"シートを折る折り機構と、前記折り機構で折られたシートの折り目をさらに強く折る折り増し処理を行う折り増し機構とを含むシート処理装置であり、前記折り機構は折り対象シートを該折り対象シートの目標折り目位置に折り部材を当てがいつつ該折り部材で一対の折りローラ間へ押し込むことで折り処理する機構であり、前記折り増し機構は前記一対の折りローラから排出されてくる折られたシートを折られた状態で挟着しつつ搬送する挟着搬送部材と、該挟着搬送部材を介して該挟着搬送部材で挟着搬送されるシートに連続的に荷重を加える荷重印加装置と含んでおり、前記荷重印加装置は前記折り機構の一対の折りローラにより前記折り対象シートに加えられる折り荷重より大きな荷重で、且つ、該一対の折りローラより長い時間をかけて、前記挟着搬送部材で挟着搬送されるシートに前記挟着搬送部材を介して荷重を加えることを特徴とするシート処理装置。前記折り増し機構における挟着搬送部材は、前記一対の折りローラから排出されてくる折られたシートを間に挟んで搬送できる一対の対向するベルト状搬送部材である請求項1記載のシート処理装置。予め調べておいた、前記折り機構による折り処理を受けたシートの折り増し処理を行わないときの弾性復元力による開き度に応じて、前記一対の折りローラから排出されてくる折られたシートの前記折り増し機構通過時間を調節するように前記挟着搬送部材動作を制御する制御部を含んでいる請求項1又は2記載のシート処理装置。前記折り増し機構の前記荷重印加装置は、前記挟着搬送部材で挟着搬送されるシートにシート搬送方向において次第に大きな荷重が加わるようにシート搬送方向において順次大きくなる複数の荷重を前記挟着搬送部材を介して前記シートに加える請求項1、2又は3に記載のシート処理装置。前記折り増し機構の前記荷重印加装置は、前記折り機構による折り処理を受けたシートの折り増し処理を行わないときの弾性復元力による開き高さが高くなるシートほど、より大きな荷重を前記挟着搬送部材を介して加える請求項1、2、3又は4記載のシート処理装置。画像形成されたシートの後処理装置を備えた画像形成装置であって、前記後処理装置が請求項1から5のいずれかに記載のシート処理装置を含んでいる画像形成装置。しかしながら、上記文献記載の折り増し機構では、折り機構で折られたシートの折り目を次段の折りローラ対や次段の折り増しローラ対のニップへ正確に導かないと折り皺が発生する恐れがある。特開2008-207964号公報記載のシート搬送方向と直交する方向に折り増しローラ対を走行させる形態では生産性が大幅に低下する。そこで本発明は、シートを折る折り機構と、前記折り機構で折られたシートの折り目をさらに強く折る折り増し処理を行う折り増し機構とを含むシート処理装置であって、折り対象シートを折り機構で折ったあと折り増し処理するにあたり、円滑に、またシート搬送方向と直交する方向に折り増しローラ対を走行させる従来手法とくらべると生産性よく折り増し処理を行えるシート処理装置を提供することを第1の課題とする。また本発明は、画像形成されたシートの後処理のための後処理装置を備えている画像形成装置であって、該後処理装置がシートを折る折り機構と、前記折り機構で折られたシートの折り目をさらに強く折る折り増し処理を行う折り増し機構とを含むシート処理装置を含んでいる画像形成装置であって、該シート処理装置におけるシート折り処理を円滑に、生産性良好に行うことができ、それだけ全体として画像生産性良好な画像形成装置を提供することを第2の課題とする。本発明は前記第1の課題を解決するため、シートを折る折り機構と、前記折り機構で折られたシートの折り目をさらに強く折る折り増し処理を行う折り増し機構とを含むシート処理装置であり、前記折り機構は折り対象シートを該折り対象シートの目標折り目位置に折り部材を当てがいつつ該折り部材で一対の折りローラ間へ押し込むことで折り処理する機構であり、前記折り増し機構は前記一対の折りローラから排出されてくる折られたシートを折られた状態で挟着しつつ搬送する挟着搬送部材と、該挟着搬送部材を介して該挟着搬送部材で挟着搬送されるシートに連続的に荷重を加える荷重印加装置と含んでおり、前記荷重印加装置は前記折り機構の一対の折りローラにより前記折り対象シートに加えられる折り荷重より大きな荷重で、且つ、該一対の折りローラより長い時間をかけて前記挟着搬送部材で挟着搬送されるシートに前記挟着搬送部材を介して荷重を加えるシート処理装置を提供する。