内部に極低温流体を流通させる内管と、この内管の外部を覆う外管とで、極低温流体供給管を構成し、一対の極低温流体供給管で雌雄一対の分離可能な接続継手を構成し、雌型接続継手の外管での接続端部に開閉機構を配置し、この雌型接続継手の内管の接続端部を外管の接続端部から後退させた箇所に位置させ、この内管の接続端部に後述する雄型接続継手の先端に装着した自己封止型遮断弁の開弁操作部を位置させ、雄型接続継手の先端寄り部を、開放状態にある前記開閉機構を通過して雌型接続継手の内管内に挿嵌可能に構成し、この雄型接続継手の先端部に自己封止型遮断弁を閉弁側に弾性付勢した状態で位置させた極低温流体用配管の接続継手であって、雌型接続継手に装着されている開閉機構の開放側に位置する雌型接続継手の外管部分にブリーザ通路を形成し、このブリーザ通路を開閉機構の開閉操作具の作動に連動して作動するプラグで開閉可能に構成したことを特徴とする極低温流体用配管の接続継手。開閉機構の両側に位置している外管内周面に雄型接続継手の外管外周面に当接する雄型接続継手の検出具を配置し、この検出具と開閉機構を開閉操作する開閉操作具の開閉位置固定具とを連動作動可能に接続し、前記検出具での雄型接続継手を検出する作動に基づき開閉機構を開閉操作可能に構成したことを特徴とする請求項1に記載の極低温流体用配管の接続継手。開閉機構の開閉操作具は、回動基端寄り部分がカム板に形成してあり、このカム板に透設された円弧溝にブリーザ通路を開閉するプラグを連結支持させ、開閉操作操作具の開き方向への回動に伴いプラグをブリーザ通路内に進出させてブリーザ通路を閉塞し、開閉操作具の閉じ方向への回動に伴いプラグをブリーザ通路内から退出させてブリーザ通路を開放するようにしてある請求項1又は2に記載の極低温流体用配管の接続継手。請求項1~3のいずれか一項に記載の接続継手を備える極低温流体の供給設備。請求項1~3のいずれか一項に記載の接続継手もしくは請求項4に記載の供給設備を用いた、極低温流体の供給方法。ところが、先に提案したものでは、接続部で漏洩ガスを大気に放出させないようにするために、漏洩ガスを内管に返送するガス戻し管を配置するとともに、誤操作を防止するために、接続操作を自動化する装置を配置していることから、接続継手としての重量が重く、寸法も大きくなるという不都合があることがわかった。本発明は、このような点に鑑み提案されたもので、容易に接続作業を行うことができ、かつ接続継手の寸法、重量を大幅に増大させることなく、極低温流体への大気の混入、大気へのガス漏洩を低減できることに加え、誤操作の防止ができる接続継手を提供することを目的とする。上述の目的を達成するために請求項1に記載の本発明は、内部に極低温流体を流通させる内管と、この内管の外部を覆う外管とで、極低温流体供給管を構成し、一対の極低温流体供給管で雌雄一対の分離可能な接続継手を構成し、雌型接続継手の外管での接続端部に開閉機構を配置し、この雌型接続継手の内管の接続端部を外管の接続端部から後退させた箇所に位置させ、この内管の接続端部に後述する雄型接続継手の先端に装着した自己封止型遮断弁の開弁操作部を位置させ、雄型接続継手の先端寄り部を、開放状態にある前記開閉機構を通過して雌型接続継手の内管内に挿嵌可能に構成し、この雄型接続継手の先端部に自己封止型遮断弁を閉弁側に弾性付勢した状態で位置させた極低温流体用配管の接続継手であって雌型接続継手に装着されている開閉機構の開放側に位置する雌型接続継手の外管部分にブリーザ通路を形成し、このブリーザ通路を開閉機構の開閉操作具の作動に連動して作動するプラグで開閉可能に構成したことを特徴としている。請求項2に記載の本発明は、請求項1の構成に加えて、開閉機構の両側に位置している外管内周面に雄型接続継手の外管外周面に当接する雄型接続継手の検出具を配置し、この検出具と開閉機構を開閉操作する開閉操作具の開閉位置固定具とを連動作動可能に接続し、前記検出具での雄型接続継手を検出する作動に基づき開閉機構を開閉操作可能に構成している。請求項3に記載の本発明は、請求項1又は2の構成に加えて、開閉機構の開閉操作具は、回動基端寄り部分がカム板に形成してあり、このカム板に透設されたにブリーザ通路を開閉するプラグを連結支持させ、開閉操作操作具の開き方向への回動に伴いプラグをブリーザ通路内に進出させてブリーザ通路を閉塞し、開閉操作操作具の閉じ方向への回動に伴いプラグをブリーザ通路内から退出させてブリーザ通路を開通させるようにしてある。