流体の通路を制御するための弁であって、a.本体の外部から軸方向内向きに延び、弁チャンバを間に画定する第1の穴及び第2の穴、前記弁チャンバに流体接続された第1の出口、並びに前記弁チャンバに流体接続された入口を有する本体と、b.前記第1の穴に接続可能であり、前記第1の穴と軸方向で位置合わせされた第1の開口部を有する第1の覆いと、c.前記第2の穴に接続可能であり、前記第2の穴と軸方向で位置合わせされた第2の開口部を有する第2の覆いと、d.前記弁チャンバ内に配設されるように構成されたボール部材であって、前記入口と前記第1の出口の間の前記流体の移動を可能にするように構成された第1の通路を含むボール部材と、e.前記第1の覆いの前記第1の開口部内に配置されるように構成され、かつ、前記入口と前記第1の出口の間の前記流体の移動を制御するように構成された、前記ボール部材に接続可能な第1の作動ステムとを備え、前記第2の覆いの前記第2の開口部を通して前記弁チャンバに流体接続可能な第2の出口と、前記入口と前記第2の出口の間の前記流体の移動を可能にするように構成された、前記ボール部材内の第2の通路と、前記第2の覆いの前記第2の開口部内に配置されるように構成され、かつ前記第2の穴内に受け取られるように構成された制御端部を有し、それにより前記第2の出口と前記入口の間の前記流体の移動を制御する第2の作動ステムとをさらに備える弁。前記入口が流体源に流体接続可能である請求項1に記載の弁。前記第1の通路の少なくとも一部及び前記第2の通路の少なくとも一部が、共通の通路を共有する請求項1に記載の弁。前記第1の作動ステムが、前記ボール部材を遮断位置から全流位置に再設定することによって、前記入口と前記第1の出口の間の前記流体の移動を制御するように構成され、逆も同様であり、前記遮断位置では、前記第1の通路を通る前記入口と前記第1の出口の間の前記流体の前記移動が妨げられ、前記全流位置では、前記第1の通路を通る前記入口と前記第1の出口の間の前記流体の前記移動が得られ、さらに、前記第2の作動ステムが、前記制御端部を閉鎖調量位置から開放調量位置に再設定することによって、前記入口と前記第2の出口の間の前記流体の移動を制御するように構成され、逆も同様であり、前記閉鎖調量位置では、前記第2の通路を通る前記入口と前記第2の出口の間の前記流体の前記移動が妨げられ、前記開放調量位置では、前記第2の通路を通る前記入口と前記第2の出口の間の前記流体の前記移動が得られる請求項1に記載の弁。前記第2の作動ステムの前記閉鎖調量位置と前記第1の作動ステムの前記全流位置との組み合わせにおいて、前記流体が前記入口と前記第1の出口の間だけを通過することができる請求項4に記載の弁。前記第2の作動ステムの前記開放調量位置と前記第1の作動ステムの前記遮断位置との組み合わせにおいて、前記流体が前記入口と前記第2の出口の間だけを通過することができる請求項4に記載の弁。前記第2の作動ステムの前記開放調量位置と前記第1の作動ステムの前記全流位置との組み合わせにおいて、前記流体が、前記入口と前記第1の出口の間及び前記入口と前記第2の出口の間を組み合わせて通過することができる請求項4に記載の弁。前記第2の作動ステムが、前記開放調量位置と前記閉鎖調量位置の間の中間位置にある請求項6又は7に記載の弁。前記第1の覆いにねじ込み式に接続可能な第1のパッキングボルトをさらに備え、前記第1のパッキングボルトが、前記第1のパッキングボルトと前記第1の作動ステムの間に配置可能な第1のパッキング材を圧縮するように構成されている請求項1に記載の弁。前記第1のパッキングボルトが前記第1の覆いの前記第1の開口部にねじ込み式に接続可能である請求項10に記載の弁。前記第2の覆いにねじ込み式に接続可能な第2のパッキングナットをさらに備え、前記第2のパッキングナットが、前記第2のパッキングナットと前記第2の作動ステムの間に配置可能な第2のパッキング材を圧縮するように構成されている請求項1に記載の弁。前記第2のパッキングナットが前記第2の覆いの外部にねじ込み式に接続可能である請求項12に記載の弁。