"アミロペクチンを有効成分として含有する、苦味抑制剤。アミロペクチンは、アミロペクチンの含有量が90質量以上であるでんぷんに由来するものである、請求項1記載の苦味抑制剤。でんぷんがもち米及びワキシーコーンから選ばれる少なくとも1種から得られるものである、請求項2記載の苦味抑制剤。苦味を有する組成物に、請求項1~3のいずれか1項に記載の苦味抑制剤を配合する、苦味抑制方法。苦味を有する組成物の苦味の強度が硫酸キニーネ標準溶液を基準として7以下である、請求項4記載の苦味抑制方法。苦味抑制剤を、苦味を有する組成物の全質量に対して有効成分量として0.15質量以上配合する、請求項4又は5記載の苦味抑制方法。次の成分A、B及びC;A苦味成分、Bアミロペクチン:0.15~0.9質量、及びCアミロース:0.05質量以下を含有する飲料。Bアミロペクチンは、アミロペクチンの含有量が90~98質量であるでんぷんに由来するものである、請求項7記載の飲料。A苦味成分が茶由来のものである、請求項7又は8記載の飲料。A苦味成分が非重合体カテキン類である、請求項7~9のいずれか1項に記載の飲料。A苦味成分の含有量は、硫酸キニーネ標準溶液を基準とする当該飲料の苦味強度が7以下となる量である、請求項7~10のいずれか1項に記載の飲料。近年、消費者の嗜好の多様化や健康志向の高揚により、天然由来成分であって、不快な苦味を有効に抑制し得る苦味抑制剤の開発が望まれている。また、前記従来技術におけるプロタミン、糖アルコール類、環状デキストリン、甘蔗由来抽出物又はでんぷんを、苦味を有する飲食品等に少量配合しただけでは苦味抑制効果が不十分となる場合があった。また苦味抑制効果を増強すべく配合量を増量すると、飲食品等本来の食感や風味が損われる場合があった。したがって、本発明の課題は、不快な苦味を有効に抑制し得る苦味抑制剤を提供することにある。また、本発明の課題は、風味に影響を与えず、とろみや不快な苦味を有効に抑制した飲料を提供することにある。苦味抑制剤として知られる環状デキストリンは多糖類の一種であるが、例えば、これを飲食品に多量に添加すると、風味が損なわれたり、飲料の場合には粘度の上昇によりとろみを生じて飲料本来の口当たりや喉越しなどの食感に違和感を伴うことがある。本発明者は、飲食品本来の食感を損なうことなく不快な苦味を有効に抑制し得る天然由来成分を探索した結果、意外にも環状デキストリンよりも分子量の大きな多糖類の中で、分岐構造を有するでんぷん画分が飲食品の食感を損なわずに不快な苦味を有効に抑制できることを見出した。すなわち、本発明は、アミロペクチンを有効成分として含有する苦味抑制剤を提供するものである。本発明はまた、苦味を有する組成物に、上記苦味抑制剤を配合する苦味抑制方法を提供するものである。本発明は更に、次の成分A、B及びC;A苦味成分、Bアミロペクチン:0.15~0.9質量、及びCアミロース:0.05質量以下を含有する飲料を提供するものである。本発明によれば、不快な苦味を有効に抑制することができる。また、本発明の飲料は、風味に影響を与えず、とろみや不快な苦味を有効に抑制したものとすることができる。苦味抑制剤本発明の苦味抑制剤は、有効成分としてアミロペクチンを含有するものである。ここで、アミロペクチンとは、多糖類の一種であって、グルコースがα-1,4グリコシド結合によって重合した主鎖に、α-1,6グリコシド結合により枝分かれした分岐状の高分子をいう。アミロペクチンはでんぷんの構成成分であり、でんぷんはアミロペクチンとアミロースとの混合物である。ここで、アミロースとは、グルコースが主としてα-1,4グリコシド結合によって重合した直鎖状高分子をいう。アミロペクチンは、アミロペクチンを含有する植物からでんぷんを抽出して得ることができる。