"所定の発光領域に合わせて面状に構成され、被照明対象を照らすための蛍光体部材と、前記蛍光体部材とは離間して設けられた複数の固体発光部と、前記固体発光部からの光を拡散させ、この拡散光を前記蛍光体部材の表面側に入射させる光学部材とを備え、前記蛍光体部材は、その表面側に前記光学部材による拡散光が入射されることにより励起され、当該表面側から前記拡散光による励起光を導出することを特徴とする照明装置。前記光学部材は、前記固体発光部からの光を拡散反射させる反射部材であることを特徴とする請求項1に記載の照明装置。前記光学部材は、前記固体発光部からの光を前記蛍光体部材に入射させる投光手段を構成することを特徴とする請求項1に記載の照明装置。前記蛍光体部材は、該蛍光体部材から導出される励起光が前記固体発光部からの光と混合され得る距離に配置され、前記蛍光体部材と固体発光部の間には、前記固体発光部からの光を透過して蛍光体部材側に入射させる一方、前記蛍光体部材からの励起光を固体発光部側へ入射させないように被照明対象に反射する第2の光学部材が設けられることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載の照明装置。前記固体発光部と前記蛍光体部材とは、同一の放熱部材に取り付けられることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載の照明装置。前記蛍光体部材は、異なる種類の蛍光領域を有し、この蛍光領域に対応した種類の異なる励起光を被照明対象に導出することを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれか一項に記載の照明装置。前記蛍光体部材は、入射導出面が蛍光材料のみで構成されていることを特徴とする請求項1乃至請求項6のいずれか一項に記載の照明装置。前記蛍光体部材は、装置の筐体に着脱自在に構成されていることを特徴とする請求項1乃至請求項7のいずれか一項に記載の照明装置。前記蛍光体部材は、その背面側に光反射部を備えていることを特徴とする請求項1乃至請求項8のいずれか一項に記載の照明装置。前記蛍光体部材は、熱伝導部材を備えていることを特徴とする請求項1乃至請求項9のいずれか一項に記載の照明装置。前記蛍光体部材は、冷却部材又は冷却装置を備えていることを特徴とする請求項1乃至請求項10のいずれか一項に記載の照明装置。前記光学部材は、レンズ体から成り、前記固体発光部に対して可動に設けられていることを特徴とする請求項1乃至請求項11のいずれか一項に記載の照明装置。前記蛍光体部材は、異なる種類の蛍光領域を有し、この蛍光領域の固体発光部に対する向きが可動に設けられていることを特徴とする請求項1乃至請求項12のいずれか一項に記載の照明装置。前記固体発光部は、光出射量が可変であることを特徴とする請求項1乃至請求項13のいずれか一項に記載の照明装置。上記のような光拡散部材を用いた照明装置では、蛍光体層により励起された光を光拡散部材を通して拡散させる作用があるが、LEDチップ列からの光は蛍光体層に直接入射されるので、個々のLEDチップの発光に依存した輝度むらを完全に無くすことは難しく、発光面に粒々感やグレアなどの悪影響が依然として残ることがある。本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、輝度むらによる粒々感やグレアなどが抑制された均一な発光面を得ることができる照明装置を提供することを目的とする。本発明の照明装置は、所定の発光領域に合わせて面状に構成され、被照明対象を照らすための蛍光体部材と、前記蛍光体部材とは離間して設けられた複数の固体発光部と、前記固体発光部からの光を拡散させ、この拡散光を前記蛍光体部材の表面側に入射させる光学部材とを備え、前記蛍光体部材は、その表面側に前記光学部材による拡散光が入射されることにより励起され、当該表面側から前記拡散光による励起光を導出することを特徴とする。