破砕すべき配管の長さ方向に垂直な方向に伸びるカッター刃の少なくとも2枚で前記配管の破砕すべき箇所を挟み、前記カッター刃のうちの少なくとも1枚を、前記配管を圧縮する方向に移動する工程を経ることを特徴とする、硬質配管の破砕方法。前記カッター刃の刃先が直線状または凹円弧状の形状を有する、請求項1に記載の方法。前記カッター刃の移動をジャッキの加圧によって行う、請求項1または2に記載の方法。請求項1に記載の硬質配管の破砕方法に用いるための破砕器であって、破砕すべき配管の破砕すべき箇所を囲繞し得る単一の部品からなる支持体または破砕すべき配管の破砕すべき箇所を介して対向配置し得る複数の部品からなる支持体と、破砕すべき配管の長さ方向に垂直な方向に伸びるカッター刃の少なくとも2枚、これらのカッター刃のうちの少なくとも1枚は前記支持体に固定して保持され、且つこれらのカッター刃は前記配管の破砕すべき箇所を挟み得るように構成されている、とを有し、そして前記カッター刃のうちの少なくとも1枚が、前記破砕すべき配管を圧縮する方向に向かって移動可能であることを特徴とする、前記破砕器。前記支持体が、第1のカッター刃を保持する第1の支持板と第2のカッター刃を保持する第2の支持板とを有し、前記第1の支持板と前記第2の支持板とは、破砕すべき配管の破砕すべき箇所を介して対向配置し得るように構成されており、そして前記第2の支持板が、前記第1の支持体の方向に移動可能であることによって、前記第2のカッター刃が破砕すべき配管を圧縮する方向に向かって移動可能である、請求項4に記載の破砕器。前記破砕器が、さらに、ジャッキを保持する第3の支持板を有し、前記第2の支持板が、前記ジャッキの加圧によって移動するように構成されている、請求項5に記載の破砕器。本発明は、上記の現状に鑑みてなされたものであり、その目的は、建物における老朽化した既設の硬質管を解体するために必要な配管の一部を除去する工程において、騒音および振動の発生が可及的に低減され、且つ迅速な施工が可能な方法およびそのための治具を提供することにある。既設の硬質管を解体するために必要な配管の一部を除去する工程を、電動ノコギリによって行う従来技術の方法によると、旧配管が略直線状に切断された綺麗な切断面の切断物を生ずる。しかし、これらの切断物および解体された旧配管は、後に再利用されずに廃棄されるべきものである。従って、既設配管の解体においては、綺麗な切断面を得ることは要求されない。そこで本発明者は、略直線状の綺麗な切断面は得られないけれども迅速な施工が可能な方法について検討し、本発明に到った。本発明は、旧配管を切断する代わりに、硬質管の塑性変形し難い性質を利用してこれを破砕することによって切断と同じ効果を奏するものである。すなわち本発明によると、本発明の上記目的および利点は、第一に、破砕すべき配管の長さ方向に垂直な方向に伸びるカッター刃の少なくとも2枚で前記配管の破砕すべき箇所を挟み、前記カッター刃のうちの少なくとも1枚を、前記配管を圧縮する方向に移動する工程を経ることを特徴とする、硬質配管の破砕方法によって達成される。本発明の上記目的および利点は、第二に、上記の硬質配管の破砕方法に用いるための破砕器であって、破砕すべき配管の破砕すべき箇所を囲繞し得る単一の部品からなる支持体または破砕すべき配管の破砕すべき箇所を介して対向配置し得る複数の部品からなる支持体と、破砕すべき配管の長さ方向に垂直な方向に伸びるカッター刃の少なくとも2枚、これらのカッター刃のうちの少なくとも1枚は前記支持体に固定して保持され、且つこれらのカッター刃は前記配管の破砕すべき箇所を挟み得るように構成されている、とを有し、そして前記カッター刃のうちの少なくとも1枚が、前記破砕すべき配管を圧縮する方向に向かって移動可能であることを特徴とする、前記破砕器によって達成される。本発明によれば、建物における老朽化した既設配管を解体するために必要な配管の一部を除去する工程において、騒音および振動の発生が可及的に低減され、且つ迅速な施工が可能な方法が提供される。