"シート排出手段によって搬送経路から排出されたシートを積載トレイ上に積載するシート積載装置であって、前記積載トレイは、前記シート排出手段によって排出されたシートを、シートの排出方向とは反対方向に滑り落とすように傾斜しているシート積載面を有するシート積載部と、当該シート積載部に対して、シートが滑り落ちる方向の前方端側に設けられた端壁と、を有し、前記シートが前記端壁の延びる方向に対して相対的に傾斜した姿勢で前記シート積載面を滑り落ち、その先端縁の一方のコーナー部から前記端壁に当接するように構成されていることを特徴とするシート積載装置。前記シートが前記排出手段によって排出された後、前記シート積載面を滑り落ちて、その先端縁が端壁に当接するまでの移動期間中に、前記シートの姿勢を、前記端壁の延びる方向に対して傾くように変更させる姿勢変更手段を備えることを特徴とする請求項1に記載のシート積載装置。前記姿勢変更手段は、前記移動期間中のシートに接触して、当該シートの移動方向と反対の方向に摩擦力を付与する摩擦付与手段であって、当該摩擦付与手段によりシートに付与される摩擦力の、シート幅方向における分布が当該幅方向中央よりも一方に偏っていることを特徴とする請求項2に記載のシート積載装置。前記摩擦付与手段は、前記移動期間中のシートの、シート幅方向中央よりも偏った部分に接触する接触片であることを特徴とする請求項3に記載のシート積載装置。前記姿勢変更手段は、シート積載部におけるシート積載面の傾斜形状によるものであり、前記シート積載面には、前記シート排出方向の傾斜角が、排出方向と直交する方向において、一方の端よりも他方の端の方が大きくなる部分が含まれることを特徴とする請求項2に記載のシート積載装置。前記シート積載部は、当該シート積載部における手前側の側縁が開放されており、前記姿勢変更手段が、前記シートの先端縁の奥側のコーナー部から前記端壁に当接するように前記シートの姿勢を変更させることを特徴とする請求項2に記載のシート積載装置。前記端壁が、前記シート排出方向と直交しない方向に延びるように形成されていることを特徴とする請求項1に記載のシート積載装置。前記シート積載部は、当該シート積載部における手前側の側縁が開放されており、前記端壁は、当該端壁にシートの先端側端縁全体を当接させたときに当該シートが手前側に傾いた状態となるように、その延びる方向の傾きが設定されていることを特徴とする請求項7に記載のシート積載装置。請求項1~8のいずれか一項に記載の前記シート積載装置を原稿排出トレイとして利用したことを特徴とする原稿搬送装置。請求項9に記載の原稿搬送装置を有することを特徴とする画像読取装置。請求項1~8のいずれか一項に記載の前記シート積載装置を記録シートの排出トレイとして利用したことを特徴とする画像形成装置。しかしながら、本発明者らが、特許文献1の構成を用いて衝突音を実験により確認したところ、衝突音の低減効果があまり見られなかった。これは、衝突時のコーナー部の撓み量が少なく十分ではなく、衝撃を吸収する量が少なかったためであると考えられる。本発明は、上述のような問題に鑑みてなされたものであって、シート積載面に沿って滑り落ちるシートと端壁との衝突音を従来よりも低減することができるシート積載装置、原稿搬送装置、画像読取装置および画像形成装置を提供することを目的とする。上記目的を達成するため、本発明に係るシート積載装置は、シート排出手段によって搬送経路から排出されたシートを積載トレイ上に積載するものであって、前記積載トレイは、前記シート排出手段によって排出されたシートを、シートの排出方向とは反対方向に滑り落とすように傾斜しているシート積載面を有するシート積載部と、当該シート積載部に対して、シートが滑り落ちる方向の前方端側に設けられた端壁と、を有し、前記シートが前記端壁の延びる方向に対して相対的に傾斜した姿勢で前記シート積載面を滑り落ち、その先端縁の一方のコーナー部から前記端壁に当接するように構成されていることを特徴とする。