矩形状の表示パネルと、前記表示パネルの表面全体を覆う偏光板と、前記表示パネルを支持するフレームと、を備え、前記偏光板は、前記偏光板の少なくとも一つの側面から前記表示パネルよりも外方へ延びた偏光板拡張部を有し、前記フレームは、前記フレームから前記偏光板拡張部の拡張方向に沿って拡張され、前記偏光板拡張部を支持するフレーム拡張部を有する、情報処理装置。前記偏光板拡張部の裏面に、遮光印刷層が形成されている、請求項1に記載の情報処理装置。前記表示パネルは、所定の表示エリアを有し、前記偏光板拡張部及び前記偏光板の裏面で、かつ前記表示パネルの前記表示エリアの外周に、遮光印刷層が形成されている、請求項2に記載の情報処理装置。前記偏光板拡張部は、前記フレーム拡張部に接着されている、請求項1に記載の情報処理装置。前記偏光板は、前記表示パネルに貼り付けられており、前記表示パネルの前記偏光板が貼り付けられる面と、前記フレーム拡張部の前記偏光板拡張部を支持する面との段差の大きさは、0.1mm以下である、請求項1に記載の情報処理装置。前記偏光板及び前記偏光板拡張部は、前記表示パネル及び前記フレーム拡張部に、接着層により接着されている、請求項5に記載の情報処理装置。前記情報処理装置は、前記表示パネル、前記偏光板、及び前記フレームを含む表示モジュールと、前記表示モジュールが取り付けられるハウジングと、を更に備え、前記フレーム拡張部の裏面側には、前記ハウジングと係合することで前記表示モジュールを前記ハウジングに取り付ける取付部が形成されている、請求項1に記載の情報処理装置。前記フレーム拡張部の厚みは、前記表示モジュールの厚みよりも小さい、請求項7に記載の情報処理装置。前記情報処理装置は、前記フレーム拡張部の裏面側に、撮像を行う撮像部材を更に備え、前記フレーム拡張部は、前記撮像部材による撮像時の光軸が通過する部分に貫通穴を有する、請求項1に記載の情報処理装置。前記偏光板拡張部の裏面で、かつ前記光軸が通過しない部分に、遮光印刷層が形成されている、請求項9に記載の情報処理装置。前記表示パネルは、駆動基板と、前記駆動基板と対向する対向基板とを有し、前記駆動基板と前記対向基板の間に、液晶材料が封入されている、請求項1に記載の情報処理装置。ところで、昨今、電子機器の表示部の表面構造に関して、一枚板のようなフラッシュサーフェイス構造表面に段差や凹凸が無い構造の実現が要請されている。一方で、フラッシュサーフェイス構造を実現すべく採用できる部材例えば、保護板が限定されており、このような部材を選択することで表示機能が低下例えば、視認性の低下や輝度低下する問題がある。本開示は、表示機能を低下させずに、最適なフラッシュサーフェイス構造を実現する方法を提案する。本開示によれば、矩形状の表示パネルと、前記表示パネルの表面全体を覆う偏光板と、前記表示パネルを支持するフレームと、を備え、前記偏光板は、前記偏光板の少なくとも一つの側面から前記表示パネルよりも外方へ延びた偏光板拡張部を有し、前記フレームは、前記フレームから前記偏光板拡張部の拡張方向に沿って拡張され、前記偏光板拡張部を支持するフレーム拡張部を有する、情報処理装置が提供される。そして、本開示によれば、対向基板側偏光板と偏光板拡張部によって、情報処理装置の最表面を一枚板で形成できる。また、フレーム拡張部が、偏光板拡張部を支持することで、偏光板拡張部の変形等を防止できる。また、対向基板側偏光板を拡張しても、表示機能を低下させるものではない。従って、表示機能を低下させずに、最適なフラッシュサーフェイス構造を実現できる。以上説明したように本開示によれば、表示機能を低下させずに、最適なフラッシュサーフェイス構造を実現できる。以下に添付図面を参照しながら、本開示の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。なお、説明は以下の順序で行うものとする。1.情報処理装置の概要2.比較例に係る表示側筐体の構成3.本実施形態に係る表示側筐体の構成3-1.液晶表示モジュールの構成3-2.液晶表示モジュールの製造プロセス3-3.ハウジング及び周辺構成4.まとめ<1.情報処理装置の概要>本実施形態では、情報処理装置として、表示部を有するノート型のパーソナルコンピュータ等の電子機器を例に挙げて説明する。