本発明の硬質配管の破砕方法の施工時間は1箇所当たりわずか数分程度であり、破砕箇所から2mの距離で測定して70~80dB程度の破砕音がほんの一瞬1秒程度発生するのみである。本発明の破砕器は、上記本発明の硬質配管の破砕方法に好適に適用することができる。以下、本発明の硬質配管の破砕方法および該方法に用いるための破砕器について、順に詳説する。<硬質配管の破砕方法>本発明の硬質配管の破砕方法は、上記のとおり、破砕すべき配管の長さ方向に垂直な方向に伸びるカッター刃の少なくとも2枚で前記配管の破砕すべき箇所を挟み、前記カッター刃のうちの少なくとも1枚を、前記配管を圧縮する方向に移動する工程を経ることを特徴とする。本発明の方法が適用される配管は、その種類を問わない。例えば主として直管からなる給水管、集合管継手を介して連接されてなる排水管などのほか、ガス管などにも適用することができる。本発明の方法によって破砕される硬質配管を構成する材料としては、例えば鋼管、ステンレス鋼管、鋳鉄管などのほか、亜鉛メッキ鋼管など、現在給排水管またはガス管として使用されているもののうち、比較的硬質の材料であることができる。本発明の方法は、特に鋳鉄管に適用した場合にその有利な効果を最大限に発揮することができ、好ましい。本発明の方法は、配管の呼び径が20~150Φ程度の管に適用することができ、すなわち、現在給排水管またはガス管として一般に使用されているすべてのサイズの配管に適用することができる。本発明の方法においては、上記のような破砕すべき配管に対して、その長さ方向に垂直な方向に伸びるカッター刃の少なくとも2枚で前記配管の破砕すべき箇所を挟む。これらのカッター刃のそれぞれは、例えば、上側から見た形状が正方形または長方形であり、このうちの一辺が刃となっている平面板状のカッター刃であるか、正方形または長方形の一辺が凹円弧状の曲線となっており、該曲線部分が刃となっている平面板状のカッター刃であることができる。この場合、前者は刃先は直線状であり、後者の刃先は凹円弧状の形状を有する。刃先が凹円弧状である場合、その曲率半径は、破砕すべき配管の外径の1~3倍であることが好ましく、1~1.5倍であることがより好ましい。刃の長さは、破砕すべき配管の外径よりも大きいものであることが好ましく、例えば50~150mm程度とすることができ、100~150mmとすることが好ましい。刃は、片刃であっても両刃であってもよいが、両刃であることが好ましい。ここで、片刃とは刃がブレードの片面についていることをいい、両刃とは刃がブレードの中心についていることをいう。刃先から鎬までの距離は、10~100mm程度とすることができ、20~70mmとすることが好ましい。カッター刃の厚さは、5~20mm程度とすることができ、5~10mmとすることが好ましい。カッター刃の長さ刃先から棟背までの長さは、上記の構成をとることが可能である限り、本発明において臨界的な要件ではないが、必要以上に大きくする必要はなく、当業者によって適宜に設定することができる。このカッター刃の長さは、例えば25~100mm程度とすることができる。カッター刃を構成する材料としては、本体の材料としては、例えばモリブデン鋼、ボルボ鋼、圧延鋼などを挙げることができる。刃先の材料としては、モリブデン鋼、ボルボ鋼などを用いることができるほか、真空焼入れした圧延鋼などを使用してもよい。カッター刃は、上記のような形状のみからなっていてもよく、あるいは刃を固定手段または移動手段に接続保持するための部位を有していてもよい。本発明の硬質配管の破砕方法においては、先ず、上記のようなカッター刃を少なくとも2枚用いる。使用するカッター刃の数としては、2~4枚とすることが好ましく、2または3枚とすることがより好ましい。これらのカッター刃で、配管の破砕すべき箇所を挟む。