"透光性基体の一方の面にハードコート層Aが形成され、該透光性基体の他方の面にアンチブロッキングハードコート層Bが形成されたハードコートフィルムであって、該アンチブロッキングハードコート層Bが、放射線硬化型樹脂と平均一次粒子径が0.5μm~1.5μmの有機微粒子と分散剤とを含有することを特徴とするハードコートフィルム。前記放射線硬化型樹脂が、アクリルアクリレート樹脂であることを特徴とする請求項1に記載のハードコートフィルム。前記有機微粒子が、アクリル樹脂であることを特徴とする請求項1に記載のハードコートフィルム。前記分散剤が、チタネート系分散剤あることを特徴とする請求項1に記載のハードコートフィルム。本発明は、以上のような問題点に鑑みて成されたものであり、ハードコートフィルム表面の硬度を維持しながらカール性、光学特性及びブロッキング防止を十分満足できるハードコートフィルムを提供することを目的とする。本発明のハードコートフィルムは、透光性基体の一方の面にハードコート層Aが形成され、該透光性基体の他方の面にアンチブロッキングハードコート層Bが形成されたハードコートフィルムであって、該アンチブロッキングハードコート層Bが、放射線硬化型樹脂と平均一次粒子径が0.5μm~1.5μmの有機微粒子と分散剤とを含有することを特徴とする。また、前記放射線硬化型樹脂は、アクリルアクリレート樹脂であることが好ましい。また、前記有機微粒子が、アクリル樹脂であることが好ましい。また、前記分散剤が、チタネート系分散剤あることが好ましい。本発明のハードコートフィルムによれば、ハードコートフィルム表面の硬度を維持しながらカール性及び光学特性、ブロッキング防止を十分満足できるハードコートフィルムを提供することができる。次に、本発明のハードコートフィルムの実施形態について具体的に説明する。本発明のハードコートフィルムは、図1に示すように、透光性基体1の一方の面にハードコート層Aが形成され、該透光性基体1の他方の面にアンチブロッキングハードコート層Bが形成されている。上記ハードコート層Aには、放射線硬化型樹脂が含有されている。一方、アンチブロッキングハードコート層Bには、放射線硬化型樹脂、平均一次粒子径が0.5μm~1.5μmの有機微粒子及び分散剤が含有されている。以下にこれらの構成要素について詳述する。1.透光性基体本発明に使用される透光性基体としては、ポリエチレンテレフタレートPET、トリアセチルセルロースTAC、ポリエチレンナフタレートPEN、ポリメチルメタクリレートPMMA、ポリカーボネートPC、ポリイミドPI、ポリエチレンPE、ポリプロピレンPP、ポリビニルアルコールPVA、ポリ塩化ビニルPVC、シクロオレフィンコポリマーCOC、含ノルボルネン樹脂、ポリエーテルスルホン、セロファン、芳香族ポリアミド等の各種樹脂フィルムを好適に使用することができる。これら透光性基体の透明性は高いものほど好ましいが、光線透過率JISK7361-1としては80以上、より好ましくは90以上が良い。また、透光性基体の厚さとしては、軽量化の観点からは薄い方が好ましいが、ハンドリング性を考慮すると、1μm~700μmの範囲のもの、好ましくは25μm~250μmを使用することが好適である。本発明においては、透光性基体とハードコート層A、透光性基体とアンチブロッキングハードコート層Bとを十分に接着するため、透光性基体とハードコート層Aとの間又は/及び透光性基体とアンチブロッキングハードコート層Bとの間に易接着層を設けてもよい。易接着層としては、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アルキッド樹脂、アクリル樹脂、尿素樹脂、ウレタン樹脂などを好適に用いることができる。特に、接着性の点から、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂から選ばれる樹脂を用いることがより好ましく、ポリエステル樹脂とアクリル樹脂、ポリエステル樹脂とウレタン樹脂、アクリル樹脂とウレタン樹脂を組み合わせて用いてもよい。特にポリエステル樹脂がより好ましい。その理由としては、例えば、透光性基体がPETフィルムの場合は、その屈折率が1.65程度になる。その上に形成させる易接着層は、該PETフィルムの屈折率に近い値のものが、易接着層とPETフィルムとの屈折率差を小さくすることができ、光学特性を向上させることができるためである。また、易接着層の厚みは、好ましくは20nm以上200nm以下、より好ましくは50nm以上150nm以下である。