"タップ切換装置を有する変圧器であって、絶縁液体としてのエステル油を充填した前記タップ切換装置が収納される容器に、前記エステル油と空気との接触を遮断する遮蔽体を収容するコンサベータを備え、かつ、前記容器に当該容器で発生する分解ガスを貯留する空気溜と、該空気溜上部に設置され、前記分解ガスを前記容器外に放出する安全弁を備えて構成したことを特徴とする変圧器。前記コンサベータは、コンサベータ本体と前記容器を連結し、当該容器内で発生した前記分解ガスが前記コンサベータ本体へ流入することを阻止可能な長さ寸法の連結管を備えて構成したことを特徴とする請求項1に記載の変圧器。前記コンサベータは、コンサベータ本体と容器を連結し、当該容器内で発生した前記分解ガスが前記コンサベータ本体へ流入することを阻止可能な形状に加工した連結管を備えて構成したことを特徴とする請求項1又は請求項2の何れかに記載の変圧器。前記コンサベータは、コンサベータ本体と前記容器間を連結した連結管の先端に、当該容器内で発生した前記分解ガスが該連結管内へ流入することを阻止するフィルターを備えて構成したことを特徴とする請求項1又は請求項2の何れかに記載の変圧器。前記容器は、コンサベータ本体と前記容器を連結した連結管の該容器内へ延出する先端部分との間に流路を確保し、かつ、前記分解ガスが当該連結管内に流入することを阻止する遮蔽板を備えて構成したことを特徴とする請求項1又は請求項2の何れかに記載の変圧器。前記安全弁は、前記空気溜に分解ガスを一定圧力まで貯留し、一定圧力を超えた場合に前記容器外へ分解ガスを放出するように構成したことを特徴とする請求項1乃至請求項5の何れかに記載の変圧器。前記安全弁は、前記空気溜に貯留した一定圧力以上の分解ガスによって開放し、分解ガスの放出に伴う圧力低下によって閉塞する機構を備えて構成したことを特徴とする請求項6記載の変圧器。前記エステル油は、脱気処理後、前記容器内に充填することを特徴とする請求項1乃至請求項6の何れかに記載の変圧器。しかし、この変圧器では、絶縁用液体として変圧器本体に植物油を使用する場合、植物油中に酸化防止剤を添加することによって、植物油に空気中の酸素を含んだ水分が吸収されたとしても、植物油の酸化が酸化防止剤によって抑制されるものの、タップ切換装置の如く、遮蔽体によって植物油が空気と接触することを防ぐような対策は何ら講じていない。然るに、酸化防止剤は空気との接触によって消費されるので、消費された後は、酸化による植物油の劣化とともにスラッジが発生する問題がある。このような問題を解消するため、タップ切換装置の如く変圧器本体の絶縁油を遮蔽体によって植物油が空気と接触することを防止することが従来から行なわれている。一方、タップ切換装置にあっては、遮蔽体によって植物油が空気と接触することを防止しているが、タップ切換時の部分放電等によって植物油が分解されて発生する分解ガスが、遮蔽体と植物油の間に侵入することで、内部圧力の上昇とともに遮蔽体に浮力をかけ、遮蔽体を破損させる恐れがある。そこで、本発明は、以上の問題点を解消するために、タップ切換装置に絶縁用液体として植物油を使用した場合であっても、植物油の性状の変化やスラッジの発生を抑制し、かつ、遮蔽体の破損を確実に防止することのできる変圧器を提供することを目的とする。請求項1記載の発明は、タップ切換装置を有する変圧器であって、絶縁液体としてのエステル油を充填した前記タップ切換装置が収納される容器に、前記エステル油と空気との接触を遮断する遮蔽体例えば耐油性があり、透気性の低いゴムで作られた袋又は膜を収容するコンサベータを備え、かつ、前記容器に当該容器で発生する分解ガスを貯留する空気溜と、該空気溜上部に設置され、前記分解ガスを前記容器外に放出する安全弁を備えて構成したことを特徴とする。請求項2記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記コンサベータは、コンサベータ本体と前記容器を連結し、当該容器内で発生した前記分解ガスが前記コンサベータ本体へ流入することを阻止可能な長さ寸法の連結管を備えて構成したことを特徴とする。請求項3記載の発明は、請求項1又は請求項2の何れかに記載の発明において、前記コンサベータは、コンサベータ本体と前記容器を連結し、当該容器内で発生した前記分解ガスが前記コンサベータ本体へ流入することを阻止可能な形状に加工した連結管を備えて構成したことを特徴とする。