"少なくとも、第1の色材及び第2の色材の、2つの色材を含有する着色組成物であって、前記第1の色材が、下記一般式Yで表される化合物であり、前記第2の色材が、下記群Aから選択される少なくとも1種の化合物であり、前記第2の色材の組成物中における含有量質量が、前記第1の色材の組成物中における含有量質量に対して、質量比率で、0.001以上1.0以下である着色組成物。一般式Y一般式Y中、Mはそれぞれ独立に水素原子またはカチオンを表し、Mがカチオンを表す場合はLiイオン、Naイオン、KイオンまたはNH4イオンを表す。群A中、Mはそれぞれ独立に水素原子またはカチオンを表し、Mがカチオンを表す場合はLiイオン、Naイオン、KイオンまたはNH4イオンを表す。前記群Aより選択される化合物が、1、2,3及び8から選ばれる少なくとも1種である請求項1に記載の着色組成物。前記一般式Yで表される化合物において、Mの主成分がKイオンであり、群Aより選択される化合物において、Mの主成分がKイオンである請求項1又は2に記載の着色組成物。前記一般式Yで表される化合物及び群Aより選択される化合物におけるMが全てKイオンである請求項1~3のいずれか1項に記載の着色組成物。前記第1の色材の含有量質量が、着色組成物全質量を基準として、1質量以上15質量以下である請求項1~4のいずれか1項に記載の着色組成物。前記第1の色材の含有量質量が、着色組成物全質量を基準として、8質量以上12質量以下である請求項1~5のいずれか1項に記載の着色組成物。前記第2の色材の着色組成物中における含有量質量が、前記第1の色材の着色組成物中における含有量質量に対して、質量比率で、0.001以上0.2以下である請求項1~6のいずれか1項に記載の着色組成物。前記第2の色材の含有量質量が、着色組成物全質量を基準として、0.01質量以上1.1質量以下である請求項1~7のいずれか1項に記載の着色組成物。下記式Y-1で表される化合物。しかし、本発明者らの検討の結果、上記で挙げたような特許文献に記載された技術を用いたとしても、以下の課題があることがわかった。近年、インクの長期貯蔵保存性に対する要求が特に高まってきており、特許文献1に記載された色材を含有してなるインクを用いた際に、インクの長期貯蔵安定性とインクジェット記録画像の高湿下における濃度変化の両立が課題であることが判明した。また、特許文献2に記載された技術について本発明者らが検討したところ、第一の着色剤と類似の構造を有する第二の着色剤はその対応する化学構造式種類や量によっては、インクジェット画像保存性光堅牢性、オゾンガス堅牢性、高湿度保存性、耐熱性を著しく悪化させる場合があることが確認できた。更に、インク中には、色材などの製造中に除去できずに残留した物質などに由来する不純物や、インクカートリッジやインク供給経路を構成する部材からインク中に溶出したと考えられる不純物が存在する場合がある。一方で、特許文献2のようにインクジェットインクの特性例えば、液物性調整画像保存性向上を向上させる目的でインク中に着色剤の構造類似体を添加剤と併用する方法が一般的に知られている。インク中に混入した上記の物質は、インク供給経路の目詰まりやインク供給特性、更にはインク保存安定性の低下の要因となる場合があるため、特に、近年必要とされる高画質な記録を行う上では、信頼性の観点から解決すべき課題とされている。しかし、一般にこのような物質を除去することは困難であったり、除去可能であったとしても非常にコストがかかったりするため、過度な精製行程の追加は、安価にユーザーに商品を供給する上での妨げとなり、実用化に際しての重大な問題となる。したがって、本発明の目的は、耐光性、耐オゾンガス性及び耐湿性に優れた画像を与え、更には色調に優れた画像を形成でき、かつ、インク供給経路の目詰まり防止や保存安定性を十分満足させることができるイエローのインク組成物又はインクジェット記録用インクに有用な着色組成物及びアゾ化合物を提供することにある。上記の目的は、以下の本発明によって達成される。1少なくとも、第1の色材及び第2の色材の、2つの色材を含有する着色組成物であって、前記第1の色材が、下記一般式Yで表される化合物であり、前記第2の色材が、下記群Aから選択される少なくとも1種の化合物であり、前記第2の色材の組成物中における含有量質量が、前記第1の色材の組成物中における含有量質量に対して、質量比率で、0.001以上1.0以下である着色組成物。一般式Y一般式Y中、Mはそれぞれ独立に水素原子又はカチオンを表し、Mがカチオンを表す場合はLiイオン、Naイオン、Kイオン又はNH4イオンを表す。群A中、Mはそれぞれ独立に水素原子又はカチオンを表し、Mがカチオンを表す場合はLiイオン、Naイオン、Kイオン又はNH4イオンを表す。2前記群Aより選択される化合物が、1、2,3及び8から選ばれる少なくとも1種である1に記載の着色組成物。3前記一般式Yで表される化合物において、Mの主成分がKイオンであり、群Aより選択される化合物において、Mの主成分がKイオンである1又は2に記載の着色組成物。4前記一般式Yで表される化合物及び群Aより選択される化合物におけるMが全てKイオンである1~3のいずれか1項に記載の着色組成物。5前記第1の色材の含有量質量が、着色組成物全質量を基準として、1質量以上15質量以下である1~4のいずれか1項に記載の着色組成物。6前記第1の色材の含有量質量が、着色組成物全質量を基準として、8質量以上12質量以下である1~5のいずれか1項に記載の着色組成物。7前記第2の色材の着色組成物中における含有量質量が、前記第1の色材の着色組成物中における含有量質量に対して、質量比率で、0.001以上0.2以下である1~6のいずれか1項に記載の着色組成物。8前記第2の色材の含有量質量が、着色組成物全質量を基準として、0.01質量以上1.1質量以下である1~7のいずれか1項に記載の着色組成物。9下記式Y-1で表される化合物。本発明によれば、保存性に優れた画像特に、耐光性、耐オゾンガス性、耐湿性を与え、更には色調に優れた画像を形成でき、かつ、インク供給経路の目詰まり防止や保存安定性を十分満足させることができるイエローの着色組成物及び該着色組成物に有用な新規なアゾ化合物を提供することができる。以下に、本発明の好ましい実施の形態を挙げて、詳細に説明する。なお、本発明においては、化合物が塩である場合は、着色組成物及びそれを用いたインク中では塩はイオンに解離して存在しているが、便宜上、塩を含有すると表現する。式Y-1で表される化合物は新規なアゾ化合物であり、一般式Yで表される化合物、及び式Y-1で表される化合物は本発明の着色組成物に有用である。また、以下の記載において、第1の色材である、一般式Yで表される化合物、及び式Y-1で表される化合物は、それぞれ一般式Yの化合物、及び式Y-1の化合物と省略して記載することがある。また、第2の色材である、群Aから選択される少なくとも1種の化合物は、群Aの化合物と省略して記載することがある。本発明者らは、上述の従来技術の課題を踏まえて、イエローインクに用いる色材について、詳細な検討を行う必要があると考えた。前記したように、インクジェット記録用インクとして広く用いられるイエロー、マゼンタ、及びシアンの各インクの中でも特に、イエローインクが、形成される画像の耐光性に劣る傾向がある。そこで、本発明者らはイエローインクに用いる色材について様々な検討を行った。その結果、特に、上記特許文献1に記載されている下記一般式Yの化合物、及び、その中でも特に下記式Y-1の化合物が、耐光性及び発色性が優れることに着目した。更に、本発明者らは、色材として一般式Yの化合物のみを含有する着色組成物及びそれを用いたインクを調製し、該インクを用いて形成した種々の画像や、インク供給経路の目詰まりや保存安定性の検討を行った。その結果、色材として一般式Yの化合物のみを含有する着色組成物を用いて得られたインクジェット記録用インクは、ある一定以上の性能を有するものの、特にインクジェット記録用インクの貯蔵安定性においては、近年の高い要求を満足させるのには未だ不十分であるとの結論に至った。特に、該インクをインクジェット記録装置に搭載した状態でインクジェット記録装置を使用せずに長期間放置させると、インクジェット記録装置によっては吐出性の低下やインクの保存安定性の低下が起こることがわかった。