式I式中、Arは、1またはそれ以上の水素化される可能性のある置換基を有する芳香環式基または複素環式基を、Z1は、単結合、-CH2CH2-または-CH=CH-を示し、Bnはベンジル基を示すで表されるカルボン酸ベンジルエステルに、エステル系溶媒中、パラジウム成分を担持したβ型ゼオライトの存在下で水素ガスを作用させ、式II式中、Arは前記した意味を有し、Z2は、単結合または-CH2CH2-を示すで表されるカルボン酸化合物とすることを特徴とする脱ベンジル化方法。エステル系溶媒が、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸n-ブチル、酢酸イソブチル、γ-ブチロラクトンであるである請求項1記載の脱ベンジル化方法。パラジウム成分を担持したβ型ゼオライトが、金属パラジウムを担持したβ型ゼオライトまたは金属パラジウムと酸化パラジウムを担持したβ型ゼオライトである請求項1または2記載の脱ベンジル化方法。β型ゼオライトが、NH4型のβ型ゼオライトである請求項1ないし3の何れかの項記載の脱ベンジル化方法。式I式中、Arは、1またはそれ以上の水素化される可能性のある置換基を有する芳香環式基または複素環式基を、Z1は、単結合、-CH2CH2-または-CH=CH-を示し、Bnはベンジル基を示すで表されるカルボン酸ベンジルエステルに、エステル系溶媒中、パラジウムを担持したβ型ゼオライトの存在下で水素ガスを作用させることを特徴とする式II式中、Arは前記した意味を有し、Z2は、単結合または-CH2CH2-を示すで表されるカルボン酸化合物の製造方法。エステル系溶媒が、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸n-ブチル、酢酸イソブチル、γ-ブチロラクトンである請求項5記載のカルボン酸化合物の製造方法。パラジウム成分を担持したβ型ゼオライトが、金属パラジウムを担持したβ型ゼオライトまたは金属パラジウムと酸化パラジウムを担持したβ型ゼオライトである請求項5または6記載のカルボン酸化合物の製造方法。β型ゼオライトが、NH4型のβ型ゼオライトである請求項5ないし7の何れかの項記載のカルボン酸化合物の製造方法。パラジウム成分をβ型ゼオライトに担持せしめてなる選択水素化触媒。パラジウム成分を担持したβ型ゼオライトが、金属パラジウムを担持したβ型ゼオライトまたは金属パラジウムと酸化パラジウムを担持したβ型ゼオライトである請求項9記載の選択水素化触媒。β型ゼオライトが、NH4型のβ型ゼオライトである請求項9または10記載の選択水素化触媒。上記の脱ベンジル化反応においてのみならず、目的とする基のみを水素化する選択的水素化および水素化分解反応は、有機化合物中の複数の官能基のうち、特定の官能基のみを水素化でき、合成ステップを減らすことができるため、医薬品、農薬やそれら中間体合成において非常に重要な反応である。本発明は、上記実情に鑑みなされたものであり、芳香族ハロゲン化合物あるいは芳香族ケトン化合物中のハロゲン原子やアシル基を分解あるいは水素化することなく、また、これら化合物の有するハロゲンや、アシル基等の官能基も変換することなく、効率の良く、保護基であるベンジル基のみを水素化し、脱ベンジルする技術およびにこれに用いることのできる触媒の提供をその課題とするものである。本発明者らは、芳香族ハロゲン化合物や、芳香族ケトン化合物での脱ベンジル反応について鋭意検討した結果、エステル系溶媒中、触媒活性種としてのパラジウムをベータゼオライトNH4型などに担持させた触媒を用いることにより、上記化合物の他の官能基を分解あるいは水素化することなく、効率良く脱ベンジル反応を行うことが可能であることを見出し、本発明を完成した。すなわち本発明は、式I式中、Arは、1またはそれ以上の水素化される可能性のある置換基を有する芳香環式基または複素環式基を、Z1は、単結合、-CH2CH2-または-CH=CH-を示し、Bnはベンジル基を示すで表されるカルボン酸ベンジルエステルに、エステル系溶媒中、パラジウム成分を担持したβ型ゼオライトの存在下で水素ガスを作用させ、式II式中、Arは前記した意味を有し、Z2は、単結合または-CH2CH2-を示すで表されるカルボン酸化合物とすることを特徴とする脱ベンジル化方法を提供するものである。