"軸方向磁束電気機器であって,封止されているハウジングと,前記ハウジングに取り付けられ,かつ前記ハウジング内に配置されている固定子と,少なくとも一部が前記ハウジング内に配置されており,かつ前記固定子を貫通している回転シャフトと,前記固定子に近接して前記ハウジング内の前記シャフトに配置されている回転子であって,前記固定子に対して回転可能であるものと,を備え,流体流路が,前記ハウジング内に形成されており,前記流体流路が,前記固定子および前記回転子の間に延在する第1の部分と,前記固定子および前記ハウジングの間に延在する第2の部分と,前記第1の部分および前記第2の部分をつなぐ第3の部分とを有し,前記第1の部分,前記第2の部分,および前記第3の部分が,前記ハウジング内に連続的な冷却経路を形成する,軸方向磁束電気機器。請求項1に記載の電気機器であって,前記ハウジング内に配置された第2の固定子をさらに備え,前記回転子が,前記第1の固定子および前記第2の固定子の間に配置されており,第2の流体流路が,前記ハウジング内に形成されており,前記第2の流体流路が,前記第2の固定子および前記回転子の間に延在する第1の部分と,前記第2の固定子および前記ハウジングの間に延在する第2の部分と,前記第1の部分および前記第2の部分をつなぐ第3の部分とを有し,前記第1の部分,前記第2の部分,および前記第3の部分が,前記ハウジング内に第2の連続的な冷却経路を形成する,電気機器。請求項1または2に記載の電気機器であって,前記固定子または前記固定子のそれぞれには,前記固定子または前記固定子のそれぞれを貫通する流体流チャネルが形成されており,前記流体流チャネルが,関連する前記固定子の外端領域から前記固定子の内端領域まで径方向に延在しており,前記外端領域が,前記ハウジングの一部に近接しており,かつ前記ハウジングの一部から離間されており,前記内側領域が,前記シャフトに近接しており,かつ前記シャフトから離間されており,前記流体流チャネルが,関連する前記流体流路の前記第3の部分の少なくとも一部を成している,電気機器。請求項1から3のいずれか一項に記載の電気機器であって,前記固定子または前記固定子のそれぞれが,前記ハウジングと熱接触している,電気機器。請求項1から4のいずれか一項に記載の電気機器であって,流体流路を流れる流体から別の流体へ熱エネルギーを移動させるための熱交換器をさらに備える,電気機器。請求項5に記載の電気機器であって,前記熱交換器が,前記ハウジング内に配置され,かつ前記流体流路を流れる流体と接触するように配置されている第1の部品と,前記ハウジングの外部にあり,かつ前記第1の部品と熱接触している第2の部品とを備える,電気機器。請求項6に記載の電気機器であって,前記熱交換器の前記第2の部品に,冷却用の空気または液体が供給される,電気機器。請求項1から7のいずれか一項に記載の電気機器であって,前記ハウジングが,気体,気体混合物,液体,および液体混合物から選択される冷却流体によって満たされている,電気機器。請求項1から8のいずれか一項に記載の電気機器であって,前記回転子には,前記機器が使用される際に前記流体流路または前記流体流路のそれぞれに沿って冷却流体を移動させるように構成された形状的特徴が備わっている,電気機器。請求項1から9のいずれか一項に記載の電気機器であって,前記回転子が,フレームと,前記フレームに取り付けられた複数の磁石とを備え,前記フレームは第1の軸方向厚さを有し,前記磁石は第2の軸方向厚さを有し,前記第2の軸方向厚さは前記第1の軸方向厚さよりも薄い,電気機器。添付図面を参照しながら詳述され,および添付図面に示されているような軸方向磁束電気機器。軸方向磁束電気機器であって,封止されているハウジングと,前記ハウジング内に延在するシャフトと,前記ハウジング内の前記シャフトに取り付けられた回転子と,前記ハウジング内に取り付けられた固定子とを備え,前記ハウジング,前記回転子,および前記固定子が,前記ハウジング内に少なくとも1つの連続的な流体流路を形成しており,前記流体流路が,径方向の第1の部分と,軸方向の第2の部分と,前記第1の部分および前記第2の部分をつなぐ第3の部分とを有する,軸方向磁束電気機器。