"ケースの内部に配置された電気機器本体と前記ケースの外部に配置される複数本の電気ケーブルとを電気的に接続する電気ケーブルの接続構造であって、前記電気機器本体と前記複数本の電気ケーブルとを電気的に接続するために用いられる接続部材が、前記ケースの壁部を厚み方向に貫通し且つ前記ケースに対して移動しない状態で配置されていることを特徴とする電気ケーブルの接続構造。前記接続部材が、複数本のリード線部材からなり、前記リード線部材を支持した状態で、前記ケースの前記壁部に取り付けられる接続部材取付具を備えている請求項1に記載の電気ケーブルの接続構造。前記接続部材取付具は、前記複数のリード線が圧入される複数の支持用嵌合孔を備えており、前記接続部材取付具は、前記ケースの前記壁部に形成されて前記複数のリード線が通る貫通孔を液密に塞ぐように構成されている請求項2に記載の電気ケーブルの接続構造。前記接続部材取付具は、前記ケースの前記壁部上を延びて、前記複数のリード線部材に電気的に接続される複数の端子を備えたキャノンプラグが接合されている請求項3に記載の電気ケーブルの接続構造。前記接続部材が、前記電気機器本体と前記複数本の電気ケーブルとを電気的に接続するために用いられる接続用回路パターンを備えた接続用回路基板からなることを特徴とする請求項1に記載の電気ケーブルの接続構造。前記接続用回路基板を支持した状態で、前記ケースの前記壁部に取り付けられる接続部材取付具を具備してなる請求項5に記載の電気ケーブルの接続構造。前記ケースの外部に露出する前記接続用回路基板上の前記接続用回路パターンに、前記複数本の電気ケーブルの芯線が直接接続されている請求項5に記載の電気ケーブルの接続構造。前記接続部材取付具は、前記接続用回路基板をインサートとして絶縁樹脂によりインサート成形されている請求項6に記載の電気ケーブルの接続構造。前記接続用回路基板に電気的に接続されたレセプタクルをさらに備えており、前記接続部材取付具は、前記レセプタクルと前記接続用回路基板とをインサートとしてインサート成形されている請求項6に記載の電気ケーブルの接続構造。前記電気機器本体は、接続用回路パターンを備えて前記接続用回路基板の一部と対向する被接続用回路基板を備えており、前記接続用回路基板の前記接続用回路パターンと前記被接続用回路基板の前記接続用回路パターンとが、電気的接続部品を介して電気的に接続されている請求項5に記載の電気ケーブルの接続構造。前記電気的接続部品は、前記被接続用回路基板と直交する方向に延び且つ前記被接続用回路基板の前記接続用回路パターンに電気的に接続された導電性ピン部材からなり、前記接続用回路基板には、前記導電性ピン部材が挿入される貫通孔が形成されており、前記貫通孔を貫通する前記導電性ピン部材の端部が前記接続用回路基板の前記接続用回路パターンに半田付け接続されている請求項10に記載の電気ケーブルの接続構造。前記接続部材が、複数の導電性端子部材であり、前記複数の導電性端子部材を支持した状態で、前記ケースの前記壁部に取り付けられる接続部材取付具を備えている請求項1に記載の電気ケーブルの接続構造。前記接続部材取付具は、前記複数の導電性端子部材が嵌合された状態で前記複数の導電性端子部材を支持する複数の支持用嵌合孔を備えている請求項12に記載の電気ケーブルの接続構造。前記導電性端子部材は、前記電気ケーブルの心線が接続される第1の接続部と、該第1の接続部と連続し且つ該第1の接続部と交差する方向に延びる中間部と、該中間部と連続し該中間部と交差する方向に延びて前記電気機器本体と電気的に接続される第2の接続部とからなり、前記接続部材取付具は、電気絶縁材料により形成され、前記支持用嵌合孔は前記第1の接続部の基部と前記中間部が嵌合される溝部と、一端が前記溝部内に開口し他端から前記第2の接続部が延び出る貫通部とを備えている請求項12に記載の電気ケーブルの接続構造。前記電気機器本体は、接続用回路パターンを備えて前記複数の導電性端子部材の前記第2の接続部の一部と対向する被接続用回路基板を備えており、前記被接続用回路基板の前記接続用回路パターンと前記複数の導電性端子部材の前記第2の接続部とが、電気的接続部品を介して電気的に接続されている請求項14に記載の電気ケーブルの接続構造。前記電気的接続部品は、前記被接続用回路基板と直交する方向に延び且つ前記被接続用回路基板の前記接続用回路パターンに電気的に接続された導電性ピン部材からなり、前記導電性端子部材の第2の接続部には、前記導電性ピン部材が挿入される貫通孔が形成されており、前記貫通孔を貫通する前記導電性ピン部材の端部が前記第2の接続部に半田付け接続されている請求項15に記載の電気ケーブルの接続構造。