視覚情報、音、匂い、風、熱、振動を含む複数の体感項目を任意に組み合わせた体感雰囲気を出力するように構成された体感雰囲気発生装置、監視制御されるプラントの状態に応じて出力される体感雰囲気を、上記体感項目を組み合わせることによって予め定義した体感データベース、上記プラントの状態を示すプラント信号を上記プラントから受信し、この受信したプラント信号から上記プラントの状態を分析する分析手段、及びこの分析手段の分析結果に応じて、上記体感データベースで定義された体感雰囲気を上記体感雰囲気発生装置に出力させる体感処理手段を備えたことを特徴とするプラント監視制御装置。上記分析手段は、上記プラント信号に基づき、上記プラントの危険度を分析する危険度分析部を有することを特徴とする請求項1記載のプラント監視制御装置。上記分析手段は、上記プラント信号に基づき、上記プラントの省エネ度を分析する省エネ分析部を有することを特徴とする請求項1または請求項2記載のプラント監視制御装置。上記分析手段は、上記プラント信号に基づき、地球温暖化度を分析する地球温暖化分析部を有することを特徴とする請求項1~請求項3に記載のプラント監視制御装置。上記プラントの状態に応じて出力される上記体感雰囲気を定義し、上記体感データベースに保存するカスタマイズ手段を備えたことを特徴とする請求項1~請求項4のいずれかに記載のプラント監視制御装置。上記カスタマイズ手段は、上記プラントの状態に応じて出力される体感雰囲気を所定のロジックにより定義することを特徴とする請求項5記載のプラント監視制御装置。上記カスタマイズ手段は、上記所定のロジックを作成するためのロジック画面と、上記所定のロジックを形成する各パラメータを表示したパラメータ画面とを表示し、上記パラメータ画面に表示された上記パラメータをオペレータが上記ロジック画面にドラッグすることにより、上記所定のロジックを作成するようになっていることを特徴とする請求項6記載のプラント監視制御装置。上記プラント信号をイベントごとに時刻情報とともに保存したイベント履歴データベース、上記プラントの状態を示すグラフィック画面を表示するための画面データを保存した画面データベース、及び上記イベント履歴データベース及び上記画面データベース及び上記体感データベースに基づき、任意の時刻のプラントの状態及び体感雰囲気の出力を再現するプレイバック手段を備えたことを特徴とする請求項1~請求項7のいずれかに記載のプラント監視制御装置。上記イベント履歴データベースを編集する編集手段を備え、上記プレイバック手段は、上記編集手段によって編集された上記イベント履歴データベースを用いて上記再現を行うことを特徴とする請求項8記載のプラント監視制御装置。上記プラントの状態を示すグラフィック画面を表示するための画面データを機場ごと設備ごとに保存した画面データベースを備え、上記体感データベースには、機場ごと設備ごとに対応して体感雰囲気が予め定義されており、上記体感処理手段は、上記画面データベースに基づいて、ある機場及び設備のグラフィック画面が表示された場合に、上記体感データベースを参照して当該機場及び設備に対応した体感雰囲気を出力させることを特徴とする請求項1~請求項7のいずれかに記載のプラント監視制御装置。従来の技術では、臭覚、椅子振動で運転者に通知できるものの、運転者の五感に訴え、より的確に運転者に通知するものではなかった。特許文献1のものでは、臭覚によるため、人間が体感できる感覚を充分に発揮せずに、プラントの異常故障状態省エネ品質保守点検事故訓練のそれぞれの状況や危険レベルを、監視制御室にて、体感雰囲気で把握することができないという問題があった。また、特許文献2のものは、椅子振動を主体としたシステムであり、危険度を数値化し、体感雰囲気で把握することができるシステムでは無かった。また、特許文献3のものでは、映像のみのプレイバックであり、臭覚匂香/鳴動/音声/音響/風/熱/振動等の種類/頻度/強弱の体感雰囲気のプレイバックを行えるようにはなっていなかった。この発明は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、監視対象のプラントの状態を、運転者の五感に訴えて明確に知らせるようにしたプラント監視制御装置を得ることを目的にしている。