"元の長さを有し、かつヒドロキシル化線状ポリマーを含むポリマーフィルムから偏光子を製造するための方法であって、第1の延伸工程で前記ポリマーフィルムを延伸する工程と、前記第1の延伸工程後、前記ヒドロキシル化線状ポリマーを変換して、前記ポリマーフィルム中に整列された二色性コポリマーポリビニレンブロックを形成する工程と、前記ヒドロキシル化線状ポリマーを変換する間、第2の延伸工程で前記ポリマーフィルムを延伸する工程とを含む方法。前記ヒドロキシル化線状ポリマーが、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセタール、ポリビニルケタール、およびポリビニルエステルの少なくとも1つである、請求項1に記載の方法。前記第2の延伸工程で前記ポリマーフィルムを延伸する前、前記ポリマーフィルムを脱水触媒に曝す工程をさらに含む、請求項1に記載の方法。前記ポリマーフィルムを前記脱水触媒に曝す工程が、前記ポリマーフィルムを、前記脱水触媒を含有する浴中に浸漬する工程を含む、請求項3に記載の方法。前記脱水触媒が、メタノール中の、塩酸、臭化水素酸、ヨウ化水素酸、リン酸、および硫酸の少なくとも1つを含む水性触媒である、請求項3に記載の方法。脱水触媒が、濃度が約0.01規定から約4.0規定である塩酸を含む、請求項3に記載の方法。前記ポリマーフィルムを前記脱水触媒に曝す間、前記第1の延伸工程で前記ポリマーフィルムを延伸する工程をさらに含む、請求項3に記載の方法。前記ポリマーフィルムを前記脱水触媒中に浸漬する工程と、前記脱水触媒中に浸漬される間、前記第1の延伸工程で前記ポリマーフィルムを延伸する工程とをさらに含む、請求項7に記載の方法。前記ポリマーフィルムを前記脱水触媒に曝した後、前記第1の延伸工程で前記ポリマーフィルムを延伸する工程をさらに含む、請求項3に記載の方法。前記ポリマーフィルムを前記脱水触媒に曝す前、前記第1の延伸工程で前記ポリマーフィルムを延伸する工程をさらに含む、請求項3に記載の方法。前記ヒドロキシル化線状ポリマーを変換する工程が、前記ポリマーフィルムを加熱して、前記ポリマーフィルムの部分脱水を行い、それにより、ビニレンブロックセグメントを形成する工程を含む、請求項3に記載の方法。前記ポリマーフィルムを前記脱水触媒に曝した後、前記ポリマーフィルムを加熱することによって、前記ポリマーフィルムを変換する工程をさらに含む、請求項11に記載の方法。前記ポリマーフィルムを加熱する工程が、前記ポリマーフィルムを赤外線に曝す工程を含む、請求項12に記載の方法。前記ポリマーフィルムを加熱する工程が、前記ポリマーフィルムを対流加熱する工程を含む、請求項12に記載の方法。前記第2の延伸工程が、二方向非弛緩、一方向非弛緩、または放物線状である、請求項1に記載の方法。前記第1の延伸工程が、二方向非弛緩、一方向非弛緩、または放物線状である、請求項1に記載の方法。前記第1の延伸工程が、前記ポリマーフィルムを、前記元の長さの約3.5から約7倍の範囲内の中間長さに延伸する工程を含む、請求項1に記載の方法。前記第2の延伸工程が、前記ポリマーフィルムを、前記中間長さの約1.1から2.5倍の延伸長さに延伸する工程を含む、請求項17に記載の方法。前記第1および第2の延伸工程で延伸する工程が、組合さって、前記ポリマーフィルムを、前記元の長さの約4倍から約8.5倍延伸する工程になる、請求項1に記載の方法。第2の延伸工程後、前記ポリマーフィルムをホウ酸処理する工程をさらに含む、請求項1に記載の方法。前記ポリマーフィルムをホウ酸処理する工程が、前記ポリマーフィルムを、少なくともホウ酸を含有するホウ酸処理溶液に曝す工程を含む、請求項20に記載の方法。前記溶液が、約5wtから約20wtのホウ酸を含有する、請求項21に記載の方法。前記溶液が、また、ホウ酸ナトリウムおよびホウ酸カリウムの1つを含有する、請求項21に記載の方法。前記溶液が、約0wtから約7wtのホウ酸ナトリウム十水和物を含有する、請求項23に記載の方法。前記ホウ酸処理溶液が、50°Cを超える温度を有する、請求項21に記載の方法。前記ホウ酸処理溶液が、約70°Cから約110°Cの範囲内の温度を有する、請求項25に記載の方法。前記ポリマーフィルムを、少なくともホウ酸を含有する前記ホウ酸処理溶液に曝した後、前記ポリマーフィルムを乾燥させる工程をさらに含む、請求項21に記載の方法。前記ポリマーフィルムをホウ酸処理する間、前記ポリマーフィルムをホウ酸処理長さに収縮させる工程をさらに含む、請求項20に記載の方法。前記ポリマーフィルムをホウ酸処理する間、前記ポリマーフィルムを収縮させた後、第3の延伸工程で前記ポリマーフィルムを延伸する工程をさらに含む、請求項28に記載の方法。前記第3の延伸工程で前記ポリマーフィルムを延伸する工程が、前記ポリマーフィルムを、前記ホウ酸処理長さの約120まで延伸する工程を含む、請求項29に記載の方法。ビニレンポリマーブロックを含有するPVAタイプマトリックスのシートであって、前記シートが、通過偏光軸、および前記通過偏光軸に垂直な遮断偏光軸を画定し、前記通過偏光軸に平行な電気ベクトルを有する光が、前記シートを実質的に透過し、前記遮断偏光軸に平行な電気ベクトルを有する光が、前記ビニレンポリマーブロックによって実質的に吸収され、前記シートが、2未満の値を有する比RRは、前記遮断偏光軸に平行に偏光された400nmにおける光の固有吸光度に対する前記遮断偏光軸に平行に偏光された550nmにおける光の固有吸光度の比であるを示し、かつ99を超える偏光効率比を示す、シートを含む固有偏光子。Rの値が1.7未満である、請求項31に記載の偏光子。前記偏光効率比が99.5より大きい、請求項31に記載の偏光子。前記偏光効率比が99.8より大きい、請求項33に記載の偏光子。前記シートを通る非偏光の平均光透過Kvが、42より大きい、請求項31に記載の偏光子。Kvが、43より大きい値を有する、請求項35に記載の偏光子。前記シートが、100を超える二色性比を示す、請求項31に記載の偏光子。前記シートが、110を超える二色性比を示す、請求項37に記載の偏光子。前記シートが、同一のシートと交差されかつ冷陰極蛍光管CCFT光源で照明されると、前記シートが、2未満の大きさを有するa座標と、2未満の大きさを有するb座標とを有する光を透過するような固有吸収スペクトルを示す、請求項31に記載の偏光子。ビニレンポリマーブロックを含有するPVAタイプマトリックスのシートであって、前記シートが、通過偏光軸、および前記通過偏光軸に垂直な遮断偏光軸を画定し、前記通過偏光軸に平行な電気ベクトルを有する光が、前記シートを実質的に透過し、前記遮断偏光軸に平行な電気ベクトルを有する光が、前記ビニレンポリマーブロックによって実質的に吸収され、前記シートが、同一のシートと交差されかつ冷陰極蛍光管CCFT光源で照明されると、前記シートが、2未満の大きさを有するa座標と、2未満の大きさを有するb座標とを有する光を透過するような固有吸収スペクトルを有する、シートを含む固有偏光子。前記透過光が、1未満の大きさを有するa値を有する、請求項40に記載の偏光子。前記透過光が、1未満の大きさを有するb値を有する、請求項40に記載の偏光子。前記透過光が、1未満の大きさを有するa値と、1未満の大きさを有するb値とを有する、請求項40に記載の偏光子。前記シートが、2未満の値を有する比RRは、前記遮断偏光軸に平行に偏光された400nmにおける光の吸光度に対する前記遮断偏光軸に平行に偏光された550nmにおける光の吸光度の比であるを示す、請求項40に記載の偏光子。Rが、1.7未満の値を有する、請求項44に記載の偏光子。前記シートが、99を超える偏光効率を示す、請求項40に記載の偏光子。偏光効率比が99.5より大きい、請求項46に記載の偏光子。偏光効率比が99.8より大きい、請求項46に記載の偏光子。前記シートを通る非偏光の平均光透過Kvが、42より大きい、請求項40に記載の偏光子。Kvが、43より大きい値を有する、請求項49に記載の偏光子。前記シートが、100を超える偏光二色性比を示す、請求項40に記載の偏光子。前記シートが、110を超える二色性比を示す、請求項51に記載の偏光子。ビニレンポリマーブロックを含有するPVAタイプマトリックスのシートであって、前記シートが、通過偏光軸、および前記通過偏光軸に垂直な遮断偏光軸を画定し、前記通過偏光軸に平行な電気ベクトルを有する光が、前記シートを実質的に透過し、前記遮断偏光軸に平行な電気ベクトルを有する光が、前記ビニレンブロックによって実質的に吸収され、前記シートが、100を超える二色性比を示す、シートを含む固有偏光子。前記二色性比が110を超える、請求項53に記載の偏光子。前記シートを通る非偏光の平均光透過Kvが、42より大きい、請求項53に記載の偏光子。Kvが、43より大きい値を有する、請求項55に記載の偏光子。前記シートが、2未満の値を有する比RRは、前記遮断偏光軸に平行に偏光された400nmにおける光の吸光度に対する前記遮断偏光軸に平行に偏光された550nmにおける光の吸光度の比であるを示す、請求項53に記載の偏光子。