"参照電極、作用電極および対向電極を有する電気化学センサと、当該電気化学センサを介して検出対象液中の微量成分を検出する検出処理部とを備えた微量成分検出装置であって、前記電気化学センサは、前記作用電極としての第1の作用電極および第2の作用電極を備えて構成され、前記検出処理部は、前記参照電極に対する前記第1の作用電極の第1の電位が予め規定された電位よりも低電位となっている第1の時間よりも、当該参照電極に対する前記第2の作用電極の第2の電位が前記予め規定された電位よりも低電位となっている第2の時間の方が短くなるように、当該参照電極と当該第1の作用電極との間、および当該参照電極と当該第2の作用電極との間にそれぞれ電位差を生じさせる第1の処理と、前記第1の電位および前記第2の電位が互いに等しい状態を維持しつつ、当該第1の電位および当該第2の電位を徐々に高くすると共に、前記第1の作用電極および前記対向電極の間を流れる第1の電流の電流値と前記第2の作用電極および当該対向電極の間を流れる第2の電流の電流値との差分電流値を前記第1の電位および前記第2の電位と共に測定結果として取得して微量成分を検出する第2の処理とをこの順で実行する微量成分検出装置。参照電極、作用電極および対向電極を有する電気化学センサを介して検出対象液中の微量成分を検出する微量成分検出方法であって、前記作用電極としての第1の作用電極および第2の作用電極を備えて構成された前記電気化学センサを使用すると共に、前記参照電極に対する前記第1の作用電極の第1の電位が予め規定された電位よりも低電位となっている第1の時間よりも、当該参照電極に対する前記第2の作用電極の第2の電位が前記予め規定された電位よりも低電位となっている第2の時間の方が短くなるように、当該参照電極と当該第1の作用電極との間、および当該参照電極と当該第2の作用電極との間にそれぞれ電位差を生じさせる第1の処理と、前記第1の電位および前記第2の電位が互いに等しい状態を維持しつつ、当該第1の電位および当該第2の電位を徐々に高くすると共に、前記第1の作用電極および前記対向電極の間を流れる第1の電流の電流値と前記第2の作用電極および当該対向電極の間を流れる第2の電流の電流値との差分電流値を前記第1の電位および前記第2の電位と共に測定結果として取得して微量成分を検出する第2の処理とをこの順で実行する微量成分検出方法。ところが、従来の分析方法、および微量成分の定量処理時に使用する装置以下、分析装置ともいうには、以下の問題点が存在する。すなわち、従来の分析装置および分析方法では、参照電極に対する作用電極の電位を変化させつつ、両電極間を流れる電流を測定し、ピーク電流値が測定された際の参照電極に対する作用電極の電位に基づいて試料中の微量成分の種類を特定すると共に、ピーク電流値のレベルに基づいて、その微量成分の濃度を特定している。この場合、従来の分析装置および分析方法による微量成分の分析定量に際しては、微量成分を含有している溶液試料に対して参照電極および作用電極の双方が接して、両電極が溶液を介して相互に接続された状態となる。このため、参照電極に対する作用電極の電位を変化させた状態において、参照電極および作用電極の間を溶液の抵抗の存在に起因する電流が流れることとなる。また、両電極の界面に形成される電気二重層コンデンサに対する充電電流や放電電流も生じることがある。このため、従来の分析装置および分析方法では、定量対象の微量成分の溶解電流試料中の微量成分の存在に応じて測定されるピーク電流が、溶液抵抗の存在に起因する電流や、電気二重層コンデンサに対する充電電流や放電電流などに埋もれてしまい、微量成分の溶解電流の電流値を正確に測定するのが困難となることがある。また、両電極の表面に意図しない物質が付着し、これに起因して、測定される電流値に揺らぎが生じたり、両電極に対する溶液の電位に変化が生じて電流値に揺らぎが生じたりすることもあり、これらに起因して、微量成分の溶解電流の電流値を正確に測定するのが困難となることもある。したがって、従来の分析装置および分析方法では、試料中の微量成分を正確に検出定量することができないことがあるという問題点が存在する。本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、検出対象液中の微量成分を正確に検出し得る微量成分検出装置および微量成分検出方法を提供することを主目的とする。