"フルオレン環を有するポリメタアクリレート化合物A成分、下記一般式11式中、pは0~3の整数を表し、R4は炭素数1~3のアルキレン基を表す。で表わされるポリチオール化合物B成分、および光重合開始剤C成分を含有する硬化性組成物。A成分が下記一般式22式中、mおよびnは、mとnの合計が0~4を満たす整数を表し、R1は炭素数1~5のアルキレン基を表し、R2は水素原子またはメチル基を表し、R3は水素原子またはメチル基を表す。で表わされる化合物である請求項1に記載の硬化性組成物。一般式2で表わされる化合物が9,9-ビス4-2-アクリロキシエトキシフェニルフルオレンである請求項2に記載の硬化性組成物一般式1で表わされる化合物がキシリレンジチオールである請求項1から3のいずれかに記載の硬化性組成物。さらに下記一般式33式中、Xは硫黄原子またはスルホニル基を表し、Zはメタアクリロイル基、ビニル基、またはアリル基を表わす。で表わされるエチレン性不飽和化合物D成分を含有する請求項1から4のいずれかに記載の硬化性組成物。一般式3で表わされる化合物が4,4’-ビスメタクリロイルチオジフェニルスルフィドである請求項5に記載の硬化性組成物。さらに希釈性モノマーとしてA成分、D成分以外のエチレン性不飽和化合物E成分を含有する請求項1から6のいずれかに記載の硬化性組成物。E成分が、イソシアヌル酸トリアリル、シアヌル酸トリアリル、フタル酸ジアリル、イソフタル酸ジアリル、テレフタル酸ジアリル、トリメリット酸トリアリル、ピロメリット酸テトラアリル、フェニルメタアクリレート、2-フェノキシエチルメタアクリレート、o-フェニルフェノールメタアクリレート、2-o-フェニルフェノキシエチルメタアクリレート、ベンジルメタアクリレートおよび2-ベンジロキシエチルメタアクリレートから成る群から選択される一種以上の化合物である請求7に記載の硬化性組成物。請求項1から8のいずれかに記載の硬化性組成物からなる光学用接着剤。従って、本発明の目的は、更なる高屈折率化を目指し、且つ、低収縮性、光硬化性、無色透明性、作業に適した粘度といった光学用接着剤としての性能も兼ね備えた硬化性組成物を提供することにある。本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、フルオレン環を有するポリメタアクリレート化合物と、特定構造を有するポリチオール化合物とを組み合わせたエンチオール組成物が、更なる高屈折率化を可能にし、且つ光学用接着剤としての必要性能も兼ね備えることを見出した。さらに、ジチオフェニルスルフィド構造やジチオフェニルスルホン構造を有するエチレン性不飽和結合化合物を含有させることにより、物性バランスを維持しながら更なる高屈折率化を可能にすることを見出した。また、希釈性モノマーとして特定のエチレン性不飽和結合化合物を含有させることにより、物性バランスを維持しながら粘度を自由に調整できることを見出した。以上の知見をもとに本発明に至った。なお、本明細書において、アクリレート化合物とメタクリレート化合物とをメタアクリレート化合物と総称する。そのため、メタアクリロイル基はアクリロイル基とメタクリロイル基の双方を包含する。本発明によれば、従来よりも高い屈折率を有し、且つ、低収縮性、光硬化性、無色透明性、作業に適した粘度といった光学用接着剤としての必要性能も兼ね備えた硬化性組成物を提供することができる。本発明の硬化性組成物は、フルオレン環を有するポリメタアクリレート化合物A成分、特定構造のポリチオール化合物B成分、および光重合開始剤C成分を含有して構成される。さらに、ジチオフェニルスルフィド構造、またはジチオフェニルスルホン構造を有するエチレン性不飽和化合物成分Dを含有することが好ましい。また、希釈性モノマーとしてA成分、D成分以外のエチレン性不飽和化合物E成分を含有することが好ましい。フルオレン環を有するポリメタアクリレート化合物A成分とは、フルオレン環を有し、且つ1分子中に2個以上のメタアクリロイル基を有する化合物である。フルオレン環は屈折率を高める効果がある。また、フルオレン環の嵩高い構造に起因して硬化に伴う収縮が小さい。特に、高屈折率化を追求した場合、下記一般式22式中、mおよびnは、mとnの合計が0~4を満たす整数を表し、R1は炭素数1~5のアルキレン基を表し、R2は水素原子またはメチル基を表し、R3は水素原子またはメチル基を表す。