"1個以上のグリコシド繰り返し単位を含む少なくとも1つのグラフト化側鎖を含むグラフト化フッ素化ポリマー[ポリマーF]の製造方法であって、前記方法は、-フッ化ビニリデンVDF、-任意選択で、1種以上の他のフッ素化モノマー[モノマーF]、および-任意選択で、1種以上のメタアクリルモノマー[モノマーMA]を、少なくとも1種の多糖類誘導体[誘導体P]の存在下で重合させる工程を含み、前記多糖類誘導体は、2重量の濃度の水溶液中20°CでASTMD445に従って測定して、多くとも12mPa×sの動的粘度を有する、方法。前記多糖類誘導体が、グリコシド結合によって互いに連結されたD-グルコピラノシドから選択されるグリコシド単位を繰り返し単位として含む、請求項1に記載の方法。前記多糖類誘導体が、β-グリコシド結合によって互いに連結された式III-b:式中、-ORbは、β-グリコシド結合であり、Rbは、グリコシド単位であり、R’は、互いに等しいかまたは異なり、水素原子または炭化水素基を表すのβ-D-グルコピラノシドを繰り返し単位として含むセルロース誘導体から選択される、請求項1または2に記載の方法。前記多糖類誘導体が、2重量の濃度の水溶液中20°CでASTMD445に従って測定して、2~10mPa×sの間に含まれる動的粘度を有する、請求項1~3のいずれか一項に記載の方法。1種以上の懸濁液安定剤が用いられる、請求項1~4のいずれか一項に記載の方法。-フッ化ビニリデンVDFに由来する繰り返し単位、任意選択で、1種以上の他のフッ素化モノマー[モノマーF]に由来する繰り返し単位、および任意選択で、1種以上のメタアクリルモノマー[モノマーMA]に由来する繰り返し単位を含む主鎖、ならびに-前記主鎖にグラフト化された少なくとも1つの側鎖であって、1個以上のグリコシド繰り返し単位を含む側鎖を含むフッ素化ポリマー[ポリマーF]。前記ポリマーFの主鎖中のVDF繰り返し単位の水素原子の全量に対して、ポリマーFの少なくとも1つのグラフト化側鎖中の1個以上のグリコシド繰り返し単位の水素原子を少なくとも40ppm、好ましくは少なくとも50ppm、より好ましくは少なくとも60ppm含む、請求項6に記載のポリマー。少なくとも1つの側鎖が、β-グリコシド結合によって互いに連結された1つ以上の請求項3に定義された式III-bのβ-D-グルコピラノシドを含む、請求項6または7に記載のポリマー。前記請求項6~8のいずれか一項に記載のポリマーおよび少なくとも1種のVDFポリマーを含む組成物。前記請求項6~8のいずれか一項に記載のポリマーまたは請求項9に記載の組成物を含む親水性膜。それにもかかわらず、卓越した親水性表面特性を示す一方、フッ化ビニリデンポリマーの他の卓越した特性、例えば、熱的安定性および機械的特性を維持し、その後のグラフト化もしくはブレンディングまたはそうでなければ化学的改質を必要とせずに、容易な仕方で製造され得る代替のフッ化ビニリデンポリマーが、当技術分野では現在も不足している。同様に、当技術分野では、このような材料の調製を可能にする革新的製造プロセスが求められている。本発明は、上述の問題を有利に解決するものであり、その解決は、最初に、1個以上のグリコシド繰り返し単位を含む少なくとも1つのグラフト化側鎖を含むグラフト化フッ素化ポリマー[ポリマーF]の製造方法であって、前記方法は、-フッ化ビニリデンVDF、-任意選択で、1種以上の他のフッ素化モノマー[モノマーF]、および-任意選択で、1種以上のメタアクリルモノマー[モノマーMA]を、少なくとも1種の多糖類誘導体[誘導体P]の存在下で重合させる工程を含み、前記多糖類誘導体は、2重量の濃度の水溶液中20°CでASTMD445に従って測定して、15mPa×s未満の動的粘度を有する方法を提供することによって、ならびに次に、上に定義されたとおりの新規なポリマーFを提供することによってもたらされる。本出願人は、意外にも、上に詳述されたとおりの単純で一工程プロセスによって得られるフッ素化ポリマーが、PVDFに典型的な卓越した機械的および熱的挙動のすべてを維持しながら、目標とされた親水性表面特性を首尾よく示すことを見出した。フッ素化モノマー[モノマーF]という用語によって、少なくとも1個のフッ素原子を含むエチレン性不飽和モノマーを意味することが本明細書では意図される。