"電気アーク炉EATダスト材料をリサイクルするための方法であって、EAFダスト材料の温度が、前記EAFダスト材料の少なくとも一部分をガス状亜鉛および1つまたは複数の付加金属の混合物へと転化するのに十分な温度になるように、熱制御領域内の前記EAFダスト材料の前記温度を制御することであって、前記1つまたは複数の付加金属は、鉄リッチ材料およびスチール付加物を含む、制御することと、ガス状亜鉛および1つまたは複数の付加金属の前記混合物から前記鉄リッチ材料を分離することと、冷却領域に前記ガス状亜鉛を送ることと、前記冷却領域内において前記ガス状亜鉛を凝結することとを含む、方法。前記熱制御領域は、垂直構造体を備え、前記EAFダスト材料の前記温度を制御することは、前記垂直構造体内において落下する際の前記EAFダスト材料を誘導加熱することを含む、請求項1に記載の方法。前記EAFダスト材料の少なくとも一部分をガス状亜鉛および1つまたは複数の付加金属へと転化するのに十分な前記温度は、摂氏約910度超である、請求項1に記載の方法。前記ガス状亜鉛を凝結することは、前記ガス状亜鉛に冷却空気を導入して、凝結された酸化亜鉛を生成することを含む、請求項1に記載の方法。前記ガス状亜鉛に前記冷却空気を導入する前に、前記冷却空気に酸化亜鉛を導入することをさらに含む、請求項4に記載の方法。前記EAFダスト材料を加熱する前の前記EAFダスト材料に還元剤を導入することをさらに含む、請求項1に記載の方法。前記還元剤は、炭素粉末、一酸化炭素ガス、または水素ガスの中の1つまたは複数を含む、請求項6に記載の方法。前記EAFダスト材料を加熱する前に前記EAFダスト材料をpHバランス調整することをさらに含む、請求項1に記載の方法。前記EAFダスト材料の粒径を縮小するために前記EAFダスト材料を粉砕することをさらに含む、請求項1に記載の方法。前記ガス状亜鉛の凝結は、前記鉄リッチ材料を磁気的に分離した後に実施される、請求項1に記載の方法。EAFダスト材料の前記温度を制御することは、電気アーク炉から放出されたばかりのEAFダスト材料の冷却を制御することを含む、請求項1に記載の方法。前記鉄リッチ材料を分離することは、ガス状亜鉛および1つまたは複数の付加金属の前記混合物から前記鉄リッチ材料を磁気的に分離することを含む、請求項1に記載の方法。電気アーク炉EAFダスト材料をリサイクルするための装置であって、EAFダスト材料の温度が、前記EAFダスト材料の少なくとも一部分をガス状亜鉛および1つまたは複数の付加金属の混合物へと転化するのに十分な温度になるように、前記EAFダスト材料の前記温度を制御するように構成された熱制御領域であって、前記1つまたは複数の付加金属は、鉄リッチ材料およびスチール付加物を含む、熱制御領域と、前記熱制御領域に対して結合され、ガス状亜鉛および1つまたは複数の付加金属の前記混合物を受けとるように構成された、分離容量部であって、前記分離容量部内においてガス状亜鉛および1つまたは複数の付加金属の前記混合物から前記鉄リッチ材料を分離させるように構成された分離ユニット、および前記ガス状亜鉛を凝結させるように構成された冷却領域を備える、分離容量部とを備える、装置。前記熱制御領域は、誘導加熱要素を備える、請求項13に記載の装置。前記EAFダスト材料の少なくとも一部分をガス状亜鉛および1つまたは複数の付加金属へと転化させるのに十分な前記温度は、摂氏約910度超である、請求項13に記載の装置。前記鉄リッチ材料のための第1の収集エリアと、前記ステンレススチール付加物のための第2の収集エリアと、前記凝結された亜鉛のための第3の収集エリアとをさらに備える、請求項13に記載の装置。前記熱制御領域は、垂直構造体内において落下する際の前記EAFダスト材料を加熱するように構成された誘導加熱される垂直構造体を備える、請求項16に記載の装置。前記第2の収集エリアは、前記垂直構造体の直下に位置決めされる、請求項17に記載の装置。前記冷却領域は、冷却空気を前記ガス状亜鉛と混合させるように構成された冷却空気注入ポートを備える、請求項13に記載の装置。前記EAFダスト材料に還元剤を導入するように構成された還元剤導入コンポーネントをさらに備える、請求項13に記載の装置。前記還元剤は、炭素粉末、一酸化炭素ガス、または水素ガスの中の1つまたは複数を含む、請求項20に記載の装置。前記熱制御領域は、電気アーク炉の出力に対して結合され、前記電気アーク炉の前記出力から前記EAFダスト材料を受けとるように構成され、前記熱制御領域は、前記EAFダスト材料がガス状亜鉛および1つまたは複数の付加金属の混合物へと転化されるように、前記受けとられたEAFダスト材料の冷却を制御するように構成される、請求項13に記載の装置。前記分離ユニットは、ガス状亜鉛および1つまたは複数の付加金属の前記混合物から前記鉄リッチ材料を磁気的に分離するように構成された少なくとも1つの磁石を備える、請求項13に記載の装置。電気アーク炉EAFダスト材料をリサイクルするための装置であって、ガス状亜鉛および1つまたは複数の付加金属の混合物を生成するためにEAFダスト材料の温度を制御するための制御部と、ガス状亜鉛および1つまたは複数の付加金属の前記混合物から鉄リッチ材料を分離させるための分離部と、前記ガス状亜鉛を凝結させるための凝結部とを備える、装置。以下の詳細な説明においては、本明細書の一部を構成する添付の図面を参照とする。