"防火合わせガラスであって、少なくとも2つの透明な支持要素と、支持要素間に配置された中間層3,3.1,3.2,6とを備え、少なくとも一方の支持要素は、少なくとも1つの定められた局所的弱化部20;25-29が設けられた板ガラス2,2.1,2.2,2.3,2.4である、防火合わせガラス。中間層は、火災時にガラスを膨張または解放させる防火層3、3.1、3.3である、請求項1に記載の防火合わせガラス。熱作用下において、中間層3、3.1、3.2、6は、理想気体の一般的な気体方程式に係る圧力の増大を超えるように圧力の増大を引き起こす、請求項1または2に記載の防火合わせガラス。中間層または複数の中間層の1つによって結合された少なくとも2つの支持要素は、少なくとも1つの局所的弱化部20;25-29が各々に設けられた板ガラスである、上記の請求項のいずれか1項に記載の防火合わせガラス。少なくとも1つの局所的弱化部が設けられたガラス板、または少なくとも1つの局所的弱化部が設けられた複数の板ガラス2,2.1-2.4のうちの少なくとも1つは強化ガラスである、上記の請求項のいずれか1項に記載の防火合わせガラス。局所的弱化部は、板ガラスに対して位置的に定められて限定されて施される材料の除去によって、溝、ノッチ、凹み、または穴の形態で設けられる、上記の請求項のいずれか1項に記載の防火合わせガラス。局所的弱化部は、溝25,27,28、特にノッチ25として設けられる、請求項6に記載の防火合わせガラス。溝25,28は、平坦な側において板ガラスの縁部から内方向に延在する、請求項7に記載の防火合わせガラス。溝27は、板ガラスの縁部に設けられる、請求項7に記載の防火合わせガラス。局所的弱化部は、応力ゾーン内に配置され、2つの応力ゾーンの間の境界を超えない、請求項5、および請求項6から9のいずれか1項に記載の防火合わせガラス。板ガラスは、数学的に凸状体であり、局所的弱化部は、凸状の性質から外れる、上記の請求項のいずれか1項に記載の防火合わせガラス。少なくとも3つの透明な支持要素が設けられ、2つの支持要素の間には気体が充填された中間空間または真空の中間空間が設けられ、これによって合わせガラスが断熱防火ガラスとなる、上記の請求項のいずれか1項に記載の防火合わせガラス。少なくとも1つの板ガラスは、平坦、アーチ状、または湾曲している、上記の請求項のいずれか1項に記載の防火合わせガラス。本発明の目的は、防火合わせガラスの安全性をさらに高めることにある。この目的は、請求項に記載の発明によって達成される。本発明は、防火合わせガラスユニットの少なくとも1つのガラス板板ガラス、好ましくは2つの最も外側のガラス板すなわち、合わせガラスがちょうど2つのガラス板を有している場合における2つのガラス板または中間層に隣接する全てのガラス板に、意図的な局所的弱化部所定の破壊点、定められた弱点が設けられることを本質的な特徴とする。所定の破壊点は、たとえば溝、特にノッチEinkerbungであり得る。本件における板ガラスまたはガラス板の用語は、平坦な要素のみを言うのではなく、内方向または外方向のアーチ形または湾曲を有する板ガラスも含まれる。本目的のために、防火合わせガラスは、防火特性を有し、少なくとも2つの透明な支持要素ガラス板、またはポリマー合わせガラス材料からなる板を含むアセンブリであって、支持要素の間には、中間層が配置される。この透明性は、たとえば、少なくとも一方の支持要素が着色および/または部分的に不透明化されることにより、一部に限られた透明性であってもよい。中間層は、均質であってもよい、または複数のサブ層を含んでもよい。中間層によって結合される少なくとも2つのガラス板に加え、さらなる要素を設けてもよい。たとえば、さらなる透明なガラスまたはポリマー板と、気体の充填された中間層または真空の中間層とを設けることにより、組みガラスを断熱防火ガラスとしてもよい。個々のガラス板上の所定の破壊点は、ノッチによるものも含め、たとえばCH548525号などにより長い間にわたって知られている。