"窒素含有ヘテロ環を含んでいる少なくとも1つの会合性基を有し、500g/molを超える平均分子量を有している分子の、プラスチック中での可塑剤としての使用。少なくとも1つの会合性基を有している前記分子が、少なくとも二官能性である少なくとも1種類の化合物Aここで、該化合物Aは、第1の官能基と第2の官能基を有しているを少なくとも1種類の化合物Bここで、該化合物Bは、第1に、Aの第1の官能基と反応することが可能な及び場合によりAの第2の官能基とも反応することが可能な少なくとも1つの反応性基を有しており、並びに、第2に、少なくとも1つの会合性基を有していると反応させることによって得ることができる超分子ポリマーである、請求項1に記載の使用。前記超分子ポリマーが、少なくとも二官能性である少なくとも1種類の化合物Cここで、該化合物Cの官能基は、化合物Aの前記第2の官能基が化合物Bと反応しなかった場合、化合物Aの第2の官能基と反応してエステル架橋、チオエステル架橋又はアミド架橋を形成することができるとの付加的な反応によって得られ得る、請求項2に記載の使用。上記で定義されている超分子ポリマーを尿素と反応させる、請求項1~3のいずれか1項に記載の使用。化合物Aが、脂肪酸三量体とジカルボン酸ここで、該ジカルボン酸は、直鎖アルキルジカルボン酸特に、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、ブラシル酸、テトラデカン二酸、ペンタデカン二酸、タプシン酸又はオクタデカン二酸又は分枝鎖アルキルジカルボン酸例えば、3,3-ジメチルグルタル酸から選択されるの混合物である、請求項1~4のいずれか1項に記載の使用。化合物Bが、式B1~式B5:式中、Rは、少なくとも1つの反応性官能基を含んでいる単位を表し;R’は、水素原子を表し;R、R1及びR2は、任意の基を表し;Aは、酸素原子若しくは硫黄原子又は基NH有利には、酸素原子を表すのうちの1つに対応する、請求項1~5のいずれか1項に記載の使用。化合物Bが、2-アミノエチルイミダゾリオン、1-2-[2-アミノエチルアミノ]エチルイミダゾリドン、1-2-{2-[2-アミノエチルアミノ]エチル}アミノエチル]イミダゾリドン、N-6-アミノヘキシル-N’-6-メチル-4-オキソ-1,4-ジヒドロピリミジン-2-イル尿素から選択される、請求項6に記載の使用。化合物Cが、エポキシ官能基、アルコール官能基及びアミン官能基から選択される、少なくとも2つの同一であるか又は異なっている官能基を有している、請求項1~7のいずれか1項に記載の使用。化合物Cが、式I:式中、R1、R2、R3及びR4は、独立して、水素原子又はC1-C6アルキル基例えば、メチル基を表し;m、n、p及びqは、独立して、1~3の整数を表し;xは、1~6の整数を表し;yは、0~2の整数を表すに対応する、請求項7に記載の使用。式Iにおいて、下記条件:R1、R2、R3及びR4は、水素原子を表す;mnは、2、3又は6に等しく、有利には、2に等しい;pqは、2、3又は6に等しく、有利には、2に等しい;xは、2~4の整数を表す;yは、0又は1に等しく、有利には、0に等しい;のうちの、少なくとも1つが満たされ、有利には、全てが満たされる、請求項9に記載の使用。化合物Cが、DETAジエチレントリアミン、TETAトリエチレンテトラアミン、TEPAテトラエチレンペンタアミン及びジヘキシレントリアミンから選択される、請求項9に記載の使用。プラスチックが、セルロース誘導体、ポリアミド、脂肪族、シクロ脂肪族又は芳香族のC6-C14ジカルボン酸を脂肪族、シクロ脂肪族、アリール脂肪族又は芳香族のC6-C22ジアミンと反応させることによって得られるモノマーからなるポリマー、アクリルホモポリマー及びアクリルコポリマー、ポリカーボネート、スチレンポリマー、ハロゲン化ビニルポリマー、ポリエーテル、及び、植物起源又は細菌起源のポリマー、及び、有利には、ポリ乳酸又はポリヒドロキシアルカノエート、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、エラストマー、及び、有利には、天然ゴム、ポリブタジエン、合成ポリイソプレン、場合により水素化されていてもよいポリクロロプレン、ポリイソブチレン、ポリブタジエンブロック及びイソプレンブロックとスチレンを含んでいるコポリマーこれは、場合により水素化されていてもよい、例えば、ポリスチレン-b-ブタジエン、ポリスチレン-b-ブタジエン-b-スチレン、ポリスチレン-b-イソプレン-b-スチレン、ポリスチレン-b-イソプレン-stat-ブタジエン-b-スチレン又はポリスチレン-b-イソプレン-b-ブタジエン-b-スチレン、水素化SBS、ポリスチレン-b-ブタジエン-b-メタクリル酸メチルこれは、場合により水素化されていてもよい、ポリメタクリル酸メチル-b-アクリル酸ブチル-b-メタクリル酸メチル、ポリスチレン-b-アクリル酸ブチル-b-スチレン、ブタジエンとスチレンの統計コポリマー及びブタジエンとアクリロニトリルの統計コポリマーこれらは、場合により水素化されていてもよい、ブチルゴム又はハロゲン化ゴム、ポリエチレン、ポリプロピレン、一般式-SiRCH3-On-[ここで、CH3及びRはケイ素原子に結合しており、及び、ケイ素原子は酸素原子に結合している;Rは、メチル基、フェニル基、ビニル基、トリフルオロプロピル基又は2-シアノエチル基であることができる]で表されるシリコーンエラストマー、エチレン-ビニルアルコールコポリマー、エチレン-プロピレンコポリマー及びエチレン-プロピレン-ジエンコポリマー、エチレンとアクリルモノマーのコポリマー及びエチレンとビニルモノマーのコポリマー、及び、有利には、エチレンと酢酸ビニルのコポリマー、エチレンと酢酸ビニルと無水マレイン酸のコポリマー、エチレンとアクリル酸エステルのコポリマー、エチレンとアクリル酸エステルと無水マレイン酸のコポリマー、エチレンとアクリル酸エステル及び官能性アクリル酸エステル有利には、アクリル酸グリシジル又はメタクリル酸グリシジルのコポリマー、メタクリル酸エステルに基づく樹脂、ポリアミド/ポリエーテルマルチブロックコポリマー、ポリエステルとポリウレタンに基づくエラストマー、熱可塑性エラストマーに基づく再生ゴム又は再生架橋ゴムに基づく再生ゴム、並びに、それらの混合物から選択される、請求項1~11のいずれか1項に記載の使用。かくして、標準的な可塑剤よりも揮発性が低い及び/又は移行性の傾向が低い新規可塑剤が継続的に求められている。かくして、本発明の1つの対象は、窒素含有ヘテロ環を含んでいる少なくとも1つの会合性基を有し、500g/molを超える平均分子量を有している分子の、プラスチック中での可塑剤としての使用である。本発明の目的のために、用語可塑剤は、下記定義のうちの1つに対応する化合物、有利には、下記定義のうちの2つ、3つ又は全てに対応する化合物を意味する:1標準ASTMD883これは、AmericanSocietyforTestingofMaterials,Philadelphia,PAによって公表され、PlasticsNomenclatureの標題が付けられているの中で与えられている定義を満たす生成物である。2プラスチック又は弾性重合体に添加されたときに、そのたわみ性、加工性、伸縮性、粘性又は機械的強度を改変することが可能な化合物である。3ポリマーに添加されたときに、破断点伸び、たわみ性、破壊エネルギー強度又は機械的疲労強度を増大させることによって、その粘性、硬さ、機械的モジュラス、配合又は加工に必要なエネルギー、加工中の混合熱を低減させる化合物である。