"感光体と前記感光体を露光する露光装置とを備える画像形成装置において、一端側と他端側とをつなぐ空洞が形成された中空の部材であり、前記一端側および前記他端側がそれぞれ前記画像形成装置の枠体に取り付けられ、前記画像形成装置の内部において前記露光装置を鉛直方向下側から支持する支持部材を備えることを特徴とする画像形成装置。前記露光装置は、前記感光体を露光するための光ビームを出射するための光源と、前記光源から出射された前記光ビームを偏向する回転多面鏡と、前記回転多面鏡によって偏向された前記光ビームが前記感光体上を走査するように前記回転多面鏡を回転させる駆動モータと、を備える光走査装置であって、前記光走査装置を冷却するために前記支持部材の中空の部分に空気を送る送風手段を備えることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。前記支持部材には、前記送風手段によって内部に送られた前記空気を排気する排気穴が設けられ、前記排気穴から排気された前記空気が前記露光装置の底面に吹き付けられるように、前記支持部材は、前記排気穴が前記露光装置の底面と対向するように前記画像形成装置に取り付けられることを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。前記支持部材は、管状の金属部材であることを特徴とする請求項1乃至3いずれか1項に記載の画像形成装置。しかしながら、画像形成装置の前後枠体を通すために中実シャフト部材が長くなるため、中実シャフト部材が重くなる。中実シャフト部材が重くなるにつれて中実シャフト部材の固有振動数は低い周波数となる。振動のエネルギーは周波数の2乗と振幅の2乗に比例するため、画像形成装置で発生する振動エネルギーの大きさが一定だとすると、固有振動数が低いほど振動時の振幅が大きくなる。そのため、中実シャフト部材を光走査装置の支持部材に用いると、光走査装置の振動によって中実シャフト部材の共振が起きた場合、レーザ光の光路が変動し、形成される画像の画質が低下してしまう。従って、振動に敏感な画像形成装置においては光走査装置を支持する支持部材の固有振動数を極力高くすることが望まれる。本発明は上記課題を鑑みてなされたもので、感光体と前記感光体を露光する露光装置とを備える画像形成装置において、一端側と他端側とをつなぐ空洞が形成された中空の部材であり、前記一端側および前記他端側がそれぞれ前記画像形成装置の枠体に取り付けられ、前記画像形成装置の内部において前記露光装置を鉛直方向下側から支持する支持部材を備えることを特徴とする。露光装置を支持する支持部材を中空の支持部材とすることによって露光装置の振動による画質の低下を抑制することができる。実施例1画像形成装置まず画像形成装置の全体構成について、図1を用いて説明する。図1に示す画像形成装置100は、水平方向に対して傾斜して並設した4つの画像形成部77a~7bを有する。そして、画像形成部77a~7dは、夫々1つの像担持体としての電子写真感光体ドラム11a~1dを備えている。前記電子写真感光体ドラム以下、感光体ドラムという1は、駆動部材不図示によって、図1中、時計回りに回転駆動される。感光体ドラム1の周囲には、その回転方向に従って順に、感光体ドラムに作用する以下のプロセス手段2,3,4,5,6が配置されている。即ち、感光体ドラム1表面を均一に帯電する帯電ローラ22a~2d、静電潜像を現像剤であるトナーを用いて現像する現像ユニット44a~4d、及び、転写後の感光体ドラム1表面に残ったトナーを除去するクリーニング部材66a~6dが配置されている。また、画像情報に基づいてレーザビームを照射し、感光体ドラム1に静電潜像を形成する光走査装置3、感光体ドラム1上の4色イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの現像剤以下、トナーという画像が一括して転写される中間転写ベルト5が配置されている。なお、現像ユニット4aはイエローのトナーによって感光体ドラム1a上の静電潜像を現像し、現像ユニット4bがマゼンタのトナーによって感光体ドラム1b上の静電潜像を現像する。