Rが、1.7未満の値を有する、請求項57に記載の偏光子。前記シートが、99を超える偏光効率を示す、請求項53に記載の偏光子。偏光効率比が99.5より大きい、請求項59に記載の偏光子。偏光効率比が99.8より大きい、請求項60に記載の偏光子。前記シートが、同一のシートと交差されかつ冷陰極蛍光管CCFT光源で照明されると、前記シートが、2未満の大きさを有するa座標と、2未満の大きさを有するb座標とを有する光を透過するような固有吸収スペクトルを示す、請求項53に記載の偏光子。固有偏光子は、ベース材料が二色性材料に変換される偏光子であり、したがって、ヨウ素または染料などの二色性材料をベース材料に吸着する必要なく、偏光効果が生じる。したがって、固有偏光子は、より単純な構造を有し、より高価でない可能性をもたらし、より薄く、ヨウ素偏光子または染料偏光子によって必要とされる付加的なカバー層を必要としない。本発明の一実施形態は、元の長さを有し、かつヒドロキシル化線状ポリマーを含むポリマーフィルムから偏光子を製造するための方法に関する。この方法は、第1の延伸工程でポリマーフィルムを延伸する工程と、第1の延伸工程後、ヒドロキシル化線状ポリマーを変換して、ポリマーフィルム中に整列された二色性コポリマーポリビニレンブロックを形成する工程とを含む。ヒドロキシル化線状ポリマーを変換する間、第2の延伸工程でポリマーフィルムを延伸する。本発明の別の実施形態は、ビニレンポリマーブロックを含有するPVAタイプマトリックスのシートを含む固有偏光子に関する。シートは、通過偏光軸、および通過偏光軸に垂直な遮断偏光軸を画定する。通過偏光軸に平行な電気ベクトルを有する光が、シートを実質的に透過し、遮断偏光軸に平行な電気ベクトルを有する光が、シート中に実質的に吸収される。シートは、2未満の値を有する比RRは、遮断偏光軸に平行に偏光された400nmにおける光の固有吸光度に対する遮断偏光軸に平行に偏光された550nmにおける光の固有吸光度の比であるを示す。シートは、また、99を超える偏光効率比を示す。本発明の別の実施形態は、ビニレンポリマーブロックを含有するPVAタイプマトリックスのシートを含む固有偏光子に関する。シートは、通過偏光軸、および通過偏光軸に垂直な遮断偏光軸を画定する。通過偏光軸に平行な電気ベクトルを有する光が、シートを実質的に透過し、遮断偏光軸に平行な電気ベクトルを有する光が、ビニレンポリマーブロックによって実質的に吸収される。シートは、同一のシートと交差されかつ冷陰極蛍光管CCFT光源で照明されると、シートが、2未満の大きさを有するa座標と、2未満の大きさを有するb座標とを有する光を透過するような固有吸収スペクトルを有する。本発明の別の実施形態は、ビニレンポリマーブロックを含有するPVAタイプマトリックスのシートを含む固有偏光子に関する。シートは、通過偏光軸、および通過偏光軸に垂直な遮断偏光軸を画定する。通過偏光軸に平行な電気ベクトルを有する光が、シートを実質的に透過し、遮断偏光軸に平行な電気ベクトルを有する光が、ビニレンポリマーブロックによって実質的に吸収される。シートは、100を超える二色性比を示す。本発明の上記概要は、本発明の各々の例示された実施形態またはあらゆる実現を説明することが意図されていない。次の図および詳細な説明は、これらの実施形態をより特定的に例示する。本発明は、添付の図面と関連して、本発明のさまざまな実施形態の次の詳細な説明を考慮して、より完全に理解されるであろう。本発明は、さまざまな変更例および代替形態が可能であるが、その特定のものが、図面に例として示されており、詳細に説明される。しかし、本発明を、説明される特定の実施形態に限定しないことが意図されることを、理解されるべきである。それどころか、特許請求の範囲によって規定されるような本発明の趣旨および範囲内である変更例、均等物、および代替例をすべて網羅することが意図される。本発明は、固有偏光子に適用でき、より特定的には、向上された光学特性を有する固有偏光子を製造する方法に適用できる。固有偏光子の例としては、たとえば、Kタイプ偏光子などのポリビニレンベースの偏光子が挙げられる。固有偏光子は、その基本的な二色性を、染料添加剤、ステイン、または懸濁した結晶材料の光吸収特性からではなく、そのマトリックスの光吸収特性から得るが、固有二色性を補足するために、染料などの添加剤を使用することができる。典型的には、固有偏光子は、PVAのマトリックス中の、PVAの脱水生成物、ポリビニレンの配向懸濁液を有する配向ポリビニルアルコールタイプPVAタイプ材料のシートまたはフィルムを含む。この種類の固有偏光子は、典型的には、ポリマーフィルムを一方向に延伸してPVAマトリックスを整列させることによって、および、塩酸などの脱水触媒の存在下でPVAタイプポリマーフィルムを加熱して、共役ポリビニレンブロックを生成することによって形成される。ポリビニルアルコールからの共役ポリビニレンブロックの形成は、しばしば変換と呼ばれる。配向され脱水されたフィルムは、生rawKと呼ぶことができる。PVAマトリックスを一方向に配向することによって、共役ポリビニレンブロックの遷移モーメントも配向され、材料は目に見えて二色性になる。共役ポリビニレンブロックは、二色性発色団と呼ぶことができる。米国特許第5,666,223号明細書に記載されているように、ポリマーフィルムを変換した後、ホウ酸処理borationtreatmentを用いることができ、この特許の関連部分を参照によりここに援用する。本発明は、向上された偏光特性が得られる向上された固有偏光子およびその製造方法に関する。方法の一実施形態は、第1の延伸工程でPVAフィルムを延伸し、次に、第2の延伸工程でフィルムを延伸する間、フィルムを変換することに関する。第1の延伸工程は、フィルムを脱水触媒に曝す前、間、または後、行うことができる。結果として生じる偏光子は、ポリビニレンブロックがポリビニルアルコールのフィルムの分子脱水によって形成されたPVA/ポリビニレンブロックコポリマー材料の分子配向フィルムの複合体を含む。ポリビニルアルコール/ポリビニレンブロックコポリマー材料の分子配向フィルムは、コポリマーのポリビニレンブロックの共役繰返しビニレン単位の数nが変わるポリビニルアルコール/ポリビニレンブロックコポリマー材料の偏光分子の均一な分布を含む。nの値は2から約25である。偏光分子の配向度は、その範囲全体にわたって、増加するnの値とともに増加する。各ポリビニレンブロックの濃度分布と関連する分子の配向度は、少なくとも75の明所視二色性比photopicdichroicratioRDをポリマーシートに与えるのに十分である。表面反射を無視して、明所視二色性比Dを下記の通り定義し、D=Az/Ay1ここで、AzおよびAyは、次のように定める。サンプル偏光子を、デュアルビーム分光光度計の白色光のサンプルビームで照明する。サンプルビームを、高効率グランGlanタイプ偏光子を使用して予め偏光させる。特定の波長におけるサンプル偏光子を透過した光の量を、参照ビームの同じ波長における光の量と比較し、サンプル偏光子の絶対吸光度を、波長の関数として、サンプルビームおよび参照ビームの透過光の比から計算する。吸光度を範囲380nm~780nmにわたって計算する。吸光度スペクトルを、サンプル偏光子の透過軸に平行に偏光された光、およびサンプル偏光子の透過軸に垂直に偏光された光の両方について得る。次に、平行および垂直吸光度スペクトルを、特定の光源のスペクトル、および人間の目の応答のためにスペクトル補正する明所視補正。補正された平行吸光度スペクトルの下の積分された面積は、スペクトル補正された、サンプル偏光子を通る1回の通過で吸収された平行偏光状態の光の量Ayに対応する。補正された垂直吸光度スペクトルの下の積分された面積は、スペクトル補正された、サンプル偏光子を通る1回の通過で吸収された垂直偏光状態の光の量Azに対応する。ここで、本発明の向上された固有偏光子を製造する1つの方法を、一般にKタイプ偏光子の製造プロセスの異なった工程を示す図1を参照して説明する。PVAタイプフィルム100を、酸水溶液などの脱水触媒102に曝し、第1の延伸を施す。第1の延伸は、フィルムを脱水触媒に曝す前、間、または後、行うことができる。次に、フィルム104を、変換して二色性発色団を生成し、同時に、第2の延伸工程106で延伸する。変換後、フィルムを、たとえばホウ酸処理浴中で、ホウ酸処理し108、次に、乾燥させ第3の延伸工程で延伸することができる。支持層110を、任意に、製造プロセスの間のさまざまな段階で、フィルムに加え、および/または固有偏光子フィルムから剥離することができる。示された実施形態において、支持層110を、任意に、ホウ酸処理工程108の前または後、加える。固有偏光子出発材料Kタイプ偏光子は、分子配向ポリビニルアルコールから得られたポリマーフィルムを使用する。