"主剤と硬化剤とを含む接着剤組成物であり、前記主剤は、数平均分子量が1000以上7000以下のポリエーテルトリオールと数平均分子量が1000以上7000以下のポリエーテルジオールとの混合物に、ジフェニルメタンジイソシアネートを、NCO基とOH基との当量比が1.1以上2.5以下になるように反応させて得られたウレタンプレポリマーと、充填剤と、可塑剤とを含む予備組成物と、有機スズ化合物と、ジモルフォリノジエチルエーテルと、ジメチルアミノエチルモルホリンと、を含み、前記硬化剤は、2官能以上4官能以下のOH化合物と、充填剤と、可塑剤とを含む混合物と、2-メチル-1,4-ジアザビシクロ[2,2,2]オクタンと、15-ジアザビシクロ[4,3,0]ノネン-5のオクチル酸塩と、を含み、前記主剤と前記硬化剤との混合比が前記主剤100質量部に対して前記硬化剤5質量部以上15質量部以下であることを特徴とする接着剤組成物。前記主剤の充填剤がカーボンブラックであり、前記カーボンブラックの含有量が、前記主剤中に20質量以上40質量以下である請求項1に記載の接着剤組成物。前記硬化剤の充填剤が炭酸カルシウムであり、前記炭酸カルシウムの含有量が、前記硬化剤中に10質量以上30質量以下である請求項1または2に記載の接着剤組成物。しかしながら、特許文献1に記載の接着剤は、初期強度が早くでるのでスタティックミキサー等の混合器の中で長時間混合することができない、という問題があった。本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、スタティックミキサー等の混合器において主剤と硬化剤を連続して混合することができる時間可使時間を維持し、接着剤の塗布後は短時間で初期強度を発現する接着剤組成物を提供することを目的とする。すなわち、本発明は、次に示す1~3である。1主剤と硬化剤とを含む接着剤組成物であり、主剤は、数平均分子量が1000以上7000以下のポリエーテルトリオールと数平均分子量が1000以上7000以下のポリエーテルジオールとの混合物に、ジフェニルメタンジイソシアネートを、NCO基とOH基との当量比が1.1以上2.5以下になるように反応させて得られたウレタンプレポリマーと、充填剤と、可塑剤とを含む予備組成物と、有機スズ化合物と、ジモルフォリノジエチルエーテルと、ジメチルアミノエチルモルホリンと、を含み、硬化剤は、2官能以上4官能以下のOH化合物と、充填剤と、可塑剤とを含む混合物と、2-メチル-1,4-ジアザビシクロ[2,2,2]オクタンと、15-ジアザビシクロ[4,3,0]ノネン-5のオクチル酸塩と、を含み、主剤と硬化剤との混合比が主剤100質量部に対して硬化剤5質量部以上15質量部以下であることを特徴とする接着剤組成物。2主剤の充填剤がカーボンブラックであり、カーボンブラックの含有量が、主剤中に20質量以上40質量以下である上記1に記載の接着剤組成物。3硬化剤の充填剤が炭酸カルシウムであり、炭酸カルシウムの含有量が、硬化剤中に10質量以上30質量以下である上記1または2に記載の接着剤組成物。本発明によれば、接着剤の塗布に際してスタティックミキサー等の混合器を充分な作業性をもって使用することができる連続可使時間を維持し、接着剤塗布後は短時間で初期強度が発現し、接着部材に応力をかけることができるという効果を奏する。以下、本発明について詳細に説明する。なお、下記の発明を実施するための形態以下、実施形態というにより本発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、下記実施形態で開示した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。本実施形態の接着剤組成物は、主剤と硬化剤とを含む接着剤組成物であり、主剤は、数平均分子量が1000以上7000以下のポリエーテルトリオールと数平均分子量が1000以上7000以下のポリエーテルジオールとの混合物に、ジフェニルメタンジイソシアネートを、NCO基とOH基との当量比が1.1以上2.5以下になるように反応させて得られたウレタンプレポリマーと、充填剤と、可塑剤とを含む予備組成物と、有機スズ化合物と、ジモルフォリノジエチルエーテルと、ジメチルアミノエチルモルホリンと、を含み、硬化剤は、2官能以上4官能以下のOH化合物と、充填剤と、可塑剤とを含む混合物と、2-メチル-1,4-ジアザビシクロ[2,2,2]オクタンと、15-ジアザビシクロ[4,3,0]ノネン-5のオクチル酸塩と、を含み、主剤と硬化剤との混合比が主剤100質量部に対して硬化剤5質量部以上15質量部以下である接着剤組成物である。