"a組成物総重量を基準として、約75~約99.9重量パーセントの樹脂成分であって、前記樹脂成分の重量を基準として、少なくとも約70重量パーセントのポリトリメチレンテレフタレートを含む樹脂成分と、b前記組成物総重量を基準として、約0.1~約25重量パーセントの添加剤パッケージであって、前記組成物総重量を基準として、約0.1~約15重量パーセントのメラミンシアヌレート、メラミンピロホスフェート、ジエチルホスフィン酸の亜鉛塩またはこれらのブレンドを含む添加剤パッケージとを含むポリトリメチレンテレフタレートベースの組成物。前記メラミンシアヌレートが、非ハロゲン化メラミンシアヌレートである請求項1に記載のポリトリメチレンテレフタレートベースの組成物。前記メラミンシアヌレートおよびメラミンピロホスフェートが、約10マイクロメートル未満の平均粒子サイズを有する顆粒である請求項1に記載のポリトリメチレンテレフタレートベースの組成物。前記添加剤パッケージが、組成物総重量を基準として、約0.5~約10重量パーセントのメラミンシアヌレート、メラミンピロホスフェート、ジエチルホスフィン酸の亜鉛塩またはこれらのブレンドを含む請求項1に記載のポリトリメチレンテレフタレートベースの組成物。前記添加剤パッケージが、組成物総重量を基準として、約1~約6重量パーセントのメラミンシアヌレート、メラミンピロホスフェート、ジエチルホスフィン酸の亜鉛塩またはこれらのブレンドを含む請求項1に記載のポリトリメチレンテレフタレートベースの組成物。前記ポリトリメチレンテレフタレートが、テレフタル酸または酸等価物と1,3-プロパンジオールの重縮合により作製される請求項1に記載のポリトリメチレンテレフタレートベースの組成物。前記1,3-プロパンが、生物由来の1,3-プロパンジオールである請求項6に記載のポリトリメチレンテレフタレートベースの組成物。前記ポリトリメチレンテレフタレートが、ポリトリメチレンテレフタレートホモポリマーである請求項1に記載のポリトリメチレンテレフタレートベースの組成物。前記樹脂成分が、第2のポリマーを含む請求項1に記載のポリトリメチレンテレフタレートベースの組成物。前記第2のポリマーが、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートおよびナイロンからなる群から選択される請求項9に記載のポリトリメチレンテレフタレートベースの組成物。前記添加剤パッケージが、TiO2を含む請求項1に記載のポリトリメチレンテレフタレートベースの組成物。a前記メラミンシアヌレート、メラミンピロホスフェート、ジエチルホスフィン酸の亜鉛塩またはこれらのブレンドおよびポリトリメチレンテレフタレートを提供するステップと、b前記ポリトリメチレンテレフタレートおよび前記メラミンシアヌレート、メラミンピロホスフェート、ジエチルホスフィン酸の亜鉛塩またはこれらのブレンドを混合して、混合物を形成するステップと、c前記混合物を攪拌しながら、加熱およびブレンドして、前記組成物を形成するステップとを含む請求項1に記載のポリトリメチレンテレフタレートベースの組成物を製造する方法。ステップcが、約180°C~約270°Cの温度で実施される請求項12に記載の方法。請求項1に記載の前記ポリトリメチレンテレフタレートベースの組成物から作製された物品。繊維の形態にある請求項14に記載の物品。請求項15に記載の繊維からできたカーペット。フェイス繊維が、請求項1に記載の組成物から作製され、プレコートが、アルミニウム三水和物および水酸化マグネシウムから選択される難燃性添加剤を含有するフェイス繊維とプレコートを含むカーペット。前記プレコートが、ラテックスから誘導され、前記プレコート中の樹脂組成物の総重量を基準として、400phr以下の量で前記難燃剤を含有する請求項17に記載のカーペット。前記難燃剤が、ATHである請求項18に記載のカーペット。前記プレコートが、ホットメルト接着剤を含み、前記プレコート中の樹脂組成物の総重量を基準として、25重量以下の量で前記難燃剤を含有する請求項17に記載のカーペット。前記プレコートが、ラテックスから誘導され、前記プレコート中の樹脂組成物の総重量を基準として、300phr以下の量で前記難燃性アルミニウム三水和物を含有し、前記カーペットが、28oz/yd2以下のカーペット坪量で、前記繊維中、ジエチルホスフィン酸の亜鉛塩を2重量以下含有する請求項17に記載のカーペット。前記カーペットが、前記プレコートのみにおいて前記難燃剤により、かつ前記カーペット繊維のみにおいて前記難燃剤により達成された放射パネル性能値の合計よりも大きな放射パネル性能値を示す請求項21に記載のカーペット。