ポータブル摩耗定量化システム10であって、手持ち式のイメージ収集装置12と、固定治具14と、を含み、前記固定治具14が、前記イメージ収集装置12に結合された第1の端部26と、放射軸線に沿って光線36を放射する光源22と、前記イメージ収集装置12の視界軸34に対して斜めに配置されて、前記光源22からの前記光線36を被検体の一部分に向けて導くビームスプリッタ24と、前記ビームスプリッタ24の前記第1の端部26とは反対側に設置されかつ該固定治具14を前記被検体に対して位置決めするように構成されたプラットフォーム44を備えた第2の端部32と、前記イメージ収集装置12の視界軸34に沿って前記第1の端部26から前記第2の端部32まで延在するチャネル30とを備えるシステム10。前記光源22が前記放射軸線が前記視界軸34に対して垂直になるように配置される、請求項1記載のシステム10。前記ビームスプリッタ24が前記視界軸34に対して約45°の角度で配置されて、前記光線37を前記被検体の一部分に向けて導いて該被検体の一部分を同軸に照射する、請求項1記載のシステム10。前記固定治具14が光ディフューザ130をさらに含む、請求項1記載のシステム10。前記固定治具14が該固定治具14を前記被検体に対して位置決めするプラットフォーム44をさらに含む、請求項1記載のシステム10。前記第2の端部32が前記イメージ収集装置12の焦点距離に光ウィンド42をさらに含む、請求項1記載のシステム10。前記第1の端部26が、前記イメージ収集装置12のレンズ部分18に結合される、請求項1記載のシステム10。前記光源22からの前記光線によって照射された前記被検体の一部分のイメージを収集しかつ該収集イメージを処理して前記被検体の一部分上の摩耗を特定しまた定量化する処理システム16をさらに含む、請求項1記載のシステム10。摩耗を定量化する方法であって、光源22からの光線を被検体の一部分に向けて導いて、該被検体の一部分を同軸に照射しかつ該被検体の一部分からの鏡面反射を可能にするステップと、前記被検体の照射部分のデジタルイメージ50を収集するステップと、前記収集したデジタルイメージ50を処理するステップと、を含み、前記処理するステップが、前記被検体の一部分上の摩耗の領域を比較的高反射強度を有するそれらの領域として特定するステップと、前記被検体の一部分上の摩耗を前記特定した摩耗領域から定量化するステップとを含む方法。イメージ収集装置12を改造して摩耗を定量化する装置であって、前記イメージ収集装置12に結合された第1の端部26と、放射軸線に沿って光線を放射する光源22と、前記イメージ収集装置12の視界軸34に対して斜めに配置されて、前記光源22からの前記光線を被検体の一部分に向けて導くビームスプリッタ24と、前記ビームスプリッタ24の前記第1の端部26とは反対側に設置されかつ該固定治具14を前記被検体に対して位置決めするように構成されたプラットフォーム44を備えた第2の端部32と、前記イメージ収集装置12の視界軸34に沿って前記第1の端部26から前記第2の端部32まで延在する中心チャネル30とを備える装置。従って、検査及び保守整備時に生産現場環境で使用して工具摩耗を監視することができる簡単、正確かつ堅牢な工具摩耗測定システム及び方法を提供することが望ましいと言える。本発明の1つの実施形態によると、ポータブル摩耗定量化システムを開示する。本システムは、手持ち式のイメージ収集装置と固定治具とを含む。固定治具は、イメージ収集装置に結合された第1の端部を含む。光源が、放射軸線に沿って光線を放射する。ビームスプリッタが、イメージ収集装置の視界軸に対して斜めに配置されて、光源からの光線を被検体の一部分に向けて導く。固定治具の第2の端部が、ビームスプリッタの第1の端部とは反対側に設置される。第2の端部は、固定治具を被検体に対して位置決めするように構成されたプラットフォームを含む。チャネルが、イメージ収集装置の視界軸に沿って第1の端部から第2の端部まで延在する。本発明の別の例示的な実施形態によると、摩耗を定量化する方法を開示する。本発明のこれらの及びその他の特徴、態様並びに利点は、図面全体を通して同じ参照符号が同様の部品を表している添付図面を参照して以下の詳細な説明を読むことにより一層良好に理解されるであろう。本明細書に開示した実施形態は、摩耗定量化システム及び方法を含む。摩耗定量化システムは、イメージ収集装置と、イメージ収集装置に取り付けられた固定治具と、処理システムとを含む。固定治具は、光源を含みかつ該光源からの光線を摩耗する傾向がある被検体の一部分を同軸に照射するように導く。照射部分のイメージが、収集されかつ処理されて摩耗を特定しまた定量化する。