"A成分:アミド基、エステル基及び又はエーテル基で分断されていても良い炭素数10~24の炭化水素基を分子内に1以上有する3級アミン及びそれらの中和物、及びそれらの4級化物からなる群から選ばれる少なくとも1種の成分5~30質量、B成分:芯物質が香料組成物で、壁物質が高分子物質から構成されるマイクロカプセル、C成分:アルキレンオキシド付加型非イオン界面活性剤、及びD成分:水を含有する柔軟剤組成物であって、該柔軟剤組成物のTIチキソトロピーインデックス値が20以上、且つ、B型粘度計60rpm、回転数10回転後の粘度が50~500mPas25°Cであり、かつ、下記工程~を含む製造方法により調製することができる液体柔軟剤組成物。工程:A成分とC成分およびD成分を含む水相の全量を仕込むか、又は一部を攪拌羽根先端の周速Ut1ms以上5ms未満の範囲で混練し、液晶を形成させる工程、工程:残りのC成分およびD成分を含む水相を添加し攪拌羽根先端の周速Ut5ms以上20ms以下で分散させる工程、工程:B成分を添加、分散させる工程。A成分:アミド基、エステル基及び又はエーテル基で分断されていても良い炭素数10~24の炭化水素基を分子内に1以上有する3級アミン及びそれらの中和物、及びそれらの4級化物からなる群から選ばれる少なくとも1種の成分5~30質量、B成分:芯物質が香料組成物で、壁物質が高分子物質から構成されるマイクロカプセル、C成分:アルキレンオキシド付加型非イオン界面活性剤、及びD成分:水を含有する柔軟剤組成物を、下記工程~を含む製造方法により調製することを特徴とする、TIチキソトロピーインデックス値が20以上、且つ、B型粘度計60rpm、回転数10回転後の粘度が50~500mPas25°Cである柔軟剤組成物の製造方法。工程:A成分とC成分およびD成分を含む水相の全量を仕込むか、又は一部を攪拌羽根先端の周速Ut1ms以上5ms未満の範囲で混練し、液晶を形成させる工程、工程:残りのC成分およびD成分を含む水相を添加し攪拌羽根先端の周速Ut5ms以上20ms以下で分散させる工程、工程:B成分を添加、分散させる工程。本発明は、コア部分に香料組成物を含むマイクロカプセルを含有する液体柔軟剤組成物であって、マイクロカプセルの分散安定性に優れた液体柔軟剤組成物を提供することを目的とする。本発明は、又、上記液体柔軟剤組成物の効率的な製造方法を提供することを目的とする。本発明は、最初に、従来の製造方法に比べて、格段にゆるやかなせん断をかけるか、又はかけないでA成分の大きな会合体である液晶を形成し、次いで、高いせん断によって会合体の大きさを適当なものとしてチキソトロピー性を発揮させ、最後にB成分の香料組成物を含むマイクロカプセルを添加することによりせん断によるカプセル構造の破壊を抑えると、マイクロカプセルの分散安定性に優れた液体柔軟剤組成物が得られるとの知見に基づいてなされたものである。すなわち、本発明は、A成分:アミド基、エステル基及び又はエーテル基で分断されていても良い炭素数10~24の炭化水素基を分子内に1以上有する3級アミン及びそれらの中和物、及びそれらの4級化物からなる群から選ばれる少なくとも1種の成分5~30質量、B成分:芯物質が香料組成物で、壁物質が高分子物質から構成されるマイクロカプセル、C成分:アルキレンオキシド付加型非イオン界面活性剤、及びD成分:水を含有する柔軟剤組成物であって、該柔軟剤組成物のTIチキソトロピーインデックス値が20以上、且つ、B型粘度計60rpm、回転数10回転後の粘度が50~500mPas25°Cであり、かつ、下記工程~を含む製造方法により調製することができる液体柔軟剤組成物を提供する。工程:A成分とC成分およびD成分を含む水相の全量を仕込むか、又は一部を攪拌羽根先端の周速Ut1ms以上5ms未満の範囲で混練し、液晶を形成させる工程、工程:残りのC成分およびD成分を含む水相を添加し攪拌羽根先端の周速Ut5ms以上20ms以下で分散させる工程、工程:B成分を添加、分散させる工程。本発明は、又、上記A成分~D成分を含有する柔軟剤組成物を、下記工程~を含む製造方法により調製することを特徴とする、TIチキソトロピーインデックス値が20以上、且つ、B型粘度計60rpm、回転数10回転後の粘度が50~500mPas25°Cである柔軟剤組成物の製造方法を提供する。工程:A成分とC成分およびD成分を含む水相の全量を仕込むか、又は一部を攪拌羽根先端の周速Ut1ms以上5ms未満の範囲で混練し、液晶を形成させる工程、工程:残りのC成分およびD成分を含む水相を添加し攪拌羽根先端の周速Ut5ms以上20ms以下で分散させる工程、工程:B成分を添加、分散させる工程。本発明によれば、香料組成物を含むマイクロカプセルの分散安定性に優れた液体柔軟剤組成物であって、該液体柔軟剤組成物で衣料を処理し、乾燥した場合に、乾燥直後だけではなくて、7日後においても優れた香りを衣料に保持できる液体柔軟剤組成物を提供することができる。本発明において使用できるA成分は、繊維製品に柔軟性を付与することができるカチオン性界面活性剤である。