"給水を行うポンプと、該ポンプの吐出側の水圧を検出し、該検出した水圧を示す水圧信号を出力する圧力検出手段と、前記ポンプを駆動する電動機と、前記電動機の速度制御を行うインバータと、前記圧力検出手段から前記水圧信号を受信し、CPUにより前記インバータを制御する制御部と、を備えた給水装置において、前記ポンプの吐出側の圧力が設定圧力以下になった場合に信号を出力する圧力スイッチと、該圧力スイッチが前記信号を出力した場合に、前記CPUのリセットを行うリセット手段と、を備えたことを特徴とする給水装置。請求項1に記載の給水装置において、前記リセット手段は、前記CPUが有する自身のリセットを行うためのリセット端子と前記圧力スイッチとの接続を開閉する第1のリレーを備えており、前記圧力スイッチが前記信号を出力した場合に、前記第1のリレーにより前記リセット端子と前記圧力スイッチとの接続を閉状態として前記リセット端子に信号を送ることにより、前記CPUのリセットを行うことを特徴とする給水装置。請求項1又は2に記載の給水装置において、前記リセット手段により前記CPUのリセットを行った後にさらに設定回数の前記CPUのリセットを行った場合に、前記CPUへ供給する電力を遮断して前記CPUを停止させる停止手段をさらに備えたことを特徴とする給水装置。請求項3に記載の給水装置において、前記停止手段は、前記CPUと該CPUに電力を供給する電力供給元との接続を開閉する第2のリレーを備えており、前記リセット手段により前記CPUのリセットを行った後にさらに設定回数の前記CPUのリセットを行った場合に、前記第2のリレーにより前記CPUと前記電力供給元との接続状態を開状態として前記CPUに供給する電力を遮断することにより、前記CPUを停止させることを特徴とする給水装置。請求項3又は4に記載の給水装置において、前記リセット手段により前記CPUのリセットを行った後にさらに設定回数の前記CPUのリセットを行った場合に、前記インバータにより前記電動機が設定速度となるように速度制御させる制御手段をさらに備えたことを特徴とする給水装置。請求項5に記載の給水装置において、前記リセット手段により前記CPUのリセットを行った回数が設定回数以上になった場合に信号を出力するカウンタと、前記インバータによって前記電動機が設定速度となるように速度制御するための前記インバータが有する端子と、の接続を開閉する第3のリレーをさらに備えており、前記制御手段は、前記カウンタが信号を出力した場合に、前記第3のリレーにより前記カウンタと前記インバータが有する端子との接続を閉状態として前記インバータが有する端子に信号を送ることにより、前記電動機が設定速度となるように前記インバータにより速度制御させることを特徴とする給水装置。請求項1又は2に記載の給水装置において、前記インバータから前記電動機に流す電流値を検出する電流検出手段と、前記電流値と該電流値に対して必要な前記電動機の速度との関係を記憶する記憶部と、をさらに備え、前記リセット手段により前記CPUのリセットを行った後にさらに設定回数の前記CPUのリセットを行った場合に、前記制御部は、前記電流検出手段が検出した電流値に対して前記記憶部に記憶された関係から必要な前記電動機の速度を求め、該求めた速度となるように前記電動機を前記インバータにより速度制御させることを特徴とする給水装置。請求項7に記載の給水装置において、前記圧力スイッチが前記ON信号をさらに出力した場合に、前記CPUへ供給する電力を遮断して前記CPUを停止させる停止手段と、前記インバータにより前記電動機が設定速度となるように速度制御させる制御手段と、をさらに備えたことを特徴とする給水装置。上記特許文献1においては、圧力センサ20を用いて、外部ノイズ等によるマイクロコンピュータCPUの異常状態を検出することが記載されている。しかし、引用文献1には、圧力センサ自体がノイズの影響を受けやすく、マイクロコンピュータCPUが異常状態となっている場合に圧力センサもノイズの影響で異常状態となる場合があることについて開示されていない。すなわち、上記特許文献1に記載の技術では、圧力センサも外部ノイズ等の影響で異常状態となっている場合には、マイクロコンピュータCPUの異常状態を検出することができず、この場合にはたとえば、需要側へ給水することができず断水状態となったり、あるいは、需要側で必要とする圧力よりも高い圧力で給水してしまい需要側に迷惑を与える虞があるという問題がある。