"結束機本体に設けられた収納室に、鉄筋結束用のワイヤをハブ部に巻き付け両側にフランジを備えたワイヤリールを装着し、前記ワイヤを鉄筋の周囲に巻き回した後に捩って前記鉄筋を結束する鉄筋結束機において、前記収納室には、少なくとも一方のフランジの略中央にフランジ凹部が形成され、前記フランジ凹部の外側に第1の被検出部が形成され、前記フランジ凹部の内側に第2の被検出部が形成された前記ワイヤリールを検出する検出装置が設けられ、前記検出装置は、前記ワイヤリールの前記第1の被検出部を検出することによって前記ワイヤリールの回転量を検出する第1の検出手段と、前記ワイヤリールの前記第2の被検出部の数を検出する第2の検出手段とからなり、前記第1の検出手段によって検出された前記ワイヤリールの回転量の間の前記第2の被検出部の数を前記第2の検出手段が検出することを特徴とする鉄筋結束機。前記結束機本体には、前記第2の検出手段によって検出された前記第2の被検出部の数によって、ワイヤの送り量又はワイヤの捩りトルクを制御する制御手段が設けられていることを特徴とする請求項1記載の鉄筋結束機。結束機本体に設けられた収納室に、鉄筋結束用のワイヤをハブ部に巻き付け両側にフランジを備えたワイヤリールを装着し、前記ワイヤを鉄筋の周囲に巻き回した後に捩って前記鉄筋を結束する鉄筋結束機に用いられるワイヤリールであって、ワイヤリール本体の少なくとも一方のフランジの略中央にフランジ凹部が形成され、前記フランジ凹部の外側に前記鉄筋結束機の第1の検出手段によって検出され、前記ワイヤリールの回転量が検出される第1の被検出部が設けられ、前記フランジ凹部の内側に前記第1の検出手段によって検出される前記ワイヤリールの回転量の間に、前記鉄筋結束機の第2の検出手段によって検出される第2の被検出部が設けられていることを特徴とするワイヤリール。前記第1の被検出部が前記第1の検出手段に検出されることにより前記ワイヤリールの回転量が検出され、前記第1の検出手段によって検出された前記ワイヤリールの回転量の間に、前記第2の被検出部が前記第2の検出手段に検出されることによって前記ワイヤリールが識別されることを特徴とする請求項3記載のワイヤリール。結束機本体に設けられた収納室に、鉄筋結束用のワイヤをハブ部に巻き付け両側にフランジを備えたワイヤリールを装着し、前記ワイヤリールを回転させながらワイヤを送り出して、当該ワイヤを鉄筋の周囲に巻き回した後に捩って前記鉄筋を結束する鉄筋結束機に用いられるワイヤリールを識別するワイヤリールの識別方法であって、前記ワイヤリールの少なくとも一方のフランジの略中央にフランジ凹部が形成され、前記フランジ凹部の外側に設けられた第1の被検出部を第1の検出手段が検出することにより、前記ワイヤリールの回転量を検出し、前記第1の検出手段によって検出した前記ワイヤリールの回転量の間に、前記フランジ凹部の内側に設けられた第2の被検出部の数を、前記鉄筋結束機の第2の検出手段が検出して前記ワイヤリールを識別することを特徴とするワイヤリールの識別方法。識別された前記ワイヤリールに応じて、前記鉄筋結束機のワイヤの送り量又はワイヤの捩りトルクが調節されることを特徴とする請求項5記載のワイヤリールの識別方法。従来の鉄筋結束機は、表示手段が反射シールで構成され、検出手段が複数のフォトセンサで構成されており、ワイヤリールの側面に設けられている反射シールを複数のフォトセンサのいずれかが検出することによって、ワイヤリールの種類を検出するものであるが、フォトセンサを複数必要とするので、構造が複雑且つ高価であり、ワイヤリールの回転スピードや、外乱光等により、本来検出すべきフォトセンサでなく、他のフォトセンサが反射シールを検出することによって、希に誤作動を起こす場合があった。本願発明は、上記問題点に鑑み案出したものであって、構造が簡単で安価であり、確実にワイヤリールの種類を識別し、そのワイヤリールに巻かれているワイヤの送り量又は捩りトルクを自動的に調節することができる鉄筋結束機を提供することを第1の目的とする。また、その鉄筋結束機に用いられるワイヤリールを提供することを第2の目的とする。さらに、確実にワイヤリールを識別するための方法を提供することを第3の目的とする。