2つの板状部材の端部を重ねて、溶接用のトーチの先端が一方の板状部材の端面と他方の板状部材の側面とがなすコーナ部へ向けて進入してすみ肉溶接される重ね継手に用いられる板状部材であって、前記溶接される少なくとも一方の板状部材の端面は傾斜面であることを特徴とする重ね継手用の板状部材。前記板状部材の端面の傾斜面は、前記板状部材の側面に垂直な面に対して30°以上の角度をなすことを特徴とする請求項1に記載の重ね継手用部材。図2は、従来の重ね継手のすみ肉溶接の態様を示す図である。トーチ13の先端部タングステン電極は、第1の板状部材11の端面11aと第2の板状部材12の上面12aが交わるコーナ部へ向けてほぼ45°の角度で進入する。図中で、トーチ13の先端と第1の板状部材11の端面11aとの距離をlA ́とし、トーチ13の先端と第2の板状部材12の上面12aとの距離をlB ́とする場合、lA ́=lB ́の場合には、トーチ13の先端と第1の板状部材11の端面11aと第2の板状部材12の上面12aが交わるコーナ部との距離lC ́は、lC ́=√2lA ́または=√2lB ́となる。従って、この場合のlC ́寸法は、lA ́またはlB ́の√2倍約14倍になっている。図2において、アークの発生し易い方向位置は次のように想定される。まず、アークの特性として、アークの硬直性があり、電極の向いている方向へアークが出易い傾向はある。しかしながら、一般的に、アークの発生し易い方向は、電極と母材までの距離が一番小さい位置にアークが出易い傾向がある。従って、第1の板状部材11の端面11aと第2の板状部材12の上面12aが交わるコーナ部へアークが発生することが好ましいが、実際にはトーチ13の先端と母材までの距離が一番小さい第1の板状部材11の端面11a及び第2の板状部材12の上面12aに向かってアークが発生し易い。通常は、溶接士の技量でカバーし、コーナ部を溶融するようトーチ13を動かし、カバーしている。しかしながら、そのカバーが不十分であると、コーナ部の溶融不良に繋がる可能性が大きいことになり、コーナ部溶着不良の欠陥に繋がる可能性がある。本発明は、このような従来の問題を解決するためになされたもので、溶け込み不良の発生を低減することを可能とした重ね継手用の板状部材を提供しようとするものである。本発明は、2つの板状部材の端部を重ねて、溶接用のトーチの先端が、一方の板状部材の端面と他方の板状部材の側面とがなすコーナ部へ向けて進入してすみ肉溶接される重ね継手に用いられる板状部材であって、溶接される板状部材の端面は傾斜面であることを特徴とする。本発明によれば、コーナ部の溶込み不足が発生し難い重ね継手用の板状部材を提供することが可能となる。以下、本発明の実施形態である重ね継手用部材について、図を参照して詳細に説明をする。図1は、本発明の実施形態の重ね継手用部材を用いた重ね継手の断面を示す図である。本実施形態の重ね継手100は、第1の板状部材第1の重ね継手用部材101と第2の板状部材第2の重ね継手用部材102との2つの部材の端部を重ねてすみ肉溶接で接合する継手である。第1の板状部材101は、端面101aと上面101bと下面101cを有し、第2の板状部材102は、端面102aと上面102bと下面102cを有する。第1の板状部材101の端面101aと第2の板状部材102の端面102aの端面は傾斜面となっている。そして、第1の板状部材101の下面101cと第2の板状部材102は、上面102bとを接触させて、第1の板状部材101の端面101aと第2の板状部材102の上面102bとがなすコーナ部、及び、第1の板状部材101の下面101cと第2の板状部材102の端面102aとがなすコーナ部とを、それぞれすみ肉溶接することにより重ね継手100が構成される。なお、本実施形態はあくまでも一例であり、継手設計によっては、片側のみの場合もある。また、以下の説明では、第1の板状部材101の端面101aと第2の板状部材102の上面102bとの間のすみ肉溶接について説明をするが、第1の板状部材101の下面101cと第2の板状部材102の端面102aとの間のすみ肉溶接も同様に行ってよい。図1に示すように、トーチ103の先端と第1の板状部材101の端面101aとの距離をlAとし、トーチ103の先端と第2の板状部材102の上面102bの距離をlBとし、トーチ103の先端とコーナ部の距離をlCとする。トーチ103の進入角度αトーチ103の中心軸と第2の板状部材102の上面102bとがなす角度を60°とし、第1の板状部材101の端面101aの角度β第2の板状部材102の上面102bの法線と第1の板状部材101の端面101aとがなす角度を30°とした場合には、距離lA=距離lBとなり、lCは、lC=2√3lA約115倍となり、lA、lB、及びlCは、ほとんど同じ長さになっている。従って、アークが第1の板状部材101の端面101a、第2の板状部材102の上面102b、それらのコーナ部へ満遍にアークが発生し、欠陥が発生しにくくなることが判る。第1の板状部材101の端面101aの上記角度βは、図上の計算的には30°以上であることが好ましいが、0°より大きな角度とすれば、トーチ103の先端と第1の板状部材101の端面101aの距離をlAと、トーチ103の先端と第2の板状部材102の上面102bの距離をlBと、トーチ103の先端とコーナ部の距離をlCとの差が少なくなるため、欠陥の発生を減少させることができる。以上説明したように、本実施形態の重ね継手によれば、重ね継手の第1の板状部材及び又は第2の板状部材の端面を広角側に倒した斜面とし、電極先端と母材間の距離をほぼ等間隔にし、コーナ部にアークが届きやすい構造にしている。これにより、アークが各板状部材の端面、上面及びそのコーナ部にアークが均一に出易くなり、コーナ部の溶込み不足が発生し難い。したがって、端面の欠陥が出にくくなり、継手の信頼性向上に繋がる。