アルキルメタアクリレート系単量体と、2脂肪族鎖及び/または芳香族鎖を含むメタアクリレート系単量体と、3メタアクリルアミド系単量体と、を含んで重合される、光学フィルム用アクリル系共重合体。前記アルキルメタアクリレート系単量体のアルキル基は、炭素数が1から10である、請求項1に記載の光学フィルム用アクリル系共重合体。前記アルキルメタアクリレート系単量体は、メチルメタアクリレートである、請求項1に記載の光学フィルム用アクリル系共重合体。前記脂肪族鎖及び/または芳香族鎖を含むメタアクリレート系単量体は、シクロアルキルメタアクリレート系単量体またはアリールメタアクリレート系単量体である、請求項1に記載の光学フィルム用アクリル系共重合体。前記シクロアルキルメタアクリレート系単量体のシクロアルキル基は、炭素数が4から12であり、前記アリールメタアクリレート系単量体のアリール基は、炭素数が6から12である、請求項4に記載の光学フィルム用アクリル系共重合体。前記脂肪族鎖及び/または芳香族鎖を含むメタアクリレート系単量体は、シクロペンチルメタクリレート、シクロへキシルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、シクロへキシルアクリレート、2-フェノキシエチルアクリレート、3、3、5-トリメチルシクロへキシルメタクリレート、4-t-ブチルシクロへキシルメタクリレート、3-シクロヘキシルプロピルメタクリレート、フェニルメタクリレート、4-t-ブチルフェニルメタクリレート、4-メトキシフェニルメタクリレート、1-フェニルエチルメタクリレート、2-フェニルエチルアクリレート、2-フェニルエチルメタクリレート、2-フェノキシエチルメタクリレート及び2-ナフチルメタクリレートからなる群より選択される一つ以上である、請求項1に記載の光学フィルム用アクリル系共重合体。前記メタアクリルアミド系単量体は、N-置換されたメタクリルアミドまたは脂肪族鎖及び/または方向族鎖を含むメタクリルアミドであり、前記N-置換されたメタクリルアミドの置換基は、エチル、イソプロピル、tert-ブチル、シクロヘキシル、ベンジル及びフェニル基からなる群より選択される一つである、請求項1に記載の光学フィルム用アクリル系共重合体。前記アルキルメタアクリレート系単量体50から98.9重量と、脂肪族鎖及び/または芳香族鎖を含むメタアクリレート系単量体1から49.9重量と、メタアクリルアミド系単量体0.1から10重量と、を含んで重合される、請求項1に記載の光学フィルム用アクリル系共重合体。前記アクリル系共重合体のガラス転移温度Tgは、120以上である、請求項1に記載の光学フィルム用アクリル系共重合体。前記アクリル系共重合体の重量平均分子量は、5万から50万である、請求項1に記載の光学フィルム用アクリル系共重合体。請求項1から10の何れか1項に記載の光学フィルム用アクリル系共重合体と、主鎖に芳香族鎖及び/または脂肪族鎖と、を含む樹脂が混合される、コンパウンディング樹脂。前記主鎖に芳香族鎖及び/または脂肪族鎖を含む樹脂は、ポリカーボネートである、請求項11に記載のコンパウンディング樹脂。前記光学フィルム用アクリル系共重合体60から99.9重量、前記ポリカーボネート0.1から40重量と、を含む、請求項12に記載のコンパウンディング樹脂。請求項11に記載のコンパウンディング樹脂を含む、光学フィルム。前記光学フィルムは、位相差補償フィルムまたは保護フィルムである、請求項14に記載の光学フィルム。前記位相差補償フィルムは、VAモード型液晶表示装置用またはTNモード型液晶表示装置用である、請求項15に記載の光学フィルム。前記光学フィルムは、下記数学式1で示される面方向の位相差値が-5nmから200nmである、請求項14に記載の光学フィルム:[数1]Rin=nx-ny×d前記数学式1において、nxは、フィルムの面方向において、最も屈折率が大きい方向の屈折率であり、nyは、フィルムの面方向において、nx方向の垂直方向の屈折率であり、dは、フィルムの厚さである。前記光学フィルムは、下記数学式2で示される厚さ方向の位相差値が5nmから-300nmである、請求項14に記載の光学フィルム:[数2]Rth=nz-ny×d前記数学式2において、nxは、フィルムの面方向において、最も屈折率が大きい方向の屈折率であり、nyは、フィルムの面方向において、nx方向の垂直方向の屈折率であり、nzは、厚さ方向の屈折率であり、dは、フィルムの厚さである。