熱発生器のための予混合バーナであって、補い合って1つの旋回体を形成する部分円錐シェル5と、ガス状および/または液状の燃料のための供給部とが設けられており、前記部分円錐シェル5が、円錐形に拡幅する旋回室6を包囲し、かつ互いに接線方向の空気進入スリット7を画定し、前記供給部のうちの少なくとも1つの供給部が、空気進入スリット7に沿って部分円錐シェル5に配置されており、少なくとも1つの別の供給部が、旋回室6の中央を貫くバーナ軸線Aに沿って配置されている形式のものにおいて、n≧3である少なくともn個の部分円錐シェル5が旋回室6を包囲し、n個の空気進入スリット7を画定し、n個の空気進入スリット7がそれぞれ、m≦2個の部分円錐シェル5とm個の空気進入スリット7とを備えた同じ大きさおよび寸法設定の上記形式の予混合バーナ1が有するスリット幅10と同じであるか、またはそれよりも大きい少なくとも1つの最大のスリット幅10を有していることを特徴とする予混合バーナ。n≧5個の部分円錐シェル5が設けられており、旋回発生器の下流に、管形の混合エレメント4の形の混合区間3が設けられており、旋回発生器と混合区間3との間に、n個の移行通路9を備えた移行部分2が設けられており、該移行部分2が、旋回発生器内で形成された流動を、混合区間3の、移行通路9の下流に後置された通流横断面へと移送するために役立つ、請求項1記載の予混合バーナ。管形の混合エレメント10が通流方向で少なくとも部分的にディフューザとして形成されている、請求項2記載の予混合バーナ。混合エレメント4が、移行部分2に直接引き続いて、一定の通流横断面を有する第1の流動領域を有しており、該第1の流動領域の下流に、流動方向で角度αの下で円錐形に拡幅する通流横断面を有する第2の流動領域が接続する、請求項3記載の予混合バーナ。前記説明は、ガスタービン設備の出力向上の意味での出力変更が今日公知の手段では必然的に、これまで公知の円錐形に形成された予混合バーナの完全に新しい構造を必要とすることを示している。ここでは、今日運転中の予混合バーナを備えていてもよいガスタービン設備の所望のスケーリングを可能にし、このことを既存の予混合バーナシステムにおける僅かな構造技術的な変更で可能にするために、対策を講じ、処置を求めることが肝要である。本発明の課題は、特にガスタービン設備の駆動のための燃焼室のファイヤリングのための、熱発生器のための予混合バーナであって、補い合って1つの旋回体を形成する部分円錐シェルと、ガス状および/または液状の燃料のための供給部とが設けられており、前記部分円錐シェルが、円錐形に拡幅する旋回室を包囲し、かつ互いに接線方向の空気進入スリットを画定し、前記供給部のうちの少なくとも1つの供給部が、空気進入スリットに沿って部分円錐シェルに配置されており、少なくとも1つの別の供給部が、旋回室の中央を貫くバーナ軸線に沿って配置されている形式のものを改良して、その使用が、より大きなバーナ負荷を要するより大きく寸法設定されたガスタービン設備においても、予混合バーナの構造的な構成を本質的に変更する必要なく可能となるようにすることである。特に、バーナ出力を最大化する処置にもかかわらず、バーナに起因する有害物質エミッションをできるだけ僅かに維持することが肝要である。別の望ましい観点は、できるだけコンパクトかつ小さく維持されるべきこの種の予混合バーナの構造サイズに関する。もちろん、その上常に、本発明により改変された予混合バーナの運転信頼性を保証し、バーナ出力を高める処置にもかかわらず、高出力バーナシステムにおいて増加する逆火現象に関する危険を最小化、最終的には完全に排除することが肝要である。本発明の根底にある課題の解決策は請求項1に記載されている。本発明の思想を有利な形で改良する特徴は従属請求項の対象であり、特に実施例に関する説明から見て取ることができる。本発明の根底には、相応のバーナ出力に最適に適合された自体公知の予混合バーナの吸込み能力Schluckvermoegenを、その際に予混合バーナの構造サイズにとって決定的なジオメトリ寸法、例えば予混合バーナの長さおよび直径を変更することなく高めるというアイデアがある。本発明により、請求項1の上位概念部に記載した特徴を備えた予混合バーナは、n≧3である少なくともn個の部分円錐シェルが旋回室を包囲し、n個の空気進入スリットを画定するという特徴を有している。n個の空気進入スリットはそれぞれ、m≦2個の部分円錐シェルとm個の空気進入スリットとを備えた同じ大きさおよび寸法設定、すなわち同じバーナ直径およびバーナ長さの、上位概念部に記載した形式の予混合バーナが有するスリット幅と同じであるか、またはそれよりも大きい少なくとも1つの最大のスリット幅を有している。