"リアプラテンにリンクピンを介して連結された第1リンクと、可動プラテンにリンクピンを介して連結された第2リンクとを屈曲自在に連結し、前記第1リンクに一端が連結され、他端がクロスヘッドに連結されたトグル駆動用リンクからなるリンクユニットを複数備えたトグル式型締装置において、前記第1リンクは、前記トグル駆動用リンクとの連結部が前記トグル駆動用リンクの前記クロスヘッドとの連結部と前記第1リンクの中心線との間の領域よりも外側に設けられると共に、前記トグル駆動用リンクが通る空間を設けて並列に配置された2つの部材が結合されてなることを特徴とする射出成形機のトグル式型締装置。前記第1リンクの2つの部材は一体に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の射出成形機のトグル式型締装置。前記第1リンクは2つの部材が連結された中央部と、該中央部と所定の間隙をもって両側に併設される2つのリンクと、前記中央部と前記2つのリンクを結合する結合部からなることを特徴とする請求項1または2のいずれか1つに記載の射出成形機のトグル式型締装置。背景技術で説明した型締装置Mcにおいて、図8上側半分に示されるように第1リンク11とトグル駆動用リンク13の枢着部Gにおいてリンクピン15Gは、金型を型締する際にトグル駆動用リンク13から型締装置Mcの外に向かって荷重を受けるため、リンクピン15Aやリンクピン15Gには曲げ力が加わる。第1リンク11は、型閉型締型開を行う際にトグル駆動用リンク13が通過する間隔を空けるために11aと11bの2つに分割されている。そのため、第1リンク11がリンクピン15Gの曲げを抑制することはなく、第1リンク11は図9のように中央が膨らむように傾斜する。このときリンクピン15Gの固定部第1リンク11の両端の中央部に設けられた貫通孔との接触部やリンクピン15Aの第1リンク11との固定部には滑りが生じるため、固定部の鋳物の摩耗が起こりやすいという問題があった。また、トグルの剛性を高めるため枢着部Aのトグルピン15Aを、第2リンク12に設けられた貫通孔16に挿通する場合、トグルピン15Aにより、トグル駆動用リンク13の可動範囲が制限される。場合によっては、図10に示されるようにトグル駆動用リンク13に逃げ加工を追加して行うことが必要となり、トグル駆動用リンク13の強度が低下する問題があった。そこで本発明の目的は、上記従来技術の問題点に鑑み、型閉型締を行う際にリンクピンに掛る曲げモーメントを小さくしリンクピンの曲がりを小さくすることができるトグル式型締装置を提供することである。本願の請求項1に係る発明は、リアプラテンにリンクピンを介して連結された第1リンクと、可動プラテンにリンクピンを介して連結された第2リンクとを屈曲自在に連結し、前記第1リンクに一端が連結され、他端がクロスヘッドに連結されたトグル駆動用リンクからなるリンクユニットを複数備えたトグル式型締装置において、前記第1リンクは、前記トグル駆動用リンクとの連結部が前記トグル駆動用リンクの前記クロスヘッドとの連結部と前記第1リンクの中心線との間の領域よりも外側に設けられると共に、前記トグル駆動用リンクが通る空間を設けて並列に配置された2つの部材が結合されてなることを特徴とする射出成形機のトグル式型締装置である。請求項2に係る発明は、前記第1リンクの2つの部材は一体に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の射出成形機のトグル式型締装置である。請求項3に係る発明は、前記第1リンクは2つの部材が連結された中央部と、該中央部と所定の間隙をもって両側に併設される2つのリンクと、前記中央部と前記2つのリンクを結合する結合部からなることを特徴とする請求項1または2のいずれか1つに記載の射出成形機のトグル式型締装置である。本発明により、型閉型締を行う際にリンクピンに掛る曲げモーメントを小さくしリンクピンの曲がりを小さくすることができるトグル式型締装置を提供できる。以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。