これらの現象について本発明者らが詳細に検討した結果、一般式Yの化合物の含有量が多いインクをインクジェット記録装置に搭載した状態でインクジェット記録装置を使用せずに長期間放置した後に、記録ヘッドを観察したところ、ノズル内部に異物が発生しているものがあった。この異物について検討した結果、着色剤の結晶析出に由来するものであることがわかった。このような異物が発生している記録ヘッドを使用すると、異物によって吐出性が低下することや、また、異物に起因してインクの保存安定性が低下することがわかった。すなわち、一般式Yの化合物を含有するインクを用いて形成した画像について、優れた画像保存性と色再現範囲、更にインク供給経路の目詰まり防止や保存安定性を満足するという全ての性能を両立させることは、従来の技術では不十分であった。より具体的には、下記の3つの性能を同時に満足するインクの提供は、従来の技術では十分に達成できなかった。つまり、上記特定の色材を含むインクを用いた印画物の画像堅牢性を近年要求される高いレベルを満足させるまで向上させ、かつ、該インクとシアンやマゼンタのインクとを併用して形成した画像のレッドの色再現範囲を広げ、更にインク供給経路の目詰まり防止や保存安定性を満足したものにすることである。本発明者らは、一般式Yの化合物を使用した場合に生じる上記の技術課題を解決するために検討を行い、本発明を為すに至った。すなわち、本発明では、第1の色材である下記一般式Yで表される化合物と、第2の色材である下記A群から選択される少なくとも1種の化合物とを特定の質量比率で含有する着色組成物及びインクにより、上記技術課題の解決を図る。一般式Y一般式Y中、Mはそれぞれ独立に水素原子又はカチオンを表し、Mがカチオンを表す場合はLiイオン、Naイオン、Kイオン又はNH4イオンを表す。群A中、Mはそれぞれ独立に水素原子又はカチオンを表し、Mがカチオンを表す場合はLiイオン、Naイオン、Kイオン又はNH4イオンを表す。本発明においては特に、第1の色材として、下記式Y-1で表される化合物を用い、かつ、第2の色材として、上記群Aにおける化合物1,2,3,5,6又は8が好ましく、1,2,3,6又は8がより好ましく、1、2,3又は8を用いることが更に好ましい。上記のように、着色組成物に用いる色材を、特定の構造を有する化合物の組み合わせとし、これらの色材を特定の質量比率で着色組成物中に含有させることで、本発明の効果インクの貯蔵安定性、インクの着色力、印画物の画像堅牢性が特に顕著に得られる。以下に、本発明の着色組成物について詳細に説明する。<着色組成物>本発明の着色組成物はインクジェット記録用インクに用いることができる。以下、本発明にかかる着色組成物及びインクジェット記録用インク以下、単にインクと呼ぶこともあるを構成する成分や、インクの物性などについて詳細に述べる。色材第1の色材:一般式Yで表される化合物、及び、式Y-1で表される化合物本発明の着色組成物及びそれを用いたインクは、貯蔵安定性、インクジェット記録画像の着色性及びインクジェット記録画像の保存安定性優れるという特徴を有する、下記一般式Yの化合物を、第1の色材として含有することが必要である。一般式Y一般式Y中、Mはそれぞれ独立に水素原子又はカチオンを表し、Mがカチオンを表す場合はLiイオン、Naイオン、Kイオン又はNH4イオンを表す。Mは、水素原子、Liイオン、Naイオン、Kイオン、又はNH4イオンを表し、特にNaイオン、Kイオン又はNH4イオンが好ましく、更にNaイオン、Kイオンが好ましく、その中でも特にKイオンが最も好ましい。一般式Yで表される染料において、少なくとも1つのMがKイオンであることが好ましく、Mの主成分であるカウンターカチオンがKイオンであることがより好ましく、全てのMがKイオンであることが更に好ましい。一般式Yで表される染料は複数種類のMが存在する混合塩の状態であってもよい。混合塩である場合、インク中に含まれる全式Yで表される染料が有するMのうち、モル分率で好ましくは50~100、更に好ましくは80~100、その中でも特に90~100のMがKイオンであることが好ましい。Kイオン以外のMとしては、Naイオン、NH4イオンが好ましく、Naイオンがより好ましい。また、混合塩ではなく、着色組成物中に含まれる全ての式Yで表される染料のMがKイオンであることが最も好ましい。全てのMがKイオンであることにより、水溶液又はインク溶液中に溶解した分子分散状態において、イオン性親水性基であるカルボキシ基又はその塩-CO2Mが解離して-CO2-とMにイオン化した状態でカチオン種が交換することにより、より水溶液又はインク溶液に対して溶解性の低い塩の状態を形成して着色剤の塩の状態で析出することを抑制し易いといった効果が得られるためである。上記一般式Yの化合物の中でも特に、下記式Y-1の化合物を使用することが好ましい。なお、本願は下記式Y-1で表される化合物にも関する。式Y-1一般式Y及び式Y-1で表される染料は、一般的な合成法で合成することが可能であり、例えば特開2004-083903の[0066]及び[0067]の記載の方法と同様に合成することができる。群A本発明の着色組成物は、第1の色材として使用する上記で説明した前記一般式Yの化合物又は前記式Y-1の化合物に加えて、着色組成物の貯蔵安定性、インクの着色性、印画物の画像堅牢性に優れるという特徴を有する第2の色材を含有してなることが必要である。本発明では、第2の色材として、下記群Aから選択される少なくとも1種の化合物を用いる。下記群Aから選択される少なくとも1種の化合物の中でも、特に群Aにおける化合物1、2、3、5、6又は8を用いることが好ましく、1、2、3、6又は8を用いることがより好ましく、1、2、3又は8を用いることが更に好ましい。本発明においては、第2の色材として、群Aから選択される少なくとも1種の化合物は、単独でも、又は複数を組み合わせて使用してもよい。本発明においては、第2の色材として、1と2と3と5と6と8とを組み合わせて使用することが好ましく、1と2と3と6と8とを組み合わせて使用することがより好ましく、1と2と3と8とを組み合わせて使用することが更に好ましい。また、下記群Aから選択される少なくとも1種の化合物は、前記一般式Yの化合物と組み合わせて用いることで相乗効果が発揮され、以下のような効果を得ることができる。すなわち、これらの色材を含有させることで、高い着色力を有するイエロー着色組成物とすることができるだけではなく、更に耐光性に優れた画像を与え、加えて、インク供給経路の目詰まり防止や保存安定性を十分満足させることができる。以下、これらの一般式について説明する。群A中、Mはそれぞれ独立に水素原子又はカチオンを表し、Mがカチオンを表す場合はLiイオン、Naイオン、Kイオン又はNH4イオンを表す。群Aから選択される少なくとも1種の化合物におけるMは、水素原子、Liイオン、Naイオン、Kイオン、又はNH4イオンを表し、Naイオン、Kイオン、NH4イオン、が好ましく、更にNaイオン、Kイオンが好ましく、Kイオンがより好ましい。群Aから選択される少なくとも1種の化合物において、カウンターカチオンMの主成分がKイオンであることが好ましく、全てのMがKイオンであることがより好ましい。群Aから選択される少なくとも1種の化合物は複数種類のMが存在する混合塩の状態であってもよい。混合塩である場合、着色組成物中に含まれる群Aから選択される化合物が有するMのうち、モル分率で好ましくは50~100、更に好ましくは80~100、より好ましくは90~100のMがKイオンであることが好ましい。Kイオン以外のMとしては、Naイオン、NH4イオンが好ましく、Naイオンがより好ましい。また、混合塩ではなく、着色組成物中に含まれる全ての群Aから選択される化合物のMがKであることが特に好ましい。全てのMがKイオンであることにより、水溶液又はインク溶液中に溶解した分子分散状態において、イオン性親水性基であるカルボキシ基又はその塩-CO2Mが解離して-CO2-とMにイオン化した状態でカチオン種が交換することにより、より水溶液又はインク溶液に対して溶解性の低い塩の状態を形成して着色剤の塩の状態で析出することを抑制し易いといった効果が得られるためである。群Aから選択される化合物は、一般的な合成法で合成することが可能であり、例えば特開2004-083903公報中に記載のジアゾ成分及びカップリング成分を変更、種々組み合わせることで一般式Y又は式Y-1と同様に合成することができる。