フローセルエネルギー貯蔵システムであって、a陽極電流コレクタ、陰極電流コレクタ、並びに、正電気活性帯及び負電気活性帯を規定するように構成されたイオン透過膜を含むフローセルと、b複数の作動装置であって、i.前記陽極電流コレクタと前記イオン透過膜との間に電気活性組成物を直接的に又は間接的に導入するように構成された第1の作動装置と、ii.前記正電気活性帯又は負電気活性帯のうちの一方から電気活性組成物を直接的に又は間接的に除去するように構成された第2の作動装置と、iii.前記正電気活性帯又は負電気活性帯のうちの前記一方から電気活性組成物を直接的に又は間接的に除去するように構成された第3の作動装置と、iv.前記正電気活性帯又は負電気活性帯のうちの前記一方から電気活性組成物を直接的に又は間接的に除去するように構成された第4の作動装置と、を備える複数の作動装置と、を備え前記第1及び第2の作動装置は、前記第3及び第4の作動装置による前記電気活性組成物の導入及び前記電気活性組成物の除去を調整するように動作可能に構成され、前記第1及び第2の作動装置は、前記第1の作動装置による電気活性組成物の導入及び前記第2の作動装置による電気活性組成物の除去を調整するように動作可能に構成される、フローセルエネルギー貯蔵システム。前記作動装置は電気活性組成物収容チャンバを含む、請求項1に記載のフローセルシステム。前記第1のアクチュエータは、第1の静止位置から第2の作動位置に前記アクチュエータを変位させるように構成され、前記作動位置は、前記電気活性組成物収容チャンバ内に耐圧部材を進行させる、請求項2に記載のフローセル。前記第3のアクチュエータは、第1の静止位置から第2の作動位置に前記アクチュエータを変位させるように構成され、前記作動位置は、前記電気活性組成物収容チャンバから耐圧部材を退避させる、請求項1~3のいずれか1項に記載のフローセル。前記第1及び第3の作動装置は、単一の二重動作作動装置に一体化され、前記二重動作作動装置は、筐体と、前記筐体の壁に封止接触し、前記筐体内に位置決め可能であり、第1及び第2の電気活性組成物収容チャンバを規定する耐圧部材と、を備え、前記第1の電気活性組成物収容チャンバは、前記フローセルに電気活性組成物を導入するように動作可能に接続され、前記第2の電気活性組成物収容チャンバは、前記フローセルから電気活性組成物を除去するように動作可能に接続される、請求項1~4のいずれか1項に記載のフローセル。前記第2及び第4の作動装置は、単一の二重動作作動装置に一体化され、前記二重動作作動装置は、筐体と、前記筐体の壁に封止接触し、前記筐体内に位置決め可能であり、第3及び第4の電気活性組成物収容チャンバを規定する耐圧部材と、を備え、前記第3の電気活性組成物収容チャンバは、前記フローセルに電気活性組成物を導入するように動作可能に接続され、前記第4の電気活性組成物収容チャンバは、前記フローセルから電気活性組成物を除去するように動作可能に接続される、請求項5のいずれかに記載のフローセル。前記作動装置は空気圧シリンダを備え、前記シリンダは、充電された電気活性材料及び枯渇した電気活性材料のうちの少なくとも一方を収容するように構成される、請求項1~6のいずれか1項に記載のフローセルシステム。前記第1及び第3の作動装置はステッパモータをさらに備える、請求項1~7のいずれか1項に記載のフローセルシステム。前記第1及び第3の作動装置の各々は、前記電気活性組成物収容チャンバに対して耐圧部材を進行又は退避させるように構成された重りをさらに備える、請求項2~4のいずれか1項に記載のフローセルシステム。重力が、前記重り装置が充電された電気活性組成物を前記フローセルに移すと同時に、枯渇した電気活性組成物を前記フローセルから除去するように、前記フローセルシステムを回転させるように構成された旋回組立体をさらに備える、請求項9に記載のフローセルシステム。前記作動装置は、ボールねじ、ウォームギアラック、ローラーねじ、及びそれらの組み合わせから構成された群から選択される作動部材を備える、請求項1~7のいずれか1項に記載のフローセルシステム。