乾燥時に内部が乾燥室となる外槽と、前記外槽内に回転自在に配置され洗濯物を収容する内槽と、前記内槽を駆動するモータと、前記外槽を支持し外装を構成する筐体と、前記外槽から排出される水を排出する排水ホースと、前記内槽に乾燥用の空気を送風するための前記内槽に向けて開口する出口と前記外槽に向けて開口する入口を有する送風路と、前記送風路の途中に設けられ前記送風路を流れる空気を加熱するペルチェユニットおよび送風ファンを有する乾燥装置とを備えた洗濯乾燥機において、前記ペルチェユニットより下流の前記送風路に前記筐体内を通して筐体周囲外気を導く外気吸気路と、前記送風路と前記外気吸気路を選択的に切り替える給気弁と、乾燥工程を少なくとも乾燥前半部と乾燥後半部に分割し、前記乾燥前半部では前記外気吸気路を前記給気弁によって閉じ、且つ前記ペルチェユニットに通電して前記ペルチェユニットを通過させた空気を前記内槽に送り再び前記送風路の前記入口か前記ペルチェユニットに通過させて空気を循環させ、前記乾燥後半部では前記送風路を前記給気弁によって閉じ、且つ前記ペルチェユニットの通電を停止して前記筐体内部の空気を前記外気吸気路から前記内槽に送る制御装置とを備えたことを特徴とする洗濯乾燥機。請求項1記載の洗濯乾燥機において、乾燥後半部は前記外槽の排水を行う排水弁を開き、前記外槽の高湿の空気を前記排水ホースを介して前記筐体の外へ排気させることを特徴とする洗濯乾燥機。乾燥時に内部が乾燥室となる外槽と、前記外槽内に回転自在に配置され洗濯物を収容する内槽と、前記内槽を駆動するモータと、前記外槽を支持し外装を構成する筐体と、前記外槽から排出される水を排出する排水ホースと、前記内槽に乾燥用の空気を送風するための前記内槽に向けて開口する出口と前記外槽に向けて開口する入口を有する送風路と、前記送風路の出口側に設けられた送風ファンと、前記送風路の途中に設けられ前記送風路を流れる空気を加熱するペルチェユニットと、前記ペルチェユニットと前記送風ファンとの間に設けられ前記筐体内部と前記送風路の接続を切り替える給気弁と、前記外槽の水を前記排水ホースに流す排水弁と、洗濯、乾燥工程を実行する制御装置を備えた洗濯乾燥機において、前記制御装置は乾燥工程において少なくとも、前記給気弁によって前記送風路と前記筐体内部の接続を絶つと共に前記ペルチェユニットに通電して前記ペルチェユニットを通過させた空気を前記内槽に送り再び前記送風路の前記入口から前記ペルチェユニットに通過させて空気を循環させる工程を第1の所定時間にわたり継続する第1の工程と、前記第1の所定時間が終了すると、前記送風路を前記給気弁によって閉じ、且つ前記ペルチェユニットの通電を停止して前記筐体内部の空気を前記内槽に送る工程を第2の所定時間にわたり継続する第2の工程とを実行することを特徴とする洗濯乾燥機の乾燥方法。請求項3に記載の洗濯乾燥機の乾燥方法において、前記第2の工程は前記第2の所定時間にわたり前記外槽の排水を行う排水弁を開き、前記外槽の高湿の空気を前記排水ホースを介して前記筐体の外へ排気させる処理を実行することを特徴とする洗濯乾燥機の乾燥方法。乾燥時に内部が乾燥室となる外槽と、前記外槽内に回転自在に配置され洗濯物を収容する内槽と、前記内槽を駆動するモータと、前記外槽を支持し外装を構成する筐体と、前記外槽から排出される水を排出する排水ホースと、前記内槽に乾燥用の空気を送風するための前記内槽に向けて開口する出口と前記外槽に向けて開口する入口を有する送風路と、前記送風路の途中に設けられ前記送風路を流れる空気を加熱するペルチェユニットおよび送風ファンを有する乾燥装置とを備えた洗濯乾燥機において、前記ペルチェユニットは吸熱面と放熱面に取り付けた吸熱板と放熱板のそれぞれに複数の吸熱フィンと複数の放熱フィンを植立させ、前記送風路内に各フィンの向きが空気の流れに沿うと共に上流側に吸熱フィンが位置し、下流側に放熱フィンが位置するように配置されていることを特徴とする洗濯乾燥機。