水冷式原子炉の運転停止に続いて、水を充填して前記水冷式原子炉の1次回路1から空気を除去する方法であって、前記1次回路1が、水で充填したり核燃料を収容したりするように適合された容器2を備え、前記容器から水を引き出し、蒸気発生器6に熱を伝達し、冷却された水を前記容器に戻すように適合された少なくとも1つの冷却ループ11、12、13、14をさらに備え、各蒸気発生器6が、水を流出させるために第1の流体回路3によって前記容器2の第1の側方開口21に接続され、水を流入させるために第2の流体回路4によって前記容器の第2の側方開口22に接続されており、前記第1の側方開口21と前記第2の側方開口において、前記水が、前記管から空気を追い出しながら、前記2つの垂直の管部分7A、7Bの第1の部分7Aで上昇し、第2の垂直の管部分7Bで下降することを保証するのに十分な、所定の流速以上の流速で遂行される請求項1から7のいずれか一項に記載の方法。請求項2から7のいずれか一項に記載の水を充填して空気を除去する方法を実施するように意図された接続および流体分離の装置30において、原子炉の容器2に対して固定して位置決めするように適合された少なくとも2つの伸縮レグ310を備える位置決めおよび誘導のシステム31と、前記位置決めおよび誘導のシステム31によって支持され、前記容器2の中へ降ろされるように、前記位置決めおよび誘導システムとともに実質的に垂直な方向へ移動可能な中央の筐体32と、前記容器のN個の側方開口のグループの対応する側方開口21と対面し得るように、前記中央の筐体32にそれぞれ取り付けられたN個の伸縮する接続要素321であって、それぞれが、前記対応する側方開口21と接続するように配置可能な、伸縮する接続要素321とを備えることを特徴とする接続および流体分離の装置30。いくつかの伸縮する接続要素321はそれぞれ、前記対応する側方開口21と前記中央の筐体32の内側の空間との間を流体が通過することを可能にする内部流路を備える請求項9に記載の接続および流体分離の装置。前記中央の筐体32の内部に配置され、前記N個の伸縮する接続要素321を一緒に駆動するように適合された共通の駆動機構320を備える請求項9または10に記載の接続および流体分離の装置。前記共通の駆動機構320が、ロッド324によって前記N個の伸縮する接続要素321に接続されている回転制御されるハブ325を備え、各ロッドが、前記ハブ325と、伸縮要素の並進移動可能な構成要素とに、蝶番式に取り付けられている請求項11に記載の接続および流体分離の装置。前記ハブ325が、前記中央の筐体32を横切る駆動ロッド323に対して、流体機密性の高いやり方で回転可能に固定され、前記駆動ロッドが、前記位置決めおよび誘導のシステム31で支持された制御手段33によって回転される請求項12に記載の接続および流体分離の装置。本発明は、上記の不都合を克服することを目的とし、具体的には、原子炉を再起動するための準備において、その1次回路に水を充填して空気を除去する方法を提供することを目的としており、この方法は、管理時間に関して費用がそれほど高くつかず、設備の停止期間を短縮する一方で、原子力の安全基準に準拠するものである。このために、本発明の目的の1つは、前述の導入部で定めた方法であり、この方法は、a容器の水位を、各冷却ループが前記第1および第2の関連する側方開口の少なくとも1つによって開口される第1のレベルに調節するステップと、b各冷却ループの前記第1および第2の流体回路のうちの一方を、容器の内部に対して実質的に分離するために、この流体回路に接続するように適合された接続および流体分離の装置を、容器の中に設置するステップと、c少なくとも1つの冷却ループにおいて、接続および流体分離の装置が接続された、前記冷却ループの第1および第2の流体回路のうちの一方の中に、水を、前記冷却ループを満たす一方で、蒸気発生器から空気を追い出すように意図された流速で注入するステップと、d各冷却ループから容器の中に流れ込む水によって、容器の前記第1および第2の側方開口のすべてが完全に浸漬される第2のレベルまで水位が上昇したとき、前記水注入を停止するステップと、e流体接続装置を取り外すステップとを含むことを特徴とする。