4ポリマーに添加されたときに、そのガラス転移温度を改変する化合物、特に、充分な量で添加されたときに、ポリマーのガラス転移温度を、少なくとも2°C、少なくと3°C又は少なくとも4°C、有利には少なくとも5°C、低下させる化合物である。そのガラス転移温度の低下は、当該組成物中の可塑剤の量の関数である。この量は、当該ポリマーのガラス転移温度を低減させるのに又は効果的に低下させるのに充分なものでなければならない。有利には、用語可塑剤は、上記定義4を満たす化合物を意味する。ガラス転移温度又はTgは、非晶性ポリマー及び半結晶性ポリマーに関連した特性であるこれは、これらのポリマーの中に非晶性部分が存在していることに起因する。ポリマーのTgは、Tgを通過したときの特性の大きな変化を検出することが可能なさまざまな方法例えば、当該系がそのTgを通過することに伴う比体積又は熱容量における変化に起因した、ディラトメトリー又は熱量測定で測定することができる。Tgを検出することを可能にするそれ以外の特性の中には、屈折率、剛性stiffnessこれは、硬さ、機械的モジュラスなどの形態で表されるなどもある。Tgは分子の移動性mobilityと物理的に関連しているので、この移動性に関連している現象を反映することが可能な技術例えば、誘電分光分析、核磁気共鳴、動的機械的分析などもTgの検出に使用することが可能である。Tgは、上向き又は下向きの温度勾配temperaturerampをサンプルに適用することによって及び、示差熱量測定の場合には、場合により対照に適用することによって測定する。本発明に関連して、ポリマーのガラス転移温度は、熱量測定又は動的機械的分析のいずれかによって測定する。かくして、充分な量で添加されたときにポリマーのTgが少なくとも2°C、少なくと3°C又は少なくとも4°C有利には、少なくとも5°C低下するのを上記測定方法のうちの一方又は両方よって明らかにされる場合、その化合物は、本発明の好ましい態様のうちの1つによる可塑剤である。該熱量測定の測定は、示差走査熱量計例えば、MDSC2920又はQ2000の名称でTAInstruments社から販売されている熱量計を使用して、入力補償powercompensation熱量測定又は示差走査熱量測定DSCを用いた熱量測定分析技術によって、実施する。熱量測定は、試験中に同じ温度を維持するために必要なエネルギーの差ここで、製品のサンプル及び対照のセルは空気のみを含んでいるを測定することを可能とする。試験は、等温条件又は温度勾配条件で、上記装置を用いて実施することができる。Tgを測定するために、上向き又は下向きの温度勾配10°C/分又は20°C/分の速度に設定された温度勾配を適用する。Tgは、ガラス転移領域内で、上向き勾配DSCシグナルの最初の変曲点で測定するか又はガラス転移の中心点で測定する。当該可塑化化合物によってもたらされるガラス転移温度の低下を評価するために、第1に、上記方法のうちの1つによって当該ポリマーのガラス転移温度を測定し、次いで、当該ポリマーと当該化合物の混合物を調製し、同じ条件下で同じ方法によって測定を実施する。動的機械的分析は、以下で詳述されている方法によって実施する。いかなる可塑化化合物も含んでいないサンプル及び可塑化化合物を含んでいるサンプルを、同様に、同じ条件下で測定を行うことによって比較する。該動的機械的分析によって得られるシグナルは、複素数モジュラスM、該複素数モジュラスのそれぞれ実数部M’及び虚数部M、並びに、M/M’比として定義されるtanδである。ひとたびガラス転移領域が確認されれば、慣例により、Mシグナルの最大値において、又は、tanδシグナルの最大値において、又は、M’シグナル若しくはMシグナルの最初の変曲点において、Tg値が得られる。動的機械的分析においてM最大値で得られた値が10°C/分の速度の上向き勾配におけるDSCシグナルの最初の変曲点での熱量測定によって得られたTg値と充分に一致しているということは、受け入れられる。5ポリマーに添加されたときに、所与の温度における弾性率を低減させる生成物である。より正確には、該可塑剤は、所与の温度において又は所与の温度範囲内において、ヤング弾性率E又はずれ弾性率Gを低減させる。可塑化されていない生成物のモジュラスに関連してモジュラスの該低下が起こる温度範囲は、当該材料物質の用途にとって重要な範囲である。有利には、改変された材料物質のモジュラスが低減される温度範囲は、-50°Cから250°Cまでの範囲である。温度の関数としてのモジュラスの測定は、小噴霧機械的試験small-sprayingmechanicaltest又は大噴霧機械的試験large-sprayingmechanicaltestなどの種々の測定試験又は装置を用いて実施することができる。温度の関数としてのヤング弾性率の測定これは、ある化合物が本発明による可塑剤であるかどうかを決定することを可能とするは、動的機械的分析装置又はDMA例えば、TAInstruments社製のDMAQ800装置を使用して、小噴霧機械的試験によって実施する。動的機械的分析の原理は、サンプルに周期的に応力を加えることであり、ここで、この応力に対するサンプルの反応も、周期的であり、そして、時間が経てば多かれ少なかれシフトされる。本質的に弾性である材料物質に関しては、このシフトは実質的にゼロであるが、粘弾性的挙動これは、ポリマー系に極めて特徴的であるを示す材料物質に関しては、このシフトは顕著であり、そして、粘弾性的性質に比例する。該試験は、一般に、正弦ひずみ反応を引き起こす正弦束縛応力を加えることによって実施する。従って、当該2つのシグナルが多かれ少なかれシフトされる位相のずれ。該応力は、線形粘弾性に関する研究の分野の範囲内に留まるのに充分なほど小さなひずみを引き起こすように選択するここで、応力とひずみは、加えられた応力から独立したパラメーターである動的モジュラスによって関連付けられる。周期的な小振幅ひずみの間中、該サンプルに負荷workを加える。ひずみ周期の間中、この負荷の一部はサンプルの内部に可逆的に蓄えられる。負荷の残りの部分は、分子の運動によって不可逆的に熱に変換される。負荷の可逆的な部分は、機械的保存モジュラスmechanicalstoragemodulusに比例し、負荷の不可逆的な部分は、機械的損失モジュラスmechanicallossmodulusに比例する。これら2種類の量は、それぞれ、複素数動的モジュラスMの実数部M’及び虚数部Mとして表すことができる。試験が引張り又は曲げで実施される場合、これは、動的ヤング率E=E’iEと称され、試験が剪断又はねじりで実施される場合、これは、動的ずれ弾性率G=G’iGと称される。応力とひずみの間の位相角δは、エネルギーの散逸の結果として表れる粘弾性。損失係数δ=E/E’又は、G/G’は、エネルギーの相対的損失の尺度となる。該DMAQ800装置TAInstrumentsは、一定の周波数例えば、1.0Hzの一定の周波数において線形範囲内にある正弦ひずみを用いて測定を行う。E、E’、E及びtanδの測定は、可塑剤を含んでいない純粋なポリマーと可塑剤が補足されているポリマーの間のモジュラスの差異を実証するために、温度の関数として実施する。より具体的には、複素数モジュラスE又は実数部E’のモニタリングを用いて、興味のある温度範囲内における可塑化効果非可塑化ポリマーのモジュラスに対するモジュラスの低下を実証する。