本願請求項1に係る鉄筋結束機は、上記第1の目的を達成するため、結束機本体に設けられた収納室に、鉄筋結束用のワイヤをハブ部に巻き付け両側にフランジを備えたワイヤリールを装着し、前記ワイヤを鉄筋の周囲に巻き回した後に捩って前記鉄筋を結束する鉄筋結束機において、前記収納室には、少なくとも一方のフランジの略中央にフランジ凹部が形成され、前記フランジ凹部の外側に第1の被検出部が形成され、前記フランジ凹部の内側に第2の被検出部が形成された前記ワイヤリールを検出する検出装置が設けられ、前記検出装置は、前記ワイヤリールの前記第1の被検出部を検出することによって前記ワイヤリールの回転量を検出する第1の検出手段と、前記ワイヤリールの前記第2の被検出部の数を検出する第2の検出手段とからなり、前記第1の検出手段によって検出された前記ワイヤリールの回転量の間の前記第2の被検出部の数を前記第2の検出手段が検出することを特徴とする。本願請求項2に係る鉄筋結束機は、上記第1の目的を達成するため、前記結束機本体には、前記第2の検出手段によって検出された前記第2の被検出部の数によって、ワイヤの送り量又はワイヤの捩りトルクを制御する制御手段が設けられていることを特徴とする。本願請求項3に係るワイヤリールは、上記第2の目的を達成するため、結束機本体に設けられた収納室に、鉄筋結束用のワイヤをハブ部に巻き付け両側にフランジを備えたワイヤリールを装着し、前記ワイヤを鉄筋の周囲に巻き回した後に捩って前記鉄筋を結束する鉄筋結束機に用いられるワイヤリールであって、ワイヤリール本体の少なくとも一方のフランジの略中央にフランジ凹部が形成され、前記フランジ凹部の外側に前記鉄筋結束機の第1の検出手段によって検出され、前記ワイヤリールの回転量が検出される第1の被検出部が設けられ、前記フランジ凹部の内側に前記第1の検出手段によって検出される前記ワイヤリールの回転量の間に、前記鉄筋結束機の第2の検出手段によって検出される第2の被検出部が設けられていることを特徴とする。本願請求項4に係るワイヤリールは、上記第2の目的を達成するため、前記第1の被検出部が前記第1の検出手段に検出されることにより前記ワイヤリールの回転量が検出され、前記第1の検出手段によって検出された前記ワイヤリールの回転量の間に、前記第2の被検出部が前記第2の検出手段に検出されることによって前記ワイヤリールが識別されることを特徴とする。本願請求項5に係るワイヤリールの識別方法は、上記第3の目的を達成するため、結束機本体に設けられた収納室に、鉄筋結束用のワイヤをハブ部に巻き付け両側にフランジを備えたワイヤリールを装着し、前記ワイヤリールを回転させながらワイヤを送り出して、当該ワイヤを鉄筋の周囲に巻き回した後に捩って前記鉄筋を結束する鉄筋結束機に用いられるワイヤリールを識別するワイヤリールの識別方法であって、前記ワイヤリールの少なくとも一方のフランジの略中央にフランジ凹部が形成され、前記フランジ凹部の外側に設けられた第1の被検出部を第1の検出手段が検出することにより、前記ワイヤリールの回転量を検出し、前記第1の検出手段によって検出した前記ワイヤリールの回転量の間に、前記フランジ凹部の内側に設けられた第2の被検出部の数を、前記鉄筋結束機の第2の検出手段が検出して前記ワイヤリールを識別することを特徴とする。本願請求項6に係るワイヤリールの識別方法は、上記第3の目的を達成するため、識別された前記ワイヤリールに応じて、前記鉄筋結束機のワイヤの送り量又はワイヤの捩りトルクが調節されることを特徴とする。本願発明に係る鉄筋結束機は、第1の検出手段によりワイヤリールの回転量を検出し、第2の検出手段によりワイヤリールの被検出部の数を検出することにより、ワイヤリールの種類を識別し、そのワイヤリールに巻かれているワイヤの送り量又はワイヤの捩りトルクを制御することができるという効果がある。特に、前記ワイヤリールの回転量の検出は、ワイヤリールの第1の被検出部を第1の検出手段に検出させることにより行われ、第1の被検出部が凸部又は凹部であると、第1の検出手段を接触式センサとして、確実に第1の被検出部を検出することができるという効果がある。