"成形機の制御装置であって、タッチパネルを有する操作表示部と、前記タッチパネルにアラームコメントを含むアラーム画面を表示する手段と、各種アラームコメントごとにそれぞれのアラームコメントに関する複数の分類項目を有する診断コードグループリストを格納する手段と、各種成形条件の信号名ごとにそれぞれの成形条件に関する複数の分類項目を有する成形条件グループリストを格納する手段と、前記タッチパネルに表示された前記アラーム画面の設定ボタンが操作されたとき該アラーム画面上のアラームコメントに対応した前記診断コードグループリストを呼び出す手段と、呼び出された前記診断コードグループリスト中の各分類項目のうち特定の分類項目と前記成形条件グループリスト中の各分類項目とを照合し、両者が互いに一致したときその分類項目が含まれる成形条件グループリストを有する成形条件の情報を設定値一覧画面に加える手段と、前記設定値一覧画面を前記タッチパネルに表示する手段と、を具備したことを特徴とする成形機の制御装置。前記設定値一覧画面に表示された複数の成形条件のうちいずれかの成形条件が該画面上で選択されたとき、該成形条件の設定値を変更可能な設定画面を前記タッチパネルに表示する手段をさらに有したことを特徴とする請求項1に記載の成形機の制御装置。前記設定画面の一部に、該設定画面から前記設定値一覧画面に戻すための終了ボタンを有し、前記設定値一覧画面の一部に、該設定値一覧画面から前記アラーム画面に戻すための戻りボタンを有したことを特徴とする請求項2に記載の成形機の制御装置。成形機の制御方法であって、操作表示部のタッチパネルにアラームコメントを含むアラーム画面を表示し、各種アラームコメントごとにそれぞれのアラームコメントに関する複数の分類項目を有する診断コードグループリスト、をメモリに格納し、各種成形条件ごとにそれぞれの成形条件に関する複数の分類項目を有する成形条件グループリスト、をメモリに格納し、前記タッチパネルに表示された前記アラーム画面の設定ボタンが操作されたとき該アラーム画面上のアラームコメントに対応した前記診断コードグループリストを前記メモリから呼び出し、呼び出された前記診断コードグループリスト中の各分類項目のうち特定の分類項目と前記成形条件グループリスト中の各分類項目とを照合し、両者が互いに一致したときその分類項目が含まれる成形条件グループリストを有する成形条件の情報を設定値一覧画面に加え、前記設定値一覧画面を前記タッチパネルに表示し、前記設定値一覧画面に表示された複数の成形条件のうちいずれかの成形条件が該画面上で選択されたとき、この選択された成形条件の設定値を変更可能な設定画面を前記タッチパネルに表示することを特徴とする成形機の制御方法。前記設定画面の一部に、設定値表示部と、該設定値表示部に表示された設定値を増加させるボタンと、前記設定値を減少させるボタンと、該設定画面から前記設定値一覧画面に戻すための戻りボタンとを表示することを特徴とする請求項4に記載の成形機の制御方法。前記成形条件に成形機のサーボパラメータ、速度、位置、圧力、時間が含まれていることを特徴とする請求項4に記載の成形機の制御方法。近年の射出成形機等の成形機では、多岐にわたる成形技術の多様性が高まり、しかも豊富なオプションなどを利用して成形するため、成形条件の設定項目がきわめて多い。また設定のための表示部も複数の画面を用いて行なっているため、成形条件を設定し直すことは容易でない。例えば、充填時間モニタエラーが発生した場合には、充填速度および速度切換位置および充填圧力を設定するための画面、温度条件等を設定するための画面、計量条件を設定するための画面、充填制御のオプション画面など、少なくとも4種類の画面を切り替えながら様々な設定値を各画面を見ながら入力する必要がある。このためアラームメッセージが出た現場においてアラームの原因を排除するような成形条件の再設定は容易でなく、設定を誤ったり、設定漏れを生じたりする可能性がある。設定を誤ると無駄な成形を行なってしまう原因となり、それまでの処理に要した時間も無駄になる。不慣れな作業者では成形条件の設定を誤ることも考えられる。従って本発明の目的は、アラーム表示がなされたときにアラームの内容に応じた成形条件を調整することが可能な成形機の制御装置と制御方法を提供することにある。