2.放射線硬化型樹脂本発明におけるハードコート層Aおよびアンチブロッキングハードコート層Bに用いられる放射線硬化型樹脂としては、アクリロイル基、メタクリロイル基、アクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基等のラジカル重合性官能基や、エポキシ基、ビニルエーテル基、オキセタン基等のカチオン重合性官能基を有するモノマー、オリゴマー、プレポリマーを単独で、または適宜混合した組成物が用いられる。モノマーの例としては、アクリル酸メチル、メチルメタクリレート、メトキシポリエチレンメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、フェノキシエチルメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート等を挙げることができる。オリゴマー、プレポリマーとしては、ポリエステルアクリレート、ポリウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、ポリエーテルアクリレート、アルキットアクリレート、メラミンアクリレート、シリコーンアクリレート等のアクリレート化合物、不飽和ポリエステル、テトラメチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、ビスフェノールAジグリシジルエーテルや各種脂環式エポキシ等のエポキシ系化合物、3-エチル-3-ヒドロキシメチルオキセタン、1,4-ビス{[3-エチル-3-オキセタニルメトキシ]メチル}ベンゼン、ジ[1-エチル3-オキセタニル]メチルエーテル等のオキセタン化合物を挙げることができる。ハードコート層Aとアンチブロッキングハードコート層Bに含有させる放射線硬化型樹脂は、同じものでも別のものでよい。本発明においては、上記放射線硬化型樹脂のうちアクリルアクリレート樹脂が好適に用いられる。本発明におけるアクリルアクリレート樹脂は、アクリロイル基及び/又はメタクリロイル基を有するアクリルアクリレート樹脂であって、ウレタン結合構造を有しない樹脂組成物である。このようなアクリルアクリレート樹脂を構成するモノマー成分としては、エチルメタアクリレート、エチルヘキシルメタアクリレート、スチレン、メチルスチレン、N-ビニルプロリドン等の単官能モノマー並びに多官能モノマー、例えば、トリメチロールプロパンメタアクリレート、ヘキサンジオールメタアクリレート、トリプロピレングリコールジメタアクリレート、ジエチレングリコールメタアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジメタアクリレート、ネオペンチルグリコールメタアクリレート等を挙げることができる。上記放射線硬化型樹脂は、そのままで電子線照射により硬化可能であるが、紫外線照射による硬化を行う場合は、光重合開始剤の添加が必要である。光重合開始剤としては、アセトフェノン系、ベンゾフェノン系、チオキサントン系、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル等のラジカル重合開始剤、芳香族ジアゾニウム塩、芳香族スルホニウム塩、芳香族ヨードニウム塩、メタロセン化合物等のカチオン重合開始剤を単独または適宜組み合わせて使用することができる。本発明におけるハードコート層A及びアンチブロッキングハードコート層Bには、上記放射線硬化型樹脂に加えて、その重合硬化を妨げない範囲で高分子樹脂を添加使用することができる。この高分子樹脂は、後述するハードコート層Aの塗料及びアンチブロッキングハードコート層Bの塗料に使用される有機溶剤に可溶な熱可塑性樹脂であり、具体的にはアクリル樹脂、アルキッド樹脂、ポリエステル樹脂等が挙げられる。3.有機微粒子本発明におけるアンチブロッキングハードコート層Bには、ハードコートフィルムを巻き取った際にハードコート層Aとアンチブロッキングハードコート層Bとが接触してブロッキングが生じないように有機微粒子を含有させる。有機微粒子の平均一次粒子径は0.5μm~1.5μmである。有機微粒子の平均一次粒子径が0.5μm未満では膜厚変化によってアンチブロッキング性の効果がなくなりやすく、1.5μmを越えたものではヘイズなどの光学特性が悪くなる。また、有機微粒子は、屈折率が1.42~1.60の範囲にあるものが、高い光透過性を得ることができるので好ましい。