"ハウジング内部において静電爆発により原料液からナノファイバーを作製するナノファイバー製造装置であって、ハウジングの側壁の一部を構成する着脱可能な壁構造体と、原料液をハウジング内部に吐出するノズルを備えて壁構造体によって一方の端部が支持される電解紡糸ヘッドと、壁構造体以外の部分であるハウジングの本体に設けられ、壁構造体がハウジングの本体から取り外されることによってハウジングの外部に取り出された電解紡糸ヘッドの他方の端部を保持する保持機構とを有するナノファイバー製造装置。保持機構が、電解紡糸ヘッドの他方の端部を壁構造体の着脱方向にスライド可能に保持するスライド式保持機構である請求項1に記載のナノファイバー製造装置。壁構造体が、キャスタを有し、壁構造体がキャスタを介して接地した状態でハウジングの本体に対して着脱される請求項1または2に記載のナノファイバー製造装置。キャスタが、鉛直方向に伸縮可能なばね部材を介して壁構造体に設けられている請求項3に記載のナノファイバー製造装置。ノズルが電解紡糸ヘッドから着脱可能に構成されている請求項1~4のいずれか一項に記載のナノファイバー製造装置ノズルのノズル孔を塞ぐキャップ部材をさらに有する請求項1~5のいずれか一項に記載のナノファイバー製造装置。ハウジングの本体に設けられた電源と、電解紡糸ヘッドに設けられてノズルと電気的に接続する電解紡糸ヘッド側端子と、ハウジングの本体に設けられて電源と電気的に接続し、電解紡糸ヘッド側端子と電気的に接触するハウジング本体側端子とをさらに有し、電解紡糸ヘッド側端子とハウジング本体側端子は、壁構造体がハウジングの本体から取り外されたときに電気的な接触が解除されるように構成されている請求項1~6のいずれか一項に記載のナノファイバー製造装置。ハウジングと、ハウジングの側壁の一部を構成する着脱可能な壁構造体と、原料液をハウジング内部に吐出するノズルを備えて壁構造体によって一方の端部が支持される電解紡糸ヘッドとを有するナノファイバー製造装置を用いたナノファイバーの製造方法であって、ハウジング内部において電解紡糸ヘッドのノズルが吐出した原料液から誘電爆発によりナノファイバーを作製し、壁構造体以外の部分であるハウジングの本体から該壁構造体を取り外し、壁構造体をハウジングの本体から取り外すことによってハウジングの外部に取り出された電解紡糸ヘッドの他方の端部を、ハウジングの本体に設けられた保持機構によって保持するナノファイバー製造方法。しかし、ナノファイバー製造装置は、ハウジング内において静電爆発によってナノファイバーを作製するように構成されている。そのため、ナノファイバー製造装置のメンテナンス、特にハウジング内に配置されたノズルなどのメンテナンス例えば清掃や交換は、作業者が安全を確保しつつハウジング内に侵入して行う必要があるため、その作業性が悪い。大量のナノファイバーを作製するためにナノファイバー製造装置が大型化すると、例えばノズル数が増加するとともにハウジングが大型化すると、その作業性はさらに悪くなる。そこで、本発明は、ナノファイバー製造装置が大型であっても、安全であって且つ作業性が高いメンテナンスを実現することを課題とする。上述の課題を解決するために、本発明の第1の態様によれば、ハウジング内部において静電爆発により原料液からナノファイバーを作製するナノファイバー製造装置であって、ハウジングの側壁の一部を構成する着脱可能な壁構造体と、原料液をハウジング内部に吐出するノズルを備えて壁構造体によって一方の端部が支持される電解紡糸ヘッドと、壁構造体以外の部分であるハウジングの本体に設けられ、壁構造体がハウジングの本体から取り外されることによってハウジングの外部に取り出された電解紡糸ヘッドの他方の端部を保持する保持機構とを有する、ナノファイバー製造装置が提供される。本発明の第2の態様によれば、保持機構が、電解紡糸ヘッドの他方の端部を壁構造体の着脱方向にスライド可能に保持するスライド式保持機構である、第1の態様に記載のナノファイバー製造装置が提供される。本発明の第3の態様によれば、壁構造体が、キャスタを有し、壁構造体がキャスタを介して接地した状態でハウジングの本体に対して着脱される、第1または第2の態様に記載のナノファイバー製造装置が提供される。