"シートを支持するシート支持部と、正転によりシートを前記シート支持部から引き抜きながら折り、逆転により折りシートを前記シート支持部に戻す正逆転可能な折りローラ対と、前記シート支持部に対して交差するように設けられ、折りシートに挟み込まれる挟み込みシートを前記折りローラ対に向けて搬送するシート搬送路と、前記シート搬送路に設けられ、挟み込みシートを前記折りローラ対に向けて搬送するシート搬送部と、前記折りローラ対及び前記シート搬送部の駆動を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、折りシートに折り目を付けた状態で前記シート支持部に戻すように前記折りローラ対を正逆転駆動させ、戻された折りシートの折り目に挟み込みシートの先端を突き当てて、折りシート及び挟み込みシートを前記折りローラ対に再び挟み込むよう前記シート搬送部を駆動することを特徴とするシート処理装置。前記シート支持部に支持された折りシートを前記折りローラ対に押し付ける押し付け部を備え、前記制御部は、折りシートを折る際、前記押し付け部により折りシートが前記折りローラ対に押し付けられた状態で前記折りローラ対を正転させることを特徴とする請求項1記載のシート処理装置。前記押し付け部は、前記シート支持部の前記折りローラよりもシート搬送方向下流側に往復移動に設けられ、折りシートのシート搬送方向下流側端と当接する下流側当接部及び前記折りローラよりもシート搬送方向上流側に往復移動に設けられ、折りシートのシート搬送方向上流側端と当接する上流側当接部を備え、折りシートを前記折りローラ対に押し付ける際には、前記下流側当接部及び前記上流側当接部を、それぞれ接近する方向に移動させて折りシートを撓ませながら前記折りローラに押し付けることを特徴とする請求項2記載のシート処理装置。折りシートに挟み込みシートを挟み込む際、挟み込みシートを折りシートの折り目に突き当てて、挟み込みシートの先端を折りシートの折り目に一致させながら挟み込みシートの斜行を補正することを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載のシート処理装置。シートに画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部により画像が形成されたシートを処理する請求項1乃至4のいずれか1項に記載のシート処理装置と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。ところで、このような従来のシート処理装置においては、折りシートS1が折りローラ601,602のニップ部に挟まれた状態で後続シートS2を挿入していたため、後続シートS2の先端と折りシートS1の折り目とを当接させることができなかった。このため、中折りシートS1に対して挟み込みシートである後続シートS2が、折りシートS1の折り目に対して反対側の端部から飛び出した状態で排出されることになり、積載された状態での見栄えが低下する。また、折り処理したシート束を積載トレイから取り出した後、飛び出した状態のシートを整合し直さなければならないという問題があった。そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、挟み込みシートを飛び出すことなく挟み込むことのできるシート処理装置及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。本発明は、シートを支持するシート支持部と、正転によりシートを前記シート支持部から引き抜きながら折り、逆転により折りシートを前記シート支持部に戻す正逆転可能な折りローラ対と、前記シート支持部に対して交差するように設けられ、折りシートに挟み込まれる挟み込みシートを前記折りローラ対に向けて搬送するシート搬送路と、前記シート搬送路に設けられ、挟み込みシートを前記折りローラ対に向けて搬送するシート搬送部と、前記折りローラ対及び前記シート搬送部の駆動を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、折りシートに折り目を付けた状態で前記シート支持部に戻すように前記折りローラ対を正逆転駆動させ、戻された折りシートの折り目に挟み込みシートの先端を突き当てて、折りシート及び挟み込みシートを前記折りローラ対に再び挟み込むよう前記シート搬送部を駆動することを特徴とするものである。本発明のように、折りシートの折り目に挟み込みシートの先端を突き当て、折りローラ対に折りシート及び挟み込みシートを挟み込むようにすることにより、挟み込みシートが飛び出すことなくシートを挟み込むことができる以下、本発明を実施するための形態を、図面を用いて詳細に説明する。図1は、本発明の実施の形態に係るシート処理装置を備えた画像形成装置の構成を示す図である。図1において、900は画像形成装置、900Aは画像形成装置本体以下、装置本体というである。