"粉体化粧料を収容する収容部を有する容器本体と、前記容器本体の前記収容部内に収容された前記粉体化粧料を排出するための排出路と、前記排出路の出口を覆うと共に前記粉体化粧料を外部へ流出させることを可能とする塗布体と、前記容器本体の前記収容部内に設けられたコイル状のスプリングと、を備えることを特徴とする化粧料容器。前記スプリングは、前記排出路が延在する方向に伸縮可能に設けられ、側面視において長方形状を成すように巻かれていることを特徴とする請求項1記載の化粧料容器。前記スプリングは、前記排出路が延在する方向に伸縮可能に設けられ、側面視において前記排出路に近づくに従い広がる台形状を成すように巻かれていることを特徴とする請求項1記載の化粧料容器。前記スプリングは、コイルバネの両端同士が連結されて構成され、平面視においてリング状とされていることを特徴とする請求項1記載の化粧料容器。ここで、上記の特許文献1のように、球状の撹拌子によって容器の内容物を撹拌する場合、内容物が液体である場合には良好に撹拌することが可能である。しかしながら、内容物が粉体化粧料である場合は、撹拌子の容器内の移動によって粉体化粧料が容器内部で押し固められてしまい、粉体化粧料が良好に撹拌されず排出されにくくなるという問題がある。そこで、本発明は、粉体化粧料を良好に撹拌でき、粉体化粧料を容易に排出できる化粧料容器を提供することを目的とする。本発明による化粧料容器は、粉体化粧料を収容する収容部を有する容器本体と、容器本体の収容部内に収容された粉体化粧料を排出するための排出路と、排出路の出口を覆うと共に粉体化粧料を外部へ流出させることを可能とする塗布体と、容器本体の収容部内に設けられたコイル状のスプリングと、を備えることを特徴とする。このような化粧料容器によれば、コイル状のスプリングが収容部内に設けられることにより、使用者が化粧料容器を振ったり、ハンドバッグ等による化粧料容器の携行時に化粧料容器に振動が加えられたりする等により、外力が付与されると、スプリングが軸線方向に伸縮し、この伸縮により、粉体化粧料が収容部内で押し固められることなく良好に撹拌され、粉体化粧料を容易に排出できる。ここで、スプリングが、排出路が延在する方向に伸縮可能に設けられ、側面視において長方形状を成すように巻かれていると、スプリングの伸縮時において、粉体化粧料が排出路の延在方向により良好に撹拌され、容易に排出路に導かれる。従って、粉体化粧料をより容易に排出できる。また、スプリングが、排出路が延在する方向に伸縮可能に設けられ、側面視において排出路に近づくに従い広がる台形状を成すように巻かれていると、スプリングの伸縮時において、粉体化粧料が、排出路の延在方向に良好に撹拌されると共に、下側の縮径部から排出路側の拡径部に向かってスプリングの径方向外側に出ないように容易に導かれる。従って、粉体化粧料をより容易に排出できる。また、スプリングが、コイルバネの両端同士が連結されて構成され、平面視においてリング状とされていると、スプリングの伸縮時において、粉体化粧料が周方向にも良好に撹拌される。従って、粉体化粧料をより容易に排出できる。このように本発明によれば、粉体化粧料を良好に撹拌でき、粉体化粧料を容易に排出できる。以下、本発明による化粧料容器の好適な実施形態について図1~図18を参照しながら説明する。図1~図13は、本発明の第1実施形態を、図14及び図15は、本発明の第2実施形態を、図16~図18は、本発明の第3実施形態を各々示すものであり、各図において、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。先ず、図1~図13に示す第1実施形態を説明する。