燃料電池スタック;前記燃料電池スタックに連結された酸化剤供給部;改質ガス配管を通じて前記燃料電池スタックに連結され、改質部と燃焼部を含む改質器;前記改質器に連結された燃料タンク;流入口と排出口を含み、前記排出口は前記改質器に連結された水タンク;および前記改質器から連結され、前記水タンクと接触したり貫通するように配置された少なくとも一つのガス配管;を含む、燃料電池システム。前記少なくとも一つのガス配管は前記改質ガス配管を含み、前記改質ガス配管は前記改質部に連結され、前記改質ガス配管は、前記改質部と前記水タンクとの間に位置する第1移送部;熱交換部;および前記熱交換部に連結された第2移送部;を含む、請求項1に記載の燃料電池システム。前記熱交換部は前記水タンク内に位置する、請求項2に記載の燃料電池システム。前記熱交換部は非線形であることを特徴とする、請求項2に記載の燃料電池システム。前記熱交換部の少なくとも一部分はコイル形態で巻かれた形状を有する、請求項2に記載の燃料電池システム。前記少なくとも一つのガス配管は前記燃焼部に連結された燃焼ガス配管を含み、前記燃焼ガス配管は、前記燃焼部と前記水タンクとの間に位置する第1排出部;第1熱交換部;および前記第1熱交換部に連結された第2排出部;を含む、請求項1に記載の燃料電池システム。前記第1熱交換部は前記水タンク内部に位置する、請求項6に記載の燃料電池システム。前記第1熱交換部は前記水タンクの内表面に接触する、請求項6に記載の燃料電池システム。前記第1熱交換部は非線形であることを特徴とする、請求項6に記載の燃料電池システム。前記第1熱交換部は前記水タンクの外表面に接触する、請求項6に記載の燃料電池システム。前記第1熱交換部はコイル形態で巻かれた形状を有する、請求項6に記載の燃料電池システム。前記改質ガス配管は、前記改質部と前記水タンクとの間に位置する第1移送部;第2熱交換部;および前記第2熱交換部に連結された第2移送部;を含む、請求項6に記載の燃料電池システム。前記第2熱交換部は前記水タンク内部に位置する、請求項12に記載の燃料電池システム。前記第2熱交換部は非線形であることを特徴とする、請求項12に記載の燃料電池システム。前記第2熱交換部の少なくとも一部分はコイル形態で巻かれた形状を有する、請求項12に記載の燃料電池システム。前記第1熱交換部と前記第2熱交換部は前記水タンク内部に位置する、請求項12に記載の燃料電池システム。前記第1熱交換部は前記水タンクの内壁に接触し、前記第2熱交換部は前記水タンクの内壁に接触するように形成される、請求項16に記載の燃料電池システム。前記第1熱交換部は前記水タンクの外壁に接触し、前記第2熱交換部は前記水タンクの外壁に接触するように形成される、請求項12に記載の燃料電池システム。前記第1熱交換部は前記水タンク内部に位置し、前記第2熱交換部は前記水タンクの外壁に接触するように形成される、請求項12に記載の燃料電池システム。前記第2熱交換部は前記水タンク内部に位置し、前記第1熱交換部は前記水タンクの外壁に接触するように形成される、請求項12に記載の燃料電池システム。本発明の一側面は、発電効率を低めないながらも水タンクの凍結を予防して零下の気温でも安定的に作動することができる燃料電池システムを提供することにその目的がある。本発明の一側面による燃料電池システムは、燃料電池スタック;前記燃料電池スタックに連結された酸化剤供給部;改質ガス配管を通じて前記燃料電池スタックに連結され、改質部と燃焼部を含む改質器;前記改質器に連結された燃料タンク;流入口と排出口を含み、前記排出口は前記改質器に連結された、水タンク;および前記改質器から連結され、前記水タンクと接触したり貫通するように配置された少なくとも一つのガス配管を含む。前記少なくとも一つのガス配管は前記改質ガス配管を含み、前記改質ガス配管は前記改質部に連結される。前記改質ガス配管は、前記改質部と前記水タンクとの間に位置する第1移送部;熱交換部;および前記熱交換部に連結された第2移送部を含んでも良い。前記熱交換部は前記水タンク内に位置しても良い。前記熱交換部は非線形であることを特徴としても良く、前記熱交換部の少なくとも一部分はコイル形態で巻かれた形状を有しても良い。前記少なくとも一つのガス配管は前記燃焼部に連結された燃焼ガス配管を含み、前記燃焼ガス配管は、前記燃焼部と前記水タンクとの間に位置する第1排出部;第1熱交換部;および前記第1熱交換部に連結された第2排出部を含んでも良い。