可撓性フィルムを含むパッケージであって、底部シールと、頂部シールと、前記底部シールと前記頂部シールとの間に画定される前面パネルであり、右側と左側を有する前記前面パネルと、前記前面パネルに連続し、前記底部シールと前記頂部シールとの間に画定される背面パネルと、備え、前記前面パネルと前記背面パネルがそれぞれ、内層及び外層を含む少なくとも2枚のフィルム層を備え、前記頂部シールがノッチを備え、該ノッチが前記頂部シールの頂部まで延在せず、前記外層が少なくとも1本の破断線を備え、該少なくとも1本の破断線が前記ノッチ下方の前記前面パネル上に位置するパッケージ。前記外層が配向フィルムを含む請求項1に記載のパッケージ。前記ノッチが前記パッケージの障壁特性を損なわない請求項1に記載のパッケージ。前記ノッチが前記頂部シールの中心線の右側に位置する請求項1に記載のパッケージ。前記ノッチが前記頂部シールの中心線の左側に位置する請求項1に記載のパッケージ。前記ノッチが、前記頂部シールの中心線からほぼ6.35mm1/4インチからほぼ25.4mm1インチの距離に位置する請求項1に記載のパッケージ。前記少なくとも1本の破断線がレーザ刻設線を含む請求項1に記載のパッケージ。前記少なくとも1本の破断線が前記ノッチの左側および右側へ延在する請求項1に記載のパッケージ。前記少なくとも1本の破断線が前記パッケージの中心線まで延在する請求項1に記載のパッケージ。前記少なくとも1本の破断線が前記前面パネルから前記背面パネルまで延在する請求項1に記載のパッケージ。前記少なくとも1本の破断線が連続的である請求項10に記載のパッケージ。前記少なくとも1本の破断線が、前記頂部シールからほぼ12.7mm1/2インチからほぼ76.2mm3インチ下側の距離において前記前面パネルの右側エッジと交差する請求項10に記載のパッケージ。少なくとも2本の破断線を備える請求項1に記載のパッケージ。前記少なくとも2本の破断線が、ほぼ3.17mm1/8インチからほぼ12.7mm1/2インチの距離だけ離間される請求項13に記載のパッケージ。前記前面パネルが視覚媒体を備えており、該視覚媒体が、前記頂部シールおよび前記底部シールが水平面に平行であるときに読み取り可能である請求項1に記載のパッケージ。前記前面パネルが視覚媒体を備えており、該視覚媒体が、前記頂部シール及び前記底部シールが水平面に垂直であるときに読み取り可能である請求項1に記載のパッケージ。パッケージ封止用の改良型の狭持部組立体であって、刃先受容空隙を備える第1のシール狭持部と、脱着式インサートを備える第2のシール狭持部と、を備える狭持部組立体。前記脱着式インサートがさらに刃付きピンを備える請求項17に記載の狭持部組立体。前記脱着式インサートがさらにロック装置を備えており、該ロック装置が前記刃付きピンに連結されている請求項17に記載の狭持部組立体。前記刃付きピンが前記脱着式インサートに対し垂直方向に調整可能である請求項19に記載の狭持部組立体。前記脱着式インサートが台座軸とガスケットリングとを備える請求項17に記載の狭持部組立体。前記底部シールが軸孔を備えており、該軸孔が前記台座軸に嵌合する寸法を有し、前記第2のシール狭持部が、前記軸孔に位置するガスケットチャネルをさらに含む請求項21に記載の狭持部組立体。前記脱着式インサートが脱着式の均一化インサートである請求項17に記載の狭持部組立体。前記第1のシール狭持部が上側部分と下側部分とを備え、前記第2のシール狭持部が上側部分と下側部分とを備え、前記脱着式インサートが前記第2のシール狭持部の前記下側部分に位置し、前記第1のシール狭持部の上側部分と前記第2のシール狭持部の上側部分とが嵌合して底部シールを形成し、前記第1のシール狭持部の下側部分と前記第2のシール狭持部の下側部分とが嵌合して頂部シールを形成する、請求項17に記載の狭持部組立体。前記刃先受容空隙が、前記第1のシール狭持部の中心線からほぼ19.05mm3/4インチに位置する請求項17に記載の狭持部組立体。前記インサートが非直線状の側面を含む請求項17に記載の狭持部組立体。前記インサートが、前記第2のシール狭持部に一方向にだけ嵌合する請求項17に記載の狭持部組立体。可撓性フィルムパッケージを作成する方法であって、a第1の可撓性フィルム膜を充填封止機械内に給送する工程であり、前記第1の可撓性フィルム膜が少なくとも1本の破断線を含む外層を備える給送工程と、b前記第1の可撓性フィルム膜を管状体に成形する成形工程と、c前記管状体の底部で前記第1の可撓性フィルム膜を封止し、それによって第1の生成パッケージに底部シールを形成する封止工程と、d前記第1の生成パッケージに製品を充填する充填工程と、e前記第1の生成パッケージの頂部を封止し、それによって頂部シールを形成する封止工程と、f前記頂部シール内にノッチを作成し、それによって第1の最終パッケージを形成する工程であり、前記ノッチを前記頂部シールの中心線から所望距離に形成する作成工程と、を含み、前記封止工程と前記作成工程が同時に行われる方法。前記給送工程aが配向ポリプロピレン層の給送を含む請求項28に記載の方法。前記給送工程aが、前記可撓性フィルムの縦型の成形充填封止機械への給送を含む請求項28に記載の方法。前記作成工程が、前記少なくとも1本の破断線上方へのノッチの作成を含む請求項28に記載の方法。前記作成工程が、前記頂部シールの中心線の右側へのノッチの作成を含む請求項28に記載の方法。前記作成工程がノッチの作成を含み、該ノッチは前記頂部シールの頂部まで延在しない請求項28に記載の方法。前記作成工程において、前記所望距離が前記頂部シールの中心線からほぼ6.35mm1/4インチからほぼ25.4mm1インチである請求項28に記載の方法。前記給送工程が、視覚媒体を含む第1の可撓性フィルムの給送を含み、前記頂部シールが前記工程fにおいて形成された後、前記頂部シールと前記底部シールを水平面に平行に配向したときに前記視覚媒体が読み取り可能となるように前記給送工程において前記視覚媒体が配向される請求項28に記載の方法。前記給送工程は、視覚媒体を含む第1の可撓性フィルムの給送を含み、前記頂部シールが前記工程fにおいて形成された後、前記頂部シールと前記底部シールを水平面に垂直に配向したときに前記視覚媒体が読み取り可能となるように前記給送工程において前記視覚媒体が配向される請求項請求項28に記載の方法。