"少なくとも2つの製品、特に顆粒状の医薬製品をカプセルなどに充填する充填機であって、各カプセルは、下部シェル2と、該下部シェル2を閉塞する上部シェルとを備えており、当該充填機は、各下部シェル2を所定の経路Pに沿って連続して供給する移送手段11と、各製品を収容する少なくとも2つのタンク15,16と、概ね鉛直方向の各軸線4回りに連続して回転するように設置される少なくとも1つの測量ホイール3と、多数の測量デバイス18とを備えており、該測量デバイス18の各々は、測量ホイール3によって、各下部シェル2に同期するように前記経路Pの一部に沿って供給され、前記製品を前記下部シェル2に供給するとともに、各タンク15,16から所定量の製品を受入れる測量室19を備える、充填機において、各測量デバイス18が関連する測量室19から前記製品を受入れて輸送する輸送室21を備えており、該輸送室21内の前記製品を秤量する秤量デバイス25を備えることを特徴とする、充填機。前記秤量デバイス25が少なくとも1つの容量トランスデューサ24を備える、請求項1に記載の充填機。前記秤量デバイス25が前記輸送室21の少なくとも一部を形成するブッシュ23を備える、請求項1又は2に記載の充填機。前記ブッシュ23が少なくとも1つの容量トランスデューサ24を備える、請求項3に記載の充填機。各測量デバイス18が、前記製品を前記測量室19から前記輸送室21に供給する供給シュート26と、前記測量室19の下部を形成するピストン27とを備えており、該ピストン27は、前記供給シュート26をそれぞれ開放又は閉塞する、開放位置と閉塞位置との間を前記測量室19に沿って前記軸線4に対して平行に移動可能である、請求項1から4のいずれか1項に記載の充填機。前記ピストン27を各開放位置まで移動させるとともに各開放位置から移動させる第1の作動手段29を備えており、該第1の作動手段29は、前記軸線4の周りに延在する第1のカム部30を備えるとともに、前記ピストン27に取付けられていて前記第1のカム部30に係合する少なくとも1つの第1のカム従動子31を各ピストン27のために備える、請求項5に記載の充填機。各ピストン27を閉塞位置において選択的にロックするロックデバイス45を備える、請求項5又は6に記載の充填機。前記ロックデバイス45が、関連する前記ピストン27を前記閉塞位置にロックするロック位置と、解放位置との間において移動可能なそれぞれのロック部材49を各測量デバイス18のために備える、請求項7に記載の充填機。それぞれの第1のカム従動子31が関連する前記ピストン27に褶動可能に取付けられており、前記ロック部材49が前記解放位置に在るときに、前記第1のカム従動子31を前記ピストン27において軸線方向に固定するように、保持デバイス34,35が形成される、請求項8に記載の充填機。前記保持デバイス34,35は、前記ロック部材49が前記ロック位置に在るときに、前記第1のカム部30によって前記第1のカム従動子31に作用する力よりも小さい力によって、前記第1のカム従動子31を前記ピストン27において軸線方向に固定するように形成される、請求項9に記載の充填機。各測量デバイス18がシャッタ36を備えており、該シャッタ36は前記輸送室21の下部を形成していて、前記輸送室21をそれぞれ開放し、又は閉塞する開放位置と閉塞位置との間を移動可能である、請求項1から10のいずれか1項に記載の充填機。前記シャッタ36を前記開放位置と前記閉塞位置との間において移動させる第2の作動手段39を備えており、該第2の作動手段39は前記シャッタ36に係合する第2のカム部39を備える、請求項11に記載の充填機。前記シャッタ36が概ねL字形状を有していて、停止プレート42と、該停止プレート42を支持する支持ロッド40とを備えており、該支持ロッド40は前記輸送室21の長手軸線22に対して概ね平行であってオフセットされるとともに、前記輸送室21を詰まらせるあらゆる製品を排除するくさび形状部41を有する、請求項11又は12に記載の充填機。充填機において少なくとも2つの製品、特に顆粒状の医薬製品をカプセルなどに充填する充填方法であって、前記充填機は、各製品を収容する少なくとも2つのタンク15,16と、概ね鉛直方向の各長手軸線4回りに連続して回転するように設置されていて、多数の測量デバイス18を有する少なくとも1つの測量ホイール3と、下部シェル2及び該下部シェル2を閉塞する上部シェルを備える各カプセルとを備えており、当該充填方法は、前記下部シェル2を所定経路Pに沿って連続して供給し、各測量デバイス18を前記経路Pの一部に沿って各下部シェル2に同期させて供給し、所定量の各製品を関連する前記タンク15,16から前記測量デバイス18の測量室19まで輸送することを含む充填方法において、前記製品を前記測量室19から前記測量デバイス18の輸送室21まで輸送し、前記輸送室21それ自体の内部に在る前記輸送室21内の前記製品を秤量し、前記製品を前記輸送室21から関連する前記下部シェル2まで輸送することを特徴とする、充填方法。