"コイル部材と、前記コイル部材の外周に装着されたガイカンと、を備えた電磁コイルであって、前記ガイカンは、前記コイル部材の前記コイルの中心軸と交差する両端面のうち、一方の端面に面接触する矩形の第1分割ガイカンと、前記コイル部材の他方の端面に面接触する矩形の端板部と該端板部の対向辺から前記中心軸と平行に同方向にそれぞれ延設された一対の側板部とを一体に形成した第2分割ガイカンと、から構成され、前記第2分割ガイカンの前記端板部に前記コイル部材の前記他方の端面を面接触させるとともに該コイル部材の前記一方の端面に前記第1分割ガイカンを面接触させて、前記ガイカン内に前記コイル部材を配置し、前記第1分割ガイカンの平行な一対の端部付近を前記第2分割ガイカンの前記側板部に面接触させ、該第1分割ガイカンの四隅と前記一対の側板部の四つの角部においてかしめ部を形成し、該かしめ部にて、前記第2分割ガイカンの前記端板部と前記第1分割ガイカンとが前記コイル部材を圧着する方向に加圧し、該ガイカンに前記コイル部材を固定するようにしたことを特徴とする電磁コイル。前記かしめ部が、前記第2分割ガイカンの前記側板部の四つの隅部付近に形成した爪部を、前記第1分割ガイカンの四隅の面内になるように前記中心軸回りの内側に屈曲させることにより、該爪部が前記四隅を前記圧着方向に加圧するように形成されていることを特徴とする請求項1に記載の電磁コイル。前記かしめ部が、前記第1分割ガイカンの前記四隅に形成した爪部を、前記第2分割ガイカンの前記側板部の四つの隅部付近に形成した凹部内になるように前記中心軸回りの内側に曲げさせることにより、該凹部の内側面が前記爪部を前記圧着方向に加圧するように形成されていることを特徴とする請求項1に記載の電磁コイル。請求項1乃至3の何れか一項に記載の電磁コイルを電磁駆動部として備えたことを特徴とする電磁弁。前記図8の従来の電磁コイルでは、その構造上、コイル部材10とヨーク部材20一対の延長部20c,20cとの間に隙間Dが生じてしまう。この状態でコイル部材10を保持するため、ヨーク部材20一対の延長部20c,20cとコイル部材10との接触面積が小さくなり、コイル部材10に損傷を与える恐れがある。また、電磁コイル自体の体格が大きくなるという問題がある。さらには、この隙間Dが生じることで磁気回路効率が悪くなる分、コイル部材の駆動電力が増加し、電磁弁に適用した場合、電磁弁自体の大型化、重量増をまねくという問題がある。このことは特許文献1の電磁コイル及び電磁弁においても同様である。本発明は、円筒状のコイルを樹脂で封止するなどで構成したコイル部材の外周にヨーク部材を装着した電磁コイル及び電磁弁において、ヨーク部材を改良し、コイル部材の損傷を防止するとともに、小型化、軽量化を図ることを課題とする。請求項1の電磁コイルは、コイル部材と、前記コイル部材の外周に装着されたガイカンと、を備えた電磁コイルであって、前記ガイカンは、前記コイル部材の前記コイルの中心軸と交差する両端面のうち、一方の端面に面接触する矩形の第1分割ガイカンと、前記コイル部材の他方の端面に面接触する矩形の端板部と該端板部の対向辺から前記中心軸と平行に同方向にそれぞれ延設された一対の側板部とを一体に形成した第2分割ガイカンと、から構成され、前記第2分割ガイカンの前記端板部に前記コイル部材の前記他方の端面を面接触させるとともに該コイル部材の前記一方の端面に前記第1分割ガイカンを面接触させて、前記ガイカン内に前記コイル部材を配置し、前記第1分割ガイカンの平行な一対の端部付近を前記第2分割ガイカンの前記側板部に面接触させ、該第1分割ガイカンの四隅と前記一対の側板部の四つの角部においてかしめ部を形成し、該かしめ部にて、前記第2分割ガイカンの前記端板部と前記第1分割ガイカンとが前記コイル部材を圧着する方向に加圧し、該ガイカンに前記コイル部材を固定するようにしたことを特徴とする。