"枚葉紙材料21のためのデリバリ17と、少なくとも一つの印刷装置またはニス引き装置15;16と、前記枚葉紙材料21の搬送のための渡し胴および圧胴としての枚葉紙ガイドシリンダー3,4,6と、送り出し装置11から14と、を有する加工機であって、前記送り出し装置は、前記枚葉紙材料21をパイル10に降下させるために、前記枚葉紙材料21の搬送方向22において最後の枚葉紙ガイドシリンダー6に対して後置されており、当該送り出し装置11から14は二つの方向転換部材13;14であって、当該方向転換部材に接して連続的に循環するとともに、枚葉紙保持手段12と連結されている牽引手段11を備えた方向転換部材を有しており、前記最後の枚葉紙ガイドシリンダー6と第一の前記方向転換部材13の間に、前記枚葉紙材料21のための引渡し領域18が設けられている加工機において、軸位置35を有する前記第一の方向転換部材13は、軸位置36を有する前記最後の枚葉紙ガイドシリンダー6に対して、当該方向転換部材の軸位置35に関して、前記枚葉紙ガイドシリンダー6の前記軸位置36の上方に設けられており、搬送方向22において前記引渡し領域18の後に、当該引渡し領域18内に向けられた第一の送気流25を発生させるための第一のノズルシステム28が設けられており、前記第一の送気流25は前記引渡し領域18において、前記最後の枚葉紙ガイドシリンダー6の周面に対して接線方向に、かつ、前記枚葉紙材料21の下側に向けられており、前記第一のノズルシステム28は第一の空気圧源23と作用連結されていることを特徴とする加工機。前記第一のノズルシステム28に対して、前記枚葉紙材料21の下側に対してほぼ垂直に向けられる第二の送気流26を発生させるための第二のノズルシステム29が、前記枚葉紙材料21の搬送方向2において後置されており、前記第二のノズルシステム29は前記第一の空気圧源23または第二の空気圧源24と作用連結されていることを特徴とする請求項1に記載の加工機。搬送方向2において前記引渡し領域18の後に、第一の枚葉紙ガイド装置7が設けられており、当該第一の枚葉紙ガイド装置7は、前記引渡し領域18内に向けられた前記第一の送気流25を発生させるための前記第一のノズルシステム28を有していることを特徴とする請求項1に記載の加工機。前記第一の枚葉紙ガイド装置7は、前記枚葉紙材料21の下側に対してほぼ垂直に向けられる前記第二の送気流26を発生させるための前記第二のノズルシステム29を有していることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の加工機。前記第一の枚葉紙ガイド装置7は、前記第一の空気圧源23と作用連結されている流路を有しており、当該流路はガイド面32を有しているとともに、少なくとも最大版型幅にわたって延在し、前記第一のノズルシステム28は、前記流路のコーナー領域31に設けられていることを特徴とする請求項3または4に記載の加工機。前記ガイド面32に、前記枚葉紙材料21の下側に対してほぼ垂直に向けられる前記第二の送気流26を発生させるための前記第二のノズルシステム29が設けられていることを特徴とする請求項4または5に記載の加工機。前記第一の枚葉紙ガイド装置7は、最大版型幅にわたって互いに距離を有して設けられている櫛状の歯34を有しており、当該歯34は前記引渡し領域18の方を向いており、前記歯34は、前記第一のノズルシステム28を有していることを特徴とする請求項4または5に記載の加工機。前記歯34は、前記第二のノズルシステム29を有しているとともに、前記ガイド面32に組み込まれていることを特徴とする請求項7に記載の加工機。前記第一の枚葉紙ガイド装置7に対して、デリバリパイル10の方向に前記枚葉紙材料21を浮遊させながらガイドするための第二の枚葉紙ガイド装置8が、前記枚葉紙材料21の搬送方向2において後置されていることを特徴とする請求項1に記載の加工機。前記最後の枚葉紙ガイドシリンダー6は、平面20において、前記印刷装置またはニス引き装置15;16の前記枚葉紙ガイドシリンダー4と共に設けられている軸位置を有していることを特徴とする請求項1に記載の加工機。