また、現像ユニット4cはシアンのトナーによって感光体ドラム1c上の静電潜像を現像し、現像ユニット4dがブラックのトナーによって感光体ドラム1d上の静電潜像を現像する。中間転写ベルト5は、駆動ローラ10、テンションローラ11、二次転写対向ローラ33に張架されている。また、各感光体ドラム11a~1dに対向して、中間転写ベルト5の内側に一次転写ローラ1212a~12dが配設されており、バイアス印加手段不図示により転写バイアスを印加する構成となっている。感光体ドラム1上に形成されたトナー像は、各感光体ドラム1が矢印Q方向に回転し、中間転写ベルト5が矢印R方向に回転し、さらに一次転写ローラ12に正極性のバイアスを印加することにより、順次、中間転写ベルト5上に一次転写される。そして、中間転写ベルト5に4色のトナー像が重なった状態で二次転写部15まで搬送される。一方、トナー画像転写後に、感光体ドラム1表面に残ったトナーは、クリーニング部材6によって除去され、除去されたトナーは感光体ユニット2626a~26d内の除去トナー室に回収される。前記画像形成動作と同期して給送装置13やレジストローラ対17等からなる搬送手段によって記録媒体であるシートが搬送される。給送装置13は、シートSを収納する給送カセット24と、シートSを給送する給送ローラ8と、給送されたシートSを搬送する搬送ローラ対16とを有している。給送カセット24は、図1中の装置手前方向へ引き抜くことができるよう構成されている。ユーザは給送カセット24を引き抜き、装置本体から取り外した後、シートSをセットし装置本体へ挿入することでシート補給が完了する。給送カセット24に収納されたシートSは、給送ローラ8に圧接され、分離パッド9によって一枚ずつ分離され摩擦片分離方式、搬送ローラ対16によって搬送される。そして、給送装置13から搬送されたシートSはレジストローラ対17によって二次転写部15に搬送される。二次転写部15において、二次転写ローラ18に正極性のバイアスを印加することにより、搬送されたシートSに、中間転写ベルト5上の4色のトナー像を二次転写する。シートSへの二次転写後に中間転写ベルト5上に残ったトナーは、転写ベルトクリーニング装置23によって除去され、除去されたトナーは、廃トナー搬送路不図示を通過し、装置奥面部に配置された廃トナー回収容器不図示へと回収される。一方、定着手段である定着器14は、シートSに形成したトナー画像に熱及び圧力を加えて定着させるものである。定着ベルト14aは円筒形状であり、ヒータ等の発熱手段を接着したベルトガイド部材不図示にガイドされている。そして、定着ベルト14aと加圧ローラ14bとが所定の圧接力をもって定着ニップを形成している。そして、画像形成部から搬送された未定着トナー画像が形成されたシートSが、定着ベルト14aと加圧ローラ14bとの間の定着ニップで加熱及び加圧され、シートS上の未定着トナー画像が定着される。その後、定着されたシートSは、排出ローラ対19によって排出トレイ20に排出される。光走査装置図2aに光走査装置3の内部構成を示す斜視図である。光走査装置3にはレーザユニット21a及び21bが備えられている。レーザユニット21aは、それぞれ感光体ドラム1aおよび感光体ドラム1bを露光する2つの光源を有し、レーザユニット21bは、感光体ドラム1cおよび感光体ドラム1dを露光する2つの光源を有している。各光源から出射されたレーザ光は、図示しない絞りを通過して所望の形状に整形されたのち、コリメータレンズとシリンドリカルレンズの機能を一つで果たすアナモフィックレンズ22aおよび22bによってポリゴンミラー23回転多面鏡上に結像する。レーザユニット21aから出射された感光体ドラム1aおよび感光体ドラム1bを露光するレーザ光光ビームは、図の中でポリゴンミラー23の左側に偏向される。レーザユニット21bから出射された感光体ドラム1cおよび感光体ドラム1dを露光するレーザ光はポリゴンミラー23の右側に偏向される。ポリゴンミラー23は、その下部に取り付けられた駆動モータによって回転駆動され、回転駆動されるポリゴンミラー23に入射したレーザ光は反射面によって偏向されることで各感光体を走査する走査光に変換される。ポリゴンミラー23を挟んで走査光の新方向である左右両側には、ほぼ対称に近い配置で以下の走査光学系が並んでいる。