正極及び負極、並びに、前記正極及び前記負極の間に配置された電解質層を有する複数の電極体と、前記正極に接続された正極集電体と、前記負極に接続された負極集電体と、積層された2つの前記電極体の間に配置され、一方の電極体を構成する前記正極、及び、他方の電極体を構成する前記負極に接続された直列集電体と、を備え、前記正極集電体、前記負極集電体、及び、前記直列集電体からなる群より選択された少なくとも1以上の集電体の端部に、温度に応じて変形する導電性変形材が接続され、前記導電性変形材は、前記集電体の外周方向へ延びるように、且つ、変形した前記導電性変形材が積層方向に隣り合う他の集電体又は該他の集電体に接続された導電性変形材と接触するように、配置されている、バイポーラ電池。前記正極集電体には、前記正極集電体に接続された前記正極側へ曲がる前記導電性変形材が接続され、前記負極集電体には、前記負極集電体に接続された前記負極側へ曲がる前記導電性変形材が接続され、前記直列集電体には、前記直列集電体に接続された前記正極側へ曲がる前記導電性変形材、及び、前記直列集電体に接続された前記負極側へ曲がる前記導電性変形材が接続される、請求項1に記載のバイポーラ電池。特許文献1に開示されているようなバイポーラ電池では、正極及び負極、並びに、正極と負極との間に配置された電解質層を有する複数の電極体が、導電材を介して電気的に直列に接続されている。そのため、複数の電極体のうち、例えば1つの電極体が破壊された場合であっても、電流が流れなくなってバイポーラ電池全体が使用できなくなる虞があった。そこで本発明は、電池全体の機能不全を抑制することが可能な、バイポーラ電池を提供することを課題とする。本発明者らは、鋭意検討の結果、集電体を介して電気的に直列に接続された複数の電極体を有するバイポーラ電池の集電体に、温度に応じて変形する導電性変形材を接続しておき、何れかの電極体が異常発熱をした場合に、導電性変形材を変形させて短絡させ、異常発熱した電極体を迂回して電流を流すことにより、何れかの電極体に異常が生じた場合であっても、バイポーラ電池全体の機能不全を防止することが可能になることを知見した。本発明は、当該知見に基づいて完成させた。上記課題を解決するために、本発明は以下の手段をとる。すなわち、本発明は、正極及び負極、並びに、正極及び負極の間に配置された電解質層を有する複数の電極体と、正極に接続された正極集電体と、負極に接続された負極集電体と、積層された2つの電極体の間に配置され、一方の電極体を構成する正極、及び、他方の電極体を構成する負極に接続された直列集電体と、を備え、正極集電体、負極集電体、及び、直列集電体からなる群より選択された少なくとも1以上の集電体の端部に、温度に応じて変形する導電性変形材が接続され、導電性変形材は、集電体の外周方向へ延びるように、且つ、変形した導電性変形材が積層方向に隣り合う他の集電体又は当該他の集電体に接続された導電性変形材と接触するように、配置されている、バイポーラ電池である。ここに、導電性変形材が集電体の外周方向へ延びるように配置されているとは、変形した導電性変形材が正極や負極に接触しないように、例えば図2に示したように、正極、電解質層、及び、負極の積層方向から見た時に、正極や負極よりも外側に、導電性変形材5a、5bが配置されていることをいう。また、積層方向とは、正極集電体、電極体、直列集電体、及び、負極集電体を積層する方向をいう。また、積層方向に隣り合う他の集電体とは、変形した導電性変形材が接続されている集電体と、積層方向に隣り合う集電体をいう。温度に応じて変形する導電性変形材が、変形時に、他の集電体や他の集電体に接続された導電性変形材と接触するように配置されていることにより、バイポーラ電池に備えられている電極体が異常発熱した際に、異常発熱した電極体のみを迂回して電流を流し異常発熱した電極体を直列回路から外し、異常発熱していない部位を流れる電流の流通経路は維持することが可能になる。かかる形態とすることにより、異常発熱した電極体が破壊に至る事態、異常のない他の電極体へと熱が伝播する事態、及び、異常のない他の電極体も破壊される事態を回避することが可能になるので、何れかの電極体に異常が生じた場合であってもバイポーラ電池全体の機能不全を防止することが可能になる。また、上記本発明において、正極集電体には、正極集電体に接続された正極側へ曲がる導電性変形材が接続され、負極集電体には、負極集電体に接続された負極側へ曲がる導電性変形材が接続され、直列集電体には、直列集電体に接続された正極側へ曲がる導電性変形材、及び、直列集電体に接続された負極側へ曲がる導電性変形材が接続されることが好ましい。