"圧縮機構と、当該圧縮機構を駆動する電動機と、前記電動機のコイルを巻く為の複数のインシュレータであって、その最内径部分には、互いに隙間を有するインシュレータと、前記隙間を埋める複数のピースと、を密閉容器内に備えた密閉型電動圧縮機において、前記インシュレータは、前記コイルを巻いた際のコイルエンドよりも高いインシュレータ外壁と、前記コイルを巻いた際のコイルエンドよりも高く、前記ピースとともに構成されるインシュレータ内壁と、を有することを特徴とする密閉型電動圧縮機。冷媒ガスを圧縮して密閉容器内に吐出する圧縮機構2と、この圧縮機構2を駆動する電動機7と、前記圧縮機構2及び前記電動機7を収納し且つ底部に潤滑油を貯留する前記密閉容器を備えて構成され、電動機7は、鉄芯23とこの鉄芯23の両側からエンドコイル17が突出するコイル24と鉄芯23とコイル24との絶縁をとるように配置されたインシュレータ25を有する固定子7bと、鉄芯23の中央穴に回転可能に配置された回転子7aと回転子7aの中央穴に嵌合され少なくとも一側が当該回転子7aより突出して圧縮機構2に係合されて偏心力が加えられるシャフト6と、回転子7aの両側に設置されたバランスウエイト16を備え、圧縮機構2から吐出される油分を含む冷媒ガスが固定子7bと回転子7aとの間を一側から他側に流れる密閉型電動圧縮機において、インシュレータ25の内壁25aと外壁25bをエンドコイル17より高くし、且つ内壁25aの隙間がない構造となっていることを特徴とする密閉型電動圧縮機。請求項2記載の密閉型電動圧縮機において、インシュレータ25に設置しているピース26に対し、インシュレータ内壁25aから外壁25bまで延ばした壁面を垂直あるいは傾斜させて設け、インシュレータ内外壁空間を分断したことを特徴とする密閉型電動圧縮機。冷媒ガスを圧縮して密閉容器内に吐出する圧縮機構2と、この圧縮機構2を駆動する電動機7と、前記圧縮機構2及び前記電動機7を収納し且つ底部に潤滑油を貯留する前記密閉容器を備えて構成され、電動機7は、鉄芯23とこの鉄芯23の両側からエンドコイル17が突出するコイル24と鉄芯23とコイル24との絶縁をとるように配置されたインシュレータ25を有する固定子7bと、鉄芯23の中央穴に回転可能に配置された回転子7aと回転子7aの中央穴に嵌合され少なくとも一側が当該回転子7aより突出して圧縮機構2に係合されて偏心力が加えられるシャフト6と、回転子7aの両側に設置されたバランスウエイト16を備え、圧縮機構2から吐出される油分を含む冷媒ガスが固定子7bと回転子7aとの間を一側から他側に流れる密閉型電動圧縮機において、インシュレータ25の内壁25aの隙間面積合計が円周面積の5以下としたことを特徴とする密閉型電動圧縮機。冷媒ガスを圧縮して密閉容器内に吐出する圧縮機構2と、この圧縮機構2を駆動する電動機7と、前記圧縮機構2及び前記電動機7を収納し且つ底部に潤滑油を貯留する前記密閉容器を備えて構成され、電動機7は、鉄芯23とこの鉄芯23の両側からエンドコイル17が突出するコイル24と鉄芯23とコイル24との絶縁をとるように配置されたインシュレータ25を有する固定子7bと、鉄芯23の中央穴に回転可能に配置された回転子7aと回転子7aの中央穴に嵌合され少なくとも一側が当該回転子7aより突出して圧縮機構2に係合されて偏心力が加えられるシャフト6と、回転子7aの両側に設置されたバランスウエイト16を備え、圧縮機構2から吐出される油分を含む冷媒ガスが固定子7bと回転子7aとの間を一側から他側に流れる密閉型電動圧縮機において、インシュレータ25の内壁25aと外壁25bをエンドコイル17より高くし、コイルとコイルとの隙間位置に、内壁25aに半径方向に略ノズル状の隙間を設けたことを特徴とする密閉型電動圧縮機。