前記ケースの内部には絶縁樹脂からなるモールド部が形成されており、前記接続部材の前記ケースの内部に位置する部分が前記モールド部内に配置されている請求項1乃至16のいずれか1項に記載の電気ケーブルの接続構造。請求項1乃至16のいずれか1項に記載の電気ケーブルの接続構造を、電力供給用電気ケーブルの接続のために備えている電気機器。しかしながら、特許文献1の電気ケーブルの接続構造では、ケースの外部で電気機器本体と複数本の電気ケーブルとを電気的に接続することができない。そのため電気ケーブルの接続作業が面倒になる上、電気ケーブルの長さの自由度が無い。またコネクタを利用する構造では、専用のコネクタを用意する必要があり、価格が高くなる。本発明の目的は、安価な構造で電気ケーブルをケースの外部で接続することができる電気ケーブルの接続構造及び電気機器を提供することにある。本発明の他の目的は、既存の部品を利用することができる電気ケーブルの接続構造及び電気機器を提供することにある。本発明が改良の対象とする電気ケーブルの接続構造は、ケースの内部に配置された電気機器本体とケースの外部に配置される複数本の電気ケーブルとを電気的に接続する。本発明では、電気機器本体と複数本の電気ケーブルとを電気的に接続するために用いられる接続部材が、ケースの壁部を厚み方向に貫通し且つケースに対して移動しない状態で配置されている。本発明のように接続部材を用いれば、接続部材のケースの外側に位置する部分を利用して、複数本の電気ケーブルを接続することができる。特に、本発明では、ケースに対して移動しない接続部材を用いて電気機器本体と複数本の電気ケーブルとの電気的接続を行うので、電気機器本体と複数本の電気ケーブルとをしっかりと接続できる。接続部材は、電気機器本体と複数本の電気ケーブルとを電気的に接続するために用いられる接続用回路パターンを備えた接続用回路基板から構成することができる。この場合には、電気ケーブルの接続構造は、接続用回路基板を支持した状態で、ケースの壁部に取り付けられる接続部材取付具を具備するのが望ましい。このようにすれば、接続部材取付具をケースの壁部に取り付けるだけで、接続用回路基板をケースに対して移動しない状態で配置することができる。電気ケーブルの具体的な接続構造としては、例えば、ケースの外部に露出する接続用回路基板上の接続用回路パターンに、複数本の電気ケーブルの芯線を直接接続する構造を採用することができる。このような構造では、電気ケーブルの接続構造に用いる部品点数を少なくできる。接続部材取付具は、例えば、接続用回路基板をインサートとして絶縁樹脂によりインサート成形するのが望ましい。このような構造を用いると、接続部材取付具と接続用回路基板とをしっかりと一体化することができる。接続用電極を備えたレセプタクルを電気ケーブルの接続に利用することもできる。この場合には、レセプタクルと接続用回路基板とをインサートして接続部材取付具をインサート成形すればよい。インサート成形を利用すれば、既存のレセプタクルをケースに対して簡単に固定することができる。そのため専用のレセプタクルを製造する必要がなく、安価に電気ケーブルの接続構造を構成することができる。電気機器本体が、接続用回路パターンを備えて接続用回路基板の一部と対向する被接続用回路基板を備えていてもよい。その場合、接続用回路基板の接続用回路パターンと被接続用回路基板の接続用回路パターンとを電気的接続部品を介して電気的に接続する。このようにすれば、電気的接続部品を用いて、接続用回路基板の接続用回路パターンと被接続用回路基板の接続用回路パターンとを電気的に接続するため、電気機器本体と複数本の電気ケーブルとの電気的接続を容易且つ確実に行うことができる。電気的接続部品として、被接続用回路基板と直交する方向に延び且つ被接続用回路基板の接続用回路パターンに電気的に接続された導電性ピン部材を用いることができる。導電性ピン部材を用いる場合、接続用回路基板には、導電性ピン部材が挿入される貫通孔を形成し、貫通孔を貫通する導電性ピン部材の端部を接続用回路基板の接続用回路パターンに半田付け接続すればよい。このようにすれば、導電性ピン部材を接続用回路基板の貫通孔に貫通して、導電性ピン部材の端部を接続用回路基板の接続用回路パターンに半田付け接続するだけで、容易に接続用回路基板の接続用回路パターンと被接続用回路基板の接続用回路パターンとを電気的に接続できる。したがって組立作業が容易になる。接続部材は、複数の導電性端子部材から構成することもできる。この場合には、複数の導電性端子部材を支持した状態で、ケースの壁部に取り付けられる接続部材取付具を用いるのが好ましい。