"筐体内を熱交換室と機械室とに区分けする縦に延びた仕切り板を備え、前記熱交換室に熱交換器及び送風機を収容し、前記機械室に圧縮機及び電装ユニットを収容した空気調和装置の室外ユニットにおいて、前記仕切り板は、仕切り板本体の上端部に連結されて、前記電装ユニットを支持する支持部材を備え、前記支持部材は、前記仕切り板の幅方向の両端部に延在し、前記熱交換室と前記機械室とを連通する開口部に臨む一対のガイドレールを備え、前記電装ユニットは、基板が取り付けられ、前記ガイドレール間に前記基板と一体に上方に引き出し可能に側縁部が嵌合した基板ホルダーを備えたことを特徴とする空気調和装置の室外ユニット。前記ガイドレールは、互いに対向する断面略コ字状のレールであり、前記基板ホルダーの側縁部を、前記ガイドレールの内側に差し込んで前記支持部材に固定することを特徴とする請求項1に記載の空気調和装置の室外ユニット。前記基板ホルダーは、前記基板のメンテナンス時に、前記筐体の天面を形成する天井パネルを取り外して、前記支持部材に脱着されることを特徴とする請求項1又は2に記載の空気調和装置の室外ユニット。前記基板は、発熱する電装品、或いは、消耗部品である電装品を実装することを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の空気調和装置の室外ユニット。前記電装ユニットは、第2基板を有し、前記第2基板と、前記基板とは、略T字状に配置されて前記支持部材に取り付けられ、前記基板に実装される電解コンデンサーを前記第2基板の背面側に上下に並べて配置したことを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の空気調和装置の室外ユニット。前記支持部材は、前記電解コンデンサーの周囲を囲み、前記第2基板を支持する支持板を備えたことを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載の空気調和装置の室外ユニット。ところで、電装ユニットは、各種電装品が実装される基板を備えるが、ハイブリッドIC基板交換等のメンテナンス時には、電装ユニットを空気調和装置本体から取り外す必要があり、メンテナンス性が悪かった。メンテナンス性向上のためには、電装ユニットを空気調和装置本体から取り外すことなく基板を電装ユニットに着脱自在に備えることが考えられるが、小型化が進む室外ユニットでは、筐体内の作業スペースが限られ、基板上に実装された電解コンデンサー等の電装品を傷つけることなく基板を着脱するのは困難であった。本発明の目的は、上述の事情を考慮してなされたものであり、電装ユニットが備える基板のメンテナンス性を向上させることができる空気調和装置の室外ユニットを提供することにある。上記課題を解決するため、本発明は、筐体内を熱交換室と機械室とに区分けする縦に延びた仕切り板を備え、前記熱交換室に熱交換器及び送風機を収容し、前記機械室に圧縮機及び電装ユニットを収容した空気調和装置の室外ユニットにおいて、前記仕切り板は、仕切り板本体の上端部に連結されて、前記電装ユニットを支持する支持部材を備え、前記支持部材は、前記仕切り板の幅方向の両端部に延在し、前記熱交換室と前記機械室とを連通する開口部に臨む一対のガイドレールを備え、前記電装ユニットは、基板が取り付けられ、前記ガイドレール間に前記基板と一体に上方に引き出し可能に側縁部が嵌合した基板ホルダーを備えたことを特徴とする。この構成によれば、基板を、基板ホルダーと一体に、ガイドレールに沿って上方に引き出すことで電装ユニットから簡単に取り外すことができるため、基板のメンテナンス性が向上する。この構成において、前記ガイドレールは、互いに対向する断面略コ字状のレールであり、前記基板ホルダーの側縁部を、前記ガイドレールの内側に差し込んで前記支持部材に固定する構成としても良い。また、前記基板ホルダーは、前記基板のメンテナンス時に、前記筐体の天面を形成する天井パネルを取り外して、前記支持部材に脱着される構成としても良い。また、前記基板は、発熱する電装品、或いは、消耗部品である電装品を実装する構成としても良い。