筋子を投入領域から排出領域へと自動的に搬送する搬送領域を架台上に有し、かつ搬送領域の所定箇所に開口領域を有してなる搬送部と、前記搬送部の下方に配設され、前記開口領域に吸い込み口を対向して備え、搬送されてきた筋子の卵巣膜を前記開口領域から吸い付ける膜吸い付け部と、前記搬送部に設けられた開口領域から搬送面上に突出し、前記膜吸い付け部で吸い付けられた筋子の卵巣膜を割く膜割き部とで構成されており、前記膜割き部は、前記開口領域から搬送面上に突出する膜突き刺し部と、膜突き刺し部と連続し、かつ膜突き刺し部よりも前記開口領域寄りに設けられた膜割き刃とを含み、前記膜吸い付け部は、前記膜突き刺し部の先端の直下若しくは膜突き刺し部の先端直近の投入領域側に吸い込み口を位置させていることを特徴とする筋子の卵巣膜自動開き装置。搬送部は、架台上において所定間隔をあけて配した複数の搬送ベルトを含み、架台には、前記搬送ベルトを摺動可能に受けるベルト受面を含み、ベルト受面の所定箇所には鉛直方向で貫通した開口部が設けられており、前記複数の搬送ベルトの上面が筋子の搬送面として機能し、前記所定間隔をあけて配した複数の搬送ベルト間の隙間から臨む前記架台のベルト受面に設けられた開口部が開口領域として機能していることを特徴とする請求項1に記載の筋子の卵巣膜自動開き装置。搬送部の上方に配設され、搬送部にて搬送されてきた筋子を、搬送部側に押し付ける押し付け部を備えたことを特徴とする請求項2に記載の筋子の卵巣膜自動開き装置。押し付け部は、少なくとも、搬送部に設けられている開口領域の上方にて筋子を搬送部方向に押し付けていることを特徴とする請求項3に記載の筋子の卵巣膜自動開き装置。筋子を搬送部上に乗せて投入領域から排出領域へと搬送する筋子搬送工程と、搬送されてきた筋子の卵巣膜を、搬送部に設けられた開口領域から搬送部の下方へと吸い付ける卵巣膜の吸い付け工程と、前記搬送部に設けられた開口領域から搬送面上に突出した膜割き部によって、前記搬送部の下方へと吸い付けられた筋子の卵巣膜を割く膜割き工程を含むこと特徴とする筋子の卵巣膜自動開き方法。搬送部にて搬送されてきた筋子を、搬送部側に押し付ける筋子押し付け工程をさらに含むことを特徴とする請求項5に記載の筋子の卵巣膜自動開き方法。本発明は、従来技術の有するこのような問題点に鑑みなされたものであり、その課題とするところは、魚卵粒を傷つけることなく筋子の卵巣膜を連続して自動的に開くことを可能とした筋子の卵巣膜自動開き装置および方法を提供することにある。この目的を達成するために、本発明の第1の発明は、筋子を投入領域から排出領域へと自動的に搬送する搬送領域を有し、かつ搬送領域の所定箇所に開口領域を有してなる搬送部と、前記搬送部の下方に配設され、前記開口領域に吸い込み口を対向して備え、搬送されてきた筋子の卵巣膜を前記開口領域から吸い付ける膜吸い付け部と、前記搬送部に設けられた開口領域から搬送面上に突出し、前記膜吸い付け部で吸い付けられた筋子の卵巣膜を割く膜割き部とで構成されており、前記膜割き部は、前記開口領域から搬送面上に突出する膜突き刺し部と、膜突き刺し部と連続し、かつ膜突き刺し部よりも前記開口領域寄りに設けられた膜割き刃とを含み、前記膜吸い付け部は、前記膜突き刺し部の先端の直下若しくは膜突き刺し部の先端直近の投入領域側に吸い込み領域を位置させていることを特徴とする筋子の卵巣膜自動開き装置としたことである。本発明の第2の発明は、第1の発明において、搬送部は、架台上において所定間隔をあけて配した複数の搬送ベルトを含み、架台には、前記搬送ベルトを摺動可能に受けるベルト受面を含み、ベルト受面の所定箇所には鉛直方向で貫通した開口部が設けられており、前記複数の搬送ベルトの上面が筋子の搬送面として機能し、前記所定間隔をあけて配した複数の搬送ベルト間の隙間から臨む前記架台のベルト受面に設けられた開口部が開口領域として機能していることを特徴とする筋子の卵巣膜自動開き装置としたことである。