このようにすれば、接続部材取付具をケースの壁部に取り付けるだけで、接続用回路基板をケースに対して移動しない状態で配置することができる。この場合の接続部材取付具は、複数の導電性端子部材が嵌合された状態で複数の導電性端子部材を支持する複数の支持用嵌合孔を備えている。このような接続部材取付具を用いれば、複数の導電性端子部材を複数の支持用嵌合孔に嵌合させるだけで、複数の導電性端子部材を支持できる。導電性端子部材は、例えば、電気ケーブルの心線が接続される第1の接続部と、該第1の接続部と連続し且つ該第1の接続部と交差する方向に延びる中間部と、該中間部と連続し該中間部と交差する方向に延びて電気機器本体と電気的に接続される第2の接続部とから構成するのが好ましい。そしてこの場合、接続部材取付具は、電気絶縁材料により形成され、支持用嵌合孔は第1の接続部の基部と中間部が嵌合される溝部と、一端が溝部内に開口し且つ第2の接続部が延び出る貫通部とを備えているのが好ましい。このような支持用嵌合孔を用いると、導電性端子部材をしっかりと支持することができる。電気機器本体が、接続用回路パターンを備えて複数の導電性端子部材の第2の接続部の一部と対向する被接続用回路基板を備えている場合には、被接続用回路基板の接続用回路パターンと複数の導電性端子部材の第2の接続部とが、電気的接続部品を介して電気的に接続される。そして電気的接続部品は、被接続用回路基板と直交する方向に延び且つ被接続用回路基板の接続用回路パターンに電気的に接続された導電性ピン部材からなる。また第2の接続部には、導電性ピン部材が挿入される貫通孔が形成されており、貫通孔を貫通する導電性ピン部材の端部が第2の接続部に半田付け接続される。このようにすれば、導電性ピン部材を第2の接続部の貫通孔に挿入し、導電性ピン部材の端部を第2の接続部に半田付け接続するだけで、容易に導電性端子部材と被接続用回路基板の接続用回路パターンとを電気的に接続できる。したがって組立作業が容易になる。また接続部材を、複数本のリード線部材から構成してもよい。リード線部材は、価格が安く容易に変形するため、電気機器本体との接続作業が容易になる。なおリード線部材と電気ケーブルとの接続は、コネクタ等の公知の接続手段を用いて行えばよい。なおリード線部材を接続部材として使用する場合には、リード線部材を支持した状態で、ケースの壁部に取り付けられる接続部材取付具と組み合わせるのが好ましい。この場合、接続部材取付具は、複数のリード線が圧入される複数の貫通孔を備えている。そして接続部材取付具は、ケースの壁部に形成されて複数のリード線が通る貫通孔を液密に塞ぐように構成されているのが好ましい。このような接続部材を用いると、任意の長さのリード線部材を使用することができる上、接続部材取付具により、ケースに設けられた貫通孔を塞ぐことができ、ケースの内部に絶縁樹脂を充填してモールド部を形成する場合に、絶縁樹脂がケースの外部に漏れ出ることを阻止することができる。また接続部材取付具は、ケースの壁部上を延びて、複数のリード線部材と電気的に接続される複数の端子を備えたキャノンプラグが接合されるように構成してもよい。このような接続部材取付具を用いると、接続構造の防水性能と絶縁性能を簡単に高めることができる。なおケースの内部に絶縁樹脂からなるモールド部を形成する場合、接続用回路基板のケースの内部に位置する部分を、モールド部内に配置するのが好ましい。このようにすれば、接続用回路基板と電気的接続部品と被接続用回路基板とをしっかりと固定できる。これらの電気ケーブルの接続構造を電力供給用電気ケーブルの接続のために備えている電気機器は、量産時において、所望の接続構造を適宜に選択して採用できる。以下、図面を参照して本発明の複数の実施の形態について詳細に説明する。図1は、本発明の一実施の形態の電気ケーブルの接続構造を備えた電気機器電動モータを一部破断状態で示した正面図であり、図2は、後述するロータ1と、一対のボールベアリング5,7と、反負荷側エンドブラケット15と、カバー部材17とモールド部31とを除いた電動モータの斜視図である。図1に示すように、本実施の形態の電動モータは、ロータ1と、ステータ3と、一対のボールベアリング5,7と、負荷側エンドブラケット9及び円筒部11を一体に有するケース13と、反負荷側エンドブラケット15と、カバー部材17と、ケーブル接続ユニット19とを有している。ロータ1は、シャフト21と、シャフト21の外周に固定されたロータ磁極23とを有している。