"プロピレン重合体Aと、当該プロピレン重合体A100重量部に対して、半減期が1分となる分解温度が120°C未満である有機過酸化物B0.01~20重量部とを含有する混合物を、押出機を用いて前記有機過酸化物Bの半減期が1分となる分解温度よりも低い温度で加熱処理する加熱処理工程を有する変性プロピレン重合体の製造方法。有機過酸化物Bが、ジアシルパーオキサイド化合物、下記構造式1で表される構造を有する化合物b1、及び、下記構造式2で表される構造を有する化合物b2からなる群から選ばれる少なくともいずれか1種の化合物である請求項1に記載の変性プロピレン重合体の製造方法。有機過酸化物Bがジセチルパーオキシジカーボネートである請求項1又は2記載の変性プロピレン重合体の製造方法。一般的に、プロピレン重合体を変性させた変性プロピレン重合体は、変性前のプロピレン重合体と比べ、流動性メルトフローレートが低くなり、溶融張力が高くなることが知られているが、流動性を低くすると上述の成形方法に適用することが困難となる。特許文献1に記載の方法では反応工程の前後で、プロピレン重合体のメルトフローレートが大きく低下してしまい、流動性が低くなってしまう。また、特許文献2に記載の方法では、プロピレン重合体と有機過酸化物を混合する際に、溶媒を使用し、プロピレン重合体を溶解するものであって、工業的な大量生産には適さない。以上の課題に鑑み、本発明は、溶融張力と流動性のバランスに優れる変性プロピレン重合体を製造する方法を提供することを目的とする。本発明は、プロピレン重合体Aと、当該プロピレン重合体A100重量部に対して、半減期が1分となる分解温度が120°C未満である有機過酸化物B0.01~20重量部とを含有する混合物を、押出機を用いて前記有機過酸化物Bの半減期が1分となる分解温度よりも低い温度で加熱処理する加熱処理工程を有する変性プロピレン重合体の製造方法を提供する。本発明によれば、溶融張力と流動性のバランスに優れる変性プロピレン重合体を製造する方法を提供することが可能となる。変性プロピレン重合体の製造方法本発明に係る変性プロピレン重合体の製造方法は、プロピレン重合体Aと、有機過酸化物Bと含有する混合物を、押出機を用いて所定温度で加熱処理する加熱処理工程を有する。混合物は、下記の混合工程により得られることが好ましい。[混合工程]混合工程は、後述のプロピレン重合体A100重量部と、当該100重量部に対して、0.01~20重量部の有機過酸化物Bとを混合する工程である。混合は各成分を組み合わせて、ヘンシェルミキサー、リボンブレンダー、ブレンダー等の装置を用いて、均一に混合することが好ましい。各成分の混合は、好ましくは、有機過酸化物Bの半減期が1分となる分解温度よりも低い温度で、好ましくは、1秒~1時間、より好ましくは、1~5分間行う。<プロピレン重合体A>本発明で用いられるプロピレン重合体A以下、A成分ともいうとは、プロピレン単独重合体又はプロピレンと他のモノマーとの共重合体をいう。これらは単独で使用してもよく、2種以上をブレンドして使用してもよい。前記共重合体はランダム共重合体であってもブロック共重合体であってもよい。ランダム共重合体としては、プロピレン由来の構成単位とエチレンに由来する構成単位とからなるランダム共重合体;プロピレン由来の構成単位とプロピレン以外のα-オレフィンに由来する構成単位とからなるランダム共重合体;プロピレン由来の構成単位とエチレンに由来する構成単位と、プロピレン以外のα-オレフィンに由来する構成単位とからなるランダム共重合体が挙げられる。ブロック共重合体としては、プロピレン単独重合体成分又はプロピレン由来の構成単位からなる重合体成分以下、重合体成分Iと称すると、プロピレンとエチレン及び/又はα-オレフィンとの共重合体成分以下、重合体成分IIと称するからなる重合材料が挙げられる。プロピレン重合体Aは樹脂組成物の引張強度と耐衝撃性のバランスの観点から、13C-NMRで測定されるアイソタクチックペンタッド分率[mmmm]分率と表記されることもあるが0.97以上であることが好ましく、0.98以上であることがより好ましい。