高炉用コークス原料として用いる石炭の流動性を変化させるにあたり、改質材としてポリエチレンが該石炭の10mass以上混合された状態で、該混合物を該石炭の軟化溶融温度域に保持することを特徴とする石炭改質方法。高炉用コークス用の低品位炭の利用改質方法として上記のような方法が提案されているが、保有するコークス炉でコークスを製造する上では、石炭と同様な固体状物質、可能であれば粉体を配合または投入する方が簡便である。また、コークス炉とは別の熱処理工程を経ることや、石炭に酸化物や金属粉末等を付与する工程を経ることは、コスト的にも不利となる。さらには、非特許文献1に記述されているように過去の知見からは、各種プラスチックを添加しても、石炭の流動性への向上効果はないとされている。そこで、流動性の乏しい非微粘結炭について、固体状粉末状物質を石炭に混合するだけで石炭の流動性を向上させることができれば、低コストで簡便にコークスを製造できるとともに、配合設計の自由度を高めることができる。したがって本発明の目的は、石炭が有する特性値特に流動性を変化させることにより石炭改質を行ない、低品位の石炭の使用量を多く配合することが可能となるとともに、コークス製造において石炭の配合設計の自由度を高めることを可能とする、石炭の改質方法を提供することにある。このような課題を解決するための本発明の特徴は、以下の通りである。高炉用コークス原料として用いる石炭の流動性を変化させるにあたり、改質材としてポリエチレンが該石炭の10mass以上混合された状態で、該混合物を該石炭の軟化溶融温度域に保持することを特徴とする石炭改質方法。本発明によれば、製鉄原料として用いる石炭を、入手時とは異なる流動性を有する石炭に改質することができる。改質により、流動特性範囲の広い石炭を保有することができ、これにより高強度コークス製造に必要な複数銘柄石炭配合時の配合設計の自由度を向上させることができる。また、流動性の乏しい低品位な石炭を用いても従来製造されているコークス相当の品質のコークスが製造できるため、コークスの製造コストを削減できる。本発明者らは、石炭の流動性を向上させるために、石炭にポリエチレン樹脂を添加する方法を検討した。前述したように、コークス品質に影響を及ぼす石炭の重要特性の一つとして、ギーセラープラストメーターの最高流動度MFが挙げられる。また、石炭に対して流動性を付与する研究は従来からなされてきたが、そのほとんどが、石炭に重質油、タール類または、事前に石炭から各種溶媒等で抽出した抽出液/抽出物を混練する方法であった。それに加え、金属及びその酸化物等を石炭表面に付与し活性化させる方法を並行しておこなうことも検討されてきた。さらには、石炭に各種プラスチックを添加して流動性への影響を検討した非特許文献1においては、プラスチック添加による流動性向上効果は見受けられないとされていた。しかしながら、過去の知見に反して、本発明者らは、石炭にポリエチレン樹脂を添加することで、流動性などの特性が変化することを突き止め、ポリエチレン添加が石炭改質の有用技術であることを見出し、本発明を完成するに至った。一般に高炉用に供する石炭は加熱すると、350°C付近から軟化溶融を開始する。即ち、一般に石炭の軟化溶融温度域は350°C以上であり、500°C以下の範囲で軟化溶融が進行する。軟化溶融時には、石炭の加熱分解反応が起こり、一部が系外に揮散し、著しく質量が減少する。一方、軟化溶融以前では石炭の初期質量からの変化率は非常に小さい。また、ポリエチレンは加熱することで、400°C付近から分解し始め、500°C程度で完全に分解ガス化されることが知られている。本発明者らは上述のポリエチレンの特徴を利用し、石炭にポリエチレン混合させると双方が同程度の温度で分解、反応、溶融し、石炭の流動性が向上することを明らかにした。つまり、石炭とポリエチレンを所定量以上混合し、乾留することで流動性が向上することを突き止めた。本発明によるポリエチレン添加による石炭流動性の改質方法の一実施形態を以下に説明する。使用する石炭は、好ましくは粒径5mm以下5mm目の篩いを通過した篩下、更に好ましくは70以上が粒径3mm以下3mm目の篩いを通過した篩下に粉砕して石炭試料とし、その石炭試料にポリエチレン樹脂粉末を均一混合する。この混合試料を石炭の軟化溶融温度域に保持することにより石炭を改質することができる。なお、軟化溶融温度域に保持するとは、一定の温度に保持する必要はなく、所定時間軟化溶融温度域にあれば昇温または降温過程であっても差し支えない。また、上記は常温で石炭とポリエチレンを混合する実施形態について説明したが、昇温した石炭中にポリエチレンを添加しても構わない。本発明による石炭流動性改質において対象とする石炭は、特に限定されない。例えば、強粘炭、微粘炭、非粘炭など高炉用コークスの原料として供される石炭が挙げられるが、特に微粘炭または非粘炭を対象とすることが現実的である。また、流動性を改質させたい石炭試料の粒度については、石炭配合時に用いやすいような粒径とすればよく、任意に定められるものであり、特に指定するものではないが、より短時間で効率的に改質させたい場合には試料粒径は細かくしたほうがよい。本発明で用いられるポリエチレンは特に限定されるものではないが、一般に流通している高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン等いずれでもよい。また、上記の石炭同様にポリエチレン粉末の粒度については特に定めるものではないが、効率的に改質させたい場合には粒径は細かくしたほうがよい。本発明によって、石炭の流動性を改質することで、配合設計の自由度が向上し、配合炭の原料コストを増加させること無くコークス強度を高めることが可能となる。ポリエチレンを添加して、石炭の流動性を改質した例を示す。実施に供した石炭の主な特性値を表1に示す。ここで、Roはビトリニット平均反射率である。イナート量は不活性成分量を指す。ポリエチレン添加による石炭の流動性向上は、以下の手順で確認した。まず、粒径200μm以下に粉砕した石炭と市販の平均粒径500μmのポリエチレン粉末を混合し、石炭とポリエチレンの混合試料を作製した。このとき、石炭とポリエチレン粉末の混合比は石炭に対するポリエチレンの質量比で、0、2、4、10、15となるように調製した。混合粉末は、JISM8801のギーセラープラストメーター法で定められた所定のるつぼ内に挿入した。JISM8801に基づいて300°Cに予熱した炉内に混合粉末を装入し、3°Cminで500°Cまで昇温することによって、混合粉末を石炭の軟化溶融温度域に保持した。この混合試料に対して、JISM8801に準拠して石炭の最高流動度logMFの測定を行なった。ポリエチレン添加による石炭改質条件およびJISM8801試験結果を表2に示す。表2によれば、ポリエチレンが10mass未満の添加では流動特性に大きな変化は見受けられない。しかしながら、ポリエチレンを10mass以上石炭に添加することで、流動特性が大幅に向上することが分かる。したがって、石炭へのポリエチレン添加によって石炭の流動特性を改質できることが示された。