"実質的に以下の3つの成分A、B、および、Cの反応生成物によって表わされる、イソプレン重合のためのチタン系不均一触媒組成物。Aハロゲン化チタン。B主に一般式AlR3で表わされるアルキルアルミニウムからなる有機アルミニウム化合物ただし、式中、3つのRは互いに同一であっても、異なっていてもよく、互いに独立しており、かつ、炭素数が1~6の直鎖アルキルおよび炭素数が1~6の分岐鎖アルキルからなる群より選択される。C主に一般式Iで表わされるポリエーテル化合物および/または一般式IIで表わされるテトラヒドロ-フルフリルエーテル化合物からなる電子供与体。R0OR1OpR2...式I式中、R0およびR2は互いに独立しており、かつ、炭素数が1~6のアルキルからなる群より選択され、R1は-CR3R4-CR5R6-を表わし、R3、R4、R5、および、R6は互いに独立しており、かつ、水素および炭素数が1~4のアルキルからなる群より選択され、pは1~6の整数を表わす...式II式中、R1は炭素数が1~10のアルキルまたはアリールを表わし、R2はテトラヒドロ-フルフリル部上の1つ以上の置換基を表わし、互いに独立しており、かつ、水素および炭素数が1~4のアルキルからなる群より選択される。上記成分AがTiCl4である、請求項1に記載の触媒組成物。上記成分Bが式AlR3で表わされるアルキルアルミニウムである、請求項1に記載の触媒組成物。上記アルキルアルミニウムが、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリプロピルアルミニウム、トリブチルアルミニウム、トリペンチルアルミニウム、トリヘキシルアルミニウム、および、これらの任意の組み合わせからなる群より選択される、請求項1に記載の触媒組成物。上記成分Cが、式Iで表わされるポリエーテル化合物および/または式IIで表わされるテトラヒドロ-フルフリルエーテル化合物によって表わされる、請求項1に記載の触媒組成物。上記テトラヒドロ-フルフリルエーテル化合物が、メチルテトラヒドロ-フルフリルエーテル、エチルテトラヒドロ-フルフリルエーテル、n-プロピルテトラヒドロ-フルフリルエーテル、イソプロピルテトラヒドロ-フルフリルエーテル、ブチルテトラヒドロ-フルフリルエーテル、ペンチルテトラヒドロ-フルフリルエーテル、ヘキシルテトラヒドロ-フルフリルエーテル、ヘプチルテトラヒドロ-フルフリルエーテル、オクチルテトラヒドロ-フルフリルエーテル、フェニルテトラヒドロ-フルフリルエーテル、および、これらの任意の組み合わせからなる群より選択され、上記ポリエーテル化合物が、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、および、これらの任意の組み合わせからなる群より選択される、請求項1に記載の触媒組成物。上記成分Aに対する成分Bのモル比が0.01~10:1の範囲であり、上記成分Bに対する成分Cのモル比が0.001~10:1の範囲である、請求項1に記載の触媒組成物。上記イソプレン重合のためのチタン系不均一触媒組成物が上記反応生成物によって表わされる、請求項1に記載の触媒組成物。a上記成分Bと成分Cとを不活性ガス雰囲気の保護下において混合して、混合物を得るステップと、bこの混合物を成分Aと混合して、スラリーを得るステップと、cこのスラリーを随意的にエイジングさせるステップと、をこの順に実施することを含む、請求項1に記載のイソプレン重合のためのチタン系不均一触媒組成物を生成するプロセス。上記ステップaおよびステップbが-70°C~-10°Cの温度で実施され、上記ステップcが-60°C~100°Cの温度で実施される、請求項9に記載のプロセス。上記ステップbが20分間~60分間実施され、上記ステップcが0.5時間~24時間実施される、請求項9に記載のプロセス。請求項1に記載のイソプレン重合のためのチタン系不均一触媒組成物を、上記重合のための触媒の少なくとも一部として用いることを含む、イソプレンを重合するプロセス。1請求項9に記載のプロセスにしたがって触媒組成物を調製するステップと、2こうして調製した触媒組成物を、上記重合のための触媒の少なくとも一部として用いることによってイソプレンを重合するステップと、を含む、イソプレンを重合するプロセス。以下の式Iで表わされるポリエーテル化合物、以下の式IIで表わされるテトラヒドロ-フルフリルエーテル化合物、または、これらの任意の組み合わせを、関与する電子供与体の少なくとも一部として用いることを含む、イソプレン重合のための触媒の調製における、該ポリエーテル化合物またはテトラヒドロ-フルフリルエーテル化合物の使用方法。R0OR1OpR2...式I式中、R0およびR2は互いに独立しており、かつ、炭素数が1~6のアルキルからなる群より選択され、R1は-CR3R4-CR5R6-を表わし、R3、R4、R5、および、R6は互いに独立しており、かつ、水素および炭素数が1~4のアルキルからなる群より選択され、pは1~6の整数を表わす...式II式中、R1は炭素数が1~10のアルキルまたはアリールを表わし、R2はテトラヒドロ-フルフリル部上の1つ以上の置換基を表わし、互いに独立しており、かつ、水素および炭素数が1~4のアルキルからなる群より選択される。1以下の式Iで表わされるポリエーテル化合物、以下の式IIで表わされるテトラヒドロ-フルフリルエーテル化合物、または、これらの任意の組み合わせを、関与する電子供与体の少なくとも一部として用いて、触媒を調製するステップと、2こうして調製した触媒を上記重合のための触媒として用いることによってイソプレンを重合するステップと、を含む、もしくは、1イソプレンの重合に先立って、または、イソプレンの重合の間に、該ポリエーテル化合物、テトラヒドロ-フルフリルエーテル化合物、または、これらの任意の組み合わせを、関与する電子供与体の少なくとも一部として導入するステップを含む、イソプレンの重合における、該ポリエーテル化合物、テトラヒドロ-フルフリルエーテル化合物、または、これらの任意の組み合わせの使用方法。R0OR1OpR2...式I式中、R0およびR2は互いに独立しており、かつ、炭素数が1~6のアルキルからなる群より選択され、R1は-CR3R4-CR5R6-を表わし、R3、R4、R5、および、R6は互いに独立しており、かつ、水素および炭素数が1~4のアルキルからなる群より選択され、pは1~6の整数を表わす...式II式中、R1は炭素数が1~10のアルキルまたはアリールを表わし、R2はテトラヒドロ-フルフリル部上の1つ以上の置換基を表わし、互いに独立しており、かつ、水素および炭素数が1~4のアルキルからなる群より選択される。