ケーシングの内部に浸入した水を外部に排出するための排水部材を前記ケーシングに取り付けた回転電機であって、前記ケーシングは、互いの開口部同士が軸方向に対向して組み合わされる第1のケーシング体と第2のケーシング体とを有し、前記第1のケーシング体の開口部には、開口端に向かって切り開かれた取付け孔が形成され、前記排水部材は、前記ケーシングへの取付け部を有し、この取付け部は、内部を排水孔が貫通する筒状に形成されて前記第1のケーシング体の開口端側より前記取付け孔に嵌合する排水胴部と、前記排水孔の貫通方向で前記排水胴部の一方の端部に前記排水胴部と一体に形成され、前記第1のケーシング体の内側より前記排水胴部を支持する内側支持体と、前記排水胴部と別体に設けられて、前記排水孔の貫通方向で前記排水胴部の他方の端部に組み付けられ、前記取付け孔の周囲で前記内側支持体との間に前記第1のケーシング体を板厚方向に挟み込む外側鍔部とを有し、前記排水胴部の一方の端部に開口する前記排水孔の開口端を排水口と呼び、前記第2のケーシング体と軸方向に対向する前記第1のケーシング体の開口部側を軸方向一端側、前記第1のケーシング体の反開口部側を軸方向他端側と定義した時に、前記内側支持体は、前記排水口の軸方向一端側に形成される座板部と、この座板部の周方向両側より前記排水口の周方向外側を通って軸方向他端側へ延びる一対の延設腕部と、この一対の延設腕部より周方向の反排水口側へ張り出す一対の張出し部とを有し、前記排水口は、軸方向他端側が前記一対の延設腕部の間に開口して前記第1のケーシング体の内周面と面一に形成されており、前記外側鍔部は、所定の締め代を有して前記第1のケーシング体の外周面に密着する弾性部材によって形成され、前記排水胴部および前記内側支持体は、前記外側鍔部より強度の高い高強度材によって形成され、且つ、前記内側支持体の板厚が前記外側鍔部の肉厚より薄く形成されていることを特徴とする回転電機。請求項1に記載した回転電機において、前記内側支持体は、前記延設腕部の軸方向他端側の端部に前記張出し部が形成され、且つ、前記張出し部の先端部が幅方向全体に亘って円弧状に形成されていることを特徴とする回転電機。請求項1に記載した回転電機において、前記内側支持体は、前記延設腕部の軸方向一端側の端部に前記張出し部が形成され、且つ、前記張出し部の先端角部にR面取りが形成されていることを特徴とする回転電機。請求項2または3に記載した回転電機において、前記内側支持体は、前記張出し部の軸方向寸法より前記延設腕部の周方向寸法の方が小さく形成されていることを特徴とする回転電機。請求項1~4に記載した何れか一つの回転電機において、前記排水部材は、前記ケーシングの外側に前記排水孔に通じる排水通路を形成する排水パイプを有し、この排水パイプが前記外側鍔部と同一材料によって一体に設けられ、且つ、前記排水パイプの内部には、前記排水通路を迷路構造に形成する邪魔板が設けられていることを特徴とする回転電機。請求項5に記載した回転電機において、前記排水パイプは、前記第1のケーシング体の外側を軸方向他端側へ延びて形成されていることを特徴とする回転電機。請求項1~6に記載した何れか一つの回転電機は、モータの回転力をエンジンのリングギヤに伝達して前記エンジンの始動を行うスタータであり、前記ケーシングは、前記モータの磁気回路を形成するヨークと、このヨークの前端開口部に組み合わされるフロントハウジングと、前記ヨークの後端開口部に組み合わされるエンドフレームとを有し、前記第1のケーシング体は、前記ヨークであり、前記第2のケーシング体は、前記エンドフレームまたは前記フロントハウジングであることを特徴とする回転電機。上記の排水部材100は、取付け部が排水パイプ110と一体に形成されるゴム製であるため、ヨーク210の内側に配置される内側鍔部140の肉厚を薄く形成すると、排水パイプ110に外力が加わった時に、内側鍔部140が変形してヨーク210の取付け孔から抜ける恐れがある。このため、排水パイプ110に外力が加わっても内側鍔部140が容易に変形しない様に、ある程度、内側鍔部140の肉厚を確保する必要がある。ところが、内側鍔部140の肉厚を厚く形成すると、内側鍔部140の表面とヨーク210の内周面との間に、内側鍔部140の肉厚分だけ段差を生じるため、この段差分だけ、モータ200の内部に浸入した水が、排水孔120から抜けきらずに、内側鍔部140の周辺に溜まることになる。