前記第1の作動ステムが、前記第1の作動ステムを回転させるように構成された第1のハンドルを備える請求項1に記載の弁。前記第2の作動ステムが、前記第2の作動ステムを回転させるように構成された第2のハンドルを備える請求項1に記載の弁。弁を製造する方法であって、a.本体の外部から軸方向内向きに延び、弁チャンバを間に画定する第1の穴及び第2の穴、前記弁チャンバに流体接続された第1の出口、並びに前記弁チャンバに流体接続された入口を有する本体を用意するステップと、b.前記弁チャンバ内にボール部材を配設するステップであって、前記ボール部材が、前記入口と前記第1の出口の間の前記流体の移動を可能にするように構成された第1の通路を含む、ステップと、c.第1の開口部を有する第1の覆いを、前記第1の覆いが前記第1の穴と軸方向で位置合わせされるように、前記第1の穴に接続するステップと、d.第2の開口部を有する第2の覆いを、前記第2の覆いが前記第2の穴と軸方向で位置合わせされるように、前記第2の穴に接続するステップと、e.前記ボール部材に第1の作動ステムを接続するステップであって、前記第1の作動ステムが、前記第1の覆いの前記第1の開口部内にねじ込まれるように構成され、かつ、前記入口と前記第1の出口の間の前記流体の移動を制御するように構成されているステップとを含み、f.前記第2の覆いを通して前記弁チャンバに接続可能な第2の出口を有する本体を用意するステップと、g.前記入口と前記第2の出口の間の前記流体の移動を可能にするように構成された、前記ボール部材内の第2の通路を設けるステップと、h.第2の作動ステムを前記第2の覆いの前記第2の開口部に挿入することによって、前記第2の作動ステムを前記第2の覆いに接続するステップであって、前記第2の作動ステムが、前記第2の穴内に受け取られるように構成された制御ステムを有し、それにより前記入口と前記第2の出口の間の前記流体の移動を制御する、ステップとをさらに含む方法。前記第1の通路の少なくとも一部及び前記第2の通路の少なくとも一部が、共通の通路を共有する請求項16に記載の方法。前記第1の作動ステムが、前記ボール部材を遮断位置から全流位置に再設定することによって、前記入口と前記第1の出口の間の前記流体の移動を制御するように構成され、逆も同様であり、前記遮断位置では、前記第1の通路を通る前記入口と前記第1の出口の間の前記流体の前記移動が妨げられ、前記全流位置では、前記第1の通路を通る前記入口と前記第1の出口の間の前記流体の前記移動が得られ、さらに、前記第2の作動ステムが、前記制御端部を閉鎖調量位置から開放調量位置に再設定することによって、前記入口と前記第2の出口の間の前記流体の移動を制御するように構成され、逆も同様であり、前記閉鎖調量位置では、前記第2の通路を通る前記入口と前記第2の出口の間の前記流体の前記移動が妨げられ、前記開放調量位置では、前記第2の通路を通る前記入口と前記第2の出口の間の前記流体の前記移動が得られる請求項16に記載の方法。前記第2の作動ステムが、前記入口からの前記流体の移動に対して前記第1の作動ステムより正確な制御を行うように構成されている請求項16に記載の方法。第1のパッキングボルトを設けるステップと、前記第1のパッキングボルトと前記第1の作動ステムの間の第1のパッキング材を圧縮するステップと、前記第1のパッキングボルトを前記第1の覆いにねじ込み式に接続するステップとをさらに含む請求項16に記載の方法。第2のパッキングナットを設けるステップと、前記第2のパッキングナットと前記第2の作動ステムの間の第2のパッキング材を圧縮するステップと、前記第2のパッキングナットを前記第2の覆いにねじ込み式に接続するステップとをさらに含む請求項16に記載の方法。第1のハンドルを前記第1の作動ステムに接続するステップであって、前記第1のハンドルが、前記第1の作動ステムを回転させるように構成されているステップをさらに含む請求項16に記載の方法。第2のハンドルを前記第2の作動ステムに接続するステップであって、前記第2のハンドルが、前記第2の作動ステムを回転させるように構成されているステップをさらに含む請求項16に記載の方法。