"作動媒体を蒸発させる蒸発器、潤滑油を前記作動媒体と分離するための油分離タンク、蒸発した前記作動媒体蒸気を膨張させる膨張機、前記作動媒体蒸気を凝縮させる凝縮器、及び前記作動媒体を循環させる循環ポンプを閉ループ状に順次接続して循環流路が形成され、前記膨張機を前記作動媒体蒸気の膨張により駆動可能に構成して当該膨張機の回転軸から回転駆動力を得る熱エネルギ利用装置であって、前記蒸発器に供給する加熱媒体として温水が用いられると共に、前記作動媒体として水よりも沸点が低く前記膨張機へ給油される潤滑油よりも比重の大きい媒体が用いられ、前記油分離タンクに液面計が設けられると共に、この液面計の検知信号に基づいて前記蒸発器に温水を送る温水ポンプまたは温水供給弁を制御する制御装置が設けられてなることを特徴とする熱エネルギ利用装置。作動媒体を蒸発させる蒸発器、潤滑油を前記作動媒体と分離するための油分離タンク、蒸発した前記作動媒体蒸気を膨張させる膨張機、前記作動媒体蒸気を凝縮させる凝縮器、及び前記作動媒体を循環させる循環ポンプを閉ループ状に順次接続して循環流路が形成され、前記膨張機を前記作動媒体蒸気の膨張により駆動可能に構成して当該膨張機の回転軸から回転駆動力を得る熱エネルギ利用装置であって、前記蒸発器に供給する加熱媒体として温水が用いられると共に、前記作動媒体として水よりも沸点が低く前記膨張機へ給油される潤滑油よりも比重の大きい媒体が用いられ、前記油分離タンクに設けられた液面計と、この液面計の検知信号に基づいて前記蒸発器に温水を送る温水ポンプまたは温水供給弁を制御する制御装置であって、前記液面計の検知信号が予め設定された下限値以下となった場合、前記循環ポンプを作動させた状態で、前記温水ポンプを一旦停止または前記温水供給弁を一旦閉止させる一方、前記液面計の検知信号が予め設定された上限値以上となった場合、前記温水ポンプを駆動または前記温水供給弁を開放させる制御装置と、を備えてなることを特徴とする熱エネルギ利用装置。前記油分離タンクの内側或いは外側の何れか一方または両方に、電気ヒータ、温水ヒータもしくは蒸気ヒータの何れかが配設されてなることを特徴とする請求項1または2に記載の熱エネルギ利用装置。前記作動媒体がHFC245faからなることを特徴とする請求項1乃至3の何れか一つの項に記載の熱エネルギ利用装置。前記膨張機の回転軸に接続され、当該回転軸からの回転駆動力で駆動する発電機を備えてなることを特徴とする請求項1乃至4の何れか一つの項に記載の熱エネルギ利用装置。前記液面計の検知信号が予め設定された下限値以下である場合、前記蒸発器への温水供給を停止した状態で前記循環ポンプを起動する一方、前記液面計の検知信号が予め設定された上限値以上となった場合、前記蒸発器への温水供給を開始することを特徴とする請求項1、3、4または5の何れか一つの項に記載の熱エネルギ利用装置の運転方法。前記液面計の検知信号が予め設定された下限値以下となった場合、前記循環ポンプを作動させた状態で前記蒸発器への温水供給を一旦停止する一方、前記液面計の検知信号が予め設定された上限値以上となった場合、前記蒸発器への温水供給を再開することを特徴とする請求項2乃至5の何れか一つの項に記載の熱エネルギ利用装置の運転方法。従って、本発明の目的は、蒸発器内に溜まり易い潤滑油を油分離タンクへ移送して、円滑にかつ迅速に起動可能な熱エネルギ利用装置、乃至は、出力低下を早期に解消可能な熱エネルギ利用装置、及びその運転方法を提供することにある。前記目的を達成するために、本発明の請求項1に係る熱エネルギ利用装置は、作動媒体を蒸発させる蒸発器、潤滑油を前記作動媒体と分離するための油分離タンク、蒸発した前記作動媒体蒸気を膨張させる膨張機、前記作動媒体蒸気を凝縮させる凝縮器、及び前記作動媒体を循環させる循環ポンプを閉ループ状に順次接続して循環流路が形成され、前記膨張機を前記作動媒体蒸気の膨張により駆動可能に構成して当該膨張機の回転軸から回転駆動力を得る熱エネルギ利用装置である。