樹脂成形部とこの表面に一体化された加飾用の樹脂フィルムのラベルとを含むインモールド成形品であって、前記ラベルのエッジに対して任意の距離隔てた所から該エッジまでの色が前記樹脂成形部の色と同系色に見えるように前記ラベルで加飾されていることを特徴とするインモールド成形品。請求項1に記載のインモールド成形品において、前記ラベルのエッジに対して任意の距離隔てた所から該エッジまでの色が透明にされていることを特徴とするインモールド成形品。請求項2に記載のインモールド成形品において、前記ラベルのエッジに対して任意の距離隔てた所から該エッジにかけて前記ラベルの加飾に用いた色彩が徐々に透明になるようにグラデーションが付いているとともに、前記樹脂成形部の色が前記ラベルの加飾に用いた色と同じにされていることを特徴とするインモールド成形品。請求項1に記載のインモールド成形品において、前記樹脂成形部の色と前記ラベルの加飾に用いた色とが異なっており、前記ラベルのエッジに対して任意の距離隔てた所から該エッジへと及ぶ色彩は、該ラベルの加飾に用いた色から徐々に前記樹脂成形部の色と同系色になるようなグラデーションにされていることを特徴とするインモールド成形品。請求項1ないし4のいずれか1項に記載のインモールド成形品が外装ケースに使用された携帯端末装置。インモールドラベル工法を用いて表面に加飾用の樹脂フィルムのラベルが貼着された樹脂成形部からなるインモールド成形品における加飾方法であって、前記ラベルのエッジに対して任意の距離隔てた所から該エッジまでの色が前記樹脂成形部の色と同系色に見えるように前記ラベルで加飾することを特徴とするインモールド成形品における加飾方法。請求項6に記載のインモールド成形品における加飾方法において、前記ラベルのエッジに対して任意の距離隔てた所から該エッジまでの色を透明にすることを特徴とするインモールド成形品における加飾方法。請求項7に記載のインモールド成形品における加飾方法において、前記ラベルのエッジに対して任意の距離隔てた所から該エッジにかけて前記ラベルの加飾に用いた色彩が徐々に透明になるようにグラデーションを付けるとともに、前記樹脂成形部の色を前記ラベルの加飾に用いた色と同じにすることを特徴とするインモールド成形品における加飾方法。請求項6に記載のインモールド成形品における加飾方法において、前記樹脂成形部の色と前記ラベルの加飾に用いた色とを異ならせ、前記ラベルのエッジに対して任意の距離隔てた所から該エッジへと及ぶ色彩を、該ラベルの加飾に用いた色から徐々に前記樹脂成形部の色と同系色になるようなグラデーションにすることを特徴とするインモールド成形品における加飾方法。現状のインモールドラベル工法では、インモールド樹脂成形部の色とインモールドラベルの加飾の色との相違により、両者の境界線や、両者の位置ずれ及び隔たりギャップがはっきりと製品の外観に現れることがある点が懸念されていた。この点について図を基に詳述する。図1は現状のインモールドラベル工法で成形したインモールド成形品が使用された一例である樹脂ケースを示す平面図、図2は図1の樹脂ケースを下面側から見た分解図である。図3は図1のY-Y断面図、図4は、図1のY-Y断面であって図3のインモールド成形品のみを示した断面図である。インモールドラベル工法ではインモールドラベル2とインモールド樹脂成形部3の端どうしを一致させることは困難であるため、両者の位置ずれを許容する必要がある。この位置ずれにより、図1及び図2に示すように、インモールドラベル2とインモールド樹脂成形部3の端どうしの間に隔たりギャップ6が発生する。その結果、インモールド樹脂成形部3の色とインモールドラベル2の加飾の色との相違により、両者の境界が認識しやすくなって外観品質へ影響を与えていた。これを踏まえてインモールド樹脂成形部3の色とインモールドラベル2の加飾の色とを同系色にしても、上記した位置ずれが製品毎に又は一製品の複数個所でばらつく為にこのようなばらつきが吸収できず、境界をぼかすことは難しかった。また、外観の表現の連続性といった面でも課題があった。そこで、図3に示すように、インモールド成形品1とで樹脂ケースを構成する樹脂成形カバー4にオーバーラップ部7を設け、これをインモールド樹脂成形部3のエッジ10およびインモールドラベル2のエッジ11にオーバーラップさせることで、上記した隔たりギャップ6を隠し、外観へ露出させない方法が検討された。しかしながら、このような解決策は、製品のデザインが制約されたり幅などの製品サイズが増えたりするなど、製品への影響が大きかった。そこで本発明の目的の一つは、インモールド成形品の外観を向上させつつ、多彩な製品デザインに対応できるようにすることにある。本発明の態様の一つは、樹脂成形部とこの表面に一体化された加飾用の樹脂フィルムのラベルとを含むインモールド成形品に係るものである。この態様のインモールド成形品は、ラベルのエッジに対して任意の距離隔てた所から該エッジまでの色が樹脂成形部の色と同系色に見えるようにラベルで加飾されていることを特徴とする。さらに他の態様は、インモールドラベル工法を用いて表面に加飾用の樹脂フィルムのラベルが貼着された樹脂成形部からなるインモールド成形品における加飾方法に係る。