"少なくとも55重量の固形分及び25°Cにおいて20ポイズ未満の粘度を有するシリルエステルコポリマー溶液であって、1,500~20,000の間の重量平均分子量を有するシリルエステルコポリマーを含むシリルエステルコポリマー溶液。溶液の固形分が80重量以下であることを特徴とする、請求項1に記載のシリルエステルコポリマー溶液。20,000未満の重量平均分子量、3.0未満の多分散度、90°C未満のガラス転移温度を有するシリルエステルコポリマーであって、該シリルエステルコポリマーの70重量未満がシリルエステル官能性を有する側鎖からなるシリルエステルコポリマーを含むことを特徴とする、請求項1に記載のシリルエステルコポリマー溶液。シリルエステルコポリマーが、下記式の少なくとも1の末端基を有する少なくとも1の側鎖を含むコポリマーであることを特徴とする、請求項1~3のいずれか1項に記載のシリルエステルコポリマー溶液、ここで、nは0又は1~50の整数であり、R1,R2、R3、R4、及びR5は、場合により置換されていてもよいC1~20-アルキル、場合により置換されていてもよいC1~20-アルコキシ、場合により置換されていてもよいアリール、及び場合により置換されていてもよいアリールオキシからなる群からそれぞれ独立して選択される。n=0であり、かつR3,R4、及びR5は同じであるか又は異なり、メチル、イソプロピル、n-ブチル、イソブチル、又はフェニルを表すことを特徴とする、請求項4に記載のシリルエステルコポリマー溶液。1リットル当たり400グラム未満のVOC及び25°Cにおいて20ポイズ未満の粘度を有し、シリルエステルコポリマー及び水生生物に対して殺生物性を有する成分を含む防汚コーティング組成物。シリルエステルコポリマーが20,000未満の重量平均分子量、3.0未満の多分散度、90°C未満のガラス転移温度を有するシリルエステルコポリマーであり、該シリルエステルコポリマーの70重量未満がシリルエステル官能性を有する側鎖からなることを特徴とする、請求項6に記載の防汚コーティング組成物。シリルエステルコポリマーが、下記式の少なくとも1の末端基を有する少なくとも1の側鎖を含むコポリマーであることを特徴とする、請求項6又は7のいずれか1項に記載の防汚コーティング組成物、ここで、nは0又は1~50の整数であり、R1,R2、R3、R4、及びR5は、場合により置換されていてもよいC1~20-アルキル、場合により置換されていてもよいC1~20-アルコキシ、場合により置換されていてもよいアリール、及び場合により置換されていてもよいアリールオキシからなる群からそれぞれ独立して選択される。n=0であり、かつR3、R4、及びR5は同じであるか又は異なり、メチル、イソプロピル、n-ブチル、イソブチル、又はフェニルを表すことを特徴とする、請求項8に記載の防汚コーティング組成物。トリオルガノシリルエステル基及びトリオルガノスズ基を含まないが海水中で反応性のある化合物、海水中において少し可溶である又は水に敏感である物質、及び海水中に不溶である物質からなる群から選択された1以上のポリマー又は樹脂を、組成物がさらに含むことを特徴とする、請求項6~9のいずれか1項に記載の防汚コーティング組成物。組成物が、海水中において少し可溶である又は水に敏感である物質としてロジン物質を含むことを特徴とする、請求項10に記載の防汚コーティング組成物。請求項6~11のいずれか1項に記載の防汚コーティング組成物でコーティングされた基材又は構造物。高い量の揮発性有機化合物を含むコーティング組成物の欠点は、大量のこれらの物質が、蒸発されなければならないことであり、一方、揮発性有機含有量VOCレベルは、最近多くの国で法律により規制されている。例えばアメリカ合衆国では、連邦規則は、揮発性有機危険大気汚染物質一般的にVOCと同義語の含有量を防汚コーティングの場合、1リットル当たり400グラム未満に制限している。従って、より低いレベルの揮発性有機化合物を含み、好ましくは1リットル当たり400グラム未満のVOCを有する防汚コーティングに対する需要がある。防汚コーティングの施与の最も一般的な手段は、エアレススプレー、ブラシ、又はローラーである。シリルエステルコポリマーを含み、エアレススプレー、ブラシ、ローラー又は他の一般的な施与手段により施与されることができ、1リットル当たり400グラム未満のVOCを有する自己研磨防汚コーティング組成物を製造するために、少なくとも55重量の固形分及び25°Cにおいて20ポイズ、好ましくは10ポイズ未満の粘度を有するシリルエステルコポリマー溶液を使用することが必要であり、そうでなければコーティングの粘度は高すぎて、満足できる施与特性を可能にすることができない、又は追加の溶媒が施与の時点において追加されなければならず、その結果VOC限度を超えてしまう可能性があることを我々は見出した。組成物のVOCレベルはASTM標準3960-2を併用してEPA参照方法24EPAreferencemethodに従って測定されることができる、又はASTM標準D5201-01に従って計算されることができる。両方の方法は通常類似の結果を導く。