"高圧インバータ装置の残留電荷を放電させる放電機構であって、高圧インバータ装置のインバータ回路に具備されたコンデンサの正極側及び負極側に接続される一対の放電端子と、放電抵抗と導通させた状態で前記一対の放電端子を短絡させることで前記コンデンサの残留電荷を放電させる短絡手段とを備えたことを特徴とする高圧インバータ装置の放電機構。前記高圧インバータ装置の放電機構は、前記一対の放電端子を露出させた状態で前記回路を収納すると共に冷却風が供されるセルインバータと、前記露出した放電端子が導入されると共に前記セルインバータから排出された冷却風を排気させる風洞部とを備えたことを特徴とする請求項1に記載の高圧インバータ装置の放電機構。前記短絡手段は、前記風洞部内に具備されると共に放電抵抗と導通させた一対の導体を備えた回転軸と、前記風洞部の端部から露出した前記回転軸の端部付近に具備されると共に前記放電の際に当該回転軸をその軸中心に回動させることで前記導体によって前記一対の放電端子を短絡させる短絡操作部材とを備えたことを特徴とする請求項2に記載の高圧インバータ装置の放電機構。前記回転軸はその内部に前記放電抵抗を備えたことを特徴とする請求項3に記載の高圧インバータ装置の放電機構。前記放電端子は前記回路に電気的に接続されて前記セルインバータから引き出された配線を絶縁性の碍子部を介して当該セルインバータに固定させる導電性の固定部材からなることを特徴とする請求項2から4のいずれか1項に記載の高圧インバータ装置の放電機構。前記風洞部と対向する前記セルインバータの縁部と当該風洞部との間に気密性の封止部材を介在させたことを特徴とする請求項2から5のいずれか1項に記載の高圧インバータ装置の放電機構。前記放電抵抗は前記一対のうちいずれかの放電端子と前記インバータ回路とを導通させる導体に備えられ、前記短絡手段は、前記風洞部内に具備されると共に前記一対の放電端子を短絡させる短絡用端子を備えた回転軸と、前記放電の際に前記回転軸をその軸中心に回動させることで前記短絡用端子によって前記一対の放電端子を短絡させる短絡操作部材とを備えたことを特徴とする請求項2に記載の高圧インバータ装置の放電機構。前記一対の放電端子は前記風洞部と対向する前記セルインバータの端部の辺に対して斜めに配列され、前記短絡手段は、前記風洞部内に具備されると共に前記放電抵抗と導通させた一対の棒状の導体を備える絶縁性の長板状の動作部材と、前記放電の際に前記動作部材をその長手方向に動作させることで前記導体によって前記一対の放電端子を短絡させる短絡操作手段とを備えたことを特徴とする請求項2に記載の高圧インバータ装置の放電機構。前記一対の棒状の導体は当該導体を前記動作部材の長手方向に対して略垂直に維持させる弾性部材を介して当該動作部材に備えられたことを特徴とする請求項8に記載の高圧インバータ装置の放電機構。前記一対の棒状の導体は前記放電端子に係止する係止部が形成されたことを特徴とする請求項9に記載の高圧インバータ装置の放電機構。前記係止部は前記放電端子の外側面と嵌合するように形成されたことを特徴とする請求項10に記載の高圧インバータ装置の放電機構。以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。[実施形態1]図1に例示された実施形態1の放電機構1は風冷式を採用したセル多重型の高圧インバータ装置に適用される放電機構である。放電機構1は図2aに示した高圧インバータ装置のインバータ回路2に具備されたコンデンサ3の残留電荷の放電時にコンデンサ3の正極側及び負極側に接続された一対の放電端子P,Nを放電抵抗と導通させた状態で短絡させる短絡手段5を備える。インバータ回路2は図1に例示された四角筒体状のセルインバータ6内に収納されている。図2bに示したようにセルインバータ6の端部からはインバータ回路2の放電端子P,Nが露出した状態となっている。前記端部における放電端子P,Nを露出させる孔と当該端子P,Nの隙間は絶縁性の封止部材によって気密に封止されている。セルインバータ6の一方の端部からはインバータ回路2を冷却するための冷却風が供される。インバータ回路2に供された冷却風は放電端子P,Nを露出させたセルインバータ6の他方の端部から排出される。セルインバータ6は図2cに示したように支持部材7によって支持された状態で風洞部8に接続されている。風洞部8内にはインバータ回路2の放電端子P,Nが導入されている。支持部材7はセルインバータ6を白矢印で示した方向に押し込んで風洞部8に取り付ける際のガイドとしても機能する。風洞部8はセルインバータ6から排出された冷却風を排気する。図2cに例示された風洞部8には複数のセルインバータ6が接続されている。風洞部8の上部にはファン9が設置されている。