これらの図においては、典型的には、同様の記号は、コンテクストにおいて他の指定がない限り、同様のコンポーネントを示す。詳細な説明、図面、および特許請求の範囲において説明される例示的な実施形態は、限定的なものとしては意図されない。本明細書に示される対象の趣旨または範囲から逸脱することなく、他の実施形態が使用されてもよく、他の変更がなされてもよい。本開示の態様は、一般的な形で本明細書において説明され図面において示されるが、多様な異なる構成で構成され得る、代替化され得る、組み合わされ得る、および設計され得ることが、容易に理解されよう。また、これらの多様な異なる構成、代替、組み合わせ、および設計は、明確に予期されるものであり、本開示の一部を構成する。さまざまな従来的なリサイクルプロセスが、EAFダストから亜鉛、ステンレススチール付加物、および鉄リッチスラグ廃棄物を回収するために利用される。かかるプロセスは、ガラス固化プロセス、湿式製錬プロセス、乾式製錬プロセス、およびダストプロセスを含むものであった。しかし、従来的なEAFダストリサイクルプロセスを経済的に実現可能なものにするためには、かかるプロセスは、典型的には、数トン規模のEAFダストロードサイズを必要とする。さらに、かかるプロセスは、典型的には、これらの大規模なロードサイズを処理するために非常に大型の専用炉を必要とする。したがって、一般的には、典型的なサイズのスチール生産電気アーク炉と並行してかかるプロセスを実施するのは、コスト対効果が高くない。本明細書においては、スチール生産に並行してEAFダストの現地リサイクルを行うことを可能にする、より小規模のバッチサイズにおいてEAFダストをリサイクルするための例示的な方法および装置を説明する。かかる方法および装置は、トン規模の代わりにキログラム規模のEAFダストバッチサイズを許容するものであり、EAFダストを加熱するのに大型の炉を使用することを必要としない。一実施形態においては、かかる装置は、EAFダストをさまざまなガス状成分および固体状成分の混合物へと転化させるためにEAFダストの温度を制御するように構成された熱制御領域を備える。熱制御領域に対して結合された分離容量部は、EAFダストのさまざまな成分を受け取り、分離するように構成される。この分離容量部は、EAFダストの鉄リッチ成分を引き付け分離する磁石と、EAFダストのガス状成分を冷却および凝結する冷却領域とを備えてもよい。図1は、例示的な一実施形態によるEAFダストリサイクル装置100を示す。EAFダストリサイクル装置100は、リサイクルすべきEAFダスト材料115を受けとるように構成された入力部分110を備える。一実施形態においては、EAFダスト材料115は、水素ガスまたは一酸化炭素ガスなどの還元性雰囲気内に供給される。代替的な実施形態においては、還元雰囲気は、解離アンモニアか、または当業者には公知であるような酸素を除去するように構成された任意の他の雰囲気を含んでもよい。さらに、任意には、炭素粉末または当業者には公知である任意の他の適切な還元剤などの追加の還元剤が、入力部分110への入力前の還元性雰囲気およびEAFダスト材料115に添加されてもよい。別の実施形態においては、EAFダスト材料115は、指定されたスチールの化学的性質に応じてpHバランス調整されてもよい。かかるpHバランス調整により、中性化すべき金属塩などの腐食性微量元素近年のミニミルにおいて使用されるリサイクルされたスチールにしばしば付随するが許容される。かかるpHバランス調整作業は、当業者には公知であるようなガス状中性化プロセスすなわち水中におけるEAFダスト材料115のpHバランス調整を含んでもよい。一実施形態においては、pHバランス調整は、EAFダスト材料115を、ホウ酸塩緩衝溶液、リン酸塩緩衝溶液、または当業者には公知であるような任意の他の緩衝溶液などの緩衝溶液と混合することにより達成され得る。一実施形態においては、入力部分110は、炉105により生成されたEAFダスト材料がEAFダストリサイクル装置100の入力部分110に直接的に送られるように、炉105からの出力流に結合され得る。かかる一実施形態によれば、炉105により生成されるEAFダスト材料は、固体粒子をほとんど含まない加熱されたアーク炉ガスを主に含み得る。別の実施形態においては、入力部分110は、炉の出力流に対して直接的に結合されず、冷却されたEAFダスト材料を受けとるように構成され得る。入力部分110は、熱制御領域160が入力部分110からEAFダスト材料115を受け得るように、熱制御領域160に対して結合される。一実施形態においては、熱制御領域160は、プロセス配管により入力部分110に対して結合される。プロセス配管は、一般的には、取り扱われることとなるEAFダスト材料の予期される量に応じて変更される任意の直径を有することが可能である。たとえば、配管は、約1センチメートルcm~約10cmの直径を有することが可能である。代替的な実施形態においては、配管は、システムの特定の設計ニーズに応じて、このサイズ範囲外の直径を有してもよい。配管のサイズ設定は、予期されるEAFダストバッチサイズに基づくそれぞれ個別のEAFダストリサイクル装置100のニーズに応じて変更されてもよい。一実施形態においては、プロセス配管は、高温動作を可能にするセラミックまたは煉瓦などの耐火性金属を含んでもよい。