"塗料用樹脂Aと有機溶剤Bを含む塗料用組成物であって、塗料用樹脂Aが、グラフト共重合体65~95重量と、分子鎖末端が、下記構造式のポリエステルポリオール5~35重量を含みグラフト共重合体とポリエステルポリオールの総計が100重量である、グラフト共重合体が、マトリックスポリマーとマトリックスポリマー100重量に対し3~12重量の枝ポリマーからなり、マトリックスポリマーが、メタクリル酸1~8重量、メタクリル酸2-ヒドロキシエチル3~16重量、アルキル基の炭素原子数が1~4個のメタクリル酸アルキル76~96重量からなる合計100重量のメタクリル単量体からなり、枝ポリマーがポリメタクリル酸メチルマクロモノマーであり、有機溶剤Bが、エステル系有機溶剤、ケトン系有機溶剤から選択される少なくとも1種である塗料用組成物。ポリエステルポリオールの水酸基当量が200~500である請求項1に記載の塗料用組成物。アルキル基の炭素原子数が1~4個のメタクリル酸アルキルが、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸n-ブチルから選択される少なくとも1種である請求項1または2に記載の塗料用組成物。有機溶剤Bが、酢酸エチル、酢酸ブチル、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンから選択される少なくとも1種類である請求項1~3のいずれかに記載の塗料用組成物。有機溶剤Bが、さらに加水分解性エステル化合物、アルコールから選択される少なくとも1種の有機溶剤を含む請求項1~4のいずれかに記載の塗料用組成物。本発明の塗料用組成物は、被塗物の表面粗さを修復し、被塗物上に被塗物の表面粗さよりも表面粗さが微小な塗膜を形成することを課題とする。本発明は、塗料用樹脂Aと有機溶剤Bを含む塗料用組成物であって、塗料用樹脂Aが、グラフト共重合体65~95重量と、分子鎖末端が、下記構造式のポリエステルポリオール5~35重量を含みグラフト共重合体とポリエステルポリオールの総計が100重量である、グラフト共重合体が、マトリックスポリマーとマトリックスポリマー100重量に対し3~12重量の枝ポリマーからなり、マトリックスポリマーがメタクリル酸1~8重量、メタクリル酸2-ヒドロキシエチル3~16重量、アルキル基の炭素原子数が1~4個のメタクリル酸アルキル76~96重量からなる合計100重量のメタクリル単量体からなり、枝ポリマーがポリメタクリル酸メチルマクロモノマーであって、有機溶剤Bが、エステル系有機溶剤、ケトン系有機溶剤から選択される少なくとも1種である塗料用組成物である。本発明の塗料用組成物は、被塗物の表面粗さを修復し、被塗物上に被塗物の表面粗さよりも微小な表面粗さの塗膜を形成することができる。本発明の塗料用組成物は、被塗物の成形時の不具合、梱包、運送などに起因する傷などの外観不良を修復し、成形材料、塗装物品としての商品価値を向上する。本発明の塗料用組成物は、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート、ABS樹脂などの種々被塗物に対して付着性が良好である。本発明は、塗料用樹脂Aと有機溶剤Bを含む塗料用組成物であって、塗料用樹脂Aが、グラフト共重合体65~95重量と、分子鎖末端が、下記構造式のポリエステルポリオール5~35重量を含みグラフト共重合体とポリエステルポリオールの総計が100重量である、グラフト共重合体が、マトリックスポリマーとマトリックスポリマー100重量に対し3~12重量の枝ポリマーからなり、マトリックスポリマーがメタクリル酸1~8重量、メタクリル酸2-ヒドロキシエチル3~16重量、アルキル基の炭素原子数が1~4個のメタクリル酸アルキル76~96重量からなる合計100重量のメタクリル単量体からなり、枝ポリマーがポリメタクリル酸メチルマクロモノマーであり、有機溶剤Bが、エステル系有機溶剤、ケトン系有機溶剤から選択される少なくとも1種である塗料用組成物である。本発明の塗料用組成物におけるグラフト共重合体は、マトリックスポリマーとマトリックスポリマー100重量に対し3~12重量の枝ポリマーからなる。本発明の塗料用組成物では、グラフト共重合体のマトリックスポリマーは、メタクリル酸1~8重量、メタクリル酸2-ヒドロキシエチル3~16重量、アルキル基の炭素原子数が1~4個のメタクリル酸アルキル76~96重量からなる合計100重量のメタクリル単量体からなる。マトリックスポリマーのメタクリル酸の使用量が1重量未満の場合には、グラフト共重合体の凝集力が不足し、被塗物への付着性が悪化する。