"機体の前部に刈取部を配設し、前記刈取部は、プラットフォームの前部下端に刈刃を横設するとともに、前記刈刃は、前記プラットフォームの前部に設置した刈取駆動ケース内の動力伝達部材から伝達部材によりリンク機構を介して伝達される駆動力により駆動するコンバインにおいて、前記刈取部には、前記刈刃より後方の前記プラットフォームを分割可能とする分割部を設けるとともに、前記分割部には、前記刈刃で刈り取った収穫物から落脱する種子を回収する延長収穫部を着脱自在に備えたことを特徴とするコンバイン。前記延長収穫部の外側端部には、前記刈取駆動ケースと同じ側に、動力伝動部材を内設した刈刃駆動ケースを設置したことを特徴とする、請求項1に記載のコンバイン。前記動力伝達部材は、前記刈取部に前記延長収穫部を装着した際、前記伝達部材のテンション部としたことを特徴とする、請求項1に記載のコンバイン。前記刈取部は、前記分割部により前部刈取部および後部刈取部に分離可能に構成し、前記前部刈取部の後部と、前記延長収穫部の前後部と、前記後部刈取部の前部とに、車両左右方向に亘ってガイドレールを形成したことを特徴とする、請求項1に記載のコンバイン。前記延長収穫部またはおよび前記前部刈取部の底面に、移動補助部材を着脱自在に設置したことを特徴とする、請求項1または4に記載のコンバイン。前記刈刃駆動ケース内の前記動力伝達部材の外側に、該動力伝達部材と同一の軸心にし、前記動力伝達部材の回転に従動して回転する伝達部材を設置するとともに、前記延長収穫部の装着時に前記伝達部材と、前記動力伝動部材とを伝動部材で連結させたことを特徴とする、請求項1または2に記載のコンバイン。前記刈刃駆動ケース内の動力伝動部材は、電動モータとしたことを特徴とする、請求項2に記載のコンバイン。上記のようなコンバインでは、収穫物が稲や麦などの場合には、穀稈に穀粒が比較的強く生っているため、刈刃で株元側を刈取ってもそれら穀稈から穀粒が脱粒することは少なく、穀粒が生った穀稈を機体後部の脱穀部へ搬送させることができる。しかしながら、収穫物が、例えば菜の花などのようなものでは、枝に菜種などの種子の生り付きが弱いため、そのような菜の花などの収穫物を収穫する際、刈刃で株元側を刈取る最中や、フィーダハウスへの搬送中などの刈取工程で、外部から加わる力により、枝から多くの種子菜種が脱粒してしまう。このため、収穫したい種子が機体前部の刈取部において圃場面に落下し、収穫ロスによる収穫量が低いという問題があった。そこで、この発明の目的は、菜の花などのような、枝に種子の生りが弱い収穫物の収穫量を向上させるコンバインを提供するものである。このため、請求項1に記載の発明は、機体の前部に刈取部を配設し、前記刈取部は、プラットフォームの前部下端に刈刃を横設するとともに、前記刈刃は、前記プラットフォームの前部に設置した刈取駆動ケース内の動力伝達部材から伝達部材によりリンク機構を介して伝達される駆動力により駆動するコンバインにおいて、前記刈取部には、前記刈刃より後方の前記プラットフォームを分割可能とする分割部を設けるとともに、前記分割部には、前記刈刃で刈り取った収穫物から落脱する種子を回収する延長収穫部を着脱自在に備えたことを特徴とする。請求項2に記載の発明は、請求項1に記載のコンバインにおいて、前記延長収穫部の外側端部には、前記刈取駆動ケースと同じ側に、動力伝動部材を内設した刈刃駆動ケースを設置したことを特徴とする。請求項3に記載の発明は、請求項1に記載のコンバインにおいて、前記動力伝達部材は、前記刈取部に前記延長収穫部を装着した際、前記伝達部材のテンション部としたことを特徴とする。請求項4に記載の発明は、請求項1に記載のコンバインにおいて、前記刈取部は、前記分割部により前部刈取部および後部刈取部に分離可能に構成し、前記前部刈取部の後部と、前記延長収穫部の前後部と、前記後部刈取部の前部とに、車両左右方向に亘ってガイドレールを形成したことを特徴とする。請求項5に記載の発明は、請求項1または4に記載のコンバインにおいて、前記延長収穫部またはおよび前記前部刈取部の底面に、移動補助部材を着脱自在に設置したことを特徴とする。請求項6に記載の発明は、請求項1または2に記載のコンバインにおいて、前記刈刃駆動ケース内の前記動力伝達部材の外側に、該動力伝達部材と同一の軸心にし、前記動力伝達部材の回転に従動して回転する伝達部材を設置するとともに、前記延長収穫部の装着時に前記伝達部材と、前記動力伝動部材とを伝動部材で連結させたことを特徴とする。