しかしながら、上述した従来の密閉型電動圧縮機では、固定子7bの製作時において、インシュレータ25の内壁25aは、コイル24を鉄心及びインシュレータ25に巻きつける際に必要な隙間が存在し、さらに、コイル24は高速かつ高張力で巻き付ける必要があるため、インシュレータ内壁25aは図2の如くR形状となっている。前述した冷媒ガスと油の流出経路において、圧縮機構2の外周部18aを通り、油リング88を介して、鉄芯23及びコイル24上に落下する。あるいは、油リング88を有しない圧縮機においては、油ミストを含んだ冷媒ガスが直接コイル24の端部に接触することもある。圧縮機の内部は、回転子7aの回転に伴って回転軸に沿った旋回流を生じていると同時に、前述のインシュレータ内壁25aの隙間より、回転子7a上部のバランスウエイト16aによって生じる半径方向の冷媒ガスの流れによって流速が上昇することにより、鉄芯23及びコイル24上に落下した、あるいはコイル24により分離された油は巻き上げられ、吐出パイプ近傍の空間20でのミスト状の冷媒ガスの掻き回しを引き起こし、冷凍サイクルへ吐出される冷媒ガス中の冷凍機油が増加し、オイルレートを増加させるという課題を有していた。本発明の目的は、密閉容器から排出される冷媒ガスの油含有率を低減することができる密閉型電動圧縮機を提供することにある。上記本発明の目的は、圧縮機構と、当該圧縮機構を駆動する電動機と、前記電動機のコイルを巻く為の複数のインシュレータであって、その最内径部分には、互いに隙間を有するインシュレータと、前記隙間を埋める複数のピースと、を密閉容器内に備えた密閉型電動圧縮機において、前記インシュレータは、前記コイルを巻いた際のコイルエンドよりも高いインシュレータ外壁と、前記コイルを巻いた際のコイルエンドよりも高く、前記ピースとともに構成されるインシュレータ内壁と、を有することを特徴とする密閉型電動圧縮機によって達成される。また、冷媒ガスを圧縮して密閉容器内に吐出する圧縮機構2と、この圧縮機構2を駆動する電動機7と、前記圧縮機構2及び前記電動機7を収納し且つ底部に潤滑油を貯留する前記密閉容器を備えて構成され、電動機7は、鉄芯23とこの鉄芯23の両側からエンドコイル17が突出するコイル24と鉄芯23とコイル24との絶縁をとるように配置されたインシュレータ25を有する固定子7bと、鉄芯23の中央穴に回転可能に配置された回転子7aと回転子7aの中央穴に嵌合され少なくとも一側が当該回転子7aより突出して圧縮機構2に係合されて偏心力が加えられるシャフト6と、回転子7aの両側に設置されたバランスウエイト16を備え、圧縮機構2から吐出される油分を含む冷媒ガスが固定子7bと回転子7aとの間を一側から他側に流れる密閉型電動圧縮機において、インシュレータ25の内壁25aと外壁25bをエンドコイル17より高くし、且つ内壁25aの隙間がない構造となっていることを特徴とする密閉型電動圧縮機によって達成される。また、冷媒ガスを圧縮して密閉容器内に吐出する圧縮機構2と、この圧縮機構2を駆動する電動機7と、前記圧縮機構2及び前記電動機7を収納し且つ底部に潤滑油を貯留する前記密閉容器を備えて構成され、電動機7は、鉄芯23とこの鉄芯23の両側からエンドコイル17が突出するコイル24と鉄芯23とコイル24との絶縁をとるように配置されたインシュレータ25を有する固定子7bと、鉄芯23の中央穴に回転可能に配置された回転子7aと回転子7aの中央穴に嵌合され少なくとも一側が当該回転子7aより突出して圧縮機構2に係合されて偏心力が加えられるシャフト6と、回転子7aの両側に設置されたバランスウエイト16を備え、圧縮機構2から吐出される油分を含む冷媒ガスが固定子7bと回転子7aとの間を一側から他側に流れる密閉型電動圧縮機において、インシュレータ25の内壁25aの隙間面積合計が円周面積の5以下としたことを特徴とする密閉型電動圧縮機によって達成される。