"第一正面部、この第一正面部と対を成す第二正面部、および、これらの正面部の内側に折込み可能な一対の側面折込部を備え、底部および開口部を有するガゼット袋体と、このガゼット袋体を密封するために用いる密封テープとを備え、前記密封テープは、粘着材層と、この粘着材層の両面に積層された第一ポリオレフィン層および第二ポリオレフィン層とを備え、前記密封テープは、一方の側面折込部と前記第一正面部との稜線近傍を起点とし、該側面折込部を横断し前記第二正面部を経由し、他方の側面折込部と前記第一正面部との稜線近傍を終点とするように、前記ガゼット袋体の開口部に溶着されていることを特徴とするガゼット包装袋。第一正面部、この第一正面部と対を成す第二正面部、および、これらの正面部の一辺に設けられ、これらの正面部の内側に折込み可能な側面折込部を備え、底部および開口部を有するガゼット袋体と、このガゼット袋体を密封するために用いる密封テープとを備え、前記密封テープは、粘着材層と、この粘着材層の両面に積層された第一ポリオレフィン層および第二ポリオレフィン層とを備え、前記密封テープは、前記側面折込部と前記第一正面部との稜線近傍を起点とし、該側面折込部および前記第二正面部を横断し、前記第二正面部と前記第一正面部との稜線近傍を終点とするように、前記ガゼット袋体の開口部に溶着されていることを特徴とするガゼット包装袋。請求項1または請求項2に記載のガゼット包装袋において、前記ガゼット袋体は、フィルムを背シール部で接合されてなり、前記背シール部は、合掌貼りで形成されていることを特徴とするガゼット包装袋。請求項1から請求項3のいずれか一項に記載のガゼット包装袋において、前記粘着材層と、前記第一ポリオレフィン層および第二ポリオレフィン層とが接する面のうち、一方の面が、他方の面よりも容易に剥離できる易剥離面であることを特徴とするガゼット包装袋。請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のガゼット包装袋において、前記粘着材層の内容物側の端面が第一ポリオレフィン層および第二ポリオレフィン層で覆われていることを特徴とするガゼット包装袋。請求項1から請求項5のいずれか一項に記載のガゼット包装袋において、前記粘着材層を構成する粘着材は、スチレンブロックおよびジエンブロックを含有するゴム質共重合体と、粘着付与樹脂と、可塑剤とを含むことを特徴とするガゼット包装袋。請求項1から請求項6のいずれか一項に記載のガゼット包装袋において、前記第一ポリオレフィン層と前記第二ポリオレフィン層とが、同種のポリオレフィンからなり、前記第一ポリオレフィン層は30μm以上、粘着材層および第二ポリオレフィン層の厚さは20μm未満であることを特徴とするガゼット包装袋。請求項1から請求項6のいずれか一項に記載のガゼット包装袋において、前記第一ポリオレフィン層は、前記第二ポリオレフィン層のポリオレフィンよりも結晶性の高いポリオレフィンからなり、前記第一ポリオレフィン層は30μm以上、粘着材層および第二ポリオレフィン層の厚さは20μm未満であることを特徴とするガゼット包装袋。請求項1から請求項8のいずれか一項に記載のガゼット包装袋を作製するガゼット包装袋の製造方法であって、フィルムを巻き付けるロールの周面と、前記フィルムとの間に、フィルムの流れ方向に対して垂直方向に前記密封テープを挿入する密封テープ挿入工程と、前記ロールの周面と前記フィルムとの間に、前記密封テープを介在させた状態で、前記ロールの回転にシールバーを追従させながら、前記フィルムに前記密封テープの第一ポリオレフィン層面を連続的にヒートシールして密封テープ付フィルムを得る密封テープ付フィルム作製工程と、前記密封テープ付フィルムの両端を背シール部としてヒートシールして袋体を形成する袋体形成工程と、前記袋体に前記側面折込部を形成するガゼット形成工程と、前記ガゼット形成工程後の袋体の開口端部および前記密封テープをヒートシールしてガゼット包装袋を得る包装袋形成工程と、を備えることを特徴とするガゼット包装袋の製造方法。しかしながら、特許文献1に記載のような包装袋においては、積層体フィルム自体に再封性を持たせているため、開封を予定する箇所と開封を予定しない箇所とで、剥離強度および再接着強度などの特性に差を設けることができない。そのため、剥離強度および再接着強度の両立を図ることが必要となるので、積層体フィルムの製造コストの点や、再接着強度を重視した構成とすることができないという点で問題がある。また、包装袋の開口部では、剥離面を制御することが困難であるために、その剥離面が汚くなるという問題がある。さらに、特許文献1に記載のような包装袋は、フィルム同士の接着面のどこからでも開封して再封することができるため、改竄される危険性がある。