被加熱物を収容する内鍋と、上記内鍋が収納される本体と、上記本体の上部に開閉自在に取り付けられると共に、閉鎖された場合に上記内鍋を覆う蓋体と、上記蓋体の上面に設けられると共に、上記内鍋内で発生した水蒸気を外部に排出するための蒸気排出口とを備え、上記蓋体内には、上記内鍋内で発生した水蒸気を空気によって希釈して上記蒸気排出口から排出する蒸気希釈排出装置と、水蒸気希釈用の空気を送るファンと、上記ファンからの空気を蒸気希釈排出装置内に導くファンダクトとを有し、上記ファンダクトの吹出口は、蒸気希釈排出装置内における水蒸気の排気流路の下流側を向いていることを特徴とする炊飯器。請求項1に記載の炊飯器において、上記蒸気希釈排出装置は、上記内鍋内で発生した水蒸気が導入されると共に、上記水蒸気と共に導入された澱粉液であるおねばを上記水蒸気から分離して上記内鍋側に戻すおねば戻し孔を有するおねば分離室と、上記おねば分離室で上記おねばが分離された後の水蒸気が導入されると共に、上記ファンダクトの吹出口が配置されており、上記導入された水蒸気を上記ファンからの空気で希釈して上記蒸気排出口から排出する蒸気希釈室とを備えていることを特徴とする炊飯器。請求項2に記載の炊飯器において、上記蒸気希釈排出装置内の空間を上記おねば分離室と上記蒸気希釈室とに仕切る仕切板を有し、上記仕切板の上端は上記蒸気希釈排出装置の天面から離間しており、上記おねば分離室で上記おねばが分離された後の水蒸気は上記切り板を乗り越えて上記蒸気希釈室に導入されるようになっていることを特徴とする炊飯器。請求項2あるいは請求項3に記載の炊飯器において、上記蒸気希釈室における上記ファンダクトの吹出口に対向する端部には、上記ファンダクトの吹出口に対向する端面と、上記蒸気希釈室の底面と上記端面とに連なると共に、上記底面から上記端面に向かって湾曲した湾曲面と、上記端面の上端から延在して、上記蒸気排出口の一部を構成すると共に、上記蒸気排出口から排出される水蒸気の排出方向を設定する排出方向設定板とが設けられていることを特徴とする炊飯器。そこで、この発明の課題は、水蒸気排出用のファンとして非防水性の通常のファンが使用可能な炊飯器を提供することにある。上記課題を解決するため、この発明の炊飯器は、被加熱物を収容する内鍋と、上記内鍋が収納される本体と、上記本体の上部に開閉自在に取り付けられると共に、閉鎖された場合に上記内鍋を覆う蓋体と、上記蓋体の上面に設けられると共に、上記内鍋内で発生した水蒸気を外部に排出するための蒸気排出口とを備え、上記蓋体内には、上記内鍋内で発生した水蒸気を空気によって希釈して上記蒸気排出口から排出する蒸気希釈排出装置と、水蒸気希釈用の空気を送るファンと、上記ファンからの空気を蒸気希釈排出装置内に導くファンダクトとを有し、上記ファンダクトの吹出口は、蒸気希釈排出装置内における水蒸気の排気流路の下流側を向いていることを特徴としている。上記構成によれば、ファンからの空気を蒸気希釈排出装置内に導くファンダクトの吹出口は、上記蒸気希釈排出装置内における水蒸気の排気流路の下流側を向いている。したがって、内鍋内で発生して上記蒸気希釈排出装置内に流れ込み、その圧力によって、上記蒸気希釈排出装置内を一方向に進もうとする水蒸気は、流れの方向を逆方向に転換して、上記一方向を向いている上記ファンダクトの吹出口から流れ込むことはない。その結果、炊き上げ運転中に故障等によってファンが回転しなくても、上記蒸気希釈排出装置内に流れ込んだ水蒸気が上記ファンダクトを介してファンに至ることが無く、上記ファンで生じた結露水がファンモータ内に進入して上記ファンモータが破壊されることを防止できる。すなわち、この発明によれば、水蒸気希釈用のファンとして通常の非防水性のファンを用いることができ、その分だけ製造コストの上昇を抑制することができる。