"トマト加工品を植物性乳酸菌で発酵させることにより得られるトマト加工品発酵物Aと、カゼインを含有する乳性原料を乳酸菌発酵させて得られる発酵乳からカードを除去して得られる発酵乳乳清Bと、の混合物を加熱処理して得られる、フルフラールとフルフリルアルコールを含有する呈味素材であって、ガスクロマトグラフ質量分析法GC/MS法により前記呈味素材を分析したときに得られるクロマトグラムのピーク面積において、フルフラールのピーク面積Apとフルフリルアルコールのピーク面積Bpの面積比Ap/Bpが0.7~5.0であることを特徴とする、呈味素材。植物性乳酸菌がラクトバシラスブレビスである、請求項1記載の呈味素材。植物性乳酸菌がラクトバシラスブレビスTY-414FERMP-16910である、請求項1記載の呈味素材。ソース類用である、請求項1~3のいずれかに記載の呈味素材。請求項1~3のいずれかに記載の呈味素材を含有するソース類。トマト加工品を植物性乳酸菌で発酵させることにより得られるトマト加工品発酵物Aと、カゼインを含有する乳性原料を乳酸菌発酵させて得られる発酵乳からカードを除去して得られる発酵乳乳清Bと、の混合物を加熱処理することを特徴とする、呈味素材の製造方法。加熱処理の温度が85~100°Cである、請求項6記載の呈味素材の製造方法。植物性乳酸菌がラクトバシラスブレビスである、請求項7記載の呈味素材の製造方法。植物性乳酸菌がラクトバシラスブレビスTY-414FERMP-16910である、請求項7記載の呈味素材の製造方法。しかし、特許文献7に記載されたトマト加工品発酵物は未発酵品と比べて風味が改善されることは記載されているが、該トマト加工品発酵物を例えばレトルト食品等の加工食品に配合した場合に、該加工食品の風味の向上に寄与する呈味素材となり得るかについては記載されていない。また、最近では、加工食品や飲料に呈味素材を配合する場合、数多くある風味の評価項目のうち、全体のまとまりまたは、全体の調和感を向上させることが要求される場合も多くなっているが、トマト加工品発酵物を原材料とする呈味素材としてこのような要求特性を満足するものは開示されていない。本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その主たる目的は、加工食品または飲料に添加することにより、該加工食品等の風味のうち、全体のまとまりを向上させることができる呈味素材及びその製造方法を提供することを課題とするものである。本発明者らは上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、後述するトマト加工品発酵物と発酵乳乳清との混合物を加熱処理して得られる呈味素材を加工食品等に添加することにより、該加工食品等の風味のうち、全体のまとまりが顕著に向上することを見出し、本発明を完成した。すなわち、本発明の要旨は以下のとおりである。1トマト加工品を植物性乳酸菌で発酵させることにより得られるトマト加工品発酵物Aと、カゼインを含有する乳性原料を乳酸菌発酵させて得られる発酵乳からカードを除去して得られる発酵乳乳清Bと、の混合物を加熱処理して得られる、フルフラールとフルフリルアルコールを含有する呈味素材であって、ガスクロマトグラフ質量分析法GC/MS法により前記呈味素材を分析したときに得られるクロマトグラムのピーク面積において、フルフラールのピーク面積Apとフルフリルアルコールのピーク面積Bpの面積比Ap/Bpが0.7~5.0であることを特徴とする、呈味素材。2植物性乳酸菌がラクトバシラスブレビスである、前記1記載の呈味素材。3植物性乳酸菌がラクトバシラスブレビスTY-414FERMP-16910である、前記1記載の呈味素材。4ソース類用である、前記1~3のいずれかに記載の呈味素材。5前記1~3のいずれかに記載の呈味素材を含有するソース類。6トマト加工品を植物性乳酸菌で発酵させることにより得られるトマト加工品発酵物Aと、カゼインを含有する乳性原料を乳酸菌発酵させて得られる発酵乳からカードを除去して得られる発酵乳乳清Bと、の混合物を加熱処理することを特徴とする、呈味素材の製造方法。