i容器に連結することが可能なキャップ本体2であって、内部に取り出し口5を有する、キャップ本体2と、ii前記キャップ本体2と嵌合する蓋3と、iii前記取り出し口5をシールする使い捨てシール手段4と、iv前記キャップ本体2及び前記蓋3に配置されて、前記蓋3を前記キャップ本体2に対してロックするロック手段と、を備えたキャップ1。前記キャップ本体2が注ぎ口6を更に有し、前記取り出し口5がその内部に配置されている、請求項1に記載のキャップ1。前記ロック手段が、i前記蓋3の外周の少なくとも一部で前記蓋3に連結されたパネル25と、ii前記パネル25の一部から前記蓋3の内側に向かって延びる少なくとも1つの突起26であって、前記キャップ本体2の外周の一部に設けられた溝27に嵌合する、少なくとも1つの突起26と、iii前記パネル25を前記蓋3と連結する弾性変形可能な材料28と、を備える、請求項1又は2のキャップ1。前記パネル25に圧力が加えられる際、好ましくは前記蓋3が閉鎖位置にあるか又は前記キャップ本体2と部分的に接触する際に、前記パネル25の少なくとも一部が、前記キャップ本体2の第1の接触面10の少なくとも一部と当接する、請求項3に記載のキャップ1。前記パネル25の前記少なくとも一部が、前記パネル25の高さの少なくとも一部に沿って延びる少なくとも1つの突起29を有し、好ましくは前記突起29が、前記第1の接触面10上での摺動性を高めるような一定の勾配を有している、請求項4に記載のキャップ1。前記突起26の少なくとも一部は、所定の角度で延び、前記溝27の少なくとも一部は、前記蓋3が前記キャップ本体2に対して押し付けられる際に前記突起26との嵌合が得られるよう、所定の角度で傾いており、好ましくは、長手方向軸YYに垂直な平面から測った場合、前記突起26の前記角度がx~yの間であり、かつ前記溝27の前記角度がx~yの間である、請求項3~5のいずれか一項に記載のキャップ1。前記パネル25に圧力が加えられると、前記パネル25が前記長手方向軸YYに垂直な軸を中心として回転することにより、前記溝27から前記突起26が外れることと、前記パネル25の前記少なくとも一部が前記第1の接触面10と当接することとが、ほぼ同時に行われる、請求項3~6のいずれか一項に記載のキャップ1。前記蓋3が、前記キャップ本体2とヒンジ連結される、請求項1~7のいずれか一項に記載のキャップ1。前記キャップ本体2が、最大で400Ncm、好ましくは最大で500Ncm、より好ましくは100Ncm~600Ncmのトルクで容器と連結することが可能であり、前記キャップ本体2に生じる上向きの撓みが0.3mm以下である、請求項1~8のいずれか一項に記載のキャップ1。前記使い捨てシール手段4が、容易に外すためのプルタブ30を有し、好ましくは前記プルタブ30が、前記キャップ1の開閉性を低下させることなく、使用者が容易に届くような寸法に構成されている、請求項1~9のいずれか一項に記載のキャップ1。前記使い捨てシール手段4の剥離力が、7N~15N、好ましくは7N~11N、より好ましくは9N~11Nである、請求項1~10のいずれか一項に記載のキャップ1。前記使い捨てシール手段4が、少なくとも300kPa3bar、好ましくは300kPa3bar~400kPa4barの破裂圧を有する、請求項1~11のいずれか一項に記載のキャップ1。前記キャップ本体2が、前記注ぎ口6とほぼ平行にかつ前記注ぎ口6に近接して延びるフランジ19を更に有し、前記蓋3が、前記蓋3の外周を画定する第1の蓋面22の内側で該第1の蓋面22とほぼ平行に延びる隆起部20を有し、前記蓋3が閉じられる際に、前記隆起部20が前記フランジ19と前記キャップ本体2の外壁7の内面9の一部との間に挿入されて、第2のシール手段を与える、請求項2~12のいずれか一項に記載のキャップ1。