かかる形態とすることにより、複数の電極体に含まれるどの電極体に異常が生じた場合であっても、異常が生じた電極体のみを迂回して電流を流せるように導電性変形材を変形させることが可能になるので、バイポーラ電池全体の機能不全を防止しやすくなる。本発明によれば、電池全体の機能不全を抑制することが可能な、バイポーラ電池を提供することができる。以下、図面を参照しつつ、本発明について説明する。以下の図面では、外装体等の記載を省略しており、繰り返される符号の一部を省略することがある。なお、以下に示す形態は本発明の例示であり、本発明は以下に示す形態に限定されない。なお、以下の説明において、は、特に断らない限り、質量を意味する。図1は、本発明のバイポーラ電池10を説明する側面図である。また、図2は、バイポーラ電池10を説明する上面図である。図1では、バイポーラ電池10の一部のみを抽出して示している。図1に示したように、バイポーラ電池10は、複数の電極体1、1、...を有しており、正極集電体2、負極集電体3、又は、直列集電体4、4、...と、電極体1、1、...とが交互に積層されている。電極体1は、正極1a及び負極1cと、正極1a及び負極1cの間に配置された電解質層1bを有している。バイポーラ電池10では、正極1aが図1の紙面上側に、負極1cが図1の紙面下側に位置するように配置されており、積層方向の一番上に配置された電極体1の正極1aに正極集電体2が、積層方向の一番下に配置された電極体1の負極1cに負極集電体3が、それぞれ接続されている。図1及び図2に示したように、正極集電体2の端部には、高温時に、正極集電体2に接続された正極1a側へ湾曲する導電性変形材5aが接続されており、負極集電体3の端部には、高温時に、負極集電体3に接続された負極1c側へ湾曲する導電性変形材5bが接続されている。また、直列集電体4、4、...の端部には、高温時に、直列集電体4、4、...にそれぞれ接続された正極1a、1a、...側へ湾曲する導電性変形材5a、5a、...、及び、高温時に、直列集電体4、4、...にそれぞれ接続された負極1c、1c、...側へ湾曲する導電性変形材5b、5b、...が、それぞれ接続されている。図3は、1つの電極体1のみに異常が生じ、異常が生じている電極体1以下において、電極体1xという。が発熱した状態のバイポーラ電池10’を説明する側面図である。図3は、図1の紙面左側から、バイポーラ電池10’を見た図に相当する。バイポーラ電池10を構成する電極体1に異常が生じて発熱し、バイポーラ電池10が、発熱した電極体1xを備えたバイポーラ電池10’の状態になると、電極体1xに接続されている直列集電体4、4の温度が上昇する。電極体1xの正極1aに接続されている直列集電体4の温度が上昇すると、この直列集電体4に接続されている導電性変形材5aが電極体1xの正極1a側図3の紙面下側へと湾曲して、導電性変形材5a’になり、電極体1xの負極1cに接続されている直列集電体4の温度が上昇すると、この直列集電体4に接続されている導電性変形材5bが電極体1xの負極1c側図3の紙面上側へと湾曲して、導電性変形材5b’になる。そして、バイポーラ電池10’では、導電性変形材5a’と導電性変形材5b’とが接触する。湾曲した導電性変形材5a’及び湾曲した導電性変形材5b’を接触させると、電極体1xを迂回して、接触した導電性変形材5a’及び導電性変形材5b’に電流を流すことができる。このようにして電流を流すと、電極体1xには電流が流れないため、バイポーラ電池10’の電圧はバイポーラ電池10の電圧よりも低下する。しかしながら、直列接続された複数の電極体に含まれる電極体が破壊されると電流を流せなかった従来のバイポーラ電池とは異なり、バイポーラ電池10は、電極体1xが破壊されても電流を継続して流すことができるので、電池全体の機能不全を回避することができる。また、バイポーラ電池10によれば、電極体1xに電流を流さないようにすることが可能になるので、電極体1xが破壊に至る事態、及び、他の電極体1、1、...に破壊が伝播する事態を回避することも可能になる。したがって、本発明によれば、電池全体の機能不全を抑制することが可能な、バイポーラ電池10を提供することができる。なお、導電性変形材が備えられていない従来のバイポーラ電池において、セルに異常が生じた場合であっても電池全体が機能不全に至る事態を防止するために、各電極体の状態を監視する監視回路を設けようとすると、すべての集電体に配線が必要になる等、構造が複雑になるのに加えて、エネルギー密度の低下やコスト増加等が懸念される。