"難燃性組成物であって、A.少なくとも1つのコポリエステル熱可塑性エラストマーと;B.前記難燃性組成物の総重量を基準として、1もしくは約1~30もしくは約30重量パーセントの、式Iのホスフィネート、式IIのジホスフィネート、それらのポリマーおよびそれらの2つ以上の組み合わせ式中、R1およびR2は独立して、水素、線状もしくは分岐のC1~C6アルキル基、およびアリール基からなる群から選択され;R3は、線状もしくは分岐のC1~C10アルキレン基、C6~C10アリーレン基、C6~C10アルキルアリーレン、またはC6~C10アリールアルキレン基であり;Mは、カルシウムイオン、マグネシウムイオン、アルミニウムイオン、亜鉛イオン、およびそれらの混合物からなる群から選択される金属イオンであり、mは2~3であり;nは1または3であり;xは1または2であり、ただし、式IIにおいてmが2であるとき、xおよびnはそれぞれ1であり、mが3であるとき、xは2であり、nは3であるからなる群から選択される少なくとも1つの難燃剤と;C.前記難燃性組成物の総重量を基準として、0.25もしくは約0.25~15もしくは約15重量パーセントの、エチレンビニルアルコールコポリマーおよびポリビニルアルコールからなる群から選択される、少なくとも2000の数平均分子量を有する1つまたは複数のポリヒドロキシポリマーとを含むことを特徴とする難燃性組成物。前記少なくとも1つのコポリエステル熱可塑性エラストマーが、エステル結合によって頭尾結合した多数の繰り返し長鎖エステル単位および短鎖エステル単位を有するコポリエーテルエステルエラストマーであって、前記長鎖エステル単位が式A:で表され、前記短鎖エステル単位が式B:で表され、式中、Gは、約400~約6000の数平均分子量を有するポリアルキレンオキシドグリコールからの末端ヒドロキシル基の除去後に残る二価基であり;Rは、約300未満の分子量を有するジカルボン酸からのカルボキシル基の除去後に残る二価基であり;そしてDは、約250未満の分子量を有するジオールからのヒドロキシル基の除去後に残る二価基であるコポリエーテルエステルエラストマーであることを特徴とする請求項1に記載の難燃性組成物。前記少なくとも1つのコポリエステル熱可塑性エラストマーが、1ポリテトラメチレンオキシドグリコールと;2イソフタル酸、テレフタル酸、およびそれらの混合物からなる群から選択されるジカルボン酸と;31,4-ブタンジオール、1,3-プロパンジオール、およびそれらの混合物からなる群から選択されるジオールとを含むモノマーから製造されることを特徴とする請求項1に記載の難燃性組成物。前記少なくとも1つのコポリエステル熱可塑性エラストマーが、1ポリトリメチレンオキシドグリコールと;2イソフタル酸、テレフタル酸、およびそれらの混合物からなる群から選択されるジカルボン酸と;31,4-ブタンジオール、1,3-プロパンジオール、およびそれらの混合物から選択されるジオールとを含むモノマーから製造されることを特徴とする請求項1に記載の難燃性組成物。前記少なくとも1つの熱可塑性エラストマーが、1エチレンオキシドでキャップされたポリプロピレンオキシドグリコールと;2イソフタル酸、テレフタル酸、およびそれらの混合物からなる群から選択されるジカルボン酸と;31,4-ブタンジオール、1,3-プロパンジオール、およびそれらの混合物からなる群から選択されるジオールとを含むモノマーから製造されるコポリエーテルエステル樹脂から製造されることを特徴とする請求項1に記載の難燃性組成物。前記少なくとも1つの難燃剤bが、ホスフィン酸アルミニウム、ジエチルホスフィン酸アルミニウム、ジエチルホスフィン酸亜鉛およびそれらの混合物からなる群から選択されることを特徴とする請求項1に記載の難燃性組成物。前記少なくとも1つの難燃剤bが、100ミクロン以下の粒度D90値を有することを特徴とする請求項1に記載の難燃性組成物。前記1つ以上のポリヒドロキシポリマーが、エチレンビニルアルコールコポマーを含むことを特徴とする請求項1に記載の難燃性組成物。前記エチレンビニルアルコールコポリマーが、10もしくは約10~90もしくは約90モルの量でビニルアルコールの繰り返し単位を含み、前記エチレンビニルアルコールコポリマーの残りがエチレンの共重合単位からなることを特徴とする請求項8に記載の難燃性組成物。熱安定剤、酸化防止剤および金属不活性化剤からなる群から選択される添加剤をさらに含むことを特徴とする請求項1に記載の難燃性組成物。1つまたは複数の難燃相乗剤をさらに含むことを特徴とする請求項1に記載の難燃性組成物。請求項1に記載の難燃性組成物を含むことを特徴とする造形品。請求項1に記載の難燃性組成物でできたコーティングを含むことを特徴とするワイヤまたはケーブル。難燃性組成物の溶融混合ブレンドを含む物品であって、前記難燃性組成物は、A.少なくとも1つのコポリエステル熱可塑性エラストマーと;B.前記難燃性組成物の総重量を基準として、1もしくは約1~30もしくは約30重量パーセントの、式Iのホスフィネート、式IIのジホスフィネート、それらのポリマーおよびそれらの2つ以上の組み合わせ式中、R1およびR2は独立して、水素、線状もしくは分岐のC1~C6アルキル基、およびアリール基からなる群から選択され;R3は、線状もしくは分岐のC1~C10アルキレン基、C6~C10アリーレン基、C6~C10アルキルアリーレンまたはC6~C10アリールアルキレン基であり;Mは、カルシウムイオン、マグネシウムイオン、アルミニウムイオン、亜鉛イオン、およびそれらの混合物からなる群から選択される金属イオンであり、mは2~3であり;nは1または3であり;xは1または2であり、ただし、式IIにおいてmが2であるとき、xおよびnはそれぞれ1であり、mが3であるとき、xは2であり、nは3であるからなる群から選択される少なくとも1つの難燃剤と;C.前記難燃性組成物の総重量を基準として、0.25もしくは約0.25~15もしくは約15重量パーセントの、エチレンビニルアルコールコポリマーおよびポリビニルアルコールからなる群から選択される、少なくとも2000の数平均分子量を有する1つ以上のポリヒドロキシポリマーとを含み、前記難燃性組成物でできた、ISO527-2に記載されている2mmの厚さおよび75mmの全長を有するタイプ5A試験片が、約80時間の試験期間にわたって136°Cの温度において、空気の雰囲気に曝され、そして50mm/分の試験速度でISO527の方法に従って試験されるときに、同一の組成および形状を有する未暴露の対照標準の試験片と比べて、平均して、少なくとも70パーセントの破断点伸びの保持率を有することを特徴とする物品。耐長期高温老化性を有する物品の製造方法であって、A.溶融温度が少なくとも260°Cである請求項1に記載の組成物を溶融ブレンドする工程と;B.前記組成物を造形して物品を形成する工程とを含むことを特徴とする方法。それ故、所望の難燃性と、高温長期暴露時に機械的特性の保持に反映されるように、固体状態において必要な機械的耐性とを示すコポリエステル熱可塑性エラストマーを含むハロゲンを含まない、難燃性組成物が依然として必要とされている。本発明は、A.少なくとも1つのコポリエステル熱可塑性エラストマーと;B.難燃性組成物の総重量を基準として、1もしくは約1~30もしくは約30重量パーセントの、式Iのホスフィネート、式IIのジホスフィネート、それらのポリマーおよびそれらの2つ以上の組み合わせ式中、R1およびR2は独立して、水素、線状もしくは分岐のC1~C6アルキル基、およびアリール基からなる群から選択され;R3は、線状もしくは分岐のC1~C10アルキレン基、C6~C10アリーレン基、C6~C10アルキルアリーレン、またはC6~C10アリールアルキレン基であり;Mは、カルシウムイオン、マグネシウムイオン、アルミニウムイオン、亜鉛イオン、およびそれらの混合物からなる群から選択される金属イオンであり、mは2~3であり;nは1または3であり;xは1または2であり、ただし、mが式IIにおいて2であるとき、xおよびnはそれぞれ1であり、mが3であるとき、xは2であり、nは3であるからなる群から選択される少なくとも1つの難燃剤と;C.