"ポリオレフィン高分子とスチレン共重合体を含む組成物であって、前記スチレン共重合体は、a.その合計質量に対してスチレン含量が55質量以上であり、b.スチレンと他の少なくとも1つのブロック重合体とのランダム配列を含むか、およびまたはc.式S-AS-SS:スチレン、A:アルキレンまたは異なるアルキレンの混合物で表されるトリブロックを含むことを特徴とする組成物。少なくとも1つの添加剤をさらに含むことを特徴とする請求項1に記載の組成物。前記少なくとも1つの添加剤は、酸化防止剤、金属不活性化剤、難燃剤、分散剤、着色剤、充填材、安定剤、パーオキサイドおよび潤滑剤から構成される群から選択されることを特徴とする請求項2に記載の組成物。前記酸化防止剤は、チオジエチレンビス[3-[3,5-ジ-ターシャリ-ブチル-4-ヒドロキシフェニル]プロピオネートであることを特徴とする請求項1に記載の組成物。前記安定剤は、ビス1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジニルセバケート、4,6-ビスオクチルチオメチル-o-クレゾールまたはジオクタデシル3,3’-チオジプロピオネートであることを特徴とする請求項1に記載の組成物。前記スチレン共重合体の量は、合計高分子の約5質量以下であることを特徴とする請求項1に記載の組成物。Aはエチレン-ブチレンであることを特徴とする請求項1に記載の組成物。bはスチレン-エチレンのランダム配列であることを特徴とする請求項1に記載の組成物。高分子は架橋されていることを特徴とする請求項1に記載の組成物。導体と、請求項1に記載の材料からなる被覆を含むことを特徴とするケーブル。前記被覆は絶縁体またはジャケットであることを特徴とする請求項10に記載のケーブル。少なくとも1つの添加剤をさらに含むことを特徴とする請求項10に記載のケーブル。前記少なくとも1つの添加剤は、酸化防止剤、金属不活性化剤、難燃剤、分散剤、着色剤、充填材、安定剤、パーオキサイドおよび潤滑剤から構成される群から選択されることを特徴とする請求項12に記載のケーブル。前記酸化防止剤は、チオジエチレンビス[3-[3,5-ジ-ターシャリ-ブチル-4-ヒドロキシフェニル]プロピオネートであることを特徴とする請求項10に記載のケーブル。前記安定剤は、ビス1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジニルセバケート、4,6-ビスオクチルチオメチル-o-クレゾールまたはジオクタデシル3,3’-チオジプロピオネートであることを特徴とする請求項10に記載のケーブル。前記スチレン共重合体の量は、合計高分子の約5質量以下であることを特徴とする請求項10に記載のケーブル。Aはエチレン-ブチレンであることを特徴とする請求項10に記載のケーブル。bはスチレン-エチレンのランダム配列であることを特徴とする請求項10に記載のケーブル。a.導体を準備するステップと、b.前記導体を請求項1に記載の材料で被覆するステップと、を備えることを特徴とするケーブルの製造方法。ステップbを用いて絶縁体またはジャケットを作ることを特徴とする請求項19に記載の方法。本発明は、aポリオレフィンと、bスチレン共重合体と、を含む電力ケーブル用絶縁体組成物を提供する。該スチレン共重合体は、1その合計質量に対してスチレン含量が55質量以上であり、2スチレン、プロピレンおよびエチレンのランダム配列を含むか、およびまたは、3その両端に純粋なスチレンと、中心ブロックとしてアルキレン-スチレンと、を有するトリブロックを含む。本明細書で用いられるポリオレフィンは、一般式CnH2nで表されるアルケンから作られる高分子である。本発明の実施形態では、該ポリオレフィンは、従来のチーグラーナッタ触媒を用いて調製される。本発明の好適な実施形態では、該ポリオレフィンは、チーグラーナッタポリエチレン、チーグラーナッタポリプロピレン、チーグラーナッタポリエチレンとチーグラーナッタポリプロピレンの共重合体、およびチーグラーナッタポリエチレンとチーグラーナッタポリプロピレンの混合物から構成される群から選択される。本発明のより好適な実施形態では、該ポリオレフィンは、チーグラーナッタ低密度ポリエチレンLDPE、チーグラーナッタ線形低密度ポリエチレンLLDPE、またはチーグラーナッタLDPEとチーグラーナッタタLLDPEの組み合わせである。本発明の他の実施形態では、該ポリオレフィンはメタロセン触媒を用いて調製される。あるいは、該ポリオレフィンは、チーグラーナッタポリマーとメタロセンポリマーの混合物または配合物である。