さらに、炊飯調理の調理プログラムを、上記ファンの故障を検知した場合に上記内鍋内で発生する水蒸気量を減らしたり炊飯動作を停止するように変更する必要がなく、上記調理プログラムの複雑化を防止することができる。また、1実施の形態の炊飯器では、上記蒸気希釈排出装置は、上記内鍋内で発生した水蒸気が導入されると共に、上記水蒸気と共に導入された澱粉液であるおねばを上記水蒸気から分離して上記内鍋側に戻すおねば戻し孔を有するおねば分離室と、上記おねば分離室で上記おねばが分離された後の水蒸気が導入されると共に、上記ファンダクトの吹出口が配置されており、上記導入された水蒸気を上記ファンからの空気で希釈して上記蒸気排出口から排出する蒸気希釈室とを備えている。この実施の形態によれば、上記蒸気希釈排出装置内に流れ込んだ水蒸気から粘り気のあるおねばを分離することができる。したがって、上記おねばが上記蒸気排出口から排出されて、上記蓋体および上記本体が汚れることを防止できる。また、1実施の形態の炊飯器では、上記蒸気希釈排出装置内の空間を上記おねば分離室と上記蒸気希釈室とに仕切る仕切板を有し、上記仕切板の上端は上記蒸気希釈排出装置の天面から離間しており、上記おねば分離室で上記おねばが分離された後の水蒸気は上記切り板を乗り越えて上記蒸気希釈室に導入されるようになっている。この実施の形態によれば、上記おねば戻し孔と上記仕切板とによって、上記おねばを上記水蒸気から確実に分離することができる。また、1実施の形態の炊飯器では、上記蒸気希釈室における上記ファンダクトの吹出口に対向する端部には、上記ファンダクトの吹出口に対向する端面と、上記蒸気希釈室の底面と上記端面とに連なると共に、上記底面から上記端面に向かって湾曲した湾曲面と、上記端面の上端から延在して、上記蒸気排出口の一部を構成すると共に、上記蒸気排出口から排出される水蒸気の排出方向を設定する排出方向設定板とが設けられている。この実施の形態によれば、上記おねばが分離されて上記蒸気希釈室に導入された水蒸気は、その圧力によって、上記ファンダクトの吹出口に対向する端部に向かって進み、上記端部に設けられた湾曲面と端面とに案内されて、排出方向設定板で設定された排出方向に向かって容易に排出される。したがって、故障等によって上記ファンが回転しない場合であっても、上記蒸気希釈室内に流れ込んだ水蒸気が、より上記ファンダクト内に入り込み難い構造になっている。また、上記ファンが回転可能な場合には、上記蒸気希釈室に導入された水蒸気は、上記ファンダクトの吹出口から吹き出される空気によって希釈されつつ上記端部に向かって進み、上記端部に設けられた湾曲面と端面とに案内されて上記蒸気排出口から排出される。以上より明らかなように、この発明の炊飯器は、ファンからの空気を蒸気希釈排出装置内に導くファンダクトの吹出口が、上記蒸気希釈排出装置内における水蒸気の排気流路の下流側を向いているので、内鍋内で発生して上記蒸気希釈排出装置内に流れ込み、その圧力によって、上記蒸気希釈排出装置内を一方向に進もうとする水蒸気は、上記一方向を向いている上記ファンダクトの吹出口から上記ファンダクト内に流れ込むことがない。したがって、炊き上げ運転中に故障等によってファンが回転しなくても、上記蒸気希釈排出装置内に流れ込んだ水蒸気が上記ファンダクトを介して上記ファンに至ることが無く、上記ファンで生じた結露水がファンモータ内に進入して上記ファンモータが破壊されることを防止できる。すなわち、この発明によれば、水蒸気希釈用のファンとして通常の非防水性のファンを用いることができ、その分だけ製造コストの上昇を抑制することができる。さらに、炊飯調理の調理プログラムを、上記ファンの故障を検知した場合に上記内鍋内で発生する水蒸気量を減らしたり炊飯動作を停止するように変更する必要がなく、上記調理プログラムの複雑化を防止することができる。以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。