モノマーFは、水素、塩素、臭素およびヨウ素などの1個以上の他の原子をさらに含み得る。好適なモノマーFの非限定的な例には、とりわけ、以下:iC2~C8フルオロオレフィン、例えば、トリフルオロエチレンTrFE、テトラフルオロエチレンTFEおよびヘキサフルオロプロピレンHFP;ii式CH2=CH-Rf0式中、Rf0は、C2~C6パーフルオロアルキル基であるのパーフルオロアルキルエチレン;iiiクロロ-および/またはブロモ-および/またはヨード-C2~C6フルオロオレフィン、例えば、クロロトリフルオロエチレンCTFE;iv式CF2=CFORf1式中、Rf1は、C1~C6パーフルオロアルキル基であるのパーフルオロアルキルビニルエーテル、例えば、パーフルオロメチルビニルエーテルPMVEおよびパーフルオロプロピルビニルエーテルPPVE;v式CF2=CFOX0式中、X0は、1個以上のエーテル基を有するC1~C12オキシアルキル基またはC1~C12パーフルオロオキシアルキル基、例えば、パーフルオロ-2-プロポキシ-プロピル基であるのパーフルオロオキシアルキルビニルエーテル;vi式CF2=CFOCF2ORf2式中、Rf2は、C1~C6パーフルオロアルキル基、例えば、-CF3、-C2F5、-C3F7、または1個以上のエーテル基を有するC1~C6パーフルオロオキシアルキル基、例えば、-C2F5-O-CF3であるのパーフルオロアルキルビニルエーテル;vii式CF2=CFOY0式中、Y0は、C1~C12アルキル基またはパーフルオロアルキル基、1個以上のエーテル基を有するC1~C12オキシアルキル基およびC1~C12パーフルオロオキシアルキル基から選択され、Y0は、カルボン酸またはスルホン酸基をその酸、酸ハロゲン化物または塩の形態で含むの官能性パーフルオロオキシアルキルビニルエーテル;viiiフルオロジオキソール、特にパーフルオロジオキソール;ixフッ化ビニルが含まれる。最も好ましいフッ素化モノマーFは、クロロトリフルオロエチレンCTFE、トリフルオロエチレンTrFE、テトラフルオロエチレンTFE、ヘキサフルオロプロピレンHFP、パーフルオロメチルビニルエーテルPMVEである。メタアクリルモノマー[モノマーMA]は、典型的には以下の式I:式中:-R1、R2およびR3は、互いに等しいかまたは異なり、水素原子およびC1~C3炭化水素基から独立して選択され;-ROHは、水素原子、または少なくとも1個のヒドロキシル基を含むC1~C5炭化水素部分を表すに従う。メタアクリルモノマー[モノマーMA]は、好ましくは以下の式II:式中:-R’1およびR’2は、互いに等しいかまたは異なり、水素原子およびC1~C3炭化水素基から独立して選択され、好ましくはR’1およびR’2は、水素原子であり;-R’3は、水素原子であり、-R’OHは、水素原子、または少なくとも1個のヒドロキシル基を含むC1~C5炭化水素部分を表すに従う。メタアクリルモノマーMAの非限定的な例には、とりわけ、アクリル酸、メタクリル酸、ヒドロキシエチルメタアクリレート、ヒドロキシプロピルメタアクリレート、ヒドロキシエチルヘキシルメタアクリレートが含まれる。モノマーMAは、より好ましくは以下:-式:のヒドロキシエチルアクリレートHEA、-式:のいずれかの2-ヒドロキシプロピルアクリレートHPA、-式:のアクリル酸AA、-およびそれらの混合物から選択される。モノマーMAは、さらにより好ましくはアクリル酸AAまたはヒドロキシエチルアクリレートHEAである。多糖類誘導体[誘導体P]という用語は、グリコシド結合によって互いに連結された1個以上のグリコシド単位を繰り返し単位として含む多糖類ポリマーの誘導体を意味することが本明細書では意図される。グリコシド単位は、以下の式IIIで表されるとおりの6員のピラノシド環、または以下の式IVで表されるとおりの5員のフラノシド環式中、-ORは、グリコシド結合を表し、Rは、上に定義されたとおりのグリコシド単位を表す:のいずれかを意味することが本明細書では意図される。