被記録媒体を送り方向へ送る送り手段と、被記録媒体に対してノズルからインクを吐出し記録する記録ヘッドと、被記録媒体を基準とした前記記録ヘッドと同じ側であって、前記記録ヘッドより送り方向下流側に設けられ、前記インクを硬化させる電磁波を照射可能な照射部と、を備え、前記インクと前記電磁波との関係は、前記電磁波の照射により前記インクに化学反応が生じることによって前記インクが硬化する関係であり、前記照射部は、被記録媒体が送られる方向に対する幅方向において、被記録媒体より広い範囲を照射可能であり、該照射部における照射する部分が少なくとも幅方向において複数のブロックに区画されている構成である記録装置。請求項1に記載の記録装置において、前記照射部が前記照射するとき、記録データ上における前記照射しようとする箇所の単位面積当たりのインクが着弾する量に応じて、前記照射部において前記ブロック毎に照射量を変える構成であり、前記着弾する量が少ない箇所に対しては対向するブロックの前記照射量を少なくし、前記着弾する量が前記少ない箇所と比較して多い箇所に対しては対向するブロックの前記照射量を前記少ない箇所の場合と比較して多くすることを特徴とする記録装置。請求項2に記載の記録装置において、前記照射部の前記照射する部分は、被記録媒体の幅方向に複数行、送り方向に複数列のブロックに区画されており、前記照射部の送り方向における照射可能な範囲の距離だけ被記録媒体を送り一時停止を繰り返す間欠送りをする構成であり、前記一時停止したとき、前記照射部が前記照射する構成である記録装置。請求項2に記載の記録装置において、被記録媒体を所定の速度で連続して送る構成であり、前記照射部は、送られてくる被記録媒体におけるインクが着弾した箇所に対して、該箇所の前記着弾する量に応じて前記ブロック毎に照射量を変えながら前記照射する構成である記録装置。請求項1から4のいずれか1項に記載の記録装置において、インクの種類に応じて、前記照射部が前記照射する電磁波の量を変える構成である記録装置。しかしながら、紫外線照射部は記録ヘッドを有するキャリッジに設けられており、紫外線照射部が、インクが着弾した直後の箇所に対して、ただ単に紫外線を照射する構成であった。そのため、狭い範囲に対して紫外線が照射され、エネルギー効率が十分ではなかった。また、照射する紫外線の量は一定であったため、必要以上に照射される箇所が生じるため、エネルギー効率が十分ではなかった。本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、被記録媒体に着弾したインクに対して電磁波を照射させてインクを硬化させる際のエネルギー効率を考慮した記録装置を提供することである。上記課題を達成するため、本発明の第1の態様の記録装置は、被記録媒体を送り方向へ送る送り手段と、被記録媒体に対してノズルからインクを吐出し記録する記録ヘッドと、被記録媒体を基準とした前記記録ヘッドと同じ側であって、前記記録ヘッドより送り方向下流側に設けられ、前記インクを硬化させる電磁波を照射可能な照射部と、を備え、前記インクと前記電磁波との関係は、前記電磁波の照射により前記インクに化学反応が生じることによって前記インクが硬化する関係であり、前記照射部は、被記録媒体が送られる方向に対する幅方向において、被記録媒体より広い範囲を照射可能であり、該照射部における照射する部分が少なくとも幅方向において複数のブロックに区画されている構成であることを特徴とする。ここで、電磁波によって化学変化が生じて硬化するインクの例として、光硬化型インクを挙げることができる。光硬化型インクとは、光の照射を受けて硬化固化するインクをいう。光には、紫外線、可視光線、赤外線が含まれる。例えば、紫外線の照射を受けて硬化固化する紫外線硬化固化型インクUVインクがある。インクの溶媒が揮発して硬化固化する染料インクや顔料インクと比較して、硬化固化する際の容積体積変化が小さい特徴がある。技術的思想としては、電磁波によってエネルギーが付与されることによりインク中の樹脂等の成分が化学反応を起こし硬化固化する構成であればよい。紫外線によって硬化固化するインクに限らない。本態様によれば、幅方向において、広範囲の領域に着弾したインクを一度に硬化させることができる。