ロータ磁極23は、シャフト21の外周部に固定された永久磁石取付部23aと永久磁石取付部23aの外周部に固定された複数の永久磁石23bとから構成されている。ステータ3は、ステータコア25と複数の巻線部27と被接続用回路基板29とモールド部31とを有している。ステータコア25は、複数枚の磁性鋼板が積層されて形成されている。ステータコア25は、シャフト21の径方向外側に配置されており、筒形状のヨーク33とヨーク33からシャフト21側に突出してロータ磁極23と対向する複数の磁極部35とを有している。複数の巻線部27は、電気絶縁材料から形成されたインシュレータ37を介して複数の磁極部35にそれぞれ巻回された状態でステータコア25に設けられている。被接続用回路基板29は、絶縁基板上に接続用回路パターンを備えた構成を有している。被接続用回路基板29は、環状形状を有しており、ステータコア25の軸線方向の端面を覆うインシュレータ37の部分と対向するように配置されている。被接続用回路基板29の接続用回路パターンは、接続導体30を介して複数の巻線部27に電気的に接続されている。被接続用回路基板29には、複数の巻線部27に励磁電流を流すための駆動回路が実装されている。また、被接続用回路基板29には、被接続用回路基板29と直交する方向に延び且つ被接続用回路基板29の接続用回路パターンに電気的に接続される電気的接続部品を構成する導電性ピン部材39が取り付けられている。本実施の形態では、ロータ1とステータ3とによりケース13の内部に配置されたモータ本体または電気機器本体が構成されている。モールド部31は、熱硬化性樹脂の絶縁樹脂からなり、ケース13の内部に形成されて、ステータコア25の一部と複数の巻線部27とケーブル接続ユニット19の一部とを覆っている。シャフト21の軸線方向の一方側には、ケース13の負荷側エンドブラケット9が配置されている。そして、負荷側エンドブラケット9から軸線方向に突出するシャフト21の端部には負荷が接続される。またシャフト21の軸線方向の他方側には、金属製の反負荷側エンドブラケット15が配置されている。ケース13を構成する円筒部11及び負荷側エンドブラケット9と反負荷側エンドブラケット15とは、それぞれアルミのダイキャストにより形成されている。ケース13の負荷側エンドブラケット9の中央部には、シャフト21が貫通するシャフト貫通孔9aが形成されている。シャフト貫通孔9aの周囲には、反負荷側エンドブラケット15側に向かって開口する環状凹部9bが形成されている。環状凹部9b内には、一対のボールベアリング5,7の一方のボールベアリング5が嵌合されている。そして、シャフト21の軸線方向の一方の方向に位置する部分は、ボールベアリング5によって負荷側エンドブラケット9に回転自在に支持されている。負荷側エンドブラケット9と一体に形成されているケース13の円筒部11の内周部には、ステータコア25が固定されている。ケース13の円筒部11には、その壁部を厚み方向に貫通する貫通孔11aが形成されている。この貫通孔11aは、後述する接続用回路基板43をケース13の内部に挿入する目的で形成されている。反負荷側エンドブラケット15は、ステータ3の他方の端部モールド部31の他方の端部と接触している。反負荷側エンドブラケット15は、径方向に延びるブラケット本体15aと、ブラケット本体15aと一体に形成されて該ブラケット本体15aから軸線方向に突出する環状の内側リブ15bと、ブラケット本体15aと一体に形成されて内側リブ15bよりも径方向外側に位置する環状の外側リブ15cとを有している。ブラケット本体15aは、矩形のフランジ形状を有している。内側リブ15bの内周面には、一対のボールベアリング5,7の他方のボールベアリング7が嵌合されている。このため、シャフト21の軸線方向の他方の方向に位置する部分は、他方のボールベアリング7によって反負荷側エンドブラケット15に回転自在に支持されている。カバー部材17は、反負荷側エンドブラケット15に接合されて、シャフト21の軸線方向の他方の端部を覆っている。ケーブル接続ユニット19は、図3の斜視図に示すように、接続部材取付具41と、接続部材取付具41に支持される接続用回路基板43とを有している。接続部材取付具41は、接続用回路基板43とレセプタクル45とをインサートとしてインサート成形されて構成されており、レセプタクル45の周囲に樹脂成形部47を有している。レセプタクル45は、図1に示すようにケース13の外部に配置される複数本の電気ケーブルL1に接続された接続用端子部材C1と脱着可能に接続される雌型のコネクタである。本実施の形態では、レセプタクル45として市販のレセプタクルを使用している。