コポリマー溶液、又は本発明に従うコーティング組成物の粘度について値が与えられたとき、ASTM標準D4287-00に従って、コーン及びプレート粘度計を用いて測定された高剪断粘度が参照される。コーティング組成物に対する上述された要求以外に、得られる船舶用の防汚コーティングは特に、コーティングが交互に湿ったり乾燥したりするところの船の部分、例えば喫水線に施与されたとき、高い統合性を有するべきである、即ちほとんどクラッキングを示さず、良好な接着性を示すべきである。コーティングは、十分に堅くなければならず、即ち柔らかくなく、又は粘着性があってはいけないが、脆くてもいけない。さらに、コーティングは、コーティングはいわゆるコールドフロー、又は塑性変形plasticdeformationをほとんど示すべきではない、言い換えるとフィルムは船が水中で動いたとき、波状に揺れるべきではない。さらに、コーティング組成物は、十分に短い乾燥時間を示す必要がある。本発明は特に、シリルエステルコポリマー溶液、シリルエステルコポリマーを含むコーティング組成物、及びそのようなコーティング組成物から製造された硬化されたコーティングを有する基材及び構造物に関する。重量平均分子量、多分散度、ガラス転移温度、及びシリルエステルコポリマーの側鎖の量を調節することが、コポリマー溶液の性質、コーティング組成物の性質、及びコーティングの性質に影響を及ぼすことが見出された。本発明の場合、重量平均分子量は、GPCゲル浸透クロマトグラフィーにより測定され、ポリスチレン標準に対して計算された重量平均分子量に換算して与えられる。多分散度Dは、分子量分布ともまた呼ばれることもあるが、ポリマーの数平均分子量Mnに対する重量平均分子量Mwの比として定義されるD=Mw/Mn。多分散度は、溶媒としてテトラヒドロフランTHF、及び参照表準としてポリスチレンを用いてGPCにより測定されることができる。本発明は、少なくとも55重量、好ましくは少なくとも60重量、さらにより好ましくは少なくとも65重量の固形分、及び25°Cにおいて20ポイズ未満、好ましくは10ポイズ未満、さらにより好ましくは5ポイズ未満の粘度を有するシリルエステルコポリマー溶液に関する。好ましくは該溶液の固形分は、80重量以下である。組成物の固形分は、ASTM標準1644を用いて測定されることができる、又はASTM標準D5201-01に従って計算されることができる。溶液中のシリルエステルコポリマーは、好ましくは1,500より上、よりさらに好ましくは2,000より上の重量平均分子量を有し、該重量平均分子量は20,000未満、さらにより好ましくは15,000未満である。コポリマーは、好ましくは1.1より大きい多分散度を有し、該多分散度は、好ましくは3.0未満、さらにより好ましくは2.8未満である。溶液中のシリルエステルコポリマーは、好ましくは5°Cより高い、さらにより好ましくは10°Cより高いガラス転移温度を有し、好ましくは該ガラス転移温度は、90°Cより低く、さらにより好ましくは60°Cより低い。該コポリマーの好ましくは10重量より多く、さらにより好ましくは30重量より多く、そして非常に好ましくは40重量より多くが、シリルエステル官能性を有する側鎖を有するビルディングブロックからなる。該コポリマーの好ましくは70重量未満、さらにより好ましくは60重量未満がシリルエステル官能性を有する側鎖を有するビルディングブロックからなる。本発明はさらに、1リットル当たり400グラム未満のVOC及び25°Cにおいて20ポイズ未満、好ましくは10ポイズ未満、さらにより好ましくは5ポイズ未満の粘度を有する、安定な防汚コーティング組成物に関する。好ましくは、該防汚組成物は以下:好ましくは1,500、さらにより好ましくは2,000より大きい重量平均分子量であって、好ましくは20,000、さらにより好ましくは15,000未満である重量平均分子量;1.1より大きく好ましくは3.0未満、さらにより好ましくは2.8未満であり多分散度;好ましくは5°Cより上であり、さらにより好ましくは10°Cより上であり、好ましくは90°C未満、さらにより好ましくは60°C未満であるガラス転移温度を有するシリルエステルコポリマーであって、該シリルエステルコポリマーの好ましくは10重量より上、さらにより好ましくは30重量より上、非常に好ましくは40重量より上、そして好ましくは70重量未満、さらにより好ましくは60重量未満がシリルエステル官能性を有する側鎖からなるシリルエステルコポリマー、及び水生生物に対して殺生物性を有する成分を含む。本発明に従うコーティング組成物から製造されたフィルムは、良好な統合性及び低いコールドフローを示す。コーティング組成物の製造の間にシリルエステルコポリマー溶液は、コーティング組成物の合計重量に基づいて、好ましくは1~60重量、より好ましくは5~50重量、さらにより好ましくは15~45重量の量で添加される。コーティング組成物において、水生生物に対して殺生物性を有する成分は、コーティング組成物の合計重量に基づいて0.1~70重量、より好ましくは1~60重量、さらにより好ましくは2~55重量の量で、好ましくは存在する。