内部に低温側冷媒が流通する低温側冷媒配管で接続され、低温側冷媒を圧縮する低温側圧縮機と、外部熱源から熱を吸収する熱源側熱交換器と、を有する低温側冷凍サイクルと、内部に高温側冷媒が流通する高温側冷媒配管で接続された、高温側冷媒を圧縮する高温側圧縮機と、高温側冷媒の熱を第1熱利用側機器へ供給する第1利用側熱交換器と、を有する高温側冷凍サイクルと、前記低温側冷媒配管と前記高温側冷媒配管に接続され、前記低温側冷媒と前記高温側冷媒とを熱交換可能する中間熱交換器と、前記低温側冷媒配管の前記中間熱交換器に対して並列に接続され、前記低温側冷媒の熱を第2熱利用機器へ供給する第2利用側熱交換器と、前記第2利用側熱交換器と前記中間熱交換器へ供給される低温側冷媒の流量を制御する流量制御手段を備えたことを特徴とする二元冷凍サイクル装置。前記中間熱交換器と前記第2利用側熱交換器は、前記低温側圧縮機と前記中間熱交換器との間に設けられた第1分岐部と、前記中間熱交換器と前記熱源側熱交換器の間に設けられた第2分岐部とによって並列に接続されており、前記第2分岐部と前記中間熱交換器との間に設けられた第1低温側膨張装置と、前記第2分岐部と前記第2利用側熱交換器との間に設けられた第2低温側膨張装置とを有しており、前記流量制御手段は、前記第1低温側膨張装置と、前記第2低温側膨張装置の開度によって前記中間熱交換器及び前記第2利用側熱交換器に流入する低温側冷媒の流量を制御することを特徴とする請求項1に記載の二元冷凍サイクル装置。前記熱源側熱交換器を収容する熱源側筐体と、前記第1利用側熱交換器を収容する利用側筐体を備えたことを特徴とする請求項1に記載の二元冷凍サイクル装置。しかし、上記のような二元冷凍サイクル装置は、高温側冷凍サイクルの利用側熱交換器からのみしか熱が得られないため、複数温度の温湯を得る場合や、利用側が複数の熱源を必要とするシステムにおいて、別の冷凍サイクル装置を設ける必要があり、コストや設置スペースが大きくなる問題がある。本発明は上記問題を解決するためになされたものであり、本発明の実施形態二元冷凍サイクル装置は、低温側冷媒配管で接続され、低温側冷媒を圧縮する低温側圧縮機と、外部熱源から熱を吸収する熱源側熱交換器を有する低温側冷凍サイクルを備え、高温側冷媒配管で接続された、高温側冷媒を圧縮する高温側圧縮機と、高温側冷媒の熱を第1熱利用側機器へ供給する第1利用側熱交換器を有する高温側冷凍サイクルを備えている。また、低温側冷媒配管と高温側冷媒配管には、低温側冷媒と高温側冷媒とを熱交換可能とする中間熱交換器が設けられ、低温側冷媒配管に中間熱交換器に対して並列に接続された第2利用側熱交換器が設けられている。第2利用側熱交換器と中間熱交換器へ供給される低温側冷媒の流量を制御する流量制御手段が備えられている。図面を用いて本発明の実施形態について説明を行う。第1の実施形態図1に第1の実施形態に係る二元冷凍サイクル装置100の概略図を示す。二元冷凍サイクル装置100は、内部に低温側冷媒が流動する低温側冷凍サイクル6aと内部に高温側冷媒が流動する高温側冷凍サイクル6bと、低温側冷媒と高温側冷媒とが熱交換する中間熱交換器5とを有している。低温側冷凍サイクル6aには、低温側冷媒を圧縮する低温側圧縮機1aと、中間熱交換器5の低温側と、低温側膨張装置4aと、外部熱源である室外空気と熱交換する熱源側熱交換器3とが備えられており、低温側圧縮機1aで圧縮された低温側冷媒が順次流動するように、低温側冷媒配管19aを介して接続されている。高温側冷凍サイクル6bには、高温側圧縮機1bと、第1利用側熱交換器7と、高温側膨張装置4bと、中間熱交換器5の高温側とが設けられており、高温側圧縮機1bで圧縮された高温側冷媒が順次流動するように、高温側冷媒配管19bを介して接続されている。さらに、低温側冷凍サイクル6bには、中間熱交換器5と低温側圧縮機1aとの間に第1分岐部21aが設けられているとともに、中間熱交換器5と低温側膨張装置4aとの間に第2分岐部21bが設けられており、第1分岐部21a及び第2分岐部21b間には、中間熱交換器5に対して並列に、第2利用側熱交換器8が接続されている。