また、送り方向における前記照射部が照射可能な範囲を広くすることにより、送り方向においても、広範囲の領域に着弾したインクを一度に硬化させることができる。その結果、従来技術の構成と比較して、エネルギー効率を向上させることができる。また、前記照射部における照射する部分は複数のブロックに区画されているので、ブロック毎に照射量を調整することも可能である。本発明の第2の態様は、第1の態様において、前記照射部が前記照射するとき、記録データ上における前記照射しようとする箇所の単位面積当たりのインクが着弾する量に応じて、前記照射部において前記ブロック毎に照射量を変える構成であり、前記着弾する量が少ない箇所に対しては対向するブロックの前記照射量を少なくし、前記着弾する量が前記少ない箇所と比較して多い箇所に対しては対向するブロックの前記照射量を前記少ない箇所の場合と比較して多くすることを特徴とする。本態様によれば、第1の態様と同様の作用効果に加え、前記照射量を前記単位面積当たりのインクが着弾する量の多少に応じて変える。従って、その箇所のインクを硬化させるために必要な分だけの電磁波をエネルギーとして照射することができる。その結果、単位面積当たりのインクが着弾する量の多い箇所と少ない箇所とにおいて同じようにインクを硬化させることができ硬化ムラがない。また、単位面積当たりのインクが着弾する量が少ない箇所に対して、無駄に多い量の電磁波を照射することを防止することができるので、所謂、省エネにもなる。さらに、ブロック毎に照射量を調整する制御を行うので、例えば、電磁波の一例である紫外線を発するLEDの発光量を一つ一つ制御する構成と比較して、制御が容易である。またさらに、前記無駄に多い量の電磁波を照射することによる弊害として、例えば、インクが収縮する量が大きくなることを防止することができる。本発明の第3の態様は、第2の態様において、前記照射部の前記照射する部分は、被記録媒体の幅方向に複数行、送り方向に複数列のブロックに区画されており、前記照射部の送り方向における照射可能な範囲の距離だけ被記録媒体を送り一時停止を繰り返す間欠送りをする構成であり、前記一時停止したとき、前記照射部が前記照射する構成であることを特徴とする。本態様によれば、第2の態様と同様の作用効果に加え、被記録媒体における広範囲の領域のインクを一度にムラ無く硬化させることができる。また、一時停止している被記録媒体に対して前記照射する構成なので、移動中の被記録媒体に対して照射する構成と比較して、照射量を変える制御が容易である。本発明の第4の態様は、第2の態様において、被記録媒体を所定の速度で連続して送る構成であり、前記照射部は、送られてくる被記録媒体におけるインクが着弾した箇所に対して、該箇所の前記着弾する量に応じて前記ブロック毎に照射量を変えながら前記照射する構成であることを特徴とする。本態様によれば、第2の態様と同様の作用効果に加え、送られてくる箇所を該箇所の前記着弾する量に応じて照射量を変えながらインクを順次ムラ無く硬化させることができる。送られてくる被記録媒体に対して照射するので、前記照射部を送り方向において短く設けることができる。送り方向においてブロックが一列あればよく、記録装置を小型化する場合に有効である。例えば、被記録媒体を所定の速度で連続して送るラインプリンターの場合に有効である。本発明の第5の態様は、第1から第4のいずれか一の態様において、インクの種類に応じて、前記照射部が前記照射する電磁波の量を変える構成であることを特徴とする。本態様によれば、第1から第4のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、インクの種類に応じて硬化に必要な電磁波の照射量が異なる場合であっても、照射量を必要な量に調整して硬化ムラ無く均一に硬化させることができる。インクの種類毎に成分が異なるが、例えば、黒色インクの黒い色素は光を吸収するため、照射される光がインク滴における表面に近い箇所で吸収されてしまい、表面から遠い内部が硬化しにくい傾向がある。また、酸化チタンを使用した白色インクや、アルミニウムを使用したメタリック色系インクは、金属を使用しているため、照射される紫外線等の光をインク滴における表面に近い箇所で反射してしまい、表面から遠い内部が硬化しにくい傾向がある。