感光体ドラム1aを露光するレーザ光は、fθレンズ24aおよび25aを通過して折り返しミラー26aによって感光体ドラム1aに導かれる。感光体ドラム1aに導かれたレーザ光は、感光体ドラム1a上に結像し、感光体ドラム1aを感光体ドラム1aの長手方向に等速で走査する。この走査により、感光体ドラム1a上に静電潜像が形成される。感光体ドラム1bを露光するレーザ光は、fθレンズ24aを通過したのち折り返しミラー27a,28aによって折り返され、fθレンズ29aおよび折り返しミラー30aを経て感光体ドラム1bに導かれる。感光体ドラム1bに導かれたレーザ光は、感光体ドラム1b上に結像し、感光体ドラム1bを感光体ドラム1bの長手方向に等速で走査する。この走査により、感光体ドラム1b上に静電潜像が形成される。感光体ドラム1dを露光するレーザ光は、fθレンズ24bおよび25bを通過して折り返しミラー26bによって感光体ドラム1dに導かれる。感光体ドラム1dに導かれたレーザ光は、感光体ドラム1d上に結像し、感光体ドラム1dを感光体ドラム1dの長手方向に等速で走査する。この走査により、感光体ドラム1d上に静電潜像が形成される。感光体ドラム1cを露光するレーザ光は、fθレンズ24cを通過したのち折り返しミラー27b、28bによって折り返され、fθレンズ29bおよび折り返しミラー30bを経て感光体ドラム1bに導かれる。感光体ドラム1cに導かれたレーザ光は、感光体ドラム1c上に結像し、感光体ドラム1cを感光体ドラム1cの長手方向に等速で走査する。この走査により、感光体ドラム1c上に静電潜像が形成される。なお、上記の走査光学系すべての部品が光学箱31筐体に組み付けられたのち、図示しないカバーが光学箱31に取り付けられる。図2bは、図2aに示す光走査装置3の裏面の斜視図を示している。光走査装置3の光学箱31には、画像形成装置100に設けられた後述する支持部材に取り付けられる座面32a、32b、33cが設けられている。このように、座面を3点にすることによって、画像形成装置100の支持部の平面度などの影響を受けて光走査装置が歪まないようにしている。また、光学箱31の裏面には位置決めボス33が設けられている。なお、座面32bと33cとの中間にある突起は支持部材に当接するものではなく、本実施例の要部とは関係ないものであるため、説明を省略する。本実施例に示す1つの光走査装置で4つの感光体ドラムに静電潜像を形成する構成は、画像形成装置100内で光走査装置が占有するサイズを小さくできるものの、単一ユニットとしてのサイズは比較的大型化してしまう。そのため、単一の光走査装置の重量、コストを抑えるために、近年では複雑な形状を容易に作れることとコストが安いことより、このような大型の光走査装置の光学箱を金属ではなく樹脂で整形することが多くなっている。光走査装置の支持構成図3abは、本実施例の画像形成装置100における光走査装置3の支持構成を示した斜視図である。それぞれ同じ画像形成装置100を違う角度から見た図であり、わかりやすくするために主要部品のみを図示している。画像形成装置本体は、底板34を挟む形で前側板35および後側板36がそれぞれ底板34にビスで固定され、この前後側板の間に図示しない複数の梁を渡して固定することで強固な立方体状の枠体を形成している。本実施例の画像形成装置100は、この前後側板を管状の中空シャフト部材37および38が懸架されている。中空シャフト部材37および38は、図示するように画像形成装置内部において光走査装置3を鉛直方向下側から支持する支持部材である。中空シャフト部材37および38の一端側は前側板35に固定され、他端側は後側板36に固定されている。中空シャフト部材37および38は、両端がそれぞれ前側板35、後側板36に固定されており、一端側と他端側とをつなぐ空洞が形成された管状のシャフト部材である。図4は、図3から前側板35および後側板36を除いた図である。図4に示すように、2本の中空シャフト部材37および38上に先に述べた3点の座面32a、32b、33cが当接して、それによって光走査装置3の上下方向の位置が決められる。図5は、中空シャフト部材37および38に対する光走査装置3の固定方法を示す図である。