なお、内側鍔部140の表面には、排水溝160が形成されるが、排水溝160の底面とヨーク210の内周面とが面一つらいちに形成されている訳ではなく、また、排水溝160の溝幅が狭いため、内側鍔部140の周辺に溜まった水が排水溝160を通って排水孔120へスムーズに流れることはない。つまり、表面張力によって排水溝160に留まることが多いため、結果的に内側鍔部140の周辺に多くの水が溜まってしまう。モータ200の内部に残った水は、図8に示す電機子230の回転によって吹き飛ばされ、モータ200の内部に使用される金属部品例えば、整流子240の外周上に配置されるブラシ250を摺動自在に保持するブラシホルダ260に付着して、その金属部品を腐食させる要因となる。特に、ブラシホルダ260が腐食すると、ブラシホルダ260に対するブラシ250の摺動性が損なわれるため、ブラシ250と整流子240との接触不良を引き起こす恐れがある。本発明は、上記事情に基づいて成されたもので、その目的は、ケーシングの内部に浸入した水の排水性を向上でき、且つ、取付け強度を向上できる排水部材を備えた回転電機を提供することにある。請求項1の発明本発明は、ケーシングの内部に浸入した水を外部に排出するための排水部材をケーシングに取り付けた回転電機であって、ケーシングは、互いの開口部同士が軸方向に対向して組み合わされる第1のケーシング体と第2のケーシング体とを有し、第1のケーシング体の開口部には、開口端に向かって切り開かれた取付け孔が形成され、排水部材は、ケーシングへの取付け部を有し、この取付け部は、内部を排水孔が貫通する筒状に形成されて第1のケーシング体の開口端側より取付け孔に嵌合する排水胴部と、排水孔の貫通方向で排水胴部の一方の端部に排水胴部と一体に形成され、第1のケーシング体の内側より排水胴部を支持する内側支持体と、排水胴部と別体に設けられて、排水孔の貫通方向で排水胴部の他方の端部に組み付けられ、取付け孔の周囲で内側支持体との間に第1のケーシング体を板厚方向に挟み込む外側鍔部とを有している。ここで、排水胴部の一方の端部に開口する排水孔の開口端を排水口と呼び、第2のケーシング体と軸方向に対向する第1のケーシング体の開口部側を軸方向一端側、第1のケーシング体の反開口部側を軸方向他端側と定義した時に、内側支持体は、排水口の軸方向一端側に形成される座板部と、この座板部の周方向両側より排水口の周方向外側を通って軸方向他端側へ延びる一対の延設腕部と、この一対の延設腕部より周方向の反排水口側へ張り出す一対の張出し部とを有し、排水口は、軸方向他端側が一対の延設腕部の間に開口して第1のケーシング体の内周面と面一に形成されており、外側鍔部は、所定の締め代を有して第1のケーシング体の外周面に密着する弾性部材によって形成され、排水胴部および内側支持体は、外側鍔部より強度の高い高強度材によって形成され、且つ、内側支持体の板厚が外側鍔部の肉厚より薄く形成されていることを特徴とする。上記の構成によれば、外側鍔部より強度の高い高強度材によって形成される内側支持体の板厚を薄くできるので、内側支持体の表面とケーシングの内周面との間に生じる段差を小さくできる。この場合、ケーシングの内部に浸入した水が上記の段差を乗り越えて排水孔より排出され易くなるため、排水性が向上する。また、排水口の軸方向他端側は、一対の延設腕部の間に開口して第1のケーシング体の内周面と同一高さに形成されている。言い換えると、一対の延設腕部の間に開口する排水孔の開口面と第1のケーシング体の内周面とが面一に形成されているので、第1のケーシング体の内部へ浸入した水は、内側支持体の板厚分を乗り越えなくても、一対の延設腕部の間を通り抜けてスムーズに排水孔より排出される。さらに、外側鍔部より強度の高い高強度材例えば、樹脂材によって内側支持体を形成することにより、内側支持体の板厚を薄くしても容易に変形することはなく、且つ、一対の延設腕部より周方向の反排水口側へ張り出す一対の張出し部を設けているため、排水部材に外力が加わっても、内側支持体が取付け孔から簡単に抜けることはない。これにより、ケーシングの内部に溜まる水の量を少なくでき、且つ、ケーシングに対する排水部材の取付け強度を向上できる。