"少なくとも1つの供給インレットと、前記少なくとも1つの供給インレットに連通する複数の波形ディスクであり、前記複数の波形ディスクのそれぞれは、軸方向に中心がある膨張チャンバーを形成する開口を有する複数の波形ディスクと、前記複数の波形ディスクと磁気的に関係する少なくとも1つのコイルアレイと、前記供給インレットに対して回転可能な少なくとも1つのマグネットプレートであり、前記ディスクはマグネットアレイを含み、前記少なくとも1つのコイルアレイの1つは、前記少なくとも1つのマグネットプレートの1つと前記複数の波形ディスクとの間にある少なくとも1つのマグネットプレートと、前記複数の波形ディスクに接続される駆動システムと、を有するシステム。前記複数の波形ディスクは、少なくとも1セットの組み合わせられたディスクを含む請求項1に記載のシステム各前記少なくとも1セットの組み合わせられたディスクは、前記組み合わせられたディスクが動作しているときに、反磁性のディスクペアを形成する請求項1に記載のシステム。請求項2に記載のシステム。前記複数のディスクは、強力な反磁性現象を生成可能な少なくとも1つの材料で形成される請求項1に記載のシステム前記少なくとも1つの材料は、アルミニウム、黄銅、ステンレス鋼、カーボンファイバー、銅、マグネシウム、非鉄合金、他の金属に対してビスマスの量が多い非鉄合金のグループから選択される請求項4に記載のシステム。前記複数の波形ディスクは、少なくとも1つの表面に形成される波形を含む請求項1~5の何れかに記載のシステム。前記波形は双曲線型である請求項6に記載のシステム。前記双曲線型の波形は、2軸および複数軸の正弦波形を含むグループから選択される請求項7に記載のシステム。前記膨張チャンバーは、収束部および分岐部を含む請求項1~5の何れかに記載のシステム。前記駆動システムは前記複数の波形ディスクを回転させる請求項1~5の何れかに記載のシステム。前記少なくとも1つのコイルアレイに関連するエネルギー収集手段をさらに有する請求項1~5の何れかに記載のシステム。吸入チャンバーと、前記吸入チャンバーに接続されるハウジングであり、前記ハウジングは、少なくとも1つの表面に形成される放物面形状を有する上側ケース、少なくとも1つの表面に形成される放物面形状を有する下側ケース、少なくとも1つの放物面およびトロイドのチャンバーが形成されるように前記上側ケースと前記下側ケースとを連結する外周側壁を有するハウジングと、前記ハウジングに配置されるディスクパックタービンであり、前記ディスクパックタービンは前記吸入チャンバーに連通する開口をその中心に有する少なくとも1つのディスクを含むディスクパックタービンと、前記ディスクパックタービンに接続される駆動システムと、を有するシステム。前記ディスクパックタービンは、上側ローター、下側ローター、前記上側ローターと前記下側ローターとの間に配置される少なくとも1つの中央ディスクを含む請求項12に記載のシステム。少なくとも1つの前記上側ローターおよび前記下側ローターは、少なくとも1つの表面に形成される放物面形状を含む請求項13に記載のシステム。前記少なくとも1つの前記上側ローターおよび前記下側ローターの前記放物面形状は、少なくとも1つの前記上側ケースおよび前記下側ケース前記放物面形状と相補的である請求項14に記載のシステム。少なくとも1つの前記上側ローターおよび前記下側ローターは、前記少なくとも1つの中央ディスクに対向する少なくとも1つの表面に形成される波形部を含み、トップディスクチャンバーは、前記上側ローターと前記少なくとも1つの中央ディスクとの間に形成されており、ボトムディスクチャンバーは、前記ボトムローターと前記少なくとも1つの中央ディスクとの間に形成されている請求項13~15の何れかに記載のシステム。前記波形部は、双曲線型である請求項16に記載のシステム。前記双曲線型の波形は、2軸および複数軸の正弦波形のグループから選択される請求項17に記載のシステム。少なくとも1つの前記上側ローター、前記下側ローターおよび前記少なくとも1つの中央ディスクは、前記ハウジングと電気的回路を形成するために前記ハウジングの内側に接触するベアリングを含む請求項13~15の何れかに記載のシステム。前記ハウジングおよび前記ディスクパックタービンは、互いに電気的に絶縁されている請求項12~15の何れかに記載のシステム。前記吸入チャンバーは、渦チャンバーを含む請求項12~15の何れかに記載のシステム。渦誘発チャンバーと、前記渦誘発チャンバーに接続されるハウジングであり、前記ハウジングは複数の放出ポートを備えるチャンバーを含むハウジングと、前記ハウジングに回転可能に接続される一対のローターであり、前記ローターは膨張チャンバーの少なくとも部分を形成する一対のローターと、各前記ローターに配置されるディスクであり、少なくとも1つのディスクチャンバーが前記ディスクの間に存在するディスクと、前記ローターに接続されるモーターと、前記渦誘発チャンバーから前記膨張チャンバーに入り、前記少なくとも1つのディスクチャンバーを通り、前記ハウジングチャンバーおよび前記複数の放出ポートに通じる流体通路と、を有するシステム。それぞれの面に波形パターンを有するとともに軸方向に中心がある開口を有する少なくとも1つのディスクであり、前記開口はトップローターの開口に並べられており、前記波形パターンは少なくとも1つの隣接するディスクおよび前記一対のローターの波形部と相補的である少なくとも1つのディスクをさらに有する請求項22に記載のシステム。少なくとも1つの供給インレットと、前記少なくとも1つの供給インレットに連通する渦チャンバーとを備えるハウジングと、軸方向に中心がある膨張チャンバーを備え、前記渦チャンバーに連通するディスクパックタービンであり、前記ディスクパックタービンは、少なくとも1つの表面に形成される波形部を有する部材を含むディスクパックタービンと、前記ディスクパックタービンの第1面に設置される第1コイルアレイと、前記ディスクパックタービンの第2面に設置される第2コイルアレイと、前記ディスクパックタービンに磁気的に関係するマグネットアレイと、前記ディスクパックタービンに接続される駆動システムと、を含むシステム。前記波形部は双曲線型である請求項24に記載のシステム。前記双曲線型の波形は、2軸および複数軸の正弦波形から成るグループから選択される請求項25に記載のシステム。少なくとも1つの流体を制御するシステムで使用するディスクアレイであって、前記ディスクアレイは少なくとも1つの一対の組み合わせられたディスクであり、前記組み合わせられたディスクは互いに実質的に平行であり、各ディスクは、上部表面と、下部表面と、前記一対の組み合わせられたディスクの前記隣接するディスクの隣接する波形パターンにより通路が形成されるための、少なくとも1つの隣接するディスクに対向する前記ディスクの少なくとも1つの表面の波形パターンと、その高さ方向を通る少なくとも1つの開口を有する各一対の組み合わせられたディスクのうちの少なくとも1つの組み合わせられたディスクと、前記少なくとも1つの開口から前記ディスクに入り、前記少なくとも1つの通路を通って、前記ディスクの外周縁の外周縁に流体を誘導するための流体通路と、を有し、前記波形パターンのそれぞれは、複数の少なくとも1つの突出部および窪み部を含むディスクアレイ。前記少なくとも1つの開口は前記ディスクに軸方向に中心が合わせられている請求項27に記載のディスクアレイ。異なる直径の開口を有する少なくとも2つのディスクを備える複数のディスクは、それらを通る開口を有する請求項27に記載のディスクアレイ。3つの上部ディスクを備える2組の組み合わせられたディスクであり、それぞれは、少なくとも1つの開口と、流体チャンバーを形成するように前記3つの上部ディスクを通る開口に並べられる流体チャンバー下側領域を有する前記ボトムディスクと、を含む請求項27に記載のディスクアレイ。それぞれの上部に並べられる少なくとも2組の組み合わせられたディスクであり、組み合わせられたディスクのそれぞれは、平面および前記波形パターンを有する表面を含む1つのディスクを有し、上部の一対の組み合わせられたディスクの前記平面は、下部の一対の組み合わせられたディスクの前記平面に対向する請求項27に記載のディスクアレイ。各波形パターンは、前記突出部としての複数の上向きの波形部および前記窪み部としての複数の下向きの波形部を含み、前記複数の上向きの波形部および下向きの波形部は、前記ディスクアレイの前記アクセス可能な開口の実質的に周囲を通り且つ実質的に軸方向に中心がある請求項27に記載のディスクアレイ。2組の組み合わせられたディスクの間に形成される前記通路は、動作中に、複数の低圧力領域および高圧力領域ならびに前記ディスクの径方向に沿って交互に並ぶ前記圧力領域を提供する請求項27~32の何れかに記載のディスクアレイ。各波形パターンは、前記ディスクアレイの前記アクセス可能な開口に中心合わせされる少なくとも1つの2軸の波形と、少なくとも1つの多軸の正弦波形を含む請求項27~32の何れかに記載のディスクアレイ。前記各ペアのディスクの間に形成される通路は前記波形パターンを備える前記表面の実質的に部分を含む請求項27~32の何れかに記載のディスクアレイ。他のディスクを向いている各ディスク表面は前記波形パターンを含む請求項27~32の何れかに記載のディスクアレイ。少なくとも1つの組み合わせられたペアの前記ディスクの間の少なくとも1つの追加のディスクであり、各追加のディスクは、上部表面、下部表面、前記組み合わせられたディスク内で前記隣接するディスクの間の前記隣接する波形パターンにより通路が形成されるような前記上部表面および前記下部表面の波形パターン、前記上部表面から前記下部表面まで通過する開口、を有する少なくとも1つの追加のディスクをさらに備える請求項27~32の何れかに記載のディスクアレイ。第1の組み合わせられたディスクに取り付けられるトップローターと第2の一対の組み合わせられたディスクから第2の組み合わせられたディスクに取り付けられるボトムローターと、をさらに有し、前記少なくとも1つの一対の組み合わせられたディスクは、少なくとも3組の組み合わせられたディスクである請求項27~32の何れかに記載のディスクアレイ。組み合わされる波形部を有する複数のディスクを駆動する工程と、流体を分離した要素に分離するように、前記ディスクの間に形成されるスペースに流れる流体とともに、大部分の複数のディスクを通る開口により定義される中央チャンバーに流体を供給する工程と、波形を有する前記ディスクと波形を有する前記ディスクへの磁気的な接続を通じて回転する少なくとも1つのマグネットプラットフォームとの間に形成される磁界に存在する複数のコイルを通る電流の流れを誘導する工程とを含む方法。本発明は、少なくとも1つの実施形態では、流体および環境に含まれるエネルギーを利用する流体の処理および/または流体の要素を分離する流体の処理のための効率が高いシステムおよび方法を提供する。