プロセス配管は、Kaowoolなどの断熱性材料を含んでもよく、ヒトの接触または傷害を防止するために、安全シールドまたは安全外周部で囲まれてもよい。一実施形態においては、熱制御領域160は、不要な熱損失を回避するために炉105の付近に位置決めされる。一実施形態においては、プロセス配管は、約75メートルの長さを有してもよい。代替的な実施形態においては、プロセス配管は、約1メートル~数百メートルの長さを有してもよい。代替的な実施形態においては、熱制御領域160は、EAFダスト材料115の少なくとも一部分がガス状および固体状の成分の適切な混合物へと転化されるように、EAFダスト材料115の温度を制御するように構成される。また、熱制御領域160の具体的なサイズは、予期されるEAFダストバッチサイズおよび混合物に基づきそれぞれ個別のEAFダストリサイクル装置100のニーズに応じて変更され得る。大型のバッチサイズおよび高い流量は、大型サイズの熱制御領域160を必要とし、小型のバッチサイズおよびより低い流量は、小型サイズの熱制御領域160を許容する。一実施形態においては、熱制御領域160は、約10cmの直径および約75cmの長さを有する配管を備える。配管の直径および長さは、以下においてさらに論じるように、EAFダスト材料115が、さまざまな固体粒子を析出させるのに十分な時間量にわたり所望の温度に維持される限りにおいては、流量に応じて変更されてもよい。一実施形態においては、EAFダスト材料115の温度は、ガス状亜鉛、固体状鉄リッチ粒子、固体状ステンレススチール成分材料粒子、および場合によっては付加金属粒子の混合物が形成されるように、制御される。EAFダスト材料115は、炉105に入力されるスチールの任意の成分材料を含んでもよい。したがって、EAFダスト材料115の組成は、スチールの組成により決定されることとなる。一実施形態においては、EAFダスト材料115は、ケイ素、硫黄、リン、鉛、マンガン、およびスズの粒子をさらに含んでもよい。一実施形態においては、熱制御領域160は、華氏約1665度摂氏約907度~華氏約2000度摂氏約1093度の範囲でEAFダスト材料115の温度を維持する。一実施形態においては、EAFダスト材料115は、約30秒間にわたり熱制御領域160内に維持される。代替的な実施形態においては、EAFダスト材料115は、上記において論じた固体粒子を析出させるのに必要な任意の時間の長さにわたり熱制御領域160内に維持されてもよい。かかる温度範囲により、鉄リッチ金属および他の微量金属が、固体の形態へと実質的に析出され得るかまたは固体の形態に留まり得ると共に、亜鉛が、実質的にガス状の形態へと変化し得るかまたは実質的にガス状の形態に留まり得る。一実施形態においては、熱制御領域160は、所望の温度範囲内においてEAFダスト材料115の温度を生じさせるおよび維持する必要に応じて、EAFダスト材料115を加熱するように構成された加熱構造体を備える。EAFダスト材料115は、炉105からのガスを含んでもよい。一実施形態においては、加熱構造体は、当業者には公知であるような炭素増加誘導加熱要素carbonaugmentedinductionheatingelementを備える。さらなる実施形態においては、加熱要素は、マイクロ波で強化されてもよい。代替的な実施形態においては、当業者には公知である任意の加熱構造体が使用されてもよい。別の実施形態においては、熱制御領域160は、所望の温度範囲内の温度へとEAFダスト材料115を冷却するように構成された冷却構造体を備えてもよい。かかる一実施形態によれば、熱制御領域160は、熱制御領域160を通過する際のEAFダスト材料115の冷却を制御し得るように、断熱処置を施されてもよい。この断熱処理には、Kaowool、繊維ガラス、マイラー、エアギャップ、または当業者には公知である任意の他の断熱処置が含まれ得る。一実施形態においては、受動冷却すなわちシステムに対してエネルギーまたは冷気が全く追加されないが、EAFダスト材料115を冷却するために利用され得る。別の実施形態においては、外部の冷却空気が、熱制御領域160に注入され得るか、または熱制御領域160の付近を通されることにより、EAFダスト材料115を冷却し得る。一実施形態においては、フィードバックシステムが、熱制御領域160内の加熱および/または冷却を制御するために使用されてもよい。かかるフィードバックシステムは、熱制御領域160中にわたって位置決めされ、フィードバック回路に対して通信的に結合された、さまざまな温度センサを備えてもよい。フィードバック回路は、所望の温度との比較における温度センサにより検出された温度に応じて、熱制御領域160の加熱および/または冷却構造体を制御する。代替的な実施形態においては、当業者には公知である任意の制御システムが、熱制御領域160の温度および加熱/冷却を制御するために使用されてもよい。一実施形態においては、熱制御領域160は、入力部分110と分離容量部170との間に配置された垂直構造体を備える。かかる一実施形態によれば、熱制御領域160は、熱制御領域160の垂直構造体内において分離容量部170の方向に落下する際のEAFダスト材料115の温度を制御するように構成されてもよい。また、上述のように、EAFダストリサイクル装置100は、加熱制御領域160に対して結合された分離容量部170を備える。