同時に、この熱エネルギ利用装置が採用した手段は、前記蒸発器に供給する加熱媒体として温水が用いられると共に、前記作動媒体として水よりも沸点が低く前記膨張機へ給油される潤滑油よりも比重の大きい媒体が用いられ、前記油分離タンクに液面計が設けられると共に、この液面計の検知信号に基づいて前記蒸発器に温水を送る温水ポンプまたは温水供給弁を制御する制御装置が設けられてなることを特徴とするものである。本発明の請求項2に係る熱エネルギ利用装置は、作動媒体を蒸発させる蒸発器、潤滑油を前記作動媒体と分離するための油分離タンク、蒸発した前記作動媒体蒸気を膨張させる膨張機、前記作動媒体蒸気を凝縮させる凝縮器、及び前記作動媒体を循環させる循環ポンプを閉ループ状に順次接続して循環流路が形成され、前記膨張機を前記作動媒体蒸気の膨張により駆動可能に構成して当該膨張機の回転軸から回転駆動力を得る熱エネルギ利用装置である。同時に、この熱エネルギ利用装置が採用した手段は、前記蒸発器に供給する加熱媒体として温水が用いられると共に、前記作動媒体として水よりも沸点が低く前記膨張機へ給油される潤滑油よりも比重の大きい媒体が用いられ、前記油分離タンクに設けられた液面計と、この液面計の検知信号に基づいて前記蒸発器に温水を送る温水ポンプまたは温水供給弁を制御する制御装置であって、前記液面計の検知信号が予め設定された下限値以下となった場合、前記循環ポンプを作動させた状態で、前記温水ポンプを一旦停止または前記温水供給弁を一旦閉止させる一方、前記液面計の検知信号が予め設定された上限値以上となった場合、前記温水ポンプを駆動または前記温水供給弁を開放させる制御装置と、を備えてなることを特徴とするものである。本発明の請求項3に係る熱エネルギ利用装置が採用した手段は、請求項1または2に記載の熱エネルギ利用装置において、前記油分離タンクの内側或いは外側の何れか一方または両方に、電気ヒータ、温水ヒータもしくは蒸気ヒータの何れかが配設されてなることを特徴とするものである。本発明の請求項4に係る熱エネルギ利用装置が採用した手段は、請求項1乃至3の何れか一つの項に記載の熱エネルギ利用装置において、前記作動媒体がHFC245faからなることを特徴とするものである。本発明の請求項5に係る熱エネルギ利用装置が採用した手段は、請求項1乃至4の何れか一つの項に記載の熱エネルギ利用装置であって、前記膨張機の回転軸に接続され、当該回転軸からの回転駆動力で駆動する発電機を備えてなることを特徴とするものである。本発明の請求項6に係る熱エネルギ利用装置の運転方法が採用した手段は、請求項1、3、4または5の何れか一つの項に記載の熱エネルギ利用装置において、前記液面計の検知信号が予め設定された下限値以下である場合、前記蒸発器への温水供給を停止した状態で前記循環ポンプを起動する一方、前記液面計の検知信号が予め設定された上限値以上となった場合、前記蒸発器への温水供給を開始することを特徴とする運転方法である。本発明の請求項7に係る熱エネルギ利用装置の運転方法が採用した手段は、請求項2乃至5に記載の熱エネルギ利用装置において、前記液面計の検知信号が予め設定された下限値以下となった場合、前記循環ポンプを作動させた状態で前記蒸発器への温水供給を一旦停止する一方、前記液面計の検知信号が予め設定された上限値以上となった場合、前記蒸発器への温水供給を再開することを特徴とする運転方法である。本発明の請求項1に係る熱エネルギ利用装置によれば、特定の関係にある、蒸発器に供給する加熱媒体、作動媒体および膨張機へ給油される潤滑油とを用い、潤滑油を作動媒体と分離するための油分離タンクが高圧側の蒸発器と膨張機の間に配置され、油分離タンクに液面計が設けられると共に、この液面計の検知信号に基づいて蒸発器に温水を送る温水ポンプまたは温水供給弁を制御する制御装置が設けられてなるので、蒸発器内に溜まっている潤滑油を効率的に油分離タンクへ移送できるため、前記熱エネルギ利用装置を円滑にかつ迅速に起動することができる。