"シートに画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部へ給送するシートを載置する載置部と、前記載置部から前記画像形成部へシートを給送すると共に、片面に画像が形成されたシートの一部を排出させて反転させる正逆転可能な給送部と、前記載置部より上方に配設されて、前記給送部から一部排出されるシートを支持すると共に、少なくとも前記給送部が位置する側の高さ位置が変更可能な支持部材と、前記支持部材の高さ位置を変更する昇降機構と、前記支持部材の高さ位置を、前記載置部からシートを前記画像形成部に給送するときは、給送されるシートとの接触を回避する位置に変更し、前記給送部からシートが一部排出されるときは、排出されるシートを支持する位置に変更するように、前記昇降機構を制御する制御部と、を備えた、ことを特徴とする画像形成装置。前記載置部は、前記載置部の給送部側端部を前記給送部に近接させて載置されたシートを前記給送部へ給送する給送状態と、前記載置部の給送部側端部を前記給送部から下方へ離間させて前記給送部へのシート給送を停止した待機状態と、に変更可能に設けられ、前記支持部材は、前記載置部が前記給送状態であるときは前記給送部よりも上方の、給送されるシートとの接触を回避する位置に移動し、前記載置部が待機状態であるときは前記給送部よりも下方の、排出されるシートを支持する位置に移動する、ことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。前記支持部材の移動と前記載置部の移動が、前記昇降機構により同期して行われる、ことを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。前記載置部は、載置部本体と、該載置部本体の給送側に配置して、前記載置部本体に上下方向に回動自在に設けられた回動部材と、を有し、前記給送状態にあっては前記回動部材の端部が給送部に近接するように回動し、前記待機状態にあっては前記回動部材の端部が前記給送部から離間するように回動する、ことを特徴とする請求項2又は3に記載の画像形成装置。前記載置部は、前記載置部のシート給送方向の中心の近くを支点して回動自在に設けられ、前記給送状態にあっては前記載置部の給送部側の端部が前記給送部に近接するように回動し、前記待機状態にあっては前記載置部の給送部側の端部が給送部から離間するように回動する、ことを特徴とする請求項2又は3に記載の画像形成装置。前記画像形成部で画像形成されたシートを排紙する排紙部を備え、前記載置部は、前記排紙部の上方に配設されている、ことを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の画像形成装置。前記載置部は、手差しトレイである、ことを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載の画像形成装置。上記特許文献2に記載の画像形成装置は、1枚ずつユーザーが手差しトレイに載置して手差しで給送していく構成なので、ユーザーにとって煩わしく作業効率も良くないものであった。ここで、複数枚のシートをユーザーが載置して、自動で1枚ずつにシートを分離して給送していく構成を採用することが考えられる。しかしながらこの場合、スイッチバックされている最中のシートの一部が給送部から排出された際に、トレイ上に載置されている残りのシートと接触してしまう虞があった。これにより、紙詰まりジャムの虞やトレイに載置されている残りのシートの積載を乱すことで残りのシートの給送時に給送不良が生じてしまう虞があった。そこで、本発明は、スイッチバックによって一部が排出されるシートと載置台トレイに載置されたシートとの接触を防ぎ、もって上記の課題を解決した画像形成装置を提供することを目的とする。本発明は、シートに画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部へ給送するシートを載置する載置部と、前記載置部から前記画像形成部へシートを給送すると共に、片面に画像が形成されたシートの一部を排出させて反転させる正逆転可能な給送部と、前記載置部より上方に配設されて、前記給送部から一部排出されるシートを支持すると共に、少なくとも前記給送部が位置する側の高さ位置が変更可能な支持部材と、前記支持部材の高さ位置を変更する昇降機構と、前記支持部材の高さ位置を、前記載置部からシートを前記画像形成部に給送するときは、給送されるシートとの接触を回避する位置に変更し、前記給送部からシートが一部排出されるときは、排出されるシートを支持する位置に変更するように前記昇降機構を制御する制御部と、を備えた、ことを特徴とするものである。