ここに提供される結果を達成するために、少なくとも1つの実施形態では、本発明は、洗練され、高度に特定化された回転する双曲線型の波形構造および原動力を利用する。これらの回転する双曲線型の波形構造および原動力は、少なくとも1つの実施形態では、周囲温度で、たとえば、エーテル性/粒子性の状態のような物質の第5状態よりも大きい所望の効果を効率的に伝搬することが可能であり、しかも本発明の少なくとも1つの実施形態の機能的な複数の目的を達成することを補助する。より具体的には、少なくとも1つの実施形態では、本発明のシステムは、波形ディスクに回転運動を提供するために比較的に最小の入力エネルギーを使用する間、周囲温度で非常に強力なフィールドエネルギーを生成することが可能である。本開示で完全に開発されるように、対向するディスク表面の波形パターンは、たとえば、流体粒子の圧縮、膨張および/または方向転換および/または回転のようなさまざまなプレッシャー領域にさらされる間に、外周縁および/または中心を通る向かうように流体を移動させるためのチャンバーまたは通路を提供する。本開示では、波形部は、限定されないが、円形、正弦曲線、2軸、2軸の正弦曲線、一連の関連する波形形状、一連の関連する弓形形状、双曲線型、および/または複数軸、ならびにこれらの組み合わせを含み、その回転が進行を提供するときに、波形部を備えるディスクチャンネルは、膨張チャンバーに実質的に中心あわせされている。波形部は、複数の隆起部または突出部もしくは上向きの波形、溝、および窪みまたは下向きの波形により波形表面に形成され、他の特徴部に対しておよび/または個々の特徴部に沿った部分と比較して、異なる高さおよび/または深さを有する。いくつかの実施形態では、ディスクチャンバーの垂直軸での高さおよび/または径方向の深さは、たとえば、図15に示すように、径方向に沿って変化する。いくつかの実施形態では、波形部は、隆起部のそれぞれの側または面のための異なる波形部を有する隆起部として実現される。本開示では、波形パターンまたは形状は、1つのディスク表面の一連の波形である。隣接するローターおよび/またはディスク表面は、膨張チャンバーからディスクの外周縁まで延びるチャンネルする適合する波形パターンを有する。本開示では、適合する波形は、空洞および他の好適な形状を備える相補的な波形、ミラー形状を含む。図3-5,7A-7B,8B,8C,9C-11,14,15B-15D,19A-22は、これらの波形部のさまざまな例を示す。本開示では、ベアリングは様々な形態であり、要素の間の摩擦を最小化しており、ベアリングの材料の例としては、限定されないが、セラミック、ナイロン、フェノール、ブロンズ等を含む。ベアリングの例は、限定されないが、ブッシュおよびボールベアリングを含む。本開示では、電気的な分離のための非導電性材料の例は、限定されないが、非導電性のセラミック、プラスチック、ブレキシガラス、フェノール、ナイロン、または同様の電気的に不活性な材料を含む。いくつかの実施形態では、非導電性の材料は、電気的な分離を提供するための、要素へのコーティングである。本開示では、ハウジング、プレート、ディスク、ローター、およびフレームに使用する非磁気的または非常に低い磁性の材料の例は、限定されないが、アルミニウム、アルミニウム合金、黄銅、黄銅合金、オーステナイトステンレス鋼のようなステンレス鋼、銅、ベリリウム銅合金、ビスマス、ビスマス合金、マグネシウム合金、銀、銀合金、および不活性なプラスチックを含む。ベアリング、スペーサ、およびチューブに使用する非磁気的材料の例は、限定されないが、不活性プラスチック、非導電性のセラミック、ナイロン、フェノールを含む。本開示では、反磁性材料の例は、限定されないが、アルミニウム、黄銅、ステンレス鋼、カーボンファイバー、銅、マグネシウム、他の金属に対してビスマスの量が多いその他の非鉄合金を含む。本発明は、少なくとも1つの実施形態において、エネルギーおよび物質の調整および利用を行うための新規なアプローチを提供し、たとえば、aエネルギーのための水の分離、純ガスおよび混合ガスの成分的な再構成および精製、および直接的でダイナミックな適用のための高エネルギーガスの製造のような利用のための液体およびガスの経済的、効率的、環境的にポジティブな分離、膨張、分離、組み合わせ、変形、および/または調整のためのシステムおよび方法、b塊/物質の高エネルギーの電気的、磁気的、反磁性的、常磁性的、運動的、極性のおよび非極性の磁束的、フィールドへの製造、変形、および/または変換のためのシステムおよび方法によりもたらさせる。本発明は、1つ以上の実施形態において、電気的な発電に有益なシステムおよび方法を提供する。本発明のシステムおよび方法は、少なくとも1つの実施形態では、たとえば、図1に示すように、吸入チャンバーおよびディスクパックタービンを含み、ディスクパックタービンは、吸入チャンバーに連通する膨張分配チャンバーまたは膨張チャンバーとローターおよび/またはディスクの間に構成され膨張チャンバーを形成するディスクチャンバーを有する。吸入チャンバーは、膨張チャンバーに充填媒体が通過する前に、たとえば、液体および/またはガス以下では流体、媒体または材料というのような充填媒体を、システムに引き込むことを提供する。膨張チャンバーは、2つ以上の積層された回転可能なローターおよび/またはディスクにより形成され、これらはその中心に開口を有する。積層された回転可能なローターおよび/またはディスクは、軸方向に中心が合わせられており、1つ以上の開口が位置合わせされて、これにより位置合わせされた開口が膨張チャンバーを形成する。膨張チャンバーは、水平な実質的にシリンダー状の形状から、収束および広がり角度が変化する構造までのさまざまな形状を含む。しかしながら、少なくとも1つの実施形態では、収束構造および発散構造の両方を含み、媒体を膨張させる。ディスクは、少なくとも1つの実施形態では、特に用途が特定される1つ以上のパターンの波形構造を有する。他の実施形態では、システムは、吸入チャンバーに加えて又はその代わりに外周縁から流体を引き込む。いくつかの実施形態では、吸入チャンバーは、渦誘発チャンバーとして形成されており、充填媒体に垂直な渦流を生成する。大部分の実施形態では、流体に望ましい物理的特性を与えるために、流体は液体および/またはガスを含む。提供される充填媒体の例は、周囲エアー、圧縮供給および規制された流れを含む。垂直な渦流は、形状、凝縮に作用し、そこを流れる渦流の充填媒体を加速し、その結果、充填媒体の温度の低下および熱の運動エネルギーへの変換を引き起こす。これらの作用は、ディスクのダイナミックな回転および進行する形状により引き起こされる遠心性の吸引/減圧により膨張チャンバーへの引き込みが起こり、充填媒体が第1圧縮され、急速に膨張されたときに実現される。また、渦流は、流体がシステムを通って進むことを助け、たとえば、渦誘発チャンバーから膨張チャンバーに入り、ディスクの双曲線型の波形のような波形により作り出されるパターンおよびチャンネルにより形成されるディスクチャンバーを通り、システムから出る。また、いくつかの実施形態では、システム内で流体の流れが反対であり、分離された流体要素は、ディスクチャンバーから渦チャンバーを介して膨張チャンバーに戻りたとえば、軸方向および周辺方向に同時に流れる、いくつかの実施形態では、流体は吸入口から出る。媒体または材料は、質量/比重に関係する傾向にあり、より軽い材料は、渦流の目を通じて上に放出され、より重い塊のガス/流体は外周縁に放出される。波形形状を通じて進行する間に、充填媒体は、谷部および山部ならびに大きく変化する双曲線型および/または非双曲線型の形状を通って流体が進行するときに、さまざまな動的作用および反動力にさらされ、交互の圧力領域ならびに変化する円形、渦流および複数軸の流体の流れの影響を受ける。ディスクの数量および配置は、特定の実施形態に基づき変化する。システムの作用は、形状の組み込み、および振動性の物理的現象調和、共鳴および/または不調和、帯電、極の分化、たとえば、電気的導通、固定/静的な永久磁場が生成する磁気のような所定の要素の隔離、永久の動的磁場、誘起磁場等のような所望のエネルギー性の影響を追加および強度を提供する補充の要素および特徴により選択的に増幅される。さまざまなディスク配置の例は、たとえば、たとえば、図3,7A,8A-8C,9C,10,11,15D,19E,22に示すように、一対のディスク、複数の一対のディスク、積層ディスク、複数の積層ディスク、マルチステージのディスクアレイ、および、これらのディスク配置のさまざまな組み合わせを含む。さらなる例は、ディスクに1つ以上のローターを追加する。ディスクパックタービンは、ディスクパックタービンの要素であるローターおよび/またはディスクを含む完全なアセンブリである。少なくとも1つの実施形態では、ボトムローターまたはディスクは、膨張チャンバーの下部を形成する放物形状/凹形状の硬質要素を含む。高エネルギーの充填媒体が、渦誘発チャンバーから膨張チャンバーに入ると、充填媒体は分割されてディスクの波形部に形成されるチャンネルに引き込まれる。媒体は、回転している波形パターンに一旦入り込むと、同時発生する遠心性および求心性の原動力とともに、折り曲げ状の運動、ねじれ運動および往復運動を含むさまざまなエネルギーの影響を受ける。たとえば、図5参照。少なくとも1つの実施形態のこれらの原動力は、多数の複数の軸の高圧力の遠心性の流動領域および低圧力の求心性の流動領域を含み、大半は実際には渦流である。高エネルギーの充填媒体が、渦誘発チャンバーから膨張チャンバーに入ると、充填媒体は分割されてディスクの波形部に形成されるチャンネルに引き込まれる。媒体は、回転している波形パターンに一旦入り込むと、同時発生する遠心性および求心性の原動力とともに、折り曲げ状の運動、ねじれ運動および往復運動を含むさまざまなエネルギーの影響を受ける。たとえば、図5参照。少なくとも1つの実施形態のこれらの原動力は、多数の複数の軸の高圧力の遠心性の流動領域および低圧力の求心性の流動領域を含み、大半は実際には渦流である。a.概略図1は、本発明に係るシステムの例の概略を示す。この概略は、以下でより詳細に説明する本発明の種々の実施形態の原理および要素を理解する目的で提供される。図1に示すシステムは、吸気チャンバー130を有する吸気モジュール100、膨張分配チャンバーまたは膨張チャンバー252およびディスクパックタービン250を有するディスクパックモジュール200を含む。説明を容易にするために、図1には、ディスクパックタービン250の周囲の任意のハウジングは含まれない。膨張チャンバー252は、ディスクパックタービン250を構成するローターおよび/またはディスクの開口および凹部により形成される。たとえば、図3および図4を参照。