ポリウレタンエラストマーの製造方法であって、aポリイソシアネートモノマーに対して01~2000ppmの量の三量化触媒によってポリイソシアネートモノマーを反応させ、ここで、反応ポリイソシアネートが全ポリイソシアネートに対して001~50重量の割合で、停止剤を停止剤と三量化触媒のモル比12~201で使用することによって反応を停止し、baから得られたモノマーポリイソシアネートおよび反応ポリイソシアネートの混合物を20~200mgKOHgのOH価および195~240の官能価を有するポリオールと反応させて、NCO末端化プレポリマーを与え、cNCO末端化プレポリマーを連鎖延長剤および/または架橋剤と反応させて、ポリウレタンエラストマーを与えることを特徴とし、ここで、ポリイソシアネートモノマーおよび/またはポリオールは任意に助剤および/または添加剤を含有してよい、方法。NCO末端化プレポリマーの製造方法であって、aポリイソシアネートモノマーに対して01~2000ppmの量の三量化触媒によってポリイソシアネートモノマーを反応させ、ここで、反応ポリイソシアネートが全ポリイソシアネートに対して001~50重量の割合で、停止剤を停止剤と三量化触媒のモル比12~201で使用することによって反応を停止し、baから得られたモノマーポリイソシアネートおよび反応ポリイソシアネートの混合物を20~200mgKOHgのOH価および195~240の官能価を有するポリオールと反応させて、NCO末端化プレポリマーを与えることを特徴とし、ここで、ポリイソシアネートモノマーおよび/またはポリオールは任意に助剤および/または添加剤を含有してよい、方法。ポリイソシアネートモノマーおよびポリイソシアネート非モノマーの混合物の製造方法であって、aポリイソシアネートモノマーに対して01~2000ppmの量の三量化触媒によってポリイソシアネートモノマーを反応させ、ここで、反応ポリイソシアネートが全ポリイソシアネートに対して001~50重量の割合で、停止剤を停止剤と三量化触媒のモル比12~201で使用することによって反応を停止することを特徴とし、ここで、ポリイソシアネートモノマーおよび/またはポリオールは任意に助剤および/または添加剤を含有してよい、方法。aポリイソシアネート非モノマーの割合が全ポリイソシアネートに対して001~50重量であるポリイソシアネートモノマーおよびポリイソシアネート非モノマーの混合物であって、ポリイソシアネートモノマーに対して01~2000ppmの量の三量化触媒を用い、および停止剤を停止剤と三量化触媒のモル比12~201で用いて、ポリイソシアネートモノマーから得られるものである該混合物、b20~200mgKOHgのOH価および195~240の官能価を有するポリオール、およびc連鎖延長剤および/または架橋剤、から、d任意に助剤および/または添加剤の存在下で得られるポリウレタンエラストマー。aポリイソシアネート非モノマーの割合が全ポリイソシアネートに対して001~50重量であるポリイソシアネートモノマーおよびポリイソシアネート非モノマーの混合物であって、ポリイソシアネートモノマーに対して01~2000ppmの量の三量化触媒を用い、および停止剤を停止剤と三量化触媒のモル比12~201で用いて、ポリイソシアネートモノマーから得られるものである該混合物、およびb20~200mgKOHgのOH価および195~240の官能価を有するポリオール、から、d任意に助剤および/または添加剤の存在下で得られるNCO末端化プレポリマー。ポリイソシアネート非モノマーの割合が全ポリイソシアネートに対して001~50重量であるポリイソシアネートモノマーおよびポリイソシアネート非モノマーの混合物であって、aポリイソシアネートモノマーから、ポリイソシアネートモノマーに対して01~2000ppmの量の三量化触媒を用い、および停止剤を停止剤と三量化触媒のモル比12~201で用いて、得られる、混合物。流し込み可能なエラストマー、例えば、ロール、車輪、ローラー、ヒドロサイクロン、篩、パイプラインピグ並びに緩衝要素用の気泡質および非気泡質エラストマーを製造するための、ポリウレタンエラストマーの使用。