流体の圧力及び/又は温度を測定するシステムに含まれる装置であって、該装置は測定ニードル1であり、該測定ニードルは、測定ホース5に連結するためのホースニップル7を有する測定ニードルハウジング6を含み、該測定ニードルハウジング6内に、逆止弁8と、リセットスプリング13と、プローブ10と、ロックワッシャー15とが設けられた装置において、前記逆止弁8は、前記測定ニードルハウジング6のキャビティ20内に配置され、これに関連して前記測定ニードルが測定ニップル3に取り付けられて、前記プローブ10内の第1開口11を経て、前記プローブを介して、さらに該プローブ内の第2開口12を介して前記逆止弁8と前記キャビティ20まで外側に孔26を備えたその中心部分21まで、さらにキャビティ25を介して前記ホースニップル7まで、さらに最終的に前記測定ホース5を介して測定機器4まで、流体から連通が開放され、前記キャビティ25との開放連通が設けられる位置に前記逆止弁内の前記中心部分21が到達するまで、前記逆止弁8及びその上部部分18が前記キャビティ20内において後方に移動することにより前記連通が開放されることを特徴とする装置。前記測定ニードル1が前記測定ニップル3から取り外されるとき、前記リセットスプリング13が前記逆止弁8の初期位置に前記逆止弁8を再び押すことで、前記逆止弁8の前記上部部分18に取り付けられたガスケット9が前記キャビティ25の側面及び前記キャビティ20内の前記キャビティ25の出口に位置するため、前記測定ホース5及び前記キャビティ25からの連通が閉鎖され、これによって、前記キャビティ25から下方に前記逆止弁8の前記中心部分21までだけでなく、前記キャビティ25から上方に前記リセットスプリング13まで密封して、前記プローブ10の前記第1開口11を外部に密封することを特徴とする、請求項1に記載の装置。前記測定ニードル1が前記測定ニップル3に取り付けられるとき、その瞬間、前記逆止弁8が前記キャビティ20内の後方位置に位置すると共に流体と前記測定機器4との間の連通が開放されることにより、流体の流れが前記ホースニップル7から前記第1開口11に離れる方向に前記測定ニードル1を通過できるようにし、これは、対で連結された前記測定ニップル3に対する正常な測定手順によって、他の測定ニードル内における反対方向の流動と同時に前記測定ニードル1のうちの一つにおいて生じることを特徴とする、請求項1に記載の装置。前記測定ニードルハウジング6には前記キャビティ20が設けられ、該キャビティ20は、前記逆止弁8及びその外周に設けられたガスケット9と寸法的に一致し、さらに前記キャビティの上部部分には、外部まで延びるリセス14が設けられ、前記キャビティの上部部分に設けられたストップラグ32は、前記逆止弁8の上限位置/作業位置を与えることを特徴とする、請求項1に記載の装置。前記測定ニードルハウジング6内の前記キャビティ20にはリセス14が設けられ、該リセス14は、前記逆止弁がストップラグ32に対抗してその上部位置まで上方に移動されるとき、前記逆止弁8の上方の空間に圧縮ガスが存在するリスクを除去することを特徴とする、請求項1に記載の装置。前記逆止弁8の前記上部部分18と下部部分17とは、該上部部分18及び該下部部分17のそれぞれに比べて特に小さい寸法を有する前記中心部分21に連結され、該中心部分21には、前記逆止弁8の長手方向軸線に垂直な複数の孔26が設けられ、前記上部部分18及び前記下部部分17にはそれぞれ、それぞれの外周上のガスケット9と内部ガスケット部材22とが設けられ、前記ガスケット9は前記キャビティ20に対してシールし、前記内部ガスケット部材22は前記プローブ10に対してシールすることを特徴とする、請求項1に記載の装置。前記ロックワッシャー15は、溝28内において前記測定ニードルハウジング6の下部部分31に取り付けられ、前記ロックワッシャーには、可変断面を有する開口30が設けられ、前記ロックワッシャーはリセットスプリング16と協力し、該リセットスプリングは、前記ロックワッシャー15と前記測定ニードルハウジング6の下部部分31内のリセス29との間で収縮され、前記ロックワッシャー15が前記逆止弁8の下部部分27と係合する方式で開口30が選択され、その結果、後続する測定のために前記逆止弁8がその位置に固定されることを特徴とする、請求項1に記載の装置。