"圧縮機21と熱源側熱交換器22と複数の利用側熱交換器31とを有する冷媒回路10に設けられ、該各利用側熱交換器31が該圧縮機21の吐出管11および吸入管12の何れか一方に連通するように冷媒の流路を切り換える流路切換弁51を備えた冷媒流路切換ユニットであって、上記流路切換弁51は、上記利用側熱交換器31に接続される第1接続ポートAと、上記吸入管12に接続される第2接続ポートBと、上記吐出管11に接続される第3接続ポートCとが弁座面52bに開口した弁座52と、該弁座52に重ねて配置され、上記弁座52の弁座面52bに直交する所定の軸心の回りに回転自在な可動弁体56が内部空間55に設けられ、該可動弁体56を回転させて上記第1および第2接続ポートA,Bを連通させる冷房状態と、上記第1および第3接続ポートA,Cを連通させる暖房状態とに切り換える弁本体54とを備えていることを特徴とする冷媒流路切換ユニット。請求項1において、上記可動弁体56は、相隣る2つの接続ポートA,Bを連通させる連通路57を備えていることを特徴とする冷媒流路切換ユニット。請求項2において、上記弁本体54は、冷房状態において、上記連通路57を介して第1および第2接続ポートA,Bを連通させる一方、暖房状態において、上記内部空間55のうち可動弁体56の外側の本体空間55aを介して第1および第3接続ポートA,Cを連通させるように構成されていることを特徴とする冷媒流路切換ユニット。請求項2または3において、上記可動弁体56は、上記弁座52との隙間を塞ぐシール部材66が上記連通路57の周縁に設けられていることを特徴とする冷媒流路切換ユニット。請求項1において、上記弁座52には、上記冷房状態において、上記弁本体54の内部空間55のうち可動弁体56の外側の本体空間55aを介して上記吐出管11から上記吸入管12に冷媒をバイパスさせるバイパス孔58が形成されていることを特徴とする冷媒流路切換ユニット。請求項1または5において、上記冷媒回路10には、上記吐出管11に接続される吐出側ポート、上記熱源側熱交換器22に接続される熱源側ポートおよび上記吸入管12に接続される吸入側ポートが形成された第1三方弁24と、上記吐出管11に接続される吐出側ポート、上記流路切換弁51に接続される利用側ポートおよび上記吸入管12に接続される吸入側ポートが形成された第2三方弁25とが設けられる一方、上記弁本体54は、上記第2三方弁25の利用側ポートおよび上記吸入側ポートが連通すると同時に上記吐出側ポートが閉鎖された状態において、上記弁本体54の内部空間55のうち可動弁体56の外側の本体空間55aを介して上記第1乃至第3接続ポートA,B,Cを全て連通させる全冷房状態に切換可能に構成されていることを特徴とする冷媒流路切換ユニット。ところで、上述のように利用側熱交換器毎に冷暖房運転を切り換えられるように冷媒流れを切換可能に構成された冷媒流路切換ユニットは、冷媒流れの切り換えのために電磁弁等の制御弁が複数必要になる。そして、例えば、電磁弁を用いる場合、冷媒流れ切換時のような低負荷時で冷媒圧力の低い状態で、弁体に設けられたバネの作用力等との関係により弁体が自励振動を起こすという問題があった。そして、この自励振動により、冷媒流路切換ユニットで騒音チャタリング音が発生するという問題が生じていた。また、電磁弁に対して常時通電する必要があるため、省電力化を図る上で不利となっていた。本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、自励振動に起因する騒音が発生することなく、省電力化を図ることができる冷媒流路切換ユニットを提供することにある。第1の発明は、圧縮機21と熱源側熱交換器22と複数の利用側熱交換器31とを有する冷媒回路10に設けられ、上記各利用側熱交換器31が上記圧縮機21の吐出管11および吸入管12の何れか一方に連通するように冷媒の流路を切り換える流路切換弁51を備えた冷媒流路切換ユニットである。そして、上記流路切換弁51は、上記利用側熱交換器31に接続される第1接続ポートAと、上記吸入管12に接続される第2接続ポートBと、上記吐出管11に接続される第3接続ポートCとが弁座面52bに開口した弁座52を備えている。