"平均粒径1~15μmの多孔質シリカ微粉末と、この多孔質シリカ微粉末に吸着された下記一般式1で表されるポリオキシアルキレン誘導体を有しており、前記多孔質シリカ微粉末と前記ポリオキシアルキレン誘導体の比が重量比で99:1~30:70であることを特徴とする、プレミックスセメント用黒色物析出抑制剤。R1O-POa-EOb-H1ただし、R1は炭素数14~22のアルキル基およびアルケニル基からなる群より選ばれた一種または二種以上の官能基であり、POはオキシプロピレン基であり、EOはオキシエチレン基であり、a=1~50、b=0~10、かつaとbのモル比は、a:b=80~100:20~0である。プレミックスセメントに対して、請求項1記載の黒色物析出抑制剤を添加することによって、プレミックスセメントの硬化物の表面における黒色物の析出を抑制することを特徴とする、プレミックスセメントの黒色物析出抑制方法。本発明の課題は、水と混合して得られるプレミックスモルタル組成物表面に浮揚する黒色系粒子による硬化体表面の美観を、気泡跡による美観不良を発生させることなく改善することである。すなわち本発明は、以下に示すものである。1平均粒径1~15μmの多孔質シリカ微粉末と、この多孔質シリカ微粉末に吸着された下記一般式1で表されるポリオキシアルキレン誘導体を有しており、前記多孔質シリカ微粉末と前記ポリオキシアルキレン誘導体の比が重量比で99:1~30:70であることを特徴とする、プレミックスセメント用黒色物析出抑制剤。R1O-POa-EOb-H1ただし、R1は炭素数14~22のアルキル基およびアルケニル基からなる群より選ばれた一種または二種以上の官能基であり、POはオキシプロピレン基であり、EOはオキシエチレン基であり、a=1~50、b=0~10、かつaとbのモル比は、a:b=80~100:20~0である。2プレミックスセメントに対して、請求項1記載の黒色物析出抑制剤を添加することによって、プレミックスセメント組成物の硬化物の表面における黒色物の析出を抑制することを特徴とする、プレミックスセメントの黒色物析出抑制方法。本発明によれば、プレミックスセメントに添加することで、黒色物の析出を抑制し、気泡跡を発生することなく、得られるプレミックスセメント組成物の美観を向上させることができる。一般にモルタル肌面の黒い斑点や全体の黒ずみは、セメントや骨材、無機フィラー等に含有される強熱減量残渣や炭化物質、カーボン等の黒色微粉であると考えられている。本発明の抑制剤が、プレミックスセメントのモルタル肌面の黒色物析出を抑制できる理由の詳細は不明であるが、多孔質シリカ微粉末に吸着した本発明で示される特定のポリオキシアルキレン誘導体が、プレミックスセメントのモルタル中に多孔質シリカ微粉末から徐々に析出することで、セメント自体の分散を阻害せず、上記黒色微粉末を吸着分散しつつ、モルタル中の気泡を抑制することから、カーボン等の分散促進に有効、かつ気泡跡のない表面美観の改善されたものになると推定される。本発明のプレミックスセメント用黒色物析出抑制剤は、平均粒径1~15μmの多孔質シリカ微粉末を使用する。平均粒径は、プレミックスセメントに混合するときの作業性を考慮して、5~15μm程度であることが好ましい。また、比表面積に特に制限はないが、ポリオキシアルキレン誘導体の吸着量を考慮して、50~400m2/gであることが好ましい。本発明のプレミックスセメント用黒色物析出抑制剤は、一般式1で表されるポリオキシアルキレン誘導体を含む。式1において、R1は、炭素数14~22のアルキル基、および炭素数14~22のアルケニル基からなる群より選ばれた一種または二種以上の官能基である。R1で示される炭素数14~22のアルキル基、炭素数14~22のアルケニル基としては、例えばテトラデシル基、ヘキサデシル基、イソセチル基、オクタデシル基、イソステアリル基、ベへニル基等のアルキル基;オレイル基等のアルケニル基が挙げられる。R1の炭素数は16~18であることが更に好ましく、18であることがもっとも好ましい。また、R1は、更に好ましくは、ヘキサデシル基、イソセチル基、オクタデシル基、イソステアリル基、オレイル基であり、より好ましくは、炭素数18のオクタデシル基、イソステアリル基、オレイル基であり、最も好ましくは、オレイル基である。式1のポリオキシアルキレン誘導体のR1の炭素数が16~18である場合、R1の炭素数が16~18から外れる式1のポリオキシアルキレン誘導体も、本発明の抑制剤中に更に含有されていてよい。この式1のポリオキシアルキレン誘導体のR1の炭素数が18である場合、R1の炭素数が18から外れる式1のポリオキシアルキレン誘導体も、本発明の抑制剤中に更に含有されていてよい。