したがって,特により高い出力の軸方向磁束電気機器において,過熱の問題を緩和することのできる軸方向磁束電気機器を実現することが望ましい。本発明の一態様によれば,軸方向磁束電気機器であって,実質的に封止されているハウジングと,ハウジングに取り付けられ,かつハウジング内に配置されている固定子と,少なくとも一部がハウジング内に配置され,かつ固定子を貫通している回転シャフトと,固定子に近接してハウジング内のシャフトに配置されている回転子とを備え,回転子が,固定子に対して回転可能である。ここで,流体流路が,ハウジング内に形成されており,流体流路が,固定子および回転子の間に延在する第1の部分と,固定子およびハウジングの間に延在する第2の部分と,第1の部分および第2の部分をつなぐ第3の部分とを有し,第1の部分,第2の部分,および第3の部分が,ハウジング内に連続的な冷却経路を形成する,軸方向磁束電気機器が提供される。このような電気機器は,ハウジング内に配置された第2の固定子をさらに備えてもよい。この場合,回転子は,第1の固定子および第2の固定子の間に配置され,第2の流体流路が,ハウジング内に形成され,第2の流体流路が,第2の固定子および回転子の間に延在する第1の部分と,第2の固定子およびハウジングの間に延在する第2の部分と,第1の部分および第2の部分をつなぐ第3の部分とを有し,第1の部分,第2の部分,および第3の部分が,ハウジング内に第2の連続的な冷却経路を形成する。固定子または固定子のそれぞれには,固定子または固定子のそれぞれを貫通している流体流チャネルfluidflowchannelが形成されてもよく,この場合,流体流チャネルは,関連する固定子の外端領域から当該固定子の内端領域まで径方向に延在し,外端領域は,ハウジングの一部と近接し,かつハウジングの一部から離間され,内側領域は,シャフトと近接し,かつシャフトから離間され,流体流チャネルが,関連する流体流路の第3の部分の少なくとも一部を成す。固定子または固定子のそれぞれは,ハウジングと熱接触していることが好ましい。このような機器は,流体流路を流れる流体から別の流体へ熱エネルギーを移動させるための熱交換器をさらに備えてもよい。このような熱交換器は,ハウジング内に配置され,かつ流体流路を流れる流体と接触するように配置されている第1の部品と,ハウジングの外部にあり,かつ第1の部品と熱接触している第2の部品とを備えてもよい。熱交換器の第2の部品に,冷却用の空気または液体が供給されてもよい。ハウジングは,気体,気体混合物,液体,および液体混合物から選択される冷却流体によって実質的に満たされていてもよい。回転子には,機器が使用される際に流体流路または流体流路のそれぞれに沿って冷却流体を移動させるように構成された形状的特徴featuresofshapeが備わっていてもよい。回転子は,フレームと,フレームに取り付けられた複数の磁石とを備えてもよく,この場合,フレームは第1の軸方向厚さを有し,磁石は第2の軸方向厚さを有し,第2の軸方向厚さは第1の軸方向厚さよりも薄い。本発明の別の態様によれば,軸方向磁束電気機器であって,実質的に封止されているハウジングと,ハウジング内に延在するシャフトと,ハウジング内のシャフトに取り付けられた回転子と,ハウジング内に取り付けられた固定子とを備える。ここで,ハウジング,回転子,および固定子が,ハウジング内に少なくとも1つの連続的な流体流路を形成しており,流体流路が,実質的に径方向の第1の部分と,実質的に軸方向の第2の部分と,第1の部分および第2の部分をつなぐ第3の部分とを有する,軸方向磁束電気機器が提供される。図1は,本発明を実施している片側軸方向磁束電気機器の概略図である。機器1は,ハウジング10を備え,回転シャフト12がハウジング10を貫通しており,また,回転シャフト12は,軸受図1に図示せずによって支持されている。シャフトは,図1に示されているように,ハウジング10の両側から外へ延在していてもよいし,または,片側だけから外へ延在していてもよいことが理解されよう。