ファン9はセルインバータ6の一方の端部から外気を吸引することで冷却風を生じさせるファンである。冷却風はセルインバータ6内のインバータ回路2及びヒートシンク10に供された後にセルインバータ6の他方の端部から風洞部8内に導入され、ファン9を介して風洞部8から排出される。短絡手段5は放電抵抗4を介して放電端子P,Nを短絡させることでコンデンサ2の残留電荷を放電させる。短絡手段5は、図1に示したように風洞部8内に具備されると共に放電抵抗4と導通させた一対の導体C1,C2を備えた回転軸11と、これを操作する短絡操作部材12を備える。短絡操作部材12はメンテナンスを行う者によって操作される。短絡操作部材12はコンデンサ3の放電の際に回転軸11をその軸中心に回動させることで導体C1,C2によって放電端子P,Nを短絡させる。回転軸11は図1に示したように放電端子P,Nに対して導体C1,C2を接触させることができるように風洞部8内に設置されている。また、本実施形態の高圧インバータ装置はセル多重型の装置構成であるので、図3aに示したように回転軸11には図2cに例示された風洞部8内に導入された複数組の放電端子P,Nに対して一対一の関係で対応するように複数組の導体C1,C2が具備される。導体C1,C2は図3bに例示したように板バネ形状に形成されている。導体C1,C2は絶縁性の部材からなる接続部材13を介して回転軸11に接続されている。導体C1,C2の間隔は導体C1,C2がそれぞれ放電端子P,Nに対して接触できるように確保されている。図3cに示したように導体C1は配線L1を介して放電抵抗4の一方の端部と導通させ、導体S2は配線L2を介して放電抵抗4の他方の端部と導通させている。放電抵抗4はインバータ回路2に備えられたコンデンサ3の容量及び個数に対応したものが適用される実施形態2~6も同様。放電抵抗4は図1に例示されたように風洞部4の内面に固定されている。配線L1,L2の長さは少なくとも回転軸11がその軸中心に回動した際に導体C1,C2を放電端子P,Nに対して接触及び離脱させることができる長さに確保される。短絡操作部材12は風洞部8から露出した回転軸11の端部付近に接続され、風洞部5の外部から操作できるようになっている。短絡操作部材12は回転軸11に対して着脱自在にし、高圧インバータ装置の稼動時には回転軸11に装着されていないようにするよい。高圧インバータ装置の稼動時には回転軸11から短絡操作部材12を取り外した状態にすると当該稼動時での回転軸11の誤操作を防止できる。図1を参照しながら放電機構1の動作例について説明する。高圧インバータ装置を稼動させる通常時には図1acに示したように導体C1,C2を短絡操作部材12によってAの位置に設定して放電端子P,Nから離脱させた状態にする。次いで、前記高圧インバータ装置のメンテナンス時はセルインバータ6内のコンデンサ3の残留電荷を放電させるために短絡操作部材12の操作によって回転軸11を図1cに示した矢印方向に回動させて導体C1,C2をBの位置に設定して放電端子P,Nに接触させる。これにより図1bに示されたように放電端子P,Nは放電抵抗4と導通した導体C1,C2によって短絡された状態となるのでセルインバータ6内のコンデンサ3の残留電荷が放電される。以上のように本実施形態の放電機構1によれば風冷式の高圧インバータ装置の外部からの容易な操作によりセルインバータ6内のコンデンサの残留電荷の放電を行える。[実施形態2]図4に示された実施形態2に係る放電抵抗4は回転軸11の内部に備えられている。放電抵抗4に接続された配線L1,L2は回転軸4から引き出され、それぞれ導体C1,C2に接続される。本実施形態のように放電抵抗4が回転軸11内に具備されることで回転軸11の回動時に風洞部8内にて配線L1,L2が揺動しないので導通保障性を向上させることができる。さらには、放電抵抗4と導体C1,C2を接続させる配線L1,L2の長さを最小限に抑えることができる。[実施形態3]図5aに示された本実施形態の放電端子Pはインバータ回路2のコンデンサ3の正極側と導通すると共に風洞部8と対向するセルインバータ6の端部から引き出された配線LPを当該端部に固定させる導電性の固定ネジ31Pから成る。同様に、本実施形態の放電端子Nはインバータ回路2のコンデンサ3の負極側と導通すると共に風洞部8と対向するセルインバータ6の端部から引き出された配線LNを当該端部に固定させる導電性の固定ネジ31Nからから成る。セルインバータ6から引き出された配線LP,LNはそれぞれ絶縁性の碍子部33を介して固定される。配線LP,LNはそれぞれ固定バンド34によって各々の碍子部33に固定される。