そこで本発明は、CPUが異常状態となって圧力が低下した場合にCPUの再起動を行うことが可能な給水装置を提供することを目的とする。上記課題を解決するために、例えば特許請求の範囲に記載の構成を採用する。本願は上記課題を解決する手段を複数含んでいるが、その一例を挙げるならば、給水を行うポンプと、ポンプの吐出側の水圧を検出し、検出した水圧を示す水圧信号を出力する圧力検出手段と、ポンプを駆動する電動機と、電動機の速度制御を行うインバータと、圧力検出手段から水圧信号を受信し、CPUによりインバータを制御する制御部と、を備えた給水装置において、ポンプの吐出側の圧力が設定圧力以下になった場合にスイッチが入ったことを示すON信号を出力する圧力スイッチと、圧力スイッチがON信号を出力した場合に、CPUのリセットを行うリセット手段と、を備えた。本発明によれば、CPUが異常状態となって圧力が低下した場合にCPUの再起動を行うことが可能な給水装置を提供することができる。以下、図面を用いて実施例を説明する。図1は、本実施例の給水装置100の構成を示す図である。本実施例においては、給水装置100はポンプを2台3-1、3-2備えているが、これに限るものではなくポンプ1台でも3台以上であってもよい。水は吸込み側から1-1、1-2の吸込み管を介して給水装置100に吸い込まれる。2-1~2-4は仕切り弁、3-1はインダクションモータ4-1IM1によって駆動され、吸込み管1-1を介して吸込み側の水を需要側へ送水するポンプP1、同様に3-2はインダクションモータ4-2IM2によって駆動され、吸込み管1-2を介して吸込み側の水を需要側へ送水するポンプP2である。なお、本実施例ではインダクションモータを例にして示しているが、永久磁石モータであってもよい。以降においてはインダクションモータを単にモータという。モータ4-1はインバータINV1によって、モータ4-2はインバータINV2によってそれぞれ可変速に速度制御される。なお、図1のR,S、Tは電源を示しており、ELB1、ELB2はそれぞれインバータINV1及びインバータINV2の漏電遮断器であり、これ以降の系統の漏電保護を行う。このインバータINV1、インバータINV2に対しては制御部CUからの速度指令信号f1、f2によって所定の周波数、電圧によってモータ4-1、インダクションモータ4-2を駆動する。それぞれの速度指令信号f1、f2に対しインバータの現在の電動機への指令周波数であるf10、f20を制御装置CUに返す。また、インバータINV1、インバータINV2はそれぞれ、モータ4-1、モータ4-2に流れる電流値を検出する電流検出手段CT1、CT2を備え、この電流検出手段により検出した電流値や電動機に対する指令周波数、インバータの運転及び故障状態をコンソールCONS1、CONS2に表示する。Run1、Run2は、制御部CUがインバータINV1、インバータINV2に対して運転指令信号RUN1、RUN2を出力した場合にON状態となる接点であり、これによりインバータINV1、インバータINV2は運転開始する。一方で制御部CUが運転指令信号RUN1、RUN2の出力を停止すればRun1、Run2はOFF状態となるため、INV1、インバータINV2は停止する。次に、5-1、5-2は逆止め弁、6はポンプ3-1、ポンプ3-2からの水を需要側に給水するための給水管、7は給水管6に取り付けられ内部に空気を有する圧力タンク、8は給水管6に備わり、給水管6の圧力を検出し、検出した圧力に応じて圧力信号を発する通常制御用の圧力センサである。この圧力センサ8は、現在の圧力を無段階あるいは設定された最小計測単位ごとに測定することができるものであり、圧力センサ8からの信号は制御部CUに送られて、この圧力信号に応じてインバータによる速度制御が行われる。9は給水管6に取り付けられた圧力スイッチであり、設定された圧力以下になるとスイッチが入りこのスイッチが入ったことを示すON信号を出力する。また圧力スイッチ9は設定された圧力を超えるとスイッチが切れこのスイッチが切れたことを示すOFF信号を出力する。詳細は後で述べるが、圧力スイッチ9はCPUが暴走して異常状態となった場合に異常低下した圧力を検出するためのスイッチであり、この圧力スイッチ9の出力する信号も制御部CUに送られる。次に給水装置100の制御を行う制御部CUについて説明する。図2は、制御部CUの構成を説明するための図である。