メタクリル酸の使用量が8重量を超える場合には、塗料用組成物から成膜される塗膜の耐水性、耐アルカリ性などの耐薬品性が悪化する。本発明の塗料用組成物では、メタクリル酸は、好ましくは、1~7重量、より好ましくは、1~5重量使用されるのが望ましい。本発明の塗料用組成物では、メタクリル酸の使用量が1~7重量であれば、グラフト共重合体の凝集力と塗料用組成物の耐水性、耐アルカリ性などの耐薬品性にバランスがとれ、良好になる傾向が見られる。本発明の塗料用組成物では、マトリックスポリマーのメタクリル酸2-ヒドロキシエチルの使用量が3重量未満の場合には、ポリエチレンテレフタレートPETフィルム、ナイロン、ABS樹脂などへの付着性が悪化する。メタクリル酸2-ヒドロキシエチルの使用量が16重量を超える場合には、例えば、グラフト共重合体をウレタン硬化する場合にポットライフが短くなり、塗装作業性が悪化する。本発明の塗料用組成物では、メタクリル酸2-ヒドロキシエチルは、好ましくは、5~12重量、より好ましくは、8~12重量使用されるのが望ましい。本発明の塗料用組成物では、メタクリル酸2-ヒドロキシエチルの使用量が5~12重量であれば、PETフィルム、ナイロン、ABS樹脂などへの付着性が良好で、耐薬品性に優れた塗膜が形成される傾向が見られる。本発明の塗料用組成物では、マトリックスポリマーのアルキル基の炭素原子数が1~4個のメタクリル酸アルキルは、好ましくは、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸n-ブチル、メタクリル酸ターシャリーブチル、メタクリル酸イソブチルである。本発明の塗料用組成物では、アルキル基の炭素原子数が1~4個のメタクリル酸アルキルは単独で使用しても、2種類以上の混合物で使用してもよい。本発明の塗料用組成物では、アルキル基の炭素原子数が1~4個のメタクリル酸アルキルとして、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸n-ブチルなどのリニアな側鎖を有するものが望ましく使用される。アルキル基の炭素原子数が1~4個のメタクリル酸アルキルは、より好ましくは、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸n-ブチルである。本発明の塗料用組成物では、マトリックスポリマーのアルキル基の炭素原子数が1~4個のメタクリル酸アルキルの使用量が76重量未満の場合には、ポリメタクリル酸メチルマクロモノマーとの相溶性が悪化して、被塗物への付着性が悪化する。本発明の塗料用組成物では、アルキル基の炭素原子数が1~4個のメタクリル酸アルキルの使用量が96重量を超える場合には、ポリメタクリル酸メチルマクロモノマーとの適度な非相溶性が失われ、被塗物の凸凹を修復して表面粗さをより微小化する機能が失われる。本発明の塗料用組成物では、アルキル基の炭素原子数が1~4個のメタクリル酸アルキルは、好ましくは、81~94重量、より好ましくは、83~91重量使用されるのが望ましい。本発明の塗料用組成物では、アルキル基の炭素原子数が1~4個のメタクリル酸アルキルの使用量が81~94重量であれば、塗膜の硬度と被塗物への付着性、塗膜の表面粗さにバランスがとれ良好になる傾向が見られる。本発明の塗料用組成物では、グラフト共重合体のマトリックスポリマーは、メタクリル単量体であるメタクリル酸、メタクリル酸2-ヒドロキシエチル、アルキル基の炭素原子数が1~4個のメタクリル酸アルキルの総計は100重量である。本発明の塗料用組成物では、グラフト共重合体のマトリックスポリマーのガラス転移温度以下、Tgとも言うは、好ましくは、50~180°C、より好ましくは、50~150°C、さらに好ましくは、75°C~125°Cであるのが望ましい。本発明の塗料用組成物では、グラフト共重合体Aのマトリックスポリマーのガラス転移温度が50~180°Cであれば、グラフト共重合体の凝集力が適切に保たれ、塗料用組成物の付着性、屈曲性、耐衝撃性にバランスがとれ向上する傾向が見られる。本発明の塗料用組成物では、グラフト共重合体のマトリックスポリマーを構成するメタクリル単量体は、ラジカル重合反応基として、メタクリロイル基CH2=CCH3-COO-を有するメタクリル単量体だけで構成される。本発明の塗料用組成物では、グラフト共重合体のマトリックスポリマーがメタクリロイル基を有するメタクリル単量体だけで構成されるとき、グラフト共重合体の凝集力が高くなり、被塗物への付着性が向上し、耐溶剤性、耐熱性などが向上する。