"流体カップリング装置であって、近位端、遠位端、前記ハウジングの前記近位端と前記遠位端の間に延びている長手方向軸を備えるハウジングであって、前記ハウジングが、前記ハウジングの前記遠位端に面する開口部、および前記穴内に配置された近位面を備える一次穴であって、前記近位面が前記ハウジングの前記遠位端に面している一次穴と、前記ハウジング内に形成された供給ライン経路であって、前記供給ライン経路が前記ハウジングの前記近位端から前記一次穴の前記近位面の開口部まで延びている供給ライン経路とをさらに備えるハウジングと、前記一次穴に配置された近位端を備えるスリーブであって、前記スリーブが、前記一次穴の前記近位面に面する密封端と、近位端にコレット圧縮表面および遠位端に開口部を備えるコレット穴と、前記スリーブの前記近位端から前記コレット穴へと延びているスリーブ経路とをさらに備えるスリーブと、前記スリーブの前記コレット穴に配置された近位端を備えるコレットであって、前記コレットが、コレット経路を取り囲む複数のコレットフィンガーをさらに備え、前記コレットフィンガーのそれぞれが、前記コレットの前記近位端に隣接した傾斜表面を備え、前記ハウジングの前記近位端に向かう近位方向への前記コレットの動きが前記コレットフィンガーを前記コレット経路の中心に向かって押し進めるように、前記複数のコレットフィンガーの前記傾斜表面が前記スリーブの前記コレット圧縮表面と接触しているコレットと、前記コレットの前記遠位端と接触する近位端を備えるコンプライアンス部材であって、前記コンプライアンス部材が弾性的に圧縮可能な弾性重合体を含むコンプライアンス部材と、前記ハウジングと係合するコレット圧縮部材であって、前記コレット圧縮部材が内面、前記内面から外側に向いている外面、および前記コレット圧縮部材を通して前記内面から前記外面まで形成されたチューブ経路を備え、前記近位方向への前記ハウジングの前記近位端に向かう前記コレット圧縮部材の前進が、前記コンプライアンス部材の前記近位端が前記コレットに押し付けられるように、前記コレット圧縮部材の前記内面を前記コンプライアンス部材の遠位端に押し付け、前記複数のコレットフィンガーの前記傾斜表面が、前記スリーブの前記コレット圧縮表面に押し付けられ、前記スリーブの前記密封端が前記一次穴の前記近位面に向かって押し進められるコレット圧縮部材を備える、流体カップリング装置。密封要素が前記一次穴の前記近位面と前記スリーブの前記密封端の間に配置され、前記コレット圧縮部材を前記ハウジングの前記近位端に向かって近位方向に前進させると、前記スリーブの前記密封端と前記一次穴の前記近位面との間の前記密封要素を圧縮する、請求項1に記載の装置。前記密封要素が、前記スリーブの前記密封端に取り付けられたOリングを備える、請求項2に記載の装置。前記スリーブの前記密封端を形成する材料が、前記一次穴の前記近位面を形成する材料よりも柔らかい、請求項2に記載の装置。前記スリーブの前記密封端が、高分子材料から形成され、前記一次穴の前記近位面が金属材料から形成される、請求項4に記載の装置。前記コレット経路に配置されたガイド部材をさらに含み、前記ガイド部材が前記ガイド部材の遠位端のガイド表面から前記ガイド部材の近位端に向かって延びているガイド穴を含む、請求項1~5のいずれか一つに記載の装置。前記一次穴、前記供給ライン経路、前記コレット穴、前記コレット経路、および前記チューブ経路が前記長手方向軸に沿って整列している、請求項1~6のいずれか一つに記載の装置。前記スリーブがスリーブ高分子で作られ、前記コンプライアンス部材の前記弾性的に圧縮可能な弾性重合体が、前記スリーブ高分子のデュロメータよりも少ないデュロメータを持つ、請求項1~7のいずれか一つに記載の装置。前記スリーブの前記密封端と前記コレットの前記近位端の間の距離が、前記スリーブの前記近位端と前記遠位端の間の前記スリーブの長さよりも小さく、前記距離と前記長さが前記長手方向軸に沿って測定される、請求項1~8のいずれか一つに記載の装置。前記コレットの前記近位端が、前記スリーブの遠位端よりも前記スリーブの前記近位端の方に近い、請求項1~9のいずれか一つに記載の装置。前記コンプライアンス部材が近位チューブおよび遠位チューブを備え、前記近位チューブが前記遠位チューブから近位に配置される、請求項1~10のいずれか一つに記載の装置。前記遠位チューブが弾性的に圧縮可能な弾性重合体で作られる、請求項11に記載の装置。流体カップリング装置であって、近位端、遠位端、前記ハウジングの前記近位端と前記遠位端の間に延びている長手方向軸を備えるハウジングであって、前記ハウジングが、前記ハウジングの前記遠位端に面する開口部、および前記一次穴内に配置された近位面を備える一次穴であって、前記近位面が前記ハウジングの前記遠位端に面している一次穴と、前記ハウジング内に形成された供給ライン経路であって、前記供給ライン経路が前記ハウジングの前記近位端から前記一次穴の前記近位面の開口部まで延びている供給ライン経路とをさらに備えるハウジングと、前記一次穴に配置された近位端を備えるスリーブであって、前記スリーブが、前記一次穴の前記近位面に向かって開く密封空洞と、前記スリーブの遠位端にコレット圧縮表面を備えたコレット穴であって、前記コレット穴が前記スリーブの前記遠位端に向かって開くコレット穴と、前記密封空洞と前記コレット穴との間に延びているスリーブ経路をさらに備えるスリーブと、前記一次穴に前記スリーブを保持する保持機構と、前記一次穴の前記近位面と前記スリーブの間の前記一次穴に配置された増幅ピストンであって、前記増幅ピストンが、前記増幅ピストンの遠位端に隣接した密封先端であって、前記密封先端が前記増幅ピストンの前記遠位端に密封表面を備え、前記密封先端の少なくとも前記密封表面が前記スリーブの前記密封空洞内に配置される密封先端と、前記増幅ピストンの近位端の高圧力面であって、前記高圧力面が前記一次穴の前記近位表面に面し、前記高圧力面が前記密封先端の前記密封表面よりも大きな表面積を持つ高圧力面と、前記高圧力面と前記増幅ピストンの前記密封表面の間に延びているピストン経路と、前記増幅ピストンの前記近位端と前記遠位端の間に配置されたピストンシールであって、前記一次穴の前記近位面の開口部からの流体は、前記増幅ピストンの外面と前記一次穴の内面の間を前記増幅ピストンの前記遠位端まで流れることが制限されるピストンと、前記増幅ピストンの密封表面と密封空洞の末端表面との間の前記スリーブの前記密封空洞に配置された密封要素であって、前記密封要素が、前記密封要素の近位端から前記密封要素の遠位端まで前記密封要素を通って延びている密封要素経路を備え、前記密封要素は、弾性的に圧縮可能な弾性重合体を含み、さらに前記流体カップリング装置を通した高圧力流体の送達が、前記密封要素が前記密封表面と前記密封空洞の前記末端表面との間で圧縮されるように、前記ピストンを遠位に押し進める密封要素と、前記スリーブの前記コレット穴に配置された近位端を備えるコレットであって、前記コレットが、コレット経路を取り囲む複数のコレットフィンガーをさらに備え、前記コレットフィンガーのそれぞれが、前記コレットの前記近位端に隣接した傾斜表面を備え、前記ハウジングの前記近位端に向かう近位方向への前記コレットの動きが前記コレットフィンガーを前記コレット経路の中心に向かって押し進めるように、前記複数のコレットフィンガーの前記傾斜表面が前記スリーブの前記コレット圧縮表面と接触しているコレットと、前記スリーブと係合するコレット圧縮部材であって、前記コレット圧縮部材が、内面と、前記内面から外側に向いた外面と、前記内面から前記外面まで前記コレット前記圧縮部材を通して形成されたチューブ経路とを備え、前記コレット圧縮部材を前記ハウジングの前記近位端に向かって前記近位方向に前進させると、前記複数のコレットフィンガーの前記傾斜表面を前記コレット圧縮表面に押し付けるコレット圧縮部材とを備える流体カップリング装置。バイアス要素が前記一次穴に配置され、前記バイアス要素が前記スリーブから離れて近位にピストンを押し進める、請求項13に記載の装置。前記ハウジングの前記一次穴の中に前記スリーブを保持する前記保持機構が、前記一次穴の内面内に形成された第一のスナップ式機能および前記スリーブの外面内に形成された第二のスナップ式機能を備え、前記第一のスナップ式機能および前記第二のスナップ式機能が、前記スリーブおよび/または前記ハウジングの変形がない場合に前記一次穴から前記スリーブが外れるのを防止する、請求項13~14のいずれか一つに記載の装置。前記ピストンシールが前記ピストンの前記外面の周りに位置付けられたOリングを備える、請求項13~15のいずれか一つに記載の装置。前記一次穴、前記密封空洞、前記コレット穴、および前記コレット経路が前記長手方向軸に沿って整列している、請求項13~16のいずれか一つに記載の装置。供給チューブが前記ハウジングの前記供給穴の中に固定して取り付けられており、前記供給チューブが前記ハウジングの前記近位端から遠ざかって近位方向に延びている、請求項1~17のいずれか一つに記載の装置。