"a約19.5~約79.5重量パーセントの1つまたは複数の熱可塑性ポリマーと、bその熱伝導率が少なくとも5W/mKである約20~約80重量パーセントの充填材と、c約0.5~約10重量パーセントのカーボンブラック粉末と、d5W/mK以下の熱伝導率を有する約0~30重量パーセントの繊維充填材とを含んでなる成形熱可塑性物品であって、前記熱可塑性組成物から製造された成形品が、分光光度計を用いて測定されるとき、400nmおよび700nmの波長で10パーセント以下の光反射率を有し、ASTME1461に従ってレーザーフラッシュ法で測定されるとき少なくとも1W/mKの熱伝導率を有する物品。前記1つまたは複数の熱伝導性充填材bが独立して、フッ化カルシウム、酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、ベーマイト、黒鉛フレークおよび炭素繊維からなる群から選択される請求項1に記載の成形熱可塑性物品。前記熱伝導性充填材bが、5~100μmの平均粒度を有する黒鉛フレークである請求項2に記載の成形熱可塑性物品。前記繊維充填材dがガラス繊維である請求項1に記載の成形熱可塑性物品。前記カーボンブラック粉末cが100nm未満の平均粒度を有する請求項1に記載の成形熱可塑性物品。前記1つまたは複数の熱可塑性ポリマーaが独立して、熱可塑性ポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリフェニレンオキシド、ポリアリーレンスルフィド、液晶ポリマーおよびシンジオタクチックポリスチレンからなる群から選択される請求項1に記載の成形熱可塑性物品。前記1つまたは複数の熱可塑性ポリマーaが、ヘキサメチレンテレフタルアミド/2-メチルペンタメチレンテレフタルアミドコポリアミドポリアミド6,T/D,Tからなる群から選択される半結晶性の半芳香族ポリアミドを含んでなる請求項6に記載の成形熱可塑性物品。前記ポリマー組成物の熱伝導率が3W/mよりも高い請求項1に記載の成形熱可塑性物品。e約2~約15重量パーセントのポリマー強化剤をさらに含んでなる請求項1に記載の成形熱可塑性物品。LCDのLEDバックライトフレームのフレームまたはシャーシを含んでなる、請求項1に記載の成形熱可塑性物品。a約19.5~約79.5重量パーセントの1つまたは複数の熱可塑性ポリマーと;bその熱伝導率が少なくとも5W/mKである約20~約80重量パーセントの充填材と;c約0.5~約10重量パーセントのカーボンブラック粉末と;d5W/mK以下の熱伝導率を有する0~約30重量パーセントの繊維充填材とを含んでなる成形熱可塑性物品であって、前記熱可塑性組成物から製造された成形品が、分光光度計を用いて測定されるとき、400nmおよび700nmの波長で10パーセント以下の光反射率を有し、ASTME1462に従ってレーザーフラッシュ法で測定されるとき少なくとも1W/mKの熱伝導率を有する成形品が本明細書に開示され、特許請求される。本発明の成形品は、光源が内部に構築され、かつ、熱が周囲雰囲気に消散するように光源で発生する電気および電子デバイス用のシャーシ構造体を含み、そして熱伝導性の熱可塑性樹脂組成物から製造された、向上した熱伝導特性を有する電子および電気装置における用途にとりわけ有用である。好ましい用途は、LCDのバックライド装置用の光源として、または照明フィールドバックライト装置における光装置として使用される発光パッケージを含む。本発明の他の態様および実施形態は、以下の好ましい実施形態の詳細な説明からより良く理解されるであろう。熱可塑性ポリマーa熱可塑性ポリマーは、組成物のポリマーマトリックスであり、その中に1つまたは複数のポリマーが連続相で使用される。有用な熱可塑性ポリマーとしては、熱可塑性ポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリフェニレンオキシド、ポリアリーレンスルフィド、液晶ポリマーおよびシンジオタクチックポリスチレン、ならびにそれらのブレンドが挙げられる。好ましい熱可塑性ポリマーは、この用途におけるフレーム材料の重要な要件であるそれらのより高い剛性、より良好な成形性、および難燃性のために、ポリエステル、ポリアミド、液晶ポリマー、およびポリアリーレンスルフィドである。本発明のより好ましい熱可塑性ポリエステルとしては、0.3以上の固有粘度を有する、そして一般に、ジオールとジカルボン酸、またはそれらの反応性誘導体との線状飽和縮合生成物であるポリエステルが挙げられる。好ましくは、それらは、8~14個の炭素原子を有する芳香族ジカルボン酸と、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノール、2,2-ジメチル-1,3-プロパンジオールおよび式HOCH2nOHここで、nは2~10の整数であるの脂肪族グリコールからなる群から選択される少なくとも1つのジオールとの縮合生成物を含んでなるであろう。