回転可能な複数のローターおよび/またはディスクは、ディスクチャンバーを形成するように、隣接する要素の間に小さい分離スペースが残るように、互いに積み重ねられ又は隣接して配置される。吸気チャンバー130は、膨張チャンバー252に連通する。駆動システム300は、ディスクパックタービン250に回転運動を提供するように、ディスクパックタービン250に接続されている。少なくとも1つの実施形態では、駆動システム300は、ドライブシャフト314またはベルトのような他の機械的リンク機構316たとえば、図4および図6A参照を介して、ディスクパックタービン250に接続され、さらなる実施形態では、駆動システム300はディスクパックタービン250に直接に接続される。使用するときに、駆動システム300は、ディスクパックタービン250内で、複数のローターおよび/またはディスクを回転させる。少なくとも1つの実施形態では、その回転はシステム内で遠心性の吸引または減圧を引き起こし、充填媒体がインレット132を介して吸気チャンバー130に引き込まれることを発生させる。さらなる実施形態では、流体はディスクパックタービン250の外周縁から引き込まれる。吸気チャンバー130は、充填媒体を濃縮圧縮して膨張チャンバー252に送る。膨張チャンバー252は、圧縮された充填媒体を急激に膨張させるとともに、ディスクチャンバー262を通じてディスクチャンバー262を介して外周縁に向かってディスクパックタービン部材の表面に流通させ、そして、いくつかの実施形態では膨張チャンバー252に向かって戻る。少なくとも1つの実施形態では、たとえば、流体のより重い要素から分離された流体のより軽い要素のような流体の要素は、システムを通る流路を逆流する。少なくとも1つの実施形態では、システムは、1つ以上の分離された流体要素のための捕獲システムを含む。たとえば、図6Aおよび図6B参照。媒体は、回転ディスクの間をディスクの中央から外周縁に通過するように調整される。少なくとも1つの実施形態では、吸気チャンバー130は省略される。b.流体の調整図2~図4は、液体、気体および/または他のものを調整し、分解し、分離し、および/または、変化させるのに利用する本発明の実施形態の例のいくつかの図を提供する。図2および図3は、本発明に係る流体調整システムの実施形態を示す。本実施形態では、システムは、渦誘発チャンバーまたは渦チャンバー130を備える流体吸入モジュール100、ハウジング220を備えるディスクパックモジュール200、膨張分配チャンバーまたは膨張チャンバー252を備えるディスクパックタービン250を含む。流体吸入モジュール100は、ディスクパックモジュール200に配置される充填媒体の供給源として働く。充填媒体は、流体インレット132を介して渦チャンバー130に入る。流体インレット132は、たとえば、図2に示すように、渦チャンバー130内で充填媒体に渦を引き起こすことを補助するようにサイズ化され角度調整される。渦チャンバー130は、流体プロセスの第1段階を提供する。図3および図4に示すハウジング220は、ディスクパックタービン250の周囲にあり、ディスクチャンバー262の外周縁から抜け出る流体要素をどのように収集するかを示す例である。図3および図4は、図2に示す実施形態に係る流体調整システムの断面図および分解図のそれぞれを示す。ディスクパックタービン250の周囲のハウジング220は筐体を提供しており、その内部でディスク260およびローター264,266が回転可能である。以下の開示は、これらのモジュールがどのように構成されて組み立てられるのかを示す例を提供する。少なくとも1つの実施形態では、流体吸入モジュール100はハウジング120内に流体インレット132を有する渦チャンバーまたは吸入チャンバー130を含み、流体インレットは渦チャンバー130内で充填媒体に渦を引き起こすのを助けるようにサイズ化され角度調整される。渦チャンバー130は、図示のように、開口138を有する環状マウントカラー125を含む。カラー125は、吸気チャンバー130が膨張チャンバー252に連通して接続されることを可能にする。流体吸入モジュール100は、ディスクパックモジュール200の上に設置され、流体プロセスの第1段階を提供する。少なくとも1つの実施形態では、渦チャンバー130の少なくとも部分は、ハウジング220に配置されるディスクパックタービン250の回転により充填媒体が流れるシステム内で固定されている。他の実施形態では、充填媒体の渦は引き起こされないが、その代わりに、渦チャンバー130は、供給源から膨張チャンバー252に移動する充填媒体の通路として機能する。ディスクパックモジュール200は、渦チャンバー130に連通する少なくとも1つの膨張チャンバー252を定義する少なくとも1つのディスクパックモジュールタービン250を含む。流体は、渦チャンバー130から出て膨張チャンバー252に入る。図示の膨張チャンバー252は、積層ディスク260および上側ローター264の中心穴により定義される体積領域を備えるディスクパックタービン250の下側ローター下側ディスク266に組み込まれる中心穴硬質要素2522により形成される。少なくとも1つの実施形態では、ディスクパックタービン内の複数の膨張チャンバーであり、硬質要素2522を備える下側ディスク266をそれぞれ有する。たとえば、図9および図10ならびに本開示の以下の記載を参照。図に示すように、ディスクパックタービン250は、上側ローター264、中間ディスク260、下側ローター266を含み、それぞれの部材は波形パターン261を備える少なくとも1つの表面を有する。図示の少なくとも1つの回転可能なディスク260およびローター264,266は、充填媒体が膨張チャンバー252に入るディスクチャンバー262を形成するように、隣接するディスク/ローターの間に小さい分離スペースが残るように、積層され又は互いに隣接するように配置される。たとえば、図8A~図8C、図15Aおよび図15Bに示すように、ディスクチャンバー262は、隣接するローター/ディスクの間で補完している波形部261に並べられる。少なくとも1つの実施形態では、波形部は、波形パターンの開始部から波形パターンの終了部まで延びる領域に沿って角度を含まない。図4では、図示の波形パターン261は一連の同心円であるが、本開示によれば、同心円は本開示および図に記載される他のパターンに置き換えられることが可能である。図示のローター264,266およびディスク260は、これらの間に膨張チャンバー252に連通するディスクチャンバー262を形成するように、互いに距離をあけて配置されている。それらの間にスペースを設ける一例が図3および図4に示されている。すなわち、それらを分離させ且つそれらが共に回転するようにそれらを互いに連結するセラミックのスペーサのようなインペラ270が使用される。セラミックに加える他の材料としては、図示のローターおよびディスクが互いにおよびシステムと電気的に絶縁されるように電流が流れない材料を含む。さらなる実施形態では、1つ以上の上側ローター264、中間ディスク264、下側ローター266が電気的に接続される。それらを分離する他の方法は、上側および下側ローター264,266の間を通る支持ボルトに固定される支持部材を使用する。図示の下側ローター266は、膨張チャンバー252の底部を形成する放物形状/凹形状の硬質要素2522を含む。他の実施形態では、ローター264,266およびディスク260は、それらの外周縁に取り付けられる。上側ローター264および下側ローター266は、それぞれの波形ではない表面から伸びる段部2642,2662を含む。上側ローター264は、吸気チャンバー130に連通する流体流路を形成するために、ディスクパックモジュール200のアッパーケース222の開口2222を通る隆起した段部2642を含む。図示の実施形態では、上側ローター段部2642は、アッパーケース222のフランジ部2224に配置されるとともに吸入チャンバーハウジング120のカラー125の内側に保持されるベアリング280によってその周囲が囲まれている。下側ローター段部2662は、ドライブシャフト314に連結されるように、下側ケース226の開口2262を通る。下側ローター段部2662は、下側ケース226のフランジ2264に保持されるベアリング280に囲まれている。他の実施形態では、上側ローター264および下側ローター266は、波形ディスクを受けるための組込穴を含み、組込穴は波形ディスクの連結要素を受けるためのギャップを備える外周縁壁により定義される。たとえば、図15D参照。少なくとも1つの実施形態では、使用中に、中央ディスク260がシステムの中央の垂直軸の周りで回転して、流体がその表面を通過するときに、中央ディスク260が共振し始める。中央ディスク260は、上側および下側ローター264,266の間で共振し、ディスクチャンバー262は絶えず変化し、中間ディスクが上側および下側ローター264,266の間で共振する際に、ディスクチャンバー262内で追加のおよび変化する膨張領域および圧縮領域を形成し、少なくとも1つの実施形態では、変動制の特殊な動きを引き起こす。少なくとも1つの実施形態で引き起こされる動きは、材料の高調波/不協和を通じて処理を進める材料の粒子/原子の周波数に対する目標の周波数で、進行の段階が変化する所定の共振、共鳴および/または非共振である。少なくとも1つの実施形態では、1つ以上のディスクパックタービン要素は特に選択および/または分化された電荷の誘導のための容量が準備され/備えられ、それは供給源320からの静的またはパルス状の好適な周波数である。電荷に特定の要素を供給する例は、電気ブラシまたは電気機械的絶縁デバイス、誘導要素等を含み、反対の/対向する極性を備えるローター内の交互のチャージディスクのような特定の要素に絶縁された供給物を提供することが可能である。回転ディスクパックタービン要素に電荷を誘導することに加えて、帯電は極性の流体に作用を発生させるのに役立つ手段であり、たとえば、誘引性の影響、又はいくつかのケースでは流体の予備イオン化を阻止するように主たる充填媒体に作用させることが好ましい。たとえば、渦チャンバーに入る前に分子構造の予備励磁のための電荷イオンチャンバーに流れる媒体を流すことは、膨張分配チャンバーに関する説明で示すように、分離効果を促進する。ハウジング220は、ディスクパックタービン250が回転するチャンバー230を含む。図3および図4に示すように、少なくとも1つの実施形態では、ハウジングチャンバー230およびディスクパックタービン250の外側表面は、相補的な表面を有する。図示のハウジング220は、アッパーケース222、ボトムケース226および外周ケース224を含む。図示のハウジング222は、さらに、アッパーケース222およびボトムケース226にそれぞれ取り付けられる一対のフロー抑制要素223,225を含む。本開示によると、好適には、ハウジング220のいくつかの要素は、1つの部材として一体に形成される。