本発明による電力ケーブル用の絶縁体組成物に利用されるポリオレフィンも、C3~C20α-オレフィンとC3~C20ポリエンから構成される群から選択される少なくとも1つのコモノマーで重合されたエチレンから構成される高分子群から選択されてもよい。本発明での使用に適切なα‐オレフィンは一般に、約3~約20個の炭素原子を含む。該α‐オレフィンは、好適には約3~約16個の炭素原子を、最も好適には約3~約8個の炭素原子を含む。そのようなα‐オレフィンの非限定的な例としては、プロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、1-オクテンおよび1-ドデセンが挙げられる。また、本発明による電力ケーブル用の絶縁体組成物に利用されるポリオレフィンは、エチレン/α-オレフィ共重合体またはエチレン/α‐オレフィン/ジエン三元重合体のいずれかから構成される高分子群から選択されてもよい。本発明で利用されるポリエンは一般に、約3~約20個の炭素原子を含む。該ポリエンは、好適には約4~約20個の炭素原子を、最も好適には約4~約15個の炭素原子を含む。該ポリエンは好適には、直鎖、分枝鎖または環式炭化水素ジエンであり得るジエンである。該ジエンは最も好適には、非共役ジエンである。適切なジエンとしては、1,3-ブタジエン、1,4-ヘキサジエンおよび1,6-オクタジエンなどの直鎖非環式ジエン;5-メチル-1,4-ヘキサジエン、3,7-ジメチル-1,6-オクタジエン、3,7-ジメチル-1,7-オクタジエンおよび、ジヒドロミリセンとジヒドロオシネンの混合異性体などの分枝鎖非環式ジエン;1,3-シクロペンタジエン、1,4-シクロヘキサジエン、1,5-シクロオクタジエンおよび1,5-シクロドデカジエンなどの単環非環式ジエン;テトラヒドロインデン、メチルテトラヒドロインデン、ジシクロペンタジエン、ビシクロ-2,2,1-ヘプタ-2-5-ジエンなどの複環非環式縮合架橋環;5-メチレン-2-ノルボルネンMNB、5-プロピル-2-ノルボルネン、5-イソプロピリデン-2-ノルボルネン、5-4-シクロペンテニル-2-ノルボルネン、5-シクロヘキシリデン-2-ノルボルネン、5-ビニル-2-ノルボルネンおよびノルボルネンなどのアルケニル、アルキリデン、シクロアルケニルおよびシクロアルキリデンノルボルネンなどが挙げられる。EPRの調製に典型的に用いられるジエンの内、特に好適なジエンは、1,4-ヘキサジエン、5-エチリデン-2-ノルボルネン、5-ビニリデン-2-ノルボルネン、5-メチレン-2-ノルボルネンおよびジシクロペンタジエンである。とりわけ好適なジエンは、5-エチリデン-2-ノルボルネンと1,4-ヘキサジエンである。前記ポリオレフィン組成物中の追加高分子として、上記のポリオレフィンまたはポリオレフィン共重合体のいずれかの構造式を有する非メタロセンポリオレフィンを用いてもよい。エチレン-プロピレンゴムEPR、ポリエチレン、ポリプロピレンはいずれも、チーグラーナッタポリマーおよびまたはメタロセンポリマーと併用されてもよい。本発明の実施形態では、前記ポリオレフィンは、30~50質量のチーグラーナッタポリマー類と50~70質量のメタロセンポリマー類とを含む。前記耐トリーイング添加剤パッケージ中の添加剤の合計量は、前記組成物の約0.5~約4.0質量であり、好適には前記組成物の約1.0~約2.5質量である。オレフィンの重合用として多くの触媒が見出されている。このタイプの最も初期の触媒の内の一部は、一定の繊維金属化合物と周期表の第I、IIおよびIII族の有機金属化合物との組み合わせから得られた。一定の研究グループによる膨大な量の初期の仕事により、このタイプの触媒の多くは、当業者からはチーグラーナッタ触媒と呼ばれるようになった。一般的に、いわゆるチーグラーナッタ触媒の中でこれまでに最も商業的に成功したものは、遷移金属化合物と有機アルミニウム化合物を併用したものであった。メタロセンポリマーはメタロセンとして既知の高活性オレフィン触媒を用いて製造され、この用途目的では一般に、1つまたは複数のシクロペンタジエニル部分を含むと定義される。メタロセンポリマーの製造については、Hendewerkらの米国特許第6,270,856号に記載されており、その開示全体は参照により本明細書に援用される。メタロセンはとりわけ、ポリエチレンとコポリエチレン-α‐オレフィンの調製において周知である。これらの触媒、特にジルコニウム、チタンおよびハフニウムなどの第IV族遷移金属系のものは、エチレン重合においてきわめて高い活性を示す。