また、冷媒ガスを圧縮して密閉容器内に吐出する圧縮機構2と、この圧縮機構2を駆動する電動機7と、前記圧縮機構2及び前記電動機7を収納し且つ底部に潤滑油を貯留する前記密閉容器を備えて構成され、電動機7は、鉄芯23とこの鉄芯23の両側からエンドコイル17が突出するコイル24と鉄芯23とコイル24との絶縁をとるように配置されたインシュレータ25を有する固定子7bと、鉄芯23の中央穴に回転可能に配置された回転子7aと回転子7aの中央穴に嵌合され少なくとも一側が当該回転子7aより突出して圧縮機構2に係合されて偏心力が加えられるシャフト6と、回転子7aの両側に設置されたバランスウエイト16を備え、圧縮機構2から吐出される油分を含む冷媒ガスが固定子7bと回転子7aとの間を一側から他側に流れる密閉型電動圧縮機において、インシュレータ25の内壁25aと外壁25bをエンドコイル17より高くし、コイルとコイルとの隙間位置に、内壁25aに半径方向に略ノズル状の隙間を設けたことを特徴とする密閉型電動圧縮機によって達成される。本発明の密閉型電動圧縮機によれば、密閉容器から排出される冷媒ガスの油含有率を低減することができる。以下、実施例を図面を用いて説明する。以下、本発明の一実施形態を図1から図4を参照しながら説明する。本実施形態における密閉型電動圧縮機50の全体の構成,動作,機能などに関して、図1を参照しながら説明する。なお、図1において、実線矢印は密閉容器1の底部の油溜9から吸い上げられた潤滑油8の流れを示し、点線矢印は圧縮機構2より吐出された冷媒ガスの流れを示す。密閉型電動圧縮機50は、冷凍空調装置例えば、空気調和機,冷蔵庫,冷凍庫,冷蔵冷凍ショーケースなどやヒートポンプ式給湯装置などの冷凍サイクルの構成機器として用いられ、密閉容器1,圧縮機構2、及び電動機7を主要構成要素として備えている。密閉容器1は、円筒状の筒部と、この筒部の上下に溶着された蓋部とから構成され、内部を密閉空間としている。この密閉容器1は、圧縮機構2及び電動機7を収納し、底部の油溜9に冷凍機油などの潤滑油8を貯留している。この潤滑油8の油面は副軸受15の上方に位置するよう設定されている。密閉容器1の上蓋部を貫通して吸込パイプ11が設けられ、密閉容器1の筒部を貫通して吐出パイプ19が設けられている。この吐出パイプ19は、フレーム5の直下に位置して、密閉容器1内の中心方向に突出して設けられている。吐出パイプ19の先端はエンドコイル17の外周面より中心側に突出して開口されている。圧縮機構2は、フルオロカーボンや二酸化炭素などの冷媒ガスを圧縮して密閉容器1内に吐出するものであり、密閉容器1内の上部に設置されている。この圧縮機構2は、固定スクロール3,旋回スクロール4,フレーム5、及びオルダムリング10を主要構成要素として備えている。固定スクロール3は、端板上に渦巻状のラップを立設して構成され、フレーム5上にボルト止めされている。固定スクロール3の周縁部には吸込口12が設けられ、中央部には吐出口14が設けられている。吸込口12には吸込パイプ11が連通している。吐出口14は密閉容器1内の圧縮機構2の上方の空間と連通されている。旋回スクロール4は、端板上に渦巻状のラップを立設して構成され、固定スクロール3と噛み合わされて圧縮室を形成する。この旋回スクロール4は固定スクロール3とフレーム5との間に挟み込まれている。旋回スクロール4の反固定スクロール側にはボス部が突出して設けられ、このボス部内には旋回軸受が設置され、この旋回軸受内にはシャフト6の偏心ピン部6aが嵌合されている。オルダムリング10は、旋回スクロール4の自転規制機構を構成するものであり、旋回スクロール4とフレーム5との間に設置され、旋回スクロール4が自転するのを防止して円軌道運動を行わせる。フレーム5は、密閉容器1に溶接で固定され、固定スクロール3,オルダムリング10、及び旋回スクロール4を支持している。このフレーム5の中央には下方に突出する筒部が設けられている。この筒部内には、シャフト6を軸支する主軸受5aが設けられている。