上記テトラヒドロ-フルフリルエーテル化合物が、メチルテトラヒドロ-フルフリルエーテル、エチルテトラヒドロ-フルフリルエーテル、n-プロピルテトラヒドロ-フルフリルエーテル、イソプロピルテトラヒドロ-フルフリルエーテル、ブチルテトラヒドロ-フルフリルエーテル、ペンチルテトラヒドロ-フルフリルエーテル、ヘキシルテトラヒドロ-フルフリルエーテル、ヘプチルテトラヒドロ-フルフリルエーテル、オクチルテトラヒドロ-フルフリルエーテル、フェニルテトラヒドロ-フルフリルエーテル、および、これらの任意の組み合わせからなる群より選択され、上記ポリエーテル化合物が、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、および、これらの任意の組み合わせからなる群より選択される、請求項14または15に記載の使用方法。発明の効果本発明に係るイソプレン重合のためのチタン系不均一触媒組成物は、単純かつ容易に制御可能なプロセスによって生成され得る。本発明の第1の実施形態によれば、本発明に係るイソプレン重合のためのチタン系不均一触媒組成物を使用することによって、cis-1,4構造含有率が99molを超え、重量平均分子量が1,000,000~3,000,000の範囲であり、分子量分布が3.0~4.0であるポリイソプレンが、安定かつ容易に制御可能な重合プロセスによって得られ、これは連続的なオペレーションに適している。この結果得られる重合体は、従来に比べて非常に高い強度だけではなく、優れた耐摩耗性をも示し、天然ゴムの少なくとも一部の代替としてタイヤ製品の製造のために使用することができる。本発明の第2の実施形態によれば、主に特定のテトラヒドロ-フルフリルエーテル化合物からなる電子供与体が、本発明の触媒組成物の調製において成分Cとして使用される場合に、従来のn-ブチルエーテルまたはジフェニルエーテルに比較すると、必要な成分Cの量が少なくて済み、その上、結果として得られる触媒組成物の活性は高い。また、こうして調製した本発明に係るイソプレン重合のためのチタン系不均一触媒組成物を使用することによって、cis-1,4構造含有率が従来に比べて非常に高くつまり99molを超え、100°Cにおけるムーニー粘度ML14が60~90の範囲であり、優れた物理的および機械的特性を有する例えば、引張り強さが35MPaを超え、300における応力が14MPaを超えるポリイソプレンが得られ、天然ゴムの少なくとも一部の代替としてタイヤ製品の製造のために使用することができる。以下に記載する非限定的な例を用いて、本発明をさらに説明する。実施例本明細書の文脈では特に明記しない限り、すべての部およびは、重量部および重量を示すものとする。試験実施例において生成したcis-1,4-ポリイソプレンの微細構造を、CCl3Dを溶媒として用いて、中赤外線分光計BrukerTensor27、ドイツおよび核磁気共鳴分光計Bruker400MHZ、ドイツで決定した。分子量および分子量分布は、分布の小さなポリスチレンを基準として用い、THFを移動相として用いて、試験温度25°Cで、ゲル浸透クロマトグラフィーGPC;モデル名、LC-10AT、島津製作所で決定した。ムーニー粘度は、試験温度100°Cで、自動ムーニー粘度測定器モデル名、SMV-300、島津製作所で決定した。生ゴムを、ロール温度70±5°Cで、オープンミルで混合した。加硫条件は、加硫温度が135°C、加硫時間が40分間、加硫用基礎配合は生ゴム100g、カーボンブラック35g、硫黄2.25g、促進剤TBBS0.7g、ステアリン酸2g、および、酸化亜鉛5gであった。物理的な特性および機械的な特性は、電子式引張り試験機モデル名、AG-20kNG、島津製作所で決定した。次に記載する例は、本発明の第1の実施形態に関連する。実施例I-1トリイソブチルアルミニウムYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手およびエチレングリコールジメチルエーテルAlfaAesar社より入手を別々にヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えてそれぞれ保管した。また、TiCl4TianjinGuangfuChemicalReagent社より入手をヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えて保管した。用意しておいたトリイソブチルアルミニウムの溶液5.2mlとエチレングリコールジメチルエーテルの溶液0.26mlとを混合してエーテル/アルミニウム混合物を得て、これを後の使用に備えて-60°Cの温度で保管した。用意しておいたTiCl4の溶液5.2mlを後の使用に備えて-60°Cの温度で保管した。10分後に、上記エーテル/アルミニウム混合物をこのTiCl4の溶液に添加して、スラリー状の触媒を得た。次に、このスラリー状の触媒を-30°Cの温度で1時間エイジングさせた。N2ガスの保護下において、1490gのヘキサンおよび350gのIPYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手を5Lの反応器に導入して、上記のエイジングを経たスラリー状の触媒をそこにさらに添加した。この結果、触媒の量が0.5×10-4molTi/molIP、単量体の濃度が19重量であった。30°Cの温度で3時間保管した後に、反応を2,6-ジ-tert-ブチルヒドロキノンShanghaiNuotaiChemicalIndustryCorporation社より入手のメタノール溶液によって停止させた。この結果、単量体変換率が53、cis-1,4構造のモル含有率が99.5、重合体の重量平均分子量が1,157,983、および、分子量分布が3.5であるcis-1,4-ポリイソプレンを得た。実施例I-2トリイソブチルアルミニウムYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手およびエチレングリコールジメチルエーテルAlfaAesar社より入手を別々にヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えてそれぞれ保管した。また、TiCl4TianjinGuangfuChemicalReagent社より入手をヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えて保管した。用意しておいたトリイソブチルアルミニウムの溶液28.3mlとエチレングリコールジメチルエーテルの溶液56.6mlとを混合してエーテル/アルミニウム混合物を得て、これを後の使用に備えて-30°Cの温度で保管した。