装置本体900Aには、スキャナユニット955及びイメージセンサ954を備えたイメージリーダ画像読取装置951、シートに画像を形成する画像形成部902、両面装置953等が設けられている。また、装置本体900Aの上面には、原稿を不図示のプラテンガラスに給送する原稿給送装置950が設けられている。画像形成部902には、円筒状の感光体ドラム906、帯電器907、現像器909、クリーニング装置913等がそれぞれ備えられており、さらに画像形成部902の下流側には定着装置912、排出ローラ対914等が配設されている。また、この装置本体900Aには、装置本体900Aから、画像形成後、排出される画像形成済みのシートを処理するシート処理装置であるフィニッシャ500が接続されている。なお、206は装置本体900A及びフィニッシャ500の制御を司る制御部であるCPU回路部である。次に、このような構成の装置本体900Aの画像形成動作について説明する。CPU回路部206から画像形成信号が出力されると、まず原稿給送装置950によりプラテンガラス上に原稿が載置され、この原稿の画像がイメージリーダ951により読み取られ、読み取られたデジタルデータは露光手段908に入力される。そして、露光手段908により、このデジタルデータに応じた光が感光体ドラム906に照射される。このとき、感光体ドラム906の表面は帯電器907により一様に帯電されており、このように光が照射されると、感光体ドラム表面に静電潜像が形成され、この静電潜像を現像器909により現像することにより、感光体ドラム表面にトナー像が形成される。一方、CPU回路部206から給紙信号が出力されると、まずカセット902a~902d、及び給紙デッキ902eにセットされたシートSが給紙ローラ903a~903e、搬送ローラ対904によってレジストローラ910まで搬送される。次に、シートSは、レジストローラ910によってシート先端と感光体ドラム上のトナー像の先端を合わせるようなタイミングで転写帯電器905を備えた転写部まで搬送される。そして、この転写部において、シートSに転写バイアスが転写帯電器905により印加されることにより、感光体ドラム上のトナー像がシート側に転写される。次に、トナー像が転写されたシートSは、搬送ベルト911によって定着装置912まで搬送され、定着装置912を通過する際にトナー像が熱定着される。この時、感光体ドラム上ではシートSに転写されずに付着している残存トナー等の異物がクリーニング装置913により掻き落とされており、この結果、感光体ドラム906の表面がクリアーとなり、次の画像形成に備えることができる。次に、定着装置912によりトナー像が熱定着されたシートSは、そのまま排出ローラ対914によりフィニッシャ500に搬送される。なお、シートSの両面に画像を形成する場合は、トナー像が熱定着された後、シートSは切換部材915により両面装置953に搬送され、画像形成される面を反転して再度、画像形成部902に向かい、裏面に画像が形成される。そして、この後、排出ローラ対914によりフィニッシャ500に搬送される。フィニッシャ500は、装置本体900Aから排出されたシートを順に取り込み、取り込んだシートを整合して束ねる処理、取り込んだシートの後端付近に孔をあけるパンチ処理、シート束をステイプルするステイプル処理を行うものである。このため、不図示のパンチ装置及びステイプラ等を備えている。また、このフィニッシャ500は、取り込んだシートを二つ折りする折り曲げ部100を備えている。ここで、図2に示すように、折り曲げ部100は、折りローラ対106と、装置本体900Aから搬送される1枚目のシートを支持する処理トレイ110を備えている。また、折り曲げ部100は、処理トレイ110に対して交差するように設けられ、2枚目以降のシートを折りローラ対106のニップ部Nに案内するシート搬送路である中紙搬送パス111を備えている。さらに、装置本体900Aから搬送されるシートが受け渡される入口ローラ対101の下流にはシートの搬送路を切り替える切替部材102が配置されている。この切替部材102は、シートを処理トレイ110又は中紙搬送パス111に選択的に搬送するためのものであり、後述する図4に示す第1ソレノイド150により駆動される。そして、切替部材102が実線で示す位置にあるとき、1枚目のシートS1が処理トレイ110に搬入され、切替部材102が破線で示す位置にあるとき、2枚目以降のシートが中紙搬送パス111に搬入される。なお、この折りシートである1枚目のシートS1を支持するシート支持部である処理トレイ110には搬入された1枚目のシートS1を搬送する処理排紙ローラ対103が設けられている。また、処理トレイ110には、滑りローラ105と、矢印に示すシート搬送方向に沿って往復移動する後端ガイド112及び先端ガイド113が設けられている。ここで、滑りローラ105は処理排紙ローラ対103により処理トレイ110に搬入された1枚目のシートS1の先端シート搬送方向下流側端を先端ガイド113に突き当てるためのものである。