シリルエステルコポリマー溶液、及び本発明に従うコーティング組成物中に存在するシリルエステルコポリマーは、下記式Iの少なくとも1の末端基有する少なくとも1の側鎖を含むコポリマーであり、ここでnは0又は1~50の整数であり、R1,R2、R3、R4、及びR5は、場合により置換されていてもよいC1~20-アルキル、場合により置換されていてもよいC1~20-アルコキシ、場合により置換されていてもよいアリール、及び場合により置換されていてもよいアリールオキシからそれぞれ独立して選択される。好ましくは、シリルエステルコポリマー中の少なくとも1のR1~R5基は、メチル、イソプロピル、n-ブチル、イソブチル、又はフェニルである。より好ましくはnは0であり、R3,R4,及びR5は同じであるか又は異なり、イソプロピル、n-ブチル又はイソブチルを表す。本発明の文脈において、用語C1~20-アルキルは、1~20の炭素原子を有する直鎖、分岐、及び環状炭化水素基、例えばメチル、エチル、プロピル、イソプロピル、n-ブチル、イソブチル、sec-ブチル、tert-ブチル、ペンチル、ヘキシル、シクロヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、ウンデシル、ドデシル、テトラデシル、ヘキサデシル、オクタデシル、及びイコシルを表す。用語、置換されたC1~20-アルコキシは、C1~20-アルキルオキシ、例えばメトキシ、エトキシ、プロポキシ、イソプロポキシ、n-ブトキシ、イソブトキシ、sec-ブトキシ、tert-ブトキシ、ペントキシ、ヘキソキシ、シクロヘキソキシ、ヘプトキシ、オクトキシ、ノノキシ、デコキシ、ウンデコキシ、ドデコキシ、テトラデコキシ、ヘキサデコキシ、オクタデコキシ、及びオコソキシを意味する。用語アリールは、芳香族炭素環状環若しくは環系、例えばフェニル、ナフチル、ビフェニル、及びキシリルを意味すると理解されるべきである。用語場合により置換されていてもよいとは、問題の置換基が1回以上、好ましくは1~5回、置換基で置換されていてもよいことを示すために使用される。これらの置換基は、例えばヒドロキシ、アルキル、ヒドロキシアルキル、アルキルカルボニルオキシ、カルボキシ、アルコキシカルボニル、アルコキシ、アルケニルオキシ、オキソ、アルキルカルボニル、アリール、アミノ、アルキルアミノ、カルバモイル、アルキルアミノカルボニル、アミノアルキルアミノカルボニル、アミノアルキルアミノカルボニル、アルキルカルボニルアミン、シアノ、グアニジノ、カルバミド、アルカノイルオキシ、スルホノ、アルキルスルホニルオキシ、ニトロ、スルファニル、アルキルチオ、及びハロゲンであり得る。上記式Iの少なくとも1の末端基を有する少なくとも1の側鎖を含むシリルエステルコポリマーは例えば、1以上のビニル重合化可能なモノマーを1以上のオレフィン性二重結合及び1以上の上記末端基Iを含む1以上のモノマーと共重合化させることにより得られることができる。1以上のオレフィン性二重結合及び1以上の上記末端基Iを含む1以上のモノマーと共重合化され得る適切なビニル重合化可能なモノマーの例は、メタアクリレートエステル、例えばメチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレート、2-エチルヘキシルメタクリレート、2-ヒドロキシエチルメタクリレート、及びメトキシエチルメタクリレート;マレイン酸エステル、例えばジメチルマレエート及びジエチルマレエート;フマール酸エステル、例えばジメチルフマレート及びジエチルフマレート;スチレン、ビニルトルエン、α-メチル-スチレン、塩化ビニル、酢酸ビニル、ブタジエン、アクリルアミド、アクリロニトリル、メタクリル酸、アクリル酸、イソボルニルメタクリレート、マレイン酸、及びそれらの混合物を含む。好ましくはメチルメタアクリレート若しくはエチルメタアクリレートと別のビニル重合化可能なモノマーとの混合物が使用される。疎水性及び親水性メタアクリレートの混合物を使用することにより、コーティングの研磨速度を調節することが可能である。場合により、親水性コモノマー、例えばメトキシエチルメタアクリレート又はより高級なポリエチレンオキサイド誘導体、例えばエトキシエチルメタアクリレート、プロポキシエチルメタアクリレート、ブトキシエチルメタアクリレート、ポリオキシエチレングリコールモノアルキルエーテルメタアクリレート、例えばポリオキシエチレンn=8グリコールモノメチルエーテルメタクリレート、又はN-ビニルピロリドンが含まれる。1以上のオレフィン性二重結合及び1以上のビニル重合化可能なモノマーと共重合化されることのできる、1以上の上記末端基Iを含む適切なモノマーの例は、n=0である1以上の末端基Iを含み、式IIにより表され得るモノマーを含む:ここでR3,R4,及びR5は上で定義された通りであり、Xはメタアクリロイルオキシ基、マレイノイルオキシ基、又はフマロイルオキシ基である。モノマーIIの製造は、例えば、欧州特許出願公開第0297505号に記載された方法に従って、又は欧州特許出願公開第1273589号、及びそこに引用された参考文献に記載された方法に従って行われ得る。