シャフトの取り付けに関する正確な特徴は,本発明の実施形態に関する以下の説明では,重要ではない。回転子16は,シャフト12に取り付けられており,ハウジングに対して回転可能である。固定子18は,ハウジング10内に備え付けられており,シャフト12は,固定子を貫通している。シャフト12および回転子16は,固定子18に対して回転可能である。固定子には,冷却チャネル20が設けられており,冷却チャネル20は,固定子18の径方向外面から,シャフト12に近接している径方向内面図1に図示せずまで延在している。図2は,図1の電気機器の部分断面図である。シャフト12が,ハウジング10を貫通しており,軸受14によって支持されていることを見て取ることができる。回転子16は,シャフト12に取り付けられており,シャフト12と共に回転する。固定子18は,ハウジングの内面に取り付けられており,ハウジング10の別の内面に近接しているが,これから離間されている径方向外面19を有する。また,固定子18は,シャフト12に近接しているが,これから離間されている径方向内面21を有する。冷却チャネル20は,固定子の径方向外面19および径方向内面21をつないでいる。固定子18は,ハウジングとの間で熱伝達が可能となるような方法で,ハウジングに取り付けられている。使用の際,回転子16は,ハウジング10および固定子18に対して回転し,回転子16および固定子18の径方向内側部分に低圧領域Aを発生させる。また,回転子16および固定子18の径方向外側領域には,高圧領域Bが形成される。遠心ファンまたは遠心ポンプとして機能する回転子16によって,圧力差が生じる。冷却チャネル20が設けられているため,冷却流体気体または液体が,径方向外側領域から径方向内側領域に流れて,低圧領域Aに戻ることが可能になっている。したがって,冷却チャネル20によって,ハウジング内に連続的な冷却流体経路が形成されている。冷却流体経路は,3つの連続した部分,すなわち,回転子16と固定子18との間に延在する第1の部分22,固定子18の冷却チャネル20を通じて高圧領域Bから低圧領域Aまで延在する第2の部分24,および固定子18とシャフト12との間に延在する第3の部分から構成されている。固定子18は,ハウジング10に取り付けられて,ハウジング10と熱接触している。したがって,連続的な冷却流体経路22,24,26を巡って圧送される冷却流体は,ハウジング10と熱接触しているために機器の内部温度よりも冷たくなっている,固定子18の部分を通過する。このようにして,冷却流体の流れは,回転子および固定子から熱を除去し,固定子が連結されているハウジング壁を介して熱を逃がすことができる。したがって,固定子18およびハウジング10は,冷却流体のための熱交換器として有効に機能する。よって,回転子18の回転によって生じる流体の流れは,流体の冷却,したがって,軸方向磁束機器の冷却を可能にするために使用される。図3は,図1の片側機器と同様の構造をした両側軸方向磁束電気機器の概略図である。図3に示されている機器では,上記と同様に,ハウジング30は,軸受によってシャフト32を保持している。1つの回転子36は,シャフトに取り付けられており,シャフトと共に回転する。第1の固定子38および第2の固定子42が用意され,ハウジング30のそれぞれの内壁に取り付けられ,回転子36の両側に配置されている。これによって,回転子36は,2つの固定子38,42の間で回転可能になっている。図1および図2に示されている機器の場合のように,固定子38,42のそれぞれには,冷却チャネル40,44が設けられている。図4に示されているように,冷却チャネル40,44により,2つの流体流路46,48,50および52,54,56を実現することができる。各流体流路は,ハウジングに熱的に取り付けられた固定子を通過しており,これによって,熱は,固定子からハウジングに流れて,周囲空気に放散されることが可能になっている。図4は,図3の機器の一部のみを示し,シャフト32がハウジングの軸受34によって支持されていることを示している。