好ましいが、例えば市販のインクジェット吐出ヘッドとしてリコープリンティングシステムズ社製GEN4などにおいては、60°Cまで加温でき、20mPas以下であれば吐出可能であることから、加温することにより十分に低粘度化するのであればこの限りでない。本発明のインクは容器に収容してインクカートリッジとして用いることができる。これにより、インク交換などの作業において、インクに直接触れる必要がなく、手指や着衣の汚れなどの心配がなく、またインクへのごみ等の異物混入を防止できる。前記容器としては、特に制限はなく、目的に応じてその形状、構造、大きさ、材質等を適宜選択することができ、例えば、アルミニウムラミネートフィルム、樹脂フィルム等で形成されたインク袋などを有するものなどが好適に挙げられる。上記インクカートリッジについて、図1及び図2を参照して説明する。ここで、図1は、本発明のインクカートリッジのインク袋241の一例を示す概略図であり、図2は図1のインク袋241をカートリッジケース244内に収容したインクカートリッジ200を示す概略図である。図1に示すように、インク注入口242からインクをインク袋241内に充填し、該インク袋中に残った空気を排気した後、該インク注入口242を融着により閉じる。使用時には、ゴム部材からなるインク排出口243に装置本体の針を刺して装置に供給する。インク袋241は、透気性のないアルミニウムラミネートフィルム等の包装部材により形成する。そして、図2に示すように、通常、プラスチック製のカートリッジケース244内に収容し、インクカートリッジ200として各種インクジェット記録装置に着脱可能に装着して用いる。本発明のインクカートリッジは、後述する本発明のインクジェット記録装置に着脱可能に装着して用いることが特に好ましい。これにより、インクの補充や交換を簡素化でき作業性を向上させることができる。本発明に係るインクジェット記録装置印刷装置の一例を図3の概略図に示す。なお、この例によって印刷装置の形態や構成が限定されるものではない。図3の構成では、印刷ユニット3[各色例えば、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの印刷ユニット3a、3b、3c、3dからなる]のそれぞれにより、被印刷基材供給ロール1から供給された被印刷基材2図の左から右へ搬送に吐出された各色イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの印刷毎に、紫外線光源硬化用光源4a、4b、4c、4dから光照射UV光して硬化し、カラー画像を形成する例を示している。印刷ユニット3a、3b、3c、3dは、インク吐出部分においては必要に応じてインクを低粘度化するために加温する機構を設けてもよい。印刷後の様々な加工のために、必要に応じてミシン目、マージナルパンチ、ファイル穴、コーナーカットなどの加工を行うために加工ユニット5を設けてもよい。被印刷基材2としては、紙、フィルム、金属、あるいはこれらの複合材料等が用いられる。また、図3では被印刷基材2はロール状である場合を示しているが、シート状であってもよい。さらに、片面印刷だけでなく両面印刷してもよい。印刷の高速化には各色印刷する毎に紫外線を照射するとより高い硬化性が得られるが、例えば、紫外線光源4a、4b、4cを微弱なものとしたり省略したりして、複数色を印刷後にまとめて4dにより十分量の紫外線を照射して硬化することで省エネ、低コスト化を図ることも可能である。以下、本発明を実施例により詳細に説明するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。比較例1次の材料を混合してインクジェットインクを得た。ジペンタエリスリトールペンタ/ヘキサアクリレート20重量部感作性データなしトリメチロールプロパントリアクリレート10重量部MSDSに感作性物資であるとの記載プロピレンオキサイド変性ネオペンチルグリコールジアクリレート20重量部SI値=3.7ネオペンチルグリコールジメタクリレート10重量部SI値=2.0トリエチレングリコールジビニルエーテル40重量部MSDSに感作性なしの記載光ラジカル重合開始剤10重量部2-ジメチルアミノ-2-4-メチル-ベンジル-1-4-モルフォリン-4-イル-フェニル-ブタン-1-オンMSDSに感作性なしの記載重合禁止剤t-ブチルハイドロキノン0.1重量部実施例1比較例1のインクに水を1重量部加える他は、比較例1と同様にしてインクジェットインクを得た。なお、実施例1のインクは均一透明であることを目視により確認した。実施例2実施例1の水を、N-メチルジエタノールアミン1重量部に代える他は、実施例1と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例3実施例1の水を、N-メチルジエタノールアミン2重量部に代える他は、実施例1と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例4実施例1の水を、N-メチルジエタノールアミン5重量部に代える他は、実施例1と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例5実施例1の水を、p-ジメチル-アミノ安息香酸エチル1重量部に代える他は、実施例1と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例6実施例1の水を、p-ジメチル-アミノ安息香酸エチル2重量部に代える他は、実施例1と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例7実施例1の水を、p-ジメチル-アミノ安息香酸エチル5重量部に代える他は、実施例1と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例8実施例1の水を、p-ジメチル-アミノ安息香酸2-エチルヘキシル1重量部に代える他は、実施例1と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例9実施例1の水を、p-ジメチル-アミノ安息香酸2-エチルヘキシル2重量部に代える他は、実施例1と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例10実施例1の水を、p-ジメチル-アミノ安息香酸2-エチルヘキシル5重量部に代える他は、実施例1と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例11実施例1の水を、p-ジメチル-アミノ安息香酸メチル1重量部に代える他は、実施例1と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例12実施例1の水を、p-ジメチル-アミノ安息香酸エチル1重量部に代える他は、実施例1と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例13実施例1の水を、p-ジメチル-アミノ安息香酸ブトキシエチル1重量部に代える他は、実施例1と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例14実施例1の水を、3級アミノ基含有ポリエステル日本ルーブリゾール社製ソルスパース320001重量部に代える他は、実施例1と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