以下、本実施形態の接着剤組成物を、本実施形態の組成物ということがある。以下に、本実施形態の接着剤組成物に含有される成分について説明する。<主剤>本実施形態の主剤は、数平均分子量が1000以上7000以下のポリエーテルトリオールと数平均分子量が1000以上7000以下のポリエーテルジオールとの混合物に、ジフェニルメタンジイソシアネートを、NCO基とOH基との当量比が1.1以上2.5以下になるように反応させて得られたウレタンプレポリマーと、充填剤と、可塑剤とを含む予備組成物と、有機スズ化合物と、ジモルフォリノジエチルエーテルと、ジメチルアミノエチルモルホリンと、を含む。なお、本実施形態においては、数平均分子量は、ゲル浸透クロマトグラフィー法Gelpermeationchromatography:GPCによって測定されたものである。<予備組成物>本実施形態の接着剤組成物に含有される予備組成物は、ウレタンプレポリマーと、充填剤と、可塑剤とを含む組成物である。[ウレタンプレポリマー]本実施形態の主剤に含有される予備組成物に含まれるウレタンプレポリマーは、1分子当り3個の水酸基を有する数平均分子量1000以上7000以下のポリエーテルトリオールと、1分子当り2個の水酸基を有する数平均分子量1000以上7000以下のポリエーテルジオールとの混合物に、ジフェニルメタンジイソシアネートをNCO基とOH基の当量比NCO/OHが1.1以上2.5以下になるように反応させて得られるものである。ポリエーテルトリオールと、ポリエーテルジオールとの質量比は、90/10~10/90とするのが好ましい。ポリエーテルトリオール予備組成物に含まれるウレタンプレポリマーを合成するのに用いるポリエーテルトリオールは、数平均分子量が1000以上7000以下であり、好ましくは、2000以上5000以下である。数平均分子量が上記のような範囲内の場合、接着剤組成物の粘度および接着剤組成物の硬化物の物性に優れる。上記ポリエーテルトリオールは、例えば、ポリオキシプロピレントリオール、ポリオキシエチレントリオール、ポリテトラメチレントリオール、ポリエチレントリオール、ポリプロピレントリオール、ポリオキシブチレントリオール等が挙げられる。中でも、物性とコストとのバランスから、ポリオキシプロピレントリオールおよびポリオキシエチレントリオールが好ましい。ウレタンプレポリマーを合成するのに用いられるポリエーテルトリオールには、上記ポリエーテルトリオールを1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。ポリエーテルジオール予備組成物に含まれるウレタンプレポリマーを合成するのに用いるポリエーテルジオールは、数平均分子量が1000以上7000以下であり、好ましくは、2000以上5000以下である。数平均分子量が上記のような範囲内の場合、接着剤組成物の粘度および該組成物の硬化物の物性に優れる。上記ポリエーテルジオールは、例えば、ポリプロピレンエーテルジオール、ポリエチレンエーテルジオール、ポリテトラメチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシブチレングリコール等が挙げられる。中でも、物性とコストとのバランスから、ポリプロピレンエーテルジオール、ポリエチレンエーテルジオールが好ましい。ウレタンプレポリマーを合成するのに用いられるポリエーテルジオールには、上記ポリエーテルジオールを1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。イソシアネート化合物予備組成物に含まれるウレタンプレポリマーを合成するのに用いるイソシアネートは、ジフェニルメタンジイソシアネートMDIである。上記のMDIは、4,4′-ジフェニルメタンジイソシアネート、2,2′-ジフェニルメタンジイソシアネート、2,4′-ジフェニルメタンジイソシアネートおよびこれらの混合物例えば、クルードMDI、ポリメリックMDI等のいずれでもよい。例えば入手し易く、安価であるため、4,4′-ジフェニルメタンジイソシアネートが好ましい。予備組成物に含まれるウレタンプレポリマーの調製方法は、公知の方法により調製することができる。例えば、上記ポリエーテルトリオールと上記ポリエーテルジオールとを混合し脱水した後、溶融した上記ジフェニルメタンジイソシアネートMDIを、ジフェニルメタンジイソシアネートMDIのNCO基と上記混合物のOH基の当量比が1.1以上2.5以下になる量を加え、窒素置換中で撹拌して得ることができる。