本発明の第3の発明は、第2の発明において、搬送部の上方に配設され、搬送部にて搬送されてきた筋子を、搬送部側に押し付ける押し付け部を備えたことを特徴とする筋子の卵巣膜自動開き装置としたことである。本発明の第4の発明は、第3の発明において、押し付け部は、少なくとも、搬送部に設けられている開口領域の上方にて筋子を搬送部方向に押し付けていることを特徴とする筋子の卵巣膜自動開き装置としたことである。本発明の第5の発明は、筋子を搬送部上に乗せて投入領域から排出領域へと搬送する筋子搬送工程と、搬送されてきた筋子の卵巣膜を、搬送部に設けられた開口領域から搬送部の下方へと吸い付ける卵巣膜の吸い付け工程と、前記搬送部に設けられた開口領域から搬送面上に突出した膜割き部によって、前記搬送部の下方へと吸い付けられた筋子の卵巣膜を割く膜割き工程を含むこと特徴とする筋子の卵巣膜自動開き方法としたことである。本発明の第6の発明は、第5の発明において、搬送部にて搬送されてきた筋子を、搬送部側に押し付ける筋子押し付け工程をさらに含むことを特徴とする筋子の卵巣膜自動開き方法としたことである。本発明によれば、魚卵粒を傷つけることなく筋子の卵巣膜を連続して自動的に開くことを可能とした筋子の卵巣膜自動開き装置および方法を提供することができた。さらに、本発明の装置および方法の提供により、上述した特許文献1に開示の魚卵粒連続分離装置及び特許文献2に開示の魚卵筋切り装置とともに、筋子から魚卵粒を分離させるまでの一連の工程を連続して自動化することができた。これにより、作業者の労力軽減健康上の問題等も解消され、かつ食品衛生上、HACCP対応上の問題も併せて解決された。以下、本発明の筋子の卵巣膜自動開き装置の一実施形態について、添付図面を参照して説明する。なお、本実施形態は、本発明の一実施形態であって、何等これらに限定解釈されるものではなく本発明の範囲内で設計変更可能である。以下、本明細書では、多数の鮭の魚卵粒が卵巣膜によって覆われている筋子を一例として挙げて本発明の実施の一形態を説明する。なお、筋子は、塩蔵品いわゆる塩漬けした筋子と未加工品生の筋子の双方ともが対象である。図1において符号1は架台で、架台1には、筋子100を投入領域4から排出領域6へと自動的に搬送する搬送領域8を有し、かつ搬送領域8の所定箇所に開口領域開口部17を有してなる搬送部9と、前記搬送部9の下方に配設され、前記開口領域開口部17に吸い込み口28を対向して備え、搬送されてきた筋子100の卵巣膜101を前記開口領域開口部17から吸い付ける膜吸い付け部24と、前記搬送部9に設けられた開口領域開口部17から搬送面14上に突出し、前記膜吸い付け部24で吸い付けられた筋子100の卵巣膜101を割く膜割き部30とが少なくとも備えられている。なお、本実施形態において架台1は、その全体構成において特に限定解釈されるものではなく、本発明の範囲内において適宜設計変更可能である。また、本実施形態の卵巣膜自動開き装置では、図示は省略するが、押し付け部47の上方の領域やその他の所定の領域を覆うカバー部材を着脱自在に備えて衛生面の向上を図ることを想定している。また、筋子100に付着している汚れや付着物を洗い落とす目的、筋子100の粘りなどを洗い流す目的で、図示しない洗浄水発射装置を備えている。洗浄水発射装置の配設箇所の一例としては、押し付け部47よりも投入領域4寄りの上方に、搬送面14と直交するように配設することを想定している。