本発明によると、給送部から一部排出されるシートを、載置部の上方に配設された支持部材で支持するので、スイッチバックされるシートと載置部に載置されたシートとの接触を防止することができる。以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。[第1実施形態]図1は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の一例であるフルカラーレーザビームプリンタ1以下、単にプリンタというの概要を示した斜視図である。プリンタ1の外形は、図1及び図2に示すように、略直方体形状で形成されている。プリンタ1の最下部には、シートPを積層するための給紙カセット20が、シート給送方向と直交方向に引き出し可能な状態で設けられており、給紙カセット20の上方には、後述する画像形成部10を収めた筐体から構成される本体部1Aとなっている。本体部1Aの上方には、長尺紙や不定形紙など、給紙カセット20に積層することができないシートPを載置する、載置部である手差しトレイ101が設けられている。手差しトレイ101と本体部1Aとの間には、画像形成部10で画像形成されたシートを載置する、排紙部である排紙トレイ50が形成されている。手差しトレイ101の上方には、スイッチバックによって一部排出されるシートPを支持すると共に、端部の高さ位置が変更可能な、支持部材である反転トレイ104が配設されている。反転トレイ104及び手差しトレイ101の一端部側には、シートPを給排出するための給紙口1Bが形成されており、給紙口1Bの略中央には、シートPを給送もしくは排出する、給送部である正逆転可能な反転給紙ローラ対103が設けられている。また、前記反転トレイ104と後述するリフタ102図3参照のシート給送方向と直交する端部であって、反転給紙ローラ対103側の端部以下、給送部側端部というに近接して、後述する昇降機構225図4、図5参照が配設されている。また、プリンタ1は手差し給紙機構を有しており、この手差し給紙機構は、前記手差しトレイ101と、反転トレイ104と、反転給紙ローラ対103と、昇降機構225とを備えて構成されている。プリンタ1の画像形成部10について詳しく説明する。画像形成部10は、図2に示すように、画像を読み込むレーザスキャナ13と脱着自在なプロセスカートリッジ14を備えている。プロセスカートリッジ14は、Yイエロー、Mマゼンダ、Cシアン、Bkブラックのそれぞれ4色のトナー画像を形成する4個のプロセスカートリッジ14で構成されている。また、各プロセスカートリッジ14には、感光ドラム11、帯電器12、及びクリーナ15を備えて構成されている。更に、各プロセスカートリッジ14の上方には中間転写ユニット5が配置されている。なお、各プロセスカートリッジ14に備えられた各感光ドラム11は、その両端部を支持部材によって回転自在に支持されていると共に、その両端部のうちの一端部へ図示しない駆動モータからの駆動力が伝達されることにより、回転駆動する構成となっている。また、中間転写ユニット5は中間転写ベルト31、駆動ローラ36、2次転写対向ローラ35b及びテンションローラ37を備えて構成されており、中間転写ベルト31が駆動ローラ36、2次転写対向ローラ35b及びテンションローラ37に巻き掛けられている。中間転写ベルトの内側には、1次転写ローラ17が感光ドラム11に対向して配置されており、中間転写ベルト31は、感光ドラム11と1次転写ローラ17とに挟み込まれている。ここで、中間転写ベルト31はフィルム部材で構成されており、駆動ローラ36の回転駆動によって回転するようになっている。感光ドラム11は、帯電器12によってあらかじめ帯電されており、レーザスキャナ13によって潜像が形成される。中間転写ベルト31が、1次転写ローラ17により正極性の転写バイアスが印加されると、感光ドラム11上の負極性の各色トナー像が順次中間転写ベルト31上に1次転写され、4色のトナー像が重なった状態で2次転写部35まで搬送される構成となっている。また、画像形成部10の側方には、図2に示すように、給紙カセット20内のシートPや手差しトレイ101に載置されたシートPを画像形成部10や排紙トレイ50などに搬送する搬送路26が設けられている。そして、搬送路26には、シートPの搬送開始のタイミング、搬送スピードの調整、及びシートPのスイッチバックを行うため、搬送路内でのシートの位置を検出するための反転センサ221、合流センサ241、及び分岐センサ231が設けられている。