建築構造物の躯体を構成するハーフプレキャスト梁であって、梁断面の外周部に水平方向に延在するように配置された複数の梁主筋と、前記梁の延在する方向に間隔をおいて前記梁主筋を囲むように設けられた複数のせん断補強筋と、前記梁の両側下部に上下方向の貫通空間が形成されるように対向して配置され、前記梁主筋及び前記せん断補強筋の一部をその内部に配置して形成されたプレキャストコンクリート板とを備えることを特徴とするハーフプレキャスト梁。請求項1に記載の前記ハーフプレキャスト梁の製造方法であって、上方に突出した凸部を有する土台を設置する土台設置工程と、前記凸部の外側に、コンクリート用外型枠を仮設する外型枠仮設工程と、前記凸部の上に予め組み立てられた前記梁主筋及び前記せん断補強筋を有する梁筋を設置する梁筋設置工程と、前記凸部の上にコンクリート用内型枠を仮設する内型枠仮設工程と、前記コンクリート用外型枠と前記コンクリート用内型枠との間に、コンクリートを打設する打設工程と、前記コンクリート用内型枠及び前記コンクリート用外型枠を撤去する型枠撤去工程とを備えることを特徴とするハーフプレキャスト梁の製造方法。請求項2に記載のハーフプレキャスト梁の製造方法において、前記内型枠仮設工程は、前記コンクリート用内型枠として、前記梁筋と干渉しない形状に形成されるとともに、上下方向に分割された分割コンクリート用内型枠を上下方向に敷設し、前記型枠撤去工程は、前記分割コンクリート用内型枠を順に撤去することを特徴とするハーフプレキャスト梁の製造方法。建築構造物の躯体の施工方法であって、床から上下方向に延在する壁縦筋及び一の水平方向に延在する壁横筋を有する壁筋を組み立てる壁筋組立工程と、前記壁筋の外周にコンクリート用型枠を仮設する型枠仮設工程と、前記コンクリート用型枠の内部にコンクリートを打設して壁を形成する第一打設工程と、前記コンクリート用型枠を撤去する型枠撤去工程と、前記壁の上方に受け材を仮設する受け材仮設工程と、前記壁及び前記受け材の上方に請求項1に記載のハーフプレキャスト梁を設置する梁設置工程と、前記壁の上方にスラブ板を設置するスラブ板設置工程と、前記スラブ板の上方及び前記ハーフプレキャスト梁の内部にコンクリートを打設する第二打設工程と、前記受け材を撤去する受け材撤去工程とを備えることを特徴とする建築物の躯体の施工方法。建築構造物の躯体の施工方法であって、床に支保工を設置する支保工設置工程と、前記床から上下方向に延在する壁縦筋及び一の水平方向に延在する壁横筋を有する壁筋を組み立てる壁筋組立工程と、請求項1に記載のハーフプレキャスト梁を前記支保工に支持されるように設置する梁設置工程と、前記壁筋の外周であり、前記ハーフプレキャスト梁の下方にコンクリート用型枠を仮設する型枠仮設工程と、前記コンクリート用型枠の内部及びハーフプレキャスト梁の内部にコンクリートを打設して壁を形成する第一打設工程と、前記支保工及び前記コンクリート用型枠を撤去する撤去工程と、前記壁の上方にスラブ板を設置するスラブ板設置工程と、前記スラブ板の上方及び前記ハーフプレキャスト梁の内部に前記コンクリートを打設する第二打設工程とを備えることを特徴とする建築物の躯体の施工方法。しかしながら、特許文献1のような耐震壁を新規に施工する場合には、上述の梁と耐震壁との間に生じる入隅及び出隅の形状を、現場でコンクリートを打設して形成するために、該入隅及び出隅の形状に対応した型枠を製作しなければならない。しかし、該型枠は、短い距離の間で入隅及び出隅が交互に配されるという複雑な形状をしているため、型枠の製作に時間や手間がかかるという問題点があった。また、施工された出隅及び入隅において、正確な平面や直角が形成されていない場合がある。この場合には、不要なコンクリートを取り除くはつり作業や、設計図通りに仕上げるためにコンクリートを左官する等の補修作業が必要となり、時間や手間がかかり、結果として費用が生じるという問題点があった。