したがって、長年にわたり、ボール弁とニードル弁の両方を単一の構造体に閉じ込めるコンパクトな弁の開発が求められている。本発明は、この要求に応えようとするものである。従来技術として知られている弁には、以下の欠点がある。1.ボール弁には、完全に開放されたモードと完全に閉鎖されたモードの間である調整モードがない。従来技術として知られているボール弁は、遮断制御に対してのみ動作するように設計される。2.調量弁は、正確な方法で流れを調整するように設計されるが、遮断制御には適していない。本発明の1つの目的は、流体の通路を制御するための弁を提供することである。その弁は、a.本体の外部から軸方向内向きに延び、弁チャンバを間に画定する第1の穴及び第2の穴、弁チャンバに流体接続された第1の出口、並びに弁チャンバに流体接続された入口を有する本体と、b.第1の穴に接続可能であり、第1の穴と軸方向で位置合わせされた第1の開口部を有する第1の覆いと、c.第2の穴に接続可能であり、第2の穴と軸方向で位置合わせされた第2の開口部を有する第2の覆いと、d.弁チャンバ内に配設されるように構成されたボール部材であって、入口と第1の出口の間の流体の移動を可能にするように構成された第1の通路を含むボール部材と、e.第1の覆いの第1の開口部内に配置されるように構成され、かつ、入口と第1の出口の間の流体の移動を制御するように構成された、ボール部材に接続可能な第1の作動ステムとを備える。弁が、第2の覆いの第2の開口部を通して弁チャンバに流体接続可能な第2の出口と、入口と第2の出口の間の流体の移動を可能にするように構成された、ボール部材内の第2の通路と、第2の覆いの第2の開口部内に配置されるように構成され、かつ第2の穴内に受け取られるように構成された制御端部を有し、それにより入口と第2の出口の間の流体の移動を制御する第2の作動ステムとをさらに備えることは、本発明の範囲内である。本発明の他の目的は、入口が流体源に流体接続可能である、これまでに定義された弁を提供することである。本発明の他の目的は、第1の通路の少なくとも一部及び第2の通路の少なくとも一部が共通の通路を共有する、これまでに定義された弁を提供することである。本発明の他の目的は、第1の作動ステムが、ボール部材を遮断位置SHUTOFFPOSITIONから全流位置FULLFLOWPOSITIONに再設定することによって、入口と第1の出口の間の流体の移動を制御するように構成され、逆も同様であり、遮断位置では、第1の通路を通る入口と第1の出口の間の流体の移動が妨げられ、全流位置では、第1の通路を通る入口と第1の出口の間の流体の移動が得られ、さらに、第2の作動ステムが、制御端部を閉鎖調量位置CLOSEDMETERINGPOSITIONから開放調量位置OPENEDMETERINGPOSITIONに再設定することによって、入口と第2の出口の間の流体の移動を制御するように構成され、逆も同様であり、閉鎖調量位置では、第2の通路を通る入口と第2の出口の間の流体の移動が妨げられ、開放調量位置では、第2の通路を通る入口と第2の出口の間の流体の移動が得られる、これまでに定義された弁を提供することである。本発明の他の目的は、第2の作動ステムの閉鎖調量位置と第1の作動ステムの全流位置との組み合わせにおいて、流体が入口と第1の出口の間だけを通過することができる、これまでに定義された弁を提供することである。本発明の他の目的は、第2の作動ステムの開放調量位置と第1の作動ステムの遮断位置との組み合わせにおいて、流体が入口と第2の出口の間だけを通過することができる、これまでに定義された弁を提供することである。本発明の他の目的は、第2の作動ステムの開放調量位置と第1の作動ステムの開放ボール位置との組み合わせにおいて、流体が、入口と第1の出口の間及び入口と第2の出口の間を組み合わせて通過することができる、これまでに定義された弁を提供することである。本発明の他の目的は、第2の作動ステムが前記開放調量位置と閉鎖調量位置の間の中間位置にある、これまでに定義された弁を提供することである。