本発明の第4の態様によれば、キャスタが、鉛直方向に伸縮可能なばね部材を介して壁構造体に設けられている、第3の態様に記載のナノファイバー製造装置が提供される。本発明の第5の態様によれば、ノズルが電解紡糸ヘッドから着脱可能に構成されている、第1~4の態様のいずれか一に記載のナノファイバー製造装置が提供される。本発明の第6の態様によれば、ノズルのノズル孔を塞ぐキャップ部材をさらに有する、第1~5の態様のいずれか一に記載のナノファイバー製造装置が提供される。本発明の第7の態様によれば、ハウジングの本体に設けられた電源と、電解紡糸ヘッドに設けられてノズルと電気的に接続する電解紡糸ヘッド側端子と、ハウジングの本体に設けられて電源と電気的に接続し、電解紡糸ヘッド側端子と電気的に接触するハウジング本体側端子とをさらに有し、電解紡糸ヘッド側端子とハウジング本体側端子は、壁構造体がハウジングの本体から取り外されたときに電気的な接触が解除されるように構成されている、第1~6の態様のいずれか一に記載のナノファイバー製造装置が提供される。本発明の第8の態様によれば、ハウジングと、ハウジングの側壁の一部を構成する着脱可能な壁構造体と、原料液をハウジング内部に吐出するノズルを備えて壁構造体によって一方の端部が支持される電解紡糸ヘッドとを有するナノファイバー製造装置を用いたナノファイバーの製造方法であって、ハウジング内部において電解紡糸ヘッドのノズルが吐出した原料液から誘電爆発によりナノファイバーを作製し、壁構造体以外の部分であるハウジングの本体から該壁構造体を取り外し、壁構造体をハウジングの本体から取り外すことによってハウジングの外部に取り出された電解紡糸ヘッドの他方の端部を、ハウジングの本体に設けられた保持機構によって保持する、ナノファイバー製造方法が提供される。本発明によれば、ハウジングの側壁の一部を構成し且つノズルを備えた電解紡糸ヘッドの一方の端部を支持する壁構造体をハウジングの本体から着脱可能な構成とすることにより、壁構造体をハウジングの本体から取り外すだけで電解紡糸ヘッドのノズルのメンテナンスをハウジングの外部において実行できるので、ハウジング内において実行する場合に比べてメンテナンスの作業性や安全性が高い。また、ハウジングの本体から取り外された状態の壁構造体は、壁構造体に設けられた電解紡糸ヘッドの他方の端部がハウジングの本体に設けられた保持機構に保持されることによって支持されるため、壁構造体自体を自立可能に、すなわち高剛性に作製する必要がなくなる。以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。図1は、本発明の一実施形態に係るナノファイバー製造装置の側面視部分断面図X軸方向視である。図1に示すナノファイバー製造装置10は、詳細は後述するが、ナノファイバーシート多数のナノファイバーの層が基材シート上に生成されることにより形成されたシートの生産ラインの一部として機能可能に構成されている。なお、本明細書で言うナノファイバーは、高分子物質から成り、サブミクロンスケールの直径を有する糸状物質を言う。また、高分子物質としては、ポリフッ化ビニリデンPVDF、ポリフッ化ビニリデン-コ-ヘキサフルオロプロピレン、ポリアクリルニトリル、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレン、ポリプロピレン等の石油系ポリマーやバイオポリマーなどの様々な高分子、それらの共重合体や混合物などが適用可能である。ナノファイバーの原料液は、これらの高分子物質を溶解した溶液である。図1に示すように、ナノファイバー製造装置10はハウジング12を有し、そのハウジング12の内部に、ノズル14を備えた電解紡糸ヘッド16と、電解紡糸ヘッド16に対して鉛直方向Z軸方向に所定の距離例えば100~600mm離れ、電解紡糸ヘッド16によって生成されたナノファイバーを電気的に引き寄せて収集するコレクタ18とを有する。電解紡糸ヘッド16は、コレクタ18の上方を、ハウジング12の側壁の一部を構成する壁構造体20の内壁表面側から水平方向Y軸方向に延びるベースフレーム22を有する。ノズル12は、絶縁性の吊り下げ部材24を介してベースフレーム22に吊り下げられている。