ビニルアルコールポリマーとしては、脱水して線状共役ビニルポリマーにすることができるいかなる線状1,3-ポリヒドロキシル化ポリマーもしくはコポリマーまたはその誘導体が挙げられる。有用なビニルアルコールポリマーとしては、下記式を有する単位のポリマーおよびコポリマーが挙げられ、ここで、Rは、H、C1~C8アルキル、またはアリール基であり、R’は、H、またはC1~C8アシル基などの加水分解性官能基である。好ましくは、RおよびR’はHである。ポリビニルアルコールポリマーおよびコポリマーに加えて、分子配向シートまたはフィルムを形成することができる材料として、ポリビニルアセタールおよびポリビニルケタールおよびポリビニルエステルが特に企図される。これらはPVAタイプ材料と呼ばれる。次の説明において、ポリビニルアルコールへの言及は、ポリビニルアセタールおよびポリビニルケタールおよびポリビニルエステルを網羅することが理解され、ビニルアルコールへの言及は、ビニルアセタール、ビニルケタール、およびビニルエステルを網羅することが理解される。ビニルアルコールモノマーと重合させてビニルアルコールコポリマーを生成することができる有用なコモノマーとしては、エチレン、プロピレン、およびブチレンなどのオレフィン、アクリレート、アセチレン、ならびに、メチルメタアクリレートなどのメタクリレート、酢酸ビニル、ならびにスチレンを含むいかなるフリーラジカル重合性モノマーも挙げることができる。エチレンおよびビニルアルコールのコポリマーが、本発明での使用のために特に企図される。一般に、コモノマーの量は、30モル未満であり、好ましくは10モル未満である。より高い量は、共役ビニレンブロックポリアセチレンブロックの形成を遅らせ、偏光子の性能に悪影響を及ぼすことがある。好ましいビニルアルコールポリマーは、ポリビニルアルコールのホモポリマーおよびコポリマーである。ポリビニルアルコールホモポリマーが最も好ましい。テキサス州ダラスのセラニーズケミカルズインコーポレイテッドCelaneseChemicals,Inc.,Dallas,TXから商品名セルボルCELVOLで入手可能なものなどの市販のポリビニルアルコールが、粘度およびパーセント加水分解によって分類される。適切な耐湿性および良好な機械的特性をもたらすのに十分に高い分子量を有しながら、低粘度を有するポリビニルアルコールが、コーティングの容易さのために好ましい。溶融処理可能なポリビニルアルコールも本発明に使用することができる。溶融処理可能なビニルアルコールポリマーは、それらの熱安定性を向上させ、それらが押出されるか溶融処理されることを可能にするために可塑化される。可塑剤は、外部から加えることができるか、ビニルアルコールポリマー鎖の一部であることができ、換言すれば、可塑剤は、ビニルアルコールポリマーバックボーン上に重合またはグラフトされる。外部から可塑化することができるビニルアルコールポリマーとしては、ノースカロライナ州シャーロットのクラリアントコーポレーションClariantCorp.,Charlotte,N.C.から入手可能なモビオールMowiol26-88およびモビオール23-88ビニルアルコールポリマー樹脂などの市販の製品が挙げられる。これらのモビオールビニルアルコールポリマー樹脂は、88の加水分解度を有する。モビオール26-88ビニルアルコールポリマー樹脂は、2100の重合度、および約103,000の分子量を有する。ビニルアルコールポリマーを外部から可塑化する際に有用な可塑剤としては、ヒドロキシル基を有する高沸点水溶性有機化合物が挙げられる。そのような化合物の例としては、グリセロール、トリエチレングリコールおよびジエチレングリコールなどのポリエチレングリコール、トリメチロールプロパン、ならびにそれらの組合せが挙げられる。水も可塑剤として有用である。加えられるべき可塑剤の量は、ビニルアルコールポリマーの分子量とともに変わる。一般に、可塑剤は、約5から約30、好ましくは約7から約25の量で加えられる。より低い分子量のビニルアルコールポリマーが、典型的には、より高い分子量のビニルアルコールポリマーより少ない可塑剤を必要とする。外部可塑化ビニルアルコールポリマーをコンパウンディングするための他の添加剤としては、加工助剤、すなわち、ヘキストAGHoechstA.G.からのモビリスMowilithDS樹脂、および、アンチブロッキング剤、すなわち、ステアリン酸、疎水性シリカ、着色剤などが挙げられる。可塑剤がビニルアルコールポリマーに組入れられるまで、絶え間ない混合下で、有機可塑剤および典型的には水をビニルアルコールポリマー粉末またはペレットにゆっくり加えることによって、外部可塑化ビニルアルコールポリマーをコンパウンディングし、可塑剤がビニルアルコールポリマーに組入れられることは、バッチが約82°C180°Fから約121°C250°Fの温度に達すると行われる。ビニルアルコールポリマー樹脂の分子量が低いほど、可塑剤を組入れるために必要な最大バッチ温度が低い。バッチをその温度で約5から6分間保持する。次に、バッチを約71°C160°Fから93°C200°Fに冷却し、この時に、アンチブロッキング剤を加えることができる。バッチを、約66°C150°Fにさらに冷却し、この時に、ビニルアルコールポリマー粒状体をミキサから取出し押出すことができる。着色剤などを加えることが望ましい場合以外、内部可塑化ビニルアルコールポリマーを製造するとき、ビニルアルコールポリマーを外部から可塑化するために用いられるコンパウンディング工程をなくすことができる。有用な内部可塑化ビニルアルコールポリマーが市販されている。そのような製品としては、両方ともセラニーズケミカルズから入手可能なビネックスVinex2034およびビネックス2025、ならびにクラレKuraray日本から入手可能なビニロンVinylonVF-XSが挙げられる。セラニーズからビネックス商標で入手可能な材料は、独特の群の熱可塑性水溶性ポリビニルアルコール樹脂を表す。特に、ビネックス2034およびビネックス2025を含むビネックス2000シリーズは、内部可塑化冷水溶性および熱水溶性ポリビニルアルコールコポリマー樹脂を表す。そのような内部可塑化ビニルアルコールコポリマーは、米国特許第4,948,857号明細書に記載されている。そのようなコポリマーは、次の一般式を有し、ここで、Rは水素またはメチルであり、R’はC6~C18アシル基でありyは0から30モルであり、zは0.5から8モルであり、xは70から99.5モルである。これらのコポリマーは、ポリビニルアルコールの強度特性を維持し、また、増加された可撓性を示す。上記式で表されたアクリレートモノマーは、コポリマーにその内部可塑化効果を与える。コポリマーの重合度は、約100から約4000まで、好ましくは約2000から4000であることができる。重合度は、総ポリマーの分子量と式2で言及されるような単位の分子量との比と定義する。他の内部可塑化ポリビニルアルコールコポリマー樹脂、およびこれらの樹脂の調製が、米国特許第4,772,663号明細書に記載されている。ビネックスVINEX2034樹脂は、典型的には約8.0g/10分のメルトインデックス、および約30°C86°Fのガラス転移温度を有する。ビネックス2025樹脂は、典型的には24g/10分のメルトインデックス、および約29°C84°Fのガラス転移温度を有する。ポリビニルアルコールおよびそれらのコポリマーが、さまざまな加水分解度、たとえば、約50から99.5で市販されている。好ましいポリビニルアルコールは、約80から99.5の加水分解度を有する。一般に、より高い加水分解度が、より良好な偏光子特性に対応する。また、より高い加水分解度を有するポリビニルアルコールが、より良好な耐湿性を有する。より高い分子量のポリビニルアルコールも、より良好な耐湿性を有するが、増加された粘度を有する。本発明に関連して、ポリビニルアルコールが、十分な耐湿性を有し、コーティングまたはキャストプロセスにおいて容易に取扱うことができ、容易に配向することができる特性のバランスを見出すことが望ましい。ほとんどの商業グレードのポリビニルアルコールが、数パーセントの残留水および非加水分解ポリ酢酸ビニルを含有する。分散液/溶液のコーティングを、たとえば、シューコーティングshoecoating、押出コーティング、ロールコーティング、カーテンコーティング、ナイフコーティング、ダイコーティングなど、または均一なコーティングを提供することができるいかなる他のコーティング方法などの技術を用いて基材をコーティングすることを含むさまざまな既知の方法によって行うことができる。ポリビニルアルコールフィルムを基材に固定するのを助けるために、基材を、プライマーでコーティングするか、コロナ放電で処理することができる。適切な溶液ベースのプライマーは、米国特許第4,659,523号明細書に記載されているようなポリエチレンテレフタレートフィルムを下塗りするために通常使用される水溶性コポリエステルである。