好適な6員のピラノシドの非限定的な例には、とりわけ、D-グルコピラノシド、例えば、以下の式III-a式中、-ORaは、α-グリコシド結合であり、Raは、上に定義されたとおりのグリコシド単位であり、R’は、互いに等しいかまたは異なり、水素原子または炭化水素基を表すで表されるとおりのα-D-グルコピラノシド、および以下の式III-b式中、-ORbは、β-グリコシド結合であり、Rbは、上に定義されたとおりのグリコシド単位であり、R’は、互いに等しいかまたは異なり、水素原子または炭化水素基を表すで表されるとおりのβ-D-グルコピラノシド:が含まれる。グリコシド結合によって互いに連結されたD-グルコピラノシドから選択されるグルコシド単位を繰り返し単位として含む多糖類誘導体であって、2重量の濃度の水溶液中20°CでASTMD445に従って測定して、15mPa×s未満の動的粘度を有する多糖類誘導体が、本発明の方法において有用であるとわかった。好ましい多糖類誘導体には、とりわけ、β-グリコシド結合によって互いに連結された上に記載されたとおりの式III-bのβ-D-グルコピラノシドを繰り返し単位として含むセルロール誘導体が含まれ、前記多糖類誘導体は、2重量の濃度の水溶液中20°CでASTMD445に従って測定して、15mPa×s未満の動的粘度を有する。最も好ましい多糖類誘導体には、とりわけ、1個以上の-OH基が、式-OR式中、Rは、-CH3、-CH2CH3、-CH2CHOHCH3、-CH2CHOCH3CH3、-CH2CH2Ox-CH2CH2OH、-CH2CHCH3Ox-CH2CHCH3OHここで、xは、少なくとも1の整数であるを有するエーテル基に変換されているセルロースエーテルであって、2重量の濃度の水溶液中20°CでASTMD445に従って測定して、15mPa×s未満の動的粘度を有するセルロースエーテルが含まれる。本発明の方法で使用される多糖類誘導体は、2重量の濃度の水溶液中20°CでASTMD445に従って測定して、好ましくは多くとも12mPa×s、より好ましくは多くとも6mPa×sの動的粘度を有する。本発明の方法で使用される多糖類誘導体は、2重量の濃度の水溶液中20°CでASTMD445に従って測定して、好ましくは少なくとも0.1mPa×s、より好ましくは少なくとも0.5mPa×sの動的粘度を有する。2重量の濃度の水溶液中20°CでASTMD445に従って測定して、2~10mPa×sの間に含まれる動的粘度を有する多糖類誘導体によって、非常に良好な結果が得られた。本発明の方法に適した多糖類誘導体の非限定的な例には、とりわけ、2重量の濃度の水溶液中20°Cで2.4~3.8mPa×sの動的粘度を有するMETHOCEL商標K3、および2重量の濃度の水溶液中20°Cで4~8mPa×sの動的粘度を有するCULMINAL登録商標MHPC5という商標名の下で入手できるセルロース誘導体が含まれる。本発明の方法は、典型的にはラジカル開始剤の存在下、水性媒体中で行われる。本発明の方法は、典型的には少なくとも10°C、好ましくは少なくとも25°C、より好ましくは少なくとも45°Cの温度で行われる。圧力は、典型的には50バールを超える、好ましくは75バールを超える、さらにより好ましくは100バールを超える値で維持される。ラジカル開始剤の選択は特に限定されない一方で、本発明による方法に適したものは、重合プロセスを開始しおよび/または促進させることができる化合物から選択されることが理解される。本発明の方法で有利に用いることができるラジカル開始剤のうちで、有機ラジカル開始剤を挙げることができる。好適な有機ラジカル開始剤の非限定的な例には、限定されるものではないが、以下、すなわち、アセチルシクロヘキサンスルホニルパーオキシド;ジアセチルパーオキシジカーボネート;ジアルキルパーオキシジカーボネート、例えば、ジエチルパーオキシジカーボネート、ジシクロヘキシルパーオキシジカーボネート、ジ-2-エチルヘキシルパーオキシジカーボネート;tert-ブチルパーネオデカノエート;2,2’-アゾビス4-メトキシ-2,4ジメチルバレロニトリル;tert-ブチルパーピバレート;tert-アミルパーピバレート;ジオクタノイルパーオキシド;ジラウロイル-パーオキシド;2,2’-アゾビス2,4-ジメチルバレロニトリル;tert-ブチルアゾ-2-シアノブタン;ジベンゾイルパーオキシド;tert-ブチル-パー-2エチルヘキサノエート;tert-ブチルパーマレエート;2,2’-アゾビスイソブチロニトリル;ビスtert-ブチルパーオキシシクロヘキサン;tert-ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート;tert-ブチルパーアセテート;2,2’-ビスtert-ブチルパーオキシブタン;ジクミルパーオキシド;ジ-tert-アミルパーオキシド;ジ-tert-ブチルパーオキシドDTBP;p-メタンヒドロパーオキシド;ピナンヒドロパーオキシド;クメンヒドロパーオキシド;およびtert-ブチルヒドロパーオキシドが含まれる。