ジェットポンプすべり継手内部シール20であって、略円形のシール取付けリング22と、前記シール取付けリング22の内側にある可撓性金属シール24であり、前記シール取付けリングが、前記内部シールの中心の方へ突出し前記可撓性金属シールを収容する張出しをもたらす上部22aを有する、可撓性金属シール24とを備える、ジェットポンプすべり継手内部シール。前記シール取付けリングが、前記シール取付けリング内に前記可撓性金属シールを収容できるように下方へ突出している下部22bを有する、請求項1記載のジェットポンプすべり継手内部シール。前記可撓性金属シールが、前記内部シールの前記中心の方へ突出し前記シール取付けリングの前記上部の下面に接触している上部リップ24bを含み、前記可撓性金属シールが、前記内部シールの前記中心の方へ突出し前記シール取付けリングの前記下部の下面の下方に突出している下部リップ24aを含む、請求項2記載のジェットポンプすべり継手内部シール。前記可撓性金属シールが、断面E形状を有し、前記下部が、前記E形状の可撓性金属シールに係合して前記可撓性金属シールを前記シール取付けリング内で定位置に保持する、前記シール取付けリングの前記下部の内面上に配置されている内側突出歯22cを有する、請求項3記載のジェットポンプすべり継手内部シール。前記可撓性金属シールが、自己拡張式であるように構成されている、請求項3記載のジェットポンプすべり継手内部シール。沸騰水型原子炉BWRジェットポンプ組立体のディフューザ2であり、内部段差2cを備えた上部冠部2aを有する、ディフューザ2と、最下遠位端部4bを有する入口ミキサ4であり、前記最下遠位端部が前記ディフューザの前記上部冠部の内側かつ前記内部段差の上方に配置されている、入口ミキサ4とを備える前記BWRの前記ジェットポンプ組立体内に取り付けられているジェットポンプすべり継手内部シール20であって、前記内部段差と前記入口ミキサの前記最下遠位端部との間に配置されており、略円形のシール取付けリング22と、前記シール取付けリングの内側にある可撓性金属シール24であり、前記シール取付けリングが、前記内部シールの中心の方へ内側に突出し前記可撓性金属シールを収容する張出しをもたらす上部22aを有する、可撓性金属シール24とを含む、ジェットポンプすべり継手内部シール20。前記シール取付けリングの前記上部が、前記上部の上面が前記入口ミキサの前記最下遠位端部と接触するように十分遠くまで内側に突出するように構成されている、請求項6記載の取り付けられているジェットポンプすべり継手内部シール。沸騰水型原子炉BWRジェットポンプ組立体内にジェットポンプすべり継手内部シール20を取り付ける方法であって、前記内部シールを、前記内部シールの中心の方へ突出している上部22aを備えた略円形のシール取付けリング22を形成するステップ、および略円形の可撓性金属シール24を形成し、前記可撓性金属シールを前記シール取付けリング内に配置するステップであり、前記シール取付けリングの前記上部が、前記可撓性金属シールを収容する張出しをもたらす、ステップによって形成するステップと、前記ジェットポンプ組立体のディフューザ2の上部冠部2aの内側にある内部段差2c上に前記内部シールを配置するステップであり、前記シール取付けリングの前記上部の上面が前記ジェットポンプ組立体の入口ミキサ4の最下遠位端部4bと接触する、ステップとを含む、方法。前記シール取付けリングを形成する前記ステップが、前記シール取付けリング内に前記可撓性金属シールを収容できるように下方に突出している下部22bを、前記シール取付けリング上に形成するステップを含む、請求項8記載の方法。前記可撓性金属シールを形成する前記ステップが、前記内部シールの前記中心の方へ突出し前記シール取付けリングの前記上部の下面に接触する上部リップ24bを、前記可撓性金属シール上に形成するステップ、および前記内部シールの前記中心の方へ突出し前記シール取付けリングの前記下部の下面の下方に突出する下部リップ24aを、前記可撓性金属シール上に形成するステップをさらに含み、前記ジェットポンプ組立体を作動させて、前記入口ミキサと前記ディフューザを通って流体が流動することを可能にするステップと、前記作動しているジェットポンプ組立体内の前記流動流体によって生成される内圧により、前記可撓性金属シールが拡張することを可能にするステップであり、前記可撓性金属シールの前記拡張により、前記可撓性金属シールの前記上部リップが前記シール取付けリングの前記上部を圧迫し、前記可撓性金属シールの前記下部リップが前記ディフューザの前記内部段差を圧迫する、ステップとをさらに含む、請求項9記載の方法。