上記構成のシート積載装置によれば、シートが端壁の延びる方向に対して相対的に傾斜した姿勢でシート積載面を滑り落ち、その先端縁の一方のコーナー部から端壁に当接するように構成されていることから、当接衝突したときに受ける端壁からの反力を一方のコーナー部に集中させることができるので、コーナー部の撓み量を、両側のコーナー部を端壁に衝突させる従来の構成よりも大きくすることができる。よって、撓み量が大きくなる分、衝突エネルギーをより吸収消失することができるので、従来よりも衝突音を低減することができる。ここでは、シートが排出手段によって排出された後、シート積載面を滑り落ちて、その先端縁が端壁に当接するまでの移動期間中に、シートの姿勢を、端壁の延びる方向に対して傾くように変更させる姿勢変更手段を備えるのが望ましい。また、この姿勢変更手段が、移動期間中のシートに接触して、当該シートの移動方向と反対の方向に摩擦力を付与する摩擦付与手段であって、当該摩擦付与手段によりシートに付与される摩擦力の、シート幅方向における分布が当該幅方向中央よりも一方に偏っているのが望ましい。さらに、摩擦付与手段が、移動期間中のシートの、シート幅方向中央よりも偏った部分に接触する接触片であるのが望ましい。また、姿勢変更手段が、シート積載部におけるシート積載面の傾斜形状によるものであり、シート積載面には、シート排出方向の傾斜角が、排出方向と直交する方向において、一方の端よりも他方の端の方が大きくなる部分が含まれるのが望ましい。ここでのシート積載部は、当該シート積載部における手前側の側縁が開放されており、姿勢変更手段が、シートの先端縁の奥側のコーナー部から端壁に当接するようにシートの姿勢を変更させるのが望ましい。さらに、端壁が、シート排出方向と直交しない方向に延びるように形成されているのが望ましい。ここでは、シート積載部は、当該シート積載部における手前側の側縁が開放され、端壁が、当該端壁にシートの先端側端縁全体を当接させたときに当該シートが手前側に傾いた状態となるように、その延びる方向の傾きが設定されているのがより望ましい。また、本発明は、上記構成のシート積載装置を原稿排出トレイとして利用した原稿搬送装置であってもよく、これにより上記構成のシート積載装置と同様の効果を得ることができる。さらに、この原稿搬送装置を有する画像読取装置であってもよく、これにより上記構成のシート積載装置と同様の効果を得ることができる。また、本発明は、上記構成のシート積載装置を記録シートの排出トレイとして利用した画像形成装置であってもよく、これにより上記構成のシート積載装置と同様の効果を得ることができる。<第1の実施の形態>以下、本発明に係る画像形成装置の第1の実施の形態について、タンデム型カラー複写機以下、単に複写機というを例にして図面に基づき説明する。図1は、本実施の形態に係る複写機の全体の概略構成を示す図である。図1に示す複写機1は、プリンター部Aと、プリンター部A上に設けられたスキャナー部Bとからなり、ネットワーク例えばLANに接続されていて、外部の端末装置等とのデータの送受信が可能に構成されている。<プリンター部の構成>プリンター部Aは、画像プロセス部40、給紙部50および定着部60で構成され、スキャナー部Bで生成された画像データ、または外部の端末装置等から送られてくる画像データに基づき、周知の電子写真方式により記録シートS上にトナー画像をプリントする。画像プロセス部40は、イエローY、マゼンタM、シアンC、ブラックKの各色のそれぞれに対応する作像ユニット43Y、43M、43C、43Kと、中間転写ベルト42などを備える。中間転写ベルト42は、駆動ローラー421と、従動ローラー422と、テンションローラー423とに張架されており、矢印W方向に循環駆動される。作像ユニット43Y~43Kは、中間転写ベルト42に対向してベルト走行方向上流側から下流側に沿って所定間隔でこの順番に配置されている。例えば、作像ユニット43Kは、感光体ドラム44K、帯電器45K、露光器46K、現像器47K、一次転写ローラー48Kなどを備える。