また、低温側冷媒配管19aの中間熱交換器5と第2分岐部21bの間には中間熱交換器冷媒流量制御バルブ12aが設けられており、第2利用側熱交換器8と第2分岐部21bの間には第2利用側熱交換器冷媒流量制御バルブ12bが接続されている。熱源側熱交換器3には送風機11が設けられており、室外空気との熱交換を促進させるようになっている。低温側冷凍サイクル6aと高温側冷凍サイクル6bには、それぞれ特性の異なる冷媒が封入されている。封入される冷媒の種類は二元冷凍サイクル装置100の用途によって異なるが、例えば、第1利用側熱交換器7を水熱交換器とし90°C近い湯を生成するための高温ヒートポンプ給湯機である場合、低温側冷凍サイクル6aに使用される低温側冷媒に、R410Aのような低外気温―15°C程度においても良好な性能を有する作動冷媒が好ましく、高温側冷凍サイクル6bに用いられる高温側冷媒にはR134aのような高温95°C程度において良好な性能を有する作動冷媒が好ましい。低温側冷凍サイクル6aに封入されている低温側冷媒と、高温側冷凍サイクル6bに封入されている高温側冷媒は、それぞれ低温側冷媒配管6aと高温側冷媒配管6bを介して中間熱交換器5内に流入し熱交換する。第1利用側熱交換器7には、生成された高温の温湯を一時的に貯湯しておくための第1利用側貯湯タンク9が、第1利用側流体配管10を介して接続されている。第1利用側流体配管10には送流ポンプ15が設けられており、第1利用側熱交換器7内で凝縮する高温側冷媒と熱交換し、過熱された高温の温湯を第1利用側貯湯タンク9へ送流するようになっている。また、第2利用側熱交換器8には、生成された低温の温湯を一時的に貯湯しておくための第2利用側貯湯タンク13が、第2利用側流体配管14を介して接続されている。第2利用側流体配管14には送流ポンプ15が設けられており、第2利用側熱交換器8内で凝縮する低温側冷媒と熱交換し、過熱された温湯を第2利用側貯湯タンク13へ送流するようになっている。二元冷凍サイクル装置100には、装置の運転を制御するための運転制御手段である制御器23が設けられている。制御器23は、低温側圧縮機1a及び高温側圧縮機1bを駆動する図示しないインバータ回路の出力周波数と、低温側膨張装置4a及び高温側膨張装置4bの開度と、中間熱交換器冷媒流量制御バルブ12a及び第2利用側熱交換器冷媒流量制御バルブ12bの開度を制御する。中間熱交換器冷媒流量制御バルブ12a及び第2利用側熱交換器冷媒流量制御バルブ12bは制御器23に制御されることで、冷媒流れを制御する流量制御手段として機能する。これらインバータ回路及び制御器23によって、低温側冷凍サイクル6aと高温側冷凍サイクル6bは最適な運転条件で制御される。第1利用側で高温の温湯を利用し、第2利用側を利用しない場合、二元冷凍サイクル装置100の冷媒の流れは図1の実線矢印のようになる。制御器23の指令により、中間熱交換器冷媒流量制御バルブ12aが開放され、第2利用側熱交換器冷媒流量制御バルブ12bが閉鎖される。そして、図示しないインバータ装置から低温側圧縮機1a及び高温側圧縮機1bに電力が供給され、それぞれが低温側冷媒及び高温側冷媒を圧縮する。低温側膨張装置4a及び高温側膨張装置4bの開度が調節され、低温側冷凍サイクル6aと高温側冷凍サイクル6bが運転される。低温側冷凍サイクル6aでは、低温側圧縮機1aから、吐出された低温側冷媒が中間熱交換器5の低温側、低温側膨張装置4a及び熱源側熱交換器3を順次通過し、低温側圧縮機1aへと戻る。同様に高温側冷凍サイクル6bでは、高温側圧縮機1bで圧縮された高温側冷媒が、第1利用側熱交換器7、高温側膨張装置4b及び中間熱交換器5の高温側を順次通過し、高温側圧縮機1bへと戻る。このとき、低温側冷媒は熱源側熱交換器3で蒸発し、中間熱交換器5の低温側で凝縮する。また、高温側冷媒は第1利用側熱交換器7において凝縮し、利用側である利用側配管10内を流動する水に温熱を供給する。中間熱交換器5の高温側では高温側膨張装置4bによって減圧された液状の冷媒が蒸発し、蒸発熱として低温側冷媒の凝縮熱を吸収する。次に、第1利用側熱交換器7で高温の温湯を生成し、第2利用側熱交換器8で低温の温湯を生成する場合、二元冷凍サイクル装置100の冷媒の流れは図1の実線矢印及び破線矢印のようになる。