"1つ以上の剛性シート、1つ以上の別のポリマー中間層シート、または1つ以上のフィルム層に積層された少なくとも1つの中間層シートを含む安全積層体であって;前記少なくとも1つの中間層シートは、エチレンコポリマー組成物を含み;前記エチレンコポリマー組成物は、エチレンコポリマー1とエチレンコポリマー2とのブレンドを含み;前記エチレンコポリマー1は、エチレンの共重合単位と、場合により最大約40重量の式CH2=CR1CO2R2で表される第1のオレフィンの共重合単位と、最大約30重量の式CH2=CR3COOHで表される第2のオレフィンの共重合単位とから本質的になり、前記第1のオレフィンおよび前記第2のオレフィンの共重合単位の重量パーセント値は、前記エチレンコポリマー1の全重量を基準としており;前記第2のオレフィンのカルボン酸基の少なくとも一部は中和されてカルボン酸塩を形成してもよく;R1は水素またはアルキル基を表し、R2はアルキル基を表し、R3は水素またはアルキル基を表し;前記エチレンコポリマー2は、エチレンの共重合単位と、場合により最大約40重量の前記第1のオレフィンの共重合単位と、最大約15重量の式CH2=CR4-Dで表される第3のオレフィンの共重合単位とから本質的になり、前記第1のオレフィンおよび前記第3のオレフィンの共重合単位の重量パーセント値は、前記エチレンコポリマー2の全重量を基準としており;R4は水素またはアルキル基を表し;-Dは、-CO2R5、-CO2R6-R5、-R6-R5、-O-R5、および-R5からなる群から選択される部分を表し;R5はエポキシ基含有部分を表し、R6はアルキレン基を表し;但し、エチレンコポリマー1とエチレンコポリマー2との前記ブレンド中、前記第1、第2、または第3のオレフィンはいずれも、ジカルボン酸、または前記ジカルボン酸のジエステル、モノエステル、および無水物ではない、安全積層体。エチレンコポリマー1とエチレンコポリマー2との前記ブレンドの架橋生成物を含む、請求項1に記載の安全積層体。前記ブレンドがエチレンコポリマー1のアイオノマーを含む、請求項2に記載の安全積層体。前記エチレンコポリマー1のアイオノマーが、ナトリウム陽イオンから本質的になる陽イオンを含む、請求項3に記載の安全積層体。前記エチレンコポリマー1のアイオノマーが、亜鉛陽イオンから本質的になる陽イオンを含む、請求項3に記載の安全積層体。前記エチレンコポリマー組成物が、前記エチレンコポリマー組成物の全重量を基準として約10~約90重量のエチレンコポリマー1と約90~約10重量のエチレンコポリマー2とを含む、請求項1に記載の安全積層体。前記剛性シートが、ASTMD638に準拠して測定される弾性率が約690MPa以上である材料を含み、前記材料が、ガラス、金属、セラミック、およびポリマーからなる群から選択される、請求項1に記載の安全積層体。前記フィルム層が、金属フィルムであるか、または、ポリエステル類、ポリカーボネート類、ポリオレフィン類、ノルボルネンポリマー類、ポリスチレン類、スチレン-アクリレートコポリマー類、アクリロニトリル-スチレンコポリマー類、ポリスルホン類、ポリアミド類、ポリウレタン類、アクリルポリマー類、酢酸セルロース類、セロハン類、塩化ビニルポリマー類、およびフルオロポリマー類からなる群から選択される1種類以上の材料を含むポリマーフィルムである、請求項1に記載の安全積層体。1つ以上の別のポリマー中間層シートをさらに含み、前記1つ以上の別のポリマー中間層シートが、ポリビニルアセタール類、ポリ塩化ビニル類、ポリウレタン類、エチレン/酢酸ビニルコポリマー類、酸コポリマー類、およびアイオノマー類からなる群から選択される1種類以上の材料を含む、請求項1に記載の安全積層体。前記エチレンコポリマー組成物を含む前記少なくとも1つの中間層シートが2つのガラスシートの間に積層される、請求項1に記載の安全積層体。前記エチレンコポリマー組成物を含む前記少なくとも1つの中間層シートが、ガラスシートと、前記中間層シートとは反対側の表面上に耐摩耗性ハードコートがコーティングされたポリエステルフィルムとの間に積層される、請求項1に記載の安全積層体。n層の剛性シートまたはフィルム層と、n-1層のポリマー中間層シートとを含み、a隣接する前記剛性シートまたはフィルム層の組のそれぞれの間には、1つの前記ポリマー中間層シートが存在し;b前記n-1層のポリマー中間層シートの少なくとも1つが前記エチレンコポリマー組成物を含み、cnが整数であり、2<n<10である、請求項1に記載の安全積層体。衝撃力に遭遇する衝撃ゾーンと、前記剥離ゾーンに強固に接着され、前記衝撃力とは反対側の面である剥離抵抗ゾーンとを含み、A前記衝撃ゾーンが前記n層の剛性シートおよび前記n-1層のポリマー中間層シートから形成され;B前記剥離抵抗ゾーンが、追加のポリマーシートおよび追加のフィルム層から形成され、前記追加のポリマーシートの第1の表面が前記衝撃ゾーンに強固に接着され、前記ポリマーシートの第2の表面が前記追加のポリマーフィルムに強固に接着される、請求項12に記載の安全積層体。A前記n層の剛性シートのそれぞれがガラスシートであり;B前記n-1層のポリマー中間層シートのそれぞれが前記エチレンコポリマー組成物を含み;C前記追加のポリマー中間層シートがポリビニルブチラールを含み;D前記追加のポリマーフィルムが、前記衝撃ゾーンとは反対側の表面を有し前記表面に接着されたハードコートを有するポリエチレンテレフタレートフィルムである、請求項13に記載の安全積層体。したがって、さらなる透明性、改善された接着性、および改善された耐衝撃性を実現できるように安全積層体中で有用となる改善されたポリマー組成物の開発が必要である。A少なくとも1つの剛性シート層または少なくとも1つのフィルム層と;B少なくとも1つのポリマー中間層であって、エチレンコポリマー1、あるいはエチレンコポリマー2、あるいはエチレンコポリマー1とエチレンコポリマー2との架橋したまたは架橋性のブレンド組成物、あるいは架橋したエチレンコポリマー2とエチレンコポリマー1のアイオノマーとの架橋済みまたは架橋性のブレンドを含む少なくとも1つのポリマー中間層とを含む安全積層体が本明細書に提供される。第1のエチレンコポリマーエチレンコポリマー1は、エチレンと、場合により式CH2=CR1CO2R2で表される第1のオレフィンと、式CH2=CR3COOHで表される第2のオレフィンとの共重合単位を含む。第2のエチレンコポリマーエチレンコポリマー2は、エチレンと、場合により式CH2=CR1CO2R2で表される第1のオレフィンと、式CH2=CR4Dで表される第3のオレフィンとの共重合単位から本質的になる。R1、R3、およびR4は水素またはアルキル基を表し;R2はアルキル基を表し;Dはエポキシ基含有部分を表す。架橋性ポリマー中間層として有用であり、2種類のエチレンコポリマーと、場合により1種類以上の添加剤とから本質的になるブレンド組成物が本明細書にさらに提供される。第1のエチレンコポリマーは、エチレンと、場合により式CH2=CR1CO2R2で表される第1のオレフィンと、式CH2=CR3COOHで表される第2のオレフィンとの共重合単位を含む。第2のオレフィン中のカルボン酸基の少なくとも一部は部分的に中和されてカルボン酸塩を形成する。第2のエチレンコポリマーは、エチレンと、場合により式CH2=CR1CO2R2で表される第1のオレフィンと、式CH2=CR4Dで表される第3のオレフィンとの共重合単位から本質的になる。R1、R3、およびR4は水素またはアルキル基を表し;R2はアルキル基を表し;Dはエポキシ基含有部分を表す。特定の場合で他の意味に限定されることを除けば、以下の定義は、本明細書全体にわたって使用される用語に対して適用される。本明細書において使用される技術用語および科学用語はいずれも、本発明が属する当業者によって一般に理解されている意味を有する。矛盾が生じる場合には、本明細書に記載の定義を含めて本明細書に従うものとする。本明細書において使用される場合、用語含んでなる、含んでなること、含む、含むこと、含有すること、を特徴とする、有する、有することまたはそれらの他の変化形はいずれも、非排他的な包含を扱うことを意図している。たとえば、ある一連の要素を含むプロセス、方法、物品、または装置は、それらの要素のみに必ずしも限定されるわけではなく、そのようなプロセス、方法、物品、または装置に関して明示されず固有のものでもない他の要素を含むことができる。