用意しておいたTiCl4の溶液25.7mlを後の使用に備えて-30°Cの温度で保管した。20分後に、上記エーテル/アルミニウム混合物をこのTiCl4の溶液に添加して、スラリー状の触媒を得た。次に、このスラリー状の触媒を-10°Cの温度で2時間エイジングさせた。N2ガスの保護下において、1700gのヘキサンおよび350gのIPYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手を5Lの反応器に導入して、上記のエイジングを経たスラリー状の触媒をそこにさらに添加した。この結果、触媒の量が2.5×10-4molTi/molIP、単量体の濃度が17重量であった。40°Cの温度で1時間保管した後に、反応を2,6-ジ-tert-ブチルヒドロキノンShanghaiNuotaiChemicalIndustryCorporation社より入手のメタノール溶液によって停止させた。この結果、単量体変換率が87、cis-1,4構造のモル含有率が99.3、重合体の重量平均分子量が2,173,578、および、分子量分布が3.7であるcis-1,4-ポリイソプレンを得た。実施例I-3トリイソブチルアルミニウムYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手およびジエチレングリコールジメチルエーテルAlfaAesar社より入手を別々にヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えてそれぞれ保管した。また、TiCl4TianjinGuangfuChemicalReagent社より入手をヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えて保管した。用意しておいたトリイソブチルアルミニウムの溶液9.3mlとジエチレングリコールジメチルエーテルの溶液1mlとを混合してエーテル/アルミニウム混合物を得て、これを後の使用に備えて-40°Cの温度で保管した。用意しておいたTiCl4の溶液10.3mlを後の使用に備えて-40°Cの温度で保管した。30分後に、エーテル/アルミニウム混合物をこのTiCl4の溶液に添加して、スラリー状の触媒を得た。次に、このスラリー状の触媒を10°Cの温度で20分間エイジングさせた。N2ガスの保護下において、1700gのヘキサンおよび350gのIPYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手を5Lの反応器に導入して、上記のエイジングを経たスラリー状の触媒をそこにさらに添加した。この結果、触媒の量が1.0×10-4molTi/molIP、単量体の濃度が17重量であった。50°Cの温度で1時間保管した後に、反応を2,6-ジ-tert-ブチルヒドロキノンShanghaiNuotaiChemicalIndustryCorporation社より入手のメタノール溶液によって停止させた。この結果、単量体変換率が83、cis-1,4構造のモル含有率が99.2、重合体の重量平均分子量が2,345,819、および、分子量分布が3.4であるcis-1,4-ポリイソプレンを得た。実施例I-4トリイソブチルアルミニウムYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手およびジエチレングリコールジメチルエーテルAlfaAesar社より入手を別々にヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えてそれぞれ保管した。また、TiCl4TianjinGuangfuChemicalReagent社より入手をヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えて保管した。用意しておいたトリイソブチルアルミニウムの溶液2.5mlとジエチレングリコールジメチルエーテルの溶液0.7mlとを混合してエーテル/アルミニウム混合物を得て、これを後の使用に備えて-20°Cの温度で保管した。用意しておいたTiCl4の溶液2.1mlを後の使用に備えて-20°Cの温度で保管した。30分後に、エーテル/アルミニウム混合物をこのTiCl4の溶液に添加して、スラリー状の触媒を得た。次に、このスラリー状の触媒を30°Cの温度で30分間エイジングさせた。N2ガスの保護下において、1700gのヘキサンおよび350gのIPYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手を5Lの反応器に導入して、上記のエイジングを経たスラリー状の触媒をそこにさらに添加した。この結果、触媒の量が0.2×10-4molTi/molIP、単量体の濃度が17重量であった。60°Cの温度で3時間保管した後に、反応を2,6-ジ-tert-ブチルヒドロキノンShanghaiNuotaiChemicalIndustryCorporation社より入手のメタノール溶液によって停止させた。この結果、単量体変換率が45、cis-1,4構造のモル含有率が99.0、重合体の重量平均分子量が1,326,947、および、分子量分布が3.3であるcis-1,4-ポリイソプレンを得た。実施例I-5トリイソブチルアルミニウムYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手およびトリエチレングリコールジメチルエーテルAlfaAesar社より入手を別々にヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えてそれぞれ保管した。また、TiCl4TianjinGuangfuChemicalReagent社より入手をヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えて保管した。用意しておいたトリイソブチルアルミニウムの溶液20.6mlとトリエチレングリコールジメチルエーテルの溶液0.2mlとを混合してエーテル/アルミニウム混合物を得て、これを後の使用に備えて-70°Cの温度で保管した。用意しておいたTiCl4の溶液20.6mlを後の使用に備えて-70°Cの温度で保管した。20分後に、エーテル/アルミニウム混合物をこのTiCl4の溶液に添加して、スラリー状の触媒を得た。次に、このスラリー状の触媒を-60°Cの温度で24時間エイジングさせた。N2ガスの保護下において、1980gのヘキサンおよび350gのIPYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手を5Lの反応器に導入して、上記のエイジングを経たスラリー状の触媒をそこにさらに添加した。