"真空インタラプタの接点アセンブリにおいて、固定接点と、前記固定接点に結合される固定電極と、前記固定接点に接触する第1位置又は前記固定接点から分離される第2位置に移動可能な可動接点と、前記可動接点に結合され、前記可動接点を駆動する可動電極と、前記可動接点の前記第1位置への移動時に前記可動接点及び前記可動電極に加わる応力を減少させるために、前記可動電極の周囲に前記可動接点に接触するように設けられ、前記可動電極と共に前記可動接点に接触する接触面積を増加させる接点支持部材とを含むことを特徴とする真空インタラプタの接点アセンブリ。前記固定電極の周囲に前記固定接点に接触するように設けられ、前記固定電極と共に前記固定接点に接触する接触面積を増加させる接点支持部材をさらに含むことを特徴とする請求項1に記載の真空インタラプタの接点アセンブリ。前記接点支持部材の材料は、前記可動電極及び前記固定電極の材料より電気的抵抗が大きい材料であることを特徴とする請求項1又は2に記載の真空インタラプタの接点アセンブリ。前記可動電極及び前記固定電極の材料が無酸素銅であり、前記接点支持部材の材料がステンレス鋼であることを特徴とする請求項1~3のいずれか一項に記載の真空インタラプタの接点アセンブリ。前記接点支持部材は、内部を前記可動電極又は前記固定電極が通過できるように、中空の管状部材で構成されることを特徴とする請求項1~4のいずれか一項に記載の真空インタラプタの接点アセンブリ。ところが、接点の接触面積は、真空インタラプタの中央遮蔽板16などの内部部品との絶縁距離を確保しなければならないため、増大に限界がある。さらに、接点後方部を支持する可動電極1及び固定電極4における接触部位SAの横方向断面積の増大も制限されざるを得ない。よって、真空遮断器において、従来の真空インタラプタの投入動作時閉路動作時に、可動接点2と固定接点3のどちらも接点間の接触衝撃による機械的応力を受けるので、接点の機械的変形が生じる。大容量電流の遮断のために投入エネルギーを増加させると、増加した投入エネルギーに比例して接点部の変形が大きくなり、従って、真空インタラプタ本来の機能絶縁、消弧、及び通電を喪失する恐れがある。そこで、真空遮断器の大容量化に伴って真空インタラプタの接点部の強度を補強することが切実に求められている。本発明の目的は、真空遮断器の大容量化に伴って増加する投入エネルギーにより真空インタラプタの接点部に加わる応力が大きくなることによって接点部が弱化又は損傷することを防止することのできる真空インタラプタの接点アセンブリを提供することにある。本発明の他の目的は、事故電流遮断性能の低下を防止することのできる真空インタラプタの接点アセンブリを提供することにある。上記の本発明の目的は、真空インタラプタの接点アセンブリにおいて、固定接点と、前記固定接点に結合される固定電極と、前記固定接点に接触する第1位置又は前記固定接点から分離される第2位置に移動可能な可動接点と、前記可動接点に結合され、前記可動接点を駆動する可動電極と、前記可動接点の前記第1位置への移動時に前記可動接点及び前記可動電極に加わる応力を減少させるために、前記可動電極の周囲に前記可動接点に接触するように設けられ、前記可動電極と共に前記可動接点に接触する接触面積を増加させる接点支持部材RM1とを含むことを特徴とする、本発明による真空インタラプタの接点アセンブリを提供することにより達成される。本発明の一態様によれば、前記真空インタラプタの接点アセンブリは、前記固定電極の周囲に前記固定接点に接触するように設けられ、前記固定電極と共に前記固定接点に接触する接触面積を増加させる接点支持部材RM2をさらに含む。上記の本発明の他の目的は、前記接点支持部材の材料は、前記可動電極及び前記固定電極の材料より電気的抵抗が大きい材料であることを特徴とする、本発明による真空インタラプタの接点アセンブリを提供することにより達成される。本発明の一態様によれば、前記可動電極及び前記固定電極の材料が無酸素銅であり、前記接点支持部材の材料がステンレス鋼である。本発明の他の態様によれば、前記接点支持部材は、内部を前記可動電極又は前記固定電極が通過できるように、中空の管状部材で構成される。本発明による真空インタラプタの接点アセンブリにおいては、可動接点に接触する可動電極の面積を増加させる接点支持部材を含むことにより、接点接触時に可動接点及び可動電極に加わる機械的応力を減少させることができ、真空インタラプタにおける可動接点の変形や損傷を防止できるように機械的強度を強化することができるという効果がある。