例15実施例1の水を、3級アミノ基含有ポリエステル日本ルーブリゾール社製ソルスパース320002重量部に代える他は、実施例1と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例16実施例1の水を、3級アミノ基含有ポリエステル日本ルーブリゾール社製ソルスパース320005重量部に代える他は、実施例1と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例17実施例1の水を、3級アミノ基含有ポリウレタン日本ルーブリゾール社製ソルスパースX3001重量部に代える他は、実施例1と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例18実施例1の水を、3級アミノ基含有ポリウレタン日本ルーブリゾール社製ソルスパースX3002重量部に代える他は、実施例1と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例19実施例1の水を、3級アミノ基含有ポリウレタン日本ルーブリゾール社製ソルスパースX3005重量部に代える他は、実施例1と同様にしてインクジェットインクを得た。比較例2次の材料を混合してインクジェットインクを得た。カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート20重量部MSDSに陰性の記載エチレンオキサイド変性ビスフェノールAジアクリレート10重量部SI値=1.2ポリエトキシ化テトラメチロールメタンテトラアクリレート5重量部SI値=1.7カプロラクトン変性ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールのジアクリレートSI値=0.95重量部ヒドロキシエチルアクリルアミド2重量部MSDSに感作性なしの記載ポリプロピレングリコールn≒12ジアクリレート5重量部SI値=1.5ポリエチレングリコールn≒14ジメタクリレート1重量部SI値=1.6ポリエチレングリコールn≒9ジメタクリレート1重量部SI値=1.3トリメチロールプロパントリメタクリレート2重量部SI値=1.9γ-ブチロラクトンメタクリレート1重量部SI値=2.1ステアリルアクリレート2重量部2.7ネオペンチルグリコールジメタクリレート2重量部SI値=2.01,4,―ブタンジオールジメタクリレート2重量部SI値=2.6トリシクロデカンジメタノールジメタクリレート2重量部SI値=1.3トリエチレングリコールジビニルエーテル40重量部MSDSに感作性なしの記載光ラジカル重合開始剤10重量部2-ジメチルアミノ-2-4-メチル-ベンジル-1-4-モルフォリン-4-イル-フェニル-ブタン-1-オンMSDSに感作性なしの記載重合禁止剤t-ブチルハイドロキノン0.1重量部実施例20比較例2のインクに水を1重量部加える他は、比較例2と同様にしてインクジェットインクを得た。なお、実施例20のインクは均一透明であることを目視により確認した。実施例21実施例20の水を、N-メチルジエタノールアミン1重量部に代える他は、実施例20と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例22実施例20の水を、N-メチルジエタノールアミン2重量部に代える他は、実施例20と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例23実施例20の水を、N-メチルジエタノールアミン5重量部に代える他は、実施例20と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例24実施例20の水を、p-ジメチル-アミノ安息香酸エチル1重量部に代える他は、実施例20と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例25実施例20の水を、p-ジメチル-アミノ安息香酸エチル2重量部に代える他は、実施例20と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例26実施例20の水を、p-ジメチル-アミノ安息香酸エチル5重量部に代える他は、実施例20と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例27実施例20の水を、p-ジメチル-アミノ安息香酸2-エチルヘキシル1重量部に代える他は、実施例20と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例28実施例20の水を、p-ジメチル-アミノ安息香酸2-エチルヘキシル2重量部に代える他は、実施例20と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例29実施例20の水を、p-ジメチル-アミノ安息香酸2-エチルヘキシル5重量部に代える他は、実施例20と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例30実施例20の水を、p-ジメチル-アミノ安息香酸メチル1重量部に代える他は、実施例20同様にしてインクジェットインクを得た。実施例31実施例20の水を、p-ジメチル-アミノ安息香酸エチル1重量部に代える他は、実施例20と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例32実施例20の水を、p-ジメチル-アミノ安息香酸ブトキシエチル1重量部に代える他は、実施例20と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例33実施例20の水を、3級アミノ基含有ポリエステル日本ルーブリゾール社製ソルスパース320001重量部に代える他は、実施例20と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例34実施例20の水を、3級アミノ基含有ポリエステル日本ルーブリゾール社製ソルスパース320002重量部に代える他は、実施例20と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例35実施例20の水を、3級アミノ基含有ポリエステル日本ルーブリゾール社製ソルスパース320005重量部に代える他は、実施例20と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例36実施例20の水を、3級アミノ基含有ポリウレタン日本ルーブリゾール社製ソルスパースX3001重量部に代える他は、実施例20と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例37実施例20の水を、3級アミノ基含有ポリウレタン日本ルーブリゾール社製ソルスパースX3002重量部に代える他は、実施例20と同様にしてインクジェットインクを得た。実施例38実施例20の水を、3級アミノ基含有ポリウレタン日本ルーブリゾール社製ソルスパースX3005重量部に代える他は、実施例20と同様にしてインクジェットインクを得た。上記インクをサンプル瓶に密封し、70°Cに加温し4日間静置する加速試験を行い、外観性状を目視確認することにより行なった。評価結果を表1、2に示す。○:保存安定性良好初期状態と同様の流動性を保持している×:保存安定性不良一部または全部がゲル化重合固化している"