図1から図4に示されている構造は,冷却流体が,機器のより熱い部品すなわち,回転子および固定子の周囲を流れること,および,流体流路または複数の流体流路を流れる流体から熱を移動させる有効な熱交換器を経由して流れることを可能にし,この結果,固定子および回転子の冷却を可能にする。冷却チャネル20,40,44の幾何学的形状,サイズ,および間隔は,任意の適切なものであってもよいことが理解されよう。チャネルは,冷却流体から固定子18/ハウジング10への有効な熱伝達を実現するように選択される。図5および図6は,それぞれ,ハウジングの外面に取り付けられ得る熱交換器の側面図および端面図を示している。この例示的な熱交換器は,ハウジング30の端部から軸方向および径方向に延在する複数のフィンを備える。フィンは,機器の内部構造から伝達されてくる熱を放散することのできる大きな表面積を有する。このような構造は,フィンの大きな表面積によって,熱放散を改善している。フィンは,ハウジング10に取り付けられてもよいし,または,ハウジング10の鋳造または加工によって設けられてもよい。図5および図6に示されているフィンの形状および構成は,例示的であり,この形状および構成が適切な熱放散特性を実現するために変更されてもよいことは,容易に理解されよう。図7は,ハウジング10の外端面に取り付けられた水冷式熱交換器を示している。熱交換器60は,入口62および出口64を有する水ジャケットを備える。空気,水,または油などの冷却流体は,入口連結部52および出口連結部64を通じて,ジャケット60内へ,およびジャケット60内から圧送され得る。図8および図9は,それぞれ,上述した,図1から図4に示されているような機器において使用するのに適した回転子70の端面図および部分側面図を示している。回転子70は,シャフトへの取り付けのための取り付け領域72を有するフレームを備える。また,フレームは,取り付け領域72から径方向外側へ延在する複数の径方向アーム74を備える。アーム74は,図9に示されているように,軸方向厚さz1を有する。複数の永久磁石76は,フレームの互いに隣接するアーム74間に取り付けられている。磁石76は,回転子7052内に配置されるように,アーム74が成す形状的特徴に嵌め込まれ,一連の磁石54は,フレーム52によって保持される。さらに,フレームは,アーム74間の,回転子70の径方向外縁に延在する円弧部circumferentialportion75を含む。円弧部75は,回転子70の径方向において磁石76を保持する働きをする。円弧部は,アームの軸方向厚さz1よりも薄い軸方向厚さz2を有する。磁石もまた,アームよりも薄い軸方向厚さを有する。このような厚さの相違が,流体流路または複数の流体流路を巡る冷却流体の流れを強くする,回転子70の形状的特徴を形成している。円弧部の厚さがアームよりも薄くされていることによって,冷却流体は,回転子70から外へ通過することができる。さらに,フレームおよび磁石が成す段状の形状により,磁石から冷却流体への熱伝達が改善される。本発明を実施している電気機器の一例では,ハウジング10は封止されていて,窒素または空気などの気体または気体混合物によって満たされている。このような場合,固定子のチャネルは,所望の量の熱が,流体流路または複数の流体流路を巡り流れる気体または気体混合物から除去されるように設計される。本発明を実施している電気機器の別の例では,ハウジング10は同様に封止されていて,油などの冷却液体によって満たされており,また,冷却液体は,流体流路または複数の流体流路を巡り流れる。このような場合,固定子の冷却チャネルは,冷却流体から所望の量の熱が除去されるように設計される。添付図面に示されている実施形態を参照しながら本発明の態様について説明してきたが,本発明が図示されているまさにその実施形態に限定されないこと,および,独創的な技能および努力をさらに必要とせずに,様々な変更例および修正例を実施することができることが理解されるべきである。図に示されている実施形態および例は,一定の縮尺で描かれていないが,図面の明瞭性を高めるように描かれていることが理解されよう。"