これらの構成を用いると、1次回路を水で満たすのに、加圧と続く減圧とのサイクルは不要である。これによって、容器の耐用年数が向上する。さらに、1次回路のポンプを作動させる必要がなく、これらのポンプのための保守整備が減る。他の利点の中で、とりわけ、この方法は、概して、設備の既存の要素を変更する必要がなく、従来の設備においてこの方法を実施するのに必要なのは、接続および流体分離の装置を付加することのみであることが注目されるはずである。そのうえ、この方法は、実行するのに必要な時間が前述の既知の方法より非常に短い。この時間は、例えば、非クリティカルな準備の約12時間に、セットアップの2~3時間を加えたものに短縮され得る。本発明の方法のいくつかの好ましい実施形態では、以下の構成のうちの1つまたは複数が適用される:1次回路が、容器に接続された複数のN個の冷却ループを備え、ステップbで所定位置に置かれる接続および流体分離の装置が、N個の前記第1の側方開口の第1のグループおよびN個の前記第2の側方開口の第2のグループのなかの、容器のN個の側方開口のグループに接続するように適合され、これによって、単一の接続および流体分離の装置を、第1の流体回路の組または第2の流体回路の組に接続することが可能になり、接続および流体分離の装置は、ステップcで流体回路の中に注入される水が、前記接続および流体分離の装置の内部を通って、同じタイプの少なくとも1つの他の流体回路の方へ流れるように適合され、これによって、ホットレグまたはコールドレグにおいて単一の冷却ループの中に水を注入し、接続および流体分離の装置を使用して、注入レグから前記少なくとも1つの他のレグへ水を通過させることにより、装置に接続された同じ種類の少なくとも1つの他のレグの充填を達成することが可能になり、ステップcにおける水の注入は、前記流体回路に接続された安全注入回路によって遂行され、原子炉の運転中に1次回路の中の水が失われた場合、水を注入することが可能であり、これによって、設備に既存の、一般に水タンクと注入ポンプのシステムを備えている注入回路を使用することが可能になり、したがって高価な変更が回避され、ステップbでは、接続および流体分離の装置が、容器のそれぞれの前記第1の側方開口に接続され、これによって、それぞれの第1の流体回路が、容器の内部に対して実質的に分離され、ステップcでは、N個の冷却ループへの水の注入が、単一の注入回路から行なわれ、装置が接続されている流体回路に関連した少なくとも1つの側方開口を実質的に密閉するように適合された接続および流体分離の装置が使用され、この水充填方法は1次回路に適用され、1次回路では、前記蒸気発生器が、互いにヘアピンの形で接続された2つの垂直の管部分がそれぞれに備わっている水を運送するための複数の管を備え、水の注入は、ステップcで、各蒸気発生器のすべての管において、水が、管から空気を追い出しながら、2つの垂直の管部分の第1の部分で上昇し、第2の垂直の管部分で下降することを保証するのに十分な、所定の流速以上の流速で遂行される。本発明の別の目的は、上記の方法を実施するように意図された、接続および流体分離の装置であり、この接続および流体分離の装置は、容器に対して固定して位置決めするように適合された脚がそれぞれ備わっている少なくとも2つの伸縮レグを備える位置決めおよび誘導のシステムと、位置決めおよび誘導のシステムによって支持され、容器の中へ降ろされるように、この位置決めおよび誘導システムとともに実質的に垂直な方向へ移動され得る中央の筐体と、容器のN個の側方開口のグループの対応する側方開口と対面し得るように、中央の筐体にそれぞれ取り付けられたN個の伸縮する接続要素であって、それぞれが、前記対応する側方開口と接続するように配置可能な伸縮する接続要素とを備えることを特徴とする。これらの構成を用いて、一旦、核燃料および制御棒が容器から引き出されると、接続および流体分離の装置を容器の上に設置することができ、例えば、位置決めおよび誘導のシステムの足が、原子炉建物の上部にあるターンテーブルを使用して、容器の軸のまわりの角度位置があらかじめ定められている位置に正確に位置決めされ、伸縮する接続要素を位置決めするとき、高さアスペクトの初期管理が不要である。