酸化剤5及び/又はキャリアガス5’のための、並びに燃料ガス6及び/又は水蒸気6’のための入口3a、3bと、排気ガス7a、7bのための出口4a、4bとを備えた、電気化学反応を実行するための電池スタック2を有する燃料電池システム1において、前記燃料電池システム1が、ガス透過性構造体、とりわけ、ガス状クロム種と反応する物質を含む、或いはガス状クロム種と反応する物質を備えた多孔性構造体又はハニカム構造体10aを有する少なくとも1つの装置10、10.1、10.2を含み、前記装置が、前記装置を介して排気ガス7、7a、7bを導き、且つ、前記排気ガスによって運ばれるクロム種を分離するために、前記出口4a、4bのうちの少なくとも一つと連通していることを特徴とする燃料電池システム1。前記ガス透過性構造体10aは、前記物質がコーティングされた金属表面から形成されているか、又は前記物質を含有した若しくは前記物質がコーティングされた不活性セラミック材料でできたセラミック発泡体から製造されている、請求項1に記載された燃料電池システム。前記燃料電池システムが、前記排気ガス7bに含まれる、前記電池スタック2の中で変換されなかった燃料ガスを燃焼させるためのアフタバーナ11をさらに含み、前記装置10、10.1、10.2が前記アフタバーナの後ろに配置される、請求項1又は請求項2に記載された燃料電池システム。変換されなかった燃料ガスを含む排気ガス7bのための前記出口4bが、水蒸気及び変換されなかった燃料ガスを再循環させるために、分岐および追加装置10.2を介して前記電池スタック2の燃料ガス供給部に接続され、前記追加装置10.2が、ガス透過性構造体、とりわけ、ガス状クロム種と反応する物質を含む、又はガス状クロム種と反応する物質を備えた多孔性構造体又はハニカム構造体10aを含む、請求項1から請求項3までのいずれか一項に記載された燃料電池システム。前記装置10、10.1、10.2が、コネクタを除いて閉構造体内に設けられ、及び/又は前記装置10、10.1、10.2が前記電池スタック2の外側に配置される、請求項1から請求項4までのいずれか一項に記載された燃料電池システム。前記燃料電池システムが、前記電池スタック2を取り囲む熱絶縁体12をさらに含み、単一又は複数の前記装置10、10.1、10.2が前記熱絶縁体12の中に配置される、請求項1から請求項5までのいずれか一項に記載された燃料電池システム。酸化剤5及び/又はキャリアガス5’のため、並びに燃料ガス6及び/又は水蒸気6’のための入口3a、3bと、排気ガス7a、7bのための出口4a、4bとを備えた、電気化学反応を実行するための電池スタック2を含む燃料電池システムのための装置10、10.1、10.2において、前記装置10、10.1、10.2が、ガス透過性構造体、とりわけ、ガス状クロム種と反応する物質を含む、又はガス状クロム種と反応する物質を備えた多孔性構造体或いはハニカム構造体10aを含み、前記装置を介して排気ガス7a、7bを導き、前記排気ガスによって運ばれるクロム種を分離するために、前記装置を前記電池スタックの前記出口の少なくとも一つ、又は前記燃料電池システムのアフタバーナ11に結合することができることを特徴とする装置。前記ガス透過性構造体10aは、前記物質がコーティングされた金属表面から形成されるか、又は前記物質を含有した若しくは前記物質がコーティングされた不活性セラミック材料でできたセラミックフォームから製造されている、請求項7に記載された装置。前記ガス透過性構造体10aが多孔性であり、2.54cm当たり10~20個の細孔を有する細孔分布を有する、請求項7又は請求項8に記載された装置。前記物質が、元素Mg、Ca、Sr、Ba、Sc、Y、La及びランタノイドのうちの1つの炭酸塩若しくは酸化物であるか、又は元素Mg、Ca、Sr、Ba、Sc、Y、La及びランタノイドのうちの少なくとも2つの混合酸化物であるか、又は灰チタン石構造を有する酸化物セラミックである、請求項7から請求項9までのいずれか一項に記載された装置。前記装置10、10.1、10.2が、コネクタを除いて閉構造体の中に設けられる、請求項7から請求項10までのいずれか一項に記載された装置。