空気軸受面を有するヘッドスライダであって、前記空気軸受面の空気流出端部に電磁変換器が配置されている、ヘッドスライダと、スピンドルに回転自在に搭載された磁気記録ディスクと、前記磁気記録ディスクを回転させるための、前記スピンドルに取り付けられたモータ軸を有する駆動モータと、前記磁気記録ディスクのアクセス部分に前記ヘッドスライダを動かすように構成されたボイスコイルモータとを含むハードディスクドライブであって、前記空気軸受面は、空気の流れの方向において前記電磁変換器の上流側に中空凹部を備え、および前記空気軸受面は、前記電磁変換器と前記中空凹部との間にスリット状特徴部を含む、ハードディスクドライブ。前記中空凹部のサイズおよび形状は、前記ハードディスクドライブの高度変化に応じた前記ヘッドスライダの浮上高さの変化を小さくするように設計されている、請求項1に記載のハードディスクドライブ。前記スリット状特徴部の物理的寸法は、前記磁気記録ディスクの表面を検知するために前記ヘッドスライダの突起に必要な圧力を小さくするように設計されている、請求項1又は2に記載のハードディスクドライブ。前記スリット状特徴部のエッチ深さが0.14ミクロン~0.2ミクロンである、請求項1乃至3のいずれか1項に記載のハードディスクドライブ。前記中空凹部のエッチ深さが1.0ミクロン~1.37ミクロンである、請求項1乃至4のいずれか1項に記載のハードディスクドライブ。前記中空凹部および前記スリット状特徴部の寸法および配置は、a前記ハードディスクドライブの高度変化に応じた前記ヘッドスライダの浮上高さの変化を小さくし、b前記磁気記録ディスクの表面を検知するために前記ヘッドスライダの突起に必要な圧力を増大させないように設計されている、請求項1乃至5のいずれか1項に記載のハードディスクドライブ。前記スリット状特徴部が前記空気の流れの方向に垂直に延びている、請求項1乃至6のいずれか1項に記載のハードディスクドライブ。空気軸受面と、前記空気軸受面の空気流出端部に配置された電磁変換器とを含むヘッドスライダであって、前記空気軸受面が、空気の流れの方向において前記電磁変換器の上流側にスリット状特徴部を備え、および前記スリット状特徴部の物理的寸法が、磁気記録ディスクの表面を検知するために前記ヘッドスライダの突起に必要な圧力を小さくするように設計されている、ヘッドスライダ。前記空気軸受面が前記空気の流れの方向において前記電磁変換器の上流側に中空凹部をさらに含む、請求項8に記載のヘッドスライダ。前記中空凹部のサイズおよび形状が、ハードディスクドライブの高度変化に応じた前記ヘッドスライダの浮上高さの変化を小さくするように設計されている、請求項9に記載のヘッドスライダ。前記スリット状特徴部のエッチ深さが0.14ミクロン~0.2ミクロンである、請求項8乃至10のいずれか1項に記載のヘッドスライダ。前記中空凹部のエッチ深さが1.0ミクロン~1.37ミクロンである、請求項9又は10に記載のヘッドスライダ。前記中空凹部および前記スリット状特徴部の寸法および配置が、aハードディスクドライブの高度変化に応じた前記ヘッドスライダの浮上高さの変化を小さくし、b前記磁気記録ディスクの表面を検知するために前記ヘッドスライダの突起に必要な圧力を増大させないように設計されている、請求項9、10及び12のいずれか1項に記載のヘッドスライダ。前記スリット状特徴部が前記空気の流れの方向に垂直に延びている、請求項8乃至13のいずれか1項に記載のヘッドスライダ。空気軸受面と、前記空気軸受面の空気流出端部に配置された電磁変換器とを含むヘッドスライダであって、前記空気軸受面が、空気の流れの方向において前記電磁変換器の上流側にスリット状特徴部を含み、前記スリット状特徴部の物理的寸法が、磁気記録ディスクの表面を検知するために前記ヘッドスライダの突起に必要な圧力を小さくするように設計されており、前記空気軸受面が、空気の流れの方向において前記電磁変換器の上流側に中空凹部をさらに含み、および前記中空凹部のサイズおよび形状が、ハードディスクドライブの高度変化に応じた前記ヘッドスライダの浮上高さの変化を小さくするように設計されている、ヘッドスライダ。前記スリット状特徴部のエッチ深さが0.14ミクロン~0.2ミクロンである、請求項15に記載のヘッドスライダ。前記中空凹部のエッチ深さが1.0ミクロン~1.37ミクロンである、請求項15又は16に記載のヘッドスライダ。