ジオールの20モルパーセント以下は、AkzoNobelChemicals,Inc.によって商品名Dianol登録商標220で販売される、エトキシル化ビスフェノールA;ヒドロキノン;ビフェノール;またはビスフェノールAなどの芳香族ジオールであってもよい。芳香族ジカルボン酸の50モルパーセント以下は、8~14個の炭素原子を有する少なくとも1つの異なる芳香族ジカルボン酸で置き換えることができる、および/または20モルパーセント以下は、2~12個の炭素原子を有する脂肪族ジカルボン酸で置き換えることができる。コポリマーは、2つ以上のジオールもしくはそれらの反応性等価物と少なくとも1つのジカルボン酸もしくはその反応性等価物とからまたは2つ以上のジカルボン酸もしくはそれらの反応性等価物と少なくとも1つのジオールもしくはその反応性等価物とから製造されてもよい。ヒドロキシ安息香酸もしくはヒドロキシナフトエ酸またはそれらの反応性等価物などの二官能性ヒドロキシ酸モノマーがまたコモノマーとして使用されてもよい。好ましいポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレートPET、ポリ1,4-ブチレンテレフタレートPBT、ポリ1,3-プロピレンテレフタレートPPT、ポリ1,4-ブチレン2,6-ナフタレートPBN、ポリエチレン2,6-ナフタレートPEN、ポリ1,4-シクロヘキシレンジメチレンテレフタレートPCT、ならびに前述のコポリマーおよび混合物が挙げられる。1,4-シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート/イソフタレートコポリマーならびにイソフタル酸;ビ安息香酸;1,5-;2,6-;および2,7-ナフタレンジカルボン酸などのナフタレンジカルボン酸;4,4’-ジフェニレンジカルボン酸;ビスp-カルボキシフェニルメタン;エチレン-ビス-p-安息香酸;1,4-テトラメチレンビスp-オキシ安息香酸;エチレンビスp-オキシ安息香酸;1,3-トリメチレンビスp-オキシ安息香酸;および1,4-テトラメチレンビスp-オキシ安息香酸などの芳香族ジカルボン酸と、2,2-ジメチル-1,3-プロパンジオール;ネオペンチルグリコール;シクロヘキサンジメタノール;ならびに一般式HOCH2nOHここで、nは2~10の整数であるの脂肪族グリコール、たとえば、エチレングリコール;1,3-トリメチレングリコール;1,4-テトラメチレングリコール;1,6-ヘキサメチレングリコール;1,8-オクタメチレングリコール;1,10-デカメチレングリコール;1,3-プロピレングリコール;および1,4-ブチレングリコールからなる群から選択されるグリコールとから誘導される他の線状ホモポリマーエステルもまた好ましい。上に示されたように、20モルパーセント以下の1つまたは複数の、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ドデカン二酸または1,4-シクロヘキサンジカルボン酸などの、脂肪族酸が存在し得る。1,4-ブタンジオール、エトキシル化ビスフェノールA、およびテレフタル酸またはそれらの反応性等価物から誘導されるコポリマーもまた好ましい。PET、PBT、およびPPTの少なくとも2つのランダムコポリマー、ならびにPET、PBT、およびPPTの少なくとも2つの混合物、および前述のいずれかの混合物もまた好ましい。熱可塑性ポリエステルはまた、ポリアルキレンオキシドソフトセグメントブロックを含有するコポリマーの形態にあってもよい。ポリアルキレンオキシドセグメントは、熱可塑性ポリエステルの重量当たりの100部当たり約1~約15重量部で存在する。ポリアルキレンオキシドセグメントは、約200~約3,250の範囲のまたは、好ましくは、約600~約1,500の範囲の数平均分子量を有する。好ましいコポリマーは、PETまたはPBT鎖中へ組み込まれたポリエチレンオキシドおよび/またはポリテトラメチレンエーテルグリコールを含有する。組み込みの方法は、当業者に公知であり、ポリエステルを形成するための重合中にポリアルキレンオキシドソフトセグメントをコモノマーとして使用することを含むことができる。PETは、PBTのコポリマーおよび少なくとも1つのポリアルキレンオキシドとブレンドされてもよい。ポリアルキレンオキシドはまた、PET/PBTコポリマーとブレンドされてもよい。組成物のポリエステル部分へのポリアルキレンオキシドソフトセグメントの包含は、ポリエステルの結晶化の速度を加速する可能性がある。好ましいポリアミドとしては、半結晶性ポリアミドおよび非晶質ポリアミドが挙げられる。