"電線と、前記電線の端部に取り付けられ、前記電線の端部における絶縁被覆に圧着された被覆圧着部及び前記電線の端部における前記絶縁被覆から伸び出た芯線に圧着された芯線圧着部を有する圧着端子と、を備えた端子付電線であって、前記圧着端子の前記被覆圧着部は、前記絶縁被覆を一方から支える底板部と、前記底板部から前記電線の両側へ起立して形成され、先端側の一部の範囲を占める一対のかしめ部が前記底板部に対向する状態で相互に重なって前記絶縁被覆に対してかしめられた一対の第一起立部と、前記電線の長手方向において前記第一起立部に対し間隔を空けた位置で、前記底板部から前記電線の両側へ起立し相互に対向して形成され、先端側の一部の範囲を占める一対のかしめ部が前記底板部に対向する状態で相互に重ならずに前記絶縁被覆に対してかしめられた一対の第二起立部と、を有することを特徴とする端子付電線。前記圧着端子の前記被覆圧着部は、少なくとも前記圧着端子の前記被覆圧着部における前記芯線圧着部側に対して反対側の端に形成された一対の前記第一起立部を有する、請求項1に記載の端子付電線。前記電線における前記圧着端子の前記被覆圧着部が圧着された部分から前記芯線の先端までの保護領域、及び前記圧着端子における前記電線の前記保護領域の周囲に位置する部分を覆う防食剤をさらに備える、請求項2に記載の端子付電線。前記圧着端子の前記被覆圧着部は、前記電線の長手方向において間隔を空けて形成された複数対の前記第二起立部を有している、請求項2又は請求項3に記載の端子付電線。前記圧着端子の前記被覆圧着部は、前記電線の長手方向において間隔を空けて形成された複数対の前記第一起立部を有している、請求項2から請求項4のいずれかに記載の端子付電線。電線の端部における絶縁被覆の部分が挿入される溝を形成する板状の部材からなり、曲げられることによって前記絶縁被覆に圧着される被覆圧着部と、前記電線の端部における前記絶縁被覆から伸び出た芯線に圧着される芯線圧着部と、を備える圧着端子であって、前記被覆圧着部は、前記溝の底を形成する底板部と、前記底板部から起立して前記溝の両側壁を形成し、先端側の一部の範囲を占める部分に、前記溝の内側へ曲げられることによって前記底板部に対向する状態で相互に重なって前記絶縁被覆に対してかしめられる一対のかしめ部が形成された一対の第一起立部と、前記被覆圧着部及び前記芯線圧着部の配列方向において前記第一起立部に対し間隔を空けた位置で、前記底板部から起立して前記溝の両側壁を形成し、先端側の一部の範囲を占める部分に、前記溝の内側へ曲げられることによって前記底板部に対向する状態で相互に重ならずに前記絶縁被覆に対してかしめられる一対のかしめ部が形成された一対の第二起立部と、を有することを特徴とする圧着端子。ところで、従来の圧着端子において、オーバーラップタイプの被覆圧着部は、一対のかしめ部が、電線をほぼ横断する状態で絶縁被覆に対してかしめられる。オーバーラップタイプの被覆圧着部において、かしめ部による絶縁被覆に対する圧着力が強すぎると、電線が被覆圧着部の部分で屈曲してしまう。電線の屈曲は、コネクタに対する端子付電線の挿入不良、及び電線の経路のずれなどの弊害を招く。そのため、オーバーラップタイプの被覆圧着部が採用された場合、電線の屈曲が生じないように、かしめ部の圧着力が調整される。しかしながら、オーバーラップタイプの被覆圧着部が採用された場合、電線の屈曲防止と、絶縁被覆に対するかしめ部の十分な保持力との両方を満たすように、かしめ部の圧着力を調整することが難しい。そのため、従来の圧着端子において、オーバーラップタイプの被覆圧着部は、絶縁被覆に対するかしめ部の保持力にばらつきが生じやすい、という問題点を有している。そして、かしめ部の保持力のばらつきが生じると、電線に加わる応力に起因して、被覆圧着部に対する絶縁被覆の位置ずれが生じやすい。一方、非オーバーラップタイプの被覆圧着部においては、電線の屈曲の問題はほとんど生じない。