移行句からなるは、クレームに明記されていない任意の要素、ステップ、および成分を除外するものであり、通常は関連する不純物を除けば記載のもの以外の材料が含まれることから請求項が閉じられる。語句からなるが、クレームの前文の直後ではなく特徴部分の節中に現れる場合、それによってその節に記載の要素のみに限定され;他の要素が、全体的にそのクレームから排除されるものではない。移行句から実質的になるは、規定の材料またはステップ、ならびに請求される発明の基本的および新規な特徴に実質的に影響を与えないものにクレームの範囲を限定する。クレームのから実質的になるは、からなる方式で書かれたクローズドクレームと、含む方式で書かれた完全オープンクレームとの間の中間にある。本明細書において規定される、適切な量での場合による添加剤、および少量の不純物は、用語から実質的になるの組成からは排除されない。組成物、プロセス、構造、あるいは組成物、プロセス、または構造の一部が、含むなどの制限のない用語を使用して本明細書において記載される場合、特に明記しない限り、その記載は、その組成物、プロセス、構造、あるいはその組成物、プロセス、または構造の一部の要素から実質的になるまたはからなる一実施形態をも含んでいる。本明細書において組成物および成分に関して使用される場合、用語実質的に含有しないは、偶発的な量以下の量でその成分を含む組成物を意味する。言い換えると、その組成物は、添加された量でのその成分は含まず、その組成物が製造される原材料中に一般に存在する量でのみ含む。ある市販材料においては、偶発的な成分の量は、その市販材料の重量を基準として、2.5重量未満、1.0重量、0.5重量未満、または0.1重量未満である。冠詞aおよびanは、本明細書に記載の組成物、プロセス、または構造の種々の要素および部品に関連して使用することができる。これは単に便宜的なものであり、本発明の組成物、プロセス、または構造の一般的な意味を提供するためのものである。このような記述は、1つまたは少なくとも1つの要素または部品を含んでいる。さらに、本明細書において使用される場合、特定の文脈から複数が排除されることが明らかである場合を除けば、単数形の冠詞は複数の要素または部品の記述をも含んでいる。用語約は、量、大きさ、処方、パラメータ、ならびにその他の量および特徴が、厳密ではなく厳密である必要もないが、許容範囲、換算率、端数計算、測定誤差など、ならびに当業者に周知のその他の要因を反映して、希望通りに概算値、および/またはより大きいまたはより小さい値であってよいことを意味する。一般に、そのように明記されていてもいなくても、量、大きさ、処方、パラメータ、あるいはその他の量または特徴は、約またはおおよそのものである。本明細書において使用される場合、用語またはは、包含的なものであり;すなわち語句AまたはBは、A、B、あるいはAおよびBの両方を意味する。より具体的には、条件AまたはBが満たされるのは:Aが真でありまたは存在しBが偽であるまたは存在しない、Aが偽でありまたは存在せずBが真であるまたは存在する、あるいはAおよびBの両方が真であるまたは存在するのいずれか1つによってである。排他的なまたはは、本明細書においてはAまたはBのいずれかおよびAまたはBの一方などの用語によって示される。さらに、特に明記しない限り、本明細書に記載される範囲は、その範囲の端点を含んでいる。さらに、量、濃度、あるいはその他の値またはパラメータが、ある範囲、1つ以上の好ましい範囲、または上位の好ましい値と下位の好ましい値との一覧として与えられる場合、このことを、任意の上限値または上位の好ましい値と任意の下限値または下位の好ましい値との任意の組から形成されるすべての範囲を、このような組が別々に開示されているかどうかとは無関係に、明確に開示しているものとして理解すべきである。本発明の範囲は、ある範囲が規定される場合に記載される特定の値に限定されるものではない。本明細書において材料、方法、または機械が用語当業者に周知、従来の、あるいは同義の単語または語句とともに記載される場合、その用語は、本出願の出願時に従来技術である材料、方法、および機械が本明細書の説明に含まれていることを意味する。現在では従来通りではないが類似の目的で好適であるとして当分野において認識されるようになる材料、方法、および機械も含まれている。特に明記しない限り、すべてのパーセント値、部数、比率、および類似の量は重量によって規定されている。限定された条件下で特に明記されない限り、すべてのメルトフローレートは、ASTM方法D1238に準拠して、190°Cのポリマー溶融物温度および2.16kgの重量下で測定される。さらに、メルトフローレートMFR、メルトフローインデックスMFI、およびメルトインデックスMIという用語は、同じことを意味しており、本明細書においては同義として使用される。本明細書において使用される場合、用語コポリマーは、2種類以上のコモノマーの共重合の結果得られる共重合単位を含むポリマーを意味する。これに関連して、本明細書においてコポリマーは、その構成コモノマー、またはその構成コモノマーの量に関して説明される場合があり、たとえばエチレンと15重量のアクリル酸とを含むコポリマーまたは類似に説明が行われる場合がある。このような説明は、共重合単位としてのコモノマーに言及しておらず;コポリマーの従来の命名法、たとえば国際純正応用化学連合InternationalUnionofPureandAppliedChemistryIUPAC命名法を含んでおらず;プロダクトバイプロセスによる専門用語を使用しておらず;または別の理由で、非公式なものと見なすことができる。しかし、本明細書において使用される場合、その構成コモノマーまたはその構成コモノマーの量に関連したコポリマーの説明は、コポリマーが、明記されるコモノマーの共重合単位を明記される場合には明記される量で含有することを意味する。当然の結果として、限られた状況においてそのように明記されるのでなければ、コポリマーは、特定の量の特定のコモノマーを含有する反応混合物の生成物ではない。用語ジポリマーdipolymerは2種類のモノマーから本質的になるポリマーを意味し、用語ターポリマーは3種類のモノマーから本質的になるポリマーを意味する。本明細書において使用される場合、用語酸コポリマーは、α-オレフィンと、α,β-エチレン系不飽和カルボン酸と、場合によりα,β-エチレン系不飽和カルボン酸エステルなどの他の好適なコモノマーとの共重合単位を含むポリマーを意味する。本明細書において、単独で使用される、またはメタアクリレートなどの複合形態で使用される用語メタアクリルは、アクリルまたはメタクリル、たとえばアクリル酸またはメタクリル酸またはアクリル酸アルキルまたはメタクリル酸アルキルを意味する。用語エポキシ基、エチレンオキシド基、およびオキシラン環は、類義語であり、本明細書においては同義で使用され、式-CROCR2で表され、酸素原子が両方の炭素に結合し、炭素が互いに結合している置換または非置換の基を意味する。R基が水素原子である場合、そのエチレンオキシド基は非置換である。エチレンオキシド基は、一置換または多置換であってよい。言い換えると、1つ、2つ、または3つのR基が、水素原子以外である場合がある。本明細書において、単独、またはたとえばアルコキシ基などのように複合形態で使用される場合、用語アルキル基およびアルキレン基は、1~8個の炭素原子を有し,分岐の場合の非分岐の場合もある飽和炭化水素基を意味する。アルキル基は、置換に使用できる炭素原子に1つの結合を有し、アルキレン基は、置換に使用できる1つ以上の炭素原子に2つの結合を有する。最後に、本明細書において使用される場合、用語アイオノマーは、カルボン酸塩、たとえば、アンモニウムカルボン酸塩、アルカリ金属カルボン酸塩、アルカリ土類カルボン酸塩、遷移金属カルボン酸塩、および/またはこのようなカルボン酸塩の組み合わせであるイオン性基を含むポリマーを意味する。このようなポリマーは、本明細書において定義される酸コポリマーである前駆体または親ポリマーのカルボン酸基を、たとえば塩基との反応によって部分的または完全に中和することによって一般に生成される。本発明において使用されるアルカリ金属アイオノマーの一例は、ナトリウムアイオノマーまたはナトリウム中和混合アイオノマーであり、たとえば共重合したメタクリル酸単位のカルボン酸基のすべてまたは一部がカルボン酸ナトリウム基であるエチレンとメタクリル酸とのコポリマーである。