任意の形状の陰刻空洞部が形成された金型を準備する段階と;金型の空洞部の体積より多い成形材料を前記金型の空洞部に満たす段階と;金型を押圧した状態で加熱する段階と;加熱によって金型の成形材料が軟化点と架橋開始点の間にあるとき押圧を解除して金型を開放する段階と;開放された金型の内部の溶融状態の成形材料の中で金型の空洞部に充填された部分以外の成形材料を全部除去する段階と;成形材料が空洞部に充填されている金型の上面に織物を載置する段階と;金型を押圧した状態で加熱して、織物に接している成形材料を架橋させる段階と;押圧を解除し、金型を迅速に開放させて、織物に接した状態で架橋された前記成形材料を発泡させる段階と;を含んでなることを特徴とする、織物一体型架橋発泡製品の製造方法。任意の形状の陰刻でなる複数の空洞部が形成された金型を準備する段階と;金型の一部の空洞部にその空洞部の体積より多い第1成形材料を満たす段階と;金型を押圧した状態で加熱する段階と;加熱によって金型の第1成形材料が軟化点と架橋開始点の間にあるとき押圧を解除して金型を開放する段階と;開放された金型の内部の溶融状態の第1成形材料の中で金型の空洞部に充填された部分以外の第1成形材料を全部除去する段階と;前記金型の空洞部の中で溶融状態の第1成形材料が満たされなかった補助空洞部に前記第1成形材料と色相が異なるかまたは色相及び物性が異なる第2成形材料を満たす段階と;金型を押圧した状態で加熱する段階と;加熱によって第2成形材料が軟化点と架橋開始点の間にあるとき押圧を解除して前記金型を開放する段階と;開放された金型の内部の溶融状態の第2成形材料の中で金型の空洞部に充填された部分以外の第2成形材料を全部除去する段階と;第1成形材料及び第2成形材料がそれぞれの空洞部に充填されている金型の上面に織物を載置する段階と;金型を押圧した状態で加熱して織物に接している第1成形材料及び第2成形材料を同時に架橋させる段階と;押圧を解除し、金型を迅速に開放させて、織物に接した状態で架橋された前記成形材料を発泡させる段階と;を含んでなることを特徴とする、織物一体型架橋発泡製品の製造方法。任意の形状の陰刻でなる複数の空洞部が形成された金型を準備する段階と;金型の空洞部にその空洞部の体積より少ない第1成形材料を先に満たした後、その上部に残った空洞部の体積より多い第2成形材料を満たす段階と;金型を押圧した状態で加熱する段階と;加熱によって金型の第1成形材料及び第2成形材料のそれぞれが軟化点と架橋開始点の間にあるとき押圧を解除して金型を開放する段階と;開放された金型の内部の溶融状態の第2成形材料の中で金型の空洞部に充填された部分以外の第2成形材料を全部除去する段階と;第1成形材料及び第2成形材料がそれぞれの空洞部に順次充填されている金型の上面に織物を載置する段階と;金型を押圧した状態で加熱して、第2成形材料の両側に接している第1成形材料及び織物を前記第1成形材料と同時に架橋させる段階と;押圧を解除し、金型を迅速に開放させて、織物に接した状態で架橋された前記成形材料を発泡させる段階と;を含んでなることを特徴とする、織物一体型架橋発泡製品の製造方法。任意の形状の陰刻空洞部が形成された第1金型を少なくとも二つ以上準備する段階と;それぞれの第1金型の空洞部の体積より多い成形材料を前記第1金型の空洞部に満たす段階と;それぞれの第1金型を押圧した状態で加熱する段階と;加熱によってそれぞれの第1金型の成形材料が軟化点と架橋開始点の間にあるとき押圧を解除し、それぞれの第1金型を開放する段階と;開放されたそれぞれの第1金型の内部の溶融状態の成形材料の中でそれぞれの第1金型の空洞部に充填された部分以外の成形材料を全部除去する段階と;成形材料が空洞部に充填されたそれぞれの第1金型を任意の形状の空洞部でなる内部空間が備えられた第2金型の空洞部に位置させる段階と;第2金型の空洞部に位置し、成形材料が空洞部に充填されている第1金型の上面に織物を載置する段階と;第2金型を押圧した状態で加熱して、織物に接しているそれぞれの第1金型の成形材料を同時に架橋させる段階と;押圧を解除し、第2金型を迅速に開放させて、織物に接した状態で架橋されたそれぞれの第1金型の成形材料を同時に発泡させる段階と;を含んでなることを特徴とする、織物一体型架橋発泡製品の製造方法。任意の形状の陰刻空洞部が形成された金型を少なくとも二つ以上準備する段階と;それぞれの金型の空洞部の体積より多く、互いに色相が異なるかまたは色相及び物性が異なる成形材料を前記それぞれの金型の空洞部に満たす段階と;それぞれの金型を押圧した状態で加熱する段階と;加熱によってそれぞれの金型の成形材料が軟化点と架橋開始点の間にあるとき押圧を解除し、それぞれの金型を開放する段階と;開放されたそれぞれの金型の内部の溶融状態の成形材料の中でそれぞれの金型の空洞部に充填された部分以外の成形材料を全部除去する段階と;成形材料が空洞部に充填されているいずれか一つの金型の上面に織物を載置する段階と;織物を挟んで空洞部に充填された成形材料が対向した状態で金型を合型する段階と;合型された金型を押圧した状態で加熱して、織物に接しているそれぞれの金型の成形材料を同時に架橋させる段階と;押圧を解除し、合型された金型を迅速に開放させて、織物に接した状態で架橋されたそれぞれの金型の成形材料を同時に発泡させる段階と;を含んでなることを特徴とする、織物一体型架橋発泡製品の製造方法。前記それぞれの第1金型に満たされる成形材料は互いに色相が異なるかまたは色相及び物性が異なることを特徴とする、請求項4に記載の織物一体型架橋発泡製品の製造方法。成形材料が満たされた金型を加熱する前、離型手段を介在させる段階をさらに含み、金型を開放した後、介在された離型手段を除去する段階をさらに含むことを特徴とする、請求項1~5のいずれか一項に記載の織物一体型架橋発泡製品の製造方法。第1成形材料が満たされた金型を加熱する前、離型手段を介在させる段階をさらに含み、第1成形材料が溶融した金型を開放した後、介在された離型手段を除去する段階をさらに含むことを特徴とする、請求項2に記載の織物一体型架橋発泡製品の製造方法。