これらの傾向を考慮して、インクの種類に応じて、照射量を調整することによって、硬化ムラ無く均一に硬化させることができる。以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図1に示すのは、本発明に係る記録装置の一例であるプリンター1の概略を示す側面図である。図1に示す如く、プリンター1は、媒体送り手段2と、記録部4と、排出手段の一例である巻き取り手段12と、を備えている。このうち、媒体送り手段2は、被記録媒体の一例であるロール媒体としてのロール紙Pを送り方向下流側Y軸の矢印方向へ送ることができるように設けられている。媒体送り手段2は、具体的には、送り出し手段3と、ローラー対14とを備えている。このうち、送り出し手段3は、ロール状に巻かれたロール紙Pを解いて送り方向下流側へ送り出すことができるように構成されている。また、ローラー対14は、解かれたロール紙Pをさらに下流側の記録部4へ送ることができるように構成されている。また、記録部4は、媒体送り手段2より下流側において、ロール紙Pに対してインクを吐出して記録を実行することができるように設けられている。具体的には、記録部4は、記録ヘッドである第1記録ヘッド5および第2記録ヘッド7と、媒体支持部9と、を備えている。このうち、第1記録ヘッド5における媒体支持部9と対向する面には、インクを吐出するノズルである第1ノズル6が設けられている。同様に、第2記録ヘッド7における媒体支持部9と対向する面には、第2ノズル8が設けられている。また、第1記録ヘッド5および第2記録ヘッド7は、キャリッジ10に設けられている。そして、キャリッジ10は、キャリッジ移動手段15であるガイド軸13および駆動モーターMの動力によって、ロール紙Pの幅方向Xへ移動可能に構成されている。尚、キャリッジ10は制御部20によって制御されて移動する構成である。またさらに、媒体支持部9は、ロール紙Pを支持し、ロール紙Pと第1記録ヘッド5および第2記録ヘッド7との間の距離を所定の距離に保つことができるように設けられている。尚、Z軸方向は、媒体支持部9と第1記録ヘッド5および第2記録ヘッド7とが対向する方向である。また、鉛直方向でもある。また、媒体支持部9より上方における第1記録ヘッド5および第2記録ヘッド7より送り方向下流側には、インクを硬化させることができる電磁波Wの一例である紫外線Wを照射可能な第1照射部16が設けられている。第1照射部16は、LED配列構造のパネル状に設けられており、ロール紙Pの幅より広い範囲を照射可能に構成されている。また、第1照射部16における紫外線Wを照射する部分は、詳しくは後述するように少なくとも幅方向Xにおいて複数のブロック16a、16b...に区画されている。そして、ブロック16a、16b...毎に紫外線Wの照射量を調整することができるように構成されている。また、巻き取り手段12は、記録部4より下流側において、記録されたロール紙Pを巻き取ることができるように設けられている。尚、ロール媒体の一例としてロール紙Pについて説明するが、ロール紙Pに限らない。布反物やフィルムでもよいのは勿論である。また、被記録媒体は、ロール状のものに限らない。シート状の所謂、単票紙でもよい。続いて、第1記録ヘッド5、第2記録ヘッド7、第1照射部16等についてより詳しく説明する。図2ABに示すのは、本実施例の記録部4の概略を示す正面断面図および平面図である。このうち、図2Aは送り方向下流側から上流側へ向かってみた正面断面図である。一方、図2Bは図2Aの平面図である。尚、図2Bでは理解を容易にするためにキャリッジ10の図示を省略する。図2Aに示す如く、媒体支持部9上のロール紙Pを基準とした一方上方にはキャリッジ10が設けられている。また、図2ABに示す如く、キャリッジ10が設けられている側上方にはパネル状の第1照射部16が設けられている。またさらに、第1照射部16は、キャリッジ10より送り方向下流側に設けられている。キャリッジ10には、前述した第1記録ヘッド5および第2記録ヘッド7に加え、インクを硬化させることができる電磁波Wの一例である紫外線Wを照射可能な第2照射部11a~11c11が設けられている。