前記給送工程aが、横型の成形充填封止機械への給送を含む請求項28に記載の方法。g第2の可撓性フィルム膜を充填封止機械内に給送する工程であり、前記第2の可撓性フィルム膜が少なくとも1本の破断線を含む外層を備える給送工程と、h前記第2の可撓性フィルム膜を管状体に成形する成形工程と、i一対のシール狭持部を用いて前記管状体の底部に前記第2の可撓性フィルム膜を封止し、それによって第2の生成パッケージ上に底部シールを形成する封止工程と、j前記第2の生成パッケージに製品を充填する充填工程と、k一対のシール狭持部を用いて前記第2の生成パッケージの頂部を封止し、それによって頂部シールを形成する封止工程と、l前記頂部シール内にノッチを作成し、それによって第2の最終パッケージを形成する工程であり、前記頂部シールの中心線と前記ノッチとの間の距離が前記第2の最終パッケージと前記第1の最終パッケージの両方でほぼ同じである作成工程と、をさらに含む請求項28に記載の方法。前記給送工程gが、前記第2の最終パッケージが前記第1の最終パッケージよりも幅広となるよう第2の可撓性フィルム層を給送することを含む請求項38に記載の方法。前記給送工程gが、前記第1の最終パッケージが前記第2の最終パッケージよりも幅広となるよう第2の可撓性フィルム層を給送することを含む請求項38に記載の方法。前記一対のシール狭持部が、第1と第2の可撓性フィルム層の両方について変更しないままとする請求項38に記載の方法。狭持部組立体において適合可能なフィルム幅に対してノッチを作成する方法であり、前記狭持部組立体が、刃先受容空隙を備える第1のシール狭持部と、前記刃先受容空隙に嵌合する刃付きピンを備える脱着式インサートを含む第2のシール狭持部と、を備え、前記方法が、a左側エッジと右側エッジとを備える第1の管状体を前記狭持部組立体内に給送する給送工程と、b前記第1のシール狭持部と前記第2のシール狭持部とを嵌合させ、それによってシールを形成することで前記管状体を封止する封止工程と、c前記刃先受容空隙に前記刃付きピンを嵌合させることで前記管状体内にノッチを作成する作成工程と、を含み、前記給送工程が、前記ノッチが前記シールの中心線から所望距離に位置するよう前記左側エッジおよび右側エッジのうちの少なくとも1つを整列配置することを含む方法。前記工程a~cを反復する反復工程をさらに含み、同反復工程において、前記給送工程中に第2の管状体を前記狭持部組立体内に給送し、前記第2の管状体は前記第1の管状体よりも幅広であり、前記狭持部組立体は変更していない請求項42に記載の方法。前記工程a~cを反復する反復工程をさらに含み、同反復工程において、前記給送工程中に第2の管状体を前記狭持部組立体内に給送し、前記第1の管状体は前記第1の管状体よりも幅広であり、前記狭持部組立体は変更していない請求項42に記載の方法。前記給送工程が第1の管状体の給送を含み、前記第1の管状体が予作成パウチを含む請求項42に記載の方法。本出願人の発明の幾つかの実施形態を、ここで図面を参照して説明することにする。特段断らない限り、同様の要素は全図を通じて同一の符号にて特定するものとする。本願明細書に適切に図解開示する本発明は、本願明細書に具体的に開示されていない何らかの要素が存在しなくとも実施することができる。図3aは、一実施形態におけるパッケージの上面図を示す。図示の如く、パッケージは可撓性フィルム膜で構成され、一部実施形態では配向ポリマー材料等の配向フィルムで構成される。可撓性フィルム膜は少なくとも2つの可撓性層で構成される膜である。配向ポリマー材料は、長鎖ポリマー分子が所与の方向に整列し、その材料が優先的にその方向に切り裂きやすくなるよう特別に処置したポリマー材料である。図示の実施形態では、パッケージが優先的にその垂直軸に沿って切り裂かれるよう配向させてある。パッケージは、頂部シール302と底部シール301と前部パネル309とで構成される。前面パネル309は、底部シールと頂部シールとの間に存在するよう画定される。前面パネル309は、左側部と右側部とを有する。図3bは、本発明におけるパッケージの一実施形態の背面図を示す。図3bは、頂部シール302と底部シール301と背面パネル310とを示している。背面パネル310は前面パネルと連続しており、底部シールと頂部シールとの間に画定される。図3bはまた、背部シール312を示している。図示の如く、背部シール312はパッケージの背面パネルの中間部において頂部シール302と底部シール301との間を垂直に走っている。しかしながら、背部シール308は前面パネル309を含むパッケージ上の任意の場所に垂直に配置することができる。さらに、起立パッケージ等の一部実施形態では、背部シール308はパッケージを起立させたときに水平方向を向く。一実施形態では、前面パネル309および/または背面パネル310は視覚媒体を備える。視覚媒体は、当分野で知られる任意の視覚媒体で構成することができる。一実施形態では、前面パネル309および/または背面パネル310は、頂部シール302と底部シール301とが水平面に対し平行であるときに読み取り可能な視覚媒体を備える。かくして、パッケージがその底部シール301上に座している場合、視覚媒体は読み取り可能である。一例として、視覚媒体が文言を含む場合、一実施形態では、この文言はパッケージをその底部シール301上に着座させたときに読み取り可能に配向される。一実施形態では、文言は水平面に平行とする。別の実施形態では、視覚媒体は頂部シール302と底部シール301とが水平面に垂直であるときに読み取り可能となる。一実施形態では、視覚媒体はパッケージをその左側エッジ上に着座させたときに読み取り可能となる。別の実施形態では、視覚媒体はパッケージをその右側エッジ上に着座させたときに読み取り可能となる。パッケージがその左側エッジ上に載置され、かくして頂部シール302と底部シール301とが水平面に対し垂直となる一実施形態では、そこで文言表現は水平面に平行に配向される。一実施形態では、パッケージは従来の枕状パウチで構成される。別の実施形態では、パッケージは起立パッケージで構成される。図3aに戻り参照すると、頂部シール302はノッチ303を含んでいる。