本実施形態において搬送部9は、架台1の上方に備えられた平坦状のベルト受面2と、ベルト受面2の一端側寄りにて架台1に備えられた搬送ベルト12用の第1の駆動プーリー10と、他端側寄りにて架台1に備えられた搬送ベルト12用の第1の従動プーリー11と、前記第1の駆動プーリー10と第1の従動プーリー11とにわたって無端状輪状に掛け渡されて所定方向図1-図7にて矢印200で示す搬送方向に回転走行する複数の搬送ベルト12によって構成されている。本実施形態では、図2に示すように、5本の搬送ベルト12が掛け渡されている。ベルト受面2は、搬送ベルト12の裏面16側を摺動可能に受ける平坦な長尺ステンレス板で、架台1の上方に着脱可能に備えられている。ベルト受面2は、所定の配列により多数の水抜き孔3板の鉛直方向に貫通した孔が全体にわたって設けられており、そして、ベルト受面2の板長さ方向の一端の領域図1および図2における右側の投入領域4から他端の領域図1および図2における左側の排出領域6までの間の所定位置には、上下方向鉛直方向にわたって長孔状に貫通した開口部17が形成されている図3乃至図8を参照。。なお、前記水抜き孔3の孔形状や孔径、孔と孔との間隔ピッチなどの諸仕様は設計変更可能である。ベルト受面2は、回転作動する搬送ベルト12の裏面16側が接触するため、摩擦抵抗が極力低くなるように水抜き孔3のエッジなどによる凹凸がないように設計するのが好ましい。第1の駆動プーリー10と第1の従動プーリー11は、それぞれ架台1に回転可能に軸支されており、第1の駆動プーリー10は、図示しない駆動源モータからの動力が伝達されて所定方向に回転動作する。搬送ベルト12は、それぞれ隣り合う搬送ベルト12との間に所定の間隔13をあけて平行に備えられており、本実施形態では、それぞれの搬送ベルト12の表面15上に、搬送ベルト12の長さ方向搬送方向200と同じ方向の所定領域にわたり案内壁18が配設されている。搬送ベルト12は、食品搬送用のベルトであって、搬送される筋子100が滑らないように表面処理されているのが好ましい。例えば、本実施形態では、図示しない凹条部左右の端縁にわたって連続する凹部と凸条部左右の端縁にわたって連続する凸部が、ベルトの長さ方向搬送方向200と同じ方向にわたって交互に配設された表面凹凸状に形成された合成樹脂製ベルトを使用している。なお、ベルト表面15を梨地状に形成したもの、ベルト表面15に断続した凹部と凸部が多数形成されたものなど本発明の範囲内で設計変更可能である。また、搬送ベルト12は、ゴム製合成樹脂製など任意に設計変更可能であり、また、金属製にすることを特段除外するものではなく本発明の範囲内である。案内壁18は、複数個の筋子100を並列してそれぞれ別々に搬送可能に案内するように、複数の搬送領域8を横並びに区切る部材であって、搬送される筋子100が、膜吸い付け部24および膜割き部30へと確実に案内し得るように筋子100の搬送領域8を形成している。本実施形態では、断面視で略逆Vの字形状台形状ともいう。に形成された長尺部材19が、それぞれ所定間隔をあけて複数本横並び状に配設されており、それぞれ隣り合う長尺部材19の相対向するそれぞれの傾斜状の壁面20が案内壁18として機能している図8を参照。。また、本実施形態では、それぞれの長尺部材19の上面にて、それぞれの長尺部材19に直交するように掛け渡されて一体に成形されている掛け渡し部材23を有し、掛け渡し部材23が架台1に対して着脱自在に取り付けられている。長尺部材19の全体長さは、投入領域4側の端部から搬送方向200に所定距離だけ離れた位置と、押し付け部47の中途部位置例えば、押し付け部用の第2の駆動プーリー49の直近までの位置とにわたる長さに形成されている。なお、長尺部材19の全体長さは本実施形態の仕様に限定解釈されるものではない。少なくとも、装置上に筋子100を投入する投入領域4から、筋子100の膜割きをする膜割き部30まで筋子100を案内し得る長さを有しているものであればさらに長尺に形成されるものであってもよい。