"正極活物質、負極活物質、バインダ、集電体、電解液、セパレータ、及び外装材を備えるリチウムイオン二次電池であって、前記正極活物質は、ポリアニオン系材料からなり、前記ポリアニオン系材料は、LiMPO4ここで、Mは、Ni、Co、Mn及びFeからなる群から選択されるいずれか一つ、LiM2SO43ここで、Mは、V、Ti及びFeからなる群から選択されるいずれか一つ、LiM2XO43ここで、Mは、Fe、Mn、Ti、V及びNbからなる群から選択されるいずれか一つであって、Xは、S、P、Mo、W、As及びSiからなる群から選択されるいずれか一つ、LiMVO4ここで、Mは、Mn、Ni及びCoからなる群から選択されるいずれか一つ、Li2MSiO4ここで、Mは、Ni、Co、Mn及びFeからなる群から選択されるいずれか一つ、LiMBO3ここで、Mは、Ni、Co、Mn及びFeからなる群から選択されるいずれか一つ、LiTi2PO3、Fe2SO43、Fe2Mo43、Fe2SO42、Li3Fe2PO43、Li3V2PO43、Li3Fe2AsO43、TiNbPO43、LiFeNbPO43、Li2FeTiPO43、Fe4P2O73、LiFeP2O7、TiP2O7、LiVP2O7、MoP2O7、Mo2P2O11、MoOPO4、VOPO4、LiVOPO4、VOSO4、VOAsO4、Li2VOSiO4、LiVMoO6、VBO3、Fe2WO43、LiVPO4F、Li2CoPO4F、LiFe2SO42PO4、Li2Fe2SO4PO4、及びこれらの材料の遷移金属部分を2種類以上にしたものからなる群から選択される少なくとも一種以上であって、前記負極活物質は、Li4Ti5O12、SiOX又はSnOx、又はこれらの複合材料からなり、ここでx=0~1.6であり、前記バインダは、ポリイミドPI前駆体からなり、前記電解液は、溶媒と支持塩とを含み、前記溶媒は、プロピレンカーボネートPC、エチレンカーボネートEC、ブチレンカーボネートBC、フルオロエチレンカーボネートFEC、グライム系材料、ラクトン系材料、ニトリル系材料及びイオン液体からなる群から選択される少なくとも一種以上からなり、前記支持塩は、四フッ化ホウ酸リチウムLiBF4、過塩素酸リチウムLiClO4、リチウムビストリフルオロメタンスルホニルイミド及びリチウムビスオキサレートボレートからなる群から選択される少なくとも一種以上からなり、前記セパレータは、アラミド、ポリイミドPI、ポリアミドイミドPAI、ポリエステルポリエチレンテレフタラートPET、エチレン‐ビニルアルコール共重合体EVOH又はガラス繊維からなる群から選択される少なくとも一種以上からなる、微多孔膜又は不織布からなり、前記外装材は、金属外装とシール材とからなり、前記金属外装は、Al、ステンレス鋼又はニッケルめっき鋼板からなり、前記シール材は、フッ素樹脂、ポリエチレンテレフタラートPET、エポキシ樹脂EP、ポリフェニレンサルファイドPPS、ポリアリレートPAR、ポリサルフォンPSF、ポリエーテルサルフォンPES、ポリエーテルイミドPEI、ポリエーテルエーテルケトンPEEK、液晶ポリエステルLCP、ポリイミドPI及びポリアミドイミドPAIからなる群から選択される少なくとも一種以上からなり、前記フッ素樹脂は、ポリテトラフルオロエチレンPTFE、ポリクロロトリフルオロエチレンPCTFE,CTFE、ポリフッ化ビニリデンPVDF、ポリフッ化ビニルPVF、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂PFA、四フッ化エチレン六フッ化プロピレン共重合体FEP、エチレン四フッ化エチレン共重合体ETFE又はエチレンクロロトリフルオロエチレン共重合体ECTFEであることを特徴とするリチウムイオン二次電池。前記集電体が、ステンレス鋼、カーボン不織布、或いはそれらの表面に粗化処理を施した材料からなることを特徴とする請求項1記載のリチウムイオン二次電池。前記正極活物質の前記ポリアニオン系材料がLiFePO4であって、前記負極活物質がSiOからなり、前記集電体がステンレス鋼又はカーボン不織布からなり、前記電解液の前記溶媒がプロピレンカーボネートPCとγ‐ブチロラクトンGBLとからなり、前記電解液の前記支持塩が四フッ化ホウ酸リチウムLiBF4からなり、前記外装材の前記金属外装がステンレス鋼からなり、前記外装材の前記シール材がペルフルオロアルコキシフッ素樹脂PFAからなることを特徴とする請求項1又は2記載のリチウムイオン二次電池。