前記キャップ本体2が、i前記キャップ本体2が前記容器のネックに完全に締め付けられる際に容器のネックの最上面と接触することが可能な平坦切欠き部16と、ii前記キャップ1の長手方向軸YYとほぼ平行に延びるとともに前記平坦切欠き部16に近接するプラグシール18であって、前記容器のネックの内面9の少なくとも一部と接触することが可能な、プラグシール18と、を更に有し、前記キャップ本体2が前記容器のネックにしっかりと締め付けられる際、好ましくは、前記キャップ本体2が前記容器のネックに100Ncm~600Ncmのトルクで締め付けられる際に、前記平坦切欠き部16及び前記プラグシール18がシール手段を与える、請求項1~13のいずれか一項に記載のキャップ1。請求項1~14のいずれか一項に記載のキャップ1を片手で開くための方法であって、前記ロック手段の一部に1以上の指で圧力を加えるのと同時に前記蓋3を持ち上げる工程と、必要に応じて、前記蓋3を前記キャップ本体上に押し戻すことによって前記蓋3を閉じる工程と、を含む、方法。したがって、本発明の目的は、上記の問題点を解決する一方で、簡単で費用効率が高く、使用効率が高い、コンパクトな解決策を提供することにある。本発明の一態様は、サプライチェーンのすべての段階を通じて不要な漏れが防止されるように容器を緊密にロック及びシールするキャップを提供する一方で、前記キャップの速やかかつ容易な開閉を可能とすることを目的とする。本発明の別の態様は、より効果的な漏れ防止シールを確実とするため、撓み、特に容器のネックにキャップを締め付ける際に生ずる撓みに対して強いキャップを提供することを目的とする。本発明の別の態様は、衝撃に対する緊密なロックを可能とする一方で、特に片手で速やかかつ容易に開けるキャップのロック手段を提供することを目的とする。本発明の他の目的、特徴、及び利点は、添付の図面及び以下の明細書を参照することでより深い理解が得られるであろう。一態様では、本発明は、容器に連結することが可能なキャップ本体であって、内部に取り出し口を有する、キャップ本体と、前記キャップ本体と嵌合する蓋と、前記取り出し口をシールする使い捨てシール手段と、前記キャップ本体及び前記蓋に配置されて、前記蓋を前記キャップ本体に対してロックするロック手段と、を備えたキャップに関する。特定の要素を説明する場合のa及びanなる用語は、本明細書においては、少なくとも1つのその特定の要素を意味する。本明細書において使用するところのロック又はロッキングなる用語は、キャップがその閉鎖位置にしっかりと固定されることを意味する。ここで使用するところのしっかりと固定なる用語は、キャップが少なくとも30N、好ましくは少なくとも50N、より好ましくは少なくとも70Nの力に耐えることを意味する。本明細書において使用するところの大型容器なる用語は、少なくとも1.5リットル、好ましくは少なくとも2リットルの液体、より好ましくは2リットル~5リットル、最も好ましくは2リットル~3リットルの液体が入る容器を意味する。本明細書において使用するところの径方向の圧力又は径圧力なる用語は、長手方向軸YYに対してほぼ垂直な方向の圧力を意味する。本発明は、特に大型容器に適した、特に液体を保持するキャップ1に関する。容器は、任意の形状及びサイズのものでよく、弾性、可撓性、剛性、又は他の材料などの任意の材料で形成されたものであってよい。適当な材料としては、これらに限定されるものではないが、プラスチック及びガラスが挙げられる。以下の項では、本発明の基本的な特徴及び好ましい実施形態について詳細に説明する。キャップ本発明に基づくキャップ1は、容器に連結することが可能なキャップ本体2と、そのキャップ本体2と嵌合する蓋3とを備える。前記キャップ1は、前記キャップ本体2に設けられた取り出し口5をシールする使い捨てのシール手段4と、前記キャップ本体2及び前記蓋3に配置されて、前記蓋3を前記キャップ本体2に対してロックするロック手段とを更に備える。キャップ1の少なくとも一部は、射出成形又は他の適当な成形技術によってプラスチック材料から形成することができる。例えばキャップ1は、ポリプロピレンから成形することができる。好ましくはキャップ1は、少なくとも1500MPa、好ましくは1600~1700MPaの引張り係数を有する。