図3は、ディスクパックタービン250が回転するチャンバー230の放物面234を、ハウジング220がどのようにして含むのかを示す図である。少なくとも1つの実施形態では、ディスクパックタービン250の外側表面の放物面形状は、ローター264,266およびディスク260がチャンバー230で回転する際に、それら自体の調波周波数を得るのに役立ち、このため、システムを通る流体の分離プロセスを促進させる。少なくとも1つの実施形態では、ローター264,266は、チャンバー230の形状に対して相補的な外面を有する。アッパーケース222は、その上部に、ベアリング280の開口に並べられる開口2222を含む。図3および図4に示すように、ベアリング280は、トップローター264の段部2642とハウジングカラー125とアッパーケース222との間に存在する摩擦を最小化するように提供される。また、少なくとも1つの実施形態では、ベアリング280は、膨張チャンバー252の上部2524を渦チャンバー130のアウトレット138に整列させるのを補助する。同様に、下側ケース226は、その下部に、ベアリング280に一致され、下側ディスク266の段部またはモーターハブ2662を囲む開口2262を含む。外周ケース224は、その周囲に間隔を隔てて複数の放出ポート232を含む。放出ポート232は、ディスクチャンバー262に連通している。図示のシステムのフロー抑制要素233,225は、少なくとも1つの実施形態では、ディスクパックタービン250の外周縁からハウジング220の放出ポートまたは収集ポイント132に出る流体の流れの経路案内を補助する。少なくとも1つの実施形態では、システムから放出されたガスを収集するハウジング220の周囲の収容容器900たとえば、図6および図7参照を有する。電気的絶縁要素の更なる例は以下の手段を含む。駆動システム/スピンドル/シャフトは、大きな非導電材料の絶縁リングの使用により電気的に絶縁され、ドライブシャフトとグランドとの間の隔離を作り出す。少なくとも1つの実施形態では、全てのディスクパックタービン要素は、たとえば、非導電性のチューブ、シム、ブッシュ、絶縁リング、ワッシャーの使用により、互いに電気的に絶縁される。主供給チューブまたは吸入チャンバーも、追加の絶縁リングの使用により、トップローターから電気的に絶縁される。システムの周囲の供給チューブおよび支持部材は、ナイロンボルトのような追加の絶縁要素の使用により、電気的に絶縁される。ほとんどの場合には、全ての回転要素を通過するドライブシャフトから渦チャンバーおよび支持部材の上部まで、いかなる要素の間にも導通状態が存在しない。しかしながら、以前にも述べたように、電気的導通が好ましい場合もある。少なくとも1つの実施形態では、渦チャンバー130は、充填媒体の流れをそこを流れる渦流にするように形成され、遠心性の吸引により膨張チャンバー252に引き込まれるように、充填媒体に、貯留、加速、促進、濃縮を提供する。回転する圧縮された充填媒体が渦チャンバー130のベース開口138を通るとき、充填媒体は回転する膨張チャンバー252に入り込むように急激に膨張する。膨張チャンバー252の周囲のローター264,266およびディスク260の波形ディスクチャンネル262内の回転性の減圧により分離および引き込まれる間に、膨張チャンバー252に入り込むと、充填媒体は、さらに加速され且つ膨張される。膨張チャンバー252のローターおよびディスクの波形形状を通じて進行する間に、充填媒体は、非常に多くの動的作用、反動力、影響を受けて、液体およびガスおよび/または他のものの調整、分割、および/または変形に関連する好適な結果を達成する。図5は、図2~図4に示す実施形態の部分断面図を示す。図5は、本発明に係るディスク内の流体の原動力の例を提供する。波形チャンネルは、ローター264,266およびディスク260の幾何学的パターン261により、ディスクチャンバー262に形成される。図5は、循環を示すC字時計回りおよび逆C字反時計回りにより、領域の上から下までチャンネルでの流れの循環を形成するように、ステップ波形高調波がどのように高圧力および低圧力ゾーンを生成するかを示す。少なくとも1つの実施形態において、これらの圧力領域およびねじれ往復運動は、充填媒体および材料が、チャンネルに流れ込み、原子間の結合を分解することを可能にする。ディスクパックタービン250が膨張チャンバー252で充填媒体を回転させるときに、充填媒体は、ディスクパックタービン250の中央から、ディスクチャンバー262を通り、ディスクパックタービン250の外周縁に流れる。充填媒体がディスクチャンバー262を流れると、構成材料、波形形状、バラツキ、工程の回数、波形部の直径、ディスクの積み重ね密度、内部および外部環境、充填媒体の組成に基づき、媒体は調整され、分解され、分離され、および/または変形される。図6Aおよび図6Bは、重量に基づく更なる分割ガスのための複数のガス管902、904、906、908を備える実施形態を示す。図示のシステムは、ディスクパックモジュール200Aを囲む収容容器900を含む。また、図は、ベルト316Aを備えるドライブシャフト312Aを駆動するモーター310A、ワーク表面またはベンチ/プラットフォーム910の例である。図示の実施形態は、吸入口132Aを有する吸気モジュール100Aおよびディスクパックモジュール200Aを備える上記の実施形態と共通部分を有する。図示のシステムは、システムからガスおよび他の材料を取り除くための少なくとも5つのポイントを含む。収容容器900から突出するのは、分岐管902であり、第1枝管904および第2枝管906に分岐する。第1枝管904は、3つのポイントを提供し、流体はシステムからバルブ930,931,932に引き込まれる。第2枝管906はバルブ933に通じている。吸気モジュール100Aから突出するのは、第3枝管908であり、バルブ934に通じている。本開示では、分岐管は、図6Aおよび図6Bに示されるものの他の種々の形態を含むことができる。ガスまたは流体は、少なくとも1つの実施形態では、比重、流出速度、管または近接するバルブから供給される正/負またはN/S極に関する電気的および/または磁気的誘引物質attractorの少なくとも1つを用いて分離される。少なくとも1つの実施形態では、図7Aおよび図7Bに示される波形ディスクは、ガス分離用システムに使用される。少なくとも1つの実施形態では、図7Aおよび図7Bに示す波形ディスクは3,680~11000RPMで回転され、水素は環境エアーから分離される。図7Aは、ガス分離の実施形態のためのトップローター264Zおよびボトムローター266Zのそれぞれに形成される一対のディスク260Zを示す。図示のディスク260Zは、2セットの双曲線型の波形2642Zおよび3セットの実質的に円形の波形2646Zを備える整合した波形パターンを含む。図7Aおよび図7Bは、出口ポートを含む他の実施形態を示し、複数の収束出口ポート2649Zおよび複数の広がり出口ポート2648Zを含み、これらは収束/広がりポートを形成する。図7Bは、ディスクの周方向に沿って高さが変化する波形の例を示す2611Zは低い部分を示し、2612Zは高い部分を示す。図7Bは、波形がどのように幅を変化させるかの例を示す2613Zは幅が広い部分を示し、2614Zは幅が狭い部分を示す。さまざまな応用のために、充填媒体の圧縮または再構成の目的で、流れのバラツキを縮小/減少することによる充填媒体の過剰膨張をもたらす内部形態を持つことが好ましい。この二次圧縮サイクルは、燃料配合物のような用途における高濃度、高エネルギー、分子的に再編成された充填媒体を生産するのに役立つ。図6Aに示す流体吸入モジュール100Aおよびディスクパックモジュール200Aと同様の本発明に係るシステムを備える試験セッションの前は、涼しく湿度が高い午前中であり、収容容器またはハウジング900に連通するシステムバルブ132Aが開けられている。これは、比較的に、大きな音/エネルギーの反応/増量phoomを引き起こした。次の日に、他の人が、検証のためにバルブ132Aを開けるように頼まれた。再び反動的な増量が生じた。エアーに含まれる水分含量が、シール容器のドーム部分の上側に含まれて、エアーの層によりそこに閉じ込められた比較的軽い材料と共に、解離されていたと考えられる。確認のために、全てのバルブを閉じて、この閉じられたコンディションで、システムを5分間2,700RPMで運転した。バルブ132Aがゆっくりと開けられ、排出された材料に火を着けたところ、バルブは薄青い炎を噴き出した。プロセスのさらなるテストおよび改良は、霧状のミストおよび水噴射の態様での高濃度の蒸気/水の導入を含む。図6Aおよび図6Bに示すように、基本的なガス製造分離および捕獲のためのシンプルな容器のバルブおよびチューブの配置がセットされた。上側ローター264Aおよび下側ローター266Aのみを含むディスクパックタービンのための小さな2軸を利用は、双曲線型の回転運動のみを通じて達成される反復的で、検証可能な分離を成立させるのに十分であった。ディスクパックタービン250Aのローター264A,266Aの例は、図8A~図8Cに示される。図8Aはディスクパックタービン250Aの上側を示し、図8Bは上側ローター264Aの下側面を示し、図8Cは下側ローター266Aの上側面を示す。図示の波形パターンは、折曲状の隆起部2642Aおよび円形の隆起部2646Aを含む。下側ローター266Aは、円形の隆起部2668Aを含む。また、図はディスクパックタービン250Aを組み立てるマウント穴2502Aの例を示す。他の実施形態では、波形状のパターンは、上側ローター264Aとボトムローター266Aとの間で切り換えられる。炎を保持可能な理論ガス濃度は、システムの構造および動作状態により、広範にわたり変化する。c.マルチステージシステム図9A~図11は、マルチステージシステムの異なる実施形態を示し、システムの各ステージのためのディスクパックタービン250B-250Dを含む。波形ディスクが円形の波形パターンを備える円錐形状である点で、図示のディスクパックタービンは異なる。図9Aおよび図9Bは、共通のハウジング220B、吸気モジュール100B、放出ポート232Bを示す。各ディスクパックタービンは、ディスクパックタービン250B-250Dの少なくとも1つのディスクチャンバー260に流体を誘導する少なくとも1つの膨張チャンバー252B-252Dを含む。図示の例では、各ディスクパックタービン250B-250Dは、トップローター264B-264Dを含み、実質的にディスクパックタービン上で外周縁の上方向流れにより排出される流体の障壁を提供し、排出される流体を次のステージまたは少なくとも1つの放出ポートに誘導することを補助する。さらなる実施形態では、少なくとも1つの放出ポートは、図10および図11の下側放出ポート232Bの代わり又は追加的に最終のディスクパックタービンの外周縁に沿って配置される。