"電線を筐体の取付孔に挿通させた状態で前記筐体に固定される電線固定部材であって、電線を挿通させる電線挿通孔が貫通して設けられてなるハウジングと、前記筐体と前記ハウジングの間をシールする第1シール部材と、前記ハウジングと前記電線の間をシールする第2シール部材と、前記電線を固定した状態で前記ハウジングに抜け止め状態で保持される金属製の抜け止め部材とを備え、前記電線挿通孔における前記筐体の内部と連通する側には、前記第1シール部材と前記第2シール部材によって止水された止水領域が形成されており、前記抜け止め部材は、前記止水領域の内部に配設されていることを特徴とする電線固定部材。前記ハウジングは、前記第2シール部材を内部に収容する収容部と、前記抜け止め部材が装着される装着部と、前記収容部と前記装着部の間を仕切るとともに前記電線を通す通し孔が貫通して設けられてなる仕切り壁とを備えて構成され、前記収容部の内部空間と前記装着部の内部空間と前記通し孔とによって前記電線挿通孔が構成されていることを特徴とする請求項1に記載の電線固定部材。前記抜け止め部材は、前記仕切り壁における前記通し孔の周縁部に当接することによって前記収容部側への移動が規制されていることを特徴とする請求項2に記載の電線固定部材。前記装着部には、前記抜け止め部材を中心として前記仕切り壁とは反対側から前記抜け止め部材を抜け止めするフロントリテーナが装着されていることを特徴とする請求項2または請求項3に記載の電線固定部材。前記収容部には、前記第2シール部材を中心として前記仕切り壁とは反対側から前記第2シール部材を抜け止めするバックリテーナが装着されていることを特徴とする請求項2ないし請求項4のいずれか一項に記載の電線固定部材。前記ハウジングが装着される金属製のシールドシェルを備え、このシールドシェルを前記筐体に固定することで前記ハウジングが取付孔に嵌合した状態に保持されることを特徴とする請求項1ないし請求項5のいずれか一項に記載の電線固定部材。しかしながら、上記の構成では、止水領域の外部に抜け止め部材が配設されているため、抜け止め部材を止水することができない。そして、抜け止め部材によってかしめられた電線が強く引っ張られるなどして電線の絶縁被覆が破れた場合には、そこから電線の内部に水が浸入してしまう。本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、電線の内部に水が浸入することを規制することを目的とする。本発明は、電線を筐体の取付孔に挿通させた状態で筐体に固定される電線固定部材であって、電線を挿通させる電線挿通孔が貫通して設けられてなるハウジングと、筐体とハウジングの間をシールする第1シール部材と、ハウジングと電線の間をシールする第2シール部材と、電線を固定した状態でハウジングに抜け止め状態で保持される金属製の抜け止め部材とを備え、電線挿通孔における筐体の内部と連通する側には、第1シール部材と第2シール部材によって止水された止水領域が形成されており、抜け止め部材は、止水領域の内部に配設されている構成としたところに特徴を有する。このような構成によると、抜け止め部材が止水領域の内部に配設されているため、電線が強く引っ張られるなどして電線の絶縁被覆が破れた場合でも、電線の内部に水が浸入するおそれはない。本発明の実施の態様として、以下の構成が好ましい。ハウジングは、第2シール部材を内部に収容する収容部と、抜け止め部材が装着される装着部と、収容部と装着部の間を仕切るとともに電線を通す通し孔が貫通して設けられてなる仕切り壁とを備えて構成され、収容部の内部空間と装着部の内部空間と通し孔とによって電線挿通孔が構成されている構成としてもよい。このような構成によると、第2シール部材と抜け止め部材をハウジングに装着することでこれらを一体に取り扱うことができる。抜け止め部材は、仕切り壁における通し孔の周縁部に当接することによって収容部側への移動が規制されている構成としてもよい。このような構成によると、抜け止め部材が収容部側へ移動することを仕切り壁によって規制できる。装着部には、抜け止め部材を中心として仕切り壁とは反対側から抜け止め部材を抜け止めするフロントリテーナが装着されている構成としてもよい。このような構成によると、フロントリテーナを装着部に装着することで抜け止め部材を抜け止めできる。