排ガス浄化触媒の性能を評価する装置であって、一端側から排ガスまたは模擬排ガスが導入される排ガス導入管と、前記排ガス導入管よりも大きい径を有し、内部に前記排ガス浄化触媒が収容される触媒収容管と、前記排ガス導入管の他端と前記触媒収容管の一端とを接続する管接続部と、前記排ガス導入管、前記管接続部および前記触媒収容管の外側に配置された加熱部と、を備えたものにおいて、前記触媒収容管または前記管接続部の内部の前記排ガス浄化触媒から前記排ガス導入管側に間隔をあけた位置において、前記排ガス浄化触媒に対向して配置された、複数の通気孔を有する円形の多孔整流板を備えたことを特徴とする装置。前記多孔整流板は、同心円状に配列された同一形状の前記複数の通気孔を有していることを特徴とする請求項1に記載の装置。前記多孔整流板の表面が、中央の円形領域とその外側の少なくとも1つの環状領域に区分され、一の前記領域に属する前記通気孔はすべて同一形状を有するとともに、前記領域が前記多孔整流板の中心から遠ざかるほど、当該領域に属する前記通気孔の開口面積が大きくなっていることを特徴とする請求項1に記載の装置。前記通気孔は、スリット状であることを特徴とする請求項1に記載の装置。前記多孔整流板は、メッシュ板またはハニカム板からなっていることを特徴とする請求項1に記載の装置。前記管接続部は、一端が前記排ガス導入管の他端に接続され、前記排ガス導入管との接続部から末広がり状にのびた後、他端が前記触媒収容管の一端に接続されたテーパ管状をなしていることを特徴とする請求項1~請求項5のいずれかに記載の装置。前記管接続部は、前記触媒収容管の内径に対応する直径を有し、前記触媒収容管の一端開口を封閉する円板状をなし、さらに、その中央には、前記排ガス導入管の内径に対応する直径の円形開口が設けられ、前記円形開口に前記排ガス導入管の他端が接続されていることを特徴とする請求項1~請求項5のいずれかに記載の装置。排ガス導入管は、ベンチュリー管またはオリフィス管またはスタティックミキサーからなっていることを特徴とする請求項1~請求項7のいずれかに記載の装置。前記排ガス導入管の内部は、部分的にハニカム構造になっていることを特徴とする請求項1~請求項7のいずれかに記載の装置。したがって、本発明の課題は、リーンからストイキまたはリッチ、あるいはその逆に切り替えられた時に、評価対象の触媒を通過する前のガス雰囲気が、迅速に、かつ触媒の横断面の全体にわたって均一に置換されるコンパクトな装置を提供することにある。上記課題を解決するため、本発明は、排ガス浄化触媒の性能を評価する装置であって、一端側から排ガスまたは模擬排ガスが導入される排ガス導入管と、前記排ガス導入管よりも大きい径を有し、内部に前記排ガス浄化触媒が収容される触媒収容管と、前記排ガス導入管の他端と前記触媒収容管の一端とを接続する管接続部と、前記排ガス導入管、前記管接続部および前記触媒収容管の外側に配置された加熱部と、を備えたものにおいて、前記触媒収容管または前記管接続部の内部の前記排ガス浄化触媒から前記排ガス導入管側に間隔をあけた位置において、前記排ガス浄化触媒に対向して配置された、複数の通気孔を有する円形の多孔整流板を備えたことを特徴とする装置を構成したものである。上記構成において、好ましくは、前記多孔整流板は、同心円状に配列された同一形状の前記複数の通気孔を有しており、あるいは、前記多孔整流板の表面が、中央の円形領域とその外側の少なくとも1つの環状領域に区分され、一の前記領域に属する前記通気孔はすべて同一形状を有するとともに、前記領域が前記多孔整流板の中心から遠ざかるほど、当該領域に属する前記通気孔の開口面積が大きくなっている。また好ましくは、前記通気孔は、スリット状であり、あるいは、前記多孔整流板は、メッシュ板またはハニカム板からなっている。上記構成において、前記管接続部は、一端が前記排ガス導入管の他端に接続され、前記排ガス導入管との接続部から末広がり状にのびた後、他端が前記触媒収容管の一端に接続されたテーパ管状をなしていてもよく、この場合、前記管接続部の内部に、粒状の石英またはセラミックからなる不活性材が充填されていてもよい。あるいは、前記管接続部は、前記触媒収容管の内径に対応する直径を有し、前記触媒収容管の一端開口を封閉する円板状をなし、さらに、その中央には、前記排ガス導入管の内径に対応する直径の円形開口が設けられ、前記円形開口に前記排ガス導入管の他端が接続されていてもよい。