前記中空凹部および前記スリット状特徴部の寸法および配置が、a前記ハードディスクドライブの高度変化に応じた前記ヘッドスライダの浮上高さの変化を小さくし、b前記磁気記録ディスクの表面を検知するのに前記ヘッドスライダの突起に必要な圧力を増大させないように設計されている、請求項15乃至17のいずれか1項に記載のヘッドスライダ。前記スリット状特徴部が前記空気の流れの方向に垂直に延びている、請求項15乃至18のいずれか1項に記載のヘッドスライダ。ハードディスクドライブHDDの海抜高度が変化すると、ヘッドスライダの浮上高さも変化することがあることが観察されている。例えば、ハードディスクドライブを海面レベルから高地へ移動させると、ヘッドスライダの浮上高さは減少する傾向にある。読み取り/書き込みヘッドと磁気記録ディスクの表面との間の距離が変動する場合、読み取り/書き込みヘッドと磁気記録ディスクの表面との間の磁気双極子場の強さも変動し、磁気記録ディスクに対するデータの読み取りまたはデータの書き込みに問題を生じ得る。それゆえ、高度変化に耐えるヘッドスライダが望ましい。高度変化に耐えるとは、すなわち、ヘッドスライダの浮上高さが、従来の手法ほど高度変化に応じて変化しないということである。一実施形態では、ハードディスクドライブは、空気軸受面ABSを備えるヘッドスライダを含む。空気軸受面は電磁変換器を有し、それは空気軸受面の空気流出端部に配置されている。空気軸受面は、空気軸受面を横切る空気の流れの方向において電磁変換器の上流側に位置決めされるスリット状特徴部をさらに含む。スリット状特徴部の物理的寸法は、磁気記録ディスクの表面を検知するためにヘッドスライダの突起に必要な圧力を小さくするように設計されている。空気軸受面は、空気の流れの方向においてスリット状特徴部の上流側に位置決めされた任意選択の中空空洞をさらに含んでもよい。中空空洞のサイズおよび形状は、ハードディスクドライブの高度変化に応じたヘッドスライダの浮上高さの変化を小さくするように設計されている。特定の実施形態では、スリット状特徴部と中空空洞を併用して、中空空洞を用いることの特定の欠点を、スリット状特徴部を使用することによって軽減または克服する一方で、依然として中空空洞を使用することの利点をもたらすようにしてもよい。発明の概要セクションで説明した実施形態は、本願明細書で説明する全ての実施形態を提案、説明、または教示することを意図していない。それゆえ、本発明の実施形態は、このセクションで説明した特徴に対して追加的または異なる特徴を包含し得る。本発明の実施形態は、添付図面において限定としてではなく一例として示され、図面中の同様の参照符号は同様な要素を指す。読み取り/書き込みヘッドの空気軸受面を高度変化により耐えるようにする手法を説明する。以下の記述では、本願明細書に記載する本発明の実施形態を完全に理解できるように多くの特定な詳細について説明する。しかしながら、本願明細書に記載する本発明の実施形態を、これら特定な詳細によらずに実施し得ることは明白である。他の例では、周知の構造および装置をブロック図の形態で示し、本願明細書に記載する本発明の実施形態を不必要に曖昧にしないようにする。例示的なハードディスクドライブの物理的説明実施形態による読み取り/書き込みヘッドの空気軸受面ABSを説明する前に、読み取り/書き込みヘッドのABSが用いられる背景を理解することが有益であろう。図1を参照すると、HDD100を平面図で示している。図1に、磁気記録ヘッド110aを含むスライダ110bを含むHDD100の構成部品の機能的な配置を示す。HDD100は、ヘッド110aと、ヘッド110aに取り付けられたリードサスペンション110cと、スライダ110bに取り付けられたロードビーム110dスライダ110bの遠位端部でヘッド110aを含むとを含む少なくとも1つのHGA110を含み;スライダ110bは、ロードビーム110dの遠位端部でロードビーム110dのジンバル部に取り付けられる。HDD100はまた、スピンドル124に回転自在に搭載された少なくとも1つの磁気記録ディスク120と、ディスク120を回転させるための、スピンドル124に取り付けられた駆動モータ図示せずとを含む。ヘッド110aは、HDD100のディスク120上に格納される情報をそれぞれ書き込み、そしてそれを読み出すための書き込み素子いわゆるライターと、読み取り素子いわゆるリーダーとを含む。ディスククランプ128によりディスク120または複数のディスク図示せずをスピンドル124に固定することができる。