この発明に係わるプラント監視制御装置においては、視覚情報、音、匂い、風、熱、振動を含む複数の体感項目を任意に組み合わせた体感雰囲気を出力するように構成された体感雰囲気発生装置、監視制御されるプラントの状態に応じて出力される体感雰囲気を、体感項目を組み合わせることによって予め定義した体感データベース、プラントの状態を示すプラント信号をプラントから受信し、この受信したプラント信号からプラントの状態を分析する分析手段、及びこの分析手段の分析結果に応じて、体感データベースで定義された体感雰囲気を体感雰囲気発生装置に出力させる体感処理手段を備えたものである。この発明は、以上説明したように、視覚情報、音、匂い、風、熱、振動を含む複数の体感項目を任意に組み合わせた体感雰囲気を出力するように構成された体感雰囲気発生装置、監視制御されるプラントの状態に応じて出力される体感雰囲気を、体感項目を組み合わせることによって予め定義した体感データベース、プラントの状態を示すプラント信号をプラントから受信し、この受信したプラント信号からプラントの状態を分析する分析手段、及びこの分析手段の分析結果に応じて、体感データベースで定義された体感雰囲気を体感雰囲気発生装置に出力させる体感処理手段を備えたので、オペレータは五感を活用することで、プラント状態の把握をより正確に行うことができる。実施の形態1.図1は、この発明の実施の形態1によるプラント監視制御装置を示す構成図である。図1において、プラント監視制御装置は、計算機1と表示装置5とスピーカ6と発生装置2と体感出力部7とから構成されている。ここで、表示装置5とスピーカ6と発生装置2と体感出力部7は、体感雰囲気発生装置を構成している。計算機1は、プラント機器を制御するプロセスコントローラ3に、プラントバスなどのネットワーク4を介して接続され、プロセスコントローラ3が収集したプラント信号プラント機器の信号を受信するとともに、オペレータが画面操作を行った場合には制御のプラント信号を送信する。計算機1には、表示装置5とスピーカ6が接続されるとともに、匂い、香り/音声/音響/風/熱/振動の発生装置2が接続されている。表示装置5には、視覚情報が表示され、スピーカ6からは、鳴動が発生される。発生装置2は、匂い、香り/音声/音響/風/熱/振動などの体感項目をそれぞれ発生する各体感項目発生装置を有している。これにより、臭覚匂香の場合には匂香が噴出され、音声/音響の場合にはスピーカから音が出力され、風の場合には扇風機ファン等で風が出力され、熱の場合には温風機で熱が出力され、振動の場合にはプラント監視制御装置/卓/椅子が振動するように構成されている。各体感項目発生装置の出力部を便宜的に体感出力部7として図示する。図2は、この発明の実施の形態1によるプラント監視制御装置のソフトウェア構成を示すブロック図である。図2において、3、7は図1におけるものと同一のものである。プラント監視制御装置10は、次のソフトウェア及び記憶装置に形成されたデータベース以下、DBを有している。体感処理部11体感処理手段は、体感DB21を参照して、嗅覚匂、香/音声/音響/風/熱/振動などの体感雰囲気を体感出力部7から出力させる。体感DB21は、体感雰囲気を出力するためのプラントの状態に関する条件と、その条件のとき出力される体感雰囲気が定義されている。体感雰囲気は、嗅覚匂、香/音声/音響/風/熱/振動などの体感項目の組合せと、各体感項目の出力態様種類/頻度/強弱等からなる。体感DB21は、オペレータによってプラントの状態に関する条件及びこの条件のとき出力される体感雰囲気が定義された、すなわちカスタマイズされた内容ロジックである条件及び体感雰囲気を、カスタマイズされたときの時刻情報とともに保存している。図3で後述する。画面DB22、イベント履歴DB24、トレンドDB25は、図3で、後述する。機場名称設備名称信号名称DB23は、プラント信号をどのプラント機器からの信号であるか、またそのプラント機器の属する設備名称や機場名称を定義している。リアルタイムデータ処理部15は、プロセスコントローラ3を介して入力されるプラント50からのプラント信号を取り込み、統合データ処理部12、イベント履歴処理部13トレンド処理部14、及び分析機能17に渡す処理を行う。イベント履歴処理部13は、イベント履歴DB24に対して読み書きするとともに、イベント履歴画面33を表示するための処理を行う。トレンド処理部14は、トレンドDB25に対して読み書きを行うとともに、トレンドグラフ画面34を表示するための処理を行う。