接続手順において前記測定ニードル1を前記測定ニップル3に対して押し付けることによって、前記ロックワッシャー15は、前記測定ニップル3に前記測定ニードル1も固定して、前記測定ニップルが前記測定ニードルハウジングの下部部分31内に押されるとき、前記測定ニップルが前記逆止弁8に影響して、該逆止弁が作動位置から離れ、前記リセットスプリング13に対抗する方向に動き、その後、前記逆止弁の円筒状の下部部分27よりも小さな径を有する前記測定ニップルが前記ロックワッシャーの開口30に対抗するように位置し、これによってリセットスプリング16が前記ロックワッシャー15を押し、結果的に、前記測定ニップル3に前記測定ニードル1をロックすることを特徴とする、請求項1に記載の装置。前記逆止弁が前記プローブ10に対してシールして前記第1開口11に対してもシールする前記測定ニップル3に取り付ける前に、流体から測定機器4までの連通がその瞬間に開放されるものの前記逆止弁8の下端部の位置が初期位置と同一になるように、前記キャビティ20の上部部分内の前記逆止弁8の上端部の位置が構成されることを特徴とする、請求項1に記載の装置。前記逆止弁8の上端部の位置は、前記キャビティ20の上端部カバーに対する内部ストップラグ32によって決定され、前記逆止弁の下端部の位置は、前記ロックワッシャー15によって決定されることを特徴とする、請求項1に記載の装置。前記逆止弁13は流体によって影響されず、前記逆止弁8の前記上部部分18の外周に設けられたガスケット9が前記キャビティ20に対して常にシールすることを特徴とする、請求項1に記載の装置。図1は、2つの測定ニードル1が、弁2または配管に含まれる測定ニップル3にどのように取り付けられるのかを示し、また、図面においては、他の端部において測定機器4に連結された測定ホース5が測定ニードルからどのように延びるのかを示している。配管または容器等において圧力または温度を測定するために、測定ニードル1が、測定ニップル3に取り付けられ、プローブ10を介して、測定される媒体と連結される。その後、その媒体は、プローブ10及び測定ニードルハウジング6を介して、さらに測定ホース5を介して、測定機器4に流動接触される。図2は、測定ニードルの断面を示している。測定ニードル1は、測定ホース5との連結のためのホースニップル7を有する測定ニードルハウジング6と、逆止弁8と、プローブ10と、リセットスプリング13と、リセットスプリング16を有するロックワッシャー15とを備えている。測定ニードルハウジング6は、プラスチックまたは金属合金で代替的に構成され、ホースニップル7に対し、その後方部分19にキャビティ20が設けられ、キャビティ20は、逆止弁8の外部寸法と寸法的に一致している。また、キャビティ20の上部にリセス14が設けられ、リセス14は外部まで延びている。測定ニードルハウジング6の前方部分において、ホースニップル7からキャビティ20まで延びる円筒状のキャビティ25が好ましく存在し、その結果、キャビティ25はホースニップル7内を延びている。逆止弁8は、異なる部分である下部部分17及び上部部分18により描かれており、好ましくは下部部分17及び上部部分18のそれぞれと比べて小さな径を有する中心部分21に、下部部分17及び上部部分18が連結されている。また、中心部分21には、好ましくは逆止弁8の長手方向の軸線に垂直な一つ以上の孔26が設けられる。下部部分17及び上部部分18の外周には、それぞれの外周上にガスケット9が設けられている。上部部分18には、その外周上に2つのガスケットが設けられる一方、下部部分17には、外周上の承認された位置に配置された外部ガスケットのみが設けられている。さらに、下部部分17及び上部部分18にはそれぞれ、内部ガスケット部材が設けられ、好ましくは、下部部分17及び上部部分18の下部領域に位置するガスケット22である。キャビティ20の上部及び逆止弁8の上方において、逆止弁13が取り付けられ、この領域において、リセス14が外部に向かって設けられている。キャビティの上部部分は、内部ストップラグ32も含み、この内部ストップラグ32は、逆止弁8のためのストップラグであり、結果的に逆止弁のための上限位置を構成する。リセットスプリングが取り付けられたキャビティ20の上部部分は、流体と接触しない。