本発明の請求項2に係る熱エネルギ利用装置によれば、特定の関係にある、蒸発器に供給する加熱媒体、作動媒体及び膨張機へ給油される潤滑油とを用い、潤滑油を作動媒体と分離するための油分離タンクが高圧側の蒸発器と膨張機の間に配置され、油分離タンクに設けられた液面計と、この液面計の検知信号に基づいて蒸発器に温水を送る温水ポンプまたは温水供給弁を制御する制御装置であって、液面計の検知信号が予め設定された下限値以下となった場合、循環ポンプを作動させた状態で、温水ポンプを一旦停止または温水供給弁を一旦閉止させる一方、液面計の検知信号が予め設定された上限値以上となった場合、温水ポンプを駆動または温水供給弁を開放させる制御装置と、を備えている。そのため、油分離タンク内の潤滑油量が減少してきていること、即ち蒸発機内に滞留する潤滑油が多くなってきていることを検知して、蒸発器内の潤滑油を油分離タンクへと移送し、且つ、油分離タンク内の潤滑油量が所定量になったこと、即ち蒸発機内に滞留する潤滑油が減少したことを検知して、作動媒体の蒸発を再開させることができるので、熱エネルギ利用装置の出力低下を早期に解消可能である。また、本発明の請求項3に係る熱エネルギ利用装置によれば、前記油分離タンクの内側或いは外側の何れか一方または両方に、電気ヒータ、温水ヒータもしくは蒸気ヒータの何れかが配設されている。前記油分離タンク内に溜まった作動媒体液は、温度により潤滑油へ溶け込む量が大きく異なり、低温では相当量の作動媒体液が潤滑油に溶け込んでいるが、前記電気ヒータまたは温水ヒータにより分離タンクを昇温すると、前記作動媒体液の潤滑油への溶け込み量が激減し、膨張機への給油を潤滑油リッチにすることができる。更に、本発明の請求項4に係る熱エネルギ利用装置によれば、前記作動媒体がHFC245faからなるので、前記作動媒体が水よりも沸点が低く前記膨張機へ給油される潤滑油よりも比重が大きくなり、温水の温度が低下した際に、前記蒸発器において潤滑油リッチの作動媒体液が蒸発器の上部に集約されるため、その潤滑油リッチの作動媒体液を、油分離タンクに送ることが容易にできる様になる。また更に、本発明の請求項5に係る熱エネルギ利用装置によれば、前記膨張機の回転軸に接続され、当該回転軸からの回転駆動力で駆動する発電機を備えてなるので、熱エネルギ利用装置を円滑にかつ迅速に起動することができる発電装置、或いは出力低下を早期に解消可能な発電装置として使用することができる。そして、本発明の請求項6に係る熱エネルギ利用装置の運転方法によれば、請求項1、3、4または5の何れか一つの項に記載の熱エネルギ利用装置において、前記液面計の検知信号が予め設定された下限値以下となった場合、前記蒸発器への温水供給を停止した状態で前記循環ポンプを起動するので、前記蒸発器の温度と出口圧力が下がり、潤滑油リッチな作動媒体液が蒸発器の出口からあふれ出てくる。つまり、前記作動媒体の比重の方が前記潤滑油より大きいため、前記蒸発器の上方の潤滑油リッチの作動媒体液が油分離タンクにあふれ出ることになる。このあふれ出た潤滑油リッチな作動媒体液を前記油分離タンクで溜め、この油分離タンクの液量が上限値未満に至るまで継続する。一方、前記液面計の検知信号が予め設定された上限値以上となった場合、前記蒸発器への温水供給を開始して熱エネルギ利用装置を起動する。この様な操作により、蒸発器に溜まっていた潤滑油を油分離タンクへ移送可能となり、熱エネルギ利用装置を、円滑にかつ迅速に起動することができるようになる。また、本発明の請求項7に係る熱エネルギ利用装置の運転方法によれば、請求項2乃至5の何れか一つの項に記載の熱エネルギ利用装置において、前記液面計の検知信号が予め設定された下限値以下となった場合、前記循環ポンプを作動させた状態で前記蒸発器への温水供給を一旦停止するので、前記蒸発器の温度と出口圧力が下がり、潤滑油リッチな作動媒体液が蒸発器の出口からあふれ出てくる。つまり、前記作動媒体の比重の方が前記潤滑油より大きいため、前記蒸発器の上方の潤滑油リッチの作動媒体液が油分離タンクにあふれ出ることになる。このあふれ出た潤滑油リッチな作動媒体液を前記油分離タンクで溜め、この油分離タンクの液量が上限値未満に至るまで継続する。