前記光学フィルムは、下記数学式1で示される面方向の位相差値が20nmから80nmであり、下記数学式2で示される厚さ方向の位相差値が-50nmから-300nmである、請求項14に記載の光学フィルム:[数1]Rin=nx-ny×d[数2]Rth=nz-ny×d前記数学式1及び2において、nxは、フィルムの面方向において、最も屈折率が大きい方向の屈折率であり、nyは、フィルムの面方向において、nx方向の垂直方向の屈折率であり、nzは、厚さ方向の屈折率であり、dは、フィルムの厚さである。前記光学フィルムは、下記数学式1で示される面方向の位相差値が0nmから10nmであり、下記数学式2で示される厚さ方向の位相差値が-10nmから10nmである、請求項14に記載の光学フィルム:[数1]Rin=nx-ny×d[数2]Rth=nz-ny×d前記数学式1及び2において、nxは、フィルムの面方向において、最も屈折率が大きい方向の屈折率であり、nyは、フィルムの面方向において、nx方向の垂直方向の屈折率であり、nzは、厚さ方向の屈折率であり、dは、フィルムの厚さである。前記光学フィルムは、光弾性係数が10以下である、請求項14に記載の光学フィルム。上記した従来技術の問題点を解決するための本発明の目的は、透明性を維持しながらも従来より耐熱性に優れたアクリル系共重合体樹脂を提供することにある。本発明の他の目的は、上記アクリル系共重合体樹脂と、主鎖に芳香族鎖及び/または脂肪族鎖を含む樹脂と、を含む光学フィルム用樹脂組成物を提供することにある。本発明のさらに他の目的は、上記光学フィルム用樹脂組成物を含む耐熱性及び光学的透明性に優れた光学フィルムと、上記光学フィルムを含む液晶表示装置と、を提供することにある。本発明は、上記した従来技術の問題点を解決するために考え出されたもので、1アルキルメタアクリレート系単量体と、2脂肪族鎖及び/または芳香族鎖を含むメタアクリレート系単量体と、3メタアクリルアミド系単量体と、を含んで重合された光学フィルム用アクリル系共重合体を提供する。また、本発明による上記光学フィルム用アクリル系共重合体と、主鎖に芳香族鎖及び/または脂肪族鎖を含む樹脂が混合されたコンパウンディング樹脂と、を提供する。なお、本発明による上記コンパウンディング樹脂を含む光学フィルムを提供する。本発明による光学フィルム用アクリル系共重合体は、透明性を維持しながらも耐熱性に優れる。また、上記光学フィルム用アクリル系共重合体が含まれたコンパウンディング樹脂を含む光学フィルムは、透明性及び耐熱性に優れると共に、加工性、接着性、位相差特性及び耐久性に優れる。以下では、本発明をより具体的に説明する。本発明の一側面は、1アルキルメタアクリレート系単量体と、2脂肪族鎖及び/または芳香族鎖を含むメタアクリレート系単量体と、3メタアクリルアミド系単量体と、を含んで重合された光学フィルム用アクリル系共重合体に関する。本明細書において、単量体を含む共重合体樹脂は、単量体が重合されて共重合体樹脂内において反復単位として含まれることを意味する。また、本明細書において、メタアクリレート系単量体は、アクリレート系単量体またはメタクリレート系単量体を含むことを意味する。なお、本明細書において、メタアクリルアミド系単量体は、アクリルアミド系単量体またはメタクリルアミド系単量体を含むことを意味する。上記アクリル系共重合体は、ブロック共重合体またはランダム共重合体であることができるが、共重合の形態がこれに限定されるものではない。上記光学フィルム用アクリル系共重合体樹脂において、アルキルメタアクリレート系単量体は、アルキルアクリレート系単量体及びアルキルメタクリレート系単量体を全て意味する。上記アルキルメタアクリレート系単量体のアルキル基は、炭素数1から10であることが好ましく、炭素数1から4であることがより好ましく、メチル基またはエチル基であることがさらに好ましい。上記アルキルメタクリレート系単量体は、メチルメタクリレートであることがさらに好ましいが、これに限定されるものではない。上記アクリル系共重合体樹脂において、アルキルメタクリレート系単量体の含量は、50から98.9重量であることが好ましく、50から90重量であることがさらに好ましい。アルキルメタクリレート系単量体の含量が上記範囲であると、透明性に優れると共に、耐熱性が維持されることができる。