請求項7に記載の発明は、請求項2に記載のコンバインにおいて、前記刈刃駆動ケース内の動力伝動部材は、電動モータとしたことを特徴とする。請求項1に記載の発明によれば、機体の前部に刈取部を配設し、刈取部は、プラットフォームの前部下端に刈刃を横設するとともに、刈刃は、プラットフォームの前部に設置した刈取駆動ケース内の動力伝達部材から伝達部材によりリンク機構を介して伝達される駆動力により駆動するコンバインにおいて、刈取部には、刈刃より後方のプラットフォームを分割可能とする分割部を設けるとともに、分割部には、刈刃で刈り取った収穫物から落脱する種子を回収する延長収穫部を着脱自在に備えたので、枝などから落脱し易い種子を有する菜の花などの収穫物をコンバインで刈り取る際に、プラットフォームの分割部に装着した延長収穫部により、刈刃で刈取直後に落脱した種子を圃場に落下させることなく延長収穫部内に無駄なく回収することができる。従って、収穫量を上げて作業性を向上させたコンバインを提供することができる。請求項2に記載の発明によれば、延長収穫部の外側端部には、刈取駆動ケースと同じ側に、動力伝動部材を内設した刈刃駆動ケースを設置したので、プラットフォームの分割部に延長収穫部を装着させる際、刈刃に動力を伝達するベルトなどの伝動部材を刈取駆動ケースから刈刃駆動ケースに、作業者が大きく移動することなく最短距離で簡単に掛け替えることができる。従って、作業性を向上させたコンバインを提供することができる。請求項3に記載の発明によれば、動力伝達部材は、刈取部に延長収穫部を装着した際、伝達部材のテンション部としたので、刈取駆動ケースから刈刃駆動ケースに掛け替えたベルトの撓みなどを防ぎ、ベルトの張り具合を調節して、刈刃を円滑に駆動させることができる。従って、作業性を向上させたコンバインを提供することができる。請求項4に記載の発明によれば、刈取部は、分割部により前部刈取部および後部刈取部に分離可能に構成し、前部刈取部の後部と、延長収穫部の前後部と、後部刈取部の前部とに、車両左右方向に亘ってガイドレールを形成したので、延長収穫部着脱の際には、それぞれをガイドレールに沿って容易に位置決めして装着し易く、また取り外しを容易にすることができる。従って、作業性を向上させたコンバインを提供することができる。請求項5に記載の発明によれば、延長収穫部またはおよび前部刈取部の底面に、移動補助部材を着脱自在に設置したので、延長収穫部を着脱する際には、前部刈取部および延長収穫部を移動補助部材により楽に所定の位置に移動させることができる。従って、作業性を向上させたコンバインを提供することができる。請求項6に記載の発明によれば、刈刃駆動ケース内の動力伝達部材の外側に、この動力伝達部材と同一の軸心にし、動力伝達部材の回転に従動して回転する伝達部材を設置するとともに、延長収穫部の装着時に伝達部材と、動力伝動部材とを伝動部材で連結させたので、延長収穫部を装着させる際には、リンク機構が動力伝達部材プーリから離れ、動力伝動部材プーリに接続されているため、刈取プーリより伝達部材ベルトを介して動力伝達部材プーリに伝達された動力は、動力伝達部材プーリを空転させるとともに、伝動部材ベルトからベルトによりリンク機構を介して刈刃を駆動させる。そのため、伝動部材プーリと動力伝動部材プーリとの短距離間に、伝達部材ベルトより短いベルトを巻回させるだけでよい。従って、作業性を向上させたコンバインを提供することができる。請求項7に記載の発明によれば、刈刃駆動ケース内の動力伝動部材は、電動モータとしたので、延長収穫部を着脱させる場合には、リンク機構に対して電動モータの駆動軸を接続または接続解除することで、伝達部材ベルトを付け替える必要がなく、さらにリンク機構を介した刈刃への動力伝達を電動モータによって簡単な構成にすることができる。従って、作業性を向上させたコンバインを提供することができる。以下図面を参照しつつ本発明を実施するための最良の形態について説明する。図1は本発明の一例としての普通型コンバインの左側面図、図2は同コンバインにおける刈取部の拡大側面図、図3は穀稈搬送装置の平面図である。