横電界方式の液晶パネルを有する液晶モジュールと;前記液晶モジュールの背面を覆う第1カバーと;前記液晶モジュールの前面を覆い、透明導電性金属層を有する第2カバーと;前記透明導電性金属層と前記横電界方式の液晶パネルを接続させる放電パスとを備え、前記透明導電性金属層は前記液晶モジュールと密着して積層されたことを特徴とする液晶表示装置。前記横電界方式の液晶パネルは、相対する第1基板及び第2基板と;前記第1基板上で交互に配置する共通電極及び画素電極と;前記第1基板と第2基板の間に狭持される液晶層とを備えることを特徴とする請求項1に記載の液晶表示装置。前記第1基板は前記第2基板に比べて面積が大きく、前記第1基板の一端が前記第2基板の一端から突出することを特徴とする請求項2に記載の液晶表示装置。前記透明導電性金属層は、前記第1基板と同じ面積を持つことを特徴とする請求項3に記載の液晶表示装置。前記放電パスの一端は前記透明導電性金属層と接触し、前記放電パスの他端は前記第1基板の前記一端と接触することを特徴とする請求項4に記載の液晶表示装置。前記放電パスは柱状であることを特徴とする請求項1に記載の液晶表示装置。前記放電パスは銀ドット、または導電性テープのうちの一つであることを特徴とする請求項1に記載の液晶表示装置。前記透明導電性金属層は、酸化インジウムスズITOまたは酸化インジウム亜鉛IZOのうちの一つであることを特徴とする請求項1に記載の液晶表示装置。前記透明導電性金属層は、両面粘着テープを介して前記横電界方式の液晶パネルに接着されることを特徴とする請求項1に記載の液晶表示装置。前記液晶モジュールは、前記横電界方式の液晶パネルの背面に位置して光を供給するバックライトユニットと;前記バックライトユニットの背面を覆うボトムフレームと;前記横電界方式の液晶パネルの側面を覆うメインフレームとを備えることを特徴とする請求項1に記載の液晶表示装置。本発明の第1の目的は、前記のような問題点を解決するため、横電界方式の液晶表示装置の不要な外部電荷を容易に除去することである。本発明の第2の目的は、偏光板不良を防止し、工程の作業時間の増加を防止することである。また、本発明の第3の目的は、銀ドットまたは導電性テープによる視野角範囲の低下及び信頼性低下の問題を防止することである。本発明は前記のような目的を達成するため、横電界方式の液晶パネルを有する液晶モジュールと;前記液晶モジュールの背面を覆う第1カバーと;前記液晶モジュールの前面を覆い、透明導電性金属層を有する第2カバーと;前記透明導電性金属層と前記横電界方式の液晶パネルを接続させる放電パスとを備え、前記透明導電性金属層は前記液晶モジュールと密着して積層されたことを特徴とする液晶表示装置を提供する。前記横電界方式の液晶パネルは、相対する第1基板及び第2基板と;前記第1基板上で交互に配置する共通電極及び画素電極と;前記第1基板と第2基板の間に狭持される液晶層とを備えることを特徴とする。前記第1基板は前記第2基板に比べて面積が大きく、前記第1基板の一端が前記第2基板の一端から突出することを特徴とする。前記透明導電性金属層は、前記第1基板と同じ面積を持つことを特徴とする。前記放電パスの一端は前記透明導電性金属層と接触し、前記放電パスの他端は前記第1基板の前記一端と接触することを特徴とする。前記放電パスは柱状であることを特徴とする。前記放電パスは銀ドットまたは導電性テープのうちの一つであることを特徴とする。前記透明導電性金属層は、酸化インジウムスズITOまたは酸化インジウム亜鉛IZOのうちの一つであることを特徴とする。前記透明導電性金属層は、両面粘着テープを介して前記横電界方式の液晶パネルに接着されたことを特徴とする。前記液晶モジュールは、前記横電界方式の液晶パネルの背面に位置して光を供給するバックライトユニットと;前記バックライトユニットの背面を覆うボトムフレームと;前記横電界方式の液晶パネルの側面を覆うメインフレームとを備えることを特徴とする。本発明によれば、前述のとおり横電界方式の液晶パネルを有する液晶モジュールを最終的にモジュール化するカバーグラスの背面に透明導電性金属層を形成し、横電界方式の液晶パネルの第2基板とカバーグラスの透明導電性金属層とが両面粘着テープを介して密着するようにすることで、第2基板に帯電した静電気のような不要電荷を容易に外部に放電する効果を得ることができる。