一方、耐震壁の厚さを梁の厚さと同じになるようにコンクリートを通常より厚く打設することにより、入隅及び出隅を設けない方法もある。しかし、この場合は耐震壁として本来必要とされている以上のコンクリートを打設しなければならず、時間や手間がかかるという問題点があった。また、超高層建築物に耐震壁を設ける場合には高強度コンクリートを使用するが、高強度コンクリートはコンクリートの打設管理や施工後の養生管理が厳密に行わなくてはならので、手間がかかるという問題点があった。本発明は、前述の従来技術における問題を解決するために、超高層建築物を始めとする建築物において、現場での作業を簡易にし、施工工数を削減することにより工期を短縮することを可能とする予め工場で製造されたハーフプレキャスト梁、前記ハーフプレキャスト梁の製造方法、及び建築構造物の躯体の施工方法を提供することを目的とするものである。ここで、ハーフプレキャスト梁とは、梁の内部の全部にプレキャストコンクリートを打設するのではなく、建築構造物として完成した後には床板と一体となる梁の上部にはコンクリートを打設せずに、一部の主筋及びせん断補強筋を露出した状態にさせておく梁を言う。上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を採用している。すなわち、本発明に係るハーフプレキャスト梁は、建築構造物の躯体を構成するハーフプレキャスト梁であって、梁断面の外周部に水平方向に延在するように配置された複数の梁主筋と、前記梁の延在する方向に間隔をおいて前記梁主筋を囲むように設けられた複数のせん断補強筋と、前記梁の両側下部に上下方向の貫通空間が形成されるように対向して配置され、前記梁主筋及び前記せん断補強筋の一部をその内部に配置して形成されたプレキャストコンクリート板とを備えることを特徴とする。この構成では、ハーフプレキャスト梁は、梁断面の外周部に配置された梁主筋と、該梁主筋を囲むように設けられたせん断補強筋と、梁主筋及びせん断補強筋の一部をその内部に配置するプレキャストコンクリート板とを備える。よって、ハーフプレキャスト梁を使用すれば、現場で梁を構成する梁主筋及びせん断補強筋を配筋して、コンクリート打設する作業が不要なので、現場における簡易作業性を得ることができる。また、本発明に係るハーフプレキャスト梁の製造方法は、上方に突出した凸部を有する土台を設置する土台設置工程と、前記水平板の上であって、前記土台の外側に、コンクリート用外型枠を仮設する外型枠仮設工程と、前記土台の上に予め組み立てられた前記梁主筋及び前記せん断補強筋を有する梁筋を設置する梁筋設置工程と、前記土台の上にコンクリート用内型枠を仮設する内型枠仮設工程と、前記コンクリート用外型枠と前記コンクリート用内型枠との間に、コンクリートを打設する打設工程と、前記コンクリート用内型枠及び前記コンクリート用外型枠を撤去する型枠撤去工程とを備えることを特徴とする。このようなハーフプレキャスト梁の製造方法によれば、土台設置工程によって土台を設置し、梁筋仮設工程によって土台の上に梁筋を敷設する。また、外型枠仮設工程、及び内型枠仮設工程によって後工程でコンクリートを打設する際に使用するコンクリート用外型枠及びコンクリート用内型枠を形成し、打設工程によってコンクリート用外型枠及びコンクリート用内型枠の間にコンクリートを打設することができる。これにより、工場で、梁主筋とせん断補強筋とプレキャストコンクリート板とを備えるハーフプレキャスト梁の製造が可能となる。また、本発明に係るハーフプレキャスト梁の製造方法は、前記内型枠仮設工程は、前記コンクリート用内型枠として、前記梁筋と干渉しない形状に形成されるとともに、上下方向に分割された分割コンクリート用内型枠を上下方向に敷設し、前記型枠撤去工程は、前記分割コンクリート用内型枠を順に撤去することを特徴とする。このようなハーフプレキャスト梁の製造方法によれば、コンクリート用型枠仮設工程ではコンクリート用内型枠をハーフプレキャスト梁の梁主筋及びせん断補強筋と干渉しない状態で仮設することができ、また型枠撤去工程では分割されたコンクリート用内型枠を上から順に撤去することにより完全に撤去することができる。