"複数の遮光面と複数の透孔が三次元的に配置され、所定の最大遮光角度から観察した場合に上記の各透光が背後に配置された各遮光面によってほぼ塞がれた状態にみえる構造を備えた日除け用部材を複数準備する工程と、複数の日除け用部材を一定の方向に揃えて連結することにより、日除け用のブロックを形成する工程と、上記ブロックを枠材に複数組み付けた日除け用のユニットを、複数準備する工程と、上記複数のユニットを設置箇所に搬送し、支持用構造体上に順次配置固定させることにより、上記ブロックが面状に複数配置された日除けを形成する工程と、からなる日除けの形成方法。複数の遮光面と複数の透孔が三次元的に配置され、所定の最大遮光角度から観察した場合に上記の各透光が背後に配置された各遮光面によってほぼ塞がれた状態にみえる構造を備えた日除け用部材を複数準備する工程と、複数の日除け用部材を一定の方向に揃えて連結することにより、日除け用のブロックを形成する工程と、上記ブロックを上記方向を維持したまま枠材に複数組み付けることにより、日除け用の正置ユニットを形成する工程と、上記ブロックを裏返した状態で枠材に複数組み付けることにより、日除け用の倒置ユニットを形成する工程と、複数の正置ユニット及び複数の倒置ユニットを設置箇所に搬送し、支持用構造体上に順次配置固定させることにより、日除けを形成する工程とからなる日除けの形成方法において、上記正置ユニット及び倒置ユニットは、上記支持用構造体上において互い違いに配置されることを特徴とする日除けの形成方法。上記支持用構造体が、設置面に立設された複数の脚フレームであることを特徴とする請求項1または2に記載の日除けの形成方法。上記の各ユニットが、地面に対して平行に配置されることを特徴とする請求項1~3の何れかに記載の日除けの形成方法。上記の各ユニットが、地面に対して垂直に配置されることを特徴とする請求項1~3の何れかに記載の日除けの形成方法。複数の遮光面と複数の透孔が三次元的に配置され、所定の最大遮光角度から観察した場合に上記の各透光が背後に配置された各遮光面によってほぼ塞がれた状態にみえる構造を備えた複数の日除け用部材を、一定の方向に揃えて連結した日除け用のブロックを、上記方向を維持したまま枠材に複数組み付けてなる複数の正置ユニットと、上記ブロックを裏返した状態で枠材に複数組み付けてなる複数の倒置ユニットと、上記複数の正置ユニット及び倒置ユニットを装着する支持用構造体とを備えた日除けであって、上記正置ユニット及び倒置ユニットは、上記支持用構造体上において互い違いに配置されていることを特徴とする日除け。上記の正置ユニット及び倒置ユニットの下方に、透光性を備えた遮水パネルが配置されたことを特徴とする請求項6に記載の日除け。上記ブロック44に含まれる各日除け用部材1の稜線Rを南側に向けることにより、太陽光線が日除け用部材1によって遮断されるため、日除け効果を発揮することが可能となる図23参照。また、各日除け用部材1には三角形状の透孔部が多数形成されており、遮光面が3次元空間に分散配置された形となっているため、遮光面間に設けられた隙間を介して熱を素早く空気中に逃がすことが可能となる。しかしながら、従来の施工方法は、上記の通りブロック44を現場においてフレーム部材43の端から一々組み付けていく方式であり、しかもフレーム部材43は図示しない脚フレーム上に載置されており、地上から離れた高所での作業が中心となるため、熟練作業者をもってしても作業効率が上がらないという問題があった。また、各ブロック44の寸法精度はそれほど高くないため、比較的大規模な日除けを形成する際にはユニット間の寸法のバラツキが拡大していき、フラクタル構造を維持することが困難となる場合が多く、これを修正するために多大の労力を要するという問題もあった。この発明は、従来のこのような問題を解決するために案出されたものであり、設置現場における作業効率の向上を実現できると共に、比較的大規模な日除けを形成する場合であっても、個々のブロックの寸法のバラツキが拡大することを防止可能な技術の提供を目的としている。