請求項4に記載の本発明は、極低温流体の供給設備であって、請求項1~3のいずれか1項に記載の接続継手を備えたことを特徴としている。請求項5に記載の本発明は、極低温流体の供給方法であって、請求項1~3のいずれか1項に記載の接続継手あるいは請求項4に記載の供給設備を用いたことを特徴とする。本発明では、雌型接続継手に装着されている開閉機構の開放側に位置する雌型接続継手の外管部分にブリーザ通路を形成し、このブリーザ通路を開閉機構の開閉操作具の作動に連動して作動するプラグで開閉可能に構成してあることから、接続操作時に、雌型接続継手の開口部に残存している大気は、雄型接続継手の挿入動作に応じてブリーザ通路から大気に放出され、雌型接続継手の開閉機構の開閉作動に連動してプラグを出退させることによりブリーザ通路を開閉切換するので、大気混入によるコンタミを低減することができるうえ、一対の接続継手の接続に伴いブリーザ通路を閉塞することになるから外部に極低温流体を漏洩させることがなくなる。また、請求項2に記載した発明では、雄型接続継手の先端寄り部が開放状態にある開閉機構を通過して雌型接続継手の外管内に挿嵌できるように構成し、この開閉機構の両側に位置している外管内周面に雄型接続継手の外管外周面に当接する雄型接続継手の検出具を配置し、この検出具と開閉機構を開閉操作する開閉操作具の開閉位置固定具とを連動作動可能に接続し、前記検出具での雄型接続継手検出作動に基づき開閉機構を開閉操作可能に構成してあることから、雄型接続継手と雌型接続継手とが正規の姿勢に連結されていない場合には、開閉機構の開弁操作が規制され、接続作業での誤操作を防止することができる。さらに、請求項3に記載した発明では、開閉操作レバーの回動基端寄り部分がカム板に形成されるとともに、このカム板に透設された円弧溝にブリーザ通路を開閉するプラグが連結支持されていることから、開閉操作レバーの開閉操作に連動して確実にブリーザ通路を開閉でき、接続作業での誤操作を防止することができる。また、請求項4に記載した発明では、請求項1~3に記載した接続継手を備えていることから接続作業での誤操作を防止でき、安全確実な極低温流体の供給を実施できる。さらにまた、請求項5に記載した発明では、請求項1~3に記載した接続継手あるいは請求項に記載した供給設備を備えていることから、接続作業における誤操作を防止でき、安全確実な極低温流体の供給方法を実施できる。図1は極低温流体として液体水素を用いた極低温流体供給設備の概略構成図であり、液体水素貯蔵容器等の極低温流体貯蔵容器から連出されている供給源側配管と、燃料用水素タンク等の極低温流体受液容器から連出されている容器側配管とを接続継手で連通接続するものであり、供給源側配管の先端部に連通接続している雄型接続継手と、容器側配管の先端部に連通接続している雌型接続継手とで構成されている。この接続継手を構成している雄型接続継手及び雌型接続継手は、それぞれ内部に液体水素等の極低温流体を流通させる内管と、この内管の外部を覆う外管とを具備しており、内管と外管の間の空間を真空断熱した二重管構造の極低温流体供給管で構成してある。雄型接続継手は、図3及び第4図に示すように、内管の先端部に弁体を閉弁付勢バネで閉じ方向に付勢してある自己封止型遮断弁を装着するとともに、内管と外管からなる挿入管部分の外周を気密摺動可能に構成した外套管で覆ってある。この外套管と外管との間には挿入管部分の出退移動時にその移動をガイドするガイド機構が配置してあり、外套管の先端部分に外管に対して気密摺動可能な連結具を装着してある。自己封止型遮断弁の先端面は、後述する雌型接続継手に組み込まれている開閉機構を構成しているボール弁体の凸曲面に対応する凹曲面に形成してある。そして、この雄型接続継手は、閉弁姿勢にあるボール弁体に当接した段階で、雌型接続継手の受け入れ側開口端部に雄型接続継手の連結具を連結固定するように構成してある。雌型接続継手は、図5及び図6に示すように、外管の接続側端部にボールバルブが装着してある。この開閉機構は雄型接続継手の挿入管部分を挿通させる貫通孔を穿設したボール弁体と弁箱とを有している。