また、非オーバーラップタイプの被覆圧着部においては、一対のかしめ部の先端部分が絶縁被覆に食い込むため、電線の絶縁被覆の部分は、一対のかしめ部によって強固に保持される。従って、非オーバーラップタイプの被覆圧着部が採用された場合、絶縁被覆に対するかしめ部の十分な保持力を満たすように、かしめ部の圧着力を調整することは比較的容易である。従って、絶縁被覆に対するかしめ部の保持力のばらつきは生じにくい。しかしながら、従来の圧着端子において、非オーバーラップタイプの被覆圧着部は、電線に応力が加わった場合に、電線の絶縁被覆が、かしめ部の先端部分が食い込む部分において裂けやすいという問題点を有している。車両に搭載される従来の一般的な端子付電線に要求される仕様においては、オーバーラップタイプ及び非オーバーラップタイプのいずれが採用された場合でも、要求仕様を満たすことは可能である。しかしながら、端子付電線に要求される耐久性のレベルが特に高い場合、被覆圧着部に対する絶縁被覆の位置ずれ、及び、絶縁被覆に生じる裂け目は、回避すべき問題である。また、特許文献2に示されるように、圧着端子の部分に防食剤が形成された端子付電線においては、被覆圧着部に対する絶縁被覆のわずかな位置ずれ、及び、絶縁被覆に生じたわずかな裂け目により、防食剤と電線との間に隙間が生じやすい。そのような隙間がわずかでも生じると、電線の芯線の腐食が生じやすい。従って、圧着端子の部分に防食剤が形成された端子付電線においては、被覆圧着部に対する絶縁被覆の位置ずれ、及び、絶縁被覆に生じる裂け目は、特に回避すべき問題である。本発明の目的は、端子付電線において、電線に加わる応力に起因して、被覆圧着部に対する絶縁被覆の位置ずれが生じること、及び、絶縁被覆に裂け目が生じることを防止することにある。本発明に係る端子付電線は、電線とその電線の端部に取り付けられた圧着端子を備える。その圧着端子は、電線の端部における絶縁被覆に圧着された被覆圧着部及び電線の端部における絶縁被覆から伸び出た芯線に圧着された芯線圧着部を有する。さらに、圧着端子の被覆圧着部は、以下の各構成要素を有する。1第1の構成要素は、絶縁被覆を一方から支える底板部である。2第2の構成要素は、底板部から電線の両側へ起立して形成され、先端側の一部の範囲を占める一対のかしめ部が底板部に対向する状態で相互に重なって絶縁被覆に対してかしめられた一対の第一起立部である。3第3の構成要素は、電線の長手方向において第一起立部に対し間隔を空けた位置で、底板部から電線の両側へ起立し相互に対向して形成され、先端側の一部の範囲を占める一対のかしめ部が前記底板部に対向する状態で相互に重ならずに絶縁被覆に対してかしめられた一対の第二起立部である。また、本発明に係る端子付電線において、圧着端子の被覆圧着部が、少なくとも圧着端子の被覆圧着部における芯線圧着部側に対して反対側の端に形成された一対の第一起立部を有すれば好適である。また、本発明に係る端子付電線が、電線における圧着端子が取り付けられた部分を覆う防食剤を備えることも考えられる。また、本発明に係る端子付電線において、圧着端子の被覆圧着部が、電線の長手方向において間隔を空けて形成された複数対の第二起立部を有していることが考えられる。また、本発明に係る端子付電線において、圧着端子の被覆圧着部が、電線の長手方向において間隔を空けて形成された複数対の第一起立部を有していることも考えられる。また、本発明は、電線の端部に取り付けられる圧着端子の発明として捉えられることもできる。即ち、本発明に係る圧着端子は、電線の端部における絶縁被覆に圧着される被覆圧着部と、電線の端部における絶縁被覆から伸び出た芯線に圧着される芯線圧着部と、を備える。また、被覆圧着部は、電線の端部における絶縁被覆の部分が挿入される溝を形成する板状の部材からなり、曲げられることによって絶縁被覆に圧着される。さらに、被覆圧着部は、溝の底を形成する底板部と、以下に示される一対の第一起立部と、一対の第二起立部と、を有する。