"6~17の炭素原子を含む飽和長鎖αω-アミノエステル酸の合成方法であって、第1段階で、アクリロニトリル、アクリル酸またはアクリルエステルの中から選択される第1のアクリル化合物と、少なくとも一種のニトリル、酸またはエステル三価官能基を含む第2のモノ不飽和化合物この化合物の一方はニトリル官能基を含み、他方は酸またはエステル官能基を含むとを、ルテニウムカルベンタイプのメタセシス触媒の存在下で、クロスメタセシス反応させ、第2段階で、得られるモノ不飽和ニトリル-エステル酸を、水素化触媒の役目をする前段階からのメタセシス触媒の存在下で、水素化して飽和長鎖αω-アミノエステル酸を得ることを特徴とする方法。メタセシス段階を下記の反応スキームに従って行う請求項1に記載の方法:ここで、R1=HまたはCH2m-R4、R2=COOR5またはCN、R3=COOR5またはCN、R4=HまたはR2、R5=1~4の炭素原子のアルキル基、n=2~13、m=4~11、R2はR3と異なるクロスメタセシス反応をアクリロニトリルと、9-デセン酸、9-デセン酸メチル、10-ウンデセン酸、10-ウンデセン酸メチル、オレイン酸、オレイン酸メチル、9-オクタデセンジオン酸、9-オクタデセンジオン酸メチル、エルカ酸、エルカ酸メチル、12-トリデセン酸および12-トリデセン酸メチルから選択される化合物とで行う請求項1または2に記載の方法。アクリルエステル酸のクロスメタセシス反応を、9-デセンニトリル、10-ウンデセンニトリル、9-オクタデセンニトリルまたはオレオニトリル、9-オクタデセンジニトリル、エルカニトリルまたは12-トリデセノニトリルから選択される化合物と行う請求項1または2に記載の方法。メタセシス反応を20~120°Cの反応温度および1~30バール、好ましくは1~10バールの圧力下で行う請求項1~4のいずれか一項に記載の方法。メタセシス反応を下記一般式の荷電または非荷電の触媒から選択されるルテニウム触媒の存在下で行う請求項1~5のいずれか一項に記載の方法:X1aX2bRuカルベンCL1cL2dL3eここで、a,b,c,dおよびeは互いに同一でも異なっていてもよく、aとbは0、1または2に等しく、c、dおよびeは0、1、2、3または4に等しい整数であり、X1およびX2は互いに同一でも異なっていてもよく、それぞれ荷電または非荷電のモノキレートまたはポリキレート配位子、好ましくはハロゲン化物、硫酸塩、炭酸塩、カルボン酸塩、アルコキシド、フェノレート、アミド、トシレート、ヘキサフルオロホスフェート、テトラフルオロボレート、ビストリフリルアミド、テトラフェニルボレートおよび誘導体の中から選択される配位子で、X1またはX2はY1またはY2L1またはL2に結合するかカルベンCに結合して、ルテニウム上に二座またはキレート配位子を形成し、L1、L2およびL3は互いに同一でも異なっていてもよく、電子供与配位子、例えばホスフィン、亜燐酸塩、ホスホニト、亜ホスフィン酸エステル、アルシン、スチルベン、オレフィンまたは芳香族化合物、カルボニル化合物、エーテル、アルコール、アミン、ピリジンまたは誘導体、イミン、チオエーテルまたは複素環カルベンであり、L1、L2またはL3はカルベンCと結合して二座配位子またはキレート配位子または三座配位子を形成してもよく、カルベンCは一般式:C_R1_R2で表され、ここで、R1およびR2は互いに同一でも異なっていてもよく、好ましくは水素か、任意の飽和または不飽和の環状、分岐または直鎖のヒドロカルボニル基または芳香族ヒドロカルボニル基であるメタセシス触媒が下記のAおよびBのいずれかに対応する請求項6に記載の方法:水素化反応を、メタセシス段階で得られた反応混合物に対して、水素圧力下で水素化触媒の役目をする残留メタセシス触媒の存在下且つ塩基の存在下で行う請求項1~7のいずれか一項に記載の方法。水素化反応を、5~100バール、好ましくは20~30バールの圧力且つ50~150°C、好ましくは80~100°Cの温度で行う請求項1~8のいずれか一項に記載の方法。水素化反応を、不飽和ニトリル-エステル基質に対して10~80モルの含有量の水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、カリウムt-ブトキシドまたはアンモニアの中から選択される塩基の存在下で行う請求項1~9のいずれか一項に記載の方法。