複数の補強材が既設コンクリート構造体の表面と隙間を隔てて配置され、隣り合う補強材の端部同士がボルト及びナットを用いて接合され、隙間に充填材が充填されて構成された既設コンクリート構造体の補強構造において、補強材が、平板により形成された基板部と、平板により形成された端部と、基板部の一端部と端部の一端部とに接続されて基板部の平板面と端部の平板面とを互いに平行な異なる平面上に位置させる補強部とを備え、隣り合う各補強材の端部及び補強部が同一形状に形成され、隣り合う各補強材の端部の平板面が基板部の平板面よりも既設コンクリート構造体の表面に近い位置に位置されることで基板部より既設コンクリート構造体の表面側に向けて窪む凹部が形成され、ボルト又はナットが基板部の平板面よりも外側に突出しないように凹部内に収容されたことを特徴とする既設コンクリート構造体の補強構造。隣り合う各補強材の各端部の各端縁面同士が突き合わされ、各端部における既設コンクリート構造体の表面に近い側の各平板面に跨るように添板が設置され、一方の端部と当該一方の端部の平板面と接触する添板とに形成されたボルト通孔、及び、他方の端部と当該他方の端部の平板面と接触する添板とに形成されたボルト通孔に貫通させたそれぞれのボルトのねじ軸にそれぞれナットが締結されたことによって、各補強材の各端部と添板とが摩擦接合されたことを特徴とする請求項1に記載の既設コンクリート構造体の補強構造。隣り合う各補強材の各端部の各端縁面同士が突き合わされ、各端部における既設コンクリート構造体の表面に近い側の一方の各平板面に跨るように一方の添板が設置されるとともに、各端部の他方の各平板面に跨るように他方の添板が設置され、一方の端部と当該一方の端部の一方の平板面と接触する一方の添板と当該一方の端部の他方の平板面と接触する他方の添板とに形成されたボルト通孔、及び、他方の端部と当該他方の端部の一方の平板面と接触する一方の添板と当該他方の端部の他方の平板面と接触する他方の添板とに形成されたボルト通孔に貫通させたそれぞれのボルトのねじ軸にそれぞれナットが締結されたことによって、各補強材の各端部と一方の添板と他方の添板とが摩擦接合されたことを特徴とする請求項1に記載の既設コンクリート構造体の補強構造。補強部は長さが基板部の一端縁の辺の長さ及び端部の一端縁の辺の長さと同じ長さで断面が平行四辺形の棒体により形成され、基板部の一端縁が平行四辺形の棒体の外周における互いに向かい合う一対の鋭角縁のうちの一方の鋭角縁に沿うように接触した状態で接合されて基板部の平板面が平行四辺形の棒体の外周面における互いに平行な一対の面のうちの一方の面と同一平面上に位置され、端部の一端縁が前記平行四辺形の棒体の外周における互いに向かい合う一対の鋭角縁のうちの他方の鋭角縁に沿うように接触した状態で接合されて端部の平板面が平行四辺形の棒体の外周面における互いに平行な一対の面のうちの他方の面と同一平面上に位置されたことを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載の既設コンクリート構造体の補強構造。補強部は、凹部を覆うための蓋板の外表面が隣り合う各補強材の各基板部の外表面を形成する平板面と同一平面上に位置されるように蓋板を取付けるための蓋板取付部を備えたことを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか一項に記載の既設コンクリート構造体の補強構造。しかしながら、特許文献1に開示された補強構造では、特許文献1の図1;図5;図6に開示されているように、隣り合う補強材の端部同士が互いに凹凸係合する形状に構成されているので、補強材の端部の形状が複雑となるだけでなく、補強材の端部の板厚を補強材の基板部の板厚よりも厚くしなければならないので、端部が補強材の基板面よりも外側に突出してしまうので好ましくない。特に特許文献1の図1;図5の場合、ボルト及びナットが突出するのでこれらを覆う処理等が必要となる場合がある。