収容部には、第2シール部材を中心として仕切り壁とは反対側から第2シール部材を抜け止めするバックリテーナが装着されている構成としてもよい。このような構成によると、バックリテーナを収容部に装着することで第2シール部材を抜け止めできる。ハウジングが装着される金属製のシールドシェルを備え、このシールドシェルを筐体に固定することでハウジングが取付孔に嵌合した状態に保持される構成としてもよい。このような構成によると、シールドシェルによってシールド機能を確保することができる。本発明によれば、電線の内部に水が浸入することを規制することができる。<実施形態>本発明の実施形態を図1ないし図7の図面を参照しながら説明する。本実施形態における電線固定部材10は、図1に示すように、複数の電線W本実施形態では一対の電線W,Wを貫通させた状態で保持した上で、筐体図示せずに固定されることによって、各電線Wを筐体に固定する部材である。電線Wの端末には、絶縁被覆を皮剥ぎすることで芯線が露出されており、この露出された芯線に端子金具Tが接続されている。この端子金具Tは、いわゆる丸端子であって、円孔が穿設された平板状で丸形の接続部T1と、芯線に圧着されるバレル部T2とを備えて構成されている。電線固定部材10から端子金具Tまでの間には、十分な長さを持った電線Wが配設されている。この電線Wは可撓性を有しているため、筐体の内部に配設された端子台図示せずに対する位置ずれ公差が大きい場合でも公差を吸収できるようになっている。したがって、端子金具Tを端子台に確実に接続することができる。電線固定部材10は、図2に示すように、アルミダイキャスト製のシールドシェル20、合成樹脂製のハウジング30、シリコーン製のゴム栓40、シリコーン製のゴムリング50、黄銅製の電線かしめ金具60、金属製のかしめバンド70、合成樹脂製のフロントリテーナ80、合成樹脂製のバックリテーナ90などを備えて構成されている。シールドシェル20は横長のシェル本体部21を有し、このシェル本体部21の外周面には、取付フランジ22が周設されている。取付フランジ22は、シェル本体部21の前端側筐体に近い側に配されている。取付フランジ22の幅方向両側には、一対の固定孔23,23が前後方向に貫通する形態で形成されている。シェル本体部21には、一対の装着孔24,24が前後方向に貫通する形態で形成されている。装着孔24は、図3および図4に示すように、前側に配された大径の孔と、この孔の後方に連なる小径の孔とからなる。装着孔24には、バックリテーナ90と、このバックリテーナ90を保持するハウジング30の後端部とが装着されている。すなわち、バックリテーナ90は、装着孔24の小径の孔に嵌合する円筒部91と、装着孔24の大径の孔に嵌合するゴム栓押さえ部92とを備えて構成されている。このゴム栓押さえ部92によってゴム栓40が抜け止めされている。ゴム栓押さえ部92は、ハウジング30に貫通して形成された電線挿通孔31に後方から嵌合可能とされている。ゴム栓押さえ部92には、上下一対の係止片93,93が設けられており、各係止片93,93が、電線挿通孔31の内壁の後端部に形成された上下一対の係止孔32,32に嵌まり込んで前後方向に係止する。これにより、ゴム栓押さえ部92が電線挿通孔31に嵌合した状態に保持される。なお、バックリテーナ90が装着孔24に装着された状態では、円筒部91の後端が装着孔24の後端からわずかに後方に突出している。これにより、電線Wが装着孔24の後端開口縁部に接触して損傷することを回避している。シェル本体部21の外周面には、かしめバンド70が圧着される圧着溝25が全周に亘って形成されている。この圧着溝25に筒状の編組線図示せずを被せた上で、かしめバンド70をかしめることにより、編組線とシェル本体部21が導通可能に固着される。編組線は、複数の電線Wを一括して覆うように構成されており、電線Wの導電路を一括してシールドすることができるようになっている。なお、シェル本体部21の前面における下端部には、筐体に設けられた凹部に嵌合することでシールドシェル20の位置決めおよび回り止めを行うピン26が前方に突出して設けられている。ハウジング30は電線Wの本数に対応して複数設けられ、各ハウジング30は全体として略円筒形状をなし、シールドシェル20の各装着孔24に個別に装着可能とされている。