このとき、カッター刃の平面部分上記の説明中で、正方形もしくは長方形形状、またはこれらの一辺が凹円弧状の曲線となった形状を構成する面が、配管の長さ方向に垂直な方向を向き、刃先が直線状である場合には該直線が配管の長さ方向に垂直な方向となるように、一方、刃先が凹円弧状である場合には、該凹円弧で規定される平面この平面はカッター刃の上記平面部分と平行であることが好ましい。が配管の長さ方向に垂直な方向となるように、そしていずれの場合も刃先が配管の方を向くようにして、配管を挟む。複数のカッター刃の各刃先が配管と接触する位置は、配管の断面を考えたときに、略対称の位置とすることが好ましい。すなわち、各カッター刃が刃先の一点において配管と接触する場合、2枚のカッター刃を使用するときには配管の断面の描く円の中心と2つの接触点とをそれぞれ結んだ2本の直線のなす角度が約180°となることが好ましく;3枚のカッター刃を使用するときには配管の断面の描く円の中心と3つの接触点とをそれぞれ結んだ3本の直線のなす角度がそれぞれ約120°となることが好ましい。各カッター刃が刃先のある長さにわたって配管と接触する場合には、接触部分の中心の位置を接触点と考えて、上記と同様の位置とすることができる。各カッター刃は、刃先の中心の位置またはその近傍で配管と接触することが好ましい。そして上記カッター刃のうちの少なくとも1枚を、配管を圧縮する方向に移動することにより、配管を破砕することができる。このとき、移動するカッター刃の移動距離は、配管の径を横断する必要はなく、配管の径の30~60程度移動することにより、配管に傷が入り、且つ配管の耐性を超える応力が印加されるため、配管は破砕される過大な歪みがかかって傷が入った部分から割れる。破砕後の破砕面は、直線状ではなくギザギザ状となるが、上述のように解体後の旧配管は再利用されないので、切断面の状態は問題にならない。カッター刃の移動速度としては、1~20mm/秒とすることが好ましく、2~10mm/秒とすることがより好ましい。複数のカッター刃のうちの、1枚のみを移動させてもよく、2枚以上を移動させてもよいが、1枚のみの移動により、本発明の目的を十分に達成することができる。移動させないカッター刃は、固定手段に保持しておくことが好ましい。上記のようなカッター刃の移動は、移動手段としてジャッキを用い、ジャッキを加圧することによって行うことが好ましい。本発明において使用されるジャッキの種類としては、例えば公知の油圧ジャッキ、機械式ジャッキ、パンダ式ジャッキなどを挙げることができるが、横方向水平方向への加圧が可能なものであれば、制限なく使用することができる。ジャッキは、機長機高100~300mm、ジャッキ能力2~10ton、ストローク移動距離10~20mm、重圧面積60~120cm2のものを選択して使用することが好ましい。最も好ましくは機長150mm程度、ジャッキ能力6ton程度、ストローク揚程距離15mm程度、重圧面積80cm2程度のジャッキである。上記固定手段としては、破砕すべき配管に対して移動しない構成で設置された棒状体、板状体、網状体など、およびこれら以外の任意の形状を有する堅固体を挙げることができ、好ましくは後述の破砕器における支持体である。<破砕器>本発明の破砕器は、上記のような硬質配管の破砕方法を有利に行うためのものであって、破砕すべき配管の破砕すべき箇所を囲繞し得る単一の部品からなる支持体または破砕すべき配管の破砕すべき箇所を介して対向配置し得る複数の部品からなる支持体と、破砕すべき配管の長さ方向に垂直な方向に伸びるカッター刃の少なくとも2枚、これらのカッター刃のうちの少なくとも1枚は前記支持体に固定して保持され、且つこれらのカッター刃は前記配管の破砕すべき箇所を挟み得るように構成されている、とを有し、そして前記カッター刃のうちの少なくとも1枚が、前記破砕すべき配管を圧縮する方向に向かって移動可能であることを特徴とする。