各輸送室21内の前記製品を少なくとも1つの容量トランスデューサ24によって秤量する、請求項14に記載の充填方法。前記輸送室21を少なくとも部分的に形成するブッシュ23内において、各輸送室21内の前記製品を秤量する、請求項14又は15に記載の充填方法。前記ブッシュ23が少なくとも1つの容量トランスデューサ24を備える、請求項16に記載の充填方法。各測量デバイス18の前記測量室19は、下部においてピストン27によって閉塞されており、当該充填方法は、前記測量室19が前記輸送部21から隔離される閉塞位置と、前記測量室19が前記輸送室21に接続される開放位置との間において、前記ピストン27を移動させることを含む、請求項14から17のいずれか1項に記載の充填方法。各ピストンを前記閉塞位置において選択的にロックすることを含む、請求項18に記載の充填方法。各測量デバイス18の前記輸送室21は下部において各シャッタ36によって閉塞されており、当該充填方法は、前記輸送室21が関連する前記下部シェル2から隔離される閉塞位置と、前記輸送室21が関連する前記下部シェル2に連通する開放位置との間において、前記シャッタ36を移動させることを含む、請求項14から19のいずれか1項に記載の充填方法。本発明の目的は、上記欠点を解消するように形成された、少なくとも2つの製品をカプセルなどに充填する充填機を提供することである。本発明によれば、少なくとも2つの製品をカプセルなどに充填する、請求項1から13に記載の充填機が提供される。また、本発明は、少なくとも2つの製品をカプセルなどに充填する充填方法に関する。本発明によれば、少なくとも2つの製品をカプセルなどに充填する、請求項14から20に記載の充填方法が提供される。添付図面を参照して、本発明の非限定的な実施形態を例示のために説明する。図1及び図3を参照すると、符号1は、顆粒状の少なくとも1つの医薬製品を公知のカプセル図示せずに充填する充填機を全体として示している。各カプセル図示せずは、概ねカップ形状の下部シェル2と、下部シェル2を閉塞する上部シェル図示せずとを有している。充填機1は測量ホイール3を、次いで支持シャフト図示せずを備えている。支持シャフトは、概ね鉛直方向の長手軸線4を有していて、充填機1の固定されたフレーム5に取付けられ、公知の駆動デバイス図示せずによって軸線4回りにフレーム5に対して連続的に回転されるとともに測量ドラム6を支持している。ドラム6は、軸線4に対して直交していて同軸に在る下部ディスク7と中間ディスク8と上部ディスク9とを備えており、これらディスクは、傾斜方向において互いに固定されるように、かつ軸線4回りに回転するように支持シャフト図示せずに連結されている。下部ディスク7の外表面には、軸線4と同軸に在って、下部シェル2を所定の経路Pに沿って供給する公知の移送デバイス11の一部を形成するスプロケット10と、スプロケット10と中間ディスク8との間に延在していてスプロケット10に向かって先細になっている環状の漏斗12とが形成されている。移送デバイス11は、多数の駆動式スプロケットこれらスプロケットのうち、スプロケット10のみが図3に示されているの周りに巻回されたチェーンコンベヤ13を備えており、チェーンコンベヤ13には、凹部が上方に向けられた状態で配置されていてチェーンコンベヤ13に沿って等間隔に位置する概ねカップ形状の多数のポケット14が形成されている。これらポケット14は、凹部が上方に向けられた状態で各下部シェル2を収容するように形成されていて、チェーンコンベヤ13によって経路Pに沿って漏斗12の下方を連続的に供給される。図示された実施例において、フレーム5には、上部ディスク9の上部に設置されていて軸線4の周りに配列された2つの筒状容器15,16図1及び図3bが取付けられている。各筒状容器15,16は、軸線4の周りに180度よりも小さい角度をなして延在し、上部及び下部において軸線4に対して平行な方向17に開放されるとともに、顆粒状の各医薬製品を収容する。ドラム6は、軸線4の周りに等間隔に位置する多数の測量デバイス18を備えており、これら測量デバイス18は、ドラム6によって、軸線4の周りであって経路Pの一部に沿って、各ポケット14に同期するように移動される。