前記端部においては図5bに例示されたように配線LP,LNがそれぞれ引き出される配線挿通孔61P,61Nが形成されている。そして、この配線貫通孔61P,61Nの下方近傍には前記端部にて碍子部33を固定するために当該セルインバータの内側から固定ネジ32が挿通される碍子部固定孔62P,62Nが形成されている。碍子図固定孔62P,62Nの径は碍子部33の外径よりも小径に形成されている。碍子部固定孔62P,62Nから露出した固定ネジ32の足はセルインバータ6と対向する碍子部33の端部に埋め込み固定されたナットと螺合するようになっている。一方、配線挿通孔61P,61Nから引き出された配線LP,LNは碍子部33を介して固定ネジ31P,31Nによってセルインバータ6に固定される。固定ネジ31P,31Nも碍子部33のもう一方の端部に埋め込み固定されたナットと螺合するようになっている。配線LP,LNを固定させる固定ネジ31P,31Nは導電性の材料から成る。碍子部固定孔は図5cに例示された碍子部固定孔63P,63Nのように配線貫通孔と碍子部固定孔とを一体的に形成させた態様としてもよい。碍子部固定孔63P,63Nの径は碍子部33の外径よりも小径に形成される。碍子部固定孔63P,63Nが形成されたセルインバータ6の端部には固定孔63P,63Nと同心に碍子部33が当接され、当該固定孔63P,63Nから露出した固定ネジ32の足が碍子部33に螺着されるようになっている。以上の実施形態3の態様によれば配線LP,LNの固定部材である固定ネジ31P,31Nを放電端子P,Nとして用いることができる。[実施形態4]また、セルインバータ6と風洞部8の間には封止部材を介在させるとセルインバータ6と風洞部8と間の気密性を確保できる。具体的には図6に例示されたように風洞部8と対向するセルインバータ6の端部60の縁部に気密性の封止部材64を設けている。封止部材64としては電気設備の制御盤に採用されているゴムパッキンを構成する周知の材料からなる弾性部材を適用すればよい。以上のように本実施形態の放電機構によればセルインバータ6,風洞部8間からの冷却風の漏洩が防止される。[実施形態5]本実施形態の放電機構70は、放電端子P,Nとインバータ回路2を接続させる導体2P,2Nのいずれかに放電抵抗4が接続されたこと、及び短絡手段5の代わりに図7bに示された短絡手段71を備えたこと以外は、実施形態1の放電機構と同じ構成となっている。放電抵抗4は図7aに例示された態様では放電端子Pとインバータ回路2とを接続させた導体2Pに具備されている。短絡手段71は、図7bに示したように風洞部8内に具備されると共に放電端子P,Nを短絡させる短絡用端子72を備えた回転軸11とこれを操作する短絡操作部材12を備える。短絡操作部材12はインバータ回路2のコンデンサ3の残留電荷を放電させる際に回転軸11をその軸中心に回動させることで短絡用端子72によって放電端子P,Nを短絡させる。短絡端子72は導電性の材料から成り、板状に形成されている。短絡用端子72は接続部材73によって回転軸11に接続されている。回転軸11が導電性の材料から成る場合、接続部材73は絶縁性の材料から構成される。また、回転軸11が絶縁性の材料から成る場合、接続部材73は絶縁性の材料によって構成する必要はない。図7cを参照しながら放電機構70の動作例について説明する。高圧インバータ装置を稼動させる通常時には短絡用端子72を短絡操作部材12によってAの位置に設定して放電端子P,Nから離脱させた状態にする。次いで、前記高圧インバータ装置のメンテナンス時はセルインバータ6内のコンデンサ回路2のコンデンサ3の残留電荷を放電させるために、短絡操作部材12の操作によって回転軸11を図7cに示された矢印方向に回動させて短絡用端子72をBの位置に設定して放電端子P,Nに接触させる。これにより放電端子P,Nは短絡用端子72によって短絡された状態となるのでコンデンサ3の残留電荷は放電抵抗4によって放電される。以上のように放電機構70によれば風冷式の高圧インバータ装置において風洞部8の外部からの容易な操作によりコンデンサの残留電荷の放電を行える。また、放電抵抗4は放電端子P,Nのいずれかとインバータ回路2とが常に導通された状態となっており、放電端子P,Nは放電時に短絡用端子72によって短絡されるようになっている。したがって、短絡手段71の構成が簡素化されたことに加えて放電抵抗4と放電端子P,Nとの間の導通信頼性が向上する。[実施形態6]本実施形態の放電機構80は、図8、図9に示されたように、インバータ回路2のコンデンサ3の正極側、負極側に接続された一対の放電端子P,Nと、コンデンサ3の残留電荷を放電させる際に放電端子P,Nを短絡させる短絡手段81を備える。実施形態1と同様にインバータ回路2はセルインバータ6内に収納されている。