"混合ガスから二酸化炭素を吸収するための固体二酸化炭素吸着剤であって、再生の処理をされると、前記吸収した二酸化炭素を放出することが可能であり、前記吸着剤は前記吸着剤の重量の少なくとも25の量のアミンと、前記アミンの構造的な完全性およびアミン-ガス接触のための大きな表面積を与えるために100nm以下の主な粒子サイズを有するナノサイズの固体無機粒子の担体とを含み、前記担体はナノシリカである吸着剤。前記アミンは、第一級、第二級、第三級アミンまたはアルカノールアミン、芳香族アミン、またはそれらの混合物もしくは化合物であり、前記吸着剤の重量の約25から75の量で存在する請求項1に記載の吸着剤。前記アミンは、モノエタノールアミンMEA、ジエタノールアミンDEA、メチルジエタノールアミン、2-2-アミノエチルアミノエタノール、ジイソプロパノールアミン、2-アミノ-2-メチル-1,3-プロパンジオール、トリエタノールアミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンヘキサミン、またはポリエチレンイミンである請求項2に記載の吸着剤。前記アミンは、分子量が600よりも大きい直鎖または枝分かれしたポリエチレンイミンである請求項3に記載の吸着剤。前記担体は、50から500m2/gの表面積を有する請求項1に記載の吸着剤。前記吸着剤の重量の約25までの量でポリオールをさらに含み、前記ポリオールはグリセロール、エチレングリコールのオリゴマー、ポリエチレングリコール、ポリエチレンオキサイド、エーテル、およびそれらの混合物からなるグループから選ばれる請求項1に記載の吸着剤。前記ナノシリカ担体は50nm以下の粒子サイズを有し、前記アミンは前記吸着剤の重量の約25から75の量で存在し、前記吸着剤は前記吸着剤の重量の約25までの量でポリオールをさらに含む請求項1に記載の吸着剤。前記アミンは、モノエタノールアミンMEA、ジエタノールアミンDEA、メチルジエタノールアミン、2-2-アミノエチルアミノエタノール、ジイソプロパノールアミン、2-アミノ-2-メチル-1,3-プロパンジオール、トリエタノールアミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンヘキサミン、または分子量が600よりも大きい直鎖または枝分かれしたポリエチレンイミンであり、前記ポリオールは、グリセロール、エチレングリコールのオリゴマー、ポリエチレングリコール、ポリエチレンオキサイド、エーテル、およびそれらの混合物である請求項7に記載の吸着剤。吸着剤による二酸化炭素の吸収を達成するために混合ガスに前記吸着剤を曝し、吸収または補足した二酸化炭素を放出するために保持する前記吸着剤を処理することにより、前記吸着剤で前記混合ガスから前記二酸化炭素を連続的に吸収して分離し、前記吸着剤は前記吸着剤の重量の少なくとも25の量のアミンと、前記アミンの構造的な完全性およびアミン-ガス接触のための大きな表面積を与えるために100nm以下の主な粒子サイズを有するナノサイズの固体無機粒子の担体とを含み、前記担体はナノシリカであり、ギ酸およびホルムアルデヒド、メタノール、およびメタンを含む反応混合物を生成するために十分な条件下で前記放出した二酸化炭素を還元し、つづけて、前記反応混合物を分離せずに、ホルムアルデヒドをギ酸およびメタノールに変換するために十分な条件下で処理し、または、十分な条件下で前記放出した二酸化炭素を一酸化炭素に還元し、ギ酸メチルを得るために十分な条件下で前記一酸化炭素とメタノールを反応して、メタノールを生成するために十分な条件下で前記ギ酸メチルを触媒作用的に水素付加することを含むメタノールの生成方法。前記二酸化炭素供給源は空気、大気、または発電所または工場からの排ガスであり、他の生成物を形成するために利用可能なジメチルエーテルを生成するために十分な条件下で前記メタノールを任意に脱水する請求項9に記載のメタノールの生成方法。前記アミンは、第一級、第二級、第三級アミンまたはアルカノールアミン、芳香族アミン、またはそれらの混合物もしくは化合物であり、前記吸着剤の重量の約25から75の量で存在する請求項1に記載のメタノールの生成方法。