"ドライブトレインによって可動圧縮要素を駆動させる少なくとも1つの電気モータ及び制御ユニットを備えている、タバコカットフィラー圧縮用の電動プレス機において、前記圧縮要素は、オープンワークの設計を有し、且つ制御可能な駆動トルクを維持しながら駆動されることを特徴とする、電動プレス機。前記電気モータは同期モータである、請求項1に記載のプレス機。前記圧縮要素はモータの一定の駆動トルクを維持しながら駆動される、請求項1~2のいずれかに記載のプレス機。前記ドライブトレインは駆動チェーンを有する、請求項1~3のいずれかに記載のプレス機。前記圧縮要素は横方向のバーをもつフレームの形状を有する、請求項1~4のいずれかに記載のプレス機。前記圧縮要素の大きさがタバコ塊の加圧室の断面よりもかなり小さい、請求項5に記載のプレス機。本発明によって解決すべき課題は、圧縮要素の運動学的特性の最適化、つまり、箱の壁部を膨らます作用を同時になくす、圧縮パラメータの最適化にある。本発明の大要は、ドライブトレインによって可動圧縮要素を駆動させる少なくとも1つの電気モータ及び制御ユニットを備えている、タバコカットフィラー圧縮用のプレス機にある。本発明によると、プレス機が備える圧縮要素は、オープンワークの設計を有し、且つ制御可能なトルクを維持しながら駆動される。本発明によるプレス機は、該プレス機の電気モータが同期モータであることを特徴とする。本発明によるプレス機は、圧縮要素が、モータの一定の駆動トルクを維持しながら駆動されることを特徴とする。本発明によるプレス機は、ドライブトレインがドライブチェーンを有することを特徴とする。本発明によるプレス機は、圧縮要素が横方向のバーをもつフレームの形状を有することを特徴とする。本発明によるプレス機は、圧縮要素の大きさがタバコ塊の加圧室の断面よりもかなり小さいことを特徴とする。本発明による解決策によれば、圧縮の開始前に圧縮要素を素早く動かし、圧縮要素の圧縮力を最適に制御し、且つ圧縮要素を素早く引き戻すことができる。圧縮要素の構造は、圧縮が行われる箱が変形されないようにする。本発明の対象を以下の図面に示す好適な実施形態にて示す。図1は、制御ユニット2によって制御される電気モータ1が駆動するプレス機の運動図を示す。モータ1による駆動は、チェーン5及びチェーンホイール6を備えることができるドライブトレイン4によって圧縮要素3に伝えられる。圧縮要素は、ガイド7に沿って垂直にスライダー10と一緒に動いて、箱8内に沈むことができる。図1に示す、上側位置にある圧縮要素3と箱8との間の空所には、箱8にカットフィラーを供給するコンベヤ9が位置付けられている。図1において、コンベヤ9は、箱8にカットフィラーを供給することができる位置にある。箱8にカットフィラーを充填して、それを圧縮するために、箱8は、圧縮要素が箱8の中に滑りこめるように、プレス機の下に置く。箱8を置いたら、コンベヤ9を動かして、コンベヤ9によって供給されるカットフィラーが箱の中に落ちるようにする。タバコカットフィラーの一部を供給したら、圧縮要素3を動かせるようにするためにコンベヤ9を引き戻す。図2は、第1実施形態における圧縮要素103を示す。圧縮要素のフレーム110は、2つの長手方向の要素111と2つの横方向の要素112とから成る。圧縮要素103の中央を隆起した部分115は、長手方向の要素113と横方向の要素114とから作られる。圧縮要素の中央部115とフレーム110は、斜めに位置付けたカプラー116によって接続される。簡略化のために、圧縮要素103をドライブトレイン4のスライダー10と接続する要素は図示していない。圧縮しているうちに、カットフィラーは、繊維が互いに絡み合う3次元構造として、スポンジのように作用する。圧縮要素103のフレーム110に属する斜めに位置付けられるカプラー116は、タバコカットフィラーを箱の壁部からある程度遠ざける。圧縮しているうちに、タバコカットフィラーの中にたまる空気はオープンワークの中央部115を経て逃げる。図3は、内部に圧縮要素103を入れた箱8の上面図を示す。