充填、包装すべき被包装物を貯留するタンクと、搬送経路を通して送給された前記タンク内の被包装物を、包装容器内に充填、包装する充填ノズルとを備えた被包装物の充填装置であって、前記搬送経路に、被包装物を下方から上方に向けて流通させ、かつ、その上部において被包装物中に混在するエアーの捕集域を形成する縦型通路と、この縦型通路の上部を除く領域においてつながると共に、横向きから上向きに至るまでの任意の向きに開放された入側開口を経て前記縦型通路内の被包装物を、前記充填ノズルに向けて送給する偏向通路とを設けたこと特徴とする被包装物の充填装置。前記縦型通路は、その入側に、前記搬送経路を通して送給された被包装物の流通速度を、該縦型通路内において減速する流通速度減速機構を有することを特徴とする請求項1に記載した被包装物の充填装置。前記縦型通路は、前記搬送経路につながると共に、上部末端に被包装物の流出開口を有する内管と、この内管を取り囲む同心二重配置の外管からなり、前記外管の、前記流出開口よりも下部側の周壁に、前記入側開口を設けたことを特徴とする請求項1または2に記載した被包装物の充填装置。前記縦型通路は、該縦型通路の上部末端を大気開放して該縦側通路内にて捕集された空気を放出する大気開放弁を有することを特徴とする請求項1~3のいずれか1に記載した被包装物の充填装置。前記包装容器が、被包装物を充填したのちのヒートシールによって密閉される包装袋であることを特徴とする請求項1~4のいずれか1に記載した被包装物の充填装置。上記の特許文献1に開示された装置は、2台のポンプの作動を夫々コントロールする仕組みになるものであって、これによれば、被包装物を安定した状態で自動包装機側に充填供給することが可能であり、充填量が一定した包装製品を自動的に連続包装することができるとされていた。しかしながら、特許文献1に開示の装置は、粘度の比較的高い被包装物を対象としたものであって、とくに、送給経路内にエアーが滞留して内容物とともに充填ノズルより注出される場合において生じる上記の問題についてまでは対応していないのが現状であった。そこで、本発明の目的は、搬送経路内で被包装物中に混在するエアーを、被包装物の漏出によるロスを伴うことなしに簡便に大気放出して定量充填を行うことができる包装物の充填装置を提案するところにある。本発明は、充填、包装すべき被包装物を貯留するタンクと、搬送経路を通して送給された前記タンク内の被包装物を、包装容器内に充填、包装する充填ノズルとを備えた被包装物の充填装置であって、前記搬送経路に、被包装物を下方から上方に向けて流通させ、かつ、その上部において被包装物中に混在するエアーを捕集する縦型通路と、この縦型通路の上部を除く領域においてつながるとともに、横向き乃至上向きに至るまでの任意の向きで開放された入側開口を通して前記縦型通路内の被包装物を、前記充填ノズルに向けて送給する偏向通路とを設けたこと特徴とする被包装物の充填装置である。上記の構成からなる被包装物の充填装置においては、1前記縦型通路の入側に、前記搬送経路を通して送給された被包装物の流通速度を減速する流通速度減速機構を設けること、2前記縦型通路を、前記搬送経路につながると共に、上部末端に被包装物の流出開口を有する内管と、この管体を内側に納める同心二重配置の外管にて構成し、前記外管の、前記流出開口よりも下部側の周壁に、前記入側開口を設けること、3前記縦型通路の上部末端を大気開放して該縦側通路内に滞留する空気を放出する大気開放弁を有すること、4前記包装容器を、被包装物を充填したのちのヒートシールによって密閉される包装袋とすること、が本発明の課題解決のための具体的手段として好ましい。上記の構成からなる本発明によれば、搬送経路内に、縦型通路と偏向経路を設け、被包装物を下方から上方へ向かう流れを形成する一方、この流れの向きを、偏向経路を通して横向き乃至下向きの流れに変えて充填ノズルに送給するようにしたので、被包装物中にエアーが混在していたとしても、該エアーは、縦型通路の上部末端で捕集されることとなる。その結果、被包装物のみが充填ノズルを通して袋状容器へと注出され、被包装物の定量充填が可能となる。また、本発明に係る上記構成の充填装置によれば、縦型通路の入側に流通速度減速機構を設けるようにしたため、該縦型通路内における被包装物の流通速度を減速させることできるので、エアーの巻き込みが回避される。