前記複数のコレットフィンガーが、前記コレット圧縮表面によって前記コレット経路の前記中心に向かって押し進められ、前記コレット経路が少なくとも約0.05平方ミリメートル以上の最低つぶれ断面積を含む、請求項1~18のいずれか一つに記載の装置。前記複数のコレットフィンガーが、前記コレット圧縮表面によって前記コレット経路の前記中心に向かって押し進められ、前記コレット経路が前記コレットフィンガーの間に概して円形の穴を形成する、請求項1~19のいずれか一つに記載の装置。前記コレット圧縮部材および前記ハウジングの一つまたは両方の回転が、前記コレット圧縮部材の内面を前記流体カップリングの前記近位端に向かって動かすように、前記コレット圧縮部材および前記ハウジングが互いにネジでかみ合っている、請求項1~20のいずれか一つに記載の装置。前記コレット圧縮部材が内側ナットおよび、前記内側ナットの上に適合する外側スリーブを備え、前記コレット圧縮部材の前記内面が前記内側ナット上に配置される、請求項1~21のいずれか一つに記載の装置。前記内側ナットおよび前記外側スリーブが、互いに向き合う複数の隆線を備え、前記長手方向軸の周りの前記外側スリーブの回転が、前記隆線が相互作用して前記内側ナットを回転するように押し進める、請求項22に記載の装置。前記外側スリーブが第一の方向に回転して、前記内側スリーブ上の前記隆線が前記内側ナット上の前記隆線上を滑る時、前記外側スリーブによって前記内側ナットに与えられる前記トルクが制限されるように、前記隆線がトルク制限構造を備える、請求項23に記載の装置。前記長手方向軸の周りの前記外側スリーブの前記第一の方向とは反対の第二の方向の回転が、前記外側スリーブ上の前記隆線と前記内側ナット上の前記隆線との間に絶対咬合をもたらす、請求項24に記載の装置。注入フローシステムであって、流体供給装置と、前記流体供給装置に接続された近位端を備える供給チューブであって、前記供給チューブが遠位端で終了する供給チューブと、前記供給チューブの前記遠位端および前記送達チューブの前記近位端に取り付けられた流体カップリングを通して、前記供給チューブの前記遠位端と流体連通している近位端を含む送達チューブとを備え、前記流体カップリングが請求項1~25のいずれか一つの流体カップリングを含む、注入フローシステム。前記流体供給装置が前記供給チューブに10,000psi以上の圧力で流体を送達する時、前記流体カップリングが前記供給チューブから前記送達チューブに流体を送達することができる、請求項26に記載のシステム。前記流体供給装置が前記供給チューブに15,000psi以上の圧力で流体を送達する時、前記流体カップリングが前記供給チューブから前記送達チューブに流体を送達することができる、請求項26に記載のシステム。前記送達チューブが1ミリメートル以下の外径を含む、請求項27および28のいずれかに記載のシステム。前記送達チューブが0.5ミリメートル以下の外径を含む、請求項27および28のいずれかに記載のシステム。注入フローシステムおよび流体カップリングが本明細書に記述されている。システムは、供給ラインと送達チューブの間の流体連結を作るために使用される一つ以上の流体カップリングを含み得る。本明細書に記述された流体カップリングは、送達チューブの周りに密封性を提供する機能と、流体カップリング内に送達チューブを保持する機能を分離することが好ましい。カップリングを通過する流体が送達チューブの周りに漏れるのではなく、送達チューブを通過しなければならないように、送達チューブの周りに提供された密封は、送達チューブの外面の周りの漏れを防ぐことが好ましい。送達チューブを流体カップリング内に保持するために使用される構造は、カップリング内に存在する流体圧力のために、送達チューブがカップリングから放出されるのを防ぐことが好ましい。同じ構造が、密封およびチューブ保持の両方に使用される従来的なコレットベースの流体カップリングとは対照的に、分離された機能は、流体カップリング内の異なる構造によって実施される。しかし、密封および保持を行なうために使用される構造は、他の機能も提供することができすなわち、密封構造は、少なくとも部分的に保持を支援する可能性がある、送達チューブ保持構造は潜在的に、送達チューブの外部の周りを少なくとも部分的に密封し得ることが理解されるべきである。しかし、密封機能を、保持構造によって効率的に行なうことはできず、保持機能を密封構造によって効率的に行なうこともできない。本明細書に記述したシステムは血栓切除カテーテルを使用し得るが、血栓切除カテーテルは例証目的のみで記述される。本明細書に記述された注入システムおよび流体カップリングは、2つの異なるチューブ、または他の流体送達ラインの間の流体連結が必要な任意のカテーテルと共に使用され得る。これらのシステムは、注入フローガイドワイヤと共にも使用でき、その送達チューブはフローワイヤと呼ばれることがある。一つの態様では、本明細書に記述された流体カップリングのいくつかの実施形態は、近位端、遠位端、およびハウジングの近位端および遠位端の間に延びている長手方向軸を備えるハウジングを含み得る。ハウジングは、ハウジングの遠位端に面した開口部および穴の中に配置されたハウジングの遠位端に面する近位面を備える一次穴およびハウジング内に形成された供給ライン経路とをさらに備え、供給ライン経路はハウジングの近位端から一次穴の近位面の開口部まで延びている。流体カップリングは、一次穴の中に配置された近位端を備えるスリーブをさらに含み、ここでスリーブは、一次穴の近位面に面する密封端、近位端のコレット圧縮表面および遠位端に開口部を備えるコレット穴、およびスリーブの近位端からコレット穴に延びているスリーブ経路をさらに備える。流体カップリングは近位端および遠位端を備えるコレットも含み、ここでコレットの少なくとも近位端はスリーブのコレット穴の中に配置され、コレットは、コレット経路を取り囲む複数のコレットフィンガーをさらに備え、コレットフィンガーのそれぞれは、コレットの近位端に隣接した傾斜表面を備え、複数のコレットフィンガーの傾斜表面は、ハウジングの近位端に向かう近位方向のコレットの動きがコレットフィンガーをコレット経路の中心に向かって押し進めるように、スリーブのコレット圧縮表面と接触している。流体カップリングは、コレットの遠位端と接触している近位端を備え、弾性的に圧縮可能な弾性重合体を含むコンプライアンス部材、およびハウジングと係合し、内面と、内面から外側に向いた外面と、内面から外面までコレット圧縮部材を通して形成されるチューブ経路とを備えたコレット圧縮部材も含む。コレット圧縮部材を、ハウジングの近位端に向かって近位方向に前進させると次のことが引き起こされる:コンプライアンス部材の近位端がコレットに押し付けられるように、コレット圧縮部部材の内面がコンプライアンス部材の遠位端に押し付けられ、複数のコレットフィンガーの傾斜表面がスリーブのコレット圧縮表面に押し付けられ、スリーブの密封端は一次穴の近位面に向かって押される。本明細書に記述された流体カップリングの一部の実施形態では、密封要素は一次穴の近位面とスリーブの密封端の間に配置され、ここでコレット圧縮部材をハウジングの近位端に向かって近位方向に前進させると、スリーブの密封端と一次穴の近位面との間の密封要素を圧縮する。一部の実施形態では、密封要素は、スリーブの密封端に取り付けられたOリングを備える。本明細書に記述された流体カップリングの一部の実施形態では、スリーブの密封端を形成する材料は、一次穴の近位面を形成する材料よりも柔らかい。例えば、一部の実施形態では、スリーブの密封端は、高分子材料から形成されることがあり、一次穴の近位面は金属材料から形成される。本明細書に記述された流体カップリングの一部の実施形態では、ガイド部材はコレット経路内に配置することができ、ここでガイド部材は、ガイド部材の遠位端のガイド表面からガイド部材の近位端に向かって延びているガイド穴を備える。本明細書に記述された流体カップリングの一部の実施形態では、一次穴、供給ライン経路、コレット穴、コレット経路、およびチューブ経路は、長手方向軸に沿って整列している。本明細書に記述された流体カップリングの一部の実施形態では、供給チューブはハウジングの供給穴の中に固定して取り付けられており、ここで供給チューブはハウジングの近位端から遠ざかって近位方向に延びている。本明細書に記述された流体カップリングの一部の実施形態では、スリーブはスリーブ高分子で作られ、ここでコンプライアンス部材の弾性的に圧縮可能な弾性重合体は、スリーブ高分子のデュロメータよりも少ないデュロメータを持つ。本明細書に記述された流体カップリングの一部の実施形態では、スリーブの密封端とコレットの近位端の間の距離は、スリーブの近位端と遠位端の間のスリーブの長さよりも小さく、ここで距離と長さは長手方向軸に沿って測定された。