"当該コネクタの取り付け先への取付面が形成された基部および前記基部側の端部内面が前記取付面の法線に対して鋭角で傾斜された傾斜壁を有してなる筒状部を備えたハウジングと、インサート成形によって該ハウジングと一体的に設けられ、両端を揃えて前記基部に固定された第一の雄端子および第二の雄端子と、を有し、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子の揃えられた両端のそれぞれに相手コネクタが接続されるコネクタであって、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子は、長手方向の断面がくの字状に屈曲され、前記傾斜壁の内面に平行に形成された傾斜領域部と、前記取付面に直交して形成された直交領域部と、を有してなり、前記第一の雄端子は、前記第二の雄端子に比して長手方向で短く形成され、かつ前記第二の雄端子に比して前記傾斜壁の近傍に配置され、かつ前記基部に埋設される開口が前記傾斜領域部に形成されてなり、前記ハウジングは、前記直交領域部が突出される側の前記基部の端面からつながって前記開口に挿通されてなる肉抜き部を有してなることを特徴とするコネクタ。前記取付面は、前記基部の外周から突出して設けられたフランジ部に形成されてなることを特徴とする請求項1に記載のコネクタ。前記第一の雄端子および前記第二の雄端子は、板状であることを特徴とする請求項1または2に記載のコネクタ。当該コネクタの取り付け先への取付面が形成された基部および前記基部側の端部内面が前記取付面の法線に対して鋭角で傾斜された傾斜壁を有してなる筒状部を備えたハウジングと、インサート成形によって該ハウジングと一体的に設けられ、両端を揃えて前記基部に固定された第一の雄端子および第二の雄端子とを有し、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子は、長手方向の断面がくの字状に屈曲され、前記傾斜壁の内面に平行に形成された傾斜領域部と、前記取付面に直交して形成された直交領域部と、を有してなり、前記第一の雄端子は、前記第二の雄端子に比して長手方向で短く形成され、かつ前記第二の雄端子に比して前記傾斜壁の近傍に配置され、かつ前記基部に埋設される開口が前記傾斜領域部に形成されてなり、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子の揃えられた両端に相手コネクタが接続されるコネクタの製造方法であって、前記第一の雄端子が、金型から突出された突出部を前記開口に挿通させて前記金型にセットされる端子セットステップを含んだことを特徴とするコネクタの製造方法。特許文献1に記載されたコネクタの製造方法は、金型をキャビティーブロックと、上部中間金型部材と、左右に可動自在に設けられた金型部材とに分離して、互いに接離可能に支持して金型内部にキャビティーを形成し、キャビティーブロックに、並列に並べた複数本の端子の下部側を支持してから、各端子の上部を連結するとともに端子よりも板厚が大きく形成された2枚のキャリアー板の間に、端子角柱部を弾性限界内でたわませて上部中間金型部材を挿入した後、キャビティー内に樹脂を充填してモールド部を形成し、次いで各金型部材を分離する時に、端子角柱部を弾性限界内でたわませて、この間に挿着されていた上部中間金型部材を無理抜きするものである。ところで、コネクタには、長手方向の断面がくの字状に屈曲した形状の複数の雄端子を有してなるものがある。このようなコネクタは、各雄端子の両端を揃えてハウジングと一体成形するために、雄端子の長手方向の長さに差を設けるとともに、各雄端子が長手方向の長さによって決められたハウジング内の所定位置でハウジングと一体成形される。このようなコネクタは、コネクタの製造時に、各雄端子が端子の長手方向の長さ毎に決められた金型のセット位置に取り付けられる必要がある。しかしながら、特許文献1に記載されたコネクタの製造方法は、端子が最初にセットされる金型の端子保持孔に端子の一端を直立して固定されるので、くの字状に屈曲した形状の雄端子の保持側と逆側の端部は鉛直方向に対して傾斜した状態になり、各雄端子の両端が揃えられた状態で金型にセットされているか否かを目視で判断することが難しく、端子の金型へのセットが煩雑となる問題があった。本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、端子の位置決めを容易に行うことができるコネクタおよびコネクタの製造方法を提供することを目的とする。