当量比が上記のような範囲内の場合、ウレタンプレポリマーの粘度が適度であり、硬化物の伸びが優れている。この特性により優れる理由から、NCO基とOH基の当量比はさらに好ましくは1.5以上2.0以下である。[充填剤]予備組成物に含有される充填剤は、特に限定されず、例えば、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、カーボンブラック、ホワイトカーボン、シリカ、ガラス、カオリン、タルクケイ酸マグネシウム、フュームドシリカ、沈降性シリカ、無水ケイ酸、含水ケイ酸、クレー、焼成クレー、ガラス、ベントナイト、ガラス繊維、石綿、ガラスフィラメント、粉砕石英、ケイソウ土、ケイ酸アルミニウム、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化チタン、あるいはこれらの表面処理品等の無機質充填剤;カーボネート類、有機ベントナイト、ハイスチレン樹脂、クマロン-インデン樹脂、フェノール樹脂、ホルムアルデヒド樹脂、変性メラミン樹脂、環化ゴム、リグニン、エボナイト粉末、セラック、コルク粉末、骨粉、木粉、セルローズパウダー、ココナッツ椰子がら、木材パルプ等の有機質充填剤;ランプブラック、チタンホワイト、ベンガラ、チタンイエロー、亜鉛華、鉛丹、コバルトブルー、鉄黒、アルミ粉等の無機顔料およびネオザボンブラックRE、ネオブラックRE、オラゾールブラックCN、オラゾールブラックBaいずれもチバガイギー社製、スピロンブルー2BH保土ヶ谷化学社製等の有機顔料等が挙げられる。中でも、所望の特性を付与するために、カーボンブラックと炭酸カルシウムを用いることが好ましい。これらのカーボンブラックおよび炭酸カルシウムとしては、特に限定されず、通常市販されているものを用いることができる。例えば、カーボンブラックは、米国材料試験協会規格における、N110、N220、N330、N550、N770等あるいはこれらの混合物が挙げられ、炭酸カルシウムは、重質炭酸カルシウム、沈降性炭酸カルシウム等が挙げられる。これらの充填剤は、1種単独でも2種以上を併用しても使用することができる。上記カーボンブラックの配合量は、上記主剤中に20質量以上40質量以下である。配合量が上記のような範囲内の場合、接着剤組成物は十分な機械的強度を有し、かつ取扱い性に優れた粘度、チクソ性を有する。上記炭酸カルシウムの配合量は、上記予備組成物100質量部に対して、好ましくは、2質量部以上40質量部以下であり、より好ましくは、3質量部以上30質量部以下である。配合量が上記のような範囲内の場合、接着剤組成物は硬化性が良好である。[可塑剤]予備組成物に含有される可塑剤は、特に限定されず、例えば、テトラヒドロフタル酸、イソフタル酸、アゼライン酸、安息香酸、フタル酸、トリメリット酸、ピロメリット酸、アジピン酸、セバシン酸、フマル酸、マレイン酸、イタコン酸、クエン酸およびこれらの誘導体、ポリエステル、ポリエーテル、エポキシ系、パラフィン系、ナフテン系および芳香族系のプロセスオイルが挙げられる。中でも、フタル酸系可塑剤、アジピン酸系可塑剤が好ましい。フタル酸系可塑剤としては、例えば、ジオクチルフタレートDOP、ジブチルフタレートDBP、ジラウリルフタレートDLP、ブチルベンジルフタレートBBP、ジイソデシルフタレートDIDP、ジイソノニルフタレートDINP、ジメチルフタレート、ジエチルフタレートが挙げられる。中でも、ジイソノニルフタレート、ジイソデシルフタレートが好ましい。アジピン酸系可塑剤としては、例えば、ジオクチルアジぺートDOA、ジイソノニルアジペートDINA、ジイソデシルアジぺート、アジピン酸プロピレングリコールポリエステル、アジピン酸ブチレングリコールポリエステルが挙げられる。中でも、ジイソノニルアジペートが好ましい。その他の可塑剤としては、例えば、セバシン酸ジブチル、コハク酸ジイソデシル、ジエチレングリコールジベンゾエート、ペンタエリスリトールエステル、オレイン酸ブチル、アセチルリシノール酸メチル、トリオクチルフォスフェート、トリスクロロエチルフォスフェート、トリスジクロロプロピルフォスフェート、リン酸トリクレジル、トリブチルトリメリテートTBTM、トリオクチルトリメリテートTOTM、エポキシステアリン酸アルキル、エポキシ化大豆油;分子量500以上10,000以下のブチルアクリレート等のアクリルオリゴマーが挙げられる。これらは単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。