本発明の一態様は、a組成物総重量を基準として、約75~約99.9重量パーセントの樹脂成分であって、樹脂成分の重量を基準として、少なくとも約70重量パーセントのポリトリメチレンテレフタレートを含む樹脂成分と、b組成物総重量を基準として、約0.1~約25重量パーセントの添加剤パッケージであって、組成物総重量を基準として、約0.1~約15重量パーセントのメラミンシアヌレート、メラミンピロホスフェート、ジエチルホスフィン酸の亜鉛塩またはこれらのブレンドを含む添加剤パッケージとを含むポリトリメチレンテレフタレートベースの組成物である。本発明の他の態様は、フェイス繊維とプレコートとを含むカーペットであり、フェイス繊維が、a組成物総重量を基準として、約75~約99.9重量パーセントの樹脂成分であって、樹脂成分の重量を基準として、少なくとも約70重量パーセントのポリトリメチレンテレフタレートを含む樹脂成分と、b組成物総重量を基準として、約0.1~約25重量パーセントの添加剤パッケージであって、組成物総重量を基準として、約0.1~約15重量パーセントのメラミンシアヌレート、メラミンピロホスフェート、ジエチルホスフィン酸の亜鉛塩またはこれらのブレンドを含む添加剤パッケージとを含むポリトリメチレンテレフタレートベースの組成物から作製され、プレコートが、アルミニウム三水和物ATHおよび水酸化マグネシウムから選択される難燃性添加剤を含有する。本明細書に開示された組成物は、PTTを含み、1つ以上の他のポリマーを含んでいてもよく、メラミンホスフェート、メラミンシアヌレートおよびジエチルホスフィン酸亜鉛塩から選択される1つ以上の難燃剤化合物を含む樹脂成分を含有している。樹脂成分に含めることのできる他のポリマーとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ナイロン、ポリプロピレンおよびこれらのブレンドが挙げられる。このように、本明細書で用いるPTTベースの組成物という用語には、樹脂成分が、PTTに加えて1つ以上の他のポリマーを含有する組成物が含まれる。樹脂成分中の他のポリマーの量は、樹脂成分の総重量を基準として、変えることができ、例えば、5、10、15、20または25重量パーセント以上とすることができる。1つ以上の他のポリマーが、PTTと共に樹脂成分中に存在する、ある好ましい実施形態において、樹脂成分は、樹脂成分の総重量を基準として、75~99重量パーセントのPTTおよび1~25重量パーセントの他のポリマーを含有する。ある実施形態において、樹脂成分は、生物学的に誘導された1,3-プロパンジオールから作製されたポリポリトリメチレンテレフタレートを含む。ポリトリメチレンテレフタレートベースの組成物から作製されたフェイス繊維と、アルミニウム三水和物および水酸化マグネシウムから選択される難燃性添加剤を含有するプレコートとを含むカーペットにより、予期せぬ高い、一定した性能を難燃性試験で得られるということを意外にも見出した。ある実施形態において、樹脂成分に含有される添加剤パッケージは、指定した難燃剤に加えて、艶消し剤TiO2、硫酸亜鉛または酸化亜鉛等、染料または顔料等の1つ以上の添加剤を含有する。添加剤パッケージは、酸化防止剤、残留触媒、着色剤染料等、安定剤、フィラー炭酸カルシウム等、抗菌剤、帯電防止剤、光学的光沢剤、エクステンダ、処理助剤および/または一般的にチップ添加剤と呼ばれるその他機能性添加剤等の1つ以上の添加剤をさらに含有することができる。TiO2と、顔料および/または艶消し剤として機能し得る硫化亜鉛または酸化亜鉛等のその他化合物は、PTT組成物を製造するのに業界で一般的に用いられる量で用いることができる。例えば、顔料/艶消し剤の総量は、繊維を製造するのに、PTTベースの組成物の総重量を基準として、約5重量パーセント以上とすることができ、これより比較的多い量は、典型的に、その他の用途に用いられる。顔料および/または艶消し剤として用いることのできる材料としては、TiO2、ZnOおよび硫酸亜鉛が例示される。ある実施形態においては、TiO2が好ましい。繊維およびフィルムについてポリマーに用いるときは、TiO2は、少なくとも約0.01重量パーセント、好ましくは3重量パーセントまで、より好ましくは、約2重量パーセントまでの量で添加される組成物総重量を基準として。顔料という用語は、本明細書において、業界で顔料と一般的に呼ばれる物質を参照するのに用いられる。顔料は、通常、乾燥粉末の形態にある物質であり、ポリマーまたはポリマーから作製された物品例えば、チップまたは繊維に色を与える。