洗濯用の水を溜める水槽と、前記水槽内に回転可能に設けたドラムと、圧縮機、放熱器、膨張弁、および吸熱器を冷媒が循環するように冷媒パイプで連結したヒートポンプシステムと、前記吸熱器と前記放熱器および前記ドラムを通風連結する送風経路と、前記送風経路に乾燥用空気を送風する送風装置と、機外から前記水槽へ水を供給する給水経路と、前記水槽内の水を前記吸熱器または前記放熱器またはその両方へ導く排水供給経路と、水を機外へ排出する排水経路と、洗濯および乾燥運転を実行する制御装置とを備え、前記制御装置は、乾燥運転を開始する前に洗濯に使用した水で冷媒を加熱するようにした洗濯乾燥機。送風経路内の吸熱器または放熱器またはその両方の一部が浸水するように貯水部を設け、前記貯水部に洗濯排水を貯めるようにした請求項1記載の洗濯乾燥機。貯水部の水が所定の水位を超えないように排水する排水装置を備えた請求項2記載の洗濯乾燥機。貯水部に溜まった水を撹拌する撹拌装置を備えた請求項2または3記載の洗濯乾燥機。制御装置は、衣類乾燥のために圧縮機を駆動する前に送風装置を駆動するようにした請求項1~4のいずれか1項に記載の洗濯乾燥機。水槽と機外を連通接続する直接排水経路を備え、前記直接排水経路と排水供給経路のいずれかに切り替える切替弁を備えた請求項1~5のいずれか1項に記載の洗濯乾燥機。給水の温度を検知する水温検知装置を設け、制御装置は、給水温度が設定された洗濯温度以上の場合は、すすぎ水を吸熱器に供給するようにした請求項1~6のいずれか1項に記載の洗濯乾燥機。排水供給経路は、水槽と送風経路との間にゴミを除去するフィルタを設けた請求項1~7のいずれか1項に記載の洗濯乾燥機。しかしながら、特許文献1、2に記載の構成では、洗濯中にヒートポンプシステムやヒータを駆動させる必要があり、余分なエネルギーが必要となるという問題があった。本発明は、前記従来の課題を解決するもので、通常洗濯に使う水量以外の余分な水や、エネルギーを使用することなく、乾燥開始直後のヒートポンプの乾燥性能を向上させた洗濯乾燥機を提供することを目的とする。前記従来の課題を解決するために、本発明の洗濯乾燥機は、吸熱器と放熱器およびドラムを通風連結する送風経路と、前記送風経路に乾燥用空気を送風する送風装置と、機外から水槽へ水を供給する給水経路と、前記水槽内の水を前記吸熱器または前記放熱器またはその両方へ導く排水供給経路と、水を機外へ排出する排水経路と、洗濯および乾燥運転を実行する制御装置とを備え、前記制御装置は、乾燥運転を開始する前に洗濯に使用した水で冷媒を加熱するようにしたものである。これによって、乾燥運転が開始されるまでに、排水される洗濯水の熱により吸熱器または放熱器またはその両方の冷媒を加熱することができるようになり、乾燥工程が開始されるとすぐに乾燥風を加熱することが可能となり、消費するエネルギーや水を余分に使用することなく乾燥運転開始後の起ち上がり性能を高めて、乾燥性能を向上させることができる。本発明の洗濯乾燥機は、乾燥運転開始後の起ち上がり性能を高めて、乾燥性能を向上させることができる。第1の発明は、洗濯用の水を溜める水槽と、前記水槽内に回転可能に設けたドラムと、圧縮機、放熱器、膨張弁、および吸熱器を冷媒が循環するように冷媒パイプで連結したヒートポンプシステムと、前記吸熱器と前記放熱器および前記ドラムを通風連結する送風経路と、前記送風経路に乾燥用空気を送風する送風装置と、機外から前記水槽へ水を供給する給水経路と、前記水槽内の水を前記吸熱器または前記放熱器またはその両方へ導く排水供給経路と、水を機外へ排出する排水経路と、洗濯および乾燥運転を実行する制御装置とを備え、前記制御装置は、乾燥運転を開始する前に洗濯に使用した水で冷媒を加熱するようにしたことにより、乾燥運転が開始されるまでに、排水される洗濯水の熱により吸熱器または放熱器またはその両方の冷媒を加熱することができるようになり、乾燥工程が開始されるとすぐに乾燥風を加熱することが可能となり、乾燥運転開始後の起ち上がり性能を高めて、乾燥性能を向上させることができる。