搬送路26には、中間転写ベルト31上に形成されたフルカラー画像をシートPに転写するための2次転写部35が中間転写ユニット5に近接して設けられていると共に、2次転写部35は、2次転写ローラ35a及び2次転写対向ローラ35bから構成されている。更に、その上方には、2次転写部35でフルカラー画像が転写されたシートの画像をシートに定着させる定着器40が配設されている。次に、このように構成されたプリンタ1の画像形成動作について説明する。まず、画像形成動作が開始され、パソコン等からの画像情報が電気信号に変換されてレーザスキャナ13に伝達されると、各感光ドラム11の表面は、レーザスキャナにより射出されたレーザ光によって走査される。このレーザ光は、イエロー、マゼンダ、シアン及びブラックの各色成分の画像情報に対応するものである。これにより、あらかじめ所定の電位に帯電されている感光ドラム11の表面が順次露光されて、感光ドラム11にイエロー、マゼンダ、シアン及びブラックそれぞれの静電潜像が形成される。その後、この静電潜像は、イエロー、マゼンダ、シアン及びブラックの各色トナーにより現像されて可視化されると共に、1次転写ローラ17に印加された1次転写バイアス電圧で各感光ドラム上の各色トナー像が中間転写ベルト31に順次重ね合わせて転写される。これにより、中間転写ベルト31上にトナー画像が形成される。そして、転写後、感光ドラム11に残ったトナーは、次の画像形成に備えるため、クリーナ15によって除去される。一方で、シートPは、ピックアップローラ21によって給紙カセット20に積層されたシート束から最上位の1枚が分離されて、搬送路26に設けられたレジストローラ対22へと送り込まれる。レジストローラ対22は、送り込まれたシートPを一旦受け止めてシートの斜行を補正した後、中間転写ベルト31上のトナー像と同期をとってシートPを中間転写ベルト31と2次転写ローラ35aとの間に送り込む。そして、2次転写部35に送り込まれたシートPは、2次転写ローラ35aに印加された2次転写バイアスにより、トナー像がシートP上に一括して転写される。2次転写部35でシートPにトナー像が転写された後、シートPは定着器40へ搬送されて、定着器40によってシートPが加熱加圧されて各色のトナーが溶融混色し、シートPにカラーの画像として定着される。定着後、シートPは排紙ローラ対23によって排紙トレイ50に排出される。次に、手差し給紙機構について説明する。手差し給紙機構を構成する手差しトレイ101は、図3aに示すように、平面視略矩形形状で形成されていると共に、給送部側端部の対向端部には、手差しトレイ101にシートを載置し易くするための切欠き部101aが形成されている。また、手差しトレイ101は、シート給送方向と直交する幅方向のシート位置を規制するための規制板105,106が反転給紙ローラ対103を中心としてシート給送方向と直交する矢印G方向に移動可能で設けられている。手差しトレイ載置部本体101の反転給紙ローラ対103側には、図3bに示すように、シート給送時に、シートPを反転給紙ローラ対103へガイドする、回動部材であるリフタ102が回動軸102aを支点として上下方向に回動自在で設けられている。リフタ102にもシート給送方向と直交する幅方向のシート位置を規制するための規制板109,110が設けられている。規制板109,110は、リフタ102の回動に合わせて回動できるように、回動軸107,108を介して手差しトレイ101に設けられた規制板105,106と連結されている。次に、反転トレイ104について説明する。反転トレイ104は、図4aに示すように、手差しトレイ101と同様に平面視略矩形形状で形成されており、手差しトレイ101の上方に重なるように設けられている。また、反転トレイ104は、回動軸104aを支点として上下方向に回動自在に設けられており、反転トレイ104の給送部側端部104cには、反転給紙ローラ対103との接触を避けるための切欠き部104dが形成されている。また、切欠き部104dが形成された反転トレイ104の給送部側端部104cの対向端部には、手差しトレイ101に形成された切欠き部101aの形状に合わせて、略同一形状の切欠き部104eが形成されている。次に、反転給紙ローラ対103について説明する。反転給紙ローラ対103は、図4aに示すように、図示していない回転軸に支持された反転給紙駆動ローラ103aと反転給紙駆動ローラ103aに対向して設けられた反転給紙従動ローラ103bとから構成されている。また、図示していないが、反転給紙従動ローラ103bを支持する軸には、トルクリミッタが装着されている。このトルクリミッタの抵抗値は、シート間の摩擦力よりも大きく設定されているが、反転給紙駆動ローラ103aと反転給紙従動ローラ103bとの接触表面の摩擦力よりも小さく設定されている。