分割した形状の形成体1と形成体2は一対で中通しウキを形成する、その形成体1の中心に釣糸通し孔3を設け、そこから続きで釣糸通しパイプ4を形成した、そして釣糸通しパイプ4の長さは、形成体2の端まで到達する長さとした、さらに釣糸通しパイプ4と形成体1に釣糸通し孔3まで至る深さで縦溝6を設けた、または、形成体1にパイプ穴22を設けて、釣糸通しパイプ4を別体として形成し挿入した、また、もう一方の形成体2に釣糸通しパイプ4と嵌め合う挿入孔7を設けて縦溝6を挿入孔7まで至る深さで設けた、さらに挿入孔7の円周から、その延長で突起部8を形成した、そして形成体1と形成体2とを嵌め合せ一対とし回転させるが、その際、突起部8の回転範囲の隙間を形成体1に設けるため、釣糸通しパイプ4の元部に、その外周部分に沿って曲がった形状の長孔9を形成したことを特徴とする回転で着脱できる中通しウキ。本発明の中通しウキにおいて、三分割とせず以下記載の効果があること。中通しウキを交換の場合に、道糸を切って取り外し、そして道糸を通してからそれを結び直すといった一連の動作から、道糸を切る必要なく中通しウキを着脱できること。そして特に扱いが簡単で容易に、しかも瞬時にできること。そして使い勝手を、より良いものとするため一部の技術を追加しストッパーが形成できること。本発明は上記課題を解決する為のものである。分割した形状の形成体1と形成体2は一対で中通しウキを形成する、その形成体1の中心に釣糸通し孔3を設け、そこから続きで釣糸通しパイプ4を形成した、そして釣糸通しパイプ4の長さは、形成体2の端まで到達する長さとした、さらに釣糸通しパイプ4と形成体1に釣糸通し孔3まで至る深さで縦溝6を設けた、または、形成体1にパイプ穴22を設けて、釣糸通しパイプ4を別体として形成し挿入した、また、もう一方の形成体2に釣糸通しパイプ4と嵌め合う挿入孔7を設けて縦溝6を挿入孔7まで至る深さで設けた、さらに挿入孔7の円周から、その延長で突起部8を形成した、そして形成体1と形成体2とを嵌め合せ一対とし回転させるが、その際、突起部8の回転範囲の隙間を形成体1に設けるため、釣糸通しパイプ4の元部に、その外周部分に沿って曲がった形状の長孔9を形成した。中通しウキの交換の場合に、道糸の切断なく着脱が容易に瞬時で行えた。それは形成体1と形成体2は一対であり、それが2点の分割であるので、上部と下部を持って回転させるだけの簡単な動作で扱い易かった。そして釣糸の挿入位置方向の端まで、単に回すだけで、目視の必要はなく上部と下部を一直線の状態の位置に止められて釣糸の挿入までの準備に手間取らなかった。そして釣糸の挿入後は、縦溝6の閉鎖の位置方向へ、一ひねり回すと突起部8が、その回転範囲の隙間で止まり、縦溝6を閉鎖して目視の必要もなく、釣糸を瞬時に挿通できた。また、取り外しに関しても、形成体1と形成体2の上部と下部だけを持って逆に回転させるだけで、上部と下部が一直線の位置で止まり、それ以上回らないので、そのことも簡単で瞬時に行えて、目視の必要もなかった。また、実施例のように、本発明ではストッパーを簡単に形成することができた。その効果は、上下の形成体1と形成体2を回すと、縦溝閉鎖の位置がカチと言う音で、小気味よく伝わりロックもできた。本発明の上下の形成体1と形成体2は、ある程度に精度よく加工した場合は、一対の状態から抜けることはないが、さらに追加の抜け止めとなった。本発明は、今までになくストッパーまで形成できる新技術を有しているのである。構造を図1、図2、図3に示すように、分割した形状の形成体1と形成体2は一対で中通しウキを形成する。その形成体1の中心に釣糸通し孔3を付け、そこから続きで釣糸通しパイプ4を形成した。そして釣糸通しパイプ4の長さは、形成体2の端まで到達する長さとした。