半結晶性ポリアミドとしては、脂肪族または半芳香族の半結晶性ポリアミドが挙げられる。半結晶性の脂肪族ポリアミドは、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ドデカン二酸、またはそれらの誘導体など、脂肪族C6~C20アルキレンジアミン、脂環式ジアミン、ラクタム、およびアミノ酸の1つまたは複数などの脂肪族および/または脂環式モノマーから誘導されてもよい。好ましいジアミンとしては、ビスp-アミノシクロヘキシルメタン;ヘキサメチレンジアミン;2-メチルペンタメチレンジアミン;2-メチルオクタメチレンジアミン;トリメチルヘキサメチレンジアミン;1,8-ジアミノオクタン;1,9-ジアミノノナン;1,10-ジアミノデカン;1,12-ジアミノドデカン;およびm-キシリレンジアミンが挙げられる。好ましいラクタムまたはアミノ酸としては、11-アミノドデカン酸、カプロラクタム、およびラウロラクタムが挙げられる。好ましい脂肪族ポリアミドとしては、ポリアミド6;ポリアミド6,6;ポリアミド4,6;ポリアミド6,10;ポリアミド6,12;ポリアミド11;ポリアミド12;ポリアミド9,10;ポリアミド9,12;ポリアミド9,13;ポリアミド9,14;ポリアミド9,15;ポリアミド6,16;ポリアミド9,36;ポリアミド10,10;ポリアミド10,12;ポリアミド10,13;ポリアミド10,14;ポリアミド12,10;ポリアミド12,12;ポリアミド12,13;ポリアミド12,14;ポリアミド6,14;ポリアミド6,13;ポリアミド6,15;ポリアミド6,16;およびポリアミド6,13が挙げられる。半芳香族の半結晶性ポリアミドは、芳香族基を含有するモノマーから誘導される1つまたは複数のホモポリマー、コポリマー、テルポリマー、またはより高級のポリマーである。芳香族基を含有するモノマーの例は、テレフタル酸およびその誘導体である。本発明に使用される芳香族ポリアミドを製造するために使用されるモノマーの約5~約75モルパーセントは芳香族基を含有することが好ましく、モノマーの約10~約55モルパーセントが芳香族基を含有することがさらにより好ましい。好ましい半結晶性の半芳香族ポリアミドの例としては、ポリm-キシリレンアジパミドポリアミドMXD,6、ポリドデカメチレンテレフタルアミドポリアミド12,T、ポリデカメチレンテレフタルアミドポリアミド10,T、ポリノナメチレンテレフタルアミドポリアミド9,T、ヘキサメチレンアジパミド/ヘキサメチレンテレフタルアミドコポリアミドポリアミド6,T/6,6、ヘキサメチレンテレフタルアミド/2-メチルペンタメチレンテレフタルアミドコポリアミドポリアミド6,T/D,T;ヘキサメチレンアジパミド/ヘキサメチレンテレフタルアミド/ヘキサメチレンイソフタルアミドコポリアミドポリアミド6,6/6,T/6,I;ポリカプロラクタム-ヘキサメチレンテレフタルアミドポリアミド6/6,Tなどが挙げられる。好ましい半結晶性の半芳香族ポリアミドは、ヘキサメチレンテレフタルアミド/2-メチルペンタメチレンテレフタルアミドコポリアミドポリアミド6,T/D,Tをからなる群から選択され、そして好ましくは45~55モルの繰り返し単位6,Tおよび55~45モルの繰り返し単位D,Tを有する。本発明においては、半結晶性の半芳香族ポリアミドが、高温での耐熱性、寸法安定性および耐湿性の観点から好ましい。芳香族基を含有するモノマーから誘導される半結晶性の半芳香族ポリアミドが、ポリアミド組成物における特性たとえば、機械的性能、耐湿性、耐熱性などのバランスならびにより高い熱伝導性を必要とする用途での使用のためにとりわけ有利である。本発明においては、非晶質ポリアミドは、特性への有意の悪影響を与えることなくポリマー組成物に使用することができる。それらは、イソフタル酸および/またはジメチルジアミノジシクロヘキシルメタン基を含有するモノマーから誘導される1つまたは複数のホモポリマー、コポリマー、テルポリマー、または高次ポリマーである。好ましい非晶質ポリアミドにおいては、ポリアミドは、カルボン酸成分と脂肪族ジアミン成分とから誘導される繰り返し単位を有するポリマーまたはコポリマーからなる。カルボン酸成分は、イソフタル酸またはイソフタル酸と1つまたは複数の他のカルボン酸との混合物であり、ここでこのカルボン酸成分は、カルボン酸成分を基準として、少なくとも55モルパーセントのイソフタル酸を含有する。カルボン酸成分に使用されてもよい他のカルボン酸としては、テレフタル酸およびアジピン酸が挙げられる。脂肪族ジアミン成分は、ヘキサメチレンジアミンまたはヘキサメチレンジアミンと2-メチルペンタメチレンジアミンおよび/または2-エチルテトラメチレンジアミンとの混合物であり、混合物中で脂肪族ジアミン成分は、脂肪族ジアミン成分を基準として、少なくとも40モルパーセントのヘキサメチレンジアミンを含有する。