本発明は成形機の制御装置であって、タッチパネルを有する操作表示部と、前記タッチパネルにアラームコメントを含むアラーム画面を表示する手段と、各種アラームコメントごとにそれぞれのアラームコメントに関する複数の分類項目を有する診断コードグループリストを格納する手段と、各種成形条件の信号名ごとにそれぞれの成形条件に関する複数の分類項目を有する成形条件グループリストを格納する手段と、前記タッチパネルに表示された前記アラーム画面の設定ボタンが操作されたとき該アラーム画面上のアラームコメントに対応した前記診断コードグループリストを呼び出す手段と、呼び出された前記診断コードグループリスト中の各分類項目のうち特定の分類項目と前記成形条件グループリスト中の各分類項目とを照合し、両者が互いに一致したときその分類項目が含まれる成形条件グループリストを有する成形条件の情報を設定値一覧画面に加える手段と、前記設定値一覧画面を前記タッチパネルに表示する手段とを具備している。本発明の1つの実施形態では、前記設定値一覧画面に表示された複数の成形条件のうちいずれかの成形条件が該画面上で選択されたとき、該成形条件の設定値を変更可能な設定画面を前記タッチパネルに表示する手段をさらに有している。また、前記設定画面の一部に前記設定値一覧画面に戻すための終了ボタンを有し、前記設定値一覧画面の一部に前記アラーム画面に戻すための戻りボタンを有していてもよい。本発明によれば、操作表示部にアラーム画面アラームコメント等が表示されたときに、アラーム画面上の設定ボタンを操作することにより、アラームコメントに応じた成形条件の情報が設定値一覧画面に表示されるため、アラームの原因となった成形条件を容易に判断することができる。また、設定値一覧画面に表示された成形条件のうち所望の項目を選択したときに設定画面を表示するように構成すれば、この設定画面を用いて成形条件の再設定や設定値の微調整等を能率良く行なうことができる。以下に本発明の1つの実施形態について、図1から図10を参照して説明する。図1は、成形機の一例である電動式の射出成形機10を示している。これ以降、射出成形機10を単に成形機10と称する。図2は成形機10の構成の概略を示すブロック図である。この成形機10は、基体としてのフレームを含むボディ11と、ボディ11上に配置された成形機本体12と、成形動作を制御するためのコンピュータプログラム等が組込まれた制御装置13と、ヒューマンマシンインタフェース部として機能する操作表示部14などを備えている。成形機本体12は、射出ユニット15と型締ユニット16とを含んでいる。成形機本体12には、成形品取出し機構をはじめとして各種の周辺機器17図2に示すが付属している。操作表示部14はタッチパネル14aと入力操作キー部14bを含んでいる。タッチパネル14aには、各種表示のためのディスプレイ画面が表示されるとともに、各種スイッチ部が表示され、所望のスイッチ部を操作タッチしたときに入力操作がなされるように構成されている。入力操作キー部14bは、成形機10を作動させる際あるいは停止させる際などに操作される機械式スイッチや表示ランプ等が配置されている。射出ユニット15の一例は、バレル20と、バレル20の内部に回転および前進後退可能に設けられたスクリュー21と、スクリュー21を駆動するためのスクリュー駆動機構22と、樹脂等の材料を加熱するための加熱装置図示せずなどを備えている。射出ユニット15はボディ11上に設けられたレール25に沿って前進および後退可能である。バレル20の先端にノズル26が設けられている。型締ユニット16は、固定ダイプレート30と、移動ダイプレート31と、型締駆動機構32などを含んでいる。固定ダイプレート30に固定側金型図示せずが取付けられている。移動ダイプレート31には移動側金型図示せずが取付けられている。型締駆動機構32によって移動ダイプレート31を駆動することにより、固定側金型に対する移動側金型の開閉動作がなされる。固定側金型と移動側金型との間に、成形品のためのキャビティが形成される。射出ユニット15は制御装置13によって制御され、バレル20内で溶融された材料が前記金型のキャビティに向けてノズル26から射出されるようになっている。バレル20に温度センサ図示せずが設けられており、この温度センサの出力を制御装置13の温度制御部図示せずにフィードバックすることにより、バレル20内の材料を所定温度に保つようにしている。図2は、成形機本体12と、制御装置13と、操作表示部14等を示すブロック図である。制御装置13は、診断検出部40と、制御演算手段として機能するCPUCentralProcessingUnit41と、不揮発性のメモリの1つであるROMReedOnlyMemory42と、ワークメモリとして機能するRAMRandomAccessMemory43と、表示コントローラ44と、汎用オペレーティングシステム汎用OS45と、各種データを記憶する記憶装置46などを含んでいる。記憶装置46には、各種の成形品ごとに設定された成形条件に関するデータがそれぞれ識別情報を付して記憶されている。制御装置13のROM42には成形機10を所定のシーケンスで作動させるためのプログラムが格納されている。