"感光体にエッジを当接してクリーニングするエッジ層と前記エッジ層に一体に積層された基材層からなる2層構造を有するクリーニングブレードであって、前記エッジ層を構成するポリウレタンはポリオール化合物としてポリカプロラクトンポリオール、ポリエチレンアジペート、ポリブチレンアジペートから選択され、平均分子量末端基定量法が1500~3500の少なくとも1種の2官能ポリエステルポリオール、鎖延長剤として1,4-ブタンジオール、架橋剤としてトリメチロールプロパンを使用し、ジイソシアネート化合物がジフェニルメタンジイソシアネートMDIであり、式1による架橋間分子量Mcが2000≦Mc≦4500であり、前記基材層を構成するポリウレタンはポリオール化合物として平均分子量末端基定量法が1500~3500の2官能ポリカプロラクトンポリオール、鎖延長剤として1,4-ブタンジオール、架橋剤としてトリメチロールプロパンを使用し、ジイソシアネート化合物がジフェニルメタンジイソシアネートMDIであり、式1による架橋間分子量Mcが8000≦Mc≦15000であることを特徴とするクリーニングブレード。式1Mc=ポリウレタン全量/Wt/MtMtは架橋剤の分子量、Wtは架橋剤の配合量前記エッジ層を構成するポリウレタンはさらに分子量が400~800の低分子量2官能ポリエステルポリオールを全ポリオール化合物の5以上20重量以下含有することを特徴とする請求項1記載のクリーニングブレード。しかしながら、特許文献3にも記載されているように、単層のクリーニングブレードで、特許文献1,2開示のような架橋間分子量が比較的小さく、従って反発弾性の高いクリーニングブレードは近年求められる部品の長寿命化に伴うさらなる耐摩耗性の向上要請に十分対応できない。また特許文献3に開示のクリーニングブレードはエッジ層構成ポリウレタンの架橋間分子量が大きく、耐摩耗性に改善の余地があるものであり、ヒートサイクル高温高湿条件と低温低湿条件の繰返しによる感光体との当接における線圧低下に改善の余地があるものである。本発明は、上記従来技術の問題点に鑑みて、重合トナーを使用した場合に耐摩耗性並びに低温環境におけるクリーニング性に優れ、ヒートサイクルによる感光体との当接線圧低下が改善されたクリーニングブレードを提供することを目的とする。本発明のクリーニングブレードは、感光体にエッジを当接してクリーニングするエッジ層と前記エッジ層に一体に積層された基材層からなる2層構造を有し、前記エッジ層を構成するポリウレタンはポリオール化合物としてポリカプロラクトンポリオール、ポリエチレンアジペート、ポリブチレンアジペートから選択され、平均分子量末端基定量法が1500~3500の少なくとも1種の2官能ポリエステルポリオール、鎖延長剤として1,4-ブタンジオール、架橋剤としてトリメチロールプロパンを使用し、ジイソシアネート化合物がジフェニルメタンジイソシアネートMDIであり、式1による架橋間分子量Mcが2000≦Mc≦4500であり、前記基材層を構成するポリウレタンはポリオール化合物として平均分子量末端基定量法が1500~3500の2官能ポリカプロラクトンポリオール、鎖延長剤として1,4-ブタンジオールBD、架橋剤としてトリメチロールプロパンTMPを使用し、ジイソシアネート化合物がジフェニルメタンジイソシアネートMDIであり、式1による架橋間分子量Mcが8000≦Mc≦15000であることを特徴とする。式1Mc=ポリウレタン全量/Wt/MtMtは架橋剤の分子量、Wtは架橋剤の配合量係る構成のクリーニングブレードは、重合トナーを使用した場合に耐摩耗性並びに低温環境におけるクリーニング性に優れ、ヒートサイクルによる感光体との当接線圧低下が改善されたクリーニングブレードである。上記の発明においては、前記エッジ層を構成するポリウレタンはさらに分子量が400~800の低分子量2官能ポリエステルポリオールを全ポリオール化合物の5以上20重量以下含有することが好ましい。係る構成のクリーニングブレードも、重合トナーを使用した場合に耐摩耗性並びに低温環境におけるクリーニング性に優れ、ヒートサイクルによる感光体との当接線圧低下が改善されたクリーニングブレードである。本発明の画像形成装置用のポリウレタンエラストマー製弾性体ブレードのエッジ層を構成するポリオール化合物としては、ポリカプロラクトンポリオール、ポリエチレンアジペート、ポリブチレンアジペートから選択され、平均分子量末端基定量法が1500~3500の少なくとも1種の2官能ポリエステルポリオールを使用する。