帯電器45Kは、感光体ドラム44Kの外周面を均一に帯電する。露光器46Kは、K色の画像形成のための光ビームを発して、帯電された感光体ドラム44Kの表面外周面を露光走査して静電潜像を形成し、現像器47Kが、感光体ドラム44K上の静電潜像を現像する。こうして感光体ドラム44K上にK色のトナー像が作像され、作像されたトナー像が一次転写ローラー48Kに印加された電圧による静電力により中間転写ベルト42上に一次転写される。他の作像ユニット43Y~43Cも、作像ユニット43Kと同様の構成になっており、同図では符号を省略している。作像ユニット43Y~43Kにおける作像動作は、各色のトナー像が走行する中間転写ベルト42の同じ位置に重ね合わせて転写されるように、ベルト走行方向上流側から下流側に向けてタイミングをずらして実行される。一次転写の後、二次転写ローラー41に印加された電圧による静電力により、中間転写ベルト42上のトナー像が、給紙部50より搬送されてきた記録シートS上に一括して二次転写される。給紙部50は、記録シートSを収容する複数の給紙カセット51を備える。給紙カセット51のいずれか一つから記録シートSが1枚ずつ繰り出され、中間転写ベルト42上のトナー像のタイミングに合わせて二次転写位置49に搬送される。上記二次転写により、トナー像未定着画像が形成された記録シートSは、定着部60に搬送され、定着部60においてトナー像が加熱加圧されて記録シートS上に熱定着される。熱定着された記録シートSは排紙トレイ40a上に排出される。<スキャナー部の構成>スキャナー部Bは、原稿画像を読み取る画像読取ユニット10と、画像読取ユニット10上に配されたADFユニット自動原稿搬送機構20とで構成されている。画像読取ユニット10は、上面に第1および第2プラテンガラス16,17が嵌め込まれた筐体19内に、光源ユニット11、ミラーユニット12、レンズ13、ラインセンサー14などを備え、光源ユニット11とミラーユニット12を移動させて原稿を読み取る、いわゆるミラースキャン方式によるものである。光源ユニット11は、光源となるランプ111とミラー112などを備え、ミラーユニット12は、折り返しミラー121,122などを備える。光源ユニット11およびミラーユニット12は、不図示の移動機構により矢印V方向に移動自在に構成されている。ラインセンサー14は、複数の光電変換素子を有するCCDChargeCoupledDeviceからなる。第1プラテンガラス16上に載置された原稿を読み取る場合には、ランプ111が点灯して、当該原稿を照射しつつ光源ユニット11とミラーユニット12が矢印V方向に移動する。原稿面からの反射光が、ミラー112、折り返しミラー121,122により光路変更され、レンズ13によってラインセンサー14のCCDに照射される。一方、ADFユニット20から搬送されてくる原稿を読み取る場合には、光源ユニット11が第2プラテンガラス17下方のシートスルーポジションで停止され図1の位置、ランプ111が点灯し、原稿面からの反射光が、ミラー112、折り返しミラー121,122を経てレンズ13によってラインセンサー14のCCDに照射される。ADFユニット20は、不図示のヒンジ機構により正面側紙面手前側が開閉自在になるように画像読取ユニット10上部に支持されている。ADFユニット20は、ADFユニット本体21、原稿給紙トレイ22、原稿排紙トレイ23などを備える。画像読取ユニット10上において、正面左側にADFユニット本体21、右側に原稿排紙トレイ23が配され、原稿給紙トレイ22が原稿排紙トレイ23の上方を覆うようにして適当な隙間をあけて配されている。ADFユニット本体21は、給紙ローラー211、さばきローラー対212、レジストローラー対213、第1搬送ローラー対214、第2搬送ローラー対215、排出ローラー対216、裏面読取ユニット29などを備える。