ここで折り対象シートの材質としては、記録用紙等の紙シートを代表例として挙げることができるが、材質は紙に限定されるものではない。記録シート等として使用でき、折り処理できる各種シートが含まれる。また、いずれにしても、折り対象シートは綴じ処理されたシート束の場合もあるし、未だ綴じ処理されていないシート束の場合もあり、単枚のシートの場合もある。本発明に係るシート処理装置によると、前記折り増し機構は前記一対の折りローラから排出されてくる折られたシートを折られた状態で挟着しつつ搬送する挟着搬送部材と、該挟着搬送部材を介して該挟着搬送部材で挟着搬送されるシートに連続的に荷重を加える荷重印加装置とを含んでいる。荷重印加装置は前記挟着搬送部材で挟着搬送されるシートに前記挟着搬送部材を介して連続的に荷重を加える。したがって、前記折り増し機構の一対の折りローラから排出されてくる折られたシートはシート搬送方向に搬送されつつ生産性良好に折り増し処理される。また、前記荷重印加装置は前記折り機構の一対の折りローラにより前記折り対象シートに加えられる折り荷重より大きな荷重で、且つ、該一対の折りローラより長い時間をかけて、前記挟着搬送部材で挟着搬送されるシートに前記挟着搬送部材を介して荷重を加える。したがって、前記折り機構の一対の折りローラから排出されてくる折られたシートは円滑に折り増し処理される。本発明に係るシート処理装置において、前記折り増し機構における挟着搬送部材は、前記一対の折りローラから排出されてくる折られたシートを間に挟んで搬送できる一対の対向するベルト状搬送部材としてもよい。このような一対のベルト状搬送部材は、前記一対の折りローラから排出されてくる折られたシートを円滑に受け取り、折り増し処理しやすい。また、一対のベルト状搬送部材は、前記一対の折りローラから排出されてくる折られたシートを円滑に受け取り、後方へ搬送できるから、本発明に係るシート処理装置、或いは本発明に係るシート処理装置を含む装置、例えば画像形成装置における画像形成されたシートの後処理装置であって本発明に係るシート処理装置を含むものなどにおけるシート搬送路にその一部として組み込むことができ、それにより、それら装置をそれだけ小型化、或いはコンパクト化、低価格化できるようになる。予め調べておいた、前記折り機構による折り処理を受けたシートの折り増し処理を行わないときの弾性復元力による開き度換言すれば、開き高さに応じて、前記一対の折りローラから排出されてくる折られたシートの前記折り増し機構通過時間を調節するように前記挟着搬送部材動作を制御する制御部を含んでいてもよい。この場合、前記折り機構による折り処理を受けたシートの折り増し処理を行わないときの弾性復元力による開き度を、特に折り機構で折られたシートの弾性復元力による開きによる膨らみに影響するシート条件シートの斤量、シート束のシート枚数、シートサイズ等と関係づけて調査し、例えばその関係を示すテーブルを作成しておき、前記制御部は、シート条件に応じて前記一対の折りローラから排出されてくる折られたシートの前記折り増し機構通過時間を調節するように前記挟着搬送部材動作例えば挟着搬送部材によるシート搬送速度を制御してもよい。いずれにしても、前記折り増し機構の前記荷重印加装置は、前記挟着搬送部材で挟着搬送されるシートにシート搬送方向において次第に大きな荷重が加わるようにシート搬送方向において順次大きくなる複数の荷重を前記挟着搬送部材を介して前記シートに加えるものでもよい。このような荷重印加装置を採用することで、前記折り機構による折り処理を受けたシートに徐々に大きな荷重をかけていくことができ、それだけ円滑に、衝撃音少なく折り増し処理できる。また、前記折り増し機構の前記荷重印加装置は、前記折り機構による折り処理を受けたシートの折り増し処理を行わないときの弾性復元力による開き高さが高くなるシートほど、より大きな荷重を前記挟着搬送部材を介して加えるものでもよい。このような荷重印加装置によっても、それだけ円滑に折り増し処理できる。本発明は前記第2の課題を解決するため、画像形成されたシートの後処理装置を備えた画像形成装置であって、前記後処理装置が本発明に係るシート処理装置を含んでいる画像形成装置も提供する。本発明に係る画像形成装置によると、後処理装置に含まれるシート処理装置が本発明に係るシート処理装置であるため、該シート処理装置におけるシート折り処理を円滑に、生産性良好に行うことができ、それだけ画像形成装置全体として生産性良好に画像形成できる。