また、驚くべきことに、本発明の塗料用組成物では、グラフト共重合体のマトリックスポリマーを構成する原料が全てメタクリロイル基を有するメタクリル単量体で構成されるとき、被塗物の表面粗さを修復し、塗膜の表面粗さを被塗物の表面粗さよりも微小化する傾向が顕著になる。さらに、塗膜が、指紋痕がつきにくくなり、傷等に対する自己修復性が良好になる。ここで、本発明の塗料用組成物では、自己修復性とは、例えば、塗膜に傷が付いたような場合、傷がなかったかのように塗膜に傷が付く前の元の状態に復元する現象を指す。本発明の塗料用組成物では、グラフト共重合体は、マトリックスポリマー100重量に対して、3~12重量のポリメタクリル酸メチルマクロモノマーからなる。本発明の塗料用組成物では、ポリメタクリル酸メチルマクロモノマーとは、ポリメタクリル酸メチルの主鎖末端にメタクリロイル基を有するラジカル重合性ポリマーである。本発明の塗料用組成物では、ポリメタクリル酸メチルマクロモノマーとして上市されているものとして、マクロモノマーAA-6、マクロモノマー45AA-6以上、東亞合成株社の製品などが例示される。本発明の塗料用組成物では、ポリメタクリル酸メチルマクロモノマーは単独で使用しても、例えば、分子量の異なる2種類以上の混合物で使用してもよい。本発明の塗料用組成物では、ポリメタクリル酸メチルマクロモノマーの使用量が、マトリックスポリマー100重量に対して、3重量未満の場合には、塗料用組成物で被塗物表面の凹凸を十分に微小化できない。本発明の塗料用組成物では、ポリメタクリル酸メチルマクロモノマーの使用量が、マトリックスポリマー100重量に対して、12重量を超える場合には、マトリックスポリマーとポリメタクリル酸メチルマクロモノマーの枝ポリマーとの非相溶性が必要以上に大きくなり、被塗物への付着性が悪化する。本発明の塗料用組成物では、ポリメタクリル酸メチルマクロモノマーは、好ましくは、マトリックスポリマー100重量に対して、3~10重量、より好ましくは、3~8重量使用されるのが望ましい。本発明の塗料用組成物では、ポリメタクリル酸メチルマクロモノマーの使用量が3~10重量であれば、被塗物への付着性、塗膜の透明性、塗膜表面粗さの微小化にバランスがとれ良好な性能を発揮する傾向が見られる。本発明の塗料用組成物では、ポリメタクリル酸メチルマクロモノマーは、数平均分子量が、好ましくは、2000~50000、より好ましくは、3000~30000、さらに好ましくは、3000~10000であることが望ましい。本発明の塗料用組成物では、ポリメタクリル酸メチルマクロモノマーの数平均分子量が2000~50000であれば、マトリックスポリマーと、枝ポリマーであるポリメタクリル酸メチルマクロモノマーとの間に適切な相溶/非相溶の関係が構築されて、被塗物の表面粗さがより一層修復され、塗膜の表面粗さが被塗物の表面粗さより微小化される傾向が見られる。本発明の塗料用組成物では、グラフト共重合体と、分子鎖末端が下記構造式のポリエステルポリオールの総計を100重量としたとき、グラフト共重合体は、65~95重量使用される。本発明の塗料用組成物では、グラフト共重合体の使用量が65重量未満の場合には付着性が悪化する。グラフト共重合体の使用量が95重量を超える場合には、塗膜が脆くなり、屈曲性、耐衝撃性が悪化する。本発明の塗料用組成物では、グラフト共重合体の使用量が65~95重量であれば、PETフィルム、ナイロン樹脂、ポリエステル樹脂などの種々被塗物への付着性が良好となり、塗料組成物の貯蔵安定性が良好となり、塗料用組成物をウレタン架橋するために、例えば、イソホロンジイソシアネート、キシレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートなどのポリイソシアネート化合物を混合したときのポットライフが改善されて作業性が向上する。本発明の塗料用組成物では、グラフト共重合体は、好ましくは、65~92重量、より好ましくは、70~92重量、さらに好ましくは、75~88重量使用されるのが望ましい。本発明の塗料用組成物では、グラフト共重合体の使用量が65~92重量であれば、塗料用組成物をウレタン架橋するために、例えば、イソホロンジイソシアネート、キシレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートなどのポリイソシアネート化合物を混合したときのポットライフがよりいっそう改善されて作業性が飛躍的に向上する傾向が見られる。