"シート素材に樹脂が含浸されることで透光性を有する状態となり、特定色を含む色柄を有する表面透光シート層と、上記表面透光シート層の裏面側に配置された隠蔽層と、上記隠蔽層の裏面側に配置され、上記表面透光シート層の色柄の特定色ではない色を含む色柄が形成された透光性を有する色柄層とを含む積層体を備えるとともに、上記積層体の裏側に配置され、上記色柄層の色柄を積層体表面側に現出させる光源を備え、上記隠蔽層は、積層体の裏側からの光源による光がないときに上記色柄層の色柄を積層体表面から該色柄が積層体表面に現出しない状態に隠蔽する一方、積層体の裏側からの光源による光があるときには色柄層の色柄を積層体表面に現出させる程度に透光性を有しており、裏側からの光源による特定色効果を有する光が、上記表面透光シート層に裏面側から入射されて、該表面透光シート層の色柄の特定色が消えかつ色柄層の色柄のうち特定色と異なる色の色柄が表面側に現出するように構成されたことを特徴とする発光化粧構造体。請求項1において、表面透光シート層のシート素材は木質薄単板、紙、織布又は不織布からなることを特徴とする発光化粧構造体。請求項1又は2において、色柄層は、裏面に色柄が反転印刷された紙層からなることを特徴とする発光化粧構造体。請求項3において、紙層は、一方の面に色柄が他方の面に至らないように反転印刷されることで該一方の面が印刷面とされた紙からなり、該印刷面が裏側になり印刷面と反対側の他方の面が表側になるように配置されていることを特徴とする発光化粧構造体。請求項1~4のいずれか1つにおいて、表面透光シート層の色柄が2種類以上の特定色からなり、表面透光シート層は、特定色を含む2種類以上の色の各々と同一又は近似した特定色効果を有する光が入射可能とされていることを特徴とする発光化粧構造体。請求項1~4のいずれか1つにおいて、色柄層の色柄が特定色を含む2種類以上の色からなり、表面透光シート層は、特定色を含む2種類以上の色の各々と同一又は近似した特定色効果を有する光が入射可能とされていることを特徴とする発光化粧構造体。請求項1~6のいずれか1つにおいて、光源は有機ELシートであることを特徴とする発光化粧構造体。請求項1~7のいずれか1つにおいて、積層体の裏側には、光源を収容しかつ積層体以外の部分で光に対して密閉された光源収容部が形成されていることを特徴とする発光化粧構造体。しかし、上記従来の特許文献のものでは、いずれも、木質薄単板からなる突板層の透光性を利用し、光源からの光を突板層に透過させて表面に放射させたり、絵柄を表面に現出させたりしているものの、その突板層の透光性が低く、表面に絵柄を明確にかつ鮮明に現出させることが困難であった。さりとて、透光性を高めるために突板層の厚さを薄くすればよいが、それには限度がある。また、突板層の裏面側から光を当てることにより突板層の裏面に設けられた絵柄を突板表面に表出させるという点においては、点灯時と非点灯時との意匠の差異はあるものの、元々の突板層の木目を見え難くし、点灯時の絵柄を明瞭に表出させたり、点灯時の絵柄を変化させるということは何等考慮されていなかった。また、裏側の光源からの光により絵柄を表面側に現出させるようにすると、光源からの光がないときでも絵柄が表面側に露呈してしまい、不自然な外観になるという問題がある。本発明は斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、上記木質薄単板に限らず、その他に紙や布等をシート素材として表面に有する化粧材の構造、及びそれと組み合わされる光源に改良を加えることにより、光源の光がないときには、色柄が表面側に露呈せず、通常の表面シートそのままの外観を呈する一方、光源の光が当たったときには、一転、表面シートの色柄の少なくとも一部が視認し難くなり、その代わり、裏面の色柄層に設けられた別の色柄が表面に明確にかつ鮮明に現出する発光化粧構造体が得られるようにすることにある。上記の目的を達成すべく、この発明では、表面層をシート素材に樹脂が含浸されて透光性を有する処理がなされた表面透光シート層とする。それとともに、その表面透光シート層と裏側の色柄層との間に、裏側からの光がないときに色柄層の色柄を表面から隠蔽するための隠蔽層を配置し、色柄層の裏側に光源を配置する。そして、表面透光シート層及び色柄層の各色柄の色と、光源の特定色効果を有する発光との関係を特定するようにした。具体的には、第1の発明では、発光化粧構造体は、シート素材に樹脂が含浸されることで透光性を有する状態となり、特定色を含む色柄を有する表面透光シート層と、この表面透光シート層の裏面側に配置された隠蔽層と、この隠蔽層の裏面側に配置され、上記表面透光シート層の色柄の特定色ではない色を含む色柄が形成された透光性を有する色柄層とを含む積層体を備えるとともに、上記積層体の裏側に配置され、上記色柄層の色柄を積層体表面側に現出させる光源を備えている。また、上記隠蔽層は、積層体の裏側からの光がないときに上記色柄層の色柄を積層体表面から該色柄が積層体表面に現出しない状態に隠蔽する一方、積層体の裏側からの光があるときには色柄層の色柄を積層体表面に現出させる程度に透光性を有している。そして、発光化粧構造体は、裏側からの光源による特定色効果を有する光が上記表面透光シート層に裏面側から入射されて、該表面透光シート層の色柄の特定色が消えかつ色柄層の色柄のうち特定色と異なる色の色柄が表面側に現出するように構成されている。尚、上記表面透光シート層及び色柄層の各色柄はいずれも、色の付いた絵柄のみ、色のみ、或いは色と絵柄とを組み合わせたものであってもよいし、天然木突板を使用してもよい。この場合、例えばアユース材であればオレンジないし黄色、カバ材であればピンクないし黄色、オーク材であれば茶色ないしこげ茶色等の単板を特定色とすればよい。また、特定色としては、例えばオーク材や杉材等の木目がはっきりしているものについては、木目を構成する濃い方の色を特定色にすることで、木目を視認し難くするとともに裏面色柄層に設けられた特定色ではない色柄を表面により鮮明に映し出すことができる。この第1の発明では、発光化粧構造体は、表面透光シート層、隠蔽層及び色柄層を含む積層体を備え、その表面透光シート層は樹脂の含浸処理により透光性を有するものとなっているので、高い透光性が得られる。そのため、積層体の裏側から光源の光が照射されると、その光により色柄層の色柄が透光性化粧材の表面側に鮮明にかつ明確に現出する。そのとき、表面透光シート層の色柄は特定色を含み、色柄層の色柄は該表面透光シート層の色柄の特定色ではない色を含むので、特定色効果を有する光源により、面透光シート層裏面側から該表面透光シート層の色柄の特定色と同じか又は近似した色が入射され、表面透光シート層の色柄の特定色が消えかつ色柄層の色柄のうち特定色と異なる色の色柄が表面側に現出するようになる。ここで、上記特定色効果を有する光とは、光源自体が表面透光シート層の色柄の特定色と同じか又は近似した色に発色するか、或いは光源の光が特定色に着色された隠蔽層を透過すると、光源による光で、表面透光シート層の色柄の特定色と同じか又は近似した色が入射されるのと同じ効果が得られるか、光源と色柄層の間に例えば特定色に着色されたカラーセロファンを配し、光源の光を該カラーセロファンを通した光が表面透光シート層裏面に照射される色柄層や隠蔽層を通じて等をいう。また、裏面側の光が特定色ではない光の場合は、表面透光シート層の特定色による絵柄は残ったまま、裏面色柄層に設けられた色柄とが合わさって表出する。一方、積層体の隠蔽層は、積層体の裏側からの光がないときに色柄層の色柄を積層体表面から該色柄が積層体表面に現出しない状態に隠蔽し、裏側からの光があるときには色柄層の色柄を積層体表面に現出させる程度に透光性を有しているので、透光性化粧材の裏側からの光がない場合は、色柄層の色柄は積層体表面から隠蔽され、透光性化粧材の表面側に現出することがなく、表面透光シート層表面の色柄がそのまま露出し、樹脂含浸シートの通常と同様の外観模様が得られる。すなわち、発光化粧構造体は、裏側から光を当てない状態と、光を当てた状態との間で表面に現出する色柄が切り換わって大きな差異のある外観が得られ、その意匠性を高めることができる。第2の発明では、上記第1の発明に係る発光化粧構造体において、上記表面透光シート層のシート素材は木質薄単板、紙、織布又は不織布からなることを特徴とする。この第2の発明では、積層体表面の表面透光シート層をなすシート素材が木質薄単板、紙、織布又は不織布であるので、樹脂の含浸処理により透光性を有するようになり、透光性を持つ表面透光シート層が確実にかつ容易に得られる。第3の発明では、第1又は第2の発明に係る発光化粧構造体において、色柄層は、裏面に色柄が反転印刷された紙層からなるものとする。