"車載灯具の光源に点灯用の電力を供給する光源点灯装置であって、渦巻き状の導電部材で形成された巻線と磁性部材とで構成されたトランスあるいはコイルを使用し、電源から前記点灯用の電力を生成するDC/DCコンバータ部と、前記DC/DCコンバータ部を制御する制御回路部と、前記制御回路部に制御用の電源を供給する制御電源部とを備え、前記制御電源部への電力は、前記トランスあるいは前記コイルを形成する巻線の端子と同一面から引き出した中間タップ引き出し線から供給することを特徴とする光源点灯装置。前記制御電源部は、前記巻線の中間タップ引き出し線に生じる電圧を受けて、前記電源の電圧より高い電圧を出力することを特徴とする請求項1記載の光源点灯装置。前記巻線は、電子部品を搭載するプリント基板の一部の導電箔を渦巻き状に形成したものであることを特徴とする請求項1記載の光源点灯装置。前記磁性部材には、磁性粉末を混練した樹脂を用いることを特徴とする請求項1記載の光源点灯装置。前記DC/DCコンバータ部は、1次巻線と2次巻線とが絶縁されたトランスを使用することを特徴とする請求項1記載の光源点灯装置。前記DC/DCコンバータ部は、1次巻線の一端部と2次巻線の一端部とが接続された単巻トランスを使用することを特徴とする請求項1記載の光源点灯装置。前記DC/DCコンバータ部は、中間タップ引き出し線を設けたコイルを使用することを特徴とする請求項1記載の光源点灯装置。前記光源は、放電灯あるいはLEDであることを特徴とする請求項1記載の光源点灯装置。上記特許文献1,2のようなシート式ではなく、一般的な線材を巻回したトランスにおいては、巻線の途中に中間タップを設けて中間電圧を引き出し、電源として使用することは常套手段である。これに対し、上記特許文献1,2のようなシート式では、プリント基板の複数の面あるいは層に渦巻き状の導電箔を形成し、これら複数の導電箔を渦巻きの中心部で接続して巻線とし、この巻線と磁性部材コアとを組み合わせて構成するため、構造的に中間タップとなる引き出し線の引き出し部は渦巻き状導電箔の外周側にしか配置できない。つまり裏表の2面それぞれに渦巻き状に多数巻回した導電箔の構成において、中間タップを渦巻き状導電箔の外周部分に設けても、中間タップ用の巻線として1ターン分の巻線しか使用できないため、中間電圧がDC/DCコンバータの制御電源として充分な電圧にはならない。従って、中間タップを設ける場合は、上記特許文献1のように渦巻き状導電箔による巻線を形成した複数の基板を積層して、間に挟んだ基板の渦巻状導電箔の外周側に中間タップを設けるか、あるいは上記実施の形態2のようにプリント基板の表裏2面を使って渦巻き状導電箔による複数の巻線を形成し、これら巻線を直列に接続して、その接続点からパターンを引き出して中間タップにする工夫が必要であった。ただし、上記特許文献1の構造では、中間タップ付きのコイルを構成するために、4層以上の渦巻き状導電箔が必要となる。そのため、この構造で2次巻線を有するトランスを構成するためには、さらに多層の渦巻き状導電箔が必要となる。従って、多層の基板に要する費用が高価となり、安価な機器に対しては好ましい構成ではない。また、上記特許文献2の構造では、主巻線を複数に分割するために巻線の構成が複雑になると同時に、主巻線の断面積が狭くなって充分な電流を流す断面積の確保が困難になる等の弊害がある。従って、小形化と高効率化の観点からは好ましい構成ではない。このように、従来のシート式トランスまたはシート式コイルは、巻線の巻き数が多いことに起因して、費用が高価になったり、小形化および高効率化に不向きであったりする課題があった。そのため、従来のシート式トランスまたはシート式コイルをそのままDC/DCコンバータに用いて、中間タップの電圧を制御電源に使用することはできなかった。上記特許文献1,2をみても、シート式コイルをDC/DCコンバータに使用して中間タップから制御電源に電力を導く構成の記載は無い。また、上記特許文献1,2では、コイル端子を設けた面と同一の面または層に形成した渦巻き状導電箔の外周部分から、中間タップとなる引き出し線を引き出す構成の記載も無い。