固形状食品の舌での押しつぶしやすさを評価する方法であって、圧縮歪み20時の圧縮応力が2.0×103Pa~2.0×104Paであるゴム状弾性体と前記固形状食品の試料とを重ねて配置すること、前記ゴム状弾性体及び前記固形状食品の試料をこれらの重なり方向に一体的に圧縮すること、及び前記ゴム状弾性体及び前記固形状食品の試料の全体の圧縮の程度と、前記固形状食品の試料の破壊の有無との関係を決定することを含む方法。前記圧縮において、前記圧縮前のゴム状弾性体及び前記固形状食品の試料の全体の高さと、前記圧縮時の前記ゴム状弾性体及び前記固形状食品の試料の全体の高さの差が、前記圧縮前の前記固形状食品の試料の高さと等しくなるときまたはそのときまでに、前記固形状食品の試料が破壊されるか否かによって、前記固形状食品の舌での押しつぶしやすさを評価する、請求項1に記載の方法。前記ゴム状弾性体の圧縮破壊応力が2×105Pa以上である、請求項1または2に記載の方法。前記ゴム状弾性体の高さが前記固形状食品の試料の高さの90~110である、請求項1~3のいずれかに記載の方法。前記固形状食品がゲル状食品である請求項1~4のいずれかに記載の方法。請求項1~5のいずれかに記載の方法によって、舌で押しつぶしやすいと判断された咀嚼困難者用固形状食品。請求項1~5のいずれかに記載の方法において、前記固形状食品の試料と一体的に圧縮されるために用いられるゴム状弾性体であって、圧縮歪み20時の圧縮応力が2.0×103Pa~2.0×104Paであり、かつ圧縮破壊応力が2×105Pa以上であるゴム状弾性体。本発明の目的は、固形状食品の、舌で押しつぶすことの容易性を簡便、迅速、正確、かつ客観的に判別する方法を提供することであり、本発明の更なる目的は、咀嚼困難者や乳幼児であっても舌で押しつぶすことにより容易に摂食できる固形状食品を簡便、迅速、正確、かつ客観的に判別する方法を提供することである。本発明者らは、固形状食品が舌で押しつぶしやすいか否かを簡便に判別できる方法を開発する過程において、固形状食品の試料と2.0×103Pa~2.0×104Paのゴム状弾性を有する弾性体とを重ねて配置した状態で、圧縮試験機を用いて弾性体と被試験試料をこれらの重なり方向に一体的に圧縮すると、舌で押しつぶしやすい試料は破壊され、一方、そうではない試料は破壊されないことを見出した。すなわち、本発明者らは、当該試験において固形状食品が破壊されるか否かを観察するだけで、舌で押しつぶして食しやすい食品であるか否かを判別できることを見出し、更なる研究の結果、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、以下の各項に記載の態様等を有する。項1.固形状食品の舌での押しつぶしやすさを評価する方法であって、圧縮歪み20時の圧縮応力が2.0×103Pa~2.0×104Paであるゴム状弾性体と前記固形状食品の試料とを重ねて配置すること、前記ゴム状弾性体及び前記固形状食品の試料をこれらの重なり方向に一体的に圧縮すること、及び前記ゴム状弾性体及び前記固形状食品の試料の全体の圧縮の程度と、前記固形状食品の試料の破壊の有無との関係を決定することを含む方法。項2.前記圧縮において、前記圧縮前のゴム状弾性体及び前記固形状食品の試料の全体の高さと、前記圧縮時の前記ゴム状弾性体及び前記固形状食品の試料の全体の高さの差が、前記圧縮前の前記固形状食品の試料の高さと等しくなるときまたはそのときまでに、前記固形状食品の試料が破壊されるか否かによって、前記固形状食品の舌での押しつぶしやすさを評価する、前記項1に記載の方法。項3.前記ゴム状弾性体の圧縮破壊応力が2×105Pa以上である、前記項1または2に記載の方法。項4.前記ゴム状弾性体の高さが前記固形状食品の試料の高さの90~110である、前記項1~3のいずれかに記載の方法。項5.前記固形状食品がゲル状食品である前記項1~4のいずれかに記載の方法。項6.前記項1~5のいずれかに記載の方法によって、舌で押しつぶしやすいと判断された咀嚼困難者用固形状食品。項7.前記項1~5のいずれかに記載の方法において、前記固形状食品の試料と一体的に圧縮されるために用いられるゴム状弾性体であって、圧縮歪み20時の圧縮応力が2.0×103Pa~2.0×104Paであり、かつ圧縮破壊応力が2×105Pa以上であるゴム状弾性体。本発明の方法によれば、固形状食品の舌での押しつぶしやすさを、簡便、迅速、正確、かつ客観的に評価することが可能となる。