鏡枠部と、複数の第1の構造および複数の第2の構造を有し、前記鏡枠部と密接する受け部と、を含む防水フェイスマスクであって、これら第1の構造は、これら第2の構造と間隔をあけてずれて設けられ、且つ各前記第1の構造の第1の厚さが各前記第2の構造の第2の厚さよりも小さい防水フェイスマスク。前記鏡枠部は少なくとも1つのレンズを含む請求項1に記載の防水フェイスマスク。前記受け部は平坦な上表面および平坦な下表面の少なくとも一方を有する請求項1に記載の防水フェイスマスク。各前記第1の構造と各前記第2の構造は、ある方向に沿って間隔をあけてずれて設けられ、且ついずれもストリップである請求項1に記載の防水フェイスマスク。これら第1の構造は少なくとも2つの第1の構造があり、且つこれら第2の構造は少なくとも2つの第2の構造がある請求項4に記載の防水フェイスマスク。各前記第1の構造と各前記第2の構造は、放射状に間隔をあけてずれて設けられ、且ついずれもストリップである請求項1に記載の防水フェイスマスク。各前記第1の構造と各前記第2の構造はいずれもブロックである請求項1に記載の防水フェイスマスク。各前記第1の構造と各前記第2の構造は、アレーに間隔をあけてずれて設けられ、且ついずれも四角いブロックである請求項7に記載の防水フェイスマスク。これら第1の構造とこれら第2の構造は、不規則に間隔をあけて散在している請求項7に記載の防水フェイスマスク。前記第1の厚さが0.05mm~2.5mmにあり、前記第2の厚さが1mm~6mmにあり、且つ前記第1の厚さが前記第2の厚さよりも0.05mm~5.95mm小さい請求項1に記載の防水フェイスマスク。前記受け部の材料のショア硬さはA10~A95間にある請求項1に記載の防水フェイスマスク。前記材料は軟性材料であり、熱可塑性ゴム、熱可塑性ポリウレタン、熱可塑性エラストマ、ポリ塩化ビニル、シリコーン、ゴム又はその組合せを含む請求項11に記載の防水フェイスマスク。前記鏡枠部の下に隣設し、且つ前記受け部の下部に隣接する鼻マスク部を更に含む請求項1に記載の防水フェイスマスク。前記鼻マスク部は隆起部分および底面部分を含み、前記隆起部分と前記底面部分とが相互に連結している請求項13に記載の防水フェイスマスク。前記鼻マスク部は空洞を形成している請求項13に記載の防水フェイスマスク。前記隆起部分は複数の第3の構造および複数の第4の構造を有し、これら第3の構造がこれら第4の構造と間隔をあけてずれて設けられ、且つ各前記第3の構造の第3の厚さが各前記第4の構造の第4の厚さよりも小さい請求項13に記載の防水フェイスマスク。前記平坦部分は複数の第3の構造と複数の第4の構造を有し、これら第3の構造がこれら第4の構造と間隔をあけてずれて設けられ、且つ各前記第3の構造の第3の厚さが各前記第4の構造の第4の厚さよりも小さい請求項13に記載の防水フェイスマスク。各前記第3の構造と各前記第4の構造は、ある方向に沿って間隔をあけてずれて設けられ、且ついずれもストリップである請求項16又は17に記載の防水フェイスマスク。各前記第3の構造と各前記第4の構造はいずれもブロックである請求項16又は17に記載の防水フェイスマスク。各前記第1の構造と各前記第2の構造は、アレーに間隔をあけてずれて設けられ、且ついずれも四角いブロックである請求項19に記載の防水フェイスマスク。これら第3の構造とこれら第4の構造は不規則に間隔をあけて散在している請求項19に記載の防水フェイスマスク。前記第3の厚さが0.05mm~2.5mmにあり、前記第4の厚さが1mm~6mmにあり、且つ前記第3の厚さが前記第4の厚さよりも0.05mm~5.95mm小さい請求項16又は17に記載の防水フェイスマスク。前記鼻マスク部の材料のショア硬さはA10~A95間にある請求項13に記載の防水フェイスマスク。前記材料は軟性材料であり、熱可塑性ゴム、熱可塑性ポリウレタン、熱可塑性エラストマ、ポリ塩化ビニル、シリコーン、ゴム又はその組合せを含む請求項23に記載の防水フェイスマスク。異なる顔型の大きさに応じて広がり、各使用者に適用できるとともに、多種寸法を開発してコストを増加する等の問題を解決できる防水フェイスマスクを提供することは、業界に差し迫った目標である。