固定スクロール3及びフレーム5の外周部には、固定スクロール3の上方空間とフレーム5の下方空間とを連通する複数の吐出ガス通路18aが形成されている。この複数の吐出ガス通路18aは全周にわたって配置されている。電動機7は、固定子7b,回転子7a,シャフト6、及びバランスウエイト16を主要構成要素として備えた同期電動機で構成されている。固定子7bは、電流を流して回転磁界を発生させる複数の導体を有するコイル24と、この回転磁界を効率よく伝達するための鉄芯23と、鉄芯23とコイル24との絶縁をとるように配置されたインシュレータ25を主要構成要素として備えている。コイル24のエンドコイル17は鉄芯23の両側からが突出されている。鉄芯23は密閉容器1に焼き嵌めして固定されている。固定子7bの外周には全周にわたって多数の切欠きが形成され、この切欠きと密閉容器1との間に吐出ガス通路18aが形成されている。回転子7aは、鉄芯23とこの鉄芯23に内蔵された永久磁石とを主要構成要素として備え、固定子7bからの回転磁界を回転運動に変換し、シャフト6を中心に回転される。この回転子7aは、固定子7bの鉄芯23の中央穴に回転可能に配置されている。シャフト6は、回転子7aの中央穴に嵌合されて回転子7aと一体化されている。シャフト6の一側図示例では上側は、回転子7aより突出して圧縮機構2に係合され、圧縮機構2の圧縮動作により偏心力が加えられる。本実施形態では、シャフト6は、その両側が回転子7aの両側より突出され、回転子7aの両側で主軸受5a及び副軸受15により軸支され、安定して回転することができる。副軸受15は、密閉容器1に溶接して固定された支持部材により支持されると共に、潤滑油8に浸漬されている。シャフト6の下端は密閉容器1の底部の油溜9内に延びている。このシャフト6には潤滑油8を各軸受部および各摺動面へ供給する貫通穴6bが設けられ、この貫通穴6bを通して油溜9より潤滑油8が吸い上げられるようになっている。貫通穴6bを通して吸い上げられた潤滑油8は、各軸受及び圧縮機構2の摺動部に供給される。圧縮機構2の摺動部に供給された潤滑油8は、冷媒ガスと共に固定スクロール3の中央部の吐出口14から吐出されるため、吐出口14より吐出された吐出ガスの中にはミスト状の潤滑油が多く含まれている。図2にインシュレータを示す。インシュレータ25は、固定子7bの上端部及び下端部に位置し、鉄心とともにコイル24を巻き付けられる。インシュレータ25は内壁25aと、外壁25bを有しており、その高さはエンドコイル17高さより高くなっている。さらに、図3のインシュレータは、図2のインシュレータの隙間を埋めたものである。インシュレータ内壁25aはコイル24を巻くために図2のようなR形状をしており、インシュレータ間に隙間を有しているが、その隙間を埋めるべく、ピースを嵌め込み隙間をなくす構造としている。かかる構成において、電動機7に通電されて回転子7aが回転されると、これに伴ってシャフト6も回転され、偏心ピン部6aが偏心した回転運動をすることにより、旋回スクロール4が旋回駆動され、固定スクロール3と旋回スクロール4との間に形成される圧縮室が外周側から中央部に移動しながら小さくなる。これによって、密閉容器1の外部の冷凍サイクルに通じた吸込パイプ11及び吸込口12を通して冷媒ガスが吸入されて圧縮されて行き、圧縮された冷媒ガスは固定スクロール3の中央部の吐出口14から密閉容器1内の上部空間に吐出される。これらの動作が繰り返される。固定スクロール3の吐出口14から上方へ吐出される多量の潤滑油を含んだミスト状の冷媒ガスは、圧縮機構2の外周部に設けられた吐出ガス通路18aを通って密閉容器1の内側の全周から圧縮機構2の下方の空間20電動機7の上方の空間に導かれる。この過程で冷媒ガスに含まれる油分の一部が分離され、オイルリング88に付着して玉状になり、エンドコイル17及び鉄芯23上に落下する。