前記フローセルに関して電気活性組成物の内向き流又は外向き流の少なくとも一方を停止させるように構成された少なくとも1つの遮断弁をさらに備える、請求項1~9のいずれか1項に記載のフローセルシステム。電極反応物質の内向き流に関連付けられた少なくとも1つの遮断弁及び電極反応物質の外向き流に関連付けられた少なくとも1つの遮断弁が、協働して流れを停止させるように構成される、請求項12に記載のフローセルシステム。前記アクチュエータは前記フローセルに直結される、請求項1~13のいずれか1項に記載のフローセルシステム。前記作動装置は、150psiの圧力を前記シリンダに加えるように構成される、請求項3~15のいずれか1項に記載のフローセルシステム。フローセルを製造する方法であって、請求項1~13のいずれか1項に記載のフローセルを複数提供し、前記フローセル間に分流がないように電圧が合算されるように前記複数のフローセルを直列に積み重ねる工程を含む、方法。前記複数のフローセルを垂直に積み重ねる工程を含む、請求項16に記載の方法。前記複数のフローセルを同一平面に積み重ねる工程を含む、請求項16に記載の方法。フローセルを動作させる方法であって、a.請求項1~15のいずれか1項に記載の少なくとも1つのフローセルを提供する工程であって、第1の作動装置が第1の電活性スラリーを収容する、工程と、b.前記第1の作動装置に接続された流入口を通して、ある量の前記第1の電気活性スラリーを前記フローセルに導入する工程であって、前記導入は、力が第1の作動装置から前記第1の電気活性スラリーに加えられた結果として生じる、工程と、c.第3の作動装置に接続された流出口を通して、ある量の第2の電気活性スラリーを前記フローセルから除去する工程であって、前記除去は、第3の作動装置からの前記第2の電気活性スラリーに対する力の結果として生じ、さらに、前記作動装置は、枯渇した電極反応物質が前記フローセル外に移送される同じ速度で、充電された電極反応物質を前記フローセルに移送するように構成される、工程と、を含み、d.前記第1及び第3の作動装置は、前記第1の作動装置による前記第1の電気活性スラリーの導入及び前記第3の作動装置による前記第2の電気活性スラリーの除去を調整する、方法。前記充電された電極反応物質を前記少なくとも1つのフローセルに移送すると、枯渇した電極反応物質が前記少なくとも1つのフローセル内で変位する、請求項19に記載の方法。前記作動装置は、前記第1の電気活性スラリーを前記フローセルに追加し、前記第2の電気活性スラリーを前記フローセルから同時に除去するように構成される、請求項20に記載の方法。前記電気活性スラリーは陰極スラリー又は陽極スラリーの少なくとも一方である、請求項19~21のいずれか1項に記載の方法。前記充電された電極反応物質及び枯渇した電極反応物質にかけられる力は、正圧又は負圧の少なくとも一方である、請求項19~22のいずれか1項に記載の方法。前記圧力は1~20大気圧の範囲である、請求項23に記載の方法。前記作動装置は、重力が、前記量の前記第1の電気活性スラリーを前記フローセルに導入して前記量の前記第2の電気活性スラリーを前記フローセルから除去するのに十分な力を生み出すことができるように、電気活性組成物収容チャンバに対して耐圧部材を進行又は退避させるように構成された重りを備える、請求項19に記載の方法。中心軸回りに第1の向きに前記フローセルシステムを回転させる工程であって、前記第1の向きは、前記量の前記第1の電気活性スラリーを前記フローセルに導入するのに十分な力を提供する、工程と、中心軸回りに第2の向きに前記フローセルシステムを回転させる工程であって、前記第2の向きは、前記量の前記第2の電気活性スラリーを前記フローセルに除去するのに十分な力を提供する、工程と、を含む、請求項25に記載の方法。前記作動装置は、前記複数の作動装置を動作させる電気モータを含む、請求項26に記載の方法。前記作動装置は、前記複数の作動装置を動作させるステッパモータを含む、請求項26に記載の方法。前記電気モータは、前記モータが停止した場合、前記システムをある角度に向け、所定位置に維持させるように、ウォームギアトランスミッションに結合される、請求項26に記載の方法。