前記問題を解決するために、本発明の目的は、防水フェイスマスクの受け部での異なる厚さの構造の交互配列により、受け部が異なる顔型に応じて広がることで、使用者の目鼻周囲に緊密に密着する防水フェイスマスクを提供し、これによって、本発明の防水フェイスマスクは異なる使用者の顔型寸法に適用でき、さらに、多種寸法の防水フェイスマスクの開発によるコストの増加を低減できる。本発明は、少なくとも1つのレンズを有する鏡枠部と、間隔をあけてずれて設けられる複数の第1の構造および複数の第2の構造を有し、鏡枠部と密接する受け部と、を含み、且つ、各第1の構造の第1の厚さが各第2の構造の第2の厚さよりも小さく、受け部が平坦な上表面および平坦な下表面の少なくとも一方を有する防水フェイスマスクを提供する。前記目的、技術特徴、及びメリットをよりわかりやすくするように、以下、好適な実施例および図面に基づいて詳しく説明する。以下、複数の実施例によって本発明の内容を説明するが、実施例にかかる説明は本発明の技術内容とその目的を解釈するだけで、本発明を直接制限するものではない。以下の実施例および図面において、本発明に直接関係ない素子はすでに省略されて図示せず、且つ図面における各素子の寸法と相対位置関係は、より分かりやすいように示すだけで、実施する割合および寸法の大きさを制限するものではない。本発明の第1の実施例は防水フェイスマスクであり、図2はその防水フェイスマスク2を示す立体模式図である。防水フェイスマスク2は鏡枠部21、受け部22及び鼻マスク部23を含み、これによって、2つの空洞を形成し、使用者の目鼻部をそれぞれカバーする。鏡枠部21は受け部22と密接し、且つ2つのレンズ211を有し、鼻マスク部23は鏡枠部21の下に隣接し、且つ受け部22の下部に隣接する。受け部22はほぼ同一の方向に沿って間隔をあけてずれて設けられた複数の第1の構造221及び複数の第2の構造222を有し、各第1の構造221の第1の厚さは各第2の構造222の第2の厚さよりも小さい。具体的には、本発明の第1の厚さは0.05mm~2.5mmにあり、第2の厚さは1mm~6mmにあり、且つ第1の厚さは第2の厚さよりも0.05mm~5.95mm小さい。図3は、図2の受け部22上の第1の構造221及び第2の構造222の点線楕円で選定した部分拡大図である。この実施例において、第1の構造221及び第2の構造222はいずれもストリップ構造であり、且つ第1の構造221及び第2の構造222はいずれも受け部22の外囲に交差し、例えば、ほぼ相互に直交したり、他の角を成ったりし、即ち、使用者から見ると、第1の構造221及び第2の構造222が縦方向に配列した凹凸交差のストライプである。本実施例のその他の実施形態において、当該分野の技術を熟知するものはその他の数のストリップ構造を類推でき、ストリップの第1の構造の数が2本以上であり、且つストリップの第2の構造の数も2本以上である。説明すべきことは、第1の実施例に示す凹凸のストリップ状の第1の構造221及び第2の構造222が受け部22の上表面に形成され、受け部22の下表面すなわち、使用者の顔部に接する表面は平坦な下表面であることである。それに基づき、当該技術分野を熟知するものは図4に示す防水フェイスマスク4を類推でき、この形態において、防水フェイスマスク4も同様に鏡枠部41、受け部42及び鼻マスク部43を含むが、受け部42が平坦な上表面を有し、第1の構造421及び第2の構造422が受け部42の下表面に設けられ、そのため、受け部42は第1の構造421及び第2の構造422で使用者の顔部に直接密着する。本発明の防水フェイスマスクの受け部は、A10~A95間にあるショア硬さを有する軟性材料を採用している。この軟性材料は例えば熱可塑性ゴムThermoplasticRubberTPR、熱可塑性ポリウレタンThermoplasticPolyurethaneTPU、熱可塑性エラストマThermoplasticElastomerTPE、ポリ塩化ビニルPolyvinylChloridePVC、シリコーンSilicone、ゴムRubber又はその組合せであり、当該分野に通常知識を持つ者がその他の材料で取り替えてもよく、ここで制限しない。本発明の第2の実施例も防水フェイスマスクであり、図5はその防水フェイスマスク5を示す正面模式図である。第2の実施例の防水フェイスマスク5が同様に鏡枠部51、受け部52及び鼻マスク部53を有するため、その技術的な特徴がおおよそ本発明の第1の実施例に類似し、同じ箇所についてはここで再度述べない。