第1成形材料及び第2成形材料が満たされた金型を加熱する前、離型手段を介在させる段階をさらに含み、第1成形材料及び第2成形材料が溶融した金型を開放した後、介在された離型手段を除去する段階をさらに含むことを特徴とする、請求項2に記載の織物一体型架橋発泡製品の製造方法。成形材料が満たされたそれぞれの第1金型を加熱する前、離型手段を介在させる段階をさらに含み、それぞれの第2金型を開放した後、介在された離型手段を除去する段階をさらに含むことを特徴とする、請求項4に記載の織物一体型架橋発泡製品の製造方法。開放された金型の空洞部に充填された部分以外の成形材料の除去は、前記金型を一定温度に維持する状態で行うかまたは前記金型を冷却させた後に高温の除去手段を用いて行うことを特徴とする、請求項1~5のいずれか一項に記載の織物一体型架橋発泡製品の製造方法。開放された金型の空洞部に充填された部分以外の第1成形材料または第2成形材料の除去は、前記金型を一定温度に維持する状態で行うかまたは前記金型を冷却させた後に高温の除去手段を用いて行うことを特徴とする、請求項2に記載の織物一体型架橋発泡製品の製造方法。開放されたそれぞれの第1金型の空洞部に充填された部分以外の成形材料の除去は、前記それぞれの第1金型を一定温度に維持する状態で行うかまたは前記それぞれの第1金型を冷却させた後に高温の除去手段を用いて行うことを特徴とする、請求項4に記載の織物一体型架橋発泡製品の製造方法。織物を載置させる前、織物保護手段を前記金型と織物の間に介在させる段階をさらに含むことを特徴とする、請求項1~5のいずれか一項に記載の織物一体型架橋発泡製品の製造方法。織物を載置させる前、接着手段を前記成形材料と織物の間に介在させる段階をさらに含むことを特徴とする、請求項1~5のいずれか一項に記載の織物一体型架橋発泡製品の製造方法。前記金型の空洞部に第1成形材料及び第2成形材料を満たすにあたり、前記第1成形材料は前記金型の空洞部の中に選ばれるいずれか一部空洞部にその空洞部の体積より少なく満し、前記第2成形材料は第1成形材料が満たされなかった空洞部及び第1成形材料が一部満たされている空洞部の両方に満たすことを特徴とする、請求項3に記載の織物一体型架橋発泡製品の製造方法。本発明は前記のような問題点を解決するために提案されたもので、複数の個別架橋発泡体を縁部の材料あふれ現象なしに織物の表面に表現することができる織物一体型架橋発泡製品の製造方法を提供することを目的としている。本発明の他の目的は、成形材料の形状的特性及び材料的特性に制限されず、視覚的に各色相別架橋発泡体間の色相的な境界範囲が明確に区分されるか、あるいは架橋発泡織物間の材料的な境界範囲が明確に区分される織物一体型架橋発泡製品を提供することにある。本発明のさらに他の目的は、裁断ナイフで架橋発泡体を一定形状に裁断し、接着剤でこれを織物の上面に付着せず、架橋発泡工程だけで織物材及び架橋発泡体を一体化することができる製造方法を提供することにある。本発明のさらに他の目的は、使用金型の形状及び成形材料の諸般の要素にかかわらず、どんな厚さ及びデザインの架橋発泡体でも織物と一体型に製造することができる方法を提供することにある。本発明は、前記のような目的を達成するために、任意の形状の陰刻空洞部が形成された金型を準備する段階と;金型の空洞部の体積より多い成形材料を前記金型の空洞部に満たす段階と;金型を押圧した状態で加熱する段階と;加熱によって金型の成形材料が軟化点と架橋開始点の間にあるとき押圧を解除して金型を開放する段階と;開放された金型の内部の溶融状態の成形材料の中で金型の空洞部に充填された部分以外の成形材料を全部除去する段階と;成形材料が空洞部に充填されている金型の上面に織物を載置する段階と;金型を押圧した状態で加熱して、織物に接している成形材料を架橋させる段階と;押圧を解除し、金型を迅速に開放させて、織物に接した状態で架橋された前記成形材料を発泡させる段階と;を含んでなる特徴がある。本発明の他の技術的特徴は、任意の形状の陰刻でなる複数の空洞部が形成された金型を準備する段階と;金型の一部の空洞部にその空洞部の体積より多い第1成形材料を満たす段階と;金型を押圧した状態で加熱する段階と;加熱によって金型の第1成形材料が軟化点と架橋開始点の間にあるとき押圧を解除して金型を開放する段階と;開放された金型の内部の溶融状態の第1成形材料の中で金型の空洞部に充填された部分以外の第1成形材料を全部除去する段階と;前記金型の空洞部の中で溶融状態の第1成形材料が満たされなかった補助空洞部に前記第1成形材料と色相が異なるかまたは色相及び物性が異なる第2成形材料を満たす段階と;金型を押圧した状態で加熱する段階と;加熱によって第2成形材料が軟化点と架橋開始点の間にあるとき押圧を解除して前記金型を開放する段階と;開放された金型の内部の溶融状態の第2成形材料の中で金型の空洞部に充填された部分以外の第2成形材料を全部除去する段階と;第1成形材料及び第2成形材料がそれぞれの空洞部に充填されている金型の上面に織物を載置する段階と;金型を押圧した状態で加熱して織物に接している第1成形材料及び第2成形材料を同時に架橋させる段階と;押圧を解除し、金型を迅速に開放させて、織物に接した状態で架橋された前記成形材料を発泡させる段階と;を含んでなることにある。本発明のさらに他の技術的特徴は、任意の形状の陰刻空洞部が形成された第1金型を少なくとも二つ以上準備する段階と;それぞれの第1金型の空洞部の体積より多い成形材料を前記第1金型の空洞部に満たす段階と;それぞれの第1金型を押圧した状態で加熱する段階と;加熱によってそれぞれの第1金型の成形材料が軟化点と架橋開始点の間にあるとき押圧を解除し、それぞれの第1金型を開放する段階と;開放されたそれぞれの第1金型の内部の溶融状態の成形材料の中でそれぞれの第1金型の空洞部に充填された部分以外の成形材料を全部除去する段階と;成形材料が空洞部に充填されたそれぞれの第1金型を任意の形状の空洞部でなる内部空間が備えられた第2金型の空洞部に位置させる段階と;第2金型の空洞部に位置し、成形材料が空洞部に充填されている第1金型の上面に織物を載置する段階と;第2金型を押圧した状態で加熱して、織物に接しているそれぞれの第1金型の成形材料を同時に架橋させる段階と;押圧を解除し、第2金型を迅速に開放させて、織物に接した状態で架橋されたそれぞれの第1金型の成形材料を同時に発泡させる段階と;を含んでなることにある。