また、外側鍔部は、ゴム等の弾性部材によって形成され、第1のケーシング体の外周面に所定の締め代を有して密着しているので、外側鍔部と第1のケーシング体との間に隙間が生じることはなく、外部からの被水によって排水部材の取付け部からケーシング内部へ水が浸入することを防止できる。請求項2の発明請求項1に記載した回転電機において、内側支持体は、延設腕部の軸方向他端側の端部に張出し部が形成され、且つ、張出し部の先端部が幅方向全体に亘って円弧状に形成されていることを特徴とする。例えば、張出し部の先端部が平坦に形成されている場合、つまり、張出し部の幅方向両端に角部がある場合は、表面張力によって張出し部の角部で水が留まろうとするため、張出し部の外周に沿って水が流れにくくなる。これに対し、本発明では、張出し部の先端部を円弧状に形成することで、表面張力が起こり難くなるため、張出し部の外周に沿って水が流れ易くなり、排水性が向上する。請求項3の発明請求項1に記載した回転電機において、内側支持体は、延設腕部の軸方向一端側の端部に張出し部が形成され、且つ、張出し部の先端角部にR面取りが形成されていることを特徴とする。例えば、張出し部の先端部が平坦に形成されている場合、つまり、張出し部の幅方向両端に角部がある場合は、表面張力によって張出し部の角部で水が留まろうとするため、張出し部の外周に沿って水が流れにくくなる。これに対し、本発明では、張出し部の先端角部にR面取りを形成することで、表面張力が起こり難くなるため、張出し部の外周に沿って水が流れ易くなり、排水性が向上する。請求項4の発明請求項2または3に記載した回転電機において、内側支持体は、張出し部の軸方向寸法より延設腕部の周方向寸法の方が小さく形成されていることを特徴とする。本発明では、延設腕部の周方向寸法、つまり、延設腕部の幅を小さく形成することで、延設腕部の外側から排水孔までの距離を短くできる。これにより、延設腕部の外側に溜まる水が多くなった場合に、張出し部の外周を回り込んで排水孔より排出される排水径路と、延設腕部の外側から延設腕部を乗り越えて排水孔より排出される排水径路とを形成できるので、より排水性が向上する。請求項5の発明請求項1~4に記載した何れか一つの回転電機において、排水部材は、ケーシングの外側に排水孔に通じる排水通路を形成する排水パイプを有し、この排水パイプが外側鍔部と同一材料によって一体に設けられ、且つ、排水パイプの内部には、排水通路を迷路構造に形成する邪魔板が設けられていることを特徴とする。本発明の排水部材は、ケーシングへの取付け部と、排水通路を形成する排水パイプとを有している。この排水パイプを設けることにより、取付け部の排水胴部に形成された排水孔が外部より直接被水することはないので、外部からの被水によるケーシング内部への浸水を防止できる。また、排水パイプの内部には、排水通路を迷路構造に形成する邪魔板を設けているので、排水パイプの出口より排水パイプの内部へ浸入した水の勢いを弱めることが出来、排水通路を通って排水孔まで達する水の浸入を防止できる。請求項6の発明請求項5に記載した回転電機において、排水パイプは、第1のケーシング体の外側を軸方向他端側へ延びて形成されていることを特徴とする。例えば、排水パイプを第1のケーシング体の軸方向と直交する径方向外側に向かって取り付けた場合、ケーシングの外周面から排水パイプが長く突き出ることになるため、回転電機の搭載性を考えると不利である。これに対し、本発明では、排水パイプを第1のケーシング体の軸方向に沿って配置しているので、排水パイプが回転電機の搭載性に大きな影響を与えることはない。請求項7の発明請求項1~6に記載した何れか一つの回転電機は、モータの回転力をエンジンのリングギヤに伝達してエンジンの始動を行うスタータであり、ケーシングは、モータの磁気回路を形成するヨークと、このヨークの前端開口部に組み合わされるフロントハウジングと、ヨークの後端開口部に組み合わされるエンドフレームとを有し、第1のケーシング体は、ヨークであり、第2のケーシング体は、エンドフレームまたはフロントハウジングであることを特徴とする。自動車等に搭載されるスタータは、雨天走行時あるいは洗車時等、被水する機会が多いため、例えば、ヨークとエンドフレームとの嵌合部よりモータ内部へ浸水する可能性がある。