例示的実施形態が、BWRジェットポンプ組立体のすべり継手を封止する方法および装置を提供する。例示的実施形態は、BWRジェットポンプ組立体の入口ミキサの下方遠位端とディフューザの最上部との間を封止する自己拡張式/自己締付け式すべり継手内部シールを提供する。いくつかのBWRジェットポンプ組立体では、すべり継手内部シールは、機械加工が必要ないように、ディフューザの最上部近くの既存の内部段差上に配置されてもよいのに対して、他のBWRジェットポンプ組立体のディフューザは、すべり継手内部シールを収容するために、機械加工を必要とする可能性がある。すべり継手内部シールは、入口ミキサとディフューザとの嵌合面間の漏れおよび流動励起振動の両方を防止する可能性がある。添付図面を参照して例示的実施形態を詳細に記載することにより、例示的実施形態の上記のかつ他の特徴および利点が、より明らかになるであろう。添付図面は、例示的実施形態を描写することを目的としており、特許請求の範囲の意図された範囲を制限すると解釈されるべきではない。添付図面は、明記されていない限り、縮尺通りに描写されていると見なされるべきではない。詳細な例示的実施形態が、本明細書に開示されている。しかし、本明細書に開示されている特定の構造的詳細および機能的詳細は、例示的実施形態を記載するための代表に過ぎない。しかし、例示的実施形態は、多くの代替形態で具体化されてもよく、本明細書に記載されている実施形態にのみ限定されると解釈されるべきではない。したがって、例示的実施形態は、種々の修正形態および代替的形態が可能であるが、その実施形態は、例として図面に示されており、本明細書に詳細に記載されるであろう。但し、例示的実施形態を開示されている特定の形態に限定する意図はないが、それとは反対に、例示的実施形態は、例示的実施形態の範囲内に入る全ての修正形態、等価物、および代替案を包含するものであることを理解されたい。図の記載を通じて、同様の番号は、同様の要素を指す。当然のことながら、種々の要素を説明するために、用語第1の、第2の等が本明細書に使用されている場合があるが、これらの要素は、これらの用語によって制限されるべきではない。これらの用語は、1つの要素を別の要素と区別するためにのみ使用されている。例えば、例示的実施形態の範囲から逸脱することなく、第1の要素を第2の要素と称することができると考えられ、同様に、第2の要素を第1の要素と称することができると考えられる。本明細書に使用されている用語および/またはは、関連する列挙された事項の1つまたは複数の、任意のかつ全ての組合せを含む。当然のことながら、ある要素が別の要素に連結されているまたは結合されていると言われた場合、それは、他方の要素に直接連結もしくは結合されている可能性があるか、または介在する要素が存在している可能性がある。対照的に、ある要素が別の要素に直接連結されているまたは直接結合されていると言われた場合、介在する要素は存在していない。要素間の関係を記載するために使用されている他の語が、同様に解釈されるべきである例えば、間にに対して直接間に、隣接してに対して直接隣接して等。本明細書に使用されている専門用語は、特定の実施形態を記載するためのものに過ぎず、例示的実施形態を制限しようとするものではない。数詞がないことや前記などの冠詞は、別途明確に記述されていない限り、複数形も包含することが意図されている。さらに当然のことながら、用語comprises備える、含む、comprising備える、含む、includes含むおよび/またはincluding含むは、本明細書に使用されている場合、記載された特徴、整数、ステップ、動作、要素、および/または構成要素の存在を具体的に述べているが、1つまたは複数の他の特徴、整数、ステップ、動作、要素、構成要素、および/またはそれらの群が存在すること、またはそれらを加えることを除外しない。