ゴムリング型管継手を構成する挿口の外面と、受口の内面との少なくとも一方に塗布する滑剤であって、架橋型アクリル酸系ポリマーを水に分散させた分散液であることを特徴とする滑剤。前記架橋型アクリル酸系ポリマーが、架橋型ポリアクリル酸ナトリウムであることを特徴とする請求項1に記載の滑剤。水100質量部に対して、前記架橋型ポリアクリル酸ナトリウムが0.6質量部以上2.0質量部以下であることを特徴とする請求項2に記載の滑剤。防腐剤を含有することを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の滑剤。一のパイプの挿口の外面と、他のパイプの受口の内面との、少なくとも一方がゴム輪を有し、前記挿口を前記受口に挿入して接合するパイプ同士の接合の際に、前記挿口の外面と、前記受口の内面との少なくとも一方に、請求項1乃至4のいずれかに記載の滑剤を塗布する、パイプ同士の接合方法。前記パイプが繊維強化樹脂製の電力ケーブル保護管である、請求項5に記載のパイプ同士の接合方法。しかしながら、界面活性剤は、滑剤として用いるには粘度が低く流れやすいため、垂直面や逆さの面も含むパイプの受口や挿口に均一に塗布する事は難しかった。十分な滑剤の効果を得るために、大量に界面活性剤を塗布することが考えられるが、その場合、界面活性剤の高い潤滑効果によって挿入しやすくなる反面、抜けやすくもなるという問題がある。これは、ゴム輪に抜け止めとなる方向へ向けた返しを付けることである程度防ぐことができるが、それでも不充分な場合があり、接合後は滑剤による摩擦低減効果が減退して抜けにくくなることが望ましい。滑剤としてポリアクリル酸ナトリウムや、その混合物を用いる場合は、高い粘性によりパイプの表面を流れにくいので適切な量をパイプに付着出来、界面活性剤とくらべて、接合後に余剰な摩擦低減効果を発揮しない。しかし、ポリアクリル酸ナトリウムなどの直鎖状ポリマーは曳糸性があるために、液ダレや凝集を起こしやすく、均一な厚さで塗布するには繰り返し液ダレした量を補いながら刷毛等でならす必要があり、自らの粘度でパイプに付着する安定した塗布状態を実現するのには手間がかかってしまう問題があった。そこでこの発明は、ゴム輪を有する管継ぎ手に用いる滑剤について、アクリル系ポリマーやその混合物の水分散液と同程度以上の粘度を有し、十分な抜け止め効果を発揮し、かつ、液ダレを防いで簡単に塗布できる滑剤を提供することを目的とする。この発明は、高分子材料として、架橋型アクリル酸系ポリマーを用いた水分散剤を滑剤として用いることにより、上記の課題を解決したのである。架橋型ポリアクリル酸ナトリウムなどの架橋型アクリル酸系ポリマーを用いると、十分な粘性を有し、架橋により分子が長鎖状でなくなっていることにより分散液の曳糸性が無くなり、塗布時の液ダレがほとんど起こらなくなるので、塗布に要する手間を大幅に削減できる。さらに、この架橋型アクリル酸系ポリマーを滑剤として用いた場合、接合後には従来の界面活性剤にくらべ、良好な抜け止め効果を発揮する。架橋型アクリル酸系ポリマーとしては、架橋型ポリアクリル酸ナトリウムなどの架橋型アクリル酸アルカリ金属塩が好ましい。架橋型ポリアクリル酸ナトリウムを用いる場合、滑剤として用いる水分散液の配合比は、水100質量部に対して、架橋型ポリアクリル酸ナトリウムが0.6質量部以上、2.0質量部以下であると好ましい。また、架橋型アクリル酸系ポリマーは、管を土中に埋めておくとカビが生える場合があるため、滑剤として用いる水分散液には防腐剤を含有させておくことが好ましい。このような滑剤を、管継ぎ手を構成するゴム輪を有する受口と挿口とのいずれかに塗布してパイプ同士を接合させると、挿入後に滑剤の摩擦低減効果はその大部分が失われ、抜け止め効果を発揮させることができ、管の継手の信頼性を従来の滑剤を用いた場合よりも向上させることができる。