"互いに連結されるオス型部またはメス型部に固定される保持装置であって、メス型部またはオス型部の表面に圧力により直接自力固定できる構成を持つ少なくとも1つの締め付け要素を備えることを特徴とする保持装置。前記締め付け要素は、第3部分103、203、303、403によりそれぞれの端部の1つが互いに接合している2つの直線部分101、102/201、202/301、302/401、402を備え、各直線部分の反対端部が、略U字形状100、200、300、400の自由端であり、メス型部またはオス型部に自力固定できることを特徴とする請求項1に記載の保持装置。前記直線部分の自由端間の距離が、前記第3部分と接合する端部間の距離と異なることを特徴とする請求項2に記載の保持装置。メス型部に自力固定する時、前記自由端間の距離が、前記第3部分と接合する端部間の距離よりも大きいことを特徴とする請求項3に記載の保持装置。オス型部に自力固定する時、前記自由端間の距離が、前記第3部分と接合する端部間の距離よりも小さいことを特徴とする請求項3に記載の保持装置。前記直線部分201、202/301、302/401、402の自由端間が、前記メス型部の壁6、7の内面62、67を隔てる距離よりも大きい距離だけ互いに離れていることを特徴とする請求項4に記載の保持装置。前記直線部分201、202/301、302/401、402の自由端間が、前記オス型部の突出部11の外面13、14を隔てる距離よりも小さい距離だけ互いに離れていることを特徴とする請求項5に記載の保持装置。前記2つの直線部分301、401、402のうちの少なくとも1つが分割点または分岐点を有し、そこから前記直線部分301、401、402は互いに平行な2つの下位部分301a、301b/401a、401b/402a、402bを有していることを特徴とする請求項2に記載の保持装置。前記2つの直線部分401、401が分割点または分岐点を有し、そこから前記直線部分401、401は互いに平行な2つの下位部分401a、401b/402a、402bを有していることを特徴とする請求項8に記載の保持装置。前記下位部分301a、301b/401a、401b/402a402bは、前記保持装置が固定されるメス型部またはオス型部内にある孔2、8の直径よりも小さい距離だけ互いに離れており、それによって、両下位部分301a、301b/401a、401b/402a402bは前記孔2、8の一部に重なることを特徴とする請求項8または9に記載の保持装置。前記直線部分101、102がその自由端104、105を通って伸びており、それぞれ90°に2度曲げられて鉤状になり、それによって、自由端104、105により前記メス型部1の壁6、7に固定され、前記保持装置100の前記自由端104、105が壁6、7の外面61に位置し、前記直線部分101、102は、前記保持装置がその中に固定される壁6、7内にある孔2、8の直径よりも小さい距離だけ互いに離れており、それによって両直線部分101、102が前記孔2、8の一部に重なることを特徴とする請求項2に記載の保持装置。互いに結合した2つの締め付け要素401a、402a、403a/401b、402b、403bを備えることを特徴とする先行する請求項1~11に記載の保持装置。前記締め付け要素が弾性特性を持つ細長い形状であることを特徴とする請求項1に記載の保持装置。2つの機械部品を互いに結合させる保持システムであって、掘削機類に用いられるメス型部およびオス型部が、少なくとも一端に少なくとも1つの切欠きを有し両部品を少なくとも部分的に通る回転用胴体で形成されるピンによって互いに結合され、少なくとも1つの締め付け要素から形成される保持装置が設けられた保持システムにおいて、前記保持装置が、前記孔の一部と重なり、圧力によって自力固定し、2つの部品のうちの1つに対して直接接しており、ピンが回転することによって、前記保持装置が前記ピンの少なくとも1つの切欠きに嵌合し、前記ピンの抜け落ちを防いでいた保持位置から、前記ピンが回転することで、回転したピンに押されて少なくとも1つの前記切欠きから前記保持装置が外れる解放位置に両部の結合部が移動し、それによって前記ピンが抜け出て、両部を分離させることができることを特徴とする保持システム。