そこで、本発明は、開封後の内容物の取出し性と再封性とを合わせ持ち、改竄防止が容易で開封後の開口部の外観が美麗なガゼット包装袋およびその製造方法を提供することを目的とする。前記課題を解決すべく、本発明は、以下のようなガゼット包装袋およびその製造方法を提供するものである。すなわち、本発明の第一のガゼット包装袋は、第一正面部、この第一正面部と対を成す第二正面部、および、これらの正面部の内側に折込み可能な一対の側面折込部を備え、底部および開口部を有するガゼット袋体と、このガゼット袋体を密封するために用いる密封テープとを備え、前記密封テープは、粘着材層と、この粘着材層の両面に積層された第一ポリオレフィン層および第二ポリオレフィン層とを備え、前記密封テープは、一方の側面折込部と前記第一正面部との稜線近傍を起点とし、該側面折込部を横断し前記第二正面部を経由し、他方の側面折込部と前記第一正面部との稜線近傍を終点とするように、前記ガゼット袋体の開口部に溶着されていることを特徴とするものである。本発明の第二のガゼット包装袋は、第一正面部、この第一正面部と対を成す第二正面部、および、これらの正面部の一辺に設けられ、これらの正面部の内側に折込み可能な側面折込部を備え、底部および開口部を有するガゼット袋体と、このガゼット袋体を密封するために用いる密封テープとを備え、前記密封テープは、粘着材層と、この粘着材層の両面に積層された第一ポリオレフィン層および第二ポリオレフィン層とを備え、前記密封テープは、前記側面折込部と前記第一正面部との稜線近傍を起点とし、該側面折込部および前記第二正面部を横断し、前記第二正面部と前記第一正面部との稜線近傍を終点とするように、前記ガゼット袋体の開口部に溶着されていることを特徴とするものである。本発明においては、ガゼット包装袋の開口部には、密封テープが溶着されているために、この密封テープにより、開封後に再度密着させたときの再接着強度を調整できる。そして、この密封テープは、剥離後に再度密着させたときの再接着強度に優れるものであるため、開封後に再度密着させたときの再接着強度に優れるガゼット包装袋となる。また、本発明においては、密封テープは、一方の側面折込部と第一正面部との稜線近傍を起点とし、この側面折込部を横断し第二正面部を経由し、他方の側面折込部と第一正面部との稜線近傍を終点とするように、ガゼット袋体の開口部に溶着されている。このような場合、開口部の全周に亘り、密封テープが存在するわけではないので、密封テープ同士が重なってしまう箇所は、側面折込部の一部に限られる。そのため、密封テープの剥離面を概ね制御でき、開封後の開口部の外観が美麗なものとなる。また、本発明のガゼット包装袋は、ガゼットのない包装袋と比較して、開封した際の開口部が大きくなり内容物の取り出し性が抜群に向上するという利点がある。さらに、本発明のガゼット包装袋では、開封する箇所を密封テープが溶着されている箇所に限定できるため、袋の改竄防止が容易となるという利点がある。本発明のガゼット包装袋においては、前記ガゼット袋体は、フィルムを背シール部で接合されてなり、前記背シール部は、合掌貼りで形成されていることが好ましい。このように、背シール部が合掌貼りで形成されている場合には、袋を開封する際に、背シール部を手で摘むことができる。そのため、開封しやすいガゼット包装袋となる。本発明のガゼット包装袋においては、前記粘着材層と、前記第一ポリオレフィン層および第二ポリオレフィン層とが接する面のうち、一方の面が、他方の面よりも容易に剥離できる易剥離面であることが好ましい。この発明によれば、粘着材層の一方の面が、他方の面よりも容易に剥離できる易剥離面となっているので、ガゼット包装袋を開封したとき、確実に易剥離面で剥離することができる。したがって、剥離面が平滑になるので、密封テープの再接着強度が強くなる。本発明のガゼット包装袋においては、前記粘着材層の内容物側の端面が第一ポリオレフィン層および第二ポリオレフィン層で覆われていることが好ましい。この発明によれば、粘着材層の内容物側の端面が第一ポリオレフィン層および第二ポリオレフィン層で覆われているので、ガゼット包装袋を密封している状態では、粘着材が内容物側に露出しない。したがって、加熱殺菌時の油溶成分の溶出が減少するので、衛生上の問題もなく、ガゼット包装袋の内容物をボイルなどして加熱殺菌することが可能となる。本発明のガゼット包装袋においては、前記粘着材層を構成する粘着材は、スチレンブロックおよびジエンブロックを含有するゴム質共重合体と、粘着付与樹脂と、可塑剤とを含むことが好ましい。この発明によれば、スチレンブロックとジエンブロックとを含有するゴム質共重合体と、粘着付与樹脂と、可塑剤とを含む粘着材料を用いているので、臭気が少なく、再接着強度が高い。