図1は、本発明の第1実施形態に係る化粧料容器を示す斜視図、図2は、図1の状態からキャップを取り外した状態を示す斜視図、図3は、図1の状態からキャップとストッパーを取り外した状態を示す斜視図、図4は、図3の状態から移動部を第2の停止位置に移動させた状態を示す斜視図、図5は、図2に示す未使用時の化粧料容器を示す縦断面図、図6は、図5中のX部拡大図、図7は、図4に示す使用時の化粧料容器を示す縦断面図、図8は、図7中のY部拡大図、図9~図11は、排出筒を示す各図、図12は、ストッパーを示す斜視図、図13は、スプリングを示す側面図であり、本実施形態の化粧料容器は、粉体化粧料を使用者により例えば顔等の皮膚に施すときに用いられるものである。図1~図5に示すように、化粧料容器100は、図5に示す粉体化粧料以下、単に化粧料と記すAを収容する容器本体1と、この容器本体1の上部に配置されその筒孔が容器本体1内と連通する中筒部2と、この中筒部2の筒孔内にその筒部が挿入され軸線方向上下方向に沿って一定区間移動可能とされた移動部3と、中筒部2の外周面に容器本体1と移動部3とに挟持されるようにして取り外し可能に装着され、移動部3の軸線方向下方への移動を防止するストッパー7と、化粧料Aを外部へ流出させることが可能となるように移動部3に装着される塗布体10と、移動部3に着脱可能に装着されるキャップ11と、を具備して成る。容器本体1は、図5に示すように、有底円筒状に構成され内部に化粧料Aを収容する収容部1eを有するものであり、その上部に、下部より薄肉で上方に円筒状に突出する突出部1aを備える。この突出部1aの内周面には、周方向水平方向に沿って凹凸が密に並設されるローレット1bが、容器本体1と中筒部2とを周方向回転不能に結合するためのものとして設けられている。また、突出部1aの外周面には、円環状の凸部1cが、容器本体1に対して中筒部2を軸線方向移動不能に結合するためのものとして設けられている。なお、容器本体1は、内部の化粧料Aが見えるように、一部又は全部が透明であっても良い。中筒部2は、上方向に延びる小径の円筒部2aと、下方向に延びる大径の内側円筒部2b及び外側円筒部2cとを、環状の平板部2nにより繋いで成る。内側円筒部2bの外周面には、周方向に沿って、容器本体1の上記ローレット1bと噛み合う突条2dが複数設けられていると共に、外側円筒部2cの内周面には、容器本体1の上記円環状の凸部1cを嵌合するための円環状の凹部2eが設けられている。すなわち、中筒部2は容器本体1に対して周方向回転不能、且つ、軸線方向移動不能に結合されている。また、外側円筒部2cの外周面には、周方向に沿って、軸線方向に延びる凸形状の中筒部側回転止め2f図3参照が、中筒部2と移動部3外側移動体4とを周方向回転不能に結合するものとして複数設けられている。また、中筒部2の円筒部2aは、図5及び図6に示すように、その内周面が、容器本体1の内部に連通する連通孔2hとされており、この連通孔2hは、移動部3の後述する排出筒6が挿入可能な挿入孔となっている。そして、円筒部2aの外周面には、その上部から下部に向かう中間位置辺りに円環状の凸部2kが形成されることで、この凸部2kを挟んだ上側及び下側の位置に軸線方向に延びる円環状の凹部2m,2gが形成され、上側の凹部2mより上側は、凸部2kと外径がほぼ同径で内径が連通孔2hより大径の段部2jとされている。この段部2jは、移動部3が図3、図5及び図6に示す第1の位置に位置しているときに当該移動部3内側移動体5の軸線方向上方への移動を制限する離脱を阻止するものであると共に、凸部2kは、移動部3が図4、図7及び図8に示す第2の位置に位置しているときに当該移動部内側移動体5の軸線方向上方への移動を制限する離脱を阻止するものである。さらに、円筒部2aの内周面の下部には、図5及び図6に示すように、移動部3の後述する排出筒6の外周面に設けられているシール部6dが当接する受け部2iが設けられている。この連通孔2hの下部の受け部2iの内径は、これより上側の連通孔部分の内径より小径とされている。移動部3は、図5に示すように、外側に位置する外側移動体4と、この外側移動体4の内側に位置する内側移動体5と、さらに、この内側移動体5の内側に位置する排出筒6と、で構成されており、これらは一体で軸線方向に移動可能となっている。