ノズル14は、図1に示すように、コレクタ18に向かってナノファイバーの原料液を吐出する複数のノズル孔14aを備える。また、ノズル14は、コレクタ18の電位コレクタ18に印加された電圧に対して所定の電位差例えば20~200kVになるような電圧が印加される。このようなノズル14により、原料液は、帯電されつつコレクタ18に向かって吐出される。なお、ノズル14に電圧を印加する方法については後述する。ノズル14は、タンク25に貯蔵されている原料液を吐出する。タンク25は、電解紡糸ヘッド16のベースフレーム22を支持するハウジング12の壁構造体20の外壁表面側に取り付けられている。タンク25内の原料液は、図1に示すように、電解紡糸ヘッド16のベースフレーム22に取り付けられたポンプ26によってノズル14に送出される。なお、ポンプ26に駆動電力を供給する方法については後述する。コレクタ18は、図1に示すように、導電性材料からなるベルト28と、ベルト28を駆動する導電性材料からなる駆動ローラ30とを有する。このコレクタ18は、ベルト28によって基材シートSを水平方向X軸方向に搬送してハウジング12の外部に搬出する搬送装置も兼ねている。なお、基材シートSをX軸方向に搬出可能にするために、ハウジング12には搬出口12aが形成されている。代わりとして、例えば基材シートSが長尺であって該基材シートSの移動方向上流側図面奥方向、X軸方向に配置されたリール図示せずによって巻き取られる場合、コレクタ18は、駆動ローラ30によって移動中の基材シートSと同期あるいは追従するようにベルト28を移動させてもよい。それにより、移動中の基材シートSとベルト28との間の摺動を抑制することができ、ナノファイバー作製時において、基材シートSに積層する帯電状態のナノファイバー層によって互いに静電吸着する基材シートSとコレクタ18のベルト28との間に生じる摺動抵抗が低減される。なお、本実施の形態では、基材シートSとコレクタ18のベルト28は直接接触しているが、基材シートSを搬送ベルト図示せずによって水平方向X軸方向に搬送し、コレクタ18のベルト28が搬送ベルトを介在して基材シートSに対向してもよい。この場合、コレクタ18のベルト28は、搬送ベルトと同期あるいは追従して移動し、ベルト28と搬送ベルトとの間の摺動抵抗が低減される。駆動ローラ30は、ナノファイバーの作製時、所定の電圧例えば10~100kVが印加される。これにより、ベルト28とノズル14との間で所定の電位差例えば20~200kVが生じて静電爆発が起こり、静電爆発によって原料液から作製されたナノファイバーがベルト28上の基材シートSに集積する。なお、ベルト28は、例えば絶縁体層を金属ベルトの表面に形成したベルトであってもよい。この駆動ローラ30により、ベルト28は移動し、またベルト28上の基材シートSの表面に一様にナノファイバーを集めることができる。ハウジング12を構成する壁、具体的にはナノファイバーが作製される内部空間32を画定する壁は、二重構造に構成されている。二重構造の壁の部分は、絶縁体から作製された内側内部空間32側の内側壁12bと導電体から作製された外側ナノファイバー製造装置10の外部側の外側壁12cとから構成されている。外側壁12cは、例えばアース線図示せずを介して接地されている。具体的に言えば、外側壁12c導電体によってハウジング12の全体が構成され、外側壁12cの内面の一部に内側壁12b絶縁体が設けられている。絶縁体の内側壁12bは、高電圧が印加された電解紡糸ヘッド16のノズル14またはコレクタ18のベルト28からハウジング12への放電を抑制するためのものである。一方、導電体の外側壁12cは、ナノファイバー製造装置10の稼動中、帯電された絶縁体誘電体の内側壁12bに触れて感電しないようにするためのものである。具体的に説明すると、ナノファイバー製造装置10の稼動中、内部空間32において高電圧が使用されているために、絶縁体の内側壁12bに誘電分極が起こる。例えば、内側壁12bの内部空間32側の表面に正の電荷が発生し、反対側外側の表面に負の電荷が発生する。外側壁12cが存在しない場合、内側壁12bの外側に発生した負の電荷により、作業者が感電する可能性がある。