一実施形態において、前記キャップ1の少なくとも一部は、一体として形成することができる。あるいは、前記キャップ1の少なくとも一部は、別体として成形した後、組み立ててもよい。キャップ本体本発明のキャップ1は、その中心線に平行に延びる長手方向軸YYを有するキャップ本体2を備え得る。前記キャップ本体2はその内部に取り出し口5を有してよく、好ましくは、前記キャップ本体2は前記取り出し口5がその内部に配置された注ぎ口6を有する。図2及び図3を参照すると、前記キャップ本体2は、そのキャップ本体2の形状を画定する外壁7を有し得る。好ましくは、前記外壁7の平均の厚さは、通常2.0mm~2.5mmである。前記外壁7は、外面8及び内面9によって画定され得る。前記キャップ本体2は、前記外面8に配置された第1の接触面10を更に有してよく、前記外壁7の前記外面8の頂点にほぼ近接する部分から下方に延び得る。前記第1の接触面10は、ロック手段の少なくとも一部、好ましくはそのパネルの一部が、前記第1の接触面10と接触する際に摺動動作が促されるよう、好ましくは非直線状である。前記第1の接触面は、前記外壁7の頂点に近接して最大の勾配が位置するように湾曲していることが好ましい。キャップがヒンジ連結される蓋を備える場合には、前記第1の接触面は、ヒンジ11の反対側に位置することが好ましい。一実施形態では、前記注ぎ口6は、前記外壁7から垂直方向に変位した上部12を画定する第1の部分から、基部13を画定する第2の部分にまで延び得る。前記基部13は、内部に前記取り出し口5を有している。好ましくは、前記基部13は、前記キャップ1が連結される容器の少なくとも一部に入ることが可能なものとすることができる。前記注ぎ口6は、ほぼ平坦な上部12を有するように構成することができる。また、前記上部12は、所定の角度で傾いていてもよく、その最上面において所定の曲率を呈してもよい。注ぎ口6の上部12の最上部と前記外壁7の頂点との間の距離は、少なくとも6mm、好ましくは少なくとも7mm、より好ましくは7~10mmであることが特に望ましい場合がある。注ぎ口の上部12の最上部と前記外壁7の頂点との間の前記距離、すなわち注ぎ口6の全体の高さも、前記蓋3の高さによって決まり得る点は理解される。この実施形態は、液体内容物が外壁7及び/又は容器に垂れることなく液体内容物を所定の方向に注ぐことが可能となるので、特に有利である。上部12の最上部と前記外壁7の頂点との間の距離が上記の範囲を満たすよう、充分な高さを有する注ぎ口6を導入することによって、キャップ1の全体の高さが大きく左右される。実際、例えば、できるだけ大きな容器を使用するためにキャップ1の高さを制限する必要がある場合の棚スペースの制約のため、キャップ1の全体の高さをできるだけ低く保つことが望ましい場合がある。このような特定の状況では、容器にキャップ1を締め付ける際に生じ得るキャップ本体2のいかなる上向きの撓みを更に最小に抑えることによって、注ぎ口6がキャップの蓋3の一部に押し付けられることを防止することが特に重要となり得る。キャップ本体2は、そのキャップ本体2を容器に締め付けるために、対応するネジ山が形成された前記容器のネックと嵌合するため、前記内面9から延びる雌ネジ14を更に備え得る。図4を参照すると、前記キャップ本体2は、外壁7の一部によって形成された橋状部分15を有してよく、好ましくは、前記外壁7の一部はその最上部である。この実施形態では、前記橋状部分15は、前記キャップ本体2が容器のネックに完全に締め付けられる際に、前記容器のネックの最上面と接触することが可能な平坦切欠き部16を有している。好ましくは、前記平坦切欠き部16は、前記キャップ本体2が完全に締め付けられる際に、その平坦面17が容器の前記最上面と接触するような向きとなっている。この実施形態では、前記橋状部分15の頂点と前記平坦面17との間の距離aは、2mm~3mm、好ましくは2.2mm~2.5mmである。