本明細書で使用する場合に、摩耗定量化及び摩耗測定値というのは、同義的に使用しており、また数詞を付していない表現は、文脈がそうでないことを明確に示していない限り、複数の形態も含む。図1は、ポータブル摩耗定量化システム10の実施形態を示している。摩耗定量化システム10は、イメージ収集装置12と、固定治具14と、処理システム16とを含む。イメージ収集装置12は、例えばデジタルイメージを収集することができるデジタルカメラ又はデジタルマイクロスコープのようなあらゆる装置とすることができる。1つの実施形態では、イメージ収集装置12は、レンズ部分18及びハンドル20を含む。1つの実施形態では、固定治具14は、光源22及びビームスプリッタ24を内蔵するほぼ円筒形本体である。固定治具14の第1の端部26は、イメージ収集装置のレンズ部分18に結合される。固定治具14の第1の端部26は、イメージ収集装置12のレンズ部分上にぴったり嵌合するように設計された空洞28を含む。固定治具14はまた、固定治具14の長さに沿って該固定治具14の第1の端部26から該第1の端部26と反対側である該固定治具14の第2の端部32まで延在するチャネル30を含む。チャネル30は、固定治具14の中心部に位置しかつイメージ収集装置12の視界軸34と整列状態になっている。光源22は、該光源22から放射される光線36がイメージ収集装置12の視界軸34に対して垂直になるように配置される。1つの実施形態では、光源22として発光ダイオードLEDが使用される。LED22は、イメージ収集装置から電力供給することができる。1つの実施形態では、約35ルーメンを発生する能力があるLEDを使用することができる。ビームスプリッタ24は、視界軸34に対して45°の角度で配置される。ビームスプリッタ24は、光源22から放射された光線36がビームスプリッタ24上に入射するように光源22の下方に配置される。ビームスプリッタ24は、光線36をチャネル30に沿って固定治具14の第2の端部32に向けて導く。ビームスプリッタ24は、透明であって、イメージ収集装置23に対して妨げられていない視界を提供する。切削工具38のような被検体上における摩耗を測定するために、固定治具14は、摩耗する傾向がある被検体の一部分に向けて光線36を導くように配置される。1つの実施形態では、摩耗定量化システム10を使用して切削工具38上における摩耗を定量化する。一般的に、切削工具38の切削部分つまり、先端40は、摩耗する傾向がある。従って、切削工具38の先端40は、ビームスプリッタ24によって導かれた光線37で照射される。具体的には、ビームスプリッタ24は、切削工具38の先端40を同軸に照射するように光線37を導く。同軸照射つまり直軸上照射は、イメージ収集装置12の視界軸に対してもまた平行であるチャネル30と平行である光線で照射することと定義することができる。固定治具14の第2の端部32には、光ウィンド42が設けられる。1つの実施形態では、光ウィンド42は、チャネル30を覆いかつイメージ収集装置12の焦点に位置している。先端40のような切削工具38の一部分は、該先端40が焦点に位置することを保証するために、光ウィンド42に当接することができる。光ウィンド42として、サファイア部品を使用することができる。1つの実施形態では、光ウィンド42は、視界軸34に対して垂直になっている。別の実施形態では、光ウィンド42は、例えば約8度の角度で第1の端部26に向けて僅かに傾けられる。固定治具14はさらに、第2の端部32において光ウィンド42を越えた位置にプラットフォーム44を含む。このプラットフォーム44は、工具38に対して固定治具14を位置決めするために使用することができる。例えば、工具38の先端40上の発生可能性があるフランク摩耗を測定するために、プラットフォーム44は、切削工具38の先端40の下方で該工具38の一部分に当接するようにされる。同軸照射と共にこのような位置決めにより、光線37は、先端40の摩耗部分の表面に対して垂直方向に入射しかつ該先端40の摩耗部分の表面から鏡面反射される。鏡面反射は、より光輝な照射を発生させ、それによって先端40の非摩耗部分と比較して摩耗部分を強調表示する。チャネル30を通して先端40を視るイメージ収集装置12は、照射した先端40のイメージを収集する。収集したイメージは次に、処理システム16に送信されて切削工具38の先端40の摩耗を定量化する。このプラットフォーム44の設計は、工具38がオンマシン測定のためにアクセス可能になる、つまり機械から工具38を取外す必要性が排除されることを保証する。図2を参照すると、イメージ収集装置によって収集されたデジタルイメージ50を処理するための処理システム16を開示している。第一に、この処理システム16は、処理法52を使用して摩耗の領域を特定する。