これに対し、バイポーラ電池10によれば、集電体正極集電体2、負極集電体、及び、直列集電体4、4、...に導電性変形材5a、5bを接続するのみなので、構造の複雑化、エネルギー密度の低下、及び、コストの増加を抑制することが可能になる。また、バイポーラ電池10では、正極集電体2に導電性変形材5aが、負極集電体3に導電性変形材5bが、それぞれ接続されており、すべての直列集電体4、4、...に、それぞれ、2つの導電性変形材導電性変形材5a及び導電性変形材5bが接続されている。かかる形態とすることにより、複数の電極体1、1、...に含まれるどの電極体1に異常が生じた場合であっても、異常が生じた電極体1のみを迂回して電流を流せるように導電性変形材5a、5bを変形させることが可能になるので、電池全体の機能不全を防止しやすいバイポーラ電池10を得ることができる。バイポーラ電池10において、正極1aに含有させる正極活物質は、正極1aと負極1cとの間を移動させる金属イオンに応じた正極活物質を適宜選択すれば良い。例えば、バイポーラ電池10がリチウムイオン電池である場合、正極活物質としては、コバルト酸リチウムLiCoO2やニッケル酸リチウムLiNiO2等の層状活物質のほか、オリビン型リン酸鉄リチウムLiFePO4等のオリビン型活物質や、スピネル型マンガン酸リチウムLiMn2O4等のスピネル型活物質等、公知の正極活物質を適宜用いることができる。また、バイポーラ電池10がナトリウムイオン電池である場合、正極活物質としては、鉄酸ナトリウムNaFeO2、フッ素化燐酸鉄ナトリウムNa2FePO4F等、公知の正極活物質を適宜用いることができる。このほか、バイポーラ電池10がカリウムイオン電池やマグネシウムイオン電池やカルシウムイオン電池である場合、正極活物質としては、それぞれの電池に使用可能な正極活物質を適宜用いることができる。正極活物質の形状は、例えば粒子状や薄膜状等にすることができる。正極活物質の平均粒径D50は、例えば1nm以上100μm以下であることが好ましく、10nm以上50μm以下であることがより好ましい。また、正極1aにおける正極活物質の含有量は、特に限定されないが、例えば40以上99以下とすることが好ましい。正極活物質と固体電解質との界面に高抵抗層が形成され難くすることにより、電池抵抗の増加を防止しやすい形態にする観点から、本発明では、正極活物質が、イオン伝導性酸化物で被覆されていることが好ましい。正極活物質を被覆するリチウムイオン伝導性酸化物としては、例えば、一般式LixAOyただし、Aは、B、C、Al、Si、P、S、Ti、Zr、Nb、Mo、Ta又はWであり、x及びyは正の数である。で表される酸化物を挙げることができる。具体的には、Li3BO3、LiBO2、Li2CO3、LiAlO2、Li4SiO4、Li2SiO3、Li3PO4、Li2SO4、Li2TiO3、Li4Ti5O12、Li2Ti2O5、Li2ZrO3、LiNbO3、Li2MoO4、Li2WO4等を例示することができる。また、リチウムイオン伝導性酸化物は、複合酸化物であっても良い。正極活物質を被覆する複合酸化物としては、上記リチウムイオン伝導性酸化物の任意の組み合わせを採用することができ、例えば、Li4SiO4-Li3BO3、Li4SiO4-Li3PO4等を挙げることができる。また、イオン伝導性酸化物は、正極活物質の少なくとも一部を被覆してれば良く、正極活物質全面を被覆していても良い。また、正極活物質を被覆するイオン伝導性酸化物の厚さは、例えば、0.1nm以上100nm以下であることが好ましく、1nm以上20nm以下であることがより好ましい。なお、イオン伝導性酸化物の厚さは、例えば、透過型電子顕微鏡TEM等を用いて測定することができる。正極1aは、少なくとも正極活物質が含有されていれば良く、このほかに、公知の固体電解質や、正極活物質と他の物質とを結着させるバインダーや、導電性を向上させる導電材等が含有されていても良い。例えば、バイポーラ電池10がリチウムイオン電池である場合、正極1aに含有させることが可能な固体電解質としては、Li3PS4や、Li2S及びP2S5を混合して作製したLi2S-P2S5等の硫化物系固体電解質を例示することができる。正極1aに固体電解質を含有させる場合、その固体電解質の形態は特に限定されず、結晶質の固体電解質のほか、非晶質の固体電解質やガラスセラミックス、及び、ポリエチレンオキシドPEOやポリフッ化ビニリデン-ヘキサフルオロプロピレン共重合体PVdF-HFP等のポリマー電解質であっても良い。