"静電的な像を表面に保持する像保持体に対して周面が対向するように配置され、現像剤を該周面に保持して該周面の周方向に回転することで該現像剤を、該像保持体の表面と該周面とが対向する現像領域へと搬送し、前記現像剤を保持する保持領域の軸方向外側の該周面に該周方向に延びた溝が一体として設けられた現像剤搬送体と、前記現像領域を挟み該現像領域に隣接した、前記周方向の回転における上流側および下流側それぞれの領域のうち一方の領域に吸気口とを備えたことを特徴とする現像装置。前記現像剤搬送体は、周面が前記現像領域から前記吸気口の方へと向かう向きに回転するものであることを特徴とする請求項1記載の現像装置。前記現像剤搬送体を第1の現像剤搬送体、第2の現像剤搬送体として1対備え、その1対の現像剤搬送体が、互いに隣り合って各々の周面が前記像保持体に対して各現像領域で対向しているものであり、前記像保持体が周面の周方向に回転するものであり、前記第1の現像剤搬送体が、前記第2の現像剤搬送体よりも、前記像保持体の回転における上流側に配置されたものであり、前記吸気口が、前記第1の現像剤搬送体における現像領域よりも前記像保持体の回転における上流側の領域、および、前記第2の現像剤搬送体における現像領域よりも前記像保持体の回転における下流側の領域のそれぞれに配置されたものであることを特徴とする請求項1または2記載の現像装置。前記1対の現像剤搬送体が、周面上の互いに向き合う箇所での該周面の移動方向が同方向となるような回転方向に回転するものであることを特徴とする請求項3記載の現像装置。静電的な像を表面に保持する像保持体;前記像保持体に静電的な像を形成する像形成部;前記像保持体に対して周面が対向するように配置され、現像剤を該周面に保持して該周面の周方向に回転することで該現像剤を、該像保持体の表面と該周面とが対向する現像領域へと搬送し、前記現像剤を保持する保持領域の軸方向外側の該周面に該周方向に延びた溝が一体として設けられた現像剤搬送体と、前記現像領域を挟み該現像領域に隣接した、前記周方向の回転における上流側および下流側それぞれの領域のうち一方の領域に吸気口とを備えた現像装置;および前記一方の領域の空気を該吸気口から吸引する吸気路;を備えたことを特徴とする画像形成装置。前記現像剤搬送体を回転駆動する、該現像剤搬送体の軸方向で該現像剤搬送体よりも外側に配置された駆動機構を備え、前記現像剤搬送体が、前記保持領域を前記軸方向に挟んだ両側のうち少なくとも前記駆動機構側に前記溝が形成されたものであることを特徴とする請求項5記載の画像形成装置。本発明は、現像領域を挟んで吸気口の反対側で生じる浮遊トナーの吸引効率が向上した現像装置および画像形成装置を提供することを目的とする。請求項1に係る現像装置は、静電的な像を表面に保持する像保持体に対して周面が対向するように配置され、現像剤をこの周面に保持してこの周面の周方向に回転することでこの現像剤を、この像保持体の表面とこの周面とが対向する現像領域へと搬送し、上記現像剤を保持する保持領域の軸方向外側のこの周面にこの周方向に延びた溝が一体として設けられた現像剤搬送体と、上記現像領域を挟みこの現像領域に隣接した、上記周方向の回転における上流側および下流側それぞれの領域のうち一方の領域に吸気口とを備えたことを特徴とする。請求項2に係る現像装置は、上記現像剤搬送体が、周面が上記現像領域から上記吸気口の方へと向かう向きに回転するものであることを特徴とする。請求項3に係る現像装置は、上記現像剤搬送体を第1の現像剤搬送体、第2の現像剤搬送体として1対備え、その1対の現像剤搬送体が、互いに隣り合って各々の周面が上記像保持体に対して各現像領域で対向しているものであり、上記像保持体が周面の周方向に回転するものであり、上記第1の現像剤搬送体が、上記第2の現像剤搬送体よりも、上記像保持体の回転における上流側に配置されたものであり、上記吸気口が、上記第1の現像剤搬送体における現像領域よりも上記像保持体の回転における上流側の領域、および、上記第2の現像剤搬送体における現像領域よりも上記像保持体の回転における下流側の領域のそれぞれに配置されたものであることを特徴とする。請求項4に係る現像装置は、上記1対の現像剤搬送体が、周面上の互いに向き合う箇所でのこの周面の移動方向が同方向となるような回転方向に回転するものであることを特徴とする。