水素化反応を、通常の水素化触媒を添加した第1段階で得られる分解メタセシス触媒の存在下で行う請求項1~10のいずれか一項に記載の方法。請求項1~11に記載の方法で合成されるαω-アミノエステル酸の重合で得られるポリマー。本発明者は、上記プロセスでメタセシス段階と水素化段階とを触媒として同じ活性金属を含む単一の初期触媒化合物を用いて実施できるということを見出した。このメタセシス触媒はメタセシス反応の最後に分解され、第2段階で水素化触媒の役目をする。本発明の対象は、6~17個の炭素原子を含む飽和長鎖αω-アミノエステル酸の合成方法であって、第1段階で、アクリロニトリル、アクリル酸またはアクリルエステルの中から選択される第1のアクリル化合物と、少なくとも一種のニトリル、酸またはエステル三価官能基を含む第2のモノ不飽和化合物この化合物の一方はニトリル官能基を含み、他方は酸またはエステル官能基を含むとを、ルテニウムカルベンタイプのメタセシス触媒の存在下で、クロスメタセシス反応させ、第2段階で、得られたモノ不飽和ニトリル-エステル酸を、水素化触媒の役目をする前段階からのメタセシス触媒の存在下で、水素化して飽和長鎖αω-アミノエステル酸を得ることを特徴とする方法にある。上記メタセシス反応は、一般には油脂化学oleochemistrylで得られるモノ不飽和酸またはエステル化合物とアクリロニトリルとの間のクロスメタセシス反応か、一般に油脂化学で得られる不飽和ニトリル化合物とアクリル化合物、酸またはアクリレート好ましくはメチルアクリレートとのクロスメタセシス反応である。本発明プロセスは再生可能な天然資源から得られる出発材料を利用する目的で開発されたが、化学合成で得られる類似のモノ不飽和化合物にも適用できることは明らかである。メタセシス段階は下記反応スキームに従って行われる:ここで、R1=HまたはCH2m-R4、R2=COOR5またはCN、R3=COOR5またはCN、R4=HまたはR2、R5=1~4の炭素原子のアルキル基、n=2~13、m=4~11、R2はR3と異なる合成後の最終αω-アミノエステル酸の式は基本的にアクリル化合物と反応する化合物の式に依存する。石油化学で得られるこの化合物すなわち再生可能な天然脂肪エステルまたは酸から得られる化合物では、R1はHか、アルキル基か、三価官能基CN、COOHまたはCOORを含む官能性アルキル基のいずれかである。R1は、天然脂肪エステルを例えばエテノリシスまたは場合によって熱分解する場合にはHである。得られるαω-アミノエステル/酸の式は脂肪エステルの-CH2n-基に直接関係する。上記特許文献1フランス特許第2912741号公報に記載のように、オレイン酸ではnは7であり、ペトロセレン酸では4であり、リシノール酸を熱分解した場合には8であり、レケロ酸を熱分解した場合には10になる。CH2m-R4のR4がHの場合、R1はアルキル基になる。これはモノ不飽和天然脂肪酸、例えばオレイン酸、パルミトレイン酸、ペトロセレン酸、ラウロレン酸等のプロセスでの使用に対応する。CH2m-R4のR4がR2と同じCN、COOHまたはCOOR三価官能基を表す基の場合、R1は官能性アルキル基になる。この化合物はジアシッド、ジエステルまたはジニトリルの形になる。この場合、化合物の式は、最終αω-アミノエステル/酸の収率を最適化できる対称形であるのが特に有利である。このタイプの化合物の製造、特にメタセシスによる製造は上記特許文献1フランス特許第2912741号公報、上記特許文献2フランス特許出願第0857780号および上記特許文献3フランス特許出願第0950704号に記載されている。アクリル化合物の三価官能基R3の選択は他方の化合物の三価官能基の種類に関係する。R2がエステル/酸である場合にはR3はニトリルにしなければならず、逆にR2がニトリルである場合にはエステル/酸にしなければならない。この反応では不飽和ニトリル-酸またはニトリル-エステルが生じる。アクリロニトリルとのクロスメタセシス反応は、9-デセン酸または9-デセン酸メチルオレイン酸またはオレイン酸メチルのエテノリシスで得られる、10-ウンデセン酸または10-ウンデセン酸メチルリシノール酸またはリシノール酸メチルのクラッキングで得られる、オレイン酸またはオレイン酸メチル、9-オクタデセンジオン酸または9-オクタデセンジオン酸メチルオレイン酸のホモメタセシスまたは発酵で得られる、エルカ酸またはエルカ酸メチル、12-トリデセン酸または12-トリデセン酸メチルレケロ酸から得られるから選択される化合物と行うのが好ましい。