本発明の他の目的は、第1の覆いにねじ込み式に接続可能な第1のパッキングボルトをさらに備える、これまでに定義された弁を提供することであり、第1のパッキングボルトは、第1のパッキングボルトと第1の作動ステムの間に配置可能な第1のパッキング材を圧縮するように構成される。本発明の他の目的は、第1のパッキングボルトが第1の覆いの第1の開口部にねじ込み式に接続可能である、これまでに定義された弁を提供することである。本発明の他の目的は、第2の覆いにねじ込み式に接続可能な第2のパッキングナットをさらに備える、これまでに定義された弁を提供することであり、第2のパッキングナットは、第2のパッキングナットと第2の作動ステムの間に配置可能な第2のパッキング材を圧縮するように構成される。本発明の他の目的は、第2のパッキングナットが第2の覆いの外部にねじ込み式に接続可能である、これまでに定義された弁を提供することである。本発明の他の目的は、第1の作動ステムが、第1の作動ステムを回転させるように構成された第1のハンドルを備える、これまでに定義された弁を提供することである。本発明の他の目的は、第2の作動ステムが、第2の作動ステムを回転させるように構成された第2のハンドルを備える、これまでに定義された弁を提供することである。本発明の他の目的は、弁を製造する方法を提供することである。その方法は、a.本体の外部から軸方向内向きに延び、弁チャンバを間に画定する第1の穴及び第2の穴、弁チャンバに流体接続された第1の出口、並びに弁チャンバに流体接続された入口を有する本体を用意するステップと、b.弁チャンバ内にボール部材を配設するステップであって、ボール部材が、入口と第1の出口の間の流体の移動を可能にするように構成された第1の通路を含む、ステップと、c.第1の開口部を有する第1の覆いを、第1の覆いを第1の穴と軸方向で位置合わせされるように第1の穴に接続するステップと、d.第2の開口部を有する第2の覆いを、第2の覆いが第2の穴と軸方向で位置合わせされるように、第2の穴に接続するステップと、e.ボール部材に第1の作動ステムを接続するステップであって、第1の作動ステムが、第1の覆いの第1の開口部内にねじ込まれるように構成され、かつ、入口と第1の出口の間の流体の移動を制御するように構成されている、ステップとを含む。また方法が、f.第2の覆いを通して弁チャンバに接続可能な第2の出口を有する本体を用意するステップと、g.入口と第2の出口の間の流体の移動を可能にするように構成された、ボール部材内の第2の通路を設けるステップと、h.第2の作動ステムを第2の覆いの第2の開口部に挿入することによって、第2の作動ステムを第2の覆いに接続するステップであって、第2の作動ステムが、第2の穴内に受け取られるように構成された制御ステム制御端部を有し、それにより入口と第2の出口の間の流体の移動を制御する、ステップとをさらに含むことは、本発明の範囲内である。本発明の他の目的は、第1の通路の少なくとも一部及び第2の通路の少なくとも一部が共通の通路を共有する、これまでに定義された弁を製造する方法を提供することである。本発明の他の目的は、第1の作動ステムが、ボール部材を遮断位置から全流位置に再設定することによって、入口と第1の出口の間の流体の移動を制御するように構成され、逆も同様であり、遮断位置では、第1の通路を通る入口と第1の出口の間の流体の移動が妨げられ、全流位置では、第1の通路を通る入口と第1の出口の間の流体の移動が得られ、さらに、第2の作動ステムが、制御端部を閉鎖調量位置から開放調量位置に再設定することによって、入口と第2の出口の間の流体の移動を制御するように構成され、逆も同様であり、閉鎖調量位置では、第2の通路を通る入口と第2の出口の間の流体の移動が妨げられ、開放調量位置では、第2の通路を通る入口と第2の出口の間の流体の移動が得られる、これまでに定義された弁を製造する方法を提供することである。本発明の他の目的は、第2の作動ステムが、入口からの流体の移動に対して第1の作動ステムより正確な制御を行うように構成されている、これまでに定義された弁を製造する方法を提供することである。