これにより、手差しトレイ101上の複数枚のシートPが、重った状態で反転給紙ローラ対103のニップ部103cに給送された場合、重送シートが分離して1枚のシートPのみ搬送される構成となっている。次に、昇降機構225について説明する。昇降機構225は、図4aに示すように、反転トレイ104及びリフタ102の給送部側端部に近接して設けられた駆動モータ224を備えている。この駆動モータ224の回転軸126には、図5aに示すように、2つの巻取りリール123が取付けられている。この巻き取りリール123内の1つは、リフタ102のシート給送方向に沿う端部であって、反転給紙ローラ対103側に設けられた取付部以下、第1取付部という102bとワイヤ121で連結されている。同様に、巻き取りリール123の別の1つは、反転トレイ104のシート給送方向に沿う端部であって、反転給紙ローラ対103側に設けられた取付部以下、第2取付部という104bとワイヤ122で連結されている。なお、ワイヤ121,122は、ワイヤの向きを垂直方向に変更する変更軸125を介して巻き取りリール123と第1取付部102b及び第2取付部104bとにそれぞれ連結されている。また、昇降機構225は、図3bに示すように、リフタ102の下部に設けられたリフタバネ112と、図4bに示すように、反転トレイ104の下部に設けられた反転バネ113とを備えている。次に、この昇降機構225の動作について説明する。駆動モータ224の回転軸126が、図5aに示すように矢印M方向に回転すると、第1取付部102b及び第2取付部104bに連結されたそれぞれのワイヤ121,122は、巻取りリール123に巻き取られる。すると、第1取付部102bは、ワイヤ121によって変更軸125に向かって下方向へ引っ張られて、リフタ102は、図3bに示すように、回動軸102aを支点として矢印J方向に回動する。同様に、第2取付部104bは、ワイヤ122が巻き取りリール123に巻き取られることで変更軸125に向かって下方向に引っ張られ、図4bに示すように、回動軸104aを支点として矢印K方向に回動する。この際、反転トレイ104の給送部側端部104cは、反転給紙ローラ対103のニップ部103cの位置よりも下方に移動する。駆動モータの回転軸126に取付けられた巻取りリール123の内部には、図5bに示すように、トルクリミッタ124が内包されている。よって、リフタ102又は反転トレイ104のどちらかが、図示していないストッパに接触することで、最下位置まで回動し、巻取りリール123がワイヤ121,122を巻き取れない状態になった場合は、トルクリミッタ124が空転する構成となっている。これにより、昇降機構225によってリフタ102及び反転トレイ104が下方に回動する際は、両方が最下位置に到達するまでワイヤを巻き取る構成となっている。そして、駆動モータ224の駆動が切断されると、同時に巻き取りリール123でワイヤを巻き取る駆動力が切断されて、第1取付部102b及び第2取付部104bを引っ張っていたワイヤ121,122の張力が無くなる。すると、リフタ102は、図3aに示すように、リフタバネ112の弾性力によって矢印A方向に回動する。同じく、反転トレイ104は、図4aに示すように、反転バネ113の弾性力によって矢印B方向に回動すると共に、反転トレイ104の給送部側端部104cが反転給紙ローラ対103のニップ部103cの位置よりも上方に移動する。次に本実施形態に係るプリンタ1に設けられた制御部で、手差し給紙機構を制御するシート搬送制御部200ついて説明する。本実施形態に係るプリンタ1には、シート搬送制御部200が設けられている。シート搬送制御部200は、図6に示すように、スイッチバック又は新たなシートPを給送するための反転給紙制御部220を備えている。また、シート搬送制御部200は、画像形成後のシートを反転給紙ローラ対103もしくは排紙トレイ50へ選択的に導く切替部材24を駆動させるための切替部材駆動モータ233を制御する排紙制御部230を備えている。反転給紙制御部220及び排紙制御部230は、センサ部211、駆動部213、及び演算制御部212から構成されている。センサ部211を構成する反転センサ221及び分岐センサ231からの信号が演算制御部212に入力される。すると、その信号に基づいて、演算制御部212は、駆動部213を構成する反転給紙ローラの駆動モータ223、反転トレイ104とリフタ102の駆動モータ224、及び切替部材24を駆動する駆動モータ233に信号を出力する構成となっている。次に、手差し給紙機構による給送動作について説明する。ユーザーが、図9aに示すように、シート束を手差しトレイ101に載置した後、プリンタ1に備えられたプリント開始ボタンを押すまたはパソコン画面上の印刷開始のアイコンをクリックするとプリントが開始される図7,図8のS101。