請求項5に記載の洗濯乾燥機において、前記複数の吸熱フィンと複数の放熱フィンは空気の流れに対して直交する方向に間隔を置いて複数に分断されていることを特徴とする洗濯乾燥機。上述した特許文献等で提案されているペルチェユニットを用いて衣類を乾燥させる方式においては、乾燥期間を短縮するとか乾燥に必要な消費電力を低減するといった実際の洗濯乾燥機に必要な具体的な構成等についてはなんら提案されていなかった。本発明の目的は、乾燥期間を短縮して乾燥に必要な消費電力を低減させることができる実際的な洗濯乾燥機を提供することにある。本発明の特徴は、洗濯乾燥機において乾燥工程を少なくとも乾燥前半部と乾燥後半部に分けて定め、乾燥前半部ではペルチェユニットに通電してこのペルチェユニットを通過させた空気を衣類が投入されている洗濯槽に送って再びペルチェユニットに通過させて空気を循環させ、乾燥後半部ではペルチェユニットの通電を停止して洗濯乾燥機の筐体内部の空気を衣類が投入されている洗濯槽に送って外部空気を用いて衣類を乾燥する洗濯乾燥機にある。また本発明の他の特徴は、ペルチェユニットの吸熱面と放熱面に取り付けた吸熱板と放熱板のそれぞれに複数の吸熱フィンと複数の放熱フィンを植立させて構成し、このペルチェユニットを洗濯乾燥機を構成する送風ダクト内に空気の流れに沿って上流側に吸熱フィンが位置し、下流側に放熱フィンが位置するように配置した洗濯乾燥機にある。本発明によれば、乾燥前半ではペルチェユニットの吸熱面に洗濯槽からの空気を流して吸熱するため、吸熱面と加熱面の温度差を小さくした運転ができてペルチェユニットの成績係数を高くでき、また、乾燥の後半ではペルチェユニットの通電を停止し、洗濯乾燥機の筐体内部に置かれているモータ等の熱を含む外気で乾燥を行うため乾燥に必要な消費電力を削減できる。更にこれによって乾燥時間を短縮できる効果も期待できるものである。以下、図面に従い本発明の実施例を詳細に説明する。図1は本発明の一実施例になる洗濯乾燥機の一種であるドラム式洗濯乾燥機の斜視図であり、洗濯乾燥機本体70はベース1の上部に載せられた鋼板と樹脂成形品で組合わされて構成された外枠2と、この外枠2の正面に設けられ洗濯物を出し入れするドア3と、前面カバー22及び背面カバー23より構成されている。また、前面カバー22の上部には電源スイッチ47と操作パネル48が設けられており、操作パネル48には表示器7と操作ボタン24、24a、24bが設けられている。図2は洗濯乾燥機の一種であるドラム式洗濯乾燥機の断面を示しており、ドラム式洗濯乾燥機の概略の構造及び洗濯及び脱水工程について簡単に説明する。外枠2の内側には外槽20が備えられており、外槽20は下部の複数個のサスペンション21により支持されている。外槽20の内側にある洗濯槽を構成する回転ドラム29にはドア3を開けて投入された洗濯物30があり、回転ドラム29の開口部の外周には脱水時の洗濯物30のアンバランスによる振動を低減するための流体バランサー31が設けられている。また、回転ドラム29の内側には洗濯物30を掻き揚げる複数個のリフター33が設けられている。回転ドラム29は回転ドラム用金属製フランジ34に連結された主軸35を介してドラム駆動用モータ36に直結されている。外槽20の開口部には弾性体からなるゴム系のパッキン38が取付けられている。このパッキン38は外槽20内とドア3との水密性を維持する役割をしている。これにより、洗い、すすぎ及び脱水時の水漏れの防止が図られている。回転ドラム29は側壁に遠心脱水および通風用の多数の小孔図示せずを有しており、外槽20の底壁に開口した排水口37は排水弁8を介して排水ホース9に接続する。