前記難燃性組成物の総重量を基準として、0.25もしくは約0.25~15もしくは約15重量パーセントの、エチレンビニルアルコールコポリマーおよびポリビニルアルコールからなる群から選択される、少なくとも2000の数平均分子量を有する1つまたは複数のポリヒドロキシポリマーとを含む難燃性組成物に関する。本発明はまた、上記の難燃性組成物を含む物品に関する。さらに、本発明は、本明細書に記載される難燃性組成物でできたコーティングを含むワイヤまたはケーブルに関する。本発明は、その物品が耐長期高温老化性を実証する、本明細書に記載される難燃性組成物を造形する工程を含む物品の製造方法をさらに関する。好ましい実施形態においては、耐長期高温老化性を有する物品の製造方法であって、A.溶融温度が少なくとも260°Cである、本明細書に記載される本発明の組成物を溶融ブレンドする工程と;B.溶融ブレンドされた組成物を造形して物品を形成する工程とを含む方法が本明細書に記載される。好ましい実施形態においては、溶融温度は約270°Cである。さらに、本発明は、高温用途向けの難燃性組成物の使用であって、難燃性組成物が、a本明細書に記載される少なくとも1つのコポリエステル熱可塑性エラストマーと、b本明細書に記載される式Iのホスフィネート、式IIのジホスフィネート、それらのポリマー、およびそれらの2つ以上の組み合わせからなる群から選択されるホスフィネートを含む少なくとも1つの難燃剤と、c本明細書に記載される1つまたは複数のポリヒドロキシポリマーとを含む使用に関する。本発明は、a本明細書に記載される少なくとも1つのコポリエステル熱可塑性エラストマーと、b難燃性組成物の総重量を基準として、1もしくは約1~30もしくは約30重量パーセントの、式Iのホスフィネート、式IIのジホスフィネート、それらのポリマー、および上記のそれらの2つ以上の組み合わせからなる群から選択されるホスフィネートを含む少なくとも1つの難燃剤とを含む難燃性組成物の熱暴露時に、機械的特性、とりわけ破断点伸びの保持を与えるためのエチレンビニルアルコールコポリマーおよびポリビニルアルコールからなる群から選択される、少なくとも2000の数平均分子量を有する1つまたは複数のポリヒドロキシポリマーの使用をさらに関する。本発明は、上記の難燃性組成物の溶融混合ブレンドを含む物品であって、本難燃性組成物でできた、ISO527-2に記載されているような2mmの厚さおよび75mmの全長を有するタイプ5A試験片が、空気の雰囲気中でおよび136°Cの温度で約80時間の試験期間の間曝され、そして50mm/分の試験速度でISO527の方法に従って試験されるときに、同一の組成および形状を有する未暴露の対照標準のそれと比べて、平均して、少なくとも70パーセントの破断点伸びの保持率を有する物品をさらに関する。以下の定義は、本説明において議論され、そして特許請求の範囲において列挙される用語の意味を解釈するために用いられるべきである。本明細書で用いるところでは、用語1つのaは、1つをならびに少なくとも1つを意味し、その指示対象名詞を単数形に必然的に限定する冠詞ではない。本明細書で用いるところでは、用語約は、問題になっている量または値が、指定された値か、またはおおよそ同じものであるある他の値であってもよいことを意味することを意図する。この語句は、類似の値が本発明によれば等価の結果または効果を推進することを伝えることを意図する。本明細書で用いるところでは、用語高温は、120°C以上の温度を意味する。本明細書で用いるところでは、用語長期は、80時間以上、好ましくは120時間以上、より好ましくは165時間以上の老化を意味する。本明細書で用いるところでは、用語高温長期暴露、老化aging、老化したaged熱老化は、暴露因子、すなわち時間および温度の組み合わせを意味する。実験室条件下でまたは自動車のアンダーフード領域で達するものなどのポリマーの一生涯の条件下でたとえば、老化または暴露が80時間以上、好ましくは120時間以上、より好ましくは165時間以上である、120°C以上の、好ましくは135°C以上の温度で熱老化性能を実証するポリマーは、より低い温度で、はるかにより長い期間の老化または暴露で類似の性能を見せることを示すことができる。ポリマー劣化の速度定数の温度依存性は、たとえばJournalofMaterialsScience,34,843-8491999などの文献から公知であり、アレニウスArrhenius法則によって説明される。本明細書で用いるところでは、用語溶融混合ブレンドは、公知の専門用語であり、それによって本明細書に記載される組成物のすべてのポリマー成分が互いの中に十分に分散し、非ポリマー原料のすべてがポリマーマトリックス中に均一に分散している結果を意味する。本明細書で用いるところでは、用語高い熱安定性は、本明細書に記載される難燃性組成物にまたはこの難燃性組成物から製造される物品に適用されるとき、空気の雰囲気中で、80時間の試験期間の間136°Cの試験温度でオーブン中空気オーブン老化条件に曝され、次に方法ISO527に従って試験された、ISO527-2に記載されているように2mmの厚さおよび75mmの全長を有し、そして本難燃性組成物を含むタイプ5A試験片の破断点伸びの保持を意味する。本明細書で用いるところでは、用語破断点伸びは、ISO527-1に定義されているように試験片が降伏することなく破断する破断点での引張歪みか、試験片が降伏後に破断する破断点での名目引張歪みかのどちらかに相当する。本明細書で用いるところでは、用語破断点伸びの保持率は、100であると考えられる、非暴露試料の破断点伸び値に対する、熱老化後に保持される破断点伸びの百分率に相当する。本発明の難燃性組成物は、少なくとも1つのコポリエステル熱可塑性エラストマーである第一成分を含む。本明細書に記載される難燃性組成物中の少なくとも1つのコポリエステル熱可塑性エラストマーaは、好ましくは60もしくは約60~95もしくは約95重量パーセント、より好ましくは65もしくは約65~90もしくは約90重量パーセントの量で存在し、この重量百分率は、難燃性組成物の総重量、すなわちコポリエステル熱可塑性エラストマーaプラス少なくとも1つの難燃剤組成物プラス少なくとも2000の数平均分子量を有する少なくとも1つもしくはそれ以上のポリヒドロキシポリマーの合計を基準としている。本発明の組成物および方法に有用なコポリエステル熱可塑性エラストマーTPCとしては、コポリエステルエステルエラストマー、コポリカーボネートエステルエラストマー、コポリエステルエステルウレタンエラストマー、およびコポリエーテルエステルエラストマーが挙げられ、後者が好ましい。コポリエステルエステルエラストマーは、aハードポリエステルセグメントとbソフトおよび柔軟なポリエステルセグメントとを含有するブロックコポリマーである。ハードポリエステルセグメントの例は、ポリアルキレンテレフタレート、ポリシクロヘキサンジカルボン酸シクロヘキサンメタノールである。ソフトポリエステルセグメントの例は、ポリブチレンアジペート、ポリテトラメチレンアジペートおよびポリカプロラクトンなどの、脂肪酸ポリエステルである。コポリエステルエステルエラストマーは、高融点ポリエステルのエステル単位のブロックとエステル基および/またはウレタン基によって結合している低融点ポリエステルのエステル単位のブロックとを含有する。ウレタン基を含むコポリエステルエステルエラストマーは、異なるポリエステルを溶融相で反応させ、その後、生じたコポリエステルエステルをたとえばジフェニルメチレンジイソシアネートなどの、低分子量ポリイソシアネートと反応させることによって製造されてもよい。コポリカーボネートエステルエラストマーは、a芳香族または半芳香族ポリエステルのブロックからなるハードセグメントとbポリカーボネート含有ポリマー成分のブロックからなるソフトセグメントとを含有するブロックコポリマーである。