搬送ローラによって搬送される帯状材の該搬送ローラに対する浮き上がり量を測定する帯状材の浮き上がり量測定装置であって、導電性を有する前記帯状材と導電性を有する前記搬送ローラとの間の静電容量を測定する静電容量測定器と、前記静電容量測定器により測定した前記帯状材と前記搬送ローラとの間の静電容量に基づいて、前記帯状材の前記搬送ローラに対する浮き上がり量を算出する、浮き上がり量算出器と、を具備する、帯状材の浮き上がり量測定装置。請求項1に記載の帯状材の浮き上がり量測定装置であって、前記搬送ローラを、前記帯状材が搬送される方向にて複数の部位に分割し、前記浮き上がり量算出器は、前記分割された部位毎について、前記帯状材の前記搬送ローラに対する浮き上がり量を測定する、帯状材の浮き上がり量測定装置。搬送ローラによって搬送される帯状材の該搬送ローラに対する浮き上がり量を測定する帯状材の浮き上がり量測定方法であって、前記搬送ローラ及び前記帯状材は、導電性を有し、前記帯状材と前記搬送ローラとの間の静電容量に基づいて、前記帯状材の前記搬送ローラに対する浮き上がり量を測定する、帯状材の浮き上がり量測定方法。請求項3に記載の帯状材の浮き上がり量測定方法であって、前記搬送ローラを、前記帯状材が搬送される方向にて複数の部位に分割し、前記分割された部位毎について、前記帯状材の前記搬送ローラに対する浮き上がり量を測定する、帯状材の浮き上がり量測定方法。本発明の解決しようとする課題は、搬送ローラに対する帯状材の浮き上がり量を精度良く測定できる帯状材の浮き上がり量測定装置及び帯状材の浮き上がり量測定方法を提供することである。本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。即ち、請求項1においては、搬送ローラによって搬送される帯状材の該搬送ローラに対する浮き上がり量を測定する帯状材の浮き上がり量測定装置であって、導電性を有する前記帯状材と導電性を有する前記搬送ローラとの間の静電容量を測定する静電容量測定器と、前記静電容量測定器により測定した前記帯状材と前記搬送ローラとの間の静電容量に基づいて、前記帯状材の前記搬送ローラに対する浮き上がり量を算出する、浮き上がり量算出器と、を具備する、ものである。請求項2においては、請求項1に記載の帯状材の浮き上がり量測定装置であって、前記搬送ローラを、前記帯状材が搬送される方向にて複数の部位に分割し、前記浮き上がり量算出器は、前記分割された部位毎について、前記帯状材の前記搬送ローラに対する浮き上がり量を測定するものである。請求項3においては、搬送ローラによって搬送される帯状材の該搬送ローラに対する浮き上がり量を測定する帯状材の浮き上がり量測定方法であって、前記搬送ローラ及び前記帯状材は、導電性を有し、前記帯状材と前記搬送ローラとの間の静電容量に基づいて、前記帯状材の前記搬送ローラに対する浮き上がり量を測定するものである。請求項4においては、請求項3に記載の帯状材の浮き上がり量測定方法であって、前記搬送ローラを、前記帯状材が搬送される方向にて複数の部位に分割し、前記分割された部位毎について、前記帯状材の前記搬送ローラに対する浮き上がり量を測定するものである。本発明の帯状材の浮き上がり量測定装置及び帯状材の浮き上がり量測定方法によれば、搬送ローラに対する帯状材の浮き上がり量を精度良く測定できる。図1を用いて、浮き上がり量測定装置100について説明する。なお、図1の破線は電気信号線を示している。図1の白抜き矢印は、搬送ローラ20の回転方向、ならびに、電極シートSの搬送方向を示している。[第一実施形態]浮き上がり量測定装置100は、本発明の浮き上がり量測定装置の第一実施形態である。浮き上がり量測定装置100は、電極シートSの塗工装置500に設けられている。塗工装置500について説明する。塗工装置500は、搬送される金属箔Tに電極材を塗工して、電極シートSとするものである。塗工装置500は、搬送ローラ20と、スロットダイ30と、を具備している。搬送ローラ20は、電極シートSの表面に当接し、回転することによって電極シートSを搬送するものである。搬送ローラ20は、導電性を有する金属で構成され、円筒形状に形成されている。搬送ローラ20は、軸方向の断面視にて略90°の範囲の部位を電極シートSの表面に当接させて、電極シートSの搬送方向を略90°だけ偏向させている。スロットダイ30は、搬送される金属箔Tに電極材を塗工するものである。スロットダイ30は、金属箔T電極シートSを介して、搬送ローラ20に対向して配置されている。浮き上がり量測定装置100について説明する。浮き上がり量測定装置100は、搬送ローラ20に対する電極シートSの浮き上がり量Dを測定するものである。浮き上がり量測定装置100の構成について説明する。浮き上がり量測定装置100は、ピンチローラ40と、浮き上がり量算出器としてのコントローラ150と、プローブ151152と、静電容量測定器155と、を具備している。