また、上記の構成からなる本発明によれば、前記縦型通路を、前記搬送経路につながると共に、上部末端に被包装物の流出開口を有する内管と、この管体を内側に納める同心二重配置の外管とによって構成し、前記外管の、前記出側開口よりも下部側の周壁に、前記入側開口を設けるようにしたため、該縦型通路内での、被包装物の流通速度を減速させることができると共に、その部位でのエアーの確実な捕集が可能となる。しかも、本発明における被包装物の充填装置によれば、前記縦型通路の上部末端に大気開放弁を設けて該縦側通路内にて捕集されたエアーを放出するようにしたため、その部位の操作のみで搬送経路内のエアーのほぼ全てを排出することができる。これにより、エアーの大気放出にかかる作業時間の短縮、被包装物の漏出量の軽減が可能となる。さらに、本発明の充填装置によれば、前記包装容器を、被包装物を充填したのちのヒートシールによって密閉する包装袋とすることにより、被包装物の効率的な充填が可能になる。また、容器を構成する材料が少なくてすみ、ゴミの減量化、資源の有効活用を図ることができる。なお、上記の構成からなる本発明によれば、包装容器として包装袋を適用して被包装物の充填を行うに当たり、被包装物が充填された包装袋につき、シールロール横シールロールにより該被包装物を絞りながらヒートシールを行う液中シール充填液かみシール充填を採用することで、該包装袋内におけるエアーの存在量を極端に低減することが可能となり、被包装物の酸化変質防止、黴の抑制効果がより一層高められる。以下、図面を用いて本発明をより具体的に説明する。図1は、本発明に従う被包装物の充填装置の実施の形態を、模式的に示した図である。図1における符号1は、被包装物を貯留しておくタンクホッパー、2は、タンク1内の被包装物を移送するためのポンプ間欠的に被包装物を送給できるポンプ等が適用される、3は袋状容器に被包装物を充填するための充填ノズル、4は、タンク1とポンプ2とをとなぐ経路、また、5は、ポンプ2と充填ノズル3をつなぐ搬送経路である。搬送経路5は、複数本の管体を、フランジを介してつなぎ併せたものにて構成される。また、6は、搬送経路5の途中に配設されたT型の管体チーズである。このチーズ6は、縦管6aと、この縦管6aの長手方向のほぼ中央部においてつながる横管6bからなっている。上記のチーズ6の縦管6aは、その断面を図2に示すように、被包装物を下方から上方図の下方から上方に向けて流通させる縦型通路を形成するものであって上昇流を形成する、その上部において被包装物中に混在しているエアーを捕集する捕集域Pが設けられている。また、同じく図2にその断面を示したように、チーズ6の横管6bには、横向き~上向きに至るまでの任意の向きで開放された入側開口Mこの例では、上向きに開放された入側開口として表示してあるを有し、縦管6a内の被包装物の流れの向きを変える管体7が備えられており、この管体7によって被包装物の流れの向きを変える偏向通路が形成される。ここに、管体7は、この例では、横管6bとは別体物として示したが、横管6bと一体に成形されたものでもよい。また、8は、チーズ6の縦管6aの上部につながる短管、9は短管8につながる大気開放バルブボールバルブ等が適用される、10は、被包装物を充填するための袋状の容器包装袋である。袋状の容器10としては、フィルム状の長尺シートを重ね合わせてその両幅端に縦シール部を形成し、下端に横シール部を形成してそれぞれ接着し、上部開放端より充填ノズルを差し入れて被包装物を充填したのち、上端部に横シール部を形成してヒートシールによって密封するものが適用される。上記の充填装置には、図示の表示は省略したが、袋状の容器10を形成製袋すべく、フィルムを重ね合わせる重ね合わせ部と、重ね合わせたフィルムの両幅端に縦シールを形成する縦シール形成部と、一つの容器について、その上下に横シールを形成する横シール形成部と、さらに、連なった容器10を1つ毎に、あるいは複数袋毎に切り分ける切断部が設けられていると共に、容器10内に規定量の被包装物が充填できるようにポンプ2、充填ノズル3を制御するための制御装置が備えられていて、被包装物の連続的な充填が可能となっている。ここに、上記の重ね合わせ部は、1本のフィルムロールから繰り出されて走行する1枚の長尺の積層フィルムを、その幅方向の中央部で2つ折りにして重ね合わせる部位であり、重ね合わせ部につづく縦シール形成部は、重ね合わせた積層フィルムの幅方向の両端部をその長手方向に沿い連続的に加熱シールして、該積層フィルムを筒状に成形する部位である。