本発明のガゼット包装袋においては、前記第一ポリオレフィン層と前記第二ポリオレフィン層とが、同種のポリオレフィンからなり、第一ポリオレフィン層の厚さが30μm以上、第二ポリオレフィン層および粘着材層の厚さが20μm未満であることが好ましい。この発明によれば、第一ポリオレフィン層の厚さが30μm以上、第二ポリオレフィン層および粘着材層の厚さが20μm未満となっているので、開封時には第二ポリオレフィン層および粘着材層の2層が確実に破断し、粘着材層と第一ポリオレフィンとの界面で剥離する。本発明のガゼット包装袋においては、前記第一ポリオレフィン層は、前記第二ポリオレフィン層のポリオレフィンよりも結晶性の高いポリオレフィンからなり、第一ポリオレフィン層の厚さが30μm以上、第二ポリオレフィン層および粘着材層の厚さが20μm未満であることが好ましい。開封時の密封テープの剥離は、粘着材層および第二ポリオレフィン層が破断して、粘着材層と第一ポリオレフィン層の界面で剥離する時が開封性、再接着性において最良となる。また、第一ポリオレフィン層の厚さが30μm未満であると、第一ポリオレフィン層も破断しやすくなり、剥離面が一定とならない。また、粘着材層および第二ポリオレフィン層が20μm未満でないと第二ポリオレフィン層および粘着材層が破断し難くなり開封が困難となる。したがって、各層の厚さと材料の選択により、簡単に剥離面を制御することができる。つまり、第一ポリオレフィン層の厚さが30μm以上、第二ポリオレフィン層の厚さが20μm未満となっているので、開封時には第二ポリオレフィン層と粘着材層が破断する。そして、第二ポリオレフィン層は、第一ポリオレフィン層を構成するポリオレフィンと比べて結晶性の低いポリオレフィンで構成されているので、粘着材層との界面における接着強度が強いため、開封時には第一ポリオレフィン層と粘着材層の界面で剥離する。本発明のガゼット包装袋の製造方法は、前記ガゼット包装袋を作製するガゼット包装袋の製造方法であって、フィルムを巻き付けるロールの周面と、前記フィルムとの間に、フィルムの流れ方向に対して垂直方向に前記密封テープを挿入する密封テープ挿入工程と、前記ロールの周面と前記フィルムとの間に、前記密封テープを介在させた状態で、前記ロールの回転にシールバーを追従させながら、前記フィルムに前記密封テープの第一ポリオレフィン層面を連続的にヒートシールして密封テープ付フィルムを得る密封テープ付フィルム作製工程と、前記密封テープ付フィルムの両端を背シール部としてヒートシールして袋体を形成する袋体形成工程と、前記袋体に前記側面折込部を形成するガゼット形成工程と、前記ガゼット形成工程後の袋体の開口端部および前記密封テープをヒートシールしてガゼット包装袋を得る包装袋形成工程とを備えることを特徴とする方法である。このような方法により、本発明のガゼット包装袋を効率よく作製することができる。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。各実施形態の説明において同一符号を付した部材は説明を省略もしくは簡略にする。[第一実施形態]本発明の第一実施形態におけるガゼット包装袋100は、図1に示すように、密封テープ1と、ガゼット袋体2と、を備えている。ガゼット袋体2は、図2に示すように、第一正面部21、この第一正面部21と対を成す第二正面部22、および、これらの正面部21,22の内側に折込み可能な一対の側面折込部23,24を備えている。また、ガゼット袋体2は、図1に示すように、底部25および開口部26を有している。さらに、ガゼット袋体2は、図1および図2に示すように、フィルムを背シール部27で接合されてなり、背シール部27は、合掌貼りで形成されている。密封テープ1は、一方の側面折込部23と第一正面部21との稜線近傍を起点とし、側面折込部23を横断し第二正面部22を経由し、他方の側面折込部24と第一正面部21との稜線近傍を終点とするように、ガゼット袋体2の開口部26に溶着されている。なお、このガゼット袋体2は、図示しない内容物がガゼット袋体2の底部25または開口部26から収納された後は、ガゼット袋体2の底部25または開口部26をシールすることにより、密封状態とされる。通常の使用形態としては第一正面部と第二正面部は密封テープを介して、被取付部28で互いに溶着されると共に開口部26においても溶着されている。図示しない収納物は底部25から充填された後、底部25を溶着して密閉される。使用者は、開封時には開口部26を切って開封し、更に密封テープの被取付部28で剥離して再封するようにする。なお、ガゼット袋体2には、図1に示すように、開口部26と密封テープ1との間に、密封テープ1に沿って、ミシン目29が設けられている。そのため、使用者は、ミシン目29に沿って開口部26を切り取り、正面部21,22を両手で摘んで容易に開封できる。