プローブ10は、測定ニードルハウジング6の上部部分に適切な方式で固定されて取り付けられ、例えば、射出成形されるか、または測定ニードルハウジングに対してプローブの後方を、好ましくは、持ち送り部分24を押すソケットヘッドキャップスクリュー23によって固定され、プローブは、好ましくは逆止弁8に対して中心に位置される。プローブは管状であり、2つの開口11、12が設けられている。開口11は、プローブの端部部分の近くでプローブの前方部分に位置する一方、開口12は、プローブ10の上方の検討された距離に位置する。プローブは、測定ニードルハウジング6の外部すなわち下方に長さを有し、一般的な市販された既存のニップルに適しており、それによって、測定ニードルが測定ニップル3に、または測定ニップル3に対して取り付けられるとき、開口11は、圧力または温度感知される媒体に常に到達するであろう。測定ニードル1が測定ニップル3に連結される前であるが、プローブ10が測定ニップルにおいてシール部材を通過するとき、また、逆止弁8が測定ニップル3に物理的に接触する前に、プローブは、プローブを満たす媒体及び逆止弁8の中心部分21と接触する。この位置において、逆止弁8は、未だその初期位置にあり、これによってガスケット9は、上部部分18上において、キャビティ20の上部部分及びキャビティ25に対して、さらに測定ホース5に対してシールする。また、ガスケット9は、下部部分17上で、外部漏れに対してこの位置においてシールする。内部ガスケット22は、プローブ10と逆止弁8との間をシールする。測定ニードルハウジング6及びその下部部分31上において、リセットスプリング16が取り付けられた状態でスプリング荷重のロックワッシャー15が位置し、その取付け及び機能については後述する。図2b及び図2cは、ロックワッシャー15の設計及び測定ニードルハウジング6の下部部分31に対する取付けの例を示している。測定ニードルハウジング6の下部部分31上にロックワッシャー15が位置し、また、これに関連して測定が行われるとき、リセットスプリング16が測定ニードル1を測定ニップル3にロックする。ロックワッシャーには、好ましくは開口30が設けられ、開口30は、逆止弁8及び測定ニップル3とともに、測定ニードル1を測定ニップル3にロックするか、または、それから離脱するための2以上の位置を構成する。測定ニードルハウジング6の下部部分31上には、好ましくは溝28が存在し、ロックワッシャー15の上部ステアリングアーム33が、逆止弁の、好ましくはリセットスプリング16が取り付けられたリセス29の軸線長手方向に対して垂直にスライドする。リセットスプリングは、ロックワッシャー15とリセス29の底部との間に固定されている。ロックワッシャー15はその位置に固定され、それによって、逆止弁8の下部、好ましくは円筒状部分27がロックワッシャーの開口30を通じて到達し、さらに、逆止弁上の下部部分17がロックワッシャーの開口30より大きな寸法を有するため、ロックワッシャーは、逆止弁8のための下部ストップラグを構成する。図3は、測定ニップルに取り付けられた測定ニードルを示している。測定ニードル1が測定ニップル3に取り付けられるとき、逆止弁8は、リセットスプリング13に対抗して軸方向に測定ニードルハウジング6内において移動され、それによって、リセットスプリング13は、逆止弁8がストップラグ32に対抗して上部の位置に到達するまで圧縮される。この位置において、逆止弁8とその上部部分18は、逆止弁の中心部分21がキャビティ25の前方にある位置に到達するまでキャビティ20において後方にさらに動き、この位置において、上部部分19上でガスケット9は、キャビティ20の上部部分に対して、またキャビティ25の連結部の両側上で、ガスケット9がキャビティ20に対してシールする。逆止弁8がこの上部位置にあるとき、媒体からプローブ10及びその開口11、12を介して逆止弁8及び中心部分21まで、さらに逆止弁8内のロック26を介して、キャビティ25を経て、また測定ホース5を介して測定機器4まで連通が開放される。この位置において、媒体の過剰圧力と同様な静的過剰圧力が測定機器4までの全体経路内に存在する。このような位置における連通が開放されると、逆止弁8の構成によって測定ニードルを通じた両方向に流れが許容される。