前記電気モータは、前記モータへの電流が遮断された場合、前記システムをある角度に向けることができるように、トランスミッション及び電気ブレーキに結合される、請求項26に記載の方法。0034本発明の例示的な実施形態は、レドックスフローセルスタックの個々のフローセルにそれぞれ接続された複数の作動装置を使用することによって、分流をなくすフローセル装置を提供する。複数の作動構成要素の使用によって、そのような構成要素の大量生産の経済的恩恵が提供される。本発明の1つ又は複数の実施形態は、本明細書に記載される電池を超える任意の他の適した電池セルに使用することもできる。0035フローセルシステムの一態様は、陽極及び陰極作動装置のマルチセルスタックへの直結を提供し、それにより、フローセルを貯蔵されている電気活性スラリーに接続する流体ラインが必要ない。作動装置のセルスタックへの直接接続は、丸い接続線を介した間接的な接続よりも小さい流体抵抗を提供する。0036図1は、従来の半固体フローセルスタック装置101を示す。図1に示されるように、マルチセルスタック装置は、装置の端部に端部電極119陰極及び120陽極並びに121等の1つ又は複数の双極電極例えば、厚さの半分は銅であり、厚さの半分はアルミニウムであるを含む。電極間に、マルチセルスタック装置は、115等の陰極スラリー区画及び116等の陽極スラリー区画も含む。2つの区画は、122等のイオン伝導膜によって隔てられる。この構成は、装置内の複数のセルを含むように繰り返される。双極電極121は、陽極スラリーセル区画116に面する陽極陽極電流コレクタ125及び陰極スラリーセル区画127に面する陰極陰極電流コレクタ126を含む。ヒートシンク又は絶縁層128が陽極125と陰極126との間に配置される。0037マルチセルスタック装置は、陰極スラリーを貯蔵する陰極スラリー貯蔵槽102に接続される。図1に示されるように、正変位ポンプ104を使用して、流量計106及びチェック弁107を通じてマニフォルド113に陰極スラリーをポンピングし、マニフォルド113は陰極スラリーを、115等の複数の陰極スラリーセル区画に送る。正変位ポンプは、固定量の流体を捕捉し、次にその捕捉された量を強制的にポンプに通し変位させ、それにより、材料をマニフォルド113内に進めることにより、流体を移動させる。材料が陰極区画115に入ると、等量の陰極スラリーが陰極区画から変位する排出される。排出された陰極スラリーは、マニフォルド117、流量弁111を通って除去され、再び槽102に戻る。同様に、正変位ポンプ105を使用して、貯蔵槽103から流量計123及びチェック弁124を通してマニフォルド114に陽極スラリーをポンピングし、マニフォルド114は、116等の陽極スラリーセル区画に陽極スラリーを送る。排出された陽極スラリーは、マニフォルド118、流量弁112を通して除去されて槽103に戻る。0038図1において説明されるマニフォルドシステムは、複数の電極材料区画に開放されているか、又は複数の電極材料区画と流通しているため、開放マニフォルドシステムと呼ばれる。開放マニフォルド構造では、セル間に分流が形成されることがある。分流をなくすために、複数の作動装置が利用され、各作動装置はレドックスフローセルスタックの個々のフローセルに接続される。作動装置は、スラリー材料をフローセルのスラリー区画に供給するとともに、スラリー材料をスラリー区画から除去する。0039例示的な実施形態に係るフローセル装置の特徴を図2に示す。図2は、単一のセルフローセル210を有するフローセルシステム200を示すが、複数のセルを包含するシステムを考案することができる。フローセル210は、電極陰極及び陽極並びに陰極スラリー区画及び陽極スラリー区画図示せずを含む。2つの区画は、イオン伝導膜これも図示せずにより隔てられる。作動装置230は、例えば、負荷270がセル210に配置されてエネルギーが必要とされるため、新鮮な充電済みの陽極材料をフローセルに導入することが望まれるまで、充電された陽極スラリー235を貯蔵する。