抽出方法としては、例えば、水、有機溶媒又は有機溶媒水溶液で抽出する方法、超臨界抽出で抽出する方法等の公知の方法が挙げられる。また、得られた抽出物を、遠心分離等で比重の違いに基づいて、でんぷん画分とたんぱく質画分とに分離回収しても、抽出物中のたんぱく質を酵素で分解してでんぷんを回収してもよい。なお、抽出に使用する有機溶媒としては、例えば、エタノール等のアルコール、アセトン等のケトン、酢酸エチル等のエステル等が挙げられる。これらは1種又は2種以上を組み合わせて使用することができる。抽出に使用する植物としては、例えば、もち米、うるち米等の米、大麦、小麦等の麦、デントコーン、フリントコーン、ポップコーン、ワキシーコーン等のコーン、ジャガイモ、サツマイモ等の根菜、大豆、エンドウ等の豆が挙げられる。これらは1種又は2種以上を組み合わせて使用することができる。ここで、でんぷん中のアミロペクチンとアミロースとの含有割合は、でんぷんを貯蔵する植物の種類により異なり、また同種の植物であったとしても、でんぷんの生成器官である葉、茎、根、種子等の各々の組織において著しく量的な差異がある。更に、米、根菜、麦、コーンなど、その由来により、でんぷんの形、味、糊化したときの物性等が微妙に異なる。本発明においては、苦味抑制及び食感の観点から、アミロペクチンの含有比率が高く、かつ糊化し易いでんぷんが好適に使用される。具体的には、でんぷん中のアミロペクチン有効成分の含有量が90質量以上、更に93質量以上、更に95質量以上であるでんぷんが苦味抑制剤として好適に使用される。なお、かかる含有量の上限は特に限定されず、100質量であってもよいが、工業的生産性の点から、98質量、更に96質量であることが好ましい。かかるでんぷん中のアミロペクチンの含有量の範囲としては、90~98質量、更に93~98質量、更に95~98質量、殊更に95~96質量が好ましい。このようなでんぷんとしては、もち米及びワキシーコーンから選ばれる少なくとも1種に由来するでんぷんが好ましく、例えば、もち米、ワキシーコーン等から抽出することで容易に入手することが可能である。また、これら以外の植物由来のでんぷんに、市販のアミロペクチンを添加してでんぷん総量に対するアミロペクチンの含有割合を上記範囲内に調整して使用してもよい。本発明の苦味抑制剤は、その形態を使用条件に応じて適宜選択することが可能であり、例えば、固体、液体、溶液、スラリー等の種々のものが挙げられる。本発明の苦味抑制剤は、苦味成分を含有するものであれば特に限定なく適用可能であるが、硫酸キニーネ標準溶液を基準とする苦味強度が7以下の苦味を有する組成物に好ましく適用される。ここで、本明細書において硫酸キニーネの標準溶液を基準とする苦味強度とは、硫酸キニーネを用いて苦味の強さを等間隔で10段階に予め調整した標準溶液実施例の表1参照、IndowTPerceptionPsychophysicsVol5pp347351を基準とする官能試験において、被験者により硫酸キニーネの標準溶液の中から被験物質と同等の苦味の強さと認識された標準溶液の苦味強度をいう。具体的には、次の手順で苦味強度が決定される。先ず正常な味覚を有する健常人5名を被験者とし、各被験者が硫酸キニーネの標準溶液を低濃度から順に口に含み苦味の強さを記憶する。次いで、各被験者が被験物質を口に含み苦味の程度を認識し、硫酸キニーネの標準溶液の中から最も苦味レベルの近いものを決定する。そして、各被験者が決定した苦味強度の数値を平均化して被験物質の苦味強度とする。なお、苦味強度が小さいほど、苦味が弱いことを意味する。本発明の苦味抑制剤が適用される苦味強度は、硫酸キニーネの標準溶液を基準として好ましくは7以下であるが、6以下であることがより好ましい。