温度変化に対する勾配速度を制御し、そして、その勾配速度は、1°C/分、2°C/分又は3°C/分である。本発明の目的のために、用語有しているbearingは、当該分子と会合性基が1以上の共有結合を介して結合していることを意味する。用語会合性基associativegroupは、水素結合、イオン結合及び/又は疎水結合を介して互いに会合することが可能な基を意味する。本発明の好ましい一実施形態によれば、会合性基は、一般に5個又は6個の原子からなる2窒素含有ヘテロ環又は3窒素含有ヘテロ環有利には、2窒素含有ヘテロ環及び少なくとも1つのカルボニル官能基を含んでいる、水素結合を介して会合することが可能な基である。会合性基が水素結合を介して会合することが可能な場合、各会合性基は、少なくとも1つの供与体部位及び水素結合に関する1つの受容体部位を含んでおり、その結果、2つの同じ会合性基は、自己相補的であり、そして、一緒に合して少なくとも2つの水素結合を形成することができる。有利には、会合性基を有している分子は、600g/molを超える平均分子量を有しており、有利には、700g/molを超える平均分子量又は1000g/molを超える平均分子量を有している。有利には、少なくとも1つの会合性基を有している分子は、可逆的物理的結合を介して網状に結合した分子を含んでいる超分子ポリマーの形態及び/又は可逆的物理的結合と共有結合の両方を介して網状に結合した分子を含んでいるハイブリッドネットワークの形態にある。少なくとも1つの会合性基を有している分子は、少なくとも二官能性である少なくとも1種類の化合物Aここで、該化合物Aは、第1の官能基と第2の官能基を有しているを少なくとも1種類の化合物Bここで、該化合物Bは、第1に、Aの第1の官能基と反応することが可能な及び場合によりAの第2の官能基とも反応することが可能な少なくとも1つの反応性基を有しており、並びに、第2に、少なくとも1つの会合性基を有していると反応させることによって得ることができる超分子ポリマーである。超分子材料物質は、水素結合、イオン結合及び/又は疎水性結合などの非共有結合を介して会合している化合物を含んでいる材料物質である。これらの材料物質の利点は、該物理的結合が、可逆的であること、特に、温度の影響下において又は選択的な溶媒の作用を介して可逆的であることである。本発明者らは、本出願の実施例において、本発明による会合性基を有している分子が、通常の可塑剤よりも小さな移行性及び低い揮発性を示しながら、同時に、可塑化に関して優れた効力を有しているということを明らかにした。前置きとして、用語~の間にbetweenは本明細書中では引用されている境界を含んでいるものと解釈されるべきであるということに留意されたい。プラスチック会合性基を有している分子で可塑化され得るプラスチックの中で、以下のものを挙げることができる:セルロース誘導体、例えば、酢酸セルロース、酢酸酪酸セルロース、硝酸セルロース、エチルセルロース、ポリアミド、例えば、ラクタムモノマー特に、カプロラクタム又はラウリルラクタム及び/又はα,ω-アミノカルボン酸例えば、11-アミノウンデカン酸又は12-アミノドデカン酸を重合させることによって得られるホモポリマー及びコポリマー、脂肪族、シクロ脂肪族又は芳香族のC6-C14ジカルボン酸例えば、アジピン酸、セバシン酸及びn-ドデカン二酸を脂肪族、シクロ脂肪族又はアリール脂肪族のC6-C22ジアミン例えば、ヘキサメチレンジアミン、m-キシリレンジアミン又はp-キシリレンジアミンと反応させることによって得られるモノマーからなるポリマー、上記ポリアミドの2つの群のモノマーを含んでいるコポリマー、アクリルホモポリマー及びアクリルコポリマー、例えば、ポリメタクリル酸メチル及びそのコポリマー、ポリカーボネート、スチレンポリマー、例えば、ポリスチレン、ポリエステル、例えば、ポリエチレンテレフタレートPET、ポリブチレンテレフタレートPBT、ハロゲン化ビニルポリマー、例えば、ポリ塩化ビニルPVC、ポリフッ化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化ビニリデンPVDF、アクリロニトリルコポリマー、ポリエーテル、及び、植物起源又は細菌起源のポリマー、例えば、ポリ乳酸又はポリヒドロキシアルカノエート、ポリ酢酸ビニル、及び、ポリビニルブチラール。該プラスチックは、エラストマーであることもでき、特に、その使用温度よりも低い1以上のガラス転移温度を有するゴムポリマー又は、弾性重合体から選択されるエラストマー、即ち、Belin,Echellescollectionc.2008によって刊行されたJ.L.Halary,F.Laupretre及びL.Monnerieによる本Mecaniquedemateriauxpolymers[Polymermechanics]例えば、第1章及び第13章などの文献中に見いだされ得る、使用温度において比較的柔軟でゴムのような弾力性に特有の少なくとも1つの特性例えば、大きなひずみの後の弾性回復典型的には、100を超える、値0.5に近いポアソン比が反映している定積isochoricひずみ若しくは定容constant-volumeひずみ、又は、に特有の引張り曲線などを有している材料物質であることもできる。当業者は、これらの特性を、超弾性、ゴム状弾性rubberyelasticity又はエントロピー弾性などの名称で知っている。そのような材料物質は、有利には、その使用温度で測定して、1000Pa~100000000Pa有利には、50000Pa~50000000Paのヤング率を有している。それらは、20を超える有利には、100を超える破壊張力も有している。有利には、本発明で使用されるエラストマーは、ブロッキング温度例えば、室温で少なくとも20の一軸ひずみに例えば15分間さらされることができる特性、及び、該ひずみがひとたび解放された後でそれらの初期寸法の本質を例えば初期寸法の10未満の残留ひずみruminantstrainを伴った状態で回復する特性を有している。これらのエラストマーは、天然ラテックスの搾取に由来する弾性重合体材料物質などの天然起源のものであるか、又は、連鎖重合、触媒重合又は逐次重合によって得られるポリマー及びコポリマーこれらに含まれているモノマーの大部分は、比較的低分子量典型的には、400g/mol未満、又は、さらに、300g/mol未満を有しているなどの合成起源によるものである。天然ラテックス及び合成弾性重合体から得られるエラストマーは、いずれも、予め形成されたポリマー鎖に対する官能基化反応を介して化学的に修飾することも可能である。かくして、例えば、ハロゲン化エラストマーは、当該ポリマー鎖の中に依然として存在している二重結合を完全に又は部分的にハロゲン化することによって得ることができる。同様に、特定の水素化エラストマーは、残存している当該二重結合の部分的な又は完全な水素化反応によって得られる。