そこで、特許文献1の図7には、端部、及び、ボルトやナットが基板面よりも外側に突出しないように凹凸係合される端部構造が開示されているが、この構造の場合、隣り合って凹凸係合する各補強材の各端部として異なる構成の端部を形成しなくてはならないので、製造コストの面で好ましくないだけではなく、凹凸係合する各端部の剛性および強度が異なってしまうので、好ましくないといった問題点があった。本発明は、隣り合って接合される各補強材の各端部の形状、剛性、強度を同一にでき、かつ、端部、及び、接合用のボルトやナットが補強材の基板面よりも外側に突出しないようにできる既設コンクリート構造体の補強構造を提供する。本発明に係る既設コンクリート構造体の補強構造は、複数の補強材が既設コンクリート構造体の表面と隙間を隔てて配置され、隣り合う補強材の端部同士がボルト及びナットを用いて接合され、隙間に充填材が充填されて構成された既設コンクリート構造体の補強構造において、補強材が、平板により形成された基板部と、平板により形成された端部と、基板部の一端部と端部の一端部とに接続されて基板部の平板面と端部の平板面とを互いに平行な異なる平面上に位置させる補強部とを備え、隣り合う各補強材の端部及び補強部が同一形状に形成され、隣り合う各補強材の端部の平板面が基板部の平板面よりも既設コンクリート構造体の表面に近い位置に位置されることで基板部より既設コンクリート構造体の表面側に向けて窪む凹部が形成され、ボルト又はナットが基板部の平板面よりも外側に突出しないように凹部内に収容されたので、隣り合って接合される各補強材の各端部及び補強部の形状、剛性、強度を同一にできる。また、基板部と端部とが補強部を介して接続され、基板部の平板面と端部の平板面とが互いに平行な異なる平面上に位置された段違い面となった補強材を用いるので、端部、及び、接合用のボルトやナットが補強材の基板面となる基板部の平板面よりも外側に突出しないようにできる。隣り合う各補強材の各端部の各端縁面同士が突き合わされ、各端部における既設コンクリート構造体の表面に近い側の各平板面に跨るように添板が設置され、一方の端部と当該一方の端部の平板面と接触する添板とに形成されたボルト通孔、及び、他方の端部と当該他方の端部の平板面と接触する添板とに形成されたボルト通孔に貫通させたそれぞれのボルトのねじ軸にそれぞれナットが締結されたことによって、各補強材の各端部と添板とが摩擦接合されたので、各補強材の各端部を強固に接合できる。隣り合う各補強材の各端部の各端縁面同士が突き合わされ、各端部における既設コンクリート構造体の表面に近い側の一方の各平板面に跨るように一方の添板が設置されるとともに、各端部の他方の各平板面に跨るように他方の添板が設置され、一方の端部と当該一方の端部の一方の平板面と接触する一方の添板と当該一方の端部の他方の平板面と接触する他方の添板とに形成されたボルト通孔、及び、他方の端部と当該他方の端部の一方の平板面と接触する一方の添板と当該他方の端部の他方の平板面と接触する他方の添板とに形成されたボルト通孔に貫通させたそれぞれのボルトのねじ軸にそれぞれナットが締結されたことによって、各補強材の各端部と一方の添板と他方の添板とが摩擦接合されたので、一方側の添板と他方側の添板とを用いたことによって、各補強材の各端部をより強固に接合できる。また、摩擦接合部分が増えるので、ボルトの数を減らして所望の摩擦接合強度を得ることができる。補強部は長さが基板部の一端縁の辺の長さ及び端部の一端縁の辺の長さと同じ長さで断面が平行四辺形の棒体により形成され、基板部の一端縁が平行四辺形の棒体の外周における互いに向かい合う一対の鋭角縁のうちの一方の鋭角縁に沿うように接触した状態で接合されて基板部の平板面が平行四辺形の棒体の外周面における互いに平行な一対の面のうちの一方の面と同一平面上に位置され、端部の一端縁が前記平行四辺形の棒体の外周における互いに向かい合う一対の鋭角縁のうちの他方の鋭角縁に沿うように接触した状態で接合されて端部の平板面が平行四辺形の棒体の外周面における互いに平行な一対の面のうちの他方の面と同一平面上に位置されたので、基板部と端部とを段差を付けて接続できるとともに、接続部分の強度を大きくできる。特に、断面が平行四辺形の棒体を用いたことにより、補強部の応力集中を緩和でき、応力の流れが滑らかになる。