上記目的を達成すべく請求項1記載の微量成分検出装置は、参照電極、作用電極および対向電極を有する電気化学センサと、当該電気化学センサを介して検出対象液中の微量成分を検出する検出処理部とを備えた微量成分検出装置であって、前記電気化学センサは、前記作用電極としての第1の作用電極および第2の作用電極を備えて構成され、前記検出処理部は、前記参照電極に対する前記第1の作用電極の第1の電位が予め規定された電位よりも低電位となっている第1の時間よりも、当該参照電極に対する前記第2の作用電極の第2の電位が前記予め規定された電位よりも低電位となっている第2の時間の方が短くなるように、当該参照電極と当該第1の作用電極との間、および当該参照電極と当該第2の作用電極との間にそれぞれ電位差を生じさせる第1の処理と、前記第1の電位および前記第2の電位が互いに等しい状態を維持しつつ、当該第1の電位および当該第2の電位を徐々に高くすると共に、前記第1の作用電極および前記対向電極の間を流れる第1の電流の電流値と前記第2の作用電極および当該対向電極の間を流れる第2の電流の電流値との差分電流値を前記第1の電位および前記第2の電位と共に測定結果として取得して微量成分を検出する第2の処理とをこの順で実行する。また、請求項2記載の微量成分検出方法は、参照電極、作用電極および対向電極を有する電気化学センサを介して検出対象液中の微量成分を検出する微量成分検出方法であって、前記作用電極としての第1の作用電極および第2の作用電極を備えて構成された前記電気化学センサを使用すると共に、前記参照電極に対する前記第1の作用電極の第1の電位が予め規定された電位よりも低電位となっている第1の時間よりも、当該参照電極に対する前記第2の作用電極の第2の電位が前記予め規定された電位よりも低電位となっている第2の時間の方が短くなるように、当該参照電極と当該第1の作用電極との間、および当該参照電極と当該第2の作用電極との間にそれぞれ電位差を生じさせる第1の処理と、前記第1の電位および前記第2の電位が互いに等しい状態を維持しつつ、当該第1の電位および当該第2の電位を徐々に高くすると共に、前記第1の作用電極および前記対向電極の間を流れる第1の電流の電流値と前記第2の作用電極および当該対向電極の間を流れる第2の電流の電流値との差分電流値を前記第1の電位および前記第2の電位と共に測定結果として取得して微量成分を検出する第2の処理とをこの順で実行する。請求項1記載の微量成分検出装置、および請求項2記載の微量成分検出方法では、作用電極としての第1の作用電極および第2の作用電極を備えて構成された電気化学センサを使用して、第1の時間よりも第2の時間の方が短くなるように参照電極と第1の作用電極との間、および参照電極と第2の作用電極との間に第1の電位および第2の電位をそれぞれ生じさせる第1の処理と、第1の電位および第2の電位が互いに等しい状態を維持しつつ、第1の電位および第2の電位を徐々に高くすると共に、第1の電流と第2の電流との差分電流値を第1の電位および第2の電位とを共に測定結果として取得して検出対象液中の微量成分を検出する第2の処理とをこの順で実行する。したがって、請求項1記載の微量成分検出装置、および請求項2記載の微量成分検出方法によれば、第1の作用電極および対向電極の間と、第2の作用電極および対向電極の間とを同様に流れる溶液抵抗の存在に起因する電流および電気二重層コンデンサに対する充電電流や放電電流の影響や、第1の作用電極および対向電極の間を流れる電流と、第2の作用電極および対向電極の間を流れる電流との双方に同様に生じる電極の表面に対する異物の付着に起因する電流値に揺らぎおよび各電極に対する溶液の電位に変化に起因する電流値に揺らぎの影響が排除された微量成分の純粋な溶解電流の電流値に基づいて、微量成分を検出定量することができるため、試料中の微量成分を正確に検出定量することができる。また、キャピラリークロマトグラフィーや質量分析計などの高価で大型の分析定量装置を使用するのとは異なり、電気化学センサを含んで構成されるポテンショスタットや、差分電流値を取得するための各種回路で構成される電気化学測定装置が安価で非常にコンパクトに構成できるため、試料中の微量成分を低コストでありながら確実かつ容易に定量することができる。以下、微量成分検出装置および微量成分検出方法の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。