第2の発明は、特に、第1の発明に加えて、送風経路内の吸熱器または放熱器またはその両方の一部が浸水するように貯水部を設け、前記貯水部に洗濯排水を貯めるようにしたことにより、洗い工程が終わってから乾燥工程が開始されるまでに、長時間洗濯排水が吸熱器または放熱器またはその両方と接することができるので、より確実に洗濯排水の熱で冷媒を加熱し、乾燥運転開始後の起ち上がり性能を高めて、乾燥性能を向上させることができる。第3の発明は、特に、第2の発明に加えて、貯水部の水が所定の水位を超えないように排水する排水装置を備えたことにより、吸熱器または放熱器の全体が洗濯排水に浸水して洗濯排水に含まれる汚れが吸熱器または放熱器全体に付着し、吸熱器または放熱器と、洗濯排水や乾燥用空気との熱交換効率の低下を防止し、乾燥効率を高く維持することが可能な信頼性の高い洗濯乾燥機を提供することができる。第4の発明は、特に、第2または第3の発明に加えて、貯水部に溜まった水を撹拌する撹拌装置を備えたことにより、溜まった水と吸熱器あるいは放熱器との間の熱交換がより効率よく行われ、冷媒温度を高温にすることができるので、乾燥効率を高めることができる。第5の発明は、特に、第1~第4のいずれか1つの発明の制御装置は、衣類乾燥のために圧縮機を駆動する前に送風装置を駆動するようにしたことにより、洗濯排水が吸熱器または放熱器に付着したまま乾燥が開始することを低減することができるので、乾燥効率を高く維持することができる。第6の発明は、特に、第1~第5のいずれか1つの発明に加えて、水槽と機外を連通接続する直接排水経路を備え、前記直接排水経路と排水供給経路のいずれかに切り替える切替弁を備えたことにより、洗濯水よりもすすぎ水の方が水温が低い場合には、すすぎ水を吸熱器または放熱器に供給して冷媒温度を低下させてしまうことがなくなり、乾燥効率を高く維持することができる。第7の発明は、特に、第1~第6のいずれか1つの発明に加えて、給水の温度を検知する水温検知装置を設け、制御装置は、給水温度が設定された洗濯温度以上の場合は、すすぎ水を吸熱器に供給するようにしたことにより、温水が供給されていることがわかれば、汚れが多く混入した洗濯水ではなく、汚れの少ないすすぎ水を吸熱器に供給することで、吸熱器に汚れやゴミが付着することを低減し、信頼性の高い洗濯乾燥機を提供することができる。第8の発明は、特に、第1~第7のいずれか1つの発明に加えて、排水供給経路は、水槽と送風経路との間にゴミを除去するフィルタを設けたことにより、吸熱器または放熱器に汚れやゴミが付着することを低減し、乾燥効率を高く維持することができる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は、本発明の第1の実施の形態における洗濯乾燥機の要部断面図、図2は、同洗濯乾燥機の冷媒温度の変化を示す図、図3は、同洗濯乾燥機の動作を示すタイムチャートである。図1~図3において、洗濯乾燥機の本体1と、衣類等の洗濯物を収容するドラム2と、ドラム2の外側に配置された洗濯用の水を溜める水槽3と、水槽3の背面側に固定されたドラム2を回転させるモータ4と、ドラム2の前方を閉じるドア5を有している。モータ4は、水槽3の背面を貫通した回転軸2aを介してドラム2と連結されており、ドラム2は水平軸を中心に回転駆動するように構成されている。モータ4は、ブラシレス直流モータで構成され、インバータ制御によって回転速度が自在に変化させることができるようになっている。本体1内には、乾燥用空気を循環させる送風経路6が設けられている。送風経路6内には乾燥風の流れの上流側から順に、吸熱器7、放熱器8、送風装置9が設置されている。送風経路6の両端は、いずれも水槽3の上部と連通接続されている。