前記ポリアニオン系材料が、異種元素をドーピングしたものであることを特徴とする請求項1乃至3いずれかに記載のリチウムイオン二次電池。前記ポリアニオン系材料が、粒子表面にカーボンコートしたもの、又はカーボンと複合化したものであることを特徴とする請求項1乃至4いずれかに記載のリチウムイオン二次電池。本発明は、上記従来技術の現状に鑑みてなされたものであり、その主な目的は、従来不可能であった、120°C以上で安定的に充放電が可能なリチウムイオン二次電池を提供することにある。本発明のリチウムイオン二次電池は、正極活物質、負極活物質、バインダ、集電体、電解液、セパレータ、及び外装材を備える。本発明のリチウムイオン二次電池用正極活物質は、ポリアニオン系材料からなり、このポリアニオン系材料は、LiMPO4ここで、Mは、Ni、Co、Mn及びFeからなる群から選択されるいずれか一つ、LiM2SO43ここで、Mは、V、Ti及びFeからなる群から選択されるいずれか一つ、LiM2XO43ここで、Mは、Fe、Mn、Ti、V及びNbからなる群から選択されるいずれか一つであって、Xは、S、P、Mo、W、As及びSiからなる群から選択されるいずれか一つ、LiMVO4ここで、Mは、Mn、Ni及びCoからなる群から選択されるいずれか一つ、Li2MSiO4ここで、Mは、Ni、Co、Mn及びFeからなる群から選択されるいずれか一つ、LiMBO3ここで、Mは、Ni、Co、Mn及びFeからなる群から選択されるいずれか一つ、LiTi2PO3、Fe2SO43、Fe2Mo43、Fe2SO42、Li3Fe2PO43、Li3V2PO43、Li3Fe2AsO43、TiNbPO43、LiFeNbPO43、Li2FeTiPO43、Fe4P2O73、LiFeP2O7、TiP2O7、LiVP2O7、MoP2O7、Mo2P2O11、MoOPO4、VOPO4、LiVOPO4、VOSO4、VOAsO4、Li2VOSiO4、LiVMoO6、VBO3、Fe2WO43、LiVPO4F、Li2CoPO4F、LiFe2SO42PO4、Li2Fe2SO4PO4、及びこれらの材料の遷移金属部分を2種類以上にしたものからなる群から選択される少なくとも一種以上である。本発明のリチウムイオン二次電池用正極活物質によれば、全ての酸素が共有結合で遷移金属と結合した陰イオンとなっているため結合が強く、酸素の解離温度が高くなり、安全性に優れる。本発明のリチウムイオン二次電池用負極活物質は、Li4Ti5O12、SiOX又はSnOx、又はこれらの複合材料からなり、ここでx=0~1.6である。本発明のリチウムイオン二次電池用負極活物質によれば、これら材料は耐熱性を有しているため、耐熱性の電極とすることができる。Li4Ti5O12負極は、黒鉛系よりも1.4V程度電位が高く、Liデンドライトが発生し難いためにLiデンドライトが成長してセパレータ貫通することによる短絡の危険性がないので、安全性を高めることができる。また、SiOX又はSnOx、又はこれらの複合材料ここでx=0~1.6である。は、Li吸蔵した際にLi合金を生成する合金系負極に分類されるもので、黒鉛系と比較して高容量を特徴とする。しかし、合金系負極材料は、Li吸蔵放出量が多いため、充放電に伴う結晶格子の体積変化が激しく、電極が劣化してサイクル性能が悪いという課題があった。しかし、結着力の高いバインダを用いることで、大幅にサイクル劣化が改善されることが近年明らかになってきた非特許文献1参照。ポリイミドは結着力が高く、さらに500°C以上の高温にも耐える耐熱性樹脂であるため、後述するポリイミド前駆体からなるバインダと組み合わせることにより、大幅にサイクル劣化を改善することができ、負極の性能を向上させることができる。本発明のリチウムイオン二次電池用バインダは、ポリイミドPI前駆体からなる。本発明のリチウムイオン二次電池用バインダによれば、ポリイミドPIは500°C以上の耐熱性を有する樹脂で、全ての高分子の中で最も高い熱安定性を有する材料の一つであるので、耐熱性の電極とすることができる。