"編機の針床に対して機能素子10,30,50,70を動かすため機能素子10,30,50,70の一端に設けられる駆動バット14を持つ編機用機能素子10,30,50,70であって、駆動バット14が少なくとも2つの動作高さへ可動であり、かつ少なくともその動作高さで針床に対して常に同じ向きを持つように機能素子10,30,50,70に設けられていることを特徴とする、機能素子。駆動バット14が、機能素子本体11に対する駆動バット14の運動を可能にする結合素子24,25,36,37,56,57,71を介して機能素子本体11に結合されていることを特徴とする、請求項1に記載の機能素子。少なくとも1つの結合素子24,25,36,37,71が弾性的に構成されていることを特徴とする、請求項2に記載の機能素子。駆動バット14が、機能素子本体11に関節結合される揺動素子15,31,51に設けられていることを特徴とする、先行する請求項の1つに記載の機能素子。揺動素子15,31,51が、機能素子本体11に対してばね力に抗して揺動可能であることを特徴とする、請求項4に記載の機能素子。ばね力が機能素子本体11の弾性部分及び/又は揺動素子15,31,51の弾性部分により発生可能であることを特徴とする、先行する請求項の1つに記載の機能素子。ばね力が付加的なばね素子により発生可能であることを特徴とする、先行する請求項の1つに記載の機能素子。駆動バット14用の案内部72,73が設けられていることを特徴とする、先行する請求項の1つに記載の機能素子。案内部72,73が機能素子本体11に設けられていることを特徴とする、請求項8に記載の機能素子。駆動バット14が、4節リンクを介して機能素子本体11に結合されていることを特徴とする、先行する請求項の1つに記載の機能素子。本発明の課題は、針床にある付加的な駆動素子なしに編成システムにより駆動可能でかつできるだけ短く構成されている編機用機能素子を提供することである。この課題は、編機の針床に対して機能素子を動かすため機能素子の一端に設けられる駆動バットを持つ編機用機能素子において、駆動バットが少なくとも2つの動作高さへ可動であり、かつ少なくともその動作高さで針床に対して常に同じ向きを持つように機能素子に設けられていることによって解決される。駆動バットが全高さ位置において針床に対して同じ向きをもっているのがよい。機能素子は編機の編針、選択素子又は他の素子であってもよい。機能素子はなるべく1つの駆動バットのみを持っている。それにより機能素子は構造において簡単であり、比較的小さい大きさを持っている。駆動バットを機能素子の端部に設けるため、機能素子は非常に短く構成される。それにより針床の大きさを小さくすることができる。駆動バットはなるべく針床に沈下可能に設けられている。駆動バットは、応力を除かれた状態で上方位置、下方位置又は中間位置又は予荷重を得るため動作範囲外の位置にあってもよい。駆動バットが、機能素子本体に対する駆動バットの運動を可能にする結合素子を介して機能素子本体に結合されているのがよい。それにより駆動バットが異なる動作高さをとることができる。その際少なくとも1つの結合素子が弾性的に構成されていることができる。結合素子が弾性的に構成されていると、駆動バットの特定の高さが予め設定される。他の高さ特に動作高さを、ばね力の作用に抗してとることができる。しかしばね力が外部ばねにより発生され、バットが優先位置を持たないことも考えられる。特に駆動バットの終端位置の1つをばね力に基いてとることができる。ばね力は機能素子自体により発生可能である。この場合、駆動バットは、機能素子の縦軸線に対して横向きに1つの運動方向にのみ、積極的に駆動されねばならない。従って機能素子のために、針床に設けるべき僅かな駆動素子しか必要でない。これは、編針の長手方向における針床の比較的小さい大きさを可能にする。機能素子を駆動する編成カムも、比較的簡単な構造を持つことができる。1つの駆動バットに力を作用させることができる。機能素子の長手方向に対して横向きな駆動バットの運動方向の1つが、更にばね力により引受けられ、従って積極的に開始される必要がない。押圧カム又は上昇カムを使用する必要がない。結合素子は、編成カムが駆動バットに作用する際生じる引張り力及び圧縮力を伝達するように構成されている。