水平軸線廻りの自動間歇的に循環回走される金型搬送体と、その金型搬送体へ起伏的な開閉自在に枢着された多数の食品焼成用金型と、上記金型搬送体による金型の往動帯域において閉合状態にある金型を、その上下方向から同時に加熱する多数の第1電磁誘導加熱器と、同じく金型搬送体による金型の復動帯域において展開状態にある金型を、その少なくとも上方から予熱又は保温する多数の第2電磁誘導加熱器とを備え、上記第1、2電磁誘導加熱器をその各個のほぼ正方形に巻回された1本物の電磁誘導加熱コイルが格子状態又は千鳥配置状態に並列する多数として、その多数の加熱コイルを相互誘導現象が起生しない全体的な均一の温度分布に加熱すべく、対応的な多数の加熱用インバーターにより個別に電力制御することを特徴とする電磁誘導加熱式の食品焼成機。第1、2電磁誘導加熱器の電磁誘導加熱コイルとその加熱用インバーターの個数を、金型の1個づつにつき複数づつとして対応設置すると共に、上記インバーターの出力を1.2Kw以下の小容量に設定したことを特徴とする請求項1記載の電磁誘導加熱式の食品焼成機。金型搬送体による金型の往動終点個所付近へ放射温度計やその他の非接触式温度センサーを設置して、これにより食品焼成後取り出し直前の閉合状態にある金型の加熱温度を検知した出力信号に基き、第1電磁誘導加熱器の加熱コイルに供給する対応的な加熱用インバーターの出力電力を、その第1電磁誘導加熱器の加熱コイルによる上記金型の加熱温度が目標の設定温度となるように制御することを特徴とする請求項1記載の電磁誘導加熱式の食品焼成機。ところが、上記特許文献1に開示の電磁誘導式加熱装置では、誘電性加熱板55によって加熱される無端搬送ベルト22の向かい合う一対や、それ自身に誘電性があるスチールベルトの向かい合う一対によって、被加熱対象物Bを挟持移送するようになっているため、食品などの柔軟な対象物に適用し難く、その対象物の制約を受けることになる。又、上記特許文献2に開示の食品加熱装置では、誘導加熱コイル4によって加熱されるスチールベルト3の上面へ、被加熱物5の食品を搭載移送するようになっており、上記特許文献1の加熱装置と同じく、被加熱物Aの焼成金型を具備していないため、その被加熱物5を生地材料から成形固化することが不可能である。この点、被加熱物の食品を成形固化できる焼成金型の電磁誘導加熱器は、上記特許文献3に開示されているが、これの誘導加熱コイルCは全体的な1本物であるため、その励磁用高周波電源となる大容量の高価なインバーターを要するほか、食品焼成金型における大きさ形状の変化に対応し難く、全体の均一な加熱状態を得られない問題もある。本発明はこのような課題の改良を目的としており、その目的を達成するために、請求項1では水平軸線廻りの自動間歇的に循環回走される金型搬送体と、その金型搬送体へ起伏的な開閉自在に枢着された多数の食品焼成用金型と、上記金型搬送体による金型の往動帯域において閉合状態にある金型を、その上下方向から同時に加熱する多数の第1電磁誘導加熱器と、同じく金型搬送体による金型の復動帯域において展開状態にある金型を、その少なくとも上方から予熱又は保温する多数の第2電磁誘導加熱器とを備え、上記第1、2電磁誘導加熱器をその各個のほぼ正方形に巻回された1本物の電磁誘導加熱コイルが格子状態又は千鳥配置状態に並列する多数として、その多数の加熱コイルを相互誘導現象が起生しない全体的な均一の温度分布に加熱すべく、対応的な多数の加熱用インバーターにより個別に電力制御することを特徴とする。又、請求項2では第1、2電磁誘導加熱器の電磁誘導加熱コイルとその加熱用インバーターの個数を、金型の1個づつにつき複数づつとして対応設置すると共に、上記インバーターの出力を1.2Kw以下の小容量に設定したことを特徴とする。更に、請求項3では金型搬送体による金型の往動終点個所付近へ放射温度計やその他の非接触式温度センサーを設置して、これにより食品焼成後取り出し直前の閉合状態にある金型の加熱温度を検知した出力信号に基き、第1電磁誘導加熱器の加熱コイルに供給する対応的な加熱用インバーターの出力電力を、その第1電磁誘導加熱器の加熱コイルによる上記金型の加熱温度が目標の設定温度となるように制御することを特徴とする。