これは、測定中に測定ニードルが類似した他の測定ニードルと対をなして作動されるため有利であり、また、高圧側から低圧側の方向に弁2にかけられた圧力差に起因して流体が流され、それによって一つの測定ニードルが後方に流される。このような作業位置において、測定システムは流され、できる限り測定ホースと測定機器から空気がなくなり、従って、測定機器の零点補正が確保されて、さらに一定な測定結果が誘導される。測定ニップル3における測定ニードル1の連結を容易にするためにリセス14が設けられ、これにより、リセットスプリング13が配置される逆止弁8の上方の空間に圧縮空気が存在するリスクを除去する。測定ニードル1が測定ニップル3に取り付けられると、リセットスプリング16はロックワッシャー15を外方に押し、測定ニードル1は、測定ニップル3にロックされる。これは、逆止弁8の円筒状の下部部分27と測定ニップル3との間の寸法差が存在することによって可能となり、好ましくは、下部部分27は測定ニップルより大きな径を有し、測定ニップル3における測定ニードル1の連結中に、逆止弁8が初期位置から離れてリセットスプリング13の方向に動くとき、測定ニップルが測定ニードルハウジングの下部部分31内に押されるとき、測定ニップルは、そのより小さな径で、ロックワッシャーの開口30の正面に到着する。ロックワッシャー15における開口30の設計によって、リセットスプリング16がロックワッシャー15を外側に押すことができ、従って、測定ニードル1が測定ニップル3にロックされる。従って、測定ニードル1が測定ニップル3に対して相対的な位置に固定される。測定手順のうち、測定ホース5において発生する過剰圧力は、可撓性のある材料でなければ、測定ホース5の膨脹を引き起こし、この場合、測定ホース5のコスト増加及び非実用的な組立作業を引き起こす。従来技術による測定ニードルの場合、測定ニップルからのプローブの取り外しと関連し、プローブを介して測定ホースから漏れが生じるであろう。従来技術による問題点は、測定ニップル3から取り外される間、膨脹した測定ホース内に存在する高い圧力の流体、またある場合は、高温の流体が、測定ニードルの開口11から噴出され、操作者の健康にリスクが存在するという点である。本発明による装置は、測定ホース5からの漏れのリスクを除去するが、これは、測定ニップル3から測定ニードル1を取り外す間、ロックワッシャー15が測定ニードルハウジング6の下部部分31の内側に押されて連結が解除されることによりなされる。この位置において、測定ニップル3は、ロックワッシャー15に対して自由であり、このとき、測定ニードル1を測定ニップル3から取り外すことができ、これと関連して、リセットスプリング13が逆止弁8を測定ニードルハウジング6内の初期位置に再び戻す。この位置において、逆止弁8によって、ロックワッシャーが逆止弁8の円筒状の下部部分27の周りに係合し、これによって、逆止弁8が測定のために該当位置に固定される。逆止弁8がその初期位置に再び到達すると、逆止弁8の上部部分18に取り付けられた2つのガスケット9がキャビティ25の各側面及びキャビティ20の出口に位置し、これによって、キャビティ25からリセットスプリング13まで上方に、また逆止弁8及びその中心部分21まで下方に密封され、キャビティを介して測定ホース5から逆止弁8への開放連通が結果的に閉鎖される。これによって、この位置における逆止弁8により、測定ホース5から外部への媒体の漏れが防止される。測定ニードルの全般的な機能は、測定が行われるとき、逆止弁8がキャビティ20内の位置に動くことであり、また、この位置で媒体から測定機器4までの全体経路が開放連通され、また、測定が行われた後、圧縮されたリセットスプリング13が逆止弁8を初期位置まで後方に押し、このとき、逆止弁は、測定機器4及び測定ホース5のそれぞれからプローブ10まで外側に連通を閉鎖し、これによって測定ホース5に封入された体積は漏れない。また、逆止弁8は、ガスケット部材キャリア及び流動チャンネルのような他の機能を有している。この装置によって、通常品質の測定ホースを用いる条件が形成されるが、これは、過剰圧力に起因して測定ホースにて発生する膨脹が測定ニードル/プローブからの漏れを誘導しないためであり、この漏れは、測定ニードルの従来の構成から引き起こされる。