また、付着性が良好となり、被塗物の表面粗さを修復し、塗膜の表面粗さをより微小化する傾向が見られる。本発明の塗料用組成物では、グラフト共重合体の数平均分子量は、好ましくは、5000~30000、より好ましくは、8000~28000、さらに好ましくは、8000~25000であるのが望ましい。本発明の塗料用組成物では、グラフト共重合体の数平均分子量が5000~30000であれば、被塗物の表面粗さを修復し、塗膜の表面粗さがより微小化される傾向が見られる。本発明の塗料用組成物では、グラフト共重合体は、好ましくは、有機溶剤を媒体として溶液重合で製造されるのが望ましい。グラフト共重合体製造方法の一例を示す。撹拌機、窒素ガス吹き込み口、コンデンサー、モノマー滴下装置を備えた重合装置に窒素ガスを吹き込みながら、有機溶剤、例えば、トルエン、酢酸エチル、ポリメタクリル酸メチルマクロモノマーを仕込み、所定の重合温度に昇温する。あらかじめ計量し混合、均一な溶液としたメタクリル単量体/例えば、アゾビスイソブチロニトリル、ターシャリーブチルパーオキシ-2-エチルヘキサノエートなどの重合開始剤の混合物を、重合容器内に所定時間で滴下する。滴下終了後、重合率を上げるために必要であれば所定時間に追添加の重合開始剤を添加し、所定時間熟成反応を行った後、冷却してグラフト共重合体を製造する。本発明の塗料用組成物では、グラフト共重合体と、分子鎖末端が下記構造式のポリエステルポリオールの総計を100重量としたとき、分子鎖末端が、下記構造式のポリエステルポリオール5~35重量が使用される。本発明の塗料用組成物では、分子鎖末端が、下記構造式のポリエステルポリオールを使用すると、塗料用組成物の貯蔵安定性がよくなり、塗料用組成物が低粘度化、ハイソリッド化されて塗装外観が良化し、被塗物の表面粗さを修復し、塗膜の表面粗さを微小化する機能が先鋭になり、低VOC化する。本発明の塗料用組成物では、ポリエステルポリオールの使用量が5重量未満の場合には、塗膜が脆くなり、屈曲性、耐衝撃性が悪化する。ポリエステルポリオールの使用量が35重量を超える場合には、種々被塗物への付着性が悪化する。本発明の塗料用組成物では、ポリエステルポリオールが5~35重量使用されるとき、塗料用組成物の貯蔵安定性が良好となり、例えば、イソホロンジイソシアネート、キシレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートなどのポリイソシアネート化合物を混合したときのポットライフが最適化され、作業性が向上する。また、塗膜の、屈曲性、耐衝撃性が向上し、塗膜硬度が向上して耐傷付き性が改善される。本発明の塗料用組成物では、ポリエステルポリオールは、好ましくは、8~35重量、より好ましくは、8~30重量、さらに好ましくは、12~25重量使用されるのが望ましい。本発明の塗料用組成物では、ポリエステルポリオールが8~35重量使用されるとき、例えば、イソホロンジイソシアネート、キシレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートなどのポリイソシアネート化合物を混合したときのポットライフが適切に保持され、付着性が良好となり、被塗物の表面粗さを修復し、塗膜の表面粗さをより微小化する傾向が顕著に発現される傾向が見られる。本発明の塗料用組成物では、分子鎖末端が、下記構造式のポリエステルポリオールとして、上市されているものでは、FLEXOREZ188、FLEXOREZ148、FLEXOREZXP-171-90以上、楠本化成株の商品などが例示される。本発明の塗料用組成物では、ポリエステルポリオールは単独で使用しても、2種類以上の混合物で使用しても良い。本発明の塗料用組成物では、ポリエステルポリオールの水酸基当量は、好ましくは、200~500、より好ましくは、220~500、さらに好ましくは、230~480であるのが望ましい。本発明の塗料用組成物では、ポリエステルポリオールの水酸基等量が200~500であれば、塗料組成物をウレタン架橋するために、例えば、イソホロンジイソシアネート、キシレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートなどのポリイソシアネート化合物を混合したときのポットライフが最適化され、塗膜の屈曲性、柔軟性、硬度が向上し、被塗物の表面粗さを修復し、塗膜の表面粗さをより微小化する傾向が顕著に見られる。本発明の塗料用組成物は、塗料用樹脂Aと有機溶剤Bを含む塗料用組成物である。