ピンチローラ40は、搬送される金属箔Tを二つのローラによって挟むものである。ピンチローラ40は、搬送される金属箔Tに常時当接している。ピンチローラ40は、導電性を有する金属で形成されている。コントローラ150は、後述する静電容量Cに基づいて、搬送ローラ20に対する電極シートSの浮き上がり量Dを算出する浮き上がり量算出器としての機能を有している。コントローラ150は、静電容量測定器155と接続されている。プローブ151は静電容量測定器155に接続されるとともに、ピンチローラ40と接触するものであり、静電容量測定器155とピンチローラ40とを電気的に接続している。プローブ152は、静電容量測定器155に接続されるとともに、搬送ローラ20と接触するものであり、静電容量測定器155と搬送ローラ20とを電気的に接続している。静電容量測定器155は、空気の誘電率εに基づいて、所定の空間における静電容量Cを算出するものである。静電容量測定器155は、コントローラ150と、プローブ151152と、に接続されている。浮き上がり量測定装置100の作用について説明する。搬送される金属箔Tは、塗工装置500によって、電極材が塗工され、電極シートSとされる。ここで、搬送される金属箔Tと搬送ローラ20との間に空気が入り込み、金属箔Tが搬送ローラ20に対して浮き上がったと仮定する。このとき、金属箔Tが搬送ローラ20に対して浮き上がっている部分をコンデンサとみなすことができる。コントローラ150は、静電容量測定器155によって、プローブ151とプローブ152との間の静電容量Cを測定する。このとき、プローブ151と金属箔Tとは導通し、同時に、プローブ152と搬送ローラ20とは導通している。そのため、プローブ151とプローブ152との間の静電容量Cは、金属箔Tと搬送ローラ20との間の静電容量Cと等価である。コントローラ150は、静電容量Cと、空気の誘電率εと、金属箔Tが搬送ローラ20に対して浮上していない時の金属箔Tと搬送ローラ20との接触面積Aと、から以下の式1によって、浮き上がり量Dを算出する。なお、誘電率εと、接触面積Aと、は予めコントローラ150に記憶されているものとする。浮き上がり量測定装置100の効果について説明する。浮き上がり量測定装置100によれば、搬送ローラ20に対する電極シートSの浮き上がり量Dを精度良く測定できる。[第二実施形態]図2を用いて、浮き上がり量測定装置200について説明する。なお、図2の破線は電気信号線を示している。図2の白抜き矢印は、搬送ローラ20の回転方向、ならびに、電極シートSの搬送方向を示している。図2の下方には、後述するインピーダンス回路260を示している。浮き上がり量測定装置200は、本発明の浮き上がり量測定装置の第二実施形態である。浮き上がり量測定装置200は、電極シートSの塗工装置500に設けられている。塗工装置500については、第一実施形態と同様であるため説明を省略する。浮き上がり量測定装置200について説明する。浮き上がり量測定装置200は、搬送ローラ20に対する電極シートSの浮き上がり量Dを測定するものである。浮き上がり量測定装置200の構成について説明する。浮き上がり量測定装置200は、ピンチローラ40と、浮き上がり量算出器としてのコントローラ250と、プローブ251252と、インピーダンス測定器255と、を具備している。ピンチローラ40については、第一実施形態と同様であるため、説明を省略する。コントローラ250は、後述するインピーダンスZに基づいて、後述する静電容量Cを算出する機能を有している。また、コントローラ250は、後述する静電容量Cに基づいて、搬送ローラ20に対する電極シートSの浮き上がり量Dを算出する機能を有している。コントローラ250は、インピーダンス測定器255と接続されている。プローブ251はインピーダンス測定器255に接続されるとともに、ピンチローラ40と接触するものであり、インピーダンス測定器255とピンチローラ40とを電気的に接続している。プローブ252はインピーダンス測定器255に接続されるとともに、搬送ローラ20と接触するものであり、インピーダンス測定器255と搬送ローラ20とを電気的に接続している。インピーダンス測定器255は、測定対象となる回路中に交流電圧を印加し、回路中のインピーダンスZを測定するものである。インピーダンス測定器255は、コントローラ250と、プローブ251252と、に接続されている。浮き上がり量測定装置200の作用について説明する。搬送される金属箔Tは、塗工装置500によって、電極材が塗工され、電極シートSとされる。このとき、搬送される金属箔Tと搬送ローラ20との間に空気が入り込み、金属箔Tが搬送ローラ20に対して浮き上がったと仮定する。また、搬送ローラ20に対して浮き上がった金属箔Tの一部は、搬送ローラ20に接触しているものとする。