粉状または液状の飲料ベース材料が充填されるとともに、全体または一部が導電材料から成る小分けカプセル27、29を収容し該小分けカプセルから内容物を抽出するのに適した飲料製造機の淹出チャンバまたは調製チャンバ1であって、飲料の導出の目的で前記小分けカプセル27、29を開放するための開放手段25が設けられるとともに、前記飲料の流出のための構造体6、7、8に流体連通態様で接続される固定された第1のチャンバ部分2を備え、前記第1のチャンバ部分2に対して水平にあるいは垂直に移動され得るとともに、前記小分けカプセル27、29に対して抽出液を供給できるように抽出液供給の抽出液ポンプ37に流体連通態様で接続され、かつ前記小分けカプセル27、29を開放して前記抽出液を前記小分けカプセル27、29内へ導入するための穿孔手段11、12が設けられる第2のチャンバ部分3を備え、前記小分けカプセル27、29が収容されるように開放されるとともに、前記小分けカプセル27、29の内容物を抽出させるために閉じられる淹出チャンバまたは調製チャンバ1において、前記第1のチャンバ部分2もしくは前記第2のチャンバ部分3が、または、前記第1のチャンバ部分2および前記第2のチャンバ部分3が、互いに電気的に絶縁されるとともにチェック制御装置34の断続制御回路30の端部である導電性接点13、16、19、22を含み、全体が導電性となっている前記小分けカプセル27が、前記閉じられた淹出チャンバまたは調製チャンバ1内に配置される場合には、前記第1のチャンバ部分2の前記電気接点19と前記第2のチャンバ部分3の前記電気接点13とが前記小分けカプセル27と導電的に接触し、または、前記導電性小分けカプセル27が、前記閉じられた淹出チャンバまたは調製チャンバ1内に配置される場合には、前記小分けカプセル27、27aの少なくとも導電領域27aで、前記第2のチャンバ部分3の前記電気接点13、16が、前記小分けカプセル27の前記導電領域27aと導電的に接触し、または、導電性閉蓋要素28を有する前記小分けカプセル27、29の場合には、前記第1のチャンバ部分2の前記電気接点19、22が、前記導電性閉蓋要素28と導電的に接触するとともに、前記チェック制御装置34の前記制御回路30が閉じられることを特徴とする、淹出チャンバまたは調製チャンバ1。前記第1のチャンバ部分2に配置される前記開放手段25が電気接点として形成されることを特徴とする、請求項1に記載の淹出チャンバまたは調製チャンバ1。前記第2のチャンバ部分3に配置される前記穿孔手段13、16が電気接点として形成されることを特徴とする、請求項1に記載の淹出チャンバまたは調製チャンバ1。前記穿孔手段11、12、13、16が前記第1のチャンバ部分2に配置され、前記開放手段25が前記第2のチャンバ部分3に配置されることを特徴とする、請求項1に記載の淹出チャンバまたは調製チャンバ1。本発明の目的は、全体もしくは一部がアルミニウムまたは導電材料から成る小分けカプセルを収容するのに適した淹出チャンバまたは調製チャンバに対して、全体もしくは一部がアルミニウム箔または導電材料から成る小分けカプセルのみを収容するとともに、全体もしくは一部がプラスチック材料から成るシステム不適合の小分けカプセルが使用される場合に調製サイクルが行なわれるのを防止するチェック制御装置を設けることである。本目的は、本発明に従って請求項1の特徴を有する淹出チャンバまたは調製チャンバによって実現される。これは、第1のチャンバ部分と第2のチャンバ部分とから形成される淹出チャンバまたは調製チャンバであって、全体もしくは一部がアルミニウムまたは導電材料から成る小分けカプセルを収容するのに適するとともに、チェック制御装置のための断続制御回路の端部であり、かつ淹出チャンバまたは調製チャンバに対する小分けカプセルの適合性をチェックするのに適した導電性接点が、その第1のチャンバ部分内およびその第2のチャンバ部分内にあるいは第1のチャンバ部分内にのみまたは第2のチャンバ部分内にのみ設けられる、淹出チャンバまたは調製チャンバを含む。チェック作業は以下のステップにより行なわれる。すなわち、飲料調製サイクルのための電気的な開始パルスが、制御回路を介して作動されると調製サイクルを開始する制御装置に方向付けられ、チェック制御装置のためのこの制御回路が電気接点を介して起動し、この電気接点は、淹出チャンバまたは調製チャンバの第1のチャンバ部分内または第2のチャンバ部分内に、あるいは2つのチャンバ部分内に配置されるとともに、淹出チャンバまたは調製チャンバに対して電気的に絶縁され、前記制御回路は、淹出チャンバ内または調製チャンバ内に配置されるとともに全体もしくは一部が導電性である小分けカプセルのみによって閉じられ、その場合、淹出チャンバまたは調製チャンバが閉じられた状態で、淹出チャンバまたは調製チャンバの第1もしくは第2のチャンバ部分内に配置され、かつ制御装置の断続制御回路の端部である電気接点が、互いに導電態様で接続される小分けカプセルの導電領域と導電的接触状態になる。以下、8つの図によって本発明を説明する。