1種以上の懸濁液安定剤も、本発明の方法で有利に用いることができる。本発明の方法で有用な懸濁液安定剤には、とりわけ、多糖類誘導体、より正確には、とりわけ欧州特許出願公開第0417585A号明細書SOLVAYCIESOCIETEANONYME1991年3月20日および米国特許第5145921号明細書SOLVAYCIESOCIETEANONYME1992年9月8日に記載されたとおりのセルロースエーテル誘導体、およびポリビニルアルコール、例えば、ALCOTEX登録商標という商標名の下で入手できるものが含まれる。多糖類誘導体が懸濁液安定剤として用いられる場合、より有効であるものは、より高い動的粘度を有するものであることが一般に理解される。これらの実施形態によれば、この方法は、2種以上の多糖類誘導体であって、2重量の濃度の水溶液中20°CでASTMD445に従って測定して、前記多糖類誘導体の少なくとも1種は、少なくとも15mPa×sの動的粘度を有し、前記多糖類誘導体の少なくとも1種は、15mPa×s未満の動的粘度を有する多糖類誘導体の存在下で行われることが一般に理解される。本発明の方法に適しているとわかった、少なくとも15mPa×sの、上に詳述されたとおりの、動的粘度を有する懸濁液安定剤の非限定的な例には、とりわけ、2重量の濃度の水溶液中20°Cで80~120mPa×sの動的粘度を有するMETHOCEL商標K100、および2重量の濃度の水溶液中20°Cで90~125mPa×sの動的粘度を有するCULMINAL登録商標MHPC100として入手できるセルロースエーテルが含まれる。本発明の方法の好ましい実施形態によれば、この方法は、VDFを、2重量の濃度の水溶液中20°CでASTMD445に従って測定して、15mPa×s未満の動的粘度を有する少なくとも1種の多糖類誘導体の存在下で重合させることによって行われる。本発明の方法のより好ましい実施形態によれば、この方法は、VDFを、2重量の濃度の水溶液中20°CでASTMD445に従って測定して、15mPa×s未満の動的粘度を有する少なくとも1種のセルロース誘導体の存在下で重合させることによって行われる。グラフト化フッ素化ポリマー[ポリマーF]は、本発明の方法によって得られ、前記ポリマーは、-フッ化ビニリデンVDFに由来する繰り返し単位、任意選択で、上に定義されたとおりの1種以上の他のフッ素化モノマー[モノマーF]に由来する繰り返し単位、および任意選択で、上に定義されたとおりの1種以上のメタアクリルモノマー[モノマーMA]に由来する繰り返し単位を含む主鎖、ならびに-前記主鎖にグラフト化された少なくとも1つの側鎖であって、前記グラフト化側鎖は、上に定義されたとおりの1個以上のグリコシド繰り返し単位を含む側鎖を含む。前記グラフト化フッ素化ポリマーは、本発明の別の目的である。本出願人は、これが本発明の範囲を限定することなく、多糖類誘導体[誘導体P]が本発明の方法の下で分解され、その結果、それに由来する1個以上のグリコシド繰り返し単位が、フッ化ビニリデデンVDFと、任意選択で、上に定義されたとおりの1種以上の他のフッ素化モノマー[モノマーF]と、任意選択で、1種以上のメタアクリルモノマー[モノマーMA]とともに重合されて、本発明のグラフト化フッ素化ポリマー[ポリマーF]を生成すると考える。本発明のポリマーFは、有利には、ポリマーFの主鎖におけるVDF繰り返し単位の水素原子の全量に対して、ポリマーFの少なくとも1つのグラフト化側鎖における1個以上のグリコシド繰り返し単位の水素原子を、少なくとも40ppm、好ましくは少なくとも50ppm、より好ましくは少なくとも60ppm含む。