除湿対象空間から空気を吸込む吸込口と該除湿対象空間へ空気を供給する吐出口とを有する本体と、前記本体内に設けられ、前記吸込口と前記吐出口とを連通する風路と、前記風路内に配置され、前記吸込口から吸込まれた空気を加熱する加熱装置と、前記加熱装置より下流側に配置され、相対的に湿度の低い空気に放湿し、相対的に湿度の高い空気から吸湿する第一の水分吸着脱着装置と、前記加熱装置より下流側に前記第一の水分吸着脱着装置と離隔して配置され、相対的に湿度の低い空気に放湿し、相対的に湿度の高い空気から吸湿する第二の水分吸着脱着装置と、前記第一の水分吸着脱着装置と前記第二の水分吸着脱着装置との間に配置され、前記第一の水分吸着脱着装置または前記第二の水分吸着脱着装置の放湿により加湿された空気を冷却する冷却装置と、前記風路内に配置され、前記吸込口から吸込まれた空気を、前記加熱装置、前記第一の水分吸着脱着装置、前記冷却装置、前記第二の水分吸着脱着装置の順に通過させる経路と、前記加熱装置、前記第二の水分吸着脱着装置、前記冷却装置、前記第一の水分吸着脱着装置の順に通過させる経路とに切り替える切替装置と、を備えたことを特徴とする除湿装置。除湿対象空間から空気を吸込む吸込口と該除湿対象空間へ空気を供給する吐出口とを有する本体と、前記本体内に設けられ、前記吸込口と前記吐出口とを連通する風路と、前記風路内に配置され、相対湿度が40~100の空気に対する平衡吸着量が、相対湿度の上昇に対して略直線的に増加する吸着剤を有し、相対的に湿度の低い空気に放湿し、相対的に湿度の高い空気から吸湿する第一の水分吸着脱着装置と、前記風路内に前記第一の水分吸着脱着装置と離隔して配置され、相対湿度が40~100の空気に対する平衡吸着量が、相対湿度の上昇に対して略直線的に増加する吸着剤を有し、相対的に湿度の低い空気に放湿し、相対的に湿度の高い空気から吸湿する第二の水分吸着脱着装置と、前記第一の水分吸着脱着装置と前記第二の水分吸着脱着装置との間に配置され、前記第一の水分吸着脱着装置または前記第二の水分吸着脱着装置の放湿により加湿された空気を冷却する冷却装置と、前記風路内に配置され、前記吸込口から吸込まれた空気を、前記第一の水分吸着脱着装置、前記冷却装置、前記第二の水分吸着脱着装置の順に通過させる経路と、前記第二の水分吸着脱着装置、前記冷却装置、前記第一の水分吸着脱着装置の順に通過させる経路とに切り替える切替装置と、を備えたことを特徴とする除湿装置。前記第一の水分吸着脱着装置と前記第二の水分吸着脱着装置は、前記風路内に固定され静止していることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の除湿装置。前記第一の水分吸着脱着装置と前記第二の水分吸着脱着装置は、多数の小透孔を有する通風体であることを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載の除湿装置。前記第一の水分吸着脱着装置と前記第二の水分吸着脱着装置は、それぞれの空気通過面を前記冷却装置の空気通過面に対向するように配置されたことを特徴とする請求項1~4のいずれかに記載の除湿装置。前記第一の水分吸着脱着装置、前記冷却装置および前記第二の水分吸着脱着装置は、空気の経路の切り替えによって前記第一の水分吸着脱着装置、前記冷却装置および前記第二の水分吸着脱着装置を通過する空気の通過方向が反転するように配置されたことを特徴とする請求項1~5のいずれかに記載の除湿装置。前記風路は、前記第一の水分吸着脱着装置および前記第二の水分吸着脱装置の上流側に設けられ、経路を二方向に分岐する第一の分岐部と、前記第一の水分吸着脱着装置および前記第二の水分吸着脱装置の下流側に設けられ、経路を二方向に分岐する第二の分岐部とを有し、前記切替装置は、前記第一の分岐部と前記第二の分岐部とにそれぞれ配置されたことを特徴とする請求項1~6のいずれかに記載の除湿装置。前記切替装置の切り替え動作を、予め決められた時間で行うように制御する制御装置を備えたことを特徴とする請求項1~7のいずれかに記載の除湿装置。前記吸込口を通過した空気の湿度情報を測定する第一のセンサーと、前記吐出口を通過する空気の湿度情報を測定する第二のセンサーと、前記切替装置の切り替え動作を、前記第一および第二のセンサーで測定された湿度情報に基づいて行うように制御する制御装置と、を備えたことを特徴とする請求項1~7のいずれかに記載の除湿装置。前記吸込口を通過した空気の湿度情報を測定する第一のセンサーと、前記吐出口を通過する空気の湿度情報を測定する第二のセンサーと、前記切替装置の切り替え動作を、予め決められた時間で行うように制御すると共に、前記第一および第二のセンサーで測定された湿度情報に基づいて行うように制御する制御装置と、を備えたことを特徴とする請求項1~7のいずれかに記載の除湿装置。前記冷却装置は、冷凍サイクルの蒸発器であることを特徴とする請求項1~10のいずれかに記載の除湿装置。上記の特許文献1の除湿装置では、空気流路が吸着側と脱着側とに分けられ、デシカントローターはこの二つの空気流路に跨って配置され、吸着領域と脱着領域とを交互に回転移動するようにしているため、デシカントローターの回転軸部には摺動面が発生していた。このような摺動面には摩擦抵抗が発生するため、デシカントローターは回転軸部の磨耗などにより耐久性が低下し、修理や部品交換の回数の増加につながっていた。また、この摺動面におけるシール性も考慮する必要があり、連続運転により摺動面のシール性が低下すると、二つの空気流路間で空気の漏れが発生してしまい、吸着剤の吸着、脱着が十分に行われずに除湿能力の低下につながっていた。さらに、摺動面には摩擦抵抗が発生しているため、デシカントローターを駆動させるための入力は高くなっていた。