A成分はアミド基、エステル基及び又はエーテル基で分断されていても良い炭素数10~24の炭化水素基を分子内に1以上有する3級アミン及びそれらの中和物、もしくはそれらの4級化物が使用される。具体的には、以下に示すアミン化合物又はそれらの有機または無機酸による中和物、およびそれらの4級化物を例示することができる。これらは、いずれも1種または2種以上の混合物として用いることができる。2種以上の混合物として使用する際、仕上げ処理した繊維製品の柔軟性を良好にするために、長鎖炭化水素基を2つ又は3つ有する化合物の質量比率が混合物の全量を基準として50以上とするのが好ましい。また、使用後自然環境中へ廃棄された後の生分解性を付与するために、該長鎖炭化水素基の途中にエステル基を含有するカチオン性界面活性剤であることが好ましい。式中、2つのRは同一でも異なっていてもよく、炭素数10~24の炭化水素基である。不飽和基を有する場合、シス体とトランス体が存在するが、その質量比率はシス/トランス=25/75~100/0が好ましく、40/60~80/20が特に好ましい。また、飽和と不飽和炭化水素基の比率は95/5~50/50wt/wtであることが好ましい。又、式中、2つのR1は同一でも異なっていてもよく、高級脂肪酸からカルボキシル基を除いた残基であり、飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸、直鎖脂肪酸、分岐脂肪酸のいずれから誘導される長鎖炭化水素基である。炭素数9~23であるのが好ましい。4不飽和脂肪酸の場合、シス体とトランス体が存在するが、その質量比率はシス/トランス=25/75~100/0が好ましく、40/60~80/20が特に好ましい。R及びR1のもととなる脂肪酸としては以下のものが例示できる。ステアリン酸、パルミチン酸、ミリスチン酸、ラウリン酸、オレイン酸、エライジン酸、部分水添パーム油脂肪酸ヨウ素化10~60、部分水添牛脂脂肪酸ヨウ素化10~60などが挙げられる。中でも好ましいのは、ステアリン酸、パルミチン酸、ミリスチン酸、オレイン酸、エライジン酸を所定量組み合わせ、飽和/不飽和比率が95/5~50/50wt/wt、シス/トランス体質量比が40/60~80/20、ヨウ素価が10~50、炭素数18の比率が80質量以上であり、炭素数20の脂肪酸を2質量以下、炭素数22の脂肪酸を1質量以下となるように調整した脂肪酸組成を用いることが好ましい。ここで、式中に存在するRはすべて同一であっても、またはそれぞれ異なっていても構わない。上記3級アミンの中和に用いる酸としては、塩酸、硫酸、メチル硫酸が挙げられる。本発明で用いる3級アミンは塩酸、硫酸、メチル硫酸によって中和されたアミン塩の形で用いることが好ましい。その中和工程は3級アミンを予め中和したものを水に分散してもよいし、酸水溶液中に3級アミンを液状又は固体状で投入してもよい。もちろん3級アミンと酸成分を同時に投入してもよい。また、上記3級アミンの4級化に用いる4級化剤としては塩化メチルやジメチル硫酸が挙げられる。一般式II、の化合物は上記脂肪酸組成物、または脂肪酸メチルエステル組成物とメチルジエタノールアミンとの縮合反応により合成することができる。一般式IV、V、VIの化合物は上記脂肪酸組成物、または脂肪酸メチルエステル組成物とトリエタノールアミンとの縮合反応により合成することができる。一般式VII、VIIIの化合物は上記脂肪酸組成物とN-メチルエタノールアミンとアクリロニトリルの付加物より、JOrgChem2634091960に記載の公知の方法で合成したN-2-ヒドロキシエチル-N-メチル-1,3-プロピレンジアミンとの縮合反応により合成することができる。本発明の組成物中、上記のカチオン性界面活性剤の配合量は5~30質量であるのが好ましく、より好ましくは8~20質量、さらに好ましくは10~17質量である。カチオン界面活性剤の配合量をこのような範囲とすることにより、充分な柔軟性を付与でき、且つ、B成分のマイクロカプセルの吸着性の面で良好なものとすることができる。本発明において使用できるB成分は、芯物質として香料組成物を含み、壁物質が高分子物質から構成されるマイクロカプセルである。[芯物質香料組成物]本発明の柔軟剤組成物において用いられるB成分のb1香料組成物は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、衣類用柔軟剤や衣類用の洗剤等に一般的に使用されるエッセンシャルオイル、アブソリュート、並びに、炭化水素類、アルコール類、アルデヒド類、ケトン類、エーテル類、アセタール類、ケタール類及びニトリル類等の合成香水成分等が挙げられる。好ましい成分の例は、特開2010-520928号に記載されており、例えば、以下のものから選択される。