それにより、各測量デバイス18が所定量の医薬製品を各容器15,16から取出して、その所定量の医薬製品を関連する下部シェル2に供給するようになっている。各測量デバイス18は、上部ディスク9を通って延在していて軸線4に対して平行な長手軸線20を有するとともに漏斗12に対して半径方向にオフセットされる、概ね円筒状の測量室19と、中間ディスク8を貫通して形成されていて軸線4に対して平行な長手軸線22を有するとともに方向17において漏斗12に対して整列される、概ね円筒状の輸送室21とを備えている。輸送室21は、輸送室21内部に取付けられていて軸線22と同軸に在るブッシュ23に対して側方において隣接している。輸送室21は、ブッシュ23において一体化されていて輸送室21内の製品を秤量する秤量デバイス25の一部を形成する容量トランスデューサ24を備えている。また、秤量デバイス25は、軸線4と同軸に在る公知の電気接続体図示せずを備えており、この電気接続体は、フレーム5に取付けられた固定部材と、ドラム6に固定されていて測量デバイス18の容量トランスデューサ24に電気的に接続された可動部材とを次いで備えている。ブッシュ23、容量トランスデューサ24及び秤量デバイス25は、本願出願人による出願国際公開第2006/035285号に記載されるとともに図示されている。同出願の内容は、本願明細書に全体として組入れられる。測量室19は、上部ディスク9を貫通して形成された供給シュート26によって輸送室21に接続されるとともに、測量室19の下部において軸線20と同軸に設置されるピストン27の上端によって閉塞される。ピストン27は下部ディスク7、中間ディスク8及び上部ディスク9を貫通していて、軸線方向に褶動するようにかつ傾斜方向には固定されるように、ドラム6に取付けられていて、方向17において測量室19に沿ってドラム6に対して直線的に褶動するようになっている。ピストン27は、軸線20に対して傾斜する平坦面28に対して上部において隣接する交換可能な上部27aを有している。この上部27aは、ピストン27の下部27bに取外し可能に取付けられていて、測量室19の寸法に応じて交換可能である。図3eに示されるように、ピストン27は、公知のカム部30と、カム部30に係合する各ピストン27の各カム従動回転体31とを備えた作動デバイス29によって、各測量室19に沿って移動される。カム部30は各容器15,16において軸線4の周りに延在するとともに、それぞれの可動部を有しており、それぞれの可動部は、他の可動部とは無関係に方向17に移動可能であり、各容器15,16における測量室19の容積を選択的に制御する。各回転体31は回転するように上部スリーブ32に取付けられ、上部スリーブ32は各ピストン27に褶動可能に取付けられるとともに、ピストン27に取付けられたばね34によって、関連する軸線20と同軸に在ってピストン27に固定された上部停止リング33に接触するように、通常時は保持されている。ばね34は軸線20と同軸に在り、上部スリーブ32と、ピストン27に固定されていて同様に軸線20と同軸に在る下部スリーブ35との間に介在している。輸送室21は、下部においてシャッタ36によって閉塞される。シャッタ36は、中間ディスク8及び上部ディスク9を方向17に貫通していて、軸線22に対してオフセットされた長手軸線37を有し、上部ディスク9の上部から突出するとともに、輸送室21を開放する開放位置図3aと、輸送室21を閉塞する閉塞位置図3bとの間において、方向17においてドラム6に対して直線的に褶動するようにドラム6に取付けられる。シャッタ36は、上部ディスク9とシャッタ36との間に介在するばね38によって、閉塞位置において通常は保持されるものの、フレーム5に固定されたカム部39に係合するばね38の上端によって、開放位置に移動する図3a。シャッタ36は、低い又はゼロの誘電定数を有する絶縁材料から形成される下部36aと、例えば金属から形成される上部36bとを有している。下部36aは、概ねL字形状を有していてブッシュ23を貫通して形成されるとともに方向17に対して平行な溝図示せず内部を褶動する支持ロッド40を備えており、さらに、輸送室21を目詰りさせるあらゆる製品を取除くためのくさび形状部41と、下部の自由端において、軸線37に対して傾斜する停止プレート42とを有している。ここで、図3及び1つの下部シェル2のみを参照して、或る瞬間図3aにおける充填機1の動作を説明する。