好ましい非晶質ポリアミドの例としては、ポリヘキサメチレンテレフタルアミド/ヘキサメチレンイソフタルアミドポリアミド6,T/6,I、ポリヘキサメチレンイソフタルアミドポリアミド6,I、ポリメタキシリレンイソフタルアミド/ヘキサメチレンイソフタルアミドポリアミドMXD,I/6,I、ポリメタキシリレンイソフタルアミド/メタキシリレンテレフタルアミド/ヘキサメチレンイソフタルアミドポリアミドMXD,I/MXD,T/6,I/6,T、ポリメタキシリレンイソフタルアミド/ドデカメチレンイソフタルアミドポリアミドMXD,I/12,I、ポリメタキシリレンイソフタルアミドポリアミドMXD,I、ポリジメチルジアミノジシクロヘキシルメタンイソフタルアミド/ドデカンアミドポリアミドMACM,I/12、ポリジメチルジアミノジシクロヘキシルメタンイソフタルアミド/ジメチルジアミノジシクロヘキシルメタンテレフタルアミド/ドデカンアミドポリアミドMACM,I/MACM,T/12、ポリヘキサメチレンイソフタルアミド/ジメチルジアミノジシクロヘキシルメタンイソフタルアミド/ドデカンアミドポリアミド6,I/MACM,I/12、ポリヘキサメチレンイソフタルアミド/ヘキサメチレンテレフタルアミド/ジメチルジアミノジシクロヘキシルメタンイソフタルアミド/ジメチルジアミノジシクロヘキシルメタンテレフタルアミドポリアミド6,I/6,T/MACM,I/MACM,T、ポリヘキサメチレンイソフタルアミド/ヘキサメチレンテレフタルアミド/ジメチルジアミノジシクロヘキシルメタンイソフタルアミド/ジメチルジアミノジシクロヘキシルメタンテレフタルアミド/ドデカンアミドポリアミド6,I/6,T/MACM,I/MACM,T/12、ポリジメチルジアミノジシクロヘキシルメタンイソフタルアミド/ジメチルジアミノジシクロヘキシルメタンドデカンアミドポリアミドMACM,I/MACM,12およびそれらの混合物が挙げられる。非晶質ポリアミドが使用されるとき、半結晶性ポリアミドは、存在する半結晶性ポリアミドと非晶質ポリアミドとの総量を基準として、約40~約100および、好ましくは約70~約100重量パーセントで存在する。ポリアリーレンスルフィドは、直鎖化合物、架橋するために酸素の存在下で高温での処理にかけられた化合物、少量のトリハロまたはより多くのポリハロ化合物を添加することによってその中に導入されたある量の架橋または分岐構造を有する化合物、窒素などの非酸化性の不活性ガス中で熱処理にかけられた化合物、またはそれらの構造体の混合物であってもよい。LCPとは、参照により本明細書によって援用される、米国特許第4,118,372号明細書に記載されているように、TOT試験またはその任意の合理的な変形を用いて試験されるときに異方性であるポリマーを意味する。有用なLCPとしては、ポリエステル、ポリエステル-アミド、およびポリエステル-イミドが挙げられる。LCPの好ましい一形態は全芳香族である、すなわちポリマー主鎖中の基のすべてがエステル基などの連結基を除けば芳香族であるが、芳香族ではない側基が存在してもよい。好ましい実施形態においては、熱可塑性ポリマーは、組成物の総重量を基準として、約19.7~約79.7重量の量で含まれる。好ましくは、熱可塑性ポリマーは、約35重量~約65重量の量で含まれる。熱伝導性充填材b本発明に有用な熱伝導性充填材は、充填材の熱伝導率が少なくとも5W/mK、好ましくは少なくとも10W/mK、より好ましくは100W/mKである限り、特に限定されるものではない。有用な熱伝導性充填材は、酸化アルミニウムアルミナ、酸化亜鉛、酸化マグネシウムおよび二酸化ケイ素からなる酸化物粉末、フレークおよび繊維;窒化ホウ素、窒化アルミニウムおよび窒化ケイ素からなる窒化物粉末、フレークおよび繊維;金、銀、アルミニウム、鉄、銅、スズ、鉛を含まないはんだとして使用されるスズベースの合金からなる金属および金属合金粉末、フレークおよび繊維;炭素繊維、黒鉛;炭化ケイ素粉末;硫化亜鉛、炭酸マグネシウムおよびフッ化カルシウム粉末などからなる群から選択される。本説明の目的のためには、からなるは一般に、含んでなると同じ意味を有する。これらの充填材は独立して使用されてもよいか、またはそれらの2つ以上の組み合わせが使用されてもよい。好ましい熱伝導性充填材は、酸化マグネシウム、黒鉛、炭素繊維、フッ化カルシウム粉末、炭酸マグネシウム、ベーマイトからなる群から選択され;とりわけ好ましい熱伝導性充填材は黒鉛である。黒鉛が成分bとして使用されるとき、黒鉛は、それがフレーク形状を有する限り、人造であっても、天然産であってもよい。商業的に入手可能である3種類の天然産黒鉛がある。