例えば、投入領域4から排出領域6までにわたる長さに形成されるものであっても本発明の範囲内である。また、案内壁18を構成している各長尺部材19は、それぞれの下端拡開側の端部21が、搬送ベルト12の表面15とわずかな隙間をもって配設されているか、搬送ベルト12の表面15とわずかに接触する程度に配設されている。断面視で略逆Vの字形状台形状ともいう。に形成された長尺部材19の下端拡開側の端部21の間隔は、長尺部材19を一つの搬送ベルト12の表面15で、かつ搬送方向200に沿ってベルトの幅方向と直交する方向の中心線上に位置させた際に、長尺部材19の下端拡開側の端部21の両側に搬送ベルト12が所定幅をもって残る程度の幅とする拡開側の端部の間隔を22、下端21の両側に残るベルトの幅を12aとする。。従って、本実施形態では、前記隣り合う案内壁18の相対向する傾斜状の壁面20によって区切られた断面視で略Vの字形状の領域が筋子100の搬送領域8として機能し図1及び図8を参照。、前記搬送領域8にて、前記隣り合う搬送ベルト12間の所定の間隔13隙間から臨むベルト受面2の開口部17が開口領域として機能しており図3-図8参照。、隣り合う案内壁18によって区切られた前記搬送領域8内に位置している隣り合う搬送ベルト12のそれぞれの上面が筋子100の搬送面14として機能している図1、図3-図8参照。。これにより、本実施形態では、図1に示すように、装置全体で、4つに区分けされた搬送領域8がそれぞれ形成されていることとなり、一度に多数の筋子100における卵巣膜101の開き処理作業がなし得るため、作業効率が大変向上する。開口部17は、ベルト受面2において、後述する膜吸い付け部24が搬送領域8に臨む程度で、かつ後述する膜割き部30が搬送領域8上に突出できる程度であって、搬送方向200と直交する方向に所定の領域をもって開口されており、本実施形態では、後述する押し付け部用の第2の従動プーリー50よりも排出領域6寄りで、前記第2の従動プーリー50よりも排出領域6寄りに配設されている第1の押し付けローラー53の直下に開口されている。膜吸い付け部24は、前記搬送部9の下方に配設され、前記開口部開口領域17に吸い込み口28を対向して備えられ、搬送されてきた筋子100の卵巣膜101を前記開口部開口領域17から吸い付けて、搬送面14よりも下方に引っ張り込むことによって、筋子100の卵巣膜101と魚卵粒102との間に所定の隙間を形成する。本実施形態で採用する膜吸い付け部24は、図1-図7に示すように、架台1に備えられたベルト受面2の下方において、架台1に対して直交するように備えられた円筒状の本体管部25と、本体管部25の内部空間と連通し、本体管部25の外方に突出して備えられた複数の吸い付け管部27とで構成されている。吸い付け管部27は、細幅の略矩形管状に形成され、それぞれ前記ベルト受面2の開口部開口領域17に、その先端の開口された吸い込み領域吸い込み口28を臨ませている。なお、この吸い込み領域吸い込み口28は、搬送ベルト12の搬送面14よりも上方に突出すると、筋子100の搬送を阻害することになりかねないため、少なくとも搬送ベルト12の搬送面14よりも上方に突出しないように設計する。吸い込み領域吸い込み口28は、本実施形態では、開口部17よりも僅かに小さい矩形状に開口している。また、本体管部25は、一端側26が閉鎖されており、他端側が、吸い込み装置29と接続されている。従って、吸い込み装置29によって、本体管部25を介してそれぞれの吸い付け管部27に所定の吸い込み力が作用する。前記膜吸い付け部24は、後述する膜突き刺し部41の先端の直下若しくは膜突き刺し部41の先端直近の上流側投入領域4側に吸い込み領域吸い込み口28を位置させている。