一方、前記液面計の検知信号が予め設定された上限値以上となった場合、前記蒸発器への温水供給を再開して通常運転状態に戻す。この様な操作により、蒸発器に溜まっていた潤滑油を油分離タンクへ移送可能となり、蒸発器内における作動媒体液の蒸発に寄与する伝熱面積の減少を早期解消することができるので、熱エネルギ利用装置の出力低下を早期に解消することが可能となる。本発明の実施の形態に係る熱エネルギ利用装置及びその運転方法につき、膨張機としてスクリュ膨張機を用いると共に、スクリュ膨張機の回転軸に発電機を接続した態様例を、以下添付図1~5を参照しながら説明する。図1は本発明の実施の形態に係る熱エネルギ利用装置の模式的系統図を示し、図2は本発明の実施の形態に係る油分離タンクのヒータ構成を説明するための図であって、図aはタンク内に電気ヒータを配設した模式的断面図、図bはタンク外表面に電気ヒータを配設した模式的外形図、図cはタンク内に温水もしくは蒸気ヒータを配設した模式的断面図、及び図dはタンク外表面に温水もしくは蒸気ヒータを配設した模式的外形図を示す。また、図3は本発明の実施の形態に係る制御装置による第1の運転形態第1実施例を説明するための制御フローチャート、図4は本発明の実施の形態に係る制御装置による第2の運転形態第2実施例を説明するための制御フローチャート、図5は本発明の実施の形態に係り、温度をパラメータとして潤滑油の作動媒体溶解度と圧力の関係を示す図である。この熱エネルギ利用装置は、作動媒体を蒸発させる蒸発器5、潤滑油を前記作動媒体と分離するための油分離タンク6、蒸発した前記作動媒体蒸気を膨張させるスクリュ膨張機1、前記作動媒体蒸気を凝縮させる凝縮器3、及び前記作動媒体を循環させる循環ポンプ4を、作動媒体循環流路循環流路20により閉ループ状に接続し、前記スクリュ膨張機1に発電機2を連結して駆動可能に構成されている。作動媒体循環流路20は、循環ポンプ4の吐出口から蒸発器5及び油分離タンク6を経てスクリュ膨張機1の供給口に至る作動媒体供給流路20aと、スクリュ膨張機1の吐出口から凝縮器3を経て循環ポンプ4の吸込口に至る作動媒体排出流路20bからなる。先ず、本発明の実施の形態に係る熱エネルギ利用装置につき、作動媒体の流れに沿って順次詳細に説明する。スクリュ膨張機1は、互いに噛み合う雌雄一対のスクリュロータ図示せずを備えている。このスクリュロータには、回転軸方向へ延びるロータ軸12が設けられており、膨張機ケーシング11の発電機2側の面を貫通して、発電機2のロータ図示せずと連結されている。スクリュ膨張機1には、雌雄一対の前記スクリュロータとそのスクリュロータを収容する膨張機ケーシング11により作動媒体を膨張させる膨張空間が形成されている。スクリュ膨張機1は、スクリュ式以外のロータリー式、スクロール式、ターボ式またはレシプロ式の何れか一つの型式からなる膨張手段と、この膨張手段を収容するケーシングとにより前記作動媒体を膨張させる膨張空間が形成されてなる膨張機でも良い。この様な型式の膨張機は、市販の膨張機を活用することができる。発電機2は、電磁誘導を利用し、図示しないロータと図示しないステータとの相互作用により電気エネルギーを得る装置である。発電機2のロータは、スクリュ膨張機1のケーシング11を貫通して外側に突出した回転軸であるロータ軸12と接続されている。発電機2は、スクリュ膨張機1のロータ軸12が回転駆動することにより、機械的エネルギーを電気エネルギーに変換している。そして、スクリュ膨張機1と発電機2とにより、発電ユニットGが構成されている。図例では、膨張機ケーシング11の外部に発電機2を設けているが、膨張機ケーシング11に対して発電機2のケーシングを延設するように気密的に接続してもよい。これにより、膨張機1からの作動媒体の漏洩を防止することができる様になる。本発明に係る作動媒体は、蒸発器5の一次側に設けられた温水流路23に供給される加熱媒体として温水を用いていることから、水よりも沸点が低い媒体が用いられ、作動媒体の循環し易さを考慮して、出口が上部に設けられている蒸発器5において潤滑油リッチな作動媒体を排出し易くするために、前記膨張機1へ給油される潤滑油よりも比重の大きい媒体が用いられている。