"可撓性材料から形成される筒状部材であって、気体が封入されて形状が保持されている1または複数の中空部を有する筒状部材と、可撓性材料から形成され、前記筒状部材によって形状が保持されているトナー収容部であって、トナーを収容するトナー収容部を含み、回転することで該トナーを外部に排出するトナー収容器とを備えることを特徴とするトナー補給装置。前記筒状部材は、前記中空部を1つのみ有し、前記トナー収容部の外壁面に固定されることを特徴とする請求項1記載のトナー補給装置。前記トナー収容部は、一端が開口する有底円筒状であり、前記トナー収容器は、トナーを外部に排出するための排出口が形成されるトナー排出部であって、一端が開口する有底円筒状であり、その開口と前記トナー収容部の開口とを互いに塞ぐように、前記トナー収容部と接続されるトナー排出部を含むことを特徴とする請求項2に記載のトナー補給装置。前記筒状部材は、前記トナー収容部の外壁面の側面を螺旋状に取り巻いて該側面に固定されることを特徴とする請求項3に記載のトナー補給装置。前記トナー収容部は、内部に、前記トナー排出部に向けてトナーを搬送するための螺旋状突起部であって、前記筒状部材に沿って形成され、前記筒状部材によって補強される螺旋状突起部を有することを特徴とする請求項4に記載のトナー補給装置。前記筒状部材は、前記中空部内の気体を排出するための排気部を有することを特徴とする請求項1~5のいずれか1つに記載のトナー補給装置。前記筒状部材および前記トナー収容部は、ポリエチレンから形成されることを特徴とする請求項1~6のいずれか1つに記載のトナー補給装置。現像装置を備える電子写真方式の画像形成装置において、前記現像装置にトナーを供給するためのトナー補給装置として、請求項1~7のいずれか1つに記載のトナー補給装置を備えることを特徴とする画像形成装置。特許文献1,2に記載のような従来の回転型トナー補給装置では、トナーを収容および搬送するために、トナー収容器やトナー収容器内部の突起部は、剛性の高い材料、たとえば、硬質プラスチックなどで形成されていた。しかしながら、トナー収容器の剛性が高いと、空になったトナー収容器を廃棄するときに嵩張り、ごみとなるトナー収容器の占有体積が大きくなってしまう。本発明は、上述した課題を解決するためのものであり、トナー収容器を廃棄する際に、トナー収容器の占有体積を容易に小さくすることができるトナー補給装置および画像形成装置を提供することを目的とする。本発明は、可撓性材料から形成される筒状部材であって、気体が封入されて形状が保持されている1または複数の中空部を有する筒状部材と、可撓性材料から形成され、前記筒状部材によって形状が保持されているトナー収容部であって、トナーを収容するトナー収容部を含み、回転することで該トナーを外部に排出するトナー収容器とを備えることを特徴とするトナー補給装置である。また本発明は、前記筒状部材は、前記中空部を1つのみ有し、前記トナー収容部の外壁面に固定されることを特徴とする。また本発明は、前記トナー収容部は、一端が開口する有底円筒状であり、前記トナー収容器は、トナーを外部に排出するための排出口が形成されるトナー排出部であって、一端が開口する有底円筒状であり、その開口と前記トナー収容部の開口とを互いに塞ぐように、前記トナー収容部と接続されるトナー排出部を含むことを特徴とする。また本発明は、前記筒状部材は、前記トナー収容部の外壁面の側面を螺旋状に取り巻いて該側面に固定されることを特徴とする。また本発明は、前記トナー収容部は、内部に、前記トナー排出部に向けてトナーを搬送するための螺旋状突起部であって、前記筒状部材に沿って形成され、前記筒状部材によって補強される螺旋状突起部を有することを特徴とする。また本発明は、前記筒状部材は、前記中空部内の気体を排出するための排気部を有することを特徴とする。また本発明は、前記筒状部材および前記トナー収容部は、ポリエチレンから形成されることを特徴とする。また本発明は、現像装置を備える電子写真方式の画像形成装置において、前記現像装置にトナーを供給するためのトナー補給装置として、前記トナー補給装置を備えることを特徴とする画像形成装置である。