そして、横シール形成部では、被包装物が充填された積層フィルムを、その幅方向の両端で左右に引っ張りながら、横シールロールにより、その全幅にわたってヒートシールして横シール部を形成し、被包装物が充填、密封された袋を連続的に形成し、該横シール形成部につづく切断部で、横シール部あるいは縦シール部で適宜切断して1つの袋毎あるいは複数袋毎に分断される。かかる充填装置においては、搬送経路5を通る被包装物中にエアーが混在していたとしても、該エアーは、図2に示すように、縦型通路の上部に設けられた捕集域Pで捕集され、しかも、該縦型通路P内の被包装物は、上向きに開放された入側開口Mを経て充填ノズル3へと向かうことになるため、偏向通路を経た被包装物にはエアーは混在せず、容器10には規定量の被包装物が充填される。とくに、容器10に被包装物を充填したのち、横シールロールにより充填された被包装物を絞りながらヒートシールを行う液中シール充填を採用する場合には、容器10内におけるエアーの存在量が極端に低減されるため、酸化変質防止効果あるいは黴の発生を抑制する効果等がより一層高まることとなり、被包装物の長期にわたる保存が可能となる。本発明に従う充填装置を適用して被包装物の充填を行うに当たっては、まず、大気開放バルブ9を開とした状態でポンプ2を起動する。これにより、送給経路5内の圧力が開放されるため、ポンプ2が起動していても被包装物は、充填ノズル3側へは被包装物は流れることはなく、チーズ6の縦管6aにおける液面レベルが上昇していく。このレベルが大気開放バルブ9よりも上の位置になったところで該大気開放バルブ9を閉じると送給経路5内の圧力が上昇することとなり、充填ノズル3による被包装物の充填が可能となる。捕集域Pにおいて捕集されたエアーを除去するには、装置の停止時等において大気開放バルブ9を開放してポンプ2を起動して液面レベルを上昇させればよく、該液面レベルを大気開放バルブ9よりも上に位置させることで捕集されたエアーの全てが取り除かれる。エアーの除去操作については、捕集域Pを別途に設けてあるため、その操作回数は従来よりも少なくすることが可能であり、商品ロスにつながる被包装物の排出量漏出量も極めて少なくできる利点がある。図3は、チーズ6の入側に流通速度減速機構例えば、管路の径がその入側と出側で異なるレジューサーなど11を設けると共に、短管8として、下端を大径、上端を小径とした異径タイプの管を適用した本発明に従う充填装置の他の実施の形態を示した図である。かかる構成の充填装置においては、流通速度減速機構11によって縦管6a内における被包装物の流通速度を減速することができるため、偏向通路に向かう被包装物にエアーが巻き込まれるのが回避され、被包装物の安定的な定量充填が可能となる。偏向経路を形成する管体7については、例えば、図4に示すように、その出側端Nが入側開口Mよりも低くなるように傾斜させておくことができ、これにより、エアーの巻き込み防止効果をより一層高めることが可能となる。さらに、図5に、本発明に従う被包装物の充填装置のさらに他の実施の形態を示す。この例は、縦型通路を、上部末端に被包装物の流出開口hを有する内管12と、この内管12を取り囲む同心二重配置の外管13とによって構成し、該内管12の下端を搬送経路5に接続させる一方、該外管13の、該流出開口hよりも下部側の周壁に偏向通路を形成する横管13aを設けたものである。かかる構成の充填装置においても、被包装物中に混在するエアーは、その上部において形成された捕集域Pで捕集される。また、被包装物は、流出開口hから出た時点で減速され、しかも、内管12と外管13との間に形成された狭い環状通路14を通して横管13aの入側開口Mに至ることになるので、エアーが被包装物に巻き込まれるような懸念はなく、これによっても被包装物の定量充填が可能となる。図5に示したような構成からなる充填装置においては、偏向通路を形成する横管13aの出側端を入側開口Mよりも低くすることでエアーの巻き込み防止効果を高めることができる。偏向通路の入側開口M、hについては、エアーの侵入を確実に防止する観点から上向きに開放されたものと、横向きに開放されたものをそれぞれ例として示したが、該入側開口M、hは、横向き~上向きに至るまでの任意の向きに適宜設定することができるものであり、この点については、とくに限定されない。