加熱制御領域160からの転化されたEAFダスト材料120は、分離容量部170内に進入する。一実施形態においては、分離容量部170は、1つまたは複数の磁石180を備える。磁石180は、磁石180への鉄リッチ材料130の引き付けにより、転化されたEAFダスト材料120から鉄リッチ材料130を分離させるように構成される。転化されたEAFダスト材料120が、分離容量部170内に進むと、鉄リッチ材料130は、転化されたEAFダスト材料120から磁石180の方向に引っ張られ、分離された鉄リッチ材料130は、収集エリア135内に収集される。磁石180は、空気流から鉄リッチ材料130を引っ張るために、分離容量部170を通る空気流に打ち勝つのに十分な大きさの強度を有するべきである。一実施形態においては、磁石180は、当業者には公知であるような電磁石を備えてもよい。したがって、電磁石は、電力を印加または切断することによりオンおよびオフに切り替えられて、鉄リッチ材料180の収集を促進することができる。別の実施形態においては、磁石180は、分離容量部170のプレナムの外部に対して一時的に装着され得る非電気的磁石を備えてもよい。これらの非電気的磁石は、分離容量部170の外部表面から選択的に除去されることにより、鉄リッチ材料180の収集を促進し得る。分離容量部170は、熱制御領域160から転化されたEAFダスト材料120を受けとるように構成された入力部分を備える。一実施形態においては、固体状非磁性材料140たとえばステンレススチール成分材料が、収集エリア145内に収集される。一実施形態においては、収集エリア145は、磁石180に引き付けられない固体状材料140が分離容量部170への進入時に収集エリア145内に直接的に落下するように、分離容量部170の入力部分の直下に配置される。代替的な実施形態においては、収集エリア145は、分離容量部170内の他の場所に、または分離容量部170の外部に配置されてもよく、固体状材料140は、当業者には公知であるような任意の手段、方法、またはデバイスにより、収集エリア145に送られてもよい。一実施形態においては、固体状材料140は、たとえばクロムバナジウム成分などを含む、ステンレススチール付加物を含んでもよい。他の実施形態においては、固体状材料140は、任意の不純物、または、ケイ素、硫黄、リン、銅、マンガン、およびスズを含むがこれらに限定されない、元々のスチールの付加成分を含んでもよい。また、一実施形態においては、分離容量部170は、冷却領域190を備えてもよい。分離容量部170内に進んだ後に、転化されたEAFダスト120のガス状材料150は、冷却領域190に流入する。一実施形態においては、冷却領域190は、冷却領域190内に冷却空気を導入し得る、冷却空気注入ポート192を備える。一実施形態においては、冷却空気は、核生成を促進するために酸化亜鉛誘発剤粒子と混合されてもよい。一実施形態においては、酸化亜鉛誘発剤粒子は、冷却空気と混合される際に、室温であってもよい。他の実施形態においては、冷却領域190は、当業者には公知である任意の冷却手段を使用して冷却されてもよい。一実施形態においては、ガス状材料150は、ガス状亜鉛を含む。さらなる実施形態においては、ガス状材料150は、任意の不純物、またはケイ素、硫黄、リン、鉛、マンガン、およびスズを含むがこれらに限定されない元々のスチールの付加成分を、ガス状態において含み得る。注入された冷却空気が、ガス状亜鉛を冷却する際に、ガス状亜鉛は、冷却空気と反応し、酸化亜鉛へと凝結されて、収集エリア155内に落下する。種々のグレードの酸化亜鉛が、種々の温度においてガス状材料150から凝結し、落下することとなる。したがって、収集エリア155は、種々のグレードの酸化亜鉛をそれぞれ収集する1つまたは複数のサブエリアを有してもよい。一実施形態においては、冷却領域190および収集エリア155は、数十フィートの長さに延在してもよい。代替的な実施形態においては、冷却領域190および収集エリア155は、個別のEAFダストリサイクル装置の設計ニーズに応じて代替的な寸法を有してもよい。たとえば、一実施形態においては、冷却領域190は、長さが約30フィート約9.144メートル、幅が約10フィート約3.048メートル、および高さが約10フィート約3.048メートルのプレナムを備えてもよい。プレナムのこの長さは、複数の収集エリアへと分割されてもよい。たとえば、プレナムは、それぞれが約100平方フィート約9.29平方メートルの3つの収集エリアへと分割されてもよい。一実施形態においては、各収集エリアは、約45度の角度にて収集ポートまで下方に延在する収集シュートを有してもよい。蓄積された酸化亜鉛粉末を取り出すためには、収集シュートおよび/または収集ポートが開かれることにより、粉末が収集シュートおよび/または収集ポートを経由して収集容器内へと落下し得る。また、分離容量部170は、残留する非析出ガス状材料150を排出する出力195を備えてもよい。一実施形態においては、出力195は、残留する非析出ガス状材料150をフィルタリングするように構成されたフィルタリングシステムを備える。一実施形態においては、フィルタリングシステムは、分離プロセスにより生成された水銀または任意の他の望ましくない材料をフィルタリングするように構成されてもよい。