本発明は、冒頭に記載された種類の加工機を改良し、それによって、枚葉紙材料の引渡し領域においてプロセス安定的であるとともに裏移りのない枚葉紙ガイドを実現することを課題とする。当該課題は独立請求項1の構成的特徴によって解決される。さらなる構成は、従属請求項に記載されている。本発明の第一の態様は以下の構成に基づく。すなわち、少なくとも一つの印刷装置またはニス引き装置を有する加工機において、枚葉紙材料をデリバリパイルに降下させる目的で、枚葉紙材料のためのデリバリが設けられおり、当該デリバリは特に枚葉紙ガイドシリンダーを有しており、当該枚葉紙ガイドシリンダーは、チェーン駆動装置の、枚葉紙材料の搬送方向において第一の方向転換部材とともに、枚葉紙材料のための引渡し領域を形成している。当該引渡し領域において、枚葉紙の引渡しは二つの枚葉紙保持手段の間で行われる。このとき空気圧の支援によって、特に少なくとも一つの送気流を用いて、枚葉紙材料は引渡し領域において、プロセス安定的であるとともに裏移りなしに、搬送方向において移送可能である。このとき第一の方向転換部材の軸位置は、枚葉紙材料の搬送方向において最後であり、かつ、第一の方向転換部材とともに引渡し領域を形成している枚葉紙ガイドシリンダーの軸位置の上方に設けられている。第二の態様として、以下の点が挙げられる。すなわち、前記少なくとも一つの送気流は、好適に版型幅にわたって、引渡し領域内に向けられており、特に枚葉紙材料が当該引渡し領域を通過する際は当該枚葉紙材料の下側に向けられている。前記少なくとも一つの送気流は、枚葉紙材料の搬送方向に対して好適にほぼ接線方向に第一の送気流、引渡し領域の間隙内に向けられている。枚葉紙材料はこのとき、引渡しの際直ちに、最後の枚葉紙ガイドシリンダーに設けられている第一の枚葉紙保持手段から、チェーン駆動装置に設けられている第二の枚葉紙保持手段に、枚葉紙の縁を先にして引き渡され、同時に枚葉紙の引渡し引渡し領域は、前記少なくとも一つの送気流を用いて、枚葉紙材料を枚葉紙ガイドシリンダーの周面から剥がすことによって支援される。このような引渡しもしくは剥離プロセスにおいて個々の枚葉紙材料は、送気流が下側に作用する結果、チェーン駆動装置の方向転換部材の方向に押されるが、当該方向転換部材が枚葉紙材料の上側に接触することはない。最後の枚葉紙ガイドシリンダーの周面に載置された枚葉紙材料は、このとき接線方向に、チェーン駆動装置に設けられている枚葉紙保持手段によって剥がされる。枚葉紙材料が空気流の支援によって枚葉紙ガイドシリンダーから剥がされるとき、枚葉紙材料に作用する力は減少する。これによって、枚葉紙ガイドシリンダー上の枚葉紙材料が引きずられる可能性は回避され、裏移りのない枚葉紙ガイドが実現可能となる。第三の態様による好適な構成では、枚葉紙材料の搬送方向においてほぼ接線方向の第一の送気流に加えて、当該第一の送気流に後置された第二の送気流が設けられていてよい。当該第二の送気流は、好適に版型幅にわたって、枚葉紙材料の下側に向けられており、所定の距離にわたって、枚葉紙搬送の間に、チェーン駆動装置の枚葉紙保持手段において枚葉紙材料を支持する。第二の送気流は枚葉紙材料の下側に対して好適に概ね垂直に向けられている。代替的に、第二の送気流は枚葉紙ガイド装置にわたって平面状にエアクッションを形成してもよい。第四の態様として以下の点が挙げられる。すなわち、枚葉紙材料の引渡しもしくは剥離プロセスの空気圧による支援は、第一の枚葉紙ガイド装置によって行われ、当該第一の枚葉紙ガイド装置は、枚葉紙材料の搬送方向において枚葉紙ガイドシリンダーと方向転換部材との引渡し領域の直後の、枚葉紙材料の排出側に設けられている。第一の枚葉紙ガイド装置は空気圧源に接続されており、好適に版型幅にわたって延在し、第一の送気流を発生させるための第一のノズルシステムを有しており、当該第一のノズルシステムは好適に、引渡し領域の方向に設けられた多数のノズルによって形成されている。