図1を参照しながら、電子機器100の外観構成について説明する。図1は、電子機器100を示す斜視図である。なお、電子機器は、ノート型のパーソナルコンピュータに限定されず、例えば携帯電話機、PDA、ゲーム機、電子辞書、タブレット等であっても良い。図1に示すように、電子機器100は、本体側筐体110と、表示側筐体120と、ヒンジ部130とを有する。本体側筐体110及び表示側筐体120は、例えばそれぞれ平板形状となっており、同一サイズに形成されている。本体側筐体110は、ユーザ操作を受け付ける入力部112を有する。入力部112は、ユーザ操作を検出し、ユーザ操作に対応する電気信号を出力する。入力部112は、図1に示すようにキーボードやポインティングデバイス等を含む。なお、入力部112は、これに限定されず、例えばタッチパネルを含んでも良い。表示側筐体120は、各種の情報を表示する表示部122を有する。表示部122は、例えば液晶ディスプレイ等の表示装置により構成される。なお、表示側筐体120の詳細構成については、後述する。ヒンジ部130は、本体側筐体110と表示側筐体120とを開閉自在に連結している。表示側筐体120は、図1に示す開位置と、本体側筐体110の上面を覆う閉位置との間で回動する。<2.比較例に係る表示側筐体の構成>本実施形態に係る表示側筐体120の構成を説明する前に、2つの比較例第1比較例と第2比較例に係る表示側筐体の構成について、図2A、図2B、図3A、図3Bを参照しながら説明する。図2Aは、第1比較例に係る表示側筐体300の概略構成を示す斜視図である。図2Bは、第1比較例に係る表示側筐体300の概略構成を示す断面図である。図2A及び図2Bに示すように、第1比較例に係る表示側筐体300は、液晶表示モジュール310と、ハウジング340と、外周ベゼルフレーム350とを有する。液晶表示モジュール310は、表示部液晶ディスプレイとして機能する。かかる機能を実現すべく、液晶表示モジュール310は、液晶パネル311と、バックライトユニット322と、フレーム324とを有する。また、液晶パネル311は、駆動基板312と、対向基板313と、駆動基板側偏光板314と、対向基板側偏光板315とを有する。なお、液晶パネル311と、バックライトユニット322と、フレーム324の各機能等については、後述する本実施形態において説明する。ハウジング340は、液晶表示モジュール310を収納して保持する。外周ベゼルフレーム350は、液晶表示モジュール310の外周を覆う。外周ベゼルフレーム350は、図2Bに示すように、液晶表示モジュール310の対向基板側偏光板315よりも突出している。このように外周ベゼルフレーム350が対向基板側偏光板315よりも突出しているため、表示側筐体300の前面に段差が形成されることになる。ところで、昨今、表示側筐体300の表面構造に関して、一枚板のようなフラッシュサーフェイス構造表面に段差や凹凸が無い構造の実現が要請されている。このような要請に応える手法として、以下に説明する第2比較例に係る表示側筐体300の構成が提案されている。図3Aは、第2比較例に係る表示側筐体400の概略構成を示す斜視図である。図3Bは、第2比較例に係る表示側筐体400の概略構成を示す断面図である。図3A及び図3Bに示すように、第2比較例に係る表示側筐体400は、液晶表示モジュール410と、ハウジング440と、透明保護板450とを有する。すなわち、表示側筐体400は、第1比較例の外周ベゼルフレーム350の代わりに、透明保護膜450を有する。液晶表示モジュール410及びハウジング440の構成は、第1比較例の液晶表示モジュール310及びハウジング340と同様な構成である。透明保護膜450は、液晶表示モジュール410の上に空気層を介して設けられている。透明保護膜450は、対向基板313よりも大きい形状をしており、透明保護層450の裏面の外周部分がハウジング440に固定されている。透明保護膜450は、ガラス、アクリル、ポリカーボネート等のある一定の透過率を有する材料で製造された透明保護板又はフィルムである。また、透明保護膜450の裏面の、液晶表示エリアの外周部に対応する領域には、遮光印刷層417が形成されている。遮光印刷層417は、液晶表示モジュール410の外周部、及び液晶表示モジュール410の外周に存在するデバイス部品や配線を目隠しする機能を有する。