Agrumex、Aldron、Ambrettolide、Ambroxan、ケイ皮酸ベンジル、サリチル酸ベンジル、Boisambrene、セドロール、酢酸セドリル、CelestolideCrysolide、Cetalox、シトロネリルエトキサレート、Fixal、Fixolide、Galaxolide、GuaiacwoodAcetate、サリチル酸シス-3-ヘキセニル、ヘキシルケイ皮アルデヒド、サリチル酸ヘキシル、IsoESuper、安息香酸リナリル、ケイ皮酸リナリル、フェニル酢酸リナリル、Javanol、メチルセドリルケトン、Moskene、Musk、MuskKetone、MuskTibetine、MuskXylol、MyraldylAcetate、酢酸ネロリジル、Novalide、Okoumal、カプリル酸パラクレシル、フェニル酢酸パラクレシル、Phantolid、ケイ皮酸フェニルエチル、サリチル酸フェニルエチル、RoseCrystals、Rosone、Sandela、テトラデカニトリル、Thibetolide、Traseolide、TrimofixO、2-メチルピラジン、アセトアルデヒドフェニルエチルプロピルアセタール、アセトフェノン、アルコールC6以下において、表記法Cnは、n個の炭素原子および1つのヒドロキシル官能を有するすべての物質を含む、アルコールC8、アルデヒドC6以下において、表記法Cnは、n個の炭素原子および1つのアルデヒド官能を有するすべての異性体を包含する、アルデヒドC7、アルデヒドC8、アルデヒドC9、ノネニルアルデヒド、グリコール酸アリルアミル、カプロン酸アリル、酪酸アミル、アルデヒドアニシック、ベンズアルデヒド、酢酸ベンジル、ベンジルアセトン、ベンジルアルコール、酪酸ベンジル、ギ酸ベンジル、イソ吉草酸ベンジル、ベンジルメチルエーテル、プロピオン酸ベンジル、BergamylAcetate、酢酸ブチル、樟脳、3-メチル-5-プロピル-2-シクロヘキセノン、ケイ皮アルデヒド、シス-3-ヘキセノール、酢酸シス-3-ヘキセニル、ギ酸シス-3-ヘキセニル、イソ酪酸シス-3-ヘキセニル、プロピオン酸シス-3-ヘキセニル、チグリン酸シス-3-ヘキセニル、シトロネラール、シトロネロール、シトロネリルニトリル、2-ヒドロキシ-3-メチル-2-シクロペンテン-1-オン、クミンアルデヒド、シクラールC、酢酸シクロヘキシルオキシ-2-プロペニルエステル、ダマセノン、アルファ-ダマスコン、ベータ-ダマスコン、ギ酸デカヒドロベータ-ナフチル、マロン酸ジエチル、ジヒドロジャスモン、ジヒドロリナロール、ジヒドロミルセノール、ジヒドロテルピネオール、アントラニル酸ジメチル、ジメチルベンジルカルビノール、酢酸ジメチルベンジルカルビニル、ジメチルオクテノン、ジメトール、ジミルセトール、エストラゴール、酢酸エチル、アセト酢酸エチル、安息香酸エチル、ヘプタン酸エチル、エチルリナロール、サリチル酸エチル、酪酸エチル2-メチル、オイカリプトール、オイゲノール、酢酸フェンキル、フェンキルアルコール、4-フェニル-2,4,6-トリメチル1,3-ジオキサン、2-オクチン酸メチル、4-イソプロピルシクロヘキサノール、2-sec-ブチルシクロヘキサノン、酢酸スチルアリル、ゲラニルニトリル、酢酸ヘキシル、アルファ-イオノン、酢酸イソアミル、酢酸イソブチル、イソ-シクロシトラール、ジヒドロイソジャスモン、イソ-メントン、イソ-ペンチレート、イソ-プレゴール、シスジャスモン、左旋性カルボン、フェニルアセトアルデヒドグリセリルアセタール、カルビン酸3-ヘキセニルメチルエーテル、1-メチル-シクロヘキサ-1,3-ジエン、リナロール、リナロールオキシド、ペンタン酸2-エチルエチルエステル、2,6-ジメチル-5-ヘプテナール、メントール、メントン、メチルアセトフェノン、メチルアミルケトン、安息香酸メチル、アルファ-メチルケイ皮アルデヒド、メチルヘプテノン、メチルヘキシルケトン、メチルパラクレゾール、酢酸メチルフェニル、サリチル酸メチル、ネラール、ネロール、4-tert-ペンチル-シクロヘキサノン、パラ-クレゾール、酢酸パラ-クレシル、パラ-t-ブチルシクロヘキサノン、パラ-トルイルアルデヒド、フェニルアセトアルデヒド、酢酸フェニルエチル、フェニルエチルアルコール、酪酸フェニルエチル、ギ酸フェニルエチル、イソ酪酸フェニルエチル、プロピオン酸フェニルエチル、酢酸フェニルプロピル、フェニルプロピルアルデヒド、テトラヒドロ-2,4-ジメチル-4-ペンチル-フラン、4-メチル-2-2-メチル-1-プロペニルテトラヒドロピラン、5-メチル-3-ヘプタノンオキシム、プロピオン酸スチルアリル、スチレン、4-メチルフェニルアセトアルデヒド、テルピネオール、テルピノレン、テトラヒドロ-リナロール、テトラヒドロ-ミルセノール、トランス-2-ヘキセナール、酢酸ベルジルおよびViridine。[壁物質]本発明の柔軟剤組成物において用いられるB成分の壁物質は、衣類用柔軟剤や衣類用の洗剤等の香料組成物を含むマイクロカプセルに一般的に使用される材料を用いることができる。