本発明においては、一般式Yで表される化合物において、カウンターカチオンMの主成分がKイオンであり、群Aより選択される化合物においても、カウンターカチオンMの主成分がKイオンであることが好ましい。ここで、カウンターカチオンMの主成分とは、全カウンターカチオンM中、80以上を占めるイオン、好ましくは90以上を占めるイオンを意味する。一般式Yで表される化合物及び群Aより選択される化合物のイオン性親水性基のカウンターカチオンMの主成分がKイオンであれば、着色組成物中の溶解性が高くなり、塩の形成析出を抑制し着色組成物の貯蔵安定性を大幅に向上することができるためである。また、一般式Yで表される化合物及び群Aより選択される化合物におけるMが全てKイオンであることがより好ましい。これにより着色組成物の貯蔵安定性を大幅に向上することができるためである。色材の検証方法本発明で用いる色材が着色組成物中に含まれているか否かの検証には、液体クロマトグラフ質量分析LC-MSを用いた下記1~3の検証方法が適用できる。1ピークの保持時間21のピークについての最大吸収波長31のピークについてのマススペクトルのm/zposi、m/znega液体クロマトグラフ質量分析の分析条件は、以下に示す通りである。純水で約1,000倍に希釈した液体インクを測定用サンプルとした。そして、下記の条件で液体クロマトグラフ質量分析での分析を行い、ピークの保持時間retentiontime、及び、Mass実測値ピークを測定した。<液体クロマトグラフ質量分析LC-MS測定条件>装置:Agilent1100アジレントテクノロジー社製カラム:YMCAM-312内径6.0mm×長さ150mmワイエムシー社製溶離液:A液超純水0.1酢酸、0.2トリエチルアミンB液メタノール0.1酢酸、0.2トリエチルアミン移動相及びグラジエント条件:表1表1中、B.Conc.はB液の濃度を表す。また、マススペクトルの分析条件は以下に示す通りである。得られたピークについて、下記の条件でマススペクトルを測定し、最も強く検出されたm/zをposi、negaそれぞれに対して測定する。装置:AppliedBiosystemsTMQSTARpulseriライフテクノロジー社製イオン化法:ESIposiキャピラリ電圧:3.5kV脱溶媒ガス:300°Cイオン源温度:120°C検出法:TOF-MS検出範囲:120~1500上記の方法及び条件下で、それぞれの色材の代表例として、第1の色材化合物Y-1、第2の色材の群A中の化合物1~8M=Kについて測定を行った。その結果、得られた保持時間、Mass実測値{m/zposi}を表2に示した。着色組成物及びインクについて、上記と同様の方法及び条件下で測定を行って、表2に示す値に該当する場合、本発明において用いる化合物に該当すると判断できる。なお、Mは例えば、イオンクロマトグラフによる測定により検証することができる。イオンクロマトグラフ測定条件:装置:パーソナルイオンアナライザPIA-1000島津製作所製カラム:カチオン分析用セミミクロカラムShim-packIC-C3S内径2mm×長さ100mm移動相:2.5mMシュウ酸水溶液カラム温度:35°C流速:0.2mL/分色材の含有量着色組成物中の第1の色材の含有量質量が、着色組成物全質量を基準として、1質量以上15質量以下であることが好ましい。また、第1の色材の含有量質量が、着色組成物全質量を基準として、8質量以上12質量以下であることも好ましい。本発明の着色組成物は、インク原料として、着色剤を高い濃度で含む濃厚水溶液とすることができる。濃厚水溶液の着色剤濃度は15質量以下、好ましくは12質量以下であることが染料の経時安定性、取り扱いの容易さ粘度の点で好ましく、染料の経時安定性の向上や輸送コストの抑制の観点から、8質量以上の濃度であることが好ましい。また、本発明の着色組成物は、インク組成物又はインクジェット用インクとすることもできる。インクジェット用インクの着色剤濃度はインク粘度や、印画物の濃度の点で、1~12質量が好ましく、2~8質量がより好ましく、3~6質量が特に好ましい。着色組成物中の第2の色材[群Aから選択される少なくとも1種の化合物]の含有量は、以下のようにすることが好ましい。すなわち、第2の色材の含有量質量は、着色組成物全質量を基準として、0.001質量以上2.0質量以下であることが好ましく、0.005質量以上1.5質量以下であることがより好ましく、0.01質量以上1.1質量以下であることが更に好ましく、0.05質量以上0.8質量以下であることが特に好ましい。なお、この場合の第2の色材の含有量は、他の色材との関連において、下記のようにすることが、より好ましい。群Aから選択される少なくとも1種の化合物のいずれかを単独で用いる場合はその含有量が、また、これらから選ばれる2種以上を併用する場合はその合計含有量が、それぞれ上記の範囲を満足するように構成することが好ましい。第1の色材及び/又は第2の色材の含有量を上述の範囲とすることで、画像の耐光性と色調を満足させるだけではなく、保存安定性や記録耐久性といった、着色組成物を用いたインクの信頼性の点も満足させることが可能となる。群A中の化合物1は、着色組成物全質量を基準として、0.001~1.0質量含まれることが好ましく、0.01~1.0質量含まれることがより好ましい。群A中の化合物2は、着色組成物全質量を基準として、0.003~3.0質量含まれることが好ましく、0.1~3.0質量含まれることがより好ましい。群A中の化合物3は、着色組成物全質量を基準として、0.001~1.0質量含まれることが好ましく、0.01~1.0質量含まれることがより好ましい。群A中の化合物4は、着色組成物全質量を基準として、0.0~0.5質量含まれることが好ましい。群A中の化合物5は、着色組成物全質量を基準として、0.0~0.5質量含まれることが好ましい。群A中の化合物6は、着色組成物全質量を基準として、0.0~0.5質量含まれることが好ましい。群A中の化合物7は、着色組成物全質量を基準として、0.0~0.5質量含まれることが好ましい。群A中の化合物8は、着色組成物全質量を基準として、0.002~2.0質量含まれることが好ましく、0.05~2.0質量含まれることがより好ましい。着色組成物全質量を基準とした、第2の色材の含有量質量は、第1の色材の含有量質量に対して、質量比率で、第2の色材/第1の色材=0.001以上1.0以下であることが必要である。本発明においては更に、第2の色材の含有量質量は、第1の色材の含有量質量に対して、質量比率で、第2の色材/第1の色材=0.001以上0.3以下であることが好ましい。色材の含有量の質量比率を上記範囲となるように構成することで、第1の色材が有する溶解性耐光性と第2の色材が有する溶解性耐光性との組み合わせから予測される性能をはるかに上回る高いレベルの耐光性を有する画像を形成することができる。また、より好ましい色調の画像を得ることができる。第2の色材の含有量質量は、第1の色材の含有量質量に対して、質量比率で、第2の色材/第1の色材=0.001以上0.2以下であることがより好ましく、0.01以上0.2以下であることが更に好ましく、0.02以上0.12以下であることがより更に好ましい。色材の含有量の質量比率をこの範囲とすることで、上記の含有量の質量比率においても特に高いレベルの耐光性を有する画像を形成することができる。更には特に好ましい色調の画像を得ることができ、加えて、インクとしての信頼性も十分に満足することが可能となる。質量比率が0.001以上であると、インク溶液の保存安定性が向上し、1.0以下であれば、着色組成物の水溶液安定性に優れる。色材の含有量の質量比率を上記範囲となるように構成することで、第1の色材が有する溶解性画像堅牢性と、第2の色材が有する溶解性画像堅牢性との組み合わせから予測される性能を上回る高いレベルのインク液貯蔵安定性印画物の画像堅牢性を達成することができる。また、好ましい色調の画像が得られ、インクとしての信頼性も満足できる。第1の色材と第2の色材とを特定の質量比率で用いることで、相乗効果が発揮され、予測を上回るインクの貯蔵安定性付与と印画物の画像堅牢化を両立できる理由を本発明者らは以下のように推測している。第1の色材は、もともと水性媒体に対する溶解性が低い傾向があるため、これらの化合物を含有する着色組成物を用いたインクを記録媒体に付与すると、その直後から速やかに色材の会合や凝集が起こる。