また、前記電装ユニットは、第2基板を有し、前記第2基板と、前記基板とは、略T字状に配置されて前記支持部材に取り付けられ、前記基板に実装される電解コンデンサーを前記第2基板の背面側に上下に並べて配置した構成としても良い。また、前記支持部材は、前記電解コンデンサーの周囲を囲み、前記第2基板を支持する支持板を備えた構成としても良い。本発明によれば、筐体内を熱交換室と機械室とに区分けする縦に延びた仕切り板を備えた空気調和装置の室外ユニットにおいて、仕切り板本体の上端部に連結されて、電装ユニットを支持する支持部材を備え、前記支持部材は、前記仕切り板の幅方向の両端部に延在し、前記熱交換室と前記機械室とを連通する開口部に臨む一対のガイドレールを備え、前記電装ユニットは、基板が取り付けられ、前記ガイドレール間に前記基板と一体に上方に引き出し可能に側縁部が嵌合した基板ホルダーを備えたため、基板を、基板ホルダーと一体に、ガイドレールに沿って上方に引き出すことで電装ユニットから簡単に取り外すことができ、基板のメンテナンス性を向上することができる。以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳述する。本実施形態に係る空気調和装置は、室外ユニット10と室内ユニット不図示とから構成されており、冷媒配管により接続された冷媒回路に冷媒を流して、冷房運転および暖房運転を行う。室外ユニット10は、室外に設置され、室外空気と熱交換して冷房運転時には冷媒を凝縮させて外気に熱を放出し、暖房運転時には冷媒を蒸発させて外気から熱を取り込むものである。なお、以下に述べる上下および左右といった方向は、室外ユニット10を設置した状態でその前面側から見た場合の方向を示している。図1は、室外ユニット10の斜視図であり、図2は、天井パネル13、前面パネル14、及び、外板15を取り外した状態の室外ユニット10の斜視図である。この室外ユニット10は、略直方体箱形状のユニットケース筐体11を備え、ユニットケース11は、底板12、天井パネル13、前面パネル14および外板15を備えている。ユニットケース11の内部は、底板12に立設された仕切り板16によって縦に仕切られ、熱交換室R1と機械室R2とに区分けされている。前面パネル14は、仕切り板16を境に左右に二分割された第1前面パネル14Aと第2前面パネル14Bとから構成される。第1前面パネル14Aを取り外すことによって、作業者は室外ユニット10の前面側から熱交換室R1内の部品のメンテナンス作業を行うことができ、第2前面パネル14Bを取り外すことによって、作業者は室外ユニット10の前面側から機械室R2内の部品のメンテナンス作業を行うことができる。また、熱交換室R1側の第1前面パネル14Aには、熱交換室R1内部で熱交換された空気が吹き出す2つの吹出口28,28が上下方向に並べて形成されている。吹出口28,28は、それぞれ網状のファンガード29により覆われている。図示は省略したが、吹出口28,28は、例えば、丸形フランジ形状のファン覆い部で覆われ、ファン覆い部の開口部内に後述する送風機22が設けられる。熱交換室R1には、図2に示すように、その背面側に熱交換器21が収容され、その前面側に上下方向に並べて配置された送風機22,22が収容される。熱交換器21は、上面視略L字形状に屈曲されて形成され、熱交換室R1の左側面外側面から背面に沿わせて配置されている。このように、熱交換器21は熱交換室R1すなわちユニットケース11の左側面及び背面を形成し、この左側面から背面にかけての露出面全体が通風路吸込口として機能する。また、図示は省略したが、熱交換器21の表面は、この熱交換器21への人体などの接触を防止するため、樹脂性のネットなどからなるフィンガードで覆われている。送風機22は、熱交換室R1内に配置された左右一対の支柱24L、24Rに取り付けられている。これら支柱24L、24Rは、当該支柱24L、24Rの上端部をそれぞれ熱交換器21の上縁部に引掛けるとともに、当該支柱24L、24Rの下端部は底板12にねじ止めにより固定されている。送風機22は、支柱24L、24Rの上部に台座25を介して固定されたファンモータ26と、このファンモータ26の軸に取り付けられたプロペラファン軸流ファン27とから構成され、このプロペラファン27が熱交換室R1の前面側に近接配置される。