以上説明したように本発明によると、シートを折る折り機構と、前記折り機構で折られたシートの折り目をさらに強く折る折り増し処理を行う折り増し機構とを含むシート処理装置であって、折り対象シートを折り機構で折ったあと折り増し処理するにあたり、円滑に、またシート搬送方向と直交する方向に折り増しローラ対を走行させる従来手法とくらべると生産性よく折り増し処理を行えるシート処理装置を提供することができる。また本発明によると、画像形成されたシートの後処理のための後処理装置を備えている画像形成装置であって、該後処理装置がシートを折る折り機構と、前記折り機構で折られたシートの折り目をさらに強く折る折り増し処理を行う折り増し機構とを含むシート処理装置を含んでいる画像形成装置であって、該シート処理装置におけるシート折り処理を円滑に、生産性良好に行うことができ、それだけ全体として画像生産性良好な画像形成装置を提供することができる。図1に本発明に係る画像形成装置例を示す。この画像形成装置100は画像形成装置本体10に、本体10で画像形成された記録シートのソート処理、ステープル綴じ処理、折り処理等を施すための後処理装置20を付設したものである。画像形成装置本体10は図示省略の画像読み取り装置、コンピュータ、ファクシミリ機等から供給される画像情報に基づいて記録用紙等の記録シートにトナー画像を形成できるものである。画像形成装置本体10におけるPAは操作パネルであり、このパネルで画像形成の指示、画像形成枚数の設定、用いる記録シートのサイズ及び種類斤量等、後処理装置20における処理の指定例えば後述するシート処理装置1にて製本するときの冊子のシート枚数等を設定できる。後処理装置20は、本例では、本体10から排出されてくる画像形成されたシートをそのまま排出トレイDTに排出したり、図示省略のそれ自体すでに知られている整合装置でシートを整合処理してステープラーでステープル綴じしたり、ステープル綴じされた複数枚シートからなるシート束、又はステープル綴じされていない複数枚シートからなるシート束、又は単枚シートを二つ折り処理して冊子を作る等の処理を施すものである。前記二つ折り処理はシート処理装置1で実施できる。シート処理装置1は、シートS図2等参照を二つ折りする折り機構11と、折り機構11で折られたシートSの折り目をさらに強く折る折り増し処理を行う折り増し機構12を含んでいる。折り機構11は、図1、図2に示すように、二つ折り対象のシートSを二つ折り位置に配置するためのテーブル111と、図示省略の案内部材に案内されつつ往復駆動される折りプレート112と、一対の折りローラ113を含んでいる。一対の折りローラ113の両外側には定位置のローラ支持フレーム114図2では一方だけ現れているがあり、該各支持フレームに軸受け案内溝G1、G2が上下に形成されている。軸受け案内溝G1には上側ローラ113の軸受け部B1が、軸受け案内溝G2には下側ローラ113の軸受け部B2がそれぞれ昇降自在に嵌められている。さらに、バネSP1が軸受け部B1を下方へ、バネSP2が軸受け部B2を上方へ押圧している。かくして対ローラ113はバネ力で、開き可能に接触し合ってニップNを提供している。折りプレート112はテーブル111に形成されたプレート通過用スリット111s図1参照を通って往復動でき、スリット111sを通って折りローラ対113のニップNへ向け前進することで、テーブル111上の折り対象シートSを目標折り目位置で二つ折りしつつ折りローラ対113のニップNへ押し込み、該シートを二つ折りできる。折りプレート112の駆動機構は、後ほど図4を参照して説明するものと同じである。折りローラ対113は、折りプレート112が折りローラ対113のニップNへ突入する直前に図示省略の駆動部により折りプレート112とそれにより押されるシートSを抱き込み、折り増し機構12へ渡す方向に回転駆動開始される。折り増し機構12は一対の折りローラ113から排出されてくる折られたシートSを折られた状態で挟着しつつ搬送する上下で対をなす挟着用の搬送ベルト12a、12bと、該挟着搬送ベルト12a、12bを介して、挟着搬送されるシートSに連続的に荷重を加える荷重印加装置120とを含んでいる。搬送ベルト12aは無端ベルトであり、駆動ローラR1aと従動ローラR2aとに巻き掛けられており、該両ローラの中間位置にもう一つの従動ローラR3aが配置されている。