また、本実施形態では、熱接着により完全に密封できる密封テープ1を用いているため、開封されるまでは微生物的にも気体バリア性的に外部と遮断できる。そのため、嵌合部に完全な密封性がないチャックテープを用いた場合と異なり、上記のように、ガゼット袋体2にミシン目29を設けても、ガゼット包装袋100の密封性を保つことができる。密封テープ1は、図3に示すように、中央に配置された粘着材層12と、この粘着材層12の一方の面に設けられた第一ポリオレフィン層11と、粘着材層12の他方の面に設けられた第二ポリオレフィン層13とを備えた三層構造である。第一ポリオレフィン層11は、粘着材層12および第二ポリオレフィン層13より厚みが厚くなっている。密封テープ1は、ガゼット袋体2の対向する正面部21,22に挟まれるように、被取付部28にて溶着される。ここで、第一ポリオレフィン層11は、第二正面部22側に配置され、被取付部281にて溶着される。また、第二ポリオレフィン層13は、第一正面部21側に配置され、被取付部282にて溶着される。なお、被取付部282の開口部側のシールエッジを、被取付部281の開口部側のシールエッジより内容物側に位置させることにより、剥離開封が容易になる。つまり、上記のような構成とすることで、ガセット袋を開封したときに、第一ポリオレフィン層11よりも薄い第二ポリオレフィン層13が被取付部282の近傍で確実に破断し、第二ポリオレフィン層13の破断に続いて、粘着材層12も破断することが期待される。密封テープ1の各層の長さは、第一ポリオレフィン層11および第二ポリオレフィン層13の内容物側の端部が粘着材層12の端部よりも長く形成され、粘着材層12の内容物側の端部を覆うように、互いに接合している。また、被取付部282は、密封テープ1の各層の長さよりも短く、略中央に位置するように溶着される。被取付部281は第一ポリオレフィン層の端部から端部まで溶着されていることが開封位置の安定上好ましい。なお、密封テープ1の構成はこれに限られず、図4に示すような構成であってもよい。図4では、第一ポリオレフィン層11と第二ポリオレフィン層13はそれぞれ平板部11Aおよび13Aと、平板部11Aおよび13Bの端部を立ち上げて形成された立上部11Bおよび13Bとを備え、立上部11Bおよび13Bの端部がそれぞれ接合部1Aで接合し、その内部に粘着材層12が収納された構成となっている。この場合、粘着材層12は外部に露出していない。第一実施形態では、第一ポリオレフィン層11および第二ポリオレフィン層13には同種のポリオレフィンを使用する。例えば、ホモポリプロピレンHPP、ランダムポリプロピレンRPP、ブロックポリプロピレンBPP、低密度ポリエチレンLDPE直鎖状低密度ポリエチレンL-LDPE、高密度ポリエチレンHDPEなどを1種または2種以上をブレンドした物を使用することができる。さらに、改質を目的として、エチレンプロピレンゴムEPR、スチレンエチレンブチレンスチレンブロック共重合体SEBS、スチレンエチレンプロピレンスチレンブロック共重合体Sなどのエラストマーやタルクなどの無機フィラーを添加してもよい。粘着材層12は、スチレンブロックとジエンブロックとを含有するゴム質ブロック共重合体、粘着付与樹脂との2成分からなる構成が好ましい。スチレンブロックとジエンブロックとを含有するゴム質ブロック共重合体は、スチレンブロックとジエンブロックとを含有するゴム質ブロック共重合体水素添加物も含む。例えば、ポリスチレンブロックとビニル-ポリイソプレンブロックが結合したブロック共重合体、ポリスチレンブロックとエチレン-プロピレンブロックが結合したブロック共重合体、ポリスチレンブロックとエチレン-ブタジエンブロックが結合したブロック共重合体、ポリスチレンブロックとエチレン-エチレン-プロピレンブロックが結合したブロック共重合体等が挙げられる。粘着付与樹脂としては、例えば、水添ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、水添テルペン系樹脂、C5C6系脂肪族石油樹脂、脂環族石油樹脂等が挙げられる。また、スチレンブロックとジエンブロックとを含有するゴム質ブロック共重合体と粘着付与樹脂に可塑剤を加えた3成分からなる構成にすると、再接着強度が向上するので好ましい。可塑剤としては、例えば、流動パラフィン、プロセスオイル芳香族系又はナフテン系又はパラフィン系石油系炭化水素、合成ワックス等が挙げられる。粘着材層12は、ゴム質ブロック共重合体、粘着付与剤および可塑剤等を混練溶融して製造できる。好ましくは、可塑剤は一軸押出機の途中から注入して製造する。可塑剤を一軸押出機の途中から注入すると、押出機のコストが安く、また、可塑剤の注入量を変えるだけで、接着強度の調節が容易になる。