このノッチ303は、三角形や円形等を含む様々な形状で構成することができる。図示の実施形態では、ノッチ303は垂直スリットで構成される。図示の如く、ノッチ303は、傷を有しない完全なシール302により囲繞されている。換言すれば、ノッチ303はパッケージの頂部まで延在はしない。その代りに、ノッチ303上方には無傷シール材が存在する。ノッチ303上方に無傷シール材が存在していなかったならば、ノッチ303の頂部自由端エッジが物体に引っ掛かり、望まざる開封が始まりうる。ノッチ303上方に無傷シール材を配することにより、これらの偶発的開封が防止される。ノッチ303は、様々な寸法で構成することができる。一実施形態ではノッチ303は対称とするが、別の実施形態ではノッチは非対称とする。一実施形態では、ノッチ303は頂部シール302により完全に囲繞する。ノッチ303を頂部シール302を越えて前面パネル309内まで下方へ延在させた場合、この種のノッチ303はシール302が提供する障壁保護を損ないうる。かくして、ノッチ303はシールにより提供される障壁保護を損なわないよう配置する。一実施形態では、ノッチ303はほぼ6.35mm1/4インチからほぼ1.59mm1/16インチの間の長さを有する。一実施形態では、ノッチ303はほぼ3.17mm1/8インチの長さを有する。当業者は、種別や寸法の異なるパッケージに対し長さや形状の異なるノッチ303が適するであろうことを理解しよう。ノッチ303は、頂部シール302に沿って任意の位置に配置することができる。ノッチ303は底部シール301上にも配置できることに、留意されたい。背部シール308を備えるパッケージでは、背部シール308を介する断裂開始が多くの場合困難であるが故に一般にノッチ303は背部シール308の上方には配置されない。一実施形態では、ノッチ303はパッケージの中心線306から距離305をおいて配置される。ノッチ303は左側や右側あるいは中心線306上にさえ配置することができ、中心線306から実質任意の距離305に配置することができる。図示の実施形態では、大半の消費者が右利きであるが故にノッチ303は中心線306の右側に配置される。一実施形態では、ノッチ303と中心線306からの距離305はほぼ0mm0インチからほぼ101.6mm4インチまで変化する。別の実施形態では、距離305はほぼ6.35mm1/4インチからほぼ25.4mm1インチまで変化し、さらに別の実施形態では距離はほぼ19.05mm3/4インチとする。より詳しく説明すると、中心線306から測って一定不変の距離305を持たせることは多くの予期しない利点をもたらす。距離はパッケージの右側エッジや左側エッジからではなく中心線306から測るので、距離305はパッケージ寸法によらず一定不変とすることができる。全てのパッケージが寸法によらず中心線306の右側まで例えば3/4インチ19.05mm3/4インチの距離に配置したノッチを有する場合、同じシール狭持部を用いて寸法の異なるパッケージにノッチを生成することができる。ノッチ303の位置をパッケージの右側エッジから定めるとするならば、ノッチの位置は寸法が異なるパッケージごとに異なるものとなる。このことは、異なる各パッケージ寸法ごとに異なるシール狭持部を必要とする。かくして、114.3mm4.5インチ幅のパッケージから177.8mm7インチ幅のパッケージへの変更はシール狭持部の変更を必要とする。シール狭持部の変更は往々にして2時間超を要し、かなりの休止時間に帰着する。さらに、シール狭持部は一般に高価である。ノッチ303を中心線306から一定不変の位置に配置することで、同じシール狭持部が様々な寸法の袋状体用のノッチを生成することができる。このことで、寸法の異なる各袋状体ごとにシール狭持部を変更する必要性を減らし、様々な異なるシール狭持部を保守する必要性が減る。下記に、シール狭持部を詳しく説明する。このパッケージはさらに、少なくとも1本の破断線304を備える。図示の如く、パッケージは2本の破断線304a、304bを備える。本願明細書にて使用する如く、破断線は、材料内に部分的に刻設するか、材料に細長い切り込みを貫通形成するか、あるいは穿孔した線を包含するものである。破断線は、レーザ刻設やスリット形成や穿孔やダイカットを含む様々な種類の技術を用いて作成することができる。刻設の種別によらず、容器の障壁特性を壊してはならない。障壁特性は、酸素と湿気とが接触して容器内の製品に悪影響を及ぼすことのないようにするのに不可欠である。一実施形態では、フィルムの外層だけに破断線を刻設する。このように、容器の内側の層は元のままであり、容器の障壁特性は悪影響を受けない。レーザ刻設では、レーザがパッケージの外層に刻設し、脆弱線を作成する。パッケージを切り裂くと、破断線304に沿って断裂が伝播する。複数の破断線304a、304bを有することで、断裂を伝播するための複数の機会が供される。例えば、断裂線が最も上側の破断線304aを外れた場合、それは下側の破断線304bに沿って伝播する可能性を依然として有する。一実施形態では破断線は1本しか用いないが、他の実施形態では2以上の破断線が用いられる。一実施形態では、破断線はほぼ3.17mm1/8インチからほぼ12.7mm1/2インチだけ離間させる。一実施形態では、破断線304a、304bはノッチ303の下側に配置され、ノッチ303の左側と右側に延在する。図示の如く、破断線304はパッケージの中心線306まで延在する。他の実施形態では、破断線304は中心線306のほぼ12.7mm1/2インチからほぼ1.59mm1/16インチの範囲に延在する。一実施形態では、破断線304は中心線306の右側ほぼ3.17mm1/8インチに延在する。図示の如く、破断線304a、304bは成形後にパッケージの右側エッジまで延びてこの右側エッジと交差する。破断線とパッケージのエッジとの間の交差位置308が、破断線の全体的勾配を決める。例えば、その他全てが同じであって、交差位置308と上側シール302の頂部との間の距離307が大きい場合、破断線の勾配は距離307がより小さい場合よりも大きなものとなろう。