この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、コイル端子を設けた面に形成した巻線用の渦巻き状導電箔の外周部から中間タップとなる引き出し線を引き出す構成にして、小形化および低廉化を図ると共に、中間タップから任意の電圧を取り出してDC/DCコンバータ制御用の電源を生成して点灯動作を安定にする光源点灯装置を提供することを目的とする。この発明の光源点灯装置は、渦巻き状の導電部材で形成された巻線と磁性部材とで構成されたトランスあるいはコイルを使用し、電源から点灯用の電力を生成するDC/DCコンバータ部と、トランスあるいはコイルを形成する巻線の端子と同一面から引き出した中間タップ引き出し線と、DC/DCコンバータ部を制御する制御回路部と、中間タップ引き出し線から電力の供給を受けて、制御回路部に制御用の電源を供給する制御電源部とを備えるものである。この発明によれば、トランスあるいはコイルを形成する巻線の端子と同一面から中間タップとなる引き出し線を引き出して、制御電源部に電力を供給するよることにより、トランスあるいはコイルを小形化および低廉化できると共に、中間タップから任意の電圧を取り出してDC/DCコンバータ制御用の電源を生成することで安定な点灯動作のできる光源点灯装置を提供することができる。以下、この発明をより詳細に説明するために、この発明を実施するための形態について、添付の図面に従って説明する。実施の形態1.図1および図2に示すように、シート式のトランス1は、多層のプリント基板2の表裏層それぞれに導電箔を1ターンずつ巻回して形成した巻線P1,P2と、2層の中間層それぞれに導電箔を3ターンずつ渦巻き状に巻回して形成した巻線S1,S2と、巻線P1の外周部から導電箔を引き出して形成した引き出し線、即ち中間タップXと、磁性部材8,13とから構成されている。図3は、プリント基板2の図示を省略して、巻線P1,P2,S1,S2の構造を可視化した分解斜視図であり、トランス1に加えてプリント基板2の回路構成例も示す。回路構成の詳細は後述する。図1~図3に示すように、巻線P1,P2の渦の内側の端部P1a,P2aは、プリント基板2を貫通して形成したスルーホール3により接続され、これら巻線P1,P2で一式の1次巻線とする。巻線P1,P2の渦の外側の端部P1b,P2bは、プリント基板2に実装された回路部品に接続する。巻線S1,S2の渦の内側の端部S1a,S2aは、プリント基板2を貫通して形成されたスルーホール4により接続され、これら巻線S1,S2で一式の2次巻線とする。巻線S1,S2の渦の外側の端部S1b,S2bは、プリント基板2に実装された回路部品に接続する。また、巻線P1と巻線P2の接続点である端部P1aの外周部分の導電箔を引き出して、中間タップX引き出し線が形成されている。この中間タップXは、巻線P1と同じプリント基板2の表層に形成されており、プリント基板2に実装された回路部品に接続する。このように、1次巻線の端子に相当する端部P1bと同一面上に中間タップXを設けることができるので、上記特許文献1,2のような従来のシート式トランスに比べて構成が簡素で、小形化および低廉化が可能である。なお、図示例では、プリント基板2の表層において巻線P1の外周部に中間タップXを形成したが、これに限定されるものではなく、プリント基板2の裏層において巻線P2の外周部に中間タップXを形成してもよい。トランス1のコアは、ER型コアとI型コアを組み合わせたいわゆるEIRコアとし、ER型の磁性部材8は平板部9と、この平板部9の中央部に突設された中央脚部10と、この平板部9の両端に突設された外側脚部11,12とから構成される。中央脚部10はプリント基板2の中央脚部挿通穴5に挿通され、外側脚部11,12は外側脚部挿通穴6,7にそれぞれ挿通される。I型の磁性部材13は、プリント基板2を間に挟んで磁性部材8と対向する位置に配置される。これら磁性部材8,13は、例えば鉄フェライト系の粉体を固めて成形したコアであってもよいし、磁性粉末を混練した樹脂を成形したコアであってもよい。