前記メス型部が内部空洞を備え、前記オス型部が前記空洞に部分的に収容される突出部を備えており、前記ピンが前記メス型部の空洞と前記オス型部の突出部を少なくとも部分的に通り、請求項1~13に記載の保持装置を備えることを特徴とする請求項14に記載の保持システム。内部空洞3と、それぞれが外面61、71と空洞3に一致する内面62、72とを有する少なくとも2つの対抗する壁6、7とを設け、前記壁6、7の少なくとも1つが貫通孔2、8を有しており、少なくとも1つの締め付け要素101、102/201、202/301、302/401、402から形成される保持装置100、200、300、400を備える、掘削機類に用いられる種類のメス型部1であって、前記保持装置が孔2、8がある少なくとも1つの壁6、7の少なくとも1つの内面62、72に対して圧力により直接自力固定し、前記締め付け要素101、102/201、202/301、302/401、402が少なくとも1つの孔2、8の一部に重なることを特徴とするメス型部。前記壁6、7の少なくとも1つの内面62、72が前記保持装置100、200、300、400を収容するための溝4を有することを特徴とする請求項16に記載のメス型部。前記溝4が壁6、7の少なくとも前記内面62、72に沿って伸びていることを特徴とする請求項17に記載のメス型部。前記溝4が前記空洞及び前記空洞の底の前記2つの内壁6、7の前記内面62、72に沿って伸びていることを特徴とする請求項18に記載のメス型部。請求項1~13に記載の保持装置を備えることを特徴とする請求項16に記載のメス型部。少なくとも2つのうち1つの外面111、112がダクト13につながる孔を有している少なくとも2つの外面111、112を有する突起または突出部11と、少なくとも1つの締め付け要素201、202/301、302/401、402によって構成される保持装置200、300、400とを有する掘削機類に用いられる種類のオス型部10であって、前記保持装置は少なくとも2つの外面111、112に対して圧力により直接自力固定し、前記締め付け要素201、202/301、302/401、402は、前記突出部11を横断するダクト13につながる少なくとも1つの孔の一部に重なることを特徴とするオス型部。少なくとも1つの外面111、112が前記保持装置200、300、400を収容するための溝14を有することを特徴とする請求項21に記載のオス型部。前記溝14が前記突出部11の少なくとも1つの外面111、112、113に沿って伸びていることを特徴とする請求項22に記載のオス型部。前記溝14が前記突出部11の2つの向かい合う外面111、112と、前記突出部の先端表面または先端113とに沿って伸びていることを特徴とする請求項23に記載のオス型部。請求項1~13に記載の保持装置を備えることを特徴とする請求項21に記載のオス型部。好ましい実施形態の開示上述の図面に基づいて、本発明の様々な目的を持つ様々な好ましい実施形態について説明する。図1~図20はオス型部またはツメ基部10に連結するツメとして機能するメス型部1を示す。図1および図2はツメ基部10に連結するツメ1の外観を示す。ツメまたはメス型部1は外面61、71と内面62、72を有する少なくとも2つの側壁6、7を有する。内面62、72はオス型部またはツメ基部10、特にツメ基部10の突出部11を収容するための空洞3と一致する。上記側壁の少なくとも1つは、該側壁の外面61、71を内面62、72とつなぎ、それによってツメの空洞83ともつなぐ孔2、8を有する。図面に示すように、ツメは対向する側壁6、7に1つずつ、計2つの孔2、8を有することが好ましい。一方で、ツメ基部10は、突出部を横断し、ツメ1の空洞3に収容された時に、ツメ1の側壁の孔2、8と一直線上に並ぶダクト13を有する。その位置に固定させるために、ツメとツメ基部の両方を完全に通る回転用胴体を有するピンが、上述の孔2、8およびダクト13を通って挿入される。上記の連結の維持に寄与するものであり、本願の目的でもある保持装置100、200、300、400が、ピン5の位置を固定し、ツメ1とツメ基部10との間の連結を維持するために用いられる。保持装置100、200、300、400はピン5とともに機能する。ピン5は回転用胴体を有し、該回転用胴体は、ツメとツメ基部との間の連結部への挿入および連結部からの抜き取りを容易にするために、わずかに先細りしていることが好ましい。また、ピン5は、少なくとも一端の表面に、保持装置と相互に作用する切欠き51を有している。