制御器23の指令により、中間熱交換器冷媒流量制御バルブ12aと第2利用側熱交換器冷媒流量制御バルブ12bが開放される。ここで、中間熱交換器冷媒流量制御バルブ12aと第2利用側熱交換器冷媒流量制御バルブ12bのそれぞれの開度は、第2利用側機器の必要とする熱量に応じて変更される。そして、図示しないインバータ装置から低温側圧縮機1a及び高温側圧縮機1bに電力が供給され、それぞれが低温側冷媒及び高温側冷媒を圧縮する。低温側膨張装置4a及び高温側膨張装置4bの開度が調節され、低温側冷凍サイクル6aと高温側冷凍サイクル6bが運転される。低温側冷凍サイクル6aでは、低温側圧縮機1aから圧縮された低温側冷媒が中間熱交換器5の低温側と第2利用側熱交換器8、低温側膨張装置4a及び熱源側熱交換器3を順次通過し、低温側圧縮機1aへと戻る。同様に高温側冷凍サイクル6bでは、高温側圧縮機1bで圧縮された高温側冷媒が、第1利用側熱交換器7、高温側膨張装置4b及び中間熱交換器5の高温側を順次通過し、高温側圧縮機1bへと戻る。このとき、中間熱交換器5の低温側と第2利用側熱交換器8に流入した高温高圧の低温側冷媒は凝縮し、中間熱交換器5の高温側を流動する高温側冷媒及び、第2利用側熱交換器8内を流動する。そして、中間熱交換器5の高温側では高温側膨張装置4bによって減圧された液状の冷媒が蒸発し、蒸発熱として低温側冷媒の凝縮熱を吸収する。また、第2利用側熱交換器8へ流入した水へ凝縮熱を供給し温湯を生成する。そして、低温側冷媒は熱源側熱交換器3で蒸発し、送風機11によって送風された室外空気と熱交換する。また、高温側冷媒は第1利用側熱交換器7において凝縮し、第1利用側熱交換器7内を流動する水に温熱を供給し高温の温湯を生成する。さらに、第1利用側で高温の温湯を利用せず、第2利用側で低温の温湯のみを利用する場合、二元冷凍サイクル装置100のそれぞれの冷媒の流れは図1の破線矢印のようになる。制御器23の指令により、中間熱交換器冷媒流量制御バルブ12aが閉鎖され、第2利用側熱交換器冷媒流量制御バルブ12bが開放される。ここで、中間熱交換器冷媒流量制御バルブ12aは閉鎖され、第2利用側熱交換器冷媒流量制御バルブ12bは開放される。そして、図示しないインバータ装置から低温側圧縮機1aに圧縮機の運転周波数電流が供給され、低温側冷媒が圧縮され、低温側膨張装置4aの開度が調節され、低温側冷凍サイクル6aが運転される。また、インバータ装置からの高温側圧縮機1bへの運転周波数電流は供給されず、高温側冷凍サイクル6bの運転は停止される。低温側冷凍サイクル6aでは、低温側圧縮機1aから、中間熱交換器5の低温側、低温側膨張装置4a及び熱源側熱交換器3を順次通過し、低温側圧縮機1aへと戻る。このとき、低温側冷媒は熱源側熱交換器3で蒸発し、蒸発熱として熱源である外気から熱を吸収し、第2利用側熱交換器7内で凝縮し、凝縮熱として利用側流体へ温熱を供給する。上記のように二元冷凍サイクル装置100を構成し、運転制御することで、単体のシステムである二元冷凍サイクル装置100のみで、第1利用側と第2利用側へ異なる温度態の温湯を効率よく供給することができる。第2の実施形態本第2の実施形態に係る二元冷凍サイクル装置100は、図2に示すように、第1の実施形態の二元冷凍サイクル装置100同様に低温側冷凍サイクル6aと高温側冷凍サイクル6bを備えている。第1の実施形態の冷凍サイクル装置100と異なり、中間熱交換器冷媒流量制御バルブ12aと第2利用側熱交換器冷媒流量制御バルブ12bを有しておらず、以下に第2の実施形態の二元冷凍サイクル装置100特有の構成について詳述する。本実施形態の二元冷凍サイクル装置100において、第2分岐部21bは、中間熱交換器5と熱源側熱交換器3との間に設けられており、第2利用側熱交換器8に接続されている。低温側冷媒配管19aの中間熱交換器5と第2分岐部21bの間には低温側第1膨張装置4cが設けられており、第2利用側熱交換器8と第2分岐部21bの間には第2低温側膨張装置4dが設けられている。第1低温側膨張装置4c及び第2低温側膨張装置4dは、開閉可能又は絞り量が調整可能な電動膨張弁を用いられる。