"鋳造成型品を形成するためのキャビティ部と、前記キャビティ部から延出され、該キャビティ部に供給された溶湯のオーバフロー分が流れ込む複数のオーバフロー部と、前記キャビティ部及び前記オーバフロー部の減圧を行う減圧手段と、前記複数のオーバフロー部と前記減圧手段とを連通し、溶湯が浸入可能なガス流通路と、前記複数のオーバフロー部と前記減圧手段とを連通し、溶湯で閉塞されないガス専用流通路とを備えることを特徴とする鋳造用金型装置。前記ガス専用流通路は、前記ガス流通路に沿って形成されていることを特徴とする請求項1に記載の鋳造用金型装置。前記減圧手段は、前記キャビティ部内及び前記オーバフロー部内のガスを減圧する真空ポンプと、前記真空ポンプと前記ガス流通路との間に介設され、これらの間の連通を遮断可能なシャットオフバルブとを有することを特徴とする請求項1又は2に記載の鋳造用金型装置。前記ガス専用流通路は、前記ガス流通路の壁面に設けた溝であることを特徴とする請求項1から3の何れか1項に記載の鋳造用金型装置。前記ガス専用流通路は、パーティング面に設けた溝であることを特徴とする請求項1から3の何れか1項に記載の鋳造用金型装置。前記ガス専用流通路は、前記ガス流通路の壁面に埋設した多孔質部材であることを特徴とする請求項1から3の何れか1項に記載の鋳造用金型装置。各オーバフロー部はキャビティ部の局所的な最終充填部に接続されるが、これらの充填完了タイミングは完全には一致しない。そのため、減圧手段に近い上流側のオーバフロー部が先に充填され、オーバフロー部から流れ込んだ溶湯がガス流通路を閉塞することがある。この場合、下流側のオーバフロー部と減圧手段との連通は遮断され、キャビティ部内のガスが十分に排出されない。そのため、キャビティ部内にガスが残留して、充填不良やガス巻き込み不良による鋳造欠陥が発生して、鋳造成型品の品質が低下するおそれがあった。本発明は、以上の点に鑑み、複数のオーバフロー部が設けられても、キャビティ部内のガスを確実に排出することが可能な鋳型用金型装置を提供することを目的とする。本発明は、鋳造成型品を形成するためのキャビティ部と、前記キャビティ部から延出され、該キャビティ部に供給された溶湯のオーバフロー分が流れ込む複数のオーバフロー部と、前記キャビティ部及び前記オーバフロー部の減圧を行う減圧手段と、前記複数のオーバフロー部と前記減圧手段とを連通し、溶湯が浸入可能なガス流通路と、前記複数のオーバフロー部と前記減圧手段とを連通し、溶湯で閉塞されないガス専用流通路とを備えることを特徴とする。本発明によれば、複数のオーバフロー部と減圧手段とを連通するガス専用流通路を備えており、このガス専用流通路は溶湯で閉塞されないので、溶湯の充填完了まで全てのオーバフロー部から減圧手段に連通するガス排出経路が確保される。そのため、上流側のガス流通路が溶湯で完全に閉塞されても、下流側のオーバフロー部と減圧手段とがガス専用流通路を介して連通しているので、キャビティ部内の全てのガスが確実に外部に排出される。よって、キャビティ部内にガスが残留して、充填不良やガス巻き込み不良による鋳造欠陥が発生することに起因する鋳造成型品の品質の低下を防止することができる。また、本発明において、前記ガス専用流通路は、前記ガス流通路に沿って形成されていることが好ましい。この場合、ガス専用流通路をガス流通路と共に容易に形成することが可能となる。また、本発明において、前記減圧手段は、前記キャビティ部内及び前記オーバフロー部内のガスを減圧する真空ポンプと、前記真空ポンプと前記ガス流通路との間に介設され、これらの間の連通を遮断可能なシャットオフバルブとを有することが好ましい。この場合、キャビティ部及びオーバフロー部内のガスを短時間且つ良好に排出することが可能となる。また、本発明において、前記ガス専用流通路は、前記ガス流通路の壁面に設けた溝であることが好ましい。この場合、ガス専用流通路をガス流通路と一体に設けることができ、ガス専用流通路を容易に形成することが可能となる。さらに、本発明において、前記ガス専用流通路は、パーティング面に設けた溝であることも好ましい。この場合も、ガス専用流通路を容易に形成することができる。さらに、本発明において、前記ガス専用流通路は、前記ガス流通路の壁面に埋設した多孔質部材であることも好ましい。この場合、ガス専用通路が前述したように溝からなる場合に比較して、ガス専用流通路に入り込み固着した溶湯などが除去する必要性が少ないので、メンテナンス性に優れたものとなる。以下、本発明の鋳造用金型装置に係る実施形態について図面を参照して説明する。図1に示すように、鋳造用金型装置10は、キャビティ部11が形成された金型12と、キャビティ部11内に溶湯を加圧状態で供給する溶湯供給手段13と、キャビティ部11内を減圧してキャビティ部11内のガスを排出する減圧手段14とを備えている。金型12は、固定金型21と、固定金型21に対して近接離間可能に設けられた可動金型22とを有している。