また、形状もEIR型以外の形状であってもよい。図4は、本実施の形態1に係る光源点灯装置100の構成を示す回路図であり、図1~図3と同一の部分については同一の符号を付す。この光源点灯装置100は、直流電源101の直流電圧を利用して、車載用光源ヘッドランプ、テールランプ、ストップランプ等として用いるLED108を点灯するための点灯装置であり、主にDC/DCコンバータ部103、制御電源部104、制御部105、ドライバ106を備える。直流電源101は車載バッテリ直流電圧12Vまたは24Vであり、電源スイッチ102によってDC/DCコンバータ部103への直流電圧が供給または遮断される。DC/DCコンバータ部103は、図1~図3に示す構成のトランス1と、MOS形の電界効果トランジスタFETからなるスイッチング素子Q1と、整流ダイオードD1と、平滑コンデンサC1と、電流検出用のシャント抵抗R1とから構成される。図3および図4に示すように、トランス1の1次巻線の一端巻線P1の端部P1bは電源スイッチ102を介して直流電源101のプラス極に接続され、1次巻線の他端巻線P2の端部P2bはスイッチング素子Q1を介して直流電源101のマイナス極に接続される。また、トランス1の2次巻線の一端巻線S2の端部S2bは整流ダイオードD1のアノードが接続され、整流ダイオードD1のカソードと2次巻線の他端巻線S1の端部S1bとの間に平滑コンデンサC1が接続されている。さらに、1次巻線を巻線P1,P2に分割する中間タップXが、ダイオードD2を介して制御電源部104に接続されている。このDC/DCコンバータ部103では、制御部105からドライバ106を経由して入力される制御信号でスイッチング素子Q1をスイッチング制御して、トランス1に磁気エネルギを蓄え、これを放出することで、トランス1で発生した電圧を、整流ダイオードD1で整流し、平滑コンデンサC1で平滑して直流電圧を生成する。制御電源部104は、中間タップXに生じる電圧Vpsを、整流用のダイオードD2を介して受け、コンデンサC2,C3、抵抗R2、ツェナーダイオードD3、およびトランジスタQ2で構成される定電圧回路により10Vの定電圧を生成して、ドライバ106へ印加する。また、制御電源部104は、定電圧回路で生成した定電圧10Vを、シリーズ電源で構成する電源部104aによって5Vに降圧し、コンデンサC4で平滑して制御部105の電源入力端子へ印加する。制御回路部107は、制御部105とドライバ106とから構成され、それぞれが制御電源部104から5V,10Vの電圧供給を受ける。制御部105は、制御電源部104の生成する5V電源で動作する。この制御部105は、不図示のCPUおよびA/Dコンバータなどから構成され、A/Dコンバータを使用して、DC/DCコンバータ部103の入力電圧Vinおよび出力電圧Vout、シャント抵抗R1によって検出されるDC/DCコンバータ部103の出力電流をそれぞれ入力する。また制御部105は、これらの入力電圧Vin、出力電圧Voutおよび出力電流に基づいてスイッチング素子Q1をオンオフする制御信号を生成してDC/DCコンバータ部103を操作し、LED108に所定の点灯用電力を供給する。ドライバ106は、制御電源部104の生成する10V電源で動作し、制御部105からの制御信号に基づき所定の電圧をスイッチング素子Q1のゲートに印加する。車載機器のように電源電圧の低い機器に使用するDC/DCコンバータ用トランスは、元来、1次電源側巻線の巻回数が少ないが、その上さらに、DC/DCコンバータの動作周波数を高くすること、および巻線に磁性部材コアを接近させた状態で対向させることで、巻回数をさらに少なくすることができる。これにより、プリント基板の一方の面と他方の面にそれぞれ1ターンの巻線を形成したトランスまたはコイルが実現できる。この1面に1ターンの巻線を使用するトランスまたはコイルにおいて、巻線の中間タップは、プリント基板の1面に形成した当1ターンの巻線用導電箔上の1点に相当する。