隣接するテントの支柱を連結してテントを補強するパイプの両端にジョイント部を備えた補強フレーム体において、ジョイント部は少なくとも、ベースクランプ部材とロッククランプ部材からなり、ベースクランプ部材は基台の底面に支柱を挟持するための溝状凹部と、基台の天面にパイプの端部を挿入し固定するための挿入孔を有する筒状部と、を挿入孔の延長線が溝状凹部の溝と立体的且つ直角に交差するように備え、ロッククランプ部材は基台の底面にベースクランプ部材とともに支柱を挟持するための溝状凹部を備え、両端のジョイント部を隣接する2本の支柱に接合することによりパイプを2本の支柱を含む面と平行な面に位置しつつ支柱に対して直角に固定してテントの屋根を構成する構造体と干渉することなくテントを補強することを可能としたことを特徴とするテント用補強フレーム体。ベースクランプ部材とロッククランプ部材のうちいずれか一方の基台にねじの軸を貫通するための貫通孔を設け、他方の基台にねじ軸と螺合するねじ孔を設け、ねじの軸が一方の基台の貫通孔を貫通しながら他方の基台のねじ孔に螺合することにより、ベースクランプ部材とロッククランプ部材を接合することを特徴とする請求項1記載のテント用補強フレーム体。ベースクランプ部材の筒状部は、基台の天面から溝状凹部とは反対側に、挿入孔が基台の底面に対して45度の角度となるよう傾斜して設置することを特徴とする請求項1又は2記載のテント用補強フレーム体。ベースクランプ部材の溝状凹部の形状は、溝の長手方向に対する垂直断面がV字状であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載のテント用補強フレーム体。ロッククランプ部材の溝状凹部の形状は、溝の長手方向に対する垂直断面がV字状であることを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載のテント用補強フレーム体。溝状凹部の形状は、溝の長手方向に対する垂直断面がはさみ角度90度のV字状であり、溝を形成する2つの平面が基台の底面に対して45度の角度をなすことを特徴とする請求項4又は5記載のテント用補強フレーム体。溝条凹部に滑り止め部材を配することを特徴とする請求項1乃至6のいずれかに記載のテント用補強フレーム体。ベースクランプ部材とロッククランプ部材のうちいずれか一方の基台の底面に案内ピンを立起して設け、他方の基台の底面に案内ピンを挿入するための案内ピン受入孔を設けることにより、ベースクランプ部材とロッククランプ部材とを位置を合わせながら接合可能としたことを特徴とする請求項1乃至7のいずれかに記載のテント用補強フレーム体。パイプの中央部にパイプの長さを調整するための調整用パイプを前記パイプに対して挿入又は外挿入して組み入れることにより、パイプの長さを調整可能としたことを特徴とする請求項1乃至8のいずれかに記載のテント用補強フレーム体。請求項1乃至9のいずれかに記載するテント用補強フレーム体を使用するテントの補強方法。1本の支柱を挟んで2本のテント用補強フレーム体を支柱に接合するテントの補強方法において、隣接するテント用補強フレーム体の2つのジョイント部は、ベースクランプ部材どうしで支柱を挟持してテントを補強することを特徴とする請求項10記載のテントの補強方法。本発明は、必要に応じて隣接する支柱を連結してテントを補強することができ、また、人がテントに出入りする際に邪魔とならないように屋根構造フレーム体に干渉することなく支柱の上部に取りつけることができるテント用補強フレーム体を提供せんとするものである。