この例のコンバイン1は、図1に示すように、機体下部に備えたクローラ式型走行装置2の上部には、機体フレーム3が載置される。そして、この機体フレーム3の前部に配設されたそれぞれ図示しないミッションケースやエンジン室などの上方には、キャビン6が設置されるとともに、機体前端部には刈取部21が配設される。また、機体フレーム3の中央から後部にかけては、それぞれ図示しない唐箕やチャフシーブ、流穀板などからなる選別装置が配置されるとともに、この選別装置の上部には、クリンプ網やスクリューロータなどからなる脱穀装置5が配設される。さらに、キャビン6の後部にはグレンタンク14が配設されるとともに、このグレンタンク14の上側には、排出オーガ15が突設される。また、前記スクリューロータの前端には、図示しないフィーダコンベアを内蔵したフィーダハウス17が連設される。このフィーダハウス17は、機体フレーム3の前端との間に介在した油圧シリンダ18によって昇降される。そして、フィーダハウス17の前部には、プラットフォーム19が突設され、このプラットフォーム19内には、図2に示すように横送りオーガ20が横設されるとともに、プラットフォーム19の前方には、前端に分草板dを突設した刈取部21が横設されている。なお、刈取部21には、図1に示した分草板dにより分草された穀桿などの収穫物を後方へ掻き込むための、掻込リール4が設置される。刈取部21は、下部に刈刃22を設けるとともに、この刈刃22の上方には、大豆などの作物を掻込んで横送りオーガ20側へ搬送する、搬送ケース24を備える穀稈搬送装置23が設けられる。なお、搬送ケース24は、左右一対の複数組からなるものであり、図3に示す例では、2組の搬送ケース24を示したものである。この搬送ケース24内には、前部に位置する駆動プーリp1と、後部に位置するアイドラプーリp2との間に、無端状、かつ高さを有する幅広の穀稈搬送ベルトbが巻回されており、この搬送ベルトbには、穀稈を引起すための複数のタイン31が等間隔に取付けられている。なお、図4に示すように、前部に位置する下側スプロケット26,27と、後部に位置する上側スプロケット28との間に、無端状、かつ高さを有する幅広の搬送チェーン30を巻回してもよく、この搬送チェーン30に、複数のタイン31を等間隔に取付ける構成にしてもよい。なお、符号32は駆動スプロケット、符号33は伝動スプロケット、符号34は駆動チェーンである。そして、これら左右一対の搬送ケース24のそれぞれの間には、穀稈の搬送経路40を設けて、この搬送経路40に沿って搬送ベルトbとともにタイン31を、搬送ケース24の前部から後部方向に、エンジンの動力から周知の技術で回動移動させる構成とされる。従って、刈取部21において、刈刃22により刈り取られた収穫物は、収穫物送装置23における各組ごとに、搬送ケース24のタイン31に挟持されながら、搬送経路40内をプラットフォーム19へ搬送され、このプラットフォーム19から、さらに搬送されて、機体後部の脱穀装置5で処理される。次に、刈刃9の動力伝達構成を説明する。図5は刈取部の右側面模式図、図6は刈取部の左側面模式図、図7は刈取部を上方から見た斜視図である。これら図5~7に示すように、フィーダハウス17後部の側面には、前記エンジンからの動力を伝達する駆動伝達経路として、搬送駆動入力軸41端部にスプロケット42が設けられている。一方、プラットフォーム19後面の一側図例では右側面に動力分岐ケース43が配置され、この動力分岐ケース43には、左右に軸芯を有する刈取伝達軸44が回動自在に横架され、この刈取伝達軸44の下方端部には、動力分岐ケース43より側方のプラットフォーム19側部まで延出させた刈取プーリ45が固設されている。また、刈取プーリ45前方の、プラットフォーム19側面に軸支された横送りオーガ20のオーガ駆動軸46に従動プーリ47が固設されており、刈取プーリ45より不図示のベルトを介して刈取伝達軸44の駆動が横送りオーガ20に伝達される。そして、プラットフォーム19側面前部には、図6に例示するような刈取駆動ケース48が固設され、刈取プーリ45より伝達部材としてのベルト50以下ベルトは、合成ゴムなどからなるベルトを例示するが、これに限定するものではなく、金属製チェーンなどでもよいを介して刈取駆動ケース48内に軸支される動力伝達部材としてのプーリ51に動力を伝達して刈取駆動ケース48内に駆動力が伝達され、図示しないアームやクランクロッドなど周知のリンク機構rを介して刈刃22の駆動刃を左右方向に往復動させ、収穫物の株元を切断する構成とされる。