"流体用、特に熱可塑性プラスチック用の濾過装置であって、回転円筒状外面41を有するフィルタ支持部2を備え、前記フィルタ支持部2は、固定筐体3の回転円筒状凹部5にその外周が適合されて回転可能に搭載されており、前記フィルタ支持部2には、その外周に沿って、フィルタ組立体7を有する複数のスクリーニング室6が形成されており、前記フィルタ支持部2は、回転円筒状核部材1によって貫通され、前記回転円筒状核部材1上に回転可能に搭載されており、前記核部材1および前記筐体3は、固定状態にされており、前記核部材1および前記筐体3は、前記回転可能なフィルタ支持部2に対して回転方向に固定されることを特徴とする濾過装置。濾過されるべき流体のための流入管9と、濾過された流体のための流出管10とが、前記核部材1の表面8において、前記核部材1の外周の少なくとも一部分、適切な場合には全外周にて、前記核部材1の回転軸に対して垂直に延びる互いに平行な平面EZ,EAにおいて形成され、あるいは切り抜かれて、延びており、流体のための供給管11と放出管12とが、それぞれのスクリーニング室6のために前記フィルタ支持部2に形成されており、前記供給管11の口は、前記流入管9の前記平面EZにおいて前記フィルタ支持部2の内面13に位置し、前記放出管12の口は、前記流出管10の平面EAにおいて前記フィルタ支持部2の内面13に位置し、前記供給管11は前記流入管9に、前記放出管12は前記流出管10に、流体が導通するように接続可能であることを特徴とする請求項1に記載の濾過装置。前記供給管11は、前記フィルタ支持部2内において、前記スクリーニング室6または前記フィルタ組立体7の径方向の外側領域14に導かれ、前記流体が前記フィルタ組立体7を通して外側から径方向に内側に流れることを特徴とする請求項1または2に記載の濾過装置。各スクリーニング室6は、前記フィルタ支持部2内に位置する凹部によって形成され、前記フィルタ支持部2の外面15に開口しており、前記フィルタ組立体7は、前記外面15から前記凹部に挿入され、前記供給管11は、前記フィルタ組立体7と前記外面15との間に位置する自由空間または領域14内に水平方向に出ており、前記放出管12は、前記フィルタ組立体7に対して半径方向の内部に位置する前記凹部の領域から前記核部材1の方向へ延びていることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の濾過装置。前記流入管9は、少なくとも一つの接続管17を介して投入管39に接続されており、前記流出管10は、少なくとも一つの接続管18を介して収集管16に接続されており、前記投入管39および前記収集管16は、好適には前記核部材1の対向する端面から前記核部材1内の中心に向かって設けられることを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載の濾過装置。蓋33によって閉塞可能であり、スクリーニング室6内に位置するフィルタ組立体7を取り出すための取り出しオリフィス20が、前記筐体3の少なくとも一部の外周部分U1に形成され、バルブ38によって閉塞することができる排出管37が、前記筐体3の少なくとも一部の外周部分U2に形成されることを特徴とする請求項1から5のいずれか一項に記載の濾過装置。前記取り出しオリフィス20および/または前記排出管37および/または前記供給管11および前記放出管12の口に対向する位置にある前記核部材2の外周部分U1,U2には、前記流入管9および/または前記流出管10の部分がなく、または、前記流入管9および/または前記流出管10の部分がない前記核部材2の外周部分U1,U2において、前記投入管39から分岐する配送管21が、前記核部材1の表面8に延び、第1のバルブ22によって閉塞または開放することができ、前記配送管21の口23が、前記流入管9の平面EZに位置し、よって供給管11に接続可能であり、前記核部材1において、前記収集管16から出る洗浄管25は、第2のバルブ24によって閉塞または開放することができ、前記核部材1の表面8に延び、前記洗浄管25の口26が、前記流出管10の平面EAに位置し、よって前記フィルタ支持部2の前記放出管12に接続可能であることを特徴とする請求項6に記載の濾過装置。