式1[式中、A1は炭素数1~3の二価有機残基を示し、nは0または1の整数を示す。]で示される基、または式2[式中、A2は炭素数1~3の二価有機残基を示し、nは0または1の整数を示す。]で示される基を有するポリアミドアミンデンドリマーA、カルボキシル基を0.5~5mol含有するビニルアルコール系重合体B、及びアゼチジニウム基を有する架橋剤Cを含むガス分離複合膜であって、ポリアミドアミンデンドリマーAとアゼチジニウム基を有する架橋剤Cとの質量比A/Cが20/80~65/35であり、ビニルアルコール系重合体Bとアゼチジニウム基を有する架橋剤Cとの質量比B/Cが20/80~80/20であることを特徴とするガス分離複合膜。前記複合膜を30°Cの蒸留水に3時間浸漬させた時の該複合膜の重量保持率が60質量以上であり、窒素元素重量保持率が60質量以上である請求項1記載のガス分離複合膜。式1[式中、A1は炭素数1~3の二価有機残基を示し、nは0または1の整数を示す。]で示される基、または式2[式中、A2は炭素数1~3の二価有機残基を示し、nは0または1の整数を示す。]で示される基を有するポリアミドアミンデンドリマーA、カルボキシル基を0.5~5mol含有するビニルアルコール系重合体B、アゼチジニウム基を有する架橋剤Cおよび多官能性架橋剤Dを含むガス分離複合膜であって、ポリアミドアミンデンドリマーAとアゼチジニウム基を有する架橋剤Cとの質量比A/Cが20/80~65/35であり、ビニルアルコール系重合体Bとアゼチジニウム基を有する架橋剤Cとの質量比B/Cが20/80~80/20であり、ビニルアルコール系重合体Bと多官能性架橋剤Dとの質量比B/Dが60/40~90/10であることを特徴とするガス分離複合膜。前記複合膜を30°Cの蒸留水に3時間浸漬させた時の該複合膜の重量保持率が60質量以上であり、窒素元素重量保持率が60質量以上である請求項3記載のガス分離複合膜。本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、水蒸気が含まれる混合ガスでも特定のガス種を分離できるガス分離複合膜を提供することを目的とするものである。本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、カルボキシル基で特定量変性されたビニルアルコール系重合体、ポリアミドアミンデンドリマー、及びアゼチジニウム基を有する架橋剤を含むガス分離複合膜であって、ポリアミドアミンデンドリマーAとアゼチジニウム基を有する架橋剤Cとの質量比A/C、およびビニルアルコール系重合体Bとアゼチジニウム基を有する架橋剤Cとの質量比B/Cが特定の範囲にあることによって、水蒸気の含まれる混合ガスでも高い二酸化炭素選択性を有し、実用に供することが可能なガス分離複合膜が得られることを見出し、本発明に至った。すなわち上記課題は、式1[式中、A1は炭素数1~3の二価有機残基を示し、nは0または1の整数を示す。]で示される基、または式2[式中、A2は炭素数1~3の二価有機残基を示し、nは0または1の整数を示す。]で示される基を有するポリアミドアミンデンドリマーA、カルボキシル基を0.5~5mol含有するビニルアルコール系重合体B、及びアゼチジニウム基を有する架橋剤Cを含むガス分離複合膜であって、ポリアミドアミンデンドリマーAとアゼチジニウム基を有する架橋剤Cとの質量比A/Cが20/80~65/35であり、ビニルアルコール系重合体Bとアゼチジニウム基を有する架橋剤Cとの質量比B/Cが20/80~80/20であることを特徴とするガス分離複合膜を提供することによって解決される。このとき、前記複合膜を30°Cの蒸留水に3時間浸漬させた時の該複合膜の重量保持率が60質量以上であり、窒素元素重量保持率が60質量以上であることが好適である。また、上記課題は、式1[式中、A1は炭素数1~3の二価有機残基を示し、nは0または1の整数を示す。]で示される基、または式2[式中、A2は炭素数1~3の二価有機残基を示し、nは0または1の整数を示す。]で示される基を有するポリアミドアミンデンドリマーA、カルボキシル基を0.5~5mol含有するビニルアルコール系重合体B、アゼチジニウム基を有する架橋剤Cおよび多官能性架橋剤Dを含むガス分離複合膜であって、ポリアミドアミンデンドリマーAとアゼチジニウム基を有する架橋剤Cとの質量比A/Cが20/80~65/35であり、ビニルアルコール系重合体Bとアゼチジニウム基を有する架橋剤Cとの質量比B/Cが20/80~80/20であり、ビニルアルコール系重合体Bと多官能性架橋剤Dとの質量比B/Dが60/40~90/10であることを特徴とするガス分離複合膜を提供することによっても解決される。