一実施形態においては、フィルタリングシステムは、当業者には公知であるような流動層反応器、エアスクラバ、または既製品のフィルタを備えてもよい。図2は、例示的な一実施形態による電気アーク炉EAFダストをリサイクルするための方法のフローチャートを図示する。動作200においては、EAFダスト材料が、EAFダストリサイクル装置の入力部分において受けとられる。一実施形態においては、EAFダストリサイクル装置の入力部分は、炉により生成されたEAFダスト材料がEAFダストリサイクル装置の入力部分内へと直接的に送られるように、炉の出力流に対して結合されてもよい。かかる一実施形態によれば、炉により生成されたEAFダスト材料は、固体状粒子をほとんど含まない加熱されたアーク炉ガスから主に構成され得る別の実施形態においては、入力部分は、炉の出力流に対して直接的には結合されず、炉から出力されることにより冷却されているEAFダスト材料を受けてもよい。一実施形態においては、冷却されたEAFダスト材料は、EAFダスト材料の粒径を縮小するために、EAFダストリサイクル装置内に入力される前に粉砕されてもよい。一実施形態においては、冷却されたEAFダスト材料は、粉砕ミルまたは当業者には公知である任意の他の適切なデバイスを使用して粉砕されてもよい。別の実施形態においては、EAFダスト材料は、水素ガスまたは一酸化炭素ガスなどの還元性雰囲気内に供給される。さらに、任意には、炭素粉末または当業者には公知である任意の他の適切な還元剤などの追加の還元剤が、EAFダストリサイクル装置の入力部分内への入力前の還元性雰囲気およびEAFダスト材料に添加されてもよい。一実施形態においては、全ての酸素が還元性雰囲気から除去され、EAFダスト材料の後の処理の際にさらなる酸素を除去するために還元剤の部分が残されるように、適切な量の還元剤が使用される。別の実施形態においては、EAFダスト材料は、ガス状中和プロセスを利用して、水ベースプロセスを利用して、または当業者には公知である任意の他のpHバランス調整プロセスにより、pHバランス調整されてもよい。動作210においては、受けとられたEAFダスト材料の温度が、受けとられたEAFダスト材料の少なくとも一部分をガス状成分および固体状成分の混合物へと転化させるために、熱制御領域によって制御される。たとえば、一実施形態においては、受けとられたEAFダスト材料の温度は、ガス状亜鉛、固体状鉄リッチ粒子、固体状ステンレススチール成分材料粒子、および場合によっては付加金属粒子の混合物が生成されるように、制御される。一実施形態においては、受けとられたEAFダスト材料の温度は、華氏約1665度摂氏約907度~華氏約2000度摂氏約1093度に維持される。かかる温度範囲により、鉄リッチ金属および他の微量金属が、実質的に析出され得るかまたは固体粒子を形成し得ると共に、亜鉛が、実質的にガス状の形態に留まり得る。EAFリサイクル装置の入力部分が炉の出力に対して直接的に結合される一実施形態においては、受けとられたEAFダスト材料は、華氏2000度摂氏約1093度を超える加熱されたアーク炉ガスを主に含み得る。かかる一実施形態によれば、EAFリサイクル装置の熱制御領域は、EAFダスト材料/加熱されたアーク炉ガスの温度が華氏約1665度摂氏約907度~華氏約2000度摂氏約1093度の所望の温度範囲になされることにより、EAFダスト材料/加熱されたアーク炉ガスの鉄リッチ材料およびステンレススチール成分材料が析出して固体粒子を形成すると共に、混合物の亜鉛成分がガス形態に維持されるように、EAFダスト材料/加熱されたアーク炉ガスの冷却の制御を行うように構成されてもよい。別の実施形態においては、受けとられたEAFダスト材料は、EAFダストリサイクル装置内への入力時に、華氏約1665度摂氏約907度未満の初期温度を有してもよい。かかる一実施形態によれば、EAFダストリサイクル装置の熱制御領域は、鉄リッチ金属および他の微量金属が実質的に固体状の粒子形態に留まる一方で、亜鉛成分が実質的にガス状形態へと転化されるように、受けとられたEAFダスト材料を華氏約1665度摂氏約907度超かつ華氏約2000度摂氏約1093度未満の温度まで加熱してもよい。動作220においては、転化されたEAFダスト混合物は、EAFダストリサイクル装置の熱制御領域から、EAFダスト混合物のさまざまな成分を分離するように構成された分離容量部へと送られる。EAFダスト混合物は、分離容量部の入力部分を経由して分離容量部内に導入される。動作230においては、EAFダスト混合物の鉄リッチ材料成分が、分離容量部内の1つまたは複数の磁石によりEAFダスト混合物から磁気的に分離される。一実施形態においては、EAFダスト混合物が、分離容量部内に進むと、EAFダスト混合物の鉄リッチ材料成分が、磁石の方向に引っ張られ、分離容量部の鉄リッチ材料収集エリア内に収集される。動作240においては、1つまたは複数の磁石へと引き付けられない固体状金属粒子が、分離容量部の第2の収集エリア内に収集される。一実施形態においては、第2の収集エリアは、分離容量部への進入時に、1つまたは複数の磁石に引き付けられない固体状金属粒子が第2の収集エリア内に直接的に落下するように、分離容量部の入力部分の直下に配置される。