"鉄塔を移動するための鉄塔昇降装置において、座席とワイヤを巻取り及び巻出し可能とする座席用ウインチとを有する座席組立体と、前記鉄塔の上部に配置され、かつ前記ワイヤの先端部を取付けた座席吊下げ機構と、前記鉄塔の上部で前記鉄塔の水平方向に沿って配置されるレールとを備え、前記座席吊下げ機構が、前記レールの横断面視で前記レールの幅方向に互いに間隔を空けて配置された一対のローラ組立体を有し、前記ローラ組立体は、転動可能に構成され、かつ前記レールの長手方向に互いに間隔を空けて配置された一対のローラを有し、前記一対のローラ組立体に対応して前記レールの横断面視で前記レールの幅方向にそれぞれ延びる一対のフランジが、前記レールに形成され、前記一対のローラが前記フランジのガイド面に当接しており、前記座席用ウインチが前記ワイヤを巻取ることによって、前記座席組立体が上昇し、かつ前記座席用ウインチが前記ワイヤを巻出すことによって、前記座席組立体が下降するように構成され、前記ローラが前記レールの長手方向に沿って前記フランジのガイド面を転動することによって、前記座席組立体を吊下げた前記座席吊下げ機構が、前記レールの長手方向に移動可能に構成されている、鉄塔昇降装置。前記鉄塔の周方向に互いに間隔を空けて配置された複数の支柱に、該支柱から前記鉄塔の外方に向かって突出するレール支持部材が取付けられ、互いに隣接する前記支柱のレール支持部材に、前記レールの長手方向の両端部がそれぞれ取付けられて、前記レールが支持されており、前記座席吊下げ機構が、前記レールの長手方向の中間部に配置されている、請求項1に記載の鉄塔昇降装置。しかしながら、従来の補修作業では、作業者が鉄塔を昇降するために、特許文献1のような足場を仮設することによって、足場の仮設作業に多くの時間が費やされることとなる。また、足場用の資材を保管するスペースが必要であるので、鉄塔の周囲に大きなスペースが必要となる。重量物である足場用の資材を鉄塔周辺に搬送することは、大きな労力となっている。作業者が、足場の上方に位置する補修対象領域に対応して姿勢を変えた状態で補修作業を行うので、作業者が安定した姿勢で補修作業を実施できない。そのため、従来の補修作業では、作業に多くの時間が費やされ、作業効率が低くなっている。さらに、足場の仮設に関しては、高い専門技術が必要とされ、多くの足場用の資材が必要となる。そのため、高い専門技術を有する作業者のために多くのコストが費やされ、足場用の資材のために多くのコストが費やされることとなり、ひいては、補修作業に多くのコストが費やされることとなる。本発明はこのような実状に鑑みてなされたものであって、その目的は、鉄塔の補修作業を、低コスト、迅速、かつ高い効率で実施可能にする鉄塔昇降装置を提供することにある。課題を解決するために、本発明の一態様における鉄塔昇降装置は、鉄塔を移動するための鉄塔昇降装置において、座席とワイヤを巻取り及び巻出し可能とする座席用ウインチとを有する座席組立体と、前記鉄塔の上部に配置され、かつ前記ワイヤの先端部を取付けた座席吊下げ機構と、前記鉄塔の上部で前記鉄塔の水平方向に沿って配置されるレールとを備え、前記座席吊下げ機構が、前記レールの横断面視で前記レールの幅方向に互いに間隔を空けて配置された一対のローラ組立体を有し、前記ローラ組立体は、転動可能に構成され、かつ前記レールの長手方向に互いに間隔を空けて配置された一対のローラを有し、前記一対のローラ組立体に対応して前記レールの横断面視で前記レールの幅方向にそれぞれ延びる一対のフランジが、前記レールに形成され、前記一対のローラが前記フランジのガイド面に当接しており、前記座席用ウインチが前記ワイヤを巻取ることによって、前記座席組立体が上昇し、かつ前記座席用ウインチが前記ワイヤを巻出すことによって、前記座席組立体が下降するように構成され、前記ローラが前記レールの長手方向に沿って前記フランジのガイド面を転動することによって、前記座席組立体を吊下げた前記座席吊下げ機構が、前記レールの長手方向に移動可能に構成されている。さらに、本発明の一態様における鉄塔昇降装置では、前記鉄塔の周方向に互いに間隔を空けて配置された複数の支柱に、該支柱から前記鉄塔の外方に向かって突出するレール支持部材が取付けられ、互いに隣接する前記支柱のレール支持部材に、前記レールの長手方向の両端部がそれぞれ取付けられて、前記レールが支持されており、前記座席吊下げ機構が、前記レールの長手方向の中間部に配置されている。本発明によれば、以下の効果を得ることができる。