このとき、前記複合膜を30°Cの蒸留水に3時間浸漬させた時の該複合膜の重量保持率が60質量以上であり、窒素元素重量保持率が60質量以上であることが好適である。本発明のガス分離複合膜は、水蒸気が含まれる混合ガスでも特定のガス種を分離することができる。本発明のガス分離複合膜は、ポリアミドアミンデンドリマーA、カルボキシル基を0.5~5mol含有するビニルアルコール系重合体B、及びアゼチジニウム基を有する架橋剤Cを含むガス分離複合膜であって、ポリアミドアミンデンドリマーAとアゼチジニウム基を有する架橋剤Cとの質量比A/Cが20/80~65/35であり、ビニルアルコール系重合体Bとアゼチジニウム基を有する架橋剤Cとの質量比B/Cが20/80~80/20であることを特徴とする。このような構成とすることで、水蒸気が含まれる混合ガスでも特定のガス種を選択的に分離する性能が優れたガス分離複合膜が得られる。本発明で用いられるポリアミドアミンデンドリマーAは、式1[式中、A1は炭素数1~3の二価有機残基を示し、nは0または1の整数を示す。]で示される基、または式2[式中、A2は炭素数1~3の二価有機残基を示し、nは0または1の整数を示す。]で示される基を有する。これらの中でも、式1で示される基を有するポリアミドアミンデンドリマーAが好適に用いられる。式1または式2中、A1およびA2で示される炭素数1~3の二価有機残基としては、たとえば、直鎖状または分枝状の炭素数1~3のアルキレン基が挙げられる。このようなアルキレン基の具体例としては、-CH2-、-CH2-CH2-、-CH2-CH2-CH2-、-CH2-CHCH3-などが挙げられ、これらのうち特に-CH2-が好ましい。また、式1または式2中、水蒸気が含まれる混合ガスとの親和性が増すことから、n=1であることが好ましい。また、本発明に用いられるポリアミドアミンデンドリマーAは、エチレンジアミンによるアミド化反応で分岐構造を形成し、その分岐数を増やしていくことで、分子内の1級アミンの個数を増すことができる。本発明においては、分岐数に制限されることなく、どの世代のポリアミドアミンデンドリマーでも好適に用いることができるが、単位重量あたりの1級アミンの個数が多く、最も大きな二酸化炭素吸着能力が見込める式3の第0世代ポリアミドアミンデンドリマーが特に好適に用いられる。次に、ビニルアルコール系重合体Bについて説明する。本発明で用いられるビニルアルコール系重合体Bは、カルボキシル基を0.5~5mol含有する。このように、本発明で用いられるビニルアルコール系重合体Bがカルボキシル基を0.5~5mol含有することにより、アゼチジニウム基を有する架橋剤Cと結合して架橋されることとなる。すなわち、架橋剤Cが有する部分構造であるアゼチジニウム基が、ビニルアルコール系重合体Bにおけるカルボキシル基と反応して架橋されると本発明者らは推察している。ビニルアルコール系重合体Bにおけるカルボキシル基の含有量が0.5mol未満の場合には、本発明のガス分離複合膜におけるガス種の分離性能が経時的に低下する傾向があるとともに、耐水性が低下する恐れがあり、5molを超える場合には、ビニルアルコール系重合体B溶液の安定性が低下し、均質な複合膜が得られにくく、目的とする耐水性に優れる複合膜が得られない恐れがある。カルボキシル基の含有量は、0.75~4molが好ましく、1~2molが特に好ましい。ビニルアルコール系重合体Bの粘度平均重合度以下、重合度と略記することがあるは300~2500が好ましく、330~2200がより好ましく、360~2000が特に好ましい。重合度Pは、JIS-K6726に準じて測定される。すなわち、ビニルアルコール系重合体Bを再けん化し、精製した後、30°Cの水中で測定した極限粘度[η]から次式により求められる。P=[η]×103/8.291/0.62重合度が300未満の場合には、複合膜のマトリックスを構成する機能が低下して複合膜の耐水性が低下する恐れがある。重合度が2500を超える場合には、複合膜を作製する際のポリアミドアミンデンドリマーAとビニルアルコール系重合体Bとアゼチジニウム基を有する架橋剤Cとからなる溶液の粘度が高くなりすぎる場合があり、作業性が低下するのみならず均質な複合膜が得られない恐れがある。