上記可塑剤の配合量は、上記予備組成物100質量部に対して、好ましくは、3質量部以上40質量部以下であり、より好ましくは5質量部以上30質量部以下である。配合量が上記の範囲内である場合、接着剤組成物が適度な柔軟性を有し、また、取扱い性に優れた粘度を有する。また配合量が上記の範囲内であると、接着剤組成物の形状保持性および作業性が良好となる。なお、可塑剤がウレタンプレポリマーの製造に用いられた場合には、接着剤組成物における可塑剤の含有量は、ウレタンプレポリマーの製造に用いられた可塑剤の量と、後に混合された可塑剤の量との和である。本実施形態の予備組成物の製造方法および各成分の配合量は本実施形態の目的を逸脱しない範囲であれば特に限定されない。例えば、予備組成物100質量部に対して、上記ウレタンプレポリマー70質量部、カーボンブラック25質量部、可塑剤5質量部を加えて、減圧下で撹拌して本実施形態に用いられる予備組成物を得ることができる。<有機スズ化合物>本実施形態の主剤は、有機スズ化合物を含有する。有機スズ化合物は、ウレタンプレポリマーのイソシアネート基と被着体表面の活性水素との反応を触媒するので、得られる接着剤組成物は、難接着性塗板等の種々の被着体との接着性に優れ、また、耐熱接着性に優れる。また有機スズ化合物はウレタンプレポリマーの粘度を良好に維持することができる。主剤に含有される有機スズ化合物は、特に限定されない。有機スズ化合物は、例えば、ジオクチルスズラウレートDOTL、ジオクチルスズジラウレート、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズマレエート、第一スズオクテート、ジブチルスズジアセチルアセトネート、ジオクチルスズマレエート等が挙げられる。中でも、難接着性塗板等への接着性に優れるため、ジオクチルスズラウレートが好ましい。有機スズ化合物の含有量は、主剤100質量部に対して、0.001質量部以上0.2質量部以下が好ましく、0.001質量部以上0.05質量部以下がさらに好ましく、0.002質量部以上0.03質量部以下が特に好ましい。有機スズ化合物の含有量が上記の範囲内であると、難接着性塗板等の種々の被着体との接着性に優れ、また、耐熱接着性に優れる。主剤に含有される有機スズ化合物は、上記有機スズ化合物を1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。<ジモルフォリノジエチルエーテルDMDEE>本実施形態の主剤は、アミン系触媒である下記式1で表されるジモルフォリノジエチルエーテルDMDEEを含有する。ジモルフォリノジエチルエーテルDMDEEは、ウレタンプレポリマーのイソシアネート基と空気中の水分との反応を触媒するので、得られる接着剤組成物は硬化性に優れる。またジモルフォリノジエチルエーテルDMDEEは、イソシアネート基と水以外の活性水素との反応を触媒しにくいので、得られる接着剤組成物は貯蔵安定性に優れる。これらの特性に優れることから、ジモルフォリノジエチルエーテルDMDEEの含有量は、主剤100質量部に対して、0.005質量部以上0.15質量部以下が好ましく、0.01質量部以上0.13質量部以下がさらに好ましく、0.01質量部以上0.12質量部以下が特に好ましい。ジモルフォリノジエチルエーテルDMDEEの含有量が上記の範囲内であると、得られる接着剤組成物は空気中での硬化性に優れ、また、密封保管中の貯蔵安定性に優れる。上記式1中、nは0または1である<ジメチルアミノエチルモルホリンX-DM>本実施形態の主剤は、アミン系触媒である下記式2で表されるジメチルアミノエチルモルホリンを含有する。ジメチルアミノエチルモルホリンは、ウレタンプレポリマーのイソシアネート基と空気中の水分との反応を触媒するので、得られる接着剤組成物は硬化性に優れ、また、高温高湿硬化性に優れる。これらの特性に優れることから、ジメチルアミノエチルモルホリンの含有量は、主剤100質量部に対して、0.005質量部以上0.15質量部以下が好ましく、0.01質量部以上0.1質量部以下がさらに好ましく、0.01質量部以上0.08質量部以下が特に好ましい。ジメチルアミノエチルモルホリンの含有量が上記の範囲内であると、得られる接着剤組成物は難接着性塗板等の種々の被着体との接着性に優れ、また、高温高湿硬化性に優れる。本実施形態の主剤の作製方法は、特に限定されるものではない。例えば、上記の各必須成分と任意成分とを密閉容器中で混合ミキサー等の撹拌機を用いて十分に混合する方法を用いることができる。