ポリマーFにおけるグリコシド繰り返し単位の量の決定は、任意の適切な方法で行うことができる。とりわけ、標準法に従ったNMR技術、特に1H-NMR技術を挙げることができる。本出願人は、本発明のポリマーFが、フッ化ビニリデンポリマーの他の卓越した特性、例えば、熱的安定性および機械的特性を損なうことなく、フッ化ビニリデンポリマーにおける低レベルのグルコシド繰り返し単位においてさえも、親水性表面特性を首尾よく示すことを見出した。1個以上のモノマーFが存在する場合、本発明のポリマーFは、ポリマーFの全モル数に対して、前記モノマーFに由来する、典型的には0.5モル~20モル、好ましくは2モル~18モル、より好ましくは4モル~15モルの繰り返し単位を含む主鎖を含む。1個以上のモノマーMAが存在する場合、本発明のポリマーFは、ポリマーFの全モル数に対して、前記モノマーMAに由来する、典型的には0.1モル~10モル、好ましくは0.5モル~5モルの繰り返し単位を含む主鎖を含む。本発明のポリマーFは、好ましくは、-VDFに由来する繰り返し単位、任意選択で、上に定義されたとおりの1種以上の他のフッ素化モノマー[モノマーF]に由来する繰り返し単位、および任意選択で、上に定義されたとおりの1種以上のメタアクリルモノマー[モノマーMA]に由来する繰り返し単位を含む主鎖、ならびに-前記主鎖にグラフト化された少なくとも1つの側鎖であって、前記グラフト化側鎖は、β-グリコシド結合によって互いに連結された上に記載されたとおりの式III-bの1個以上のβ-D-グルコピラノシドを含む側鎖を含む。本発明のポリマーFは、より好ましくは-VDFに由来する繰り返し単位、任意選択で、上に定義されたとおりの1種以上の他のフッ素化モノマー[モノマーF]に由来する繰り返し単位、および任意選択で、上に定義されたとおりの1種以上のメタアクリルモノマー[モノマーMA]に由来する繰り返し単位を含む主鎖、ならびに-前記主鎖にグラフト化された少なくとも1つの側鎖であって、前記グラフト化側鎖は、ポリマーFの主鎖におけるVDF繰り返し単位の水素原子の全量に対して、上に記載されたとおりの式III-bの1つ以上のβ-D-グルコピラノシドの水素原子を少なくとも65ppm含み、前記β-D-グルコピラノシドは、β-グリコシド結合によって互いに連結されている側鎖を含む。本発明のポリマーFは、有利には、ジメチルホルムアミド中25°Cで測定して、0.01l/gより高い、好ましくは0.05l/gより高い、より好ましくは0.1l/gより高い固有粘度をもっている。本発明のポリマーFは、有利には、ジメチルホルムアミド中25°Cで測定して、70l/gより低い、好ましくは50l/gより低い、より好ましくは30l/gより低い固有粘度をもっている。本発明の別の目的は、上に定義されたとおりのポリマーFおよび少なくとも1種のVDFポリマーを含む組成物Cである。VDFポリマーという用語は、VDFに由来する少なくとも70モルの繰り返し単位、および任意選択で、上に定義されたとおりの少なくとも1種の他の適切なフッ素化モノマー[モノマーF]に由来する最大30モルまでの繰り返し単位を含むポリマーを意味することが本明細書によって意図される。VDFホモポリマーは、本発明の組成物にとって特に有利である。本発明の組成物Cは、有利には、少なくとも5重量、好ましくは少なくとも10重量、より好ましくは少なくとも30重量のポリマーFを含む。したがって、組成物Cは、とりわけ、VDFポリマーで希釈することによって、非常に価値あるポリマーFの必要量を減少させることによって、ポリマーF成分によって与えられる親水性の目標特性を達成するために用いることができる。さらに、本発明の別の目的は、親水性膜の製造のための、上に定義されたとおりのポリマーFまたは組成物Cの使用である。したがって、本発明は、上に定義されたとおりの、ポリマーFまたは組成物Cを含む親水性膜の製造方法、およびポリマーFまたは組成物Cを含む親水性膜に関する。上に詳述された、親水膜の製造のための使用、方法およびそれからの膜は、ポリマーFに関連して詳細に記載され;それにもかかわらず、上に詳述されたとおりの組成物Cは、以下に詳述される実施形態のすべてでポリマーFの代わりに使用され得ることが理解される。