1一対の第一起立部は、底板部から起立して溝の両側壁を形成し、先端側の一部の範囲を占める部分に、溝の内側へ曲げられることによって底板部に対向する状態で相互に重なって絶縁被覆に対してかしめられる一対のかしめ部が形成された起立部である。2一対の第二起立部は、被覆圧着部及び芯線圧着部の配列方向において第一起立部に対し間隔を空けた位置で、底板部から起立して溝の両側壁を形成し、先端側の一部の範囲を占める部分に、溝の内側へ曲げられることによって底板部に対向する状態で相互に重ならずに絶縁被覆に対してかしめられる部分である。本発明において、圧着端子の被覆圧着部は、オーバーラップタイプの一対のかしめ部が形成された一対の第一起立部と、非オーバーラップタイプの一対のかしめ部が形成された一対の第二起立部との両方を備える。本発明によれば、第一起立部のかしめ部による絶縁被覆に対する保持力のばらつきが多少生じた場合でも、第二起立部のかしめ部が、絶縁被覆に対する保持を確実にする。そのため、被覆圧着部に対する絶縁被覆の位置ずれが防止される。さらに、第一起立部のかしめ部が電線の絶縁被覆を保持するため、電線に応力が加わった場合に、電線の絶縁被覆における第二起立部のかしめ部と接触する部分に作用する応力は緩和される。そのため、電線に応力が加わった場合に、電線の絶縁被覆が、第二起立部のかしめ部の先端と接触する部分において裂けることも防止される。ところで、通常、端子付電線の電線に応力が加わった場合、その応力は、まず、圧着端子の被覆圧着部における芯線圧着部側に対して反対側の端の部分に作用する。従って、一対の第一起立部が、少なくとも圧着端子の被覆圧着部における芯線圧着部側に対して反対側の端に形成されていれば、電線の絶縁被覆における第二起立部のかしめ部と接触する部分に作用する応力が大幅に緩和される。その結果、電線の絶縁被覆に裂け目が生じることを防止する効果がより高まる。また、前述したように、電線における圧着端子が取り付けられた部分に形成された防食剤を備える端子付電線においては、被覆圧着部に対する絶縁被覆の位置ずれ、又は電線における絶縁被覆の裂け目が、わずかに生じた場合であっても芯線の腐食を招く。そのため、本発明は、防食剤を備える端子付電線へ適用されればより効果的である。また、本発明において、圧着端子の被覆圧着部が、複数対の第二起立部又は複数対の第一起立部を備えれば、被覆圧着部に対する絶縁被覆の位置ずれ、及び電線における絶縁被覆の裂け目を防ぐ効果がより高まる。以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。<第1実施形態>まず、図1から図5を参照しつつ、本発明の第1実施形態に係る端子付電線1及び本発明の第1実施形態に係る圧着端子10の構成について説明する。端子付電線1は、電線9とその端部に取り付けられた圧着端子10とを備える。なお、図1及び図2における破線は、隠れ線である。<電線>図1及び図2に示されるように、圧着端子10が取り付けられる対象となる電線9は、長尺な導体である芯線と、その芯線の周囲を覆う絶縁体である絶縁被覆とを有する。圧着端子10が取り付けられる電線9の端部は、予め一定の長さの分の芯線の周囲から絶縁被覆が剥がれた状態、即ち、一定の長さ分の芯線が絶縁被覆から伸び出た状態に加工されている。以下、電線9の端部において、絶縁被覆の端から伸び出た芯線を裸芯線91と称する。また、電線9の絶縁被覆における端部の一定の範囲数ミリメートルから十数ミリメートル程度の長さの範囲の部分を被覆端部92と称する。端子付電線1において、電線9の芯線は、例えば、銅又はアルミニウムを主成分とする金属の線材である。<圧着端子>図3に示されるように、圧着端子10は、直線方向に沿って一列に並んで形成された、被覆圧着部20、第一連結部30、芯線圧着部40、第二連結部50及びコンタクト部60を有している。