原稿給紙トレイ22に載置された原稿は、給紙ローラー211およびさばきローラー対212によりADFユニット本体21内の搬送路24に一枚ずつ繰り出される。繰り出された原稿は、レジストローラー対213、第1搬送ローラー対214、第2搬送ローラー対215により、搬送路24内を搬送され、排出ローラー対216から原稿排紙トレイ23上に排出される。この搬送路24内において、第2プラテンガラス17上を通過する際、原稿の、第2プラテンガラス17側の第1面の画像が画像読取ユニット10によって読み取られる。裏面読取ユニット29は、両面コピーや両面スキャンする場合に、原稿の第2面裏面の画像を読み取るためのものである。<原稿排紙トレイの構成>図2は、スキャナー部Bから原稿給紙トレイ22を取り除いて、原稿排紙トレイ23全体が見えるようにした斜視図である。図2に示すように、原稿排紙トレイ23は、排出ローラー対216から排出された原稿を積載する原稿積載部30と、この原稿積載部30の、原稿の排出方向Eの反対方向端部側に設けられた端壁35とで構成されている。以下の説明の便のため、同図に右下に示すように、XYZの座標系を設定する。ここでは、排出方向EをX軸方向、鉛直方向をZ軸方向としている。原稿積載部30の原稿積載面31は完全な平面ではなく、X軸方向に沿った傾斜角θの大きさを、奥側Y方向側をθ1、手前側-Y方向側をθ2とすると、θ1<θ2であって、奥側から手前側に移るに連れて、傾斜角θがθ1からθ2に徐々に変化するように少し変形して形成されている。原稿積載部30の奥側には、ADFユニット20と画像読取ユニット10をヒンジ結合するヒンジ機構が収容されたボックス状の収容部25が配されていて、この収容部25の原稿積載面31に面した側面が、原稿が奥側に落ちないようにするための側壁となっている。一方、手前側には側壁はなく、積載された原稿を手前側から取り出させるように開放されている。端壁35は、Y軸に沿って直線状に伸びるように形成されている。排出ローラー対216から排出された原稿は、原稿積載面31上に落下した後、自重により原稿積載面31の傾斜した斜面に沿って端壁35側に向かって滑り落ちる。図3および図4は、この原稿積載面31上を滑り落ちる原稿の様子を説明するための図であり、原稿の状態が斜視図と上面図とでそれぞれ示されている。排出ローラー対216から排出された原稿Dは、その勢いで、図3aに示すように、原稿積載面31の、端壁35から離れた位置に落下する。落下した原稿Dは、自重により原稿積載面31に沿って端壁35側に向かってS1方向に滑り出す。上述のように傾斜面31は、手前側の方が奥側よりも傾斜が急になっている。これはとりも直さず、Y軸方向にも傾斜が発生しており以下、シート幅方向傾斜という。、しかもこのシート幅方向傾斜は、端壁35側-X側に近付くほど大きくなる図2参照。原稿積載面31のX側の端縁は、Y軸と平行シート幅方向傾斜角0°だが、この原稿積載面31と端壁と交わると箇所ではシート幅方向傾斜角θ3>0°となっている。。そのため、原稿Dの滑り方向先端側端壁35側の部分がその後端側の部分よりも-Y側方向に滑り落ちようとする力が大きくなり、図3bのS2方向に滑り落ちようとするため、原稿DがE1方向にやや回転するようにして姿勢が変更される。このように原稿Dが、端壁35に対して傾斜した姿勢で原稿積載面31を滑り落ちていくと、図4aに示すように、原稿Dは、先端縁Dbの奥側コーナー部Daから端壁35に当接衝突し、このとき原稿Dのコーナー部Daが、端壁35からの反力を受けて撓むようになる斜視図の丸で囲む部分。このようにコーナー部Daが撓むことにより、衝突による衝突エネルギーの一部を吸収することができる。この場合、端壁からの反力を1つのコーナー部Daに集中させているので、端壁からの反力が2つのコーナー部に分散される従来の排紙トレイの構成と比べて、コーナー部の撓みは大きく、衝突エネルギーをより多く吸収することができる。その結果、従来よりも衝突音を低減することが可能となり、ユーザーにとって耳障りに感じられる音が発生するのを抑制できる。