駆動バットが、機能素子本体に関節結合される揺動素子に設けられていると、特別な利点が生じる。揺動素子は機能素子の構成部分とみなされる。駆動バットが機能素子の端部に設けられているので、このことは、駆動バットが機能素子の端部に設けられていることも意味する。その際機能素子を1つの部分又は複数部分から構成することができる。揺動素子が、機能素子本体に対してばね力に抗して揺動可能である。その際ばね力が機能素子本体の弾性部分及び/又は揺動素子の弾性部分により発生可能であるのがよい。しかしばね力が付加的なばね素子により発生可能であることも考えられる。駆動バットの上方運動及び下方運動は、両方向においても付加的な針床素子及び/又は編成カムにより開始することができる。その場合機能素子は弾性的でないように構成することができる。本発明の構成では、駆動バット用の案内部が設けられている。この案内部により、駆動バットと針床又は針底とのなす角が不変であるようにすることができる。この案内部は、駆動バットに作用する際生じる引張り力及び圧縮力を伝達する。案内部は機能素子本体に設けることができる。それは特に機能素子に固定的に結合することができる。駆動バットが、4節リンクを介して機能素子本体に結合されていると、別の利点が生じる。それにより駆動バットがその動作高さに関係なく常に同じ向きを持つようにすることができる。駆動バットが常に同じ向きを持っていると、駆動バットの摩耗が減少する。本発明のそれ以外の特徴及び利点は、本発明にとって重要な詳細を示す図面の図により、本発明の実施例の以下の詳細な説明及び請求項から明らかになる。そこに示される特徴は、必ずしも一定の縮尺であることを意味せず、本発明による特徴が明らかに見えるように示されている。種々の特徴は、本発明の変形例において、それぞれ単独に又は任意の組合わせで実現可能である。概略図面において、本発明の実施例が異なる利用段階で示されており、以下に詳細に説明される。図1a,1bは、編針の形の機能素子の第1の実施例を示す。機能素子10は、機能素子幹とも称される機能素子本体11を持っている。機能素子10はその前方端部に針かぎ12を持っている。機能素子10は作動中針床図示せずに設けられ、その下側13が針底に載っている。針床には、針底から機能素子を離れるのを防止する装置を設けることができる。針底に対する機能素子11の向きは、従って常に不変である。機能素子10はその一端に駆動バット14を持ち、駆動バット14の図1bに示す上の動作高さで、針床にわたって動かされる編成カムにより、駆動バット14を捕捉することができる。駆動バット14は揺動素子15に設けられている特に駆動バット14は、4節リンクを介して機能素子本体11に結合されている。特に4-関節結合個所16~19が設けられ、関節結合個所16,18はそれぞれ関節頭部20,21と対応する関節受口22,23により形成されている。関節頭部20は、弾性橋絡片として構成されている結合素子24の一端にある。関節頭部21は結合素子25の一端にある。結合素子25も同様に弾性橋絡片として構成されている。図1aには応力を除かれた状態が示され、この状態で駆動バット14が下降せしめられている。この位置で駆動バット14が完全に針床へ沈下している。駆動バット14が上昇せしめられると、針底又は機能素子本体11に対する駆動バット14の角は変わらない。結合素子24,25は駆動バット14に作用する推力又は編目形成力を吸収して伝達できかつ屈曲しないように、設計されている。従って結合素子は比較的曲げ剛性を持つように構成されている。駆動バット24の上昇した位置従って上の動作位置が図1bに示されている。この場合駆動バット14はばね力F1に抗して上方へ動かされている。そうでない場合、駆動バット14は、弾性結合素子24,25のため、図1aに示す位置をとる。図1a,1bに示す機能素子10は、機能素子本体11及び揺動素子15を持つ2つの部分から構成されている。しかし1つの部分から成る構成も考えられる。図2a,2bには機能素子の第2実施例が示されている。機能素子30も針として構成されている。これも同様に機能素子本体11及び針かぎ12を持っている。機能素子の下側13は図示しない針底に載っている。駆動バット14が揺動素子31に設けられている。特に駆動バット14は、4節リンクを介して機能素子本体11に結合されている。