第4の発明では、第3の発明に係る発光化粧構造体において、紙層は、一方の面に色柄が他方の面に至らないように反転印刷されることで該一方の面が印刷面とされた紙からなり、該印刷面が裏側になり印刷面と反対側の他方の面が表側になるように配置されている。これらの第3及び第4の発明では、紙層の裏面に色柄を反転印刷するだけで色柄層の色柄が形成されるので、色柄の形成を容易に行うことができる。反転印刷された色柄は、裏面側から光を当てることにより、表面側に所望色柄が表出する。第5の発明では、第1~第4の発明のいずれか1つに係る発光化粧構造体において、表面透光シート層の色柄が2種類以上の特定色からなり、その表面透光シート層は、特定色を含む2種類以上の色の各々と同一又は近似した特定色効果を有する光が入射可能とされていることを特徴とする。第6の発明では、第1~第4の発明のいずれか1つに係る発光化粧構造体において、色柄層の色柄が特定色を含む2種類以上の色からなり、表面透光シート層は、特定色を含む2種類以上の色の各々と同一又は近似した特定色効果を有する光が裏面側から入射可能とされていることを特徴とする。これら第5及び第6の発明では、表面透光シート層の色柄が2種類以上の特定色からなるか、色柄層の色柄が特定色を含む2種類以上の色からなり、表面透光シート層に、特定色を含む2種類以上の色の各々と同一又は近似した特定色効果を有する光が裏面側から入射可能とされているので、この表面透光シート層に入射させる光の色を変えることにより、2種類以上の色柄を表面透光シート層表面に現出させることができる。第7の発明では、第1~第6の発明のいずれか1つに係る発光化粧構造体において、光源は有機ELシートとする。この第7の発明では、厚さが薄くて発光化粧構造体に好適な光源が得られる。第8の発明では、第1~第7の発明のいずれか1つに係る発光化粧構造体において、積層体の裏側に、光源を収容しかつ積層体以外の部分で光に対して密閉された光源収容部を形成する。この第8の発明では、積層体裏側の光源収容部が表側の積層体以外の部分で光に対して密閉されたものであるので、光源が点灯していないときに、積層体における隠蔽層よりも裏側にある部分色柄層も含むを積層体表面から確実に見え難くすることができ、光源の点灯によって初めて色柄層の色柄を積層体表面に現出できることとなる。以上説明した如く、第1の発明によると、シート素材への樹脂の含浸により透光性を有するようになり、特定色を含む色柄を有する表面透光シート層と、この表面透光シート層の裏面側に配置された隠蔽層と、この隠蔽層の裏面側に配置され、表面透光シート層の色柄の特定色ではない色を含む色柄が形成された透光性を有する色柄層とを含む積層体を設けるとともに、その積層体の裏側に光源を配置し、隠蔽層は、光源の光がないときに色柄層の色柄を積層体表面から積層体表面に現出しない状態に隠蔽する一方、光源の光があるときには色柄層の色柄を積層体表面に現出させる程度に透光性を有するものとし、光源による特定色効果を有する光が、表面透光シート層に裏面側から入射されて、該表面透光シート層の色柄の特定色が消えかつ色柄層の色柄のうち特定色と異なる色の色柄が表面側に現出するようにしたことにより、表面透光シート層の透光性を高くすることができ、光源の光がない場合に、色柄層の色柄は積層体表面から隠蔽され、表面透光シート層の色柄の外観模様が得られる一方、光源の光が照射されると、特定色効果を有する光が該表面透光シート層裏面側から入射されることにより表面透光シート層の色柄の特定色が視認し難くなるとともに、色柄層の色柄のうち特定色ではない色を含む色柄が表面側に鮮明にかつ明確に現出し、よって裏側から光を当てない状態と、光を当てた状態との間で色柄が切り換わって大きな差異のある外観を有し、意匠性の高い発光化粧構造体が得られる。第2の発明によると、表面透光シート層のシート素材を木質薄単板、紙、織布又は不織布としたことにより、これら木質薄単板、紙、織布又は不織布が樹脂の含浸処理により透光性を有するようになり、透光性を持つ表面透光シート層が確実にかつ容易に得られる。第3の発明では、色柄層としての補強層は、裏面に色柄が反転印刷された紙層からなるものとした。また、第4の発明では、その紙層は、一方の面である印刷面に色柄が他方の面に至らないように反転印刷された紙からなり、印刷面が裏側になり他方の面が表側になるように配置されているものとした。これら第3及び第4の発明によると、紙層の裏面に色柄を反転印刷するだけで色柄層の色柄が形成されるので、色柄の形成を容易に行うことができる。第5の発明では、表面透光シート層の色柄は2種類以上の特定色からなるものとし、表面透光シート層は、特定色を含む2種類以上の色の各々と同一又は近似した特定色効果を有する光が入射可能とした。第6の発明では、色柄層の色柄は特定色を含む2種類以上の色からなるものとし、表面透光シート層は、特定色を含む2種類以上の色の各々と同一又は近似した特定色効果を有する光が入射可能とした。これら第5及び第6の発明によると、2種類以上の色柄を表面透光シート層表面に現出させることができる。第7の発明によると、光源を有機ELシートとしたことにより、厚さが薄くて発光化粧構造体に好適な光源が得られる。第8の発明によると、積層体の裏側に積層体以外の部分で光に対して密閉された光源収容部を形成したことにより、光源が点灯していないときに、積層体における隠蔽層よりも裏側にある部分を積層体表面から確実に見え難くし、光源の点灯によって初めて色柄層の色柄を積層体表面に現出することができる。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。[実施形態1]図1~図5において、Bは本発明の実施形態1に係る発光化粧構造体であり、この発光化粧構造体Bは、透光性化粧材Aと、この透光性化粧材A裏側に配置された光源41とを組み合わせてなり、これらは例えば凹部光源収容部48内に光源41を凹部底側にして嵌め込まれている。図1に示すように、上記透光性化粧材Aは、表面透光シート層1と、この表面透光シート層1の裏面側に配置された隠蔽層5と、この隠蔽層5の裏面側に配置され、所定の色柄7図3参照が描かれた色柄層6と、上記表面透光シート層1の表面に形成された表面コート層9とをそれぞれ表側から順に積層して一体化した積層体11からなる。表面透光シート層上記表面透光シート層1は、シート素材として、例えば木質薄単板、紙、織布又は不織布からなり、そのシート素材に樹脂が含浸されることで、該シート素材の素材感や柄を維持したまま透光化されて透光性を有する状態となったものであり、シート素材が紙や織布、不織布の場合には素材中に樹脂が入り込むことによって透光化して、透光性が向上する。この表面透光シート層1には、特定色を含む色柄1aが設けられている。この特定色を含む色柄1aとは、色柄が一色で又は複数の色を組み合わせて形成されているとき、そのうちの少なくとも一部の色を特定色とし、その特定色効果を有する光が入射されて透過すると、特定色の模様が視認し難くなるものをいう。図2は、特定色を含む色柄として印刷による木目柄シート素材は紙又は天然木の木目柄シート素材は木質薄単板を例示しており、例えば薄い茶色の柾目模様である。この場合、特定色として薄茶色の光が入射されて透過すると、その薄茶色の木目模様柾目模様が全て消えることとなる。尚、表面透光シート層1の色柄1aとして、図示例では木目柄であるが、その他、写真や字、その他の所望のものが用いられる。家族や風景の写真を印刷したものでも、イラスト、キャラクター及び抽象柄等でもよく、用途に応じた色柄1aとして好ましいものであれば、どのようなものでもよい。また、色柄層6の色柄7は色の付いた絵柄のみ、色のみ、或いは色と絵柄とを組み合わせたものであってもよいし、天然木突板を使用してもよい。天然木突板の場合、例えばアユース材であればオレンジないし黄色、カバ材であればピンクないし黄色、オーク材であれば茶色ないしこげ茶色等の単板を特定色とすればよい。また、特定色としては、例えばオーク材や杉材等の木目がはっきりしているものについては、木目を構成する濃い方の色を特定色にすることで、木目を視認し難くするとともに裏面色柄層に設けられた特定色ではない色柄を表面により鮮明に映し出すことができる。尚、特定色効果を有する光とは、光源41自体が表面透光シート層1の色柄の特定色と同じか又は近似した色に発色するか、或いは光源41の光が特定色に着色された隠蔽層5を透過すると、光源41による光で、表面透光シート層1の色柄の特定色と同じか又は近似した色が入射されるのと同じ効果が得られるか、光源41と色柄層6の間に例えば特定色に着色されたカラーセロファンを配し、光源41の光を該カラーセロファンを通した光が表面透光シート層1裏面に色柄層6や隠蔽層5を通じて照射されること等をいう。上記シート素材が例えば木質薄単板の場合、樹脂を含浸させるWPC処理をすることで透光化されて透光性が向上されている。