ターンテーブルのスピンドルが通る中心孔を有する円盤状をなすレコード盤用ターンテーブルマットであって、ゴム部材からなり、かつ下面がターンテーブルに接地する接地面をなすベース層と、ゲル部材からなり、かつ前記ベース層上に積層されるとともに上面がレコード盤を受ける受面をなす振動防止層とを具える積層構造体からなることを特徴とするレコード盤用ターンテーブルマット。前記振動防止層のゲル部材は、体積抵抗率を1.0×109Ωcm以下かつデュロメータ硬さEを35以下とするとともに、前記ベース層のゴム部材は、デュロメータ硬さAを30以上としたことを特徴とする請求項1記載のレコード盤用ターンテーブルマット。前記振動防止層は、熱可塑性エラストマと軟化剤と導電フィラーとを含有することを特徴とする請求項1又は2記載のレコード盤用ターンテーブルマット。そこで本発明は、ゴム部材からなるベース層上にゲル部材からなる振動防止層を積層させた積層構造とすることを基本として、振動防止性能を大幅に高めることができ、レコード盤の振動を効果的に抑制して再生音の音質をより向上させうるレコード盤用ターンテーブルマットを提供することを目的としている。上記課題を解決するために、本願請求項1の発明は、ターンテーブルのスピンドルが通る中心孔を有する円盤状をなすレコード盤用ターンテーブルマットであって、ゴム部材からなり、かつ下面がターンテーブルに接地する接地面をなすベース層と、ゲル部材からなり、かつ前記ベース層上に積層されるとともに上面がレコード盤を受ける受面をなす振動防止層とを具える積層構造体からなることを特徴としている。また請求項2では、前記振動防止層のゲル部材は、体積抵抗率を1.0×109Ωcm以下かつデュロメータ硬さEを35以下とするとともに、前記ベース層のゴム部材は、デュロメータ硬さAを30以上としたことを特徴としている。また請求項3では、前記振動防止層は、熱可塑性エラストマと軟化剤と導電フィラーとを含有することを特徴としている。本明細書において、前記デュロメータ硬さE、及びデュロメータ硬さAは、JIS-K6253の加硫ゴム及び熱可塑性ゴム-硬さの求め方に準拠し、23°Cの環境下で測定した値である。本発明のレコード盤用ターンテーブルマットは、叙上の如く、ゴム部材からなるベース層上に、ゲル部材からなる振動防止層を積層させた積層構造をなす。周知のように、ゲル部材は、ゴム部材に比して非常に柔軟であり変形し易い。そのため外部から伝達される振動または外部へ伝達する振動をゲル部材の変形によって吸収し、でるだけ小さくするなど防振性に優れる。又前記ゲル部材は、損失係数が高く外部からの振動を素早く収束させるなど、減衰性にも優れる。そのため、このゲル部材を、レコード盤の受け面側に用いることにより、レコード盤の有害な振動、特に微弱な振動をも効果的に抑制でき、再生音の音質向上を達成しうる。しかも前記ゲル部材を、ゴム部材からなるベース層上に積層している。そのため、振動抑制のために、より軟質のゲル部材を使用した場合にも、その振動抑制効果を阻害することなくターンテーブルマットの取り扱い性や強度を確保することができる。又本発明者の研究の結果、ゲル部材とゴム部材とを積層して使用した場合には、ゲル部材単体で使用した場合、及びゴム部材単体で使用した場合に比して、より高い振動防止効果を発揮しうることが確認され、従って、再生音の音質向上効果をよりいっそう高めることが可能となる。以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。図1は、本発明のレコード盤用ターンテーブルマット1以下ターンテーブルマット1という。の使用状態を示す分解斜視図であって、前記ターンテーブルマット1は、ターンテーブル2のスピンドル3が通る中心孔4を有する円盤状に形成される。なお図中の符号5は、周知構造のレコードプレーヤであって、ターンテーブル2の横には、レコード針のカートリッジ6を一端部に取り付けたアーム7の他端部が水平回動可能に支持されている。又前記ターンテーブルマット1は、図1、2に示すように、下面が前記ターンテーブル2に接地する接地面8Sをなすベース層8と、このベース層8上に積層されかつ上面がレコード盤9を受ける受面10Sをなす振動防止層10とを具える積層構造体11から形成される。そして前記ベース層8は、ゴム部材から形成されるとともに、前記振動防止層10はゲル部材から形成される。