なお、アイソタクチックペンタッド分率が1に近いほどそのプロピレン重合体Aは高い立体規則性を示す分子構造を有する高結晶性の重合体であることを表す指標である。また、プロピレン重合体Aが上記ランダム共重合体又は上記ブロック共重合体の場合には、共重合体中のプロピレン単位の連鎖について測定される値を用いる。プロピレン共重合体Aの230°C、2.16kg荷重下で測定されるメルトフローレートMFRは、得られる成形体の引張強度と耐衝撃性のバランス、樹脂組成物の成形加工性の観点から、0.05~500g/10分であることが好ましく、1~120g/10分であることがより好ましく、1~80g/10分であることが更に好ましく、5~50g/10分であることが最も好ましい。プロピレン重合体Aは、重合触媒を用いて下記の方法により製造することができる。重合触媒としては、例えば、チーグラー型触媒系、チーグラーナッタ型触媒系、シクロペンタジエニル環を有する周期表第4族の遷移金属化合物とアルキルアルミノキサンからなる触媒系、又はシクロペンタジエニル環を有する周期表第4族の遷移金属化合物とそれと反応してイオン性の錯体を形成する化合物及び有機アルミニウム化合物からなる触媒系、シリカ、粘土鉱物等の無機粒子にシクロペンタジエニル環を有する周期表第4族の遷移金属化合物、イオン性の錯体を形成する化合物及び有機アルミニウム化合物等の触媒成分を担持し変性させた触媒系等が挙げられ、また、上記の触媒系の存在下でエチレンやα-オレフィンを予備重合させて調製される予備重合触媒を用いてもよい。上記の触媒系としては、例えば、特開昭61-218606号公報、特開平5-194685号公報、特開平7-216017号公報、特開平9-316147号公報、特開平10-212319号公報、特開2004-182981号公報に記載の触媒系が挙げられる。重合方法としては、例えば、バルク重合、溶液重合、スラリー重合又は気相重合が挙げられる。ここでバルク重合とは、重合温度において液状のオレフィンを媒体として重合を行う方法をいい、溶液重合又はスラリー重合とは、プロパン、ブタン、イソブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン等の不活性炭化水素溶媒中で重合を行う方法をいう。また気相重合とは、気体状態の単量体を媒体として、その媒体中で気体状態の単量体を重合する方法をいう。これらの重合方法は、バッチ式、複数の重合反応槽を直列に連結させた多段式のいずれでもよく、また、これらの重合方法を任意に組み合わせてもよい。工業的かつ経済的な観点から、連続式の気相重合法又はバルク重合法と気相重合法を連続的に行うバルク-気相重合法による方法が好ましい。なお、重合工程における各種条件重合温度、重合圧力、モノマー濃度、触媒投入量、重合時間等は、目的とするプロピレン重合体Aに応じて、適宜決定すればよい。プロピレン重合体Aの製造において、プロピレン重合体A中に含まれる残留溶媒や、製造時に副生する超低分子量のオリゴマー等を除去するために、必要に応じてプロピレン重合体Aをそのプロピレン重合体Aが融解する温度以下の温度で乾燥してもよい。乾燥方法としては、例えば、特開昭55-75410号公報、特許第2565753号公報に記載の方法等が挙げられる。ランダム共重合体上述のように、本発明におけるランダム共重合体はプロピレン由来の構成単位とエチレンに由来する構成単位とからなるランダム共重合体;プロピレン由来の構成単位とプロピレン以外のα-オレフィンに由来する構成単位とからなるランダム共重合体;プロピレン由来の構成単位とエチレンに由来する構成単位と、プロピレン以外のα-オレフィンに由来する構成単位とからなるランダム共重合体である。上記ランダム共重合体を構成するプロピレン以外のα-オレフィンとしては、炭素原子数4~10個のα-オレフィンであり、例えば、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、4-メチル-1-ペンテン、1-オクテン、1-デセン等が挙げられ、好ましくは1-ブテン、1-ヘキセン、1-オクテンである。