例えば表面透光シート層1は、木質薄単板の表面に浮造り加工を施すことにより、単板の軟らかい春目部分を硬い秋目部分よりも深く凹陥して該春目部分が凹部となり秋目部分が凸部となる凹凸部が形成されてWPC処理されたものであり、表面に秋目部分凸部が春目部分凹部よりも濃色となる木目木理の模様が形成されている。この木質薄単板は天然木の薄単板からなり、例えばオーク、バーチ、ビーチやチェリー等の硬さの硬い樹種や、スギ、ツガ、ヒノキ、サワグルミ等の硬さの軟らかい樹種等が用いられる。この場合、特に秋目部分凸部を特定色とすると、特定色効果を有する光を照射すると、木目が視認し難くなるので、裏面色柄層6の色柄7をより鮮明に表面に表出させることができる。尚、その表面透光シート層1としての木質薄単板表面の凹部を透明性樹脂により充填して平滑面とし、その上に表面コート層9を形成するようにしてもよい。ここで、上記表面透光シート層1となる木質薄単板、紙、織布又は不織布に含浸させる樹脂について詳細に説明する。この樹脂は、例えば含浸樹脂と着色充填樹脂の2つの樹脂を用いる。これらの含浸樹脂及び着色充填樹脂は、共に、活性エネルギー線硬化特性と湿気硬化特性とを兼ね備えている。このため、活性エネルギー線硬化特性のみを有する樹脂と比べると、活性エネルギー線の照射により瞬時に樹脂を硬化させることができる。両樹脂は、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエーテルアクリレート等のオリゴマーやポリマーを単独、又はこれらを複数混合させたものに、反応性モノマーを加えたものを主成分とする。さらに、両樹脂は、主成分に対して、ポリイソシアネートを1質量以上でかつ15質量以下添加されてなる。両樹脂に用いるオリゴマー、ポリマーおよび反応性モノマーは、活性エネルギー線硬化特性を有する樹脂として一般的に用いられるものでよい。両樹脂に用いる反応性モノマーの例として以下のものが挙げられる。単官能モノマーの例としては、ラウリルアクリレート、2-エチルヘキシルアクリレート、2-ヒドロキシエチルアクリレート、1,6-ヘキサンジオールモノアクリレート、ジシクロペンタジエンアクリレート、2-ヒドロキシルプロピルアクリレート、フェノキシジエチレングリコールアクリレート、イソボロニルアクリレート、β-カルボキシエチルアクリレート、アクリロイルモルフォリン、2-ヒドロキシエチルアクリロイルホスフェート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、N,N-ジエチルアミノエチルアクリレート、N,N-ジメチルアミノエチルアクリレート、グリシジルアクリレート、ベンジルアクリレート等が挙げられる。2官能モノマーの例としては、エチレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジメタアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジメタアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジメタアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、ジプロピレングリコールジメタアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールジメタアクリレート、ポリプロピレンジアクリレート、ポリプロピレンジメタアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジアクリレート、1,4-ブタンジオールジアクリレート、1,4-ブタンジオールジメタアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、1,9-ノナンジオールジアクリレート、1,9-ノナンジオールジメタアクリレート等が挙げられる。3官能モノマーの例として、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、エトキシ化トリメチロールプロパントリアクリレート、エトキシ化トリメチロールプロパントリメタアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、グリセリンプロポキシトリアクリレート等が挙げられる。4官能以上のモノマーの例としては、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、エトキシ化ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ポロポキシ化ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等が挙げられる。また、両樹脂には、イソシアネート系化合物が添加されることが好ましい。このイソシアネート系化合物は、空気中の湿気を吸収し、両樹脂の湿気硬化に寄与する。このため、両樹脂のシート素材木質薄単板紙、織布又は不織布への密着性をより向上させることができる。イソシアネート系化合物の具体例としては、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ノルボルネンジイソシアネート等のイソシアネートモノマー、並びにこれらのビウレット体、イソシアヌレート体、トリメチロールプロパンのアダクト体等のポリイソシアネート誘導体、並びにこれらイソシアネートモノマーまたはポリイソシアネート誘導体のブロック体等が挙げられる。さらには、イソシアネート系化合物は、無黄変型または難黄変型のものを用いることが好ましい。これらのイソシアネート系化合物を単独で、又はこれらを複数混合して用いる。両樹脂には、さらに、一般的に用いられる錫化合物や、亜鉛化合物、アミン化合物等の触媒を添加してもよい。そして、具体的には、上記の含浸樹脂をシート素材の表面全体に塗布する。含浸樹脂は、スポンジロールコーターやナチュラルリバースコーター、フローコーター等を使用して塗布する。また、透光性をさらに向上させるためには、ディッピング処理をしてもよい。木質突板を使用する場合には、減圧加圧注入により樹脂を含浸させてもよい。含浸樹脂は、低粘度でかつ含浸性の高い樹脂であることが好ましい。具体的には、含浸樹脂は、シート素材の表面に塗布されたとき、その粘度が100Pas以下であることが好ましい。このように、含浸樹脂を低粘度のものとすることで、含浸性をより高めることができる。なお、含浸樹脂は、上述したモノマーにより希釈したり加熱したりすることで、上記の粘度となるように調整する。また、例えば、予めシート素材をその表面の温度が40°~50°となるように加熱し、この表面の温度よりも10°~20°低い温度にした含浸樹脂を塗布することで、この含浸樹脂の含浸性をより向上させることができる。含浸樹脂を硬化又は半硬化させるために、シート素材の表面側から活性エネルギー線を照射する。活性エネルギー線には紫外線又は電子線が用いられる。活性エネルギー線が紫外線である場合、含浸樹脂に、光重合開始剤を添加する。光重合開始剤としては、一般的に用いられるラジカル反応型のアセトフェノン系、ベンゾフェノン系、ベンジル系、ベンゾイン系等のカルボニル化合物、テトラアルキルチウラムモノサルファイド、チオキサンソン等のイオウ化合物を単独、またはこれらを複数混合して用いてもよい。しかし、含浸樹脂の硬化を促進するためには、上記一般的な光重合開始剤よりも紫外線に対して反応性に優れたものが好ましい。具体的には、光重合開始剤として、含浸樹脂は、ビスアシルフォスフィンオキサイドを0.1質量以上1.5質量以下含むものか、モノアシルフォスフィンオキサイドを0.5質量以上5.0質量以下含むものであることが好ましい。ビスアシルフォスフィンオキサイドまたはモノアシルフォスフィンオキサイドは、紫外線の波長領域が350nm~400nm近辺である長波長に吸収極大がある。したがって、紫外線を発光する光源として、350nm以上400nm以下の長波長領域に発光スペクトルを持つ発光方式を用いることにより、含浸樹脂8をより効果的に硬化させることができる。具体的には、放電灯方式のメタルハライドランプ、無電極方式のDバルブ、Vバルブ、Qバルブ、Mバルブ、パルスUV方式等を使用する。また、活性エネルギー線が紫外線である場合、含浸樹脂には、増感剤や、光安定剤、紫外線吸収剤、貯蔵安定剤等の助剤を添加してもよい。また、含浸樹脂に染料、顔料等を加えて着色を行ってもよい。尚、上記樹脂に代えて熱硬化特性を有する樹脂を使用し、熱硬化させてもよいことはいうまでもなく、使用する樹脂と方法は、含浸させる表面シート層1を構成するシート素材の耐久性等を考慮し、適宜選択すればよい。