該エラストマーの中で、挙げることができる非限定的な例としては、以下のものがある:天然ゴム、ポリブタジエン、合成ポリイソプレン、ポリクロロプレン及びその水素化体、ポリイソブチレン、ポリブタジエン及びイソプレンとスチレンのブロックを含んでいるコポリマー及びさらにその水素化体、例えば、ポリスチレン-b-ブタジエンSB、ポリスチレン-b-ブタジエン-b-スチレンSBS、ポリスチレン-b-イソプレン-b-スチレンSIS、ポリスチレン-b-イソプレン-stat-ブタジエン-b-スチレン又はポリスチレン-b-イソプレン-b-ブタジエン-b-スチレンSIBS、水素化SBSSEBS、ポリスチレン-b-ブタジエン-b-メタクリル酸メチルSBM及びさらにその水素化体SEBM、ポリメタクリル酸メチル-b-アクリル酸ブチル-b-メタクリル酸メチルMAM、ポリスチレン-b-アクリル酸ブチル-b-スチレンSAS、ブタジエンとスチレンの統計コポリマーSBR及びブタジエンとアクリロニトリルの統計コポリマーNBR及びそれらの水素化体、ブチルゴム又はハロゲン化ゴム、ポリエチレン、ポリプロピレン、一般式-SiRCH3-On-[ここで、CH3及びRはケイ素原子に結合しており、及び、ケイ素は酸素原子に結合しており、並びに、Rは、メチル基、フェニル基、ビニル基、トリフルオロプロピル基又は2-シアノエチル基であることができる]で表されるシリコーンエラストマー、エチレン-ビニルアルコールコポリマー、エチレン-プロピレンコポリマー及びエチレン-プロピレン-ジエンコポリマー、エチレンとアクリルモノマーのコポリマー及びエチレンとビニルモノマーのコポリマー、例えば、エチレンと酢酸ビニルのコポリマー[Evatane登録商標の商品名でARKEMA社から入手可能]、エチレンと酢酸ビニルと無水マレイン酸のコポリマー[Orevac登録商標の商品名でARKEMA社から入手可能]、エチレンとアクリル酸エステルのコポリマー[Lotryl登録商標の商品名でARKEMA社から入手可能]、エチレンとアクリル酸エステルと無水マレイン酸のコポリマー[Lotader登録商標の商品名でARKEMA社から入手可能]、エチレンとアクリル酸エステル又は官能性アクリル酸エステル例えば、アクリル酸グリシジル又はメタクリル酸グリシジルのコポリマー[Lotader登録商標の商品名でARKEMA社から入手可能]、屈曲性のsuppleアクリルポリマー又はアクリルコポリマー、例えば、メタクリル酸エステルに基づく樹脂例えば、ポリアクリル酸ブチル及びそのスチレンとのコポリマー又は別のアクリルモノマー若しくはビニルモノマーに基づく樹脂、ポリアミド/ポリエーテルマルチブロックコポリマー、例えば、Pebax登録商標の商品名でARKEMA社から入手可能なもの、ポリエステルとポリウレタンPURに基づくエラストマー、熱可塑性エラストマーに基づく再生ゴム又は再生架橋ゴムに基づく再生ゴム、例えば、タイヤのリサイクルから誘導された生成物、並びに、さらに、それらの混合物。該エラストマーは、1種類以上の架橋されているエラストマー又は架橋されていないエラストマーそれらは、未使用の物であるか、又は、1回以上のリサイクリング工程に由来しているを含有し得る。本発明の一実施形態では、該エラストマーは、リサイクルされた弾性重合体熱可塑性ポリマー又はリサイクルされた架橋ゴムのいずれかを含んでいるか、又は、リサイクルされた弾性重合体熱可塑性ポリマー又はリサイクルされた架橋ゴムのいずれかのみで構成されている。超分子ポリマー本発明による使用において使用される超分子材料物質を製造するために使用される試薬について、詳述する。該超分子ポリマーは、少なくとも二官能性である少なくとも1種類の化合物Aここで、該化合物Aは、第1の官能基と第2の官能基を有しているを少なくとも1種類の化合物Bここで、該化合物Bは、第1に、Aの第1の官能基と反応することが可能な及び場合によりAの第2の官能基とも反応することが可能な少なくとも1つの反応性基を有しており、並びに、第2に、少なくとも1つの会合性基を有していると反応させることによって得ることができる。用語会合性基は、水素結合有利には、1~6つの水素結合を介して互いに合することが可能な基を意味する。使用し得る会合性基の例は、イミダゾリジニル基、トリアゾリル基、トリアジニル基、ビス-ウレイル基及びウレイド-ピリミジル基である。用語反応性基又は官能基は、別の化学的官能基と反応して共有結合を形成するこれは、結果として、特に、エステル架橋、チオエステル架橋、アミド架橋、尿素架橋又はウレタン架橋の形成をもたらし、特に、エステル架橋及びアミド架橋の形成をもたらすことが可能な化学的官能基を意味する。化合物Bの会合性基と反応性基又はその官能基は、1個以上の窒素原子で場合により中断されていてもよい直鎖又は分枝鎖のC1-C24アルキレン鎖有利には、C1-C10アルキレン鎖を介して、さらに優先的には、直鎖C1-C6アルキレン鎖を介して、一緒に連結され得る。用語二官能性化合物は、同一であるか又は異なっている2つの反応性官能基を有している化合物を意味する。少なくとも三官能性化合物は、同一であるか又は異なっている少なくとも3つの反応性官能基を有している化合物を意味する。有利には、化合物Aは、該超分子ポリマーの総質量に対して50質量を超える。該超分子ポリマーの合成プロセスの第1段階において使用される化合物Aは、特に、酸官能基、エステル官能基及び塩化アシル官能基から選択される同一であるか又は異なっている少なくとも2つの官能基を有し得る。それは、有利には、5~100個の炭素原子、有利には、12~100個の炭素原子、さらに優先的には、24~90個の炭素原子を含んでいる。化合物Aは、二官能性化合物と単官能性及び/若しくは多官能性の化合物例えば、一酸及び多酸特に、三酸、四酸又は五酸、又は、例えば、脂肪酸モノマー及び少なくとも3つの脂肪酸モノマー単位から誘導される脂肪酸オリゴマー例えば、脂肪酸四量体、脂肪酸五量体などの混合物の形態で存在し得る。本発明によれば、化合物Aとして、植物起源の脂肪酸これは、少量の高級脂肪酸モノマー及びオリゴマーを含んでいても又は含んでいなくてもよいの二量体同一であるか又は異なっている2つのモノマーからなるオリゴマーと三量体の混合物を使用するのが好ましい。これらの化合物は、ウンデシレン酸、ミリストレイン酸、パルミトレイン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、リシノール酸、エイコセン酸及びドコセン酸これらは、通常、パイン油トール油脂肪酸、ナタネ油、トウモロコシ油、ヒマワリ油、ダイズ油、ナタネ油、アマニ油、ホホバ油及びヒマシ油の中に見いだされる、並びに、さらに、エイコサペンタエン酸及びドコサヘキサエン酸これらは、魚油の中に見いだされるなどの、不飽和脂肪酸のオリゴマー化に由来する。化合物Aは、脂肪酸三量体と二酸ここで、該二酸は、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、ブラシル酸、テトラデカン二酸、ペンタデカン二酸、タプシン酸若しくはオクタデカン二酸などの直鎖アルキルジカルボン酸又は3,3-ジメチルグルタル酸などの分枝鎖アルキルジカルボン酸から選択されるの混合物であり得る。有利には、化合物Aは、15~100の脂肪酸二量体を含んでいる混合物であり、ここで、その残部は、高級脂肪酸のモノマー及び/又は三量体及び/又はオリゴマーからなる。挙げることができる脂肪酸二量体及び脂肪酸三量体の例としては、下記式ここで、下記式は、18個の炭素原子を含んでいる脂肪酸から誘導された環状の三量体及び二量体を例証しているで表される化合物などがあり、ここで、該化合物は、市販されている化合物がこれらの構造の立体異性体と位置異性体の混合物である場合には、場合により部分的に又は完全に水素化されていてもよい。二量体、三量体、高級オリゴマー及び直鎖又は環状のC18脂肪酸モノマーを含んでいる脂肪酸オリゴマーの混合物ここで、該混合物は、大部分は二量体と三量体であり、そして、少量通常、5未満のモノマー及び高級オリゴマーを含んでいるも使用することができる。