プロピレン由来の構成単位とα-オレフィンに由来する構成単位とからなるランダム共重合体としては、例えば、プロピレン-1-ブテンランダム共重合体、プロピレン-1-ヘキセンランダム共重合体、プロピレン-1-オクテンランダム、プロピレン-1-デセンランダム共重合体等が挙げられる。プロピレン由来の構成単位とエチレンに由来する構成単位と、α-オレフィンに由来する構成単位とからなるランダム共重合体としては、例えば、プロピレン-エチレン-1-ブテン共重合体、プロピレン-エチレン-1-ヘキセン共重合体、プロピレン-エチレン-1-オクテン、プロピレン-エチレン-1-デセン共重合体等が挙げられる。ランダム共重合体中のエチレン及び/又はα-オレフィンに由来する構成単位の含有量は、0.1~40重量であることが好ましく、0.1~30重量であることがより好ましく、2~15重量であることが更に好ましい。そして、プロピレンに由来する構成単位の含有量は99.9~60重量であることが好ましく、99.9~70重量であることがより好ましく、98~85重量であることが更に好ましい。ブロック共重合体上述のように、本発明におけるブロック共重合体は、プロピレン単独重合体成分又はプロピレン由来の構成単位からなる重合体成分以下、重合体成分Iと称すると、プロピレンとエチレン及び/又はα-オレフィンとの共重合体成分以下、重合体成分IIと称するからなる重合材料をいう。重合体成分Iは、プロピレン単独重合体成分又はプロピレン由来の構成単位からなる重合体成分である。プロピレン由来の構成単位からなる重合体成分とは、エチレン及び炭素原子数4~10個のα-オレフィンからなる群から選択される少なくとも1種のコモノマーに由来する単位と、プロピレン由来の単位とからなるプロピレン共重合体成分が挙げられる。重合体成分Iが、プロピレン由来の構成単位からなる重合体成分である場合、エチレン及び炭素原子数4~10個のα―オレフィンからなる群から選択される少なくとも1種のコモノマーに由来する単位の含有量は、0.01重量以上20重量未満である但し、重合体成分Iの重量を100重量とする。炭素原子数4~10個のα-オレフィンとしては、好ましくは1-ブテン、1-ヘキセン、1-オクテンであり、より好ましくは1-ブテンである。プロピレン由来の構成単位からなる重合体成分としては、例えば、プロピレン-エチレン共重合体成分、プロピレン-1-ブテン共重合体成分、プロピレン-1-ヘキセン共重合体成分、プロピレン-1-オクテン共重合体成分、プロピレン-エチレン-1-ブテン共重合体成分、プロピレン-エチレン-1-ヘキセン共重合体成分、プロピレン-エチレン-1-オクテン共重合体成分等が挙げられる。重合体成分Iとしては、好ましくは、プロピレン単独重合体成分、プロピレン-エチレン共重合体成分、プロピレン-1-ブテン共重合体成分、プロピレン-エチレン-1-ブテン共重合体成分が挙げられる。重合体成分IIは、エチレン及び炭素原子数4~10個のα-オレフィンからなる群から選択される少なくとも1種のコモノマーに由来する構成単位と、プロピレンに由来する構成単位とを有する共重合体成分である。重合体成分IIに含有されるエチレン及び炭素原子数4~10個のα-オレフィンからなる群から選択される少なくとも1種のコモノマーに由来する単位の含有量は、20~80重量であり、好ましくは20~60重量、より好ましくは30~60重量である但し、重合体成分IIの重量を100重量とする。重合体成分IIを構成する炭素原子数4~10個のα-オレフィンとしては、例えば、前記重合体成分Iを構成する炭素原子数4~10個のα-オレフィンと同様のα-オレフィンが挙げられる。重合体成分IIとしては、例えば、プロピレン-エチレン共重合体成分、プロピレン-エチレン-1-ブテン共重合体成分、プロピレン-エチレン-1-ヘキセン共重合体成分、プロピレン-エチレン-1-オクテン共重合体成分、プロピレン-エチレン-1-デセン共重合体成分、プロピレン-1-ブテン共重合体成分、プロピレン-1-ヘキセン共重合体成分、プロピレン-1-オクテン共重合体成分、プロピレン-1-デセン共重合体成分等が挙げられ、好ましくは、プロピレン-エチレン共重合体成分、プロピレン-1-ブテン共重合体成分、プロピレン-エチレン-1-ブテン共重合体成分、より好ましくは、プロピレン-エチレン共重合体成分である。