酸化剤5及び/又はキャリアガス5’のための並びに燃料ガス6及び/又は水蒸気6’のための入口3a、3bと、排気ガス7a、7bのための出口4a、4bとを備えた、電気化学反応を実行するための電池スタック2を含む燃料電池システムのための方法であって、前記電池スタックで電気化学反応が実行されて排気ガスが生成される、前記方法において、前記電池スタック2からの排気ガス7a、7bが、装置10、10.1、10.2を介して、とりわけ、ガス透過性構造体、とりわけガス状クロム種と反応する物質を含む或いはガス状クロム種と反応する物質を備えた多孔性構造体又はハニカム構造体10aを含む請求項7から請求項11までのいずれか一項に記載されている装置を介して導かれること、および前記排気ガスによって運ばれるクロム種が前記装置の中で分離されることを特徴とする方法。前記分離されるクロム種が六価クロム化合物を含む、請求項12に記載された方法。前記電気化学反応が電流生成反応であり、燃料ガス6及び酸化剤5が前記電池スタック2に供給され、前記電池スタックからの前記排気ガス7a、7bが、直接又はアフタバーナ11を介して、前記装置10、10.1、10.2に供給される、請求項12又は請求項13に記載された方法。前記電気化学反応が加水分解反応であり、水蒸気6’及びキャリアガス5’並びに電流が前記電池スタック2に供給される、請求項12又は請求項13に記載された方法。本発明の目的は、燃料電池システムの排気ガス中及び排気ガス凝縮物中のクロム含有量を少なくすることができる燃料電池システム、燃料電池システムのための装置、及び方法を提供することである。この目的は、本発明によれば、請求項1で定義される燃料電池システム、請求項7で定義される装置、及び請求項12で定義される方法によって達成される。本発明による燃料電池システムには、酸化剤及び/又はキャリアガスのための、並びに燃料ガス及び/又は水蒸気のための入口と、排気ガスのための出口とを備えた、電気化学反応を実行するための電池スタックが含まれる。燃料電池システムには、さらに、ガス状クロム種と反応する物質を含む、或いはそうした物質を備えた多孔性構造体又はハニカム構造体などのガス透過性構造体を有する少なくとも1つの装置が含まれている。また、この装置は、この装置を介して排気ガスを導き、排気ガスによって運ばれるクロム種を分離するために、複数の出口のうちの少なくとも1つと連通している。排気ガスという用語は、以下では広義に解釈すべきであり、この用語には、電池スタックによって放出され或いは燃料電池システムの他の部材、例えばアフタバーナなどによって放出されるあらゆるガス状物質が含まれる。個々の用途に応じて、排気ガスには、電池スタックの中で実行される電気化学反応による反応生成物、例えばCO2、CO、H2O、H2又はO2が含まれていることがあり、或いは酸化剤、キャリアガス、燃料ガス又は供給された水蒸気の未変換部分が含まれることがある。装置のガス透過性構造体は、固体であることが有利であり、物質がコーティングされた金属表面から形成することができ、又は物質を含有した若しくは物質がコーティングされた不活性セラミック材料でできたセラミックフォームから製造することができる。ガス状クロム種と反応する物質には、詳細には、典型的には400°C~1000°Cの反応温度でガス状クロム種と自然に反応する固体物質が含まれている。ガス状クロム種と反応する物質は、例えば元素Mg、Ca、Sr、Ba、Sc、Y、La及びランタノイドのうちの1つの炭酸塩又は酸化物であってもよく、又は元素Mg、Ca、Sr、Ba、Sc、Y、La及びランタノイドのうちの少なくとも2つの混合酸化物であってもよく、又は灰チタン石構造を有する酸化物セラミックであってもよい。この装置は、コネクタを除いて閉構造体の中に設けられることが有利である。この装置は、一般的には電池スタックの外側に配置される。有利な一実施例によれば、燃料電池システムには、排気ガス中に含まれている、燃料スタックの中で変換されなかった燃料ガスを燃焼させるためのアフタバーナがさらに含まれ、このアフタバーナの後段に装置を配置することができる。他の有利な一実施例では、未変換燃料ガスを含む排気ガスのための出口は、水蒸気及び未変換燃料ガスを再循環させるために、分岐及び追加装置を介して電池スタックの燃料ガス供給に接続されており、追加装置には、ガス透過性構造体、例えばガス状クロム種と反応する物質を含む、またはそうした物質を備えた多孔性構造体又はハニカム構造体が含まれる。他の有利な一実施例によれば、燃料電池システムには、電池スタック及び任意選択でアフタバーナ及び/又は燃料電池システムの他のバーナを取り囲む熱絶縁体がさらに含まれており、単一又は複数の装置がこの熱絶縁体の中に便宜的に配置されている。