ターボ機械のロータのためのロータセクション10であって、当該ロータセクションの外周面には、前記ロータの軸方向に延在しかつロータブレード18がそれぞれ配置されるロータブレード保持溝部16が形成され、前記ロータブレード保持溝部16に対応するブレード付根部20を有し、前記ロータブレード18それぞれに設けられた径方向内方を向く接触面34を有し、冷却媒体を端面にあるロータ面28に沿って案内するため、プレート状のシール素子30が、遠心力の作用によって前記接触面34に対して支持し、かつ、前記シール素子30を周方向における移動に対して留めるため、少なくとも1つの前記シール素子30が、ブロック素子46、62に適合する当該シール素子30に設けられた開口部44を有し、前記開口部44と位置合わせする穴部58と、位置的に留められたブロック素子46、62であって前記穴部58及び前記開口部44に嵌合するブロック素子と、を設け、前記穴部58が、前記ブレード付根部20に配置され、前記ブロック素子62が、Z字状のロックプレート66を用いて摩損に対して保護され、前記ロックプレートの一端部が、前記シール素子30と前記ブレード付根部20の端面26との間に配置されていることを特徴とするロータセクション。請求項1に記載のロータセクション10であって、前記穴部58が、それぞれ径方向内方を向く前記接触面34に近接して配置され、前記開口部44が、前記シール素子30の端部32に近接して配置され、前記端部が、前記シール素子30の内縁36ではなく前記ロータブレード18の前記接触面34に対して支持することを特徴とするロータセクション。請求項1または2に記載のロータセクション10であって、前記ブロック素子46、62が、それを取り外すための端部を向く開口部を有することを特徴とするロータセクション。請求項1から3のいずれか1項に記載のロータセクション10であって、前記シール素子30が、周方向で互いに当接支持し、環状溝部38に嵌合するシールリングを形成し、前記環状溝部38が、前記ロータの端面側の表面に配置された周面に形成されていることを特徴とするロータセクション。したがって、本発明の目的は、シール素子の取り付け及び取り外しに関して改善された定置ガスタービンのための軸ロータセクションを提供することである。ロータセクションに向けた目的は、請求項1の機能を有する一般的なタイプにおけるロータを用いて達成される。さらに、ロータブレードに向けた目的は、請求項8におけるロータブレードを用いて達成される。本発明は、シール素子が遠心力によってロータに当接支持される位置と個別のシール素子が周方向において当接して留められる位置とが可能な限り互いに近接して位置するときに、シール素子における特有の確実な保護が特に可能であるという知識に基づいている。すなわち、シール素子が遠心力によって当接支持するロータのその表面と周方向の移動に対してシール素子を留める位置との間においてロータの径方向に延在する距離は、可能な限り小さい。これは、ロータブレードの接触面に当接支持するシール素子を同様に周方向の移動に対して外側領域に留められることを意味する。この場合において周方向でロックするための可能な限り単純な構造を開示するため、ボルト状のブロック素子が設けられる。一方では、ブロック素子は、シール素子に形成された開口部に嵌合する。他方では、ボトル状のブロック素子は、ロータブレード付根部の端面に配置された穴部に嵌合する。シール素子の開口部は、この場合において、ロータの接触面に当接支持するシール素子のその端部に比較的近接する。接触面は、好ましくは、ロータブレードのプラットフォームの下側の一部である。シール素子が遠心力によって接触面に当接して強固に支持することによって、あったとしてもごくわずかな相対的な運動は、シール素子とロータブレード付根部との間に発生する。シール素子を周方向で固定することは、シール素子が動作中に当接支持されこれによりシール素子の位置決め及び運動に影響を及ぼすその構成部材で行われる。このような配置を用いて、接触面に、シール素子に及びブロック素子における摩耗は、確実に回避される。ロータに関するブロック素子の径方向の位置決めは、その位置がロータブレードに対する運動が中立的である領域に位置するように続いて選択され、ブロック素子の固定点における動作によって引き起こされた運動の補償は、必要ない。ボルト状のブロック素子を用いることにより、柔軟な固定を防止する。ロータディスク及びロータブレードを冷却するために設けられた冷却媒体は、シール素子とロータディスクの端面との間でロータセクション上を案内される。