図1に示す電気化学測定装置1は、微量成分検出装置の一例であって、後述するように、本願発明に係る微量成分検出方法に従い、一例として、検出定量対象の液体検出対象液:以下、試料ともいうに含まれている重金属亜鉛、鉛、カドミウムおよび水銀等などの微量成分の検出および定量を実行可能に構成されている。この電気化学測定装置1は、電気化学センサ10が接続されて構成されたポテンショスタット2、I/V変換回路3a,3b、差分抽出回路4および処理部5を備えて構成されている。この場合、電気化学センサ10は、試料中の微量成分を三電極法で定量するためのセンサであって、図2に示すように、参照電極12、作用電極13a,13bおよび対向電極14が支持基板11における一方の表面に形成されて構成されている。支持基板11は、一例として、その一面にSiO2によって絶縁膜が形成されたSi基板で構成されている。なお、支持基板11に代えて、SOISilicononInsulatorや、絶縁性樹脂基板例えば、PCやPE等で形成された基板やガラス基板を支持基板として使用することもできる。参照電極12は、一例として、Agの薄膜およびAgClの薄膜が支持基板11の上にこの順で形成されて構成されている。作用電極13a,13bは、一例として、図示しない導体層の上にスクリーン印刷法によって塗布されたカーボンペーストで構成されている。この場合、本例の電気化学センサ10では、一例として、作用電極13aが第1の作用電極に相当し、作用電極13bが第2の作用電極に相当する。対向電極14は、支持基板11の上に形成されたPtの薄膜で構成されている。この電気化学センサ10は、上記の各電極12,13a,13b,14の上を除いて、パリレンパラキシリレン系ポリマーの薄膜で構成された絶縁保護膜が形成されている。なお、参照電極、第1の作用電極、第2の作用電極および対向電極を構成する材料は、上記の例に限定されず、検出定量対象の微量成分の種類に応じて、公知の各種材料でこれらの電極を構成することができる。また、図3に示すように、電気化学センサ10を含んで構成されているポテンショスタット2では、参照電極12がオペアンプ回路21の-入力端子に接続され、対向電極14がオペアンプ回路21の出力端子に接続され、作用電極13aがI/V変換回路3aに接続され、作用電極13bがI/V変換回路3bに接続されている。また、上記のオペアンプ回路21の入力端子は、グランド電位に接続されている。I/V変換回路3aは、図4に示すように、-入力端子が作用電極13aに接続され、入力端子が処理部5に接続され、出力端子が差分抽出回路4に接続されたオペアンプ回路31aを備え、後述するようにして、処理部5が電気化学センサ10の参照電極12に対する作用電極13aの電位が低くなるように両電極12,13aの間に電位差を生じさせたときに、一例として、作用電極13aから対向電極14に流れる電流をI/V変換して差分抽出回路4に出力する。I/V変換回路3bは、-入力端子が作用電極13bに接続され、入力端子が処理部5に接続され、出力端子が差分抽出回路4に接続されたオペアンプ回路31bを備え、後述するようにして、処理部5が電気化学センサ10の参照電極12に対する作用電極13bの電位が低くなるように両電極12,13bの間に電位差を生じさせたときに、一例として、作用電極13bから対向電極14に流れる電流をI/V変換して差分抽出回路4に出力する。差分抽出回路4は、-入力端子がI/V変換回路3aに接続され、入力端子がI/V変換回路3bに接続され、出力端子が処理部5に接続されたオペアンプ回路41を備え、-入力端子と入力端子との間に生じる電位差に応じた電流作用電極13aから対向電極14に流れる電流と、作用電極13bから対向電極14に流れる電流との差分電流を処理部5に出力する。なお、I/V変換回路3a,3bおよび差分抽出回路4に代えて、作用電極13aから対向電極14に流れる電流をサンプリングするサンプリング回路、作用電極13bから対向電極14に流れる電流をサンプリングするサンプリング回路、および両サンプリング回路によってサンプリングされた電流値の差分を抽出する差分抽出回路共に図示せずを設ける構成を採用することもできる。処理部5は、検出処理部に相当し、後述するようにして、ストリッピングボルタンメトリ法に従って、試料中の微量成分を検出定量する。