前記第1熱交換部は前記水タンク内部に位置しても良く、前記第1熱交換部は前記水タンクの内表面に接触するように構成されても良い。前記第1熱交換部は非線形であることを特徴としても良く、前記第1熱交換部は前記水タンクの外表面に接触するように構成されても良い。前記第1熱交換部はコイル形態で巻かれた形状を有しても良い。前記改質ガス配管は、前記改質部と前記水タンクとの間に位置する第1移送部;第2熱交換部;および前記第2熱交換部に連結された第2移送部を含んでも良い。前記第2熱交換部は前記水タンク内部に位置しても良く、前記第2熱交換部は非線形からなっても良い。前記第2熱交換部の少なくとも一部分はコイル形態で巻かれた形状を有しても良い。前記第1熱交換部と前記第2熱交換部は前記水タンク内部に位置しても良く、前記第1熱交換部は前記水タンクの内壁に接触し、前記第2熱交換部は前記水タンクの内壁に接触するように形成されても良い。前記第1熱交換部は前記水タンクの外壁に接触し、前記第2熱交換部は前記水タンクの外壁に接触するように形成されても良く、前記第1熱交換部は前記水タンク内部に位置し、前記第2熱交換部は前記水タンクの外壁に接触するように形成されても良い。前記第2熱交換部は前記水タンク内部に位置し、前記第1熱交換部は前記水タンクの外壁に接触するように形成されても良い。本発明の実施形態によれば、燃焼ガス配管と改質ガス配管の熱交換作用により水タンクの温度を高めて水タンクの凍結を予防することができる。その結果、零下の気温でも燃料電池システムが安定的に作動することができる。本実施形態の構造では別途の熱線が必要ないため、熱線駆動に必要な追加電力が要求されず、燃料電池システムの発電効率を向上させることができる。以下、添付図面を参照して本発明の実施形態について本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者が容易に実施することができるように詳しく説明する。しかしながら、本発明は多様な異なる形態で具現することができ、ここで説明する実施形態に限定されない。図面において、本発明を明確に説明するために、説明上不要な部分は省略し、明細書全体を通して同一または類似する構成要素については同一の図面符号を付した。図面において、説明の明確化のために層または領域のサイズは誇張して示されても良い。一つの層または要素が他の層または基材の上にあるということは、直接的に上にあったり、その間にさらに他の層を介在していると理解されるだろう。そして、一つの層が他の層の下にあるということは、直接的に下にあったり、その間に一つ以上のさらに他の層を介在していると理解されるだろう。ひいては、一つの層が二つの層の間にあるということは、その一つの層が二つの層の間のただ一の層であったり、その間に一つ以上のさらに他の層が介在していると理解されるだろう。図1は、本発明の第1実施形態による燃料電池システムの構成図であり、図2は、図1に示した燃料電池システム中の水タンクの断面図である。図1と図2を参照すれば、第1実施形態の燃料電池システム100は、燃料電池スタック10、改質器20、燃料タンク30、水タンク40、および酸化剤供給部50を含む。改質器20と燃料タンク30および水タンク40が燃料電池システム100の燃料供給部を構成する。燃料電池システム100は水素が豊富な改質ガスを使用して電気エネルギーを生成する高分子電解質型燃料電池PolymerElectrolyteMembraneFuelCell、PEMFCである。燃料電池スタック10は、外部から供給される改質ガスと酸化剤空気または純粋酸素との電気化学的反応により電気エネルギーを生成する。燃料電池スタック10は、複数の単位セルが積層された構造として、一つの単位セルは膜-電極接合体Membrane-ElectrodeAsssembly、MEAとその両側に位置する一対のセパレータからなる。膜-電極接合体は、電解質膜と、電解質膜の一面に位置するアノード電極と、電解質膜の反対側一面に位置するカソード電極とを含む。一対のセパレータは、アノード電極と向き合ってアノード電極に改質ガスを供給するアノードセパレータと、カソード電極と向き合ってカソード電極に酸化剤を供給するカソードセパレータとを含む。