<硬化剤>本実施形態の硬化剤は、2官能以上4官能以下のOH化合物ポリオール化合物と、充填剤と、可塑剤とを含む混合物と、2-メチル-1,4-ジアザビシクロ[2,2,2]オクタンMe-DABCOと、15-ジアザビシクロ[4,3,0]ノネン-5のオクチル酸塩DBN塩と、を含む。<混合物ベース配合物>本実施形態の混合物ベース配合物は、2官能以上4官能以下のOH化合物ポリオール化合物と、充填剤と、可塑剤とを含む。以下、OH化合物をポリオール化合物という。ポリオール化合物本実施形態の硬化剤に含有される混合物に含まれるポリオール化合物OH化合物としては、例えば、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、アクリルポリオール、ポリカーボネートポリオール、その他のポリオールのいずれであってもよい。また、これらのポリオールは単独で使用しても複数を混合して使用してもよい。ポリオール化合物として、具体的には、ポリプロピレンエーテルジオール、ポリプロピレンエーテルトリオール、ポリエチレンエーテルジオール、ポリエチレンエーテルトリオール、ポリテトラメチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシプロピレントリオール、ポリオキシブチレングリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール、ポリマーポリオール、ポリエチレンアジペート、ポリジエチレンアジペート、ポリプロピレンアジペート、ポリテトラメチレンアジペート、ポリヘキサメチレンアジペート、ポリネオペンチレンアジペート、ポリ-ε-カプロラクトン、ポリヘキサメチレンカーボネート、シリコーンポリオール等が挙げられる。また、ヒマシ油などの天然系のポリオール化合物を使用してもよい。また、ポリオール化合物は、組成物の粘度、および組成物の硬化物の物性に優れることから、上述したポリオール化合物のうち1分子当り2個以上4個以下の水酸基を有する2官能以上4官能以下のポリオール化合物が好ましい。1分子当り2個の水酸基を有するポリオール化合物は、例えば、ポリエーテルジオール等が挙げられる。1分子当り3個の水酸基を有するポリオール化合物は、例えば、ポリエーテルトリオール等が挙げられる。1分子当り4個の水酸基を有するポリオール化合物は、例えば、N,N’-テトラ2-ヒドロキシプロピルエチレンジアミン等が挙げられる。このような2官能以上4官能以下のポリオール化合物OH化合物1分子当たり2個以上4個以下の水酸基を有する化合物であって、多官能ポリオール化合物OH化合物の官能基の平均値が2以上4以下の間にあるものでもよい。このような2官能以上4官能以下のポリオール化合物OH化合物を用いるので、硬化反応を均質に隈なく起こすことができる。また、硬化させる際の硬化速度を制御することができ、接着性に優れている。また、架橋密度が高くなり、高温での接着強度を出すことができる。充填剤本実施形態の硬化剤に含有される混合物は、充填剤を含む。本実施形態の混合物に含有される充填剤は、特に限定されることはない。上述した予備組成物に含有される充填剤と同様であるため、詳細な説明は省略する。上述した充填剤の中でも、所望の特性を付与するために、カーボンブラックと炭酸カルシウムを用いることが好ましい。上記カーボンブラックの配合量は、上記混合物ベース配合物100質量部に対して、好ましくは、10質量部以上100質量部以下であり、より好ましくは、20質量部以上90質量部以下である。配合量が上記の範囲である場合、接着剤組成物が十分な機械的強度を有し、取扱い性に優れた粘度、チクソ性を有する。硬化剤に含有される上記炭酸カルシウムの配合量は、上記混合物ベース配合物100質量部に対して、好ましくは、2質量部以上40質量部以下であり、より好ましくは、3質量部以上30質量部以下である。配合量が上記の範囲である場合、接着剤組成物の硬化性が良好である。可塑剤本実施形態の硬化剤に含有される混合物は、可塑剤を含む。本実施形態の混合物に含有される可塑剤は、特に限定されることはない。上述した予備組成物に含有される可塑剤と同様であるため、詳細な説明は省略する。上述した可塑剤の中でも、フタル酸系可塑剤、アジピン酸系可塑剤が好ましい。上記可塑剤の配合量は、上記混合物ベース配合物100質量部に対して、好ましくは、3質量部以上40質量部以下であり、より好ましくは、5質量部以上30質量部以下である。配合量が上記範囲であると、接着剤組成物の形状保持性および作業性が良好となる。また接着剤組成物は適度な柔軟性を有し、また、取扱い性に優れた粘度を有する。