4節リンクは4関節結合個所32~35を含み、関節結合個所32,33は結合素子36に結合され、関節結合個所34,35は結合素子37により結合されている。結合素子36,37は、橋絡片として機能素子本体11と一体に特に1つの材料で構成され、端部に関節頭部38,39を持ち、これらの関節頭部38,39が駆動バット14の関節受口40,41内に支持されている。機能素子10又は駆動バット14及び機能素子本体11は、従って2つの部分から構成されている。図2aに示す応力を除かれた状態で、駆動バット14が針床から突出している。この位置で、対応する針カムへのバットの完全な係合が行われる。駆動バット14が針床へ完全に又は一部沈下されると、針底に対する駆動バット14の角は変わらない。従ってすべての動作高さに対して、駆動バットの向きは存続している。4節リンクの弾性結合素子36,37は、生じて駆動バット14に作用する推力又は編目形成力を吸収して伝達でき、かつ屈曲しないように構成されている。図2bに示す駆動バット14の下降位置は、図2aに示す位置からばね力F2に抗して下方への偏向により生じる。ばね力F2は、結合素子36,37により、又は関節結合個所33,34において機能素子本体11への結合素子36,37の枢着によって生じる。図3a,3bには、機能素子50の第3実施例が示されている。機能素子50は再び機能素子本体11及び針かぎ12を持つ編針である。駆動バット14は揺動素子51に設けられている。駆動バット14は関節結合個所52~55を持つ4節リンクを介して機能素子本体11に結合されている。結合素子56,57はその両端にそれぞれ関節頭部58,59及び60,61を持ち、これらの関節頭部が対応する関節受口62,63及び64,65内に支持されている。関節受口62,65は駆動バット14に形成され、関節受口63,64は機能素子本体11に形成されている。結合素子56,57は曲げ剛性を持つように構成されているが、機能素子本体11又は駆動バット14に非弾性的に結合されている。機能素子本体11から斜め下方へ向く弾性橋絡片66が延び、その自由端が駆動バット14の凹所67へはまっている。図3aには応力を除かれた状態が示され、駆動バット14が針床へ下方に沈下せしめられている。駆動バット14がばね力F1に抗して上方へ動かされると、図3bに示す位置が得られる。ばね力は、図3bに撓んで示されている橋絡片66によって生じる。駆動バット14の向きは、駆動バット14の全高さ位置で同じである。結合素子56,57は、生じて駆動バット14に作用する推力又は編目形成力を吸収して屈曲することなく伝達できるように設計されている。ばね素子66は機能素子50に統合されている。駆動バット14へばね素子66を統合することも考えられる。図4a,4bには機能素子70の第4実施例が示されている。機能素子70は再び機能素子本体11及び針かぎ12を持っている。この実施例では、駆動バット14はばね素子71を介して機能素子本体11に結合されている。ばね素子71は、駆動バット14が所望の運動を行うことができる所まで変形することができる。その際駆動バット14は、機能素子本体11に設けられている案内部72及び73により案内されている。案内部72,73は、駆動バット14が少なくともすべての動作高さで常に同じ向きを持つのを保証する。実際に駆動バット14は、すべての動作位置において同じ向きを持っている。この実施例では、推力及びループ形成力は、比較的軟らかいばね素子71によっては吸収されない。その代りに、駆動バット14が案内部72,73により支持され、推力及びループ形成力は案内部72,73により吸収される。図4aは応力を除かれた状態を示し、駆動バット14が沈下した下の動作高さを持っている。図4bでは、駆動バット14がばね力F2に抗して上方へ偏位されるので、上の動作高さを持つ。ばね力F2は、ばね素子71により生じる。ばね素子71のため、外部の力が導入されないと、駆動バット14は自動的に応力を除かれた状態へ戻されるので、外力は導入されない。機能素子のすべてに対して共通なことは、機能素子を短い針床で使用できることである。これにより費用が節約される。駆動バット14の向きが常に同じであることによって、駆動バットはカムに対して最大の当接面を持つ。それにより駆動バット14の摩耗が少なくされる。"