さらに、釣糸通しパイプ4と形成体1に釣糸通し孔3まで至る深さで縦溝6を付けた。また、もう一方の形成体2に釣糸通しパイプ4と嵌め合う挿入孔7を設けて縦溝6を挿入孔7まで至る深さで設けた。この場合、挿入孔7の寸法をマイナス公差とすると、隙間なく嵌め合せできた。さらに挿入孔7の円周から、その延長で突起部8を形成するが、それは嵌め合う形成体1の端まで到達する長さとした。また突起部8は、形成体1や形成体2を回転させて縦溝6を閉鎖するように、縦溝6の脇の位置に形成した。そして形成体1と形成体2とを嵌め合せ一対とし回転させるが、その際、突起部8の回転範囲の隙間を形成体1に設けるため、釣糸通しパイプ4の元部に、その外周部分に沿って曲った形状の長孔9を形成した。以上の構造であるが、形成体1と形成体2は、上下を反転して成形しても良い。そして図5に示すように、突起部8は、縦溝6の左右どちら側に形成しても良い。また、本発明を精度良く成形するのは容易であるので、着脱の際に釣糸を噛む、または傷をつけることはない。その他、上記したように、挿入孔7の寸法をマイナス公差とすると、嵌め合いの抜け止めとなった。材質や成型方法について、一例をあげると合成樹脂を使用し型で射出成形にて行ったが、合成樹脂の削り出しでも良い。そして合成樹脂は材質によって様々に比重が異なるが、比重の軽いポリプロピレンやポリメチルペンテン等などの水に浮くものや、また水に沈むABS樹脂などを使用した。比重の軽い材質では、使用目的によって形成体1または形成体2にフロートを別に取り付ける必要がなく製作できた。また大きい浮力を必要とする場合、ブロー成型にて形成体1または形成体2に、またはその両方に中空部分を設けてフロートとしても良い。また材質に天然樹脂を使用しても良く、材質、成型方法の限定の必要はない。本発明の実施例1を述べる。構造を図6に示すように、釣糸通しパイプ4は別体として製造しても良い。それは形成体1にパイプ穴22を設けて、釣糸通しパイプ4を別体として形成し挿入した。このようにしても釣糸通し孔3から続きで釣糸通しパイプ4を形成したのと、同様の効果があった。本発明の実施例2を述べる。構造を図7に示すように、他にフロートの製作方法は、形成体1に浮力体19を取り付けた。または逆さに成形する場合には、形成体2に取り付けても良い。構造を図8に示すように、空のスペース24を設けて、そこに浮力体19を挿入して、浮力を発生させた。浮力体19の材質や形状は、発泡樹脂、木材、そして樹脂をブロー成型で中に空間を形成したもの、または金属に空間を形成したものなどであるが、浮力がある材質、形状であれば良い。その他、空のスペース24を空気室として、蓋をしても同様である。本発明の実施例3を述べる。構造を図11に示すように、形成体2にオモリ取付け穴14を形成し、そこにオモリ20を挿入した。または逆さに成形した場合には形成体1にオモリ取付け穴14を形成しそこにオモリを挿入しても良い。これは浮力設定の新しい方法であり、さらに横穴25を形成し、オモリ取り付け穴14を水や海水で満たすようにすると、空気の入ったスペースを形成することがなく浮力調整がやり易かった。その他、形成体1や形成体2に、縦溝6の体積分の大きさで、その反対側に貫通孔23を設けた。このようにすると、縦溝6の体積分の浮力またはマイナス浮力を相殺すことができて、ウキのバランスがとりやすくなった。その他、従来から使用されているリング形状や円筒形のオモリに縦溝を設けて使用しても良い。本発明の作用について説明する。本発明を釣糸に取り付けるには、図4に示す状態から形成体1を反時計回りに、そして形成体2をその逆に、それぞれが止まる位置まで回すと、縦溝6が一直線となる位置で突起部8によって、回転が止まる。そこで図1に示す状態となる。