本発明で用いられるビニルアルコール系重合体Bのけん化度は95~99.9molであることが好ましい。けん化度が95mol未満の場合には、複合膜の耐水性が低下する恐れがあり、99.9molを超える場合には、製膜時の作業性が低下したり、複合膜を作製する際のポリアミドアミンデンドリマーAとビニルアルコール系重合体Bとアゼチジニウム基を有する架橋剤Cとからなる溶液の粘度安定性が低下する恐れがある。ビニルアルコール系重合体Bのけん化度は96~99molがより好ましい。本発明で用いられるビニルアルコール系重合体Bにおけるビニルアルコール単位の含有量は、70mol以上であることが好ましく、80mol以上であることがより好ましく、90mol以上であることが更に好ましい。また、本発明で用いられるビニルアルコール系重合体Bは、エチレン単位を含有していてもよい。ビニルアルコール系重合体Bにおけるエチレン単位の含有量は0~15molが好ましく、0~8molが特に好ましい。エチレン単位の含有量が15molを超える場合は、複合膜の吸水量が低下する恐れがあるだけでなく、ポリアミドアミンデンドリマーAとの相溶性が低下して、均質な複合膜が得られない恐れがある。ビニルアルコール系重合体Bは、本発明の効果を損なわない範囲であれば、ビニルアルコール単位、ビニルエステル単位、エチレン単位、カルボキシル基を含有する単位以外の単量体単位を含有していても良い。このような単量体単位としては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸n-プロピル、アクリル酸i-プロピル等のアクリル酸エステル;メタクリル酸およびその塩;メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸n-プロピル、メタクリル酸i-プロピル等のメタクリル酸エステル;アクリルアミド;N-エチルアクリルアミド等のアクリルアミド誘導体;メタクリルアミド;N-メチルメタクリルアミド、N-エチルメタクリルアミド等のメタクリルアミド誘導体;メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、n-プロピルビニルエーテル、i-プロピルビニルエーテル等のビニルエーテル;アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のニトリル;塩化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン等のハロゲン化ビニル;酢酸アリル、塩化アリル等のアリル化合物;ビニルトリメトキシシラン等のビニルシリル化合物;酢酸イソプロぺニル等の単量体由来の単位が挙げられる。これらの単量体単位の含有量としては、10mol以下が好ましく、5mol以下がより好ましく、3mol以下がさらに好ましい。次に、アゼチジニウム基を有する架橋剤Cについて説明する。本発明に用いられる架橋剤Cは、ビニルアルコール系重合体Bを架橋するのみならず、ポリアミドアミンデンドリマーAを架橋するのにも用いられる架橋剤であって、分子内にアゼチジニウム基を有する化合物であれば特に限定されるものではない。後述する式4で示される部分構造を有する化合物が好適に用いられる。耐水性や耐圧性の観点から、ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂がアゼチジニウム基を有する架橋剤Cとして特に好ましく用いられる。ここで、アゼチジニウム基を有する架橋剤Cとしては、下記式4で示される部分構造を有するものが好ましく用いられる。[式中、R1及びR2は、それぞれ独立して、置換基を有してもよい炭素数1~20のアルキレン基であり、X1、X2、X3、X4、X5及びX6は、それぞれ独立して水素原子、水酸基、置換基を有してもよい炭素数1~20の有機基であり、Y-は、アニオンである。]上記式4において、R1及びR2は、それぞれ独立して、置換基を有してもよい炭素数1~20のアルキレン基である。炭素数1~20のアルキレン基としては、例えば、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、ペンチレン基、ヘキシレン基、オクチレン基等が挙げられる。また、上記式4において、X1、X2、X3、X4、X5及びX6は、それぞれ独立して水素原子、水酸基、置換基を有してもよい炭素数1~20の有機基である。