また、先端ガイド113は、処理トレイ110の折りローラ対106よりもシート搬送方向下流側に設けられると共に、後述する図4に示す正逆転可能な第2モータ152により移動する。なお、この先端ガイド113は、滑りローラ105によりシートS1が搬送されるまでに、1枚目のシートS1のサイズに応じて折りローラ対106のニップ部中心よりシートS1のシート搬送方向長さLの1/2の位置で待機している。後端ガイド112は、折りローラ対106よりもシート搬送方向上流側に設けられると共に、後述する図4に示す正逆転可能な第1モータ151により、シートS1の後端シート搬送方向上流側端を押圧しながら先端ガイド113の方向に移動する。そして、下流側当接部である先端ガイド113及び上流側当接部である後端ガイド112によってシートS1を挟み込むことにより、シートS1の斜行補正を行うと共にシートS1の搬送方向長さの中心位置を、折りローラ対106のニップ部中心位置に位置決めする。なお、本実施の形態においては、このようにシートS1の斜行補正及び位置決めを行った後、折りローラ対106を回転させると共に、先端ガイド113及び後端ガイド112を、それぞれ近接する方向に移動させるようにしている。そして、このように先端ガイド113及び後端ガイド112が移動すると、シートS1が押圧され、シートS1の中央部分が折りローラ対側に撓み、折りローラ対106のニップ部に押し付けられるようになる。つまり、本実施の形態において、先端ガイド113及び後端ガイド112により、シートS1を折りローラ対106のニップ部に押し付ける押し付け部が構成される。これにより、シートS1が折りローラ対106に引き込まれて、処理トレイ110から引き抜かれながら折られるようになる。さらに、このようにシートS1を折った後、折りローラ対106を逆転することにより、シートS1は、中央に折り目が形成された状態で処理トレイ110に戻るようになる。図3は画像形成装置900を制御する制御ブロック図である。図3に示すように、CPU回路部206は、不図示のCPU、ROM207、RAM208を有している。CPU回路部206は、DF原稿給送装置制御部202、イメージリーダ制御部203、画像信号制御部204、プリンタ制御部205、フィニッシャ制御部210、外部インターフェイス201を制御している。なお、CPU回路部206は、ROM207に格納されているプログラム及び操作部209の設定に従って制御する。DF原稿給送装置制御部202は、原稿給送装置950を制御するものであり、イメージリーダ制御部203はイメージリーダを制御する。プリンタ制御部205は装置本体900Aを制御するものであり、フィニッシャ制御部210はフィニッシャ500の折り曲げ部100を制御する。なお、本実施の形態において、フィニッシャ制御部210をフィニッシャ500に搭載した構成について説明する。しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、フィニッシャ制御部210をCPU回路部206と一体的に装置本体900Aに設け、装置本体900A側からフィニッシャ500を制御するようにしてもよい。RAM208は、制御データを一時的に保持する領域や、制御に伴う演算の作業領域として用いられる。外部インターフェイス201は、コンピュータ200からのインターフェイスであり、プリントデータを画像に展開して画像信号制御部204へ出力する。イメージリーダ制御部203から画像信号制御部204へは、イメージセンサで読み取られた画像が出力され、画像信号制御部204からプリンタ制御部205へ出力された画像は露光制御部へ入力される。フィニッシャ制御部210はフィニッシャ500に搭載され、CPU回路部206と情報のやり取りを行うことによってフィニッシャ全体の駆動制御を行う。ここで、このフィニッシャ500を駆動制御するフィニッシャ制御部210は、図4に示すように、CPU800、ROM801、RAM802等で構成されている。フィニッシャ制御部210は、通信IC804を介して画像形成装置本体側に設けられたCPU回路部206と通信してデータ交換を行う。そして、CPU回路部206からの指示に基づきROM801に格納されている各種プログラムを実行してフィニッシャ500の駆動制御を行う。駆動制御を行う際には、制御部であるフィニッシャ制御部210に、フィニッシャ500を制御するためのセンサ、例えば図2に示す入口センサ115、タイミングセンサ116等からの検出信号が取り込まれる。また、フィニッシャ制御部210にはモータやソレノイドを制御するためのドライバ803が接続されている。そして、ドライバ803を介してフィニッシャ制御部210からの信号を第1~第4モータ151,152,154,155や、第1及び第2ソレノイド150,153に入力することにより、フィニッシャ500を駆動制御する。