インサート成形により接続部材取付具41を構成すると、どのような形状寸法の市販のレセプタクルでもケース13に対して固定することが可能になる。図4に示すように、レセプタクル45は、ベース45aとコネクタ部45bとを有している。コネクタ部45bには、接続用端子部材C1の端子を嵌合する複数の凹部45cが形成されている。なお、図4は、図3に示すケーブル接続ユニット19から樹脂成形部47を除いた斜視図である。接続用回路基板43は、硬質または剛性を有する絶縁基板上に印刷や銅箔等により形成された接続用回路パターンを備えている。接続用回路基板43は、矩形に近い形状を有している。図4に示すように、接続用回路基板43の一つの辺に沿って4つの半田付け用のスルーホール電極部43aが形成されている。そしてこの4つのスルーホール電極部43aは、レセプタクル45のベース45aの裏面に設けられた図示しない4つの被接続用半田付け電極に半田付け接続されている。4つの被接続用半田付け電極は、レセプタクル45内の雌型コネクタ電極と電気的に接続されている。また接続用回路基板43の一方の面上には、4つの半田付け用のスルーホール電極部43aに接続された接続用回路パターン図示せずが形成されている。接続用回路基板43は、ベース45aが延びる方向と直交する方向に延びるように、レセプタクル45のベース45aに対して固定されている。そして、接続用回路基板43上の接続用回路パターンは、レセプタクル45の複数の凹部45c内の複数のスルーホール電極と電気的に接続される。接続用回路基板43は、図1に示すように、ケース13の円筒部11の壁部を厚み方向に貫通する貫通孔11aを貫通して、ケース13の内部に位置する部分がモールド部31内に配置されている。そして、被接続用回路基板29と対向するように、ケース13に対して移動しない状態で配置されている。言い換えるならば、被接続用回路基板29は、接続用回路基板43の一部と対向している。図4に示すように、接続用回路基板43には、4つの貫通孔43bが形成されている。図1に示すように、4つの貫通孔43b内には、被接続用回路基板29に取り付けられた導電性ピン部材39が挿入されている。なお、図1は、断面図であるため、1つの貫通孔43b内に導電性ピン部材39が挿入されている状態が示されている。そして、貫通孔43bを貫通する導電性ピン部材39の端部が接続用回路基板43の接続用回路パターンに半田付け接続されている。これにより、接続用回路基板43の接続用回路パターンと被接続用回路基板29の接続用回路パターンとが、導電性ピン部材39を介して電気的に接続されている。図3に示すように、樹脂成形部47は、レセプタクル45のベース45aを囲むようにレセプタクル45及び接続用回路基板43をインサートとしてインサート成形されている。この樹脂成形部47は、4隅に貫通孔47aを有している。そして、図2に示すように、4つの貫通孔47aを貫通してケース13の円筒部11に形成された螺子孔にそれぞれ螺合する4つの螺子49により、接続部材取付具41は、接続用回路基板43を支持した状態で、ケース13の円筒部11の壁部に取り付けられている。本実施の形態では、図4に示すように、接続用回路基板43をレセプタクル45のベース45aに半田付け接続した後に、接続用回路基板43とレセプタクル45とをインサートとして樹脂成形部47をインサート成形して図3に示すケーブル接続ユニット19を作った。本実施の形態では、以下のようにしてケーブル接続ユニット19をケース13に取り付けた。まず、ケース13の円筒部11内に被接続用回路基板29を備えたステータコア25を固定する。次に、導電性ピン部材39とケーブル接続ユニット19の接続用回路基板43とが間隔を隔てるように、接続用回路基板43をケース13の貫通孔11a内に挿入する。次に、接続用回路基板43の被接続用回路基板29と対向する表面が被接続用回路基板29に近づく方向に接続用回路基板43を移動して、接続用回路基板43の貫通孔43b内に導電性ピン部材39を挿入する。そして、導電性ピン部材39の端部を接続用回路基板43の裏面から少し突出させる。なお、貫通孔11aは、このような接続用回路基板43の移動を許容する寸法を有している。次に、図2に示すように、4つの螺子49により、接続部材取付具41をケース13の円筒部11の壁部に取り付けてから、導電性ピン部材39の端部を接続用回路基板43の接続用回路パターンに半田付け接続する。そして、ケース13の内部に絶縁樹脂からなるモールド部31を形成して、ケーブル接続ユニット19の取り付けを完了する。