このとき、金属箔Tが搬送ローラ20に対して浮き上がっている部分をコンデンサとみなすことができる。また、金属箔Tが搬送ローラ20に接触している部分は抵抗とみなすことができる。つまり、金属箔Tが搬送ローラ20に対して浮き上がり、一部が接触している状態は、コンデンサと抵抗との並列回路と等価である。金属箔Tと、搬送ローラ20と、ピンチローラ40と、プローブ5152と、からなる回路をインピーダンス回路260とする。コントローラ250は、インピーダンス測定器255によって、インピーダンス回路260に所定の周波数の交流電圧を印加する。このとき、未知数である静電容量Cと抵抗Rと、測定されたインピーダンスZとの関係が算出される。次に、コントローラ250は、インピーダンス測定器255によって、インピーダンス回路260に異なる周波数の交流電圧を印加する。このとき、未知数である静電容量Cと抵抗Rと、測定されたインピーダンスZとの関係がもう一つ算出される。コントローラ250は、静電容量Cと抵抗Rと、測定されたインピーダンスZとの2つの関係から、静電容量Cを算出する。コントローラ250は、上述したように、静電容量と、空気の誘電率εと、金属箔Tが搬送ローラ20に対して浮上していない時の金属箔Tと搬送ローラ20との接触面積Aと、から式1によって、浮き上がり量Dを算出する。浮き上がり量測定装置200の効果について説明する。浮き上がり量測定装置200によれば、電極シートSの一部が搬送ローラ20に接触している場合にも、搬送ローラ20に対する電極シートSの浮き上がり量Dを精度良く測定できる。[第三実施形態]図3を用いて、浮き上がり量測定装置300について説明する。なお、図3の破線は電気信号線を示している。図3の白抜き矢印は、搬送ローラ20の回転方向、ならびに、電極シートSの搬送方向を示している。浮き上がり量測定装置300は、本発明の浮き上がり量測定装置の第三実施形態である。浮き上がり量測定装置300は、電極シートSの塗工装置500に設けられている。塗工装置500について説明する。塗工装置500は、搬送される金属箔Tに電極材を塗工して、電極シートSとするものである。塗工装置500は、搬送ローラ20と、スロットダイ30と、を具備している。スロットダイ30については、第一実施形態と同様であるため、説明を省略する。搬送ローラ20は、電極シートSの表面に当接し、回転することによって電極シートSを搬送するものである。搬送ローラ20は、複数の当接部位21A21Bと、ベース25と、を具備している。各当接部位21は、軸方向の断面視にて略45°の当接部を形成し、導電性を有する金属で構成されている。各当接部位21A21Bは周方向電極シートSの搬送方向へ連続して配置され、複数の当接部位21A21Bの外周面により、電極シートSが当接する搬送ローラ20の外周面が構成されている。それぞれの当接部位21は、絶縁体を介して絶縁されている。周方向へ並設される複数の当接部位21A21Bは一体的に回転可能に構成され、ベース25は回転不能に構成されている。つまり、ベース25は、搬送ローラ20の当接部位2121と同期して回転しない。搬送ローラ20は、軸方向の断面視にて略90°の範囲の部位を電極シートSの表面に当接させて、電極シートSの搬送方向を略90°だけ偏向させている。この電極シートSの表面に当接している部分が、搬送ローラ20のなかで電極シートSを実際に搬送している部分となる。つまり、搬送ローラ20は、電極シートSが搬送される方向である周方向において複数の当接部位21A21Bに分割されており、各当接部位21A21Bは互いに絶縁されている。図3では、複数の当接部位21A21Bのうちの、二つの当接部位21A21Bが同時に電極シートSの表面に当接している。浮き上がり量測定装置300について説明する。浮き上がり量測定装置300は、搬送ローラ20に対する電極シートSの浮き上がり量Dを測定するものである。浮き上がり量測定装置300の構成について説明する。浮き上がり量測定装置300は、ピンチローラ40と、浮き上がり量算出器としてのコントローラ350と、プローブ351352と、静電容量測定器355と、を具備している。ピンチローラ40及び静電容量測定器355については、第一実施形態と同様であるため、説明を省略する。プローブ351は静電容量測定器355に接続されるとともに、ピンチローラ40と接触するものであり、静電容量測定器155とピンチローラ40とを電気的に接続している。プローブ352は静電容量測定器355に接続されるとともに、搬送ローラ20と接触するものであり、静電容量測定器155と搬送ローラ20とを電気的に接続している。プローブ351352は、搬送ローラ20と同期して回転しないベース25に設けられており、複数の当接部位2121のうちの、電極シートSと当接している当接部位21に対して電気的に接続されている。