その後、原稿Dは、コーナー部Daを支点にして、図4aに示す矢印E2方向に回転し、図4bに示すように、原稿Dの先端縁Db全体が、端壁35に沿って当接して停止する。これにより、原稿積載面31上に排出された原稿Dの束の端縁を、端壁35の位置で揃えることができるので、まとめて原稿排紙トレイ23から取り出し易くなる。なお、既に、コーナー部Daの撓みにより衝突エネルギーが吸収されているため、この矢印E1方向への回転は、主に先端縁Dbのコーナー部Da以外の部分が端壁35に到るまでのわずかな高さの差による位置エネルギーにより生じるものであり、原稿Dの回転により先端縁Db全体が端壁35と当接する際に生じる衝突音は、ほとんど無視できる程度である。原稿Dのコーナー部Daが端壁35に衝突するまでの原稿Dの回転量当該衝突時に原稿Dの先端縁Dbと端壁35の伸びる方向がなす角度α図4aの上面図参照が小さ過ぎるとコーナー部Daで衝撃を十分吸収する前に先端縁Dbの他の部分が端壁35に当接するおそれがあり、また、角度αが大き過ぎると、その後、原稿Dがコーナー部Daを中心にして回転して先端縁Db全体が端壁35に当接して揃うまでに時間を要し、その間に次に排出されて滑り落ちてきた原稿が重なってしまい、それ以上の回転動作が円滑に行われず、原稿積載面上に積載された全原稿の端縁をうまく揃えられなくなるおそれがある。上記の観点から角度αの望ましい範囲について発明者が実験を繰り返したところ、角度αが、1.5°以上であれば、従来の構成に比較して衝突音がほとんど気にならない程度までの消音効果が得られた。一方、角度αの最大値については、原稿の排出間隔時間間隔や原稿サイズ、原稿と原稿積載面との摩擦係数などに影響されるので、一律に決定することは難しいが、当業者であれば、実際に適用される機器の仕様に応じて実験などにより容易に適正値を求めることができるものと解される。因みに、実験で用いた機種においては、原稿サイズがA4横サイズの通紙の場合、角度αが4°でも、出力される複数の記録シートの端部を全て端壁に揃えて積載することができた。一般のプリンターでは、A4横通しで出力するのが一番多いと考えられるが、当該機器で使用可能な他の原稿サイズごとに実験により望ましい姿勢変更の回転量の最大値をそれぞれ求めることができるので、角度αがそれらの共通範囲内の適当な値となるように、上記傾斜角θ1、θ2、θ3の大きさが適宜決定される。なお、図3b、図4aでは、分かり易くするため、原稿Dの回転量の大きさを誇張して示している。<第2の実施の形態>第2の実施の形態に係る原稿排紙トレイは、排出ローラーから排出される原稿の上面に接触して摩擦力を付与する接触部材を備え、当該摩擦力を原稿の幅方向中央よりも一方側に偏らせることにより原稿の姿勢を変更して、端壁に対して傾斜させる構成としている点で、第1の実施の形態の原稿排紙トレイとは相違する。原稿排紙トレイ以外の構成については基本的に第1の実施の形態の複写機1と同様であるので、同じ構成については、同じ符号で示し、その説明を省略する。図5aは、第2の実施の形態に係る原稿排紙トレイの構成を説明するための斜視図であり、図5b,cが、その上面図、側面図である。各図5a~cに示すように、原稿排紙トレイ130に設けられた接触部材138は、樹脂からなる薄いフィルム状のものであり、可撓性を有している。この接触部材138は、長手方向の一端が軸139に取着され、他端が下方かつ排出方向Eに斜めに延びている。軸139は例えば原稿給紙トレイ22図1の下面側などに取り付けられており、接触部材138は原稿積載面131から離間している図5c。また、本実施の形態にかかる画像読取部Bでは、原稿Dのサイズに拘わらず、原稿Dのシート幅方向の中央の位置が一定となるように搬送されておりセンター基準排紙、接触部材138は当該シート幅方向の中央線Cよりも奥側であって、読取可能な最小サイズの原稿でも接触できる位置に配されている。