統合データ処理部12は、体感処理部11、イベント履歴処理部13、トレンド処理部14及びリアルタイムデータ処理部15と連携して、グラフィック画面31、イベント履歴画面33、トレンドグラフ画面34を表示装置に表示させるための表示制御を行う。分析機能17分析手段は、プラントから収集したプラント信号からプラントの状態を分析する。プラントの状態を示すグラフィック画面31と、プラントの操作設定を行うための操作設定ウィンドウ32は、実施の形態8で後述する。図3は、この発明の実施の形態1によるプラント監視制御装置のデータベースを説明する説明図である。図3aはイベント履歴DBを示す図、図3bはトレンドDBを示す図、図3cは画面DBを示す図、図3dは体感DBを示す図である。図3において、21、22、24、25は図2におけるものと同一のものである。イベント履歴DB24は、DIプラントデジタル入力故障、状態<運転/停止>、保守、点検、事故、訓練、他、AIプラントアナログ入力電流、電圧、電力、流量、圧力、水位、水質、他、DOプラントデジタル出力操作、AOプラントアナログ出力設定、PIパルス入力パルスの各データが時系列にファイル保存され、再生が可能になっている。これらのプラント信号は、故障や操作などのイベントの発生時に、その故障故障したセンサやポンプや操作に関連するプラント信号が故障や操作の発生時刻とともに保存される。因みに、イベント履歴DB24のDIは、故障発生/回復時や状態変化時のデジタル信号であり、AIは、センサエラー、上下限異常時等のアナログ値である。また、DOは、操作したタイミングで操作内容を保存する。AOは、設定を行ったとき、その設定値を保存している。トレンドDB25には、DI、AI、DO、AO、PIの各データが時系列にファイル保存され、再生が可能になっている。トレンドDB25の各プラント信号は、リアルタイム処理部15を介して入力されるプラント信号から、周期的に時刻とともに保存されたものである。画面DB22には、機場ごと設備ごとに基本画面データがファイル保存され、これに基づいてグラフィック画面の表示が行われる。プラント設備の増減のつど、基本画面データがファイル保存されるようになっており、プラントの機能増設前の画面データ古い画面データも変更時刻ごとに保存され、再生が可能になっている。体感DB21には、体感雰囲気出力のオペレータによるカスタマイズ定義のつど、カスタマイズの内容ロジックが時刻情報とともに保存され、再生が可能になっている。すなわち、時刻情報とともに保存されたオペレータカスタマイズデータベースである。保存例としては、画面の視覚シンボルフリッカ頻度:激しいフリッカ中程度フリッカ緩やかなフリッカ等、シンボルアニメーション:速度、シンボル色:赤セピア、画面背景色:グレーライトグレー、香ココナッツの香ラベンダーの香ジャスミンの香コーヒーの香きな臭い匂等、鳴動音色ピンホンブーブー地鳴り轟き地響き等、音声危険レベル告知等、音響楽器の種類音楽の種類楽曲の種類等、風風量レベル等、熱温度等である。次に、動作について説明する。この発明は、プラント信号の現状の情報を運転者へ報せる際に、五感を活用する。リアルタイムデータ処理部15は、プラント50を制御するプロセスコントローラ3を介して、プラント50を構成する機器からのプラント信号を収集するとともに、これに基づいてオペレータがグラフィック画面上で操作した制御情報をプロセスコントローラ3に出力するためのリアルタイム処理を行う。収集したプラント信号は、イベント履歴処理部13、トレンド処理部14、統合データ処理部12、分析機能17に送られる。イベント履歴処理部13は、機器の故障や、オペレータによる操作などのイベントに応じて、プラント信号をイベント履歴DB24に保存する。トレンド処理部14は、周期的にプラント信号をトレンドDB25に保存する。分析機能17は、プラント信号に基づいて、プラントの状態を分析し、分析結果を統合データ処理部12と体感処理部11に知らせる。体感処理部11は、分析結果を元にして、体感DB21に基づいて、プラントの状態に応じた体感雰囲気の出力処理を行うとともに、体感雰囲気に中に視覚情報が含まれる場合には、統合データ処理部12に体感DB21に定義された画面表示を行わせる。すなわち、分析機能17は、プラント信号に基づいて、プラントの異常故障状態省エネ品質保守点検事故訓練のそれぞれのプラントの状況や危険レベルを分析し、体感処理部11に指示すると、体感処理部11は、画面視覚情報/臭覚匂香/鳴動/音声/音響/風/熱/振動等の体感項目を、分析機能17の分析結果に応じて、その種類/頻度/強弱等を付けてデジタル出力し、各体感項目発生装置からそれぞれの出力を行わせる。