具体的には、処理部5は、参照電極12に対する作用電極13aの電位第1の電位、および参照電極12に対する作用電極13bの電位第2の電位をそれぞれ変化させる参照電極12と作用電極13aとの間、および参照電極12と作用電極13bとの間にそれぞれ電位差を生じさせる第1の処理を実行する。また、処理部5は、差分抽出回路4から出力される電流の電流値差分電流値の一例と、上記の両電位の値とに基づいて、試料中の微量成分を検出定量する第2の処理を実行する。この電気化学測定装置1を用いて微量成分を検出定量する際には、まず、電気化学センサ10における参照電極12、作用電極13a,13bおよび対向電極14の形成領域11a図2において破線で囲った領域:電極形成領域に定量対象の試料を滴下する。次いで、図示しない操作部の開始スイッチを操作する。この際に、処理部5は、上記の第1の処理および第2の処理をこの順で実行する。具体的には、処理部5は、まず、参照電極12に対して作用電極13a,13bが低電位となるように参照電極12および作用電極13a,13bの間に電位差を生じさせる第1の処理。この際に、処理部5は、図5に示すように、一例として、参照電極12に対する作用電極13aの電位を時点t0において-1.5Vとし、その状態を時点t1まで時間T1に亘って維持する。また、処理部5は、参照電極12と作用電極13bとを時点t0から時点t1まで等電位に維持した後に、時点t1において、参照電極12に対する作用電極13bの電位を-1.5Vとする。これにより、参照電極12に対する作用電極13aの電位第1の電位が予め規定された電位一例として、-1.0Vよりも低電位となっている時間T1第1の時間の一例よりも、参照電極12に対する作用電極13bの電位第2の電位が予め規定された電位本例では、-1.0Vよりも低電位となっている時間第2の時間の一例:本例では、第1の処理の終了時点、および第2の処理の開始時点である時点t1の瞬間の方が短くなるように電極12,13aの間、および電極12,13bの間にそれぞれ電位差が生じる。この場合、一例として、電気化学センサ10における形成領域11aに滴下された試料中に亜鉛が含まれている場合には、参照電極12に対する作用電極13aの電位が-1.0Vよりも低い状態参照電極12に対する作用電極13aの電位が-1.0Vを下回っている状態において、試料中の亜鉛が作用電極13aの表面に析出する。したがって、時点t0から時点t1までの時間T1に亘って参照電極12に対する電位が-1.0Vよりも低い状態が維持されている作用電極13aには、十分な量の亜鉛が析出した状態となる。これに対して、作用電極13bにおいては、参照電極12に対する電位が-1.0Vよりも低い状態参照電極12に対する電位が-1.0Vを下回っている状態が時点tの一瞬だけのため、試料中の亜鉛が、この作用電極13bの表面には殆ど析出しない。これにより、作用電極13aの表面には十分な量の亜鉛が堆積し、作用電極13bの表面には、亜鉛が殆ど存在しない状態となる。以上で、第1の処理が完了する。なお、本例では、処理部5が、第1の処理の終了時点であり、かつ、第2の処理の開始時点である時点t1において、参照電極12に対する作用電極13aの電位、および参照電極12に対する作用電極13bの電位が互いに等しい電位本例では、-1.5Vとなるように制御する。次いで、処理部5は、上記の第1の処理によって参照電極12に対して低電位とした作用電極13a,13bの電位を徐々に高くする。また、処理部5は、作用電極13a,13bおよび対向電極14の間を流れる電流の差分電流値を取得して、この差分電流値と、参照電極12に対する作用電極13a,13bの電位とに基づいて微量成分を検出定量する第2の処理。この際に、図5に示すように、処理部5は、参照電極12に対する作用電極13aの第1の電位、および参照電極12に対する作用電極13bの第2の電位が互いに等しい状態を維持しつつ、参照電極12に対する作用電極13a,13bの両電位を、時点t1から時点t2にかけて時間T2の間徐々に高くする。また、この際には、作用電極13aと対向電極14との間を流れる電流一例として、作用電極13aから対向電極14に流れる電流:第1の電流:図6参照、および作用電極13bと対向電極14との間を流れる電流一例として、作用電極13bから対向電極14に流れる電流:第2の電流:図6参照が、I/V変換回路3a,3bによってI/V変換されて差分抽出回路4の両入力端子にそれぞれ出力される。