そのような有機微粒子としては、例えば、アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、スチレン-アクリル共重合体、ポリエチレン樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオルエチレン、ジビニルベンゼン樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、酢酸セルロース、ナイロン、セルロース、ベンゾグアナミン樹脂、メラミン樹脂等を挙げることができる。この中でも特に耐光性の点でアクリル樹脂が好ましい。また、本発明で使用される有機微粒子としては、粒子径分布が狭いほど優れた光学特性が得られることから好ましい。具体的には、粒子径分布の値が0.8~1.0であることが好ましく、より好ましくは0.9~1.0である。なお、本発明でいう粒子径分布とは、次式で定義されるもので、粒子径分布が単分散になるほど1.0に近くなり、完全な単分散では1.0になる。粒子径分布=個数平均粒子径÷体積平均粒子径。なお、上記の式における個数平均粒子径及び体積平均粒子径は、コールターカウンター法により測定されるものである。有機微粒子の含有量は、アンチブロッキングハードコート層Bの全質量の0.01~20質量であることが好ましく、0.05~5質量であることがより好ましく、0.1~1質量が特に好ましい。4.分散剤また、本発明におけるアンチブロッキングハードコート層Bには、有機微粒子を均一に分散させるために分散剤を含有する。該分散剤としては、アルミネート系分散剤、チタネート系分散剤、カルボキシル基または無水カルボン酸基含有ポリマー、界面活性剤等を挙げることができる。この中でも特にチタネート系分散剤が好ましい。分散剤の含有量は、前記放射線硬化型樹脂100質量部に対して、5質量部以下、好ましくは0.001~5質量部の範囲が好ましい。ハードコート層A又はアンチブロッキングハードコート層Bの形成材料には、必要に応じて、性能を損なわない範囲で、顔料、充填剤、可塑剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、チクソトロピー化剤等が添加されてもよい。これらの添加剤は一種類を単独で使用してもよく、また二種類以上併用してもよい。5.ハードコートフィルムの製造方法本発明のハードコートフィルムは、例えば、透光性基体上に有機溶剤を含んだ放射線硬化型樹脂塗料を塗工し、乾燥後、放射線硬化させることにより製造する。透光性基体上に塗料を塗工する手法としては、通常の塗工方式や印刷方式が適用される。具体的には、エアドクターコーティング、バーコーティング、ブレードコーティング、ナイフコーティング、リバースコーティング、トランスファロールコーティング、グラビアロールコーティング、キスコーティング、キャストコーティング、スプレーコーティング、スロットオリフィスコーティング、カレンダーコーティング、ダムコーティング、ディップコーティング、ダイコーティング等のコーティングや、グラビア印刷等の凹版印刷、スクリーン印刷等の孔版印刷等の印刷等が使用できる。次に、本発明を実施例を用いて具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。1.ハードコートフィルムの製造<実施例1>下記配合aからなる原料を混合し、ポリエチレンテレフタレート製の透光性基体商品名:U48K、東レ社製、厚さ:125μm、表面に易接着層を備える上に、乾燥後に層厚6μmとなるようにハードコート層Aを塗工した。次いで、このハードコート層Aを80°Cで1分間乾燥した後、空気雰囲気下、350mJ/cm2のエネルギー相当の高圧水銀灯の照射により硬化させた。また、上記ハードコート層Aを形成した透光性基体の他方の面に、下記配合bからなる原料を混合した塗料を乾燥後に層厚0.8μmとなるように塗工してアンチブロッキングハードコート層Bを形成した。次いで、このアンチブロッキングハードコート層Bを80°Cで1分間乾燥した後、空気雰囲気下、350mJ/cm2のエネルギー相当の高圧水銀灯の照射により硬化させ、本発明のハードコートフィルムを得た。