またオーバーフローホース17はドラム背面に固定された送風ダクト40に取り付けられており、排水弁8手前で排水口37からのホース37Aと合流させる。即ち、排水弁8が開となれば排水ホース9と連通される構成となっている。回転ドラム29内の洗濯物30に送風を導く送風ダクト5と送風手段たるファン49とヒータ50を含む乾燥装置6は外槽20から離して外枠2に固定図示せずされており、ヒータ50の出口と吹出しノズル11は外槽20の最上面から中心までの間に且つ外槽20の中心より前面の位置に柔軟構造のベローズ71で外槽20に対し略垂直に接続して外槽20の振動を吸収している。排水孔37、ファン49の吸気口及び吐出口には温度センサ図示せずが設けてある。送風ダクト40内には、ジャバラホース52を介して回転ドラム29との接続側に除湿熱交換を行う除湿熱交換器、送風ファンや吸気弁のある上側に加熱熱交換器を配置させるように除湿加熱手段たるペルチェユニット54を設けてある。このように構成されたドラム式洗濯乾燥機は洗濯工程においては、回転ドラム29内に洗濯物30を投入し、排水弁8を閉じた状態で給水して外槽20に洗濯水を溜めて回転ドラム29を回転させて洗濯物30を洗濯する。ドラム式洗濯乾燥機の場合、ドラムの回転に伴ってリフター33により洗濯物30をドラム頭頂部に持ち上げた後、重力によりドラム底部に落とすたたき洗いが主流となる。オーバーフローホース17が送風ダクト40に接続されているため、場合によっては送風ダクト40のオーバーフローホース17の位置まで洗濯水は流入してくる。また洗濯工程中に、送風ダクト40内のリント糸くずを洗い流すために、送風ダクト40上部に設けた洗浄装置である注水具61により送風ダクト40内に注水する。この注水具61については後述する。外槽20の背面部と送風ダクト40底部をつなぐジャバラホース52ならびに外槽側取付け部53には送風ダクト40から外槽20の背面部に向かって下り傾斜をつけてあるため、流入してきた水は洗濯終了時には速やかに外槽20から排水口を通して機外へ排水される。次に脱水工程においては、排水弁8を開いて外槽20内の洗濯水を排水した後に回転ドラム29を回転させて遠心脱水する。脱水された水の一部が送風ダクト40側に巻き上げられてきても、外槽20背面部と送風ダクト40底部をつなぐジャバラホース52ならびに外槽側取付け部53に送風ダクト40から外槽20背面部に向かって下り傾斜をつけてあるため、速やかに外槽側に戻すことが出来る。高速脱水に至ると、外槽20にも振動が伝わり外槽20自身も僅かながら振動する恐れがあるが、送風ダクト40は筐体に固定されているため外槽20背面部と送風ダクト40底部をつなぐジャバラホース52が連動して振動の一部を吸収することができる。次に、本発明の特徴である乾燥工程について説明するが、本実施例では少なくとも乾燥工程前半部と乾燥工程後半部とから乾燥工程が定められている。まず、乾燥工程前半部では給気弁13が送風ダクト40の出口を開くように動作し、また脱水工程中に開かれていた排水弁8を閉じて以下に述べる乾燥を実行する。乾燥工程前半部では図2に示した矢印ように空気が流れ、ヒータ50もしくはペルチェユニット54により加熱して温風となった空気を回転ドラム29内へ吹出しノズル11を介して空気を送り込み洗濯物30と熱交換させると共に洗濯物30から水分を蒸発させている。ここでヒータ40はペルチェユニット54と共に使用される場合とそうでない場合がある。ペルチェユニット54と共に使用される場合は衣類を急いで乾燥させたい強モードとかの場合に使用される。そうでない場合はペルチェユニット54で高温の空気を作り出すようになっている。