前記アミンは、モノエタノールアミンMEA、ジエタノールアミンDEA、メチルジエタノールアミン、2-2-アミノエチルアミノエタノール、ジイソプロパノールアミン、2-アミノ-2-メチル-1,3-プロパンジオール、トリエタノールアミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンヘキサミン、またはポリエチレンイミンである請求項11に記載のメタノールの生成方法。前記アミンは、分子量が600よりも大きい直鎖または枝分かれしたポリエチレンイミンである請求項12に記載のメタノールの生成方法。前記担体は、50から500m2/gの表面積を有する請求項9に記載のメタノールの生成方法。前記吸着剤の重量の約25までの量でポリオールをさらに含み、前記ポリオールはグリセロール、エチレングリコールのオリゴマー、ポリエチレングリコール、ポリエチレンオキサイド、エーテル、およびそれらの混合物からなるグループから選ばれる請求項9に記載のメタノールの生成方法。前記ナノシリカ担体は50nm以下の粒子サイズを有し、前記アミンは前記吸着剤の重量の約25から75の量で存在し、前記吸着剤は前記吸着剤の重量の約25までの量でポリオールをさらに含む請求項9に記載のメタノールの生成方法。前記アミンは、モノエタノールアミンMEA、ジエタノールアミンDEA、メチルジエタノールアミン、2-2-アミノエチルアミノエタノール、ジイソプロパノールアミン、2-アミノ-2-メチル-1,3-プロパンジオール、トリエタノールアミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンヘキサミン、または分子量が600よりも大きい直鎖または枝分かれしたポリエチレンイミンであり、前記ポリオールは、グリセロール、エチレングリコールのオリゴマー、ポリエチレングリコール、ポリエチレンオキサイド、エーテル、およびそれらの混合物である請求項16に記載のメタノールの生成方法。これらの開示が示すように、これらは、効果的、経済的、すぐに利用可能で、再生可能であり、温度を上昇させた時と同様に、室温においても高い除去能力を与える、CO2を捕捉するための改良した吸収剤への要求である。加えて、存在する技術の腐食や蒸発の問題を解決する効果的な吸収システムが求められる。本発明は、ナノ構造の担体に挿入したアミンもしくは、アミン/ポリオール組成物を含む担持したアミン吸収剤を提供し、それは、構造的な完全性及びCO2の吸収力の向上を与える。アミンもしくは、アミン/ポリオール組成物のための担体は、ナノ構造の固体を構成する。ナノ構造の担体は、約100nm以下の主な粒子サイズを持つことができ、ナノシリカ、溶融または沈降酸化物、ケイ酸カルシウム、カーボンナノチューブもしくはそれらの混合物でありうる。アミンは、第一級、第二級もしくは第三級アミン、または、アルカノールアミン、芳香族アミン、混合アミンもしくはそれらの化合物でありうる。例として、アミンは、吸着剤の重量の約25から75の量で存在する。ポリオールは、例えば、グリセロール、エチレングリコールのオリゴマー、ポリエチレングリコール、ポリエチレンオキサイド及び、それらのエーテル、修飾体や混合物から選べ、吸着剤の重量の約25までの量で与えられる。一実施形態によると、吸着剤は再生式である。吸収剤は、放散できて、熱の供給、減圧、真空、ガスパージ、希薄なスイープガスもしくは、それらの化合物により再生できる。本発明は吸着剤の調製、特にガス供給源から二酸化炭素を取り込み、分離するための吸着剤の利用にも関する。二酸化炭素は、放出できて、メタノールの生成に用いることができる。本法は、二酸化端及び水の還元、もしくは、中間化合物の生成を受けて、メタノールを形成するために、その中間化合物の水素を用いた触媒的な水素化に十分な条件下での二酸化炭素の還元を含む。一実施形態において、メタノールは、例えば、ギ酸メチルのような中間化合物の触媒的な水素化により生成され、その水素化に用いる水素は空気中から得られる水の電気分解によって得られる。他の一実施形態において、メタノールは、一酸化炭素に十分な条件下の二酸化炭素の還元、ギ酸メチルを得るに十分な条件下での一酸化炭素のメタノールでの還元、及び、メタノールを生成するに十分な条件下でのギ酸メチルの触媒作用的な水素付加によって生成される。本発明により生成されるメタノールは、あらゆる所望の誘導体もしくは修飾された化合物にさらに加工される。例えば、メタノールは、ジメチルエーテルを生成するために脱水され、さらにエチレンやプロピレンのような化合物を形成するに十分な条件下で処理することもできる。