本実施の形態の電気ケーブルの接続構造によれば、接続用回路基板43のケース13の外側に位置する部分を利用して、レセプタクル45を介して複数本の電気ケーブルL1を接続することができる。また、ケース13に対して移動しない接続用回路基板43を用いて電気機器本体のステータ3と複数本の電気ケーブルL1との電気的接続を行うので、ステータ3と複数本の電気ケーブルL1とをしっかりと接続できる。図5は、電気ケーブルの接続構造として他の構造を採用した本発明の他の実施の形態の電気機器電動モータを一部破断状態にして示した正面図である。図6は、ロータ101と、一対のボールベアリング105,107と、反負荷側エンドブラケット115と、カバー部材117とを除いた電動モータの斜視図である。図7は図5に示す電動モータに用いるケーブル接続ユニット119の斜視図である。図5~図7に示す電動モータの構造では、ケーブル接続ユニットを除いた各部材は、図1~図4に示す電動モータと同じ構造を有しているため、図5~図7に示される部材のうち、図1~図4に示す部材と同じ構造を有する部材には、図1及び図2に付した符号の数に100を加えた数の符号を付してその説明を省略する。図7に詳細に示すように、本実施の形態で用いられるケーブル接続ユニット119は、接続部材取付具141と、接続部材取付具141に支持される接続用回路基板143とを有している。接続部材取付具141は、接続用回路基板143をインサートとして絶縁樹脂によりインサート成形されている。接続部材取付具141には、接続部材取付具141を覆うキャップ151が取り付けられている図5及び図6。接続部材取付具141の4隅には、貫通孔141aが形成されている。4つの貫通孔141aの接続用回路基板143に対する位置関係は、図3に示す樹脂成形部47の4つの貫通孔47aの接続用回路基板43に対する位置関係と同じである。そして、図6に示すように、4つの貫通孔141aを貫通してケース113の円筒部111に形成された螺子孔にそれぞれ螺合する4つの螺子149により、接続部材取付具141は、接続用回路基板143を支持した状態で、キャップ151と共にケース113の円筒部111の壁部に取り付けられている。接続用回路基板143は、図4に示す接続用回路基板43と同じ構造を有している。そして、貫通孔143bを貫通する導電性ピン部材139の端部が接続用回路基板143の接続用回路パターンに半田付け接続されている。本実施の形態では、図5に示すように、ケース113の外部に露出する接続用回路基板143の4つのスルーホール電極部143aを利用して接続用回路パターンに、4本の電気ケーブルL2の芯線が直接接続されている。本実施の形態の電気ケーブルの接続構造を備えた電動モータによれば、接続用回路基板143上の接続用回路パターンに、複数本の電気ケーブルL2の芯線を直接接続するので、電気ケーブルの接続構造に用いる部品点数を少なくできる。図8は、電気ケーブルの接続構造として更に他の構造を採用した更に他の実施の形態の電気機器電動モータを一部破断状態で示した正面図であり、図9は、ロータ201と、一対のボールベアリング205,207と、反負荷側エンドブラケット215と、カバー部材217とを除いた電動モータの斜視図である。図8及び図9に示す電動モータは、ケーブル接続ユニットを除いた各部材は、図1~図4に示す電動モータと同じ構造を有しているため、図8及び図9に示される部材のうち、図1~図4に示す部材と同じ構造を有する部材には、図1及び図2に付した符号の数に200を加えた数の符号を付してその説明を省略する。図8に示すように、本実施の形態で用いられるケーブル接続ユニット219は、接続部材取付具241と、接続部材取付具241に支持される接続用回路基板243とを有している。接続部材取付具241は、ケース213の外部に配置される複数本の電気ケーブルL3に接続された接続用端子部材C3と脱着可能に接続されるいわゆるキャノンプラグとよばれるコネクタ642とリード線240とから構成される。接続部材取付具241は、筒状のベース241bとコネクタ部241cとを有している。ベース241bは、4隅に貫通孔を有している。そして、図9に示すように、4つの貫通孔を貫通してケース213の円筒部211に形成された螺子孔にそれぞれ螺合する4つの螺子249により、接続部材取付具241は、接続用回路基板243を支持した状態で、ケース213の円筒部211の壁部に取り付けられている。図9に示すように、コネクタ部241cには、上方に開口する凹部241eが形成されている。凹部241e内には、図8に示す接続用端子部材C3の端子に嵌合する7本の端子241fが形成されている。