顔料は、無機または有機とすることができ、かつ天然または合成とすることができる。通常、顔料は不活性すなわち、電子的に中性であり、ポリマーと反応しないであり、ポリトリメチレンテレフタレート組成物等それらが添加される媒体に実質的に不要である。しかしながら、顔料はまた、ある材料には可溶または部分的に可溶とすることもできる。好ましくは、樹脂成分、難燃剤および任意のその他の添加剤は溶融ブレンドされる。好ましくは、樹脂成分および難燃剤をはじめとする添加剤は、混合され、溶融ブレンド組成物を形成するのに十分な温度で加熱される。組成物は、好ましくは、連続的なやり方で、繊維へと紡糸、または他の成形物品へと形成される。樹脂成分および添加剤は、当業者に知られた様々な異なるやり方でブレンド組成物へ形成することができる。例えば、それらは、a同時に加熱および混合することができる、b加熱する前に別の装置でプレミックスすることができる、またはc加熱してから混合することができる。混合、加熱および形成は、例えば、押出し機およびバンブリー登録商標ミキサー等、その目的について設計された従来の機器により実施することができる。温度は、好ましくは、各成分の融点より高いが、最低分解温度よりは低く、PTTおよび難燃性添加剤の何らかの特定の組成について調節することができる。温度は、典型的に、約180°C~約270°Cの範囲である。PTTベースの組成物に用いる難燃性化合物の量は、組成物総重量を基準として、好ましくは、0.1パーセント~15重量パーセントである。より好ましくは、量は、PTTベースの組成物総重量で、約0.5~約10重量パーセント、より好ましくは、約1~約6重量パーセント、さらに好ましくは、約2~約6重量パーセントである。また、ある実施形態において、PTT組成物を含む繊維、フィルムおよび成形部品等の物品が提供され、かかる物品は、改善された難燃性を有している。組成物は、バルク連続フィラメントBCF等の繊維へと紡糸することができる。BCFは、ヤーンへと作製され、カーペットへと形成することができる。BCFヤーンから作製されたカーペットは、当業者に知られた何らかの方法を用いて作製することができる。典型的に、数多くのヤーンを一緒にケーブルツイストして、カーペットヤーンを形成し、オートクレーブ等のデバイスにおいてヒートセットする。あるいは、例えば、Suessen熱硬化機を用いた乾燥熱硬化、またはSuperba登録商標オートクレーブによるような蒸気オートクレーブ熱硬化等の連続プロセスを用いて、ヤーンに構造上の安定性を与えることができる。次に、タフティング基布とも呼ばれる一次基布へとヤーンをタフティングする。BCFは、例えば、三角形断面を持ち、総デニールが約1450デニールおよびフィラメント当たりのデニールが約20.8である繊維から形成されたBCFを開示している米国特許第7013628号明細書に開示されているような当業者に知られた何らかの方法を用いて作製することができる。繊維引っ張り強さは、1.5~2.5グラム/デニール、繊維伸びは、55~75パーセントである。繊維は、ヤーンおよびそれから作製された最終製品例えば、カーペットの所望の特性に応じて、様々な断面形状を有することができる。例えば、断面は、三角形、三葉状、丸型または業界で一般的に用いられているその他形状とすることができる。繊維から作製されたヤーンの総デニールは、1000~3000の範囲とすることができ、フィラメント当たりのデニールdpfは、12~30の範囲とすることができる。PTTベースの組成物を繊維の作製に用い、繊維を用いてカーペットを作製する、ある実施形態において、プレコートと一般的に呼ばれる接着材料を用いて、タフティング基布に繊維を結合する。一般的なプレコートは、ラテックスから誘導された、またはホットメルト接着剤から誘導される。ラテックスから誘導されたプレコートまたはホットメルト接着剤プレコートは、結合ポリマー樹脂を含有し、炭酸カルシウム等のフィラーを含有していてもよい。場合によっては、プレコートは、分散剤および/または増粘剤等の添加剤も含有することができる。ラテックスから誘導されたプレコートに用いる典型的なポリマー樹脂としては、ポリマー成分、例えば、酢酸ビニル-エチレンVAE、スチレン-ブタジエンゴムSBR、ポリ塩化ビニルPVC、ポリエステル、ポリウレタンおよびポリオレフィン、特にポリプロピレンが挙げられる。ラテックス接着剤により与えられるより強い接着のために、ラテックスの変わりに用いられることのある、従来のホットメルト接着剤またはその他非水性接着剤、例えば、エチレン酢酸ビニルEVA、ポリオレフィンおよびポリエチレンをプレコートとして利用することができる。