制御器23によって、低温側圧縮機1a及び高温側圧縮機1bを駆動するインバータ回路から供給される電力と、第1、第2低温側膨張装置4c、4d及び高温側膨張装置4bの開度が制御される。インバータ回路及び制御器23によって、低温側冷凍サイクル6aと高温側冷凍サイクル6bは最適な運転条件で制御される。また、第1低温側膨張装置4c及び第2低温側膨張装置4dの開度が制御器23に制御されることで、中間熱交換器5及び第2利用側熱交換器8へ流入される低温側冷媒の流量を制御する流量制御手段として機能する。上記のように構成された二元冷凍サイクル装置100について、第1利用側で高温の温湯を利用し、第2利用側で低温の温湯を利用する場合の運転について、低温側冷媒及び高温側冷媒の流れを図2の実線矢印及び破線矢印に示す。上記のように構成された二元冷凍サイクル装置100について、第1利用側で高温の温湯を利用し、第2利用側で低温の温湯を利用しない場合、低温側冷媒及び高温側冷媒の流れは図2の実線矢印のようになる。制御器23の指令により、第1低温側膨張装置4cが開放され、第2低温側膨張装置4dは閉鎖される。そして、図示しないインバータ装置から低温側圧縮機1a及び高温側圧縮機1bに圧縮機の運転周波数電流が供給され、低温側冷媒及び高温側冷媒を圧縮する。制御器23は、第2低温側膨張装置4dを閉塞し、第1低温側膨張装置4c及び高温側膨張装置4bの開度を調節する。これにより、低温側冷凍サイクル6aでは、低温側圧縮機1aから、中間熱交換器5の低温側、第1低温側膨張装置4c及び熱源側熱交換器3を順次通過し、低温側圧縮機1aへと戻る。同様に高温側冷凍サイクル6bでは、高温側圧縮機1bで圧縮された高温側冷媒が、利用側熱交換器7、高温側膨張装置4b及び中間熱交換器5の高温側を順次通過し、高温側圧縮機1bへと戻る。このとき、低温側冷媒は熱源側熱交換器3で蒸発し中間熱交換器5の低温側で凝縮する。また、高温側冷媒は利用側熱交換器7において凝縮し、利用側である利用側配管10内を流動する水に温熱を供給して高温の温湯が生成される。中間熱交換器5の高温側では高温側膨張装置4bによって減圧された液状の冷媒が蒸発し、蒸発熱として低温側冷媒の凝縮熱を吸収する。第1利用側で高温の温湯を利用し、第2利用側で低温の温湯を利用する場合の運転について、二元冷凍サイクル装置100の冷媒の流れは図2の実線矢印及び破線矢印のようになる。制御器23の指令により、第1低温側膨張装置4cと第2低温側膨張装置4dが開放され、中間熱交換器5と低温側熱交換器8に低温側冷媒が流入するようになる。ここで、第1低温側膨張装置4cと第2低温側膨張装置4dの開度は必要に応じて、制御器23により調整される。そして、図示しないインバータ装置から低温側圧縮機1a及び高温側圧縮機1bに電力が供給され、低温側冷媒及び高温側冷媒を圧縮する。第1低温側膨張装置4cと第2低温側膨張装置4d及び高温側膨張装置4bの開度が調節され、低温側冷凍サイクル6aと高温側冷凍サイクル6bが運転する。低温側冷凍サイクル6aでは、低温側圧縮機1aから、中間熱交換器5の低温側及び第2利用側熱交換器8、第1低温側膨張装置4c及び熱源側熱交換器3を順次通過し、低温側圧縮機1aへと戻る。同様に高温側冷凍サイクル6bでは、高温側圧縮機1bで圧縮された高温側冷媒が、利用側熱交換器7、高温側膨張装置4b及び中間熱交換器5の高温側を順次通過し、高温側圧縮機1bへと戻る。このとき、中間熱交換器5の低温側と第2利用側熱交換器8に流入した高温高圧の低温側冷媒は凝縮し、中間熱交換器5の高温側を流動する高温側冷媒及び、第2利用側熱交換器8内を流動する。そして、中間熱交換器5の高温側では高温側膨張装置4bによって減圧された液状の冷媒が蒸発し、蒸発熱として低温側冷媒の凝縮熱を吸収する。また、第2利用側熱交換器8へ流入した水へ凝縮熱を供給し温湯を生成する。そして、低温側冷媒は熱源側熱交換器3で蒸発し、送風機11によって送風された室外空気と熱交換する。また、高温側冷媒は第1利用側熱交換器7において凝縮し、第1利用側熱交換器7内を流動する水に温熱を供給し高温の温湯を生成する。