CPU41はこのプログラムに基いて、射出ユニット15や型締ユニット16、成形品取出し機構図示せず等の周辺機器17のための信号を所定の順序で出力し、型閉、射出、保圧、計量、型開などの一連の成形サイクルを繰返すようになっている。診断検出部40は、成形機10が作動している間、成形中の特定の時間、圧力、位置などを各種センサ等の検出部からの信号に基いて常時監視し、異常等が検出されたときに、以下に説明するアラーム画面50のための信号を操作表示部14に出力し、タッチパネル14aにアラーム画面50を出力する機能を有している。すなわち診断検出部40は、操作表示部14のタッチパネル14aにアラーム画面50を表示する手段として機能する。アラームコメントの一例は、成形された成形品が正常の許容範囲内に収まっていない場合に出力される品質モニタコメントである。これ以外のコメントとして、例えば操作コメントや停止コメント、点検コメント、生産コメントなど、成形機10を使用するユーザの要求に応じて、各種のコメント図6に示すが用意されている。図3は、タッチパネル14aに表示されるアラーム画面50の一例である。このアラーム画面50は、診断コード51と、品質モニタコメントの一例であるアラームコメント52とを含んでいる。アラーム画面50中のQ149は診断コード51の一例である。Q149は、充填時間に関するアラームが発生したことを示している。アラーム画面50の右端に設定ボタン53が設けられている。アラーム画面50の設定ボタン53を操作するタッチすると、図4に示す設定値一覧画面60が表示される。この設定値一覧画面60は、アラーム画面50から切換わってもよいし、あるいはポップアップウインドウ方式にてアラーム画面50の一部に表示されてもよい。図4に示された設定値一覧画面60の一例では、診断コードQ149の充填時間モニタエラーが発生した場合を示している。設定値一覧画面60の項目欄61には、上から順に、成形条件を示す信号名例えばLS4,VI1,FILSTD,FILALW,HN等が示されている。名称欄62には、上から順に、各成形条件信号名の名称が具体的に示されている。設定値欄63には、上から順に、各成形条件信号名ごとの設定値が示されている。設定値一覧画面60の上部に、設定値一覧画面60を閉じる際に使用する戻りボタン64が表示されている。戻りボタン64を操作タッチすると、図3のアラーム画面50に戻るようになっている。設定値一覧画面60に表示された各成形条件のうち、設定値を調整する必要がある場合は、この画面60上で、所望の項目欄61か名称欄62あるいは設定値欄63にタッチする。そうすると、図5に一例を示す設定画面70が表示される。この設定画面70は、設定値一覧画面60から切換わってもよいし、あるいはポップアップウインドウ方式にて設定値一覧画面60の一部に表示されてもよい。図5に示された設定画面70の一例は、信号名LS4の保圧切換位置を表示している。この設定画面70には、設定値表示部70aに表示された設定値を増加させる際に操作する増加ボタン71と、設定値を減少させる際に操作する減少ボタン72と、設定画面70を閉じる際に操作する終了ボタン73などが表示されている。増加ボタン71あるいは減少ボタン72を操作タッチすることにより、設定値表示部70aの設定値を変更することができる。終了ボタン73を操作すると、図4の設定値一覧画面60に戻るようになっている。図6に示すように診断検出部40は、例えば操作コメント、停止コメント、品質モニタコメント、点検コメント、生産コメントなどに対応したメッセージ表示のためのアラームコメントリスト80をそれぞれ有している。各アラームコメントリスト80は、それぞれ、複数の診断コード51とアラームコメント52とを含んでいる。品質モニタコメントには、例えば数十から数百個の診断コード51と、各診断コード51ごとにアラームコメント52が入力されている。さらに、アラームコメントリスト80の各アラームコメント52ごと、すなわち各診断コード51ごとに、それぞれ診断コードグループリスト85が追加されている。図6に示す例では、診断コードQ149に対応する診断コードグループリスト85の一部を示している。これら診断コードグループリスト85は、それぞれの診断コード51とアラームコメント52に関係するグループ分類項目を示す診断コードグループ欄86と、チェック欄87とを有している。診断コードグループ欄86に設けられた複数の分類項目のうち、診断コード例えばQ149に関係する特定の分類項目のチェック欄87に予めチェックが入力されている。