本発明の一態様における鉄塔昇降装置は、鉄塔を移動するための鉄塔昇降装置において、座席とワイヤを巻取り及び巻出し可能とする座席用ウインチとを有する座席組立体と、前記鉄塔の上部に配置され、かつ前記ワイヤの先端部を取付けた座席吊下げ機構と、前記鉄塔の上部で前記鉄塔の水平方向に沿って配置されるレールとを備え、前記座席吊下げ機構が、前記レールの横断面視で前記レールの幅方向に互いに間隔を空けて配置された一対のローラ組立体を有し、前記ローラ組立体は、転動可能に構成され、かつ前記レールの長手方向に互いに間隔を空けて配置された一対のローラを有し、前記一対のローラ組立体に対応して前記レールの横断面視で前記レールの幅方向にそれぞれ延びる一対のフランジが、前記レールに形成され、前記一対のローラが前記フランジのガイド面に当接しており、前記座席用ウインチが前記ワイヤを巻取ることによって、前記座席組立体が上昇し、かつ前記座席用ウインチが前記ワイヤを巻出すことによって、前記座席組立体が下降するように構成され、前記ローラが前記レールの長手方向に沿って前記フランジのガイド面を転動することによって、前記座席組立体を吊下げた前記座席吊下げ機構が、前記レールの長手方向に移動可能に構成されている。そのため、従来のように足場を仮設することなく、作業者が、座席組立体の座席に搭乗した状態で座席組立体を昇降させることによって鉄塔の上下方向に簡単に移動でき、かつ座席組立体をレールの長手方向に移動させることによって鉄塔の水平方向に簡単に移動できる。特に、作業者が補修対象領域の正面に位置するように、座席組立体が細かく移動できるので、作業者が安定した姿勢で補修作業を実施できる。また、足場を仮設する必要がないので、足場の仮設作業を省略できて、補修作業に費やされる時間を短縮できる。さらに、足場を仮設するための高い専門技術を有する作業者を必要とせず、かつ足場用の資材を必要としないので、高い専門技術を有する作業者に掛かるコストを削減でき、かつ足場用の資材のコストを削減できる。よって、鉄塔の補修作業を、低コスト、迅速、かつ高い効率で実施できる。さらに、本発明の一態様における鉄塔昇降装置では、前記鉄塔の周方向に互いに間隔を空けて配置された複数の支柱に、該支柱から前記鉄塔の外方に向かって突出するレール支持部材が取付けられ、互いに隣接する前記支柱のレール支持部材に、前記レールの長手方向の両端部がそれぞれ取付けられて、前記レールが支持されており、前記座席吊下げ機構が、前記レールの長手方向の中間部に配置されているので、鉄塔の外周側に位置する座席組立体によって、鉄塔の外周を迅速かつ高い効率で補修作業を実施できる。また、レールが、高い強度を有する鉄塔の支柱に取付けたレール支持部材によって安定的に支持されることとなる。このように安定的に支持されたレールに、座席組立体を吊下げた座席吊下げ機構が取付けられているので、座席組立体の座席に搭乗した作業者が、安定した状態で補修作業を実施でき、その結果、迅速かつ高い効率で補修作業を実施できる。本発明の実施形態に係る鉄塔補修システム及び鉄塔補修方法について以下に説明する。最初に、図1を参照して、本実施形態において補修対象となる鉄塔100について説明する。図1では、一例として、鉄塔100が三角ラーメン鉄塔となっている。この鉄塔100には、周方向に間隔を空けて地上Gから上下方向に沿って延びる3本の支柱101が設けられている。鉄塔100の頂部で、隣接する支柱101同士は支柱連結部材102によって連結されている。また、鉄塔100の上部には2つのリング状のステージ部材103が、3本の支柱101を囲むように、鉄塔100の高さ方向に互いに間隔を空けて配置されている。支柱101とステージ部材103とは、支柱101の外周からステージ部材103の直径方向に延びるステージ連結部材104によって連結されている。次に、図2~図7を参照して、本発明の実施形態に係る鉄塔補修システム以下、補修システム1について説明する。図2及び図3に示されるように、補修システム1は鉄塔用ネット仮設装置以下、ネット仮設装置2と鉄塔昇降装置3とを備えている。これらのネット仮設装置2及び鉄塔昇降装置3の詳細を下記に説明する。図3を参照して、ネット仮設装置2について説明する。なお、図3では、鉄塔100のステージ部材103の一部を省略して、支柱連結部材102及びステージ連結部材104を示している。ネット仮設装置2は、略円筒形状に形成された柔軟性のネット4を備えており、ネット4は鉄塔100の3本の支柱101を囲むように配置されている。