上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項1にかかるコネクタは、当該コネクタの取り付け先への取付面が形成された基部および前記基部側の端部内面が前記取付面の法線に対して鋭角で傾斜された傾斜壁を有してなる筒状部を備えたハウジングと、インサート成形によって該ハウジングと一体的に設けられ、両端を揃えて前記基部に固定された第一の雄端子および第二の雄端子と、を有し、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子の揃えられた両端のそれぞれに相手コネクタが接続されるコネクタであって、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子は、長手方向の断面がくの字状に屈曲され、前記傾斜壁の内面に平行に形成された傾斜領域部と、前記取付面に直交して形成された直交領域部と、を有してなり、前記第一の雄端子は、前記第二の雄端子に比して長手方向で短く形成され、かつ前記第二の雄端子に比して前記傾斜壁の近傍に配置され、かつ前記基部に埋設される開口が前記傾斜領域部に形成されてなり、前記ハウジングは、前記基部の前記直交領域部が突出される側の端面からつながって前記開口に挿通されてなる肉抜き部を有してなることを特徴とする。また、本発明の請求項2にかかるコネクタは、上記の発明において、前記取付面は、前記基部の外周から突出して設けられたフランジ部に形成されてなることを特徴とする。また、本発明の請求項3にかかるコネクタは、上記の発明において、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子は、板状であることを特徴とする。また、上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項4にかかるコネクタの製造方法は、当該コネクタの取り付け先への取付面が形成された基部および前記基部側の端部内面が前記取付面の法線に対して鋭角で傾斜された傾斜壁を有してなる筒状部を備えたハウジングと、インサート成形によって該ハウジングと一体的に設けられ、両端を揃えて前記基部に固定された第一の雄端子および第二の雄端子とを有し、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子は、長手方向の断面がくの字状に屈曲され、前記傾斜壁の内面に平行に形成された傾斜領域部と、前記取付面に直交して形成された直交領域部と、を有してなり、前記第一の雄端子は、前記第二の雄端子に比して長手方向で短く形成され、かつ前記第二の雄端子に比して前記傾斜壁の近傍に配置され、かつ前記基部に埋設される開口が前記傾斜領域部に形成されてなり、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子の揃えられた両端に相手コネクタが接続されるコネクタの製造方法であって、前記第一の雄端子が、金型から突出された突出部を前記開口に挿通させて前記金型にセットされる端子セットステップを含んだことを特徴とする。本発明の請求項1にかかるコネクタは、前記第一の雄端子と、前記第二の雄端子とを前記開口によって区別することができるので、端子の位置決めを容易に行うことができる。本発明の請求項2にかかるコネクタは、前記取付面が前記基部の外周から突出して設けられたフランジ部に形成されてなるので、前記フランジ部を介してコネクタを容易に取り付け先に取り付けることができる。本発明の請求項3にかかるコネクタは、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子が板状であるので、金型に設けられた突出部を挿通させるように前記開口を形成すること、あるいは該突出部に当たるようにすることが容易となる。本発明の請求項4にかかるコネクタの製造方法は、前記第一の雄端子を金型にセットする場合、前記金型に設けられた前記突出部を前記開口に挿通させるので、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子がセット位置を間違えて金型にセットされた場合、前記第一の雄端子に比して長手方向で長い前記第二の雄端子のセット逆側の端部が前記第一の雄端子のセット逆側の端部より突出し、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子のセット逆側の端部が目立って不揃いとなる。