本願発明に係る鉄筋結束機に用いられるワイヤリールは、鉄筋結束機の第1の検出手段によって検出される第1の被検出部と、鉄筋結束機の第2の検出手段によって検出される第2の被検出部が設けられ、第1の被検出部が第1の検出手段に検出されるとこれの回転量が検出され、第2の被検出部が第2の検出手段に検出されるとこれの種類が識別されるという効果がある。特に、第1の被検出部が接触式センサによって検出される凸部又は凹部であり、第2の被検出部が非接触式センサによって検出されるマークであると、確実にこれの種類が識別されるという効果がある。また、使用者がワイヤリールの第2の被検出部の形態例えば、マークの数を見るだけでワイヤリールの種類を判別することもできるという効果がある。本願発明に係る鉄筋結束機に用いられるワイヤリールの識別方法は、ワイヤリールの回転量を検出し、検出したワイヤリールの回転量の間に、ワイヤリールに設けられた被検出部の数を検出してワイヤリールの種類を識別するので、ワイヤリールを識別するための要素として、ワイヤリールの回転速度や、ワイヤリールの動作時間が不要であるという効果がある。従って、ワイヤリールの回転速度が遅すぎたり速すぎたりしてもワイヤリールの識別が可能である。また、ワイヤリールの駆動時間内に被検出部の数がいくつ有るかを検出する必要がないので、識別が確実である。ワイヤリールの種類を識別すると、ワイヤの送り量又はワイヤの捩りトルクを自動的に調節することができ、手作業で調節する必要がないという効果がある。本願発明の実施の形態を図1乃至図19に基づいて説明する。図1は、本願発明に係る鉄筋結束機の概要を示す全体図である。図2は、カバーを外した鉄筋結束機の斜視図である。図3は、カバーを外した鉄筋結束機の上面図である。図4は、カバーを外した鉄筋結束機の上面断面図である。図5は、カバーを外した鉄筋結束機の右側面図である。図6は、カバーを取り付けた鉄筋結束機の背面断面図である。図7は、図2のワイヤリールを外した鉄筋結束機の斜視図である。図8は、図3のワイヤリールを外した鉄筋結束機の上面図である。図9は、図4のワイヤリールを外した鉄筋結束機の上面断面図である。図10は、カバーを取り付けた状態を示す説明図である。図11は、図5のワイヤリールを外した鉄筋結束機の右側面図である。図12は、図6のワイヤリールを外した鉄筋結束機の背面断面図である。図13は、鉄筋結束機の左側面図である。図14は、鉄筋結束機の左側面断面図である。図15は、ワイヤリールの斜視図である。図16は、ワイヤリールの説明図であって、aはワイヤリールの正面図、bはaのA-A断面図、cはaのB-B断面図である。図17は、ワイヤリールの説明図であって、aはワイヤリールの背面図、bはワイヤリールの側面図、cはbのC-C断面図である。図18は、ワイヤリールの装着状態の説明図である。図19は、鉄筋結束機の動作を示すフローチャートである。鉄筋結束機1は、図1,2に示すように、結束機本体2に設けられた収納室70に、鉄筋結束用のワイヤ8を巻き付けたワイヤリール30を装着し、前記ワイヤリール30を回転させながらワイヤ8を送り出して、当該ワイヤ8を鉄筋3の周囲に巻き回した後に捩って前記鉄筋3を結束する。前記収納室70には、図7に示すように、前記ワイヤリール30の回転量を検出する第1の検出手段80と、第1の検出手段80によって検出された回転量の間のワイヤリール30の第2の被検出部53の数を検出する第2の検出手段25とが設けられている。結束機本体2には、第2の検出手段25によって検出された第2の被検出部53の数によってワイヤ8の送り量又はワイヤ8の捩りトルクを制御する制御手段が設けられている。前記ワイヤリール30の回転量は、図18に示すように、ワイヤリール30の第1の被検出部65が第1の検出手段80に検出されることにより検出される。第1の検出手段80が接触式センサであって、第1の被検出部65が接触式センサ80によって検出される凸部又は凹部であり、第2の検出手段25が非接触式センサであって、第2の被検出部53が非接触式センサ25によって検出されるマークであっても構わない。ワイヤリール30は、図2に示すように、結束機本体2に設けられた収納室70に、鉄筋結束用のワイヤ8を巻き付けたワイヤリール30を装着し、前記ワイヤ8を鉄筋3の周囲に巻き回した後に捩って前記鉄筋3を結束する鉄筋結束機1に用いられる。