アノード電極は酸化反応により燃料中の水素を電子と水素イオンに分離させ、カソード電極は還元反応により酸化剤中の酸素を電子と酸素イオンに分離させる。電解質膜はアノード電極の水素イオンをカソード電極に移動させるイオン交換機能を有する。膜-電極接合体は、水素と酸素の電気化学的反応により電気エネルギーを生成し、電気生成反応の副産物として水が発生する。酸化剤供給部50は、燃料電池スタック10に酸化剤を供給する。酸化剤は酸素タンク図示せずに貯蔵された酸素や外部空気であっても良い。酸化剤供給部50は、酸素を含む空気を燃料電池スタック10に供給する空気圧縮器図示せずから構成されても良い。改質器20は、炭化水素系燃料を改質reformingして水素が豊富な改質ガスを生成し、これを燃料電池スタック10に供給する。改質器20は、水蒸気改質器として、炭化水素系燃料と水蒸気との化学反応、つまり、熱エネルギーによる化学触媒反応により水素を主成分とする改質ガスを生成する。水蒸気改質方式は外部から多量の熱エネルギーの供給を受けなければならないが、改質ガス供給が安定的であり、高濃度の水素ガスを生成することができる。改質器20は、改質部21、燃焼部バーナー22、一酸化炭素低減部23、燃焼ガス配管24、および改質ガス配管25を含む。改質部21は、燃料タンク30および水タンク40に連結されて燃料タンク30および水タンク40からそれぞれ炭化水素系燃料と水の供給を受ける。改質部21は、供給を受けた炭化水素系燃料と水から熱エネルギーによる化学触媒反応により改質ガスを生成する。燃焼部22は、改質部21に熱エネルギーを供給して改質部21を750°C以上の温度に上昇させる。このために、燃焼部22は、燃料タンク30に連結されて燃料タンク30から炭化水素系燃料および空気ポンプ図示せずにより空気の供給を受け、供給を受けた炭化水素系燃料と空気を燃焼させて熱エネルギーを発生する。燃焼ガス配管24は燃焼部22に連結され、燃焼部22作用時に発生する燃焼ガスを外気に排出する。改質部21で行われる化学触媒反応は吸熱反応であるため、燃焼部22が改質部21に熱エネルギーを供給して化学触媒反応が円滑に行われるようにする。このように燃料タンク30に貯蔵された炭化水素系燃料の一部は改質部21に供給されて改質ガスを生成することに使用され、炭化水素系燃料の残りの一部は燃焼部22に供給されて改質部21の化学触媒反応に必要な熱エネルギーを生成することに使用される。燃料タンク30は、メタノール、エタノール、液化天然ガス、液化石油ガス、ガソリン、またはブタンガスのように液状または気状で存在する炭化水素系燃料を貯蔵する。燃料タンク30に貯蔵された炭化水素系燃料は燃料ポンプ図示せずにより改質部21と燃焼部22に供給される。燃料ポンプとしては、空圧ポンプ、ダイヤフラムポンプ、およびモータポンプのような多様な種類のポンプが使用されても良い。水タンク40は、改質部21に供給するための水60を貯蔵する。水タンク40の上部には外部から水の供給を受ける水流入口41図1には図示せずが形成され、水タンク40の下部には貯蔵された水を改質部21に供給する水排出口42が形成されても良い。水タンク40に貯蔵された水60は、水ポンプ図示せずにより改質部21に供給される。水ポンプとしては、空圧ポンプ、ダイヤフラムポンプ、およびモータポンプのような多様な種類のポンプが使用されても良い。改質部21で排出される1次改質ガスは、主成分である水素ガスとともに少量の一酸化炭素、二酸化炭素、およびメタンガスを含む。高温用燃料電池である溶融炭酸塩燃料電池と固体酸化物燃料電池は水素とともに一酸化炭素も燃料として使用されても良い。しかしながら、高分子電解質型燃料電池では、一酸化炭素が膜-電極接合体のアノード電極およびカソード電極として使用される白金触媒を被毒させて燃料電池スタック10の性能を低下させるため、高分子電解質型燃料電池において改質ガス中の一酸化炭素の濃度を10ppm以下に低めなければならない。一酸化炭素低減部23は、改質ガス配管25を通じて改質部21に連結されて改質部21から一酸化炭素が含まれた1次改質ガスの供給を受ける。一酸化炭素低減部23は、水性ガス変換部と一酸化炭素浄化部を含んでも良い。水性ガス変換部では、一酸化炭素を水蒸気と反応させて水素をより多く生成する水性反応watergasshiftを通じて一酸化炭素濃度を0.5~1に低める。