圧縮機50、利用側熱交換器60、膨張弁70及び熱源側熱交換器80が順に接続されて蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路10を備えたヒートポンプであって、内部に熱媒体が封入され、地中において前記熱媒体が土壌から吸熱する管状の複数の地中熱交換器20を備え、前記熱源側熱交換器80は、冷媒が流れる冷媒流路81101111121と、前記複数の地中熱交換器20内の熱媒体がそれぞれ独立に循環して前記冷媒流路81101111121の冷媒と熱交換するように前記地中熱交換器20に接続された複数の熱媒体流路82102112122とを備えていることを特徴とするヒートポンプ。請求項1のヒートポンプにおいて、前記複数の熱媒体流路82102112122は、前記冷媒流路81101111121内に形成されていることを特徴とするヒートポンプ。請求項1または2のヒートポンプにおいて、前記地中熱交換器20では、前記熱媒体が吸熱して相変化し、前記熱媒体流路82102112122では、前記熱媒体が前記冷媒流路81101111121の冷媒と熱交換して相変化し、前記地中熱交換器20と前記熱媒体流路82102112122との間では、相変化に伴う比重の変化によって前記熱媒体が自然循環することを特徴とするヒートポンプ。ところで、従来のヒートポンプでは、地中熱の採取量を増加させてヒートポンプの能力を高めるため、複数の地中熱交換器が埋設されることがある。このような場合、熱源側熱交換器と地中熱交換器との間では、分流器及び合流器が設けられる。熱媒体は、熱源側熱交換器側の共通配管から各地中熱交換器の配管へ分流し、各地中熱交換器の配管から熱源側熱交換器側の共通配管へ合流して、熱源側熱交換器と各地中熱交換器との間で循環する。このように、従来のヒートポンプでは、各地中熱交換器が共通配管を介して繋がっている。そのため、例えば、各地中熱交換器の配管長さが異なる場合、熱媒体は均一に分流しなくなる。つまり、熱媒体の偏流が生じてしまう。従って、各地中熱交換器において、必要量の地中熱を採取することが困難であった。本発明は前記の問題に着目してなされたものであり、複数の地中熱交換器を備えたヒートポンプにおいて、各地中熱交換器に流れる熱媒体の偏流を防止することを目的としている。第1の発明は、圧縮機50、利用側熱交換器60、膨張弁70及び熱源側熱交換器80が順に接続されて蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路10を備えたヒートポンプを前提としている。ヒートポンプは、内部に熱媒体が封入され、地中において熱媒体が土壌から吸熱する管状の複数の地中熱交換器20を備えている。そして、熱源側熱交換器80は、冷媒が流れる冷媒流路81101111121と、複数の地中熱交換器20内の熱媒体がそれぞれ独立に循環して冷媒流路81101111121の冷媒と熱交換するように地中熱交換器20に接続された複数の熱媒体流路82102112122とを備えるものである。上記第1の発明では、複数の地中熱交換器20内の熱媒体がそれぞれ独立に循環するように、地中熱交換器20が熱媒体流路82102112122に接続されている。つまり、地中熱交換器20同士は接続されていない。そのため、各地中熱交換器20の配管長さが異なる場合でも、熱媒体の偏流を招くことはない。第2の発明は、上記第1の発明において、複数の熱媒体流路82102112122は、冷媒流路81101111121内に形成されているものである。上記第2の発明では、熱媒体流路82102112122が冷媒流路81101111121内に形成されているため、例えば、熱媒体流路82102112122が冷媒流路81101111121の外部に形成された場合に比べて、冷媒と熱媒体との熱交換が行われる流路壁の面積が大きくなる。そのため、冷媒と熱媒体との熱交換量が増大する。第3の発明は、上記第1または第2の発明において、地中熱交換器20では、熱媒体が吸熱して相変化し、熱媒体流路82102112122では、熱媒体が冷媒流路81101111121の冷媒と熱交換して相変化し、地中熱交換器20と熱媒体流路82102112122との間では、相変化に伴う比重の変化によって熱媒体が自然循環するものである。