膜割き部30は、前記搬送部9に設けられた開口領域から搬送面14上に突出し、前記膜吸い付け部24で吸い付けられた筋子100の卵巣膜101を割くためのもので、本実施形態では、図3-図9に示すように、架台1に着脱自在に取り付けられる本体部31と、本体部31の上端にて、水平方向に一体に突出して設けられ、前記開口部開口領域17から搬送面14上に突出する膜突き刺し部41と、膜突き刺し部41と連続し、かつ膜突き刺し部41よりも前記開口部開口領域17寄りに設けられた膜割き刃44とで構成されている。本体部31は、一面側の上端寄りに形成され、膜割き刃44の押え部材36を取り付ける押え部材用取付面32と、前記一面側の下端寄りに形成され、架台1の所定箇所に着脱可能に係止される係止溝部33とを備え、上端に膜突き刺し部41が一体に備えられている。押え部材用取付面32には、水平方向に並んで二つの取付ボルト用の第1孔部34が形成されており、前記第1孔部34が形成されている領域の一側面から斜め傾斜状に突出して一体に形成される刃押え面35を備えている。押え部材36は、前記取付ボルト用の二つの第1孔部34と連通する二つの第2孔部37が並んで設けられている取付用の矩形板部38と、矩形板部38の一側面から段部39を介して斜め傾斜状に突出して一体に形成され、前記矩形板部38を本体部31に取付固定した際に、本体部31の押え部材用取付面32の刃押え面35とともに膜割き刃44を挟み込んで保持する刃押え板部40とで構成されている。膜突き刺し部41は、本体部31の上端にて、前記本体部31の刃押え面35上をとおり、その刃押え面35を超えて一体に突出して設けられている。膜突き刺し部41の突出領域は、細い丸棒状に形成された棒状部42と、その棒状部42の先端に形成された先細り状に尖った円錐状の先端部43を有している。この膜突き刺し部41の突出量は特に限定解釈されない。従って、本体部31の刃押え面35は、膜突き刺し部41の棒状部42の中途部から、一体に下り傾斜状に形成されている。膜割き刃44は、本体部31の刃押え面35と、本体部31に取付固定される押え部材36の刃押え板部40とによって強固に挟み込まれて保持される正面視で略台形状の保持面部45と、該保持面部45を、前記刃押え面35と刃押え板部40とで挟みこんで保持した際に、刃押え面35と刃押え板部40のそれぞれの傾斜状の相対向する辺から所定領域をもって傾斜状に突出する刃部46とで構成されている。すなわち、刃押え面35と刃押え板部40のそれぞれの傾斜状の相対向する辺から突出する刃部46は、刃押え面35と刃押え板部40のそれぞれの傾斜状の相対向する辺と同一の傾斜角度をもって突出している。刃部46は、本実施形態では片刃をもって説明するが、両刃であっても本発明の範囲内である。なお、本実施形態では、膜突き刺し部41と膜割き刃44が、本体部31にそれぞれ備えられた一体型の膜割き部30をもって説明したが、本発明はこれに何等限定解釈されるものではない。例えば、膜突き刺し部41と膜割き刃44が、それぞれ別部材として形成されて架台1に取り付ける構造であってもよい。このように別部材として構成する場合であっても、搬送方向200における上流側投入領域4側に膜突き刺し部41が備えられ、その下流側排出領域6側に膜割き刃44が備えられるものとする。さらに、別部材として備えられる膜割き刃44の形状も丸刃などの他の任意形状が本発明の範囲内で採用可能であり、また、膜割き刃44を別部材とする場合において、例えば丸刃の回転刃を採用することも本発明の範囲内である。本実施形態では、搬送部9の上方に配設され、搬送部9にて搬送されてきた筋子100を、搬送部9側に押し付ける押し付け部47を備えている。