特に、可燃性や毒性がない、更にはオゾン破壊係数が0であるという点から、HFC245faからなる作動媒体が好ましい。この様な作動媒体には、温度と圧力に応じてタービン油等の潤滑油が溶け込んでいる。スクリュ膨張機1には、油分離タンク6で分離された潤滑油を図示しない軸受、ロータ外周面及び膨張空間に給油するため、油分離タンク6から作動媒体供給流路20aとは別に、給油流路21が接続されている。給油後にスクリュ膨張機1の軸受等から排出された潤滑油は、作動媒体と共にスクリュ膨張機1の排出口から排出され、凝縮器3を経て循環ポンプ4に至る作動媒体排出流路20bに送られる。凝縮器3では、スクリュ膨張機1の排出口から作動媒体排出流路20bを経て流入した作動媒体蒸気が、2次側に設けられた冷却水流路22により供給される冷却水との熱交換により冷却されて液化する。循環ポンプ4は、作動媒体排出流路20bにより送流された潤滑油を含む作動媒体液作動媒体と潤滑油との混合物を圧送する。循環ポンプ4の吐出口は、ポンプ4により圧送された作動媒体液を蒸発して気化させる蒸発器5と、作動媒体供給流路20aにより接続されている。蒸発器5では、作動媒体供給流路20aを経て蒸発器5の下部より流入した前記作動媒体液は、温水流路23に介設された温水ポンプ13または図示しない温水供給弁により供給される温水と熱交換され、加熱されて気化する。蒸発器5の下流には、蒸発器5の作動媒体蒸気とそれに随伴して蒸発器5の上部より排出される潤滑油の混合物を、作動媒体蒸気と潤滑油とに分離する油分離タンク6が設けられている。蒸発器5の出口は、油分離タンク6の上方部分で作動媒体供給流路20aにより接続されている。油分離タンク6にはヒータ7が設置されている。即ち、このヒータ7は、図2aに示す如く油分離タンク6の内側に配設された電気ヒータ7a、または/及び図2bに示す如く油分離タンク6の外側に配設された電気ヒータ7aにより構成されている。或いは、このヒータ7は、図2cに示す如く油分離タンク6の内側に配設された温水ヒータ7b、または/及び図2dに示す如く油分離タンク6の外側に配設された温水ヒータ7bにより構成されている。この温水ヒータ7bは、熱源を蒸気とする蒸気ヒータでも良い。そして、これら電気ヒータ7a、或いは温水もしくは蒸気ヒータ7b等の機器を制御するための制御装置8が設けられている。即ち、電気ヒータ7aは、制御装置8から電源盤14へ送信される起動または停止信号によって加熱開始または停止される一方、温水もしくは蒸気ヒータ7bにおいては、制御装置8から温水もしくは蒸気配管に取り付けられた開閉弁15へ送信される開弁または閉弁信号によって加熱開始または停止される様に構成されている。これらのヒータ7により油分離タンク6乃至はその中で滞留している液が昇温可能となり、後述の如く作動媒体液の潤滑油への溶け込み量が激減して、スクリュ膨張機1への給油を潤滑油リッチにすることができる。従って、油分離タンク6内には、作動媒体蒸気と分離された潤滑油を主体とする油溜り部6aが下方に形成される一方、分離された作動媒体蒸気雰囲気6bが上方に形成される。そのため、油分離タンク6の油溜り部6aは、給油流路21によりスクリュ膨張機1の給油口1aと接続され、作動媒体蒸気雰囲気6bは、作動媒体供給流路20aによりスクリュ膨張機1の作動媒体供給口1bと接続される。更に、本発明の実施の形態に係る熱エネルギ利用装置には、油分離タンク6に、油溜り部6aの下限液位を検知するための下限検知用液面計9、及び油溜り部6aの上限液位を検知するための上限検知用液面計10が設けられると共に、これら上下限検知用液面計9,10の検知信号に基づいて、蒸発器5に温水を送る温水ポンプ13または図示しない温水供給弁を制御する制御装置8が備えられている。