本発明によって提案される配置は、シール素子における丸い開口部を用いすることと隙間なくそこに挿入されるブロックボルトを用いることとによって比較的短い漏洩セクションまたは寸法が小さい漏洩面積を達成するので、冷却媒体の漏洩を最小化するに至る。漏洩として失われる冷却媒体量を減少させることによって、タービンの効率向上が原理上達成される。少なくともブレード付根部、プラットフォーム及び湾曲ブレードエアフォイルを備える本発明におけるロータブレードにおいて、ブレード付根部を覆うように突出する突出部が設けられており、ブレード付根部を向く突出部の下側において、ブレード付根部を向く接触面と、プレート状のシール素子と、が設けられている。シール素子のための接触面とシール素子を周方向の運動に対してロックするデバイスとの間の距離を比較的小さくすることを達成するため、ブロック素子をブレード付根部に適合させる止め穴部が設けられており、この穴部は、突出部に直接隣接して位置する。これにより、ロータセクションに関する利点を達成する。ブロック素子は、Z字状の金属シートストリップを用いて損耗に対して保護される。このため、ブロック素子は、その長手方向の範囲に沿って平坦化される。金属シートストリップは、取り付け前に依然としてL字状をなしており、このために、その角度付の脚部をシール素子とロータブレード付根部との間に配置することによって、開口部に挿通され、その後、ボルト状の平坦化されたブロック素子は、したがって、開口部と止め穴部とに挿通される。そして、以前はL字状の金属シートストリップは、回転して曲げることによってそのZ字状に至り、そして、これは、ブロック素子を損耗に対して保護する。有利な展開を従属請求項で開示する。穴部は、好ましくは、近接して、すなわち径方向で見ると接触面の直接下方に配置される。これに対応して、ロックするボルトが嵌合するシール素子の開口部は、同様に、ロータブレードの接触面に当接支持するシール素子の縁部に比較的近接して配置される。特にこの結果として、ボルト状のブロック素子をロータブレードの運動に関する中立領域に位置決めすることを確実にする。-ブロック素子の摩損に対する保護を取り除いた後に-ブロック素子がそれを取り外すための端面開口部を有する場合に、ブロック素子の特に簡素な取り外しを達成する。開口部において、例えばネジ部が設けられており、ブロック素子を開口部及び穴部から引き抜く手段がこのネジ部に螺着されている。この機能は、ブロック素子の特に簡素かつ迅速な取り外しを可能とする。すべてのシール要素は、互いに周方向で当接して支持しており、好ましくは、シールリングを形成し、冷却媒体は、シールリングとブレード付根部の端面またはロータディスクの端面との間に沿ってほぼ損失なく流動する。シール素子は、この場合において、同様に、わずかに重なっている。この結果、ブレード付根部の端面またはブレードディスクに沿って冷却媒体を特に効果的に案内することが可能となる。全体として、本発明により、シール素子を周方向で固定するための簡単なかつ簡素な態様で設計された構造を開示しており、各シール素子は、好ましくは、それぞれブロック素子を用いて留められている。本発明によって説明される構造は、この場合において、境界条件に関して控えめに考えても、シール素子の周方向の力すべてを確実に伝達するように、これが構成されているので、高い堅牢性を有する。柔軟な固定が必要ない。さらに、曲げてロックするプレートを適合するためのコストを掛けて形成されるスロット/ポケットが必要なく、その結果、配置は、比較的安価になる。さらなる利点及びさらなる機能は、以下の図面の説明に起因する。図1は、ターボ機械のロータのためのロータセクション10における部分断面図を特に斜視図で示し、このターボ機械は、追加で図示しないが、ガスタービンとして設計されている。ロータセクションは、本質的に、一方で、第1ロータディスク12と、そこに隣接するさらなるロータディスク14と、を備える。ロータディスク12、14は、トルクを伝達させるために、図示しないヒルトトゥーシングを用いて形状嵌合する態様で相互接続されており、さらには図示しない張力ボルトを介して互いにクランプされている。ロータセクション10は、図示した代表例に替えて、同様に、単一ブロックの形態をなす単一部品からまたは単一のロータディスクからから形成されてもよい。ロータセクション10の外周において、複数のロータブレード保持溝部16が設けられており、この溝部は、それぞれ、ロータの軸方向で少なくとも部分的に延在し、その1つのみが段面図で示される。