それらは、天然産黒鉛としてのフレーク黒鉛、無定形黒鉛および結晶ベインcrystalveinグラファイトである。フレーク黒鉛は、その名前で示されるように、フレーク状モルフォロジを有する。無定形黒鉛は、その名前が暗示するように本当に無定形であるわけではなく、実際は結晶性である。結晶ベイングラファイトは一般に、その外面上にベイン様概観を有し、その名前はそれに由来している。人造黒鉛は、石油または石炭に由来するコークスおよび/またはピッチから製造することができる。人造黒鉛は、天然黒鉛よりも高純度のものであるが、結晶性のものほどではない。天然産であるフレーク黒鉛および結晶ベイングラファイトが、熱伝導性および寸法安定性の観点から好ましく、フレーク黒鉛がより好ましい。熱伝導性充填材bは、幅広い粒度分布を有することができる。充填材の粒径が余りにも小さい場合、樹脂の粘度は、充填材の完全な分散が成し遂げられ得ない程度にブレンディング中に増加する可能性がある。結果として、高い熱伝導性を有する樹脂を得ることが可能ではないかもしれない。充填材の粒径が余りにも大きい場合、熱伝導性樹脂を樹脂射出空洞の薄い部分、とりわけ熱放射部材に関連したものへの射出することが不可能になるかもしれない。好ましくは、最大平均粒度は、SelasGranulometerモデル920でのレーザー回折型粒径分布または、たとえば、CoulterK.K.によって製造されるレーザー回折散乱法粒径分布測定デバイスLS230を使用することによるAccuSizerModel780AParticleSizingSystems,SantaBarbara,CAを使用して測定されるとき;300ミクロン未満、より好ましくは、200ミクロン未満である。好ましくは、平均粒度は、1ミクロン~100ミクロン、より好ましくは、5ミクロン~80ミクロンである。それらの粒度に多峰性サイズ分布を有する粒子または顆粒をまた使用することができる。とりわけ好ましい熱伝導性充填材は、約5~約100ミクロン、好ましくは約20~約80ミクロンの粒度を有する黒鉛フレークである。熱伝導性充填材、すなわち以下に開示されるような5W/mK未満の熱伝導率を有する繊維充填材の表面は、充填材表面とマトリックス樹脂との間の界面接合を向上させるという目的のために、カップリング剤で処理することができる。カップリング剤の例としては、シラン系、チタネート系、ジルコネート系、アルミネート系、およびジルコアルミネート系カップリング剤が挙げられる。有用なカップリング剤としては、周期表の族IIIa~VIIIa、Ib、IIb、IIIb、およびIVbならびにランタニドのものなどの金属水酸化物およびアルコキシドが挙げられる。具体的なカップリング剤は、Ti、Zr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Al、およびBからなる群から選択される金属の金属水酸化物およびアルコキシドである。好ましい金属水酸化物およびアルコキシドは、TiおよびZrのものである。具体的な金属アルコキシドカップリング剤は、式I、IIおよびIII:[式中、Mは、TiまたはZrであり;Rは、一価C1~C8線状もしくは分岐アルキルであり;Yは、-CHCH3-、-CCH3=CH2-、または-CH2CH2-から選択される二価ラジカルであり;Xは、OH、-NR12、-COOR3、-COR3、-CO2-Aから選択され;ここで、R1は、任意選択的にヒドロキシルで置換されているか、またはエーテル酸素で割り込まれている、-CH3またはC2~C4線状もしくは分岐アルキルであり;ただし、1つ以下のヘテロ原子が任意の1個の炭素原子に結合しており;R3は、C1~C4線状もしくは分岐アルキルであり;Aは、NH4、Li、Na、またはKから選択される]の化合物などのチタネートおよびジルコネートオルトエステルおよびキレートである。カップリング剤は、充填材を樹脂と混合する前に充填材に添加することができるか、または充填材を樹脂とブレンドしながら添加することができる。カップリング剤の添加量は、充填材の重量に関して好ましくは0.1~5重量または好ましくは0.5~2重量である。充填材と樹脂とのブレンディング中のカップリング剤の添加は、伝熱装置または熱放射装置間の接合面に使用される金属と熱伝導性樹脂との間の接着性を向上させるという追加の利点を有する。熱可塑性組成物中の熱伝導性充填材の含有率は、20~80重量、好ましくは30~70重量、より好ましくは40~60重量の範囲にあり、ここで、重量百分率は熱可塑性組成物の総重量を基準としている。カーボンブラック粉末c本発明においては、カーボンブラック粉末cは、たとえば、ファーネスブラック、チャンネルブラックまたはアセチレンブラック、好ましくは100nm未満の平均粒度を有するもの、より好ましくは20nm未満の平均粒度を有するものである。