上記の目的を達成するため、請求項1に記載した日除けの形成方法は、複数の遮光面と複数の透孔が三次元的に配置され、所定の最大遮光角度から観察した場合に上記の各透光が背後に配置された各遮光面によってほぼ塞がれた状態にみえる構造を備えた日除け用部材を複数準備する工程と、複数の日除け用部材を一定の方向に揃えて連結することにより、日除け用のブロックを形成する工程と、上記ブロックを枠材に複数組み付けた日除け用のユニットを、複数準備する工程と、上記複数のユニットを設置箇所に搬送し、支持用構造体上に順次配置固定させることにより、上記ブロックが面状に複数配置された日除けを形成する工程とからなることを特徴としている。請求項2に記載した日除けの形成方法は、複数の遮光面と複数の透孔が三次元的に配置され、所定の最大遮光角度から観察した場合に上記の各透光が背後に配置された各遮光面によってほぼ塞がれた状態にみえる構造を備えた日除け用部材を複数準備する工程と、複数の日除け用部材を一定の方向に揃えて連結することにより、日除け用のブロックを形成する工程と、上記ブロックを上記方向を維持したまま枠材に複数組み付けることにより、日除け用の正置ユニットを形成する工程と、上記ブロックを裏返した状態で枠材に複数組み付けることにより、日除け用の倒置ユニットを形成する工程と、複数の正置ユニット及び複数の倒置ユニットを設置箇所に搬送し、支持用構造体上に順次配置固定させることにより、日除けを形成する工程とからなる日除けの形成方法において、上記正置ユニット及び倒置ユニットは、上記支持用構造体上において互い違いに配置されることを特徴としている。請求項3に記載した日除けの形成方法は、請求項1または2の方法であって、上記支持用構造体が、設置面に立設された複数の脚フレームであることを特徴としている。請求項4に記載した日除けの形成方法は、請求項1~3の方法であって、上記の各ユニットが、地面に対して平行に配置されることを特徴としている。請求項5に記載した日除けの形成方法は、請求項1~3の方法であって、上記の各ブロックが、地面に対して垂直に配置されることを特徴としている。請求項6に記載した日除けは、複数の遮光面と複数の透孔が三次元的に配置され、所定の最大遮光角度から観察した場合に上記の各透光が背後に配置された各遮光面によってほぼ塞がれた状態にみえるフラクタル構造を備えた複数の日除け用部材を、一定の方向に揃えた上でフラクタル構造を維持するように連結した日除け用のブロックを、上記方向を維持したまま枠材に複数組み付けてなる複数の正置ユニットと、上記ブロックを裏返した状態で枠材に複数組み付けてなる複数の倒置ユニットと、上記複数の正置ユニット及び倒置ユニットを装着する支持用構造体とを備えた日除けであって、上記正置ユニット及び倒置ユニットは、上記支持用構造体上において互い違いに配置されていることを特徴としている。請求項7に記載した日除けは、請求項6の日除けであって、さらに、上記の正置ユニット及び倒置ユニットの下方に、透光性を備えた遮水パネルが配置されたことを特徴としている。請求項1に記載の日除けの形成方法によれば、予め工場で多数のユニットを形成しておき、これらを現場に搬送して支持用構造体上に配置固定するだけで日除けを形成することができるため、現場での作業効率を飛躍的に高めることが可能となる。また、比較的小さな単位でブロックを枠材に組み付けていく方式であるため、寸法の狂いが徒に拡大することを有効に回避することが可能となる。請求項2に記載の日除けの形成方法によれば、正置ユニットと倒置ユニットを互い違いに配置することによって日除けが形成されるため、一方の突出部分が他方の隙間部分にうまく填め込まれるように各ユニットの構成を工夫することにより、ユニット間における隙間を最小限に抑えることが可能となる。請求項5に記載の日除けの形成方法の場合、日除け用の各ブロックが地面に対して垂直方向に配置されるため、建物の外壁等に沿って日除けを設置することが可能となる。請求項6に記載の日除けにあっては、正置ユニットと倒置ユニットとが互い違いに配置された構造を備えているため、一方の突出部分が他方の隙間部分にうまく填め込まれるように各ユニットの構成を工夫することにより、ユニット間における隙間を最小限に抑えた日除けを得ることが可能となる。請求項7に記載の場合、正置ユニット及び倒置ユニットの下方に透光性を備えた遮水パネルが配置されているため、各ユニットを通過してきた雨水を遮断することが可能となる。