少なくとも1つの剛性シート層または少なくとも1つのフィルム層と、少なくとも1つの中間層シートとを含み、中間層シートがエチレンコポリマー組成物を含む安全積層体が本明細書に提供される。ある安全積層体は第1のエチレンコポリマーエチレンコポリマー1を含む。別の安全積層体は第2のエチレンコポリマーエチレンコポリマー2を含む。さらに別の安全積層体は、エチレンコポリマー1とエチレンコポリマー2とのブレンドを含む。さらに別の安全積層体は、エチレンコポリマー1とエチレンコポリマー2とのブレンドを含み、このブレンドは少なくとも部分的に架橋している。さらに別の安全積層体は、エチレンコポリマー1のアイオノマーアイオノマー組成物とエチレンコポリマー2とのブレンドを含む。さらに別の安全積層体は、エチレンコポリマー1のアイオノマーアイオノマー組成物とエチレンコポリマー2とのブレンドを含み、このブレンドは少なくとも部分的に架橋している。エチレンコポリマー1および2、ならびにそれらの間の架橋反応は、GeorgeW.Prejeanによる米国特許出願公開第2011/0023943号明細書本明細書では以下Prejeanと記載およびPrejeanらによって2010年7月30日に出願された米国特許出願第12/847,293号明細書に詳細に記載されている。しかしながら、簡潔に言うと、エチレンコポリマー1は、エチレンと、場合により式CH2=CR1CO2R2の第1のオレフィンと、式CH2=CR3COOHの第2のオレフィンとの共重合単位を含むコポリマーであり、式中、R1は水素またはアルキル基であり;R2はアルキル基であるか、またはR2は、ヒドロキシエチル基などの-OH基で置換されたアルキル基であるか、またはR2は、メトキシエチル基またはエトキシエチル基などのアルコキシ基で置換されたアルキル基であり;R3は水素またはアルキル基である。式CH2=CR1CO2R2で表される好適な第1のオレフィンとしては、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、およびメタクリル酸ブチルが挙げられるが、これらに限定されるものではない。好ましくは、式CH2=CR1CO2R2で表される第1のオレフィンは、アクリル酸n-ブチル、アクリル酸イソブチル、メタクリル酸メチル、およびメタクリル酸n-ブチルから選択される。式CH2=CR3COOHで表される好適な第2のオレフィンとしては、アクリル酸類およびメタクリル酸類が挙げられるがこれらに限定されるものではない。エチレンコポリマー1はアイオノマーではない。特に、エチレンコポリマー1のカルボン酸基は、プロトン化した形態で存在し、これらのカルボン酸基の有意でない量が中和されてカルボン酸塩となっている。さらに、エチレンコポリマー1は、2~10個、好ましくは3~8個の炭素を有する不飽和カルボン酸、またはそれらの誘導体などの他の好適な追加のコモノマーを場合によりさらに含んでもよい。好適な酸誘導体としては、酸無水物、アミド、およびエステルが挙げられる。エステル類が好ましい。不飽和カルボン酸の好ましいエステルの具体例がPrejeanによって記載されている。好ましいコモノマーの例としては、メタアクリル酸メチル類、メタアクリル酸ブチル類、酢酸ビニル類、およびそれらの2種類以上の組み合わせが挙げられるが、これらに限定されるものではない。しかし、第1のオレフィン、第2のオレフィン、およびその他の好適な追加のコモノマーのいずれも、ジカルボン酸、ならびにジカルボン酸のジエステル、モノエステル、および無水物ではない。ジカルボン酸としては、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸、メサコン酸などが挙げられる。さらに、エチレンコポリマー1は、好ましくは他のコモノマーを有意な量で含まない。言い換えると、エチレンコポリマー1は、エチレンと、第2のオレフィンとの共重合残基から実質的になる、またはエチレンコポリマー1は、エチレンと、場合による第1のオレフィンと、第2のオレフィンとの共重合残基から実質的になることが好ましい。エチレンコポリマー1は、第1のオレフィンが存在する場合、最大約40重量、または約5~約40重量、または約10~約35重量、または約10~約30重量の式CH2=CR1CO2R2の第1のオレフィンの共重合残基を含む。エチレンコポリマー1は、コポリマーの全重量を基準として最大約30重量、または約2~約30重量、または約5~約20重量、または約5~約15重量の式CH2=CR3COOHのオレフィンの共重合残基をさらに含む。エチレンコポリマー1の残部は、エチレンと、存在する場合には最大約5重量の場合による追加のコモノマーとの共重合残基を含む。これらの重量パーセント値は、エチレンコポリマー1の全重量を基準としている。さらに、エチレンコポリマー1は、ASTMD1238に準拠して190°Cにおいて2.16kgの重量下で測定されるメルトフローレートまたはメルトインデックスMFRまたはMIが約5g/10分以上、または約30g/10分以上、または約30~約500g/10分、または約60g/10分以上、または約60~約200g/10分である。特定の一例においては、エチレンコポリマー1は、E.I.duPontdeNemoursandCompany,Wilmington,DEDuPontより商標Nucrel登録商標で入手可能なものなどのエチレン/アクリル酸n-ブチル/アクリル酸のコポリマーである。エチレンコポリマー1はアイオノマーであってよい。特に、エチレンコポリマー1のカルボン酸基の少なくとも一部が中和されてカルボン酸塩を形成してもよい。アイオノマーおよびアイオノマーの合成方法は、他の文献に詳細に記載されており、たとえば米国特許第5,028,674号明細書、および2009年11月2日に出願された米国特許出願第12/610,678号明細書、ならびにそれらに引用されている参考文献に詳細に記載されている。本発明において使用されるアイオノマーを得るために、米国特許第3,404,134号明細書および米国特許第6,518,365号明細書に記載されるような任意の従来手順によって、前駆体酸コポリマーを中和することができる。好ましい中和レベルは、最大約90、約10~約90、約20~約60、または約15~約30である。中和レベルは、中和されるアイオノマー中に存在する酸の重量パーセント値として表現される。たとえば、アイオノマーが15重量のメタクリル酸を含有し中和レベルが25である場合は、コポリマーの全重量を基準として3.75重量の酸性基が中和される。さらに、中和された場合のエチレンコポリマー1は、ASTMD1238に準拠して190°Cにおいて2.16kgの重量下で測定されるメルトフローレートまたはメルトインデックスMFRまたはMIが約1g/10分以上、または約5~約500g/10分、または約10~約500g/10分となる。任意の安定な陽イオン、および2種類以上の安定な陽イオンの任意の組み合わせが、アイオノマー中のカルボキシレート基の対イオンとして好適であると考えられる。アルカリ土類金属および一部の遷移金属の陽イオンなどの二価の陽イオンが好ましい。亜鉛は好ましい二価の陽イオンである。さらにより好ましくは、エチレンコポリマー1は、前駆体酸のカルボン酸基の水素原子の約10~約90、約20~約60、または約15~約30が電荷的に同等の量の亜鉛陽イオンで置換された亜鉛アイオノマーである。特定の一例においては、エチレンコポリマー1は、DuPontよりSurlyn登録商標の商標で入手可能なものなどのエチレン/アクリル酸n-ブチル/アクリル酸コポリマーの亜鉛アイオノマーである。エチレンコポリマー2は、エチレンと、場合により式CH2=CR1CO2R2の第1のオレフィンと、式CH2=CR4Dの第3のオレフィンとの共重合単位を含むコポリマーであり、式中、R4は水素またはアルキル基であり;Dは-CO2R5、-CO2R6-R5、-R6-R5、-O-R5、-R5から選択され;R6はアルキレン基であり、R5は、グリシジル基、1,2-シクロヘキセニルオキシド基、または1,2-エポキシ基などのエポキシ基を含有する部分である。第1および第2のオレフィンならびに場合による追加のコモノマーと同様に、第3のオレフィンも、ジカルボン酸、ならびにジカルボン酸のジエステル、モノエステル、および無水物ではない。さらに、エチレンコポリマー2は、エチレンコポリマー1に関して前述した、別の好適な追加のコモノマーを場合によりさらに含んでもよい。