したがって、本発明の目的は、低い官能価を有すると同時に極めて良好な引き裂き伝播抵抗および極めて良好な動的挙動を示すエラストマーを提供することであった。驚くべきことに、以下により詳細に説明するようにポリイソシアネートに基づく特定のNCOプレポリマーを用いることによって、機械物理的特性を変化させることなく、ポリウレタンの機械的性質例えば、摩耗、降伏応力、引き裂き伝播抵抗、破断伸びを、同時に改善された動的特性と共に形成できることが見出された。本発明は、ポリウレタンエラストマーの製造方法であって、aポリイソシアネートモノマーに対して01~2000ppmの量の三量化触媒によってポリイソシアネートモノマーを反応させ、ここで、反応ポリイソシアネートが全ポリイソシアネートに対して001~50重量の割合で、停止剤を停止剤と三量化触媒のモル比12~201で使用することによって三量化触媒による反応を停止し、baから得られたモノマーポリイソシアネートおよび反応ポリイソシアネートの混合物を20~200mgKOHgのOH価および195~240の官能価を有するポリオールと反応させて、NCO末端化プレポリマーを与え、cNCO末端化プレポリマーを連鎖延長剤および/または架橋剤と反応させて、ポリウレタンエラストマーを与えることを特徴とし、ここで、ポリイソシアネートモノマーおよび/またはポリオールは任意に助剤および/または添加剤を含有してよい方法を提供する。さらに本発明は、NCO末端化プレポリマーの製造方法であって、aポリイソシアネートモノマーに対して01~2000ppmの量の三量化触媒によってポリイソシアネートモノマーを反応させ、ここで、反応ポリイソシアネートが全ポリイソシアネートに対して001~50重量の割合で、停止剤を停止剤と三量化触媒のモル比12~201で使用することによって三量化触媒による反応を停止し、baから得られたモノマーポリイソシアネートおよび反応ポリイソシアネートの混合物を20~200mgKOHgのOH価および195~240の官能価を有するポリオールと反応させて、NCO末端化プレポリマーを与えることを特徴とし、ここで、ポリイソシアネートモノマーおよび/またはポリオールは任意に助剤および/または添加剤を含有してよい方法を提供する。さらに本発明は、ポリイソシアネートモノマーおよびポリイソシアネート非モノマーの混合物の製造方法であって、aポリイソシアネートモノマーに対して01~2000ppmの量の三量化触媒によってポリイソシアネートモノマーを反応させ、ここで、反応ポリイソシアネートが全ポリイソシアネートに対して001~50重量の割合で、停止剤を停止剤と三量化触媒のモル比12~201で使用することによって三量化触媒による反応を停止することを特徴とし、ここで、ポリイソシアネートモノマーおよび/またはポリオールは任意に助剤および/または添加剤を含有してよい方法を提供する。また本発明は、aポリイソシアネート非モノマーの割合が全ポリイソシアネートに対して001~50重量であるポリイソシアネートモノマーおよびポリイソシアネート非モノマーの混合物であって、ポリイソシアネートモノマーに対して01~2000ppmの量の三量化触媒を用い、および停止剤を停止剤と三量化触媒のモル比12~201で用いて、ポリイソシアネートモノマーから得られるものである該混合物、b20~200mgKOHgのOH価および195~240の官能価を有するポリオール、およびc連鎖延長剤および/または架橋剤、から、d任意に助剤および/または添加剤の存在下で得られるポリウレタンエラストマーを提供する。さらに本発明は、aポリイソシアネート非モノマーの割合が全ポリイソシアネートに対して001~50重量であるポリイソシアネートモノマーおよびポリイソシアネート非モノマーの混合物であって、ポリイソシアネートモノマーに対して01~2000ppmの量の三量化触媒を用い、および停止剤を停止剤と三量化触媒のモル比12~201で用いて、ポリイソシアネートモノマーから得られるものである該混合物、およびb20~200mgKOHgのOH価および195~240の官能価を有するポリオール、から、d任意に助剤および/または添加剤の存在下で得られるNCO末端化プレポリマーを提供する。