しかしながら、特に大きな熱応力下においても防火ガラスは出来る限り長く無傷でありつづけるべきであることから、意図的な局所的弱化部を防火ガラスに採用することは、防火ガラスの目的に悪影響を及ぼし得ると思われる。驚くべきことに、防火合わせガラスの場合、少なくとも1つのガラス板、好ましくは、中間層によって分離された少なくとも2つのガラス板、および/または少なくとも2つの最も外側のガラス板に意図的な局所的弱化部を設けることによって複合体の全体的な強化が実現されることが分かった。特に、高い温度の熱がガラスに作用した際に板の間において非常に大きな圧力が集積するというケースが、このような意図的な局所的弱化部によって防止できることが分かった。全負荷がかかる状況下において火災側の板が破損した場合、比較的大きなエネルギが爆発的な態様で放出され、たとえば、ドア機構が外れてドアが解放される、またはクリップ留めのガラス保持片が緩められ、火災領域に落ちる。これにより、部品の早期故障が起こる。従来技術の防火合わせガラスの場合、このような板の破裂は、たとえば、ガラス板の間の材料たとえば、膨張防火層の場合の水、または水を放出して冷却作用を示すハイドロゲルによる水が蒸発することによって引き起こされる過度の圧力が原因となり得て、これにより、火災側のガラス板の破裂に伴い比較的大きなエネルギが爆発的な態様で放出される。比較的遅れて破裂する火災側のSPSG板の放出エネルギは、部品中で機械力を放出し、部品中において、ガラス保持片を外し得る、あるいはドアを開放し得る。これとは対照的に、本発明に係る手順は、通常は最初に発生する火災側のガラス板の破損時におけるエネルギの放出を比較的小さくし、特に、いずれの場合にも火元からさらに離されるガラス板は、危険に晒されなくなる。本発明に係る手法は、過度の圧力エネルギを集積させることなく、火災側のガラスを早期に破裂させる。火災側のガラス板の破損時において、意図的な局所的弱化部が所定の破壊点定められた破断点として作用し、破損に関する温度勾配ΔTが減少する。大きなエネルギの解放およびこれに付随した衝撃波を伴う遅い破裂は、このようにガラスの破断を制御することによって防止される。火災側のガラス板が破断した後、中間層および残ったガラス板の防火効果は正常なままであり、ガラス板の間の中間空間において圧力が増大して集積することはない。多くの場合、防火合わせガラスが設けられた部品において、火災が発生する側は知られていないことが多く、防火ガラスにおいても、火災に面して設置される側は知られていないことが多いため、中間層に隣接するガラス板の両方に弱化部/所定の破壊点を設けると有利である。中間層は、エッジ化合物Randverbundの有無にかかわらず、たとえばEP0620781号に記載のアルカリ金属ケイ酸塩をベースとした層、またはアルカリ金属ケイ酸塩組成物を乾燥させることによって作られる層などの膨張/拡大防火層であってもよい。中間層は、ハイドロゲル防火層、またはシリコーン、エポキシ樹脂、ポリビニルブチラールPVB、エチレン酢酸ビニルEVA、ポリウレタンTPUもしくはフッ素化炭化水素THVをベースとした熱可塑性エラストマからなる中間層などであってもよい。一般に、中間層は固体および/または液体であり、固相および液相からなる体系たとえば、ゲルを含む分散系ならびに明確に定められない固液転移を伴う体系などとなり得る。特に、中間層は、物理的相転移たとえば膨張材料の場合の小さな泡など、水または他の溶媒の蒸発、および固体の液化および/または熱分解パイロリシスPyrolyseなどの化学反応による、防火試験状況下における熱作用たとえば、ISO834-1に従い、時間の関数としての熱応力において、合わせガラスに温度が作用する場合の結果として、支持要素の間の中間空間において気体が発生するように、または気体のモル量が増大するように構成することができる。