"架空送電線の弛度を調節するバーニヤ金具であって、一端側に設けられた他の金具を取り付けるための取付孔17aと、該取付孔からの距離が段階的に変化し、各隣接する調節孔12,22の中心点の距離Lnが等しい複数の調節孔とを有し、対面するように平行に配設される一対の平板状の外板11,21と、他の金具を取り付けるための取付孔17bと、該取付孔を中心に放射状に、前記各調節孔に対応するように設けられる複数の係止孔14,24とを有し、該係止孔が空けられている一端部分が前記一対の外板に介在するように配設される平板状の内板13,23と、バーニヤ金具の全体の長さを所望の長さとするために選択された、前記調節孔及び前記係止孔を連結する、複数の連結部材15,16と、を備え、前記外板の調節孔及び前記内板の係止孔に取り付けられている該連結部材を支点として、該外板を一方向に、該内板を外板と反対方向に回転して、連結部材が取り付けられている調節孔に隣接する調節孔と、それに対応する係止孔とを合致させ、該合致した調節孔及び係止孔に、新たな前記連結部材を取り付けた後に、先に取り付けてあった前記連結部材を取り外すことによって、バーニヤ金具の全長を変化させるように構成した、ことを特徴とする仮連結機能を有する回動式バーニヤ金具。前記調節孔22の、前記取付孔17aからの距離の差r2が、該調節孔の径の長さt2以下である、ことを特徴とする請求項1に記載の仮連結機能を有する回動式バーニヤ金具。前記内板13,23の周縁には複数の突縁部13a,23aがあり、該突縁部の端部に前記係止孔14,24が設けられていること、を特徴とする請求項1に記載の仮連結機能を有する回動式バーニヤ金具。架空送電線の弛度を調節するバーニヤ金具であって、一端側に設けられた他の金具を取り付けるための取付孔17aと、該取付孔からの距離が段階的に変化し、中心点が取付孔17aの中心点に対して異なる直線上に位置するように設けられた複数の調節孔22,42とを有し、対面するように平行に配設される一対の平板状の外板21,41と、該外板の取付孔及び調節孔と、取付孔17b及び複数の係止孔34,44の配置が同一になるように構成した内板32,34と、バーニヤ金具の全体の長さを所望の長さとするために選択された、前記調節孔及び前記係止孔を連結する、複数の連結部材15,16と、を備え、前記外板の調節孔及び前記内板の係止孔に取り付けられている該連結部材を支点として、該外板を一方向に、該内板を外板と反対方向に回転して、連結部材が取り付けられている調節孔に隣接する調節孔と、それに対応する係止孔とを合致させ、該合致した調節孔及び係止孔に、新たな前記連結部材を取り付けた後に、先に取り付けてあった前記連結部材を取り外すことによって、バーニヤ金具の全長を変化させるように構成した、ことを特徴とする仮連結機能を有する回動式バーニヤ金具。架空送電線の弛度を調節するバーニヤ金具において、連結部材15,16によって連結されている、複数の調節孔12,22,42を有し対面するように平行に配設される一対の平板状の外板11,21,41と、前記各調節孔に対応する複数の係止孔14,24,34,44を有する平板状の内板13,23,33,43とを、該連結部材を利用して回転し、前記調節孔とそれに対応する前記係止孔とを合致させS101,S111,S201,S211,S301,S311、合致した該調節孔及び該係止孔とに、新たな連結部材を取り付けS102,S112,S202,S212,S302,S312、予め前記一対の外板と前記内板とを連結していた前記連結部材を取り外すS103,S113,S203,S213,S303,S313、ことを特徴とする仮連結機能を有する回動式バーニヤ金具の長さ調節方法。上記特許文献1のバーニヤ金具においては、新たな調整工具が必要になるという問題があった。また、所望のボルト挿通孔及び位置決め孔がちょうど重なるように、調整工具を操作しないと連結ボルトを挿着することができなかった。さらに、バーニヤ金具の外部プレートと内部プレートの上面には、それぞれボルト挿通孔と位置決め孔の位置を識別するための記号が付されているが、調整工具が上方から装着されると、これらの記号が隠れてしまい、連結ボルトを挿着しにくいという問題があった。本発明は、上述した問題点を解決するために提案されたものである。すなわち本発明の目的は、外板の調節孔及び内板の係止孔に先に取り付けられている連結部材を仮連結部材として利用して、外板及び内板を回動すると、他の一組以上の調節孔及びこれに対応する係止孔とが合致する構成とすることで、内板と外板の連結を保ちつつバーニヤ金具の長さ調節を行うことができる、仮連結機能を有する回動式バーニヤ金具とその長さ調節方法を提供することにある。上記の目的を達成するための本発明の仮連結機能を有する回動式バーニヤ金具は、架空送電線の弛度を調節するバーニヤ金具であって、一端側に設けられた他の金具を取り付けるための取付孔17aと、該取付孔からの距離が段階的に変化し、各隣接する調節孔12,22の中心点の距離Lnが等しい複数の調節孔とを有し、対面するように平行に配設される一対の平板状の外板11,21と、他の金具を取り付けるための取付孔17bと、該取付孔を中心に放射状に、前記各調節孔に対応するように設けられる複数の係止孔14,24とを有し、該係止孔が空けられている一端部分が前記一対の外板に介在するように配設される平板状の内板13,23と、バーニヤ金具の全体の長さを所望の長さとするために選択された、前記調節孔及び前記係止孔を連結する、複数の連結部材15,16と、を備え、前記外板の調節孔及び前記内板の係止孔に取り付けられている該連結部材を支点として、該外板を一方向に、該内板を外板と反対方向に回転して、連結部材が取り付けられている調節孔に隣接する調節孔と、それに対応する係止孔とを合致させ、該合致した調節孔及び係止孔に、新たな前記連結部材を取り付けた後に、先に取り付けてあった前記連結部材を取り外すことによって、バーニヤ金具の全長を変化させるように構成したことを特徴とする。