本発明の目的に対して、膜という用語は、その通常の意味を有し、すなわち、それは、本質的に、それと接触している化学種の透過を調節する、個別の概して薄い界面を指す。この界面は、分子的に均一、すなわち、構造において完全に一様であってもよいか稠密な膜、またはそれは、例えば、有限寸法の空隙、空孔または細孔を含んで、化学的または物理的に不均一であってもよい多孔性膜。細孔、空隙および空孔という用語は、本発明の文脈内で同義であるとして使用される。本発明の膜は、好ましくは多孔性膜である。多孔性膜は、一般に、互いにつながった細孔を有する空隙のある構造voidedstructureを有する。多孔性膜は、一般に平均孔径dおよび空隙率ε、すなわち、全膜の、多孔性である比率を特徴とする。本発明の多孔性膜は、有利には少なくとも1、好ましくは少なくとも2、より好ましくは少なくとも3、かつ有利には多くとも90、好ましくは多くとも80の空隙率εを有する。これらの細孔は、一般に有利には少なくとも0.01μm、好ましくは少なくとも0.05μm、より好ましくは少なくとも0.1μm、かつ有利には多くとも50μm、好ましくは多くとも25μm、より好ましくは多くとも10μmの平均径dを有する。膜は、フラットシートの形態下であり得るか、または薄肉の管もしくは繊維中空繊維膜の形態下で製造され得る。高い流束が必要とされる場合、フラットシート膜が、一般に好ましい。中空繊維への膜の形成は、高表面積を有するコンパクトモジュールが必要とされる場合、特に有利である。本発明の膜は、例えば、特に水性媒体の、精密ろ過および好ましくは限外ろ過などの様々な分離プロセスにおける化学的処理産業において、例えば、血液透析のための、薬剤の放出制御のための、腎臓、肺および膵臓などの人工臓器のためのバイオ医療用途において、ならびに都市および産業の廃水処理のための膜バイオリアクターにおいて使用され得る。当業者は、自身が、卓越した親水性表面特性を有する本発明のポリマーFを処理して、必要とされる空隙率および平均孔径を有する膜を得ることができるようになる適当な標準技術を知っている。膜が稠密な膜である場合、本発明の方法は、有利には上に定義されたとおりのポリマーFをキャスティングおよび/または溶融成形する工程を含む。溶融成形は、一般にダイからシートとしてまたはブローンフィルムとしての押出しのいずれかによって稠密な膜を製造するために使用される。膜が多孔性膜である場合、本発明の方法は、有利には照射技術、フィルム膨張、鋳型浸出技術、溶液沈殿技術、エレクトロスピニング技術の1つを含む少なくとも1つの工程を含む。照射技術によれば、慣用技術によって製造された上に定義されたとおりのポリマーFのフィルムは、最初に適切な照射源からの荷電粒子で照射され、前記粒子は、典型的にはポリマー鎖を切断し、感作/損傷された跡をそのまま残し;次いで、前記照射されたフィルムは、優先的に感作された跡に沿ってエッチングする適切なエッチング溶液に通され、それにより細孔を形成する。フィルム膨張において、多孔性膜は、その後の配向および延伸によって調製され;このようにして、上に定義されたとおりのポリマーFの配向フィルムは、典型的にはドローダウン下に押し出され;冷却後、そのフィルムは、有利には元の配向に対して直角に延伸され、その結果、ポリマーの結晶構造は、典型的には変形させられ、スリット様空隙が有利には形成される。鋳型浸出技術によれば、均一なフィルムが、膜材料すなわち、上に定義されたとおりのポリマーFと、浸出可能な成分との混合物から調製される。フィルムが成形された後に、浸出可能成分は、適切な溶媒によって除去され、多孔性膜が成形される。浸出可能成分は、可溶性で低分子量の固体または液体、例えば、可塑剤、低分子量のVDFポリマーなどであり得る。溶液沈殿技術では、上に定義されたとおりのポリマーFを含む透明溶液は、2相、すなわち、膜のマトリックスを形成する固体のポリマー豊富な相と、膜細孔を形成する液体のポリマー不足相とに沈殿させられる。前記溶液からのポリマー沈殿は、いくつかの方法、例えば、冷却、溶媒蒸発、非溶媒中の浸漬による沈殿、気相からの非溶媒の吸収imbibitionにおいて達成され得る。