R,Sは制御電源、TRはトランスであり、その二次側を制御部CUの電源端子に接続している。制御部CUは、自身の運転及び故障状態を表示する、あるいはキー入力スイッチ等を備えるコンソールCONS3を備える。そして制御部9は、インバータINV1、インバータINV2のそれぞれの現在の指令周波数f10、f20、圧力センサ8からの信号S0、圧力スイッチ9からの信号S1入力端子を備え、また、インバータINV1、インバータINV2を運転開始させるための信号Run1、Run2や、同じくインバータINV1、インバータINV2に対する速度指令信号f1、f2を出力する出力端子を備える。また、スイッチSSは入り切りすることで制御部CUの運転、停止を行うスイッチである。なお、図2に示すX1、X2、X3の回路は後で説明するようにCPUや圧力センサ8に異常状態が発生した場合に必要となるものであるが、まず以下においては、制御部CUによる通常運転について説明する。図3は、通常運転においてポンプを2台を運転する場合の運転特性図であり、縦軸に給水圧力ヘッドHmと、横軸に使用水量Qm3/minをとって示している。抵抗曲線Gは、本実施例の給水装置を用いてたとえばビル等の建物需要側に給水する場合に、需要側で使用される使用水量Qと、この使用水量Qの場合に需要側での圧力が一定となるように給水するのに必要な圧力H目標圧力Hとの関係を示したものである。つまり抵抗曲線Gは、いわゆる末端圧力一定制御を行う場合の目標圧力を示している。以下においては制御部CUによる末端圧力一定制御の概要を説明する。詳細な説明は省略するが、制御部CUはメモリMに記憶されたプログラムをCPUにより実行することによって、上記した末端圧力一定制御を行うようにインバータINV1やインバータINV2に対して、ポンプ3-1やポンプ3-2を速度制御させる指令を送うものである。なお、本実施例においては、使用水量を測定するための水量計はなく、圧力センサ8の検出圧力や設定された目標圧力等に基づいてポンプの速度制御を行うものである。1台目のポンプの始動圧力はPLであり、制御部CUは圧力センサ8の検出した圧力が始動圧力PL以下になった場合に1台目のポンプたとえばポンプ3-1を始動するようにインバータINV1に対して始動指令を行う。次に使用水量がQ1と増えた場合には、制御部CUはポンプ1台をインバータにより最高周波数F1運転特性は曲線Bとなるように速度制御させることで、運転点が抵抗曲線G上のO1としてこの場合の目標圧力となるようにする。さらに使用水量が増えてQ2となった場合には、制御部CUは、ポンプ3-1の周波数を最高周波数fmax運転特性は曲線Aとすることで運転点が抵抗曲線G上のO2となってこの場合の目標圧力PMとなるようにする。使用水量がQ2を超えるとポンプ3-1だけでは給水量が賄えないため、この場合に制御部CUは、ポンプ3-2も始動するようにインバータINV2に対して始動指令を行う。たとえば使用水量がQ3の場合には、1台目のポンプ3-1が最高周波数fmaxで2台目のポンプ3-2の周波数がf1とすることで、2台のポンプを合わせた運転特性は曲線Eとなって、抵抗曲線G上の運転点O3で運転することができる。さらに使用水量が増えてQ4となれば、ポンプ3-2も最高周波数として運転特性が曲線Dとして抵抗曲線G上の運転点O4で運転するようにする。以上が、制御部CUのCPUによって行われる末端圧力一定制御の概要であり、これが通常運転として行われるものである。次に以下においては制御部CUのCPUが外部ノイズ等によって異常状態となった場合の処理について説明する。CPUが異常状態となった場合には、プログラムの特定のアドレスでロックして上記した通常運転を実行することができなくなり、この状態で需要側の使用水量が増えると、ポンプの吐出側の圧力は低下することになる。この状態において、圧力センサ8によってポンプの吐出側の圧力が異常に低下した場合たとえば図3の始動圧力PLの50程度を検出することにより、CPUに異常が発生したことを検出することが考えられる。しかしながら、制御部CUによる通常運転において、圧力センサ8の検出圧力を用いて制御を行っており、CPUにノイズが重畳して異常状態となった場合、圧力センサ8も同様にノイズが重畳して異常状態となる虞がある。そしてこの場合には、ポンプ吐出側の圧力低下を検出することができないため、CPUの異常状態を検出することができないことになり、吐出側の圧力低下により結局は給水ができなくなり、断水という事態を招くことになり得る。