本発明によれば、筒状部材から気体を抜くことで、筒状部材およびトナー収容部を変形させることが可能になる。したがって、トナー収容器内のトナーが無くなり、トナー収容器を廃棄する際に、筒状部材およびトナー収容部を変形させて、トナー収容器の占有体積を容易に小さくすることができる。また本発明によれば、筒状部材は中空部を1つのみ有するので、筒状部材内の気体を抜き易い。また、筒状部材がトナー収容部に固定されているので、筒状部材がトナー収容部から脱離し難い。また本発明によれば、トナー排出部を、トナー収容部とは別に、トナー収容部よりも硬い材質を用いて、排出口が変形しないように強固に形成することができ、所定量のトナーを確実に補給することが可能となる。また本発明によれば、螺旋状に取り巻く筒状部材によって、トナー収容部の形状をより強固に保持することができる。また本発明によれば、筒状部材によって螺旋状突起部が補強され、その結果、螺旋状突起部によって確実にトナーを搬送することができるので、螺旋状突起部をトナー収容部と同じ材質で形成することが可能であり、トナー収容部の製造が容易になる。また本発明によれば、筒状部材に排気部が設けられるので、排気部によって容易に筒状部材内の気体を抜くことができ、筒状部材に針などで孔を空ける必要がなく、ユーザの手間を少なくすることができる。また本発明によれば、トナー収容部がポリエチレンから形成されるので、トナー収容部へのトナーの付着を少なくすることができる。また、筒状部材がトナー収容部と同じポリエチレンから形成されるので、トナー収容部に筒状部材を固定し易い。また本発明によれば、トナー収容器の廃棄が容易であるので、トナー収容器の交換が容易となる。はじめに、本発明の実施形態であるトナー補給装置20を備える画像形成装置10について説明する。図1は、画像形成装置10の構成を示す模式図である。画像形成装置10は、電子写真方式によって、記録用紙などの記録媒体の表面に画像を形成して、印刷物を得る装置である。画像形成装置10は、記録媒体を供給する記録媒体供給部50と、原稿などから画像情報を読み取るスキャナ43と、スキャナ43が読み取った画像情報や画像形成装置10の外部の装置から入力された画像情報に基づいて、供給された記録媒体に画像を形成する電子写真プロセス部60とを備える。電子写真プロセス部60は、感光体ドラム44と、帯電部45と、露光ユニット46と、現像ユニット70と、転写部48と、クリーニング部49と、定着ユニット51とを含む。感光体ドラム44は、円筒状や円柱状の導電性基体と、この導電性基体の表面に形成される感光層とを含み、図示しない回転駆動源によって、導電性基体の軸線回りに回転可能に設けられる。導電性基体は、たとえばアルミニウムから形成される。感光層は、光を照射されることで導電性を示す材料であり、たとえば有機感光層が用いられる。有機感光層は、電荷発生物質を含む電荷発生層と電荷輸送物質を含む電荷輸送層とが積層されたものであってもよいし、電荷発生物質と電荷輸送物質とを1つの層に含むものであってもよい。帯電部45は、感光体ドラム44の表面を所定の極性および電位に帯電させる装置である。帯電部45としては、ブラシ型帯電装置、ローラ型帯電装置、コロナ放電装置、イオン発生装置などを用いることができ、本実施形態では、たとえば、ローラ型帯電装置が用いられる。露光ユニット46は、レーザ光を出射する装置であり、露光ユニット46から出射された光は、帯電部45と現像ユニット70との間を通過して感光体ドラム44の表面に照射される。帯電状態にある感光体ドラム44の表面にレーザ光が照射されることによって、その表面に、画像情報に対応する静電潜像が形成される。露光ユニット46としては、たとえば、レーザ照射部および複数の反射ミラーを備えるレーザスキャニングユニットLSUを用いることができる。また、露光ユニット46としては、LEDLightEmittingDiodeアレイ、液晶シャッタと光源とを適宜組み合わせたユニットなどを用いてもよい。現像ユニット70は、トナー補給装置20と、トナーホッパ13と、現像装置47とを含む。トナー補給装置20は、トナーホッパ13および現像装置47よりも鉛直方向上方以下では、鉛直方向上方Y1と称し、これとは反対の方向を、鉛直方向下方Y2と称し、2つの方向を合わせて、鉛直方向Yと称するに配置され、未使用のトナーを収容する。