水平削孔装置1を運転するための方法において、水平削孔装置1が、直動駆動装置と、該直動駆動装置により移動可能な回転駆動装置と、削孔ロッド24とを有しており、該削孔ロッド24が、互いに結合された複数のロッドピース23から成る一連のロッドとして形成されており、回転駆動装置が、削孔ロッド24を差し込むことができる貫通開口を形成しており、該貫通開口内に、削孔ロッド24に押圧力および/または引張力および/またはトルクを伝達するための力伝達手段が設けられており、回転駆動装置の貫通開口の内部に1つのロッドピース23を位置固定し、該ロッドピース23を回転駆動装置の直動運動および/または回転運動によって削孔ロッド24の後方の端部に結合するかまたは削孔ロッド24から解離することを特徴とする、水平削孔装置を運転するための方法。回転駆動装置の貫通開口の内部にロッドピース23を形状接続的に位置固定する、請求項1記載の方法。貫通開口の内部にロッドピース23を、結合または解離のためには、第1の位置において位置固定し、削孔ロッド24のねじり込みのためには、長手軸方向で第1の位置に対して間隔を置いて配置された第2の位置において位置固定する、請求項1または2記載の方法。水平削孔装置1において、該水平削孔装置1が、直動駆動装置と、該直動駆動装置により移動可能な回転駆動装置と、削孔ロッド24とを備えており、回転駆動装置が、削孔ロッド24を差し込むことができる貫通開口を形成しており、回転駆動装置が、削孔ロッド24に押圧力および/または引張力および/またはトルクを形状接続的に伝達するための力伝達手段を有していることを特徴とする、水平削孔装置。力伝達手段は、削孔ロッド24に対して相対的な力伝達手段の第1の角度位置では、削孔ロッド24が、回転駆動装置内に差込み可能であるかまたは回転駆動装置から取出し可能であるのに対して、第2の角度位置では、削孔ロッド24の、押圧力および/または引張力および/またはトルクを伝達することができる係止が付与されているように形成されている、請求項4記載の水平削孔装置。力伝達手段が、力伝達リングを有しており、該力伝達リングが、削孔ロッド24を差し通すことができる開口を有しており、削孔ロッド24が、少なくとも1つの第1の区分に第1の横断面を有しており、該第1の横断面は、削孔ロッド24を第1の角度位置でのみ開口に差し通すことができるように該開口の横断面に対応しており、さらに、削孔ロッド24が、第1の区分の部分区分として形成された少なくとも1つの第2の区分に、第1の横断面と異なる第2の横断面を有しており、これによって、第2の区分が力伝達リングの開口の内部に位置している場合にだけ、削孔ロッド24が第2の角度位置に回動可能である、請求項5記載の水平削孔装置。力伝達リングが、回転駆動装置内に交換可能に配置されている、請求項6記載の水平削孔装置。削孔ロッド24が、円形の基礎横断面を有していて、第1の区分に、少なくとも1つの側方の扁平加工部40を有している、請求項6または7記載の水平削孔装置。削孔ロッド24が、第2の区分に、側方の扁平加工部40で終わる少なくとも1つの円弧状の溝を有している、請求項8記載の水平削孔装置。削孔ロッド24が、互いに結合された複数のロッドピース23から成る一連のロッドとして形成されており、各ロッドピース23が、少なくとも2つの第1の区分と少なくとも2つの第2の区分とを有している、請求項6から9までのいずれか1項記載の水平削孔装置。それぞれ1つの第1の区分と第2の区分とが、各ロッドピース23の両端部の範囲に位置しており、該両端部の間に、第1の区分よりも少ない曲げ剛性を有する少なくとも1つの第3の区分が配置されている、請求項10記載の水平削孔装置。回転駆動装置が、中空伝動装置28を有しており、該中空伝動装置28が、モータ29を介して駆動される傘歯車31を備えており、該傘歯車31が、力伝達手段に相対回動不能に結合された歯付きリング32に噛み合っている、請求項4から11までのいずれか1項記載の水平削孔装置。回転駆動装置が、直動駆動装置の少なくとも1つの駆動シリンダのシリンダ管27に結合されている、請求項4から12までのいずれか1項記載の水平削孔装置。削孔ロッド24において、該削孔ロッド24が、請求項4から13までのいずれか1項記載の水平削孔装置1に設けられていることを特徴とする、削孔ロッド。