関連する測量デバイス18は、軸線4回りのホイール3の回転方向において容器15の上流に配置されており、関連するシャッタ36は開放位置に在り、関連するピストン27は測量室19の外方に突出するとともに、あらゆる製品の残存物を測量室19から除去するために吸込デバイス43と協働する。この時点において、測量デバイス18及び関連する下部シェル2は互いに同期するように前進させられ、ピストン27は、供給シュート26を閉塞するとともに所定容積の測量室19に対応する位置まで方向17において降下させられ、シャッタ36は、容量トランスデューサ24が輸送室21内に突出するシャッタ36の一部を秤量できるように閉塞位置まで移動し、測量デバイス18が容器15の下方に供給され、所定量の第1の製品が重力によって測量室19に落下できるようにする図3b。次に、測量デバイス18が容器15から取外され図3c、供給シュート26を開放させるためにピストン27が所定位置に移動する。そして、測量室19内の製品が供給シュート26を輸送室21まで滑り落ちる図3d。最後に、シャッタ36が開放位置まで移動させられ、そして輸送室21内の製品が下部シェル2まで落下する。容量トランスデューサ24は、輸送室21内に突出するシャッタ36の一部と輸送室21内の製品との合計重量を測定する。ピストン27は供給シュート26を閉塞するように上昇し、測量室19の外方に突出するとともに、軸線4回りのホイール3の回転方向において容器16の上流に在る第2の吸込デバイス44と協働する。2つの重量は、シャッタ36を、軸線22に沿って方向17に同一の位置の間を一定速度で移動させることによって測定されるので、輸送室21内に突出するシャッタ36の一部の重量は両方の重量測定に対して全く同じように影響を与え、それにより秤量デバイス25は、輸送室21内の製品の重量を、容量トランスデューサ24によって記録される2つの重量の間の差分として計算できる。容器15に関連する前記動作工程は容器16のために繰返されることが明らかである。ポケット14が下部シェル2を収容していないとき、又は1つの製品のみが下部シェル2内に供給されていてホイール3の補助秤量デバイスによって重量が検査されるときには、各ピストン27が閉塞位置において選択的にロックされ、製品が供給シュート26に沿って輸送室21まで供給されるのを防止できることが指摘されるべきである。図2及び図3eを参照すると、ピストン27は、ロックデバイス45によって各供給シュート26を閉塞する位置において選択的にロックされる。ロックデバイス45は、フレーム5に固定されるそれぞれの作動シリンダ46を各容器15,16において備え、方向17に対して平行であって軸線20に対して半径方向にオフセットされた長手軸線47を測量デバイス18の下方に有していて、軸線47に対して直交していてシリンダ46の出力ロッドに取付けられる概ね平坦なカム部48を支持する。また、ロックデバイス45は、方向17に対して概ね平行なヒンジ軸線50回りに下部ディスク7に対して回転するように下部ディスク7にヒンジ留めされたそれぞれのクランク49を各測量デバイス18のために備えている。シリンダ46は、カム部48が軸線4周りのクランク49の経路から離れて配置される低位の休止位置と、カム部48がクランク49の経路に沿って配置される高位の動作位置との間において、カム部48を方向17に移動させ、関連する測量デバイス18のクランク49を捕捉するとともに動作位置図3eに示されていて図2において破線で示されるに移動させる。この動作位置において、クランク49はピストン27の下方に配置されていて、ピストン27が所定位置に降下して供給シュート26を開放するのを防止する。クランク49は動作位置から図3eにおいて破線で示される休止位置に移動する。休止位置において、クランク49は戻りばね図示せずによって、及びカム部48と同一の追加のカム部図示せずによって、ピストン27を解放する。前述したことに関連して、ピストン27が閉塞位置においてロックされているとき、ばね34によって上部スリーブ32に作用する上向きの推進力は、カム部30によって従動回転体31ひいてはスリーブ32に作用する下向きの推進力よりも小さくなっている。したがって、スリーブ32はばね34に抗して下方に移動できるものの、ピストン27が方向17には移動しないままでありうることが指摘されるべきである。充填機1は、輸送室21、すなわち測量室19と下部シェル2との間の中間室に主として起因する幾つかの利点を有しており、測量デバイス18が各製品を測量室19に正確に充填できるようにするとともに、秤量デバイス25が輸送室21内に突出するシャッタ36の一部及び輸送室21内の製品を正確に秤量できるようにする。"