トナー補給装置20は、画像形成装置10が備える図示しない回転駆動源に接続される回転型のトナー補給装置であり、現像装置47内のトナーが消費されて少なくなると、未使用のトナーをトナーホッパ13へ供給する。トナー補給装置20の詳細については後述する。トナーホッパ13は、トナー補給装置20の鉛直方向下方Y2において、現像装置47に隣接して設けられる。トナーホッパ13は、トナー補給装置20から供給されたトナーを攪拌して、現像装置47へ供給する。現像装置47は、感光体ドラム44上に形成された静電潜像をトナーによって現像することで、感光体ドラム44上にトナー像を形成する装置である。現像装置47は、現像槽、現像ローラ、搬送スクリュー、およびトナー濃度検知センサを備える。現像槽は、その内部空間にトナーを収容する。現像槽内には、現像ローラおよび搬送スクリューが、回転可能に支持される。現像槽は、感光体ドラム44に臨む位置に開口部が形成され、この開口部を挟んで感光体ドラム44に対向する位置に、現像ローラが設けられる。現像ローラは、感光体ドラム44との最近接部において感光体ドラム44表面の静電潜像にトナーを供給する部材である。トナーの供給のときには、現像ローラ表面に、トナーの帯電電位とは逆極性の電位が現像バイアス電圧現像バイアスとして印加される。これによって、現像ローラ表面のトナーが静電潜像に円滑に供給される。現像バイアスの値を変更することによって、静電潜像に供給されるトナー量トナー付着量を制御することができる。搬送スクリューは、現像ローラ周辺にトナーを供給する部材である。搬送スクリューによって、トナーは攪拌搬送されて、帯電した状態で現像ローラに供給される。トナー濃度検知センサは、現像槽の底面に設けられる。トナー濃度検知センサは、現像槽中のトナー濃度を検知する。トナー濃度検知センサとしては、一般的なトナー濃度検知センサを使用でき、たとえば、透過光検知センサ、反射光検知センサ、透磁率検知センサなどが挙げられる。これらの中でも、透磁率検知センサが好ましい。トナー濃度検知センサは、トナー濃度制御部に電気的に接続される。トナー濃度制御部は、トナー濃度検知センサによるトナー濃度値が所定の設定値よりも低くなると、トナー補給装置20に接続される回転駆動源が作動し、トナー補給装置20内のトナーがトナーホッパ13へ供給される。転写部48は、感光体ドラム44の表面に圧接するローラ部材であり、図示しない回転駆動源によって軸線回りに回転可能に設けられる。感光体ドラム44上に担持されて搬送されるトナー像は、転写部48と感光体ドラム44との圧接部において、後述する記録媒体供給部50から供給される記録媒体に転写される。クリーニング部49は、感光体ドラム44から記録媒体へトナー像が転写された後に、感光体ドラム44の表面に残留するトナーや転写の際に付着した紙粉などを除去し、感光体ドラム44の表面を清浄化する部材である。クリーニング部49としては、たとえば、トナーを掻き取るための板状部材と、掻き取ったトナーを回収する容器状部材とが用いられる。記録媒体供給部50は、記録媒体を収容する収容部と、記録媒体を搬送する搬送ローラとを含む。収容部に収容される記録媒体は、搬送ローラによって、感光体ドラム44と転写部48との圧接部に送給され、トナー像が転写された後、定着ユニット51に送給される。記録媒体としては、普通紙、カラーコピー用紙、オーバーヘッドプロジェクタ用シート、葉書などがある。定着ユニット51は、加熱ローラおよび加圧ローラを含む。加熱ローラは、所定の定着温度となるように制御される。加圧ローラは、加熱ローラに圧接するローラである。加熱ローラは、加圧ローラとともに記録媒体を加熱しながら挟持することにより、トナー像を構成するトナーを溶融させて記録媒体上に定着させる。トナー像が定着した記録媒体は、画像形成装置10の外部に搬送され、画像形成動作が完了する。次に、トナー補給装置20について詳細に説明する。図2は、トナー補給装置20の構成を示す図である。図3は、トナー補給装置20が備える補給装置本体部21の側面を示す図である。