粘着樹脂層は、その特性を損なわない範囲において、この他に、酸化防止剤、タルク、炭酸カルシウム等の無機質フィラー、発泡剤、酸化チタン等の着色剤等を含むことができる。このような材料から構成される密封テープ1の各層の厚さは、第一ポリオレフィン層11の厚さが粘着材層12および第二ポリオレフィン層13よりも大きいことが好ましい。特に、第一ポリオレフィン層11は30μm以上、粘着材層12および第二ポリオレフィン層13の厚さは20μm未満となっていることが好ましい。開封時の密封テープ1の剥離は粘着材層12および第二ポリオレフィン層13が破断して、粘着材層12と第一ポリオレフィン層11の界面で剥離する時が開封性、再接着性において最良となる。第一ポリオレフィン層11の厚さが30μm未満であると、第一ポリオレフィン層11も破断しやすくなり、剥離面が一定とならない。また、粘着材層12および第二ポリオレフィン層13が20μm未満でないと第二ポリオレフィン層13と粘着材層12が破断し難くなり開封が困難となる。なお、図4の実施形態では、平板部11Aが第一ポリオレフィン層11の厚さに相当し、平板部13Aの厚さが第二ポリオレフィン層13の厚さに相当する。このような構成の密封テープ1であれば、図5に示すように、第一ポリオレフィン層11よりも薄い粘着材層12および第二ポリオレフィン層13が、被取付部282の近傍から第一ポリオレフィン層11の界面で剥離する。なお、図4の実施形態では、Sの位置で第二ポリオレフィン層13が破断する。このような密封テープ1は、フィードブロック方式多層異型押出装置により製造することができる。ここでは、ポリオレフィンが一種類、粘着材が一種類からなる二種三層の密封テープ1の製造方法を図6に基づいて説明する。多層異型共押出機3は、ポリオレフィンPおよび粘着材Qを投入するホッパー31と、投入されたポリオレフィンPおよび粘着材Qを押し出す二台の押出機32と、押し出されたポリオレフィンPおよび粘着材Qを密封テープ1の形状に成形する異型ダイ33と、成形された密封テープ1を冷却する冷却槽34と、冷却された密封テープ1を巻き取る巻き取りロール35とを備えている。異型ダイ33の内部では、流路を変形させて第一ポリオレフィン層11と粘着材層12と第二ポリオレフィン層13からなる3層の密封テープ1を成形する。図6における異型ダイ33の入口であるA-A断面図が、図7のAに示され、異型ダイの出口であるB-B断面図が、図7のBに示されている。図7Aにおいて、各樹脂の流路33A,33B,33Cは矩形状に形成され、各流路間は、略等間隔となっている。中央に配置された流路33Bは粘着材Qであり、粘着材Qの両側の流路33Aおよび33Cは、ポリオレフィンPである。なお、ポリオレフィンPの流路は、押出機32で押し出される工程で流路が分岐され、異型ダイ33の入口では、Aの上側の流路33Aと下側の流路33Cとになる。異型ダイ33の出口では、図7Bに示すように、矩形状の流路33Dが一つだけ形成されている。異型ダイ33の入口では三つに分かれていた流路33A,33B,33Cが、異型ダイ33の内部で変形し、出口では流路33Dとなり、各樹脂が合流して、粘着材層12の一方の端部がポリオレフィンで覆われた三層構成の密封テープ1を成形する。なお、密封テープ1の各層の厚さは、押出機32のスクリュー回転数の各層比率を変更し、密封テープ1の全厚は、密封テープ1の引き取り速度により調整することができる。次に、図8から図10を用いてガゼット包装袋100の製造方法について一例を挙げて説明する。第一実施形態におけるガゼット包装袋100の製造方法は、密封テープ挿入工程と、密封テープ付フィルム作製工程と、袋体形成工程と、ガゼット形成工程と、包装袋形成工程と、を備える方法である。密封テープ挿入工程においては、先ず、ガゼット袋体2となるフィルム20および密封テープ1を準備する。ガゼット袋体2となるフィルム20には、二軸延伸ポリプロピレンOPPと無延伸ポリプロピレンCPPからなるフィルム、ポリエチレンテレフタレートPETとナイロンNyとCPPからなるフィルム、PETとアルミ箔ALとCPPからなるフィルム、PETとNyとL-LDPEからなるフィルム、PETとL-LDPEとからなる透明蒸着のフィルム、NyとエチレンビニルアルコールEVOHとL-LDPEとからなるフィルムなどを使用することができる。図示しないフィルムロールより、フィルム20が繰り出される。フィルム20は、図8に示すように、ロール4と第1小ロール41との隙間、ロール4とシールバー5との隙間、ロール4と第2小ロール42との隙間に順に送り込まれ、ロール4の周面に巻き付けられる。一方、図示しないテープロールより、密封テープ1が繰り出され、一方の側面折込部23と第一正面部21との稜線近傍を起点とし、側面折込部23を横断し第二正面部22を経由し、他方の側面折込部24と第一正面部21との稜線近傍を終点とするような長さに切断される。