本発明のさらに他の技術的特徴は、任意の形状の陰刻空洞部が形成された金型を少なくとも二つ以上準備する段階と;それぞれの金型の空洞部の体積より多く、互いに色相が異なるかまたは色相及び物性が異なる成形材料を前記それぞれの金型の空洞部に満たす段階と;それぞれの金型を押圧した状態で加熱する段階と;加熱によってそれぞれの金型の成形材料が軟化点と架橋開始点の間にあるとき押圧を解除し、それぞれの金型を開放する段階と;開放されたそれぞれの金型の内部の溶融状態の成形材料の中でそれぞれの金型の空洞部に充填された部分以外の成形材料を全部除去する段階と;成形材料が空洞部に充填されているいずれか一つの金型の上面に織物を載置する段階と;織物を挟んで空洞部に充填された成形材料が対向した状態で金型を合型する段階と;合型された金型を押圧した状態で加熱して、織物に接しているそれぞれの金型の成形材料を同時に架橋させる段階と;押圧を解除し、合型された金型を迅速に開放させて、織物に接した状態で架橋されたそれぞれの金型の成形材料を同時に発泡させる段階と;を含んでなることにある。前記それぞれの第1金型に満たされる成形材料は互いに色相が異なるかまたは色相及び物性が異なることができる。成形材料が満たされた金型を加熱する前、離型手段を介在させる段階をさらに含み、金型を開放した後、介在された離型手段を除去する段階をさらに含むことができる。また、第1成形材料が満たされた金型を加熱する前、離型手段を介在させる段階をさらに含み、第1成形材料が溶融した金型を開放した後、介在された離型手段を除去する段階をさらに含むことができる。また、第1成形材料及び第2成形材料が満たされた金型を加熱する前、離型手段を介在させる段階をさらに含み、第1成形材料及び第2成形材料が溶融した金型を開放した後、介在された離型手段を除去する段階をさらに含むことができる。また、成形材料が満たされたそれぞれの第1金型を加熱する前、離型手段を介在させる段階をさらに含み、それぞれの第2金型を開放した後、介在された離型手段を除去する段階をさらに含むことができる。開放された金型の空洞部に充填された部分以外の成形材料の除去は、前記金型を一定温度に維持する状態で行うかまたは前記金型を冷却させた後に高温の除去手段を用いて行うことができる。また、開放された金型の空洞部に充填された部分以外の第1成形材料または第2成形材料の除去は、前記金型を一定温度に維持する状態で行うかまたは前記金型を冷却させた後に高温の除去手段を用いて行うことができる。また、開放されたそれぞれの第1金型の空洞部に充填された部分以外の成形材料の除去は、前記それぞれの第1金型を一定温度に維持する状態で行うかまたは前記それぞれの第1金型を冷却させた後に高温の除去手段を用いて行うことができる。織物を載置させる前、織物保護手段を前記金型と織物の間に介在させる段階をさらに含むことができる。また、織物を載置させる前、接着手段を前記成形材料と織物の間に介在させる段階をさらに含むことができる。前記金型の空洞部に第1成形材料及び第2成形材料を満たすにあたり、前記第1成形材料は前記金型の空洞部の中に選ばれるいずれか一部空洞部にその空洞部の体積より少なく満し、前記第2成形材料は第1成形材料が満たされなかった空洞部及び第1成形材料が一部満たされている空洞部の両方に満たすことができる。本発明は特定の色相または特定の色相及び物性の成形材料が架橋開始点に金型を開放し、意図する金型の空洞部の空間外に不要な部位の成形材料のみを効果的に除去することができ、従来とは異なり接着剤を使うか縫着しなくても多様な色相及びデザインの高品質の架橋発泡製品を織物に表現することができる。また、本発明は、前もって計量された成形材料を金型に投入して架橋発泡させるものではなく、成形材料が溶融した状態で金型の内部の意図する特定空洞部空間に完全に満たされて残りの不必要となった成形材料を除去した後に架橋発泡させる方式を採択することにより、織物の表面において成形材料の形状的特性及び材料的特性に制限されないで視覚的に各色相別架橋発泡体間の色相的な境界範囲が明確に区分されるか、または架橋発泡織物間の材料的な境界範囲が明確に区分される織物一体型架橋発泡製品を提供することができる。また、本発明は、成形材料が架橋過程で自然に織物の組職の内部に染みこんで織物と一体化した状態で発泡工程を経るようにすることで、別途の接着剤を使わなくても堅固な接着耐久性を持つ織物一体型架橋発泡製品を製造することができるようにする。また、本発明は、デザインがいくら複雑な形状となると言っても、予め発泡成形された架橋発泡体を裁断し、これを織物に接着するのに要求される複雑な工程を経なくても単一の発泡工程だけでこれを織物の表面に一体型に容易に具現することができるようにする。本発明による好適な実施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。本発明の実施例を説明するにあたり、本発明の技術的特徴と直接関連性がないか、あるいは本発明が属する技術分野で通常の知識を持った者に明らかな事項、そして各実施例で重複して適用可能な部分についてはその詳細な説明を省略する。本発明による織物一体型架橋発泡製品の製造方法の好適な一実施例を図1に示す。図示のように、本発明は、金型を準備する段階S110、金型に成形材料を満たす段階S132、S136、金型を加熱する段階S140、金型を開放する段階S150、成形材料の一部を除去する段階S170、織物を載置する段階S180、及び織物と接する成形材料を織物とともに架橋発泡させる段階S190を含んでなる特徴がある。前記金型の内部には任意の形状の内部空間が備えられる。前記金型の内部空間は後述する成形材料が満たされる空洞部であり、陰刻で形成されることが好ましい。本発明によって形成される金型の空洞部は、その数によって単一形状の空洞部でなるかまたは複数の空洞部でなることができ、その構造によって空洞部の空間が平面形状または立体形状となるか、あるいはこれらの両者が組み合わせられた多様な形態の空洞部空間が形成されることもできる。