なお、第3モータ154は折りローラ対106を駆動する正逆転可能なモータであり、第2ソレノイド153は滑りローラ105を退避位置に離間させるためのソレノイドである。また、第4モータ155は、中紙搬送パス111に設けられたシート搬送部である搬送ローラ対104を駆動するモータである。次に、このように構成されたフィニッシャ500の折り曲げ部100におけるシートの折り動作について説明する。装置本体900Aから排出された1枚目のシートは、フィニッシャ500の入口ローラ対101に受け渡されてフィニッシャ内に搬送される。ここで、図5のaに示すように、1枚目のシートS1が搬送される場合は、切替部材102は実線の位置に固定されるため、1枚目のシートS1は処理排紙ローラ対103に受け渡され、処理トレイ110に搬入される。この時、後端ガイド112は第1モータ151によりシートの搬入を妨げない位置で待機している。また、この1枚目のシートS1のサイズに応じて、先端ガイド113は第2モータ152により、折りローラ対106のニップ部中心よりシートS1のシート搬送方向長さLの1/2だけ下流側の位置で待機している。次に、図5のbに示すように、処理トレイ110に排紙されたシートS1の先端は、滑りローラ105により滑りながら先端ガイド113に突き当てられる。次に、図6のaに示すように、後端ガイド112が矢印に示す先端ガイド113の方向に移動し、先端ガイド113と共にシートS1を挟み込むことでシートS1の斜行補正を行う。また、同時に、シートS1のシート搬送方向長さの中心が、折りローラ対106のニップ部中心位置に位置決めされる。なお、本実施の形態においては、後端ガイド112が移動を開始する前に、第2ソレノイド153により滑りローラ105は実線で示す退避位置に離間する。これにより、シートS1が後端ガイド112と滑りローラ105との間で座屈するのを防止することができる。次に、このようにシートS1の位置決めを行った後、先端ガイド113と後端ガイド112を。それぞれ接近する方向に移動させる。ここで、既述した図5のbに示すように、中紙搬送パス111を構成するガイド部材111aの折りローラ対側の先端は、処理トレイ110の底面から所定量、突出している。なお、このガイド部材111aの先端の突出量は、先端ガイド113に向けてシートS1が搬送される際、シートS1の搬送の妨げとならない量である。また、シートS1が通過する際、シートS1がガイド部材111aの先端に引っ掛かることがないよう、ガイド部材111aの先端は先端ガイド側にカールしている。そして、このようにガイド部材111aの折りローラ対側の先端を突出させることにより、先端ガイド113と後端ガイド112を移動させる前、シートS1は折りローラ対側に撓むようになる。つまり、先端ガイド113と後端ガイド112を、それぞれ接近する方向に移動させると、シートS1の中央部が折りローラ対106に向けて撓むようになり、やがてシートS1が折りローラ対106に押し付けられるようになる。また、このように先端ガイド113と後端ガイド112を移動させると同時に、折りローラ対106を第3モータ154により正転駆動する。これにより、折りローラ対106に押し付けられたシートS1が、図6のbに示すように折りローラ対106のニップ部に入り込むようになって折られ、シートS1の中央部に折り目が形成される。次に、第3モータ154を所定時間回転させて折られたシートS1を所定距離搬送した後、第3モータ154を停止し、この後、第3モータ154を逆転駆動する。これにより、折られたシートS1は処理トレイ110に戻され、この後、シートS1が折りローラ対106を通過すると同時に、図7のaに示すように、第3モータ154を停止させる。なお、この時、切替部材102は第1ソレノイド150により実線で示す位置で待機している。この状態で、画像形成装置900からシートS2が搬送されると、搬送されてきた挟み込みシートであるシートS2はフィニッシャ500の入口ローラ対101から中紙搬送パス111に搬送され、搬送ローラ対104に受け渡される。次に、2枚目のシートS2の先端部をタイミングセンサ116が検出し、この後、2枚目のシートS2は第4モータ155により駆動される搬送ローラ対104によりシートS1の折り目に突き当てられる。そして、シートS1の折り目に突き当てられた状態で、さらに搬送ローラ対104により2枚目のシートS2が搬送されると、シートS1の折り目が折りローラ対106のニップ部に押し付けられ、やがて図7のbに示すように、シートS2の先端部が撓む。この後、シートS2の後端が搬送ローラ対104を通過し、搬送ローラ対104によるシートS2の保持が解除されると、シートS2の先端が、シートS2の弾性によりシートS1の折り目に一致する倣うようになり、この結果、シートS2の斜行が補正される。つまり、2枚目のシートS2はシートS1の折り目に突き当てられた後、斜行が補正出来るだけ搬送ローラ対104により搬送される。