また、内管の接続端部を途中から拡径し、この拡径部を外管の接続側端部から後退させた箇所に位置させ、この内管の拡径部に前記雄型接続継手に装着した自己封止型遮断弁を開弁操作するための開弁操作部を位置させてある。雌型接続継手の接続側端部に装着した開閉機構には、弁箱に形成されている雄型接続継手挿入管路の内周面に雄型接続継手の外管外周面に当接する雄型接続継手検出具がボール弁体の前後に配置してある。また、雌型接続継手の開放側に位置する雄型接続継手挿入管路の内周面にブリーザ通路を形成し、このブリーザ通路を開閉機構の開閉操作レバーの作動に連動して作動するプラグで開閉可能に構成してある。なお、このプラグの外部突出部に鍔部が形成してあり、プラグがブリーザ通路に押し込まれている状態では、この鍔部が雄型接続継手に形成されている連結具の先端部に設けた凹嵌部に嵌り込むようにしてある。前記雄型接続継手検出具は、雄型接続継手の外管外周面先端部に当接するPTFT製コンタクターと、このコンタクターと同行移動する接続部品と、インナーケーブルとアウターチューブからなるボーデンケーブルと、開閉機構の開閉操作レバーを開弁位置と閉弁位置とに保持する保持具に係脱する係合具とで形成してあり、インナーケーブルの基端は前記接続部品に接続され、先端は係合具に接続されている。また、アウターチューブの両端は、弁箱の外周面部分に固定されている。そして、コンタクターは雄型接続継手挿入管路内に突出する側に弾性付勢されている。開閉機構を構成しているボールバルブの開閉操作レバーには、図7に示すように、位置固定ピンが出退可能に装着してあり、開閉操作レバーの全閉位置と全開位置とにそれぞれ位置固定ピンを受け入れる開閉操作レバー固定具が形成してあり、位置固定ピンが開閉操作レバー固定具に装着された状態で、前記ボーデンケーブルのインナーケーブルの先端に接続されている係合具を受け入れる受入部が位置固定ピンに刻設してある。なお、雌型接続継手の開放側に位置している雄型接続継手検出具は開閉操作レバーの全閉位置で位置固定ピンを受け入れる開閉操作レバー固定具に接続してあり、雌型接続継手の奥側に位置している雄型接続継手検出具は開閉操作レバーの全開位置で位置固定ピンを受け入れる開閉操作レバー固定具に接続してある。また、開閉操作レバーには、位置固定ピンを出退作動させる補助レバーが装着してある。さらに、前記開閉操作レバーは、回動基端寄り部分がカム板に形成してあり、このカム板に透設された円弧溝に前述のブリーザ通路を開閉するプラグが連結支持してあり、開閉操作レバーの開き方向への回動に伴いプラグをブリーザ通路内に進出させてブリーザ通路を閉塞し、開閉操作レバーの閉じ方向への回動に伴いプラグをブリーザ通路内から退出させてブリーザ通路を開放するようにしてある。なお、このプラグでのブリーザ通路の閉塞は、雄型接続継手と雌型接続継手とが正規に接続されている状態でプラグが雄型接続継手の連結具に形成されている凹嵌部に嵌り込むことにより操作可能になっている。従って、図8に示すように、雌型接続継手の開放側に位置している雄型接続継手検出具が雄型接続継手を検知すると、雄型接続継手の外管外周面に当接してコンタクターを押し込み、その押し込み力が接続部品、ボーデンケーブルのインナーケーブルを介して係合具に伝達され、係合具が受入部から外れ、補助レバーを操作することで位置固定ピンを開閉操作レバー固定具から抜き出して、開閉操作レバーを開閉操作することができるようにしてある。なお、開閉機構の奥側に位置している雄型接続継手検出具は、雄型接続継手検出具が雄型接続継手を検知すると、雄型接続継手の外管外周面に当接してコンタクターを押し込み、その押し込み力が接続部品、ボーデンケーブルのインナーケーブルを介して係合具に伝達され、係合具が受入部に係合するようにしてある。また、外套管と外管との間に配置したガイド機構は、図9に示すように、挿入管部分に固定したガイドピンと、外套管の内周面に形成したガイド溝とで形成してあり、ガイド溝は図10に概略的に示すように、挿入管部分の軸芯と平行に形成された直線部分と、最退入位置と、最進出位置に対応する位置に形成した係着部分、及び内管の先端面が開閉機構を構成しているボールバルブの外周面に当接する位置に対応する個所に形成した迂回部分とで形成してある。なお、このガイド機構は、雄型接続継手の周方向に等間隔で複数個配置してある。