リール本体30aには、図15に示すように、鉄筋結束機1の第1の検出手段80によって検出される第1の被検出部65と、鉄筋結束機1の第2の検出手段25によって検出される第2の被検出部53が設けられている。ワイヤリール30は、第1の被検出部65が第1の検出手段80に検出されることによりこれの回転量が検出され、第2の被検出部53が第2の検出手段25に検出されることによってこれの種類が識別される。第1の検出手段80が接触式センサであって、第1の被検出部65が接触式センサ80によって検出される凸部又は凹部であり、第2の検出手段25が非接触式センサであって、第2の被検出部53が非接触式センサ25によって検出されるマークであっても良い。ワイヤリール30の識別方法は、図7に示すように、結束機本体2に設けられた収納室70に、鉄筋結束用のワイヤ8を巻き付けたワイヤリール30を装着し、前記ワイヤリール30を回転させながらワイヤ8を送り出して、当該ワイヤ8を鉄筋3の周囲に巻き回した後に捩って前記鉄筋3を結束する鉄筋結束機1に用いられる方法であって、リール本体30aに設けられた第1の被検出部65を第1の検出手段80が検出することによりワイヤリール30の回転量を検出し、検出したワイヤリール30の回転量の間に、リール本体30aに設けられた第2の被検出部53の数を第2の検出手段25が検出することによりワイヤリール30の種類を識別する。ワイヤリール30の識別方法は、識別されたワイヤリール30の種類に応じて、ワイヤ8の送り量又はワイヤ8の捩りトルクを調節することができる。第1の検出手段80が接触式センサであって、第1の被検出部65が接触式センサ80によって検出される凸部又は凹部であり、第2の検出手段25が非接触式センサであって、第2の被検出部53が非接触式センサ25によって検出されるマークであっても構わない。鉄筋結束機1について詳細に説明する。鉄筋結束機1は、図1に示すように、結束機本体2の鉄筋3に向けられる前端部の下部に、鉄筋3に当てられる当て板部5が一対形成され、一対の当て板部5の間に、先端部にワイヤ挿入溝6を有する捻り用フック7が配設されている。捻り用フック7は、電動モータ9により回転可能とされている。捻り用フック7は、電動モータ9の回転開始前の待機時に、ワイヤ挿入溝6にループ状に曲げられたワイヤ8を挿入しやすいように、ワイヤ挿入溝6をループ状のワイヤ8に平行に向けて、ワイヤ8から離れた位置に待機している。捻り用フック7は進退機構10を介して電動モータ9に保持されている。進退機構10は例えばカム機構等により構成され、電動モータ9の回転開始時にワイヤ8を捻り用フック7のワイヤ挿入溝6に挿入し、電動モータ9の回転停止時に、捻り用フック7を待機位置に後退させる。すなわち、トリガ11が引かれて電動モータ9が回転を開始する時に、捻り用フック7はワイヤ8側に延びてワイヤ8をワイヤ挿入溝6内に挿入し、所定回転した後に停止して元の待機位置に戻る。結束機本体2にはワイヤ8を通すワイヤ通路12が備えられている。ワイヤ通路12は、結束機本体2の後端部から巻癖を付けるガイド部15まで形成されている。ガイド部15は、円弧状に湾曲しており、ワイヤ通路12はこのガイド部15において円弧内側が開放された溝になっている。ワイヤ通路12の結束機本体2の中間部には、モータ16の出力軸に取り付けられたギア17が配設されている。ギア17はワイヤ通路12に設けられた図示しない開口部に臨んでおり、ギア17がワイヤ8をワイヤ通路12の底部に押し付けている。このモータ16とギア17によって、ワイヤ8の送り出し装置を構成し、モータ16の正転によりワイヤ8を前方に送り出す。トリガ11によってマイクロスイッチ20がONすると、モータ16が回転してワイヤ送りギア17が回転する。ワイヤ送りギア17の回転により、収納室70内に収納されたワイヤリール30に巻かれているワイヤ8がガイド部15内のワイヤ通路12を通じて結束機本体2の前方に送られる。