金型の空洞部の空間形状が立体形状となる場合は、内部空間が立体形状に陰刻されてなる空洞部が備えられた通常の金型の構成と、これと異なり、立体形状となり、表面に任意の形状の陰刻空洞部が備えられた金型コアと、内面に、前記金型コアにおいて陰刻空洞部を除いた外面の形状に対応する空洞部が備えられ、金型コアと結合される金型本体とからなる組合せ金型の構成を想定することができる。金型の空洞部が複数である場合、前記複数の空洞部は互いに連結されて形成されるか、または複数の空洞部の中で選ばれるいずれか一つ以上が残り空洞部から分離されて形成されるか、または複数の空洞部が全て残りのそれぞれから分離されて形成されることもできる。ただし、これは単に例示であり、本発明はこれに限定されないことはいうまでもない。多様な形状を有する金型の空洞部は最終架橋発泡製品の全体外形と同様に形成されることが好ましく、後述する織物の表面と組職の内部に染みこむ成形材料の発泡割合と発泡段階での織物の各方向への伸縮性などを充分に考慮する必要があり、最終発泡製品の規格に比べて一定の割合で縮小したサイズとなることがより好ましい。一方、本発明は、金型の内部に織物を載置して架橋発泡過程を経なければならないので、空洞部の設計において、その深みは製品により異った選ばれる織物の厚さなどを考慮して決めることが好ましい。よって、本発明は、金型の空洞部構造が織物の載置される第1空洞部と前記第1空洞部の表面に陰刻で形成され、成形材料が満たされる第2空洞部とからなる場合を排除しない。図2には複数の個別空洞部2が内部に形成される金型1の一例を示す。金型が準備されれば、図3に示すように、金型の空洞部に任意の色相及び材質でなる成形材料10を満たす。空洞部に満たされる成形材料の体積量は図面に示したように金型の空洞部体積より大きくなることが好ましい。本発明によって金型の空洞部に成形材料を満たす方法は次のような二通りを想定することができる。その一つは、金型を開放した状態で成形材料を空洞部に直接載置させることであるS132。この場合に使われる材料は固相のものが好ましい。材料が固相の場合、その形状は空洞部の形状に対応するように形成できる。他の一つは、金型を密閉させた状態で射出機の材料注入器などの装置で空洞部に成形材料を満たすことであるS136。この場合、固相の材料は装置の内部に装着される加熱手段によって架橋が抑制される温度範囲で低温加熱されて軟化した状態で密閉金型の材料注入口及び材料注入路を通じて空洞部空間に供給される。本発明によって金型の内部の空洞部に直接載置されるか、あるいは装置を通じて供給される成形材料の量は空洞部の体積より大きければよく、製品によって任意に決定可能である。これは、特に複合色相の製品を一体的に架橋発泡するにあたり、各色相別金型の内部空洞部の体積と満たされる成形材料の量は基本的に微細な偏差範囲もないように正確に一致しなければならない従来の方式とは大きく区別される。本発明による成形材料は、関連業界に広く知られているように、基材樹脂、架橋剤、発泡剤、そして発泡製品の用途及び目的によって、添加される顔料、充填材、その他の添加剤などを含む固相の混合物形態でなる。成形材料を構成するにあたり、後述する基材樹脂に対する付加材料間の配合割合及び配合過程は本発明の該当分野の知識を持った者によって製品の用途及び目的によって多様に具現可能であるのはいうまでもない。本発明による成形材料ここで、成形材料とは後述する第1成形材料及び第2成形材料のいずれも含む概念であるは次のような多様な固形合成樹脂の中で選ばれるいずれか一つを基材樹脂として造成することが好ましい。その一つは、オレフィン系の多様な重合体、または共重合体の中で選ばれるいずれか一つでなるかまたはこれらの組合せでなるものを基材樹脂として使用するものである。オレフィン系の固体型合成樹脂共重合体の例としては、エチレン/アルファ-オレフィン共重合体、エチレン/ビニルアセテート共重合体EVA、エチレン/ビニルエステル共重合体EVE、エチレン/エチルアクリレート共重合体EEA、エチレン/メチルアクリレート共重合体EMA、エチレンアルキル/アクリレート共重合体EAA、エチレン/ポリプロピレン共重合体EPM、低密度ポリエチレン重合体LDPE、ポリプロピレン重合体PPなどがあり得る。他の一つは、多様な系の固形合成ゴム及び天然ゴムの中で選ばれるいずれか一つでなるかまたはこれらの組合せでなるものを基材樹脂として使用するものである。固体型合成ゴム共重合体の例としては、ポリブタジエンゴムBR、スチレン-ブタジエンゴムSBR、アクリルニトリルゴムNBR、イソプレンゴムIR、エチレンプロピレンジエンゴムEPDM、シリコンゴムSR、クロロプレンゴムCR、イソブチレンイソプレン共重合体/ブチルゴムIIRなどがあり得る。さらに他の一つは、前述したオレフィン系の多様な重合体、または共重合体の中で選ばれるいずれか1種またはこれらの組合せでなるものA、そして前述した多様な系の固形合成ゴム及び天然ゴムの中で選ばれるいずれか1種またはこれらの組合せでなるものBを一緒に混合したものABを基材樹脂として使用するものである。成形材料が金型の内部空間に満たされれば、満たされた成形材料が金型の外部に流れてあふれないように金型を密閉した後、一定の圧力で押圧した状態で金型を加熱するS140。金型が持続的に加熱されれば、その熱によって溶融した成形材料は相対的に金型空洞部の空間のうち下部に位置する金型空洞部空間に先に充填され、残り過剰に供給されて溶融した成形材料は空洞部の空間以外の空間である空洞部の周辺部及び表面に位置するようになる。すなわち、空洞部の体積を上回って供給された成形材料の剰余分は金型の空洞部の空間境界を逸脱するようになる。押圧された状態で持続的に伝達される熱によって成形材料が軟化点を過ぎて任意の架橋開始時点に進入すれば押圧を解除し、金型を開放するS150。金型の開放は、成形材料が熱によって軟化点を過ぎて溶融し始める粘性体への変化時点、または溶融点を過ぎて溶融液体に変化する時点から初期架橋過程が進む時点の間で任意に選択して行うことが好ましい。固相の成形材料が軟化点、溶融点及び架橋過程に進入した後、初期架橋段階、中期架橋段階、最終架橋段階に到逹するのに要求される各条件は、具現しようとする最終製品によってそれぞれ異って配合される混合物の材料別に違いがあり得る。