下式I:式中、使用される記号および添え字は、以下の意味を有する:Xは、CR12、NR1、CR12-CR12、CR1=CR1、およびから選択され、Y1およびY2はそれぞれ、互いに独立して、CR12、NR1、CR12-CR12、CR1=CR1、および単結合から選択され、但しY1またはY2のいずれかは単結合であることを条件とし、mは、0または1であり、R1は、それぞれの場合において、互いに独立して、H、D、F、Cl、Br、I、NAr12、C=OAr1、P=OAr12、S=OAr1、S=O2Ar1、CR2=CR2Ar1、CN、NO2、SiR23、BOR22、OSO2R2、1から40個のC原子を有する直鎖のアルキル、アルコキシもしくはチオアルコキシ基、3から40個のC原子を有する分枝状もしくは環状のアルキル、アルコキシもしくはチオアルコキシ基これらはそれぞれ、1以上のラジカルR2により置換されていてもよいここで、1以上の非隣接CH2基は、R2C=CR2、C≡C、SiR22、GeR22、SnR22、C=O、C=S、C=Se、C=NR2、P=OR2、SO、SO2、NR2、O、SもしくはCONR2により置きかえられていてもよく、1以上のH原子はF、Cl、Br、I、CNもしくはNO2により置きかえられていてもよい、5から40個のC原子を有するアリール、アリールオキシ、ヘテロアリールもしくはヘテロアリールオキシ基これは、1以上の非芳香族ラジカルR1により置換されていてもよいここで、さらに、2以上の、好ましくは2個の隣接するラジカルR1は、互いに脂肪族もしくは芳香族の単環式もしくは多環式の環系を形成していてもよい、または電子輸送単位R3から選択され、但しラジカルR1の少なくとも1つは電子輸送単位R3であることを条件とし、Ar1は、出現する毎に、それぞれの場合に互いに独立して、アリールもしくはヘテロアリール基、または芳香族もしくはヘテロ芳香族環系から選択され、R2は、それぞれの場合において、互いに独立して、H、1から20個のC原子を有する脂肪族炭化水素ラジカル、または6から20個のC原子を有する芳香族炭化水素ラジカルであり、ここで、2以上のラジカルR2は、互いに環系を形成してもよく、R3は、電子輸送単位であり、nは、それぞれの場合において、互いに独立して、1、2、3、または4であり、破線は、ポリマー中の隣接する構造単位への結合を表す。の構造単位を少なくとも1つ含有するポリマー。R3が、ベンゾイミダゾール、トリアジン、ピリミジン、ピラジン、ピリダジン、フェナントロリン、ケトン、ホスフィンオキシド、およびそれらの誘導体からなる群から選択される単位であることを特徴とする、請求項1に記載のポリマー。前記式Iの構造単位の他に、式Iのものとは異なるさらなる構造単位も含有することを特徴とする、請求項1または2に記載のポリマー。前記式Iの単位の割合が、前記ポリマーの繰返し単位の合計数に対して0.01から100molであることを特徴とする、請求項1から3の何れか1項に記載のポリマー。スズキSUZUKI、ヤマモトYAMAMOTO、シュティレSTILLE、またはハートヴィヒ-ブッフバルトHARTWIG-BUCHWALD重合により調製されることを特徴とする、請求項1から4の何れか1項に記載のポリマーを調製するための方法。下式VIII:式中、使用される記号および添え字は以下の意味を有する:WおよびW’は、互いに独立して、ハロゲン、O-トシラート、O-トリフレート、O-SO2R4、BOR42、およびSnR43からなる群から選択され、ここでR4は、出現する毎に、互いに独立して、H、1から20個のC原子を有する脂肪族炭化水素ラジカル、および6から20個の環原子を有する芳香族炭化水素ラジカルからなる群から選択され、ここで、2以上のラジカルR4は互いに脂肪族環系を形成していてもよく;X、Y1、Y2、およびmは、請求項1または2に記載の前記式Iの構造単位におけるものと同じ意味を有する。の化合物。請求項1から4の何れか1項に記載の1種以上のポリマーと、さらなるポリマー、オリゴマー、樹枝状および/または低分子量物質との混合物。請求項1から4の何れか1項に記載の1種以上のポリマー、または請求項7に記載の混合物を、1種以上の溶媒中に含む、溶液または配合物。電子デバイスでの、好ましくは有機エレクトロルミネッセンスデバイスでの、請求項1から4のいずれか1項に記載のポリマー、請求項7に記載の混合物、または請求項8に記載の溶液の使用。1以上の活性層を有する有機電子デバイスであって、これら活性層の少なくとも1つが、請求項1から4の何れか1項に記載の1種以上のポリマーまたは請求項7に記載の混合物を含むことを特徴とする有機電子デバイス。有機もしくはポリマー有機エレクトロルミネッセンスデバイスOLED、PLED、有機集積回路O-IC、有機電界効果トランジスタOFET、有機薄膜トランジスタOTFT、有機太陽電池O-SC、有機レーザダイオードO-laser、有機光起電力OPV要素もしくはデバイス、または有機光レセプタOPCであり、好ましくはポリマー有機エレクトロルミネッセンスデバイスPLEDであることを特徴とする、請求項10に記載の有機電子デバイス。