会合や凝集は、画像を形成している記録媒体上の色材の堅牢性を向上させる傾向がある。しかし、その一方で、過度の会合や凝集は、水溶液及びインク溶液への溶解性を低下させる場合がある。これに対し、第1の色材と第2の色材とを共存させることで、記録媒体上で、第1の色材が耐光性に関して最適な会合や凝集の状態を形成し、これにより、画像の耐光性が向上したものと考えられる。また、第1の色材と第2の色材とを特定の質量比率で用いることで、相乗効果が発揮され、着色組成物を用いたインクの信頼性が達成される理由を本発明者らは以下のように推測している。上記で述べた通り、インク中には、インクカートリッジやインク供給経路を構成する部材から溶出したと考えられる不純物が混入し、インク供給経路の目詰まりやインク供給特性の低下、インク保存安定性の低下の原因となる場合がある。本発明者らは検討の結果、第一の色材構造に類似の第二の色材をインク中に共存させることにより、インクの着色力を低下させること無く、第一の色材の結晶化抑制を付与することができ、インクの貯蔵安定性を大幅に向上させることができたと考えている。つまり、色材として第1の色材のみを使用することでは達成が困難であったインクの信頼性に関して、第2の色材を併用することにより、予想を上回る効果が得られ、十分な信頼性を達成することができるのである。また、着色組成物中の第1の色材と、第2の色材との含有量の合計質量が、着色組成物全質量を基準として、1.00質量以上12.00質量以下であることが好ましく、特に3.00質量以上8.0質量以下であることが好ましい。含有量の合計が1.00質量以上であれば、耐光性及び発色性が十分に得られ、含有量の合計が12.00質量以下であれば、インク中に不溶物の析出等が無くインクジェット吐出特性に優れる。なお、本発明の着色組成物がインクジェット記録用インクのイエローインクである場合、イエローインクとして好ましい色調とは、以下の二つのことを意味する。すなわち、イエローインクのみを用いて形成した画像が赤味や緑味を帯びていないことを意味する。更に、これに加えて、イエローインクを用いて形成する2次色の画像、つまりレッドやグリーンの画像を形成する際に、レッド及びグリーンの色再現範囲をいずれも大きく損失することがない色調を有することを意味する。[インクジェット記録用インク]次に本発明の着色組成物を用いたインクジェット記録用インクについて説明する。インクジェット記録用インク以下単にインクと称する場合があるは、親油性媒体や水性媒体中に本発明の色材1及び色材2を溶解及び/又は分散させることによって作製することができる。好ましくは、水性媒体を用いたインクである。必要に応じてその他の添加剤を、本発明の効果を害しない範囲内において含有される。その他の添加剤としては、例えば、乾燥防止剤湿潤剤、褪色防止剤、乳化安定剤、浸透促進剤、紫外線吸収剤、防腐剤、防黴剤、pH調整剤、表面張力調整剤、消泡剤、粘度調整剤、分散剤、分散安定剤、防錆剤、キレート剤等の公知の添加剤が挙げられる。これらの各種添加剤は、水溶性インクの場合にはインク液に直接添加する。油溶性染料を分散物の形で用いる場合には、染料分散物の調製後分散物に添加するのが一般的であるが、調製時に油相又は水相に添加してもよい。乾燥防止剤はインクジェット記録方式に用いるノズルのインク噴射口において該インクジェット用インクが乾燥することによる目詰まりを防止する目的で好適に使用される。乾燥防止剤としては、水より蒸気圧の低い水溶性有機溶剤が好ましい。具体的な例としてはエチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、チオジグリコール、ジチオジグリコール、2-メチル-1,3-プロパンジオール、1,2,6-ヘキサントリオール、アセチレングリコール誘導体、グリセリン、トリメチロールプロパン等に代表される多価アルコール類、エチレングリコールモノメチル又はエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチル又はエチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチル又はブチルエーテル等の多価アルコールの低級アルキルエーテル類、2-ピロリドン、N-メチルー2-ピロリドン、1,3-ジメチル-2-イミダゾリジノン、N-エチルモルホリン等の複素環類、スルホラン、ジメチルスルホキシド、3-スルホレン等の含硫黄化合物、ジアセトンアルコール、ジエタノールアミン等の多官能化合物、尿素誘導体が挙げられる。これらのうちグリセリン、ジエチレングリコール等の多価アルコールがより好ましい。また上記の乾燥防止剤は単独で用いても良いし2種以上併用しても良い。これらの乾燥防止剤はインク中に10~50質量含有することが好ましい。浸透促進剤は、インクジェット用インクを紙により良く浸透させる目的で好適に使用される。浸透促進剤としてはエタノール、イソプロパノール、ブタノール,ジトリエチレングリコールモノブチルエーテル、1,2-ヘキサンジオール等のアルコール類やラウリル硫酸ナトリウム、オレイン酸ナトリウムやノニオン性界面活性剤等を用いることができる。これらはインク中に5~30質量含有すれば通常充分な効果があり、印字の滲み、紙抜けプリントスルーを起こさない添加量の範囲で使用するのが好ましい。紫外線吸収剤は、画像の保存性を向上させる目的で使用される。紫外線吸収剤としては特開昭58-185677号公報、同61-190537号公報、特開平2-782号公報、同5-197075号公報、同9-34057号公報等に記載されたベンゾトリアゾール系化合物、特開昭46-2784号公報、特開平5-194483号公報、米国特許第3214463号明細書等に記載されたベンゾフェノン系化合物、特公昭48-30492号公報、同56-21141号公報、特開平10-88106号公報等に記載された桂皮酸系化合物、特開平4-298503号公報、同8-53427号公報、同8-239368号公報、同10-182621号公報、特表平8-501291号公報等に記載されたトリアジン系化合物、リサーチディスクロージャーNo.24239号に記載された化合物やスチルベン系、ベンズオキサゾール系化合物に代表される紫外線を吸収して蛍光を発する化合物、いわゆる蛍光増白剤も用いることができる。褪色防止剤は、画像の保存性を向上させる目的で使用される。前記褪色防止剤としては、各種の有機系及び金属錯体系の褪色防止剤を使用することができる。有機の褪色防止剤としてはハイドロキノン類、アルコキシフェノール類、ジアルコキシフェノール類、フェノール類、アニリン類、アミン類、インダン類、クロマン類、アルコキシアニリン類、ヘテロ環類などがあり、金属錯体としてはニッケル錯体、亜鉛錯体などがある。より具体的にはリサーチディスクロージャーNo.17643の第VIIのIないしJ項、同No.15162、同No.18716の650頁左欄、同No.36544の527頁、同No.307105の872頁、同No.15162に引用された特許に記載された化合物や特開昭62-215272号公報の127頁~137頁に記載された代表的化合物の一般式及び化合物例に含まれる化合物を使用することができる。防黴剤としては、デヒドロ酢酸ナトリウム、安息香酸ナトリウム、ナトリウムピリジンチオン-1-オキシド、p-ヒドロキシ安息香酸エチルエステル、1,2-ベンズイソチアゾリン-3-オン及びその塩等が挙げられる。これらはインク中に0.02~1.00質量使用するのが好ましい。pH調整剤としては、塩酸、硫酸または燐酸などの無機酸、酢酸または安息香酸などの有機酸、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどの水酸化物、塩化アンモニウムなどのハロゲン化物、硫酸ナトリウムなどの硫酸塩、炭酸カリウム、炭酸水素カリウム、炭酸水素ナトリウムなどの炭酸塩、リン酸水素ナトリウム、リン酸二水素ナトリウムなどのリン酸塩、酢酸アンモニウムや安息香酸ナトリウムなどの有機酸塩、トリブチルアミンやトリエタノールアミンなどの各種有機アミンを使用することができる。特に、インクジェット用インクの吐出安定性及び保存安定性の観点から、緩衝作用を有するpH調整剤が好ましく、炭酸水素カリウム、炭酸カリウムを用いることが好ましく、炭酸水素カリウム、炭酸カリウムがより好ましい。