本発明による真空インタラプタの接点アセンブリにおいては、固定電極の周囲に設けられ、固定電極と共に固定接点に接触する接触面積を増加させる接点支持部材をさらに含むことにより、固定接点の変形や損傷を防止できるように機械的強度を強化することができるという効果がある。本発明による真空インタラプタの接点アセンブリにおいては、接点支持部材の材料を、可動電極及び固定電極の材料より電気的抵抗が大きい材料にすることにより、接点支持部材に流れる電流量が接点部に流れる電流量に比べて無視できるレベルであり、接点開離時、アークを接点部の外側に押し出すローレンツ力への影響がほとんどないため、遮断性能を維持することができるという効果がある。本発明による真空インタラプタの接点アセンブリにおいては、可動電極及び固定電極の材料を無酸素銅にし、接点支持部材の材料をステンレス鋼にすることにより、接点支持部材に流れる電流量が接点部に流れる電流量に比べて無視できるレベルであり、接点開離時、アークを接点部の外側に押し出すローレンツ力への影響がほとんどないため、遮断性能を維持することができるという効果がある。本発明による真空インタラプタの接点アセンブリにおいては、接点支持部材の内部を可動電極又は固定電極が通過できるように、接点支持部材を中空の管状部材で構成することにより、接点支持部材を可動電極又は固定電極の周囲に容易に設けることができるという効果がある。上記の本発明の目的とそれを達成する本発明の構成及び作用効果は、添付の図面を参照した本発明の好ましい実施形態の後述する詳細な説明によりさらに明確に理解できるであろう。本発明の好ましい実施形態による真空インタラプタの接点アセンブリは、図1に示すように、固定接点3、固定電極4、可動接点2、可動電極1、及び接点支持部材RM1,RM2を含む。図1において、符号3a、2aは接点開離時に発生するアークの金属蒸気から接点後方部を保護するための遮蔽板スプラッシュシールドを示す。固定接点3は、固定電極4を介して電力回路の電源又は負荷側に電気的に接続される。固定電極4は、固定接点3に溶接などの方法で結合され、図4を参照して説明したように、端子図4の符号11参照及びケーブル電線図示せずを介して電力回路の電源又は負荷側に電気的に接続される。可動接点2は、固定接点3に接触する第1位置又は固定接点3から分離される第2位置に移動可能であり、電気的導電材で構成される。可動電極1は、可動接点2に溶接などの方法で結合され、可動接点2を前記第1位置又は前記第2位置に駆動する。可動電極1の駆動力は、例えば駆動スプリングや電動機などの動力源図示せず、及びその動力源からの動力を可動電極1に伝達するリンクなどの動力伝達機構図示せずにより提供される。接点支持部材RM1,RM2のうち、第1接点支持部材RM1は、可動接点2の前記第1位置への移動時に可動接点2及び可動電極1に加わる応力を減少させるように、可動電極1の周囲に設けられ、可動電極1と共に可動接点2に接触する接触面積を増加させる。このように、第1接点支持部材RM1を可動電極1の周囲に設けて可動接点2に接触する接触面積を増加させる理由は、応力が、加わる荷重圧力に比例し、接触面積に反比例するからである。すなわち、接触面積が大きいと、それだけ荷重圧力が分散するので、荷重圧力が加わる部分に発生する応力が小さくなるということである。これを式で表せば次の通りである。上記式1において、σは応力、Fは荷重圧力、Aは接触面積を示す。図2を参照すると、従来技術においては、可動電極1と可動接点2との接触面積が第1接触面積Φ1と小さいのに対し、本発明の好ましい実施形態による真空インタラプタの接点アセンブリにおいては、可動電極1の周囲に設けられた第1接点支持部材RM1が可動電極1と共に可動接点2の底面に接触するので、接触面積が増加して第2接触面積Φ2となる。つまり、本発明によれば、前記第1位置への移動時に可動電極1及び可動接点2に発生する応力が、上記式1から分かるように、接触部位SAの接触面積の増加に反比例して減少する。接点支持部材RM1,RM2のうち、第2接点支持部材RM2は、図1に示すような本発明の好ましい実施形態による真空インタラプタの接点アセンブリにおいて、固定電極4の周囲に設けられ、固定電極4と共に固定接点3に接触する接触面積を増加させる。