本実施例では、第2照射部11は、第1記録ヘッド5と第2記録ヘッド7との間に一つ、第1記録ヘッド5と第2記録ヘッド7との外側の両側に二つの計三つ設けられている。そして、これらが一体となって、幅方向Xへ移動するように構成されている。第1記録ヘッド5には、ロール紙Pに対して第1類インクL1を吐出する第1ノズル6が設けられている。本実施例では、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック等のインクL1を吐出する。一方、第2記録ヘッド7には、第2類インクL2を吐出する第2ノズル8が設けられている。本実施例では、白インクL2を吐出する。ここで、第1類インクは、主に画像文字、図形、模様等の情報を形成するインクである。第2類インクL2と併用する場合は、見る人を上側としたとき、第2類インクL2の層の上となる位置に吐出されるインクである。具体的には、有彩色のインクや、白以外の無彩色のインクである。例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック等のインクを挙げることができる。また、第2類インクは、白、メタル色等の下地として用いられるインクである。下地用の第2類インクを用いることにより、下地の上に吐出される第1類インクの発色をよくすることができる。尚、第1類インクのみを単独で用いてもよいのは勿論である。また、本実施例のプリンター1は、第1記録モードと、第2記録モードとを有している。このうち、第1記録モードとは、先に第2類インクL2を吐出してから、その上に第1類インクL1を吐出して記録をするモードをいう。第1記録モードは、被記録媒体Pが紙等であって、記録した面インクを吐出した側の面から、文字、模様、写真等を見る場合に用いる記録モードである。一方、第2記録モードとは、先に第1類インクL1を吐出してから、その上に第2類インクL2を吐出して記録をするモードをいう。第2記録モードは、被記録媒体Pが透明のフィルム等であって、記録した面インクを吐出した側の面と反対側の面から、文字、模様、写真等を見る場合に用いる記録モードである。続いて、キャリッジ10の動作と第1照射部16の照射制御との関係について説明する。図3A~Cに示すのは、本実施例の記録部4の動作を示す正面断面図である。また、図4に示すのは、本実施例の記録部4の制御を示す図である。図4について説明しながら、図3A~Cについて説明する。尚、図3A~Cでは理解を容易にするためにキャリッジ10の図示を省略する。図4に示す如く、ステップS1では、制御部20が、現在選択されている記録モードが第1記録モードか否かを判定する。第1記録モードが選択されていると判定した場合、第1記録モードを実行するべく、ステップS2へ進む。一方、否と判定した場合、第2記録モードを実行するべく、ステップS6へ進む。ステップS2では、図3Aに示す如く、キャリッジ10を移動させながら、ロール紙Pに対して、第2記録ヘッド7の第2ノズル8から第2類インクL2としての白インクL2を吐出する。そして、ステップS3へ進む。ステップS3では、白インクL2を仮硬化させるべく、第2記録ヘッド7より移動方向後側の第2照射部11b11によって紫外線Wを照射する。ここで、仮硬化とは、完全に硬化本硬化させる前の中途半端に硬化した状態をいう。着弾したインクの表面が完全に硬化して完全に乾いた場合と比較して、半乾きの方が、重ねてインクを吐出した場合に上側のインクの定着性をよくすることができるからである。そして、ステップS4へ進む。ステップS4では、図3Bに示す如く、第1記録ヘッド5の第1ノズル6から第1類インクL1としてのシアン、マゼンタ、イエロー、ブラック等のインクL1を吐出する。そして、ステップS5へ進む。ステップS5では、ロール紙Pに着弾したシアン、マゼンタ、イエロー、ブラック等のインクL1を仮硬化させるべく、第1記録ヘッド5より移動方向後側の第2照射部11a11によって紫外線Wを照射する。尚、紫外線Wの照射量は、単位面積当たりのインクL1が着弾した量の多少に応じて、調整してもよい。具体的には、着弾した量が多い場合は照射量を多くし、着弾した量が少ない場合は照射量を少なくする。着弾した量が多いか少ないかは、記録データに基づいて対応する箇所におけるインクL1の吐出量から制御部20が判断することができる。