密封テープ挿入工程においては、次いで、切断された密封テープ1が間欠的にロール4の上部の周面に載置される。載置された密封テープ1は、ロール4の回転によりロール4の周面とフィルム20との間に挿入される。ここで、密封テープ挿入工程の手段としては、密封テープ1をロール4とフィルム20との間に板状の挿入板を用いて挿入することで位置合わせをしてもよい。また、他の密封テープ挿入工程の手段としては、密封テープ1をフィルム20の上面に載置させた状態でロール4の周面側に設けた吸引孔図示せずから吸引するなどの手段により位置合わせをすることで、自動的にロール4とフィルム20との間に挿入される機構が挙げられる。そして、密封テープ1は、フィルム20とロール4との間に挟み込まれた状態で、ロール4の周面に沿って移動する。密封テープ付フィルム作製工程においては、密封テープ1がロール4とフィルム20との間に挟まれた状態で移動し、シールバー5との隙間に配置されると、プレート53に取り付けられた第1エアーシリンダー51によりロール4にシールバー5が押し付けられ、ロール4の回転に追従した状態で、フィルム20と密封テープ1とがヒートシールされる。ここで、シールバー5は、ロール4の回転方向に対して第2エアーシリンダー52により揺動自在なプレート53の先端に固定されており、シールバー5がロール4に押し付けられるとシールバー5がロール4の回転に追従して図8のX方向に移動し、シールバー5がロール4から離れるとシールバー5が初期位置図8のY方向まで戻るように構成されている。このようにして、図9に示すような、ロールの幅方向に密封テープ1が取り付けられた密封テープ付フィルムを得ることができる。袋体形成工程においては、図10に示すように、得られた密封テープ付フィルムが、製袋装置6の円筒フォーマ61に巻かれつつ、送りベルト62によって下方に送られる。ここで、密封テープ付フィルムの両端同士が合掌貼りとなるように重ねられて送られる。そして、シールバー63より背シール部が形成される。ガゼット形成工程においては、図10に示すように、背シール部が形成された密封テープ付フィルムに、三角板64により、側面折込部を形成されてガゼット袋体2が形成される。包装袋形成工程においては、図10に示すように、ガゼット形成工程後のガゼット袋体2の底部25をシールバー65によりヒートシールし、その後、円筒フォーマ61の内部空間を通して内容物の充填を行った後、密封テープ1および開口部26をシールバー65によりヒートシールしてガゼット包装袋100を得る。前記したような第一実施形態によれば、次のような効果を奏することができる。1ガゼット包装袋100の開口部26には、密封テープ1が溶着されているために、この密封テープ1により、開封後に再度密着させたときの再接着強度を調整できる。そして、この密封テープ1は、剥離後に再度密着させたときの再接着強度に優れるものであるため、開封後に再度密着させたときの再接着強度に優れるガゼット包装袋100となる。2密封テープ1は、一方の側面折込部23と第一正面部21との稜線近傍を起点とし、側面折込部23を横断し第二正面部22を経由し、他方の側面折込部24と第一正面部21との稜線近傍を終点とするように、ガゼット袋体2の開口部26に溶着されている。このような場合、開口部26の全周に亘り、密封テープ1が存在するわけではないので、密封テープ1同士が重なってしまう箇所は、側面折込部23,24の一部に限られる。そのため、密封テープ1の剥離面を概ね制御でき、開封後の開口部26の外観が美麗なものとなる。3ガゼット包装袋100は、ガゼットのない包装袋と比較して、開封した際の開口部26が大きくなる。4ガゼット包装袋100では、開封する箇所を密封テープ1が溶着されている箇所に限定できるため、袋の改竄防止が容易となる。5背シール部27が合掌貼りで形成されているので、ガゼット包装袋100を開封する際に、背シール部27を手で摘むことができる。そのため、開封しやすいガゼット包装袋100となる。6密封テープ1は、第一ポリオレフィン層11および第二ポリオレフィン層13が同種のポリオレフィンで構成され、第一ポリオレフィン層11の厚さを、粘着材層12および第二ポリオレフィン層の厚さよりも大きくしているので、第二ポリオレフィン層と粘着材層とが破断して、第一ポリオレフィン層11と粘着材層12との界面が剥離する。したがって、一定の面のみを剥離させることができ、剥離面を制御することができる。そのため、一定の面で剥離されるので、剥離面が平滑となり、開封後に再度密封した場合でも再接着強度が高い。7粘着材が、スチレンブロックとジエンブロックとを含有するゴム質共重合体から構成されているため、臭気が少なく、また、再接着強度が高い。