尚、下限液位の検知位置は、通常の運転時において膨張機1のロータ軸12の軸端部あるいは同軸12と接続した発電機2での出力低下が問題となること問題となる程度に蒸発器5に潤滑油が滞留していると判断されることを判断基準に設定すれば良い。また、上限液位の検知位置は、通常の運転時において膨張機12のロータ軸12の軸端部あるいは同軸12と接続した発電機2での出力が定格出力となることを判断基準に設定すれば良い。第1実施例即ち、図3に示す如く、この熱エネルギ利用装置の起動時には、以下に述べる第1の運転形態に則り制御する制御手段が、制御装置8に収納されている。先ず、運転開始ステップS0後、制御装置8から送信される起動信号によって、蒸発器5の温水流路23に介設された温水ポンプ13を起動、または制御装置8から送信される開弁信号によって、温水流路23に介設された図示しない温水供給弁を開弁して、蒸発器5への温水供給を開始するステップS1。そして、油分離タンク6に設けられた下限検知用液面計9が予め設定された下限値以下の信号を検知したときステップS2、油分離タンク6に配設されたヒータ7が電気ヒータ7aの場合は、制御装置8から電源盤14へ送信される起動信号によって電気ヒータ7aを加熱する一方、ヒータ7が温水もしくは蒸気ヒータ7bの場合は、制御装置8から送信される開弁信号によって、温水もしくは蒸気配管に取り付けられた開閉弁15を開弁して、蒸気ヒータ7bを昇温するステップS3。次いでまたは同時に、制御装置8から送信される起動信号によって、循環ポンプ4を起動ステップS4して作動媒体を循環させる一方、この制御装置8から送信される停止信号によって、蒸発器5の温水流路23に介設された温水ポンプ13を停止、または制御装置8から送信される閉弁信号によって、温水流路23に介設された図示しない温水供給弁を閉弁して、温水供給を停止するステップS5様に構成されている。そして、油分離タンク6に設けられた上限検知用液面計10が予め設定された上限値以上の信号を検知した場合ステップS6、制御装置8から送信される起動信号によって、蒸発器5の温水流路23に介設された温水ポンプ13を起動するか、温水流路23に介設された図示しない開閉弁を開弁して、蒸発器5への温水供給を開始ステップS7し、定常運転を開始するステップS10。一方、蒸発器5への温水供給が開始ステップS1され、下限検知用液面計9が予め設定された下限値を超える信号を検知したときステップS8は、循環ポンプ4を起動ステップS9して作動媒体を循環させ、定常運転を開始ステップS10させる様に構成されている。この熱エネルギ利用装置は、起動運転開始時には上記の如く作動する様に構成されているので、蒸発器5に溜まっていた潤滑油を油分離タンク6へ移送可能となり、円滑かつ迅速に起動可能となる。第2実施例次に、本発明の実施形態に係る熱エネルギ利用装置による別の運転形態を、図4を参照しながら説明する。即ち、この熱エネルギ利用装置の制御装置8には、以下に述べる第2の運転形態に則り制御する制御手段が収納されており、定常運転時には、前記第2の運転形態に則り熱エネルギ利用装置が運転される。第2の運転形態においては、制御装置8によって具現化される作動及び運転方法が第1の運転形態と異なっている。即ち、この熱エネルギ利用装置の定常運転開始ステップS10後、油分離タンク6に設けられた下限検知用液面計9が予め設定された下限値以下の信号を検知したときステップS11、油分離タンク6に配設されたヒータ7が電気ヒータ7aの場合は、制御装置8から電源盤14へ送信される起動信号によって電気ヒータ7aを加熱する一方、ヒータ7が温水もしくは蒸気ヒータ7bの場合は、制御装置8から送信される開弁信号によって、温水もしくは蒸気配管に取り付けられた開閉弁15を開弁して、蒸気ヒータ7bを昇温するステップS12様に構成されている。次いでまたは同時に、この制御装置8から送信される停止信号によって、蒸発器5の温水流路23に介設された温水ポンプ13を停止、または制御装置8から送信される閉弁信号によって、温水流路23に介設された図示しない温水供給弁を閉弁して、蒸発器5への温水供給を停止するステップS13。