図4は、補給装置本体部21の分解斜視図である。図5は、図3に示す補給装置本体部21を、後述する中心軸線S1を通り、鉛直方向Yに延びる平面で切断したときの断面図である。トナー補給装置20は、トナー収容部211aとトナー排出部211bとを含むトナー収容器211、連結部212、支持部材213、支持台214、およびエアチューブ215を有する補給装置本体部21と、駆動源側連結部221、回転軸部材222、ギア223、および押しばね224を有する駆動力伝達部22と、2つのガイド部材231を有する筺体23とを備える。筺体23は、補給装置本体部21の一部、駆動源側連結部221、回転軸部材222の一部、および押しばね224を収容する内部空間が形成され、鉛直方向下方Y2の端部が開放される箱状部材である。ギア223は、筺体23の外側に配置される。筺体23の、所定の一方向以下では、X1方向と称する端部となる壁部23aには、第1貫通孔23aaが形成され、X1方向とは反対の方向以下では、X2方向と称するの端部となる壁部23bには、第2貫通孔23baが形成される。第1貫通孔23aaは、補給装置本体部21が挿通可能な大きさの孔であり、トナー補給装置20の使用時には、補給装置本体部21のX1方向端部が挿通されている。第2貫通孔23baは、回転軸部材222が挿通される孔であり、第2貫通孔23baにおいて、回転軸部材222の周りには、図示しない軸受が設けられる。トナー収容器211は、トナー収容部211aとトナー排出部211bとによって円柱状の内部空間を形成する部材であり、その内部空間にトナーを収容する。トナー収容器211の中心軸線S1は、X1方向およびX2方向に延びる。トナー収容部211aおよびトナー排出部211bは、一端が開口する有底円筒状部材である。トナー収容部211aおよびトナー排出部211bは、互いの開口を塞ぐように接続される。トナー排出部211bの側壁部には、トナーを外部に排出するためのトナー排出口211baが形成される。トナー排出口211baの形状はたとえば正方形状であり、この正方形状の一辺の長さはたとえば10mm~25mmである。トナー排出部211bの底壁部には、連結部212が形成される。トナー収容部211aの側壁部の外面、すなわち、トナー収容部211aの側面には、本発明の筒状部材であるエアチューブ215が設けられる。エアチューブ215およびトナー収容器211については、後に詳述する。連結部212は、トナー排出部211bの底壁部の外面、すなわち、トナー排出部211bの底面に形成される。連結部212は、X2方向に突出する凸部であり、この凸部は、X1方向に見たときの形状が十字状である。支持部材213は、トナー収容器211を、トナー収容器211の中心軸線S1を回転軸線として回転可能に支持する、トナー収容器211よりも径が大きな円筒状の部材であり、支持台214に着脱可能に構成される。中心軸線S1方向における支持部材213の長さは、80mm~100mmであり、支持部材213は、中心軸線S1方向において、主に、トナー排出部211bを支持する位置に設けられる。トナー補給装置20の使用時には、支持部材213は支持台214に装着されている。支持部材213には、その鉛直方向Y下部に、トナー排出口211baと同じ形状大きさの第1連通口213aが形成される。第1連通口213aは、トナー収容器211が回転することでトナー排出口211baが鉛直方向下方Y2に位置したときに、トナー排出口211baと連通するように形成される。支持台214は、支持部材213が装着可能に構成される装着部214aと、装着部214aの鉛直方向Y下部に固定される矩形平板状の台座部214bとを含む。台座部214bは、中心軸線S1方向に長く延び、トナーホッパ13の鉛直方向上方Y1に配置される。台座部214bには、第1連通口213aと同じ形状大きさの第2連通口214baが形成される。第2連通口214baは、支持台214に支持部材213が装着されているときに、第1連通口213aと連通するように形成される。ギア223は、画像形成装置10が備える回転駆動源と係合し、3rpm~6rpmで回転する。