この対処として、絶縁体の内側壁12bの外側に、接地された導電体の外側壁12cが設けられている。電解紡糸ヘッド16を支持するハウジング12の側壁の一部を構成する壁構造体20は、ハウジング12の本体34に対して着脱可能に構成されている。図2は、壁構造体20以外のハウジング12の部分である本体34に対して取り外された状態離間した状態の壁構造体20を示している。図2に示すように、壁構造体20はパネル状であって、ハウジング12の本体34に対して位置決めした状態で、本体34に取り付けされる。具体的には、壁構造体20は、ハウジング12の本体34に形成されてY軸方向に開口する位置決め穴12dに対して挿入されるY軸方向に延びる位置決めピン36を備えている。壁構造体20の位置決めピン36がハウジング12の本体34の位置決め穴12dに挿入されると、本体34に対する壁構造体20のX軸方向およびZ軸方向の位置が決定される図1参照。壁構造体20はまた、床面FL上を転動するキャスタ38を備える。これにより、壁構造体20は、床面FLに沿って移動することができる。なお、キャスタ38は、例えばダンパーなどのバネ部材40を介して壁構造体20に取り付けられるのが好ましい。これにより、キャスタ38が床面FL上を転動することによって発生する壁構造体20の上下方向Z軸方向の振動をばね部材40等のダンパーによって減衰することができる。また、バネ部材40を介してキャスタ38を壁構造体20に取り付けない場合に比べて、壁構造体20の位置決めピン36をハウジング12の本体34の位置決め穴12dに挿入することが容易になる。壁構造体20はさらに、図2に示すように、ハウジング12の本体34に対して取り外された状態離間状態であるとき、電解紡糸ヘッド16を介してハウジング12の本体34に支持されるように構成されている。具体的に説明すると、壁構造体20に支持されている電解紡糸ヘッド16のベースフレーム22は、電解紡糸ヘッド16の斜視図である図3に示すように、ノズル14より上側に位置してハウジング12の本体34に配置されたスライド式保持機構42によってY軸方向にスライド可能に支持されている。電解紡糸ヘッド16のベースフレーム22は、壁構造体20に固定されている一方の端部22aとその反対側の他方の端部22bでスライド式保持機構42によって支持されている。スライド式保持機構42は、レール部材42aと、レール部材42aを把持した状態で該レール部材42aに沿って走行するスライダ部材42bとを有する。スライド式保持機構42のレール部材42aは、スライダ部材42bのY軸方向の走行を可能にする姿勢で、電解紡糸ヘッド16のノズル14より上側に位置し、ハウジング12の本体34の天井の内壁表面側、または壁構造体20と隣接するハウジング12の本体34の内壁表面側に固定されている。これにより、スライド式保持機構42のスライド部分にナノファイバーが堆積されることが抑制される。一方、スライダ部材42bは、電解紡糸ヘッド16のベースフレーム22の端部22bに固定されている。このスライド式保持機構42により、電解紡糸ヘッド16はY軸方向のみの移動に規制されている。また、スライド式保持機構42は、スライダ部材42bのレール部材42aからの脱落を防止するストッパ部材42cを有する。ハウジング12の本体34に配置されたスライド式保持機構42によってY軸方向のみの移動に規制されている電解紡糸ヘッド16のベースフレーム22の端部22aが壁構造体20に対して固定されているために、壁構造体20は、ハウジング12の本体34に対してY軸方向に着脱離間可能に構成されている。また、電解紡糸ヘッド16のベースフレーム22の端部22bに固定されているスライダ部材42bがハウジング12の本体34に取り付けられたレール部材42aを把持することにより、ハウジング12の本体34から取り外され離間された状態の壁構造体20の傾倒が防止される。また、ハウジング12の本体34に対して取り外された状態離間した状態であるとき、壁構造体20は、電解紡糸ヘッド16を介してハウジング12の本体34に支持されるため、壁構造体20単独で自立可能に、すなわち高剛性に作製される必要がない。