前記調節孔22の、前記取付孔17aからの距離の差r2が、該調節孔の径の長さt2以下であるように構成してもよい。また、前記内板13,23の周縁には複数の突縁部13a,23aがあり、該突縁部の端部に前記係止孔14,24が設けられていてもよい。さらに、本発明の仮連結機能を有する回動式バーニヤ金具は、架空送電線の弛度を調節するバーニヤ金具であって、一端側に設けられた他の金具を取り付けるための取付孔17aと、該取付孔からの距離が段階的に変化し、中心点が取付孔17aの中心点に対して異なる直線上に位置するように設けられた複数の調節孔22,42とを有し、対面するように平行に配設される一対の平板状の外板21,41と、該外板の取付孔及び調節孔と、取付孔17b及び複数の係止孔34,44の配置が同一になるように構成した内板32,34と、バーニヤ金具の全体の長さを所望の長さとするために選択された、前記調節孔及び前記係止孔を連結する、複数の連結部材15,16と、を備え、前記外板の調節孔及び前記内板の係止孔に取り付けられている該連結部材を支点として、該外板を一方向に、該内板を外板と反対方向に回転して、連結部材が取り付けられている調節孔に隣接する調節孔と、それに対応する係止孔とを合致させ、該合致した調節孔及び係止孔に、新たな前記連結部材を取り付けた後に、先に取り付けてあった前記連結部材を取り外すことによって、バーニヤ金具の全長を変化させるように構成してもよい。本発明の仮連結機能を有する回動式バーニヤ金具の長さ調節方法は、架空送電線の弛度を調節するバーニヤ金具において、連結部材15,16によって連結されている、複数の調節孔12,22,42を有し対面するように平行に配設される一対の平板状の外板11,21,41と、前記各調節孔に対応する複数の係止孔14,24,34,44を有する平板状の内板13,23,33,43とを、該連結部材を利用して回転し、前記調節孔とそれに対応する前記係止孔とを合致させS101,S111,S201,S211,S301,S311、合致した該調節孔及び該係止孔とに、新たな連結部材を取り付けS102,S112,S202,S212,S302,S312、予め前記一対の外板と前記内板とを連結していた前記連結部材を取り外すS103,S113,S203,S213,S303,S313ことを特徴とする。本発明の仮連結機能を有する回動式バーニヤ金具とその長さ調節方法においては、先に取り付けられていた連結部材15,16を、仮連結部材として利用し、所望の調節孔12,22,42等に新たに連結部材15,16を取り付け、その全長を調節することができる。一対の外板11,21,41と内板13,23,33,43の連結を解かないので、直角クレビスリンク61,71,74,76や平行クレビスリンク62などを介して、取付孔17a、17bにおいて鉄塔等に接続されている二枚の外板11,21,41や内板13,23,33,43それぞれが、水平方向や鉛直方向にばらばらに回動してしまうのを防ぐことができる。よって、外板11,21,41と内板13,23,33,43とを回転させて、所望の調節孔12,22,42及び係止孔14,24,34,44を容易に合致させることができる。よって、経験の浅い作業者でも回動式バーニヤ金具の長さを調節する作業を行なうことができ、また、一人で行うことも可能となる。危険を伴う高電圧、高所の作業の安全を二人以上の作業者同士で確認し合いながら行なう必要がないので、時間を短縮し、作業者の労力の軽減を図ることもできる。また、外板11,21,41と内板13,23,33,43を切り離さないので、前述した緊線工具等による二重防護をする手間を省くことができ、高所作業の労力の削減が可能となる。また、簡単に作成することができる、また、前述のような外板11,21,41や内板13,23,33,43、適切な大きさの連結部材15,16を準備すればよいので、経済的である。調節孔22,42の、取付孔17aからの距離の差r2が、調節孔の径の長さt2以下であるように構成すれば、従来の、外板51が細長い平板状の形状をしたバーニヤ金具50では調節できない短い長さ調整をすることができる。また、係止孔14,24が内板13,23の周縁に設けられた突縁部13a,23aにあれば、この部分を手で押して、内板13,23を回転させることができ、またどのくらい内板13,23を回転させればよいのかも把握しやすい。作業は鉄塔上部から送電線側に乗り出して設けられた不安定な足場の上で行なわれるので、体勢を変えずに内板13,23の係止孔14,24の位置を把握できることで危険を避けることができる。さらに、一対の外板21の取付孔17a及び複数の調節孔22の配置が、内板33の取付孔17b及び複数の係止孔34の配置と同一になるように構成すれば、回動式バーニヤ金具を所望の長さにするための調節孔22及び係止孔34に直接連結部材15,16を取り付けることができる。よって、一度の作業で回動式バーニヤ金具所望の長さに調節することができ、作業を短時間で終えることが可能である。作業時間を短くすることで、作業者の労力の軽減及び安全性の確保を図ることができる。また、一対の外板21及び内板33が同一形状であるので、製作が容易で経済的である。