本発明の塗料用組成物では、有機溶剤Bは、エステル系有機溶剤、ケトン系有機溶剤から選択される少なくとも1種である。エステル系有機溶剤、ケトン系有機溶剤から選択される少なくとも1種の有機溶剤が使用されることで、塗料用組成物の貯蔵安定性が改善され、乾燥性が向上し、低粘度化、ポットライフが制御され、硬化速度が適切に制御されて塗工作業性が一層よくなり、塗膜の表面粗さが微小化される。本発明の塗料用組成物では、有機溶剤Bは単独で使用しても、2種類以上の混合物で使用してもよい。本発明の塗料用組成物では、エステル系有機溶剤として、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸-n-プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸-n-ブチル、酢酸イソブチルなどが例示される。本発明の塗料用組成物では、ケトン系有機溶剤として、アセトン、メチルアセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチル-n-アミルケトン、メチル-n-ヘキシルケトンなどが例示される。有機溶剤Bは、より好ましくは、酢酸エチル、酢酸ブチル、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンから選択される少なくとも1種類である。本発明の塗料用組成物では、好ましくは、有機溶剤Bが、さらに加水分解性エステル化合物、アルコールから選択される少なくとも1種の有機溶剤を含む。加水分解性エステル化合物、アルコールから選択される少なくとも1種の有機溶剤が使用されることで、塗料用組成物の貯蔵安定性が改善され、乾燥性が向上し、低粘度化、ポットライフが制御され、硬化速度が適切に制御されて塗工作業性が一層よくなる。本発明の塗料用組成物では、トリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートなどのポリイソシアネート化合物が塗料用組成物の硬化剤として使用されるとき、ポットライフを適性に調節し、塗工作業性を改善するために、加水分解性エステル化合物、アルコールの使用が推奨される。本発明の塗料用組成物では、加水分解性エステル化合物とアルコールが併用されるとき、塗料用組成物の硬化反応が悪影響を受けることなく、ポットライフが適性に制御され、より一層、欠点のない美麗な塗工面が得られる。本発明の塗料用組成物では、加水分解性エステル化合物として、オルト酢酸トリメチル、オルト酢酸トリエチル、オルト酢酸トリブチル、オルトプロピオン酸トリメチル、オルトプロピオン酸トリエチルなどが例示される。本発明の塗料用組成物では、加水分解性エステル化合物の使用量は、好ましくは、グラフト共重合体の水酸基のモル数ポリエステルポリオールの水酸基のモル数×1/10≦加水分解性エステル化合物≦グラフト共重合体の水酸基のモル数ポリエステルポリオールの水酸基のモル数×10、より好ましくは、グラフト共重合体の水酸基のモル数ポリエステルポリオールの水酸基のモル数×1/5≦加水分解性エステル化合物≦グラフト共重合体の水酸基のモル数ポリエステルポリオールの水酸基のモル数×5、さらに好ましくは、グラフト共重合体の水酸基のモル数ポリエステルポリオールの水酸基のモル数×1/3≦加水分解性エステル化合物≦グラフト共重合体の水酸基のモル数ポリエステルポリオールの水酸基のモル数×3であるのが望ましい。本発明の塗料用組成物では、加水分解エステル化合物の使用量が、グラフト共重合体の水酸基のモル数ポリエステルポリオールの水酸基のモル数×1/10≦加水分解性エステル化合物≦グラフト共重合体の水酸基のモル数ポリエステルポリオールの水酸基のモル数×10であれば、塗料用組成物の硬化剤としてポリイソシアネート化合物を使用したときのポットライフが適性に制御され、塗工作業性が一段と改善される。本発明の塗料用組成物では、アルコールとして、メタノール、エタノール、n-プロパノール、イソプロパノール、n-ブタノール、イソブタノール、第二ブタノール、第三ブタノールなどのアルコール、エチレングリコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテルアセテートなどの多価アルコールとその誘導体などが例示される。本発明の塗料用組成物では、アルコールは、好ましくは、加水分解性エステル化合物のモル数×1/10≦アルコール≦加水分解性エステル化合物のモル数×10、より好ましくは、加水分解性エステル化合物のモル数×1/5≦アルコール≦加水分解性エステル化合物のモル数×5、さらに好ましくは、加水分解性エステル化合物のモル数×1/3≦アルコール≦加水分解性エステル化合物のモル数×3であるのが望ましい。