"複数の記録層を備えてなる光情報記録媒体であって、隣接する記録層間に、互いに屈折率が異なる第1中間層および第2中間層が設けられるとともに、当該第1中間層と第2中間層とは、互いに交互に配置され、前記記録層の屈折率n0と、前記第2中間層の屈折率n2とは、差が0.01以下であり、前記第1中間層の厚さdは、再生時に照射する読出光の波長をλ、n0≒n2=n、前記第1中間層の屈折率をn1として、を満たし、記録光の照射により前記記録層と前記第1中間層の界面の変形により情報が記録されることを特徴とする光情報記録媒体。前記第1中間層の厚さdは、を満たすことを特徴とする請求項1に記載の光情報記録媒体。前記記録層は、高分子バインダーと、当該高分子バインダーに分散された色素とを有することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の光情報記録媒体。前記色素は、多光子吸収化合物を含むことを特徴とする請求項3に記載の光情報記録媒体。前記記録層の厚さは50nm以上であることを特徴とする請求項3または請求項4に記載の光情報記録媒体。前記第2中間層の厚さは、5μm以上であることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の光情報記録媒体。上述の背景の下、本願発明者は、高感度な光情報記録媒体を研究する中で、偶然にも、記録層の界面に変形を生じさせることで、比較的高感度な記録が可能であることを発見した。しかし、記録層の界面に変形を生じさせて情報の記録を行う場合、当該変形を生じる界面での反射率が適度に大きい必要があるが、安価に記録媒体を構成しようとする場合、材料の選択の制限から、記録層とこれに隣接する中間層との屈折率の差があまり大きく取れないため、十分なS/N比を得られない可能性がある。また、記録層の界面の変形を利用して情報の記録を行う場合、記録層の他方側の界面記録に用いない側の界面は、逆に反射率が低い方が望ましい、つまり、記録層と隣接する中間層との屈折率の差が小さい方が望ましいため、記録層間に設ける中間層と記録層の間の屈折率の差をいかに設定するかが難しい問題となる。そこで、本発明は、記録層の界面に変形を生じさせて情報を記録する光情報記録媒体において、深い記録層まで十分に記録再生光記録時と再生時に用いる光を行き来させることができるとともに、良好なS/N比を得ることができるようにすることを目的とする。前記した課題を解決するため、本発明は、複数の記録層を備えてなる光情報記録媒体であって、隣接する記録層間に、互いに屈折率が異なる第1中間層および第2中間層が設けられるとともに、当該第1中間層と第2中間層とは、互いに交互に配置され、前記記録層の屈折率n0と、前記第2中間層の屈折率n2とは、差が0.01以下であり、前記第1中間層の厚さdは、再生時に照射する読出光の波長をλ、n0≒n2=n、前記第1中間層の屈折率をn1として、を満たし、記録光の照射により前記記録層と前記第1中間層の界面の変形により情報が記録されることを特徴とする。なお、n0≒n2=nは、n0とn2の差が0.01以下の範囲で僅かに異なる場合でも、式を簡略化するため、これらを式中で同一値と扱って同じnとする意味である。具体的なn0とn2の値が僅かに異なる場合には、nは、n0とn2の中間の値平均を用いることとする。このような光情報記録媒体によると、記録層の一方の界面には第1中間層が隣接し、他方の界面には第2中間層が隣接する。そして、記録層の屈折率n0と第2中間層の屈折率n2とは、差が0.01以下、すなわち、実質的に同一であるため、記録層と第2中間層の界面では実質的に反射が起こらない。これにより、深い記録層まで記録再生光を行き来させやすい。一方で、第1中間層と第2中間層は互いに屈折率が異なり、また、記録層と第1中間層も屈折率が異なる。そして、第1中間層は、前記式1を満たすことで、再生時に読出光を照射すると、第1中間層と記録層の間の界面で反射した反射光と、第1中間層と第2中間層の界面で反射した反射光とが互いに強めあって、この2つの界面を合わせて見た反射率が実質的に大きくなる。これにより、第1中間層と記録光の間の界面の変形により記録された情報の再生時にS/N比を大きくすることができる。前記した光情報記録媒体において、前記第1中間層の厚さdは、を満たすことが望ましい。この2式を満たすことで、第1中間層と記録層の間の界面で反射した反射光と、第1中間層と第2中間層の界面で反射した反射光とがもっとも効率的に強め合い、また、厚さdに製造誤差があったとしても反射率の誤差が少ないので、高いS/N比を実現することができる。