図1は、本実施の形態の炊飯器における斜め上から見た斜視図である。この炊飯器は、図1に示すように、炊飯器本体1と、炊飯器本体1に開閉自在に取り付けられた蓋体2とを含んでいる。炊飯器本体1は、前面側に設けられた表示操作部3、前面側上部に設けられたフックボタン4、後面側に回動自在に取り付けられた本体ハンドル5、後面側下部に収納される電源コード6を含んでいる。また、蓋体2の頂部には、蒸気排出口2aを設けている。上記表示操作部3は、液晶ディスプレイと複数の操作ボタンとを含んでおり、調理メニューや調理状況等の表示とボタン操作とが可能になっている。蓋体2は、炊飯器本体1に設けられたラッチ機構によって係脱可能に係止されて閉じられており、フックボタン4を押すことによって上記ラッチ機構が外れて、スプリングの付勢力で蓋体2が開くようになっている。図2は、図1におけるA‐A矢視断面図である。図2に示すように、上記炊飯器本体1は、外ケース11と、この外ケース11内に配置されると共に内鍋12を収納する内ケースとを含んでいる。ここで、上記内ケースは、耐熱性と電気絶縁性とを有する材料で形成されている。上記外ケース11と上記内ケースとの間の空間における後側には、電源回路やインバータ回路等を含む電源部13を配置している。また、外ケース11と上記内ケースとの間の空間の前側に、表示操作部3および電源部13のインバータ回路等を制御する制御部14を設置している。また、上記炊飯器本体1内の上記内ケースにおける外側下面には、上記内ケースを介して内鍋12を加熱するためのヒータ1516が設置されている。さらに、内鍋12の底面には、内鍋12の温度を検知する内鍋温度センサ17が設置されている。上記内鍋12は、例えばアルミニウム等の高熱伝導部材で形成され、その外面には加熱効率を向上させるために例えばステンレス等の磁性体が貼り付けられている一方、内面には被加熱物の付着を防ぐためにフッ素樹脂がコーティングされている。また、内鍋12の上端の開口の縁には環状のフランジ部12aが設けられている。上記構成を有する内鍋12には、被加熱物の一例として米と水との混合物が入れられる。上記蓋体2は、炊飯器本体1の上部後側に設けられたヒンジ軸18によって回動自在に支持されると共に、外側の一重部19aと内側の二重部19bとで二重に構成された外蓋19と、この外蓋19の二重部19bに着脱自在に取り付けられた内蓋20とを有する。この内蓋20の外周には環状の耐熱ゴム製のパッキン21が取り付けられており、蓋体2が閉じられた際にパッキン21が内鍋12のフランジ部12aの上面に密着して、内鍋12と内蓋20との間をシールするようになっている。また、内蓋20には、蒸気穴が設けられている。以下、本実施の形態の特徴である上記蓋体2の構造について詳細に説明する。図3は、図2におけるB‐B矢視断面に相当する蓋体2の横断面図である。尚、図2は、図3におけるA‐A矢視断面に相当する。図2および図3において、上記外蓋19の二重部19bは、図3に示す蓋体2の横断面における中央部で、図2に示すように上方に折り曲げられて一重部19aと密着し、内蓋20の上面を臨む空間22を形成している。この空間22内には、内蓋20の上記蒸気穴を介して空間22内に導入された内鍋12からの水蒸気を希釈して外部に排出するための箱状の蒸気希釈排出装置23が、二重部19bに取り付けられることによって設置されている。上記蒸気希釈排出装置23内は、平面視で円弧状に湾曲した仕切板24によって、内鍋12の外に噴き溢れた澱粉液である所謂おねばを水蒸気と分離するおねば分離室25と、おねばが分離された水蒸気を空気で希釈して排出するための蒸気希釈室26とに、仕切られている。但し、仕切板24の上端は、図2に示すように蒸気希釈排出装置23の天面から離間しており、おねば分離室25でおねばが分離された後の水蒸気が仕切板24の上側を乗り越えて蒸気希釈室26内に流れ込むようになっている。