この照明装置において、前記光学部材は、前記固体発光部からの光を拡散反射させる反射部材であることが好ましい。この照明装置において、前記光学部材は、前記固体発光部からの光を前記蛍光体部材に入射させる投光手段を構成することが好ましい。この照明装置において、前記蛍光体部材は、該蛍光体部材から導出される励起光が前記固体発光部からの光と混合され得る距離に配置され、前記蛍光体部材と固体発光部の間には、前記固体発光部からの光を透過して蛍光体部材側に入射させる一方、前記蛍光体部材からの励起光を固体発光部側へ入射させないように被照明対象に反射する第2の光学部材が設けられることが好ましい。この照明装置において、前記固体発光部と前記蛍光体部材とは、同一の放熱部材に取り付けられることが好ましい。この照明装置において、前記蛍光体部材は、異なる種類の蛍光領域を有し、この蛍光領域に対応した種類の異なる励起光を被照明対象に導出することが好ましい。この照明装置において、前記蛍光体部材は、入射導出面が蛍光材料のみで構成されていることが好ましい。この照明装置において、前記蛍光体部材は、装置の筐体に着脱自在に構成されていることが好ましい。この照明装置において、前記蛍光体部材は、その背面側に光反射部を備えていることが好ましい。この照明装置において、前記蛍光体部材は、熱伝導部材を備えていることが好ましい。この照明装置において、前記蛍光体部材は、冷却部材又は冷却装置を備えていることが好ましい。この照明装置において、前記光学部材は、レンズ体から成り、前記固体発光部に対して可動に設けられていることが好ましい。この照明装置において、前記蛍光体部材は、異なる種類の蛍光領域を有し、この蛍光領域の固体発光部に対する向きが可動に設けられていることが好ましい。この照明装置において、前記固体発光部は、光出射量が可変であることが好ましい。本発明の照明装置によれば、該装置から照射される光は、面状の蛍光体部材からの発光無配光と、蛍光体部材に吸収されなかった固体発光部からの光蛍光体部材により反射されて無配光になるとの混合光になるので、蛍光体部材全体が発光して、配光も無配光になる。従って、固体発光部個々の発光に伴う蛍光体部材での輝度むらを低減でき、粒々感やぎらつき感が少なくなり、また、光均一度の高い無配光性の照明空間を演出することが可能となる。本発明の一実施形態に係る照明装置について図1及び図2を参照して説明する。これらの図において、照明装置1は、被照明対象を照らすための面状の蛍光体部材2と、蛍光体部材2とは離間して設けられた複数の固体発光部3と、固体発光部3からの光を拡散させる光学部材4と、これらが取り付けられる筐体5とを備える。ここでは、照明装置1がダウンライトなどの住宅店舗用照明として用いられる例を示している。筐体5は、下面に開口を有した長尺な略枠体状の外郭を成し、その底部に蛍光体部材2の取付け面を有し、側壁部に固体発光部3の取付け面を有している。固体発光部3は、電圧印加により発光する発光素子であり、例えばLEDチップにより構成される。LEDチップを用いる場合には、LEDチップがアルミ基板やFR基板などの回路基板に実装された状態で、シリコーン樹脂やエポキシ樹脂などの透明樹脂で封止されるような形であってもよい。固体発光部3は、蛍光体部材2の下方に設けられており、ここでは、筐体5の長手方向に沿ってライン状に配列された複数のLEDチップが、蛍光体部材2を挟んで左右に配置された形となっている。ここに、固体発光部3が取り付けられる筐体5の側壁部は、固体発光部3の光出射面が蛍光体部材2に臨むように、筐体5内に向けてテーパ状に傾斜している。光学部材4は、固体発光部3からの光を拡散させ、この拡散光L1を蛍光体部材2の表面側に入射させるものであり、固体発光部3の周囲を覆うように配置される。光学部材4は、透光性を有する光拡散部材から成り、例えば、シリコーン樹脂やエポキシ樹脂などの透明なバインダ樹脂に、拡散材として酸化アルミニウム、シリカなどの無機粒子、又はフッ素系樹脂などの有機粒子を分散させることにより生成される。