"枚葉紙を積載可能であり、枚葉紙の搬送方向に直行する左右方向に移動可能な給紙台と、該給紙台の左右方向両側へ少なくとも一対設けられ、左右方向に移動可能で、枚葉紙に接触することにより検知信号を出力するセンサと、該給紙台及び該センサの移動を制御する制御部とを備え、該制御部は、該給紙台を左右方向における所定の位置に自動設定可能な給紙装置において、該制御部は、該センサの検知信号により検知信号を出力したセンサから離れる方向へ該給紙台を移動させ、かつ該給紙台の左右移動速度よりも該センサの左右移動速度を遅く制御することを特徴とする給紙装置。該制御部は、該センサが最初に枚葉紙に接触した後、該センサの左右移動速度を該給紙台の左右移動速度よりも遅く制御することを特徴とする請求項1記載の給紙装置。請求項1又は2記載の給紙装置と、該給紙装置から給紙される枚葉紙を搬送するフィーダーボードと、該フィーダーボードから搬送される枚葉紙を印刷する印刷部と、該印刷部により印刷された印刷物を排紙する排紙部と、を備えたことを特徴とする印刷機。特許文献2の構成では、センサが紙を検知する都度、パイル台や左右のガイド板の移動が停止するよう制御されている。これは、センサが接触式であるため、パイル台やガイド板の破損防止の目的によるものと思われるが、結果的に左右方向位置設定作業に時間がかかってしまうという問題がある。また、予め左右のガイド板を所定位置に配置しなければならないという手間もあり、改善の余地があった。本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、その目的は、枚葉紙の左右方向位置の自動設定作業を迅速かつ確実に行うことができ、適正な給紙が行える給紙装置および印刷機を提供することである。本発明は上記目的を達成するため、枚葉紙Pを積載可能であり、枚葉紙Pの搬送方向に直行する左右方向に移動可能な給紙台52と、該給紙台52の左右方向両側へ少なくとも一対設けられ、左右方向に移動可能で、枚葉紙Pに接触することにより検知信号を出力するセンサS,Sと、該給紙台52及び該センサS,Sの移動を制御する制御部80とを備え、該制御部80は、該給紙台52を左右方向における所定の位置に自動設定可能な給紙装置20において、該制御部80は、該センサSの検知信号により検知信号を出力したセンサSから離れる方向へ該給紙台52を移動させ、かつ該給紙台52の左右移動速度よりも該センサS,Sの左右移動速度を遅く制御することを特徴とする。該制御部80は、該センサS,Sが最初に枚葉紙Pに接触した後、該センサS,Sの左右移動速度を該給紙台52の左右移動速度よりも遅く制御することを特徴とする。また、本発明は、請求項1又は2記載の給紙装置20と、該給紙装置20から給紙される枚葉紙Pを搬送するフィーダーボード5と、該フィーダーボード5から搬送される枚葉紙Pを印刷する印刷部30と、該印刷部30により印刷された印刷物Qを排紙する排紙部40と、を備えたことを特徴とする。本発明に係る給紙装置によれば、各部品の破損等を起こすことなく、枚葉紙の搬送方向における左右方向位置の自動設定作業を迅速かつ確実に行うことができ、適正な給紙を行うことができる給紙装置を得ることが可能となる。また、更に枚葉紙の搬送方向における左右方向位置の自動設定作業を迅速に行うことができ、印刷作業時間を短縮することが可能となる。また、前記のような給紙装置を備えた印刷機を得ることができる。以下、本発明に係る実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、図1において、実質的に同様の構成、作用を有する部品には同じ参照符号を付してある。図1に示す印刷機は、給紙装置20、印刷部30及び排紙部40を備えている。給紙装置20は、フィーダーボード5を介して枚葉紙Pを印刷部30に供給することができる。印刷部30は、給紙装置20から供給される枚葉紙Pを印刷することができ、複数の印刷ユニットここでは4台の印刷ユニット30a~30dを備えている。また、排紙部40は、印刷部30にて印刷された印刷物Qを排紙することができる。この印刷機では、給紙装置20から枚葉紙Pが印刷部30に供給され、当該供給された枚葉紙Pが印刷部30における各印刷ユニット30a~30dにて印刷された後、当該印刷された印刷物Qが排紙部40にて排紙される。