本発明の他の目的は、第1のパッキングボルトを設けるステップと、第1のパッキングボルトと第1の作動ステムの間の第1のパッキング材を圧縮するステップと、第1のパッキングボルトを第1の覆いにねじ込み式に接続するステップとをさらに含む、これまでに定義された弁を製造する方法を提供することである。本発明の他の目的は、第2のパッキングナットを設けるステップと、第2のパッキングナットと第2の作動ステムの間の第2のパッキング材を圧縮するステップと、第2のパッキングナットを第2の覆いにねじ込み式に接続するステップとをさらに含む、これまでに定義された弁を製造する方法を提供することである。本発明の他の目的は、第1のハンドルを第1の作動ステムに接続するステップであって、第1のハンドルが第1の作動ステムを回転させるように構成されている、ステップをさらに含む、これまでに定義された弁を製造する方法を提供することである。本発明の他の目的は、第2のハンドルを第2の作動ステムに接続するステップであって、第2のハンドルが第2の作動ステムを回転させるように構成されている、ステップをさらに含む、これまでに定義された弁を製造する方法を提供することである。次に、本発明をより適切に理解するために、また本発明をどのように実施することができるかを示すために、単に例として添付図面を参照するが、添付図面では全体を通して、同様の番号は対応する要素又は部分を示す。次に図面を詳しく具体的に参照するが、示される各項目は、例示のためのものであり、本発明の好ましい実施形態に関する説明的な議論を目的としたものにすぎず、本発明の原理及び概念的な態様について最も有用かつ容易に理解される説明であると考えられるものを提供するために提示していることが強調される。この点において、本発明の構造上の細部を、本発明の基本的な理解に必要である以上に詳しく示そうとするものではなく、図面を用いて説明を行うことによって、当業者には、実際に本発明のいくつかの形態をどのように具体化することができるかが明らかになる。図面並びに説明によって、当業者には、実際に本発明をどのように具体化することができるかが明らかになる。本発明の少なくとも1つの実施形態を詳しく説明する前に、本発明が、その利用において、以下の説明に述べる又は図面に示す、構成要素の構造及び配置の細部に限定されないことを理解されたい。本発明は、他の実施形態に適用可能であるか、又は様々な方法で実行若しくは実施されるものである。また、本明細書において使用される表現及び用語は、説明のためのものであり、限定するものとみなすべきではないことを理解されたい。本発明は、ニードル弁とボール弁の組み合わせである弁を開示するものである。いくつかの実施形態によれば、ニードル弁とボール弁の単一の構造体としての組み合わせを用いて、弁それぞれの利点を実現することができる。例えば、ボール弁は、パイプの中の流体の通路を直ちに開放するため、及び前記通路を直ちに閉鎖するために用いることができる。一方、ニードル弁は、パイプの中を通過可能な流体の量の正確な制御を行うために組み込むことができる。本発明の異なる態様によれば、本発明に組み込まれる要素は、ボール弁及び/又はニードル弁に組み込み可能な任意の他の要素と同等とすることができる。本発明は、以下に示すニードル弁及びボール弁の具体的な実施形態に限定されない。本発明の異なる実施形態によれば、本発明はボール部材を備えたボール弁を有する。本発明のボール部材は、その内部に延びる少なくとも1つの追加の通路によって特徴付けられる。この通路は、通常はボール弁のボール部材内に用いられる、従来技術として知られている通路に追加されるものである。本発明がボール弁及びニードル弁に限定されないことに留意されたい。異なる実施形態によれば、本発明を他のタイプの弁の組み合わせに用いることができる。以下においてボール部材という用語は、弁の中の流体の移動を制御し可能にするために、通常はボール弁の中で用いられる丸い要素を指す。以下においてニードル弁という用語は、長いテーパ付きの座部、及びこの座部にぴったり合う、ねじの端部のニードル形のプランジャと共に、比較的小さい孔を有する弁を指す。以下において調量弁という用語は、細く敏感なニードルを有する、ニードル弁の特定の設計を指す。