そして、接触部材138の下端部138aは、排出ローラー対216から排出される原稿Dの上面が接触する高さに設定されており、排出された原稿Dの上面が、接触部材138の下端部138aの下面に接触すると、原稿Dと下端部138aとの間で接触による摩擦力M1が生じる。上述のように接触部材138は、原稿の幅方向の中央より奥側にあるので、中心線Cよりも奥側の部分D1の排出速度S3が手前側部分D2の排出速度より遅くなり、これにより排出ローラー対216から排出された原稿Dは、排出速度の速い部分D2が部分D1側に回り込むように旋回し矢印E3方向、端壁35に対して傾いた姿勢となって原稿積載面131上に落下するようになる。なお、本実施の形態では、原稿排紙トレイ130の原稿積載面131は、排出方向Eの反対方向に向かって下方に傾く面傾斜角θ1となっており、原稿積載面131上に落下した原稿Dは、落下したときの姿勢のまま端壁35に対して傾いた状態で端壁35側に向かって滑り落ちる。図6および図7は、原稿Dが原稿積載面131上に落下する前に旋回する様子、および原稿積載面131上を滑り落ちる様子を説明するための図である。まず、図6aに示すように、排出ローラー対216から排出された原稿Dは、接触部材138により摩擦力M1が付与される部分D1側に旋回矢印E3方向しながら原稿積載面131上に落下する。これにより、原稿Dは、原稿積載面131上に落下した時点において、図6bに示すように、端壁35に対して傾いた姿勢となる。そして、原稿Dは、端壁35に対して傾いた状態のまま、自重により原稿積載面131に沿って滑り落ち、図7aに示すように、先端縁Dbの奥側コーナー部Daから端壁35に衝突し、原稿Dのコーナー部Daが、端壁35からの反力を受けて撓むようになる斜視図の丸で囲む部分。このように、本実施の形態においても、衝突時の端壁35からの反力を1つのコーナー部Daに集中させることができるので、第1の実施の形態と同様の効果を得ることができ、従来よりも衝突音を低減することができる。また、第1の実施の形態と同様、原稿Dは、コーナー部Daを支点にして、図7aに示す矢印E2方向に回転し、図7bに示すように、原稿Dの先端縁Db全体が、端壁35に沿って当接して停止する。なお、本実施の形態においても原稿Dの傾き量は、接触部材138の接触面の大きさ、材質、表面の粗さ、設置位置などの各条件を適宜設定することにより、第1の実施の形態同様の最適な範囲内に設定することができる。<第3の実施の形態>第3の実施の形態に係る原稿排紙トレイは、原稿の上面に接触して摩擦力を付与する接触部材を備え、当該摩擦力を原稿の幅方向中央よりも一方側に偏らせることにより原稿を端壁に対して傾斜させる点で、第2の実施の形態の原稿排紙トレイと共通している。一方、第2の実施の形態では、原稿積載面上に落下する前の、排出ローラー対から排出される原稿に対して、接触部材による摩擦力を付与するのに対し、第3の実施の形態では、原稿積載面上に落下した後の、滑り落ちる原稿に対して、接触部材による摩擦力を付与する点で相違する。以下、第2の実施の形態と同じ構成については、同じ符号で示し、その説明を省略する。図8a,b,cは、それぞれ第3の実施の形態に係る原稿排紙トレイの構成を説明するための斜視図、上面図、側面図である。図8aに示ように、原稿排紙トレイ230では、原稿Dの上面に接触させる接触部材としてブラシ238が用いられている。このブラシ238は、図8cの仮想線で示す原稿給紙トレイ22に設けられた移動機構240により上下方向に移動される保持棒239に取り付けられている。これにより、ブラシ238は、図8aおよびcの実線で示すように原稿積載面131上の原稿Dの上面にブラシ238の先端部が接触する接触位置と、破線で示す離間位置とに移動可能となっている。この離間位置は、接触位置よりも上方であって、排出ローラー対216から排出される原稿Dとブラシ238とが衝突しない位置である。