次に、蒸発した水分を含んで高湿となった空気は送風ダクト40を通してファン吸込口に導かれ、再びペルチェユニット54や必要に応じてファン出口に設けたヒータ50により加熱して回転ドラム29内へ送風されるが、この空気の循環流れの中で回転ドラム29出口の高湿な空気は外槽20及び送風ダクト40を通るときに、外槽20及び送風ダクト40とも熱交換して飽和蒸気圧が下がる分の水分を前記外槽20及び前記送風ダクト40の壁面において凝縮させる。更に、送風ダクト40内に設けたペルチェユニット54により除湿及び加熱することにより温風の温度を極端に下げることなく除湿できるようになっている。送風ダクト40内で凝縮した水分やペルチェユニット54の除湿熱交換により除湿された凝縮水はやがて送風ダクト40底部からジャバラホース52に溜まってくるが、送風ダクト40から外槽20の背面部に向かって下り傾斜をつけてあるため凝縮水も外槽20を介して排水口付近まで移送できる。次に乾燥工程後半部では、給気弁13が送風ダクト40の出口を閉じ、また排水弁8を開いて高湿な空気を排水管に逃がして乾燥を促進するように動作するものである。図3に乾燥工程後半部における洗濯乾燥機内の空気の流れを示しているが、この場合、上述したように給気弁13によって送風ダクト40の出口が閉じられているので空気は送風ダクト40を通過しないようになっている。まず、ファン49の吸込側にある吸気弁13を開くことにより、送風ダクト40の出口は吸気弁13によって閉じられ、ファン49の吸込力によって送風ダクト40外の筐体内空気を吸い込んで回転ドラム29内へ送風する。したがって、送風ダクト40には乾燥用の空気が流れないためペルチェユニット54はその通電が停止されている。送風動作によって回転ドラム29から押し出される高湿の空気は排水口37より排水ホース9を通り、また、オーバーフローホース17を通り排水トラップ10の水封じを破って排水孔39に排出される。一般的な排水トラップの場合では水封じ高さは50~80mm程度あるため、水封じを破るには排水ホース9側の圧力は約1000Pa以上必要となる。また、排水口39からの臭気を抑えるため、水封じを破った後も高い圧力所定以上の圧力を確保する必要があり、排水ホース9から高湿の空気を排気している送風排気工程中は高い圧力を保つようにファン49の回転を制御する。回転ドラム29からの排気は排水口37から排水弁8までの接続ホースと、オーバーフローホース17とを通して排水トラップ10に排気させる。一方、上記した回転ドラム29から排水ホース9を介して排出される高湿な空気の代わりに、主に筐体底部から筐体内に導かれる給気は筐体上部にある給気孔18までの間に回転ドラム駆動用モータ36やファンモータ51の周囲を通されるため高温となって給気弁13を通って送風路内に取り込まれ、回転ドラム29に供給されて衣類の乾燥に寄与するようになる。このため、通常ではファン49出口に設けてあるヒータ50は通電する必要はないが、強モード等の場合に使用されることは差し支えない。そして、再び回転ドラム29からの排気は排水口37から排水弁8までの接続ホースと、オーバーフローホース17とを通して排水トラップ10に排気させる。これの繰り返しによって衣類が乾燥されるものである。回転ドラム29からオーバーフローホース17を通して排水弁8から排気する排気経路内に外槽20の背面部の外槽側取付け部53とジャバラホース52が含まれるが、外槽20の背面部から送風ダクト40に対しては上り傾斜となり、排気の送風ダクト40への流入角は、90度よりも大きい鈍角となり排気経路の風路損失を減らすことが出来る。乾燥終了後は排水口39側の圧力より排水ホース9側の圧力を高く保ちながら水封じを破らない圧力レベルまでファン49の回転数を下げ、同時に給水電磁弁28を開いて水道水を流して排水トラップ10の水封じを回復させて乾燥工程終了となる。