これらの図は、これらの図示のシステムに提供する渦チャンバーまたは、代わりの実質的にシリンダー状の吸入チャンバーに例示する入力のみを備えるディスクパックモジュール220Bを示す。放出ポートがハウジングの下部にあるときに、下側ローターに設置するように、ドライブシャフト不図示が放出ポートを通り抜ける。個々のディスクパックタービンの間には、図9Cに示すように、下側ディスクパックタービンの上側回転ローター/ディスクを通ってより上側のディスクパックタービンのボトムローターに伸びるドライブシャフトが配置され、または代わりに、ハウジングに設置されない各ペアのディスクの間の複数のインペラが配置される。ドライブシャフト312Bは、膨張チャンバーを通る流体の流れを可能にするように、支持部材を介して回転ディスクに連結される。図9Cは、図10および図11に関するディスクパックタービンと同様のディスクパックタービン250D’および第2ディスクパックタービン250B’を備えるマルチステージシステムの部分断面を示す。ただし、ドライブシャフト312Bに組み込まれる凹形状部3122Bおよび3124Bにより提供される膨張チャンバーのトップローターおよびボトムローラに示すフランジがない点で異なる。以下の各ディスクパックタービンは、放出アウトレット2322’を介してシステムの次のステージまたは放出ポートに捕らえたガスを流すために、上側表面に放出ポート232’を含む放出モジュールである。図10は、本発明の実施形態に係るマルチステージ積層型の波形ディスクシステムの例の断面および概念を示す。図示のマルチステージシステムは、複数の積層ディスクパックタービン250B-250Dを含み、各ディスクパックタービンの膨張チャンバーおよびディスクチャンバーを通じて、充填媒体を一次膨張/分離させ、その後に圧縮/濃縮するように設計されている。他の実施形態では、材料または流体が追加されるように又は材料がシステムから戻され/除去されるように、追加のポートが1つ以上のステージの外周縁の周りに追加される。ディスクパックタービン250Bは、膨張性の波形ディスクパックタービンであり、複数の波形チャンネルを含む。ディスクパックタービン250Cは、第2段階の濃縮/圧縮波形ディスクパックタービンである。ディスクパックタービン250Bは、一対のローターのみの例で提供される第3段階の濃縮/圧縮波形ディスクパックタービンである。図示のシステムは、膨張チャンバー252Bに連通する吸気チャンバー130Bを含む。膨張チャンバー252Bは、ディスクパックタービン250Bを形成する複数のローター264B,266Bおよびディスク260Bの中心の開口により形成される。ディスクパックタービン250B-250Dのボトムローター266B-266Dのそれぞれは、強固であり且つ中央に開口を有しないが、その代わりに、膨張チャンバー252Bの底部を形成する下側凹形状部2522B,2522C,2522Dを含む。強固なボトムローター266B-266Dは、流体が中央から外周縁に流れるように、ディスクパックタービン250B-250Dの中央に流体が流れることを完全に防止するとともに、ディスクパックタービン250B-250Dで個々のディスクチャンバー262に流体が分散されることを促す。ディスクパックタービン250B-250Dの各トップローター264B-264Dは、実質的にトップディスクの外周とハウジング220とをシールするリップ2646を含む。その結果、リップ2646は、放出チャンネル253B-253Dに流体が流れることを促す。放出チャンネル253Bは、ディスクパックタービン250Bおよびディスクパックタービン250Cの膨張チャンバーに連通する。放出チャンネル253Cは、ディスクパックタービン250Cおよびディスクパックタービン250Bの膨張チャンバー252Bに連通している。放出チャンネル253Dは、ディスクパックタービン250Dと流体アウトレット232Bとを連通している。他の実施形態では、トップローターは回転せず、シールを形成するようにハウジングに取り付けられている。図11は、本発明の実施形態に係るマルチステージ積層型の波形ディスクシステムの例の断面を示す。本実施形態のマルチステージシステムは、複数のディスクパックモジュールタービンを含む。図示のディスクパックタービン250D,250C,250Bは、図10に示す上記の実施形態から取り込まれており且つ本発明の少なくとも1つの実施形態により柔軟に提供される他の例が適用される。充填媒体は、システムに入る前に、外部で予備調整され又は予備精製される。充填媒体の予備調整は、充填媒体に、主な充填媒体と共に分子的にブレンドされ又は合成される好適な材料を含め又は混合することにより達成される。この材料は、媒体がシステムに入り込むときに若しくはシステムを通過するときに、またはプロセスの他のステージで導入される。媒体の極性の帯電または励起も好適である。媒体の帯電は、システムに入る前の媒体の予備イオン化、または媒体がディスクの表面の通路を介してシステムを流れるときに、所定のパルス化された極性の電荷を媒体に加えることにより得られる。d.発電これらの目的は、たとえば、液体、ガス、および/または他の形態の物質による変換型の原動力および力の役立て及び利用ならびに回転する双曲線型の波形構造を通じた及び/又はそれとの相互作用のエネルギープロセスを介して達成される。少なくとも1つの実施形態で、本発明は、調和を超えた割合で、周囲の供給源からのエネルギーの生成および利用のためのシステムおよび方法を提供し、たとえば、生成される電気的エネルギーは、消費された電気的エネルギーよりも大きいまたは、電気的エネルギー出力は電気的エネルギー入力よりも大きい。本発明の少なくとも1つの実施形態のシステムおよび方法は、たとえば、極性の磁束、電気的および電子的磁界のような高エネルギーフィールドで、塊massおよび物質を処理、調整、および変形するように回転する波形部を利用する。本発明は、少なくとも1つの実施形態では、周囲動作温度での強力な力である反磁界を生成することができる。図12-図15Dは、本発明の実施形態の例を示し、電気的エネルギーを生成するのに役立つ。図示のシステムは、モーターを駆動してディスクパックタービンを回転させるために、入力として環境のエネルギー、エアーおよび電気的エネルギーを使用しており、そして、さらなる実施形態では、磁界を形成するようにシステム周囲の環境を利用する。本発明は、少なくとも1つの実施形態では、電気的エネルギー生成に比較して、比較的に最小の入力電気的エネルギーを使用する際に、周囲温度で非常に強いフィールドエネルギーを生成することができる。図15A-15Dは、一対のローターと共に組み合わせられることが可能な一対の波形ディスクを示す。図示の波形ディスクは図14に示される。図15Aは、膨張チャンバー2522Eの開口を備えるトップローター264Eを有するディスクパックタービン250Eの上部を示す。図15Bおよび図15Cは、本発明の発電に利用される一対の組み合わされたディスクを示す。ディスクは組み合わせられていると考えられる。なぜなら、ディスク260Eの間を流体が通過可能な際に、ディスクチャンネル262Eがこれらの間に形成されており、これらは図15Dに示すように互いに合わせられている。図15Dは、組み合わせられたディスク260Eの例を示し、トップローター264Eとボトムローター266Eとの間に配置されており、外周縁の周りでこれらの要素を取り付けるボルトを備える。上記のように、少なくとも1つの実施形態では、ボルトはナイロンまたは同様の材料のチューブを通過しており、スペーサはナイロンリングである。電流を発生させるための磁界の生成は、ディスクパックタービン250Eおよびディスクパックタービンからコイルディスクの反対側の少なくとも1つのマグネットディスク502の回転に基づく。少なくとも1つの実施形態では、コイルディスク510は、多相セットに接続される複数のコイル512を含む。以下の開示では、図12-図15D等に記載の実施形態の追加の説明を提供しており、チャンバー130Eからスタートしてシステムへと続く例である。上記の実施形態と同様に、チャンバー130Eは、システムの動作中にディスクパックタービン250Eに充填媒体を供給し、少なくとも1つのさらなる実施形態では、図16および図17に示すように、チャンバー130Eは省略される。図16および図17に示す実施形態では、フィードハウジング126Eおよび/またはディスクパックタービン250Eの外周縁を通じて吸入が発生する。少なくとも1つの実施形態では、たとえば、図14に示すように、吸入チャンバー100Eは、キャップ122E、吸入口ポート132Eに接続されるハウジング120E、ベアリング280Eの周りの下側ハウジング124Eを含む。他の実施形態では、1つ以上の吸入チャンバー要素は、互いに一体的に形成されている。ハウジング120Eは、吸入口ポート132Eから、フィードチャンバー136Eに軸方向に並べられる開口に向けて壁を内側に傾斜させるファネル部分を有する渦チャンバー130Eを含む。少なくとも1つの実施形態のファネル部分は、上部からフィードチャンバー136Eまたは他の受け部もしくは膨張チャンバーまで垂直降下方向の放射状の経路をたどる側部を備える壁部により形成されている。ファネル部は、システムでの充填媒体の下方向の渦流流れの形成を補助する。以下のチャンバー130Eのメイン部分は、3つのアームを持つセンタリング部材602であり、システムをドライブシャフト314Eと所定位置に軸方向位置合わせして保持する。渦チャンバー130Eは、フィードハウジング126Eのフィードチャンバー136Eに連通する。フィードハウジング126Eはカラーハウジング125Eおよびマグネットプレート502を通過し、カラーハウジング125Eに位置合わせされるとともに回転可能に取り付けられる。フィードハウジング126Eは、ベアリング282Eを通じてカラーハウジング125Eに回転可能に取り付けられる。カラーハウジング125Eは、ディスクパックタービン250Eに連結される下側フィードハウジング127Eの上に配置されるベアリング282Eにより支持されている。フィードチャンバー136Eは、ベル形状部138Eに広がっており、膨張チャンバー252Eによる回収のために、膨張を開始して充填媒体の流れをキャンセルする。フィードハウジング138Eとともに吸入口ハウジング要素120E、122E、124Eは、吸気モジュール100Eである。マグネットプレート502は、6個のマグネット不図示の第1アレイを含み、6個のマグネット不図示は第1アレイに取り付けられ又は組み込まれ、図示の実施形態では、たとえば、図14に示すように、ボルト5022により取り付けられている。他の実施形態では、同じ極性のマグネットが各位相セットで適切な通過のタイミングで各コイルを通過するように、マグネットの個数がコイルの相数および巻数に基づき決定される。