さらに、上記流路切換弁51は、上記弁座52に重ねて配置され、上記弁座52の弁座面52bに直交する所定の軸心の回りに回転自在な可動弁体56が内部空間55に設けられ、該可動弁体56を回転させて上記第1および第2接続ポートA,Bを連通させる冷房状態と、上記第1および第3接続ポートA,Cを連通させる暖房状態とに切り換える弁本体54を備えている。上記第1の発明では、可動弁体56が所定の軸心の回りに回転すると、第1乃至第3接続ポートA,B,C間の連通状態が制御される。具体的に、第1および第2接続ポートA,Bが連通すると冷房状態となり、第1および第3接続ポートA,Cが連通すると暖房状態となる。この第1の発明では、流路切換弁51として電磁弁を用いる場合に生じる様々な不具合を解消することができる。具体的に、冷媒流れ切換時のような低負荷時で冷媒圧力の低い状態において、従来の電磁弁では、弁体に設けられたバネの作用力等との関係により弁体が自励振動を起こすという問題がある。そして、この自励振動により、冷媒流路切換ユニットで騒音チャタリング音が発生するという問題が生じてしまう。これに対し、第1の発明では、弁座52と可動弁体56とを有する流路切換弁51を用い、可動弁体56を所定の軸心の回りに回転させることで、第1乃至第3接続ポートA,B,C間の連通状態を切り換えるようにしたから、電磁弁を用いる場合のように、チャタリング音が生じることがない。また、電磁弁のように常時通電させておく必要が無く、省電力化を図ることができる。第2の発明は、第1の発明において、上記可動弁体56が、相隣る2つの接続ポートA,Bを連通させる連通路57を備えているものである。上記第2の発明では、可動弁体56の連通路57によって2つの接続ポートA,Bが連通する。第3の発明は、第2の発明において、上記弁本体54が、冷房状態において、上記連通路57を介して第1および第2接続ポートA,Bを連通させる一方、暖房状態において、上記内部空間55のうち可動弁体56の外側の本体空間55aを介して第1および第3接続ポートA,Cを連通させるように構成されているものである。上記第3の発明では、冷房状態において、上記連通路57によって第1および第2接続ポートA,Bが連通し、暖房状態において、本体空間55aによって第1および第3接続ポートA,Cが連通する。第4の発明は、第2または第3の発明において、上記可動弁体56は、上記弁座52との隙間を塞ぐシール部材66が上記連通路57の周縁に設けられているものである。上記第4の発明では、シール部材66によって連通路57と可動弁体56の外側の空間との間がシールされる。第5の発明は、第1の発明において、上記弁座52に、上記冷房状態において、上記弁本体54の内部空間55のうち可動弁体56の外側の本体空間55aを介して上記吐出管11から上記吸入管12に冷媒をバイパスさせるバイパス孔58が形成されたものである。上記第5の発明では、冷房状態において、吐出管11から吸入管12にバイパス孔58を介して冷媒がバイパスされる。この第5の発明では、冷房運転中に吐出管11内で冷媒が凝縮してしまうのを防止することができる。具体的に、冷房運転時に吐出管11が閉鎖されていると、吐出管11内で冷媒が凝縮してしまい、凝縮した冷媒が流路切換弁51内に溜まって流路切換弁51の切換えがスムーズにできなくなるおそれがある。これに対し、第5の発明では、冷房運転中に、吐出管11から吸入管12にバイパス孔58を介して冷媒をバイパスさせるようにしたから、吐出管11内で冷媒が凝縮することがない。また、弁座52にバイパス孔58を形成するだけで、冷媒を吐出管11から吸入管12にバイパスさせることができるから、バイパス配管を別途設ける必要が無いため配管が複雑になることがなく、コスト低減にも有利となる。第6の発明は、第1または第5の発明において、上記冷媒回路10に、上記吐出管11に接続される吐出側ポート、上記熱源側熱交換器22に接続される熱源側ポートおよび上記吸入管12に接続される吸入側ポートが形成された第1三方弁24と、上記吐出管11に接続される吐出側ポート、上記流路切換弁51に接続される利用側ポートおよび上記吸入管12に接続される吸入側ポートが形成された第2三方弁25とが設けられる一方、上記弁本体54は、上記第2三方弁25の利用側ポートおよび上記吸入側ポートが連通すると同時に上記吐出側ポートが閉鎖された状態において、上記弁本体54の内部空間55のうち可動弁体56の外側の本体空間55aを介して上記第1乃至第3接続ポートA,B,Cを全て連通させる全冷房状態に切換可能に構成されたものである。