コーティング後、ポリビニルアルコールフィルムを、典型的には約100°Cから150°Cの温度で乾燥させる。乾燥コーティングの厚さは、望まれる光学特徴によって変わることができるが、典型的には約25μmから125μm1~5ミルである。別の方法において、ビニルアルコールポリマー層を溶融処理することができる。溶液コーティングでのように、ビニルアルコールを含む溶融物を、キャリヤウェブまたは支持層などの基材上にキャストすることができる。ビニルアルコールポリマーフィルムを、また、メルトブローすることができる。ビニルアルコールポリマー溶融物を、また、さまざまな設備、および、当該技術において周知のいくつかの溶融処理技術、典型的には押出技術を用いて、基材とともに共押出することができる。たとえば、押出される材料のタイプによって、シングルマニホルドダイもしくはマルチマニホルドダイ、フルムーンフィードブロックfullmoonfeedblocks、または他のタイプの溶融処理設備を使用することができる。延伸工程向上された固有偏光シートまたはフィルムの製造は、典型的には、元の長さを有し、かつ、一般に、約0.001インチ25μmから0.004インチ100μmの厚さを有するヒドロキシル化線状高PVAタイプポリマーのポリマーフィルムで始まる。適切な延伸デバイスまたは他の同様の機構もしくはシステムを使用して、最初に、ポリマーフィルムを、ポリマーフィルムの元の長さの約3.5倍から約7.0倍以上に延伸することができる。第1の延伸工程は、典型的には、ポリマー材料のガラス転移温度より高い温度で行う。フィルムを、空気などの気体媒体中、または脱イオン水もしくは水性脱水触媒などの液体媒体中で延伸することができる。気体媒体中で延伸するとき、フィルムを、たとえば300°Fを超える温度に加熱することができる。フィルムを、液体媒体中にディッピングする前に延伸するとき、延伸工程を乾燥延伸と呼ぶことができる。水性媒体中で延伸するとき、プロセスを助けるために、有機または無機塩、ホウ酸および/またはホウ砂、たとえば、ユニオンカーバイドUnionCarbideコネチカット州ダンベリーDanbury,CTから市販されているトリトンTritonX100などの界面活性剤などの付加的な剤を加えることができる。水性媒体中の延伸は、また、グリセリンなどの望ましくない要素が、ポリマーフィルムから浸出することを可能にすることができる。フィルムを液体媒体中で延伸するとき、延伸工程を湿潤延伸と呼ぶことができる。フィルムを、また、液体媒体から取出した後、延伸することができる。フィルムは、典型的には、液体および存在する場合脱水触媒のいくらかを吸収しており、したがって、液体媒体からフィルムを取出した後延伸する工程を、依然として、湿潤延伸と呼ぶことができる。延伸を、熱発生要素、速いローラ、および遅いローラの提供によって行うことができる。たとえば、ローラ間の回転速度の差を利用して、それらの間で輸送されるシートの領域の対応する張力を生じさせることができる。熱発生要素がシートを加熱するとき、延伸が促進され、より望ましくは行われる。温度制御を、加熱されたロールの温度を制御することによって、または、たとえば赤外ランプによる放射エネルギーの付加を制御することによって行うことができる。温度制御方法の組合せを用いることができる。一方向配向において、フィルムを、収縮の横方向の抑制なしで延伸することができるか、横方向に収縮するのを抑制することができる。そのような抑制は、小さい二方向配向度をフィルムに課すことができる。たとえば、フィルムをダウンウェブ方向に延伸することができ、その横方向の幅を、テンター装置を使用して一定に維持することができる。延伸を、フィルム製造プロセス全体にわたってさまざまな段階で行うことができる。変換前行われる延伸を、ここで第1の延伸工程と呼び、フィルムを脱水触媒に曝す前、フィルムが脱水触媒中にある間、および/またはフィルムを脱水触媒から取出した後、行うことができる。変換と同時に行われる延伸を、第2の延伸工程と呼び、変換後、たとえばホウ酸処理工程の間または後行われる延伸を、第3の延伸工程と呼ぶ。支持層ポリマーフィルムを、支持フィルム層、加熱されたローラ、またはキャリヤウェブなどの基材上に、キャストするか、積層するか、他の態様で取付けることが望ましいであろう。ポリマーフィルムに接合されるか他の態様で取付けられたときの支持層が、物品に機械的強度および支持を提供し、したがって、それを、より容易に取扱い、さらに処理することができる。支持層を使用するいくつかの有用な方法が、米国特許第5,973,834号明細書カダバKadabaら、米国特許第5,666,223号明細書ベネットBennettら、および米国特許第4,895,769号明細書ランドLandらに記載されている。望ましい場合、任意の支持層を、ビニルアルコールポリマーフィルムの配向の方向に対して実質的に横断する方向に配向することができる。実質的に横断するとは、支持層を、ビニルアルコールポリマーフィルム層の配向の方向から少なくとも±45°の方向に配向することができることを意味する。支持層のそのような配向は、配向されていない支持層によってもたらされるものよりも、大きい横断する方向の強度をもたらすことができる。実際に、支持層を、ビニルアルコールポリマー層に取付ける前または後配向することができる。一実施形態において、ビニルアルコールポリマーを、実質的に一軸に配向し、配向された支持層に、2つの層の配向の方向が実質的に横断するように接合することができる。さまざまな材料のいずれかを、キャリヤウェブまたは支持層のために使用することができる。適切な材料としては、セルロースエステル、たとえば、ニトロセルロース、酢酸セルロース、酢酸酪酸セルロース、ポリエステル、ポリカーボネート、アクリルなどのビニルポリマーなどの既知のポリマーシート材料、およびシート状形態で提供することができる他の支持材料が挙げられる。特定の用途およびその要件によって、ポリエステルが特に有用である。好ましいポリエステルが、マイラーMylarおよびエスターEstar商品名で入手可能なポリエチレンテレフタレートであるが、他のポリエチレンテレフタレート材料を使用することができる。特に、支持層として使用することができる1つのタイプのフィルムが、ミネソタ州セントポールの3Mカンパニー3MCompany,St.Paul,Minnesotaから入手可能なビキュイティVikuiti登録商標ブランドDBEFタイプの反射偏光子フィルムである。支持材料の厚さは特定の用途で変わる。一般に、製造考慮の観点から、厚さが約0.5ミル0.013mmから約20ミル0.51mmである支持体を好都合に使用することができる。本発明によって製造された偏光シートまたはフィルムを、ガラスのシートまたは他の有機プラスチック材料のシートなどの支持シートまたはフィルムの間に、またはこれらに積層することができ、積層されたまたは積層されていない形態の本発明のその偏光子を、偏光プラスチック材料の他の形態が、たとえば、サングラス、サンバイザ、窓ガラス、可変光透過窓、グレアマスク、ルームパーティション、および液晶ディスプレイパネル、発光ディスプレイデバイス、陰極線管、または広告ディスプレイなどのディスプレイデバイスと関連して使用されているところはどこでも、使用することができる。ポリビニルアルコール接着剤およびポリウレタン接着剤材料を含むさまざまな接着剤のいずれかを、偏光フィルムを他の層または基材上に積層するために使用することができる。偏光子が通常光学用途に使用されるので、偏光子の光透過特性に受入れられない影響を及ぼさない接着剤材料が一般に使用される。接着剤は、一方、所望の色効果を生じさせるために着色剤を含むことができる。接着剤材料の厚さは用途で変わる。一般に、約0.20ミル0.005mmから約1.0ミル0.025mmの厚さが満足のいくものである。フィルムを脱水触媒に曝すことPVAタイプフィルムを変換工程にかけ、変換工程は、ビニルアルコールポリマーを支持層に接合する前または後、またはいかなる支持層もなしで行うことができる。変換工程において、ポリマーフィルム中のビニルアルコールポリマーの一部を、ポリビニレン-コ-ビニルアルコールのブロックコポリマーの偏光分子に変換する。ビニルアルコールを変換するための1つの方法は、最初に、ビニルアルコールフィルムを脱水触媒に曝し、次に、曝されたフィルムを加熱し、したがって、脱水が行われることを引き起すことである。フィルムを異なった方法で脱水触媒に曝すことができる。たとえば、フィルムを水性脱水触媒中に十分な滞留時間でディッピングまたは浸漬して、触媒をフィルム中に拡散させる。他の方法としては、フィルムを、脱水触媒を含有する酸性フュームに曝すことを挙げることができる。ポリマーフィルムをディッピングすることは、潜在的に、酸フューミングacidfumingプロセスでより高い処理速度が達成されることを可能にし、というのは、水性種の拡散が、溶液中で、気体状態でよりも速いからである。さらに、フィルムを触媒中にディッピングするとき、触媒をポリマーフィルムの両側に導入することができる。