有利には、該混合物は、0重量~40重量有利には、0.1重量~5重量の同一であるか又は異なっている脂肪酸モノマー;0重量~10重量有利には、0重量~1重量の同一であるか又は異なっている高級脂肪酸オリゴマー;0.1重量~99重量有利には、15重量~95重量の同一であるか又は異なっている脂肪酸二量体;及び、0.1重量~90重量有利には、5重量~85重量の同一であるか又は異なっている脂肪酸三量体;を含んでいる。さらに一層有利には、脂肪酸から誘導された分子の該混合物は、500g/molを超える平均分子量を有している。挙げることができる脂肪酸二量体/三量体混合物の例としては、以下のものなどがある重量:Uniqema社製のPripol登録商標1017約1~3の脂肪酸モノマーを含んでいる、75~80の二量体と18~22の三量体の混合物;Uniqema社製のPripol登録商標1048二量体/三量体の50/50混合物;Uniqema社製のPripol登録商標1013最大で0.2の脂肪酸モノマーを含んでいる、95~98の二量体と2~4の三量体の混合物;Uniqema社製のPripol登録商標1006最大で0.4の脂肪酸モノマーを含んでいる、92~98の二量体と最大で4の三量体の混合物;Uniqema社製のPripol登録商標1040少なくとも75の三量体と1未満の脂肪酸モノマーを含んでいる、脂肪酸二量体と三量体の混合物;ArizonaChemicals社製のUnidyme登録商標601未満の脂肪酸モノマーを含んでいる、33の二量体と67の三量体の混合物;ArizonaChemicals社製のUnidyme登録商標401未満の脂肪酸モノマーを含んでいる、65の二量体と35の三量体の混合物;ArizonaChemicals社製のUnidyme登録商標14約1の脂肪酸モノマーを含んでいる、94の二量体と5未満の三量体と別の高級オリゴマーの混合物;Cognis社製のEmpol登録商標1008約5の脂肪酸モノマーを含んでいる、92の二量体と3の高級オリゴマーこれは、本質的に三量体を含んでいるの混合物;Cognis社製のEmpol登録商標1018約5の脂肪酸モノマーを含んでいる、81の二量体と14の高級オリゴマーこれは、本質的に三量体を含んでいるの混合物;Oleon社製のRadiacid登録商標0980少なくとも70の三量体を含んでいる、二量体と三量体の混合物;Oleon社製のRadiacid登録商標0950約1~3の脂肪酸モノマーを含んでいる、79~85の脂肪酸二量体と13~19の脂肪酸三量体の混合物。製品Pripol登録商標、Unidyme登録商標、Empol登録商標及びRadiacid登録商標は、C18脂肪酸モノマーとC18多重に相当する脂肪酸オリゴマーを含んでいる。特定の一実施形態によれば、ジカルボン酸とトリカルボン酸の混合物は、部分的に又は完全に、二酸誘導体及び三酸誘導体で置き換えられてもよく、ここで、この誘導体は、酸塩、酸エステル及び酸塩化物から選択される。挙げることができるエステルの例としては、上記で定義されている脂肪酸のメチルエステル、エチルエステル又はイソプロピルエステルなどがある。好ましい脂肪酸エステルは、脂肪酸のメチルエステル、特に、脂肪酸二量体のメチルエステル、又は、以下で定義されている脂肪酸オリゴマーの混合物のメチルエステルである。挙げることができる脂肪酸塩化物の例は、塩化セバコイルである。それに関する限り、化合物Bは、第1級又は第2級のアミン基及びアルコール基から特に選択され得る少なくとも1つの反応性基を有している。変形態様として、化合物Bは、少なくとも2つのそのような同一であるか又は異なっている基を有し得る。本発明によれば、化合物Bは、少なくとも1つの第1級アミン官能基を有しているのが好ましい。特に、化合物Bの反応性基が、付加的な反応段階なしで、化合物Aの第1の官能基と反応することが可能な場合、当該調製方法のこの単一の反応段階において、化合物Bの反応性基の数と化合物Aの官能基の合計数の比が0.05~1.10有利には、0.15~1であるのが好ましい。特定の一実施形態では、該超分子ポリマーは、少なくとも二官能性である少なくとも1種類の化合物Cここで、該化合物Cの官能基は、化合物Aの該第2の官能基が化合物Bと反応しなかった場合、化合物Aの第2の官能基と反応してエステル架橋、チオエステル架橋又はアミド架橋を形成することができるとの付加的な反応によって得ることができる。化合物Bの反応性基が化合物Aの第1の官能基と反応することが可能で、付加的な反応段階例えば、Cとの反応段階のための化合物Aの第2の遊離官能基が残っている場合、当該調製方法の第1の段階において、化合物Aの官能基の合計数に対する化合物Bの反応性基の数の比が0.05~0.8有利には、0.15~0.7であるのが好ましい。かくして、化合物Bは、式B1~式B5:式中、Rは、少なくとも1つの反応性官能基を含んでいる単位を表し;R’は、水素原子を表し;R、R1及びR2は、任意の基特に、C1-C50アルキル基を表し;Aは、酸素原子若しくは硫黄原子又は基NH有利には、酸素原子を表すのうちのいずれか1つに対応し得る。化合物Bの好ましい例は、2-アミノエチルイミダゾリドンUDETA、1-2-ヒドロキシエチルイミダゾリドン[HEIO]、1-2-[2-アミノエチルアミノ]エチルイミダゾリドンUTETA、1-2-{2-[2-アミノエチルアミノ]エチル}アミノエチル]イミダゾリドンUTEPA、N-6-アミノヘキシル-N’-6-メチル-4-オキソ-1,4-ジヒドロピリミジン-2-イル尿素UPy、並びに、N-6-アミノブチル-N’-6-メチル-4-オキソ-1,4-ジヒドロピリミジン-2-イル尿素、3-アミノ-1,2,4-トリアゾール及び4-アミノ-1,2,4-トリアゾールである。本発明において使用するのには、UDETAが好ましい。これらの化合物のうちの一部は、尿素をポリアミンと反応させることによって得ることができる。例えば、UDETA、UTETA及びUTEPAは、それぞれ、尿素をジエチレントリアミンDETA、トリエチレンテトラアミンTETA及びテトラエチレンペンタアミンTEPAと反応させることによって調製することができる。化合物HEIOは、尿素を対応するジアミノアルコール主として、2-[2-アミノエチルアミノ]エタノールと反応させることによって得ることができる。化合物Bと化合物Aの反応は、例えば、20~200°C有利には、130~170°Cの温度で、1~15時間例えば、3~9時間の期間、有利には、不活性雰囲気下で撹拌しながら、実施することができる。化合物Aと化合物Bの反応によって生じた生成物は、本発明による可塑剤として、直接使用することができる。代替的に、及び、特に化合物BがAの第1の官能基とのみ反応した場合、第1の反応段階ABによって生じた化合物は、化合物Aの2つの官能基が関与する第2段階において化合物Cと反応させることができる。第1の反応段階ABによって生じた化合物は、次いで、少なくとも二官能性である化合物Cと反応させることができ、その結果、Cの官能基は、化合物Aの第2の官能基即ち、残っている反応性官能基と反応する。この段階においては、化合物Cの単独重合を引き起こしやすい触媒条件を使用することは回避する。化合物Cは、エポキシ官能基、アルコール官能基及びアミン官能基から特に選択される、少なくとも2つの同一であるか又は異なっている官能基を有している。化合物Cは、ジエポキシドであることができる。