本明細書に記述された流体カップリングの一部の実施形態では、コレットの近位端は、スリーブの遠位端よりもスリーブの近位端の方に近い。本明細書に記述された流体カップリングの一部の実施形態では、コレット圧縮部材およびハウジングの一つまたは両方の回転が、コレット圧縮部材の内面を流体カップリングの近位端に向かって動かすように、コレット圧縮部材およびハウジングは、互いにネジでかみ合っている。本明細書に記述された流体カップリングの一部の実施形態では、コンプライアンス部材は、近位チューブおよび遠位チューブを備え、ここで近位チューブは遠位チューブから隣接して配置される。一部の実施形態では、遠位チューブは、弾性的に圧縮可能な弾性重合体で作られる。別の態様では、本明細書に記述された流体カップリングの一部の実施形態は、近位端、遠位端、およびハウジングの近位端と遠位端の間に延びている長手方向軸を備えるハウジングを含み、ここでハウジングは、ハウジングの遠位端に面する開口部および一次穴の中に配置された近位面を備え、近位面がハウジングの遠位端に面する一次穴、およびハウジング内に形成された供給ライン経路であって、供給ライン経路がハウジングの近位端から一次穴の近位面の開口部まで延びている供給ライン経路をさらに備える。流体カップリングは、一次穴の中に配置された近位端を備えるスリーブをさらに含み、ここでスリーブは、一次穴の近位面に向かって開口する密封空洞と、スリーブの遠位端にコレット圧縮表面を備えるコレット穴であって、コレット穴がスリーブの近位端に向かって開いたコレット穴と、密封空洞とコレット穴の間に延びているに延びているスリーブ経路をさらに備える。に流体カップリングは、スリーブを一次穴の中に保持する保持機構、および一次穴の中の一次穴の近位面とスリーブの間に配置された増幅ピストンをさらに含み、ここで、増幅ピストンは、増幅ピストンの遠位端に隣接する密封先端であって、密封先端が増幅ピストンの遠位端に密封表面を備え、密封先端の少なくとも密封表面がスリーブの密封空洞に配置されている密封先端と、増幅ピストンの近位端の高圧力面であって、高圧力面が一次穴の近位面に面し、高圧力面が密封先端の密封表面よりも大きな表面積を占める高圧力面と、高圧力面と増幅ピストンの密封表面の間に延びているピストン経路を備える。ピストンシールは、増幅ピストンの近位端と遠位端の間に配置され、ここで一次穴の近位面の開口部からの流体は、増幅ピストンの外面と一次穴の内面の間を増幅ピストンの遠位端まで流れることが制限される。流体カップリングは、増幅ピストンの密封表面と密封空洞の末端表面との間のスリーブの密封空洞に配置された密封要素をさらに含み、ここで密封要素は、密封要素の近位端から密封要素の遠位端まで密封要素を通って延びている密封要素経路を備え、ここで密封要素は、弾性的に圧縮可能な弾性重合体を含み、さらに流体カップリング装置を通した高圧力流体の送達は、密封要素が密封表面と密封空洞の末端表面との間で圧縮されるように、ピストンを遠位に押し進める。コレットも流体カップリングに含まれ、コレットはスリーブのコレット穴の中に配置された近位端を備え、ここでコレットは、コレット経路を取り囲む複数のコレットフィンガーをさらに備え、コレットフィンガーのそれぞれは、コレットの近位端に隣接した傾斜表面を備え、複数のコレットフィンガーの傾斜表面は、ハウジングの近位端に向かう近位方向のコレットの動きがコレットフィンガーをコレット経路の中心に向かって押し進めるように、スリーブのコレット圧縮表面と接触している。流体カップリングは、スリーブと係合するコレット圧縮部材をさらに含み、コレット圧縮部材が、内面と、内面から外側に向いた外面と、内面から外面までコレット圧縮部材を通して形成されたチューブ経路とを備え、コレット圧縮部材をハウジングの近位端に向かって近位方向に前進させると、複数のコレットフィンガーの傾斜表面をコレット圧縮表面に押し付ける。本明細書に記述された流体カップリングの一部の実施形態では、バイアス要素は一次穴の中に配置され、バイアス要素はピストンを近位にスリーブから遠くに押し進める。本明細書に記述された流体カップリングの一部の実施形態では、ハウジングの一次穴の中にスリーブを保持する保持機構は、一次穴の内面内に形成された第一のスナップ式機能およびスリーブの外面内に形成された第二のスナップ式機能を備え、ここで第一のスナップ式機能および第二のスナップ式機能は、スリーブおよび/またはハウジングの変形がない場合に一次穴からスリーブが外れるのを防止する。本明細書に記述された流体カップリングの一部の実施形態では、ピストンシールは、ピストンの外面の周りに位置付けられたOリングを備える。本明細書に記述された流体カップリングの一部の実施形態では、一次穴、密封空洞、コレット穴、およびコレット経路は、長手方向軸に沿って整列している。本明細書に記述された流体カップリングの一部の実施形態では、供給チューブはハウジングの供給穴の中に固定して取り付けられており、ここで供給チューブはハウジングの近位端から遠ざかって近位方向に延びている。本明細書に記述された流体カップリングの一部の実施形態では、コレット圧縮部材およびハウジングの一つまたは両方の回転が、コレット圧縮部材の内面を流体カップリングの近位端に向かって動かすように、コレット圧縮部材およびハウジングは、互いにネジでかみ合っている。本明細書に記述された流体カップリングおよび注入フローシステムの一部の実施形態では、コレット圧縮部材は、内側ナットおよび内側ナットの上に取り付けられた外側スリーブを備え、ここでコレット圧縮部材の内面は、内側ナット上に配置される。一部の実施形態では、内側ナットおよび外側スリーブは互いに向き合う複数の隆線を備え、ここで長手方向軸の周りの外側スリーブの回転は、隆線が相互作用して内側ナットを回転するように押し進める。一部の実施形態では、外側スリーブが第一の方向に回転して、内側スリーブ上の隆線が内側ナット上の隆線上を滑る時、外側スリーブによって内側ナットに与えられるトルクが制限されるように、隆線はトルク制限構造を備える。一部の実施形態では、長手方向軸の周りの外側スリーブの第一の方向とは反対の第二の方向の回転は、外側スリーブ上の隆線と内側ナット上の隆線との間に絶対咬合をもたらす。別の態様では、本明細書に記述の注入フローシステムの一部の実施形態は、流体供給装置と、流体供給装置に接続された近位端を備える供給チューブであって、遠位端で終了する供給チューブと、供給チューブの遠位端および送達チューブの近位端に取り付けられた流体カップリングを通して供給チューブの遠位端と流体連通している近位端を備える送達チューブとを含み得る。注入フローシステムに使用される流体カップリングは、本明細書に記述された任意の流体カップリングであり得る。本明細書に記述された注入フローシステムの一部の実施形態では、流体供給装置が供給チューブに10,000psi以上の圧力で流体を送達する時、流体カップリングは供給チューブから送達チューブに流体を送達することができる。一部の実施形態では、送達チューブは1ミリメートル以下の外径である。一部の実施形態では、送達チューブは0.5ミリメートル以下の外径である。本明細書に記述された注入フローシステムの一部の実施形態では、流体供給装置が供給チューブに15,000psi以上の圧力で流体を送達する時、流体カップリングは供給チューブから送達チューブに流体を送達することができる。一部の実施形態では、送達チューブは1ミリメートル以下の外径である。一部の実施形態では、送達チューブは0.5ミリメートル以下の外径である。好ましいおよび好ましくはという言葉は、特定の状況下で特定の利益を提供し得る、本明細書に記述されたカテーテルおよび方法の実施形態を参照する。しかし、他の実施形態も、同じまたは他の状況下で好適なことがある。さらに、一つ以上の好適実施形態の記述は、他の実施形態が有用でないことを暗示するものではなく、また本開示の範囲から他の実施形態を除外することを意図しない。本明細書で使用される場合、a、an、the、少なくとも一つのおよび一つ以上のは互換的に使用される。従って、例えば、一つのみの流体カップリングに明示的に制限されていない限り、a流体カップリングは、一つの流体カップリングまたは複数の流体カップリングを意味し得る。および/またはという用語は、リストされる要素の一つまたはすべて、またはリストされた要素の任意の二つ以上の組み合わせを意味する。上記の要約は各実施形態または本概念のすべての実施を説明することを意図していない。むしろ、本明細書に記述された概念のより完全な理解は、図面の添付図を考慮して、以下の例証的実施形態の説明および請求項を参照することにより明らかになり理解されるであろう。例証的実施形態の以下の詳細説明では、その一部を形成し、例証、カテーテルの特定実施形態および方法として示される、図面の添付図を参照する。当然のことながら、他の実施形態を使用することができ、本開示の範囲を逸脱することなく、構造変更を行ない得る。