熱媒体を自然循環させると、ポンプを用いた循環よりも、熱媒体を循環させる能力が低くなるため、各地中熱交換器20に流れる熱媒体の流れが不安定になり易く、偏流が生じ易い。上記第3の発明では、複数の地中熱交換器20内の熱媒体がそれぞれ独立に循環するようになっている。そのため、熱媒体を自然循環させても、偏流を招くことなく、熱媒体は確実に各地中熱交換器20に流れる。本発明によれば、複数の地中熱交換器20内の熱媒体をそれぞれ独立に循環させるようにした。そのため、熱媒体の偏流を防止でき、各地中熱交換器20において熱媒体の必要循環量を確保することができる。よって、各地中熱交換器20において必要量の地中熱を採取できる。また、本発明によれば、各地中熱交換器20内の熱媒体を独立に循環させるようにしたため、例えば熱媒体流路82102112122流路が一部破損して熱媒体が外部に漏れても、熱媒体の漏洩を地中熱交換器20単位で抑えることができる。第2の発明によれば、複数の熱媒体流路82102112122を冷媒流路81101111121内に形成するようにした。そのため、冷媒と熱媒体との熱交換量を増大できる。第3の発明によれば、各地中熱交換器20内の熱媒体を独立に自然循環させるようにした。そのため、偏流が生じ易い自然循環でも、偏流を招くことなく、熱媒体を確実に各地中熱交換器20に流すことができる。以下、本発明のヒートポンプの一例として空調システムの実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。また、以下の各実施形態や変形例の説明において、一度説明した構成要素と同様の機能を有する構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。《発明の実施形態1》全体構成実施形態1では、地中から採熱した熱によって暖房運転を行う空調システムについて説明する。図1は、本発明の実施形態1に係る空調システム1のシステム図である。空調システム1は、図1に示すように、冷媒回路10と複数の地中熱交換器20とを備えている。この地中熱交換器20は、地中から採熱を行う熱交換器である。冷媒回路10は、圧縮機50、室内熱交換器60、膨張弁70、及び熱源側熱交換器80が順に配管11で接続されている。冷媒回路10には、冷媒が充填されている。各部の構成圧縮機50は、前記冷媒を吸入ポートから吸入して圧縮し、圧縮した冷媒を吐出ポートから吐出する。具体的には、この圧縮機50には、例えばスクロール圧縮機などの種々の圧縮機を採用できる。この冷媒回路10では、圧縮機50は、吐出ポートが室内熱交換器60に接続され、吸入ポートが熱源側熱交換器80に接続されている。室内熱交換器60は、冷媒を室内空気と熱交換させるための空気熱交換器である。この室内熱交換器60には、例えば、クロスフィン型のフィンアンドチューブ熱交換器などを採用することができる。この空調システム1では、室内熱交換器60は、空気調和を行う室内に配置されたいわゆる室内機40に組み込まれている。また、冷媒回路10においては、室内熱交換器60の一端は、既述の通り圧縮機50の吐出ポートに接続され、他端は膨張弁70に接続されている。室内熱交換器60は、暖房運転時に、圧縮機50から室内熱交換器60へ流入したガス冷媒が室内空気と熱交換して凝縮するように構成されている。なお、この室内熱交換器60の近傍には、室内ファン図示は省略が設置されている。室内ファンは、調和空気を室内へ送風する。膨張弁70は、流入側が室内熱交換器60に、流出側が熱源側熱交換器80にそれぞれ接続されている。膨張弁70では、室内熱交換器60から流入した冷媒が膨張し、所定の圧力まで減圧されて流出する。上述の圧縮機50及び膨張弁70は、屋外に設置された室外機30に収容されている。熱源側熱交換器80は、膨張弁70から流入した冷媒が地中熱交換器20から送流された熱媒体後述と熱交換するように構成されている。熱源側熱交換器80の構成は後述する。地中熱交換器20の構成地中熱交換器20は、地中に埋設されて、土壌から採熱するものである。