本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、摺動面が発生しない水分吸着脱着装置を用いて、装置の耐久性を向上して消耗部品を減少させると共に、連続的な除湿運転を効率よく行うことのできる除湿装置を提供することにある。本発明に係る除湿装置は、除湿対象空間から空気を吸込む吸込口と除湿対象空間へ空気を供給する吐出口とを有する本体と、本体内に設けられ、吸込口と吐出口とを連通する風路と、風路内に配置され、吸込口から吸込まれた空気を加熱する加熱装置と、加熱装置より下流側に配置され、相対的に湿度の低い空気に放湿し、相対的に湿度の高い空気から吸湿する第一の水分吸着脱着装置と、加熱装置より下流側に第一の水分吸着脱着装置と離隔して配置され、相対的に湿度の低い空気に放湿し、相対的に湿度の高い空気から吸湿する第二の水分吸着脱着装置と、第一の水分吸着脱着装置と第二の水分吸着脱着装置との間に配置され、第一の水分吸着脱着装置または第二の水分吸着脱着装置の放湿により加湿された空気を冷却する冷却装置と、風路内に配置され、吸込口から吸込まれた空気を、加熱装置、第一の水分吸着脱着装置、冷却装置、第二の水分吸着脱着装置の順に通過させる経路と、加熱装置、第二の水分吸着脱着装置、冷却装置、第一の水分吸着脱着装置の順に通過させる経路とに切り替える切替装置とを備える。本発明によれば、風路内に設けられた切替装置によって、除湿対象空間の空気を加熱装置、第一の水分吸着脱着装置、冷却装置、第二の水分吸着脱着装置の順に通過させ、調湿空気を除湿対象空間に供給する空気経路と、除湿対象空間の空気を加熱装置、第二の水分吸着脱着装置、冷却装置、第一の水分吸着脱着装置の順に通過させ、調湿空気を除湿対象空間に供給する空気経路とに切り替えることにより、摺動面が発生しない水分吸着脱着装置を用いて連続的に除湿運転を行うことができる。また、この水分吸着脱着装置には摺動面が発生しないため、水分吸着脱着装置の耐久性が向上し、修理回数や消耗部品を減少させることができる。実施の形態1.図1は本発明の実施の形態1に係る除湿装置を装置の上方から見たときの概略構成図である。図1に示すように、実施の形態1の除湿装置は、除湿対象空間である室内から室内空気RAを吸込む吸込口3と室内へ調湿空気SAを供給する吐出口4とを有する本体1と、吸込口3と吐出口4とを連通し内部に空気が流れる風路2とが設けられており、この風路2内に、空気を加熱する加熱装置50と、空気中に含まれる水分を吸着または空気中に水分を脱着する水分吸着脱着装置10a、10bと、空気を冷却する冷却装置20と、風路2内の空気を送風する送風装置30と、風路2内を流れる空気の経路を切り替える切替装置40a、40bとを備えている。図1のA、Bはそれぞれ風路2内を流れる空気の経路を示し、図1aは空気経路A、図1bは空気経路Bの場合の図である。空気経路Aは、室内空気が吸込口3から吸い込まれ、加熱装置50、水分吸着脱着装置10a、冷却装置20、水分吸着脱着装置10bを通過し、送風装置30を経て吐出口4から調湿空気として室内へ供給される経路である。空気経路Bは、室内空気が吸込口3から吸い込まれ、加熱装置50、水分吸着脱着装置10b、冷却装置20、水分吸着脱着装置10aを通過し、送風装置30を経て吐出口4から調湿空気として室内へ供給される経路である。この空気経路Aと空気経路Bとは、切替装置40a、40bにより、予め決められた時間で切り替えられるように設定されている。切替装置40a、40bにはダンパなどを使用しており、図示しないが、ダンパ動作に用いるモータ回転動作を制御することによって空気経路の切り替えを行っている。このモータ回転動作のタイミングを予め決められた時間に設定している。風路2は、吸込口3と吐出口4とを接続する管路を途中で二方向に分岐させた構造となっている。切替装置40aはこの分岐が始まる箇所に配置され、切替装置40bは分岐が終わる箇所に配置されている。水分吸着脱着装置10a、冷却装置20および水分吸着脱着装置10bは、切替装置40aと切替装置40bとに挟まれるように配置され、且つ吸込口3から吐出口4に向かう空気の流れ方向に対して略直角方向に空気が流れる向きに配置されている。このような風路2構造にすることで、複雑な管路構造を必要とせず切替装置40a、40bの切り替え動作のみで、一つの風路2内に二つの空気経路を構成することができる。水分吸着脱着装置10a、10bは、多くの通風断面積がとれるように、風路2の水分吸着脱着装置10a、10bが配置される箇所の管路断面に沿った多角形断面の多孔質平板などからなっており、厚さ方向に空気が通過できるように孔を構成したものである。また、風路2内において水分吸着脱着装置10a、10bは上述した配置構成のため、通風断面積を大きくする場合には、風路2内の切替装置40aと切替装置40bとの間隔図1の左右方向を広げ水分吸着脱着装置10a、10bの断面積を大きくすればよく、本体1の幅方向図1の上下方向への大型化を抑えることができる。なお、多孔質平板は管路断面に沿った形状をして同様の効果が得られるものであれば形状を限定しないものとする。また、水分吸着脱着装置10a、10bと冷却装置20は、空気経路A、Bのどちらの経路の場合においても空気の流れる方向に略直列になるように配置されており、冷却装置20は水分吸着脱着装置10aと水分吸着脱着装置10bとの間に設けられている。これら水分吸着脱着装置10a、10bと冷却装置20を、それぞれの空気が通過する面が対向するように配置することにより、風路2内にこれら装置を小スペースに収めることができ、除湿装置を小型化することが可能となる。なお、この対向とは少々角度がずれたものでもよく、同様の効果が得られる。水分吸着脱着装置10a、10bを構成する多孔質平板の表面には、例えばゼオライト、シリカゲル、活性炭等のような相対的に湿度の高い空気から水分を吸着吸湿して相対的に湿度の低い空気に対して水分を脱着放湿する特性を有する吸着剤が塗布、表面処理あるいは含浸されている。