なお、結束機本体2に内蔵される図示しない制御回路によって、このモータ16を正逆回転制御させ、例えば、ワイヤ8を鉄筋3の周りにループ状に卷回した後に、ワイヤ8をワイヤリール30の収納室70側に引っ張ってワイヤ8の緩みを少なくするようにしても良い。ワイヤ通路12がガイド部15に達する部位には、ワイヤ把持切断手段21が配設されている。ワイヤ把持切断手段21は、例えば、一対の把持部と一対の切断刃とからなり、一対の把持部の間及び一対の切断刃の間をワイヤ8が通過するようになっている。ワイヤ把持切断手段21は、モータ16の回転量に基づいてワイヤ8の送り量が所定量に達すると、一対の切断刃が摺り合わされて交差してワイヤ8が切断される。そして、一対の把持部によりワイヤ8の端部を把持し、鉄筋3をループ状に巻回したワイヤ8はループの後端部が、一対の把持部に把持された状態で、捻り用フック7により捻られ、鉄筋3が結束される。結束機本体2の後部には、ワイヤ8を巻き付けたワイヤリール30を収納する収納室70が形成されている。収納室70を説明する前にワイヤリール30を、図15乃至図17に基づいて説明する。ワイヤリール30は、摩耗や曲げに対して耐性のすぐれたABS樹脂ポリエチレンポリプロピレン等のプラスチックによって形成され、外乱光がハブ部31内に入り込まないように、黒色のプラスチックで構成されている。ワイヤリール30は、ワイヤ8を巻き付けるハブ部31と、ハブ部31の両側に設けられた円板状のフランジ32,33とからなる。ハブ部31は円筒形状に形成されており、一対のフランジ32,33と一体成形されている。一方のフランジ32の外周には、係合爪34が形成されている。ハブ部31の中央部には、ハブ部31と略同一軸心となる内筒40が形成され、内筒40の内側に鉄筋結束機1のリール取付軸23が挿入される装着孔45が形成されている。内筒40は、ハブ部31より短く形成され、一端41がフランジ32近傍に位置し、他端42がハブ部31の略中間部より若干長く形成され、他端42とハブ部31が側壁46によって連結されている。側壁46のフランジ33側の側面43とハブ部31の内側面47によって円形の凹部49が形成されている。側壁46のフランジ33側の側面43には、一対の固定軸50,50が対向して突設されている。固定軸50は、先端51がフランジ33近傍まで伸び、先端51に嵌着孔52が形成されている。この嵌着孔52にマーク53が嵌着される。マーク53は、反射受光量が多くなるように、白色プラスチックによって形成され、嵌着孔52に嵌着される嵌着軸55と、嵌着軸55の先端に形成された反射板56とからなる。反射板56の表面には、緩やかに湾曲した凹部57が形成されている。この一対の固定軸50,50は、凹部49内に収納された形となっている。フランジ33には、円形の凹部49を囲むようにして、リング状のボス部58が形成されている。ボス部58は、外周縁59にテーパ面60が形成され、内周縁61に段凹部62が形成されている。段凹部62の深さは、前記固定軸50,50の略先端までとなっている。さらに、ボス部58の外周縁59には、一対の突起65,65が対向して形成されている。突起65,65は、台形状の形成され、両側に傾斜縁66,66が形成されている。突起65,65は、前記固定軸50,50と略同じ角度で配置されているが、固定軸50,50との位置関係がこれに限定されるものではない。また、固定軸50,50は、実施の形態では、2個に設定しているが、これに限定するものではなく、1個でも3個以上であっても構わない。なお、フランジ32にも、フランジ33と同様のボス部67が前記ボス部58と対向して設けられている。また、側壁46には、ワイヤリール30の回転位置を検出するための円筒形の孔68が形成されている。鉄筋結束機1の孔68の回転領域には発光素子と受光素子が配置され、この両素子の間を孔68が通過することにより、ワイヤリール30の回転状態が判別されるようしても良い。フランジ32,33の外周縁部側に形成されている略扇形の模様は、薄肉化したフランジ32,33の補強リブである。フランジ32には、外周縁からハブ部31側に延びるワイヤ挿通開口部35が形成されている。ワイヤ挿通開口部35には、ワイヤ8の巻き付け終了端が係止保持される。ハブ部31と内筒40には、ワイヤ挿通孔36が形成されている。