また、正極1aに含有させることが可能なバインダーとしては、スチレンブタジエンゴムSBRやポリフッ化ビニリデンPVdF等を例示することができ、正極1aに含有させることが可能な導電材としては、気相法炭素繊維やカーボンブラック等の炭素材料のほか、電池の使用時の環境に耐えることが可能な金属材料を例示することができる。正極1aにおける固体電解質の含有量は特に限定されないが、例えば10以上90以下とすることが好ましい。また、液体に上記正極活物質等を分散して調整したスラリー状の組成物を正極集電体2や直列集電体4等に塗布する過程を経て正極1aを作製する場合、正極活物質等を分散させる液体としては、ヘプタン等を例示することができ、無極性溶媒を好ましく用いることができる。正極1aの厚さは、例えば0.1μm以上1mm以下であることが好ましく、1μm以上100μm以下であることがより好ましい。また、電解質層1bに含有させる電解質としては、バイポーラ電池に使用可能な公知の電解質を適宜用いることができる。そのような電解質としては、正極1aに含有させることが可能な上記固体電解質等を例示することができる。このほか、電解質層1bには、可塑性を発現させる等の観点から、固体電解質同士を結着させるバインダーを含有させることができる。そのようなバインダーとしては、スチレンブタジエンゴムSBR等を例示することができる。ただし、高出力化を図りやすくするために、固体電解質の過度の凝集を防止し且つ均一に分散された固体電解質を有する電解質層1bを形成可能にする等の観点から、電解質層1bに含有させるバインダーは5以下とすることが好ましい。また、液体に上記固体電解質等を分散して調整したスラリー状の組成物を正極1aや負極1c等に塗布する過程を経て電解質層1bを作製する場合、固体電解質等を分散させる液体としては、ヘプタン等を例示することができ、無極性溶媒を好ましく用いることができる。電解質層1bにおける固体電解質材料の含有量は、例えば60以上、中でも70以上、特に80以上であることが好ましい。電解質層1bの厚さは、電池の構成によって大きく異なるが、例えば、0.1μm以上1mm以下であることが好ましく、1μm以上100μm以下であることがより好ましい。また、負極1cは、負極活物質を含有していれば良く、このほかに、固体電解質や、負極活物質と他の物質とを結着させるバインダーや、導電性を向上させる導電材等が含有されていても良い。負極1cに含有させる負極活物質としては、例えば、金属イオンを吸蔵放出可能な公知の負極活物質を適宜用いることができる。そのような負極活物質としては、カーボン活物質、酸化物活物質、及び、金属活物質等を例示することができる。カーボン活物質は、炭素を含有していれば特に限定されず、例えばメソカーボンマイクロビーズMCMB、高配向性グラファイトHOPG、ハードカーボン、ソフトカーボン等を挙げることができる。酸化物活物質としては、例えばNb2O5、Li4Ti5O12、SiO等を挙げることができる。金属活物質としては、例えばIn、Al、Si、及び、Sn等を挙げることができる。また、負極活物質として、リチウム含有金属活物質を用いても良い。リチウム含有金属活物質としては、少なくともLiを含有する活物質であれば特に限定されず、Li金属であっても良く、Li合金であっても良い。Li合金としては、例えば、Liと、In、Al、Si、及び、Snの少なくとも一種とを含有する合金を挙げることができる。負極活物質の形状は、例えば粒子状、薄膜状等にすることができる。負極活物質の平均粒径D50は、例えば1nm以上100μm以下であることが好ましく、10nm以上30μm以下であることがより好ましい。また、負極1cにおける負極活物質の含有量は、特に限定されないが、例えば40以上99以下とすることが好ましい。さらに、負極1cには、正極1aに含有させることが可能な上記固体電解質等を含有させることができる。このほか、負極1cには、負極活物質や固体電解質を結着させるバインダーや導電性を向上させる導電材が含有されていても良い。負極1cに含有させることが可能なバインダーや導電材としては、正極1aに含有させることが可能な上記バインダーや導電材等を例示することができる。負極1cに導電材を含有させる場合、導電材の添加量は、電子伝導性を向上させる効果を発揮しやすくする等の観点から、導電材を含む負極の重さの10以上とし、容量の低下を抑制しやすくする等の観点から、導電材を含む負極の重さの80以下とする。導電材の添加量は、導電材を含む負極の重さの20以上60以下とすることが好ましい。