移動可能なカッター刃は、カッター刃の移動手段に直接に、または他の部品を介して間接に接続保持されていることが好ましい。移動させないカッター刃は、固定手段としての支持体に固定して保持されていることが好ましい。上記支持体が単一の部品からなる場合には、例えば、相対して略対称形状にある2つの部分と、これらを一端において接続する部分とからなり、該接続部分とは逆側に開口部を有し、前記相対して略対称形状にある2つの部分の間隙に破砕すべき配管を囲繞するための空間を有する支持体などを挙げることができる。このような支持体としては、例えばC字型、U字型、コ字型などの形状を有する支持体を挙げることができる。この場合におけるカッター刃の数は2枚であることが好ましく、そのうちの1枚第1のカッター刃は、略対称形状にある2つの部分のうちの一方に固定して保持され、もう一枚第2のカッター刃は、略対称形状にある2つの部分のうちのもう片方に、移動可能に保持されることが好ましい。ここで、各カッター刃は、刃先を略対称形状にある2つの部分の内側に向けて保持される。第2のカッター刃は、第1のカッター刃の方向に向かって移動可能であるように構成される。そして第2のカッター刃は、カッター刃の移動手段例えばジャッキに接続され、該移動手段が駆動することによって移動することが好ましい。上記支持体の大きさは、概ね以下のとおりとすることができる。上記破砕すべき配管を囲繞するための空間の大きさとしては、例えば配管の径と、カッター刃が支持体から突出する長さよりも大きいものであることを要する。一方、この空間が大きすぎると、配管とカッター刃との接触位置と支持体との距離が離れすぎるため、安定安全な施工が困難となる。このような観点から、空間の大きさは配管の径の1.2~3倍とすることができ、1.5~2倍とすることが好ましい。各部分の太さすなわち、C字、U字、コ字などの字の太さに相当する。としては、好ましくは配管に対するジャッキ加圧に耐えるに十分な太さとすることを要し、例えば8~25mmとすることができ、10~20mmとすることが好ましい。支持体の厚さとしては、例えば80~250mmとすることができ、100~200mmとすることが好ましい。配管を囲繞後に、補強用部品例えばボルトなどによって開口部の両端を固定し、強度の増大を図ってもよい。支持体および任意的に設けられる補強用部品を構成する材料としては、十分な強度を有するものを使用することを要し、例えば真空焼入れした圧延鋼などを使用することができる。一方、上記支持体が複数の部品からなる場合には、例えば支持体が、第1のカッター刃を保持する第1の支持板と第2のカッター刃を保持する第2の支持板とを有し、前記第1の支持板と前記第2の支持板とは、破砕すべき配管の破砕すべき箇所を介して対向配置し得るように構成されており、そして前記第2の支持板が、前記第1の支持体の方向に移動可能であることによって、前記第2のカッター刃が破砕すべき配管を圧縮する方向に向かって移動可能であるように構成された破砕器を挙げることができる。この場合においてもカッター刃の数は2枚であることが好ましい。この破砕器は、さらに、カッター刃の移動手段好ましくはジャッキを保持する第3の支持板を有し、前記第2の支持板が、前記移動手段の稼動によって移動するように構成されていてもよい。各支持板は、正方形または長方形の板状であることができ、各辺から板面に垂直に伸びる側面部を有する箱状であってもよい。板の片面にX字型、二字型、川字型、ハニカム型などの形状の補強用部位を裏打ちしたものであってもよい。第1の支持板および第2の支持板は、それぞれ、その最も面積の広い面が破砕すべき配管の長軸方向に平行に配置される。2枚のカッター刃はこれら各支持板の最も面積の広い面から好ましくは垂直に突出し、破砕すべき配管の方向に刃先が向くように構成される。