以下、本発明の仮連結機能を有する回動式バーニヤ金具とその長さ調節方法の好ましい実施の形態を、図面に基づいて説明する。図1は実施例1の回動式バーニヤ金具10の使用時の状態を示す図であり、aは正面図、bは平面図である。図1に示すように、回動式バーニヤ金具10は、一対の外板11と、外板11の間に一端部が挟まれ連結される内板13と、外板11と内板13とを連結する、複数組の連結ボルト15及び連結ナット16とからなる。外板11、内板13には、後述する取付孔17a,17bが設けられており、ボルト等71a、61a、直角クレビスリンク71、61を介して、耐張がいし装置又は送電線にそれぞれ回動可能に接続される。図2は実施例1の回動式バーニヤ金具10の構成部材を示す説明図であり、aは一対の外板11の正面図及びA-A部における断面図、bは内板13の正面図及びB-B部における断面図、cは連結ボルト15と連結ナット16の平面図である。図2aに示すように、一対の外板11は、正面視グローブのような形状をした平板状の部材であって、対面するように平行に配設される。具体的には外板11は、直角クレビスリンク71に接続するための取付孔17aが一端側に設けられ、他端部には調節孔12121~125が、取付孔17aからの距離が段階的に長くなるように空けられた5つの細長い板を、取付孔17aを中心として扇のように広げた形状をした一枚の板状部材である。取付孔17a及び調節孔12は、略円形状であり、厚さ方向に略平行に空けられている。内板13は、図2bに示すように、略十字形状の平板状の部材であって、その交差部分には取付孔17bが空けられている。また、十字の各突出部分13aの端部には、係止孔1414a~14dが空けられている。取付孔17b及び係止孔14は、略円形状であり、厚さ方向に略平行に空けられている。内板13の突出部分13aは、図1に示すように、二枚の外板11の間に差し込まれる。そして、その端部の係止孔14とこれに合致する調節孔12とに、連結ボルト15等が取り付けられて、一対の外板11と内板13とが連結される。連結ボルト15は、図2cに示すように、略六角柱状の頭部15aと略円柱状の軸部15bとからなる。連結ナット16は六角ナットであり、連結ボルト15を締結する。前述したように、連結ボルト15は、一対の外板11の調節孔12と、外板11の間に挿入された内板13の、調節孔12に合致する係止孔14とに挿通される。そして、外板11から突出する連結ボルト15の軸部15bの先端部分に、適合する連結ナット16が締結される。そして、詳細は後述するが、連結ボルト15及び連結ナット16は、予め一対の外板11と内板13を連結しているもののほかに、長さを調節する際に用いられるものがある。なお、回動式バーニヤ金具10が所望の長さとなる最終段階で、一対の外板11と内板13の連結状態を保持するために取り付けられる連結ナット16は、連結ボルト15の脱落を防ぐために、ダブルナット等とすることが望ましい。次に、上述した各構成部材の大きさ等について、図2を参照して説明する。図2aに示すように、調節孔121~125の、取付孔17aからの距離R1~R5は、Rn1=Rnr1≦n≦4、nは整数、以下、距離rを1ピッチというとなっており、徐々に長くなっている。また、隣り合う調節孔12の中心点の間隔LnL1~L4は、すべて長さLであり、等しくなっている。図2bに示すように、係止孔14a~14dの中心点は、取付孔17aの中心点を中心とした正四角形の頂点に位置する。また、隣り合う係止孔14の中心点の間隔MnM1~M4の長さMは、前述の隣り合う調節孔12の中心点の間隔LnL1~L4の長さLと等しい。図2a~cに示すように、調節孔12の径tと係止孔14の径sは、略同じ大きさであり、連結ボルト15の径vと略同じか若干大きくなっている。連結ボルト15の軸部分の長さxは、外板11二枚分の厚さ2dと内板13一枚分の厚さeを足したものよりも長い。実施例1の回動式バーニヤ金具10全体の長さの調節方法について図面を参照して説明する。図3は実施例1及び実施例2の回動式バーニヤ金具の長さの調節方法を示すフローチャートである。緊線工具や油圧式工具等の取り付けや取り外しについては、前述した従来のバーニヤ金具50,80の場合と同様なので省略している。また、図4は実施例1の回動式バーニヤ金具10の長さを縮める場合の調節方法を示す説明正面図であり、aは内板13と外板11を回転させる前の状態を示す図、bは内板13と外板11を回転させ、新たに連結ボルト15等を取り付けた状態を示す図、cは最初に取り付けてあった連結ボルト15等を取り外した状態を示す図、dは回動式バーニヤ金具10の長さを縮めた後の使用状態を示す図である。図3に示すように、まず、内板13と一対の外板11を回転させ、所望の調節孔12と係止孔14とを合致させるS101。ここでは回動式バーニヤ金具10の長さを縮める場合であるので、連結ボルト15等が取り付けられている調節孔12よりも、取付孔17aに近い位置にある、隣接する調節孔12を確認する。そして、その調節孔12と合致させることができる係止孔14を確認し、これらが合致するように、一対の外板11と内板13をそれぞれ、取付孔17a、取付孔17bを中心として回転させる。図4aに示す回動式バーニヤ金具10には、内板13の係止孔14bと、外板11の調節孔123とに連結ボルト15等が取り付けられている。回動式バーニヤ金具10の長さを縮めるので、調節孔123の隣にあり、取付孔17aに1ピッチ距離r近い位置にある調節孔122を選択する。調節孔123と調節孔122の距離L2と、係止孔14bから等しい距離に位置し、連結ボルト15等を中心として外板11及び内板13を回転した場合に、調節孔122と合致するのは、係止孔14aである。