ターボ機械2であって、当該ターボ機械が、圧縮機セクション4と、前記圧縮機セクション4に作動連結された燃焼器8、30、47、50と、前記燃焼器8、30、47、50に取付けられた端部カバー10と、前記燃焼器8、30、47、50に作動連結された噴射ノズル組立体20、21、22とを備えており、前記噴射ノズル組立体20、21、22が複数の混合管要素100を含んでいて、前記複数の混合管要素100の各々が、第1の流体入口132と、前記第1の流体入口132の下流に配置された第2の流体入口134と、前記第1及び第2の流体入口132、134の下流に配置された吐出端部137と、前記第1及び第2の流体入口132、134間に配置された渦発生装置144、170、184、193、194、195、220、222とを有する導管130を含んでおり、前記渦発生装置144、170、184、193、194、195、220、222が、前記導管130内に複数渦を形成して、前記複数の混合管要素100の各々を通って流れる第1及び第2の流体を混合するように構成されかつ配置される、ターボ機械2。前記第1の流体入口132が流れ絞り部140を含む、請求項1記載のターボ機械2。前記渦発生装置144、170、184、193、194、195、220、222が、前記導管130内に形成された少なくとも1つの開口部146を含む、請求項1記載のターボ機械2。前記少なくとも1つの開口部146が細長いスロット186である、請求項3記載のターボ機械2。前記細長いスロット186が曲線部分149、150を含む、請求項4記載のターボ機械2。前記少なくとも1つの開口部146が角張った開口部146を含む、請求項3記載のターボ機械2。前記角張った開口部146が、三角形開口部146である、請求項6記載のターボ機械2。前記少なくとも1つの開口部146が複数の開口部146を含む、請求項3記載のターボ機械2。前記複数の混合管要素100のうちの1つの混合管要素上の前記少なくとも1つの開口部146が、該複数の混合管要素100のうちの他の隣接する混合管要素上の少なくとも1つの開口部146からオフセットしている、請求項3記載のターボ機械2。従って、ガスタービンセクションを効率的な温度範囲で運転することと同時にNOxの発生量を法律規制レベル以下に維持するのを保証することとの間には、慎重なバランス取り作業が存在する。低NOxレベルを達成する1つの方法は、燃焼に先立って燃料及び空気の良好な混合を保証することである。本発明の1つの態様によると、ターボ機械は、圧縮機セクションと、圧縮機セクションに作動連結された燃焼器と、燃焼器に取付けられた端部カバーと、燃焼器に作動連結された噴射ノズル組立体とを含む。噴射ノズル組立体は、複数の混合管要素を含む。複数の混合管要素の各々は、第1の流体入口と、第1の流体入口の下流に配置された第2の流体入口と、第1及び第2の流体入口の下流に配置された吐出端部と、第1及び第2の流体入口間に配置された渦発生装置とを有する導管を含む。渦発生装置は、導管内に複数渦を形成して、複数の混合管要素の各々を通って流れる第1及び第2の流体を混合するように構成されかつ配置される。本発明の別の態様によると、混合管要素は、第1の流体入口と、第1の流体入口の下流に配置された第2の流体入口と、第1及び第2の流体入口の下流に配置された吐出端部と、第1及び第2の流体入口間に配置された渦発生装置とを有する導管を含む。渦発生装置は、導管内に複数渦を形成して、混合管要素を通って流れる第1及び第2の流体を混合するように構成されかつ配置される。本発明のさらに別の態様によると、ターボ機械噴射ノズル組立体内で第1及び第2の流体を混合する方法は、噴射ノズル組立体内に配置された混合管要素の第1の流体入口内に第1の流体を流すステップと、混合管要素の第2の流体入口内に第2の流体を導くステップとを含む。第2の流体入口は、第1の流体入口の下流に配置される。第1の流体の一部分は、第1及び第2の流体入口間に配置された渦発生装置内に導入され、複数渦が混合管要素内で発生されて、第1及び第2の流体を混合する。これらの及びその他の利点並びに特徴は、図面と関連させて行った以下の説明から一層明らかになるであろう。本発明と見なされる主題は、本明細書と共に提出した特許請求の範囲において具体的に指摘しかつ明確に特許請求している。