以下、圧着端子10における被覆圧着部20から芯線圧着部40及びコンタクト部60へ向かう直線方向を延伸方向と称する。延伸方向は、圧着端子10が取り付けられる電線9の長手方向でもある。各図に示される座標軸のX軸方向が延伸方向である。圧着端子10は、銅もしくは黄銅などの銅合金の部材、又はそれらの部材に錫Snメッキもしくは錫に銀Ag、銅Cu、ビスマスBiなどが添加された錫合金のメッキが施された導体の部材である。<圧着端子:被覆圧着部>被覆圧着部20は、曲がって形成された板状の部分であり、電線9に圧着される前の状態において、電線9の被覆端部92が挿入される溝を形成している。即ち、被覆圧着部20は、被覆圧着部20が形成する溝の内側に挿入された被覆端部92に対して圧着される。被覆圧着部20の内側面は、電線9の被覆端部92に対向する面である。被覆圧着部20は、第一底板部21と、対向する一対の第一起立部22と、対向する一対の第二起立部23とを有する。但し、一対の第二起立部23は2組設けられている。即ち、被覆圧着部20は、二対の第二起立部23を有する。一対の第一起立部22及び二対の第二起立部23は、延伸方向において間隔を空けて並んで形成されている。第一底板部21は、圧着端子10が取り付けられる対象の電線9における被覆端部92を一の方向から支える部分である。また、一対の第一起立部22及び一対の第二起立部23は、第一底板部21から、被覆圧着部20が形成する溝の両側、即ち、被覆端部92の両側へ起立して形成された部分である。以下、一対の第一起立22の一方を右第一起立部22R、他方を左第一起立部22Lと称する。同様に、一対の第二起立23の一方を右第二起立部23R、他方を左第二起立部23Lと称する。図5に示されるように、一対の第一起立部22は、電線9に圧着される前の状態において、被覆圧着部20が形成する溝の両側、即ち、被覆端部92の両側において対向して形成されている。このように、一対の第一起立部22は、電線9に圧着される前の状態において、第一底板部21から起立して溝の両側壁を形成している。また、図1から図4に示されるように、一対の第一起立部22は、電線9に圧着された後の状態において、先端側の一部分が重なっている。一方、一対の第二起立部23は、電線9に圧着される前後のいずれの状態においても、被覆圧着部20が形成する溝の両側、即ち、被覆端部92の両側において対向して形成されている。このように、一対の第二起立部23は、第一底板部21から起立して溝の両側壁を形成している。一対の第一起立部22各々における先端側の一部の範囲を占める部分は、第一底板部21に対向する向きへ曲げられ、被覆端部92へかしめられるかしめ部221である。同様に、二対の第二起立部23各々における先端側の一部の範囲を占める部分も、第一底板部21に対向する向きへ曲げられ、被覆端部92へかしめられるかしめ部231である。図1、図2及び図3に示されるように、端子付電線1において、一対の第一かしめ部221は、溝の内側へ曲げられることにより、第一底板部21に対向する状態で相互に重なって被覆端部92に対してかしめられている。即ち、一対の第一起立部22は、オーバーラップタイプである。図1から図3に示される例では、右第一起立部22Rのかしめ部221は、被覆端部92に対して直接にかしめられている。また、左第一起立部22Lのかしめ部221は、右第一起立部22Rのかしめ部221の外側に重ねられ、右第一起立部22Rを介して間接的に被覆端部92に対してかしめられている。図1から図3に示されるように、一対の第一起立部22において、一対のかしめ部221は、電線9の被覆端部92に対し、それをほぼ横断する状態でかしめられる。そして、右第一起立部22Rのかしめ部221、即ち、被覆端部92に対して直接にかしめられたかしめ部221における延伸方向に交差する方向に沿うエッジ部分が、主として被覆端部92に対する滑りを抑制する機能を果たす。