プリント開始時には、図9aに示すように、給送状態と待機状態とに変更可能に設けられたリフタ102が、昇降機構225によって矢印A方向に回動してシートPを給送する給送状態になる。また、反転トレイ104は、手差しトレイ101に載置されたシートとの接触を回避するため、昇降機構225によりリフタ102の回動と同期して矢印B方向に回動する図7のS103。リフタ102が、図9aに示すように、矢印A方向に回動すると、反転給紙駆動ローラ103aは矢印H方向に回転し始める図7のS104。リフタ102が上方に回動してその端部を反転給紙ローラ対103に近接させたことで、手差しトレイ101に載置されたシート束の最上位のシートP1は、反転給紙駆動ローラ103aと接触する。その反転給紙駆動ローラ103aの回転により、シート束の最上位のシート以下、第1シートというP1は搬送路26へと給送される。この際、切替部材24は、図9aに示すように、反転給紙ローラ対103方向の経路を開放した状態で待機する図8のS202。手差しトレイ101から搬送路26へ搬送された第1シートP1の後端部が、搬送路の分岐部25に設けられた反転センサ221によって検知された場合には図7のS105、反転給紙ローラ対103の回転が停止する図7のS106。反転給紙ローラ対103の回転停止の後に、設定された規定時間が経過すると再び反転給紙駆動ローラ103aが矢印H方向に回転し始める。そして、図9bに示すように、2枚目のシート以下、第2シートというP2が、第1シートP1と同様にして手差しトレイ101から搬送路26へと給送される図7のS104,S109。第2シートP2の後端部が反転センサ221によって検知されると図7のS111、リフタ102は、図10aに示すように、昇降機構225によって矢印J方向に回動する。そして、リフタ102は、リフタ102の給送側端部を反転給紙ローラ対103と離間させて次の給送に備えた待機状態となる。また、反転トレイ104も、第1シートP1のスイッチバックによるシートPの排出に備え、昇降機構225によりリフタ102と同期して矢印K方向に回動する図7のS113。反転トレイ104の給送部側端部104cが、反転給紙ローラ対103のニップ部103cの位置よりも下方に移動後、第1シートP1をスイッチバックするため、反転給紙駆動ローラ103aが給送時とは逆の矢印I方向に回転する図7のS114。画像形成部10で片面に画像形成された第1シートP1は、矢印I方向に回転した反転給紙ローラ対103によって、図10bに示すように、搬送路26から反転トレイ104上に排出される。第1シートP1の排出中に、搬送路26の分岐部25に設けられた反転センサ221が、第1シートP1の後端部Pa1の通過を検知すると、再び反転給紙駆動ローラ103aが矢印H方向に回転する図7のS116,117。これにより、第1シートP1は、シートの後端部Pa1を先端部としてスイッチバックされて、再び画像形成部10へと給送される。第1シートの後端部Pb1の通過が反転センサ221で検知されると、図11aに示すように、リフタ102は、次のシートの給送のために昇降機構225によって矢印A方向に回動し、待機状態から給送状態になる。また、反転トレイ104もリフタ102の回動と同期して矢印B方向に回動する。その後は、第1シートP1及び第2シートP2と同様に、反転給紙ローラ対103によって3枚目のシート以下、第3シートというP3が手差しトレイ101から搬送路26へ給送される。第3のシートP3が給送された後、画像形成部10で片面に画像形成された第2シートP2は、反対面に画像形成するために第1シートP1と同様にスイッチバックされる。この際、リフタ102は、図11bに示すように、第1シートP1のスイッチバック時と同じく、昇降機構225によって矢印J方向に回動して、反転トレイ104は矢印K方向に回動する。この時反転給紙駆動ローラ103aは、第2シートP2を排出するため矢印I方向に回転する。第2シートP2が、図12aに示すように、スイッチバックされて、第2シートの後端部Pa2の通過が分岐センサ231によって検知されると図8のS203、切替部材24が矢印M方向へと回動する図8のS206。すると、搬送路26が反転給紙ローラ対103方向から排紙トレイ50方向へと切替わり、両面に画像が形成された第1シートP1は、図12bに示すように、排紙トレイ50へと排紙される。第1シートP1が、図12bに示すように、搬送路26から排紙トレイ50へ排紙されている間に、昇降機構225によって、リフタ102及び反転トレイ104が上方に回動する。