また、液体に上記負極活物質等を分散して調整したスラリー状の組成物を負極集電体3や直列集電体4等に塗布する過程を経て負極1cを作製する場合、負極活物質等を分散させる液体としては、ヘプタン等を例示することができ、無極性溶媒を好ましく用いることができる。また、負極1cの厚さは、例えば0.1μm以上1mm以下であることが好ましく、1μm以上100μm以下であることがより好ましい。また、本発明において、正極1a及び負極1cの質量比は特に限定されないが、正極1aと負極1cとの間を移動するイオンを十分に受け入れられる形態にする観点から、負極1cの容量は正極1aの容量も多くすることが好ましい。また、正極集電体2、負極集電体3、及び、直列集電体4には、バイポーラ電池の集電体として使用可能な公知の金属を用いることができる。そのような金属としては、Cu、Ni、Al、V、Au、Pt、Mg、Fe、Ti、Co、Cr、Zn、Ge、Inからなる群から選択される一又は二以上の元素を含む金属材料を例示することができる。体積エネルギー密度を高めやすくする等の観点から、バイポーラ電池10では、正極集電体2、負極集電体3、及び、直列集電体4の厚さは10μm以下とすることが好ましい。また、導電性変形材5a、5bには、温度変化によって反り量が変化する、線膨張係数の異なる複数の金属が積層された板状の部材を用いることができる。具体的には、線膨張係数の異なる2種類の金属を積層させたバイメタルや、線膨張係数の異なる3種類の金属を積層させたトリメタル等を、導電性変形材5a、5bとして用いることができる。導電性変形材5a、5bを、変形させやすい形態にする観点からは、導電性変形材5a、5bを構成する複数の金属のうち、一の金属に、線膨張係数が小さい金属を用いることが好ましい。線膨張係数が小さい金属としては、アンバー鋼Invar鋼等を例示することができる。ここでいうアンバー鋼とは、Fe-Ni合金であるアンバー鋼、Fe-Ni-Co合金であるスーパーアンバー鋼、及びFe-Co-Cr合金であるステンレスアンバー鋼を含む概念であり、いずれを用いても良い。入手性やコストの観点からは、Fe-Ni合金であるアンバー鋼を用いることがより好ましい。また、腐食性を有する材料を真空蒸着する場合など、耐食性が要求される場面においては、ステンレスアンバー鋼が好ましいこともある。また、導電性変形材5a、5bを構成する上記一の金属と積層される第二金属としては、バイポーラ電池10の使用時の環境に耐えることができ、且つ、バイメタルの熱膨張率の大きい方の金属として利用可能な公知の金属材料を適宜用いることができる。そのような第二金属としては、ニッケル、Fe-Ni-Mn合金、Fe-Ni-Cr合金などを例示することができる。バイポーラ電池10において、導電性変形材5a、5bには、同一の部材を用いることができる。導電性変形材5aとして用いる場合には、相対的に線膨張係数の小さい金属が図1の紙面下側を向くように配置すれば良く、導電性変形材5bとして用いる場合には、相対的に線膨張係数の小さい金属が図1の紙面上側を向くように配置すれば良い。また、バイポーラ電池10において、導電性変形材5a、5bを、正極集電体2、負極集電体3、及び、直列集電体4に接続する方法は特に限定されない。溶接等に代表される公知の方法で接続しても良く、公知の接着剤等を用いて接続しても良い。本発明に関する上記説明では、湾曲した導電性変形材5a’と湾曲した導電性変形材5b’とを接触させる形態を例示したが、本発明のバイポーラ電池は当該形態に限定されない。本発明のバイポーラ電池は、変形させた導電性変形体を、当該変形させた導電性変形体が接続されている集電体と積層方向に隣り合う他の集電体に接触させる形態とすることも可能である。また、本発明に関する上記説明では、温度に応じて変形する導電性変形材5a、5bが集電体正極集電体2、負極集電体3、直列集電体4、4、...に接続されている形態を例示したが、本発明のバイポーラ電池は当該形態に限定されない。本発明のバイポーラ電池は、集電体に、集電体とは線膨張係数が異なる金属を接合することにより、集電体の一部を導電性変形材として機能させる形態とすることも可能である。このような形態とする場合には、例えば、積層方向を法線方向とする面積層面の大きさが正極及び負極よりも大きい集電体を用い、集電体の外縁に、集電体とは線膨張係数が異なる金属を接合すれば良い。そして、例えば、導電性変形材5a、5bに代えて、集電体よりも線膨張係数が小さい金属を集電体に接合する正極集電体2の下面側、負極集電体3の上面側、並びに、直列集電体4、4、...の上面側及び下面側に接合することにより、バイポーラ電池10と同様の効果を奏するバイポーラ電池を得ることができる。