上述の構成からなる接続継手は、雄型接続継手と雌型接続継手とが分離している状態では、雌型接続継手の開閉機構が閉姿勢に、雄型接続継手は、自己封止型遮断弁が閉姿勢で挿入管部分が外套管内に退入した姿勢にある。そして、雌型接続継手の開口端部を形成する弁箱の先端面に雄型接続継手の連結具を当接し連結する。なお、この弁箱の先端面と雄型接続継手の連結具との連結固定は、弁箱の先端外周面に形成した雄ネジ部と、雄型接続継手の連結具の先端部に回転可能に装着したユニオンナットとの螺合で行われるようになっており、弁箱の先端面と連結具の当接面とは気密に当接するようになっている。雄型接続継手の連結具と雌型接続継手の弁箱との連結が終わると、雄型接続継手の挿入管部分を、固定されている外套管に対して迂回部分まで進出させる。この挿入管部分の進出作動で、開放側に位置している雄型接続継手検出具が雄型接続継手を検知して、開閉操作レバー固定具から位置固定ピンを抜き出し可能にする。また、この雄型接続継手の進出作動時には、雄型接続継手挿入管路の内周面に形成したブリーザ通路に装着されているプラグは退出した位置にあり、ブリーザ通路は大気に連通し、雄型接続継手の装着時に雄型接続継手挿入管路内に封入された大気が雄型接続継手の迂回部分までの押し込み操作によりブリーザ通路から外部に放出される。次いで、開閉操作レバーに装着されている補助レバーを操作して、位置固定ピンを開閉操作レバー固定具から抜き出し作動させたのち、開閉機構の開閉操作レバーを開弁作動する。この開閉機構の開閉操作に連動して、ブリーザ通路に装着されているプラグがブリーザ通路に挿入されてブリーザ通路を閉塞する。この弁箱の先端面と雄型接続継手の連結具との連結固定が正しく行われていない場合には、プラグの鍔部が雄型接続継手に形成されている連結具の先端部に設けた凹嵌部に嵌り込まないで連結具の周縁壁面に乗りあがった状態となっていることから、このプラグでのブリーザ通路は、大気に連通した状態となり、開閉操作レバーを開弁作動が重くなることから、非正規状態での接続であることを作業者は認識することができる。そして、開閉機構が全開位置になると、ボール弁体の貫通孔を雄型接続継手の挿入管部分が貫通するように雄型接続継手を最進出位置まで押し込み、雄型接続継手の先端部に装着されている自己封止型遮断弁を雌型接続継手に装着した開弁操作部で受け止め、開弁させる。この雄型接続継手の挿入管部分が貫通孔を貫通することにより、開閉機構の奥側に位置している雄型接続継手検出具が作動して、開閉操作レバーが全開位置にある状態で位置固定ピンを開閉操作レバー固定具に係合させて、開閉操作レバーを全開位置に保持する。次に、上記した接続継手を図1に示す極低温流体供給設備で使用して、タンクローリーの液体水素貯蔵容器から使用設備の液体水素タンクに液体水素を供給した際での、接続継手切り離し手順を説明する。供給側容器となる極低温流体貯蔵容器から受液側となる極低温流体受液容器への極低温流体移送が終わると、雌型接続継手よりも極低温流体受液容器側に位置する容器側配管から分岐導出したガス放出ラインに装着したブロー弁を開弁し、供給源側配管、接続継手及び容器側配管の内部の極低温流体を放出すると、、ガス放出ラインに装着したブロー弁を閉弁する。供給源側配管と低温流体貯蔵容器の気相とを連通接続している洗浄ラインとの接続部よりもフレキシブルホース部分側の供給源側配管に連通接続されているパージガス供給ラインに配置された第2洗浄弁及びパージ弁を開弁し、次いでブロー弁を所定時間開弁した後、所定の圧力を有する水素ガスを流通させる。パージ弁を閉弁し、ガス放出ラインの内圧を表示する放出ライン圧力計が所定の圧力に下がったことを確認した後、ブロー弁を閉弁する。次いで第2洗浄弁を閉弁して、接続継手の雄型接続継手と雌型接続継手の切り離し操作に入る。雄型接続継手の挿入管部分を固定されている外套管に対して迂回部分まで退入させる。この退入移動時に雄型接続継手の先端部に装着した自己封止型遮断弁が雄型接続継手に装着した開弁操作部から離れることにより、雄型接続継手は自己封止型遮断弁の閉弁作用で封止されることになる。そして、自己封止型遮断弁の閉弁動作の過渡期において、雄型接続継手内の低温液化ガスは雄型接続継手の内管内に洩れるが、その洩れガスはブリーザ通路がプラグによって閉塞されていることから、外部に放出されることはない。