金属スルフィド系ナノシートを含む正極活物質。前記金属スルフィド系ナノシートがチタンスルフィド系ナノシートを含む請求項1に記載の正極活物質。前記チタンスルフィド系ナノシートがチタンジスルフィドナノシートを含む請求項2に記載の正極活物質。前記金属スルフィド系ナノシートが複数層構造を持つ請求項1に記載の正極活物質。前記複数層構造の金属スルフィド系ナノシートは、各層の厚さが0.2~0.8nmであり、層数が2~50であり、横及び縦の長さがそれぞれ500nm以下の結晶性化合物である請求項4に記載の正極活物質。請求項1ないし5のうちいずれか1項に記載の正極活物質を含む正極。請求項6に記載の正極と、負極と、前記正極及び負極と接触するように配された電解質と、を含むマグネシウム電池。前記負極は負極活物質を含み、前記負極活物質は酸化してマグネシウムイオンを生成するものである請求項7に記載のマグネシウム電池。前記負極活物質は、マグネシウムの単一物質及びマグネシウムを含有する合金からなる群から選択された少なくとも1種を含む請求項8に記載のマグネシウム電池。前記電解質は、マグネシウムイオン含有の非水電解質である請求項7に記載のマグネシウム電池。前記マグネシウム電池は、二次電池である請求項7に記載のマグネシウム電池。本発明の一具現例は、金属スルフィド系ナノシートを含む正極活物質を提供する。本発明の他の具現例は、前記正極活物質を含む正極を提供する。本発明のさらに他の具現例は、前記正極活物質を含むマグネシウム電池を提供する。本発明の一側面は、金属スルフィド系ナノシートを含む正極活物質を提供する。前記金属スルフィド系ナノシートは、チタンスルフィド系ナノシートを含む。前記チタンスルフィド系ナノシートは、チタンジスルフィドナノシートを含む。前記金属スルフィド系ナノシートは、複数層構造を持つ。前記複数層構造の金属スルフィド系ナノシートは、各層の厚さが0.2~0.8nmであり、層数が2~50であり、横及び縦の長さがそれぞれ500nm以下の結晶性化合物である。本発明の他の側面は、前記正極活物質を含む正極を提供する。本発明のさらに他の側面は、前記正極と、負極と、前記正極及び負極と接触するように配された電解質と、を含むマグネシウム電池を提供する。前記負極は負極活物質を含み、前記負極活物質は酸化してマグネシウムイオンを生成するものである。前記負極活物質は、マグネシウムの単一物質及びマグネシウムを含有する合金からなる群から選択された少なくとも1種を含む。前記電解質は、マグネシウムイオン含有の非水電解質である。前記マグネシウム電池は、二次電池である。次いで、図面を参照して本発明の一具現例による正極活物質、これを含む正極及びマグネシウム電池を詳細に説明する。本発明の一具現例による正極活物質は、金属スルフィド系ナノシートを含む。本明細書で、‘金属スルフィド系ナノシート’とは、1層の厚さがnmレベルであり、縦及び横の長さがそれぞれnmないしμmレベルのシート形状の結晶性金属スルフィド系化合物をいう。前記金属スルフィド系ナノシートは、チタンスルフィド系ナノシートを含むことができる。前記チタンスルフィド系ナノシートは、チタンジスルフィドナノシートTiS2nanosheetを含むことができる。前記金属スルフィド系ナノシートは、複数層構造を持つことができる。図1は、本発明の一具現例による複数層構造の金属スルフィド系ナノシート1を概略的に示す図面であり、図2は、図1の複数層構造の金属スルフィド系ナノシート1にマグネシウムイオン20が吸蔵及び脱蔵される過程を示す図面である。前記正極活物質は、複数層構造の金属スルフィド系ナノシート1を一つ以上含むことができる。かかる複数層構造の金属スルフィド系ナノシート1は、単一層の金属スルフィド系ナノシート10が2枚以上積層されて形成されたものである。前記複数層構造の金属スルフィド系ナノシート1は、各層10の厚さが0.2~0.8nmであり、層数が2~50個であり、横W及び縦Vの長さがそれぞれ500nm以下、例えば、200nm以下の結晶性化合物図4参照でありうる。