請求項5に係る画像形成装置は、静電的な像を表面に保持する像保持体;上記像保持体に静電的な像を形成する像形成部;上記像保持体に対して周面が対向するように配置され、現像剤をこの周面に保持してこの周面の周方向に回転することでこの現像剤を、この像保持体の表面とこの周面とが対向する現像領域へと搬送する現像剤搬送体であって、上記現像剤を保持する保持領域の軸方向外側のこの周面に、この現像剤搬送体の該周面が削れてこの周方向に延びた溝が一体として形成された現像剤搬送体と、上記現像領域を挟みこの現像領域に隣接した、上記周方向の回転における上流側および下流側それぞれの領域のうち一方の領域に吸気口とを備えた現像装置;および上記一方の領域の空気をこの吸気口から吸引する吸気路;を備えたことを特徴とする。請求項6に係る画像形成装置は、上記現像剤搬送体を回転駆動する、この現像剤搬送体の軸方向でこの現像剤搬送体よりも外側に配置された駆動機構を備え、上記現像剤搬送体が、上記保持領域を上記軸方向に挟んだ両側のうち少なくとも上記駆動機構側に上記溝が形成されたものであることを特徴とする。請求項1に係る現像装置によれば、本構成を有していない場合に比較して、現像領域を挟んで吸気口の反対側で生じる浮遊トナーの吸引効率が向上する。請求項2に係る現像装置によれば、吸気口の反対側で生じた浮遊トナーの吸気口への流れを促進する層流を生じさせることができる。請求項3に係る現像装置によれば、本構成を有していない場合に比較して、1対の現像領域の間の領域で生じる浮遊トナーの吸引効率が向上する。請求項4に係る現像装置によれば、1対の現像領域の間の領域で生じる浮遊トナーの吸気口への流れを促進する層流を生じさせることができる。請求項5に係る画像形成装置によれば、現像領域を挟んだ吸気口の反対側で生じる浮遊トナーの現像装置外への拡散を抑えることができる。請求項6に係る画像形成装置によれば、現像装置に対し軸方向に隣接する駆動機構へのトナー進入を抑制することができる。以下図面を参照して本発明の実施形態について説明する。図1は、本発明の画像形成装置の一実施形態であるプリンタの概略構成図である。また、図2は、プリンタにおける現像器周辺の配置を示す平面図である。図1に示すプリンタ1は、感光体10と、感光体10の表面に電荷を付与する帯電器11と、画像データに応じた露光光を感光体10に照射して感光体10に静電的な像を形成する露光器12と、感光体10が保持する静電的な像を、トナーを含んだ現像剤によって現像する現像器13と、記録用紙を収容する用紙カセット16と、用紙カセット16から記録用紙を引き出して搬送する用紙搬送装置17と、感光体10のトナー像を記録用紙上に転写する転写器14と、記録用紙上のトナー像を加熱および加圧することによって記録用紙上に定着させる定着器15と、空気中に舞い上がった浮遊トナーを空気ごと吸引する吸気管18とを有している。現像器13は、現像剤を感光体10に向けて搬送する現像ロール20と、現像剤を撹拌する撹拌搬送部材131と有している。撹拌搬送部材131は、現像剤に含まれるトナーと磁性キャリアとを撹拌し、互いに反対極性に帯電させ静電的に付着した状態とし、現像ロール20に供給する。現像ロール20は、周面が感光体10に対向するように配置されている。現像ロール20は、現像剤を周面に保持してこの周面の周方向に回転することで、現像剤を感光体10の表面と現像ロール20の周面が対向する現像領域Pへと搬送する。本実施形態の現像ロール20は感光体10の回転方向Aとは逆向きの回転方向Cに回転する。つまり、現像ロール20の感光体10に対向する箇所での周面の移動方向は、感光体10表面の移動方向と同方向となる。図2に示すように、現像器13の外部、より詳細には、現像ロール20の回転中心軸の軸方向における現像ロール20よりも外側には、現像ロール20に電圧を供給するための給電部材132や、現像ロール20および撹拌搬送部材131を駆動するためのギア列133が設けられている。給電部材132およびギア列133は、プリンタの筐体を形成するフレームFと現像器13の間に配置されている。図1に示す吸気管18は、一端に設けられた吸気口18aが、現像領域Pに隣接した、現像ロール20の回転における下流側の領域Qに配置されており、他端がフィルタ181を経由してポンプ182に接続されている。吸気管18は、ポンプ182の動作によって吸気口18aから現像領域Pの下流側の領域Qの空気を吸引する。ここで、現像器13は、本発明の現像装置の第1実施形態である。