図1は、本明細書に記述されたような、流体カップリングの一部の実施形態に提供され得るさまざまな構成要素を示す拡大組立図であり、一方図2は、構成要素を組み立てた後の流体カップリング10の拡大断面図である。図3は、近位端から遠位端に向かって前進する、図1および2の流体カップリングの一部の構成要素の分解断面図であり、一方図4は、遠位端から近位端に向かって前進する、図1および2の流体カップリングの一部の構成要素の拡大断面図である。カップリング10は、供給ライン14と送達チューブ16の間の流体連結を達成するために使用される。流体カップリング10の描写実施形態は、近位端11および遠位端12を含み、流体カップリング10の構成要素は長手方向軸13に沿って組み立てられる。本明細書に記述の流体カップリングのさまざまな構成要素は、近位端および/または遠位端を持つものとして記述され得る。本明細書で使用される場合、任意のこのような構成要素の近位端は、流体カップリング10の近位端11に最も近い構成要素の端部であり、任意のこのような構成要素の遠位端は、流体カップリング10の遠位端12に最も近い構成要素の端部である。図1~4に示される流体カップリング10は、ハウジング20、ハウジング20内に納まるスリーブ40、スリーブ40内に納まるコレット50、およびスリーブ40の遠位端上でスリーブ40内に少なくとも部分的に納まるコンプライアンス部材60を含む。流体カップリング10は、圧縮部材80、および遠位端からハウジング20内にさまざまな構成要素を保持する遠位キャップ部材90も含む。図1~4の流体カップリング10は、スリーブ40内に納まるオプションのガイド部材70も含む。流体カップリング10のハウジング20は、流体カップリング10の遠位端12に面する開口部27を持つ一次穴22を含む。一次穴22は、その近位端すなわち、流体カップリング10の近位端11に最も近い一次穴22の端部に近位面23を含む。ハウジング20は、そこに形成された供給ライン経路26も含み、供給ライン経路26を遠位方向すなわち、流体カップリング10の遠位端12の方へに通過する流体が近位面23の開口部25を通って一次穴22に向かって送達されるように、供給ライン経路26はハウジング20の近位端21から一次穴22の近位面23の開口部25まで延びている。流体カップリング10の近位端11から流体カップリング10中に流体を送達するために、供給ライン14図2に示されるを供給ライン経路26の中に挿入できるように、供給ライン経路26は十分大きいことが好ましい。描写実施形態では、ハウジング20は、ハウジングインサート28および近位キャップ30の形態で、2つのサブ構成要素で提供される。このような実施形態では、図2に示されるように供給ライン経路26に挿入された供給ライン14は、ハウジングインサート28に固定して取り付けられることが好ましい場合がある。供給ライン14と供給ライン経路26の間の取り付けは、任意の適切な技術で行ない得る。供給ライン14およびハウジングインサート28は金属例えば、チタン、ステンレス鋼などで作られ、供給ライン14は、供給ライン14とハウジングインサート28の間の周縁重ね溶接で、ハウジングインサート28に取り付けられ得る図2に示されるゾーン29。ハウジングインサート28は、近位キャップ30の空洞32内に配置される。一部の実施形態では、空洞32内のハウジングインサート28の回転が制限されるように、ハウジングインサート28は近位キャップ30に固定して取り付けられてもよく、他の実施形態では、ハウジングインサート28は、空洞32内で長手方向軸13の周りで回転することが可能であり得る。さらに、流体カップリング10の描写実施形態は、ハウジング20に取り付けられた供給ライン14が供給ライン経路26に入る前に張力緩和環34の管腔35を通って延びているように、ハウジング20の近位端21に取り付けられた張力緩和環34を含む。張力緩和環34は、供給ライン14にサポートを提供して、供給ライン14が流体カップリング10の近位端11に入る点で、供給ライン14の曲がりを制限する。追加的な張力緩和非表示も、送達チューブにおける同様の目的で、遠位端上に使用し得る。張力緩和に使用される材料は弾性的に柔軟であることが好ましいことがあるが、張力緩和環34は、多くの異なる材料で製造できる。一部の潜在的に適切な材料の例には、ウレタン、シリコン、エチレンプロピレンジエンモノマーEPDMゴム、熱可塑性ポリエステルエラストマー例えば、HYTRELDuPontから入手可能、熱可塑性エラストマー例えば、SANTOPRENEExxonMobilCorporationから入手可能などが含まれるが、これに限定されない。近位キャップ30は、好ましくは、例えばフィン36、またはハウジング20の長手方向軸13の周りの回転に関しての手動制御を支援できる他の構造などの外部機能を含み得る。一部の実施形態では、ハウジングインサート28は、好ましくは金属例えばステンレス鋼、真ちゅうなどで作られ得る一方、近位キャップ30は、好ましくは、高分子材料例えば、ポリエステル、ポリカーボネートなどで作られ得る。さらに、張力緩和環34は、任意の適切な技術例えば、接着剤、オーバーモールド、溶接熱、化学など、スナップ取り付け、摩擦適合などで近位キャップ30に固定して取り付けられ得る。ハウジング20は、好ましくは、本明細書に記述のように、ハウジング20と圧縮部材80の間および/またはその中に配置された構成要素を圧縮するために、圧縮部材80上のねじ山87と協働するねじ山24も含み得る。ハウジングインサート28を空洞32内に受け入れる近位キャップ30を含む一部の実施形態描写実施形態などでは、ねじ山24は、描写されるように近位キャップ30上および/またはハウジングインサート28上に提供され得る。流体カップリング10はスリーブ40も含み、スリーブ40の少なくとも近位端は、ハウジング20の一次穴22内に配置される。描写実施形態では、スリーブ40の遠位端42は一次穴22から延びているが、このような配置は必要ではないすなわち、一部の実施形態では、スリーブ40の遠位端42は、ハウジング20の一次穴22内に配置され得る。スリーブ40は、一次穴22の近位面23に面する密封端43をさらに含む。一部の実施形態では、密封要素44を提供することができ、これは一次穴22の近位面23とスリーブ40の密封端43の間に配置され得る。一部の実施形態では、本明細書で記述したようにコレット圧縮部材80を流体カップリング10の近位端11に向かって近位方向に前進させると、スリーブ40の密封端43と一次穴22の近位面23との間の密封要素44を圧縮する。描写実施形態では、密封要素44は、圧縮可能なOリングの形態であるが、密封要素44は他の実施形態ではさまざまな他の形態例えば、ガスケットなどを取り得る。描写されたOリングは円形の断面形状を持つが、他の断面形状のOリング/ガスケットを使用することができる例えば、正方形、台形、分葉形例えば、四分葉四分シールなど。また、描写実施形態の密封要素44は、スリーブ40に取り付けられる密封端43に挿入されるが、密封要素44はその他の方法として、他の実施形態では一次穴22の近位面23に取り付けることができ、さらに他の実施形態では、密封要素44は、ハウジング20またはスリーブ40に取り付けることなく、近位面23と密封端43の間に単に配置することができる。密封要素44に加えて、一部の実施形態では、シールを一次穴22の近位面23とスリーブ40の密封端43の間に形成し得る。シールは、例えば近位面23に対するスリーブ40の密封端43の圧縮によって形成され得る。一部の実施形態では、密封端43は、好ましくは、一次穴22の近位面23に使用される材料よりも柔らかい材料で作られ得る。柔らかさは、例えば、ショアA硬さスケールまたは他の適切な相当物を使用して測定し得る。スリーブ40の外面と一次穴22の間の供給チューブ14からの流体の流れが防止されるまたは少なくとも実質的に制限されるように、スリーブ40の密封端43に使用されるより柔らかい材料は、一部の実施形態では、一次穴22の近位面23の形状に適合して、密封要素44の外側にシールを形成する。一部の実施形態では、密封端43は、高分子材料で作られ得る一方、近位面23は金属で作られ、また他の実施形態では、密封端43は、一次穴22の近位面23に使用される金属よりも柔らかい金属で作られ得る。例えば、密封端43およびおそらくすべてのスリーブ40は、例えば、ナイロンまたは別の高分子例えば、アセタール、ポリカーボネート、アクリル、硬質ポリウレタンなどで作ることができる一方、一次穴22の近位面23は金属例えばステンレス鋼、真ちゅうなどであり得る。スリーブ40は、そこに形成され、コレット穴45の近位端にコレット圧縮表面46を含むコレット穴45、およびコレット穴45の遠位端でコレット50を受け入れるようにサイズ調整された開口部47も含む。コレット穴45の近位端に配置されたコレット圧縮表面46は、好ましくは、コレット50と協働して、本明細書に記述のようにコレット50を通過するチューブにコレットフィンガーを押しつける形状を持ち得る。