また、後述するように、第1照射部16によって紫外線Wの照射量を調整して本硬化させるので、インクL1については第2照射部11による仮硬化を省略してもよい。そして、ステップS6へ進む。ステップS6では、ロール紙Pを送り方向下流側へ所定の距離だけ送る。ここで、所定の距離は、第1記録ヘッド5および第2記録ヘッド7と対向していたロール紙Pの箇所が第1照射部16と対向するために必要な距離である。そして、図3Cに示す如く、第1照射部16によって紫外線Wを照射し、仮硬化されたシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックを本硬化させる。この際、第1照射部16におけるブロック16a、16b...毎に照射を切り換える制御を制御部20が行う。また、紫外線Wの照射量は、前述したステップS5と同様、単位面積当たりのインクL1が着弾した量の多少に応じて、調整してもよい。具体的には、着弾した量が多い場合は照射量を多くし、着弾した量が少ない場合は照射量を少なくする。着弾した量が多いか少ないかは、記録データに基づいて対応する箇所におけるインクL1の吐出量から制御部20が判断することができる。その結果、単位面積当たりのインクL1が着弾する量の多い箇所と少ない箇所とにおいて同じようにインクL1を硬化させることができ硬化ムラがない。また、単位面積当たりのインクL1が着弾する量が少ない箇所に対して、無駄に多い量の紫外線Wを照射することを防止することができるので、所謂、省エネにもなる。またさらに、前記無駄に多い量の紫外線Wを照射することによる弊害として、例えば、インクL1が収縮する量が大きくなることを防止することができる。さらに、インクL1、L2の種類に応じて、単位量当たりのインクL1、L2に対する照射量を調整してもよい。例えば、黒色インクの黒い色素は光を吸収するため、照射される光がインク滴における表面に近い箇所で吸収されてしまい、表面から遠い内部が硬化しにくい傾向がある。また、酸化チタンを使用した白色インクや、アルミニウムを使用したメタリック色系インクは、金属を使用しているため、照射される紫外線W等の光をインク滴における表面に近い箇所で反射してしまい、表面から遠い内部が硬化しにくい傾向がある。これらの傾向を考慮して、インクL1、L2の種類に応じて、照射量を調整することによって、硬化ムラ無く均一に硬化させることができる。ステップS7では、前述した第2記録モードを実行する。ここでは詳しい説明を省略する。その後、シーケンスを終了する。本実施例の記録装置であるプリンター1は、被記録媒体の一例であるロール紙Pを送り方向Yへ送る送り手段である媒体送り手段2と、ロール紙Pに対してノズルである第1ノズル6からインクL1を吐出し記録する記録ヘッドである第1記録ヘッド5と、ロール紙Pを基準とした第1記録ヘッド5と同じ側であって、第1記録ヘッド5より送り方向下流側に設けられ、インクL1を硬化させる電磁波Wの一例である紫外線Wを照射可能な照射部である第1照射部16と、を備え、インクL1と紫外線Wとの関係は、紫外線Wの照射によりインクL1に化学反応が生じることによってインクL1が硬化する関係であり、第1照射部16は、ロール紙Pが送られる方向に対する幅方向Xにおいて、ロール紙Pより広い範囲を照射可能であり、第1照射部16における照射する部分が少なくとも幅方向Xにおいて複数のブロック16a、16b...に区画されている構成であることを特徴とする。また、本実施例において、第1照射部16が前記照射するとき、記録データ上における前記照射しようとする箇所の単位面積当たりのインクL1が着弾する量に応じて、第1照射部16においてブロック16a、16b...毎に照射量を変える構成であり、前記着弾する量が少ない箇所に対しては対向するブロック16a、16b...の照射量を少なくし、前記着弾する量が前記少ない箇所と比較して多い箇所に対しては対向するブロック16a、16b...の照射量を前記少ない箇所の場合と比較して多くすることを特徴とする。またさらに、本実施例において、インクL1、L2の種類に応じて、第1照射部16が前記照射する紫外線Wの量を変える構成であることを特徴とする。[他の実施例]図5に示すのは、他の実施例のラインプリンター30の概略を示す側面図である。