重合体成分Iと重合体成分IIからなる重合材料の重合体成分IIの含有量は1~50重量であることが好ましく、1~40重量であることがより好ましく、10~40重量であることが更に好ましく、10~30重量であることが最も好ましい但し、プロピレン重合体Aの重量を100重量とする。重合体成分Iと重合体成分IIからなるプロピレン共重合体の重合体成分Iがプロピレン単独重合体成分の場合、該プロピレン共重合体としては、例えば、プロピレン-プロピレン-エチレン共重合体、プロピレン-プロピレン-エチレン-1-ブテン共重合体、プロピレン-プロピレン-エチレン-1-ヘキセン共重合体、プロピレン-プロピレン-エチレン-1-オクテン共重合体、プロピレン-プロピレン-1-ブテン共重合体、プロピレン-プロピレン-1-ヘキセン共重合体、プロピレン-プロピレン-1-オクテン共重合体、プロピレン-プロピレン-1-デセン共重合体等が挙げられる。また、重合体成分Iと重合体成分IIからなる重合材料の重合体成分Iがプロピレン由来の単位からなるプロピレン共重合体成分の場合、重合体成分Iと重合体成分IIからなるプロピレン共重合体としては、例えば、プロピレン-エチレン-プロピレン-エチレン共重合体、プロピレン-エチレン-プロピレン-エチレン-1-ブテン共重合体、プロピレン-エチレン-プロピレン-エチレン-1-ヘキセン共重合体、プロピレン-エチレン-プロピレン-エチレン-1-オクテン共重合体、プロピレン-エチレン-プロピレン-エチレン-1-デセン共重合体、プロピレン-エチレン-プロピレン-1-ブテン共重合体、プロピレン-エチレン-プロピレン-1-ヘキセン共重合体、プロピレン-エチレン-プロピレン-1-オクテン共重合体、プロピレン-エチレン-プロピレン-1-デセン共重合体、プロピレン-1-ブテン-プロピレン-エチレン共重合体、プロピレン-1-ブテン-プロピレン-エチレン-1-ブテン共重合体、プロピレン-1-ブテン-プロピレン-エチレン-1-ヘキセン共重合体、プロピレン-1-ブテン-プロピレン-エチレン-1-オクテン共重合体、プロピレン-1-ブテン-プロピレン-エチレン-1-デセン共重合体、プロピレン-1-ブテン-プロピレン-1-ブテン共重合体、プロピレン-1-ブテン-プロピレン-1-ヘキセン共重合体、プロピレン-1-ブテン-プロピレン-1-オクテン共重合体、プロピレン-1-ブテン-プロピレン-1-デセン共重合体、プロピレン-1-ヘキセン-プロピレン-1-ヘキセン共重合体、プロピレン-1-ヘキセン-プロピレン-1-オクテン共重合体、プロピレン-1-ヘキセン-プロピレン-1-デセン共重合体、プロピレン-1-オクテン-プロピレン-1-オクテン共重合体、プロピレン-1-オクテン-プロピレン-1-デセン共重合体等が挙げられる。重合体成分Iと重合体成分IIからなるプロピレン共重合体として、好ましくは、プロピレン-プロピレン-エチレン共重合体、プロピレン-プロピレン-エチレン-1-ブテン共重合体、プロピレン-エチレン-プロピレン-エチレン共重合体、プロピレン-エチレン-プロピレン-エチレン-1-ブテン共重合体、プロピレン-1-ブテン-プロピレン-1-ブテン共重合体であり、より好ましくは、プロピレン-プロピレン-エチレン共重合体である。重合体成分Iの135°Cテトラリン中で測定される極限粘度[η]Iは、0.1~5dl/gであり、好ましくは0.3~4dl/gであり、より好ましくは0.5~3dl/gである。重合体成分IIの135°Cテトラリン中で測定される極限粘度[η]IIは1~20dl/gであり、好ましくは1~10dl/gであり、より好ましくは2~7dl/gである。また、重合体成分Iの極限粘度[η]Iに対する重合体成分IIの極限粘度[η]IIの比は、好ましくは1~20であり、より好ましくは2~10であり、さらに好ましくは2~9である。なお、本発明における極限粘度単位:dl/gは、以下の方法によって、テトラリンを溶媒として用いて、温度135°Cで測定される値である。ウベローデ型粘度計を用いて濃度0.1dl/g、0.2dl/g及び0.5g/dlの3点について還元粘度を測定する。