この特定の切欠き部の構成及び厚さの範囲は、キャップ本体2を容器のネックに締め付ける際に発生する応力の集中を軽減し、高いトルクでの撓みに対して橋状部分の領域の強化に寄与するうえで特に効果的であることが分かっている。好ましい実施形態では、前記キャップ本体2は、前記平坦切欠き部16に近接して、前記キャップ本体2の長手方向軸YYとほぼ平行に延びるプラグシール18を有し得る。プラグシール18は、前記キャップ本体2が容器に連結される際に、前記容器のネックの内面の少なくとも一部と接触することが可能なものとすることができる。好ましい実施形態では、前記平坦切欠き部16及びプラグシール18は、キャップ本体2が容器のネックにしっかりと締め付けられる際に、前記キャップ本体2と前記容器のネックとの連結部分に形成され得るすべての通路を遮断し、前記通路から内容物が漏れることをいっさい防止することにより、シール手段を与えることができる。更なる実施形態では、前記橋状部分15は概ね曲線状であり、好ましくは前記橋状部分15は、4.5mm~5.5mm、好ましくは5.0mmの半径を有する曲率を呈し得る。この構成は、前記キャップ本体2が容器のネックにしっかりと締め付けられる際に、橋状部分に作用する応力の集中を軽減することが分かっている。このような強化、撓みに対する強さ、及び形状は、キャップ本体2の締め付け又は過剰な締め付けが生じた場合に特に重要となり得る。容器のネックに対するキャップ本体2の強い締め付けは、前記キャップ本体2のシール性能を最大に高め、キャップ本体2が前記容器のネックから不用意に緩むことを防止するために必要とされる場合がある。特に、使用者が開くべき別の蓋をキャップが代わりに備えている場合には、使用者によって容易に緩められることを防止する程度にキャップ本体2を締め付けることが望ましい場合もある。このような状況では、前記キャップ本体2を、最大で600Ncm、好ましくは240Ncm~600Ncmのトルクで締めることが望ましい。このような高いトルクの値で生じやすい問題として、最大の力が作用する領域の撓みがある。このような撓みは、注ぎ口6などの他の要素を上側に撓ませ、これが蓋を押すことによって、キャップが開いて漏れやすくさせ得るものである。したがって、本発明のキャップ本体2は、0.3mmよりも大きい変形を生じることなく、最大で400Ncm、好ましくは最大で500Ncm、より好ましくは最大で600Ncm、最も好ましくは240Ncm~600Ncmのトルクで容器のネックに連結することが可能であることが特に望ましい。上記の実施形態は、最大で400Ncm、好ましくは100Ncm~400Ncm、より好ましくは100Ncm~500Ncm、最も好ましくは240Ncm~600Ncmのトルクに耐えるうえで特に効果的であることが分かっており、撓みは0.3mm未満である。別の実施形態図には示されていないでは、橋状部分15の少なくとも一部を、力が作用すると弾性変形することが可能な材料でコーティングしてもよい。好ましくは、前記材料はポリオレフィン類から選択される。また、Oリングを取り入れてもよい。このコーティングは、キャップ本体2の材料とは異なる材料でよく、好ましくは前記コーティングは、前記キャップ本体2の材料と比較してより大きく弾性変形する材料である。この実施形態では、橋状部分15のコーティングされた部分が強度の高い構造を与える一方で、コーティングの材料が意図通りに変形して、低いトルクにおいても漏れ防止シールを与える。好ましい実施形態では、キャップ本体2は、注ぎ口6とほぼ平行でこれに近接して延びるフランジ19を更に有し得る。前記フランジ19は、外壁7の内面9の一部と前記注ぎ口6の表面とほぼ平行でそれらの間に配置することができる。この実施形態では、前記フランジと前記内面9の部分との間に、前記蓋3が閉じられる際に蓋3の表面から延びる隆起部20が挿入される隙間が形成される。図5を参照すると、注ぎ口は、容器の中の液体内容物を容易に注ぐことができるよう、任意の形状のものとすることができる。前記注ぎ口6は、上部において、所定の方向に注ぐことを助ける馬蹄形の外周部を有することが好ましい。