緩衝作用を持つpH調整剤の使用によりインクジェット用インク液のpHの経時変動を抑制することができ、インク液のpH下降によるインク液の粘度上昇に起因するインクの吐出不良や、pH上昇による染料の経時分解等の不具合を回避することができる。また、pH調整剤の添加により得られるインクのpHは、pH6~10とするのが好ましく、pH7~10とするのがより好ましい。インク液のpHをこの範囲とすることで、インクの保存安定性が良好となる。また、このpH調整剤は、インクジェット用のみならず、本発明の着色組成物にpHの経時変動を抑制する目的で好適に使用される。表面張力調整剤としてはノニオン、カチオンあるいはアニオン界面活性剤が挙げられる。なお、本発明のインクジェット用インクの表面張力は25~70mN/mが好ましい。更に25~60mN/mが好ましい。また本発明のインクジェット記録用インクの粘度は30mPas以下が好ましい。更に20mPas以下に調整することがより好ましい。界面活性剤の例としては、脂肪酸塩、アルキル硫酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、アルキルリン酸エステル塩、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物、ポリオキシエチレンアルキル硫酸エステル塩等のアニオン系界面活性剤や、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、グリセリン脂肪酸エステル、オキシエチレンオキシプロピレンブロックコポリマー等のノニオン系界面活性剤が好ましい。また、アセチレン系ポリオキシエチレンオキシド界面活性剤であるSURFYNOLSAirProductsChemicals社も好ましく用いられる。また、N,N-ジメチル-N-アルキルアミンオキシドのようなアミンオキシド型の両性界面活性剤等も好ましい。更に、特開昭59-157,636号の第37~38頁、リサーチディスクロージャーNo.3081191989年記載の界面活性剤として挙げたものも使うことができる。消泡剤としては、フッ素系、シリコーン系化合物やEDTAに代表されるキレート剤等も必要に応じて使用することができる。本発明の色材1及び色材2を水性媒体に分散させる場合は、特開平11-286637号、特願平2000-78491号、同2000-80259号、同2000-62370号等の各公報に記載されるように、色素と油溶性ポリマーとを含有する着色微粒子を水性媒体に分散したり、特願平2000-78454号、同2000-78491号、同2000-203856号,同2000-203857号の各明細書のように高沸点有機溶媒に溶解した本発明の化合物を水性媒体中に分散することが好ましい。本発明の化合物を水性媒体に分散させる場合の具体的な方法,使用する油溶性ポリマー、高沸点有機溶剤、添加剤及びそれらの使用量は、上記特許公報等に記載されたものを好ましく使用することができる。あるいは、本発明の化合物を固体のまま微粒子状態に分散してもよい。分散時には、分散剤や界面活性剤を使用することができる。分散装置としては、簡単なスターラーやインペラー攪拌方式、インライン攪拌方式、ミル方式例えば、コロイドミル、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル、アジテーターミル等、超音波方式、高圧乳化分散方式高圧ホモジナイザー;具体的な市販装置としてはゴーリンホモジナイザー、マイクロフルイダイザー、DeBEE2000等を使用することができる。上記のインクジェット記録用インクの調製方法については、先述の特許以外にも特開平5-148436号、同5-295312号、同7-97541号、同7-82515号、同7-118584号、特開平11-286637号、特願2000-87539号の各公報に詳細が記載されていて、本発明のインクジェット記録用インクの調製にも利用できる。水性媒体は、水を主成分とし、所望により、水混和性有機溶剤を添加した混合物を用いることができる。前記水混和性有機溶剤の例には、アルコール例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノール、sec-ブタノール、t-ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、シクロヘキサノール、ベンジルアルコール、多価アルコール類例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキサンジオール、ペンタンジオール、グリセリン、ヘキサントリオール、チオジグリコール、グリコール誘導体例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングルコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールジアセテート、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、アミン例えば、エタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、N-メチルジエタノールアミン、N-エチルジエタノールアミン、モルホリン、N-エチルモルホリン、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、ポリエチレンイミン、テトラメチルプロピレンジアミン及びその他の極性溶媒例えば、ホルムアミド、N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、スルホラン、2-ピロリドン、N-メチル-2-ピロリドン、N-ビニル-2-ピロリドン、2-オキサゾリドン、1,3-ジメチル-2-イミダゾリジノン、アセトニトリル、アセトンが含まれる。なお、前記水混和性有機溶剤は、二種類以上を併用してもよい。本発明のインク100質量部中は、本発明の色材1及び色材2を0.1質量部以上20質量部以下含有するのが好ましい。また、本発明のインクジェット用インクには、本発明の化合物とともに、他の色素を併用してもよい。2種類以上の色素を併用する場合は、色素の含有量の合計が前記範囲となっているのが好ましい。本発明のインクは、粘度が40cp以下であるのが好ましい。また、その表面張力は20mN/m以上70mN/m以下であるのが好ましい。粘度及び表面張力は、種々の添加剤、例えば、粘度調整剤、表面張力調整剤、比抵抗調整剤、皮膜調整剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、褪色防止剤、防黴剤、防錆剤、分散剤及び界面活性剤を添加することによって、調整できる。本発明のインクは、単色の画像形成のみならず、フルカラーの画像形成に用いることができる。フルカラー画像を形成するために、マゼンタ色調インク、シアン色調インク、及びイエロー色調インクを用いることができ、また色調を整えるために、更にブラック色調インクを用いてもよい。適用できるイエロー染料としては、任意のものを使用することが出来る。例えばカップリング成分以降カプラー成分と呼ぶとしてフェノール類、ナフトール類、アニリン類、ピラゾロンやピリドン等のようなヘテロ環類、開鎖型活性メチレン化合物類、などを有するアリール若しくはヘテリルアゾ染料;例えばカプラー成分として開鎖型活性メチレン化合物類などを有するアゾメチン染料;例えばベンジリデン染料やモノメチンオキソノール染料等のようなメチン染料;例えばナフトキノン染料、アントラキノン染料等のようなキノン系染料などがあり、これ以外の染料種としてはキノフタロン染料、ニトロニトロソ染料、アクリジン染料、アクリジノン染料等を挙げることができる。適用できるマゼンタ染料としては、任意のものを使用することが出来る。例えばカプラー成分としてフェノール類、ナフトール類、アニリン類などを有するアリール若しくはヘテリルアゾ染料;例えばカプラー成分としてピラゾロン類、ピラゾロトリアゾール類などを有するアゾメチン染料;例えばアリーリデン染料、スチリル染料、メロシアニン染料、シアニン染料、オキソノール染料などのようなメチン染料;ジフェニルメタン染料、トリフェニルメタン染料、キサンテン染料などのようなカルボニウム染料、例えばナフトキノン、アントラキノン、アントラピリドンなどのようなキノン染料、例えばジオキサジン染料等のような縮合多環染料等を挙げることができる。