このようなターンテーブルマット1では、前記ゲル部材が防振性及び減衰性に優れるため、ターンテーブル2から受けるレコード盤9の有害な振動、及びレコード針が音溝をトレースする際の反作用として生じるレコード盤9の有害な振動を効果的に抑制することができ、再生音の音質を向上させうる。又前記ゲル部材が、ゴム部材からなるベース層8上に積層されるため、ゲル部材による振動抑制効果を阻害することなく、該ゲル部材が非常に軟質であることによるターンテーブルマット1の取り扱い性の低下や強度低下を防止することができる。このとき前記ゲル部材では、その体積抵抗率が1.0×109Ωcm以下、かつデュロメータ硬さEが35以下であることが好ましく、又ゴム部材ではそのデュロメータ硬さAが30以上あることが好ましい。これはゲル部材の体積抵抗率が1.0×109Ωcmを超えると、振動防止層9の電気抵抗が高くなりすぎて、レコード盤9が絶縁状態となる。そのため、レコード針が音溝をトレースする際の擦れによってレコード盤9が帯電し、レコード針との間で電気放電が生じてレコード針を損傷させる恐れがあるからである。このような観点から、前記体積抵抗率は、1.0×108Ωcm以下、さらには1.0×107Ωcm以下がより好ましい。又体積抵抗率低減のためには、ゲル部材中に、例えばカーボンブラックなどの導電フィラーを含有させることが必要であるが、この導電フィラーの含有量が多すぎると、ゲル部材の柔軟性が低下し前記振動抑制効果が減じてしまう。このような観点から、ゲル部材の体積抵抗率の下限値は、1.0×104Ωcm以上が好ましい。又前記ゲル部材では、そのデュロメータ硬さEが35を超えると、柔軟性が低下して前記振動抑制効果が充分発揮されなくなる。なおゲル部材のデュロメータ硬さEの下限値は、ゲル部材の体積抵抗率を1.0×109Ωcm以下に制限するために使用される導電フィラーの含有量によって規制される。又前記ゴム部材では、そのデュロメータ硬さAが30を下回ると、ゲル部材への保持効果が低下し、ターンテーブルマット1の強度不足や耐久性不足となって使用が難しくなる。しかし逆にゴム部材が硬すぎると、前記ゲル部材の振動抑制効果が阻害され、再生音の音質向上が充分高められなくなる。このような観点から、ゴム部材のデュロメータ硬さAの上限値は、60以下が好ましい。前記ゴム部材としては、架橋したゴムであれば特に規制されることがなく、ゴム成分として、例えば天然ゴムNR、イソプレンゴムIR、ブタジエンゴムBR、アクリロニトリル-ブタジエン共重合ゴムNBR、スチレン-ブタジエン共重合ゴムSBR、エチレン-プロピレン共重合ゴム[エチレン-プロピレン共重合体EPM、エチレン-プロピレン-ジエン三元共重合体EPDM等が好適に採用しうる。又ゴム部材では、前記ゴム成分中に、架橋剤の他、各種のゴム用の添加剤を適量含有させても良く、この添加剤として、例えばカーボンブラックなどの補強剤、加硫促進、補強剤、加工助剤、加硫助剤、老化防止剤、可塑剤、軟化剤等が挙げられる。次に、前記ゲル部材として、本例では、熱可塑性エラストマからなる基材樹脂と、軟化剤と、導電フィラーとを含有したものが使用される。前記熱可塑性エラストマとしては、熱による歪みが生じ難く、又混練加工性や成形流動性などの観点から、例えば、スチレンエチレンプロピレンスチレンブロック共重合体S、スチレンエチレンブチレンスチレンブロック共重合体SEBS、スチレンエチレンエチレンプロピレンスチレンブロック共重合体SEEPS、スチレンイソブチレンスチレン共重合体SIBS、スチレンブタジエンスチレンブロック共重合体SBS、スチレンイソプレンスチレンブロック共重合体SIS等のスチレン系ブロック共重合体が好適であり、これらの1種、又は2種以上を混用することができる。又前記軟化剤としては、鉱物油を用いることが好ましく、なかでも前記スチレン系ブロック共重合体との相溶性が高く、オイルブリードの発生を抑制することができるという観点からパラフィン系鉱物油がより好ましく採用しうる。又前記導電フィラーとしては、例えば導電性カーボンブラック、導電性酸化亜鉛、導電性炭酸カルシウム等が好適であり、とりわけ導電性カーボンブラックは安価かつ入手が容易などの観点からより好適に採用しうる。なお前記ゲル部材には、前記物性デュロメータ硬さE、及び体積抵抗率を阻害しない範囲で、例えば加工助剤、老化防止剤、着色剤などの周知の添加剤を配合することができる。又本発明者の研究の結果、前記物性を有するゲル部材とゴム部材とを積層して使用した場合には、ゲル部材単体で使用した場合、及びゴム部材単体で使用した場合に比して、より高い振動防止効果が得られることが確認された。