よって、梁筋の形状に対応したコンクリート用内型枠を使用することにより、確実にプレキャストコンクリート板を製造することができる。また、本発明に係る建築構造物の躯体の施工方法は、床から上下方向に延在する壁縦筋及び一の水平方向に延在する壁横筋を有する壁筋を組み立てる壁筋組立工程と、前記壁筋の外周にコンクリート用型枠を仮設する型枠仮設工程と、前記コンクリート用型枠の内部にコンクリートを打設して壁を形成する第一打設工程と、前記コンクリート用型枠を撤去する型枠撤去工程と、前記壁の上方に受け材を仮設する受け材仮設工程と、前記壁及び前記受け材の上方にハーフプレキャスト梁を設置する梁設置工程と、前記壁の上方にスラブ板を設置するスラブ板設置工程と、前記スラブ板の上方及び前記ハーフプレキャスト梁の内部にコンクリートを打設する第二打設工程と、前記受け材を撤去する受け材撤去工程とを備えることを特徴とする。このような建築構造物の躯体の施工方法によれば、壁筋組立工程により壁の構造を構成する壁筋を組み立てることができる。また、型枠仮設工程により後工程でコンクリートを打設する際に使用するコンクリート用型枠を形成し、第一打設工程によりコンクリート用型枠の内部にコンクリートを打設することができ、型枠撤去工程により型枠を撤去する。これにより、コンクリートを壁筋の外側に打設することができるので、建築構造物の躯体を構成する壁を施工することができる。また、受け材仮設工程により後工程で設置するハーフプレキャスト梁を支持するため受け材を壁の上方に仮設し、梁設置工程によりハーフプレキャスト梁を受け材の上方に設置する。よって、ハーフプレキャスト梁は、受け材及び受け材の下方の壁に支持される。次に、スラブ板設置工程により壁の上方にスラブ板を設置し、第二打設工程によりスラブ板の上方及びハーフプレキャスト梁の内部にコンクリートを打設することができ、受け材撤去工程により受け材を撤去する。これにより、ハーフプレキャスト梁の内部及びスラブ板の上方にコンクリートを打設することができるので、建築構造物の躯体を構成する梁、及びスラブを施工することができる。また、予め工場で製造されたハーフプレキャスト梁を使用するので、現場で梁主筋及びせん断補強筋を配筋する必要がない。よって、現場での作業を簡易にし、施工工数を削減することにより工期を短縮することを可能とする。また、ハーフプレキャスト梁を構成するプレキャストコンクリート板は、現場でハーフプレキャスト梁の内部に打設するコンクリートの型枠の役割を担うので、現場でハーフプレキャスト梁の内部に打設するための型枠を設置する必要がなく、現場での作業を簡易にし、施工工数を削減することができる。また、本発明に係る建築構造物の躯体の施工方法は、床に支保工を設置する支保工設置工程と、前記床から上下方向に延在する壁縦筋及び一の水平方向に延在する壁横筋を有する壁筋を組み立てる壁筋組立工程と、請求項1に記載のハーフプレキャスト梁を前記支保工に支持されるように設置する梁設置工程と、前記壁筋の外周であり、前記ハーフプレキャスト梁の下方にコンクリート用型枠を仮設する型枠仮設工程と、前記コンクリート用型枠の内部及びハーフプレキャスト梁の内部にコンクリートを打設して壁を形成する第一打設工程と、前記支保工及び前記コンクリート用型枠を撤去する撤去工程と、前記壁の上方にスラブ板を設置するスラブ板設置工程と、前記スラブ板の上方及び前記ハーフプレキャスト梁の内部に前記コンクリートを打設する第二打設工程とを備えることを特徴とする。このような建築構造物の躯体の施工方法によれば、壁筋組立工程により壁の構造を構成する壁筋を組み立てることができる。また、支保工設置工程により後工程で仮設するコンクリート用型枠を支持する支保工を設置し、型枠設置工程により後工程でコンクリートを打設する際に使用するコンクリート用型枠を形成し、第一打設工程によりコンクリート用型枠の内部にコンクリートを打設することができ、撤去工程により支保工及びコンクリート用型枠を撤去する。