また、現像ロール20は、現像剤を現像領域へと搬送する現像剤搬送体の一例に相当し、感光体10は静電的な像を表面に保持する像保持体の一例に相当し、吸気管18は空気を吸引する吸気路の一例に相当する。図1に示すプリンタ1における画像形成の動作の流れを簡単に説明する。プリンタ1では、矢印A方向に回転する感光体10の表面に、帯電器11によって電荷が付与される。電荷が付与された感光体10の表面に、外部から送信されてきた画像データに基づいた露光光が露光器12から照射されることで、感光体10の表面に静電的な潜像が形成される。現像器13の現像ロール20は、感光体10と対向する現像領域Pへと現像剤を搬送する。現像剤中の帯電したトナーにより、感光体10の潜像が現像される。現像により得られたトナー像が、矢印B方向に搬送されてきた記録用紙上に転写器14によって転写される。その後、定着器15によって記録用紙上のトナー像が溶融されて記録用紙上に定着される。現像ロール20によって、現像領域Pへと搬送された現像剤の一部は、感光体10にぶつかるなどして舞い上がり、空気中に浮遊する。空気中に浮遊した現像剤を浮遊トナーと称する。浮遊トナーは、ポンプ182の動作によって吸気管18の吸気口18aから吸引されフィルタ181によって濾し取られる。現像ロール20には後述のとおり溝が設けられており、吸気管18は、現像領域Pの上流側の領域Rおよび下流側の領域Qの双方から浮遊トナーを吸引することとなる。続いて、現像器13の現像ロール20について説明する。図3は、現像器の現像ロールの構造を示す斜視図である。現像ロール20は円筒状の部材である。現像ロール20の内部には、図示しない永久磁石ロールが配置されており、永久磁石ロールは固定軸24を介してプリンタの筐体に固定されている。現像ロール20は、永久磁石ロールの周面に沿って回転する。永久磁石ロールは、現像ロール20の周回方向に複数の磁極が配列されたもので、現像剤の吸着および解放を規定する磁力分布を有している。永久磁石ロールは、公知のものであるので、これ以上の説明は省略する。現像ロール20は、固定軸24と反対側の端に設けられた回転軸21を備えており、回転軸21がギア列133によって回転駆動されることによって、回転軸21と一体に回転する。現像ロール20は、回転軸21と固定軸24とを結ぶ線を中心軸として回転する。この回転中心軸が延びる方向、すなわち、円筒状の現像ロール20が延びる方向を軸方向Xと称する。また、現像ロール20の周面には、周方向に延びた溝22が1対設けられている。より詳細には、現像ロール20の軸方向Xにおける中央部分は、現像剤を保持して搬送する保持領域20aであり、溝22は、保持領域20aの軸方向Xにおける両外側に1つずつ設けられている。これら2つの溝22のうちの一方図3では右側の溝は、軸方向X両端側のうち、給電部材132やギア列133図2参照が設けられた側に配置されることとなる。溝22は、現像ロール20の周面を削ることによって形成されている。図4は、図1に示す感光体および現像ロールの配置を示す平面図であり、図5は断面図である。なお、図5では、吸気管18および現像ロール20の周面に保持された現像剤が示されている。感光体10と現像ロール20とは、現像ロール20の端部23が、感光体10からの力を受けない位置に配置されている。より詳細には、現像ロール20の端部23は、感光体10と接していない。つまり、現像ロール20の端部23の半径r2は、現像ロール20の回転軸と感光体10の回転軸との間の距離dから、感光体10の半径r3を差し引いた距離よりも小さい。また、本実施形態では、現像ロール20は保持領域20aにおいても感光体10とは接しておらず、現像領域Pで隙間を有している。現像領域Pには、図5に示すように現像剤Dが供給される。現像剤D中のトナーの一部は感光体10に付着してトナー像を形成し、別の一部は現像ロール20付着したまま現像器13内に戻るが、残りの一部は浮遊トナーとなる。吸気管18は、現像領域Pの上流側の領域Rおよび下流側の領域Qの双方で生じる浮遊トナーを吸引する。吸気管18の吸気口18aは、現像ロール20の回転における下流側の領域Qに配置されており、下流側の領域Qにある浮遊トナーは吸気口18から直接吸引される。また、上流側の領域Rにある浮遊トナーは、現像ロール20に設けられた溝22を通過して、吸気口18から吸引される。このため、上流側の領域Rで生じた浮遊トナーの吸引効率が向上する。