こうした場合、R1の炭素数が16~18である式1のポリオキシアルキレン誘導体、あるいはR1の炭素数が18である式1のポリオキシアルキレン誘導体は、式1のポリオキシアルキレン誘導体の主成分であることが好ましく、例えば50重量以上であることが好ましく、65重量以上であることが更に好ましい。R1の炭素数を14以上とすることによって、黒色物析出抑制効果が得られる。また、R1の炭素数を22以下とすることによって、式1の誘導体の製造が容易になる。式1において、POはオキシプロピレン基であり、EOはオキシエチレン基である。式1において、aはオキシプロピレン基の付加モル数であって1~50である。aの値が50を超えると、本誘導体の製造が困難になる。また、aが0であると、黒色物析出抑制効果が得られない。本発明の観点からは、aは、好ましくは1以上であり、より好ましくは3以上であり、更に好ましくは20以上であり、特に好ましくは28以上である。また、aは50以下であるが、好ましくは40以下であり、更に好ましくは30以下である。bは、オキシエチレン基の付加モル数であり、0~10である。bを10以下とすることによって、黒色物析出抑制効果が著しく向上し、気泡跡が発生しにくくなる。この観点からは、bは、より好ましくは0~5であり、特に好ましくは0~3.3である。aとbのモル比は、a:b=80~100:20~0であり、好ましくは、a:b=90~100:10~0である。aのモル比率が80よりも低く、bのモル比率が20よりも高いと、黒色物析出抑制効果が低下し、気泡跡が発生しやすくなる。また、本発明で用いるポリオキシアルキレン誘導体は、公知の方法により得ることができる。製造方法としては、炭素数14~22のアルキル基、または炭素数14~22のアルケニル基を持ったアルコール化合物にプロピレンオキシドを付加重合した後、エチレンオキシドを付加重合することにより、製造することができる。本発明のプレミックスセメント用黒色物析出抑制剤は、ポリオキシアルキレン誘導体を多孔質シリカ微粉末に吸着した粉状混合物の形態である。その場合、ポリオキシアルキレン誘導体の含有率は、多孔質シリカ微粉末とポリオキシアルキレン誘導体との合計質量を100重量としたとき、1~70重量、より好ましくは20~65重量、さらに好ましくは40~60重量である。ポリオキシアルキレン誘導体の含有率を1重量よりも多くすることで、本発明の抑制剤の効果を発揮させるための添加量が多くならず、好ましい。また、これを70重量以下とすることによって、多孔質シリカ微粉末にポリオキシアルキレン誘導体をすべて吸着させ易く、得られる製品が粉末状になり易いので、好ましい。本発明のプレミックスセメント用黒色物析出抑制剤には、保存安定性の向上を目的として、各種酸化防止剤を添加することができる。酸化防止剤としては、ハイドロキノン、メトキシハイドロキノン、カテコール、および2,6-ジ-t-ブチル-p-クレゾールBHT等のフェノール系化合物、アスコルビン酸、アスコルビン酸パルメテート、アスコルビン酸ステアレート等のアスコルビン酸系化合物等が挙げられ、好ましくは、フェノール系化合物であり、より好ましくはメトキシハイドロキノンである。酸化防止剤の添加量は、ポリオキシアルキレン誘導体100重量部に対して、好ましくは0.01~5重量部、より好ましくは0.05~3重量部、特に好ましくは0.1~2重量部である。本発明では、黒色物析出抑制効果をより安定に発現させるために、ポリオキシアルキレン誘導体を、プレミックスセメント中のセメント100重量部に対して、好ましくは0.01~3重量部、より好ましくは0.03~1重量部、特に好ましくは0.05~0.5重量部の比率で用いる。黒色微粉末を含有する粉体としては、フライアッシュ石炭灰、鉄鋼スラグ、銅スラグ、シリカフューム、石粉、炭酸カルシウム、木炭その他カーボン粉末類またはこれらとのセメントブレンド物であるフライアッシュセメント、高炉セメント、シリカヒュームセメント等が挙げられる。黒色微粉末を有する骨材としては亜炭含有頁岩を原料とする砕砂の他に溶融スラグ砂、フェロニッケルスラグ砂等が挙げられる。セメントの具体例としては、ポルトランドセメント、高炉セメント、シリカヒュームセメント、フライアッシュセメント、アルミナセメント等が挙げられる。骨材として細骨材が挙げられ、細骨材は珪砂、山砂、陸砂、川砂、砕砂、軽量骨材等があり、好ましくは、珪砂である。また、本発明の対象とするプレミックスセメントには、公知の添加剤材や無機フィラーを使用することができる。一例を挙げれば、AE剤、流動化剤、遅延剤、早強剤、促進剤、起泡剤、保水剤、増粘剤、防水剤、撥水剤、分離抵抗抑制剤、減水剤、高性能減水剤、消泡剤、収縮低減剤や膨張材、珪石粉末、高炉スラグ、フライアッシュ、シリカフューム、石膏等が挙げられる。以下に、実施例を挙げて本発明を説明する。