しかし好ましくは、エチレンコポリマー2は、有意な量の他のコモノマーを含まない。言い換えると、エチレンコポリマー2は、エチレンおよび第3のオレフィンの共重合残基から実質的になる、またはエチレンコポリマー2は、エチレンと、場合による第1のオレフィンと、第3のオレフィンとの共重合残基から実質的になることが好ましい。第1のオレフィンがエチレンコポリマー2中に存在するかどうかは、第1のオレフィンがエチレンコポリマー1中に存在するかどうかとは独立しており、逆も同様である。さらに、第1のオレフィンが、エチレンコポリマー1および2の両方の中に存在する場合、そのオレフィン自体は、それぞれのコポリマー中で同じ場合も異なる場合もある。たとえば、エチレンコポリマー1は、エチレン/アクリル酸n-ブチル/アクリル酸のコポリマーであってよく、エチレンコポリマー2は、エチレン/アクリル酸n-ブチル/メタクリル酸グリシジルのコポリマーであってよい。あるいは、エチレンコポリマー1はエチレン/アクリル酸メチル/アクリル酸のコポリマーであってよく、エチレンコポリマー2はエチレン/アクリル酸エチル/メタクリル酸グリシジルのコポリマーであってよい。エチレンコポリマー2は、最大約15重量、または約3~約15重量、または約3~約10重量、または約4~約7重量の式CH2=CR4-Dの第3のオレフィンの共重合残基を含む。これは、場合により、最大約40重量、または約5~約40重量、または約10~約40重量、または約20~約40重量、または約20~約35重量の式CH2=CR1CO2R2の第1のオレフィンの共重合残基をさらに含んでもよい。エチレンコポリマー2の残部は、エチレンと、存在する場合には最大約5重量の場合による追加のコモノマーとの共重合残基を含む。これらの重量パーセント値は、エチレンコポリマー2の全重量を基準としている。好ましくは、エチレンコポリマー2は、エチレンと第3のオレフィンとの共重合残基から実質的になる。また好ましくは、エチレンコポリマー2は、エチレンと、場合による第1のオレフィンと、第3のオレフィンとの共重合残基から実質的になる。特定の一例においては、エチレンコポリマー2は、DuPontより商標Elvaloy登録商標で入手可能なものなどのエチレン/アクリル酸n-ブチル/メタクリル酸グリシジルのコポリマーである。別の特定の一例においては、エチレンコポリマー2は、エチレンとメタクリル酸グリシジルとのコポリマーである。さらに、エチレンコポリマー2は、ASTMD1238に準拠して190°Cにおいて2.16kgの重量下で測定されるメルトフローレートが約5~約300または約5~約100g/10分である。本発明のブレンド組成物中のエチレンコポリマー1対エチレンコポリマー2の比は、ブレンド組成物中のエチレンコポリマー1およびエチレンコポリマー2の全重量を基準として重量比で、約90:10~約10:90、または約80:20~約20:80、または約70:30~約30:70、または約60:40~約40:60、または約45:55~55:45の範囲であり、またはこの比は約50:50である。エチレンコポリマー1中のカルボン酸基およびカルボキシレート基対エチレンコポリマー2中のエポキシ基のモル比は、好ましくは約10:1~1:10、約5:1~1:5、約3:1~1:3、または約2~1である。エチレンコポリマー1とエチレンコポリマー2とのブレンド組成物は、溶融ブレンド、配合、ペレット化されたブレンドの押出成形などの任意の好適な方法によって調製することができる。好ましくは、ブレンドプロセス中に、水、有機溶媒および芳香族溶媒などの他の溶媒、ならびに可塑剤は、エチレンコポリマー1およびエチレンコポリマー2には加えられない。言い換えると、好ましい方法においては、ニートのエチレンコポリマー1がニートのエチレンコポリマー2と溶融プロセス中に混合されて、ニートのブレンド組成物が形成される。好ましいプロセス中には、エチレンコポリマー1および2が、偶発的な量を超える水、他の溶媒、および可塑剤を含むことは決してない。ブレンドおよび押出プロセス中、早期の架橋を防止するために、ブレンドの温度は、好ましくは約135°C以下に維持される。より好ましくは、ブレンドの温度は、約130°C以下、125°C以下、または120°C以下に維持される。約120°C以上の温度においては、エチレンコポリマー1中のカルボン酸基が、エチレンコポリマー2中のエポキシ基と反応して、架橋したブレンド組成物が形成される。エチレンコポリマー1のアイオノマーのブレンドが、エチレンコポリマー2中のエポキシ基と反応する場合、反応温度はわずかに低くなる。したがって、早期の架橋を防止するためにブレンドの温度を約120°C以下に維持することが好ましい。より好ましくは、ブレンドの温度は約115°C以下、110°C以下、または100°C以下に維持される。約100°C以上の温度においては、アイオノマーのエチレンコポリマー1中のカルボキシレート基がエチレンコポリマー2エポキシ基と反応して、架橋したブレンド組成物を形成する。理論によって束縛しようと望むものではないが、アクリル酸残基を含むアイオノマーと、メタクリル酸グリシジル残基を含むコポリマーとの間の架橋反応は、アイオノマーのカルボン酸基およびカルボキシレート基の一部が反応してエポキシド環を開環させ、それによってβ-ヒドロキシアルキルエステル結合が形成されると考えられる。当業者には理解されているように、非アイオノマーブレンドの架橋反応は135°C未満、または120°C未満の温度で十分に進行しうるしたがって、アイオノマーブレンドの対応する温度は下方に調節される。しかし、ブレンド組成物のさらなる加工が困難となる程度まで架橋を引き起こすことなく、ブレンド組成物を135°C以下で有効な時間約15分まで維持できるような反応速度となる。さらに、当業者であれば、架橋した封止材層に望ましい物理的性質に基づいて適切な架橋度を決定することができる。たとえば、より高い架橋度は、より高い曲げ弾性率、より良好な高温接着性、より低いメルトインデックス、およびより良好な耐熱性と相関がある。反応時間および温度、試薬の濃度、ならびに触媒の種類および量などの合成の要因の相互関係がPrejeanによって詳細に記載されている。さらに、好ましい触媒の1つは2-エチルイミダゾールである。2-エチルイミダゾールの好ましい量は、エチレンコポリマーブレンドの総量を基準として200~1500ppmである。本明細書に記載のエチレンコポリマー組成物は、当技術分野において周知の任意の好適な添加剤をさらに含有することができる。このような添加剤としては可塑剤、加工助剤、流動性向上剤、流動性低下剤たとえば、有機過酸化物、潤滑剤、顔料、染料、蛍光増白剤、難燃剤、衝撃改質剤、核剤、ブロッキング防止剤たとえば、シリカ、熱安定剤、ヒンダードアミン光安定剤HALS、UV吸収剤、UV安定剤、分散剤、界面活性剤、キレート剤、カップリング剤、接着剤、プライマー、補強添加剤たとえば、ガラス繊維、フィラーなど、ならびに2種類以上の従来の添加剤の混合物または組み合わせが挙げられるが、これらに限定されるものではない。しかし、エチレンコポリマー組成物がエチレンコポリマー1およびエチレンコポリマー2の非イオン化ブレンドである場合は、可塑剤は好適な添加剤ではない。これらの添加剤は、たとえばKirkOthmerEncyclopediaofChemicalTechnology,5thEdition,JohnWileySonsNewJersey,2004に記載されている。これらの従来の成分は、組成物の基本的および新規な特性を損なわず、組成物または組成物から製造された物品の性能に大きな悪影響を与えることがないのであれば、約0.01~約15重量、または約0.01~約10重量の量で組成物中に存在することができる。これに関連して、このような添加剤の重量パーセント値は、本明細書において規定されるアイオノマー組成物の全重量パーセント値には含まれない。典型的には、このような添加剤は、アイオノマー組成物の全重量を基準として約0.01~約5重量の量で存在することができる。熱安定剤、UV吸収剤、およびヒンダードアミン光安定剤が、注目すべき3つの添加剤である。これらの添加剤は、2009年11月2日に出願された米国特許出願第12/610,678号明細書に詳細に記載されている。第4の注目すべき添加剤はシランカップリング剤であり、これは接着強度を改善するためにエチレンコポリマー組成物に加えることができる。