好ましい実施形態において、プレコートは、難燃性添加剤、例えば、アルミニウム三水和物ATHまたは水酸化マグネシウムMgOH2を含有する。ATHが好ましい。ラテックスから誘導されたプレコートにおいて、プレコートに用いる難燃性添加剤の量は、結合ポリマーまたは存在するポリマー成分の性質および量、および用いるプレコートの量に応じてある程度異なり、プレコート中ポリマー樹脂600phr百分率まで変えることができる。プレコート中のポリマー成分は、PTTを含む本明細書に開示された組成物の樹脂成分から別個に離れている。典型的に、400phrまで、例えば、1~400phrまでの充填量が用いられる。好ましくは、100~400、より好ましくは、100~300phrの充填量の難燃剤が用いられる。ホットメルト接着剤をベースとするプレコートについては、プレコートに用いるATH等の難燃性添加剤の量は、炭酸カルシウム等の接着剤およびフィラーの量を基準としており、約35重量まで、例えば、1から35重量まで変えることができる。好ましくは、1~25重量の充填量の難燃剤を用いる。最も好ましくは、10~25の難燃剤を用いる。あるカーペットは、プレコートに加えて二次バッキングを含んでいる。二次バッキングは、プレコートに接着し、カーペットを敷く表面と接触するカーペット構造の一部である。ある用途において、カーペットは、自己粘着および自己剥離の粘着性二次バッキングを有する。他の用途において、セメントまたはグルーを二次バッキングに用いる。ポリオレフィンから誘導された二次バッキングは、典型的に、PVC等のビニルポリマーから誘導された二次バッキングに比べて、フェイス繊維およびプレコートにおいて高充填量の難燃剤を必要とする。プレコートにおける難燃剤の量は、カーペット中のフェイス繊維の重量、同じく、存在する場合は二次バッキングの坪量およびタイプを基準として調節すると有利であり得ることが分かった。坪量とは、当業者に知られた用語であり、単位面積当たり平方ヤードでののカーペット、二次バッキングまたはプレコートの重量オンスでのを指すのに用いられる。このように、典型的に、カーペットまたはプレコートの坪量は、平方ヤード当たりのオンスで記録される。フェイス繊維とは、観察者に目視されるものを含むカーペットの繊維中身を指す。フェイス繊維は、主として、ヤーンからできており、ヤーンは、カット、ループ、カットおよびループのスタイル、または当業者に知られた多くのスタイルであってよい。繊維フェイス重量も、典型的に、平方ヤード当たりのオンスのような単位で記録される。二次バッキングは、広幅織り絨毯と一般的に呼ばれるカーペットの場合には、重ラテックスとすることができる。あるいは、二次バッキングは、タイルベースカーペットの場合には、オレフィンまたはビニルから誘導することができる。二次バッキングは、例えば、ファイバーガラススクリムにより分離された多層を含有することができ、1つ以上の多層はフィラーを含有することができる。多くの用途について、カーペットは、ASTM648E放射パネル試験において、クラス1格付けに適合するのが望ましい。しかしながら、カーペット繊維中の難燃剤の含量を単に増加するだけでは、矛盾した結果となることが分かった。さらに、プレコートに高含量の難燃剤を用いるだけでは、含量が多すぎると、プレコートの接着特性に悪影響を及ぼして、タフティング基布の二次バッキングからの剥離につながる可能性があるため、うまくいく可能性が限られている。驚くべきことに、カーペットをATHを含有するプレコートを用いて作製し、追加の難燃剤が、カーペットのフェイス繊維中に存在するとき、特に、カーペットのフェイス繊維が、本明細書に開示されたPTTベースの組成物から作製されるとき、繊維のみに、またはプレコートのみに難燃性添加剤を含有するカーペットに比べて、得られる難燃性の改善が観察されるということが分かった。特に、放射パネル試験におけるかかるカーペットの性能は、フェイス繊維のみに難燃性添加剤を用いるもの、またはプレコートだけにATH等の難燃性添加剤を用いるものに基づいて予測されるよりも性能が高い。ある実施形態において、改善は、プレコートのみに難燃剤があるもの、そしてカーペット繊維のみに難燃剤のあるもので得られる放射パネル性能値を合計したより放射パネル性能値は大きいものとなる。これによって、クラス1と格付けされるカーペットタイルが製造できる。好ましい実施形態において、カーペットは、カーペット坪量28oz/yd2以下、ある実施形態においては、24oz/yd2以下で、繊維に2重量以下の難燃剤を含有する。