これら吸着剤には、空気の相対湿度に対して吸着することのできる水分量平衡吸着量がある。吸着剤がある相対湿度の空気から水分を吸着し続けて平衡吸着量に達すると、吸着剤は平衡状態となり、それ以上の水分量を吸着することができなくなる。そのため、平衡状態となる前に水分を空気に対して脱着させ、再び吸着可能な状態にする必要がある。冷却装置20は、水分吸着脱着装置10aもしくは水分吸着脱着装置10bを通過した空気を露点温度以下まで冷却し、空気の相対湿度を高くすると共に、空気中に含まれる水分を凝縮水として取り除く目的で設けられている。冷却装置20で凝縮した水分は、図示はしていないが、一般的な除湿装置と同様に、例えば排水経路を設けて本体1外に排水されるようになっている。冷却装置20にはヒートポンプの低温側熱交換器である蒸発器、加熱装置50にはヒートポンプの高温側熱交換器である凝縮器をそれぞれ使用しており、図示はしていないが、冷却装置20と加熱装置50とは配管接続され冷媒回路を構成している。これら熱交換器の配管には温度センサーが設けられ、温度センサーによって測定された温度情報に基づいて、それぞれの熱交換器が除湿運転に最適な加熱および冷却温度になるように冷媒回路を制御している。送風装置30はファンなどから構成されており、空気条件に応じて風路2内を流れる空気の風量を設定することが可能である。ファンを回転させるモータにDCモータを使用する場合には、電流値を変化させて回転数を制御することで風量を制御し、ACモータを使用する場合には、インバータ制御により電源周波数を変化させて回転数を制御することで風量を制御することが可能となる。また、送風装置30の風量を制御することによって水分吸着脱着装置10a、10bを通過する空気の流速も変化する。水分吸着脱着装置10a、10bに使用される吸着剤の吸着、脱着速度吸着、脱着時における空気と吸着剤間の水分移動速度は、吸着剤を通過する空気の流速が上がると増加するため、送風装置30の風量を増加させることで、吸着剤の吸脱着能力を上昇させることが可能となる。なお、送風装置30は本発明の実施の形態1においては風路2内の最下流に配置されているが、空気経路A、Bにおける目標の風量が得られればよいので、図1の配置位置より上流、例えば風路2内の最上流などに配置してもよく、さらに、上流と下流などのように複数配置してもよく、送風装置30の配置位置と数は限定しないものとする。次に、本発明の実施の形態1に係る除湿装置の動作について説明する。図2は、図1に示した除湿装置の動作時における空気の状態変化を示す湿り空気線図である。図2の湿り空気線図の縦軸は空気の絶対湿度、横軸は空気の乾球温度である。また、図2中の曲線は飽和空気を示すもので、飽和空気における相対湿度は100である。さらに、図2中の点線は露点温度を示すもので、飽和空気状態のときの乾球温度である。図2中には、湿り空気線図における空気状態を1~5で示し、図1aのA1~A5、図1bのB1~B5にそれぞれ対応している。空気経路Aの場合の空気の状態変化を図2と図1aを用いて説明する。1の状態の室内空気は風路2の吸込口3に導入され、加熱装置50に流入する。加熱装置50に流入した空気は、加熱装置50通過時に加熱され、絶対湿度がほぼ一定の状態で乾球温度が上昇し2の状態となる。この状態変化は、飽和空気曲線から離れる方向に変化していることから、2の状態における相対湿度は1の状態よりも低くなっている。このように、1から2への状態変化では、空気の相対湿度を低下させ、次に通過する水分吸着脱着装置10aが水分を脱着しやすい空気状態に変化させている。2の状態の空気は、水分吸着脱着装置10aに流入する。水分吸着脱着装置10aは、そのときの水分吸着脱着装置10aの水分含量に応じて、空気中に水分を脱着するため、水分吸着脱着装置10aを通過した空気は加湿され、乾球温度が低下すると共に絶対湿度が上昇し3の状態となる。また、絶対湿度の上昇により、露点温度が上昇する。ここで、乾球温度の低下は、水分吸着脱着装置10aが脱着時に吸熱反応をするためである。このように、2から3への状態変化では、水分吸着脱着装置10aの脱着反応により、空気を加湿して露点温度を上昇させ、次に通過する冷却装置20で水分が凝縮されやすい空気状態に変化させている。3の状態の空気は、冷却装置20に流入する。冷却装置20に流入した空気は、冷却装置20通過時に露点温度以下に冷却され4の状態となる。露点温度以下に冷却することで、3の状態の絶対湿度と4の状態の絶対湿度との差分の水分が凝縮され、空気は除湿される。また、この冷却により空気は飽和空気となり、空気の相対湿度は100程度まで高まる。このように、から4への状態変化では、空気を除湿すると共に、空気の相対湿度を上昇させ、次に通過する水分吸着脱着装置10bが水分を吸着しやすい空気状態に変化させている。4の状態の空気は、水分吸着脱着装置10bに流入する。水分吸着脱着装置10bは、そのときの水分吸着脱着装置10bの水分含量に応じて、空気中から水分を吸着するため、水分吸着脱着装置10bを通過した空気は除湿され、乾球温度が上昇すると共に絶対湿度が低下し5の状態となる。ここで、乾球温度の上昇は、水分吸着脱着装置10bが吸着時に放熱反応をするためである。このように、4から5への状態変化では、水分吸着脱着装置10bの吸着反応により、空気を除湿して室内に供給する調湿空気に変化させている。5の状態の空気は、送風装置30を経て、風路2の吐出口4より調湿空気として室内に供給される。次に、空気経路Bの場合の空気の状態変化を図2と図1bを用いて説明する。1の状態の室内空気は風路2の吸込口3に導入され、加熱装置50に流入する。