前記した光情報記録媒体において、前記記録層は、高分子バインダーと、当該高分子バインダーに分散された色素とを有する構成とすることができる。このとき、前記色素は、多光子吸収化合物を含むことができる。色素に多光子吸収化合物を用いることで、記録光を深い層まで届かせることができ、記録層の多層化に有利である。前記記録層の厚さは50nm以上とすることができる。記録層を50nm以上とすることで、記録層と第1中間層の界面に、記録層から第1中間層に向かう凸形状の変形を生じさせやすくなるそして、前記第2中間層の厚さは、層間クロストークを防止するため、5μm以上であることができる。本発明によれば、記録層の界面に変形を生じさせて情報を記録する光情報記録媒体において、深い記録層まで記録再生光を行き来させることができるとともに、良好なS/N比を得ることができる次に、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。図1に示すように、光情報記録媒体10は、基板11と、複数の記録層14と、複数の中間層15第1中間層15Aおよび第2中間層15Bと、カバー層16とを備えてなる。なお、本実施形態においては、記録層14と第1中間層15Aとの界面を前側界面18といい、記録層14と第2中間層15Bとの界面を奥側界面19という。また、第1中間層15Aと第2中間層15Bとの界面を中間界面20という。基板11は、記録層14などを支持するための支持体であり、一例としてポリカーボネートの円板などからなる。基板11の材質や厚さは特に限定されない。基板11には、トラッキングサーボに用いるためのガイド溝11Aが設けられている。記録層14は、情報が光学的に記録される感光材料からなる層であり、本実施形態においては、高分子バインダーと、当該高分子バインダーに分散された色素とを有してなる。記録層14は、記録光を照射すると、色素が記録光を吸収して発生する熱により高分子バインダーが変形し、前側界面18に、第1中間層15Aに向かう凸形状が形成されることで情報が記録される。より詳しくは、後述するように、中央が記録層14から第1中間層15Aに向かうように凸形状となり、この凸形状の周囲が、第1中間層15Aから記録層14に向かうように凹形状記録層14を基準に見てが形成される。このため、記録層14は、比較的厚く形成されており、一層の記録層14は、50nm~5μm、望ましくは100nm~3μm、より望ましくは200nm~2μmで形成されている。厚さが50nmより小さい場合には、前側界面18が記録層14を基準に見て凹形状に変形するが、厚さが50nm以上であることで、記録した箇所の中央が凸となるように変形する。記録層14の厚さの上限は特に限定されないが、記録層14の層数をできるだけ多くするため、記録層14の厚さは5μm以下であるのが望ましい。もっとも、本発明において、記録層14の厚さは50nm未満でもよい。記録層14は、例えば、2~100層程度設けられる。光情報記録媒体10の記憶容量を大きくするため、記録層14は多い方が望ましく、例えば10層以上であるのが望ましい。また、記録層14は、記録の前後において、屈折率が変化してもよいし、変化しなくてもよい。記録層14は、記録光に対する吸収率一光子吸収率が1層当たり5以下であるのが望ましい。また、この吸収率は2以下であるのがより望ましく、1以下であるのがさらに好ましい。例えば、最も奥側の記録層14に到達する記録光の強度が照射した記録光の強度の50以上であることを条件とすると、30層の記録層を実現するためには、記録層1層当たりの吸収率が2以下である必要があり、50層の記録層を実現するためには、記録層1層当たりの吸収率が1以下である必要があるからである。また、吸収率が高いと、記録層14を加熱しすぎることで、前側界面18に凸形状を形成しにくくなるからである。記録層14の形成方法は、特に限定されないが、色素材料と高分子バインダーを溶媒に溶解させた液をスピンコートして形成することができる。このときの溶媒としては、ジクロロメタン、クロロホルム、メチルエチルケトンMEK、アセトン、メチルイソブチルケトンMIBK、トルエン、ヘキサンなどを用いることができる。記録層14に用いる高分子バインダーとしては、ポリ酢酸ビニルPVAc、ポリメチルメタクリレートPMMA、ポリエチルメタクリレート、ポリブチルメタクリレート、ポリベンジルメタクリレート、ポリイソブチルメタクリレート、ポリシクロヘキシルメタクリレート、ポリカーボネートPC、ポリスチレンPS、ポリ塩化ビニルPVC、ポリビニルアルコールPVAなどを用いることができる。