地盤表層から、汚染層と不透水層の境界面より深い該不透水層の位置まで縦穴を掘削する掘削工程と、前記縦穴に、前記不透水層の位置から前記汚染層の位置まで充填材を注入する注入工程と、前記充填材が硬化する前に、ケーシングチューブを前記不透水層の位置まで挿入し、前記ケーシングチューブの外周面と前記縦穴の内周壁との間に充填材を充填させる挿入工程と、前記充填材が硬化した後、前記ケーシングチューブを通じて、前記不透水層の下層にある透水層を貫通して支持層まで杭を施工する杭施工工程と、を有する杭施工方法。地盤表層から、汚染層と不透水層の境界面より深い該不透水層の位置まで、ケーシングチューブを圧入しながら前記ケーシングチューブ内の土砂を掘削排土し縦穴を掘削する掘削工程と、前記ケーシングチューブを前記境界面より浅い前記汚染層の位置まで引上げる引上げ工程と、前記ケーシングチューブを通して、充填材を前記不透水層の位置から前記汚染層の位置まで注入する注入工程と、前記充填材が硬化する前に、前記ケーシングチューブを前記不透水層の位置まで押し下げ、前記ケーシングチューブの外周面と前記縦穴の内周壁との間に充填材を充填させる押下げ工程と、前記充填材が硬化した後、前記ケーシングチューブを通じて、前記不透水層の下層にある透水層を貫通して支持層まで杭を施工する杭施工工程と、を有する杭施工方法。前記杭施工工程において、前記不透水層の下層にある透水層を貫通して支持層まで掘削し、充填材を前記不透水層まで注入した後、前記ケーシングチューブを引き抜く請求項1又は2に記載の杭施工方法。前記充填材は、セメント硬化体である請求項1~3の何れか1項に記載の杭施工方法。前記杭は、鉄筋が挿入された場所打ち杭である請求項1~4の何れか1項に記載の杭施工方法。前記杭はコンクリート製既製杭であり、前記充填材はセメント硬化体である請求項1又は2に記載の杭施工方法。本発明は、上記事実に鑑み、汚染層から透水層への汚染物質の拡散を抑制できる杭施工方法を提供することを目的とする。請求項1に記載の発明に係る汚染層における杭施工方法は、地盤表層から、汚染層と不透水層の境界面より深い該不透水層の位置まで縦穴を掘削する掘削工程と、前記縦穴に、前記不透水層の位置から前記汚染層の位置まで充填材を注入する注入工程と、前記充填材が硬化する前に、ケーシングチューブを前記不透水層の位置まで挿入し、前記ケーシングチューブの外周面と、前記縦穴の内周壁との間に充填材を充填させる挿入工程と、前記充填材が硬化した後、前記ケーシングチューブを通じて、前記不透水層の下層にある透水層を貫通して支持層まで杭を施工する杭施工工程と、を有することを特徴としている。請求項1に記載の発明によれば、掘削工程により、地盤表層から、汚染層と不透水層の境界面より深い不透水層の位置まで縦穴が掘削される。次に、注入工程により、縦穴に、不透水層の位置から汚染層の位置まで充填材が注入される。次に、挿入工程により、充填材が硬化する前に、不透水層の位置までケーシングチューブが挿入される。また、ケーシングチューブの外周面と縦穴の内周壁との間に充填材が充填される。最後に、杭施工工程により、充填材が硬化した後、ケーシングチューブを通じて、不透水層の下層にある透水層を貫通して支持層まで杭が施工される。請求項1に記載の発明を用いることにより、杭施工工程時に、ケーシングチューブの外周面と縦穴の内周壁との間が、汚染層と不透水層の境界面より深い不透水層の位置から、境界面より浅い汚染層の位置までの範囲に渡り充填剤で塞がれる。この結果、汚染層の汚染物質が、ケーシングチューブの外周面と縦穴の内周壁との間を通って、ケーシングチューブの側壁に形成された開口部からケーシングチューブ内に入り、不透水層以深の透水層へ拡散されるのが抑制される。即ち、汚染層から透水層への汚染物質の拡散を抑制できる杭施工方法を提供することができる。