給紙装置20は複数の枚葉紙Pを収容することができるものであり、上端の枚葉紙Pから1枚ずつ引き出し、フィーダーボード5を介して枚葉紙Pを印刷部30に向けて矢印Z方向に搬送することができるものである。これにより、枚葉紙Pを印刷部30に供給することができる。給紙装置20の詳細は後述する。印刷部30の各印刷ユニット30a~30dは、それぞれ版胴1、ゴム胴2及び圧胴3を主要構成要素の一組として構成されるものである。印刷ユニット30aにおける4aは給紙胴であり、印刷ユニット30b~30dにおける4はいずれも渡し胴である。各印刷ユニット30a~30dにおいて、版胴1には印刷用の版図示を省略が配設される。この版には図示しないインキローラ群及び給水装置からインキ及び水が供給され、版に従ってインキがゴム胴2に転写される。そしてゴム胴2に転写されたインキがゴム胴2及び圧胴3に挟持されつつ搬送されてくる枚葉紙Pにさらに転写される。これにより、給紙装置20から供給される枚葉紙Pに対してそれぞれに設けられた版に対応して印刷を行うことができる。排紙部40は、搬送部41及び収容部42を備えている。この排紙部40では、印刷ユニット30dの圧胴3にて搬送されてくる印刷物Qは、先端部が搬送部41の保持部図示省略に保持され、搬送部41の図中略下側面に沿って搬送されて収容部42に送られる。収容部42は、搬送部41にて搬送されてきた印刷物Qを収容することができる。図2は本発明に係る給紙装置を搬送方向上流から見た、一部を省略した図であり、図3は図2のA部拡大図である。給紙装置20は四本のフレーム91を有し、各フレーム91はステー61で連結されている。給紙台52には枚葉紙Pが積載されたパレット51が載置されている。給紙台52に植設された図示しない4本のボルトにはチェーンの一端が固定されている。各チェーンはフレーム91に設けられた図示しないスプロケットを介して、それぞれ他端が図示しないモータに連係されており、モータの正逆駆動によって給紙台52は昇降するよう構成されている。給紙台52の図2中右端部にはブラケット53が固定されており、ブラケット53にはローラ54、54が回転可能に設けられる。ローラ54、54は後述のレール55を狭持するよう配置されている。よって給紙台52はローラ54とレール55の案内により昇降することとなる。フレーム91に固定された図示しないサブフレームには、モータM1が設けられている。モータM1のモータ軸に連結するネジ軸58は該サブフレームに設けられたハウジング60内で回転可能となっている。ネジ軸58に螺合するブロック59がハウジング60内に設けられており、ネジ軸58の回転により、ブロック59は図2中左右方向に移動する。図2、3に示す通り、ブロック59はレール55に固定されている。また、ネジ軸58にはスプロケット57が固定されており、ネジ軸58の回転に伴ってスプロケット57も回転する。スプロケット57の回転に伴い、これに懸架されたチェーン56も回転する。スプロケット57、ネジ軸58、ブロック59、ハウジング60は図2中下方にも設けられており、スプロケット57、57間にチェーン56が懸架されている。よってモータM1の回転によりスプロケット57、57、ネジ軸58、58が回転すると、ブロック59、59がレール55、ローラ54、54、ブラケット53を伴って図2中左右へ移動することとなる。これにより、給紙台52は搬送方向に直行する左右方向に移動可能となっている。図2、3に示す通り、給紙台52上の枚葉紙Pを左右両側から挟むように、一対のセンサSが設けられている。具体的に、ステー61の上部には、左右一対のモータM2、M2が固定されている。モータM2のネジ軸62と螺合するブロック63にはアーム64が取付けられている。よって、モータM2を回転させるとアーム64を伴ってブロック63が左右移動することにより、センサSの左右移動が行われる。なお、モータM2にはステッピングモータが採用され、回転速度が可変となっており、本実施例においては低速高速の2段階に切替えられる。モータM2が低速で回転する時、センサSの移動速度は給紙台52の移動速度よりも遅くなり、モータM2が高速で回転する時、センサSの移動速度は給紙台52の移動速度よりも速くなるように構成されている。