アクリルエステル酸のクロスメタセシス反応は、9-デセンニトリル9デセン酸から得られる、10-ウンデセンニトリル10-ウンデセン酸から得られる、9-オクタデセンニトリルまたはオレオニトリルオレイン酸から得られる、9-オクタデセンジニトリル9-オクタデセンジオン酸から得られる、エルカニトリルまたは12-トリデセノニトリルレケロ酸から得られるから選択される化合物と行う。アクリルタイプの化合物とのクロスメタセシス反応は完全に公知の条件下で行う。メタセシス反応は20~120°Cの反応温度および1~30バールの圧力下、ルテニウムベース触媒の存在下で行うのが好ましい。クロスメタセシスが軽質化合物、例えばエチレンを生成し、その放出を容易にするために、メタセシス反応は1~10バールの低い圧力、より好ましくは大気圧で行うのが好ましい。反応は溶剤を用いず行うか、溶剤、例えばトルエン、キシレンまたはジクロロメタン、ベンゼン、クロロベンゼンまたは炭酸ジメチルの存在下で実施できる。メタセシス反応の触媒は多くの研究のテーマになっており、精密な触媒系が開発されている。例としては下記文献に記載のタングステン錯体が挙げられる。SchrocketalJAmChemSoc1082771BassetetalAngewChemEdEngl31628均一系触媒作用で機能する下記のルテニウム-ベンジリデン錯体であるGrubbs触媒が最近でできた。GrubbsetalAngewChemEdEngI342039andOrganicLetters1953さらに、固定触媒すなわち主活性成分が均一触媒、特にルテニウム-カルベン錯体触媒で、それを不活性担体上に固定した触媒を製造する方法も研究されている。この研究の目的は副反応、例えば存在する反応物間のホモメタセシスhomometathesesに対するクロスメタセシス反応の選択性を増加させることにある。これは触媒の構造だけでなく反応媒体と、導入できる添加剤の効果にも関係する。ルテニウム触媒は下記一般式の荷電または非荷電の触媒から選択するのが好ましい:X1aX2bRuカルベンCL1cL2dL3eここで、a,b,c,dおよびeは同一でも異なっていてもよく、aとbは0、1または2に等しく、c、dおよびeは0、1、2、3または4に等しい整数であり、X1とX2はそれぞれ荷電または非荷電のモノキレートまたはポリキレート配位子を表し、例えばハロゲン化物、硫酸塩、炭酸塩、カルボン酸塩、アルコキシド、フェノレート、アミド、トシレート、ヘキサフルオロホスフェート、テトラフルオロボレート、ビストリフリルアミド、アルキル、テトラフェニルボレートおよび誘導体が挙げられ、互いに同一でも異なっていてもよく、X1またはX2はL1またはL2に結合するか、カルベンCに結合してルテニウム上に二座またはキレート配位子を形成でき、L1、L2およびL3は電子供与配位子、例えばホスフィン、亜燐酸塩、ホスホニト、亜ホスフィン酸エステル、アルシン、スチルベン、オレフィンまたは芳香族化合物、カルボニル化合物、エーテル、アルコール、アミン、ピリジンまたは誘導体、イミン、チオエーテルまたは複素環カルベンであり、互いに同一でも異なっていてもよく、L1、L2またはL3はカルベンCと結合して二座またはキレート配位子、または三座配位子を形成することができ、カルベンCは一般式:C_R1_R2で表されここで、R1およびR2は互いに同一でも異なっていてもよく、例えば水素か、任意の飽和または不飽和の環状、分岐鎖または直鎖の炭化水素基または芳香族炭化水素基である。例としてはルテニウムアルキリデン、ベンジリデンまたはクムレン錯体、例えばビニリデンRu=C=CHRまたはアレニリデンRu=C=C=CR1R2またはインデニリデンが挙げられる。ルテニウム錯体のイオン性液体中での保持を改良できる官能基を配位子X1、X2、L1またはL2の少なくとも一つまたはカルベンCにグラフトできる。この官能基は荷電または非荷電性にすることができ、例えばエステル、エーテル、チオール、酸、アルコール、アミン、窒素複素環、スルホン酸塩、カルボン酸塩、第4級アンモニウム、グアニジン、第4級ホスホニウム、ピリジニウム、イミダゾリウム、モルホリニウムまたはスルホニウムにするのが好ましい。