更に、汚染土壌が撤去された縦穴内に杭が施工されるので、汚染土壌の下の土砂や地下水が、杭の施工により汚染土壌で汚染されるのを抑制できる。また、撤去する汚染土壌は、縦穴内の汚染土壌のみでよいため、汚染土壌の撤去量が少ない杭施工方法を提供することができる。請求項2に記載の発明に係る杭施工方法は、地盤表層から、汚染層と不透水層の境界面より深い該不透水層の位置まで、ケーシングチューブを圧入しながら前記ケーシングチューブ内の土砂を掘削排土し縦穴を掘削する掘削工程と、前記ケーシングチューブを前記境界面より浅い前記汚染層の位置まで引上げる引上げ工程と、前記ケーシングチューブを通して、充填材を前記不透水層の位置から前記汚染層の位置まで注入する注入工程と、前記充填材が硬化する前に、前記ケーシングチューブを前記不透水層の位置まで押し下げ、前記ケーシングチューブの外周面と前記縦穴の内周壁との間に充填材を充填させる押し下げ工程と、前記充填材が硬化した後、前記ケーシングチューブを通じて、前記不透水層の下層にある透水層を貫通して支持層まで杭を施工する杭施工工程と、を有することを特徴としている。請求項2に記載の発明によれば、掘削工程により、地盤表層から、汚染層と不透水層の境界面より深い不透水層の位置まで、ケーシングチューブを圧入しながらケーシングチューブ内の土砂を掘削排土し縦穴を掘削する。次に、引上げ工程により、ケーシングチューブを境界面より浅い汚染層の位置まで引上げる。次に、注入工程により、ケーシングチューブを通して、充填材を不透水層の位置から汚染層の位置まで注入する。次に、押し下げ工程により、充填材が硬化する前に、ケーシングチューブを不透水層の位置まで押し下げ、ケーシングチューブの外周面と縦穴の内周壁との間に充填材を充填させる。最後に、杭施工工程により、充填材が硬化した後、ケーシングチューブを通じて、不透水層の下層にある透水層を貫通して支持層まで杭を施工する。請求項2に記載の発明を用いることにより、請求項1に記載の発明と同様の効果を得ることができる。また、地盤性状が悪くても縦穴の掘削が容易となる。請求項3に記載の発明は、請求項1又は2に記載の杭施工方法において、前記杭施工工程において、前記不透水層の下層にある透水層を貫通して支持層まで掘削し、充填材を前記不透水層まで注入した後、前記ケーシングチューブを引き抜くことを特徴としている。請求項3に記載の発明によれば、支持層まで掘削された掘削穴に充填材が注入される。このとき、充填材は不透水層の位置まで注入される。充填材の硬化後、ケーシングチューブが引き抜かれる。これにより、不透水層以深の杭穴に充填された充填材が、掘削穴への汚染物質の浸入を防止する。この結果、汚染物質により不透水層以深の透水層が汚染されることはない。更に、ケーシングチューブが引き抜かれた後の縦穴に杭が構築されるため、杭と縦穴の内周壁とを強く密着させることができる。請求項4に記載の発明は、請求項1~3のいずれか1項に記載の杭施工方法において、前記充填材は、セメント硬化体であることを特徴としている。これにより、ケーシングの側壁に形成された貫通孔を通じて、縦穴の内周壁とケーシングチューブの外周面との隙間にセメント硬化体を充填させることができる。この結果、縦穴の内周壁の内側に形成されたセメント硬化体により、ケーシングチューブの内部を通じた汚染物質の拡散が抑制される。請求項5に記載の発明は、請求項1~4の何れか1項に記載の杭施工方法において、前記杭は、鉄筋が挿入された場所打ち杭であることを特徴としている。これにより、鉄筋が挿入された場所打ち杭で、汚染層から透水層への汚染物質の拡散を抑制できる。また、杭は場所打ち杭とされているので、設計の自由度が高い杭を提供できる。請求項6に記載の発明は、請求項1又は2に記載の杭施工方法において、前記杭はコンクリート製既製杭であり、前記充填材はセメント硬化体であることを特徴としている。