圧縮要素の全体寸法は、圧縮要素が加圧室を最少の隙間でいっぱいにする既知の解決法の場合におけるよりも小さくすることができる。図4は、第2実施形態における圧縮要素203を示す。この圧縮要素のフレーム210は、2つの平らで傾いた長手方向要素211と2つの平らで傾いた横方向の要素212とから成る。圧縮要素の中央部215は、横方向の要素212に接続した長手方向の要素213で作られる。圧縮要素203のフレーム210に属する斜めに位置付けられる要素211及び212は、圧縮の間に、タバコフィラーを箱の壁部からある程度遠ざける。圧縮の間に、タバコカットフィラー内にたまる空気はオープンワークの中央部215を経て逃げる。図5は、第3実施形態における圧縮要素303を示す。圧縮要素303のフレーム310は、アーチ形の内面319をもつ2つの長手方向要素311とアーチ形の内面318をもつ2つの横方向要素212とから成る。圧縮要素の中央部315は、要素311及び312に接続される長手方向要素313と横方向要素314とで作られる。圧縮要素303のフレーム310に属する要素311及び312のアーチ形の内面318及び319は、タバコフィラーを圧縮する間に、箱の壁部からある程度遠ざける。圧縮の間に、タバコカットフィラー内にたまる空気はオープンワークの中央部315を経て逃げる。図6及び7は、空気圧式アクチュエータを使用するプレス機及び本発明によるプレス機の例示的に簡易化したパフォーマンス特性の比較を示す。これらの図の縦軸は、加圧室又は箱の底部に関連する圧縮要素の位置を示し、横軸は時間軸を示す。これらの特性は、圧縮要素の上側位置に対応する高さh1から、カットフィラーの圧縮ベールの高さに対応する高さh2までの圧縮要素の移動及び最初の位置、つまり高さh1への圧縮要素の復帰に関連する。圧縮前のゆるく詰められたカットフィラーの高さを、h3で示してある。圧縮プロセスは、以下の3段階に分けることができる。a.圧縮要素をカットフィラーの近くに押し付け、カットフィラーを圧縮する。b.カットフィラーが弾性を失い、つまりカットフィラーの繊維が永久変形して、圧縮したカットフィラーのベールの上側表面が、圧縮要素を引き戻した後に、上昇しなくなるような瞬時にまでカットフィラーを圧縮状態に保つ。c.圧縮要素を引き戻す。図のセクション21図6は、カットフィラーの近くに圧縮要素を押し付けて、圧縮を開始することを含む、空気圧式アクチュエータにより駆動される圧縮要素の移動を示し、セクション22は、部分的に圧縮されたカットフィラーの抵抗性が増すまでの圧縮要素の更なる移動を示す。フラグメント21及び22は、前述した段階aに相当する。セクション23は圧縮プロセスの段階bに、セクション24は段階cに相当する。図のセクション41は、電気モータによって駆動される圧縮要素の移動を示す。モータは、制御ユニットによって一定の速度、つまり一定の駆動トルクで圧縮要素を動かすように制御され、従って、圧縮要素の圧縮力は圧縮されるカットフィラーの抵抗性を増すように調整される。セクション41は圧縮プロセスの段階aに、セクション43は段階bに、セクション44は段階cに相当する。図7は、図6におけるように空気圧式アクチュエータによって駆動される圧縮要素の移動を表すセクション21,22,23及び24を、また、本発明によるプレス機によって駆動される圧縮要素の移動を表すセクション41,42,43及び44を示す。段階aの第1部分に関連するセクション41は、圧縮の抵抗力が圧縮要素によってかけられる力よりも低くなるまで、カットフィラーの近くに圧縮要素を押し付けて、圧縮を開始することを含む圧縮要素の移動を示す。セクション42は、モータによる一定の駆動トルクによって得られる一定の力でカットフィラーに影響を与える圧縮要素の移動を示す。カットフィラーを高さh3に圧縮するのに必要な時間t2は、圧縮要素を一定の速度で移動させる場合の時間t1よりも長くなるも、それでも、圧縮プロセスの合計時間は、空気圧式アクチュエータによって駆動されるプレス機による圧縮の場合よりも短くなる。"