記録層14に用いる、上記記録光を吸収する色素としては、例えば、ヒートモード型記録材料として従来用いられていた色素を用いることができる。例えば、フタロシアニン系化合物、アゾ化合物、アゾ金属錯体化合物、メチン色素シアニン系化合物、オキソノール系化合物、スチリル色素、メロシアニン色素を用いることができる。また、多層の記録層を有する記録媒体において記録再生時における隣接記録層への影響を最小限にするためには、前記記録光を吸収する色素として、多光子吸収色素を含むことが望ましく、多光子吸収色素は、例えば、読出光の波長に線形吸収帯を持たない2光子吸収化合物であることが好ましい。2光子吸収化合物としては、読出光の波長に線形吸収帯を持たないものであれば、特に限定されないが、例えば、下記一般式1で表される構造を有する化合物が挙げられる。一般式1中、XおよびYはハメットのシグマパラ値σp値が共にゼロ以上の値を有する置換基を表し、同一でもそれぞれ異なってもよく、nは1~4の整数を表し、Rは置換基を表し、同一でもそれぞれ異なってもよく、mは0~4の整数を表す。一般式1中、XおよびYはハメット式におけるσp値が正の値を取るもの、所謂電子吸引性の基を指し、好ましくは例えばトリフルオロメチル基、ヘテロ環基、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、アルキルスルホニル基、アリールスルホニル基、スルファモイル基、カルバモイル基、アシル基、アシルオキシ基、アルコキシカルボニル基、などが挙げられ、より好ましくはトリフルオロメチル基、シアノ基、アシル基、アシルオキシ基、またはアルコキシカルボニル基であり、最も好ましくはシアノ基、ベンゾイル基である。これらの置換基のうち、アルキルスルホニル基、アリールスルホニル基、スルファモイル基、カルバモイル基、アシル基、アシルオキシ基、およびアルコキシカルボニル基は、溶媒への溶解性の付与等の他、様々な目的で、更に置換基を有してもよく、置換基としては、好ましくは、アルキル基、アルコキシ基、アルコキシアルキル基、アリールオキシ基、などが挙げられる。nは1以上4以下の整数を表し、より好ましくは2または3であり、最も好ましくは2である。nが5以上になるほど、線形吸収が長波長側に出てくるようになり、700nmよりも短波長の領域の記録光を用いての非共鳴2光子吸収記録ができなくなる。Rは置換基を表し、置換基としては、特に限定されず、具体的には、アルキル基、アルコキシ基、アルコキシアルキル基、アリールオキシ基、などが挙げられる。mは0以上4以下の整数を表す。一般式1で表される構造を有する化合物の具体例としては、特に限定されないが、下記の化学構造式D-1~D-21の化合物を使用することができる。中間層15は、複数の記録層14の間、言い換えると、各記録層14の上下に隣接して設けられている。中間層15は、複数の記録層14の間で層間クロストーク隣接する記録層14間の信号の混じり合いが生じないように、記録層14同士の間隔を所定量空けるために設けられている。1つ1層の中間層15は、第1中間層15Aと、当該第1中間層15Aの上側に隣接する第2中間層15Bとを備えている。これにより、第1中間層15Aは、記録層14に対し記録光の入射方向における一方側である上側に隣接しており、第2中間層15Bは、記録層14に対し前記した一方側とは反対側である下側に隣接している。第1中間層15Aおよび第2中間層15Bは、記録時および再生時のレーザ光の照射により変化しない材料が用いられる。また、第1中間層15Aおよび第2中間層15Bは、記録光や読出光、再生光読出光の照射により発生する再生信号を含む光の損失を最小限にするため、記録光や読出光、再生光に対し、透明な樹脂からなることが望ましい。ここでの透明とは、第1中間層15Aの吸収率と第2中間層15Bの吸収率を合わせた吸収率が1以下であることをいう。第1中間層15Aは、記録光などの照射側図1における上から見て記録層14の上側手前側に隣接して設けられ、記録層14の屈折率と異なる屈折率を有している。これにより、記録層14と第1中間層15Aとの界面前側界面18においては、屈折率の急変により記録光および読出光が反射するようになっている。また、後述するように、第1中間層15Aは薄いため、前側界面18による反射と中間界面20による反射とが干渉して強め合うことで、この2つの界面で反射した反射光を合わせた、全体としての反射率が大きくなるようになっている。第1中間層15Aの屈折率n1と記録層14の屈折率n0との差は、第2中間層15Bの屈折率をn2、第1中間層15Aの厚さをd、読出光の波長をλとして、下記式3で求まる全体の反射率Rが、0.001<R<0.04を満たすように調整されるのが望ましい。