本発明の接続および流体分離の装置の好ましい実施形態では、以下の構成のうちの1つまたは複数が用いられる:いくつかの伸縮する接続要素のそれぞれが、前記対応する側方開口と中央の筐体の内側の空間の間を流体が通過することを可能にする内部流路を備え、これによって、例えばホットレグといった同じタイプのレグは、これらのレグが接続されている接続および流体分離の装置によって、互いに連絡することが可能になり、接続および流体分離の装置には、前記中央の筐体の内部に配置され、N個の伸縮する接続要素を一緒に駆動するように適合された共通の駆動機構が備わっており、これによって、機構の構造が簡単になり、前記共通の駆動機構が、ロッドによってN個の伸縮要素に接続されている回転制御されるハブを備え、各ロッドが、ハブと、伸縮要素の並進移動可能な構成要素とに、蝶番式に取り付けられており、これによって、2つより多くの伸縮要素があるときでさえ、駆動機構を簡単でコンパクトな構造にすることが可能になり、前記ハブが、中央の筐体を横切る駆動ロッドに対して、流体機密性の高いやり方で回転可能に固定され、前記駆動ロッドが、位置決めおよび誘導のシステムで支持された制御手段によって回転され、これによって、容器の水の中に浸るリスクのない電動機などの制御手段を有することが可能になる。他の特徴および利点が、図を参照しながら、いくつかの限定的でない例示的な実施形態の以下の説明から明らかになるであろう。図1では、原子炉の容器2が、容器の垂直軸を通る面に沿った断面図で表されており、1次回路の2つの冷却ループ11および12が、容器の側方開口によって容器に接続されている。各冷却ループが蒸気発生器6を備え、蒸気発生器6は、水を流出させるための一般にホットレグと称される第1の流体回路3によって容器の第1の側方開口21に接続されており、水を流入させるための一般にコールドレグと称される第2の流体回路4によって容器の第2の側方開口22に接続されている。各コールドレグが、冷却ループの水をホットレグからコールドレグへ循環させるポンプシステム5を備える。冷却ループのうちの1つには、動作中に1次回路の中の水を、例えばほぼ150バールの圧力に加圧する加圧器8が備わっている。原子炉の運転中、容器は、制御棒と称される可動棒が流体機密性の高いやり方で横切るカバーによって閉じられる。したがって、水は、流体機密性の高い1次回路の中で、加圧されたままになる。蒸気発生器6は、1次回路から2次回路へ熱を伝達する役割を有する。蒸気発生器6のそれぞれは、例えば高さが20メートル、直径が4メートル、質量が350トンであってもよい。熱交換のための表面積を非常に大きくするために、1次回路の水は、蒸気発生器の筐体の内部を循環する2次流体に浸漬されている何百または何千という束になった薄い管7の内部を循環する。管7の内径は、典型的には約1cmである。管7のそれぞれが、互いに接続されてヘアピンを形成する2つの垂直の管部分7Aおよび7Bを備え、また、図5に示されるように、管の束は、全体の熱交換表面積を最適化するために、高さが異なる一連の逆U字形の管を備える。保守整備のために、具体的には燃料補充のために、原子炉が停止した後に、100トンより重いものであり得る容器のカバーおよび制御棒の機構が、容器から取り外されて下に置かれる。一旦カバーが下に置かれ、燃料が容器から取り外されると、本発明の、水を充填して空気を除去する方法が適用される。本発明のこの方法は、接続および流体分離の装置を使用し、同装置の主な機能は、ホットレグの組またはコールドレグの組を意味する同じタイプのレグの組を容器の内部から実質的に分離することにある。実質的に分離するとは、例えばホットレグといった流体回路が容器の内部と連絡するのを完全に防止するように、完全であり得る分離を意味するばかりでなく、空気をパージするためのポートなどの通路が、流体回路の終端に容器の側方開口のレベルで作製されるように、不完全であり得る分離も意味するものと理解される。不完全な分離の一例は、接続および流体分離の装置が、このような空気パージ通路が配置されている伸縮するシーリング要素を使用する実施形態に関連して、以下で説明される。