圧力pは、概算として、一般的な気体方程式Vp=nRTに従う。ここで、n=m/MMは、気体のモル量である。mは気相における物質の質量であり、MMは、それぞれの気体のモル質量である。さらに、方程式において、Vは体積であり、Rは一般気体定数であり、Tは絶対温度である。気相における物質の質量mは、相転移および/または相反応により、火災の際には継続的に増大する。このため、ガラス板の間の中間空間が単に気体で満たされ、断熱ガラスなどにおいて気体の質量mが常に一定である場合よりも、板の中の圧力は大きく増大する。これにより、理想気体に適用される法則アモントンの法則に基づき、気体のみが充填された中間層体積に見られる圧力の増大を超える、圧力の増大がもたらされる。理想気体または実在気体に関する物理化学から知られる法則気体の法則により、温度が上昇した場合における既存の気体または発生した気体の圧力の増大が引き起こされる。ほとんどの実施形態において、ガラス板は平坦な板ガラスである。多くの実施形態において、支持要素として使用されるガラス板は、安全ガラス、すなわち強化ガラスとして構成される。強化ガラスは、熱的に強化されたガラスたとえば、DIN12150-1またはDINEN14179-1熱処理が施された単板安全ガラスに基づくガラスまたは化学的に強化されたガラスEN12337であり得る。特定の実施形態においては、たとえばDINEN1863に基づく、部分的に強化されたガラスを使用することができる。特に、中間層に結合される両方または全てのガラス板に定められた弱化部が設けられる実施形態において、弱化部が設けられた両方/全てのこれらの板ガラスは、強化される、またはその少なくとも一部が強化され得る。局所的弱化部は、位置的に規定および限定された材料の除去を板ガラス板に対して施すこと、またはレーザー、水噴射ガラス加工機械などの他の手段によってもたらされる。ガラス板は、矩形、菱形、円形、楕円形などの形状を有する平坦なガラスの形態である場合、局所的弱化部により、幾何学体としての数学的な意味における他の凸形状からは外れ得る。幾何学体は、本体上の2つの点の間の接続線の全てが本体内にある場合に、数学的な意味において凸形状となる。凸状という特徴は、多くの実施形態において平坦であるガラス板を湾曲させることを暗に示すものではない。これらの局所的弱化部は、たとえば、凸形状から外れることから、底部の面取りangeschliffenenFasenや縁部の留め継ぎGehrungskantenなど、施され得る他の材料の除去とは異なる。特定の実施形態、とりわけ防火ガラスが平坦なガラスとして構成されていない、または星形状の実施形態においては、基部の形状は必ずしも凸形状ではない。防火ガラスのサブ領域は、上記の意味での凸形状であってもよく、意図的な局所的弱化部は、局所的にこの形状から外れてもよい。凸形状から外れることにより、所定の破壊点として機能する意図的な弱点が所望の通りにもたらされる。一般に数学的な凸形状から外れる平坦なガラスの場合において、溝部/ノッチ、凹部、ドリル穴などの形態を有するこのような弱化部は、ここでは機械的弱化部とも言われる。所定の破壊点は、たとえば、40Kから250°Kの範囲内における温度勾配ΔTで破断が起こるように構成することができる。ΔTは、ガラス板において高い温度を有する点概して、火災時における板の表面または中間部と低い温度を有する点概して、ガラスの縁部が覆われるため、フレームシステムを除いた板の周領域との間の熱的勾配として定義される。ガラスが自然に破損する熱的勾配フロートガラスまたは単板安全ガラスを基準とするは、文献によれば、工業的に焼鈍されたガラスフロートガラスでは約40Kであり、熱的に強化されたガラス単板安全ガラスでは約150Kである。所定の破壊点および意図的に傷つけられていない単板安全ガラスの場合と同じ機械的安全特性を有するにもかかわらず標準的な振子式衝撃試験DINEN12600に耐えるガラス板によっても、所定の破壊点を定義することができる。