[実施例]以下の合成は、他に指示しない限り、乾燥溶媒中の保護ガス雰囲気下で実施される。出発材料1、5、7、および12と溶媒は、市販されている。Aモノマーの調製;例1および2例1化合物6M1の調製化合物6は、下記の通り調製する:1.1化合物2シアン化銅I56.6g0.6molを、化合物1100.9g0.2molのジメチルホルムアミドDMF800ml中の溶液に添加する。反応混合物を140°Cで20時間撹拌し、室温に冷却し、引き続き26NH4OH水1000ml中に注ぐ。沈殿した固体を吸引により濾別し、10NH4OH水、水、およびメタノールで洗浄し、さらに精製することなくその後の反応に用いる。収量は65.6g0.2mol、84である。1.2化合物30.9MNa2CO3水溶液475mlを、化合物265g0.2molのジクロロメタン675ml中の溶液に添加する。反応混合物を60°Cに温め、臭素70ml1.4molをゆっくり滴下する。反応混合物を引き続き60°Cで6時間、室温で一晩撹拌する。反応混合物を、飽和Na2SO3水溶液および水で洗浄し、有機相を硫酸ナトリウム上で乾燥させ、濾過し、減圧下で蒸発させる。残留物をエタノールから再結晶させる。収量は79.9g0.15mol、85である。1.3化合物4水素化ジイソブチルアルミニウムDIBAL320ml0.32mmolを、化合物379.7g0.15molのトルエン900mlに中の、-60°Cに冷却した溶液に滴下する。反応混合物を室温で一晩撹拌し、0°Cに冷却し、32塩酸水溶液700mlを滴下する。有機相を水で洗浄し、硫酸ナトリウム上で乾燥させ、濾過し、減圧下で蒸発させる。残留物をエタノールから再結晶させる。収量は、58.0g0.11mol、72である。1.4化合物6水3.4ml、化合物413.6g0.26mol、およびオキソン20.5g0.33molを、N-フェニル-o-フェニレンジアミン510.4g56.3mmolのDMF100ml中の溶液に添加する。反応混合物を室温で一晩撹拌し、引き続き、激しく撹拌しながらK2CO3溶液250ml中に注ぐ。得られた混合物を室温で1時間撹拌する。沈殿物を濾別し、メタノールで洗浄する。固体をヘプタン/トルエンから再結晶させる。収量は、4.5g0.05mol、21である。例2化合物13M2の調製化合物13は、下記の通り調製する:2.1化合物8シアン化銅I30.30.3molを、化合物745.0g0.1molのDMF400ml中の溶液に添加する。反応混合物を140°Cで20時間撹拌し、室温に冷却し、引き続き26NH4OH水500ml中に注ぐ。沈殿した固体を吸引により濾別し、10NH4OH水、水、およびメタノールで洗浄し、さらに精製することなくその後の反応に用いる。収量は、32.9g0.1mol、85である。2.2化合物91.0MNa2CO3水溶液800mlを、化合物8102.1g0.3molのジクロロメタンDCM1100ml中の溶液に添加する。反応混合物を60°Cに温め、臭素114ml2.2molをゆっくり滴下する。反応混合物を、引き続き60°Cで6時間、室温で一晩撹拌する。反応混合物を、飽和Na2SO3水溶液および水で洗浄し、有機相を硫酸ナトリウム上で乾燥させ、濾過し、減圧下で蒸発させる。残留物をエタノールから再結晶させる。収量は、73.7g0.15mol、49である。2.3化合物10化合物989.6g0.18molおよび水酸化ナトリウム溶液215mlを、最初にエタノール215mlに導入する。反応混合物を還流下で6時間、室温で一晩撹拌する。反応混合物を減圧下で蒸発させ、塩酸溶液5M400mlを添加する。反応混合物を60°Cで2時間撹拌する。沈殿した固体を吸引により濾別し、水で洗浄し、さらに精製することなくその後の反応に用いる。収量は、54.3g0.10mol、58である。2.4化合物11化合物1046.3g0.09molを、SOCl2525ml7.24molの、0°Cに冷却した溶液に添加する。反応混合物を還流下で2時間撹拌し、減圧下で蒸発させ、さらに精製することなくその後の反応に用いる。収量は、45.2g0.08mol、94である。2.5化合物13化合物1147.9g0.09mol、ベンゾニトリル1219.3ml0.19mol、SOCl21.9ml0.03mol、Al2O311.9g0.09mol、およびNH4Cl9.549g0.18molを、最初にo-ジクロロベンゼン250mlに導入し、100°Cで16時間撹拌する。反応混合物を室温に冷却し、エタノール3500ml中に注ぐ。沈殿物を濾別し、メタノールで洗浄する。固体をトルエンから再結晶させる。収量は、22.7g0.03mol、36である。