本明細書に記載の組成物中で有用となる好適なシランカップリング剤の例としては、γ-クロロプロピルメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリスβ-メトキシエトキシシラン、γ-ビニルベンジルプロピル-トリメトキシシラン、N-β-N-ビニルベンジルアミノエチル-γ-アミノプロピルトリメトキシ-シラン、γ-メタクリルオキシプロピル-トリメトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン、γ-グリシドキシプロピル-トリメトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、β-3,4-エポキシシクロヘキシル-エチルトリメトキシシラン、ビニルトリクロロシラン、γ-メルカプト-プロピルメトキシシラン、γ-アミノプロピルトリエトキシ-シラン、N-β-アミノエチル-γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、およびそれらの2種類以上の組み合わせが挙げられるが、これらに限定されるものではない。シランカップリング剤は、ナトリウム/亜鉛混合アイオノマー組成物の全重量を基準として約0.01~約5重量、または約0.05~約1重量の量でエチレンコポリマー組成物中に混入することができる。エチレンコポリマー組成物中へのこのような従来成分の場合による混入は、任意の周知の方法によって行うことができる。この混入は、たとえば乾式ブレンド、種々の成分の組み合わせの押出成形、マスターバッチ技術などによって行うことができる。この場合もKirk-OthmerEncyclopediaを参照されたい。好ましくは、シートが形成される溶融物は、エチレンコポリマー1、エチレンコポリマー2、及び存在する場合には場合による添加剤から実質的になる。また好ましくは、溶融物は、水および有機溶媒を含めた溶媒を実質的に含有しない。より好ましくは、溶融物は、溶媒および可塑剤を実質的に含有しない。押出プロセスの調製で溶融物を形成する場合、ニートのエチレンコポリマー1および2のペレットまたは粉末を提供することができる。これらのニートの粉末またはペレットは、溶融前にごま塩状saltandpepperブレンドで混合される。あるいは、エチレンコポリマー1および2をあらかじめ混合して、ブレンド組成物のペレットを形成することができる。次にこれらのペレットを溶融させて押出プロセスでの調製が行われる。添加剤は、溶融の前、最中、または後のペレットまたは粉末に加えることができる。再び、ブレンドおよびシート形成プロセス中、早期の架橋を回避するため、エチレンコポリマーブレンドの温度を、約120°C以下、115°C以下、110°C以下、約105°C以下または100°C以下アイオノマーブレンドの場合はさらにより高いにすべきである。ある押出プロセスにおいては、溶融物の温度は約120°C以下に維持され、押出ダイにおける温度は約135°C以上である。未反応ブレンド組成物のより高温への短時間の曝露では、容認できない量の早期の架橋は発生しないと考えられる。これよりポリマー中間層の説明に戻ると、ポリマー中間層は単層または多層の形態であってよい。単層は、シートが、本明細書に記載のエチレンコポリマー組成物でできている、または本明細書に記載のエチレンコポリマー組成物から本質的になることを意味する。多層形態の場合、多層は2つ以上の副層から構成され、少なくとも1つの副層が本発明のエチレンコポリマー組成物でできている、または本発明のエチレンコポリマー組成物から本質的になり、他の副層は、たとえば、本明細書において前述した定義の酸コポリマー類、本明細書において前述した定義のアイオノマー類、エチレン/酢酸ビニルコポリマー類、ポリビニルアセタール類音響グレードのポリビニルアセタール類を含む、ポリウレタン類、ポリビニルクロライド類、ポリエチレン類たとえば線状低密度ポリエチレン類、ポリオレフィンブロックエラストマー類、α-オレフィン類とα,β-エチレン系不飽和カルボン酸エステル類とのコポリマー類たとえば、エチレンアクリル酸メチルコポリマー類およびエチレンアクリル酸ブチルコポリマー類、シリコーンエラストマー類、エポキシ樹脂、およびそれらの2種類以上の組み合わせなどの任意の他の好適なポリマー材料でできていてよい。さらに、2つ以上の副層がポリマー中間層シート中に存在する場合、それらの副層は、同じまたは異なるポリマー材料から形成されていてよい。さらに、本発明のエチレンコポリマー組成物を含むシートは、積層プロセス中の脱気を促進するために、一方または両方の側に平滑面または粗面を有することができる。粗面は、機械的なエンボス加工などの周知の方法におって、またはシートの押出中のメルトフラクチャーによって、またはたとえば米国特許第4,035,549号明細書および米国特許出願公開第2003/0124296号明細書に記載されるような方法によってなどの周知の方法によって形成することができる。本発明のエチレンコポリマー組成物を含む中間層シートは、任意の好適な方法によって製造することができる。たとえば、シートは、浸漬コーティング、溶液流延、圧縮成形、射出成形、積層、溶融押出、インフレーションフィルム、押出コーティング、タンデム押出コーティング、または当業者に周知の任意の他の方法によって形成することができる。特に、シートは、溶融押出、溶融同時押出、溶融押出コーティング、インフレーションフィルム法、またはタンデム溶融押出コーティング法によって形成することができる。好ましい安全積層体の1つは、本発明のアイオノマー組成物を含む少なくとも1つの中間層シートを含み、この中間層シートは、少なくとも1つの剛性シートまたはフィルム層に積層される。積層されるとは、積層された構造内で、2つの層が、直接すなわち、2つの層の間に追加材料が全く存在しないまたは間接的にすなわち、2つの層の間に、中間層または接着材料などの追加材料が存在する接着または接合されることを意味する。好適な剛性シートは、弾性率が約100,000psi690MPa以上ASTMMethodD-638により測定されるである材料を含む。本発明において使用される剛性シートは、ガラス、金属、セラミック、あるいはポリカーボネート類、アクリル類、ポリアクリレート類、環状ポリオレフィン類、メタロセン触媒の存在下で調製されたポリスチレンなどのポリマー類、ならびにそれらの2種類以上の組み合わせから形成することができる。他の好適な剛性シートが、2008年12月31日に出願された米国特許出願第61/141,836号明細書AttorneyDocketNo.PP0052に記載されている。本発明において使用されるフィルム層は、金属アルミニウム箔などまたはポリマーであってよい。好適なポリマーフィルム材料としては、前出の米国特許出願第61/141,836号明細書に記載の材料が挙げられるが、これらに限定されるものではない。ポリマーフィルムが安全積層体の外面に配置される場合は、ポリマーフィルムに耐摩耗性ハードコートをさらにコーティングすることができる。耐摩耗性ハードコート中に使用される任意の周知の材料を本発明において使用することができる。好適な材料としては、前出の米国特許出願第61/141,836号明細書に記載の材料が挙げられるが、これらに限定されるものではない。安全積層体は、ポリビニルアセタールたとえば、ポリビニルブチラールPVB、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、エチレン/酢酸ビニルコポリマー類、酸コポリマー類、他のアイオノマー類、またはそれらの2種類以上の組み合わせなどのポリマー材料から形成された他のポリマー中間層シートをさらに含むことができる。さらに、2つ以上のポリマーシートが安全積層体中に含まれる場合、それらのポリマー中間層シートは、同じまたは異なるポリマー材料から形成されていてよい。エチレンコポリマーまたはアイオノマー組成物を含む中間層シートのそれぞれ、および安全積層体中に含まれる他のポリマー中間層シートのそれぞれは、少なくとも約5ミル0.1mm、または少なくとも約30ミル0.8mm、または約30~約200ミル約0.8~約5.1mm、または約45~約200ミル約1.1~約5.1mm、または約45~約100ミル約1.1~約2.5mm、または約45~約90ミル約1.1~約2.3mmの厚さを有することができる。