その後、反転給紙駆動ローラ103aが矢印H方向に回転することで、4枚目のシート以下、第4シートというP4が搬送路26へと給送される。第4シートP4が搬送路26に給送された後、再びリフタ102及び反転トレイ104は、図13に示すように、第3シートP3のスイッチバックに備え、昇降機構225により下方に回動して、反転給紙ローラ対103は矢印I方向に反転する。このように、第1シートP1及び第2シートP2が搬送路に給送された後、リフタ102及び反転トレイ104は、スイッチバックに備えて下方に回動し、スイッチバック後には、給送のために上方に回動する。リフタ102及び反転トレイ104は、この上下往復の回動をプリントが終了するまで行い図7,図8のS130、プリント開始後は、図13に示すように、3枚のシートPが搬送路中を循環する。上述のように、本実施形態では、スイッチバックによるシート反転時に、手差しトレイ101の上方に配設された反転トレイ104で排出されるシートPの一部を支持する構成とした。これにより、スイッチバックよるシート反転時に、排出されるシートと手差しトレイ101に載置されたシートとの接触を防ぐことができるので、手差しトレイ101上に複数枚のシートPを載置して印刷ができ、効率よく手差し給送による印刷をすることができる。また、ユーザーは、シートPに画像を形成しているときに印刷中に、スイッチバックにより排出されるシートPと接触させることなく手差しトレイ101にシートPを載置することができる。これにより、接触による画像不良の発生や紙詰まりジャムなどを防ぐことができる。なお、本実施形態では、第1シートP1が搬送路26に給送されて、反転センサ221によって第1シートの通過が検知された後、設定された規定時間の経過後に手差しトレイ101から第2シートP2の給送を開始する構成とした。しかし、これに限らず、例えば、搬送路中に第1シートP1の位置を検知するためのセンサを設け、センサにより検出された第1シートの位置により第2シートP2の給送を開始する構成でもよい。また、本実施形態では、スイッチバックによって排出されるシートPを支持する支持部材を略矩形形状のプレートとしたが、これに限定されず、シートPを支持できるものであれば何れの形状であってもよい。[第2実施形態]本発明に係る画像形成装置の手差し給紙機構は、第1実施形態の限りではなく、図14に示すように、手差しトレイ自体が回動する手差しトレイを備えていても好適に実施することができる。次に、本発明の第2実施形態について説明する。なお、第1実施形態のプリンタと同一部分については同一符号を付して、その部分の説明は省略することとする。第2実施形態に係るプリンタの手差し給紙機構を構成する回動手差しトレイ250、反転トレイ251及び昇降機構図15a,b参照について説明する。回動手差しトレイ250は、図14に示すように、回動手差しトレイ250のシート給送方向の中心近くに設けられた回動軸250cを支点として回動自在に設けられている。また、回動手差しトレイ250は、図15aに示すように、平面視略矩形形状で形成されていると共に、給送部側端部250bの対向端部には、回動手差しトレイ250にシートを載置し易くするための切欠き部250dが形成されている。更に、回動手差しトレイ250には、シート給送方向と直交する幅方向のシート位置を規制するための規制板253,254が設けられている。反転トレイ251は、図15bに示すように、回動手差しトレイ250の上方に配設されていると共に、平面視略矩形形状で形成されている。また、反転トレイ251は、回動軸251dを支点として上下方向に回動自在に設けられている。反転トレイ251の給送部側端部251bには、反転給紙ローラ対103と反転トレイ251とが接触するのを防ぐための切欠き部251eが形成されている。そして、この切り欠き部251eには、後述する紙面センサ252の検知経路を確保するための切欠き部251cが更に形成されている。また、反転トレイ251の給送部側端部251bの対向端部には、回動手差しトレイ250に形成された切欠き部250dの形状に合わせて、略同一形状の切欠き部251fが形成されている。反転トレイ251の上方には、図14に示すように、回動手差しトレイ250上に載置されたシートPの有無及び載置されたシートPの高さを検知して、回動手差しトレイ250の回動を制御する紙面センサ252が設けられている。次に、回動手差しトレイ250及び反転トレイ251の端部を昇降させる昇降機構260について説明する。昇降機構260は、回動手差しトレイ250を回動する回動手差しトレイ駆動モータ323及び反転トレイ251を回動する反転トレイ駆動モータ324を備えている。