また、本体1内には圧縮機10および膨張弁11が設けられている。圧縮機10、放熱器8、膨張弁11、吸熱器7は、内側に冷媒を封入した冷媒パイプ12によって順にループ状に接続されており、冷凍サイクルを形成している。吸熱器7および放熱器8は冷媒パイプ12が蛇行し、これらの冷媒パイプ12に多数の伝熱フィン図示せずを接触させるように構成されている。少なくとも吸熱器7および放熱器8の冷媒パイプ12および伝熱フィンは、硬度の高い水や、洗濯後の排水に接触しても腐食や汚れの固着が生じにくい素材、あるいは、表面状態で構成されている。伝熱フィンは、例えば、金属のフィラなどを加えて熱伝導性を高めた樹脂でできている。冷媒パイプ12は、例えば、銅パイプの表面に樹脂コーティングされている。吸熱器7および放熱器8は、送風経路6内の略最下位置に配置されている。送風経路6の最下部は貯水部13を構成している。貯水部13は、吸熱器7および放熱器8の下部が浸水するように設けている。ドラム2は、有底略円筒形であり、略水平軸周りに回転し、前面に設けた開口部2bは開閉自在なドア5と対向するように構成されている。ドラム2の周側面にドラム2の内外を貫通するように多数の孔2cを備えている。また、ドラム2の内周側面には、洗濯物をモータ4の回転に伴って上方向に持ち上げる複数のバッフル2dを内方へ突設している。水槽3には、水槽3と本体1外の水栓Aを連通接続する給水経路14が接続されている。水栓Aは室温と略同等の常温の水道水等を洗濯乾燥機に供給する。給水経路14の途中には、洗剤や漂白剤などを供給する水に混入させるための洗剤ケース図示せずと、水槽3への給水と停止をおこなう給水弁15が設けられている。水槽3の底部には、水槽3内に溜められた洗濯水を加熱する下方へ窪ませた加熱室3aが設けてあり、加熱室3aに溜められた洗濯水を加熱するヒータ16が設けられている。水槽3には、水槽3と送風経路6の一部とを連通接続する排水供給経路17が接続されている。排水供給経路17は、水槽3の略最下部と接続されており、水槽3内の水を排出する際には水のほぼ全てが排出される構成となっている。排水供給経路17の途中には水槽3側から排水弁18および切替弁19が設けられている。送風経路6の最下位置には、機外と連通接続された排水経路20が設けられており、排水経路20の途中には排水ポンプ21が設けられている。洗濯乾燥機の本体1の最外郭は外郭壁22からなっている。水槽3の振動を抑え、水槽3の振動を外郭壁22に伝達することを低減するために、水槽3の上部に吊下げバネ23を設け、ダンパ24を水槽3と外郭壁22との間に設けて水槽3を下方から弾性支持している。さらに、外郭壁22の底面には、本体1を床に設置する弾性体の脚25を取り付けている。本体1内の上方前部には、モータ4、送風装置9、圧縮機10、給水弁15、ヒータ16、排水弁18、切替弁19、排水ポンプ21などを制御する制御装置26が設けられている。制御装置26は、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の各工程を逐次制御する。使用者は操作ボタン図示せずを操作することにより、所望の運転が可能となる。給水経路14には水温検知装置27が設けられており、給水の温度が検知できるように構成されている。以上のように構成された洗濯乾燥機について、以下その動作、作用について説明する。衣類の洗濯および乾燥プログラムの実行による動作の詳細を説明する。まず、洗濯の手順の概要を示す。洗濯は、洗い工程およびすすぎ工程、脱水工程からなる。洗い工程での手順を示す。使用者は、最初にドア5を開放してドラム2内に衣類等の洗濯物を収容した後ドア5を閉じ、操作ボタンを押して所望の運転プログラムを選択して運転を開始させる。制御装置26は、ドア5が閉じられていることを確認した後、モータ4を駆動させて、回転数などから衣類の量を判定する。その後、制御装置26は給水弁15を開放して水槽3内に水を溜め始める。