で表わされる化合物が好ましい。前記の一般式2で表わされる化合物の例としては、9,9-ビス4-2-アクリロキシエトキシフェニルフルオレン等が挙げられる。A成分は単独でも2種類以上を混合して使用しても構わない。A成分の含有量は特に限定されないが、硬化性組成物100重量部に対して、10~90重量部の範囲が好ましく、40~70重量部の範囲がより好ましい。特定構造のポリチオール化合物B成分とは、下記一般式11式中、pは0~3の整数を表し、R4は炭素数1~3のアルキレン基を表す。で表わされる化合物である。該化合物は分子内に硫黄原子とベンゼン環を高濃度で含有するため、屈折率を高める効果が大きい。また、A成分やD成分に含まれる芳香環は光や熱によって酸化されて黄変しやすいが、チオール基は酸化防止効果を有するため、無色透明性に優れた硬化物が得られる。また、A成分は常温で固体または高粘度の液体であるが、B成分による希釈効果で作業に適した粘度に調整される。また、チオール基のエチレン性不飽和結合との付加重合は硬化に伴う収縮が小さいため、接着剤として使用した場合に良好な密着性が得られる。前記の一般式1で表わされる化合物の例としては、キシリレンジチオール等が挙げられる。B成分は単独でも2種類以上を混合して使用しても構わない。B成分は含有量が多いほど高屈折率化、低収縮性、無色透明性、および希釈効果に優れるが、チオール基はエチレン性不飽和結合基と1対1モルで付加反応するため、過剰のチオール基は未反応で残りやすく好ましくない。従って、B成分の含有量について、A成分、D成分、およびE成分に含まれるエチレン性不飽和結合基の総量に対して、B成分に含まれるチオール基の官能基当量比が0.2~15の範囲であることが好ましく、0.5~1.35の範囲であることがさらに好ましい。光重合開始剤C成分とは、活性光線紫外線、可視光などの照射により、活性なラジカル種を生成させるものであれば特に限定されない。C成分の具体例としては、2,2-メトキシ-1,2-ジフェニルエタン-1-オン、1-ヒドロキシ-シクロヘキシルフェニルケトン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニルプロパン-1-オン、2-メチル-1-[4-メチルチオフェニル]-2-モルフォリノプロパン-1-オン、2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルフォリノフェニル-ブタノン-1、ビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルフォスフィンオキサイド、2,4,6-トリメチルベンゾイル-ジフェニル-フォスフィンオキサイド等が挙げられる。C成分は単独でも2種類以上を混合して使用しても構わない。C成分の含有量は特に限定されないが、硬化性組成物100重量部に対して、0.1~10重量部の範囲が好ましく、0.5~5重量部の範囲がより好ましい。ジチオフェニルスルフィド構造、またはジチオフェニルスルホン構造を有するエチレン性不飽和化合物成分Dとは、下記一般式33式中、Xは硫黄原子またはスルホニル基を表し、Zはメタアクリロイル基、ビニル基、またはアリル基を表わす。で表わされる化合物であり、ジチオフェニルスルフィド構造やジチオフェニルスルホン構造に起因して屈折率を高める効果がある。前記の一般式3で表わされる化合物の例としては、4,4’-ビスメタクリロイルチオジフェニルスルフィド等が挙げられる。D成分は単独でも2種類以上を混合して使用しても構わない。D成分は含有量が多いほど屈折率を高める効果が大きいが、一方で黄着色が大きくなり、また組成液に溶解しない場合がある。従って、D成分の含有量は、硬化性組成物100重量部に対して、50重量部以下の範囲が好ましく、25重量部以下の範囲がより好ましい。希釈性モノマーとして含有されるA成分、D成分以外のエチレン性不飽和化合物E成分とは、分子中に1個以上のエチレン性不飽和結合基を有する化合物であり、組成物の粘度を下げる効果があるものであれば限定されない。特には、屈折率を高める目的で芳香環や複素環を有する化合物が好ましい。E成分の好ましい具体例としては、イソシアヌル酸トリアリル、シアヌル酸トリアリル、フタル酸ジアリル、イソフタル酸ジアリル、テレフタル酸ジアリル、トリメリット酸トリアリル、ピロメリット酸テトラアリル、フェニルメタアクリレート、2-フェノキシエチルメタアクリレート、o-フェニルフェノールメタアクリレート、2-o-フェニルフェノキシエチルメタアクリレート、ベンジルメタアクリレート、2-ベンジロキシエチルメタアクリレート等が挙げられる。