一実施形態では、交差位置308と上側シール302の頂部との間の距離307はほぼ12.7mm0.5インチとほぼ127mm5インチとの間とするが、他の実施形態では、その距離はほぼ25.4mm1インチからほぼ76.2mm3インチとされる。別の実施形態では、交差位置308と上側シール302の頂部との間の距離307はほぼ12.7mm0.5インチとほぼ50.8mm2インチとの間とするが、他の実施形態ではその距離はほぼ25.4mm1インチからほぼ31.75mm1.25インチとされる。一実施形態では、交差位置308と上側シール302との間の距離307は内容物の取り出しを支援するよう容器内の内容物の最大直径を上回るようにしてある。一実施形態では、その目的は破断線の勾配の根元の丁度左側で断裂を受け止め、この断裂を用いて曲線の湾曲部周囲に切り裂きを誘導することにある。破断線の勾配と交差位置308と上側シール302の頂部との間の距離307を調整し、取り外し可能部分の寸法と形状を決めることができる。一実施形態では破断線はパッケージの前面パネル上にのみ位置するが、他の実施形態では破断線は背面パネル上に続く。図4は、一実施形態用の包装フィルム210の上面図を示す。この工程では、破断線304a、304bはフィルム層を積層するか、さもなくば他の層に取り付けて包装フィルム210を成形する前に、包装フィルム210上またはフィルム層のいずれかに直接成形することができる。包装フィルム210はセグメントに予め裁断することができ、一実施形態では図2に示す如く、それを通常はフィルムロールから引き出す。図4に示す如く、各破断線304は連続している。さらに、図示の実施形態では、破断線304は垂直軸に沿って対称をなす。包装フィルム210は、一旦充填封止機械内に折り畳んで成形すると、図3aに示すパッケージを形成する。得られるパッケージは、パッケージの前面パネル上に始まりパッケージの背面上に続く連続的な破断線を備える。一実施形態では、破断線304は直線状の水平線以上のものを備える。かくして、一実施形態では破断線304は曲線を含む線を備える。一実施形態では、破断線304はx軸成分とy軸成分とを含む。この種の実施形態により、破断線に沿って切れてしまうことなく縦型の成形充填封止機械の成形機上で破断線を処理することができる。図3aに戻って参照すると、上記のノッチと破断線を用いるために、消費者は頂部シールを把持し、この頂部シールをノッチ303の周りで反対方向に引っ張り、断裂を開始する。断裂は作用させた力の方向に下方へ伝播し、破断線304aに至る。破断線304aは脆弱な線であるため、断裂は破断線304aに沿って伝播し始める。パッケージのパネル309において断裂が伝播する間、概ねパッケージの背面310上の破断線304aに沿って同じ断裂が伝播する。両断裂が交差すると、包装内容物の取り出しを可能にする切り離し可能部分が形成される。図5は、切り離し可能部分501が切り離されたパッケージの一実施形態の上面図を示す。切り離し可能部分501の形状は、ノッチ303と破断線304の位置によって画定される。より幅狭の切り離し可能部分501を望む場合、ノッチ303は一般に図示の如く切り離し可能なエッジ502の近くに配置する。例えば、図5に示す如く、ノッチ303はパッケージの切り離し可能なエッジ502、すなわち右側エッジに近づけて配置される。この種の構成により、内容物は切り離し可能部分501から注げるようになる。比較的幅広の切り離し可能部分501を望む場合、ノッチ303はさらに左側へ移動させることができる。さらに、ノッチ303は容器の左側エッジにごく近接させて配置することができる。そのとき、破断線304はノッチ303の下側からパッケージの右側エッジまで延在する。この種の実施形態においては、幅広の着脱可能部分が形成される。加えて、前述した如く、一実施形態では破断線304の勾配および/または交差位置308と上側シール302の頂部との間の距離307を調整し、切り離し可能部分501の寸法と形状を変えることができる。一実施形態では、可撓性フィルムパッケージは先ず充填封止機械内に第1の可撓性フィルムを給送することで作成される。充填封止機械は、パッケージに製品を充填してパッケージを封止する包装機械を指す。製品にはスナック食品等の品目を含めることができ、あるいは製品には他のパッケージを含めることができる。一実施形態では、充填封止機械は成形充填封止機械で構成される。一実施形態では、充填封止機械は縦型の成形充填封止機械で構成される。一実施形態では、充填封止機械は横型の成形充填封止機械で構成される。一実施形態では、充填封止機械は予作成パウチ機械で構成され、それによってパウチは予め作成され、このパウチを機械が充填し封止する。一実施形態では、予作成パウチはパウチを充填した後に封止する1以上の未封止端を有する管状体で構成される。一実施形態では、充填封止機械はオーバーラップ作成機で構成される。従って、一実施形態は縦型の成形充填封止機械を論ずるものであるが、本発明はこれに限定されない。一実施形態では、フィルムは少なくとも1本の破断線を備える外層を含む。次に、可撓性フィルムを管状体に形成する。その後、管状体の底部を封止して生成パッケージに底部シールを形成する。パッケージは、そこで製品を充填される。頂部シールは、生成パッケージの頂部を封止することで形成される。頂部シールの形成と同時に、第1の最終パッケージ内にノッチが作り出される。ノッチは、頂部シールの中心線から測って所望の距離に形成される。一実施形態では、177.8mm7インチ幅の最終パッケージのための上記の工程に従った後、この処理が114.3mm4.5インチ幅の最終パッケージ向けに反復される。同一組のシール狭持部を用い、同じ工程が遂行される。一実施形態では、ノッチから頂部シールの中心線までの距離は177.8mm7インチと114.3mm4.5インチのパッケージの双方についてほぼ同じとなろう。一実施形態では、フィルムは視覚媒体を備え、この視覚媒体は、頂部シールを形成した後でこの頂部シールと底部シールとを水平面に対し垂直に配向したときに視覚媒体が読み取り可能となるように、フィルム上に配向される。別の実施形態では、フィルムは視覚媒体を備え、この視覚媒体は、頂部シールを形成した後でこの頂部シールと底部シールとを水平面に対し平行に配向したときに視覚媒体が読み取り可能となるように、フィルム上に配向される。