さらに本発明は、ポリイソシアネート非モノマーの割合が全ポリイソシアネートに対して001~50重量であるポリイソシアネートモノマーおよびポリイソシアネート非モノマーの混合物であって、aポリイソシアネートモノマーから、ポリイソシアネートモノマーに対して01~2000ppmの量の三量化触媒を用い、および停止剤を停止剤と三量化触媒のモル比12~201で用いて、得られる混合物を提供する。上記反応は、HoubenWeylMethodenderOrganischenChemieE20巻、第2部、GeorgThiemeVerlag、シュトゥットガルト、1987年、17391751頁に記載された通常の三量化触媒、例えば第4級アンモニウム水酸化物、ベンジルジメチルアミン、トリエチルアミン、フェノールのマンニッヒ塩基、または上記触媒の混合物によって行われる。フェノールまたはビスフェノールAとジメチルアミンおよびホルムアルデヒドとの反応によって得ることのできるフェノールマンニッヒ塩基を用いることが好ましい。三量化触媒は、溶媒中、例えばトルエン、酢酸エチル、アルコール例えばメタノール、エタノールおよび2エチル1ヘキサノール、エーテルまたはポリエーテル、例えばトリスホスフェートまたはトリエチルホスフェートなどのリン酸エステル中に存在することができる。所望の転化率の後、好ましくはブレンステッド酸またはルイス酸、例えば塩酸、塩化ベンゾイルまたはリン酸ジブチルなどの有機鉱酸を用いて、反応を停止する。本発明のポリウレタンエラストマーは、良好な機械物理的特性と共に極めて良好な動的特性を有する。本発明のポリウレタンエラストマーは、好ましくは、例えば、ローラー、車輪およびコンベヤーベルトを製造するための流し込み可能なエラストマーとして用いられる。ポリウレタンエラストマー部品は、注型法によって製造することが好ましい。ここでは、まずNCO末端化プレポリマーを調製する。NCO末端化プレポリマーは、これを製造した直後に連鎖延長剤架橋剤と反応させるか、あるいは、これを低い温度まで冷却し、後に鎖延長架橋する目的で貯蔵する。NCO末端化プレポリマーを経由する合成が特に有利であるのは、反応熱の一部がNCO末端化プレポリマーの合成中に生じ、その結果、エラストマーを与えるために実際のポリマー蓄積において生じる熱がより低くなることにある。これにより、分子量の増加速度に好ましい効果がもたらされ、より長い注型時間が可能となり、即ち、加工の利点がもたらされる。特に好適な実施形態では、まず室温または高温で減圧を適用することによってNCO末端化プレポリマーを脱気し、その後、通常は高温で、連鎖延長剤架橋剤を用いて反応させる。本発明の方法では、NCO末端化プレポリマーを60°Cから110°Cの温度へ加熱し、撹拌しながら減圧下で脱気することが好ましい。次いで、連鎖延長剤および/または架橋剤を任意にその融点より通常は少なくとも5°C高い温度に加熱して液状で添加する。この反応混合物を予備加熱した型中へ注ぎ入れ、90°Cから140°Cで約24時間維持することが好ましい。NCO官能性プレポリマーは、以下のポリイソシアネートから調製することが好ましい。NDI、TDI、MDI、TODI、PPDIおよびCHDIならびに該ポリイソシアネートの混合物および/または該ポリイソシアネートの修飾化合物、例えばウレトンイミン、該イソシアネートのポリマーまたは他の修飾イソシアネート。別の方法として、上記ほど好適ではないが、イソホロンジイソシアネートなどの脂肪族イソシアネート、環水素化MDIおよびヘキサメチレンジイソシアネートならびにこれらのイソシアネートの誘導体を用い、または、これらに混ぜ入れることが可能である。特別な実施形態では、過剰のイソシアネートを用いてNCO官能性プレポリマーを調製する。更なる行程において、遊離イソシアネートを除去して、遊離イソシアネートの含有量を1重量未満、好ましくは01重量未満に低減させる。除去は、通常、減圧下で行う。共留剤をこの目的で任意に使用することができる。