かくして、化合物Cは、以下のものから選択され得る:ビスフェノールAジグリシジルエーテル、ビスフェノールFジグリシジルエーテル、テトラブロモビスフェノールAジグリシジルエーテル、ヒドロキノンジグリシジルエーテル、エチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ブチレングリコールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、1,4-ブタンジオールジグリシジルエーテル、1,6-ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリテトラメチレングリコールジグリシジルエーテル、レゾルシノールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、ビスフェノールAポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ビスフェノールAポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、テレフタル酸ジグリシジルエステル、エポキシ化ポリ不飽和脂肪酸、及び、リモネンエポキシド;及び、それらの混合物。変形態様として、化合物Cは、少なくとも3つのエポキシド官能基を含んでいるポリエポキシドであることができ、例えば、以下のものから選択される:ヒマシ油トリグリシジルエーテル、1,1,1-トリスヒドロキシメチルプロパントリグリシジルエーテル、トリスフェノールトリグリシジルエーテル、グリセリルトリグリシジルエーテル、グリセリルプロポキシレートトリグリシジルエーテル、グリセリルエトキシレートトリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル、ポリグリセリルポリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールポリグリシジルエーテル、ポリグリシジルアクリレート、ポリグリシジルメタクリレート、エポキシ化多不飽和脂肪酸、エポキシ化植物油、エポキシ化魚油、及び、リモネンエポキシド。さらなる変形態様として、化合物Cはジオールであることができる。この場合、化合物Cは、以下のものから選択され得る:エチレングリコール、プロピレングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、オクタンジオール、ノナンジオール、デカンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、ヒドロキシル末端基を有するポリエステル、ヒドロキシル末端基を有するポリブタジエン、ヒドロキシル末端基を有するポリジメチルシロキサン、ヒドロキシル末端基ポリイソブチレン、ヒドロキシル末端基を有するポリブタジエン-co-アクリロニトリルコポリマー、脂肪酸から誘導されるジオール二量体、及び、それらの混合物。別の可能性によれば、化合物Cは、少なくとも3つのアルコール官能基を含んでいるポリオールであり得る。そのような化合物の例は、特に、以下のものである:糖、例えば、ソルビトール、ペンタエリスリトール、トリメチロールプロパン、及び、さらに、グリセロール、並びに、それらのエトキシ化誘導体及びプロポキシ化誘導体、ヒマシ油、並びに、脂肪酸から誘導されるジオール二量体、例えば、Uniqema社製のPripol登録商標2033。別の可能性によれば、化合物Cは、ポリアミンであり得る。該ポリアミンは、少なくとも2つのアミン官能基有利には、第1級アミン官能基を有している任意の化合物であることができ、有利には、式I:式中、R1、R2、R3及びR4は、独立して、水素原子又はC1-C6アルキル基例えば、メチル基を表し;m、n、p及びqは、独立して、1~3の整数を表し;xは、1~6の整数を表し;yは、0~2の整数を表すで表される化合物であることができる。上記式Iにおいて、下記条件のうちの、少なくとも1つが満たされ、有利には、全てが満される:R1、R2、R3及びR4は、水素原子を表す;mnは、2、3又は6に等しく、有利には、2に等しい;pqは、2、3又は6に等しく、有利には、2に等しい;xは、2~4の整数を表す;yは、0又は1に等しく、有利には、0に等しい。式Iで表される好ましいポリアミンは、DETAジエチレントリアミン、TETAトリエチレンテトラアミン、TEPAテトラエチレンペンタアミン及びジヘキシレントリアミンである。変形態様として、該ポリアミンは、3~40個の炭素原子を含んでいる直鎖アルキレンジアミン例えば、カダベリン、プトレシン、ヘキサメチレンジアミン又は1,12-ジアミノドデカン又は環状アルキレンジアミン例えば、イソホロンジアミンであり得る。変形態様として、該ポリアミンは、植物起源の脂肪酸二量体及び脂肪酸三量体から誘導されるジアミン又はトリアミン、例えば、Cognis社製のVersamine登録商標551などであり得る。ポリアミン化合物Cと第1の反応段階ABによって生じた生成物の第2の官能基ここで、該官能基は、先に記載したように、カルボン酸又はその塩誘導体、エステル誘導体若しくは酸塩化物誘導体に相当するの反応は、例えば、20~200°C有利には、140~180°Cの温度で、1~24時間例えば、6~8時間、有利には、不活性雰囲気下で撹拌しながら、実施することができる。好ましい一実施形態によれば、Aの第1の官能基を化合物Bの反応性官能基と反応させた第1の反応段階の後で残存している化合物Aの官能基全てを、化学量論的比率で、化合物Cの反応性官能基と反応させる。本発明の使用において使用される超分子ポリマーは、化合物Aと化合物B及び場合により化合物Cとの反応から誘導される。これらの反応は、同時に実施し得るか、又は、順次に実施し得る。これらの反応を順次に実施する場合には、有利には、化合物Aと化合物Bの反応を最初に実施するが、逆の順番も可能である。それらは、別々の反応器又は同じ反応器で実施し得るが、その際、それらの反応の1番目の反応の後で洗浄段階又は精製段階について認識する必要はない。特定の一実施形態では、上記で定義されている超分子ポリマーを尿素と反応させる。かくして、有利には、少なくとも1種類の化合物Aと少なくとも1種類の化合物B及び少なくとも1種類の化合物Cの反応によって生じた生成物を尿素と反応させて、ジアミドエチル尿素、ジアミドテトラエチル三尿素及び/又は尿素結合を構成させる。該反応は、例えば、110~180°C有利には、120~160°Cの温度で、温度勾配を適用することにより、30分~24時間有利には、1~6時間の期間にわたって、不活性雰囲気下で、有利には、撹拌しながら、実施することができる。この反応は、110~160°Cの間の固定された温度で、10分~24時間の固定された期間、実施することもできる。この場合には、さらに、この反応を、先行する段階で使用される反応器とは別の反応器で実施し得るか、又は、同じ反応器で実施し得る。かくして、当該超分子ポリマーを得るためのプロセスにおける全ての段階を同じ反応器内で試薬を順次添加することによって実施することができ、それによって、当該プロセスが特に単純で経済的なものとなるということは理解される。尿素は、この段階においては、例えば、下記反応スキーム:に従って、付加的な会合性基を作る機能を有している。