また、いくつかの代替的実施では、言及されている機能/作用は、図に記されている順序とは無関係に生じる可能性があることに留意されたい。例えば、連続して示されている2つの図が、実際には、関連する機能/作用によって、実質的に同時に実行されてもよいか、または時には逆の順序で実行されてもよい。図1は、従来の沸騰水型原子炉BWRジェットポンプ組立体の斜視図である。ジェットポンプ組立体の主要な構成要素には、ライザ管3と、各ディフューザ2内に挿入されている2つの入口ミキサ4とが含まれる。従来、ジェットポンプ拘束ブラケット6が用いられて、入口ミキサの動きを安定化させ、入口ミキサ4とディフューザ2との間の界面に存在するすべり継手1の動きすなわち、すべり継手流動励起振動すなわちFIVおよび漏れを低減する。図2は、BWRジェットポンプ組立体の入口ミキサとディフューザとの間に存在する従来のすべり継手の詳細な図である。入口ミキサ4の底部4aは、ガイド耳部2bも含むディフューザ2の上部冠部2a内に挿入されていることに留意されたい。入口ミキサ4とディフューザ2との間の界面は、すべり継手1と呼ばれる。図3は、BWRジェットポンプ組立体の入口ミキサとディフューザとの間に存在する従来のすべり継手の横断面図である。入口ミキサ4の最下遠位端部4bが、ディフューザ2の上部冠部2a内にあり、すべり継手1を形成している。従来、入口ミキサ4の遠位端部4bとディフューザ2の上部冠部2aとの間の公差が厳密に一致しない場合、漏れおよびすべり継手FIVが、すべり継手1内で起こる可能性がある。この図では、入口ミキサ4の最下遠位端部4bは、遠位端部4bと内部段差2cとの間に僅かな空隙を有して、ディフューザ2の内部段差2cの上方に配置されて示されている。しかし、全ての従来のディフューザ2がそのような内部段差2cを有する訳ではないことを理解されたいすなわち、いくつかの場合には、入口ミキサの遠位端部4bは、入口ミキサ4の直径とディフューザ2の直径との厳しい公差により、単に、ディフューザ2の上部冠部2aの内側にある。図4は、例示的実施形態によるジェットポンプすべり継手内部シール20の図である。本実施形態は、略円形のシール取付けリング22内に含まれている略円形の可撓性金属シール24を含む。可撓性金属シール24は、図5~図6により明瞭に示されている可撓性金属シール24を収容できる張出しをもたらすシール取付けリングの上部22aにより、ある程度、シール取付けリング22内で定位置に保持される。図5は、例示的実施形態によるジェットポンプすべり継手内部シール20の横断面図である。シール20は、可撓性金属シール24の収容に役立つ突出構造をもたらすように内部シール20の中心の方へ突出している上部22aを含む。シール取付けリング22はまた、シール取付けリング22内に可撓性金属シール24を収容できるように下方に突出している下部22bを含む。可撓性金属シール24は、内部シール20の中心の方へ突出しシール取付けリング22の上部22aの下面に接触している上部リップ24bを備えたEリングすなわち、可撓性金属シール24の横断面は、Eの形状をしているであってもよい。可撓性金属シール24はまた、内部シール20の中心の方へ突出しシール取付けリング22の下部22bの下面の下方に延在している下部リップ24aを有していてもよいすなわち、可撓性金属シール24の下部リップ24aは、シール取付けリング22自体の下方に意図的に配置されている。可撓性金属シール24の弾力性により、下部リップ24aと上部リップ24bとが外側に張り出し、次いで、図6により明瞭に示されている通り可撓性金属シールが様々な間隙寸法に合致することを可能にし、使用を通じて熱膨張および熱収縮が起こった時に、公称寸法まで圧縮されるかまたは一気に戻ってもよい。可撓性金属シール24は、摩擦嵌合により、シール取付けリング22の内部に保持されてもよい。しかし、適宜、内側突出歯22cが、下部22bの内面上に配置されており、E形状の可撓性金属シール24に係合して、可撓性金属シール24をシール取付けリング22内で定位置に保持するのに役立ってもよい。図5に示されているEリングではなく、可撓性金属シールは、代わりにCリングすなわち、横断面はC形状を形成している可能性があるであってもよいことに留意されたい。