適切なメタアクリル酸から誘導されたモノマーの例は、トリメチルシリルメタアクリレート、トリエチルシリルメタアクリレート、トリ-n-プロピルシリルメタアクリレート、トリイソプロピルシリルメタアクリレート、トリ-n-ブチルシリルメタアクリレート、トリイソブチルシリルメタアクリレート、トリ-tert-ブチルシリルメタアクリレート、トリ-n-アミルシリルメタアクリレート、トリ-n-ヘキシルシリルメタアクリレート、トリ-n-オクチルシリルメタアクリレート、トリ-n-ドデシルシリルメタアクリレート、トリフェニルシリルメタアクリレート、トリ-p-メチルフェニルシリルメタアクリレート、トリベンジルシリルメタアクリレート、ジメチルフェニルシリルメタアクリレート、ジメチルシクロヘキシルメタアクリレート、エチルジメチルシリルメタアクリレート、n-ブチル-ジメチルシリルメタアクリレート、t-ブチルジメチルシリルメタアクリレート、ジイソプロピル-n-ブチルシリルメタアクリレート、n-オクチルジ-n-ブチルシリルメタアクリレート、ジイソプロピル-ステアリルシリルメタアクリレート、ジシクロヘキシルフェニルシリルメタアクリレート、t-ブチル-ジフェニルシリルメタアクリレート、及びラウリルジフェニルシリルメタアクリレートを含む。好ましくは、トリイソプロピルシリルメタアクリレート,トリ-n-ブチルシリルメタアクリレート、又はトリイソブチルシリルメタアクリレートがシリルエステルコポリマー組成物の製造において使用される。上で述べたように、シリルエステルコポリマーの性質を調節することにより、コポリマー溶液の性質、コーティング組成物の性質、及びコーティングの性質が影響されることができる。さらに、たくさんの性質に対して見出された好まれる範囲が列挙された。一般的に、反応温度は、コポリマーの分子量に影響を及ぼす。分子量は、使用される開始剤の量及び/又は追加的に若しくは二者択一的にもまた連鎖移動剤、例えばチオールを添加することにより調節され得る。開始剤のタイプは、多分散度の程度に影響を及ぼす。例えば、多分散度は、アゾ開始剤、例えばアゾビスイソブチロニトリル又はアゾビス-メチルブチロニトリルを選択することより下げられ得る。二者択一的又は追加的に、その中で反応が起きるところの溶媒は、コポリマーの分子量及びその多分散度を調節するために調節されることができる。シリルエステルコポリマー溶液及びコーティング組成物の粘度は、コポリマーの分子量を調節することにより、及び/又はその多分散度を調節することにより、及び/又は固形分を調節することにより調節されることができる。未反応の、未転化のモノマーの量はできるだけ低くあるべきである。これは、未反応のモノマーはポリマーの溶媒として作用し得、コーティング組成物のVOCに貢献するからである。コポリマー溶液及びコーティング組成物の粘度は、好ましくはモノマーの代わりに溶媒で調節される、なぜならほとんどの溶媒はモノマーより廉価だからである。追加的に、モノマーへの暴露は、モノマーと関連する健康及び安全への懸念のために最小限に保たれるべきである。さらにコーティング組成物中の遊離モノマーは、最終的なフィルムの特性に負の効果を有しえる。モノマーは、可塑剤としてもまた作用し得、及び/又はその親水性のため、水をフィルムに入らせる。反応の転化の割合は、ブースト開始剤boostinitiatorの添加により増加され得るが、これは、本発明に従ってコポリマー溶液を製造する方法において強制的ではないが、好ましくはブースト開始剤が使用され、より好ましくはアゾ開始剤、例えばアゾビスイソブチロニトリル又はアゾビスメチルブチロニトリルがブースト開始剤として使用される。本発明に従うコーティング組成物中に存在する、水生生物に対する殺生物性を有する成分は、殺生物性を有する顔料若しくは顔料の混合物であることができる。適する殺生物剤の例は、無機の殺生物剤、例えば酸化銅、銅チオシアネート、銅ブロンズ、炭酸銅、塩化銅、銅ニッケル合金;有機金属の殺生物剤、例えばジンクピリチオン2-ピリジンチオール-1-オキサイドの亜鉛塩,銅ピリチオン、ビスN-シクロヘキシル-ジアゼニウムジオキシ銅,亜鉛エチレン-ビスジチオカルバメート即ちジネブ、及び亜鉛塩で錯体化されたマンガンエチレン-ビスジチオカルバメート即ちマンコゼブ;及び有機殺生物剤、即ちホルムアルデヒド、ドデシルグアニジンモノ塩酸、チアベンダゾール、N-トリハロメチルチオフタルイミド、トリハロメチルチオスルファミド、N-アリールマレイミド、2-メチルチオ-4-ブチルアミノ-6-シクロプロピルアミノ-s-トリアジン、3-ベンゾ[b]チエニル-5,6-ジヒドロ-1,4,2-オキサチアジン4-オキサイド、4,5-ジクロロ-2-n―オクチル-32H-イソチアゾロン、2,4,5,6-テトラクロロイソフタロニトリル、3-ヨード-2-プロピニルブチルカルバメート、ピリジントリフェニルボラン、5位、及び場合により1位において置換されている2-トリハロゲノメチル-3-ハロゲノ-4-シアノピロール誘導体、例えば2-p-クロロフェニル-3-シアノ-4-ブロモ-5-トリフルオロメチルピロール、及びフラノン、例えば3-ブチル-5-ジブロモメチリデン-25H-フラノン、及びそれらの混合物である。