そして、これら固定金型21及び可動金型22の合わせ面パーティング面21A,22Aに、キャビティ部11、複数のオーバフロー部23及び注湯部24が形成されている。キャビティ部11は鋳造成型品である車両のシリンダブロックに対応した形状と形成されている。キャビティ部11に溶融状態のアルミニウム合金からなる溶湯が注入され、固化することによりシリンダブロックが得られる。複数のオーバフロー部23は、それぞれキャビティ部11に供給された溶湯のオーバフロー分余剰分が流れ込むように構成されており、キャビティ部11の複数の最終充填部から上方に延出している。オーバフロー部23はキャビティ部11と減圧手段14とを連通している。ここでは、オーバフロー部23は、固定金型21の合わせ面21Aから略矩形状に凹んだ凹溝に形成されており、全長に亘って略同一の断面を有している。注湯部24はキャビティ部11の下端に接続されており、この注湯部24を介してキャビティ部11内に、プランジャ等からなる溶湯供給手段13によって加圧状態で溶湯が供給される。鋳造用金型装置10は、さらに、金型12の上面に取り付けられたブロック15を備えている。ブロック15は、金型12に脱着可能な金属ブロック単体でもよいが、ここでは、固定金型21に取り付けられた固定ブロック31と、可動金型22に取り付けられ、これと一体に移動する可動ブロック32とから構成されている。固定金型21に可動金型22を型合わせしたときに、固定ブロック31に可動ブロック32が型合わせされる。そして、固定ブロック31及び可動ブッロク32の合わせ面パーティング面31A,32Aに、複数のオーバフロー部33、ガス流通路34及びガス排出路35が形成されている。各オーバフロー部33は、それぞれ金型12に形成された複数のオーバフロー部23の上端部に接続され、上方に延出するように形成されている。ここでは、オーバフロー部33は、固定ブロック31の合わせ面31から略矩形状に凹んだ凹溝に形成されており、金型12に形成されたオーバフロー部23と同様に、全長に亘って略同一の断面を有している。そして、図2に示すように、ガス流通路34は、これら複数のオーバフロー部33の上端部に接続されており、ここでは、左右2本形成されている。2本のガス流通路34は共に、その終端部がガス排出路35に接続されている。ガス流通路34は、溶湯も通ることが可能なように構成されており、オーバフロー部33を介して溶湯が流れ込んでくる。図3aに示すように、ガス流通路34は、固定ブロック部31の合わせ面31から略矩形状に凹んで凹溝に形成されており、全長に亘って略同一の断面を有している。図2に示すように、各ガス流通路34は、複数のオーバフロー部33のそれぞれの上端部に接続され、水平に直線状に延びる水平直線部34aと、この水平直線部34aの外側端部近傍から上方に延びる上延部34bと、この上延部34bの上端部近傍から内側に斜め下方に向って延びる下傾部34cと、この下傾部34cの下端部から各上延部の上端部近傍から内側に斜め上方に向って延び、ガス排出路35に接続される上斜部34dとから構成されている。以上説明したキャビティ部11、オーバフロー部23,33、注湯部24及びガス流通路34が溶湯経路を構成している。なお、これらの配置、形状、個数などは一例であり、図示したものに限定されない。例えば、ガス流通路34は迷路状に形成してもよい。図2に示すように、ガス流通路34の壁面には、溶湯の流動方向に沿って、ガスは通るが溶湯で閉塞されないガス専用流通路36が形成されている。ここでは、ガス専用流通路36は、ガス流通路34の凹溝の底面に形成された3本の平行な凹溝として形成されている。ガス専用流通路36の断面形状や本数等は、シュミレーションや実験などを行って、表面張力によって溶湯で閉塞されず、且つ十分なガス排気性能を有するように適宜設定すればよい。ここでは、図3aに示すように、ガス専用流通路36の断面は、幅Wが2mm~4mm、深さHが2mm~6mの矩形状である。ただし、ガス専用流通路36の断面は、例えば、図3b及び図3cに示すように、幅Wが2mm~4mm、深さHが2mm~6mのV字状、半円形状であってもよい。幅Wが4mmを超えると、もしくは深さHが2mm未満であると、ガス専用流通路36内に入り込む溶湯が多くなり、ガスが排出される空間が非常に少なくなる。一方、幅Wが2mm未満、もしくは深さHが6mmを超えると、ガス専用流通路36内に入った溶湯が離型時に残存する可能性があり、鋳造を行う前に清掃をする必要が生じ、繰り返し連続して鋳造を行えなくなるおそれがある。なお、図3aに示すように、ガス専用流通路36の断面を矩形状とした場合、溶湯の入り込みが少なくガス排出効果は大きいが、離型及び製造は困難である。図3bに示すように、ガス専用流通路36の断面をV字状にした場合、溶湯の入り込みはあまりなくガス排出効果は大きいが、製造は困難である。