HDD100はさらに、HGA110に取り付けられたアーム132と、キャリッジ134と、キャリッジ134に取り付けられたボイスコイル140を含む電機子136を含むボイスコイルモータVCMと;ボイスコイル磁石図示せずを含む固定子144とを含む。VCMの電機子136はキャリッジ134に取り付けられ、かつ、アーム132およびHGA110をディスク120のアクセス部分へ動かすように構成されており、キャリッジ134は、挿入ピボット軸受アセンブリ152によりピボット軸148上に搭載されている。図1を参照すると、電気信号例えば、VCMのボイスコイル140への電流、PMRヘッド110aに対する書き込み信号と読み取り信号はフレキシブルケーブル156により与えられる。フレキシブルケーブル156とヘッド110aとの間の相互接続は、他の読み取りチャネル電子部品および書き込みチャネル電子部品だけでなく、読み取り信号用内蔵前置増幅器も有し得るアーム電子回路AE:arm-electronicsモジュール160により設けられてよい。フレキシブルケーブル156は、HDD筐体168により設けられた電気的フィードスルー図示せずを介して電気通信を提供する電気的コネクタブロック164に結合される。キャスティングとも称するHDD筐体168は、HDD筐体が鋳造されるどうかに依存するが、HDDカバー図示せずと共に、HDD100の情報記憶部品のための密閉保護筐体を提供する。図1を参照すると、ディスクコントローラと、デジタル信号プロセッサDSPを含むサーボ電子回路とを含む他の電子部品図示せずは、電気信号を駆動モータ、VCMのボイスコイル140、およびHGA110のヘッド110aに提供する。駆動モータに提供される電気信号は、駆動モータが回転してスピンドル124にトルクを与えることができるようにし、次いでトルクは、ディスククランプ128によりスピンドル124に固定されているディスク120に伝達される;その結果、ディスク120は方向172に回転する。情報が記録されるディスク120の薄い磁気記録媒体に接触することなくディスク120の表面の上方でスライダ110bが浮上するように、回転ディスク120は、スライダ110bの空気軸受面ABSが乗る空気軸受として働く空気のクッションを生成する。VCMのボイスコイル140に提供される電気信号は、情報が記録されるトラック176にHGA110のヘッド110aがアクセスできるようにする。こうして、VCMの電機子136は円弧180状に振れて、アーム132により電機子136に取り付けられたHGA110がディスク120上の様々なトラックにアクセスできるようにする。情報は、ディスク120上のセクター例えば、セクター184内に配置された複数の同心トラック図示せずでディスク120上に格納される。それに対応して各トラックは複数のセクターにされたトラック部、例えばセクタートラック部188で構成される。各セクタートラック部188は、記録データと、サーボバースト信号パターン例えばABCDサーボバースト信号パターン、トラック176を特定する情報、およびエラー訂正コード情報を含むヘッダーとで構成される。トラック176にアクセスする際、HGA110のヘッド110aの読み取り素子は、位置誤差信号PES:position-error-signalをサーボ電子回路に与えるサーボバースト信号パターンを読み取る。サーボ電子回路は、位置誤差信号に基づいて、VCMのボイスコイル140に提供される電気信号を制御して、ヘッド110aがトラック176に追従できるようにする。トラック176を発見して特定のセクタートラック部188を識別すると、ヘッド110aは、ディスクコントローラが外部エージェント例えば、コンピュータシステムのマイクロプロセッサから受信した命令に依存して、トラック176からデータを読み出すかあるいはトラック176にデータを書き込む。ここで図2を参照すると、HGA110を含むヘッドアームアセンブリHAAを平面図で示している。図2は、HGA110に対するHAAの機能的な配置を示す。HAAは、アーム132と、ヘッド110aを含むスライダ110bを含むHGA110とを含む。HAAは、アーム132でキャリッジ134に取り付けられる。複数ディスクまたはプラッタ当該技術分野では時にディスクはプラッタと呼ばれるを有するHDDの場合、キャリッジ134は、櫛の外観を呈するアームの連動アレイgangedarrayを保持するように配置されるので、Eブロックまたは櫛と呼ばれる。図2に示すように、VCMの電機子136をキャリッジ134に取り付け、ボイスコイル140を電機子136に取り付ける。