図6に示された診断コードQ149に対応する診断コードグループリスト85の例では、充填とバレル温度と充填時間モニタのチェック欄87にチェックが入力されているが、図示しない他の分類項目にチェックが入っていてもよい。これらアラームコメントリスト80と診断コードグループリスト85は、例えば制御装置13のメモリ図2に示す記憶装置46等の記憶手段に格納されている。一方、図7は、各種成形条件ごとにそれぞれの成形条件を示す信号名90と、各信号名90に対応する詳細情報成形条件の情報91と、信号名90ごとに作成された成形条件グループリスト92の例を示している。成形条件グループリスト92は、成形機10で使われるグループ分類項目を示す成形条件グループ欄93と、そのチェック欄94とを有している。成形条件グループ欄93に入力されている複数の分類項目のうち、それぞれの信号名90例えばLS4に関係する特定の分類項目に予めチェックが入力されている。図7に示された成形条件LS4に対応する成形条件グループリスト92の例では、射出と位置と充填とFITの各チェック欄94にチェックが入っているが、図示しない他の分類項目にチェックが入っていてもよい。この成形条件グループリスト92は、例えば制御装置13のメモリ図2に示す記憶装置46等の記憶手段に格納されている。図8は、成形条件HNに対応する成形条件グループリスト92の一部を示している。この成形条件グループリスト92の例では、バレル温度のチェック欄94にチェックが入力されている。図9は、成形条件FILSTDに対応する成形条件グループリスト92を示している。この成形条件グループリスト92の例では、充填時間モニタのチェック欄94にチェックが入っている。制御装置13は、診断検出部40によってアラーム画面50図3に一例を示すが表示されたとき、以下に説明する処理を行なうことにより、設定値一覧画面60図4に一例を示すを表示できるようにコンピュータプログラムが組まれている。以下に、設定値一覧画面60を作成する処理の流れについて説明する。以下の説明では、品質モニタコメントの処理の流れについて述べるが、これ以外のコメント、例えば操作コメントや停止コメント、点検コメント、生産コメントなどの処理の流れも同様である。診断検出部40によって操作表示部14のタッチパネル14aにアラーム画面50が表示される。アラーム画面50には、診断コード51とアラームコメント52などが含まれている。このアラーム画面50上の設定ボタン53が操作されると、図10に示すフローチャートに沿って、設定値一覧画面60を作成する処理が行なわれる。設定ボタン53が操作されると、図10中のAct1において、設定値一覧画面60の初期化が行なわれる。そののち、Act2において、診断コード51に応じた診断コードグループリスト85図6に示すがメモリから呼び出される。すなわちAct2は、アラーム画面50の設定ボタン53が操作されたときにアラーム画面50上のアラームコメント52に対応した診断コードグループリスト85を呼び出す手段として機能する。Act3では、診断コードグループリスト85のチェック欄87を検索し、チェックが入力されている特定の分類項目を抽出する。抽出された分類項目があればAct4に進み、その分類項目に検索番号を設定する。図6の例では、診断コードグループリスト85の充填とバレル温度と充填時間モニタにチェックが入力されているため、Act4では、まず充填に検索番号を割り当て、Act5に進む。Act5では、図7に示された各成形条件信号名90ごとに成形条件グループリスト92を呼び出すとともに、呼び出された各成形条件グループリスト92中にチェックのある特定の分類項目と、前記検索番号を割り当てた特定の分類項目例えば充填とが互いに一致するか否かが照合される。Act6において、互いに一致する分類項目があると判断された場合には、Act7に進み、一致した分類項目に対応した成形条件信号名90に対応する詳細情報91のデータ成形条件の情報等が、設定値一覧画面60用のメモリに格納される。例えば、図6に示す診断コードグループリスト85のチェック欄87にチェックがある充填は、図7に示す成形条件LS4の成形条件グループリスト92中の充填にチェックが入っているため、成形条件LS4に関する詳細情報91のデータが設定値一覧画面60用のメモリに格納される。図示していないが、成形条件VI14の成形条件グループリストにも充填にチェックが入っているため、成形条件VI14に関する詳細情報のデータも設定値一覧画面60用のメモリに加わる。このようにして1番目に検索番号を割り当てた特定の分類項目例えば充填について、各成形条件ごとの成形条件グループリスト92中にチェックがある分類項目と一致するか否か検索照合され、互いに一致した分類項目がある場合に、その成形条件信号名90に対応する詳細情報91のデータが設定値一覧画面60用のメモリに加わる。