冷却装置により冷却しながら仕上げ圧延した圧延鋼板の仕上げ出側温度を目標値に制御するとともに、前記圧延鋼板の搬送速度が速い時に冷却能力が足りず、温度上昇を抑制するために加速を停止する速度保持制御を行なう熱間圧延ラインにおいて、前記圧延鋼板を仮想的な切板に長手方向に複数分割し、切板毎に、前記圧延鋼板の実績仕上げ入側温度に基づいて前記冷却装置が最大の冷却能力を発揮するときの前記圧延鋼板の算出仕上げ出側温度を算出し、この算出仕上げ出側温度と、目標とする仕上げ出側温度とを比較し、前記算出仕上げ出側温度が前記目標とする仕上げ出側温度を超えている所定の切板を、前記速度保持制御の開始直後の切板とすることを特徴とする熱間圧延ラインにおける圧延鋼板の仕上げ出側温度制御方法。所定数の前記切板が、前記算出仕上げ出側温度が前記目標とする仕上げ出側温度を超えていると連続して判定された場合に、前記所定数の最後の切板を、前記速度保持制御の開始直後の切板とすることを特徴とする請求項1記載の熱間圧延ラインにおける圧延鋼板の仕上げ出側温度制御方法。ところで、上述したFDT制御は、制御開始直後の圧延鋼板5の仕上げ出側温度を高精度に制御することができない。すなわち、上述したFDT制御は、速度保持制御の開始ポイントを把握せず、速度保持制御の開始直後には、スタンド制御部6の制御値速度保持制御直前の加速度に基づいた搬送予測時間、つまり、実際に各ピースが仕上げ圧延機1を通過する時間とは異なる搬送予測時間を算出し、この搬送予測時間を使用して必要冷却量を算出している。このため、スタンド間スプレー2a~2cで圧延鋼板5を冷却しても、実績仕上げ出側温度FDTが目標仕上げ出側温度に近似せず、圧延鋼板5の仕上げ出側温度を高精度に制御することが難しい。そこで、本発明は、上記従来例の未解決の課題に着目してなされたものであり、速度保持制御の開始直後の搬送予測時間所定の切板が仕上げ圧延機を通過する時間を正確に把握することで、速度保持制御の開始直後の圧延鋼板の仕上げ出側温度を高精度に制御することができる熱間圧延ラインにおける圧延鋼板の仕上げ出側温度制御方法を提供することを目的としている。上記目的を達成するために、本発明に係る請求項1記載の熱間圧延ラインにおける圧延鋼板の仕上げ出側温度制御方法は、冷却装置により冷却しながら仕上げ圧延した圧延鋼板の仕上げ出側温度を目標値に制御するとともに、前記圧延鋼板の搬送速度が速いときに、温度が上昇しずぎないように加速を停止する熱間圧延ラインにおいて、前記圧延鋼板を仮想的な切板に長手方向に複数分割し、切板毎に、前記圧延鋼板の実績仕上げ入側温度に基づいて前記冷却装置が最大の冷却能力を発揮するときの前記圧延鋼板の算出仕上げ出側温度を算出し、この算出仕上げ出側温度と、目標とする仕上げ出側温度とを比較し、前記算出仕上げ出側温度が前記目標とする仕上げ出側温度を超えている所定の切板を、前記速度保持制御の開始直後の切板としている。この発明によると、算出仕上げ出側温度が目標とする仕上げ出側温度を超えている所定の切板を、速度保持制御の開始直後の切板としたことで、この切板の搬送予測時間冷却装置を通過する時間を正確に把握することができ、その搬送予測時間を、仕上げ出側温度を目標値に制御する際の必要冷却量を算出する際のデータとして使用することで、速度保持制御の開始直後の圧延鋼板の仕上げ出側温度を高精度に制御することができる。また、請求項2記載の発明は、請求項1記載の熱間圧延ラインにおける圧延鋼板の仕上げ出側温度制御方法において、所定数の前記切板が、前記算出仕上げ出側温度が前記目標とする仕上げ出側温度を超えていると連続して判定された場合に、前記所定数の最後の切板を、前記速度保持制御の開始直後の切板としている。この発明によると、複数の切板に対して算出仕上げ出側温度が目標とする仕上げ出側温度を超えているか否かを監視しており、速度保持制御の開始直後の切板の選択を高精度に行なうことができる。本発明に係る熱間圧延ラインにおける圧延鋼板の仕上げ出側温度制御方法によると、速度保持制御の開始直後の搬送予測時間所定の切板が仕上げ圧延機を通過する時間を正確に把握することで、速度保持制御の開始直後の圧延鋼板の仕上げ出側温度を高精度に制御することができる。以下、本発明を実施するための形態以下、実施形態という。を、図面を参照しながら詳細に説明する。図1は、本発明に係る熱間圧延ラインの一部を示すものであり、符号10で示す仕上げ圧延機は、圧延鋼板11の搬送上流側に配置した第1スタンド10aから圧延鋼板11の搬送下流側に配置した最終スタンド10gまで複数のスタンドを備えている。第1スタンド10a~最終スタンド10gの間には、スタンド間スプレー12a~12fが配置されている。仕上げ圧延機10の第1スタンド10a~最終スタンド10gは、スタンド制御部14からの制御指令により所定の回転数で回転し、圧延鋼板11を所定の搬送速度で通板させながら仕上げ圧延を行なう。スタンド間スプレー12a~12fは、冷却水供給部15からの制御指令により冷却水を噴射することで、仕上げ圧延機1で圧延されている圧延鋼板11を冷却する。仕上げ圧延機10よりライン上流側には、デスケーリング装置16が配置されている。このデスケーリング装置16は、ライン上流側に配置した加熱炉不図示で圧延鋼板11が加熱した際に圧延鋼板11の表面に発生した酸化スケールを、装置内に配置した複数の噴射ノズル不図示が噴射する高圧水で除去する装置である。