図8bに示したようにセルインバータ6の風洞部8と対向する端部からはインバータ回路2の放電端子P,Nが露出した状態となっている。放電端子P,Nはセルインバータ6の端面の辺に対して斜めに配列されている。前記端部における放電端子P,Nを露出させる孔と当該端子P,Nの隙間は絶縁性の封止部材によって気密に封止されている。セルインバータ6の一方の端部からはインバータ回路2を冷却するための冷却風が供される。インバータ回路2に供された冷却風は放電端子P,Nを露出させたセルインバータ6の端部から排出される。図8cに示されたようにセルインバータ6は実施形態1と同様に支持部材7によって支持された状態で風洞部8に接続されている。風洞部8内にはインバータ回路2の放電端子P,Nが導入されている。支持部材7はセルインバータ6を押し込んで風洞部8に取り付ける際のガイドとしても機能する。短絡手段81は図9、図10に示したように風洞部8内に具備されると共に放電抵抗4と導通させた一対の棒状の導体C61,C62を備える絶縁性の長板状の動作部材82と、これを操作する短絡操作手段83とを備える。放電抵抗4は風洞部8の内面に設置されている。導体C61,C62は図11abに示したように当該導体を動作部材82の全長方向に対して略垂直に維持させる弾性部材831,832を介して固定部材841,842によって動作部材83に備えられている。また、図11aに示したように導体C61,C62にはそれぞれ放電端子P,Nに係止する係止部610,620が形成される。係止部610,620は放電端子P,Nの外側面と嵌合するように形成されている。本実施形態の高圧インバータ装置はセル多重型の装置構成であるので、図9abに示したように動作部材82には風洞部8内に導入された複数組の放電端子P,Nに対して一対一の関係で対応するように複数組の導体C61,C62が具備される。短絡操作手段83はセルインバータ6内のコンデンサ回路2の放電の際に動作部材83をその長手方向に動作させて、導体C61,C62を放電端子P,Nに接触させることにより、放電端子P,Nを短絡させる。短絡操作手段83は、動作部材82の端部に軸着される連結部材85と、この連結部材85の端部に軸着される長板状の往復動部材86と、この往復動部材86の端部に軸着される揺動部材87と、この揺動部材87が接続された回動軸88を回動させる操作部材89とを備える。動作部材の往復動作は案内部材90によって放電端子P,Nに対して垂直方向に案内されるようになっている。往復動部材86の往復動作は案内部材91によって動作部材82の長手方向に対して垂直方向に案内されるようになっている。図10を参照しながら放電機構80の動作例について説明する。高圧インバータ装置を稼動させる通常時には短絡操作手段83の操作部材89は図9aに示されたOFFの方向に操作される。これにより図10aに示したように往復動部材86は案内部材91によって風洞部8からセルインバータ6の方向に動作し、これに伴い連結部材85は動作部材82と同一線上に位置するようになる。このとき、動作部材85は案内部材90によって案内されながら連結部材85によって上方に押し上げられ、導体C61,C62は放電端子P,Nから離脱した状態となる。次いで、高圧インバータ装置のメンテナンス時はセルインバータ6内のコンデンサ2の残留電荷を放電させるために短絡操作手段83の操作部材89は図9aに示したONの方向に操作される。これにより図10aに示したように往復動部材86は案内部材91によってセルインバータ6から風洞部8の方向に動作し、これに伴い連結部材85と動作部材82との接続部が往復動部材86の方向に移行する。このとき、動作部材82は案内部材90によって案内されながら図10bに示された矢印方向に下降し、導体C1,C2は放電端子P,Nに接触する。これにより放電端子P,Nは放電抵抗4と導通した導体C1,C2によって短絡された状態となるので、セルインバータ6内のインバータ回路2のコンデンサ3の残留電荷が放電される。以上のように放電機構80によれば風冷式の高圧インバータ装置において外部からの容易な操作によりコンデンサ3の残留電荷の放電を行える。また、導体C61,C62が弾性部材831,832により動作部材52の長手方向に対して略垂直に維持されるので導体C61,C62と放電端子P,Nとの接触性が向上する。さらに、導体C61,C62にはそれぞれ放電端子P,Nに係止する係止部610,620が形成されているので、導体C61,C62と放電端子P,Nとの接触性がさらに向上する。また、係止部610,620は放電端子P,Nの外側面と嵌合するように形成されているので、導体C61,C62と放電端子P,Nとの接触性がさらに一層向上する。"