ロータブレード保持溝部16は、クリスマスツリー状の輪郭を有している。ロータブレード18は、ロータブレード保持溝部16内それぞれに挿入されており、図1の右側において最も遠くに図示されるこの溝部は、段面図で示される。ロータブレード18は、ブレード付根部20を備え、このブレード付根部20は、溝部によって径方向で形状が嵌め合う態様で保持されるように、ロータブレード保持溝部16の輪郭に少なくとも部分的に対応するように形成されている。ロータブレード18は、プラットフォーム22を備えており、このプラットフォームには、さらには図示しないブレードエアフォイルが配置されている。図1における断面図において、プラットフォーム22は、内方に湾曲する輪郭を有し、その端部には、外方に突出するシール点24が設けられている。これに関して、図1に示すプラットフォーム22は、同様に、シール翼部を形成し、このシール翼部は、従来技術においてエンジェルウィングとして公知であり、ブレード付根部20の端面26を覆って突出する。ブレード付根部20の一端面26は、ロータディスク12の端面28と位置合わせしている。各ロータブレードについて、ロータディスク12の端面には、シール素子30が設けられている。遠心力によって、シール素子30は、それらの外側端部32により、接触面34を支持し、この接触面34は、プラットフォーム22のまたは突出部の下側に配置されており、この突出部は、端面においてブレード付根部20を覆って突出する。したがって、接触面34は、内方を向く。あるいは、接触面34は、同様に、プラットフォームの下面に配置された溝部の基部として形成されてもよい。シール素子30は、ストリップ状またはプレート状の設計からなり、さらに、外方に開口する環状溝部38に嵌合する内側端部36を備える。シール素子30それぞれは、この場合において、ロータディスク12に望む面の外側1/3のところに内方を向くフック40を有し、このフックは、図示しないが、端面28にあるロータディスク12に配置されたフックと係合する。シール素子30をロータディスク12内に引っ掛ける結果、ロータブレード18のロータブレード保持溝部16に沿う移動は、確実に回避され、シール素子30は、それぞれ適切なロータブレード18の軸方向のロックを引き起こす。また、シール素子30は、冷却媒体、好ましくは冷却空気をロータディスク12の端面28及びブレード付根部20の端面26に沿って案内する機能を果たす。シール素子30の周方向における移動を防止するため、開口部44をシール素子30それぞれの外側端部32の領域に形成する。開口部44とそこに嵌合する代替のブロック素子46とブレード付根部20の所定部分とは、図2において詳細に図示される。図3は、開口部44を示す斜視図である。開口部44は、円形開口セクションを有する鍵穴状の設計からなり、比較的短くかつ比較的幅広の小凹所47は、図3の底部に向けて、この開口部に隣接している。図4及び図5において斜視図で示されるブロック素子46は、その外周にカム50を有する。カム50は、どちらかといえば端部側に、すなわちブロック素子4の端面の第1端部48に設けられており、約20°からなる角長さにわたって外周に沿って延在する。カム50の角長さは、この場合において小凹所47に対応しており、ブロック素子46は、開口部44を通ってシール素子30内に挿入される。その上、ブロック素子46は、その第2端面の端部において、リング52を有しており、2つのスロット54は、このリングに形成されており、リング52の所定部分は、鋸歯部56または歯部として形成される。スロット54は、この場合において、カム50の端部とは反対側に位置する外周の所定部分に配置されている。これに関して、鋸歯部56及びカムは、少なくともほぼ同じ幅である。鋸歯部56の自由端部には、この場合において取り外しを容易にするために所定点が構成されている。ブロック素子46は、その端部位置において図2に図示される。ブロック素子46を開口部44に取り付けるため、ブロック素子は、カム50を小凹所47内に挿入するように方向付けられる。ブロック素子46を開口部44に挿入した後、これは、その第2端部に配置された鋸歯部56が小凹所47の領域にあるまで、その長手方向軸回りに180°だけ回転される。適切な工具を用いて、鋸歯部56は、小凹所47内に湾曲され、その結果、ブロック素子46は、回転に対して留められる。ブロック素子46を挿入した後、カム50が設けられたその端部48は、穴部58内に突出し、この穴部は、ブレード付根部20の端面26に配置されている。