共留剤は、例えば、溶媒または気体、例えば窒素であってよい。このような方法で得られた上記NCOプレポリマーは、例えば、ブロック化ジアミノジフェニルメタンなどのブロック化アミンと混合し、2成分系として用いることができる。ポリオールとしては、例えば、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオールおよびポリエーテルエステルポリオールであって、20~200mgKOHg、好ましくは27~150mgKOHg、特に好ましくは27~120mgKOHgのヒドロキシル価を有するものを使用することができる。ポリエーテルポリオールは、スターター分子およびエポキシド、好ましくはエチレンオキシドまたはプロピレンオキシドから、アルカリ触媒反応によるか、あるいは、複合金属シアン化物触媒反応により、または任意に、逐次反応の場合には、アルカリ触媒反応および複合金属シアン化物触媒反応によって調製され、末端ヒドロキシル基を有する。用い得るスターターは、ヒドロキシル基および/またはアミノ基を有する当業者に既知の化合物、ならびに水である。ここで、スターターの官能価は少なくとも2であって4以下である。もちろん、複数のスターターの混合物を使用することも可能である。さらに、複数のポリエーテルポリオールの混合物をポリエーテルポリオールとして使用することもできる。別の方法として、C4ベースのポリエーテルポリオール例えばポリテトラヒドロフランを好適に使用することもできる。さらに、13プロピレングリコールに基づくC3ポリオールを使用することもできる。ポリエステルポリオールは、4~16個の炭素原子を有する脂肪族および/または芳香族ポリカルボン酸から、任意にその無水物から、または任意にその低分子量エステル環式エステルを含むから、重縮合によって、主に2~12個の炭素原子を有する低分子量ポリオールを反応成分として用いて、それ自体既知の方法で調製される。ポリエステルポリオールの形成成分の官能価は好ましくは2であるが、個々の場合には2より大きくてもよく、2より大きい官能価を有する成分は、ポリエステルポリオールの算術的数平均の官能価が2~25、好ましくは2~21の範囲内となるように少量でのみ用いられる。ポリエーテルエステルポリオールは、例えば、ポリエステルポリオール合成においてポリエーテルポリオールを併用することによって調製される。ポリカーボネートポリオールは、例えば炭酸誘導体、例えば炭酸ジメチルまたは炭酸ジフェニルまたはホスゲン、およびポリオールから、重縮合によって、従来技術によって得られる。連鎖延長剤および/または架橋剤として、例えば、芳香族アミン型の物質、例えばジエチルトルエンジアミン、33‘ジクロロ44‘ジアミノジフェニルメタン、35ジアミノ4クロロイソブチルベンゾエート、4メチル26ビス13ジアミノベンゼン、トリメチレングリコールジpアミノベンゾエートおよび44‘ジアミノ22‘ジクロロ55‘ジエチルジフェニルメタンおよび44’ジアミノジフェニルメタンまたは塩を用いてブロック化したMDAを用いることが可能である。同様に、脂肪族アミン型の連鎖延長剤または架橋剤を使用または併用することができる。ポリオール群、例えば12エタンジオール、12プロパンジオール、13プロパンジオール、14ブタンジオール、グリセロール、トリメチロールプロパンおよびそれらの混合物からの連鎖延長剤または架橋剤を、同様に使用することが可能である。14ブタンジオールを連鎖延長剤として使用することが特に好ましい。さらに、助剤および添加剤、例えば触媒、安定剤、UV安定剤、加水分解抑制剤、乳化剤、好ましくは添合性の染料、および着色顔料、気泡調節剤および充填剤を、使用することができる。触媒としては、例えば、トリアルキルアミン、ジアザビシクロオクタン、ジオクタン酸錫、ジブチル錫ジラウレート、Nアルキルモルホリン、オクタン酸鉛、オクタン酸亜鉛、オクタン酸カルシウム、オクタン酸マグネシウム、対応するナフテン酸塩およびpニトロフェノキシドが挙げられる。