作動装置は通常、電気活性スラリーを収容する、シリンダ等の筐体231と、筐体の壁に封止接触して、電気活性スラリーを収容し、スラリーに接触して直接又は間接的に、力をスラリーに加えるチャンバを規定するピストン233と、を含む。矢印232で示されるように、ピストンをスラリーに向かって内側に変位させることによって力がスラリーに加わる。様々な外部装置を使用して、ピストン233の作動に必要な力を生成することができる。例えば、ピストン233は、作動装置230内の圧縮空気によって移動させられることができる。圧縮空気機構は、ピストン233に押す力又は引っ張る力を加える装置230に結合される。同様に、圧縮空気を使用して、装置240、250、及び260のそれぞれ内のピストン242、251、及び261が操作される。負荷270が掛けられると、作動装置230は、流入口220を通してスラリー235をセル210内に押す。スラリー235をフローセルに導入すると、現在はフローセル陽極区画内に含まれている材料が変位する。材料が陽極区画に入るにつれて、等量の陽極スラリーが陽極区画から変位する排出される。同時に、ある量の新しい陽極材料内流入口220に導入される際、セル内の陽極スラリーは、流出口222を通り、ピストン240を強制的に退避させることにより、作動装置240内にスラリーを貯蔵するチャンバ内に渡る。作動装置230に関して上述したように、作動装置240も、フローセルから受容した電気活性スラリーを収容する、シリンダ等の筐体241と、筐体の壁に封止接触して、電気活性スラリーを収容し、スラリーに接触する直接又は間接的にチャンバを規定するピストン242と、を含む。ピストンは外側にセル210から離れて変位させられ、ロッドが、シリンダに沿って軸方向に延びて、チャンバの容積を拡大させて、入力陽極スラリーに対応する。ある実施形態では、ピストンの移動は、入力陽極スラリーによりピストンにかけられる圧力により受動的に行われる。他の実施形態では、ピストンの移動は能動的に行われ、例えば、動力により退避し、それにより、シリンダ内に負圧を生成して、フローセルからのスラリーの除去を支援し得る。スラリーは、セル210の内外に同じ速度で移される。したがって、作動装置230、240、250、及び260を用いてスラリーを移す結果、セル210内に圧力が蓄積されない。作動装置240は、例えば、セル210が枯渇し、再充電を必要とするまで又は他の何らかの適切な時点まで陽極スラリーを貯蔵する。0040セル200の陰極部分も同様に動作する。例えば、作動装置250は、必要になるまで、例えば、負荷270が追加のエネルギーを必要とするセル210に配置されるまで、充電された陰極スラリー255を貯蔵する。負荷270が掛けられると、作動装置250は、陰極流入口225を横切って、充電されたスラリー255をセル210内に押す。同時に、枯渇した陰極スラリー、例えば、新しい量の陰極スラリーが流入口225に導入される際のセル内の陰極スラリーは、陰極流出口227を通って作動装置260内にスラリーを貯蔵するチャンバ内に渡す。作動装置240は、セル210まである時間時間にわたり、例えば、陰極材料が枯渇して再充電を必要とするまで、又は他の何らかの適切な時点まで、陰極スラリーを貯蔵する。インジケータにより、セル内の電気活性材料が枯渇したことが示される場合、新しい陰極及び陽極電気活性スラリーをフローセル210に導入することができる。代替的に、所望に応じて、セルの充電状態に関係なく、又は任意のスケジュールに従って、新しい陰極及び陽極電気活性スラリーを定期的な間隔で導入することができる。0041陽極及び陰極アクチュエータからの電気活性材料の移送は、充電された材料が陽極及び陰極アクチュエータ内で利用可能な限り続けることができる。スラリー235及び255が完全にシリンダ筐体240及び260のそれぞれに移された場合又は任意の他の所望の時間に、スイッチ290を逆にして、電源280にアクセスすることにより、セル210を再充電することができる。電源280を使用して、掛けられた負荷にエネルギーを提供するために使用されたものと同じフローセル内の枯渇した電気活性陰極材料及びスラリー材料を再充電する。