代替的な実施形態においては、第2の収集エリアは、分離容量部内の他の場所にまたは分離容量部の外部に配置されてもよく、1つまたは複数の磁石に引き付けられない固体状金属粒子は、サイクロン分離器、高温フィルタ、または当業者には公知である任意の他の適切な手段により、第2の収集エリアへと送られてもよい。動作250においては、EAFダスト混合物からのガス状EAFダスト材料が、分離容量部の冷却領域へと送られ、冷却および析出される。一実施形態においては、冷却空気が、冷却空気注入ポートを経由して冷却領域内に導入される。冷却空気は、フィルタリングされた屋外空気/周囲空気であってもよく、したがって屋外温度と同様の温度すなわち摂氏約0度~摂氏約35度を有し得るが、冷却空気の代替的な温度およびソースも可能である。一実施形態においては、冷却空気は、核生成および酸化亜鉛形成を促進するために、酸化亜鉛誘発剤粒子と混合されてもよい。他の実施形態においては、冷却領域は、当業者には公知である任意の冷却手段を使用して冷却されてもよい。一実施形態においては、ガス状EAFダスト材料は、ガス状亜鉛を含む。注入された冷却空気が、ガス状亜鉛を冷却することにより、ガス状亜鉛は、酸化亜鉛として析出し、第3の収集エリア内に落下する。種々のグレードの酸化亜鉛が、種々の温度においてガス状EAFダスト材料から析出し落下することになる。酸化亜鉛の析出は、華氏約1665度摂氏約907度未満の温度において生ずる。各グレードの酸化亜鉛は、サイズの均一性により、および化学量論的品質により、決定される。一実施形態においては、種々のグレードの酸化亜鉛は、分離容量部の冷却領域内のそれぞれ異なる位置において析出および落下することとなり、したがって、種々のグレードの効率的な収集が可能となる。したがって、第3の収集エリアが、種々のグレードの酸化亜鉛または他の析出した材料をそれぞれ収集する1つまたは複数のサブエリアを有してもよい。動作260においては、残留する非析出ガス状EAFダスト材料が、分離容量部から排出され、場合によってはフィルタリングされる。一実施形態においては、フィルタリングシステムが、EAFダストリサイクルプロセスにより生成された水銀または任意の他の望ましくない材料をフィルタリングするように構成されてもよい。一実施形態においては、フィルタリングシステムは、当業者には公知であるような流動層反応器、エアスクラバ、または既製品のフィルタを備えてもよい。一例においては、電気アーク炉は、約100トンのバッチサイズを有するスチールを処理する。電気アーク炉は、約40分間にわたりスチールを処理するが、この処理の間中にわたりガスを放出する。電気アーク炉は、1トンのスチール当たり約15キログラムのガス化された出力材料を発生させる。ガス化された出力材料は、1トンのスチール当たり約40立方メートルの酸素と混合される標準的な温度および圧力において。ガス化された出力材料は、その約60.6グラム/モルの原子量について、亜鉛原子量65.4グラム/モルおよび鉄原子量55.8グラム/モルを主に含む。したがって、15キログラムのガス化された出力材料には、1トンのスチール当たり約247.5モルのガス出力、すなわち1トンの処理されたスチール当たり約5,600リットルまたは5.6立方メートルのガス化された出力材料標準的な温度および圧力においてが含まれる。電気アーク炉処理の一部としてスチール中に注入される酸素の約10パーセントが、ガス化された出力材料と混合されることにより、結果的に、1トンのスチール当たり約4立方メートルの酸素および約5.6立方メートルのEAFダスト/ガス化された出力材料を含む出力が、電気アーク炉から得られ得る。ガス化された出力材料は、電気アーク炉の出力ポートからEAFダストリサイクル装置の入力部分内に直接的に送られる。1トンのスチール当たり約6立方メートルの一酸化炭素CO還元剤を含むフォーミングガスが、電気アーク炉から受けとられたガス化された出力材料に導入される。この一酸化炭素は、ガス化された出力材料から酸素を吸収および除去するために導入される。一酸化炭素は、還元性雰囲気内に炭素ダストを導入することにより生成されてもよい。したがって、約10~15立方メートルのガス化された出力材料が、1トンのスチールごとに生成されるか、または約1000立方メートルのガス化された出力材料が、全100トンのスチールバッチごとに生成される。約1,000立方メートルのガス化された出力材料は、このスチールバッチに対して約40分の処理時間にわたって処理される。電気アーク炉から排出されると、ガス化された出力材料は、華氏約2000度摂氏約1093度~華氏約3500度摂氏約1927度の温度を有する。ガス化された出力材料は、EAFダストリサイクル装置の入力部分から熱制御領域へと送られ、この熱制御領域において、華氏約1665度摂氏約907度~華氏約2000度摂氏約1093度の間に冷却される。理想気体の法則の結果としての量差分を考慮すると先述の量の推定は標準的な温度および圧力に基づくものであった点に留意されたい、熱制御領域に進入するガス化された出力材料の総量は、約5,000立方メートルとなる華氏約2000度摂氏約1093度のガス化された出力材料の温度を前提とした場合。40分のバッチ処理時間にわたってこの量を送達することにより、加熱制御領域を通過するガス化された出力材料の空気流量は約2立方メートル/秒となる。代替的な一例の実施形態においては、ガス化された出力材料は、EAFダストリサイクル装置に入力される前に固体状EAFダスト材料へと冷却されてもよい。