シリルエステルコポリマー及び水生生物に対して殺生物性を有する成分に加えて、本発明に従う防汚コーティング組成物は、場合により別の樹脂若しくは他の樹脂の混合物、及び/又は1以上の非殺生物性の顔料及び/又は添加剤、例えば1以上の増粘剤又はチキソトロープ性の剤、1以上の湿潤剤、フィラー、液体キャリアー、例えば有機溶媒、有機非溶媒、又は水等を含んでいてもよい。本発明に従う防汚コーティング組成物中のシリルエステルコポリマーに加えて使用されることができる樹脂の例は、トリオルガノシリルエステル基及びトリオルガノスズ基を含まないが、海水中で反応性のあるポリマー、海水中において少し可溶である若しくは水に敏感である物質、及び海水中に不溶である物質を含む。トリオルガノシリルエステル基及びトリオルガノスズ基を含まないが、海水中で反応性のある、適切なポリマー例として、いくつかの樹脂が挙げられ得る。例えば適切なポリマーの例は、酸官能性のフィルム形成性ポリマーであって、その酸基が4級アンモニウム基若しくは4級ホスホニウム基によりブロックされているところの。これは例えば国際特許出願国際公開第02/02698号に記載されている。あるいは海水に反応性のあるポリマーが、ポリマーの骨格に結合された4級アンモニウム基及び/又は4級ホスホニウム基を含むフィルム形成性ポリマーであり得る。これらの4級アンモニウム基及び/又は4級ホスホニウム基は中和されており、あるいは言い換えると、対イオンによりブロック又はキャップされている。該対イオンは、少なくとも6の炭素原子を含む脂肪族、芳香族、又はアルカリール炭化水素基を有する酸のアニオン性残基からなる。そのような系は例えば欧州特許出願公開第02255612.0号に記載されている。適する、海水と反応するポリマーのさらなる例は、酸官能性のフィルム形成性ポリマーであって、その酸基は、加水分解して若しくは解離して、海水に可溶であるポリマーを残すことができる基によりブロックされているところのポリマーであり、ブロックする基は、国際特許出願国際公開第00/43460号に記載されているように、1価の有機残基に結合された2価の金属原子、ヒドロキシル基に結合された2価の金属原子、及び有機溶媒に可溶なポリマーのアミン塩を形成するモノアミン基から選択される。例えばそのような海水と反応する、酸基を有するフィルム形成性ポリマーであって、その酸基がブロックされているポリマーは、下記式の少なくとも1の末端基を有する少なくとも1の側鎖を有するポリマーであり得る:ここでXはを表し、Mは、亜鉛、銅、及びテリウムから選択された金属である;Xは1~2の整数である;Rはから選択された有機基を表す;及びR1は、欧州特許出願公開第204456号に記載されたような1価の有機基である。そのような加水分解可能なポリマーは、好ましくはXがを表し、Mは銅であり、Rはを表すアクリルポリマーである。X-[O-M-R]nの代わりに-COOHを有する親のアクリルポリマーは、好ましくは25~350mgKOH/gの酸価を有する。最も好ましくは、加水分解可能なポリマーは、0.3~20重量の銅含有量を有し、R1は高沸点の有機一塩基酸の残基である。そのような加水分解可能なポリマーは欧州特許出願公開第0204456号及び欧州特許出願公開第0342276号に開示された方法により製造されることができる。銅を含有するフィルム形成性ポリマーは、好ましくはアクリル若しくはメタクリルエステルを含むコポリマーであって、そのアルコール残基は嵩高い炭化水素基、即ちソフトセグメント、例えば4以上の炭素原子を有する分岐状アルキルエステル、又は6以上の原子を有するシクロアルキルエステルを含むコポリマー、場合により末端のアルキルエーテル基を有していてもよいポリアルキレングリコールモノアクリレート若しくはモノメタクリレート、又は欧州特許出願公開第0779304号に記載されている2-ヒドロキシエチルアクリレート若しくはメタクリレートとカプロラクトンとの付加物を含む。あるいは、そのような海水と反応する、ブロックされている酸官能性フィルム形成性ポリマーは、カルボン酸官能性ポリマーであり得る。例えば、それは、イギリス国特許出願公開第2,311,070号に記載されているような、アクリル酸若しくはメタクリル酸と1以上のアルキルアクリレート若しくはメタクリレートとのコポリマーであってその酸基の少なくとも一部が式-COO-M-OHの基に転化されており、ここでMは、2価の金属例えば銅、亜鉛、カルシウム、マグネシウム、又は鉄であるところのコポリマーであってもよい。そのような海水と反応する、ブロックされている酸官能性フィルム形成性ポリマーの別の例はアミンの塩であるポリマーである。