なお、符号の錯綜を避けるため従来技術と同じ符号も用いて説明する。<第1の実施形態>射出成形機は一般に、機台上に型締装置と射出装置とを一直線上に並べて配備している。図1はリンクユニット17を有する型締装置Mcの要部を示す上面図であり、図2はその要部の断面図である。図2は部分的に透視図的な画法を適用しており、型締装置Mcの中心線CLよりも上側の部分によって型締装置Mcのロックアップ状態を示すと共に、中心線CLより下側の部分では型締装置Mcの型開の最大ストロークを示している。型締装置Mcは金型を開閉するため固定プラテン1、可動プラテン2、リアプラテン3を備えている。固定プラテン1とリアプラテン3とは複数本のタイバー4で連結されており、可動プラテン2はタイバー4に沿って固定プラテン1に対して前後進する。可動プラテン2の前後進は、図示しない駆動用モータによって駆動されるリンクユニット17によってなされる。第1リンク11、第2リンク12、トグル駆動用リンク13、および、各リンクに挿通されるリンクピン15、ブッシュを1セットにしたものをリンクユニット17と呼ぶ。型締装置Mcはリンクユニット17を例えば上下に各1個のように複数個備える。第1リンク11の両端一端と他端にはリンクピン15A,15Bが挿入される貫通孔が設けられている。さらに第1リンク11の両端の貫通孔の中間部にも貫通孔が設けられている。リンクピン15Bは止めネジなどで第1リンク11の一端に設けられた貫通孔に挿通され第1リンク11に固定される。リンクピン15Bは、リアプラテン3の突出部3aに設けられたブッシュが挿入される貫通孔16に挿通される。第1リンク11とリアプラテン3の突出部3aとは貫通孔16に挿入されたブッシュを介在させることによってリンクピン15Bを中心軸として相対回転可能である。第1リンク11の他端に貫通孔が設けられ、該貫通孔にリンクピン15Aが挿通され、リンクピン15Aは止めネジなどで第1リンク11の他端に固定されている。第2リンク12の一端にはブッシュが挿入される貫通孔16が設けられている。第1リンク11の他端に設けられた貫通孔に挿通されたリンクピン15Aは、第2リンク12の一端に設けられた貫通孔16に挿入されたブッシュを貫通するように取り付けられている。第1リンク11の他端と第2リンク一端とは貫通孔16に挿入されたブッシュを介在させることによってリンクピン15Aを中心軸として相対回転可能である。第2リンク12の他端には貫通孔が設けられている。リンクピン15Cは第2リンク12の他端に設けられた貫通孔に挿通され、止めネジなどにより第2リンク12に固定されている。リンクピン15Cは、可動プラテン2の突出部2aに設けられたブッシュを挿入する貫通孔16に挿通される。第2リンク12と可動プラテン2の突出部2aとは貫通孔16に挿入されたブッシュを介在させることによってリンクピン15Cを中心軸として相対回転可能である。クロスヘッド14に貫通孔が設けられ、該貫通孔にリンクピン15Dが挿通され、リンクピン15Dはクロスヘッド14にネジ止めなどにより固定されている。トグル駆動用リンク13の一端にブッシュが挿入される貫通孔16が設けられ、該貫通孔16にリンクピン15Dが挿通される。トグル駆動用リンク13の一端とクロスヘッド14とは貫通孔16のブッシュを介在させることによりリンクピン15Dを中心軸として相対回転可能である。また、第1リンク11の中間部に設けられた貫通孔にリンクピン15Gを挿通し、該リンクピン15Gは止めネジなどにより第1リンク11に固定される。そして、リンクピン15Gは、トグル駆動用リンク13の他端に設けられたブッシュを挿入する貫通孔16に挿通される。トグル駆動用リンク13と第1リンク11とは、トグル駆動用リンク13の他端にブッシュを挿入する貫通孔16に挿通されたリンクピン15Gを中心軸として相対回転可能である。ここで、上記リンクピン15A,リンクピン15B,リンクピン15C,リンクピン15D,リンクピン15Gを中心軸として相対回転する部位を第2リンク枢着部2222a,22b,22c,第1リンク枢着部2121a,21b,枢着部C,枢着部D,トグル駆動用リンク枢着部2323a,23bという。