また、PIは活物質や集電体、導電助剤との接着性にも優れるため、少ない使用量でも強靭な電極を形成することが可能となる。また、PIは化学的にも安定な物質であるため、有機溶媒やpH変化に対しても強い電極とすることができる。さらにフッ素が含まれていないため、脱HF化してゲル化することもなく、また電池中のあらゆる物質に対して腐食性を示すHFの発生によって、電池が劣化のすることを防止することができる。本発明のリチウムイオン二次電池用電解液は、溶媒と支持塩とを含み、この溶媒は、プロピレンカーボネートPC、エチレンカーボネートEC、ブチレンカーボネートBC、フルオロエチレンカーボネートFEC、グライム系材料、ラクトン系材料、ニトリル系材料及びイオン液体からなる群から選択される少なくとも一種以上からなり、この支持塩は、四フッ化ホウ酸リチウムLiBF4、過塩素酸リチウムLiClO4、リチウムビストリフルオロメタンスルホニルイミド略式名:LiTFSl及びリチウムビスオキサレートボレート略式名:LiBOBからなる群から選択される少なくとも一種以上からなる。本発明のリチウムイオン二次電池用電解液によれば、溶媒が高沸点であって、支持塩が耐熱性を有するので、耐熱性電解液として用いることができる。本発明のリチウムイオン二次電池用セパレータは、アラミド、ポリイミドPI、ポリアミドイミドPAI、ポリエステルポリエチレンテレフタラートPET、エチレン‐ビニルアルコール共重合体EVOH又はガラス繊維からなる群から選択される少なくとも一種以上からなる、微多孔膜又は不織布からなる。本発明のリチウムイオン二次電池用セパレータによれば、上記した材料は耐熱性に優れているため、高温時にも収縮しない耐熱性セパレータとすることができる。また、本発明のリチウムイオン二次電池用セパレータはシャットダウン機能を有していないが、本発明では、正負極活物質、電解液、バインダ、外装材を耐熱性にすることで、シャットダウン機能を必要としない電池を製造することが可能となるため、本発明の耐熱性セパレータを用いて高安全性の耐熱性電池を製造することが可能となる。また、必要に応じてシャットダウン機能を有する層例えば、ポリエチレンPEやポリプロピレンPPの微多孔膜を、上記した耐熱性セパレータと組み合わせても良い。本発明のリチウムイオン二次電池用外装材は、金属外装とシール材とからなり、前記金属外装は、Al、ステンレス鋼又はニッケルめっき鋼板からなり、前記シール材は、フッ素樹脂、ポリエチレンテレフタラートPET、エポキシ樹脂EP、ポリフェニレンサルファイドPPS、ポリアリレートPAR、ポリサルフォンPSF、ポリエーテルサルフォンPES、ポリエーテルイミドPEI、ポリエーテルエーテルケトンPEEK、液晶ポリエステルLCP、ポリイミドPI及びポリアミドイミドPAIからなる群から選択される少なくとも一種以上からなり、前記フッ素樹脂は、ポリテトラフルオロエチレンPTFE、ポリクロロトリフルオロエチレンPCTFE,CTFE、ポリフッ化ビニリデンPVDF、ポリフッ化ビニルPVF、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂PFA、四フッ化エチレン六フッ化プロピレン共重合体FEP、エチレン四フッ化エチレン共重合体ETFE又はエチレンクロロトリフルオロエチレン共重合体ECTFEである。本発明のリチウムイオン二次電池用外装材によれば、金属外装と150°C以上で長期安定性を有する耐熱性樹脂を用いたシール材ガスケットパッキン類を使用することにより、耐熱性の電池外装材とすることができる。本発明のリチウムイオン二次電池用集電体は、Al、Cu、合金Cu、ステンレス鋼、カーボン不織布、或いはそれらの表面に粗化処理を施した材料からなることが好ましい。本発明のリチウムイオン二次電池用集電体によれば、ステンレス鋼箔5~15μmは、薄くても非常に高強度で、且つ300°C程度の高温でも強度低下がほとんどないため、高温での使用に耐えることができる。また、Al或いはCuの表面を粗化した材料エッチングAl、カーボンコートAl、電解Cu材料を集電体とすることで、電極層の塗工性や密着性、集電性の向上に期待できる。