好ましくは、8~25の炭素原子を有する少なくとも1の脂肪族炭化水素基を含むアミン及び欧州特許出願公開第0529693号に記載されているような酸官能性フィルム形成性ポリマーの塩であり、酸官能性ポリマーは、好ましくはオレフィン性カルボン酸、スルホン酸、硫酸エステル、ホスホン酸、又は酸ホスフェートエステルと少なくとも1のオレフィン性不飽和コモノマーとのコポリマーであり、不飽和カルボン酸は例えばアクリル酸若しくはメタクリル酸であり、不飽和スルホン酸は例えば2-アクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸AMPSであり、フィルム形成性ポリマーは好ましくは国際特許出願国際公開第99/37723号に記載された有機環状エステルのユニットを含むアミンスルホネートコポリマーである。海水中において少し可溶である、又は水に敏感である適切なポリマー若しくは樹脂の例として、以下の化合物:ポリビニルメチルエーテル、ポリビニルエチルエーテル、アルキド樹脂、変性アルキド樹脂、ポリウレタン、飽和ポリエステル樹脂、ポリ-N-ビニルピロリドン、及びロジン物質、が挙げられ得る。そのようなロジン物質は、好ましくはロジン、特にウッドロジン若しくはトールロジン又はガムロジンである。ロジンの主な化学成分は、アビエチン酸である。ロジンは、市販されているいかなるグレードでもあることができ、好ましくはWW無色透明のロジンとして販売されているものである。又はロジン物質はロジン誘導体であることができ、例えばマレイン化若しくはフマール化されたロジン、水素化されたロジン、ホルミル化されたロジン又は重合化されたロジン、又はロジン金属塩、例えばロジン酸カルシウム、ロジン酸マグネシウム、ロジン酸銅、又はロジン酸亜鉛であることができる。海水中に不溶である、適切なポリマー若しくは樹脂の例として、以下の化合物:変性アルキド樹脂、エポキシポリマー、エポキシエステル、エポキシウレタン、ポリウレタン、あまに油、ひまし油、大豆油、及びそのようなオイルの誘導体、が挙げられ得る。適する海水に不溶なポリマー若しくは樹脂の他の例は:ビニルエーテルポリマー、例えばポリビニルアルキルエーテル、例えばポリビニルイソブチルエーテル、又はビニルアルキルエーテルと酢酸ビニル若しくは塩化ビニルとのコポリマー、アクリレートエステルポリマー例えばアルキル基に好ましくは1~6の炭素原子を含み、コモノマー、例えばアクリルニトリル又はスチレンを含み得る、1以上のアルキルアクリレート若しくはメタクリレートのホモポリマー若しくはコポリマー、及び酢酸ビニルポリマー、例えば酢酸ポリビニル又は酢酸ビニル塩化ビニルコポリマーである。あるいは、海水に不溶であるポリマー若しくはロジンは、ポリアミン、好ましくは可塑化させる効果を有するポリアミド、例えば脂肪酸ダイマーのポリアミド、又はSanticiserの商標で販売されているポリアミドであることができる。シリルエステルコポリマー及び水生生物に対して殺生物性の性質を有する成分に加えて、コーティング組成物が別の樹脂若しくは別の樹脂の混合物を含むならば、この/これらの別の樹脂はコーティング組成物の樹脂の合計量の99重量までを形成することができる。好ましくは該別の樹脂はロジン物質であり、コーティング組成物中の合計樹脂の20重量までを形成して、高品質の自己研磨型コーティングを得る。あるいは、好ましくは該別の樹脂はロジン物質であって、コーティング組成物の合計樹脂の50~80重量を形成して、いわゆる制御された消耗型コーティングdepletioncoating又はハイブリッドコーティングを得る。別の実施態様において、別の樹脂はロジン物質及び海水に不溶な樹脂の混合物である。その場合、ロジン物質はコーティング組成物の樹脂の合計量の20~80重量又は20~95重量を形成する。ロジン物質は、コーティング組成物の樹脂の合計量の好ましくは少なくとも25、より好ましくは少なくとも50、最も好ましくは少なくとも55重量を形成する。シリルエステルは非ロジン樹脂の合計重量の好ましくは少なくとも30重量、最も好ましくは少なくとも50重量、80~90重量までを形成し、海水に不溶な樹脂が残りである。シリルエステルコポリマー及び水生生物にとって殺生物性の性質を有する成分を含む組成物に添加されることができる非殺生物性顔料の例は、少し海水に可溶である非殺生物剤、例えば酸化亜鉛及び硫酸バリウム、及び海水に不溶である非殺生物剤、例えばフィラー及び着色するための顔料、例えば二酸化チタン、酸化第二鉄、フタロシアニン化合物、及びアゾ顔料である。シリルエステルコポリマー及び水生生物にとって殺生物性を有する成分を含む組成物に添加されることのできる添加剤の例は、強化剤、安定化剤、チキソトロープ又は増粘剤、可塑剤、及び液状キャリアーである。適切な強化剤は、ファイバー、例えばカーバイドファイバー、シリコン含有ファイバー、金属ファイバー、炭素ファイバー、スルフィドファイバー、ホスフェートファイバー、ポリアミドファイバー、芳香族ポリヒドラジドファイバー、芳香族ポリエステルファイバー、セルロースファイバー、ラバーファイバー、アクリルファイバー、塩化ポリビニルファイバー、及びポリエチレンファイバーである。好ましくはファイバーは、25~2,000ミクロンの平均長及び1~50ミクロンの平均太さを有し、少なくとも5の平均長:平均太さの比を有する。適する安定化剤の例は、水分スキャベンジャー、ゼオライト、脂肪族又は芳香族アミン、例えばデヒドロアビエチルアミン、テトラエチルオルトシリケート、及びトリエチルオルトフォルメートである。