よって、これらが合致するように外板11を反時計回り矢印A方向に、内板13を時計回り矢印B方向に回転させる。次に、合致した調節孔122と係止孔14aに連結ボルト15等を取り付けるS102。回転によって、合致した調節孔122と係止孔14aに連結ボルト15を挿通し、連結ナット16で締結する。これにより、一対の外板11と内板13は、二箇所で連結されていることになる。図4bは、合致した調節孔122と係止孔14aに連結ボルト15等を取り付けた状態を示す。一対の外板11と内板13は、最初から連結ボルト15等が取り付けてあった係止孔14b及び調節孔123でも連結されており、二箇所で連結されていることになる。外板11等が二箇所で連結されたら、最初に外板11等に取り付けられていた方の連結ボルト15等を取り外すS103。一対の外板11と内板13は、後から取り付けられた連結ボルト15と連結ナット16によって連結され、回動式バーニヤ金具10の長さを縮めることができる。図4cは、図4bの状態から、係止孔14b及び調節孔123に最初に取り付けてあった連結ボルト15等を取り外した図である。一対の外板11と内板13は、調節孔122及び係止孔14aに取り付けられた連結ボルト15及び連結ナット16によって、一箇所で連結される。これにより、図4dに示すように、回動式バーニヤ金具10の長さを1ピッチ縮めることができる。以上述べたような方法で、連結ボルト15及び連結ナット16による連結位置を調節孔123から調節孔122に動かし、回動式バーニヤ金具10の全体の長さを1ピッチ縮めることができる。バーニヤ金具10の全長をさらに縮めたい場合には、所望の長さとなるまで、外板11と内板13の回転S101から最初に取り付けてあった連結ボルト等の取り外しS103までの作業を繰り返せばよい。これにより、1ピッチずつ回動式バーニヤ金具10の全長を縮め、所望の長さとすることができる。図5は実施例1の回動式バーニヤ金具10の長さを伸ばす場合の調節方法を示す説明正面図であり、aは内板13と外板11を回転させる前の状態を示す図、bは内板13と外板11を回転させ、新たに連結ボルト15等を取り付けた状態を示す図、cは最初に取り付けてあった連結ボルト15等を取り外した状態を示す図、dは回動式バーニヤ金具10の長さを伸ばした後の使用状態を示す図である。実施例1の回動式バーニヤ金具10の長さを伸ばす場合の調節方法も基本的には、縮める場合と変わらない。ただ、連結ボルト15等を取り付ける調節孔等や外板11等を動かす方向が異なる。以下、図3、図5に基づいて説明する。図3に示すように、まず、内板13と一対の外板11を回転させ、所望の調節孔12と係止孔14とを合致させるS111。ここでは回動式バーニヤ金具10の長さを伸ばす場合であるので、連結ボルト15等が取り付けられている調節孔12よりも、取付孔17aに遠い位置にある、隣接する調節孔12を確認する。そして、その調節孔12と合致させることができる係止孔14を確認し、これらが合致するように、一対の外板11と内板13をそれぞれ、取付孔17a、取付孔17bを中心として回転させる。図5aに示す回動式バーニヤ金具10には、内板13の係止孔14bと、外板11の調節孔123とに連結ボルト15等が取り付けられている。回動式バーニヤ金具10の長さを伸ばすので、調節孔123の隣にあり、取付孔17aに1ピッチ距離r遠い位置にある調節孔124を選択する。調節孔123と調節孔124の距離L3と、係止孔14bから等しい距離に位置し、連結ボルト15等を中心として外板11及び内板13を回転した場合に、調節孔124と合致するのは、係止孔14cである。よって、これらが合致するように外板11を時計回り矢印C方向に、内板13を反時計回り矢印D方向に回転させる。次に、合致した調節孔124と係止孔14cに連結ボルト15等を取り付けるS112。回転によって、合致した調節孔124と係止孔14cに連結ボルト15を挿通し、連結ナット16で締結する。これにより、一対の外板11と内板13は、二箇所で連結されていることになる。図5bは、合致した調節孔124と係止孔14cに連結ボルト15等を取り付けた状態を示す。一対の外板11と内板13は、最初から連結ボルト15等が取り付けてあった係止孔14b及び調節孔123でも連結されており、二箇所で連結されていることになる。外板11等が二箇所で連結されたら、最初に外板11等に取り付けられていた方の連結ボルト15等を取り外すS113。一対の外板11と内板13は、後から取り付けられた連結ボルト15と連結ナット16によって連結され、回動式バーニヤ金具10の長さを伸ばすことができる。図5cは、図5bの状態から、係止孔14b及び調節孔123に最初に取り付けてあった連結ボルト15等を取り外した図である。一対の外板11と内板13は、調節孔124及び係止孔14cに取り付けられた連結ボルト15及び連結ナット16によって、一箇所で連結される。これにより、図5dに示すように、回動式バーニヤ金具10の長さを1ピッチ伸ばすことができる。以上述べたような方法で、連結ボルト15及び連結ナット16による連結位置を調節孔123から調節孔124に動かし、回動式バーニヤ金具10の全体の長さを1ピッチ伸ばすことができる。バーニヤ金具10の全長をさらに伸ばしたい場合には、所望の長さとなるまで、外板11と内板13の回転S111から最初に取り付けてあった連結ボルト等の取り外しS113までの作業を繰り返せばよい。これにより、1ピッチずつ回動式バーニヤ金具10の全長を伸ばし、所望の長さとすることができる。