純度99.5質量以上のモリブデンからなるレドックスフロー電池用電極材。バナジウムイオンを含む溶液を電解液として使用するレドックスフロー電池用である請求項1に記載の電極材。バナジウムイオンを含む硫酸溶液を電解液として使用するレドックスフロー電池用である請求項1に記載の電極材。板状である請求項1~3の何れか一項に記載の電極材。板厚が0.1~2.0mmの板状である請求項1~3の何れか一項に記載の電極材。体積抵抗率が5.7×106~9.8×106Ωcmである請求項1~5の何れか一項に記載の電極材。請求項1~6の何れか一項に記載の電極材を材料として用いたレドックスフロー電池用電極。請求項7に記載の電極を備えたレドックスフロー電池。このように、バナジウムイオンを含む溶液を電解液として使用したレドックスフロー電池の開発は、種々の観点から行われてきているが、そのための電極材料に関しては十分な知見が得られていないのが現状である。上述した先行技術文献においても、電極材料に関する記載はあるものの、十分な検討がなされているとは言えない。例えば特許文献1や特許文献3には炭素繊維電極が開示されているが、炭素繊維電極では強度及び電解液に対する耐腐食性の点で問題が残る。特許文献2には電極材料に関する記述は特にない。特許文献4には、電極材料として炭素質材料のほか金属材料が挙げられている。金属材料としては、電子伝導性を有し、酸性雰囲気下で耐腐食性を有する材料が好ましく、Au、Pt、Pd等の貴金属、Ti、Ta、W、Nb、Ni、Al、Cr、Ag、Cu、Zn、Su、Si等の金属及びこれらの金属の窒化物及び炭化物、ステンレス、Cu-Cr、Ni-Cr、Ti-Pt等の合金を列挙している。そして、他の化学的な副反応が少ないという観点から、Pt、Ti、Au、Ag、Cu、Ni、Wからなる群より選ばれる少なくとも一つの元素を含むことがより好ましいことが記載されている。しかしながら、特許文献4において実施例で使用しているのは多孔質カーボン電極のみであり、金属材料を電極に使用した具体例はなく、その耐腐食性も明らかではない。出願人の検討によれば、特許文献4に列挙されている何れの金属材料も問題がある。Au、Pt、Pd等の貴金属は価格が高いため、Tiは導電性が低いためそれぞれ実用的ではない。耐腐食性を有する材料として推奨されているその他の金属材料については、W、Ni以外では実用的な導電性及び耐腐食性の両立は得られないと思われる。出願人はまず低価格で、かつ導電性と耐腐食性を備えた電極の開発を目指し、銅の導電率を生かして耐腐食性を付与することを目的として、電気めっきによる表面処理を施した銅板のバナジウムイオンを含む溶液に対する耐腐食性のテストを実施した。この際に、一般的に耐腐食性に優れているNiめっきではなく、更に耐腐食性が見込めるNi-W合金めっきを施したものを使用したが、結果としてピンホールの部分に電位差によるNiを基点とした腐食が発生したため、本表面処理技術による耐腐食性の保持は困難との結論に至った。この際に、めっきのピンホールを低減するためにNi下地を厚く施したものを平行してテストしたが、このサンプルのほうが顕著に腐食の発生が確認できた。これらの検証により、表面処理技術ではピンホールによる腐食を防ぎきれず、また、Niはバナジウムイオンを含む溶液に対する耐腐食性が十分ではないとの結論を得た。実用的な導電性及び耐腐食性の両立は得られる金属材料としては、Wが考えられるが、Wは融点が高く硬度も非常に強いことから加工性に難点があり、加工品としての市場供給量も少ないため、当該電極の材料としては不十分である。本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、レドックスフロー電池、とりわけバナジウムイオンを含有する電解液を使用したレドックスフロー電池に好適に使用できる導電性及び耐腐食性に優れた電極材を提供することを課題とする。また、本発明は当該電極材を備えたレドックスフロー電池、とりわけバナジウムイオンを含有する電解液を使用したレドックスフロー電池を提供することを別の課題とする。本発明者は上記課題を解決するために鋭意研究したところ、導電性及び耐腐食性の観点からモリブデンが予期せずして顕著に実用性に優れていることを見出した。モリブデンは太陽電池やダイオードなどの電極に使用できることは知られているが、レドックスフロー電池、とりわけバナジウムイオンを含有する電解液を使用したレドックスフロー電池のための電極材料として格段に優れていることは認識されていなかった。本発明は一側面において、純度99.5質量以上のモリブデンからなるレドックスフロー電池用電極材である。本発明に係るレドックスフロー電池用電極材は一実施形態において、バナジウムイオンを含む溶液を電解液として使用するレドックスフロー電池用である。本発明に係るレドックスフロー電池用電極材は別の一実施形態において、バナジウムイオンを含む硫酸溶液を電解液として使用するレドックスフロー電池用である。本発明に係るレドックスフロー電池用電極材は更に別の一実施形態において、板状である。本発明に係るレドックスフロー電池用電極材は更に別の一実施形態において、板厚が0.1~2.0mmの板状である。本発明に係るレドックスフロー電池用電極材は更に別の一実施形態において、体積抵抗率が5.7×106~9.8×106Ωcmである。本発明は別の一側面において、本発明に係る電極材を材料として用いたレドックスフロー電池用電極である。本発明は更に別の一側面において、本発明に係る電極を備えたレドックスフロー電池である。本発明に係るレドックスフロー電池用電極材は導電性及び耐腐食性に優れており、また、レアメタルではあるものの入手しやすい材料であることから、実用性が高い。