本発明のリチウムイオン二次電池用正極活物質の材料であるポリアニオン系材料は、異種元素をドーピングしたものであると、より好ましい。これにより、正極活物質の導電性を高めることができる。本発明のリチウムイオン二次電池用正極活物質の材料であるポリアニオン系材料は、粒子表面にカーボンコートしたもの、又はカーボンと複合化したものであると、より好ましい。これにより、正極活物質の導電性を高めることができる。本発明によれば、これら耐熱性正極活物質、耐熱性負極活物質、耐熱性バインダ、耐熱性電解液、耐熱性セパレータ、及び耐熱性外装材を併用することにより、120°Cの高温でも安定に充放電可能な耐熱性リチウムイオン二次電池を提供することができる。以下、本発明のリチウムイオン二次電池の実施形態について説明する。本発明のリチウムイオン二次電池は、正極活物質、負極活物質、バインダ、集電体、電解液、セパレータ、及び外装材を備える耐熱性リチウムイオン二次電池である。本発明において、正極活物質は、ポリアニオン系材料からなり、このポリアニオン系材料は、LiMPO4ここで、Mは、Ni、Co、Mn及びFeからなる群から選択されるいずれか一つ、LiM2SO43ここで、Mは、V、Ti及びFeからなる群から選択されるいずれか一つ、LiM2XO43ここで、Mは、Fe、Mn、Ti、V及びNbからなる群から選択されるいずれか一つであって、Xは、S、P、Mo、W、As及びSiからなる群から選択されるいずれか一つ、LiMVO4ここで、Mは、Mn、Ni及びCoからなる群から選択されるいずれか一つ、Li2MSiO4ここで、Mは、Ni、Co、Mn及びFeからなる群から選択されるいずれか一つ、LiMBO3ここで、Mは、Ni、Co、Mn及びFeからなる群から選択されるいずれか一つ、LiTi2PO3、Fe2SO43、Fe2Mo43、Fe2SO42、Li3Fe2PO43、Li3V2PO43、Li3Fe2AsO43、TiNbPO43、LiFeNbPO43、Li2FeTiPO43、Fe4P2O73、LiFeP2O7、TiP2O7、LiVP2O7、MoP2O7、Mo2P2O11、MoOPO4、VOPO4、LiVOPO4、VOSO4、VOAsO4、Li2VOSiO4、LiVMoO6、VBO3、Fe2WO43、LiVPO4F、Li2CoPO4F、LiFe2SO42PO4、Li2Fe2SO4PO4、及びこれらの材料の遷移金属部分を2種類以上にしたものからなる群から選択される少なくとも一種以上である。これらの材料は、全ての酸素が共有結合で遷移金属と結合した陰イオンとなっているため結合が強く、酸素の解離温度が高くなり、安全性に優れる。これらの材料の遷移金属部分を2種類以上にしたものとは、上記材料の遷移金属部分がM=Fe0.5Mn0.5、Ni0.85Co0.15等となっている材料のことである。本発明のリチウムイオン二次電池用正極活物質の材料であるポリアニオン系材料は、異種元素をドーピング2wt以下したものであると、より好ましい。これにより、正極活物質の導電性を高めることができる。この異種元素としては、Mo、W、Nb、Al等が挙げられる。本発明のリチウムイオン二次電池用正極活物質の材料であるポリアニオン系材料は、粒子表面にカーボンコートしたもの、又はカーボンと複合化したものであると、より好ましい。上記ポリアニオン系材料は、一般的に導電性に乏しい。よって、粒子表面にカーボンコートしたもの、又はカーボンと複合化したものを用いることにより、正極活物質の導電性を高めることができる。本発明において、負極活物質は、Li4Ti5O12、SiOX又はSnOx、又はこれらの複合材料からなり、ここでx=0~1.6である。Li4Ti5O12負極は、黒鉛系よりも1.4V程度電位が高く、Liデンドライトが発生し難いためにLiデンドライトが成長してセパレータを貫通することによる短絡の危険性がないので、安全性を高めることができる。また、SiOX又はSnOX、又はこれらの複合材料ここでx=0~1.6である。は、Li吸蔵した際にLi合金を生成する合金系負極に分類されるもので、黒鉛系と比較して高容量を特徴とする。しかし、合金系負極材料は、Li吸蔵放出量が多いため、充放電に伴う結晶格子の体積変化が激しく、電極が劣化してサイクル性能が悪いという課題があった。