図1は、この発明に係る日除け用部材50を示す斜視図であり、その基本構造は図17~図24において説明した従来の日除け用部材1と実質的に等しいため、対応部分には同一の符号を付することにより、重複の説明は省略する。ただし、この日除け用部材50の場合、四隅に第1の接続片51a、第2の接続片51b、第3の接続片51c、第4の接続片51dが突設されており、各接続片の貫通孔52を用いて他の日除け用部材50や後述のフレーム部材と接続される。また、小三角形板部11a,12a,13a,14a及び小三角形板部11b,12b,13b,14bが複数の遮光面に該当すると共に、小三角形透孔15及び中三角形透孔6が複数の透孔に該当する。図2は、4個の日除け用部材50を用いて日除け用のブロックを形成する様子を示す模式図であり、第1の日除け用部材50a、第2の日除け用部材50b、第3の日除け用部材50c、第4の日除け用部材50dの接続片同士を、図示しないビスとナットを介して係合することにより、ブロック5354が形成される。具体的には、以下の接続片間が係合される。第1の日除け用部材50aの第2の接続片51bと第2の日除け用部材50bの第1の接続片51a間第1の日除け用部材50aの第3の接続片51cと第3の日除け用部材50cの第1の接続片51a間第1の日除け用部材50aの第4の接続片51dと第4の日除け用部材50dの第1の接続片51a間第2の日除け用部材50bの第3の接続片51cと第3の日除け用部材50cの第2の接続片51b間第2の日除け用部材50bの第4の接続片51dと第4の日除け用部材50dの第2の接続片51b間第3の日除け用部材50cの第4の接続片51dと第4の日除け用部材50dの第3の接続片51c間このようにして形成された各ブロック5354は、多数の相似形を内包しており、それ自体がフラクタル構造を備えている図19参照。また、第1の日除け用部材50aの第1の接続片51a、第2の日除け用部材50bの第2の接続片51b、第3の日除け用部材50cの第3の接続片51c、第4の日除け用部材50dの第4の接続片51dが、それぞれブロック5354の第1の接続片55a、第2の接続片55b、第3の接続片55c、第4の接続片55dを構成する。この発明においてはブロックを図19に示されたのと同様の方向で用いる場合と、これを裏返した状態で用いる場合があるため、前者を正置ブロック53と称し、後者を倒置ブロック54と称することにより、両者を区別することとする。また、図2以降において図示される正置ブロック53及び倒置ブロック54については、図示の便宜上、三角形状の透孔を全て省略した形で記載している。このような正置ブロック53及び倒置ブロック54を、予め規格化された所定の大きさのフレーム部材に複数組み付けることにより、日除け用のユニットが形成される。図3は、第1のフレーム部材60を示すものであり、一対の縦桟61と一対の横桟62によって形成された四角形の枠内に、4本のリーフ桟63を相互に所定の間隔を空けて平行に配置固定した構成を備えている。この第1のフレーム部材60の各リーフ桟63に対して2個の正置ブロック53を載置した上で、それぞれの第2の接続片55b及び第4の接続片55dの貫通孔52にビス64を挿通し、横桟62あるいはリーフ桟63に螺合させる。この際、一方の正置ブロック53の第4の接続片55dと、他方の正置ブロック53の第2の接続片55bに対しては共通のビス64が挿通され、リーフ桟63に螺合される。以上の結果、図4に示すように、1段目を構成する計8個の正置ブロック53が第1のフレーム部材60に固定される。つぎに、隣接する一対の正置ブロック53上に2段目を構成する正置ブロック53を載置する。この際、上側の正置ブロック53の第2の接続片55b及び第4の接続片55dを、下側の各正置ブロック53の第1の接続片55aに合わせ、それぞれの貫通孔52にビス64を挿通させ、ナット図示省略で固定する。この作業を繰り返すことにより、図5に示すように、計13個1段目:8個、2段目:5個の正置ブロック53を搭載した第1の正置ユニット66が完成する。図示の通り、2段目を構成する各正置ブロック53については、前に位置する正置ブロック53の第3の接続片55cと後に位置する正置ブロック53の第1の接続片55aとが、ビス64及びナットを介して相互に接合されている。