蛍光体部材2は、所定の発光領域に合わせて面状に構成されており、その表面側に光学部材4による拡散光L1が入射されることにより励起され、当該表面側から拡散光L1による励起光L2を導出する。蛍光体部材2は、筐体5の長手方向に沿って延びる矩形状であり、該蛍光体部材2から導出される励起光L2が固体発光部3からの光と混合され得る距離に配置される。蛍光体部材2は、例えば、シリコーン樹脂やエポキシ樹脂などの透明なバインダ樹脂に、セリウム、テルビウム添加リン酸ランタンなどの蛍光材料を分散させることにより生成される。なお、蛍光体部材2には、必要に応じて、拡散材や顔料などが含有されていてもよい。上記のように構成された照明装置1において、例えば、白色の照明光を実現する場合、固体発光部3には、青色のLEDチップを用い、蛍光体部材2には、青色光により励起されて黄色光を発する黄色蛍光体を含有したものを用いることができる。このような場合、固体発光部3が発光すると、固体発光部3からの光は光学部材4を拡散透過し、この拡散光L1青色光が蛍光体部材2に入射される。蛍光体部材2への拡散光L1は、蛍光体部材2に吸収されて黄色光に波長変換され、蛍光体部材2から励起光L2として導出される。蛍光体部材2から導出された励起光L2黄色光は、蛍光体部材2で吸収されずに反射された光青色光と混ざり合って白色光となり、被照明対象に照明光として照射される。このように本実施形態に係る照明装置1によれば、該装置1から照射される光は、面状の蛍光体部材2からの発光無配光と、蛍光体部材2に吸収されなかった固体発光部3からの光蛍光体部材2により反射されて無配光になるとの混合光になるので、蛍光体部材2全体が発光して、配光も無配光になる。従って、固体発光部3個々の発光に伴う蛍光体部材2での輝度むらを低減でき、粒々感やぎらつき感が少なくなり、また、光均一度の高い無配光性の照明空間を演出することが可能となる。以下に、同上実施形態の各種変形例に係る照明装置について図3以下を参照して説明する。図3に示す変形例においては、光学部材4として、固体発光部3からの光を拡散反射させる反射部材40を用いている。固体発光部3は、蛍光体部材2を挟んで両側に設けられ、ここでは、筐体5の底部に取り付けられている。反射部材40は、固体発光部3のそれぞれに対応して設置され、固体発光部3の下方に、蛍光体部材2に臨むように筐体5の側壁部に取り付けられている。反射部材40は、高反射PBTポリブチレンテレフタレート製のものや、アルミなどの金属製のもの、高反射セラミック製のもの、樹脂や金属などの基材にアルミや銀による蒸着を施して反射面が形成されたもののいずれであってもよい。反射部材40の形状は、特に限定されず、例えば、板状のものや、光拡散性を高めるため反射面が凸状に湾曲したものであってもよい。この変形例によれば、固体発光部3からの光は反射部材40により拡散反射され、この拡散光L1が蛍光体部材2の表面側に入射し、当該表面側から拡散光L1による励起光L2が導出される。従って、上記実施形態と同様に、固体発光部3個々の発光に伴う輝度むらが低減され、粒々感やぎらつき感などが少ない発光面が得られる。図4に示す変形例においては、光学部材4が、固体発光部3からの光を蛍光体部材2に入射させる投光手段を構成している。光学部材4は、固体発光部3を覆う透光性の光拡散部材41と、光拡散部材41による拡散光L1を蛍光体部材2に向けて反射する反射部材42とを有する。反射部材42は、光拡散部材41の周囲を囲むように設けられ、蛍光体部材2への拡散光L1の入射効率を高めるものとなっている。反射部材42は、高反射PBTポリブチレンテレフタレート製のものや、アルミなどの金属製のもの、高反射セラミック製のもの、樹脂や金属などの基材にアルミや銀による蒸着を施して反射面が形成されたもののいずれであってもよい。この変形例によれば、固体発光部3から蛍光体部材2に入射する光量が高くなり、装置1全体として光の利用効率の向上を図れる。図5に示す変形例は、蛍光体部材2と固体発光部3の間に、固体発光部3からの光と蛍光体部材2から導出される励起光L2を制御する第2の光学部材6を備える。