この事態を回避するために本実施例においては、図1において示した圧力スイッチ9を圧力センサ8とは別に給水管6に設けたものである。ここで、圧力スイッチ9は給水管6の圧力が設定された値以下になった場合にスイッチが入り、このスイッチが入ったことを示すON信号を出力するものである。この圧力スイッチ9は機械的に動作するものであり、電気信号によりセンシングを行う圧力センサ8に比べてノイズが重畳しにくい。したがって、圧力スイッチ9を採用すると、CPUが異常状態となったとしても圧力スイッチ9までもが異常状態となる可能性は圧力センサ8と比較すると低い。また、圧力センサ8と比較して圧力スイッチ9は安価であるため、低コストでより正確にCPUの異常状態を検出することができる。さらに本実施例においては、図2に示す回路X1、X2あるいはX3を制御部CUに設けることにより、CPUの異常状態を検出するだけでなく、直ちにCPUを正常状態に復帰させることができる。なお、この回路X1、X2あるいはX3はリレーにより構成されるリレー回路である。圧力検出スイッチ9によりCPUの異常状態を検出した場合に、リレー回路X1、X2あるいはX3により、異常状態となったCPUを正常状態に復帰するための方法について説明する。まず、リレー回路X1においてPSは、圧力スイッチ9がON信号を出力した場合、たとえば、制御部CUのCPUが異常状態となってポンプ3-1、3-2の吐出側の圧力が設定された圧力たとえばPLの50程度のPLL以下になった場合に、閉じる接点である。この場合に接点PSが閉じるとタイマーT1が励磁して所定時間後例えば60秒に、タイマーT2とリレーR1が励磁する。なお、スイッチSS1は閉じている状態である。ここでT1aはT1が励磁すると閉じ励磁を止めると開く接点であり、T1bは逆にT1が励磁すると開き励磁を止めると閉じる接点である。接点T2b、T2aも同様にタイマーT2の励磁の有無によって開閉を行う。タイマーT2は励磁後、所定時間例えば1~3秒でその接点T2bを開くので、リレーR1は1~3秒のみ励磁されることになるため、リレー回路X2の接点R1aは1~3秒のみ閉じることになる。リレー回路X2においては、接点R1aをCPUをリセットするためのリセット端子と接地グランド間に接続する。また、本実施例ではリセット端子に信号が送られた場合にリセット処理を最優先に行うために、リセット端子をNMINon-MaskableInterrupt、割り込み禁止不可の最優先処理端子としている。そして、接点R1aがオンすると、1~3秒のみのいわゆるワンショット信号がNMI端子リセット端子に送られてNMIがLレベルとなりNMI処理が行われる。本実施例では、NMI処理として最優先にCPUのリセット処理を行うものとしているため、CPUが異常状態となって圧力スイッチ9がON信号を出力した場合、直ちにCPUのリセット処理を行い、復旧を図ることが可能となる。なお、ノイズが重畳してCPUが異常状態となっている場合には、CPUのリセット処理を行うことでCPUを正常状態に戻せることがあることから、後で説明するバックアップ運転とすることなく、給水装置の運転を継続することができる。次にリレー回路X3を用いて異常状態となったCPUを正常状態に復帰するための方法について説明する。図2においては、リレー回路X2とリレー回路X3が共に示されているが、リレー回路X3だけでも以下に示す方法でCPUの復帰を図ることが可能である。リレー回路X3においては、リレーR1が励磁するとスイッチが開く接点R1bをCPUに電力を供給する制御電源、例えばR相に接続する。すると、上記したように圧力スイッチ9がON信号を出力した場合、リレーR1が1~3秒のみ励磁されるため、この間に接点R1bが開いてCPUへの電力が遮断された後に再度供給されることになる。つまり、リレー回路X2と同様にCPUをリセットして再始動することができるため、一過性の雑音によってCPUが異常状態になっていた場合には、これを正常状態に復帰させることができる。したがって、本実施例によれば、外部ノイズの影響を受けにくい圧力スイッチ9を用いることにより、より正確にCPUの異常状態を検出することができ、さらに異常状態を検出した場合にリレー回路X1、X2あるいはX3を用いてCPUのリセットを行うため、後で説明するバックアップ運転を行うことなく一過性の雑音によって異常状態になっていたCPUを正常状態に復帰させることができる。