なお、刈取駆動ケース48は、後述する図7以降では説明の便宜上、図示を省略する。次に、本願発明の特徴である、刈取部の延長収穫部についてその具体的構成を説明する。図8は延長収穫部を装着した刈取部の斜視図、図9は延長収穫部を備える刈取部の組立図、図10は延長収穫部装着前における刈取駆動ケースへのベルト伝達構成を示す刈取部の側面図、図11は延長収穫部装着後における刈刃駆動ケースへのベルト伝達構成を例示する刈取部の側面図、図12は延長収穫部装着後における刈刃駆動ケースへのベルト伝達構成の他の例を示す刈取部の側面図である。さらに、図13は延長収穫部を装着しない刈取部での菜の花の刈取状態を示す側面模式図、図14は延長収穫部を装着した刈取部での菜の花の刈取状態を示す側面模式図である。本願発明のコンバイン1の刈取部21は、図8に示すように、横送りオーガ20と、刈刃22との間のプラットフォーム19に、刈取部21の左右方向に亘ってプラットフォーム19を分割分断可能とする分割部61が形成され、前部刈取部21aと後部刈取部21bに分断されるとともに、これら前部刈取部21aおよび後部刈取部21b間に延長収穫部62が挟装される。延長収穫部62は、図9に示すように、前部刈取部21aおよび後部刈取部21bと同一形状の底板を備える正面視略コ字形状を有し、車両前後方向の長さは、図例では前部刈取部21aの車両前後長さ程度を示しているが、これに限定されず任意の車両前後長さにすることができる。この延長収穫部62には、後部刈取部21bの一側面図例では右側面だが、限定しないに設置した刈取駆動ケース48と同一側面に、前記エンジンからの動力を、刈刃22を駆動する上述したリンク機構rに伝達する、動力伝動部材としてのプーリ63を内設する刈刃駆動ケース64が設けられる。また、例えば、上述したそれぞれ前部刈取部21aおよび延長収穫部62の各左右後部の底面などには、ボルト穴を有するステー65を後方へ向けて突設させるとともに、延長収穫部62および後部刈取部21bの各左右前部の底面などには、ボルト穴を有する固定部66が形成される。ここで、刈取部21に、延長収穫部62を装着する方法について、図7および図9~11を用いて説明する。上述の図7および図10に示したように、延長収穫部62を装着しない状態の刈取部21は、前部刈取部21aと、後部刈取部21bとが、分割部61を介してステー65を固定部66にボルトなどで締結されるとともに、予めボルト穴が形成された前部刈取部21aの左右後部上面と、後部刈取部21bの左右前部上面とが、ボルト穴を有するステー67によりボルト締結されることで、両者が連結固定されている。次に、刈取プーリ45とプーリ51との間を巻回するベルト50を取外すとともに、上述したステー65およびステー67のボルト締結を解除してこれらステー65,67を取り外すことで、前部刈取部21aと、後部刈取部21bとを分割部61を境にして前後に分割する。そして、図9に示すように、前部刈取部21aと、後部刈取部21bの間に延長収穫部62を挟入し、延長収穫部62と後部刈取部21bとを、それぞれ左右底面はステー65を固定部66にボルト締結させるとともに、左右上面はステー68でボルト締結などして両者を連結固定する。次いで、前部刈取部21aと延長収穫部62とを、それぞれ左右底面はステー65を固定部66にボルト締結させるとともに、左右上面はステー69でボルト締結などして両者を連結固定する。次に、上述したベルト50よりも長さを有する伝達部材としてのベルト70を、刈取プーリ45とプーリ63との間で巻回させて取付けるが、この際、ベルト70は、プーリ51を介して巻回図例ではプーリ51の下部に沿って巻回させているが、プーリ51の上部に沿って巻回させてもいいせることで、このプーリ51が、ベルト70の支持部材になるとともに、ベルト70の張り具合を調節するテンション機構の役目を果たすことができる。このような構成にすることで、前部刈取部21aと、後部刈取部21bの間に延長収穫部62を装着させた際には、前部刈取部21aに備える刈刃22の位置が前方に移動するため、この刈刃22を駆動させるリンク機構rに接続したプーリ63を、刈取プーリ45との間でベルト70に付け替える容易な作業により刈刃22を駆動させることができる。