図2bに示す光走査装置3の左側に位置する座面32aが中空シャフト部材37に図5a参照、図2bに示す光走査装置3の右側に位置する座面32b、32cが中空シャフト部材38に図5b参照それぞれ当接している。図5aに示すように、光学箱31の座面32aには固定ばね39がビス止めされている。光学箱31を画像形成装置100に取り付ける際、光学箱31の裏面に設けられた位置決めボス33を画像形成装置100の位置決め板40に開けられた位置決め穴不図示に嵌合して光学箱の位置決めを行った後、固定ばね39によって中空シャフト37を挟み込む。図5bに示すように、画像形成装置100には位置決め板40が設けられており、位置決め板41には線ばね41が取り付けられている。位置決め板40は、中空シャフト部材38の上側に設けられており、中空シャフト部材38と線ばね41との間の距離は座面32cよりも小さく設定されている。光学箱31は、座面32cは本体側に設置されている線ばね41を押しのける形で中空シャフト部材38と線ばね41との間に挿入される。この状態で線ばね41が座面32cを中空シャフト部材38に押圧するため、光学箱31が固定される。なお、座面32b近傍の構成も座面32c近傍と同様の構成であるため説明を省略する。中空シャフトを用いることによる効果表1は、このようにして本実施例で光走査装置3の支持部材として用いるシャフト部材が、中実の場合と中空の場合でそれぞれどのような特性を持つかを示している。なお、これは一点側のシャフト部材についてシミュレーションしたものである。表の記号の説明は、以下の通りである。シャフト部材としては鉄系の金属部材を用いる。表1からわかるとおり、光走査装置の支持部材として最も問題になりやすい一次曲げモード固有振動数が、中実シャフト部材では397Hzであるのに対して中空シャフト部材では517Hzとなっており、約30以上も高周波側に引き上げられている。一般的に画像形成装置のギアなどの加振源に合致する周波数は500Hz以下であるため、固有振動数が500Hzを超える中空シャフト部材と合致する周波数帯の加振源は少ない。また、中空シャフトが振動し、その周波数に追従して光装置が振動したとしても振動が高周波であることから画質への影響は中実シャフト部材を用いた場合よりも軽微となる。また、中実シャフト部材に比べて中空シャフト部材は剛性が低いことが懸念されるが、表1の一点荷重を受けた後の軸たわみδを比較するとわかるとおり、実際には光走査装置程度の荷重ではその差は数十μmであり、実使用上なんら問題はない。なお、本実施例では2つの中空シャフト部材37、38について説明をしたが、いずれか一方が中空シャフト部材であってもよい。また、光走査装置3を支持するシャフト部材は3本以上あっても良い。以上、説明した様に、画像形成装置内部において光走査装置を支持する支持部材として中空シャフト部材を用いることによって、光走査装置の振動による画質の低下を抑制することができる。実施例2図6は、第2の実施例を示す図である。第2の実施例においては、第1の実施例と同じように第2の実施例の画像形成装置100の枠体に設けられた中空シャフト部材が光走査装置を支持している。本実施例の画像形成装置には、中空シャフト部材43の中空部分に光走査装置3を冷却するための風を送る送風手段としての送風ファン42が設けられている図6a参照。この送風ファン42は、図示しないダクトを経由して中空シャフト部材43の内部に風を送り込む。一方、中空シャフト部材43の中程には図6bに示すように複数のノズル開口、排気穴が設けられており、送風ファン43によって送り込まれた空気はノズルから排出され、図6cに示す光走査装置3のポリゴンミラー駆動モータ直下付近に吹きつけられる。なお、ノズルが光走査装置3の底面に対向するように、中空シャフト部材43を画像形成装置に設置しても良い。第1の実施例及び第2の実施例の光走査装置においては、ポリゴンミラー駆動モータ起動時に発生する熱によって光学箱が歪み、それぞれの色の光路が所望の光路からずれて色ずれを発生する現象が知られている。本実施例では、そのようなポリゴンミラーの駆動モータの昇温によって温度が上昇する光学箱の底面の冷却を行うことが可能になり、振動による画像劣化とともに光学箱の変形による色ずれをも低減させることが可能になる。"