本発明による、酸化剤及び/又はキャリアガスのための、並びに燃料ガス及び/又は水蒸気のための入口と、排気ガスのための出口とを備えた、電気化学反応を実行するための電池スタックを含む燃料電池システムのための装置には、ガス透過性構造体、例えばガス状クロム種と反応する物質を含む、或いはそうした物質を備えた多孔性構造体又はハニカム構造体が含まれている。この装置は、この装置を介して排気ガスを導き、排気ガスによって運ばれるクロム種を分離するために、電池スタックの複数の出口のうちの少なくとも1つ、又は燃料電池システムのアフタバーナに結合することができる。この装置のガス透過性構造体は、固体であることが有利であり、例えばハニカムの形態で配置され、物質がコーティングされた金属表面から形成することができ、又は物質を含有した若しくは物質がコーティングされたAl2O3などの不活性セラミック材料でできたセラミックフォームから製造することができる。ガス透過性構造体は、多孔性であることが有利であり、2.54cm1インチ当たり10~20細孔の細孔分布ppiを有している。細孔の数は、この点に関し、直線軸線上で示されている。対応する分類については、例えばASTM規格D3576-77を参照されたい。ガス状クロム種と反応する物質は、例えば元素Mg、Ca、Sr、Ba、Sc、Y、La及びランタノイドのうちの1つの炭酸塩又は酸化物であってもよく、又は元素Mg、Ca、Sr、Ba、Sc、Y、La及びランタノイドのうちの少なくとも2つの混合酸化物であってもよく、又は灰チタン石構造を有する酸化物セラミックであってもよい。灰チタン石構造を有する酸化物セラミックは、組成ABO3を有している。この構造におけるA位置は、元素Mg、Ca、Sr、Ba及びSc、Y、La並びにランタノイドが占有することができる。B位置には、約50個の異なる元素が知られている。B位置は、通常、例えばTi、Zr、V、Nb、Mn、Fe又はCoによって占有される。また、A位置もB位置も、それぞれ2つの異なる元素によって占有できる。このような結晶は、混晶と呼ばれる。装置は、コネクタを除いて閉構造体の中に設けられることが有利である。ガス透過性構造体は、この目的のためには、例えば管の中又は燃料電池システムのリードスルー又は開口中に配置することができる。本発明による、酸化剤及び/又はキャリアガスのための、並びに燃料ガス及び/又は水蒸気のための入口と、排気ガスのための出口とを備えた、電気化学反応を実行するための電池スタックを含む燃料電池システムのための方法では、電池スタックで電気化学反応が実行され、排気ガスが生成される。この方法は、排気ガスが、装置を介して、詳細には上記で説明した装置であって、ガス透過性構造体、例えばガス状クロム種と反応する物質を含む、或いはそうした物質を備えた多孔性構造体又はハニカム構造体を含む装置のうちの1つを介して電池スタックから導かれることを特徴とし、また、排気ガスによって運ばれるクロム種がこの装置の中で分離されることを特徴としている。分離されるクロム種には、便宜的に六価クロム化合物が含まれている。この方法の有利な一実施例では、電気化学反応は電流生成反応であり、燃料ガス及び酸化剤が電池スタックに供給され、電池スタックからの排気ガスが直接又はアフタバーナを介して装置に供給される。この方法の他の有利な一実施例では、電気化学反応は加水分解反応であり、水蒸気及びキャリアガス並びに電流が電池スタックに供給される。本発明による燃料電池システム及び燃料電池システムのための装置並びに方法は、排気ガスから分離されるクロムが、安全に廃棄することができる固体物質に結合された形態で存在するという利点を有している。実施例及び実施例の変形形態についての上記説明は、単に一実例として示したものにすぎない。他の有利な実施例については、従属請求項及び図面を参照されたい。さらに、説明されている、或いは図に示されているこれらの実施例及び変形形態の個々の特徴は、本発明の枠組の中で組み合わせることも可能であり、それにより新しい実施例を形成することができる。以下、本発明について、実施例及び図面を参照してより詳細に説明する。図1は、本発明による燃料電池システムの一実施例を示したものである。図に示されている燃料電池システム1には電気化学反応を実行するための電池スタック2が含まれ、例えば空気などの酸化剤5及び炭化水素などの燃料ガス6のための入口3a、3bと、排気ガス7a、7bのための出口4a、4bとを備えている。燃料電池システム1には、ガス状クロム種と反応する物質を含んだ、或いはそうした物質を備えた多孔性構造体又はハニカム構造体などのガス透過性構造体を有する少なくとも1つの装置10がさらに含まれている。