すなわち前記Act5~Act7は、呼び出された診断コードグループリスト85中の各分類項目のうち特定の分類項目と成形条件グループリスト92中の各分類項目とを照合し、両者が互いに一致したときその分類項目が含まれる成形条件グループリスト92を有する成形条件の情報を設定値一覧画面60に加える手段として機能する。Act8において検索番号が更新され、Act9に進む。Act9において検索番号が終了していないと判断されれば、再びAct5に戻り、次の検索番号が付されている特定の分類項目例えばバレル温度について、成形条件グループリスト92中にチェックのある分類項目と一致するものがあるか否か検索され、互いに一致した分類項目があれば、その成形条件信号名90に対応する詳細情報91のデータが設定値一覧画面60用のメモリに加わる。例えば診断コードグループリスト85にチェックの入っているバレル温度については、図8に示すようにHNの成形条件グループリスト92中のバレル温度にチェックがあるため、HNに関する詳細情報91のデータが設定値一覧画面60用のメモリに加わる。また、診断コードグループリスト85にチェックの入っている充填時間モニタについては、図9に示すようにFILSTDの成形条件グループリスト92中の充填時間モニタにチェックがあるため、FILSTDに関する詳細情報91のデータが設定値一覧画面60用のメモリに加わる。以上述べた処理Act5~Act9を経て各分類項目ごとの検索と成形条件の抽出が終了し、Act9において全ての検索番号が終了したと判断されれば、Act10に進む。Act10では、前記メモリに格納されていた設定値一覧画面60図4がタッチパネル14aに表示される。すなわちAct10は、設定値一覧画面60をタッチパネル14aに表示する手段として機能する。設定値一覧画面60に表示されている複数の成形条件のうち、選択したい成形条件があれば、その項目欄61か名称欄62あるいは設定値欄63にタッチすると、例えば図5に示す設定画面70が表示される。オペレータ等はこの設定画面70を見ながら設定値を変更することができる。設定画面70の終了ボタン73を操作すると、図4の設定値一覧画面60に戻る。さらに設定値一覧画面60の戻りボタン64を操作すると、図3のアラーム画面50に戻る。このように本実施形態によれば、診断検出部40によってアラームコメント52が表示されたときに、アラーム画面50中の設定ボタン53を操作することによってアラームコメント52に関係する設定値一覧画面60が表示される。さらに、必要があれば、設定値一覧画面60に表示された複数の成形条件のうち、いずれかの成形条件を操作タッチすることで設定画面70を表示することができるため、選択された成形条件の設定値を変更することができる。このため成形中に時々刻々と変化する成形機10の状態に応じて、最適な成形条件となるように設定値を再設定あるいは微調整することが可能となり、成形品の品質を高レベルに維持することができる。すなわち本実施形態では、アラーム画面50の設定ボタン53が操作された時点で、アラームコメントに対応する診断コードグループリスト85中の特定の分類項目と、成形条件グループリスト92中の特定の分類項目とで一致するものがあるか否かを順次検索し、一致する分類項目が存在したときその成形条件の情報例えば設定値等を設定値一覧画面60に順次加えるようにしている。このようにする代りに、全てのアラームコメントを網羅できるような成形条件情報の全てを予めメモリに格納しておくことも考えられる。しかしアラームコメントの種類はきわめて多く例えば数百種類、かつ、各アラームコメントに関係する成形条件信号名が数千個も存在する場合には膨大なメモリが必要となり、データ入力に要する手間も著しく多くなる。これに対し本実施形態では、前記したように、アラームコメントが表示された時点でアラームコメントに関係する成形条件を分類項目に基いて抽出し、設定値一覧画面60を作成し表示するため、多種多様なアラームコメントに対して設定値一覧画面60を表示するのに要するメモリを節約することができるとともに、設定値一覧画面60のためのデータ入力に要する手間も軽減されるものである。なお本発明を実施するに当たって、診断コードやアラームコメント、診断コードグループリスト、成形条件の信号名、成形条件グループリストをはじめとして、操作表示部等に表示される各画面の具体的な態様を必要に応じて種々に変更して実施できることは言うまでもない。また前記成形条件に成形機のサーボパラメータ、速度、位置、圧力、時間が含まれていてもよい。また本発明は、射出成形機以外に、例えばダイキャスト成形機等の金型を使用する成形機であれば同様に適用することができる。"