第6の発明では、複数の利用側熱交換器31を全て冷房運転動作させる場合に、利用側熱交換器31から流路切換弁51の第1接続ポートAに流入した冷媒を第2および第3接続ポートB,Cに分岐させることで、配管内を流れる冷媒の圧力損失が低減される。本発明によれば、弁座52と可動弁体56とを有する流路切換弁51を用いて、可動弁体56を所定の軸心の回りに回転させ、第1乃至第3接続ポートA,B,C間の連通状態を切り換えるようにしたから、電磁弁を用いる場合のように、チャタリング音が生じることがない。また、電磁弁のように常時通電させておく必要が無く、省電力化を図ることができる。第2および第3の発明によれば、可動弁体56に連通路57を形成しているので、該連通路57の周囲をシールするのみでよく、切換動力の低減を図ることができる。第5の発明によれば、冷房状態において、吐出管11から吸入管12にバイパス孔58を介して冷媒をバイパスさせるので、吐出管11内での冷媒凝縮を抑制することができる。また、上記弁座52にバイパス孔58を形成するのみであるので、バイパス配管を別途設ける必要がなく、配管の簡素化を図ることができ、コスト低減を図ることができる。第6の発明によれば、複数の利用側熱交換器31を全て冷房運転動作させる場合に、利用側熱交換器31から流路切換弁51の第1接続ポートAに流入した冷媒を第2および第3接続ポートB,Cに分岐させるので、配管内を流れる冷媒の圧力損失を低減することができる。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。本発明の実施形態に係る冷凍装置は、図1に示すように、複数の室内を個別に暖房又は冷房することができる空気調和装置1を構成している。この空気調和装置1は、1つの室内を暖房しながら他の室内を冷房する運転が可能な、いわゆる冷暖フリーの空気調和装置である。上記空気調和装置1は、1台の室外ユニット20と、3台の室内ユニット30,30,30と、冷媒流路切換ユニットとしての3台のBSユニット50,50,50とが配管によって接続された冷媒回路10を備えている。この冷媒回路10は、冷媒が循環する蒸気圧縮式冷凍サイクルが行われる。室外ユニットの構成上記室外ユニット20は、熱源側ユニットを構成し、圧縮機21、室外熱交換器22、室外膨張弁23、第1三方弁24および第2三方弁25を備えている。上記圧縮機21は、容量が可変なインバータ式の圧縮機で構成されている。上記室外熱交換器22は、クロスフィン式の熱交換器であって、熱源側熱交換器を構成している。上記室外膨張弁23は、例えば、電子膨張弁で構成されている。上記第1および第2三方弁24,25は、第1ポートから第3ポートを有している。第1三方弁24は、第1ポートが圧縮機21の吐出管11と繋がり、第2ポートが室外熱交換器22と繋がり、第3ポートが圧縮機21の吸入管12と繋がっている。第2三方弁25は、第1ポート吐出側ポートが圧縮機21の吐出管11と繋がり、第2ポート利用側ポートが各BSユニット50と繋がり、第3ポート吸入側ポートが圧縮機21の吸入管12と繋がっている。第1および第2三方弁24,25は、第1および第2ポートが連通すると同時に第3ポートが閉鎖される状態図1の実線で示す状態と、第2ポートと第3ポートとが連通すると同時に第1ポートが閉鎖される状態図1の破線で示す状態とに設定が切換可能に構成されている。室内ユニットの構成上記空気調和装置1は、第1から第3までの室内ユニット30を備えている。なお、以下の説明では、図1の上から順に第1乃至第3の室内ユニット30と呼ぶこととする。各室内ユニット30は、室内熱交換器31と室内膨張弁32とをそれぞれ備えている。各室内熱交換器31は、それぞれクロスフィン式の熱交換器であって、利用側熱交換器を構成している。また、各室内熱交換器31は、各々の一端側が、液管15の端部に並列に接続されている。各室内膨張弁32は、例えば電子膨張弁で構成されている。また、各室内膨張弁32は、対応する室内熱交換器31の一端側に設けられている。