このうち、特に金型空洞部に供給された成形材料に対する加熱温度及び時間、そして押圧の程度によってその条件は変えることができる。よって、各混合物材料別に本発明による金型開放段階に到逹する最適の条件は精密に測定して行うことが好ましい。関連業界は多くの多様な装置のうち任意に選択して好ましい条件を測定することが可能であるが、MDR-2000レオメーターRheometer、AlphaTechnologyCo.もその一つの装置である。ついで、開放された金型の内部において空洞部空間に充填された部分以外の成形材料を全部除去するS170。本発明による不要な成形材料の除去は、金型を一定温度に維持しながら、除去手段を用いて溶融状態の成形材料を除去する方法と、金型を冷却させて固相に変換された成形材料を加熱された除去手段で除去する方法の中から任意に選択して使うことができる。このうち、後者の方法を選択する場合、前記除去手段の端部には成形材料の最低軟化点以上の温度に加熱することができる装置を付け加えることもできる。前記除去手段は一定の幅を持つ刀であってもよい。図4に空洞部に充填された成形材料12部分を除き、過剰に供給されて空洞部空間外部分の溶融した成形材料13を刀のような除去手段8で除去するS170段階の一例が開示されている。空洞部空間外の成形材料が全部除去されれば、成形材料が空洞部空間に充填された状態で前記金型の上面に織物を載置して金型を密閉するS180。本発明による織物は、後述する架橋過程で溶融した成形材料が金型の内部で発生する圧力によって浸透することができるか、または含浸可能な構造及び組職でなるものであればいずれもよく、天然素材または合成素材の編物や職物の中でいずれか一つを選択して使うことができる。また、選択される織物は伸縮性の有無に全く無関係なので、全く伸縮性がないかまたはいずれか一方向以上に伸縮性があってもよい。同時に、本発明は、前記織物以外に成形材料が浸透することができるかまたは含浸することができるものであれば、天然素材または合成素材でなる不織布、そして天然皮革及び織物または不織布などから加工された合成皮革も排除しない。金型の内部の空洞部に成形材料12が充填された状態で、その上面に織物20が載置された後、金型を密閉させた一例が図5に示されている。図面に示されたものとは異なり、金型の構成が、表面に陰刻で形成される空洞部空間が備えられた金型コアと前記金型コアと結合される金型本体の組合せ金型でなる場合、織物を載置させるときは、軟化及び溶融した成形材料が空洞部空間に充填された金型コアの外面全体をくるむとか、または少なくとも空洞部空間を含む外面の一部をくるむ形になることができることは明らかである。ついで、密閉した金型を押圧した状態で加熱して織物と接した成形材料を織物の表面及び織物組職の内部に浸透させる。これにより、金型空洞部と織物の表面及び織物組職の内部にそれぞれに染みこんだ成形材料は一体に架橋されるとともに織物に一体的に付着する。成形材料が織物の表面及び内部組職に浸透して織物と一体化すれば、架橋完了時点に押圧を解除し、金型を迅速に開放して、織物と一体化した成形材料を発泡させるS190。発泡段階が完了すれば、図6に示したように、織物20の表面に任意の形状に成形された架橋発泡体112が備えられた織物一体型発泡製品が製造される。本発明によって製造される織物一体型の架橋発泡製品は、織物と架橋発泡体間の結合のための他の接着手段が全く不要なことに特徴がある。また、同一織物の表面に形成される架橋発泡体隣接部位間の外郭境界に色相侵犯現象が全く発生しない特徴もある。その理由は、成形材料を空洞部に充填させるにあたり、成形材料を粘性体または溶融状態にして任意の形状の空洞部の空間にすきまなく満たして入れた後、本架橋過程が進むかまたは完結する以前の状態で金型を開放して、過剰に供給されて不要になった部分を別に除去する過程を経ているからである。このような方式は、従来、既に架橋発泡成形された発泡体を架橋発泡過程の後、2次再圧縮成形または切断、裁断などの付加的な後続工程で2次加工して縫着または接着して付着する方式とはかなり異なっている。したがって、本発明は多様なデザイン及び色相を備えたいずれの製品であっても架橋発泡過程後の接着などの付加工程なしに多様な形状に備えられた織物材一体付着型架橋発泡製品を製造することができるようになるものである。一方、本発明は、成形材料が満たされた金型を加熱する前S140に離型手段を介在させS120、金型を開放した後に介在の離型手段を除去する段階S160を付け加える場合を排除しない。前記離型手段は、金型開放の際、溶融した成形材料と金型の空洞部の内面が容易に分離するようにするために使われる。成形材料が固相の場合には、成形材料が空洞部に載置されたに離型手段を介在させることが好ましく、射出機の材料注入器を通じて軟化した成形材料を供給する場合には、成形材料が密閉金型の空洞部に供給される前に離型手段を介在させることが好ましい。離型手段の例としては、高離型性フィルム、織物材または金型の内部空間に満たされる成形材料の一部面に対する離型性樹脂塗布などの場合を想定することができるが、これは単に例示であり、金型の内面と成形材料間の高強度接着を防止し、粘性体に変換された溶融状態の成形材料の表面への迅速な接近性が保障されれば、多くの多様な手段の中で選択することができるのは明らかである。一方、金型の内部に載置される織物において、成形材料と接する面以外の部分溶融成形材料と接しない反対面は連続する架橋過程の間、金型表面から持続して加熱によって損傷されることがある。このために、本発明は、織物を金型に載置した後、織物保護手段を織物と金型内面の間に介在させS182、最後に金型を開放して発泡成形した後、介在された織物保護手段を除去する段階S192が付け加わる場合を排除しない。織物保護手段の例としては、耐熱性樹脂フィルム、成形物、織物または前記織物の一部面に対する耐熱性樹脂の塗布などがあるが、これは単に例示であり、多くの多様な方式の中で各製品別に任意に選択することができる。また、本発明は、織物と成形材料間の接着程度を強化させるために、織物を成形材料の上面に載置する前に別途の接着手段を前記成形材料と織物の間に介在させる場合を排除しない。前記接着手段は架橋発泡過程で織物と成形材料間の接着力を強化させる手段で、多くの多様な接着手段の中で任意に選択可能であり、その形状にも制限がない。