ワイヤ挿通孔36には、ワイヤ8の巻き付け開始端部が挿入保持される。ワイヤ8を巻き付ける際には、ワイヤ挿通孔36にワイヤ8の巻き付け開始端部を挿入し、内筒40内で巻回して巻き付け開始端部がワイヤ挿通孔36から抜け出ないようにし、この状態でハブ部31の円周面に巻き付けを開始する。また、ワイヤ8に巻き付け方向の力が強く作用しても、その引っ張り力をワイヤ挿通開口部35の縁部で受け止めることができる。結束機本体2の収納室70は、図10に示すように、一側にヒンジ連結されて固定されたカバー部材22によって覆われるようになっている。カバー部材22には、ワイヤリール30の装着孔45に挿入されるリール取付軸23が出没自在に設けられている。またカバー部材22には、リール取付軸23を収納室70内に突出したセットした状態でロックするリールストッパ24が設けられている。収納室70は、図7に示すように、前壁72と、底壁73と、側壁75とからなる。側壁75には、前記ワイヤリール30の段凹部62に嵌合する円形の突出部76が形成され、突出部76に非接触センサ光センサインタラプタ25が設けられている。突出部76が段凹部62に嵌合すると、図18に示すように、光が凹部49内に入ることを防止し、外乱光がインタラプタ25に入り込むことを阻止する。光センサ25は、発光素子と受光素子とからなり、これによって検出されるマーク53の上端が湾曲した凹部57となっているので、発光素子によって発光された光が受光素子に集まり、確実にマーク53を検知することができる。突出部76にはセンサ配設孔77が開口されており、センサ配設孔77の内部に前記非接触センサである反射型のインタラプタ25が光センサとして設置されている。光センサ25は、前述の制御回路に接続され、インタラプタ25への給電とインタラプタ25の出力信号が制御回路に送信されるようになっている。制御回路は、インタラプタ25からの出力信号により、ワイヤリール30のマーク53を検知する。制御回路は、インタラプタ25からの出力電圧の変動を検出して、マーク53の数を検出する。収納室70の側壁75であって、突出部76の上方には、接触センサ第1の検出手段80が設けられている。接触センサ80は、機械式スイッチであって、支軸81に揺動自在に設けられた揺動部材82と、揺動部材82の先端に設けられた接触片83と、接触片83をワイヤリール30側に付勢する弾性部材85と、揺動部材82の他端に設けられたマグネット部86と、弾性部材85によってマグネット部86が接触するホールIC87とからなる。接触センサ第1の検出手段80であるスイッチは、結束機本体2内に設けられ、側壁75に形成された開口78から接触片83が突出し、当該接触片83にリール本体30aの突起第1の被検出部65が接触する。接触センサ第1の検出手段80であるスイッチは、接触片83にリール本体30aの突起第1の被検出部65が接触すると、揺動部材82が弾性部材85の弾性に抗して揺動し、マグネット部86がホールIC87から離間する。接触センサ第1の検出手段80は、前述の制御回路に接続され、ホールIC87の電圧の変化による電気信号が制御回路に送信されるようになっている。制御回路は、接触センサ第1の検出手段80からの電気信号により、ワイヤリール30の回転を検知する。制御回路は、接触センサ第1の検出手段80からの電圧の変動が、所定時間内に検知されないときは、ワイヤリール30が回転していないと判断し、鉄筋結束機1の側面に設けられたLED等を発光させり、警告音を出す等により、ワイヤリール30のワイヤ8が終了したことを操作者に知らせる。また、ワイヤリール30が正常にセットされていない場合、たとえば、図10のリール取付軸23またはリールストッパ24をセットし忘れると、ワイヤリール30が回転中に突出部76から外れてしまう可能性がある。また、鉄筋結束機本体2の向きによってはワイヤリール30が収納室70から落下したり、飛び出してしまう場合もあり得る。この時、接触センサ第1の検出手段80の接触片83によってワイヤリール30が突出部76から外れたことを検出することができるため、LED等を発光させり、警告音を出す等により、ワイヤリール30が異常回転していることを操作者に知らせる。