換言すれば、光源点灯装置100のような車載の低電圧機器においては、プリント基板2の表裏層に形成した巻線P1,P2に磁性部材8,13の面を接近して対向させ、DC/DCコンバータ部103の動作周波数を高くすることで、プリント基板2の1面に1ターン巻回した巻線P1,P2からなるトランス1またはコイルを構成することができ、当1ターンの巻線P1またはP2の途中から中間タップXとしての引き出し線を引き出すことができる。そして、当1ターンの巻線P1またはP2の生成する電圧が充分な電圧となるため、制御電源を生成する電力を供給する中間タップXとして使用できる。以下に、ドライバ106に10Vの電圧を供給する制御電源部104を供え、LED108に30Vの電圧を供給する出力電圧Voutが30Vの光源点灯装置100を例に用いて、トランス1の詳細を説明する。このトランス1は、上記説明のとおり、巻線P1が1ターンで巻線P2も1ターンの1次巻線と、巻線S1が3ターンで巻線S2も3ターンの2次巻線とが分離絶縁されている。さらに、巻線P1,P2の接続点に相当する端部P1aの外周部に中間タップXが形成されている。また、上記説明のとおり、巻線P1,P2と磁性部材8,13とを接近させて良好な特性を得ることが望ましく、図示例では巻線P1を磁性部材13に接近して対向する位置に配置、巻線P2を磁性部材8の平板部9に当接して対向する位置に配置している。この巻回数のトランス1において、中間タップXに発生する電圧Vpsは、下式1で表される。Vps=VinVout×{p1/s1s2}1ここで、Vinは電源スイッチ102を介して直流電源101からトランス1へ供給される電源電圧定常は12Vとする、VoutはDC/DCコンバータ部103で生成する出力電圧30V、p1は巻線P1の巻回数1ターン、s1,s2は巻線S1,S2の巻回数それぞれ3ターンである。例えば、電源電圧Vinが7Vに低下した場合、式1Aより、中間タップXに発生する電圧Vpsは12Vとなる。従って、電源電圧Vinが低下しても、ドライバ106に供給する制御用の10V電源を確保する電圧が供給できる。なお、電源電圧Vinが定常の12Vのとき、電圧Vpsは17Vである。Vps=7[V]30[V]×{1/33}=12[V]1A仮に、中間タップXを使用せずに、スイッチング素子Q1のドレイン端子から制御用の電圧を導く場合、このドレイン端子に発生する電圧Vdは、下式2で表される。Vd=VinVout×{p1p2/s1s2}2ここで、p2は巻線P2の巻回数1ターンである。例えば、電源電圧Vinが上記同様に7Vのとき、式2Aより、スイッチング素子Q1のドレイン端子に発生する電圧Vdは17Vとなる。従って、ドライバ106に供給する制御用の10V電源を確保することはできる。Vd=7[V]30[V]×{11/33}=17[V]2Aしかしながら、電源電圧Vinが定常電圧の12Vのときには、式2Bより、電圧Vdが22Vになる。このため、スイッチング素子Q1のドレイン端子に接続される整流用のダイオードD2と、10Vを出力する制御電源部104のトランジスタQ2とには、12Vの電圧降下が生じ、ダイオードD2とトランジスタQ2での損失が大きい。また、トランジスタQ2の放熱対策も必要となる。Vd=12[V]30[V]×{11/33}=22[V]2B以上の構成を比較すれば、損失を減らし、部品の定格を小さくするためには、中間タップXの使用が望ましい。また、この光源点灯装置100のDC/DCコンバータ部103に対して、トランス1を用いる以外にも、例えば以下のようなコイル1aを用いることもできる。図5は、コイル1aについて、プリント基板2の図示を省略して巻線の構造を可視化した分解斜視図であり、コイル1aに加えてプリント基板2の回路構成も示す。図6は、DC/DCコンバータ部103aにコイル1aを使用してステップアップ電源を構成した場合の、光源点灯装置100の回路図である。シート式のコイル1aは、不図示のプリント基板2の表層に導電箔を渦巻き状に2ターン巻回し、裏層にも導電箔を渦巻き状に2ターン巻回し、各層の渦の内側端部P2a-1,P2a-2を、プリント基板2を貫通して形成したスルーホール3により接続する。