固体状EAFダスト材料のリサイクルは、ガス状EAFダスト材料のリサイクルよりも少量の酸素を伴うものとなり得るため、したがって、ガス状EAFダスト材料とは対照的に、固体状EAFダスト材料のリサイクルの際にはより少量の還元剤が使用され得る。一実施形態においては、ガス状EAFダスト材料とは対照的に、固体状EAFダスト材料をリサイクルするためには、約90パーセント少ない還元剤が必要とされ得る。熱制御領域は、セラミックなどの耐火性材料から形成されたプロセス配管を備える。この配管は、約10センチメートルの直径および約75メートルの長さを有する。熱制御領域は、管に沿って5メートルおきに離間された15個の誘導加熱器を備える蛇行状チューブネストを備える。誘導加熱器は、熱制御領域中にわたって位置決めされた温度センサからのフィードバックに応答して所望の温度に熱制御領域を維持するように構成された制御回路に対して接続される。かかる構成により、熱制御領域を通過するガス化された出力材料約2立方メートル/秒の流量と仮定した場合に対して30秒の熱浸透時間thermalsoaktimeがもたらされる。したがって、ガス化された出力材料は、熱制御領域内において約30秒間にわたり華氏約1665度摂氏約907度~華氏約2000度摂氏約907度~華氏約2000度摂氏約1093度の温度に維持され、したがって、ガス状亜鉛および場合によっては他のガスの混合物内における、固体状鉄リッチ粒子、固体状ステンレススチール成分材料粒子、および場合によっては付加金属粒子の析出が引き起こされる。固体状粒子およびガス状材料の混合物は、熱制御領域から、分離容量部内へと送られる。分離容量部は、選択的にオンおよびオフに切り替えられ得る1つまたは複数の電磁石を備える。分離容量部内に送られると、固体状粒子およびガス状材料の混合物中の鉄リッチ粒子が、電磁石に引き付けられ、第1の収集エリア内に引っ張られる。一例の電磁石は、約10cm×約20cmの寸法を有する鉄芯を備えてもよく、動作するために約20mA~約250mAの電流を必要としてもよい。かかる電磁石は、短距離で数百ポンドの力を印加することが可能であり、空気が分離容量部への進入時に減速する際に、空気から鉄リッチ粒子を引っ張ることが可能である。複数の電磁石または高透過性格子が、鉄リッチ材料のための第1の収集エリアを拡張するために利用されてもよい。第1の収集エリア内に収集される鉄リッチ材料の量は、電気アーク炉において使用されるスクラップのタイプに応じて変動し得る。一実施形態においては、収集される鉄リッチ材料の量は、処理されるスチールの1トン当たり約1~約10キログラムとなり得る。電磁石に引き付けられない固体状粒子は、熱制御領域から分離容量部内への入力の直下に位置決めされた第2の収集エリア内に、重力により落下する。これらの固体状粒子には、クロムバナジウム、ケイ素、硫黄、リン、および他の非磁性材料が含まれ得る。電磁石に引き付けられない、および第2の収集エリア内に収集される、固体状粒子の量は、電気アーク炉において使用されるスクラップのタイプに応じて変動し得る。一実施形態においては、これらの固体状粒子の量は、処理されるスチールの1トン当たり約1~約10キログラムとなり得る。主にガス状亜鉛を含む、固体状粒子およびガス状材料の混合物のガス状部分は、分離容量部の冷却領域に流入し、分離容量部内には、冷却空気が注入ポートを経由して注入される。注入された冷却空気は、室温、または華氏約70度摂氏約21度である。酸化亜鉛誘導材が、亜鉛の核生成を促進するために冷却空気内に含まれる。一実施形態においては、処理されるスチールの1トン当たり約10kgの酸化亜鉛誘導材が、使用されてもよい。酸化亜鉛開始剤は、冷却を補助し、亜鉛の収率を増加させる。酸化亜鉛開始剤材料は、収集された酸化亜鉛の最終グレードに影響を及ぼし得る。たとえば、酸化亜鉛開始剤材料が、低グレードである場合には、この酸化亜鉛は、全ての収集エリア内に混合されることになり、したがって、収集された酸化亜鉛のグレードが低下する。収集された酸化亜鉛のグレードが重要ではない場合には、酸化亜鉛開始剤粒子は、収集エリアから収集された酸化亜鉛を捕獲し、事前冷却ステージを通過させ、冷却空気注入ポートへと戻して、分離容量部の冷却領域内に再進入させることにより、実現され得る。代替的には、収集された酸化亜鉛のグレードが重要である場合には、少量の高グレードの酸化亜鉛が、酸化亜鉛開始剤粒子に対して使用されてもよい。ガス状亜鉛が、華氏約1665度摂氏約907度未満に冷却すると、このガス状亜鉛は、酸化および凝結/析出して、第3の収集領域内に落下する。一実施形態においては、収集される酸化亜鉛の量は、処理されるスチールの1トン当たり約7kg~約10kgとなり得る。1つまたは複数の流れ図が本明細書で使用されている場合がある。流れ図の使用は、実行される動作の順序に対して限定することを意図するものではない。本明細書に記載された主題は、さまざまなコンポーネントをしばしば例示しており、これらのコンポーネントは、他のさまざまなコンポーネントに包含されるか、または他のさまざまなコンポーネントに接続される。そのように図示されたアーキテクチャは、単に例示に過ぎず、実際には、同じ機能を実現する多くの他のアーキテクチャが実装可能であることが理解されよう。