このような滑剤が好適に用いられるパイプとしては、例えば、繊維強化樹脂製の電力ケーブル保護管が挙げられる。電力ケーブル保護管は、接合にゴム輪の弾性力により、接合後の抜けを防止しているため、他の管に比べ、接合時のゴム輪の抵抗が大きく、また、接合後にはゴムの摩擦力を適切に発揮し抜けを防止する必要がある。架橋型アクリル酸系ポリマーは、繊維強化樹脂のパイプに塗工すると、塗布直後は高い摩擦低減効果を有し、接合後は十分に強い摩擦を発揮させることができる。この発明により、管継ぎ手の接合を、差し込みやすく、抜けにくいものとしつつ、そのために必要な滑剤の塗布で、液だれの発生を防ぐことができる。これにより、地中埋設用電力ケーブル収容管などを敷設するにあたり、その作業効率を大きく向上させることができる。以下、この発明について具体的に説明する。この発明は、ゴム輪を有する受口に挿口を押圧挿入することで接合できるゴムリング型管継手の接合部分に塗布する滑剤である。この滑剤は、架橋型アクリル酸系ポリマーを水中に分散させた分散液である。架橋型アクリル酸系ポリマーとは、アクリル酸又はその誘導体からなる直鎖状ポリマーを架橋させたものである。架橋させる方法は、特に限定されるものではなく、例えば、二重結合を複数有するモノマーを介在させて重合させるといった一般的な方法でよい。また、イオン結合による架橋でもよい。この架橋型アクリル酸系ポリマーは水溶性であると、分散液を水溶液とすることができ、滑剤が扱いやすくなるため好ましい。この架橋型アクリル酸系ポリマーの具体例としては、架橋型ポリアクリル酸ナトリウムなどの、架橋型ポリアクリル酸金属塩が挙げられる。この中でも、入手の容易さから、架橋型ポリアクリル酸ナトリウムが特に好ましい。これは、アクリル酸ナトリウムを主なモノマーとし、二重結合を複数有するモノマーを少量介在させて、主鎖であるポリアクリル酸鎖同士を架橋させたものである。また、滑剤として必要な性質を阻害しない範囲で、エチレン、アクリル酸、アクリル酸エステル、その他のビニルモノマー構造単位を含んでいてもよい。具体的には、アクリル酸ナトリウム構造単位が50モル以上を占めているとよい。上記分散液における、水と前記架橋型アクリル酸系ポリマーとの好ましい混合比は、架橋型アクリル酸系ポリマーの種類により、粘度が低すぎず、かつ高すぎないように調整するとよい。例えば、架橋型ポリアクリル酸ナトリウムの場合、水100質量部に対して、前記架橋型ポリアクリル酸ナトリウムの配合量が0.5質量部以上であるとよく、0.6質量部以上であると好ましい。0.5質量部未満では、分子量の高い架橋型ポリアクリル酸ナトリウムを用いたとしても粘度が低くなりすぎてしまい、管継手の接合部分に塗布してもその箇所に滞留しにくく、挿入時の摩擦低減効果が十分に発揮されなくなってしまう。一方、3.0質量部以下であるとよく、2.5質量部以下であると好ましく、2.0質量部以下であるとより好ましい。配合量が3.0質量部を超えると粘度が高すぎて目的の場所に塗工し、延ばすことが困難になってしまう。2.0質量部を超えると、水への混合に手間がかかってしまう。なお、架橋型アクリル酸系ポリマーの分子量を測定することは困難であるため、用いる架橋型アクリル酸系ポリマーの分子量の好ましい値を規定することは困難である。実際の実施にあたっては、分子量にかかわりなく、分散液である上記滑剤の粘度を適切な範囲に調整することで、本発明の滑剤として好適な分散剤とすることができる。上記分散液の粘度は、25°CにおけるB形粘度計を用いて測定した値が、8Pas以上であるとよい。8Pas未満では粘度が小さすぎて、接合箇所に残存させるのが難しくなってしまう。一方で、50Pas以下であるとよい。50Pasを超えると事実上ほとんど塗工できなくなってしまう。また、この発明にかかる滑剤は、防腐剤を含有していると、塗工後に架橋型アクリル酸系ポリマーに生じやすいカビの繁殖を抑えることができるので好ましい。