これに限定されないが、均質で担持された触媒タイプを含む種々の形態のメタロセンタイプの触媒系を重合に用いて、本発明の高分子を調製してもよく、ここでの触媒および共触媒は共に、気相プロセス、高圧プロセスまたはスラリー溶液重合プロセスによる重合用の不活性担体上に支持または反応されている。また、該メタロセン触媒は、触媒組成物および反応状態を操作することによって、約200という低分子量潤滑油添加剤などの用途で有用から、例えば超高分子量の線形ポリエチレンにおけるように約100万以上の分子量に至る制御可能な分子量を有するポリオレフィンを提供するように製造できる点で高度に柔軟性を有する。同時に、該高分子の分子量分布は、非常に狭いもの多分散性が約2におけるようなから広いもの多分散性が約8におけるようなまで制御できる。こうしたエチレン重合用メタロセン触媒の典型的な開発例は、Ewenらの米国特許第4,937,299号およびEPA-0,129,368号、Welborn,Jr.の米国特許第4,808,561号およびChangの米国特許第4,814,310号であり、これらは参照によりそのすべてが本明細書に援用される。とりわけ、Ewenらは、メタロセン触媒の構造には、水とトリアルキルアルミニウムとの反応時に形成されるアルモキサンが含まれることを教示している。該アルモキサンは、前記メタロセン化合物と結合して該触媒を形成する。Welborn,Jr.は、エチレンとα‐オレフィンおよびまたはジオレフィンとの重合方法を教示している。Changは、シリカゲル触媒担体中の結合水を利用したメタロセンアルモキサン触媒系の製造方法を教示している。エチレン/α‐オレフィン共重合体およびエチレン/α‐オレフィン/ジエン三元共重合体の具体的製造方法は、Hoelらの米国特許第4,871,705号1989年10月3日登録と同第5,001,205号1991年3月19日登録、および1992年4月8日公開のEP-A-0,347,129号にそれぞれ教示されており、これらはすべて参照により本明細書に援用される。好適なポリオレフィンは、ポリエチレン、ポリブチレン、エチレン酢酸ビニル、エチレン-プロピレン共重合体および他のエチレン-αオレフィン共重合体である。本組成物に用いられるスチレン共重合体は、1その合計質量に対して、スチレン含量が55質量以上であり、2スチレンと少なくとも1つの他のブロック重合体とのランダム配列を含み、およびまたは、3その両端にスチレンと、中心ブロックとしてアルキレン-スチレンと、を有するトリブロックを含む。ある実施形態では、前記共重合体のスチレン含量は、スチレン共重合体の合計質量の少なくとも55質量であり、好適には少なくとも60質量である。その実施形態では、該スチレン共重合体は、スチレン含量が高割合でさえあれば、入手可能な任意のものであってもよい。該スチレン共重合体としては、例えば、スチレンとエチレンから作られるSEブロック共重合体、スチレンSとブタジエンBから作られるSBブロック共重合体、上記のブタジエンブロックの不飽和二重結合を水素化により飽和して作られるSEBブロック共重合体、およびスチレンSとエチレン/プロピレンEPから作られるブロック共重合体などが挙げられる。その他のスチレン共重合体としては、SES、SEBS、SBSおよびSなどの、両端にスチレンを有するトリブロックが挙げられる。この実施形態による好適なスチレン共重合体は、SEBS、S、SBSおよびまたはSEである。別の実施形態では、前記スチレン共重合体は、スチレンと、これに限定されないが、エチレン、ブチレン、プロピレンおよびイソプレンであり得る少なくとも1つの他のブロック重合体とのランダム配列を含む。好適な実施形態では、該スチレン共重合体はスチレンとエチレンとのランダム配列である。さらに別の実施形態では、前記スチレン共重合体は、一般式S-AS-SS:スチレン、A:アルキレンまたは異なるアルキレンの混合物で表されるトリブロックである。この実施形態では、前記2つの端部ブロックは純粋なスチレンであり、中央のブロックはスチレン共重合体である。該アルキレンまたは異なるアルキレンの混合物は、これに限定されないが、エチレンE、ブチレンB、エチレン/ブチレンEBおよびまたはエチレン/プロピレンEPであり得る。好適なトリブロック共重合体は、2つの端部ブロックが純粋なスチレンであり、中央のブロックがブチレン/エチレン/スチレンである一般式S-BES-Sで表される。本発明の組成物が、合計高分子に対して約5質量以下の、より好適には2.5質量以下のスチレン共重合体を含むことが好ましい。