第1のチャンバ部分2がピラミッドプレート4を備える本発明の第1の実施形態では、淹出チャンバまたは調製チャンバ1の移動可能な第2のチャンバ部分3に配置される少なくとも1つの穿孔手段13が、導電性接点として形成されるとともに制御装置34のための断続制御回路30の一端であり、かつ第2のチャンバ部分3に対して電気的に絶縁され、また、淹出チャンバまたは調製チャンバ1の第1の固定されたチャンバ部分2に配置されるとともに、小分けカプセル27を開放するのに役立つピラミッド先端5を有するピラミッドプレート4が、ピラミッドプレート4に対して電気的に絶縁されるとともにチェック制御装置34のための断続制御回路30の一端を同様に形成する少なくとも1つの導電性接点19を含む。淹出チャンバまたは調製チャンバ1内に配置される小分けカプセル27は、その導電性閉蓋要素28がピラミッドプレート4の電気接点19上に載置しており、また、チェック制御装置のための制御回路30は、第2のチャンバ部分3の穿孔手段13が淹出チャンバまたは調製チャンバ1の閉鎖時に小分けカプセル27内へ突き通ると直ぐに閉じられ、したがって、導電性小分けカプセル27により、電気接点として形成される第2のチャンバ部分3の穿孔手段13と、第1のチャンバ部分3のピラミッドプレート4の接点19との間の接続が確立される。本発明の第2の実施形態では、移動可能な第2のチャンバ部分は、互いに対しておよび第2のチャンバ部分3に対して電気的に絶縁される少なくとも2つの導電性穿孔手段18、15を含み、これらの両方の穿孔手段は、いずれの場合にも断続制御回路30の一端を形成するとともに、淹出チャンバまたは調製チャンバの閉鎖時にこれらの穿孔手段が導電性小分けカプセル27内に突き通ると直ぐに、導電性小分けカプセル27によってチェック制御装置34のための制御回路30を閉じる。本発明の第3の実施形態では、第1のチャンバ部分2のピラミッドプレート4が、互いに対しておよびピラミッドプレート4に対して電気的に絶縁される少なくとも2つの接点19、22を含み、それぞれの接点は断続制御回路30の一端を形成し、淹出チャンバまたは調製チャンバ1が閉じられた状態で、これらの接点上に、小分けカプセル27の導電性閉蓋要素28が載置して制御回路30を閉じる。3つの実施形態の全てにおいて、小分けユニット27、29を開放する目的で、淹出チャンバまたは調製チャンバ1の第1のチャンバ部分2のピラミッドプレート4の代わりに、飲料導出溝26を有する小分けカプセル開放スパイク25を配置してもよい。飲料調製の目的のために、小分けカプセル27、29が、開放された淹出チャンバ内または調製チャンバ1内に導入され、淹出チャンバまたは調製チャンバが閉じられる。チャンバが閉じられるにつれて、淹出チャンバまたは調製チャンバ1の第2のチャンバ部分3の穿孔手段11、12、13、16が、小分けカプセル27、29内に突き通り、小分けカプセル27、29の導電性閉蓋要素28が第1のチャンバ部分2の電気接点1上に載置する。淹出チャンバまたは調製チャンバ1のそれぞれの実施形態に応じて、このことは、第1のチャンバ部分2および第2のチャンバ部分3に配置される電気接点13、19を介して、あるいは、第1のチャンバ部分2にのみ配置される接点19、22または第2のチャンバ部分3にのみ配置される接点13、16を介して、淹出チャンバまたは調製チャンバ1の制御装置34のための制御回路30が小分けカプセル27、29の導電領域により閉じられ、これらの領域が互いに導電接続状態にあることを意味する。次いで、飲料調製のための開始接点33が機械操作者により閉じられることにより、制御装置34のための制御回路30が閉じられ、制御装置34が、開始信号ライン31を介して、開始接点38を閉じるための開始信号を送信し、それにより、抽出液ポンプ37のための回路36が閉じられ、飲料調製動作が始まる。抽出液は、加圧下で、抽出液インフィード41および抽出液ライン42を経由して、穿孔手段11、12、13、16により小分けカプセル27、29に穿孔された開口を通じて小分けカプセル27、29内へ圧送される。ピラミッドプレート4を備える淹出チャンバまたは調製チャンバ1の場合には、ポンプ圧力が小分けカプセル27、29の閉蓋要素28をピラミッドプレート4の先端5に対して著しい程度まで押し付け、それにより、これらの先端が閉蓋要素28を穿孔し、飲料が、ピラミッドプレート4の導出孔6を通じて収集空間7内に流れ、該収集空間から飲料導出ライン8を介して収集容器43内に流れる。その第1のチャンバ部分2に小分けカプセル開放スパイク25が設けられる淹出チャンバまたは調製チャンバ1の場合には、この開放スパイクが小分けカプセル27、29の閉蓋要素28を穿孔し、飲料が開放スパイク25の飲料導出溝26を通じて収集容器43内に流れる。抽出液ライン42に配置される流量計40は、流れる抽出液の量を測定し、予めプログラムされた量に達すると、停止信号ライン32を介して停止信号をチェック制御装置34へ送信し、それにより、チェック制御装置が抽出液ポンプ37のための回路36を開く。チェック制御装置のための制御回路は、a.c.回路およびd.c.回路のいずれであってもよい。第1および第2のチャンバ部分と小分けカプセルの導電領域との電気的な接触により得られる制御信号を評価するための前述した電気回路構成は、様々な想定し得る評価回路のうちの1つを単に構成するにすぎない。