マグネットプレート502は、少なくとも1つの実施形態では、たとえば、電気的に絶縁された/非導電性のベアリング不図示により、フィードハウジング126Eおよびシステムの他の構成から電気的に絶縁されている。アッパープレート502は、たとえば、アルミニウムから作られるカラーハウジング125Eにより、ディスクパックタービン250Eの中心軸の周りで自由に回転可能であり、カラーハウジング125Eは、アッパーラウンドプレート502の上部にネジ止めされ、サポートシャフトを受ける中央フィードハウジング126Eを滑る2つの中央に位置するボールベアリングアセンブリ、上側ベアリング282Eおよび下側ベアリング283Eを有する。マグネットプレート502とディスクパックタービン250Eの上部との間の離隔距離は、たとえば、機械的なカラー、シム、スペーサにより保持される。動作中に、マグネットの第1アレイは、非導電製の固定ディスク又はプラットフォーム510に配置される複数のコイル512と磁気的および/または磁束的に関連する。コイルプラットフォーム510は、マグネットアレイおよびディスクパックタービン250Eの間で、フレーム600に取り付けられる支持部材604により支持される。プラットフォーム510は、図示の実施形態では、システムの他の構成から電気的に絶縁されている。少なくとも1つの実施形態では、プラットフォーム510は、ブレキシガラス、プラスチック、フェノールもしくは同様の電気的に不活性な材料またはカーボンファイバーにより製造される。ディスクパックタービン250Eは、フィードチャンバー138Eに回転可能に取り付けられる。他の実施形態と同様に、ディスクパックタービン250Eは、吸気チャンバー130Eに連通する膨張チャンバー252Eを含み、ディスクパックタービン250Eのインレットから少なくとも1つのディスクチャンバー262E2つは図14に示されるまでの流体通路を構成している。図示の実施形態は、一対のローター264E,266Eにより挟まれる2組の組み合わせられたディスク260Eを含み、ディスク260Eおよびトップローター264Eのそれぞれは、それらを通る開口を含み、ボトムローター266Eは硬質要素2522Eを含み、膨張チャンバー252Eを定義している。図示の実施形態では、ディスクチャンバー262は、隣接するディスクの間に存在するわずかな放物面形状の表面たとえそれらがテーパー形状または平面形状であってもを備える各組み合わされたペアの2つのディスクの間に存在し、上部の組み合わせられたディスクペアのボトムディスクおよび下部の組み合わせられたディスクペアのトップディスクは隣接するディスクである。組み合わされたペアのディスクの各ディスク260Eは非磁気的材料に分類される材料で構成されており、内部に双曲線型の関連する波形形状を有する組み合わされたペアはディスクを形成し、ディスクにより環状且つ反発性の強力な反磁性のフィールドを発生するように磁気的な磁束線を引き起こす。組み合わせられたディスクペアの間に配置する材料の例は、ディスクの形状に合わせるようにリング形状にカットされたフェノールである。図示の実施形態では、ボトムローター266Eは、駆動システム314Eを備えるインターフェース2662Eを提供する。少なくとも1つの実施形態では、組み込まれたディスクからローターが電気的に絶縁されないで、ローターは各ディスクに直接に接続される。他の実施形態では、ディスクは、ディスクに組み込まれるローターから電気的に絶縁される。図示の構造は、ディスクパックタービン250Eのディスク260Eの変更および/またはディスク260Eの再配置の柔軟性を提供する。下側コイルプラットフォーム510’は、複数の支持部材604を備えるフレーム600に取り付けられる。下側プラットフォーム510’は、ディスクパックタービン250Eに隣接するとともに下側のコイル512’の第2アレイを含む。マグネットプレート504に配置される任意の6個のマグネットの第2アレイ不図示は、ドライブシャフト314Eに回転可能に取り付けられるように図示されており、ディスクパックタービン250Eを回転駆動し、少なくとも1つの実施形態のボトムマグネットプレート504は、たとえば、ベアリングを使用して、ドライブシャフト314Eの周りを自由回転する。ドライブシャフト314Eは、たとえば、直接に又は機械的もしくは磁気的結合を介して、モーターにより駆動される。コイル512の第1アレイおよびコイル512’の第2アレイのそれぞれは相互に接続されており、9個および12個のコイルと共に3相または4相配置のような位相配列を形成する。各コイルセットは、ジャンクションボックス5122図12に記載を含み、コイルディスク510の全てのコイルに電気的な中性/中立およびアース/グラウンドを提供する。図示されていないが、本開示に基づき、Y字状回路もしくはデルタ回路の多相または直列もしくは並列にコイル接続することによる単相コイルを相互に接続するさまざまな方法があると理解される。図示のように、各コイルのための一対の接触点があり、電気的な中性点および信号点に接続するように使用されており、図示のように、左側ボックス5124は電気的出力に取り付けられており、右側ボックス5126は電気的な中性/中立に取り付けられている。三相配置を備える少なくとも1つの実施形態では、各フェーズのコイルは、マグネットプレートの周方向に60度の角度ごとに離れているマグネットプレートで、マグネットに対して120度の角度で分けられている。マグネットの第1アレイ、コイル512の第1アレイ、コイル512’の第2アレイおよびマグネットの第2アレイは、それぞれ、ディスクパックタービン250Eに実質的に垂直な周囲のパターンに配置されており、たとえば、ディスク160Eの直径と実質的に同程度の円形パターンまたは交互の円形パターンである。他の実施形態では、ディスクパックタービンとマグネットプレートとの間の複数のコイルプラットフォームおよび/またはコイルアレイである。下側マグネットプレート504は、ボルト止めされる中央ハブ5042を有し、2つのボールベアリングアセンブリ282Eを収容しており、ディスクパックタービン250Eが取り付けられる前にメインスピンドルドライブシャフト314Eに挿入される。これは、下側マグネットプレート504が、システムの中心軸に対して自由に回転すると共に、下側プレート504Eとディスクパックタービン250Eとの間の離間距離を保つことを可能にし、たとえば、メカ的なカラー、スペーサ、および/またはシムまたはドライブシャフト314Eの高さにより提供される。本発明の少なくとも1つの実施形態での使用に好適なマグネットは、レアアースおよび/または電磁石である。例では140ポンドの3インチのディスクタイプのレアアースのマグネットを使用している。使用される構造に基づき、全ては、N極マグネット、S極マグネット、または交流マグネット交番磁界のマグネットのような組み合わせである。少なくとも1つの実施形態では、たとえば、フレーム600、チャンバーハウジング120E、マグネットプレート502,504のような全ての金属のシステム要素は、非磁気的材料または非常に低い磁気的性質の材料で形成されており、たとえば、ベアリング、スペーサ、チューブ等の他のシステム要素は、好適には非磁気的材料で形成される。フレーム600および下側プラットフォーム504を含むシステムは、少なくとも1つの実施形態では、電気的にグラウンドアースである。さらなる実施形態では、特にチャンバーハウジング120Eおよびディスクパックタービン250Eの個々の要素を含む全ての可動要素は、非導電製のセラミックまたはフェノールベアリングおよび/またはスペーサのようなインシュレーターにより、全て電気的に絶縁されている。さらなる実施形態では、マグネットプレートは波形ディスクに機械的に結合されている。さらに他の実施形態では、図13に示すように、マグネットプレートは、たとえば、カラーハウジング125Eを介して、ディスクパックタービンに回転不能に機械的に固定されている。これにより、低い出力であるものの非常に安定して安全な出力値である。さらなる実施形態では、1セットのコイルプラットフォームおよびマグネットプレートは、図12-17に示す実施形態から省略されている。図12-14に示す実施形態の利用では、回転可能なディスクパックタービンは、外部の動力源により駆動される。少なくとも1つの実施形態では、ディスクパックタービンが回転する際に、システム内で減圧または吸引が発生する。この減圧は、流体インレット132Eを介して充填媒体を吸気チャンバー130Eに引き込む。吸気チャンバー130Eは、引き込まれた充填媒体を渦流に変化させ、膨張チャンバーを通過する充填媒体を更に促進する。充填媒体がシステムを通過するときに、充填媒体の流れの少なくとも部分は、システムの所定の出射ポイントにより放出されまたは放射されることにより極性の磁束に変化する。この磁極性のエネルギーは、回転可能なディスクパックタービンの中心軸および外周縁で放出する。たとえば、外周縁で放出される磁極性のエネルギーがN極性の流れであるときに、軸で放出される磁気的なエネルギーはS極性の流れである。この例では、マグネットプレート502,504のN極の永久マグネットをN極性の流れの磁束に導入することにより、斥力が発生する。N極性のアレイを所定の傾斜角度で配置することによって、回転可能なディスクパックタービンは、反発する極性の磁束により駆動される。極性の駆動力および周囲環境のエネルギーならびに充填媒体としてのエアーのみの利用により、システムは最大限のスピードで駆動されることができる。同時に、ディスクパックタービン250Eの軸および外周縁で放出する極性の磁束が発生する間、強力且つ高トルクの浮上性の反磁界がディスクパックタービンの上部および下部表面を通じて発生する。反磁界の磁界強度は、回転ディスクパックタービンのマグネットアレイの回転速度およびマグネットの強度に直接に比例する。組み合わされたペアの回転可能な波形ディスク160Eのそれぞれは、非常に小さい入力エネルギーを使用する際に、非常に強い磁界エネルギーを発生することができる。一例としては、回転可能な波形ディスク160Eの組み合わされたペアのそれぞれは、1000ポンドをはるかに超える抵抗性、反発性、浮揚性のフィールドエネルギーを発生することができる。すなわち、システムは、比較的に最小の入力エネルギーを使用する際に、周囲温度で、反復的に持続的に制御可能に非常に強力な反磁界を発生することができる。たとえば、図16に示すさらなる実施形態では、3本のアームを備えるサポート部材602の上のチャンバー120Eが省略されており、吸入チャンバー120とは対照的に、膨張チャンバーは、大気から供給材料を引き込む。少なくとも1つの実施形態では、材料はディスクパックタービン250Eの外周縁から引き込まれるとともに放出される。