この際には、上記の第1の処理によって作用電極13aの表面に亜鉛が堆積した状態においては、参照電極12に対する作用電極13aの電位を徐々に高くしていく過程において、この亜鉛が溶解する。このように亜鉛が溶解するときには、図6に矢印Aで示すように、作用電極13aから対向電極14に流れる電流値が増加する。なお、上記の第1の処理によって作用電極13bの表面にも極く少量の亜鉛が存在する状態となるため、参照電極12に対する作用電極13bの電位を徐々に高くしていく過程において、この少量の亜鉛が溶解して、図6に矢印Bで示すように、作用電極13bから対向電極14に流れる電流値がやや増加する。一方、試料溶液の抵抗の存在に起因して作用電極13aと対向電極との間、および作用電極13bと対向電極14との間を流れる電流や、各電極の界面に形成される電気二重層コンデンサに対する充電電流や放電電流については、亜鉛の有無を問わず、作用電極13aと対向電極との間、および作用電極13bと対向電極14との間において同様の電流値となる。また、各電極の表面に対する異物の物質に起因する測定電流の揺らぎや、各電極に対する溶液の電位に変化に起因する電流値に揺らぎについても、亜鉛の有無を問わず、作用電極13aと対向電極との間、および作用電極13bと対向電極14との間においてほぼ同様に同様のタイミングで、かつ同様のレベルで生じる。さらに、同図矢印C1や矢印C2で示すように、作用電極13a,13bから対向電極14に流れる電流値の外乱の影響による減少や増加についても、作用電極13aと対向電極との間、および作用電極13bと対向電極14との間においてほぼ同様に同様のタイミングで、かつ同様のレベルで生じる。この場合、前述したように、I/V変換回路3a,3bが差分抽出回路4に接続されている本例の電気化学測定装置1では、作用電極13aから対向電極14に流れる電流と、作用電極13bから対向電極14に流れる電流との差分が抽出されて差分抽出回路4から処理部5に出力される。したがって、この電気化学測定装置1では、作用電極13aと対向電極との間、および作用電極13bと対向電極14との間の双方に対して同様に生じる溶液抵抗の存在に起因する電流、電気二重層コンデンサに対する充電電流や放電電流、異物の付着に起因する測定電流値の揺らぎおよび各電極に対する溶液の電位に変化に起因する測定電流値の揺らぎなどの影響が、差分抽出回路4においてキャンセルされる。これにより、この電気化学測定装置1では、前述した第1の処理によって作用電極13a上に析出した亜鉛が溶解する際に作用電極13aから対向電極14に流れる電流亜鉛の溶解電流だけが差分電流値として差分抽出回路4から処理部5に出力される。また、処理部5は、この差分電流値を、上記の第1の電位および第2の電位の値と共に測定結果として取得して、図示しないメモリに記録する。次いで、処理部5は、記録した値測定結果に基づき、電気化学センサ10上の試料中に、どのような微量成分が含まれているか、また、どの程度含まれているかを特定する。具体的には、処理部5は、図7に示すxAの電流が流れた際のxV第1の電位および第2の電位の値に基づき、試料中に亜鉛が含まれていると特定する微量成分の検出。また、処理部5は、xAのレベルに基づき、亜鉛がどの程度含まれているか亜鉛の濃度を特定する微量成分の定量。以上により第2の処理が完了し、試料についての微量成分の検出および定量が完了する。このように、この電気化学測定装置1、および電気化学測定装置1による微量成分検出方法では、作用電極としての作用電極13a,13bを備えて構成された電気化学センサ10を使用すると共に、参照電極12に対する作用電極13aの第1の電位が予め規定された電位本例では、-1.0Vよりも低電位となっている第1の時間よりも、参照電極12に対する作用電極13bの第2の電位が予め規定された電位よりも低電位となっている第2の時間の方が短くなるように参照電極12と作用電極13aとの間、および参照電極12と作用電極13bとの間に第1の電位および第2の電位をそれぞれ生じさせる第1の処理と、第1の電位および第2の電位が互いに等しい状態を維持しつつ、第1の電位および第2の電位を徐々に高くすると共に、作用電極13aおよび対向電極14との間を流れる第1の電流と、作用電極13bおよび対向電極14の間を流れる第2の電流との差分電流値を第1の電位および第2の電位と共に測定結果として取得して検出対象液中の微量成分を検出する第2の処理とをこの順で実行する。