7加熱処理の温度が85~100°Cである、前記6記載の呈味素材の製造方法。8植物性乳酸菌がラクトバシラスブレビスである、前記7記載の呈味素材の製造方法。9植物性乳酸菌がラクトバシラスブレビスTY-414FERMP-16910である、前記7記載の呈味素材の製造方法。本発明の呈味素材によれば、加工食品または飲食品に添加することにより、該加工食品等の風味を全般にわたって向上させることができる。本発明の呈味素材は、これら風味のうち、特に全体のまとまりを向上させることができる。このような呈味素材は、上述したトマト加工品発酵物Aと発酵乳乳清Bとの混合物を加熱処理することにより製造される。本発明の呈味素材はトマト加工品発酵物Aと発酵乳乳清Bとの混合物を加熱処理して得られるものであり、フルフラールとフルフリルアルコールを含有し、該両成分の含有比が特定範囲にある点に特徴がある。本明細書において、トマト加工品発酵物Aとは、トマト加工品を植物性乳酸菌で発酵させることにより得られるものをいう。トマト加工品とは、トマトを主原料とした食品ないし食品原料をいい、例えば、固形トマト、濃縮トマト、トマトジュース、トマトミックスジュース、トマトケチャップ、トマトソース、チリソース、トマト果汁飲料、トマトピューレ、トマトペースト等が挙げられる。上記例示されたトマト加工品は、市販品が容易に入手可能である。また、トマト加工品には、上記例示した食品等に加水して希釈液としたもの以下、加水希釈液というも含まれる。加水希釈液を除くトマト加工品の固形分や酸度は特に限定されないが、通常は可溶性固形分Brix30度以下、乳酸換算で酸度2.4以下のものが用いられる。加水希釈液の可溶性固形分Brixは通常15度以下のものが用いられる。トマト加工品は発酵前に加熱殺菌することが望ましい。加熱殺菌は85~140°Cの範囲で任意に行われ、通常85~95°Cで行われる。植物性乳酸菌とは、味噌、醤油、漬物、キムチ、サワークラウト、ザーサイ、ワイン、糠、牧草、米、麦、麦芽など加工食品を含む植物由来のものから分離され、糖質などを利用して乳酸を産生する乳酸菌をいう。本発明で使用し得る植物性乳酸菌としては、各種の菌を用いることができる。例えば、ラクトバシラスプランタラムLactobacillusplantarum、ラクトバシラスブレビスLactobacillusbrevis、ラクトバシラスデルブリュッキーLactobacillusdelbrueckii、エンテロコッカスフェカリスEnterococcusfaecalis、ロイコノストックメセンテロイデスLeuconostocmesenteroides、ストレプトコッカスフェカリスStreptococcusfaecalis、ストレプトコッカスフェシウムStreptococcusfaecium、ペディオコッカスアシディラクティシPediococcusacidilactici、ペディオコッカスペントサセウスPediococcuspentosaceus、ペディオコッカスハロフィルスPediococcushalophilus、等を挙げることができるが、これらに限定する趣旨ではない。これらは単独で、若しくは2種以上を併せて用いることができる。これらの中でも、ラクトバシラスプランタラムLactobacillusplantarum、ラクトバシラスブレビスLactobacillusbrevisが好ましく、ラクトバシラスブレビスLactobacillusbrevisがさらに好ましい。トマト加工品に植物性乳酸菌を添加して該トマト加工品を発酵させるにあたり、植物性乳酸菌の添加量、培養温度、培養時間は適宜設定可能である。培養温度は通常25~45°C、好ましくは25~35°Cである。培養時間は通常16~64時間、好ましくは20~48時間である。得られたトマト加工品発酵物Aは、植物性乳酸菌が生育したままで、または80°C達温条件で加温する等公知の方法で殺菌して、本発明の呈味素材の原料に供される。