共通液室から複数の液室に供給された液体を、該各液室から延びたノズルを介して吐出面から吐出するインクジェット記録ヘッドであって、前記吐出面の、各々の前記ノズルのある位置に凹形状に形成された溝部と、該溝部に接続された排出口と、を有し、前記共通液室、前記液室、前記ノズル、前記溝部、前記排出口の順番に液体が流動する流路を形成しているインクジェット記録ヘッド。前記ノズルは列をなしており、該各列における前記各ノズルは前記溝部を介して接続されている、請求項1に記載のインクジェット記録ヘッド。前記ノズルは列をなしており、前記ノズルの列に沿って形成され、前記排出口に連通している共通流路を有し、前記溝部は、前記ノズルの列において、該各ノズルごと仕切られ、前記共通流路を介して前記排出口に接続されている、請求項1に記載のインクジェット記録ヘッド。前記共通流路は、前記ノズルの列の両側に形成されている、請求項3に記載のインクジェット記録ヘッド。前記排出口における圧力は、前記共通液室における圧力よりも低い、請求項1から4のいずれか1項に記載のインクジェット記録ヘッド。前記共通液室は第1の圧力室に接続され、前記排出口は前記第1の圧力室よりも圧力の低い第2の圧力室に接続されている、請求項5に記載のインクジェット記録ヘッド。しかしながら、特許文献1に開示されたインクジェット記録ヘッドにおいても、非記録動作時には、溝部内にインクが長時間留まることがある。これにより、溝部からのインク中の水分の蒸発し、溝部内のインクの増粘や色素の高濃度化が発生することがある。そこで、本発明は、インク中の水分の蒸発による影響の低減を図ることができるインクジェット記録ヘッドを提供することにある。上記目的を達成するため、本発明のインクジェット記録ヘッドは、共通液室から複数の液室に供給された液体を、該各液室から延びたノズルを介して吐出面から吐出するインクジェット記録ヘッドであって、前記吐出面の、各々の前記ノズルのある位置に凹形状に形成された溝部と、該溝部に接続された排出口と、を有し、前記共通液室、前記液室、前記ノズル、前記溝部、前記排出口の順番に液体が流動する流路を形成している。本発明によれば、インク中の水分の蒸発による影響の低減を図ることができるインクジェット記録ヘッドを提供することができる。次に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。第1の実施形態図1は本発明の第1の実施形態に係るインクジェット記録ヘッドの概略構成図である。図1aは吐出面Pを拡大して示した平面図であり、図1bは図1aのA-A線に沿った断面図であり、図1cは吐出面Pの斜視図である。図1aおよび図1cでは、実際には見えない構成要素を透視して破線で示している。このインクジェット記録ヘッドは、ヒータ2およびノズル形成部材5が基板1上に形成されている。ヒータ2はインクなどの液体を吐出するために利用されるエネルギーを発生する発熱素子である。ノズル形成部材5は、基板1との間に、共通液室10、該共通液室10から複数延びるインク流路11、および該各インク流路11によってそれぞれ共通液室10に接続されている液室12を形成している。隣接するインク流路11は、ノズル形成部材5の一部である流路壁6によって隔てられている。ノズル形成部材5には、ヒータ2に対向する位置に、ノズル9および溝部7が形成されている。溝部7は吐出面Pに凹形状に形成されている。各ノズル9は、細孔であり、各液室12と溝部7とを連通している。本実施形態では、基板1との間に共通液室10、インク流路11および液室12を形成する部分と、ノズル9と溝部7を形成する部分とが、ノズル形成部材5として一体に設けられている。しかし、基板1との間に共通液室10、インク流路11、および液室12を形成する部分と、ノズル9と溝部7を形成する部分と、を別部材として設け、両者を張り合わせてもよい。図1に示すように、液室12は共通液室10に沿って一列に配列されている。そのため、ノズル9も液室12と同様に一列に配列されている。溝部7は、一列に配列された全てのノズル9を連通させるように帯状に形成されている。インクタンク不図示等から、共通液室10に供給されたインクは、各液室12、各ノズル9、および溝部7に充填される。溝部7では、インクの表面張力の作用により、インクは、吐出面P付近にメニスカスを形成し、溝部7内に保持される。インクのメニスカスは、溝部7の全体にわたって帯状に形成される。本実施形態に係るインクジェット記録ヘッドは、記録媒体の搬送機構や、インク供給機構や、制御機構などを備えたインクジェット記録装置液体吐出記録装置に搭載して使用される。このインクジェット記録ヘッドは、インクジェット記録装置からの記録画像のデータに応じて、その記録画像を形成するのに必要な画素を形成するために、各ヒータ2が選択的に駆動させられる。ヒータ2が駆動すると、液室12内のインクの発泡に伴って発生する圧力によって、ノズル9を勢いよく通過したインクが、溝部7におけるインクの表面張力に打ち勝って、溝部の、ノズル9に対応する位置から吐出される。このように、本実施形態に係るインクジェット記録ヘッドでは、ノズル9の径に応じた微細なインクの液滴が溝部7から吐出される。インクが吐出された後、インクは、共通液室10から各液室12に供給される。