また、上流側の領域Rの浮遊トナーは、給電部材132やギア列133図2参照といった現像器13外部の装置が配置された領域ではなく、現像ロール20に設けられた溝22を通過するので、外部の装置の浮遊トナーによる汚染が抑えられる。また、浮遊トナーが、軸方向Xにおける給電部材132やギア列133図2参照が設けられた側に配置された溝22を通ることによって、この溝22よりも外側に配置された給電部材132やギア列133へのトナー進入が抑制される。また、本実施形態における現像ロール20は、周面が現像領域Pから吸気口18aの方へと向かう向きに回転しており、現像ロール20の溝22では、回転に起因して、回転の上流から下流に向かう層流が生じる。この結果、上流側の領域Rにある浮遊トナーの吸引が、吸気口18aの方へ向かう層流によって促進される。[第2実施形態]続いて、本発明の参考例である第2実施形態について説明する。以下の第2実施形態は、現像ロール20が、現像剤の保持を担う部材と、溝を形成するための部材とで構成されている点が第1実施形態と異なり、その他の点は、第1実施形態と同様である。したがって、第2実施形態の説明にあたっては、これまで説明してきた第1実施形態における各要素と同一の要素には同一の符号を付けて示し、前述の第1実施形態との相違点について説明する。図6は、第2実施形態における現像ロールを示す図である。図6に示す現像ロール30は、現像剤の保持を担う第1部材35と、第1部材35に回転軸方向で隣接した一対の第2部材36とを有している。図6には、1対の第2部材36のうちの一方が第1部材35にすでに取り付けられ、他方が取り付けられる前の状態が示されている。第2部材36のそれぞれは、外径が相対的に小さい円筒状の小径部36aと相対的に大きな外径の円筒状の大径部36bとを有する。第2部材36は、大径部36bの径が第1部材35の径以下となるように形成されている。第2部材36が第1部材35に取り付けられた状態では、小径部36aが溝32の底を形成し、大径部36bが溝の両側壁のうち一方の側壁を形成する。他方の側壁は、第1部材35の軸方向における端面によって形成される。つまり、第2部材36には、溝32の一部が形成されている。現像ロール30を製造する場合には、まず、第1部材35を、現像剤を保持するための材料で形成する一方、第2部材36は、溝を形成しやすい材料で形成する。この後、第1部材35に第2部材36を取り付け固定することによって、簡易な構造で溝32が設けられた現像ロール30が完成する。[第2実施形態の変形例]上記の第2実施形態では、第2部材36が小径部36aと大径部36bとを有する例について説明したが、続いて第2部材が、別の形状を有する変形例について説明する。図7は、第2実施形態の変形例における現像ロールを示す図である。図7に示す現像ロール40は、第2部材46のそれぞれが、2つの大径部46a,46cと大径部46a,46cに挟まれた小径部46bとを有している。この現像ロール40の場合、溝42の全部が第2部材46に設けられている。[第3実施形態]続いて、本発明の参考例である第3実施形態について説明する。以下の第3実施形態は、現像ロールの第2部材が第1部材とは独立に回転することが上述した実施形態と異なり、他の点は同じである。したがって、第3実施形態の説明にあたっては、これまで説明してきた実施形態における各要素と同一の要素には同一の符号を付けて示し、前述の実施形態との相違点について説明する。本実施形態に係る現像ロールは、図7に示した現像ロール40に比べ、第2部材が第1部材に固定されず、第1部材とは独立に回転することだけが異なるので、図7をそのまま流用する。図8は、第3実施形態のプリンタにおける感光体および現像器の配置を示す平面図である。図8に示すプリンタでは、図2に示した第1実施形態に比べ、ギア列133に対し、現像ロールの第2部材を第1部材とは反対方向に回転させるための反転ギア513aを含む反転駆動部530を備えた点、および、現像ロールの第1部材図7の符号45が第1実施形態の現像ロールとは反対方向に回転する点が異なる。図5をそのまま流用して第3実施形態における浮遊トナーの吸引について説明する。第3実施形態における現像ロールは、トナーを搬送する第1部材図7の符号45が図5の矢印Cとは反対方向に回転し、溝が形成された第2部材が矢印Cの方向に回転する。第3実施形態のプリンタでは、現像剤を搬送する第1部材の回転方向に拘わらず、周面が吸気口18aに向かうように回転する第2部材によって、吸気口18aに向かう層流が溝内に生じる。