少なくとも1つのアノード、少なくとも1つのカソード、前記少なくとも1つのアノードに接続されたアノード集電タブ、前記少なくとも1つカソードに接続されたカソード集電タブ、および、電解質を有する少なくとも1つのリチウムイオンセルと、前記少なくとも1つのリチウムイオンセルを収容する外ケースと、集電極を有し前記外ケースに気密封止されるケース蓋と、それぞれのリチウムイオンセルを封入するためのプラスチックの第1の容器とを含んでおり、該第1の容器がそれぞれのリチウムイオンセルを気密封止し、前記集電タブが該第1の容器から延びているリチウムイオン電池用封止システム。前記第1の容器をそれぞれが有する複数のリチウムイオンセルと、前記アノード集電タブのすべてに接続されたアノード共通集電体と、前記カソード集電タブのすべてに接続されたカソード共通集電体と、前記第1の容器を有する前記複数のリチウムイオンセルのすべてを気密封止するプラスチックの第2の容器とをさらに含んでおり、前記共通集電体が該第2の容器から延びている請求項1記載のリチウムイオン電池用封止システム。前記第1の容器をそれぞれが有する複数のリチウムイオンセルと、前記アノード集電タブのすべてに接続されたアノード共通集電体と、前記カソード集電タブのすべてに接続されたカソード共通集電体と、前記第1の容器を有する前記複数のリチウムイオンセルのすべてを気密封止するプラスチックの第2の容器とをさらに含んでおり、該第2の容器の気密封止が前記ケース蓋になされている請求項1記載のリチウムイオン電池用封止システム。それぞれのプラスチックの容器が、ポリエチレンPE、ポリプロピレンPP、ポリウレタンPU、ナイロン、ポリエチレンテレフタレートPET、アクリロニトリルブタジエンスチレンABS、フッ素化エチレンプロピレンFEP、ポリオキシメチレンデルリン、ポリイミド、ポリアクリル系、エポキシ樹脂、または上記を組み合わせたもののフィルムで形成されている請求項1~3のいずれか1項に記載のリチウムイオン電池用封止システム。プラスチックの前記第1の容器が、ヒートシールまたは接着剤によって、前記集電タブにおいて気密封止される請求項1記載のリチウムイオン電池用封止システム。プラスチックの前記第1の容器が、ヒートシールまたは接着剤によって、前記集電タブにおいて気密封止され、プラスチックの前記第2の容器が、ヒートシールまたは接着剤によって、前記共通集電体において気密封止される請求項2記載のリチウムイオン電池用封止システム。プラスチックの前記第1の容器が、ヒートシールまたは接着剤によって、前記集電タブにおいて気密封止され、プラスチックの前記第2の容器が、ヒートシールまたは接着剤によって、前記ケース蓋において気密封止される請求項3記載のリチウムイオン電池用封止システム。前記第2の容器を気密に封入するプラスチックの第3の容器をさらに含んでおり、前記共通集電体が該第3の容器から延びている請求項2記載のリチウムイオン電池用封止システム。前記第1の容器を有する前記複数のリチウムイオンセルを気密に封入するプラスチックの第3の容器をさらに含んでおり、前記共通集電体が該第3の容器から延びており、該第3の容器が前記第2の容器内で気密封止される請求項3記載のリチウムイオン電池用封止システム。前記第1の容器をそれぞれが有する複数のリチウムイオンセルをさらに含んでおり、前記第1の容器を有する前記複数のリチウムイオンセルが直列接続されている請求項1記載のリチウムイオン電池用封止システム。前記ケース蓋が、レーザー溶接、巻き締めシームchimeseamの使用、または巻き締めシームに供給される充填剤と組み合わせた巻き締めシームの使用によって前記外ケースに気密封止されている請求項1記載のリチウムイオン電池用封止システム。前記集電極が、正極および負極の集電極を含み、前記負極の集電極がアルミニウム製である請求項1記載のリチウムイオン電池用封止システム。少なくとも1つのアノード、少なくとも1つのカソード、前記少なくとも1つのアノードに接続されるアノード集電タブ、前記少なくとも1つのカソードに接続されるカソード集電タブ、および、電解質を有する少なくとも1つのリチウムイオンセルを供給することと、前記少なくとも1つのリチウムイオンセルを収容するための外ケースを供給することと、集電極を有するケース蓋を供給することと、プラスチックの第1の容器内にそれぞれのリチウムイオンセルを気密封止することと、ここで前記集電タブがそれぞれの第1の容器の外に延びており、プラスチックの前記第1の容器を有する前記少なくとも1つのリチウムイオンセルを前記外ケース内に置いて前記ケース蓋を前記外ケースに気密封止することとを含んでいるリチウムイオン電池を封止する方法。