BSユニットの構成上記空気調和装置1は、上述した各室内ユニット30に対応する第1から第3までのBSユニット50を備えている。なお、以下の説明では、図1の上から順に第1乃至第3のBSユニット50と呼ぶこととする。各BSユニット50は、流路切換弁51を備えている。この流路切換弁51は、各室内熱交換器31が圧縮機21の吐出管11および吸入管12の何れか一方に連通するように冷媒の流路を切り換えるように構成され、空気調和装置1の運転状態を冷房運転と暖房運転との何れかに切り換えるものである。上記流路切換弁51は、第1接続ポートAと第2接続ポートBと第3接続ポートCを有している図3参照。上記流路切換弁51は、第1接続ポートAが室内熱交換器31と繋がり、第2接続ポートBが吸入管12と繋がり、第3接続ポートCが第2三方弁25の第2ポートと繋がっている。流路切換弁51は、第1および第3接続ポートA,Cが連通すると同時に第2接続ポートBが閉鎖される暖房状態図1の実線で示す状態と、第1および第2接続ポートA,Bが連通すると同時に第3接続ポートCが閉鎖される冷房状態図1の破線で示す状態と、第1乃至第3接続ポートA,B,Cが全て連通する全冷房状態図7参照とに切換可能に構成されている。図2は、BSユニットの構成を示す縦断面図である。図2に示すように、このBSユニット50は、流路切換弁51と、モータ60とを備えている。モータ60の駆動軸61は、ギアボックス62を介して流路切換弁51の可動弁体56に取り付けられている。ギアボックス62は、ギアカバー63で覆われている。モータ60は、ステッピングモータで構成され、可動弁体56の回転角度を制御可能である。これにより、可動弁体56を少しずつ開いて開弁時の冷媒音を小さくするような制御が可能となる。上記流路切換弁51は、第1弁座52および第2弁座53と、弁本体54とを備えている。そして、上記弁本体54は、可動弁体56を備えている。第1および第2弁座52,53は、円盤状に形成され、所定の隙間をあけて対向するように配置されている。第1および第2弁座52,53の対向面側には、その外周縁に沿って嵌合溝52a,53aが形成されている。嵌合溝52a,53aには、円筒状の弁本体54が嵌合されている。そして、上記弁本体54は、第1および第2弁座52,53とで区画された内部空間55を備えている。さらに、上記第1弁座52および第2弁座53の対向面、つまり、上記第1弁座52の上面および第2弁座53の下面は、平坦な弁座面52b,53bに形成されている。図3に示すように、上記第1弁座52には、第1から第3までの接続ポートA,B,Cが形成されている。該第1乃至第3接続ポートA,B,Cは、一端が弁座面52bに開口し、上記第1乃至第3接続ポートA,B,Cの開口は、同一の仮想円上にそれぞれの孔中心が位置するように所定の角度間隔で配置されている。具体的に、上記第2接続ポートBと第3接続ポートCとの開口が上記第1接続ポートAの開口の両側に位置し、上記第1接続ポートAの開口と第2接続ポートBの開口との間隔は、上記第1接続ポートAの開口と第3接続ポートCの開口との間隔に等しく設定されている。上記第1乃至第3接続ポートA,B,Cは、弁座面52bの開口から第1弁座52の厚さ方向に延びた後で径方向に貫通し、他端が第1弁座52の外周面に開口している。図3では、第1弁座52の左端に第1接続ポートAが開口し、右端に第2および第3接続ポートB,Cが開口している。上記第1弁座52には、径方向に延びる第2接続ポートBに連通する小径のバイパス孔58が形成されている。該バイパス孔58は、冷房状態において、吐出管11から吸入管12に少量の冷媒をバイパスさせるためのものであり、詳しくは後述する。図2に示すように、上記第2弁座53は、中央部分に軸受図示は省略が嵌め込まれ、この軸受にモータ60の駆動軸61が嵌め込まれている。上記可動弁体56は、平面形状が扇形に形成され、内部空間55に配置されている。そして、上記内部空間55は、可動弁体56の外側が本体空間55aを構成している。上記可動弁体56は、弁座面52b,53bと直交する所定の軸心の周りに回転自在に設けられ、モータ60の駆動軸61の軸心回りに回転駆動する。すなわち、上記可動弁体56は、第1弁座52に対して回転方向に変位する。