次に、給水装置100のバックアップ運転について説明する。本実施例では上記したように、制御部CUのCPUの異常状態を検出した場合、正常状態に復帰させるためにCPUのリトライを行うものであるが、このリトライによっても正常状態に復帰できない場合がある。そうすると異常状態となったCPUによって給水装置100が異常な運転を行う虞があるため、これを回避する必要がある。このためには、制御部のCPUを停止させることが考えられ、この場合にはエラー警報を発すると共に給水装置100の制御自体が停止することになる。そしてこのような場合には、自動で中央側の監視室に対してエラー警報が送信されるか、あるいは、給水装置のユーザからの連絡により、サービスマンが現地に赴いて給水装置の修理を行い、この後に給水装置100の運転が再開することとなる。しかしながら、給水装置のユーザの用途によっては短い時間であっても給水が断たれるいわゆる断水状態ことを避けなければならない場合があり得る。そこで本実施例においては、以下に説明する給水装置100のバックアップ運転を行うものである。図4はバックアップ運転を行うための制御回路を示した図である。図4の制御部CU、インバータINV1あるいはINV2、回路X1は、図2のものと同じものであり、図4においては図2のその他の構成は省略して示している。また、R,Sの制御電源も図2のものと同様である。可能であればバックアップ運転を行う前にCPUを正常状態に復帰させることが望ましいため、本実施例においては設定した回数たとえば3回の上記したCPUのリセットを行い、それでもCPUが正常状態に復帰しない場合にバックアップ運転を行うように構成するものである。図4の構成について説明すると、CPUのリセット回数を設定したカウンタCUTを設けて、CPUのリセット回数をカウントし、設定したリセット回数となるまでは、図2で説明したCPUのリセットを繰り返すようにしている。これにより、バックアップ運転を行う前にCPUを正常状態に復帰させる可能性を高めることができる。カウンタCUTは、電源端子3,4に制御電源R,Sを接続し、圧力スイッチ9によりポンプ吐出し圧力の異常低下を検出する回路X1のリレーR1の出力接点R1aを入力端子1,2に接続する。図2で説明したように圧力スイッチ9がポンプ吐出し圧力の異常低下を検出してON信号を出力すると、リレーR1が励磁するため、この場合に接点R1aが閉じてCPUのリセットが行われることから、カウンタCUTによってCPUのリセット回数をカウントすることができる。このカウンタCUTのカウントしたリセット回数が設定したリセット回数となった場合、出力接点CUTが閉じてリレーCUTXが励磁する。ここで回路Y1は、制御部CUのCPUを停止させるための回路であり、リレーCUTXの接点CUTXaをRE端子とG端子グランド、例えば基板CUの接地間に接続したものであり、リレーCUTXが励磁することによって、CPUのRE端子がLレベル0vとって制御部CUのCPUは停止する。このとき本実施例においては、さらに回路Y2を設けることにより、バックアップ運転を行う。ここではインバータINV1あるいはINV2の1台で運転する場合について説明するが、インバータは2台以上であってもよい。インバータINV1あるいはINV2の入力端子10、11はこの端子に信号が入力されたときに、予め設定された特定の周波数ポンプの能力を100出せる最高周波数、例えば50Hz地区では50Hz、60Hz地区では60Hzとする、電圧をインバータINV1あるいはINV2から接続されたモータ4-1あるいはモータ4-2に対して出力するための端子である。周波数の設定は図示していないがインバータに備わるデジタルオペレータ表示及び設定手段によって行うことができる。そして回路Y2では、12,13は運転指令端子であり、RUN1又はRUN2接点と並列に前記リレーCUTXの接点CUTXaを追加接続する。したがって、カウンタCUTのカウント値が設定されたリセット回数に達するとCUTXが励磁するため、回路Y2のCUTXaが閉じて運転指令端子12、13に信号が入力されると共に、上記した入力端子10,11に信号が入力されることになるため、設定した周波数、電圧がインバータINV1あるいはINV2から接続されたモータ4-1あるいは4-2に対して出力される。