E成分は単独でも2種類以上を混合して使用しても構わない。E成分は含有量が多いほど希薄効果が高いが、一方で屈折率が低下する。従って、E成分の含有量は、硬化性組成物100重量部に対して、40重量部以下の範囲が好ましく、15重量部以下の範囲がより好ましい。本発明の硬化性組成物には必要に応じて、重合禁止剤、酸化防止剤、光安定剤HALS、紫外線吸収剤、シランカップリング剤、離型剤、顔料、染料等を添加することが可能である。本発明の硬化性組成物は、常法に準じて、常温または加温下で、各成分を均一に混合することにより得られる。混合後の組成物は必要に応じて、ろ過や脱泡などを行っても構わない。光学用接着剤の粘度に関して、粘度が低すぎると、接着剤が垂れたり流れたり、張り合わせの際に基板がずれたりして好ましくない。また、粘度が高すぎると、接着剤の吐出や塗布が困難になったり、張り合わせの際に気泡が噛んだりして好ましくない。本発明で言う作業性に適した粘度とは、塗布方法や張り合わせ方法といった接着剤の使用形態にも依るので一概には規定できないが、好ましくは500~20,000mPasの範囲であり、より好ましくは1,000~10,000mPasの範囲である。以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、実施例中における硬化収縮率は、下記の計算式に従い、硬化前後における屈折率から計算した。X=1-d1/d2×100[]R=n2-1/n22×M/d硬化前後でR/Mは一定なので、上の2式より、X=[1-{n12-1n122}/{n22-1n222}]×100[]式中、Xは硬化収縮率、dは比重、d1は硬化前の比重、d2は硬化後の比重、Rは分子屈折、nは屈折率、n1は硬化前の屈折率、n2は硬化後の屈折率、Mは分子量を表す。また、硬化性組成物の粘度は、コーン/プレート型粘度計DV-IIブルックフィールド社製を用いて、温度25°Cにて測定した。硬化性組成物および硬化物の屈折率は、アッベ屈折計NAR-3Tアタゴ社製を用いて測定した。硬化物の透過率は、分光光度計U-3500日立ハイテク社製を用いて、硬化物の厚み0.25mm、波長400nmにて測定した。実施例1300mlフラスコに、9,9-ビス4-2-アクリロキシエトキシフェニルフルオレン71gA成分、m-キシリレンジチオール29gB成分、および1-ヒドロキシ-シクロヘキシルフェニルケトン3gC成分をとり、60°Cにて1時間撹拌して硬化性組成物を作製した。硬化性組成物を離型処理された2枚のガラス板で挟み、メタルハライドランプ120W/cmの光を30cmの距離から3分間照射した。以上の手順で厚み0.25mmの硬化膜を作製した。硬化性組成物および硬化膜の物性は表1に示す通りであった。実施例2~5A成分、B成分、D成分、およびE成分の種類および仕込み量を表1に示す内容に変える以外は実施例1と同様にして硬化性組成物および硬化物の作製を行った。硬化性組成物および硬化膜の物性は表1に示す通りであった。比較例1~10A成分、B成分、D成分、およびE成分の種類および仕込み量を表2に示す内容に変える以外は実施例1と同様にして硬化性組成物および硬化物の作製を行った。硬化性組成物および硬化膜の物性は表2に示す通りであった。なお、実施例と比較して物性が劣る値には下線を引いた。補足説明比較例1:25°Cで固体状態だったため、測定できなかった。補足説明比較例6:MPSMAd-1が溶けきらなかったため、測定できなかった。比較例7:UV光を照射しても硬化しなかったため、測定できなかった。表中略語の説明a-1:9,9-ビス4-2-アクリロキシエトキシフェニルフルオレンa-2:2,2-ビス4-アクリロキシジエトキシフェニルプロパンb-1:m-キシリレンジチオールb-2:ペンタエリスリトールテトラキス3-メルカプトブチレートb-3:2,5-ジメルカプトメチル-1,4-ジチアンb-4:1,5-ジメルカプト-3-チアペンタンd-1:4,4’-ビスメタクリロイルチオジフェニルスルフィドe-1:2-フェノキシエチルアクリレートe-2:イソシアヌル酸トリアリルe-3:ベンジルアクリレートe-4:ジビニルベンゼン"