置換基を有してもよい炭素数1~20の有機基としては、例えば、置換基を有してもよい炭素数1~20のアルキル基、置換基を有してもよい炭素数1~20のアルケニル基、置換基を有してもよい炭素数1~20のアルキニル基、置換基を有してもよい炭素数6~20のアリール基、置換基を有してもよい炭素数1~20のアルコキシ基、置換基を有してもよい炭素数2~20のアシル基等が挙げられる。上記式4におけるX1、X2、X3、X4、X5及びX6の組合せとしては、X1、X2、X5及びX6が水素原子、水酸基及び置換基を有してもよい炭素数1~20の有機基からなる群から選択される少なくとも1種であり、X3及びX4が水素原子及び水酸基からなる群から選択される少なくとも1種であることが好ましく、X1、X2、X5及びX6が水素原子であり、X3及びX4が水素原子及び水酸基からなる群から選択される1種であることがより好ましく、X3またはX4が水酸基であることがさらに好ましい。また、上記式4において、Y-はアニオンである。Y-の具体例としては、I-I3-、Br-、Cl-等のハロゲンアニオン、ClO4-等のハロゲン酸アニオン、SO42-示される硫酸アニオン、NO3-で示される硝酸アニオン、p-トルエンスルホン酸アニオン、ナフタレンスルホン酸アニオン、CH3SO3-、CF3SO3-等のスルホン酸アニオン等が挙げられる。中でもハロゲンアニオンが好適に用いられる。本発明では、上記アゼチジニウム基を有する架橋剤Cを用いることにより、ポリアミドアミンデンドリマーA及びビニルアルコール系重合体Bの両方にアゼチジニウム基を有する架橋剤Cが結合して架橋されることとなる。すなわち、架橋剤Cが有する部分構造であるアゼチジニウム基が、ポリアミドアミンデンドリマーAにおけるアミノ基と反応して架橋されるとともに、ビニルアルコール系重合体Bにおけるカルボキシル基と反応して架橋されると本発明者らは推察している。アゼチジニウム基を有する架橋剤Cを用いた架橋反応は、60~150°Cで行うことが好ましい。本発明において、ポリアミドアミンデンドリマーAとアゼチジニウム基を有する架橋剤Cとの質量比A/Cは、20/80~65/35である。質量比A/Cが20/80未満の場合、Aの比率が充分でないため、高い二酸化炭素選択性が得られない恐れがあり、一方、質量比A/Cが65/35を超える場合、圧力を有するガスに対してポリアミドアミンデンドリマーAの該ガス分離複合膜中での安定性が低下し、結果として高い二酸化炭素選択性が得られない恐れがある。質量比A/Cは、35/65~65/35であることが好ましく、40/60~65/35であることがより好ましい。また、ビニルアルコール系重合体Bとアゼチジニウム基を有する架橋剤Cとの質量比B/Cは、20/80~80/20である。質量比B/Cが20/80未満の場合、製膜性が低下して均質なガス分離複合膜の得られない恐れがあり、一方、質量比B/Cが80/20を超える場合、耐水性が低下する恐れがある。質量比B/Cは、25/75~80/20であることが好ましい。次に、多官能性架橋剤Dについて説明する。本発明に用いられる架橋剤Dは、アゼチジニウム基を有しない多官能性の架橋剤である。すなわち、本発明に用いられる架橋剤Dは、ビニルアルコール系重合体B同士や、ポリアミドアミンデンドリマーAとビニルアルコール系重合体Bとを架橋するのに用いられる架橋剤であって、特に限定されるものではなく、エポキシ基、アルデヒド基、ハロゲン原子などの官能基を2個以上有する化合物、チタン系架橋剤、ジルコニウム系架橋剤が挙げられる。中でも、多官能性架橋剤Dは、チタン系架橋剤、ジルコニウム系架橋剤、および官能基としてエポキシ基またはアルデヒド基を有する架橋剤からなる群から選択される少なくとも1種であることが好ましい。エポキシ基を有する架橋剤としては、例えば、エピクロロヒドリン、ジエポキシアルカン、ジエポキシアルケン、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリグリセリンジグリシジルエーテルなどのジグリシジルエーテル化合物が挙げられ、特にエチレングリコールジグリシジルエーテルが好ましい。また、アルデヒド基を有する架橋剤としては、グルタルアルデヒド、スクシンアルデヒド、マロンジアルデヒド、テレフタルアルデヒド、イソフタルアルデヒドなどのジアルデヒド化合物が挙げられ、特にグルタルアルデヒドが好ましい。