機械的な局所的弱化部の代わりに、またはこれに加えて、意図的に化学的な局所的弱化部をガラスに設けることもできる。このような化学的な局所的弱化部は、たとえば意図的な局所的弱化部に沿ったガラス表面の付近においてイオンを置換するたとえば、ナトリウムをカリウムに置換することによって、ガラス板の他の機械的安定性が小さい材料を局所的に設けることを含む。ガラス表面において単に局所的でなくイオンを置換すること自体は、化学的プレストレス処理から知られる。化学的な局所的弱化部は、選択的に不可視とすることができる。これにより、機械的な弱化部を設けると視覚的に不利となる場所に化学的な局所的弱化部を設けることができる。特に、化学的な弱化部は、たとえば、線の形態とすることができ、ガラス板の全幅にわたって延在させることができる。上記のような方法により設けられる弱化部は、材料の除去が必ずしも起こるとは限らない、レーザー処理によって実現することもできる。意図的な機械的な局所的弱化部、または複数の意図的な局所的弱化部は、たとえば、一定または様々な深さ、幅、および/または方向を有する溝として設けることができる。一定の深さを有さないが、代わりに縁部から離れるにつれ徐々に深さが減少する溝の例として、ノッチがある。これに加えて、またはこの代わりとして、縁部または平坦な辺の止まり穴、2つの平坦な辺において互いに整列した複数組の止まり穴、貫通穴、またはその他が考えられる。意図的な機械的な局所的弱化部は、縁部に直近の周領域に位置するのが好ましい。たとえば、周封止部このような封止部がある場合の領域であって、いずれの場合においても、突出していない、または周封止部もしくはフレームから内方向に数cmよりも大きく突出していない。特に、意図的な局所的弱化部の隙間、または縁部に対して垂直に測定された寸法は、例示的な実施形態において、合わせガラスの対応する幅または高さの10よりも大きくならないようにすることができる。実用上の理由により、意図的な局所的弱化部を、中間層の反対に面したガラス板の外側において材料を除去する形態とすることが有利である。しかしながら、これは必須要件ではない。多くの実施形態においては、局所的弱化部を両側部の内側、または縁部から内側に設けることができる。フレームを有する防火合わせガラス部品の場合、意図的な局所的弱化部は、透けた領域に延在しないのが好ましい、または最大でも透けた領域の周領域に延在するのが好ましい。強化ガラスは、特に圧縮応力ゾーンおよび引張応力ゾーンなど、異なる応力を有するゾーンを含む。熱的に強化されたガラスの場合、圧縮応力ゾーンは外側にあり、引張応力ゾーンは内側にある。意図的な局所的弱化部によってガラス板が強化されると、局所的弱化部は単一の応力ゾーンにおいて全体にわたって延在し、圧縮応力ゾーンと引張応力ゾーンとの間のゾーン境界を越えないことが好ましい。圧縮応力ゾーンが外側にある強化ガラス熱的に強化されたガラスを含むの場合、弱化部は、圧縮応力ゾーン内の全体にわたって設けられる。本発明の実施例は、図面を用いてより詳細に以下に記載される。図面においては、同じまたは類似の要素には同じ参照番号が付与される。中間層を含み、本発明の手法による少なくとも1つの意図的な局所的弱化部図1a~図1fには示さずが設けられる様々なタイプの防火合わせガラスが、概略図1a~1fに基づいてまず簡単に説明される。-図1a2つのガラス板2.1,2.2と、これらの間に配置される膨張防火層3および周封止部4とを含む防火合わせガラス1である。ガラスは、たとえば防火組成物を硬化させることによって作ることができる。組成物は、まず最初に液体の状態で、ガラス板2.1,2.2の間において周封止部4Randabdichtungリムボンドを用いて定められる中間空間に入れられ、そこで熱的に硬化される。-図1b2つの強化されたガラス板2.1,2.2からなる防火合わせガラス1である。ガラス板は、たとえばPVBなどのポリマー層6またはシリコーン層によって互いに結合される。