原稿Dが排出ローラー対216から排出されているときには、ブラシ238が離間位置にあって、原稿Dが原稿積載面131上に落下した後、ブラシ238が接触位置に下り、原稿積載面131を滑り落ちる原稿Dに対して、滑る方向とは反対方向に摩擦力M2を付与する。このようなブラシ238の接触位置と離間位置との切替制御は、不図示の制御部により行われる。この制御は、例えば、排出ローラー対216付近に反射式の光電センサなどからなる通紙センサを配置しておき、当該通紙センサにより原稿の後端が検出されてからの経過時間tが予め実験により求められた時間t1通紙センサで原稿後端が検出されてから、原稿積載面を滑り落ちてその先端部が、ブラシ238の位置を通過するまでの時間になったときに、ブラシ238を下降させて原稿の上面に接触させて摩擦力を付与し、それから所定時間t2経過後上昇させて、次の原稿の排出に備えることにより実行される。このようなブラシ238の上下移動の制御プログラムが制御部内のROMなどの記憶部に格納され、当該プログラムにしたがって制御部内のCPUによって制御される。ブラシ238は、図8bに示すように、原稿排紙トレイ230のY軸方向の中央線Cよりも手前側の部分D2に接触するように配されている。原稿Dの部分D2に、ブラシ238により原稿Dの滑り落ちる方向とは反対方向の摩擦力M2が付与されることにより部分D2の滑り速度S6と部分D1の滑り速度S5との間に速度差が生じるS6<S5。これにより、原稿Dは、滑り速度の速い部分D1が部分D2側に回り込むように旋回し矢印E4方向、端壁35に対して傾いた姿勢で原稿積載面131を滑り落ちるようになる。したがって、本実施の形態においても、原稿Dは、先端縁Dbの奥側コーナー部Daから端壁35に衝突するようになるので、第1、第2の実施の形態と同様の効果を得ることができ、従来よりも衝突音を低減することができる。なお、本実施の形態の場合には、主にブラシ238により付与する摩擦力M2の大きさと、当該摩擦力M2を付与する時間接触時間:上記制御例における時間t2の大きさにより原稿Dの傾き量が決定されるので、それらを適宜設定することにより第1の実施の形態同様の最適な範囲内の原稿傾き量を得ることができる。なお接触時間を短くすれば、その分、接触による摩擦力が大きい材料を使用できるようになるので、接触部材の選択肢が拡がるという利点がある。<第4の実施の形態>上記第1~第3の実施の形態では、原稿が各排出ローラー対から排出されてから原稿積載面を滑り落ちて端壁に到達するまでの間に原稿の姿勢を積極的に変更させる構成を備えていたが、本第4の実施の形態では、排出ローラー対による原稿の排出方向と直交する方向Y軸方向に対して傾斜した方向に延びる端壁を備えることにより、原稿が端壁に対して傾斜した姿勢で衝突するように構成されている点で相違する。原稿排紙トレイ以外の構成については基本的に第1の実施の形態の複写機1と同様であるので、同じ構成については、同じ符号で示し、その説明を省略する。図9a,b,cは、それぞれ第4の実施の形態に係る原稿排紙トレイの構成を説明するための斜視図、上面図、側面図である。まず、図9aおよびcに示ように、原稿排紙トレイ330の原稿積載面331は、第2および第3の実施の形態と同様、排出方向Eの反対方向に向かって下方に傾く面傾斜角θ1となっている。この原稿積載面331の傾斜方向の下側に、端壁335と、端壁335上に、各排出ローラー対216の下方のローラーを回転自在に支持する支持壁336とが設けられている。端壁335と支持壁336とは、連結部337により連結されている。図9bに示すように、支持壁336は、Y軸方向に延びるように形成されている。そして、排出ローラー対216の回転軸方向は、支持壁336の延びる方向と同じY軸方向であり、原稿Dの排出方向Eが、Y軸方向と直交するX軸方向となっている。一方、端壁335は、排出方向Eと直交する方向Y軸方向に対して傾斜するP方向傾斜角θ4に延びるように形成されている。