光出射面である一面と上記一面に対向する他面を備え、上記他面には光源から遠ざかるほどSagが増加する少なくとも1以上の光学パターン;を備えるSag調節パターンが形成された導光板。上記光学パターンは、上記導光板の深さ方向に形成される凹パターンである請求項1に記載のSag調節パターンが形成された導光板。上記光学パターンは、それぞれの光学パターンの直径が同一である請求項2に記載のSag調節パターンが形成された導光板。上記光学パターンは、均一な配置間隔を有する請求項3に記載のSag調節パターンが形成された導光板。上記光学パターンの形状は、マイクロレンズ、プリズム、ピラミッド、レンチキュラーのうちいずれか1つ以上である請求項3に記載のSag調節パターンが形成された導光板。上記光学パターンのSagは001~05の範囲を満たす請求項3に記載のSag調節パターンが形成された導光板。上記光学パターンは、直径が1μm~3mmである請求項6に記載のSag調節パターンが形成された導光板。光源から出射される光を受容して前方に光を誘導する導光板;を含み、上記導光板は、光出射面である一面と上記一面に対向する他面を備え、上記他面には光源から遠ざかるほどSagが増加する少なくとも1以上の光学パターン;を備えるバックライトユニット。上記光源は、上記導光板の側面のうち2つ以上の箇所に形成される請求項8に記載のバックライトユニット。上記光学パターンは、上記導光板の深さ方向に形成される凹パターンである請求項8又は請求項9に記載のバックライトユニット。上記光学パターンは、それぞれの光学パターンの直径が同一である請求項10に記載のバックライトユニット。上記光学パターンは、均一な配置間隔を有する請求項10に記載のバックライトユニット。上記光学パターンの形状は、マイクロレンズ、プリズム、ピラミッド、レンチキュラーのうちいずれか1つ以上であるSag調節パターンが形成された請求項11に記載のバックライトユニット。上記光学パターンのSagは001~03の範囲を満たすSag調節パターンが形成された請求項11に記載のバックライトユニット。上記光学パターンは、直径が1μm~500μmであるSag調節パターンが形成された請求項14に記載のバックライトユニット。上記導光板の上下方にそれぞれ形成された拡散層及び反射層をさらに含んで構成される請求項10に記載のバックライトユニット。本発明は、前述した問題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、バックライトユニットにおいて、白色ドットパターンの製造方法の欠点を解消し、フィルファクターの限界を克服することで、光効率と均一性を容易に調節できるSag調節パターンが形成されたバックライトユニットを提供することにある。前述した問題を解決するための本発明に係るSag調節パターンが形成されたバックライトユニットの構造は、導光板の側面に形成された光源と、上記導光板の下面に形成された複数の光学パターンとを含み、上記複数のパターンは、上記光源から遠ざかるほどSagが増加するように構成する。ここで、上記光学パターンは、凹パターンであることが光効率及び均一性の面で望ましく、この場合、上記複数の光学パターンは同一の直径を有するように形成することができる。又、上記複数のパターンは均一に配列されてフィルファクターを高めることができる。なお、上述した光学パターンのSagは001~03の範囲を満たすように形成でき、特に上記光学パターンの直径は1μm~500μmの範囲で形成できる。上述した導光板を用いて次のような構造のバックライトユニットの構造を実現することができる。具体的には、光源から出射される光を受容して前方に光を誘導する導光板;を含み、上記導光板は、光出射面である一面と上記一面に対向するに他面を備え、上記他面には光源から遠ざかるほどSagが増加する少なくとも1以上の光学パターン;を備えるバックライトユニットを形成できる。又、上記光源は複数からなり、上記導光板の側面のうち2以上の箇所に形成することもできる。そして、上記光学パターンの形状は、マイクロレンズ、プリズム、ピラミッド、レンチキュラーのうちいずれか1つ以上からなり、上述した導光板の構造をそのまま採用できることは勿論である。一方、Sag調節パターンが形成された導光板を含むバックライトユニットは、上記導光板の上下方にそれぞれ形成された拡散層及び反射層をさらに含むことができる。本発明により、導光板に形成されたパターンのSagを調節することにより、バックライトユニットから放出される光効率を向上させると共に、均一性を維持することができる。又、光学パターンのSagを調節することにより、パターン配列の数を増加させて光効率及び均一性を容易に調節することができる。又、既存の白色ドットパターンの製造方法に比べて時間及びコストの面でより効率的に製造できる。本発明は、光入射面からSagが徐々に高まる光学パターンの配置構造を備える導光板とこれを用いたバックライトユニットを実現することで、光効率を向上させると共に、均一性を容易に調節することができ、製造時間及びコストを低減できる技術を提供することを要旨とする。以下では、添付した図面を参照して望ましい一実施形態によるSag調整パターンが形成されたバックライトユニットについて詳しく説明する。但し、実施形態の説明において、関連の公知機能や構成についての具体的な説明が本発明の要旨を不必要に曖昧にする可能性があると判断される場合、それについての詳細な説明は省略する。また、図での各構成要素のサイズは、説明のために誇張されることがあり、実際に適用されるサイズを意味するものではない。図2は、本発明に係るSag調節パターンが形成された導光板、又はこれを含んで構成されるバックライトユニットに形成された光学パターンの形状を示す断面図である。