なお、可塑剤がウレタンプレポリマーの製造に用いられた場合には、接着剤組成物における可塑剤の含有量は、ウレタンプレポリマーの製造に用いられた可塑剤の量と、後に混合された可塑剤の量との和である。<Me-DABCO>本実施形態の硬化剤は、アミン系触媒である下記式3で表される2-メチル-1,4-ジアザビシクロ[2,2,2]オクタンMe-DABCOを含有する。上記式3で表される2-メチル-1,4-ジアザビシクロ[2,2,2]オクタンMe-DABCOは、ウレタンプレポリマーのイソシアネート基と被着体表面の活性水素との反応を触媒するので、得られる接着剤組成物は、難接着性塗板等の種々の被着体との接着性に優れる。上記の2-メチル-1,4-ジアザビシクロ[2,2,2]オクタンの含有量が上記の範囲内であると、難接着性塗板等の種々の被着体との接着性に優れ、また、貯蔵安定性に優れる。上記の2-メチル-1,4-ジアザビシクロ[2,2,2]オクタンは公知の化合物であり、例えば、エアープロダクツジャパン株式会社よりDABCOMe-DABCOなどとして市販されているものを使用することができる。また2-メチル-1,4-ジアザビシクロ[2,2,2]オクタンの酢酸塩やプロピオン酸塩としてはエアープロダクツジャパン株式会社よりDABCO8154、DFなどとして市販されているものを使用することができる。<DBNのオクチル酸塩>本実施形態の硬化剤は、アミン系触媒である下記式4で表される1,5-ジアザビシクロ[4,3,0]ノネン-5DBNのオクチル酸塩を含有する。このようなアミン系触媒は、上述の接着剤組成物に添加することで、例えば、加熱されることにより、ある所定の温度以上になると急速にウレタン触媒としての活性を発揮することで、接着剤組成物を短時間で硬化させる。また上記アミン系触媒を添加することで保存安定性が向上する。アミン系触媒の添加量は、硬化剤100質量部に対して0.001質量部以上1.0質量部以下とするのが好ましく、さらに好ましくは0.05質量部以上0.5質量部以下である。本実施形態の硬化剤の作製方法は、特に限定されるものではない。例えば、上記の各必須成分と任意成分とを密閉容器中で混合ミキサー等の撹拌機を用いて十分に混合する方法を用いることができる。本実施形態の接着剤組成物には、上記主剤および上記硬化剤の必須成分以外にも、混合時において適した可使時間を確保できるものであれば、必要に応じて、溶剤、老化防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、顔料や染料等の着色剤、充填剤、軟化剤、可塑剤、補強剤、分散剤、脱水剤、接着付与剤等の各種添加剤等を含有することができる。添加剤等は一般的な方法で混練して組成物とし、加硫又は架橋するのに使用することができる。これらの添加剤の配合量は本実施形態の目的に反しない限り、従来の一般的な配合量とすることができる。本実施形態の接着剤組成物は、上記主剤と上記硬化剤とを含む接着剤組成物であり、上記の主剤と硬化剤との混合比が主剤100質量部に対して硬化剤5質量部以上15質量部以下である接着剤組成物である。主剤と硬化剤との混合比は、主剤100質量部に対して硬化剤5質量部の割合以上であり、主剤100質量部に対して硬化剤15質量部の割合以下である。本実施形態の接着剤組成物の使用方法は、特に限定されるものではない。例えば、上記の主剤と硬化剤を密閉容器中で混合ミキサー等の撹拌機を用いて十分に混合した後、被着体に塗布後、非被着体と貼り合わせ、両被着体を圧締し、接着構造物を形成する。また接着剤構造物を形成した後、接着剤組成物を加熱する場合は、例えば、被着体に塗布後、非被着体と貼り合わせ、両被着体を圧締し、接着構造物を形成した後、例えば、80°Cで10分間加熱し、室温まで冷却する。このとき加熱温度および時間は、20°C以上70°C以下のある所定の温度以上に加熱されたときにアミン系触媒が触媒機能を発揮することができる温度および時間であればよい。なお加熱温度および時間は、使用するアミン系触媒の種類により適宜設定することができる。このように、本実施形態の接着剤組成物によれば、以下に示すような効果を有することができる。主剤は予備組成物と有機スズ化合物と、ジモルフォリノジエチルエーテルと、ジメチルアミノエチルモルホリンとを含み、硬化剤は混合物と、2-メチル-1,4-ジアザビシクロ[2,2,2]オクタンと、15-ジアザビシクロ[4,3,0]ノネン-5のオクチル酸塩とを含む。