また、インクを吐出していない液室12がある場合、当該液室12に対応するノズル9付近の溝部7内のインクが、インクを吐出したノズル9付近の溝部7に供給される。これにより、再び、液室12、ノズル9、および溝部7がインクで満たされ、溝部7にメニスカスが形成される。溝部7の長手方向の端部には排出口16が設けられている。排出口16は、このインクジェット記録ヘッドが非記録動作時に、溝部7内のインクを吸い込む。これにより、このインクジェット記録ヘッドが非記録動作時に、溝部7には、図1aに矢印で示す方向の排出口16に向かうインクの流れが生じる。溝部7における排出口16に向かうインクの流れが生じることに伴い、溝部7には、インク流路11、液室12、ノズル9を介して共通液室10からのインクが供給される。したがって、このインクジェット記録ヘッドには、図1cに矢印で示す、共通液室10、各液室12、各ノズル9、溝部7、排出口16の順番にインクが流動する流路が形成される。本実施形態では、共通液室10には圧力がP1である第1の圧力室不図示に接続されており、排出口16には圧力がP1よりも小さいP2である第2の圧力室不図示に接続されている。したがって、共通液室10の圧力はP1であり、排出口16の圧力はP2である。そのため、共通液室10と排出口16との圧力差により、図1cに矢印で示すような共通液室10から排出口16に向かうインクの流れが発生する。なお、2つの圧力室内の圧力は、水頭などにより制御可能である。このように、本実施形態に係るインクジェット記録ヘッドでは、インクを吐出しない非記録動作時に、図1cに示すインクの流れを発生させることにより、溝部7には、フレッシュなインクが順次送り込まれる。そのため、このインクジェット記録ヘッドでは、非記録動作時にも、溝部7にインクが留まらないため、溝部7のインク中の水分が蒸発することによる影響は発生しにくい。第2の実施形態図2は本発明の第2の実施形態に係るインクジェット記録ヘッドの概略構成図である。図2aは吐出面Pを拡大して示した平面図であり、図2bは図2aのB-B線に沿った断面図である。図2aでは、実際には見えない構成要素を透視して破線で示している。本実施形態に係るインクジェット記録ヘッドは、以下に説明する構成以外は、第1の実施形態に係るインクジェット記録ヘッドと同様に構成されている。本実施形態に係るインクジェット記録ヘッドには、吐出面Pにノズル9の列に沿って凹形状に形成された共通流路17が設けられている。共通流路17は、複数の排出口16に接続されている。溝部7は各ノズルごとに仕切られている。1つの列をなすいずれの溝部も共通流路17に接続されている。したがって、本実施形態に係るインクジェット記録ヘッドの流路では、共通液室10、各液室12、各ノズル9、溝部7、共通流路17、各排出口16の順番にインクが流動する。このインクジェット記録ヘッドでは、溝部7と共通流路17とが近いため、インクが溝部7を流動する時間が短い。そのため、インクが溝部7を流動する際に、インク中の水分が蒸発することを抑制することができる。また、溝部7が各ノズルごとに仕切られているため、ノズル9からインクを吐出する際に溝部7内のインクに加わる圧力が、他のノズル9付近の溝部7に伝播しない。したがって、ノズル9からのインクの吐出が、他のノズル9によるインクの吐出に影響を与える、いわゆるクロストークを低減することができる。なお、本実施形態では、溝部7の2つに1つの割合で排出口16を設けているが、排出口16は、共通流路17に接続されていれば、その数や配置に制限はない。第3の実施形態図3は本発明の第3の実施形態に係るインクジェット記録ヘッドの概略構成図である。図3aは吐出面Pを拡大して示した平面図であり、図3bは図3aのC-C線に沿った断面図である。図3aでは、実際には見えない構成要素を透視して破線で示している。本実施形態に係るインクジェット記録ヘッドは、以下に説明する構成以外は、第1の実施形態に係るインクジェット記録ヘッドと同様に構成されている。本実施形態に係るインクジェット記録ヘッドには、吐出面Pにノズル9の列に沿って、該ノズル9の列の両側に、凹形状に形成された2つの共通流路17が設けられている。共通流路17は、複数の排出口16に接続されている。溝部7は各ノズルごとに仕切られている。1つの列をなすいずれの溝部も2つの共通流路17に接続されている。また、共通液室10内のインクを各液室12に供給するためのインク供給口18が各液室12の両側にある。各液室12に対してインク供給口18が2つ設けられているため、共通液室10内のインクの各液室12へのインクの供給がスムーズに行われる。したがって、本実施形態に係るインクジェット記録ヘッドの流路では、共通液室10、各液室12、各ノズル9、溝部7、共通流路17、各排出口16の順番にインクが流動する。このインクジェット記録ヘッドは、図3aに示すように、ノズル9の列を挟んで対称に構成されている。これにより、上記の流路におけるインクの流動が安定して行われる。図3cは本実施形態の変形例に係るインクジェット記録ヘッドの図3aに対応する平面図である。このインクジェット記録ヘッドでは、溝部7の幅がノズル9の内径より小さい。このような構成であっても、図3aに示したインクジェット記録ヘッドと同様の効果が得られる。