この結果、触媒の量が2.0×10-4molTi/molIP、単量体の濃度が15重量であった。20°Cの温度で1時間保管した後に、反応を2,6-ジ-tert-ブチルヒドロキノンShanghaiNuotaiChemicalIndustryCorporation社より入手のメタノール溶液によって停止させた。この結果、単量体変換率が89、cis-1,4構造のモル含有率が99.3、重合体の重量平均分子量が1,805,293、および、分子量分布が3.6であるcis-1,4-ポリイソプレンを得た。実施例I-6トリイソブチルアルミニウムYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手およびテトラエチレングリコールジメチルエーテルAlfaAesar社より入手を別々にヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えてそれぞれ保管した。また、TiCl4TianjinGuangfuChemicalReagent社より入手をヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えて保管した。用意しておいたトリイソブチルアルミニウムの溶液10.3mlとテトラエチレングリコールジメチルエーテルの溶液1mlとを混合してエーテル/アルミニウム混合物を得て、これを後の使用に備えて-50°Cの温度で保管した。用意しておいたTiCl4の溶液10.3mlを後の使用に備えて-50°Cの温度で保管した。20分後に、エーテル/アルミニウム混合物をこのTiCl4の溶液に添加して、スラリー状の触媒を得た。次に、このスラリー状の触媒を-30°Cの温度で5時間エイジングさせた。N2ガスの保護下において、2340gのヘキサンおよび350gのIPYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手を5Lの反応器に導入して、上記のエイジングを経たスラリー状の触媒をそこにさらに添加した。この結果、触媒の量が1.0×10-4molTi/molIP、単量体の濃度が13重量であった。0°Cの温度で1時間保管した後に、反応を2,6-ジ-tert-ブチルヒドロキノンShanghaiNuotaiChemicalIndustryCorporation社より入手のメタノール溶液によって停止させた。この結果、単量体変換率が62、cis-1,4構造のモル含有率が99.2、重合体の重量平均分子量が1,473,285、および、分子量分布が3.4であるcis-1,4-ポリイソプレンを得た。実施例I-7比較例トリイソブチルアルミニウムYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手およびn-ブチルエーテルAlfaAesar社より入手を別々にヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えてそれぞれ保管した。また、TiCl4TianjinGuangfuChemicalReagent社より入手をヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えて保管した。用意しておいたトリイソブチルアルミニウムの溶液61.8mlとn-ブチルエーテルの溶液31.2mlとを混合してエーテル/アルミニウム混合物を得て、これを後の使用に備えて-60°Cの温度で保管した。用意しておいたTiCl4の溶液61.8mlを後の使用に備えて-60°Cの温度で保管した。20分後に、エーテル/アルミニウム混合物をこのTiCl4の溶液に添加して、スラリー状の触媒を得た。次に、このスラリー状の触媒を-30°Cの温度で1時間エイジングさせた。N2ガスの保護下において、1700gのヘキサンおよび350gのIPYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手を5Lの反応器に導入して、上記のエイジングを経たスラリー状の触媒をそこにさらに添加した。この結果、触媒の量が6.0×10-4molTi/molIP、単量体の濃度が17重量であった。30°Cの温度で5時間保管した後に、反応を2,6-ジ-tert-ブチルヒドロキノンShanghaiNuotaiChemicalIndustryCorporation社より入手のメタノール溶液によって停止させた。この結果、単量体変換率が77、cis-1,4構造のモル含有率が97.3、重合体の重量平均分子量が1,327,479、および、分子量分布が4.2であるcis-1,4-ポリイソプレンを得た。実施例I-8比較例トリイソブチルアルミニウムYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手およびジフェニルエーテルAlfaAesar社より入手を別々にヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えてそれぞれ保管した。また、TiCl4TianjinGuangfuChemicalReagent社より入手をヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えて保管した。用意しておいたトリイソブチルアルミニウムの溶液61.8mlとジフェニルエーテルの溶液31.2mlとを混合してエーテル/アルミニウム混合物を得て、これを後の使用に備えて-60°Cの温度で保管した。用意しておいたTiCl4の溶液61.8mlを後の使用に備えて-60°Cの温度で保管した。20分後に、エーテル/アルミニウム混合物をこのTiCl4の溶液に添加して、スラリー状の触媒を得た。次に、このスラリー状の触媒を-30°Cの温度で1時間エイジングさせた。N2ガスの保護下において、1700gのヘキサンおよび350gのIPYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手を5Lの反応器に導入して、上記のエイジングを経たスラリー状の触媒をそこにさらに添加した。この結果、触媒の量が6.0×10-4molTi/molIP、単量体の濃度が17重量であった。30°Cの温度で3時間保管した後に、反応を2,6-ジ-tert-ブチルヒドロキノンShanghaiNuotaiChemicalIndustryCorporation社より入手のメタノール溶液によって停止させた。この結果、単量体変換率が82、cis-1,4構造のモル含有率が98.5、重合体の重量平均分子量が1,692,835、および、分子量分布が3.8であるcis-1,4-ポリイソプレンを得た。