本発明の塗料用組成物では、アルコールの使用量が、加水分解性エステル化合物のモル数×1/10≦アルコール≦加水分解性エステル化合物のモル数×10であれば、塗料用組成物の硬化剤としてポリイソシアネート化合物を使用したときのポットライフが適性に制御され、塗工作業性が一段と改善される。本発明の塗料用組成物では、有機溶剤Bは、塗料用組成物を希釈し、塗装作業性を改善して、均一で欠陥のない塗膜を形成するために有用である。また、本発明の塗料用組成物では、グラフト共重合体を溶液重合で製造する際の有機溶剤としても使用される。本発明の塗料用組成物は、グラフト共重合体、ポリエステルポリオール、有機溶剤以外にも、消泡剤、レベリング剤、ヌレ剤などの塗料添加剤、γ-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、3-アミノプロピルトリエトキシシランなどのシランカップリング剤、塗膜の表面電気抵抗を制御するために、1-ヘキシル-3-メチルイミダゾリウムヘキサフルオロホスフェートなどのイオン液体、メタクリル酸亜鉛などのメタクリル酸、アクリル酸金属塩、その他、塗料に一般的に配合される原材料を使用してもよい。本発明の塗料用組成物では、ことさら、メタクリル酸亜鉛、アクリル酸亜鉛などの不飽和脂肪酸金属塩の添加が望ましく、不飽和脂肪酸金属塩が添加されると、塗膜表面の電気抵抗が制御され、静電気が起こりがたくなるため塗膜の耐汚染性が良好となり、塗膜硬度が向上して耐傷付き性が良好となる傾向が見られる。本発明の塗料用組成物では、不飽和脂肪酸の金属塩、例えば、アクリル酸亜鉛、メタクリル酸亜鉛は、塗膜表面抵抗が108Ω/23°C~1013Ω/23°Cになるように使用されるのが望ましい。以下、実施例で本発明を詳細に説明する実施例で本発明の詳細を説明するのに先立ち、試験方法、評価方法を説明する。また、特に断りがない限り使用量は部数gを表し、組成は重量を表す。1.加熱残分加熱残分は、JISK5407:1997にしたがって140°Cで60分間加熱し測定した。2.酸価mgKOHJISK5407:1997にしたがって測定した。3.水酸基価mgKOHグラフト共重合体Aからポリメタクリル酸メチルマクロモノマーを除いたメタクリル酸2-ヒドロキシエチル使用量重量/130×561で算出した。4.分子量重量平均分子量以下、Mwとも言う、数平均分子量以下、Mnとも言う、分子量分布以下、dとも言う=Mw/Mnは、東ソー株のHLC-8220GPCシステムで測定した。5.ガラス転移温度Tg°Cアクリル樹脂のガラス転移温度Tg°Cは、アクリル樹脂組成中からポリメタクリル酸マクロモノマーを除いた組成で、すなわち、メタクリル酸/メタクリル酸2-ヒドロキシエチル/アルキル基の炭素原子数が1~4個のメタクリル酸アルキルからなる合計で100重量の組成で、Tg=1/{メタクリル酸使用量重量分率/ポリメタクリル酸のTgメタクリル酸2-ヒドロキシエチル使用量重量分率/ポリメタクリル酸2-ヒドロキシエチルのTgメタクリル酸アルキルの使用量重量分率/ポリメタクリル酸アルキルのTg}-273で算出した。6.試験用塗料の製造塗料用組成物にポリイソシアネート化合物であるイソホロンジイソシアネートを、イソホロンジイソシアネートのイソシアネート基NCOモル数とグラフト共重合体Aとポリエステルポリオールの水酸基OHのモル数の合計の比以下、NCOインデックスとも言うが100/100となるようにイソホロンジイソシアネートを配合し、溶剤で塗料の加熱残分が20になるよう調節して試験用塗料とした。7.ポットライフの評価塗料を、100mLガラス瓶に85gとり、23°Cで8時間静置した。塗料粘度が試験初期粘度から2倍以内のものをポットライフが良好合格とし、粘度が2倍以上のものはポットライフが短い不合格とした。なお、塗料の粘度は、23°Cで、VISCOMETERTVB-10TOKISANGYO株社の測定機を使用し測定した。8.塗膜の表面粗さRaポリエステルフィルムルミラーT-60フィルム厚188μm、東レ株社の製品、表面粗さRa=5~7nm上に、塗料をバーコーダーで乾燥膜厚が1~5μmになるよう塗布し、120°Cで2分間乾燥した後、40°Cで1週間養生した。被塗物、塗膜の表面粗さは、JISB0601:2001に準拠して測定し、算術平均粗さRaを、被塗物および塗膜の表面粗さとした。表面粗さRaは、原子間力顕微鏡を使用して、以下の条件で測定した。