描写実施形態では、コレット圧縮表面46は円錐形であるが、先細表面を持つ他の非円錐形状も、本明細書に記述の圧縮表面に使用し得る。スリーブ40は、描写実施形態では、スリーブ40の近位端41からコレット穴45内に延びているスリーブ経路48をさらに含む。例えば、供給ライン経路26に配置される供給ラインからの流体は、流体経路48をブロックする要素がない場合スリーブ経路48を通ってコレット穴45に入ることができることが好ましい。一部の実施形態では、スリーブ経路48は、その近位端がスリーブ40の近位端41および密封要素44の近位に配置されるように、本明細書に記述された送達チューブがスリーブ経路48を通って前進できるようにサイズ調整されることが好ましいことがある。このように位置付けられた時、密封要素44は、送達チューブの外部の周りに流体シールを形成し、送達チューブの外側の周りの流体の漏れを防止または少なくとも実質的に制限する。高い圧力では、送達チューブ16の近位端が密封要素44の近位にあるように、送達チューブ16は密封要素44を通って延びていることが好ましい。流体カップリング10の実施形態は、図1~4に描写されるように、少なくともその近位端がスリーブ40のコレット穴45に配置されたコレット50も含む。コレット50は、コレット50の近位端からコレット50の遠位端に延びているコレット経路53を取り囲む二つ以上のコレットフィンガー52を含むことが好ましい。コレット経路53を取り囲むコレットフィンガー52は、コレットフィンガー52がコレット基部54から本質的に片持ち梁のように作られるように、コレット50の遠位端の近くに配置され得るコレット基部54から延びていることが好ましい。コレットフィンガー52のそれぞれは、コレット50の近位端に隣接した傾斜表面55を含むことが好ましい。コレットフィンガー52の傾斜表面55がスリーブ40のコレット圧縮表面46と接触するように、コレット50が流体カップリング10中に組み立てられる時、カップリング10の近位端11に向かう近位方向へのコレット50の動きは、コレットフィンガー52をコレット経路53の中心に向かって押し進める。送達チューブ16がコレット経路53内に配置されている場合は、フィンガー52は本明細書に記述されたように送達チューブ16に対して押し付けられる。コレットフィンガー52によって送達チューブに加えられる力は、密封要素44が送達チューブの周りにシールを形成できるように、送達チューブの近位端がスリーブ40の近位端41の近位に配置された状態で、流体カップリング10の適所に送達チューブを保持する。コレット50のコレット経路53は、任意に、少なくとも約0.05平方ミリメートルmm2以上の最小つぶれ断面積を持ち得る。つまり、一部の従来的コレットとは異なり、本明細書に記述された流体カップリングと関連して使用されるコレットは、コレット経路53に配置された品目例えば、チューブなどが存在しない場合に、コレット経路53を閉じるようにつぶれないコレットフィンガーを含み得る。図3Aは、圧縮前のコレット経路53とフィンガー52を示した、図3のライン3A-3Aに沿ったコレット50の近位端から見た端面図である。図3Bは、フィンガー52がすべて互いに接触するように、コレットフィンガー52が圧縮された時に見た同じ図である。このようなコレット50は、コレット経路53を提供するために、例えば従来的なコレットを掘ることによって、製造し得る。コレット50が配置されている流体カップリングが、コレット経路53を通過する円形チューブと共に使用される場合、コレットフィンガー52によって適切なクランプ力がチューブに加えられるように、コレット経路53は、コレット50を通過する送達チューブの外径以下の最小つぶれ直径を持ち得る。図1~4の流体カップリング10は、コンプライアンス部材60も含む。コンプライアンス部材60の近位端は、コレットフィンガー52に作用して、近位方向にコレット50を押し進める。図1~4に示されるコンプライアンス要素60は、近位スリーブ62および遠位スリーブ64の2つの構成要素の形態である。近位スリーブ62の近位端は、コレットフィンガー52と接触し、それに作用する一方、遠位スリーブ64は、近位スリーブ62の遠位端に作用する。本明細書に記述されるように、少なくとも一つの近位スリーブ62および遠位スリーブ64は、コレット圧縮部材80が近位方向に前進してコレット50をスリーブ40のコレット穴45内に押し進めるにつれて、弾性的に変形する弾性的に圧縮可能な弾性重合体を含むことが好ましいことがある。一つの実施形態では、近位スリーブ62は、第一の高分子で作られたチューブの形態であり得る一方、遠位スリーブ64は、第二の高分子で作られたチューブの形態であり、ここで第二の高分子は弾性的に圧縮可能な弾性重合体である。このような実施形態では、近位スリーブ62は、例えば、ナイロンまたは別の高分子例えば、アセタール、ポリカーボネート、アクリル、硬質ポリウレタンなどで作られ得るが、金属、セラミックなどのより硬い材料を使用することができる。遠位スリーブ64は、例えば、ウレタンまたは別の弾性的に圧縮可能な弾性重合体例えば、ゴム、熱可塑性ポリウレタン例えば、PELLETHANE236390ADowChemicalから入手可能など、フルオロエラストマー例えば、VITONDuPontPerformanceElastomersから入手可能など、ブタジエンとアクリロニトリルの共重合体例えば、Buna-Nなどなどで作られる。コンプライアンス要素60は描写実施形態では2つのサブ構成要素の形態であるが、他の実施形態では、コンプライアンス要素60は単一構成要素として提供され得る。このような実施形態では、コンプライアンス部材60の一部またはすべてを、弾性的に圧縮可能な弾性重合体で作ることが好ましいことがある。図1~4に示される流体カップリング10の実施形態は、スリーブ40のコレット穴45のコレット50内に納まるようにサイズ調節されたオプションのガイド部材70も含む。ガイド部材70は、ガイド部材70の遠位端72から近位端に延びているガイド穴74につながる円錐表面を持つ遠位端72を含む。送達チューブ16がコレット経路53を通って近位方向に前進できるように、ガイド部材70は、コレット経路53を持つ流体カップリング10の遠位端12に挿入される送達チューブ16を整列またはガイドするのを支援し得る。一部の実施形態では、ガイド部材70は送達チューブ16をガイドするために必要ない例えば、コレット50そのものがガイド構造を持つ場合などことがあるため、ガイド部材70はオプションである。もし提供される場合、ガイド部材70は、任意の適切な材料例えば、ポリマー、セラミック、ガラス、金属などで作られ得る。図1~4に示される流体カップリングの実施形態に描写された一つの関係は、コレット50のコレットフィンガー52で画定されるコレット経路53に対して、密封要素44で形成されるシールの配置である。図1~4に示されるものなど、一部の実施形態では、密封要素44で形成されるシールは、コレットフィンガー52の間に配置されたコレット経路53から近位に配置される。一部の実施形態では、密封要素44が送達チューブの外面の周りにシールを形成できるように送達チューブの近位端が密封要素44の近位に配置されるように、送達チューブ例えば、図1の送達チューブ16を参照は、コレットフィンガー52によって形成されたコレット経路53を通り、さらにスリーブ経路48を通って近位に前進する。送達チューブは、送達チューブの近位端が供給ライン経路26の遠位端内に配置されるように、さらに近位に前進する。一部の実施形態では、供給ライン経路26の開口部25は、送達チューブの近位端を供給ライン経路26の開口部25に入れるのを促進するために、供給ライン経路26の残りに対してわずかに広げられ得る。図1~4に示される流体カップリング10は、流体カップリング10の遠位端12に配置されたコレット圧縮部材80も含む。コレット圧縮部材80は、内面82、外面84および、送達チューブ16がコレット圧縮部材80を通過して流体カップリング10に入ることができるように、内面82から外面84までコレット圧縮部材80を通って形成されたチューブ経路83を含む。ハウジング20およびコレット圧縮部材80が互いの方へ前進し、コンプライアンス部材60の遠位端に描写実施形態では、遠位スリーブ64の遠位端にコレット圧縮部材80の内面82を押し付けるのに必要な圧縮力を提供するように、コレット圧縮部材80はハウジング20と係合することが好ましい。コレット圧縮部材80とハウジング20の係合によって提供される圧縮力は、コンプライアンス部材60の近位端をコレット50にも押し付ける描写実施形態では、近位スリーブ62の近位端がコレット50に押し付けられる。コレット圧縮部材80とハウジング20のの係合によって提供される圧縮力は、コレットフィンガー52の傾斜表面を、スリーブ40のコレット圧縮表面46にも押し付ける。