次に記載する例は、本発明の第2の実施形態に関連する。実施例II-1トリイソブチルアルミニウムYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手をヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得た。また、エチルテトラヒドロ-フルフリルエーテルYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手をヘキサンに溶解させて0.005mol/Lの溶液を得て、どちらも後の使用に備えて保管した。さらに、TiCl4TianjinGuangfuChemicalReagent社より入手をヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えて保管した。用意しておいたトリイソブチルアルミニウムの溶液5.2mlとエチルテトラヒドロ-フルフリルエーテルの溶液0.5mlとを混合してエーテル/アルミニウム混合物を得て、これを後の使用に備えて-60°Cの温度で保管した。用意しておいたTiCl4の溶液5.2mlを後の使用に備えて-60°Cの温度で保管した。20分後に、エーテル/アルミニウム混合物をこのTiCl4の溶液に添加して、スラリー状の触媒を得た。次に、このスラリー状の触媒を-30°Cの温度で1時間エイジングさせた。N2ガスの保護下において、1700gのヘキサンおよび350gのIPYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手を5Lの反応器に導入して、上記のエイジングを経たスラリー状の触媒をそこにさらに添加した。この結果、触媒の量が0.5×10-4molTi/molIP、単量体の濃度が17重量であった。30°Cの温度で4時間保管した後に、反応を2,6-ジ-tert-ブチルヒドロキノンShanghaiNuotaiChemicalIndustryCorporation社より入手のメタノール溶液によって停止させた。この結果、単量体変換率が67、cis-1,4構造のモル含有率が99.2、重合体の重量平均分子量が2,174,953、分子量分布が3.5、および、100°Cにおける生ゴムのムーニー粘度ML14が91であるcis-1,4-ポリイソプレンを得た。重合体を上記の加硫用基礎配合にしたがって加硫すると、引張り強さが36.1MPa、300における応力が15.7MPaである加硫ゴムが得られた。実施例II-2トリイソブチルアルミニウムYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手をヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得た。また、エチルテトラヒドロ-フルフリルエーテルYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手をヘキサンに溶解させて0.005mol/Lの溶液を得て、どちらも後の使用に備えて保管した。さらに、TiCl4TianjinGuangfuChemicalReagent社より入手をヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えて保管した。用意しておいたトリイソブチルアルミニウムの溶液2.5mlとエチルテトラヒドロ-フルフリルエーテルの溶液0.75mlとを混合してエーテル/アルミニウム混合物を得て、これを後の使用に備えて-20°Cの温度で保管した。用意しておいたTiCl4の溶液2.1mlを後の使用に備えて-20°Cの温度で保管した。30分後に、エーテル/アルミニウム混合物をこのTiCl4の溶液に添加して、スラリー状の触媒を得た。次に、このスラリー状の触媒を30°Cの温度で30分間エイジングさせた。N2ガスの保護において、1700gのヘキサンおよび350gのIPYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手を5Lの反応器に導入して、上記のエイジングを経たスラリー状の触媒をそこにさらに添加した。この結果、触媒の量が0.2×10-4molTi/molIP、単量体の濃度が17重量であった。60°Cの温度で3時間保管した後に、反応を2,6-ジ-tert-ブチルヒドロキノンShanghaiNuotaiChemicalIndustryCorporation社より入手のメタノール溶液によって停止させた。この結果、単量体変換率が54、cis-1,4構造のモル含有率が99.0、重合体の重量平均分子量が1,854,376、分子量分布が3.6、および、100°Cにおける生ゴムのムーニー粘度ML14が84であるcis-1,4-ポリイソプレンを得た。重合体を上記の加硫用基礎配合にしたがって加硫すると、引張り強さが35.8MPa、300における応力が15.3MPaである加硫ゴムが得られた。実施例II-3トリイソブチルアルミニウムYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手をヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得た。また、エチルテトラヒドロ-フルフリルエーテルYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手をヘキサンに溶解させて0.005mol/Lの溶液を得て、どちらも後の使用に備えて保管した。さらに、TiCl4TianjinGuangfuChemicalReagent社より入手をヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えて保管した。用意しておいたトリイソブチルアルミニウムの溶液9.3mlとエチルテトラヒドロ-フルフリルエーテルの溶液4.7mlとを混合してエーテル/アルミニウム混合物を得て、これを後の使用に備えて-40°Cの温度で保管した。用意しておいたTiCl4の溶液10.3mlを後の使用に備えて-40°Cの温度で保管した。30分後に、エーテル/アルミニウム混合物をこのTiCl4の溶液に添加して、スラリー状の触媒を得た。次に、このスラリー状の触媒を10°Cの温度で20分間エイジングさせた。N2ガスの保護において、1700gのヘキサンおよび350gのIPYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手を5Lの反応器に導入して、上記のエイジングを経たスラリー状の触媒をそこにさらに添加した。