本実施形態では、プローブ352は2箇所に設けられておりプローブ352A352B、それぞれのプローブ352A352Bが、電極シートSと当接する異なる当接部位2121に接続されている。つまり、浮き上がり量測定装置300は、後述するように、電極シートSの表面に当接している二つの当接部位2121について、金属箔Tとの間の静電容量Cを測定する。また、プローブ351は二つ設けられておりプローブ351A351B、各プローブ351A351Bは、共にピンチローラ40に接続されている。コントローラ350は、後述する静電容量Cに基づいて、搬送ローラ20に対する電極シートSの浮き上がり量Dを算出する機能を有している。コントローラ350は、静電容量測定器355と接続されている。浮き上がり量測定装置300の作用について説明する。搬送される金属箔Tは、塗工装置500によって、電極材が塗工され、電極シートSとされる。ここで、搬送される金属箔Tと搬送ローラ20との間に空気が入り込み、金属箔Tが搬送ローラ20に対して浮き上がったと仮定する。このとき、金属箔Tが搬送ローラ20に対して浮き上がっている部分をコンデンサとみなすことができる。コントローラ350は、静電容量測定器355によって、プローブ351Aとプローブ352Aとの間の静電容量Cを測定する。プローブ351Aとプローブ352Aとの間の静電容量Cとは、金属箔Tと搬送ローラ20の当接部位21Aとの間の静電容量Cと等価である。コントローラ350は、静電容量測定器355によって、プローブ351Bとプローブ352Bとの間の静電容量Cを測定する。プローブ351Bとプローブ352Bとの間の静電容量Cとは、金属箔Tと搬送ローラ20の当接部位21Bとの間の静電容量Cと等価である。コントローラ350は、上述したように、それぞれの静電容量Cと、空気の誘電率εと、金属箔Tが搬送ローラ20に対して浮上していない時の接触面積Aと、から式1によって、それぞれの当接部位の浮き上がり量Dを算出する。なお、誘電率εと、接触面積Aと、は予めコントローラ150に記憶されているものとする。浮き上がり量測定装置300の効果について説明する。浮き上がり量測定装置300によれば、搬送ローラ20の部分毎に対する電極シートSの浮き上がり量Dを精度良く測定できる。そのため、搬送ローラ20に対する電極シートSの浮き上がり量Dをより精度良く測定できる。図4を用いて、浮き上がり量測定装置400について説明する。なお、図4の破線は電気信号線を示している。図4の白抜き矢印は、電極シートSの搬送方向を示している。浮き上がり量測定装置400は、本発明の浮き上がり量測定装置の第四実施形態である。浮き上がり量測定装置400は、電極シートSの搬送装置600に設けられている。搬送装置600について説明する。搬送装置600は、電極シートSの表面及び裏面からエアノズル70によってエアを噴出し、電極シートSを浮遊させた状態で搬送するものである。エアノズル70は、導電性を有する金属で構成されている。浮き上がり量測定装置400について説明する。浮き上がり量測定装置400は、エアノズル70に対する電極シートSの浮き上がり量Dを測定するものである。浮き上がり量測定装置400の構成について説明する。浮き上がり量測定装置400は、浮き上がり量算出器としてのコントローラ450と、プローブ451452と、静電容量測定器455と、を具備している。静電容量測定器455については、第一実施形態と同様であるため、説明を省略する。コントローラ450は、後述する静電容量Cに基づいて、エアノズル70に対する電極シートSの浮き上がり量Dを算出する機能を有している。コントローラ450は、静電容量測定器455と接続されている。プローブ451は、静電容量測定器455に接続されるとともに、電極シートSと接触するものであり、静電容量測定器455と電極シートSとを電気的に接続している。プローブ452は、静電容量測定器455に接続されるとともに、エアノズル70と接触し、静電容量測定器455エアノズル70とを電気的に接続している。浮き上がり量測定装置400の作用について説明する。コントローラ450は、静電容量測定器455によって、プローブ451とプローブ452との間の静電容量Cを測定する。このとき、プローブ451と金属箔Tとは導通しており、同時に、プローブ452とエアノズル70とは導通している。そのため、プローブ451とプローブ452との間の静電容量Cとは、金属箔Tとエアノズル70との間の静電容量Cと等価である。コントローラ450は、上述したように、静電容量Cと、空気の誘電率εと、金属箔Tがエアノズル70に対して浮上していない時の接触面積Aと、から式1によって、浮き上がり量Dを算出する。なお、誘電率εと、接触面積Aと、は予めコントローラ450に記憶されているものとする。浮き上がり量測定装置400の効果について説明する。浮き上がり量測定装置400によれば、エアノズル70に対する電極シートSの浮き上がり量Dを精度良く測定できる。