しかし、特に説明すべきのは、第2の実施例では、第1の実施例と異なり、主に、第2の実施例の防水フェイスマスク5において、各第1の構造521及び第2の構造522はいずれも受け部52の外周に交差しなく、即ち、ほぼ相互に平行し、即ち、使用者にとって、第1の構造521と第2の構造522は縦方向ではなく横方向に配列した凹凸交差のストライプであることにある。前記第1の実施例および第2の実施例に基づき、本分野の技術を熟知するものはその他の類似する実施形態を類推できる。第1の構造および第2の構造がストリップ凹凸である場合、放射状に間隔をあけてずれて設けられてもよく、その他の規則的な方式で配列してもよく、数段の不連続ストリップ凹凸を形成してもよく、その他の不規則的な方式で配列してもよい。本発明の第3の実施例も防水フェイスマスクであり、図6はその防水フェイスマスク6を示す正面模式図であり、図6において点線楕円で選定した細部の構成を図7の部分拡大図に示す。第3の実施例の防水フェイスマスク6も同様に鏡枠部61、受け部62及び鼻マスク部63を有し、その技術的な特徴がおおよそ前述した実施例とは差異ないため、同一の箇所についてはここで再度述べない。ところで、特に説明すべきは、第3の実施例では、第1、第2の実施例と異なり、主に、第3の実施例における各第1の構造621及び第2の構造622がいずれも四角いブロックであり、且つこれら第1の構造621とこれら第2の構造622が矩形状アレーとして間隔をあけてずれて設けられていることにある。第3の実施例において、第1の構造621と第2の構造622は四角いブロックであるが、実用上、第1の構造および第2の構造をその他の形状のブロックに設計してもよく、例えば、円柱ブロック、円錐ブロック、楕円柱ブロック、楕円錐ブロック、四角形柱ブロック、四角形錐ブロック等でもよい。また、第1の構造および第2の構造はアレーに配列することに限定されなく、不規則的またはその他の方式で規則的に間隔をあけて散在してもよい。前述した各実施例はいずれも潜水またはスキンダイビングのための防水フェイスマスクであるが、防水フェイスマスクの応用は潜水またはスキンダイビングに限定されず、防水の場合のいずれに応用してもよい。また、防水フェイスマスクは、使用者の鼻部の防水を必要しないか必要するか等の異なる目的に合わせて、必要によって鼻マスク部を省略または添加してもよい。例えば、図8は水泳に使用する防水フェイスマスクの模式図であり、この第4の実施例において、防水フェイスマスク8はスイミングゴーグルであり、同様に鏡枠部81及び受け部82を有する。受け部82は鏡枠部81に密接し、且つ複数の第1の構造821及び複数の第2の構造822をも有する。第1の構造821は第2の構造822とほぼ同一の方向に沿って、間隔をあけてずれて設けられ、且つ各第1の構造821の第1の厚さは各第2の構造822の第2の厚さよりも小さい。本実施例において、同様に防水フェイスマスクの受け部82と使用者の顔部との接触位置をプリーツスカートのような構造に設計したため、受け部82が使用者の顔型に応じて変形でき、より快適に顔に装着させるようになっている。同様に、本実施例による受け部82の第1の構造821及び第2の構造822は前述した形態に限定されなく、その他の形状または配列方式に取り替えてもよい。本発明の第5の実施例は防水フェイスマスクであり、図9は、防水フェイスマスク9を示す立体模式図である。本実施例の防水フェイスマスク9は同様に鏡枠部91、受け部92及び鼻マスク部93を有し、その技術的な特徴はおおよそ第1の実施例と差異ないため、同一の箇所についてはここで再度述べない。しかしながら、本実施例による鼻マスク部93は同様に鏡枠部91の下に隣接し、且つ受け部92の下部に隣接するが、具体的には、鼻マスク部93が隆起部分931及び底面部分932を含み、且つ隆起部分931と底面部分932とが相互に連結している。隆起部分931が複数の第3の構造94及び複数の第4の構造96を含み、これら第3の構造94とこれら第4の構造96とがほぼ同一の方向に沿って間隔をあけてずれて設けられ、且つ各第3の構造94の第3の厚さは各第4の構造96の第4の厚さよりも小さい。具体的には、本発明の第3の厚さは0.05mm~2.5mmにあり、第4の厚さが1mm~6mmにあり、且つ第3の厚さは第4の厚さよりも0.05~5.95mm小さい。