上記アクリル系共重合体樹脂において、脂肪族鎖及び/または芳香族鎖を含むメタアクリレート系単量体は、主鎖に芳香族鎖及び/または脂肪族鎖を含む樹脂との相溶性を高める役割をする。例えば、シクロアルキルメタアクリレート系単量体またはアリールメタアクリレート系単量体であることができる。上記シクロアルキルメタアクリレート系単量体のシクロアルキル基は、炭素数4から12であることが好ましく、炭素数5から8であることがさらに好ましく、シクロヘキシル基であることが最も好ましい。また、上記アリールメタアクリレート系単量体のアリール基は、炭素数6から12であることが好ましく、フェニル基であることが最も好ましい。上記脂肪族鎖及び/または芳香族鎖を含むメタアクリレート系単量体の具体的な例としては、シクロペンチルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、シクロへキシルアクリレート、2-フェノキシエチルアクリレート、3、3、5トリメチルシクロへキシルメタクリレート、4-t-ブチルシクロヘキシルメタクリレート、3-シクロヘキシルプロピルメタクリレート、フェニルメタクリレート、4-t-ブチルフェニルメタクリレート、4-メトキシフェニルメタクリレート、1-フェニルエチルメタクリレート、2-フェニルエチルアクリレート、2-フェニルエチルメタクリレート、2-フェノキシエチルメタクリレート、2-ナフチルメタクリレートなどを挙げることができる。また、シクロへキシルメタクリレートまたはフェニルメタクリレートが好ましいが、これに限定されるものではない。上記アクリル系共重合体樹脂において、上記脂肪族鎖及び/または芳香族鎖を含むメタアクリレート系単量体の含量は、0重量超過50重量未満であることが好ましく、0重量超過30重量以下であることがさらに好ましい。脂肪族鎖及び/または芳香族鎖を含むメタアクリレート系単量体の含量が上記範囲であると、耐熱性が十分に確保されることができる。上記アクリル系共重合体樹脂において、上記メタアクリルアミド系単量体は、本発明の共重合体がより高い耐熱性及び強度を示す役割をする。上記メタアクリルアミド系単量体の例としては、N-置換されたメタクリルアミド、脂肪族鎖及び/または芳香族鎖を含むメタクリルアミドなどを挙げることができるが、これに限定されるものではない。上記N-置換されたメタクリルアミドの置換基には、エチル、イソプロピル、tert-ブチル、シクロヘキシル、ベンジル、フェニル基などがあるが、これに限定されるものではない。上記メタクリルアミドは、0.1から10重量含むことが好ましい。また、上記アクリル系共重合体樹脂の重量平均分子量は、耐熱性、加工性及び生産性の側面から5万から50万であることが好ましい。上記アクリル系共重合体樹脂は、ガラス転移温度Tg120°C以上が好ましく、130°C以上がさらに好ましい。上記アクリル系共重合体樹脂のガラス転移温度は、特に限定されないが、200°C以下であることができる。本発明の第二側面は、上記本発明の第一側面のアクリル系共重合体と、主鎖に芳香族鎖及び/または脂肪族鎖と、を含む樹脂が混合されたコンパウンディング樹脂に関する。上記樹脂組成物において、主鎖に芳香族鎖及び/または脂肪族鎖を含む樹脂は、例えば、ポリカーボネート系樹脂、ポリアリレート系樹脂、ポリナフタレン系樹脂、ポリノルボルネン系樹脂などを用いることができる。また、ポリカーボネート系樹脂であることがさらに好ましいが、これに限定されるものではない。上記樹脂組成物は、アクリル系共重合体樹脂と主鎖に芳香族鎖及び/または脂肪族鎖を含む樹脂との重量比が60~99.9:0.1~40であることが好ましく、70~99:1~30であることがさらに好ましい。上記樹脂組成物は、上記アクリル系共重合体樹脂と、上記主鎖に芳香族鎖及び/または脂肪族鎖と、を含む樹脂を、コンパウンディング法のような当業界において周知の方法によってブレンディングすることで製造することができる。また、上記樹脂組成物は、着色剤、難燃剤、強化剤、充鎮剤、UV安定剤、酸化防止剤等のような当業界において周知の添加剤を0.001から70重量部含むことができる。上記樹脂組成物のガラス転移温度は、110°C以上であることが好ましく、120°C以上であることがさらに好ましい。上記樹脂組成物のガラス転移温度は、特に限定されないが、200°C以下であることができる。また、上記樹脂組成物の重量平均分子量は、耐熱性、十分な加工性及び生産性などの面から5万から50万であることが好ましい。