適用できるシアン染料としては、任意のものを使用する事が出来る。例えばカプラー成分としてフェノール類、ナフトール類、アニリン類などを有するアリール若しくはヘテリルアゾ染料;例えばカプラー成分としてフェノール類、ナフトール類、ピロロトリアゾールのようなヘテロ環類などを有するアゾメチン染料;シアニン染料、オキソノール染料、メロシアニン染料などのようなポリメチン染料;ジフェニルメタン染料、トリフェニルメタン染料、キサンテン染料などのようなカルボニウム染料;フタロシアニン染料;アントラキノン染料;インジゴチオインジゴ染料などを挙げることができる。前記の各染料は、クロモフォアの一部が解離して初めてイエロー、マゼンタ、シアンの各色を呈するものであってもよく、その場合のカウンターカチオンはアルカリ金属や、アンモニウムのような無機のカチオンであってもよいし、ピリジニウム、4級アンモニウム塩のような有機のカチオンであってもよく、更にはそれらを部分構造に有するポリマーカチオンであってもよい。適用できる黒色材としては、ジスアゾ、トリスアゾ、テトラアゾ染料のほか、カーボンブラックの分散体を挙げることができる。[インクジェット記録方法]本発明のインクジェット記録方法は、前記インクにエネルギーを供与して、公知の受像材料、即ち普通紙、樹脂コート紙、例えば特開平8-169172号公報、同8-27693号公報、同2-276670号公報、同7-276789号公報、同9-323475号公報、特開昭62-238783号公報、特開平10-153989号公報、同10-217473号公報、同10-235995号公報、同10-337947号公報、同10-217597号公報、同10-337947号公報等に記載されているインクジェット専用紙、フイルム、電子写真共用紙、布帛、ガラス、金属、陶磁器等に画像を形成する。画像を形成する際に、光沢性や耐水性を与えたり耐候性を改善する目的からポリマー微粒子分散物ポリマーラテックスともいうを併用してもよい。ポリマーラテックスを受像材料に付与する時期については、着色剤を付与する前であっても、後であっても、また同時であってもよく、したがって添加する場所も受像紙中であっても、インク中であってもよく、あるいはポリマーラテックス単独の液状物として使用しても良い。具体的には、特願2000-363090号、同2000-315231号、同2000-354380号、同2000-343944号、同2000-268952号、同2000-299465号、同2000-297365号等の各明細書に記載された方法を好ましく用いることができる。以下に、本発明のインクを用いてインクジェットプリントをするのに用いられる記録紙及び記録フィルムについて説明する。記録紙及び記録フィルムにおける支持体は、LBKP、NBKP等の化学パルプ、GP、PGW、RMP、TMP、CTMP、CMP、CGP等の機械パルプ、DIP等の古紙パルプ等からなり、必要に応じて従来公知の顔料、バインダー、サイズ剤、定着剤、カチオン剤、紙力増強剤等の添加剤を混合し、長網抄紙機、円網抄紙機等の各種装置で製造されたもの等が使用可能である。これらの支持体の他に合成紙、プラスチックフィルムシートのいずれであってもよく、支持体の厚みは10~250μm、坪量は10~250g/m2が望ましい。支持体には、そのままインク受容層及びバックコート層を設けてもよいし、デンプン、ポリビニルアルコール等でサイズプレスやアンカーコート層を設けた後、インク受容層及びバックコー卜層を設けてもよい。更に支持体には、マシンカレンダー、TGカレンダー、ソフトカレンダー等のカレンダー装置により平坦化処理を行ってもよい。本発明では支持体として、両面をポリオレフィン例えば、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブテン及びそれらのコポリマーでラミネートした紙及びプラスチックフィルムがより好ましく用いられる。ポリオレフィン中に、白色顔料例えば、酸化チタン、酸化亜鉛又は色味付け染料例えば、コバルトブルー、群青、酸化ネオジウムを添加することが好ましい。支持体上に設けられるインク受容層には、顔料や水性バインダーが含有される。顔料としては、白色顔料が好ましく、白色顔料としては、炭酸カルシウム、カオリン、タルク、クレー、珪藻土、合成非晶質シリカ、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム、珪酸カルシウム、水酸化アルミニウム、アルミナ、リトポン、ゼオライト、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、二酸化チタン、硫化亜鉛、炭酸亜鉛等の白色無機顔料、スチレン系ピグメント、アクリル系ピグメント、尿素樹脂、メラミン樹脂等の有機顔料等が挙げられる。インク受容層に含有される白色顔料としては、多孔性無機顔料が好ましく、特に細孔面積が大きい合成非晶質シリカ等が好適である。合成非晶質シリカは、乾式製造法によって得られる無水珪酸及び湿式製造法によって得られる含水珪酸のいずれも使用可能であるが、特に含水珪酸を使用することが望ましい。インク受容層に含有される水性バインダーとしては、ポリビニルアルコール、シラノール変性ポリビニルアルコール、デンプン、カチオン化デンプン、カゼイン、ゼラチン、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ポリビニルピロリドン、ポリアルキレンオキサイド、ポリアルキレンオキサイド誘導体等の水溶性高分子、スチレンブタジエンラテックス、アクリルエマルジョン等の水分散性高分子等が挙げられる。これらの水性バインダーは単独又は2種以上併用して用いることができる。本発明においては、これらの中でも特にポリビニルアルコール、シラノール変性ポリビニルアルコールが顔料に対する付着性、インク受容層の耐剥離性の点で好適である。インク受容層は、顔料及び水性結着剤の他に媒染剤、耐水化剤、耐光性向上剤、界面活性剤、その他の添加剤を含有することができる。インク受容層中に添加する媒染剤は、不動化されていることが好ましい。そのためには、ポリマー媒染剤が好ましく用いられる。ポリマー媒染剤については、特開昭48-28325号、同54-74430号、同54-124726号、同55-22766号、同55-142339号、同60-23850号、同60-23851号、同60-23852号、同60-23853号、同60-57836号、同60-60643号、同60-118834号、同60-122940号、同60-122941号、同60-122942号、同60-235134号、特開平1-161236号の各公報、米国特許2484430号、同2548564号、同3148061号、同3309690号、同4115124号、同4124386号、同4193800号、同4273853号、同4282305号、同4450224号の各明細書に記載がある。特開平1-161236号公報の212~215頁に記載のポリマー媒染剤を含有する受像材料が特に好ましい。同公報記載のポリマー媒染剤を用いると、優れた画質の画像が得られ、かつ画像の耐光性が改善される。耐水化剤は、画像の耐水化に有効であり、これらの耐水化剤としては、特にカチオン樹脂が望ましい。このようなカチオン樹脂としては、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン、ポリエチレンイミン、ポリアミンスルホン、ジメチルジアリルアンモニウムクロライド重合物、カチオンポリアクリルアミド、コロイダルシリカ等が挙げられ、これらのカチオン樹脂の中で特にポリアミドポリアミンエピクロルヒドリンが好適である。これらのカチオン樹脂の含有量は、インク受容層の全固形分に対して1~15質量が好ましく、特に3~10質量であることが好ましい。耐光性向上剤としては、硫酸亜鉛、酸化亜鉛、ヒンダードアミン系酸化防止剤、ベンゾフェノン系やベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤等が挙げられる。