実施の形態1によれば、これにより、プラント監視制御装置が配置されている監視制御室の運転者は、容易にプラントの状況を把握することができる。従来の視覚中心の方法では、警報の見落とし等、プラント状態を正確に把握することに問題があったのに対し、実施の形態1によれば、臭覚などの五感を活用することで、プラント状態の把握をより正確に行うことができるようになる。実施の形態2.図4は、この発明の実施の形態2によるプラント監視制御装置のソフトウェア構成を示すブロック図である。図4において、3、7、10~15、21~25、31~34、50は図2におけるものと同一のものである。図4では、プラント監視制御装置10にプレイバック機能16プレイバック手段が設けられている。プレイバック機能16は、各データベースに保存されたデータを再生する機能である。実施の形態2は、プラント監視制御装置10にプレイバック機能16を設け、いろいろなデータベースに保存された履歴データをプレイバックするようにしている。このプラントの過去の状況やプラント訓練用状況を再現する際に、五感を活用する。また、訓練用のデータも編集して、疑似体験を行うことが可能となる。プラント監視制御システムにおいて、時系列に保存されたイベント履歴DB24、トレンドDB25と、カスタマイズ定義の度に保存された画面視覚情報/臭覚匂香/鳴動/音声/音響/風/熱/振動等の体感項目の組合わせ及びその種類/頻度/強弱等を含む体感雰囲気を有する体感DB21と、グラフィック画面の表示のための画面DB22を用いて、体感雰囲気を含めて再現プレイバックすることが、可能になっており、これによる疑似体験が可能となる。プレイバックするときの時刻情報に基づいて、体感処理部11は、体感DB21のうちの該当する時刻にカスタマイズされたロジックのプラント状態に係わる条件及びこの条件のとき出力される体感雰囲気を出力する。すなわち、一年前のプラント状態のプレイバックであれば、一年前のプラント状態に係わる条件及びこの条件のとき出力される体感雰囲気のロジックを用いて、体感雰囲気を出力する。実施の形態2によれば、プラント監視制御システムのデータベースから再生し、画面視覚情報の過去のプレイバックだけでなく、体感雰囲気もプレイバックが可能になり、当該プラントの状態を体験したことのないオペレータでも、疑似体験をすることが可能となる。これにより、プラントの過去の状況やプラント訓練用状況を再現する際に、五感を活用でき、監視制御の教育訓練を実現できる。実施の形態3.図5は、この発明の実施の形態3によるプラント監視制御装置の動作を示すフロー図である。図6は、この発明の実施の形態3によるプラント監視制御装置のソフトウェア構成を示すブロック図である。図6において、3、7、10~15、21~25、31~34、50は図2におけるものと同一のものである。図6では、プラント監視制御装置10に設けられた分析機能17は、危険度分析部と省エネ分析部と地球温暖化分析部とを有し、危険度分析部による危険度分析と、省エネ分析部による省エネ分析と、地球温暖化分析部による地球温暖化分析とを行う。図7は、この発明の実施の形態3によるプラント監視制御装置の地球温暖化分析を説明するための図である。図7aは、プラントで発生したA重油、軽油、電力からCO2換算する表である。図7bは、プラントで発生したCH4やN2OやCO2から、地球温暖化係数を算出する表である。実施の形態3は、危険度省エネ地球温暖化を分析できるようにしたものである。次に、実施の形態3による分析機能17の処理を、図5に基づき説明する。図5のステップS1で、分析機能17は、プラント信号の時系列データをイベント履歴DB24から取込む。プラント信号としては、DI、AI、DO、AO、PIがある。ステップS2で、分析機能17は、プラント信号を用いて、危険度分析、省エネ分析、地球温暖化分析を行う。まず、危険度分析について説明する。計測データ及びその他プロセス値との相関分析や計測データの変化傾向をみる時系列分析等により、設備の状態を把握し診断し、危険度を数値化する。例1:電動機の定格電流値が、過去と比べて、上昇傾向にある時には、危険度の数値を上げる。