分岐管27は、その口26と前記第2のバルブ24との間で前記洗浄管25に接続され、吸引/圧力ポンプ28、好ましくは往復ピストンポンプに延びており、前記ポンプ28の動作空間40は、濾過された流体のための溶融リザーバ30に接続されており、前記溶融リザーバ30は、前記洗浄管25および前記バルブ24を介して前記収集管16に接続されていることを特徴とする請求項7に記載の濾過装置。前記吸引/圧力ポンプ28への分岐管27、および前記第2のバルブ24は、前記核部材1の一部分29に位置しており、前記筐体3および前記フィルタ本体2から突出していることを特徴とする請求項8に記載の濾過装置。前記フィルタ支持部2は、前記筐体3内、かつ前記核部材1上に液密に搭載されることを特徴とする請求項1から9のいずれか一項に記載の濾過装置。前記フィルタ支持部2の回転軸に対して垂直に延びる平面に位置する複数の前記スクリーニング室6と、複数の前記供給管11および放出管12の口は、それぞれ前記フィルタ支持部2の外周に沿って均一間隔で形成されていることを特徴とする請求項1から10のいずれか一項に記載の濾過装置。前記供給管11および放出管12の口は、前記フィルタ支持部2の内面13の母線上に位置し、前記母線に沿う前記供給管11および放出管12の口の間の間隔は、前記核部材1の母線に沿う前記流入管9と前記流出管10との間の間隔に対応することを特徴とする請求項1から11のいずれか一項に記載の濾過装置。前記筐体3は、回転円筒状リングの形状であることを特徴とする、請求項1から12に記載の濾過装置。前記フィルタ組立体7の交換のための、前記核部材1および前記筐体3の前記外周部分U1と、前記フィルタ組立体7の逆流洗浄のための、前記核部材1および前記筐体3の前記外周部分U2は、前記核部材1または前記筐体3の外周において互いに隣接する位置にあることを特徴とする請求項1から13のいずれか一項に記載の濾過装置。少なくとも3つのスクリーニング室6が形成されており、前記流入管9および前記流出管10は、前記核部材1の外周面8の以下の式を満たす中心角範囲Aに延びることを特徴とする、請求項1から14のいずれか一項に記載の濾過装置。ここで、nは前記スクリーニング室6の数に対応する。本発明の目的は、構造的に簡素な方法で構成され、かつ容易に操作もしくは制御できる濾過装置であって、プラスチック溶融物の適切な高い処理量と共に、フィルタ組立体の効果的な逆流洗浄と、フィルタ組立体の迅速な交換とを確実にする濾過装置を製造することである。冒頭に記載したタイプの濾過装置において、これらの目的は請求項1の特徴部分に記載された要素によって達成される。固定された核部材にフィルタ支持部を搭載することで、濾過装置の安定した基盤を提供することができる。更に、筐体が適切な位置に固定され、回転方向に固定されるように設計されているため、存在する唯一の回転部品は、回転可能なフィルタ支持部である。このフィルタ支持部において、スクリーニング室および短い導管部のみが形成される。不可欠な導管および凹部が核部材の周囲又は外面に形成され、セットアップや保守並びに濾過装置の操作性が単純化される。その結果、フィルタ支持部は、多数のスクリーニング室を収容することができ、流体処理量が増加する。フィルタ支持部の制御は単純である。なぜなら、核部材の周りを回転するフィルタ支持部によって、大きく動作を中断することなく、あるいは結果として必要なプラスチック溶融の処理量を大きく害することなく、スクリーニング室の各々が、フィルタ組立体の交換位置または逆流洗浄位置に調整されるからである。更に、スクリーニング室を通過する通過流の流れが短く、熱損失が小さい。なぜなら、浄化されるべきプラスチック溶融物の流入および流出は核部材の内部で行われ、筐体が対応する外部からの断熱を確実としているからである。濾過されるべき流体のための流入管と、濾過された流体のための流出管とが、核部材の表面に形成され、あるいは切り抜かれており、核部材の回転軸に対して垂直に延びる互いに平行な平面において、核部材の外周の少なくとも一部分、適切な場合には全外周にて延びていることが有利である。