補強部は、凹部を覆うための蓋板の外表面が隣り合う各補強材の各基板部の外表面を形成する平板面と同一平面上に位置されるように蓋板を取付けるための蓋板取付部を備えたので、蓋板の外表面を形成する平板面と基板部の外表面を形成する平板面とが同一平面上に位置するように蓋板を簡単に取付けることができる。実施形態1図1に示すように、実施形態1による既設コンクリート構造体の補強構造は、複数の補強材1;1が既設コンクリート構造体10の表面11と隙間H1;H2を隔てて配置され、隣り合う補強材1;1の端部3;3同士がボルト6及びナット7を用いて接合され、前記隙間H1;H2に充填材30が充填されて構成される。即ち、補強材1は、既設コンクリート構造体10の表面11と隙間H1;H2を隔てて対向するように配置され当該隙間H1;H2にモルタル等の充填材30が充填されて既設コンクリート構造体10を補強する目的のために使用される。補強材1は、鋼により形成され、図2に示すように、基板部2と端部3と補強部4とを備える。基板部2及び端部3は平板により形成される。基板部2と端部3とが補強部4により接続され、基板部2の表裏の平板面2a;2bと端部3の表裏の平板面3a;3bとが互いに平行な異なる平面上に位置される。基板部2の平板面2a、及び、端部3の平板面3aは、補強材1が既設コンクリート構造体10の表面11と対向するように設置された場合に、補強材1の外表面を形成する平板面であり、基板部2の平板面2b、及び、端部3の平板面3bは、補強材1が既設コンクリート構造体10の表面11と対向するように設置された場合に、既設コンクリート構造体10の表面11と向かい合う補強材1の内表面を形成する平板面である。基板部2の平板面2aが補強材1の基板面となる。端部3は、平板面3a;3bを貫通するように形成されたボルト通孔5を備える。補強部4は、基板部2の一端縁2cと端部3の一端縁3cとに溶接接合されて基板部2の外表面を形成する平板面2aと端部3の外表面を形成する平板面3aとの段差を形成する鋼塊体により形成される。当該段差の寸法は、ボルト6のボルト頭6aの高さ寸法と後述する添板8aの厚さ寸法とを加えた寸法よりも大きい寸法に形成される図1参照。基板部2の平板面2a及び端部3の平板面3aが補強対象の既設コンクリート構造体10の表面11と平行になるように配置された場合、即ち、基板部2の平板面2bと既設コンクリート構造体10の表面11とが隙間H2を隔てて配置され、かつ、端部3の平板面3bと既設コンクリート構造体10の表面11とが隙間H1を隔てて配置されることによって、端部3の平板面3aが基板部2の平板面2aよりも既設コンクリート構造体10の表面11に近い位置に位置するように補強材1が設置された場合、端部3の平板面3aは基板部2の平板面2aから窪んだ後述する凹部21の底面を形成し、補強部4は凹部21の側面を形成する。前記補強部4を構成する鋼塊体としては、例えば図2に示すように、長さが基板部2の一端縁2cの辺の長さ及び端部3の一端縁3cの辺の長さと同じ長さで断面が平行四辺形の棒体が用いられる。そして、図2;図3に示すように、基板部2の一端縁2cを平行四辺形の棒体の外周において互いに向かい合う一対の鋭角縁41;42のうちの一方の鋭角縁41に沿うように接触させ、基板部2の外表面となる一方の平板面2aが平行四辺形の棒体の外周面における互いに平行な一対の平面51;52のうちの一方の平面51と同一平面上に位置するように設定された状態で、基板部2の一端縁2cと補強部4の一方の鋭角縁41とが溶接60により接合される。同様に、端部3の一端縁3cを平行四辺形の棒体の外周において互いに向かい合う一対の鋭角縁41;42のうちの他方の鋭角縁42に沿うように接触させ、端部3における既設コンクリート構造体10の表面11側と向き合う内表面となる他方の平板面3bが平行四辺形の棒体の外周面における互いに平行な一対の平面51;52のうちの他方の平面52と同一平面上に位置するように設定された状態で、端部3の一端縁3cと補強部4の他方の鋭角縁42とが溶接61により接合される。