図3はその効果を確認するために用いた実験装置を示す概念図であり、支持台20上に、防振用ブロック21を介して加振機22が設置される。又前記支持台20には、加速度ピックアップ23が取り付けられ、前記加振機22による支持台20の振動現象が測定される。なお前記防振用ブロック21は、縦25mm×横25mm×高さ30mmの矩形ブロック体であり、前記加振機22の四隅に配されている。そして防振用ブロック21として、デュロメータ硬さAが35のゴム部材のみで形成したサンプルA、防振用ブロック21として、デュロメータ硬さEが28のゲル部材のみで形成したサンプルB、及び防振用ブロック21として、高さが6mmかつデュロメータ硬さAが35のゴム部材の上部に、高さが24mmかつデュロメータ硬さEが28のゲル部材を接合したサンプルCをそれぞれ試作した。そして、加振機22により120Hzの振動を発生させたときの、支持台20の振動を加速度ピックアップ23により測定し、FFT解析することで、各サンプルA~Cにおける振動防止特性を比較した。その結果を図4に示すように、加振機22から1mWの信号が入力された場合、サンプルAでは出力が0.0110mWまで減少され、サンプルBでは出力が0.0007mWまで減少され、又サンプルCでは出力が0.0005mWまで減少されている。即ち、振動防止特性が、サンプルC>サンプルB>サンプルAとなるなど、振動防止特性は、ゲル部材とゴム部材との積層体が、ゲル部材の単体、及びゴム部材の単体よりも優れることが確認された。従って、本実施形態のターンテーブルマット1は、ゲル部材のみで形成したマット、及びゴム部材のみで形成したマットよりも優れた振動防止特性が発揮でき、レコード盤9の振動をさらに抑制し、再生音の音質をいっそう向上させうることが可能となる。なお前記ベース層8と振動防止層10とは、ゲル部材が有する粘着性によって接合しても良いが、高い接合強度を確保するため、接着剤を使用することができる。この接着剤として、例えば汎用のゴム系接着剤、及びホットメルトシートなどが好適に採用しうる。以上、本発明の特に好ましい実施形態について詳述したが、本発明は図示の実施形態に限定されることなく、種々の態様に変形して実施しうる。1表1に示す組成のゲル部材のみを用いてターンテーブルマットを作成し、ゲル硬さ、ゲル体積抵抗率、音質、オイルブリード、取り扱い性についてテストした。なお各ゲル部材は、それぞれ表1に記載の組成物配合量は質量部で示される。を一軸押出機にて混練りした後、プレス機にて圧延し厚さ2mmのゲルシートとして形成するとともに、このゲルシートを加工して外径297mm×内径7mm×厚さ2mmのターンテーブルマットを作成した。各テストは、以下の通りである。aゲル硬さE、前記ゲルシートを4枚重ねし、合計厚さ8mmの状態にて、JIS-K6253に準じてデュロメータ硬さEを測定した。bゲル体積抵抗率Ωcmは、ゲルシート1枚厚さ2mmに対し、JIS-K6911に準じて体積抵抗率を測定した。c音質は、前記ターンテーブルマットを、ターンテーブル上に設置し、実際にレコード盤から音楽を再生したときの音質ノイズの発生状態を、検査者の官能評価にて表示した。判断基準は以下の通りである。1---効果なし;2---若干効果あり;3---効果あり;4---効果が非常に大;dオイルブリードは、ゲルシートから切り出したサンプル片縦50mm×横100mm×厚さ2mmをレコード盤に貼り付け、常温にて1週間静置させた後、レコード盤にオイルがブリードしているか否かを検査者の目視によって判断した。f取り扱い性は、ターンテーブルマットのレコード盤からの取り外しを行い、その取り扱い性を、検査者の官能評価にて表示した。判断基準は以下の通りである。○---取り扱い容易△---取り扱いがし難い×---取り扱いが困難2表2の仕様にて、ターンテーブルマット外径297mm×内径7mm×厚さ7mmを作成し、ゲル硬さ、ゲル体積抵抗率、ゴム硬さ、音質、取り扱い性についてテストした。ゴム部材としては、制振低反発ゴムである内外ゴム株式会社製のハネナイト商標を使用し、又ゲル部材としては表1のサンプル3を使用した。なおゴム部材ベース層とゲル部材振動防止層とは、ゴム系接着剤を用いて接着している。ゲル硬さ、ゲル体積抵抗率、音質、取り扱い性のテストは、上記と同様であり、ゴム硬さは、JIS-K6253に準じてデュロメータ硬さAを測定した。表2の如く、実施例のターンテーブルマットは、取り扱い性を維持しながら音質を向上させうるのが確認できる。