電子部品から引き出されて被接続部品と電気的に接続する端子であって、前記端子の長さを調節可能な長さ調節部位を備えることを特徴とする端子。請求項1に記載の端子であって、前記長さ調節部位と連なるとともに、前記被接続部品に接続される直線状の接続部位をさらに備えることを特徴とする端子。請求項1又は請求項2に記載の端子であって、前記長さ調節部位は、少なくとも1カ所折り曲げられる折曲部を有することを特徴とする端子。請求項1乃至請求項3の何れかに記載の端子であって、前記長さ調節部位は、蛇腹状に形成されることを特徴とする端子。ところで、電子部品から引き出される端子は、一般的に予め長めに形成されている。この端子と被接続部品とを接続する際、端子と被接続部品との距離が近い場合には、不要な端子を切断することによって、端子を所望の長さに調節している。つまり、上述した従来の端子は、被接続部品との距離に応じて切断されるため、端子を切断する工程に加えて、端子を切断する際に生じる切削粉を取り除く工程も必要であり、製造コストが増大してしまうという問題があった。また、上述した切削粉が端子や被接続部品に付着してしまうと、端子と被接続部品との電気的な接続が安定しないという問題もあった。加えて、端子の切断方法が作業者等によって異なってしまい、端子の切断面先端が不規則となり、端子と被接続部品との電気的な接続が安定し難かった。そこで、本発明は、製造コストの増大を抑制しつつ、被接続部品他部品との電気的な接続を安定させることができる端子の提供を目的とする。上述した課題を解決するため、本発明は、次のような特徴を有している。まず、本発明の第1の特徴は、電子部品電子部品10から引き出されて被接続部品例えば、バスバー40と電気的に接続する端子例えば、端子100であって、前記端子の長さを調節可能な長さ調節部位長さ調節部位110を備えることを要旨とする。かかる特徴によれば、端子は、長さ調節部位を備えている。これにより、電子部品と被接続部品との距離に応じて端子を切断する必要がなくなるため、端子を切断する工程が不要となり、製造コストの増大を抑制することができる。また、端子を切断する工程が不要となることに伴い、端子の切断面先端が不規則となることなく、端子と被接続部品との電気的な接続を安定させることもできる。さらに、端子を切断する工程が不要となることに伴い、端子を切断する際に生じる切削粉を取り除く工程をも不要となる。つまり、製造コストの低減に寄与しつつ、切削粉が生じることをも防止できる。このため、切削粉が端子の接続部位や被接続部品の接続部に付着してしまうことを防止でき、端子と被接続部品との電気的な接続がより安定する。本発明の第2の特徴は、本発明の第1の特徴に係り、前記長さ調節部位と連なるとともに、前記被接続部品に接続される直線状の接続部位接続部位120をさらに備えることを要旨とする。かかる特徴によれば、端子は、直線状の接続部位をさらに備える。これにより、接続部位が被接続部品に接続し易くなり、端子と被接続部品との電気的な接続をより安定させることができる。本発明の第3の特徴は、本発明の第1又は第2の特徴に係り、前記長さ調節部位は、少なくとも1カ所折り曲げられる折曲部例えば、第1折曲部111や第2折曲部112を有することを要旨とする。かかる特徴によれば、長さ調節部位は、少なくとも1カ所折り曲げられる折曲部を有する。これにより、長さ調節部位が変形し易くなるため、電子部品と被接続部品との距離に応じて端子の長さを調節し易くなるとともに、電子部品に加わる応力を端子で吸収することができる。本発明の第4の特徴は、本発明の第1乃至第3の特徴に係り、前記長さ調節部位は、蛇腹状に形成されることを要旨とする。かかる特徴によれば、長さ調節部位は、蛇腹状に形成される。これにより、長さ調節部位がより変形し易くなるため、電子部品と被接続部品との距離に応じて端子の長さを容易に調節できるとともに、電子部品に加わる応力を端子でさらに吸収し易くなる。本発明の特徴によれば、製造コストの増大を抑制しつつ、被接続部品他部品との電気的な接続を安定させることができる端子を提供することができる。次に、本発明に係る端子の実施形態について、図面を参照しながら説明する。具体的には、1電子部品の構成、2端子の構成、3電子部品とバスバーとの接続方法、4作用効果、5変更例、6その他の実施形態について説明する。なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。ここで、本実施形態に係る端子100は、電子部品10から引き出されてバスバー40被接続部品と電気的に接続する端子であって、端子100の長さを調節可能な長さ調節部位110を備えている。