第一起立部22のかしめ部221による被覆端部92に対する圧着力が強すぎると、電線9が、かしめ部221と接触する部分で屈曲してしまう。そのため、かしめ部221の圧着の強さは、電線9の屈曲が生じない程度に調整される。一方、図1、図2及び図4に示されるように、端子付電線1において、一対の第二かしめ部231は、溝の内側へ曲げられることにより、第一底板部21に対向する状態で相互に重ならずに被覆端部92に対して直接にかしめられている。即ち、一対の第二起立部23は、非オーバーラップタイプである。図4に示されるように、一対の第二起立部23において、一対のかしめ部231各々の先端部分が、被覆端部92に対して食い込み、主として被覆端部92に対する滑りを抑制する機能を果たす。被覆端部92は、第二起立部23のかしめ部231の先端部分によって強固に保持される。また、一対の第一起立部22は、圧着端子10の被覆圧着部20における芯線圧着部40側に対して反対側の端、即ち、圧着端子10における根元側の端に形成されている。そして、二対の第二起立部23は、一対の第一起立部22よりも芯線圧着部40に近い側において間隔を空けて並んで形成されている。また、一対の第一起立部22及び二対の第二起立部23各々におけるかしめ部221,231以外の部分は、被覆端部92に対して両側方から対向する側壁部220,230となる。第一起立部22の側壁部220は、第一底板部21及びかしめ部221に連なり、それらを繋ぐ部分である。また、第二起立部23の側壁部230は、第一底板部21及びかしめ部231に連なり、それらを繋ぐ部分である。被覆圧着部20が被覆端部92に圧着された状態では、第一底板部21の内側面と、右第一起立部22Rにおける側壁部220及びかしめ部221の内側面と、左第一起立部22Lの側壁部220と、第二起立部23の側壁部230及びかしめ部231とが、被覆端部92に接触する。図5に示される例では、第一底板部21、第一起立部22及び第二起立部23は、いずれも平板状であるが、これらは、湾曲した周面を形成する被覆端部92の外形に沿うように、湾曲した板状である場合もある。以下、延伸方向X軸方向に直交し、一対の第一起立部22が対向する方向を幅方向と称する。さらに、延伸方向及び幅方向に直交する方向を高さ方向と称する。第一起立部22及び第二起立部23は、第一底板部21から高さ方向へ起立して形成されている。各図に示される座標軸のY軸方向及びZ軸方向が、それぞれ幅方向及び高さ方向である。従って、第一底板部21は、電線9における被覆端部92を高さ方向における一方の側から、即ち、Z軸の負方向から支える。<圧着端子:芯線圧着部>芯線圧着部40は、曲がって形成された板状の部分であり、電線9に圧着される前の状態において、電線9の裸芯線91が挿入される溝を形成している。即ち、芯線圧着部40は、芯線圧着部40が形成する溝の内側に挿入された裸芯線91に対して圧着される。芯線圧着部40の内側面は、電線9の裸芯線91に対向する面である。芯線圧着部40は、第二底板部41と、対向する一対の起立部42とを有する。第二底板部41は、圧着端子10が取り付けられる対象の電線9における裸芯線91を高さ方向の一方の側から、即ち、Z軸の負方向から支える部分である。また、一対の起立部42は、第二底板部41から起立して形成された部分である。芯線圧着部40における一対の起立部42も、高さ方向に起立し、幅方向において対向して形成されている。一対の起立部42における先端側の一部の範囲を占める部分は、第二底板部41に対向する向きへ折り曲げられて裸芯線91に対して直接かしめられるかしめ部421である。芯線圧着部40が裸芯線91に圧着された場合、第二底板部41の内側面と、一対の起立部42各々の内側面とが、裸芯線91に接触する。なお、芯線圧着部40の一対の起立42における、かしめ部421以外の部分は、裸芯線91の両側において側壁を形成する側壁部420である。