本発明においては、黒色酸化クロム、チタンブラック、黒色酸化鉄、アニリンブラックならびに人工黒色を示すように赤色、青色、緑色、紫色、黄色、シアンおよびマゼンタ顔料から選択される少なくとも2つの有機顔料を混合することによって得られる混合有機顔料などの黒色有機顔料などのカーボンブラック以外の黒っぽい顔料が使用されてもよい。熱可塑性組成物中のカーボンブラック粉末cの含有率は、0.5~10重量、好ましくは0.6~3重量、より好ましくは0.8~2重量の範囲にあり、ここで、重量百分率は、熱可塑性組成物の総重量を基準としている。繊維充填材d本発明において成分dとして使用される5W/mK以下の熱伝導率を有する繊維充填材は、針様の繊維材料である。好ましい繊維充填材の例としては、ウォラストナイトケイ酸カルシウムウィスカー、ガラス繊維、ホウ酸アルミニウム繊維、炭酸カルシウム繊維、およびチタン酸カリウム繊維が挙げられる。好ましい繊維充填材はガラス繊維である。繊維充填材は好ましくは、少なくとも5、またはより好ましくは少なくとも10の重量平均アスペクト比を有する。使用されるとき、任意選択の繊維充填材は好ましくは、組成物の総重量を基準として、約5~約30重量パーセントで、またはより好ましくは約10~約20重量パーセントで存在するであろう。繊維充填材は、フレーム材料の重要な要求性状である成形品の面内での機械的強度および熱伝導率を向上させることができる。ポリマー強化剤は、本発明における成分eとして任意選択的に使用することができ、使用される熱可塑性ポリマーのために有効であるあらゆる強化剤である。熱可塑性ポリマーがポリエステルであるとき、強化剤は典型的にはエラストマーであろうし、または比較的低い、一般に200°C未満、好ましくは150°Cの融点を有し、そして熱可塑性ポリエステルおよび任意選択的に、存在する他のポリマーと反応することができる官能基がそれに結合したものであろう。熱可塑性ポリエステルは通常、存在するカルボキシルおよびヒドロキシル基を有するので、これらの官能基は通常、カルボキシルおよび/またはヒドロキシル基と反応することができる。そのような官能基の例としては、エポキシ、カルボン酸無水物、ヒドロキシルアルコール、カルボキシル、およびイソシアネートが挙げられる。好ましい官能基は、エポキシ、およびカルボン酸無水物であり、エポキシがとりわけ好ましい。そのような官能基は通常、小分子を既に存在するポリマー上へグラフトすることによってか、またはポリマー強靱化分子が共重合によって製造されるときには所望の官能基を含有するモノマーを共重合させることによってポリマー強化剤に結合している。グラフト化の例として、無水マレイン酸が、フリーラジカルグラフト技術を用いて炭化水素ゴム上へグラフトされてもよい。結果として生じるグラフトポリマーは、カルボン酸無水物基および/またはカルボキシル基がそれに結合している。官能基がポリマー中へ共重合されているポリマー強化剤の例は、エチレンと適切な官能基を含有するメタアクリレートモノマーとのコポリマーである。メタアクリレートとは本明細書では、化合物がアクリレート、メタクリレート、またはこれら2つの混合物のどれであってもよいことを意味する。有用なメタアクリレート官能性化合物としては、メタアクリル酸、2-ヒドロキシエチルメタアクリレート、グリシジルメタアクリレート、および2-イソシアナトエチルメタアクリレートが挙げられる。エチレンおよび官能性メタアクリレートモノマーに加えて、酢酸ビニル、エチルメタアクリレート、n-ブチルメタアクリレート、およびシクロヘキシルメタアクリレートなどの非官能化メタアクリレートエステルなどの他のモノマーがそのようなポリマーへ共重合されてもよい。好ましい強化剤としては、米国特許第4,753,980号明細書にリストされているものが挙げられる。とりわけ好ましい強化剤は、エチレン、エチルアクリレートまたはn-ブチルアクリレート、およびグリシジルメタクリレートのコポリマーである。熱可塑性ポリエステルと一緒に使用されるポリマー強化剤は、約0.5~約20重量パーセントの官能基を含有するモノマー、好ましくは約1.0~約15重量パーセント、より好ましくは約7~約13重量パーセントの官能基を含有するモノマーを含有することが好ましい。ポリマー強化剤中に2種以上の官能性モノマーが存在してもよい。組成物の靱性は、ポリマー強化剤の量および/または官能基の量を増やすことによって増加することが分かった。しかし、これらの量は、とりわけ最終部品形状が達成される前に、組成物が架橋する可能性がある点まで好ましくは増やされるべきではない。熱可塑性ポリエステルと一緒に使用されるポリマー強化剤はまた、エチレンのコポリマーではない熱可塑性アクリルポリマーであってもよい。