本明細書において、発酵乳乳清Bとは、カゼインを含有する乳性原料を乳酸菌発酵させて得られる発酵乳からカードを除去して得られるものをいう。カゼインを含有する乳性原料とは、乳を起源とする材料のうち、カゼインを含有するものをいい、例えば、牛乳、牛乳の脂肪を一部除去した低脂肪乳、脱脂乳、脱脂濃縮乳、脱脂粉乳、無脂肪乳等が挙げられる。これらは単独で、若しくは2種以上を併用することができる。上記例示された乳性原料は、市販品が容易に入手可能である。上記例示された乳性原料として粉末品を用いる場合は、水を添加して液状にしたものを用いる。また、上記例示された乳性原料として液状品を用いる場合は、さらに水を添加して濃度調整したものを用いることができる。本発明では、上記粉末品に水を添加して液状にしたもの、液状品に水を添加して濃度調整したものも乳性原料に含まれる。上記乳性原料の濃度は特に限定されないが、通常は無脂乳固形分10~25のものが用いられる。上記乳性原料は発酵前に加熱殺菌することが望ましい。加熱殺菌は通常75~95°C、5~30分間の条件で行われる。乳酸菌発酵に用いられる乳酸菌としては、乳性原料の発酵に適した各種の菌を用いることができる。例えば、ラクトバシラスブルガリカスLactobacillusbulgaricus、ラクトバシラスヘルベティカスLactobacillushelveticus、ラクトバシラスカゼイLactobacilluscasei、ラクトバシラスラクティスLactobacilluslactis、ラクトバシラスアシドフィラスLactobacillusacidophilus、ストレプトコッカスサーモフィラスStreptococcusthermophilus、ストレプトコッカスクレモリスStreptococcuscremoris、ロイコノストックシトロボラムLeuconostoccitrovorum等の乳酸菌、ビフィドバクテリウムビフィダムBifidobacteriumbifidum、ビフィドバクテリウムロンガムBifidobacteriumlongum等のビフィズス菌等を挙げることができるが、これらに限定する趣旨ではない。これらは単独で、若しくは2種以上を併せて用いることができる。これらの中でも、ラクトバシラスヘルベティカスLactobacillushelveticusがさらに好ましい。カゼインを含有する乳性原料に上記乳酸菌を添加して、該乳性原料を乳酸菌発酵させるにあたり、上記乳酸菌の添加量、培養温度、培養時間は適宜設定可能である。培養温度は通常25~50°C、好ましくは30~45°Cである。培養時間は通常6~72時間、好ましくは24~64時間である。上記の条件で上記乳性原料を発酵させると、pHが3.2~5.0、酸度乳酸換算が0.5~4.5の発酵乳が通常得られる。次いで、得られた発酵乳を、遠心分離、濾過等の方法でカードを除去することにより発酵乳乳清Bが得られる。得られた発酵乳乳清Bは、乳酸菌が生育したままで、または80°C達温条件で加温する等公知の方法で殺菌して、本発明の呈味素材の原料に供される。本発明の呈味素材は、上述したトマト加工品発酵物Aと発酵乳乳清Bとの混合物を加熱処理して得られる。トマト加工品発酵物Aと発酵乳乳清Bとの混合物とは、トマト加工品発酵物Aと発酵乳乳清Bのみを混合した混合物の他、トマト加工品発酵物A、発酵乳乳清B及び水を混合した加水混合物も含まれる。トマト加工品発酵物Aと発酵乳乳清Bとの配合割合は、得られる呈味素材を加工食品または飲料に配合したときの風味向上の観点から、トマト加工品発酵物A/発酵乳乳清B重量比=1.0~4.0が好ましく、2.0~3.0がより好ましい。トマト加工品発酵物Aと発酵乳乳清B及び必要に応じて水はミキサー等公知の方法により混合溶解され、得られた混合物は加熱処理される。加熱処理における加熱温度、加熱時間等は、得られる呈味素材を加工食品または飲料に配合したときの風味向上の観点から設定される。加熱温度は通常85~100°C、好ましくは90~95°Cである。