ここでの土壌とは、種々の地層を含む概念である。例えば、図2は、地中熱交換器20を地中に設置した状態を模式的に示す図である。図2に示すように、地層には、主に土砂のみで形成された層、土砂と水を含んだ層、主に水を含んだ層、さらには、岩石が連続して分布している岩盤等がある。この地中熱交換器20は何れの地層に設置してもよい。図2では、これらの各層に渡り地中熱交換器20が設置された状態を示しているが、例えば、何れか一つの地層のみにおいて地中熱交換器20が熱交換を行うように設置してもよい。この地中熱交換器20は、具体的には、図1に示すように、本体管21、液配管22、及びガス配管23を備えている。本体管21は、両端が閉じられた管状に形成され、地中に縦向きに埋設される。この例では、本体管21は、5m程度の長さを有した鋼管で構成されている。本体管21を地中に埋設する場合は、垂直に埋設するのが理想であるが、ある程度の傾斜は許容される。なお、この例では、本体管21は、その下端が10m程度に達するように埋設深さが設定されている。本体管21の内部には、熱媒体として、二酸化炭素等の使用状態で相変化する物質が封入されている。この熱媒体は、後述するように、本体管21内において地中熱によって蒸発し、熱源側熱交換器80において冷媒との熱交換によって凝縮する。ガス配管23は、本体管21内で蒸発した気体状の熱媒体を熱源側熱交換器80の後述する熱媒体管82内に送るための配管である。ガス配管23は、本体管21の上部本体管21を埋設した状態での地表側の部分の壁面に貫通固定されている。ガス配管23の下端部は、本体管21内の上部空間に開口している。液配管22は、熱源側熱交換器80の熱媒体管82内で凝縮した液状の熱媒体を本体管21内に送るための配管である。液配管22は、本体管21の上部の壁面に貫通固定されている。液配管22の下端部は、本体管21内の上部空間に開口している。熱源側熱交換器80の構成熱源側熱交換器80は、マンホール90内に設けられている。図3乃至図5に示すように、熱源側熱交換器80は、冷媒管81と複数の熱媒体管82とを備えている。冷媒管81は、螺旋状に巻回された管であり、マンホール90内においてその巻回軸が上下方向に延在するように設置されている。冷媒管81には、下側から上側に向かって冷媒が流れる。つまり、冷媒管81は、本発明に係る冷媒流路を構成している。冷媒管81は、下側の流入側端部に流入管85が設けられ、上側の流出側端部に流出管86が設けられている。各熱媒体管82は、冷媒管81よりも外径の小さい管である。複数の熱媒体管82は、冷媒管81に挿入されて冷媒管81内で螺旋状に巻回され、冷媒管81の両端部において流入管85及び流出管86から延出している。熱媒体管82には、上側から下側に向かって熱媒体が流れる。つまり、熱媒体管82は、本発明に係る熱媒体流路を構成している。熱媒体管82は、上側の流入側端部にガス配管23が接続され、下側の流出側端部に液配管22が接続されている。各地中熱交換器20のガス配管23及び液配管22は、熱媒体管82と一対一に対応して接続されている。そのため、各地中熱交換器20と対応する熱媒体管82との間で、熱媒体は独立に循環する。熱媒体管82は冷媒管81内に均等に配置され、熱媒体管82の管壁を介して、流入した気体状の熱媒体が冷媒と熱交換するように構成されている。気体状の熱媒体は、熱交換によって凝縮し液状となる。液状の熱媒体は、熱媒体管82の下端部に溜まるようになっている。流入管85及び流出管86は、T字状に形成され、直進方向に延びる直進部とその直進部の中間位置から直進部に垂直な方向に延びる分岐部とを有している。流入管85は、直進部の一端に冷媒管81の流入側端部が接続されている。直進部の他端では、熱媒体管82が延出され、他端の開口と複数の熱媒体管82との間の隙間が封止されている。流入管85の分岐部には、膨張弁70に繋がる配管11が接続されている。このように、流入管85は、膨張弁70から流出した冷媒が分岐部から直進部の一端側へ流れ、熱媒体が熱媒体管82を介して直進部の一端側から他端側へ流れるように構成されている。