電動機の定格電流値納入時、定期的単位例:1週間毎の電流値と比較し、現時点の電動機の定格電流値が過去と比べて上昇傾向にある場合には、将来、該当機器の故障発生の前兆と判断し、危険度を上げて、これに対応する体感雰囲気で把握することができ、将来の更新や故障時の対応に備えることができる。例2:保守/点検で設備停止中に、急な大雨で流入流量が増えた場合には、危険度の数字を上げる。流入流量が増えただけでは異常や故障ではない場合でも、保守/点検時の設備停止時に流入流量が増えた場合には、危険度を上げ、これに対応する体感雰囲気で把握することができる。次に、省エネ分析について、説明する。プラント信号の入力条件が同じ場合、過去と比べて、省エネ減少傾向にある場合には、安心/安全度を上げる。省エネ度の把握は、原単位を算出し、過去と現在の省エネを比較し、これに対応する体感雰囲気を出力することにより、現在は省エネ減少傾向にあることを把握することができる。ここで、比較したい日の省エネを登録しておけば、登録した時の省エネと現状の省エネを比較することができる。例えば、浄水場の場合、一定量の送水量/配水量を送るポンプ電力量原単位を、過去と比較し、これに基づく省エネ度に応じた体感雰囲気を出力することで、省エネ度を把握することができる。次に、地球温暖化分析について、説明する。プラント信号の入力条件が同じ場合、過去と比べて、地球温暖化が減少している場合には、安心/安全度を上げる。地球温暖化状態の把握は、電力使用量や燃料使用量等のCO2使用量のプラントの地球温暖化度を算出し、過去と比べて、地球温暖化度を比較し、減少の度合いに応じて体感雰囲気を出力することにより、安心/安全度を上げることができる。ここで、比較したい日の地球温暖化度を登録しておけば、登録した時の地球温暖化度と現状の地球温暖化度を比較することができる。地球温暖化度の算出は、図7に示す表による。図7aでは、単位当たりのCO2排出量に基づいて、A重油、軽油、電力の区分ごとのCO2排出量を算出する。そして、他の同様の表を用いて、他の物質についても排出量を算出し、図7bのようにして、算出された物質ごとに地球温暖化係数を乗じ、これらの和により、地球温暖化度を算出する。なお、図7は、地球温暖化度の算出の一例を示したもので、算出方法はこれに限られるものではない。この発明では、地球温暖化度の減少または増加傾向を算出し、この算出した値に応じて、体感雰囲気を出力するものである。ステップS3で、体感処理部11は、発生装置2に対して、次のように体感雰囲気を示すデジタル出力を行う。危険度分析の結果の危険度を示す数値を条件とし、これに応じて、設定された体感雰囲気になるように、体感処理部11は、体感雰囲気のデジタル出力を行う。また、省エネ分析地球温暖化分析の結果、安心度や安全度を条件とし、これに応じた体感雰囲気の出力を行う。これにより、実際の体感雰囲気が出力される監視室では、危険度と安心安全度に応じて、画面視覚情報/臭覚匂香/鳴動/音声/音響/風/熱/振動等の体感項目の組合わせの頻度/強弱等が出力され、これをオペレータが体感することにより、プラントの状態状況や危険度や省エネ度度合や地球温暖化度合をオペレータは把握することができる。実施の形態3によれば、危険度や省エネ度合や地球温暖化度合を体感雰囲気でオペレータが把握することができる。実施の形態4.図8は、この発明の実施の形態4によるプラント監視制御装置のソフトウェア構成を示すブロック図である。図8において、3、7、10~15、21~25、31~34、50は図2におけるものと同一のものである。図8では、プラント監視制御装置10にカスタマイズ機能18カスタマイズ手段を設けている。カスタマイズ機能18は、オペレータによる体感雰囲気の選択を行わせる機能であり、画面視覚情報/臭覚匂香/鳴動/音声/音響/風/熱/振動等の体感項目の選択と、その種類/頻度/強弱等の出力態様を、オペレータが選択してカスタマイズすることができる。この選択を行うことで、オペレータが、それぞれの体感項目を有効または無効に設定することができ、カスタマイズできるようになっている。具体的には、オペレータは、カスタマイズ機能18により、危険度や安心、安全度により、どんな体感雰囲気にするかを選択する。このときのパラメータ例を挙げる。画面の視覚:シンボルフリッカ頻度:激しいフリッカ中程度フリッカ緩やかなフリッカ等、シンボルアニメーション:速度、シンボル色:赤セピア、画面背景色:グレーライトグレー。香:ココナッツの香ラベンダーの香ジャスミンの香コーヒーの香きな臭い匂等。