このプロセスの結果、アクチュエータ装置240及び260が動作して、装置240及び260内に存在する枯渇したスラリーの流れを再びセル210に向け、セル210において、スラリーは再充電される。例えば、ピストンをセル210に向けて変位させることにより、アクチュエータ240内のスラリーチャンバに収容された枯渇陽極スラリーに力が加えられる。作動装置240は、流出口222を通してセル210内にスラリーを押し、セル210において再充電される。アクチュエータ240第2の量の材料をアクチュエータ240からセル210に導入する及びアクチュエータ230ある量の材料をセル210からアクチュエータ230のスラリーチャンバに退避させるの作動の組み合わせは、充電されたスラリーをアクチュエータ230内に再び移動させる。スラリーは同じ速度でセル210内外に移される。したがって、作動装置230、240、250、及び260を用いてスラリーを移す結果、セル210内に圧力が蓄積されない。0042代替的に、スラリーは、異なった時間に再充電されることができる。例えば、おおよそ等量のスラリー材料を、シリンダ筐体231及び241内に配置された各チャンバ内に維持することが望ましいことがある。したがって、所定量の材料が、例えば、シリンダ筐体231のスラリーチャンバから筐体241のスラリーチャンバに移された後、プロセスを逆にすることができ、枯渇した電気活性材料の適切な再充電と共に、材料は元のシリンダ筐体に戻される。0043この実施形態に示されるように、作動装置230、240、250、及び260は、単動式圧縮空気又は空気圧シリンダである。当業者は理解するように、シリンダは、ピストンを移動させて、陰極又は陽極スラリーを変位させ、フローセル210を通してスラリーをフローセル210内に移す任意の手段により作動することができる。例えば、ピストンは、電気モータ又はピストンロッドに取り付けられた重りに作用し、次にシステムをそれに従って向ける重力により作動し得る。さらに、アクチュエータがシリンダ装置に限定されず、陽極及び陰極スラリーを同じ移送速度でフローセル内外に移す効果を達成するために、任意の装置を使用可能なことが理解される。0044満杯の陽極アクチュエータの流体容量は通常、セル内の陽極流体容量の2倍であり、陰極アクチュエータについても同様である。アクチュエータとスタックとの間に流体ライン又は配管はなく、これは、流体抵抗がより小さく、組み立て及び作動でのコストがより低いことを意味する。従来技術による設計は、陽極又は陰極スラリーを単一の大型槽に貯蔵する。様々な流体ラインは高価であり、本発明よりも1桁大きな圧力を有する必要があるポンプを必要とする。0045図3は、図2に示されるフローセルスタックシステムの代替の実施形態であり、前に識別された要素は同様に記される。ステッパモータを使用して、アクチュエータに動力を提供するとともに、内部ピストンを内部ロッド軸上で前後に移動させる。ステッパモータ330、340、350、及び360は、動力をアクチュエータ230、240、250、及び260のそれぞれに提供する。この動きは、図2に関して上述した様式と同様に、作動装置に陰極又は陽極スラリーを装置230及び240並びに250及び260に対して内外に変位させる。0046図4は、単一の作動装置が、充電済み電気活性スラリー及び枯渇した電気活性スラリーの両方の収容に使用されるフローセルシステム400を示す。アクチュエータ430を参照すると、アクチュエータは、電気活性陽極スラリーを収容する、シリンダ等の筐体430aと、筐体の壁に封止接触して、2つのチャンバを規定するピストン431と、を含む。第1のチャンバ434は充電済み陽極スラリーを収容し、第2のチャンバ433は枯渇した電気活性スラリーを収容する。ピストン431はシリンダ筐体に封止係合し、シリンダ431の両面に2つの分離された区画を形成する。ピストン431は両スラリーに接触して、例えば、ロッド432の左手への移動により示される方向へのピストンの移動により、チャンバ433内に含まれるスラリーに力を加え、ロッド432の右手方向へのピストンの移動により、チャンバ434内に含まれるスラリーに力を加える。