したがって、本実施例では、回路Y1、Y2を備えたことにより、制御部CUのCPUが異常状態となった場合にCPUのリセット回数をカウンタCUTによりカウントし、このカウント値が設定回数に達した場合に、カウンタCUTの出力によってCPUのRE端子をLレベルとしてCPUを停止すると共に、入力端子10、11及び運転指令端子12、13に入力される。よって、インバータINV1に予め設定されている固定周波数及び電圧で電動機4-1が駆動するため、ポンプ3-1によって給水を続けることができ、断水を回避することが可能となる。実施例2を図5を用いて説明する。本実施例は、圧力スイッチ9よりも高い圧力が設定された圧力スイッチ10を用いて給水装置100のバックアップ運転を行うものである。図5の構成は基本的に図2の構成と同様であるが、図2と異なる構成を示し、その他は省略してある。本実施例においては、CPUの異常状態を検出する図1に示す圧力スイッチ9とは別に圧力スイッチ10を同じく給水管6に設けている図1に図示せず。圧力スイッチ10には圧力スイッチよりも高い圧力が設定されたとえば図3に示すPL、PL以下になった場合にスイッチが入ったことを示すON信号を出力し、PLより高い圧力となった場合にOFF信号を出力するように設定されている。そして回路Y3のPS2は圧力スイッチ10のON信号、OFF信号と共に開閉する接点である。制御部CUのCPUが異常状態となって圧力スイッチ9がON信号を出力すると、カウンタCUTがこれをカウントする。そして、カウント値が設定された回数に達すると、その接点CUTaが閉じてタイマーT3が計時を開始する。タイマーT3には、ポンプの始動頻度に十分な時間、例えば60~120秒程度が設定されている。T3bはその接点であり、設定された時間が過ぎてタイマー3の励磁後に開放する。そしてリレーR2の出力接点R2aによってポンプのON、OFFを指令する。回路Y4は、図4のY2と同様に、図1に示すインバータINV1あるいはINV2及びこれの入力回路部を示したものである。本実施例では1台のインバータを運転する場合について示すが、これに限定されない。入力端子10,11、運転指令端子12,13は実施例1で説明したものと同様であるから説明を省略する。図4と同様にCPUが異常状態となってポンプ吐出側圧力が異常低下すると、CPUのリセットを行い、このリセット回数をカウンターCUTでカウントして設定回数に達すると、カウンタの出力CUTXaによってCPUのRE端子がLレベルとなって、CPUによる通常運転を停止する。この場合において水が使用されると、ポンプ吐出し側圧力が下限目標圧力PL以下に低下して圧力スイッチ10がON信号を出力するとPS2が閉じ、回路Y3が作動してリレーR2が励磁する。これによりR2の出力接点R2aが閉じてインバータINV1あるいはINV2の入力端子10、11、及び、運転指令端子12、13に入力されるため、図4で説明したように、インバータINV1あるいはINV2は接続されたモータ4-1あるいは4-2に対して設定周波数、電圧を与えて駆動させる。これによりポンプ3-1あるいは3-2は給水を続けることが可能となる。また、水の使用がなくなると、ポンプ吐出し側圧力が高くなって下限目標圧力PLを超えると圧力スイッチ10からOFF信号が出力されてPS2が開き、タイマーT3が計時を終了するとリレーR2が開放されるため、インバータINV1あるいはINV2及びポンプは停止する。以上の通り、本実施例においては、制御部CUの異常を検出するための圧力スイッチ9以外に図3の下限目標圧力PL以下になった場合にON信号を出力する圧力スイッチ10を用いてバックアップ運転を行うため、実施例1に比べてポンプ吐出し側圧力を高く保つことができ、需要側に圧力が足らないことが原因となって給水ができないことがないようにバックアップ運転を行うことが可能である。さらに、使用水量がなくポンプ吐出側の圧力が高くなった場合には、インバータINV1あるいはINV2及びポンプを停止するため、実施例1に比べて無駄の少ないバックアップ運転を行うことができ、また、需要側に必要以上の圧力で給水することがないようにできる。本実施例について図6を用いて説明する。図6は図4の回路においてCPUを停止させるための回路Y1の代わりに、カウンタCUTが設定回数をカウントした場合に励磁するリレーCUTXの接点CUTXaをCUに入力する回路部X2を追加したものである。また図示していないが本実施例では、図4のインバータ関連の回路Y2の端子10,11及び12,13より接点CUTXaを除いている。