回転軸部材222は、円柱状の部材であり、ギア223が回転するときに該円柱の中心軸線まわりに回転するように、ギア223に接続される。回転軸部材222の回転方向は、中心軸線まわりの2つの方向のうち、図3等に示す回転方向Gである。また、この円柱の中心軸線は、トナー収容器211の中心軸線S1と一致する。駆動源側連結部221は、円盤状の部材であり、一方の主面側に、X2方向に退避する凹部を有し、この凹部は、X2方向に見たときの形状が十字状である。トナー補給装置20の使用時には、この凹部は、連結部212の凸部と嵌合する。駆動源側連結部221の他方の主面は、回転軸部材222に固定され、回転軸部材222が回転するのに伴って、駆動源側連結部221も回転する。押しばね224は、コイルスプリングからなり、壁部23bと駆動源側連結部221との間の位置に設けられる。この位置において、押しばね224は、回転軸部材222が挿通される。押しばね224は、回転軸部材222および駆動源側連結部221の回転を阻害することなく、駆動源側連結部221が壁部23bから離間するように、X1方向へのばね力を付与する。これによって、連結部212の凸部と駆動源側連結部221の凹部とが嵌合する際に、駆動源側連結部221が連結部212によって押されて、駆動源側連結部221に固定される回転軸部材222、および、回転軸部材222に固定されるギア223が、X2方向に移動してしまうことを防いでいる。2つのガイド部材231は、補給装置本体部21、より詳細には、支持台214の台座部214bを、X1方向およびX2方向に移動可能に支持する。2つのガイド部材231は、壁部23bから、第1貫通孔23aaを通って、筺体23の外部まで、X1方向に延びて設けられる。上述したように、第1貫通孔23aaは、補給装置本体部21が挿通可能な大きさであり、トナー補給装置20の非使用時には、補給装置本体部21をX1方向に引くことで、連結部212と駆動源側連結部221との嵌合状態を解除し、駆動力伝達部22から補給装置本体部21を脱離させて、補給装置本体部21を、第1貫通孔23aaから引き出すことができる。補給装置本体部21を引き出した後は、支持台214から、トナー収容器211および支持部材213を取り外して、新たなトナー収容器211に交換することができる。トナー収容器211の交換後は、補給装置本体部21をX2方向に押すことで、補給装置本体部21を押し入れることができる。このとき、連結部212と駆動源側連結部221とが嵌合して、トナー収容器211が駆動源側連結部221に装着され、トナー補給装置20が使用可能となる。以上のように構成されるトナー補給装置20によれば、補給装置本体部21の連結部212と、画像形成装置10が備える回転駆動源とが、駆動力伝達部22を介して連結される。これによって、連結部212が形成されるトナー収容器211は、その中心軸線S1まわりに回転する。トナー収容器211が回転すると、トナー収容器211のトナー排出口211baが鉛直方向下方Y2に位置したときに、トナー排出口211ba、第1連通口213a、および第2連通口214baが連通し、このときに、トナー収容器211に収容されるトナーは、トナー排出口211ba、第1連通口213a、および第2連通口214baを経て、トナーホッパ13へ供給される。トナー収容器211内のトナーが無くなったときには、補給装置本体部21をX1方向に引き出して、トナー収容器211を新たなトナー収容器211へと交換することができる。次に、トナー収容部211aおよびトナー排出部211bを含むトナー収容器211、ならびにエアチューブ215について説明する。トナー排出部211bは、その側壁部の内面に、中心軸線S1方向においてトナー排出口211baの両側に、中心軸線S1に向かって5mm~10mm程度突出する、第1突起部211bbおよび第2突起部211bcが形成される。第1突起部211bbおよび第2突起部211bcは、中心軸線S1を取り巻く螺旋状に形成され、螺旋の向きは互いに逆方向である。第1突起部211bbは、トナー排出口211baよりもX2方向側に形成され、その螺旋の向きは、トナー排出部211bが回転方向Gに回転するときにトナーをX1方向に搬送する向きである。