"装置本体内に設けられ、シートを搬送するシート搬送路と、開閉可能に設けられ、開放することでシート搬送路を外部に露出させるジャム処理カバーと、装置本体から引き出し可能なユニットと、シート搬送路に設けられ、シート搬送路を通過するシートと接触して回動するレバー部材と、前記レバー部材の回動に連動して、前記ユニットの引き出しを規制する規制位置に移動するストッパ部材と、を有することを特徴とするシート搬送装置。前記ユニットは、シート搬送方向に交差する方向に引き出し可能であることを特徴とする請求項1に記載のシート搬送装置。前記ユニットは、給紙部により給送するシートを収納する給紙カセットであり、前記レバー部材は、前記給紙カセットから給送されるシートを搬送する搬送部に設けられていることを特徴とする請求項1または2に記載のシート搬送装置。前記給紙カセットは、軸と軸に回動可能に支持されたラッチレバーを有し、前記規制位置で前記ラッチレバーが、装置本体に設けられた位置決め部材に係合することで、前記給紙カセットが装置本体にロックされ、前記ストッパ部材は、前記規制位置で前記ラッチレバーの回動を規制することで前記ユニットの引き出しを規制することを特徴とする請求項3に記載のシート搬送装置。前記給紙カセットには、押圧されると前記ラッチレバーと前記位置決め部材の係合を解除する解除ボタンが設けられていることを特徴とする請求項4に記載のシート搬送装置。シートに画像を形成する画像形成部と、請求項1乃至5のいずれか1項に記載のシート搬送装置を有する画像形成装置。しかしながら、特許文献2に記載の画像形成装置には、改良の余地があった。すなわち、特許文献2に記載の画像形成装置は、電動で給紙カセットを規制する機構であるため、装置本体の電源がオフされている場合には、ユーザにより給紙カセットが引き出されてしまうおそれがある。そして、ユーザがジャム処理手順を誤って給紙カセットを引き出してしまうと、シートが破損してしまうことがある。本発明の目的は、装置本体の電源がオフされている場合でも、ユーザがジャム処理を行う際に、誤った手順でジャム処理を行ってしまうことによるシートの破損を防止することができるシート搬送装置を提供することにある。本発明は、装置本体内に設けられ、シートを搬送するシート搬送路と、開閉可能に設けられ、開放することでシート搬送路を外部に露出させるジャム処理カバーと、装置本体から引き出し可能なユニットと、シート搬送路に設けられ、シート搬送路を通過するシートと接触して回動するレバー部材と、前記レバー部材の回動に連動して、前記ユニットの引き出しを規制する規制位置に移動するストッパ部材と、を有することを特徴とするシート搬送装置である。本発明によれば、シート搬送路を通過するシートと接触して回動するレバー部材に連動するストッパ部材がユニットの引き出しを規制する。したがって、装置本体の電源がオフされている場合でも、ユーザが誤ってユニットを引き出してしまうことによるシートの破損を防止することができる。以下、図面を参照して、本発明の好適な実施形態を説明する。図2に、本発明のシート搬送装置が適用される画像形成装置の一例として、カラーデジタルプリンタの概略断面図を示す。まず、本実施形態の画像形成部について説明する。図2に示したデジタルフルカラープリンタは、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色ごとにレーザー露光からトナー像の形成までを行う作像部10により、トナー像が形成される。12は、作像部10により、形成されたトナー像を転写ベルト11上に重ね合わせて一次転写する一次転写部である。13は、転写ベルト11上の画像をシートへ二次転写する二次転写部である。C1,C2は、装置本体から引き出すことができるユニットとしての給紙カセットである。給紙カセットC1、C2に収納されたシートPは給紙部21、22により給送され、搬送部23により搬送される。搬送部23により搬送されるシートは、レジストレーション部14によりシートの姿勢および位置を制御され、転写ベルト11上のトナーとタイミングを合わせて二次転写部13へ搬送される。その後、二次転写部13により画像が転写されたシートは、定着部15で画像が定着され、排出部16により機外へ排出される。排出されたシートは、積載トレイ17に積載される。図3aに、本実施形態の画像形成装置の外観図を示す。