壁物質として、例えば、ゼラチン、寒天等の天然系高分子、油脂、ワックス等の油性膜形成物質、ポリアクリル酸系、ポリビニル系、ポリメタクリル酸系、メラミン系、ウレタン系等の合成高分子物質などを挙げることができ、それら1種を単独又は2種以上を適宜併用することができる。壁物質は、マイクロカプセルが破壊された際の発香性の観点から、メラミン-ホルムアルデヒド樹脂或いは尿素-ホルムアルデヒド樹脂からなるアミノプラストポリマーであることが好ましい。特に、特開2010-520928号に記載されているようなアミノプラストポリマーが好ましい。具体的には、ポリアミン由来の部分/芳香族ポリフェノール由来の部分/メチレン単位、ジメトキシメチレン及びジメトキシメチレンを有するアルキレンおよびアルキレンオキシ部分からなるターポリマーであることが好ましい。本発明の組成物中におけるB成分の香料組成物を含むマイクロカプセルの配合量は、好ましくは0.01~10質量である。より好ましくは0.01~8質量である。さらに好ましくは0.05~5質量である。0.01質量より少ない場合成分の香気持続性が乏しくなり、10質量より多くなると組成物の香りと保存安定性の点から好ましくない場合がある。本発明の柔軟剤組成物において用いられるB成分である香料組成物を含むマイクロカプセルは、目的に応じて市販の製品から適宜選択することができる。また、本発明の柔軟剤組成物において用いられるB成分である香料組成物を含むマイクロカプセルは、特に制限はなく、公知の方法によって製造され得る。本発明に用いられるC成分のアルキレンオキシド付加型非イオン界面活性剤は、主にA成分およびB成分の液体柔軟剤組成物中の分散性を向上する目的で使用され、具体的にはアルコール又はアミン又は脂肪酸のアルキレンオキシド付加物を用いることができる。本願発明においても非イオン界面活性剤を添加することがより好ましい。非イオン界面活性剤としては、例えば、高級アルコール、高級アミン又は高級脂肪酸から誘導される非イオン界面活性剤を用いることができるが、高級アルコールのアルキレンオキシド付加物が好ましい。高級アルコールは一級でも二級でもよく、その長鎖炭化水素鎖部分は、分岐していても直鎖でもよく、不飽和があってもよく、炭素鎖長に分布があってもよい。炭素鎖長は好ましくは8~20、より好ましくは10~18である。炭化水素鎖が不飽和基を含む場合には、炭素数は16~18であるものが好ましく、不飽和基の立体異性体構造は、シス体又はトランス体であっても、両者の混合物であってもよい。一方、高級アルコールに付加するアルキレンオキシドはエチレンオキシドEO単独が好ましいが、エチレンオキシドにプロピレンオキシドPO又はブチレンオキシドBOを併用してもよく、これらアルキレンオキシドの平均付加モル数は10~100が好ましく、より好ましくは20~80モルである。アルキレンオキシド付加型の非イオン界面活性剤として、より具体的には、ラウリルアルコールの平均EO20モル付加物、一級イソデシルアルコールの平均EO20モル付加物、一級イソトリデシルアルコールの平均EO40モル付加物、一級イソへキサデシルアルコールの平均EO60モル付加物、牛脂アルキルアミンの平均EO60モル付加物、ラウリン酸の平均EO30モル付加物などが挙げられる。それらの具体例として、日本エマルジョン株式会社のエマレックスシリーズ、三洋化成株式会社のエマルミンシリーズ、ライオン化学株式会社のTDAシリーズ、エソミンシリーズ、株日本触媒製ソフタノール300などのソフタノールシリーズ、BASF社製Lutensolシリーズなどを使用することができる。また、上記化合物には、原料であるアルコールやアミン、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリブチレングリコールなどのポリアルキレングリコールなどが未反応分として非イオン界面活性剤中に10質量以下で含まれてもよい。それらは、1種単独でも又は2種以上の混合物としても使用することができる。非イオン界面活性剤として好適な高級アルコールアルキレンオキシド付加物の原料アルコールとしては、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール、オレイルアルコール、2-ブチルオクタノール、イソトリデシルアルコール、イソヘキサデシルアルコール、2-ブチルデカノール、2-ヘキシルオクタノール、2-ヘキシルデカノール、2-オクチルデカノール、2-ヘキシルドデカノール、2-オクタデカノール、2-ドデシルヘキサデカノールなどの天然系もしくは合成系の高級アルコールを使用することができる。本発明の液体柔軟剤組成物に非イオン界面活性剤を配合する場合、好適な配合量は組成物全量に対し0.1~10質量、より好ましくは0.2~5質量である。0.1より少ない場合保存安定性が低下する場合がある。本発明で用いるD成分は、水であり、水道水、イオン交換水、純水、蒸留水など、いずれも用いることができるが、イオン交換水が好適である。本発明組成物は、A~D成分の残部は水であり、水性組成物であるが、さらに、必要に応じて、任意成分Eを含有させることができる。