反射率Rが0.001より大きいことで、前側界面18および中間界面20を合わせた反射光量を大きくして、情報の再生時に、S/N比を大きくすることができる。また、反射率Rが0.04より小さいことで、前側界面18および中間界面20を合わせた反射光量を適度な大きさに抑えて、記録時および再生時において記録再生光が大きな減衰を受けることなく深い記録層14に到達するのを可能にする。これにより、記録層14を多数設けて高容量化を図ることが可能となる。本実施形態において、第1中間層15Aは、記録層14よりも軟らかくなっている。具体的には、例えば、第1中間層15Aは、ガラス転位温度が記録層14のガラス転位温度よりも低くなっている。また、他の例としては、記録層14を固体層とし、第1中間層15Aを粘着層としてもよい。このような構成は、記録層14の材料として用いることができる高分子バインダー樹脂や、第1中間層15Aの材料として用いることができる樹脂を適切に選択することにより実現することができる。このように、第1中間層15Aを記録層14よりも軟らかい構成とすることで、記録層14を記録光により加熱して膨脹させたときに、第1中間層15Aが変形しやすく、前側界面18の変形を容易に起こさせることができる。第2中間層15Bは、記録光などの照射側から見て記録層14の下側奥側に隣接して設けられ、記録層14の屈折率と略同一である屈折率を有している。つまり、第1中間層15Aと第2中間層15Bとは、互いに異なる屈折率を有している。本実施形態においては、前側界面18における変形を利用して情報記録スポットMを記録するため、奥側界面19は、情報の再生に寄与しない。そのため、奥側界面19は、記録再生光を反射しない方が望ましく、記録層14の屈折率と第2中間層15Bの屈折率とは実質的に同一である。具体的には、本明細書において屈折率が実質的に同一とは、屈折率の差が0.01以下の場合をいい、好ましくは0.002以下、より好ましくは0.001以下、最も好ましくは0の場合をいう。これにより、奥側界面19においては、屈折率の急変による反射が起こらず、記録再生光を反射することなく透過させることができる。記録層14の屈折率と第2中間層15Bの屈折率との差を小さくし、望ましくは0にするためには、記録層14および第2中間層15Bに用いる材料の配合を調整するとよい。具体的には、記録層14の材料には、2光子吸収化合物などの色素が高分子バインダー中に混入されているので、色素または高分子バインダーの屈折率を適切に選択し、それぞれの配合比率を変更することによって屈折率を任意に調整することができる。また、高分子バインダーは、類似の基本構造を有していても重合度が異なると屈折率も変化するため、重合度が異なる高分子バインダーを用いたり、高分子バインダーの重合度を調整したりすることでも屈折率の調整が可能である。さらに、複数の高分子バインダーを配合することで調整することも可能である。また、屈折率調整剤無機微粒子等を添加して屈折率を調整することも可能である。第2中間層15Bの屈折率を調整する場合、第2中間層15Bの材料として用いることができる樹脂などのポリマー材料の重合度を調整することで、屈折率を調整することができる。また、中間層15として使用可能な材料を任意に配合して屈折率を調整したり、屈折率調整剤無機微粒子等を添加して調整したりすることも可能である。本実施形態においては、一例として、記録層14の屈折率n0は1.55であり、第1中間層15Aの屈折率n1は1.45であり、第2中間層15Bの屈折率n2は1.55である。本実施形態において、第2中間層15Bは、記録層14と同等の硬さ、または、記録層14よりも硬い構成とすることができる。具体的には、例えば、第2中間層15Bは、ガラス転位温度が記録層14のガラス転位温度以上のものとすることができる。このような構成は、記録層14の材料として用いることができる樹脂や、第2中間層15Bの材料として用いることができる樹脂を適切に選択することにより実現することができる。なお、本発明において、第2中間層15Bは、記録層14より軟らかくてもよい。第2中間層15Bの厚さは、後述するように第1中間層15Aが非常に薄く、中間層15全体の厚さをほぼ決めること、そして、前記した層間クロストークを防止する観点から、5μm以上である。一例として、第2中間層15Bの厚さは、本実施形態では10μmである。また、記録層14の層数を多くとるため、第2中間層15Bの厚さは、20μm以下であるのが望ましい。