Bポリマーの調製、例3から6本発明によるポリマーP1からP3と、比較ポリマーV1とを、下記のモノマーパーセントデータ=molを使用して、WO03/048225A2によるスズキカップリングによって合成する。例3ポリマーP1例4ポリマーP2例5ポリマーP3比較例6ポリマーV1:CPLEDの生成、例7から10本発明による材料を溶液から処理し、したがって、著しく簡単な手法で生成することができ、それにも関わらず良好な性質を有するデバイスが得られる。そのような構成要素の生成は、文献に既に何回も記載されてきた例えば、WO2004/037887A2ポリマー発光ダイオードPLEDの生成を基にする。本発明の場合、本発明による化合物を、トルエンまたはクロロベンゼンに溶解する。本明細書に示される例で用いられる濃度は、エミッタT1が20重量、ポリマーP1からP3またはV1が80重量である。そのような溶液の典型的な固形分含量は、本明細書のようにデバイスの典型的な層厚80nmがスピンコーティングにより実現される場合、10から15g/lの間である。エミッタT1の構造典型的なデバイスは、図1に示される構造を有する。このために、Technoprintから特に製造された基板を、この目的のため特に設計されたレイアウトに使用する図2、左側の図:ガラス支持体に付着されたITO構造、右側の図:ITO、蒸着カソード、および任意選択のリードのメタライゼーションを備えた完成した電子構造。ITO構造インジウムスズ酸化物、透明な導電性アノードは、2×2mmと測定される4つの画素が、生成プロセスの終わりに蒸着されたカソードを用いて得られるようなパターンで、スパッタリングによりソーダ石灰ガラスに付着される。基板を、クリーンルーム内で、脱イオン水および洗浄剤Deconex15PFで清浄化し、次いでUV/オゾンプラズマ処理により活性化する。次いでPEDOTPEDOTは、水性分散体として供給されるH.C.Starck、Goslar製のポリチオフェン誘導体BaytronPVAI4083sp.である。の80nmの層を、同様にクリーンルーム内でスピンコーティングにより付着させる。必要とされるスピン速度は、希釈度および特定のスピンコータ幾何形状に依存する典型的には80nmの場合:4500rpm。層から残留水を除去するために、基板をホットプレート上で、180°Cで10分間加熱することにより乾燥させる。次いで不活性ガス雰囲気窒素またはアルゴン下で、まず中間層中間層濃度:5g/l、典型的には正孔支配ポリマー、この場合Merck製HIL-01220nm、次いでポリマー層80nmを、トルエン溶液から付着させる。両方の層を、180°Cで少なくとも10分間加熱することにより乾燥させる。次いでBa/Alカソードを、蒸着マスクAldrich製高純度金属、特にバリウム99.99オーダー番号474711;Lesker他の蒸着ユニット、典型的には真空レベルが5×106mbarを通して示されるパターンに蒸着する。特にカソードを空気および大気中の水分から保護するために、デバイスを最終的には包封し、次いで特徴付けを行う。このために、デバイスを、基板サイズに合わせて特に製造されかつバネ接点を備えたホルダにクランプ留めする。アイレスポンスフィルタeyeresponsefilterを備えたフォトダイオードは、外部光からの影響を排除するために測定ホルダ上に直接配置することができる。典型的な測定設備を図3に示す。電圧は、典型的には0から最大20Vまで0.2Vずつ増加させ、再び減少させる。測定点毎に、デバイスを流れる電流および得られる光電流を、フォトダイオードにより測定する。このように、試験デバイスのIVLデータが得られる。重要なパラメータは、測定された最大効率max.eff、単位:cd/Aおよび100cd/m2に必要な電圧である。さらに、試験デバイスの色および正確なエレクトロルミネッセンススペクトルを知るために、最初の測定の後に100cd/m2に必要な電圧を再び印加し、フォトダイオードをスペクトル測定ヘッドに置きかえる。これを、光ファイバによりスペクトロメータOceanOpticsに接続する。色座標CIE:CommissionInternationaledel’Eclairage、standardobserverfrom1931は、測定されたスペクトルから誘導することができる。溶液処理されたデバイスは標準的な方法により特徴付けられ、与えられたOLEDの例は最適化されない。ポリマーP1からP3と比較ポリマーV1をPLEDで使用したときに得られた結果を、表1にまとめる。結果からわかるように、本発明によるポリマーP1からP3は、動作電圧および効率に関し、従来技術による比較ポリマーよりも著しい改善を表す。典型的なデバイス。左側の図:ガラス支持体に付着されたITO構造、右側の図:ITO、蒸着カソード、および任意選択のリードのメタライゼーションを備えた完成した電子構造。典型的な測定設備。