アーム64には保持部材65が支点Oを中心に回動可能に設けられており、センサSが給紙台52等に接触するなどした時に退避可能となっている。図2中右側の保持部材65は図示しないバネにより常時時計方向に付勢されている。図2中右側の保持部材65について、実線で示す位置が保持部材65の時計方向の回動端である。なお、図2中左側の保持部材65は反時計方向に付勢されている。保持部材65にはセンサ本体68が取付けられている。センサ本体68のアンテナ部69の先端には板バネ部材70がビス92により固定されており、該板バネ部材70の先端には検知コロ71が固定されている。保持部材65の一端には延出部材66が固定されており、延出部材66の先端にはアースネジ67が設けられている。このセンサ本体68は常に高周波を発振しており、アンテナ部に導電体が接触すると発振回路の定数が変化して発振が停止し、スイッチング回路が動作して出力信号を出すタイプのタッチ式リミットスイッチである。よってスイッチの動作力が不要であり、また微少変位を検出することができる。具体的には検知コロ71が枚葉紙Pに接触することにより図3中右方向に回動し、板バネ部材70がアースねじ67に接触してセンサ本体68は出力信号を出すこととなる。なお、アースねじ67を延出部材66に対して螺進させて板バネ部材70との間隔を変化させることにより、センサSの検知距離感度を調節できるようになっている。給紙台52の搬送方向前方には図示しないフロントガイドが設けられており、枚葉紙Pの前端がこのフロントガイドに当接することにより、枚葉紙Pの搬送方向の位置決めが行われる。また、給紙装置20には、給紙台52上の上端の枚葉紙を吸引保持してフィーダーボード5へ供給する、図示しないフィーダーヘッドが設けられている。図4は本発明に係る給紙装置の制御部80の構成を示す概略ブロック図であり、前述の給紙台52を左右移動させるモータM1、センサSを左右移動させるモータM2、印刷機の各種操作が可能な操作モニタ85、制御部80により構成されている。制御部80は演算処理等を行うマイクロプロセッサ81、データ及び所定のプログラム演算式あるいはテーブル等を記憶するROM82、機械回転数等に関する種々の情報を記憶可能なRAM83、マイクロプロセッサ81と制御部80外部に設けられた装置との間における各種信号のやりとりを仲介するインターフェイス84等を用いて構成されている。本発明に係る給紙装置における枚葉紙Pの左右方向位置の自動設定動作について、図5も参照しながら説明する。給紙台52にパレット51を介して枚葉紙Pを積載した後、作業者が操作モニタ85の図示しない給紙装置自動設定ボタンを押すと、制御部80の指示でモータM2、M2の駆動により左右のセンサS、Sはそれぞれ枚葉紙Pから離間する方向、すなわち両端部へ移動し停止するステップS1。なお、センサS,Sの両端への移動は、前回の印刷作業終了時に行っておいてもよい。次に給紙台52が図示しないモータ、チェーンの作用により上昇しステップS2、所定高さに達すると停止する。次に操作モニタ85のボタン操作により両方のセンサS、Sが中央への移動を開始する。このときのセンサS,Sの移動は高速で行われる。すなわち、制御部80は前述のモータM2を高速で回転させるように制御するステップS6。そしてどちらかのセンサSが最初に給紙台52に積載された枚葉紙Pに接触するとステップS7、センサSは出力信号を発生し、制御部80は両方のセンサS,Sの移動速度を低速にするべく、モータM2を低速で回転させるように制御するステップS8。ここで、センサSの枚葉紙Pの検知について具体的に説明する。検知コロ71が給紙台52に積載された枚葉紙Pに接触すると、板バネ部材70がビス92でアンテナ部69に固定された部分を中心に、両端側図2中右側の板バネ部材70は反時計方向、左側の板バネ部材70は時計方向へ回動する。そして板バネ部材70がアースネジ67に接触すると、前述の通り、センサ本体68の発振回路の定数が変化してセンサSは出力信号を発生する。このセンサSの出力信号によりモータM1が回転し、給紙台52は接触したセンサSと反対の方向に移動する。そしてセンサSと枚葉紙Pとの接触が解かれてセンサSがOFFするとステップS10、給紙台52は停止するステップS11。この時センサSは中央への移動を続けている。