一方、フィルムを酸性フュームに曝すとき、フィルムを典型的には1つの側でのみ曝す。したがって、ディッピング方法は、潜在的に、ポリマーフィルム中の触媒のより均一な濃度をもたらし、これは、結果として生じる生Kフィルムの脱水鎖長さの断面分布に影響を与え、鎖のよりバランスのとれた分布をもたらすことができる。脱水触媒は、熱または他の適切な処理条件の存在下で、線状ポリマーのヒドロキシル化部分からの水素原子および酸素原子の除去を行って、共役ビニレン単位を残すことができるいかなる酸または他の剤であることもできる。典型的な酸としては、メタノール中の、塩酸、臭化水素酸、ヨウ化水素酸、リン酸、および硫酸が挙げられる。所望の脱水度は、所望のコントラストおよびフィルム厚さによって変わることができるが、典型的には0.1から10の範囲内であり、利用可能なヒドロキシル基の好ましくは1から5が、ビニレン基に変換されるすなわち、-CH2-CHOH-→-CH=CH。たとえば、ポリマーフィルムを塩酸水溶液中に約1秒から数分間浸漬することができる。別の例において、ポリマーフィルムを脱イオン水中に約1秒から約5分間浸漬し、次に、塩酸水溶液中に約1秒から数分間浸漬することができる。塩酸水溶液の濃度は、好ましくは約0.01規定から約4.0規定である。脱水工程を、また、配向シートを酸コーティングでコーティングし、次に、それを加熱工程にかけてポリマーシートの脱水を行うことによって、または、配向シートを酸ドナー層でコーティングすることによってなど、他の方法によって行うことができる。後者の例において、光酸発生剤または熱酸発生剤をドナー層に溶解するか分散させ、放射エネルギーで照射すると、初期酸は、隣接したビニルアルコールポリマーマトリックス中に拡散して、ビニルアルコールポリマーの部分脱水を行って共役ビニレン[ポリアセチレン]セグメントにする。放射エネルギーは、使用される酸発生剤のタイプによって、熱エネルギーまたは紫外光エネルギーであることができる。プロセスを助けるために、有機または無機塩、ホウ酸および/またはホウ砂、たとえば、ユニオンカーバイドコネチカット州ダンベリーから市販されているトリトンX100などの界面活性剤などの処理剤を酸に加えることができる。変換フィルムを脱水触媒に曝した後、次に、PVAタイプフィルムおよび吸着触媒を加熱することができ、それによって、配向フィルムは、所望の脱水生成物、ポリビニレンに変換される。フィルムを、伝導加熱、対流加熱、放射線加熱、またはそれらの組合せによって加熱することができる。変換プロセスは、変換されたフィルムが、蒸気の形態の酸触媒および水をやめることをもたらす。たとえば、ポリマーフィルムおよび触媒を、約88°Cから約205°Cの温度範囲で約数秒から約10分間加熱オーブンを通過させることができる。別の方法において、フィルムおよび触媒をマイクロ波放射線加熱またはレーザ加熱に曝すことができる。フィルムを変換する別の方法は、フィルムおよび触媒を、たとえば1つまたは複数の赤外加熱ランプを使用して発生された放射赤外加熱に、約1秒から約60秒曝すことである。赤外加熱は、潜在的に、熱空気衝突方法でより高い処理速度が達成されることを可能にする。さらに、赤外加熱は、変換プロセスの急速な開始および停止を考慮する。さらに、加熱を、フィルムを横切って配置されたいくつかの放射ヒータを使用して行うとき、異なった放射ヒータから発される放射線の量を個別に制御することによって、変換プロセスのレーン式lanewise制御を行うことが可能であろう。脱水加熱工程の温度および持続時間の変化が、完成した偏光子の光学特性に影響を及ぼすことができる。コポリマーの形成およびその付随する偏光特性を損わずに、プロセスパラメータのかなりの許容範囲がある。所与の光学特性について、時間、温度、および酸濃度の間のバランスがある。たとえば、酸の、フィルム中への浸透の程度を、酸溶液の温度を変更する、酸中のフィルムの滞留時間を変更する、および/または酸の濃度を変更することによって制御することができる。たとえば、より低い透過の偏光子を、より長い浸漬時間を用いることによって、所与の温度で達成することができる。所与の浸漬時間で、より低い透過を、より高い温度で達成することができる。一般に、フィルム中の脱水触媒の拡散が平衡に達することが好ましい。高透過偏光子が望ましい場合、より低い酸濃度が好ましい。より低い透過の偏光子が望ましい場合、より高い酸濃度を用いることができる。フィルムを、変換プロセスの間第2の延伸工程にかけることができる。換言すれば、変換プロセスが行われている間、フィルムに2回目の延伸をすることができる。この第2の延伸工程は、第1の延伸工程後得られたフィルムの中間長さの約2.5倍までだけ、フィルム長さの増加をもたらすことができる。第1の延伸工程のように、第2の延伸工程は、ポリマー材料のガラス転移温度より高い温度で行われ、かつ、熱発生要素、速いローラ、および遅いローラの提供によって行うことができる。ホウ酸処理ポリマーフィルムを、また、変換後ホウ酸処理工程にかけることができ、たとえば変換されたフィルムをホウ酸処理水溶液に曝すことによって、配向フィルムをホウ酸処理する。ホウ酸処理工程は、弛緩および架橋を行う。第3の延伸工程を、ポリマーフィルムをホウ酸処理する前、間、または後、行うことができる。たとえば、ポリマーフィルムを、ホウ酸処理水溶液中に沈め、軟化および/または膨潤させることができる。これは、しばしば、フィルムの弛緩または収縮をもたらす。その後、フィルムを取出し乾燥させる。フィルムは、ホウ酸処理工程後の乾燥の間および/または後、第3の延伸を受けることができる。別の方法において、ポリマーフィルムを、依然としてホウ酸処理溶液中に沈められているとき、延伸することができる。ホウ酸処理工程は1つ以上の浴を使用することができる。たとえば、2浴ホウ酸処理において、第1の浴は水を含有することができ、第2の浴はホウ素イオン寄与種を含有することができる。浴の順序を逆にすることができるか、両方の浴が、ホウ素イオン寄与種のさまざまな濃度および/または混合物を含有することができる。ポリマーフィルムの延伸および/または弛緩を、これらの浴のいずれか1つ以上の中で行うことができる。ホウ酸処理溶液は一般にホウ酸を含む。さらに、ホウ酸処理溶液は、水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウムを含むことができるか、ホウ酸ナトリウムおよびホウ酸カリウムからなるクラスからの物質、好ましくはホウ砂を含むことができる。配向偏光フィルムが曝される1つまたは複数の溶液中のホウ酸およびホウ砂または他のホウ酸塩の濃度は、変わることができる。好ましくは、ホウ酸は、ホウ砂または他のホウ酸塩より高い濃度で存在し、溶液は、ホウ酸約5wtから約20wtと、ホウ砂0wtから約7wtとを含有することができる。好ましい濃度は、ホウ酸約6wt~16wtおよびホウ砂0wt~3wtである。偏光シートまたはフィルムを、1つまたは複数のホウ酸処理溶液中に約1分から約30分の期間の間浸漬することができ、好ましくは約50°C以上で維持することができる。好ましいホウ酸処理温度は約70°Cから約110°Cである。分子配向ポリマーフィルムのホウ酸処理はかなりの変化を受ける。たとえば、ホウ酸処理溶液の温度を変えることができ、その濃度をより高い温度で増加させることができる。シートの急速な膨潤および架橋を行うために、溶液を少なくとも50°C以上に加熱することが望ましい。ホウ素含有溶液に曝した後、偏光シートをすすぎ乾燥させることができる。シートを脱イオン水の浴を通過させる、または脱イオン水をシート上にスプレーすることによってなど、任意の適切な方法を用いて、シートをすすぐことができる。たとえば対流加熱または放射線加熱によって、シートを加熱することによって、シートを乾燥させることができる。1つの方法において、シートを対流オーブンを通過させることができる。プロセスを助けるために、処理剤、たとえば、ユニオンカーバイドコネチカット州ダンベリーから市販されているトリトンX100などの界面活性剤をホウ酸処理浴に加えることができる。偏光シートは、典型的には、張力下のままにされない場合、ホウ酸処理工程の間収縮する。偏光シートを収縮させることは、偏光子シートがより多くのホウ素含有溶液を吸収することを可能にし、したがって、より高い架橋度を、付随する増加された環境安定性とともにもたらす。偏光シートを、ホウ酸処理後、再延伸することができる。たとえば、シートを、収縮長さの約120まで、第3の延伸工程で延伸することができる。再延伸を、シートが依然としてホウ酸処理浴中にある間、またはそれをホウ酸処理浴から取出した後、行うことができる。たとえば、ホウ酸処理工程の後すすぎおよび乾燥が続く場合、再延伸を、脱イオンすすぎ浴中で、または乾燥させる間、行うことができる。第2の延伸工程および/またはホウ酸処理工程後、結果として生じる固有偏光子を任意の支持層に接合または積層することができる。