このとき、ほとんどの油分がエンドコイル17上に落下する。上エンドコイル17aの上方の空間20は高速で回転する回転子7aによって、周方向及び回転方向へ大規模な気流が発生しており、エンドコイル17上に落下しコイルに付着した油分は、インシュレータ内壁25aが高く、隙間がないことから、気流の影響を受けにくい構造となっているため、インシュレータ内壁25aと外壁25bの間の空間の流速は低下する。コイルに付着した油は再ミスト化を抑制され、油分はコイル表面を伝って鉄芯23内を抜けて、密閉容器1の底部の油溜9に貯留される。また、鉄芯23上端面外周側に落下した油分も同様に、インシュレータ外壁25bがコイル高さより高い構造となっているため回転子7aによる周方向及び回転方向の気流の影響を最小限に抑え、流速が低下するため、再ミスト化を抑制できる。よって、油分は再ミスト化されず効率よく吐出ガス通路18bを伝って、密閉容器1の底部の油溜9に貯留される。このインシュレータ内空間上側の流速低下の現象は、インシュレータ下側でも同様である。コイル表面及び吐出ガス通路18bを介して電動機7の下方の空間21に導かれた油分は、油溜りに垂れる際に、極力大きな玉になって垂れることが望ましい。電動機7の下方の空間21においてもバランスウェイト16bによる周方向及び回転方向に大規模な気流が発生しており、インシュレータ壁が高く隙間がない状態であると、インシュレータ内側の流速は低下し、再ミストを抑制できる。よって、油分は大きな玉になり、油溜りに落下する。次に、本発明の第2実施例について図4を用いて説明する。図4は本発明の第2実施例の密閉型電動圧縮機のインシュレータ部の拡大図である。この第2実施例は、次に述べる通り第1実施例と相違するものであり、その他の点については第1実施例と基本的には同一である。この第2実施例では、インシュレータに設置しているピース26に対しインシュレータ内壁25aから外壁25bまで延ばした壁面26aを設け、インシュレータ内外壁空間を分断したものである。インシュレータ内外壁空間をコイル単位に分断することで、各コイルで分離された油の再ミスト化を抑制すると同時に、分断された空間の流速をさらに低速化し、コイル上表面の油の再ミスト化を抑制するものであり、オイルレート低減を図れる。次に、本発明の第3実施例について説明する。また、図示しないが、上記にて壁面26aに相当する位置に、回転子7aと壁面26aの隙間および回転子7aの表面の移動速度などにより調整が必要であるが、例えば約1mmノズル形状の隙間を設けることにより、回転子7aによって生じる冷媒ガスの流れを圧縮機の半径方向に導くことにより、実施例2に示す隔壁の位置にいわゆるエアカーテンとして設けることで同様の効果も期待できる。以上各実施例によれば、スクロール圧縮機において、冷媒ガスを圧縮して密閉容器内に吐出する圧縮機構2と、この圧縮機構2を駆動する電動機7と、前記圧縮機構2及び前記電動機7を収納し且つ底部に潤滑油を貯留する前記密閉容器と、を備えて構成され、前記電動機7は、鉄芯23とこの鉄芯23の両側からエンドコイル17が突出するコイル24と鉄芯23とコイル24との絶縁をとるように配置されたインシュレータ25を有する固定子7bと、鉄芯23の中央穴に回転可能に配置された回転子7aと、回転子7aの中央穴に嵌合され少なくとも一側が当該回転子7aより突出して圧縮機構2に係合されて偏心力が加えられるシャフト6と、回転子7aの両側に設置されたバランスウエイト16と、を備え、圧縮機構2から吐出される油分を含む冷媒ガスが前記固定子7bと前記回転子7aとの間を一側から他側に流れる密閉型電動圧縮機において、インシュレータ25の回転子7a側の内壁面のコイル間の隙間からの流入を抑制、あるいは制御することで鉄芯23及びコイル24上での冷媒流れの乱れを抑制し、油のミスト化を抑制する構造とする。"