なお、刈取プーリ45とプーリ63との間のベルトによる動力伝達経路は、上述の構成に限定されず、例えば図12に示すような構成にしてもよい。この場合、プーリ51の外側に、このプーリ51と同一の軸心とし、プーリ51の回転に従動して回転する伝動部材としてのプーリ71を設置する。そして、刈取プーリ45とプーリ51との間には、延長収穫部62を装着しない状態おいて延長収穫部62の装着の有無に係らず上述したベルト50が常時巻回されることで、刈取プーリ45よりベルト50を介してプーリ51に伝達された動力は、さらにリンク機構rを介して刈刃22を駆動させる。次いで、上述のように前部刈取部21aと、後部刈取部21bの間に延長収穫部62を装着させた場合には、プーリ71とプーリ63との間にベルト72を巻回させる。このとき、刈取プーリ45とプーリ51との間のベルト50は常時巻回される構成のため、延長収穫部62の装着によりベルト50を取外す必要はない。このため、延長収穫部62を装着させた際には、リンク機構rがプーリ51から離れ、プーリ63に接続されているため、刈取プーリ45よりベルト50を介してプーリ51に伝達された動力は、プーリ51を空転させるとともに、プーリ71からベルト72によりリンク機構rを介して刈刃22を駆動させる。このような構成にすることで、延長収穫部62を装着させたときは、プーリ71とプーリ63との短距離間に、ベルト50より短いベルト72を巻回させるだけでよく、作業効率を一層向上させることができる。そして、以上のような構成により、まず、図13に示す、延長収穫部62を装着しない刈取部21で圃場の収穫物を刈取る場合、例えば収穫物の例として、枝などから落脱し易い種子を有する菜の花限定しないなどを刈取る際、刈刃22によって株元が切断されるとともに、掻込リール4によってプラットフォーム19内に掻き込まれた菜の花は、このような刈刃22や掻込リール4による接触や振動を受けることで、生り付きが弱い菜種種子が枝などから脱粒落下し易い。そのため、刈取った、菜種が生る稈を、横送りオーガ20を介してフィーダーハウス内に搬送する前に、これら菜種の多くが枝から落下してしまい、それら菜種がプラットフォーム19の前方から圃場に落下してしまったり、プラットフォーム19内で落下した菜種でも、それらが堆積したプラットフォーム19前部から圃場に落下し、菜種の収穫量が減少してしまっていた。これに対し、図14に示すように、延長収穫部62を装着させた刈取部21で菜の花を刈取る場合には、上記同様に刈刃22や掻込リール4で刈取った稈は、プラットフォーム19内で枝から菜種が落下するが、このとき、延長収穫部62によりプラットフォーム19底部の前後長さが長くなっているため、枝から落下した菜種を延長収穫部62上長いプラットフォーム19底部分に堆積させることができる。つまり、菜の花の刈取りに伴い、枝から脱粒した菜種を、上述したようにプラットフォーム19前方から圃場に落下させることなく、延長収穫部62を含むプラットフォーム19底部に捕集させることができ、菜種種子の収穫量を向上させることができる。なお、プラットフォーム19底部に捕集し菜種は、適宜堆積量に応じて油圧シリンダ18などによりプラットフォーム19を昇降傾斜などさせて、プラットフォーム19内から取り出し収容することができる。なお、延長収穫部62の装着方法は上述した構成に限定されず、以下のような構成にすることもできる。図15は底面にキャスターを取付けた延長収穫部の例を示す刈取部の組立図、図16は延長収穫部を前部刈取部および後部刈取部にガイドレールで装着させる例を示す刈取部の組立図、図17は延長収穫部後端部と前部刈取部前端部とのガイドレールの嵌合部分を示した側面模式図である。この場合、図15に示すように、例えば、延長収穫部62 ́および前部刈取部21a ́のそれぞれ左右底面には、キャスターなどの移動補助部材73を取付けてもよい。このような構成にすることで、上述したような方法により刈取部21に延長収穫部62 ́を着脱する際には、後部刈取部21bに対して前部刈取部21a ́を、移動補助部材73により楽に移動前部刈取部21a ́を着脱できるとともに、後部刈取部21bと前部刈取部21a ́との間に延長収穫部62 ́を、移動補助部材73により所定の位置まで楽に移動させて延長収穫部62 ́を着脱することができる。