これらの中で特に硫酸亜鉛が好適である。界面活性剤は、塗布助剤、剥離性改良剤、スベリ性改良剤あるいは帯電防止剤として機能する。界面活性剤については、特開昭62-173463号、同62-183457号の各公報に記載がある。界面活性剤の代わりに有機フルオロ化合物を用いてもよい。有機フルオロ化合物は、疎水性であることが好ましい。有機フルオロ化合物の例には、フッ素系界面活性剤、オイル状フッ素系化合物例えば、フッ素油及び固体状フッ素化合物樹脂例えば、四フッ化エチレン樹脂が含まれる。有機フルオロ化合物については、特公昭57-9053号第8~17欄、特開昭61-20994号、同62-135826号の各公報に記載がある。その他のインク受容層に添加される添加剤としては、顔料分散剤、増粘剤、消泡剤、染料、蛍光増白剤、防腐剤、pH調整剤、マット剤、硬膜剤等が挙げられる。なお、インク受容層は1層でも2層でもよい。記録紙及び記録フィルムには、バックコート層を設けることもでき、この層に添加可能な成分としては、白色顔料、水性バインダー、その他の成分が挙げられる。バックコート層に含有される白色顔料としては、例えば、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、合成非晶質シリカ、コロイダルシリカ、コロイダルアルミナ、擬べーマイト、水酸化アルミニウム、アルミナ、リトポン、ゼオライト、加水ハロイサイト、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウム等の白色無機顔料、スチレン系プラスチックピグメント、アクリル系プラスチックピグメント,ポリエチレン、マイクロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹脂等の有機顔料等が挙げられる。バックコート層に含有される水性バインダーとしては、スチレン/マレイン酸塩共重合体、スチレン/アクリル酸塩共重合体、ポリビニルアルコール、シラノール変性ポリビニルアルコール、デンプン、カチオン化デンプン、カゼイン、ゼラチン、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ポリビニルピロリドン等の水溶性高分子、スチレンブタジエンラテックス、アクリルエマルジョン等の水分散性高分子等が挙げられる。バックコート層に含有されるその他の成分としては、消泡剤、抑泡剤、染料、蛍光増白剤、防腐剤、耐水化剤等が挙げられる。インクジェット記録紙及び記録フィルムの構成層バックコート層を含むには、ポリマーラテックスを添加してもよい。ポリマーラテックスは、寸度安定化、カール防止、接着防止、膜のひび割れ防止のような膜物性改良の目的で使用される。ポリマーラテックスについては、特開昭62-245258号、同62-136648号、同62-110066号の各公報に記載がある。ガラス転移温度が低い40°C以下のポリマーラテックスを媒染剤を含む層に添加すると、層のひび割れやカールを防止することができる。また、ガラス転移温度が高いポリマーラテックスをバックコート層に添加しても、カールを防止することができる。本発明のインクは、インクジェットの記録方式に制限はなく、公知の方式、例えば静電誘引力を利用してインクを吐出させる電荷制御方式、ピエゾ素子の振動圧力を利用するドロップオンデマンド方式圧力パルス方式、電気信号を音響ビームに変えインクに照射して、放射圧を利用してインクを吐出させる音響インクジェット方式、及びインクを加熱して気泡を形成し、生じた圧力を利用するサーマルインクジェット方式等に用いられる。インクジェット記録方式には、フォトインクと称する濃度の低いインクを小さい体積で多数射出する方式、実質的に同じ色相で濃度の異なる複数のインクを用いて画質を改良する方式や無色透明のインクを用いる方式が含まれる。合成例以下、実施例に本発明の染料混合物の合成法を詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。本発明の式Y-1で表される染料は、例えば下記合成ル-トから誘導することができる。以下の実施例において、λmaxは吸収極大波長であり、εmaxは吸収極大波長におけるモル吸光係数を意味する。また、単にと記載しているものは質量を表す。合成例1DMFN,N-ジメチルホルムアミド450mLと1,2-ジクロロエタン24.75g中に、室温で化合物a2-アミノ-5-メルカプト-1,3,4-チアジアゾール和光純薬工業株製/カタログ番号019-1112576.5gを加え、炭酸カリウム79.5gを添加後に70°Cまで昇温して同温度で30分間撹拌した。引き続き、80°Cの温水375mLを上記反応液中に10分間かけて滴下し、内温25°Cまで冷却した。析出した結晶をろ別し、イオン交換水250mL、引き続きメタノール150mLで洗浄後70°Cにて一晩乾燥して化合物b65.1gを得た。合成例2アミノイソフタル酸和光純薬工業株製/カタログ番号322-26175A181.2gをイオン交換水1000mlに懸濁後、濃塩酸257mLを添加し、氷浴で5°Cに保った。そこへ亜硝酸ナトリウム69.7gの水溶液116mlを滴下した反応液A。亜硫酸ナトリウム378.1gの水溶液1300mlを内温25°Cで攪拌し、そこへ上記反応液Aを注入した。この状態で30分攪拌した後、内温を30°Cまで加熱して、60分攪拌した。この反応液に塩酸500mLを添加し、すぐに内温50°Cまで昇温した反応液B。この状態で90分攪拌した後に、ピバロイルアセトニトリル東京化成株製/カタログ番号P1112125.2gとイソプロパノール100mLを上記反応液Bに添加後、内温を93°Cまで昇温し、240分間攪拌した。室温まで冷却後、析出した結晶Cを吸引濾過し、結晶をイオン交換水1500mL、続いてイソプロパノール1000mLで洗浄後乾燥した。単離収率223.5g。収率73.7。合成例3メタンスルホン酸100mL、酢酸120mL、プロピオン酸180mL中に、室温で化合物b29.2gを添加し、内温を45°Cまで昇温して均一溶液にした後に内温0°Cまで冷却した。引き続き、NaNO214.7gとイオン交換水27mLの溶液を上記均一溶液中に内温0~10°Cを保ちながら滴下し、内温5°Cで15分間撹拌して、ジアゾニウム塩を調製した。合成例2で作成したカプラー成分C60.6g、メタノール600mL、エチレングリコール600mLから予め作成した溶液に、内温0~10°Cを保つ速度で上記ジアゾニウム塩溶液を滴下した。引き続き、内温25°Cで30分間撹拌した。析出した結晶をろ過し、メタノール250mLで洗浄後、粗結晶を650mLの水に分散し、その後内温80°Cで30分間撹拌後室温まで冷却し、ろ過、水300mLで洗浄後、60°Cで一晩乾燥して、64.47gの色素Dを得た。合成例4予め調製したKOH錠剤16.5gとイオン交換水414.9mLの溶液中に、内温20~30°Cで上記合成例3で作成した色素D46.1gを添加して溶解した。引き続き、酢酸カリウム40.0gとメタノール200mLの溶液を上記色素水溶液中に内温25°Cで滴下し、引き続き同温で10分間撹拌した。その後、IPAイソプロパノール2488mLを滴下して造塩し、同温度で30分間撹拌後にろ過、IPA500mLで洗浄、70°Cで一晩乾燥して、44gの式Y-1で表される水溶性染料の粗結晶を得た。合成例5イオン交換水78.3mLに式Y-1で表される水溶性染料の粗結晶8.7gを室温で溶解後、0.1N塩酸を用いて水溶液のpH値を8.5に調整し、0.2μmのメンブランフィルターでろ過後、ろ液中にIPA391.5mLを内温25°Cで滴下した。析出した結晶をろ過、IPA100mLで洗浄後、80°Cで一晩乾燥して、7.8gの式Y-1で表される水溶性染料の精結晶を得た。{λmax:428nmH2O、εmax:4.20×104}合成例6合成例4のKOHをNaOHに、酢酸カリウムを酢酸ナトリウムに変更した以外は、合成例4及び合成例5と同様の操作を行い、7.7gの水溶性染料Y-2:一般式Y中のM=Naの精結晶を得た。合成例7合成例4のKOHをLiOHに、酢酸カリウムを酢酸リチウムに変更した以外は、合成例4及び合成例5と同様の操作を行い、7.4gの水溶性染料Y-3:一般式Y中のM=Liの精結晶を得た。