接続用回路基板243は、図4に示す接続用回路基板43と同じ構造を有している。そして、貫通孔243bを貫通する導電性ピン部材239の端部が接続用回路基板243の接続用回路パターンに半田付け接続されている。本実施の形態では、図8に示すように、ケース213の外部に露出する接続用回路基板243に設けられた4つのスルーホール電極部を介して接続用回路パターンに、7本の端子241fの内実際に使用している4本の端子241fと電気的に接続された複数のリード線240の芯線が接続されている。なお本実施の形態では、接続部材取付具241はリード線240により接続用回路基板を支持していることになる。図10は、電気ケーブルの接続構造として他の構造を採用した本発明の更に他の実施の形態の電気機器電動モータのステータを一部破断状態にして示した正面図である。図11は、本実施の形態で用いる接続部材としての1つの導電性端子部材343の斜視図を示しており、図12A及びBは、3本の導電性端子部材343を支持する接続部材取付具341を見る方向を変えて示した斜視図であり、図13A及びBは3本の導電性端子部材343を接続部材取付具341に支持させる過程と、支持させた状態を示す斜視図である。図10に示す電動モータのステータは、ケーブル接続ユニットを除いた各部材は、図1~図4に示す電動モータのステータと同じ構造を有しているため、図10に示される部材のうち、図1~図4に示す部材と同じ構造を有する部材には、図1及び図2に付した符号の数に300を加えた数の符号を付してその説明を省略する。図10及び図13に詳細に示すように、本実施の形態で用いられるケーブル接続ユニット319は、接続部材取付具341と、接続部材取付具341に支持される3本の導電性端子部材343とを有している。図11に示すように、導電性端子部材343は、電気ケーブルの心線が接続される第1の接続部343Aと、該第1の接続部343Aと連続し且つ該第1の接続部343Aと交差する方向に延びる中間部343Bと、該中間部343Bと連続し該中間部343Bと交差する方向に延びてステータ側の駆動回路につながる導電性ピン部材339と電気的に接続される第2の接続部343Cとから構成される。第1の接続部343Aにはケーブルの芯線が嵌合されて半田付け接続される切り込み部343Eが形成されている。また第2の接続部343Cには導電性ピン部材339が嵌合されて半田付け接続される貫通孔を備えた切り込み部343Fが形成されている。図12に示すように、接続部材取付具341は、3本の導電性端子部材343が嵌合された状態で3本の導電性端子部材343を支持する3つの支持用嵌合孔341Aを備えている。接続部材取付具341は、フッ素ゴムなどの電気絶縁材料により形成され、支持用嵌合孔341Aは導電性端子部材343の第1の接続部343Aの基部と中間部343Bが嵌合される溝部341Bと、一端が溝部341B内に開口し且つ第2の接続部343Cが延び出る貫通部341Cとを備えている。なお接続部材取付具341は、貫通部341Cが貫通する突出部341Dを一体に備えている。この突出部341Dは、ケース313の円筒部311に形成された貫通孔311aに嵌合される。モールド部331を形成する際には、図10に示す金属製の押圧工具350により接続部材取付具341をケース313の円筒部311に押し付けた状態でモールド型内にステータをセットし、ステータ内に樹脂をモールドする。このような接続部材取付具341を用いれば、導電性端子部材343を支持用嵌合孔341Aに嵌合させるだけで、複数の導電性端子部材343を支持できる。図10に示すように、本実施の形態では、ステータが接続用回路パターンを備えて3本の導電性端子部343材の第2の接続部343Cの一部と対向する被接続用回路基板329を備えている場合には、被接続用回路基板329の接続用回路パターンと3本の導電性端子部材343の第2の接続部343Cとが、それぞれ導電性ピン部材電気的接続部品339を介して電気的に接続されている。このようにすれば、導電性ピン部材339を第2の接続部343Cの切り込み部343Fの貫通孔に挿入し、導電性ピン部材339の端部を第2の接続部343Cに半田付け接続するだけで、容易に導電性端子部材343と被接続用回路基板329の接続用回路パターンとを電気的に接続できる。図10に示す状態で、導電性端子部材343の第1の接続部343Aにケーブルの芯線を直接半田付け接続してもよい。図14は、ケーブルの接続を簡単且つ確実なものとするために、ケーブル接続ユニット419にキャノンプラグ442を設けた他の実施の形態の半部断面図である。