加熱時間は通常120~240分、好ましくは120~200分である。上記工程を経て得られた呈味素材は、加工食品または飲料の添加原料として使用することができる。本明細書において加工食品とは、短期間のうちに販売消費される生鮮食品ではなく、冷凍,乾燥,塩漬け,加熱,調味,調理,成形などの加工手段によって加工された食品および食品原料をいう。加工食品の例としては、例えば、冷凍食品、粉末食品、シ-ト状食品、瓶詰食品、缶詰食品、レトルト食品、漬物類、燻製品、干物、佃煮、塩蔵品、畜肉製品、魚肉練り製品、乳製品、卵製品、惣菜、パン類、菓子類、麺類、調味料等が挙げられる。より具体的には、カレーソース、トマトソース、ミートソース、ドレッシング等のソース類、タレ、つゆ等の液体調味料、スープ、シチュー等の汁物等に好適である。これらのうちではソース類が好ましい。飲料としては、例えば、炭酸飲料、柑橘類グレープフルーツ、オレンジ、レモン等等の果汁飲料果肉飲料果粒入り果実飲料、トマト、ピーマン、セロリ、ウリ、ニンジン、ジャガイモ、アスパラガス等の野菜を含む野菜系飲料、豆乳豆乳飲料、コーヒー飲料、緑茶飲料烏龍茶飲料紅茶飲料等の茶系飲料、スポーツ飲料、ドリンク剤等の栄養飲料、アルコール飲料等が挙げられる。呈味素材は、少量添加することにより加工食品または飲料以下、加工食品等という場合があるの熟成感やコク味付与に使用することができる。加工食品等中の呈味素材の含有量は、適用する加工食品等の種類に応じて適宜設定可能であり、通常0.1~5重量である。本発明の呈味素材は、加工食品等に配合したときに、該加工食品等の風味を全般にわたって向上させることができ、特に、全体のまとまりまたは、全体の調和感を向上させることができる。このような効果と関連する構成成分として、本発明の呈味素材はジメチルスルフィド、イソアミルアルコール、酢酸、グアヤコール、ベンジルアルコール、β-フェニルエチルアルコール、フルフラール、フルフリルアルコール等を含有する。かかる特徴成分のうち、本発明の呈味素材はフルフラールとフルフリルアルコールの含有比に特徴を有する。例えば、ガスクロマトグラフ質量分析法GC/MS法により本発明の呈味素材を分析したときに得られるクロマトグラムのピーク面積を指標にした場合、フルフラールのピーク面積Apとフルフリルアルコールのピーク面積Bpの面積比Ap/Bpは、好ましくは0.7~5.0、より好ましくは0.9~4.0である。本発明の呈味素材を加工食品等へ適用する際には、上述したとおり、A成分とB成分との混合物を加熱処理した後の液状品を加工食品等に添加する形態の他、粉末加工品として適用することもできる。粉末加工品は、常法にしたがって製造され、例えば、上記工程で得られた液状の呈味素材にデキストリン等の公知の賦形剤を添加し、スプレードライヤーを用いて、110~150°Cで噴霧乾燥することにより得られる。得られた噴霧乾燥物は、例えば、デキストリン40~70重量に対し、呈味素材由来の固形分を30~70重量含有する粉末状の呈味素材となる。このようにして得られた粉末状呈味素材は、シーズニングパウダーや粉末スープ等に0.1~3重量程度含有させることができる。以下、試験例などにより本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらによりなんら限定されるものではない。1.呈味素材の調製例本発明の呈味素材1種類と比較用の呈味素材2種類を以下に記載した方法により調製した。11.本発明の呈味素材の調製例発酵トマトペーストの調製トマトペースト商品名:トマトペーストCB、濃度600、可溶性固形分29.7度、カゴメ株式会社製500gと水480gを混合し、得られたトマトペースト希釈液を90°Cで加熱殺菌し、その後30°Cまで冷却した。次いで冷却後のトマトペースト希釈液にスターターとしてラクトバシラスブレビスTY-414FERMP-16910の培養液20gを接種し、30°Cで48時間発酵させることにより、発酵トマトペーストを得た。