また、当該評価を利用することによって、舌で押しつぶして摂食しやすい固形状食品の開発をより効率的に行うことができる。本発明の方法により舌で押しつぶしやすいと判断された本発明の咀嚼困難者用固形状食品は、高齢者や乳幼児等の咀嚼困難者にとっても、摂食が容易である。以下に、本発明を実施するための形態を詳細に説明するが、本発明は、以下の実施方法、及び効果によって限定されるものではなく、同等の機能を実現できるものであれば、その形態は限定されない。本発明の方法は、固形状食品の舌での押しつぶしやすさを評価する方法であって、圧縮歪み20時の圧縮応力が2.0×103Pa~2.0×104Paであるゴム状弾性体と前記固形状食品の試料とを重ねて配置すること、ゴム状弾性体及び固形状食品の試料をこれらの重なり方向に一体的に圧縮すること、及びゴム状弾性体及び固形状食品の試料の全体の圧縮の程度と、固形状食品の試料の破壊の有無との関係を決定することを含む。本明細書中、舌で押しつぶすとは、口腔内で、固形状食品を舌により口蓋に押しつけて、その圧力により固形状食品を嚥下可能な程度まで押しつぶすことを意味する。固形状食品本発明の方法によって、舌で押しつぶすことの容易性を評価される固形状食品の種類は特に限定されないが、例えばゲル状食品である。その試料は、固形物であり、かつ自立できる必要がある。試料としては、摂食される固形状食品の全体、またはその一部を用いることができる。試料の形状は、好ましくは平板状または柱状である。試料のサイズは、通常、口腔内に入れることができるサイズであり、試験を簡易に行う目的からは、高さが10mm~20mmであり、上面及び下面のそれぞれ面積が100~1000mm2程度であることが好ましく、高さが10mm~15mmであり、上面及び下面の面積がそれぞれ200~800mm2であることがより好ましい。なお、本明細書中、試料の高さとは、試料を置いたときの、その最大高さを意味する。ゴム状弾性体ゴム状弾性体の基材としては、例えば、ゴム樹液由来の天然ゴム;アクリルゴム、ポリアクリルアミドゴム、ニトリルゴム、イソプレンゴム、ウレタンゴム、エチレンプロピレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、エピクロルヒドリンゴム、クロロプレンゴム、シリコンゴム、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、フッ素ゴム、ポリイソブチレンゴムなどの合成ゴム;ならびにこれらの混合ゴムなどが挙げられる。ゴム状弾性体の圧縮応力は、圧縮歪み20時において、2.0×103Pa~2.0×104Paであることが好ましく、2.0×103Pa~1.2×104Paであることがより好ましく、2.0×103Pa~4.0×103Paであることが更に好ましい。なお、本発明者らの独自の研究によれば、この圧縮応力は人間の舌の圧縮歪み20時の圧縮応力とほぼ等しい値である。なお、本明細書中、圧縮歪みとは、圧縮を与えた方向の試験片の変形寸法を、その方向の元の寸法で除した値を意味する。ゴム状弾性体の圧縮歪みは、一軸方向に移動可能な可動部である圧縮板または床面に位置センサーを有する一軸圧縮試験機によって、容易に測定することができる。ゴム状弾性体の圧縮応力は、基材の選択;加硫促進剤などの固形化剤の添加、架橋反応時間等の架橋反応条件;ならびに架橋反応阻害剤、および希釈剤シンナーの添加などによって調整できる。ゴム状弾性体は、圧縮によって容易に破壊されてはならない。本発明に用いられるゴム状弾性体の圧縮破壊応力は、好ましくは2×105Pa以上であり、より好ましくは4×105Pa以上である。なお、本明細書中、圧縮破壊応力は、圧縮による試験片の破壊の瞬間におこる応力を意味する。ゴム状弾性体は、少なくとも一対の平行な面をもつ。ここで、平行とは、完全に平行である必要はなく、本願発明の効果を奏することができる程度にほぼ平行であればよいが、完全な平行に近いことが好ましい。ゴム状弾性体と固形状食品の試料とは、重ねて配置される。本願発明の一態様では、固形状食品の試料は、ゴム状弾性体の前記2つの面のうちの一方の面の上に接触して配置される。この場合、例えば、固形状食品の試料を、ゴム状弾性体の前記した2つの面のうちの一方の面の上に置けばよい。本願発明の別の一態様では、ゴム状弾性体は、固形状食品の試料の上に接触して配置される。