また本発明は、前記式Iで表されるカルボン酸ベンジルエステルに、エステル系溶媒中、パラジウム成分を担持したβ型ゼオライトの存在下で水素ガスを作用させることを特徴とする前記式IIで表されるカルボン酸化合物の製造方法を提供するものである。更に本発明は、パラジウム成分をβ型ゼオライトに担持せしめてなる選択水素化触媒を提供するものである。本発明方法によれば、芳香族ハロゲン化合物のベンゼン環-ハロゲン原子結合や、芳香族ケトン化合物のアシル基を、切断あるいは水素化することなく、また、いずれの官能基も変換することなく、保護基であるベンジル基を選択的に部分水素化し、高い効率で芳香族カルボン酸IIを製造することが可能である。また、本発明方法で触媒として使用するパラジウム成分Pd成分を担持したβ型ゼオライトは、リサイクル使用が可能であり、これを用いた反応は、廃棄物が少なく、コストが低減されたプロセスとなるという利点もある。本発明方法は、下式で示すように、式Iで表されるカルボン酸ベンジルエステルIのベンジル基を水素ガスを用いて水素化、除去し、カルボキシル基を有するカルボン酸化合物IIとすることにより行われる。上記式中、Arで示される、1またはそれ以上の水素化される可能性のある置換基を有する芳香環式基または複素環式基としては、塩素、臭素、よう素等のハロゲン原子や、アセチル基、プロピオニル基、ベンゾイル基、ナフトイル基等のアシル基を有する、フェニル基、ナフチル基、ビフェニル基、アントラニル基等の芳香環式基や、ピリジル基、ピリミジル基、インドリル基、ベンズイミダゾリル基、キノリル基、ベンゾフラニル基、インダニル基、インデニル基、ジベンゾフラニル基またはメチレンジオキシフェニル基等の複素環式基が挙げられる。また、本発明方法は、基本的に選択的にベンジル基を水素化し、これを除去するが、一般の水素化反応では水素化され、分解あるいは構造変化が予想される置換基、例えば、ハロゲン原子、アセチル基、プロピオニル基、ベンゾイル基、ナフトイル基等の置換基には、何ら影響を与えない。しかし、側鎖部分に存在する二重結合-CH=CH-は、これも水素化する。本発明の脱ベンジル化反応において使用される溶媒は、エステル系溶媒であり、その例としては、低級アルコールと低級カルボン酸のエステル反応により得られる、例えば、酢酸エチルや酢酸ブチル等が挙げられる。このものは高純度のものが望ましいが、コスト低減を目的として、メタノール、エタノール、イソプロパノール等の溶媒との混合溶媒を使用してもよい。また、本発明の脱ベンジル化反応において、触媒として用いるPd成分を担持したβ型ゼオライトPd担持βゼオライトは、Pd成分を活性金属とし、このPdを担持するための担体としてβ型ゼオライトを使用したものである。このPd成分としては、金属としてのPdのほか、酸化パラジウムとして担持されていても良いが、良好な水素化分解活性を示すためには金属の状態であることが好ましい。一方触媒の担体であるβ型ゼオライトは、単位胞組成Nan[AlnSi64-nO128]xH2Oで表される正方晶系の合成ゼオライトであり、c軸方向に正方形に近い12員環055×055nm断面のジグザグな細孔を、a軸およびb軸方向に12員環076×064nmで直線状の細孔を有している。このβ型ゼオライトでは、上記の細孔が交差して3次元細孔を形成し、細孔の交差点には大きな空間を有している。なお、合成ゼオライトは、通常、Na型として得られるが、本発明に使用されるβ型ゼオライトは、特に限定されるものでは無く各種遷移金属や希土類の少なくとも一つでイオン交換したβ型ゼオライトを用いても良いが、Na型をイオン交換したNH4型が好ましい。Na型ゼオライトをイオン交換し、NH4型のゼオライトとするには、液相中、既知の方法により実施すればよい。本発明で触媒として用いるPd担持β型ゼオライトにおいて、β型ゼオライトあたりに担持されるPd成分量は、Pd金属換算で001~20wtであることが好ましく、1~10wtであることがより好ましい。