チタン系架橋剤としては、チタンジイソプロポキシビストリエタノールアミネート、チタンラクテートアンモニウム塩など、チタンのアルコシキド系架橋剤が好ましい。また、ジルコニウム系架橋剤としては、塩化ジルコニウム、硫酸ジルコニウム、硝酸ジルコニウム、酢酸ジルコニウム、炭酸ジルコニウム、炭酸ジルコニウムアンモニウム、ステアリン酸ジルコニウム、オクチル酸ジルコニウム、珪酸ジルコニウムなどが挙げられる。これらのジルコニウム化合物の中でも水溶性のものが好ましく、塩素を持たないものがさらに好ましい。具体的には硫酸ジルコニウム、硝酸ジルコニウム、酢酸ジルコニウム、炭酸ジルコニウムアンモニウムが挙げられる。ビニルアルコール系重合体Bと多官能性架橋剤Dとの質量比B/Dは特に限定されず、60/40~90/10であることが好ましい。質量比B/Dが60/40未満の場合、溶液安定性の低下によって製膜作業が困難となり、結果として均質なガス分離複合膜が得られない恐れがあり、一方、質量比B/Dが90/10を超える場合、耐水性が低下する恐れがある。質量比B/Dは、65/35~85/15であることがより好ましい。本発明において、該複合膜を30°Cの蒸留水に3時間浸漬させた時の該複合膜の重量保持率は、60~100質量の範囲にあることが好ましい。重量保持率がこの範囲にあることで、耐水性を有して二酸化炭素選択性が低下しないガス分離複合膜を好適に得ることができる。ここで、本発明のガス分離複合膜における重量保持率は、ポリアミドアミンデンドリマーAと、ビニルアルコール系重合体Bとの架橋率や分子量により影響を受けることを本発明者らは確認している。架橋率は、上記説明したポリアミドアミンデンドリマーAとアゼチジニウム基を有する架橋剤Cとの質量比A/Cにより調節することができるし、別途、多官能性架橋剤Dを加えることにより調節することができる。また、架橋条件によっても調節することができる。本発明のガス分離複合膜において、重量保持率が60質量未満であると、ビニルアルコール系重合体Bおよび架橋剤CのマトリックスにポリアミドアミンデンドリマーAを固定化することが出来ず、ポリアミドアミンデンドリマーAに固有の高い二酸化炭素選択性が得られない恐れがあると同時に、耐水性も低くなる恐れがある。重量保持率は、70質量以上であることがより好ましい。また、本発明において、該複合膜を30°Cの蒸留水に3時間浸漬させた時の該複合膜の窒素元素重量保持率は、60~100質量の範囲にあることが好ましい。窒素元素重量保持率がこの範囲にあることで、ポリアミドアミンデンドリマーA固有の高い二酸化炭素選択性を有した該複合膜を好適に得ることができる。ここで、本発明のガス分離複合膜における窒素元素重量保持率は、ポリアミドアミンデンドリマーAと、ビニルアルコール系重合体Bとの架橋率や分子量により影響を受けることを本発明者らは確認している。架橋率は、上記重量保持率のところで説明した方法と同様にして調節することができる。本発明のガス分離複合膜において、窒素元素重量保持率が60質量未満であると、ビニルアルコール系重合体Bおよび架橋剤Cのマトリックスに対してポリアミドアミンデンドリマーAの固定化が充分でない恐れがあり、ポリアミドアミンデンドリマーA固有の高いガス選択性が得られない恐れがある。窒素元素重量保持率は、70質量以上であることがより好ましい。本発明のガス分離複合膜は、前記複合膜を30°Cの蒸留水に3時間浸漬させた時の該複合膜の重量保持率が60質量以上であり、窒素元素重量保持率が60質量以上であることが好適であり、このことによって水蒸気の含まれる混合ガスでも高い二酸化炭素選択性を有し、実用に供することが可能なガス分離複合膜を得ることができる。上述のように、本発明のガス分離複合膜において、前記複合膜を30°Cの蒸留水に3時間浸漬させた時の該複合膜の重量保持率が60質量以上であり、窒素元素重量保持率が60質量以上である場合、ポリアミドアミンデンドリマーA、およびカルボキシル基を0.5~5mol含有するビニルアルコール系重合体Bが、アゼチジニウム基を有する架橋剤Cで架橋されていると判断される。本発明のガス分離複合膜における重量保持率と窒素元素重量保持率を上記の範囲になるようにするには、ポリアミドアミンデンドリマーA、ビニルアルコール系重合体B、架橋剤C、多官能性架橋剤Dの種類および使用比率を適宜選択することで可能となる。耐水性に優れるガス分離複合膜を得る観点から、該複合膜の熱処理が重要である。