また、前壁72には、前記ワイヤリール30の係合爪34と係合し、ワイヤリール30の回転を停止させる弾性片89が設けられている。この弾性片89はワイヤ送り時は作動せず、ワイヤ送りが終了し電動モータ9の起動により弾性片89がワイヤリール30にブレーキがかかるように作動する。前壁72の上部には、ワイヤ8を引き出すための開口90が形成されている。開口90はワイヤ通路30と連通している。鉄筋結束機1は、上記構成を有し、収納室70内にワイヤリール30を収納して装填するステップ101。ワイヤリール30の段凹部62を収納室70の側壁75に形成された突出部76に嵌合し、カバー部材22に設けられたリール取付軸23を収納室70内に突出させて、リール取付軸23をリール本体30aの装着孔45に挿入させる。この状態で、リール取付軸23をリールストッパ24によってロックする。ワイヤリール30のワイヤ8を引き出し、引き出した先端を前壁72の開口90からワイヤ通路30に送り、送り出し装置のギア17に配置する。ワイヤリール30の段凹部62に突出部76が嵌合するので、内筒40の凹部49内が遮光され、凹部49内のインタラプタ第2の検出手段非接触センサ25に外乱光が入り込まないようになっている。ワイヤリール30の固定軸50に設けられたマーク第2の被検出部53が、突出部76のインタラプタ第2の検出手段25近傍を所定の隙間を隔てて回動し、インタラプタ第2の検出手段25の光を反射する。上記したように、鉄筋結束機1にワイヤリール30を装填後ステップ101、図示しないメインスイッチを入れるとステップ102、制御回路がイニシャライズされステップ103、送り出し装置のモータ16が回転して、ワイヤ送りギア17の回転により、収納室70内に収納されたワイヤリール30に巻かれているワイヤ8の先端が所定位置まで送られる。トリガ11によってマイクロスイッチ20をONするとステップ104、モータ16が回転してワイヤ送りギア17が回転し、ワイヤ8の送り量の測定が開始されるステップ105。ワイヤ送りギア17の回転により、収納室70内に収納されたワイヤリール30に巻かれているワイヤ8がガイド部15内のワイヤ通路12を通じて結束機本体2の前方に送られる。なお、このモータ16の回転制御は、結束機本体2に内蔵される図示しない制御回路により行われる。ワイヤ8が前方に送られると同時にワイヤリール30が回転し、接触センサ第1の検出手段80の接触片83にリール本体30aの突起第1の被検出部65が接触する。接触片83にリール本体30aの突起第1の被検出部65が接触すると、揺動部材82が弾性部材85の弾性に抗して揺動し、マグネット部86がホールIC87から離間し、電圧の変化によるパルス信号が制御回路に送信され、パルスをカウントして突起第1の被検出部65の検出を開始するステップ106。設定時間内に突起第1の被検出部65の検出を行いステップ107、検出されない場合、即ち、設定時間内にパルス信号が送信されないと、ワイヤリール30が回転していないと判断し、鉄筋結束機1の側面に設けられたLED等を発光させり、警告音を出すステップ108。設定時間内に突起第1の被検出部65の検出が行われると、即ち、電圧の変化によるパルス信号が制御回路に送信されると、ワイヤリール30が回転していると認識し、インタラプタ第2の検出手段非接触センサ25が光を照射し、ワイヤリール30の固定軸50に設けられたマーク第2の被検出部53からの反射光を検出してステップ109、マーク53を検出し、検出信号が制御回路に送信され、マーク53の数がカウントされるステップ110。最初に接触センサ80の接触片83に接触した突起第1の被検出部65の次の突起第1の被検出部65が接触片83に接触して検出されるとステップ111、パルス信号が制御回路に送信され、検出を終了しステップ112、インタラプタ第2の検出手段非接触センサ25によって検出されたマーク第2の被検出部53を算出して、ワイヤリール30を識別するステップ113。前記したように、リール本体30aには、突起第1の被検出部65が対向して設けられているから、回転量は1/2回転180度であり、その回転量の間のマーク53の数によって、ワイヤリール30の種類が識別され、制御回路が送り出し装置のモータ16の通電時間、及び電動モータ9の供給電力を設定する。