好適には、コポリカーボネートエステルエラストマーは、芳香族ジカルボン酸および脂肪族ジオールから誘導される繰り返し単位で構成されるハードポリエステルセグメントから、ならびに脂肪族カーボネートの繰り返し単位で構成されるソフトセグメント、および/または脂肪族カーボネートと脂肪族ジオールおよび脂肪族ジカルボン酸かラクトンかのどちらか、またはこれらの組み合わせとのランダム分布繰り返し単位で構成されるソフトセグメントからできており、ここで、ハードセグメントおよびソフトセグメントはウレタン基で連結することができる。これらのエラストマーおよびそれらの製造は、たとえば、欧州特許第0846712号明細書に記載されている。コポリエーテルエステルエラストマーは、これらの難燃性組成物において好ましい熱可塑性エラストマーであり、エステル結合によって頭尾結合した多数の繰り返し長鎖エステル単位および短鎖エステル単位を有し、前記長鎖エステル単位は式A:で表され、そして前記短鎖エステル単位が式B:で表され、式中、Gは、約400~約6000、または好ましくは約400~約3000の数平均分子量を有するポリアルキレンオキシドグリコールからの末端ヒドロキシル基の除去後に残る二価基であり;Rは、約300未満の分子量を有するジカルボン酸からのカルボキシル基の除去後に残る二価基であり;Dは、約250未満の分子量を有するジオールからのヒドロキシル基の除去後に残る二価基である。本明細書で用いるところでは、用語長鎖エステル単位は、ポリマー鎖中の単位に適用されるとき、長鎖グリコールとジカルボン酸との反応生成物を意味する。好適な長鎖グリコールは、末端のまたはできるだけほぼ末端のヒドロキシ基を有し、そして約400~約6000、好ましくは約600~約3000の数平均分子量を有するポリアルキレンオキシドグリコールである。好ましいポリアルキレンオキシドグリコールとしては、ポリテトラメチレンオキシドグリコール、ポリトリメチレンオキシドグリコール、ポリプロピレンオキシドグリコール、ポリエチレンオキシドグリコール、これらのアルキレンオキシドのコポリマーグリコール、およびエチレンオキシドでキャップされたポリプロピレンオキシドグリコールなどのブロックコポリマーが挙げられる。これらのグリコールの2つ以上の混合物を使用することができる。本明細書で用いるところでは、用語短鎖エステル単位は、コポリエーテルエステルのポリマー鎖中の単位に適用されるとき、約550未満の分子量を有する低分子量化合物またはポリマー鎖単位を意味する。それらは、上記の式Bで表されるエステル単位を形成するために低分子量ジオールまたはジオール約250よりも下の分子量の混合物をジカルボン酸と反応させることによって製造される。コポリエーテルエステルを製造するための使用に好適な短鎖エステル単位を形成するために反応する低分子量ジオールの中に、非環式、脂環式および芳香族ジヒドロキシ化合物が含まれる。好ましい化合物は、エチレン、プロピレン、イソブチレン、テトラメチレン、1,4-ペンタメチレン、2,2-ジメチルトリメチレン、ヘキサメチレンおよびデカメチレングリコール、ジヒドロキシシクロヘキサン、シクロヘキサンジメタノール、レゾルシノール、ヒドロキノン、1,5-ジヒドロキシナフタレンなどの約2~15個の炭素原子のジオールである。とりわけ好ましいジオールは、2~8個の炭素原子を含有する脂肪族ジオールであり、1,4-ブタンジオールがより好ましいジオールである。使用することができるビスフェノールの中に、ビスp-ヒドロキシジフェニル、ビスp-ヒドロキシフェニルメタン、およびビスp-ヒドロキシフェニルプロパンが含まれる。ジオールの等価エステル形成誘導体もまた有用であるたとえば、エチレンオキシドまたはエチレンカーボネートを、エチレングリコールの代わりに使用することができるまたはレゾルシノールジアセテートをレゾルシノールの代わりに使用することができる。本明細書で用いるところでは、用語ジオールには、述べられたものなどの等価エステル形成誘導体が含まれる。しかし、あらゆる分子量要件が相当するジオールには言及されるが、それらの誘導体には言及されない。コポリエーテルエステルを生成するために前述の長鎖グリコールおよび低分子量ジオールと反応することができるジカルボン酸は、低分子量の、すなわち、約300未満の分子量を有する脂肪族、脂環式または芳香族ジカルボン酸である。用語ジカルボン酸には、本明細書で用いるところでは、コポリエーテルエステルポリマーを形成するのにグリコールおよびジオールとの反応においてジカルボン酸のように実質的に機能する2個のカルボキシル官能基を有するジカルボン酸の機能性等価物が含まれる。これらの等価物としては、エステルならびに酸ハロゲン化物および酸無水物などのエステル形成誘導体が挙げられる。分子量要件は、酸に関係し、その等価エステルまたはエステル形成誘導体には関係しない。したがって、300超の分子量を有するジカルボン酸のエステルまたは300超の分子量を有するジカルボン酸の機能性等価物は、相当する酸が約300よりも下の分子量を有するという条件で含められる。ジカルボン酸は、コポリエーテルエステルポリマー形成および本発明の難燃性組成物でのこのポリマーの使用を実質的に妨げないあらゆる置換基または組み合わせを含有することができる。用語脂肪族ジカルボン酸は、本明細書で用いるところでは、それぞれが飽和炭素原子に結合した2個のカルボキシル基を有するカルボン酸を意味する。カルボキシル基が結合している炭素原子が飽和であり、かつ、環中にある場合、この酸は脂環式である。共役不飽和を有する脂肪族または脂環式酸は多くの場合、ホモ重合の故に使用することができない。しかし、マレイン酸などの、幾つかの不飽和酸は使用することができる。芳香族ジカルボン酸は、この用語が本明細書において用いられるところでは、それぞれが炭素環芳香環構造中の炭素原子に結合した2個のカルボキシル基を有するジカルボン酸である。両官能性カルボキシル基が同じ芳香環に結合していることは必要ではなく、2つ以上の環が存在する場合、環は、脂肪族もしくは芳香族二価基または-O-もしくは-SO2-などの二価基によって結合することができる。使用することができる代表的な有用な脂肪族および脂環式酸としては、セバシン酸;1,3-シクロヘキサンジカルボン酸;1,4-シクロヘキサンジカルボン酸;アジピン酸;グルタル酸;4-シクロヘキサン-1,2-ジカルボン酸;2-エチルスベリン酸;シクロペンタンジカルボン酸;デカヒドロ-1,5-ナフタレンジカルボン酸;4,4’-ビシクロヘキシルジカルボン酸;デカヒドロ-2,6-ナフタレンジカルボン酸;4,4’-メチレンビスシクロヘキシルカルボン酸;および3,4-フランジカルボン酸が挙げられる。好ましい酸は、シクロヘキサンジカルボン酸およびアジピン酸である。代表的な芳香族ジカルボン酸としては、フタル酸、テレフタル酸およびイソフタル酸;ビ安息香酸;ビスp-カルボキシフェニルメタンなどの2つのベンゼン核を持った置換ジカルボキシ化合物;p-オキシ-1,5-ナフタレンジカルボン酸;2,6-ナフタレンジカルボン酸;2,7-ナフタレンジカルボン酸;4,4’-スルホニルジ安息香酸ならびに、ハロ、アルコキシ、およびアリール誘導体などの、これらのC1~C12アルキルおよび環置換誘導体が挙げられる。p-ベータ-ヒドロキシエトキシ安息香酸などのヒドロキシル酸はまた、芳香族ジカルボン酸がまた使用されるという条件で使用することができる。芳香族ジカルボン酸は、本発明にとって有用なコポリエーテルエステルエラストマーを製造するための好ましいクラスである。芳香族酸の中で、8~16個の炭素原子のもの、特に、単独のまたはフタル酸および/またはイソフタル酸の混合物と一緒のテレフタル酸が好ましい。コポリエーテルエステルエラストマーは好ましくは、15もしくは約15~99もしくは約99重量パーセントの上記の式Bに相当する短鎖エステル単位を含み、残りは上記の式Aに相当する長鎖エステル単位である。