任意の層は、前に剥離された任意の支持層と同じであるか異なることができる。湿潤延伸、変換、およびホウ酸処理のプロセスを、連続一体化プロセスとして、PVAタイプフィルムに適用することができる。そのような連続プロセスは、過去において固有偏光子のために用いられた多工程プロセスより単純であり、より高いフィルム収率、および低減された偏光子コストをもたらす。本発明をさらに例示するために、次の実施例を提供するが、本発明は、それらに限定されると解釈されるべきではない。特に明記しない限り、部、パーセント、および比はすべて、重量による。実施例において、白色光のビームを、生Kサンプル、明所視フィルタ、次に光検出器を通過させることによって、非偏光透過を生Kサンプル上で測定した。固有偏光子のための生Kサンプル上の非偏光透過は、典型的には15から約50である。高効率偏光アナライザで、サンプル偏光子を、その軸を互いに平行にするようにオーバラップすることによって定められた、軸が平行な状態の透過率Tpar、および、サンプル偏光子を、軸を互いに直角にするようにオーバラップすることによって定められた、軸が交差した状態の透過率Tperpを定めることによって、次の式に従って、偏光効率を計算した。偏光効率η=Tpar-Tperp/TparTperp×1003特に明記しない限り、すべての実施例が、9~12のホウ酸濃度と、3のホウ砂濃度とを有するホウ酸処理水溶液を使用した。実施例1-複屈折特徴PVAタイプフィルムの4つのサンプルを、表Iに記載されているように、異なった量だけ延伸した。これらのサンプルを、PVAフィルムを延伸したときPVA分子の配向から生じる複屈折を測定するために準備した。わかり得るように、配向度に関連する複屈折の量は、増加された延伸とともに増加する。また、フィルムは、増加された延伸とともに、より薄くなる。各フィルムは、日本、大阪の株式会社クラレKurarayCo.Ltd.,Osaka,Japanから入手可能な2400DPPVAであり、約12のグリセリン可塑剤を含有し、延伸前、厚さが75μmであり、幅が26インチ66cmであった。すべてのサンプルを、第1の湿潤延伸工程で400だけ延伸し、次に、その後、第2の延伸工程でIR照明下で異なった量だけ延伸した。サンプル1~4の場合、湿潤延伸は、脱イオン水中で、酸が存在しない状態で行った。したがって、脱水触媒がなく、したがって、フィルムをIRランプに曝したとき変換が行われなかった。すべての場合において、IRランプは、特に明記しない限り、ミネソタ州ブランドンのプロセスサーマルダイナミックスインコーポレイテッドProcessThermalDynamics,Inc.,Brandon,Minnesotaから入手可能なプロサームインフラレッドヒータProthermInfraredHeater、FSシリーズ、中波長であった。サンプル1~4を製造した条件は、表IIに記載されている。サンプル1を除いて、すべてのサンプルが、0.5フィート/分に対応する0.25cm/秒の入力線速度を有した。サンプル1を、2倍速く、0.5cm/秒1フィート/分の線速度で輸送した。フィルムを、36.7°Cの温度で保持された水浴中に通過させた。水中の経路長さは86cm34インチであった。サンプルを、各々、水中で400だけ延伸した。延伸の値は、延伸後の長さと延伸前の長さとの比を示す。したがって、400の延伸は、フィルムの1単位の長さを4単位の長さに延伸したことを示す。次に、フィルムを水タンクから取出し、温度を調整することができるIRランプからのIR光に曝した。IRランプは、熱をフィルムに反射するために、加熱要素の後ろに反射体を有した。すべての場合において、反射体とフィルムとの間の距離は7.5cmであった。異なったサンプルを、IRランプに曝したとき、異なった量だけ延伸した。サンプル1を、100の延伸量によって示されるように、IRランプに曝したとき延伸しなかった。フィルムを湿潤延伸工程およびIR延伸工程の間支持しなかった。実施例2-偏光特徴さらに4つのサンプルを、どのくらいフィルムの偏光性能が延伸の量に依存するかを測定するために準備した。サンプル5~8を、水浴が酸を含有する以外は、上の実施例1のサンプル1~4のように準備した。したがって、サンプル5~8の場合、IRランプに曝すことは、フィルムの変換をもたらした。非偏光upolarizedlightの透過Kvを、分光光度計ケアリーCaryモデルNo.5Eを使用して行われた、フィルムを通る透過測定から計算した。Kvは、透過軸に平行に偏光された光Tparおよび透過軸に垂直に偏光された光Tperpの、フィルムを通る平均透過である。偏光効率を、上で提供された式3を用いて計算した。二色性比Dを上の式1で定義した。表IIIに記載された結果は、偏光係数および二色性比が、一般に、増加された延伸量について増加し、通過偏光状態の光について実質的に一定の値の透過を維持することを示す。しかし、サンプル8の偏光係数および二色性比の値は、サンプル7のものより少し小さい。変換条件およびホウ酸処理工程条件は、結果として生じる偏光子フィルムの光学特徴に影響を及ぼす。サンプル8の変換条件およびホウ酸処理条件は最適化していなかった。850だけ延伸されたフィルムの偏光性能を、ホウ酸処理条件の最適化で増加させることができると考えられる。サンプル7および8の偏光効率は、両方とも高く、99.94を超え、二色性比は、両方とも100より高い。したがって、サンプル7および8の偏光特性は、KE偏光子の前に得られた値に対して著しく向上される。サンプル5~8を製造した条件は、表IVに記載されている。第2の延伸工程後、変換の間、フィルムを、ホウ酸と、ホウ酸ナトリウム十水和物sodiumboratedecahydrateNa2B4O710H2O、ホウ砂としても知られているとを含有するホウ酸処理浴中に入れた。フィルムをホウ酸処理浴中で弛緩させ、長さの13もの収縮をもたらした。フィルムを、ホウ酸処理浴から取出した後、水中ですすぎ、対流オーブン内で乾燥させた。フィルムを、すすぎおよび乾燥プロセスの間再延伸した第3の延伸工程。フィルムを、製造プロセス全体にわたって支持層によって支持しなかった。実施例3-色特徴サンプル5~8の色特徴を、分光光度計を使用して行われた波長依存吸光度測定を用いて、1つの層を透過した光、およびまた1対の交差した層透過軸が垂直なを透過した光について計算した。異なったサンプルの吸光度スペクトルは、図2に示されている。サンプル5~8の吸光度スペクトルは、それぞれ、図2において、曲線205、206、208、および208と標記される。その後、透過光の色相を計算し、これは表Vに記載されている。特に明記しない限り、色相を、たとえばラップトップコンピュータ用のLCDディスプレイに通常使用されるような冷陰極蛍光管CCFTを使用して、照明について計算する。CCFT源のスペクトルは、示された波長範囲にわたって積分された総強度、曲線下の面積が、1に等しいように正規化されて、図3に示されている。色または色相を、3つの座標:L、a、およびbを使用するシーラブ表色系CIELABcolorsystemに従って示す。L座標は明度に関連し、a座標は赤色/緑色を表し、b座標は黄色/青色を表す。aの正の値は赤色に対応し、aの負の値は緑色に対応する。bの正の値は黄色に対応し、bの負の値は青色に対応する。0,0のa,b座標は、L座標の値によって、無色neutral色相、黒色、灰色、または白色を表す。さらに、大きさが1未満であるaまたはbの値は、無色からの、色のかろうじて認知できる変化をもたらす。色特徴を、1つのシート、透過軸が平行な状態で配向された1対のシート、および透過軸が交差した状態の1対のシートについて示す。サンプル5は比較的劣った色特徴を有し、というのは、交差した構成におけるaおよび両方の構成におけるbの値が非常に大きいからである。サンプル6~8は、一方、著しく向上された色特徴を有する。サンプル7および8の両方は、大きさが、2未満であり、実際に、交差した構成におけるサンプル7について1未満であるaおよびbの値を示す。サンプル7は、特に、交差した構成における無色色相、および1つの層構成におけるわずかに青色の色相を示す。さらに、サンプル8は、交差した構成における実質的に無色の色相、および1つの層構成におけるサンプル7より無色の色相を示す。平行な構成において、サンプル7および8の両方は、1未満a単位の色相を示し、7未満のbの妥当な大きさを示す。これらの色特徴は比較的無色であり、というのは、参照によりここに援用する米国特許出願第10/277,252号明細書に記載されているように、共役ビニレンブロックの濃度がnの大きい範囲にわたって比較的一定であるからであり、ここで、nは、ポリビニレンブロック中で共役したビニル単位の数である。したがって、サンプル7および8は、表IIIに記載されているような優れた偏光特徴をもたらし、また、優れた色特徴をもたらす。