加熱装置50に流入した空気は、加熱装置50通過時に加熱され、絶対湿度がほぼ一定の状態で乾球温度が上昇し2の状態となる。この状態変化は、飽和空気曲線から離れる方向に変化していることから、2の状態における相対湿度は1の状態よりも低くなっている。このように、1から2への状態変化では、空気の相対湿度を低下させ、次に通過する水分吸着脱着装置10bが水分を脱着しやすい空気状態に変化させている。2の状態の空気は、水分吸着脱着装置10bに流入する。水分吸着脱着装置10bは、そのときの水分吸着脱着装置10bの水分含量に応じて、空気中に水分を脱着するため、水分吸着脱着装置10bを通過した空気は加湿され、乾球温度が低下すると共に絶対湿度が上昇し3の状態となる。また、絶対湿度の上昇により、露点温度が上昇する。ここで、乾球温度の低下は、水分吸着脱着装置10bが脱着時に吸熱反応をするためである。このように、2から3への状態変化では、水分吸着脱着装置10bの脱着反応により、空気を加湿して露点温度を上昇させ、次に通過する冷却装置20で水分が凝縮されやすい空気状態に変化させている。3の状態の空気は、冷却装置20に流入する。冷却装置20に流入した空気は、冷却装置20通過時に露点温度以下に冷却され4の状態となる。露点温度以下に冷却することで、3の状態の絶対湿度と4の状態の絶対湿度との差分の水分が凝縮され、空気は除湿される。また、この冷却により空気は飽和空気となり、空気の相対湿度は100程度まで高まる。このように、から4への状態変化では、空気を除湿すると共に、空気の相対湿度を上昇させ、次に通過する水分吸着脱着装置10aが水分を吸着しやすい空気状態に変化させている。4の状態の空気は、水分吸着脱着装置10aに流入する。水分吸着脱着装置10aは、そのときの水分吸着脱着装置10aの水分含量に応じて、空気中から水分を吸着するため、水分吸着脱着装置10aを通過した空気は除湿され、乾球温度が上昇すると共に絶対湿度が低下し5の状態となる。ここで、乾球温度の上昇は、水分吸着脱着装置10aが吸着時に放熱反応をするためである。このように、4から5への状態変化では、水分吸着脱着装置10aの吸着反応により、空気を除湿して室内に供給する調湿空気に変化させている。5の状態の空気は、送風装置30を経て、風路2の吐出口4より調湿空気として室内に供給される。この空気経路Aと空気経路Bとの切り替えは、切替装置40a、40bを動作させることで行っている。空気経路Aと空気経路Bとが切り替わることによって、空気経路Aで脱着反応をしていた水分吸着脱着装置10aが空気経路Bでは吸着反応、空気経路Aで吸着反応をしていた水分吸着脱着装置10bが空気経路Bでは脱着反応をすることになる。このように、切替装置40a、40bの切り替え動作によって水分吸着脱着装置10a、10bが平衡状態になることがないので、連続的に除湿運転を行うことが可能となる。本発明の実施の形態1では、前述したように、切替装置40a、40bによる空気経路A、Bの切り替えは予め決められた時間で行うように制御されている。例えば、3分ごとに空気経路を切り替えるように制御している。本発明の除湿装置は、室外のように環境変化が大きい空間の空気を除湿運転に使用するものではなく、室内などの環境変化が小さい空間の空気を使用して除湿運転を行うものであるため、水分吸着脱着装置10a、10bが平衡状態となる条件が予測しやすくなる。したがって、予め決められた時間で空気経路を切り替えることで、水分吸着脱着装置10a、10bの吸着、脱着能力を十分に発揮した状態に維持させることができ、連続的な除湿運転が可能となる。また、除湿能力を最適化するためにこの切り替え時間の設定を外部操作により変更できるようになっている。このように除湿能力を室内空気の状態に応じて最適化する場合、従来のようなデシカントローターを使用するときには、デシカントローターの回転数を変更することで除湿能力の最適化が可能であるが、摺動面があるため回転数が上昇すると回転軸部の摩擦抵抗も大きくなり無駄な入力が多くなりやすかった。本発明の除湿装置では、摺動面のない水分吸着脱着装置10a、10bを使用し、切替装置40a、40bの切り替え時間を変更することで同様の効果が得られるので、摩擦による無駄な入力が発生することもなく省エネである。また、水分吸着脱着装置10aと水分吸着脱着装置10bを一つの風路2内に空気の流れる方向に略直列になるように配置させ、切替装置40a、40bにて空気経路を切り替えているので、デシカントローターのように摺動面からの空気漏れによる除湿能力の低下は発生しない。さらに、水分吸着脱着装置10a、10bには摺動面がないため、除湿装置としての耐久性を向上させることが可能となる。また、水分吸着脱着装置10a、10bは吸着時と脱着時とでは空気の流入方向が逆となり、吸着時と脱着時の通風方向が反転するため、除加湿効率を上昇させることが可能となる。さらに、水分吸着脱着装置10a、10bは風路2内に固定され静止しているため、デシカントローターのように回転などの動作を行うための形状の制限がなく、水分吸着脱着装置10a、10bの通風面積を風路2の形状に合わせることが可能である。そして、通風面積を多く確保して風速を減少させ圧力損失を低減させることや、水分吸着脱着装置10a、10bの吸着剤の空気との接触面積を増やし吸脱着量を増加させることが可能となる。また、冷却装置20を通過する空気は、水分吸着脱着装置10aもしくは水分吸着脱着装置10bの脱着反応によって加湿が行われているために露点温度が高くなっている。そのため、冷却装置20の冷却部温度を高くした場合においても冷却装置20を通過した空気を結露させて除湿することが可能であり、同様の除湿を冷却装置20のみで行う場合と比較して、冷却装置20の入力を減少させることが可能となる。