図3cに示すように、ガス専用流通路36の断面を半円状にした場合、離型及び製造は容易であるが、溶湯の入り込みが多く、ガス排出効果は小さい。さらに、ガス専用流通路34の水平直線部34aに形成されたガス専用流通路36とオーバフロー部33とは直交しており、キャビティ部11から溢れ出た溶湯がオーバフロー部33を介して容易にガス専用流通路36に入り込まないように構成されている。図1に示すように、減圧手段14は、ガス排気路35の端部に接続された真空タンク41と、この真空タンク41に蓄える負圧を発生する真空ポンプ42と、ガス排出路35に介装され、その管路を開閉して、キャビティ部11と真空タンク41との連通を遮断可能なシャットオフバルブ43とを備えている。真空ポンプ42の間欠運転により、真空タンク41の内部が所定の真空度に維持される。そして、キャビティ部11内に溶湯を射出するタイミングで図示しない制御手段によってシャットオフバルブ43を開放させると、キャビティ部11の背圧が、オーバフロー部23,33、ガス流通路34、ガス排出路35及びガス専用流通路36を経て真空タンク41へ除去される。次に、以上のように構成された鋳造用金型装置10の動作を説明する。図1に示すように、金型12の固定金型21と可動金型22とが合わせ面21A,22A同士を密着させてキャビティ部11を形成する型締め状態では、ブロック15の固定ブッロク31と可動ブロック32も合わせ面31A,32Aで密着した状態となっている。このとき、シャットオフバルブ43は閉鎖されており、キャビティ部11と減圧手段14との連通は遮断されている。この状態で、溶湯供給手段13により注湯部24を介して加圧状態の溶湯がキャビティ部11内に供給される。そして、この溶湯の供給タイミングに合わせて、シャットオフバルブ43が開放され、真空タンク41内の負圧がオーバフロー部23,33、ガス流通路34及びガス排出路35を介してキャビティ部11に導入される。これによりキャビティ部11内のガスは真空タンク41側に排出される。このとき、溶湯は、キャビティ部11内に充填された後、オーバフロー分が複数のオーバフロー部23を介して、これら各オーバフロー部23にそれぞれ接続された複数のオーバフロー部33に流れ込む。この際、各オーバフロー部33に溶湯が流れ込むタイミングには若干の時間差が生じる。そのため、下流側のガス流通路34に接続されたオーバフロー部33のほうが、より上流側のガス流通路34に接続されたオーバフロー部33よりも先に溶湯が充填されることがある。このような場合でも、全てのオーバフロー部33に接続されたガス流通路34の底面に沿って形成されたガス専用流通路36は、溶湯の表面張力によって溶湯で閉塞されない。よって、上流側のガス流通路34が溶湯で閉塞されても、下流側のガス流通路34に接続されるオーバフロー部33は、ガス専用流通路36によって、溶湯の充填が完全に完了されるまでガスの排出経路が確保される。これにより、キャビティ部11内の最後のガスまで確実に外部に排出される。従って、キャビティ11部内にガスが残留して、充填不良やガス巻き込み不良による鋳造欠陥が発生することに起因する鋳造成型品の品質の低下を防止することができる。その後、シャットオフバルブ43を閉鎖して、キャビティ部11と真空タンク41との連通を遮断する。そして、溶湯の固化後、可動金型22を固定金型21から離間させて型開きを行う。なお、以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、ガス専用流通路36をガス流通路34の凹溝の底面に形成したが、ガス専用流通路36は複数のオーバフロー部33と減圧手段14とを連通するものであればよく、形成される場所は限定されない。例えば、図4aに示すように、ガス専用流通路36をガス流通路34の凹溝の側面に形成してもよい。ただし、ガス専用流通路36をガス流通路34の凹溝の底面に形成するほうが、形成が容易である。また、図4bに示すように、ガス専用流通路36をガス流通路34の凹溝の開放面と対向する可動ブロック32の合わせ面32Aに形成してもよい。また、図5aに示すように、ガス専用流通路36をガス流通路34の凹溝に沿って平行に合わせ面31Aに小さな凹溝を設けることで形成してもよい。平行であれば、形成やメンテナンスが容易であり、且つガスの流れる空間が大きく確保されるので、ガス排出性能に優れる。また、図5bに示すように、ガス専用流通路36をガス流通路34の凹溝の底壁や側壁に埋設した多孔質部材37によって形成してもよい。多孔質部材37は、連通した気孔が多数形成されていればよく、焼結材などから構成すればよい。また、図5cに示すように、ガス専用流通路36をガス流通路34とは別個に、固定ブロック31又は可動ブロック32の内部に形成してもよい。この場合、積層造形法によるラピッドプロトタイピングを用いればよい。"