上記課題を解決するために本発明が採った手段は、隣接するテントの支柱を連結してテントを補強するためのパイプの両端にジョイント部を備えた補強フレーム体において、ジョイント部は少なくとも、ベースクランプ部材とロッククランプ部材からなり、ベースクランプ部材は基台の底面に支柱を挟持するための溝状凹部と、基台の天面にパイプの端部を挿入し固定するための挿入孔を有する筒状部と、を挿入孔の延長線が溝状凹部の溝と立体的且つ直角に交差するように備え、ロッククランプ部材は基台の底面にベースクランプ部材とともに支柱を挟持するための溝状凹部を備え、両端のジョイント部を隣接する2本の支柱に接合することによりパイプを2本の支柱を含む面と平行な面に位置しつつ支柱に対して直角に固定してテントの屋根を構成する構造体と干渉することなくテントを補強することを可能としたことを特徴とする。更に、ベースクランプ部材とロッククランプ部材のうちいずれか一方の基台にねじの軸を貫通するための貫通孔を設け、他方の基台にねじ軸と螺合するねじ孔を設け、ねじの軸が一方の基台の貫通孔を貫通しながら他方の基台のねじ孔に螺合することにより、ベースクランプ部材とロッククランプ部材を接合することを特徴とする。更に、ベースクランプ部材の筒状部は、基台の天面から溝状凹部とは反対側に、挿入孔が基台の底面に対して45度の角度となるよう傾斜して設置することを特徴とする。更に、ベースクランプ部材の溝状凹部の形状は、溝の長手方向に対する垂直断面がV字状であることを特徴とする。更に、ロッククランプ部材の溝状凹部の形状は、溝の長手方向に対する垂直断面がV字状であることを特徴とする。更に、溝状凹部の形状は、溝の長手方向に対する垂直断面がはさみ角度90度のV字状であり、溝を形成する2つの平面が基台の底面に対して45度の角度をなすことを特徴とする更に、溝条凹部に滑り止め部材を配することを特徴とする。更に、ベースクランプ部材とロッククランプ部材のうちいずれか一方の基台の底面に案内ピンを立起して設け、他方の基台の底面に案内ピンを挿入するための案内ピン受入孔を設けることにより、ベースクランプ部材とロッククランプ部材とを位置を合わせながら接合可能としたことを特徴とする。更に、パイプの中央部にパイプの長さを調整するための調整用パイプを前記パイプに対して挿入又は外挿入して組み入れることにより、パイプの長さを調整可能としたことを特徴とする。又、前記のテント用補強フレーム体を使用するテントの補強方法を特徴とする。又、1本の支柱を挟んで2本のテント用補強フレーム体を支柱に接合するテントの補強方法において、隣接するテント用補強フレーム体の2つのジョイント部は、ベースクランプ部材どうしで支柱を挟持してテントを補強するテントの補強方法を特徴とする。本発明の補強フレーム体を従来公知の折り畳み式テントに使用し、隣接する2本の支柱を連結することにより、風力などの外部からの力を受けた際、屋根構造フレーム体の変形損傷を防止することができ、又、屋根構造フレーム体で連結されている支柱の変形損傷をも防止することができる。本発明の補強フレーム体は所望する任意の高さで支柱に固定することができる。このため、補強フレーム体を単なる支柱間の補強用途に使用するのみならず、該補強フレーム体に、日よけシートや掲示板等の軽量な物品を吊り下げることも可能であり、支柱間を有効に活用することもできる。補強フレーム体を支柱に接合すると補強フレーム体のパイプは2本の支柱を含む面と平行な面に位置するため、屋根構造体フレーム体と連結するような支柱の上方部分にも屋根構造フレーム体に干渉することなく取りつけることができる。したがって、近年主流をなしている折り畳みフレーム式のテントにおいて、屋根構造フレーム体がXフレームを利用したシザー組立体からなるものであっても、Xフレームが接合する2箇所間にある支柱が露出した部分を利用して、本発明の補強フレーム体を接合することができる。更に、1本の支柱を挟んで2本のテント用補強フレーム体を支柱に接合してテントを補強するとき、隣接するテント用補強フレーム体の2つのジョイント部は、ベースクランプ部材どうしで支柱を挟持することができるため、2つのジョイントを接合するために必要なスペースはジョイント1つ分に抑えることができ、支柱が露出している部分が僅かな狭い箇所であっても、その箇所を利用して2本のテント用補強フレーム体を取り付けることができる。