特定の外周部分は、その機能を発揮する各フィルタ支持部と、フィルタ取り出しステーションおよび逆流洗浄ステーションのために利用可能である。さらに、複数のスクリーニング室は、フィルタ支持部に沿って、フィルタ支持部の回転軸に対して垂直に延びる平面に配置されている。このスクリーニング室の供給管および放出管の口は、フィルタ支持部の外周に沿って均一の間隔で形成されている。この結果、フィルタ支持部は、実質的に規則的または対称的な配置となる。この結果、簡素な方法で製造され制御され得る。スクリーニング室に供給するためには、以下の構成が有利である。すなわち、流体のための供給管および放出管が各スクリーニング室のためにフィルタ支持部内に形成されている。供給管の口は、流入管の平面にあるフィルタ支持部の内面に位置している。放出管の口は、流出管の平面にあるフィルタ支持部の内面に位置している。これにより、供給管は、流入管および放出管から流出管に流体が導通するように接続可能である。簡素な配置は、以下のようにして達成されている。フィルタ支持部において供給管がスクリーニング室の放射状の外側領域又はフィルタ組立体に延びている。これにより、流体がフィルタ組立体を通して外側から内側に放射状に流れることができる。フィルタ組立体の通過流のため、およびフィルタ組立体の交換のためには、以下の構成が有利である。すなわち、スクリーニング室は、それぞれフィルタ支持部内に位置する凹部によって形成され、フィルタ支持部の外面に開口している。フィルタ組立体は、外面から凹部に挿入されている。供給管は、フィルタ組立体と外面との間に位置する自由空間または領域内に水平方向に出ている。放出管は、フィルタ組立体に対して半径方向の内部に位置する凹部の領域から核部材の方向へ出ている。次の場合にプラスチック溶融物のための供給管および放出管の簡素な配置が得られる。すなわち、流入管は、少なくとも一つの接続管を介して投入管に接続されている。流出管は、少なくとも一つの接続管を介して収集管に接続されている。投入管および収集管は好適には、核部材の対向する端面から核部材内の中心に向かって一体化されている、あるいは導かれている。フィルタ組立体の交換のための筐体の外周上におけるステーションの簡素な配置は、次の場合に達成される。すなわち、蓋によって閉塞可能な取り出しオリフィスは、スクリーニング室内に位置するフィルタ組立体を取り出すためのものであり、筐体の少なくとも一部の外周部分に形成されている。バルブによって閉塞することができる排出管は、筐体3のさらに少なくとも一部の外周部分U2に形成されている。スクリーニング室の逆流洗浄または交換のためのステーションの機能的および構造的に簡素な配置は、次の場合に達成される。すなわち、取り出しオリフィスおよび/または排出管および/または供給管および放出管の口に対向する位置にある核部材の外周部分には、流入管および/または流出管の部分がない。あるいは、流入管および/または流出管の部分がない核部材の外周部分において、投入管から分岐する送出管が、核部材の表面に延び、第1のバルブによって閉塞または開放することができる。この送出管の口が、流入管の平面に位置し、よって供給管に接続可能である。核部材において、収集管から出る洗浄管は、第2のバルブによって閉塞または開放することができる。洗浄管は、核部材の表面に延びている。洗浄管の口は、流出管の平面に位置し、よってスクリーニング室の放出管に接続可能である。確実かつ効果的な逆流洗浄を達成するために、分岐管は、その口と第2のバルブとの間で洗浄管に接続されている。分岐管は、吸引/圧力ポンプ、好ましくは往復ピストンポンプに延びている。ポンプの動作空間は、濾過された流体のためのリザーバに接続されておいる。リザーバは、洗浄管およびバルブを介して濾過された流体側又は収集管に接続されている。ポンプは、フィルタ組立体を通してリザーバから吸引され、濾過された流体を押圧する。結果として、必要であれば、一個の同じスクリーニング室の複数回の逆流洗浄を行うことができる。異なる程度の詰まりは、ポンプ圧の圧力プロファイル、特に圧力水頭を選択する際に考慮される。濾過された流体は、例えば、圧力上昇、あるいは初期状態の高圧からの圧力低下、あるいは衝撃波の形態で洗浄するために使用することができる。