隠蔽層上記隠蔽層5は、積層体11の裏側から後述する光源41の光が照射されていないときに上記色柄層6の色柄7を積層体11表面から隠蔽する程度に透光性を有しており、上記光が照射されたときには色柄層6の色柄7を積層体11表面に現出させる。この隠蔽層5は、例えば紙、プラスチックシート、これらを積層したポリサンド紙等の積層体等のシート状物を用いてもよいし、接着剤で一定厚みの層を形成してもよい。この他、隠蔽層5としては、液晶層、温度に応じて透光性及び色が変化する感熱性樹脂、温度に応じて透光性が変化するフェイズチェンジマテリアルPCMを用いることができる。隠蔽層5を液晶層で構成した場合、その液晶層に対する印加電圧の変更により液晶層の透光性を調整し、色柄層6の隠蔽状態を外部からコントロールすることができる。また、隠蔽層5を感熱性樹脂とする場合には、例えば裏側に配置された発熱する光源等の隠蔽層5に対する加熱を利用し、その加熱により感熱性樹脂の温度が例えば25~50°Cの所定の温度に昇温することで、その感熱性樹脂の透光性透明度が高くなり、色も薄くなり、色柄層6の色柄7が表出するようにすればよい。さらに、隠蔽層5をフェイズチェンジマテリアルとした場合、やはり裏側に配置された光源等による加熱によりPCMの温度が例えば25~50°Cに昇温することで、PCMが融点に達して固体が液体に変わることで、その透光性透明度が高くなるようにする。PCMとは、例えばn-オクタデカン、n-ヘキサデカンが主原料のノルマルパラフィンが用いられる。このノルマルパラフィンは、融点が23~28°Cのもので、基本的に融点よりも低い温度で固体となり、融点よりも高い温度で液体となる。この潜熱蓄熱材としてのノルマルパラフィンは例えばビニルパック等の透明容器に封入されたものや、透明の樹脂殻に封入されたマイクロカプセル状のものが樹脂と混合され、シート状に成形されたもの等が好適に使用される。ノルマルパラフィン以外の潜熱蓄熱材としては、無機水和塩塩化カルシウム六水和塩、硫酸ナトリウム十水和塩等、脂肪酸類パルミチン酸、ミリスチン酸等、芳香族炭化水素化合物ベンゼン、p-キシレン等、エステル化合物パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸ブチル等、アルコール類ステアリルアルコール等、ポリアルキレングリコール等を使用することができ、内部に配した光源の発する温度により、適宜選択すればよい。接着剤で一定厚みの隠蔽層5を形成する方法としては、基材表面に所定厚み10~200μm、好ましくは30μm~75μmの接着剤を塗布し、紫外線照射や熱硬化等の手段により半硬化させて、所定厚みを確保した上で表面シート素材を載置し、熱圧や冷圧等の手段により積層一体化する方法が好適に行われる。このとき、接着層を隠蔽層5とするために、接着剤自体に染料系着色剤を用いて着色を施してもよい。また、接着剤自体を透明とし、顔料系の着色剤を添加してもよい。さらに、着色剤に替えて感温性樹脂やマイクロカプセル化されたPCM材料を使用してもよい。色柄層色柄層6は、例えば紙、樹脂シート等からなる。色柄層6は透光性を有し、図3に示すように、この色柄層6には、上記表面透光シート層1の柄の特定色ではない色を含む所定の色柄7が形成されている。この特定色ではない色を含む色柄7とは、表面透光シート層1の色柄1aの特定色と異なる色を含んだ色柄であり、その特定色の光が入射されて透過しても、その色の部分が残るものをいう。図3は、特定色ではない色を含む色柄として印刷による木目柄を例示しており印刷層は紙、例えば濃い茶色の板目模様である。この場合、特定色として薄茶色の光が入射されて透過すると、その薄茶色と異なる薄茶色の板目模様は消えずに残ることとなる。尚、色柄層6の色柄7として、図示例では、紙層に木目柄が印刷されているが、その他、写真や字、その他の所望のものが用いられる。家族や風景の写真を印刷したものでも、イラスト、キャラクター及び抽象柄等でもよく、用途に応じた色柄7として好ましいものであれば、どのようなものでもよい。また、色柄層6の色柄7は色の付いた絵柄のみ、色のみ、或いは色と絵柄とを組み合わせたものであってもよい。具体的には、この色柄層6として紙を用いる場合、図3に示すように、その紙の裏面に色柄7が反転印刷されている。すなわち、色柄層6としての紙層は、一方の面に色柄7がインクの透過等により他方の面に至らないように反転印刷されることで該一方の面が印刷面とされた紙からなり、該印刷面が裏側になり印刷面と反対側の他方の何も印刷されていない面が表側になるように配置されている。この場合、色柄層6に形成された色柄7は、裏面側からの光の透過により、鏡反転された態様で表面に色柄が透過される。尚、この色柄層6は、必ずしも色柄7を反転させる必要はなく、表面側に向けて色柄7を形成する場合には反転されていないそのままの色柄7が用いられる。この場合、色柄層6に形成された色柄7は、裏面側からの光の透過により、印刷された態様のままで表面に色柄が透過される。その他の例として、色柄層6は、例えば紙、樹脂シート、ガラス等からなり、色柄層6と隠蔽層5を積層一体に設けてもよいし、色柄層6と後述する補強層16を積層一体に設けてもよいし、色柄層6と隠蔽層5と補強層16とを別に設けてもよい。例えば色柄層6と隠蔽層5を積層一体に設ける場合、表面にインク受容層を設けた紙を使用し、インク受容層にインクジェット印刷を行ってもよい。この場合、所定厚みを有する紙を使用し、裏面側にインクが透過しないようにインクジェット印刷することでインクが透過していない層を隠蔽層5としてもよい。また、2枚の紙の間に樹脂シートを熱圧一体化したいわゆるポリサンド紙等の片面に色柄7を印刷し、印刷した方の紙層を色柄層6、印刷していない方の紙層を隠蔽層5としてもよい。この場合、裏面側にインクが透過していく恐れがないので、安定した品質の隠蔽性能を実現することができる。また、例えば色柄層6と隠蔽層5を積層一体に設ける場合、透光性を有するガラスやアクリル樹脂をステンドグラス様に配したり、ガラス表面に直接色柄7を印刷等により設けてもよい。表面コート層表面コート層9は、表面透光シート層1の表面に形成されている。この表面コート層9は、例えばアクリル系透明樹脂塗料やウレタン系透明樹脂塗料等からなる。そして、透光性化粧材Aは、図2に示すように、その裏側積層体11の裏側から光源41の光が当てられていないときには、色柄層6の色柄7が隠蔽層5により隠蔽されて、透光性を有する表面透光シート層1表面のシート素材の模様がそのまま露出する一方、図4に示すように、透光性化粧材Aの裏側から光源41の光を当てたときに、その光で色柄層6の色柄7が、透光性化粧材Aの表面側に表面透光シート層1シート素材表面の模様に加えて現出するようになっている。透光性化粧材の製造方法次に、上記透光性化粧材Aの製造方法の一例について図5に基づき説明する。まず、紙吸着工程において、図5aに示すように、表面の吸着層14aにより吸着性を有する板状の基材14の表面に、色柄7が形成されて色柄層6となる紙等を吸着させる。上記吸着層14aは、ALシートゼオン化成社製の商品名等が用いられる。また離型層を有したフィルムへ接着を行い、最終工程において剥離させることもできる。基材14は、例えばダイセルバリューコーティングT789ダイセルバリューコーティング社製の商品名等が用いられる。次いで、積層工程において、図5bに示すように、上記色柄層6紙の表面に顔料系着色剤を混合させた接着剤を塗布し、半硬化させた後、その上に表面透光シート層1となるシート素材1′を貼着し、これらを積層一体化して積層体11を形成する。このことで、紙が色柄層6となり、接着剤が隠蔽層5となる。この後、樹脂含浸工程において、図5cに示すように、シート素材1′にその表面から樹脂を含浸させた後に硬化させることで、シート素材1′を透光化し、そのシート素材1′を透光性を有する表面透光シート層1とする。次のコーティング処理工程では、図5dに示すように、上記表面透光シート層1表面をコーティング処理して表面コート層9を形成する。最後の基材剥離工程では、図5eに示すように、上記基材14をその表面の吸着層14aにおいて、他の部分、すなわち色柄層6紙、隠蔽層5接着剤、表面透光シート層1及び表面コート層9と分離除去する。光源上記光源41は、上記積層体11の裏側において例えば凹部からなる光源収容部48内に配置されている。この光源41は、光源収容部48底面の取付ボード42上に並べられた状態で固定された複数の発光部43,43,...を有し、各発光部43は例えばLED発光ダイオード、電球、蛍光灯、面発光体有機ELシート等からなっている。尚、光源41は1つの発光部43を有するものでもよい。光源収容部48は、表側の積層体11以外の部分では光に対して密閉されて光漏れのない構造で、表側の積層体11のみから透光可能とされている。