ところで、上述したように空気層を介して透明保護膜450を設ける場合には、空気層と保護膜の界面、又は空気層と液晶表示モジュールの界面において、外光の界面反射やバックライト光の界面反射が発生することがある。このような界面反射が発生すると、液晶表示の視認性低下、液晶表示モジュール410の輝度低下につながる。このような問題を解決するために、例えば、透明保護膜450の表面に低反射コートを施したり、透明保護膜450と液晶表示モジュール410を屈折率1.5前後の光学接着樹脂で接着する方法が考えられる。しかし、上述した構造の場合、透明保護膜450を使用することによる重量厚みの増加が避けられない。また、液晶表示の視認性低下、液晶表示モジュール410の輝度低下を防ぐためには、透明保護膜450を液晶表示モジュール410に直接接着させる必要があり、製造工程追加による組み立てコストの増加や、設備構築コストの増加という問題が生じる。そこで、本実施形態に係る電子機器100は、上述した問題を解決すべく透明保護膜を使用せずにフラッシュサーフェイス構造を実現できるように、詳細は後述するが、対向基板偏光板を延出した偏光板拡張部と、偏光板拡張部に対応してフレームを拡張したフレーム拡張部とを有する。<3.本実施形態に係る表示側筐体の構成>本実施形態に係る表示側筐体120は、表示モジュールの一例である液晶表示モジュール210と、ハウジング240とを有する。なお、本実施形態に係る表示側筐体120は、上述した第1比較例の外周ベゼルフレーム350、及び第2比較例の透明保護板450を有しない。以下においては、表示側筐体120の構成として、まず液晶表示モジュール210の構成を説明した後に、他の構成について説明する。3-1.液晶表示モジュールの構成図4及び図5を参照しながら、本実施形態に係る液晶表示モジュール210の構成について説明する。図4は、本実施形態に係る液晶表示モジュール210の平面図である。図5は、液晶表示モジュール210の断面図である。図5に示すように、液晶表示モジュール210は、液晶パネル211と、バックライトユニット222と、フレーム224とを有する。また、液晶パネル211は、駆動基板212と、対向基板213と、駆動基板側偏光板214と、対向基板側偏光板215とを有する。駆動基板212と対向基板213は、それぞれガラス基板であり、互いに対向するように配置されている。駆動基板212には薄膜トランジスタが形成され、対向基板213にはカラーフィルタが形成されている。駆動基板212と対向基板213の間には、液晶材料が封入されている。なお、駆動基板212と対向部材213が、矩形状の表示パネルを構成する。駆動基板212の下辺には、図4に示すように、FPCフレキシブルプリント基板/PWBプリント配線回路基板実装領域232が設けられている。FPC/PWB実装領域232は、駆動回路やバックライト駆動回路やLVDS低電圧差動信号インターフェイスが実装されたPWBを接続している。なお、FPC/PWB実装領域232が駆動基板212の下辺に設けられているのは、液晶表示モジュール210の薄型化のためである。駆動基板側偏光板214と対向基板側偏光板215は、駆動基板212と対向基板213の外側に設けられ、一方向のみの光を通過させ、他方向の光を吸収、反射、錯乱などによって遮蔽する機能を有する。駆動基板側偏光板214は、駆動基板212の下側に位置して、駆動基板212の表面全体を覆う。対向基板側偏光板215は、対向基板213の上側に位置し、対向基板213の表面全体を覆う。駆動基板側偏光板214は、表示パネル駆動基板212、対向基板213と同じサイズであるのに対して、対向基板側偏光板215は、ガラス基板よりも大きいサイズである。対向基板側偏光板215は、FPC/PWB実装領域232が設けられている下辺を除いた3辺において、対向基板側偏光板215の側面からガラス基板よりも外方へ延びた偏光板拡張部216を有する。図4に示すように、偏光板拡張部216は、液晶表示モジュール210の表示エリアAの外周に位置する。なお、3辺に偏光板拡張部216を設けることとしているが、これに限定されず、例えば1辺や2辺にのみ偏光板拡張部216を設けても良く、4辺全てに偏光板拡張部216を設けても良い。