先に記載されている化合物A、化合物B及び化合物Cは、溶融形態で使用することができるか、粉末状若しくは非粉末状の固体形態で使用することができるか、又は、液体経路を介して、例えば、水溶液若しくは水分散液で使用することができる。しかしながら、その後で除去することが必要な溶媒を使用することを回避するために、それらは、粉末状固体形態又は溶融形態で導入するのが好ましい。次いで、当該超分子ポリマーを得るためのプロセスは、かくして、AとB及びCとの反応に加えて、尿素と反応させる最終段階を含んでおり、化合物Cは上記で記載されているポリアミンであるのが好ましく、化合物Cはジエチレントリアミン又はDETAであるのが特に好ましい。超分子ポリマーを合成するためのプロセスにおいて使用されるAとBとCの比率、及び、それらの性質、及び、尿素との付加的な反応段階を実施するか又は実施しないかの選択によって、当該超分子ポリマーの機械的特性が決まる。かくして、エラストマーの特性からプラストマーの特性にまで多岐にわたる機械的特性を達成することが可能である。これらのパラメータは、さらに、当該ポリマーの溶解度特性も決定する。かくして、該超分子ポリマーは、アルコール類などの極性溶媒に完全に又は部分的に可溶性であることが可能である。本発明の一実施形態によれば、1分子当たりの会合性基の平均数は、少なくとも1.2であり、有利には、少なくとも2であるか、又は、さらに、少なくとも2.2である。同様に、上記で定義されている超分子ポリマーは、その合成に使用された反応器から引き出すことが必要な軟質固体の形態にある材料物質である。好ましい一変形態様によれば、該生成物は、適切な装置又は適切な容器これは、ガスレンジ、オーブン、加熱バンド、混合機、押出機又はカレンダ加工機などの移動性部品を場合により含んでいるの中でそれが軟質固体として変換されるまで熱処理に付すことによって、当該反応器から液体の完成された形態で引き出すことができる。該超分子ポリマーは、例えば、ハンマーミル、ボールミル、ボールクラッシャー、グラインディングミル又はナイフミルの中で、特に、加熱することなく、細断又は粉砕し、次いで、洗浄し例えば、水で洗浄し、及び、特にホットプレス、カレンダ加工、加熱成形又は別の任意の方法によって、場合により成形することができる。共可塑化coplasticization上記で定義されている会合性基を有する分子は、以下のものから選択される一般的な可塑剤と組み合わせて使用することができる:アジピン酸エステル、例えば、アジピン酸ジエチル、アジピン酸ビス2-エチルヘキシル、アジピン酸ジメトキシエチル、アゼライン酸エステル、例えば、アゼライン酸ジシクロヘキシル、アゼライン酸ビス2-エチルヘキシル、アゼライン酸ジイソブチル、セバシン酸エステル、例えば、セバシン酸ジメチル、セバシン酸ジブチル、セバシン酸ジイソオクチル、フタル酸エステル、例えば、フタル酸ジメチル、フタル酸ジブチル、フタル酸ビス2-エチルヘキシル、フタル酸ジイソオクチル、フタル酸ジイソノニル、トリメリト酸エステル、例えば、トリメリト酸トリオクチル、トリメリト酸トリノニル、トリメリト酸トリイソデシル、トリメリト酸トリス2-エチルヘキシル、リン酸エステル、例えば、リン酸トリエチル、リン酸トリフェニル、リン酸トリクレシル、クエン酸エステル、例えば、クエン酸トリエチル、クエン酸トリス2-エチルヘキシル、ベンゼンスルホンアミド誘導体、例えば、ブチルベンゼンスルホンアミド及びヒドロキシプロピルベンゼンスルホンアミド、グリコール酸エステル、例えば、エチレングリコールジブチレート、グリセリルジアセテート、グリセリルトリアセテート、ジエチレングリコールジプロピオネート、エポキシ化大豆油、エポキシ化亜麻仁油及びエポキシ化パイン油又は、トール油脂肪酸。上記で定義されている会合性基を有する分子は、ポリマー配合物の中で、別の一般的な添加剤例えば、熱安定剤及び紫外線安定剤、充填材、染料、顔料、及び、光学的改質剤、例えば、蛍光増白剤と組合せて使用することもできる。本発明は、下記実施例に鑑みて、さらに明瞭に理解される。下記実施例は、純粋に例証することを目的として与えられており、添付されている特許請求の範囲によって定義される本発明の範囲を限定することを目的とするものではない。[実施例1]:超分子ポリマーの調製速度可変撹拌モーター、試薬を導入するための注入口、不活性ガス例えば、窒素を導入するための注入口、測定用プローブ例えば、温度のための挿入口、真空システム真空ポンプ、トラップなどに連結され得る凝縮/蒸気抽出系及び反応器の内容物をその中に熱交換流体例えば、恒温浴からでるオイル循環させることによって加熱/冷却するためのジャケットを備えたガラス製反応器の中に、145gの酸二量体/三量体Pripol登録商標1017これは、193.4の酸価当該酸基を中和するのに必要な、製品1g当たりのKOHのmgを有するを入れ、その系を撹拌しながら60~80°Cまで加熱する。次いで、予め加熱約60°Cまでして撹拌によって均質化した純度約88molの2-アミノエチルイミダゾリジノンUDETA161gをゆっくりと添加する。次いで、アミンUDETAの-酸脂肪酸二量体/三量体混合反応物のをもたらすために、その反応媒体を160°Cにし、同時に、特に反応器のヘッドスペースに窒素ガスを流すことによって、凝縮水を抽出する。その反応を16時間継続させ、その後、反応媒体を冷却する。その後、当該超分子ポリマーSCが得られる。そのポリマーSCの凝固点を61°C検出し、得られた残留酸価は1.49である。そのポリマーは、TAInstruments社によって販売されているDSCQ10機器を用いて測定された-15°C~-10°CのTgによっても特徴付けられる。本明細書の残りの部分において、用語SCポリマーは、実施例1で合成された生成物を意味する。[実施例2]:半結晶性エステル超分子ポリマーの調製機械的撹拌機パドル、温度プローブ、添加漏斗、窒素注入口及び冷却器が載せられているディーンスターク装置DeanandStarkapparatusを備えた1L容ジャケット付きガラス製Schott反応器の中に、311gのPripol登録商標1017供給元:Croda;1.07molのCOOH官能基及び1.6gのメタンスルホン酸供給元:ARKEMAを入れる。その混合物を50°Cまで加熱し、その後、添加漏斗を介して、139.5gのHEIONorsocryl登録商標101;供給元:ARKEMA;1.07molを添加する。その混合物を160-165°Cで10時間加熱する。ディーンスターク装置で10gの水を回収する。その混合物を放置して冷却し、436gの半結晶性エステル超分子ポリマーが得られる。[実施例3]:SCポリマーによるポリアミドの可塑化についての研究下記表1の中で定義されている混合物を、15cm3に容量を有するDSM登録商標ブランドの二軸スクリューマイクロ押出機で調製した。温度は、210°Cに設定する押出機内部で測定された温度は約200°Cである。スクリューの速度は100rpmであり、混合は、窒素を流しながら2分間継続させる。押出機排出口において、DSM登録商標ブランドの小型射出成形機を用いて引張り試験用の試験片を成形する。シース温度は210°Cに設定し、型温は50°Cに設定し、圧力は15秒間維持する。示されている内容物は、当該機械の中に導入される内容物である:最終生成物の組成に僅かな差異が存在する可能性があり、そのような小さな差異は結果に影響しない。1回の押出において、4~5の試験片を射出することができる。