図5に示す如く、他の実施例の記録部36は、送り方向上流側から下流側へ向かって順に、第1記録ヘッド31と、第2記録ヘッド32と、第3記録ヘッド33とを有している。第1記録ヘッド31~第3記録ヘッド33は、ロール紙Pの幅方向Xに長尺であり、ロール紙Pの幅より広い範囲に対してそれぞれのノズル31a~33aからインクL1、L2を吐出可能に設けられている。このうち、第1記録ヘッド31は、ノズル31aから白インクL2を吐出する。また、第2記録ヘッド32は、ノズル32aからシアン、マゼンタ、イエロー、ブラック等のインクL1を吐出する。またさらに、第3記録ヘッド33は、ノズル33aから白インクL2を吐出する構成である。また、ロール紙Pを基準とした第1記録ヘッド31~第3記録ヘッド33が設けられている側には、インクL1、L2を硬化させる紫外線Wを照射可能な第1照射部34、第2照射部35および第3照射部39の三つが設けられている。このうち、第1照射部34は、第1記録ヘッド31と第2記録ヘッド32との間に設けられ、第1記録ヘッド31から吐出されたインクL2が着弾した箇所に対して紫外線Wを照射することができるように構成されている。同様に、第2照射部35は、第2記録ヘッド32と第3記録ヘッド33との間に設けられ、第2記録ヘッド32から吐出されたインクL1が着弾した箇所に対して紫外線Wを照射することができるように構成されている。さらに同様に、第3照射部39は、第3記録ヘッド33の下流側に設けられ、第3記録ヘッド33から吐出されたインクL2が着弾した箇所に対して紫外線Wを照射することができるように構成されている。またさらに、第1照射部34~第3照射部39は、第1記録ヘッド31~第3記録ヘッド33と同様に幅方向Xに長尺であり、ロール紙Pの幅より広い第1記録ヘッド31~第3記録ヘッド33のインク吐出可能な範囲に対して紫外線Wを照射することができるように設けられている。さらに、第1照射部34~第3照射部39における照射する部分は、詳しくは後述するように、少なくとも幅方向Xにおいて複数のブロック37aa、37ab...、37ba、37bb...、37ca...連続送り構成では38a、38b...に区画されている図6および図7参照。尚、その他の構成については、前述した実施例と同様であるので、同じ符号を用いることとし、その説明は省略する。前述した第1記録モードの場合、ロール紙Pに対して第1記録ヘッド31から白インクL2を吐出し、第1照射部34によって紫外線Wを照射し、白インクL2を仮硬化させる。その後、第2記録ヘッド32からシアン、マゼンタ、イエロー、ブラック等のインクL1を吐出し、第2照射部35によって紫外線Wを照射し、白インクL2およびシアン、マゼンタ、イエロー、ブラック等のインクL1を本硬化させる。一方、前述した第2記録モードの場合、透明なロール媒体Pに対して第2記録ヘッド32からシアン、マゼンタ、イエロー、ブラック等のインクL1を吐出し、第2照射部35によって紫外線Wを照射し、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック等のインクL1を仮硬化させる。その後、第3記録ヘッド33から白インクL2を吐出する。そして、第3照射部39から紫外線Wを白インクL2に対して照射して硬化させる。このとき、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック等のインクL1に対して十分な量の紫外線Wを照射して本硬化させることが可能である。尚、第1照射部34~第3照射部39の三つを設けたが、三つに限らない。一つでもよいし、二つでもよい。他の実施例において、三つ設けた理由は、記録ヘッド31~33からインクが吐出される度にインクを硬化させるためである。仮硬化と本硬化とを分けない構成とするならば、照射部は一つでもよい。また、単位面積当たりの着弾するインクL1、L2の量に応じて照射量を調整することや、インクL1、L2の種類に応じて照射量を調整することは、前述した実施例と同様である。その説明は省略する。続いて、他の実施例における第2照射部35のブロック37aa、37ab...、37ba、37bb...、37ca...連続送りの場合は38a、38b...