さらに、冷却装置20を通過した空気は水分吸着脱着装置10bもしくは10aの吸着反応によって除湿されるため、同じ冷却部温度の冷却装置20のみで除湿を行う場合と比較して、多くの空気を除湿させることが可能となる。また、加熱装置50の加熱温度を制御することによって、室内空気と調湿空気の空気温度を同じ温度にすることができ、等温除湿が可能となる。実施の形態2.本発明の実施の形態1で説明した発明により、従来の回転式のデシカントローターにおける課題は解決した。しかし、水分吸着脱着装置10a、10bの脱着能力を上昇させるために脱着熱源である加熱装置50を設けているため、加熱装置50によって空気が得た熱量を冷却装置20によって処理する必要があり、顕熱と潜熱の処理効率の低下につながっていた。そこで、本発明の実施の形態2に係る除湿装置では、水分吸着脱着装置に用いられる吸着剤として、相対湿度80~100における平衡吸着量空気の相対湿度に対して吸着できる水分量が多く、相対湿度40~60における平衡吸着量との差が大きい特性を有する吸着剤を使用した。実施の形態2では、このような特性を有する吸着剤を用いることで、脱着熱源である加熱装置50がなくとも実施の形態1と同様に連続的な除湿運転を行うことが可能となる除湿装置について説明する。図3は本発明の実施の形態2に係る除湿装置を装置の上方から見たときの概略構成図である。なお、図1と同じ構成には同一符号を付して説明を省略する。図3のC、Dはそれぞれ風路2内を流れる空気の経路を示し、図3aは空気経路C、図3bは空気経路Dの場合の図である。空気経路Cは、室内空気が吸込口3から吸い込まれ、水分吸着脱着装置10c、冷却装置21、水分吸着脱着装置10dを通過し、送風装置30を経て吐出口4から調湿空気として室内へ供給される経路である。空気経路Dは、室内空気が吸込口3から吸い込まれ、水分吸着脱着装置10d、冷却装置21、水分吸着脱着装置10cを通過し、送風装置30を経て吐出口4から調湿空気として室内へ供給される経路である。図3に示すように、水分吸着脱着装置10c、10dと冷却装置21は、実施の形態1の水分吸着脱着装置10a、10bおよび冷却装置20と同様に、空気経路C、Dのどちらの経路の場合においても空気の流れる方向に略直列になるように配置されており、冷却装置21は水分吸着脱着装置10cと水分吸着脱着装置10dとの間に設けられている。水分吸着脱着装置10c、10dは、多くの通風断面積がとれるように、風路2の水分吸着脱着装置10c、10dが配置される箇所の管路断面に沿った多角形断面の多孔質平板などからなっており、厚さ方向に空気が通過できるように孔を構成したものである。また、多孔質平板表面には、相対的に湿度の高い空気から水分を吸着して相対的に湿度の低い空気に対して水分を脱着する特性を有し、相対湿度80~100における平衡吸着量が多く、相対湿度40~60における平衡吸着量との差が大きい特性を有する吸着剤を塗布、表面処理あるいは含浸されている。図4に水分吸着脱着装置10c、10dに用いられる吸着剤の相対湿度と平衡吸着量との関係を示す。縦軸は平衡吸着量であり、横軸は相対湿度である。実線の曲線は水分吸着脱着装置10c、10dに用いられる吸着剤の特性を示し、破線の曲線は、実施の形態1の水分吸着脱着装置10a、10bなどに用いられる従来の吸着剤の特性を示している。図4に示すように、水分吸着脱着装置10c、10dに用いられる吸着剤は、相対湿度40~100の空気に対する平衡吸着量が略直線的に増加し、高湿域相対湿度80~100における平衡吸着量が特に多い特性を有している。即ち、水分吸着脱着装置10c、10dの吸着時と脱着時に通過する空気の相対湿度差を大きくすることで、平衡吸着量の差も大きくなり吸着、脱着能力を高くすることができる。従来の吸着剤は、相対湿度の上昇に対する平衡吸着量の増加が少なかった。そのため、従来の吸着剤を用いて一般的な室内空間の空気相対湿度40~60程の除湿を行う場合には、吸着時と脱着時に通過する空気の平衡吸着量に差を出すために、脱着前に空気を加熱装置などによって加熱し、空気の相対湿度を20程に下げる必要があった。一方、本発明の実施の形態2に係る除湿装置では、高湿域相対湿度80~100で平衡吸着量が特に多い吸着剤を水分吸着脱着装置10c、10dに用いているため、室内空気を加熱して相対湿度を下げなくとも、一般的な室内空間の空気相対湿度40~60程における平衡吸着量と十分に差を出すことができる。したがって、このような特性を有する吸着剤を用いることによって、風路2内に脱着熱源がなくとも除湿運転が可能となり、実施の形態1の加熱装置50を省略することで装置の小型化が可能となる。また、脱着熱源を風路2内から省略することで、冷却装置21は脱着熱源によって通過空気が得る熱量を処理する必要がなくなるので、冷却装置21は室内空気の熱処理のみをすることになり、省エネとなる。さらに、脱着熱源をなくすことで、除湿運転中に空気経路を切り替えたときの水分吸着脱着装置10cと水分吸着脱着装置10dとの温度差が小さくなると共に、水分吸着脱着装置10c、10dの温度と水分吸着脱着装置10c、10dを通過する空気温度との温度差も小さくなるため、水分吸着脱着装置10c、10dにおける通過空気との温度差によって発生する吸着剤の熱抵抗が少なくなり、高効率で除湿運転が可能となる。このような特性を有する吸着剤として、例えば、有機系ではポリアクリル酸ナトリウム架橋体、無機系ではナノチューブ珪酸塩イモゴライトやアルミニウム珪酸塩ハスクレイなどがある。冷却装置21には、ブラインクーラーなどを使用し、図示はしないが、ブライン回路によって冷却されたブラインをフィンチューブ型熱交換器の配管内を通過させ、空気がこの熱交換器を通過することによって冷却されるようになっている。冷却温度は、熱交換器の配管に設けられた温度センサー図示せずによって測定され、除湿運転に最適な温度になるように制御されている。