なお、苦味強度の下限は特に限定されないが、硫酸キニーネの標準溶液を基準として3、更に4であることが好ましい。かかる苦味強度の範囲としては、3~7、更に3~6、更に4~6が好ましい。このような苦味を有する組成物としては、例えば、苦味を有する経口医薬品、経口医薬部外品又は飲食品等が挙げられる。経口医薬品中の苦味成分としては、例えば、ストリキニーネ、キニーネ、パパベリン、ベルベリン、ブロメタジン、ブルシン、プロプラノロール、クロルプロマジン等が挙げられる。薬物は酸付加塩であってもよく、酸付加塩としては、例えば、塩酸塩、硝酸塩、硫酸塩、炭酸塩等の鉱酸塩、酢酸塩、クエン酸塩等の有機酸塩が挙げられる。経口医薬部外品としては、例えば、歯磨き、マウスウオッシュ、マウスリンス等が挙げられる。経口医薬部外品中の苦味成分としては、例えば、アルキル硫酸ナトリウム、モノアルキルリン酸ナトリウム等の界面活性剤、メントール、リナロール、フェニルエチルアルコール、ゲラニオール等の香料、メチルパラベン、プロピルパラベン等の殺菌剤等が挙げられる。なお、経口医薬品及び経口医薬部外品の剤型は特に限定されず、公知の剤型を採用することができる。また、苦味を有する飲食品としては、例えば、グレープフルーツ、オレンジ、レモン等の柑橘果実又はこれら果実から得られる果汁;トマト、ピーマン、セロリ、ウリ、ニンジン、ジャガイモ、アスパラガス等の野菜又はこれら野菜から得られる野菜汁若しくは野菜ジュース;ソース、醤油、味噌、唐辛子、うま味調味料等の調味料;豆乳等の大豆食品;クリーム、ドレッシング、マヨネーズ、マーガリン等の乳化食品;魚肉、すり身、魚卵等の水産加工食品;ピーナツ等のナッツ;納豆等の発酵食品;食肉又はその加工食品;緑茶、紅茶、烏龍茶等の茶、ビール、コーヒー、ココア、清涼飲料、機能性飲料等の飲料;漬物;めん;粉末スープを含むスープ;チーズ、牛乳等の乳製品;パンケーキ;スナック、ビスケット、米菓、チューインガム、チョコレート、キャンディー等の菓子が挙げられる。これら飲食品中のA苦味成分としては、例えば、アミノ酸、ペプチド、テルペン類、ポリフェノール類、カフェイン、オリゴ糖等を挙げることができる。ここで、本明細書においてポリフェノール類とは、酒石酸鉄法により測定されるものをいい、具体的には、フラボン類、フラボノール類、イソフラボン類、フラバン類、フラバノール類、フラバノン類、フラバノノール類、カルコン類、アントシアニジン類等のフラボノイド類及びそれらの配糖体又は重合体、クロロゲン酸類、没食子酸、クマリン類、クルクミン類、リグナン類等が挙げられる。フラボン類としては、例えば、アピイン、アピゲニン、オリエンチン、イソオリエンチン等が挙げられる。フラボノール類としては、例えば、ケルセチン、ミリセチン、ケンフェロール、ルチン等が挙げられる。フラバノン類の配糖体としては、例えば、ナリンギン等が挙げられる。フラバノール類としては、例えば、非重合体カテキン類等が挙げられ、その重合体にはプロアントシアニジン、タンニン等がある。アミノ酸としては、例えば、ロイシン、イソロイシン、フェニルアラニン等を挙げることができる。テルペン類としては、サポニン、リモニン等を挙げられる。アミロペクチンの使用量は、苦味成分の種類、苦味強度により適宜選択することが可能であるが、苦味抑制の観点から、苦味を有する組成物の全質量に対して、有効成分量で0.15質量以上、更に0.2質量以上、更に0.25質量以上、更に0.3質量以上、更に0.35質量以上、殊更に0.4質量以上であることが好ましい。他方、上限は、風味等に影響を与えない点から、苦味を有する組成物の全質量に対して、有効成分量で2質量、更に1.5質量、更に1.2質量、更に1質量、更に0.9質量、更に0.8質量、更に0.75質量、更に0.7質量、更に0.6質量、殊更に0.5質量であることが好ましい。