流出管86は、直進部の一端に冷媒管81の流出側端部が接続されている。直進部の他端では、熱媒体管82が延出され、他端の開口と複数の熱媒体管82との間の隙間が封止されている。流出管86の分岐部には、圧縮機5の流入ポートに繋がる配管11が接続されている。このように、流出管86は、冷媒が直進部の一端側から分岐部へ流れ、熱媒体が熱媒体管82を介して直進部の他端側から一端側へ流れるように構成されている。運転動作本実施形態の空調システム1の暖房運転の動作について説明する。圧縮機50が駆動すると、冷媒は図1に示す矢印の方向に流れ、圧縮機50から吐出された高温高圧のガス冷媒は、室内熱交換器60に流入する。室内熱交換器60では、高温高圧のガス冷媒が室内空気と熱交換する。室内空気は加熱され、室内ファン図示省略によって送り返され、室内が暖房される。一方、ガス冷媒は凝縮して、液状の冷媒になる。液状の冷媒は、膨張弁70に送られて減圧された後、熱源側熱交換器80に流入する。このとき、各地中熱交換器20では、地中熱が本体管21の外周面から内周面に伝達され、その内周面に接した液状の熱媒体が吸熱して気体状になる。熱媒体は気体状に相変化すると比重が小さくなる。そのため、気体状の熱媒体は各本体管21内を上昇し、ガス配管23を通って、熱源側熱交換器80の各熱媒体管82内に流入する。熱源側熱交換器80では、各熱媒体管82の壁面において、気体状の熱媒体は冷媒管81内の液状の冷媒と熱交換する。液状の冷媒は、熱媒体から吸熱して蒸発し、気体状になる。一方、気体状の熱媒体は、冷媒へ放熱して凝縮し、液状になって各熱媒体管82の下端部に貯留される。熱媒体は液状に相変化すると比重が大きくなる。そのため、各熱媒体管82の下端部に溜まった液状の熱媒体は、液配管22を通って下降し、各本体管21に流入する。本体管21に流入した熱媒体は、本体管21の内周面を伝って、本体管21の下部へと向かって流れて行く。その時に、本体管21の内周面に接した熱媒体は吸熱して再び蒸発し、熱媒体管82に流入する。このように、各地中熱交換器20と各熱媒体管82との間では、相変化に伴う比重の変化によって熱媒体が自然循環する。熱源側熱交換器80において熱媒体と熱交換して気体状になった冷媒は、再び圧縮機50に送られる。このように暖房運転では、室内熱交換器60が凝縮器として機能し、熱源側熱交換器80が蒸発器として機能する蒸気圧縮式冷凍サイクルが行われる。上述したように、本実施形態では、地中熱交換器20毎に独立した熱媒体の循環流路が形成されている。そのため、地中熱交換器20間の熱媒体の偏流を防止することができる。また、地中熱交換器20毎に熱媒体の循環流路熱媒体管82、液配管22及びガス配管23によって構成されるが独立して形成されると、他の地中熱交換器20の循環流路の長さによって、熱媒体の循環量が変化することがない。そのため、地中熱交換器20毎に個別に配管設計することができる。つまり、地中熱交換器20の配管設計の自由度を向上させることができ、これに伴い、地中熱交換器20の埋設位置も自由に設定し易くなる。例えば、本実施形態によれば、図6に示すように、各地中熱交換器20及び熱源側熱交換器80を、庭91の周囲のデッドスペースに埋設することができる。また、施工の容易化によるコストダウンを考慮して、地中熱交換器20の埋設位置を設定することも可能である。本実施形態における効果本実施形態では、複数の地中熱交換器20内の熱媒体をそれぞれ独立に循環させるようにした。そのため、熱媒体の偏流を防止でき、各地中熱交換器20において熱媒体の必要循環量を確保することができる。これにより、各地中熱交換器20において必要量の地中熱を採取できる。また、本実施形態では、各地中熱交換器20に、熱媒体を独立に循環させるようにしたため、熱媒体が循環する流路が一部破損して熱媒体が外部に漏れても、熱媒体の漏洩を地中熱交換器20単位で抑えることができる。また、本実施形態では、複数の熱媒体管82を冷媒管81内に形成するようにした。これにより、冷媒と熱媒体との熱交換が行われる流路壁の面積を大きくでき、熱交換量を増大させることができる。また、本実施形態では、熱媒体が自然循環するので、地中からの採熱に動力を必要としない。