本発明の前述の及びその他の特徴並びに利点は、添付図面と関連させて行った以下の説明から明らかである。詳細な説明では、図面を参照しながら実施例によって、本発明の実施形態をその利点及び特徴と共に詳細に説明する。最初に図1を参照すると、例示的な実施形態により構成したターボ機械をその全体を参照符号2で示している。ターボ機械2は、共通の圧縮機/タービンシャフト図示せずによりタービンセクション6に作動連結された圧縮機セクション4を含む。圧縮機セクション4はまた、燃焼器組立体8を通してタービンセクション6に連結される。単一の燃焼器組立体のみを有するものとして図示しているが、ターボ機械2は、例えば缶環状アレイとして配置された複数の燃焼器組立体を含むことができることを理解されたい。燃焼器組立体8は端部カバー10を含み、端部カバー10は、以下でより十分に説明するように、複数の噴射ノズル組立体20~22を支持する。以下でより十分に説明するように、噴射ノズル組立体20~22は、燃焼チャンバ30内に燃料/空気混合気を送給する。燃料空気混合気は、燃焼されて燃焼ガスを形成し、この燃焼ガスが、タービンセクション6の第一段33に送給される。図2で最も良く分かるように、燃焼器組立体8は、圧縮機セクション4及びタービンセクション6と流れ連通状態で結合される。圧縮機セクション4は、圧縮機セクション吐出プレナム43に流体結合されたディフューザ40を含む。燃焼器組立体8はさらに、燃焼器ケーシング47及び燃焼器ライナ50を含む。図示するように、燃焼器ライナ50は、燃焼器ケーシング47の半径方向内側に配置されて、燃焼チャンバ30を形成するようになる。環状燃焼チャンバ冷却通路54が、燃焼器ケーシング47及び燃焼器ライナ50間に形成される。トランジションピース59が、燃焼器組立体8をタービンセクション6に結合する。トランジションピース59は、燃焼チャンバ30内で発生させた燃焼ガスを下流方向にタービンセクション6の第一段33に向けて送る。その目的のために、トランジションピース59は、内側壁64及び外側壁65を含む。外側壁65は、内側壁64及び該外側壁65間に形成された環状通路68に通じた複数の開口部66を含む。内側壁64は、燃焼チャンバ30とタービンセクション6の間に延在するガイド空洞72を形成する。ここにおいて、上記の構成は例示的な実施形態のより完全な理解のために示したものであり、これら例示的な実施形態は、噴射ノズル組立体20~22の特定の構造に関連していることを理解されたい。その中に例示的な実施形態の噴射ノズル組立体20~22を組入れることができるターボ機械の具体的な形態は、変更することができる。各噴射ノズル組立体20~22は同様に形成されるので、噴射ノズル組立体21及び22が同様の構造を備えているとの理解の下で、噴射ノズル組立体20に関して以下に詳細な説明を行なう。図3に示すように、噴射ノズル組立体20は、第1の流体プレナム84を形成した外側ハウジング82を含む。第2の流体送給管86が、第1の流体プレナム84を貫通する。第2の流体送給管86は、端部カバー10に設けられた入口88を含みかつ第2の流体プレナム92を通って出口90まで延在する。出口90は、複数の混合管要素100の一部分の周りに延在する第2の流体コア又はプレナム95で終端する。混合管要素100は、出口90及びレゾネータ104の周りに環状アレイとして配置される。レゾネータ空洞104は、混合管要素100の中心領域を通して抽出空気のような冷却流体を導く複数の冷却流体入口その1つを参照符号106で示すを含む。付加的な冷却流体が、複数の冷却開口部その1つを参照符号110で示すを通って、噴射ノズル組立体20の第2の流体コア95及び端部面114間で混合管要素100の周りに延在する冷却流体プレナム108内に流れる。ここにおいて、次に、残りの混合管要素100が同様の構造を備えているとの理解の下で、複数の混合管要素100の1つその全体を参照符号120で示すを示している図4を参照する。混合管要素120は、第1の流体入口132、第2の流体入口134及び吐出端部137図3を有する導管130を含む。第2の流体入口134は、第1の流体入口132の下流に配置される。吐出端部137は、第1の流体入口132及び第2の流体入口134の下流に配置される。