共に図3も参照すると、図3は、図9の受け部92上の第1の構造921及び第2の構造922の部分拡大図であり、且つ、鼻マスク部93の隆起部分931上の第3の構造94及び第4の構造96の部分拡大図でもある。この実施例において、第1の構造921、第2の構造922、第3の構造94及び第4の構造96はいずれもストリップ構造であり、即ち、使用者から見ると、第1の構造921、第2の構造922、第3の構造94及び第4の構造96は縦方向に配列した凹凸交差ストライプである。本実施例のその他の実施形態において、当該分野の技術を熟知するものはその他の数のストリップ構造を類推でき、ストリップの第1の構造および第3の構造の数は2本以上であり、且つ、ストリップの第2の構造、第4の構造の数も2本以上である。以上によると、図10に示す防水フェイスマスク10を類推でき、この第6の実施例においては、防水フェイスマスク10の素子がおおよそ第5の実施例と同じため、類似する部分については再度述べない。第5の実施例と異なるのは、第6の実施例の第3の構造104及び第4の構造106は、第5の実施例の隆起部分931ではなく底面部分101に間隔をあけてずれて設けられていることにある。図6及び図7を同時に参照すると、当該技術分野を熟知するものは第5の実施例および第6の実施例に記載した第3の構造および第4の構造を、さらに図6及び図7に示す第3の実施例における第1の構造および第2の構造の構造および配列方式に類推適用してもよく、即ち、各第3の構造および第4の構造がいずれも四角いブロックであり、且つこれら第3の構造とこれら第4の構造が矩形状アレーとして間隔をあけてずれて設けられている。特に説明すべきは、第1の構造と第2の構造の厚さの差異関係は、第3の構造と第4の構造の厚さの差異関係と同一でも異なっていてもよく、また、第1の構造と第2の構造の外形構造も第3の構造と第4の構造の外形構造と同一でも異なっていてもよいことである。その他の応用上、第3の構造および第4の構造は例えば円柱ブロック、円錐ブロック、楕円柱ブロック、楕円錐ブロック、四角形柱ブロック、四角形錐ブロック等のようなその他の形状のブロックとして設計してもよく、第3の構造および第4の構造もアレーに配列することに限定されなく、不規則的またはその他の方式で規則的に間隔をずれて散在させてもよい。第5の実施例および第6の実施例は厚さの差異を形成する第3の構造および第4の構造を有するため、使用者が容易に鼻梁に沿って鼻腔部を挟むことで、鼻腔部内の液体を排出することができる。より鼻腔部を挟んで変形させやすくために、前記第5の実施例、第6の実施例および関連する実施形態の防水フェイスマスクの鼻マスク部は、A10~A95間にあるショア硬さを有する軟性材料を採用している。この軟性材料は、例えば、熱可塑性ゴム、熱可塑性ポリウレタン、熱可塑性エラストマ、ポリ塩化ビニル、シリコーン、ゴム又はその組合せであり、当該分野の通常知識を有するものがその他の材料に取り替えてもよく、ここで制限しない。前述した各実施例を参照すれば、当該分野技術を熟知するものはその他の形態を類推でき、例えば、受け部には完全に第1の構造および第2の構造を満たす必要がなく、厚さ上の差異を達成してもよく、鼻マスク部上の第3の構造および第4の構造も同様である。本発明において、受け部の第1の構造と第2の構造および鼻マスク部の第3の構造と第4の構造がいずれも厚さ上の差異を有するため、厚さが比較的に薄い第1の構造と第3の構造の延伸性が良い特性と、厚さが比較的に厚い第2の構造と第4の構造の安定した支持の特性を利用し、使用者は防水フェイスマスクを装着する時、防水フェイスマスクが柔軟すぎて崩壊しやすいことによって、鏡枠部を顔に押し当てた時不快感を招くことを心配する必要がないだけでなく、異なる顔型に応じて広げることができ、すべての顔型の人が皆快適に装着できる。また、メーカーにとって、各種の需要に応じて異なる寸法の防水フェイスマスクを製造する必要がなく、コストを低減できる。本発明の実施様態及び技術特徴を前記実施例を例として開示したが、これは決して本発明を限定するものではなく、当該分野の技術を熟知しているものであれば、本発明の精神と領域を離脱しない範囲内で、多様の変更や修正を加えることができる。従って本発明の保護範囲は、特許請求の範囲で指定した内容を基準とする。