そして、表層の2ターンのうちの外周1ターンを巻線P1とし、表層の内周1ターンと裏層の2ターンを巻線P2とする。また、表層の2ターンのうちの外周1ターンと内周1ターンの接続点、即ち巻線P1,P2の接続点に相当する導電箔を引き出して、中間タップXが形成されている。この中間タップXは、巻線P1と同じプリント基板2の表層にある。なお、表層に3ターン以上の渦巻き状導電箔を形成した場合には、最外周1ターンの1点から引き出し線を引き出して中間タップXにする。一式の巻線の一方の端部P1bは、電源スイッチ102を介して直流電源101のプラス極に接続され、もう一方の端部P2bは、スイッチング素子Q1を介して直流電源101のマイナス極に接続される。また、この端部P2bに、整流ダイオードD1のアノードが接続され、整流ダイオードD1のカソードと直流電源101のマイナス極との間に平滑コンデンサC1が接続されている。さらに、コイル1aを巻線P1,P2に分割する中間タップXが、ダイオードD2を介して制御電源部104に接続されている。このコイル1aにおいて、中間タップXに発生する電圧Vpsは、下式3で表される。そして、例えば電源電圧Vinが6Vに低下したときは、式3Aより、中間タップXに発生する電圧Vpsは12Vとなる。従って、電源電圧Vinが低下しても、ドライバ106に供給する制御用の10V電源を確保できる。Vps=VinVout-Vin×{p1/p1p2}3Vps=6[V]30-6[V]×{1/13}=12[V]3A以上のように、プリント基板2の1面に形成した渦巻き状導電箔による巻線の外周の1点を中間タップXとし、引き出し線を接続して制御電源部104に電圧を導き、制御電源を生成することができる。以上より、実施の形態1によれば、LED108に点灯用の電力を供給する光源点灯装置100は、渦巻き状の導電箔で形成された巻線P1,P2,S1,S2と磁性部材8,13とで構成されたトランス1あるいはコイル1aを使用し、直流電源101から点灯用の電力を生成するDC/DCコンバータ部103,103aと、巻線P1の、トランス1あるいはコイル1aの端子に相当する端部P1bと同一面から引き出して中間タップXにする引き出し線と、DC/DCコンバータ部103,103aを制御する制御回路部107と、中間タップXから電力の供給を受けて、制御回路部107に制御用の電源を供給する制御電源部104とを備えるように構成した。さらに、DC/DCコンバータ部103,103aの動作周波数を高くすること、および巻線P1,P2と磁性部材8,13を近接して対向させることによって、巻線P1,P2の巻回数を減らし、かつ、巻線1ターンあたりの発生電圧を高くする構成にした。よって、巻線P1またはP2の1点を引き出して中間タップXとして使用することができるため、損失が少ない高効率、小形の制御用電源を構成することができる。結果、車載バッテリなどの電源電圧が低下しても点灯動作を維持できる光源点灯装置100が実現できる。なお、DC/DCコンバータ部103aに、中間タップXを設けたコイル1aを使用する場合、トランスの2次巻線がないので、表裏2面のプリント基板2が使用できる。よって、簡素な構成の光源点灯装置100が実現できる。また、実施の形態1によれば、制御電源部104は、中間タップXを引き出した巻線P1またはP2に生じる電圧を受けて、直流電源101の電圧より高い電圧を出力するように構成した。このため、例えば直流電源101が定常電圧12Vから7Vに低下しても、中間タップXの電圧を導入することにより、制御電源部104が7Vより高い10V電圧を出力することができる。よって、電源電圧が低下しても点灯動作を維持できる光源点灯装置100を実現できる。また、実施の形態1によれば、巻線P1,P2,S1,S2は、電子部品を搭載するプリント基板2の一部の導電箔が渦巻き状に形成されて成る構成にしたので、トランス1あるいはコイル1aに用いる巻線と磁性部材を単品で調達することができる。よって、部品としてのトランス1あるいはコイル1aに加算する組み立て費を削減することができ、安価な光源点灯装置100を実現できる。