杭は、コンクリート製既製杭とされているので、杭の施工が容易となり杭施工に伴う工期を短縮できる。また、セメント硬化体で、汚染層と透水層の境界面の周囲において、掘削穴壁とケーシングチューブの外周面との隙間が充填されているので、ケーシングチューブの内部を通じた汚染物質の拡散を防止することができる。本発明は、上記構成としてあるので、汚染層から透水層への汚染物質の拡散を抑制できる杭施工方法を提供することができる。第1の実施の形態第1の実施の形態に係る杭施工方法は、汚染層を貫通して杭を構築する方法であり、図1のフローチャートに示す工程を経て実現される。先ず、掘削工程10を実行する。具体的には、図2Aに示すように、地盤表層にある汚染層22から汚染層22の直下の不透水層24の内部まで、排土しながら縦穴30を掘削する。縦穴30の掘削深さは、汚染層22と不透水層24の境界面26より寸法L1だけ深い位置まで掘削する。ここに、汚染層22とは、汚染物質で汚染された汚染土壌又は汚染水が含まれた土層をいう。次に、注入工程14を実行する。具体的には、図2Bに示すように、セメント硬化体36を縦穴30に注入する。セメント硬化体36は、縦穴30の底面29から、透水層の境界面26より寸法L2だけ浅い位置まで注入される。これにより、境界面26の上部と下部がセメント硬化体36で充填される。次に、挿入工程16を実行する。具体的には、図3Aに示すように、セメント硬化体36が硬化する前に、縦穴30にケーシングチューブ20を挿入する。ケーシングチューブ20は、下端部が縦穴30の底面29と当接する位置まで挿入される。これにより、ケーシングチューブ20の外周面27と縦穴の内周壁31との間の隙間28、及びケーシングチューブ20の内部が深さL1L2までセメント硬化体36で充填される。このとき、隙間28に充填させたセメント硬化体36は、後述する杭施工時に、例えば汚染物質で汚染された水が、汚染層22から隙間28を経て、ケーシングチューブ20の貫通孔34若しくは下端部を通り、ケーシングチューブ20の内部に侵入しないよう、寸法が決定されている。次に、杭施工工程18を実行する。杭施工工程18においては場所打ち杭が施工される。なお、杭施工工程18には複数の工程が含まれているので、順次説明する。先ず、杭施工工程18における杭穴掘削工程を実行する。具体的には、図3Bに示すように、セメント硬化体36が硬化した後、ケーシングチューブ20の内部のセメント硬化体36を除去する。その後、縦穴30の底面29から杭穴42を掘削する。このとき、掘削にはケーシングチューブ20は使用せず、例えば、図示しないアースオーガ等を使用して掘削する。即ち、杭穴42の掘削が終了した状態の断面図である図4に示すように、ケーシングチューブ20の位置はそのままにして、ケーシングチューブ20の内部から、不透水層24の下層にある透水層38を貫通して支持層40まで、杭穴42を掘削する。即ち、杭穴42の底面43は支持層40の内部にある。このとき、上述したように、ケーシングチューブ20の外周面27と縦穴30の内周壁31との間の隙間28には、境界面26より寸法L1だけ下方から、境界面26より寸法L2だけ上方の範囲に渡り、セメント硬化体36で塞がれている。このとき、ケーシングチューブ20の側壁に形成された開口部34も、セメント硬化体36で塞がれている。この結果、杭穴の掘削時において、地下水の水位44が汚染層22の内部にあり、境界面26より高い位置にあっても、汚染層22の汚染物質汚染物質を含む地下水が、隙間28を通って、ケーシングチューブ20の側壁に形成された開口部34からケーシングチューブ20の内部に入り、不透水層以深の透水層38へ拡散されるのが抑制される。次に、杭施工工程18における配筋工程を実行する。具体的には、図5Aに示すように、杭穴42及び縦穴30の内部に、場所打ち杭で使用される鉄筋48を配筋する。