これにより、コンクリートを壁筋の外側に打設することができるので、建築構造物の躯体を構成する壁を施工することができる。また、梁設置工程によりハーフプレキャスト梁を設置し、第一打設工程及び第二打設工程でハーフプレキャスト梁の内部にコンクリートを打設することができる。これにより、建築構造物の躯体を構成する梁を施工することができる。また、スラブ板設置工程により壁の上方にスラブ板を設置し、第二打設工程によりスラブ板の上方にコンクリートを打設することができる。これにより、スラブ板の上方にコンクリートを打設することができるので、建築構造物の躯体を構成するスラブを施工することができる。また、予め工場で製造されたハーフプレキャスト梁を使用するので、現場で梁主筋及びせん断補強筋を配筋する必要がない。よって、現場での作業を簡易にし、施工工数を削減することにより工期を短縮することを可能とする。また、ハーフプレキャスト梁を構成するプレキャストコンクリート板は、現場でハーフプレキャスト梁の内部に打設するコンクリートの型枠の役割を担うので、現場でハーフプレキャスト梁の内部に打設するための型枠を設置する必要がなく、現場での作業を簡易にし、施工工数を削減することができる。本発明に係るハーフプレキャスト梁、前記ハーフプレキャスト梁の製造方法、及び建築構造物の躯体の施工方法によれば、超高層建築物を始めとする建築物において、現場での作業を簡易にし、施工工数を削減することにより工期を短縮することを可能とすることができる。以下、図面を参照し、本発明の一実施形態のハーフプレキャスト梁1について説明する。図1乃至図3は、建築構造物の躯体10の構成を示している。図1に示すように、建築構造物の躯体10は、各部屋を区切る壁3と、該壁3の直上に設けられたハーフプレキャスト梁1と、該ハーフプレキャスト梁1の一部と一体となって上階の床を構成するスラブ2とを備える。以下においては、水平方向のうちハーフプレキャスト梁1が延在する方向である図2の左右方向をX方向、もう一方の水平方向である図1の左右方向をY方向、上下方向をZ方向と称する以下同じ。以下、ハーフプレキャスト梁1について詳細に説明する。ハーフプレキャスト梁1は、X方向に延在するように配置された梁主筋11と、梁主筋11を囲むように設けられたせん断補強筋12と、ハーフプレキャスト梁1の両側の下部に対向して形成されたプレキャストコンクリート板13とを備える。図4に示すように、梁主筋11は、YZ断面で略矩形をなすハーフプレキャスト梁1断面の外周部において、Y方向及びZ方向に複数配されるとともに、X方向に延在している。本実施形態では、梁主筋11は、ハーフプレキャスト梁1断面のY方向の両側部に各1本、Z方向の上側、下側、及び上側と下側の中間部で1本ずつ配筋されている。なお、上記数字は一例であり、適宜設定可能である。せん断補強筋12は、YZ断面で梁主筋11を囲むように設けるとともに、X方向に所定の間隔をもって複数配されている。本実施形態では、せん断補強筋12は外周部に位置する梁主筋11を包囲するとともに、Y方向の下側及び中間部に位置する梁主筋11を包囲して配筋されている。プレキャストコンクリート板13は、ハーフプレキャスト梁1のY方向両側の下部において、梁主筋11及びせん断補強筋12の一部をその内部に配置するとともに、対向して形成されている。本実施形態では、Z方向の中間部及び下側の梁主筋11を上下方向にその内部に配置するように形成され、X方向に延設されている。また、プレキャストコンクリート板13はY方向の両側に対向して設けられているので、ハーフプレキャスト梁1はY方向の中心部付近ではZ方向に貫通空間33が形成されている。次に、本発明の建築構造物の躯体10の第一実施形態の施工方法について説明する。