前記第1の容器をそれぞれが有する複数のリチウムイオンセルを供給することと、前記アノード集電タブのすべてに接続されたアノード共通集電体を供給することと、前記カソード集電タブのすべてに接続されたカソード共通集電体を供給することと、前記第1の容器を有する前記少なくとも1つのリチウムイオンセルを前記外ケース内に置く前に、前記第1の容器を有する前記複数のリチウムイオンセルのすべてをプラスチックの第2の容器内に気密封止することとをさらに含んでおり、前記共通集電体が前記第2の容器の外に延びている請求項13記載のリチウムイオン電池を封止する方法。前記第1の容器をそれぞれが有する複数のリチウムイオンセルを供給することと、前記アノード集電タブのすべてに接続されたアノード共通集電体を供給することと、前記カソード集電タブのすべてに接続されたカソード共通集電体を供給することと、前記第1の容器を有する前記少なくとも1つのリチウムイオンセルを前記外ケース内に置く前に、前記第1の容器を有する前記複数のリチウムイオンセルのすべてをプラスチックの第2の容器内に気密封止することとをさらに含んでおり、前記第2の容器の気密封止が前記ケース蓋になされている請求項13記載のリチウムイオン電池を封止する方法。それぞれのプラスチックの容器が、ポリエチレンPE、ポリプロピレンPP、ポリウレタンPU、ナイロン、ポリエチレンテレフタレートPET、アクリロニトリルブタジエンスチレンABS、フッ素化エチレンプロピレンFEP、ポリオキシメチレンデルリン、ポリイミド、ポリアクリル系、エポキシ樹脂、または上記を組み合わせたもののフィルムで形成されていることを特徴とする、請求項13~15のいずれか1項に記載のリチウムイオン電池を封止する方法。プラスチックの前記第1の容器が、ヒートシールまたは接着剤によって、前記集電タブにおいて気密封止される請求項13記載のリチウムイオン電池を封止する方法。プラスチックの前記第1の容器が、ヒートシールまたは接着剤によって、前記集電タブにおいて気密封止され、プラスチックの前記第2の容器が、ヒートシールまたは接着剤によって、前記共通集電体において気密封止される請求項14記載のリチウムイオン電池を封止する方法。プラスチックの前記第1の容器が、ヒートシールまたは接着剤によって、前記集電タブにおいて気密封止され、プラスチックの前記第2の容器が、ヒートシールまたは接着剤によって、前記ケース蓋において気密封止される請求項15記載のリチウムイオン電池を封止する方法。前記第1の容器をそれぞれが有する複数のリチウムイオンセルを供給することと、前記複数のリチウムイオンセルを直列に接続することとをさらに含んでいる請求項13記載のリチウムイオン電池を封止する方法。前記ケース蓋が、レーザー溶接、巻き締めシームの使用、または巻き締めシームに供給される充填剤と組み合わせた巻き締めシームの使用によって前記外ケースに気密封止される請求項13記載のリチウムイオン電池を封止する方法。前記第1の容器内にそれぞれのリチウムイオンセルを気密封止する前に、前記第1の容器を前記電解質で満たすことと、前記第1の容器を閉じることと、前記リチウムイオンセルに第1の充電をすることと、閉じられた前記第1の容器を脱泡することとをさらに含んでいる請求項13記載のリチウムイオン電池を封止する方法。そのような界面では、酸素または水の分子が界面を通って浸透するのを完全に防ぐための十分な長さを有する拡散経路にならない。電池の高温サイクル状態が続くとき例えば、継続的な高電力動作といった状況、界面の劣化が加速されるために状況は悪化する。電解質が存在すると状況はより悪くなる。電解質の小さな分子および揮発性が、上述のような界面での浸透を促進するため、電池の耐用年数が短くなる。同様の問題が、円筒形セル、角柱形セル、または、リチウムポリマーセルまでも、といったすべてのタイプのリチウムイオンセルに当てはまる。上述の課題を解決するために、電池を構成するための新たな方法を有する、電池設計の新たな構造が、ここでは開示されている。円筒形セル用のゼリーロールjellyrollタイプなどの電極、または角柱形セル用の電極スタックは、セルを気密封止するために、まず、プラスチック袋のような形状とすることができるプラスチックの第1の容器に封入される。そして、第2の気密封止が、セルを封入している外ケースとその蓋との間で、従来のシーリングを使って行われる。第1の容器を使用すると、外ケースと蓋との間の界面に存在する電解質の量が大幅に減少するため、ガスおよび電解質の分子の浸透に関して電池がより耐久的になる。のちに第1の気密封止がリークすることがあっても、ポリマーの界面に金属が存在する集電極を含む蓋付近の電解質濃度は、第1の気密封止がない場合と比較して依然として小さい。