第1中間層15Aの厚さは、前側界面18で反射する反射光と中間界面20で反射する反射光とが干渉して強め合うように設定されている。具体的には、この干渉の影響が無い場合の前側界面18における反射率R′は、n0≒n2=nとして、R′=n1-n2/n1n2である。一方、前側界面18で反射する反射光と中間界面20で反射する反射光とが干渉する場合の、これらの反射光を合わせた全体の反射率Rは、前記式3で示した値となる。そして、R′<Rの不等式を第1中間層15Aの厚さdについて解くと、前記した式1のようになる。すなわち、この式1を満たす場合に前側界面18で反射する反射光と中間界面20で反射する反射光とが干渉して強め合うので、記録層14と第1中間層15Aの屈折率の差があまり大きく取れない場合でも、反射率Rを大きくして良好なS/N比を得ることができる。前記式3に基づいて、本実施形態の光情報記録媒体10の場合の厚さdによる反射率Rの変化を示すと図5のようになる。屈折率n0,n1,n2を前記した値とし、読出光の波長λを405nmとすると、図5に示すように、反射率Rは、dが70nm付近69.8nmでもっとも大きい0.44となる。そして、干渉を利用しない場合よりも反射率Rが大きくなる厚さdの範囲は23.3nm<d<116.4nmとなる。図5に示すように、反射率Rは、ピーク付近d=70nmにおいては厚さdの変化に対する変化が非常になだらかであるため、厚さdは、このピーク付近にあるのが望ましい。そのため、厚さdは、製造時の誤差5を考慮すると、前記した式2を満たすのが望ましい。本実施形態における具体的な条件では、上記式2は、66.3nm≦d≦73.3nmとなる。このときの、反射率Rの変動は0.0024にとどまり、非常に安定した反射率とすることができる。例えば、変調度40の信号に対して、反射率変動としてのノイズが、0.0024よりも大きい0.01であった場合、S/N比は、図6のようになり、反射率0.44では、34dBと十分なS/N比が得られる。以上の第1中間層15Aの屈折率および厚さの条件は、再生時の反射を考慮して読出光の波長λを基準に説明したが、記録時においても、記録光を記録層14前側界面18にフォーカスするために反射光が十分あった方がよいため、記録光の波長に対しても上記の条件式1または式2を満たしていることが望ましい。カバー層16は、記録層14および中間層15第1中間層15Aおよび第2中間層15Bを保護するために設けられる層であり、記録再生光が透過可能な材料からなる。カバー層16は、数十μm~数mmの適宜な厚さで設けられる。一例として、カバー層16の厚みは50μmである。以上のような光情報記録媒体10に、情報を記録再生する方法について説明する。所望の記録層14に情報を記録するとき、図2に示すように、その記録層14に、記録すべき情報に応じて出力が変調されたレーザ光記録光RBを照射する。記録層14が、多光子吸収化合物を記録色素として有する場合、このレーザ光には、ピークパワーを大きくできるパルスレーザ光を用いるとよい。そして、記録光RBの焦点の位置は、特に限定されないが、前側界面18付近や、奥側界面19付近、または前側界面18と奥側界面19の間とすることができる。記録光RBを照射すると、図2に示すように、記録光RBを照射した箇所の中心が記録層14から第1中間層15Aに向けて凸形状となる記録スポットMが形成される。記録スポットMは、詳細には、中央が凸部M1となり、この凸部M1の周囲が記録層14に向かうリング状の凹部M2となっている。凹部M2の最も深い部分の前側界面18変形前の前側界面18からの距離は、凸部M1の頂点の前側界面18変形前の前側界面18からの距離よりも小さい。すなわち、記録スポットMは、全体としては、およそ凸形状ということができる。この中央が凸形状となる記録スポットMの形成原理は明らかではないが、従来からも知られている、照射箇所の中央が凹形状となる記録方法における、凹形状の形成原理これも、推測として論じられているとの比較から、次のように推察される。まず、凹形状となる場合についてみると、J.Appl.Phys623,1August1987によれば、記録光を記録材料に照射すると、図4aに示すように、記録材料の温度上昇により記録材料記録層14が膨脹する斜線部分は、加熱された範囲を示す。そして、図4bに示すように、膨脹した部分が表面張力により周囲に流出する。その後、温度が低下すると、図4cに示すように、膨脹していた記録材料が収縮して、照射箇所の周囲に流出した部分は、基準面記録層14の上面よりも高い位置に記録材料が残って凸形状となるが、中央部分は、材料の流出により基準面よりも低くなって凹形状となる。