エチレンやプロピレンは、高級オレフィン、合成炭化水素、芳香族化合物もしくは関連する生成物に変換でき、したがって、化学物質の貯蔵として、もしくは輸送燃料として用いることができる。更なる一実施形態において、メタノールは微生物タンパクである微生物学的生成物にさらに用いることができる。本発明による吸着剤は熱的に安定で、吸収操作の温度および/もしくは圧力の範囲において、担持したアミンを放出しない。さらに、その工程の間中、容易に維持できる温度範囲で再生および効果的な操作が可能であるため、本吸着剤は、高い選択性とCO2の取り込み及び分離の能力に加えて、高い効果と長い寿命を与えるために費用効率が高い。その柔軟性と汎用性のため、本吸着剤は、好都合にも、様々なガス供給源からの大量のCO2を含むガスを処理するために利用することもできる。本発明は、CO2を吸収するための再生成の担持した吸着剤に関する。吸着剤は、例えば、CO2を吸収して放散するための、ナノシリカ担体のような、ナノ構造の担体上にアミンを含む。CO2は、自然の供給源同様に、工業排ガス、化石燃料発電所の燃焼ガスを含むあらゆる所望の供給源から吸収できる。本発明によるナノ構造の担体は、固気接触のための大きな表面積と同時に、アミンに構造的な完全性を提供する。ポリオールは、CO2の吸収力及びCO2の吸収速度を増すために、担持したアミン吸着剤に添加することもできる。ナノスケール粒子の特定のキャリア、特にシリカのナノ粒子ナノシリカが、CO2の吸収のために、アミン、ポリアミン、高分子アミン及び、それらの修飾体の担体としての格別な品質を有するということを予期せず発見した。本発明によるナノスケール担体との吸収剤は、先行技術の吸収剤を超える有意な効果、例えば、高CO2選択性と、室温や温度を上昇させた時の高い除去機能を含む高分子担体を有する吸収剤を提供する。このように、本吸着剤は、様々な条件や温度下で、様々な混合ガスからのCO2の選択的な取り込みと分離をもたらす。本吸着剤は、室温から中温での再生やリサイクルが容易で、活性の損失がないか最小限で、複数回の吸収-放散サイクルも可能である。吸着剤は、従来技術の吸収剤にあった腐食と蒸発の問題にも対処する。さらに、1重量から25重量の量のアミンだけを含むことのできるある種の従来技術の吸収剤とは違って、本発明によるナノ粒子ベースのアミン吸着剤は、例えば、約25重量から75重量の有意に多い量のアミンを含むことができる。このように、本吸着剤システムは、化石燃料発電所や他の工場からの工業的な排ガス、及びその他のガス流体、特に有意なCO2濃度を含む天然ガスからのCO2の分離のために実用的である。注目すべきことに、吸着剤は、大気の空気からのCO2の分離に用いることもできる。本発明による吸着剤は、以下の機構によりCO2を吸収すると提唱される。CO2を含むガス状流体との接触において、担持したアミンは、カルバメート錯体を形成することによりCO2を化学的に吸着する。水の存在下で、カルバメートは、重炭酸塩を形成してアミンを放出するようにさらに反応し、そしてさらにCO2と反応でき、その結果、全体的なCO2の吸収力が増大する。本発明の実施形態によると、吸収したCO2は、すぐに放出でき、担持したアミンは再生できる。CO2の放出と吸着剤の再生は、吸着剤の緩やかな加熱、減圧もしくは真空、ガスパージ、及び/もしくは、吸着剤からCO2を放出する二酸化炭素の希薄なスイープガスを適用することにより達成できる。素早い再生は、繰り返しの吸収-放散サイクルに、吸着剤が容易に耐えられるようにする。好都合にも、アミンベースとエーテルベースの化合物の大きな多様性は、このナノ構造の担体に用いられる。本発明に用いられるアミンは、第一級、第二級、第三級アルキル及びアルカノールアミン、芳香族アミン、混合アミン及びその化合物を含む。第一級及び第二級アミンはCO2の吸収に最も活性がある。アミン吸収剤は、したがって、好ましくは、十分な量の第一級及び第二級アミン成分を含む。ガス流体を汚染し、時間がたつと、吸収システムの効力が低下するような、アミンの損失を防ぐか最小限にするために、アミノ成分は揮発性が低い。アミノ成分の例は、限定するものではないが、モノエタノールアミンMEA、ジエタノールアミンDEA、メチルジエタノールアミン、2-2-アミノエチルアミノ-エタノール、ジイソプロパノールアミン、2-アミノ-2-メチル-1,3-プロパンジオール、トリエタノールアミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレン-ヘキサミン、ポリエチレンイミン及び様々な高分子アミン化合物とその混合物を含むものを含む。