1つの実施形態では、この処理法52には、摩耗の領域を特定するイメージセグメンテイション法を含むことができる。それに限定されないが、閾値ベースのアルゴリズム及び分散ベースのアルゴリズムのようなイメージセグメンテイション法は、光線の強度に基づいて収集イメージにおける摩耗の概略を示すために使用することができる。他の実施形態では、摩耗の領域を特定する他の処理法もまた、意図される。1つの実施形態では、閾値ベースのアルゴリズム及び分散ベースのアルゴリズムの両方を一連の形態で使用することができる。閾値アルゴリズムは、イメージにおけるより光輝な領域図3に示すをセグメント化するために使用することができる。このことに続いて、閾値オペレーションにより得られたイメージに対して分散ベースのエッジオペレータを使用して光輝な領域の境界を見出すことができる。閾値オペレーション及び分散ベースのオペレーションによるイメージのインタセクションを使用して、摩耗境界を得ることができる。摩耗を定量化すること56は、セグメンテイション法により特定した摩耗の面積を求める測定することを含む。摩耗は、最初にミル、ミリメートルなどのような測定単位で各ピクセルの寸法を求める較正法を使用することによって定量化することができる。1つの実施形態では、較正のために、標準的深さのノッチを有する標準的渦電流ブロック図示せず又はゲージブロックを使用することができる。これらのブロックは、イメージ収集装置図1に示すの焦点距離においてプラットフォーム図1に示す上に置かれる。イメージ収集装置を使用して、ブロックのノッチ部分のイメージを捕捉することができる。ノッチの深さが既知になると、各ピクセルの寸法を算出することができる。摩耗の面積内におけるピクセルの全数を決定することができかつ摩耗の面積をミルで取得することができる。別の実施形態では、台上マイクロメータ又はネットグリッドを同様に使用して、各ピクセルの寸法を調整しかつ求めることができる。特定した摩耗及び摩耗面積のような摩耗定量化データは次に、報告される58ことになる。1つの実施形態では、ディスプレイ60を使用して、特定した摩耗及び摩耗定量化データを有する処理イメージがリアルタイムに報告される。ディスプレイ60は、処理システム16と組合される。1つの実施形態では、処理システム16及びディスプレイ60は、スクリーンを備えたコンピュータシステム例えば、ラップトップとすることができる。図3を参照すると、工具先端のデジタルイメージ50を開示している。より光輝な領域54は、工具先端の摩耗部分を示している。参照符号56は、工具先端の非摩耗部分を示している。図4を参照すると、図3の工具先端の処理イメージ62を開示している。デジタルイメージ50図3における及び処理イメージ62の両方を、表示することができる。処理イメージ及び摩耗定量化データは次に、記憶させることができる。記憶させたデータを使用して、摩耗の進行を評価することができる。図5を参照すると、別の工具先端のデジタルイメージ64を開示している。より光輝な領域66は、工具先端の摩耗部分を示している。参照符号67は、工具先端の非摩耗部分を示している。図6を参照すると、図5の工具先端の処理イメージ68を開示している。図7は、固定治具100の実施形態を示している。固定治具100は、ほぼ円筒形の本体102を含む。円筒形本体102は、該本体102の長さに沿って該本体102の第1の端部106から該本体の第2の端部108まで軸方向に延在する中心チャネル104を含む。本体102の第1の端部106は、チャネル104を越えた空洞又はスリーブ110を含む。スリーブ110は、イメージ収集装置のレンズ部分上にぴったり嵌合するような寸法にすることができる。本体102の中心軸線112は、固定治具100がイメージ収集装置に結合されると、該イメージ収集装置の視界軸と整列することになる。本体102は、LEDのような光源116を挿入するための孔114を含む。孔114は、本体102の外表面118からチャネル104内に延在する。孔114は、本体の中心軸線に対して垂直である。本体102はまた、ビームスプリッタスロット120、光ウィンドスロット122及びプラットフォーム124を含む。ビームスプリッタスロット120は、本体の中心軸線112に対して45°の角度になっている。ビームスプリッタ126は、ビームスプリッタスロット120内に挿入することができる。プラットフォーム124及び光ウィンドスロット122は、固定治具100の第2の端部に配置される。プラットフォーム124は、コードセグメント127及び突出部分129を含む。プラットフォーム124の寸法は、摩耗を測定することになる被検体又は工具に基づいて選択することができる。