このため、作業者は、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子がセット位置を間違えて金型にセットされたことに容易に気づくことができ、端子の位置決めを容易に行うことができる以下、図面を参照して、この発明にかかるコネクタおよびコネクタの製造方法の好適な実施の形態を詳細に説明する。実施の形態図1は、本発明の実施の形態にかかるコネクタ1の構成を示す斜視図である。図2は、図1に示したコネクタ1の取付面11c側から視た平面図である。図3は、図1に示したコネクタ1の取付面11c側から視た斜視図である。図4は、図2に示したコネクタ1のA-A線断面図である。図5は、図1に示した第一の雄端子20および第二の雄端子30の拡大斜視図である。本発明の実施の形態にかかるコネクタ1は、取り付け先となる図示しないケーシング等の外表面に取り付けられる。このコネクタ1は、図示しないケーシング内の相手コネクタ、およびケーシング外の相手コネクタを電気的に接続させる中継端子として機能するものである。コネクタ1は、ハウジング10と、第一の雄端子20と、第二の雄端子30とを有してなる。ハウジング10は、絶縁樹脂材からなり、コネクタ1の取り付け先への取付面11cを形成された基部11、および取付面11cに対して傾斜された傾斜壁12aを有してなる筒状の筒状部12を有してなる。基部11は、端子保持部11aおよびフランジ部11bを有してなる。端子保持部11aは、第一の雄端子20および第二の雄端子30が固定保持される部分である。フランジ部11bは、端子保持部11aの端部外周面に沿って突出されてなる。このフランジ部11bは、取付面11cが形成されてなる。取付面11cは、上述した図示しないケーシングにハウジング10が取り付けられる際、図示しないケーシング側の取付面に接触される面である。また、フランジ部11bの4隅にはボルト挿入孔11dが形成されている。このボルト挿入孔11dには、金属カラー11eが嵌め込まれている。ハウジング10は、フランジ部11bのボルト挿入孔11dに挿通された図示しないボルトを介して図示しないケーシングに固定される。筒状部12は、外周が矩形状の筒状であり、図4に示すように、基部11側の端部内面12eが取付面11cの法線Nに対して鋭角Rで傾斜された傾壁12aを有してなる。また、傾斜壁12aに対向する壁12dは、傾斜壁12aに平行に設けられている。すなわち、筒状部12は、フランジ部11bに形成された取付面11cに対して傾斜して設けられている。この筒状部12には、図示しない相手コネクタが嵌合される。すなわち、筒状部12および基部11によって、嵌合凹部12bが形成されている。この嵌合凹部12bの底面12cは、図4に示すように、傾斜壁12aに直交するように形成されてなる。つぎに、第一の雄端子20および第二の雄端子30について説明する。第一の雄端子20および第二の雄端子30は、インサート成形によってハウジング10と一体的に設けられ、両端を揃えて基部11に固定されている。また、第一の雄端子20および第二の雄端子30は、長手方向の断面がくの字状に屈曲され、傾斜壁12aに平行に形成された傾斜領域部20a,30aと、取付面11cに直交して形成された直交領域部20b,30bと、を有してなる板状部材である。このため、嵌合凹部12bの底面12cから突出される第一の雄端子20および第二の雄端子30の長手方向の長さL1が等しくなっている。また、取付面11cから突出される第一の雄端子20および第二の雄端子30の長手方向の長さL2が等しくなっている。また、第一の雄端子20は、第二の雄端子30に比して長手方向で短く形成され、かつ基部11に埋設される開口20cが傾斜領域部20aに形成され、かつ第二の雄端子30に比して傾斜壁12aの近傍に配置されてなる。ここで、端子保持部11aについて詳細に説明する。端子保持部11aは、肉抜き部11fを有してなる。肉抜き部11fは、後述する第一の金型41を用いてインサート成型を行う場合、後述する第一の金型41に形成された突出部41aの形状に沿って形成されてなる。この肉抜き部11fは、直交領域部11aが突出される側の端子保持部11aの端面11gからつながって開口20cに挿通されてなる。このため、コネクタ1の製造のため、第一の雄端子20を後述する第一の金型41にセットする場合、突出部41aが開口20cに挿通されるようになっている。次に、本発明の実施の形態にかかるコネクタ1の製造方法について図6-図9を用いて説明する。