ポリエチレンイミンは、第2及び第1アミノ官能基性の比率が高く、不安定が低いため好ましい。ポリエチレンイミンは、吸収剤におけるアミノ官能基性の量を最大にするのに有益な高い窒素/炭素の割合も与える。分子量が600より大きいポリエチレンイミンは、特に好ましい。吸着剤のアミン含量は、吸着剤の全重量の約25から約75にできる。担持したアミン吸着剤のCO2の吸収と放散特性を高めるために、ポリオールは、吸着剤の全重量の25の量まで、吸着剤の組成物に結合できる。ポリオールの添加は、吸着剤の吸収と放散を改善し、アミンの粘性を下げ、低い温度50°C未満でさえ、吸着剤の活性なアミンサイトへのCO2の、よりよいアクセスを可能にする。本発明に用いられるポリオールはアミンに対して不活性で、ガス流体を汚染し、時間とともに吸収システムの有効性を低下させるようなガスの損失を防ぐか最小限にするように低い粘性を有する。本吸着剤に用いられるポリオールの例は、グリセロール、エチレングリコールのオリゴマー、ポリエチレングリコール、ポリエチレンオキサイド、エチレングリコールのオリゴマーのエーテル、ポリエチレングリコールのエーテル、ポリエチレンオキサイドのエーテル、ポリテトラヒドロフランのような環状エーテルのオリゴマーやポリマー、及びそれらの修飾体及び混合物を含むが、これらに限定されるものではない。好ましいポリオールは、10,000よりも小さな分子量を有する。より好ましくは、ポリオールは、1,000よりも小さな分子量を有する。本発明による担体は、1,000nm以下、好ましくは、約100nm以下の主な粒子サイズを有する物質である。好ましい担体は、ナノシリカ、特に、いわゆる溶融シリカfumedsilicaや沈降シリカprecipitatedsilicaである。溶融シリカは、一般的に、5から50nmの範囲に主な粒子サイズを有し、50から500m2/gの間に特有の表面積を有する。溶融シリカは、四塩化ケイ素のようなシリコン含有ハロゲン化合物の気相の加水分解によって、一般的に調製される。商業的に入手可能な溶融シリカの例は、DegussaのAEROSIL登録商標、CabotのCAB-O-SIL登録商標及びTokuyamaのREOLOSIL登録商標を含む。沈降シリカは、攪拌条件下でのケイ酸アルカリ例えば、ケイ酸ナトリウムと無機酸例えば、硫酸の反応によって、水溶液から形成する。この方法により形成される主な粒子は、より大きなマイクロサイズの粒子を形成するように大体において凝集する。沈降シリカの特有の表面積は、一般的に50から500m2/gの範囲に及ぶ。商業的に入手可能な沈降シリカの例は、PPGIndustriesのHI-SIL登録商標及びTokuyamaのFINESIL登録商標とTOKUSIL登録商標を含む。溶融シリカと沈降シリカは、軽量、ふわふわした、白色の粉体の外観を有する。それらの小さな粒子サイズは、それらが、固まることなく自由に流れる粉体の特徴を維持しながら、有意な量のアミンを吸収して保持できるようにする。溶融シリカと沈降シリカのもう一つの利点は、それらの無毒性である。無毒性は、例えば、代用乳のような粉末の食品の固化防止剤のような食品加工や、例えば、歯磨き粉の研磨剤のような化粧品にそれらを用いることを可能にする。溶融及び沈降シリカは一般的に親水性であるが、それらの表面は疎水性シリカを生成するように処理できる。親水性及び疎水性シリカは、他の修飾されたシリカ同様に、すべて、本発明によるナノ構造のアミン担体としての利用に適当である。本アミン吸着剤での利用に適した他のナノ構造の物質は、溶融酸化アルミニウム、沈降酸化チタニウム、沈降酸化ジルコニウム、ケイ酸カルシウム、カーボンナノチューブ及びそれらの混合物のような、溶融もしくは沈降した酸化物を含む。担持したアミン吸着剤は、含浸によって、もしくは、もう一方の従来技術によって調製できる。例えば、含浸を用いるときには、ナノ構造の担体原料は、攪拌により適当な溶媒に混合、分散されて、懸濁液として維持される。別個のアミン溶液は、アミンをその溶媒に完全に溶解することにより調製する。そして、ナノ構造担体とアミン溶液は、攪拌条件下で結合する。