鳴動:音色ピンホンブーブー地鳴り轟き地響き等。音声:危険レベル告知等。音響:楽器の種類音楽の種類楽曲の種類等。風:風量レベル等。熱:温度等。振動:監視卓等バイブレーションの強弱テンポ等。である。体感処理部11による体感雰囲気のデジタル出力は、この設定にしたがって発生装置2に対して行うようになっている。実施の形態4によれば、出力される体感雰囲気をオペレータが自由に設定することができる。実施の形態5.図9は、この発明の実施の形態5によるプラント監視制御装置のソフトウェア構成を示すブロック図である。図9において、3、7、10~15、17、21~25、31~34、50は図2におけるものと、16は図4におけるものと、それぞれ同一のものである。図9では、プラント監視制御装置10に訓練編集機能19編集手段を設けている。訓練編集機能19は、教育訓練管理者によって操作され、画面DB22を訓練用に編集して画面訓練用DB62とし、イベント履歴DB24を訓練用に編集してイベント履歴訓練用DB64とし、トレンドDB25を訓練用に編集してトレンド訓練用DB65とすることができる。実施の形態5は、教育訓練管理者が、画面DB22、イベント履歴DB24、トレンドDB25を訓練用に編集し、変更して、それぞれ画面訓練用DB62、イベント履歴訓練用DB64、トレンド訓練用DB65とし、これらの訓練用DBを再生できるようにした。これらのデータベースを用いて、プレイバック機能16により、プレイバックすれば、過去のプレイバックだけでなく、訓練用のデータを再現し、疑似体験させることが可能となる。また、このとき、体感DB21を参照し、該当する時刻のカスタマイズ内容を用いて、体感雰囲気を出力する。実施の形態5によれば、教育訓練管理者が、画面DB、イベント履歴DB、トレンドDBを訓練用に編集できるようにしたので、将来、想定される故障や事故を再現し、疑似体験させることが可能となる。実施の形態6.図10は、この発明の実施の形態6によるプラント監視制御装置のロジックカスタマイズ機能を示す説明図である。図10において、カスタマイズ機能により、体感雰囲気を出力するための条件と、条件ごとの体感雰囲気の設定を行う場合の例が示されている。図11は、この発明の実施の形態6によるプラント監視制御装置のソフトウェア構成を示すブロック図である。図11において、3、7、10~15、17、21~25、31~34、50は図6におけるものと同一のものである。図11では、カスタマイズ機能71をプラント監視制御装置10に設けた。カスタマイズ機能71は、プラント状態の条件に応じて、体感雰囲気を設定するためのロジックを作成するものである。実施の形態6は、プラント監視制御システムにおいて、オペレータが、カスタマイズ機能18を用いて、自由にプラントの信号故障異常や設備や危険度省エネ度地球温暖化度を、それぞれの単位で、≦処理、<処理、>処理、≧処理、処理、OR処理、NOT処理等の演算子を用いて、プラントの状態を示す条件を設定するとともに、この条件を満たす場合に出力される、体感項目とその出力態様からなる体感雰囲気を設定することができる。すなわち、体感雰囲気のカスタマイズを行い、ロジックを作成することができる。この設定の例を図10に示すとおりであり、例1:ifthen画面内シンボルαフリッカ大else画面内シンボルβフリッカ小例2:ifthen音響音楽Z例3:ifORNOTthen香ジャスミンの香例4:IfORthen例5:if信号cOR信号d設備Zthenが示されている。これにより、カスタマイズされた条件及び体感雰囲気を保存した体感DB21を用いて、プラントの状態に応じた体感雰囲気が出力されるようになり、体感雰囲気によって、プラントの状態を監視制御室にて把握することができるようになる。実施の形態6によれば、カスタマイズ機能を設け、体感雰囲気を出力するための条件設定とこれに対応する体感雰囲気の設定を行えるようにしたので、オペレータが自由に体感雰囲気を設定することができる。実施の形態7.図12は、この発明の実施の形態7によるプラント監視制御装置の条件作成を示す説明図である。図12において、ロジック画面以外の画面パラメータ画面内のタグをマウスでドラッグし、ロジック画面81内にドロップすることにより、体感雰囲気を出力するための条件設定とこれに対応する体感雰囲気の設定を行うためのロジックを作成する。