合成例8合成例4のKOHをNH4OHに、酢酸カリウムを酢酸アンモニウムに変更した以外は、合成例4及び合成例5と同様の操作を行い、7.3gの水溶性染料Y-4:一般式Y中のM=NH4の精結晶を得た。実施例1~40、比較例1~14<インクの調製>上記合成例5~8で得られた色材1である化合物Y-1~Y-4及び色材2である群A中の1~8並びにC.I.ダイレクトイエロー132色材2には該当しないを用いて、下記のようにしてインクをそれぞれ調製した。先ず、下記表3~10に示した各成分をそれぞれ混合して、十分撹拌した。その後、ポアサイズ0.2μmのフィルターにて加圧ろ過を行い、実施例及び比較例の着色組成物を調製し、インク組成物とした。また、インク中における第1の色材の含有量質量に対するインク中における第2の色材の含有量質量の質量比率群Aから選択される少なくとも1種の化合物の含有量/一般式Y、又は式Y-1の化合物の含有量を色材2/色材1として下記表3~10に示した。さらに、表3~10に示したインク組成物にpH調整剤を添加したインク組成物についても調製した。pH調整剤添加前のインク組成実施例番号で記載、用いたpH調整剤及び濃度について、下記表12に示した。なお表3~10中において、各成分の数値はインク組成物の質量を100とした場合の各成分の質量を示し、更に水の量を示す残は、水以外の成分とあわせて合計100になる量を示す。<評価>1耐光性実施例1~40及び比較例1~14の各インクをそれぞれ、熱エネルギーを利用したインクジェット記録装置商品名:PIXUSiP8600;キヤノン製に搭載した。記録条件を、温度23°C、相対湿度55、記録密度2,400dpi×1,200dpi、吐出量2.5pLとした。記録媒体商品名:キヤノン写真用紙光沢プロ[プラチナグレード]PT-101;キヤノン製に記録デューティを50とした画像を形成して、画像を温度23°C、相対湿度55で24時間自然乾燥した。このようにして得られた記録物の画像の部分について、光学濃度を測定した試験前の光学濃度とする。更に、この記録物を、スーパーキセノン試験機商品名:SX-75;スガ試験機製を用いて、照射強度100キロルクス、槽内温度24°C、相対湿度60で72時間曝露した。その後、記録物の画像の部分について、光学濃度を測定した試験後の光学濃度とする。なお、光学濃度は、分光光度計Spectorolino;GretagMacbeth製を用いて、光源:D50、視野:2°の条件で測定した。得られた試験前の光学濃度及び試験後の光学濃度の各値から、下記式に基づいて光学濃度の残存率を算出して、耐光性の評価を行った。耐光性の基準は以下の通りである。評価結果を表11に示した。本発明においては、下記の評価基準でAA、Aを許容できるレベル、B及びCを許容できないレベルとした。AA:光学濃度の残存率が90以上。A:光学濃度の残存率が80以上90未満。B:光学濃度の残存率が70以上80未満。C:光学濃度の残存率が70未満。2色調実施例1~40及び比較例1~14の各インクをそれぞれ、熱エネルギーを利用したインクジェット記録装置商品名:PIXUSiP8600;キヤノン製に搭載した。記録条件を、温度23°C、相対湿度55、記録密度2,400dpi×1,200dpi、吐出量2.5pLとした。そして、上記と同様の記録媒体に記録デューティを60とした画像を形成して、画像を温度23°C、相対湿度55で24時間自然乾燥した。このようにして得られた記録物の画像の部分について、分光光度計Spectorolino;GretagMacbeth製を用いて色相角を測定し、色調の評価を行った。色調の評価基準は以下の通りである。評価結果を表11に示した。本発明においては、下記の評価基準でAA、A及びBを許容できるレベル、Cを許容できないレベルとした。AA:色相角が88°以上90°以下。A:色相角が85°以上88°未満、又は90°より大きく92°以下。B:色相角が83°以上85°未満、又は92°より大きく94°以下。C:色相角が83°未満、又は94°より大きい。3インクの保存安定性実施例1~40及び比較例1~14の各インクをそれぞれ、インクジェット記録装置商品名:PIXUSiP8600;キヤノン製用のインクカートリッジに充填し、インクカートリッジ内のインクが蒸発しないようにインク供給口を閉じた。このインクカートリッジを密閉容器に入れて、温度60°Cの恒温槽の中で3ヶ月間保存した。その後、インクカートリッジを恒温槽から取り出し、上記インクジェット記録装置のヘッドカートリッジに装着した。そして、ヘッドカートリッジの吐出口を露出した状態で、温度35°C、相対湿度10で2週間保存した。その後、ヘッドカートリッジを上記と同様のインクジェット記録装置に装着して、吸引を所定の回数行い、回復性を確認することで、インクの保存安定性の評価を行った。なお、吸引とは、前記インクジェット記録装置商品名:PIXUSiP8600;キヤノン製に具備された機能の一つである、プリントヘッドのクリーニングのことである。保存安定性の評価基準は以下の通りである。評価結果を表11に示した。本発明においては、下記の評価基準でAA及びAを許容できるレベル、B及びCを許容できないレベルとした。AA:4回以下の吸引で全ての吐出口が問題なく吐出できる状態に回復した。A:5回の吸引で全ての吐出口が問題なく吐出できる状態に回復した。B:6回の吸引で全ての吐出口が問題なく吐出できる状態に回復した。C:7回以上の吸引を行っても吐出できない吐出口があった。4記録耐久性実施例1~40及び比較例1~14のインクをそれぞれ、熱エネルギーを利用したインクジェット記録装置商品名:BJF890;キヤノン製のイエローインクの位置に搭載した。そして、A4サイズの記録媒体商品名:オフィスプランナー:キヤノン製の全面に記録デューティを100とした画像を記録して、記録耐久性の評価を行った。記録耐久性の評価基準は以下の通りである。評価結果を表11に示した。本発明においては、下記の評価基準でAA及びAを許容できるレベル、B及びCを許容できないレベルとした。AA:20,000枚の記録を行ってもヨレやカスレが生じなかった。A:15,000枚~19,999枚の記録を行うと、微小ヨレによる若干のかすれが生じた。B:10,000枚~14,999枚の記録を行うと、微小ヨレによる若干のかすれが生じた。C:10,000枚の記録に至る前に、かすれが生じたか、断線による不吐出が生じた。5インクのpH安定性実施例1~35のインクのpHをpHメーターHM-30G東亜ディーケーケー株式会社製、電極:複合電極GST-5721C、温度:25°Cを用いてそれぞれ測定した。pHの測定後、3に示す保存安定性試験を行い、試験後に再びpHの測定を行った。また、実施例1~35のインクに表12に記載のpH調整剤を添加した実施例41~61のインクについても同様の測定を行った。本発明においては、下記の評価基準でAA、A及びBを許容できるレベル、Cを許容できないレベルとした。AA:試験前後のpH差が0.10未満A:試験前後のpH差が0.10以上0.15未満B:試験前後のpH差が0.15以上0.20未満C:試験前後のpH差が0.20以上なお、実施例8~17、実施例25~28及び実施例36~40のインクは、インクの保存安定性と記録耐久性の評価が共にAランクであったが、実施例1~7、実施例18~24及び実施例29~35のインクのほうが、イオン性親水基中のカウンターカチオンがKイオン単独系であることから優れていることが確認できた。また、実施例1~18及び実施例25~40のインクは、記録画像の耐光性の評価が共にAランクであったが、実施例19~24のインクのほうが、インク中の第1の色材の含有量質量が高いことから、耐光性の程度が優れていることが確認できた。また、実施例33~40のインクは、記録画像の色調の評価がいずれもAランクであったが、実施例1~32のインクは、インク中の第2の色材の含有量質量が低いことから、色調の程度が優れていた。実施例1~35のインクにpH調整剤を添加した実施例41~61のインクは、pH安定性がいずれもAAランクもしくはAランクとなり、pH調整剤を添加しない実施例1~35のインクと比較してpH安定性が向上していることが確認できた。表11、表12の結果から、本発明の着色組成物インクジェット記録用インクを使用した系がインクジェット記録画像の耐光性、色調、インクの保存安定性、インクの記録耐久性、インクのpH安定性に優れていることが分かる。"