2枚のカッター刃は、刃先が直線状である場合には該直線が配管に対して対称位置に配置されることが好ましく、刃先が凹円弧状である場合には、2枚のカッター刃先の各凹円弧で規定される平面が同一平面を構成するように、配管に対して対称位置に配置されることが好ましい。そして、破砕すべき配管は、これら第1および第2の支持板の間にあってカッター刃の刃先に挟まれた状態で保持され、この状態で第2の支持板が第1の支持体の方向に移動し、該第2の支持板に固定して保持されたカッター刃が配管を圧縮する方向に向かって移動することによって、配管の破砕が行われる。各支持板は、第2の支持板が滑らかに移動可能となるように、1本以上のシャフトで連結されていてもよい。支持板を構成する材料としては、ならびに任意的に設けられる補強用部品およびシャフトを構成する材料としては、十分な強度を有するものを使用することを要し、例えば真空焼入れした圧延鋼などを使用することができる。以下、本発明の破砕器の具体的な態様について、添付の図を参照しつつ説明する。実施例1図1の破砕器は、支持体がU字型を有する単一の部品からなるU型支持具。カッター刃の数は2枚である。カッター刃のうちの1枚切断治具固定は、接続用部位を介して固定手段である支持体に固定して保持されている。もう一枚のカッター刃切断治具シリンダー接続側は、固定されたカッター刃の方向に移動可能な状態で、接続用部位ジャッキ支持具を介してジャッキに保持されている。2枚のカッター刃は、カッター刃は、それぞれ凹円弧状の刃先を有し、各凹円弧で規定される平面が同一平面を構成するように水平方向に、刃先を内側に向けて配置されている。U字の開口部は、配管を囲繞後にボルトによって固定され、強度の増大を図ることができる。そして、破砕すべき配管を、図1の破砕器のカッター刃の刃先に挟まれた状態でU字の開口部によって囲繞し、開口部をボルトによって固定したうえで、ジャッキを稼動してシリンダー接続側カッター刃を固定カッター刃の方向に平行移動させることによって、配管を破砕することができる。実施例2図2の破砕器は、支持体が、第1のカッター刃を保持する第1の支持板支持板1と第2のカッター刃を保持する第2の支持板支持板2とジャッキを保持する第3の支持板支持板3と、からなる。カッター刃の数は2枚である。各支持板は、長径が横方向である長方形の板の各辺から板面に垂直に伸びる側面部を有する箱状である。各支持板は、その板面のうちの側面部を有する側に補強用部位が裏打ちされている。補強用部位の形状は、支持板1ではX字型であり、支持板2および3では二字型である支持板2については図示せず。補強用部位の高さは、側面部の高さと略同一である。3つの支持板は、それぞれの板面が互いに平行となるように配置されている。支持板1が保持するカッター刃および支持板2が保持するカッター刃は、それぞれ凹円弧状の刃先を有し、各凹円弧で規定される平面が同一平面を構成するように水平方向に配置されている。3つの支持板は、2本のシャフトで連結されている。これらのシャフトは、支持板1および支持板3とは固定されているが、支持板2は、ジャッキの稼動によって、支持板1と支持板3との間をシャフトを介して支持板1の方向に滑らかに移動し得るように構成されている。そして、破砕すべき配管を、図2の破砕器のカッター刃の刃先に挟まれた状態で支持板1と支持板2との間に保持し、次いでジャッキを稼動して支持板2を支持板1の方向に平行移動させ、該支持板2に固定して保持されたカッター刃が配管を圧縮する方向に向かって移動することによって、配管を破砕することができる。<本発明の利点>上記のような、好ましくは本発明の破砕器を用いて行う本発明の硬質配管の破砕方法によると、破砕する配管の径にもよるが、カッター刃の移動開始好ましくはジャッキの稼動開始から10~60秒程度で配管の破砕を完了することができる。このとき発生する作業音は、カッター刃の移動手段の動作音のほかは、配管が破砕される割れる際に破砕箇所から2m離れた位置において60~80dB程度の音がほんの1秒程度発するのみである。