かかるアミロペクチンの使用量の範囲としては、0.15~2質量、更に0.15~0.9質量、更に0.25~0.9質量、更に0.3~0.8質量、更に0.3~0.75質量、殊更に0.3~0.5質量が好ましい。また、苦味抑制の観点から、苦味を有する組成物は、硫酸キニーネの標準溶液を基準とする苦味強度が7以下、更に6以下、殊更3~6のものであることが好ましい。飲料本発明の飲料は、前記A苦味成分、Bアミロペクチンを0.15~0.9質量、及びCアミロースを0.05質量以下含有する。飲料中のBアミロペクチンの含有量は0.15質量以上であるが、苦味抑制効果の点から、0.2質量以上、更に0.25質量以上、更に0.3質量以上、更に0.35質量以上、殊更に0.4質量以上であることが好ましい。Bアミロペクチンの含有量の上限は0.9質量であるが、飲料にとろみを生じさせない点から、0.8質量、更に0.75質量、更に0.7質量、更に0.6質量、更に0.5質量であることが好ましい。かかるBアミロペクチンの含有量の範囲としては、0.15~0.9質量、更に0.2~0.8質量、更に0.25~0.75質量、更に0.3~0.7質量、更に0.35~0.6質量、殊更に0.4~0.5質量が好ましい。また、飲料中のCアミロースの含有量は0.05質量以下であるが、飲料にとろみを生じさせない点から、0.04質量以下、更に0.035質量以下、殊更に0.02質量以下であることが好ましい。飲料中のCアミロースの含有量の下限は0質量であっても構わないが、工業的生産性の点から、0.0001質量、更に0.001質量、更に0.005質量、殊更に0.01質量であることが好ましい。かかるCアミロースの含有量の範囲としては、0.0001~0.05質量、更に0.001~0.04質量、更に0.005~0.035質量、更に0.01~0.035質量、殊更に0.01~0.02質量が好ましい。本発明の飲料中のアミロースの含有量を前記範囲内とするには、アミロペクチンの含有比率が高いでんぷんを用いることが好ましい。具体的には、でんぷん中のアミロペクチンの含有量が90質量以上、更に93質量以上、更に95質量以上であるでんぷんを用いることが好ましい。なお、かかる含有量の上限は特に限定されず、100質量であってもよいが、工業的生産性の点から、98質量、更に96質量であることが好ましい。でんぷんの由来は、前記の苦味抑制剤において説明したものを挙げることができる。かかるでんぷん中のアミロペクチンの含有量の範囲としては、90~98質量、更に93~98質量、更に95~98質量、殊更に95~96質量が好ましい。本発明の飲料中の苦味成分は、前記飲食品中のものとして列挙した苦味成分が挙げられる。本発明の飲料の苦味強度は、硫酸キニーネの標準溶液を基準として7以下、更に6以下であることが、苦味を効果的に抑制できる点から好ましい。かかる苦味強度の範囲としては、3~7、更に3~6、更に4~6が好ましい。かかる観点から、前記苦味成分としては茶由来のものが好ましく、中でもポリフェノール類が好ましく、更にはフラボノイド類、とりわけ非重合体カテキン類であることが好ましい。また、飲料中の苦味成分の含有量は、硫酸キニーネ標準溶液を基準とする飲料の苦味強度が7以下、更に6以下となる量であることが好ましい。かかる苦味強度の範囲としては、3~7、更に3~6、更に4~6が好ましい。苦味成分として非重合体カテキン類を含有する場合、飲料中の非重合体カテキン類の含有量は0.03~0.6質量であることが好ましく、更に0.05~0.4質量、更に0.1~0.2質量であることが、苦味を効果的に抑制できる点から好ましい。