本発明による織物一体型架橋発泡製品の製造方法の好ましい他の実施例が図7に示されている。この実施例は織物の表面に多重の色相及び物性を有する架橋発泡体が備えられた製品を単一金型で製造することができる容易な方法を提供する。この実施例の説明において、前述した実施例と重複するかまたは前述した実施例の説明部分をそのまま適用することが可能な部分はその説明を省略する。まず、図8に示したように、内部に空洞部2の空間を備えた金型1を準備するS210。金型が準備されれば、図9のように、金型の内部に備えられる空洞部の中で選ばれる一部の空洞部に任意の色相を有する第1成形材料30を満たす。どんな空洞部を選択するかはまったく任意の事項である。第1成形材料を選択された空洞部に満たす方法は、第1成形材料が固相の場合S221と、固相の第1成形材料が加熱及び軟化される場合S222とに区別可能であり、これは前述した実施例と同様である。選択された空洞部に第1成形材料が満たされれば、金型を密閉した後押圧した状態で加熱して前記第1成形材料を溶融させS226、溶融された第1成形材料が選択された空洞部の空間にすきまなく満たされれば、第1成形材料が軟化点と架橋開始点の間にあるとき押圧を解除し、金型を開放するS227。ついで、開放された金型の内部で選択された空洞部空間を外れて他の部位に位置している過剰供給の第1成形材料を除去するS228。図10には除去手段8を用いて選択された空洞部に充填された第1成形材料32以外の不要に過剰供給されて溶融した第1成形材料33を除去する過程が示されている。過剰に供給されて溶融した第1成形材料が除去されれば、図11のように、金型の空洞部の中で溶融状態の第1成形材料が満たされなかった残りの空洞部の空間に前記第1成形材料と色相が異なるかまたは色相及び物性が異なる第2成形材料40を満たし、金型を密閉して押圧した状態で加熱して前記第2成形材料を溶融させるS236。金型の残りの空洞部の空間に異なる色相の第2成形材料を満たす方法は、第2成形材料が固相の場合S231と、固相の第2成形材料が加熱及び軟化される場合S232とに区別することができ、これは前述と同様である。加熱によって第2成形材料が軟化点を経て溶融しながら、第1成形材料が充填された空洞部以外の残りの空洞部空間をすきまなく満たせば、第1成形材料及び第2成形材料の軟化点と架橋開始点の間で金型を開放しS237、図12のように、選択された空洞部空間42を外れて他の部位に位置している過剰供給の第2成形材料43を除去手段8で除去するS238。ついで、図13のように、第1成形材料32及び第2成形材料42のそれぞれが空洞部に充填されている金型の上面に織物50を載置し、金型を密閉するS250。金型が密閉されれば、前記金型を押圧した状態で加熱して、織物と接している第1成形材料及び第2成形材料のそれぞれを織物の表面及び織物組職の内部に浸透させる。これにより、金型の空洞部と織物の表面及び織物の組職の内部にそれぞれに染みこんだ各成形材料は一体に架橋されるとともに織物に一体に付着される。各成形材料が織物の表面及び内部組職に浸透して織物と一体化すれば、架橋完了時点に押圧を解除して金型を迅速に開放し、織物と一体化した各成形材料を発泡させるS260。発泡段階が完了すれば、図14に示したように、織物50の表面に任意の形状に成形され、多様な色相及び物性を有する架橋発泡体232、242が備えられた織物一体型発泡製品が製造される。前述した実施例と同様に、この実施例においても、各成形材料が満たされた金型を加熱する以前に離型手段を介在させ、金型を開放した後には介在された離型手段を除去する段階を付け加えることができる。具体的に説明すれば、離型手段は、第1成形材料が満たされる段階S221、S222及び第2成形材料が満たされる段階S231、S232の中のいずれか一段階または両段階で載せられることができS223、離型手段が載せられる具体的な段階は第1成形材料の特性固相または軟化によって変わるのは前述と同様である。離型手段が載せられれば、金型が開放されるS227及びS238段階後に載せられた離型手段を除去することが好ましいS224、S234。また、この実施例においても、伝達される熱から金型の内部に載置された織物を保護するために、織物を金型に載置した後、織物保護手段を織物と金型の内面の間に介在させS252、最後に金型を開放して発泡成形した後、介在された織物保護手段を除去する段階S262が付け加わる場合を排除しない。また、この実施例においても、織物と成形材料間の接着程度を強化させるために、織物を成形材料の上面に載置する前、別途の接着手段を前記成形材料と織物の間に介在させる場合を排除しない。本発明による織物一体型架橋発泡製品の製造方法の他の好適な実施例が図15に示されている。この実施例は前述した実施例と類似して織物の表面に多重色相及び物性を有する架橋発泡体が備えられた製品を単一金型で製造することができる容易な方法を提供する。前述した実施例との違いは、同一空洞部の内部に互いに異なる成形材料を満たして架橋発泡体を具現するという点にある。この実施例を説明するにあたり、前述した実施例と重複するかまたは前述した実施例の説明部分がそのまま適用可能な部分はその説明を省略する。まず、図16に示したように、内部に空洞部2の空間が備えられた金型1を準備するS210。金型が準備されれば、金型の内部に備えられる空洞部に任意の色相を有する第1成形材料を満たす。この実施例は、第1成形材料を空洞部に満たすに際して、空洞部の体積より少ない量を満たす特徴がある。金型のすべての空洞部に第1成形材料を各空洞部の体積より少ない量で満たすか、これとは異なり、金型の空洞部の中で一部空洞部を選択した後、選択された各空洞部の体積より少ない量を満たすこともできる。図17には両者のうちすべての空洞部に第1成形材料35を満たした前者の場合が示されている。第1成形材料を空洞部に満たす方法は、第1成形材料が固相の場合S241と、固相の第1成形材料が加熱及び軟化される場合S243とに区別でき、これは前述と同様である。空洞部に第1成形材料が空洞部体積より少ない量で満たされれば、ついで前記第1成形材料の上部に第2成形材料を残った空洞部の体積より多い量で満たす。