対向基板側偏光板215は、PVAポリビニルアルコールを2枚のTACトリアセチルセルロースフィルムで挟むように積層されている。表面側のTAC上には、ハードコート層、低反射層、アンチグレア層等の表面処理が施されている。対向基板側偏光板215の裏面には、遮光印刷層217が形成されている。より具体的には、偏光板拡張部216及び対向基板側偏光板215の裏面で、かつ表示パネルの表示エリアAの外周に、遮光印刷層217が形成されている。遮光印刷層217は、黒インク等により形成されており、液晶表示モジュール210の外周部と、液晶表示モジュール210の外周に存在するデバイス部品や配線とを目隠しする。遮光印刷層217上を含む対向基板側偏光板215の裏面の全面には、接着層の一例である粘着層218が形成されている。粘着層218は、対向基板側偏光板215及び偏光板拡張部216を、対向基板213とフレーム224フレーム拡張部225に接着する機能を有する。これにより、対向基板側偏光板215及び偏光板拡張部216の変形等をより有効に防止できる。なお、TACと、遮光印刷層217又は粘着層218との間には、位相差フィルムや液晶フィルムが設けられても良い。バックライトユニット222は、液晶パネル211に向けて光を発する。バックライトユニット222は、例えば、光源のLEDチップと、導光板と、プリズムシートと、拡散シートと、反射シートとを有する。フレーム224は、バックライトユニット222を支持する。フレーム224は、表示パネル駆動基板212、対向基板213も支持する。フレーム224は、樹脂製又は金属製のフレームであるが、本実施形態では樹脂製のフレームであるものとする。フレーム224は、フレーム224から偏光板拡張部216の拡張方向に沿って拡張されたフレーム拡張部225を有する。フレーム拡張部225は、偏光板拡張部216を支持して、薄い偏光板拡張部216の変形等を防止強度を補強する。フレーム拡張部225の外形は、偏光板拡張部216の外形と同じ大きさである。ただし、フレーム拡張部225の外形が、偏光板拡張部216の外形より大きくても良い。フレーム拡張部225は、粘着層218によって偏光板拡張部216と接着している。フレーム拡張部225の表面は、偏光板拡張部216との接着面となるため、凹凸が無いフラットな形状となっている。これにより、偏光板拡張部216は、フレーム拡張部225により安定した状態で支持される。ところで、対向基板213の対向基板側偏光板215が貼り付けられる貼付面と、フレーム拡張部225の偏光板拡張部216を支持する支持面との段差は、0.1mm以下である。より好適には、貼付面と支持面が、段差が無い同一平面上に位置することが望ましい。これにより、対向基板側偏光板215と偏光板拡張部216に曲げ等が無い、より高精度なフラッシュサーフェイス構造を実現できる。フレーム拡張部225の裏面側には、液晶表示モジュール210をハウジング240に取り付けるフレーム側取付部226が形成されている。フレーム側取付部226のフック226aが、ハウジング240のハウジング側取付部242と係合することで、液晶表示モジュール210がハウジング240に取り付けられる。これにより、液晶表示モジュール210をハウジング240に容易に組み付けることができるので、表示側筐体120の組立性が向上する。3-2.液晶表示モジュールの製造プロセス上述した構成を有する液晶表示モジュール210の製造プロセスの一例について、説明する。まず、駆動基板212及び対向基板213を準備し、駆動基板212と対向基板213の間に液晶材料を封入して表示パネルを形成する。次に、駆動基板側偏光板214を駆動基板212に貼り付ける。次に、表示パネルを、バックライトユニット222と共にフレーム224に取り付ける。この際、対向基板213の最表面と、フレーム拡張部225の最表面とが、段差なく平坦となることが望ましい。最後に、外周に遮光印刷層217が形成された対向基板側偏光板215及び偏光板拡張部216を、対向基板213上とフレーム拡張部225上に貼り付ける。以上の製造プロセスにより、最表面の凹凸を無くし、一枚板のような液晶表示モジュール210を実現できる。3-3.ハウジング及び周辺構成図6~図8を参照しながら、ハウジング240及び周辺構成について説明する。