このPd成分量が少なすぎると反応速度が遅くなり、反応を完結させるためには多量の触媒が必要となる。また、Pd成分量が多すぎるとPd成分の分散が悪くなり、Pd単位重量当たりの活性が下がるため、高価なPdが非効率的に使用されることになる。本発明に使用されるPd担持β型ゼオライトの製造方法は特に限定されないが、その製造方法の例として、次の方法を挙げることができる。すなわち、不活性ガスとしてアルゴンArを満たしたフラスコに酢酸パラジウムを量り取り、メタノールに溶解する。この溶液中にNH4型ベータゼオライトSi/Alモル比=25を、金属パラジウムの含有量が5質量になるように添加し、アルゴン雰囲気下に室温で、上澄みが透明になるまで攪拌を続ける。そして、得られた黒色の粉末を吸引濾過した後、メタノール及び水で洗浄し、次いでデシケータ中で減圧下、室温にて乾燥することにより得られる。本発明の脱ベンジル化方法では、還元成分として水素ガスが使用される。この水素ガスは、上記したエステル系溶媒、Pd担持β型ゼオライトおよびカルボン酸ベンジルエステルIの混合物中に供給される。より具体的には、密閉容器内の反応液上部の空間に水素を満たすことにより、水素ガスが供給される。本発明方法における、水素ガス、エステル系溶媒およびカルボン酸ベンジルエステルIの量は特に限定されないが、水素ガスの供給量はカルボン酸ベンジルエステルIのベンジル基を選択的水素化するのに必要な理論量以上であることが必要であり、理論量対し等倍~1000倍モル程度、一般には、1倍~10倍モル程度供給されることが好ましい。また、溶媒であるエステル系溶媒は、基質であるカルボン酸ベンジルエステルIに対し、その重量で0.1~100倍添加することが好ましく、カルボン酸ベンジルエステルIが完全に溶解している状態となることが望ましい。本発明方法における、選択的水素化反応の条件は特に限定されないが、その反応温度は、0~200°Cであることが好ましく、10~100°Cであることがより好ましい。また、水素圧力は、001~10MPaであることが好ましく、01~1MPaであることがより好ましい。反応温度が低いあるいは水素分圧が低い場合には、反応の進行が遅く、原料の転化が十分に進まない。また、反応温度が高いあるいは水素分圧が高い場合には、十分な選択性が得られない。以下、実施例および参考例により、本発明方法をさらに詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に何ら制約されるものではない。参考例1選択的接触還元反応用パラジウム触媒の製造は以下のようにして実施した。すなわち、NH4型ベータゼオライトSi/Alモル比=25、エヌイーケムキャット株製を用意した。そして、不活性ガスとしてアルゴンを満たしたフラスコに、酢酸パラジウムを527mg2.35mmolを量り取り、メタノール50mlに溶解した。この溶液中にNH4型ベータゼオライトを、金属パラジウムの含有量が5質量になるように5g添加し、アルゴン雰囲気下に室温で、上澄みが透明になるまで6日間攪拌を続けた。そして、得られた黒色の粉末を吸引濾過した後、メタノール30mlずつ2回及び水30mlずつ2回の順に洗浄し、次いでデシケーター中で減圧下、室温にて3日間乾燥した。実施例1基質としての4-クロロ安息香酸ベンジル1233mg05mmolおよび還元触媒としての、参考例1で得た5Pd/ベータゼオライト106mg基質に対して金属パラジウムとして1molを試験管に取り、これに酢酸エチル1mLを加え懸濁させた後、水素ガスを満たした風船を取り付けた針を試験管上部のセプタムに刺し、セプタムに刺した別の針から系内のガスを抜く操作を3回繰り返し、系内を水素ガスで置換した後、試験管内を水素ガスで満たした。基質としての4-クロロ安息香酸ベンジル1233mg05mmolおよび還元触媒としての5Pd/ベータゼオライト106mg基質に対して金属パラジウムとして1molを試験管に取り、これに酢酸エチル1mLを加え懸濁させた後、水素ガスを満たした風船を取り付けた針を試験管上部のセプタムに刺し、セプタムに刺した別の針から系内のガスを抜く操作を3回繰り返し、系内を水素ガスで置換した後、試験管内を水素ガスで満たした。