これに対し、排水性の良い本発明の排水部材をスタータのケーシングに取り付けることにより、モータ内部に浸入した水を効率良く排出できるので、モータ内部の金属部品例えば、ブラシを保持するブラシホルダの腐食を防止できる。本発明を実施するための形態を以下の実施例により詳細に説明する。実施例1実施例1では、本発明の回転電機をエンジン始動用のスタータに適用した一例を説明する。図7に示すスタータ1は、電磁スイッチ2の作動によりシフトレバー3を駆動してピニオン4をエンジンのリングギヤ側図示左側へ押し出す電磁押し込み式スタータである。このスタータ1の主要な構成および作動は周知であり、詳細な説明は省略して、本発明に係る排水部材5図1参照の構成および取付け方法について詳述する。排水部材5は、モータ6のヨーク7とエンドフレーム8との嵌合部に取り付けられる。なお、以下の説明では、スタータ1の軸方向一端側図7の右側をエンド側と呼び、軸方向他端側図7の左側をフロント側と呼ぶ。モータ6は、図7に示す様に、ヨーク7の内周に複数の永久磁石9を配置して構成される界磁と、電機子軸10の後端側に整流子11を備える電機子12と、この電機子12の回転に伴って整流子11の外周上を摺動するブラシ13等を備える直流整流子電動機である。なお、モータ6の界磁は、永久磁石9に替えて界磁巻線による電磁石界磁を採用することもできる。円筒体であるヨーク7は、フロント側の開口端部がハウジング14に形成されるモータ取付け孔図示せずに嵌合してハウジング14に組み付けられ、エンド側の開口端部がエンドフレーム8によって閉塞され、そのエンドフレーム8とハウジング14との間をスルーボルト図示せずにより締め付けて固定される。ヨーク7のエンド側開口部には、排水部材5を取り付けるための取付け孔15が形成されている。この取付け孔15は、図4に示す様に、略U字状に形成され、ヨーク7のエンド側開口端図示右端に向かって切り開かれている。エンドフレーム8は、ヨーク7のエンド側開口部にインロー嵌合によって組み合わされ、整流子11およびブラシ13等が配置されるモータ6のエンド側端部を覆っている。排水部材5は、図1に示す様に、取付け部16と排水パイプ17とで構成される。取付け部16は、内部を排水孔18が貫通する筒状の排水胴部19と、この排水胴部19をヨーク7の内側から支持する内側支持体20と、取付け孔15の周囲で内側支持体20との間にヨーク7を板厚方向に挟み込む外側鍔部21とで構成される。排水胴部19は、図3aに示す様に、排水孔18の貫通方向から見た外周形状が略D字形状図3aでは逆D字形状に形成されている。つまり、排水胴部19のエンド側図示右側が平坦面によって形成され、この平坦面よりフロント側が略円弧状に湾曲する曲面、つまり、ヨーク7に形成された取付け孔15のU字形状に対応する湾曲面によって形成される。また、排水胴部19の他方の端部には、湾曲面の周囲につば部22が一体に形成されている。以下、排水胴部19の一方の端部に開口する排水孔18の開口端を排水口と呼ぶ。内側支持体20は、図2に示す様に、排水口のエンド側に形成される矩形状の座板部20aと、この座板部20aの周方向両側よりフロント側へ延びる一対の延設腕部20bと、この一対の延設腕部20bより周方向に張り出す一対の張出し部20cとを有する。座板部20aは、図3aに示す様に、排水口のエンド側周縁に沿って形成される長手方向図示上下方向の長さが、排水口のエンド側周縁の開口幅図示上下方向の開口幅より少し長く設けられ、排水口のエンド側周縁と直交する短手方向図示左右方向の長さが、排水胴部19をヨーク7の取付け孔15に嵌合した状態で、座板部20aのエンド側端面の軸方向位置とヨーク7のエンド側開口端の軸方向位置とが一致する寸法に形成されている。また、座板部20aの裏面には、図3bに示す様に、長手方向の中央部に位置決めピン20dが1つ突出して設けられている。延設腕部20bは、図3aに示す様に、排水口の周方向図示上下方向両側に形成され、排水胴部19のエンド側平坦面からフロント側湾曲面までの軸方向寸法と略同じ長さだけ、座板部20aからフロント側へ延びて形成されている。張出し部20cは、延設腕部20bのフロント側端部より反排水口側へ突出して形成される。つまり、座板部20aの長手方向の両端位置より周方向外側へ突き出て形成される。この張出し部20cの先端両角部には、図3aに示す様に、それぞれR面取りが形成されている。