エチレンコポリマー組成物を含むシートが多層形態である場合、エチレンコポリマー組成物を含む内部の副層は、約10~約30ミル約0.25~約0.76mmの範囲の厚さを有することができ、一方、エチレンコポリマー組成物を含む表面の副層は約1~約5ミル約0.025~約0.12mmの厚さを有することができる。好ましい安全積層体の1つは、a第1の剛性シートまたはフィルム層と、これが積層されるbエチレンコポリマーまたはアイオノマー組成物を含むシートと、これが積層されるc第2の剛性シートまたはフィルム層を含む。たとえば、安全積層体は2つのガラスシートと、2つのガラスシートの間に積層された中間層シートとを含むことができ、または安全積層体は、ガラスシートと、ハードコートを有するポリエステルフィルムと、ガラスシートおよびハードコートを有するプラスチックフィルムの間に積層されエチレンコポリマーまたはナトリウムアイオノマー組成物を含む中間層シートとを含むことができる。別の安全積層体は、n層の剛性シートまたはフィルム層ガラスシート層などとn-1層のポリマー中間層シートを含むことができ、ここでa隣接する剛性シートまたはフィルム層の組のそれぞれの間には、1つのポリマー中間層シートが存在し;b少なくとも1つ、好ましくはそれぞれのポリマー中間層シートが、本明細書において前述したナトリウムアイオノマー中間層シートであり、cnは整数であり、2≦n≦10である。このような安全積層体は、2008年6月30日に出願された米国特許出願第12/215,839号明細書に詳細に記載されている。本明細書において開示される安全積層体は、当技術分野において周知の任意の形態をとることができる。一部の具体的な構成としては米国特許出願公開第2010/011235号明細書AttorneyDocketNo.PP0036に記載の構成が挙げられるが、これらに限定されるものではない。好ましい安全積層体の一部の例としては、剛性シート/中間層シート;ポリマーフィルム/中間層シート;剛性シート/中間層シート/ポリマーフィルム;剛性シート/中間層シート/剛性シート;ポリマーフィルム/中間層シート/ポリマーフィルム;剛性シート/中間層シート/ポリマーフィルム/中間層シート/剛性シート;および前出の米国特許出願第61/141,836号に記載される他のものが挙げられるが、これらに限定されるものではない。希望するなら、安全積層体中に含まれる構成層のいずれかの一方または両方の表面は、他の積層体層への接着性を向上させるために、積層プロセスの前に処理することができる。この接着強化処理は、当技術分野において周知の任意の形態であってよく、火炎処理たとえば、米国特許第2,632,921号明細書、第2,648,097号明細書、第2,683,894号明細書、および第2,704,382号明細書を参照、プラズマ処理たとえば、米国特許第4,732,814号明細書参照、電子ビーム処理、酸化処理、コロナ放電処理、化学処理、クロム酸処理、熱風処理、オゾン処理、紫外光処理、サンドブラスト処理、溶媒処理、およびそれら2種類以上の組み合わせが挙げられる。また、接着強度は、ラミネート層の表面上に接着剤またはプライマーコーティングをさらに塗布することによって改善することができる。たとえば、米国特許第4,865,711号明細書には、片方または両方の表面上に堆積された薄い炭素層を有する、改善された接合性を有するフィルムまたはシートが開示されている。好適な接着剤またはプライマーの他の例としては、シラン類、ポリアリルアミン系プライマーたとえば、米国特許第5,411,845号明細書、第5,770,312号明細書、第5,690,994号明細書、および第5,698,329号明細書参照、およびアクリル系プライマーたとえば、米国特許第5,415,942号明細書参照が挙げられる。接着剤またはプライマーコーティングは、接着剤またはプライマーの単層の形態を取ることができ、厚さが約0.0004~約1ミル約0.00001~約0.03mm、または好ましくは、約0.004~約0.5ミル約0.0001~約0.013mm、またはより好ましくは、約0.004~約0.1ミル約0.0001~約0.003mmであってよい。当技術分野において周知の任意の積層方法オートクレーブ法または非オートクレーブ法などを使用して安全積層体を作製することができる。たとえば、積層体は、米国特許第3,311,517号明細書に開示されるようなオートクレーブ法によって作製することも、米国特許第3,234,062号明細書、米国特許第3,852,136号明細書、米国特許第4,341,576号明細書、米国特許第4,385,951号明細書、米国特許第4,398,979号明細書、米国特許第5,536,347号明細書、米国特許第5,853,516号明細書、米国特許第6,342,116号明細書、および米国特許第5,415,909号明細書、米国特許出願公開第2004/0182493号明細書、欧州特許第1235683B1号明細書、国際公開第91/01880号パンフレット、および国際公開第03057478号パンフレットに開示されるような非オートクレーブ積層法によって作製することもできる。好ましくは、積層の温度および時間は、エチレンコポリマー組成物が少なくとも部分的に架橋するような温度および時間である。より具体的には、接着および希望するなら架橋を実現するためには、第2のフィルム層の軟化温度よりも10~30°C、10~40°C、10~50°C、10~60°C、10~70°C、10~80°C、10~90°C、または10~100°C高い温度で、1~10分、または1~30分、または1~60分の時間積層体を維持することが必要となりうる。この場合も、エチレンコポリマー1がエチレン酸コポリマーではなくアイオノマーである場合には、より低い温度またはより短い時間で十分であると考えられる。以下の実施例は、本発明をさらに詳細に説明するために提供される。これらの実施例は、本発明を実施するための現在考えられる好ましい形態を示しており、本発明を説明することを意図しており、本発明の限定を意図するものではない。本明細書において報告されるすべてのメルトインデックスMIおよびメルトフローレートMFRは、ASTMD1238に準拠して190°Cおよび2.16kgで測定され、限定された状況で明記されない限り、g/10分の単位で報告される。実施例1~3および比較例C1~C6材料ACR-1:66.9重量の共重合エチレン単位、23.5重量の共重合アクリル酸n-ブチル単位、および9.6重量の共重合メタクリル酸単位を含有するターポリマー、190°C、2.16kgにおいてASTMD1238に準拠して測定されるMFRは25g/10分。EBAGMA-1:66.75重量の共重合エチレン単位、28重量の共重合アクリル酸n-ブチル単位、および5.25重量の共重合メタクリル酸グリシジル単位を含有するターポリマー、190°C、2.16kgにおいてASTMD1238に準拠して測定されるMFRは12g/10分。EBAGMA-2:64重量の共重合エチレン単位、25重量の共重合アクリル酸n-ブチル単位、および9重量の共重合メタクリル酸グリシジル単位を含有するターポリマー、190°C、2.16kgにおいてASTMD1238に準拠して測定されるMFRは8g/10分。EBA-1:73重量の共重合エチレン単位および27重量の共重合アクリル酸n-ブチル単位を含有するエチレン/アクリル酸n-ブチルジポリマー、190°C、2.16kgにおいてASTMD1238に準拠して測定されるMFRは4g/10分。EMAME-1:91.5重量の共重合エチレン単位および9.5重量の共重合マレイン酸水素エチルを含有するエチレン/マレイン酸水素エチルジポリマー、190°C、2.16kgにおいてASTMD1238に準拠して測定されるMFRは25g/10分。ION-2:85重量の共重合エチレン単位および15重量の共重合メタクリル酸単位を含有し、23が名目上中和されてZn塩となっているエチレン/メタクリル酸コポリマー、190°C、2.16kgにおいてASTMD1238に準拠して測定されるメルトフローレートは5.5g/10分。APTMS:Sigma-AldrichCo.より、カタログ番号28,177-8で入手可能な3-アミノプロピルトリメトキシシランMAOTMS:Sigma-AldrichCo.