可動弁体56の下面側には、可動弁体56を回転可能に支持するピン64が設けられている。上記可動弁体56には、連通路としての貫通孔57が形成されている。該貫通孔57と上記本体空間55aは、第1弁座52の第1乃至第3接続ポートA,B,C間の連通状態の切換えに使用される。例えば、図3において、上記弁本体54は、貫通孔57が第1および第2接続ポートA,B上に位置し、第1および第2接続ポートA,B間を連通させている冷房状態となる。そして、図3の状態から、可動弁体56が反時計回りに回転すると、図4に示すように、貫通孔57が第2接続ポートB上に位置し、第1および第3接続ポートA,Cには重ならないようになっている。この図4の弁本体54は、第1および第3接続ポートA,Cが本体空間55aに開放され、第1および第3接続ポートA,C間が本体空間55aにおいて互いに連通する暖房状態となる。さらに、図4の状態から、可動弁体56が反時計回りに回転すると、図5に示すように、貫通孔57が第1乃至第3接続ポートA,B,Cに重ならないようになっている。この図5の弁本体54は、第1乃至第3接続ポートA,B,Cが本体空間55aに開放され、第1乃至第3接続ポートA,B,C間が本体空間55aにおいて互いに連通する全冷房状態となる。このような切換えを実現するため、上記貫通孔57は、以下のように形状等が設定されている。すなわち、上記貫通孔57は、相隣る第1接続ポートAと第2接続ポートBとを連通するように構成され、平面視の形状が円弧状で幅が一定の孔で形成されている。また、貫通孔57は、その幅方向の中心を通る円弧以下、中心円弧というが、第1乃至第3接続ポートA,B,Cの位置を定める上述した仮想円と同じ曲率であり且つ仮想円と同心に設定されている。貫通孔57の幅は、第1乃至第3接続ポートA,B,Cの孔径と同じか、やや大きめに設定されている。上記可動弁体56の第1および第2弁座52,53側図2の上面側および下面側には、貫通孔57の周縁に沿って延びるシール溝56aがそれぞれ形成されている。シール溝56a内には、第1および第2弁座52,53と可動弁体56との隙間を塞ぐシール部材であるシールリング66が嵌め込まれている。このシールリング66により、貫通孔57と内部空間55とが連通しないようにシールされる。シールリング66は、PTFEPolytetrafluoroethyleneで構成したパッキンを採用している。なお、このPTFEは例示であり、使用条件流体の圧力や流体の物性等に応じて適宜選択すればよい。上記シールリング66とシール溝56aとの間には、弾性体で形成されたOリング67が設けられている。このOリング67により、シールリング66が第1および第2弁座52,53側にそれぞれ押圧される。また、上記バイパス孔58は、第2接続ポートBの近傍で且つ第1接続ポートAとは反対側に開口し、流路切換弁51の冷房状態において、本体空間55aに連通する一方、流路切換弁51の暖房状態において、貫通孔57に連通するように配置されている。つまり、上記バイパス孔58は、冷房状態において、吐出管11からの冷媒を吸入管12にバイパスし、暖房状態において、閉鎖される。-運転動作-次に、空気調和装置1の運転動作について説明する。この空気調和装置1では、各三方弁24,25の設定や、各BSユニット50の流路切換弁51の開閉状態に応じて、複数種の運転が可能となっている。以下には、これらの運転のうち、代表的な運転を例示して説明する。全部暖房運転全部暖房運転は、全ての室内ユニット30で各室内の暖房を行うものである。図4および図6に示すように、この運転では、第1三方弁24が第2ポートと第3ポートとを連通させる状態に、第2三方弁25が第1ポートと第2ポートとを連通させる状態にそれぞれ設定される。また、各BSユニット50では、流路切換弁51の第1および第3接続ポートA,Cが連通状態となり、第2接続ポートBが閉鎖状態となる。この運転では、室外熱交換器22を蒸発器とし、各室内熱交換器31を凝縮器とする冷凍サイクルが行われる。なお、同図、および他の運転動作を説明するための他の図においては、凝縮器となる熱交換器にドットを付し、蒸発器となる熱交換器は白塗りで図示している。この冷凍サイクルでは、圧縮機21から吐出した冷媒が、第2三方弁25を通過した後、各BSユニット50にそれぞれ分流する。