なお、両角部のRを繋いで張出し部20cの幅方向全体に亘って円弧状に形成しても良い。また、張出し部20cの両辺と延設腕部20bの両辺とが交わる内側角部および外側角部にもRが付与されている。さらに、図3aに示す様に、延設腕部20bの幅をW1、張出し部20cの幅をW2とすると、以下の関係1が成立している。W2>W1.......................................1上記の内側支持体20は、排水胴部19と一体に樹脂成形され、軸方向から見た形状が、図3bに示す様に、ヨーク7の内周形状に対応して緩やかに湾曲した状態に形成される。また、内側支持体20の板厚は、後述する外側鍔部21の肉厚より薄く、例えば、0.5mm程度に形成される。この内側支持体20は、図3aに示す様に、座板部20aおよび一対の延設腕部20bによって排水口のエンド側および周方向両側をコの字状に囲んでいる。すなわち、排水口のフロント側は、一対の延設腕部20bの間に開口しており、且つ、排水部材5をヨーク7に取り付けた状態で、図5に示す様に、排水口を形成する排水胴部19の端面がヨーク7の内周面と同一高さ、言い換えると、面一に形成されている。外側鍔部21は、ゴム製であり、内側支持体20との間にヨーク7を板厚方向に挟み込むことで、所定の締め代を有してヨーク7の外周面に密着する。ヨーク7の外周面に密着する外側鍔部21の当接面は、図1bに示す様に、軸方向から見た形状が、ヨーク7の外周形状に対応して緩やかに湾曲した状態に形成される。この外側鍔部21には、排水胴部19を組み込むための組み付け孔が形成されている。組み付け孔は、排水胴部19の外周形状と同じく、エンド側が平坦面、この平坦面よりフロント側が略円弧状の湾曲面によって囲まれた略D字形状に形成される。また、湾曲面には、排水胴部19の湾曲面周囲に形成されたつば部22を挿入する挿入溝が形成されている。さらに、外側鍔部21には、組み付け孔のエンド側平坦面より反組み付け孔側エンド側に、内側支持体20の座板部20aを支持する矩形状の座受け部23が一体に設けられている。また、座受け部23の表面座板部20aを支持する面には、座板部20aの裏面に突設された位置決めピン20dに嵌合する位置決め孔が形成されている。上記の排水胴部19と内側支持体20から成る樹脂成形部品は、外側鍔部21に形成される組み付け孔の内部に排水胴部19を組み込みながら、組み付け孔の湾曲面に形成された挿入溝に排水胴部19のつば部22を挿入し、且つ、座板部20aの位置決めピン20dを座受け部23の位置決め孔に嵌合することで、外側鍔部21と一体に組み合わされる図1c参照。排水パイプ17は、外側鍔部21と一体に成形されたゴム製パイプであり、図1cに示す様に、排水孔18に通じる排水通路24を形成している。排水孔18と排水通路24はL字形に連通している。つまり、排水胴部19を貫通する排水孔18の貫通方向に対し、排水通路24が直角方向に形成されている。排水パイプ17の先端部は、径方向の一方側反取付け部側へ湾曲して形成され、その先端に排水通路24の出口24aが開口している。排水パイプ17の内部には、排水通路24を迷路構造に形成する邪魔板25が設けられている。この邪魔板25は、排水通路24の出口方向に向かって傾斜している。なお、図1cでは、邪魔板25を1枚設けた例を示しているが、複数枚の邪魔板25を設けても良い。本実施例の排水部材5は、図4に示す様に、ヨーク7の開口端側から図示矢印方向に排水胴部19を取付け孔15に嵌合すると共に、内側支持体20と外側鍔部21とでヨーク7を板厚方向に挟み込んだ状態でヨーク7に組み付けられる。この状態で、外側鍔部21は、所定の締め代を有してヨーク7の外周面に密着し、内側支持体20がヨーク7の内周面に押接される。この後、図5に示す様に、ヨーク7のエンド側開口部にエンドフレーム8をインロー嵌合して、エンドフレーム8とハウジング14との間をスルーボルトにより締め付けることで、ヨーク7とエンドフレーム8との間に排水胴部19が挟み込まれて強固に固定される。なお、排水部材5をモータ6に取り付けた状態では、図6に示す様に、排水パイプ17がヨーク7の外側を軸方向フロント側図示左側へ向かって延びている。実施例1の作用および効果実施例1に記載した排水部材5は、内側支持体20を排水胴部19と一体に樹脂成形することで、内側支持体20の板厚を薄く形成できる。