雄型接続継手の挿入管部分を外套管に対して迂回部分まで退入する過程で、雄型接続継手の先端部が開閉機構の奥側に位置している雄型接続継手検出具の装着位置から退入して雄型接続継手検出具のコンタクターが雄型接続継手と当接状態にないことを検知した段階で、コンタクターの作動に基づき作動する係合具が位置固定ピンの受入部から離脱して、位置固定ピンが開閉操作レバーを全開位置に固定している固定具から抜き出されて、開閉操作レバーを開閉操作可能な状態にする。さらに雄型接続継手の挿入管部分を外套管に対して迂回部分まで退入させると、凹曲面に形成されている雄型接続継手の先端部が、開閉機構を構成しているボール弁体の凸曲面に対応する状態となり、開閉機構を構成しているボール弁体が開閉回転可能となり、開閉操作レバーを全閉位置まで閉弁操作する。したがって、この状態で接続継手自体は接続されているが、雄型接続継手は自己封止型遮断弁で、また、雌型接続継手は開閉機構でそれぞれ封止されることになる。また、開閉操作レバーを全開位置から全閉位置まで回動させる閉弁操作に連動して、ブリーザ通路に装着されているプラグが弾発力でブリーザ通路内から退出してブリーザ通路を開放するようにしてある。このブリーザ通路を開放するプラグの退出作動で、プラグの鍔部が雄型接続継手に形成されている連結具の先端部に設けた凹嵌部から外れだすことになるから、雌型接続継手の開口端部を形成する弁箱の先端面と雄型接続継手の連結具とを連結するユニオンナットの回転操作が可能になる。この状態から、雄型接続継手の挿入管部分を外套管に対して退入させる作動、すなわち、挿入管部分に固定したガイドピンを最退入位置に対応する位置に形成した係着部分まで退入させる作動に基づき、雄型接続継手の先端部が雌型接続継手の開放側に位置している雄型接続継手検出具の装着位置から退入して雄型接続継手検出具のコンタクターが雄型接続継手と当接状態にないことを検知した段階で、コンタクターの作動に基づき作動する係合具が位置固定ピンの受入部に係合する。これにより、開閉操作レバーは開閉回転作動が不能な状態となり、開閉操作レバーを全閉位置に固定されることになる。そして、雄型接続継手の挿入管部分を外套管に対して退入させる作動、すなわち、挿入管部分に固定したガイドピンを最退入位置に対応する位置まで退入させることで、雄型接続継手を構成している内管の先端部に装着した自己封止型遮断弁が雄型接続継手の外管の内部に収容されることになり、雄型接続継手の内管先端部を雄型接続継手の外管で保護することができる。雄型接続継手の内管先端部が雄型接続継手の外管内に収容された状態で雌型接続継手の開口端部を形成する弁箱の先端面と雄型接続継手の連結具とを連結するユニオンナットを回転操作して接続継手を分離させる。上述の構成からなる接続継手では、一対の極低温流体供給管の非接続時には、開閉機構を閉止状態に操作することにより、雌型接続継手の内管内部および接続端部への外気接触を抑制することができ、内管の接続端部での着霜や結露を防止することができることになり、次回の接続操作時にガスパージや加温作業を行うことなく容易に接続作業を行うことができる。また、雌型接続継手を形成している外管の接続端部に配置した開閉機構をボール弁で構成し、雄型接続継手の先端寄り部が開放状態にある開閉機構を通過して雌型接続継手の外管内に挿嵌できるように構成し、この開閉機構の受液容器側及び接続開放端側に位置している外管内周面に雄型接続継手の外管外周面に当接する雄型接続継手の検出具を配置し、この検出具とボール弁を開閉操作する開閉操作具の開閉位置固定具とを連動作動可能に接続し、前記検出具での雄型接続継手検出作動に基づきボール弁を開閉操作可能に構成してあることから、雄型接続継手と雌型接続継手とが正規の姿勢に連結されていない場合には、開閉機構の開弁操作が規制され、接続作業での誤操作を防止することができる。さらに、雄型接続継手の挿嵌操作に連動して、接続操作時に接続継手の内管と外管との空間に残留していた大気がブリーザ通路から排出されることになるから、大気混入によるコンタミを低減することができる。上述の実施形態では、雄型接続継手を供給源側配管の先端部に連通接続し、雌型接続継手を容器側配管の先端部に連通接続させたものについて説明したが、雌型接続継手を供給源側配管の先端部に連通接続し、雄型接続継手を容器側配管の先端部に連通接続させることもできる。