より入手可能なメタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシランBixcure登録商標:BixbyInternationalCorporation,OnePrebleRoad,Newburyport,MAUSA01950より入手可能な、架橋剤、接着促進剤、および種々の安定剤を含む独自開発の改質剤パッケージとブレンドされたエチレン/酢酸ビニルジポリマーを含む市販のEVA封入シート。このシートは、積層に使用するまで冷凍庫中で保管した。実験方法および結果組成物中の各成分の量が部数で記載されている表1中に列挙される成分から配合物を調製した。比較例C3の成分は、押出機中で溶融ブレンドし、ペレットとして回収した。シランカップリング剤APTMSまたはMAOTMSを含んだ組成物比較例C5およびC6は、ポリマーペレットを液体シラン添加剤と混合し、ペレットに添加剤を吸収させることによって調製した。こうして改質されたペレットは、押出成形されたポリマーシート組成物を作製するために、二軸スクリュー押出機に供給した。次に押出キャスティングまたはプレス成形によって組成物のシートを形成した。押出キャスティングの場合、ポリマーペレットを一軸スクリュー押出機または二軸スクリュー押出機に供給し、溶融させ、移動させ、好適な形状のたとえば、直線スロットダイに力を加えて通すことで、所望の断面シート形状を得た。ダイから押し出した後、ポリマーシートを水冷式冷却ロール上にキャストして固化させ、厚紙のコア上に巻き取って回収して、後の積層のために保管した。表1は、押出キャスティング条件をまとめている。表1中、TSは二軸スクリュー押出機を示し、SSは一軸スクリュー押出機を示す。実施例2および3のプレス成形の場合、液圧プレス以下の表1注のHPを用いて好適な形状の金型中で、185°Cにおいて、2000~3000トンの間の圧力下で3分間維持することで、ペレットから6インチ×6インチ×20ミルのプラークを作製した。表1実施例42種類のエチレンコポリマーを120°Cにおいて5分間、Brabenderミキサー中でブレンドした。第1のエチレンコポリマーは、メルトフローレートMFRが300g/10分であり、エチレン65.8重量と、アクリル酸n-ブチル28重量と、アクリル酸6.2重量との共重合単位を含んだ。第2のエチレンコポリマーは、MFRが8g/10分であり、エチレン66重量と、アクリル酸n-ブチル25重量と、メタクリル酸グリシジル9重量との共重合単位を含んだ。第1のエチレンコポリマー対第2のエチレンコポリマーの重量比は60対40であった。第1のエチレンコポリマー中の酸性基と第2のエチレンコポリマー中のグリシジル基との間のモル比は2.04対1であった。これら2種類のエチレンコポリマーのブレンドのMFRは依然として200g/10分を越えた限定された状況で特に明記されるのでなければ、本明細書において報告されるすべてのMFRは、ASTMD1238に準拠して190°Cおよび2.16kgで測定しており、g/10分の単位で報告される。このブレンドの一部を160°Cで15分間圧縮成形することによって、厚さ30ミルのプラークを作製した。プラークのMFR測定を試みると、メルトインデクサー中で硬いゲルが形成されただけであった。したがって、プラーク中のポリマーブレンドが架橋したものとの結論を出した。さらに、プラークは透明であり、HunterLabColorQuestXE分光光度計を使用して測定した全透過値が92であった。また、このプラークは、ASTMD1708に準拠して周囲温度において厚さ19ミルの微小張力バーmicrotensilebar上でInstru-MetModel1122を使用し2インチ/分の速度で測定した引張弾性率が886psiであった。さらに、ブレンドの第2の部分を120°Cにおいて5分間の架橋が起こらない条件下で圧縮成形することによって、厚さ30ミルの第2のプラークを作製した。シランおよび他のプライマーを有さないこの未架橋プラークの、ガラス層と、Tedlar登録商標ポリフッ化ビニルフィルムDuPont、供給はKrempelによってSupp2242、RONOF050423-002として行われる層との間での積層を、MeierICOLAM10/08ラミネーター中、170°Cにおいて5分の真空、および170°Cにおいて加圧下約800mbarで10分間の条件下で行った。形成されたままの状態の積層構造を高温多湿85°Cおよび湿度85下で1800時間コンディショニングした。このコンディショニングの後、プラークとガラスとの間の接着、およびプラークおよびとTedlar登録商標フィルムとの間の接着は強いまま維持された。さらに、積層体の1インチのストリップの剥離強度を、Instronモデル1122を使用し、100mm/分の剥離速度、180度の剥離角度で測定した。ガラスからのプラークの剥離力は20kg/インチを超えた。実施例52種類のエチレンコポリマーを120°Cにおいて5分間、Brabenderミキサー中でブレンドした。第1のエチレンコポリマーは、メルトフローレートMFRが210g/10分であり、エチレン65.8重量と、アクリル酸n-ブチル28重量と、アクリル酸6.2重量との共重合単位を含んだ。第2のエチレンコポリマーは、MFRが12g/10分であり、エチレン66.75重量と、アクリル酸n-ブチル28重量と、メタクリル酸グリシジル5.25重量との共重合単位を含んだ。第1のエチレンコポリマー対第2のエチレンコポリマーの重量比は60対40であった。第1のエチレンコポリマー中の酸性基と第2のエチレンコポリマー中のグリシジル基との間のモル比は3.5対1であった。これら2種類のエチレンコポリマーのブレンドのMFRは70g/10分であった。このブレンドの一部を175°Cにおいて15分間圧縮成形することによって厚さ125ミルの透明プラークを作製した。この透明プラークのMFR測定を試みると、メルトインデクサー中で硬いゲルが形成されただけであった。したがって、この透明プラーク中のポリマーブレンドが架橋したものとの結論を出した。実施例62種類のエチレンコポリマーを120°Cにおいて5分間、Brabenderミキサー中でブレンドした。第1のエチレンコポリマーは、メルトフローレートMFRが60g/10分であり、エチレン65.8重量と、アクリル酸n-ブチル28重量と、アクリル酸6.2重量との共重合単位を含んだ。第2のエチレンコポリマーは、MFRが12g/10分であり、エチレン66.75重量と、アクリル酸n-ブチル28重量と、メタクリル酸グリシジル5.25重量との共重合単位を含んだ。第1のエチレンコポリマー対第2のエチレンコポリマーの重量比は60対40であった。第1のエチレンコポリマー中の酸性基と第2のエチレンコポリマー中のグリシジル基との間のモル比は3.5対1であった。これら2種類のエチレンコポリマーのブレンドのMFRは25g/10分であった。このブレンドの一部を175°Cにおいて15分間圧縮成形することによって厚さ125ミルの透明プラークを作製した。この透明プラークのMFR測定を試みると、メルトインデクサー中で硬いゲルが形成されただけであった。したがって、この透明プラーク中のポリマーブレンドが架橋したものとの結論を出した。実施例72種類のエチレンコポリマーを120°Cにおいて5分間、Brabenderミキサー中でブレンドした。第1のエチレンコポリマーは、メルトフローレートMFRが210g/10分であり、エチレン65.8重量と、アクリル酸n-ブチル28重量と、アクリル酸6.2重量との共重合単位を含んだ。第2のエチレンコポリマーは、MFRが8g/10分であり、エチレン66.0重量と、アクリル酸n-ブチル25重量と、メタクリル酸グリシジル9重量との共重合単位を含んだ。第1のエチレンコポリマー対第2のエチレンコポリマーの重量比は60対40であった。第1のエチレンコポリマー中の酸性基と第2のエチレンコポリマー中のグリシジル基との間のモル比は2.04対1であった。これら2種類のエチレンコポリマーのブレンドのMFRは57g/10分であった。このブレンドの一部を175°Cにおいて15分間圧縮成形することによって厚さ125ミルの透明プラークを作製した。この透明プラークのMFR測定を試みると、メルトインデクサー中で硬いゲルが形成されただけであった。したがって、この透明プラーク中のポリマーブレンドが架橋したものとの結論を出した。実施例8300グラムの2種類のエチレンコポリマーおよびシランを、120°Cにおいて5分間、Brabenderミキサー50rpm中でブレンドした。第1のエチレンコポリマーは、メルトインデックスMIが12であり、エチレン66.75重量、アクリル酸n-ブチル28重量と、メタクリル酸グリシジル5.25重量との共重合単位を含んだ。