請求項1の構成によれば、自動間歇的な金型搬送体へ起伏的な開閉自在に枢着された食品焼成用金型の多数を、その往動帯域では閉合状態として多数の第1電磁誘導加熱器により加熱すると共に、復動帯域では展開状態として多数の第2電磁誘導加熱器により予熱又は保温するようになっており、しかも上記第1、2電磁誘導加熱器の加熱コイルをその加熱用インバーターの電力制御によって、相互誘導現象が起生しない全体的な均一の温度分布に加熱できるようになっているため、均一な焼成状態の食品を大量生産し得る効果がある。特に、請求項2の構成を採用するならば、第1、2電磁誘導加熱器の加熱コイルとその加熱用インバーターが、金型の1個当りにつき複数づつとして対応設置されており、しかもそのインバーターの出力が1.2Kw以下の小容量に設定されているため、金型の大きさや形状が食品の種類によって変化しても、その小容量で安価な多数のインバーターを組み合わせ使用することにより、その金型の変化に即応することができ、利便性にも著しく優れる。更に、請求項3の構成を採用するならば、食品の焼成温度とみなされる金型の加熱温度を、目標とする設定温度に保つことができ、その全体的な均一性の確保にますます役立つ。以下、図面に基いて本発明の実施形態を詳述すると、図1、2は工場における煎餅やクッキー、ケーキなどの生産ラインにふさわしい電磁誘導加熱式食品焼成機の概略全体を示しており、その煎餅やクッキーなどの生地材料が被焼成物1をなす。そして、上記食品焼成機はその被焼成物1を焼成成形固化する多数の食品焼成用金型Mと、その金型Mを水平軸線の廻りに循環回走させる金型搬送体Cと、同じく金型Mの加熱源になる多数の第1、2電磁誘導加熱器H1H2とを主要な構成部材として、その剛性な機枠2に装備している。先ず、上記金型搬送体Cは機枠2に据え付け固定されたコンベア回走駆動用ギャードモーター3と、これに伝動チェン4などを介して連結された駆動スプロケット5並びに従動スプロケット6と、その両スプロケット56の前後相互間へ屈曲自在に巻き付けられたチェンコンベアローラーチェン7とから成り、そのチェンコンベア7へ必要最小限度の一定間隔dを保って取り付けられた多数の金型Mが、図1の矢印方向Aへ自動間歇的に搬送されるようになっている。その場合、金型Mの停止時間は移動中の時間よりも著しく長く設定されている。上記金型Mは図3~5のように水平のヒンジ部8を介して、上下方向への起伏的な開閉自在に枢支連結された金型本体9と蓋体10とから成り、その金型本体9の食品成形凹部11に充填された目的の被焼成物1クッキーなどの生地が、上方から蓋体10によって被覆されるようになっている。しかも、上記金型本体9の下面裏面とその被焼成物1を被覆した状態にある蓋体10の上面表面は、何れも単純なフラット面をなし、その金型本体9と蓋体10とを互いにほぼ同じ厚みt並びに材質の磁性体金属好ましくは鉄として、上記被焼成物1を上下方向表裏両側から互いに同じ第1電磁誘導加熱器H1により、均等加熱できるように設定する。図示実施形態の金型Mはほぼ長方形の平面輪郭形状をなし、その金型搬送体Cによる搬送方向前後方向と平行な短辺xにおいて、上記ヒンジ部8の軸線廻りに開閉するようになっていると共に、上記食品成形凹部11の3個がその金型本体9の長辺yに沿って並列設置されている。但し、このような食品成形凹部11は比較的大きな1個だけや、小さな3個以上の複数として形成されることもある。又、図示実施形態の金型Mは食品成形凹部11を有する金型本体9と、その食品成形凹部11を有さない蓋体10との互い異なる形態の1組から成るが、互いに同じ食品成形凹部11が向かい合うことによって、言わば上下表裏反転使用できる半割り形態の金型Mを採用しても良い。