図45に示される例では、第二底板部41及び起立部42は、いずれも平板状であるが、これらは、湾曲した板状である場合もある。圧着端子10は、不図示の端子圧着装置により電線9の端部に圧着される。端子圧着装置は、電線9及び圧着端子10を支持するアンビルと、圧着端子10における被覆圧着部20及び芯線圧着部40各々のかしめ部221,231,421を内側へ折り曲げてかしめるクリンパとを備える。アンビル及びクリンパは、支持機構により、相互に対向する状態で接近すること及び離隔することが可能に支持されている。アンビル及びクリンパの一方又は両方が、それらが接近する方向へ移動することにより、圧着端子10は、アンビルとクリンパとの間で押しつぶされつつ被覆端部92及び裸芯線91に圧着される。その際、被覆圧着部20における第一起立部22及び第二起立部23のかしめ部221,231は、クリンパにおける湾曲した成形面に沿って第一底板部21に対向する向きへ曲がり、被覆端部92に対してかしめられる。また、芯線圧着部40のかしめ部421は、クリンパの成形面に沿って第二底板部41に対向する向きへ曲がり、裸芯線91に対してかしめられる。<圧着端子:第一連結部、第二連結部>第一連結部30は、被覆圧着部20と芯線圧着部40とを繋ぐ部分である。また、第二連結部50は、芯線圧着部40とコンタクト部60とを繋ぐ部分である。<圧着端子:コンタクト部>コンタクト部60は、圧着端子10の接続相手となる不図示の相手側端子と嵌り合うことによって相手側端子と直接接触し、相手側端子に接続される部分端子接続部である。図1及び図6に示されるコンタクト部60は、相手側端子が嵌め入れられる孔である端子挿入孔61が形成された筒状の部分である。なお、コンタクト部60が、相手側端子の端子挿入孔に嵌め入れられる棒状の導体である場合もある。<効果>端子付電線1において、圧着端子10の被覆圧着部20は、オーバーラップタイプの一対のかしめ部221が形成された一対の第一起立部22と、非オーバーラップタイプの一対のかしめ部231が形成された一対の第二起立部23との両方を備える。従って、第一起立部22のかしめ部221による被覆端部92に対する保持力のばらつきが多少生じた場合でも、第二起立部23のかしめ部が231、被覆端部92に対する保持を確実にする。そのため、被覆圧着部20に対する被覆端部92の位置ずれが防止される。さらに、第一起立部22のかしめ部221が被覆端部92を保持するため、電線9に応力が加わった場合に、被覆端部92における第二起立部23のかしめ部231と接触する部分に作用する応力は緩和される。そのため、電線9に応力が加わった場合に、被覆端部92が、第二起立部23のかしめ部231の先端と接触する部分において裂けることも防止される。また、電線9に応力が加わった場合、その応力は、まず、圧着端子10の被覆圧着部20における芯線圧着部40側に対して反対側の端の部分に作用する。そして、一対の第一起立部22が、被覆圧着部20における芯線圧着部40側に対して反対側の端に形成されているため、被覆端部92における第2起立部23のかしめ部231と接触する部分に作用する応力は大幅に緩和される。その結果、被覆端部92が、第二起立部23のかしめ部231が食い込む部分において裂けることも防止される。また、端子付電線1において、圧着端子10の被覆圧着部20が、複数対の第二起立部23を備えることにより、被覆圧着部20に対する被覆端部92の位置ずれ、及び被覆端部92の裂け目を防ぐ効果が高められている。<第2実施形態>次に、図6を参照しつつ、本発明の第2実施形態に係る端子付電線1A及び本発明の第2実施形態に係る圧着端子10Aの構成について説明する。端子付電線1Aは、電線9とその端部に取り付けられた圧着端子10Aとを備える。なお、図6は、端子付電線1Aにおける主要部の平面図である。また、図6における波線は、隠れ線である。