配筋工程は、従来の杭施工方法におけるものと何ら異なる点はないので説明は省略する。次に、杭施工工程18におけるコンクリート打設工程を実行する。具体的には、図5Aに示すように、杭穴42の内部にコンクリート50を注入し場所打ち杭を構築する。このとき、コンクリート50の注入は、不透水層24の内部である位置H1まで注入した時点掘削穴底面29に到達する直前の位置で、一時中断する。次に、杭施工工程18におけるケーシングチューブ引抜き工程を実行する。具体的には、図5Bに示すように、コンクリート50の注入が一時中断された状態で、ケーシングチューブ20を引抜く。このとき、セメント硬化体36も一緒に引き抜かれる。しかし、この時点においては、既に、掘削穴42には、透水層38を塞いで、透水層38より高い不透水層24の位置H1までコンクリート50が注入されている。この結果、ケーシングチューブ20及びセメント硬化体36が引き抜かれていても、コンクリート50が杭穴42の下部を塞いでいるため、汚染物質が透水層38まで到達することはない。次に、杭施工工程18におけるコンクリート打設工程を続行する。具体的には、図5Cに示すように、杭穴42に注入したコンクリート50の上に、引き続いてコンクリート50を注入する。地表面までコンクリート50を打設することで、鉄筋48が挿入された場所打ち杭51が構築される。以上説明したように、本実施の形態を用いることにより、杭施工工程18の実行時に、汚染層22から透水層38への汚染物質の拡散を抑制することができる。更に、汚染層22が撤去されたケーシングチューブ20内に場所打ち杭51が構築されるので、汚染層22の下の透水層38が汚染されるのを抑制できる。また、撤去する汚染層22は、ケーシングチューブ20内の汚染層22のみでよいため、汚染層22の撤去量が少ない場所打ち杭の施工方法を提供できる。なお、本実施の形態では、汚染層22が地盤表層となっている地層の場合について説明したが、これに限定されることはなく、地盤表層の下に汚染層22がある地層であってもよい。第2の実施の形態第2の実施の形態に係る杭施工方法は、第1の実施の形態における掘削工程において、ケーシングチューブを用いて掘削する方法である。図6に示すフローチャートを用いて、相違点を中心に説明する。先ず、掘削工程11を実行する。具体的には、図7Aに示すように、地盤表層にある汚染層22から汚染層22の直下の不透水層24の内部まで、図示しないケーシングドライバーを用いて、ケーシングチューブ20を圧入する。このとき、ケーシングチューブ20内の土砂を排土しながら圧入する。圧入深さは、汚染層22と不透水層24の境界面26より寸法L1だけ深い位置までである。即ち、ケーシングチューブ20の底面29を不透水層24の内部まで到達させる。ケーシングチューブ20は、下端部に爪部フリクションカット32を有している。爪部32は、円筒状のケーシングチューブ20の内周壁から、外側に向けて突出された掘削用の突起である。この結果、ケーシングチューブ20を回転させながら圧入することにより、ケーシングチューブ20の径より、外側に向けて突出された爪部32の分だけ大径の縦穴30が開口される。この結果、ケーシングチューブ20の外周面27と、縦穴30の内周壁31の間には、隙間28が生じる。また、ケーシングチューブ20の下端部には、周壁を貫通する貫通孔34が複数個設けられている。この貫通孔34により、ケーシングチューブ20の外の隙間28にある掘削土を、ケーシングチューブ20の内部に流入させ、ケーシングチューブ20の内部から、地上へ排土させることができる。これにより、ケーシングチューブ20の圧入時の回転抵抗が低減される。次に、引上げ工程12を実行する。具体的には、図7Bに示すように、ケーシングチューブ20の下端部を境界面26より浅い汚染層22の位置境界面26より寸法L2上方の位置まで引き上げる。