水性反応はほぼ400°C条件で一酸化炭素濃度を4程度に低める高温水性反応と、ほぼ200°C条件で一酸化炭素濃度を0.5~1に低める低温水性反応とに区分されても良い。改質部21で使用して残った水蒸気を水性ガス変換部に供給して水性反応に必要な水蒸気を提供しても良い。一酸化炭素浄化部は、選択的酸化反応部またはメタン化反応部からなっても良い。選択的酸化反応部は、少量の空気の提供を受けて選択的に一酸化炭素のみ酸化除去する。メタン化反応部は、一酸化炭素と水素を反応させて再びメタンに転換させる。一酸化炭素低減部は、1次改質ガスに含まれた一酸化炭素を10ppm以下に低減させ、一酸化炭素が低減された2次改質ガスを燃料電池スタック10に供給する。燃焼ガス配管24の温度はほぼ80°C~90°Cであっても良い。本実施形態の燃料電池システム100において、水タンク40は燃焼ガス配管24の熱を用いて内部温度を上昇させることによって水の凍結を防止する。このために、燃焼ガス配管24は水タンク40の内部を通過する構造からなる。つまり、燃焼ガス配管24は燃焼部22と水タンク40との間に位置する第1排出部261と、水タンク40の内部に位置する熱交換部27と、水タンク40の外部に位置する第2排出部262とを含む。前記第1排出部261と第2排出部262はそれぞれ配管構造を含んでも良い。熱交換部27は、一部または全体が非線形non-linearの形状であっても良い。例えば、前記熱交換部27の一部分は湾曲されたり折り曲げられてなっても良い。熱交換部27は、水タンク40を貫通する部分を除いて水タンク40の内壁と所定の距離を置いて離れて位置しても良い。熱交換部27の一部または全体が非線形の形状からなることによって、水と接触する熱交換部27の長さを拡張させて水の凍結を効果的に予防することができる。熱交換部27は、ジグザグ形で折り曲げられたりコイルのように巻かれた形で形成されても良い。図2では、ジグザグ形で折り曲げられた熱交換部27を例に挙げて示した。熱交換部27の形状は図2に示した例に限定されずに多様に変形可能である。このように本実施形態の燃料電池システム100は、内部で発生する熱を用いて水タンク40の凍結を予防するため、零下の気温でも安定的に稼動され得る。また、水タンク40に別途の熱線を設置する必要がなく、熱線駆動に必要な追加電力が要求されないため、燃料電池システム100の発電効率を向上させることができる。図3は、本発明の第2実施形態による燃料電池システムの構成図である。図3を参照すれば、第2実施形態の燃料電池システム200は、燃焼ガス配管24の代わりに改質ガス配管25の熱を用いて水タンク40の内部温度を上昇させる構造からなる。第2実施形態の燃料電池システム200は、燃焼ガス配管24および改質ガス配管25の構造を除いては前述した第1実施形態の燃料電池システムと同一の構成からなる。第1実施形態と同一の部材については同一の図面符号を使用する。改質部21と一酸化炭素低減部23を連結する改質ガス配管25は、前記燃料電池システム200が運転される時、ほぼ80°C~90°Cの温度を有する。水タンク40は改質部21と一酸化炭素低減部23との間に位置し、改質ガス配管25は水タンク40の内部を通過する構造からなる。つまり、改質ガス配管25は、改質部21と水タンク40との間に位置する第1移送部281と、水タンク40の内部に位置する熱交換部29と、水タンク40と一酸化炭素低減部23との間に位置する第2移送部282とを含む。前記第1移送部281と第2移送部282はそれぞれ配管構造を含んでも良い。熱交換部29は一部または全体が非線形の形状であっても良い。例えば、前記熱交換部29の一部分は湾曲されたり折り曲げられてなっても良い。熱交換部29は、水タンク40を貫通する部分を除いては水タンク40の内壁と所定の距離を置いて離れて位置しても良い。熱交換部29の一部または全体が非線形の形状からなることによって、水と接触する熱交換部29の長さを拡張させて水の凍結を効果的に予防することができる。図3と図4には示さなれていないが、前記水タンク40は水流入口41と水排出口42の両方を備えても良い。熱交換部29は、ジグザグ形で折り曲げられたりコイルのように巻かれた形で形成されても良い。図3ではジグザグ形で折り曲げられた熱交換部29を例に挙げて示した。熱交換部29の形状は図3に示した例に限定されずに多様に変形可能である。図4は、本発明の第3実施形態による燃料電池システムの構成図である。