本発明の異なる実施形態によれば、ニードル弁及び調量弁という用語が、同じタイプの弁を指すことがある。例えばニードル弁という用語が調量弁という用語を指すことがあり、逆も同様である。本発明は、単一の製品として遮断と敏感な流れの調整の両方を含む、単一の弁構成要素の設計である。換言すれば、本発明は、ボール弁とニードル弁又は調量弁の組み合わせである。この組み合わせは、弁それぞれの利点を利用し、それによって相乗効果をもたらすことができる。本発明は、ボール弁部材内の全流量によって調量弁部材に過剰な流れを供給することができるが、それは、従来技術として知られているニードル弁又は調量弁では、その内部の孔の制限された構造のために不可能である。次に、本発明の弁100の具体的な実施形態を概略的に示す図2~3を参照する。弁100は、パイプの中の流体の通路を制御するために用いることができる。この実施形態によれば、弁100は以下の構成要素を備える。a.本体10の外部から軸方向内向きに延び、弁チャンバ20を間に画定する第1の穴12及び第2の穴14、弁チャンバ20に流体接続された第1の出口30、並びに弁チャンバ20に流体接続された入口32を有する本体10、b.第1の穴12に接続可能であり、第1の穴12と軸方向で位置合わせされた第1の開口部42を有する第1の覆い40、c.第2の穴14に接続可能であり、第2の穴14と軸方向で位置合わせされた第2の開口部52を有する第2の覆い50、及びd.弁チャンバ20内に配設され、入口32と第1の出口30の間の流体の移動を可能にするように構成された第1の通路62を含むボール部材60、及びe.第1の覆い40の第1の開口部42内に配置され、入口32と第1の出口30の間の流体の移動を制御するように構成された、ボール部材60に接続可能な第1の作動ステム70。本発明のある実施形態によれば、弁100は以下の構成要素をさらに備える。f.第2の覆い50の第2の開口部52を通して弁チャンバ20に流体接続可能な第2の出口34、g.入口32と第2の出口34の間の流体の移動を可能にするように構成された、ボール部材60内の第2の通路64、及びh.第2の覆い50の第2の開口部52内に配置されるように構成され、かつ第2の穴内に受け取られるように構成された制御端部を有し、それにより入口32と第2の出口34の間の流体の移動を制御する第2の作動ステム72。図2~3に示される弁100の具体的な実施形態によれば、入口32は、流体源図示せずに流体接続可能である。さらに、この実施形態によれば、第1の通路62及び第2の通路64は、共通の通路65を共有する。図2~3の実施形態によれば、第1の通路62は、通常は従来技術として知られているボール弁に用いられる水平な通路であり、第2の通路64は、部分的に垂直でありかつ部分的に水平である。第2の通路64の水平部分及び第1の通路65の一部が、共通の通路65を形成する。共通の通路65は、弁100を作動させるすなわち、流体が弁を通過するとき、入口32に流体接続されるように構成される。いくつかの実施形態によれば、第1の作動ステム70は、ボール部材60を遮断位置から全流位置に再設定することによって、入口32と第1の出口30の間の流体の移動を制御するように構成され、逆も同様である。遮断位置では、第1の通路62を通る入口32と第1の出口30の間の流体の移動が妨げられ、全流位置では、第1の通路62を通る入口32と第1の出口30の間の流体の移動が得られる。第2の作動ステム72は、制御端部74を閉鎖調量位置から開放調量位置に再設定することによって、入口32と第2の出口34の間の流体の移動を制御するように構成され、逆も同様である。閉鎖調量位置では、第2の通路64を通る入口32と第2の出口34の間の流体の移動が妨げられ、開放調量位置では、第2の通路64を通る入口32と第2の出口34の間の流体の移動が得られる。本発明の好ましい実施形態によれば、流体の移動の方向は、入口32から第1の出口30及び/又は第2の出口34へ向かう。他の実施形態によれば、流体の移動の方向は、第1の出口30及び/又は第2の出口34から入口32へ向かう。