第2のエチレンコポリマーは、MIが60であり、エチレン66.0重量と、アクリル酸n-ブチル28重量と、アクリル酸6重量との共重合単位を含んだ。このブレンドは、59.5重量の第1のエチレンコポリマー、40重量の第2のエチレンコポリマー、および0.5重量のシランγ-グリシドキシプロピルトリメチオキシシランgamma-glycidoxypropyltrimethyoxysilane。このブレンドのMIは20であった125°Cで測定し190°Cまで外挿した。メルトインデクサー中で指定の温度において10分維持した後、メルトインデクサー中で2160グラムの重量を使用していくつかの異なる温度において、メルトフロー10分間を測定した。結果を以下の表2に示す。表2これらの結果は、メルトインデクサー中の温度が上昇すると架橋が起こり、160°Cにおいてブレンドが完全に架橋することを示している。したがって、このブレンドから製造され安全積層体封止材として使用されるシートは、160°Cにおいて10分間積層すると完全に架橋すると考えられる。さらに、120°Cにおいて圧縮成形しその温度で2分間維持することによって未架橋ブレンドのプラーク厚さ20ミルを作製した。上記結果に基づくと、これらの条件下では架橋は起こらない。以下の層:ガラス/Teflon登録商標500AFEP100/TPT[Tedlar登録商標/PET/Tedlar登録商標]/封止材/Teflon登録商標500AFEP100スリップシート/ガラスを記載の順序で積層することによって、プリプレス組立体を貼り合わせた。封止材は、未架橋ブレンドの20ミルのプラークであった。Teflon登録商標スリップシートの寸法が1.5インチ×4インチであったことを除けば、各層の寸法は4インチ×6インチであった。ガラスは、St.Gobainより入手したままの状態で使用したDiamantソーラーガラス。Teflon登録商標FEP500Aは、DuPontより入手したままの状態で使用した。TPTTedlar登録商標/ポリエチレンテレフタレート/Tedlar登録商標は、Krempelより入手したままの状態で使用した。過フッ素化コポリマー樹脂フィルムとサンプルフィルムとの重なり合う一端の間にTeflon登録商標フィルムスリップシートを配置することで、後の剥離試験の開始点として機能する未積層未接着領域を形成した。このプリプレス組立体を真空バッグ中に入れ、VWRProgrammableOvenのModelNo.1685を使用して真空積層した。加熱サイクルを始めるために、構造を周囲温度約25°Cから140°Cまで15分間で加熱し、次にその温度で5分間維持した。次に170°Cまで加熱し10分間維持した。前出の表2中のデータに示されるように、これらの条件下で、封止材ブレンドは完全に架橋した。高温多湿85°C、相対湿度85に高温多湿室TennyProductSolutions、ModelNo.BTRC中で1180時間曝露する前と後の両方で、封止材のガラスに対する剥離強度10インチ/分における180度剥離を測定した。Instru-Met接着試験機ModelNo.1122上で測定すると剥離強度は、曝露前は78psiとなり、曝露後は91psiとなった。この構造のパーセント透過率を、3つの異なる波長においてHunterLabColorQuestXE分光光度計上で測定すると、以下の表3の結果が得られた:表3実施例9前述の実施例5で使用した40重量の第1のエチレンコポリマーおよび59.925重量の第2のエチレンコポリマーのブレンド300グラムを、0.0175重量の4-ジメチルアミノピリジンと、Brabenderミキサー中120°Cにおいて50rpmで5分間混合した。このブレンドのMIは15であった125°Cで測定し190°Cまで外挿した。メルトインデクサー中で指定の温度において10分維持した後、このブレンドの流動性を、メルトインデクサー中で10分間、2160グラムの重量を使用して、いくつかの異なる温度で測定した。結果を以下の表4に示す。表4第1および第2のエチレンコポリマーの第2のブレンドを調製した。第2のブレンドは前述のブレンドと類似しており、類似の条件下で調製したが、4-ジメチルアミノピリジンは含有しなかった。前述の手順によって第2のブレンドのメルトフローを測定すると以下の表5に示すような結果が得られた。表5これらの結果は、塩基性触媒を加えると架橋速度を増加させることが可能なことを示している。無触媒反応に対して流動性が減少していることから明らかなように、指定の各温度において架橋が速く進行した。触媒を有するブレンドで125°Cにおいて得られたメルトフローMI=15.3;190°Cの場合で計算した値は、押出および積層加工条件に適合している。したがって、このブレンドから封止材シートを形成する場合、早期の架橋を引き起こさずに、反応速度を増加させる触媒を使用可能である。実施例10第1のエチレンコポリマー89重量のエチレン、11重量のメタクリル酸、MI=100g/10分および前述の実施例1に記載される第2のエチレンコポリマーの300グラムのブレンドを、Brabenderミキサー中120°Cにおいて50rpmで5分間混合した。このブレンド組成物は、60重量の第1のエチレンコポリマーおよび40重量の第2のエチレンコポリマーであった。このブレンドのメルトインデックスMIは45であった125°Cにおいて測定し190°Cまで外挿した。メルトインデクサー中で指定の温度において10分維持した後、2160グラムの重量を取り付けたメルトインデクサー中で、このブレンドの流動性10分間をいくつかの異なる温度において測定した。表6に示す結果は以下の通りである。表6実施例11ナトリウムアイオノマーエチレン/メタクリル酸ジポリマー、11重量のMAA、37が中和されている、Na陽イオン、アイオノマーのMIは10g/10分とエチレンコポリマー66.75重量のエチレン/28重量アクリル酸n-ブチル/5.25重量のメタクリル酸グリシジル、MIは12g/10分300グラムのブレンド数種類を、Brabenderミキサー中120°Cにおいて50rpmで5分間で調製した。特により多いナトリウムアイオノマー量において、ブレンドの顕著な初期MIの低下125°CMI試験が見られ、これは2つのブレンド成分間で反応が起こったことを示している。以下の表7は、測定MIと予測MIとの比較を示している。これらの予測は、ブレンド成分間で反応が起こらないと仮定するブレンドの規則により行った。表7重量ナトリウムアイオノマー/重量エチレンコポリマーメルトインデクサー中で指定の温度で10分間維持した後、各ブレンドのメルトフロー時間は10分をメルトインデクサー中、2160グラムの重りを使用し、数種類の異なる温度で測定した。以下の表8に示されるように、170°Cの温度まで10分間加熱した場合に、ブレンドはある程度流動性を維持した。ブレンドが完全に架橋すれば、予測メルトフローは0になる。表8naは使用できないことを意味する。実施例12亜鉛アイオノマー85重量のエチレン/15重量のメタクリル酸、メタクリル基の22が中和されている、Zn2陽イオン、MI=14とエチレンコポリマー66.75重量のエチレン/28重量のアクリル酸n-ブチル/5.25重量のメタクリル酸グリシジル、MI=12との300グラムのブレンドを、Brabenderミキサー中120°Cにおいて50rpmで5分間で調製した。このブレンドの組成は、20重量の亜鉛アイオノマーおよび80重量のエチレンコポリマーであった。ブレンドのメルトインデックスMIは、125°Cにおいて測定し190°Cまで外挿した場合に4であった。2160グラムの重りを使用してメルトインデクサー中で10分間の流動を、メルトインデクサー中で指定の温度で10分間維持した後に、数種類の異なる温度で測定した。結果を以下の表9に示す。表9これらの結果は、温度を上昇させると架橋が起こり、170°Cにおいてブレンドが完全に架橋することを示している。したがって、このブレンドから作製され安全積層体の封入材として使用されるシートは、170°Cで10分間積層すると完全に架橋すると考えられる。以上に本発明の好ましい実施形態の一部を説明し、具体的に例示してきたが、このような実施形態に本発明が限定されることを意図したものではない。以下の特許請求の範囲に記載されるような本発明の範囲および意図から逸脱することなく種々の修正を行うことができる。"