以下の説明は、最初に、ホットレグ3の組を容器の内部に対して完全に分離するのに装置30が使用される実施形態を詳述する。ホットレグを選択するのは、ほとんどの加圧水型原子炉では、概して、コールドレグの容器への入口が近づき難いという事実によるものである。実際に、これらの入口は、容器の内部に組み立てられて入って来る水を容器の底の方へ導くシュラウドにより、容器の内部に隠されていることもある。さらに、各冷却ループ11から14の蒸気発生器6の充填が、動作中のポンピングとして同じ流れの方向に行なわれる場合、ポンプシステム5にとって好ましいこともある。この説明は、いくつかの冷却ループを備える1次回路に関するものであるが、単一の冷却ループを備える設備にもこの方法を適用することができ、その場合、接続および流体分離の装置は、単一のホットレグまたは単一のコールドレグに関連した容器の側方開口を閉じるように適合される。水を充填するとき、冷却ループの蒸気発生器6のヘアピン管7から追い出される空気を冷却ループから効率よく放出するために、追い出される空気が、水で満たされたレグ部分によって妨害されないように、追い出された空気を通すレグが空気抜きとして働くのが好ましい。結果として、本発明のこの方法は、容器の水位を、各冷却ループについて、少なくとも追い出される空気が通るレグに関連した側方開口が空気に露出するように準備された第1のレベルへ調節する第1のステップを含む。概して、ほとんどの設備で、容器の側方開口は、同じ高さに配置されるので、一旦容器の水位が調節されると、すべて空気にさらされることになる。容器の側方開口が空気に露出される限り、充填動作ごとのばらつきが許容され得るので、前記第1のレベルは必ずしも正確にあらかじめ設定されるわけではない。図1から図4に概略的に示された原子炉に適用される充填方法の一実施形態では、容器の水位20は、コールドレグ4に関連した開口22が空気に露出するように調整された第1のレベルに設定され、これらの開口22は、ここでは、ホットレグ3に関連した開口21と同じ高さである。図1では、接続および流体分離の装置30は、容器の垂直軸のまわりで容器に対して正確に定められた角度位置および未調節の高さに位置決めされる。容器のカバーが除去されているので、容器上に取り付けられた、容器の対合面25を越えて突出するガイド柱26を、装置30の角度の位置決めに好都合に利用することができる。これらの柱26は、カバーを、対合面25上のその配置に導くのに役立つ。構成によって、柱26の軸に対する容器の開口21および22の軸の角度位置は正確に分かる。装置30は、柱26に対応する位置決め穴を備える、位置決めおよび誘導の装置31を用いて有利に対合され得る。本実施形態では、位置決めおよび誘導のシステム31は、容器2に固定するやり方で位置決めするように適合された少なくとも2つの伸縮レグ310を備え、中央の筐体32を支持する。1次回路の冷却ループの数と同数のN個の伸縮する接続要素321が、中央の筐体32上に取り付けられる。各伸縮レグ310は、容器に対して強固に取り付けられた支持フランジ27上に、または容器を収容する建屋のプール領域上に置くように適合された脚312と、位置決めおよび誘導のシステムの31の高さ方向の位置を、実質的に垂直方向に変化させるためのアクチュエータ311とを装備している。これによって、中央の筐体32を、容器の中へ、ホットレグに関連した容器の側方開口21と実質的に同一レベルの接続に即応し得る位置へ降ろすために、垂直に移動させることが可能になる。システム31の高さ方向の位置決めは、それぞれの伸縮する接続要素321を、対合面に対してあらかじめ設定されている垂直距離に正確に位置決めするために、例えば容器の対合面25を基準として用いる1組のセンサを利用して管理され、前記距離は、伸縮要素が、接続されることになっている容器の側方開口に対して精密に軸整列するように調整される。原子炉容器の対合面は、概してほぼ完全な平面で、正確に水平である。許容される平面の偏差は、例えば4メートルの容器直径に対して約50分の1ミリメートルである。したがって、対合面は、伸縮要素321の組の高さ方向の位置決め用の確実な基準を構成する。