図2を参照すれば、複数層構造の金属スルフィド系ナノシート1で互いに隣接する単一層の金属スルフィド系ナノシート10の間には弱いファンデルワールス力のみ作用して層間隙間voidsが存在し、かかる隙間にマグネシウムイオン20が容易に吸蔵または脱蔵されうる。前記正極活物質は、マグネシウム一次電池用またはマグネシウム二次電池用でありうる。本発明の一具現例による正極は、前述した正極活物質を含む。かかる正極は、結着剤及び/または導電剤をさらに含むことができる。前記正極は、例えば、前記正極活物質、結着剤及び導電剤を含む正極形成用材料を一定の形状に成形するか、または前記正極形成用材料を銅箔またはステンレス鋼フォイルなどの集電体上に塗布する方法により製造されうる。前記結着剤は、正極活物質粒子を互いによく貼り付け、さらに正極活物質を集電体によく貼り付ける役割を行う。前記結着剤の例は、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ジアセチルセルロース、ポリ塩化ビニル、カルボキシル化されたポリ塩化ビニル、ポリフッ化ビニル、酸化エチレンを含むポリマー、ポリビニルピロリドン、ポリウレタン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリエチレン、ポリプロピレン、スチレン-ブタジエンゴム、アクリル化されたスチレン-ブタジエンゴム、エポキシ樹脂、ナイロンまたはこれらの組み合わせを含むことができる。前記導電剤は、前記正極に導電性を付与するために使われるものであって、これを含む電池において、化学変化を起こさずに電子伝導性のある材料ならば制限なしに使われうる。前記導電剤の例は天然黒鉛、人造黒鉛、カーボンブラック、アセチレンブラック、ケッチェンブラック、炭素繊維;銅、ニッケル、アルミニウム及び銀などの金属粉末や金属繊維;ポリフェニレン誘導体などの導電性材料;またはこれらの組み合わせを含むことができる。本発明の一具現例によるマグネシウム電池は、前述した正極、負極及び前記正極及び負極と接触するように配された電解質を含む。前記負極は負極活物質を含み、前記負極活物質は酸化してマグネシウムイオンを生成するものでありうる。前記負極活物質は、マグネシウムの単一物質及びマグネシウムを含有する合金からなる群から選択された少なくとも1種を含むことができる。前記負極活物質及び前記負極は、例えば、マグネシウム箔でありうる。他の例として、前記負極は、前記正極の製造に使われたものと同一または類似した結着剤及び/または導電剤をさらに含むことができる。前記電解質は、マグネシウムイオン含有の非水電解質でありうる。例えば、前記電解質はテトラヒドロフランTHFなどの有機溶媒にMgAlCl2EtBu2などのマグネシウム塩を溶かした溶液でありうる。前記化学式[MgAlCl2EtBu2]において、Etはエチル基であり、Buはブチル基である。他の例として、前記電解質は固体電解質でありうる。前記マグネシウム電池は、前記正極と前記負極とを物理的に及び電気的に互いに分離させるセパレータをさらに含むことができる。前記セパレータは、マグネシウム電池に通例的に使われるものでありうる。かかるセパレータは、ガラス繊維、ポリエステル、テフロン登録商標、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレンPTFE及びこれらのうち2つ以上の混合物を含むことができる。また、かかるセパレータは織布または不織布形態でありうる。前記マグネシウム電池は、一次電池または二次電池でありうる。前記マグネシウム電池が二次電池である場合、放電時には前記金属スルフィド系ナノシートがマグネシウムイオンを吸蔵し、充電時には前記ナノシートからマグネシウムイオンが脱蔵される。前記の構成を持つマグネシウム電池は、電力保存用電池または自動車用電源装置として使われうる。