これらの主剤と硬化剤との混合比が主剤100質量部に対して硬化剤5質量部以上15質量部以下であることで、スタティックミキサー等の混合器において主剤と硬化剤とを連続して混合することができる可使時間を維持し、接着剤の塗布後は短時間で初期強度を発現することができる。すなわち、本実施形態の接着剤組成物は、主剤と硬化剤とを含む接着剤組成物である。主剤は、予備組成物と、有機スズ化合物と、ジモルフォリノジエチルエーテルと、ジメチルアミノエチルモルホリンとを含む。予備組成物は、ウレタンプレポリマーと、充填剤と、可塑剤とを含む。ウレタンプレポリマーは、数平均分子量が1000以上7000以下のポリエーテルトリオールと数平均分子量が1000以上7000以下のポリエーテルジオールとの混合物に、ジフェニルメタンジイソシアネートを、NCO基とOH基との当量比が1.1以上2.5以下になるように反応させて得られる。硬化剤は、2官能以上4官能以下のOH化合物と、充填剤と、可塑剤とを含む混合物と、2-メチル-1,4-ジアザビシクロ[2,2,2]オクタンと、15-ジアザビシクロ[4,3,0]ノネン-5のオクチル酸塩と、を含む。上記の主剤と硬化剤との混合比が主剤100質量部に対して硬化剤5質量部以上15質量部以下であることで、接着剤の塗布に際してスタティックミキサー等の混合器を充分な作業性をもって使用することができる連続可使時間を維持し、接着剤塗布後は短時間で初期強度が発現し、接着部材に応力をかけることができる。本実施形態の接着剤組成物は低温-20°C程度から常温のみならず、高温80°C程度においても接着性能および柔軟性に優れる。よって本実施形態の接着剤組成物は構造用接着剤として好ましく用いることができる。したがって、本実施形態の接着剤組成物の用途は特に限定されないが、例えば、構造用接着剤などに好適に用いることができる。接着剤としては、例えば、自動車や車両新幹線、電車、土木、建築、建材、木工、電気、エレクトロニクス、航空機、宇宙産業分野等の構造部材の接着剤として使用することができる。特に、自動車関連の用途としては、天井、ドア、シート等の内装材の接着、ランプなどの自動車照明灯具、サイドモール等の外装材の接着等を挙げることができる。以上、本発明の接着剤組成物について詳細に説明したが、本発明は上記の例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、各種の変更および改良を行ってもよい。以下に、実施例を挙げて上述した実施形態に係る接着剤組成物を具体的に説明するが、本実施形態はこれらに限定されるものではない。<予備組成物の調製>表1に示す各成分を、同表に示す添加量質量部で、配合し、均一に混合して、表1に示される各予備組成物を調製した。各成分の添加量質量部を表1に示す。ポリエーテルトリオールエクセノール3030、数平均分子量約3000、旭硝子株式会社製と、ポリエーテルジオールエクセノール1020、数平均分子量約1000、旭硝子株式会社製とを質量比70/30で混合し、120°Cで減圧下脱水後、溶融した4,4′-ジフェニルメタンジイソシアネートアイソネート125M、三井武田ウレタン株式会社製をNCO基/OH基の当量比が1.9になる量を加え、窒素置換中80°Cで24時間混合撹拌後、ウレタンプレポリマーを得た。予備組成物1は、上記で得られたウレタンプレポリマー70質量部、カーボンブラックMA600、三菱化学株式会社製25質量部、可塑剤としてフタル酸ジイソノニルDINP、ジェイプラス株式会社製5質量部を添加し真空下でミキサーを用いて1時間混合し、予備組成物1を得た。予備組成物2は、上記で得られたウレタンプレポリマー55質量部、カーボンブラックMA600、三菱化学株式会社製40質量部、可塑剤としてフタル酸ジイソノニルDINP、ジェイプラス株式会社製5質量部を添加し真空下でミキサーを用いて1時間混合し、予備組成物2を得た。<ベース配合物1の調製>表2に示す各成分を、同表に示す添加量質量部で、配合し、均一に混合して、表2に示されるベース配合物1を調製した。各成分の添加量質量部を表2に示す。ベース配合物1は、ポリオール化合物エクセノール450ED、数平均分子量約400、4官能PPG、旭硝子株式会社製65質量部、炭酸カルシウムスーパーS、丸尾カルシウム株式会社製30質量部、可塑剤としてフタル酸ジイソノニルDINP、ジェイプラス株式会社製5質量部を添加し真空下でミキサーを用いて1時間混合し、ベース配合物1を得た。<接着剤組成物の調製>表3に示す主剤および硬化剤の各成分を、同表に示す添加量質量部で、配合し、主剤と硬化剤をスタティックミキサーで均一に混合して、表3に示される各接着剤組成物を調製した。