この加飾方法は、ラベルのエッジに対して任意の距離隔てた所から該エッジまでの色が樹脂成形部の色と同系色に見えるようにラベルで加飾することを特徴とする。本発明によれば、インモールド成形品の外観を向上させつつ、多彩な製品デザインに対応することが可能となる。以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図5は図1と同様の樹脂ケースに本発明を適用したインモールド成形品を示す平面図、図6は図5のインモールド成形品を下面側から見た図、図7は図5のインモールド成形品をインモールド樹脂成形部とインモールドラベルとに仮想的に分解して示した分解図である。なお、課題の欄で説明した現状のインモールド成形品1の構成要素と同一のものには同一符号を付してある。図5または図6で示す本実施形態のインモールド成形品1は、図7に示すようなインモールドラベル2とインモールド樹脂成形部3とがインモールドラベル工法によって一体成形されたものである。本発明に係るインモールドラベル2では、図7に示すように、該ラベルの加飾部8に用いた色が、該ラベルのエッジ11に対して任意の距離隔てた所から該エッジ11まで透明にされている。これにより、図6のようにインモールド成形品1が製造された際、インモールド樹脂成形部3の樹脂色が該ラベルのエッジ11の外で見え始めるのではなく、該ラベルの透明な領域からインモールド樹脂成形部3の樹脂色が透けて見える。つまり、該ラベルのエッジ11に対して任意の距離隔てた所から該エッジ11までの色がインモールド樹脂成形部3の色と同系色に見えるようにされている。そのため、インモールドラベル2とインモールド樹脂成形部3との境界12がどこかを識別しにくくなり、インモールドラベル2とインモールド樹脂成形部3の端部どうしの位置ずれや隔たりギャップ6が発生していてもその存在をぼかすことができる。また、上記の位置ずれや隔たりギャップ6は製品毎または一製品の複数個所にてばらついて発生するが、このばらつきも目立たなくすることができる。特に、図7に示すように、加飾部8の色彩がラベルのエッジ11にかけて徐々に透明になるようにグラデーション9が付いていて、インモールド樹脂成形部3の樹脂色はインモールドラベル2の加飾部8の色と合わせてあることが望ましい。これにより、インモールド樹脂成形部3の色が、インモールドラベル2のエッジ11に近づくにつれて徐々に該ラベルから透けて見えてくるため、境界12がいっそう分かり難くなり、上記した位置ずれや隔たりギャップ6の存在を認識できなくすることができる。また上記の例に替えて、インモールドラベル2の加飾部8の色をインモールド樹脂成形部3の樹脂色と異ならせることにより、製品表面に対して新しい表現で加飾することも可能になる。その際、エッジ11に対して任意の距離隔てた所から該エッジ11へと及ぶ色彩は、該ラベルの加飾部8に用いた色から徐々にインモールド樹脂成形部3の樹脂色と同系色になるようなグラデーションにされる。これにより、インモールドラベル2の加飾部8の色とインモールド樹脂成形部3の樹脂色が相違していても、上記した境界12、位置ずれや隔たりギャップ6の存在を認識しにくくすることが可能になり、製品の端辺にかけて加飾の連続性を保つことができる。以上のように本実施形態によれば、現状のインモールド成形品に比べ、インモールドラベル2のエッジ11とインモールド樹脂成形部3との境界12を認識し難くしたことにより、製品の端辺にかけて加飾の連続性を保つことが可能である。さらに、製品毎又は一製品の複数個所における、インモールドラベル2とインモールド樹脂成形部3の端部どうしの位置ずれやギャップ6のばらつきも目立たなくすることができる。さらに、図3のようなオーバーラップ部材を用意しなくても、境界12、位置ずれや隔たりギャップ6の存在を認識し難くできるため、多彩な製品デザインに容易に対応することができる。なお、上記した各実施形態のインモールド成形品1を適用するものとしては携帯電話、ゲーム機、タブレットPC、ノートPCなどの携帯端末装置の外装ケースが挙げられる。次に、上述したインモールドラベル2の加飾部8におけるグラデーション9の形成方法について述べる。インモールドラベル2は金型内で、インモールド樹脂成形部3となる成形樹脂の表面に一体成形によって貼着される。そのため、複数のラベル部が形成された樹脂製のキャリアフィルムの該ラベル部の一つを、あるいはプリフォームされた一つの樹脂フィルム製のラベルを金型の内壁に対して配置し、成形用樹脂を溶融して該金型内に直接供給することにより、該金型内での樹脂の賦形に併せて溶融樹脂に該ラベルが固着される。このラベルがインモールドラベル2であり、このラベルが固着された樹脂部がインモールド樹脂成形部3である。グラデーション9は、上記のような成形前のラベルのときに形成される。該グラデーションの形成方法としては、印刷工法だけではなく、塗装や、いったん加飾しレーザーなどでインクや塗料を飛ばす工法も考えられる。また、レーザーでインクや塗料だけではなくラベル自体に細かい穴を開けて、グラデーションを表現する方法、すなわちラベルの加飾部8からエッジ11にかけて細かい穴の数を増やしていく方法も考えられる。以上に本発明の実施形態を説明したが、本願発明は、図示した形態に限らず、本願発明の思想を逸脱しない範囲で如何なる変更も含む。