この防腐剤の種類は特に限定されないが、本発明で用いる前記架橋型アクリル酸系ポリマーの特性を阻害しないものであることが必要である。この防腐剤としては、パラオキシ安息香酸ブチルなどのパラベン系防腐剤を用いることができる。パラオキシ安息香酸ブチルを用いる場合、その含有量は水100質量部に対して、0.1質量部以上であるとよく、0.5質量部以下であるとよい。0.1質量部未満では防腐効果が不充分となるおそれがあり、0.5質量部を超えると防腐剤が溶解しないおそれがある。この発明にかかる滑剤は、電力ケーブルなどを収容して地中に埋設する、樹脂製、繊維強化樹脂製、又は金属製である、パイプ11a、11b同士の接合に用いることができる。その例となる管継ぎ手構造の断面図を図1に示す。パイプ11aの受口13に、パイプ11bの挿口15を挿入するにあたり、受口13に設けたゴム輪14を含む内周面と、挿口15の外周面との少なくとも一方に、この発明にかかる滑剤を塗布する。図1のうち、塗布する部分を点描掛けで示す。ゴム輪14は抜け止めとして作用する、内周側かつ挿入方向側へ斜めに突出した返し部を有している。挿口15の挿入時にはゴム輪14の返し部16が押圧されて壁面へ向けて変形する。この状態を図2に示す。ゴム輪14の表面はそのままでは摩擦が強く、返し部16が変形してもなお強い抵抗を有するが、少なくとも一方の表面に滑剤を塗布することで、この抵抗を小さくすることができる。なお、上記の返し部16は、挿口15を一旦挿入した後は、挿口15を抜く方向へ力が働くと、それに抵抗する抜け止めとして作用する。なお、上記滑剤の塗布範囲は、受口13に設けたゴム輪14の幅が比較的短い場合には、ゴム輪14の周辺にはみ出して塗布してもよい。次に、この発明にかかる滑剤を実施した実施例を示す。まず、架橋型アクリル酸系ポリマーとして、架橋型ポリアクリル酸ナトリウムである東亞合成株製レオジック250Hを使用した。また、防腐剤としてパラオキシ安息香酸ブチル上野製薬株製:メッキンスーBを使用した。また、比較例として、架橋型ではないポリアクリル酸ナトリウムである東亞合成株製アロンA-20Pを用いた。各実施例において、水100質量部に対して、表1に記載の質量部の架橋型ポリアクリル酸ナトリウムを混合し、さらに、それぞれに0.5質量部の防腐剤を混合して分散液を調製した。それぞれの分散液について、粘度及び曳糸性を検討した。粘度の測定方法としては東機産業株製のB形粘度計を用いて行い、10Pas以上、30Pas以下のものを○、8Pas以上50Pas以下のものを△とした。一方、曳糸性の試験としては糸曳きが生じるか否かを目視で確認し、生じないものを○とした。曳糸性の参考として実施例3と比較例1の写真を図3、4に示す。粘度と曳糸性の評価を表1に示す。接合に用いるパイプとして、呼径φ150mmの電力ケーブル保護管繊維強化プラスチックス製を用いた。これの受口側のゴム輪に上記の分散液を全面に付着するように塗工した。また、挿口側の外表面も先端から受口に挿入される範囲に亘って塗工した。このときの塗布の作業性を表1の塗布性の項目に示す。上記塗布性の試験において△以上となった実施例1~5について、塗工後に、受口に挿口を挿入して接合を試みた。挿入時の実行形態を図5に示す。受口側のパイプ11aを固定し、挿口側11bの他方の端部の受口に叩き込み治具19を当て、その上からハンマー20で挿入方向に叩き込んだ。このときスムーズにたたき込めたものを○、滑剤の効果がやや低くたたき込みにくいものを△とし表2に示す。なお滑剤の効果が確認されなかったものは無かった。接合後、3時間経過した後、接合部分からの引き抜きを試みた。その際に必要な最大力を測定し、5N以上のものを○、4N以上5N未満のものを△、4N未満のものを×として表2に示す。なお4N未満の実施例はなかった。いずれの実施例も、叩き込み易さ、引き抜き力ともに△以上の評価となった。特に実施例2~4ではいずれも○となり優れた性能を示した。