概念的な意味で、同じ機能を実現するコンポーネントの任意の構成は、所望の機能が実現されるように効果的に関連付けされる。したがって、特定の機能を実現するために組み合わされた、本明細書における任意の2つのコンポーネントは、アーキテクチャまたは中間のコンポーネントにかかわらず、所望の機能が実現されるように、お互いに関連付けされていると見ることができる。同様に、そのように関連付けされた任意の2つのコンポーネントは、所望の機能を実現するために、互いに動作可能に接続または動作可能に結合されていると見なすこともでき、そのように関連付け可能な任意の2つのコンポーネントは、所望の機能を実現するために、互いに動作可能に結合できると見なすこともできる。動作可能に結合できる場合の具体例には、物理的にかみ合わせ可能な、および/もしくは物理的に相互作用するコンポーネント、ならびに/またはワイヤレスに相互作用可能な、および/もしくはワイヤレスに相互作用するコンポーネント、ならびに/または論理的に相互作用する、および/もしくは論理的に相互作用可能なコンポーネントが含まれるが、それらに限定されない。本明細書における実質的に全ての複数形および/または単数形の用語の使用に対して、当業者は、状況および/または用途に適切なように、複数形から単数形に、および/または単数形から複数形に変換することができる。さまざまな単数形/複数形の置き換えは、理解しやすいように、本明細書で明確に説明することができる。通常、本明細書において、特に添付の特許請求の範囲たとえば、添付の特許請求の範囲の本体部において使用される用語は、全体を通じてオープンなopen用語として意図されていることが、当業者には理解されようたとえば、用語含むincludingは、含むがそれに限定されないincludingbutnotlimitedtoと解釈されるべきであり、用語有するhavingは、少なくとも有するhavingatleastと解釈されるべきであり、用語含むincludesは、含むがそれに限定されないincludesbutisnotlimitedtoと解釈されるべきである、など。導入される請求項で具体的な数の記載が意図される場合、そのような意図は、当該請求項において明示的に記載されることになり、そのような記載がない場合、そのような意図は存在しないことが、当業者にはさらに理解されよう。たとえば、理解の一助として、添付の特許請求の範囲は、導入句少なくとも1つのatleastoneおよび1つまたは複数のoneormoreを使用して請求項の記載を導くことを含む場合がある。しかし、そのような句の使用は、同一の請求項が、導入句1つまたは複数のまたは少なくとも1つのおよびaまたはanなどの不定冠詞を含む場合であっても、不定冠詞aまたはanによる請求項の記載の導入が、そのように導入される請求項の記載を含む任意の特定の請求項を、単に1つのそのような記載を含む発明に限定する、ということを示唆していると解釈されるべきではないたとえば、aおよび/またはanは、通常、少なくとも1つのまたは1つまたは複数のを意味すると解釈されるべきである。同じことが、請求項の記載を導入するのに使用される定冠詞の使用にも当てはまる。また、導入される請求項の記載で具体的な数が明示的に記載されている場合でも、そのような記載は、通常、少なくとも記載された数を意味すると解釈されるべきであることが、当業者には理解されようたとえば、他の修飾語なしでの2つの記載tworecitationsの単なる記載は、通常、少なくとも2つの記載、または2つ以上の記載を意味する。さらに、A、BおよびC、などの少なくとも1つに類似の慣例表現が使用されている事例では、通常、そのような構文は、当業者がその慣例表現を理解するであろう意味で意図されているたとえば、A、B、およびCの少なくとも1つを有するシステムは、Aのみ、Bのみ、Cのみ、AおよびBを共に、AおよびCを共に、BおよびCを共に、ならびに/またはA、B、およびCを共に、などを有するシステムを含むが、それに限定されない。A、B、またはC、などの少なくとも1つに類似の慣例表現が使用されている事例では、通常、そのような構文は、当業者がその慣例表現を理解するであろう意味で意図されているたとえば、A、B、またはCの少なくとも1つを有するシステムは、Aのみ、Bのみ、Cのみ、AおよびBを共に、AおよびCを共に、BおよびCを共に、ならびに/またはA、B、およびCを共に、などを有するシステムを含むが、それに限定されない。2つ以上の代替用語を提示する事実上いかなる離接する語および/または句も、明細書、特許請求の範囲、または図面のどこにあっても、当該用語の一方oneoftheterms、当該用語のいずれかeitheroftheterms、または両方の用語bothtermsを含む可能性を企図すると理解されるべきであることが、当業者にはさらに理解されよう。たとえば、句AまたはBは、AまたはBあるいはAおよびBの可能性を含むことが理解されよう。例示の実施形態の先述の説明は、例示および説明を目的として提示されるものである。開示される厳密な形態に関して排他的または限定的になるように意図するものではなく、上記の教示に照らして変更および変形が可能であり、または、開示される実施形態の実施から変更および変形が得られてもよい。本発明の範囲は、本明細書に添付の特許請求の範囲およびその均等物により規定されるように意図される。"