図6は、液晶表示モジュール210をハウジング240に取り付けた状態の表示側筐体120の平面図である。図7は、図6のA-A断面図である。図8は、図6のB-B断面図である。図9は、図6のC-C断面図である。ハウジング240には、図7に示すように、液晶表示モジュール210を取り付けるハウジング側取付部242が設けられている。ハウジング側取付部242のフック242aが、液晶表示モジュール210のフレーム側取付部226のフック226aと係合することで、液晶表示モジュール210とハウジング240が固定される。液晶表示モジュール210がハウジング240に取り付けられた状態で、液晶表示モジュール210の厚みよりも小さい厚みを有するフレーム拡張部225と、ハウジング240との間には、配線やデバイス部品が設けられている。例えば、表示側筐体120の左辺L図6側におけるフレーム拡張部225とハウジング240の間には、図7に示すように配線スペース270が確保されている。配線スペース270には、例えばアンテナ用配線271とカメラ用配線272が設置されている。また、表示側筐体120の上辺U図6側におけるフレーム拡張部225とハウジング240の間には、図9に示すように撮像部材の一例であるカメラモジュール274が設けられている。カメラモジュール274は、被写体の撮像を行う撮像素子等を有する。このように配線スペース270やカメラモジュール274を配置することで、表示側筐体120を薄型にしても電子部品等を配置できる。ところで、フレーム拡張部225のカメラモジュール274の光軸が通過する部分には、フレーム拡張部225の裏面側に設けられたカメラモジュール247による撮影の妨げとならないように、貫通穴225aが形成されている。同様な理由から、カメラモジュール274やカメラモジュール274に関連する配線等を目隠しする機能を有する遮光印刷層217は、偏光板拡張部216の裏面の貫通穴225aに対応する部分217aを避けるように光軸が通過しない部分に、形成されている。また、偏光板拡張部216の貫通穴225aに対応する部分に、穴不図示を設けても良い。偏光板拡張部216に穴を設けた場合には、穴をアクリル材で塞ぐと良い。また、穴以外に、図10に示すような切り欠き部219を設けても良い。切り欠き部219も、実際はアクリル材で塞がれる。図10は、対向基板側偏光板215に設けられた切り欠き部219を説明するための図である。偏光板拡張部216とフレーム拡張部225が設けられていない表示側筐体120の下辺D図6側には、下辺ベゼル262が取り付けられている。下辺ベゼル262とハウジング240の間には、図8に示すようにFPC/PWB実装領域232が設けられている。FPC/PWB実装領域232において、PWB234は、FPC236を介して駆動基板212と接続されている。なお、表示側筐体120の下辺D側に偏光板拡張部216とフレーム拡張部225を設ける場合には、下辺ベゼル262は不要である。また、液晶表示モジュール210の最外周には、図6、図7、図9に示すように、緩衝材であるゴムクッション260がフレーム拡張部225の外周に取り付けられている。図では、ゴムクッション260がフレーム拡張部225よりも突出するように示されているが、これに限定されず、ゴムクッション260がフレーム拡張部225より突出しなくても良い。そして、本実施形態では、対向基板側偏光板215及び偏光板拡張部216が、表示側筐体120の最表面を成す。これは、外周ベゼルフレーム350が表示側筐体300の最表面を成す第1比較例や、透明保護膜450が表示側筐体400の最表面を成す第2比較例とは異なる。<4.まとめ>上述したように、電子機器100の対向基板側偏光板215は、対向基板側偏光板215の少なとも一つの側面から対向基板213よりも外方へ延びた偏光板拡張部216を有する。また、フレーム224は、フレーム224から偏光板拡張部216の拡張方向に沿って拡張され、偏光板拡張部216を支持するフレーム拡張部225を有する。かかる構成によれば、対向基板側偏光板215と偏光板拡張部216によって、表示側筐体120の最表面を一枚板で形成できる。また、フレーム拡張部225が、偏光板拡張部216を支持することで、偏光板拡張部216の変形等を防止できる。