さらに、第1の気密封止に使用される袋のような形状の第1の容器がまた電解質の外ケースへのこぼれを制限でき、このため、従来の方法でなされるような、外ケース全体を満たすために必要となる電解質の量を節約する。円筒形セルのゼリーロールまたは角柱形セルの電極スタックを収容するために袋のような形状にすることができる気密封止された第1の容器は、電解質を通さない単純なプラスチックフィルムまたは積層プラスチックフィルムとすることができ、積層アルミニウム箔を使用する必要がないということは注目に値する。つまり、最終的な、またはプロセスの終極の電池として機能することを意図してセルがパックされる必要はない。プラスチック袋のような形状の第1の容器を使用するもう1つの利点は、袋を通したショートを防ぐことである。ゼリーロールまたは電極スタックが入った上述のような第1の容器のプラスチック袋は、必要な電池の耐用年数に応じて、1つまたは複数のプラスチックシートとすることができる。本発明の構造および方法を電池内で実施すれば、延長された耐用年数目標は20年を有する耐久性リチウムイオンセルが期待できる。特に、大規模なエネルギー貯蔵システム、および/または長い耐用年数と途切れない高電力性能とを必要とする電気自動車およびハイブリッド電気自動車のように高電力用途において利用されている大型の電池容量が10Ahを上回るものにとって、良好な封止の仕組みは非常に重大である。本発明は、少なくとも1つのアノード、少なくとも1つのカソード、少なくとも1つのアノードに接続されたアノード集電タブ、少なくとも1つのカソードに接続されたカソード集電タブ、および電解質を有するリチウムイオンセルを少なくとも1つ有するリチウムイオン電池用の封止システムである。封止システムは、少なくとも1つのリチウムイオンセルを収容するための外ケースと、集電極を有するケース蓋とをさらに有する。ケース蓋は、外ケースに気密封止されている。さらにまた封止システムは、それぞれのリチウムイオンセルを封入するためのプラスチックの第1の容器を有し、第1の容器は、それぞれのリチウムイオンセルを気密封止し、第1の容器から集電タブが延びている。本発明の複数の気密封止によって第1の気密封止の前に容器内での電解質の充填が容易に行われるため、より大量生産に適合可能な電池製造プロセスを提供する。1回目の充電後、かつ、第1の気密封止の前に、セルの脱泡が行われる。第1の気密封止の後、それぞれ封止されたセルは、セルセットを形成するように直列または並列接続できる。そして、セルセットには、好ましくは安全ベントsafetyventを有する硬いスチールまたはアルミニウムの外ケースとの、外ケース気密封止が施される。硬い外ケースは、スチールまたはアルミニウムであることが好ましいが、それらに限定されず、他のあらゆる材料にすることができる。本発明の重要な特徴は、いかなる電解質も、外ケースと接触する可能性が減るように、第1の封止および外ケースの封止の両方を気密性にすることである。上述のように、硬いケース内に位置するセルセットは、1つの円筒形セルまたは1つの角柱形セルである単一のセルとすることもできることに留意されたい。第1の封止は気密性がなければならないが、如何なる形態または如何なる方法にも限定されることはない。二重の気密封止構造の利点は以下の通りである。1.2つの気密封止がされた少なくとも2つの保護層が存在するため、電解質のリークが防がれること。2.集電極が電解質と直接接触することが回避されるため、負極つまり、最終的な電池用の集電体として銅を使用する必要がないこと。第1の気密封止が存在するため、負の集電極は、電解質が電極に直接接触した場合の腐食を防ぐために負極として従来使用されている銅ではなく、アルミニウム、またはその他のいずれかのより安価な材料とすることができる。3.第1の気密封止として使用される袋は、積層アルミニウム箔または他の金属箔でなく、いずれかの形状のプラスチックの薄膜とすることができる。4.硬いケースの封止後に、電解質を電池に充填する必要がなくなる。これは、電解質が第1の気密封止の前に加えられるため、達成される。また、第1の容器によって、電解質を必要とするスペースが制限されるため、加える電解質の量は最小限とすることができる。5.第1の気密封止が行われる前に脱泡が行われるため、最終的な電池内でガス圧が高くなることがない。6.複数の気密封止構造が、外ケース気密封止が施されることとなる外ケースにセルを取り付けるのに、既に第1の気密封止が施されたセルを接着剤で付けることを可能にする。