言い換えると、内側支持体20の板厚を薄くしても、特許文献1に記載されたゴム部材と比較して高い強度を維持できる。また、内側支持体20は、排水口のエンド側全幅に亘って形成される座板部20a、および、排水口の周方向外側に張り出して形成される一対の張出し部20cが、ヨーク7の内周面をしっかりと押さえているので、排水パイプ17に外力が加わっても、内側支持体20が容易に変形することはなく、ましてや、内側支持体20が取付け孔15から抜けることないので、排水部材5の取付け強度を向上できる。また、内側支持体20の板厚を薄くできるので、内側支持体20の表面とヨーク7およびエンドフレーム8の内周面との間に生じる段差を小さくできる。この場合、モータ6の内部に浸入した水が上記の段差、つまり、内側支持体20の板厚分を乗り越えて排水孔18より排出され易くなるため、排水性が向上する。特に、排水口のフロント側は、一対の延設腕部20bの間に開口してヨーク7の内周面と面一に形成されているので、モータ6内部のヨーク7側へ浸入した水は、内側支持体20の板厚分を乗り越えなくても、一対の延設腕部20bの間を通り抜けてスムーズに排水孔18より排出される。また、内側支持体20は、張出し部20cを延設腕部20bのフロント側端部に形成し、且つ、延設腕部20bの幅W1を張出し部20cの幅W2より小さく形成している。この形状であれば、張出し部20cのエンド側と延設腕部20bの周方向外側との間に溜まる水が多くなった場合に、張出し部20cの外周を回り込んで排水孔18より排出される排水径路と、延設腕部20bを乗り越えて排水孔18より排出される排水径路とを形成できるので、より排水性が向上する。また、張出し部20cの先端角部にR面取りを形成しているので、張出し部20cのエンド側に溜まった水が張出し部20cの外周を回り込んで排水孔18より排出される際に、張出し部20cの角部で水が表面張力によって留まることはなく、張出し部20cの外周に沿って流れ易くなる。さらに、ゴム製の外側鍔部21は、ヨーク7の外周面に所定の締め代を有して密着しているので、外側鍔部21とヨーク7との間に隙間が生じることはなく、外部からの被水によって排水部材5の取付け部16からモータ6の内部へ水が浸入することを防止できる。上記の結果、モータ6の内部に溜まる水の量を、特許文献1に記載された従来の排水部材を使用した場合より少なくできるので、電機子12の回転に伴って吹き飛ばされる水が少なくなり、モータ6の内部に使用される金属部品例えば、図7に示すブラシ13を摺動自在に保持している金属製のブラシホルダ26の腐食を防止できる。また、本実施例の排水部材5は、外側鍔部21と一体にゴム製の排水パイプ17を設けているので、排水胴部19に形成された排水孔18が外部より直接被水することはなく、外部からの被水によるモータ6内部への浸水を防止できる。また、排水パイプ17は、ヨーク7の外側を軸方向のフロント側へ延びて配置されるので、排水パイプ17がモータ6の径方向外側へ大きく突き出る特許文献1の従来技術と比較して、スタータ1の搭載性が向上する点で有利である。さらに、排水パイプ17の内部には、排水通路24を迷路構造に形成する邪魔板25が設けられているので、排水通路24の出口24aより排水パイプ17の内部へ浸入した水の勢いを邪魔板25によって弱めることが出来、排水通路24を通って排水孔18まで達する水の浸入を防止できる。変形例実施例1では、ヨーク7のエンド側開口部に取付け孔15を形成した一例を記載したが、ヨーク7のフロント側開口部に取付け孔15を形成して、ヨーク7とハウジング14との嵌合部に排水部材5を取り付けることもできる。また、実施例1では、ヨーク7に取付け孔15を形成したが、エンドフレーム8あるいはハウジング14の開口部に取付け孔15を形成することもできる。なお、何れの場合も、取付け孔15は周囲が閉じた孔ではなく、開口端に向かって開いた形状である。実施例1では、本発明の回転電機の一例として、電磁押し込み式のスタータ1を記載したが、スタータ1の構成および作動方式を限定するものではない。つまり、電磁押し込み式以外のスタータにも本発明の排水部材5を適用できることは言うまでもない。さらには、スタータ以外の回転電機、例えば、発電機、電動機等にも本発明の排水部材5を適用できる。