請求項4記載の発明は、請求項1又は請求項2の何れかに記載の発明において、前記コンサベータは、コンサベータ本体と前記容器間を連結した連結管の先端に、当該容器内で発生した前記分解ガスが該連結管内へ流入することを阻止するフィルターを備えて構成したことを特徴とする。請求項5記載の発明は、請求項1又は請求項2の何れかに記載の発明において、前記容器は、前記コンサベータ本体と前記容器を連結した連結管の前記容器内へ延出する先端部分と一定距離隔てて、前記分解ガスが当該連結管内に流入することを阻止する遮蔽板を備えて構成したことを特徴とする。請求項6記載の発明は、請求項1乃至請求項5の何れかに記載の発明において、前記安全弁は、前記空気溜に分解ガスを一定圧力まで貯留し、一定圧力を超えた場合に前記容器外へ前記分解ガスを放出するように構成したことを特徴とする。請求項7記載の発明は、請求項6記載の発明において、前記安全弁は、前記空気溜に貯留した一定圧力以上の前記分解ガスによって開放し、前記分解ガスの放出に伴う圧力低下によって閉塞する機構を備えて構成したことを特徴とする。請求項8記載の発明は、請求項1乃至請求項6記載の発明において、前記エステル油は、脱気処理後、前記容器内に充填することを特徴とする。請求項1記載の発明によれば、タップ切換装置の容器に分解ガスを集める空気溜と空気溜上部に設置され分解ガスを変圧器の外に逃がす安全弁を取り付けたことで、タップ切換時の部分放電等で発生する分解ガスをタップ切換装置の容器外に排出することができ、分解ガスによりタップ切換装置の容器内の圧力上昇を抑制し、圧力上昇に伴うコンサベータ内の遮蔽体の破損を防ぐのに有効である。請求項2記載の発明によれば、エステル油と空気との接触を遮断する遮蔽体を収容するコンサベータとタップ切換装置の容器を連結する連結管を、分解ガスが流入しない長さ寸法にすることで、連結管を通ってコンサベータ内に分解ガスが流入し遮蔽体下に溜まることで、分解ガスの浮力により遮蔽体が破損することを防ぐのに有効である。請求項3記載の発明によれば、エステル油と空気との接触を遮断する遮蔽体を収容するコンサベータとタップ切換装置の容器を連結する連結管を、分解ガスが流入しない形状に加工することで、連結管を通ってコンサベータ内に分解ガスが流入し遮蔽体下に溜まることで、分解ガスの浮力により遮蔽体が破損することを防ぐのに有効である。請求項4記載の発明によれば、エステル油と空気との接触を遮断する遮蔽体を収容するコンサベータとタップ切換装置の容器を連結する連結管の先端に気体を通さないフィルターを設置することで、コンサベータ内に分解ガスが流入し遮蔽体下に溜まることで、分解ガスの浮力により遮蔽体が破損することを防ぐのに有効である。請求項5記載の発明によれば、タップ切換装置の容器内の前記連結管の先端部分との間に流路を確保し、かつ、分解ガスが連結管内に流入することを防止する遮蔽板を設置することで、連通管を通してコンサベータ内に分解ガスが流入し遮蔽体下に溜まることで、分解ガスの浮力により遮蔽体が破損することを防ぐのに有効である。請求項6記載の発明によれば、安全弁が一定圧力になると自動で分解ガスをタップ切換装置の容器の外に放出することができるので、タップ切換装置の容器内の圧力上昇を抑制し、圧力上昇に伴うコンサベータ内の遮蔽体の破損を防ぐのに有効である。請求項7記載の発明によれば、安全弁が一定圧力になると開放し、自動で分解ガスを容器の外に放出するともに、ガス放出後は安全弁を自動で閉じる構造であるので、安全弁の開放に伴い空気がエステル油と接触する時間を極力短くすることができ、スラッジの生成を抑制するのに有効である。請求項8記載の発明によれば、脱気処理したエステル油を使用することで、エステル油に分解ガスを吸収させて、容器内の圧力上昇を抑制するのに有効である。以下、第1の実施例を図1に基づいて説明する。なお、本発明は、前述の植物油を用いた変圧器が内包する問題点を解消するものであるが、植物油のみならず、これを含むエステル油を用いた変圧器に適用可能であるので、エステル油を用いた変圧器について説明する。本発明に係る変圧器1は、図1に示すように、変圧器タンク2内に変圧器本体3を収納し、変圧器タンク2内部は絶縁液体である植物油大豆油や菜種油等に代表されるエステル油4が充填されている。また、変圧器1は、変圧器タンク2に収容されたタップ切換装置5を備え、タップ切換装置5は変圧器本体3に接続されている。このタップ切換装置5は、変圧器タンク2に充填されたエステル油4と同様、エステル油4が充填された切換装置室5a本発明のタップ切換装置が収容される容器に相当する内に収納されている。