図4を参照すれば、第3実施形態の燃料電池システム300は、燃焼ガス配管24と改質ガス配管25の熱を全て用いて水タンク40の内部温度を上昇させる構造からなる。第3実施形態の燃料電池システム300は、燃焼ガス配管24および改質ガス配管25の構造を除いては前述した第1実施形態の燃料電池システムと同一の構成からなる。第1実施形態と同一の部材については同一の図面符号を使用する。水タンク40は改質部21と一酸化炭素低減部23との間に位置し、燃焼ガス配管24と改質ガス配管25は水タンク40の内部を通過する構造からなる。つまり、燃焼ガス配管24は、燃焼部22と水タンク40との間に位置する第1排出部261と、水タンク40の内部に位置する熱交換部27と、水タンク40の外部に位置する第2排出部262とを含む。改質ガス配管25は、改質部21と水タンク40との間に位置する第1移送部281と、水タンク40の内部に位置する熱交換部29と、水タンク40と一酸化炭素低減部23との間に位置する第2移送部282とを含む。2つの熱交換部27、29は一部または全体が非線形の形状であっても良い。熱交換部27、29は水タンク40を貫通する部分を除いては水タンク40の内壁と所定の距離を置いて離れて位置しても良い。熱交換部27、29の一部または全体が非線形の形状からなることによって、水と接触する熱交換部27、29の長さを拡張させて水の凍結を効果的に予防することができる。2つの熱交換部27、29は互いに接したり離れて位置しても良く、図4では2つの熱交換部27、29が離れて位置する場合を例に挙げて示した。熱交換部27、29はジグザグ形で折り曲げられたりコイルのように巻かれた形で形成されても良い。図4ではジグザグ形で折り曲げられた熱交換部27、29を例に上げて示した。熱交換部27、29の形状は図4に示した例に限定されずに多様に変形可能である。第3実施形態の燃料電池システム300は、燃焼ガス配管24と改質ガス配管25の熱を全て用いて水タンク40の温度を高めることによって、前述した第1実施形態および第2実施形態よりも熱利用効率を高めて水タンク40の凍結をより効果的に予防することができる。前述した第1実施形態~第3実施形態の燃料電池システム100、200、300は、燃焼ガス配管24および/または改質ガス配管25の構造変更のみで水タンク40の凍結を予防することができるため、水タンク40の凍結防止のための別途の装置を必要としない。図5は、本発明の第4実施形態による燃料電池システム中の水タンクの断面図である。図5を参照すれば、第4実施形態の燃料電池システムは、燃焼ガス配管241の熱交換部271または改質ガス配管251の熱交換部291が水タンク40の内壁と接するように配置されたことを除いては前述した第1実施形態または第2実施形態の燃料電池システムと同一の構成からなる。第1実施形態または第2実施形態の燃料電池システムと同一の部材については同一の図面符号を使用する。例えば、図5は前記燃焼ガス配管241改質ガス配管251の第1排出部261第1移送部281と第2排出部262第2移送部282も示している。熱交換部271、291は水タンク40の内壁に沿ってコイルのように巻かれた形で配置されても良い。この場合、熱交換部271、291の巻き回数を調節することによって水タンク40と接する熱交換部271、291の長さを容易に調節することができる。熱交換部271、291は水タンク40の内壁および水タンク40に貯蔵された水60の全てと接触するため、熱交換部271、291内部を流れる燃焼ガスまたは改質ガスの熱を水タンク40および水タンク40に貯蔵された水60に同時に伝達する。図6は、本発明の第5実施形態による燃料電池システム中の水タンクの断面図である。図6を参照すれば、第5実施形態の燃料電池システムは、燃焼ガス配管242の熱交換部272または改質ガス配管252の熱交換部292が水タンク40の外壁と接するように配置されたことを除いて前述した第1実施形態または第2実施形態の燃料電池システムと同一の構成からなる。第1実施形態または第2実施形態の燃料電池システムと同一の部材については同一の図面符号を使用する。例えば、図6は前記燃焼ガス配管242改質ガス配管252の第1排出部261第1移送部281と第2排出部262第2移送部282も示している。熱交換部272、292は水タンク40の外壁に沿ってコイルのように巻かれた形で配置される。