本発明の第三側面は、上記コンパウンディング樹脂を含む光学フィルムに関する。本発明による光学フィルムは、上記主鎖に芳香族鎖及び/または脂肪族鎖を含む樹脂の含量に応じて異なる位相差値を有することができる。これにより、位相差補償フィルムまたは保護フィルムとして用いられることができる。上記位相差補償フィルムは、位相差値に応じてVAモード型またはTNモード型において用いられることができる。本発明による光学フィルムは、面方向の位相差値Rin30nmから80nm及び厚さ方向の位相差値Rth-50nmから-300nmを有することができ、この場合は、VAモード型位相差補償フィルムとして用いられることができる。また、本発明による光学フィルムは、面方向の位相差値Rin150nmから200nm及び厚さ方向の位相差値Rth-90nm以下、即ち、厚さ方向の位相差値の絶対値90以上を有することができ、この場合は、TNモード型位相差補償フィルムとして用いられることができる。上記TNモード型位相差補償フィルムとして用いられる場合、厚さ方向の位相差値Rthは-90nmから-150nmであることがさらに好ましい。一例を挙げると、上記主鎖に芳香族鎖及び/または脂肪族鎖を含む樹脂の含量が10重量から40重量であると、光学フィルムの面方向の位相差値Rinは30nmから80nmであることができ、厚さ方向の位相差値Rthは-50nmから-300nmであることができる。この場合、本発明による光学フィルムは、VAモード型位相差補償フィルムとして用いられることができる。他の例を挙げると、上記主鎖に芳香族鎖及び/または脂肪族鎖を含む樹脂の含量が0.1重量から10重量、さらに好ましくは、1重量から5重量であると、光学フィルムにおいて面方向の位相差値Rinが0nmから10nm、0nmから5nmが好ましく、約0nmであることがさらに好ましい。また、厚さ方向の位相差値Rthは、-10nmから10nm、-5nmから5nmであることが好ましく、約0nmであることがさらに好ましい。この場合、本発明による光学フィルムは、偏光子保護フィルムとして用いられることができる。上記3光学フィルムは、上記2樹脂組成物を溶液キャスト法または押出法のような当業界においてよく知られている方法によってフィルムとして製造することができるが、このうち押出法が好ましい。上記のように製造されたフィルムを一軸または二軸延伸する段階をさらに含むことができ、場合によっては、改良剤を添加して製造することもできる。上記フィルムが一軸または二軸延伸される場合、上記延伸工程は、縦方向MD延伸または横方向TD延伸がそれぞれ行われることができ、両方とも行われることもできる。縦方向及び横方向の両方とも延伸される場合、何れか一方をまず延伸した後、他の方向に延伸することができ、両方向を共に延伸することもできる。延伸は一段階で延伸されることができ、多段階にわたって延伸されることもできる。縦方向に延伸される場合には、ロール間の速度差による延伸ができ、横方向に延伸される場合には、テンターが用いられることもある。テンターのレール開き角は通常10度以内にすることで、横方向の延伸時に生じるボーイングBowing現象を抑制し、光学軸の角度を規則的に制御する。また、横方向の延伸を多段階にすることで、同一のボーイング抑制効果を得ることもできる。上記延伸は、上記樹脂組成物のガラス転移温度をTgとするとき、Tg-20°C~Tg30°Cの温度で行われることができる。上記ガラス転移温度は、樹脂組成物の貯蔵弾性率が低下し始め、これによって損失弾性率が貯蔵弾性率より大きくなる温度から高分子鎖の配向が緩和して消失する温度までの領域を示す。ガラス転移温度は、示差走査熱量計DSCによって測定されることができる。上記延伸工程時の温度は、フィルムのガラス転移温度であることがさらに好ましい。延伸速度は、小型延伸機Universaltestingmachine、ZwickZ010の場合は、1から100mm/minの範囲で、また、パイロット延伸装備の場合は、0.1から2m/minの範囲で延伸操作を行うことが好ましく、5から300の延伸率を適用してフィルムを延伸することが好ましい。本発明による光学フィルムは、前述した方法によって一軸または二軸に延伸されることで、位相差特性が調節されることができる。