給水弁15を通って水槽3に供給される水は洗剤ケースを通過しており、このとき、排水弁18は閉じた状態とする。水を溜めながら、制御装置26はモータ4を駆動させることで、衣類を満遍なく濡らしておく。同時に制御装置26は、ヒータ16により水槽3の加熱室3aに溜められた洗濯水の加熱を開始する。水槽3に所定の水量が溜まると、制御装置26は給水弁15を閉じ、モータ4を正転、反転を繰り返すなど所定のプログラムにしたがってドラム2を回転させ、たたき洗いの作用によって衣類の汚れを落とす。加熱室3aに溜められた洗濯水の温度は温度検知手段図示せずによって検知され、制御装置26は、この温度検知手段によって検知した水槽3内の水温が所定の温度例えば、40°Cになると、ヒータ16への通電を停止する。洗濯を行い、所定の時間が経過すると制御装置26は、排水弁18を開いて洗剤や汚れと共に洗濯水を水槽3から排出する。洗い工程が終了すると、次にすすぎ工程を開始する。制御装置26は、給水弁15を開放して水栓Aと水槽3を連通させ、再び水槽3に水を供給する。所定の量の水を水槽3内に供給すると給水弁15を閉じる。この間、排水弁18は閉じたままで制御されている。水槽3に水を貯めた状態で制御装置26はモータ4を駆動させ、ドラム2を回転させて衣類に付着している洗剤成分や汚れ成分を汚れていない水の中へと移動させて汚れを落とす。所定の時間が経過すると、排水弁18を開いてすすぎ水を水槽3から排出する。すすぎ工程では、制御装置26はヒータ16には通電しない。すすぎ工程では、給水、モータ駆動、排水というサイクルを複数回おこなう。すすぎ工程が終了すると、次に脱水工程を実行する。制御装置26は、モータ4を駆動させてドラム2を高速で回転させる例えば、1400r/min。このとき、ドラム2の回転数が増加していくにつれて、衣類に付加される遠心力が強まっていくため、衣類はドラム2の内周壁面に張り付いていく。そして、衣類に含まれる水分は、遠心力によってドラム2の孔2cを通して外側に移動し、遠心力により水槽3の内側に飛ばされる。これにより、衣類に含まれる水分のある程度は除去される。脱水された水は、制御装置26が排水弁18を開くことで水槽3から排出される。排水供給経路17は、排水弁18および切替弁19を介して水槽3と送風経路6とを連通接続している。切替弁19は排水弁18が開放された場合に、水槽3からの排水を送風経路6側に導く状態この状態を状態Bと呼ぶか、排水を排水ポンプ21側に導く状態この状態を状態Cと呼ぶかを切替えることができる。制御装置26は、洗濯水の排水時には切替弁19を状態Bに制御する。切替弁19が状態Bになっていると、水槽3内の洗濯排水は送風経路6の最下部に設けた貯水部13に導入される。ヒートポンプシステムを構成する吸熱器7は、ある程度洗濯水が貯水部13に溜まると、洗濯水に浸されることになる。吸熱器7および放熱器8が一般的に使われているアルミニウム製や銅製の伝熱フィンや冷媒パイプで構成されていると、長期間の使用により、伝熱フィンや冷媒パイプ12の表面で腐食が生じたり、汚れが固着するなどの不具合が比較的起こりやすいが、本実施の形態では、樹脂製の伝熱フィンおよび樹脂コーティングされた冷媒パイプ12を使用しているので、腐食が生じにくく、汚れも固着し難い。制御装置26は、所定の時間t1が経過すると排水ポンプ21を駆動させて、貯水部13内の洗濯排水を排水経路20を介して機外へと排出する。一方、すすぎ、脱水時には、制御装置26は切替弁19を状態Cに制御し、排水ポンプ21を駆動する。こうすることで、すすぎ、脱水時の排水は送風経路6に流入することなく、機外へ排出される。すすぎ、脱水の排水は温度が略室温と同じ温度であるため、送風経路6に導入すると冷媒温度を低下させてしまう。そのため、すすぎ、脱水の排水は、送風経路6に導かずに機外へ排出する。次に、乾燥工程の手順の概要を説明する。