この結果、触媒の量が1×10-4molTi/molIP、単量体の濃度が17重量であった。20°Cの温度で2時間保管した後に、反応を2,6-ジ-tert-ブチルヒドロキノンShanghaiNuotaiChemicalIndustryCorporation社より入手のメタノール溶液によって停止させた。この結果、単量体変換率が91、cis-1,4構造のモル含有率が99.2、重合体の重量平均分子量が1,835,492、分子量分布が3.8、および、100°Cにおける生ゴムのムーニー粘度ML14が80であるcis-1,4-ポリイソプレンを得た。重合体を上記の加硫用基礎配合にしたがって加硫すると、引張り強さが35.7MPa、300における応力が15.4MPaである加硫ゴムが得られた。実施例II-4トリイソブチルアルミニウムYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手をヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得た。また、イソプロピルテトラヒドロ-フルフリルエーテルYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手をヘキサンに溶解させて0.005mol/Lの溶液を得て、どちらも後の使用に備えて保管した。さらに、TiCl4TianjinGuangfuChemicalReagent社より入手をヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えて保管した。用意しておいたトリイソブチルアルミニウムの溶液28.3mlとイソプロピルテトラヒドロ-フルフリルエーテルの溶液28.3mlとを混合してエーテル/アルミニウム混合物を得て、これを後の使用に備えて-30°Cの温度で保管した。用意しておいたTiCl4の溶液25.7mlを後の使用に備えて-30°Cの温度で保管した。20分後に、エーテル/アルミニウム混合物をこのTiCl4の溶液に添加して、スラリー状の触媒を得た。次に、このスラリー状の触媒を-10°Cの温度で2時間エイジングさせた。N2ガスの保護において、1700gのヘキサンおよび350gのIPYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手を5Lの反応器に導入して、上記のエイジングを経たスラリー状の触媒をそこにさらに添加した。この結果、触媒の量が2.5×10-4molTi/molIP、単量体の濃度が17重量であった。50°Cの温度で1時間保管した後に、反応を2,6-ジ-tert-ブチルヒドロキノンShanghaiNuotaiChemicalIndustryCorporation社より入手のメタノール溶液によって停止させた。この結果、単量体変換率が87、cis-1,4構造のモル含有率が99.1、重合体の重量平均分子量が1,531,748、分子量分布が3.7、および、100°Cにおける生ゴムのムーニー粘度ML14が65であるcis-1,4-ポリイソプレンを得た。重合体を上記の加硫用基礎配合にしたがって加硫すると、引張り強さが34.9MPa、300における応力が14.8MPaである加硫ゴムが得られた。実施例II-5トリイソブチルアルミニウムYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手およびn-ブチルテトラヒドロ-フルフリルエーテルYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手を別々にヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えてそれぞれ保管した。また、TiCl4TianjinGuangfuChemicalReagent社より入手をヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えて保管した。用意しておいたトリイソブチルアルミニウムの溶液12.3mlとのn-ブチルテトラヒドロ-フルフリルエーテルの溶液9.8mlとを混合してエーテル/アルミニウム混合物を得て、これを後の使用に備えて-70°Cの温度で保管した。用意しておいたTiCl4の溶液15.4mlを後の使用に備えて-70°Cの温度で保管した。20分後に、エーテル/アルミニウム混合物をこのTiCl4の溶液に添加して、スラリー状の触媒を得た。次に、このスラリー状の触媒を-60°Cの温度で24時間エイジングさせた。N2ガスの保護において、1980gのヘキサンおよび350gのIPYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手を5Lの反応器に導入して、上記のエイジングを経たスラリー状の触媒をそこにさらに添加した。この結果、触媒の量が1.5×10-4molTi/molIP、単量体の濃度が15重量であった。0°Cの温度で2時間保管した後に、反応を2,6-ジ-tert-ブチルヒドロキノンShanghaiNuotaiChemicalIndustryCorporation社より入手のメタノール溶液によって停止させた。この結果、単量体変換率が83、cis-1,4構造のモル含有率が99.3、重合体の重量平均分子量が1,756,344、分子量分布が3.5、および、100°Cにおける生ゴムのムーニー粘度ML14が76であるcis-1,4-ポリイソプレンを得た。重合体を上記の加硫用基礎配合にしたがって加硫すると、引張り強さが35.4MPa、300における応力が15.1MPaである加硫ゴムが得られた。実施例II-6トリイソブチルアルミニウムYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手およびnヘキシルテトラヒドロ-フルフリルエーテルYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手を別々にヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えてそれぞれ保管した。また、TiCl4TianjinGuangfuChemicalReagent社より入手をヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えて保管した。用意しておいたトリイソブチルアルミニウムの溶液10.3mlとnヘキシルテトラヒドロ-フルフリルエーテルの溶液1mlとを混合してエーテル/アルミニウム混合物を得て、これを後の使用に備えて-50°Cの温度で保管した。