光ウィンド128は、第2の端部108においてチャネル104を覆うように光ウィンドスロット122内に挿入される。1つの実施形態では、固定治具100には、光ディフューザ130及び該光ディフューザ130をチャネル104の表面に配置するためのスロット132を設けることができる。光ディフューザ130は、ビームスプリッタ126と固定治具の第2の端部108との間に設置される。光ディフューザ130は、光線を鈍らせて、特に円形工具の場合における工具からの過剰なグレアglareを防止する。図8を参照すると、固定治具200の別の実施形態を示している。固定治具200は、調整可能な焦点を有する又は有しないあらゆるイメージ収集装置で使用することができる複数部品構造体として設計される。固定治具200は、前部セクション202及び後部セクション204を備えたほぼ円筒形の本体を含む。前部セクション202及び後部セクション204の両方は、チャネルを含む。前部セクション202と後部セクション204との間に、ビームスプリッタ210が配置される。後部セクション204の整合表面212及び前部セクション202の対応整合表面214図10に示すは、ビームスプリッタ210が中心軸線216に対して約45°の角度となるような角度になっている。前部セクション202及び後部セクション204は、ネジ218を使用して結合することができる。前部セクション202は、光源222を挿入するための孔220を含む。孔220は、中心軸線216に対して垂直である。光源222の電力ケーブル224は、イメージ収集装置に接続することができる。固定治具200の第2の端部226は、プラットフォーム228及び光ウィンド232用のスロット230を含む。プラットフォーム228は、コードセグメント231及び突出部分233を含む。光ウィンド232が、スロット230内に配置され、また次にネジ234により、前部セクション202に対してプラットフォーム228を固定することができる。図9を参照すると、固定治具200の後部セクション204を図示している。図10を参照すると、整合表面214を有する前部セクション202を図示している。図11は、摩耗定量化方法300の実施形態を示している。ブロック302において、光源からの光線が、被検体の一部分を同軸に照射するように導かれる。1つの実施形態では、被検体は、切削工具であり、またその一部分は、切削工具の切削先端である。同軸照射により、光線は、被検体の一部分に対して垂直に入射しかつ工具の切削先端の摩耗表面から鏡面反射又は光輝な反射をすることになる。次に、ブロック304において、被検体の照射部分のデジタルイメージが収集される。ブロック306において、被検体の一部分上の摩耗の領域が、比較的高反射強度を有するそれらの領域として特定される。1つの実施形態では、セグメンテイション法を使用して、摩耗領域を特定する。他の実施形態では、摩耗領域を特定するために使用する他の処理法もまた、意図される。ブロック308において、摩耗は、該摩耗の面積又は程度を求めることによって定量化される。ブロック310において、摩耗領域のイメージ及び摩耗定量化データが、表示される。ブロック312において、摩耗領域のデジタル及び処理イメージ並びに摩耗定量化データが、記憶されかつ検索することができる。従って、上述した摩耗定量化システム及び方法は、検査及び保守整備時に工具摩耗を監視する方法を提供する。本摩耗定量化システムは、ポータブルでありかつ生産現場環境で使用することができる。本摩耗定量化システム及び方法によって、オンマシン及びオフマシンの両方の測定を行なうことができる。工具は、それらの機械から分離する必要がない。工具摩耗を定量化することができ、また摩耗の程度に基づいて工具の使用性についての決定を行なうことができる。工具摩耗データが記憶されかつ検索することができるので、工具の最新の工具摩耗データは、同じ工具における従来の工具摩耗データと比較することができ、また摩耗の進行を評価することができる。上記した全てのそのような目的又は利点は、あらゆる特定の実施形態により必ずしも達成することができるとは限らないことを理解されたい。従って、例えば、本明細書に記載したシステム及び方法は、本明細書に教示し又は提案している場合もあるようなその他の目的又は利点を必ずしも達成しない状態で、本明細書に教示した1つの利点又は群の利点を達成又は最適化するように具現化又は実行することができることは当業者には分かるであろう。本明細書では、本発明の一部の特徴のみを例示しかつ説明してきたが、当業者には多くの修正及び変更が想起されるであろう。従って、特許請求の範囲は、全てのそのような修正及び変更を本発明の技術思想の範囲内に属するものとして保護することを意図していることを理解されたい。