結果として、コレット50がコレット経路53内に配置されたチューブ例えば送達チューブ16上に締め付けられるように、コレットフィンガー52は、コレット経路53に向かって内向きに押し進められる。コレット圧縮部材80とハウジング20の係合によって提供される圧縮力は、スリーブ40の密封端43をハウジング20の一次穴22の近位面23に向かっても押し進める。圧縮力は、密封要素44および/またはスリーブの密封端43を一次穴22の近位面23に対して圧縮することによって、シールを形成するのを助け得る。図4は、コレット圧縮部材80およびスリーブ40とコンプライアンス部材60の遠位端を描写している明確にするために、コレット50およびオプションのガイド部材70は除去されている。描写実施形態では、コレット部材80は、内側ナット86および外側スリーブ88を含む。内側ナット86は、コレット圧縮部材80がねじ山87およびハウジング20上のねじ山24を使用して近位方向に前進するとき、本明細書に記述の圧縮力を提供するように、ハウジング20上のねじ山24と係合するように設計されたねじ山87を含むことが好ましい。外側スリーブ88は、内側ナット86上に適合し、内側ナット86の近位縁90上に適合する唇縁89によってその上に保持され得る。外側スリーブ88は、外側スリーブ88の手動回転を促進するために、外面上にリブ91または他の機能をさらに含み得る。図5を参照すると、内側ナット86の外面92は、好ましくは内側ナット86の中心から外向きに延びている一つ以上の隆線93を含むことが好ましい該中心はコレット圧縮部材80のチューブ経路83によって一般的に画定される。描写された隆線93は、内側ナット86の中心から放射状に配向されているが、すべての実施形態で放射状に配向されているとは限らない。図6を参照すると、外側スリーブ88の内面は、好ましくは外側スリーブ88の中心から内向きに延びている片持ち梁スプリング94上に配置された一つ以上の隆線95を含むことが好ましい該中心はコレット圧縮部材80のチューブ経路83によって一般的に画定される。スプリング94は、スリーブ88の中心のその内側端が外側スリーブ88に接続されていない状態で、その外側端で外側スリーブ88に接続されているので、片持ち梁として記述されている。結果として、スプリング94上の力は、スプリング94の内側端をそらすことができる一方、外側端は外側スリーブ88に対して本質的に不動のままとなる。描写された隆線[93]は、外側スリーブ88の中心から放射状に配向されているが、すべての実施形態で放射状に配向されているとは限らない。また、描写実施形態では、各スプリング94は一つの隆線95を含むが、他の実施形態では、一つ以上のスプリング94が二つ以上の隆線95を含み得る。内側ナット86上の隆線93および外側スリーブ88上の隆線95は、外側スリーブ88を使用して内側ナット86に加えることのできるトルクを制限するものの、自動車産業で使用されるラチェット燃料キャップで見られるものと同様の方法で内側ナット86を取り外すかまたは緩めることを可能にする方法で互いに相互作用することが好ましい。一部の実施形態では、締め付けプロセスの間に、隆線93および95が互いに相互作用する時、締め付けプロセスは、ユーザーに触覚および可聴フィードバックの一つまたは両方を提供し得る。内側ナット86および外側スリーブ88上の隆線93および95の間の相互作用は、図7Aおよび7Bに示される。図7Aには、コレット圧縮部材80の締め付け中の、内側ナット86上の隆線93と外側スリーブ88上の隆線95の間の相互作用がより詳細に描写されている。図7Aに見られるように、隆線95は傾斜表面96を持ち得る。本明細書に記述のようにコレット圧縮部材80とハウジング20の間に圧縮力を提供するために、外側スリーブ88および内側ナット86が長手方向軸13の周りに図7Aの矢印の方向に回転するにつれ、選択されたトルク限度を超えると、傾斜表面96を持つ隆線95がずり上がって内側ナット86上の隆線93を越える。図7Bには、コレット圧縮部材80を緩める間の、内側ナット86上の隆線93と外側スリーブ88上の隆線95の間の相互作用がより詳細に描写されている。図7Bに見られるように、隆線95は表面97を含み、隆線93は表面98を含み、これらは図7Bに示される矢印の方向への動きの間に互いに逆らって働く。表面97および98は互いに干渉し合い、どちらも傾斜していないので、外側スリーブ88の長手方向軸13の周りの図7Bの矢印の方向への回転は、内側ナット86も回転させ、それによって本明細書に記述したようにコレット部材80とハウジング20との間の圧縮力を減少させる。隆線93および95の構造に加えて、内側ナット86および外側スリーブ88を使用して加えることのできるトルクおよび、従って圧縮力の制御を、その上に隆線95が配置されているスプリング94の厚さ、形状および他の機能を変更することによって調節することができるが、これはこのような変更が、各スプリング94によって加えられるスプリング係数および、従って力を変えることができるからである。スプリングによって提供されるスプリング力を制御することに加えて、隆線、隆線間の界面などの傾斜表面の傾斜角度を変更することによって、トルク限度制御も影響を受ける可能性がある。構造に加えて、隆線93および95、スプリング94、内側ナット86、および外側スリーブ88を作るために使用される材料は、望ましいトルク限度を提供しながら、望ましい時に内側ナット86を緩める能力も維持するように選択され得る。一部の実施形態では、例えば、内側ナット86および外側スリーブ88は、例えば金属、高分子例えばポリカーボネート、ナイロン、ポリエチレン、アセタールなどで作られ得る。一部の実施形態では、本明細書に記述されたようにコレット圧縮部材80によって提供されるトルク限度の上限は、例えば、1.4ニュートンメートル約12インチポンド以下、一部の実施形態では1.1ニュートンメートル約10インチポンド以下程度であり得る。コレット圧縮部材80は、少なくとも0.7ニュートンメートル約6インチポンドのトルクを提供できることが好ましいことがある。コレット圧縮部材80は内側ナット86および外側スリーブ88を含むが、他の実施形態では、本明細書に記述のように、コレット圧縮部材80は、ねじ山および、流体カップリングの残りの部分と共に働くように設計された内面を持つワンピースのキャップの形態で提供され得る。しかし、一部の実施形態は、本明細書に記述されたように、一般的に、ツーピースのコレット圧縮部材80のトルク制限機能を提供しない。本明細書に記述された流体カップリングに使用されるコレット圧縮部材は、一部の実施形態では、コレット上に圧縮力を提供するためのねじ山または他の機能が関与していない時でも、流体カップリング上にコレット圧縮部材を保持するように設計された機能を含み得る。このような機能の例には、本明細書に記述のように、コレット圧縮部材がコレットを圧縮するために使用されていない時、コレット圧縮部材の流体カップリングからの除去を制限するように互いに干渉し合う、内側ナット86の内面およびハウジング20の外面上の干渉ショルダーを含み得る。さらに、コレット圧縮部材がコレットを圧縮するために使用されていない時でも、コレット圧縮部材の流体カップリングからの除去を制限することは、流体カップリングの構成要素すべてを正しく組み立てられた状態に保持するために有効であり得る。本明細書に記述された流体カップリングは、注入フローシステムに提供することができ、より具体的には、流体カップリングは、例えば、米国特許第6,805,684号Bonnette、その他、米国特許第6,875,193号Bonnette、その他、米国特許第6,755,803Le、その他、米国特許出願公開第US2006/0064123A1号Bonnette、その他、米国特許出願公開第US2007/0129679号Bonnette、その他、米国特許出願公開第US2008/0188831号Bonnette、その他、および米国特許出願公開第US2008/0312671号Riles、その他に記述された血栓切除カテーテルまたは流入フローガイドワイヤを含むシステムで使用され得る。本明細書に記述された流体カップリングを使用し得る一つのシステムの例証的実施形態が、図8に概略的に示されており、ここでシステム100は、流体カップリング110を通してカテーテル104に接続された流体供給装置102を含む。流体供給装置102は、例えば、送達されるべき流体を含む貯留槽、および貯留槽から流体カップリング110に供給チューブ114を通して流体を移動することのできる流体ポンプを含み得る例えば、米国特許第7,935,077号Thor、その他または米国特許第7,094,216号Trombley、その他を参照し、これらは両方とも参照により本明細書に組み込まれる。