外側移動体4は、上部に小径の上部円筒部4aと、下部に大径の下部円筒部4bを備えている。この上部円筒部4aには、外周面にキャップ11を装着するための雄螺子4cが設けられており、また、内周面の下側に内側移動体5を軸線方向移動不能に嵌合するための円環状の突部4dが設けられている。そして、下部円筒部4bの内周面には、周方向に沿って凹凸が密に並設され中筒部2の中筒部側回転止め2fと噛み合うローレットである移動部側回転止め4eが設けられており、これにより、外側移動体4移動部3と中筒部2は周方向回転不能に結合されることになる。なお、本実施形態では、移動部側回転止め4eをローレットとし、中筒部側回転止め2fをこの移動部側回転止め4eと噛み合うことが可能な凸形状としているが、これら移動部側回転止め4e及び中筒部側回転止め2fの形状は、移動部3が周方向回転不能となるように中筒部2と結合可能な形状であれば、本実施形態以外の形状でも良い。内側移動体5は、凹形状のような上部5a及び凹形状を逆さまにしたような下部5bが大径に構成されると共に、これらの上部5aと下部5bとをこれらの内周側で連結する円筒形状の中間部5cが小径に構成されている。上部5aは、塗布体10の後述する弾性部8の底部の一部又は全部を径方向外側から挟み込むことが可能な形状を有しており、その外周面には鍔部5fが設けられ、内周面には排出筒6を軸線方向移動不能に嵌合するための円環状の突部5gが設けられている。また、下部5bは、外周面に外側移動体4の突部4dと嵌合可能な嵌合部5dが設けられており、この嵌合により内側移動体5と外側移動体4とが軸線方向移動不能となる。そして、中間部5cは、内周面に凸部5hが設けられており、この凸部5hが中筒部2の段部2jに下側から当接することにより図6参照内側移動体5移動部3の第1の停止位置から上方への移動が止められる。また、図7及び図8に示すように、凸部5hが中筒部2の凸部2kを乗り越え凹部2gに進入し凸部2kに下側から当接することにより内側移動体5移動部3の第2の停止位置から上方への移動が止められる。排出筒6は、図5及び図9~図11に示すように、円筒形状をしており、その外径は中筒部2の連通孔2hに挿入可能な径とされ、連通孔2hに挿入される図5参照。さらに、排出筒6は、一方の端上端に開口している開口部出口6aが設けられると共に他方の端下端に閉口している底面部閉口部6bが設けられており、さらに、その排出筒6の下部側面には、周方向に沿って、化粧料Aが通過可能なスリット6cが並設されているここでは2個。このスリット6cは、周方向に長尺な側面視横長の略長方形状とされている。また、図5に示すように、排出筒6の外周面の上部には、内側移動体5の突部5gと軸線方向移動不能に嵌合する嵌合部6eが設けられており、外周面の下部には、中筒部2の受け部2iと当接するシール部6dが設けられている。図5及び図6に示すように、この排出筒6のシール部6dの外径と中筒部2の受け部2iの内径とは略同径とされ、受け部2iとシール部6dとが圧入により嵌合されることで、その間を化粧料Aが通過不可能となっている。また、排出筒6は、図9~図11に示すように、スリット6cの上縁の周方向両側に、上方に延びて内外を連通する側面視縦長のスリット6fをそれぞれ備え、側面視横長の略長方形状を成すスリット6cと側面視縦長のスリット6f,6fとにより囲まれる断面円弧状の周壁部分6gを有している。周壁部分6gは、周方向両側のスリット6f,6fにより、上端支持で径方向に弾性を有する構成とされている。そして、この周壁部分6gの下端には、周方向に沿って径方向外方に突出する爪部6hが円弧状に設けられている。爪部6hは、図5及び図6に示すように、中筒部2の連通孔2hの軸線方向中程で、当該連通孔2hの内周面に近接するように配置されている。移動部3は、図5に示すように、突部4dが嵌合部5dに嵌合されることで、外側移動体4と内側移動体5とが軸線方向移動不能に嵌合され、突部5gが嵌合部6eに嵌合されることで、内側移動体5と排出筒6とが軸線方向移動不能に嵌合される。