また、この温度センサーによって、配管内を通過するブラインの温度を制御することによって、室内に供給する調湿空気の温度を外部から設定した目標温度にすることが可能となる。冷却装置21にブラインクーラーを使用すると、本体1外に別途設けられた冷凍機で熱交換されたブラインを使用して冷却することになるので、実施の形態1の加熱装置50のような高温熱源がなくとも冷却能力を得ることができる。したがって、本体1内には加熱装置が不要となり除湿装置の小型化が可能となる。次に、本発明の実施の形態2に係る除湿装置の動作について説明する。図5は、図3に示した除湿装置の動作時における空気の状態変化を示す湿り空気線図である。図5には、湿り空気線図における空気状態を1~4で示し、図3aのC1~C4、図3bのD1~D4にそれぞれ対応している。空気経路Cの場合の空気の状態変化を図5と図3aを用いて説明する。1の状態の室内空気は風路2の吸込口3に導入され、水分吸着脱着装置10cに流入する。水分吸着脱着装置10cは、そのときの水分吸着脱着装置10cの水分含量に応じて、空気中に水分を脱着するため、水分吸着脱着装置10cを通過した空気は加湿され、乾球温度が低下すると共に絶対湿度が上昇し2の状態となる。また、絶対湿度の上昇により、露点温度が上昇する。ここで、乾球温度の低下は、水分吸着脱着装置10cが脱着時に吸熱反応をするためである。このように、1から2への状態変化では、水分吸着脱着装置10cの脱着反応により、空気を加湿して露点温度を上昇させ、次に通過する冷却装置21で水分が凝縮されやすい空気状態に変化させている。2の状態の空気は、冷却装置21に流入する。冷却装置21に流入した空気は、冷却装置21通過時に露点温度以下に冷却され3の状態となる。露点温度以下に冷却することで、2の状態の絶対湿度と3の状態の絶対湿度との差分の水分が凝縮され、空気は除湿される。また、この冷却により空気は飽和空気となり、空気の相対湿度は100程度まで高まる。このように、から3への状態変化では、空気を除湿すると共に、空気の相対湿度を上昇させ、次に通過する水分吸着脱着装置10dが水分を吸着しやすい空気状態に変化させている。3の状態の空気は、水分吸着脱着装置10dに流入する。水分吸着脱着装置10dは、そのときの水分吸着脱着装置10dの水分含量に応じて、空気中から水分を吸着するため、水分吸着脱着装置10dを通過した空気は除湿され、乾球温度が上昇すると共に絶対湿度が低下し4の状態となる。ここで、乾球温度の上昇は、水分吸着脱着装置10dが吸着時に放熱反応をするためである。このように、3から4への状態変化では、水分吸着脱着装置10dの吸着反応により、空気を除湿して室内に供給する調湿空気に変化させている。4の状態の空気は、送風装置30を経て、風路2の吐出口4より調湿空気として室内に供給される。次に、空気経路Dの場合の空気の状態変化を図5と図3bを用いて説明する。1の状態の室内空気は風路2の吸込口3に導入され、水分吸着脱着装置10dに流入する。水分吸着脱着装置10dは、そのときの水分吸着脱着装置10dの水分含量に応じて、空気中に水分を脱着するため、水分吸着脱着装置10dを通過した空気は加湿され、乾球温度が低下すると共に絶対湿度が上昇し2の状態となる。また、絶対湿度の上昇により、露点温度が上昇する。ここで、乾球温度の低下は、水分吸着脱着装置10dが脱着時に吸熱反応をするためである。このように、1から2への状態変化では、水分吸着脱着装置10dの脱着反応により、空気を加湿して露点温度を上昇させ、次に通過する冷却装置21で水分が凝縮されやすい空気状態に変化させている。2の状態の空気は、冷却装置21に流入する。冷却装置21に流入した空気は、冷却装置21通過時に露点温度以下に冷却され3の状態となる。露点温度以下に冷却することで、2の状態の絶対湿度と3の状態の絶対湿度との差分の水分が凝縮され、空気は除湿される。また、この冷却により空気は飽和空気となり、空気の相対湿度は100程度まで高まる。このように、から3への状態変化では、空気を除湿すると共に、空気の相対湿度を上昇させ、次に通過する水分吸着脱着装置10cが水分を吸着しやすい空気状態に変化させている。3の状態の空気は、水分吸着脱着装置10cに流入する。水分吸着脱着装置10cは、そのときの水分吸着脱着装置10cの水分含量に応じて、空気中から水分を吸着するため、水分吸着脱着装置10cを通過した空気は除湿され、乾球温度が上昇すると共に絶対湿度が低下し4の状態となる。ここで、乾球温度の上昇は、水分吸着脱着装置10cが吸着時に放熱反応をするためである。このように、3から4への状態変化では、水分吸着脱着装置10cの吸着反応により、空気を除湿して室内に供給する調湿空気に変化させている。4の状態の空気は、送風装置30を経て、風路2の吐出口4より調湿空気として室内に供給される。本発明の実施の形態2の除湿装置では、切替装置40a、40bによる空気経路C、Dの切り替え動作は、実施の形態1と同様に一定時間で行われるように制御されており、実施の形態1と同様の効果が得られる。また、水分吸着脱着装置10c、10dに使用される吸着剤の吸着、脱着速度吸着、脱着時における空気と吸着剤間の水分移動速度は風速依存性に加えて温度依存性があり、温度が高いほど吸着、脱着速度が高くなる。図6に水分吸着脱着装置に使用される吸着剤の通過風速と吸着、脱着速度との関係を示す。図6の縦軸は吸着剤の吸着、脱着速度、横軸は吸着剤を通過する空気の通過風速である。図6中のT1、T2は吸着時または脱着時に吸着剤を通過する空気の温度であり、T1はT2よりも高く、温度の高いT1の方が吸着、脱着速度が高くなっている。ここで、T1を脱着時の空気温度、T2を吸着時の空気温度とし、ある一定の風速で除湿運転を行った場合、T1とT2とには温度差があるため脱着時と吸着時とで吸着、脱着速度に差が生じる。