流体カップリング110の近位またはポンプ側で、供給チューブ114は、流体供給装置102を流体カップリング110に流体連結する。流体カップリング110の遠位またはカテーテル側で、送達チューブ116は、流体カップリング110および流体供給装置102から遠ざかるように遠位に、カテーテル104内へ、および/またはそれを通して流体を運ぶ。その中で本明細書に記述された流体カップリングを使用し得る流体送達システムの動作圧力は、例えば、50psi~20,000psiの範囲であり得る。一部の実施形態では、流体送達チューブ116は、外径が約0.014インチ0.35mmで、内径が約0.010インチ0.25mmの円形チューブであり得るが、他のチューブ形状および/または寸法も使用し得る。一部の実施形態では、本明細書に記述された注入フローシステムは、流体供給装置102が供給チューブ114に10,000psi以上の圧力で流体を送達する時、供給チューブ114から送達チューブ116に流体を送達することができる流体カップリング110を含み得る。他の実施形態では、本明細書に記述された注入フローシステムは、流体供給装置102が供給チューブ114に15,000psi以上の圧力で流体を送達する時、供給チューブ114から送達チューブ116に流体を送達することができる流体カップリング110を含み得る。一部の実施形態では、送達チューブ116は、1ミリメートル以下の外径を持ち得る一方、他の実施形態では、送達チューブ116は0.5ミリメートル以下の外径を持ち得る。図9は、本明細書に記述されたように、流体カップリングの別の実施形態に提供され得るさまざまな構成要素を示す拡大組立図でありこれは図8のシステムに使用され得る、一方図10は、構成要素を組み立てた後の流体カップリング210の拡大断面図である。カップリング210は、供給ライン214と送達チューブ216の間の流体連結を達成するために使用される例えば、図9を参照。図9および10に示される流体カップリング210は、近位端211および遠位端212を含み、流体カップリング210の構成要素は長手方向軸213に沿って組み立てられる。上述のように、本明細書に記述の流体カップリング210のさまざまな構成要素は、近位端および/または遠位端を持つとして記述され得る。本明細書で使用される場合、任意のこのような構成要素の近位端は、流体カップリング210の近位端211に最も近い構成要素の端部であり、任意のこのような構成要素の遠位端は、流体カップリング210の遠位端212に最も近い構成要素の端部である。図9~10に描写された流体カップリング210は、ハウジング220を含む。ピストン270、密封要素260、およびスリーブ240は、描写されるようにハウジング220内に配置される。コレット250は、スリーブ240内に納まり、コレット圧縮部材280はスリーブ240内にコレット250を保持する。流体カップリング210のハウジング220は、流体カップリング210の遠位端212に面する開口部227を持つ一次穴222を含む。一次穴222は、その近位端すなわち、流体カップリング210の近位端211に最も近い一次穴222の端部に近位面223を含む。ハウジング220は、そこに形成された供給ライン経路226も含み、供給ライン経路226を遠位方向すなわち、流体カップリング210の遠位端212の方へに通過する流体が近位面223の開口部225を通って一次穴222に向かって送達されるように、供給ライン経路226はハウジング220の近位端221から一次穴222の近位面223の開口部225まで延びている。流体カップリング210の近位端211から流体カップリング210中に流体を送達するために、供給ライン214を供給ライン経路226の中に挿入できるように、供給ライン経路226は十分大きいことが好ましい。描写実施形態では、流体カップリング210は、ハウジング220に取り付けられた供給ラインが供給ライン経路226に入る前に張力緩和環234の管腔235を通って延びているように、ハウジング220の近位端221に取り付けられた張力緩和環234を含む。張力緩和環234は、供給ライン214が流体カップリング210の近位端211に入る点で、供給ライン214のねじれを制限することが好ましい。張力緩和環234は、任意の適切な技術例えば、接着剤、オーバーモールド、溶接熱、化学などでハウジング220に固定して取り付けられ得る。追加的な張力緩和非表示も、送達チューブにおける同様の目的で、遠位端上に使用し得る。ハウジング220は、一部の実施形態では、例えば、フィンまたはハウジング220の長手方向軸213の周りの回転に関しての手動制御を支援できる他の構造などの外部機能を含む。流体カップリング220は、ハウジング220の一次穴222内に配置されたピストン270を含む。ピストン270は、その近位端271に高圧力面271を含み、高圧力面271は一次穴222の近位面223に面している。ピストン270は、ピストン270の遠位端に密封表面273を含む密封先端272も含む。密封表面273は、スリーブ240に面し、スリーブ240に形成される密封空洞242に配置される。描写実施形態では、密封表面273は、スリーブ240の密封空洞242に配置された密封要素260に作用する。ピストン270の高圧力面271は、密封要素260に作用する密封表面273の表面積よりも大きい、近位方向に面する表面積を持つ。相対表面積の差は、ピストン270の密封表面273によって、密封要素260に与えられる圧縮力の増幅または集中に有用であり得る。一般的に、ピストン270によって与えられる力は、高圧力面271の表面積および、カップリング210の近位端211にねじ込まれた供給ラインによって一次穴222に送達される任意の流体の流体圧力の関数である。次にその力は、ピストン270の密封表面273によって、密封要素260に大部分が伝えられる。ピストン270は、ピストンを通って、その近位端の高圧力面271から、ピストンの遠位端の密封先端272の密封表面273まで延びているピストン経路276も含む。ピストン経路276は、近位面223の開口部225からの流体がそれを通って、流体カップリング210の遠位端に向かってピストン270を通って流れることができる経路を提供する。流体カップリング210は、ピストン270の近位端と遠位端の間に配置されたピストンシール274も含む。ピストンシール274は、一次穴222に送達される流体が、近位面223の開口部225を通ってピストン270の外面と一次穴222の内面の間を、ピストン270の遠位端まで流れるのを防止するように機能することが好ましい。ピストンシール274は、異なる形態例えば、ガスケットなどを取り得る。Oリングの形態の描写されたピストンシール274は円形断面形状を持つが、他の断面形状を持つOリング/ガスケットも使用できる、例えば正方形、台形例えば、四分葉四分シールなど。形態にかかわらず、シール274は、一次穴222内でのピストン270の並進運動を可能にしながら、それでもなおその密封機能を果たすことが望ましいことがある。上述のように、流体カップリング210はスリーブ240も含み、スリーブ240の少なくとも近位端は、ハウジング220の一次穴222内に配置される。描写実施形態では、スリーブ240の遠位端は一次穴222の外側に配置されるが、このような配置は必要ではないすなわち、一部の実施形態では、スリーブ240の遠位端は、ハウジング220の一次穴222内に潜在的に配置され得る。スリーブ240は、ピストン270に面している密封空洞242および一次穴222の近位面223をさらに含み、ピストン270は、スリーブ240と一次穴222の近位端223の間に配置される。密封空洞242はピストン270および一次穴222の近位面223に向かって開き、密封表面273が密封空洞242内に配置されるように、密封先端272を少なくとも部分的に受け入れる。密封要素260は、密封空洞242内のピストン270の密封表面273と密封空洞242の末端表面244の間密封空洞242の末端表面244は、密封空洞242の遠位端に配置されるに配置される。例えば、送達チューブ図9には見られるが、図10にはないが密封要素260を通って流体カップリング210の遠位端213から延長できるように、密封要素260は、密封要素260を通ってその近位端から遠位端まで延びている密封要素経路262を含む。ピストン270が例えば、一次穴222の近位面223とピストン270の高圧力面271の間に配置された高圧力流体によって遠位方向に押し進められる時に、密封要素260が密封空洞242内の密封表面273と密封空洞242の末端表面244との間で圧縮されるように、密封要素260は、弾性的に圧縮可能な弾性重合体をその構造中に含むことが好ましい。圧縮によって、密封要素260が、密封要素経路262を通過する送達チューブの外面の周りにシールを形成することが好ましい。オプションのバイアス要素266を、流体カップリング210のハウジング220の一次穴222内に提供し得る。