ピンは2つのうちの一方の端のどちらか、または両端にある切欠き51を有する構成であってもよく、各端にある1つまたは2つの切欠きを有することができる。同様に、ピンは、少なくとも1つの頭部ピンがある程度先細る形である場合は大きい方が好ましいにおいて、ピン5を回転させる工具を挿入する収容部またはスロット52を有している。また、ピンは上記頭部に、ピンがツメとツメ基部との間の連結部の孔2、8やダクト13に完全に入ってしまうのを防ぐ突起部53も有している。突起部53は一方で、ピン5がツメ1に入るための入口孔2、8に隣接する表面に設置された2つの湾曲部91、92のうちの1つの上を摺動することで、ピン5が抜き取られる時のピン5の回転を誘導する機能を果たす。湾曲部91、92は、ピンの抜き取りの際にピン5が2つの方向のどちらにでも回転できるように構成されている。本発明の目的である保持装置の異なる好ましい各構成について以下に述べる。図7~10、および図20は保持装置の第1の実施形態の構成とその使用を示す。特に、図10は、円断面を持つ鋼鉄からできていることが好ましい弾性特性を持つ細長い形状の締め付け要素を備える保持装置100を示す。装置100は、この例では湾曲している第3部分103を介して、それぞれの一方の端が互いに接合した2つの平行部101、102または略平行部を持つU字形状である。両平行部101、102を接合させる端部と反対の端部は、自由端104、105となって伸びており、それぞれ2回ずつ90°に曲がって鉤状になっている。この鉤状の形は、保持装置がツメ1の表面に対して直接接して自力固定するために用いられ、保持装置は、特に、ツメ1の壁6に自由端104、105を介して固定され、それによって、保持装置100の自由端104、105が壁6の外面61に位置し、平行部101、102がツメ1の空洞3内に位置するようになる。両平行部101、102は、保持装置がその中に固定される壁に設けられた孔2の直径より小さい距離だけ互いに離れており、そのために、両部101、102は孔2の一部に重なることとなる。保持装置100の長さは、壁6に装置を固定し、孔2の一部に重なる長さがあれば十分である。さらに、保持装置100のツメ1への自力固定を補助するために、ツメは壁6の内面62に、空洞3内に伸びる溝4を有してもよい。溝4の幅は孔2の直径よりも小さくなっている。溝4は孔2を横断し、溝の中に保持装置100を導入することができるようになっているが、直線部分101、102間の距離は溝4の幅よりもわずかに大きいので、保持装置を溝に導入するには、保持装置100を少し圧迫する必要がある。ツメの空洞3は、上述のように、ツメ1に保持装置100を自力固定した後、ツメ1とツメ基部10を連結させるためにツメ基部10の突出部に対して滑り込まされる。保持装置100は、突出部11が空洞3と連結した時、突出部11の表面111、112と空洞3の表面62、72との間に位置する。ツメ1とツメ基部10が連結され、保持装置100が、ツメ1の孔2の一部に重なり、孔2と、ツメ基部10の突出部1のダクト13に入るための入口孔との間に位置すると、ピン5がツメの孔2を通って挿入される。それによって、保持装置の両平行部101、102がお互いから離され、ピン5が挿入される。このピンは、少なくとも1つの平行部101、102が、孔の中に収められたピン5の表面に形成された上記少なくとも1つの切欠き51に到達するまで挿入され、保持位置に置かれる。保持位置において、ツメとツメ基部の両部が分離するのを防ぐことで、ツメ1とツメ基部10とは、強く連結されている。図20は、ピン5の表面に形成された2つの切欠き51が示されている連結部の断面図であり、各平行部101、102が各切欠き51に収容されているのが図示されている。解放位置にするためには、ピン5の頭部に設置されたスロットまたは収容部52に挿入された工具を使って、ピン5を回転させれば十分である。ピンが回転すると、平行部101、102が上記切欠きまたは複数の切欠き51から抜け出る。これは、ピン5の断面が大きくなるにつれ平行部101、102がお互いから離れるからである。それによって、ピン5の抜き取りができ、その結果、ツメ1とツメ基部10を分離することができる。切欠きの表面とその反対側の表面との間の距離は、ピン5の回転表面間の距離より小さいので、ピン5が軸回転することでピン5の断面が大きくなる。