このように、乾燥終了後に排水ホース9側の圧力を所定以上に保ちながら排水ホース9を経由して排水口37に水を供給することにより、排水孔39からの臭気を抑えながら排水トラップ10の水封じを回復させることができる。尚、この排水トラップ10の回復は排水ホース9側の圧力を高く保っていれば、乾燥運転の最後又は乾燥運転の終了後のいずれでも良い。図4はペルチェ素子の吸熱面と放熱面の温度差に対する成績係数の変化を示したものであるが、ここでいう成績係数は放熱面での放熱量をペルチェ素子の電気入力で除したものである。ペルチェ素子は一般的に吸熱面と放熱面の温度差が小さいと吸熱面から放熱面へ効率よく熱をくみ上げることができ、温度差が大きくなるに従い熱伝導などにより効率は低下する。このため本実施例のように、冷却媒体を介さずにペルチェユニット54の吸熱面と送風ダクト内空気とを直接熱交換させるため、吸熱面による除湿時に過度に循環空気を冷やすことがない。加熱熱量は吸熱量と入力との和であるため空気への加熱熱量は常に除湿熱量を上回り、吸気弁13で送風ダクト40の出口を開くように温風を循環させる乾燥前半では循環空気の温度レベルは徐々に上昇し、衣類を含む回転ドラム29や外槽20、送風ダクト40なでから構成される循環系を温めることで除湿しながら効率よく熱を蓄えることが出来る。図5は本発明に用いるペルチェユニット54の概略構成図であり、ペルチェユニット54のペルチェ素子57は冷却面である吸熱面59と加熱面である放熱面60を備えている。ペルチェ素子57の吸熱面59には吸熱板59Aが固定され、放熱面60には放熱板60Aが固定されている。そして、吸熱板59Aには複数の熱交換フィン59Bが植立されて除湿熱交換器55が構成され、放熱板60Aには複数の熱交換フィン60Bが植立されて加熱熱交換器56が構成されている。熱交換フィン59Bと熱交換フィン60Bは図面にある通り、空気の流れに対して直交して横切るように長方形の吸熱板59Aと放熱板60Aの両面に3分割に分離されて植立している。ここで、熱交換フィン59B、60Bの羽根の数は洗濯乾燥機にあわせて最適に選ばれている。図面からわかるようにペルチェユニット54はそれぞれの熱交換フィン59B、60Bが互いに相補的な関係を持って寸法が決められているので概ね直方体の形状に形成されている。ペルチェユニット54の上部には送風ダクト40内のリント糸くずを洗い流すための洗浄用の水を供給する注水具61が2個設けられ、それぞれ除湿熱交換器55と加熱熱交換器56も併せ洗浄するようになっている。図6はペルチェユニット54を送風ダクト40に設けた場合の構成を示しており、空気の流れに対して上流側に除湿熱交換器55が位置し、下流側に加熱熱交換器56が位置するように送風ダクト40に固定されている。ペルチェユニット54の吸熱板59Aと放熱板60Aの端部付近にそれぞれ2本のボルト貫通孔74が設けられ、これにボルト72が挿通されてナット73によって送風ダクト40の壁面40Aに固定されている。本実施例では洗濯乾燥機本体の上下方向にのびる送風ダクト40内に設けて、送風ダクト40内を流れる循環空気を除湿した後に加熱するため、除湿熱交換器55と加熱熱交換器56はペルチェ素子57を中心として正反対の方向に拡張した形状となっている。また除湿熱交換器55及び加熱熱交換器56の空気への伝熱をよくするため、流れ方向のフィン長さを所定長さで分断して境界層を切ることにより伝熱を向上させたものとなっている。除湿熱交換器55では空気上流側にむかって位置的に上側から流下してくる結露水が増えていくが、このフィンの分断により結合と分断を繰り返しつつ結露水をある程度まとめることが出来るため排水を迅速にできる。