接着などによって固定することによる安定化は、最終的な電池が振動やその他の力を受けた場合に起こりうる、電極スタックの損傷を防ぐことができる。7.既に第1の気密封止が施されたセルが、グループ化され、外ケース内に置かれ、かつ、外ケース気密封止が施される前に個別に検査および試験をすることができる場合、最終的な電池の製造歩留りを増大させることができる。第1の気密封止および外ケース気密封止が施されたセルを有する電池に加えて、本発明の他の実施形態は第2の気密封止された容器を提供するものであり、これは、第2の容器と呼ばれる。第2の容器は、個々のセルからなるセルセットを収容するために利用される。個々のセルは、まず、第1の気密封止が施される。既に気密封止されたセルセットの外部の、この第2の気密封止によって、電解質が浸透する可能性は非常に小さくなる。最終的に、第2の気密封止によって封止されているセルセットは、再度、外ケース気密封止で封止される。ここでも、外ケースは、安全ベントを有するスチールまたはアルミニウムとすることができるが、そのようなものに限定されることはない。コスト重視に対しては、第1および第2の気密封止のため、外ケースの気密封止のための必要要件は厳密でなくともよくなる。また、第2の容器のような方法で、第3の容器を使用して第3の気密封止が可能である。第1、第2および第3の気密封止に利用できる材料には、プラスチックやプラスチック複合フィルムが含まれる。プラスチック複合フィルムは、ポリエチレンPE、ポリプロピレンPP、ポリウレタンPU、ナイロン、ポリエチレンテレフタレートPET、アクリロニトリルブタジエンスチレンABS、フッ素化エチレンプロピレンFEP、ポリオキシメチレンデルリン、ポリイミド、ポリアクリル系polyacrylicおよびエポキシ樹脂、または列挙された材料を組み合わせたものを含む層で形成することができる。外ケースの気密封止は、好ましくは、安全ベントを有する硬い外ケースにおいて行われる。外ケースとして利用できる材料は、好ましくは、スチールまたはアルミニウムであるが、本発明を実施するにあたって、他の種類の硬いケースを使用できる。硬いケースが外部保護材として好ましいが、積層アルミニウム箔または同様の材料が、外ケース気密封止用の外ケースとして使用できる。これは、本発明では、外ケースが硬いケースでなくとも、外ケース気密封止が施された外ケース保護材によって、電解質、ガスおよび水の分子のリークが防がれるからである。本発明は、以下の実施例を用いて開示される。実施例I図1aは、電極の箔層4に取り付けられた集電タブ3を備えた15Ahの電極スタック2を有するセル1を示している。電極スタックの箔層を集電タブにスポット溶接またはリベット打ちなどをすることによって、電極スタックと集電タブとが接続された後、図1b、1cおよび1dに示されるプラスチックの第1の容器5が、集電タブを有する電極スタックを封入するために使用される。そして、適切な量の電解質が、第1の容器5内に加えられる。そして、封止前工程が第1の容器に実行され、セルは、その後行われる1回目の充電ができる状態となる。脱泡プロセスつまり、1回目の充電中に放出されるガスをなくすために利用されるプロセスの後、図1b、1cおよび1dに示されるような気密封止されたセルを形成するために、第1の容器の気密封止がセルに施される。第1の容器は、集電タブ、および6で示される側面などの他の開口部に封止される。封止は、気密性の封止を提供するヒートシール、接着シールまたは他のあらゆる好適な封止とすることができる。そして、セルは、図1eに示されるようにケース蓋7に接続される。ケース蓋は、正および負の集電極9ならびに安全ベント10を有する事前につくられた構成部品である。ケース蓋は、水のような分子種またはガス分子を通さない。そして、ケース蓋に接続された気密封止されたセルは外ケース内に挿入される。そして、図1fで11に示されるように、気密封止されたセル内部を有する外ケース8と、ケース蓋との間で、外ケース気密封止がなされる。どちらのシールも、気密封止されるように設計されていることに留意されたい。第1の容器5は、プラスチックの袋の形状とすることができ、集電タブ3が第1の容器をから延びている。金属で囲う封止6は、図1bおよび1cにおいて示され、これらの図において、気密封止6はそれぞれの集電タブ3の特定の部分に沿っている。実施例Iは角柱形セルで説明されている。円筒形セルもまた、第1の気密封止6が図1dに示されるような状態で、かつ、集電タブ3が集電極図示せずに接続された状態で使用できる。第1の気密封止に利用できる材料には、プラスチックやプラスチック複合フィルムが含まれる。