30は、操作表示パネルであり、装置の動作状態や消耗品の消費状態などの各種の情報が表示される。給紙カセットC1,C2は、収納するシートを補給する際に、装置前方側へスライドして引き出せるように画像形成装置に支持されており、解除ボタン52が押されることで給紙カセットは引き出すことができる。さらに、給紙カセットC1,C2を引き出すことで、給紙部21、22の近傍の搬送路を解放することもできる。また、本実施例の画像形成装置は、開閉可能に設けられ、開放することでシート搬送路を外部に露出させるジャム処理カバーとしてのドアD1,D2,D3を有する。ドアD1,D2,D3は、それぞれ装置本体の外装の一部を構成しており、内面でシート搬送路の一部を形成している。なお、ドアD1,D2,D3は、ジャムしたシートを取り除くために、それぞれ個別に開放することができる。本実施形態では、シートのジャムが発生した際には、排出可能なシートを機外へ自動的に排出した後、シート搬送方向の下流側でシートが詰まっている場合になどの自動排出が不可能なシートをシート搬送路内に残留させたままシート搬送動作を停止する。そして、図3bに示すように、ドアD1,D2,D3を開放することで、シート搬送路を外部に露出させ、ジャムしているシートを取り除くことができる。このとき、シート搬送路内に残留したシートの位置に応じてシート搬送路を開放するために開くドアなどのジャム処理手順は操作表示パネル30に表示される。すなわち、図3bでは、全てのドアD1,D2,D3が開放された状態を示しているが、ジャム処理に必要なドアを開放するように操作表示パネル30にジャム処理手順が表示される。ところで、給紙部21、22には、シートの先端が給紙カセットC1,C2から飛び出た状態で停止している場合でも、シートを給紙カセットC1,C2と共に装置から引き出せるように、切り欠き部70が設けられている。しかし、図4に示すように、残留したシートP1の先端が切り欠き部70を越えて、シート全体が給紙カセットC1,C2と搬送部23にまたがっている場合がある。この場合に、給紙カセットC1,C2を引き出してしまうと、シートが引きちぎられて装置内に取り残され、ジャム処理時間が長引いてしまったり、装置を破損させてしまったりすることがある。そのため、残留したシートが、給紙カセットC1,C2と、搬送部23にまたがっている場合には、ドアD2またはドアD3を先に開放して、残留したシートを取り除く必要がある。本実施形態では、残留したシートが、給紙カセットC1,C2と搬送部23にまたがっている場合に、給紙カセットC1,C2の引き出しを規制する規制機構を設けている。したがって、操作者がジャム処理手順に従わない場合や、装置の電源がOFFされている場合でも、給紙カセットC1,C2を誤って引き出すことで発生するトラブルを防止することができる。まず、給紙カセットC1、C2を装置本体に装着及び引き出す機構について図5a、bを参照して説明する。給紙カセットC1、C2の構成は同じであるため、ここでは、給紙カセットC1を装置本体に装着および引き出す機構について説明する。給紙カセットC1は、給紙カセットC1に設けられている軸50に回動可能に支持されたラッチレバー51を備え、ラッチレバー51は不図示の付勢手段により、矢印B方向に付勢されている。そして、ラッチレバー51が装置本体に設けられた位置決め部材40にラッチして係合することで、給紙カセットC1が装置本体に位置決めされてロックされる。一方、給紙カセットC1を装置本体から引き出す際には、図5bに示すように、解除ボタン52を矢印C方向に押圧することで、不図示のリンク機構を介して、ラッチレバー51が矢印D方向へ回動する。そして、ラッチレバー51と位置決め部材40との係合が外れて、ロックが解除される。また、このとき不図示の圧縮バネにより、給紙カセットC1が引き出し方向に押し出される。なお、給紙カセットC1は、給紙カセットC1からのシートを給送する方向と交差する方向に引き出される。次に、給紙カセットC1の引き出しを規制する規制機構について、給紙部22の斜視図である図1と断面図である図6を参照して説明する。図1に示すように、本実施形態の規制機構は、装置本体内のシート搬送路に設けられるレバー部材61と、レバー部材61とリンク結合したストッパ部材62を備えている。レバー部材61とストッパ部材62は、それぞれ、軸部61aと62aにより軸部61aと62aの軸心まわりに回動自在に支持される。