そして、光源41は、上記表面透光シート層1の色柄1aの特定色と同じか又は近似した色図2及び図3に示す上述の例では薄茶色に発色可能とされ、その発光により上記色柄層6の色柄7そのうち特定色ではない色の色柄を積層体11表面側に現出させる。すなわち、発光化粧構造体Bは、裏側からの光源41による光で表面透光シート層1に該表面透光シート層1の色柄1aの特定色と同じか又は近似した色が入射され、このことで表面透光シート層1の色柄1aの特定色が消えかつ色柄層6の色柄7のうち特定色と異なる色の色柄が表面側に現出するように構成されている。このような発光化粧構造体Bは、木質薄単板、紙、織布又は不織布からなるシート素材に樹脂を含浸させることで透光化されて透光性を有する表面透光シート層1と、この表面透光シート層1の裏面側に配置された隠蔽層5と、この隠蔽層5の裏面側に配置された色柄層6と、表面透光シート層1の表面に形成された表面コート層9とを積層して一体した積層体11からなる透光性化粧材Aを備えている。上記隠蔽層5は、積層体11の裏側からの光がないときに色柄層6の色柄7を積層体11表面から隠蔽する一方、積層体11の裏側からの光があるときには色柄層6の色柄7を積層体11表面に現出させる程度に透光性を有しているので、図2に示すように、透光性化粧材Aの裏側積層体11の裏側から光源41の光が当てられていないときには、最も裏側にある色柄層6の色柄7は、その色柄層6よりも表側に位置する隠蔽層5により隠蔽され、その色柄7が透光性化粧材Aの表面透光シート層1表面に現出することはなく、表面透光シート層1表面にシート素材の持つ模様がそのまま露出する。このことで、通常の化粧材と同様の模様を有する外観模様が得られる。これに対し、透光性化粧材Aの裏側から光源41の光を当てたときには、図4に示すように、その光により色柄層6の色柄7が、透光性を有する隠蔽層5と透光性を有する表面透光シート層1とを経て、該表面透光シート層1の表面に現出する。そのとき、表面透光シート層1の色柄1aは特定色を含み、色柄層6の色柄7は該表面透光シート層1の色柄1aの特定色ではない色を含んでいるので、光源41が表面透光シート層1の色柄の特定色と同じか又は近似した色に発色すると、この光源41による特定色の光で表面透光シート層1の色柄の特定色が消えかつ色柄層6の色柄7のうち特定色とは異なる色の色柄が表面側に現出するようになる。例えば、表面透光シート層1の色柄1aが上述した図2に示す薄茶色の柾目模様であると、光源41からの薄茶系の光により該柾目模様が消える。その代わり、図3に示す色柄層6の色柄7として濃い茶色の板目模様が残る。その結果、図4に示すように、この残った板目模様が透光性化粧材Aの積層体11表面側に浮き上がるように鮮明に現出する。したがって、この実施形態においては、発光化粧構造体Bは、裏側から光源41の光が当たった状態と、光が当たらない状態との間で表面に現出する色柄が別のものに切り換わって大きな差異のある外観が得られ、その意匠性を高めることができる。尚、この実施形態では、光源41を表面透光シート層1の色柄1aの特定色と同じか又は近似した色に発色可能とすることで、その発光により表面透光シート層1にその色柄1aの特定色と同じか又は近似した色を入射させ、表面透光シート層1の色柄1aの特定色が消えかつ色柄層6の色柄7のうち特定色と異なる色の色柄が表面側に現出するようにしている。これに代え、予め隠蔽層5を特定色に着色しておくことで、光源41の発光色を特定色と同じか又は近似した色に発色可能とせずに、表面透光シート層1にその色柄1aの特定色と同じか又は近似した色を入射させるようにしてもよい。その場合も、光源41による光で表面透光シート層1の色柄1aの特定色が消えかつ色柄層6の色柄7のうち特定色と異なる色の色柄が表面側に現出するようになる。また、表面透光シート層1の色柄1aを2種類以上の特定色からなるものとするか、或いは色柄層6の色柄7を2種類以上の特定色からなるものとするかし、光源41の発光色又は隠蔽層5の着色によって、表面透光シート層1に、上記2種類以上の特定色の各々と同一又は近似した色を入射可能としてもよい。こうすれば、表面透光シート層1に入射させる色を変えることにより、2種類以上の色柄を表面透光シート層1表面に現出させることができる。[透光性化粧材の変形例]次に、上記透光性化粧材Aの変形例について図6~図9に基づき説明する。透光性化粧材Aのみの変形例であり、光源41は上記のものと同じで、透光性化粧材Aの裏側に配置されている。以下の説明では図1~図5と同様の部分について同じ符号を付して説明する。変形例1図6に示す変形例1では補強層を加えたものである。すなわち、この例では、上記と同様に、透光性化粧材Aは、樹脂が含浸されることで透光性を有する表面透光シート層1と、この表面透光シート層1の裏面側に配置された隠蔽層5と、この隠蔽層5の裏面側に配置され、所定の色柄7が形成された色柄層6とを含む積層体11からなり、上記隠蔽層5は、積層体11の裏側からの光源41の光がないときに上記色柄層6の色柄7を積層体11表面から隠蔽する一方、積層体11の裏側からの光源41の光があるときには色柄層6の色柄7を積層体11表面に現出させる程度に透光性を有しており、透光性化粧材Aは、裏側からの光で上記色柄層6の色柄7が表面側に現出するように構成されている。そして、この実施形態では、積層体11の内部に、透光性を有する補強層16が設けられている。具体的には、補強層16は上記隠蔽層5と色柄層6との間隠蔽層5の裏面側でかつ色柄層6の表面側に設けられている。この補強層16は、主として表面透光シート層1を補強するためのものであり、例えばアクリル樹脂や塩ビ樹脂等の透光性樹脂板、ガラス等からなる。その他、透光性を有する板状体であれば、どのようなものでもよい。この変形例1に係る透光性化粧材Aの製造方法について図7に基づき説明する。まず、図7aに示すように、シート素材1′と、このシート素材1′の裏面側に配置された隠蔽層5と、この隠蔽層5の裏面側に配置された補強層16と、この補強層16の裏面側に配置され、所定の色柄7が形成された色柄層6とを積層一体化して積層体11を形成する積層体形成工程。さらに、図7bに示すように、上記シート素材1′に表面から樹脂を含浸させて、シート素材1′を透光性を有する表面透光シート層1とする樹脂含浸工程。最後に、図7cに示すように、上記表面透光シート層1表面をコーティング処理するコーティング処理工程。以上により、表面透光シート層1、隠蔽層5、補強層16及び色柄層6が積層一体化され、その表面透光シート層1表面に表面コート層9が形成された図6に示す透光性化粧材Aが得られる。したがって、この変形例1においても、実施形態1と同様の作用効果が得られる。特に、この例の場合、積層体11内に補強層16が設けられているので、この補強層16により積層体11を所定の強度に保つことができ、透光性化粧材Aの製造時及び使用時の取扱い性や運搬性が高くなる。変形例2図8は変形例2を示し、補強層16の位置を変えたものである。上記変形例1では、補強層16が隠蔽層5と色柄層6との間に設けられているのに対し、この例では、補強層16は表面透光シート層1と隠蔽層5との間表面透光シート層1の裏面側でかつ隠蔽層5の表面側に設けられている。他の構成は変形例1と同じである。この例でも、変形例1と同様の作用効果が得られる。変形例3図9は変形例3を示す。上記変形例1及び2では、補強層16が積層体11の内部に設けられているのに対し、この例では、透光性を有する補強層16を積層体11の裏側に設けたものである。他の構成は変形例1と同じである。この例でも、変形例1と同様の作用効果が得られる。尚、この変形例3とは異なり、補強層16を表面透光シート層1の表側に設けてもよい。その場合、積層体11における表面透光シート層1を交換可能としてもよく、表面透光シート層1のみを交換して、該表面透光シート層1の柄を他のものに変更することができる。また、色柄層6を交換可能としてもよく、色柄層6のみを交換して、該色柄層6の色柄7を他のものに変更することができる。さらには、表面透光シート層1ないし色柄層6を交換可能とすることもできる。こうすれば、表面透光シート層1及び色柄層6を同時に交換して、該表面透光シート層1の木目の柄及び色柄層6の色柄7を他のものに変更することができる。補強層を積層体11の表面に設けることもできる。その場合、積層体11の表面透光シート層1、色柄層6、又は表面透光シート層1ないし色柄層6を交換可能とすることもできる。尚、上記変形例1~3では、補強層16を積層体11とは別に設けているが、補強層16を隠蔽層5又は色柄層6の少なくとも一方で構成してもよい。[実施形態2]図10~図13は実施形態2を示し、上記構成の発光化粧構造体Bをベッドのヘッドボードに組み付けて固定したものである。