接続に即応し得る位置では、N個の伸縮する接続要素321のそれぞれが、容器の対応する側方開口21と対面して、開口21と接続するようにそれぞれ配置され得る。接続および流体分離の装置30には、前記中央の筐体32の内部に配置され、N個の伸縮する接続要素321を一緒に駆動するように適合された共通の駆動機構320が有利に備わっている。図6に示された実施形態では、機構320には、ロッド324によって2つの伸縮要素321に接続され、回転制御されるハブ325が備わっており、各ロッドが、ハブ325と、伸縮要素の並進移動可能な構成要素とに、蝶番式に取り付けられている。図4に示された実施形態では、この機構には、4つの蝶番式に取り付けられたロッドによって4つの伸縮要素321に接続され、回転制御されるハブ325も備わっている。有利には、ハブ325は、中央の筐体32を横切る駆動ロッド323に対して、流体機密性の高いやり方で回転可能に接続することができる。このタイプの駆動ロッド323は、位置決めおよび誘導のシステム31によって支持された電動機などの制御手段33によって、回転駆動される。有利には、各要素321と容器の側方開口21の間の流体機密性の高い接続を保証するために、伸縮要素321上に膨張式の環状シール322を配置してもよい。そのとき、並進移動可能な構成要素である伸縮要素は、側方開口21の内径未満の外径を有するように構成される。接続装置30が図6に示されるような退縮位置にある限り、膨張式シール322は空気が抜けたままである。接続装置30が配置されるとき、側方開口21の中に各伸縮要素321の前部分が挿入され、特定の量の半径方向の空間が残る。次いで、膨張式シール322を膨張させて封止を確立することができる。接続および流体分離の装置30の接続状態が、図2、図3および図4に示されている。示された実施形態では、それぞれの伸縮する接続要素321には、側方開口21と装置30の中央の筐体32の内部の対応する空間との間の流体の移動を可能にする内部流路が含まれる。このように、水は、ここではホットレグ3であるレグの間に接続された装置30を通って循環することができる。ホットレグの組が装置30によって容器の内部から分離されているので、ホットレグの中に水を注入することにより、冷却ループが完全に充填されるまで、1次回路に水を充填することができる。水が、例えば単一のホットレグに接続された注入回路50を使用して注入されるのは、水は、中央の筐体32および伸縮要素321を通ることにより、ホットレグのすべてを徐々に充填することになるからである。4つの冷却ループを有する設備では、筐体32および要素321によって形成された組立体はXの字に類似してり、このために充填十字と称され得る。注入回路50は、原子炉の運転中に1次回路の中の水が失われたとき水を注入するように適合された、一般にSISと称される安全注入システムを有利に使用してもよい。ほとんどの既存の設備は、少なくとも1つのこのような安全注入システムを含み、このシステムは、概して、原子炉収納建造物の外部または内部に位置する水タンクと、低圧の安全注入ポンプおよび高圧の安全注入ポンプとを備える。この方法の水注入ステップについては、ホットレグ上に配置され、ポンプシステム52に恒久的に接続されている注入口53を用いて、安全タンク51からの水をホットレグ3の中に注入するポンプシステム52として、低圧の安全注入ポンプが有利に使用される。実際には、蒸気発生器のヘアピンの中へ、水を強制的に上昇させるために、ポンプは、以下で説明されるような特定の流速を実現することができる。コールドレグ4が容器の空気を放出するので、1次回路が実質的に大気圧にあることが理解される。注入回路50は、必ずしも安全注入回路ではない。SISシステムに加えて、またはSISシステムの代替として、炉心を冷却するための1次回路の中に必要な量の水を保つのに役立つ、一般にCVCと称される化学体積制御システムを用いることが可能である。通常、CVCシステムは、1次回路の中の水の量を調節するために、充填回路とも称される注入回路、および減退回路とも称される排出回路を備える。充填回路およびそのポンプシステムを、注入回路50として使用することができる。