《発明の実施形態2》本発明の実施形態2は、実施形態1の熱源側熱交換器80の構成を変更したものである。実施形態1では、冷媒管81内に複数の熱媒体管82を設けるようにした。これに対し、実施形態2では、図7に示すように、シェル101内に複数の熱媒体の板状配管102を設けるようにした。シェル101は、内部の空間が直方体状に形成された密閉容器であり、内部の空間の長辺が上下方向に延在するように設置されている。シェル101の内部には、冷媒が流れる。つまり、シェル101は、本発明に係る冷媒流路を構成している。シェル101の下部には、冷媒が流入する流入管105が貫通形成され、シェル101の上部には、冷媒が流出する流出管106が貫通形成されている。板状配管102は、内部に板状の空間が形成された板状の密閉容器であり、その長辺が上下方向に延在するように設置されている。複数の板状配管102は、シェル101内において、板厚方向に略平行に離間して配列されている。そのため、冷媒は、板状配管102の間の隙間107を通って下から上へ流れる。板状配管102の内部には、熱媒体が流れる。つまり、板状配管102は、本発明に係る熱媒体流路を構成している。板状配管102の上部には、熱媒体が流入する流入管108が貫通形成され、板状配管102の下部には、熱媒体が流出する流出管109が貫通形成されている。熱媒体の流入管108には、ガス配管23が接続され、熱媒体の流出管109には、液配管22が接続されている。各地中熱交換器20のガス配管23及び液配管22は、板状配管102と一対一に対応して接続されている。そのため、各地中熱交換器20と対応する板状配管102との間で、熱媒体は独立に循環する。板状配管102は、壁面において流入した気体状の熱媒体が冷媒と熱交換するように構成されている。気体状の熱媒体は、熱交換によって凝縮し液状となる。液状の熱媒体は、板状配管102の下部に溜まるようになっている。このように、シェル101内に板状配管102を設けることで、実施形態1の冷媒管81及び熱媒体管82に比べて、冷媒及び熱媒体の流路断面積が比較的大きくなる。そのため、冷媒及び熱媒体が各流路を通過する通過時間が長くなり、冷媒と熱媒体との間の熱交換量を増大させることができる。尚、その他の構成、作用及び効果は、実施形態1と同様である。《発明の実施形態3》本発明の実施形態3は、実施形態1の熱源側熱交換器80の構成を変更したものである。実施形態1では、冷媒管81内に複数の熱媒体管82を設けるようにした。これに対し、実施形態3では、図8に示すように、バッフル113によって仕切られたシェル111内に複数の熱媒体管112を設けるようにした。シェル111は、両端が閉じられた円筒状の密閉容器であり、その軸が上下方向に延在するように設置されている。シェル111の内部には、冷媒が流れる。つまり、シェル111は、本発明に係る冷媒流路を構成している。シェル111の下部には、冷媒が流入する流入管115が貫通形成され、シェル111の上部には、冷媒が流出する流出管116が貫通形成されている。シェル111の内部には、板状に形成された複数のバッフル113が設けられている。バッフル113は、シェル111の軸方向において略平行に配置されている。各バッフル113には、冷媒を通過させる切り欠き部が設けられ、隣接するバッフル113の間では、その切り欠き部が対向しないようになっている。つまり、バッフル113は、シェル111内で冷媒が蛇行するように構成されている。各熱媒体管112は、シェル111に挿入され、シェル111の両端部で貫通固定されている。また、熱媒体管112は、各バッフル113に貫通固定されている。熱媒体管112の内部には、熱媒体が流れる。つまり、熱媒体管112は、本発明に係る熱媒体流路を構成している。熱媒体管112は、上端部にガス配管23が接続され、下端部に液配管22が接続されている。各地中熱交換器20のガス配管23及び液配管22は、熱媒体管112と一対一に対応して接続されている。そのため、各地中熱交換器20と対応する熱媒体管112との間で、熱媒体は独立に循環する。