発酵乳乳清の調製脱脂粉乳商品名:森永脱脂粉乳、森永乳業株式会社製210gと水770gを混合して発酵前試料を得た無脂乳固形分20。次にこの発酵前試料を90°Cで20分間殺菌を行い、37°Cに冷却した後、乳酸菌スターターとしてラクトバシラスヘルベティカスATCC15009の培養液20g加えて、37°Cで64時間発酵を行わせた。次いで得られた発酵乳を濾過してカードを除去することにより発酵乳乳清を得た。呈味素材の調製上記で得られた発酵トマトペースト700gと発酵乳乳清250gと水50gを混合し、92°Cで3時間加熱処理を行うことにより本発明の呈味素材以下、本発明品というを得た。12比較用呈味素材の調製例1上記11本発明の呈味素材の調製例呈味素材の調製において、発酵トマトペーストの代わりにトマトペースト希釈液を用いたこと、トマトペースト希釈液と発酵乳乳清と水を混合し、92°Cで3時間加熱処理を行うことに代えて、該3成分を室温25°Cで混合したことを除き、上記11本発明の呈味素材の調製例と同様の方法により比較用呈味素材1以下、比較品1というを調製した。13比較用呈味素材の調製例2上記11本発明の呈味素材の調製例呈味素材の調製において、呈味素材の調製の際に発酵トマトペーストと発酵乳乳清と水を混合し、92°Cで3時間加熱処理を行うことに代えて、該3成分を室温25°Cで混合したことを除き、上記11本発明の呈味素材の調製例と同様の方法により比較用呈味素材2以下、比較品2というを調製した。2.呈味素材を配合したレトルトカレーの官能評価21.評価用サンプルの調製本発明品含有品の調製ミキサーを用いて液状にした市販のレトルトカレー商品名:大盛りカレー中辛、販売者:株式会社ローソン100重量部に対して、上記11.本発明の呈味素材の調製例で得られた呈味素材本発明品0.5重量部を配合し、121°Cで10分間レトルト殺菌を実施し、評価用サンプル以下、本発明品配合品というとした。比較品1含有品の調製ミキサーを用いて液状にした市販のレトルトカレー商品名:大盛りカレー中辛、販売者:株式会社ローソン100重量部に対して、上記12比較用呈味素材の調製例1で得られた呈味素材比較品10.5重量部を配合し、121°Cで10分間レトルト殺菌を実施し、評価用サンプル以下、比較品1配合品というとした。比較品2含有品の調製ミキサーを用いて液状にした市販のレトルトカレー商品名:大盛りカレー中辛、販売者:株式会社ローソン100重量部に対して、上記13比較用呈味素材の調製例2で得られた呈味素材比較品20.5重量部を配合し、121°Cで10分間レトルト殺菌を実施し、評価用サンプル以下、比較品2配合品というとした。22官能評価方法上記で得られた各評価用サンプルを8人のパネルに試食してもらい、風味に関する評価項目として、全体の風味の強さ、華やかさ、肉の旨味、全体のまとまり、熟成感コク、おいしさ、の計6項目に分けて官能検査を実施した。評点は以下に記載のとおり5段階評価とし、各パネルの平均を求めた。具体的には、上記で得られた呈味素材を何ら配合しないレトルトカレー以下、ブランクというを喫食したときの評点を基準点0点とし、優れていれば1、2と評価し、劣っていれば-1、-2点と評価した。なお、上記評価項目のうち、全体のまとまりとは、全体の調和感を意味する。結果を表1に示す。全体の風味の強さ,華やかさ,肉の旨味,熟成感コクについての評価基準2:強い1:やや強い0:ブランクと同等-1:やや弱い-2:弱い全体のまとまりについての評価基準2:まとまっている1:ややまとまっている0:ブランクと同等-1:ややまとまりが悪い-2:まとまりが悪いおいしさについての評価基準2:おいしい1:ややおいしい0:ブランクと同等-1:ややおいしくない-2:おいしくない各評価用サンプルについて、各評価項目の評定平均が1以上の数値を示した場合、ブランクとの比較において、当該項目について顕著な風味の向上を示すものと判断する。各評価用サンプル間で、各評価項目の評定平均が0.5以上の差を示した場合、当該項目について顕著な風味の差を有するものと判断する。