適切なチキソトロープ又は増粘剤の例はシリカ、ベントン、及びポリアミドワックスである。適切な可塑剤の例は、フタレートエステル、例えばジブチルフタレート、ブチルベンジルフタレート又はジオクチルフタレート、ホスフェートトリエステル、例えばトリクレシル又はトリスイソプロピルフェニルホスフェート、又は塩化パラフィン、及びスルホンアミド例えばN-置換トルエンスルホンアミドである。適切な液状キャリアの例は有機溶媒、有機非溶媒及び水である。適切な有機溶媒の例は、芳香族炭化水素、例えばキシレン、トルエン、又はトリメチルベンゼン、アルコール例えばn-ブタノール、エーテルアルコール例えばブトキシエタノール若しくはメトキシプロパノール、エステル例えば酢酸ブチル又は酢酸イソアミル、エーテルエステル例えば酢酸エトキシエチル又は酢酸メトキシプロピル、ケトン例えばメチルイソブチルケトン若しくはメチルイソアミルケトン、脂肪族炭化水素、例えばホワイトスピリット、又はこれらの溶媒の2以上の混合物である。コーティング組成物中のフィルム形成性成分のために、有機性の非溶媒中にコーティングを分散させることが可能である。あるいは、コーティングは水を基礎とすることができる;例えばコーティングは水性分散物に基づくことができる。本発明は、以下の実施例を参照して説明される。これらは、本発明を説明することを意図されるものであり、いかなる様式においても本発明の範囲を制限するものと解釈されるべきではない。コポリマー溶液及び本発明に従うコーティング組成物が製造され、比較例がおこなわれた。以下の省略形が使用される:TBSMAトリブチルシリルメタクリレートTiPSAトリイソプロピルシリルアクリレートMMAメチルメタクリレートNVPN-ビニルピロリドンMEAメトキシエチルアクリレートTBPEH第三級ブチルペルオキシエチルヘキサノエートAIBNアゾビス-イソブチロニトリルAMBNアゾビス-メチルブチロニトリル高剪断粘度は、ポイズで表される。固形分は重量百分率で表される。数平均分子量Mn及び重量平均分子量Mwがポリスチレンに対して相対的に与えられる。理論固形分重量百分率、又は非揮発分の体積百分率が、ASTM標準D5201-01に従って各組成物に対して配合物から計算された。実際の固形分重量は、ASTM標準1644に従って測定された。理論VOCレベル1リットル当たりのグラム数は、ASTM標準D5201-01に従って各組成物について配合から計算された。測定されたVOCレベル1リットル当たりのグラム数は、ASTM標準D3960‐02を併用してEPA参照方法24に従って測定された。コポリマー溶液比較例1a及び1b欧州特許出願公開第1127902号の実施例10が繰り返されて比較コポリマー溶液1aCSol1aを製造し、別の試料について実施例が部分的に追跡され、比較コポリマー溶液1bを得た。組成物の成分は表1に示される。欧州特許出願公開第1127902号の実施例10の手順に従って、モノマー、開始剤、溶媒キシレンのプレミックスが所定の割合で製造され、さらなる量の溶媒キシレンが、攪拌機、還流コンデンサー、窒素導入口、及びプレミックスフィード口を装備され、温度制御された反応容器に充填された。反応容器は加熱され90°Cにおいて保たれ、窒素雰囲気下で3時間に渡って一定の速度でプレミックスが充填された。さらに30分後、ブースト開始剤として、TBPEHの5回の後添加が45分間隔で添加された。さらなる15分の後、反応容器の温度は1時間の間に120°Cに上げられ、それから冷却された。生成物の試料は、欧州特許出願公開第1127902号の実施例10に記載されたようにキシレンで比例して希釈されて、比較のコポリマー溶液1aCSol1aを与えた。更なる試料は希釈されなかった;これは比較コポリマー溶液1bCSol1bを与えた。得られたコポリマー溶液の性質は表2に示される。この実施例は、ハイソリッド溶液を得るために溶媒の量を減らすことは正にコポリマー溶液の粘度に非常に大きい影響を及ぼし得ることを示す。実施例2比較例1a及び1bにおいて使用されたのと同じタイプ及び量のモノマーを使用してコポリマー溶液2Sol2が製造された。コポリマー溶液2は、本発明に従う溶液である。組成物の成分は表3に示される。モノマー、開始剤、及び溶媒キシレンのプレミックスが所定の割合で製造され、更なる量の溶媒キシレンが、攪拌機、還流コンデンサー、窒素導入口、及びプレミックスフィード口を装備され、温度制御された反応容器に充填された。反応容器は加熱され100°Cにおいて保たれ、窒素雰囲気下で3時間に渡って一定の速度でプレミックスが充填された。さらに30分後、ブースト開始剤として、AIBNの2回の後添加がキシレンのスラリーとして45分間隔で添加された。反応容器の温度は更なる1時間の間に100°Cに保たれ、それから冷却された。得られるコポリマー溶液の性質は、表4に示される。実施例1bに比較して、コポリマー溶液2は、より高い固形分、より低い粘度、より低い重量平均分子量、及びより低い多分散度を有する。さらに、理論固形分及び測定された固形分の間の小さな差から明らかであるように、より多いモノマーが転化された。