なお、所定時間内に次の突起第1の被検出部65が第1の検出手段80に検出されない場合にはステップ115、ワイヤリール30が回転していないと判断され、鉄筋結束機1の側面に設けられたLED等を発光させり、警告音を出すステップ116。上記ワイヤリール30の回転量を検出し、その間にマーク53が検出されない場合ステップ117、又はマーク53を所定以上、例えば3つ以上検出した場合ステップ118には、鉄筋結束機1の側面に設けられたLED等を発光させり、警告音を出すステップ119、120。検出されたマーク53の数によって、ワイヤリール30の種類が識別され、制御回路がワイヤ送り出しギア17の回転数回転角によるワイヤ8の送り量、又は電動モータ9の供給電力によるねじりトルクが設定される。例えば、検出されたマーク53の数が1回の場合ステップ121、ワイヤ8の送り量A、ワイヤ8のねじりトルクAが設定されるステップ122。また、検出されたマーク53の数が2回の場合ステップ123、ワイヤ8の送り量B、ワイヤ8のねじりトルクBが設定されるステップ124。上記検出は瞬時に行われ、ワイヤ8が止まることなくガイド部15に沿って前方に送られる。ワイヤリール30の種類の識別後は、マーク53又は突起65がリール回転検出手段となり、マーク53又は突起65によってワイヤリール30の回転検出が開始されるステップ125。一番最後にマーク53又は突起65を検出してから次のマーク53又は突起65を検出するまでの経過時間T1が、エラーを判定する時間設定時間T2より長い場合ステップ126、ワイヤリール30が回転していないとして、鉄筋結束機1の側面に設けられたLED等を発光させり、警告音を出すステップ127。上記T1がT2より短い場合ステップ126、ワイヤ8は、ワイヤリール30の種類に応じて設定量送られ、鉄筋3の周りにループ状に卷回しするが、その送り量が設定送り量AまたはBに達していなければステップ128、再度ステップ126に戻される。ワイヤ8の送り量が設定送り量AまたはBに達していればステップ128、ワイヤ送りが終了しステップ129、ワイヤ切断後、ワイヤリール30の種類に応じた電動モータ9の設定ねじりトルクA又はBにより捻られて鉄筋3が結束されるステップ130。従って、鉄筋結束機1は、ワイヤ8の太さ、性質等に合わせて、ワイヤ8の送り量又は捻りトルクを自動的に調節することができる。上記実施の形態では、ワイヤリール30にマーク第2の被検出部53が2つ設けられているが、1つでも3つ以上でも構わないのは勿論である。また、マーク53は、白色プラスチックによって形成されているが、反射シールで合っても構わない。また、ワイヤリール30に突起第1の被検出部65が2つ設けられているが、1つでも3つ以上でも構わないのは勿論である。上記鉄筋結束機1は、もし仮に、ワイヤリール30が収納室70内に正常にセットされていない場合、第1の検出手段80が光センサ等の非接触式センサであると、ワイヤリール30の第1の被検出部からの反射光以外の光や外乱光でも反応して正常回転として検出してしまう場合もあり得る。しかし、上記実施の形態で説明している鉄筋結束機1は、第1の検出手段80が接触式センサであることから、ワイヤリール30が収納室70内に正常にセットされていない場合、ワイヤリール30を検出せず、この時は異常状態であるとして判断することができる。なお、結束機本体2の収納室70には、第2の検出手段として、ワイヤリール30のマーク第2の被検出部53を検出する非接触センサ光センサインタラプタ25が設けられているが、第2の被検出部をマークではなく凹部又は凸部とし、第2の検出手段を接触センサスイッチとして、2つの接触センサでワイヤリールの種類を識別するようにしても構わない。また、結束機本体2の収納室70には、第1の検出手段として、ワイヤリール30の突起第1の被検出部65を検出する接触センサスイッチ80が設けられているが、第1の被検出部を凹凸ではなくマークとし、第1の検出手段を非接触センサ光センサインタラプタとして、2つの非接触センサでワイヤリールの種類を識別するようにしても構わない。"