メタセシス触媒は回収/再循環を容易にするために、必要に応じてさらに担体上の不均一系にすることもできる。本発明方法のクロスメタセシス触媒は、例えば下記文献に記載のルテニウムカルベンにするのが好ましい。AldrichimicaActaVol40No22007pp4552好ましい触媒は下記式Aの触媒UmicoreM51Umicoreから市販および下記式BのHoveydaIISigmaAldrichから市販ともよばれる第二世代のHoveydaGrubbs触媒である。反応時間は用いる反応物および操作条件の関数で、反応が簡潔するように選択される。メタセシスは平衡反応であるので、完全変換へ向かって進むようにこの平衡を移動させるのが好ましい。そのために、反応の副生物が軽質オレフィン、例えばエチレンである場合には、軽質生成物を強制除去する。すなわち、完全変換へ向かって進むように反応器を定期的に脱気する。副生物がより重いオレフィン、場合によって官能性オレフィンである場合には、反応媒体中に2つの反応物および触媒を維持する必要があるので、抽出操作はより問題となる。さらに、蒸留によって不飽和ニトリル-エステル酸の少なくとも一部を分離し、水素化前に軽質生成物を除去する必要がある場合には、メタセシス触媒を水素化触媒としての役目で使用するために、メタセシス触媒がニトリル-エステル酸と一緒に重質留分中に残るように操作を実行しなければならない。この操作では、分離中に非常に重い化合物が媒体から除去されず、従って、重質留分と一緒に水素化される。この化合物の分離はその後の最終アミノ酸/エステルの精製時に行う。平衡を移動させる他の方法は過剰の反応物、一般には過剰のアクリロニトリルまたはアルキルアクリレート一般にメチルアクリレートを用いる方法である。加工性の観点から、第1段階の実施はメタセシス触媒を消耗した状態で完了し、過剰のアクリレートまたはアクリロニトリルを蒸留し、再循環する。次いで、第2段階で、反応媒体中に存在する不飽和αω-ニトリル-エステル/酸化合物を、水素化の役目の第1段階の触媒の金属の存在下で水素化する。第1段階で導入するルテニウムメタセシス触媒の量は、原料中に存在する非アクリル反応物の全ての変換が保証されるように選択される。この触媒は、メタセシス段階の操作条件下で、反応後に変換されることが観察される。この触媒は消耗され、非活性化され、メタセシス後にその触媒活性を失う。これは反応に対して劣化degradeとよばれる。バッチプロセスでは触媒の完全劣化時に所望の変換率が得られるように触媒の量を容易に調整できる。メタセシス段階後、ルテニウムを含む反応媒体を水素化させる。メタセシス段階の完了時にルテニウムメタセシス触媒は劣化されるが、金属は水素化段階に適した形で反応媒体中に依然として存在する。従って、水素化反応は、メタセシス段階で得られた反応混合物に対して、水素化触媒の役目をする残留メタセシス触媒の存在下、水素圧力下、塩基の存在下で直接行う。圧力は5~100バール、好ましくは20~30バールの圧力である。温度は50~150°C、好ましくは80~100°Cである。塩基は例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、カリウムtブトキシドまたはアンモニアにすることができる。塩基は一般に不飽和ニトリル-エステル基質に対して10~80モルの含有量で用いられる。水素化反応は溶剤を用いて行うか、溶剤なしで行うことができる。溶剤媒体中の反応の場合、メタセシス段階および水素化段階で用いるのが好ましい溶剤は、芳香族溶剤、例えばトルエンまたはキシレン、または塩素化溶剤、例えばジクロロメタンまたはクロロベンゼン、または炭酸ジメチルである。特定の水素化触媒を用いずに実施するこの水素化段階の終わりに、第1級アミンを生成するニトリル官能基の変換率は、NH3の添加なしでも高い。しかも、当然ながら、カルボキシル官能基が影響を受けることなく、不飽和オレフィンが減少する。劣化したメタセシス触媒は、不飽和ニトリル酸またはニトリルエステルの水素化して飽和アミノ酸またはアミノエステルを生成するための活性および選択性を全く予期せずに示したことになる。劣化したメタセシス触媒は必要に応じて水素化段階用の通常の水素化触媒と一緒に使用することもできる。水素化に通常用いられる金属の例としてはニッケル、パラジウム、白金、ロジウムまたはイリジウムが挙げられる。