1次回路は、注入ポンプに接続されているいくつかの水注入入口53を装備することができ、また、設備の構成次第で、十分な注入率を得るのに好ましければ、複数の注入口を使用することができる。図3および図4に示されるように、ホットレグ3の中に注入された水は、充填十字を通って、他のホットレグの中へ移る。次いで、水位70は、蒸気発生器の管7の垂直の管部分7Aの中で最も高いヘアピンの頂部に達するまで上昇し、次いで、水は、容器2の中に流れ込むように、垂直の管部分7Bをコールドレグ4まで下降する。ヘアピン7の中にある空気は、側方開口22によって容器の中に出ることができるところで、コールドレグの方へ追い出される。図5から、蒸気発生器のすべてのヘアピンを充填することは、水の特定の流速条件を満たすことを意味すると理解することができる。実際には、別々の高さの逆U字形管の束では、ホットレグの中への流れが不十分であると、最も高い管71が完全には満たされない可能性がある。このような場合、水が循環するのは、管71ほどには高くない一連の他の管72を通してのみとなるはずであり、最も高い管71の中の水位70は、ヘアピンの頂部の上を通るには不十分な相対的な高さhにとどまることになる。注入流速を増すことにより、有効な流速が増し、したがって、より低い管72の中の水頭損失も増し、これによって、最も高い管71の中の水の漸進的な上昇が促進される。特定の注入流速を上回ると、水は、実質的にすべての最も高いヘアピンの頂部に到達して、最も高いヘアピンの中で比較的低い流速を生成しながらコールドレグ側を下降する。管束の中のさまざまな流速を増大するために、水を注入する流速を増すことができるが、注入流速をあまり高くしないように注意する必要があり、注入流速が高すぎると、最も高いヘアピンの中に水頭損失が生じて、水が頂部に到達するのを妨げることになる。所与の管構成に対して、水頭損失は流速の2乗に比例する。それぞれの別々の設備構成に対して、注入流速の範囲を得ることができ、または、実験的試験または数学的モデルによって求めることができる最適な注入流速さえ顧慮されるべきである。使用すべき注入回路の数は、守るべき注入流速の範囲に基づいて求めることができる。示されてない一実施形態では、N個の伸縮する接続要素321のうち少なくとも1つが、これに接続される容器の側方開口を密閉するように適合されている、接続および流体分離の装置30が存在し得る。これは、ループを充填するために、対応する冷却ループの中に水を注入することを意味する。例えば、ループの各ホットレグについて、個別の注入回路を有する4つの冷却ループがあるERR原子炉では、それぞれが容器の対応する側方開口を密閉するように働く4つの伸縮するシーリング要素を備えている接続および流体分離の装置30が存在するように構成することができる。次いで、4つの注入回路用のポンプシステムを一緒に動作させ、4つの冷却ループをほぼ同じ割合で充填するようにポンプの流速を調節することにより、水で充填することができる。あるいは、より高い流速を有する単一のポンプシステムを、ホットレグの4つの注入口に接続してもよい。接続および流体分離の装置30が、少なくとも1つの伸縮するシーリング要素と、対応するホットレグが互いに連絡することを可能にする少なくとも2つの伸縮する非シーリング要素とを備えるように構成することもできる。これは、最高の流速を有するポンプシステムが、単一の注入口を通して少なくとも2つのホットレグに供給し、最低の流速を有するポンプシステムが単一のホットレグに供給するように、別々のポンプシステムによって供給される少なくとも2つの高温のレグ注入口を使用することになる構成では有利であり得る。本説明の最初に述べたように、接続および流体分離の装置は、必ずしも容器の内部から同じタイプのレグの組を完全に分離するよう構成されるわけではない。例えば、上記の実施形態の変形形態として、それぞれがオリフィスなどの少なくとも1つの空気抜き通路を装備した伸縮式の実質的なシーリング要素を使用することができ、これを通して、水注入ステップ中に、対応するレグの中に注入される少ない割合の水が、蒸気発生器を通らずに、容器に直接流れ込むことができる。容器への接続におけるホットレグの管の構成次第で、このような空気抜きオリフィスは、ホットレグを密閉している伸縮要素に対してある程度直近のホットレグの中に空気が閉じ込められるのを防止するのに実際に有用であり得る。