またその際、循環ポンプ4の駆動は継続して行われ、作動媒体を循環させるステップS14。一方、油分離タンク6に設けられた上限検知用液面計10が予め設定された上限値以上の信号を検知した場合ステップS15、制御装置8から送信される起動信号によって、蒸発器5の温水流路23に介設された温水ポンプ13を起動するか、温水流路23に介設された図示しない開閉弁を開弁して、蒸発器5への温水供給を開始し通常運転状態に戻すステップS16様に構成されている。ここで、上述の定常運転とは、熱エネルギ利用装置における起動時の運転第1の運転形態以外の定常時の運転を言う。即ち、図3におけるステップS10定常運転開始は、図4におけるステップS10定常運転開始と同義である。従い、図3の制御フローチャートに係る起動時の運転第1の運転形態終了後は、自動的に図4の制御フローチャートに係る定常運転第2の運転形態に移行するようにしてもよい。この様な構成をなすことによって、温水供給の停止により蒸発器5内の作動媒体の温度が低下すると共に蒸発器5の出口側の圧力が低下するため、循環ポンプ4によって作動媒体液が蒸発器5へ供給されるのに伴って、蒸発器5の上部に溜まっている潤滑油を油分離タンク6へ移送可能となる。つまり、滞留する潤滑油により作動媒体の気化に寄与する伝熱面積が減少した状態であった蒸発器5において、減少した分の伝熱面積を早期に増加させることができる。これにより減少していた作動媒体蒸気の量が増加し、熱エネルギ利用装置の通常の運転状態膨張機1乃至これに接続された発電機2の定格出力運転へ早期に復帰させることができるようになる。次に、以上の構成からなる熱エネルギ利用装置に係る定常時の作動及び定常運転方法について、作動媒体の流れに沿って図4も参照しながら説明する。スクリュ膨張機1は、油分離タンク6から作動媒体供給流路20aを介して送られた作動媒体蒸気を、図示しないスクリュロータの膨張空間で膨張させた後、作動媒体排出流路20bへ排出する。また、スクリュ膨張機1は、油分離タンク6から給油流路21を介して送られた潤滑油を、図示しないスクリュロータ外周面、ロータ軸を支持する軸受ひいては膨張空間等に供給した後、膨張された作動媒体と共に作動媒体排出口1cから、低圧側の作動媒体排出流路20bへ排出する。本実施の形態において、作動媒体排出口1cから作動媒体排出流路20bへ排出された作動媒体及び潤滑油は、作動媒体が気体状態であり、且つ潤滑油はミスト状粒状、液体である混合物となって凝縮器3へ送流される。凝縮器3では、混合物の気体の作動媒体が液化する。そして、凝縮器3から、作動媒体と潤滑油の両方が液体となった混合物が、作動媒体排出流路20bを経て循環ポンプ4に吸引される。循環ポンプ4は、前記液体混合物を昇圧し蒸発器5へ圧送する。蒸発器5では、2次側流路に対して循環ポンプ4により作動媒体供給流路20aを介して圧送された液体混合物が、1次側流路に対して温水配管23に介設された温水ポンプ13により送られた温水と熱交換して昇温する。その結果、前記液体混合物のうち、作動媒体は蒸発して気体状態蒸気となるが、潤滑油は蒸発器5に滞留した状態の液状または作動媒体蒸気に随伴した状態のミスト状である。そして、蒸発器5からの作動媒体蒸気と潤滑油の混合物は、作動媒体供給流路20aを介して油分離タンク6へと送られる。油分離タンク6では、この熱エネルギ利用装置の定常運転開始ステップS10後、下限検知用液面計9が予め設定された下限値以下の信号を検知したときステップS11、油分離タンク6に配設されたヒータ7が電気ヒータ7aの場合は、この電気ヒータ7aが、制御装置8から加熱電源14へ送信される起動信号によって加熱開始する一方、ヒータ7が温水もしくは蒸気ヒータ7bの場合は、この温水もしくは蒸気ヒータ7bが、制御装置8から温水もしくは蒸気配管に取り付けられた開閉弁15へ送信される開弁信号によって昇温開始するステップS12。