第2の光学部材6は、固体発光部3からの光を透過して蛍光体部材2側に入射させる一方、蛍光体部材2からの励起光を固体発光部3側へ入射させないように被照明対象に反射するものとなっている。第2の光学部材6は、例えば、透明樹脂やガラスなどの表面に、酸化ニオブから成る光学膜及びシリカから成る光学膜を多層形成した多層フィルターにより構成される。上記構成において、固体発光部3からの光は、光学部材4により拡散され、この拡散光L1が第2の光学部材6を透過して蛍光体部材2に入射する。蛍光体部材2に入射した拡散光L1は、蛍光体部材2によって波長変換され、励起光L2として蛍光体部材2から導出される。このとき、導出された励起光L2の一部は、固体発光部3側に向けて進行するが、第2の光学部材6で被照明対象側に反射される。この変形例によれば、蛍光体部材2から導出される励起光L2のうち、固体発光部3側へ戻る光を第2の光学部材6によって被照明対象に向けて配光することができるので、装置1全体として光効率の向上を図れる。図6に示す変形例においては、固体発光部3と蛍光体部材2とは、同一の放熱部材7に取り付けられる。放熱部材7は、放熱性に優れた材料、例えばアルミニウム、銅など用いて形成されたヒートシンクにより構成される。放熱部材7は、蛍光体部材2と蛍光体部材2を挟んで両側に設置された固体発光部3とをその背面側から保持するものとなっており、ここでは筐体5の底部に一体構成されている。この変形例によれば、固体発光部3及び蛍光体部材2から発生する熱を放熱部材7を通して放出することができるので、固体発光部3及び蛍光体部材2の温度消光を低減して照明効率の向上を図れる。図7及び図8に示す変形例において、蛍光体部材2は、異なる種類の蛍光領域2a,2bを有し、この蛍光領域2a,2bに対応した種類の異なる励起光L2を被照明対象に導出する。蛍光領域2a,2bは、励起時における発光色が異なる2種類の蛍光領域であり、例えば、緑色の蛍光領域と赤色の蛍光領域とを組み合わせて成り、これら各色の領域が互い違いになるようにマトリクス状に配置されている。この変形例によれば、固体発光部3を異なる種類の蛍光領域2a,2bに応じて部分的に発光させることにより、その蛍光領域2a,2bから特定の励起光L2を導出させることができるので、照明光の色を自在に変えることができる。例えば、常夜灯のような色温度の低い電球色照明と、蛍光灯のような色温度の高い白色照明とに切り替え点灯するといった使用が可能となる。また、異なる種類の蛍光領域2a,2bが互い違いに配置されるので、導出された励起光L2の蛍光体による再吸収を防止でき、照明効率の向上を図れる。図9に示す変形例において、蛍光体部材2は、入射導出面が蛍光材料20のみで構成されている。この蛍光体部材2の生成方法としては、例えば、透明樹脂の表面に所定の蛍光材料20を静電塗布によって形成する方法が挙げられる。また、有機溶剤に蛍光材料を分散したものをガラスなどの耐熱性の透明部材に塗布し、その後焼成によって有機溶剤を飛ばして蛍光材料だけを残すようにしてもよい。この変形例によれば、蛍光体部材2の入射導出面が蛍光材料20のみで構成されているので、一般的なLEDパッケージに用いられる蛍光体層蛍光材料に加えて樹脂材料を含有しているなどで生じる樹脂の劣化による光のロスを無くすことができる。ひいては、固体発光部3からの光に紫外線UV、NUVなどが含まれていても、蛍光体部材2が劣化することが少なくなる。図10に示す変形例においては、蛍光体部材2が装置1の筐体5に着脱自在であり、発光色や劣化速度など種類が異なる別の蛍光体部材21と交換できるようになっている。この変形例によれば、蛍光体部材2の交換を自由に行うことが可能となり、装置全体を取り替えなくとも、白色や電球色など照明空間の雰囲気を自由に変えることができる。また、蛍光体部材2は電気系統を含まないので、LEDチップなど電気系統を含む固体発光部3を交換するような場合に比し、交換作業が容易である。