上記のように製造された光学フィルムは、下記数学式1で示される面方向の位相差値が0nmから200nmであることが好ましく、下記数学式2で示される厚さ方向の位相差値が10nmから-300nmであることが好ましい。[数1]Rin=nx-ny×d[数2]Rth=nz-ny×d上記数学式1及び2において、nxは、フィルムの面方向において、最も屈折率が大きい方向の屈折率であり、nyは、フィルムの面方向において、nx方向の垂直方向の屈折率であり、nzは、厚さ方向の屈折率であり、dは、フィルムの厚さである。本発明による光学フィルムは、上記主鎖に芳香族鎖及び/または脂肪族鎖を含む樹脂の含量に応じて面方向の位相差値及び厚さ方向の位相差値が調節されることができる。例えば、本発明による光学フィルムにおいて面方向の位相差値Rinは、20nmから80nmであることができ、厚さ方向の位相差値Rthは、-50nmから-300nmであることができる。この場合、本発明による光学フィルムは、VAモード型位相差補償フィルムとして用いられることができる。また、本発明による光学フィルムにおいて面方向の位相差値Rinが0nmから10nm、0nmから5nmであることが好ましく、約0nmであることがさらに好ましい。なお、厚さ方向の位相差値Rthが-10nmから10nm、-5nmから5nmであることが好ましく、約0nmであることがさらに好ましい。この場合、本発明による光学フィルムは、偏光子保護フィルムとして用いられることができる。本発明による光学フィルムが液晶表示装置に適用される場合、液晶パネルの何れか一側のみに備えられることができ1枚型、液晶パネルの両側にそれぞれ備えられることもできる2枚型。また、1枚型は図3に示され、2枚型は図4に示されているが、本発明の範囲がこれに限定されるものではない。本発明による光学フィルムが液晶パネルの一側のみに備えられる場合、上記光学フィルムにおいて面方向の位相差値Rinは、30nmから80nm、35nmから70nmであることが好ましく、約40nmから60nmであることがさらに好ましい。また、厚さ方向の位相差値Rinは、-270nm以下、即ち、厚さ方向の位相差値の絶対値が270以上であることが好ましい。本発明による光学フィルムが液晶パネルの両側にそれぞれ備えられる場合、上記光学フィルムにおいて面方向の位相差値Rinは、30nmから80nm、35nmから70nmであることが好ましく、約40nmから60nmであることがさらに好ましい。また、厚さ方向の位相差値Rinは、-100nm以下、即ち、厚さ方向の位相差値の絶対値が100以上であることが好ましい。本発明による光学フィルムの脆性brittlenessは、粒径15.9mm、重さ16.3gの鋼球をテストフィルム上に落とし、フィルムに孔が生じる高さを測定することで確認できる。本発明による光学フィルムは、上記高さが600mm以上であることが好ましく、700mm以上であることがさらに好ましい。本発明による光学フィルムのヘイズ値は、1以下であることが好ましく、0.5以下であることがさらに好ましく、0.1以下であることが最も好ましい。以下では、本発明の理解を助けるために、好ましい実施例を記載する。下記実施例は本発明を例示するためだけのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。実施例本発明の実施例における物性の評価方法は下記の通りである。1.重量平均分子量Mw:製造された樹脂をテトラヒドロフランに溶かし、ゲル浸透クロマトグラフィーGPCを用いて測定した。2.Tgガラス転移温度:TAInstrument社のDSCDifferentialScanningCalorimeterを用いて測定した。3.位相差値Rin/Rth:フィルムのガラス転移温度において延伸の後にAxometrics社のAxoScanを用いて測定した。4.Haze値透明度:MurakamicolorResearchLaboratory社のHAZEMETERHM-150を用いてhaze値を測定した。実施例1メチルメタクリレート89重量部、フェニルメタクリレート10重量部、メタクリルアミド1重量部でアクリル系共重合体樹脂を製造した。製造された樹脂のガラス転移温度及び分子量を測定した結果、ガラス転移温度130°C、分子量11万の樹脂を得ることができた。上記樹脂99重量部をポリカーボネート1重量部とコンパウンディングcompoundingして最終的な樹脂組成物を製造した。