ロジック画面以外の画面として、条件部品82、雰囲気部品83、設備部品84、信号プラントデジタル部品85、数値部品86、シンボル部品87、計装信号プラントアナログ部品88が用意され、それぞれにタグが設けられている。図13は、この発明の実施の形態7によるプラント監視制御装置のソフトウェア構成を示すブロック図である。図13において、3、7、10~15、17、21~25、31~34、50、71は図11におけるものと同一のものである。図13では、プラント監視制御装置10に、ロジック作成表示機能72を設けている。ロジック作成表示機能72は、図12に示す画面81上で、実施の形態6で述べた、体感雰囲気を出力するための条件設定とこれに対応する体感雰囲気の設定を行う。実施の形態7は、ロジック作成表示機能72をオペレータが使用して、図12の画面により、自由に体感雰囲気を出力するためのプラント状態に係わる条件とこれに対応する体感雰囲気のロジックを作成するようにした。図12で、オペレータが自由に、それぞれの部品条件部品82、雰囲気部品83、設備部品84、信号プラントデジタル部品85、数値部品86、シンボル部品87、計装信号プラントアナログ部品88等内のタグから選択したタグを、マウスでドラッグし、プラント監視制御システム10のロジック画面81のロジック式上に、マウスでドロップする操作を行うことにより、簡単にプラント状態に係わる条件及びこれに対応する体感雰囲気の設定を作成することができる。実施の形態7によれば、体感雰囲気を出力するためのプラント状態に係わる条件とこれに対応する体感雰囲気のロジックを作成する画面を設けたので、オペレータは自由に条件とこれに対応する体感雰囲気のロジックを作成することができる。実施の形態8.図14は、この発明の実施の形態8によるプラント監視制御装置のグラフィック画面操作/設定ウィンドウを示す説明図である。図14において、グラフィック画面91は、機場、設備を、機器のシンボル92を用いて表示し、このグラフィック画面91から機器に対する操作/設定を行うための操作/設定ウィンドウ93を表示している。図15は、この発明の実施の形態8によるプラント監視制御装置を示す構成図である。図15において、画面DB22aは、複数の設備、複数の機場ごとに、画面グラフィック画面が分類されている。イベント履歴DB24aとトレンドDB25aは、複数の設備、複数の機場ごとに、時系列のプラント信号が分類されている。体感DB21aは、複数の設備複数の機場ごとに対応してカスタマイズされた、画面視覚情報/臭覚匂香/鳴動/音声/音響/風/熱/振動などの体感雰囲気を保存している。実施の形態8は、複数の設備複数の機場を監視制御しているプラント監視制御装置についてのものである。プラント監視制御装置は、画面DB22a内からそれぞれの設備や機場のグラフィック画面91を表示する。遠方監視等で複数の機場複数の設備を監視する時、同じ様なグラフィック画面を表示している場合、誤って、違う機場や設備の機器を監視してしまうことがある。画面DB22a内のそれぞれのグラフィック画面は、それぞれの機場や設備の名称がつけられているため、機場設備毎に分類することができる。分類した画面ごとに、画面視覚情報/臭覚匂香/鳴動/音声/音響/風/熱/振動等の体感項目とその頻度/強弱等により体感雰囲気を出力することで、違う機場や設備の機器を監視することを防止する。また、グラフィック画面91から機器の操作/設定する際に、操作/設定ウィンドウ93を表示する。そのとき、誤って、違う機場や設備の機器を操作/設定してしまうことがある。操作/設定ウィンドウ93は、機器の操作信号/設定信号の名称が表示されている。機器の操作信号/設定信号は、機場設備毎に分類することができる。操作信号/設定信号の操作/設定ウィンドウ93を表示した際に、分類した機場設備ごとに、画面視覚情報/臭覚匂香/鳴動/音声/音響/風/熱/振動等の種類/頻度/強弱等により体感雰囲気を出力することで、違う機場や設備の機器を制御することを防止する。実施の形態8によれば、遠方監視等で複数の機場や複数の設備を監視しているプラント監視制御システムにおいて、どの機場や設備のグラフィック画面を表示しているかや、どの機場や設備の操作/設定ウィンドウを表示し設定/操作しようとしているかが、画面情報だけでなく、五感を活用することで、把握でき、誤操作を低減することができる。なお、上述の実施の形態1~実施の形態8は、適宜組み合わせて実施することができる。