搬送ベルト12bは搬送ベルト12aと同じベルトであり、駆動ローラR1bと従動ローラR2bとに巻き掛けられており、該両ローラの中間位置にもう一つの従動ローラR3bが配置されている。駆動ローラR1aとR1b、従動ローラR2aとR2b、従動ローラR3aとR3bとはそれぞれ同じローラである。なお、従動ローラR3aとR3bは他のローラより小径であり、ベルト12a、12bの駆動側ベルト部分に接触している。上側のローラR1a,R2a,R3aの両外側にローラ支持フレームfaが設けられており、下側のローラR1b,R2b,R3bの両外側にもフレームfaと同じローラ支持フレームfbがフレームfaと上下対称に設けられている。ローラ支持フレームfaにローラR1a、R2a、R3aに対応させて3個の軸受け案内溝g1、g2、g3が形成されており、ローラ支持フレームfbにローラR1b、R2b、R3bに対応させて3個の、前記フレームfaの溝と同じ軸受け案内溝g1、g2、g3が形成されている。上側フレームの案内溝g1、g2、g3と下側フレームの案内溝g1、g2、g3は上下対称に設けられている。上側ローラR1a,R2a,R3aの左右の軸受け部b1、b2、b3がそれぞれ上側フレームfaの軸受け案内溝g1、g2、g3に昇降自在にはめられている。同様に、下側ローラR1b,R2b,R3bの左右の同様の軸受け部b1、b2、b3もそれぞれ下側フレームfbの軸受け案内溝g1、g2、g3に昇降自在にはめられている。また、上側ローラR1a、R2a、R3aの軸受け部b1、b2、b3をバネ121、122、123が下方向へ押圧しており、下側ローラR1b,R2b,R3bの軸受け部b1、b2、b3を上側と同じバネ121,122,123が上方向へ押圧している。かくしてベルト12a、12bはバネ力のもとに、開き可能に互いに接触し合っている。バネ121、122、123の強さは、入り口ローラR2a、R2bに作用するバネ122の強さをW2、中間ローラR3a、R3bに作用するバネ123の強さをW3、出口ローラR1a、R1bに作用するバネ121の強さをW1とすると、W1>W3>W2の関係にある。これらバネ121、122、123等は挟着搬送部材例である上下の搬送ベルト12a、12bで挟着搬送されるシートSに搬送ベルト12a、12bを介して連続的に荷重を加える荷重印加装置120を構成している。上下のベルト12a、12bは上下の駆動ローラR1a、R1bが駆動部Dにより互いに反対方向に回転駆動されることで、折りローラ対113から排出されてくる、折られたシートを受け取って挟着しつつ搬送し、トレイtへ排出することができる。また、荷重印加装置120は、全体として、折り機構11の一対の折りローラ113により折り対象シートSに加えられる折り荷重より大きな荷重で、且つ、折りローラ対113より長い時間をかけて、挟着搬送ベルト12a,12bで挟着搬送されるシートSに荷重を加えることができる。以上説明したシート処理装置1によると、折り増し機構11の一対の折りローラ113から排出されてくる折られたシートSは折り増し機構12にてシート搬送方向に搬送されつつ生産性良好に折り増し処理される。また、荷重印加装置120は、全体として折り機構11の一対の折りローラ113により折り対象シートSに加えられる折り荷重より大きな荷重で、且つ、折りローラ対113より長い時間をかけて、ベルト12a、12bで挟着搬送されるシートに荷重を加える。さらに、荷重印加装置120は、バネ強さが前記のとおりW1>W3>W2の関係にあるバネ122、123,121で、搬送されつつあるシートを次第に強く挟着押圧する。したがって、折り機構11の折りローラ対113から排出されてくる折られたシートSは、綴じられていない場合のシート束からのシートの中抜け、折りずれ等が抑制される状態で、次第に強く円滑に折り増し処理されるとともに、折り増し機構12へのシート突入、その後の通過時の衝撃音が低減される状態で折り増し処理される。また、荷重印加装置120は、折り機構11からベルト12a、12b間に供給される二つ折りされたシートの、折り増し処理を行わないとしたときの弾性復元力による開き高さ換言すれば、開き度H図7参照が種々異なっても、ベルト12a、12bはローラR1a、R2a、R3a、R1b,R2b,R3bに支えられており、且つ、該ローラは上下方向に後退可能にバネ121,122,123で押されているので、シート開き高さが高いときは強く、シート開き高さが低いときは弱く押圧でき、それだけ効率よく二つ折りシートの膨らみを押さえることができる。