このハウジング30は、ゴム栓40を内部に収容する収容部33と、電線かしめ金具60およびフロントリテーナ80が内部に装着される装着部34と、収容部33と装着部34の間を仕切るとともに電線Wを通す通し孔35Aが貫通して設けられてなる仕切り壁35とを備えて構成されている。すなわち、収容部33の内部空間と装着部34の内部空間と通し孔35Aとによって、電線挿通孔31が構成されている。言い換えると、収容部33および装着部34が、通し孔35Aを介して連通することで前後方向に延びる電線挿通孔31が形成されている。収容部33の内部には、ゴム栓40が装着されている。ゴム栓40は、電線Wの外周面に全周に亘って密着する内周シール面41と、収容部33の内周面に全周に亘って密着する複数条の外周リップ42とを備えている。このため、ゴム栓40が収容部33の内部に収容されると、ゴム栓40の内周シール面41と外周リップ42によってハウジング30の内部に水が浸入することを規制できる。また、ゴム栓40は、バックリテーナ90によって後方から抜け止めされているため、収容部33の内部に保持される。この結果、電線挿通孔31のうちゴム栓40よりも前方の空間に止水領域Rが形成される。装着部34の外周面には、ゴムリング50が嵌着可能とされた嵌着溝36が全周に亘って凹設されている。ゴムリング50は円筒状をなし、嵌着溝36の底面に全周に亘って密着する複数条の内周リップ51と、筐体に穿設された取付孔の内周面に全周に亘って密着する複数条の外周リップ52とを備えて構成されている。ハウジング30を筐体の取付孔に嵌合すると、ゴムリング50により筐体の内部が液密状にシールされる。そして、筐体の内部は、止水領域Rと連通しているため、止水領域Rがシール状態に保持される。装着部34の内部空間は、仕切り壁35に面した小径の孔と、この孔の前方に連なる大径の孔とからなる。装着部34の大径の孔に、フロントリテーナ80が装着されている。装着部34の大径の孔の内周面電線挿通孔31の内壁の前端部には、上下一対の保持孔37,37が穿設されている。一方、フロントリテーナ80は、各保持孔37,37に嵌まり込んで前後方向に係止する一対の保持突部81,81を備えている。したがって、フロントリテーナ80を装着部34に前方から装着すると、各保持突部81,81が各保持孔37,37に係止することによりフロントリテーナ80が装着部34の大径の孔に保持される。また、フロントリテーナ80の左右両側には、図2に示すように、一対の回り止め突部82,82が突出して形成されている。各回り止め突部82,82は、装着部34の前端開口縁における左右両側に形成された一対の係止溝39,39に嵌合可能とされている。各回り止め突部82,82が各係止溝39,39に嵌合することでフロントリテーナ80が正規の姿勢に位置決めされ、装着部34の大径の孔に対して回り止め状態で保持される。ハウジング30の後端部には、図2に示すように、左右一対の係止突起38,38が形成されている。一方、シールドシェル20の装着孔24の内部には、図7に示すように、各係止突起38,38と前後方向に係止する左右一対の被係止突起27,27が形成されている。各被係止突起27,27は、シールドシェル20の後方に臨んで配されている。各係止突起38,38が各被係止突起27,27と当接することにより、各ハウジング30が各装着孔24に保持される。さて、電線Wの外周面には、電線かしめ金具60が固定されている。この電線かしめ金具60は、電線Wにかしめられる円筒形の圧着部61と、この圧着部61の後方に連なる円筒形の保持筒部62とを備えて構成されている。保持筒部62は、圧着部よりも一回り大きい形状とされている。圧着部61と保持筒部62は互いに連結されているものの、圧着部61を電線Wにかしめて圧着した際に、保持筒部62を変形させないように圧着部61の一部のみが保持筒部62に連結されている。圧着部61はいわゆるクローズドバレル型であって、六角かしめなどによって電線Wにかしめられるようになっている。圧着部61が電線Wにかしめられた状態では、圧着部61と保持筒部62がほぼ同軸に配置されるようになっている。電線Wにかしめられた圧着部61は、図4に示すように、円筒状をなすフロントリテーナ80の内部に収容可能な大きさとされている。