図14においては、図1~図4に示す部材と同様の構造を有する部材には、図1及び図2に付した符号の数に400を加えた数の符号を付してその説明を省略する本実施の形態のステータは、図10に示した実施の形態のケーブル接続ユニット319にキャノンプラグを固定した構造と実質的に同じである。キャノンプラグ442内の図示しない複数の端子と、複数の導電性端子部材443とは、複数のリード線440の芯線を導電性端子部材443に半田付け接続またはカシメ接続することにより接続される。その後、接続部材取付具441の上にキャノンプラグ442の筒状のベース442bが、超音波溶着等により接合されている。図15は、電気ケーブルの接続構造として他の構造を採用した本発明の更に他の実施の形態の電気機器電動モータのステータを一部破断状態にして示した正面図である。図16A及びBは3本のリード線部材543を接続部材取付具541に支持させる過程と、支持させた状態を示す斜視図である。図15に示す電動モータのステータは、ケーブル接続ユニットを除いた各部材は、図1~図4に示す電動モータのステータと同じ構造を有しているため、図15に示される部材のうち、図1~図4に示す部材と同じ構造を有する部材には、図1及び図2に付した符号の数に500を加えた数の符号を付してその説明を省略する。図15及び図16に詳細に示すように、本実施の形態で用いられるケーブル接続ユニット519は、接続部材取付具541と、接続部材取付具541に支持される3本のリード線部材543とを有している。図16に示すように、リード線部材543は、電気ケーブルの心線が接続される一方の端部543Aと、ステータ側の被接続用回路基板529に接続される他方の端部543Bとを有する絶縁被覆電線から構成される。一方の端部543Aにはケーブルの芯線が接続される。図16に示すように、接続部材取付具541は、3本のリード線部材543が嵌合された状態で3本のリード線部材543を支持する3つの支持用嵌合孔541Aを備えている。接続部材取付具541は、フッ素ゴムなどの電気絶縁材料により形成され、支持用嵌合孔541Aにはリード線部材543の絶縁被覆部が圧入されている。なお接続部材取付具541は、支持用嵌合孔541Aが貫通する突出部541Dを一体に備えている。この突出部541Dは、ケース513の円筒部511に形成された貫通孔511aに嵌合される。モールド部531を形成する際には、図15に示す金属製の押圧工具550により接続部材取付具541をケース513の円筒部511に押し付けた状態でモールド型内にステータをセットし、ステータ内に樹脂をモールドする。このような接続部材取付具541を用いれば、リード線部材543を支持用嵌合孔541Aに嵌合させるだけで、複数のリード線部材543を支持できる。図17は、ケーブルの接続を簡単且つ確実なものとするために、ケーブル接続ユニット619にキャノンプラグ642を設けた他の実施の形態の半部断面図である。図17においては、図1~図4に示す部材と同様の構造を有する部材には、図1及び図2に付した符号の数に600を加えた数の符号を付してその説明を省略する本実施の形態のステータは、図15に示した実施の形態のケーブル接続ユニット519にキャノンプラグ642を固定した構造と実質的に同じである。キャノンプラグ642内の図示しない複数の端子には複数のリード線640の芯線が接続されている。そしてこのリード線640の芯材と、複数のリード線部材643の芯材とが圧着スリーブ644を用いて接続されている。接続部材取付具641の上にキャノンプラグ642の筒状のベース642bが、超音波溶着等により接合されている。以下、明細書中に記した電動モータの構成要件を付記する。1ケースの内部に配置されたモータ本体と前記ケースの外部に配置される複数本の電気ケーブルとが電気的に接続する電気ケーブルの接続構造を備えた電動モータであって、前記モータ本体と前記複数本の電気ケーブルとを電気的に接続するために用いられる接続用回路パターンを備えた接続用回路基板が、前記ケースの壁部を厚み方向に貫通し且つ前記ケースに対して移動しない状態で配置されており、前記接続用回路基板は剛性を有しており、前記接続用回路基板を支持した状態で、前記ケースの前記壁部に取り付けられる接続部材取付具を具備してなる電動モータ。2前記モータ本体は、接続用回路パターンを備えて前記接続用回路基板の一部と対向する被接続用回路基板を備えており、前記接続用回路基板の前記接続用回路パターンと前記被接続用回路基板の前記接続用回路パターンとが、電気的接続部品を介して電気的に接続されている1に記載の電動モータ。"