このようにして、外側移動体4と内側移動体5と排出筒6が軸線方向に同一に移動可能になるように構成されている。このように、移動部3は、その排出筒6が連通孔2hに挿入され、排出筒6の底面部6bが連通孔2hの底面端面より下方に突出することなく略面一となるように受け部2iとシール部6dとが嵌合し、凸部5hが段部2jと当接する状態にある若干の隙間があっても良いことを、移動部3が第1の停止位置に位置しているとする。さらに、図7に示すように、移動部3が軸線方向下方に移動し、凸部5hが凸部2kを乗り越え凹部2gに進入すると、排出筒6が連通孔2hの底面から一定長下方に突出し、スリット6cが連通孔2hから露出することになる。このように排出筒6が一定長突出状態にあることを、移動部3が第2の停止位置に位置しているとする。ストッパー7は、図1~図3に示すように、中筒部2の外側円筒部2cの外周を囲むと共に、外側移動体4と容器本体1とで軸線方向に挟み込むようにして化粧料容器100に装着されている。このストッパー7は、化粧料容器100に装着されているときは円環形状をしており、外周面に把手7aが設けられると共に、所定の力が加わると分離する接合部7b図12参照が好ましくは把手7aの対向位置に設けられている。このストッパー7の接合部7bは、例えばストッパー7が化粧料容器100に装着されているときに使用者が把手7aを把持して化粧料容器100の軸線に対して水平方向に引くことで当該接合部7bが分離し、化粧料容器100からの取り外しが可能とされている。図12は、接合部7bが分離したストッパー7の図であるが、この図においては接合部7bはストッパー7が円環状となっているときに把手7aの対向位置に設けられている。なお、接合部7bの設置位置は特に限定されるものではなく、使用者が把手7aを持って水平方向に力を入れたときに接合部7bが分離可能であれば、円環状のストッパー7のどの位置に接合部7bが設けられていてもよい。そして、このストッパー7が、図1、図2及び図5に示すように、外側移動体4と容器本体1との軸線方向の間に挟みこまれて化粧料容器100に装着されていることで、移動部3の軸線方向下方への移動を不能としており容器本体側への移動を不能としており、前述した凸部5hと段部2jとの軸線方向の係合による移動部3の軸線方向上方への移動不能と伴って、移動部3を第1の停止位置に留めて置くことが可能となる。図2~図5に示すように、塗布体10は、弾性部8及びアプリケータ9から構成されている。弾性部8は、その外面が外側へ膨らみ半球形状を成し、化粧料Aが通り抜け可能な例えば発泡ウレタン、NBR等の多孔質材の弾性体で構成される。この弾性部8の略中央には、排出筒6の開口部6aとアプリケータ9とを連通する孔である流出孔8aが設けられており、化粧料Aを外部へ流出させるための主経路となっている。そして、弾性部8は、流出孔8aが排出筒6の開口部6aと連通する位置にくるように、当該弾性部8の底部の一部又は全部が内側移動体5の上部5aの径方向内側に挟み込まれるようにして内側移動体5の上に載置される。このように載置された弾性部8においては、排出筒6の開口部6aを通ってきた化粧料Aを主に流出孔8aを通して外部へ流出可能となっているが、弾性部8は多孔質材で構成されているので流出孔8a以外からも流出は可能となる。アプリケータ9は、弾性部8を通して流出する化粧料Aを皮膚に塗布感良く塗布するためのものであり、弾性部8と同様に、その外面が外側へ膨らみ半球形状を成す構成となっている。そして、アプリケータ9は、弾性部8の外側に密着するように、その半球形状の下部が、内側移動体5の鍔部5fの外周面と外側移動体4の上部円筒部4aの内周面との間に挟持されており、これにより、アプリケータ9及び弾性部8が移動部3に装着されている。このようなアプリケータ9は、弾性部8と同様に、化粧料Aが通り抜け可能な例えば発泡ウレタン、NBR等の多孔質材の弾性体で構成される。そして、このアプリケータ9は、上記多孔質材のスポンジやパフ等の片面に植毛を施したものとされる。