図6-図8は、本発明の実施の形態にかかるコネクタ1の製造方法の一例を示した図である。図9は、第一の雄端子20および第二の雄端子30が第一の金型41にセット位置を間違えてセットされた状態を示した図である。なお、この発明の実施の形態にかかるコネクタ1の製造方法では、第一の金型41、第二の金型42および第三の金型43によって形成されたキャビティ―内にハウジング10の材料となる絶縁性樹脂が充填される。まず、作業者は、図6に示すように、第一の金型41に第一の雄端子20および第二の雄端子30をセットする。ここで、第一の金型41は、主にコネクタ1の取付面11c側の端部を形成する金型である。この第一の金型41は、第一の金型41から突出された突出部41aを有してなる。この突出部41aは、第一の雄端子20が第一の金型41の所定位置にセットされた場合、第一の雄端子20の開口20cに挿通されるように形成されてなる。第一の雄端子20を第一の金型41にセットする際、開口20cが形成された第一の雄端子20を、第一の雄端子20と区別することができる。ここで、図9に示すように、第一の雄端子20および第二の雄端子30が作業者によって第一の金型41にセット位置を間違えてセットされた場合、すなわち、作業者が、第一の雄端子20を第二の雄端子30のセット位置にセットし、第二の雄端子30を第一の雄端子20のセット位置にセットしてしまった場合、第二の雄端子30の傾斜領域部30aが、突出部41aに当たり、第一の金型41の端子セット穴41bの途中まで挿入された状態となる。このような誤セット状態では、第一の雄端子20に比して長手方向で長い第二の雄端子30のセット逆側の端部が第一の雄端子20のセット逆側の端部より突出し、第一の雄端子20および第二の雄端子30のセット逆側の端部が目立って不揃いとなる。このため、作業者は、第一の雄端子20および第二の雄端子30が第一の金型41にセット位置を間違えてセットされたことに容易に気づき、次の作業に移る前に正しくセットし直すことができる。その後、作業者は、図7に示すように、第二の金型42をセットする。この第二の金型42は、主にコネクタ1の筒状部12の外形を形成する金型であるその後、作業者は、図8に示すように、第三の金型43をセットする。第三の金型43は、嵌合凹部12bを形成する金型である。この第三の金型43は、筒状部12の内部で基部11から露出される第一の雄端子20および第二の雄端子30の傾斜領域部20a,30aを覆うように挿通部43aが形成されている。このため、第三の金型43をセットする際、第一の雄端子20および第二の雄端子30を挿通部43aに挿入させる。なお、第一の雄端子20および第二の雄端子30のそれぞれが、第一の金型41に正しくセットされるようにしているので、第一の雄端子20および第二の雄端子30が正しい位置で挿通部43aに挿入される。このため、第三の金型43が第一の雄端子20および第二の雄端子30を損傷することを防止し、あるいは第三の金型43が第一の雄端子20および第二の雄端子30によって損傷することを防止することができる。その後、作業者は、第一の金型41、第二の金型42、および第三の金型43によって形成されたキャビティー内にハウジング10の材料となる絶縁性樹脂を充填する。これによって、ハウジング10と、第一の雄端子20と、第二の雄端子30とが一体となったコネクタ1が形成される。本発明の実施の形態のコネクタ1およびコネクタ1の製造方法は、コネクタ1の製造のため、第一の雄端子20を第一の金型41にセットする場合、突出部41aが傾斜領域部20aの開口20cに挿通されるようになっているので、第一の雄端子20と、第二の雄端子30とを開口20cによって区別することができ、しかも、開口20cが金型41にセットされた場合に、目視可能な端子の傾斜領域部20aに形成されているので端子の位置決めを容易に行うことができる。また、本発明の実施の形態のコネクタ1は、取付面11cが基部11の外周から突出して設けられたフランジ部11bに形成されてなるので、フランジ部11bを介してコネクタ1を容易に取り付け先に取り付けることができる。また、本発明の実施の形態のコネクタ1は、第一の雄端子20および第二の雄端子30が板状であるので、突出部41aを挿通させるように開口20cを形成すること、あるいは突出部41aに当たるようにすることが容易となる。