図2を参照すると、本発明に係る導光板又は上記導光板を含んで構成されるバックライトユニットに形成された光学パターンは、例えば、マイクロレンズ、プリズム、ピラミッド、レンチキュラーのような光学パターンを用いて導光板を進行する光の反射角度及び反射範囲を調節する原理である。ここで、上記光学パターンは、導光板の設計目的に応じて単独又は混合して用いることができ、本明細書ではマイクロレンズを用いて説明する。マイクロレンズシートは、マイクロメートル単位の非常に小さなレンズが規則的に配列されたシート状になるものをいう。本発明は、上記シートを導光板として用いることで、導光板にマイクロレンズ光学パターンが形成される。特に、マイクロレンズの形態を定義するときに使用する用語のSagは、図2に示すように、Sag=高さ直径である。具体的には、導光板に成形するマイクロレンズアレイにおいてレンズの周期は同一に進行するが、レンズの大きさ、すなわちSagを調節することにより、光の出射角と均一性を同時に制御することができる。これについての詳細な説明は、以下の図3を参照して説明する。図3は、本発明に係るSag調節光学パターンが形成された導光板を含んで構成されるバックライトユニットの断面図である。図3を参照すると、導光板140に形成されたマイクロレンズ145の光学パターンは、光源110から遠ざかるほどSagが増加することが分かる。すなわち、マイクロレンズ145の直径は同一であるが、高さが光源110から遠ざかるほど増加してSagの比が増加するのである。ここで、直径は5μm~3mmの範囲の任意の1つの数値で固定し、光源から遠ざかるほどSagを005~05の範囲で増加させることが望ましいが、必ずしもこの範囲に限定するのではなく、導光板140の厚さと面積に応じて設計変更が可能である。特に、上記光学パターンのSagは001~03の範囲で形成する場合、全反射を最小化して光効率を向上させることができる。このような形態は、導光板140を通じて放出される光の均一性を維持するために必要不可欠であり、配光分布を調節するのにも容易である。又、導光板140に形成されたマイクロレンズ145の光学パターンは、凸凹光学パターンの両方の形成が可能であるが、凹形態のマイクロレンズ145光学パターンが輝度及び均一性の面でより優れた性能を示す。図4は、本発明に係るSag調節光学パターンが形成されたバックライトユニットの平面図である。図4を参照すると、は、マイクロレンズ145光学パターンの配列が均一でない構造を示す。詳しくは、光源110と近い部分は密度が小さく、遠ざかるほど密度が高くなる。一方、は、マイクロレンズ145パターンを導光板140全体に均一に配列し光源110から遠ざかるほどSagが増加するように調節された形態である。このような形態は、と同等な均一性を示すと共に、光効率を増加させることができる。図5は、本発明に係るSag調節パターンが形成されたバックライトユニットの光学的機能を示す断面図である。図5を参照すると、光源110から放出された光が導光板140にあるマイクロレンズ145によって進行する光経路の変化を示す。導光板140を進行する光は、マイクロレンズ145にぶつかると、2つの機能に分けられる。1つは、マイクロレンズ145を通過した光が底面に位置した反射層120に当たって再度マイクロレンズ145面に通過する瞬間、臨界角を超えて拡散層150を通じて放出される。その他の経路は、マイクロレンズ145に当たる光がマイクロレンズ145面から反射されて直ぐに臨界角を超えるようになり、臨界角を超える光は直ぐに導光板140の上面に出るようになる。このような光の進行原理は、マイクロレンズ145のSagを調節することで実現することができる。即ち、マイクロレンズ145のSagを光源110から遠ざかるほど増加させることにより、光が出る面積と角度を調節して均一性及び光効率を同時に制御することができる。図6は、本発明に係るSag調節パターンが形成されたバックライトユニットの光特性を示すグラフである。図6を参照すると、は、従来技術によって導光板に白色ドットパターン及び拡散シートを形成したバックライトユニットの光特性を示す。又、は、本発明によって導光板にマイクロレンズ145パターンが形成されたバックライトユニットの光特性を示し、は、本発明によって導光板にマイクロレンズ145パターン及び拡散シート150が形成されたバックライトユニットの光特性を示す。先ず、配光分布を見ると、、、はそれぞれ少しずつ異なる配光分布を有する。ここで、緑色線及び赤色線は、下方に光が照らす方向を東西南北に分ける場合、緑色は南北方向、赤色は東西方向と説明できる。このような配光分布は、で広くなったが、で狭くなり、マイクロレンズ145のSag調節によりその幅をより調節することができる。又、均一性を見ると、、、は全て良好であることが分かる。しかしながら、では、総光量が58であって、光効率が非常に低いことが分かる。反面、本願発明の、は、総光量がそれぞれ77と74であって、光効率の面で非常に改善されたことが分かる。又、視野角においても、に比べてより広い視野角度を確保することができる。導光板に形成されたパターンのSagを調節することにより、バックライトユニットから放出される光効率を向上させると共に、均一性を維持することができる。又、光学パターンのSagを調節することにより、パターン配列の数を増加させて光効率及び均一性を容易に調節することができる。又、既存の白色ドットパターンの製造方法に比べて時間及びコストの面でより効率的に製造できる。前述したような本発明の詳細な説明では具体的な実施例に関して説明した。しかしながら、本発明の範疇を逸脱しない範囲内で様々な変形が可能である。本発明の技術的思想は本発明の前述した実施例に限定されて定めてならず、特許請求の範囲のみではなく、この特許請求の範囲と均等なものにより定められなければならない。