その他の構成は省略している。以下、本実施例において、CPUが異常状態となった場合の制御方法について説明する。カウンタCUTは実施例1と同様にCPUのリセット回数をカウントするが、本実施例においては、カウント値が設定回数に達した場合に、図6のCUTXaが閉じるとインバータINV1あるいはINV2によって検出する電流値に基づいて接続するモータ4-1あるいは4-2の速度制御を行う運転制御に切り替える。この制御を行うために、制御部CUは図2で示すメモリMに予め電流値に基づいた速度指令のアルゴリズムを記憶している。このアルゴリズムとは、運転負荷パターンとインバータ負荷電流変化との関係を求めておき、これとインバータの速度とを関係付けたものである。そして、このアルゴリズムを記憶しておくことにより、インバータINV1で検出したモータ4-1に流す電流値に応じて、インバータINV1からモータ4-1に対する指令周波数を決定することができる。したがって、本実施例によれば、外部ノイズが重畳しやすい圧力センサに異常が発生した場合で、CPUには異常がなかった場合に、圧力センサによらない電流値に応じた電動機の速度制御に切替えるため、断水回避を避けられるだけでなく、運転負荷に対して必要な電流値で給水が行えるため、効率の良いバックアップ運転が可能となる。実施例4を図7により説明する。図7は、図2と基本的な構成は同一であり、図2と異なる構成のみを示している。まず図7においては、カウンタCUT1、カウンタCUT2という2つのカウンタを設け、設定カウンター値は、カウンタCUT1の第1のカウンター値<カウンタCUT2の第2のカウンター値例えば第1のカウンター値1と設定し、カウンタCUT1のカウンター値が第1のカウンター値となるまでは、実施例1で説明したのと同様に圧力スイッチ9によりポンプ吐出し側圧力の異常低下を検出してCPUのリセットあるいはリトライを行う。そして、カウンタCUT1が第1のカウンター値に達すると回路X3のCUT1Xaの接点が閉じるため、実施例3で説明したインバータINV1あるいはINV2で検出したモータ4-1あるいは4-2に流す電流値に応じた速度制御を行うように切り替えるようにしたものである。この場合にさらにポンプ吐出し側の圧力が異常低下すると再度圧力スイッチ9からON信号が出力されるため、カウンタCUT1、CUT2によりカウントが行われる。なお、この場合には圧力センサ8にノイズが重畳したものではなく、CPUにノイズが重畳して異常状態を発生したものと推定することができる。そして、CUT2のカウンター値が第2のカウンター値に達したため、CUT2Xが励磁されることにより、回路Y1により実施例1で説明したのと同様にCPUは停止され、また、回路Y5によりインバータINV1あるいはINV2による固定周波速でのバックアップ運転となる。ンバータを始動させて、固定速による運転を行う。回路Y5の変わりに図5の回路Y3、Y4の回路にすれば実施例2と同様にインバータのON、OFFによるバックアップ運転を行うことが出来る。以上説明したように、本実施例では、第1段階としてCPUのリセットあるいはリトライ、第2段階としてインバータINV1あるいはINV2による検出電流値を用いた速度制御、第3段階としてCPUによらないインバータINV1あるいはINV2による固定周波数によるバックアップ運転を行うものである。したがって、可能な限りCPUを正常状態に復帰させ、また、バックアップ運転を効率良く実現することが出来て、断水回避の機能を強化することができる。なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加削除置換をすることが可能である。また、上記の各構成、機能、処理部、処理手段等は、それらの一部又は全部を、たとえば集積回路で設計する等によりハードウェアで実現してもよい。また、上記の各構成、機能等は、プロセッサがそれぞれの機能を実現するプログラムを解釈し、実行することによりソフトウェアで実現してもよい。各機能を実現するプログラム、テーブル、ファイル等の情報は、メモリや、ハードディスク、SSDSolidStateDrive等の記録装置、または、ICカード、SDカード、DVD等の記録媒体に置くことができる。また、制御線や情報線は説明上必要と考えられるものを示しており、製品上必ずしも全ての制御線や情報線を示しているとは限らない。実際には殆ど全ての構成が相互に接続されていると考えてもよい。"