また加熱熱交換器においては、表面がかわいているためリントの絡み付着がおきやすいが、通常送風ダクト40には洗浄用の注水具61を備えており、この水もフィンを分断しておくことによって、フィンの切れ目において結合と分裂を繰り返し流れやすくできる。図7は本実施例における乾燥工程の運転パターンと回転ドラム29に送り込む温風温度の変化を模式的に示したものである。乾燥工程前半では、空気を回転ドラム29と送風ダクト40の間でファン49により循環させる。このとき送風ダクト40内のペルチェユニット54に通電して回転ドラム29から送風ダクト40に入ってきた高湿な空気を露点まで下げて除湿する。除湿した空気をその空気の流れから見て下流側にあたる送風ダクト40上部で、ペルチェユニット54の加熱面60に取り付けられた加熱熱交換器56により加熱する。加熱量は冷却面から吸熱した熱とペルチェの入力の和になるので、循環空気は徐々に温度レベルをあげることができる。言い換えればペルチェユニット54で循環空気を除湿しつつも、外槽20や送風ダクト40など衣類も含む循環系に熱を蓄えることができる。乾燥工程の後半では、ファン49の吸込側にある吸気弁13で送風ダクト40を閉じるため送風ダクト40外の筐体内空気を吸い込んで回転ドラム29内へ送風する。吸気弁13が回転ドラム29と繋がる送風ダクト内の風路を妨げるため、回転ドラム内が昇圧し、この圧力によってオーバーフローホースと排水ホースを介して回転ドラム内の高湿の空気が排水孔へ排気される。吸気弁の開閉割合により一部循環させることも可能であるが、本実施例では全閉のためペルチェユニット54には通電せず、ファンモータやメインモータの排熱により温められた筐体内空気がファンの断熱圧縮を伴って温風として回転ドラムに送られる。このため温風温度は時間経過とともに低下し、乾燥終盤では外気温度近辺まで低下する。この乾燥工程後半の温風温度は給気弁13の開度等により種々の温度特性を取ることができる。図8は洗濯乾燥機の制御装置41のブロック図であり、マイクロコンピュータ26は各スイッチ24、24a、24bに接続される操作ボタン入力回路25や水位センサ44、温度センサ45、振動船6と接続され、使用者のボタン操作や洗濯工程、乾燥工程での各種情報信号を受ける。マイクロコンピュータ26からの出力は駆動回路5に接続され、給水電磁弁28、排水弁8、モータ26、ファン49、ヒータ50、吸気弁13などに送られ、これらの開閉や回転、通電を制御する。また、使用者に洗濯機の動作状態を知らせるための7セグメント発光ダイオード表示器7や発光ダイオード15、ブザー19に接続される。マイクロコンピュータ26は電源スイッチ47が押されて電源が投入されると制御プログラムが起動し、図9に示すような洗濯および乾燥の基本的な制御処理を実行する。以下、フローチャートに基づき電源スイッチ投入後の動作を説明する。<ステップS101>このステップでは、各センサや給水電磁弁28、排水弁8、モータ26、ファン49、ヒータ50、吸気弁13などの洗濯乾燥機の状態確認及び初期設定を行う。<ステップS102>洗濯乾燥機の状態確認及び初期設定が終了すると、操作パネル48の表示器7を点灯し、操作ボタンスイッチ24からの指示入力にしたがって洗濯/乾燥コースを設定する。指示入力がない状態では標準の洗濯/乾燥コースまたは前回実施の洗濯/乾燥コースを自動的に設定する。例えば、操作ボタンスイッチ24aを指示入力された場合は、乾燥の高仕上げコースを設定する。<ステップS103>操作パネル48のスタートスイッチ24からの指示入力を監視して入力があったかどうかの判断処理を行う。<ステップS104>スタートスイッチ24の入力が確認されると洗濯を実行する。洗濯は洗い、中間脱水、すすぎ、最終脱水を順次実行するが、通常のドラム式洗濯乾燥機と同様であるので、詳細な説明は省略する。