上記樹脂組成物を溶液キャスト法によってフィルムとして製造した後、ガラス転移温度で延伸を行い、そのフィルムの位相差値を測定した。その結果、面方向の位相差値/厚さ方向の位相差値は1.5/-0.5であることが確認できた。実施例2メチルメタクリレート87重量部、フェニルメタクリレート10重量部、メタクリルアミド3重量部でアクリル系共重合体樹脂を製造した。製造された樹脂のガラス転移温度及び分子量を測定した結果、ガラス転移温度132°C、分子量10万5千の樹脂を得ることができた。上記樹脂98.5重量部をポリカーボネート1.5重量部とコンパウンディングcompoundingして最終的な樹脂組成物を製造した。上記樹脂組成物を溶液キャスト法によってフィルムとして製造した後、ガラス転移温度で延伸を行い、そのフィルムの位相差値を測定した。その結果、面方向の位相差値/厚さ方向の位相差値は0.9/-0.7であることが確認できた。実施例3メチルメタクリレート90重量部、フェニルメタクリレート5重量部、メタクリルアミド5重量部でアクリル系共重合体樹脂を製造した。製造された樹脂のガラス転移温度及び分子量を測定した結果、ガラス転移温度135°C、分子量12万の樹脂を得ることができた。上記樹脂99.2重量部をポリカーボネート0.8重量部とコンパウンディングcompoundingして最終的なコンパウンディング樹脂を製造した。上記コンパウンディング樹脂を溶液キャスト法によってフィルムとして製造した後、ガラス転移温度で延伸を行い、そのフィルムの位相差値を測定した。その結果、面方向の位相差値/厚さ方向位の相差値は0.3/-0.9であることが確認できた。実施例4から12上記実施例1から実施例3と同一の方法により、メチルメタクリレート、芳香族鎖を含むメタアクリレート系単量体及びメタクリルアミドアクリル系共重合体樹脂を製造した。但し、実施例4から12のそれぞれの実施例において用いられたメチルメタクリレート、芳香族鎖を含むメタアクリレート系単量体及びメタクリルアミドの含量は下記表1に示されているものと同一であり、得られたアクリル系共重合体樹脂のガラス転移温度及び重量平均分子量も下記表2に示されているものと同一である。上記で得られたアクリル系共重合体樹脂とポリカーボネートとを下記表3に示される比率で混合し、上記コンパウンディング樹脂を溶液キャスト法によってフィルムとして製造した後、ガラス転移温度で延伸を行い、そのフィルムの位相差値を測定した。結果は、下記表4に示されている通りである。比較例1メチルメタクリレート90重量部、フェニルメタクリレート10重量部でアクリル系共重合体樹脂を製造した。製造された樹脂のガラス転移温度及び分子量を測定した後、ガラス転移温度124°C、重量平均分子量10万の樹脂を得ることができた。上記樹脂とポリカーボネートとを90:10の重量比で混合し、これをコンパウンディングして最終的なコンパウンディング樹脂を製造した。上記コンパウンディング樹脂を溶液キャスト法によってフィルムとして製造した後、ガラス転移温度で延伸を行い、そのフィルムの位相差値を測定した。その結果、面方向の位相差値/厚さ方向位相差値は1.4/-0.7であることが確認できた。比較例2メチルメタクリレート80重量部、フェニルメタクリレート20重量部でアクリル系共重合体樹脂を製造した。製造された樹脂のガラス転移温度及び分子量を測定した結果、ガラス転移温度119°C、重量平均分子量9万の樹脂を得ることができた。上記樹脂とポリカーボネートとを90:10の重量比で混合し、これをコンパウンディングして最終的なコンパウンディング樹脂を製造した。上記コンパウンディング樹脂を溶液キャスト法によってフィルムとして製造した後、ガラス転移温度で延伸を行い、そのフィルムの位相差値を測定した。その結果、面方向の位相差値/厚さ方向の位相差値は48/-105であることが確認できた。落球テスト-強度評価上記実施例1、2、3及び比較例1において製造されたフィルムの強度を測定するために落球テストを行った。実験方法は、粒径15.9mm、重さ16.3gの鋼球をフィルム上に落としてフィルムに孔が生じる高さを測定した。測定された高さの結果は下記表5に示されている。上記表2に示されているように、本発明のアクリル系共重合体は、ガラス転移温度が高いために比較例に比べて優れた耐熱性を有することが確認できた。また、上記表5に示されているように、最終の光学フィルムの強度も比較例に比べて優れていることが確認できた。