さらに、第1利用側で高温の温湯を利用せず、第2利用側で低温の温湯のみを利用する場合の運転について、二元冷凍サイクル装置100のそれぞれの冷媒の流れは図1の破線矢印のようになる。制御器23の指令により、第2低温側膨張装置4dが開放され、第1低温側膨張装置4cが閉鎖される。それぞれの開度は、第1利用側機器及び第2利用側機器の必要とする熱量に応じて変更される。そして、図示しないインバータ装置から低温側圧縮機1aに電力が供給され、低温側冷媒が圧縮される。低温側冷凍サイクル6aでは、低温側圧縮機1aから、第2利用側熱交換器8、第2低温側膨張装置4d、熱源側熱交換器3を順次通過し、低温側圧縮機1aへと戻る。低温側冷媒は熱源側熱交換器3で蒸発し、第2利用側熱交換器8で凝縮する。第2利用側熱交換器8内で凝縮した低温側冷媒の凝縮熱は、第2利用側配管14を介して送水ポンプ15により流動する温湯に吸収され、第2利用側側貯タンク13へ貯湯される。第2の実施形態の二元冷凍サイクル装置のように、第1膨張装置4cと第2膨張装置4dの開度を調節し流量制御手段とすることで、二元冷凍サイクル装置100に設けられる部品点数が減少し、構造を簡略化し小型で、低コストの装置とすることができる。第3の実施形態上記第1、第2の実施形態の二元冷凍サイクル装置100は、装置全体を保守するために筐体内に収納される。筐体は温湯を必要とする利用側の形態や、二元冷凍サイクル装置100の形態によって形状がことなる。二元冷凍サイクル装置100は、熱源側筐体31と利用側筐体32の2つの筐体を有している。熱源側筐体31には熱源側熱交換器3が収容されており、利用側筐体32には第1利用側熱交換器と高温側圧縮機1bが収容されている。このように構成された二元冷凍サイクル装置100の熱源側筐体31と利用側筐体32を、建造物の屋外や屋内のように互いに異なる雰囲気中に設置することで、高温側圧縮機1bで圧縮された高温側冷媒が第1利用側熱交換器7内へ流動する際に、熱源側筐体31の周囲温度に影響され、高温冷媒温度が低下することがなく、熱損失が少なく効率の良い二元冷凍サイクル装置とすることができる。例えば、図3の二元冷凍サイクル装置100は、利用側筐体32に中間熱交換器5と第1利用側熱交換器7と第2利用側熱交換器8や、低温側圧縮機1a及び高温側圧縮機1bなどの大きなスペースを必要とし、重量の大きい主要部品が収納されている。これに対して、熱源側筐体31には熱源側熱交換器3と送風機11が収納されており、軽量で内容積を小さく抑えることができる。これにより、屋外スペースが制限されるような建築物であっても、熱源側筐体31を容易に屋外へ設置することができ、熱源側熱交換器3を効率よく大気と熱交換させることができる。また、図4の二元冷凍サイクル装置100は、利用側筐体32に中間熱交換器5と、代1利用側熱交換器7と、高温側圧縮機1bを収納しており、これに対して、熱源側筐体31は、熱源側熱交換器3と第2利用側熱交換器8と、低温側圧縮機1aを収納している。これにより、第1利用側熱交換器7と第2利用側熱交換器8を別筐体に収容することで、第1利用側と第2利用側が離れた位置に設けられた場合に、第1利用側付近に利用側筐体32を設置し、第2利用側付近に熱源側筐体31を設置することにより、それぞれの利用側へ送流される温湯の熱損失を低減することができる。また、図5の二元冷凍サイクル装置100は、利用側筐体32には第1利用側熱交換器7と高温側圧縮機1bが収容されており、これに対して、熱源側筐体31には、熱源側熱交換器3と、中間熱交換器5と第2利用側熱交換器8と、低温側圧縮機1a及び高温側圧縮機1bを収容されている。これにより、利用側筐体32を小型にすることができ、設置スペースの狭い屋内などにおいても、容易に利用側筐体32を設置することができる。本発明は、上記実施形態に限定されない。さらに、本発明の実施の形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることにより種々の発明を形成できる。例えば、本発明の実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施の形態に亘る構成要素を適宜組み合わせてもよい。