ファンモータ26によりプロペラファン27が回転駆動されると、室外ユニット10の周囲、より具体的には、熱交換器21の背面側および左側面側から外気が熱交換室R1内に吸い込まれ、熱交換器21内を流れる冷媒と熱交換し、熱交換室R1の前面に設けられた吹出口28,28通って室外ユニット10外に排出される。つまり、この室外ユニット10は、前面から熱交換後の空気を吹き出す前面吹き出しタイプに構成されている。また、機械室R2には、冷媒回路の一部を構成する圧縮機31、アキュムレータ不図示、レシーバタンク33、オイルセパレータ不図示、および四方弁32や膨張弁不図示といった弁体などの冷媒回路構成部品が配管接続され、当該機械室R2の略下方空間内に収容される。また、圧縮機31の上方右側で、機械室R2の前面側には、ガス管用サービスバルブと液管用サービスバルブとが近接して固定されている。これらガス管用サービスバルブ及び液管用サービスバルブには、室内ユニットから延びるユニット配管のガス管及び液管不図示がそれぞれ接続され、これにより、冷媒を循環する冷媒回路が構成される。また、機械室R2の上方空間には、空気調和装置を制御する制御基板などの各種電装品を配設した電装ユニット40が配置されている。電装ユニット40は、支持部材50と、支持部材50に支持される第1基板41、第2基板42、ヒートシンク55とを備え、ヒートシンク55を仕切り板16の上方から熱交換室R1側に臨ませて、機械室R2の上方空間に設けられる。支持部材50は、仕切り板16の幅方向に延在する。仕切り板16は、図3に示すように、熱交換室R1と機械室R2との間に配置されて当該熱交換室R1と機械室R2とを区分けする仕切り板本体部仕切り板本体16Bと、この仕切り板本体部16Bの前面側の側縁部を機械室R2側に折り曲げて形成した前面部端部16Cと、仕切り板本体部16Bの背面側の側縁部を機械室R2側に、上記前面部16Cと略平行に折り曲げて形成した背面部端部16Dと、仕切り板本体部16Bの上縁部を機械室R2側に折り曲げて形成した上面部16Aとを備える。仕切り板16は、薄い板金を上記のように折り曲げて形成され、仕切り板16の剛性強度の向上を図っている。仕切り板16は、底板12に立設し、背面部16Dを熱交換器21にねじ止めして固定される。具体的には、熱交換器21は、右側の端部に管板35を備え、この管板35は、ユニットケース11内側の側縁部を略L字形状に折り曲げたリブ35Aが形成されている。仕切り板16は、背面部16Dを、このリブ35Aにねじ止めして固定される。仕切り板16の上方には、熱交換室R1と機械室R2とを連通する開口部5が設けられる。仕切り板16の上面部16Aには、図2に示すように、電装ユニット40の支持部材50が連結される。電装ユニット40は、図4に示すように、支持部材50と、この支持部材50に支持される第1基板41、第2基板42、及び、ヒートシンク55とを備える。第1基板41と、ヒートシンク55とは、一体に基板ホルダー51によって固定され、基板ホルダー51は、支持部材50に着脱自在に支持される。基板ホルダー51は、第1基板41の上方に設けられた引っ掛け具58の先端の引っ掛け爪58Aを支持部材50に形成された引っ掛け溝58Bに係止させて、支持部材50に固定される。引っ掛け具58は、アルミ等の金属から形成される。また、基板ホルダー51には、基板ホルダー51の上部にねじ孔51Eが形成され、このねじ孔51Eに機械室R2側から挿入するねじによって支持部材50に固定される。第1基板41と、第2基板42とは、互いに略T字状に配置され、第2基板42は、室外ユニット10の前後方向に配置される第1基板41と略直角に設けられる。また、ヒートシンク55の上部には、ヒートシンク55の投影面積全体の大半を覆うフード59が基板ホルダー51に固定されて設けられる。フード59は、上方に開放し、機械室R2側の側面を前後に亘って切り欠いた略箱形状に形成される。フード59は、3つの側面59Aの上端面59Bが、ユニットケース11の天井パネル13の下面と当接するように形成されている。