このとき、吸着、脱着時における吸着剤と空気間を移動する水分の合計量は吸着、脱着速度の遅い方で平衡してしまう。本発明の実施の形態2に係る除湿装置では、脱着時に空気を加熱していないため、吸着時と脱着時の空気温度の差は脱着熱源がある場合と比較すると小さくなり、吸着速度と脱着速度との差は小さくなる。そのため、吸着、脱着速度が近くなり、吸着剤の吸脱着能力を効率よく利用することが可能となる。実施の形態3.本発明の実施の形態2では、切替装置40a、40bによる空気経路C、Dの切り替えを予め決められた時間で行うものを示した。室内のように環境変化の小さい空間の除湿を行う場合には、予め決められた時間で空気経路を切り替えることで最適な除湿運転を継続させることができるが、仮に除湿運転中に室内の環境が変化した場合には、予め決められた切り替え時間では水分吸着脱着装置10c、10dの吸着、脱着能力を維持させることが困難となり、除湿能力の低下につながっていた。そこで、本発明の実施の形態3に係る除湿装置では、風路2内に各種センサーを配置させ、センサーが取得した空気状態の情報に基づいて空気経路C、Dを切り替えるようにした。これにより、除湿能力をより最適な状態に保つことができ、除湿運転中に室内空気の状態が変化したときにも最適な除湿運転を継続させることが可能となる。図7は本発明の実施の形態3に係る除湿装置を装置の上方から見たときの概略構成図である。図7aは空気経路C、図7bは空気経路Dの場合の図である。なお、図3と同じ構成には同一符号を付して説明を省略する。図7に示すように、風路2の吸込口3と吐出口4には、温度と湿度相対湿度もしくは絶対湿度、湿球温度、露点でもよい。以降、温湿度センサーの湿度という記述では同様の意味を表す。を測定する温湿度センサー5a、5bが設置されている。温湿度センサー5aは吸込口3を通過した室内空気の温湿度、温湿度センサー5bは吐出口4を通過する調湿空気の温湿度をそれぞれ測定している。また、冷却装置21には温度センサー6が設置されている。温度センサー6は冷却装置21の冷却部温度を測定している。さらに、吐出口4には風速を測定する風速センサー7が設置されている。風速センサー7は吐出口4を通過する調湿空気の風速を測定している。なお、温湿度センサー5a、5bは、測定領域温度と相対湿度、絶対湿度、露点、湿球温度のいずかがわかればよいので、乾球温度計と湿球温度計など二つのセンサーによって測定してもよく、センサーの数は限定されるものではない。図8に温湿度センサー5a、5b、温度センサー6および風速センサー7による除湿装置の制御ブロック図を示す。各センサーは除湿装置を制御する制御装置8aに接続される。制御装置8aは、各センサーからの温湿度、温度および風速の情報を取得し、それら情報に基づいて冷却装置21の冷却温度、送風装置30の風量および切替装置40a、40bの切り替え動作の制御をそれぞれ行うものである。次に、本発明の実施の形態3に係る除湿装置の動作について説明する。なお、風路2内の空気の流れ方、風路2内における基本的な空気の状態変化は実施の形態2と同じため説明は省略し、制御装置8aの制御動作について説明する。温湿度センサー5a、5bを用いた空気経路C、Dの切り替え制御について説明する。除湿運転中は水分吸着脱着装置10c、10dによって吸着、脱着が行われているため、調湿空気の絶対湿度は室内空気の絶対湿度よりも必ず低くなる。そして、除湿運転を続けていき水分吸着脱着装置10c、10dが平衡状態に近づくと、吸着、脱着能力が低下し調湿空気の絶対湿度と室内空気の絶対湿度との差は小さくなる。制御装置8aは、この絶対湿度の変化に基づいて空気経路の切り替えを行う。温湿度センサー5aは室内空気の絶対湿度、温湿度センサー5bは調湿空気の絶対湿度をそれぞれ測定している。温湿度センサー5a、5bで測定された絶対湿度の情報は随時制御装置8aに送られる。制御装置8aは、これら絶対湿度の差があらかじめ設定された閾値よりも小さくなったときに、切替装置40a、40bを駆動させ、空気経路Cを空気経路D、または空気経路Dを空気経路Cに切り替える。このように、室内空気と調湿空気の絶対湿度の変化に基づいて切替装置40a、40bの切り替え動作を制御することで、除湿能力の最適状態を確実に維持することができる。また、室内空気の空気状態が一時的に変化した場合においても、センサーで得られた情報に基づいて切替装置40a、40bの切り替えタイミングが自動的に変更されるため、吸着、脱着能力の急激な低下を防止することができ、連続的な除湿運転を継続させることが可能となる。次に、温度センサー6と温湿度センサー5bを用いた空気経路C、Dの切り替え制御について説明する。除湿運転中に空気が吸着部となる水分吸着脱着装置空気経路Cでは水分吸着脱着装置10d、空気経路Dでは水分吸着脱着装置10cを通過すると、水分吸着脱着装置10dまたは水分吸着脱着装置10cは空気中から水分を吸着すると共に放熱するため、空気温度は上昇する。そして、除湿運転を続けていき平衡状態に近づくと、吸着、脱着能力が低下すると共に放熱量も低下する。放熱量が低下すると通過空気の温度上昇も少なくなるため、冷却装置21を通過時の空気温度と調湿空気の温度との温度差は小さくなる。制御装置8aは、この温度変化に基づいて空気経路の切り替えを行う。温度センサー6は冷却装置21の冷却部温度、温湿度センサー5bは調湿空気の温度をそれぞれ測定している。温度センサー6と温湿度センサー5bとで測定された温度情報は随時制御装置8aに送られる。制御装置8aは、これら温度の差があらかじめ設定された閾値よりも小さくなったときに、切替装置40a、40bを駆動させ、空気経路Cを空気経路D、または空気経路Dを空気経路Cに切り替える。このように、脱着部通過前と通過後の空気の温度変化に基づいて切替装置40a、40bの切り替えを制御することで、除湿能力の最適状態を確実に維持することができる。