図示したこの例示的な実施形態では、第1の流体入口132には、流れ絞り部140が設けられる。流れ絞り部140は、混合管要素120を通る所望の流量を設定する。図5で最も良く分かるように、混合管要素120は、渦発生装置144を含む。図示したこの例示的な実施形態によると、渦発生装置144は、第1の流体入口132及び第2の流体入口134間に形成された細長いスロットの形態の開口部146を含む。より具体的には、渦発生装置144は、同様の第1及び第2の曲線端部壁149及び150によって接合された第1及び第2の対向する細長い側部壁147及び148を含む。この構成では、第1の流体例えば空気が、第1の流体プレナム84内に流れかつ混合管要素120に向けて導かれる。第1の流体の第1の部分は、図6に参照符号152で示すような軸方向流れとして第1の流体入口132内に流入する。第1の流体の第2の部分は、その全体を参照符号154で示すほぼ垂直流れとして渦発生装置144を通って混合管要素120に流入する。垂直流れ154は、軸方向流れ152に作用して、第2の流体入口134の直ぐ下流に第1及び第2の流れ渦156及び157を形成する。第1及び第2の渦は、ほぼ混合管要素120の容積を満たす。このようにして、第2の流体例えば燃料が、混合管要素120内に流れると、第1及び第2の流れ渦156及び157は、吐出端部137から燃焼チャンバ30内に流れる混合気を形成する。第1及び第2の流れ渦156及び157は、第1及び第2の流体の混合を強化して、より完全燃焼を可能にするようになる。ここにおいて、第1及び第2の流体例えば燃料及び空気は、複数の混合管要素100の各々内において同様な状態で混合される。混合を強化するために、隣接する混合管要素内で発生させる渦は、互いにオフセットさせて、垂直流れの混合管要素100の1以上を混合不足の状態にする可能性がある流れパターンが形成されるのを回避する。また、混合管要素内で発生させる渦の数は変更することができることを理解されたい。また、渦発生装置の形状、数及び位置は、例示的な実施形態に従って変更することができることを理解されたい。例えば、それぞれの図において同じ参照符号が同様の部分を表している図7では、渦発生装置170は、全体的に角張った輪郭を備えたものとして図示している。全体的に角張った輪郭は、三角形又はデルタ翼輪郭の形態を取る。図8は、渦発生装置184を備えた第1の端部183を有する混合管要素180を示している。渦発生装置184は、第1の端部183から延在する開口端部別個には符号付けせずを有するスロット186の形態を取る。第1の端部183内にオリフィスキャップ189を挿入して、渦発生装置184の開口端部を閉鎖しかつ混合管要素180のための所望の流れ絞り部を形成する。図9及び図10は、複数の渦発生装置193~195を有する混合管要素191を示しており、また図11は、複数のオフセット又はスタッガ配置の渦発生装置220及び222を有する混合管要素198を示している。ここにおいて、これらの例示的な実施形態は、混合管要素内に二重渦流れを発生させて第1及び第2の流体の混合を強化する追加のシステムを説明していることを理解されたい。混合の強化により、一層均一な燃料-空気比が生じ、このことは次に、ターボ機械のエミッションの減少をもたらす。さらに、上述したように、1つ又は複数の渦発生装置の形式、数及び位置並びに構成は、変更することができることを理解されたい。また、ターボ機械での使用に加えて混合管要素は、複数流体の混合の強化が望ましいような多種多様な用途で使用することができることを理解されたい。限られた数の実施形態に関してのみ本発明を詳細に説明してきたが、本発明がそのような開示した実施形態に限定されるものではないことは、容易に理解される筈である。むしろ、本発明は、これまで説明していないが本発明の技術思想及び技術的範囲に相応するあらゆる数の変形、変更、置換え又は均等な構成を組込むように改良することができる。さらに、本発明の様々な実施形態について説明してきたが、本発明の態様は説明した実施形態の一部のみを含むことができることを理解されたい。従って、本発明は、上記の説明によって限定されるものと見なすべきではなく、本発明は、特許請求の範囲の技術的範囲によってのみ限定される。