0047動作中、例えば、負荷470の印加による、フローセル充電状態の消費により、セル410内の電気活性材料を補充する必要がある。充電された陽極及び陰極スラリーは、作動装置430及び440のそれぞれから変位される。ステッパモータ435はピストン431及びロッド432を左手方向に移動させ、それにより、充電されたある量の陽極スラリーをチャンバ433から陽極流入口420aを通ってフローセルに流入させる。充電されたスラリー433がセル410に入ると、使用済み又は枯渇した陽極スラリーは陽極流出口425aを通過し、作動装置のチャンバ434に入る。枯渇した陽極スラリーは、電源480がスイッチ490を逆にし、再充電プロセスが開始されるまで貯蔵される。同様の動作が、陰極構成要素440及び445に対しても行われる。特に、作動装置430及び440は二重ロッド432及び442をそれぞれ含む。二重ロッドは、ピストンが作動する際、ピストン431及び441の両側に等量を提供する。チャンバ433内の容量が低減して、ある量のスラリーをチャンバ433から注入すると、チャンバ434は同量だけ増大し、セル410から排出されたある量のスラリーを収容することができる。したがって、作動装置430及び440を用いてスラリーを移す結果、セル410内に圧力が蓄積されない。0048図5は図4の代替の実施形態である。図4に開示されるすべての要素に加えて、遮断弁510、520、530、及び540を使用して、作動装置430及び440に対する電極スラリーの内向き流及び外向き流を制御する。フローセルが時間の経過に伴って放電することを当業者は理解するだろう。遮断弁の使用により、セル410内外への前の流れ、したがって、システム400からの陽極及び陰極材料の漏れが防止される。さらに、弁510、520、530、及び540は、セル410に入るスラリー材料の正確な測定を提供する。0049図6は、図3に示される実施形態の代替の実施形態であり、複数のフローセルシステム600を示す。この実施形態では、3つの単一セルフローセルが電気的に接続される。図3と同様に、電極スラリー材料は、230、240、250、及び260等の作動装置の使用により、フローセル210内で変位する。ステッパモータを使用して、作動装置のロッドを使用してピストンを作動させる。同じ構成がセル210a及び210bに対して繰り返される。フローセル210、210a、及び210bは、各セルに連通する独立した作動装置対、例えば、陽極スラリーを変位させるために少なくとも1つの装置及び陰極スラリーを変位させるために少なくとも1つの装置を有するように構成される。したがって、個々のセル間に流通はない。この構成は、セル間の分流を回避又は軽減する。0050図7は、本発明の例示的な実施形態に係るフローセルシステム700を示す。この実施形態では、充電された陽極及び陰極スラリー材料のそれぞれは、作動装置730及び750から流入口720a及び720cを通してセル710に導入される。使用済みまたは枯渇した陽極及び陰極材料のそれぞれは、セル710を出て、作動装置740及び760に入る。セル710へのスラリーの内向き流と同様に、枯渇したスラリー材料はセルを通って作動装置740及び760の特定の場所、例えば、720b及び720dに入る。0051シリンダ内の矢印に位置合わせされた重力は、スラリー材料をセル710内外に移動させるために必要な力を提供する。第1の構成では、重り730W及び750Wは、充電された陽極及び陰極スラリー材料の上に位置決めされるため、重り730W及び750Wは、充電された電極スラリー材料をアクチュエータ730及び750からセル710に押し入れるのに十分な圧力を掛ける。例えば、図7に示される第1位置では、重り730W及び750Wは、力を作動装置730及び750に掛けて、陽極及び陰極流体のそれぞれをセル710に押し入れる。重力が重り740W及び760Wに作用して、シリンダをスラリーから離れるように引っ張り、電気活性スラリーをセル710から除去するのを支援する負圧を生み出す。さらに、システム700は、組立体全体を180°回転させて、重りにより作動装置及び作動装置内に含まれるスラリーに加えられる力を変更する装置図示せずを含む。