なお、ステー65,67、68、69による固定は上述同様であるため、説明は省略する。なお、移動補助部材73は着脱可能とし、前部刈取部21a ́および延長収穫部62 ́を装着した際には移動補助部材73を取外すことで、刈取作業の支障になることを防ぐことができる。また、延長収穫部の装着方法は、図16に示す構成にすることもできる。この場合、例えば、延長収穫部62 ́ ́の前部は、左右方向に亘り略凹字形状のガイドレール74および延長収穫部62 ́ ́の後部は、左右方向に亘り略凸字形状のガイドレール75が形成される。さらに、後部刈取部21b ́の前部には、左右方向に亘り、延長収穫部62 ́ ́後部のガイドレール75を嵌合可能とする略凹字形状のガイドレール74が形成されるとともに、前部刈取部21a ́ ́後部には、左右方向に亘り延長収穫部62 ́ ́前部のガイドレール74に嵌合可能とする略凸字形状のガイドレール75が形成される。なお、上述したガイドレールの形状および形成順は適宜設計することができる。そして、上述同様に刈取部21に延長収穫部62 ́ ́を着脱する際には、例えば、後部刈取部21b ́と、前部刈取部21a ́ ́との間に位置させた延長収穫部62 ́ ́は、後部刈取部21b ́に対して左右一側方からその後部のガイドレール75を例えば図17に示すように、後部刈取部21b ́前部のガイドレール74に摺動させながら嵌合する。次いで、前部刈取部21a ́ ́を延長収穫部62 ́ ́に対して左右一側方から、その後部のガイドレール75を、延長収穫部62 ́ ́前部のガイドレール74に嵌合して摺動させる。なお、図例では記載していないが、これら延長収穫部62 ́ ́および前部刈取部21a ́ ́の左右底面には、上述したような移動補助部材73を着脱可能に取付けてもよい。このような構成にすることで、作業者は、延長収穫部62 ́ ́の着脱の際には後部刈取部21b ́に対してガイドレール74,75および、前部刈取部21a ́ ́を延長収穫部62 ́ ́または後部刈取部21b ́に対してガイドレール74,75に沿って位置決めを容易にするとともに楽に着脱させることができる。なお、ステー65,67、68、69による固定は上述同様であるため、説明は省略する。延長収穫部の着脱には、上述したベルト50,70,72の付け替えまたは着脱する方法に限定されず、以下のような構成にしてもよい。図18は電動モータを設置した延長収穫部を装着する刈取部の斜視図である。この場合、図18に示すように、後部刈取部21b ́ ́に取付けられた延長収穫部62 ́ ́ ́の左右一側面前部刈取部21a ́ ́のリンク機構rが設置されている面と同じ側面、図例では右側面の刈刃駆動ケース64内には、電動モータ76が取付けられる。なお、延長収穫部62 ́ ́ ́の着脱方法は、上述したようなどの構成を用いてもよい。また、この電動モータ76は、車両に搭載される図示しないバッテリーに配線が接続されるとともに、駆動軸77は、リンク機構rに接続可能となるよう刈刃駆動ケース64から前方のリンク機構r側に突設される。このような構成により、刈取部21に延長収穫部62 ́ ́ ́を着脱させる場合には、リンク機構rに対して電動モータ76の駆動軸77を接続または接続解除することで、ベルト50、70を付け替える必要がなく、さらにリンク機構rを介した刈刃22への動力伝達を電動モータ76によって簡単な構成にすることができる。従って、延長収穫部62 ́ ́ ́の着脱作業性をより一層向上させることができる。以上詳述したように、この例のコンバイン1は、機体の前部に刈取部21を配設し、この刈取部21は、プラットフォーム19の前部下端に刈刃22を横設するとともに、刈刃22は、プラットフォーム19の前部に設置した刈取駆動ケース48からリンク機構rを介して伝達される駆動力により駆動し、この刈取部21には、刈刃22より後方のプラットフォーム19を分割可能とする分割部61を設けるとともに、この分割部61には、刈刃22で刈り取った収穫物から落脱する種子を回収する延長収穫部62を着脱自在に備えたものである。"