しかし、本発明においては、後述するポリイミド前駆体からなるバインダと組み合わせることにより、大幅にサイクル劣化を改善することができ、負極の性能を向上させることができるので、上記問題点を解決することができる。本発明において、バインダは、ポリイミドPI前駆体からなる。PIは、500°C以上の耐熱性を有する樹脂で、全ての高分子の中で最も高い熱安定性を有する材料の一つである。PIは活物質や集電体、導電助剤との接着性にも優れるため、少ない使用量でも強靭な電極を形成することが可能となるメリットがある。電極作製時には、PIの前駆体であるポリアミック酸等の状態で電極スラリーに添加し、電極塗工プレス工程後の乾燥キュア工程で、200°C以上でイミド化させてPIとすることで使用する。一部、イミド化環化、重合等とも表現されるさせてPIにした状態で溶媒に溶かしてあるものも存在するが、スラリーへの添加時にイミド化してあるものを用いると、密着強度が劣った電極となり、充放電のサイクル寿命が劣るため、イミド化前のものを用いることが好ましい。また、PIは化学的にも安定な物質であるため、有機溶媒やpH変化に対しても強い。さらに、フッ素も含まれていないため、PVdFのように脱HF化する懸念もない。また、PIが正極用バインダとして用いられる例はほとんどないが、これは高電位領域での耐酸化性に問題があるためである。本発明の正極実施例で用いたLiFeO4等は4V以下の低電位領域で使用するため、PIバインダとして用いることが可能となる。本発明において、集電体は、Al、Cu、合金Cu、ステンレス鋼、カーボン不織布、或いはそれらの表面を粗化処理した材料からなることが好ましい。ステンレス鋼箔5~15μmであれば、薄くても非常に高強度で、且つ300°C程度の高温でも強度低下がほとんどないため、高温での使用に耐えることができる。本発明において、電解液は、溶媒と支持塩とを含み、この支持塩は、四フッ化ホウ酸リチウムLiBF4、過塩素酸リチウムLiClO4、リチウムビストリフルオロメタンスルホニルイミド略式名:LiTFSl及びリチウムビスオキサレートボレート略式名:LiBOBからなる群から選択される少なくとも一種以上からなる。四フッ化ホウ酸リチウムLiBF4は、溶媒への溶解性と電解液の導電率の点ではLiPF6よりも劣るものの、LiPF6と比べて熱安定性に優れ、HFを生じ難いという利点がある。LiBF4の熱分解は、200°C付近から開始され、320°C付近で終了する。また、LiBF4の含水塩は安定に存在することができ、LiBF4‐H2O、LiBF4‐3H2Oが知られ、乾燥吸湿によって変化する。過塩素酸リチウムLiClO4は、耐熱性を有するため本発明のリチウムイオン二次電池用電解液の支持塩として用いることができる。しかし、LiClO4は、危険物第1類酸化性固体に指定される物質で、250°C以上の高温では爆発の危険性が生じるため、使用はあまり好ましくない。リチウムビストリフルオロメタンスルホニルイミド略式名:LiTFSlは、330°C程度まで安定であり、溶媒への溶解性にも優れる。但し、正極集電体に使われるAlに対して腐食性を有する。これは、TFSlアニオンがAlと反応して、Al箔表面でAlTFSl3を生成されて脱離し、Alに穴が生じるという機構であるとされている。従って、集電体にAlを用いた電池でのLiTFSlの使用は好ましくないが、そうでない場合、例えば、Cu箔やステンレス鋼箔、カーボン系集電体、その他Al以外の金属集電体を用いる場合には、耐熱性の支持塩として用いることが可能となる。リチウムビスオキサレートボレート略式名:LiBOBは、250°C程度まで安定である。但し、LiBOBは溶媒に対する溶解度が低く、電解液の耐熱性を上げるための添加剤的な役割として用いることも考えられている。しかし、電解液を高温で使用する場合には、溶解性も向上するため、高温用電解液の支持塩として用いることが可能となる。LiBOBには、Al集電体に対する腐食性もない。さらに、LiBOBはフッ素を含まないハロゲンフリーな支持塩であるため、HF生成の懸念もない。本発明において、電解液の溶媒は、プロピレンカーボネートPC、エチレンカーボネートEC、ブチレンカーボネートBC、フルオロエチレンカーボネートFEC、グライム系材料、ラクトン系材料、ニトリル系材料及びイオン液体からなる群から選択される少なくとも一種以上からなる。