請求項2の電磁コイルは、請求項1に記載の電磁コイルであって、前記かしめ部が、前記第2分割ガイカンの前記側板部の四つの隅部付近に形成した爪部を、前記第1分割ガイカンの四隅の面内になるように前記中心軸回りの内側に屈曲させることにより、該爪部が前記四隅を前記圧着方向に加圧するように形成されていることを特徴とする。請求項3の電磁コイルは、請求項1に記載の電磁コイルであって、前記かしめ部が、前記第1分割ガイカンの前記四隅に形成した爪部を、前記第2分割ガイカンの前記側板部の四つの隅部付近に形成した凹部内になるように前記中心軸回りの内側に曲げさせることにより、該凹部の内側面が前記爪部を前記圧着方向に加圧するように形成されていることを特徴とする。請求項4の電磁弁は、請求項1乃至3の何れか一項に記載の電磁コイルを電磁駆動部として備えたことを特徴とする。次に、本発明の電磁コイル及び電磁弁の実施形態を図面を参照して説明する。図1は本発明の第1実施形態の電磁コイルの六面図、図2は同電磁コイルのかしめ部の拡大斜視図、図3は同電磁コイルのかしめ部の作用を説明する図、図4は同電磁コイルの分解正面図である。この第1実施形態の電磁コイルは、円筒状のコイル11図4参照を樹脂で封止したコイル部材1と、コイル部材1の下部に装着される第1分割ガイカンとしてのガイカン下1と、コイル部材1の外周に装着される第2分割ガイカンとしてのガイカン上3とを備えている。図4において符号Lはコイル11の円柱の中心軸であり、コイル11への通電により中心に生じる磁界の方向は中心軸Lの方向となる。また、コイル部材1は中心軸Lと交差する平面状の両端面1a,1bを有している。また、コイル部材1は、その中央に電磁弁のプランジャケースを挿入する中心孔12を有している。ガイカン下2とガイカン上3は鉄板製であり、ガイカン下2は略矩形のフランジ部21と円筒状の開口部22とを有している。このガイカン下2のフランジ部21はコイル部材の両端面1a,1bのうち一方の端面1aに面接触する。ガイカン上3は、コイル部材1の他方の端面1bに面接触する矩形の端板部31と、この端板部31の対向辺31a,31aから中心軸Lと平行に同方向にそれぞれ延設された一対の側板部32,32とを一体に形成したものである。端板部31には電磁弁のプランジャケースをネジ止めするためのネジ穴31bが形成されている。コイル部材1は、ガイカン上3の側板部32,32の内側に配置され、ガイカン下2が側板部32,32の端部に固定されている。なお、側板部32,32は、図2の状態ではガイカン下2の幅がガイカン上3の幅より大きくなるように設定しており、ガイカン下2は側板部32,32の端部の間に嵌合され、この端部の内面32a図4参照にフランジ部21の端部の内面21a図4参照が当接される。また、この状態で、コイル部材1の端面1bが端板部31の内面に面接触させるとともに、端面1aにガイカン下2のフランジ部21の内面に面接触される。ガイカン下2の四隅と一対の側板部32,32の四つの角部において、かしめ部Aが形成されている。そして、このかしめ部Aにて、ガイカン上3の端板部31とガイカン下2とが、コイル部材1を圧着する方向に加圧されている。図2は一箇所のかしめ部Aを示しているが、その他のかしめ部Aも図2と同じ構成あるいは鏡映対象な同様な構成となっている。かしめ部Aにおいて、ガイカン下2のフランジ部21の四隅にそれぞれ、外側から窪んだ段部211が形成されている。