発光ダイオードを用いた円筒状の照明器具において、発光ダイオードを点灯させる電源回路部品および円弧状に配置した複数の発光ダイオードを実装した円盤状基板からなるLEDモジュールと、電圧変換用トランスチップを実装したトランス内蔵型モジュールと、前記LEDモジュールとトランス内蔵型モジュールを、仕切り板を介して対面に接続収納する円環板からなる脚の設けられた仕切り部材付円筒筐体と、少なくとも仕切り部材付円筒筐体より長い外径寸法からなる放熱ウイングの装備された透光窓を有する蓋体と、固定用バネと、からなる壁面へ埋込む形のLED照明器具であること特徴とする埋込み形LED照明器具。前記仕切り部材付円筒筐体は、アルミニウムからなることを特徴とする請求項1記載の埋込み形LED照明器具。前記埋込み形LED照明器具は、LED照明器具を取り外し交換可能とするために、電源に接続するケーブルをLED照明器具に近い箇所で2分割し、コネクタで脱着自在に通電接続した構成であることを特徴とする請求項1または請求項2記載の埋込み形LED照明器具。本発明は上記問題を解決するために、LED照明器具であって、特に、LED照明器具の筐体をコンパクトに構成することで省スペース化を可能とした、低コスト、高照度かつ高放熱効率である埋込み形のLED照明器具を提供することを目的とする。上記の目的を達成するために本発明に係る埋込み形LED照明器具は、発光ダイオードを用いた円筒状の照明器具において、発光ダイオードを点灯させる電源回路部品および円弧状に配置した複数の発光ダイオードを実装した円盤状基板からなるLEDモジュールと、電圧変換用トランスチップを実装したトランス内蔵型モジュールと、前記LEDモジュールとトランス内蔵型モジュールを、仕切り板を介して対面に接続収納する円環板からなる脚の設けられた仕切り部材付円筒筐体と、少なくとも仕切り部材付円筒筐体より長い外径寸法からなる放熱ウイングの装備された透光窓を有する蓋体と、固定用バネと、からなる壁面へ埋込む形のLED照明器具である構成である。また、前記仕切り部材付円筒筐体は、アルミニウムからなる構成である。また、前記埋込み形LED照明器具は、LED照明器具を取り外し交換可能とするために、電源に接続するケーブルをLED照明器具に近い箇所で2分割し、コネクタで脱着自在に通電接続した構成である。本発明は、上記詳述した通りの構成であるので、以下のような効果がある。1.複数の発光ダイオードを円弧状に配置したため、LEDの配置を高密度とせずとも高照度の照明を提供できると同時に、埋込み形でありながら筐体及び蓋体により放熱効率が上げられているので機器の寿命を保つことができる。2.また、LEDモジュールとトランス内蔵型モジュールを仕切り板を介して対面に接続収納したため、熱発生源を分散することができるので、高熱の発生を防ぐことができる。3.また、蓋体の放熱ウイングを少なくとも仕切り部材付円筒筐体より長い外径寸法としたため、LED照明器具本体の埋込み設置時の安定性が確保でき、かつ、放熱効率を高めることができる。また、固定用バネにより、より安定して埋込み設置できる。4.また、仕切り部材付円筒筐体がアルミニウムからなるため、放熱効率をさらに高めることができる。また、電源に接続するケーブルをコネクタで脱着自在に接続した構成であるため、取外し交換が容易な構成とすることができる。以下、本発明に係るLED照明器具を、図面に示す実施例に基づいて詳細に説明する。図1は、本発明のLED照明器具の側面図であり、図2は、LED照明器具の内部構造を示す透視図である。図3は、LED照明器具の本体の断面図であり、図4は、LEDモジュールの平面図である。図5は、蓋体の平面図であり、図6は、蓋体の横断面図である。図7は、LED照明器具の平面図であり、図8は、埋込み孔にLED照明器具を取り付けた実施例を示す図であり、図9は、貫通孔にLED照明器具を取り付けた実施例を示す図である。本発明のLED照明器具10は、仕切り部材付円筒筐体20と、LEDモジュール30と、発光ダイオード40と、トランス内蔵型モジュール50と、蓋体60と、固定用バネ70と、電源ケーブル80と、電源プラグ90と、コネクタ100とからなる。LED照明器具10は、図1に示すように、壁面12に埋め込んで設置され、交流電流を電源図示せずに接続した電源プラグ90から電源ケーブル80を介してLED照明器具10本体内に取り込む。そして、トランス内蔵型モジュール50を介してLEDモジュール30に通電し、LEDモジュール30に設置された発光ダイオード40を点灯させる。仕切り部材付円筒筐体20は円筒状からなり、図2に示すように、蓋体60の側にLEDモジュール30を配置し、トランス内蔵型モジュール50は仕切り板として機能する脚22を介してLEDモジュール30の対面に収納される。LEDおよびトランスチップは通電により発熱する主な部材であるが、上記のように、LEDの点灯を行う回路を、LEDが設置されるLEDモジュール30と、トランスチップが設置されるトランス内蔵型モジュール50に分離することで、熱発生源の分散を行うことができ、各部において放熱させるので効率的な放熱処理を行うことができる。仕切り部材付円筒筐体20には、図3に示すように、円環板からなる仕切り脚22が設けられ、板を介してLEDとトランスチップを対面に収納する。脚22には、LEDモジュール30とトランス内蔵型モジュール50が設置される。