-図1c2つのガラス板2.2,2.3と、周封止部を用いずにこれらの間に配置された膨張中間層3とを有する防火合わせガラス1である。たとえば、中間層は、ガラス板2.2,2.3の一方において防火組成物を乾燥させることによって作られる。これに加えて、防火ガラスは、さらなるガラス板2.1を含み、気体が充填された、または真空となった断熱中間空間8を有する。中間空間8は、気密性周封止部7によって外側から封止され、2つのガラス板2.2,2.3と膨張中間層とからなる一方側の防火合わせガラスと、他方側の追加のガラス板2.1との間に設けられる。このため、図1cは、断熱防火ガラスの例である。当然ながら、断熱防火ガラスは、たとえば周封止部4を有する膨張中間層3を含む異なる構成、複数の膨張および/または非膨張中間層を含む構成などにも設けることができる。-図1d3つのガラス板2.1,2.2,2.3と、これらの間に配置された膨張防火層3.1,3.2とを含む防火合わせガラス1である。ここで、各々には周封止部4.1,4.2が設けられる。3つより多いガラス板と、2つより多い膨張中間層および/または気体が充填された中間空間もしくは真空の中間空間とを含む防火合わせガラスも可能である。-図1e3つのガラス板2.2,2.3,2.4と、これらの間に配置される膨張防火層3.1,3.2とを含む防火合わせガラス1である。ここでも同様に、各々には周封止部4.1,4.2が設けられ、3つのガラス板2.2,2.3,2.4と膨張中間層3.1,3.2とからなる防火ガラスに対して、ポリマーからなるさらなる中間層6によって固定されるさらなるガラス板2.1が設けられる。-図1f図1d同様に、周封止部の有無にかかわらないの防火合わせガラスに似た構造を有する防火合わせガラス1であるが、この場合、3つの透明な支持要素のうちの中間の2.2は、熱的に強化されたガラス板としてでなく、ガラスセラミック板として設けられる。この実施形態において、2つの最も外側の支持要素2.1,2.3は、熱的に強化されたガラス板SPSGとして設けられ、たとえば、意図的な局所的弱化部が各々には設けられ、このようなガラスセラミック板2.2の弱化部も除外はされない。これらの構成の各々において、中間層3,3.1,3.2,6に隣接する少なくとも1つのガラス板には、所定の破壊点として機能する意図的な局所的弱化部が設けられる。膨張中間層を含む実施形態においては、弱化部が設けられた膨張防火中間層3,3.1,3.2に隣接する全てのガラス板が特に好ましい。膨張中間層を有さない実施形態たとえば、図1b、または場合によっては全ての実施形態たとえば、図1eに示されるような実施形態も含まれるにおいて、中間層6,3,3.1,3.2に位置する全てのガラスまたは板には、意図的な局所的弱化部が設けられるのが好ましい。図2から図6は、周領域におけるガラス板の局所的弱化部の可能な実施形態を例示している。各図において、左側には、平坦な側からのガラス板2の表面の一部であって、縁部21の領域が示される。各図の右側には、同様に縁部において、弱化部を通って板の面に対して垂直に切ったガラス板が示される。示される実施例において、ガラス板には、いずれの場合においても、その縁部の一方側または両方側に面取り部Fase22が設けられる。このような面取り部は選択的なものであって、示される全ての実施形態では、いずれの場合においても、面取り部を有さないガラス板、1つの面取り部一方側または他方側を有するガラス板、および両側に面取り部を有するガラス板において実現することができる。これらの場合において、面取り部は、砕けたもしくは整った縁部、平面状の縁部、および/または研磨された縁部とすることができるたとえば、EN12150-1,2000年11月版,項目7を参照されたい。図2に示される局所的弱化部は、一方側のみに設けられる溝であり、ノッチ25として示される実施形態において構成される。