洗い、すすぎ、脱水を完了した後、衣類の乾燥運転を実行する。乾燥工程が開始されると制御装置26は圧縮機10を駆動させる。圧縮機10は、冷媒を圧縮して冷媒パイプ12内を放熱器8側へと送り出す。放熱器8では冷媒よりも低温の乾燥用空気に冷媒の熱を移動させることで、冷媒の温度は低下する。その後、冷媒は膨張弁11に到達し、液化する。液化した冷媒は吸熱器7で比較的高温の乾燥用空気の熱を吸収して冷媒の温度が上昇し、冷媒は再び圧縮機10に到達する。一方、乾燥用空気の視点で考えると、水槽3から送風経路6に入り込んだ乾燥用空気は、図1の矢印イに示す方向に循環する。ドラム2内で湿った衣類により湿度が高くなった空気は吸熱器7によって冷却される。冷却された乾燥空気の温度に対応して飽和絶対湿度は低下するので、乾燥空気に溶け込めなくなった水分が吸熱器7に付着することになる。このように冷却された乾燥空気が放熱器8によって再び加熱されることで、温度に対応して飽和絶対湿度は上昇し、相対的な湿度は低下し低湿度の乾燥空気となって、送風装置9を通過して再び水槽3内に戻される。次に、洗濯排水によって吸熱器7および放熱器8を温めることによるヒートポンプシステムへの影響について説明する。図2において、破線は、従来のヒートポンプシステムの冷媒温度を示しており、放熱器8に入る直前位置の冷媒温度と、吸熱器7の出口直後位置の冷媒温度を示している。乾燥運転が開始されると、初期温度D略室温から冷媒の温度が変化していき、ある程度の温度になると安定的になる。冷媒温度が略一定になるまでの状態を遷移状態と呼ぶ。この状態の間に、冷媒は初期温度から安定的な状態に達するまで徐々に温度が変化していく。その後、吸熱器7および放熱器8と乾燥用空気との熱交換が行われ、冷媒温度が略一定の状態となり、これを安定状態と呼ぶ。乾燥効率が低くなるのはこの起動直後の遷移状態でのことである。遷移状態で乾燥効率が低下するのは、放熱器8側冷媒の温度が高くなく、また吸熱器7側冷媒の温度が低くないため、乾燥用空気との熱交換ができないためである。実線は、洗濯排水によってヒートポンプシステムを温めた場合のヒートポンプシステムの冷媒温度である。当然、乾燥運転を開始する時点で、初期温度Eは従来の初期冷媒温度Dに比べて上昇している。そのため、放熱器8側冷媒温度は、従来よりも短時間で安定状態に達することができる。一方、吸熱器7側冷媒温度が安定状態に達するまでの時間は延びている。乾燥運転の開始直後は、まず、乾燥用空気を加熱することが求められる。乾燥用空気が高温にならないと飽和絶対湿度が上昇せず、衣類の水分が乾燥用空気に蒸発しないため、衣類が乾かない。放熱器8側の冷媒温度が早く高温になり、吸熱器7側の冷媒が遅く低温になるということは、乾燥空気を加熱するうえで非常に適した状態である。制御装置26は、脱水工程が完了する前に貯水部13に貯まった水を機外へ排出する。この排出の際に、吸熱器7および放熱器8の一部に水が付着して残ってしまう場合がある。放熱器8に水が付着した状態で乾燥運転を開始すると、放熱器8の熱量が本来の乾燥空気にではなく、その残水を加熱することに使われてしまい、乾燥用空気の加熱効率が低下してしまうという問題が生じる。このような問題を避けるために、制御装置26は、圧縮機10を駆動する前に送風装置9を駆動する。送風装置9によって送風経路6内には風が発生し、放熱器8や吸熱器7に付着した水を落下させることができる。以上のように、本実施の形態の洗濯乾燥機は、吸熱器7と放熱器8およびドラム2を通風連結する送風経路6と、送風経路6に乾燥用空気を送風する送風装置9と、機外から水槽3へ水を供給する給水経路14と、水槽3内の水を吸熱器7または放熱器8またはその両方へ導く排水供給経路17と、水を機外へ排出する排水経路20と、洗濯および乾燥運転を実行する制御装置26とを備え、制御装置26は、乾燥運転を開始する前に洗濯に使用した水で冷媒を加熱するようにしたものであり、乾燥運転開始直後の乾燥効率の低い遷移状態を短縮して乾燥効率を向上し、より短時間かつ省エネルギーで乾燥が可能な洗濯乾燥機を提供することが可能となる。