従来例で述べたように、二枚の外板11と内板13は、連結を解いてしまうと、それら自体が回動自在に動いてしまう。また、取付孔17a、17bにおいて、直角クレビスリンク61,71,74,76や平行クレビスリンク62などを介して鉄塔等に接続されているので、その取付部分でも固定されているわけではなく、水平方向や鉛直方向に動いてしまう。そのため、一度連結を解いてしまうと、二枚の外板11の調節孔12と内板13の係止孔14を合致させることは困難である。しかし、本実施例1の回動式バーニヤ金具10は、回動する外板11に設けられた調節孔12と、回転する内板13に設けられた係止孔14が順に合致し、隣接する調節孔12の間隔と隣接する係止孔14の間隔とが同じ距離になるように構成されている。そのため、外板11及び内板13を回転すると一時的に隣接する二組の調節孔12及び係止孔14が合致する。よって、一対の外板11と内板13とを連結するために、先に取り付けられていた連結ボルト15及び連結ナット16を、後に取り外される仮連結部材として利用し、新たに連結ボルト15及び連結ナット16を取り付けることができる。この回動式バーニヤ金具10を使用すれば、一対の外板11と内板13の連結を解かないで、その全長を調節することができる。また、内板13は略十字形状であるので、各突出部分13aを手で容易に回転させることができ、係止孔14を、合致していた調節孔12に隣接する二つの調節孔12のどちらか一方と、簡単に合致させることができる。これにより、回動式バーニヤ金具10の長さを、1ピッチずつ容易に伸ばしたり、縮めたりすることができる。そして、数ピッチの伸縮が必要な場合であっても、これらの作業を繰り返すことにより、回動式バーニヤ金具10の長さを所望の長さとすることができる。さらに、本発明の回動式バーニヤ金具10を使用すれば、外板11と内板13を切り離さずに長さ調節ができるので、前述した緊線工具等による二重防護をする手間を省き、高所作業の労力を削減することができる。そのため、経験の浅い作業者でも回動式バーニヤ金具10の長さを調節する作業を容易に行なうことができ、また、一人で行うことも可能となる。危険を伴う高電圧、高所の作業の安全を二人以上の作業者同士で確認し合いながら行なう必要がないので、時間を短縮し、作業者の労力の軽減を図ることもできる。また、簡単に作成することができる、前述のような外板11や内板13と、適切な大きさの連結ボルト15及び連結ナット16を準備すればよいので、経済的である。調節孔12や係止孔14の位置、数、外板11及び内板13の形状は、本実施例の構成に限られない。調節孔12の、取付孔17aからの距離が、順に短くなっていくように構成しても良いし、隣接する調節孔12の、取付孔17aからの距離の差が、違う大きさとなっていても良い。また、係止孔14の中心点は、正4角形の頂点に位置せず、例えば菱形の頂点に位置していても良い。さらに、本実施例では、隣接する調節孔12の各距離L及び隣接する係止孔14の各距離Mが等しい構成となっているL1=L2=L3=L4=M1=M2=M3=M4が、このような構成に限られない。回動する外板11の調節孔12と、回動する内板12の係止孔14とが一時的に二組合致する構成であり、先に取り付けられていた連結部材を仮連結部材として利用して、外板11と内板13の連結を保ちつつ長さ調節を行うことができればよい。よって、隣接する二つの調節孔12の距離Lnが、これに対応する係止孔14の距離Mnと等しくなるL1=M1かつL2=M2かつL3=M3かつL4=M4ように構成されていれば、他の隣接する二つの調節孔12の距離Lmn≠mと異なっていても良い。外板11及び内板13の形状も本実施例の構成に限られない。例えば、調節孔12が長手方向に等間隔にジグザグに進むように位置するように設けられた、矩形状の外板11と、先端部に調節孔12と同一の間隔の二つの係止孔14が設けられた、細長い平板状の内板13とを備えたものでも良い。また、連結ボルト15とこれを締結する連結ナット16についても本実施例の構成に限られない。所望の長さとなった回動式バーニヤ金具10に取り付けられている連結ボルト15等である、最終段階での連結部材については、長期間緊線張力等の力が掛かっても締結状態を強固に保持する構造であることが望ましい。また、回動式バーニヤ金具10を所望の長さにする過程で一時的に取り付けられ後に取り外される、仮連結部材としてのみ使用される連結部材については、連結状態を一時的に保持することができ、簡単に取り付け、取り外しができる構造であることが望ましい。よって、前述の最終段階での連結部材とは異なるものとしても良い。図6は実施例2の回動式バーニヤ金具20の構成部材の一部を示す説明図であり、aは外板21の正面図及びC-C部における断面図、bは内板23の正面図及びD-D部における断面図である。実施例2の回動式バーニヤ金具20は、実施例1の回動式バーニヤ金具10と、外板11及び内板13が異なるものである。以下、実施例2の回動式バーニヤ金具20の外板21及び内板23について図面を参照して説明する。なお、実施例1と同じ構成部分については、図1,2,4,5と同じ符号が付してある。図6aに示すように、実施例2の回動式バーニヤ金具20の一対の外板21は、略扇形の形状をしている。具体的には、扇形の弧の一端側から、他端側の半径部分向かって、弧から徐々に離れていくように曲線状に一部分を切り取った形状をした平板状の部材であって、対面するように平行に配設される。その略中心点部分には直角クレビスリンク71に接続するための取付孔17aが空けられている。