8密封テープ1の製造において、多層異型共押出機を用いているので、一工程で製造することができ、手間およびコストがかからない。9密封テープ1を、図4のように第一ポリオレフィン層11および第二ポリオレフィン層13の内部に粘着材層12が収納された構成とした場合、密封時には粘着材層12が外部に露出しないので、内容物を加熱殺菌したときの油溶成分の溶出が減少し、衛生的である。[第二実施形態]次に、本発明の第二実施形態を図11および図12を用いて説明する。第二実施形態では、ガゼット袋体2の形状について説明する。ガゼット袋体2の形状以外は、第一実施形態と同様であるので、説明は省略する。ガゼット袋体2は、図12に示すように、第一正面部21、この第一正面部21と対を成す第二正面部22、および、これらの正面部21,22の一辺に設けられ、これらの正面部21,22の内側に折込み可能な側面折込部23を備えている。また、ガゼット袋体2は、図11に示すように、底部25および開口部26を有している。さらに、ガゼット袋体2は、図11および図12に示すように、フィルムを背シール部27で接合されてなり、背シール部27は、合掌貼りで形成されている。密封テープ1は、側面折込部23と第一正面部21との稜線近傍を起点とし、側面折込部23および第二正面部22を横断し、第二正面部22と第一正面部21との稜線近傍を終点とするように、ガゼット袋体2の開口部26に溶着されている。第二実施形態では、第一実施形態と同様の作用効果を奏することができる。[実施形態の変形]なお、以上説明した態様は、本発明の一態様を示したものであって、本発明は、前記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の構成を備え、目的および効果を達成できる範囲内での変形や改良が、本発明の内容に含まれるものであることはいうまでもない。また、本発明を実施する際における具体的な構造および形状などは、本発明の目的および効果を達成できる範囲内において、他の構造や形状などとしても問題はない。本発明は前記した各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形や改良は、本発明に含まれるものである。例えば、本実施形態では、ガゼットをガゼット包装袋の側面にのみ形成しているが、これに限定されず、底部にもガゼットを形成してもよい。本実施形態では、ガゼット包装袋の開口部に密封テープを用いたが、底部にも密封テープを用いてもよい。本実施形態のガゼット包装袋を製造する方法は、特に前記方法に限定されず、適宜公知の方法によって製造してもよい。以下、実施例および比較例を挙げて、本発明をより具体的に説明するが、本発明は実施例などの内容に何ら限定されるものではない。なお、各例に記載した樹脂の略称は下記の通りである。F329D:株プライムポリマー製プライムポリプロF-329D密度0.91、MFR=9g/10min、ランダムPPF704NP:株プライムポリマー製プライムポリプロF-704NP密度0.9、MFR=7g/10min、ホモPP<試験1>まず、ガゼット包装袋の開封面の外観と再封性の評価を行った。評価を行ったガゼット包装袋は以下に示す実施例1および比較例1~2である。[実施例1]密封テープの層構成第一ポリオレフィン層:ホモポリプロピレン株プライムポリマー製プライムポリプロF-704NP:密度0.9、MFR=7g/10min、厚さ30μm。粘着材層:以下の粘着材1と粘着材2を1:1の割合でドライブレンドした樹脂、厚さ18μm。第二ポリオレフィン層:ランダムポリプロピレン株プライムポリマー製プライムポリプロF329D:密度0.9、MFR=9g/10min、厚さ18μm。粘着材1:スチレンブロックとジエンブロックとを含有するゴム質ブロック共重合体と粘着付与樹脂との混練造粒品。日本ゼオン株製ポリスチレン-ポリイソプレンブロック共重合体クインタック3520MFR=7/200°C,5kg、密度:0.9350質量に対し、出光興産株製C5-芳香族系共重合水素添加樹脂アイマーブP-125軟化点125°C、密度1.0350質量を混合したもの100質量部に酸化防止剤としてチバスペシャリティケミカル株製イルガノックス1010を1質量部加えて攪拌混合した後、二軸押出機にて180°Cの温度で溶融混合して、水冷ストランド押出しし、さらにこれをカッティングし造粒した。粘着材2:スチレンブロックとジエンブロックとを含有するゴム質ブロック共重合体と可塑剤との混練造粒品。日本ゼオン株製ポリスチレン-ポリイソプレンブロック共重合体クインタック3520MFR=7/200°C,5kg、密度:0.9360質量に対し、出光興産株製プロセスオイルダイアナプロセスオイルPW-90密度0.872240質量を加えて攪拌混合した後、二軸押出機にて180°Cの温度で溶融混合して、水冷ストランド押出しし、さらにこれをカッティングし造粒した。