この場合、例えば、ゴム状弾性体を、固形状食品の試料の上に置いてもよいが、本願発明で評価される固形状食品の試料は変形しやすいので、ゴム状弾性体の重さによって、圧縮の操作の前に圧縮変形しまう場合がある。従って、圧縮の操作の前は、固形状食品の試料にゴム状弾性体の重さがかからないようにすることが好ましい。これを実現する方法については、下記で述べる。本明細書中、ゴム状弾性体の固形状食品の試料と接触する面を第1面と称し、他方の面をゴム状弾性体の第2面と称する。ゴム状弾性体の前記した2つの面のそれぞれの形状は、平坦であることが好ましい。ここで、平坦とは、完全に平坦である必要はなく、本願発明の効果を奏することができる程度にほぼ平坦であればよいが、完全な平坦に近いことが好ましい。ゴム状弾性体は、固形状食品をゴム状弾性体の上面からはみ出ないように配置するために適したサイズを有することが好ましい。ゴム状弾性体は、前記した2つの面のそれぞれの面積が100~1000mm2程度であることが好ましく、200~800mm2であることがより好ましい。ゴム状弾性体の第2面の面積は、その第1面の面積以上であることが好ましく、当該2つの面の面積が等しいことがより好ましい。また、ゴム状弾性体の第1面の面積は固形状食品の試料のゴム状弾性体と接触する面の面積以上である必要があり、これら2つの面の面積が等しいことがより好ましい。ゴム状弾性体の高さは、好ましくは、固形状食品の試料の高さの90~110である。ゴム状弾性体の高さは、具体的には、好ましくは10mm~20mm、より好ましくは10mm~15mmである。ゴム状弾性体の高さはゴム状弾性体の短経最も短い差しわたしの長さよりも小さいことが好ましい。圧縮本発明の方法では、重ねて配置されたゴム状弾性体及び固形状食品をこれらの重なり方向に一体的に圧縮する。具体的には、当該圧縮は、重ねて配置されたゴム状弾性体及び固形状食品を、剛性の2つの部材で挟み、及び圧縮することによって行われる。このような圧縮は、例えば、市販の圧縮試験装置を用いて実施できる。このような装置は、具体的には、例えば、図1に示すような、ゴム状弾性体及び固形状食品を一体的に一軸方向に圧縮しうる、剛体の圧縮板1および剛体の床面ステージ4を備える。このため、この圧縮板1または床面4の少なくとも一方は、一軸方向例、重力方向に平行な上下方向に所望する移動速度および移動距離で移動可能である必要がある。以下に、図1を参照しながら、本願発明の一態様を説明する。図1では、固形状食品の試料2は、ゴム状弾性体3の前記した2つの面のうちの一方の面の上に置かれている。図1の黒い矢印は、この移動の加圧圧縮方向を示す。圧縮板1および床面4の材質としては、それぞれ、圧縮応力2×105Pa時の歪み率が1以下であるような材質ならば特に限定されることはない。このような材質としては、例えば、アルミニウム、鉄、銅、亜鉛、ニッケルなどの金属、およびこれらの合金;フェノール樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ユリア樹脂などの熱硬化樹脂;ならびにポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリテトラフルオロエチレンテフロン登録商標、PTFE、ポリカーボネート、アクリル樹脂などの熱可塑性プラスチック樹脂などが挙げられる。圧縮板1および床面4の面積は、試料の全体を加圧できるように、試料の上面及び下面並びにゴム状弾性体の第1面及び第2面の面積以上である必要がある。ゴム弾性体は、床面の上に床面からはみ出ないように置かれる。固形状食品の試料は、ゴム弾性体の上に、ゴム弾性体の第1面からはみ出ないように置かれる。圧縮板に架かる荷重もしくは圧力を感知できることがより好ましいが、必須ではない。これらの特徴を持つ装置は一般的に販売されているため、容易に入手可能であり、例えば、テクスチャーアナライザーTAXTplusStablesMicroSystem社製、代理店英弘精機株式会社などが例示できる。圧縮板または床面が図1の矢印の方向に移動することにより、ゴム状弾性体及び固形状食品の試料は、これらの重なり方向に一体的に圧縮される。この方向は、ゴム状弾性体上に固形状食品を置いた方向であり、通常、重力方向または重力の逆方向である。圧縮板または床面の移動速度は、試料に大きな衝撃を与えない程度であればよいが、通常、0.01~100mm/秒、好ましくは0.01~40mm/秒、より好ましくは0.1~5mm/秒であり、定速であることが好ましい。