また、弧状の縁に沿うように調節孔22221~226が6つ設けられている。外板21の調節孔221~226の、取付孔17aからの距離R21~R26は、Rn1=Rnr221≦n≦25、nは整数、以下、距離r2を1ピッチというとなっており、徐々に長くなっている。また、隣り合う調節孔12の中心点の間隔LnL5~L9は、すべて長さLaであり、等しい。調節孔22も実施例1同様、略円形状であり、厚さ方向に略平行に空けられている。図6bに示すように、実施例2の回動式バーニヤ金具20の内板23は、略半円状の凸縁部分23aと略半円状の凹縁部分23bを六つずつ交互に有する、円板の周縁を波線にしたような形状の部材であって、その中心部分には取付孔17bが空けられている。また、各凸縁部分には、係止孔2424a~24fが空けられている。係止孔24も実施例1同様、略円形状であり、厚さ方向に略平行に空けられている。係止孔24a~24fの中心点は、取付孔17bの中心点を中心とした正六角形の頂点に位置する。また、隣り合う係止孔24の中心点の間隔MnM5~M10の長さMaは、前述の隣り合う調節孔22の中心点の間隔LnL5~L9の長さLaと等しい。実施例2の回動式バーニヤ金具20も、実施例1と同様の連結ボルト15及び連結ナット16を備える図2c参照。調節孔22の径t2と係止孔24の径s2は、略同じ大きさであり、連結ボルト15の径vと略同じか若干大きくなっている。連結ボルト15の軸部分の長さxは、外板21の厚さd2二枚分に内板23一枚分の厚さe2を足したものよりも長い。実施例2の回動式バーニヤ金具20は、隣接する調節孔22の、取付17aからの距離の差r21ピッチが、実施例1の場合に比べて短く、調節孔22の径t2よりも短くなるように設けられている。また、隣接する調節孔22の中心点の間隔LnL5~L9の長さLaが、実施例1に比べて狭くなっている。そのため、これらに対応する、隣接する係止孔24の中心点の間隔MnM5~M10の長さMaも狭くなる。この場合、実施例1のように係止孔24を十字状に4つ設けた形状をすると、係止孔24が互いに近い位置にくるので、その中央部に取付孔17bを配設することができない場合がある。また実施例2においては、取付孔17bを配設するスペースはあるが、直角クレビスリンク61が係止孔14に被ってしまい、連結ボルト15を挿通することができない。実施例2では、このような事情も考慮し、係止孔24の数を増やすことによって、直角クレビスリンク61を適切な状態で取り付けることができるようにした構成となっている。図7は、実施例2の回動式バーニヤ金具20の使用状態を示す説明図であり、aは正面図、bはaのE-E部における断面図である。実施例2の回動式バーニヤ金具20の長さの調節方法は、実施例1と同様であるので、図3及び図7を参照して簡単に説明する。実施例2の回動式バーニヤ金具20の長さの調節方法においても、図3に示すように、一対の外板21及び内板23を回転し、所望の調節孔12と係止孔14とを合致させS201,S211、合致した調節孔22と係止孔24に連結ボルト15等を取り付けS202,S212、最初に外板21等に取り付けられていた方の連結ボルト15等を取り外すS203,S213。この作業によって回動式バーニヤ金具20の長さを1ピッチずつ伸縮させることができる。また、数ピッチの調節が必要な場合には、実施例1同様、これらの作業を繰り返すことで、回動式バーニヤ金具20を所望の長さとすることができる。図7において、回動式バーニヤ金具20は内板23の係止孔24bと、外板21の調節孔223とに連結ボルト15等が取り付けられている。よって、回動式バーニヤ金具20を1ピッチ縮める場合には、実施例1同様、外板21を反時計回りに、内板23を時計回りに回転し、合致した調節孔222と係止孔24aとに連結ボルト15等を取り付ける。そして、最初に調節孔223等に取り付けてあった方の連結ボルト15等を取り外せばよい。回動式バーニヤ金具20を1ピッチ伸ばす場合には、実施例1同様、外板21を時計回りに、内板23を反時計回りに回転し、合致した調節孔224と係止孔24cとに連結ボルト15等を取り付ける。そして、最初に調節孔223等に取り付けてあった方の連結ボルト15等を取り外せばよい。実施例2の回動式バーニヤ金具20によれば、実施例1の回動式バーニヤ金具10とその長さ調節方法で述べた効果のほかにも、以下のような効果がある。従来の、外板51が細長い平板状の形状をしたバーニヤ金具50においては、調節孔52を一列に設けるため、前述したように調節孔52の中心点の間隔が、調節孔52の径の長さと略同じ又はそれよりも短いときには、調節孔52同士が接したり重なったりしてしまう。このような場合には、強度に問題が生じてしまうため、長さの調整をすることができなかった。しかし、調節孔22の位置を取付孔17aに対して直線上に並べるのではなく、少しずつ回転するようにずらして設けることで、回動式バーニヤ金具20のように、1ピッチr2が調節孔22の径t2よりも短くても図6a参照、1ピッチr2ごとに長さを調節することができる。回転するようにずらす角度を実施例1の場合と同じようにしても、このような1ピッチr2が短い場合には、必然的に隣接する調節孔22の中心点の間隔LnL5~L9の長さLaは短くなる。また、全体として調節可能な長さを確保し、回動式バーニヤ金具20の重量を増やさないためには、調節孔22は密に設けられるので、長さLaはより短く設定される。そのため、この間隔Laに対応する、隣接する係止孔24の中心点の間隔MnM5~M10の長さMaも短くなる。