変圧器タンク2及び切換装置室5aには、各々に充填したエステル油4の油温上昇によるエステル油4の膨張量を吸収するための遮蔽体6a,7aを収容したコンサベータ6,7が、変圧器タンク2及び切換装置室5aの上部に各々設けられている。また、コンサベータ6,7は、連通管8,9で変圧器タンク2内又は切換装置室5a内と連通している。コンサベータ6,7の上部には、遮蔽体6a,7aの上部と連通した接続管10,11と、接続管10,11の端部に吸湿呼吸器12,13が取り付けられている。連通管8の中途には、変圧器タンク2内で発生する後述する分解ガスを貯留する空気溜14と、空気溜14に溜まった分解ガスを外部へ放出する安全弁15及び外部へ放出された分解ガスを検知するガス検知器16を備えて構成されている。一方、切換装置室5a内に延出する連通管9は、その先端下方端がタップ切換装置5より低所に位置する長さ寸法を有して構成されている。さらに、切換装置室5aは、タップ切換装置5の切換動作によりエステル油が分解して発生するガス水素やアセチレン等であり、以下、分解ガスというを集めるための空気溜17と、空気溜17から分解ガスを放出する安全弁18を、その上面に備えている以上のように構成した変圧器においては、切換装置室5a内のエステル油4がタップ切換時にタップ切換装置5の接点間で発生するアーク放電によって分解して水素やアセチレン等の分解ガスが発生する。分解ガスはエステル油4よりも軽いため発生源であるタップ切換装置5に沿って切換装置室5aの上部に移動し、タップ切換装置5より低所に位置する連通管9の先端からは連通管内に流入しない。このため、コンサベータ7内の遮蔽体7a下に分解ガスが溜まって、分解ガスの浮力により遮蔽体7aが破損することを確実に防止することができる。分解ガスの連通管9への侵入を防止することにより、分解ガスは切換装置室5aの上面に備えられた空気溜17に集まる。空気溜17に集まった分解ガスの体積が増えると、空気溜17中にあった押し退けたエステル油4の重量に比例して分解ガスの圧力が高くなる。ここで、安全弁18は、図2に示すように、外部と連通する弁座18a、弁座18aから流体が流れるのを防ぐ弁体18b、付勢力により弁体18bを弁座18aに圧接するスプリング18cから構成されている。空気溜17中の分解ガスの圧力がスプリング18cの付勢力より大きくとなると、弁体18bがスプリング18cの付勢力に抗して上動し、弁座18aと弁体18bの間に隙間が生じ、この隙間から分解ガスが外部に流出する。分解ガスが外部へ流出することで、空気溜17中の分解ガスの圧力が弱まり、スプリング18cの付勢力より弁体18bが下降して弁座18aを圧接し、空気溜17を外部と遮断する。上述の如く、切換装置室5aに溜まった分解ガスを外部に放出することで切換装置室5a内の圧力上昇を防げるため、コンサベータ7の遮蔽体7aが切換装置室5aの圧力上昇により破損することを防ぐのに有効である。また、分解ガスを外部に放出する間のみ外部と連通する弁体18aが開くため、切換装置室5a内のエステル油4と外部の空気の接触を防ぐことができ、スラッジの生成を防ぐのに有効である。なお、変圧器本体3で生じる放電や異常加熱によって、変圧器タンク2内にも分解ガスが発生するが、この分解ガスは、連通管8を通って空気溜14内に貯留する。そして、空気溜14内の圧力上昇に伴い安全弁15が開放し外部へ放出されるので、分解ガスがコンサベータ6内の遮蔽体6a下に溜まることはなく、分解ガスの浮力によって遮蔽体6aが損傷することはない。なお、安全弁15から外部へ放出された分解ガスは、ガス検知器16によって検知されて変圧器1の内部異常を検出することに利用される。次に、本発明の第2実施例を図3に基づいて説明する。図3は図1に示す切換装置室5aに取り付けるコンサベータ7を示しており、連通管9の形状が第1実施例と異なる。つまり、切換装置室5aに突出した部分を分解ガスが流入しない形状に加工している。つまり、連通管9の切換装置室5aに突出した部分の先端がL字型又はU字型等の形状に加工されている。そのため、連通管9の先端からタップ切換装置5の切換動作によりエステル油4が分解することにより発生する分解ガスが連通管9内に流入することを確実に防止できる。このため、連通管9を通してコンサベータ7に分解ガスが流入し遮蔽体7a下に溜まることによって、分解ガスの浮力により遮蔽体7aが破損することを防ぐのに有効な手段となる。