ネット仮設装置2は、ケーブル5を巻取り及び巻出し可能に構成された3つのネット用ウインチ6を備えており、ネット用ウインチ6は支柱101の下部に着脱可能に取付けられている。ネット仮設装置2は、各ネット用ウインチ6に対応して鉄塔100の上部に着脱可能に取付けられた滑車群7を備えている。ネット仮設装置2は、ネット4の下端部を保持するためのネット下部保持部材8を備えており、ネット保持部材8は支柱101の下部に着脱可能に取付けられている。図3を参照して、ネット4の詳細について説明する。ネット4の略円筒形状と一致して形成された複数のネット支持リング4aがネット4に取付けられている。複数のネット支持リング4aにおける一つはネット4の上端部に取付けられ、複数のネット支持リング4aにおける他の一つはネット4の下端部に取付けられ、複数のネット支持リング4aにおける残りのものはネット4の中間部に取付けられている。これらの複数のネット支持リング4aはネット4の長手方向に互いに間隔を空けて配置されている。ネット4の上端部には、ネット吊下げ部材4bが取付けられている。図3を参照して、鉄塔100に取付けられた状態のネット用ウインチ6、滑車群7、及びネット保持部材8の詳細について説明する。ネット用ウインチ6は、支柱101に対して鉄塔100の中央側に配置されている。滑車群7は、鉄塔100の支柱連結部材102に着脱可能に取付けられる第1の滑車7aと、鉄塔100のステージ連結部材104に着脱可能に取付けられる第2の滑車7bとを有している。第1の滑車7aはネット用ウインチ6の上方に配置され、第2の滑車7bは第1の滑車7aに対して鉄塔100の中央から外周に向かう方向に間隔を空けて配置されている。ネット用ウインチ6から延びるケーブル5の中間部は、これらの第1の滑車7aと第2の滑車7bとに掛けられ、ケーブル5の先端部は、ネット4のネット吊下げ部材4bに取付けられている。ネット保持部材8は、支柱101に着脱可能に取付けられる取付部8aと、支柱101から鉄塔100の外側に向かって突出するアーム部8bと、アーム部8bの先端上側に設けられたネット留め部8cとを有している。ネット保持部材8は、ネット用ウインチ6の下方に配置されており、ネット保持部材のネット留め部8cとネット4の下端部の支持リング4aとが、ネットワイヤ9によって連結されている。図4~図7を参照して、鉄塔昇降装置3について説明する。図4a及び図4bに示されるように、鉄塔昇降装置3は、作業員Pを搬送する座席組立体10を備えており、座席組立体10は、作業員が着座可能な座席10aと、ワイヤ11を巻取りかつ巻出し可能に構成された座席用ウインチ10bとを有している。座席用ウインチ10bは、座席10aの下部に配置されている。さらに、座席組立体10は、座席用ウインチ10bから上方に延びる筒状のワイヤ支持部10cを有しており、ワイヤ11は、座席用ウインチ10bからワイヤ支持部10cを通って上方に向かって延びている。図4a及び図4bに示されるように、鉄塔昇降装置3は、ワイヤ11の先端部を取付けた座席吊下げ機構以下、吊下げ機構という12と、吊下げ機構12を取付けたレール13とを備えている。図5a~図5cに示されるように、吊下げ機構12は、転動可能に構成された一対のローラ12a,12bを有する一対のローラ組立体と、ワイヤ11の先端部を取付けたワイヤ支持体12cと、一対のローラ12a,12b及びワイヤ支持体12cを取付けた機構本体12dとを備えている。一対のローラ12a,12bはレール13の長手方向に互いに間隔を空けて配置されており、このような一対のローラ12a,12bを有する一対のローラ組立体は、レール13の幅方向に互いに間隔を空けて配置されている。ワイヤ支持体12cは、上下方向で一対のローラ組立体の下方、レール13の幅方向で一対のローラ組立体の中間、かつレール13の長手方向で一対のローラ12a,12bの中間に配置されている。機構本体12dは、レール13の幅方向に互いに間隔を空けて配置されたローラ支持部12d1と、一対のローラ支持部12d1の下部から吊下げ機構12の中心に向かって延びる突起部12d2とを有している。一対のローラ12a,12bは、ローラ支持部12d1の内側面に転動可能に取付けられている。ワイヤ支持体12cは一対の突起部12d2に挟持されている。さらに、レール13は横断面視で略I形状に形成されており、レール13の下部には、レール13の横断面視でレール13の幅方向に延びる一対のフランジ13aが形成されている。