この構成によれば、熱交換器21の背面側から熱交換室R1に侵入した雨水などの水を、フード59でヒートシンク55の上方から機械室R2側に入り込むのを防止することができる。また、フード59には、熱交換室R1側の側面59Aに沿って、底面59Cが切り欠かれ、フード59の上方空間と、熱交換室R1とを連通させる切欠き部59Dが形成される。機械室R2内の空気は、熱交換室R1を流れる空気に誘引されて、この切欠き部59Dを通って熱交換室R1内に流れる。そのため、電装ユニット40が備える電装品から発生られた熱によって熱せられた空気を機械室R2内にこもることなく循環させることができる。支持部材50は、図5に示すように、熱交換室R1と機械室R2とを連通する開口部5に臨む一対のガイドレール43,43を備える。ガイドレール43,43は、互いに対向する断面略コ字状のレールであり、一方のガイドレール43が仕切り板16の前面部16Cに延在し、他方のガイドレール43が背面部16Dの近傍に延在する。また、支持部材50は、開口部5の下部領域を塞ぎ、ガイドレール43,43間を繋ぐ第1支持板44を備える。ガイドレール43,43と、第1支持板44とは、一枚の金属板に曲げ加工などの板金加工を行って形成されている。第1支持板44には、第1基板41を保持する後述の基板ホルダー51が上面に載置される第1台座部52、及び、第2台座部53が、第1支持板44と一体に形成されている。このガイドレール43間には、図4に示すように、第1基板41と、第1基板41に実装された電装品が発する熱を放熱するヒートシンク55とを一体に固定した基板ホルダー51が取り付けられる。基板ホルダー51の両側縁部51Aが、ガイドレール43間に嵌合し、第1基板41、ヒートシンク55、及び、基板ホルダー51をガイドレール43に沿って一体に上方に引き出し可能に備えられる。室外ユニット10の後方側のガイドレール43の後方には、仕切り板16の背面部16Dに延在する固定部材54が設けられる。固定部材54は、ガイドレール43と略平行に設けられる。支持部材50は、この固定部材54と、熱交換器21の管板35に形成されたリブ35Aとをねじで螺合して、仕切り板16に連結される。また、支持部材50は、図5に示すように、この第1支持板44に略直角に設けられる第2支持板45を備える。第2支持板45は、ガイドレール43,43と略水平に設けられる第2基板取付部45Aと、この第2基板取付部45Aの下部に取り付けられ、断面略L字状に形成されたベース部45Bとを備える。第2基板取付部45Aには、第2基板42がビス47等の締結具によって固定される。第2基板42は、或いは、第2基板取付部45Aにクリップ等の留め具で挟持される構成であっても良い。第2支持板45の上部には、引っ掛け溝58Bが形成される。ベース部45Bは、第2基板取付部45Aの下端に機械室R2の前面側に向かって張り出すように設けられる。ベース部45Bには、電源端子やコネクタが連結される複数の電子部品接続部46を備えた端子台45Cが、電装ユニット40の下方に垂れ下がるように設けられる。第2支持板45、ベース部45B、及び、端子台45Cは、一枚の金属板に曲げ加工などの板金加工を行って、一体に形成されている。図6は、支持部材50の平面図であり、図5中の矢印方向から支持部材50を視た図である。図6に示すように、支持部材50は、第1支持板44と、第2支持板45とを繋ぐ、断面略L字状に形成された第3支持板支持板48を備える。第3支持板48は、第2支持板45の背面側に一端が連結され、他端が、室外ユニット10の後方側に配置されるガイドレール43に連結される。また、支持部材50には、第2支持板45と、第3支持板48との間に空間R3が形成される。また、第1支持板44と、第2支持板45とは、第3支持板48で連結される他に、ベース部45Bが左側に延出した延出部45Dを、第1支持板44に連結されるため、支持部材50の剛性が高められる。第3支持板48の背面側には、複数のクリップ63が設けられる。クリップ63は、図示は省略したが、電装ユニット40に配線される各種ケーブルをまとめて保持するために用いられる。