第2突起部211bcは、トナー排出口211baよりもX1方向側に形成され、その螺旋の向きは、トナー排出部211bが回転方向Gに回転するときにトナーをX2方向に搬送する向きである。トナー排出部211bは、後述するトナー収容部211aの材質や後述するエアチューブ215の材質よりも硬い材質であり、たとえば、ポリプロピレン、HIPS樹脂ハイインパクトポリスチレン樹脂、ABS樹脂アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共重合合成樹脂などの材料から形成される。トナー排出部211bの内径L1は、たとえば80mm~100mmであり、中心軸線S1方向の長さL2は、たとえば100mm~120mmである。トナー収容部211aは、その側壁部の内面に、中心軸線S1に向かって5mm~10mm程度突出する、第3突起部211aaが形成される。第3突起部211aaは、中心軸線S1を取り巻く螺旋状に形成され、その螺旋の向きは、第2突起部211bcの螺旋の向きと同じ方向である。したがって、第3突起部211aaは、トナー排出部211bが回転方向Gに回転するときにトナーをX2方向に搬送する。トナー収容部211aは、その側壁部の内面の一部が上記のように中心軸線S1に向かって突出する代わりに、その側壁部の外面の一部が中心軸線S1に向かって凹んでいる。すなわち、トナー収容部211aの側壁部の外側部分には、第3突起部211aaと同じ向きの螺旋状の凹部が形成されている。トナー収容部211aの螺旋状の凹部には、エアチューブ215が嵌合し、固定されている。すなわち、エアチューブ215は、第3突起部211aaに沿って、トナー収容部211aの側面を螺旋状に取り巻いて該側面に固定される。このエアチューブ215によって、トナー収容部211aは、その形状が保持され、第3突起部211aaが補強される。たとえば、トナー収容部211aは、ポリエチレンやポリビニルアルコールなどの可撓性材料から形成され、厚みL3が0.03mm~0.1mmであり、内径L4が80mm~100mmであり、中心軸線S1方向の長さL5が150mm~250mmである。エアチューブ215が設けられない場合、トナー収容部211aは、内部のトナーの重みによってトナー収容部211a全体が折れ曲がったり、第3突起部211aaが潰れたりする。上記のようにエアチューブ215が設けられることで、トナー収容部211aの形状が保持され、トナー補給装置20の使用が可能となっている。なお、本実施形態では、トナー収容部211aはポリエチレンから形成される。トナー収容部211aがポリエチレン製である場合、トナーが付着し難いという利点がある。エアチューブ215は、ポリエチレンやポリビニルアルコールなどの可撓性材料から形成され、気体、たとえば空気が封入されて形状が保持されている。エアチューブ215の、気体が封入される連続した1つの内部空間に臨む内面全体を、中空部と称する。本実施形態では、エアチューブ215は1つの中空部のみを有する。すなわち、エアチューブ215は1本であり、1本のエアチューブ215の内部には隔壁は設けられていない。エアチューブ215は、トナー収容部211aへの接着性が高くなるように、トナー収容部211aと同じ材料から形成されることが好ましく、本実施形態ではポリエチレン製である。なお、トナー収容部211aおよびエアチューブ215をポリビニルアルコール製としてもよい。ポリビニルアルコールは、接着性が高く、トナー収容部211aとエアチューブ215とが分離し難いという利点を有するとともに、ガスバリア性が高く、封入気体が漏れ難いという利点を有する。エアチューブ215は、トナーを収容し、回転方向Gに回転するトナー収容部211aの形状を保持するために、中心軸線S1方向において隣接する一部分同士のピッチL6が、たとえば40mm~50mmとなっている。エアチューブ215の厚みは、たとえば0.03mm~0.1mmである。気体が封入された状態のエアチューブ215の断面は円形であり、この円形の直径は、たとえば1mm~2mmである。エアチューブ215に気体が封入されていない場合、エアチューブ215は形状を保持することができず、トナー収容部211a内部のトナーの重みによって、トナー収容部211aとともに折れ曲がる。