プラスチック複合フィルムは、ポリエチレンPE、ポリプロピレンPP、ポリウレタンPU、ナイロン、ポリエチレンテレフタレートPET、アクリロニトリルブタジエンスチレンABS、フッ素化エチレンプロピレンFEP、ポリオキシメチレンデルリン、ポリイミド、ポリアクリル系およびエポキシ樹脂、または列挙された材料を組み合わせたものを含んだ層で形成することができる。実施例II第1の容器5における第1の気密封止をそれぞれ有する2つの15Ahのセルこれらは、図1bにそれぞれ示されるは、まず、図2aに示されるように、セルセットとして共通集電体12一方が正で他方は負に接続され、そこで固定される。セルセットは2つまたは3つ以上のセルとすることができる。そして、図2bに示されるように、第2の容器13における第2の気密封止がセルセットに対して行われる。封止14によって、第2の容器が共通集電体12に封止される。そして、第2の気密封止が施されたセルセットは、外ケース8のケース蓋7に接続される図1eと同様。そして、第1の容器5および第2の容器13を有する封止されたセルセットは、ケース蓋7とともに外ケース8に挿入される。その後、図2cに示されるように、外ケース気密封止15が、外部ケースとケース蓋との間で実行される。本実施例において、電解質およびガス分子は、3つの気密封止による3層の材料の中に含まれている。ケース蓋7を含む外部ケース8、第2の気密封止が施された容器13および第1の気密封止が施された容器5である。材料のすべての層が、気密封止されるように設計されていることに留意されたい。本実施例においては、共通集電体12図2aに示されるに接続するために、集電タブ3の特定の部分が第1の容器5の外側にくるように、第1の容器5の気密封止は、図1bに示されるようにするべきである。第1の気密封止に利用できる材料には、プラスチックやプラスチック複合フィルムが含まれる。プラスチック複合フィルムは、ポリエチレンPE、ポリプロピレンPP、ポリウレタンPU、ナイロン、ポリエチレンテレフタレートPET、アクリロニトリルブタジエンスチレンABS、フッ素化エチレンプロピレンFEP、ポリオキシメチレンデルリン、ポリイミド、ポリアクリル系およびエポキシ樹脂、または列挙された材料を組み合わせたものを含む層で形成することができる。実施例IIIそれぞれが第1の気密封止5を有する、5つの10Ahのセルこれらは、図1bにそれぞれ示されるが、図3aに示されるように、セルセットとして、まず、共通集電体12一方が正で、他方は負に接続され、そこで固定される。セルセットは2つまたは3つ以上のセルとすることができる。そして、好ましくは一端が開放された袋または箱の形状のプラスチック材料が、先に用意されたセルセットを封入するための第2の容器13として使用される。そして、第2の気密封止が、図3bの16で示されるように、プラスチック袋または箱13の上部とケース蓋7との間で実行される。最後に、図3cの15で示されるように、外ケース封止が、外ケースとケース蓋との間で実行される。本実施例では、気密封止された保護材の2つの層が蓋7を通して電極スタック2に備えられ蓋/第2の封止層13の気密封止、および第1の気密封止が施された容器の層5、気密封止された保護材の3つの層が外ケース8を通して備えられるスチールの外ケース/蓋の気密封止層15、第2の気密封止が施されたプラスチック袋または箱の層13、および第1の気密封止が施された容器の層5。材料のすべての層が気密封止されるように設計されていることに留意されたい。本実施例においては、2つの気密封止を備えた材料の少なくとも2つの耐久性の層が提供されるため、外ケース8と蓋7との第3の気密封止15は厳密でなくともよい。缶詰食品に見受けられるような、従来の、しかし安価な巻き締めシームシール法chimeseamsealingmethodが、外ケース封止15に典型的に使用される高価なレーザー溶接の代わりに利用できる。また、巻き締めシームを、巻き締めシームにおけるエポキシのような充填剤と組み合わせて使用することもできる。第1の気密封止に利用できる材料には、プラスチックやプラスチック複合フィルムが含まれる。プラスチック複合フィルムは、ポリエチレンPE、ポリプロピレンPP、ポリウレタンPU、ナイロン、ポリエチレンテレフタレートPET、アクリロニトリルブタジエンスチレンABS、フッ素化エチレンプロピレンFEP、ポリオキシメチレンデルリン、ポリイミド、ポリアクリル系およびエポキシ樹脂、または列挙された材料を組み合わせたものを含む層で形成できる。上記の実施例のすべてにおいて、第1の容器の気密封止の存在により集電極9が電解質と直接接触することが回避されるため、負の集電極は、従来の方式で負極に使用される銅ではなくアルミニウムとすることができる。