第2位置では、組立体全体は矢印777で示される軸を中心として180°回転し、重力が逆になる。したがって、重力が重り740W及び760Wに対して作用し、重り740W及び760Wは力を作動装置740及び760に掛け、それにより、枯渇した電極材料をアクチュエータ740及び760から押し、セル710に再流入させる。重力は、重り730W及び750Wに作用して、シリンダをスラリーから離れるように引っ張り、電気活性スラリーをセル710から除去するのを支援する負圧を生み出す。0052図8、図9及び図10は、1つ又は複数の実施形態に係るレドックスフローセル又は燃料セルに使用されるスタック設計の拡大図である。図8は、単一のレドックスフローセルの設計の拡大図を示す。フローセルシステム800は端板810及び820を含み、端板は、すべての構成要素を固定し、封止一体性をスタック全体に提供するように機能する。電流コレクタ830及び840は、フローセルの活性エリアから電流を集めて集中させ、セル内の特定の場所に移す。集中させた電流は、導電体図示せずを介して負荷に移すことができる。絶縁板又はガスケット図示せずを使用して、端板を電流コレクタから分離し得る。陽極板860及び陰極板850はそれぞれ、電流コレクタ840及び830に当接して配置され、電気化学反応が生じるように、電極スラリー流を膜/セパレータ870aにわたって均一に分配する。陽極及び陰極板860及び850は、イオン交換膜870aにより隔てられ、イオン交換膜870aは陽極活性エリア880b及び陰極活性エリア880aをセパレータ870aの両側に規定する。流板内側の活性エリアは、支持構造、例えば、メッシュを含み、導電性を増大させるか、又は乱流を増大させるか、又は追加の支持を膜/セパレータに提供し得る。全体構造は概して、長いロッド図示せずを使用して、すべての構成要素を一緒にボルト締めすることによりクランプされる。加えられる圧力は、フローセルのすべての通路及び活性エリアに適切な封止を付与する。0053陽極スラリーは、ポート810aを介してシステム800に入ることができる。枯渇した陽極スラリーは、ポート810bを介してシステム800から出る。電流コレクタ830開口部830a、陰極板850開口部850aに対応する開口部があり、それらの開口部が、開口部860aを介して陽極板860への陽極材料の導管を提供することを理解されたい。枯渇した陽極スラリーは、陽極板開口部860bから陰極板850及び電流コレクタ830の開口部図示せずを通ってセル800を通過する。陽極スラリーは、ポート810bを介してセル800から出る。陰極スラリー材料は、ポート810c及び810dを介して同様にしてセル800を通過する。電極スラリー材料がセル800を通して逆流構成又は同流構成で流れてもよいことを当業者は理解するであろう。0054図9は、図8に示されるフローセルの代替の実施形態の拡大図であり、同様の要素は同様に記される。この実施形態では、陰極及び陽極構成要素は、電流コレクタと結合されて、個々の板910及び920のそれぞれになる。結合された板は、簡易化組立体構造を提供し、全体コストを低減する。0055図10はまた、フローセルの温度制御を提供して可能にする図8の代替の実施形態である。冷却剤口1010a及び1010bは、端板1010に一体化され、冷却剤がセル1000に輸送されることを可能にする。電流コレクタは、ポート1010bに対応する開口部1020bを有し、開口部1020bは、冷却剤がセル1000に通ってポート1010bから流出することを可能にする。電流収集板1020にも、冷却剤をポート1010aから輸送するための対応する開口部図示せずがある。セル1000への冷却剤の輸送により、熱をセルから運ぶことができ、それにより、フローセル全体を通して均等な温度分布を維持する。冷却剤チャネルは、陰極及び陽極板1030及び1040のそれぞれの反対側に配置される。冷却剤の分布により、電極スラリーをセル1000内で冷却することができる。0056図11は、本発明の例示的な実施形態により組み立てられたフローセルスタックシステムを示す。