図示のようにAEモジュール160をキャリッジ134に取り付けてもよい。キャリッジ134は、挿入ピボット軸受アセンブリ152によりピボット軸148に搭載される。高度耐性空気軸受面図3は、本発明の実施形態による読み取り/書き込みヘッドの空気軸受面300を示す。空気軸受面300以下ABS300は、流入端部310および流出端部320を有する。図3に示すように、空気はABS300の流入端部310から流出端部320への方向に流れる。ABS300は、流出端部320の中心部分に変換器330を備える。変換器330は、電流を磁場に変換し、かつその逆を行う構成部品である。変換器330を使用してディスクの電磁面に対してデータを読み取りかつデータを書き込む。ABS300は、変換器330を首尾よく動作させるために複数の特徴部を備える。これらの特徴部は、ABS300を形成する複数の層にエッチングを行うことによって作製し得る。空気軸受面に特徴部を作製するために読み取り/書き込みヘッドの空気軸受面の層の部分を取り除くエッチングプロセスは当該技術分野では周知である。図3に示すように、ABS300は、ABS300を形成する3つの最外層をエッチングすることによって形成される。第1の層340はABS300の最外層である。第1の層340の下側には第2の層342がある。第2の層342の下側には第3の層344がある。第3の層344の下側には第4の層346がある。それゆえ、第4の層346は第3の層344よりも深く、第3の層344は第2の層342よりも深い、などである。ABS300は中空凹部350を備える。中空凹部350は、層340、342、および344を貫通する孔または中空の空洞をエッチングし、層346を露出させることによって形成し得る。それゆえ、一実施形態では、層346は中空凹部350の底部を形成する。一実施形態では、中空凹部350を両側面362から等距離に位置決めする。図3に示すように、中空凹部350をまた、ABS300上の空気の流れの方向において変換器330よりも前側に位置決めする。中空凹部350を使用することにより、ABS300を高度変化に耐えるようにするという利点が生じる。詳細には、ABS300に中空凹部350を含めることによって、高度が高くなっても読み取り/書き込みヘッドの浮上高さの減少が小さくなる。中空凹部350は凹部空洞に空気のゾーンを与えることとなり、このゾーンは、高度に起因する周囲圧力の変化にあまり敏感でない。これにより、下流側の空気圧が高くなり、そのため伸縮性突起がディスクに接近する際のタッチダウン圧touchdownpressureを増大させる。異なる実施形態では、中空凹部350の寸法が、ハードディスクドライブの高度変化に応じたヘッドスライダの浮上高さの変化を小さくするという目的を達成する限り、中空凹部350のサイズおよび形状が異なってもよい。特定の一実施形態では、中空凹部350のエッチ深さは1.0ミクロン~1.37ミクロンである。しかしながら、中空凹部350の使用には、タッチダウン圧を増大させる傾向もあるという欠点がある。タッチダウン圧は、較正プロセス中にABS300の浮上高さを判定するために使用される読み取り/書き込みヘッドの突起に加えられる圧力である。ABS300の浮上高さを検知するために較正プロセスにおいて伸縮性突起が使用され得る。ヒーター図3には図示せずに電力が供給されると、読み取り/書き込みヘッドの突起は、突起がディスクの表面に接触するまで成長し、その接触点で突起はディスクの表面を検知して、突起は後退し得る。突起が伸長する間、1枚または複数枚のディスクの回転により空気はHDD内部を循環し続ける。空気の循環によって突起に対する圧力すなわち、タッチダウン圧を生じる。タッチダウン圧が高すぎると、伸縮性突起はディスクと十分に相互作用せず、かつ、現在の浮上高さを正確に測定するための伸長による、ディスクの表面を適切に検知する突起の能力は低下する。他方で、タッチダウン圧が低すぎると、伸縮性突起はディスクと相互作用しすぎてディスクの表面を損傷させ得る。加えて、中空凹部350を使用することにより、伸縮性突起の効率を低下させる傾向がある。伸縮性突起の効率とは、ヒーターへの電力の供給に応じて伸縮性突起がどの程度迅速に成長するかを指す。それゆえ、伸縮性突起の効率が低下することによって、伸縮性突起の成長速度が遅くなる。伸縮性突起の効率の低下は、最良の結果を達成するためにABS300の浮上高さを低くすることを必要とする。