また、上記構成において、前記排ガス導入管が、ベンチュリー管またはオリフィス管またはスタティックミキサーからなっていること、あるいは、前記排ガス導入管の内部が、部分的にハニカム構造になっていることが好ましい。本発明によれば、多孔整流板によって、装置内における、排ガス導入管の出口から排ガス浄化触媒に至る空間が、排ガス導入管の出口から多孔整流板に至る第1の空間と、多孔整流板から排ガス浄化触媒に至る第2の空間の2つの空間に区分けされる。そして、排ガス導入管の出口から放出された排ガスまたは模擬排ガスの一部は、多孔整流板の通気孔を直接通過するが、残りの一部は多孔整流板に一旦跳ね返され、それによって第1の空間内に乱流が発生する。この乱流により、排ガス導入管の出口から放出された排ガスまたは模擬排ガスは、第1の空間の中央部だけでなく周縁部にも均一に行き渡り、その後、多孔整流板の通気孔を通って、多孔整流板の全体にわたってほぼ一様な流速で第2の空間内に放出される。こうして、リーン模擬排ガスからストイキまたはリッチ模擬排ガスへの切り替え、またはその逆の切り替え時に、評価対象の触媒を通過する前のガス雰囲気が迅速に、かつ触媒の横断面の全体にわたって均一に置換され、それによって、性能評価の精度が向上する。なお、本発明は、排ガス浄化触媒の性能を評価する装置だけでなく、内燃機関の排気系に取り付けられる排ガス浄化装置にも適用可能である。以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施例について説明する。図1は、本発明の1実施例による、排ガス浄化触媒の性能を評価する装置の概略構成を示す縦断面図である。図1に示すように、本発明による排ガス浄化触媒の性能を評価する装置は、一端1a側から排ガスまたは模擬排ガスが導入される排ガス導入管1と、排ガス導入管1よりも大きい径を有し、内部に排ガス浄化触媒3が収容される触媒収容管2と、排ガス導入管1の他端1bと触媒収容管2の一端とを接続する管接続部4と、排ガス導入管1、管接続部4および触媒収容管2の外側に配置された加熱部5を備えている。管接続部4は、この実施例では、一端4aが排ガス導入管1の他端1bに接続され、排ガス導入管1との接続部から末広がり状にのびた後、他端4bが触媒収容管2の一端2aに接続されたテーパ管状をなしている。排ガス浄化触媒3は、予め外部においてホルダー6に取り付けられた後、ホルダー6に保持された状態で、触媒収容管2内に挿入され、触媒収容管2内の所定の位置に配置される。本発明による装置は、また、触媒収容管2の内部の排ガス浄化触媒3から排ガス導入管1側に間隔をあけた位置において、排ガス浄化触媒3に対向して配置された、複数の通気孔を有する円形の多孔整流板7を備えている。この実施例では、多孔整流板7は、触媒収容管2の入口近傍において、触媒収容管内を上下に仕切るように取り付けられるが、その代わりに、図2に示すように、ホルダー6の前端開口部に取り付けられていてもよい。また、多孔整流板7は、この実施例のように触媒収容管2の内部に配置されていてもよいし、管接続部4の内部において、管接続部内を上下に仕切るように取り付けられていてもよい。本発明によれば、多孔整流板7によって、装置内の、排ガス導入管1の出口1cから排ガス浄化触媒3に至る空間が、排ガス導入管1の出口1cから多孔整流板7に至る第1の空間8と、多孔整流板7から排ガス浄化触媒3に至る第2の空間9の2つの空間に区分けされる。そして、図3に示すように、排ガス導入管1の出口1cから放出された排ガスまたは模擬排ガスGの一部は、多孔整流板7の通気孔を直接通過するが、残りの一部は多孔整流板7に一旦跳ね返され、それによって第1の空間8内に乱流が発生する。この乱流により、排ガス導入管1の出口1cから放出された排ガスまたは模擬排ガスGは、第1の空間8の中央部だけでなく周縁部にも均一に行き渡り、その後、多孔整流板7の通気孔を通って、多孔整流板7の全体にわたってほぼ一様な流速で第2の空間9内に放出される。多孔整流板6の通気孔の大きさ、個数および配列パターンについては、上記の多孔整流板7の作用効果が達成される構成となっていれば特に限定されない。例えば、図4Aに示すように、多孔整流板7に、同一形状の複数の通気孔10が同心円状に設けられていてもよいし、図4Bに示すように、多孔整流板7の表面が、中央の円形領域11aとその外側の少なくとも1つの環状領域11bに区分され、一の領域11a;11bに属する通気孔12a;12bは全て同一形状を有するとともに、当該領域11a;11bが多孔整流板7の中心から遠ざかるほど、当該領域11a;11bに属する通気孔12a;12bの開口面積が大きくなるような構成であってもよい。