熱媒体管112はシェル111内において均等に配置され、熱媒体管112の壁面において、流入した気体状の熱媒体が冷媒と熱交換するように構成されている。気体状の熱媒体は、熱交換によって凝縮し液状となる。液状の熱媒体は、熱媒体管112の下端部に溜まるようになっている。このように、実施形態3では、切り欠き部を有したバッフル113によって、冷媒が蛇行することで冷媒流路が長くなる。そのため、実施形態1の冷媒管81に比べて、冷媒が冷媒流路を通過する通過時間を長くすることができ、熱交換量を増大させることができる。尚、その他の構成、作用及び効果は、実施形態1と同様である。《発明の実施形態4》本発明の実施形態4は、実施形態1の熱源側熱交換器80の構成を変更したものである。実施形態1では、冷媒管81内に複数の熱媒体管82を設けるようにした。これに対し、実施形態3では、図9に示すように、シェル121内に螺旋状に巻回された複数の熱媒体管122を設けるようにした。シェル121は、両端が閉じられた円筒状の密閉容器であり、その軸が上下方向に延在するように設置されている。シェル121の内部には、同軸状の円柱部が径方向に隙間123を介して形成されている。上記シェル121の隙間123は、環状に形成され、冷媒が流れるようになっている。つまり、シェル121は、本発明に係る冷媒流路を構成している。シェル121の下部には、冷媒が流入する流入管125が貫通形成され、シェル121の上部には、冷媒が流出する流出管126が貫通形成されている。各熱媒体管122は、シェル121の隙間123に挿入され、シェル121の両端部で貫通固定されている。また、各熱媒体管122は、隙間123に沿って螺旋状に巻回されている。熱媒体管122には、上側から下側へ熱媒体が流れる。つまり、熱媒体管122は、本発明に係る熱媒体流路を構成している。熱媒体管122は、上側の流入端部にガス配管23が接続され、下側の流出端部に液配管22が接続されている。各地中熱交換器20のガス配管23及び液配管22は、熱媒体管122と一対一に対応して接続されている。そのため、各地中熱交換器20と対応する熱媒体管122との間で、熱媒体は独立に循環する。熱媒体管122はシェル121内において均等に配置され、熱媒体管122の壁面において、流入した気体状の熱媒体が冷媒と熱交換するように構成されている。気体状の熱媒体は、熱交換によって凝縮し液状となる。液状の熱媒体は、熱媒体管122の下端部に溜まるようになっている。このように、シェル121内の隙間123に複数の熱媒体管122を螺旋状に巻回することで、冷媒流路に対する熱媒体流路の長さを相対的に長くすることができる。そのため、熱媒体が冷媒と熱交換する時間が長くなり、熱交換量を増大させることができる。尚、その他の構成、作用及び効果は、実施形態1と同様である。《その他の実施形態》上記実施形態では、各地中熱交換器20に熱媒体流路が1本ずつ接続されているが、これに限らず、各地中熱交換器20に複数の熱媒体流路を接続して、各地中熱交換器20の熱媒体を独立に循環させても構わない。例えば、図10及び図11に示すように、2本の熱媒体管82を分岐管24によって並列に接続してから各地中熱交換器20に接続して、独立した循環流路を形成しても良い。また、例えば、図12及び図13に示すように、2本の熱媒体管82を連結管25によって直列に接続してから各地中熱交換器20に接続して、独立した循環流路を形成しても良い。また、上記実施形態では、熱源側熱交換器80を1つしか設けていないが、これに限らず、例えば、図14に示すように、蒸発器としての能力を大きくするために、複数の熱源側熱交換器80を並列に接続しても構わない。また、上記実施形態では、冷媒流路の内部に複数の熱媒体流路が形成されているが、これに限らず、複数の熱媒体流路が冷媒流路の外部に形成されても構わない。また、上記実施形態では、熱源側熱交換器80はマンホール90の内部に設けられているが、設置場所は地中に限らず、地上に設けても構わない。また、本体管21の長さは例示である。前記の例よりもさらに長く例えば10mするなど、利用側熱交換器60に必要とされる能力等の諸条件に応じて設定すればよい。また、空調システムに限らず、例えば、給湯システムへの応用も可能である。