キャップ1が、前記キャップ本体2にヒンジ連結された蓋3を備える場合、前記所定の方向は、ヒンジ11から離れる方向でそのヒンジ11と反対を向くような方向である。更により好ましい実施形態では、前記注ぎ口6は、前記注ぎ口6の上部12の最上部に近接して配置された製品流途絶リップ21を有する。前記製品流途絶リップ21は、キャップ1のスムーズな開閉の妨げとなり得る、キャップ本体の部分への滴りを低減する効果を有する。蓋本発明のキャップ1は、蓋3を備え得る。前記蓋は、その蓋3の外形及び外周を画定する第1の蓋面22を有し得る。好ましい実施形態では、前記蓋3は、前記蓋3が閉じられる際にフランジ19とキャップ本体2の外壁7の内面9の一部との間に挿入され得る、前記第1の蓋面22の内側で前記第1の蓋面22とほぼ平行に延びる隆起部20を有し得る。この構成は、前記蓋3が前記キャップ本体2に対してロックされる際に、更なるシール手段を与えるうえで特に有利である。好ましい実施形態では、前記蓋3は、キャップ本体2に1以上のヒンジ11によってヒンジ連結することができる。蓋3はいったんロック解除されると使用者によって加えられる圧力によって開放位置へと単純に旋回するため、この構成はキャップ1を片手で開く助けとなる。また、ヒンジは、ロック解除時に蓋3を強制的に開くバネ要素を含んでもよい。適当なバネ要素としては、これらに限定されるものではないが、カンチレバーバネ、コイルバネ、螺旋バネ、トーションバネを含むバネ、及び/又は、熱可塑性エラストマーTPEなどの弾性変形可能な材料などの力学的エネルギーを蓄える任意の弾性物体が挙げられる。好ましくは、1以上のヒンジ11は、前記蓋3及び前記キャップ本体2との1個の部材であり、同じ材料で形成される。しかしながら、前記蓋3及び前記キャップ本体2に溶接又は同様にして接合される埋め込み型ヒンジ、バタフライヒンジ、バットヒンジなどの他の種類のヒンジも同様に適当である点は理解される。図6及び図7を参照すると、蓋3は、その蓋3の最上部の外面を画定する上面23を有し得る。前記上面23は、前記蓋3がキャップ本体2に対して閉じられる際に、容器の内側に面する内側上面を含み得る。好ましい一実施形態では、前記上面23は相互連結された溝24を有する。本明細書においては相互連結されたとは、溝24が閉じた形状を形成しており、したがって、溝24が始点も終点も有していないことを意味する。好ましくは、前記形状は円形である。しかしながら、楕円形、正方形、長方形、三角形などの他の形状も同様に適当である点は理解される。この実施形態では、このような溝24により、前記蓋3の上部に計量容器doserを取り付けることが可能である。蓋3は、キャップ本体と同じ材料で形成することができる。好ましくは、前記材料はポリオレフィン類から選択され、より具体的にはポリプロピレンである。使い捨てシール手段本発明のキャップ1は、キャップ本体2の取り出し口5をシールする使い捨てシール手段4を更に備える。好ましい実施形態では、前記使い捨てシール手段4を注ぎ口6の基部13の少なくとも一部に溶接することによって、特に大きな衝撃力により高い圧力が生じた場合に、これに対する耐圧シール手段を形成することができる。前記使い捨てシール手段4の材料は、ポリエチレンテレフタレートPET、ポリウレタン、アルミ箔、ポリプロピレン、及びこれらの混合物から選択されることが好ましい。この種の適当なフィルムは一般的に、PET12μm/接着剤5μm/インク必要に応じて/軟質アルミニウム箔38μm/共押出しした溶接層116μmからなる。別の実施形態では、使い捨てシール手段4は、その使い捨てシール手段4の取り外しを容易にするためのプルタブ30を有し得る。プルタブ30は、キャップ本体2が注ぎ口6を有する場合に、剥離性を高めるために特に有効である。前記プルタブ30は、キャップ1の開閉性を低下させることなく、使用者が容易に届くような寸法に構成されることが好ましい。