また、本実施の形態の洗濯乾燥機は、洗濯排水を貯める貯水部13を設け、長時間吸熱器7や放熱器8と洗濯排水を接触させることができるようにしたものであり、冷媒の加熱効率を向上することができ、より乾燥運転初期の乾燥効率を向上させることができる。また、本実施の形態の洗濯乾燥機は、圧縮機10を駆動する前に送風装置9を駆動するようにしたものであり、乾燥を開始する前に乾燥効率の低下原因になる吸熱器7や放熱器8に付着した水を落下させることができるので、乾燥運転開始直後の乾燥効率の低下を抑えることが可能となる。また、水槽3の排水を貯水部13に移動させるか、または、機外へ排水するかを切り替える切替弁19を設けたものであり、冷たいすすぎ水などで放熱器や吸熱器を冷却してしまうことをなくし、乾燥開始直後の乾燥効率の低下を防止することができる。また、制御装置26は、水温検知装置27によって供給された水の温度を知ることができる。水栓Aから温水が供給されている場合は、制御装置26は、水温検知装置27によって供給されている温水の温度を検知し、ヒータ16の通電を制御する設定温度以上であると、洗濯の際にヒータ16に通電しない。さらに、洗濯水を排水する場合に、切替弁19を状態Cにし、洗濯排水がそのまま機外へ排水されるように制御する。制御装置26は、すすぎ工程の最後の排水を貯水部13へと導入するよう、すすぎ工程の最後の排水の場合にのみ切替弁19を状態Bにし、すすぎ排水が貯水部13へと移動するように制御する。水栓Aから温水が供給されている場合は、どの段階で水を供給しても冷媒を加熱することができる。そのため、汚れや洗剤成分が多く混入している洗濯排水より、比較的汚れや洗剤成分の少ないすすぎ排水を貯水部13に導入することにより、吸熱器7や放熱器8に付着する汚れや洗剤が少なくなり、乾燥性能を低下させることなく、信頼性の高い洗濯乾燥機を提供することが可能となる。なお、水栓Aから温水が供給される場合は、ヒータ16はなくても問題ない。また、水栓Aは、建物に設置された水道栓に限定するものではなく、風呂水などの供給部であってもよい。なお、本実施の形態では、吸熱器7と放熱器8は同じ貯水部13に設けられているが、それぞれ個別の貯水部を設けてもよい。個別の貯水部を設け、吸熱器7と放熱器8の浸水時間を変化させる排水するタイミングを変えると、それぞれ最適に冷媒温度を加熱することが可能となり、さらに乾燥効率を向上させることが可能となる。実施の形態2図4は、本発明の第2の実施の形態における洗濯乾燥機の要部断面図である。本実施の形態の特徴は、貯水部13に撹拌装置28を設け、貯水部13に溜まった水を撹拌するようにしたものである。他の構成は実施の形態1と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態1のものを援用する。図4において、吸熱器7は貯水部13に導入された洗濯排水と接触しないよう送風経路6内に配設している。また、放熱器8も送風経路6の下方に形成された貯水部13の最下面に接しておらず、最下面との間に一定量の水が貯められる空間を確保して構成されている。貯水部13にはポンプからなる撹拌装置28が設けられており、貯水部13に溜まった水を撹拌するよう構成されている。以上のように構成された洗濯乾燥機について、以下その動作、作用について説明する。基本的な動作は、実施の形態1と同様であるので実施の形態1のものを援用する。まず、洗い、すすぎ、脱水時の動作について説明する。制御装置26は、洗濯が終了すると排水弁18を開放して洗濯排水を送風経路6内の貯水部13に導く。洗濯排水の貯水を開始して、しばらくの間は洗濯排水が放熱器8に接することはないが、所定量の水が供給されると放熱器8は貯水部13の水に浸水する。