これによって、液晶パネルに発生する静電気などの不要な外部電荷を容易に放電して除去する効果を得ることができるので、透明導電性金属層を第2基板の外面に形成する必要がなく、透明導電性金属層や第2偏光板の損傷を防止することができる。また、放電パスによる視野角範囲の低下及び工程時間の増加という問題の発生を防止することができる。以下、図面を用いて本発明に係る実施例を詳しく説明する。図2は本発明の実施例に係る横電界方式の液晶表示装置を概略的に示す斜視図であり、図3は図2の横電界方式の液晶表示装置の液晶パネルを概略的に示す断面図である。図2に示すように、横電界方式の液晶表示装置は画像を表示する液晶モジュール100と、液晶モジュール100を収納する第1カバー300と、第2カバー200とからなる。液晶モジュール100は、横電界方式の液晶パネル110と、バックライトユニット130と、メインフレーム140と、ボトムフレーム150とからなる。ここで、図3を用いて横電界方式の液晶パネル110に関して詳しく説明すると、横電界方式の液晶パネル110はアレイ基板101とカラーフィルター基板102が互いに離隔対向しており、これらアレイ基板101とカラーフィルター102の間には液晶層103が狭持されている。このとき、アレイ基板101上には所定距離離隔し、平行に配置された複数のゲート配線不図示と、ゲート配線不図示に近接し、ゲート配線不図示と平行に配置された共通配線不図示と、二つの配線不図示と交差し、特にゲート配線不図示とは交差してサブ画素SPを定義するデータ配線不図示とが配置されている。このとき、各サブ画素SPのゲート配線不図示とデータ配線不図示の交差点であるスイッチング領域TrAには薄膜トランジスタTrが形成され、実際に画像が表示される表示領域AAには共通電極112と画素電極114が形成されている。ここで、薄膜トランジスタTrはゲート電極111と、ゲート絶縁膜113と、半導体層115と、ソース117と、ドレイン電極119とからなる。そして、薄膜トランジスタTrを有するアレイ基板101の前面には保護層116が形成されており、画素電極114は薄膜トランジスタTrのドレイン電極119と電気的に繋がる。そして、表示領域AAの画素電極114の一方の面には所定距離離隔して共通電極112が形成される。画素電極114と共通電極112は交互に配置され、その間に横電界を発生させる。そして、アレイ基板101と相対するカラーフィルター基板102上には各サブ画素SPに対応する開口部を有するブラックマトリクス121が形成されており、その開口部に対応して順次繰り返し配列されたR、G、Bカラーフィルターパターンからなるカラーフィルター層123が形成されている。そして、ブラックマトリクス121とカラーフィルターの上部にはオーバーコート層125が形成されている。このように横電界方式の液晶パネル110はアレイ基板101上に共通電極112と画素電極114を形成し、2つの電極112、114の間に水平方向の電界を生成して液晶分子が両基板101、102と平行した水平方向の電界と平行に配列されるようにすることで液晶表示装置の視野角を広げることができる。そして、第1基板101及び第2基板102の外面には、特定の光だけを選択透過させる第1偏光板119a及び第2偏光板119bが各々積層される。かかる構成からなる横電界方式の液晶パネル110は図面上には明確に示していないが、アレイ基板101とカラーフィルター基板102の間に、両基板101、102間のセルギャップを一定、かつ均一に維持するためのパターン化スペーサー不図示が形成される。また、これら両基板101、102と液晶層103の各々の境界部分には液晶の初期分子配向を定める上部下部配向膜が介在し、その間に充填される液晶層103の外漏れを防止するため、両基板101、102の縁に沿ってシールパターンが形成される。更に、横電界方式の液晶パネル110における光の透過率の違いが外部に現れるよう、その背面から光を供給するバックライトユニット130が備えられる。