あるいは、濾過された流体は、フィルタ組立体を通して押圧することができる。構造的に簡素な配置は、次の場合に得られる。すなわち、複数のスクリーニング室は、フィルタ支持部の回転軸に対して垂直に延びる平面に配置されている。複数の供給管および放出管の口は、それぞれフィルタ支持部の外周に沿って均一間隔で形成され、および/または、供給管および放出管の口は、それぞれフィルタ支持部の内面の母線上に位置している。この母線に沿う供給管および放出管の口の間の間隔は、核部材の母線に沿う流入管と流出管との間の間隔に対応している。フィルタ支持部が核部材の上かつ筐体内に液密に搭載されることにより、プラスチック溶融物の漏れが回避できる。形成されるフィルタ支持部、核部材および筐体をシーティングさせ、あるいは相互に正確に嵌合させるようにすることで、封止対策を最小限とすることができる。吸引/圧力ポンプへの分岐管、および第2のバルブが、筐体およびフィルタ本体の外方に突出する核部材の一部に位置する場合、生産および組立てが簡単なものになる。本発明は、図面を参照しながら以下により詳細に例示的に説明される。図1は、本発明による濾過装置の概略縦断面を示している。このタイプの濾過装置は、特にリサイクルされたプラスチック廃棄物の再加工のために使用されるプラスチック溶融物の濾過に使用される。このようなプラスチック廃棄物は多くの異物を含んでおり、これらの異物は、粒状化の前あるいはこのプラスチック溶融物の更なる処理の前に直接分離する必要がある。本発明による濾過装置は、核部材1を備えており、この核部材1は、スタンド31に固定位置に搭載され、回転方向に固定されている。フィルタ支持部2は、回転円筒形状の核部材1に回転可能に直接取り付けられている。フィルタ支持部2は、回転円筒環状の形状を有している。フィルタ支持部2は、回転円筒状内面4を有する筐体3によって直接囲まれている。筐体3は、同様にスタンド31に固定位置に搭載され、回転方向に固定されている。よって、31で示されるように、筐体3および核部材1は固定されるように設計されており、フィルタ支持部2は筐体3および核部材1に対して回転可能である。フィルタ支持部2は、筐体3の凹部5に取り付けられるか封止状態で案内される。フィルタ支持部2の内面42も核部材1の外周面8に対して封止状態とされる。封止は、封止リングによっても生じ得る。これにより、核部材1からフィルタ支持部2への管または移行部から、あるいはフィルタ支持部2と筐体3との間の間隙からのプラスチック溶融物の漏洩が防止される。多くのスクリーニング室6がフィルタ支持部2内に形成される。図2から明らかなように、本実施形態において、8個のスクリーニング室6がフィルタ支持部2内に配置されており、それぞれがフィルタ支持部2の回転軸Rに対して等しい角度間隔で配置されている。フィルタ支持部2は、スクリーニング室6と、これらのスクリーニング室6内に位置するフィルタ組立体7とに対して対称的に構成してもよい。濾過されるべきプラスチック溶融物の送達のための投入管39は、核部材1にて切り抜かれ、接続管17を介して流入管9に導かれる。この流入管9は、核部材1の表面8において核部材1の外周の少なくとも部分Aにおいて環状に延びている。対向する端面には、接続管18を介して流出管10に接続された収集管16の口がある。この流出管10は、核部材1の表面8において核部材1の外周の少なくとも部分Aにおいて流入管9に対して平行に延びている。流入管9は、フィルタ支持部2の回転軸Rに対して垂直に延びる平面EZに位置する。流出管10は、同様にフィルタ支持部2の回転軸Rに対して垂直に延びる平面EAに位置する。図2から分かるように、濾過されるべき流体のための流入管9、および濾過された流体のための流出管10は、核部材1の表面8に形成され、あるいは切り抜かれており、核部材1の回転軸に対して垂直に延びる互いに平行な平面EZ、EAにおいて、核部材1の外周の一部または全外周に延び得る。本発明の特別な実施形態において、少なくとも3つのスクリーニング室6が形成され、流入管9および流出管10は核部材1の外周面8の中心角範囲Aに延びている。中心角範囲Aには、ここで、以下の式が適用される。ここで、nはスクリーニング室6の数に対応する。