また、ガイカン上3の側板部32,32の四つの隅部付近に爪部321がそれぞれ形成されている。爪部321は、ガイカン下2の段部211の内面211aに架かるように、中心軸L回りの内側に屈曲されている。これにより、爪部321が段部211すなわち、ガイカン下2の四隅を加圧している。この加圧力は、中心軸Lと平行な方向であり、ガイカン上3の端板部31とガイカン下2とがコイル部材1を圧着する方向である。図3は図2の矢印X方向から見た図であり、図3により上記作用を詳細に説明する。爪部321は、側板部32に楔状の溝322を切り欠くことにより形成したものであり、図に一点鎖線の円で示した部分で、爪部321の溝322側の縁321aが段部211の面211aと交差するようになっている。これにより、爪部321を内側に屈曲させることで爪部321の縁321aが段部211を前記圧着方向に加圧する。以上のように、かしめ部Aによりガイカン下2とガイカン上3とがコイル部材1を圧着するように固定されているので、前記図8で説明した従来の電磁コイルにおける隙間Dなどが生じず、この実施形態の電磁コイルは最小限の大きさとすることができる。また、ガイカン全体がコイル部材1の端面1a,1bに密着しているので磁気回路効率が高くなる。さらに、かしめ部Aは中心軸L方向から見て、コイル部材1の無い位置にあり、かしめは中心軸に対し垂直方向に曲げるので、このかしめ部Aの応力がコイル部材1に直接加わることなく、ガイカン下2の弾性を持ちながらコイル部材1を保持できる。図5は本発明の第2実施形態の電磁コイルの四面図、図6は同電磁コイルのかしめ部の拡大斜視図である。第1実施形態と第2実施形態の違いは、第1実施形態におけるかしめ部Aと第2実施形態におけるかしめ部Bの部分であり、第2実施形態において第1実施形態と同じ要素には同符号を付記してその詳細な説明は省略する。なお、図6は一箇所のかしめ部Bを示しているが、その他のかしめ部Bも図6同じ構成あるいは鏡映対象な同様な構成となっている。この第2実施形態におけるかしめ部Bにおいて、ガイカン上3の側板部32,32の四つの隅部付近にそれぞれ、外側から窪んだ凹部323が形成されている。また、ガイカン下2のフランジ部21の四隅に爪部212がそれぞれ形成されている。爪部212は、ガイカン上3の凹部323の内側に架かるように、中心軸L回りの内側に曲げられている。これにより、凹部323の内側面323aが爪部212すなわち、ガイカン下2の四隅を加圧している。この加圧力は、中心軸Lと平行な方向であり、ガイカン上3の端板部31とガイカン下2とがコイル部材1を圧着する方向である。なお、図5、図5においては、爪部212を折り曲げていない状態をしめしている。この第2実施形態でも、かしめ部Bによりガイカン下2とガイカン上3とがコイル部材1を圧着するように固定されているので、前記隙間Dなどが生じず、電磁コイルは最小限の大きさとすることができ、かつ、磁気回路効率の高くなる。また、かしめ部Bは前記同様にコイル部材1の無い位置にあるので、かしめ部Bの応力がコイル部材1に直接加わることなく、ガイカン下2の弾性を持ちながらコイル部材1を保持できる。図7は実施形態の電磁コイルを用いた電磁弁の正面図である。この電磁弁は、実施形態の電磁コイルに、ガイカン下2の前記開口部22にプランジャケース4を挿入し、ガイカン上3のネジ穴31bで、ボルトネジ5によりネジ止めされている。プランジャケース4の内部には図示しない弁室を構成するハウジングがあり、継手管6,7が接続されている。また、プランジャケース4内には、図示しない吸引子、プランジャ、弁体、弁座部材等が収容されており、電磁コイルを駆動部として動作する。なお、ボルト5は吸引子にねじ込まれる。"