図2~3の実施形態によれば、第1の作動ステム70及び第2の作動ステム72は、回転手段によって、弁を再設定し、弁を通る流体の移動を可能にする又は妨げるように構成される。具体的な実施形態によれば、第2の作動ステム72は、第2の覆い50の第2の開口部52内にねじ込むことができる。図2に示されるように、流体が第2の通路64を経由して入口32と第2の出口34の間で弁100を通過することができるように、第2の作動ステム72は開放調量位置にあり、第1の作動ステム70は遮断位置にある。この図では、弁100は従来技術として知られているニードル/調量弁として用いることができる。図3に示されるように、流体が第1の通路62を経由して入口32と第1の出口30の間を通過することができるように、第2の作動ステム72は閉鎖調量位置にあり、第1の作動ステム70は全流位置にある。この図では、弁100は従来技術として知られているボール弁として用いることができる。他の実施形態によれば、第2の作動ステム72の閉鎖調量位置と第1の作動ステム70の遮断位置との組み合わせでは、流体が、弁100を、入口32から第1の出口30及び第2の出口34まで通過することができず、したがって弁100は遮断位置にある。他の実施形態によれば、第2の作動ステム70の開放調量位置と第1の作動ステム72の全流位置との組み合わせでは、流体が入口32と第1の出口30の間、及び入口32と第2の出口34の間を組み合わせて通過することができる。図2~3において理解することができるように、弁100は、第1の覆い40の内側開口部42にねじ込み式に接続可能な第1のパッキングボルト80をさらに備える。第1のパッキングボルト80は、第1のパッキングボルト80と第1の作動ステム70の間に配置された第1のパッキング材85を圧縮するように構成される。さらに弁100は、第2の覆い50の外側部分にねじ込み式に接続された第2のパッキングナット82を備える。第2のパッキングナット82は、第2のパッキングナット82と第2の作動ステム72の間に配置された第2のパッキング材87を圧縮するように構成される。図2~3の実施形態によれば、第1の作動ステム70は、第1の作動ステム70を回転させるように構成された第1のハンドル90を備え、第2の作動ステム72は、第2の作動ステム72を回転させるように構成された第2のハンドル92を備える。次に、本発明の弁100の斜視図を概略的に示す図4a~bを参照する。図4aでは、第2の作動ステム72が開放調量位置にあり、第1の作動ステム70が遮断位置にある。図4bでは、第2の作動ステム72が閉鎖調量位置にあり、第1の作動ステム70が全流位置にある。次に、本発明の好ましい実施形態の1つを示す図5a~5bを参照する。弁は、調量設定と全流設定を切り換えることができる。図5aに示されるように、調量設定は、入口32と出口34の間の流体連通を可能にするステム70の位置によって特徴付けられる。ステム72の位置によって、弁を通る流量が制御される。図5bは、ステム70が入口32から出口30までのまっすぐな通路を形成する全流設定を示している。次に、本発明の他の好ましい実施形態を示す図6a及び6bを参照する。弁は、調量設定と遮断設定を切り換えることができる。図6aに示されるように、ステム70及び72は、調量設定に対応する位置にある。ステムの位置は、図5aに示した位置と同様である。図6bは、ステム70が入口32と出口30及び34との流体連通を遮断する遮断設定を示している。次に、本発明のさらに好ましい実施形態を示す図7a~7cを参照する。弁は、調量設定、全流設定及び遮断設定を切り換えることができる。図7aに示されるように、ステム70及び72は、調量設定に対応する位置にある。ステムの位置は、図5aに示した位置と同様である。図7bは、図5bに示した設定と同様に、ステム70が入口32から出口30までのまっすぐな通路を形成する全流設定を示している。図7cに示される遮断設定は、図6bに示した設定と同様に、ステム70が入口32と出口30及び34との流体連通を遮断することによって特徴付けられる。