フィルタ支持部2において、供給管11は、予め決められた数のスクリーニング室好ましくは各スクリーニング室のためにフィルタ支持部2内の凹部によって形成されている。供給管11は、フィルタ支持部2の内壁面13からフィルタ支持部2内のこの凹部の半径方向の外側領域14に通じている。フィルタ組立体7はこの凹部内に搭載されている。放出管12は、この凹部から核部材1または流出管10の方向へ延びる。供給管11と放出管12は、フィルタ支持部2の内壁面の母線において互いに間隔をおいて配置されている。この間隔は、供給管の平面EZと放出管の平面EAとの間の間隔に対応する。全ての間隔は、対応する管もしくはそれらの口の中央平面または中心点から測定される。よって、図1および図2から分かるように、投入管39を介して送達される溶融物は流入管9に入り、流入管9の外周部分Aを越えて分配される。プラスチック溶融物は、流入管9からスクリーニング室6のそれぞれの供給管11に入り、核部材1の半径方向の外側領域14からフィルタ組立体7を通過し、放出管12を介して流出管10に入る。この流出管10は、接続管18を介して収集管16に接続されている。基本的に流れの方向を逆にすることも可能であるが、この場合、より複雑な構造が逆流洗浄のために必要となる。更に、図2から分かるように、フィルタ支持部2の回転軸Rに対して垂直に延びる平面に位置する8個のスクリーニング室6がフィルタ支持部2内に形成されている。本発明において、これらの8個のスクリーニング室6のうちの7個がプラスチック溶融物を浄化するために利用可能である。図示されたものにおいて、ステーション内で溶融物を濾過し、またはフィルタ組立体を交換するための手段は設けられていない。濾過装置の作動中、スクリーニング室6のうち1個は、所定位置または外周部分にある。これらの位置では、フィルタの交換、すなわちフィルタ組立体7の交換を行うことができる。筐体3、フィルタ支持部2、又は核部材1のこの外周部分は、U1で表される。筐体3、フィルタ支持部2、又は核部材1の更なる外周部分U2も同様に特別に構成されている。この位置において、スクリーニング室6およびこの内部に配置されたフィルタ組立体7の逆流洗浄が可能となる。このステーションにおいて逆流洗浄が行われない場合、この位置に配置されたスクリーニング室6は、プラスチック溶融物を濾過するために使用することができる。逆流洗浄ステーションにおいて流体の浄化を行うことができるように、バルブ22,24によって閉塞可能な管21,25が設けられる。基本的に、フィルタの交換のためまたは逆流洗浄のための複数のステーションをフィルタリング2の外周に沿って形成することもできる。図7は、外周部分U1に位置するスクリーニング室6の縦断面を示しており、この位置において、フィルタ組立体7を交換することができる。凹部32が筐体3に形成されている。この凹部32を通してスクリーニング室6へのアクセスが可能となっている。この凹部は、蓋33によって閉じることができる。この蓋33は、閉レバー機構、すなわちレバー34を介して閉位置にするか、調整することができる。図8から分かるように、フィルタ組立体7は、フィルタ支持部35とフィルタ36とによって形成されている。フィルタ36は、フィルタ支持部35によって支持されている。これらの両方は、スクリーニング室6内に挿入される。取り出しオリフィス20ならびに供給管11および放出管12の口と対向する核部材2の外周部分U1には、流入管9および/または流出管10の部分がないようにすることが有利である。従って、フィルタ組立体7が交換されるとき、またはフィルタ36が交換されるときにプラスチック溶融物が漏れないようにするための手段、あるいは交換中にスクリーニング室6の圧力がなくならないようにするための手段が講じられる。これは基本的に、閉止弁または閉止スライドを管11,25内に挿入することによって達成することもできる。図3は、逆流洗浄ステーションを伴う外周部分U2を更に詳細に示している。この外周部分U2において、筐体3は、排出管37を有している。この排出管37は、バルブ38によって閉塞することができる。排出管37は、スクリーニング室6の半径方向の外側領域14に出ている。配送管21は、投入管39から延びている。