成分例で用いたPTTは、E.I.duPontdeNemoursandCompanyWilmington,DEより入手可能なSORONA登録商標半光沢ポリマーであった。例で用いた難燃性化合物を、以下の表1に示す。放射パネル試験における改善を判断する方法は、難燃性添加剤を含有するバルク連続フィラメントBCFを製造し、BCFを含有するカーペット試料を試験用に製造するものであった。コンパウンディングPTT中の各難燃性添加剤の25濃縮物を製造した。25濃縮物、PTTおよびカラー顔料を3つの別個のホッパーに入れた。3つの別個のホッパーの中身を分配するよう設計された添加フィーダーを用いて、繊維の溶融紡糸中、米国特許第7013628号明細書に記載されたような典型的なプロセスを用いて、PTT、難燃性添加剤およびカラー顔料を、適切な重量パーセントで混合した。BCFは、インチ当たり4.75のツイストで捩り、Superba登録商標熱硬化した。Colback登録商標フォームColbondとして知られた平方ヤード当たり3.5オンスの不織一次基布へ繊維をタフティングした。タフト設定は、13番ゲージ、パイル高さ0.18、表2に示したとおりに変えた繊維フェイス重量であった。プレコートとして用いたラテックス接着剤は、BizMaxSolutionsInc.より得られた。プレコートは、VAEベースで、繊維の重量について、適宜、0~300phrの異なるATHを含有していた。プレコートは、約25oz/yard2の坪量でカーペット試料に適用された。二次バッキングは、LyondellBasellカンパニーから入手した、TPO重量を基準として、フィラーとしての炭酸カルシウムを65重量含有する押出し等級の熱可塑性ポリオレフィンTKP882DTPOマージであった。2.1oz/yard2のファイバーガラスが間にある、それぞれ、約40oz/sqydの2つの押出し層を、プレコート一次基布に適用した。放射パネル試験カーペットタイル試料を製造し、ASTM648Eによる放射パネル試験に供した。臨界放射束CRFを求め、繊維中に難燃性添加剤を含有しなかった試料についての結果を以下の表2に記録してある。放射パネル結果を図1にプロットしてある。図において、0.45および0.55ワット/cm2で基準線が組み込まれている。前者は、放射パネル試験においてクラス1格付けに予測される平均値である。しかしながら、後者は、実際に用いられる平均値であり、試験のばらつきを与え、カーペットタイル製造業者にとって快適限界も与えるものである。回帰線の傾きは、低繊維フェイス重量で、放射パネル試験において、カーペットが良好に機能することを示している。プレコートにおけるATHの充填量を増加すると、放射パネル試験におけるタイルの性能も改善される。様々な充填量のATHを含有するプレコートと共に、様々な充填量で、繊維に難燃性添加剤OP950を含有するタイルについてのCRF結果を、表3に示す。図2に、カーペットフェイス繊維中のOP950と、カーペットプレコート中のATHの両方の、放射パネル試験におけるカーペットの性能への影響を示す。上記の表1および2におけるデータは、カーペット試料のプレコート中にATHおよびフェイス繊維中にOP-950を含めることの有利な影響を示している。比較例1を考察すると、繊維中にFR添加剤またはプレコート中にATHのない場合のCRFは0.38ワット/cm2である。比較例6のように、200phrのATHをプレコートに添加すると、CRFは、0.38から0.48ワット/cm2に上昇し、0.1CRF単位増加する。実施例7を参照すると、ちょうど2のOP950をフェイス繊維に添加すると、CRFが0.44ワット/cm2まで上昇し、比較例1について観察されたものより0.06CRF単位増加する。フェイス繊維中のOP950およびプレコート中のATHの影響が単に添加だった場合、両者を含有するタイルの予測されるCRFは、0.38ワット/cm20.1ワット/cm20.06ワット/cm2または0.54ワット/cm2となるであろう。しかしながら、意外にも、観察された放射束は実施例13においては0.63ワット/cm2となることが分かった。表4から分かるとおり、性能の改善は、MPPおよびMC等の抑制剤を、プレコート中のATHと共に用いる場合の放射パネル試験でも見られる。また、MPPとMC実施例23、MPPとOP950実施例24およびMCとOP950実施例25のブレンドも、ATHをプレコートに用いるカーペット試料の放射パネル性能を大幅に改善する。各ブレンド成分の相対重量パーセントはまた、チャートにも挿入されて示されてもいる。図3に、様々な難燃性添加剤およびそれらのCRF結果を示す。"