図6は、第2のフレーム部材68を示すものであり、一対の縦桟61と一対の横桟62によって形成された四角形の枠内に、2本のリーフ桟63を相互に所定の間隔を空けて平行に配置固定した構成を備えている。この第2のフレーム部材68の各リーフ桟63に対しては、倒置ブロック54を載置し、それぞれの第1の接続片55a及び第3の接続片55cの貫通孔52にビス64を挿通し、リーフ桟63あるいは縦桟61に螺合させることにより、固定していく。図7に示すように、各リーフ桟63に沿って4個の倒置ブロック54が固定され、これら合計8個の倒置ブロック54により、1段目が構成される。この場合、一方のリーフ桟63に載置された倒置ブロック54と、他方のリーフ桟63に載置された倒置ブロック54の上には、それぞれ棒状の補強部材69が載置される。計4本の補強部材69には、それぞれ3個のビス穴70が形成されている。これらの中、先頭のビス穴70は、一方のリーフ桟63に配置された倒置ブロック54の第4の接続片55dの貫通孔52に合う位置に形成されている。また2番目のビス穴70は、一方のリーフ桟63に配置された倒置ブロック54の第2の接続片55bの貫通孔52及び他方のリーフ桟63に配置された倒置ブロック54の第4の接続片55dの貫通孔52と合う位置に形成されている。さらに3番目のビス穴70は、他方のリーフ桟63に配置された倒置ブロック54の第2の接続片55bの貫通孔52に合う位置に形成されている。つぎに、図8に示すように、各補強部材69間に3個の倒置ブロック54が縦一列に配置され、それぞれの第1の接続片55a及び第3の接続片55cの貫通孔52が、各補強部材69のビス穴70に位置合わせされる。その後、補強部材69の裏側からビス64が各ビス穴70及び貫通孔52に挿通され、ナット71によってネジ止めされる。この結果、図9に示すように、計9個の倒置ブロック54が補強部材69間に配置固定され、これらの倒置ブロック54によって2段目が構成される。この2段目を構成する縦一列に配置された3個の倒置ブロック54の上には、それぞれ比較的長尺な棒状の補強部材72が載置される。計3本の補強部材72には、それぞれ4個のビス穴70が形成されており、各倒置ブロック54の接続片の貫通孔52と位置合わせされる。そして、倒置ブロック54の裏側から各貫通孔52及びビス穴70にビス64が挿通され、ナット71によってネジ止めされる。この結果、計17個1段目:8個、2段目:9個の倒置ブロック54を搭載した第1の倒置ユニット75が完成する。第1の正置ユニット66及び第1の倒置ユニット75は、予め工場において必要個数製造された上で、設置現場にトラック輸送され、日除けとして組み立てられる。図10は、完成した日除け76を例示するものであり、設置面77に立設された複数の脚フレーム78上に、それぞれ第1の正置ユニット66及び第1の倒置ユニット75が載置固定されている様子が描かれている。第1の正置ユニット66及び第1の倒置ユニット75は、フォークリフトやユニック車によって脚フレーム78上に持ち上げられ、連結具79によって固定される。図11は、上記日除け76の平面図であり、第1の正置ユニット66と第1の倒置ユニット75とが、前後左右方向において互い違いに交互に配置されている様子が描かれている。この第1の正置ユニット66と第1の倒置ユニット75の配置に際しては、第1の正置ユニット66に含まれる各正置ブロック53の稜線が南面に直交し、第1の倒置ユニット75に含まれる各倒置ブロック54の稜線が南面に平行するように位置決めすることが望ましい。このように、複数の正置ブロック53を備えた第1のユニット66と、複数の倒置ブロック54を備えた第2のユニット75を、所謂市松模様状に配置することにより、一方のユニットから張り出したブロックが他方のユニットにおける空きスペースに嵌合する形となり、隙間の少ない遮光面を効率的に形成することが可能となる。ただし、この発明はこのような構成に拘泥するものではなく、第1の正置ユニット66あるいは第1の倒置ユニット75の何れか一方のみを多数用いることにより、日除けを構成することを排除するものではない。また、このようにユニットを用いて日除けを構成する場合、遮光面の所々に隙間が生じる可能性があるが、その場合にはブロックを追加的に取り付けることにより、隙間を個別に埋めてゆけばよい。