極限粘度は、高分子溶液、高分子実験学111982年共立出版株式会社刊第491頁に記載の計算方法、すなわち還元粘度を濃度に対しプロットし、濃度をゼロに外挿する外挿法によって求められる。プロピレン重合体Aが重合体成分Iと重合体成分IIとを多段重合させて得られる重合材料である場合、前段の重合槽から一部抜き出した重合体パウダーから重合体成分I又は重合体成分IIの極限粘度を求め、この極限粘度の値と各成分の含有量を用いて残りの成分の極限粘度を算出する。また、重合体成分Iと重合体成分IIからなるプロピレン共重合体が、重合体成分Iが前段の重合工程で得られ、重合体成分IIが後段の工程で得られる方法によって製造される共重合体である場合、重合体成分I及び重合体成分IIの含有量、極限粘度[η]Total、[η]I、[η]IIの測定及び算出の手順は、以下のとおりである。なお、極限粘度[η]Totalは、プロピレン重合体Aの全体の極限粘度を示す。前段の重合工程で得た重合体成分Iの極限粘度[η]I、後段の重合工程後の最終重合体成分Iと成分IIの前記の方法で測定した極限粘度[η]Total、最終重合体に含有される重合体成分IIの含有量から、重合体成分IIの極限粘度[η]IIを、下記式から計算する。[η]II=[η]Total-[η]I×XI/XII[η]Total:後段重合工程後の最終重合体の極限粘度dl/g[η]I:前段重合工程後に重合槽より抜き出した重合体パウダーの極限粘度dl/gXI:プロピレン重合体A全体に対する重合体成分Iの重量比XII:プロピレン重合体A全体に対する重合体成分IIの重量比尚、XI、XIIは重合時の物質収支から求める。プロピレン重合体A全体に対する重合体成分IIの重量比XIIは、プロピレン単独重合体成分とプロピレン重合体A全体の結晶融解熱量をそれぞれ測定し、次式を用いて計算により求めることもできる。結晶融解熱量は、示差走査型熱分析DSCにより測定できる。XII=1-ΔHfTotal/ΔHfΔHfTotal:ブロピレン重合体A全体の融解熱量cal/gΔHf:プロピレン単独重合体成分の融解熱量cal/gプロピレン重合体A中の重合体成分IIのコモノマーに由来する単位の含有量Cα ́IIは、赤外線吸収スペクトル法によりプロピレン重合体A全体のコモノマーに由来する単位の含有量Cα ́Totalを測定し、次式を用いて計算により求めた。Cα ́II=Cα ́Total/XIICα ́Total:プロピレン重合体A全体のコモノマーに由来する単位の含有量重量Cα ́II:重合体成分IIのコモノマーに由来する単位の含有量重量ブロック共重合体は、重合体成分Iを第1工程で製造し、重合体成分IIを第2工程で製造することにより得られる。重合は上述の重合触媒を用いて行われる。<有機過酸化物B>本発明で用いられる有機過酸化物Bは、分解してラジカルを発生した後、プロピレン重合体Aからプロトンを引き抜く作用を有する有機過酸化物であり、半減期が1分となる分解温度が120°C未満の有機過酸化物である。有機過酸化物Bは、本発明の加熱処理温度におけるプロトン引き抜き作用という観点から、半減期が1分となる分解温度が120°C未満のものであることが好ましく、100°C未満であることがより好ましい。有機過酸化物Bとしては、本発明の製造方法にて得られる変性プロピレン重合体の流動性と溶融張力のバランスという観点からジアシルパーオキサイド化合物、下記構造式1で表される構造を有する化合物b1、及び、下記構造式2で表される構造を有する化合物b2からなる群から選ばれる少なくともいずれか1種の化合物であることが好ましい。ジアシルパーオキサイド化合物としては、ジベンゾイルパーオキサイド、ジイソブチリルパーオキサイド、ジ3,5,5-トリメチルヘキサノイルパーオキサイド、ジ4-メチルベンゾイルパーオキサイド、ジドデカノイルパーオキサイド等が挙げられる。構造式1で表される構造を有する化合物b1としては、ジセチルパーオキシジカルボネート、ジ-3-メトキシブチルパーオキシジカルボネート、ジ-2-エチルヘキシルパーオキシジカルボネート、ビス4-t-ブチルシクロヘキシルパーオキシジカルボネート、ジイソプロピルパーオキシジカルボネート、t-ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、ジミリスチルパーオキシカルボネート等が挙げられる。