熱可塑性アクリルポリマーは、アクリル酸、アクリレートエステルメチルアクリレート、n-プロピルアクリレート、イソプロピルアクリレート、n-ブチルアクリレート、n-ヘキシルアクリレート、およびn-オクチルアクリレートなどの、メタクリル酸、ならびにメタクリレートエステルメチルメタクリレート、n-プロピルメタクリレート、イソプロピルメタクリレート、n-ブチルメタクリレートBA、イソブチルメタクリレート、n-アミルメタクリレート、n-オクチルメタクリレート、グリシジルメタクリレートGMAなどのを重合させることによって製造される。前述の種類のモノマーの2つ以上から誘導されるコポリマー、ならびに前述の種類のモノマーの1つまたは複数をスチレン、アクリロニトリル、ブタジエン、イソプレンなどと重合させることによって製造されるコポリマーがまた使用されてもよい。これらのコポリマー中の成分の一部またはすべてが好ましくは、0°C以下のガラス転移温度を有するべきである。熱可塑性アクリルポリマー強化剤の製造のための好ましいモノマーは、メチルアクリレート、n-プロピルアクリレート、イソプロピルアクリレート、n-ブチルアクリレート、n-ヘキシルアクリレート、およびn-オクチルアクリレートである。熱可塑性アクリルポリマー強化剤はコア-シェル構造を有することが好ましい。コア-シェル構造は、コア部分が好ましくは、0°C以下のガラス転移温度を有し、一方シェル部分が好ましくは、コア部分のそれよりも高いガラス転移温度を有するものである。コア部分は、シリコーンでグラフトされていてもよい。シェルセクションは、シリコーン、フッ素などの低表面エネルギー基質でグラフトされていてもよい。低表面エネルギー基質が表面にグラフトされているコア-シェル構造のアクリルポリマーは、熱可塑性ポリエステルおよび本発明の組成物の他の成分と混合中にまたは混合後にそれ自体凝集するだろうし、組成物中に容易に一様に分散させることができる。ポリアミド用の好適な強化剤は、米国特許第4,174,358号明細書に記載されている。好ましい強化剤としては、酸無水物、ジカルボン酸もしくはその誘導体、カルボン酸もしくはその誘導体、および/またはエポキシ基などの相溶化剤で変性されたポリオレフィンが挙げられる。相溶化剤は、不飽和の酸無水物、ジカルボン酸もしくはその誘導体、カルボン酸もしくはその誘導体、および/またはエポキシ基をポリオレフィンにグラフトすることによって導入されてもよい。相溶化剤はまた、ポリオレフィンが不飽和の酸無水物、ジカルボン酸もしくはその誘導体、カルボン酸もしくはその誘導体、および/またはエポキシ基を含有するモノマーと共重合させることによって製造されている間に導入されてもよい。相溶化剤は好ましくは、3~20個の炭素原子を含有する。ポリオレフィンにグラフトされてもよいまたはポリオレフィンを製造するためのコモノマーとして使用されてもよい典型的な化合物の例は、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、クロトン酸、シトラコン酸、無水マレイン酸、イタコン酸無水物、クロトン酸無水物およびシトラコン酸無水物である。使用されるとき、任意選択のポリマー強化剤は、組成物の総重量を基準として、好ましくは約2~約15重量パーセントで、またはより好ましくは約5~約15重量パーセントで存在するであろう。本明細書に記載される組成物は任意選択的に、使用される熱可塑性ポリマーに好適である1つまたは複数の可塑剤を含んでもよい。熱可塑性ポリエステル用の好適な可塑剤の例としては、ポリエチレングリコール400ビス2-エチルヘキサノエート、メトキシポリエチレングリコール5502-エチルヘキサノエート、およびテトラエチレングリコールビス2-エチルヘキサノエートなどが挙げられる。使用されるとき、可塑剤は好ましくは、組成物の総重量を基準として、約0.5~約5重量パーセントで存在するであろう。本明細書に記載される組成物に使用される熱可塑性ポリマーがポリエステルであるとき、組成物はまた任意選択的に、カルボキシル化有機ポリマーのナトリウムまたはカリウム塩、長鎖脂肪酸のナトリウム塩、安息香酸ナトリウムなどの1つまたは複数の核剤を含んでもよい。ポリエステルの一部またはすべてが、その少なくとも幾らかがナトリウムまたはカリウムで中和されている、末端基を有するポリエステルで置き換えられてもよい。使用されるとき、核剤は好ましくは、組成物の総重量を基準として、約0.1~約4重量で存在するであろう。難燃性は、電気およびエレクトロニクス電化製品の重要な必要条件である。だから、本明細書に記載される組成物はまた任意選択的に、1つまたは複数の難燃剤を含んでもよい。好適な難燃剤の例としては、臭素化ポリスチレン、臭素化スチレンのポリマー、臭素化エポキシ化合物、臭素化ポリカーボネート、ポリペンタブロモベンジルアクリレートおよび金属ホスフィネートが挙げられるが、これらに限定されるものではない。