密閉容器の少なくともエッジ部に四酸化三鉄膜の層を形成した防錆皮膜。前記エッジ部に、鉄よりイオン化傾向が貴な物質を取り付けた請求項1に記載の防錆皮膜。四酸化三鉄膜の層表面に、熱硬化塗料を塗装した請求項1または2に記載された密閉型圧縮機。しかしながら、前記従来の塗料では、塗装された密閉容器1は、その輸送中や現場での組立中に、塗膜2の損傷が生じた場合、補修塗装を施すことが必要である。また、密閉容器1の設置場所は、容易に取り外しができる箇所には殆ど設置されないため、塗膜の密着度が弱いエッジ部からの腐食等の劣化を見つけることは難しく、また、修繕し難いという課題を有していた。本発明は、前記従来の課題を解決するもので、防錆皮膜の品質向上と長期耐久性に優れた安価な塗料および密閉型圧縮機を提供することを目的とする。前記従来の課題を解決するために、本発明の防錆皮膜および密閉型圧縮機は、防錆皮膜を四酸化三鉄膜としたものである。これにより、密閉容器の鉄と水蒸気との接触を遮断することができ、その結果、腐食物質である酸化第二鉄の発生を抑えることとなり、密閉容器の耐食性を向上させた密閉型圧縮機を得られる。本発明の防錆皮膜および密閉型圧縮機は、耐食性の良い密閉型圧縮機を提供することができる。請求項1に記載の発明は、密閉容器の少なくともエッジ部に四酸化三鉄膜の層を形成することにより、密閉容器の母材と外気の水蒸気との接触を遮断することができ、耐食性に優れた防錆皮膜を提供することができる。請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記エッジ部に、鉄よりイオン化傾向が貴な物質を取り付けたことにより、水蒸気により発生した陰イオンをイオン化傾向が貴な物質に反応させることによって、密閉容器の母材との反応を抑えることとなり、さらに耐食性にすぐれた防錆皮膜を提供することができる。請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載の発明において、四酸化三鉄膜の層表面に、熱硬化塗料を塗装したことにより、四酸化三鉄膜と塗膜との二重層で密閉容器の腐食を抑えることができ、さらに防錆皮膜の品質が良く長期耐久性に優れるという密閉型圧縮機を提供することができる。以下、本発明の実施の形態について説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は、本発明の実施の形態1における密閉容器の外観正面図、図2は、同実施の形態における四酸化三鉄膜にイオン化傾向が貴な物質を取り付けた密閉容器の外観正面図、図3は、図2におけるイオン化傾向が貴な物質の拡大図、図4は、同実施の形態における熱硬化性塗料を塗装した密閉型圧縮機の外観正面図、図5は同実施の形態における錆発生評価図である。図1において、圧縮機の密閉容器101は鉄であるSPCCの表面に、防錆皮膜を四酸化三鉄膜102としたものである。また、図2において、イオン化傾向が貴な物質は、アルミニウム103とする。図3において、密閉容器101である鉄と接触する外気の水酸化物イオンとの反応をイオン化傾向による作用で、アルミニウム103へイオンの流れを移動させる作用をあらわした。図4は熱硬化塗料105を塗装した密閉型圧縮機104である。図5は、各々の防錆皮膜による耐食性結果である。以上のように構成された防錆皮膜および密閉型圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。図1において、密閉容器1の少なくともエッジ部に四酸化三鉄膜の層を形成している。防錆皮膜である四酸化三鉄膜102は、水蒸気処理でH2/H2O比率でH2の割合がH2=-0.09×温度90で化学反応により非常に緻密な六法稠密格子である四酸化三鉄膜102を形成したものである。この四酸化三鉄膜102は、5μmから20μmの膜厚である。ただ、水蒸気処理では鉄は2価と3価の鉄イオンが酸化還元反応を起こしやすく、四酸化三鉄膜102は不動態皮膜としては不安定であるため、図2、図3に示すように、四酸化三鉄膜102の表面にアルミニウム103を取り付けている。これにより、イオン化傾向の高いアルミニウムにイオンが移動作用し、四酸化三鉄膜102の酸化第二鉄化への還元を抑えることができる。また、密閉容器101の母材まで達する傷発生時における酸化第二鉄化となる腐食からも抑えることができる。図4において、熱硬化塗料105は、5μmから10μm塗装することにより、傷に対する耐力を強化することとなり、更なる耐食性の向上を図ることができる。これは、塗料による塗装が外部からの接触を緩和することができ、また、アルミニウム103による酸化還元作用をカバーできないことを考慮し、密閉容器101の母材まで達する傷が生じた際にも、アルミニウム103による酸化還元作用により、密閉容器101の品質を保つことができる。なお、本実施の形態では、密閉容器のエッジ部とは、例えば、鋭角な端面、具体的には、足回りの部品や、ターミナル保護カバー、等である。なお、本実施の形態では、熱硬化塗料105は、エポキシ系樹脂である。図5において、防錆皮膜の耐食性結果である。この耐食性の評価方法としては、JISZ2371に記載している耐塩水噴霧試験を実施した。この結果より、四酸化三鉄膜102による防錆皮膜は、従来の塗装2では防錆皮膜である塗膜2の剥離が認められたが、四酸化三鉄膜102では確認できなかった。これは、塗膜2は密閉容器1に密着しているだけであるが、本発明の実施の形態における四酸化三鉄膜102は、密閉容器101のSPCCと酸素の化学反応により成形されていることによるものである。また、塗膜2の剥離により密閉容器1の素地が露呈するため、酸化二鉄が発生することにより腐食が進行していくのに対し、四酸化三鉄膜102は膜が剥離することがないため、密閉容器の品質劣化は認められない。以上のように、本実施の形態では、耐食性の高い防錆皮膜を付与することが可能であり、その防錆皮膜により高品質の密閉型圧縮機を提供することができる。また、エッジ部に、鉄よりイオン化傾向が貴な物質を取り付けたことにより、水蒸気により発生した陰イオンを、イオン化傾向が貴な物質である例えばアルミニウムに反応させることによって、密閉容器の母材との反応を抑えることとなり、さらに耐食性にすぐれた防錆皮膜を提供することができる。また、四酸化三鉄膜102の層表面に、熱硬化塗料105を塗装したことにより、四酸化三鉄膜102と塗膜との二重層で密閉容器の腐食を抑えることができ、さらに防錆皮膜の品質が良く長期耐久性に優れるという密閉型圧縮機を提供することができる。