洗濯排水が貯水部13の容量以上の場合には、制御装置26は排水ポンプ21を駆動させて、貯水部13の水量が適切な量になるように一定時間排水ポンプ21を駆動して排水した後、排水ポンプ21の駆動を停止する。制御装置26は排水ポンプ21の駆動を停止した後、撹拌装置28を動作させる。撹拌装置28が動作すると、貯水部13内の水は貯水部13内で循環し始める。貯水部13の水に動きが生じると、洗濯排水と放熱器8との間の熱伝達係数が上昇し、より熱を伝えやすくなる。次に、すすぎ工程が終了する前に、制御装置26は、排水ポンプ21を駆動させて貯水部13の水の排水を開始する。すすぎ工程が終了すると、制御装置26は、排水弁18を開いてすすぎ水を貯水部13へと導く。しかし、すすぎの水は略常温の水であり、この水が放熱器8に接触してしまうと、既に温めた冷媒が冷却されてしまう。そのため、制御装置26は、常に貯水部13の水位が放熱器8の下端よりも低い状態になるように、排水ポンプ21を駆動させて排水する。次に、乾燥時の動作について説明する。本実施の形態においては、吸熱器7は洗濯排水によって加熱されない。しかし、放熱器8の中の冷媒を加熱しており、冷媒も加熱されることで冷媒パイプ12内で自然対流が生じ、徐々に放熱器8内の冷媒全体が加熱される。乾燥運転が開始されると、圧縮機10が駆動されることによって温められた冷媒がヒートポンプシステム全体に行き渡る。以上のように、貯水部13に撹拌装置28を設けることにより、より短時間で効率的に洗濯排水と放熱器8の中の冷媒を加熱することができるので、洗濯排水と放熱器8との接触時間を長くして十分に冷媒を加熱することが可能となり、乾燥開始直後の乾燥効率を高くすることが可能となり、より短時間で効率よく乾燥させることが可能となる。実施の形態3図5は、本発明の第3の実施の形態における洗濯乾燥機の要部断面図である。本実施の形態の特徴は、貯水部13の水が所定の水位を超えないように排水する排水装置を備えたものである。他の構成は実施の形態1と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態1のものを援用する。図5において、吸熱器7のみが貯水部13の水に浸水し、放熱器8は、貯水部13に導入された洗濯排水と接触しないよう送風経路6内に配設している。また、貯水部13には溢水経路29を設けて排水装置を構成している。溢水経路29は、貯水部13に一定量の水が溜まると、それ以上の水が溜まらないように溢れた水を機外へ排水するように構成されている。貯水部13に溜まる水の水位は、吸熱器7全体が浸水してしまうほどの高さではないので、貯水部13に水を貯めても、吸熱器7の上部は常に水面から突出するような構成となっている。また、水栓Aからは温水が供給されるので、ヒータは省略されている。排水供給経路17の排水弁18と貯水部13との間にフィルタ30が設けられている。このフィルタ30は、洗濯時に衣類から脱落したリントや汚れなどを貯水部13に流入させないように構成されている。なお、このフィルタ30は使用者が取り外して洗浄することができるように構成されている。以上のように構成された洗濯乾燥機について、以下その動作、作用について説明する。基本的な動作は、実施の形態1と同様であるので実施の形態1のものを援用する。洗濯が終わると、制御装置26は、排水弁18を開いてリントや汚れを含んだ水を排水供給経路17に流す。排水供給経路17にはフィルタ30が設けられているため、洗濯時に出たリントや汚れはこのフィルタ30によって濾過されて比較的清浄な水が貯水部13へ導入される。洗濯排水が貯水部13に流れ込むと、貯水部13に洗濯排水が溜まる。しかし、一定量の水が溜まると、溢水経路29からそれ以上の量の水は溢れ出して機外へ排出される。つまり、常時一定量の水だけが溜まるように制御されている。