この製造方法は、図5に示すように、壁筋組立工程S11と、型枠仮設工程S12と、第一打設工程S13と、型枠撤去工程S14と、受け材仮設工程S15と、梁設置工程S16と、スラブ板設置工程S17と、第二打設工程S18と、受け材撤去工程S19とを備える。以下、図6乃至図11を用いて、詳細に説明する。前工程として、図9aに示すように躯体10を施工する階のスラブ2を施工する。次に、壁筋組立工程S11を実行する。すなわち、図6aに示すように、床からZ方向に延在する壁縦筋31及びX方向に延在する壁横筋32を有する壁筋34を組み立てる。本実施形態では、Y方向に間隔をおいて2本の壁縦筋31が配筋され、該壁縦筋31の外周を囲むようにZ方向に間隔をおいて複数本の壁横筋32が配筋されている。なお、図6aに示す構造をY方向から見た立面図を、図9bに示す。次に、型枠仮設工程S12を実行する。すなわち、図6bに示すように、壁筋34のY方向における両外側に該壁筋34と間隔をおいて、X方向に延設されたコンクリート用型枠101を仮設する。なお、図6bに示す構造をY方向から見た立面図を、図9cに示す。次に、第一打設工程S13を実行する。すなわち、図6cに示すように、コンクリート102を、壁筋34のY方向における両外側に仮設されたコンクリート用型枠101の間に打設する。これにより、壁筋34と打設されたコンクリート102とを有する壁3が形成される。なお、図6cに示す構造をY方向から見た立面図を、図10aに示す。次に、型枠撤去工程S14を実行する。すなわち、図7aに示すように、第一打設工程S13で使用したコンクリート用型枠101を撤去する。その後、図7bに示すように、コンクリート102の温度、湿度を所定の範囲に維持するために、ビニール105等で養生する。なお、図7a、bに示す構造をY方向から見た立面図を、それぞれ図10b、cに示す。次に、受け材仮設工程S15を実行する。すなわち、図7cに示すように、第一打設工程S13で形成された壁3の上方に受け材103を仮設する。本実施形態では、受け材103は、アングル等の留め金具であり、壁3をY方向の両側から挟みこむことにより固定されている。また、受け材103の上面は、後工程で設置するハーフプレキャスト梁1を支持する。なお、受け材103の形状は上述に限られず、壁3に固定されるとともに、ハーフプレキャスト梁1を支持することができれば、任意の形状でよい。ここで、図7cに示す構造をY方向から見た立面図を、図11aに示す。次に、梁設置工程S16を実行する。すなわち、図8aに示すように、壁3及び受け材103の上方に、ハーフプレキャスト梁1を設置する。ここで、ハーフプレキャスト梁1のY方向の中心部付近ではZ方向に貫通空間33が形成されている。よって、壁縦筋31の上方からハーフプレキャスト梁1を下方に移動することにより、ハーフプレキャスト梁1の貫通空間33に壁縦筋31を挿通させて、ハーフプレキャスト梁1を設置することができる。次に、スラブ板設置工程S17を実行する。すなわち、図8bに示すように、スラブ板21をハーフプレキャスト梁1のプレキャストコンクリート板13の上側に係止させるようにして設置する。なお、図8bに示す構造をY方向から見た立面図を、図11bに示す。その後、図11cに示すように、柱上にコンクリートを打設する。次に、第二打設工程S18を実行する。すなわち、図8cに示すように、スラブ板21の上方及びハーフプレキャスト梁1の内部にコンクリート104を打設する。次に、受け材撤去工程S19を実行する。すなわち、図8dに示すように、ハーフプレキャスト梁1を取り付けるために仮設された図7cに示す受け材103を撤去する。なお、図8cに示す構造をY方向から見た立面図を、図11dに示す。本実施形態の建築構造物の躯体10の施工方法によれば、壁筋組立工程S11により壁3の内側部分を構成する壁縦筋31及び壁横筋32を組み立て、第一打設工程S13により壁3の外側部分を構成するコンクリート102を施工する。これにより、建築構造物の躯体10を構成する壁3として耐震壁を施工することができる。