ここで、蒸気希釈室26は、蒸気希釈排出装置23のヒンジ軸18側に設けられている。一方、おねば分離室25は、ヒンジ軸18側とは反対側に設けられている。上記おねば分離室25は、上述したように円弧状に湾曲した仕切板24によって仕切られているため、一側部25aは他側部25bよりも狭くなっている。そして、この一側部25aにおける底面には、円筒状の蒸気導入筒27が垂直に立設されており、蒸気導入筒27の天面は塞がれる一方、蒸気導入筒27の底面はおねば分離室25の底面と共に開口されて空間22に連通している。さらに、蒸気導入筒27の側面における上部の蒸気希釈室26側には吹出口27aが設けられている。したがって、内鍋12から空間22内に導入された上記おねばを含む水蒸気が、その圧力によって蒸気導入筒27内に進入し、吹出口27aからおねば分離室25内に吹き出されるのである。さらに、上記おねば分離室25の底部には、分離されたおねばを空間22内に戻すためのおねば戻し孔が設けられている。上記蒸気希釈排出装置23における蒸気導入筒27側の一側壁23aは、空間22の側面を構成している外蓋19の二重部19bに略密着しており、蒸気希釈室26の側壁となっている一側壁23aには矩形の穴28が形成されている。そして、この穴28には、ファンダクト29の一端側の開口部が接続されている。ここで、ファンダクト29は、平面形状が略90度の扇型であり、断面形状が矩形であり、円弧状を成す側壁29aが円弧状に湾曲した仕切板24に沿うように蒸気希釈室26内に配置されている。上記蒸気希釈室26におけるヒンジ軸18側の端部の上部26aは、外蓋19に設けられた矩形の穴から外部に露出している。そして、蒸気希釈室26の端面26bの上端から前方に延在して、蒸気排出口2aを形成すると共に、水蒸気の排出方向を設定する排出方向設定板30を設けている。さらに、蒸気希釈室26におけるヒンジ軸18側の端部の底部には、蒸気希釈室26の底面と端面26bとに連なると共に、上記底面から端面26bに向かって滑らかに湾曲する湾曲面26cを設けている。こうして、蒸気希釈室26内に流れ込んだ水蒸気がヒンジ軸18側の端部に至り、湾曲面26c端面26bおよび排出方向設定板30によって案内されて、蒸気排出口2aから外部に排出されるようにしている。上記ファンダクト29の他端側には、断面形状が矩形であって、ヒンジ軸18側に向かって直線状に延在すると共に、蒸気希釈室26の端面26bに対向する開口を有する吹出部29bが設けられている。つまり、ファンダクト29の吹出口は、蒸気希釈室26内における水蒸気の排気流路の下流側を向いているのである。上記蓋体2内における蒸気希釈排出装置23の外側には、シロッコファン等のファン31を収納するファンケーシング32が設置されている。また、空間22を構成する二重部19bにおける蒸気希釈室26の側壁の穴28に対向する位置には、穴28と略同じ形状の矩形の穴33が形成されている。そして、穴33の周囲には、ファンケーシング32の吹出部32aが接続されている。したがって、ファン31の回転によってファンケーシング32から吹き出される空気は、吹出部32aから蒸気希釈室26内のファンダクト29に導入されて流れの方向を略90度変更し、吹出部29bから蒸気希釈室26の端面26bに向かって吹き出されることになる。上記制御部14はマイクロコンピュータおよび入出力回路等を含み、内鍋温度センサ17等からの信号が入力され、ファン31を回転駆動するファン駆動部表示操作部3およびヒータ1516を駆動する加熱回路等が接続されている。図4は、上記構成を有する本炊飯器における炊飯運転時の内鍋12内の温度変化と、制御部14によるファン31のオンオフ制御とを示す。以下、図4に従って、制御部14の制御の下に実行される炊飯調理について説明する。