好ましくは、担体表面にアミンがよく分散するよう段階的に、アミン溶液を担体の懸濁液に添加する。そして、担持したアミン吸着剤を形成するために溶媒を除去する。結果として生じるアミン吸着剤は、そのまま利用でき、同様に、粉砕するもしくは粉砕でき、均一な粉体を得るために篩うもしくは篩うこともできる。ポリオールは、担持したアミン吸着剤の吸収もしくは放散特性を向上するために添加できる。ポリオールを用いるときは、ポリオールは、アミン溶液とともに混合でき、担体の懸濁液に添加できる。ポリオールは、溶媒に別個に溶解し、担体の懸濁液と混合することもできる。その場合、好ましくは、ポリオール溶液を最初に担体の懸濁液に添加し、そして、担持したポリオール原料を得るために溶媒を除去する。そして、得られた固形物は溶媒に分散し、攪拌条件下で溶媒中のアミン溶液を添加する。最終的に、担持したアミン/ポリオール吸着剤を形成するために溶媒を除去する。吸着剤は、そのまま利用でき、同様に、粉砕するもしくは粉砕でき、均一な粉体を得るために篩うもしくは篩うこともできる。アミン、ポリオールを溶解できて、反応しない、いかなる溶媒も利用できる。溶媒は、好ましくは、緩やかな加熱および/もしくは真空によって、吸着剤から容易に分離できる。好ましい溶媒は、アミンを溶解できて、吸着剤から容易に除去できるアルコールを含むが、これらに限定されない。例えば、メタノール、エタノール及びイソプロピルアルコール、また、それらの様々な混合物を用いることができる。本発明によるアミンを担持した吸着剤の調製方法は、安価で実行しやすく、それにもかかわらず、周知の方法によって調製した吸着剤よりも高品質な吸着剤を生成する。有利なことに、本発明は、様々な天然及び工業的なガス供給源の利用に対して幅広いCO2の吸収力を与える。吸収は、例えば、0から100°Cの温度範囲を超えるような様々な条件下や、例えば、通常のフロー方式または、固定、可動もしくは流動化した吸着床でのような、あらゆる適切な方法で実行できる。CO2を取り込むための吸着剤の能力は、熱重量分析TGAによる吸収測定によって、もしくは静的な条件下でのCO2吸収の測定によって示すことができる。大量のアミン、例えば約70から90がCO2と複合体をいったん形成すると、吸着剤は再生される。ここで用いるように、再生もしくは再生式のという用語は、吸収したガスを吸着剤から放出もしくは放散することによって、吸着剤が再利用できるということを意味するものと理解する。吸収したガスは、例えば、加熱、減圧、真空、ガスパージおよびそれらの組み合わせのような、放出を達成するあらゆる工程で吸着剤を処理することによって放出される。このように、本発明による再生した吸着剤は、複数回の吸収-放散サイクルを通して、繰り返して使用できる。一例においては、吸着剤は、繰り返しの吸収-放散サイクルの後においてさえ、その吸収効率を維持する。吸収、放散/再生を連続的に実行できる、並列の吸収床の利用は便利である。例えば、CO2の吸着のために、再生は吸熱反応であるので、吸収剤の温度を上げる例えば、約25°Cから約120°Cの温度で吸着剤を加熱することによって、減圧例えば、圧力スイング吸収PSAによって、ガスパージ、真空、希薄なガススウィープ、もしくはその組み合わせによって、吸収したCO2は放出される。再生処理は、吸着剤のアミンと複合体を形成している大部分のCO2を放出することを基本的に可能にする。そして、CO2は貯蔵されて、あらゆる所望の方法で利用され、また、CO2を含まない再生された吸着剤は、さらなるCO2吸収-放散サイクルに再利用される。CO2の利用と反応は、それら上記で述べたこと、さらに、2006年8月10日に出願された同時係属の米国特許出願番号60/837,273号において開示されたように、そのことの参照によって、ここに組み込まれる全体的な構成を含む。実施例以下の実施例は解説用のみであり、本発明の適用範囲を限定するものとして解釈するべきではない。実施例1担持したアミン吸着剤の調製本実施例は、7nmの主な粒子サイズの平均と390m2/g/-40m2/gの特有の表面積を有する、50重量のポリエチレンイミンと50重量の溶融シリカを含む担持したアミン吸着剤の調製を説明する。4gのポリエチレンイミン分子量Mw25,000を25mLのメタノールに溶解した。そして、この溶液を、担体上にポリエチレンイミンが確実に分散するように、4gの溶融シリカの100mLのメタノールの懸濁液に、攪拌条件下で、滴下した。