一方、本実施形態の光情報記録媒体では、記録光RBを照射すると、記録層14が熱膨張して、従来と同様、図4aのように記録層14が突出する。しかし、本実施形態の場合、記録層14が比較的厚いため、記録層14の表面付近の粘度は従来技術ほど低くならず、図4bの流出が起こらない。そのため、温度が下がることにより、膨脹した部分が収縮すると、図4aの形状から図2の形状のように変形して、中央に凸部M1が残り、凸部M1の周囲に凹部M2ができると考えられる。このようにして形成された記録スポットMは、図3に示すように連続波レーザで読出光OBを照射すると、記録層14の屈折率と第1中間層15Aの屈折率に差があることで、記録スポットMの表面で読出光OBが反射する。このとき、上述したように、前側界面18で反射した反射光と中間界面20で反射した反射光とが干渉して強め合うので、記録層14と第1中間層15Aとの屈折率の差が大きく取れない場合であっても、再生に必要な強度の反射光再生光SBを得ることができる。これにより、記録スポットMの周囲における反射光の強度と、記録スポットMにおける反射光の強度に差が生じるので、この変調により記録スポットMを検出することができる。このような光学的な検出のため、凸部M1は、変形する前の界面前側界面18に対して1~300nm程度突出しているのが望ましい。本実施形態においては、記録スポットMは、凸部M1の周囲に凹部M2が形成されているので、記録スポットMを読み取るための読出光OBを記録スポットMに当てると、凸部M1のみが有る場合に比較して、記録スポットMによる反射光の強度分布は凸部M1の中央からの距離に応じて急激に変化すると考えられ、高い変調度で読み取ることが可能である。記録層14に記録した情報を消去する場合、記録層14を高分子バインダーのガラス転移温度付近の温度、望ましくは、ガラス転移点より高い温度に加熱することで、高分子バインダーの流動性が向上し、表面張力により前側界面18の変形がなくなって元の平面に戻ることで、その記録層14に記録された情報を消去することができる。このように情報を消去することで、記録層14への再度の記録繰り返し記録が可能である。この加熱の際には、記録層14に焦点を合わせるように連続波レーザを照射する方法を用いることができる。連続波レーザで加熱を行うことにより、記録層14中で連続した領域の情報をムラなく消去することが可能である。この連続波レーザは、情報の再生に用いるレーザを用いてもよいし、別のレーザを用いてもよい。いずれの場合にも、1光子吸収が可能な波長の光を発するレーザを用いるのが望ましい。また、記録層14の加熱により情報を消去する際には、光情報記録媒体10の全体を高分子バインダーのガラス転移温度より高い温度に加熱することで、すべての記録層14に記録された情報を一度に消去することができる。これにより、記録層14が有する色素の種類にかかわらず、簡易に光情報記録媒体の全体の情報を消去して初期化することができる。また、光情報記録媒体の廃棄の際にも、簡易に情報を抹消することができる。以上のように、本実施形態の光情報記録媒体10においては、前側界面18に、記録層14から第1中間層15Aに向かう凸形状による記録スポットMを形成して情報を記録することができる。この記録スポットMを形成するには、凹形状を形成する場合のように、記録層14に高い流動性を与える必要がないため、その分、高感度で記録することができる。そして、本実施形態の光情報記録媒体10においては、情報の再生に関与しない奥側界面19の両側にある記録層14および第2中間層15Bについて、両者の屈折率の差を実質的になくすことで、奥側界面19での記録再生光の反射をなくし、記録光RBおよび読出光OBを奥深くの記録層14まで届かせることができ、記録層14の層数を多くすることができる。また、前側界面18で反射した反射光と中間界面20で反射した反射光とが干渉して強め合うので、記録層14と第1中間層15Aとの屈折率の差が大きく取れない場合であっても、再生に必要な強度の反射光再生光SBを得ることができる。これにより、再生時のS/N比を向上させることができる。以上に本発明の実施形態について説明したが、本発明は、前記した実施形態に限定されることなく適宜変形して実施することが可能である。例えば、前記実施形態においては、記録光RBの照射により、前側界面18が記録層14から第1中間層15Aに向かって凸となるように変形する形態を例示したが、凹形状に変形させるように構成してもよい。