レバー部材61には、シート搬送路内に突出したレバー部61bが設けられている。レバー部材61の軸方向の端部には、ストッパ部材62との連結部61cが設けられている。ストッパ部材62には、ストッパ部材62の連結部61cの突起が挿入される長穴形状部62cが形成されている。ストッパ部材62の端部には、ラッチレバー51と当接可能なストッパ部62bが設けられている。この構成により、レバー部材61のレバー部61bは、シート搬送路を通過するシートと接触して回動し、ストッパ部材62はレバー部材61の回動に連動して、ストッパ部62bが給紙カセットC1の引き出しを規制する規制位置に移動する。このストッパ部62bの規制位置は、ラッチレバー51が図5bに示すD方向への移動を規制する位置であり、この位置にストッパ部62bが移動している場合は、ラッチレバー51と位置決め部材40との係合が解除できない。そのため、解除ボタン52を押しても給紙カセットC1を引き出すことができない。次に、本実施形態の規制機構の動作について図6を参照して説明する。図6aはシート搬送路にシートがない場合を、図6bは、シート搬送路にシートがある場合を示す。図6aにおいて、軸部61aまわりに回動自在に支持されるレバー部材61は、不図示の付勢手段により、矢印E方向に付勢され、レバー部61bが給紙ガイド24の当接部24a図1に図示に当接して停止する。一方、図6bに示すように、シートがレバー部61bを通過する際や、レバー部61bの位置で停止しているときには、レバー部61bが、シートP1によって矢印F方向へ回動する。そして、レバー部材61とリンク結合したストッパ部材62は、レバー部材61の回動に連動して、軸部62aまわりに矢印G方向に回動し、ストッパ部62bがラッチレバー51のD方向への回動を規制する規制位置へ移動する。また、レバー部材61は、給紙部21,22の下流側かつ、搬送部23の上流側に設けられている。したがって、給紙カセットC1と搬送部23にまたがるシート搬送路の境界にシートが存在する場合に、ラッチレバー51の回動を規制することができ、給紙カセットC1を引き出すことを規制することができる。そのため、給紙カセットC1の引き出しが規制されている際には、ユーザが解除ボタン52を押してもラッチレバー51の回動がストッパ部材62により規制される。したがって、ユーザがジャム処理の操作手順を間違って給紙カセットを引き出そうとして、装置を破損してしまうことを防止することができる。また、ユーザが引き出す力を考慮してストッパ部材を設計する必要がなくなるので、ストッパ部材62の強度を低く設定することができる。以上説明したように、本実施形態では、シートのジャムが発生した際に、シートが給紙カセットC1または給紙カセットC2と搬送部23にまたがって残留した状態で、給紙カセットが装置本体から引き出されることを規制することができる。また、本実施形態では、シート搬送路を通過するシートと接触して回動するレバー部材に連動するストッパ部材が給紙カセットの引き出しを規制する。したがって、装置本体の電源がオフされている場合でも、ユーザが誤って給紙カセットを引き出してしまうことによるシートの破損を防止することができる。なお、上記本実施形態の説明では、ストッパ部材62がラッチレバー51の回動を規制する構成について説明したが、本発明をこれに限定する趣旨のものではなく、給紙カセットの引き出しを直接規制する構成でもよい。例えば、本実施形態の変形例として、図7に示すように、給紙カセットC1の外枠に突起151を設けてもよい。この変形例の場合、図7bに示すように、ストッパ部材62が突起151に当たることで、給紙カセットC1の引き出し方向の動きを規制するような構成でもよい。なお、上記本実施形態の説明では、レバー部材を給紙カセットと搬送部にまたがるシート搬送路の境界部に設けたが、ジャム処理に支障がない限り、レバー部材を設ける位置が限定されることはない。また、給紙カセットを例にユニットの引き出しを規制する規制機構について説明したが、本発明をこれに限定する趣旨のものではない。例えば、転写ユニットや定着ユニット等のシートを搬送するシート搬送路の一部を形成する引き出し可能な搬送ユニットについて本発明を適用することもできる。これにより、転写ユニットや定着ユニットに関しても、本発明の効果を得ることができる。"