保持装置が固定位置にあるときにピン5を回転させると、このように断面が変化することで直線部分101、102がお互いから離れていく。上記のような作業が行われるのは、通常、使用によってツメが損耗したためであったり、他の形状のツメが必要であるといったために、ツメの交換が必要な時である。ピン5がツメ基部10とツメ1とを連結状態で保持している時のピン5の回転を促進するため、ピン5を導入するための導入孔に隣接する表面には、互いに対向し、孔5と同心である2つの傾斜した湾曲部91、92が設けられている。これらの湾曲部91、92は、ピンを取り外す必要がある時に、ピンの一方の端に設けられた止め部53を湾曲部91、92上にて摺動させながら、両方向へピンを回転させることができるように構成されている。図11~15は本発明の目的である装置200である第2の好ましい実施形態を示す。図13および図15は、円断面を持つ鋼鉄からできていることが好ましい弾性特性を持つ細長い形状の締め付け要素を備える保持装置200を示す。装置200は第3部分203を介してそれぞれの一方の端が互いに接合した2つの直線部分201、202を有する略U字形状であって、少なくとも1つの直線部分と第3部分の間に約2°αの傾斜を有する。直線部分201、202の傾斜は少し変えてもよい。保持装置200の自力固定は保持装置200がツメ1の空洞3に導入されると達成される。そのためには、直線部分201、202の2つの自由端を互いに近づける必要があり、つまり、2つの直線部分を放すと、空洞の内面を圧迫して自力固定するように自由端を圧迫する必要がある。同様に、第3部分203の長さ、つまり、第3部分のそれぞれの端部を介する2つの直線部分201、202間の隔たりは、ツメ1の壁6、7の内面62、72を隔てる距離と少なくとも等しい。その一方で、上記直線部分の2つの自由端の間の距離は、ツメ1の壁6、7の内面62、72を隔てる距離よりも大きくなっている。これによって、2つの直線部分201、202が空洞3の内壁を直接圧迫して、確実に保持装置200の自力固定をさせる。さらに、保持装置200のツメ1の空洞3への自力固定を補助するために、ツメは壁6、7の内面62、72に、空洞3内に伸びる溝4を有してもよい。この溝は空洞の奥まで到達するものであってもよい。また、溝4の幅は孔2の直径よりも小さくなっている。溝4は孔2を横断し、保持装置200が溝に入ることができるように構成されている。第2の保持装置200と組み合わせた場合のツメとツメ基部の間の結合と分離は上述したものと同じように行われる。保持装置300である実施形態3を、図18と、保持装置40である実施形態4の説明でも用いられる図16および図17とに示す。保持装置300である実施形態3は、円断面を持つ鋼鉄からできていることが好ましい弾性特性を持つ細長い形状の締め付け要素を備えている。保持装置3300は、2つの直線部分301、302を有する略U字形状である。2つの直線部分は、両直線部分に対してほぼ直角をなす第3部分303を介して互いに接合されている。一方の直線部分は他方の直線部分より長く、この長い直線部分301は分割点または分岐点を有し、そこから直線部分301は、互いにほぼ平行である2つの下位直線部分301a、301bを有している。下位直線部分301a、301bは、ツメ1の孔2,8の直径よりも小さい距離だけ互いに離れており、そのため下位直線部分301a、301bは、孔2,8の一部に重なるようになっている。本保持装置300は保持装置2200と同様の方法でツメ1に自力固定する。この場合のツメも保持装置300を収容するための溝4を備える構成としてもよい。保持装置300の変形例である第4の保持装置400は、最短の直線部分302部分においても、第1のものと同じ長さの直線部分401、402を備えている。本保持装置400において、両直線部分401、402は分割点または分岐点を有しており、そこから2つの直線部分401、402は互いにほぼ平行である2つの下位直線部分401a、401b、402a、402bをそれぞれ有している。ツメの構成およびツメとツメ基部の間の連結における保持装置の機能は詳細に上述したものと同じである。上述のように、図21および図22に示すように、保持装置200、300、400をツメ基部10に設置し、ツメ基部の外面に自力固定させることも可能である。