1電子部品の構成まず、本実施形態に係る端子100が設けられる電子部品10の構成について、図面を参照しながら説明する。図1は、本実施形態に係る電子部品10及びバスバー40を示す構成図である。図1に示すように、電子部品10は、トランジスタやコンデンサ等によって構成される。この電子部品10には、熱伝導性放熱性に優れた金属製のヒートシンク30放熱板が取り付けられている。また、電子部品10には、自動車の電子制御部品に電気的に接続される端子100が設けられている。この端子100は、電子部品10から引き出されており、バスバー40他部品に接続される。バスバー40は、端子100と電気的に接続される被接続部品を構成する。バスバー40は、端子100が接続される接続部41基板や端子を有している。つまり、接続部41に端子100が当接した状態で溶接例えば、レーザー溶接することによって、接続部41に端子100が接続される。2端子の構成次に、上述した端子100の構成について、図1を参照しながら説明する。図1に示すように、端子100は、電子部品10から引き出された箇所において端子100の長さを調節可能な長さ調節部位110と、長さ調節部位110と連なるとともにバスバー40の接続部41に接続される直線状の接続部位120とを備えている。長さ調節部位110は、端子100の長さを調節可能であることに加えて、電子部品10に加わる応力を端子100で吸収することができる。長さ調節部位110は、第1折曲部111と、第1折曲部111よりも接続部位120側に位置する第2折曲部112と、第2折曲部112よりも接続部位120側に位置する湾曲部113とを有している。本実施形態では、第1折曲部111は、上方に向かって折れ曲がっている。また、第2折曲部112は、電子部品10側に向かって折れ曲がっている。また、湾曲部113は、電子部品10側に向かって凸となるように湾曲し、接続部位120に連なっている。3電子部品とバスバーとの接続方法次に、電子部品10とバスバー40との接続方法について、図2を参照しながら説明する。図2は、本実施形態に係る電子部品10とバスバー40との接続を説明するための構成図であり、具体的には、図2aは、電子部品10とバスバー40との距離が近い場合を示し、図2bは、電子部品10とバスバー40との距離が遠い場合を示す。図2aに示すように、電子部品10とバスバー40との距離が近い場合、端子100がバスバー40の接続部41上に引っ張られる。このとき、長さ調節部位110例えば、第2折曲部112は、バスバー40側に向かって倒れ込み、端子100の長さが調節される。一方で、図2bに示すように、電子部品10とバスバー40との距離が遠い場合、端子100がバスバー40の接続部41上に配置される。このとき、長さ調節部位110例えば、第2折曲部112は、電子部品10側に向かって倒れ込み、端子100の長さが調節される。4作用効果以上説明した本実施形態では、端子100は、長さ調節部位110を備えている。これにより、電子部品10とバスバー40との距離に応じて端子100を切断する必要がなくなる。具体的には、電子部品10とバスバー40との距離が近い場合には、長さ調節部位110例えば、第2折曲部112がバスバー40側に向かって倒れ込み、端子100の長さがあたかも短く切断されたかのように調節できる。一方、電子部品10とバスバー40との距離が遠い場合には、長さ調節部位110例えば、第2折曲部112が電子部品10側に向かって倒れ込み、端子100の長さが予め長く形成されたかのように調節できる。従って、端子100を切断する工程が不要となり、製造コストの増大を抑制することができる。また、端子100を切断する工程が不要となることに伴い、端子100の切断面接続部位120の先端が不規則となることなく、端子100とバスバー40との電気的な接続を安定させることもできる。さらに、端子100を切断する工程が不要となることに伴い、端子100を切断する際に生じる切削粉を取り除く工程をも不要となる。つまり、製造コストの低減に寄与しつつ、切削粉が生じることをも防止できる。このため、切削粉が端子100の接続部位120やバスバー40の接続部41に付着してしまうことを防止でき、端子100とバスバー40との電気的な接続がより安定する。また、長さ調節部位110によって端子100が調節されることにより、端子100がバスバー40の接続部41からはみ出すことなく、端子100が接続部41上で広範囲に配置されることを抑制できる。このため、端子100が接続部41上で無駄に配置されることなく、接続部41上のスペースを有効活用できる。本実施形態では、端子100は、直線状の接続部位120をさらに備える。