中空凹部350を使用することに起因する、タッチダウン圧の増大に対する望ましくない影響は、一定の実施形態によりスリット状特徴部360を使用することによって抑えられ得ることが観察される。スリット状特徴部360は、層342を露出させるようにエッチングされたチャネルである。それゆえ、一実施形態では、スリット状特徴部360は中空凹部350ほど深くなくてもよい。図3に示すように、スリット状特徴部360を、a両側面362から等距離に、かつb中空凹部350と変換器330との間に位置決めし得る。スリット状特徴部360は、ABS300を横切る空気の流れの方向に垂直に延び得る。スリット状特徴部360を使用することによって、伸縮性突起に対するタッチダウン圧を低下させるという望ましい利点が得られる。スリット状特徴部360を伸縮性突起の前側に位置決めして、スリット状特徴部360のチャネルに空気を逸らし、かつスリット状特徴部のエアチャネルが、伸縮性突起の上部で直接空気を圧縮しないようにする。これによりタッチダウン圧が低減され、かつ伸縮性突起の効率が高まる。異なる実施形態では、磁気記録ディスクの表面を検知するためにヘッドスライダの突起に必要な圧力を小さくするという目的をスリット状特徴部360の物理的寸法が達成する限り、スリット状特徴部360のサイズおよび形状は異なってもよい。特定の実施形態では、スリット状特徴部360のエッチ深さは0.14ミクロン~0.2ミクロンとし得る。スリット状特徴部360の使用は、読み取り/書き込みヘッドが高度変化を受けた場合に、読み取り/書き込みヘッドの浮上高さに全く影響を与えないという利点がある。その結果、中空凹部350をスリット状特徴部360と併用すれば、スリット状特徴部360は、中空凹部350を使用することによる欠点を補償する一方で、依然として中空凹部350によってもたらされる利点を達成する。さらに、スリット状特徴部360の使用はまた、伸縮性突起の効率を改善する傾向がある。その結果、スリット状特徴部360を使用すると、浮上高さをより高くして、ABS300に最良の結果をもたらす。それゆえ、中空凹部350およびスリット状特徴部360の双方を用いる図3に示す実施形態などの本発明の実施形態は、高度耐性の向上、タッチダウン検知ABS300の現在の浮上高さを測定する能力の改善、伸縮性突起の効率の向上、およびABS300のより高い浮上高さの支持など多くの利益を享受する。本発明の特定の実施形態図3には図示せずでは中空凹部350なしでスリット状特徴部360を用い得ることに留意されたい。図4は、本発明の実施形態によるヘッドの空気軸受面の例示的な特徴を示す表400である。表400の行410は、いくつかの実施形態の層342、344、および346のエッチ深さのリストである。例えば、実施形態3では、層342のエッチ深さは0.190ミクロンであり、層344のエッチ深さは0.679ミクロンであり、および層346のエッチ深さは1.019ミクロンである。表400から明らかなように、種々の実施形態において中空凹部350およびスリット状特徴部360の物理的寸法にはばらつきがあってもよい。行412は、ID半径、MD半径およびOD半径における、海面レベルと海抜高度10kftとの間の高度変化による浮上高さの変化を示す。行414は、種々の実施形態での伸縮性突起の効率を示す。表400から明らかなように、スリット状特徴部360を備える実施形態実施形態1および3は、スリット状特徴部360のない実施形態対照および実施形態2よりもタッチダウン圧が低くなる。行416は、種々の実施形態でのタッチダウン圧を示す。表400から明らかなように、スリット状特徴部360を有する実施形態実施形態1および3は、スリット状特徴部360のない実施形態対照および実施形態2よりもタッチダウン圧が低くなる。上述の明細書では、本発明の実施形態を、実施形態毎に変化し得る多数の特定の詳細を参照して説明した。それゆえ、本発明であり本出願人により発明であることを意図しているものの唯一の指標は、特許請求の範囲が由来する特定の形式の本出願に由来する一組の特許請求の範囲であって、いかなる以後の補正も含む。このような特許請求の範囲に含まれる用語の本明細書において明示的に記載されたいかなる定義も、特許請求の範囲に使用されるような用語の意味を規定するものとする。したがって、特許請求の範囲内で明示的に記述されない限界、要素、特性、特徴、利点、または属性が、このような特許請求の範囲を決して制限してはならない。したがって本明細書と添付図面は、限定的ではなく例示的であると解釈するべきである。