しかし、実施例2の内板23のように係止孔24を複数も受ければ、実施例1の場合と異なり、取付孔17bを配設するスペースを前述したように確保することができる。また、内板23を回転させる角度が少なくてすむので容易に調節孔22と係止孔24を合致させることができる。さらに取付孔17bから係止孔24までの距離を長くすることができるので、実施例1の外板11のようにグローブのような複雑な形状にしなくても、内板23の取付孔17bに取り付けた直角クレビス61と外板21の縁が、ぶつかってしまうのを防ぐことができる。また、直角クレビス61と外板21の縁がぶつからない場合には、一度に2ピッチの長さを調節することも可能である。なお、実施例1のように、比較的調節孔12の中心点の間隔LnL1~L4の長さLが大きい場合でも、あえて内板13を5つの花びらを有する梅の花のような形状として、その中の4ヶ所に係止孔14を設けるなどしても良い。取付孔17bからの距離が長くなるので、少ない力で内板12を回転させることができる。外板21及び内板23の形状、調節孔22や係止孔24の位置、数等は、本実施例の構成に限られないのは、実施例1と同様である。また、実施例2においても、実施例1と同様に内板21の周縁に凸縁部分23aを設けているが、この部分を手で押すことによって、内板23を回転させやすいからである。また、凸縁部分23aであれば、上方から視認していても、どのくらい内板23を回転させたのかを把握しやすい。作業は鉄塔上部から送電線側に乗り出して設けられた不安定な足場の上で行なわれるので、体勢を変えずに内板23の係止孔24の位置を把握できることで危険を避けることができる。なお、外板11,21及び内板13,23は連結されているので、どちらか一方を回転させれば、連結されている部分が上方又は下方に移動するので、他方もそれに伴って回転する関係にある。よって、外板11,21の調節孔12,22等を利用して回転させることも可能であるので、内板13,23には、必ずしも突出部分等13a,23aを設ける必要はなく、例えば円形や楕円形などでも良い。また、実施例2の場合、隣接する調節孔22の中心点の間隔LnL5~L9は5つであり、隣接する係止孔24の中心点の間隔MnM5~M10は6つある。間隔L5~L9は、間隔M5~M9にそれぞれ対応しているが、間隔M10は対応するものがない。よって、合致する二組の調節孔22の距離と係止孔24の距離とが等しくなるL5=M5かつL6=M6かつL7=M7かつL8=M8かつL9=M9ように構成されていればよく、間隔M10は任意の長さを取り得る。なお、隣接する調節孔22の中心点の間隔Lnの数が隣接する係止孔24の中心点の間隔Mnの数よりも多い場合には、隣接する係止孔24の中心点の間隔Lnのいくつかは、二つ又はそれ以上の隣接する係止孔24の中心点の間隔Mnと等しく設定される必要がある。図8は、実施例3の回動式バーニヤ金具30の使用状態を示す説明図であり、aは正面図、bはaのF-F部における断面図である。実施例3の回動式バーニヤ金具30は、実施例2の回動式バーニヤ金具20と、内板23が異なるものである。以下、実施例3の回動式バーニヤ金具30の内板33について図面を参照して説明する。なお、実施例1又は実施例2と同じ構成部分については、図1,2,4~7と同じ符号が付してある。図8に示すように、実施例3の回動式バーニヤ金具30の内板33は、外板21と全く同じものである。そして、使用するときには、内板33は外板21を裏返したような状態にして、外板21の調節孔22221~226は内板33の係止孔3434a~34fとして、外板21の取付孔17aは内板33の取付孔17bとして利用される。図8において、回動式バーニヤ金具30は内板33の係止孔34cと、外板21の調節孔223とに連結ボルト15等が取り付けられている。よって、調節孔221~226と係止孔34a~34fとが、それぞれ順に対応する。この場合、外板21と内板33が同じ形状なので、隣接する調節孔22の中心点の間隔が、隣接する係止孔34の中心点の間隔と同じになるのはもちろんのこと、隣接していない二つの調節孔22の中心点の間隔も、対応する二つの係止孔34の中心点の間隔と同じである。この回動式バーニヤ金具30の場合、調節孔22n等から調節孔22nk又は調節孔22n-k1≦n≦6、1≦nk≦6又は1≦n-k≦6、n,kは整数等に連結ボルト15等を移動することによって、k×2r2の長さ、回動式バーニヤ金具30を調節することができる。図9は、実施例3の回動式バーニヤ金具30の長さの調節方法を示すフローチャートである。外板21と内板33の回転及び所望の調節孔22及び係止孔34の合致S301,S311、合致した調節孔22及び係止孔34への連結ボルト15等の取り付けS302,S312、最初に取り付けてあった連結ボルト15等の取り外しS303,S313は、実施例1又は実施例2の各作業図3参照と同様である。しかし、図9に示すように、実施例3においては、前述したように、隣接していない二つの調節孔22の中心点の間隔も、それに対応する二つの係止孔34の中心点の間隔と同じである。よって、回動式バーニヤ金具30を所望の長さにするための調節孔22及び係止孔34に、直接連結ボルト15を取り付けることができるので、連結ボルト15等の取り付け、取り外し等の作業を繰り返す必要がない。実施例3の回動式バーニヤ金具30によれば、実施例1の回動式バーニヤ金具10とその長さ調節方法、実施例2の回動式バーニヤ金具20とその長さ調節方法で述べた効果のほかにも、以下のような効果がある。