何れにしても、上記金型Mは図1の往動始点個所金型閉合部aにおいて展開状態から閉合されるまでの間に、その食品成形凹部11へ上方から被焼成物クッキーの生地1が自動機械的に定量充填された上、その閉合状態のままで図1の前方Aへ往動される帯域Fにおいて、これらと対応位置する多数の第1電磁誘導加熱器H1により、上下方向表裏両側から同時に電磁誘導加熱されるようになっている。その金型Mの目標とする加熱温度被焼成物の目標とする焼成温度は、一例として約175°Cである。そして、上記金型Mが図1の往動終点個所金型展開部bに到達して閉合状態から展開されることにより、その食品成形凹部11から焼成後の被焼成物上記クッキー1が自動機械的に又は人手によって取り出された上、その展開状態のままで図1の後方へ復動中にある金型Mの少なくとも金型本体9が、その復動帯域Rに存在する多数の第2電磁誘導加熱器H2により、上方裏側から保温又は予熱されるようになっている。その金型本体9から展開した垂れ下がり状態の蓋体10も、これらと対応位置する多数の電磁誘導加熱器図示省略によって、保温又は予熱することが望ましい。被焼成物1の焼成温度とみなされる金型Mの加熱温度を、目標の設定温度まで速やかにロスなく高めることができるからである。その場合、上記金型Mの多数はその1個づつにつき、複数図示実施形態では3個づつ対応位置する第1、2電磁誘導加熱器H1H2の多数と、これらへの供給電力周波数位相電圧などを別個独立に制御する対応的な多数の共振型インバーター高周波電源12によって、その全体的な均一温度に加熱されるようになっている。つまり、第1、2電磁誘導加熱器H1H2とその加熱用の共振型インバーター12の個数が、各金型Mに形成された上記食品成形凹部11の多少に拘らず、常に複数として設置されているのである。茲に、加熱用インバーター12としては1.2Kw以下、特に500w程度の出力を有する小容量の安価なものが好ましい。尚、図6では多数の第1、2電磁誘導加熱器H1H2が全体的な格子状態に並列されているが、これらは図7のような所謂千鳥配列状態に設置されてもさしつかえない。上記第1、2電磁誘導加熱器H1H2は何れも図3~5に示す如く、各金型Mの食品成形凹部11と対応する大きさのほぼ正方形に巻回された1本物の電磁誘導加熱コイルワークコイル13と、その加熱コイル13を安定良く受け持ち固定する非磁性体ステンレス鋼やアルミなどのコイル支持フレームSと、同じく加熱コイル13の中心部へ垂立状態に貫通された強磁性体のフェライトコア14とから成るユニット体である。上記コイル支持フレームSはほぼ正方形の支持板15と、その支持板15へ昇降調整自在に締結された1本のコア受けボルト16並びに複数のコイル受け屈曲ボルト17とを備えており、このようなコイル支持フレームSの各個が共通の架台18へ取り付けられることによって、図示した3個の第1、2電磁誘導加熱器H1H2が上記機枠2へ並列設置された状態にある。19は第1、2電磁誘導加熱器H1H2の加熱コイル13やフェライトコア14と、上記金型Mとの向かい合う相互間に介在する断熱材を示しているが、上記加熱コイル13を漏電や感電から保護するための電気絶縁シートは図示省略してある。又、上記第1、2電磁誘導加熱器H1H2の加熱コイル13は一定な太さ直径の銅線リッツ線や、好ましくは平角銅線からほぼ正方形の渦巻き状態に巻回された1本物であり、その切り離し両端部をなす接続端子20が上記加熱用インバーター高周波電源12の出力端子に接続配線されて、そのインバーター12から必要な電力の供給を受けるが、本発明の食品焼成機では上記金型Mを加熱するために複数ある第1、2電磁誘導加熱器H1H2の加熱コイル13を、図11のブロック図に示す如く、その1個づつ対応的なインバーター12の1個づつによって電力制御し、隣接の加熱コイル13による相互誘導現象の悪影響インバーター間の循環電流や、加熱コイルの境界部における温度分布の不均一などを回避するようになっている。