押し付け部47は、本実施形態では、図1-図8に示すように、少なくとも、搬送部9に設けられている開口領域の上方にて筋子100を搬送ベルト12方向に押し付けるように作用するものであって、所定間隔で配した押し付け部用の第2の駆動プーリー49及び第2の従動プーリー50と、前記第2の駆動プーリー49と第2の従動プーリー50とにわたって架け渡される複数の無端状の押えベルト51と、それぞれの押えベルト51を搬送ベルト12方向に押し付ける複数のベルト押し付け部52とで構成されており、架台1において、搬送部9の上方に着脱可能に配設された押し付け部本体48にそれぞれが備えられている。ベルト押し付け部52は、第2の従動プーリー50寄りに配されている第1の押し付けローラー53と、第2の駆動プーリー49寄りに配されている第3の押し付けローラー55と、前記第1の押し付けローラー53と第3の押し付けローラー55との間に等間隔で配されている第2の押し付けローラー54で構成されている図1、図2を参照。。第1の押し付けローラー53と第2の押し付けローラー54と第3の押し付けローラー55は、それぞれ自重で搬送ベルト12方向に下がり、押えベルト51を搬送ベルト12方向へと押し付け可能なように、上下作動可能に押し付け部本体48に配設されている。図示は省略するが、具体的には、押し付け部本体48の枠部に、左右方向に回転可能に軸支された左右の板部と、該左右の板部の反軸支側の端部にて左右方向に回転可能に軸支されたローラー部とからなる構成を採用している。すなわち、ローラー部の自重によって搬送ベルト12方向に下がり、また、押えベルト51と搬送ベルト12との間を通過する筋子100によって上方に多少移動可能である。これにより、筋子100に無理な押し付け力が多大にかかり押し潰すことのないように押え力押し付け力を微調整している。なお、本実施形態では、第2の駆動プーリー49は、排出領域6寄りに配されている単一のプーリーを兼用しているが、第2の従動プーリー50は、投入領域4寄りにてそれぞれ別々の従動プーリーが配設されている。なお、第2の従動プーリー50に単一のものを採用することも可能で、また第2の駆動プーリー49に別々の駆動プーリーを採用することも可能であり、それぞれ本発明の範囲内である。また、本実施形態では、図8に示すように、押えベルト51が、一つの搬送面14に対して2本併設されている。この2本の押えベルト5151は、それぞれ所定の間隔をあけて並んでいる。そして、2本の押えベルト5151は、単一のベルト押し付け部52第1の押し付けローラー53、第2の押し付けローラー54、第3の押し付けローラー55によって搬送ベルト12方向搬送面14方向に押し付けている。すなわち、本実施形態において、上述のように所定の間隔をあけて2本の押えベルト5151を備える構成を採用した理由は、押えベルト51を、ベルト押し付け部52によって搬送ベルト12方向搬送面14方向に押し付けたときに、膜割き部30に押えベルト51が接して損傷する押えベルト51の損傷や膜割き部30の損傷ことを防ぐためである。本実施形態では、この2本の押えベルト5151に対して、単一のベルト押し付け部52を採用して2本の押えベルト5151を同時に押し付ける構成であるが、それぞれの押さえベルト5151に対してそれぞれ個別のベルト押し付け部52を配することも可能で本発明の範囲内である。なお、膜割き部30に押えベルト51が接しないように設定しても十分に筋子100を搬送ベルト12方向搬送面14方向に押し付け可能であれば、押えベルト51は、一つの搬送面14に対して単一のベルト前記2本の押えベルト5151を併設したときの総幅と同程度の幅広の単一のベルトを採用することも可能である。本実施形態では、上述のとおり押し付け部47を備えているが、本発明において押し付け部47の配設は任意であり、押し付け部47を備えていない形態であっても、本発明の作用効果を十分に発揮可能である。本実施形態では、上述のように構成しているため、次のとおりの作用効果を奏する。