さらなる構成において、第一の枚葉紙ガイド装置は、空気圧源と作用連結されている流路として形成されていてよく、当該流路は、引渡し領域の間隙内に第一の送気流を発生させるために、少なくとも第一のノズルシステムを含んでいる。さらなる構成において、流路を有する第一の枚葉紙ガイド装置は、枚葉紙材料を非接触式にガイドするために流路の部分としてのガイド面を有し得る。このときガイド面は、枚葉紙搬送の際に枚葉紙材料の下側に向かって第二の送気流を発生させるために、第二のノズルシステムを形成するノズルによって貫通され、その他の部分では閉じられている。さらなる構成において、櫛状の枚葉紙ガイド装置としての第一の枚葉紙ガイド装置は、引渡し領域の方向に向いており、かつ、版型幅にわたって設けられている歯を有していてよい。当該櫛歯は、互いに所定の距離を有して設けられているとともに、それぞれが自由空間を形成している。当該自由空間は、枚葉紙ガイドシリンダーが回転する際、当該枚葉紙ガイドシリンダーの枚葉紙保持手段が当該自由空間を通過できるように形成されている。当該さらなる構成において櫛歯は、第一の送気流を発生させるための第一のノズルシステムを収容し、場合によって、第二の送気流を発生させるための第二のノズルシステムを収容する。このように第一の枚葉紙ガイド装置は好適に、枚葉紙ガイドシリンダーに対して比較的わずかな距離を有して設けられ得る。それによって、引渡しおよびそれに続く枚葉紙搬送の際に、枚葉紙材料のガイドを空気圧によって支援する。第五の態様によれば、第一の枚葉紙ガイド装置に対して、好適に枚葉紙材料の搬送方向において、デリバリパイルの方向に、エアクッション上の枚葉紙材料を浮遊させながらガイドするための第二の枚葉紙ガイド装置が後置されていてよい。以下に本発明を実施の形態に基づいてより詳しく説明する。図に示すのは以下の通りである。枚葉紙材料21のための加工機は、少なくとも一つのオフセット印刷装置15および/または少なくとも一つのニス引き装置もしくはフレキソ印刷装置16を有している。当該少なくとも一つのオフセット印刷装置15もしくはニス引き装置16に対して、枚葉紙材料21を排出させ、続いてデリバリパイル10に降下させるためのデリバリ17が搬送方向22において後置されている。デリバリ17は、オフセット印刷装置15もしくはニス引き装置16に対して、直接的に後置されていなくてもよい。例えば印刷装置15またはニス引き装置16と、デリバリ17との間に枚葉紙ガイドシリンダーと、照射/乾燥装置Xとから形成されている乾燥区間が設けられていてよい。代替的に複数の枚葉紙ガイドシリンダー4~6から形成されるその他の区間が設けられていてよい。オフセット印刷装置15は周知のように転写胴2ブランケット胴と作用連結している版胴1プレート胴と、当該転写胴2と作用連結しているとともに、枚葉紙材料21をガイドする、本図では圧胴3として形成されている枚葉紙ガイドシリンダー3と、を有している。オフセット印刷装置15はさらに、インキ装置と、場合によって湿し装置とを含んでいる。図示せずニス引き装置16は周知のように、枚葉紙材料21をガイドする、本図では圧胴3として形成されている枚葉紙ガイドシリンダー3と作用連結している版胴5を有している。ニス引き装置16はさらに、例えばチャンバドクタと作用連結しているアニロックスローラなどの配量機構図示せずを有している。圧胴3として形成されている枚葉紙ガイドシリンダー3同士の間には、枚葉紙搬送のために、本図では渡し胴4として形成されている枚葉紙ガイドシリンダー4が設けられている。個々の枚葉紙ガイドシリンダー4に対して、好適に周知の方法で、枚葉紙ガイド装置が隣接するように配設されており、当該枚葉紙ガイド装置は、送気および/または吸気によって枚葉紙ガイドを支援するために、空気圧源と連結されていてよい。少なくとも一つの印刷装置/ニス引き装置15,16に対して、枚葉紙材料21の搬送方向22において後置されているデリバリ17は、図1において枚葉紙ガイド装置を備える渡し胴4として形成されている、少なくとも一つの枚葉紙ガイドシリンダー4と、後置されている、搬送方向22において最後の枚葉紙ガイドシリンダー6と、送り出し装置とを含んでいる。