この場合、熱交換部272、292の巻き回数を調節することによって水タンク40と接する熱交換部の長さを容易に調節することができる。熱交換部272、292は水タンク40の外壁と接触するため、熱交換部272、292内部を流れる燃焼ガスまたは改質ガスの熱を水タンク40に伝達して水タンク40の温度を高めた後、水タンク40に貯蔵された水60の温度を高める。図7は、本発明の第6実施形態による燃料電池システム中の水タンクの断面図である。図7を参照すれば、第6実施形態の燃料電池システムは、燃焼ガス配管243の熱交換部273と改質ガス配管253の熱交換部293が水タンク40の内壁と接するように配置されたことを除いては前述した第3実施形態の燃料電池システムと同一の構成からなる。第3実施形態の燃料電池システムと同一の部材については同一の図面符号を使用する。例えば、図7は前記燃焼ガス配管243の第1排出部261と第2排出部262を示しており、また、改質ガス配管253の第1移送部281と第2移送部282を示している。2つの熱交換部273、293は互いに距離を置いて水タンク40の内壁に沿ってコイルのように巻かれた形で配置されても良い。熱交換部273、293は水タンク40の内壁および水タンク40に貯蔵された水の全てと接触するため、熱交換部273、293内部を流れる燃焼ガスおよび改質ガスの熱を水タンク40および水タンク40に貯蔵された水に同時に伝達する。図7では熱交換部273、293の区分のために、便宜上、燃焼ガス配管243の内部に陰影表示を入れたが、燃焼ガス配管243の内部は詰まっておらず、燃焼ガス排出のための通路が形成されている。図8は、本発明の第7実施形態による燃料電池システム中の水タンクの断面図である。図8を参照すれば、第7実施形態の燃料電池システムは、燃焼ガス配管244の熱交換部274と改質ガス配管254の熱交換部294が水タンク40の外壁と接するように配置されたことを除いては前述した第3実施形態の燃料電池システムと同一の構成からなる。第3実施形態の燃料電池システムと同一の部材については同一の図面符号を使用する。例えば、図8は前記燃焼ガス配管244の第1排出部261と第2排出部262を示しており、また、改質ガス配管254の第1移送部281と第2移送部282を示している。2つの熱交換部274、294は互いに距離を置いて水タンク40の外壁に沿ってコイルのように巻かれた形で配置されても良い。熱交換部274、294は水タンク40の外壁と接触するため、熱交換部274、294内部を流れる燃焼ガスおよび改質ガスの熱を水タンク40に伝達して水タンク40の温度を高めた後、水タンク40に貯蔵された水の温度を高める。図8では熱交換部274、294の区分のために、便宜上、燃焼ガス配管244の内部に陰影表示を入れたが、燃焼ガス配管244の内部は詰まっておらず、燃焼ガス排出のための通路が形成されている。図9は、本発明の第8実施形態による燃料電池システム中の水タンクの断面図である。図9を参照すれば、第8実施形態の燃料電池システムは、燃焼ガス配管245の熱交換部275と改質ガス配管255の熱交換部295のうちのいずれか一つが水タンク40の内壁と接するように配置され、他の一つが水タンク40の外壁と接するように配置されたことを除いては前述した第3実施形態の燃料電池システムと同一の構成からなる。第3実施形態の燃料電池システムと同一の部材については同一の図面符号を使用する。例えば、図9は前記燃焼ガス配管245の第1排出部261と第2排出部262を示しており、また、改質ガス配管255の第1移送部281と第2移送部282を示している。図9では燃焼ガス配管245の熱交換部275が水タンク40の外壁と接し、改質ガス配管255の熱交換部295が水タンク40の内壁と接する場合を例に挙げて示した。2つの熱交換部275、295はそれぞれ水タンク40の外壁および内壁に沿ってコイルのように巻かれた形で配置されても良い。前記2つの熱交換部275、295から伝達された熱は前記水タンク40と前記水タンク40内の水60を温めることができる。以上で本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるのではなく、特許請求の範囲と発明の詳細な説明および添付図面の範囲内で多様に変形して実施することが可能であり、これも本発明の範囲に属することは当然である。