また基材層を構成するポリウレタンはポリオール化合物として平均分子量末端基定量法が1500~3500の2官能ポリカプロラクトンポリオールを使用する。これらのポリオールの平均分子量はいずれも3000以下であることが好ましい。エッジ層構成ポリウレタンを構成するポリオール化合物として付加的に使用する低分子量2官能ポリオールはポリエステルポリオールを使用する。低分子量2官能ポリオールの分子量は400~800であり、500~700であることがより好ましい。上記架橋間分子量を達成する鎖延長剤と架橋剤の比率は、エッジ層においては重量比にて架橋剤/鎖延長剤=1~4であることが好ましく、基材層においては。架橋剤/鎖延長剤重量比が0.2~0.4であることが好ましい。ブレードを構成するポリウレタンの硬度は2層構造のエッジ層が60以上65以下、好ましくは60以上65未満ショアAであり、基材層が65以上75以下ショアAである。またブレードを構成するポリウレタンの反発弾性はエッジ層が10以上35以下、基材層が25以上50以下であることが好ましい。本発明のクリーニングブレードにおいては、エッジ層の厚さは0.3~1.0mmであることが好ましく、基材層の厚さは1.0~2.0mmであることが好ましい。上記のポリウレタンエラストマー原料を使用してポリウレタンエラストマーを形成する方法としては、エッジ層、基材層のいずれにおいてもプレポリマー法ないし疑似プレポリマー法により製造することができる。疑似プレポリマー法においては、プレポリマー構成成分のポリオール化合物の一部ポリオールP1を予めイソシアネート成分と反応させてプレポリマーを作製しプレポリマー製造工程、残りのポリオール化合物、必要に応じて低分子量2官能ポリオールを含むポリオール化合物ポリオールP2と鎖延長剤と架橋剤とを混合してポリオール組成物としポリオール組成物製造工程、プレポリマーとポリオール組成物を混合して混合工程反応原液組成物とし、該反応原液組成物を反応硬化させる疑似プレポリマー法を採用することが好ましい。反応原液組成物の硬化反応におけるNCO/OH当量比NCOインデックスは、1.05~1.30であることが好ましい。上記の疑似プレポリマー法は、ポリオール化合物の一部であるポリオールP1を予めイソシアネート成分と反応させてプレポリマーを作製し、残りのポリオール成分ポリオールP2は、架橋剤と鎖延長剤と混合してポリオール組成物とするものである。本発明の疑似プレポリマー法のプレポリマー製造工程におけるNCO/OH当量比は5~12であることが好ましい。また前記のポリオールP1とポリオールP2との比は、ポリオールP1/ポリオールP2モル比にて1.5~4.5、より好ましくは2.0~4.0である。画像形成装置用ブレードは、例えば以下の成形工程を有する製造方法により製造することができる。<1>シート成形法12種の反応原液組成物を順次シート状に注型して反応硬化させて原反シートとし、該原反シートを裁断して裁断工程ブレードとする。シート成形においては、一般に遠心成形法が使用される。2ブレードを画像形成装置に装着するための基材金具などに接着などにより装着してブレードユニットとする。<2>直接成形法成形すべきブレードの形状のキャビティーを有する金型に必要に応じてブレードを画像形成装置に装着するための基材金具などを配設し、成形キャビティーに反応原液組成物を注型してブレードないしブレードと基材が一体化されたブレードユニットを成形する。この場合、第1層目形成時は厚さの薄い型を使用するか、あるいは所定の型を使用してシリコン樹脂などのポリウレタンと離型性のよい材料で第2層と同じ形状の部材を形成してこれを成形型に収容して第1層を成形し、第1層材料硬化後に離型性の部材を取り除いてこの部分に第2層形成原料を注入、成形する。<ポリウレタンエラストマーシート製造例>実施例1~4、比較例1、2表1のプレポリマー欄に記載の配合比率数値は重量部でジイソシアネート化合物であるMDIとポリオール化合物を常法により反応させてプレポリマー疑似プレポリマーとした。また表1のポリオール組成物欄に記載の配合比率にてポリオール化合物、架橋剤、鎖延長剤を混合してポリオール組成物を調製した。このプレポリマーとポリオール組成物を混合して反応原液組成物とし、遠心成形法によりポリウレタンエラストマーシートを作製し、ポストキュアと熟成を行った。