図17は、図16に示す例の他の実施形態を示す。図示の実施形態は、磁束反射部700を含んでおり、磁界を保持し、ディスクパックタービン250Eで生成される磁気的磁束を強め、マグネットプレート502およびコイル512の磁束密度を増加させる。磁束復帰部700に使用される材料の例は鉄である。少なくとも1つの実施形態では、磁束シールド600は、マグネットプレート502のマグネットの外縁の直径に合わせるようにサイズ決めされる。本発明の実施形態の他の例は、図18に示されており、一対のディスク260Fを挟む一対のローター264F,266Fを有する2つのディスクパックタービン250F、三相電力を生成するために構成される2セットの電気的コイルアレイ、2つのベアリングマウント、浮遊要素、全てN極の磁気アレイとともに、さまざまな追加の回路、制御部およびデバイスを含む。上記の実施形態との1つの差異点は、ディスクパックタービン250Fが距離を隔てて配置されており、それらの間に空間が残されていることである。他に記載の実施形態からの発電の実施形態の他の差異点は、全ての回転要素の回りのハウジングの省略である。この差異点の1つの理由は、図示の実施形態は発電を目的にしていることであるが、本開示では、他の実施形態は、この図示のシステムに、収集/収容ドーム構造または壁を追加することができ、広範囲の追加の環境的な電解/直流電圧および大規模な電流/フィールド電流の応用/利用のための収集および利用の手段とともに、発電プロセスの結果を実現する流体要素の収集の手段を提供する。本実施形態により生成される電気の本質は、従来の発電とは実質的に異なる。波形ディスクは、入れ子のペアとして作られている。各波形ディスクペアは、同じ材料または異なる材料であり、設計基準に基づき、たとえば、アルミニウムとアルミニウムであり、また例として、アルミニウム、黄銅、または銅である。波形ディスクペアが、機械的な非接触、非導電性の隔離、組み立て方法、上記と同様の要素によって、所定の小さい距離/ギャップで分割されておりしかも互いに電気的に絶縁されているとき、チャンバーは各ディスクペアの間に形成され、非常に特殊な流路、動作、電流の遮蔽、振動数、圧力差、多くの他の動的なおよび反動的な流体、エネルギー性の原動力、電気的におよび極の新規な現象を提供する。ディスクパックタービンローターを動作状態にするように駆動モーターにエネルギーを与えるとその直後に、仮にディスクパックタービンの製造に組み込まれる磁気的材料がなかったとしても、インナーディスクの双曲線型形状は、回転可能なレアアースのマグネットアレイにより提供される磁界との相互作用を開始する。ディスクパックタービンがおよそ60RPMの速度に達する時には、ディスクパックタービンの面とマグネットアレイとの間の反磁界効果は、ディスクパックタービンの面とマグネットアレイの面との間の駆動/促進リンク確立するために十分である。さまざまな磁気的な極性を有する磁束および電流は、回転速度に比例して達成されおよび劇的に増加し始める。反磁性は、主として垂直な影響力がマグネットアレイを駆動するように作用するとともに大きい回転トルク要素が作用するように、反発性の反磁界を通じて、上側および下側ローターの表面に非常に強力な力を生じさせる。これらの強力な反磁界は、インシュレーターを介して、アルミニウムおよび黄銅のような金属材料に伝達/通過されている。周囲温度で発生するこれらの反磁界は、マグネットの極にかかわりなく、常に反発性である。メカ的に生成されているものの、それらは非常に低温で動作する超伝導体に関連するときに、これらの反磁界は、磁界に関連する強力な力としてのみ従前に認識されていた遮蔽電流および/または渦電流であると実質的に考えられる。システムは、上側および下側ローターの面に対してほぼ直角の角度を通じて傾斜部で発生されおよび排除される最も広範囲の磁界効果により、水平面で回転するように構成されている。システムの最も広範囲の電気的出力は、ディスクパックタービンの外周縁から放出し、非常に高いフィールド電流fieldamperagesおよび大気電圧atmosphericvoltageが測定される。たとえば、例としては、図12に示す例のビルドシステムの3つの構造的なアルミニウムライザーの何れかにハンドヘルド電流メーターを取り付けたときに、通常は、電気的に絶縁されたライザーごとに150アンペアを超える電流値が観察される。極性の/磁気的な磁束は、電気的な発電を形成するシステムで作用する主要な流体である。システムで作用する追加の要素は大気である。ある実施形態では、周囲の大気エネルギーへの放射とともに、大気エアー中の要素の吸入、分離、および放電を行うことは、磁界効果および電気的パワー出力を潜在的にプラス/マイナス40増加させる。電気的な発電に使用される反磁界は、全てのマグネットアレイのマグネットをN極、S極または定常的にN極/S極に交互に向かせることを可能にする。すべてのN極またはS極を向くマグネットが、反磁性のローターのフィールドに関連して構成されるときは、電圧および周波数が非常に高くなる。N極またはS極マグネットの向きについて、N極およびS極の磁気ループである反磁性が、交流の電気の発生のための反対の極性を提供する。交流の磁気的極性および小さい出力調整を備えるシステムの構成により、実質的に出力値を分割して、使用可能な範囲の電圧および周波数にすることが可能になる。例では、組み合わせた上側コイルアレイのみを測定し、1200RPMのローター速度とともに60HZで900ボルトの出力値が典型的であった。研究に基づいて、磁気的な磁束は、ガス/流体のようにふるまいおよびそのように作用することができると考えられる。エアーの追加/吸入/分離および他の周囲の影響は、プロセスに大きな影響を加えるが、双曲線型の波形構造のみと相互作用する磁界の存在については、電気と同様に特殊な磁気的な現象が発生すると考えられる。同時に発生する関連する電流なしでは、これらの広範囲の反磁界を生成することは不可能であると考えられている。たとえ手動でも、マグネットがディスク表面に導かれて、反磁性の反発効果が感じられると、電流が生成されて、その結果として反磁性現象が引き起こされる。e.プロトタイプのテストシステムの動作をテストしその動作に関するデータを収集するために、本発明に関する少なくとも1つのプロトタイプが作られている。図12-図18に示すプロトタイプは、ディスクパックタービンおよびコイルの上に、9個のコイル、1フェーズ毎に140ターンの16ゲージの銅マグネットワイヤーを使用した3個のコイル、および6個のマグネット互いに交互の3つのN極および3つのS極マグネットの三相配置を含む。ディスクパックタービンの下側には、12個のコイル、1フェーズ毎に260ターンの20ゲージの銅マグネットワイヤーを使用した3つのコイル、および6つのマグネットを有する。本開示では、ワイヤーの大きさ及び材料ならびにコイルの巻数は変更可能であり、上記は例であることが好ましい。ディスクパックタービンは、たとえば、図16に示すように、トップローターとボトムローターとの間の2組の組み合わせられたディスクとともに組み立てられる。この特定の構造では、2つの上部波形ディスクはアルミニウムで作られており、2つの下部波形ディスクは黄銅で作られている。ディスクのような入れ子構造に対向するように、黄銅とアルミニウムのディスクを交互にすることは、はるかに高い磁気的および電気的な値を生成することを引き起こす。さらなるテストでは、黄銅の代わりに銅を使用したときに、電圧は実質的に同じであったが、より大きい電流が生成された。1つのテストセッションの後に、黄銅ディスクは互いに電気的に絶縁されておらず、モーターを駆動するために必要とする動力と比較して、生成された過剰な電気的動力があることが発見された。供給チューブまたは吸入チャンバーは黄銅で作られており、しかも2つの組み合わせられたディスクペアの間にも配置される非導電の絶縁リングの使用を通じてアルミニウムローターの面から電気的に絶縁されている。システムはベルトを介してモーターに接続されている。周囲環境からの大気エネルギーが、追加の電流を生成するように、システムにより変換され且つ利用されるという興味深い現象がプロトタイプの動作中に発見された。周囲に存在する特定量の背景電離放射線が存在する。検出器の誤差の範囲よりもはるかに大きい量でシステムが駆動されたときに、検出される電離放射線のレベルは背景レベルから減少する。モーターが駆動しておらず且つディスクパックタービンが手動でゆっくり回転されているとき、このように非常に遅い速度であっても、上側マグネットプレートマグネットプレートは機械的に結合されないを合わせるために十分な反磁界が引き起こされ、その結果、ディスクパックタービンが手動で回転されたときに、コイルアレイで発生する電流から、接続された三相モーター2HP,230Vを回転させるために十分な電力の生成が実現される。上側マグネットディスクが波形ディスクに磁気的に結合されている間、下側マグネットディスクはディスクパックタービンと共に回転する。結果を説明する1つの方法は、古典的な電力発生に関する式を使用することである。最も大きな興味深いポイントの1つは、たとえ数学的に言って、非常に高出力のワットに関する値の生成があっても、プロセスを通じて生じる認識可能な熱はほとんどなく、この現象はこの電気により接続され且つ駆動される複数の三相高圧モーターのようなデバイスに及ぶ。一例はシステムを開始する前であり、誘導コイルおよび他の関連するデバイスの周囲温度は、およそ華氏82度である。1時間を超えてシステムを動作させた後、温度上昇は2度あるいは3度であり、時折は、温度が実際にわずかに低下することが見られた。測定結果が常に時間と共に下がるとき、温度は波形ローターのコアで測定された。出力に接続された無負荷の三相電気モーターの温度は、通常はコイル温度の1度または2度以内の範囲である。三相の上側生成アセンブリは、各フェーズで測定され、875RPMでプラス/マイナス200ボルトであった。測定に基づき、三相システムにセットされる3つのコイルのそれぞれは、1.8オームで評価する。200ピークトゥピークボルトを抵抗で割ると約111.11アンペアであり、200ボルトを掛けると約22,222ワットであり、三相を掛け合わせるとトータルで約66,666ワットである。システムに動力を供給するモーターは、230ボルトの線間電圧で10.5アンペアを引き込んでおり、これはモーターにより消費される2,415ワットを生じさせ、約66,666ワットの出力を生成する。トップマグネットディスクが波形ディスクに固定されているとき、プロセスは繰り返される。上側コイルアレイは、三相の間で、約540ピークトゥピークボルトおよび約32,400ワットの発電のための約60アンペアを発生させる。下側ジェネレータについては、三相四相のセットのコイル毎に約3.7オームのより高いコイルセット抵抗が存在するので、計算が実際に完全に異なる。