このように、本実施の形態においては、1枚目のシートS1に折り目を付けた状態で、2枚目のシートS2を1枚目のシートS1の折り目に突き当てることにより、2枚目のシートS2の先端を1枚目のシートS1の折り目に押し付けながら斜行を補正している。次に、タイミングセンサ116による検知タイミングに基づいて斜行が補正出来るだけ搬送ローラ対104により2枚目のシートS2を搬送した後、第3モータ154により折りローラ対106を矢印方向に回転駆動する。これにより、1枚目のシートS1は折られながら、2枚目のシートS2は1枚目のシートS1に挟まれながら折りローラ対106のニップ部Nを通過する。この後、排紙通路114を経て図8に示すように、排紙ローラ対107によって排紙トレイ108に排出して積載される。なお、2枚目のシートS2は、斜行補正により先端がシートS1の折り目に合った状態となっているので、1枚目のシートS1に挟まれながら折りローラ対106のニップ部Nを通過する際、先端がシートS1の折り目に合った状態で通過する。この結果、2枚目のシートS2は、先端と1枚目のシートS1の折り位置のズレがない状態で折りローラ対106により、折られたシートS1に挟み込まれて行くようになる。なお、図9は、本実施の形態に係る折り曲げ部における折り動作を示すフローチャートである。ジョブが開始されるとS50、先端ガイド113が、既述した図5のaに示す折り中心からシート搬送長さL/2まで移動するS51。次に、搬送されるシートが、1枚目のシートか、つまり折りシートかを判断するS52。ここで、シートが折りシートの場合S52のY、滑りローラ105を駆動して折りシートS1を搬送し、シート先端が先端ガイドに突き当った後、第2ソレノイド153を作動させ、既述した図7のaに示すように滑りローラ105を離間するS53。この後、第1モータ151、第2モータ152及び第3モータ154を駆動し、後端ガイド112、先端ガイド113及び折りローラ対106を駆動するS54。これにより、シートS1は折りローラ対106のニップ部Nに導かれ、この後、折りローラ対106に巻き込まれながることにより、中央に折り目が付けられる。次に、このようにシートS1に折り目をつけた後、第1モータ151、第2モータ152及び第3モータ154を逆転駆動し、後端ガイド112及び先端ガイド113を退避させると共に、折りローラ対106を逆回転させるS55。これにより、折りローラ対106のニップ部からシートS1の折り目を解放する。そして、このようにシートS1の折り目を解放した後、第3モータ154を停止させて折りローラ対106を停止させる。一方、搬送されるシートが折りシートではない場合S52のN、つまりシートが2枚目以降のシートの場合、切替部材102を駆動しS56、図7のaに示す実線位置に移動させ、2枚目以降のシートS2を中紙搬送パス111に搬入する。次に、シート先端をタイミングセンサ116が検知した後、所定時間経過後、第3モータ154を駆動して折りローラ対106の駆動を開始するS57。これにより、1枚目のシートS1は折られながら、2枚目のシートS2は1枚目のシートS1に挟まれながら折りローラ対106のニップ部Nを通過する。そして、この後、折りシートS1及び挟まれたシートS2は既述した図8に示すように排紙トレイ108に排紙積載される。次に、所定時間後、第3モータ154を停止させて折りローラ対106の駆動を停止するS58。この後、ジョブが終了かどうかの判断を行いS59、ジョブが終了していない場合にはS59のN、S50に戻り、既述したS50~S58までの処理を、ジョブが終了するまでS59のY、実施する。このように、本実施の形態においては、2枚目のシートS2を挟み込みながら1枚目のシートS1を二つ折りして搬送する前に、折りローラ対106を正逆転駆動することにより、1枚目のシートS1に折り目を付けるようにしている。そして、この折り目に2枚目のシートS2を突き当てて2枚目のシートS2の斜行を補正することにより、折られた1枚目のシートS1の折り目に、2枚目のシートS2先端を突き当てた状態でシートを挟み込むことができる。つまり、本実施の形態においては、折りシートS1の折り目に挟み込みシートS2の先端を突き当て、折りローラ対106に折りシートS1及び挟み込みシートS2を挟み込むようにしている。これにより、挟み込みシートS2が飛び出すことなく挟み込みシートS2を折りシートS1の間に挟み込むことができるようになり、この結果、積載された状態での見栄えが良くなり、また積載トレイから取り出した後の整合も不要となる。なお、本実施の形態においては、ガイド部材111aの折りローラ対側の先端を突出させることにより、先端ガイド113と後端ガイド112を移動させる前、シートS1を折りローラ対側に撓ませるようにしている。しかし、本発明は、これに限らない。例えば図10に示すように、中紙搬送パス111からのシートS2が通過するよう処理トレイ110の底板110aに形成された開口部110Aの、少なくともシート搬送方向上流側の縁部を上方に所定量、湾曲させるようにしても同様の効果を得ることができる。"