接続および流体分離の装置が取り外された後に、閉じ込められた空気が容器に移動しない場合、この状況が実際に重要になることがある。空気抜き通路は、例えば伸縮するシーリング要素上に、部分的に環状の膨張式シール322を構成し、伸縮要素の外面と対面するホットレグ管の内壁との間に、小さな空気の通路を残すことにより形成される。伸縮するシーリング要素の空気抜き通路は、容器の中に直接流れ込む水の流速が、水注入ステップ中にレグの中に注入される水の流速の、例えば数パーセントといった比較的小さな割合を超えないように寸法設定されてもよい。これによって、コールドレグに関連した開口が、コールドレグの充填が終了する前に覆われることのないように、容器の水位をあまり急速に上昇させないようにしながら、レグの中の水の、蒸気発生器の方向への十分な流速を保つことができる。そのうえ、接続および流体分離の装置により、ホットレグ間で通じることが可能になるように構成されている実施形態では、装置の中の多量の悪気流が、後段でホットレグの方へ移動して、水注入ステップの最後で蒸気発生器の中に閉じ込められたままになることのいかなるリスクをも防止するように、少なくとも1つの空気抜きオリフィスが、装置に、例えば中央の筐体32に配置され得る。示されていない別の実施形態では、この空気抜きオリフィスは、例えば流体機密性の高いやり方で装置30の中央の筐体32に接続された剛体または可撓体の管を通して、接続および流体分離の装置30の内部へ水を直接引き入れるといった、水の主要な注入または補助的な注入ができるように構成することが可能であり、それは、伸縮する接続要素321が流体の流れを可能にするように設計されている場合、この経路によって注入された水が、伸縮する接続要素321を通ることにより、ホットレグを充填するからである。上記で説明された実施形態では、蒸気発生器がホットレグ3から充填された後に、水が各冷却ループから容器の中に流れ込み、一旦、側方開口22が完全に浸漬されると、コールドレグ4が完全に充填されるまで水位が上昇する。したがって、ここでは同じ高さにあるホットレグ3も容器の中の水位より低く、次いで水注入ステップを停止することができる。もちろん、ホットレグがコールドレグより高い構成では、空気が冷却ループに入るリスクなしで水注入を停止するために、ホットレグに関連した側方開口21が浸るまで待たなければならない。概して、水注入は、容器の中で第2の水位に達したとき停止され、第2の水位では、各冷却ループに関連した第1および第2の側方開口が、すべて完全に浸漬される。水注入の停止を起動するために、既存の水位センサを容器の中に使用することができる。次いで、ループの中に空気が侵入するのを許すことなく、流体接続装置30を水から引き上げて容器から取り外すことができる。装置30を取り出すことによって変位される水の量は、これが水位の顕著な低下を含んでいる場合には、容器の中で十分に高い前記第2の所定の水位を可能にするために、考慮に入れることができる。実際には、ホットレグに関連した側方開口21の頂部と容器の対合面の間に、例えば1メートル程度の水位の広い範囲が存在する。したがって、第2のレベルは、側方開口21の数センチメートル上に置かれることも、または数十センチメートル上に置かれることさえあり得る。1次回路が、上記で説明されたこの方法を用いて水で充填され、気密性が高ければ、装置30が取り出されたとき、容器の中の水位より高い、1次回路の中、具体的には蒸気発生器の中にある水が、容器の方へ移動し得ない。次いで、容器の中の水が冷却ループに関連した容器側方開口のレベルより上に保たれている限り、1次回路に空気が侵入するリスクなしで、原子炉が再起動されるまで原子炉の保全業務を継続することができる。上記の説明は、1次回路の伝熱流体が基本的に水から成る原子炉に関するものである。しかし、本発明のこの方法は、特定の伝熱流体で充填することに限定されず、別の伝熱流体を用いる設備で実施され得ることが理解される。本文献における用語水は、任意の液体状態の伝熱流体も指すように、概括的な意味にとられなければならない。