システム:NanoScopeIII/MMAFMデジタルインスツルメンツ社製スキャナ:AS-130J-Scannerプローブ:NCH-W型、単結晶シリコンナノワールド社製走査モード:タッピングモード走査範囲:1μm×1μm走査速度:0.5Hz測定環境:温度23°C、相対湿度65、大気中表面粗さRaは、上記測定条件で測定を3回行い、平均値を採用した。塗膜の表面粗さRaが被塗物の表面粗さRaよりも小さく、および、絶対値が小さいほど良好である。9.塗膜の耐汚染性塗料を、バーコーダーでアルミ箔アルミハクリョウツヤHWNo.セ2994-1、記号A1N30H-H18東洋アルミニウム株社製上に、乾燥膜厚が30~50μmになるよう塗布し、120°Cで2分間乾燥した。塗膜の表面電気抵抗を、温度20°C、湿度35で、高抵抗率計ハイレスタ-UP三菱化学アナリテック株社製を使用し、JISK6911に準拠して測定した。測定条件は、ハイレスタ-UP本体型番:MCP-HT450URSプローブ型番:MCP-HTP14UR-100プローブ型番:MCP-HTP16レジテーブルUFL型番:MCP-ST03スイッチボックスUタイプ型番:MCP-SWB02とした。塗膜の表面電気抵抗が1013Ω以下であれば、塗膜に静電気が起こらず、塗膜の耐汚染性が良好合格とした。10.付着性碁盤目密着性ポリエステルフィルムルミラーT-60フィルム厚188μm、東レ株社の製品上に、塗料をバーコーダーで乾燥膜厚が1~5μmになるよう塗布し、120°Cで2分間乾燥した後、40°Cで1週間養生した。塗膜の付着性を、JISK5400:1997にしたがって試験、評価した。100/100で付着性が良好であり、合格○とした。それ以外は、不合格×とした。11.屈曲性ポリエステルフィルムルミラーT-60フィルム厚188μm、東レ株社の製品上に、塗料をバーコーダーで乾燥膜厚が1~5μmになるよう塗布し、120°Cで2分間乾燥した後、40°Cで1週間養生した。塗膜の屈曲性を、JISK5400:1997にしたがい試験、評価した。φ3mmの心棒を用い、180度折り曲げ、折り曲げた部分の塗膜外観を目視で確認した。塗膜に割れ、はがれがなければ合格○とし、それ以外は不合格×とした。実施例、比較例で使用するグラフト共重合体の製造実施例で使用したグラフト共重合体A-1の製造撹拌機、コンデンサー、窒素ガス吹き込み口、加熱冷却装置、温度計のついた500mLフラスコに、トルエン98.2g、メチルイソブチルケトン46.4g、ポリメタクリル酸メチルマクロモノマー3gを仕込んだ。窒素ガスを吹き込みながら85°Cに昇温した。あらかじめ計量、混合しておいたメタクリル酸メチル71.0g、メタクリル酸n-ブチル20.0g、メタクリル酸1.0g、メタクリル酸2-ヒドロキシエチル8.0g、2,2 ́-アゾビスイソブチロニトリル1.5gのアクリル単量体/重合開始剤混合物をフラスコ内に3時間で等速滴下した。滴下終了後、1時間重合を行った後、トルエン5.0g、2,2 ́-アゾビスイソブチロニトリル0.05gを添加した。さらに30分後、トルエン5.0g、2,2 ́-アゾビスイソブチロニトリル0.05gを添加した。添加終了後、1時間重合を行った後、室温まで冷却して、実施例で使用するグラフト共重合体A-1を製造した。グラフト共重合体A-1は、加熱残分40.2、酸価6.5mgKOH、水酸基価34.5mgKOH、重量平均分子量23900、数平均分子量14500、分子量分布1.65、ガラス転移温度80°Cであった。表1に、組成、製造方法、特性値などの詳細を示した。表1において、1はアクリル樹脂製造に使用した有機溶剤と使用量を示し、2は使用したマクロモノマーであるポリメタクリル酸メチルマクロモノマーマクロモノマーAA-6東亞合成株社製と使用量を示し、3は使用したメタクリル単量体の種類と使用量を示し、4は使用した重合開始剤と使用量を示し、5は使用した連鎖移動剤の種類と使用量を示し、6、7は重合率を高めるために追添加した重合開始剤と、希釈用の有機溶剤を示し、8は加熱残分、酸価などの特性値を示した。実施例で使用したグラフト共重合体A-2~A-5の製造表1に示した組成、製造方法で、グラフト共重合体A-1と同様にして実施例で使用したグラフト共重合体A-2~A-5を製造した。実施例で使用したグラフト共重合体A-6~A-10の製造表2に示した組成、製造方法で、グラフト共重合体A-1と同様にして実施例で使用したグラフト共重合体A-6~A-10を製造した。