図3に示される実施形態における局所的弱化部は、互いに並んで配置される複数の止まりドリル穴26を有する。示される実施例において、局所的弱化部は、互いに整列した3対の止まり穴の形態であり、これらの対は、縁部から垂直に延びる列に配置されている。止まり穴、または複数の止まり穴を板ガラス2の一方側のみに設け、示される数とは異なる数の止まり穴を設けてもよい、および/または他の配置で設けてもよい。止まり穴の形状示される例では筒状もまた、多くの取り得る可能性のうちの1つに過ぎない。特に、たとえば、環状の凹部、円錐形の凹部、または他の形状を設けることができ、貫通する穴を設けることも可能である。図4において、局所的弱化部は、ガラス板の縁部21において溝27として構成される。図5は、局所的弱化部が同様に溝28を有する実施例を示す。溝28は、図2に示されるノッチとは対照的に、一部が一定の深さを有し、溝は平坦な側に導入され、縁部からほぼ垂直に延びる。これに加えて、局所的弱化部は、示される実施例において、2つの平坦な側において互いに対向して位置する一組の溝として選択的に設けられる。溝が縁部に達しない場合には、一方の平坦な側または両方の平坦な側に溝として弱化部を設けることもできる。原則的には、溝は縁部に対して平行に延びることができる、または非線形の軌道を有することができる。縁部において図4に示すように、または縁部まで図2または図5に示すように溝を設けることは、生産技術の理由から有利であり、さらに、このような溝が効果的であることが分かった。最後に、図6は、縁部からガラス板の内部に延びる穴29として構成された局所的弱化部の変形例を示す。図2から図6の全ての実施形態において、ガラス板自体は、数学的な意味で凸状体として構成され、弱化部は、凸形状から外れている。これにより、所望のとおり、所定の破壊点として機能する意図的な弱点が形成される。図7は、縁部の領域に面取り部を有する、熱的に強化されたガラス板を通る一部を概略的に示す図である。強化ガラスは、外側圧縮応力ゾーン34および内側引張応力ゾーン33を有する。ゾーン境界31は、割り込まれてはならない。さもなければ、ガラス板は機械的に安定しない。このため、強化ガラスの場合、意図的な局所的弱化部は、弱化部溝/ノッチ、凹部、穴などの全体が圧縮応力ゾーン内で延びるように配置するのが好ましい。熱的プレストレスを施す前に弱化部を採用する場合好ましい場合において、ゾーン境界の延在は弱化部自体による影響を受け得る。特に、弱化部の領域において内方向に局所的に移動し得る。このため、局所的弱化部は、弱められていないガラスのゾーン境界よりもガラス板の内側にさらに延在する場合、機械的な局所的弱化部が圧縮応力ゾーン内において延在するという条件を満たす。熱的プレストレスの前に採用されるノッチ36により、図7においてこれが概略的に例示されている。ゾーン境界31は、ノッチ36の周りを所定の角度で内方向に外れている。特定の場合において、モデリング計算および/またはゾーン境界を光学的に可視化することにより、条件が満たされているか否かについて照合を試みることができる。図8から図13において、防火合わせガラスのガラス板の上における意図的なとからなる合わせガラスが設けられ、ノッチ25の外方向がEN1363/ISO834に基づく標準的な試験状況下において高い温度にさらされる防火試験において、火災側高温側ガラス板に再現可能に破断が付与され、比較的早い時点で局所的弱化部から破断が延在した。この結果として、ガラス板の間の中間空間における圧力の集積を確実に防ぐことができた。特に、意図的な弱化部が無い場合と比べて半分の時間で4分のかわりに、2分破裂が見られた。低温側のガラス板および中間層は、この破断の影響を受けないままであった。さらなる実施例においては、上記の実施例のようなガラスにおいて、ノッチの配向を内方向としたものが使用された。これもまた、早い破断を確実に引き起こしたが、第1の実施例のような防火ガラスの場合ほど早い破断は見られなかった。"