以上により、基板部2と端部3とが補強部4を介して接続され、基板部2の平板面2a;2bと端部3の平板面3a;3bとが互いに平行な異なる平面上に位置された段違い面となった補強材1が形成される。また、補強部4には、蓋板取付部4aが形成される。蓋板取付部4aは、凹部21内に収容されてねじ軸6bがボルト通孔5に通されるボルト6のボルト頭6aを外部から目視できないように凹部21を覆う蓋板9を取り付けるための取付部であり、前述した平行四辺形の棒体の外周おいて互いに向かい合う一対の鈍角縁部分の一方の鈍角縁部分を除去して形成された凹部により構成される。図1に示すように、蓋板9は、隣り合うように配置された各補強材1;1の端部3の端縁面3t;3t同士を突き合わせた状態で形成される凹部21を覆って塞ぐ平面板により形成され、蓋板取付部4aは、図2;図3に示すように、蓋板9の両端部が設置されて当該蓋板9の外表面9aを形成する平板面を基板部2の外表面を形成する平板面2aと同一平面上に位置させる凹部底面4x及び蓋板9の両端縁面が突き合わされる凹部側面4yにより形成される。蓋板9の両端部は、止ねじ22により凹部底面4xに取付けられる。このため、蓋板9の両端部には止ねじ22を通す貫通孔が形成され、凹部底面4xには止ねじ22が螺着されるねじ孔23が形成されている。既設コンクリート構造体10の表面11と隙間H1;H2を隔てて配置され、隣り合う複数の補強材1;1の端部3及び補強部4は同一形状、同一強度に構成される。前記補強材1を使用した既設コンクリート構造体10の補強方法を説明する。既設コンクリート構造体10の表面11と隙間H1;H2を隔てて複数の補強材1を配置する。この場合、上述したように、複数の補強材1は、端部3の平板面3bが基板部2の平板面2bよりも既設コンクリート構造体10の表面11に近い位置にくるように配置する。即ち、そして、隣り合うように配置された各補強材1の端部3;3の端縁面3t;3t同士を突き合わせた状態で端部3;3における一方の平板面3a及び他方の平板面3bに接触するようにそれぞれ添板8a;8bを当てる。つまり、隣り合う2つの端部3の一方の平板面3a;3aに跨るように一方側の添板8aを設置するとともに、隣り合う2つの端部3の他方の平板面3b;3bに跨るように他方側の添板8bを設置し、一方側の添板8a、隣り合う2つの端部3;3、他方側の添板8bに形成されたボルト通孔5a;5;5bに凹部21側からボルト6のねじ軸6bを通した後にねじ軸6bの先端側からねじ軸6bにナット7を締結する。これにより、一方側の添板8aの平板面と端部3の平板面3aとの摩擦力、他方側の添板8bの平板面と端部3の平板面3bとの摩擦力とによって、隣り合う端部3;3同士が強固に摩擦接合される。そして、前記隙間H1;H2に充填材30が充填されて既設コンクリート構造体10の補強構造が得られる。前記補強材1は、例えば、図4に示すように、既設コンクリート構造体10としての高架橋柱等の既設コンクリート柱10Aを補強する場合に用いられる。この場合、コ字形に形成された2つの補強材1;1で既設コンクリート柱10Aの周囲を囲むように2つの補強材1;1のコ字形の両端に設けられた端部3;3の端縁面3t;3t同士を突き合わせ、前述と同様に、添板8a;8bを設置し、ボルト通孔5a;5;5bにボルト6のねじ軸6bを通してねじ軸6bにナット7を締結することにより、端部3;3同士が強固に摩擦接合される。このように、既設コンクリート柱10Aの表面11と隙間H1;H2を隔てて既設コンクリート柱10Aの周囲を取り囲むように設置された補強材1;1と既設コンクリート柱10Aの表面11との間の隙間H1;H2にモルタル等の充填材30を充填することにより、既設コンクリート柱10Aを補強できる。実施形態1によれば、隣り合う複数の補強材1;1の端部3及び補強部4は同一形状、同一強度に構成されたので、隣り合って接合される各補強材1;1の各端部3;3及び補強部4;4の形状、剛性、強度を同一にできて好ましい。