すなわち、図10において、27はベッドで、このベッド27は、前側頭側のヘッドボード28と後側足側のフットボード37とを左右のサイドレール38,38一方のみを図示するで連結して矩形枠状にし、左右のサイドレール38,38間に複数の板状のスノコ図示せずを掛け渡し、そのスノコの上にマットレス39を載置した一般的な構造のものとされている。そして、上記ヘッドボード28は、図12及び図13に示すように、ヘッドボード本体29と、その後側面フットボード37と対向する面に組み付けられた発光化粧構造体Bとを備えている。上記ヘッドボード本体29の後面には、そのマットレス39よりも上側部分に、ヘッドボード本体29の後面を矩形状に凹陥してなる第1凹部30と、その第1凹部30の底面中央部を部分的に矩形状に凹陥してなる第2凹部31とが段差状に形成されている。上記発光化粧構造体Bは、樹脂が含浸されることで透光性を有する状態となった表面透光シート層1と、この表面透光シート層1の裏面側に配置された隠蔽層5と、この隠蔽層5の裏面側に配置された補強層16と、この補強層16の裏面側に配置され、所定の色柄7が形成された色柄層6とを含む積層体11を備え、これら表面透光シート層1、隠蔽層5、補強層16及び色柄層6は積層されて一体化されている。上記表面透光シート層1、隠蔽層5、補強層16及び色柄層6は、上記実施形態2図6参照と同様のものであり、表面透光シート層1は、木質薄単板、紙、織布又は不織布からなり、これらのシート素材に樹脂が含浸されることで透光性を有するものである。この表面透光シート層1には、特定色を含む色柄が設けられている。また、隠蔽層5は、積層体11の裏側からの光がないときに色柄層6の色柄7を積層体11表面から隠蔽する一方、積層体11の裏側からの光があるときには色柄層6の色柄7を積層体11表面に現出させる程度に透光性を有している。これら表面透光シート層1及び隠蔽層5は、ヘッドボード28の全体又は少なくともマットレス39よりも上側部分と同じ大きさであり、ヘッドボード本体29の後面に該後面を覆うように一体的に固定されて、ヘッドボード28の後面を構成している。補強層16及び色柄層6は表面透光シート層1及び隠蔽層5よりも小さく、ヘッドボード本体29の第1凹部30に嵌挿可能必要に応じて取換え可能な大きさとされている。色柄層6の構造は上記と同様に、紙層の裏面に色柄7が反転印刷されている。この色柄層6には、上記表面透光シート層1の柄の特定色を含まない所定の色柄7図示例では木目柄が形成されている。ヘッドボード本体29後面の第1凹部30内には、その第1凹部30の大きさに対応する上記補強層16及び色柄層6が嵌挿されている。また、上記積層体11の裏側に位置する第2凹部31の底面には、上記色柄層6の色柄7を積層体11表面側に現出させるための光源41が取り付けられている。この光源41は、実施形態1と同様に、取付ボード42上に並べられた状態で固定された複数の発光部43,43,...を有し、各発光部43は例えばLED発光ダイオード、電球、蛍光灯、面発光体有機ELシート等からなっている。光源41は、上記表面透光シート層1の色柄の特定色と同じか又は近似した色に発色可能とされ、その発光により上記色柄層6の色柄7を積層体11表面側に現出させる。第2凹部31内の空間は、光源41を収容する光源収容部48を構成しており、この光源収容部48は、表側の積層体11以外の部分では光に対して密閉されて光漏れのない構造で、表側の積層体11のみから透光可能とされている。図10及び図11中、45はベッド27のヘッドボード28上面に取り付けられたスイッチで、上記光源41の点灯及び消灯を切り換えるものである。この実施形態においては、スイッチ49をオフにして光源41を消灯状態にしているときには、図10に示すように、発光化粧構造体Bの色柄層6の色柄7は、その色柄層6よりも表側に位置する隠蔽層5により隠蔽され、その色柄7が積層体11の表面透光シート層1表面に現出することはなく、表面透光シート層1表面の模様がそのまま露出する。このことで、通常の外観模様を呈するヘッドボード28を有するベッド27が得られる。その際、光源41を収容する光源収容部48が表側の積層体11のみから透光可能で他の部分では光に対して密閉されているので、光源41が点灯していない状態で、積層体11の隠蔽層5よりも裏側にある部分色柄層6も含むが積層体11表面から確実に見え難くなる光源41の点灯によって初めて色柄層6の色柄7が積層体11表面に現出する。これに対し、スイッチ49をオン操作して光源41を点灯させると、その光源41からの光が積層体11に裏側から照射される。このときには、図11に示すように、その光により色柄層6の色柄7が、透光性を有する隠蔽層5、透光性を有する補強層16、及び透光性を有する表面透光シート層1を経て、該表面透光シート層1の表面に鮮明に現出する。そのとき、表面透光シート層1の色柄は特定色を含み、色柄層6の色柄7は該表面透光シート層1の色柄の特定色を含まず、光源41が表面透光シート層1の色柄の特定色と同じか又は近似した色に発色するので、この光源41による特定色の光で表面透光シート層1の色柄の特定色が消えかつ色柄層6の色柄7のうち特定色を含まない色柄が表面側に現出するようになる。このことで、その色柄層6の色柄7が積層体11の表面側に表面透光シート層1表面の模様に切り換わって現出する。すなわち、光源41の消灯状態では、シート素材模様のベッド27が光源41の点灯に伴い、別の色柄7が現出するようになり、雰囲気を大きく変化させることができる。したがって、この実施形態においても、ベッド27のヘッドボード28に、光源41が消灯されて該光源41からの光が裏側から当てられない状態と、光源41の点灯光が裏側から当てられた状態との間で大きく異なる外観が得られ、その意匠性を高めることができる。[実施形態3]図14~図16は実施形態3を示し、上記実施形態2では、発光化粧構造体Bをベッド27のヘッドボード28に取換え不能に組み付けているのに対し、この実施形態では、発光化粧構造体Bを取換え可能に組み付けたものである。すなわち、この実施形態では、ベッド27におけるヘッドボード28のヘッドボード本体29の後側面フットボード37と対向する面に発光化粧構造体Bが交換可能に組み付けられている。具体的には、ヘッドボード本体29の後面には、そのマットレス39よりも上側の上下中間部分に、ヘッドボード本体29の後面を左右端間に亘り断面矩形状に凹陥してなる凹溝部32が形成されている。また、ヘッドボード本体29の後面は上記凹溝部32の開口の上下角部が凹陥されていて、その凹陥部分に、凹溝部32の開口のみを覆うように例えば透明アクリル板や透明塩ビシート等からなる透明の透明板33が嵌合されて固定されており、この透明板33により開口が覆われた凹溝部32はヘッドボード本体29の左右端面で開口している。発光化粧構造体Bは、樹脂が含浸されることで透光性を有する表面透光シート層1と、この表面透光シート層1の裏面側に配置された隠蔽層5と、この隠蔽層5の裏面側に配置され、所定の色柄7が形成された色柄層6とを含む積層体11を備え、この色柄層6の裏面側に補強層16が配置されている。上記表面透光シート層1、隠蔽層5、色柄層6及び補強層16は、上記透光性化粧材Aの変形例3図9参照と同様のものであり、表面透光シート層1は、樹脂が含浸されることで透光性を有するシート素材からなる。この表面透光シート層1には、特定色を含む色柄が設けられている。また、隠蔽層5は、積層体11の裏側からの光がないときに色柄層6の色柄7を積層体11表面から隠蔽する一方、積層体11の裏側からの光があるときには色柄層6の色柄7を積層体11表面に現出させる程度に透光性を有している。色柄層6の構造は、上記と同様に、紙層の裏面に色柄7が反転印刷されている。この色柄層6には、上記表面透光シート層1の色柄の特定色を含まない所定の色柄7図示例では木目柄が形成されている。補強層16は透明アクリル板、透明塩ビシート等からなり、積層体11とは別体に設けられている。これら表面透光シート層1、隠蔽層5、色柄層6及び補強層16はいずれも同じ大きさで、上記ヘッドボード本体29の凹溝部32内に嵌挿可能とされている。尚、本実施形態等のように、色柄層6の裏側に補強層16として厚みのある透明樹脂板や透明ガラス板等を使用する場合は、その補強層16の端部端面から色柄層6裏面側へ光が透過することがあり、それを防ぐために、補強層16端部への遮光手段を講じる必要がある。例えば補強層16端部にカバー部材を取り付けたり、遮光性のある樹脂を塗布したりすればよい。ヘッドボード本体29後面の凹溝部32内には、その凹溝部32の溝幅に対応する大きさの上記積層体11表面透光シート層1、隠蔽層5、色柄層6及び補強層16がヘッドボード本体29の左右端面の開口を通して着脱可能に嵌挿されている。