次いでまたは同時に、この制御装置8から送信される停止信号によって、蒸発器5へ温水を送る温水流路23に介設された温水ポンプ13を停止、または制御装置8から送信される閉弁信号によって、温水流路23に介設された図示しない温水供給弁を停止するステップS13と共に、循環ポンプ4の駆動は継続して行われ、作動媒体を循環させるステップS14様に運転する。一方、上限検知用液面計10が予め設定された上限値以上の信号を検知したときステップS15、制御装置8から送信される起動信号によって、蒸発器5の温水流路23に介設された温水ポンプ13を起動するか、温水流路23に介設された図示しない開閉弁を開弁して、蒸発器5への温水供給を開始し定常運転状態に戻しているステップS16。この様な作動及び運転方法をなすことによって、温水供給の停止により蒸発器5内の作動媒体の温度が低下すると共に蒸発器5の出口側の圧力が低下するため、循環ポンプ4によって作動媒体液が蒸発器5へ供給されるのに伴って、蒸発器5の上部に溜まっている潤滑油を油分離タンク6へ移送可能となる。つまり、滞留する潤滑油により作動媒体の気化に寄与する伝熱面積が減少した状態であった蒸発器5において、減少した分の伝熱面積を早期に増加させることができる。これにより減少していた作動媒体蒸気の量が増加し、熱エネルギ利用装置の通常の運転状態膨張機1乃至これに接続された発電機2の定格出力運転へ早期に復帰させることができるようになる。油分離タンク6内に溜まった作動媒体蒸気と潤滑油の混合物は、図5に示す如く温度と圧力により潤滑油の作動媒体溶解度作動媒体の潤滑油への溶解度が大きく異なり、低温では相当量の作動媒体液が潤滑油に溶け込んでいるが、前記電気ヒータ7aまたは温水もしくは蒸気ヒータ7bにより油分離タンク6を昇温することにより、作動媒体液の潤滑油への溶け込み量が激減し、スクリュ膨張機1への給油を潤滑油リッチにすることができる。その結果、油分離タンク6内には、分離された潤滑油を主体とする油溜り部6aが下方に形成される一方、分離された作動媒体蒸気雰囲気6bが上方に形成される。そして、作動媒体を多少含む潤滑油を、油分離タンク6の油溜り部6aから、給油流路21及び給油口1aを介してスクリュ膨張機1へ供給する一方、作動媒体蒸気を、油分離タンク6の作動媒体蒸気雰囲気6bから、作動媒体供給流路20a及び作動媒体供給口1cを介してスクリュ膨張機1の膨張空間へ供給する。以上説明した通り、本発明の実施形態に係る熱エネルギ利用装置によれば、特定の関係にある、蒸発器に供給する加熱媒体、作動媒体および膨張機へ給油される潤滑油とを用い、潤滑油を作動媒体と分離するための油分離タンクが高圧側の蒸発器と膨張機の間に配置され、前記油分離タンクに設けられた液面計と、この液面計の検知信号に基づいて前記蒸発器に温水を送る温水ポンプまたは温水供給弁を制御する制御装置であって、液面計の検知信号が予め設定された下限値以下となった場合、循環ポンプを作動させた状態で、温水ポンプを一旦停止または温水供給弁を一旦閉止させる一方、液面計の検知信号が予め設定された上限値以上となった場合、温水ポンプを駆動または温水供給弁を開放させる制御装置と、を備えている。その結果、油分離タンク内の潤滑油量が減少してきていること、即ち蒸発機内に滞留する潤滑油が多くなってきていることを検知して、蒸発器内の潤滑油を油分離タンクへと移送し、且つ、油分離タンク内の潤滑油量が所定量になったこと、即ち蒸発機内に滞留する潤滑油が減少したことを検知して、作動媒体の蒸発を再開させることができるので、熱エネルギ利用装置の出力低下を早期に解消可能である。尚、今回開示された実施形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。上記実施形態では特に記載していないが、本発明の熱エネルギ利用装置においては、膨張機の回転軸に接続される発電機は無くても良い。この場合、熱エネルギ利用装置は、膨張機の回転軸を出力軸とする動力発生装置として好適に利用することができる。この様な動力発生装置は、各種駆動装置の主動力源として利用したり、主動力源で駆動される各種駆動装置において主動力源を補助する補助動力源として利用することができる。"