なお、連通管9の先端をL字型に加工する場合は、折り曲げ方向がタップ切換装置5が配置される側と反対側に折曲加工することにより、連通管9内に分解ガスが侵入することをより防止することができる。また、連通管9の長さ寸法は、その先端がタップ切換装置5より低所に位置する必要は必ずしもないが、低所に位置させることにより、より確実に分解ガスが連通管9内に流入することを防止できる。つづいて、本発明の第3実施例を図4に基づいて説明する。図4も第2実施例と同様、切換装置室5aに取り付けるコンサベータ7を示している。図4に示すコンサベータ7は、その連通管9の切換装置室5aに突出した部分に分解ガスを流入させないフィルター19を備えて構成されている。フィルター19は、連通管9に接続する接続口19a、分解ガスをエステル油4から分離するガス分離室19bとガス分離室19b内の分解ガスをガス分離室内の斜め上部から連通管9の外側に導くテーパ状に形成した流路19c、切換装置室5aと連通する導入口19dを備えて構成されている。導入口19dに流入した分解ガスは、導入口19dの壁面19d1に沿ってガス分離室19b内に導かれる。ガス分離室19bで分解ガスは、エステル油4よりも軽いためガス分離室19bの上部に向かい、さらにガス分離室19bの上部から連通管9の外側に続いているテーパ状の流路19cに沿って図4の破線矢印に示すように、連通管9の外側に排出される。分解ガスと分離されたエステル油4は、ガス分離室19bと導入口19dからガス分離室19bを通って、図4の実線矢印に示すように接続口19aを通って連通管9からコンサベータ7に流通する。つまり、接続口19aとガス分離室19bが流路19cによって隔てられているので、分解ガスは実線矢印の経路を通過することはできない。このため、連通管9を通してコンサベータ7内に分解ガスが流入して遮蔽体7a下に溜まることにより、分解ガスの浮力により遮蔽体7aが破損することを確実に防ぐことができる。次に、本発明の第4の実施例を図5に基づいて説明する。図5は図1に示す切換装置室5aとこれに突出する連通管9を示しており、連通管9の長さ寸法は、図1に示すものと比較して短くて良い。つまり、連通管9の先端はタップ切換装置5より高所位置に設定しても良い。図5に示す連通管9は、その先端との間に流路20,21を確保する位置関係で、タップ切換装置5の切換動作によりエステル油4が分解して発生する分解ガスが連通管9内に流入することを防止する遮蔽板22を備えている。具体的には、遮蔽板22はタップ切換装置5の切換動作によりエステル油が分解して発生する分解ガスを連通管9の先端部分から離れた場所に誘導するように傾斜させたV字型等の形状をしている。この遮蔽板22は、エステル油4の移動を妨げないように連通管9の先端部分から一定距離隔てて、連通管9の先端部分がV字型の遮蔽板22の内側に配置される位置で切換装置室5aの内側面に固定されているため、連通管9の先端からタップ切換装置5の切換動作によってエステル油4が分解して発生する分解ガスが流入することはない。このため、連通管9を通してコンサベータ7内に分解ガスが流入し遮蔽体7a下に溜まることによって分解ガスの浮力により遮蔽体7aが破損することを防ぐことができる。最後に、第5の実施例を説明する。第5の実施例では、図1に示す変圧器タンク2或いは切換装置室5a内に、真空ポンプにて真空引きして一定の真空度に達した状態で保持し、油中に含まれる気体を脱気する等の方法によって油中に含まれる気体を脱気したエステル油4を充填する。変圧器タンク2や切換装置室5a内に脱気処理したエステル油4を充填することで、変圧器本体3の加熱やタップ切換装置5の切換動作によりエステル油4が分解して発生する分解ガスが飽和状態に達するまでエステル油4に溶解されるため、分解ガスが気体として変圧器タンク2又は切換装置室5a内に発生することを防ぐことができる。以上説明したように、本発明に係る変圧器は、タップ切換装置の切換動作によりエステル油が分解して発生する分解ガスを切換装置室から放出する安全弁を備え、なおかつ、分解ガスがコンサベータ内に流入しないようにコンサベータと切換装置室を連通する連通管の加工、或いは、遮蔽板を取り付けて構成したので、分解ガスが発生し続けた場合でも、分解ガスの発生により上昇した切換装置室内部の圧力及びコンサベータ内に分解ガスが流入し遮蔽体下に溜まることによる分解ガスの浮力によりコンサベータ内の遮蔽体が破損することを確実に防止することが可能となる。"