この積層体11の凹溝部32内への嵌挿状態では、裏面のアクリル板等からなる補強層16と上記透明板33との間に積層体11の表面透光シート層1、隠蔽層5及び色柄層6が挟み込まれて固定されるようになっている。さらに、積層体11の裏側である、凹溝部32の底面には、上記色柄層6の色柄7を積層体11表面側に現出させるための光源41が取り付けられている。この光源41は実施形態2と同様のもので、取付ボード42上に並べられて固定されたLED発光ダイオード等からな複数の発光部43,43,...を有する。光源41は、上記表面透光シート層1の色柄の特定色と同じか又は近似した色に発色可能とされている。凹溝部32内の空間は、光源41を収容する光源収容部48を構成しており、この光源収容部48は、表側の積層体11以外の部分では光に対して密閉されて光漏れのない構造で、表側の積層体11のみから透光可能とされている。上記光源41は、ヘッドボード28上面に取り付けたスイッチ49により点灯及び消灯が切り換えられる。その他の構成は実施形態2と同じである。この実施形態においては、スイッチ49をオフにして光源41を消灯状態にしているときには、図14に示すように、発光化粧構造体Bの色柄層6の色柄7は、その色柄層6よりも表側に位置する隠蔽層5により隠蔽され、その色柄7が積層体11の表面透光シート層1表面に現出することはなく、表面透光シート層1表面の模様がそのまま露出する。このことで、通常の外観模様を呈するヘッドボード28を有するベッド27が得られる。これに対し、スイッチ49をオン操作して光源41を点灯させると、その光源41からの光が補強層16及び積層体11に裏側から照射される。このときには、図15に示すように、その光により色柄層6の色柄7が、補強層16、透光性を有する隠蔽層5及び透光性を有する表面透光シート層1を経て、該表面透光シート層1の表面に鮮明に現出する。そのとき、表面透光シート層1の色柄は特定色を含み、色柄層6の色柄7は該表面透光シート層1の色柄の特定色を含まず、光源41が表面透光シート層1の色柄の特定色と同じか又は近似した色に発色するので、この光源41による特定色の光で表面透光シート層1の色柄の特定色が消えかつ色柄層6の色柄7のうち特定色を含まない色柄が表面側に現出するようになる。このことで、その色柄層6の色柄7が積層体11の表面側に表面透光シート層1表面のシート素材の模様に切り換わって現出する。そして、積層体11における表面透光シート層1の柄や色柄層6の色柄7を変える場合には、積層体11を補強層16と共に凹溝部32から、そのヘッドボード本体29左右端の開口を通して引き出し、新しい木目柄の表面透光シート層1や色柄7が形成された色柄層6を補強層16と共に上記とは逆にヘッドボード本体29左右端の開口から凹溝部32内に嵌挿すればよい。したがって、この実施形態においても、ベッド27のヘッドボード28に、光源41が消灯されて該光源41からの光が裏側から当てられない状態と、光源41の点灯光が裏側から当てられた状態との間で別の外観が得られ、その意匠性を高めることができる。また、ヘッドボード28に対し積層体11の表面透光シート層1又は色柄層6が交換可能であるので、必要に応じて表面透光シート層1や色柄7を別のものに取り換えることができ、ベッド27の雰囲気を自由に変えることができる。尚、積層体11の表面透光シート層1又は色柄層6の少なくとも一方を交換できるように他の層と別体にすることもできる。また、上記実施形態1及び2では、ベッド27のヘッドボード28に発光化粧構造体Bを設けているが、フットボード37に設けてもよく、ヘッドボード28及びフットボード37の双方に設けてもよい。[実施形態4]図17及び図18は実施形態4を示し、発光化粧構造体Bを階段の蹴込板に設置したものである。すなわち、図17において、61は階段であって、この階段61は、上部に水平部62aと垂直部62bとが交互に段状に形成された雛段型の側桁62を有し、該側桁62の各水平部62aには踏板65が載置固定され、側桁62の各垂直部62bには蹴込板66が、上側に位置する踏板65の手前端部と下側に位置する踏板65の奥端部とに亘るように施工されている。この階段61の構造は通常のものと同様である。図17中、64は側桁62を支持する受梁である。そして、この実施形態では、上記各蹴込板66は発光化粧構造体Bからなっている。図18に拡大して示すように、この発光化粧構造体B蹴込板66は、積層体11と、この積層体11の裏側奥側に配置された光源41とを備えてなる。上記積層体11は、上記各実施形態と同様に、樹脂が含浸されることで透光性を有するシート素材からなる表面透光シート層1と、この表面透光シート層1の裏面側に配置された隠蔽層5と、この隠蔽層5の裏面側に配置され、所定の色柄7が形成された色柄層6とを含み、積層体11の裏面には透光性を有する補強層16が配置されている。積層体11の隠蔽層5は、積層体11の裏側からの光源41による光がないときに色柄層6の色柄7を積層体11表面から隠蔽する一方、積層体11の裏側からの光源41による光があるときには色柄層6の色柄7を積層体11表面に現出させる程度に透光性を有している。表面透光シート層1には、特定色を含む色柄が設けられている一方、色柄層6には、表面透光シート層1の柄の特定色を含まない色の色柄7が形成されている。上記補強層16は、例えば透明アクリル樹脂板や透明塩ビシート等からなり、積層体11と光源41との間に介在されるものである。また、積層体11の裏側に配置されている光源41は、図外のスイッチにより点灯状態及び消灯状態に切り換えられる電球、蛍光灯、LEDや有機ELシート面発光体等からなり、上記表面透光シート層1の色柄の特定色と同じか又は近似した色に発色可能とされ、その光により色柄層6の色柄7を積層体11表面側に現出させる。この実施形態においては、例えば日中でスイッチをオフにして光源41を消灯状態にしているときには、各蹴込板66発光化粧構造体Bの積層体11における色柄層6の色柄7は、その色柄層6よりも表側に位置する隠蔽層5により隠蔽され、その色柄7が表面透光シート層1表面に現出することはなく、表面透光シート層1表面の模様がそのまま露出する。このことで、通常の蹴込板66及び階段61の外観模様が得られる。これに対し、例えば夜間にスイッチをオン操作して光源41を点灯させると、その光源41からの光が透光性を有する基材を介して積層体11に裏側から照射される。このときには、その光により色柄層6の色柄7が、透光性を有する隠蔽層5及び透光性を有する表面透光シート層1を経て、該表面透光シート層1の表面に現出する。すなわち、表面透光シート層1の色柄は特定色を含み、色柄層6の色柄7は該表面透光シート層1の色柄の特定色を含まず、光源41が表面透光シート層1の色柄の特定色と同じか又は近似した色に発色するので、この光源41による特定色の光で表面透光シート層1の色柄の特定色が消えかつ色柄層6の色柄7のうち特定色を含まない色柄が表面側に現出するようになる。このことで、その色柄層6の色柄7が表面透光シート層1表面の模様に切り換わって現出して、光源41の消灯時日中とは異なる表情を演出することができる。また、こうして階段61の蹴込板66が光ることで踏板65が照らされ、階段61の昇降時に足下が明るくなって歩行の安全性に寄与することができる。したがって、この実施形態においては、階段61の蹴込板66に、光源41が消灯されて該光源41からの光が裏側から当てられない状態と、光源41の点灯光が裏側から当てられた状態との間で互いに異なる外観が得られ、その意匠性を高めることができる。[実施形態5]図19~図21は実施形態5を示し、発光化粧構造体Bは部屋の床面、壁面及び天井面に施工したものである。図19及び図20において、71は部屋の床、72は壁、73は天井であり、これら床71、壁72及び天井73の各中間部には係る発光化粧構造体Bが連続するように施工されている図19で点線にて挟まれた範囲。床71、壁72及び天井73での施工構造は互いに同じであり、図21に示すように、下地材74において発光化粧構造体Bの施工範囲に断面矩形状に凹陥した凹陥部75が形成され、その凹陥部75に発光化粧構造体Bが組み付けられている。この発光化粧構造体Bは、部屋の室内側に位置する積層体11と、この積層体11の裏側奥側に配置された光源41とを備えてなる。上記積層体11は、上記各実施形態と同様に、樹脂が含浸されることで透光性を有するシート素材からなる表面透光シート層1と、この表面透光シート層1の裏面側に配置された隠蔽層5と、この隠蔽層5の裏面側に配置され、所定の色柄7図示例では大小の複数の円が形成された色柄層6とを含み、積層体11の裏面には透光性を有する補強層16が配置されている。