ノッチ303は、様々なシール狭持部を用いて様々な方法で形成することができる。一実施形態用の1つのシール狭持部が、図6aに図示してある。図6aは、背部シール狭持部610と前部シール狭持部601とを示すものである。図6aに示したシール狭持部は、頂部シールと底部シールの両方の作成に用いられる。背部シール狭持部610および前部シール狭持部601の上側部分613、615を締結し、底部シールを形成する。その後、パッケージに製品を充填し、下方へ引っ張る。次に、背部シール狭持部610と前部シール狭持部601の下側部分614、612を締結して頂部シールを形成する。作業時に、背部シール狭持部610と前部シール狭持部601は下流側のパッケージ用に上側シールを、また上流側パッケージ用に下側シールを同時に作り出す。次に、ナイフを用い、部分的に封止された上流側のパッケージから成形封止された下流側のパッケージを分離する。一実施形態では単一組のシール狭持部が頂部シールと底部シールの両方を作り出すが、他の実施形態では別々の組のシール狭持部が頂部シールと底部シールを作り出す。図示の如く、前部シール狭持部601は脱着式インサート602を備える。図6aにおいては脱着式インサート602は前部シール狭持部601に配置されているが、脱着式インサート602は背部シール狭持部610内に配置することもできる。インサート602は、前部シール狭持部601の下側部分614内に配置される。脱着式インサート602は、ノッチの作成に用いられる刃付きピン616を備える。刃付きピン616を備える脱着式インサート602は、ノッチ作成インサートと呼ばれる。刃付きピン616は、三角形や平面形や角錐等を含む様々な形状で構成することができる。一実施形態では、刃付きピン616は偏平な刃を備える。一実施形態では、刃付きピン616は垂直軸に関し対称をなすが、他の実施形態では、刃付きピン616は垂直軸に関し非対称とされる。一実施形態では、刃付きピン616は角錐形状で構成される。一実施形態では、非対称角錐形状が用いられる。この種の実施形態では、非対称形状は刃付きピン616の摩耗を最小化するのに役立ち、刃付きピン616が強度を維持するのに役立つ。一実施形態では、角錐形状は刃付きピン616の寿命を延ばし、時として偏平な刃に付きものの破断を防止する。一実施形態では、刃付きピン616が、周囲の封止パターンからほぼ1.59mm1/16インチからほぼ6.35mm1/4インチ上方に持ち上げられる。刃付きピン616は、前部シール狭持部601に沿った任意の場所に配置することができる。刃付きピン616の場所は、最終的なパッケージ内のノッチの場所を決定することになる。一実施形態では、刃付きピン616の場所607は前部シール狭持部601の狭持部中心線618から距離608に配置される。前部シール狭持部601の中心線618からの距離608はほぼ0mm0インチからほぼ50.8mm2インチまで可変であるが、別の実施形態ではその距離608はほぼ19.05mm0.75インチとされる。脱着式インサート602は、様々な形状と寸法とで構成することができる。一実施形態では、切り離し可能部分602はそれを一方向にのみ装着できるような形状としてある。この種の形状により、脱着式インサート602はシール狭持部を損傷しうる後方への装着を阻止される。一実施形態では、脱着式インサート602はチャネル漏洩を防止すべく奇形化してある。換言すれば、左側と右側の垂直面は非直線としてある。一実施形態では、左側面と右側面は湾曲させてある。一実施形態では、左側面と右側面がチャネル形成用に曲がりくねった経路を提供する。一実施形態では、曲がりくねった経路は非対称である。曲がりくねった経路は漏洩の可能性のあるチャネルの長さを増大させ、かくしてガスの移動に対する抵抗を増大させる。一実施形態では、曲がりくねった経路が漏洩の可能性のあるチャネルの長さを倍増させる。この種の経路は、シールを介するチャネル漏洩を最小化する。図解すると、インサート602は囲繞シール狭持部601に対しぴったり嵌まる寸法としてあるが、インサート602と囲繞シール狭持部601との間に小さな空隙が存在する。この種の空隙は、空隙上方の領域に適切なシールが形成されないようにする可能性に通ずる。インサート602が直線状の側面を有しているとするなら、生成される空隙もまた直線状となる。このように、空隙の上方に適切なシールが形成されなかった場合、封止されていないフィルム層のチャネルがシールの両側に延在する可能性が存在する。この種のチャネルは、パッケージの障壁特性を損ないうる。しかしながら、インサートに非直線状の側面を与えることで、そこで得られる空隙もまた直線状とはならないことになる。非直線状の空隙は、シール両側間に延在するチャネルが形成される可能性を低下させる。その結果、非直線状の側面を有するインサートはチャネル漏洩の減少に役立つ。非直線状の側面は、図8にも図示してある。図8は、一実施形態向けの脱着式の均一化インサートの上面図を示す。図示の如く、脱着式の均一化インサートは非直線状の側面を備える。図6bは、脱着式インサート602を取り外した状態の背部シール狭持部の拡大版である。見てとれるように、一実施形態では、脱着式インサート602はロック装置604を備え、これは刃付きピン616に連結されていて、この刃付きピン616を所定場所にロックする。ロック装置604により、刃付きピン616の高さを調整し、かつまたは交換することができる。従って、刃付きピン616を損傷した場合、刃付きピン616だけを交換する。刃付きピン616を取り外すには、ロック装置604を操作して刃付きピン616が取り外せるようにする。刃付きピン616の高さは、そこで調整することができる。一実施形態では、脱着式インサート602は刃付きピン616をその中に配置する孔を備える。この種の一実施形態では、この孔は脱着式インサート602の底部に延在する。従って、刃付きピン616の高さは必要に応じて上方および/または下方から刃付きピン616に圧力を加えることで調整することができる。ロック装置604は、螺子や錠等で構成することができる。一実施形態では、ロック装置604は刃付きピン616に対し圧力を加え、刃付きピン616を所定場所に固定する。