シート処理装置1は、折りローラ113から排出されてくる折られたシートSを円滑に受け取り、後方へ搬送できるシート挟着搬送ベルト12a、12bを採用しているので、後処理装置20におけるシート搬送路の一部として組み込むことができ、それにより、それら装置20或いは装置1をそれだけ小型化、或いはコンパクト化、低価格化できる利点がある。図3は折り増し機構の他の例を示している。図3の折り増し機構12’は次の点を除けば図2の折り増し機構12と実質上同じものである。折り増し機構12と同じ部品、部分等については、折り増し機構12と同じ参照符号を付してある。図3の折り増し機構12’では、上側のローラ支持フレームfaと下側のローラ支持フレームfbが、駆動ローラR1a、R1bの近傍で、定位置ピンPにて互いに開閉可能に連結されている。そして、図4で例示するような連動機構13で、折りプレート112が折り対象シートSを二つ折りしつつ折りローラ対113のニップNへ押し込み、折り増し機構12へ渡す動作に連動して、折り増し機構12’の上下のローラ支持フレームfa、fbが折り増し機構12’の入り口でカムCmにより上下に開かれる。連動機構13は、モータを含む駆動部130により往復回転駆動されるピン131の動作をリンク機構132を介して折りプレート112の往復直線運動に変換する一方、その時の駆動部130で図示省略の伝動機構を介して定位置で回転可能のカムCmを回し、上下のローラ支持フレームfa、fb、ひいては上下のベルト12a、12bを折り増し機構12の入り口で開くものである。このときの開き角度θの例として、10度~30度程度を挙げることができる。また、折りローラ対113の開き間隔w1よりベルト12a、12bの開き間隔w2を大きくすればよい。このように折りプレート112の動作に連動させてベルト12a、12bを開かせることで、折りローラ対113から排出されてきた二つ折りシートの先端部が互いに接触したベルト12a、12bのニップへ衝突して座屈するような事態発生の恐れが低減される。折りプレート112が待機位置へ後退すると、ベルト12a、12bは閉じ、シートをベルト間で挟着する。上記のほか、ベルト12a、12bは折り増し機構12の入口で開いたままに設定してもよい。また、折り増し処理をより確実にするために、操作パネルPAでの入力等から得られる折り対象記録シートの情報に応じて、シートの折り増し機構12通過時間を長い目に設定したり、短い目に設定したりしてもよい、図5は折り増し機構12をそのように制御する制御回路例を示すブロック図である。この回路は、一方で操作パネルPAからの折り対象シート情報シート条件を受けとり、その情報に基づいて折り増し機構12の駆動部Dを制御して、ベルト12a、12bによるシート挟着搬送速度を調節し、それによりシートの折り増し機構12通過時間をより確実に折り増し処理できるように調整する。ここで採用する折り対象シート情報を以下に示す。シート斤量シートサイズシート枚数1.80gm2未満A4-S,LT-S,16K-SI5枚以下2.80gm2以上105gm2未満B4II6~10枚3.105gm2以上209gm2未満III11枚以上また、シート搬送速度として以下の三速度を採用する。通常搬送速度400mm/秒低速搬送速度1200mm/秒低速搬送速度2160mm/秒図6は制御部Contの上記シート情報に基づく折り増し機構12のベルト12a、12bによるシート挟着搬送速度制御を示すフローチャートである。このフローチャートによると、次のようにシート挟着搬送速度が制御され、シート条件に応じて折り増し延長処理が実行される。以下の組合わせは制御部Cont内のメモリMに記憶させてある。シート情報が1I、1II、2I、2IIのときは通常搬送速度シート情報が1III、2I、2II、2IIIのときは低速搬送速度1シート情報が2III、シート斤量が3のときは低速搬送速度2なお、サイズA4-Sは短辺がシート送り方向に直角であるA4サイズシートを、LT-Sは短辺がシート送り方向に直角であるレターサイズシートを、16K-Sは短辺がシート送り方向に直角である中国等サイズシートを表している。図1の画像形成装置100によると、後処理装置20に含まれるシート処理装置1が本発明に係るシート処理装置であるため、該シート処理装置におけるシート折り処理を円滑に、生産性良好に行うことができ、それだけ装置100全体として生産性良好に画像形成できる。"