一般的な炊飯調理の調理シーケンスは、吸水工程立ち上げ工程炊き上げ工程蒸らし工程および保温工程がある。<吸水工程>先ず、加熱前に、上記内鍋温度センサ17によって、所定量の米と適量の水が入れられた内鍋12の初期温度を検出する。そして、ヒータ1516を制御して、設定された熱量で内鍋12を加熱する。次に、内鍋温度センサ17によって内鍋12の温度を検出する。このとき、加熱前の内鍋12の初期温度と加熱開始後の内鍋12の温度との温度差および与えた熱量に基づいて、米と水との混合物の容量を判定する。そして、この混合物の容量等に基づいて、内鍋12の温度、すなわち内鍋12内の混合物の温度が、オーバーシュートすることなく速やかに60°Cになるような最適な条件を選択して、ヒータ1516を制御して内鍋12を加熱する。この吸水工程では、上記ヒータ1516によって内鍋12が加熱され、内鍋温度センサ17によって検出された内鍋12の温度に基づいてヒータ1516の出力が調整されて、内鍋12および内鍋12内の米と水との混合物が約58°C~60°Cになるまで加熱され、上記約58°C~60°Cの温度が20分程度保持される。こうすることによって、グルコースを生成する酵素が最も活性化し、グルコース量が増量される。<立ち上げ工程>次に、上記ヒータ1516の出力を上げて内鍋12を加熱する。こうして、内鍋12内の温度を100°Cに立ち上げる立ち上げ運転が行われる。ここで、内鍋温度センサ17によって内鍋12内の温度が検出される。<炊き上げ工程>次に、上記内鍋12内の温度が100°Cに達してから内鍋12内の温度が120°Cに至るまで、ヒータ1516による加熱量を調整して沸騰を維持する炊き上げ運転を行う。その際に、内鍋12内の水が無くなって沸騰しなくなると、内鍋12内の温度が100°Cから上昇し始める。このような炊き上げ運転によって、米に熱と水とが加わって米に含まれるβ澱粉がα澱粉へと変化する糊化と呼ばれる化学反応が起こり、美味しいご飯ができるのである。この炊き上げ工程においては、内鍋12内の沸騰によって、内鍋12内で発生した水蒸気が、その蒸気圧によって、上記おねばと共に、内蓋20の上記蒸気穴を介して蓋体2の空間22内に入り込む。さらに、空間22内に導入された水蒸気およびおねばは、その圧力によって蒸気希釈排出装置23の蒸気導入筒27内に進入し、吹出口27aからおねば分離室25内に吹き出される。そして、おねば分離室25でおねばが分離された水蒸気が蒸気希釈室26内に流れ込む。また、分離されたおねばは、上記おねば戻し孔から空間22内に戻される。ここで、本炊き上げ工程では、上記制御部14によって上記ファン駆動部が制御されてファン31がオンされる。その結果、ファン31の回転によってファンケーシング32から吹き出された空気は、ファンダクト29の吹出部29bから蒸気希釈室26の端面26bに向かって吹き出され、蒸気希釈室26内の水蒸気を希釈すると共に、蒸気希釈室26の湾曲面26cおよび端面26bによって案内され、排出方向設定板30によって設定された排出方向に向かって蒸気排出口2aから水蒸気と共に外部に排出されるのである。こうして、上記炊き上げ運転によって内鍋12内の水が沸騰して無くなり、内鍋12の温度が100°Cを越えて上昇すると、炊き上げ運転が終了される。<蒸らし工程>上記炊き上げ工程中において、内鍋12内の温度が120°Cに到達すると、ヒータ1516による加熱量を調整して、蒸らし運転を所定時間行う。こうして、炊き上げたご飯を蒸らして美味しくするのである。<保温工程>次に、ヒータ1516による加熱量を調整して、内鍋12内の温度70°C以上を保つ保温運転を行う。こうして、高温下でご飯が劣化するのを防ぐことができる。