また、各ユニットの構成も上記に限定されるものではなく、リーフ桟63の本数や相互の間隔、取り付けるブロックの数や取付方法、段数については様々なバリエーションが考えられる。その一例として、図12は、第1のフレーム部材60に正置ブロック53を1段で取り付けるパターンを示している。すなわち、まず図12に示すように、一対のリーフ桟63にそれぞれ4個の正置ブロック53を上記と同様の方法によって固定した後、同図に示すように、組み付けた4列の正置ブロック53間に3個の正置ブロック53を潜り込ませるように配置してゆき、同図に示すように、縦に並んだ3個の正置ブロック53間を、図示しないネジとナットを介して連結する。この結果、合計17個の正置ブロック53を1段に配置させた第2の正置ユニット80が形成される。また図13は、第2のフレーム部材68に倒置ブロック54を1段で取り付けるパターンを示している。この場合、まず図13に示すように、一対のリーフ桟63にそれぞれ4個の倒置ブロック54を上記と同様の方法によって配置し、補強部材図示省略を取り付けた後、同図に示すように、組み付けた4列の倒置ブロック54間に5個の倒置ブロック54を潜り込ませるように縦1列に配置してゆき、最後に縦に並んだ倒置ブロック54間を、図示しないビスとナットを介して連結する。この結果、合計13個の倒置ブロック54を1段に配置させた第2の倒置ユニット81が形成される。図14は、上記した1段構成のユニットを用いた日除け82を例示するものであり、設置面77に立設された複数の脚フレーム78上に、それぞれ第2の正置ユニット80及び第2の倒置ユニット81が載置固定されている様子が描かれている。この場合も、第2の正置ユニット80と第2の倒置ユニット81とは、市松模様状に交互に配置される。図15は、第1の正置ユニット66及び第1の倒置ユニット75を市松模様状に配置させた日除け76の下方第1のフレーム部材60及び第2のフレーム部材68と、脚フレーム78との間に、遮水パネル83を配置した例を示している。この遮水パネル83は、ポリカーボネート等の透光性を備えた合成樹脂材からなり、各ユニットを通過した雨水を遮断する機能を果たす。この遮水パネル83は、一定の緩い傾斜角度を有するように、所定の固定部材84を介して脚フレーム78上に設置されている。この結果、受け止めた雨水の排水が実現される。上記にあっては、一対の縦桟61と横桟62を組み合わせることによって矩形状の枠を構成した後、この枠内に複数本のリーフ桟63を嵌め入れた形状のフレーム部材を用いる例を示したが、この発明はこれに限定されるものではなく、例えば矩形状の枠を構成するフレーム材の上面に、複数のブロックを取り付けたリーフ桟63を複数載置固定することにより、ユニットを形成してもよい。図16は、この場合を例示するものであり、矩形状の枠を構成するフレーム材85の上部に、断面L字状の取付金具86を介して正置ユニット53あるいは倒置ユニット54を固定したリーフ桟63が取り付けられている。すなわち、取付金具86の一面に形成された貫通孔と、リーフ桟63の貫通孔、及び正置ユニット53あるいは倒置ユニット54の接続片の貫通孔にボルト87が裏側から挿通され、表側においてナット71によってネジ止めされている。このフレーム材85には、その長手方向に沿って延びるガイド溝87が、上面及び両側面に形成されており、このガイド溝87に取付金具86の他面をビス64及びナット71を介して固定することにより、リーフ桟63との係合が実現される。したがって、上記ビス64を緩め、取付金具86の位置をガイド溝87に沿って左右に移動させることができる。この結果、ユニット同士の位置調整が可能となり、ユニットのフレーム材85への組み付けが容易となる利点が生じる。上記においては、複数のユニットを地面に対して水平に並べる例を示したが、複数のブロックまたはユニットを地面に対して垂直に並べることにより、建物の外壁等を覆う日除けを形成することもできる。この場合、適当な固定手段を講じることで、垂直に立てた各ブロックまたは各ユニットを建物の壁面等に固定配置させることもできるが、建物の上部から壁面に沿って吊り下げられた複数本のワイヤに、垂直に立てた状態のブロックを取り付けるようにしてもよい。"