穴部58は、この場合において、ブロック素子46の端部48が隙間を有して嵌合する止まり穴として形成される。カム50は、ブレード付根部20の端面26とシール素子30との間に存在する軸方向間隙に対応して係合する。このため、シール素子30は、開口部44の領域においてスリーブ状の設計からなる。ロータブレード18を取り外すため、鋸歯部56は、上方に湾曲され、その結果、小凹所47との形状嵌め合わせを解放する。この後、ブロック素子46は、180°だけ回転され、カム50は、小凹所47の領域に位置する。そして、適切な工具を用いて、ブロック素子46は、周方向で移動される。シール素子30を周方向で移動させる結果、シール素子のロータディスク内への引っ掛かりが解放され、したがって、シール素子は、ロータセクション10から取り外される。そして、ロータブレード18は、保持溝部16に沿って軸方向に移動させることによってロータセクション10から取り外される。ロータブレード付根部20に配置された止まり穴部58は、この場合において、接触面34に比較的近接して配置されている。図6は、タービンブレード18を斜視図で示しているが、タービンブレード18のブレードエアフォイル60は、プラットフォームに近接してのみ示されている。図6から明確なことは、止まり穴部が接触面34に比較的近接して、すなわち直接隣接しているという事実である。したがって、シール素子30のための接触面34と周方向での運動を防止するその手段とは、互いに比較的近接して配置される。両機能性手段を近接して位置させる結果として、特有の留めること及び確実な移動の防止が開示され、その上、これは、摩擦する相対的な運動がほぼ発生しないので、特に摩耗が無い。図7は、周方向で互いに隣接するシール素子30を示しており、これらは、ブロック素子を用いてこれらをロックする前に、それら自体が閉塞されているシールリングを取り付けることを可能とするために、互いに対して移動可能である。このため、隣接するシール素子を向くシール素子の端部は、それぞれシール素子の壁部の材料厚の半分のみを有しており、シール素子には、それら領域において重ね合わせ効果が形成される。単純な重ね合わせに替えて、舌部を溝部に入れる重ね合わせを同様に形成してもよい。図7に示す周方向の移動をロックする本発明における展開は、図1から図6に示すものに対して、さらなるブロック素子62及びその固定部が開口部44から及び穴部58からの損耗に対するその保護に関して、異なる。本発明の展開における本発明のブロック素子62は、図9において斜視図で示される。代替の展開におけるさらなるブロック素子62は、同様に、2つの異なる直径を有するボルト状の設計からなる。しかしながら、その長手方向の範囲に沿って、ブロック素子62には、平坦セクションが設けられており、ロックプレートは、平坦部64を支持する。ブロック素子62を留めることは、図8に示されており、図8は、図2に示す細部Aと同様の細部を示す。同様に、この場合において、同一の構成部材には、同一の参照符号が付されている。ロータブレード18を保持溝部16に取り付けて続いてシール素子30を取り付けた後、初期的にL字状をなすロックプレート66aは、開口部44内に挿入され、このロックプレートの短脚部は、ブレード付根部20の端面26とシール素子30との間の間隙に係合する。そして、ブロック素子62は、その平坦部64によってロックプレート66に位置決めされる。この後、ブロック素子62は、それがその端部48によって止まり穴部58に係合するまで、開口部44内に挿入される。したがって、適切な手段を用いて、以前はL字状をなすロックプレート66aは、断面図で示すように、これが断面Z字状となるように曲げられる。Z字状のロックプレート66の結果として、これは、ブロック素子62が軸方向で移動することを阻止する。この結果として、シール素子30を周方向でロックすることは、不注意で解放されない。全体として、本発明は、ガスタービンのロータのためのロータセクション10に、ロータブレード18に、及びブロック素子46、62に関する。ロータセクション10は、ブレード18が保持溝部16に挿入されたロータディスク12を備え、その結果、ロータブレードは、端面に配置されたシール素子30を用いて保持溝部16に沿って移動することに対して留められる。シール素子30のための周方向の固定に関する容易かつ簡単な方法で設計された確実な構造を開示するため、本発明は、各シール素子30をブロック素子46、62を用いてそれぞれ留め、このブロック素子が端面にあるロータブレード付根部20に配置された穴部58に係合すること、を提案する。