接離自在の一対の接点を有する真空遮断器において、前記接点と上面が固着された縦磁界発生用部材を有し、前記縦磁界発生用部材の外周側面には軸方向を斜めに横切るスリットを設けると共に、前記縦磁界発生用部材の内側には、前記縦磁界発生用部材よりも導電率の低い補強部材を配し、前記縦磁界発生用部材の内周面及び前記補強部材の外周面には互いに螺合するようにねじが切られており、これらをねじ込むことにより一体化し、さらに前記縦磁界発生用部材の下面及び前記補強部材の一方の端面にはアダプタを固着したことを特徴とする真空遮断器用電極。しかしながら、上述の従来構造においては、円筒状SUS補強部材の上面と接触子がロウ付けされていないため、開極時における引っ張り方向の剛性が弱く、スリットが変形する恐れがあった。さらに、上記特許文献1の構造においては、スリットの間隙に配置する抵抗部材の数によって強度補強効果にばらつきが生じる。また、部品数の増加によるコスト高や、加工が複雑であるという問題もあった。本発明は上記問題を解決するためになされたもので、縦磁界発生用部材のスリットに充分な機械的強度を持たせ、優れた遮断特性を有する真空遮断器用電極を提供することを目的とする。上記目的を達成するために、本発明の真空遮断器用電極は、接離自在の一対の接点を有する真空遮断器において、前記接点と上面が固着された縦磁界発生用部材を有し、前記縦磁界発生用部材の外周側面には軸方向を斜めに横切るスリットを設けると共に、前記縦磁界発生用部材の内側には、前記縦磁界発生用部材よりも導電率の低い補強部材を配し、前記縦磁界発生用部材の内周面及び前記補強部材の外周面には互いに螺合するようにねじが切られており、これらをねじ込むことにより一体化し、さらに前記縦磁界発生用部材の下面及び前記補強部材の一方の端面にはアダプタを固着したことを特徴とする。本発明によれば、縦磁界発生用部材の内周側と補強部材の外周側をねじ込むことにより一体化したので、補強部材のねじきり部全体で縦磁界発生用部材を支持することとなり電極開閉時に縦磁界発生用部材に加わる引っ張り力および圧縮力に対する抗力が高まるので、機械的強度の弱いスリット入りの縦磁界発生用部材の変形を防ぐことができる。また、従来に比べて部品点数が少なく、かつ加工が容易な構造となり、ひいてはコストを抑えることができる。本発明の実施例に係る真空遮断器用電極の構成を図面を参照して説明する。なお、各図において、従来と同様の構成部分については、同一符号を付した。また、真空遮断器の固定側と可動側電極は、ほぼ同一の構造であるので、ここでは一方の電極についてのみ説明する。図1、図2に示すように、本発明に係る電極10は縦磁界発生用部材6、接触子4、アダプタ5を有している。縦磁界発生用部材6の外周側面には斜めに横切るスリット3が複数設けられている。また、縦磁界発生用部材6の上面及び接触子4の下面の接触部1がロウ付けにより固定されている。縦磁界発生用部材6の内部には、同心円上に補強部材7が配置されている。補強部材7の図7中における下面と、縦磁界発生用部材6の下面及びアダプタ5との接触部2はロウ付け固定されている。なお、補強部材としては例えばSUSを用いることができるが、これに限らず、縦磁界発生用部材6よりも導電率の低い他の材質の使用も可能である。本実施例において補強部材7は円筒状に加工されると共に、図5に示すように外周面全体におねじ部7aを形成している。一方、図3、4に示すように縦磁界発生用部材6には内周面全体にめねじ部6aを形成している。ここで、縦磁界発生用部材6の内周面のめねじ部6aと補強部材7の外周面のおねじ部7aは互いに螺合するように形成されている。即ち、縦磁界発生用部材6のめねじ部6aのピッチと補強部材7のおねじ部7aのピッチは同様に加工されている。縦磁界発生用部材6の作成手順としては、まず図3に示すように縦磁界発生用部材6の内周面にめねじ部6aを形成する。その後、図4に示すように縦磁界発生用部材6の外周面にスリット3を複数設ける。補強部材7については図5に示すように予め外周面におねじ7aを形成しておく。これらねじ部6a、7aを加工した縦磁界発生用部材6及び補強部材7を互いにねじ込むことにより図6に示すように一体化する。さらに、縦磁界発生用部材6、補強部材7及びアダプタ5は、前述のように、縦磁界発生用部材6の上面及び接触子4の接触部1と、補強部材7の一方の端面、縦磁界発生用部材6の下面及びアダプタ5の接触部2をそれぞれロウ付けすることで固定する。また、縦磁界発生用部材6のスリット3は、スリット3における短絡を防止するために、一定の高さ寸法を確保する必要がある。例えば、閉極動作による圧縮力を受けて縦磁界発生用部材6全体が図2中下方向に力を受けて変形しようとした時であっても、スリット3の高さ寸法が常に0.5mm以上確保される構成とすることが望ましい。このため、図2に示すスリット3の高さ寸法hを例えば2mm程度に形成しておくと、縦磁界発生用部材6が外力を受けた際もスリット3の高さ寸法hは十分に確保されるので、スリット3において短絡が生じることなく、ひいては遮断性能を保つことが出来る。一方、開極動作時には、対向配置された電極10図1中では一方のみ図示の接触子4間に流れている電流を遮断するために、電極10、ひいては縦磁界発生用部材6が引っ張り方向図1中上方向の力を受ける。縦磁界発生用部材6と補強部材7は互いにねじ込むことにより一体化しているため、縦磁界発生用部材6のめねじ部6aと補強部材7のおねじ部7aの接触により、引っ張り方向に対し抗力を得る。即ち、縦磁界発生用部材6の内周面と、補強部材7の外周面全体において引っ張り力に対する抗力を発揮するので、縦磁界発生用部材6全体における変形防止効果を高めることができる。上述したように本発明によれば、通電電流損失を防ぐために接触子4と補強部材7をロウ付けしない電極において、縦磁界発生用部材の内側と補強部材の外側をねじ込むことにより一体化したので、電極開閉時の引っ張り力および圧縮力の双方に対する抗力を高めて電極の変形を抑制できる。また、従来に比べて部品点数が少なく、かつ加工が容易な構造となり、ひいてはコストを抑えることができる。