用意しておいたTiCl4の溶液10.3mlを後の使用に備えて-50°Cの温度で保管した。20分後に、エーテル/アルミニウム混合物をこのTiCl4の溶液に添加して、スラリー状の触媒を得た。次に、このスラリー状の触媒を-30°Cの温度で5時間エイジングさせた。N2ガスの保護において、2340gのヘキサンおよび350gのIPYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手を5Lの反応器に導入して、上記のエイジングを経たスラリー状の触媒をそこにさらに添加した。この結果、触媒の量が2.0×10-4molTi/molIP、単量体の濃度が13重量であった。-10°Cの温度で2時間保管した後に、反応を2,6-ジ-tert-ブチルヒドロキノンShanghaiNuotaiChemicalIndustryCorporation社より入手のメタノール溶液によって停止させた。この結果、単量体変換率が67、cis-1,4構造のモル含有率が99.3、重合体の重量平均分子量が1,694,287、分子量分布が3.6、および、100°Cにおける生ゴムのムーニー粘度ML14が72であるcis-1,4-ポリイソプレンを得た。重合体を上記の加硫用基礎配合にしたがって加硫すると、引張り強さが35.2MPa、300における応力が14.9MPaである加硫ゴムが得られた。実施例II-7トリイソブチルアルミニウムYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手およびフェニルテトラヒドロ-フルフリルエーテルYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手を別々にヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えてそれぞれ保管した。また、TiCl4TianjinGuangfuChemicalReagent社より入手をヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えて保管した。用意しておいたトリイソブチルアルミニウムの溶液10.3mlとフェニルテトラヒドロ-フルフリルエーテルの溶液1.5mlとを混合してエーテル/アルミニウム混合物を得て、これを後の使用に備えて-50°Cの温度で保管した。用意しておいたTiCl4の溶液10.3mlを後の使用に備えて-50°Cの温度で保管した。20分後に、エーテル/アルミニウム混合物をこのTiCl4の溶液に添加して、スラリー状の触媒を得た。次に、このスラリー状の触媒を-30°Cの温度で5時間エイジングさせた。N2ガスの保護において、2340gのヘキサンおよび350gのIPYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手を5Lの反応器に導入して、上記のエイジングを経たスラリー状の触媒をそこにさらに添加した。この結果、触媒の量が2.5×10-4molTi/molIP、単量体の濃度が13重量であった。0°Cの温度で2時間保管した後に、反応を2,6-ジ-tert-ブチルヒドロキノンShanghaiNuotaiChemicalIndustryCorporation社より入手のメタノール溶液によって停止させた。この結果、単量体変換率が71、cis-1,4構造のモル含有率が99.1、重合体の重量平均分子量が1,678,354、分子量分布が3.6、および、100°Cにおける生ゴムのムーニー粘度ML14が70であるcis-1,4-ポリイソプレンを得た。重合体を上記の加硫用基礎配合にしたがって加硫すると、引張り強さが35.1MPa、300における応力が14.7MPaである加硫ゴムが得られた。実施例II-8トリイソブチルアルミニウムYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手および2-エトキシメチル-5-メチルテトラヒドロフランYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手を別々にヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えてそれぞれ保管した。また、TiCl4TianjinGuangfuChemicalReagent社より入手をヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えて保管した。用意しておいたトリイソブチルアルミニウムの溶液10.3mlと2-エトキシメチル-5-メチルテトラヒドロフランの溶液2.5mlとを混合してエーテル/アルミニウム混合物を得て、これを後の使用に備えて-50°Cの温度で保管した。用意しておいたTiCl4の溶液10.3mlを後の使用に備えて-50°Cの温度で保管した。20分後に、エーテル/アルミニウム混合物をこのTiCl4の溶液に添加して、スラリー状の触媒を得た。そして、このスラリー状の触媒を-30°Cの温度で5時間エイジングさせた。N2ガスの保護において、2340gのヘキサンおよび350gのIPYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手を5Lの反応器に導入して、上記のエイジングを経たスラリー状の触媒をそこにさらに添加した。この結果、触媒の量が2.0×10-4molTi/molIP、単量体の濃度が13重量であった。10°Cの温度で2時間保管した後に、反応を2,6-ジ-tert-ブチルヒドロキノンShanghaiNuotaiChemicalIndustryCorporation社より入手のメタノール溶液によって停止させた。この結果、単量体変換率が76、cis-1,4構造のモル含有率が99.2、重合体の重量平均分子量が1,758,462、分子量分布が3.7、および、100°Cにおける生ゴムのムーニー粘度ML14が74であるcis-1,4-ポリイソプレンを得た。重合体を上記の加硫用基礎配合にしたがって加硫すると、引張り強さが35.3MPa、300における応力が14.9MPaである加硫ゴムが得られた。実施例II-9トリイソブチルアルミニウムYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手および2-エトキシメチル-5-イソプロピルテトラヒドロフランYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手を別々にヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えてそれぞれ保管した。