すなわち、金型のすべての空洞部に第1成形材料が満たされている場合であれば、空洞部の全体積の中で第1成形材料が占める体積部分を除いた残りの空洞部の体積より多い第2成形材料を満たす。これとは異なり、金型の一部空洞部に第1成形材料が満たされていれば、第1成形材料が満たされている空洞部及び第1成形材料が満たされていない空洞部のいずれにも第2成形材料を各空洞部の体積より多い量で満たす。前記第2成形材料は第1成形材料とは物性が異なるか、または色相及び物性が異なることもできる。図18にはすべての空洞部に第1成形材料35が満たされる場合を想定して、第2成形材料36が満たされる場合が開示されている。第2成形材料を空洞部に満たす方法は、第1成形材料の場合と同様に第2成形材料が固相の場合S242と、固相の第2成形材料が加熱及び軟化される場合S244とに区別でき、これは前述と同様である。ただ、本発明は、場合によって、第1成形材料及び第2成形材料がS241及びS244段階を経て金型の空洞部に満たされるか、またはS243及びS242段階を経て金型の空洞部に満たされる場合も排除しない。空洞部に第1成形材料及び第2成形材料が満たされれば、金型を密閉した後、押圧された状態で加熱して前記第1成形材料及び第2成形材料を同時に溶融させS246、溶融成形材料が空洞部の空間にすきまなく満たされれば、第1成形材料及び第2成形材料が軟化点と架橋開始点の間にあるとき押圧を解除して金型を開放するS247。ついで、開放された金型の内部において空洞部の空間を外れて他の部位に位置している過剰供給の第2成形材料を除去するS248。図19には除去手段8を用いて空洞部に充填された第1成形材料35及び第2成形材料37以外の不要に過剰供給されて溶融した第2成形材料38を除去する過程が開示されている。過剰供給の第2成形材料が除去されれば、図20のように、第1成形材料35及び第2成形材料37のそれぞれが空洞部に充填されている金型の上面に織物50を載置して金型を密閉するS256。金型が密閉されれば、前記金型を押圧した状態で加熱して第2成形材料を織物の表面及び織物組職の内部に浸透させ、これと同時に、互いに接している第1成形材料及び第2成形材料を架橋させる。これにより、第2成形材料は第1成形材料と一体に架橋されるのはもちろんのこと、第2成形材料は織物に一体に付着される。成形材料が一体に架橋され、第2成形材料が織物の表面及び内部組職に浸透して織物と一体化すれば、架橋完了時点に押圧を解除し、金型を迅速に開放して織物と一体化した成形材料を発泡させるS266。発泡段階が完了すれば、図21に示したように、織物50の表面に、任意の形状に成形されて多様な色相及び物性を有する架橋発泡体235、237が備えられた織物一体型発泡製品が製造される。前述した実施例と同様に、この実施例においても、第2成形材料が満たされた金型を加熱する前、離型手段を介在させ、金型を開放した後には、介在された離型手段を除去する段階を付け加えることができる。具体的に説明すれば、離型手段は第2成形材料が満たされる段階S242、S244で載せられることができS245、離型手段が載せられれば、金型が開放されるS247段階以後に、載せられた離型手段を除去することが好ましいS249。また、この実施例においても、伝達される熱から金型の内部に載置された織物を保護するために、織物を金型に載置した後、織物保護手段を織物と金型の内面の間に介在させS258、最後に金型を開放して発泡成形した後、介在された織物保護手段を除去する段階S268が付け加わる場合を排除しない。また、この実施例においても、織物と成形材料間の接着程度を強化させるために、織物を成形材料の上面に載置する以前に別途の接着手段を前記成形材料と織物の間に介在させることができるのはいうまでもない。本発明による織物一体型架橋発泡製品の製造方法のさらに他の好適な実施例が図22に開示されている。この実施例は、複合金型を用いて織物の表面に多重色相及び物性を有する架橋発泡体が備えられた製品を製造することができるという点で前述した実施例とは区別される。この実施例を説明するにあたり、前述した実施例と重複するかまたは前述した実施例の説明部分がそのまま適用可能な部分はその説明を省略する。まず、任意の形状に形成された空洞部空間が備えられた第1金型を複数準備するS310、S410。図23及び図26のそれぞれには内部に空洞部2、4が備えられた二つの金型1、3が示されている。準備された金型は、示されたものとは異なり、各空洞部の形状が互いに異なるように形成されることもできるのはいうまでもない。金型が準備されれば、図24及び図27のそれぞれのように、それぞれの金型の空洞部空間に成形材料60、70を満たす。それぞれの金型に満たされる成形材料は互いに異なる色相を有するかまたは互いに異なる色相及び物性を有することが好ましい。成形材料を空洞部に満たす方法は、成形材料が固相の場合S322、S422と、固相の成形材料が加熱及び軟化される場合S326、S426とに区別でき、これは前述と同様である。金型の各空洞部に成形材料が満たされれば、それぞれの金型を密閉した後、押圧した状態で加熱して前記成形材料を溶融させS330、S430、溶融成形材料が金型の各空洞部空間にすきまなく満たされれば、それぞれの金型の内部の成形材料が軟化点と架橋開始点の間にあるとき金型を開放しS340、S440、それぞれの金型の空洞部空間を外れて他の部位に位置している過剰供給の成形材料を除去するS350、S450。図25及び図28のそれぞれには除去手段8を用いて空洞部に充填された成形材料62、72以外の不要に過剰供給されて溶融した成形材料63、73を除去する過程が開示されている。ついで、図29のように、任意の形状の空洞部6が備えられた第2金型5を準備した後S510、成形材料が各空洞部に充填された状態で前記それぞれの第1金型を第2金型の空洞部に位置させ、図6hのように、第2金型の空洞部に位置するそれぞれの第1金型の上面に織物80を載置し、第2金型を密閉するS520。第2金型が密閉されれば、前記第2金型を押圧した状態で加熱して、織物と接しているそれぞれの第1金型の成形材料のそれぞれを織物の表面及び織物組職の内部に浸透させる。