すると縦溝6が一直線となる位置を通り過ぎることはなく、また目視で位置合わせの必要もなく自動的に位置合せができた。そしてこの位置で形成体1と形成体2の縦溝6から釣糸通し孔3に釣糸18を挿入し、形成体1と形成体2をさきほどと逆に回転させれば、突起部8によって、再び回転が止まる。すると図4に示すように、形成体1の縦溝6は、突起部8によって完全に閉鎖される。そして形成体2の縦溝6は、双方を回転させることにより糸通しパイプ4の部分で形成体2の縦溝6の位置がずれて、それを閉鎖する。この作用では、形成体1と形成体2は、一対であるので、それを持って上下で回転させるだけで釣糸を瞬時に挿通できた。つまり、持つ位置が2点の分割であるので、簡単で扱いやすかった。また、釣糸より取り外す場合は、釣糸に取り付ける位置と同様の位置に、上下を持って回転させるだけで、形成体1と形成体2の縦溝6が一直線となる位置となった。よって取り外す場合においても簡単で扱い易く瞬時に行えた。そこで中通しウキを交換の場合に、道糸を切って取り外し、そして道糸を通してからそれを結び直すといった一連の動作から、道糸を切る必要なく中通しウキを装着できた。本発明は、螺子を使用していないので、その締まり具合の確認の必要はない。そして、螺子使用の不都合はない。また釣糸に何らの部材も残置することもないので、その部材と一対の中通しウキの使用に限定されない。その他、簡単な構造であるので故障モードが少なく安心して使用できた。本発明の実施例4を述べる。構造を図9に示すように、形成体2の挿入孔7の外周部分に沿って延長して、挿入孔延長パイプ5を形成し、それに縦溝6を付け、さらに挿入孔延長パイプ5の円周に沿って一部を延長し、突起部8を形成した。そしてもう一方の形成体1の釣糸通しパイプ4の元となる周囲に、挿入孔延長パイプ5の外径に合せた凹部10を形成し、形成体2と形成体1を嵌め合いとした。このようにすると、縦方向の寸法に自由度がでたので、デザインがし易くなった。本発明の実施例5を述ベる。実施例4において、さらにストッパーの技術を追加した。それは形成体1の釣糸通しパイプ4にストッパーの雄となるように雄の凸11を形成し、形成体2の挿入孔延長パイプ5にストッパーの雌となるように縦と横の溝孔12を設けて、そこに固定の凸部13を設け、形成体1と形成体2を合体した。ここでストッパーの作用を述ベる。それは着脱の際に、形成体1と形成体2を回転させると、挿入孔延長パイプ5の雌の縦と横の溝孔12の横の溝孔に沿って、ストッパーの雄の凸11が移動する。そして、突起部8によって、回転が止まるのと同時に、固定の爪としての役割を持つ固定の凸部13をストッパーの雄の凸11が超え嵌る。その時に、カチと言う音がして形成体1と形成体2の縦溝6が閉鎖の位置と成ったことを知らせた。そこで縦溝閉鎖の位置も分り易くなり、そしてロックもできた。また、弛んで逆回転することもないので安心して使えた。その他、雌の縦と横の溝孔12の縦の位置に固定の凸部13を形成すると、それが抜け止めとなって、一対となった形成体1と形成体2の追加の抜け止めとなった。本発明の実施例6を述べる。構造を図10に示すように、形成体1の釣糸通しパイプ4を延長し、形成体2を貫通させて抜け出た部分に糊代部分16を形成し、ストッパー形成体17をそこに付けた、そして形成体2とストッパー形成体17の接触する部分の双方が噛み合う様にストッパーの凹部15とストッパーの凸21を形成した。このストッパーの形体でも、上記したストッパーの形体でも、形成体1と形成体2は、上下を反転させて使用することもできた。このストッパー形成において、上記したストッパーと同様な効果があった。本発明は、今までになくストッパーまで形成できる新技術を有している付加価値の高いものである。