したがって、この電気化学測定装置1、および電気化学測定装置1による微量成分検出方法によれば、作用電極13aおよび対向電極14の間と、作用電極13bおよび対向電極14の間とを同様に流れる溶液抵抗の存在に起因する電流および電気二重層コンデンサに対する充電電流や放電電流の影響や、作用電極13aおよび対向電極14の間を流れる電流と、作用電極13bおよび対向電極14の間を流れる電流との双方に同様に生じる電極の表面に対する異物の付着に起因する電流値に揺らぎおよび各電極に対する溶液の電位に変化に起因する電流値に揺らぎの影響が排除された微量成分の純粋な溶解電流の電流値に基づいて、微量成分を検出定量することができるため、試料中の微量成分を正確に検出定量することができる。また、キャピラリークロマトグラフィーや質量分析計などの高価で大型の分析定量装置を使用するのとは異なり、電気化学センサ10を含んで構成されるポテンショスタット2やI/V変換回路3a,3b、差分抽出回路4および処理部5からなる電気化学測定装置1が安価で非常にコンパクトに構成できるため、試料中の微量成分を低コストでありながら確実かつ容易に定量することができる。なお、微量成分検出装置および微量成分検出方法は、上記の電気化学測定装置1の構成およびその測定方法に限定されない。例えば、参照電極12に対する作用電極13aの電位が-1.0よりも低い-1.5Vとなるように、第1の処理の開始時点時点t0において直ちに参照電極12と作用電極13aとの間に電位差を生じさせる例を説明したが、図5に一点鎖線で示すように、第1の処理の開始後に、参照電極12に対する作用電極13aの電位を徐々に低下させてもよい。また、第1の処理の開始後に、参照電極12に対する作用電極13aの電位を徐々に低下させた後に、第2の処理の開始時点まで参照電極12に対する作用電極13aの電位が-1.5Vとなっている状態を所定時間に亘って維持してもよい図示せず。さらに、参照電極12に対する作用電極13bの電位が-1.0よりも低い-1.5Vとなるように、第1の処理の終了時点であり、かつ、第2の処理の開始時点である時点t1において参照電極12と作用電極13bとの間に電位差を生じさせる例を説明したが、図5に一点鎖線で示すように、第1の処理の開始後、暫く経過してから、参照電極12に対する作用電極13bの電位を徐々に低下させたり、図5に二点鎖線で示すように、第1の処理の開始後、暫く経過してから、参照電極12に対する作用電極13bの電位を直ちに低下させたりしてもよい。また、第1の処理の開始後、暫く経過してから、参照電極12に対する作用電極13bの電位を徐々に低下させた後に、第2の処理の開始時点まで参照電極12に対する作用電極13bの電位が-1.5Vとなっている状態を所定時間に亘って維持してもよい図示せず。上記したように電位を変化させる電位差を生じさせる場合においても、参照電極12に対する作用電極13bの電位が予め規定された電位本例では、-1.0Vよりも低電位となっている第2の時間時間T1b等が、参照電極12に対する作用電極13aの電位が予め規定された電位よりも低電位となっている第1の時間時間T1a等よりも短い限り、作用電極13a上に析出する微量成分よりも、作用電極13b上に析出する微量成分の量が少量となる。したがって、第2の処理に際して、作用電極13b上に微量成分が存在せず、作用電極13a上に微量成分が存在する状態が生じるため、作用電極13a上の微量成分の溶解電流だけを処理部5に出力することができる結果、微量成分を十分に正確に検出することができる。また、微量成分の検出および定量の双方を実行する例について説明したが、微量成分を定量せずに、単に、どのような微量成分が含まれているかだけを検出する構成および方法に本発明を適用することもできる。さらに、電気化学センサを単体で形成した電気化学センサ10を備えて構成した電気化学測定装置1を例に挙げて説明したが、電気化学センサを含んで構成されるポテンショスタットのオペアンプ回路や、上記の電気化学測定装置1におけるI/V変換回路3a,3bおよび差分抽出回路4等に相当する回路の構成要素を、公知の半導体製造プロセスに従って、参照電極、第1の作用電極、第2の作用電極および対向電極等と共に支持基板上に形成することもできる図示せず。"