60°Cで24時間激しく攪拌した後、得られた反応液をメンブランフィルターMillipore製、Millex-LH、孔径045μmを用いてろ過し、更にメンブランフィルターを酢酸エチル15mLで洗浄した。得られたろ液を濃縮し、得られた濃縮物を1H-NMRにかけた。得られたスペクトルから、原料の回収率ならびに、生成物として得られた4-クロロ安息香酸ベンジルエステルが水素化分解されたの収率を算出したところ、原料の転化率は100で、4-クロロ安息香酸の収率は100776mgであった。実施例2実施例1において、4-クロロ安息香酸ベンジルに代えて4-クロロけい皮酸ベンジルを1364mg05mmol、5Pd/ベータゼオライトを212mg基質に対して金属パラジウムとして2molを使用し、40°Cで15時間反応を行なう以外は実施例1と同様に、反応、反応後の処理および生成物の分析を実施した。この結果、原料の転化率は100で、3-4-クロロフェニルプロピオン酸が収率98895mgで得られた。実施例3実施例1において、4-クロロ安息香酸ベンジルに代えて4-アセチル安息香酸ベンジルを1266mg05mmol、5Pd/ベータゼオライトを212mg基質に対して金属パラジウムとして2molを使用し、60°Cで7時間反応を行う以外は実施例1と同様に、反応、反応後の処理および生成物の分析を実施した。この結果、原料の転化率は100であり、4-アセチル安息香酸が収率100816mgで得られた。実施例4実施例1において、4-クロロ安息香酸ベンジルに代えて3-アセチル安息香酸ベンジル1364mg05mmolを、5Pd/ベータゼオライト424mg基質に対して金属パラジウムとして4molを使用し、40°Cで22時間反応を行った以外は実施例1と同様に、反応、反応後の処理および生成物の分析を実施した。原料の転化率は100であり、3-アセチル安息香酸が収率95775mgで得られた。比較例1実施例1において、5Pd/ベータゼオライトに代えて、5Pd/ZSM-5NH4型、Si/Alモル比=30106mg基質に対して金属パラジウムとして1molを使用した以外は、実施例1と同様に4-クロロ安息香酸ベンジルの水素化反応を行い、反応後の処理および生成物の分析を実施した。この結果、原料の転化率は29で、4-クロロ安息香酸が収率28225mgで得られた。比較例2実施例1において、溶媒として酢酸エチルに代えてメタノールを使用した以外は、実施例1と同様に4-クロロ安息香酸ベンジルの水素化反応を行い、反応後の処理および生成物の分析を実施した。この結果、原料の転化率は100で、4-クロロ安息香酸が収率68225mgで得られた。また、この他に副生成物として、原料のベンジルがメチルに置き換わった4-クロロ安息香酸メチルが収率23196mgで得られた。比較例3実施例3において、5Pd/ベータゼオライトに代えて、5Pd/ZSM-5NH4型、Si/Alモル比=30212mg基質に対して金属パラジウムとして2molを使用し、60°Cで24時間反応を行った以外は実施例3と同様に4-アセチル安息香酸ベンジルの水素化反応を行い、反応後の処理および生成物の分析を実施した。この結果、原料の転化率は999以上であり、4-アセチル安息香酸が収率72588mgで得られた。また、この他にアセチル基が水素化された副生成物4-1-ヒドロキシエチル安息香酸ベンジルおよび4-1-ヒドロキシエチル安息香酸が、それぞれ収率8103mgおよび収率20166mgで得られた。比較例4実施例3において、溶媒として酢酸エチルに代えてメタノールを使用し、室温で12時間反応を行った以外は、実施例3と同様に4-アセチル安息香酸ベンジルの水素化反応を行い、反応後の処理および生成物の分析を実施した。この結果、原料の転化率は93であり、4-アセチル安息香酸が収率53432mgで得られた。また、この他にアセチル基が水素化された副生成物4-1-ヒドロキシエチル安息香酸ベンジルおよび4-1-ヒドロキシエチル安息香酸が、それぞれ収率27346mgおよび収率13108mgで得られた。以上、実施例1~4および比較例1~4の結果をまとめて表1に示す。