混合物はさらに1時間攪拌し、そして、ロータリーエバポレータrotovapで、真空条件下で50°Cに加熱し、続いて、オーバーナイトの真空1mmHg以下によって、この溶媒を混合物から除去した。得られた担持したアミン吸着剤は白色の固体で、そして、均一な粉体を生成するために、それを粉砕して篩いにかけた。実施例2担持したアミン/ポリオール吸着剤の調製本実施例は、7nmの主な粒子サイズの平均と390m2/g/-40m2/gの特有の表面積を有する、45重量のポリエチレンイミン、10重量のポリエチレングリコール及び45重量の溶融シリカを含む担持したアミン/ポリオール吸着剤の調製を説明する。2gのポリエチレングリコール分子量Mw400を25mLのメタノールに溶解した。そして、この溶液を、担体上にポリエチレンイミンが確実に分散するように、9gの溶融シリカの200mLのメタノールの懸濁液に、攪拌条件下で、滴下した。混合物はさらに1時間攪拌した。その後、ロータリーエバポレータで、真空条件下で50°Cに加熱し、続いて、オーバーナイトの真空1mmHg以下によって、この溶媒を混合物から除去した。得られたポリオール/担体は、粉砕して篩いにかけた白色の粉体であった。5.5gの得られたポリオール/担体を50mLのメタノールと混合した。この混合物に、50mLのメタノールに溶解した4.5gのポリエチレンイミン分子量Mw25,000を、ポリオール/担体上にポリエチレンイミンが確実に分散するように、攪拌条件下で、段階的に添加した。そして、この溶液をさらに1時間、活発な攪拌条件下で混合した。その後、ロータリーエバポレータで、真空条件下で50°Cに加熱し、続いて、オーバーナイトの真空1mmHg以下によって、この溶媒を混合物から除去した。結果として生じる担持したアミン/ポリオール吸着剤は白色の粉体で、そして、均一な粉体を生成するために、それを粉砕して篩いにかけた。実施例3担持したアミン/ポリオール吸着剤の調製7nmの主な粒子サイズの平均を有する、47.5重量のポリエチレンイミン分子量Mw25,000、10重量のポリエチレングリコール分子量Mw400及び42.5重量の溶融シリカを含む吸着剤を調製するために、実施例2で述べた同様の工程を用いた。得られたポリオール/アミンを担持した吸着剤は、白色の固体で、そして、均一な粉体を生成するために、それを挽いて篩いにかけた。この粉体は、優れた流動特性を有した。実施例4静的システムを用いたCO2吸収力の測定ガス供給と真空システムに接続したガラスチューブを含む装置を用いてCO2吸収データを得た。事前に重さを量った本発明により調製した吸収剤にCO2含有ガスを通した。吸収剤の重量増加を飽和するまで、すなわち、更なる重量の増加がなくなるまで、モニタした。CO2吸収は、重量の増加により測定した。CO2の放散は、1時間の真空条件下1mmHg以下で80から100°Cでサンプルを加熱することによって達成した。放散能力は、重量の減少をモニタリングするによって測定した。いくつかの吸収剤から得た吸収度測定は、表1にまとめる。実施例5熱重量分析計を用いたCO2吸収力の測定熱重量分析計ShimadzuTCA-50を用いてCO2吸収データを得た。この粉末の吸収剤5~20mgをプラチナのるつぼに入れて、機器の天秤に置いた。固体の吸収剤は、窒素供給下で1時間、所望の温度、一般的には90から110°Cで前処理した。つづけて、そのサンプルは所望の吸収温度に冷却し、ガスの流れは、CO2または他のガス例えば、N2、O2、天然ガス等で異なる割合のCO2混合物のいずれかに切り替えた。CO2吸収力を測定するために、サンプルの重量の変化を時間とともに記録した。実施例347.5重量のPEI、10重量のPEG及び42.5重量の溶融シリカによって調製した吸収剤に対するこの方法で得られた吸収度測定の例を表2にまとめる。実施例6繰り返した吸収-放散サイクル実施例3の固体の吸着剤は、複数回の吸収-放散サイクルを受け、実施例4室温で純粋な二酸化炭素を3分間吸収及び110°Cでの放散10分間でで述べた静的な実験条件を用いて吸収-放散サイクルを測定した。吸収剤のCO2吸収力は、10回の吸収-放散サイクル後で変化しないままであった表3参照。このデータは、本発明に係る吸着剤が、吸収力の衰えなしに、多くの吸収-放散サイクルの繰り返しが可能であり、10回の吸収-放散サイクルにわたって十分に使用できることを示す。"