実施例3a~3d新しい一組のモノマーを使用して、本発明に従う4つのコポリマー溶液が製造された。組成物の成分は表5a及び5bに示される。実施例2の製造に対して記載された一般的手続が追従され、コポリマー溶液3a~3dを与えた。得られたコポリマー溶液の性質は表6に示される。比較例4a及び4b比較のコポリマー溶液4aを製造するために、欧州特許出願公開第0775733号の実施例S-1~S-6の製造の説明に従って、欧州特許出願公開第1127925号に記載されたようにポリマーPA4の製造が繰り返された。より少ない溶媒を使用して別の実験が行われ、その結果CSol4bを与えた。組成物の成分は表7に与えられる。欧州特許出願公開第1127925号に記載されたポリマーPA4の製造説明に従って、すなわち、欧州特許出願公開第0775733号に記載されたように、モノマー、及び開始剤のプレミックスが所定の割合で製造され、更なる量の溶媒キシレンが、攪拌機、還流コンデンサー、窒素導入口、及びプレミックスフィード口を装備され、温度制御された反応容器に充填された。反応容器は加熱され90°Cにおいて保たれ、窒素雰囲気下で、4時間に渡って一定の速度でプレミックスが反応容器に充填された。反応容器は90°Cにおいて4時間保たれ、それから冷却された。欧州特許出願公開第1127925号に記載されたポリマーPA4の製造の説明に従って、すなわち欧州特許出願公開第0775733号に記載されたように、ブースト開始剤は添加されなかった。比較コポリマー溶液4aCSol4aが、CSol4bの製造において使用されたより多い量の溶媒を使用して製造された。得られたコポリマー溶液の性質は表8に示される。両方の試料の転化率は低いが、それは製造においてブースト開始剤が使用されなかった事実による可能性がある。コーティング組成物上述のコポリマー溶液のあるものを使用して、コーティング組成物が製造された。これらのコーティング組成物はコーティングされた基材を製造するために使用され、該基材はその性質について試験された。硬度試験500ミクロンのギャップ幅を有するバーアプリケーターを用いて脱グリース化されたガラスパネル約15cm×10cmの上にコーティング組成物を注型成形することにより、試験コーティングフィルムが製造された。コーティングフィルムは、試験の前に環境条件下で3日間乾燥された。次にコーティングの硬度は、ISO1522に記載されたケーニッヒの振り子式減衰法により測定された。硬度は、6°から3°に減衰する振り子の振れの数として定量化された。機械的性能耐クラック性試験既に市販の耐腐食性のコーティングIntertuf203、InternationalCoatings社製でコーティングされたスチール又はアルミニウムのパネル15.2cm×10.2cmの上に、塗料をバーアプリケーター500ミクロンのギャップ幅で注型成形することにより試験片が製造された。パネルは、環境条件下で少なくとも3日間乾燥された。次にパネルは、23°Cにおいて24時間天然の海水中に含浸された。その後、パネルは海水から取り出されて、8時間乾燥するに任された。その後、パネルは23°Cにおいて16時間天然の海水中で含浸され、取り出され、8時間乾燥された。このサイクルが4回繰り返された。湿潤-乾燥循環のあと、コーティングの機械的性能、特に耐クラック性が以下のパネル評価方式に従って評価された。パネルの評価5:クラッキング、又は他の目に見える欠陥なし4:毛髪クラック、裸眼で丁度見えるもの3:穏やかなクラッキング2:中程度のクラッキング1:ひどいクラッキング0:著しいクラッキング比較例5比較のコーティング組成物CCoat5が、高速分散化装置を用いて成分を混合することにより製造された。CCoat5の成分は表9に示され、組成物及びこの組成物で製造されたコーティング層の性質は表10に示される。この実施例は、400g/リットルのVOC及び20ポイズ未満の粘度を有するハイソリッド塗料は、比較コポリマー溶液1bからは容易に製造されることができないことを示す。実施例6本発明に従うコーティング組成物Coat6が、高速分散化装置を用いて成分を混合することにより製造された。Coat6の成分は表11に示され、組成物及びこの組成物で製造されたコーティング層の性質は表12に示される。この実施例は、400g/リットルのVOC及び20ポイズ未満の粘度を有するハイソリッド塗料は、コポリマー溶液2から、容易に製造されることができることを示す。実施例7本発明に従うコーティング組成物Coat7が、高速分散化装置を用いて成分を混合することにより製造された。Coat7の成分は表13に示され、組成物及びこの組成物で製造されたコーティング層の性質は表14に示される。比較例8市販のシリルエステルコポリマーの防汚塗料、JotunPaints社製のSeaQuantumPlusCCoat8の性質が、比較のために測定された。CCoat8及びこの組成物を用いて製造されたコーティング層の性質が表15に示される。この実施例は、市販のシリルエステルコポリマー防汚塗料CCoat8の機械的性質硬度及び耐クラック性は、Coat6及びCoat7の性質と類似していることを示す。"