また、スラブ板設置工程S17によりスラブ2の下側を構成するスラブ板21を設置し、第二打設工程S18によりスラブ2の上側を構成するコンクリート104を施工する。これにより、建築構造物の躯体10を構成するスラブ2を施工することができる。また、受け材仮設工程S15により後工程で設置するハーフプレキャスト梁1を支持する受け材103を設置し、その後、梁設置工程S16によりハーフプレキャスト梁1を設置する。次に、第二打設工程S18によりハーフプレキャスト梁1の内部にコンクリート104を施工する。これにより、受け材103がハーフプレキャスト梁1を確実に支持するとともに、ハーフプレキャスト梁1の内部にコンクリート104を充填することができる。よって、建築構造物の躯体10を構成する梁を施工することができる。また、梁としては予め工場で製造されたハーフプレキャスト梁1を使用するので、現場で複数の梁主筋11及びせん断補強筋12を配筋する必要がなく、予め複数の梁主筋11及びせん断補強筋12を配筋されたハーフプレキャスト梁1を受け材103の上方に設置すればよい。よって、現場での作業を簡易にし、施工工数を削減することにより工期を短縮することを可能とする。また、ハーフプレキャスト梁1を構成するプレキャストコンクリート板13は、現場でハーフプレキャスト梁1の内部に打設するコンクリート104の型枠の役割を担う。よって、現場でコンクリート104を打設するために必要となる型枠を仮設し、さらに撤去する必要がないので、現場での作業を簡易にし、施工工数を削減することができる。次に、本発明の建築構造物の躯体10の第二実施形態の施工方法について説明する。この製造方法は、図12に示すように、支保工設置工程S21と、壁筋組立工程S22と、梁設置工程S23と、型枠仮設工程S24と、第一打設工程S25と、撤去工程S26と、スラブ板設置工程S27と、第二打設工程S28とを備える。以下、図13乃至図15を用いて、詳細に説明する。前工程として、図13aに示すように躯体10を施工する階のスラブ2を施工する。図16aは、図13aで示す構造をY方向から見た立面図である。次に、支保工設置工程S21を実施する。すなわち、図13bに示すように、支柱112と、横材113と、斜材114と、梁支持材115とを備える支保工111を組み立てる。支柱112をZ方向に立設し、支柱112の下端に横材113の一端を取り付け、支柱112の上端と横材113の他端を斜材114で連結するとともに、連結箇所をそれぞれ締結する。また、支柱112の下端、及び斜材114の下端をそれぞれ地面に取り付ける。図16bに示すように、本実施形態では、支保工111は柱間で3箇所に設けられている。また、梁支持材115は、後工程で設置するハーフプレキャスト梁1と係止する係止部116と、支柱112に取り付けられた取付部117とを備える。本実施形態では、係止部116にはハーフプレキャスト梁1を支持するためのネジ孔が設けられ不図示、取付部117は支柱112とビス等で固定されている。なお、支保工111の構成は上述に限られず、後工程で設置するハーフプレキャスト梁1を支持することができれば任意の構成でよい。ここで、図13bに示す構造をY方向から見た立面図を、図16bに示す。次に、壁筋組立工程S22を実施する。すなわち、図13cに示すように、床からZ方向に延在する壁縦筋31及びX方向に延在する壁横筋32を有する壁筋34を組み立てる。本実施形態では、Y方向に間隔をおいて2本の壁縦筋31が配筋され、該壁縦筋31の外周を囲むようにZ方向に間隔をおいて複数本の壁横筋32が配筋されている。なお、図13cに示す構造をY方向から見た立面図を、図16cに示す。次に、梁設置工程S23を実施する。すなわち、図13cに示すように、支保工設置工程S21で設置された支保工111の梁支持材115の係止部116に支持されるようにハーフプレキャスト梁1を設置する。