固形状食品の舌での押しつぶしやすさは、ゴム状弾性体及び固形状食品の試料の全体の圧縮の程度と、固形状食品の試料の破断の有無との関係から判断される。圧縮の程度は、圧縮時に圧縮板が、固形状食品の試料もしくはゴム状弾性体の上面に触れた瞬間からの圧縮板もしくは床面の移動距離としてあらわされる。好ましくは、固形状食品の舌での押しつぶしやすさは、ゴム状弾性体及び固形状食品の試料の一体的な一軸方向の圧縮において、圧縮板が固形状食品の試料もしくはゴム状弾性体の上面に触れた瞬間からの圧縮板もしくは床面の移動距離が、圧縮前の固形状食品の試料の高さと等しくなるとき、またはそのときまでに、固形状食品の試料が破壊されるか否かによって、判断される。この場合、例えば、固形状食品の複数個例、3個の試料の全てにおいて、試料が破壊された場合は、当該固形状食品は、舌で押しつぶしやすいと判断され、複数個例、3個の試料のどれも破壊されなかった場合は、舌で押しつぶしにくいと判断される。また、一部の試料のみ破壊された場合は、その中間的な押しつぶしやすさであり、実際に当該固形状食品を摂食した場合は、摂食者によって押しつぶしやすさの判断が異なることを予測できる。このように本発明の方法によれば、官能評価パネルによる試験を行った場合に極めて近い結果を得ることができる。また、試料が破壊されたことは、試料を圧縮したときに外観の変化、または圧縮応力の低下もしくは緩和などから判断できる。圧縮応力の低下もしくは緩和は、例えば、圧縮板もしくは床面に圧力センサーなどを取り付け、圧縮時の応力の経時変化を測定することによって確認できる。本発明の別の一態様では、固形状食品の試料の上にゴム状弾性体が配置される。以下に、当該態様を図2および図3を参照して説明する。図1を参照して説明した態様と同じ構成要素については、同一の符号を付し、説明を省略する。図2に示す装置では、図1に示す装置の圧縮板1にゴム状弾性体3が固着されている。圧縮板1または床面2を、図2の矢印の方向に、固形状食品の試料2とゴム状弾性体3とが接触するまで、移動させることにより、ゴム状弾性体と前記固形状食品の試料とを重ねて配置した状態図3を得ることができる。これにより、圧縮前は、固形状食品の試料にゴム状弾性体の重さがかからないようにすることができる。そして、圧縮板または床面が図3の矢印の方向に移動することにより、ゴム状弾性体及び固形状食品の試料は、これらの重なり方向に一体的に圧縮される。以下に実施例をあげて本発明につき更に詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら制約されるものではない。被試験試料の調製90gのイオン交換水にプロペラ攪拌機を用いて回転速度1300rpmで攪拌しながら寒天三栄源エフエフアイ株式会社製株式会社製のゲルアップ商標J-1630、ゲルアップ商標J-4503およびゲルアップ商標J-4504もしくはジェランガム三栄源エフエフアイ株式会社製のケルコゲル商標およびケルコゲル商標LT100を表1に示す分量だけ投入し、さらに10gのショ糖を投入後、攪拌を続けながらこの分散液を90°Cで10分間加熱して寒天もしくはジェランガムを完全に溶解した。これらの水溶液の全重量をイオン交換水で100gに調整した後、直径20mm、高さ10mmの円筒形の密封容器にいれ、さらに85°Cで30分間加熱した。その後、密封容器ごと8°Cの恒温水槽に浸漬して1時間以上冷却してゲル化させた。ゴム状弾性体の調製信越シリコーン信越化学工業株式会社製と信越シリコーン用シンナー信越化学工業株式会社製を表2に示す割合で混合し、硬化剤を加えてさらに混合した後、直径20mm、高さ10mmの円筒形の密封容器に入れ、室温で3日間静置して固形化した。直径3mmの圧力センサースワロースキャンニッタ株式会社製を取り付けた直径16mmの円盤とこの円盤に平行な円盤の間に調製したゴム状弾性体を挿み、円盤間の距離が正確に算出できるデジタルノギスを用いて20圧縮したときすなわち、圧縮歪み20のときの応力を測定し結果を表2に記載した。なお、本試験は20°Cに温度調節した室内で行った。なお、この表に示す通り、ゴム状弾性体2および3は20圧縮時の圧縮応力が2.0×103Pa~2.0×104Paの範囲内であり、ゴム状弾性体1および4はこの範囲外であった。官能評価25~39歳の7名の健常者男5名、女2名、平均31.0歳を被験者とし、被試験試料1乃至6を順番に自由摂食させ、舌で押しつぶして食べやすいか、または歯を用いた咀嚼が必要かを回答させた。