また、TiCl4TianjinGuangfuChemicalReagent社より入手をヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えて保管した。用意しておいたトリイソブチルアルミニウムの溶液12.3mlと2-エトキシメチル-5-イソプロピルテトラヒドロフランの溶液9.8mlとを混合してエーテル/アルミニウム混合物を得て、これを後の使用に備えて-70°Cの温度で保管した。用意しておいたTiCl4の溶液15.4mlを後の使用に備えて-60°Cの温度で保管した。20分後に、エーテル/アルミニウム混合物をこのTiCl4の溶液に添加して、スラリー状の触媒を得た。次に、このスラリー状の触媒を-50°Cの温度で24時間エイジングさせた。N2ガスの保護において、1980gのヘキサンおよび350gのIPYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手を5Lの反応器に導入して、上記のエイジングを経たスラリー状の触媒をそこにさらに添加した。この結果、触媒の量が1.5×10-4molTi/molIP、単量体の濃度が15重量であった。-10°Cの温度で2時間保管した後に、反応を2,6-ジ-tert-ブチルヒドロキノンShanghaiNuotaiChemicalIndustryCorporation社より入手のメタノール溶液によって停止させた。この結果、単量体変換率が71、cis-1,4構造のモル含有率が99.1、重合体の重量平均分子量が1,815,344、分子量分布が3.6、および、100°Cにおける生ゴムのムーニー粘度ML14が77であるcis-1,4-ポリイソプレンを得た。重合体を上記の加硫用基礎配合にしたがって加硫すると、引張り強さが35.5MPa、300における応力が15.0MPaである加硫ゴムが得られた。実施例II-10比較例トリイソブチルアルミニウムYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手およびn-ブチルエーテルAlfaAesar社より入手を別々にヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えてそれぞれ保管した。また、TiCl4TianjinGuangfuChemicalReagent社より入手をヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えて保管した。用意しておいたトリイソブチルアルミニウムの溶液61.8mlとn-ブチルエーテルの溶液30.9mlとを混合してエーテル/アルミニウム混合物を得て、これを後の使用に備えて-60°Cの温度で保管した。用意しておいたTiCl4の溶液61.8mlを後の使用に備えて-60°Cの温度で保管した。20分後に、エーテル/アルミニウム混合物をこのTiCl4の溶液に添加して、スラリー状の触媒を得た。次に、このスラリー状の触媒を-30°Cの温度で1時間エイジングさせた。N2ガスの保護において、1700gのヘキサンおよび350gのIPYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手を5Lの反応器に導入して、上記のエイジングを経たスラリー状の触媒をそこにさらに添加した。この結果、触媒の量が6.0×10-4molTi/molIP、単量体の濃度が17重量であった。30°Cの温度で5時間保管した後に、反応を2,6-ジ-tert-ブチルヒドロキノンShanghaiNuotaiChemicalIndustryCorporation社より入手のメタノール溶液によって停止させた。この結果、単量体変換率が71、cis-1,4構造のモル含有率が97.3、重合体の重量平均分子量が1,492,375、分子量分布が3.9、および、100°Cにおける生ゴムのムーニー粘度ML14が65であるcis-1,4-ポリイソプレンを得た。重合体を上記の加硫用基礎配合にしたがって加硫すると、引張り強さが33.7MPa、300における応力が12.4MPaである加硫ゴムが得られた。実施例II-11比較例トリイソブチルアルミニウムYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手およびジフェニルエーテルAlfaAesar社より入手を別々にヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えてそれぞれ保管した。また、TiCl4TianjinGuangfuChemicalReagent社より入手をヘキサンに溶解させて0.05mol/Lの溶液を得て、後の使用に備えて保管した。用意しておいたトリイソブチルアルミニウムの溶液61.8mlとジフェニルエーテルの溶液30.9mlとを混合してエーテル/アルミニウム混合物を得て、これを後の使用に備えて-60°Cの温度で保管した。用意しておいたTiCl4の溶液61.8mlを後の使用に備えて-60°Cの温度で保管した。20分後に、エーテル/アルミニウム混合物をこのTiCl4の溶液に添加して、スラリー状の触媒を得た。次に、このスラリー状の触媒を-30°Cの温度で1時間エイジングさせた。N2ガスの保護において、1700gのヘキサンおよび350gのIPYanshanPetro-ChemicalIndustryCorporation社のゴム工場より入手を5Lの反応器に導入して、上記のエイジングを経たスラリー状の触媒をそこにさらに添加した。この結果、触媒の量が6.0×10-4molTi/molIP、単量体の濃度が17重量であった。30°Cの温度で3時間保管した後に、反応を2,6-ジ-tert-ブチルヒドロキノンShanghaiNuotaiChemicalIndustryCorporation社より入手のメタノール溶液によって停止させた。この結果、単量体変換率が82、cis-1,4構造のモル含有率が98.5、重合体の重量平均分子量が1,734,695、分子量分布が3.6、および、100°Cにおける生ゴムのムーニー粘度ML14が74であるcis-1,4-ポリイソプレンを得た。重合体を上記の加硫用基礎配合にしたがって加硫すると、引張り強さが33.4MPa、300における応力が13.7MPaである加硫ゴムが得られた。本発明においてはさまざまな修正や変更が可能であり、これらが本発明の精神や技術的範囲から逸脱するものではないことは、当業者にとって明らかである。したがって、本発明は、本発明に対する修正や変更が添付の請求項およびその均等物の範囲内にある限り、これらの修正や変更をその権利範囲に含むものである。"