乾燥工程前に貯水部13の水を全て排出する際には、制御装置26は排水ポンプ21を駆動させて排水する。本実施の形態では、水栓Aから常に温水が供給されるので、すすぎ工程の排水も貯水部13に供給して吸熱器7の冷媒を加熱するために利用する。吸熱器7は、常に一定の高さまでしか浸水しない。その結果、洗濯排水の中にフィルタ30を通り抜けた汚れやリントがあった場合でも、吸熱器7の下部の一部にしか付着することはなく、吸熱器7の浸水しない部分には汚れ等が付着しない。そのため、吸熱器7全体が汚れなどに覆われて、乾燥時に全く熱交換せず、衣類が乾燥できなくなる自体を避けることが可能となる。次に、洗濯中のヒートポンプシステムについて説明する。洗濯排水によって吸熱器7の中の冷媒は加熱されている。ただし、吸熱器7全体が浸水してしまうことはないので、吸熱器7内の一部の冷媒だけが加熱される。加熱された冷媒は、冷媒パイプ12中で上側に移動しやすくなり、自然対流が生じるが、ヒートポンプシステム全体の冷媒を加熱することは難しい。そこで、制御装置26は貯水部13に水を貯めた後、圧縮機10を駆動させる。圧縮機10を駆動させる期間は短く、目安としては冷媒がヒートポンプシステム内を半周ほどする時間とする。これにより、今まで加熱されていなかった冷媒が吸熱器7へと移動することになり、より効率よく冷媒を加熱することができる。また、この短時間だけ圧縮機10を駆動させる運転を複数回繰り返せば、さらに効率よく冷媒を加熱することができる。以上のように、本実施の形態の洗濯乾燥機は、貯水部13の水が所定の水位を超えないように排水する排水装置としての溢水経路29を備えたものであり、貯水部13に一定量の水しか貯まらない構成としたことで、吸熱器7あるいは放熱器8全体に汚れやリントが付着して、乾燥時に冷媒と乾燥用空気との間で熱交換ができなくなって、衣類の乾燥ができなくなってしまうという事態を防ぎ、高い乾燥性能を維持し信頼性の高い洗濯乾燥機を提供することが可能となる。また、本実施の形態の洗濯乾燥機は、排水弁18と貯水部13との間にフィルタ30を設けたものであり、汚れやリントが貯水部13へ移動しにくくなるので、吸熱器7あるいは放熱器8全体に汚れやリントが付着して、乾燥時に冷媒と乾燥空気との間で熱交換ができなくなって、衣類の乾燥ができなくなってしまうという事態を防ぎ、高い乾燥性能を維持し信頼性の高い洗濯乾燥機を提供することが可能となる。なお、上記すべての実施の形態において、貯水部13は必ずしも送風経路6内に設ける必要はなく、送風経路6外でも冷媒パイプ12等が存在し、冷媒を加熱することができればよい。洗濯排水により送風経路6外で冷媒を加熱すると、送風経路6内の吸熱器7あるいは放熱器8に洗濯排水が付着して乾燥時に乾燥効率を低下させることがないので、安定して乾燥性能を高めることが可能となる。なお、上記すべての実施の形態において、ドラム2を水平軸周りに回転させて洗濯する洗濯方式を採用しているが、ドラム2が垂直軸周りに回転する縦型洗濯方式など、他の洗濯方式でも、洗濯排水によって冷媒を予熱することによって同様の効果が得られる。なお、上記すべての実施の形態において、伝熱フィンおよび冷媒パイプ12は、その表面において腐食などの問題が生じずに全体的に熱伝導性の良い物質で構成されていればよい。そのため、伝熱フィン全体が熱伝導性のよい樹脂でできていてもよく、また、金属製の伝熱フィンの表面に腐食などを抑えるためのコーティング、あるいは、酸化膜が形成されているなどの構成でもよい。なお、上記すべての実施の形態において、吸熱器7および放熱器8は必ずしも伝熱フィンおよび冷媒パイプ12で構成されている必要はなく、一部伝熱フィンがなかったり、全体的に伝熱フィンがなくてもよい。特に、吸熱器7または放熱器8の浸水する部分に伝熱フィンがないと、洗剤や汚れが付着してしまう恐れを低減することができるので、ヒートポンプシステムの信頼性が向上する。