本実施形態では、ハーフプレキャスト梁1には予めインサートネジが設けられており不図示、支保工111の梁支持材115のネジ孔と位置を合わせて、ネジ止めすることによりハーフプレキャスト梁1と支保工111を固定する。ここで、ハーフプレキャスト梁1のY方向の中心部付近ではZ方向に貫通空間33が形成されている。よって、壁縦筋31の上方からハーフプレキャスト梁1を下方に移動することにより、ハーフプレキャスト梁1の貫通空間33に壁縦筋31を挿通させて、ハーフプレキャスト梁1を設置することができる。なお、ハーフプレキャスト梁1と支保工111との固定方法は上述の方法に限られず、固定可能であれば任意の構成でよい。次に、型枠仮設工程S24を実施する。すなわち、図14aに示すように、壁筋34のY方向における両外側に該壁筋34と間隔をおいて、X方向に延設されたコンクリート用型枠101を仮設する。なお、図14aに示す構造をY方向から見た立面図を、図17aに示す。次に、第一打設工程S25を実施する。すなわち、図14bに示すように、コンクリート118を壁筋34のY方向における両外側に仮設されたコンクリート用型枠101の間、及びハーフプレキャスト梁1の内部におけるプレキャストコンクリート板13の上面まで打設する。これにより、壁筋34と打設されたコンクリート118とを有する壁3が形成される。なお、図14bに示す構造をY方向から見た立面図を、図17bに示す。次に、撤去工程S26を実施する。すなわち、図14cに示すように、第一打設工程S25で使用したコンクリート用型枠101、及び該コンクリート用型枠101を支持する支保工111を撤去する。次に、図15aに示すように、コンクリート118の温度、湿度を所定の範囲に維持するために、ビニール105等で養生する。なお、図14c、図15aに示す構造をY方向から見た立面図を、それぞれ図17c、図18aに示す。その後、図18bに示すように大梁型枠を設置し、図18cに示すように大梁にコンクリートを打設する。次に、スラブ板設置工程S27を実施する。すなわち、図15aに示すように、スラブ板21をハーフプレキャスト梁1のプレキャストコンクリート板13の上側に係止させるようにして設置する。なお、図15aに示す構造をY方向から見た立面図を、図19aに示す。次に、第二打設工程S28を実施する。すなわち、図15bに示すように、スラブ板21の上方及びハーフプレキャスト梁1の内部にコンクリート119を打設する。なお、図15bに示す構造をY方向から見た立面図を、図19bに示す。本実施形態の建築構造物の躯体10の施工方法によれば、壁筋組立工程S22により壁3の内側部分を構成する壁縦筋31及び壁横筋32を組み立て、第一打設工程S25により壁3の外側部分を構成するコンクリート118を施工する。これにより、建築構造物の躯体10を構成する壁3として耐震壁を施工することができる。また、スラブ板設置工程S27によりスラブ2の下側を構成するスラブ板21を設置し、第二打設工程S28によりスラブ2の上側を構成するコンクリート119を施工する。これにより、建築構造物の躯体10を構成するスラブ2を施工することができる。また、第一打設工程S25により、コンクリート118をハーフプレキャスト梁1の下部に充填することができる。そして、支保工設置工程S21により後工程で設置するハーフプレキャスト梁1を支持するために梁支持材115を設置し、その後、梁設置工程S23によりハーフプレキャスト梁1を設置する。次に、第二打設工程S28によりコンクリート119をハーフプレキャスト梁1の内部に充填することができる。これにより、梁支持材115がハーフプレキャスト梁1を確実に支持するとともに、コンクリート119をハーフプレキャスト梁1の内部の全部に充填することができる。よって、建築構造物の躯体10を構成する梁を施工することができる。また、梁としては予め工場で製造されたハーフプレキャスト梁1を使用するので、現場で複数の梁主筋11及びせん断補強筋12を配筋する必要がなく、予め複数の梁主筋11及びせん断補強筋12を配筋されたハーフプレキャスト梁1を受け材の上方に設置すればよい。