配送管21は、第1のバルブ22によって開放または閉塞することができる。この配送管21は、核部材1の表面8の供給管平面EZに出ている。配送管21は、プラスチック溶融物をスクリーニング室6の供給管11に案内する。収集管16から洗浄管25が分岐しており、その中に第2のバルブ24がある。これにより、洗浄管25を収集管16から分離または収集管16に接続することができる。洗浄管25は、核部材1の表面8にあるその口26まで延びている。口26は、放出管平面EAにあり、放出管12と一致する。溶融リザーバ30に延びる管27が、洗浄管25に接続されている。第2のバルブ24が開くと、この溶融リザーバ30は、洗浄管25を介し、浄化あるいは濾過されたプラスチック溶融物で満たされる。この溶融リザーバ30には、ポンプ28が接続されている。ポンプ28は、好ましくは圧力ポンプまたは吸引ピストンポンプである。これにより、第2のバルブ24が閉じた状態で、プラスチック溶融物は、洗浄管25と、その口26とを通り、フィルタ組立体7の半径方向内側からこのフィルタ組立体7を通して押し出される。この場合、図5に示されるように、第1のバルブ22は閉じており、第3のバルブ38は開位置にある。結果として、ポンプ28によって運ばれたプラスチック溶融物は、フィルタ組立体7を通して、フィルタ方向とは反対に流れると同時に不純物を排出することができる。不純物は、排出管37を介してスクリーニング室6の外にフィルタ組立体7から分離される。第1のバルブ22が開位置にあり、第2のバルブ24が開位置にあり、第3のバルブ38が閉位置にある場合、濾過されるべきプラスチック溶融物は、管21、フィルタ組立体7、および分岐管25を通して収集管16に流れる。これにより、外周部分U2に位置する各スクリーニング室6は、処理されるべきプラスチック溶融物を濾過することができる。核部材1の外周部分U2において、この外周部分U2には、流入管9および/または流出管10の部分がない。投入管39から分岐した配送管21は、核部材1の表面8に延び、第1のバルブ22によって閉塞または開放することができる。この配送管21の口23は、流入管9の平面EZに位置し、それ故供給管11に接続することができる。核部材1において、収集管16から出る洗浄管25は、第2のバルブ24によって閉塞あるいは開放することができる。更に、洗浄管25は、核部材1の表面8に通じており、この洗浄管25の口26は、流出管10の平面EAに位置し、それ故放出管12に接続可能である。図3から分かるように、吸引/圧力ポンプ28への分岐管27および第2のバルブ24は、筐体3およびフィルタ本体2から突出する核部材1の一部分29内に位置することが構造的に有利である。図3は、底部スクリーニング室が濾過位置にあるものを示している。図5は、このスクリーニング室が逆流洗浄中であるものを示している。バルブ22,24および38は、それに対応して配置されている。通常、スクリーニング室6またはフィルタ支持部2は、スクリーニング室6の逆流洗浄またはフィルタ組立体7の交換が必要とされない限り、筐体3内の同一箇所にとどまる。フィルタ組立体7は、規則的な時間間隔を置いて交換され、また、個々のフィルタ組立体7は順番に逆流洗浄されることが理想的である。フィルタ支持部2の回転は、必要に応じてのみ有利に行われる。この回転は、個々のスクリーニング室の供給管11および放出管12が、スクリーニング室6の環状の位置に対して核部材1の対応する管9,10およびそれらの口と一致するように行われる。供給管11および放出管12の口は、フィルタ支持部2の内面42の母線に沿って位置することが好ましい。供給管11の口と放出管12の口、または複数のスクリーニング室6が、フィルタ支持部2の円周方向において互いにオフセットされていることが理想的である。スクリーニング室6のあらゆる作動位置において、流入管9からスクリーニング室6へ、またはスクリーニング室6から流出管10へのオーバーフローが生じる可能性があり、これに対応することも必要である。しかしながら、フィルタ組立体7の逆流洗浄またはその交換が行われる場合に、フィルタ支持部2またはスクリーニング室6の正確な位置決めがなされることも不可欠である。"