劣化メタセシス触媒にはラネーニッケルまたはチャコールに担持させたパラジウムを添加するのが好ましい。本発明の特定実施例では水素化反応を通常の水素化触媒を添加した第1段階で得られる分解メタセシス触媒の存在下で行う。また、回収を単純化するために固体担体チャコール、SiC等の存在下で水素化反応を行うこともできる。本発明方法で得られるアミノ酸またはアミノエステルはポリアミドの合成でモノマーとして使用できる。本発明のさらに別の対象は上記定義の方法で合成したαω-アミノエステル酸の重合で得られるポリマーにある。以下、本発明方法の実施例を示す。実施例1HoveydaGrubbsII触媒を用いたアクリロニトリルによるウンデセン酸メチルのクロスメタセシスと、その後の水素化窒素でパージした50mlのシュレンク管中に100mgの10-ウンデセン酸メチル0.5mmolと、53mgのアクリロニトリル1mmolと、ベンゾフェノンナトリウム上で蒸留した10mlのトルエンとを入れた。9.5mgの第二世代のHoveydaGrubbs触媒1.5×102mmol、SigmaAldrichを添加し、混合物を100°Cで4時間加熱する。ガスクロマトグラフィ分析から、10-ウンデセン酸メチルの変換率は100モル96モルで、不飽和ニトリル-エステルの収率は95モルであることがわかる。次いで、反応混合物を50mlのParrボンベ22mlに移す。17mgの水酸化カリウム0.3mmolを添加し、ボンベを20バールの水素下で加圧する。ボンベを磁気撹拌下に80°Cで48時間加熱する。ガスクロマトグラフィ分析から、不飽和ニトリル-エステルの変換率は100モルで、12-アミノドデカン酸メチルの収率は90モルであることがわかる。実施例2UmicoreM51触媒を用いたアクリロニトリルによるウンデセン酸メチルのクロスメタセシスと、その後の水素化実施例1と同じ操作を行うが、HoveydaGrubbsII触媒の代わりに10mgのUmicoreM51触媒1.5×102mmol、Umicoreを用い、水酸化カリウムの代わりに8.5mgのカリウムt-ブトキシド0.075mmolを用いる。ガスクロマトグラフィ分析から、12-アミノドデカン酸メチルの収率は88モルであることがわかる。実施例3HoveydaGrubbsII触媒を用いたウンデセンニトリル/メチルアクリレートクロスメタセシスと、その後の水素化窒素でパージした50mlのシュレンク管中に83mgの10-ウンデセンニトリル0.5mmolと、86mgのメチルアクリレート1mmolと、ベンゾフェノンナトリウム上で蒸留した10mlのトルエンとを入れた。9.5mgの第二世代のHoveydaGrubbs触媒1.5×102mmolを添加し、混合物を100°Cで1時間加熱する。ガスクロマトグラフィ分析から、10-ウンデセンニトリルの変換率は100で、不飽和ニトリル-エステルの収率は98であることがわかる。次いで、反応混合物を50mlのParrボンベ22mlに移す。17mgのカリウムt-ブトキシド0.15mmolを添加し、ボンベを20バールの水素下で加圧する。ボンベを磁気撹拌下に80°Cで40時間加熱する。ガスクロマトグラフィ分析から、不飽和ニトリル-エステルの変換率は100モルで、12-アミノドデカン酸メチルの収率は90モルであることがわかる。実施例4HoveydaGrubbsII触媒を用いたウンデセン酸メチル/アクリロニトリルクロスメタセシスと、その後のPdC触媒を添加した水素化窒素でパージした50mlのシュレンク管中に100mgの10-ウンデセン酸メチル0.5mmolと、53mgのアクリロニトリル1mmolと、ベンゾフェノンナトリウム上で蒸留した10mlのトルエンとを入れた。3mgの第二世代のHoveydaGrubbs触媒5×103mmolを添加し、混合物を100°Cで4時間加熱する。ガスクロマトグラフィ分析から、10-ウンデセン酸メチルの変換率は98で、不飽和ニトリル-エステルの収率は93であることがわかる。次いで、反応混合物を50mlのParrボンベ22mlに移す。10mgの1PdC触媒および17mgのカリウムt-ブトキシド0.15mmolを添加し、ボンベを20バールの水素下で加圧する。ボンベを磁気撹拌下に80°Cで48時間加熱する。ガスクロマトグラフィ分析から、不飽和ニトリル-エステルの変換率は90で、12-アミノドデカン酸メチルの収率は64であることがわかる。"