つまり、本発明によれば、前記第1位置への移動時に固定電極4及び固定接点3に発生する応力が、上記式1から分かるように、接触面積の増加に反比例して減少する。接点支持部材RM1,RM2は、内部を可動電極1又は固定電極4が通過できるように、高さが短く、かつ中空の管状部材で構成してもよい。接点支持部材RM1,RM2を中空の管状部材で構成することにより、可動電極1又は固定電極4の周囲に容易に設けることができる。一方、本発明の好ましい実施形態による真空インタラプタの接点アセンブリは、事故電流遮断性能の低下を防止できるように、次のような構成的特徴を有する。すなわち、接点支持部材RM1,RM2の材料は、可動電極1及び固定電極4の材料より電気的抵抗が大きい材料である。図3を参照して説明すると、接点支持部材RM1,RM2の材料が可動電極1及び固定電極4の材料より電気的抵抗がはるかに大きいため、第1接点支持部材RM1に流れる電流量i2は、可動電極1を介して可動接点2に流れる電流量i1に比べて無視できるレベルであり、従って、十分な接点間の電流量i1に比例する十分な磁界及びローレンツ力が発生するので、事故電流遮断動作接点開離動作時、十分なローレンツ力により、接点間に発生するアークを接点の外側に押し出して回転させることで迅速に消弧することができる。これにより、本発明の好ましい実施形態による真空インタラプタの接点アセンブリは、事故電流遮断性能の低下を防止することができる。本発明の好ましい実施形態による真空インタラプタの接点アセンブリにおいては、可動電極1及び固定電極4の材料を無酸素銅にし、接点支持部材RM1,RM2の材料をステンレス鋼にしてもよい。以下、前述したように構成される本発明の好ましい実施形態による真空インタラプタの接点アセンブリにおける投入動作及び遮断動作接点開離動作時の動作を説明する。投入動作closing時、駆動スプリングや電動機などの動力源図示せず、及びその動力源からの動力を可動電極1に伝達するリンクなどの動力伝達機構図示せずからの駆動力が可動電極1に伝達され、可動電極1が上昇する。すると、図1に示すように、可動電極1の上端部に結合された可動接点2が対向して配置された固定接点3に接触することにより、可動電極1、可動接点2、固定接点3、及び固定電極4による回路経路が形成されて電流が流れ、投入動作が完了する。図1に示すような本発明の好ましい実施形態による真空インタラプタの接点アセンブリにおいては、接点支持部材RM1が、可動電極1の周囲に設けられ、可動電極1と共に可動接点2に接触する接触面積を増加させ、かつ接点支持部材RM2が、固定電極4の周囲に設けられ、固定電極4と共に固定接点3に接触する接触面積を増加させる。つまり、本発明によれば、前記第1位置への移動時に固定電極4及び固定接点3に発生する応力と、可動電極1及び可動接点2に発生する応力が、上記式1から分かるように、接触面積の増加に反比例して減少する。また、応力が減少することにより、固定接点3及び可動接点2の変形や損傷が発生する可能性がそれだけ減少するという作用効果が得られる。遮断動作接点開離動作時、駆動スプリングや電動機などの動力源図示せず、及びその動力源からの動力を可動電極1に伝達するリンクなどの動力伝達機構図示せずからの駆動力が可動電極1に伝達され、可動電極1が下降する。すると、図1に示すように、可動電極1の上端部に結合された可動接点2が対向して配置された固定接点3から分離されることにより、可動電極1、可動接点2、固定接点3、及び固定電極4による回路経路が切断されて電流が流れなくなり、遮断動作が完了する。図1に示すような本発明の好ましい実施形態による真空インタラプタの接点アセンブリにおいては、接点支持部材RM1,RM2が、可動電極1及び固定電極4の電気的抵抗よりはるかに大きな電気的抵抗を有する材料で構成されることにより、通電電流のほとんどが、接点支持部材RM1,RM2側ではなく、可動電極1を介して可動接点2側に流れ、固定電極4を介して固定接点3側に流れるため、十分な接点間の電流量に比例する十分な磁界及びローレンツ力が発生するので、事故電流遮断動作接点開離動作時、十分なローレンツ力により、接点間に発生するアークを接点の外側に押し出して回転させることで迅速に消弧することができるという作用効果が得られる。"