このような横電界方式の液晶パネル110とバックライトユニット130は、メインフレーム140とボトムフレーム150に収納されてモジュール化されることによって、液晶モジュール100の構成要素になる。ここで、メインフレーム140は、横電界方式の液晶パネル110及びバックライトユニット130の縁を囲み、ボトムフレーム150と締結されて組み立てられる。そして、このようなメインフレーム140と締結されて組み立てられるボトムフレーム150は、横電界方式の液晶パネル110及びバックライトユニット130が取り付けられて液晶モジュール100の組み立てのベースとなるが、ボトムフレーム150は一つの四角い板状で、四つの縁を所定高さで直角に折り曲げて構成される。このとき、メインフレーム140はガイドパネル、メインサーポート、またはモルドフレームとも呼ばれており、ボトムフレーム150はボトムカバー、または下部カバーとも呼ばれている。このように液晶モジュール100は第1カバー300及び第2カバー200に収納されることによって最終的にモジュール化されるが、第1カバー300は液晶モジュール100の表示画面の縁、側面、そして背面を覆う形で、前面が開口して液晶モジュール100で表示される画像を表示するように構成される。即ち、第1カバー300は下部面と側面で構成され、画像を表示するための開口を有する。そして、第1カバー300の開口された前面には液晶モジュール100を保護することのできる第2カバー200が締結されて組み立てられるが、第2カバー200は横電界方式の液晶パネル110に両面粘着テープ不図示で接着される。これによって横電界方式の液晶表示装置が完成する。一方、以上の説明及び添付図面において、かかる横電界方式の液晶表示装置は小型で製作されるため、横電界方式の液晶パネル110の縁を囲むトップケースは不要だが、場合によっては用いることもできる。第1カバー300に横電界方式の液晶表示装置を固定するための取付金具不図示を装着すれば、実際に使用可能なディスプレイ装置が完成する。ここで、本発明の第2カバー200は特殊処理した優れた熱的耐久性の強化ガラスを用いるが、これは液晶モジュール100の横電界方式の液晶パネル110に直接取り付けられた第2カバー200が、液晶モジュール100のバックライトユニット130からの発熱によって劣化し、シワが付くような問題の発生を防止するためである。特に、本発明の第2カバー200の下部面、即ち横電界方式の液晶パネル110と両面粘着テープ不図示を介して直接接着する一方の面に、透明導電性物質である酸化インジウムスズITO、または酸化インジウム亜鉛IZOからなる静電気防止のための透明導電性金属層210が更に形成されることを特徴とする。透明導電性金属層210を形成する理由は、横電界方式の液晶パネル110には静電気のような不要電荷が流入しやすく、液晶分子の配向に影響を与えて正常な動作特性を阻害するので、それを防止するためである。これに関して図4及び図5を用いて詳しく説明する。図4はモジュール化された図2の一部を概略的に示す断面図であり、図5は図4のA領域を拡大して示す図である。図4に示すように、液晶モジュール100は、液晶モジュール100の上面の縁、側面、そして背面を囲むカバー300と液晶モジュール100を保護するカバーグラス200と一体化される。このとき、液晶モジュール100は横電界方式の液晶パネル110と、バックライトユニット130と、メインフレーム140と、ボトムフレーム150とからなる。前述のとおり、横電界方式の液晶パネル110においては共通電極112と画素電極114とが第1基板101上に形成されることで、共通電極112と画素電極114の間に水平方向の電界が形成され、それによって液晶層103の液晶分子が駆動される。バックライトユニット130は横電界方式の液晶パネル110の下部に位置して光を供給し、反射板135と、導光板133と、導光板133の一方の側面に備えられたランプ137と、ランプガイド138と、導光板133上部に積層された光学シート131とからなる。バックライトユニット130の上部に、第1基板101及び第2基板102並びにその間に挟まれる液晶層103からなる横電界方式の液晶パネル110が位置し、第1基板101及び第2基板102の外面には、各々特定の光だけを選択透過させる第1偏光板119a及び第2偏光板119bが積層される。