よって、現場での作業を簡易にし、施工工数を削減することにより工期を短縮することを可能とする。また、ハーフプレキャスト梁1を構成するプレキャストコンクリート板13は、現場でハーフプレキャスト梁1の内部に打設するコンクリート119の型枠の役割を担う。よって、現場でコンクリート119を打設するために必要となる型枠を仮設し、さらに撤去する必要がないので、現場での作業を簡易にし、施工工数を削減することができる。次に、本発明の一実施形態のハーフプレキャスト梁1の製造方法について説明する。この製造方法は、図20に示すように、土台設置工程S01と、外型枠仮設工程S02と、梁筋設置工程S03と、内型枠仮設工程S04と、打設工程S05と、型枠撤去工程S06とを備える。以下、図21乃至図24を用いて、詳細に説明する。まず、土台設置工程S01を実行する。すなわち、図21aに示すように、基板122と該基板122の上面から上方に突出した複数の凸部123とを備えるとともに、X方向に延設された土台121を敷設する。次に、外型枠仮設工程S02を実行する。すなわち、図21bに示すように、X方向に延設された2枚のコンクリート用外型枠125を、土台121の凸部123のY方向における外側に凸部123と間隔をおいて仮設する。次に、梁筋設置工程S03を実行する。すなわち、図21cに示すように、土台121の凸部123の上方であり、2枚のコンクリート用外型枠125の間に、ハーフプレキャスト梁1の梁主筋11及びせん断補強筋12を構成するように予め組み立てられた梁筋15を設置する。該梁筋15はコンクリート用外型枠125との間に間隙をおいて配されている。次に、内型枠仮設工程S04を実行する。すなわち、図22a乃至cに示すように、土台121の凸部123の上方にコンクリート用内型枠126を仮設する。本実施形態では、コンクリート用型枠101は、せん断補強筋12と干渉しない形状に形成されるとともに、Z方向に3分割された分割コンクリート用型枠127が用いられている。よって、敷設された状態で下方に位置する分割コンクリート用型枠127から順に土台121の上に敷設する。なお、コンクリート用内型枠126の構成は上記に限られず、せん断補強筋12と干渉しなければよい。次に、打設工程S05を実行する。すなわち、図23aに示すように、外型枠仮設工程S02、及び内型枠仮設工程S04によって仮設されたコンクリート用外型枠125とコンクリート用内型枠126の間にコンクリート131を打設する。次に、型枠撤去工程S06を実行する。すなわち、図23b乃至図24bに示すように、打設工程S05で型枠として使用したコンクリート用外型枠125及びコンクリート用内型枠126を撤去する。本実施形態では、コンクリート用内型枠126として分割コンクリート用型枠127が使用されているので、仮設された状態で上方から順に撤去する。上述のハーフプレキャスト梁1の製造方法によれば、梁筋設置工程S03によりハーフプレキャスト梁1を構成する梁主筋11及びせん断補強筋12を配筋することができる。また、土台設置工程S01、外型枠仮設工程S02、及び内型枠仮設工程S04により、後工程で打設するコンクリート131の型枠を形成し、形成された型枠に打設工程S05により確実にコンクリート131を充填することができるので、ハーフプレキャスト梁1を構成するプレキャストコンクリート板13を製造することができる。また、プレキャストコンクリート板13は対向して設けられているので、該プレキャストコンクリート板13に挟まれた部分には、Z方向に貫通した貫通空間33が形成される。上述の工程は工場で行うことができるため、予め工場にてハーフプレキャスト梁1を製造することができる。尚、上述した実施の形態において示した組立手順、あるいは各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。