例えば、壁構造体20の下部に、床面FL上を転動可能な複数のキャスタを備え、壁構造体20を自立可能に支持する台車部を設ける必要がなくなる。また、電解紡糸ヘッド16を、電解紡糸ヘッド16が接続されるスライド式保持機構42を設けたハウジング12の本体34と電解紡糸ヘッド16に接続された壁構造体20とで分担して支持するため、壁構造体20単体で電解紡糸ヘッド16を片持ち支持する場合に比べて、ハウジング12の本体34に対して着脱離間可能に構成される壁構造体20を薄く作製することができる。このような壁構造体20により、壁構造体20がハウジング12の本体34に対して取り外された状態離間した状態のとき、電解紡糸ヘッド16は、図2に示すように、電解紡糸ヘッド16のベースフレーム22の一方の端部22aが壁構造体20によって支持されつつ、他方の端部22bがハウジング12の本体34のスライド式保持機構42によって支持された状態で、ハウジング12の外部に壁構造体20とともに位置することができる。これにより、ノズル14がハウジング12の内部空間32に固定されている場合に比べて、電解紡糸ヘッド16のノズル14のメンテナンスが容易になる。なお、電解紡糸ヘッド16のノズル14から吐出される原料液の粘性が低い場合、図2に示すように電解紡糸ヘッド16がハウジング12の本体34の外部に取り出された状態のとき、ノズル14のノズル孔14a内の原料液が床面FLに滴下する可能性がある。または、電解紡糸ヘッド16がハウジング12の本体34の外部に取り出された状態で長時間放置された場合、ノズル孔14a内の原料液が乾燥し、その結果としてノズル孔14aが詰まる可能性がある。この対処として、図4に示すように、ノズル14の複数のノズル孔14aをキャップするノズルキャップ44を、ノズル14に取り付けるようにしてもよい。例えば、ノズルキャップ44は、図4に示すように概ねC形状の断面を備える部材であって、原料液に対して耐性があって可撓性を備える材料、例えばポリエチレン樹脂によって作製される。このノズルキャップ44は、下方からノズル14に取り付けられて複数のノズル孔14aを覆うことにより、ノズル孔14a内の原料液の乾燥や滴下を抑制する。なお、複数のノズル孔14aと対向するノズルキャップ44の部分には、ノズル孔14aの開口縁を傷付けないように、原料液に対して耐性を備える弾性体シート、例えばシリコンシート46が設けられている。図3に示すように、電解紡糸ヘッド16のノズル14に印加される電圧は、コネクタ48を介してハウジング12の本体34側に設けられた電源図示せずから供給される。コネクタ48は、ハウジング12の本体34側に設けられたコネクタ端子48aと、電解紡糸ヘッド16側のY軸方向にスライドするベースフレーム22に設けられたコネクタ端子48bとを有する。電解紡糸ヘッド16がY軸方向にスライドして本体34に挿入されることにより、コネクタ端子48a,48bが接続され、ハウジング12の本体34側の電源図示せずから電解紡糸ヘッド16のノズル14に電圧が供給される。コネクタ48のハウジング本体側コネクタ端子48aは、例えば、ハウジング12の本体34に固定されているスライド式保持機構42のレール部材42aに固定されている。一方、電解紡糸ヘッド16側コネクタ端子48bは、ブラケット部材50を介して電解紡糸ヘッド16のベースフレーム22に固定されている。また、図1に示すように壁構造体20がハウジング12の本体34に対して取り付けられた状態であるときに電気的に接続するように、コネクタ端子48a、48bは固定されている。次に、電解紡糸ヘッド16に接続された壁構造体20がスライド式保持機構42によりY軸方向にスライドしてハウジング12の本体34から取り外されると、コネクタ端子48aと48bとが離間し、電解紡糸ヘッド16のノズル14とハウジング12の本体34側の電源との電気的接続が解除される。その結果、図2に示すように、壁構造体20をハウジング12の本体34から取り外す離間させることによってハウジング12の外部に取り出された状態の電解紡糸ヘッド16のノズル14を安全にメンテナンスすることができる。