圧着端子10Aは、図1から図5に示された圧着端子10と比較して、被覆圧着部20に形成された第二起立部23の数のみが異なる。図6において、図1から図5に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、端子付電線1A及び圧着端子10Aにおける端子付電線1及び圧着端子10と異なる点についてのみ説明する。図6に示されるように、端子付電線1Aにおいて、圧着端子10Aの被覆圧着部20には、圧着端子10の被覆圧着部20と同様に、一対の第一起立部22と一対の第二起立部23とを備えている。但し、圧着端子10Aの被覆圧着部20には、一対の第二起立部23が一組のみ設けられている。なお、圧着端子10Aにおいても、一対の第一起立部22は、圧着端子10の被覆圧着部20における芯線圧着部40側に対して反対側の端、即ち、圧着端子10における根元側の端に形成されている。そして、一対の第二起立部23は、一対の第一起立部22よりも芯線圧着部40に近い側において間隔を空けて並んで形成されている。<効果>図6に示される端子付電線1Aが採用されることにより、端子付電線1が採用された場合と同様の効果が得られる。また、圧着端子10Aが採用されることにより、延伸方向における圧着端子10A全体の長さを短くすることができる。<第3実施形態>次に、図7を参照しつつ、本発明の第3実施形態に係る端子付電線1B及び本発明の第2実施形態に係る圧着端子10Bの構成について説明する。端子付電線1Bは、電線9とその端部に取り付けられた圧着端子10Bとを備える。なお、図7は、端子付電線1Bにおける主要部の平面図である。また、図7における波線は、隠れ線である。圧着端子10Bは、図1から図5に示された圧着端子10と比較して、被覆圧着部20に形成された第一起立部22及び第二起立部23各々の数のみが異なる。図7において、図1から図5に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、端子付電線1B及び圧着端子10Bにおける端子付電線1及び圧着端子10と異なる点についてのみ説明する。図7に示されるように、端子付電線1Bにおいて、圧着端子10Bの被覆圧着部20には、圧着端子10の被覆圧着部20と同様に、一対の第一起立部22と一対の第二起立部23とを備えている。但し、圧着端子10Bの被覆圧着部20には、一対の第一起立部22が2組設けられ、一対の第二起立部23が1組設けられている。なお、圧着端子10Bにおいても、一方の一対の第一起立部22は、圧着端子10の被覆圧着部20における芯線圧着部40側に対して反対側の端、即ち、圧着端子10における根元側の端に形成されている。そして、残りの一対の第一起立部22及び一対の第二起立部23は、根元側の端に設けられた一対の第一起立部22よりも芯線圧着部40に近い側において間隔を空けて並んで形成されている。<効果>図7に示される端子付電線1Bが採用されることにより、端子付電線1が採用された場合と同様の効果が得られる。また、圧着端子10Bにおいては、被覆端部92における第二起立部23のかしめ部231と接触する部分に加わる応力は、二対の第一起立部22のかしめ部221によってより大幅に緩和される。そのため、端子付電線1Bにおいては、被覆端部92が裂けることを防止する効果がより高まる。<第4実施形態>次に、図8を参照しつつ、本発明の第4実施形態に係る端子付電線1Cの構成について説明する。端子付電線1Cは、電線9とその端部に取り付けられた圧着端子10と、電線9における圧着端子10が取り付けられた部分を覆う防食剤8とを備える。即ち、端子付電線1Cは、端子付電線1に対し、電線9の端部において防食剤8が付加された構成を有する。なお、図8は、端子付電線1Cにおける主要部の側面図である。また、図8における波線は、隠れ線である。例えば、端子付電線1Cにおいて、電線9の芯線裸芯線91と、圧着端子10とは、それぞれ異種の金属で構成されている。