この装置は、排気ガス7、7a、7bを導き、排気ガスによって運ばれるクロム種を分離するために、出口4a、4bのうちの少なくとも一つと連通している。有利な一実施例では、燃料電池システム1には、排気ガス中に含まれる電池スタック2で変換されなかった燃料ガスを燃焼させるためのアフタバーナ11がさらに含まれる。便宜的に、動作中、燃料ガスを含む排気ガスは出口4bから供給され、酸化剤を含む排気ガスは出口4aから供給される。装置10は、アフタバーナ11の前段に配置することもできる。或いは、図1に示されているようにアフタバーナ11の後段に配置することもでき、その場合、電池スタック2からのガス状クロム種と、任意選択で、排気ガス7中に含まれるアフタバーナからの他のガス状クロム種の両方が装置10を介して導かれる。他の有利な一実施例では、燃料電池システム1には電池スタック2及び任意選択でアフタバーナ11及び/又は燃料電池システムの他のバーナを取り囲む熱絶縁体12がさらに含まれており、装置10は、この熱絶縁体の中に配置されることが有利である。この実施例の場合、電池スタック2には、典型的には600°C~1000°Cの温度で動作するいわゆる高温燃料電池、例えば固体酸化物型燃料電池SOFCが含まれる。アフタバーナ11の出力部分の排気ガス7は、動作中、1000°Cの温度に達することがある。熱絶縁体12が使用される場合、熱絶縁体の内部12’の温度は、通常500°Cである。排気ガスの廃熱を利用するために、必要に応じて1つ又は複数の熱交換器9.1、9.2を燃料電池システム1に設けることができる。例えば、熱交換器9.1が熱絶縁体の内部12’に配置され、この熱交換器9.1を介して、例えば電池スタック2への供給に先立って装置10からの排気ガス7.1が導かれ、それにより酸化剤5が加熱される。しかし、熱交換器9.1は、装置10の前段に配置することも可能であり、アフタバーナ11に直接接続することも可能である。さらに、図1に示されるように、第2の熱交換器9.2を燃料電池システム1に設けることができ、この第2の熱交換器9.2を介して排気ガス7.2が第1の熱交換器から導かれる。第2の熱交換器は、熱絶縁体の外側に配置されることが有利であり、例えば加熱回路16に接続することができる。第2の熱交換器からの排気ガス7.3は環境中に放出することができるように、ここで十分に冷却され、必要に応じて排気ガスからの凝縮物を収集するための凝縮物タブ13を設けることができる。高い効率を達成するために、燃料ガスの戻りを使用して燃料電池システムを動作させることができる。この点に関して、より良好な発熱量の利用を達成し、供給される燃料ガスの改質、すなわち処理のために存在している水を使用するために、未消費燃料ガス及び水蒸気を含むアノード側の電池スタックの排気ガスの一部が、燃料ガスの流れに直接に導かれる。しかしながら、排気ガスの流れでは、バイポーラプレートのアノード側からガス状クロム種が同時に運ばれるため、リフォーマの触媒材料が危険にさらされ、燃料ガス中のクロム濃度が高いためにアノードが損傷することがある。図2は、本発明による、燃料ガスの戻りを使用した燃料電池システムの第2の実施例を示したものである。図2に示されている燃料電池システム1には電気化学反応を実行するための電池スタック2が含まれ、例えば空気などの酸化剤5及び例えば炭化水素などの燃料ガス6のための入口3a、3bと、排気ガス7a、7bのための出口4a、4bとを備えている。燃料電池システム1には、さらに、ガス状クロム種と反応する物質を含む、或いはそうした物質を備えた多孔性構造体又はハニカム構造体などのガス透過性構造体を有する少なくとも1つの装置10.1、10.2が含まれる。これらの装置10.1、10.2は、排気ガス7、7a、7bを導き、排気ガスによって運ばれるクロム種を分離するために、出口4a、4bのうちの少なくとも一つと連通している。第2の実施例は、アノードガスの戻りが提供されている点でのみ第1の実施例と異なっている。したがって、実施可能な変形形態及び実施例についての説明の反復は以下では省略し、実施可能な変形形態及び実施例については上記説明を参照する。図2に示されている実施例では、未変換燃料ガスを含む排気ガス7b、すなわちアノード側の排気ガスのための出口4bは、水蒸気及び未変換燃料ガスを再循環させるために、分岐及び追加装置10.2を介して電池スタック2の燃料ガス供給部61に接続されている。