クロスヘッド14からみて第1リンク11の外側にトグル駆動用リンク枢着部2323a,23bを設けてトグル駆動用リンク13を枢着することにより、リンクユニット17自体をクロスヘッド14から離れる外側方向へ大きく離間させることなくトグル駆動用リンク13のスパンを伸ばして型締力の強化を図ると共に、型締装置Mcの上下幅の増大を防止している。第1リンク11とトグル駆動用リンク13の枢着部Gが外側に設けられることで、可動プラテン2を一定距離移動するために必要なクロスヘッド14の移動距離を短縮でき、射出成形を行うために必要な1サイクル当たりの時間が短縮される。図3は、第1リンク11の外観斜視図である。第1リンク11は、リアプラテン枢着部21,第2リンク枢着部22,トグル駆動用リンク枢着部23,トグル駆動用リンク用貫通孔24を備えている。第1リンク11は、トグル駆動用リンク枢着部23を有する中央部と、結合部25a,25bと、該中央部と所定間隔を持って結合部25a,25bにより結合されて併設された側部リンク26a,26bを有する。側部リンク26aは、リアプラテン枢着部21a,第2リンク枢着部22aを備えている。また、側部リンク26bは、リアプラテン枢着部21b,第2リンク枢着部22bを備えている。トグル駆動用リンク13は、その一端が第1リンク11に枢着され、貫通孔24を通過し、他端がクロスヘッド14に枢着される。第1リンク11を一体として形成することで、型締力を発生させる際に、トグル駆動用リンク13から受ける力により、第1リンク11の貫通孔に挿通されて取り付けられたリンクピン15A,リンクピン15Gが曲がり、第1リンク11が傾斜するように変形することを防止する。型開でストロークを大きくしていくと、トグル駆動用リンク13との枢着部である第1リンク11のトグル駆動用リンク枢着部23が第2リンク12の中に入り込んでいく。そのため、第2リンク12の第1リンク11との枢着部は二又に分かれている。第1リンク11の第2リンク12との枢着部22は、トグル駆動用リンク13が通るための貫通孔24が開けられている中央部22cと、第2リンク12の二又の枢着部の外側に位置する2つの部分22a,22bの3つの部分に分かれている。第1リンク11のリアプラテン3側の枢着部2121a,21b,21cは二又にすると貫通孔24と二又の部分の間の領域に連結部を確保することが難しくなるため、リアプラテン3側の枢着部21も三又である方が望ましい。図4は、本発明に係る第1の実施形態に用いられる第1リンクを2つの部材で構成した場合の外観斜視図である。第1リンク11は分割線で分割され、11aと11bの二つの部材から構成され、部材11aと部材11bとはボルト等の結合部材を用いて結合されている。<第2の実施形態>トグルの剛性を上げるため、中央のトグルピンを貫通させる場合、従来技術では、図10のように中央のトグルピン15Aによりトグル駆動用リンク13の可動範囲が制限され、場合によってはトグル駆動用リンク13に切り欠き加工などの逃げ加工の追加が必要となり、トグル駆動用リンクの強度が低下する場合があった。そこで、本発明の第2の実施形態では、図5に示すように、中央のトグルピン15Aを分割しても、鋳物が連結しており剛性を確保できることから、中央のトグルピン15Aを15Aa,15Abの2つに分割することにより、型締装置Mcの型開閉動作においてトグル駆動用リンク13の可動範囲を拡げることができる。<第3の実施形態>図6は本発明に係る第3の実施形態の型締装置の上面図と第1リンクの上面図である。第3の実施形態は第1リンク11の中央部だけからなる構造である。第3の実施形態に用いられる第1リンク11は、11aと11bの二つの部材から構成され、これら2つの部材はボルト等の結合部材を用いて結合されている。第3の実施形態で用いられる第1リンク11は中央部だけから構成されており製造が容易である。第2の実施形態は、中央のトグルピン15A,15Gに曲げ力が第1の実施形態に比べて加わり易い。"