この層流によって、吸気口18aからの浮遊トナーの吸引が促進される。[第4実施形態]続いて、本発明の第4実施形態について説明する。以下の第4実施形態は、現像ロールを2つ備えていることが第1実施形態と異なり、その他の点は第1実施形態と同じである。したがって、第4実施形態の説明にあたっては、これまで説明してきた第1実施形態における各要素と同一の要素には同一の符号を付けて示し、前述の実施形態との相違点について説明する。図9は、第4実施形態のプリンタにおける感光体および現像ロールの配置を示す断面図である。第4実施形態のプリンタは、現像器63が1対の現像ロール60,70を備えている。1対の現像ロール60,70は、互いに隣り合って各々の周面が感光体10に対して各現像領域P1,P2で対向している。1対の現像ロール60,70のうち、一方の第1現像ロール60は、他方の第2現像ロール70よりも、感光体10の回転方向Caにおける上流側に配置されている。現像ロール60,70のそれぞれの形状は、図3を参照して説明した現像ロール20と同じである。ここで、第1現像ロール60が本発明にいう第1の現像剤搬送体の一例に相当し、第2現像ロール70が本発明にいう第2の現像剤搬送体の一例に相当する。また、第4実施形態のプリンタは、吸気管18に加え、別の吸気管19を備えている。ただし、2つの吸気管18,19は途中で合流しており、ともにフィルタ181図1参照を経由してポンプ182に接続されている。各吸気管18,19の吸気口18a,19aは、1対の現像ロール60,70における1対の現像領域P1,P2を境に分割された3領域R,M,Qのうち、1対の現像領域P1,P2の間の領域Mを除く他の2つの領域R,Qそれぞれに配置されている。より詳細には、一方の吸気口18aは、第1現像ロール60における現像領域P1よりも、感光体10の回転方向Caにおける上流側の領域Qに配置され、他方の吸気口19aは、第2現像ロール70における現像領域P2よりも、感光体10の回転方向Caにおける下流側の領域Qに配置されている。現像ロール60,70は、周面上の互いに向き合う箇所での周面の移動方向が同方向となるような回転方向に回転する。つまり、現像ロール60,70は、互いに反対方向に回転する。より詳細には、第1現像ロール60は、その周面が第1現像ロール60の現像領域P1から吸気口18aの方へと向かう向きC1に回転し、第2現像ロール70は、その周面が第2現像ロール70の現像領域P2から吸気口19aの方へと向かう向きC2に回転する。第4実施形態のプリンタは、1対の現像ロール60,70によって2回現像が実行されるので、現像が1回の場合に比べ感光体10上の静電潜像の現像が確実となるが、1対の現像領域P1,P2の間の領域Mでは、現像剤が2つの現像ロール60,70に分離するため、浮遊トナーがより多く発生する。第4実施形態のプリンタでは、現像領域P1,P2の間の領域Mで生じた浮遊トナーの吸引経路は、2箇所に設けられている。現像領域P1,P2の間の領域Mで生じた浮遊トナーは、1対の現像ロール60,70のそれぞれに設けられた溝62,72を通過して、吸気口18a,19aから吸引される。浮遊トナーは溝62,72を通過するので、溝が設けられていない場合の構成に比べ、浮遊トナーの吸引効率が向上する。また、第4実施形態のプリンタにおいても第1実施形態のプリンタと同様に、浮遊トナーが給電部材132やギア列133図2参照といった現像器63外部の装置を汚染することが抑えられている。また、第4実施形態のプリンタでは、一方の第1現像ロール60は、その周面が第1現像ロール60の現像領域P1から吸気口18aの方へと向かう向きC1に回転するので、第1現像ロール60の溝62では、回転に起因して、回転の上流から下流に向かう図9における上から下に向かう層流が生じる。第2現像ロール70は、その周面が第2現像ロール70の現像領域P2から吸気口19aの方へと向かう向きC2に回転するので、第2現像ロール70の溝72では、回転に起因して、回転の上流から下流に向かう図9における下から上に向かう層流が生じる。このため、現像領域P1,P2の間の領域Mにある浮遊トナーの溝62,72の通過が、層流によって促進される。[測定例]続いて、プリンタにおいて、現像器の外部に流出する浮遊トナーの量を測定した測定例について説明する。第4の実施形態で説明した構成に対し、1対の現像ロール60,70のうち一方の現像ロールに溝62が設けられたプリンタを作成し、印字を行わせた。