任意成分Eとしては、通常、繊維製品用液体仕上げ剤組成物に含まれる成分をあげることができる。具体的には水、溶剤、無機又は有機の水溶性塩類、染料、非イオン界面活性剤、香料、紫外線吸収剤、抗菌剤、消臭剤、スキンケア成分などを含有することができる。溶剤としては、低級炭素数1~4アルコール、グリコールエーテル系溶剤、多価アルコールからなる群から選ばれる1種又は2種以上の水性溶剤である。具体的にはエタノール、イソプロパノール、グリセリン、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ヘキシレングリコール、ポリオキシエチレンフェニルエーテル、及び一般式Xで表わされる水溶性溶剤から選ばれる溶媒成分を配合することが好ましい。R2-O-y-z-HX式中、R2は、炭素数1~6、好ましくは2~4のアルキル基又はアルケニル基である。yおよびzは平均付加モル数であり、yは1~10、好ましくは2~5、zは0~5、好ましくは0~2の数を示す。中でも好ましい例としてはエタノール、エチレングリコール、ブチルカルビトール、プロピレングリコール、ジエチレングリコールモノプロピレングリコールモノブチルエーテル等が挙げられる。これらの溶剤は、組成物中に0~30質量、好ましくは0.01~25質量、より好ましくは0.1~20質量配合される。無機又は有機の水溶性塩類は、組成物の粘度をコントロールする目的で用いることができる。無機又は有機の水溶性塩類としては、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、などの他、硫酸もしくは硝酸のアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩、やp-トルエンスルホン酸、グリコール酸、乳酸などの有機酸のアルカリ金属塩などが挙げられる。好ましくは、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化ナトリウムである。ただし、水溶性無機塩を添加することによりチキソトロピー性の指標であるTI値が1に近づき、本発明の範囲外となる場合があり、その場合B成分の香料組成物を含むマイクロカプセルの分散安定性が低下することになり、多量の配合には注意が必要である。水溶性塩類の添加は組成物製造のどの工程で入れてもよい。任意の染料及び/又は顔料は、仕上げ剤組成物の外観を向上する目的で配合することができる。好ましくは、酸性染料、直接染料、塩基性染料、反応性染料及び媒染酸性媒染染料から選ばれる、赤色、青色、黄色もしくは紫色系の水溶性染料の1種以上である。添加できる染料の具体例は、染料便覧有機合成化学協会編、昭和45年7月20日発行、丸善株式会社などに記載されている。液体柔軟剤組成物の保存安定性や繊維に対する染着性の観点からは、分子内に水酸基、スルホン酸基、アミノ基、アミド基から選ばれる少なくとも1種類の官能基を有する酸性染料、直接染料、反応性染料が好ましく、その配合量は組成物全体に対し、好ましくは1~50ppm、より好ましくは1~30ppmである。前記の化合物以外に、香気や色調の安定性を向上させるための酸化防止剤や還元剤、防腐力、殺菌力を強化する目的で防腐剤、ポリスチレンエマルジョンなどの乳濁剤、不透明剤、機能向上剤として、縮み防止剤、洗濯じわ防止剤、形状保持剤、ドレープ性保持剤、アイロン性向上剤、酸素漂白防止剤、増白剤、白化剤、布地柔軟化クレイ、帯電防止剤、ポリビニルピロリドンなどの移染防止剤、高分子分散剤、汚れ剥離剤、スカム分散剤、4,4-ビス2-スルホスチリルビフェニルジナトリウムチバスペシャルティケミカルズ製チノパールCBS-Xなどの蛍光増白剤、染料固定剤、1,4-ビス3-アミノプロピルピペラジンなどの退色防止剤、染み抜き剤、繊維表面改質剤としてセルラーゼ、アミラーゼ、プロテアーゼ、リパーゼ、ケラチナーゼなどの酵素、抑泡剤、水分吸放出性など絹の風合い機能を付与できるものとしてシルクプロテインパウダー、それらの表面改質物、乳化分散液があり、具体的にはK-50、K-30、K-10、A-705、S-702、L-710、FPシリーズ出光石油化学、加水分解シルク液上毛、シルクゲンGソルブルS一丸ファルコス、アルキレンテレフタレートおよび/またはアルキレンイソフタレート単位とポリオキシアルキレン単位からなる非イオン性高分子化合物、例えば、互応化学工業製FR627、クラリアントジャパン製SRC-1などの汚染防止剤などを配合することができる。[pH,粘度]本発明の柔軟剤組成物のpHは、好ましくは1~5、より好ましくは2~4である。このような範囲にあるとA成分のカチオン界面活性剤が分子内にエステル基を有する場合、その加水分解を抑制できるので好ましい。本発明の液体柔軟剤組成物は、下記のように測定したTIチキソトロピーインデックス値が2.0以上を有し、さらに25°Cにおける粘度が50~500mpasである。