配合a紫外線硬化樹脂アクリルアクリレート樹脂100質量部パーフルオロアルキル基含有レベリング剤0.3質量部メチルイソブチルケトン100質量部光重合開始剤商品名:イルガキュア184、チバジャパン社製1.8質量部配合b紫外線硬化樹脂アクリルアクリレート樹脂100質量部有機微粒子アクリル樹脂、平均一次粒子径0.8μm0.14質量部チタネート系分散剤ジイソプロポキシビスアセチルアセトナトチタン0.01質量部メチルイソブチルケトン100質量部光重合開始剤商品名:イルガキュア184、チバジャパン社製1.9質量部<実施例2>アンチブロッキングハードコート層Bにおける有機微粒子として、平均一次粒子径が0.5μmのアクリル樹脂0.14質量部とした以外は前記実施例1と同様にして本発明のハードコートフィルムを得た。<実施例3>アンチブロッキングハードコート層Bにおける有機微粒子として、平均一次粒子径が1.5μmのアクリル樹脂0.14質量部とした以外は前記実施例1と同様にして本発明のハードコートフィルムを得た。<実施例4>ハードコート層Aとして下記配合cからなる原料を混合して用いた以外は前記実施例1と同様にして本発明のハードコートフィルムを得た。配合c紫外線硬化樹脂ウレタンアクリレート樹脂100質量部パーフルオロアルキル基含有レベリング剤0.3質量部メチルイソブチルケトン100質量部光重合開始剤商品名:イルガキュア184、チバジャパン社製1.8質量部<比較例1>アンチブロッキングハードコート層Bにおける有機微粒子として、平均一次粒子径が3μmのアクリル樹脂0.14質量部とした以外は前記実施例1と同様にして比較用のハードコートフィルムを得た。<比較例2>アンチブロッキングハードコート層Bにおける有機微粒子として、平均一次粒子径が0.03μmの微粒子0.3質量部とした以外は前記実施例1と同様にして比較用のハードコートフィルムを得た。<比較例3>アンチブロッキングハードコート層Bにおいて、分散剤を除いた以外は前記実施例1と同様にして比較用のハードコートフィルムを得た。2.ハードコートフィルムの評価1鉛筆硬度上記のようにして得られた各実施例及び比較例のハードコートフィルムにおいて、ハードコート層A及びアンチブロッキングハードコート層Bの表面をJIS-K5600-5-41999年制定に基づいて硬度鉛筆強度を測定し、その結果を表1に示した。2ブロッキング性上記のようにして得られた各実施例及び比較例のハードコートフィルムを5cm×5cmにそれぞれ2枚カットした。そして、各実施例及び比較例における2枚の試料のハードコート層A面とアンチブロッキングハードコート層B面とを合わせ、荷重1kgを掛けて1分間静置した後、ブロッキング性を評価し、その結果を表1に示した。表1におけるブロッキング性は、○が非接着、×が接着を示す。3カール性上記のようにして得られた各実施例及び比較例のハードコートフィルムを100mm×100mmにカットした。次にこれらカットされたサンプルをハードコート層B面を上にして150°Cの恒温槽で60分間静置した後、23°C/55湿度環境に調整された恒温恒湿槽にて72時間調湿した。その後、ハードコート層B面を上にして平滑なガラス板上に静置し、円弧状にカールしたサンプルのガラス面からの高さを計測して四隅の高さの平均をカール性として評価し、その結果を表1に示した。表1におけるカール性は、0~10mmであれば実用上問題がなく、10mmより高いものでは実用上問題がある。4面状検査上記のようにして得られた各実施例及び比較例のハードコートフィルムに対して、アンチブロッキングハードコート層Bを上に向け、3波長蛍光灯下、目視で透過光または反射光による面状を評価した。均一にフィラーが分散されているものは○、ブツが見られるものは×とした。5ヘイズ値上記のようにして得られた各実施例及び比較例のハードコートフィルムに対して、ヘイズ値を測定した。ヘイズ値は、JISK7105に従い、ヘイズメーター商品名:NDH2000、日本電色社製を用いて測定し、その結果を表1に示した。なお、表中のヘイズは、全へイズの値である。表1に示したように、本発明の実施例1~3におけるハードコートフィルムは、ハードコートフィルム表面の硬度を維持しながらカール性、ブロッキング防止及び光学特性ヘイズ値が優れた結果であった。また、ウレタンアクリレート樹脂からなるハードコート層Aを用いた実施例4のハードコートフィルムは、他の実施例よりもフィルムのカールが悪かった。これに対して、平均一次粒子径が0.5μm未満の有機微粒子を用いた比較例2のハードコートフィルムはアンチブロッキング性の効果がなくハードコート層A面とアンチブロッキングハードコート層B面とが接着していた。また、平均一次粒子径が1.5μmを越えた有機微粒子を用いた比較例1のハードコートフィルム及び分散剤を含有していない比較例3のハードコートフィルムは光学特性ヘイズ値もしくは分散性が悪く実用上問題を有するものであった。"