追加装置10.2には、未変換燃料ガスを含む排気ガス7bを、装置を介して導き、排気ガス7bによって運ばれるクロム種を分離するために、ガス透過性構造体、例えばガス状クロム種と反応する物質を含む、或いはそうした物質を備えた多孔性構造体又はハニカム構造体が含まれる。このようにして処理された排気ガス7b1が、引き続いて、新鮮な燃料ガスと共に燃料ガス供給部61に供給される。また、燃料電池システムは、加水分解システム、例えば高温加水分解システム逆SOFCとして動作させることも可能である。加水分解動作の場合、電気化学電池は電流を使用して充電される。H2及びO2-への水蒸気の分解はアノード側で起こる。H2及び未消費H2Oは、出口を通って電池から排出される。イオンは、固体電解質を介してカソード側へ移動し、そこで反応してO2が形成され、キャリアガスによって電池から運ばれる。アノード側には水分が大量に含まれているため、高温燃料電池システムの通常の動作の場合と同様、凝縮物中に高濃度の六価クロムをもたらすガス状クロム種が、クロムを含有した合金上に形成される。空気がキャリアガスとして使用される場合、O2が豊富な質量の流れにもガス状クロム種が含まれる。図3は、本発明による、加水分解動作のための燃料電池システムの第3の実施例を示したものである。図3に示されている燃料電池システム1には電気化学反応を実行するための電池スタック2が含まれ、例えば空気などのキャリアガス5’及び水蒸気6’のための入口3a、3bと、排気ガス7a、7bのための出口4a、4bとを備えている。好ましいことには、動作中、排気ガス7a、7bには、キャリアガスO2又はH2水蒸気が含まれている。燃料電池システム1には、さらに、ガス透過性構造体、例えばガス状クロム種と反応する物質を含む、或いはそうした物質を備えた多孔性構造体又はハニカム構造体を有する少なくとも1つの装置10.1が含まれている。この少なくとも1つの装置10.1は、H2及び水蒸気を含む排気ガス7bを導き、排気ガスによって運ばれるクロム種を分離するために、出口4bと連通している。第3の実施例の電池スタック2は、通常、電流を使用して電池スタックを充電するために、電線8a、8bを介して電流源8に接続することができる。燃料電池システム1は、必要に応じて、ガス透過性構造体、例えばガス状クロム種と反応する物質を含む、或いはそうした物質を備えた多孔性構造体又はハニカム構造体を有する第2の装置10.2をさらに含むことができる。この第2の装置10.2は、O2を含む排気ガスを導き、排気ガスによって運ばれるクロム種を分離するために、出口4aと連通している。他の有利な一実施例では、燃料電池システム1には、電池スタック2を取り囲む熱絶縁体12がさらに含まれる。装置10.1、10.2が、この熱絶縁体の内部12’に配置されることが有利である。排気ガス7a、7bの廃熱を利用するために、必要に応じて1つ又は複数の熱交換器9を燃料電池システム1に設けることができる。例えば、熱交換器9を介して、例えば電池スタック2への供給に先立って、H2及び水蒸気を含む排気ガス7bが装置10.1から導かれ、それによりキャリアガス5’が加熱される。場合によっては、図3に示されているように、第2の熱交換器又は蒸発器15を燃料電池システム1に設けることも可能である。この第2の熱交換器又は蒸発器15を介して、O2を含む排気ガス7aが導かれ、それにより電池スタック2への供給に先立って水6’が蒸発及び/又は加熱される。O2を含む排気ガス7a’は、引き続いて、産業的に危険を伴うことなく再使用することができ、或いは環境中に排出することができる。有利な一実施例によれば、図3に示されているように、燃料電池システムには、H2及び水蒸気を含んだ排気ガス7bのためのコンデンサ14がさらに含まれる。図3には、符号7b’により示されたH2を水蒸気から分離するためのコンデンサ14が含まれている。この過程で生じる液体水7b1’は、蒸発器15に供給されることが有利である。図4は、本発明による装置10であって、電気化学反応を実行するための電池スタックを含む燃料電池システムのための装置10の一実施例を示す。装置10は、酸化剤及び/又はキャリアガスのため並びに燃料ガス及び/又は水蒸気のための入口と、排気ガスのための出口とを備える。この実施例では、装置には、ガス透過性構造体10a、例えばガス状クロム種と反応する物質を含む、或いはそうした物質を備えた多孔性構造体又はハニカム構造体が含まれており、この装置は、この装置を介して排気ガス7を導き、排気ガスによって運ばれるクロム種を分離するために、電池スタックの複数の出口のうちの少なくとも1つ、又は燃料電池システムのアフタバーナに結合することができる。