ここで、本明細書において非重合体カテキン類とは、カテキン、ガロカテキン、カテキンガレート及びガロカテキンガレートの非エピ体カテキン類と、エピカテキン、エピガロカテキン、エピカテキンガレート及びエピガロカテキンガレートのエピ体カテキン類を併せての総称であり、本発明においてはこれらのうち少なくとも1種を含有すればよい。なお、非重合体カテキン類の含有量は、上記8種の合計量に基づいて定義される。苦味成分として非重合体カテキン類を含有する飲料は、例えば、茶抽出液、カテキン製剤及び精製カテキン製剤から選ばれる少なくとも1種と、植物由来のでんぷんを配合し、A非重合体カテキン類、Bアミロペクチン及びCアミロースの各濃度を調整して製造することができる。茶抽出液としては、例えば、茶葉から熱水又は水溶性有機溶媒を用いてニーダー抽出やカラム抽出等により得られる抽出液が挙げられ、濃縮や精製操作が行われていないものである。茶葉は、その加工方法により、不発酵茶、半発酵茶、発酵茶に大別することができる。不発酵茶としては、例えば、煎茶、番茶、碾茶、釜入り茶、茎茶、棒茶、芽茶等の緑茶が挙げられる。また、半発酵茶としては、例えば、鉄観音、色種、黄金桂、武夷岩茶等の烏龍茶が挙げられる。更に、発酵茶としては、ダージリン、アッサム、スリランカ等の紅茶が挙げられる。これらは単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。また、カテキン製剤としては、茶抽出液から溶媒の一部除去して非重合体カテキン類濃度を高めた濃縮物、特開2007-282568号公報、特開2006-160656号公報、特開2008-079609号公報、特開2004-321105号公報等に記載の方法により非重合体カテキン類を含有する溶液をタンナーゼ活性を有する酵素で処理したもの等を挙げることができる。なお、カテキン製剤の形態としては、固体、水溶液、スラリー状等の種々のものがある。また、カテキン製剤として、例えば、三井農林株のポリフェノン、伊藤園株のテアフラン、太陽化学株のサンフェノン等の市販品を使用してもよい。精製カテキン製剤としては、例えば、特開2004-147508号公報、特開2004-149416号公報、特開2007-282568号公報等に記載の方法によりカテキン製剤を精製したものを挙げることができる。中でも、苦味抑制効果の観点から、精製カテキン製剤を含有する容器詰飲料に本発明を好適に使用することができる。精製カテキン製剤は、固形分中のA非重合体カテキン類の純度が、45~90質量、更に50~80質量、更に55~70質量であることが、苦味抑制及び保存安定性向上の観点から好ましい。また、本発明の飲料には、所望により、甘味料、酸味料、炭酸ガス、酸化防止剤、有機酸類、有機酸塩類、無機酸類、無機酸塩類、無機塩類、色素類、乳化剤、保存料、調味料、ガム、油、ビタミン、果汁、野菜エキス、花蜜エキス、pH調整剤、品質安定剤等の添加剤を単独で又は2種以上を組み合わせて含有させることができる。なお、これら添加剤の含有量は、本発明の目的を妨げない範囲内で適宜選択可能である。また、本発明の飲料は、ポリエチレンテレフタレートを主成分とする成形容器いわゆるPETボトル、金属缶、金属箔やプラスチックフィルムと複合された紙容器、瓶等の包装容器に充填して提供することができる。更に、容器に充填後、例えば、金属缶のような加熱殺菌できる場合にあっては適用されるべき法規日本にあっては食品衛生法に定められた条件で殺菌することができる。他方、PETボトル、紙容器のようにレトルト殺菌できないものについては、あらかじめ上記と同等の殺菌条件、例えばプレート式熱交換器などで高温短時間殺菌後、一定の温度迄冷却して容器に充填する等の方法が採用できる。また無菌下で、充填された容器に別の成分を配合して充填してもよい。