基板ホルダー51は、樹脂成型品であり、図7に示すように、略中央にホルダー開口部51Bを備える枠状に形成される。第1基板41は、ハイブリッドICHIC57のような発熱量の多い電装品を実装し、これらの発熱量の多い電装品をホルダー開口部51Bに臨ませて、ホルダー開口部51Bを塞ぐように、基板ホルダー51にねじ等により固定される。第1基板41に実装された発熱量の多い電装品は、ヒートシンク55と熱的に連結されている。ヒートシンク55は、複数のフィンを構成する金属板材を上下に間隔を空けて配置した構成を有し、基板ホルダー51に、ねじ等により固定されて、熱交換室R1と機械室R2とを連通する開口部5を介して複数のフィンが熱交換室R1側に張り出すように設けられる。この構成によれば、第1基板41に実装された電装品から発生された熱は、ヒートシンク55に放熱されるとともに、ヒートシンク55を、熱交換室R1内を流れる風で冷却することができるため、第1基板41に実装された電装品を十分に冷却することができる。第1基板41には、また、電解コンデンサー56のように、交換が必要となる消耗部品である電装品が実装される。電解コンデンサー56は、機械室R2の背面側に寄せて、上下に並べて第1基板41から機械室R2側に突出するように配置されている。基板ホルダー51の下端部51Cには、切欠き51Dが形成され、この切欠き51Dには、基板ホルダー51をガイドレール43間に下方にスライドさせて取り付けた際に、ベース部45Bが嵌合する。また、基板ホルダー51には、第1基板41の上方に、引っ掛け具58が取り付けられる。引っ掛け具58は、アルミ等の金属から形成され、先端に引っ掛け爪58Aが設けられている。なお、本実施形態では、図7に示すように、電解コンデンサー56は、上下に一列に並べて配置されているが、これに限るものではなく、上下に、いわゆる千鳥状に並べて配置する構成としてもよい。第1基板41、及び、ヒートシンク55を一体に固定した基板ホルダー51は、この引っ掛け爪58Aが引っ掛け溝58Bに係止すると共に、基板ホルダー51の上部に設けられたねじ孔51Eを介して、機械室R2側から挿入されるねじによってガイドレール43に固定される。このように、基板ホルダー51を支持部材50に固定するための、引っ掛け爪58A、及び、ねじ孔51Eは、天井パネル13を取り外した室外ユニット10の上部開口から容易に作業ができる機械室R2の上部に設けられている。これらの構成によれば、支持部材50は、第1基板41と、第2基板42とを、互いに略T字状に配置されるよう支持され、第1基板41に実装される電解コンデンサー56は、第2基板42の背面側に配置され、第2支持板45と、第3支持板48との間に形成された空間R3内に収容される。また、第1基板41、及び、ヒートシンク55を一体に固定した基板ホルダー51は、ガイドレール43間に下方にスライドさせて取付ることができ、さらに上方に引き出して取り外すことができるため、ガイドレール43に沿って基板ホルダー51をスライドさせて、天井パネル13を取り外した室外ユニット10の上部開口から着脱させることができる。また、基板ホルダー51の着脱時には、ガイドレール43がガイドの役割を果たし、第1基板41に取り付けられ電解コンデンサー56等の電装品を第2基板42等の周囲の部品にぶつけて損傷させてしまうことを心配することなく、着脱させることができ、作業性が向上する。また、基板ホルダー51の下部には、保護カバー61が、基板ホルダー51と一体に形成されている。保護カバー61は、第1基板41に実装された電解コンデンサー56の下方領域を覆うように、基板ホルダー51から機械室R2側に突出するように設けられる。この構成によれば、電解コンデンサー56の下方を保護カバー61で保護することができるため、第1基板41を基板ホルダー51と一体にガイドレール43の間に下方にスライドさせて取り付ける際に、電解コンデンサー56を周囲の部品ぶつけて損傷することを防止することができる。