造粒品は梱包保管中、粒子同士のブロッキングを防ぐために造粒品100質量部に対し、タルク粉0.5質量部を外添した。密封テープの製造粘着材を吐出する30mmφ単軸押出機と繋がる粘着材層の流路断面寸法4mm×30mmの流れに対し、第一ポリオレフィン層に使用されるポリオレフィンを吐出する40mmφ単軸押出機と第二ポリオレフィン層に使用されるポリオレフィンを吐出する30mmφ単軸押出機により押し出される両方のポリオレフィンで粘着材層を挟み込むように、流路断面寸法1mm×30mmの形状で、合流させた。合流後の断面形状は5mm×40mmのまま異型ダイ入口まで繋がり、異型ダイの出口形状は0.5mm×50mmである、フィードブロック方式の多層異型共押出機にて密封テープを製造した。なお、3台の押出機のスクリュー回転数により、各層比率を変更し、水冷にて引取り冷却する際のエアーギャップとテープの引き取り速度により全厚と全幅を調節し、幅17mmの密封テープを得た。ガゼット包装袋の製造ポリエチレンテレフタレートPET、12μmとナイロンNY、15μmと無延伸ポリプロピレンCPP、50μmとからなるラミネートフィルムを30cm幅にスリットしたロール状フィルムを用いた。一方、密封テープを18cmの長さに切り取り、ラミネートフィルムの中央部にフィルム流れ方向と直角にして流れ方向16cmの間隔でヒートシールシールバー:幅20mm×長さ20cm、シール温度:200°Cして密封テープ付ラミネートフィルムを得た。この密封テープ付ラミネートフィルムの両端から各8cmの処に円盤の刃を挿入してガセットの谷折りと両端から各6cmと10cmのところが山折りが形成されるようにした。また、両端から1cmずつを背シールとしてヒートシールシールバー:幅5mm×長さ17cm、シール温度:200°Cして袋体を形成した。このガゼット袋体の開口端部および密封テープ中央部をそれぞれヒートシール開口端部のシールバー:幅5mm×長さ11cm、密封テープ中央部のシールバー幅8mm×長さ11cm、シール温度:200°Cして流れ方向に連なったガゼット包装袋を得た。そして最後に袋の長手方向寸法が16cmとなる様に裁断してガセット袋を得た。すなわちガセット袋の寸法は16cm×10cm、開口側端部から幅5mmまでヒートシールされ更に15mmから37mmの位置に幅17mmの密封テープが取付けられている。[比較例1]ポリエチレンテレフタレートPET、12μmとナイロンNY、15μmに、ランダムポリプロピレン5μm粘着剤110μmホモポリプロピレン35μmからなる共押出フィルムをラミネートしたものを30cm幅にスリットしたロール状フィルムを用いたこと、および、密封テープを用いなかったこと以外は実施例1と同様にして、ガゼット包装袋を得た。[比較例2]実施例1で得られた密封テープを用いて、ガゼット包装袋を製造した。そして、密封テープを10cmの長さに切り取り、それを長辺側の中央部にヒートシールシールバー:幅5mm×長さ10cm、シール温度:200°Cした以外は実施例1と同様にして、ガゼット包装袋を得た。[評価]ガゼット包装袋の中央付近を両手で把持し、開封して開封面を観察した。そして、下記の基準に従って評価した。得られた結果を表1に示す。◎:密着テープの剥離面が平滑であり美麗である。○:側面折込部の一部では密封テープの剥離面が汚い箇所があるが、全体としては剥離面が概ね平滑であり美麗である。×:開口部全体に亘り、密封テープの剥離面が汚い。また、開封後、再度開封した面を合わせて指で圧着して、この再封部分を下記の基準に従って評価した。得られた結果を表1に示す。○:ガゼット包装袋を再封することができた。△:ガゼット包装袋を概ね再封することができたが、密封テープによる接着が不十分な箇所があった。×:ガゼット包装袋における側面折込部と一方の正面部との接着ができず、ガゼット包装袋を再封できなかった。実施例1では、密封テープ1は、一方の側面折込部23と第一正面部21との稜線近傍を起点とし、側面折込部23を横断し第二正面部22を経由し、他方の側面折込部24と第一正面部21との稜線近傍を終点とするように、ガゼット袋体2の開口部26に溶着されている。このような場合には、開封後の外観に優れ、また、再封性に優れていることが確認された。さらに、このような場合には、開口部26をみれば、開封済みか否かを判断できるため、改竄防止が容易である。一方、比較例1では、密封テープ1は、ガゼット袋体2の開口部26の全周に亘り溶着されている。このような場合には、開封後の外観および再封性の点で問題があった。また、比較例2では、密封テープ1は、第二正面部22に亘り、ガゼット袋体2の開口部26に溶着されている。このような場合には、再封性の点で問題があった。"