このような構成の塗布体10は、化粧料Aを外部へ流出可能とし被塗布面である皮膚等に化粧料Aを塗布することが可能となる。また、塗布体10は、移動部3に装着されていることから、移動部3が軸線方向に移動するときも同一に移動するものとなる。キャップ11は、図1に示すように、上部が閉じられた円筒形状の蓋であり、その内周面に外側移動体4の雄螺子4cと螺合する雌螺子不図示を有し、この雌螺子と雄螺子4cとが螺合することにより移動部3に装着される。また、本実施形態の化粧料容器100にあっては、特に、図5に示すように、容器本体1の収容部1e内にコイル状のスプリング30が設けられている。このスプリング30は、図5及び図13に示すように、例えば10巻き程度のコイルバネであり、平面視において円環状、側面視において長方形状を成すように巻かれている。スプリング30は、容器本体1における収容部1e内部において、その上端が中筒部2の平板部2nの底面に接触し、その下端が収容部1eの底面に接触し、排出筒6より径方向外側に位置している平板部2nの底面と収容部1eの底面との間に挟みこまれた状態で化粧料Aの中に進入し、排出路が延在する方向軸線方向;図示上下方向に伸縮可能とされている。ここまで説明してきた構成の化粧料容器100にあっては、先ず、使用開始前は、図1及び図2に示すようにストッパー7が装着され、移動部3は、ストッパー7による軸線方向下方への移動不能、及び、凸部5hと段部2jによる軸線方向上方への移動不能によって、第1の停止位置に留め置かれている。この第1の停止位置では、図6に示すように、移動部3の排出筒6のシール部6dと中筒部2の円筒部2aの受け部2iとが嵌合し、その間を化粧料Aが通ることは不可能となっている。また、排出筒6の閉口している底面部6bが連通孔2hの底面から下方に突出していないことから、容器本体1に収容されている化粧料Aが連通孔2h又は排出筒6内を通過することは不可能となっている。すなわち、ストッパー7が化粧料容器100に装着されている状態では、移動部3が第1の停止位置に留め置かれ、底面部6bが連通孔2hを閉鎖する弁の役割を果たし、シール部6dと受け部2iとが嵌合することで、容器本体1に収容されている化粧料Aを密封している。これにより、化粧料容器100の運搬、保存時にあって、不用意に化粧料Aが容器本体1から外部へ排出されることを防止することができる。次いで、使用開始時には、先ずキャップ11が化粧料容器100に装着されている状態でストッパー7を取り除き、使用者は移動部3を所定の大きさ以上の力で下方へ押し込む。これにより、移動部3は、図7及び図8に示すように、内側移動体5の凸部5hが中筒部2の凸部2kを乗り越え凹部2gに進入すると共に容器本体1に突き当たる第2の停止位置に移動し、容器本体1に突き当たることによる軸線方向下方容器本体側への移動不能、及び、凸部5hと凸部2kによる軸線方向上方容器本体側とは反対側への移動不能によって、第2の停止位置に留め置かれる。この移動部3の第2の停止位置への移動により、連通孔2hの底面から排出筒6が一定長下方に突出すると共に、スリット6cが連通孔2hから露出することになる。これにより、化粧料Aがスリット6c、排出筒6内、開口部6aを通過可能な状態となる。そして、排出筒6の爪部6hが中筒部2の他の孔径より小径の受け部2iを下方へ通過する際には、当該爪部6hが径方向内側に撓み、移動部3が第2の停止位置に位置すると、爪部6hは受け部2iを通り越して元の位置に弾性復帰し中筒部2の平板部2nの底面に掛止されて軸線方向に係合し、これによっても、移動部3は容器本体1側とは反対側軸線方向上側への移動が不能とされる。なお、爪部6hと平板部2nの底面との係合のみにより、移動部3を容器本体側とは反対側へ移動不能とするようにしても良く、また、内側移動体5の凸部5hと中筒部2の凸部2kとの係合の補助として機能させるようにしても良く、さらには、爪部6hによる係合を主とし、内側移動体5の凸部5hと中筒部2の凸部2kとの係合を補助として機能させるようにしても良い。