使用されるポリアミドは、BMNORilsan登録商標BMNOの商品名でARKEMA社から販売されているポリアミド11である。該SCポリマー製品は、実施例1で合成されたものである。BBSAブチルベンゼンスルホンアミドは、Proviron社によって販売されていて、ポリアミドにおいて慣習的に使用されている可塑剤である。可塑化の実証:分析は、TAInstruments社製のDMA登録商標2980機器を用いて、3°C/分の加熱板及び1Hzの周波数を適用することにより、先に調製した試験片に対して実施した。種々のスペクトルについて、モジュラスEの最大値を記録した。それは、下記表2に要約されている。8のSCポリマーを含んでいる製品の可塑化は8のBBSAよりも劣っているが、その効果はむしろ、4のBBSAで得られる効果に近いということが観察される。4のBBSAと8のSCポリマーを含んでいる混合物は8のBBSAで可塑化されたポリアミド11と類似した挙動を示すということが観察される。標準ISO5271BAに従って、引張試験も実施した。種々の混合物に対する室温での引張り弾性率が、下記表3に記載されている。8のSCポリマーを含んでいる混合物は、8のBBSAを含んでいる混合物よりもより剛性が高く、同時に、元のポリアミド11よりも剛性が著しく低いということが観察される。8のSCポリマー及び4のBBSAを含んでいる混合物は、8のBBSAを含んでいる混合物と類似した特性を有しているということが観察される。大気中への低減された移行性揮発性及び液体中への低減された移行性の実証:a可塑剤の大気中への移行性揮発性の最初の評価は、窒素下、230°Cで、TGAによる定温測定を用いて行った。使用した機器は、Netzsch社によって販売されているTG209F1機器である。2時間経過した後、平衡に達し、可塑化された各ポリアミドに関する質量損失は、以下のとおりである:P1075のBBSA導入の場合、3;P2075のBBSA導入の場合、6;SCポリマー/BBSA40の可塑剤導入の場合、4.5。質量損失はSCポリマーを含んでいる混合物において低く、かくして、この製品は、抽出後、BBSAのみに基づいた混合物と比較してより可塑化された状態を維持しているということが観察される。b抽出試験揮発性も、150°Cの真空オーブン中で150時間実施した。質量損失の平衡は、BMNO及びBMNO/SCポリマーについては約215時間後に達し、BMNOP20の場合は、僅かな質量損失が215時間と385時間の間も継続し、その後変化しない。最終的な質量損失は、下記表4中で照合されている。BBSAの大部分は抽出されるが、SCポリマーは殆ど抽出されず、また、質量損失は、他の方法では、ポリアミド11単独の場合と同様である。いずれの場合にも、2の質量損失は、ポリマー中に最初に存在している水分の損失に相当する。c抽出試験液体中への移行性も、100°CのCM15スピリットの中で165時間、及び、140°CのRME30ディーゼルの中で1000時間、実施した。CM15では、最初の20時間にわたって急速に膨張し、その後、変化は極めて穏やかになり、約100時間後には安定した。試験の終わりにおける質量の増加は、下記表5に示されている。BMNOはスピリットを吸収し、これが、質量を増大させる。BBSAを含んでいる製品の膨張は7少なく、これは、BBSAの損失に起因している。SCポリマーを含んでいる混合物の膨張はBMNO単独よりも4少なく、このことは、再度、SCポリマーがBBSAと比較して抽出されないことの証明であるが、今回は、スピリットの場合である。ディーゼル中でのエージングは、BMNOP20については、最初の200時間にわたる質量損失で始まるが、BMNO及びBMNO/SCポリマーの場合には質量が増大し、その後、全ての製品の質量は直線的に同様に増大する。試験は、1000時間後に終了させる。試験の終わりにおける質量の増加は、下記表6に示されている。この場合にも、ポリアミド11は溶媒で膨張し、BBSAを含んでいる混合物は、当該溶媒中に全く抽出されないSCポリマーとは対照的に、その可塑剤が抽出されることに起因して質量を失う。II-A2番目の一連の混合物を調製した50cm3の容量を有するBrabender登録商標ブランドの内部混合機を用いて、質量比70/30のBMNOSCポリマー混合物を調製する。30SCを含んでいるこの混合物は、濃厚物と称する。撹拌速度を4分間60rpmに設定し、温度を240°Cに設定する。次いで、押出機の中に導入するために、製品を粉砕する。BBSA及びSCポリマーを含んでいる混合物は、Haake登録商標ブランドの二軸スクリュー押出機を用いて調製する。SCポリマーは、予め調製した濃厚物によって導入する。当該混合物の組成及び使用した条件については、下記表7に示されている。BMNO、BMNOSCポリマー、BMNOSCポリマー/BBSA混合物に適用した温度プロフィールは、150°C-220°C-230°C-230°C-230°Cである。BMNOBBSA混合物に適用した温度プロフィールは、170°C-240°C-230°C-230°C-230°Cである。次いで、標準ISO5271BAに従い、ダンベルにこれらの配合物を射出する。先の実施例において実施した試験と同様のDMA試験を実施し、混合物BMNO8BBSAと混合物BMNO8SCポリマーSC4BBSAの間で、極めて類似した挙動が再度観察される。大気中への低減された移行性揮発性及び液体中への低減された移行性の実証:a加熱速度10°C/分での窒素中におけるTGA測定を実施する。320°Cにおける質量損失を測定する。下記表8中に記載されている結果が得られる。SCポリマー単独は抽出されないということが観察される。その質量損失は、実際には、水分の損失に起因して、BMNO単独の質量損失と同等である。SC/BBSA混合物の場合、その質量損失は、導入されたBBSAの量に相当する。b水参考:Volvic水の中におけるエージング工程を、140°Cで1週間実施した。オートクレーブのヘッドスペースを窒素で不活性にする。7日後における質量の変化が、下記表9に示されている。SCポリマーは当該混合物中にほんの僅かしか抽出されないが、BBSAは実質的に全てが抽出されるということが観察される。ゴムとSCポリマーの配合物中の可塑化についての研究ポリイソプレンに基づく配合物商品名Natsyn登録商標2200を、50rpmで回転するBamburyローターを備えたBrabender登録商標W350S内部混合機内で室温20-25°Cから開始して、下記組成表10及び組成表11に従って調製する。酸化防止剤は、重合された1,2-ジヒドロ-2,2,4-トリメチルキノリンである。酸化防止剤は、重合された1,2-ジヒドロ-2,2,4-トリメチルキノリンである。成分を、以下の順番で、混合機に加える:ポリイソプレンを混入し、次いで、カーボンブラックを混入し、TMQ及びSCポリマー適切な場合にはを混入し及び、最後に、過酸化物架橋試薬を混入する。その混合機を、全ての成分が導入された後でトルクが安定化されるまで、回転させておく。得られた配合物を、ケークが得られるまでカレンダ内に配置し、次いで、プレス内で175°Cで8分間架橋させる。次いで、試験片をプレートから切り離し、Instron登録商標引張試験用機械を用いて、制御された温度22-24°C及び制御された湿度40-60の部屋の中で、500mm/分で、機械的特性を測定する。下記表12に示されているように、SCポリマーは、破断点伸びの増大によって反映される可塑化効果を有している。"