当業者は、可脱着刃付きピン616を所定場所に固定することのできる様々な装置と方法を理解するであろう。さらに、刃付きピン616は調整可能として図示してあるが、他の実施形態では刃付きピン616を調整可能とせず、その代りに固定する。一実施形態では、脱着式インサート602はまた追加の支持をもたらす台座軸605を備える。台座軸605はまた、脱着式インサート602が正しい高さをとることを保証する。図示の如く、台座軸605はガスケットリング606を備える。ガスケットリング606は、脱着式インサート602を装着した際に、前部シール狭持部601上に配置された台座孔617のガスケットチャネル618内に嵌入する。ガスケットチャネル618に係合する際にガスケットリング606に加わる圧縮力は、脱着式インサート602をその装着位置に固定するのに役立つ。さらに、ガスケットリング606はインサート602が正しい場所に正しい高さに装着されるよう保証するのに役立つ。一実施形態では、台座軸605とガスケットリング606は脱着式インサート602が作業中に所定場所に止まるのを保証する。他の実施形態では、脱着式インサート602にこの脱着式インサート602を固定位置にロックする筈の追加のロック装置をさらに備えることができる。図6aに戻って参照すると、装着された可脱着部分602を含む前部シール狭持部601は、背部シール狭持部610を用いて包装フィルム上で締結させ、上側シールと下側シールとを作成することで前述の如く動作する。可脱着部分602の刃付きピン616は、背部シール狭持部610上に位置する刃先受容空隙611に嵌合する。刃先受容空隙611の深さは、刃付きピン616を収容するに十分な深さとしなければならない。さらに、刃先受容空隙611は刃付きピン616に対応するよう配置しなければならない。背部シール狭持部610と前部シール狭持部601とを嵌合させると、上側と下側のシールが包装フィルムから形成される。刃付きピン616はフィルム層を貫通し、ノッチを作り出す。前述した如く、ノッチの寸法と形状は刃付きピン616の寸法と形状とにより決定される。ノッチは、消費者に下側に切り裂く開始点を提供する。前述の如く、図6aはインサートが刃付きピンを備えるが故に脱着式インサートがノッチ作成インサートとなる一実施形態を例示するものである。図7は、脱着式インサートが刃付きピンを含まない一実施形態を例示するものである。この種の脱着式インサートは、刃付きピンを備えていないが故に脱着式の均一化インサート702と呼ばれる。脱着式の均一化インサート702は残りの背部シール狭持部610と同じ封止面を備える。かくして、一実施形態では、脱着式の均一化インサート702は、前部シール狭持部601がインサートを持たなかった連続的なシール狭持部であるような状態にすべく機能する。脱着式の均一化インサート702は、やはり台座軸705とリングガスケット706とを備えている。刃付きピンを持たない脱着式の均一化インサート702は、ノッチ作成脱着式インサート602と同一形状ならびに同一寸法である。従って、脱着式の均一化インサート702はノッチ作成脱着式インサート602と相互交換可能である。ノッチを備えるパッケージを製造したい場合、ノッチ作成脱着式インサート602を前部シール狭持部601内に装着する。装着は、脱着式インサートを所定場所に整列配置し、台座軸を台座孔内に配置する工程を含む。刃付きピン616の高さは、台座孔内に台座軸を整列配置する前かまたはその後に調整することができる。次に、シール狭持部は前述の如く、前部シール狭持部601上の刃先受容空隙611に嵌合する刃付きピン616を用いて作動し、ノッチを作り出す。ノッチを持たないパッケージの製造を望む場合、ノッチ作成脱着式インサート602を脱着式の均一化インサート702と交換する。かくして、ロック装置はロック解除され、ノッチ作成脱着式インサート602は取り外される。そこで、脱着式の均一化インサート702を前述の如く装着する。ここで、シール狭持部が前述の如く作動した場合、フィルムを貫通する刃付きピンは存在しない。その結果、ノッチは作成されない。刃先受容空隙611はパッケージの封止を妨害せず、適切なシールが形成される。かくして、ノッチを有するパッケージの製造からノッチを持たないパッケージの製造へ変更するのに、背部シール狭持部610を変える必要はない。一実施形態では、一つのインサートの取り外しと別のインサートの装着には約2分を要する。これは、通常はほぼ2時間以上かかる狭持部の組全体の交換工程よりも相当に迅速である。この種の工程は、取り外しを開始しうる前にシール狭持部組立体全体を冷却するのに時間を要していた。その後、シール狭持部全体を狭持部組立体から取り外さねばならない。前記した如く、この工程は一般に約2時間を要し、相当な休止時間に帰着する。本発明の処理では、脱着式インサートは狭持部組立体全体を取り外すことなく外して交換することができる。節約される相当の時間が、処理量と利潤との増大に帰着する。さらに、刃付きピン616を損傷した場合、狭持部組立体全体を交換するのとは対照的に、可脱着のインサートのみを交換しなければならない。一実施形態では、刃付きピン616だけを取り外し、交換する。シール狭持部は高価であるが故に、脱着式インサートにより設備投資の減少が見込める。さらに考察すると、パッケージにとっては寸法と形状が異なるノッチが望ましい場合がある。シール狭持部全体を交換するのではなく、所望の刃付きピンを備える脱着式インサートを装着することができる。前述の如く、一実施形態では、ノッチは寸法に関係なく全てのパッケージについて中心線306から一定不変の距離305に配置される。この種の実施形態では、脱着式インサートの位置もまた一定不変である。従って、一定不変の位置に配置した脱着式インサートを有するシール狭持部を用いることで、袋状体寸法の変更時にシール狭持部を変える必要性が取り除かれる。かくして、休止時間は相当に低減される。一実施形態では、狭持部組立体は刃先受容空隙を備える第1のシール狭持部と脱着式インサートを備える第2のシール狭持部とで構成される。脱着式インサートは刃付きピンを備えており、この刃付きピンが第1のシール狭持部の刃先受容空隙に嵌合する。ノッチを作成するため、第1の管状体を狭持部組立体内に給送する。図6aは、前部シール狭持部601へ接近中のフィルム膜の整列配置を示す。