<ステップS105>洗濯工程が終了すると洗濯乾燥コースが設定されているかどうかを判断し、洗濯コースのみが設定されている場合は運転を終了する。一方、洗濯乾燥コースが設定してある場合は次のステップに移行する。<ステップS106>洗濯乾燥コースが設定されている場合は温風脱水を実行する。温風脱水はファン49を低速回転で運転し、ペルチェユニット54に通電して温風を回転ドラム29内に吹込み衣類の温度を上昇させる。同時に回転ドラム29を高速で回転させ温まった衣類から効果的に水分を脱水する温度が上がると水の粘性が低下するため効率よく脱水できる。本実施の形態例では、ファン49の回転数を毎分11000回転程度に設定しており、これは許容電流値15Aを超えないようにするためである。洗濯から脱水までに送風ダクト40に流入した水は外槽20の背面部に向かって下り傾斜をなすジャバラホース52及び外槽側取付部53を通して速やかに排水口20から機外へ除去できるため乾燥時の熱損失を低減できる。<ステップS107>温風脱水が終了すると、槽左右反転回転を行って乾燥運転を実行する。ファン49は高速で回転させ、ペルチェユニット54、場合によってはヒータ50も含めて通電し、回転ドラム29の正逆回転を繰り返し、回転ドラム29内の衣類の位置を入れ替えながら、高温の温風を衣類に吹き付ける。このとき、送風ダクト40内で高湿空気から除湿された凝縮水は送風ダクト40底部から外槽20の背面部に向かって下り傾斜をなすジャバラホース52及び外槽側取付部53を通して速やかに排水孔37近まで除去できるため凝縮水が温風に対して熱損失となることを回避できる。<ステップS108>乾燥開始からの経過時間が規定の時間になったかどうかを確認し、時間経過を確認すると次のステップに移行する。<ステップS109>乾燥開始から規定の時間が経過した場合、或いは中間温度と初期温度の差が規定の温度より大きくなった場合には、洗濯物の乾燥度が=乾布の質量/湿布の質量が090~095と判断し、ペルチェユニット54の通電をOFFし、給気弁13を開き送風ダクト40の出口を閉じる、ファン49を高速回転して洗濯物30の水分を排水ホース9から排水口39に排出する。外槽20の背面部から送風ダクト40に対しては上り傾斜となっているため、送風ダクト40流入部の風路損失を小さく出来る。<ステップS110>このステップでは外槽20の下部排水口温度T1aと外気温度T2aを測定するし、次のステップに移行する。<ステップS111>このステップでは、乾燥開始からの経過時間が規定の時間になったかどうかを確認し、規定時間に達しない場合はこの判断を繰り返し、規定時間に達すると次の処理に移行する。<ステップS112>規定時間が過ぎると、乾燥の終了判定のため外槽20の下部排水口温度T1bと外気温度T2bを測定し、測定が終了すると次のステップに移行する。<ステップS113>排気開始からの経過時間が規定の時間になったかどうかを確認し、規定時間に達しない場合はステップS114に移行し、規定時間に達するとステップS115に移行する。<ステップS114>ステップS114では外槽20の下部排水口温度と外気温度の各々中間温度と終了判定温度との差を求めΔT1=T1a-T1b、ΔT2T2a-T2b、さらにそれらの温度差ΔT1-ΔT2が規定温度以上であるかどうかを確認する。温度差ΔT1-ΔT2が規定温度以上であればステップS115に移行し、温度差ΔT1-ΔT2が規定温度以下であれば再びステップS112に戻り上述の処理を行う。