コポリエーテルエステルは、より好ましくは20もしくは約20~95もしくは約95重量パーセント、さらにより好ましくは50もしくは約50~90もしくは約90重量パーセントの短鎖エステル単位を含み、ここで残りは長鎖エステル単位である。より好ましくは、上記の式AおよびBにおいてRで表される基の少なくとも約70は、1,4-フェニレン基であり、上記の式BにおいてDで表される基の少なくとも約70は、1,4-ブチレン基であり、1,4-フェニレン基ではないR基と1,4-ブチレン基ではないD基との合計は30を超えない。第二のジカルボン酸がコポリエーテルエステルを製造するために使用される場合、イソフタル酸が好ましく、第二の低分子量ジオールが使用される場合、エチレングリコール、1,3-プロパンジオール、シクロヘキサンジメタノール、またはヘキサメチレングリコールが好ましい。2つ以上のコポリエーテルエステルエラストマーのブレンドまたは混合物を、本発明の組成物における熱可塑性ポリエステル成分として使用することができる。このブレンドに使用されるコポリエーテルエステルエラストマーは、個別の基準でエラストマーについて本明細書で前に開示された値内に個別の基準で入る必要はない。しかし、2つ以上のコポリエーテルエステルエラストマーのブレンドは、加重平均基準でコポリエーテルエステルについて本明細書に記載された値に従わなければならない。たとえば、等量の2つのコポリエーテルエステルエラストマーを含有する混合物において、1つのコポリエーテルエステルエラストマーは60重量パーセントの短鎖エステル単位を含有することができ、他のコポリエーテルエステルエラストマーは、加重平均45重量パーセントの短鎖エステル単位のための30重量パーセントの短鎖エステル単位を含有することができる。好ましくは、コポリエーテルエステルエラストマーとしては、1ポリテトラメチレンオキシドグリコールと;2イソフタル酸、テレフタル酸、およびそれらの混合物からなる群から選択されるジカルボン酸と;31,4-ブタンジオール、1,3-プロパンジオール、およびそれらの混合物からなる群から選択されるジオールとを含むモノマーから、または1ポリトリメチレンオキシドグリコールと;2イソフタル酸、テレフタル酸、およびそれらの混合物からなる群から選択されるジカルボン酸と;31,4-ブタンジオール、1,3-プロパンジオール、およびそれらの混合物からなる群から選択されるジオールとを含むモノマーから、または1エチレンオキシドでキャップされたポリプロピレンオキシドグリコールと;2イソフタル酸、テレフタル酸、およびそれらの混合物からなる群から選択されるジカルボン酸と;31,4-ブタンジオール、1,3-プロパンジオール、およびそれらの混合物からなる群から選択されるジオールとを含むモノマーから製造されるコポリエーテルエステルエラストマーが挙げられるが、それらに限定されない。好ましくは、本明細書に記載されるコポリエーテルエステルエラストマーは、テレフタル酸および/またはイソフタル酸のエステルまたはエステルの混合物と、1,4-ブタンジオールとポリテトラメチレンエーテルグリコールまたはポリトリメチレンエーテルグリコールまたはエチレンオキシドでキャップされたポリプロピレンオキシドグリコールとから製造されるか、またはテレフタル酸のエステル、たとえばジメチルテレフタレートと、1,4-ブタンジオールとポリエチレンオキシドグリコールとから製造される。より好ましくは、コポリエーテルエステルは、テレフタル酸のエステル、たとえばジメチルテレフタレートと、1,4-ブタンジオールとポリテトラメチレンエーテルグリコールとから製造される。それらの優れた引裂強度、引張強度、屈曲寿命、耐摩耗性、および幅広い有用な最終使用温度範囲の結果として、熱可塑性ポリエーテルエステルエラストマーは、たとえばワイヤおよびケーブルコーティング、自動車用途、家庭電化製品の部品、ビルディングまたは機械装置用の部品、ならびに流体を搬送するためのチューブおよびパイプなどの広範囲の用途に使用される。好適なコポリエーテルエステルエラストマーの例は、本件特許出願人から商標Hytrel登録商標で商業的に入手可能である。本発明による難燃剤に使用されるコポリエステルエラストマーは、熱可塑性加硫物TPVであってもよい。そのような熱可塑性加硫物は、i約15~約75重量パーセント、または好ましくは約15~約60重量パーセントの、連続相を形成する上記のものなどの少なくとも1つのコポリエステルエラストマーと、ii約25~約85重量パーセント、または好ましくは約40~約85重量パーセントの、分散相を形成する少なくとも1つのポリメタアクリレートもしくはポリエチレン/メタアクリレートゴムとを含み、ここで、このゴムは、少なくとも1つの過酸化物フリーラジカル開始剤および複数のオレフィン系不飽和基を有する少なくとも1つの有機架橋助剤で動的架橋されており、成分iおよびiiの重量百分率は、iおよびiiの総重量を基準としている。そのような熱可塑性加硫物は、国際公開第2004/029155号パンフレットおよび同第2008/060549号パンフレットに記載されている。TPV組成物のアクリレートゴム成分は、1つまたは複数のメタアクリレートモノマーを1つまたは複数のオレフィンと共重合させることによって製造されてもよい。好ましいオレフィンはエチレンである。好ましいアクリレートゴムとしては、アルキル基が1~4個の炭素を有する、ポリアルキルメタアクリレートゴム、エチレン/アルキルメタアクリレートコポリマーゴムおよびポリパーフルオロアルキルメタアクリレートゴム、より好ましくはエチレン/アルキルメタアクリレートコポリマーゴムが挙げられる。好ましいエチレン/アルキルメタアクリレートコポリマーは、約80重量パーセント未満のエチレンと約20重量パーセント超のアルキルメタアクリレートとから誘導されるものである。アクリレートゴムは任意選択的に、メタアクリレートグリシジルエステルグリシジルメタクリレートなどの、マレイン酸、マレイン酸エステルマレイン酸モノエチルなどのなどの、1つまたは複数の官能化コモノマー、または酸、ヒドロキシル、エポキシ、イソシアネート、アミン、オキサゾリン、クロロアセテート、もしくはジエン官能性などの1つまたは複数の反応性基を有する他のコモノマーに由来する追加の繰り返し単位を含んでもよい。アクリレートゴムはまた、3つ以上のメタアクリレートモノマーから製造されてもよい。例は、エチレンと、メチルアクリレートと、第二のアクリレートブチルアクリレートなどのとを重合させることによって製造されるアクリレートゴムである。本発明に有用な熱可塑性加硫物は、国際公開第2004/029155号パンフレットに記載されているものなどの方法を用いて製造されてもよい。成分の実際の混合およびその後の動的架橋は、従来の溶融ブレンディング装置を用いて回分モードか連続モードかのどちらかで行われてもよい。本明細書に記載される熱可塑性加硫物は、上記のコポリエステルエラストマーの少なくとも1つを、有機過酸化物フリーラジカル開始剤および有機ジエンすなわちマルチオレフィン系架橋助剤の存在下に上記のアクリレートゴムの少なくとも1つと混合することによって製造されてもよい。得られた組成物は次に、熱可塑性連続相内に架橋分散相を有するTPVを生成するために動的に硬化させられる。好適なフリーラジカル開始剤としては、2,5-ジメチル-2,5-ジ-t-ブチルペルオキシヘキシン-3;過安息香酸t-ブチル;2,5-ジメチル-2,5-ジ-t-ブチルペルオキシヘキサン;ジクミルペルオキシド;α,α-ビスt-ブチルペルオキシ-2,5-ジメチルヘキサンなどが挙げられるが、それらに限定されない。好適な有機マルチオレフィン系架橋助剤としては、ジエチレングリコールジアクリレート;ジエチレングリコールジメタクリレート;N,N’-m-フェニレンジマレイミド;トリアリルイソシアヌレート;トリメチロールプロパントリメタクリレート;テトラアリルオキシエタン;トリアリルシアヌレート;テトラメチレンジアクリレート;ポリエチレングリコールジメタクリレートなどが挙げられるが、それらに限定されない。