本発明の電解液の溶媒として用いられる材料において、グライム系材料としては例えばトリグライム、テトラグライム、ラクトン系材料としては例えばγ‐ブチロラクトンGBL、ニトリル系材料としては例えばアジポニトリルが挙げられる。プロピレンカーボネートPCは沸点:242°C、エチレンカーボネートECは沸点:244°C、ブチレンカーボネートBCは沸点:240°C、フルオロエチレンカーボネートFECは沸点:210°C、トリグライムは沸点:216°C、テトラグライムは沸点:275°C、γ‐ブチロラクトンGBLは沸点:204°C、アジポニトリルは沸点:295°Cである。これら材料のうち1種以上を組み合わせて混合したものを、耐熱性電解液として用いることができる。溶媒使用の電位範囲として、PC、EC、BC、GBLは、通常の0‐4.5VvsLi電位程度での使用は可能であるが、グライム系は、耐還元性の観点から0‐3V範囲で、ニトリル系は、2‐4.5V範囲で、安定して用いることができる。また、GBLは、誘電率、粘度、融点、沸点ともに優れたバランスであり、電解液溶媒として好ましいが、耐還元性と耐酸化性に難がある。GBLは、そのものの耐酸化性は高くないが、過充電時には反応して正極表面で被膜を生じ、電解液の劣化を防止する機能をするために、4V以上の電圧領域でも使用できる。GBLは耐還元性も高くないため、金属リチウムと反応するが、他の溶媒と組み合わせることでこれは克服することができる。電解液は、後述する実施例に限定されるものではなく、例えば、Al箔に替えて、カーボン系の集電体やステンレス鋼箔集電体を用いる場合には、LiTFSl塩を上記した溶媒と組み合わせて用いることができる。その他、イオン液体も蒸気圧が低く、高い耐熱性を有するため、溶媒として用いることができる。本発明において、セパレータは、アラミド、ポリイミドPI、ポリアミドイミドPAI、ポリエステルポリエチレンテレフタラートPET、エチレン‐ビニルアルコール共重合体EVOH又はガラス繊維からなる、微多孔膜又は不織布からなる群から選択される少なくとも一種以上からなる。これら材料は耐熱性に優れるので、高温時にも収縮しない耐熱性セパレータとすることができる。これまで、上記した耐熱性セパレータの検討例はあったが、シャットダウン機能がないということで、本格的にPP、PEに代替されて使用されるには至っていない。しかし、本発明では、正極活物質、負極活物質、バインダ、電解液及び外装材を耐熱性にすることで、シャットダウン機能を必要としない電池を製造することが可能となるため、上記した耐熱性セパレータを用いて高安全性の耐熱性電池を製造することが可能となる。また、必要に応じてシャットダウン機能を有する層例えば、ポリエチレンPEやポリプロピレンPPの微多孔膜を、上記した耐熱性セパレータと組み合わせても良い。本発明において、外装材は、金属外装とシール材ガスケットパッキン類とからなる。金属外装は、Al、ステンレス鋼又はニッケルめっき鋼板からなる。シール材とはガスケットパッキン類のことであり、このシール材は、フッ素樹脂、ポリエチレンテレフタラートPET、エポキシ樹脂EP、ポリフェニレンサルファイドPPS、ポリアリレートPAR、ポリサルフォンPSF、ポリエーテルサルフォンPES、ポリエーテルイミドPEI、ポリエーテルエーテルケトンPEEK、液晶ポリエステルLCP、ポリイミドPI及びポリアミドイミドPAIからなる群から選択される少なくとも一種以上からなり、前記フッ素樹脂は、ポリテトラフルオロエチレンPTFE、ポリクロロトリフルオロエチレンPCTFE,CTFE、ポリフッ化ビニリデンPVDF、ポリフッ化ビニルPVF、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂PFA、四フッ化エチレン六フッ化プロピレン共重合体FEP、エチレン四フッ化エチレン共重合体ETFE又はエチレンクロロトリフルオロエチレン共重合体ECTFEである。シール材は、正極部と負極部を電気的に隔離するために備えられる。シール材の上記材料は、150°C以上で長期安定性を有する耐熱性樹脂である。