これにより、ケーシングチューブ20の下端部の下方には、縦穴30の底面29から寸法L1と寸法L2を加えた高さまで、縦穴30の内周壁31が露出される。次に、注入工程15を実行する。具体的には、図7Cに示すように、ケーシングチューブ20の内部を通して、セメント硬化体36を縦穴30に注入する。セメント硬化体36は、縦穴30の底面29から、引き上げられたケーシングチューブ20の下端部の高さまで寸法L1と寸法L2を加えた位置まで注入される。このとき、ケーシングチューブ20が引き上げられているため、セメント硬化体36は、縦穴30の内周壁31と直接に接した状態で充填される。次に、押下げ工程17を実行する。具体的には、上述した図3Aに示すように、セメント硬化体36が硬化する前に、ケーシングチューブ20の下端部を縦穴30の底面29と当接する位置まで押し下げる。これにより、ケーシングチューブ20の外周面27と縦穴30の内周壁31との間の隙間28、及びケーシングチューブ20の内部がセメント硬化体36で充填される。このとき、隙間28に充填させたセメント硬化体36の高さ寸法L1、L2は杭施工時に、汚染物質で汚染された水が、汚染層22から隙間28を経て、ケーシングチューブ20の貫通孔34若しくは下端部を通り、ケーシングチューブ20の内部に侵入しないよう、高さ寸法L1、L2が決定されている。次に、杭施工工程18を実行する。これ以降の工程は、第1の実施の形態と同じであり、説明は省略する。本実施の形態を用いることにより、地盤性状が悪くてもケーシングチューブ20で縦穴30の崩壊を防ぐことができ、縦穴30の掘削が容易になる。また、杭施工工程18の実行時に、汚染層22から透水層38への汚染物質の拡散を抑制することができる。第3の実施の形態第3の実施の形態に係る杭施工方法は、第1、2の実施の形態で説明した杭施工方法における場所打ち杭を、既製のコンクリート杭とした杭施工方法である。即ち、施工する杭の種類のみが相違する。このため、杭施工工程18における杭穴掘削の実行までは、第1の実施の形態と同じ内容である。相違する部分のみについて以下説明する。先ず、図8Aに示すように、杭施工工程18において、杭穴42の掘削後に、杭穴42に既製のコンクリート杭52を建て込む。コンクリート杭52は、所定の長さに分割され、分割後のコンクリート杭52a、52b等が建て込まれる。コンクリート杭52a、52b等には、それぞれ補強用の鉄筋49が埋め込まれている。建て込みにおいて、コンクリート杭52aの上端部が不透水層24まで達した位置H2掘削穴底面29に到達する直前の位置で、次のコンクリート杭52bの立て込みを一時中断する。次に、杭施工工程18におけるケーシングチューブ引抜き工程を実行する。具体的には、図8Bに示すように、縦穴30からケーシングチューブ20及びセメント硬化体36を引抜く。このとき、掘削穴42には、透水層38を塞いで、縦穴30の底面29に近い位置H2まで既製のコンクリート杭52a等が挿入されている。この結果、ケーシングチューブ20及びセメント硬化体36が引き抜かれていても、コンクリート杭52aが杭穴42を塞いでいるため、汚染物質が透水層38まで到達することはない。次に、引き続いてコンクリート杭52bを立て込む。具体的には、図8Cに示すように、コンクリート杭52aの上に位置H2より上方にコンクリート杭52bを継ぎ足す。コンクリート杭52bの上端が地表面まで到達した後、杭52bの外周部と掘削穴壁31との隙間に、コンクリート54又は土砂を充填し、縦穴30の内周壁31とコンクリート杭52bの接合を強くする。これにより、コンクリート杭52が構築される。以上説明したように、本実施の形態を用いることにより、杭施工工程18の実行時に、汚染層22から透水層38への汚染物質の拡散を抑制することができる。