前記プルタブ30は、キャップ本体2のフランジ19と前記キャップ本体2の外壁7の内面9の一部との間に形成される隙間の中に折り畳むことができるものがより好ましく、その挿入は、前記キャップ1が閉じられる際に前記キャップ1の蓋3の隆起部20によって促される。中に折り畳まれている場合、剥離動作を開始するためには、使用者は前記プルタブの一部に容易にアクセスしてこれを摘むことができる。好ましい実施形態では、前記プルタブ30は、キャップ本体2の側面上に、好ましくは蓋3とのヒンジ連結部に近接して配置することができる。この構成によれば、特に注ぎ口6の上部12が所定の角度で傾いている場合に容易な剥離が可能となる。別の実施形態では、使い捨てシール手段4は、7N~15N、好ましくは7N~11N、より好ましくは9N~11Nの剥離力を有し得る。本明細書において使用するところの剥離力とは、使い捨てシール手段4を剥離するのに要する力のことを指す。この力が上記の範囲を下回ると、使用者は意図された品質ではないという印象を受けるのに対して、上記の範囲を上回る力は、使用者の疲労感が大きくなり、破れ及び不完全な剥離が生じやすくなるために望ましくない。別の実施形態では、使い捨てシール手段4は、少なくとも250kPa2.5bar、好ましくは250kPa2.5bar~400kPa4barの破裂圧を有し得る。本明細書において使用するところの破裂圧とは、使い捨てシール手段4の破断又は破裂を生じるのに要する圧力のことを指す。上記の範囲内に破裂圧を有する使い捨てシール手段4は、高い衝撃力においても漏れ防止シールを与えることが分かっている。表Aに、多くの材料の剥離力及び破裂圧を示す。ロック手段本発明のキャップ1は、キャップ本体2及び蓋3に配置されて、前記蓋3を前記キャップ本体2に対してロックするロック手段を備える。図6を参照すると、ロック手段は、キャップ1の蓋3の外周でキャップ1の蓋3に連結された、好ましくは第1の蓋面22の一部に連結されたパネル25、前記キャップ1のキャップ本体2の一部に設けられた溝27と嵌合する、前記パネル25の一部から前記蓋3の内側に向かって延びる少なくとも1つの突起26、及び、前記パネル25を前記蓋3と連結する弾性変形可能な材料28を備え得る。好ましくは、前記弾性変形可能な材料28は、熱可塑性エラストマーTPE、シリコーン、及びこれらの混合物からなる群から選択される。パネル25は、閉鎖位置にあるキャップ1の前方から見た場合に、底部、2つの側面、及び上部を有し得る。前記底部が直線状ではなく曲線を有する一方で、上部及び2つの側面は、前記パネル25の外周がアーチ形状を形成するよう、直線状であることが好ましい。しかしながら、正方形、円形、長方形などの他の形状も同様に適当である点は理解される。好ましい実施形態では、パネル25の少なくとも一部は、圧力が前記パネル25に加えられる際に、キャップ本体2の第1の接触面10の少なくとも一部と当接し得る。第1の接触面10は、パネル25の少なくとも一部と前記第1の接触面10との間の摺動を助けるように曲線状となっていてよい。好ましくは、前記パネル25の少なくとも一部は、前記パネル25の高さの少なくとも一部に沿って延びる少なくとも1つの突起29を有する。好ましくは、前記突起29は前記高さの少なくとも50にわたって延びる。本明細書においては、パネル25の高さは、パネル25の底部からパネル25の上部にまで、長手方向軸YYにほぼ平行な平面に沿った垂直距離として規定され、好ましくは前記高さは、前記パネル25の2つの側縁にほぼ平行に延びる。突起29は、前記第1の接触面10上での摺動性を高めるための勾配を更に有してもよく、これにより蓋3を開くことが容易となる。このような突起29は、パネル25の、前記第1の接触面10上での摺動性を高めると同時にパネル25を強化することができる。別の好ましい実施形態では、突起26の少なくとも一部は、角度cで延びてよく、その角度cは1~2°である。この実施形態では、また、溝27の少なくとも一部は、蓋3がキャップ本体2に対して押しつけられる際に前記突起26との嵌合が得られるよう、角度bで傾いており、その角度bは0~2°である。