なお、実施の形態1では、図4に示すように1次巻線P1,P2と2次巻線S1,S2とが絶縁されたトランス1を使用したDC/DCコンバータ部103を構成したが、これに限定されるものではなく、1次巻線P1,P2と2次巻線S1,S2とが接続された単巻トランス1bを使用してDC/DCコンバータ部103bを構成してもよい。図7は、実施の形態1に係る光源点灯装置100の変形例であり、単巻トランス1bを使用する場合の回路図を示す。この例では、単巻トランス1bの1次巻線P2の端部と、2次巻線S1の端部とを接続し、この接続点をスイッチング素子Q1を介して直流電源101のマイナス電極に接続している。図4に示すDC/DCコンバータ部103の場合、トランス1の1次巻線P1,P2と2次巻線S1,S2とを絶縁しているので、2次側に発生する短絡事故等に対して、1次側の部材に与える影響を軽減することができる。ちなみに、図7のような単巻トランス1bを用いるDC/DCコンバータ部103においては、LED108の出力端子を短絡したときに流れる電流を、このDC/DCコンバータ部103bの制御では遮断できない。これに対して、図4のようなトランス1を用いると、出力端子を短絡したときに、磁性部材8,13に貯えた磁気エネルギ以上の出力はない、即ち、1次側のスイッチング素子Q1は貯えた磁気エネルギ相当の電力だけを負担するため、出力端子短絡時にも過剰な負担を強いられることはない。他方、図7に示すDC/DCコンバータ部103bの場合、単巻トランス1bの出力電圧Voutに電源電圧Vinを重畳することができ、DC/DCコンバータ部103bの効率を高めることができる。ちなみに、図4のような絶縁タイプのトランス1では、全ての出力電圧Voutが一度磁気エネルギに変換されるが、単巻トランス1bにおいては出力電圧Voutと電源電圧Vinの差分に対応する電力を磁気エネルギで補填すれば充分なため、1次側のスイッチング素子Q1の負担が少なく、スイッチング損失も小さい。また、小形の磁性部材コア8,13を使用することができる。実施の形態2.以下、図1~図7を援用して、本実施の形態2を説明する。上記実施の形態1で説明したトランス1において、使用する磁性部材コア8,13は、渦巻き状導電箔の極近傍に対向して配置することが望ましく、フェライト系の磁性部材8,13を用いる場合は、磁性部材8の平板部9および磁性部材13の平面部を巻線P1,P2に当接するように組み付ければ、良好な特性が得られる。しかしながら、剛体のフェライト系磁性部材8,13を使用する限り、部品のばらつき等による破損防止のために、また組み立て性向上のために、図2に示すようにいくらかのクリアランスが必要である。そのため、磁性部材コアをプリント基板2の表裏どちらか一方の巻線P1,P2に対して当接することしかできず、プリント基板2との隙間を全く無くすことはできない。そこで、本実施の形態2では、プリント基板2の表裏の巻線P1,P2いずれに対しても磁性部材8,13相当の磁性部材を同様に当接させるために、磁性部材8,13に代替して、磁性粉末を混練した樹脂を用い、当樹脂系の磁性材料でプリント基板2を鋳込むことインサート成形によって磁性部材22を形成する。これにより、巻線P1と磁性部材13の平面部とが密着し、巻線P2と磁性部材22の平板部24,25とが密着する。ただし、磁束が集中する渦巻き状の巻線P1,P2,S1,S2の中央を貫通する磁性部材22の中央脚部21の断面積を小さくするためには、磁気抵抗の少ない磁性材料を使用する必要があるが、磁性粉末混練樹脂は透磁率が低く、中央脚部21を小径に保ちながら磁気抵抗を低くすることが困難である。そのため、磁性部材22のうち、中央脚部21を透磁率の高いフェライト等の磁性材料で形成し、残りの部位を磁性粉末混練樹脂で形成する。また、外側脚部23をインサート成形により磁性部材22と一体に形成するために、鋳込む前のプリント基板2に予め外側脚部挿通穴6,7を開設しておく。これにより、この外側脚部挿通穴6,7に入り込んだ磁性粉末混練樹脂が、外側脚部23となる。