すなわち、上記目的を達成するために、本発明に係る熱発生器のための予混合バーナは、補い合って1つの旋回体を形成する部分円錐シェルと、ガス状および/または液状の燃料のための供給部とが設けられており、前記部分円錐シェルが、円錐形に拡幅する旋回室を包囲し、かつ互いに接線方向の空気進入スリットを画定し、前記供給部のうちの少なくとも1つの供給部が、空気進入スリットに沿って部分円錐シェルに配置されており、少なくとも1つの別の供給部が、旋回室の中央を貫くバーナ軸線に沿って配置されている形式のものにおいて、n≧3である少なくともn個の部分円錐シェルが旋回室を包囲し、n個の空気進入スリットを画定し、n個の空気進入スリットがそれぞれ、m≦2個の部分円錐シェルとm個の空気進入スリットとを備えた同じ大きさおよび寸法設定の上記形式の予混合バーナが有するスリット幅と同じであるか、またはそれよりも大きい少なくとも1つの最大のスリット幅を有していることを特徴とする。好ましくは、n≧5個の部分円錐シェルが設けられており、旋回発生器の下流に、管形の混合エレメントの形の混合区間が設けられており、旋回発生器と混合区間との間に、n個の移行通路を備えた移行部分が設けられており、該移行部分が、旋回発生器内で形成された流動を、混合区間の、移行通路の下流に後置された通流横断面へと移送するために役立つ。また、好ましくは、管形の混合エレメントが通流方向で少なくとも部分的にディフューザとして形成されている。また、好ましくは、混合エレメントが、移行部分に直接引き続いて、一定の通流横断面を有する第1の流動領域を有しており、該第1の流動領域の下流に、流動方向で角度αの下で円錐形に拡幅する通流横断面を有する第2の流動領域が接続する。空気進入スリットの個数n、つまりそれぞれ相応の個数nの部分円錐シェルにより画定されている空気進入スリットの個数nを本発明により増すことにより、コンパクトなバーナデザインは原則的に不変に維持されることができ、同時に、バーナ中央部での中央の液体燃料噴射による高められた燃料分布の問題を、予混合バーナを貫流する空気流動の速度が、予混合バーナの空気装入量、ひいては吸込み能力の高まりと同じ程度で増すためになおさら回避する。このことは、逆火の危険がより大きなバーナ出力にもかかわらずかなり減じられ得る理由でもある。他方、ただしバーナ定格速度Brennernenngeschwindigkeitの上昇は、バーナの下流での空間的に安定な逆流域の形成、これに由来する火炎安定性が犠牲にされることに至る。火炎安定性を相応に顧慮するために、形成される燃料空気混合物の、予混合バーナから出る流動速度を相応に引き下げることが肝要である。旋回発生器の下流に混合管が後置されている予混合バーナの場合、混合管の内側輪郭は流動方向でディフューザとして形成されている。すなわち、有利な実施形態で、混合管の内側輪郭は、適当に設けられた円錐角αでもって流動軸線に対して相対的に拡張する。後置された混合管を備えていない予混合バーナの場合、空気スリットの個数の上昇はバーナ出口に対する逆流泡の移動に至る。それにより、予混合も改善され、やはりより低いエミッション値が生じる。本発明の有利な構成では、n≧5個の部分円錐シェルが設けられており、旋回発生器の下流に、管形の混合エレメントの形の混合区間が設けられており、旋回発生器と混合区間との間に、n個の移行通路を備えた移行部分が設けられており、該移行部分が、旋回発生器内で形成された流動を、混合区間の、移行通路の下流に後置された通流横断面へと移送するために役立つ。本発明のさらに別の有利な構成では、管形の混合エレメントが通流方向で少なくとも部分的にディフューザとして形成されている。本発明のさらに別の有利な構成では、混合エレメントが、移行部分に直接引き続いて、一定の通流横断面を有する第1の流動領域を有しており、該第1の流動領域の下流に、流動方向で角度αの下で円錐形に拡幅する通流横断面を有する第2の流動領域が接続する。本発明について以下に、普遍的な本発明の思想を制限することなく、実施例をもとに図面を参照しながら例示的に説明する。図1にはバーナ装置の縦断面図が示されている。図示のバーナ装置は、実質的に3つの部分コンポーネント、つまり円錐形に形成された予混合バーナ1と、移行部分2と、管形の混合エレメント4の形で形成されている混合区間3とを有している。図1に示した縦断面図の上半分は、自体公知の、旋回発生器もしくは渦発生器1を備えた予混合バーナ装置を示している。