以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明するが、これは例示的なものに過ぎず、本発明が下記の実施例のみに限定されるものではない。実施例1:正極活物質のTiS2ナノシートの製造TiCl490μl及びオレイルアミン3gをフラスコ容器に入れ、容器の内容物をアルゴンガス雰囲気で300°Cに加熱した。次いで、前記温度で二硫化炭素0.12Mlを前記容器に添加した後、容器の内容物を300°Cで30分間維持させた後、常温に冷却した。次いで、前記容器にアセトン20mLを添加して形成されたナノ粒子を沈殿させた後、遠心分離機を使用して前記沈殿されたナノ粒子を回収した。前記製造されたTiS2ナノシートのSEM写真を撮影して図3に示した。使われたSEMの仕様は、JEOL社のJSM-7400Fであった。比較例1:正極活物質のバルク形態のTiS2バルク形態のTiS2Sigma-Aldrich、Cat.No.:333492を設けた。[評価例]評価例1:正極活物質のXRD分析前記実施例1で製造された正極活物質のXRDスペクトルを測定して、その結果を図4に示した。使われたXRDの仕様は、RikaguのD/Max-2500VK/PCであった。図4を参照すれば、前記実施例1で製造された正極活物質であるTiS2ナノシートは、六方稠密結晶構造を持つことが分かった。図4に表示された各数値例えば、101は、結晶面指数を意味する。評価例2:電池の性能評価前記実施例1及び比較例1で製造されたそれぞれの正極活物質を使用して下記のようにコイン型電池を製造し、製造された各コイン型電池の性能を評価した。正極の製造前記実施例1または前記比較例1で製造された正極活物質8重量部、ケッチェンブラックEC-600JD1重量部及びポリフッ化ビニリデンPVDF1重量部を混合し、前記混合物をN-メチル-2-ピロリドンNMPに分散させて正極形成用スラリーを製造した。次いで、10μm厚さのステンレス鋼フォイル上に前記スラリーをコーティングして乾燥した後、プレス機で圧縮して正極を製造した。マグネシウム電池の製造前記で製造された正極、マグネシウム箔の負極、セパレータ及び電解質を使用してコイン型マグネシウム二次電池を製造した。この場合、セパレータとしては、ガラスフィルタWhatman、GF/Fを使用し、電解質としては、テトラヒドロフランTHFに溶解された0.25MのMgAlCl2EtBuを使用した。前記マグネシウム電池を複数製造した。電池の性能評価前記で製造された各電池の充放電性能を定電流方式で評価して、その結果を図5に示した。この時、電圧範囲は0.5~1.9Vであり、電流密度は10μA/cm2であった。図5でnは、放電サイクル数を意味する。図5は、放電サイクル数による放電容量の変化を示す図面である。また図5には、再現性評価のために、実施例1で製造されたTiS2ナノシートを活物質として使用して製造された電池サンプル、及び比較例1で製造されたバルク形態のTiS2を活物質として使用して製造された電池サンプルをそれぞれ2個ずつ評価して、計4個の電池サンプルのサイクル寿命性能を示した。図5を参照すれば、実施例1で製造されたTiS2ナノシートを活物質として使用して製造された電池は、比較例1で製造されたバルク形態のTiS2を活物質として使用して製造された電池に比べて放電容量が大きく、最初の放電サイクルn=1を除いては、放電サイクル数によって放電容量が大きい変化なしにほぼ一定に維持されると分かった。また図5を参照すれば、同じ方法で製造された2個の電池サンプルは非常に類似したサイクル寿命性能を示して、前記製造方法の再現性が良好であると分かった。以上、図面及び実施例を参照して本発明による望ましい具現例が説明されたが、これは例示的なものに過ぎず、当業者ならば、これより多様な変形及び均等な他の具現例が可能であるという点を理解できるであろう。したがって、本発明の保護範囲は特許請求の範囲によって定められねばならない。