また、符号17は制御コントローラである。この制御コントローラ17には、デスケーリング装置16よりライン上流側に配置した仕上げ入側温度FET計測器18から圧延鋼板11の実績仕上げ入側温度FETが入力され、仕上げ圧延機10よりライン下流側に配置した仕上げ出側温度FDT計測器19から圧延鋼板11の実績仕上げ出側温度FDTが入力される。本実施形態の制御コントローラ17は、FDT計測器19から入力した圧延鋼板11の実績仕上げ出側温度FDTに基づいて、切板制御による冷却により圧延鋼板11の仕上げ出側温度制御FDT制御を行う。また、本実施形態の熱間圧延ラインは、生産性を向上させるために、仕上げ圧延機10を通過する圧延鋼板11の搬送速度を段階的に加速させて操業を行なうが、制御コントローラ17は、圧延鋼板11の搬送加速度が所定値まで上昇したときに、圧延鋼板11を所定の搬送速度に保持する速度保持制御を行ない、スタンド間スプレー12a~12fの冷却能力を超えた圧延鋼板11の温度上昇を防止している。ここで、本発明の冷却装置がスタンド間スプレー12a~12fに相当し、本発明の切板がピースP1~P19に相当し、本発明の速度保持制御の開始直後の切板が速度保持開始ピースP10に対応している。そして、制御コントローラ17は、FDT制御及び速度保持制御と同時に、速度保持予測制御を行なう。本実施形態のFDT制御、速度保持制御及び速度保持予測制御について、図1から図3を参照して説明する。FDT制御前述した切板制御による冷却とは、圧延鋼板11を仮想的な切板ピースP1...P10...に長手方向に分割例えば1m毎に分割し、ピース毎に、目標とする仕上げ出側温度と実績仕上げ出側温度との偏差及び搬送予測時間各ピースが仕上げ圧延機10を通過する時間などに基づいて必要冷却量を算出し圧延鋼板5を冷却する制御である。本実施形態の制御コントローラ17は、図1に示すように、目標とする仕上げ出側温度とFDT計測器19で測定した実績仕上げ出側温度FDTとの偏差を算出し、この偏差及び搬送予測時間を使用して必要冷却量を算出し、この必要冷却量に対応した指令信号を冷却水供給部15に出力することで、スタンド間スプレー12a~12fから所定量の冷却水が噴射され、目標とする仕上げ出側温度となるように圧延鋼板11が冷却されている。速度保持制御熱間圧延ラインは、図3に示すように、生産性を向上させるために、仕上げ圧延機10を通過する圧延鋼板11の搬送速度を段階的に加速させて操業を行なっている。ここで、制御コントローラ17は、圧延鋼板11の時刻t4から時刻t5までの搬送加速度が、スタンド間スプレー12a~12fの冷却能力不足のおそれがある大きさに達したと判断し、圧延鋼板11の加速搬送を停止し、所定の速度V2で圧延鋼板11を搬送する速度保持制御を開始する。速度保持予測制御本実施形態の速度保持予測制御は、熱間圧延ラインの操業開始と同時に行なわれている図3参照。本実施形態の制御コントローラ17は、図1に示すように、先ず、仮想的なピースP1...P10...の各々に対して、FET計測器18で測定した実績仕上げ入側温度FETに基づいて、スタンド間スプレー12a~12fを最大の冷却能力としたときの仕上げ出側温度を算出する以下、算出仕上げ出側温度と称する。次いで、制御コントローラ17は、各ピースP1...P10...の算出仕上げ出側温度と、目標とする仕上げ出側温度とを比較し、算出仕上げ出側温度が目標とする仕上げ出側温度を超えているか否かを判定する。ここで、図1のハッチングで示しているピースP6~P10が、スタンド間スプレー12a~12fの冷却能力では冷却不可能と判断される算出仕上げ出側温度が高いピースである。制御コントローラ17は、ピースP6の算出仕上げ出側温度が目標とする仕上げ出側温度を超えていることを判定した後に、ピースP6以降のピース7~ピースP10の算出仕上げ出側温度が、目標とする仕上げ出側温度を超えているか否かも監視する。そして、ピース7~ピースP10の全ての算出仕上げ出側温度が目標とする仕上げ出側温度を超えている場合には、監視したもののうち最後のピースP10を速度保持開始ピースとする。この速度保持開始ピースP10が、図3の速度保持制御の開始時刻t5のピースである。そして、制御コントローラ17は、図2に示すように、速度保持開始ピースP10が仕上げ圧延機10を通過したときの搬送予測時間を、速度保持制御を開始したスタンド制御部14の制御値搬送速度V2に基づいて算出する。また、制御コントローラ17は、スタンド制御部14の制御値搬送速度V2に基づいて算出した速度保持開始ピースP10の搬送予測時間を、FDT制御の必要冷却量を算出する際のデータとして使用する。したがって、本実施形態の熱間圧延ラインは、圧延鋼板11の仕上げ出側温度制御FDT制御と同時に速度保持予測制御を行なうことで、速度保持を開始する最初のピース速度保持開始ピースP10を確認し、その速度保持開始ピースP10の搬送予測時間を正確に把握することができる。そして、速度保持開始ピースP10の搬送予測時間を、FDT制御の必要冷却量を算出する際のデータとして使用することで、速度保持制御の開始直後の圧延鋼板の仕上げ出側温度を高精度に制御することができる。また、速度保持予測制御では、ピースP6~ピースP10までの5個のピースの算出仕上げ出側温度が目標とする仕上げ出側温度を超えているか否かを監視しており、速度保持開始ピースの選択を高精度に行なうことができる。