以下、図面を参照しつつこの発明の実施の形態を詳細に説明する。図1は補強フレーム体を示す図であり、補強フレーム体は2本のメインパイプと、このメインパイプ間にロック機構を介して連結された調整パイプとからなる伸縮自在な棒状の形態を有し、メインパイプの各端部の一端には雄型ベースクランプ部材が嵌着されており、他端には雌型ベースクランプ部材が嵌着されている。雄型ベースクランプ部材には雌型ロッククランプ部材が、雌型ベースクランプ部材には雄型ロッククランプ部材がそれぞれ対の関係となるように締めねじにより対向して連結されクランプ機構を構成している。図2は一方のメインパイプの端部に嵌着された雄型ベースクランプ部材を示すものである。図2は雄型ベースクランプ部材の正面を、は同側面を、は裏面を、は中央縦断面をそれぞれ示したものである。雄型ベースクランプ部材は、溝状凹部を基台の底面に溝が開口するように備え、メインパイプの端部を挿入し固定するための挿入孔を有する筒状部を基台の天面に備えており、挿入孔の延長線と溝状凹部の溝とは、立体的且つ直角に交差するように配置されている。当接面には滑り止めを貼着しておくのが望ましい。基台中央付近には案内ピンが、又、該案内ピンの右上部にはスペーサーがそれぞれ基台表面から突出形成されており、更に、案内ピンの下方には貫通孔が形成されている。溝状凹部の断面は略V字状とし当接面のなす角は90度であることが好ましく、溝状凹部の当接面は基台の底面に対する傾斜角θ1を45度とすることが好ましい。溝状凹部の断面は略V字状とするのは、市販の折り畳み式テントの支柱の形状が通常角柱であることに対応するものであり、仮に支柱の形状が円柱であったとしても問題なく支柱を挟持することができることによるものである。また、当接面のなす角を90度とし、傾斜角θ1を45度とするのは、四角柱の支柱を挟持して補強フレーム体を接合した場合にメインパイプをテントの側面に沿って配置し易くするためである。但し、これらの形状は、いずれも支柱の形状あるいはテントの形状にしたがい設定されるべきものであるため、これに限定されるものではない。筒状部は、溝状凹部とは反対側に傾斜させ、挿入孔が基台の底面と45度の角度となるように設置することが好ましい。これは後述するように、1本の支柱を挟んで2本のテント用補強フレーム体を支柱に接合してテントの補強するとき、隣接するテント用補強フレーム体の2つのジョイント部は、ベースクランプ部材どうしで支柱を挟持して、テントを補強することができるが、ジョイント部から伸びる2本のパイプが直角となるようにするためである。図3は反対側のメインパイプの端部に嵌着された雌型ベースクランプ部材を示すものである。図3は雌型ベースクランプ部材の正面を、は同側面を、は裏面を、は中央縦断面をそれぞれ示したものである。雌型ベースクランプ部材は、内面に滑り止めを貼着した断面が略V字状の溝状凹部を基台の底面に溝が開口するように備え、メインパイプの端部を挿入し固定するための挿入孔を有する筒状部を基台の天面に備えており、挿入孔の延長線と溝状凹部の溝とは、立体的且つ直角に交差するように配置されている。基台中央付近には案内ピン受入孔が形成されており、又、該案内ピン受入孔の右上部にはスペーサーが基台表面から突出形成されており、更に、案内ピンの下方にはねじ孔が形成されている。尚、溝状凹部を形成する当接面の角度、並びに筒状部の基台に対する角度については、前記雄型ベースクランプ部材と同一に設定するため説明を省略する。図4は図2に示される雄型ベースクランプ部材と対で使用される雌型ロッククランプ部材を示すものであり、断面が略V字状で内面に滑り止めを貼着した溝状凹部を基台の底面に開口するような形状で設けている。基台上端付近には案内ピン受入孔が形成され、案内ピン受入孔右上部にはスペーサーが基台表面から突出形成されており、又、案内ピン受入孔下方にはねじ孔が形成されている。