一方、保持筒部62は、装着部34の小径の孔に収容可能な大きさとされている。保持筒部62は、仕切り壁35の通し孔35Aの周縁部に対し、前方から当接するとともに、フロントリテーナ80の後端部に対し、後方から当接するようになっている。言い換えると、保持筒部62は、仕切り壁35の前壁とフロントリテーナ80の後端部との間に収容されることで、装着部34の小径の孔に保持されている。装着部34の小径の孔は止水領域Rの一部とされているため、電線Wにかしめられた圧着部61は、止水領域Rの内部に配設される。同様に、装着部34の大径の孔は止水領域Rの一部とされているため、保持筒部62は、止水領域Rの内部に配設される。したがって、電線かしめ金具60の全体は、止水領域Rの内部に配設されることになる。このような構成によると、仮に電線Wが強く引っ張られるなどして絶縁被覆が破れたとしても、ここから電線Wの内部に水が浸入することはない。本実施形態は以上のような構成であって、続いてその作用を説明する。まず、図2に示すように、フロントリテーナ80、電線かしめ金具60、ゴムリング50,ハウジング30、ゴム栓40、バックリテーナ90、シールドシェル20、およびかしめバンド70をこの順に電線Wに先通ししておく。この後、先通ししておいた電線Wの端末において絶縁被覆を皮剥ぎして芯線を露出させ、この芯線に端子金具Tを圧着して接続する。次に、電線Wの外周面に電線かしめ金具60の圧着部61をかしめて圧着する。この圧着作業に先立ってあるいはその後に、ゴムリング50をハウジング30の嵌着溝36に嵌着し、ゴム栓40をハウジング30の収容部33の内部に収容する。バックリテーナ90をハウジング30の収容部33の内部に後方から組み付け、フロントリテーナ80をハウジング30の装着部34の内部に前方から組み付ける。これにより、電線Wは、ハウジング30に固定され、電線かしめ金具60は、止水領域Rの内部に配設される。次に、各ハウジング30をシールドシェル20の各装着孔24に前方から組み付ける。編組線図示せずをシールドシェル20のシェル本体部21の外周面に被せてかしめバンド70をかしめることにより、編組線をシェル本体部21に接続させて固定する。このようにして、電線固定部材10が完成する。そして、ハウジング30の装着部34を筐体の取付孔に嵌合させ、取付フランジ22の固定孔23にボルトを挿入して筐体側のねじ孔に螺合させることによりシールドシェル20を筐体に固定する。これにより、電線Wは、筐体の取付孔を挿通した状態となって、電線固定部材10とシールドシェル20の双方によって筐体に固定される。以上のように本実施形態では、電線Wをかしめる電線かしめ金具60を止水領域Rの内部に配設したから、電線Wが強く引っ張られるなどして絶縁被覆が破れたとしても、ここから電線Wの内部に浸水することはない。また、シールドシェル20、ハウジング30、ゴム栓40、ゴムリング50、電線かしめ金具60、かしめバンド70、フロントリテーナ80、およびバックリテーナ90を一体化することにより、電線固定部材10を1つのユニットとして扱うことができる。<他の実施形態>本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。1上記実施形態ではフロントリテーナ80によって電線かしめ金具60をハウジング30に固定しているものの、本発明によると、電線かしめ金具60をモールド樹脂でインサート成形することによってハウジングを形成してもよい。その場合には、電線Wとモールド樹脂の界面に止水用の接着剤などを介在させてもよい。2上記実施形態では電線固定部材10から端子金具Tまでの間に十分な長さの電線Wが確保されるようにしているものの、本発明によると、端子金具Tを電線固定部材の内部に収容してもよい。すなわち、端子金具Tと電線固定部材からなるシールドコネクタに本発明を適用してもよい。3上記実施形態では芯線が絶縁被覆によって覆われてなる電線を例示しているものの、本発明によると、同軸ケーブルなどの電線に適用してもよい。4上記実施形態ではシールドシェル20を筐体に固定するものを例示しているものの、本発明によると、ハウジングに金属カラーを圧入あるいはインサート成形しておき、この金属カラーを介してハウジングを筐体に固定してもよい。"