この構成により、2個の部材が相互により強くロックすることが可能となり、1以上の指によってパネル25に圧力を加えることによりロック手段を解除しないかぎり、開栓に対する大きな抵抗力が与えられる。一実施形態では、突起26は、蓋3の内側に向かって0.80mm~0.85mmだけ延びてよく、溝27の深さは0.86mm~0.9mmである。本明細書における蓋の内側とは、突起26が第1の蓋面22の内面から、前記蓋3に形成された隆起部20に近づくように長手方向軸YYにほぼ垂直な方向に所定の長さだけ延びることを意味する。本明細書において使用するところの深い又は深さなる用語は、溝27の開放端から閉鎖端まで長手方向軸YYにほぼ垂直な平面から測った寸法のことを指す。好ましい実施形態では、突起26の長さは、溝27の長さよりも短くてよい。本明細書において使用するところの長さなる用語は、長手方向軸YYにほぼ垂直な平面に沿って測った場合、前記突起26又は前記溝27の一端から他端までの距離のことを意味する。この構成の効果は、蓋3を閉じる際に溝27内に突起26を配置することが簡単になる点である。好ましい一実施形態では、パネル25に圧力が加えられると、パネル25は長手方向軸YYに垂直な軸を中心として回転することが可能であり、これにより、溝27から突起26が外れることと、パネル25の少なくとも一部がキャップ本体2の第1の接触面10に当接することとが、ほぼ同時に起こる。この実施形態では、使用者によって径方向の圧力が加えられるとパネル25が回転し、突起26が溝27から外れ、同時に、パネル25の一部が第1の接触面10の一部と当接して、それらの面同士間の摺動運動を引き起こす。この時点では、突起26は、突起26が溝27と再び嵌合することなく径方向の圧力が解放されるよう、前記溝27に対して異なる軸方向の位置にある。次にこれよりも弱い上向きの圧力を加えることによって、蓋3を完全に持ち上げる。この構成の効果の1つは、使用者がキャップ1をロック解除するのに必要とされる力が、てこの原理及び摺動運動の組み合わせによって低減される点である。別の効果は、キャップ1のロック解除を、キャップ1の径方向にのみ圧力を加えることによって実現することができる点である。この後、使用者は蓋3に上向きの圧力を加えることによって、蓋3を容易に持ち上げることができる。これに要する上向きの力は、キャップ本体2から蓋3をロック解除するために要する径方向の最初の圧力よりも大幅に低いため、キャップ1を開くプロセス全体が使用者にとって容易となる。本明細書におけるロック手段は、開栓の容易性を低下させることなく、より大きな嵌合力を発生させることが可能な突起26及び溝27を構成することを可能とするものである。一実施形態では、ロック手段は、前記ロック手段がロックされている場合に、30N~70N、好ましくは50N~70Nの貫通力に耐え得るものとすることができる。上記で用いた貫通力とは、ロック手段を解除することなくキャップ1を開くのに要する力であって、蓋3の内側上面に対して長手方向軸YYにほぼ平行な方向に加えられる力のことを意味する。この力は、内側から外側に向かって加えられる。上記の力に耐え得るロック手段は、特に日常の使用において誤ってひっくりかえされた際の衝撃力による、特に圧力の上昇に対して、キャップ1を閉じた状態に保つことを可能とすることが分かっている。更なる実施形態では、ロック手段は、前記パネル25の一部に15N~35Nの力を加えることによって解除することができる。上記で使用したロック手段の解除とは、前記キャップ本体2の第1の接触面10に対して前記パネル25の一部が当接して最初に摺動するのと同時に、溝27から突起26が外れることを意味する。このような力は、このロック手段がロックされている場合に耐え得る力を大きく左右することなく、キャップ1を片手で開くのに適していることが分かっている。潤滑用添加剤を、キャップ本体2、蓋3及びロック手段の、最大の接触が生じる部分の樹脂に添加することができる。