毎の制御について説明する。[間欠送りの場合]図6ABは他の実施例の第2照射部35のブロック37aa、37ab...、37ba、37bb...、37ca...毎の照射量を示す図である。このうち、図6Aはロール紙Pに着弾したインクL1L2の分布とその単位面積当たりのインクL1L2の量を示す平面図である。一方、図6Bはロール紙P側から見たパネル状の第1照射部34のブロック37aa、37ab...、37ba、37bb...、37ca...毎の照射量を示す底面図である。尚、図6Aにおける色の濃度が比較的濃く見える箇所ドット径が大きい箇所が単位面積当たりの着弾したインクL1L2の量が比較的多い箇所である。一方、色の濃度が比較的薄く見える箇所ドット径が小さい箇所が単位面積当たりの着弾したインクL1L2の量が比較的少ない箇所である。同様に、図6Bにおける色の濃度が比較的濃く見える箇所ドット径が大きい箇所が紫外線Wの照射量が比較的多い箇所である。一方、色の濃度が比較的薄く見える箇所ドット径が小さい箇所が紫外線Wの照射量が比較的少ない箇所である。ロール紙Pが間欠送りされる構成の場合、第2照射部35の照射する部分は、幅方向Xに複数行、送り方向Yに複数列のブロック37aa、37ab...、37ba、37bb...、37ca...に区画されている図6B参照。ここで、間欠送りとは、媒体送り手段2がロール紙Pを送り方向Yに所定量だけ送り一時停止を繰り返す送り方をいう。一時停止したときに、記録部36がロール紙Pに対して記録を実行する構成である。そして、媒体送り手段2は、第2照射部35の送り方向Yにおける照射可能な範囲の距離だけロール紙Pを送り一時停を繰り返す。例えば、図6Aに示す如く、前記一時停止したときに、ロール紙Pにおける第2照射部35の照射可能な範囲と同じ大きさの範囲の一部または全部にインクL1が吐出されたとする。そして、ロール紙Pが間欠送りされることにより、該範囲が第2照射部35と対向する位置まで移動し、一時停止する。この際、図6Bに示す如く、制御部20は、記録データに基づいて、前記範囲のインクL1の分布および単位面積当たりの着弾したインクL1の量を判断し、パネル状の第2照射部35のブロック37aa、37ab...、37ba、37bb...、37ca...毎に紫外線Wの照射量を調整する。具体的には、前述したように、インクL1が着弾した箇所に対向するブロック37aa、37ab...、37ba、37bb...、37ca...の照射量を、該着弾した箇所の単位面積当たりのインクL1の量に応じて調整する。単位面積当たりの着弾したインク量が多い箇所に対しては、照射量を多くし、前記インク量が少ない箇所に対しては、照射量を少なくする。そして、前記範囲が第2照射部35と対向する位置で一時停止したとき、第2照射部35をブロック37aa、37ab...、37ba、37bb...、37ca...毎に照射量を調整し、カメラのフラッシュをたくようにして、紫外線Wを一度に照射する。その結果、一度に広い範囲に着弾したインクL1をムラ無く均一に硬化させることができる。尚、第1照射部34および第3照射部39についても同様にインク量に応じて照射量を調整し、一度に広い範囲に着弾したインクL2をムラ無く均一に硬化させることができる。他の実施例の記録装置であるラインプリンター30は、ロール紙Pを送り方向Yへ送る媒体送り手段2と、ロール紙Pに対してノズル32aからインクL1を吐出し記録する記録ヘッドである第2記録ヘッド32と、ロール紙Pを基準とした第2記録ヘッド32と同じ側であって、第2記録ヘッド32より送り方向下流側に設けられ、インクL1を硬化させる紫外線Wを照射可能な照射部である第2照射部35と、を備え、インクL1と紫外線Wとの関係は、紫外線Wの照射によりインクL1に化学反応が生じることによってインクL1が硬化する関係であり、第2照射部35は、ロール紙Pが送られる方向に対する幅方向Xにおいて、ロール紙Pより広い範囲を照射可能であり、第2照射部35における照射する部分が少なくとも幅方向Xにおいて複数のブロック37aa、37ab...、37ba、37bb...、37ca...連続送り構成では38a、38b...に区画されている構成であることを特徴とする。