本発明に係るレドックスフロー電池用電極材は、純度99.5質量以上、好ましくは99.9質量以上の高純度モリブデンで構成される。純度の上限は特にないが、コストの観点からみて、一般には市場で容易に入手可能な99.5~99.99質量程度の純度のモリブデンを使用すればよい。一般に、レドックスフロー電池に使用される電解液は酸性典型的には硫酸酸性であり、金属が腐食されやすい環境にあるが、本発明に係る電池用電極材はレドックスフロー電池に使用される電解液、とりわけバナジウムイオンを含有する電解液に対して顕著に優れた耐腐食性を示す。また、本発明に係る電池用電極材は当該電解液に長期間接触することによる導電率の低下がほとんど見られない。また、本発明に係る電池用電極材は加工性が良好であり、薄板化が容易である。そのため、本発明に係る電池用電極材は薄い板状にして長期間使用することが可能となり、レドックスフロー電池の小型化及び長寿命化に寄与することができる。従って、本発明に係る電池用電極材は一実施形態において、板厚が0.1~2.0mmの板状とすることができ、典型的には板厚が0.4~0.6mmの板状とすることができる。また、本発明に係る電池用電極材は一実施形態において、体積抵抗率が5.7×106~9.8×106Ωcmであり、典型的な実施形態において、体積抵抗率が6.9×106~8.2×106Ωcmである。バナジウムイオンを含有する電解液としては、限定的ではないが、バナジウムイオンを含有する硫酸溶液、塩酸溶液、硝酸溶液、トリハロメタンスルホン酸溶液、及びビストリフルオロメタンスルホニルイミド溶液などが挙げられる。本発明に係る電池用電極材はバナジウムイオンを含有する硫酸溶液に対して特に好適である。バナジウムイオンを含有する硫酸溶液としては、例えば、V5/V4イオンを含む硫酸溶液や、V2/V3イオンを含む硫酸溶液が挙げられる。V5/V4イオンを正極活物質として、V2/V3イオンを負極活物質として使用した電解液を用いた場合、正極側でV4がV5へ酸化し、負極側でV3がV2に還元する際に充電が行われ、逆に、正極側でV5がV4へ還元し、負極側でV2からV3に酸化する際に放電が行われることとなる。本発明に係る電池用電極材を用いてレドックスフロー電池用電極を形成することができ、更には、当該電極を用いてレドックスフロー電池を形成することができる。レドックスフロー電池の構造自体は公知であり、特に説明を要しないと考えるが、本発明に係る電池用電極材を用いて形成可能なレドックスフロー電池の一例を図1に示す。電池本体部であるセル10は正極セル11、負極セル12、及び両者を分離する隔膜13を備えている。正極セル11内には正極電極14が設けられており、負極セル12内には負極電極15が設けられている。正極電解液25はポンプ16によって正極セル11と正極電解液貯蔵タンク17の間を供給配管18及び排出配管19を介して循環する。同様に、負極電解液20はポンプ21によって負極セル12と負極電解液貯蔵タンク22の間を供給配管23及び排出配管24を介して循環する。当該レドックスフロー電池において、正極電極14及び負極電極15に本発明に係る電池用電極材を適用することができる。セルは高容量化するために複数のセルを積層したスタック構造とすることもできる。図2に本発明に係る電池用電極材を用いて形成可能なセルスタックの一例を示す。各セルは双極板31を介して直列に多数連結されており、両端が端子板32で把持される構造となっている。各セルには正極電極33及び負極電極34が隔膜35を隔てて配置されている。端子板32の片側表面は絶縁のためにエポキシ樹脂などの樹脂36でコーティングすることもできる。当該セルスタックにおいて、正極電極33及び負極電極34に本発明に係る電池用電極材を適用することができる。また、双極板及び端子板にも本発明に係る電池用電極材を使用可能である。本発明に係る電池用電極材を備えたレドックスフロー電池は、例えば負荷平準化や停電対策用途へ好適に適用可能であり、とりわけ大電流及び高電圧に耐えることが必要な工場の補助電源としての活用が期待される。以下、本発明の実施例について説明するが、本発明が当該実施例に限定されることを意図するものではない。実施例1厚み0.5mm×長さ80mm×幅80mmのモリブデン板純度:約99.95質量、BaojiBoxinMetalMaterials社製を5枚用意した。硫酸バナジウムVSO4の水溶液温度:室温、pH:1、硫酸バナジウム濃度:16.5質量に各モリブデン板を垂直に立てた状態で下半分を2ヶ月間浸漬させた。何れのモリブデン板についても浸漬部は表面が黒色に変色したが腐食により減肉した痕跡は見出せなかった。また、上記の浸漬試験後、各試験板の浸漬部及び未浸漬部の両方の体積抵抗率を調査した。体積抵抗率は低抵抗率計型式:LorestaGPMCPT600、メーカー:三菱化学社を用いて、四探針法JISK7194準拠により測定した。表1に結果を示す。表1から、浸漬部と未浸漬部とで体積抵抗率にほとんど変化がないことが分かる。モリブデン板に表裏の区別はないが、便宜上モリブデン板にMoと記載されている側を表面と定義した。なお、浸漬試験前の体積抵抗率は各試験板とも浸漬試験後の未浸漬部の値と同程度であった。比較例1銅板厚み0.5mm×長さ80mm×幅80mmを用意し、この表面に、電気めっきの方法によって平均厚み13.41μmのNi-W合金めっきNi:56.76質量、W:43.24質量を施した。膜厚は蛍光X線膜厚計型式SEA5120、メーカー:SII社で測定した。このNi-W合金めっきを施した銅板に対して実施例1と同様に浸漬試験を行ったところ容易に腐食が生じ、2週間足らずで試験板に穴が空く結果となった。