なお、式1で示される化合物の構造式、および多孔質シリカ微粉末とポリオキシアルキレン誘導体の重量を表1に示す。製造例15リットル加圧反応器にオレイルアルコールを主成分とする原料オレイルアルコール含有率:約65重量、セチルアルコール含有率:約30重量247g1.0モルと触媒としてナトリウムメチラート1.0gをとり、系内の空気を窒素ガスで置換したのち、100~120°Cでプロピレンオキシド1624g28.0モルを約0.05~0.5MPaゲージ圧で徐々に圧入して付加反応を行った。その後、100~140°Cでエチレンオキシド88g2.0モルを約0.05~0.5MPaゲージ圧で徐々に圧入して付加反応を行った。反応終了後60°Cまで冷却し、触媒を中和し、一般式1で表されるポリオキシアルキレン誘導体を得た。なお表1には主成分であるオレイルアルコールを原料としたときの構造式を示し、以下の製造例も同様とした。次に、表1に示した多孔質シリカ微粉末平均粒径:8.1μmコールターカウンター法による、比表面積:193m2/gBET法による1kgをヘンシェルミキサ三井三池化工機製に投入、撹拌しながら、上記で得られたポリオキシアルキレン誘導体1kgに酸化防止剤としてメトキシハイドロキノンを10g添加した液体を徐々に投入し、投入完了後、さらに数分間撹拌し、本発明のプレミックスセメント用黒色物析出抑制剤を得た。製造例2製造例1で使用したアルコールをステアリルアルコールを主成分とする原料ステアリルアルコール含有率:約87重量、セチルアルコール含有率:約13重量に変更し、プロピレンオキシド、エチレンオキシドの付加モル数を表1の通りにした以外は、同様の方法により、一般式1で表されるポリオキシアルキレン誘導体を得た後、本発明のプレミックスセメント用黒色物析出抑制剤を得た。製造例3製造例1のプロピレンオキシドの付加モル数を表1の通りにし、エチレンオキシドを付加させない以外は、同様の方法により、一般式1で表されるポリオキシアルキレン誘導体を得た後、本発明のプレミックスセメント用黒色物析出抑制剤を得た。実施例1~3、比較例1~3使用した原料組成は表2に示す通りであり、具体的な材料名は、セメントとして普通ポルトランドセメント太平洋セメント株式会社製、石膏半水、試薬、高炉スラグ新日鐵高炉セメント製、骨材として珪砂6号山形県産から成る配合100質量部に、減水剤ポリカルボン酸系共重合体の粉体品、分離抵抗抑制剤信越化学工業製、メトローズ90SH-4000および表1の成分を添加し、水を加え、混練し、モルタルを調整した。なお比較例1は表3記載の成分を0.2部、比較例2、3は表3記載の成分を0.1部添加し、モルタルを調整した。モルタルの評価は、流動性、単位容積質量、表面状態の確認により行った。流動性の評価は、モルタルを内径50mm、高さ50mmの塩化ビニル樹脂製の円筒コーンに詰め、引き上げた後の拡がりであるフロー値mmを測定した。単位容積質量の評価は、モルタルを内径約75mm、深さ約115mmの金属製の容器容積:約500cm3に詰め、測定した。結果を表3に示す。表3中の各符号は以下を示す。1特許文献2特開2004-83303号公報記載のジイソブチレン-マレイン酸共重合体25水溶液2HO173517Hを多孔質シリカ微粉末に吸着させたもの重量比率1:13特許文献4特開平10-226550号公報記載のポリオキシアルキレン化合物BC12H25O151215Hを多孔質シリカ微粉末に吸着させたもの重量比率1:14黒色物析出状態:◎全体に黒色物の析出がなく、表面美観良好。○ほとんど黒色物の析出がなく、表面美観やや良好。△一部に黒色物の析出があり、表面美観はやや悪い。×全体に黒色物の析出があり、表面美観は悪い。5表面気泡状態:◎全体に気泡跡がなく、表面美観良好。○ほとんど気泡跡がなく、表面美観やや良好。△一部に気泡跡があり、表面美観はやや悪い。×全体に気泡跡があり、表面美観は悪い。以上の結果から、実施例1~3と比較例1~3の比較により、本発明のプレミックスセメント用黒色物析出抑制剤を添加したプレミックスモルタル組成物は、モルタル表面に黒色物の析出がなく、また表面に気泡跡もなく表面の美観を向上させることができる。比較例1は、黒色物の析出抑制効果は良好であるが、プレミックスセメント配合内に含まれている分離抵抗抑制剤由来の気泡を抑制することができないため、気泡跡があり、表面美観が悪くなっていることがわかる。また、比較例2、3で使用している添加剤は、一般的にモルタル中の気泡を抑制する効果、すなわち消泡効果を有しているものであるが、単位容積質量の値から、消泡効果が低下していることがわかる。これは、これら添加剤が黒色物に吸着することで消泡効果が低下していることを意味している。本発明では、黒色微粉末に吸着分散しつつ、同時に消泡効果を発揮しているため、表面美観が改善されていることがわかる。"