フィルム膜は、一実施形態では管状体を備えており、左側エッジ616aと右側エッジ616bとを含んでいる。左側エッジ616aと右側エッジ616bは、刃付きピン616により形成される生成ノッチがフィルム中心線618から所望距離に位置するよう整列配置させる。図示の如く、フィルムの中心線618は狭持部の中心線618に整列する。他の実施形態では、フィルムの中心線618が狭持部中心線に整列することはない。図6aはまた、左側エッジ617aと右側エッジ617bとを備える前部シール狭持部601に接近中のより幅狭のフィルム膜の整列配置を示す。左側エッジ617aと右側エッジ617bは、生成ノッチがフィルム中心線618から幅広フィルム層と同じ所望距離付近に位置するよう、整列配置させる。このことは、左側エッジおよび/または右側エッジの配置は一定でなくてもよく、封止対象材料の寸法変化によらず、中心線からノッチの場所までの所望距離の一定不変の維持が保証されるよう、変えられることを例証するものである。材料をシール狭持部内に給送した後、第1と第2のシール狭持部を嵌合させて第1のシールを形成する。封止している間にこれと同時に、刃先受容空隙に刃付きピンを嵌合させることでノッチが作り出される。前述した如く、フィルムエッジはシールの中心線から測ってノッチが所望距離に位置する結果となるよう整列させる。これらの工程は、第1の管状体よりも幅広かまたは幅狭の第2の管状体について反復することができる。この種の実施形態では、フィルムエッジが整列配置され、ノッチと中心線との間の距離の維持が保証される。このように、シール狭持部を調整する必要性は皆無である。具体的には、刃付きピン616の位置を調整する必要性は皆無である。本方法により、単一狭持部の組立体において適用可能なフィルム幅に向けたノッチの作成が可能となる。本発明は好適な実施形態を参照して具体的に示し説明してきたが、本発明の趣旨ならびに範囲から逸脱することなく形状や細部における様々な変形がそこに作成できることを当業者は理解するであろう。追加の説明下記の節は、開示発明のさらなる説明として提供される。1.可撓性フィルムを含むパッケージであって、底部シールと、頂部シールと、前記底部シールと前記頂部シールとの間に画定される前面パネルであり、右側と左側を有する前記前面パネルと、前記前面パネルに連続し、前記底部シールと前記頂部シールとの間に画定される背面パネルとを備え、前記前面パネルと前記背面パネルがそれぞれ、内層及び外層を含む少なくとも2枚のフィルム層を備え、前記頂部シールがノッチを備え、該ノッチが前記頂部シールの頂部まで延在せず、前記外層が少なくとも1本の破断線を備え、該少なくとも1本の破断線が前記ノッチ下方の前記前面パネル上に位置する、パッケージ。2.前記外層は、配向フィルムを含む、節1に記載のパッケージ。3.前記ノッチは、前記パッケージの障壁特性を損なわない、節1または2に記載のパッケージ。4.前記ノッチは、前記頂部シールの中心線の右側に位置する、節1から3のいずれか1つに記載のパッケージ。5.前記ノッチは、前記頂部シールの中心線の左側に位置する、節1から4のいずれか1つに記載のパッケージ。6.前記ノッチは、前記頂部シールの中心線からほぼ6.35mm1/4インチからほぼ25.4mm1インチの距離に位置する、節1から5のいずれか1つに記載のパッケージ。7.前記少なくとも1本の破断線は、レーザ刻設線を含む、節1から6のいずれか1つに記載のパッケージ。8.前記少なくとも1本の破断線は、前記ノッチの左側および右側へ延在する、節1から7のいずれか1つに記載のパッケージ。9.前記少なくとも1本の破断線は、前記パッケージの中心線まで延在する、節1から8のいずれか1つに記載のパッケージ。10.前記少なくとも1本の破断線は、前記前面パネルから前記背面パネルまで延在する、節1から9のいずれか1つに記載のパッケージ。11.前記少なくとも1本の破断線は、連続的である、節10に記載のパッケージ。12.前記少なくとも1本の破断線が、前記頂部シールからほぼ12.7mm1/2インチからほぼ76.2mm3インチ下側の距離において前記前面パネルの右側エッジと交差する、節10に記載のパッケージ。13.少なくとも2本の破断線を備える、節1から12のいずれか1つに記載のパッケージ。14.前記少なくとも2本の破断線は、ほぼ3.17mm1/8インチからほぼ12.7mm1/2インチの距離だけ離間される、節13に記載のパッケージ。15.前記前面パネルは視覚媒体を備えており、該視覚媒体は前記頂部シールと前記底部シールが水平面に平行であるときに読み取り可能である、節1から14のいずれか1つに記載のパッケージ。16.前記前面パネルは視覚媒体を備えており、該視覚媒体は前記頂部シールと前記底部シールが水平面に垂直であるときに読み取り可能である、節1から15のいずれか1つに記載のパッケージ。17.パッケージ封止用の改良型狭持部組立体であって、刃先受容空隙を備える第1のシール狭持部と、脱着式インサートを備える第2のシール狭持部とを備える、組立体。18.前記脱着式インサートはさらに、刃付きピンを備える、節17に記載の組立体。19.前記脱着式インサートはさらにロック装置を備えており、該ロック装置は前記刃付きピンに連結されている、節17または18に記載の組立体。20.前記刃付きピンは、前記インサートに対し垂直方向に調整可能である、節19に記載の組立体。21.前記脱着式インサートは、台座軸とガスケットリングとを備える、節17から20に記載の組立体。22.前記底部シールは軸孔を備えており、該軸孔は前記台座軸に嵌合する寸法としてあり、前記第2のシール狭持部はさらに、前記軸孔に位置するガスケットチャネルを含む、節21に記載の組立体。23.前記脱着式インサートは脱着式の均一化インサートである、節17から22に記載の組立体。24.前記第1のシール狭持部が上側部分と下側部分とを備え、前記第2のシール狭持部が上側部分と下側部分とを備え、前記脱着式インサートが前記第2のシール狭持部の前記下側部分に位置し、前記第1のシール狭持部の上側部分と前記第2のシール狭持部の上側部分とが嵌合して底部シールを形成し、前記第1のシール狭持部の下側部分と前記第2のシール狭持部の下側部分とが嵌合して頂部シールを形成する、節17から23に記載の組立体。