キャスティングは、一般に溶液キャスティングを含み、ここで、典型的には、キャスティングナイフまたはドローダウンバーを用いて、適切な支持体にわたって上に定義されたとおりのポリマーFの適当なポリマー溶液の平らな膜を広げる。キャスティングが行われた後、溶媒は、一般に蒸発して、一様な粘稠の膜を残す。本発明の好ましい実施形態によれば、この方法は、鋳型浸出技術を含む少なくとも1つの工程を含む。本発明の好ましい実施形態によれば、上に定義されたとおりのポリマーFを含む熱可塑性組成物TC100重量部を、1種以上の可塑剤50~250重量部および任意選択で、前記ポリマーFに対する良溶媒0~80重量部と混合して、混合物Mxを与え;前記混合物Mxは、フィルムに加工され;次いで、フィルムは、適切な抽出溶媒による可塑剤および任意選択で良溶媒の抽出にかける。可塑剤として、水素化可塑剤が、一般に用いられ得る。エステル類またはポリエステル類、例えば、クエン酸エステル類、フタル酸エステル類、トリメリット酸エステル類、サバシン酸エステル類、アジピン酸エステル類、アゼライン酸エステル類を、とりわけ挙げることができる。それらの例には、アジピン酸系ポリエステル類例えば、アジピン酸プロピレングリコールタイプ、およびアジピン酸1,3-ブチレングリコールタイプの;セバシン酸系ポリエステル類例えば、セバシン酸プロピレングリコールタイプの;アゼライン酸系ポリエステル類例えば、アゼライン酸プロピレングリコールタイプ、およびアゼライン酸1,3-ブチレングリコールタイプの;フタル酸アルキル類例えば、フタル酸ジ2-エチルヘキシル、フタル酸ジイソノニル、フタル酸ジイソデシルのような;クエン酸アルキル類およびアシル類例えば、クエン酸トリエチル、クエン酸アセチルトリエチル、クエン酸トリ-n-ブチル、クエン酸アセチル-トリ-n-ブチル、クエン酸トリオクチル、クエン酸アセチル-トリ-オクチルクエン酸トリヘキシル、クエン酸アセチルトリヘキシル、クエン酸ブチリルトリヘキシルまたはクエン酸トリヘキシル-o-ブチリル;トリメリット酸アルキル類とりわけ、トリメリット酸トリメチル、トリメリット酸トリ-2-エチルヘキシル、トリメリット酸トリ-n-オクチル,n-デシル、トリメリット酸トリ-ヘプチル,ノニル、トリメリット酸n-オクチルのようなが含まれ得る。ポリマーFの良溶媒として、ポリマーを20~250°Cの温度範囲で溶解させることができるものが用いられ得る。それらの例には、以下、すなわち、N-メチルピロリドン、N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、メチルエチルケトン、アセトン、テトレヒドロフラン、ジオキサン、酢酸エチル、炭酸プロピレン、シクロヘキサン、メチルイソブチルケトン、フタル酸ジメチル、およびこれらの溶媒混合物が含まれ得る。N-メチルピロリドンNMPが、その高温での安定性を考慮すると特に好ましい。ポリマーFの良溶媒は、混合物Mxがキャスティングによって加工される場合に特に有利であるが、それが前記混合物Mxの粘度の調整において有利に役立ち得るからである。このように得られた混合物Mxは、押出成形、射出成形、圧縮成形および/またはキャスティングによって加工されて、フィルムをもたらし、その結果、有利には膜に対する所望の形状を得ることができる。次いで、このように得られたフィルムは、抽出溶媒中に浸漬されて、可塑剤および任意選択で良溶媒を抽出する。厚さ、抽出溶媒の性質および撹拌に依存して、室温で抽出を行って、数分~数時間の範囲の時間で完全な可塑剤抽出を得ることが可能である。一般に、数分の時間が、可塑剤を完全に抽出するのに十分である。抽出後、多孔性膜が得られる。抽出溶媒として、可塑剤が可溶性であるが、ポリマーFと、その膨潤を引き起こさないように、相溶性でない溶媒が一般に用いられる。最も一般的に用いられる溶媒のクラスは、好ましくは短鎖、例えば、1~6個の炭素原子を有する脂肪族アルコール類のもの、より好ましくはメタノールおよびイソプロパノールである。ポリマーFは、独特の熱可塑性ポリマー成分として単独で、または別の適切な熱可塑性ポリマーと混合して、親水性膜の製造に用いることができることも理解される。ポリマーFおよび少なくとも1種のVDFポリマーを含む組成物、すなわち、上に定義されたとおりの本発明の組成物Cが、本発明の目的に特に有利である。