また、図2においては、記録層14の前側界面18側のみが変形するように示したが、この変形と同時に記録層14と第2中間層15Bの間の奥側界面19も変形するのであっても構わない。そして、光情報記録媒体10の層構成は、図1の順序で構成されるものに限らず、記録光RBの入射側から見て、記録層14、第1中間層15A、第2中間層15Bの順序が逆になっていてもよい。すなわち、記録光RBの入射側から見て、記録層14、第1中間層15A、第2中間層15B、記録層14、第1中間層15A、第2中間層15B、の順で、これらの層が繰り返し配置される構成であっても構わない。次に、記録層に凸形状の変形を生じさせて光情報記録媒体に記録できることを確認した実験、および、この凸形状の消去のテストをした実験について説明する。なお、前記したように、本発明においては必ずしも記録層を凸形状にする必要はない。1.記録材料実施例においては、記録材料として、高分子バインダーに、色素を分散させたものを用いた。1高分子バインダー高分子バインダーとしては、ポリ酢酸ビニルAcross社製、Mw:101600またはポリメタクリル酸メチルSIGMA-ALDRICH社製を用いた。2色素色素としては、下記C-1に示すフタロシアニン系の1光子吸収色素およびC-2に示す2光子吸収色素の一方または双方を用いた2.記録層の形成方法溶媒後述に、色素および高分子バインダーを撹拌溶解させた塗布液を作り、ガラス基板上にスピンコートにより膜を形成した。膜厚は1μmとした。なお、ガラス基板の屈折率は1.53である。3.材料の熱分析方法以下の方法を用いて、高分子バインダーのガラス転移温度、色素の融点分解点を確認した。分析手法:TG-DTA熱重量/示差熱分析測定装置:TG-DTA6300セイコーインスツルメンツ社製昇温速度:10°C/min測定温度範囲:25°C~600°C測定雰囲気:窒素N2雰囲気ガラス転移温度、融点、分解点もしくは気化温度には以下の温度を採用した。1ガラス転移温度重量減少を伴わない高分子バインダーの吸熱反応ピーク温度をガラス転移温度とした。2融点重量減少を伴わない色素の吸熱反応のピーク開始温度を外挿により求めた温度を融点とした。3分解点もしくは気化温度分解前に対して重量が10減少した温度を分解点もしくは気化温度とした。分解点が複数ある場合、最も低い温度で比較した。この熱分析の結果は、下記の表の通りである。4.記録再生の試験評価方法記録光パルスレーザ:波長522nm、繰り返し周波数3GHz、パルス幅500fsec、平均パワーPa=5~50mW、ピークパワーPp=3~33Wをピークパワー10Wで記録層に照射した。そして、記録層に対し、光軸方向に記録光の焦点位置を0.4μmずつ4μmの範囲つまり、深さ方向で11点の位置で動かし、各深さ位置焦点位置で、4点の記録つまり、計44箇所での記録をテストした。記録条件は、記録時間を5μs~5msの間で調整した。そして、記録スポットが12個隣接する焦点位置で3箇所、その各焦点位置で4個ずつ記録できる記録時間[μs]をデータとして得た。また、一部の実施例について、原子間力顕微鏡AFMおよび光学顕微鏡により観察を行った。このときの観察条件は以下の通りである。原子間力顕微鏡装置ナノサーチ顕微鏡OLS-3500オリンパス社製観察条件ダイナミックモード、走査範囲10μm、走査速度1Hz高アスペクト比プローブAR5NCHR20ナノワールド社製使用光学顕微鏡装置ECLIPSELV150Nikon社製観察条件対物レンズ100倍、暗視野観察さらに、再生光として波長405nmの連続波レーザCWレーザを用い、パワー0.5mWで記録スポットを照射し、反射光量を読み取った。変調度を以下の式で定義し、実験結果から算出した。変調度={未照射箇所の反射光量-照射箇所の反射光量}/未照射箇所の反射光量5.各実施例および比較例の条件各実施例および比較例の条件は、以下に説明する通りとした。[実施例1]溶媒メチルエチルケトンMEK7g色素C-1化合物15mg高分子バインダーポリ酢酸ビニルPVAc500mg[実施例2]実施例1に対し、色素を下記のものに変更し、その他は、実施例1と同じとした。色素C-2化合物72mg[実施例3]実施例1に対し、色素を下記の2つの化合物とし、その他は実施例1と同じとした。色素C-1化合物15mgC-2化合物72mg[実施例4]実施例2に対し、高分子バインダーを下記のものに変更し、その他は、実施例2と同じとした。高分子バインダーポリメタクリル酸メチルPMMA500mg[比較例1]実施例2に対し、高分子バインダーを用いず、C-2化合物2光子吸収色素のみからなる記録層を作製した。[比較例2]実施例2に対し、高分子バインダーを下記のものに変更し、その他は、実施例2と同じとした。