バイアス要素266は、バイアス要素266がピストン270を近位にスリーブ240から離れて押し進めるように、一次穴222内に配置される。ピストン270の高圧力面271に作用している高圧力流体がない時に、密封要素260が、ピストン270を近位方向の一次穴222の近位面223に向かって動かすために十分な弾性がある場合は、バイアス要素266は必要ないことがある。力をピストン270に提供するためには、スリーブ240がバイアス要素266に対する止め具として働くように、スリーブ240は遠位方向の動きに抵抗することが好ましい。スリーブ240が一旦一次穴222に挿入されたら、何らかの方法で保持機構を解除せずに取り外すことができないように、スリーブ240は保持機構によって一次穴222内に保持されることが好ましいので、スリーブ240はその止め具機能を提供できる。描写実施形態では、図11図9~10に示される実施形態に提供された保持機構の拡大断面図を参照すると、保持機構は、一次穴222の内面に形成された第一のスナップ式機能例えば、唇縁228およびスリーブ240の外面に形成された第二のスナップ式機能例えば唇縁227の形態で提供される。一次穴222内の第一の唇縁228およびスリーブ240上の第二の唇縁227は、スリーブ240を一次穴222に挿入した後、互いに対抗して、スリーブ240および/またはハウジング220の変形がない場合に、スリーブ240が一次穴222から外れるのを防止する。保持機構が一次穴222中にスリーブ240を保持することができるならば、多くの他の保持機構が、描写した機構の代用となり得る。有用である可能性のあるいくつかの代替的保持機構の例には、ハウジング220の遠位端上に位置付けられたねじ式またはスナップ式の環が含まれるが、これに限定されない。一部の実施形態では、ハウジング220の一次穴222にスリーブ240を保持するために、機械的保持機構の代わりに接着剤、溶接熱、化学などを使用することが可能であり得る。図9~10に示されるように、バイアス要素266は、コイルスプリングの形態であるが、バイアス要素が提供される場合、コイルスプリングの代わり、またはそれに加えて他の多くのバイアス要素を使用し得る例えば、弾性エラストマープラグなど。密封空洞242に加えて、スリーブ240は、そこに形成され、コレット穴245の近位端にコレット圧縮表面246を含むコレット穴245、およびコレット穴245の遠位端でコレット250を受け入れるようにサイズ調整された開口部を含む。スリーブ240は、描写実施形態では、密封空洞242からコレット穴245内に延びている流体経路248をさらに含む。例えば、供給ライン経路226に配置される供給ラインからの流体は、流体経路248をブロックする要素がない場合流体経路248を通ってコレット穴245に入ることができることが好ましい。一部の実施形態では、流体経路248は、その近位端が密封要素260の近位に配置されるように、本明細書に記述された送達チューブが流体経路248を通って前進できるようにサイズ調整されることが好ましいことがある。高圧力では、送達チューブの近位端が、流体カップリング210を通して遠位端212から、送達チューブの近位端がハウジング220の供給ライン経路226内に配置されるまで前進することが好ましい。コレット250は、スリーブ240のコレット穴245内に配置された少なくともその近位端を含むことが好ましい。流体カップリング210に使用されるコレット250は、流体カップリング10に関連して本明細書で記述されたコレット50に類似していることが好ましい。すなわち、コレット250は、コレット250の近位端からコレット250の遠位端まで延びているコレット経路253を取り囲む二つ以上のコレットフィンガー252を含むことが好ましい。コレット250がスリーブ240のコレット穴245内に配置されているとき、流体は、スリーブ240のコレット穴245からコレット経路に入ることができることが好ましい。コレット穴245の近位端に配置されたコレット圧縮表面246は、好ましくは、コレット250と協働して、本明細書に記述のようにコレット経路253を通過する送達チューブにコレットフィンガー252を押しつける形状を持ち得る。描写実施形態では、コレット圧縮表面246は円錐形であるが、先細表面を持つ他の非円錐形状も、本明細書に記述の圧縮表面に使用し得る。コレット経路253を取り囲むコレットフィンガー252は、コレットフィンガー252がコレット基部254から本質的に片持ち梁のように作られるように、コレット250の遠位端のより近くに配置され得るコレット基部254から延びていることが好ましい。コレットフィンガー52のそれぞれは、コレット250の近位端に隣接した傾斜表面を含むことが好ましい。コレットフィンガー252の傾斜表面がスリーブ240のコレット圧縮表面246と接触するように、コレット250が流体カップリング210中に組み立てられる時、カップリング210の近位端211に向かう近位方向へのコレット250の動きは、コレットフィンガー252をコレット経路253の中心に向かって押し進める。送達チューブがコレット経路253内に配置されている場合は、送達チューブを流体カップリング210内に保持するために、フィンガー252は本明細書に記述されたように送達チューブに対して押し付けられる。コレット250のコレット経路253は、任意に、少なくとも約0.05平方ミリメートルmm2以上の最小つぶれ断面積を持ち得る。つまり、一部の従来的コレットとは異なり、本明細書に記述された流体カップリングと関連して使用されるコレットは、コレット経路253に配置された品目例えば、チューブなどが存在しない場合に、コレット経路253を閉じないコレットフィンガーを含み得る例えば、図3と3Aおよびコレット50に関する関連考察を参照。コレット250が配置されている流体カップリングが、コレット経路253を通過する円形チューブと共に使用される場合、コレットフィンガー252によって適切なクランプ力がチューブに加えられるように、コレット経路253は、コレット250を通過するチューブの外径以下の最小つぶれ直径を持ち得る。図9~10に示される流体カップリング210は、流体カップリング210の遠位端211に配置されたコレット圧縮部材280も含む。コレット圧縮部材280は、内面282、外面284および、送達チューブがコレット圧縮部材280を通過して流体カップリング210に入ることができるように、内面282から外面284までコレット圧縮部材280を通って形成されたチューブ経路283を含む。スリーブ240およびコレット圧縮部材280が互いの方へ前進し、コレット250の遠位端に対してコレット圧縮部材280の内面282を押し付けるのに必要な圧縮力を提供できるように、コレット圧縮部材280はスリーブ240と係合することが好ましい。一部の実施形態では、軸213の周りのコレット圧縮部材280の回転が、コレット圧縮部材280を近位方向に動かすように、スリーブ240およびコレット圧縮部材280は、補完的ねじ山286を含み得る。一部の実施形態では、コレット圧縮部材280は、ハウジング220まで延長でき、スリーブ240ではなく例えば、ねじ山などによってハウジング220に接続できる。また、描写実施形態ではねじ山286が使用されているが、他の任意の適切な接続を、ねじ山の代わりに使用し得る例えば、ラチェット接続、スナップ式など。コレット圧縮部材280とスリーブ240の係合による圧縮力は、コレットフィンガー252の傾斜表面もスリーブ240のコレット圧縮表面246に対して押し付ける。結果として、コレット250がコレット経路253内に配置されたチューブを締め付けるように、コレットフィンガー252は、コレット経路253に向かって内向きに押し進められる。図9~10の実施形態と関連しては描写されていないが、コレット圧縮部材280は、流体カップリング10のコレット圧縮部材80に関連して記述されたものなどのトルク制限機能を含み得る例えば、内側ナットに加えることのできるトルク、従って、コレットに加えることのできる力を制限するために協働する内側ナットおよび外側スリーブ。流体カップリング210のさまざまな構成要素は、任意の適切な材料または材料の組み合わせで製造し得る例えば、高分子、金属、セラミック、複合材料などが、本明細書で考察したように、張力緩和、密封要素などに使用される材料は、弾性的に柔軟であることが好ましいことがある。背景、例証的実施形態の説明および本明細書のその他で引用された特許の完全開示、特許文書、および広報は、それぞれが個々に組み込まれたとして、参照によってその全体を組み込む。カテーテルおよび方法の例証的実施形態が考察され、この開示の範囲内で可能なバリエーションが言及されている。本開示のこれらおよび他のバリエーションおよび変更は、本明細書に記述の範囲を逸脱することなく、当業者には明らかとなり、当然のことながら、この開示は本明細書に記述された例証的実施形態に制限されない。"