旋回発生器の旋回室は、n=4個の部分円錐シェル5により包囲されている。n=4個の部分円錐シェル5は、合わせてn=4個の空気進入スリット7を画定する。この種の公知の旋回発生器1の横断面図は図2に示されている。図2からは明らかに、1つの内側の旋回室6を包囲する4つの部分円錐シェル5が見て取れる。4つの空気進入スリット7は、外側の予混合バーナ直径Daと、旋回室6のサイズを規定する内側の直径Diとを規定する。さらに、図2に示した横断面には、部分円錐シェルの、その部分円錐シェル中心に関するそれぞれの相互の空間的なずれが見て取れる。部分円錐シェル中心はそれぞれ十字により示されている。それぞれの空気進入スリット7を通して、空気Lは、それぞれ大きな矢印で示すように、部分円錐シェル5の流入側エッジに設けられている相応の供給管路8を通して供給される有利にはガス状の燃料Bと共に、旋回発生器1の内部に達する。旋回発生器1の内部には、軸方向でバーナ軸線A図1参照に対して縦に下流に向かって広がる旋回流動もしくは渦流が形成される。流動方向で見て予混合バーナ1内に後置された移行部分2は、旋回発生器1の内部に形成された旋回流動を、下流に接続された混合区間3へとほぼ損失なしに移送するために役立つ。そのために移行部分2には、相応の流動移送のために形成されている移行通路9が設けられている。混合区間3内で燃料空気混合物は、これまでは一定の流動直径DMを有する管形の混合エレメント4内で完全に混合され、混合管4からの流出後、図示しない燃焼室内で、空間的に安定の逆流域の形成下で点火される。予混合バーナの吸込み能力を本発明により、構造サイズ、すなわち特に予混合バーナ1の長さならびに予混合バーナ外径Daおよび内径Diを同じに維持したまま拡大するために、図3の横断面に示した新種の予混合バーナは、n=4個の部分円錐シェルの代わりに、n=6個の部分円錐シェル5を有している。n=6個の部分円錐シェル5はそれぞれn=6個の空気進入スリット7を形成する。進入スリット7は、図2に示した標準予混合バーナの場合と同じ最大のスリット幅10を有している。それにより、空気Lが空気進入スリット7を介して旋回室6の内部に到達し得る総面積が、従来公知の予混合バーナ、例えば図2に示した実施形態の場合よりも遥かに大きいことは明らかである。やはり、図3に示した、本発明により形成される予混合バーナの部分円錐シェル5は中央で、十字により図3の横断面内に示した部分円錐シェル中心に応じて互いにずらされて配置されている。予混合バーナの拡大された吸込み能力により、同時にバーナ定格速度、すなわち旋回発生器の内部で形成される燃料空気混合物が軸方向でバーナ軸線Aに対して広がり得る流動速度も上昇する。燃焼室内の、さもなければ空間的に安定に形成される逆流域の火炎安定性を犠牲にすることのないように、図1の下側の部分縦断面図に示した実施例は、流動方向で見て角度αで拡幅する流動横断面輪郭を有し、それによりディフューザとして働く管形の混合エレメント4を有している。それにより、流動の軸方向速度は引き下げられる。旋回室6を画定もしくは包囲する部分円錐シェル5の個数と同じだけ、移行部分2にも、同じ数の移行通路、つまり6つの移行通路が、混合区間3への旋回流動の移送のために設けられている。前記例は、後置された混合区間を備えた予混合バーナ、つまり出願人によりAdvancedEnvironmentalVortex-BrennerAEV-Brennerとも呼称されるバーナ装置を示している。ただし、バーナ幾何学形状を同じに維持したままでの、空気進入スリットの個数の増加によるバーナ出力の向上に関する本発明による思想は、後置された混合区間を備えた予混合バーナにのみ適用されるものではなく、むしろ、後置された混合区間を備えていない、上位概念部に記載した形式の予混合バーナにおいても適用可能である。この種の、出願人によりEnvironmentalVortex-BrennerEV-Brennerと呼称される予混合バーナは、自体公知の形式で、ダブル円錐シェルバーナDoppelkegelschalenbrennerとして形成される。すなわち、旋回発生器の旋回室は、合わせてたった2つの空気進入スリットを画定する2つの部分円錐シェルによってのみ包囲される。それに対して、3つまたはそれよりも多くの部分円錐シェルが旋回室の画定のために使用され、その際個々の空気進入スリットの幅が少なくとも、これまで公知の空気進入スリットの幅を有していると、この事例においても、この種のEV-予混合バーナの吸込み能力は、その際長さおよび直径に関するバーナ寸法を変更することなく向上され得る。