"少なくとも、左右一対の縦枠材と、その上端部同士を連結する横枠材とによって形成される建具枠であって、前記縦枠材の上端部近傍の内側面には外形が円錐台形状の連結部材が突出するように取り付けられており、前記横枠材の端面には前記連結部材に嵌合し得る凹溝が形成されており、前記横枠材の端面を前記縦枠材の内側面に対接させて縦枠材の高さ方向に摺動させる過程で横枠材の凹溝が前記連結部材に嵌合した状態で縦枠材と横枠材とが連結されてなることを特徴とする建具枠。本発明は前記した従来の建具枠は後組み施工の施工コストが上昇するおそれがある点に鑑みてなされたもので、縦枠材と横枠材とを後組みする施工を低コストで実施でき、縦枠材に横枠材を簡単に連結し得る建具枠を提供することを目的とする。本発明の建具枠は、少なくとも、左右一対の縦枠材と、その上端部同士を連結する横枠材とによって形成される建具枠であって、前記縦枠材の上端部近傍の内側面には、外形が円錐台形状の連結部材が突出するように取り付けられており、前記横枠材の端面には前記連結部材に嵌合し得る凹溝が形成されており、前記横枠材の端面を前記縦枠材の内側面に対接させて縦枠材の高さ方向に摺動させる過程で横枠材の凹溝が前記連結部材に嵌合した状態で縦枠材と横枠材とが連結されてなることを特徴とする。本発明によれば、建具枠の縦枠材と横枠材とを連結するために、縦枠材側にのみ取り付けられる円錐台形状の連結部材とそれに嵌合し得る凹溝を用いたシンプルな構成の蟻組を採用しているので、縦枠材と横枠材とを後組みする施工を簡単に低コストで実施し得る建具枠を提供することができる。以下、図面を参照して本発明の一実施形態を説明する。この説明に際して、全図にわたり共通する部分には共通する参照符号を付す。図1a,bは、本発明の一実施形態に係る建具枠を構成する縦枠材と横枠材を概略的に示す斜視図である。本実施形態の建具枠は、家屋内出入口等の開口部の内側に配置されて使用されるものであり、少なくとも、開口部の左右一対の内側面に固定される縦枠材10と、この左右一対の縦枠材10の内側面の上端部同士を連結する横枠材20とによって形成されている。縦枠材10および横枠材20はそれぞれ角柱状の木材から形成され、縦枠材10の内側面の横幅と横枠材20の横幅とはほぼ等しい。図3a,bに示すように、縦枠材10の上端部近傍の内側面には、外形が円錐台形状側面が台形状の連結部材11の径大部が先端側となって突出するように取り付けられている。縦枠材10に連結部材11を取り付ける作業は、建具枠の施工現場や、工場の加工工程で予め行うことができる。縦枠材10には、内側面の幅方向中央部に一対の溝が長さ方向に形成される等、所要の加工が施されている。図4に示すように、横枠材20の端面には、前記連結部材11に嵌合し得る凹溝21が形成されている。ここで、凹溝21は、両内側面が連結部材11の台形状側面に対接した状態で嵌合し得るように、横枠材20の上面側から見て横枠材20の端面側が狭幅となるテーパ面21a状に形成されている。したがって、連結部材11および凹溝21は、いわゆる蟻組み接ぎの蟻首部および蟻溝として機能する。そして、凹溝21は、本例では、横枠材20の端面側から見て横枠材20の端面の上端部から中間部まで開口するようにU字形状に形成されている。横枠材20には、後述するように開口部上面に例えばねじ止め固定するためのねじ孔や、下面の幅方向中央部に一対の溝が長さ方向に形成される等、所要の加工が施されている。そして、縦枠材と横枠材とを後組み施工する際、図2a,bに示すように、家屋内の出入口等の開口部内で立設された状態の縦枠材10の内側面に横枠材20の端面の幅方向を一致させて対接させ、横枠材20の端面を縦枠材10の高さ方向下方から上向きに摺動させながら横枠材20を縦枠材10の上端高さまで持ち上げる。この過程で、横枠材20の凹溝21が連結部材11に嵌合した状態となり、横枠材20の端面が縦枠材10の内側面に対接された状態で縦枠材と横枠材とが蟻組み接ぎ状態で連結される。この際、蟻組接ぎの蟻首部に円錐台形状の連結部材11を採用していることによって、横枠材20を持ち上げる過程で横枠材20の凹溝21が縦枠材内側面の左右方向に少しずれても、連結部材11の円錐台側面に沿って凹溝21を簡単に嵌合させることができ、縦枠材10と横枠材20との突合せ部分にズレが生じなくなる。さらに、横枠材20は、建具枠内側から開口部上面に例えばねじ止め固定されている。なお、縦枠材10と横枠材20とを蟻組み接ぎにより安定に連結させるために、縦枠材10の内側面の幅方向に離間して連結部材11を複数個本例では2個取り付け、これに対応して、横枠材20の端面の幅方向に離間して凹溝21を複数個形成しておくことが望ましい。なお、連結部材11は、各種の材質を選択し得るが、製造上の都合や強度面等を考慮すると金属製の連結金具が望ましい。すなわち、連結部材は簡単な形状であるので、旋盤加工でもプレス加工でも金型加工でも連結金具を製作することができる。プレス加工により連結金具を形成すると、連結金具を縦枠材に固定するためにトラス、ナベ、バインドのねじを使用できる。本例では図3a,bに示すように、連結金具11の先端面に例えば円錐台状の窪み部11aが形成され、窪み部11aの底面中心部には連結金具軸芯を貫通するようにねじ孔が形成されている。そして、ねじ孔にねじ12が挿入され、縦枠材10の内側面部の所定位置に連結金具11が固定されている。ここで、ねじ12は連結金具11の先端面や側面から突出していないので、連結金具11と凹溝21との嵌合に支障が生じることはない。連結金具11の窪み部11a内に形成されるねじ孔は、取り付け位置の微調整を可能にするために長孔としてもよい。また、横枠材20の端面に形成されている凹溝21は、端面の上端部から中間部までU字状横枠材20の端面側から見た下面が円弧状に形成しておくことにより、横枠材20を縦枠材10の高さ方向に持ち上げて蟻組み接ぎにより安定に連結させた状態ではU字状の底面が連結部材11の下面側に対接した状態となる。凹溝21は、上記構造に限らず、横枠材20の端面側から見た下面が平坦であってもよく、横枠材20の端面の上端部から下端部まで連続していてもよい。上述した本実施形態の建具枠によれば、建具枠の縦枠材10と横枠材20とを連結するために、縦枠材10側にのみ取り付けられる円錐台形状の連結部材11とそれに嵌合し得る凹溝21を用いたシンプルな構成の蟻組み接ぎを採用していることによって、家屋内の出入口等の開口部内に建具枠を設置する際、開口部の内側面に立設して固定した状態の縦枠材10に横枠材20を連結する後組み施工を簡単に低コストで実施することができる。実施例の建具枠で用いる連結金具11は、材質が冷間圧延鋼板であり、プレス加工により形成されている。連結金具11の大きさは、長さが約5mm~6mmの範囲内、円錐台形の先端側径大部の直径が約15mm~16mmの範囲内、基先端側径小部の直径が約10mm~11mmの範囲内である。連結金具11の窪み部11aは、直径が約9mmあり、その底面中心部に直径約4mmのねじを挿入可能なねじ孔が形成されている。"