[投入工程筋子搬送工程]まず、卵巣膜101の膜割き対象となる筋子100を、隣り合う案内壁18の相対向する傾斜状の壁面20間にて形成されている搬送領域8の搬送面14上に投入する載せる。搬送面14上に投入された筋子100は、搬送ベルト12によって投入領域4から排出領域6へと搬送される搬送方向200へと搬送される。。図1-図3を参照。[卵巣膜の吸い付け工程]次に、搬送ベルト12によって搬送されてきた筋子100は、押し付け部47の下方領域に到達し、押し付け部47の押えベルト51と搬送ベルト12との間に入って行く。そして、第1の押し付けローラー53の直下にて、第1の押し付けローラー53の直下に配されている膜吸い付け部24の吸い込み口28によって卵巣膜101が搬送面14の下方へと吸い付けられる。図4を参照。[卵巣膜の割き工程筋子押し付け工程]そして、筋子100は、前記膜吸い付け工程によって卵巣膜101が吸い込み口28に吸い付けられた状態で搬送され、膜割き部30に到達する。膜割き部30に到達した筋子100は、先に吸い込み口28に卵巣膜101が吸い付けられた状態のまま搬送され、押し付け部47の第1の押し付けローラー53によって搬送面14方向に押し付けられながら排出領域6寄りに配されている膜割き部30の膜突き刺し部41が卵巣膜101に突き刺さる。このとき筋子100は、第1の押し付けローラー53によって搬送面14方向に押し付けられているが、第1の押し付けローラー53は、自重で搬送面14方向に下がっているだけであり、上下方向に回転作動上下昇降可能であるため、筋子100がその第1の押し付けローラー53の下位を通過する際には、筋子100によって適宜上方に移動可能である。従って、通過する筋子100に無理な押し付け力が作用するわけではないため、魚卵粒102が押し潰されてしまうという虞は全く無い。また、筋子100の卵巣膜101に膜突き刺し部41が突き当たったときに、筋子100が逃げようとすることもあるが、第1の押し付けローラー53によって所定圧力で押し付けられているため筋子100の側面は、それぞれ案内壁18によってガードされている。、筋子100の逃げを抑えて膜突き刺し部41が確実に突き刺さるように作用している。そして筋子100は、膜突き刺し部41が卵巣膜101を突き破り、筋子100内に挿入された状態のまま搬送され、膜割き部30の膜割き刃44に到達する。そして、膜割き刃44によって卵巣膜101の下面搬送面14と接している面が搬送方向200に沿って連続して割かれていく切り開かれていく。。図5-図6を参照。[排出工程]上述の各工程を経て、卵巣膜101の下面搬送面14と接している面が搬送方向200に沿って連続して割かれた切り開かれた筋子100は、図1-図2における向かって左側の排出領域6に搬送され、排出領域6の端から順次排出されていく。なお、この排出領域6の端に、本発明者等が先に提案している特許文献1に開示の魚卵粒連続分離装置を配置しておき、本装置から排出された卵巣膜101の割かれた筋子100を、前記特許文献1に開示の魚卵粒連続分離装置へと連続して搬送可能にしておけば、筋子100から魚卵粒102を分離させるまでの一連の工程を連続して自動化することができる。これにより、作業者の労力軽減健康上の問題等も解消され、かつ食品衛生上、HACCP対応上の問題も併せて解決することが可能となる。上述した本実施形態では、一度に複数の筋子100の卵巣膜101を同時に開き加工できるように、それぞれの複数の搬送ベルト12の間に、膜吸い付け部24と膜割き部30をそれぞれ配設してなる複数の装置からなる実施の一形態を採用しているが、少なくとも二つの搬送ベルト12を所定間隔をあけて配設し、膜吸い付け部24と膜割き部30を配設してなる単一の装置であってもよいことは言うまでもない。