安定剤としては、例えばブレンステッド酸およびルイス酸、例えば塩酸、塩化ベンゾイル、有機鉱酸、例えばリン酸ジブチル、ならびにアジピン酸、リンゴ酸、コハク酸、酒石酸またはクエン酸が挙げられる。UV安定剤および加水分解抑制剤としては、例えば26ジブチル4メチルフェノールおよび立体障害カルボジイミドが挙げられる。添合性の染料は、ツェレビチノフ活性水素原子を有するもの、即ち、NCO基と反応し得るものである。概説は、GOertel、ポリウレタンハンドブック、第2版、CarlHanserVerlag、ミュンヘン、1994年、第34章に示されている。本発明により調製されるポリウレタンエラストマーは、好ましくは、例えば、ロール、車輪、ローラー、ヒドロサイクロン、篩、パイプラインピグならびに緩衝要素用の気泡質および非気泡質エラストマーのための流し込み可能なエラストマーを製造するために用いられる。以下の実施例によって、本発明を説明する。実施例使用した化合物触媒Huntsman製のAccelerator9601フェノールMDIBayerMaterialScienceAG製のDesmodur登録商標44MNCO含有量336重量ポリエステルポリオールアジピン酸モノエチレンブチレングリコールに基づく分子量2000gmol、BayerMaterialScienceAG製のDesmophen登録商標2001KS停止剤塩化ベンゾイルBDO14ブタンジオールプレポリマー1MDIを60°Cの反応槽中へ投入し、MDIに基づき200ppmの触媒と混合し、1時間30分撹拌した。次いで、反応混合物を15モル過剰の停止剤と混合した。NCO含有量は329重量であった。この混合物34218重量部を60°Cで、60°Cのポリエステルポリオール65682重量部と混合し、この2つを80°Cで撹拌しながら3時間お互いを反応させた。プレポリマーのNCO含有量は842重量であった。プレポリマーは不溶解粒子を含有し、手動処理でエラストマーを得ることができた。プレポリマー2プレポリマー1の一部を取り出しおよび濾過したので、不溶解粒子は存在しない。粒子は、ある状況下で機械加工中に妨げとなり得る。NCO含有量は840重量であった。プレポリマー3MDIを60°Cの反応槽中へ投入し、MDIに基づき50ppmの触媒と混合し、1時間30分撹拌した。次いで、反応混合物を15モル過剰の停止剤と混合した。NCO含有量は335重量であった。MDI3372重量部を60°Cで、60°Cのポリエステルポリオール6628重量部と混合し、この2つを80°Cで撹拌しながら3時間お互いを反応させた。プレポリマーのNCO含有量は850重量であった。プレポリマーは不溶解粒子を含有しなかった。プレポリマー4MDI3361重量部を60°Cで、60°Cのポリエステルポリオール6639重量部と混合し、この2つを80°Cで撹拌しながら3時間お互いを反応させた。プレポリマーのNCO含有量は837重量であった。プレポリマーは不溶解粒子を含有しなかった。ポリウレタンエラストマー各場合について、プレポリマー100重量部を80°Cで14ブタンジオールと反応させ、120°Cの熱い型中へ流し込んだ。機械的性質を7日後に測定した。表1各ポリウレタンエラストマーに関する加工の詳細と機械的性質の結果機械的性質は測定精度内で部分反応によって変化しないことが、表1から分かる。表2ポリウレタンエラストマーの動的結果各場合について、ポリウレタンエラストマーから構成され、直径18mmかつ高さ25mmのシリンダーについて試験した。シリンダーを12kNの力および振幅08kNでの固定周波数によるパルスで圧迫した。変形60で試験を停止した。16000サイクル後に試験を停止した。変形60に未到達であった。試験結果から、部分反応によって、機械物理的特性または加工性が悪影響を受けることなく動的性能が2~3倍増加することが明らかである。低転化率であっても、良好な機械物理的特性と極めて良好な動的特性を有するエラストマーが得られ、粒子は形成されず、場合により機械加工前にこれを濾別する必要はない。本発明の系は、プレポリマー粘度、キャスト時間、機械的および動的機械的性質に関する有利な性質の独特な組み合わせを示すものである。