比較例で使用したグラフト共重合体A-11~A-16の製造表3に示した組成、製造方法で、グラフト共重合体A-1と同様にして比較例で使用したグラフト共重合体A-11~A-16を製造した。実施例および比較例の塗料用組成物の製造と試験結果実施例1グラフト共重合体A-8の100gとポリエステルポリオール119gを混合し、メチルエチルケトン141.9g、酢酸エチル35.5gで希釈し、実施例1塗料用組成物を製造した。実施例1の塗料用組成物にイソホロンジイソシアネートをNCOインデックスが1.0になるよう配合し、試験用塗料を製造した。塗料組成および試験結果を表4に示した。表4に示したとおり、実施例1の塗料用組成物を使用した塗料は、塗膜表面粗さRa=0.230nmが被塗物の表面粗さ5~7nmよりもはるかに微小であり、良好な付着性を示した。表4において、ポリエステルポリオール1はFLEXOREZ188楠本化成株の商品、水酸基当量は244を表し、ポリエステルポリオール2はFLEXOREZXP-171-90楠本化成株の商品、水酸基当量は460を表す。表4において、1は使用したグラフト共重合体の種類と使用量を表し、2は使用したポリエステルポリオールの種類と使用量を表し、3は使用した有機溶剤の種類と使用量を表し、4は塗膜の表面粗さRa、付着性を示した。実施例2~5表4に示した組成で、実施例1の塗料用組成物と同様にして、実施例2~5の塗料用組成物を製造した。表4から、実施例2~5の塗料用組成物はいずれも塗膜表面粗さRaが微小であり、付着性も良好である。実施例6~10溶剤組成を表5のように変え、実施例1の塗料用組成物と同様にして、実施例6~10の塗料用組成物を製造した。表5から、加水分解性エステル化合物であるオルト酢酸トリエチルとエチルアルコール、オルトプロピオン酸トリエチルとエチルアルコールを併用した塗料は、ポットライフが良好であり、塗膜の表面粗さ、付着性も良好で優れていた。実施例11~15表6に示した組成で、実施例1の塗料用組成物と同様にして、実施例11~15の塗料用組成物を製造した。表6において、メタクリル酸亜鉛はZn-60MA浅田化学工業株社製を表す。表6から、実施例11~15の塗料用組成物はいずれも塗膜表面粗さRaが微小であり、付着性も良好である。また、メタクリル酸亜鉛添加量にしたがって塗膜の表面電気抵抗が低下しており、塗膜が帯電しがたく、耐汚染性が良好である。実施例16~20表7に示した組成で、実施例1の塗料用組成物と同様にして、実施例16~20の塗料用組成物を製造した。表7に見られるとおり、実施例16~20の塗料用組成物は、いずれも微小な表面粗さと、良好な付着性を示した。実施例21~25表8に示した組成で、実施例1の塗料用組成物と同様にして、実施例21~25の塗料用組成物を製造した。表8に見られるとおり、実施例21~25の塗料用組成物は、いずれも微小な表面粗さと、良好な付着性を示した。比較例1~6表9に示した組成で、実施例1の塗料用組成物と同様にして、比較例1~6の塗料用組成物を製造した。表9に見られるとおり、比較例1~3の塗料用組成物では、グラフト共重合体A-8を使用したにもかかわらず、グラフト共重合体とポリエステルポリオールとの配合量組成が不適当であるため、塗膜の割れ、付着性不良が起こった。比較例4、5の塗料用組成物では、グラフト共重合体A-8を使用したにもかかわらず、ポリエステルポリオールの水酸基当量が不適切であるため塗膜表面粗さRaが大きくなり、付着性および屈曲性が悪化した。比較例6の塗料用組成物では、グラフト共重合体A-8を使用したにもかかわらず、ポリエステルポリオールの分子鎖末端構造が不適切である-CH2CH2-OHため塗膜表面粗さRaが大きくなり、付着性が悪化した。表9において、ポリエステルポリオール3はデスモフェン800住友バイエルウレタン株社の製品、水酸基当量は198を表し、ポリエステルポリオール4はデスモフェン1652住友バイエルウレタン株社の製品、水酸基当量は1063を表し、ポリエステルポリオール5はFSK-700川崎化成工業株社の製品、水酸基当量は374を表す。比較例7~11表10に示した組成で、実施例1の塗料用組成物と同様にして、比較例7~11の塗料用組成物を製造した。表10に見られるとおり、いずれの塗料用組成物も、塗膜表面粗さRa、付着性が不満足な結果となった。比較例12~14表11の組成で、実施例1の塗料組成物と同様にして、比較例12~14の塗料組成物を製造した。表11に見られるとおり、いずれの塗料組成物も、エステル系有機溶剤、ケトン系有機溶剤が使用されていないため、塗料のポットライフが不満足な結果となった。"