装置のガス透過性構造体は固体であることが有利であり、例えばハニカムの形態で配置され、物質がコーティングされた金属表面から形成することができ、又は物質を含有した若しくは物質がコーティングされたAl2O3などの不活性セラミック材料でできたセラミックフォームから、例えば真空濾過を使用して製造することができる。セラミックフォームは、例えば、いわゆるレプリカプロセスに従って製造することができる。このプロセスでは、PUフォームにセラミックスラリを浸潤させ、過剰セラミックスラリが絞り出される。引き続いてセラミックスラリが乾燥され、熱処理が施される。熱処理の間、PUフォームが燃焼し、セラミックスラリからのセラミックのかたまりが焼結され、PUフォームのポジ型イメージが形成される。ガス透過性構造体は多孔性であることが有利であり、2.54cm1インチ当たり10~20細孔の細孔分布ppiを有している。この点に関し、細孔の数は、直線軸線上で示されている。相当分類については、例えばASTM規格D3576-77を参照されたい。有利な一実施例変形形態では、ガス状クロム種と反応する物質は、例えば元素Mg、Ca、Sr、Ba、Sc、Y、La及びランタノイドのうちの1つの炭酸塩又は酸化物であってもよく、元素Mg、Ca、Sr、Ba、Sc、Y、La及びランタノイドのうちの少なくとも2つの混合酸化物であってもよく、灰チタン石構造を有する酸化物セラミックであってもよい。灰チタン石構造を有する酸化物セラミックは、組成ABO3を有している。この構造におけるA位置は、元素Mg、Ca、Sr、Ba及びSc、Y、La並びにランタノイドが占有することができる。B位置に対して約50個の異なる元素が知られている。B位置は、通常、例えばTi、Zr、V、Nb、Mn、Fe又はCoによって占有される。また、A位置又はB位置も、それぞれ2つの異なる元素によって占有することができる。このような結晶は、混晶と呼ばれている。灰チタン石構造を有する典型的な酸化物セラミックは、例えば、ガス状クロム種と良好に反応するLa0.6Sr0.4CoO3である。装置は、コネクタを除いて閉構造体の中に設けられることが有利である。この目的のためには、ガス透過性構造体は、例えば管の中又は燃料電池システムのリードスルー又は開口中に配置することができる。ガス透過性構造体の設置体積は、電池スタックのサイズに応じて例えば50cm3までの体積、80cm3までの体積、或いはそれを超える体積にすることができる。次に、図1、図2及び図3を参照して、本発明による、酸化剤及び/又はキャリアガスのため並びに燃料ガス及び/又は水蒸気のための入口と、排気ガスのための出口とを備えた、電気化学反応を実行するための電池スタックを含む燃料電池システムのための方法の一実施例について説明する。この方法によれば、電池スタック2で電気反応が実行され、排気ガスが生成される。この方法は、排気ガス7、7a、7bが、ガス透過性構造体、例えばガス状クロム種と反応する物質を含む、或いはそうした物質を備えた多孔性構造体又はハニカム構造体を含む装置10、10.1、10.2を介して電池スタック2から導かれることを特徴とし、また、排気ガス7、7a、7bによって運ばれるクロム種がこの装置の中で分離されることを特徴としている。装置10、10.1、10.2でのクロム種の分離は、通常、450°C又は500°Cの温度、或いはそれよりも高い温度で生じる。分離されるクロム種には、便宜的に六価クロム化合物が含まれている。排気ガス7、7a、7bは、これまでの節で説明した装置のうちの1つを介して導かれることが有利である。この方法の有利な一実施例では、電気化学反応は電流生成反応であり、燃料ガス6及び酸化剤5が電池スタック2に供給され、電池スタック2からの排気ガスが直接又はアフタバーナ11を介して装置10、10.1、10.2に供給される。この方法の他の有利な一実施例では、電気化学反応は加水分解反応であり、水蒸気6’及びキャリアガス5’並びに電流が電池スタック2に供給される。以上の説明によれば、燃料電池システム及び燃料電池システムのための装置並びに方法は、凝縮物中のクロム含有量を従来の燃料電池システムに対して50以上少なくすることができる利点を有している。さらに、上で説明した装置を使用することにより、補外法に基づいて40000時間の耐用年数に到達することが可能であると思われ、したがって装置のための余計な保全は不要である。