また、偏光板拡張部216は、表示機能を低下させるものではない。従って、本実施形態によれば、表示機能を低下させずに、最適なフラッシュサーフェイス構造を実現できる。また、本実施形態によれば、第1比較例の外周ベゼルフレーム350や第2比較例の透明保護膜450が不要となるため、第1比較例や第2比較例に比べて薄型化、軽量化したフラッシュサーフェイス構造を実現できる。また、透明保護膜450に起因した液晶表示の視認性低下、液晶表示モジュールの輝度低下といった表示機能の低下も防止できる。更に、外周ベゼルフレーム350や透明保護膜450を用いないことで、製造工程追加による組み立てコストの増大、設備構築コストの増大が不要になる。また、本実施形態によれば、偏光板拡張部216の裏面側に遮光印刷層217を設けたことで、液晶表示モジュール210の表示エリアの非点灯時に近い外観や遮光性を確保できる。また、フレーム側取付部226を設けたことで、液晶表示モジュール210のハウジング240への組み付けが簡単であり、リワークしやすい構造になる。更に、バックライトユニットのフレーム拡張部225の裏面には、アンテナ配線等の周辺部材の配線が収納されるスペースを設けているため、ノート型パソコンの表示側筐体120の薄型化に寄与できる。以上、添付図面を参照しながら本開示の好適な実施形態について詳細に説明したが、本開示の技術的範囲はかかる例に限定されない。本開示の技術分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本開示の技術的範囲に属するものと了解される。上記においては、表示モジュールは液晶表示モジュール液晶ディスプレイであることとしたが、これに限定されない。表示モジュールは、表示パネルと偏光板を有すれば良く、例えば有機ELディスプレイであることとしても良い。なお、以下のような構成も本開示の技術的範囲に属する。1矩形状の表示パネルと、前記表示パネルの表面全体を覆う偏光板と、前記表示パネルを支持するフレームと、を備え、前記偏光板は、前記偏光板の少なくとも一つの側面から前記表示パネルよりも外方へ延びた偏光板拡張部を有し、前記フレームは、前記フレームから前記偏光板拡張部の拡張方向に沿って拡張され、前記偏光板拡張部を支持するフレーム拡張部を有する、情報処理装置。2前記偏光板拡張部の裏面に、遮光印刷層が形成されている、前記1に記載の情報処理装置。3前記表示パネルは、所定の表示エリアを有し、前記偏光板拡張部及び前記偏光板の裏面で、かつ前記表示パネルの前記表示エリアの外周に、遮光印刷層が形成されている、前記2に記載の情報処理装置。4前記偏光板拡張部は、前記フレーム拡張部に接着されている、前記1~3のいずれか1項に記載の情報処理装置。5前記偏光板は、前記表示パネルに貼り付けられており、前記表示パネルの前記偏光板が貼り付けられる面と、前記フレーム拡張部の前記偏光板拡張部を支持する面との段差の大きさは、0.1mm以下である、前記1~4のいずれか1項に記載の情報処理装置。6前記偏光板及び前記偏光板拡張部は、前記表示パネル及び前記フレーム拡張部に、接着層により接着されている、前記5に記載の情報処理装置。7前記情報処理装置は、前記表示パネル、前記偏光板、及び前記フレームを含む表示モジュールと、前記表示モジュールが取り付けられるハウジングと、を更に備え、前記フレーム拡張部の裏面側には、前記ハウジングと係合することで前記表示モジュールを前記ハウジングに取り付ける取付部が形成されている、前記1~6のいずれか1項に記載の情報処理装置。8前記フレーム拡張部の厚みは、前記表示モジュールの厚みよりも小さい、前記7に記載の情報処理装置。9前記情報処理装置は、前記フレーム拡張部の裏面側に、撮像を行う撮像部材を更に備え、前記フレーム拡張部は、前記撮像部材による撮像時の光軸が通過する部分に貫通穴を有する、前記1~8のいずれか1項に記載の情報処理装置。10前記偏光板拡張部の裏面で、かつ前記光軸が通過しない部分に、遮光印刷層が形成されている、前記9に記載の情報処理装置。11前記表示パネルは、駆動基板と、前記駆動基板と対向する対向基板とを有し、前記駆動基板と前記対向基板の間に、液晶材料が封入されている、前記1~10のいずれか1項に記載の情報処理装置。