本明細書に記載される難燃性組成物の第二成分は、少なくとも1つの難燃剤当該技術分野で防炎剤とも言われるを含む。難燃剤は、組成物または難燃性組成物でできた物品を通しての火炎の伝搬を抑える、低減する、遅らせるまたは修正するために熱可塑性組成物に使用される。少なくとも1つの難燃剤は好ましくは、1もしくは約1~30もしくは約30重量パーセント、より好ましくは2もしくは約2~25もしくは約25重量パーセントの量で本明細書に記載される本発明の難燃性組成物中に存在し、この重量百分率は、難燃性組成物の総重量を基準としている。好ましくは、少なくとも1つの難燃剤は非ハロゲン化難燃剤であり、より好ましくは、それは、式Cのホスフィネート、式Dのジホスフィネート、それらのポリマーおよびそれらの混合物式中、R1およびR2のそれぞれは独立して、水素、線状のC1~C6アルキル基、分岐のC1~C6アルキル基またはアリール基であり;R3は、線状のC1~C10アルキレン基、分岐のC1~C10アルキレン基、C6~C10アリーレン基、C6~C10アルキルアリーレンまたはC6~C10アリールアルキレン基であり;Mは、カルシウムイオン、マグネシウムイオン、アルミニウムイオン、亜鉛イオン、およびそれらの混合物からなる群から選択される金属イオンであり、mは2~3であり;nは1または3であり;xは1または2であり、ただし、mが2であるとき、xおよびnはそれぞれ1であり、mが3であるとき、xは2であり、nは3であるから選択される。R1およびR2は好ましくは、水素、メチル、エチル、n-プロピル、イソプロピル、n-ブチル、第三ブチル、n-ペンチルおよび/またはフェニルである。R3は好ましくは、メチレン、エチレン、n-プロピレン、イソプロピレン、n-ブチレン、第三ブチレン、n-ペンチレン、n-オクチレン、n-ドデシレン、またはフェニレンもしくはナフチレン、またはメチルフェニレン、エチルフェニレン、第三ブチルフェニレン、メチルナフチレン、エチルナフチレンもしくは第三ブチルナフチレン、またはフェニルメチレン、フェニルエチレン、フェニルプロピレンもしくはフェニルブチレンである。Mは好ましくは、アルミニウムイオン、亜鉛イオン、およびそれらの混合物からなる群から選択される金属イオンである。好ましいホスフィネートは、メチルエチルホスフィネートおよびジエチルホスフィネートなどの、有機ホスフィネートの金属塩である。アルミニウムメチルエチルホスフィネート、アルミニウムジエチルホスフィネート、亜鉛メチルエチルホスフィネートおよび亜鉛ジエチルホスフィネートがより好ましい。アルミニウムホスフィネート、マグネシウムホスフィネート、カルシウムホスフィネート、および亜鉛ホスフィネートもまた好ましい。難燃剤は、当業者によって一般に理解され、用いられるような、あらゆる粒度分布を有することができるが、好ましくはそれは、100マイクロメートル以下、より好ましくは20マイクロメートル以下の粒径D90値を有する。D90値は、粒子の90重量パーセントがその下にある粒径に相当し、ここで、粒度分布は、MalvernInstrumentsLtd.から入手可能なMastersizer2000粒度分析計を用いて測定されるような溶媒中の粒子の懸濁液からのレーザー回折の技法によって測定される。この試験方法は、ISO13320に明記される要件を満たしている。本明細書に記載される難燃性組成物の第三成分は、0.25もしくは約0.25~15もしくは約15重量パーセント、好ましくは0.5もしくは約0.5~10もしくは約10重量パーセント、より好ましくは1もしくは約1~5もしくは約5重量パーセントのエチレンビニルアルコールコポリマーおよびポリビニルアルコールからなる群から選択される1つまたは複数のポリヒドロキシポリマーを含み、この重量百分率は、難燃性組成物の総重量を基準としている。1つまたは複数のポリヒドロキシポリマーは、少なくとも2000、好ましくは5000もしくは約5000~50000もしくは約50000の数平均分子量Mnを有し、この数平均分子量Mnは、ゲル浸透クロマトグラフィーGPCによって測定される。好ましくは、エチレンビニルアルコールコポリマーおよびポリビニルアルコールからなる群から選択される1つまたは複数のポリヒドロキシポリマーは、エチレンビニルアルコールコポリマーを含む。エチレンビニルアルコールコポリマーは、EVOHとして一般に知られている。ポリビニルアルコールは、PVOHとして一般に知られている。エチレンビニルアルコールコポリマーは、好ましくは10もしくは約10~90もしくは約90モル、より好ましくは30もしくは約30~80もしくは約80モル、さらにより好ましくは40もしくは約40~70もしくは約70モルの量でビニルアルコールの繰り返し単位を含む。エチレンビニルアルコールコポリマーの残りは、エチレンの共重合単位からなる。エチレンビニルアルコールコポリマーは好ましくは、1.12g/cm3もしくは約1.12g/cm3~1.20gm/cm3もしくは約1.20gm/cm3の密度ISO1183に従って測定されるおよび140°Cもしくは約140°C~190°Cの溶融温度ISO11357に従って測定されるを有する。エチレンビニルアルコールコポリマーは、公知の製造技法によって製造することができるかまたは商業的供給源から入手することができる。それらは、エチレン酢酸ビニルコポリマーを鹸化するまたは加水分解することによって製造される。加水分解度は好ましくは、50超から、より好ましくは85もしくは約85~100モルである。本発明での使用のための好適なEVOHは、商品名Soarnol登録商標AまたはDで日本合成日本国東京からおよび商品名EVAL登録商標でクラレ日本国東京から入手されてもよい。本発明の組成物での使用のために好適な、加水分解の様々な程度、すなわち、約50~99.5を有するポリビニルアルコールは、商業的に幅広く入手可能である。好ましいポリビニルアルコールは、約80~99の加水分解度を有する。より高い分子量の、たとえば145,000よりも上の数平均分子量を有するポリビニルアルコールは、より良好な耐湿性を有し、好ましい。好適なポリビニルアルコールポリマーとしては、KurarayEuropeGmbhから入手可能なMowiol登録商標銘柄樹脂および積水化学工業株式会社製のCelvol登録商標ポリビニルアルコール樹脂が挙げられる。本発明の組成物は、1つまたは複数の難燃相乗剤をさらに含んでもよい。1つまたは複数の難燃相乗剤は好ましくは、リン含有化合物、窒素含有化合物、窒素/リン含有化合物、無機化合物およびこれらの混合物から選択される。リン含有化合物は好ましくは、ホスフェート、ホスホネート、ホスホナイト、ホスファイト、ホスフィナイト、本発明の組成物の第二成分である難燃剤以外のホスフィネート、これらのポリマー、およびこれらの混合物から選択される。好適なリン含有化合物としては、アルキルジフェニルホスフェート;トリメチルホスフェートC3H9O4P;トリフェニルホスフェートC18H15O4P;トリエチルホスフェートC6H15O4PおよびトリオクチルホスフェートC24H51O4Pなどのトリアルキルホスフェート;トリクレジルホスフェートの全異性体;トリキシリルホスフェートの全異性体;トリクミルホスフェートの全異性体;m-フェニレン-ビスジフェニルホスフェート、p-フェニレン-ビスジフェニルホスフェート;m-フェニレン-ビスジクレジルホスフェート、p-フェニレン-ビスジクレジルホスフェート;m-フェニレンビスジキシリルホスフェート、p-フェニレン-ビスジキシリルホスフェート;ビスフェノールAビスジフェニルホスフェート、ビスフェノールAビスジクレジルホスフェート;ビスフェノールAビスジキシリルホスフェート、およびこれらの混合物が挙げられるが、それらに限定されない。好適な窒素含有化合物としては、ベンゾグアナミン、トリスヒドロキシエチルイソシアヌレート、アラントイン、グリコールウリル、ウレア、メラミン、メラミンの縮合生成物メレム、メランおよびメロンなどの、メラミンシアヌレート、ジシアンジアミド、グアニジンおよびカルボジイミド、ならびにこれらの誘導体が挙げられるが、それらに限定されない。