積層体11の隠蔽層5は、積層体11の裏側からの光源41による光がないときに色柄層6の色柄7を積層体11表面から隠蔽する一方、積層体11の裏側からの光源41による光があるときには色柄層6の色柄7を積層体11表面に現出させる程度に透光性を有している。表面透光シート層1には、特定色を含む色柄が設けられている一方、色柄層6には、表面透光シート層1の柄の特定色を含まない色の色柄7が形成されている。上記補強層16は、例えば透明アクリル樹脂板や透明塩ビシート等からなり、積層体11と光源41との間に介在されるものである。また、積層体11の裏側に配置されている光源41は、図外のスイッチにより点灯状態及び消灯状態に切り換えられる電球、蛍光灯、LEDや有機ELシート面発光体等のからなり、上記表面透光シート層1の色柄の特定色と同じか又は近似した色に発色可能とされ、その光により色柄層6の色柄7を積層体11表面側に現出させる。この光源41は下地材74の凹陥部75内に配置されている。下地材74において、凹陥部75の左右両側部分の表面には、上記補強層16に積層体11を加えた厚さと同じ厚さの化粧板76が固定されている。この各化粧板76は、MDF等の化粧板用基材77と、この各基材77の表面に接着された突板78とを備えている。そして、化粧板76と発光化粧構造体Bとを隣接して施工することで、床71、壁72及び天井73の発光化粧構造体Bにおける表面透光シート層1の表面と化粧板76の表面とが面一になり、かつ表面透光シート層1及び突板78間で同じ模様を呈するようになっている。この実施形態においては、例えば日中でスイッチをオフにして光源41を消灯状態にしているときには、床71、壁72及び天井73に施工されている発光化粧構造体Bの積層体11における色柄層6の色柄7は、その色柄層6よりも表側に位置する隠蔽層5により隠蔽され、その色柄7が表面透光シート層1表面に現出することはなく、表面透光シート層1表面の模様がそのまま露出する。このことで、図26に示すように、通常の色柄を呈する床71、壁72及び天井73の外観模様が得られる。その際、発光化粧構造体Bにおける表面透光シート層1の表面と化粧板76の表面とが面一で同じ模様を呈するので、どの部分に発光化粧構造体Bが施工されているのかが判り難くなり、外観見映えがよい。これに対し、例えば夜間にスイッチをオン操作して光源41を点灯させると、その光源41からの光が透光性を有する補強層16を介して積層体11に裏側から照射される。このときには、その光により色柄層6の色柄7が、透光性を有する隠蔽層5及び透光性を有する表面透光シート層1を経て、該表面透光シート層1の表面に現出する。すなわち、表面透光シート層1の色柄は特定色を含み、色柄層6の色柄7は該表面透光シート層1の色柄の特定色を含まず、光源41が表面透光シート層1の色柄の特定色と同じか又は近似した色に発色するので、この光源41による特定色の光で表面透光シート層1の色柄の特定色が消えかつ色柄層6の色柄7のうち特定色を含まない色柄が表面側に現出するようになる。このことで、図20に示すように、その色柄層6の色柄7が表面透光シート層1表面の模様に切り換わって現出して、光源41の消灯時日中とは異なる表情を演出することができる尚、この実施形態では、説明の便宜上、突板層1の色柄1aは細い線で、また色柄層6の木目柄7は太い線でそれぞれ示している。したがって、この実施形態においては、床71、壁72及び天井73の一部に、光源41が消灯されて該光源41からの光が裏側から当てられない状態と、光源41の点灯光が裏側から当てられた状態との間で互いに異なる外観が得られ、その意匠性を高めることができる。尚、この実施形態では、部屋の床71、壁72及び天井73の全てに亘り発光化粧構造体Bを施工しているが、床71、壁72及び天井73のいずれか1つ又は2つに施工してもよい。[実施形態6]図22及び図23は実施形態6に係る発光化粧構造体Bを示し、欄間に施工したものである。図22において、81は部屋の壁72の下端部に施工された敷居、82は壁72の上部に施工された鴨居であって、これら敷居81と鴨居82との間には壁72の開口を開閉する襖83が嵌め込まれている。また、壁72の上端部である鴨居82の上側には、襖83壁72の開口に対応する位置に欄間84が設けられている。この欄間84は鴨居82と天井73面との間に施工された枠部材85に嵌め込まれて固定されている。図23に示すように、欄間84は、壁72の厚さ方向の中央部に位置する非透光性の固定板86を有し、この固定板86の周縁部には、枠部材85の内周面に形成した凹溝85aに嵌合されて固定板86を枠部材85に固定するための嵌合部86aが設けられている。固定板86の厚さ方向の両側にはそれぞれ発光化粧構造体B,Bが配置されている。各発光化粧構造体Bは、積層体11と、この積層体11の裏側壁72の厚さ方向の中央側に配置された光源41とを備えてなる。上記積層体11は、上記各実施形態と同様に、樹脂が含浸されることで透光性を有するシート素材からなる表面透光シート層1と、この表面透光シート層1の裏面側に配置された隠蔽層5と、この隠蔽層5の裏面側に配置され、所定の色柄7が形成された色柄層6とを含み、積層体11の裏面には透光性を有する補強層16が配置されている。積層体11の隠蔽層5は、積層体11の裏側からの光源41による光がないときに色柄層6の色柄7を積層体11表面から隠蔽する一方、積層体11の裏側からの光源41による光があるときには色柄層6の色柄7を積層体11表面に現出させる程度に透光性を有している。表面透光シート層1には、特定色を含む色柄が設けられている一方、色柄層6には、表面透光シート層1の柄の特定色を含まない色の色柄7が形成されている。上記補強層16は、例えば透明アクリル樹脂板や透明塩ビシート等からなり、積層体11と光源41との間に介在されるものである。また、積層体11の裏側に配置されている光源41は、図外のスイッチにより点灯状態及び消灯状態に切り換えられる電球、蛍光灯、LEDや有機ELシート面発光体からなり、上記表面透光シート層1の色柄の特定色と同じか又は近似した色に発色可能とされ、その光により色柄層6の色柄7を積層体11表面側に現出させる。この実施形態においては、例えば日中でスイッチをオフにして光源41を消灯状態にしているときには、各発光化粧構造体Bの積層体11における色柄層6の色柄7は、その色柄層6よりも表側に位置する隠蔽層5により隠蔽され、その色柄7が表面透光シート層1表面に現出することはなく、表面透光シート層1表面の模様がそのまま露出する。このことで、通常の色柄を呈する欄間84の外観模様が得られる。これに対し、例えば夜間にスイッチをオン操作して光源41を点灯させると、その光源41からの光が透光性を有する基材を介して積層体11に裏側から照射される。このときには、その光により色柄層6の色柄7が、透光性を有する隠蔽層5及び透光性を有する表面透光シート層1を経て、該表面透光シート層1の表面に現出する。すなわち、表面透光シート層1の色柄は特定色を含み、色柄層6の色柄7は該表面透光シート層1の色柄の特定色を含まず、光源41が表面透光シート層1の色柄の特定色と同じか又は近似した色に発色するので、この光源41による特定色の光で表面透光シート層1の色柄の特定色が消えかつ色柄層6の色柄7のうち特定色を含まない色柄が表面側に現出するようになる。このことで、その色柄層6の色柄7が表面透光シート層1表面の模様に切り換わって現出して、光源41の消灯時日中とは異なる表情を演出することができる。また、欄間84には、固定板86の両側に発光化粧構造体B,Bが配置されているので、部屋の内側及び外側からそれぞれ上記発光化粧構造体Bの効果を得ることができる。特に、両方の発光化粧構造体B,Bにおける色柄層6,6の色柄7,7を互いに異ならせることができ、部屋毎に見合う意匠の欄間84が得られる。例えば和室と洋室との間の壁72に欄間84がある場合には、その和室及び洋室にそれぞれ対応した色柄7を採用すればよい。したがって、この実施形態においても、欄間84に、光源41が消灯されて該光源41からの光が裏側から当てられない状態と、光源41の点灯光が裏側から当てられた状態との間で大きな差異のある外観が得られ、その意匠性を高めることができる。[その他の実施形態]本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、種々の実施形態を包含している。例えば、上記実施形態では、透光性化粧材A発光化粧構造体Bをベッド27のヘッドボード28やフットボード、階段61の蹴込板66、床71、壁72、天井73、欄間84に施工しているが、他の箇所や部材に施工し又は組み込むようにしてもよい。例えばテーブルの天板、照明器具のシェード等が好ましい。また、表面透光シート層1のシート素材を特定することで、その特定シート素材に対応した用途の製品に適用することができ、例えばシート素材が織布の場合にはカーテン等に用いることができる。"