参照により本明細書に組み込まれるいずれかの特許、特許出願、および刊行物の開示が、本出願の記載と、それが用語を不明瞭にさせ得る程度に矛盾する場合は、本記載が優先するものとする。本発明は、これから以下の実施例を参照してより詳細に説明されるが、その目的は、単に例証的なものであり、本発明の範囲を限定するものではない。VDFポリマー中のグラフト化グリコシド繰り返し単位の水素含有量の決定ポリマー中のグラフト化グリコシド繰り返し単位の量は、1H-NMR技術によって決定した。予めエタノールで洗浄し、乾燥させた約20mgのポリマー粉末を、0.6mlのヘキサジュウテロアセトンhexadeuteroacetone中に溶解させ、次いで、NMR分光計で分析した。1H-NMRスペクトルにより、約3.5~3.6ppmにおけるグリコシド繰り返し単位の-OCH3および-CH-に関連するシグナル、ならびに約2.5および3ppmにおけるVDF繰り返し単位の-CH2-部分に関連するシグナルが明らかになった。グラフト化グリコシド繰り返し単位に属する水素含有量ppm単位は、ポリマーの主鎖中のVDF繰り返し単位の水素含有量に対して決定した以下の表2を参照。VDFポリマーの親水性の決定4gのポリマー粉末を、ビーカーグラス中40mlの脱塩水中に磁気撹拌によって1分間分散させた。超音波分散1分後、懸濁液を一晩静置して、2相に分離させた。この2相を分離させ、乾燥させ、秤量した。これらの乾燥した2相の重量割合を、測定した以下の表2参照。本発明のポリマーFが、前記ポリマーFの1個以上の側鎖中の低レベルのグラフト化グリコシド単位においてさえも、満足な親水性表面特性を示すために、ビーカーの底部における乾燥相の重量割合が、乾燥した2相の合計重量に対して少なくとも50重量であることが必須である。実施例1~実施例3ポリマーFの製造880rpmの速度で回転するインペラーを備えた4リットルの反応器中に、その後に2050gの脱塩水、以下の表1に詳述したとおりの量のMETHOCEL商標K3セルロースエーテル、および任意選択で、METHOCEL商標K100を導入した。次いで、反応器を、その温度を14°Cに維持しながら、繰り返して、排気しそして窒素1バールでバージした。次いで、24.5gのジエチルカーボネート/kgの供給VDF、tert-アミルパーピバレートラジカル開始剤のイソドデカン中75重量溶液の1g/kgの供給VDF、および1346gのVDFを反応器に導入した。次いで、52°Cの設定点温度が達成されるまで、反応器を徐々に加熱し、これは、120バールの圧力に相当した。水を供給することによって、圧力を重合実験全体の間120バールに等しく一定に保った。VDFの約80~90の変換後、大気圧に達するまで懸濁液を脱気することによって重合を止めた。次いで、ポリマーをろ過により収集し、脱塩水で洗浄し、50°Cでオーブン乾燥させた。ジメチルホルムアミド中25°Cで0.15l/gの固有粘度および約100~120μmD50の粒径を有するポリマーが得られた。比較例1VDFホモポリマーの製造本発明による実施例1~実施例3に詳述したものと同じ手順に従ったが、2重量の濃度の水溶液中20°CでASTMD445に従って測定して、15mPa×s未満の動的粘度を有する多糖類誘導体は用いることはしなかった以下の表1参照。重合反応器に供給されたMETHOCEL商標K3セルロースエーテルおよび任意選択で、METHOCEL商標K100の懸濁液安定剤の量は、以下の表1に報告する:上に詳述したとおりの親水性試験の結果は、以下の表2に報告する:以上の表2に示されたデータにより、本発明の方法によって得られたポリマーが、VDFポリマー主鎖にグラフト化された低レベルのグリコシド繰り返し単位においてさえも、ポリマーFの主鎖中のVDF繰り返し単位の水素原子の全量に対して、有利には少なくとも40ppm、好ましくは少なくとも50ppm、より好ましくは少なくとも60ppmの水素原子の量で、1個以上のグリコシド繰り返し単位で首尾よくグラフト化され、その結果、そのように得られたポリマーが、PVDFの典型的な卓越した機械的および熱的安定性を維持しながら、目標とされた親水性表面特性を首尾よく示すことが実証された。"