ここでTI値とは25°Cに調整された各組成物の粘度をB型粘度計TOKIMEC社製、ローターNo.2により、回転速度6rpmと60rpmのそれぞれの10回転後の粘度値から下記式に基づき、算出した値である。TI値=6rpm粘度値/60rpm粘度値また、25°Cにおける粘度とは上記の回転数60rpm時の粘度である。このTI値はせん断速度粘度計の回転数と粘度の依存性を測定し、チキソトロピー性を表す指標として用いられている。上記TI値はせん断速度が変わっても粘度の変化がない水のようなニュートン流体の場合、TI値1となる。TI値が1より大きい場合は、せん断力が小さい方が、せん断力が大きい場合に比べ高い粘度を有することを示し、チキソトロピー性を有する液体となる。本発明の液体柔軟剤組成物では、チキソトロピー性を示すTI値の範囲が、2.0以上、好ましくは2.0~5.0未満、さらに好ましくは2.0~4である。2.0以上の場合、優れたチキソトロピー性が得られ、B成分の分散安定性が向上する。一方、5.0を越えると、チキソトロピー性が高まりB成分の分散安定性が良好になるものの、液体柔軟剤組成物の計量時に組成物をキャップに取り出しにくい等の不具合が生じる場合がある。さらに、本発明の液体柔軟剤組成物は上記の25°Cにおける、粘度計の回転数が60rpm時の粘度が50~500mpasであると、B成分の香料組成物を含むマイクロカプセルの分散安定性が良好となり、液体柔軟剤として取り扱いも良好となる。[製法]本明細書に記載の油相はA成分のカチオン界面活性剤などの水溶性の低い成分の混合物を表し、これらを均一化するためにA成分の製造時に使用されるエタノールなどの溶剤などを含んでもよい。又、水相は、水溶性の高い成分の混合物であり、C成分およびD成分の水を含有し、水溶性の任意成分などを適宜配合することが出来る。また、C成分の非イオン界面活性剤は、目的に応じ油相、水相の両方、あるいはいずれかに加えることができる。通常、水溶性の高いものは水相、水溶性の低いものは油相に入れることが好ましい。本発明の柔軟剤組成物は、上記A成分~D成分を含有する柔軟剤組成物を、下記工程~を含む製造方法により調製するのが好ましい。工程:A成分油相とC成分およびD成分を含む水相の全量を仕込むか、又は一部を攪拌羽根先端の周速Ut1ms以上5ms未満の範囲で混練し、液晶を形成させる工程、工程:残りのC成分およびD成分を含む水相を添加し攪拌羽根先端の周速Ut5ms以上20ms以下で分散させる工程、工程:B成分を添加、分散させる工程である。工程1工程1の攪拌装置はアジホモミキサー、ディスパーミキサー等の公知の混合装置を使用することができる。ここで、攪拌羽根先端の周速Utm/sは、装置の大きさにかかわらず、1m/s以上5m/s未満であり、好ましくは、1m/s以上4.5m/s以下、より好ましくは、1.5m/s以上4.5m/s以下である。先端速度がこのような範囲にあると、ゆるやかな攪拌によりA成分の大きな会合体が得られる、その結果、次工程以降に上記範囲のTI値が得られやすい。攪拌羽根先端の周速Utは、下記数式により算出することができる。Ut=π×n×d但し、nは羽根回転数[rps]、dは羽根径[m]である。また、羽根径dと撹拌槽径Dとの比は、剪断力と全体混合とを同時に確保をするために、羽根径d/撹拌槽径Dを0.3~0.9とすることがこのましい。このような撹拌特性を有する具体的な装置としては、例えばラインミキサー、パワーミキサー、スパイラルミキサー等が好適に使用可能である。なお、工程1の温度は使用するA成分のカチオン界面活性剤の相転移温度以上が好ましい、さらに相転移温度5°C以上が好ましい。工程1は、A成分油相とC成分とD成分を含有する、水相の一部又は全量を回分式攪拌槽に仕込むことによって行っても良い。この工程では、撹拌は行わないが、攪拌装置としてアジホモミキサー、ディスパーミキサー等、を備えた公知の回分式混合装置を使用することができる。通常のバッチ式での柔軟剤の乳化分散は攪拌下で投入を行うが、攪拌を行わずに、A成分とC成分を含有する水相の一部又は全量を投入する。撹拌をしないことによりA成分の大きな会合体ができ、次工程で上記範囲となるTI値が得やすくなる。工程2工程2の攪拌装置は工程1と同様にアジホモミキサー、ディスパーミキサー等、公知の混合装置を使用することができる。ここで攪拌羽根先端の周速Utm/sは、装置の大きさにかかわらず、5~20m/sであり、このましくは6~15m/s、より好ましくは、7~10m/sである。先端速度がこのような範囲にあると、適度な剪断力により工程1で得られたA成分の会合体を分断し、上記範囲のTI値と粘度が得られ易くなり、の結果、マイクロカプセルの分離安定性が向上する。なお、工程2の温度は使用するカチオン性界面活性剤の相転移温度以上が好ましい、さらに相転移温度5°C以上が好ましい。工程3工程3の攪拌装置はスタティックミキサー、アジホモミキサー、ディスパーミキサー等、公知の混合装置を使用することができる。