表1の結果から、本発明品、比較品1および比較品2のうち、いずれかの呈味素材を配合することにより、上記呈味素材を配合していないブランクと比べて、ほぼ全ての項目で評定平均が増加することが確認された。上記呈味素材を配合した評価用サンプルのうち、本発明品配合品は、比較品1配合品や比較品2配合品と比べて、6項目のうち5項目全体の風味の強さ、肉の旨味、全体のまとまり、熟成感コク、おいしさにおいて優れていることが確認された。また、比較品1配合品と比較品2配合品の結果を比べると、ほとんどの項目で比較品2配合品の方が優れていること、特に、熟成感コクが顕著に優れることが確認された。これは、発酵乳乳清と併用する呈味素材として、発酵トマトペーストを用いたことによるものと考えられる。さらに、本発明品配合品と比較品2配合品の結果を比べると、全ての項目で本発明品配合品の方が優れていること、特に、全体のまとまりが顕著に優れることが確認された。これは、発酵トマトペーストと発酵乳乳清とを混合した後で加熱処理を施したことによるものと考えられる。3.香気成分の分析上記1.呈味素材の調製例で得られた本発明品、比較品1および比較品2について、ガスクロマトグラフ質量分析装置により香気成分を分析した。上記各サンプルの前処理には、固相マイクロ抽出法SPMEを採用した。具体的には、2mL容のバイアル瓶に分析試料1.4gを入れ、40~45°Cに保温した状態でCarboxen/PDMSファイバースペルコ社を上記分析試料に浸漬し、30分静置し香気成分の抽出を行った。次に上記ファイバーを蒸留水で洗浄し、GC/MS分析に供した。試料の分析条件を以下に示す。GC-MS:Agilent6890Nカラム:DB-WAX60m×0.25mm×0.25μmキャリアーガス:Helium1ml/minオーブン温度:60°C3min→60-230°C3°Cmin→230°C60minインジェクター:Split1:20250°CMS検出器:MSD250°Ctransferline本発明品、比較品1、比較品2について得られたクロマトグラムを図1に示す。比較品2では比較品1と比べ、主に1成分ピーク1の減少と5成分ピーク2~3および6~8の増加が確認された。ここで、ジメチルスルフィドピーク1は極めて拡散性が高く、トウモロコシ様の香りで、希釈すると野菜の香りとなる。イソアミルアルコールピーク2は吟醸酒様の香り、酢酸ピーク3は刺激的な酢酸臭である。また、グアヤコールピーク6は燻製様の強いフェノール臭をもち、ベンジルアルコールピーク7、β-フェニルエチルアルコールピーク8は穏やかなフローラル、ローズ様の香気成分である。比較品2では比較品1と比べ、ジメチルスルフィドピーク1の減少により、トップのグリーン感、野菜臭さが弱くなり、一方、イソアミルアルコールピーク2、ベンジルアルコールピーク7、β-フェニルエチルアルコールピーク8の増加によりフルーティー感、フローラル感が増し、また、酢酸ピーク3、グアヤコールピーク6の増加により酸っぱさ、芳ばしさが増すことで、加熱調理したような香りが付与されていると推測される。本発明品では比較品2と比べ、主に2成分ピーク4,5の増加が確認された。ここで、フルフラールピーク4,保持時間:23.22分はアーモンド様の焙煎香、フルフリルアルコールピーク5,保持時間:31.08分は甘いキャラメル様の香り成分である。フルフラールピーク4、フルフリルアルコールピーク5と甘く芳ばしい香りが増加したことで、全体的な香りも強く感じられ、燻製品の様な甘く芳ばしい香りになっていると考えられ、これらが上述した官能評価結果と関連していると推測される。フルフラールピーク4とフルフリルアルコールピーク5の含有比について、ピーク面積を基準にすると、フルフラールのピーク面積Apとフルフリルアルコールのピーク面積Bpの面積比Ap/Bpは、本発明品が2.3で比較品2が0.4と算出された。このことから、本発明品は比較品2と比べて、Ap/Bpが顕著に増大し、このことが上述した官能評価結果と関連していると推測される。"