使用されるとき、難燃剤は好ましくは、組成物の総重量を基準として、約3~約20重量パーセントで存在するであろう。難燃剤を含んでなる組成物は、アンチモン酸ナトリウムおよび酸化アンチモンなどの、しかしこれらに限定されるものではない1つまたは複数の難燃性相乗剤をさらに含んでなってもよい。本明細書に記載される熱可塑性樹脂組成物はまた任意選択的に、上記の成分に加えて、熱安定剤、酸化防止剤、染料、離型剤、滑剤、UV安定剤、ペイント接着促進剤などの添加剤を含んでもよい。使用されるとき、前述の添加剤は合わせて好ましくは、組成物の総重量を基準として、約0.1~約5重量パーセントで存在するであろう。本明細書に記載される組成物は、ブレンドが統合全体を形成するように、ポリマー成分のすべてが互いに十分に分散し合っており、非ポリマー原料のすべてがポリマーマトリックス中に均一に分散し、そしてポリマーマトリックスによって制約されている、溶融混合ブレンドの形態にある。ブレンドは、あらゆる溶融混合法を用いて成分原材料を組み合わせることによって得られてもよい。成分原材料は、樹脂組成物を与えるために、単軸もしくは二軸押出機、ブレンダー、混練機、Banburyミキサーなどの溶融ミキサーを用いて均一にまで混合されてもよい。原材料の一部が溶融ミキサーで混合されてもよく、原材料の残りが次に加えられ、均一になるまでさらに溶融混合されてもよい。本発明の熱伝導性ポリマー樹脂組成物の製造における一連の混合は、当業者によって理解されるであろうように、個々の成分が一気に溶融されてもよいし、または充填材および/または他の成分が側方供給機から供給されてもよいなどのようなものであってもよい。本明細書に記載される組成物は、たとえば、射出成形、ブロー成形、または押出などの、当業者に公知の方法を用いて物品へ成形されてもよい。そのような物品としては、モーターハウジング、ランプハウジング、自動車および他の車両におけるランプハウジング、ならびに電気および電子ハウジングでの使用のためのものを挙げることができる。自動車および他の車両におけるランプハウジングの例は、ヘッドライト、テールライト、およびブレーキライトなどの、前灯および尾灯、特に発光ダイオードLEDランプを使用するものである。本物品は、多くの用途でアルミニウムまたは他の金属から製造された物品の代替品として役立つ可能性がある。配合および成形方法:表1に示されるポリマー組成物を32mmのWernerアンドPfleiderer二軸スクリュー押出機で配合することによって調製した。すべての原料を、黒鉛を下流バレルへ側方供給したことを除いては一緒にブレンドし、押出機の後方に加えた。バレル温度は、約330°Cの溶融温度をもたらす約315°Cに設定した。組成物を、機械的特性の測定のために射出成形機でISO試験検体へ成形した。反射率および熱伝導率の測定のために、それらを、寸法1mm×60mm×60mmを有する小片のプレートへ成形した。溶融温度は約320°Cであり、金型温度は150°Cであった。引張強度および伸びは、ISO527-1/2標準方法を用いて測定した。曲げ強度および曲げ弾性率は、ISO178-1/2標準方法を用いて測定した。ノッチ付きシャルピー衝撃は、ISO179/1eA標準方法を用いて測定した。上記の試験は23°Cで行った。結果を表1に示す。熱伝導率は、ASTME1461に記載されているようなレーザーフラッシュ法を用いて面内方向で測定した。結果を表1に示す。反射率は、Datacolorによって製造される分光光度計Datacolor650登録商標によって測定した。この機器は、PC駆動であり、反射率情報を測定させる製造業者の使用説明書に従うようにプログラムされている。結果を表1に示す。次の用語を表1において用いる:HTN:Zytel登録商標HTN501、E.I.duPontdeNemoursandCo.,Wilmington,DEによって製造されるコポリアミド6,T/D,T。黒鉛は、日本黒鉛工業株式会社によって供給される、40μmの平均粒度を有する黒鉛フレークCB-150を意味する。CBは、CabotCorporationによって供給される、15nmの平均粒度を有する、カーボンブラック粉末、BLACKPEARLS登録商標900を意味する。タルクは、富士タルク工業株式会社から供給される、5μmの平均粒度を有するタルクLMS-200を意味する。2,6-NDA:BPAmocoChemicalCompanyによって製造される、2,6-ナフタレンジカルボン酸。HSは、ハロゲン化銅Iおよびハロゲン化カリウムを含んでなる熱安定剤を意味する。滑剤は、クラリアントジャパン株式会社によって製造される、LicowaxOPを意味する。"