B成分のマイクロカプセルの破壊を防ぐため低せん断での攪拌が好ましく、撹拌羽を有しないスタティックミキサー、あるいは撹拌羽を有する場合は攪拌羽根先端の周速Utm/sは、装置の大きさにかかわらず、0.1~3.0m/sが好ましい。工程3の温度はマイクロカプセル中の内包成分へのダメージを避けるために温度は低いほうが良好であり、好ましくは60°C以下、40°C以下がさらに好ましい。連続式で液体柔軟剤組成物を製造する場合は、水と水溶性の原料の混合物である水相を第1の流体、A成分のカチオン性界面活性剤を含む油相を第2の流体として、D成分を含む水相とともに上記乳化機に同時に導入し乳化分散させる方法が好ましい。バッチ式で製造する場合は、上記乳化機ベッセルにA成分を含む油相を仕込み、D成分の水と水溶性の原料の混合物である水相を導入して乳化分散させることが効率上好ましい。なお、乳化分散後に本発明の効果が損なわれない限り、減粘化などのために無機塩水溶液や安定化のための水溶性高分子水溶液や色素水などの任意成分Eを添加してもかまわない。次に実施例により本発明を具体的に説明する。実施例実施例及び比較例の液体繊維処理剤組成物を製造するのに用いた成分を以下に示す。A成分表1に、実施例及び比較例で用いたA成分を示す。表1固形分を有効成分として配合した。A成分の配合量に比例しA成分に含有するエタノールが柔軟剤組成物に配合される。A-1の合成4級アンモニウム塩組成物の調製A-1-1.脂肪酸メチルエステルの水素添加オレイン酸メチル75質量、リノール酸メチル16質量およびステアリン酸メチル9質量よりなるパーム脂肪酸メチルライオン株式会社、パステルM182、分子量2962.5kgと市販の安定化ニッケル触媒2.5g0.1質量脂肪酸メチルを4Lのオートクレーブに仕込み、窒素ガス置換を3回行った。ついで、回転数を800rpmにあわせ、温度185°Cで約54Lの水素ガスを導入した。導入した水素が完全に消費されたら、冷却し、濾過助剤を使用して触媒を除き、水素添加したパーム脂肪酸メチルを得た。けん化価より求めた分子量は297であった。GCから求めた脂肪酸メチル組成は、ステアリン酸メチル11質量、エライジン酸メチルトランス体23質量、オレイン酸メチルシス体66質量、リノール酸メチル0質量であり、不飽和脂肪酸メチルエステルのトランスシス比率は2674質量比であった。尚、不飽和アルキル基は、GCにより次の方法で測定した。機種:HitachiFIDガスクロG3000カラム:GLサイエンスTC700.25mmI.Dx30温度:カラム150°C→230°C,昇温速度10°Cmin、インジェクターデイテクター240°Cカラム圧力:1.0kgfcm2A-1-2.アルカノールアミンエステルとそのカチオンの合成上記A-1-1で調製した水素添加したパーム脂肪酸メチル352g1.19モルに、ステアリン酸メチル243g0.82モルとパルミチン酸メチル188g0.70モルとを混合した脂肪酸メチルエステル不飽和脂肪酸メチル飽和脂肪酸メチルの質量比40/60と、トリエタノールアミン250g1.67モルと、酸化マグネシウム0.51gと、14水酸化ナトリウム水溶液3.69gとを、攪拌器、冷却器、温度計および窒素導入管を備えた2Lの4つ口フラスコに入れ、窒素置換を行った後、窒素を0.52L/minの流量で流しておいた。1.5°C/minの速度で190°Cまで昇温して、6時間反応させた。未反応メチルエステルが1質量以下であることを確認し、反応を停止し、中間体のアルカノールアミンエステルを得た。アミン価を測定し、分子量を求めると578であった。得られたアルカノールアミンエステル265g0.46モルを温度計,滴下ロート,冷却機を備えた4つ口フラスコに入れ窒素置換した。次いで85°Cに加熱し、ジメチル硫酸57.4g0.45モルを1時間にわたり滴下した。滴下終了後、温度を90°Cに保ち、1時間攪拌した。反応終了後、約62gの未変性エタノール日本エタノールを滴下しながら冷却し、エタノール溶液を調製し、最後にフェリオックスCY-115ライオン株と、ジブチルヒドロキシトルエン住友化学工業株をそれぞれ100ppmの濃度になるように添加した。得られた反応生成物にはモノエステルアンモニウム塩/ジエステルアンモニウム塩/トリエステルアンモニウム塩が28/53/19質量比で含まれていた。このエタノール溶液中には、4級化されていないモノエステルアミンとジエステルアミンとトリエステルアミンが9.0質量含まれており、その比率は1/9/90で存在していた。さらに副生成物として、両性化合物が2.0質量含まれていた。B成分:マイクロカプセルB-1:GREENBREEZECAPS:GIVAUDAN社製B-2:ORCHARDGARDENCAPS:GIVAUDAN社製B-3:RAINBOWCAPS:GIVAUDAN社製B-4:VELVETCAPS:GIVAUDAN社製B-1,B-2,B-3,B-4ともジボダン社から入手できるメラミン-ホルムアルデヒド系樹脂をカプセル壁とする香料組成物を芯物質としたマイクロカプセル。