なお、第1現像ロール60に形成された溝62の寸法は、深さ1mm、幅3mmである。また、現像剤におけるトナーの濃度は13とし、印字は白紙モード、すなわち記録用紙にはトナーが転写されないモードで実行した。さらに、参考例として、一対の現像ロールのいずれにも溝が設けられていないプリンタを作成し、同様の条件で印字を行わせた。現像器の外部に流出する浮遊トナーの量の測定としては、図9に示す、1対の現像領域P1,P2の間の領域Mの、回転軸方向端部に粉体検出装置の吸引口を配置して、この吸引口から吸引された粉体の空気中における量を測定した。図10は、プリンタにおける現像器の外部に流出する浮遊トナーの量を測定した測定結果を示すグラフである。図10のグラフには、毎分80枚の低速印刷時と毎分120毎の高速印刷時の双方における測定結果が示されている。毎分80枚の低速印刷時では、現像ロールに溝が設けられていない参考例において、クラウドすなわち浮遊トナーの量が5g/m3を超えたのに対し、現像ロールに溝が設けられたプリンタでは、浮遊トナーの量が2g/m3を下回った。また、毎分120毎の高速印刷時では、現像ロールに溝が設けられていない参考例において、クラウドすなわち浮遊トナーの量が8g/m3を超えたのに対し、現像ロールに溝が設けられたプリンタでは、浮遊トナーの量が4g/m3を下回った。つまり、現像ロールに溝が設けられたプリンタでは、現像器の外部に流出する浮遊トナーの量が少なくとも半減することが確認された。なお、上述した実施形態では、本発明の画像形成装置として、モノクロ画像を形成するプリンタの例で説明したが、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、各色ごとに画像を形成するカラープリンタに適用したものであってもよく、また、複写機やファクシミリに適用したものであってもよい。また、上述した実施形態は、互いに組み合わせて実施することができる。また、上述した実施形態では、本発明の現像剤搬送体として、両端側に溝が設けられた現像ロールの例で説明したが、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、溝が片側のみに設けられたものであってもよい。また、本発明の現像剤搬送体として、両端側のそれぞれに溝が1本けられた現像ロールの例で説明したが、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、両端側のそれぞれまたは片側のみに溝が複数本設けられたものであってもよく、また、溝が1周分以上に亘って螺旋状に設けられたものであってもよい。また、上述した実施形態では、本発明の現像剤搬送体として、永久磁石ロールの外側で回転する略円筒状の現像ロールの例で説明したが、本発明の現像剤搬送体はこれに限られるものではなく、円筒状の周面を有していればよく、例えば、円柱状部材であってもよい。また、上述した実施形態では、本発明の溝が形成された現像剤搬送体または溝が形成された第1部材として、少なくとも溝が形成された部分の周面が吸気口に向かうように回転するものの例で説明したが、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、反対向きに回転するであってもよい。ただし、少なくとも溝が形成された部分の周面が吸気口に向かうように回転することによって、浮遊トナーの吸引が層流によって促進される。また、上述した実施形態では、本発明の吸気路として、吸気口が、感光体の回転方向における現像領域より下流に配置された吸気管の例で説明したが、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、吸気口が、感光体の回転方向における現像領域より上流に配置されたものであってもよい。また、上述した実施形態では、本発明の吸気路として、吸気口を有する吸気管の例で説明したが、本発明の吸気路はこれに限られるものではなく、例えば、壁の一部に吸気口とが設けられた箱状のものであってもよい。また、上述した実施形態では、本発明の現像装置として、トナーと磁性キャリアを含んだ現像剤で現像を行う現像器の例で説明したが、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、磁性キャリアを含まない一成分現像剤で現像を行うものであってもよい。"