なお、全ての試験は20°Cに温度調節した室内で行った。舌で押しつぶして食べやすいと回答した被験者の割合を表3に示した。被試験試料1および4は、全ての被験者が舌で押しつぶして食べやすいと判断し、被試験試料2および5は、被験者のほぼ半数が舌で押しつぶして食べやすいと回答した。一方、被試験試料3および6は、ほとんどの被験者が歯を用いた咀嚼が必要であると回答した。ゴム状弾性体と被試験試料とを一体的かつ一軸方向に圧縮した場合の被試験試料の破壊の試験被試験試料1乃至6をゴム状弾性体1乃至4の上に重ねて置き、その上から、直径100mmのアルミ製剛体圧縮板で挿み、テクスチャーアナライザーTAXTplusStablesMicroSystem社製、代理店英弘精機株式会社を用いて圧縮板をさらに10mm下方に移動させることにより被試験試料およびゴム状弾性体を歪ませ、被試験試料が破壊されたか否かを目視で確認し、結果を表4に記載した。全ての試験は20°Cに温度調節した室内で行った。被試験試料とゴム弾性体の各ペアについて3回ずつ、それぞれ新しい被試験試料を用いて試験を行った。その結果を表4に示す。表中、3回の試行で全て破断したものを○、1~2回破断したものを△、3回とも破断しなかったものを×で示す。また、表中、前記官能試験の結果を、舌で押しつぶして食べやすいと回答した割合が0~20の場合を×;21~79の場合を△;80~100の場合を○と表したものを併記する。ゴム状弾性体1を被試験試料の下に置いた場合、圧縮試験終了時に被試験試料はどれも破壊されなかった。これに対して、ゴム状弾性体4を被試験試料の下に置いた場合、全ての被試験試料は全て破壊された。一方、ゴム状弾性体2および3を被試験試料の下に置いた場合、全ての被験者が舌で押しつぶして食べやすいと判断した被試験試料1および4は破壊され、ほとんどの被験者が歯を用いた咀嚼が必要であると判断した被試験試料3および6は破壊されなかった。約半数の被験者が舌で押しつぶして食べやすいと判断した被試験試料2および5については、ゴム状弾性体2を下に置いた場合、試行によって破壊される場合と破壊されない場合があり、ゴム状弾性体3を下に置いた場合は全ての試行で破壊された。表4から理解されるように、ゴム状弾性体2および3を用いて判別試験を行った場合、被試験試料の破壊の有無と、官能評価における舌で押しつぶして食べ易さの評価の回答が一致した。これにより、圧縮歪み20時の圧縮応力が1.0×104Pa~1.0×105Paであるゴム状弾性体と被試験試料とを一体的に圧縮した場合の被試験試料の破壊を試験することにより、固体状食品が舌で押しつぶして食べやすいか否かを判定できることが分かった。一方、圧縮歪み20時の圧縮応力が前記範囲外のゴム状弾性体を用いた場合、被試験試料の破壊の有無と、官能評価における舌で押しつぶして食べ易さの評価の回答は一致しなかった。既存法との比較舌で押しつぶして食べやすさの既存の評価方法として、厚労省旧高齢者用食品規格によるかたさ測定法以下、既存法とするがある。この評価方法は、試験温度20±2°Cにおいて、固形状食品を直径40mm、高さ15mmの容器に充填し、直線運動により物質の圧縮応力を測定することが可能な装置を用いて、直径20mmの圧縮板を用い、圧縮速度10mm/sec、クリアランス5mmで測定したときの圧縮応力が2×104Pa以下であるものについて舌で押しつぶして食べやすい食品であると判断しており、ユニバーサルデザインフードの規格も概ねこれに準じている。この方法で、被試験試料1乃至6を測定し、舌で押しつぶして食べやすい食品であると判断されたものを○、そうでないものを×として表5に記載した。なお、官能評価の結果ならびにゴム状弾性体2を用いて判定した結果も併記した。既存法を用いた場合、被試験試料3以外の全ての被試験試料が舌で押しつぶして食べやすい食品であると判断された。特に、官能評価において殆どの被験者が歯を用いた咀嚼が必要であると判断した被試験試料6においても既存法では舌で押しつぶして食べやすい食品と判断された。寒天ゲルのような小さい、脆い食感の食品の場合、比較的官能評価と合致するが、破壊歪みの大きいゲルの場合、官能評価と全く違う結果が得られることがある。弾性体的な性質をもつ舌による押しつぶしの評価において、全て剛体からなる測定系を用いている既存法に対して、人の舌の弾性率に近いゴム状弾性体を用いた本願発明の評価法は、官能評価と非常に相関が高く、より適切な方法であると考えられる。