なお、図示してはいないが、壁構造体20がハウジング12の本体34への着脱動作により電気的に接続するまたは電気的接続を解除するコネクタ48と同様のコネクタを介して、ハウジング12の本体34の電源図示せずから、壁構造体20に備えられた電解紡糸ヘッド16にナノファイバーを生成するための原料液を供給するポンプ26に作動電力が供給可能に構成される。本実施形態によれば、ハウジング12の側壁の一部を構成し且つノズル14を備えた電解紡糸ヘッド16の一方の端部22aを支持する壁構造体20をハウジング12の本体34から取り外すことにより、電解紡糸ヘッド16のノズル14のメンテナンスをハウジング12の外部において実行できるので、ハウジング12内において実行する場合に比べてメンテナンスの作業性や安全性が高い。また、ハウジング12の本体34から取り外された状態の壁構造体20は、壁構造体20に設けられた電解紡糸ヘッド16の他方の端部22bがハウジング12の本体34に設けられたスライド式保持機構42に保持されることによって支持されるため、壁構造体20自体を自立可能に、すなわち高剛性に作製する必要がなくなる。以上、上述の実施形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上述の実施形態に制限されない。例えば、電解紡糸ヘッド16のノズル14を、電解紡糸ヘッド16に対して着脱可能に構成してもよい。図5は、別の実施形態の着脱可能に構成されているナノファイバー製造装置の電解紡糸ヘッド16のノズル114を示している。この着脱可能なノズル114は、壁構造体20の着脱方向Y軸方向に延びて電解紡糸ヘッド16の吊り下げ部材24によって支持されているバー部材150に懸架されるように構成されている。具体的には、ノズル114は、Y軸方向に延びるバー部材150に対してX軸方向およびZ軸方向に位置決めして取り付け可能なフック部材152を有する。これにより、壁構造体20に干渉することなく、ノズル114をバー部材150に懸架することができる。なお、ノズル114のバー部材150の固定は、例えば位置決めのピンやボルトなどの固定部材154によって行われる。また、上述の実施形態の場合、図1~3に示すように、電解紡糸ヘッド16のベースフレーム22の他方の端部22b壁構造体20とは反対側の端部は、スライド式保持機構42を介してハウジング12の本体34に常に支持されている。基材シートSの幅Y軸方向幅が大きく、それに合わせてY軸方向に電解紡糸ヘッド16が長尺である場合は、図1~3に示すように、電解紡糸ヘッド16のベースフレーム22の他方の端部22bはスライド式保持機構42を介してハウジング12の本体34に常に支持されるべきであるが、電解紡糸ヘッド16が短尺である場合はこれに限らない。例えば、Y軸方向に延びる電解紡糸ヘッド16が短尺であって壁構造体20単独で該電解紡糸ヘッド16を支持できる場合、壁構造体20がハウジング12の本体34から取り外された状態のときのみ、壁構造体20とは反対側に位置するハウジング12の外部に取り出された電解紡糸ヘッド16の他方の端部22bを保持する保持機構をハウジング12の本体34に設けてもよい。例えば、電解紡糸ヘッド16の他方の端部22bにフック部材を設け、それに対応して、ハウジング12の本体34にフック部材が掛かるバー部材を設けてもよい。なお、この場合、壁構造体20は、ハウジング12の壁の一部として該ハウジング12を密閉するように該ハウジング12の本体34に取り付けられた状態のとき、電解紡糸ヘッド16を片持ち支持することになる。また、Y軸方向に延びる電解紡糸ヘッド16が短尺であって、ハウジング12の本体34側で電解紡糸ヘッド16や壁構造体20をスライド可能に支持できる場合は、壁構造体20にそれ自体を支持するキャスタ38を設けなくてもよい。また、電解紡糸ヘッド16の他方の端部22bを保持する保持機構は、図3に示すように、レール部材42aと、レール部材42aに沿って走行するスライダ部材42bとから構成されるスライド式保持機構42に限らない。例えば、電解紡糸ヘッド16のノズル14より上側に位置し、ハウジング12の本体34側に形成されて壁構造体20の着脱方向に延びる溝内を、電解紡糸ヘッド16の他方の端部22bに取り付けられたローラが転動するスライド式保持機構であってもよい。"