LEDモジュール30とトランス内蔵型モジュール50からの発熱が脚22および蓋体60を介して放熱ウイング66に伝導することにより、LEDモジュール30とトランス内蔵型モジュール50の放熱効率を高めることができる。これにより、特別な冷却部材を設置する必要がなくなるため、製造コストを抑えることができると共に、優れた放熱効率を確保することができ、また省スペースも実現可能となった。なお、脚22は、仕切り部材付円筒筐体20や蓋体60、放熱ウイング66と同じ素材で形成されることが望ましいが、熱伝導効率のよい材質であれば、同一素材に限定されるのもではない。LEDモジュール30は、図4に示すように、円盤状の基板に電源回路部品32と発光ダイオード40を設置した構成からなる。電源回路部品32は、発光ダイオード40への電源の供給を行って点灯させる。また、発光ダイオード40は、基板の表面に円弧状に複数配置される。これにより、全方向への均等な光の照射が可能となるため、発光ダイオードの配置を高密度化する必要がなくなり、省スペースの実現や、全ての発光ダイオードが生ずる総発熱量を抑制しつつ、照明として充分な高照度の出力が可能になるとともに、各発光ダイオードと、蓋体60および放熱ウイング66の距離が均等になるため、放熱効率を高めることができる。トランス内蔵型モジュール50は、電圧変換用トランスチップ図示せずを実装した基板である。電圧変換用トランスチップは、電源図示せずからの交流電力の変圧を行い、LEDモジュール30に電気を流す。このように、電圧変換用トランスチップを用いて変圧器をモジュール化することにより、省スペース化を図ることが可能となり、また、LEDモジュール30と分離したことで、放熱効率を高めることが可能となった。また、一般家庭で使用されるAC100ボルト電源をそのまま他の変圧器AC/DC変換器等を使用する事無く直接使用する事が可能となった。蓋体60は、螺合部64によって仕切り部材付円筒筐体20に螺合するLED照明器具10の蓋である。蓋体60には、図5に示すように、透光窓62が設置され、ここからLEDモジュール30に設置された発光ダイオード40の光を透過照射する。透光窓62の素材は、本実施例ではアクリル樹脂を使用しているが、透光性のあるものであればこれに限定されるものではない。また、透光窓62の素材は、放熱性に優れた素材であることが望ましい。また、蓋体60は、図6に示すように、少なくとも仕切り部材付円筒筐体20より長い外径寸法で凸状に周設された放熱ウイング66が装備される。この形状の放熱ウイング66を形成することで、LED照明器具10本体の埋込み時の安定性を確保することができると同時に、周設された凸状が低コストで製造可能な放熱媒体として機能し、熱伝導による発光ダイオード40や電圧変換用トランスチップからの熱を効率よく放熱することができる。凸状の放熱ウイング66は、適度な放熱効率を確保するため、本実施例では、2.5mm乃至3.0mm厚で形成している。固定用バネ70は、図1および図7に示すように、仕切り部材付円筒筐体20の側面に設置される板状のバネ体で、バネ固定部72を中心に左右にまたは一方向に伸延した羽状の部材からなる。これにより、LED照明器具10本体の埋込み時の安定性を確保することが可能となる。固定用バネ70は、埋込み設置時に、建造物や家具に直接接触する部材であるため、発煙、発火などの事故のリスクを低減する必要があることから、熱伝導効率の低い材質で形成するのが望ましい。LED照明器具10は、熱伝導効率のよい素材で構成するのが望ましい。LED照明器具10を構成する素材としてアルミニウムを使用することができる。なお、熱伝導効率のよい素材であれば、アルミニウムに限定されるものではない。電源ケーブル80は、図7に示すように、LED照明器具10本体から伸長するケーブルである。電源ケーブル80の他端には電源プラグ90が設置されるため、家庭用のAC100ボルト電源に直接接続することが可能となっている。電源ケーブル80には、LED照明器具10本体に近い箇所で2分割するコネクタ100を設置することが可能である。コネクタ100により電源ケーブル80がLED照明器具10本体に近い箇所で単体として脱着自在となり、LED照明器具10の故障時など、LED照明器具10設置後の取り外し交換が容易となった。本発明のLED照明器具10の実施例は、図8および図9に示すとおりである。LED照明器具10は、LEDの点灯を行う回路を、LEDが設置されるLEDモジュール30と、トランスチップが設置されるトランス内蔵型モジュール50に分離してモジュール化を行うことや、LEDモジュール30には複数の発光ダイオード40を円弧状に配置することで、高照度、高放熱効率かつ低コスト、省スペースを実現している。上記のような構成から、本発明の実施例として、放熱ウイング66を除いたLED照明器具10本体の厚みを17mmより薄く形成し、放熱ウイング66を除いたLED照明器具10本体の幅仕切り部材付円筒筐体20の幅を60mm以内で構成できる。これにより、図8に示すように、壁面12が17mm厚以上であれば、埋込み形式でLED照明器具10の設置ができ、また、図9に示すように、壁面12が12mm厚以上であれば、貫通孔に固定する形式でLED照明器具10を設置することができるため、様々な厚みの壁面に対応できると共に、LED照明器具10設置後の内部空間の有効活用が可能となった。