回動手差しトレイ駆動モータ323及び反転トレイ駆動モータ324は、図15aに示すように、回動手差しトレイ250のシート給送方向の略中央に設けられ、それぞれの駆動軸には、手差しモータギア263及び反転モータギア273が取付けられている。手差しモータギア263は、図15aに示すように、回動手差しトレイ250を回動自在に支持するシャフト261に軸支された手差し昇降ギア262と歯合している。また、回動手差しトレイ250には、回動手差しトレイ250と手差し昇降ギア262とを連結する駆動挿入部250aが突出して設けられている。この駆動挿入部250aは、前記手差し昇降ギア262に設けられた挿入部262aに挿入されて、回動手差しトレイ250と手差し昇降ギア262とが連結されている。同様に、反転モータギア273は、反転トレイ251を回動自在に支持するシャフト271に軸支された反転昇降ギア272と歯合している。また、反転トレイ251には、反転トレイ251と反転昇降ギア272とを連結する駆動挿入部251aが突出して設けられている。この駆動挿入部251aは、前記反転昇降ギア272に設けられた挿入部272aに挿入されて、反転トレイ251と反転昇降ギア272とが連結されている。次に、このように構成された昇降機構260の動作について説明する。回動手差しトレイ駆動モータ323の駆動によって、駆動軸が回転すると駆動軸に取付けられた手差しモータギア263が回転する。この手差しモータギア263の回転により、手差しモータギア263と歯合する手差し昇降ギア262も回転し、それと連動して回動手差しトレイ250は回動軸250cを支点として回動する。同様に、反転トレイ駆動モータ324の駆動力は、反転モータギア273を介して反転昇降ギア272に伝達され、反転トレイ251は、反転昇降ギア272の回転に連動して回動軸251dを支点として回動する。次に本実施形態に係るプリンタ1に設けられた制御部で、手差し給紙機構を制御するシート搬送制御部300について説明する。プリンタ1に設けられたシート搬送制御部300は、図16に示すように、第1実施形態に係るプリンタ1に設けられたシート搬送制御部200のセンサ部211に、回動手差しトレイ250の回動を制御するための紙面センサ252が追加されて設けられている。また、そのシート搬送制御部300の駆動部313には、反転トレイ104及びリフタ102の駆動モータ224の代わりに回動手差しトレイ駆動モータ323及び反転トレイ駆動モータ324が設けられている。そして、紙面センサ252からの信号が演算制御部212に入力されると、その信号に基づいて演算制御部212が回動手差しトレイ250の回動角度などの計算を行い、回動手差しトレイ駆動モータ323が制御される構成となっている。次に上記のように構成された本実施形態に係るプリンタ1が備える手差し給紙機構の給送動作について説明する。上記の第1実施形態に係るプリンタ1と同様に、ユーザーがシート束を回動手差しトレイ250に載置後、プリンタ1のプリント開始ボタンを押すとまたはパソコン画面上の印刷開始のアイコンをクリックするプリントが開始される図7,図8のS101。そして、紙面センサ252によって、回動手差しトレイ250に載置されたシートの高さが検知される。その検知されたシート高さに基づいて、回動手差しトレイ250は、図14に示すように、昇降機構260により矢印Q方向に回動して、給送部側端部250bを反転給紙ローラ対103に近接させた給送状態となる。また、反転トレイ251も回動手差しトレイ250の回動と同期して回動軸251dを支点として図14に示すように矢印R方向に回動する。シートPが給送された後、昇降機構260によって、回動手差しトレイ250は、回動手差しトレイの給送部側端部250bを反転給紙ローラ対103から下方向に離間するように回動して待機状態となる。なお、この際の反転トレイ251及び回動手差しトレイ250から給送されたシートPのプリンタ1内での動作は第1実施形態に係るプリンタ1と同じである。上述のように、本実施形態では、給送の際、紙面センサ252が、回動手差しトレイ250上に載置されたシートの高さを検知して、載置されたシートPの枚数にあわせた位置に回動手差しトレイ250を回動させる構成とした。これにより、シートPの重送や紙詰まりジャムを防ぐことができるので、給送の信頼性を向上することができる。なお、第1実施形態及び第2実施形態においては、手差し給紙機構を例として説明したが、これに限定されず、例えば、給紙カセットによる給送にも本発明を適用することができる。また、支持部材である反転トレイ104,251は、後端を回動支点として、先端給送部が位置する側を昇降するように構成したが、これに限らず、反転トレイ104,1251全体が上下方向に動くようにしてもよい。"