構造式2で表される構造を有する化合物b2としては、1,1,3,3-テトラメチルブチルネオデカノエート、α-クミルパーオキシネオデカノエート、t-ブチルパーオキシネオデカノエート等が挙げられる。有機過酸化物Bの添加量は、プロピレン重合体A100重量部に対して0.01~20重量部、好ましくは0.01~10重量部、さらに好ましくは0.1~5重量部である。添加量が0.01重量部未満であると、得られる変性プロピレン重合体の溶融張力が低くなってしまうことがある。また、添加量が20重量部を超えるとゲルを生じてしまう場合がある。<添加剤等>本発明に係る変性プロピレン重合体の製造には、公知の添加剤を用いてもよい。添加剤としては、例えば、中和剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、帯電防止剤、アンチブロッキング剤、加工助剤、着色剤、発泡剤、発泡核剤、可塑剤、難燃剤、架橋剤、架橋助剤、高輝度化剤、抗菌剤、光拡散剤等が挙げられる。これらの添加剤は、単独で用いても、2種以上を併用してもよい。また、本発明に係る樹脂組成物は、上記プロピレン重合体A以外の樹脂やゴムを含有していてもよい。例えば、ABSアクリロニトリル/ブタジエン/スチレン共重合樹脂、AAS特殊アクリルゴム/アクリロニトリル/スチレン共重合樹脂、ACSアクリロニトリル/塩素化ポリエチレン/スチレン共重合樹脂、ポリクロロプレン、塩素化ゴム、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、フッ素樹脂、ポリアセタール、ポリスルホン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルスルホン等が挙げられる。[加熱処理工程]加熱処理工程は、前記混合工程により得られる混合物を、押出機を用いて所定温度で加熱処理する工程である。押出機を用いて加熱処理することによって、混合物中の有機過酸化物Bが分解し、分解によって形成された遊離基がプロピレン重合体Aと反応して溶融張力が高められた変性プロピレン重合体を得ることが可能となる。加熱処理温度は、有機過酸化物Bの半減期が1分となる分解温度よりも低い温度であり、プロピレン重合体Aのガラス転移温度~有機過酸化物Bの半減期が1分となる分解温度であることが好ましく、プロピレン重合体Aのガラス転移温度~100°Cであることがより好ましく、20~80°Cであることが更に好ましい。加熱処理温度が有機過酸化物Bの半減期が1分となる分解温度を超えると、プロピレン重合体Aが分解し、得られる変性プロピレン重合体のメルトフローレートが高くなってしまう。また、加熱処理温度を20°C以上とすることにより、押出機にかかる負荷を小さくすることができる。なお本発明における加熱処理温度は、押出機のシリンダの温度混練部の温度のことをいう。加熱処理時間押出機内の樹脂の滞留時間は、0.1~30分間、好ましくは、0.5~10分間である。加熱処理工程で用いられる押出機は、単軸押出機、二軸押出機、多軸押出機等の他、押出機に類似するニーダー、バンバリーミキサー、ブラベンダープラストグラフ等を用いることができる。また、US4607797、US6494390に開示されているような固相剪断領域を有する押出機や、特開2005-281379号公報に開示されているような固相剪断領域に加え、溶融混練領域を有する押出機等を用いてもよい。さらに、内部帰還型スクリュを有する高剪断混練機特開2005-313608号公報参照を用いることができる。中でも連続生産可能な押出機を用いることが好ましい。上記の中から選ばれる二種以上の押出機を併用してもよい。例えば、二種の押出機を連続させて、混練工程と押出工程を分けてもよいタンデムタイプ等。また、原料投入口を複数有する押出機を用いてもよい。上記の押出機は原料投入部、混練部、ベント部、押出部を有することが好ましい。生産性の観点より、ベント部、押出部のシリンダの温度は100~300°Cが好ましく、140~250°Cであることがさらに好ましい。