フローセルスタックシステム1100は、主本体1110、ステッパモータ1120、及びフローセル1130を含む。アクチュエータ装置1150は、モータ1120aにより動力提供され、充電された陽極スラリーをセル1130内に押すシステム100への壁は、説明のために除去されている。モータ1120b、1120c、及び1120dは、モータ1120aと同様に動作する。枯渇した陽極スラリー材料は、セル1130からアクチュエータ装置1160に引っ張られる。陰極スラリーは、同じプロセスに従ってセル1130内で変位し、作動装置1170が陰極スラリーをセル1130内に導入し、作動装置1180が陰極スラリーをセル1130から除去する。ガスケット1140は、作動装置1150、1160、1170、及び1180並びにセル1130の間に配置されて、セルからの電極材料の漏れを防止する。0057図12及び図12aは、マルチセルスタックフローセルシステム1200の代替の実施形態を示す。このシステムでは、複数のフローセルは、流入及び流出陽極及び陰極作動装置1210及び1220のそれぞれに対して垂直に構成される。本発明の他の実施形態と同様に、各フローセルには、一対の陽極作動装置及び一対の陰極作動装置が関連付けられ、電気活性スラリーが、関連付けられたフローセル内で変位する。図12は、単一のステッパモータ1230が流入作動装置1210の群に動力提供し、単一のステッパモータ1240が流出装置1230の群に動力提供する実施形態を示す。図12aは同様の実施形態であるが、各流入作動装置は、1230aに示されるように、個々のステッパモータにより動力提供される。各流出作動装置は、1240aに示されるように、個々のステッパモータにより動力提供される。この構成では、個々のモータが誤作動するおそれがあるため、セル1200の動作を妨げずに、セル1200をよりよく制御することができる。0058図13及び図14は、マルチスタックフローセルシステム1300の等角図である。システム1300は、作動装置1320a、1320b、1330a、及び1330bに対して同一平面に構成されたフローセル1310を示す。例えば、装置1320aは、セル1310内に押された充電陽極スラリーを含む。装置1320bを使用して、枯渇した陽極スラリーをセル1301から引っ張り出して貯蔵する。同様のプロセスが陰極スラリーに対しても行われ、陰極スラリーは装置1330a及び1330bを介して移動する。0059図14は、同一平面構成で構築されたシステム1400を示す。図示されるように、システム1400は、複数の作動装置1410及び1420に接続された複数のセル又はセルスタックを含む。装置は、それらの直径の和の2倍だけずらされる。一対のアクチュエータが個々のセル毎の各種の電極流体に使用されるため、アクチュエータ1410及び1420は、スタック1430に対して対角線構成で示される。この構成は、グループを形成するために、最小スタック幅を提供し、次に、シリンダが密に積み込まれ、したがって、空間効率を高くするために入れ子されるように複数のグループを互いに積み重ねることができる。典型的なスタック幅は、アクチュエータ外径の約15~20倍である。0060図13及び図14と同様に、図15は、マルチスタックフローセルシステムの同一平面構成を示す。複数のフローセルシステム1510が一緒に直列に積み重ねられて、エネルギー貯蔵装置を形成する。これにより、分流を生じさせずに、各セルの電圧を合算して、高電圧出力を提供することができる。表1は、図15に示されるマルチスタックフローセルシステムの仕様を詳述する。0061上記特徴は、互いに組み合わせて実施されて、本発明による例示的な様々な実施形態を提供し得る。0062本発明を上記例示的な実施形態において説明して例示したが、本開示は単なる例として行われたものであり、以下の特許請求の範囲によってのみ限定される本発明の趣旨及び範囲から逸脱せずに、本発明の実施態様の詳細に多くの変更を行い得ることが理解される。開示される実施形態の特徴は、本発明の範囲及び趣旨内で様々な方法で組み合わせ再構成することができる。