以上説明したように、本発明を適用した実施形態によれば、ユニットケース筐体11内を熱交換室R1と機械室R2とに区分けする縦に延びた仕切り板16を備え、熱交換室R1に熱交換器21及び送風機22を収容し、機械室R2に圧縮機31及び電装ユニット40を収容した空気調和装置の室外ユニット10において、仕切り板16は、仕切り板本体仕切り板本体部16Bの上面部上端部16Aに連結されて、電装ユニット40を支持する支持部材50を備え、支持部材50は、仕切り板16の幅方向の両端部である、前面部16Cと背面部16Dに延在し、熱交換室R1と機械室R2とを連通する開口部5に臨む一対のガイドレール43を備え、電装ユニット40は、第1基板基板41が取り付けられ、ガイドレール43間に第1基板41と一体に上方に引き出し可能に側縁部51Aが嵌合した基板ホルダー51を備えた。これにより、第1基板41の交換、或いは、第1基板41に実装された電装品の交換など、第1基板41のメンテナンス時には、電装ユニット40をユニットケース11から取り外すことなく、第1基板41を、ガイドレール43間に側縁部51Aが嵌合した基板ホルダー51と一体に上方に引き出して、ユニットケース11から容易に取り外すことができるため、第1基板41のメンテナンス性が向上する。また、本発明を適用した実施形態によれば、ガイドレール43は、互いに対向する断面略コ字状のレールであり、基板ホルダー51の側縁部51Aを、ガイドレール43の内側に差し込んで支持部材50に固定する。これによれば、第1基板41を基板ホルダー51と一体に支持部材50に固定するさいに、ガイドレール43がガイドの役割を果たし、第1基板41を周囲の部品にぶつけて損傷させることを心配することなく取り付けることができるため、作業性が向上する。また、本発明を適用した実施形態によれば、基板ホルダー51は、第1基板41のメンテナンス時に、ユニットケース11の天面を形成する天井パネル13を取り外して、支持部材50に脱着されるため、天井パネル13を取り外したユニットケース11の上部開口から、容易に第1基板41を基板ホルダー51と一体に取り外す事ができ、メンテナンス性が向上する。また、本発明を適用した実施形態によれば、第1基板41は、ハイブリッドICなどのように発熱量の多い電装品、或いは、消耗部品である電装品を実装するため、第1基板41に実装された電装品から発せられた熱を、第1基板41と一体に、基板ホルダー51に固定されるヒートシンク55を介して放熱させることができる。また、ハイブリッドICのように発熱量の多い電装品は、比較的故障する頻度が高いため、メンテナンスが必要であり、発熱量の多い電装品、或いは、消耗部品である電装品を、容易に取り外すことができる第1基板41に実装させ、第1基板41を一つの交換部品として用意しておくことで、必要に応じて簡単に第1基板41の交換を行うことができ、電装ユニット40のメンテナンス性を向上させることができる。また、電装ユニット40は、第2基板42を有し、第2基板42と、第1基板41とは、略T字状に配置されて支持部材50に取り付けられ、第1基板41に実装される電解コンデンサー56を第2基板42の背面側に上下に並べて配置したため、ガイドレール43間に側縁部51Aを嵌合させて基板ホルダー51を支持部材50に上方からスライドさせて取り付ける際に、ガイドレール43がガイドの役割を果たし、第1基板41から機械室R2側に突出するように設けられた電解コンデンサー56を第2基板42にぶつけて損傷させてしまう心配をすることなく取り付けることができる。また、電解コンデンサー56を第1基板41を支持部材50に取り付けるさいに、第2基板42にぶつからないような配置関係としたため、第1基板41の着脱作業性を向上することができる。また、支持部材50は、電解コンデンサー56の周囲を囲み、第2基板42を支持する第3支持板48を備えたため、第1基板41と、第2基板42とを略T字状に支持する支持部材50の剛性が第3支持板48を備えることで向上する。また、第3支持板48は、第1基板41から機械室R2側に突出するように設けられた電解コンデンサー56の周囲を囲むように設けられるため、電解コンデンサー56をこの第3支持板48と、第2基板42の間の空間R3に収容するように第1基板41を取り付けることで、電解コンデンサー56を周囲の部品等にぶつけて損傷させることがなく、作業性が向上する。"