また、例えば、図5Aに示すように、多孔整流板7が、スリット状の通気孔13を有していてもよいし、あるいは、多孔整流板7が、図5Bに示すようにハニカム板からなっていてもよいし、また、図5Cに示すようにメッシュ板からなっていてもよい。また、図示はしないが、この実施例のように管接続部4がテーパ管状をなしている場合、管接続部4の内部に、粒状の石英またはセラミックからなる不活性材が充填されていてもよい。この不活性材によって、触媒収容管内に導入される模擬排ガスがより均一化される。本発明の別の好ましい実施例によれば、図6に示すように、排ガス導入管1は、オリフィス管図6A参照またはベンチュリー管図6B参照またはスタティックミキサー図6E参照からなっている。あるいは、排ガス導入管1の内部は、部分的にハニカム構造14を有している図6C参照。あるいは、排ガス導入管1は、内部に、軸方向に平行に並べられた複数本のサブパイプ15を備えている図6D参照。それによって、排ガス導入管1を短くすることができ、それによって加熱部5のサイズを小さくして、装置のさらなるコンパクト化とコストダウンを図ることが可能になる。こうして、本発明によれば、触媒性能評価装置を従来例よりもコンパクト化、低廉化することができるとともに、リーン模擬排ガスからストイキまたはリッチ模擬排ガスへの切り替え、またはその逆の切り替え時に、評価対象の触媒を通過する前のガス雰囲気が迅速に、かつ触媒の横断面の全体にわたって均一に置換され、それによって、性能評価の精度が向上する。図7は、本発明の別の実施例による排ガス浄化触媒の性能を評価する装置の概略構成を示す縦断面図である。この実施例は、図1に示した実施例と管接続部の構成が異なるだけである。したがって、図7中、図1に示した構成要素と同じものについては同一番号を付して詳細な説明を省略する。図7を参照して、この実施例では、管接続部4’は、触媒収容管2の内径に対応する直径を有し、触媒収容管2の一端開口を封閉する円板状をなしており、その中央には、排ガス導入管の内径に対応する直径の円形開口16が設けられ、この円形開口16に排ガス導入管1の他端1bが接続されている。この実施例においても、図1に示した実施例の場合と同様の効果が得られることは言うまでもない。次に、本発明による触媒性能評価装置の作用効果を確認するための幾つかの実験を行った。実施例図4Aに示した多孔整流板7を備え、図1と同じ構成を有する装置を製作し、実施例とした。なお、実験はいずれも触媒収容管2から触媒3を取り外した状態で行った。なお、この装置の主要部の寸法は、以下のとおりである。排ガス導入管1の内径=10mm触媒収容管2の内径=58mm排ガス導入管1の出口1cから多孔整流板7までの距離d1=31mm多孔整流板7から触媒前面までの距離d2=20mm多孔整流板7から触媒収容管2の下端までの長さd4=170mmさらに、多孔整流板7の前方に距離d3=10mm隔てた、管中央の位置図1中の点P1と、管壁面付近の位置図1中の点P2に、ガス濃度を測定すべく、高速FID分析計を配置した。比較例実施例の装置から多孔整流板7を取り外したものを比較例とした。[実験1]実施例の装置において、模擬排ガスN2ガスを30リットル/分にリーン模擬排ガスとして、N2ガスを6リットル/分の割合で導入していた状態から、リッチ模擬排ガスC3H6を1.2含むN2ガス、6リットル/分に切り替え、切り替え後の時間経過につれての、点P1および点P2のガス濃度の変化を測定した。また、比較例の装置についても同様の条件下で測定を行った。実験結果を図8のグラフに示す。図8のグラフから、実施例の装置では、リーン模擬排ガスからリッチ模擬排ガスへの切り替えに際し、触媒を通過する前のガス雰囲気が迅速に、かつ触媒収容管2の中央部から管壁面にわたって均一に置換されることがわかった。[実験2]実施例の装置において、模擬排ガスN2ガスを30リットル/分にリーン模擬排ガスN2ガス、6リットル/分とリッチ模擬排ガスC3H6を1.2含むN2ガス、6リットル/分とを、前者が0.7秒間、後者が0.4秒間となる割合で交互に切り替えて導入しながら、点P2のガス濃度の変化を測定した。また、比較例の装置についても同様の条件下で測定を行った。測定結果を図9のグラフに示す。図9のグラフから、実施例の装置では、リーン模擬排ガスとリッチ模擬排ガスとの切り替えに際し、触媒を通過する前のガス雰囲気が迅速に置換されることがわかった。