そのような無色性colorneutralityは、染料などの外部発色団の助けなしで、高偏光特性の固有Kタイプ偏光子において前に得られていない。実施例4-偏光および色特徴の均一性フィルムを横切るクロスウェブ光学特徴の均一性を、サンプル7について上に記載された条件、すなわち、720の総延伸下で製造されたフィルムについて測定した。延伸フィルムは、幅が約9インチ23cmであった。透過Kv、偏光係数polarizingco-efficiency、二色性比、および色を、フィルムの端縁の1つから1インチ2.5cmずつ測定した。結果は表VIおよびVIIに示されている。Kvの値は、また、図4に示されたグラフに示されている。Kvは、フィルムの幅を横切って約±0.6だけ変わる。偏光効率は、フィルムを横切って約±0.02だけ変わり、二色性比は、フィルムを横切って約±5だけ変わる。フィルムを横切る偏光特徴の変化は比較的小さい。色特徴は、フィルムにわたってほんの小量だけ変わる。たとえば、端縁に近い1つの値以外、交差した構成における色相はすべて、1未満の大きさを有し、これは、認知できるとしても、人間の目に最小に認知できる。1より大きい唯一の値端縁から2.5cmにおけるbは、ほんの小量だけ1より大きく、人間の目にかろうじて認知できる。1つの層構成において、aの大きさはすべて1未満のままであり、bの大きさは2.603から4.073の間で変わる。実施例5-IRランプ温度ランプ温度の、偏光および色特徴に及ぼす影響を調査した。サンプル9~12を、ランプ温度を変え、ホウ酸処理条件が、ホウ酸濃度約9.5、およびホウ酸ナトリウム十水和物濃度約3である以外は、サンプル7について上に記載されたのと同じ条件下で製造した。異なった偏光子シートの吸光度光学濃度および透過率を、デュアルビーム分光光度計を使用して行われた測定から計算した。1つの偏光子シートの結果として生じる吸光度および透過率は、それぞれ、図5および図6に示されている。吸光度は、固有吸光度であり、フィルム自体のポリビニレンブロックによる固有吸収から生じ、ヨウ素または染料などの、フィルムに加えられた種の吸収からではない。サンプル9~12の吸光度曲線は、それぞれ、曲線509.510、511、および512として、図5に標記される。また、サンプル9~12についての図6の透過曲線は、それぞれ、曲線609、610、611、および612と標記される。サンプル10および11の吸光度は、スペクトルの青色領域、すなわち、前の構成方法を用いるKタイプ偏光子について比較的低い吸光度を前に見たスペクトルの領域において、特に高い。特に、400nmにおける吸光度に対する550nmにおける吸光度の比Rは、約1.54であり、スペクトルの青色端における吸光度が、スペクトルのまん中における吸光度の約3分の2であることを示す。したがって、サンプル10および11は、両方、比Rが、2未満であり、1.7未満であることを示す。1対の交差した偏光子シートを通る透過は、異なった偏光子サンプルについて、図7に示されている。サンプル9~12の透過曲線は、それぞれ、曲線709、710、711、および712と標記される。図6および図7のy軸上にプロットされた透過は、透過率の絶対値である。したがって、0.1の透過値は、入射光の10が偏光子を透過することを示す。図7のデータを、スペクトルが図3に与えられたCCFT光源とたたみこみをしconvoluted、人間の目の応答のために明所視補正すると、交差した偏光子の透過スペクトルは、図8に示されている通りである。サンプル9~12の明所視補正された透過の曲線は、それぞれ、図8において、曲線809、810、811、および812と標記される。サンプル9~12の偏光特徴は表VIIIに示され、透過特徴は表IXに与えられ、色特徴は表Xに与えられる。コントラスト比は、表IXに下に記載された交差した透過に対する平行な透過の比と定義する。Rの比較的低い値に付随して、サンプル10および11によって示された偏光効率が99.8より大きく、両方のサンプルの二色性比Dが110より大きいことが留意されるべきである。透過特徴を、CCFT標準光源で照明された偏光子の可視スペクトルに対して積分し、人間の目の応答のために明所視補正した。交差した透過の値は、図8に示された曲線下の面積に対応する。表Xに記載された色特徴は、特定の偏光子構成を通過した標準CCFT光源からの光による照明下で生じた色相を計算したものに対応する。したがって、1つのは、偏光子サンプルの1つの層を透過する光の色相を指し、平行なは、透過軸が平行な状態の偏光子サンプルの2つの層のスタックを通過した光の色相を指し、交差したは、透過軸が垂直である偏光子サンプルの2つの層のスタックを通過した光の色相を指す。表VIII~Xの検査および図5~8からわかり得るように、偏光子の性能は、この特定の製造プロセスで用いられるランプ温度が560°C~570°Cの領域内であるとき、ピークに達する。スペクトルの青色部分における偏光子の性能が、特に注目すべきである。前に、スペクトルの青色部分におけるAzの高値およびTzの低値は、固有偏光子で達成されなかった。湿潤延伸および同時の延伸および変換のプロセスは、低透過率および高吸光度で、向上された青色性能をもたらす。吸光度は、青色領域400nm~500nmを通して2より大きく、400nm~450nm範囲内のいくつかの波長について3より大きい。したがって、変化は、交差した構成で使用されるときの色であり、比較的小さい。特に、サンプル10および11の両方が、大きさが2未満であるaおよびbの値を示し、bの値は1未満である。560°C~570°Cの範囲外のランプ温度は、たとえば、550°Cおよび580°Cのランプ温度に対応する曲線について図6に示されているような、増加された青色透過をもたらした。この増加された透過は、変換プロセスの間共役している、より短いビニレンブロックの数低nが、約560°C~570°Cの温度におけるより小さいことを示すであろう。さらに、最適な温度より高くで、たとえば580°Cで、スペクトルの赤色領域における光の増加された透過がある。これは、600nm~700nmの領域内の、他の曲線からの580°Cに対応する曲線の離脱に示されている。これは、共役している、より長いビニレンブロックの数高nが、温度が最適より高いとき低減されることを示すであろう。実施例6青色リークの制御Kタイプ偏光子を準備する従来の方法は、吸光度が、約450nm未満の波長について比較的低い値に低下する、交差した状態の吸収スペクトルにおける、いわゆる青色リークがある。青色吸収を増加させる現在受入れられる方法は、青色吸収染料を固有偏光フィルムに加えることである。しかし、実施例5下で示されたデータは、青色吸収を、変換プロセスに使用されるIRランプの温度およびパワーによって、ある程度制御することができることを示唆する。したがって、上で説明された製造プロセスの使用は、結果として生じる偏光子フィルムの黄色-青色またはb軸の色を制御する能力をもたらす。これは、フィルム中の発色団の脱水鎖長さ分布の調整により、短鎖長さ低nのより大きい相対比が、青色吸収の増加をもたらす。青色吸収染料を加える必要がないので、結果として生じる偏光子の製造を制御することがより容易であり、というのは、制御されるのは加熱源だけであり、青色吸収染料の吸着を精密に制御する必要がないからである。さらに、結果として生じる偏光子は、向上された環境安定性をもたらし、というのは、吸収発色団がPVAマトリックスに固有であり、偏光子フィルム表面上に吸着された染料がないからである。Kタイプ偏光子の青色性能をさらに探究するために、いくつかのサンプルを、次の方法を用いて準備した。厚さが75μmであり、約12wtのグリセリン可塑剤を含有し、約2400の平均重合度を有するポリビニルアルコールのキャストフィルムを、52°Cの温度における、塩酸の約0.05規定の水溶液を通過させる間、650だけ延伸した。延伸後、フィルムをIR加熱ゾーンを通過させ、フィルムを加熱し、したがって、PVAのいくらかの、ポリビニレンブロックへの変換を引き起した。フィルムをこのように連続的に処理する間、IR加熱ゾーンに与えられるパワーを増加させ、ヒータの温度を、熱電対を使用して監視した。ヒータのジオメトリは実施例1~5で使用されたものと異なり、したがって、前の実施例で説明されたIRヒータの温度は、この実施例のものに必ずしも対応しない。加熱温度を上昇させるとき、結果として生じるホウ酸処理されていない偏光子をサンプリングした。ホウ酸処理されていない偏光子を、2つの直交する吸収軸yおよびz内で、配向によって、UV-可視分光光度計の方解石結晶アナライザで、スペクトル測定した。結果として生じるAzおよびAyスペクトル曲線を使用して、IR温度の関数としての、生偏光子サンプルの平行な状態および交差した状態の色、ならびにAz成分の最大吸収の波長λmaxを計算した。結果は図9のグラフに示されている。λmaxの値実線曲線は、温度が上昇するにつれて低減し、より小さい共役ビニレン分子低nの濃度が、上昇する温度とともに増加することを示す。