そして再びセンサSが枚葉紙Pに接触して出力信号を発生するとステップS12、再びモータM1が回転し、給紙台52は接触したセンサSと反対の方向に移動する。そしてセンサSと枚葉紙Pとの接触が解かれてセンサSがOFFするとステップS14、給紙台52は停止するステップS15。フィーダーボード5上の左右方向に一対設置されている図示しない引き針のうち、印刷作業に使う引き針側のセンサSは、搬送方向における左右位置がその引き針のある位置に合致した位置で停止するよう構成される。そして反引き針側のセンサSは、引き張り側のセンサSとの距離が、使用される枚葉紙Pに応じて決められた所定距離に達すると停止する。この所定距離は枚葉紙Pの左右幅方向長さに所定長さを加えたものであるので、両方のセンサS,Sが停止した時は給紙台52を検知しなくなった状態となる。両方のセンサS,Sが停止した所で枚葉紙Pの左右方向位置の自動設定作業が終了する。なお、枚葉紙Pが左右に波打った状態で積載されていた場合、両方のセンサS,SがONした状態のまま停止する場合があるが、この場合も給紙台52は停止するように制御される。このように、どちらかのセンサSが最初に枚葉紙Pに接触すると、制御部80は両方のセンサS,Sの移動速度を低速にするべくモータM2を低速で回転させるように制御するので、センサS,Sが左右移動する給紙台52を追い越そうとして給紙台52上の枚葉紙Pに過負荷がかかる状態で接触することがなく、左右方向位置の自動設定作業を迅速かつ確実に行うことができ、適正な給紙を行うことができる給紙装置を得ることが可能となる。また、センサS,Sは最初に枚葉紙Pに接触するまでは高速で移動するべく、制御部80はモータM2を高速で回転させるように制御するので、より迅速な作業を行うことができ、印刷作業時間を短縮することが可能となる。また、前述のとおりセンサSは枚葉紙Pから退避するべく、検知した状態のままセンサSの保持部材65が支点Oを中心に回動可能となっているので、更に安全性が高まる。なお、センサSが検知したにもかかわらず給紙台52が反対方向に移動しない場合、制御部80は異常動作としてセンサS、給紙台52の駆動源であるモータM1,M2を非常停止させるようにすれば、より安全である。この場合、給紙台52の移動をポテンショメータあるいはエンコーダ等により把握する必要がある。この左右方向位置の自動設定作業が終了した後、印刷作業が行われる。印刷作業において、積載される枚葉紙Pがそれぞれ左右方向にずれていた場合、センサSの検知によりモータM1が駆動して、給紙台52は左右移動を繰り返す。尚、本発明は、前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、前述の実施形態では、センサSの駆動モータとして速度切替えが可能なステッピングモータを用い、給紙台52等との接触、破損の可能性が生じる時に給紙台52の移動速度よりも低速としていたが、センサSの移動用モータとして、給紙台52の移動用モータよりも能力の低いものを採用し、常時給紙台52よりもセンサSの移動速度が遅くなるようにしてもよい。また、サーボモータを用いても構わない。また、ギヤの減速比を変えたり、変速ベルトをもちいたりすることにより、高速/低速の速度切替えを行うようにしてもよい。なお、モータの故障等の対応のために、給紙台52、センサS、それぞれの移動用モータにエンコーダを取付け、エンコーダから出力されるパルス信号を制御部80に入力してそれぞれの速度を管理しておき、仮にセンサSの移動速度が給紙台52の移動速度よりも速くなった時は、所定時間、センサSの移動用モータへの通電を一定時間遮断するタイマー制御等の制御をした方がよい。また、センサS,Sが給紙台52上の枚葉紙Pに接触する可能性のある、中央方向への移動時にのみ、低速とするように制御してもよい。なお、給紙台52とセンサSとの移動速度が同速であることが好ましく、センサSと枚葉紙Pとの接触後、両者がシンクロしたまま移動し、所定位置で止まるのがよいが、現実的にはエラー等が発生するので、このような速度差の制御を行っている。また、前述の実施形態では、枚葉オフセット印刷機であったが、これに限定されず、枚葉紙の給紙装置を使用する印刷機であればグラビア印刷機やフレキソ印刷機のようなものであってもよい。"