本実施形態では、封入気体として、150kPa~200kPaの圧力の圧縮空気が封入されているので、エアチューブ215自身の形状およびトナー収容部211aの形状を充分に保持することができる。エアチューブ215には、中空部内の気体を排出するための排気部215aが設けられる。排気部215aは、開口を形成する開口部と、開口を塞ぎ、かつ、着脱可能な蓋部と、開口部に臨んでエアチューブ215内に設けられる排気弁とを含む。トナー収容器211内のトナーが空になったときには、蓋部を外し、排気弁を介して開口から気体を排出させることで、トナー収容部211aおよびエアチューブ215を変形させ、これらの体積を小さくすることができる。図6に、トナー収容部211aおよびエアチューブ215を変形させたときの様子を示す。気体が抜けて軟らかくなったエアチューブ215およびトナー収容部211aを、トナー排出部211b内に押し込むことで、トナー収容部211aに残留したトナーによって手を汚染することなく、トナー収容器211の体積を小さくすることができる。したがって、トナー収容器211を廃棄する際に、トナー収容器211の占有体積を容易に小さくすることができる。また、本実施形態では、エアチューブ215が1本であり、中空部を1つのみ有するので、エアチューブ215内の気体を抜き易い。なお、本発明の他の実施形態としては、1本のエアチューブ215内に複数の中空部が形成されてもよいし、複数のエアチューブ215がトナー収容部211aに固定されてもよい。また、本実施形態では、エアチューブ215がトナー収容部211aの螺旋状の凹部に嵌合して固定されているので、エアチューブ215がトナー収容部211aから脱離し難い。また、第3突起部211aaが補強され、第3突起部211aaによって確実にトナーを搬送することができるので、第3突起部211aaをトナー収容部211aと同じ材質で形成することができ、製造が容易になる。また、本実施形態では、トナー排出部211bが、トナー収容部211aとは別に、トナー収容部211aよりも硬い材質で形成されるので、トナー排出口211baが変形しないようにトナー排出部211bを強固に形成することができ、所定量のトナーを確実に補給することが可能となる。また、トナー排出部211bがトナー収容部211aとは別に設けられるので、トナー収容部211aを切り離すことでトナー排出部211bを新たなトナー収容器211を製造するために再利用することが可能である。また、本実施形態では、エアチューブ215に排気部215aが設けられるので、排気部215aによって容易にエアチューブ215内の気体を抜くことができ、エアチューブ215に針などで孔を空ける必要がなく、ユーザの手間を少なくすることができる。このようなトナー収容部211aおよびエアチューブ215は、たとえば、円柱の側面に螺旋状の溝が形成された金型を被覆するようにして、トナー収容部211aを成形した後、トナー収容部211aをその金型から取り外し、トナー収容部211a内に空気を送って形状を保った状態で、気体が封入される前の、吸気口が形成されたエアチューブ215をトナー収容部211aの螺旋状の凹部に嵌合および接着し、吸気口を介してエアチューブ215内に圧縮空気を入れて吸気口を封止することで形成することができる。または、有底円筒状の袋の側面に、気体が封入される前の、吸気口が形成されたエアチューブ215を、螺旋状に接着した後、その袋の表と裏とを反転させてトナー収容部211aとし、エアチューブ215をトナー収容部211aの内側に配置してから、吸気口を介してエアチューブ215内に圧縮空気を入れて吸気口を封止することで形成してもよい。この場合、エアチューブ215は、第3突起部211aaとして機能する。また、エアチューブ215がトナー収容部211a内となるので、針などを用いてトナー収容部211aごとエアチューブ215に孔を空けて、エアチューブ215内の気体を抜くことになる。以上のようなトナー補給装置20を備える画像形成装置10は、使い終わったトナー収容器211の廃棄がし易く、新たなトナー収容器211へ交換し易いという利点を有する。"