IR温度の関数としての、交差した偏光子のbの値を示す曲線破線も、図9に示されている。bの値は、この特定の製造プロセスについて、約645°Cの温度で、0に近い。実施例7異なったタイプの偏光子での比較ここで説明されたプロセスに従って製造され、湿潤WetKEまたは湿潤延伸KE偏光子と呼ばれる偏光子の性能を、他のタイプの偏光子の性能と比較した。湿潤延伸KE偏光子を、サンプル10の条件と同様の条件下で製造した。他のタイプの偏光子は、ヨウ素偏光子、染料偏光子、および乾燥延伸KE偏光子乾燥DryKEを含んだ。ヨウ素偏光子は、三酢酸セルロースTACの2つの層の間に挟まれた、吸着ヨウ素分子を有するPVAの層を有し、ニュージャージー州マーワーのシャープエレクトロニクスコーポレーションSharpElectronicsCorp,Mahwah,NewJerseyによって供給されたシャープSharpモデル13B2UALCDテレビジョンからとられた。染料偏光子は、TACの2つの層の間に挟まれた、吸着二色性染料を有するPVAの層を有し、ジョージア州アトランタのフィリップスコンシューマーエレクトロニクスノースアメリカPhilipsConsumerElectronicsNorthAmerica,Atlanta,Georgiaによって供給されたフィリップスPhilipsアクティブマトリックスディスプレイ、モデルno.LTE072Tからとられた。乾燥延伸偏光子は、182°Cにおける7×乾燥延伸工程を含むプロセスを用いて製造されたKタイプ偏光子であった。乾燥延伸工程後、たとえば、米国特許第5,666,223号明細書に記載されているように、フィルムを塩酸蒸気に曝し、フューミングされたフィルムをオーブン内で125°Cを超える温度で加熱することによって、脱水した。フィルムを、7のホウ酸および3のホウ砂の溶液を含有する、80°Cの温度で保持された第1のホウ酸処理浴中にディッピングした。フィルムは、第1の浴中にあるとき、10だけ長さが弛緩した。次に、フィルムを、9.5のホウ酸および3のホウ砂の溶液を含有する、88°Cの温度における第2のホウ酸処理浴中にディッピングした。フィルムを、第2のホウ酸処理浴中で1.15の比に延伸し、次に、第2のホウ酸処理浴から取出した後、1.06の別の比に延伸し、7.7の総延伸比であった。フィルムを、最終延伸後、乾燥させた。波長の関数としての各偏光子の吸光度を、ケアリーモデル5E分光光度計を使用して行われた測定から計算した。各偏光子の吸光度光学濃度は、波長の関数として、各偏光子の透過軸に平行に偏光された光について、図10に示されている。ヨウ素偏光子、染料偏光子、乾燥延伸偏光子、および湿潤延伸偏光子の吸光度曲線は、それぞれ、図10において、曲線1002、1004、1006、および1008と番号を付けられる。各偏光子の吸光度光学濃度スペクトルは、各偏光子の透過軸に垂直に偏光された光について、図11に示されている。ヨウ素偏光子、染料偏光子、乾燥延伸偏光子、および湿潤延伸偏光子の吸光度曲線は、それぞれ、図11において、曲線1102、1104、1106、および1108と番号を付けられる。4つの異なったタイプの偏光子の偏光特徴および透過特徴は、表XIに記載されており、色特徴は、表XIIIに記載されている。染料偏光子は、図10の高吸光度によって示された、他の3つのタイプの偏光子についてより著しく多い通過偏光状態の光を吸収する。これは、表XIに記載された染料偏光子について、Kvおよび平行な透過の著しくより低い値を生じさせる。ヨウ素偏光子および染料偏光子の両方は、青色における光を吸収するTACの層を有し、これは、約430nm未満の波長について、ヨウ素偏光子および染料偏光子についての図10の実質的に同一の吸光度を説明する。湿潤延伸KE偏光子および乾燥延伸KE偏光子の両方は、一方、ヨウ素偏光子および染料偏光子より少ない、約450nm未満の波長範囲内の光を吸収する。青色光吸収のこの比較的低い値は、KE偏光子内のTAC層の不在によると考えられる。ここで、透過軸に垂直に偏光された光の吸収を示す図11に示された吸収曲線を考慮すると、ヨウ素偏光子は、400nm~700nmの範囲内の波長について、吸収の最も高い値OD約4.5を示す。湿潤延伸KE偏光子は、一方、約4の最大ODを有し、約400nmから550nmの波長について、ヨウ素偏光子についてのものと同様の吸収のレベルを示す。湿潤延伸KE偏光子の吸収は、400nm~550nmの範囲内で、乾燥延伸KE偏光子についてより著しく高い。これは、湿潤延伸KE偏光子を製造するために用いられるプロセスが、短鎖低nポリビニレンブロックの増加された数をもたらすことを確認する。表XIに記載された偏光特徴および透過特徴の検討は、湿潤延伸偏光子が、染料偏光子および乾燥延伸偏光子より良好な性能を示し、ほとんどの特徴においてヨウ素偏光子に匹敵することを示す。また、表XIIに記載された色特徴の点から、湿潤延伸KE偏光子は、ヨウ素偏光子より無色でないとしても、ヨウ素偏光子と同じほど無色である性能を示す。特に、平行な偏光子を透過した光の色相は、aおよびbの両方について、湿潤延伸KE偏光子で、ヨウ素偏光子より無色である。より特定的には、aの大きさは、ヨウ素偏光子についての3を超える大きさと比較して、湿潤延伸KE偏光子について1未満である。また、bの値6.1599は、湿潤延伸KE偏光子について、ヨウ素偏光子8.1189についてより小さい。交差した偏光子構成の場合、aおよびbの大きさは、両方とも、ヨウ素偏光子について、湿潤延伸KE偏光子についてよりわずかに小さい。しかし、湿潤延伸偏光子についてのaおよびbの大きさは、両方とも1未満であり、これは、湿潤延伸偏光子について、認知できる色相がないか、かろうじて認知できる色相だけがあることを意味する。染料偏光子の色特徴は、平行な構成および交差した構成について、湿潤延伸偏光子の色特徴と同様であるが、染料偏光子の透過特徴および偏光特徴は、湿潤延伸KE偏光子の透過特徴および偏光特徴と同じほど良好でない。透過軸に垂直に偏光された光の吸収は、図11に見られるように、スペクトルの赤色端において、ヨウ素偏光子および染料偏光子の両方について、湿潤延伸KE偏光子または乾燥延伸偏光子についてより高い。しかし、これは、偏光子を通過する光が、人間の目によって見られるべきである用途、および/または、偏光子を照明する光源が、スペクトルの赤色部分において低出力を有する用途について、著しい利点でない。人間の目の波長依存応答、および通常使用される光源を考慮すると、湿潤延伸KE偏光子の性能は、ヨウ素偏光子の性能と同様である。図12は、4つの異なったタイプの偏光子についての交差した偏光子についての明所視補正された透過を示し、照明源は、標準CCFT源であると想定する。ヨウ素偏光子、染料偏光子、湿潤延伸偏光子、および乾燥延伸偏光子についての明所視補正された透過の曲線は、それぞれ、1202、1204、1206、および1208と標記される。各曲線下の面積は、明所視補正された、交差した偏光子対を通る透過に対応する。染料偏光子および乾燥延伸偏光子の両方は、550nmピークにおける光の著しい漏れを可能にし、乾燥延伸偏光子は、また、スペクトルの青色領域における光の著しい量を透過する。交差した湿潤延伸偏光子を通る透過は、約580nmおよび610nmにおける小さい差以外は、交差したヨウ素偏光子を通るのとほぼちょうど同じである。しかし、これらの差は、aおよびbの大きさが、両方とも、交差した湿潤延伸偏光子について1未満であることによって証明されるように、小さい。したがって、ここでの説明に従って製造されたKE偏光子は、ヨウ素偏光子と実質的に同じである透過特性、偏光特性、および色特性を示す。KE偏光子は、固有であり、ヨウ素偏光子または染料偏光子と異なり、二色性吸収種の吸着を必要とせず、環境安定性のためのTACなどのカバー層を必要としない。したがって、実際的なKE偏光子は、ヨウ素偏光子または染料偏光子より薄くすることができ、ヨウ素偏光子または染料偏光子より複雑でない構造を有し、ヨウ素偏光子または染料偏光子より製造するのが高価でない。さらに、湿潤延伸偏光子は、ヨウ素偏光子または染料偏光子より高湿度の条件に耐えることができる。ここで説明されるような固有偏光子を、他の層とともに使用することができる。たとえば、偏光子を、構造的支持をもたらすために基材とともに使用するか、液晶ディスプレイとともに使用することができる。偏光子とともに使用される他の層は、等方性であることができるか、複屈折性であることができる。本発明は、上述された特定の実施例に限定されるとみなされるべきでないが、むしろ、特許請求の範囲に適切に述べられたような本発明の態様をすべて網羅すると理解されるべきである。本発明が適用可能であろうさまざまな変更例、均等なプロセス、および多数の構造は、本明細書を検討すると、本発明が対象とする技術における当業者には容易に明らかであろう。特許請求の範囲は、そのような変更例およびデバイスを網羅することが意図される。"