"金属素材と樹脂組成物からなり、平均厚みが0.2~2.0mmである金属素材と、平均厚みが0.5mm~3mmであり、かつ分散度θが45度以上であることを特徴とする樹脂組成物とを一体化成型してなる金属樹脂組成物複合成型品。インサート成型法を用いてなる請求項1に記載の金属樹脂組成物複合成型品。金属素材がアルミニウム押出し成型品であり、かつ熱輸送能力が0.02W/K以上であることを特徴とする請求項1、もしくは2に記載の金属樹脂組成物複合成型品。樹脂組成物がポリカーボネート樹脂であり、かつ難燃性規格UL94V0を満足することを特徴とする請求項1、もしくは2に記載の金属樹脂組成物複合成型品。金属素材がアルミニウム押出し成型品であり、かつ熱輸送能力が0.02W/K以上であり、さらに樹脂組成物がポリカーボネート樹脂であり、かつ難燃性規格UL94V0を満足することを特徴とする請求項1、もしくは2に記載の金属樹脂組成物複合成型品。適切な光学系と組み合わせてなる請求項1~5に記載の金属樹脂組成物複合成型品を筐体として用いたLED照明装置。本発明の目的は、軽量で、放熱性と光拡散性を併せ持つ金属樹脂組成物複合成型品を提供することである。また、本発明のさらなる目的は該金属樹脂組成物複合成型品を用いて放熱構造体または放熱筐体を提供することである。また、本発明のさらなる目的は、軽量で、適切な光学設計の為されたLED照明装置を提供することを目的とするものである。上記課題に鑑み、本発明の金属樹脂組成物複合成型品は、軽量で、放熱性を有する金属素材と、光拡散性を有する樹脂組成物を一体化成型してなることを特徴とする。金属樹脂組成物成型品は、より好ましくは、インサート成型法により一体化してなる金属樹脂組成物成型品である。本発明に使用される金属は以下の特性を持つものが望ましい。金属は、軽量で熱伝導率が高いアルミニウム合金を使用することが望ましい。より好ましくは合金番号が1000番台のアルミニウム合金であり、さらに好ましくは1050、1070、1080番である。金属の厚みは、筐体強度と放熱性、特に放熱性の指標である熱輸送能力のバランスが満足する0.2~2.0mmが望ましく、より好ましくは1.0~2.0mmであり、さらに好ましくは軽量化を実現する0.3~0.6mmである。金属の熱輸送能力は、0.02W/K以上が望ましい。LED筐体においては各種文献によると、筐体としての熱輸送能力は0.02W/K以上が望ましいとされている。熱輸送能力とは金属の固有熱伝導率{単位:W/mK}と平均肉厚mを乗じた値であり、放熱性の指標として広く知られている。より好ましくは0.03W/K以上であり、さらに好ましくは0.04K/W以上である。本発明に使用される樹脂組成物には以下の特性を持つものが望ましい。樹脂組成物は、ポリオレフィン類及びその共重合体ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテンポリメタクリル酸類及びその共重合体、ポリエステル類及びその共重合体ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートポリスチレン類及びその共重合体、芳香族ポリアミド類及びその共重合体、ポリカーボネート類及びその共重合体、ノルボルネン類シクロオレフィンポリマー、シクロオレフィンコポリマーポリサルフォン類及びその共重合体などが挙げられる。樹脂組成物の厚みは、筐体強度と光拡散性の指標である分散度θのバランスが満足する0.5~3.0mmが望ましく、より好ましくは1.0~2.0mmであり、さらに好ましくは1.2~1.8mmである。樹脂組成物の分散度θは、45度以上が望ましい。分散度とは自動変角光度計にて1度毎の全光線透過率を測定し、相対透過率=受光角θの全光線透過量/受光角0度の全光線透過量として、相対透過率が50となる角度θを分散度とし、より好ましくは50度以上である。樹脂組成物の難燃性は、難燃性の指標であるUL94規格でV-0グレードを満足することが望ましい。UL規格とはアメリカのUnderwritersLaboratories社が定め、同社によって評価される規格であり、一般的な指標となっている。一般的にはUL-94にて規定される試験片に炎を当て燃焼時間と滴下物の有無を確認する試験である。本発明の金属樹脂組成物複合成型品は、Tダイ押出成型、インジェクション成型、ブロー成型等どのような成型方法を用いても良い。好ましくは以下のような成型方法である。金属をシート状に押出し、該金属シートを連続した凹面形状が付与されているロール曲げ工程であるホーミングマシンを経る事により、中空成型品の半径とし、次に該金属半径中空成型品を基材として、樹脂組成物のインサート成型が行われ、一体中空成型品となる。本発明の金属樹脂組成物複合成型品は、一次元中空成型品であり、その断面は金属層と樹脂組成物の2層の組み合わせ構造となっており、成型された金属と樹脂組成物は一体化されている。本発明のLED照明装置は、前記の金属樹脂組成物複合成型品を放熱構造体もしくは放熱筐体として用い、適切な光学系と組み合わせてなるLED照明装置である。本発明の金属樹脂組成物複合成型品は、従来になく優れた軽量成型品であり、放熱性と光拡散性を有しており、該金属樹脂組成物複合成型品を用いて放熱構造体または放熱筐体を提供することができ、例えばLED照明装置の放熱構造、筐体等に好ましく用いることができる。また、インサート成型法により一体化成型された該金属樹脂組成物複合成型品は防水性能を有し、かつ従来の製造方法と比較して安価での製造が可能である。そして、これら金属樹脂組成物複合成型品を用い、適切な光学系を組み合わせて、配したLED照明装置は、従来の諸課題を解決した、より高性能なLED照明装置とすることができる。以下、実施例を挙げて、本発明を更に具体的に説明する。本発明はこれにより何ら限定を受けるものではない。アルミシート大和金属工業社製の合金番号1070型厚さ0.3mm、幅35.1mmと、ポリカーボネート樹脂帝人化成社製パンライトML-4110Z,MVR=18cm3/10minを用いて、インサート成型にて一体化した金属樹脂組成物の中空パイプとした。図1断面図に示す様に金属と樹脂組成物がインサート成型されることにより十分な密閉性を確保した。LED実装基板をスライドして挿入でき、機械的に固定できるスライドスタンドを内面に配しており、スライドスタンドはポリカーボネート最大径の円内側に、肉厚1.5mm、長さ3.0mmの爪形状を1.5mmの間隔を置いて上下に配置する構造になっている。LED実装基板を該中空パイプの端部より、LEDチップが樹脂組成物内面方向を向く様に内部に挿入して配置した。底部金属側スタントとLED基板は耐熱接着され、更に両端はPBTポリブチレンテレフタレートのキャップで封止し、金属樹脂組成物複合成型品を筐体に用いた、LED照明用直管とした。実施例1で用いた、樹脂組成物をポリカーボネート樹脂帝人化成社製パンライトL-3120Z,MVR=8cm3/10minを用いた以外は、実施例1と同様にして、金属樹脂組成物複合成型品を筐体に用いた、LED照明用直管とした。"