デリバリ17内の枚葉紙ガイドシリンダー4渡し胴4の枚葉紙ガイド装置は、送気および/または吸気によって枚葉紙ガイドを支援するために、空気圧源と連結されていてよい。デリバリ17内の枚葉紙ガイドシリンダー4は、搬送方向22において最後の印刷装置/ニス引き装置15,16の枚葉紙ガイドシリンダー3圧胴3に対して、代替的にその他の装置の枚葉紙ガイドシリンダー3に対して、好適に直接的に後置されている。デリバリ17内の枚葉紙ガイドシリンダー4渡し胴4に後置されており、かつ、送り出し装置の前にある最後の枚葉紙ガイドシリンダー6は、圧胴または渡し胴として形成されていてよい。このとき最後の枚葉紙ガイドシリンダー6は少なくとも一つの周面を有しており、当該周面には、枚葉紙保持手段12に固定された個々の枚葉紙材料21が搬送の間に載置される。デリバリ17内で枚葉紙ガイドシリンダー4は、好適に、第一の平面19に当該枚葉紙ガイドシリンダーの軸位置を有して設けられている。当該平面19には、同様に好適に、印刷装置/ニス引き装置15,16の間に設けられている枚葉紙ガイドシリンダー4が設けられている。デリバリ17内の最後の枚葉紙ガイドシリンダー6は、好適に、第一の平面19枚葉紙ガイドシリンダー4の上方にある、第二の平面20に当該枚葉紙ガイドシリンダーの軸位置36を有して設けられている。当該平面20には、同様に好適に、圧胴として機能する印刷装置/ニス引き装置15,16またはその他の装置の枚葉紙ガイドシリンダー3が設けられている。代替的に搬送方向22において最後の枚葉紙ガイドシリンダー6の軸位置36は、枚葉紙ガイドシリンダー3によって形成される第二の平面20の上方に設けられていてもよい。最後の枚葉紙ガイドシリンダー6を四分円IからIV図2に導入すると、引渡し領域18は、搬送方向22において後置されている送り出し装置に対して、四分円I、代替的に四分円IIに設けられている。このように配置されるとき、枚葉紙材料21は引渡しの際、常に最後の枚葉紙ガイドシリンダー6の少なくとも一つの周面に載置される。全ての枚葉紙ガイドシリンダー3,4,6は1倍の大きさの版胴1に対して、等倍または複数倍、好ましくは少なくとも二倍の大きさの胴として、少なくとも二つの直径方向において対向的に設けられた枚葉紙保持手段12を有して形成されていてよい。本実施の形態において、枚葉紙ガイドシリンダー3,4,6は二倍の大きさに形成されており1/2回転式、それぞれ直径方向において対向的に設けられた二つの枚葉紙保持手段12を有し、当該枚葉紙保持手段は、好適にそれぞれ胴溝内に設けられ得る。枚葉紙ガイドシリンダー3,6には、わずかな距離を有して照射/乾燥装置Xが配設されていてよい。さらなる構成において、照射/乾燥装置Xは枚葉紙ガイドシリンダー4渡し胴4内部に設けられていてもよい。加工機は機械制御部を含んでいる。照射/乾燥装置Xは好適に、回路および信号の技術を介して、加工機の機械制御部と連結されている。デリバリ17はさらに最後の枚葉紙ガイドシリンダー6に続く、枚葉紙材料21のための送り出し装置を有しており、当該送り出し装置は本図において、少なくとも循環するチェーン駆動装置11であって、当該チェーン駆動装置に固定された枚葉紙保持手段12を有して成るチェーン駆動装置として示されている搬送装置によって、枚葉紙を搬送し、枚葉紙材料21をデリバリパイル10に降下させるために形成されている。チェーン駆動装置11の引張側の下方には、少なくとも一つの第一の枚葉紙ガイド装置7が、搬送方向22において後置されている枚葉紙制動装置9を有して設けられている。チェーン駆動装置11の引張側領域にはさらに、図1に示すように、少なくとも一つの照射/乾燥装置Xが設けられていてよい。すでに述べた通り、枚葉紙材料21のデリバリ17は、第一の平面19に軸位置を有して設けられているとともに、隣接する枚葉紙ガイド装置を有して成る枚葉紙ガイドシリンダー4と、後置され、かつ、第二の平面20に軸位置36を有して設けられている、搬送方向22において最後の枚葉紙ガイドシリンダー6とを有している。