製造例1カテキン製剤の製造タンナーゼタンナーゼKTFH、キッコーマン社製、500U/gを緑茶抽出物非重合体カテキン類濃度30質量に対して1.1質量となる濃度で添加し、55分間保持し、90°Cに溶液を加熱して、2分間保持し酵素を失活させ、反応を止めたpH5.2。次いで、70°C、6.7kPaの条件下で、減圧濃縮によりBrix濃度20まで濃縮処理を行い、更に噴霧乾燥して粉末状のタンナーゼ処理した緑茶抽出物を得た。次いで、得られた粉末状の緑茶抽出物を、エタノールと水の混合溶媒水:エタノール=40:60で非重合体カテキン類を抽出した後、抽出液100質量部に対して8質量部の活性炭を添加して接触処理した。そして、0.2μmメンブランフィルタにより濾過して、カテキン製剤を得た。得られたカテキン製剤は、固形分中の非重合体カテキン類の含有量が62.5質量であった。製造例2もち米抽出物の製造精米もち米20gをコーヒーミルにて粉砕し、それを浴比30倍の沸騰水にて抽出した。次いで、抽出物を120メッシュの金網でろ過し25°C以下に冷却した後、2号ろ紙にてろ過してもち米抽出物を得た。得られたもち米抽出物は、Bアミロペクチンの含有量が1.15質量であり、Dでんぷん総量が1.20質量であり、Dでんぷん総量に対するAアミロペクチンの含有割合B/D×100が96質量であった。製造例3穀物抽出物の製造穀物原料に対して20質量倍の90°Cのイオン交換水を2L容器に投入した。次いで、湯温を90°Cに維持したイオン交換水に、穀物原料[焙煎大麦丸紅食品製95質量、ハト麦粉砕物三井農林製2.5質量、玄米丸紅食品製2.5質量]50g及び重曹1gを投入し、250rpmで30秒間攪拌し、5分間隔で30秒攪拌する操作を30分間行った。次いで、抽出物を20メッシュ及び80メッシュの篩で粗ろ過し、ろ液を25°C以下に冷却した後、2号ろ紙にてろ過して穀物抽出物を得た。得られた穀物抽出物は、Bアミロペクチンの含有量が2.78質量であり、Dでんぷん総量が3.95質量であり、Dでんぷん総量に対するAアミロペクチンの含有割合B/D×100が70.3質量であった。製造例4緑茶抽出液の製造緑茶普通煎茶、あいや社製33.7gを65°Cのイオン交換水1000gにて5分間、250rpmの攪拌下で抽出した。金網にて茶葉を分離後、25°Cまで冷却し、2号ろ紙にて吸引ろ過して緑茶抽出液を得た。得られた緑茶抽出液は、非重合体カテキン類の含有量が0.270質量であり、タンニン含有量は0.273質量であった。また、緑茶抽出液の固形分中の非重合体カテキン類の含有量は28.7質量であった。製造例5烏龍茶抽出液の製造ウーロン茶建欧烏龍茶1級、丸紅社製33.7gを90°Cのイオン交換水1000gにて5分間、250rpmの攪拌下で抽出した。金網にて茶葉を分離後、25°Cまで冷却し、2号ろ紙にて吸引ろ過して烏龍茶抽出液を得た。得られた烏龍茶抽出液は、非重合体カテキン類の含有量が0.129質量であり、タンニン含有量が0.215質量であった。また、烏龍茶抽出液の固形分中の非重合体カテキン類の含有量は15.7質量であった。製造例6紅茶抽出液の製造紅茶ウバプレーンBOP、三井農林社製33.7gを90°Cのイオン交換水1000gにて90秒間、250rpmの攪拌下で抽出した。金網にて茶葉を分離後、25°Cまで冷却し、2号ろ紙にて吸引ろ過して紅茶抽出液を得た。得られた紅茶抽出液は、非重合体カテキン類の含有量が0.072質量であり、タンニン含有量が0.300質量であった。また、紅茶抽出液の固形分中の非重合体カテキン類の含有量は5.2質量であった。非重合体カテキン類の測定試料溶液をフィルター0.45μmで濾過し、高速液体クロマトグラフ型式SCL-10AVP、島津製作所製を用い、オクタデシル基導入液体クロマトグラフ用パックドカラムL-カラムTMODS4.6mmφ×250mm:財団法人化学物質評価研究機構製を装着し、カラム温度35°Cでグラジエント法により分析した。