ところで、本実施の形態においては、上記内蓋20の上記蒸気穴を介して蓋体2の空間22内に入り込んだ水蒸気を、蓋体2の頂部に設けられた蒸気排出口2aから外部に排出する蒸気排出構造は、蒸気導入筒27とおねば分離室25と蒸気希釈室26とファンケーシング32とファンダクト29とで構成されている。そして、仕切板24を乗り越えて蒸気希釈室26内に流れ込んだ水蒸気は、その圧力によって、蒸気希釈室26内を仕切板24から端面26bに向かって略一方向に進む。これに対し、蒸気希釈室26内で水蒸気を希釈するための空気は、ファンケーシング32から吹き出されて蒸気希釈室26内のファンダクト29に導入され、流れの方向を略90度変更して蒸気希釈室26の端面26bに向かって吹き出される。すなわち、ファンダクト29の吹出部29bは水蒸気排気流路の下流側を向いており、エジェクタと同様に機能するようになっている。ここで、上記ファン31のファンモータを含む上記ファン駆動部の故障等によって、上記炊き上げ運転中にファン31を回転駆動できなくなる場合がある。その場合でも、上述したように、蒸気希釈室26内に流れ込んだ水蒸気は、その圧力によって、蒸気希釈室26内を仕切板24から湾曲面26cに向かって略一方向に進むようになっている。したがって、上記一方向に進もうとする水蒸気は、流れの方向を逆方向に転換して、上記一方向を向いているファンダクト29の吹出部29bからファンダクト29内に流れ込むことはない。以上のことより、上記炊き上げ運転中に、故障によってファン31が回転しなくなっても、蒸気希釈室26内に流れ込んだ水蒸気がファンダクト29を介してファンケーシング32内に入り込むことが無く、ファン31やファンケーシング32で生じた結露水が上記ファンモータの収納室内およびファンモータに進入して、上記ファンモータ等が破壊されることを防止できるのである。その場合、上記蒸気希釈室26におけるヒンジ軸18側の端部は、湾曲面26c端面26bおよび排出方向設定板30によって、導入された水蒸気が、その圧力によって蒸気排出口2aから容易に排出されるように構成されている。したがって、蒸気希釈室26内に流れ込んだ水蒸気が、よりファンケーシング32内に入り込み難い構造になっている。したがって、本実施の形態によれば、上記ファンモータあるいは上記ファンモータの収納室を防水構造にする必要はなく、通常の非防水性のファンを用いることができ、その分だけ製造コストの上昇を抑制することができるのである。さらに、制御部14による炊飯調理の調理プログラムを、上記ファン駆動部の故障を検知した場合に内鍋12内で発生する水蒸気量を減らしたり炊飯動作を停止するように変更する必要がなく、上記調理プログラムの複雑化を防止することができるのである。尚、本実施の形態においては、上記内鍋12を、ヒータ1516で電熱加熱するようにしている。しかしながら、この発明はヒータ1516に限定されるものではなく、誘導コイルによる誘導加熱を行っても良い。また、本実施の形態においては、上記制御部14は、上記炊き上げ工程時にファン31をオンするように上記ファン駆動部を制御している。しかしながら、この発明は、これに限定されるものではない。例えば、内鍋温度センサ17によって検出された内鍋12内の温度が略100°C以上の場合に、つまり内鍋12内の水が沸騰している場合に、ファン31をオンするように制御してもよい。また、本実施の形態においては、上記ファン31を蒸気希釈排出装置23の外側に設置しているが、蒸気希釈排出装置23の内部に設置しても差し支えない。要は、吹出口が蒸気希釈室26内における水蒸気の排気流路の下流側を向いている吹出部29bに送風可能であれば、ファン31の設置箇所は何れであっても構わないのである。さらに、ファンダクト29の形状および取り付け箇所も本実施の形態に限定されるものではなく、ファン31の設置箇所に応じて適宜変更しても差し支えない。但し、ファン31からの風を上記水蒸気排気流路の下流側に向かって吹き出すための吹出部29bは必要である。