本明細書での合計高分子は、前記ポリオレフィンとスチレン共重合体を含む。本発明の高分子は好適には架橋して、耐久性のある絶縁材料を形成する。前記ポリオレフィンは好適には架橋される。前記スチレン共重合体も、それ自体または前記ポリオレフィンと架橋されてもよい。架橋は、これに限定されないが、照射、化学または蒸気硬化、および塩硬化を含む当分野で既知の方法を用いて達成できる。架橋は、隣接する高分子間の直接の炭素-炭素結合または連結基によって達成できる。前記絶縁体組成物は選択的に、本発明の目的が損なわれない範囲で、酸化防止剤、金属不活性化剤、難燃剤、分散剤、着色剤、充填材、安定剤、パーオキサイドおよびまたは潤滑剤などの、絶縁ワイヤーまたはケーブルで一般的に使用される種々の添加剤と配合されてもよい。該添加剤の量は、合計高分子に対して約5質量未満であり、好適には約3質量未満であり、より好適には約0.6質量未満である。前記酸化防止剤としては、例えば、4,4’-ジオクチルジフェニルアミン、N,N’-ジフェニル-p-フェニレンジアミンおよび2,2,4-トリメチル-1,2-ジヒドロキノリンの高分子などのアミン系酸化防止剤;チオジエチレンビス[3-3,5-ジ-ターシャリ-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート]、4,4’-チオビス2-ターシャリ-ブチル-5-メチルフェノール、2,2’-チオビス4-メチル-6-ターシャリ-ブチル-フェノール、ベンゼンプロピオン酸、3,5-ビス1,1-ジメチルエチル-4-ヒドロキシベンゼンプロピオン酸、3,5-ビス1,1-ジメチルエチル-4-ヒドロキシ-C13-15分枝鎖および線形アルキルエステル、3,5-ジ-ターシャリ-ブチル-4ヒドロキシヒドロけい皮酸C7-9-分枝鎖アルキルエステル、2,4-ジメチル-6-t-ブチルフェノールテトラキス{メチレン3-3’,5’-ジターシャリ-ブチル-4’-ヒドロキシフェノールプロピオネート}メタンまたはテトラキス{メチレン3-3’,5’-ジターシャリ-ブチル-4’-ヒドロシンナメート}メタン、1,1,3トリス2-メチル-4ヒドロキシ5ブチルフェニルブタン、2,5,ジt-アミルヒドロキノン、1,3,5-トリメチル2,4,6トリス3,5ジターシャリブチル4ヒドロキシベンジルベンゼン、1,3,5トリス3,5ジターシャリブチル4ヒドロキシベンジルイソシアヌレート、2,2メチレン-ビス-4-メチル-6-ターシャリブチルフェノール、6,6’-ジ-ターシャリ-ブチル-2,2’-チオジ-p-クレゾールまたは2,2’-チオビス4-メチル-6-ターシャリ-ブチルフェノール、2,2エチレンビス4,6-ジ-t-ブチルフェノール、トリエチレングリコールビス{3-3-t-ブチル-4-ヒドロキシ-5メチレンフェニルプロピオネート}、1,3,5トリス4ターシャリブチル3ヒドロキシ-2,6-ジメチルベンジル-1,3,5-トリアジン-2,4,6-1H,3H,5Hトリオン、2,2メチレンビス{6-1-メチルシクロヘキシル-p-クレゾール}などのフェノール系酸化防止剤;およびまたは、ビス2-メチル-4-3-n-アルキルチオプロピオニルオキシ-5-t-ブチルフェニルスルフィド、2-メルカプトベンズイミダゾールおよびその亜鉛塩およびペンタエリスリトール-テトラキス3-ラウリル-チオプロピオネートなどの硫黄系酸化防止剤が挙げられる。好適な酸化防止剤は、Irganox登録商標1035として市販されているチオジエチレンビス[3-[3,5-ジ-ターシャリ-ブチル-4-ヒドロキシフェニル]プロピオネートである。前記金属不活性化剤としては、例えば、N,N’-ビス3-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオニルヒドラジン、3-N-サリチロイルアミノ-1,2,4-トリアゾールおよびまたは2,2’-オキサミドビス-エチル3-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネートが挙げられる。前記難燃剤としては、例えば、テトラブロモビスフェノールATBA、デカブロモジフェニルオキシドDBDPO,オクタブロモジフェニルエーテルDBDPE、ヘキサブロモシクロドデカンHBCD、ビストリブロモフェノキシエタンBTBPE、トリブロモフェノールTBP、エチレンビステトラブロモフタルイミド、TBA/ポリカーボネートオリゴマー、臭素化ポリスチレン、臭素化エポキシ、エチレンビスペンタブロモジフェニル、塩素化パラフィンおよびドデカクロロシクロオクタンなどのハロゲン難燃剤;水酸化アルミニウムおよび水酸化マグネシウムなどの無機難燃剤;およびまたは、リン酸化合物、ポリリン酸化合物および赤リン化合物などのリン難燃剤が挙げられる。