各々の実施例、比較例における各成分の添加量質量部を表3に示す。評価主剤と硬化剤とをスタティックミキサーで混合して各組成物の可使時間の評価を行った。またスタティックミキサーで連続して2時間混合した後、得られた各組成物について、以下に示す方法で、硬化後の物性初期強度の評価試験を行った。結果を表3に示す。<スタティック試験可使時間の評価>主剤と硬化剤とをスタティックミキサーで連続混合し、目視により混合物中の硬化物固まりの有無を観察した。スタティックミキサーで連続して2時間以上混合することができたものを○と評価した。スタティックミキサーで連続して2時間以上混合することができなかったものを×と評価した。評価結果を下記表3に示す。<初期強度>上記で調製して得られた各組成物の初期強度として剪断強度MPaを測定した。初期強度としては、100kPa以上が好ましい。初期強度については、JISK6850-1999に準じて、引張速度5mm/分で剪断強度を測定した。被着材は、電着塗板25×100×0.8mmを2枚用い、接合部の長さは10mmとした。上記で調製して得られた各組成物を室温下で電着塗板に塗布し、両被着体を圧締し、接着構造物を形成して10分後に初期強度を測定した。初期強度が100kPa以上であったものを○と評価した。初期強度が100kPa未満であったものを×と評価した。評価結果を下記表3に示す。表3に示す各成分は下記のとおりである。予備組成物1:上記表1に示す添加量で配合して調製した組成物予備組成物2:上記表1に示す添加量で配合して調製した組成物有機スズ化合物:商品名DOTLジオクチルスズラウレート、日東化成株式会社製アミン触媒1:商品名DMDEEジモルフォリノジエチルエーテル、サンアプロ株式会社製アミン触媒2:商品名X-DMメチルアミノエチルモルホリン、エアープロダクツジャパン株式会社製アミン触媒3:商品名BL-19ビスジメチルアミノエチルエーテル、サンアプロ株式会社製ベース配合物1:上記表2に示す添加量で配合して調製した組成物アミン触媒4:商品名Me-DABCO2-メチル-1,4-ジアザビシクロ[2,2,2]オクタン、エアープロダクツジャパン株式会社製アミン触媒5:商品名U-CAT1102DBNのオクチル酸塩、サンアプロ株式会社製表3に示す結果から、実施例1~6は、いずれも、スタティック試験、初期強度に優れることが分かった。これに対して、主剤と硬化剤との混合比が主剤100質量部に対して硬化剤5質量部以上15質量部以下の範囲内でなく、アミン触媒1を含有しない比較例1及び比較例3はスタティック試験に劣ることが分かった。アミン触媒1を含有しない比較例2はスタティック試験に劣ることが分かった。主剤と硬化剤との混合比が主剤100質量部に対して硬化剤5質量部以上15質量部以下の範囲内でなく、アミン触媒2を含有しない比較例4及び比較例6はスタティック試験に劣ることが分かった。アミン触媒2を含有しない比較例5はスタティック試験に劣ることが分かった。有機スズ化合物を含有しない比較例7は初期強度に劣ることが分かった。主剤と硬化剤との混合比が主剤100質量部に対して硬化剤5質量部以上15質量部以下の範囲内でなく、アミン触媒5を含有しない比較例8及び比較例10はスタティック試験に劣ることが分かった。アミン触媒5を含有しない比較例9はスタティック試験に劣ることが分かった。アミン触媒4を含有しない比較例11は初期強度に劣ることが分かった。よって、主剤と硬化剤とを含む接着剤組成物であり、主剤は、予備組成物と、有機スズ化合物と、ジモルフォリノジエチルエーテルと、ジメチルアミノエチルモルホリンとを含む。予備組成物は、ウレタンプレポリマーと、充填剤と、可塑剤とを含む。ウレタンプレポリマーは、数平均分子量が1000以上7000以下のポリエーテルトリオールと数平均分子量が1000以上7000以下のポリエーテルジオールとの混合物に、ジフェニルメタンジイソシアネートを、NCO基とOH基との当量比が1.1以上2.5以下になるように反応させて得られる。硬化剤は、2官能以上4官能以下のOH化合物と、充填剤と、可塑剤とを含む混合物と、2-メチル-1,4-ジアザビシクロ[2,2,2]オクタンと、15-ジアザビシクロ[4,3,0]ノネン-5のオクチル酸塩と、を含む。上記の主剤と硬化剤との混合比が主剤100質量部に対して硬化剤5質量部以上15質量部以下である接着剤組成物は、スタティックミキサー等の混合器において主剤と硬化剤を連続して混合することができる可使時間を維持し、接着剤の塗布後は短時間で初期強度を発現することが判明した。"