一方、前述した構造のバックライトユニット130は側光型と呼ばれるものであり、メインフレーム140内部の一方の側の長手方向に沿って複数のランプ137が複層的に配置されていてもよいし、メインフレーム140内部の相対する両側の長手方向に沿って並んで配置されていてもよい。また、反射板135の上部前面に複数のランプ137を並べて配置する直下型も可能であり、この場合には導光板133を省略することができる。このとき、ランプ137は冷陰極電極蛍光ランプや外部電極蛍光ランプのような蛍光ランプを用いることができる。または、このような蛍光ランプ以外に発光ダイオードランプを用いることもできる。このようなバックライトユニット130と横電界方式の液晶パネル110は、メインフレーム140によって囲まれ、その背面にボトムフレームが締結されて一体化されている。そして、横電界方式の液晶パネル110の一端には接続部材126を介してプリント回路基板127が接続されるが、プリント回路基板127上には様々な制御信号及びデータ信号などを生成する部品が実装される。プリント回路基板127は第1基板101の一端に位置する回路、またはパッドと接続されていなければならないため、第1基板101は第2基板102より大きいサイズを持つ。即ち、第1基板101と第2基板102を貼り合わせる場合、第1基板101の一端は第2基板102と完全には重ならず、第2基板102の一端より突出することになる。液晶モジュール100は第1カバー300に装着され、液晶モジュール100の前面は第1カバー300の開口から開放される。液晶モジュール100の前面を保護するため、第1カバー300の開口に対応する第2カバー200が液晶モジュール100の前面に取り付けられる。第2カバー200は横電界方式の液晶パネル110に両面粘着テープ230で直接接着されるが、このとき、第2カバー200の横電界方式の液晶パネル110と接着される一方の面には静電気防止のための透明導電性金属層210が形成されている。従って、第2カバー200の背面に形成された透明導電性金属層210は、両面粘着テープを介して、横電界方式の液晶パネル110の第2基板102の外面に積層された第2偏光板119bと密着して積層される。このとき、透明導電性金属層210と第1基板101が電気的に繋がるよう、放電パス220を更に形成するが、これを通じて、横電界方式の液晶パネル110の第2基板102から伝えられてカバーグラス200の透明導電性金属層210に帯電した静電気のような不要電荷を、外部のプリント回路基板127と接続された第1基板101側に放電することができる。このとき、放電パス220は導電性のある素材であれば全て可能であるが、液晶表示装置の製造工程と導電性を考えると、銀ドットまたは導電性テープからなることが望ましく、透明導電性金属層210と第1基板101の間に一つ以上を配置することが、透明導電性金属層210に帯電した静電気の放電に効果的である。また、透明導電性金属層210は柱状columnである。ここで、第1基板101と放電パス220が効率よく電気的に繋がるため、透明導電性金属層210は第1基板101と対応する面積であることが望ましい。即ち、前述のとおり、第2基板102は第1基板101よりサイズが小さいが、透明導電性金属層210の形成された第2カバー200を第1基板101と実際に同じ、または大きいサイズにして、第2カバー200の背面に形成される透明導電性金属層210のサイズが第1基板101と対応するように形成する。その結果、放電パス220は第2基板102の外側に位置することになる。これによって、カバーグラス200の背面に形成された透明導電性金属層210と第1基板101が放電パス220を通じて電気的に繋がり、放電パス220による表示領域の減少、または側面の視野角範囲の低下を防止することができる。放電パス220は柱状であって、放電パス220の一端は透明導電性金属層210の一端と接触し、他端はプリント回路基板127と繋がるパッドなどが形成される第1基板101の一端と接触する。