C成分:アルキレンオキシド型非イオン界面活性剤使用したアルキレンオキシド型非イオン界面活性剤を表5に示す。表5[任意成分:E]実施例及び比較例で用いた任意成分Eを以下に示す。なお、表中の配合量は、液体柔軟剤組成物中での配合量質量を示す。本任意成分は液体柔軟剤組成物の製造時には水相として水に溶解して添加した。表6E-1表7E-2<液体柔軟剤組成物の調整>実施例と比較例について、表に示す組成を用い、以下の製造方法によって柔軟剤組成物を調製した。<製造方法1>液体柔軟剤組成物を、以下のラインミキサー使用し、流量を1.2kg/分とし、次の手順により調製した。ラインミキサーA:4枚傾斜パドル、羽根径50mm、撹拌羽根の羽根径dと撹拌槽径Dとの比d/D=0.8、容量0.3LラインミキサーB:4枚平羽根タービン、羽根径40mm、d/D=0.5、容量0.5L工程1A成分エタノールを含有するを油相とし、C成分、任意成分をD成分の精製水に溶解させて水相とした。なお、D成分は柔軟剤全体の量を100質量としたときのA成分、B成分、C成分および任意成分を差し引いた質量バランス成分となる。水相のうち、工程1にて添加する分を第一の水相とし、残りの工程2にて添加する分を第二の水相とした。上記油相と上記第一の水相とをそれぞれ、予めA成分の融点以上に加温しておき、これらを同じ温度に設定したラインミキサーAに連続的に供給しながら混練して液晶組成物を形成した。このときの水相の添加割合、ラインミキサーの羽先端の周速は、実施例、比較例に記載した表8参照。工程2形成された液晶組成物と、予めA成分の融点以上に加温しておいた第二の水相とをそれぞれ、これらを同じ温度に設定した次のラインミキサーBに連続的に供給しながら混合した。このときの水相の添加割合、ラインミキサーの羽先端の周速は実施例、比較例に記載した表8参照。工程3B成分を添加し、スタティックミキサーTシリーズ、エレメント15枚、株式会社ノリタケカンパニー製を用いて連続的に攪拌し、目的の液体柔軟剤組成物を得た。<製造方法2>液体柔軟剤組成物を、内径100mm、高さ150mmのガラス容器と、攪拌機アジターSJ型、島津製作所製、羽根径10cmの3枚傾斜パドル羽根を用い、次の手順により調製した。工程1A成分、C成分および任意成分をD成分の精製水に溶解させた水相をガラス容器に投入し、これらの混合物を得た。なお、D成分は柔軟剤全体の量を100質量としたときのA成分、B成分、C成分および任意成分を差し引いた質量バランス成分となる。このときA成分の油相、および、水相はA成分の融点以上にあらかじめ加温した。工程2工程1にて収納した混合物を実施例、比較例に記載した攪拌機の羽根先端の周速にて撹拌を5分間行った周速:表9に記載。工程3B成分を添加し、低せん断周速:0.5m/sにて撹拌して目的の液体柔軟剤組成物を得た。[B成分マイクロカプセルの分散安定性評価]上記柔軟剤組成物の調製方法に基づき調製した柔軟剤組成物を軽量PSガラスビンPS-No.11、田沼硝子工業所製に100mL入れて密栓し、B成分マイクロカプセルの分散性を以下に示す5段階評価法により評価を行った。評価サンプルは同様に密栓したサンプルを25°C条件下で2週間保管し、専門パネル10名により下記の基準に基づき目視評価を行った。結果を10名の平均値で表した。商品価値上、平均点で2.5以上が好ましい。4:カプセルの浮遊沈降がみとめられない3:極、わずかにカプセルの浮遊沈降が認められるもの2:わずかにカプセルの浮遊沈降がやや認められるもの1:はっきりとカプセルの浮遊沈降が認められる[発香性の評価]評価用布の前処理方法市販の綿タオル東進社製を市販洗剤トップライオン社製により二槽式洗濯機三菱電機製CWC30A1Hを用いて3回前処理を行なった。洗剤標準使用量、浴比30倍、45°Cの水道水、洗浄10分→注水すすぎ10分を2回柔軟処理方法前処理洗浄した綿タオル東進社製1.0kgを、二槽式洗濯機三菱電機製CWC30A1Hを用いて、市販洗剤トップライオン社製で10分間洗浄し標準使用量、標準コース、浴比30倍、25°Cの水道水使用、3分間のすすぎに続いて、すすぎ2回目に柔軟剤組成物にて3分間柔軟処理仕上げ剤6.67mL、浴比20倍、25°Cの水道水使用を行った。洗浄、すすぎの各工程間で脱水を1分間行った。処理後、20°C、45RHの恒温恒湿条件下で20時間乾燥させ、下記に示す評価試験に供した。処理布の発香性の評価綿タオルを用いて、乾燥直後と乾燥後7日間保管した後に、擦る前の香気強度と1回擦った直後の香気強度の変化を下記評価基準に基づき評価し、発香性として専門パネル10名により評価を行った。結果を10名の平均値で表した。商品価値上、2.5点以上を合格とした。0:強度変化なし1:やっと検知できる程度の強度変化2:何の香りか分かる程度の強度変化3:楽に感知できる強度変化4:強烈な強度変化製造方法1で得た柔軟剤組成物についての上記性能評価結果を表8に、製造方法2で得た柔軟剤組成物についての上記性能評価結果を表9にまとめて示す。表8表8続き表9表9続き"