本発明の実施の形態のコネクタ1の製造方法は、コネクタ1の製造のため、第一の雄端子20を第一の金型41にセットする場合、突出部41aが傾斜領域部20aの開口20cに挿通されるようになっているので、第一の雄端子20および第二の雄端子30が第一の金型41にセット位置を間違えてセットされた場合においても、第二の雄端子30の傾斜領域部30aが突出部41aに当たるので、第一の雄端子20に比して長手方向で長い第二の雄端子30のセット逆側の端部が第一の雄端子20のセット逆側の端部より突出し、第一の雄端子20および第二の雄端子30のセット逆側の端部が目立って不揃いとなので、作業者は、第一の雄端子20および第二の雄端子30が第一の金型41にセット位置を間違えてセットされたことに容易に気づくことができるので、第一の雄端子20および第二の雄端子30の位置決めを容易に行うことができる。変形例1次に、図10を用いて本発明の実施の形態のコネクタ1の変形例1について説明する。図10は、本発明の実施の形態のコネクタ1の変形例1のコネクタ2を示した図である。図11は、図10に示した第一の雄端子21および第二の雄端子31の拡大斜視図である。この変形例1のコネクタ2は、板状の第一の雄端子20および第二の雄端子30に代わって第一の雄端子21および第二の雄端子31を有してなる。第一の雄端子21および第二の雄端子31は、第一の雄端子20および第二の雄端子30と同様に、長手方向の断面がくの字状に屈曲され、傾斜壁12aに平行に形成された傾斜領域部21a,31aと、取付面11cに直交して形成された直交領域部21b,31bと、を有してなる。これら第一の雄端子21および第二の雄端子31は、板状部21c,31cと棒状部21d,31dとを有してなる点で第一の雄端子20および第二の雄端子30と異なる。なお、その他の構成は実施の形態と同様であり、実施の形態と同一構成部分には同一符号を付している。板状部21c,31cは、第一の雄端子21および第二の雄端子31のそれぞれの長手方向ほぼ中心位置に設けられている。また、第一の雄端子21の板状部21cには、突出部41aが挿通される開口21eが形成されている。このため、第一の雄端子21および第二の雄端子31が第一の金型41にセット位置を間違えてセットされた場合、第二の雄端子31の板状部31cが突出部41aに当たるので、第一の雄端子21に比して長手方向で長い第二の雄端子31のセット逆側の端部が第一の雄端子21のセット逆側の端部より突出し、第一の雄端子21および第二の雄端子31のセット逆側の端部が目立って不揃いとなる。棒状部21d,31dは、図示しない相手コネクタに接続される部分である。この棒状部21d,31dは、板状部21c,31cの長手方向の両端から突出して形成されてなる。この変形例1のコネクタ2によれば、本発明の実施の形態のコネクタ1と同様に、第一の雄端子20および第二の雄端子30の位置決めを容易に行うことができる。変形例2次に、図12を用いて本発明の実施の形態のコネクタ1の変形例2について説明する。図12は、本発明の実施の形態のコネクタ1の変形例2のコネクタ3を示した図である。この変形例2のコネクタ3は、ハウジング10に代わってハウジング50を有してなる。なお、その他の構成は実施の形態と同様であり、実施の形態と同一構成部分には同一符号を付している。ハウジング50は、図11に示すように、複数の第一の雄端子20と、複数の第二の雄端子30とが並列かつ、一体的に設けられてなる。このように、複数の第一の雄端子20と、複数の第二の雄端子30とが並列でハウジング50に設けられる場合、各第一の雄端子20の開口20cに突出部41aが挿通されるように、第一の金型41に複数の突出部41aが設けられる。この変形例2のコネクタ3によれば、本発明の実施の形態のコネクタ1と同様に、第一の雄端子20および第二の雄端子30の位置決めを容易に行うことができる。なお、本発明の実施の形態のコネクタ1,2,3は、フランジ部11bを有してなるものを例示したが、これに限らない。すなわち、取り付け先となるケーシング等への取付面がハウジングに形成されていればよい。また、本発明の実施の形態のコネクタ1,2,3は、第一の金型41と、第二の金型42と、第三の金型43とで形成されるものを例示したが、これに限らない。すなわち、第一の雄端子20,21および第二の雄端子30,31がセットされる金型に、開口20c,21cに挿通される突出部41aが設けられていればよい。以上、本発明者によってなされた発明を、上述した発明の実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は、上述した発明の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。"