その結果、放電パス220は第2基板102の外側に位置することになるので、液晶モジュールの表示領域を妨げることはない。また、放電パス220による視野角範囲の低下の問題を防止することができる。このように横電界方式の液晶パネル110の第2基板102と密着するようにカバーグラス200の背面に透明導電性金属層210を形成し、透明導電性金属層210が放電パス220を通じて第1基板101と電気的に接続されるようにすることで、第2基板102に帯電した静電気が横電界方式の液晶パネル110を駆動する各種信号と干渉現象を起こすことを防止することになる。従って、横電界方式の液晶パネル110内部の画素電極114や共通電極112の電位などに影響を与えないようにすることができる。横電界方式の液晶パネル110の第1基板101上には金属材質の配線112及び電極114が形成されているため、外部から静電気のような不要電荷が流入したとしても、これらを通じて不要電荷を外部に放電することができる。一方、第2基板102の場合は導電性構成要素がないため、単位工程を行う際、または移動中に発生する静電気に非常に弱いのが現状である。即ち、第2基板102に静電気が発生すると放電できないため、横電界方式の液晶パネル110は損傷を受けるという問題があった。従って、横電界方式の液晶パネル110と両面粘着テープ230を介して直接接着されるカバーグラス200の背面に透明導電性金属層210を形成することで、第2基板102に発生した静電気は第2基板102と密着したカバーグラス200の透明導電性金属層210に帯電した後、放電パス220を通じて第1基板101に伝えられ、外部に放電される。これによって静電気を横電界方式の液晶パネル110から速やかに除去することができるので、静電気が横電界方式の液晶パネル110を駆動する各種信号と干渉現象を起こしてノイズが発生することを防止することができ、また、静電気が横電界方式の液晶パネル110内部の画素電極114や共通電極112の電位などに影響を与え、表示画面上に縞模様のような波が発生することを防止することができる。特に、透明導電性金属層210を第2基板102の外面に形成しないため、透明導電性金属層210や第2偏光板119bが損傷を受けることを防止することができる。これに関してより詳しく説明すると、第2基板102の外面に透明導電性金属層210を形成する場合、透明導電性金属層210の形成後に他の工程を行う際、透明導電性金属層210が損傷を受けてしまう問題が発生する。これによって第2基板102の静電気を外部に十分に放電できないという問題を引き起こすことになる。また、第2基板102の外面に透明導電性金属層210を形成する過程では、第2基板102の外面に積層された第2偏光板119bの保護フィルム不図示を剥離し、透明導電性金属層210と導通するように銀ドットまたは導電性テープといった放電パス220を形成するが、このように第2偏光板119bの保護フィルム不図示の一部を剥離する際に第2偏光板119bは損傷を受けるという問題があった。その結果、外観不良を起こすことになるという問題があった。しかしながら、本発明の実施例のように透明導電性金属層210を第2基板102の外面ではなく、カバーグラス200の背面に形成することで、前記のような問題の発生を防止することができる。前述のとおり、本発明の横電界方式の液晶表示装置は横電界方式の液晶パネル110を有する液晶モジュール100を最終的にモジュール化するカバーグラス200の背面に透明導電性金属層210を形成し、横電界方式の液晶パネル110の第2基板102とカバーグラス200の透明導電性金属層210とが両面粘着テープ203を介して密着するようにすることで、第2基板102に帯電した静電気のような不要電荷を容易に外部に放電することができる。これによって、横電界方式の液晶パネル110に発生する静電気などの不要な外部電荷を容易に放電して除去することができ、透明導電性金属層210を第2基板102の外面に形成する必要がないので、透明導電性金属層210や第2偏光板119bの損傷を防止することができる。本発明は前記実施例に限ることなく、本発明の精神から離れない範囲であれば適宜変更可能である。