好適な窒素/リン含有化合物としては、モノアンモニウムホスフェート、ジアンモニウムホスフェート、アンモニウムポリホスフェートなどの、アンモニウムホスフェート;メラミンホスフェート、ジメラミンホスフェート、トリメラミンジホスフェート、テトラキスメラミントリホスフェート、ペンタメラミントリホスフェート、ヘキサキスメラミンペンタホスフェート、メラミンジホスフェート、メラミンテトラホスフェート、メラミンポリホスフェート、メレムポリホスフェート、メロンポリホスフェートおよびメラムポリホスフェート、メラミンピロホスフェートおよびジメラミンピロホスフェートなどのアミンホスフェートが挙げられるが、それらに限定されない。好適な無機化合物としては、周期表の第一亜族の元素、周期表の第二主族および亜族の元素、周期表の第三主族および亜族の元素、周期表の第四主族および亜族の元素、周期表の第八亜族の元素、ならびにランタニド系の化合物が挙げられるが、それらに限定されない。黒鉛などの、元素炭素、アルミニウム、ホウ素、カルシウム、マグネシウム、亜鉛およびスズの化合物が特に好ましい。好適なアルミニウム化合物としては、酸化アルミニウム、水酸化酸化アルミニウム、ベーマイト、水酸化アルミニウム、アルミノシリケートおよびリン酸アルミニウムが限定なしに挙げられる。好適なカルシウム化合物としては、酸化カルシウム、ホウ酸カルシウム、ピロホウ酸カルシウム、炭酸カルシウム、水酸化カルシウム、リン酸カルシウム、リン酸水素カルシウム、ピロリン酸カルシウムおよびハイドロカルマイトが限定なしに挙げられる。好適なマグネシウム化合物としては、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、水酸化酸化マグネシウム、ハイドロタルサイト、ジハイドロタルサイト、炭酸マグネシウム、塩基性炭酸マグネシウム、炭酸マグネシウムカルシウム、一塩基性、二塩基性、および三塩基性リン酸マグネシウム、リン酸水素マグネシウム、ピロリン酸マグネシウム、およびホウ酸マグネシウムが限定なしに挙げられる。好適な亜鉛化合物としては、酸化亜鉛、水酸化亜鉛、ホウ酸亜鉛、炭酸亜鉛、炭酸水酸化亜鉛、ケイ酸亜鉛、ヘキサフルオロケイ酸亜鉛、スズ酸亜鉛、炭酸亜鉛マグネシウムアルミニウム、リン酸亜鉛、リン酸水素亜鉛、ピロリン酸亜鉛、クロム酸亜鉛、亜クロム酸亜鉛、モリブデン酸亜鉛、過マンガン酸亜鉛、モリブデン酸亜鉛-ケイ酸マグネシウム、ギ酸亜鉛、酢酸亜鉛、トリフルオロ酢酸亜鉛、プロピオン酸亜鉛、酪酸亜鉛、吉草酸亜鉛、カプリル酸亜鉛、オレイン酸亜鉛、ステアリン酸亜鉛、シュウ酸亜鉛、酒石酸亜鉛、クエン酸亜鉛、安息香酸亜鉛、サリチル酸亜鉛、乳酸亜鉛、亜鉛フェノラート、亜鉛アセチルアセトナート、タンニン酸亜鉛、ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛、トリフルオロメタンスルホン酸亜鉛、リン化亜鉛、硫化亜鉛、セレン化亜鉛、およびテルル化亜鉛が限定なしに挙げられる。好適なスズ化合物としては、酸化スズ、水和酸化スズ、水酸化スズIIおよび硫化スズが限定なしに挙げられる。1つまたは複数の難燃相乗剤が、本発明の組成物の第二成分である少なくとも1つの難燃剤と組み合わせて使用されるとき、難燃剤、すなわち式Iのホスフィネート、式IIのジホスフィネート、それらのポリマーからなる群から選択される難燃剤の組み合わせ、ならびにそれらの2つ以上と1つまたは複数の難燃相乗剤との組み合わせは、1もしくは約1~40もしくは約40重量パーセントの量で存在することが好ましく、この重量百分率は、難燃性組成物の総重量を基準としている。本発明の組成物は、1つまたは複数の非晶質ポリマーをさらに含んでもよい。使用されるとき、1つまたは複数の非晶質ポリマーは、好ましくは1もしくは約1~30もしくは約30重量パーセント、より好ましくは10もしくは約10~30もしくは約30重量パーセント、さらにより好ましくは15もしくは約15~25もしくは約25重量パーセントの量で存在し、この重量百分率は、難燃性組成物の総重量を基準としている。1つまたは複数の非晶質ポリマーは好ましくは、ポリカーボネート、ポリアリーレート、非晶質ポリエステルコポリマー、ポりメチルメタクリレートPMMAおよびそれらの混合物から選択される。非晶質ポリマーは、アニーリング時でさえ、結晶化しない。非晶質ポリマーは、ポリマーがガラス状態からゴム状態に転換する温度である、それらのガラス遷移温度、Tgで特徴づけられる。より好ましくは、1つまたは複数の非晶質ポリマーは、ポリカーボネート、ポリアリーレート、およびそれらの混合物から選択される。ポリカーボネートは、カーボネート結合を含むポリマーである。好ましくは、本発明に使用されるポリカーボネートは、芳香族ポリカーボネート、すなわちカーボネート基および芳香族部分をポリマー主鎖中に含有するポリマーである。芳香族ポリカーボネートとしては、ホモポリカーボネート、コポリカーボネート、コポリエステルカーボネート、およびそれらの混合物が挙げられる。好ましくは、本発明に使用されるポリカーボネートは、8000もしくは約8000~200000もしくは約200000の重量平均分子量Mwを有する高分子量ポリマーであり、この重量平均分子量Mwは、ゲル浸透クロマトグラフィーGPCによって測定される。ポリカーボネートは、アルカンが分岐しているものなどの、ジヒドロキシジアリールアルカンを主出発原料として使用することによって製造される。そのようなポリカーボネートは、公知の方法によって、一般にジヒドロキシ化合物および/またはポリヒドロキシ化合物とホスゲンか炭酸のジエステルかのどちらかとの反応によって製造される。より好ましくは、本発明に使用されるポリカーボネートは、4,4’-ジヒドロキシ-2,2-ジフェニルプロパンすなわちビスフェノールA、BPAをベースとしており、一般にビスフェノールAポリカーボネートと言われる。ポリアリーレートは、ポリヒドロキシ化合物とポリカルボン酸化合物との反応から、好ましくは1つまたは複数のジヒドロキシ化合物と1つまたは複数のポリカルボン酸化合物との反応から、より好ましくは1つまたは複数のジヒドロキシ化合物と1つまたは複数のジカルボン酸化合物との反応から誘導されるポリマーである。ポリヒドロキシ化合物の例としては、ビスフェノール、二価フェノールエーテル、ジヒドロキシアリールスルホン、ジヒドロキシベンゼン、ハロ-およびアルキル-置換ジヒドロキシベンゼンが限定なしに挙げられる。ポリカルボン酸化合物の例としては、たとえば、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸などのベンゼンジカルボン酸、o-、m-、およびp-フェニレン二酢酸などの単環芳香族ジカルボン酸;ビスカルボキシアリールC1~6アルカン;ならびにたとえばジフェン酸および1,4-ナフタル酸などの多環芳香族ジカルボン酸が限定なしに挙げられる。より好ましくは、本発明に使用されるポリアリーレートは、4,4’-ジヒドロキシ-2,2-ジフェニルプロパンビスフェノールAと、イソフタル酸とテレフタル酸との混合物との反応から、さらにより好ましくは4,4’-ジヒドロキシ-2,2-ジフェニルプロパンビスフェノールAとイソフタル酸:テレフタル酸の50:50混合物との反応から誘導される。本明細書に記載される難燃性組成物は、1つまたは複数の熱安定剤および/または酸化防止剤および/または金属不活性化剤たとえばヒドラジン類、ヒドラジド類およびそれらの混合物をさらに含んでもよい。好ましくは、1つまたは複数の熱安定剤および/または酸化防止剤は、ジフェニルアミン類、アミド、チオエステル、フェノール系酸化防止剤、ホスファイトおよびそれらの混合物から選択される。使用されるとき、熱安定剤および/または酸化防止剤は好ましくは、0.01もしくは約0.01~6もしくは約6重量パーセント、またはより好ましくは0.01もしくは約0.01~3もしくは約3重量パーセントの量で存在し、この重量百分率は難燃性組成物の総重量を基準としている。