原稿Dは、排出ローラー対216から排出方向Eに排出された後から、原稿積載面331上に落下して滑り落ち、端壁335に衝突するまでの間において、端壁335に対する姿勢は変わらないが、端壁335がY軸方向に対して傾斜しているので、第1~第3の実施の形態と同様、原稿Dは、先端縁Dbの奥側コーナー部Daから端壁35に衝突するようになる。よって、本実施の形態においても、従来よりも衝突音を低減することができる。また、衝突後の原稿Dは、第1~第3の実施の形態と同様、コーナー部Daを支点にして矢印E5方向に回転し、原稿Dの先端縁Db全体が、端壁335に沿って当接して停止する図9bに仮想線で示す原稿D。しかも、この場合には、原稿Dの後端Dcが、手前側に傾いた状態になるので、原稿積載面331の幅Y軸方向の大きさの設定により、例えば、図10に示すように、原稿Dの後端Dcの手前側を原稿積載面331からはみ出させることができるので白抜き矢印で示す部分、原稿Dの取り出しがより容易になる。本実施の形態における端壁335の傾斜角θ4も、排出ローラー対216の排出速度など、ADFユニットの仕様に合わせて、第1の実施の形態同様に設定される。[変形例]以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明が上述の実施の形態に限定されないのは勿論であり、以下のような変形例を実施することができる。1第1の実施の形態では、原稿積載面31全体で、端壁35方向にいくほどシート幅方向傾斜が増大するように形成したが、原稿積載面31の一部のみがシート幅方向傾斜を有するように形成することも可能である。例えば、図11に示すように原稿積載面31が、第1の傾斜面311と第2の傾斜面312を有し、第2の傾斜面312のみが、シート幅方向傾斜傾斜角θ3を有するようにしても同様な効果を得ることができる。さらに原稿積載面31に、端壁35より遠い側から第1~第3の傾斜面を形成し、第2の傾斜面よりも第3の傾斜面におけるシート幅方向傾斜面の方が大きくなるようにしても構わない。2第2の実施の形態では、接触部材138として樹脂製の薄いシート状のものを用いた構成を、第3の実施の形態では、接触部材としてブラシ238を用いた構成をそれぞれ示したが、これに限定するものではない。例えば、第2の実施の形態の接触部材としてブラシを用いることができる。また、接触部材としてローラーを用いても構わない。このような接触部材は、原稿に対して摩擦力を付与できればよく、その構成は、原稿およびADFユニットの仕様に合わせて適宜選択することができる。3上記第2、第3の実施の形態においては、接触部材などを原稿の中央線よりも一方側に片寄った部分にのみ摩擦力を付与して、原稿の姿勢変更を行ったが、例えば、接触部材が原稿の幅方向全部に接触する構成や、原稿の中央線の両側にそれぞれ接触部材を配した構成であってもよく、この場合には、当該接触部材の素材や表面粗さを変えて、要するに原稿に付与する摩擦力の分布が幅方向において偏在するようにすれば、原稿の姿勢を変更することが可能である。4上記実施の形態では、ADFユニットの原稿排紙トレイを用いて説明したが、本発明の適用範囲は、これに限らず、例えば、プリンターの記録シートを排出する排紙トレイにも適用することができる。5上記実施の形態では、原稿Dが、先端縁Dbの奥側コーナー部Daから端壁に衝突する構成を示したが、これに限定するものではなく、原稿Dの先端縁Dbの手前側のコーナー部から端壁に衝突する構成としても構わない。もっとも、上記実施の形態では、原稿排紙トレイの手前側が開放され、手前側から原稿を取り出すように構成されているので、原稿Dの奥側コーナー部Daから端壁に衝突する構成の方が、衝突後にコーナー部を支点にして原稿Dが手前側に回転する分、原稿が取り出し易くなるという利点を有している。6上記実施の形態では、画像形成装置として、タンデム型カラー複写機を用いて説明したが、本発明の適用範囲は、これに限らず、他の複写機や、プリンター、ファクシミリ装置などに適用することができる。また、上記実施の形態及び変形例の内容は、可能な限り組み合わせても構わない。"