したがって、3.7オームによって割られるフェーズ毎の120ボルトピークトゥピークの出力は32.43アンペアについて、120ボルトを掛けるとフェーズ毎に3891.6ワットであり、4倍すると15,566.40ワットである。これらの測定値は、約875の下層のアイドリングでシステムを駆動することによる。反磁性のエネルギーは、対応する電気的出力が得られるように、1700RPM以上で増大するようにスタートする。ビルドシステムの吸入チャンバーに使われる材料のD2スチールから黄銅への変更は、反磁界の強度および発電の結果をおよそ30向上させる。f.反磁性について反磁性は、遮蔽電流からの強力な力として存在することのみが一般的に知られており、たとえば、0ケルビン度0Kまたは摂氏-273度-273°Cの超低温で動作する超伝導体内で負荷/電流に対抗して発生する。反磁界が生成された超伝導体が磁界極性の向きに関係なくに近づくと、抵抗性/反発性の力が、離間距離の減少により増え続ける反発性/抵抗性の力を備える磁界と反発する。超伝導体の抵抗性の力は、一般的に、供給される磁気的な力に対して一対一の割合で直接的に増加することが知られている。100ポンドのマグネットは、100ポンドの反磁性の抵抗を期待することができる。論理的な仮定は、このように超伝導体に作用するこの反磁性の力は、システムでの抵抗性および実質的なロスの効果的な向上の結果であると考えられる。直感に反する現実は、この相互作用はシステムに実質的にロスがない結果である。上記のように、超低温で発生する電流を遮断することにより、反磁性は超伝導体で強力な力を発生する。超伝導体と同様に、本発明のシステムは、少なくとも1つの実施形態では、回転可能な波形ディスクの双曲線型の波形により発生する内部の対向する電流、流れ、逆流、往復の流れおよび圧力に関連して働く電流を遮断することを利用する。実施形態の例で説明された特定の金属材料、材料の関係、要素の隔離技術、および充填媒体とともに、これらの力は、回転可能なディスクパックタービンの下部および上部表面で、周囲温度において、広範囲の強力な反磁界を実現する。反磁性の波形ディスクは、非磁気的材料で作られており、供給される電荷がない場合には、残った電界を保持/維持することができる。回転可能な波形ディスクにより形成される反磁界は、特定の波形の動き、環境の物質およびエネルギーとの相互作用、適度の量の通過する周囲エアーの直接の生成物である。波形ディスクで生成される反磁界は、電気を生成する目的のための永久マグネットのN極またはS極の代わりに利用されることができる。しかしながら、共通の磁界により生じるN極/S極の力線とは異なり、反磁界は、N極/S極ループまたはその中心軸周りでスピンする環状である。この差異点は、磁気極性および常時反発に関連しない反磁界に基づく。磁気的反発は、磁界が交互するN極/S極の1つの極が、波形ディスクにより生成される反磁界に置き換えられることを可能にする。動作中に、上側マグネットアレイおよび下側マグネットアレイは、浮いておりしかも反磁性の浮揚性の回転トルクにより駆動される。全てのN極に向いたレアアースマグネットが、上側コイルアレイおよび下側コイルアレイの上を垂直に横切るとき、電気的動力が生成される。電気的な発電のための配置を利用するシステムは、本発明の少なくとも1つの実施形態では、従来のN極からS極への極の変動を利用する電気的発電の配置と比較して、電圧および電流の生成の増大を実現している。さらに、たとえば、システム温度の周囲温度に対する5度未満の上昇であるような、最小の温度または抵抗の上昇により、発電が達成される間に、システムを駆動するために必要な動力の入力は非常に小さい。また、コイルまたは回路が反磁界に配置されるとき、抵抗はほぼ0オームまで下がる。なお、実際の繰り返しの測定値は約0.01オームである。さらに、少なくとも1つの実施形態では、本発明のシステムは、非常に遅い動作速度で強力な反磁界を生成することが可能であり、回転する波形ディスクと回転する磁気アレイの間の不可視のカップリングとしての役割を可能にする。システム駆動側は、システムの磁気アレイ側かシステムの反磁性ディスク側である。マグネットは、内部の波形形状の上で移動し、その結果、上昇するフィールドが引き起こされ、または逆も同様である。実際のパワー/ドライブレートは、進行する波形の大きさおよび波形の反復を介して定められる。磁気ドライブアレイは、システムの運動が増加し所用動力が減少するように、マグネットが外周縁に向かってダイナミックに/機械的に進むことを可能にする。反対に、負荷が増加した時には、マグネットを駆動するシステムは、より高いトルク/より低いスピードの形状に向かって移行する。g.波形ディスク上記の波形部および図8Bおよび図8Cに記載の例は、それらの構造となり得る例である。波形パターンは表面領域を増加させ、システムの動作中に、充填媒体および磁界がそこを通過する。増加した表面領域は、本開示で先に示唆したように、マグネットの存在下で磁界を提供するように大気の環境領域を遮断する領域を提供する。これは、波形ディスクが動かないで、マグネットがその表面または、波形ディスクの波形部側もしくは裏面を通過し、磁界の減衰および流れがディスクの波形パターンをたどるときであっても当てはまり、少なくとも1つの実施形態では、強力な幾何学的渦電流/幾何学的モラッセmolassesが発生する。上記のように、波形ディスクは、複数の半径、溝および隆起部を含み、代表的な実施形態では、対向する表面でそれらは互いに相補的である。少なくとも1つの実施形態では、たとえば、図15Dに示すように、ディスクチャンバーの半径に沿って測定される垂直軸方向の高さおよび/または深さは、半径方向に沿って変化する。少なくとも1つの実施形態では、その表面に波形部を備えるディスク表面を波形部を向いて見た時に、波形部はディスクを通る開口または隆起部から放射状に広がるさまざまな形状を持ち、少なくとも1つの実施形態では、中央から進行するそれぞれの高さの波形ピークの数は増加し、さらなる実施形態では、2~8の範囲で選択される倍数を含み、特定の少なくとも1つの実施形態では、2つである。少なくとも1つの実施形態では、その表面に波形部を有するディスク表面は、表面から全ての直角部および平面部が排除されており、表面は連続的な曲面を含む。少なくとも1つの実施形態では、少なくとも1つの隆起部は、隆起部の外側に形成されるバックチャンネルを含み、隣接するディスクの補完的な溝とともに、楕円の垂直な断面を持つ領域を形成する。図19A-19Eは、追加の波形例の変形例を示す。図示のプレートは、2つの異なる波形を含む。第1波形は中央およびその外周側の円形の波形2646Gである。第2波形2642Gは、2セットの円形の波形の間に配置される2軸、洞房円状、進行性の波形である。図示のディスクは、ディスクチャンネルを形成するように、互いに組み合わせてある。ディスクのそれぞれは、ディスクの間でインペラを取り付けるための複数のアセンブリフランジ2629Bを含む。図19Aは、本発明に係るディスク260Gの、2軸、正弦曲線成分を含む円形状、進行性および同心の正弦曲線の進行性の波形形状の組み合わせを含む。図19Bおおよび図19Cは、中間ディスク260Gの異なる側をそれぞれ示す。図19Dは、ボトムディスク260Gの上部表面を示す。図19Eは、ディスクパックタービンのディスクチャンバー262Gおよび膨張チャンバー252Gを形成するように、3つのディスクをどのように組み合わせるのかを示す。他の実施形態では、複数の2軸性のセグメントを含むように、1つ以上の円形の波形が変更される。図20は、2セットの円形の波形の間で変化する2軸形状構造を含む本発明の中央ディスクの例を示す。図21A-21Dは、2つのディスクのディスクパックタービン250Hを示す。図21Aは、膨張チャンバー252Hを備えるディスクパックタービン250Hの上部を示す。図21Bは、トップディスク264Hの下部表面を示す。図21Cは、ボトムディスク266Hの上部表面を示し、ディスクパックタービン250Hの膨張チャンバー252Hの底部を提供する凹形状部2522Hを含む。図21Dは、モーターマウント2662Hの例を含むディスクパックタービン250Hの底部を示す。図示の波形は円形であるが、上記のように、双曲線型の波形を含む種々の波形が円形の波形に置き換えられることができる。図22は、ディスクパックタービン250Iの他の例を示し、トップローター264I、ディスク260Iおよびボトムローター266Iを備える。トップローター264Iおよびディスク260Iは、要素の中央を通って得られる平面を含む断面に示される。また、図22は、実施形態を示しており、マウント穴2502Iを通じて膨張チャンバー250Iを定義する開口の外周縁の周囲で要素が取り付けられる。トップローター264I、ディスク260Iおよびボトムローター266Iの各波形パターンは、2セットの円形の波形2646Iおよび1セットの双曲線型の波形2642Iを含む。h.結論本発明は特定の好適な実施形態について記載されているが、添付の特許請求の範囲およびそれに相当する構成で定義されるように、本発明の思想および範囲から離れることなく上記の実施形態への複数の変更、改変および改良が可能である。上記のディスクおよび/またはローターの数量、配置および構造は、例であり単に図示する目的である。さらに、ディスクおよびローターの用語は、本発明から離れることなく、詳細な記載の全体に渡って交換可能に使用されている。上記の例および他の実施形態は、本発明から離れることなく互いに種々の方法で組み合わせることができる。上記の実質的に一般的におよびその他の程度を意味する用語は、標準特性から変更する許容ばらつきを示すことを目的とする相対的な修飾語である。修正される絶対値または標準特性を制限する意図ではなく、その反対に、より多くの物理特性または機能特性を含み、より好適には、ある物理特性または機能特性に近づき又は近接する。上記は、実施形態の異なる要素が他の要素に接続されることについて記載している。これらの接続は、物理的接続、流体的接続、磁気的接続、磁束的接続、および要素の間の物理的現象を伝達および検出可能な他のタイプの接続を含む。上記は、実施形態の異なる要素が他の要素に連通することを記載している。連通は、ある要素/チャンバーから他の要素/チャンバーまで流体を移動させることを含む。本発明は特定の実施形態に関して記載されたが、それらの実施形態には制限されない。本発明により更に包含されている他の実施形態、例および改良は、当業者により、特に公知の思想に基づいて達成される。当業者は、本発明の範囲および思想から離れることなく、上記の実施形態の様々な適用および改良を行うことができると理解する。したがって、添付の請求項の範囲内で、本発明は、特にここに記述されるものとは別の態様で実施されることがあると考えられる。"