また、基板部2と端部3とが補強部4を介して接続され、基板部2の平板面2a;2bと端部3の平板面3a;3bとが互いに平行な異なる平面上に位置された段違い面となった補強材1を用いたので、端部3、及び、接合用のボルト6やナット7が補強材1の基板面となる基板部2の平板面2aよりも外側に突出しないようにできる。このため、外面の平滑化のために凹部21を覆う処理を行う場合でも、平面板により形成された蓋板9を用いて簡単に行える。補強部4を平行四辺形の棒体により形成したので、基板部2と端部3とを段差を付けて接続できるとともに、接続部分の強度を大きくできる。特に、補強部4として、断面が平行四辺形の棒体を用いたことにより、補強部の応力集中を緩和でき、応力の流れが滑らかになる。一方側の添板8aと他方側の添板8bとを用いたことによって、摩擦接合部分が増えるので、ボルトの数を減らして所望の摩擦接合強度を得ることができる。補強部4が蓋板取付部4aを備えたので、蓋板9の外表面9aを形成する平板面と基板部2の外表面を形成する平板面2aとが同一平面上に位置するように蓋板9を簡単に取付けることができる。補強材1の基板部2の大きさ、補強材1の分割数などは、自由である。蓋板9は設けなくてもよい。実施形態2添板を既設コンクリート構造体10と端部3との間にのみ設けるようにしてもよい。即ち、図5に示すように、他方側の添板8bのみを用いるようにしてもよい。この場合、ボルト6のボルト頭6aをより凹部21の底面側に位置させることができるので、基板部2と端部3との段差の寸法H2-H1を抑えることができ、好ましい。また、凹部21側に配置される一方側の添板8aのみを用いるようにしてもよい。実施形態3図6に示すように、補強部4を構成する鋼塊体としては、例えば、長さが基板部2の一端縁2cの辺の長さ及び端部3の一端縁3cの辺の長さと同じ長さで断面が長方形、正方形、三角形等の棒体を用いてもよい。実施形態4図7に示すように、一枚の板を折曲して基板部2と端部3とを形成し、基板部2と端部3との境界部に補剛材スティフナー4Fを溶接して取り付けることで補強部を形成してもよい。この補剛材4Fは、例えば図7の紙面と直交する方向に沿って所定間隔毎に配置される図7の紙面と直交する方向の厚さの薄い、三角形、矩形、台形等の平板等を用いればよい。この場合でも、基板部2と端部3とを段差を付けて接続できるとともに、接続部分の強度を大きくできる。実施形態5上記では、隣り合う端部3の端縁面3t;3t同士を突き合わせて添板を添えて接合する構成を示したが、隣り合う端部3の板面同士を重ね合わせるようにしてこれら重ね合わせた端部3;3に形成されたボルト通孔3hにねじ軸6bを貫通させてねじ軸6bをナット7に締結することにより隣り合う端部3;3を接合してもよい。この場合、図8に示すように、平板により形成された端部3;3同士を重ねても良いし、図9に示すように、端縁面3t;3t側の板厚を薄くした段差付きの板を用いて端部3;3を形成し、端縁面3t側のみを重ねるようしてもよい。図8の場合、隣り合う補強材1;1の基板部2の基板面2a;2aを同一平面上に位置させることができず、端部3;3の平板の板厚の分だけ隣り合う補強材1;1の基板部2;2の平板面2a;2aに段差が生じるが、図9の場合、隣り合う補強材1;1の基板部2;2の基板面2a;2aを同一平面上に位置させることができる。本実施形態の場合でも、隣り合う複数の補強材1;1の端部3及び補強部4を同一形状、同一強度に構成できるので、隣り合って接合される各補強材1;1の各端部3;3及び補強部4;4の形状、剛性、強度を同一にできるとともに、端部3、及び、接合用のボルト6やナット7が補強材1の基板面となる基板部2の平板面2aよりも外側に突出しないようにでき、また、重ね合わせた端部3;3の板面同士の摩擦により端部3;3を強固に摩擦接合できる。ボルト6を既設コンクリート構造体10側からボルト通孔を介して凹部21内に突出させてナット7を締結してもよい。補強材1は、鋼以外の材料で形成されてもよい。充填材30としては、硬化性充填材を用いればよく、例えば、エポキシ樹脂を用いても良い。補強対象の既設コンクリート構造体としては、柱、梁、壁等があり、本発明によれば、これら既設コンクリート構造体を補強できる。