高分子バインダーポリビスフェノールAカーボネート500mgSIGMA-ALDRICH社製Mw:290006.結果各実施例および比較例の構成及び記録時間をまとめたのが図7である。図7に示すように、実施例1~4においては、高分子バインダーのガラス転移温度は、色素の融点または分解点より低い。実施例1~4においては、いずれも、記録スポットを形成することができた。実施例2で記録した記録スポットを、AFMにより形状測定した結果を3次元表示したのが図8であり、実施例2で記録した記録スポットを、光学顕微鏡で観察した像が図9である。図8に示すように、記録スポットは、中央に凸部があり、その周囲に凹部が形成されていた。また、図9に示すように、光学顕微鏡による観察において、記録スポットを明確に確認することができるので、光学的な読取りを良好に行うことが可能であることが確認された。なお、上記の実施例2は、中間層がない状態で記録のテストを行ったが、記録層の上に、粘着剤を塗布して中間層を形成した後、同様の記録テストを行った。そして、中間層を剥離した後に原子間力顕微鏡による観察を行ったところ、同様の凸形状の記録スポットを観察することができた。このとき用いた中間層粘着剤のガラス転移温度は、-53°Cである。また、複数の記録スポットについて、変形前の記録層の上面からの高さを測定し、変調度の関係を分布で示したのが図10である。図10に示すように、記録スポットの高さが高いほど、変調度が大きくなることが分かった。変調度0.1を確保するためには、記録スポットの凸形状の高さは10nm以上であるのが望ましく、0.2を確保するためには凸形状の高さは25nm以上であるのが望ましいことが分かった。なお、図9の光学顕微鏡像の記録スポットは、上から下にいくにつれて焦点位置をずらしたものであり、記録スポットの高さのバラツキも、この焦点位置のずれから発生したものである。図9の像からも分かるように、記録層に焦点が合っている記録スポットほど凸部の高さが高く、大きい変調度が得られ、逆に、記録層から焦点がずれた記録スポットほど凸部の高さが低く、小さい変調度が得られた。高分子バインダーとしてポリ酢酸ビニルを用いた実施例1~3では、色素として2光子吸収色素C-2のみを用いた場合実施例2には記録スポットの形成に90μsecの時間を要したが、1光子吸収色素C-1のみを用いた場合実施例1には、記録スポットの形成に15μsecを要しただけであった。さらに、1光子吸収色素C-1と2光子吸収色素C-2を両方用いた場合には、5μsecで記録スポットを形成することができた。すなわち、1光子吸収色素と2光子吸収色素を両方用いることで、最も高感度の記録が可能であった。実施例4においては、ガラス転移温度が高い高分子バインダーを用いたため、実施例1~3よりは、記録スポットの形成に時間がかかったが、450μsecという短い時間での記録が可能であった。比較例1においては、高分子バインダーがなく、1.8という小さな吸収率の条件では、記録スポットを形成することができなかった。比較例2においては、高分子バインダーのガラス転移点が色素の融点よりも高く、ピークパワー10Wの記録光では記録スポットを形成することができなかった。以上のように、実施例の光情報記録媒体によれば、高感度で記録が可能であることが確認された。ちなみに、レーザ光の照射により分解する1光子吸収色素を用い、記録層が低い吸収率でも記録が可能になることを目標とした研究の報告YukiSuzuki等、Thestaticrecordingandreadoutofthetwentyrecordinglayerscontainingorganicdyematerials、ISOM’09TechnicalDigest、P.202発表番号Tu-PP-09によれば、20層の記録層を持つ記録媒体を、記録層1層あたりの記録光の吸収率を16以下として作製し、2.8mW,405nmの半導体レーザで記録をした場合、1層目について8ms~4000msの露光時間で記録することができるとされている。上記の実施例においては、この報告と比較しても、高感度で記録できることが確認された。[記録の消去]記録スポットを記録した実施例1~3高分子バインダーとしてポリ酢酸ビニルを用いた媒体を、80°C1時間、オーブンで加熱した。また、記録スポットを記録した実施例4高分子バインダーとしてポリメタクリル酸メチルを用いた媒体を、120°C1時間、オーブンで加熱した。その結果、いずれの光情報記録媒体においても、記録スポットが消えた。すなわち、記録の消去が可能であることが確認された。"