各BSユニット50を通過した冷媒は、対応する各室内ユニット30へそれぞれ送られる。例えば、第1の室内ユニット30において、第1の室内熱交換器31へ冷媒が流れると、第1の室内熱交換器31では、冷媒が室内空気へ放熱して凝縮する。その結果、第1の室内ユニット30に対応する室内の暖房が行われる。第1の室内熱交換器31で凝縮した冷媒は、第1の室内膨張弁32を通過する。ここで、第1の室内膨張弁32は、冷媒の過冷却度に応じて開度が調節される。すなわち、第1の室内膨張弁32は、室内の暖房要求が大きく冷媒の過冷却度が大きくなるような条件では、開度を大きくして冷媒の流量を増加させる一方、暖房要求が小さく冷媒の過冷却度が小さくなるような条件では、開度を小さくして冷媒の流量を減少させるように制御される。第2および第3の室内ユニット30では、第1の室内ユニット30と同様に冷媒が流れ、対応する室内の暖房がそれぞれ行われる。上記各室内ユニット30を流出した冷媒は、液管15で合流する。この冷媒は、室外膨張弁23を通過する際に、低圧まで減圧されて、室外熱交換器22を流れる。室外熱交換器22では、冷媒が室外空気から吸熱して蒸発する。室外熱交換器22で蒸発した冷媒は、第1三方弁24を通過した後、圧縮機21に吸入されて再び圧縮される。全部冷房運転全部冷房運転は、全ての室内ユニット30で各室内の冷房を行うものである。図5および図7に示すように、この運転では、第1三方弁24が第1ポートと第2ポートとを連通させる状態に、第2三方弁25が第2ポートと第3ポートとを連通させる状態に設定される。また、各BSユニット50は、第1乃至第3接続ポートA,B,Cが全て連通状態となる。この運転では、室外熱交換器22を凝縮器とし、各室内熱交換器31を蒸発器とする冷凍サイクルが行われる。具体的には、圧縮機21から吐出した冷媒は、第1三方弁24を通過した後、室外熱交換器22を流れる。室外熱交換器22では、冷媒が室外空気へ放熱して凝縮する。室外熱交換器22で凝縮した冷媒は、全開状態に設定された室外膨張弁23を通過し、液管15を流れて、各室内ユニット30へ分流する。例えば、第1の室内ユニット30においては、冷媒が第1の室内膨張弁32を通過する際に、低圧まで減圧されて、第1の室内熱交換器31を流れる。第1の室内熱交換器31では、冷媒が室内空気から吸熱して蒸発する。その結果、第1の室内ユニット30に対応する室内の冷房が行われる。ここで、第1の室内膨張弁32は、冷媒の過熱度に応じて開度が調節される。すなわち、第1の室内膨張弁32は、室内の冷房要求が大きく冷媒の過熱度が大きくなるような条件では、開度を大きくして冷媒の流量を増加させる一方、冷房要求が小さく冷媒の過熱度が小さくなるような条件では、開度を小さくして冷媒の流量を減少させるように制御される。第2および第3の室内ユニット30では、第1の室内ユニット30と同様に冷媒が流れ、対応する室内の冷房がそれぞれ行われる。各室内ユニット30を流出した冷媒は、各BSユニット50の第1接続ポートAに流入した後、第2および第3接続ポートB,Cに分岐して流れる。ここで、第2接続ポートBから流出した冷媒は、合流後に圧縮機21に吸入される。一方、第3接続ポートCから流出した冷媒は、合流後に第2三方弁25を通過して圧縮機21に吸入される。圧縮機21に吸入された冷媒は、再び圧縮される。このように、全部冷房運転では、室内熱交換器31から流路切換弁51の第1接続ポートAに流入した冷媒を、第2および第3接続ポートB,Cに分岐させるようにしている。これにより、配管内を流れる冷媒の圧力損失を低減することができる。暖房/冷房同時運転暖房/冷房同時運転は、一部の室内ユニットで室内の暖房を行う一方、他の室内ユニットで室内の冷房を行うものである。暖房/冷房同時運転では、運転条件に応じて室外熱交換器22が蒸発器又は凝縮器となる。また、各室内ユニット30では、暖房要求のある室内の室内熱交換器が凝縮器となる一方、冷房要求のある室内の室内熱交換器が蒸発器となる。以下には、室外熱交換器22を凝縮器とし、室内熱交換器31の少なくとも1つを凝縮器とし残りを蒸発器とする共存運転について例を挙げて説明する。図8に示す例では、第1および第2の室内ユニット30で室内の暖房を行う一方、第3の室内ユニット30で室内の冷房を行う。