前記充填材は、例えば、炭素、粘土、酸化亜鉛、酸化スズ、酸化マグネシウム、酸化モリブデン、三酸化アンチモン、シリカ、タルク、炭酸カリウム、炭酸マグネシウムおよびまたはホウ酸亜鉛であり得る。前記安定剤は、これに限定されないが、ヒンダードアミン光安定剤HALSおよびまたは熱安定剤であり得る。HALSとしては、例えば、ビス2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルセバケートTinuvin登録商標770;ビス1,2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルセバケートメチル、2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルセバケートTinuvin登録商標765;1,6-ヘキサンジアミン、2,4,6,トリクロロ-1,3,5-トリアジンを有するN,N’-ビス2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルポリマー、N-ブチル2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジンアミンとの反応生成物Chimassorb登録商標2020;デカン二酸、ビス2,2,6,6-テトラメチル-1-オクチルオキシ-4-ピペリジルエステル、1,1-ジメチルエチルヒドロパーオキサイドとオクタンとの反応生成物Tinuvin登録商標123;トリアジン誘導体tinuvin登録商標NOR371;ブタン二酸、ジメチルエステル、4-ヒドロキシ-2,2,6,6-テトラメチル-1-ピペリジンエタノールを有するポリマーTinuvin622;1,3,5-トリアジン-2,4,6-トリアミン,N,N’’’-[1,2-エタン-ジイル-ビス[[[4,6-ビス--[ブチル1,2,2,6,6ペンタメチル-4-ピペリジニルアミノ]-1,3,5-トリアジン-2-イル]イミノ-]-3,1-プロパンジイル]]ビス[N’,N’’-ジブチルN-N’,N’’ビス2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルChimassorb登録商標119;およびまたはビス1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジニルセバケートSonglight登録商標2920;ポリ[[6-[1,1,3,3-テトラメチルブチルアミノ]-1,3,5-トリアジン-2,4-ジイル][2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジニルイミノ]-1,6-ヘキサンジイル[2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジニルイミノ]]Chimassorb登録商標944;ベンゼンプロピオン酸、3,5-ビス1,1-ジメチル-エチル-4-ヒドロキシ-C7-C9分枝鎖アルキルエステルIrganox登録商標1135;およびまたはイソトリデシル-3-3,5-ジ-ターシャリ-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネートSongnox登録商標1077LQなどが挙げられる。好適なHALは、Songlight2920として市販されているビス1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジニルセバケートである。前記熱安定剤は、これに限定されないが、4,6-ビスオクチルチオメチル-o-クレゾールIrgastabKV-10;ジオクタデシル3,3’-チオジプロピオネートIrganoxPS802;ポリ[[6-[1,1,3,3-テトラメチルブチルアミノ]-1,3,5-トリアジン-2,4-ジイル][2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジニルイミノ]-1,6-ヘキサンジイル[2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジニルイミノ]]Chimassorb登録商標944;ベンゼンプロピオン酸、3,5-ビス1,1-ジメチル-エチル-4-ヒドロキシ-C7-C9分枝鎖アルキルエステルIrganox登録商標1135;イソトリデシル-3-3,5-ジ-ターシャリ-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネートSongnox登録商標1077LQ。