これにより、第1金型の空洞部と織物の表面及び織物組職の内部にそれぞれに染みこんだ各成形材料は一体に架橋されると同時に織物に一体に付着される。第1金型の各成形材料が織物の表面及び内部組職に浸透して織物と一体化すれば、架橋完了時点に押圧を解除して第2金型を迅速に開放して、織物と一体化した第1金型の各成形材料を発泡させるS530。発泡段階が完了すれば、図31に示したように、織物80の表面に任意の形状に成形されて多様な色相及び物性を有する架橋発泡体362、372が備えられた織物一体型発泡製品が製造される。前述した実施例と同様に、この実施例においても、各成形材料が満たされた第1金型を加熱する前に離型手段を介在させ、それぞれの第1金型を開放した後には介在された離型手段を除去する段階が付け加わることができる。具体的に説明すれば、離型手段はそれぞれの第1金型に成形材料が満たされる段階でS322、S326、S422、S426載せられることができS360、S460、離型手段が載せられる具体的な段階は第1成形材料の特性固相または軟化によって変わるのは前述したようである。離型手段が載せられれば、金型が開放されるS340及びS440段階の後、載せられた離型手段を除去することが好ましいS370、S470。また、この実施例においても、伝達される熱から金型の内部に載置された織物を保護するために、織物を金型に載置した後、織物保護手段を織物と金型の内面の間に介在させS522、最後に金型を開放して発泡成形した後、介在された織物保護手段を除去する段階S532が付け加わる場合を排除しないのはいうまでもない。また、この実施例においても、織物と成形材料間の接着程度を強化させるために、織物を成形材料の上面に載置する前に別途の接着手段を前記成形材料と織物の間に介在させる場合を排除しない。本発明による織物一体型架橋発泡製品の製造方法のさらに他の好適な実施例が図32に示されている。この実施例は、織物の両面に複合色相及び物性を有する架橋発泡体が備えられた発泡製品を製造することができるという点で前述した実施例とは違いがある。この実施例を説明するにあたり、前述した実施例と重複するかまたは前述した実施例の説明部分がそのまま適用可能な部分はその説明を省略する。まず、任意の形状の陰刻空洞部が備えられた少なくとも二つ以上の金型を準備するS610、S710。それぞれの金型に形成される空洞部の形状は制限がなく、互いに異なる形状となることができるのは明らかである。図33及び図36のそれぞれには内部に互いに異なる形状を有する空洞部2’、4’が備えられた二つの金型1’、3’が示されている。金型が準備されれば、図34及び図37のそれぞれのように、それぞれの金型の空洞部空間に成形材料80、90を満たす。それぞれの金型に満たされる成形材料は互いに異なる色相を有するかまたは互いに異なる色相及び物性を有することが好ましい。成形材料を空洞部に満たす方法は、成形材料が固相の場合S622、S722と、固相の成形材料が加熱及び軟化される場合S626、S726とに区別でき、これは前述と同様である。金型の各空洞部に成形材料が満たされれば、それぞれの金型を密閉した後、押圧した状態で加熱して前記成形材料を溶融させS630、S730、溶融成形材料が金型の各空洞部の空間にすきまなく満たされれば、それぞれの金型の内部の成形材料が軟化点と架橋開始点の間にあるとき金型を開放しS640、S740、それぞれの金型の空洞部の空間を外れて他の部位に位置している過剰供給の成形材料を除去するS650、S750。図35及び図38のそれぞれには除去手段8を用いて空洞部に充填された成形材料82、93以外の不要に過剰供給されて溶融した成形材料83、95を除去する過程が示されている。ついで、成形材料が金型の各空洞部に充填された状態で金型の間に織物を介在させた後S820、金型を合型するS830。金型の合型は、図39に開示したように、織物100を境界として各成形材料82、93が互いに対向して接する状態となることが好ましい。金型が合型されて密閉されれば、合型された金型を押圧した状態で加熱して、織物と接しているそれぞれの金型の成形材料を織物の表面及び織物組職の内部に浸透させる。これにより、それぞれの金型の空洞部と織物の表面及び織物組職の内部のそれぞれに染みこんだ成形材料は一体に架橋されると同時に織物に一体に付着される。それぞれの金型の成形材料が織物の表面及び内部組職に浸透して織物と一体化すれば、架橋完了時点に押圧を解除し、合型された金型を迅速に開放して、織物と一体化した金型の各成形材料を発泡させるS840。発泡段階が完了すれば、図40に示したように、織物100の両面に任意の形状に成形されて多様な色相及び物性を有する架橋発泡体482、493が一体に備えられた発泡製品が具現される。前述した実施例と同様に、この実施例においても、成形材料が満たされたそれぞれの金型を加熱する前に離型手段を介在させ、それぞれの金型を開放した後には介在された離型手段を除去する段階が付け加わることができる。具体的に説明すれば、離型手段はそれぞれの金型に成形材料が満たされる段階でS622、S626、S722、S726載せることができS660、S760、離型手段を載せる具体的な段階は第1成形材料の特性固相または軟化によって変わるのは前述と同様である。離型手段を載せれば、金型が開放されるS640及びS740段階の後、載せた離型手段を除去することが好ましいS670、S770。また、この実施例においても、伝達される熱から金型の内部に載置された織物を保護するために、織物を金型に載置した後、織物保護手段を織物と金型の内面の間に介在させS832、最後に金型を開放して発泡成形した後、介在された織物保護手段を除去する段階S842が付け加わる場合を排除しない。また、この実施例においても、織物と成形材料間の接着程度を強化させるために、織物を成形材料の上面に載置する前に別途の接着手段を前記成形材料と織物の間に介在させる場合を排除しない。以上、本発明の好適な実施例に限定して説明したが、これは単に例示であり、本発明はこれに限定されずに多くの多様な方法に変更実施可能であり、ひいては開示された技術的思想に基づいて別途の技術的特徴を付加して実施することもできるのは明らかであろう。