また、室内空気の空気状態が一時的に変化した場合においても、センサーで得られた情報に基づいて切替装置40a、40bの切り替えタイミングが自動的に変更されるため、吸着、脱着能力の急激な低下を防止することができ、連続的な除湿運転を継続させることが可能となる。次に、風速センサー7を用いた送風装置30の風量制御について説明する。送風装置30の風量制御は、本発明の除湿装置が除湿対象とする空間が変化した場合などに行われるものである。例えば、除湿対象空間が広い場合に、除湿能力を高めるために送風装置30の風速を風速センサー7に基づいて上げる。図6に示したように、水分吸着脱着装置10c、10dの吸着、脱着速度は風速依存性があるため、風速を上げれば吸着、脱着速度も上がり除湿能力を高めることができる。通常、温湿度センサー5a、5bや温度センサー6を用いて最適な除湿運転を行うと、室内空気の絶対湿度は時間経過に伴って下がっていく。このとき、室内空気の絶対湿度が変化しない場合は、除湿対象空間が広いことにより除湿能力が不足していることが考えられる。制御装置8aは、室内空気の絶対湿度を温湿度センサー5aにて測定し、室内空気の湿度が時間経過によって変化しない場合には、風速センサー7に基づいて送風装置30の風速を上げるように制御することで、除湿対象空間が広い場合においても十分な除湿能力を発揮させることができる。なお、本発明の実施の形態1に係る除湿装置に実施の形態3と同様に各種センサーを設け、一定時間で切替装置40a、40bを切り替える制御と合わせて、各種センサーによる切替制御を行うこともでき、このようにすることで、より最適な除湿運転を行うことが可能となる。実施の形態4.本発明の実施の形態3に係る除湿装置の冷却装置21に、ヒートポンプの低温側熱交換器である蒸発器を使用した場合について説明する。図9は本発明の実施の形態4に係る除湿装置を装置の上方から見たときの概略構成図である。なお、図7と同じ構成には同一符号を付して説明を省略する。図9に示すように、除湿装置は本体1aと本体1bで構成されており、本体1a内に圧縮機60と凝縮器70と膨張弁80が設けられ、本体1b内の風路2内に設けられた蒸発器22と配管接続され冷媒回路100を構成している。蒸発器22は風路2内における冷却装置として設けられている。また、本体1aには、凝縮器70を空冷するための送風装置31が設けられている。本体1aと本体1bとは、冷媒回路100の配管、電源や信号線等の配線などによって接続されている。冷媒回路100は、圧縮機60、凝縮器70、膨張弁80、蒸発器22の吸入側がこの順番で回路構成される。冷媒回路100において使用される冷媒は、限定するものではなく、二酸化炭素、炭化水素若しくはヘリウムのような自然冷媒、HFC410A若しくはHFC407Cなどの塩素を含まない冷媒、または既存の製品に使用されているR22若しくはR134aなどのフロン系冷媒などである。そして、かかる冷媒を循環させる圧縮機60などの流体機器は、レシプロ、ロータリー、スクロールまたはスクリューなどの各種タイプが適用可能である。冷媒回路100の運転時の冷媒の流れは、まず圧縮機60で圧縮され、高温高圧の気体となった冷媒が凝縮器70に流入する。凝縮器70で冷媒は高温高圧の気体から液体に相変化し、凝縮器70を通過する空気を加熱する。その後、冷媒は膨張弁80を経て減圧され、冷媒は低温低圧の液体と気体が混在した二相状態になり、蒸発器22へ流入する。蒸発器22では冷媒が液体から気体に相変化し、蒸発器22を通過する空気を冷却する。その後、冷媒は圧縮機60に流入し、再度高温高圧の気体となる。本発明の実施の形態4に係る除湿装置は、実施の形態3で使用された温度センサー6の代わりに、蒸発器22の配管温度を検出する温度センサー6a、凝縮器70の配管温度を検出する温度センサー6b、圧縮機60の吐出側に吐出温度検出用の温度センサー6cがそれぞれ設けられている。なお、風路2内の空気の流れ方、風路2内における基本的な空気の状態変化は、実施の形態2、3と同じため説明は省略する。図10に温湿度センサー5a、5b、温度センサー6a~6c、風速センサー7、による制御ブロック図を示す。これらのセンサーは除湿装置を制御する制御装置8bに接続される。制御装置8bは、各センサーからの温湿度、温度および風速の情報を取得し、これら情報に基づいて、圧縮機60の周波数、膨張弁80の開度、送風装置30、31の風量および切替装置40a、40bの切り替え動作の制御をそれぞれ行うものである。蒸発器22の冷媒蒸発温度は、膨張弁80の開度を制御することによって行う。なお、送風装置30の風量および切替装置40a、40bの切り替えの制御は、実施の形態3と同じである。このようにして得られる除湿装置は、冷却装置21に代えてヒートポンプの蒸発器22を使用することで高効率に除湿を行うことができ、圧縮機60の周波数や、膨張弁80の開度を変化させることによって冷媒の蒸発温度を変化させることによって、室内に供給する調湿空気の温度も制御することが可能となる。また、水分吸着脱着装置10c、10dには、相対湿度が80~100のときに特に平衡吸着量が多く、相対湿度の上昇に対して平衡吸着量が増加する特性を有する吸着剤を使用しているので、脱着時にヒートポンプの凝縮器70を脱着熱源として使用する必要がない。そのため、凝縮器70を除湿対象空間室内などとは異なる空間室外などに配置させることが可能となる。このように配置することで、除湿対象空間には凝縮器70の熱の影響がなく、高効率の除湿が可能となる。さらに、凝縮器70とともに配置された送風装置31の風量を制御することによって冷媒の凝縮温度を制御することが可能であり、蒸発温度と凝縮温度の差を小さくした結果、ヒートポンプの効率を上昇させることが可能となる。