成形は最初に基材層構成用の反応原液組成物を使用して厚さ1.3mmのシートを成形し、流動性がなくなった時点でエッジ層形成用の反応原液組成物を使用して厚さ0.5mmのシート成形を行い、合計厚さが1.8mmの2層構造のシートを得た。使用したポリウレタン原料は以下のとおりである。PEA2000:ポリエチレンアジペート平均分子量2000;官能基数f=2PCL2000:直鎖状グリコールを開始剤とするポリカプロラクトンジオール平均分子量2000;ダイセル化学工業PBA2000:ポリブチレンアジペート平均分子量2000;官能基数f=2PCL1000:直鎖状グリコールを開始剤とするポリカプロラクトンジオール平均分子量1000;ダイセル化学工業PCL4000:側鎖含有グリコールを開始剤とするポリカプロラクトンジオール平均分子量4000;ダイセル化学工業PCL205:直鎖状グリコールを開始剤とするポリカプロラクトンジオール平均分子量525;ダイセル化学工業PBA600:ポリブチレンアジペート平均分子量600BD:1,4-ブタンジオール鎖延長剤TMP:トリメチロールプロパン架橋剤MDI:4,4’-ジフェニルメタンジイソシアネート<評価>上記にて作製したポリウレタンエラストマーシートを裁断加工して幅12.5mm,長さ326mmのクリーニングブレードを作製し、所定の金具に接着してクリーニング部材とした。このクリーニング部材を、重合トナーを使用した静電転写プロセス方式のフルカラーのプリンター/複写機複合機であるIPSIOSPC821株リコー製に装着して一定のテストパターンをプリントして耐摩耗性評価を行った。耐摩耗性評価は、N/N環境23°C、54RHにて連続20,000枚画像形成を行った後にさらにL/L環境10°C、20RHにて連続20,000枚画像形成を行った後にクリーニングブレードを取り外し、下記の方法によりエッジ部を評価し、最大摩耗深さμmを求めた。結果は表1の下段に示した。低温クリーニング性はL/L環境にて連続20,000枚画像形成を行った後の画像により目視評価を行った。低温クリーニング性の評価結果は良好なものを○、実用化できないことはないが性能が劣るものを△、不良で実用化できないものを×で示した。摩耗断面積、最大摩耗深さの測定上記評価後のクリーニングブレードを、両端と中央部の3箇所を、感光体との当接部の断面が見えるように幅方向に裁断し,断面をデジタルマイクロスコープVHX100キーエンス社にて観察した。最大摩耗深さは図1のYμmである。tはクリーニングブレード全体の厚さであり、表1の結果は3つの測定値の最大値である。硬度反発弾性硬度はJISK6253に準拠して、デュロメーター硬度計を使用して23°CのショアA硬度を測定し、反発弾性はJISK6255リュプケ式に準拠して23°Cにて測定した。測定は、製造例において得られた厚さ1.8mmのポリウレタン弾性体シートを6枚重ねたサンプルについて行った。ヒートサイクルテスト実施例1にて作成したポリウレタンエラストマーシートから短冊状のサンプルを切り出し、50mmの標線を入れて伸長治具にセットして50伸長する。この状態で常温環境から2時間かけて30°C、80RH状態HHとして12時間保持し、その後2時間かけて10°C、15RH状態LLとして8時間保持する。その後2時間かけて30°C、80RH状態とする。この1サイクル24時間のHH-LLサイクルを3回繰り返した後に常温環境で24時間放置し、サンプルを伸長治具から解放して4時間後の永久伸びを測定した。<評価結果>表1の結果より、実施例1~4のクリーニングブレードは最大摩耗深さが小さく、従って重合トナーを使用した場合の耐摩耗性に優れ、長期に鮮明な画像を維持できた。また低温環境下でもクリーニング性にも優れた性能を有していた。これに対して特許文献1の実施例に相当する比較例1のクリーニングブレードは耐摩耗性、低温クリーニング性の双方において本発明のクリーニングブレードより劣るものであった。また本発明の実施例1のポリウレタン材料にて作成した単層のクリーニングブレードも重合トナーを使用した場合に耐摩耗性、低温クリーニング性に問題を有するものであり、特に低温クリーニング性が不十分であった。さらに実施例1のサンプルのヒートサイクルテスト結果は永久伸びが3.3と優れたものであり、低温高温の繰り返しのヒートショックによるクリーニング性の変化が小さいものであった。"