25.前記刃先受容空隙は、前記第1のシール狭持部の中心線からほぼ19.05mm3/4インチに位置する、節17から24に記載の組立体。26.前記インサートは、非直線状の側面を含む、節17から25に記載の組立体。27.前記インサートは、前記第2のシール狭持部に一方向にだけ嵌合する、節17から26に記載の組立体。28.可撓性フィルムパッケージを作成する方法であって、a第1の可撓性フィルムを充填封止機械内に給送する工程であり、前記フィルム膜が少なくとも1本の破断線を含む外層を備える前記工程と、b前記第1の可撓性フィルム膜を管状体に成形する工程と、c前記管状体の底部で前記第1可撓性フィルム膜を封止し、それによって第1の生成パッケージに底部シールを形成する工程と、d前記第1の生成パッケージに製品を充填する工程と、e前記第1の生成パッケージの頂部を封止し、それによって頂部シールを形成する工程と、f前記頂部シール内にノッチを作成し、それによって第1の最終パッケージを形成する工程であり、前記ノッチを前記頂部シールの中心線から所望距離に形成する前記工程とを含み、前記封止工程と前記作成工程は同時に行なう、方法。29.前記給送工程aは、配向ポリプロピレン層の給送を含む、節28に記載の方法。30.前記給送工程aは、前記可撓性フィルムの縦型の成形充填封止機械への給送を含む、節28から29に記載の方法。31.前記作成工程は、前記少なくとも1本の破断線上方へのノッチの作成を含む、節28から30に記載の方法。32.前記作成工程は、前記頂部シールの中心線の右側へのノッチの作成を含む、節28から31に記載の方法。33.前記作成工程はノッチの作成を含み、該ノッチは前記頂部シールの頂部まで延在しない、節28から32に記載の方法。34.前記作成工程は、前記所望距離が前記頂部シールの中心線からほぼ6.35mm1/4インチからほぼ25.4mm1インチである節28から33に記載の方法。35.前記給送工程は、視覚媒体を含む第1の可撓性フィルムの給送を含み、前記頂部シールが前記工程fにおいて形成された後、前記頂部シールと前記底部シールを水平面に平行に配向したときに、前記視覚媒体が読み取り可能となるように前記給送工程において前記視覚媒体が配向される、節28から34に記載の方法。36.前記給送工程は、視覚媒体を含む第1の可撓性フィルムの給送を含み、前記頂部シールが前記工程fにおいて形成された後、前記頂部シールと前記底部シールを水平面に垂直に配向したときに前記視覚媒体が読み取り可能となるように前記給送工程において前記視覚媒体が配向される、節28から35に記載の方法。37.前記給送工程aは、横型の成形充填封止機械への給送を含む、節28から36に記載の方法。38.g第2の可撓性フィルムを充填封止機械内に給送する工程であり、前記第2のフィルム膜が少なくとも1本の破断線を含む外層を備える前記工程と、h前記第2の可撓性フィルム膜を管状体に成形する工程と、i一対のシール狭持部を用いて前記管状体の底部に前記第2の可撓性フィルム膜を封止し、それによって第2の生成パッケージ上に底部シールを形成する工程と、j前記第2の生成パッケージに製品を充填する工程と、k一対のシール狭持部を用いて前記第2の生成パッケージの頂部を封止し、それによって頂部シールを形成する工程と、l前記頂部シール内にノッチを作成し、それによって第2の最終パッケージを形成する工程であり、前記頂部シールの中心線と前記ノッチとの間の距離が前記第2の最終パッケージと前記第1の最終パッケージの両方でほぼ同じである前記工程とをさらに含む、節28から37に記載の方法。39.前記給送工程gは、前記第2の最終パッケージが前記第1の最終パッケージよりも幅広となるよう第2の可撓性フィルム層を給送することを含む、節28から38に記載の方法。40.前記給送工程gは、前記第1の最終パッケージが前記第2の最終パッケージよりも幅広となるよう第2の可撓性フィルム層を給送することを含む、節28から39に記載の方法。41.前記一対のシール狭持部は、前記第1と第2の可撓性フィルム層の両方について変更しないままとする、節28から40に記載の方法。42.狭持部組立体において適合可能なフィルム幅に対してノッチを作成する方法であり、前記狭持部組立体が、刃先受容空隙を備える第1のシール狭持部と、刃付きピンを含む脱着式インサートであり、該刃付きピンが前記刃先受容空隙に嵌合する前記インサートを含む、前記第2のシール狭持部と、を備え、前記方法が、a左側エッジと右側エッジとを備える第1の管状体を前記狭持部組立体内に給送する工程と、b前記第1のシール狭持部と前記第2のシール狭持部とを嵌合させることで前記管状体を封止し、それによってシールを形成する工程と、c前記刃先受容空隙に前記刃付きピンを嵌合させることで前記管状体内にノッチを作成する工程とを含み、前記給送工程が、前記ノッチが前記シールの中心線から所望距離に位置するよう前記左側エッジおよび右側エッジのうちの少なくとも1つの整列配置を含む、方法。43.前記工程a~cを反復する反復工程をさらに含み、同反復工程において、前記給送工程中に第2の管状体を前記狭持部組立体内に給送し、前記第2の管状体は前記第1の管状体よりも幅広であり、前記狭持部組立体は変更していない、節42に記載の方法。44.前記工程a~cを反復する反復工程をさらに含み、同反復工程において、前記給送工程中に第2の管状体を前記狭持部組立体内に給送し、前記第1の管状体は前記第1の管状体よりも幅広であり、前記狭持部組立体は変更していない、節42から43に記載の方法。45.前記給送工程は第1の管状体の給送を含み、前記第1の管状体は予作成パウチを含む、節42から44に記載の方法。46.開封が簡単な袋状体とその製造方法である。刃先受容空隙を備える第1のシール狭持部と脱着式インサートを備える第2のシール狭持部とを具備する狭持部組立体内に、フィルムを給送する。脱着式インサートは、刃付きピンを備える。第1と第2のシール狭持部を嵌合させると、ノッチが形成される。このフィルムはまた、外層内に破断線を備える。ノッチを切り裂くと、破断線に沿って切り裂きが伝播する。かくして、断裂ノッチにおいて切り裂きを開始することで簡単にパッケージを開封することができる。