使用される場合、好適な熱安定剤は、4,6-ビスオクチルチオメチル-o-クレゾールIrgastabKV-10;ジオクタデシル3,3’-チオジプロピオネートIrganoxPS802およびまたはポリ[[6-[1,1,3,3-テトラメチルブチルアミノ]-1,3,5-トリアジン-2,4-ジイル][2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジニルイミノ]-1,6-ヘキサンジイル[2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジニルイミノ]]Chimassorb登録商標944である。本発明の組成物は、例えばゴム用ロール、Brabenderミキサー、Banburyミキサー、Buss-Koニーダ、Farrel連続ミキサーまたは二軸スクリュ連続ミキサーなどの従来の咬合装置を用いて、ベースとなるポリオレフィン高分子、スチレン共重合体および添加剤を配合することにより調製できる。該添加剤は、ベースとなるポリオレフィン高分子への添加前に予備混合されていることが好ましい。混合時間を十分に取って、均質な配合物を得なければならない。通常、本発明で利用される組成物の成分はすべて、電線上に押出される押出機への導入前に、互いに配合または合成される。前記組成物の種々の成分を互いに均質に混合配合後、それらをさらに加工して本発明のケーブルを製造する。高分子ケーブル絶縁体またはケーブルジャケットの従来の製造方法は周知であり、本発明のケーブルの製造は、種々の押出法の内の任意の方法で実現できる。典型的な押出法では、選択的に加熱された被覆される導電コアを、一般的にはクロスヘッドダイである加熱された押出ダイを通して引抜き、溶融高分子の層を導電コアに塗布する。該高分子が熱硬化性組成物であれば、ダイから引抜時に高分子が塗布された導電コアを、加熱した加硫処理部分または連続加硫処理部分を通して引抜き、その後、一般的には細長い冷却槽である冷却部分を通して冷却する。複数の高分子層の場合は、追加の層を各ステップ毎で追加するか、または、適切なタイプのダイを用いて複数の高分子層を同時に塗布する連続押出ステップにより、複数の高分子層を塗布してもよい。本発明の導体は一般に、任意の適切な導電材料を含んでいてもよいが、一般的には導電金属が利用される。用いられる金属は、好適には銅またはアルミニウムである。送電においては、一般的に、アルミニウム導体/鋼補強材ACSRケーブル、アルミニウム導体/アルミニウム補強材ACARケーブルまたはアルミケーブルが好適である。当業者であれば、これ以上の説明なしに、前述の説明および以下の実施例を用いて本発明の化合物を製造利用でき、また、特許請求された方法を実施できるものと考えられる。以下の実施例は、本発明を例証するために与えられるものである。本発明は、この実施例で記載される特定の条件や詳細に限定されないことは理解されるべきである。実施例130ミルの絶縁体を備えたスクエア14ゲージ銅線ワイヤーを20:1LDDavis標準押出機とクロスヘッドダイを用いて押出し、温度400°Fの蒸気で硬化させた。これらの絶縁スクエア導体ワイヤーの25インチサンプルn=20を75°Cの水浴中に入れ、7500Vの電圧を印加した。短絡までの時間を記録した。該スクエア導体の目的は、各コーナで電気ストレス集中を作り出して破損までの時間を加速させることである。表1は、テストしたスチレン共重合体の特性を示す。表2~4は、示された組成物に対するスクエアワイヤーのテスト結果を示す。実施例2表5に示す組成を有する絶縁体で、1/0AWG175ミルウォールのケーブルを製造した。表6~8は、製造した各ケーブルに対するICEAS-94-649-2004の10.5.5.4電気計測部分に準じた散逸率を示す。本明細書では、本発明の現時点で好適な実施形態を具体的に説明したが、本発明が関連する当業者には、ここに示し説明した種々の実施形態の変形および変更が本発明の趣旨と範囲を逸脱することなく可能であることは明らかであろう。従って、本発明は、添付の請求項と適用可能な法の規定によって要求される程度までにのみ限定されるものと意図される。"