図5は、図3に示される雌型ベースクランプ部材と対で使用される雄型ロッククランプ部材を示すものであり、断面が略V字状で内面に滑り止めを貼着した溝状凹部を基台の底面に開口するような形状で設けている。基台上端付近には案内ピンが、該案内ピン右上部にはスペーサーが基台表面からそれぞれ突出形成されており、又、案内ピン下方には貫通孔が形成されている。これら雌型ロッククランプ部材、雄型ロッククランプ部材の溝状凹部の当接面の角度についても前記雄型ベースクランプ部材と同一に設定するため説明を省略する。上記雄型ベースクランプ部材、雌型ベースクランプ部材、雌型ロッククランプ部材、雄型ロッククランプ部材、並びに、メインパイプと調整パイプを連結するロック機構は、いずれも容易に変形破損することのない材質で形成されることが好ましく、材質としては高密度ポリプロピレンが好適である。又、メインパイプ及び調整パイプは、支柱間を補強し、外力を受けることができる剛性が必要であり、可搬性をも考慮するとアルミニウム製とするのが好ましい。図6は、前記雄型ベースクランプ部材と雌型ロッククランプ部材の組み合わせ方を示す図であり、図7は、雌型ベースクランプ部材と雄型ロッククランプ部材の組み合わせ方を示す図である。図6を参照して、雄型ベースクランプ部材と雌型ロッククランプ部材は、各々の基台の底面を向かい合わせて使用する。雄型ベースクランプ部材と雌型ロッククランプ部材とは、案内ピンを案内ピン受入孔に挿入することで容易に適正位置へと導かれるようになっている。この時、基台に突出形成されたスペーサーが対向する基台に当接するため、雄型ベースクランプ部材と雌型ロッククランプ部材の基台間はスペーサーの突出高さ分だけ離れた距離を維持すると共に、向かい合う溝状凹部により略四角形の支柱を挟持するための空間が形成される。雄型ベースクランプ部材と雌型ロッククランプ部材は、締めねじの軸を雄型ベースクランプ部材の貫通孔を通して雌型ロッククランプ部材のねじ穴へとねじ込むことで一体に連結され、支柱に接合するジョイント部として機能する。図7を参照して、雌型ベースクランプ部材と雄型ロッククランプ部材は、各々の基台の底面を向かい合わせて使用する。雌型ベースクランプ部材と雌型ロッククランプ部材とは、案内ピンを案内ピン受入孔に挿入することで容易に適正位置へと導かれるようになっている。この時、基台に突出形成されたスペーサーが対向する基台に当接するため、雌型ベースクランプ部材と雄型ロッククランプ部材の基台間はスペーサーの突出高さ分だけ離れた距離を維持すると共に、向い合う溝状凹部により略四角形の支柱を挟持するための空間が形成される。雌型ベースクランプ部材と雄型ロッククランプ部材は、締めねじの軸を雄型ロッククランプ部材の貫通孔を通して雌型ロッククランプ部材のねじ穴へとねじ込むことで一体に締結され、支柱に接合するジョイント部として機能する。すなわち、雄型ベースクランプ部材と雌型ロッククランプ部材の組み合わせ方と比較し、案内ピンの向き、締めねじの向きが逆となる。尚、締めネジのねじ込み方向については前記例に限定されることはなく逆向きにねじ込んでもよいことは勿論である。締めねじを締めると、雄型ベースクランプ部材と雌型ロッククランプ部材、又は、雌型ベースクランプ部材と雄型ロッククランプ部材の間隙が徐々に狭くなり、2つの溝状凹部と、又はとにより形成される支柱と挟持するための空間が狭まり、支柱を挟持することができる。ベースクランプ部材とロッククランプ部材は、前述のように案内ピンが対向する案内ピン受入孔へ挿入されているため、締めネジの回転を受けてもベースクランプ部材とロッククランプ部材との相対角度が変わってしまうことを抑制する働きがある。又、支柱クランプ空間より太い支柱をクランプする場合、ベースクランプ部材とロッククランプ部材はスペーサーを支点とする蝶番様にやや拡開した状態で支柱をクランプすることとなるため、締めねじによりテコの原理が働き、ねじの締結力が溝状凹部により強く伝わるため、支柱への強固な固定が可能となる。