第二の平面20に軸位置36を有して設けられている枚葉紙ガイドシリンダー6は、送り出し装置と作用連結されているとともに、枚葉紙材料21に対する引渡し領域18接点を形成する。搬送装置は牽引手段もしくはチェーン駆動装置11のほかに、第一の方向転換部材13および第二の方向転換部材14を有している。第二の方向転換部材14は第一の方向転換部材13に対して距離を有して設けられており、二つの方向転換部材13,14を介して牽引手段、例えばチェーン機構がガイドされている。牽引手段には、所定の距離を有して周知の方法で枚葉紙保持手段12が設けられている。チェーン駆動装置11の少なくとも駆動側は、水平な延伸部に設けられている。さらに搬送装置の少なくとも第一の方向転換部材13は、当該第一の方向転換部材の軸位置35に関して、当該第一の方向転換部材13とともに引渡し領域18を形成している最後の枚葉紙ガイドシリンダー6の軸位置36の上方に設けられている。方向転換部材13,14は軸位置に関して、共通の第三の平面37に設けられ得る。好適に送り出し装置11,12,13,14は水平な延伸部に設けられている。第一の枚葉紙ガイド装置および場合によって第二の枚葉紙ガイド装置7,8は、送り出し装置11,12,13,14に隣接して、同様にほぼ水平に設けられている。枚葉紙材料21の搬送方向22において最後の枚葉紙ガイドシリンダー6と、搬送方向22において第一の方向転換部材13と、の間に、枚葉紙材料21のための引渡し領域18が設けられている。枚葉紙材料21の搬送方向22において、引渡し領域18の後に、当該引渡し領域18内と、枚葉紙材料21の下側とに向けられている第一の送気流25を発生させるための第一のノズルシステム28が設けられている。このとき第一のノズルシステム28は、第一の空気圧源23、例えば圧縮空気源と作用連結されている。第一の送気流25は、引渡し領域18内で最後の枚葉紙ガイドシリンダー6の周面に対して接線方向であり、かつ、枚葉紙材料21の下側に向けられている。第一のノズルシステム28には、枚葉紙材料21の搬送方向22において、好適に第二のノズルシステム29が後置されている。第二のノズルシステム29は、チェーン駆動装置11によって搬送される枚葉紙材料21の下側に対してほぼ垂直に向けられる第二の送気流26を発生させるために用いられる。このとき第二のノズルシステム29は第一の空気圧源23または第二の第一の空気圧源24、例えば圧縮空気源と作用連結されていてよい。空気圧源23,24もしくはノズルシステム28,29は、好適に回路および信号の技術を介して、すでに述べた加工機の機械制御部と連結されている。一つの構成では、枚葉紙材料21の搬送方向22において、引渡し領域18の後に、第一の枚葉紙ガイド装置7が設けられ得る。当該第一の枚葉紙ガイド装置7は、引渡し領域18内に向けられた第一の送気流25を発生させるための第一のノズルシステム28を有している。さらなる構成において、第一の枚葉紙ガイド装置7は、第一のノズルシステム28に後置されている、枚葉紙材料21の下側に対してほぼ垂直に向けられる第二の送気流26を発生させるための第二のノズルシステム29を有している。さらなる構成において、第一の枚葉紙ガイド装置7は、第一の空気圧源23と作用連結している流路を有し得る。当該流路は、ガイド面32を有しており、当該ガイド面は少なくとも最大版型幅にわたって延在する。このとき第一のノズルシステム28は好適に、引渡し領域18の方を向いた流路のコーナー領域31に設けられている。図3は当該コーナー領域31がガイド面32と流路壁33とによって形成されていることを示しており、当該ガイド面32と流路壁33とは流路の部分を成している。さらにガイド面32には、枚葉紙材料21の下側に対してほぼ垂直に向けられる第二の送気流26を発生させるための第二のノズルシステム29が設けられ得る。さらなる構成において、第一の枚葉紙ガイド装置7は、最大版型幅にわたって互いに距離を有して設けられている櫛状の歯34を有し得る。