スクリュ、シリンダは剪断発熱の除熱の観点から水等の冷媒での冷却ができることが、さらに好ましい。上記の工程を経て得られる変性プロピレン重合体の230°C、2.16kg荷重下で測定されるメルトフローレートJIS-K-7210に準拠は、成形加工性という観点から、好ましくは0.1~400g/10分であり、より好ましくは、0.5~300g/10分であり、さらに好ましくは、1~200g/10分である。また、上記変性プロピレン重合体のメルトフローレートMFR1と、プロピレン重合体AのメルトフローレートMFR2の比MFR1/MFR2は、好ましくは0より大きく2未満であり、より好ましくは、0.5より大きく2未満であり、さらに好ましくは、1以上2未満である。本発明に係る方法を用いて得られる変性プロピレン重合体は、ブロー成形、シート成形、ラミネート成形、発泡成形という用途に用いることが可能である。以下、実施例及び比較例によって本発明を説明する。実施例及び比較例で使用したプロピレン重合体A及び有機過酸化物Bを下記に示す。プロピレン重合体AA-1プロピレン単独重合体メルトフローレート230°C、2.16kg荷重:1.8g/10分極限粘度[η]:2.12dl/gA-2プロピレン単独重合体メルトフローレート230°C、2.16kg荷重:8g/10分極限粘度[η]:1.61dl/gA-3プロピレン単独重合体メルトフローレート230°C、2.16kg荷重:18g/10分極限粘度[η]:1.34dl/gA-4プロピレン単独重合体メルトフローレート230°C、2.16kg荷重:105g/10分極限粘度[η]:0.93dl/g有機過酸化物B化合物名:ジセチルパーオキシジカルボネート半減期が1分となる分解温度:99°C原料成分及び変性プロピレン重合体の物性は、下記に示した方法に従って測定した。1メルトフローレートMFR、単位:g/10分原料成分及び変性プロピレン重合体のメルトフローレートは、JIS-K-7210に規定された方法に従って測定した。測定温度は230°Cで、荷重は2.16kg荷重で測定した。2メルトフローレート比MFR比プロピレン重合体Aのメルトフローレートと変性プロピレン重合体のメルトフローレートとの比は、上記1に記載の方法で測定された変性プロピレン重合体のメルトフローレートを、プロピレン重合体Aのメルトフローレートで除した値を用いた。3溶融張力MT、単位:cN変性プロピレン重合体の溶融張力は、東洋精機社製溶融張力測定機を用い、190°Cの温度及び5.7mm/分の押出速度で、直径2.095mm、長さ8mmのオリフィスから変性プロピレン重合体を溶融押出し、押出された変性プロピレン重合体を引取ロールにより15.7m/分の引取上昇速度でフィラメント状に引取り、引取る際の張力を測定した。引取中の最大と最小の張力の平均値を溶融張力とした。4極限粘度η、単位:dl/g原料成分の極限粘度は、以下の手順で測定した。まず、ウベローデ型粘度計を用いて濃度0.1、0.2及び0.5g/dlの3点について還元粘度を測定した。極限粘度は前述のように還元粘度を濃度に対しプロットし、濃度をゼロに外挿する外挿法によって求めた。なお、測定は135°Cテトラリン中で測定を行った。実施例1、比較例1下記表に示される割合でプロピレン重合体A及び有機過酸化物Bを均一に混合した後、押出機を用いて表1で示される条件で加熱処理して、変性プロピレン重合体を得た。押出機は単軸押出機を用いた。シリンダの設定温度は80°Cであり、スクリュ回転数の設定値は75rpmであった。プロピレン重合体Aと有機過酸化物Bの配合割合、得られた変性プロピレン重合体の物性を表1に示す。実施例2~5、比較例2シリンダの設定温度を40°Cに設定し、スクリュ回転数を65rpmに設定した以外は、実施例1と同様にして、変性プロピレン重合体を得た。得られた変性プロピレン重合体の物性を表1に示す。比較例3~8押出機として、二軸押出機日本製鋼所社製TEX44αII-49BW-3V型を用いた以外は、実施例1と同様にして、変性プロピレン重合体を得た。押出機のシリンダ温度は200°C、スクリュ回転数は200rpmにそれぞれ設定した。"