図11に示す変形例において、蛍光体部材2は、その背面側に光反射部22を備えている。光反射部22は、高反射PBT製のものや、アルミなどの金属製のもの、高反射セラミック製のもの、樹脂や金属などの基材にアルミや銀による蒸着を施して反射面が形成されたものなどを用いることができる。この変形例によれば、蛍光体部材2が励起されると励起光L2が全方向に出射されるが、そのうちの蛍光体部材2の背面側に向かう光を光反射部22により被照明対象側に反射させ、励起光L2の導出効率を高めることができる。図12に示す変形例において、蛍光体部材2は、その背面側に熱伝導部材8を備えている。熱伝導部材8は、熱伝導の高い金属、例えばアルミニウム、銅などにより形成され、ここでは、固体発光部3の背面側にある放熱部材7と接するように設けられている。この変形例によれば、蛍光体部材2から発生する熱を熱伝導部材8を通して放出し易くすることができるので、蛍光体部材2の温度消光を抑制して照明効率の向上を図れる。図13に示す変形例において、蛍光体部材2は冷却装置9を備えている。冷却装置9は、例えば、ファンやペルチェなどの冷却装置であり、ここでは、蛍光体部材2の背面に放熱部材7を介して取り付けられている。蛍光体部材2は、冷却装置9に代えて、放熱フィンなどの冷却部材を備えていてもよい。この変形例によれば、蛍光体部材2及びその周辺の温度を冷却することができ、蛍光体部材2の温度消光が抑制され、照明効率の向上を図れる。図14に示す変形例においては、光学部材4として、固体発光部3からの光を拡散透過させるレンズ体43を用いており、レンズ体43が固体発光部3に対して可動に設けられている。レンズ体43は、蛍光体部材2と固体発光部3の間にあって、該レンズ体43が前後に移動することにより、固体発光部3からの光の集光度合いを可変するものとされる。この変形例によれば、レンズ体43の可動によって固体発光部3から蛍光体部材2に照射される光の面積が変わるので、蛍光体部材2の発光パターン輝度や発光位置などを変化させることが可能となる。また、蛍光体部材2が異なる種類の蛍光領域2a,2bに分離されているような場合図7、図8参照、レンズ体43の可動によって各蛍光領域2a,2bへの照射光の面積割合が変わり、蛍光体部材2の発光色を変化させることができる。図15及び図16に示す変形例において、蛍光体部材2は、異なる種類の蛍光領域2a,2bを有し、この蛍光領域2a,2bの固体発光部3に対する向きが可動に設けられている。蛍光領域2a、2bは、励起時における発光色が異なる2つの蛍光領域であり、例えば、緑色の蛍光領域と赤色の蛍光領域とを組み合わせて成り、これら各色の領域が装置1の長手方向において並列に配置されている。蛍光体部材2は、筐体5に対して軸22を中心に回転自在に設けられ、その回転により蛍光領域2a,2bが固体発光部3に対して正対する向きが変化するものとされる。この変形例によれば、蛍光領域2a,2bの固体発光部3に対する向きを可動させる蛍光体部材2を回転させることで、蛍光体部材2から導出される励起光L2の位置方向が変わり、光の照射パターンを変更することができる。例えば、蛍光領域2aを白色の発光パターンとし、蛍光領域2bを電球色の発光パターンとした場合、蛍光体部材2を180度回転させると、軸22を中心として各色の発光パターンが点対称に入れ替わったような配光を行うことが可能となる。図17に示す変形例において、固体発光部3は、光出射量が可変とされている。筐体5内には、例えば、固体発光部3の光出射量を調節する調光器10が設けられる。この変形例によれば、固体発光部3の光出射量を変えることにより、蛍光体部材2の発光強度が変化し、被照明対象に向けて輝度の異なる照明を行うことが可能となる。なお、本発明は、上記実施形態の構成に限られず、発明の趣旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。例えば、固体発光部3はLEDチップに限られず、有機EL素子などであってもよい。"