これにより、接続部位がバスバー40に接続し易くなり、端子100とバスバー40との電気的な接続をより安定させることができる。本実施形態では、長さ調節部位110は、少なくとも1カ所折り曲げられる折曲部を有する。これにより、長さ調節部位110が変形し易くなるため、電子部品10とバスバー40との距離に応じて端子100の長さを調節し易くなるとともに、電子部品10に加わる応力を端子100で吸収することができる。本実施形態では、湾曲部113は、電子部品10側に向かって凸となるように湾曲する。これにより、湾曲部113が車両上下方向に対する振動を吸収することができ、電子部品10に加わる応力を端子100でさらに吸収し易くなる。5変更例次に、上述した実施形態に係る端子100の変更例について、図面を参照しながら説明する。なお、上述した実施形態に係る端子100と同一部分には同一の符号を付して、相違する部分を主として説明する。5.1変更例1まず、変更例1に係る端子100Aの構成について、図面を参照しながら説明する。図3は、変更例1に係る電子部品10及びバスバー40を示す構成図である。上述した実施形態では、端子100における長さ調節部位110の湾曲部113は、第2折曲部112よりも接続部位120側に位置し、電子部品10側に向かって凸となるように湾曲している。これに対して、変更例1では、図3に示すように、端子100Aにおける長さ調節部位110の湾曲部113は、第1折曲部111と第2折曲部112との間に位置し、下方に向かって凸となるように湾曲している。この湾曲部113の一端が第2折曲部112まで延び、接続部位120が第2折曲部112から先端寄りに位置している。このような変更例1では、実施形態の作用効果と同様に、製造コストの増大を抑制しつつ、端子100Aとバスバー40他部品との電気的な接続を安定させることができる。変更例1では、湾曲部113は、下方に向かって凸となるように湾曲している。これにより、湾曲部113が車両前後方向に対する振動を吸収することができ、電子部品10に加わる応力を端子100Aでさらに吸収し易くなる。5.2変更例2次に、変更例2に係る端子100Bの構成について、図面を参照しながら説明する。図4は、変更例2に係る電子部品10及びバスバー40を示す構成図である。上述した実施形態では、端子100における長さ調節部位110は、第1折曲部111と、第2折曲部112と、湾曲部113とを有している。これに対して、変更例2では、図4に示すように、端子100Bにおける長さ調節部位110は、第1折曲部111と第2折曲部112との間において複数の湾曲部114を有している。すなわち、長さ調節部位110は、蛇腹状に形成される。このような変更例2では、実施形態の作用効果と同様に、製造コストの増大を抑制しつつ、端子100Bとバスバー40他部品との電気的な接続を安定させることができる。特に、長さ調節部位110は、蛇腹状に形成されることによって、長さ調節部位110がより変形し易くなるため、電子部品10とバスバー40との距離に応じて端子100Bの長さを容易に調節できるとともに、電子部品10に加わる応力を端子100Bで吸収することができる。なお、長さ調節部位110は、必ずしも蛇腹状に形成される必要はなく、例えば、螺旋状に形成されていてもよい。6その他の実施形態上述したように、本発明の実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。例えば、本発明の実施形態は、次のように変更することができる。具体的には、電子部品10は、トランジスタやコンデンサ等によって構成されるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、少なくとも端子100が設けられていればよく、すなわち、電子部品10から端子100が引き出されていればよい。また、長さ調節部位110は、電子部品10の製造工場などで予め端子100に形成されていてもよく、端子100の接続部位120をバスバー40の接続部41に接続する直前で治具等が用いられることにより端子100に形成されてもよい。また、被接続部品としては、バスバー40であるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、端子100が接続されるものであればよく、例えば、図5に示すような電子回路基板50であってもよい。この場合であっても、製造コストの増大を抑制しつつ、端子100Aとバスバー40他部品との電気的な接続を安定させることができる。このように、本発明は、ここでは記載していない様々な実施の形態などを含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められる。