このように、移動部3を第2の停止位置に移動させることで、底面部6bによる連通孔2hの閉鎖が開放され弁が開とされ、容器本体1に密封されていた化粧料Aが、排出路であるスリット6c、排出筒6内、開口部6aを通って化粧料容器100外へ排出されることが可能となる。そして、移動部3が第2の停止位置へ移動した後、キャップ11を化粧料容器100より外し使用準備が整う。また、図3に示すように、ストッパー7が化粧料容器100より取り除かれた後であって移動部3が第1の停止位置にある場合は、中筒部2の一部が見えているが、図4に示すように、移動部3が第2の停止位置に移動した後は、中筒部2は移動部3に隠れてしまう。そこで、使用者は、移動部3が軸線方向下方へ移動した状態を化粧料容器100の外観から判断することによって、化粧料容器100が化粧料Aを排出可能な状態にあること排出筒6が連通孔2hの底面より一定長下方に突出しスリット6cが露出していることを確認することができる。さらに、容器本体1の一部又は全部が透明となっている場合は、排出筒6が連通孔2hの底面より一定長突出しているか否かを、直接目視で確認することもできる。なお、移動部3を第2の停止位置へ移動させたときに、連通孔2hの底面から突出する排出筒6の長さは、スリット6cが露出し、使用者の使用に際して適量の化粧料Aが排出可能である長さであれば良い。また、キャップ11を外す際、外側移動体4移動部3と中筒部2とが周方向回転不能に結合されていると共に、中筒部2と容器本体1とが周方向回転不能に結合されているため、使用者が容器本体1を持ってキャップ11を螺合解除する方向へ回転させても、移動部3及び中筒部2がキャップ11と同期回転することはなく、容易に化粧料容器100からキャップ11を取り外すことができる。そして、使用にあたっては、塗布体10を顔等の皮膚に軽く叩き付け押し当てるようにすると、容器本体1内の化粧料Aは、スリット6cから排出筒6内に進入し、この排出筒6内を通って開口部6aから塗布体10へ向かい、塗布体10を構成する多孔質材の弾性部8及びアプリケータ9を通して流出し、塗布に供される。この塗布時にあっては、弾性体である弾性部8が、アプリケータ9を介して皮膚に間接的に押し当てられることで、塗布感が向上されると共に、直接皮膚に押し当てられるアプリケータ9の塗布面表面には植毛がなされているため、使用者の塗布感はさらに向上される。この塗布時にあっては、移動部3は第2の停止位置に留め置かれているため、使用者が化粧料容器100を使用している最中に、移動部3が不意に第1の停止位置へ移動してしまい、化粧料Aの排出量にバラツキが生じたり化粧料Aが排出されなかったりという不具合を防止することができ、常に一定量の化粧料Aが排出される。また、弾性部8の略中央には、開口部6aとアプリケータ9とを連通する流出孔8aが形成されており、化粧料Aは流出孔8aを主経路として通りアプリケータ9を介して化粧料容器100外へ流出される。このように流出孔8aを弾性部8に設けることで、纏まった量の化粧料Aを、アプリケータ9の表面の任意の箇所に誘導することができるため、使用者にとっての使い勝手が向上される。また、弾性部8は、化粧料Aが通過可能な多孔質材で構成しているため、当然、化粧料Aは、流出孔8a以外の弾性部8の内部を通り、アプリケータ9を介して化粧料容器100外への流出も可能とされている。また、特に本実施形態においては、使用者が化粧料容器100を振ったり、ハンドバッグ等による携行時に化粧料容器100に振動が加えられたりする等により、化粧料容器100に外力が付与されると、収容部1e内のコイル状のスプリング30がその弾性力により軸線方向に伸縮する。そして、このスプリング30の伸縮により、化粧料Aは、収容部1e内で押し固められることなく良好に撹拌される。従って、化粧料Aを容易に排出できる。