本明細書に記載される難燃性組成物は、相乗剤、着色剤、充填剤および強化剤、衝撃改質剤、導電性添加剤、粘度改質剤、核剤、可塑剤、ドリップ抑制剤、ならびに接着改質剤などの追加の添加剤をさらに含んでもよい。上に記載された充填剤、改質剤および他の原料は、粒子の寸法の少なくとも1つが1~1000nmの範囲にある、いわゆるナノ材料の形態になどの、当該技術分野で周知の量でおよび形態で難燃性組成物中に存在してもよい。本難燃性組成物は、ブレンドが統合された全体を形成するように、ポリマー成分のすべてが互いの中に十分に分散し、非ポリマー原料のすべてがポリマーマトリックス中に十分に分散し、ポリマーマトリックスによって拘束されている、溶融混合ブレンドである。あらゆる溶融混合法が、本発明のポリマー成分と非ポリマー原料とを組み合わせるために用いられてもよい。たとえば、ポリマー成分および非ポリマー原料は、たとえば、単軸もしくは二軸スクリュー押出機;ブレンダー;単軸もしくは二軸スクリュー混練機;Haakeミキサー、Brabenderミキサー、Banburyミキサー、またはロールミキサーなどの、溶融ミキサーに、単一段階添加によって同時にか、段階的にかのどちらかで加えられ、次に溶融混合される。ポリマー成分および非ポリマー原料を段階的に加えるとき、ポリマー成分および/または非ポリマー原料の一部が先ず加えられ、溶融混合される。残りのポリマー成分および非ポリマー原料はその後加えられ、組成物は、十分にブレンドされた組成物が得られるまでさらに溶融混合される。高温用途向けの難燃性組成物の使用であって、難燃性組成物が、a本明細書に記載される少なくとも1つのコポリエステル熱可塑性エラストマーと、b本明細書に記載される式Iのホスフィネート;および/または式IIのジホスフィネート;および/またはIおよび/またはIIのポリマーを含む少なくとも1つの難燃剤と、c本明細書に記載される、エチレンビニルアルコールコポリマーおよびポリビニルアルコールからなる群から選択される、少なくとも2000の数平均分子量を有する1つまたは複数のポリヒドロキシポリマー、とりわけエチレンビニルアルコールコポリマーとを含む使用が本明細書にまた記載される。a少なくとも1つのコポリエステル熱可塑性エラストマーと、b本明細書に記載される式Iのホスフィネート;および/または式IIのジホスフィネート;および/またはIおよび/またはIIのポリマーを含む少なくとも1つの難燃剤とを含む組成物の熱暴露時に、機械的特性、とりわけ破断点伸びの保持を与えるための本明細書に記載される、エチレンビニルアルコールコポリマーおよびポリビニルアルコールからなる群から選択される、少なくとも2000の数平均分子量を有する1つまたは複数のポリヒドロキシポリマー、とりわけエチレンビニルアルコールコポリマーの使用が本明細書にまた記載される。機械的特性、とりわけ破断点伸びの保持を難燃性組成物でできた物品に与えるための方法であって、i難燃性組成物を形成するように、a本明細書に記載される少なくとも1つのコポリエステル熱可塑性エラストマーと、b難燃性組成物の総重量を基準として、1もしくは約1~30もしくは約30重量パーセントの、本明細書に記載される式Iのホスフィネート;および/または式IIのジホスフィネート;および/またはIおよび/またはIIのポリマーを含む少なくとも1つの難燃剤と、c本明細書に記載される、難燃性組成物の総重量を基準として、0.25もしくは約0.25~15もしくは約15重量パーセントの、1つまたは複数のポリヒドロキシポリマー、とりわけエチレンビニルアルコールコポリマーとを溶融ブレンドする工程と、ii前記難燃性組成物を造形する工程とを含む方法が本明細書にまた記載される。好ましくは、溶融温度は少なくとも260°C、より好ましくは、溶融温度は約270°Cである。耐長期高温老化性を有する物品の製造方法であって、i難燃性組成物を形成するように、a本明細書に記載される少なくとも1つのコポリエステル熱可塑性エラストマーと、b難燃性組成物の総重量を基準として、1もしくは約1~30もしくは約30重量パーセントの、本明細書に記載される式Iのホスフィネート;および/または式IIのジホスフィネート;および/またはIおよび/またはIIのポリマーを含む少なくとも1つの難燃剤と、c本明細書に記載される、難燃性組成物の総重量を基準として、0.25もしくは約0.25~15もしくは約15重量パーセントの、1つまたは複数のポリヒドロキシポリマー、とりわけエチレンビニルアルコールコポリマーとを溶融ブレンドする工程と、ii前記溶融ブレンドされた難燃性組成物を造形する工程とを含む方法が本明細書にまた記載される。好ましくは、溶融温度は少なくとも260°C、より好ましくは、溶融温度は約270°Cである。本明細書に記載される難燃性組成物は、射出成形、ブロー成形、射出ブロー成形、押出、熱成形、メルトキャスティング、真空成形、回転成形、カレンダー成形、スラッシュ成形、フィラメント押出および紡糸などの、当業者に公知の方法を用いて物品へ造形されてもよい。そのような物品としては、フィルム、繊維およびフィラメント、ワイヤおよびケーブルコーティング;太陽電池ケーブルコーティング、光ファイバーコーティング、チュービングおよびパイプ;繊維およびフィラメントでできた布、不織布または織物、たとえば衣類またはカーペットに使用されるもの;フィルムならびに屋根材料およびビルディング/建築物に使用される通気性膜のような膜;車体パネル、エアバッグドア、ダッシュボード、エンジンカバー、ロッカーパネルまたはエアフィルターカバーなどの動力車部品;洗濯機、乾燥機、冷蔵庫および加熱-換気-エアコン電化製品などの、家庭電化製品用の部品;電気/電子用途に使用されるコネクタ;コンピュータなどの、電子デバイス用の部品;オフィス、屋内、および屋外の家具用の部品;ならびに履物部品が挙げられてもよい。本明細書に記載される難燃性組成物を造形することによる物品の製造方法および、その物品が耐長期高温老化性を実証する、それから製造された物品が本明細書にまた記載される。造形することとは、たとえば射出成形、ブロー成形、射出ブロー成形、押出、熱成形、圧縮成形、回転成形、真空成形、スラッシュ成形、メルトキャスティング、フィラメント押出および紡糸などの、当業者に公知のあらゆる造形技法を意味する。136°Cで約80時間の期間にわたって高い熱安定性を有する物品がまた本明細書に記載される。これらの物品は、本明細書に記載される難燃性組成物の溶融混合ブレンドを含み、ここで、難燃性組成物でできた、ISO527-2に記載されているような2mmの厚さおよび75mmの全長を有するタイプ5A試験片は、空気の雰囲気中でおよび136°Cの温度で約80時間の試験期間の間曝され、そして50mm/分の試験速度でISO527の方法に従って試験されるときに、同一の組成および形状を有する未暴露の対照標準のそれと比べて、平均して、少なくとも70パーセントの破断点伸びの保持率を有する。破断点伸びの保持は、ポリマーエラストマー組成物の成形品の熱安定性のおおよその尺度である。高温暴露時の難燃性と機械的特性の保持との組み合わせのために、本発明による難燃性組成物は絶縁層を生成するために特に好適である。本明細書に記載される難燃性組成物は、本難燃性組成物でコートされたワイヤまたはケーブルを製造するために特に好適であり、自動車用途に、ビルディング用途およびコンピュータ充電器コードに有用なワイヤまたはケーブルを製造するためにさらにより特に好適である。実際に、本明細書に記載される難燃性組成物は、難燃性と、良好な耐化学薬品性および耐温度性と150°Cほどに高い温度で空気中での長期熱老化後に、物理的特性、特に伸びの良好な保持とを組み合わせるという特別な利点を有する。特性のこの独特の組み合わせは、本発明の組成物を、ワイヤおよびケーブル用途での、とりわけ、自動車用途での、ビルディング用途およびコンピュータ充電器コードでの使用のためのワイヤおよびケーブル構造での使用のための非常に魅力的な候補にする。