図8に示すように、この運転では、第1および第2三方弁24,25がそれぞれ第1ポートと第2ポートとを連通させる状態に設定される。また、第1および第2のBSユニット50は、第1および第3接続ポートA,Cが連通状態となり、第2接続ポートBが閉鎖状態となる図4参照。第3のBSユニット50は、第1および第2接続ポートA,Bが連通状態となり、第3接続ポートCが閉鎖状態となる図3参照。ここで、第3のBSユニット50の第3接続ポートCは、実際には完全に閉鎖されているわけではなく、バイパス孔58を介して第3接続ポートCから第2接続ポートBに少量の冷媒が流れている。すなわち、冷房運転動作中に、吐出管11から吸入管12にバイパス孔58を介して冷媒がバイパスされる。これにより、冷房運転動作中に吐出管11内で冷媒が凝縮してしまうのを防止している。暖房/冷房同時運転では、室外熱交換器22と第1および第2の室内熱交換器31とを凝縮器とする一方、第3の室内熱交換器31を蒸発器とする冷凍サイクルが行われる。具体的には、圧縮機21から吐出した冷媒は、第1三方弁24側と第2三方弁25側とに分流する。第1三方弁24を通過した冷媒は、室外熱交換器22で凝縮された後、所定開度に調節された室外膨張弁23を通過して液管15に流入する。一方、第2三方弁25を通過した冷媒は、第1のBSユニット50側と第2のBSユニット50側とに分流する。第1のBSユニット50を流出した冷媒は、第1の室内熱交換器31を流れる。第1の室内熱交換器31では、冷媒が室内空気へ放熱して凝縮する。その結果、第1の室内ユニット30に対応する室内の暖房が行われる。ここで、第1の室内膨張弁32は、上述した全部暖房運転の場合と同様に、室内の暖房要求に応じて開度が調節される。第1の室内ユニット30で室内の暖房に利用された冷媒は、液管15に流出する。同様に、第2のBSユニット50を流出した冷媒は、第2の室内ユニット30で室内の暖房に利用された後、液管15に流出する。上記液管15で合流した冷媒は、第3の室内ユニット30に流入する。この冷媒は、第3の室内膨張弁32を通過する際に低圧まで減圧された後、第3の室内熱交換器31を流れる。第3の室内熱交換器31では、冷媒が室内空気から吸熱して蒸発する。その結果、第3の室内ユニット30に対応する室内の冷房が行われる。第3の室内ユニット30で室内の冷房に利用された冷媒は、第3のBSユニット50を通過した後、圧縮機21に吸入されて再び圧縮される。なお、上述した暖房/冷房同時運転は、あくまでも一例であり、例えば、第1の室内ユニット30で室内の暖房を行う一方、第2および第3の室内ユニット30で室内の冷房を行うようにしても構わない。-実施形態の効果-本実施形態によれば、弁座52と可動弁体56とを有する流路切換弁51を用いて、可動弁体56を所定の軸心の回りに回転させ、第1乃至第3接続ポートA,B,C間の連通状態を切り換えるようにしたから、電磁弁を用いる場合のように、チャタリング音が生じることがない。また、電磁弁のように常時通電させておく必要が無く、省電力化を図ることができる。また、上記可動弁体56に連通路57を形成しているので、該連通路57の周囲をシールするのみでよく、切換動力の低減を図ることができる。また、上記流路切換弁51の冷房状態において、上記吐出管11から吸入管12にバイパス孔58を介して冷媒をバイパスさせるので、吐出管11内での冷媒凝縮を抑制することができる。また、上記第1弁座52にバイパス孔58を形成するのみであるので、バイパス配管を別途設ける必要がなく、配管の簡素化を図ることができ、コスト低減を図ることができる。また、3台の室内熱交換器31を全て冷房運転動作させる上記流路切換弁51の全冷房状態において、室内熱交換器31から流路切換弁51の第1接続ポートAに流入した冷媒を第2および第3接続ポートB,Cに分岐させるので、配管内を流れる冷媒の圧力損失を低減することができる。《その他の実施形態》上述した各実施形態および各変形例については、以下のような構成としても良い。上記各実施形態で述べた室内ユニットや室外ユニットの台数は、あくまで一例である。すなわち、室内ユニットや室外ユニットの数量をさらに多くして空気調和装置を構成するようにしても良い。"