一対のローラ組立体は、それぞれ一対のフランジ13aに対応しており、一対のローラ12a,12bは、レール13のフランジ13aの上側に位置するガイド面13bを転動可能に構成されている。そのため、吊下げ機構12は、レール13によって支持されるとともに、レール13の長手方向に移動可能となっている。図6及び図7に示されるように、鉄塔昇降装置3は、レール13を支持するとともに支柱101に着脱可能に構成されたレール支持部材14を備えている。レール支持部材14は、支柱101に取付けられる上側取付部14a及び下側取付部14bを有しており、上側取付部14aは、下側取付部14bの上方に間隔を空けて配置されている。レール支持部材14は、レール13を取付けるレール支持部14cを有しており、レール支持部14cは、下側取付部14bから鉄塔100の外方に向かって突出している。また、レール支持部材14は、上側取付部14aとレール支持部14cの先端部分との間を連結する斜材14dを有している。図6に示されるように、レール支持部材14は隣接する支柱101にそれぞれ取付けられ、このように取付けられた一対のレール支持部材14におけるレール支持部14cの下面に、レール13の両端部の上面がそれぞれ取付けられている。そのため、レール13は隣接する支柱101にそれぞれ取付けられたレール支持部材14間で懸架されている。なお、吊下げ機構12はレール13の中間部に配置されている。また、レール13は、支柱101との間隔を調節可能にレール支持部材14に取付けられている。そのため、図6で実線により示されように、レール13の幅方向中央と支柱101の中心との間隔を距離dとすることができ、図6で仮想線により示されように、レール13’の幅方向中央と支柱101の中心との間隔を距離d’>距離dとすることができる。このように構成されたレール13が各支柱101間に配置されており、各レール13を取付けるためにそれぞれ一対のレール支持部材14が配置されている。この場合、2つのレール支持部材14が1つの支柱101に取付けられることとなる。本発明の実施形態において、補修システム1を用いた鉄塔補修方法について説明する。最初に、ネット仮設装置2を用いたネット仮設方法について説明する。ネット用ウインチ6を、各支柱101に対して鉄塔100の中央側に配置し、かつ各支柱101の下部に取付ける。第1の滑車7aを、各ネット用ウインチ6の上方に配置し、かつ各支柱連結部材102に取付ける。第2の滑車7bを、各第1の滑車7aに対して鉄塔100の中央から外周に向かう方向に間隔を空けて配置し、かつ各ステージ連結部材104に取付ける。ネット保持部材8を各ネット用ウインチ6の下方に配置して、ネット保持部材8の取付部8aを各支柱101の下部に取付ける。ネット4を、折り畳んだ状態で、地上G近傍にて3つの支柱101を囲むように配置する。ネット4の下端部の支持リング4aとネット保持部材8のネット留め部8cとを、ネットワイヤ9によって連結する。ネット用ウインチ6から延びるケーブル5の中間部を第1の滑車7aと第2の滑車7bとに掛けて、ケーブル5の先端部をネット4のネット吊下げ部材4bに取付ける。このような状態のネット仮設装置2において、ネット4の設置時には、各ネット用ウインチ6によりケーブル5を巻取って、折り畳まれた状態のネット4を上昇させて地上Gとネット4の上端部との間で伸ばし、ネット4の上端部を、下側のステージ部材104の近傍まで持ち上げる。また、ネット4の収納時には、各ネット用ウインチ6からケーブル5を巻出して、伸びた状態のネット4を下降させて地上Gとネット4の上端部との間で折り畳み、ネット4の上端部を地上G近傍まで下げられる。次に、ネット仮設装置2及び鉄塔昇降装置3を用いた鉄塔補修方法について説明する。レール13の中間部に吊下げ機構12を取付ける。各支柱101にレール支持部材14を取付け、さらに隣接する支柱101に取付けられたレール支持部材14に、レール13の両端部をそれぞれ取付ける。座席組立体10を地上Gに配置し、座席組立体10の座席用ウインチ10bから延びるワイヤ11の先端部を吊下げ機構12に取付ける。作業員Pが、座席組立体10の座席10aに着座する。座席用ウインチ10bによりワイヤ11を巻取って、作業員Pが座席組立体10と共に鉄塔100の上方に向かって移動する。また、座席用ウインチ10bからワイヤ11を巻出して、作業員Pが座席組立体10と共に鉄塔の下方に向かって移動する。