当該歯34は好適に、引き渡し領域18の方を向いているとともに、枚葉紙ガイド装置7の流路に組み込まれている。当該構成において歯34は、第一のノズルシステム28を有し得る。歯34は、好適にコーナー領域31内にノズルシステム28のノズルを有しているとともに、ガイド面32の部分を成している図3。歯34の間には自由空間27が設けられており、当該自由空間は、枚葉紙ガイドシリンダー6が回転する際、当該枚葉紙ガイドシリンダーの枚葉紙保持手段12によって通過される。第一の枚葉紙ガイド装置7に続いて、枚葉紙材料21の搬送方向22において、デリバリパイル10の方向に、枚葉紙材料21を浮遊させながらガイドするための第二の枚葉紙ガイド装置8が、枚葉紙ガイド装置7に対して後置され得る。当該第二の枚葉紙ガイド装置8は、流路として形成されていてよく、第二の空気圧源24と作用連結されていてよい。第二の枚葉紙ガイド装置8は好適に、ガイド面32第一の枚葉紙ガイド装置7と一致するガイド面32を有している。当該ガイド面32はそれ自体閉じられており、空気圧源24と作用連結されているノズルによって貫通されている。当該ノズルは本実施の形態において、それぞれ送気流を示しており、当該送気流はガイド面32の中央を起点として、側縁に向かって左右対称に向けられている。第二の枚葉紙ガイド装置8の少なくともガイド面32は、側方において最大版型幅の外側に、一定数の分離ノズル30を有し得る。当該分離ノズルは、ガイド面32に対してほぼ垂直な送気流を発生させ、それによって中央を起点として側縁に向かう個々の送気流が性急に排出されることを防ぐ。作用方法は以下の通りである。枚葉紙材料21は搬送の際に、少なくとも前縁が枚葉紙保持手段12に固定された状態で、最後の枚葉紙ガイドシリンダー6の周面に載置されている。図2との関連において、枚葉紙材料21は、搬送方向22において枚葉紙ガイドシリンダー6の上方にある四分円IIおよびI内に載置されている。搬送方向22に搬送される枚葉紙材料21は、引渡し領域18において、取り分け方向転換部材13を介して周回するチェーン駆動装置11の枚葉紙保持手段12に引き渡される。このとき搬送方向22において引渡し領域18の後に、第一のノズルシステム28によって、引渡し領域18に向かって第一の送気流25が発生させられる。第一の送気流25は引渡し領域18内で、最後の枚葉紙ガイドシリンダー6の周面に対して接線方向であり、かつ、引渡し領域18を通過しつつある枚葉紙材料21の下側に向けられている。第一の送気流25は好適に、特に最後の枚葉紙ガイドシリンダー6の上方の四分円I図2に向けられている。引渡し領域18の接点との関連において、接線方向の第一の送気流25は、ほぼ水平線上に、あるいは、水平線に対して鋭角の傾きを成して引渡し領域18内に発生可能である。当該第一の送気流25はこのとき、枚葉紙材料21の下側に向けられており、チェーン駆動装置11の枚葉紙保持手段12によって、枚葉紙ガイドシリンダー6の周面からほぼ接線方向に剥がされる際の枚葉紙材料21を支援する。枚葉紙材料21はチェーン駆動装置11によって、デリバリパイル10の方向にさらに搬送される。このとき第一の送気流25に続いて、枚葉紙材料21は、垂直方向の第二の送気流26によって、下側において支持される。機械制御部と連結された空気圧源23,24、代替的にノズルシステム28,29もしくは枚葉紙ガイド装置7,8は、好適に、送気圧力または空気体積流量に関して制御可能である。これによって例えば、第一の送気流25は、圧力または体積流量に関して制御可能である。圧力もしくは体積流量のような制御可能な値は、例えば機械速度、枚葉紙材料の坪量もしくは弾性モジュール、もしくは、枚葉紙材料上の印刷絵柄/ニス引き絵柄などの観点から変化可能かつ調整可能であり、場合によって保存可能である。反復される注文に対して、保存されたデータは新たに呼び出され得る。例えば第一の枚葉紙ガイド装置7の流路は、複数の個々のチャンバによって形成されていてよく、当該チャンバのそれぞれは、第一の空気圧源23と制御可能に連結されている。"