図9に示すように、回動式バーニヤ金具30では、回動式バーニヤ金具を所望の長さにするための調節孔22及び係止孔34が合致するように回動させ、直接合致させた調節孔22及び係止孔34に連結部材15,16を取り付けることができる。よって、一度の作業S301~S303又はS311~S313で回動式バーニヤ金具を所望の長さに調節することができ、作業を短時間で終えることが可能である。作業時間を短くすることで、作業者の労力の軽減及び安全性の確保を図ることができる。また、実施例1及び実施例2と異なり、内板33の取付孔17bは、複数の係止孔34の中心部分に設けられる構造となっていないので、取付孔17bを設けるスペースを考慮して設計する必要がない。また、取付孔17bと係止孔34との距離に設計上の制限がないので、取付孔17bに取り付けられる直角クレビスリンク61と外板21の弧状の縁部分との接触や衝突等を容易に避けることができる。さらに、一対の外板21及び内板33が同一形状であるので、製作が容易で経済的である。外板21及び内板33の形状、調節孔22や係止孔34の位置、数等は、本実施例の構成に限られないのは、実施例1及び実施例2と同様である。例えば、実施例3においては、中心角が90度位の略扇形の形状をした外板21及び内板33を使用しているが、外板21及び内板33の形状はこれに限られず、外板21の取付孔17a及び複数の調節孔22の配置が、内板33の取付孔17b及び複数の係止孔34の配置と同一であればよい。図10は、実施例4の回動式バーニヤ金具40の説明図であり、aは外板41の正面図、bは内板43の正面図、cは使用状態を示す正面図である。実施例3においては、調節孔22及び係止孔34が外板21及び内板33の弧状の縁に沿って設けられているが、実施例4では、調節孔42及び係止孔44の一部を、それぞれ取付孔17a,17bに近い位置に設けたものである。なお、実施例1乃至3と同じ構成部分については、図1,2,4~8と同じ符号が付してある。図10aに示すように、回動式バーニヤ金具40の一対の外板41は、めだかの腹ビレのような形状をしており、基端部に取付孔17aを有し、他端部の縁に沿って、取付孔17aからの距離が順に長くなるように、調節孔42が3個ずつ二列に421~423,424~426設けられている。取付孔17aから調節孔421~426までの距離R41~R46は、Rm1=Rmr241≦m≦45、mは整数となっている。図10bに示すように、実施例3と同様、内板43の形状は外板41とまったく同じものであり、外板41の調節孔42421~426は内板43の係止孔4444a~44fとして、外板41の取付孔17aは内板43の取付孔17bとして利用される。図10cは、調節孔422と係止孔44bとに連結ボルト15等が取り付けられて使用されている状態を示す図である。各調節孔42の中心点は、取付孔17aの中心点に対して異なる直線上に位置するように設けられており、各孔17aと42、17bと44の配置が同一である。よって、実施例3と同様、外板41と内板43とを連結ボルト15を中心として回動させれば、調節孔423と係止孔44c、調節孔426と係止孔44f、調節孔421と係止孔44a、調節孔424と係止孔44d、調節孔425と係止孔44eを、それぞれ合致させることができる。調節孔422に対して、鉛直方向上方の調節孔423と係止孔44c、調節孔426と係止孔44fを合致させる場合には、外板41を反時計回り、内板43を時計回りに回転させる。また、調節孔421と係止孔44a、調節孔424と係止孔44d、調節孔425と係止孔44eを合致させる場合には、外板41を時計回り、内板43を反時計回りに回転させればよい。この回動式バーニヤ金具40の場合も1ピッチの長さがr2であるので、調節孔42m等から調節孔42mk又は調節孔42m-k1≦m≦6、1≦mk≦6又は1≦m-k≦6、m,kは整数等に連結ボルト15等を移動することによって、k×2r2の長さを一度の操作で調節することができる。なお、回動式バーニヤ金具40の長さの調節方法は、実施例3と同様図9参照であるので省略する。実施例4の回動式バーニヤ金具40によれば、実施例3の回動式バーニヤ金具30とその長さ調節方法で述べた効果のほかにも、以下のような効果がある。図10に示すように、回動式バーニヤ金具40では、調節孔42及び係止孔44を二列に設けているので、外板41等の部材の大きさを小さくすることができる。ただし、取付孔17aに一番近い調節孔421と、取付孔17bに一番近い係止孔42aに連結孔を取り付けた時に、外板41及び内板43の各縁が、直角クレビスリンク61,71と接触、衝突しないようにする必要がある。なお、外板41及び内板43の形状、調節孔42や係止孔44の位置、数等は、本実施例の構成に限られないのは、実施例3と同様である。本発明は上述した発明の実施の形態に限定されず、外板11,21,41の調節孔12,22,42及び内板13,23,33,43の係止孔14,24,34,44に先に取り付けられている連結ボルト15等の連結部材を仮連結部材として利用して、外板11,21,41及び内板13,23,33,43を回転すると、他の一組以上の調節孔12,22,42及びこれに対応する係止孔14,24,34,44とが合致し、外板11,21,41と内板13,23,33,43の連結を保ちつつバーニヤ金具の長さ調節ができれば、図示したような構成に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できることは勿論である。実施例1又は実施例2においては、外板11,21と内板13,23のうち、強度が弱い構造の方を二枚の外板として構成し、二箇所で支えるようにしても良い。"