また、作業員Pは、吊下げ機構12をレール13の長手方向に移動させることによって、鉄塔100の水平方向に移動する。このように座席組立体10を上下移動及び水平移動させることによって、作業員Pが、ネット4と支持柱101との間で座席組立体10と共に鉄塔100の補修対象領域に移動可能となっており、補修対象領域に到達した作業員Pは、座席組立体10の座席10aに着座した状態で、ケレン、塗装等の作業を実施する。以上のように本発明の実施形態によれば、ネット仮設装置2において、ネット4、ネット用ウインチ6、及び滑車群7を鉄塔100に配置した状態で、ネット用ウインチ6によりケーブル5を巻取って、ネット4を上昇させるだけで、ネット4を鉄塔100の周囲に簡単に設置することができる。また、ネット用ウインチ6からケーブル5を巻出して、ネット4を下降させるだけで、ネット4を迅速に収納することができるので、急に強風が発生した場合でも、ネット4を迅速に収納することができる。さらに、強風が止んだ後には、ネット4を再び迅速に設置することができる。ネット用ウインチ6及び滑車群7のようなネット4を設置するための要素が、ネット4の内側に配置され、かつ鉄塔100の支柱101の内側に配置されているので、鉄塔100の周囲に大きなスペースを確保する必要がない。ネット4を設置するために足場を設置する必要がなく、足場の設置作業を省略できるので、足場の設置に費やされる時間を削減でき、重量物である足場用の資材を鉄塔周辺に搬送する作業を削減できる。よって、ネット4を迅速かつ高い効率で仮設できる。また、足場の設置に関する高い専門技術を有する作業者に掛かるコストを削減でき、足場用の資材のコストを削減できる。よって、ネット4の設置コストを削減できる。本発明の実施形態によれば、ネット仮設装置2において、第1の滑車7a及び第2の滑車7bを、それぞれ既設の鉄塔100の部材に安定した状態で迅速に取付けることができ、ネット4の取付作業を迅速かつ高い効率で実施できる。本発明の実施形態によれば、鉄塔昇降装置3において、従来のように足場を仮設することなく、作業者Pが、座席組立体10の座席10aに搭乗した状態で座席組立体10を昇降させることによって鉄塔100の上下方向に簡単に移動でき、かつ座席組立体10をレール13の長手方向に移動させることによって鉄塔100の水平方向に簡単に移動できる。特に、作業者Pが補修対象領域の正面に位置するように、座席組立体10が細かく移動できるので、作業者Pが安定した姿勢で補修作業を実施できる。また、足場を仮設する必要がないので、足場の仮設作業を省略できて、補修作業に費やされる時間を短縮できる。さらに、足場を仮設するための高い専門技術を有する作業者を必要とせず、かつ足場用の資材を必要としないので、高い専門技術を有する作業者に掛かるコストを削減でき、かつ足場用の資材のコストを削減できる。よって、鉄塔100の補修作業を、低コスト、迅速、かつ高い効率で実施できる。本発明の実施形態によれば、鉄塔昇降装置3において、鉄塔100の外周側に位置する座席組立体10を用いて、鉄塔100の外周を迅速かつ高い効率で補修作業を実施できる。また、レール13が、高い強度を有する鉄塔100の支柱101に取付けたレール支持部材14によって安定的に支持されることとなる。このように安定的に支持されたレール13に、座席組立体10を吊下げた座席吊下げ機構12が取付けられているので、座席組立体10の座席10aに搭乗した作業者Pが、安定した状態で補修作業を実施でき、その結果、迅速かつ高い効率で補修作業を実施できる。本発明の実施形態によれば、上述のネット仮設装置2及び鉄塔昇降装置3を備える補修システム1において、作業者Pが補修対象領域に移動するための補修作業用の足場を設置する必要がないので、補修作業用の足場の設置作業もまた省略できる。そのため、補修作業を迅速かつ高い効率で実施でき、かつ補修作業コストを削減できる。ここまで本発明の実施形態について述べたが、本発明は既述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づいて各種の変形及び変更が可能である。例えば、本発明の変形例として、鉄塔が三角ラーメン鉄塔以外であってもよく、鉄塔が4つ以上の支柱を有するような構造であってもよい。この場合、支柱の数に対応した数のネット4のネット吊下げ部材4b、ケーブル5、ネット用ウインチ6、及び滑車群7が用いられてもよい。本発明の実施形態と同様の効果が得られる。"