支柱への取り付け方について説明する。図8は支柱に備え付けられた屋根構造フレーム体を展帳した状態において、屋根構造フレーム体の位置に補強フレーム体を取り付けた状態を示すものである。屋根構造フレーム体は2つのX字状フレームを連結した構造からなり、その端部一端は支柱の頂点にブラケットを介して連結され、他端はスライドブラケットを介して接続されている従来公知のものである。まず、補強フレーム体の雄型ベースクランプ部材及び雌型ベースクランプ部材から、締めねじ、雌型ロッククランプ部材及び雄型ロッククランプ部材を外したのち、補強したい位置へ両ベースクランプ部材を当接させる図示せず。前述のとおり雄型ベースクランプ部材及び雌型ベースクランプ部材に形成された溝状凹部の当接面は基台の底面から45度傾斜して形成されているため、支柱長手方向側からみた時、基台はテントの側面に対して45度の角度で、テント中央へ向って基台の長さ分、突出した状態となる。更に筒状部が基台から45度の角度で形成されているため、筒状部に嵌着されたメインパイプは屋根構造フレーム体よりテント中心側に離れたところに位置することとなる。すなわち、屋根構造フレーム体の存在により支柱間を直線的に連結することのできない箇所であっても、屋根構造フレーム体を避けて補強フレーム体を位置させることができる。次に雌型ロッククランプ部材及び雄型ロッククランプ部材をそれぞれ雄型ベースクランプ部材及び雌型ベースクランプ部材の対応する位置に配置し、締めねじにて両部材を締結させることで支柱を挟持し、支柱に補強フレーム体を固定できる。最後に調整パイプ、ロック機構を使い、メインフレーム間の距離が適正になるようにすることで、各支柱をしっかりと固定し風力が外部からの力が掛かった時に屋根構造フレーム体やブラケット部分並びに支柱が損傷することを防止することができる。さて、図8のように屋根構造フレーム体を構成するX字状フレームは、その一端は支柱の頂点にブラケットを介して連結され、他端はスライドブラケットを介して連結されているため、屋根構造フレーム体の展帳時には両ブラケットの間隙が非常に狭くなってしまい、両ブラケット間にはベースクランプ部材を複数取りつけるだけの間隔がないことがある。この場合、両ブラケット間の支柱には、ベースクランプ部材を2つ並べて支柱に接合することはできず、1本の支柱を挟んで2本のテント用補強フレーム体を取りつけてテントを補強することはできない。しかしながら、図10に示すように、補強フレーム体は雌型ロッククランプ部材及び雄型ロッククランプ部材を外した2つの補強フレーム体を用意し、雄型ベースクランプ部材と雌型ベースクランプ部材とを基台の底面を向かい合わせて連結させることができるようになっている。すなわち、雌型ベースクランプを雌型ロッククランプ部材に見立てて雄型ベースクランプ部材と連結することができるようになっている。支柱への固定方法も同様に雌型ロッククランプ部材の代わりに雌型ベースクランプ部材が支柱を挟み、締めねじを雄型ベースクランプ部材の貫通孔から雌型ベースクランプ部材のねじ孔へ挿入し螺合することで支柱を挟持することができる。このように雄型ベースクランプ部材と雌型ベースクランプ部材とを連結した場合、メインパイプが互いに直交する位置に配されるため、結果として3本の支柱を同じ高さでL字形に固定することが可能となる。又、図11に示すように、4つの補強フレーム体を全て連結させることで、4本の支柱間に全て同じ高さの補強フレーム体を固定することも可能となる。図12は補強フレーム体を屋根構造フレーム体の存在しない他の場所に固定した例を示すものである。補強フレーム体は支柱間を突っ張る強度を有するものであるため、軽量な物品、例えば日よけシートや掲示板等であれば直接メインフレームや延長フレームに吊り下げて使用することもできる。尚、天幕の存在しない位置であれば、前述のようにテント内面側ではなく、テント外面側へ突出するように補強フレーム体を固定することも可能である。