<ステップS115>ステップS115では、排気開始から規定の時間が経過した場合、もしくは中間温度と終了温度の差が規定の温度より大きくなった場合、洗濯物の乾燥度が=乾布の質量/湿布の質量が10以上となり乾燥が終了したと判断し、排水孔39側の圧力より排水ホース9側の圧力を高く保ちながら水封じを破らない圧力レベルまでファン49の回転数を下げて給水電磁弁28を開いて水道水を流し、排水トラップ10の水封じを回復させる。この水道水はペルチェユニット54の除湿熱交換器と加熱熱交換器を洗浄する洗浄水を兼ねていても良いし、別系統から供給されるものであっても差し支えない。<ステップS116>ステップS116ではステップS115で実行された給水電磁弁28を開いてからの経過時間が規定の時間になったかどうかを確認し、規定時間に達しない場合はステップS117に移行し、規定時間に達するとステップS118に移行する。<ステップS117>ステップS116で規定時間に達しないと判断された場合は水位センサ44の圧力が規定の圧力になったかどうかを確認し、水位センサ44の圧力が規定の圧力になっていない場合はステップS116に戻り、水位センサ44の圧力が規定の圧力になった場合はステップS118に移行する。<ステップS118>このステップは、給水電磁弁28を開いてから規定の時間が経過した場合、もしくは水位センサ44の圧力が規定の圧力より大きくなった場合に排水トラップ10の水封じが回復したと判断し、ファン49とモータ36を停止し、更に給気弁13を閉じ、次に給水電磁弁28を閉じて乾燥工程が終了するものである。このように構成した洗濯乾燥機は、ファン49へ吸込まれる筐体内部空気を補うために、外部空気を筐体内に取り込み外槽20、モータ36、ファン49などの排熱により温めるので、直接外部空気を吸込んだ場合と比較して乾燥工程の消費電力量が全体の約7程度削減できるものである。また、外部空気を吸込んでも排水ホース9より洗濯物30の水分を排水口39に排出するため室内の環境を悪化させることはない。外槽20の背面部と送風ダクト40底部をつなぐジャバラホース52の外槽側取付部53に、洗乾機設置面に対して外槽20から送風ダクト40に向けて上り傾斜を持たせ、更に、外槽20の背面部の取付部位置よりも送風ダクト40底部の取付け部位置を高くしてジャバラホース52に傾斜をつけた構造とすることにより、洗濯から脱水までの間で送風経路からの残水の除去による熱損失、さらには排気工程時の風路損失を低減できるものである。次に、図10、図11に基づいて本発明の他の実施例を説明するが、この例はペルチェユニット54の変形例を示したものである。図10、図11において、ペルチェ素子57の吸熱面59と放熱面60に取り付けた吸熱板59Aと放熱板60Aとの間に仕切り板75を設けて、ペルチェユニット54の吸熱面側の除湿熱交換器55を通過する空気と、放熱面側の加熱熱交換器56を通過する空気とを完全に分離させた構成となっている。また、除湿熱交換器55と加熱熱交換器56の配置であるが、除湿熱交換器55は筐体側に位置し、加熱熱交換器56はドラム側に位置するように配置されている。このような配置とすることにより、加熱熱交換器5側の送風ダクトから筺体内への熱損失分を乾燥後半部の送風排気運転で有効活用できるといった効果や、さらに、メインモータ36の放熱により送風ダクト左側は温められているので上記した熱損失自体も減らすことができるといった効果が期待できるものである。そして、送風ダクト40のペルチェユニット54に流入する空気は凡そ二分され、それぞれ除湿熱交換器55と加熱熱交換器56を通過し、ペルチェユニット54の出口で仕切り板75が無くなるため除湿された空気と加熱された空気が混ざり合うようになる。このような構成とすることにより、除湿交換器55、加熱交換器56を送風ダクト40の流れ方向にむけて伝熱面積をより大きく確保できる。このため、除湿面59と加熱面60の温度差をより縮められるため、成績係数の高い運転が可能となる。