該ツメ基部10は、その頭部に突出部または突起11と、その後部にバケットのショベル部に対して固定するための固定手段12とを備えている。保持装置200、300、400の構成は、上述したものと同様であるが、保持装置がツメの空洞に挿入されて圧迫される代わりに、ツメ基部10の突出部11の外側に少し開いた状態で嵌め込まれ、ツメ基部10の突出部11の外面112、113を圧迫するという点が異なる。本代替構成において、保持装置200、300、400も突出部11を横切るダクト13につながる入口孔を横断し、また、保持装置200、300、400はツメ10の突出部11の外面111、112、113に形成された溝104に設置される。上記溝は、突出部11の少なくとも側面または反対面111、112に形成され、ダクト13につながる入口孔を通るように構成されていることが好ましく、突出部1の先端表面または先端113に形成されることがより好ましい。本明細書ではツメをメス型部、ツメ基部をオス型部としているが、ツメをオス型部とし、オス型部が自力固定する保持装置を内部に持つ突出部を備えるとすることもでき、また同様にツメ基部を、保持装置が内部に自力固定する空洞を有するメス型部とすることもできる。つまり、ツメであるかツメ基部であるかどうかに関わらず、メス型部は空洞を備え、オス型部はメス型部の空洞に連結可能な突起または突出部を備えている。上記によると、本発明のメス型部は掘削機類に用いられるツメまたはツメ基部であって、内部空洞と少なくとも2つの対向する壁を備え、各壁は外面と空洞に一致する内面を備え、少なくとも1つの上記壁が少なくとも1つの貫通孔と少なくとも1つの締め付け要素から形成される保持装置とを有しており、保持装置は孔を備える少なくとも1つの壁の少なくとも1つの内面に対して圧力によって直接自力固定し、上記締め付け要素は少なくとも1つの上記孔の一部に重なっている。一方、本発明のオス型部は掘削機類に用いられるツメまたはツメ基部であって、少なくとも2つの反対の面または外面を備えた突起または突出部を備え、上記表面のうちの少なくとも1つは、ダクトへつながる孔を有し、該ダクトは好ましくは上記突出部を横断するものであり、オス型部は少なくとも1つの締め付け要素から形成される保持装置を有しており、保持装置は少なくとも2つの外面に対する圧力によって直接自力固定し、上記締め付け要素は上記突出部を横断するダクトにつながる少なくとも1つの上記孔の一部に重なっている。ピンおよび保持装置と協働したメス型部とオス型部とを組み合わせると、2つの機械部品を互いに連結させるための保持システムとなる。該保持システムは、掘削機類に用いられることが好ましい。この保持装置はピンを挿入するための挿入孔の一部に重なり、圧力によって自力固定し、メス型部とオス型部のうちの1つに直接接している。ピンを回転させると、両部が離れるのを防いでいるピンの少なくとも1つの切欠きに保持装置が嵌合していた保持位置から、ピンの回転により回転したピンに押されて少なくとも1つの上記切欠きから保持装置が抜け出る解放位置に両部の連結部が移動し、その結果ピンが抜け出て両部が分離できるようになる。メス型部とオス型部、具体的にはツメとツメ基部との間の連結の斜視図である。図1の解体図であるメス型部、具体的にはツメの斜視図である。図3の断面図である。ピンの斜視図である。図5のピンの平面図および立面図である。第1の好ましい実施形態におけるツメとツメ基部との間の連結と保持装置の側面図である。第1の好ましい実施形態における、ピンと保持装置とを備えたツメの後方斜視図である。図8の断面図である。第1の好ましい実施形態における保持装置の斜視図である。第2の好ましい実施形態における、保持装置を備えたツメの後方斜視図である。図11の断面図である。第2の好ましい実施形態における保持装置の斜視図である。第2の好ましい実施形態におけるピンと保持装置とを備えたツメの後方斜視図である。図13の立面図および平面図である。第3または第4の好ましい実施形態における、ピンと保持装置とを備えたツメの後方斜視図である。第3または第4の好ましい実施形態における保持装置を備えるツメの後方斜視図である。第3の好ましい実施形態における保持装置の斜視図である。第4の好ましい実施形態における保持装置の斜視図である。図7のAAにおける断面図である。保持装置を備えるツメ基部の斜視図である。保持装置を持たない図21のツメ基部を示す。"