好ましくは、前記潤滑用添加剤は、エルカミド、シロキサン、及びこれらの混合物からなる群から選択される。一実施形態では、パネル25の少なくとも一部を、弾性変形可能な材料28よりも低い弾性変形率を有する第2の材料によって蓋3と更に連結することができ、好ましくは前記第2の材料は、前記蓋3の材料と同一である。この実施形態では、パネル25は、回転を可能とする2個の平行な旋回点を形成するように互いに平行で対称的にパネル25の両面のそれぞれに1箇所ずつの2つの別々の位置に、第2の材料によって蓋3と連結することができる。パネルの残りの部分は、弾性変形可能な材料28によって蓋3と連結することができる。2つの別々の位置は、2つの平行な旋回点とパネル25の上部との間により長い回転アームが形成されるよう、パネル25の底部に近接して、パネル25の上部から遠い位置であることが好ましい。好ましい一実施形態では、弾性変形可能な材料28は、前記パネル25の少なくとも1つの面、好ましくは使用者が圧力を加える面、より好ましくは前記蓋3の内側から遠ざかる方向に面した面を覆う。この構成の効果は、グリップ性が向上していることにより、使用者が、1以上の指が滑るリスクなしでロック解除に必要な圧力を加えることが可能であるため、片手による開栓が容易となる点である。更なる効果は、弾性変形可能な材料28が、更なる張力を加え、好ましくはこの張力がその結果生じる力を長手方向軸YYとほぼ垂直な方向に加えることによって、突起26が溝27に嵌まる助けとなる点である。更なる実施形態では、前記弾性変形可能な材料28は、その表面の少なくとも一部、好ましくは使用者が1以上の指で圧力を加える表面に標示を有してもよい。好ましくは、前記標示は、使用者が可能な最小の労力でロック解除するために押すべき最適な位置を示すことができる。使用方法図8A~Cは、キャップ1の動作の一例を示している。図8Aは、使用前に閉鎖位置にあるキャップ1の静止位置を示している。使用者は、少なくとも、ロック手段の一部を形成するパネル25の部分に1以上の指で、好ましくは径方向に圧力を加えることによって蓋3を解除する。この圧力の方向及び位置を図8Aに矢印Aにより示す。この圧力により、突起26が溝27から外れるのとほぼ同時に、パネル25の一部がキャップ本体2の第1の接触面10の少なくとも一部と当接するよう、パネル25が長手方向軸YYに垂直な軸上で回転する。これと同時に、前記パネル25の一部が前記第1の接触面10上を滑り始めることにより、溝27から突起26が容易に外れる。図8Bは、溝27から突起26が外れる状態を示している。次に使用者は、ほぼ上向きの圧力を加えることによって、蓋3を、蓋3に連結された容器の内容物を注ぐための完全に開いた位置へと持ち上げる。また、使用者は、蓋3を持ち上げるための上向きの圧力と組み合わせて、前記パネル25の一部に径方向の圧力をより小さい大きさであっても引き続き加えることによって、溝27から突起26が外れて蓋が持ち上げられるまでの移行を円滑に行うこともできる。図8Bは、より小さい大きさの径方向の圧力A’及び上向きの圧力Bの両方を示している。本明細書において使用するところのより小さい大きさなる用語は、突起26と溝27とが外れる際に加えられる径方向の圧力の大きさが、外れる前に加えられる径方向の圧力よりも小さいことを意味する。図8Cは、完全な開放位置にあるキャップ1を示している。使用者は、内容物を注ぎ終えた後、突起26が溝27に嵌まってキャップ1がその閉鎖位置にロックされるまで蓋3をキャップ本体2上に押し戻すことによって、蓋3を片手で閉じることができる。この操作を後の使用において繰り返すことができる。本明細書に開示される寸法及び値は、記載された正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきでない。むしろ、特に断らないかぎり、そのような寸法はそれぞれ、記載された値及びその値周辺の機能的に同等の範囲の両方を意味するものとする。例えば、40mmとして開示された寸法は、約40mmを意味するものとする。