具体例を図8に示す。図8aは磁性部材の平面図、図8bはBB線に沿って切断した断面図である。このシート式のトランス1cにおいて、プリント基板2には、磁性部材コアの中央脚部が貫通する中央脚部挿通穴5cと、複数の外側脚部が貫通する複数の外側脚部挿通穴6cとが形成されている。また、プリント基板2の表層と裏層には巻線P1,P2が渦巻き状に形成され、2層の中間層それぞれに巻線S1,S2が渦巻き状に形成されている。金型に設置したプリント基板2の中央脚部挿通穴5cには、フェライト等の円柱状の磁性部材コア21を貫通させる。また、プリント基板2を間に挟むように、磁性粉末混練樹脂を流し込むことによって、磁性部材8,13中央脚部10を除くに相当する磁性部材22をインサート成形する。このとき、プリント基板2には予め複数の外側脚部挿通穴6cが開設されているので、この外側脚部挿通穴6cに入った磁性粉末混練樹脂が外側脚部23になる。これにより、巻線P1,P2が磁性部材22の平板部24,25に密着する。また、これら平板部24,25は、半径方向の広がりに伴い円周長が中心から外側に向かって拡大するので、磁束の通路が不必要に拡大しないように、半径方向の広がり円周長の拡大につれて磁性部材22の厚さを薄くして、円周長と厚さの積断面積を半径方向の位置によらず同等にしている。さらに、変形例として、フェライト等の磁性部材で構成した中央脚部21を、樹脂系の磁性部材22に貫通させ、この中央脚部21の位置を磁性部材22に対して任意に変位できる構成例えば、抜き差し、回転のできる構成にして、トランスまたはコイルとしてのインダクタンスの調整ができるようにする。例えば、図9のように中央脚部21をオネジ状にして、磁性部材22の中央部の穴にメネジ状の溝を形成し、中央脚部21を磁性部材22の穴に対してねじ込み、抜き差しすることで、挿入量を加減して、磁気抵抗を加減する。これにより、磁性粉末混練樹脂の磁性部材22またはフェライト等の中央脚部21の磁気特性にばらつきが生じても、調整によってばらつきを吸収し、トランスまたはコイルの特性を一定にすることができる。以上より、実施の形態2によれば、光源点灯装置100は、磁性部材22に磁性粉末を混練した樹脂を用いるようにしたので、プリント基板2の渦巻き状導電箔と磁性部材22との当接が容易にでき、良好な特性のトランス1cが実現できる。また、インダクタンスを調整できる構成にすることで、安定した品質のトランス1cを実現できる。ひいては、良好な特性と安定した品質のDC/DCコンバータ部103、さらには、良好な特性と安定した品質の光源点灯装置100が実現できる。この構成は、トランス1cに限らず、単巻トランス1bおよびコイル1aでも同様である。なお、上記実施の形態1,2では、導電箔をプリント基板の面または層に渦巻き状に形成してシート式のトランスまたはコイルを構成したが、プリント基板を用いずに、導電性の平板を渦巻き状に形成してシート型のトランスまたはコイルを構成してもよい。また、上記実施の形態1,2では、中間タップを設けたシート式のトランスあるいはコイルを用いたDC/DCコンバータ部を、LEDを点灯する光源点灯装置に適用した例を挙げたが、これに限定されるものではなく、放電灯を点灯する光源点灯装置等に適用することもできる。放電灯用の光源点灯装置であっても、LEDの場合と同様に、簡素な構成の光源点灯装置が実現できる。また、上記実施の形態1,2では、LEDまたは放電灯を点灯する点灯装置に適用するフライバック式のDC/DCコンバータの例を示したが、フォワード式のDC/DCコンバータに対して中間タップを設けたシート式のトランスあるいはコイルを用いることも可能である。この場合にも中間タップによって引き出される電力を、上記説明のように使用することができる。これ以外にも、本願発明はその発明の範囲内において、各実施の形態の自由な組み合わせ、あるいは各実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは各実施の形態において任意の構成要素の省略が可能である。"