つまり、複数の電磁誘導加熱コイル13とその対応的な複数の加熱用インバーター高周波電源12を採用し乍らも、そのインバーター12の出力電力周波数位相電圧などを個別に高速制御することによって、あたかも1本物の加熱コイルを使用したかの如く、複数並列する金型Mの全体と延いては被焼成物1の全体を、均一な温度分布状態に加熱することができるようになっているのである。更に言えば、上記金型Mの往動終点個所金型展開部b付近へ、サーモパイルや放射温度計などの非接触式温度センサー温度測定部21を設置して、これにより被焼成物取り出し直前の閉合状態にある金型Mの加熱温度を、被焼成物1の焼成温度とみなして検知し、その検知出力信号に基いて上記往動帯域Fでの閉合状態にある金型Mを加熱する第1電磁誘導加熱器H1の加熱コイル13に供給する対応的なインバーター12の出力電力を、その金型Mの加熱温度が目標の設定温度として維持されるように制御することが好ましい。又、上記金型Mの往動始点個所金型閉合部a付近にも、やはり放射温度計などの非接触式温度センサー温度測定部22を設置して、これにより被焼成物充填直前の展開状態にある金型Mの予熱保温温度を検知し、その検知出力信号に基いて上記復動帯域Rでの展開状態にある金型Mを予熱又は保温する第2電磁誘導加熱器H2の加熱温度を調整すべく、その対応的なインバーター12の出力電力を制御することにより、上記復動中の金型Mが自然に冷めたり、再度被焼成物1の充填によって冷え過ぎたりすることを予防することが望ましい。その展開状態にある金型Mの予熱保温温度は、被焼成物1の目標とする焼成温度先に例示した約175°Cとほぼ同等に設定すれば良い。先に例示したクッキーの生地材料を被焼成物1として、本発明に係る食品焼成機の作用を説明すると、図1の矢印方向Aへ自動間歇的に搬送される金型Mの往動始点個所金型閉合部aにおいて、その閉合される直前の展開状態にある金型Mの食品成形凹部11へ、上方から被焼成物1が自動機械的に定量充填される。被焼成物1を充填された金型Mは、その閉合状態での前方Aへ往動される帯域Fにおいて、ここに対応位置する第1電磁誘導加熱器H1の加熱コイル13により、上下方向表裏両側から同時加熱されることになる。やがて、上記金型Mが図1の往動終点個所金型展開部bに到達すると、それまでの閉合状態から展開されて、その金型Mの食品成形凹部11から成形固化焼成された被焼成物1が、自動機械的に又は人手作業により取り出されるのである。そして、その取り出し後の空になった金型Mは、その金型本体9から蓋体10が垂れ下がった展開状態のままで、逆な後方へ復動するのであり、その復動帯域Rにおいて金型本体9と対応位置する第2電磁誘導加熱器H2の加熱コイル13により、その金型本体9が上方裏側から予熱又は保温され、当初の往動始点個所金型閉合部aへ帰還し、このような1サイクルを繰り返すことにより、多数の金型Mを電磁誘導加熱して、大量の被焼成物1を焼成することができる。その場合、上記金型Mの往動帯域Fと復動帯域Rに各々対応位置する第1、2電磁誘導加熱器H1H2の加熱コイル13は、その1本づつのほぼ正方形な渦巻き状態をなし、しかも金型Mの1個づつにつき複数図示実施形態では3個づつとして多数並列されていると共に、その複数づつの対応する加熱用インバーター高周波電源12を、加熱コイル13間の相互誘導現象が起生しないよう個別に電力制御して、その加熱コイル13の加熱作用を調整することにより、金型Mの温度分布と延いては被焼成物1の焼成状態を均一に確保し得るようになっている。その結果、上記第1、2電磁誘導加熱器H1H2の加熱コイル13同士を近接して配列設置することができ、その各加熱コイル13の中心部にフェライトコア14が昇降調整自在に貫通されていることとも相俟って、均一な焼成状態の食品を大量生産することに役立つ。又、上記被焼成物食品やその生地1の種類によって、これを成形固化焼成する金型Mの大きさや形状が変っても、多数の第1、2電磁誘導加熱器H1H2とその加熱コイル13に電力を供給する多数の好ましくは小容量例えば約500wの出力の安価なインバーター高周波電源12を組み合わせ使用することにより、その変化に対応することができ、臨機応変性と利便性にも優れる。