移動相A液は酢酸を0.1mol/L含有する蒸留水溶液、移動相B液は酢酸を0.1mol/L含有するアセトニトリル溶液とし、試料注入量は20μL、UV検出器波長は280nmの条件で行った。タンニンの測定タンニンの測定は酒石酸鉄法により、標準液として没食子酸エチルを用い、没食子酸の換算量として求めた参考文献:緑茶ポリフェノール飲食料品用機能性素材有効利用技術シリーズNO.10。試料5mLを酒石酸鉄標準液5mLで発色させ、リン酸緩衝液で25mLに定溶し、540nmで吸光度を測定し、没食子酸エチルによる検量線からタンニンを求めた。酒石酸鉄の標準液の調製:硫酸第一鉄7水和物100mg、酒石酸ナトリウムカリウム500mgを蒸留水で100mLとした。リン酸緩衝液の調製:1/15mol/Lリン酸水素二ナトリウム溶液と1/15mol/Lリン酸二水素ナトリウム溶液を混合しpH7.5に調整した。苦味強度の評価専門パネル5名が下記表1記載の硫酸キニーネの標準溶液を基準として試験液又は飲料の苦味レベルを官能試験し、各パネルの評点から平均値を求めた。とろみの評価専門パネル5名がイオン交換水を基準として、試験液又は飲料のとろみを下記基準に基づいて官能試験し、各パネルの評点から平均値を求めた。1:イオン交換水と同じ2:イオン交換水に比べて僅かにとろみあり3:イオン交換水に比べてややとろみあり4:イオン交換水に比べてとろみあり実施例1~4、比較例1~40.00370g/100mLの硫酸キニーネの標準溶液比較例1、苦味強度6に、苦味抑制剤、アミロース、β-環状デキストリン、環状オリゴ糖を表2に示す割合で配合し、100°C、5分間加熱して均一に溶解させた後に冷却した。調製した試験液について官能試験を行った。なお、苦味抑制剤として、市販のアミロペクチンMPBiomedicals社製を使用した。その結果を表2に示す。表2から、アミロペクチンを有効成分とする苦味抑制剤を含有せしめることで、不快な苦味を有効に抑制できることが確認された。また、実施例1と比較例3及び4との対比から、本発明の苦味抑制剤は従来の苦味抑制剤に比べて少ない添加量で不快な苦味を十分抑制することが可能であり、更に実施例3と比較例3及び4との対比から、多量に添加したとしてもとろみを生ずることがないため、食感を損なわないことがわかった。実施例5~13、比較例5~12製造例1で得られたカテキン製剤と、製造例2で得られたもち米抽出物と、製造例3で得られた穀物抽出物と、アミロースと、β-環状デキストリンと、環状オリゴ糖を表3に示す割合で配合し、100°C、5分間加熱して均一に溶解させた後に冷却して飲料を調製した。調製した飲料について官能試験を行った。その結果を表3に示す。実施例14~16、比較例13製造例1で得られたカテキン製剤と、製造例2で得られたもち米抽出物と、製造例4で得られた緑茶抽出液を表4に示す割合で配合し飲料を調製した後、官能試験を行った。その結果を表4に示す。実施例17~19、比較例14製造例1で得られたカテキン製剤と、製造例2で得られたもち米抽出物と、製造例5で得られた烏龍茶抽出液を表5に示す割合で配合し飲料を調製した後、官能試験を行った。その結果を表5に示す。実施例20~22、比較例15製造例1で得られたカテキン製剤と、製造例2で得られたもち米抽出物、製造例6で得られた紅茶抽出液を表6に示す割合で配合し飲料を調製した後、官能試験を行った。その結果を表6に示す。表3~6から、苦味成分である非重合体カテキン類と、アミロペクチンと、アミロースの含有量を一定に制御することにより、とろみを抑制しながら、不快な苦味を低減できることが確認された。"