熱処理でビニルアルコール系重合体Bの結晶化を促進させることにより、架橋と類似した効果を発現することができる。熱処理温度としては、60~150°Cが好ましく、90~130°Cがさらに好ましい。熱処理温度が60°C未満では熱処理の効果が不十分となる恐れがあり、150°Cを超えると各成分が分解する恐れがあるため、好ましくない。熱処理の時間については特に制限はないが、1秒から1時間の範囲にあることが好ましい。1秒未満では熱処理の効果が不十分となる恐れがあり、1時間を越えると各成分が分解する恐れがあるのみならず、工業的実施に難が生じる場合があるため、好ましくない。本発明の耐水性に優れるガス分離複合膜は、水蒸気の含まれる混合ガスに耐え実用に供することが可能なガス分離膜として好適に使用される。ガス分離膜は支持膜と本発明の複合膜から構成され、公知の支持膜の表面に本発明の複合膜が形成される。支持膜を構成する高分子としては従来公知の膜形成用として用いられる樹脂が使用できる。例えば、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリアミド、ポリイミド、ポリアクリロニトリル、ポリスチレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリ塩化ビニル、ポリメタクリル酸メチルなどが挙げられる。以下、実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるものではない。なお、実施例中で特に断りのない限り、は質量を意味する。[複合膜の耐水性評価]シート状物の重量保持率、膨潤率、窒素元素重量保持率はそれぞれ次式で求めた。なお、窒素元素重量の値は、有機元素分析2400IIパーキンエルマー社製を用いることにより得た。重量保持率=W2/W3×100膨潤率=W1/W2×100窒素元素重量保持率=N2/N3×100W1:水浸漬後の試料重量、W2:水浸漬後さらに乾燥した後の試料重量、W3:水浸漬前の試料重量N2:水浸漬後さらに乾燥した後の試料中の窒素重量、N3:水浸漬前の試料中の窒素重量[複合膜の架橋性確認方法]シート状物を30°Cの蒸留水に3時間浸漬させた時の重量保持率および窒素元素重量保持率を測定し、共に60質量以上であることを以て複合膜が架橋していると判断した。[複合膜のガス透過速度および二酸化炭素選択性の測定方法]二酸化炭素の透過速度QCO2m3/m2sPaおよびヘリウムの透過速度QHem3/m2sPaを以下のようにして測定し、二酸化炭素選択性α-を求めた。組成をCO2/He=80/20ml/min、温度を40°C、相対湿度を80RHに調整したガスを複合膜に供給し、膜を透過したガスは透過側にスウィープガスとして10ml/min流れるArとともにガスクロマトグラフ品番:GC-4000、ジーエルサイエンス社製に送られ、組成分析から該複合膜のガス透過速度を測定した。なお、本測定は、膜間圧力差を0.4MPaに調整した差圧法によって実施した。Q=/Q=/α=Q/Q実施例1カルボキシル基を1モル含有し、酢酸ビニル単位のけん化度98.6モル、重合度1800のPVA銘柄:KL-118、クラレ社製5水溶液を作製し、その水溶液100重量部に対してポリアミドアミンデンドリマー表面基:-CONHCH2CH2NH2、表面基の数:4個の20メタノール水溶液アルドリッチ社製を6.25重量部と、ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂の25水溶液銘柄:WS4020、星光PMC社製を6重量部とを攪拌しながら徐々に加えて調製した。この溶液を流延し、20°Cで乾燥して厚み100μmのシート状物を得た。得られたシート状物を枠に固定し、熱風乾燥機で120°C、10分間熱処理した。熱処理したシート状物を30°Cの蒸留水に3時間浸漬させた後、重量保持率、膨潤率、窒素元素重量保持率を測定した。重量保持率は90、膨潤率は340、窒素元素重量保持率は93であり、皮膜状態もしっかりしていた。また、得られたシート状物であるガス分離複合膜を用いて、二酸化炭素の透過速度QCO2およびヘリウムの透過速度QHeを測定し、二酸化炭素選択性α-を求めた。結果を表1に示す。