自動車用途に使用されるワイヤおよびケーブルは、高温にさらされる。ワイヤおよびケーブルは、難燃性組成物がチューブ状ダイ付き単軸スクリュー押出機を用いて高速でワイヤおよびケーブル上に押し出される、たとえば押出法によってなどの当該技術分野で公知の方法によって本明細書に記載される難燃性組成物でコートされてもよい。本発明は、本発明をさらに詳細に説明するために提供される、以下の実施例においてさらに説明される。本発明を実施するために現在考えられる好ましいモードを示す、これらの実施例は、本発明を例示することを意図され、本発明を限定することを意図されない。以下の原材料を、本発明および比較例による絶縁組成物を調製するために使用した。原材料コポリエステル熱可塑性エラストマーTPC:ポリエーテルブロックセグメントとしての約1000g/モルの平均分子量を有する約26.4重量パーセントのポリテトラメチレンオキシド共重合単位を含み、この重量百分率がコポリエーテルエステルエラストマーの総重量を基準とし、コポリエーテルエステルの短鎖エステル単位がポリブチレンテレフタレートセグメントであるコポリエーテルエステルエラストマー。製造プロセスのために必要とされ、そして当業者に周知であるように、このコポリエーテルエステルエラストマーは、6重量パーセント以下の熱安定剤、酸化防止剤および金属不活性化剤を含有した。難燃剤:Exolit登録商標OP935難燃剤、ClariantCorporationによって供給される7.506マイクロメートルのD90最大を有するジエチレンホスフィネートのアルミニウム塩。ポリヒドロキシポリマー1:EVAL登録商標F101B樹脂、クラレ株式会社から商業的に入手可能な約68モルのビニルアルコール繰り返し単位と32モルの共重合エチレン単位とを有するエチレンビニルアルコールコポリマー。ポリヒドロキシポリマー2:EVAL登録商標E105B樹脂、クラレ株式会社から商業的に入手可能な約56モルのビニルアルコール繰り返し単位と44モルの共重合エチレン単位とを有するエチレンビニルアルコールコポリマー。ジペンタエリスリトールDPE:Di-Penta93としてPerstorpSpecialityChemicalsAB,Perstorp,Swedenから商業的に入手可能なジペンタエリスリトール。試験方法本発明の難燃性組成物実施例1および2試料E1~E2ならびに比較組成物試料C-AおよびC-Bを次の通り調製した。表1にリストされる量の、上記のコポリエーテルエステルエラストマーTPCと、難燃剤とエチレンビニルアルコールコポリマーEVOHとを、約180rpmのスクリュー速度および40~50kg/時の押出量を用いて約230°Cのバレル温度で運転される40mm二軸スクリュー押出機BerstorffZE40において溶融ブレンドした。溶融温度は約270°Cであった。比較例C-A組成物は、それがエチレンビニルアルコールコポリマーを含有しないことを除いては、同様な方法で調製した。比較例C-B組成物は、それがまたエチレンビニルアルコールコポリマーを含有せず、そしてそれがジペンタエリスリトールを表1にリストされる量で含有することを除いては、同様な方法で調製した。配合された溶融ブレンド混合物を、レースまたはストランドの形態で押し出し、水浴中で冷却し、切り刻んで顆粒にし、水分吸収を防ぐために密封アルミニウム内張バッグに入れた。表1に示される量は、組成物の総重量に基づく重量パーセントで示される。燃焼性試験は、UL94試験標準、20mm垂直燃焼試験に従って行った。試験検体は、125mm×13mmの寸法および0.8mmの厚さを有する試験片の形態に組成物を射出成形することによって本発明の組成物から試料E1およびE2ならびに比較組成物から試料C-AおよびC-Bから形成した。測定前に、試験検体を23°Cおよび50相対湿度で48時間順化させた。この手順によれば試験検体は、検体の下端が乾燥した吸収性脱脂綿の水平層の上方300mmにあるように、垂直方向に検体の縦軸で固定した。20mm高さの青炎を生成するバーナーを中心で、10秒間検体の底縁の中間点に適用するように置いた。炎を検体に10秒間適用した後、バーナーを試料から引き離し、残炎時間、t1を測定した。試験検体の残炎が終わったとき、バーナーを再び追加の10秒間検体の下方に置いた。炎を次に試験検体から引き離し、第二の残炎時間、t2を測定した。材料を、燃焼中の材料の挙動に基づいて、試験仕様書に従ってV-0、V-1またはV-2に分類し、V-2は最低要求分類である。物理的特性測定は、次の通り行った。射出成形の前に、上記の方法に従って調製された難燃性組成物の顆粒を、0.05パーセントよりも下の水分レベルを有する顆粒組成物を提供するために乾燥させた。破断点伸びは、射出成形されたISO引張片5A試料溶融温度=240°C;金型温度=45°Cおよび70MPaの保持圧力を使用して方法ISO527に従って測定した。試験検体の厚さは2mmであった。検体の長さは75mmであり、試験速度は50mm/分であった。試験検体を、ISO2578に記載されている手順に従って再循環エアオーブンHeraeusタイプUT6060中で熱老化させた。様々な熱老化時間で、試験検体をオーブンから取り出し、室温に放冷し、試験の準備ができるまでアルミニウム内張バッグ中へ密封した。引張機械的特性を次に、Zwick引張機器を用いてISO527に従って測定した。5検体から得られた平均値を表1に示す。破断点伸びの保持率は、100であると考えられる熱老化にかけられなかった検体の破断点伸びの値と比べて136°Cの温度で40、80、120および168時間の熱老化後に保持された破断点伸び値の百分率に相当する。保持結果を表1に示す。表1に示されるデータは、難燃剤のみを含む比較組成物試料C-Aが、断点伸びの保持に反映されるように、136°Cで80時間、120時間または168時間の熱老化への暴露後に固体状態における破断点伸びの保持の観点から低い耐熱性を見せたことを示す。難燃性TPC組成物へのジペンタエリスリトールDPEの組み入れは、破断点伸びの保持に反映されるように比較組成物C-Aのそれと比較して固体状態における組成物試料C-Bの耐熱老化性を相当低下させた。136°Cでたったの40時間の熱老化後でさえ、2つの試料間の破断点伸びの保持の差は、相当なものである。コポリエステル熱可塑性エラストマーを含む難燃性組成物への少なくとも2000の数平均分子量を有するポリヒドロキシポリマーの組み入れは、固体状態における高温長期暴露後の破断点伸びなどの機械的特性の保持に関して特別な利点を組成物に与えた。表1に示されるデータは、2000よりも上の重量平均分子量を有するポリヒドロキシポリマーを含む組成物ポリヒドロキシポリマー1および2;試料E1およびE2が2000未満の分子量を有する多価アルコール、たとえばジペンタエリスリトールを含有する類似の組成物試料C-Bと比較されるときに、固体状態における組成物の耐熱性破断点伸びの保持によって測定されるようなは、高分子量ポリマーを含む組成物において著しくより良好であることを示す。さらに、良好な難燃性が維持される。こうして、80時間の熱老化後に、試料E1~E2は、それぞれ試料C-AおよびC-Bについて、59および29の保持率値に対して少なくとも70の破断点伸び値の保持に反映されるように、比較組成物試料C-AおよびC-Bと比較して相当より高い耐熱性を示した。120時間の熱老化後に、試料E1~E2は、それぞれ試料C-AおよびC-Bについて、46および27の保持率値に対して少なくとも60の破断点伸び値の保持に反映されるように、比較組成物試料C-AおよびC-Bと比較して相当より高い耐熱性を示した。本発明による組成物試料E1~E2は、良好な難燃特性を有するのみならず、それらはまた、136°Cで80時間、120時間または168時間後に破断点伸びの保持によって示されるように、熱への暴露時に固体状態における機械的特性の良好な保持を示した。"