Cリングが使用される場合、C形状の可撓性金属シールの表面上に歯が形成されていてもよく、その歯は、シール取付けリング22の下部22bの内面上の陥凹空洞と嵌合してもよい。さらに、図5は、別個の構成要素として示されている可撓性金属シール24とシール取付けリング22とを描写しているが、可撓性金属シール24とシール取付けリング22とは、代わりに、1つの一体部品であってもよい。可撓性金属シール24は、特にE形状構造を使用する場合、Alloy718またはAlloyX-750などの高張力合金から構成されていてもよい。また、特にC形状構造を使用する場合、真正のステンレス鋼が使用されていてもよい。しかし、弾性非金属材料から可撓性金属シール24を構成することに制限はない。シール取付けリング22は、真正のステンレス鋼から構成されてもよい。しかし、弾性金属材料および弾性非金属材料からシール取付けリング22を構成することに制限はない。図6は、例示的実施形態による、すべり継手1内に取り付けられている、ジェットポンプすべり継手内部シール20の切取り図である。内部シール20は、内部段差2cがディフューザ2内に既に存在する場合、ディフューザ2のそのような段差上に配置されてもよいことに留意されたい。そのような段差2cが存在しない場合、ディフューザ2上で機械加工が実施されて、その結果、段差2cを形成してもよい。内部シール20は、入口ミキサ4の最下遠位端部4bがシール取付けリング22の上部22aと接触することを可能にすることにより、入口ミキサ4とディフューザ2との間の漏れを防止する可能性がある。したがって、上部22aの直径は、ディフューザの遠位端部4bが上部22aの上面に載り得るように、上部22aがディフューザの遠位端部4bと接触し得るように少なくとも十分遠くまで内側に延在していなければならない。シール取付けリング22の直径はまた、シール取付けリング22がディフューザの上部冠部2aとの適切に厳しい公差をもたらすように十分な大きさであるべきである。入口ミキサ4とディフューザ2との間の漏れは、上部リップ24bがシール取付けリング22の上部22aを圧迫し、下部リップ24aがディフューザ2の内部段差2cを圧迫するような可撓性金属シール24の拡張により、さらに防止される。可撓性金属シール24はE形状を有するため、リップ24a/24bは拡張せざるを得ずすなわち、可撓性金属シール24は自己拡張式/自己締付け式である、内部シールが様々な間隙寸法に合致することを可能にする。E形状はまた、可撓性金属シール24の下部リップ24aと上部リップ24bとがディフューザの内側の流体の内圧によりさらに張り出すことを可能にし、動作しているジェットポンプのより大きな内圧の持続期間中により耐密に封止する。具体的には、動作しているジェットポンプ組立体内の流動流体により生じる内圧により、可撓性金属シール24の上部リップ24bは、シール取付けリングの上部22aを圧迫する。また、動作しているジェットポンプ組立体内の流動流体により生じる内圧により、可撓性金属シール24の下部リップ24aは、ディフューザの内部段差2cを圧迫する。C形状のシールもまた、自己拡張/自己締付け機能を実現する上部および下部リップを備えることが可能であると考えられるので、この場合もC形状の可撓性金属シール24が代替的に使用されてもよいことに留意されたい。また、図5および図6に示されているすべり継手内部シール20が逆さまに取り付けられた場合、内部シールは依然として適切に機能すると考えられることに留意されたい。具体的には、シール取付けリングの上部22aは、内部段差2cを圧迫することができると考えられ、シール取付けリングの下部22bおよび/または可撓性金属シールの下部リップ24aは、入口ミキサの最下遠位端部4bを圧迫することができると考えられる。例示的実施形態がこのように記載されたが、同は多くの方法で変更され得ることが明らかになるであろう。そのような変形形態は、例示的実施形態の意図された精神および範囲からの逸脱と見なされるべきではなく、当業者に明らかになると考えられる全てのそのような修正形態は、以下の特許請求の範囲の範囲内に含まれることが意図されている。