また、他の実施例における間欠送りの場合、第2照射部35の前記照射する部分は、ロール紙Pの幅方向Xに複数行、送り方向Yに複数列のブロック37aa、37ab...、37ba、37bb...、37ca...に区画されており、第2照射部35の送り方向Yにおける照射可能な範囲の距離だけロール紙Pを送り一時停止を繰り返す間欠送りをする構成であり、前記一時停止したとき、第2照射部35が前記照射する構成であることを特徴とする。[連続送りの場合]図7A~Dに示すのは、他の実施例の第2照射部35のブロック38a、38b...毎の照射量を示す図である。このうち、図7Aはロール紙Pに着弾したインクL1の分布とその単位面積当たりのインクL1の量を示す平面図である。また、図7Bはロール紙P側から見たパネル状の第2照射部35のブロック38a、38b...毎の照射量を示す底面図である。またさらに、図7CDは図7ABのときの状態からロール紙Pが送り方向下流側へ送られたときの状態を示す平面図および底面図である。尚、図7ACにおける色の濃度が比較的濃く見える箇所ドット径が大きい箇所が単位面積当たりの着弾したインクL1の量が比較的多い箇所である。一方、色の濃度が比較的薄く見える箇所ドット径が小さい箇所が単位面積当たりの着弾したインクL1の量が比較的少ない箇所である。同様に、図7BDにおける色の濃度が比較的濃く見える箇所ドット径が大きい箇所が紫外線Wの照射量が比較的多い箇所である。一方、色の濃度が比較的薄く見える箇所ドット径が小さい箇所が紫外線Wの照射量が比較的少ない箇所である。ロール紙Pが連続送りされる構成の場合、第2照射部35の照射する部分は、幅方向Xに複数のブロック38a、38b...に区画されている図7BD参照。ここで、連続送りとは、媒体送り手段2がロール紙Pを送り方向Yに等速度で連続して送る送り方をいう。等速度で送られることにより移動するロール紙Pに対して記録部36が記録を実行する構成である。そして、媒体送り手段2は、等速度でロール紙Pを送り方向下流側へ送る。例えば、記録部36が等速度で移動するロール紙Pに対してインクL1を吐出し、図7Aに示す画像が記録されたとする。そして、ロール紙Pが連続送りされることにより、画像の一部が第2照射部35と対向する位置まで移動する。この際、図7Bに示す如く、制御部20は、記録データに基づいて、ロール紙Pの画像におけるインクL1の分布および単位面積当たりの着弾したインクL1の量を判断し、パネル状の第2照射部35をブロック38a、38b...毎に紫外線Wの照射量を調整する。具体的には、前述したように、インクL1が着弾した箇所に対向するブロック38a、38b...の照射量を、該着弾した箇所の単位面積当たりのインクL1の量に応じて調整する。単位面積当たりの着弾したインク量が多い箇所に対しては、照射量を多くし、前記インク量が少ない箇所に対しては、照射量を少なくする。そして、図7Cに示す如く、ロール紙Pが等速度で移動する。これに伴い、図7Dに示す如く、制御部20は、第2照射部35の各ブロック38a、38b...が対向する箇所における単位面積当たりのインクL1の量に応じて、紫外線Wの照射量を変える。具体的には、前記対向する箇所の単位面積当たりの着弾したインク量が増加したとき、照射量を増加させる。一方、前記対向する箇所の単位面積当たりの着弾したインク量が減少したとき、照射量を減少させる。その結果、着弾したインクL1を連続してムラ無く均一に硬化させることができる。また、連続送りの場合、第2照射部35のブロック38a、38b...は、送り方向Yに一列あればよい。従って、ラインプリンター30を、間欠送りの構成と比較して、コンパクトにすることができる。尚、第1照射部34および第3照射部39についても同様にインク量に応じて照射量を調整し、着弾したインクL2を連続してムラ無く均一に硬化させることができる。他の実施例における連続送りの場合、ロール紙Pを所定の速度で連続して送る構成であり、第2照射部35は、送られてくるロール紙PにおけるインクL1が着弾した箇所に対して、該箇所の前記着弾する量に応じてブロック38a、38b...毎に照射量を変えながら前記照射する構成であることを特徴とする。尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。