よって、本発明において、上記のような金属外装とシール材を用いることで、耐熱性の電池外装材が可能となる。また、上記した150°C以上で長期安定性を有する耐熱性樹脂を基材としたフィルムやAl箔と接着させた複合フィルムであれば、耐熱性ラミネート型電池の外装としても用いることができる。但し、この場合は、ラミネート外装の接着部に耐熱性の層を設けることが必要となる。また、大型の電池とする際には、その発熱量も大きくなるため、ヒートシンクや強制冷却機能ファン、水冷循環、オイル循環等を備えた外装材がより好ましい。以下、実施例により本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。<正極の作製>活物質LiFePO4:導電助剤ケッチェンブラック、KB:バインダポリイミドPI前駆体=88:7:5wtを混合し、遊星式混合機で混練して電極スラリーを得た。その際、粘度調整用の溶媒として、N‐メチル‐2‐ピロリドンNMPを使用した。スラリーを20μm厚のカーボンコートAl箔集電体カーボンコート層は1μm厚、日本製箔製上へ塗工し、80°C大気中で20分乾燥してNMP溶媒を除去し、その後プレスし、所定のサイズΦ11mmの円形に打ち抜いて電極を得た。<負極の作製>活物質SiO:導電助剤ケッチェンブラック、KB:バインダポリイミドPI前駆体=80:5:15wtを正極と同様にしてスラリーを得た。なお、SiOは、SiOXでx=1のものを用いた。その後、プレス工程がないこと及びLiドーピング処理を施した以外は正極の作製と同様の工程で電極を得た。集電体には、SUS箔SUS304、10μm厚を用いた。<その他>電池外装には、2032型コインセル部材として、SUS316の缶を用い、ガスケットにはPFAを用いた。セパレータには、PI不織布40μm厚を用いた。電解液には、1.5MLiBF4PC/GBL1:2体積比を用いた。上記の正極、負極、外装材、セパレータ及び電解液から、LiFePO4/SiO系リチウムイオン二次電池を得た。上記工程により得られたLiFePO4/SiO系リチウムイオン二次電池の充放電曲線とサイクル特性を以下の条件で測定した。LFP正極:1.16mAh/cm2SiO負極:2.56mAh/cm2Cutoff電圧:4-2V図1及び2はそれぞれ、LiFePO4/SiO系リチウムイオン二次電池の80°Cにおける10C充電/10C放電の充放電曲線とサイクル特性を示すグラフである。利用率95162mAh/g、正極ベースで、130サイクル以上安定したサイクル寿命が得られた。尚、図2は充電と放電の曲線が重なっている。図3は、LiFePO4/SiO系リチウムイオン二次電池の各温度-30°C、30°C、80°C、120°Cにおける充放電曲線を示すグラフである。-30°Cにおいて50以上の利用率が得られ、また120°Cでも充放電が可能であることがわかった。上記工程により得られたLiFePO4/SiO系リチウムイオン二次電池の充放電曲線とサイクル特性を以下の条件で測定した。LFP正極:1.14mAh/cm2SiO負極:2.27mAh/cm2Cutoff電圧:4-2V図4及び5はそれぞれ、LiFePO4/SiO系リチウムイオン二次電池の100°Cにおける1C充電/1C放電の充放電曲線とサイクル特性を示すグラフである。100°Cの高温条件において、安定して充放電サイクルしていることがわかる。尚、図4の曲線は、ほぼ重なっているものである。図6及び7はそれぞれ、LiFePO4/SiO系リチウムイオン二次電池の120°Cにおける1C充電/1C放電の充放電曲線とサイクル特性を示すグラフである。尚、この測定は、上記の100°Cにおける試験100°Cにて10サイクルの後、そのまま120°Cに温度を上げて測定したものである。120°Cの高温条件において、安定して充放電サイクルしていることがわかる。尚、図6の曲線は、ほぼ重なっているものである。また、本明細書に示す他の耐熱性正極活物質、耐熱性負極活物質、耐熱性バインダ、耐熱性集電体、耐熱性電解液、耐熱性セパレータ、及び耐熱性外装材を用いても、同様の結果が得られた。以上の結果から、本発明の耐熱性リチウムイオン二次電池は、120°Cの高温でも安定に充放電可能であることがわかる。"