具体的には、芯線は、アルミニウム線、即ち、アルミニウムを主成分とする金属アルミニウムまたはアルミニウム合金の線材である。一方、圧着端子10は、銅もしくは黄銅などの銅合金の部材、又はそれらの部材に錫Snメッキもしくは錫に銀Ag、銅Cu、ビスマスBiなどが添加された錫合金のメッキが施された部材である。そのため、圧着端子10と接触する裸芯線91は、異種金属接触腐食によって腐食しやすい。<防食剤>そこで、端子付電線1Cの電線9における圧着端子10が取り付けられた部分には、裸芯線91の腐食を防ぐための防食剤8が塗布されている。裸芯線91の腐食防止のために防食剤8の塗布が必須の領域は、電線9における圧着端子10の被覆圧着部20が圧着された被覆端部92の部分から裸芯線91の先端までの領域である。以下、この領域のことを保護領域と称する。端子付電線1において、防食剤8は、電線9の保護領域及び圧着端子10における電線9の保護領域の周囲に位置する部分を覆うように形成されている。図8に示される例では、防食剤8は、電線9における被覆圧着部20が圧着された部分より数ミリメートル程度根元側の位置から、第二連結部50の延伸方向における中間位置までの範囲において、その範囲に存在する電線9の一部及び圧着端子10の一部を覆うように形成されている。防食剤8は、例えば、シリコン系、アクリル系、ウレタン系、ポリアミド系又はエポキシ系の樹脂である。また、図1から図4に示される例では、防食剤8は、透明又は半透明であるが、防食剤8は、透明ではない樹脂であることも考えられる。ところで、端子付電線1の圧着端子10は、被覆圧着部20よりも先端側の部分、特に、芯線圧着部40及び第二連結部50の底面が、相手側の端子又はコネクタのハウジングなどに近接する状態で配置されることが多い。そのため、防食剤8が、芯線圧着部40から先端側の部分における底面において厚く形成されると、防食剤8が、周辺の部材と干渉するという問題が生じる。そこで、防食剤8は、圧着端子10における、芯線圧着部40から先端側の領域の底面においては、被覆圧着部20の底面よりも薄く形成されている。一方、防食剤8は、圧着端子10における芯線圧着部40から先端側の部分の底面までの領域においては、ごく薄く形成されているに過ぎない。<効果>電線9における圧着端子10が取り付けられた部分に形成された防食剤8を備える端子付電線1Cにおいては、被覆圧着部20に対する被覆端部92の位置ずれ、又は被覆端部92の裂け目が、わずかに生じた場合であっても裸芯線91の腐食を招く。そのため、圧着端子10が、防食剤8を備える端子付電線1Cへ適用されればより効果的である。<その他>各実施形態の圧着端子10,10A,10Bの被覆圧着部20において、被覆端部92に対するかしめ部221,231が形成された起立部22,23は、合計で二対又は三対である。しかしながら、本発明に係る圧着端子は、被覆圧着部において、少なくとも一対の第一起立部22と、一対の第二起立部23とを有していればよい。例えば、起立部22,23が、合計で四対以上設けられることも考えられる。但し、起立部の数が多すぎると、被覆圧着部20が長くなり過ぎる。そのため、被覆圧着部20の長さに特に制約がない場合を除き、被覆圧着部20に設けられる起立部22,23は、合計で二対から三対程度であることが現実的である。また、各実施形態の圧着端子10,10A,10Bの被覆圧着部20において、一対の第一起立部22が、圧着端子10における根元側の端に形成されている。この構成は、被覆端部92が、第二起立部23のかしめ部231の食い込み部分において裂けることを防止するために特に有効である。しかしながら、全ての第一起立部22が、第二起立部23よりも末端側、即ち、芯線圧着部40側に配置されることも考えられる。その場合でも、第一起立部22が、被覆端部92における第二起立部23と接触する部分に作用する応力を緩和し、被覆端部92の破損を防止する効果は得られる。"