また、本実施形態では、スプリング30は、排出路が延在する方向に伸縮可能に設けられ、側面視において長方形状を成すように巻かれているため、スプリング30の伸縮時において、化粧料Aが排出路の延在方向により良好に撹拌され、容易に排出路に導かれる。従って、化粧料Aをより容易に排出することができる。そして、このように、スプリング30を用いると、例えば球状の撹拌子を用いた場合のように撹拌子が収容部1eの内壁に衝突するということがなくなるため、使用者が容器本体1を振ったとき等外力が付与されたときの衝突音を無くすことができる。また、球状の撹拌子を用いた場合は排出筒6のスリット6cを塞ぐ虞があるが、本実施形態のようにスプリング30を用いた場合は、このような事態は発生しない。図14は、本発明の第2実施形態に係る化粧料容器を示す縦断面図、図15は、図14中のスプリングの側面図である。この第2実施形態の化粧料容器200が第1実施形態の化粧料容器100と違う点は、コイル状のスプリング30に代えて、側面視において排出路スリット6c、排出筒6内、開口部6aに近づく上方に向かうに従い広がり台形状を成すように巻かれるコイル状のスプリング40を用いた点である。このスプリング40は、平面視渦巻き状に形成される円錐コイルバネであり、スプリング30同様、容器本体1における収容部1e内部において、その拡径部の上端が中筒部2の平板部2nの底面に接触し、その縮径部の下端が収容部1eの底面に接触し、排出筒6より径方向外側に位置している平板部2nの底面と収容部1eの底面との間に挟みこまれた状態で化粧料Aの中に進入し、排出路が延在する方向軸線方向に伸縮可能とされている。このようなスプリング40を備えた化粧料容器200によれば、使用者が容器本体1を振ること等により容器本体1に外力が付与されると、スプリング40が、その弾性力により排出路の延在方向に伸縮し、このスプリング40の伸縮により、化粧料Aが、収容部1e内で押し固められることなく、排出筒6の延在方向に良好に撹拌されると共に、下側の縮径部から排出路側の拡径部に向かってスプリング40の径方向外側に出ないように容易に導かれる。従って、化粧料Aをより容易に排出することができる。また、スプリング40を用いた場合、使用者が容器本体1を振ったとき等の衝突音を無くすことができると共に、排出筒6のスリット6cを塞ぐ事態は発生しないというスプリング30と同様の効果も得られる。図16は、本発明の第3実施形態に係る化粧料容器を示す縦断面図、図17は、図16中のスプリングの側面図、図18は、図16のスプリングの構成を説明するための説明図及び平面図である。この第3実施形態の化粧料容器300が第1実施形態の化粧料容器100と違う点は、コイル状のスプリング30に代えて、平面視においてリング状とされているコイル状のスプリング50を用いた点である。スプリング50は、図17及び図18に示すように、直線状に延びるコイルバネの両端50a,50b同士が連結されて構成され、平面視においてリング状とされている。このスプリング50は、化粧料Aと共に容器本体1の収容部1e内部に収容されている。このようなスプリング50を備えた化粧料容器300によれば、使用者が容器本体1を振ること等により容器本体1に外力が付与されると、スプリング50が、その弾性力により周方向スプリング50の軸線方向に沿って伸縮し、このスプリング50の伸縮により、化粧料Aが、収容部1e内で押し固められることなく、周方向にも良好に撹拌される。従って、化粧料Aをより容易に排出できる。以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態のスプリング30,40,50を、例えば収容部1e内部に伸縮自在に固定支持させるようにしてもよく、さらに、水平方向に伸縮させたり、複数のスプリングを用いたりしてもよい。要は、スプリングの形状、伸縮方向、配置態様、及び個数は適宜変更可能である。また、スリット6cの形状は、側面視横長の略長方形状に構成されるが、この形状に限定されるものではなく、化粧料Aが通行可能な形状であれば、例えば、側面視楕円形、菱形等でも良い。"