実施例2実施例1と同様のPVA銘柄:KL-118、クラレ社製5水溶液を作製し、その水溶液100重量部に対してポリアミドアミンデンドリマー表面基:-CONHCH2CH2NH2、表面基の数:4個の20メタノール水溶液アルドリッチ社製を62.5重量部と、ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂の25水溶液銘柄:WS4020、星光PMC社製を30重量部とを攪拌しながら徐々に加えて調製した。この溶液を流延し、20°Cで乾燥して厚み100μmのシート状物を得た。得られたシート状物を枠に固定し、熱風乾燥機で120°C、10分間熱処理した。熱処理したシート状物を30°Cの蒸留水に3時間浸漬させた後、重量保持率、膨潤率、窒素元素重量保持率を測定した。重量保持率は76、膨潤率は410、窒素元素重量保持率は91であり、皮膜状態もしっかりしていた。また、得られたシート状物であるガス分離複合膜を用いて、二酸化炭素の透過速度QCO2およびヘリウムの透過速度QHeを測定し、二酸化炭素選択性α-を求めた。結果を表1に示す。実施例3実施例1と同様のPVA銘柄:KL-118、クラレ社製5水溶液を作製し、その水溶液100重量部に対してポリアミドアミンデンドリマー表面基:-CONHCH2CH2NH2、表面基の数:4個の20メタノール水溶液アルドリッチ社製を62.5重量部と、ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂の25水溶液銘柄:WS4020、星光PMC社製を30重量部、さらにオルガチックスTC400マツモトファインケミカル社製の80溶液を1.5625重量部とを攪拌しながら徐々に加えて調製した。この溶液を流延し、20°Cで乾燥して厚み100μmのシート状物を得た。得られたシート状物を枠に固定し、熱風乾燥機で120°C、10分間熱処理した。熱処理したシート状物を30°Cの蒸留水に3時間浸漬させた後、重量保持率、膨潤率、窒素元素重量保持率を測定した。重量保持率は83、膨潤率は170、窒素元素重量保持率は91であり、皮膜状態もしっかりしていた。また、得られたシート状物であるガス分離複合膜を用いて、二酸化炭素の透過速度QCO2およびヘリウムの透過速度QHeを測定し、二酸化炭素選択性α-を求めた。結果を表1に示す。比較例1ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂の代わりに、オルガチックスTC400の80溶液を1.5625重量部用いて調製した以外は、実施例1と同様にシート状物を作製した。重量保持率は83、膨潤率は160であり、皮膜状態はしっかりしていたが、窒素元素重量保持率が5と低く、大部分のポリアミドアミンデンドリマーが溶出していることが確認された。また、得られたシート状物を用いて、二酸化炭素の透過速度QCO2およびヘリウムの透過速度QHeを測定し、二酸化炭素選択性α-を求めた。結果を表1に示す。比較例2PVAの種類を、酢酸ビニル単位のけん化度98.6モル、重合度2000、カルボキシル基による変性なしのPVA銘柄:PVA-120、クラレ社製に変更した以外は、実施例1と同様にシート状物を作製した。得られたシート状物は、蒸留水中においてその皮膜形状を維持することができず、皮膜自体が溶解した。また、得られたシート状物は、相分離してしまい均質な膜とならなかったため、二酸化炭素の透過速度QCO2およびヘリウムの透過速度QHeの測定ができず、二酸化炭素選択性α-を求めることができなかった。結果を表1に示す。比較例3ポリアミドアミンデンドリマーの量を表1のように変えた以外は、実施例1と同様にシート状物を作製した。重量保持率は45、膨潤率は1440、窒素元素重量保持率は16であり、皮膜状態が不良であるだけでなく、ポリアミドアミンデンドリマーも大部分溶出していることが確認された。また、得られたシート状物を用いて、二酸化炭素の透過速度QCO2およびヘリウムの透過速度QHeを測定し、二酸化炭素選択性α-を求めた。結果を表1に示す。比較例4ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂の量を表1のように変えた以外は、実施例3と同様にシート状物を作製した。重量保持率は51、膨潤率は560であり、皮膜状態はしっかりしていたが、窒素元素重量保持率が16と低く、大部分のポリアミドアミンデンドリマーが溶出していることが確認された。また、得られたシート状物を用いて、二酸化炭素の透過速度QCO2およびヘリウムの透過速度QHeを測定し、二酸化炭素選択性α-を求めた。結果を表1に示す。