ノズル開口部を有する少なくとも1つのノズルを備えるノズルプレートにして、ノズル開口部は断面積A1を有し、5°~90°の角度βの切断縁がノズル開口部の周囲に広がり、ノズルの外側のノズル開口部に直接隣接し、ノズル開口部の周囲に広がる領域は面積A2を有するノズルプレートであって、A2/A1の比が20未満であることを特徴とする、ノズルプレート。A2/A1の比が15未満であり、好ましくは10未満であり、特に好ましくは5未満であり、非常に好ましくは1未満であることを特徴とする、請求項1に記載のノズルプレート。切断縁の角度βが10°~90°であり、特に好ましくは20°~90°であり、非常に好ましくは30°~90°であることを特徴とする、請求項1または請求項2に記載のノズルプレート。ノズルプレートが、1~1000個のノズルを有することを特徴とする、請求項1~3のうちの1項に記載のノズルプレート。ノズルが、最初は円筒状で、その後、流れ方向に断面積A1になるまで円錐状に先細になり、再びノズル開口部に向かって円筒状に伸びるチャネルを備え、ノズル開口部に隣接する円筒部は長さLおよび直径Dを有し、0.5≦L/D≦10であることを特徴とする、請求項1~4のうちの1項に記載のノズルプレート。比L/Dが1~5であり、好ましくは1.5~3であることを特徴とする、請求項5に記載のノズルプレート。ノズルが、ノズルプレート内の対応する開口部に挿入されるノズルインサートの形であることを特徴とする、請求項1~6のうちの1項に記載のノズルプレート。フィラメント、好ましくは、シリカゲル繊維を製造するための請求項1~7のうちの1項に記載のノズルプレートの使用。上述の先行技術に鑑み、当業者は、紡糸組成物がノズルオリフィスに付着し、それに伴って不均一なフィラメントが初期に形成されることに対して解決策を見つけるという課題に直面する。特に、シリカゲル繊維の製造に適した解決策が求められる。本発明によれば、前記課題は、請求項1に記載のノズルプレートによって解決される。好適な実施形態は、従属請求項に記載されている。したがって、本発明は、ノズル開口部を有する少なくとも1つのノズルを備えるノズルプレートにして、ノズル開口部は断面積A1を有し、5°~90°の角度βの切断縁がノズル開口部の周囲に広がり、ノズルの外側のノズル開口部に直接隣接し、ノズル開口部の周囲に広がる領域は面積A2を有するノズルプレートであって、A2/A1の比が20未満であることを特徴とするノズルプレートを提供する。組成物は、ノズル開口部を通ってノズルから外に押し出される。ノズル開口部のサイズは、ノズルから外に出てくる糸の厚さを決定する。ノズル開口部は、断面積A1を有する。紡糸組成物は、種々の方法で紡糸ノズルから押し出される。先行技術の場合、通常、ガスで加圧された圧力容器が使用されている。同様に、適切なポンプを使用してノズルプレートから紡糸組成物を押し出すことも可能である。用途分野に応じて、この目的に適した複数のポンプ、例えば、ピストンポンプ、歯車ポンプ、偏心ポンプ、ねじポンプなどが使用される。好ましくは、歯車ポンプが使用される。同様に、ピストンを使用して円筒状容器からノズルを通って紡糸組成物を押し出すことも可能である。ノズル開口部を通って外側に出る紡糸組成物は、ノズル開口部周囲の領域を出来る限り濡らさないようにしなければならない。そうでなければ、どうしても材料がノズル開口部周囲に蓄積してしまうからである。特に、開始時に、この蓄積により不均一なフィラメントを形成することになる。したがって、切断縁がノズル開口部周囲に配置され、ノズル開口部周囲に広がるノズル開口部外側の領域は出来る限り小さくされる。オリフィス領域の最小面積を有する切断縁は、原理上、ノズルが直線円錐の先端まで垂直に伸びるチャネルの形を取ることで達成される例えば、図3のaを参照。しかし、製造上、開口部周囲に有限幅のリングが常に存在するので、A2/A1の比を自由に最小にすることができない。これは、図3のbと図5に示されている。図3のbの下部は、ノズル断面を示しており、有限幅のリングがノズル開口部周囲に広がる。図5は、同じノズルを下から見た平面図である。ノズル開口部は、断面積A1を有し、リングは面積A2を有する。本発明によれば、A2/A1の比は20未満である。A2/A1は、好ましくは15未満であり、特に好ましくは10未満であり、さらに好ましくは5未満であり、最も好ましくは1未満である。切断縁の角度βは、好ましくは10°~90°であり、特に好ましくは20°~90°であり、非常に好ましくは30°~90°である。本発明のノズルプレートは、好ましくは、上述の特徴を有する複数の同じノズルを備える。ノズルの数は、例えば、1~1000個、より好ましくは、4~100個である。ノズルは、ノズルプレートの穴あけ加工および/またはフライス加工によって製造される。ノズルプレートは、モジュール構造であるのが好ましい。これは、ノズルプレートが、ノズルインサートが挿入できる開口部を有することを意味する。例えば、ノズルインサートをノズルプレートに締まり嵌めまたはねじ留めすることが考えられる。本発明のノズルプレートは、特に、独国特許第19609551C1号明細書および独国特許出願公開第102004063599A1号明細書に例示されているような乾式紡糸工程におけるフィラメントの製造、特に、シリカゲル繊維の製造に適している。したがって、本発明はさらに、シリカゲル繊維を製造するための本発明のノズルプレートの使用も提供する。本発明のノズルプレートの好適な実施形態を以下により詳細に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。図示されているノズル開口部は円形断面を有する。本来、円形断面であるのが好ましいが、任意の可能な形状、特に楕円形状の断面にすることも考えられる。同様に、個々の例示されている実施形態の特徴を組み合わせて、図示されていない本発明のさらに別の実施形態を開発することも考えられる。図1は、本発明のノズルプレートの好適な実施形態の平面概略図である。ノズルプレートは円形であり、19個のノズルを有する。図2は、図1のノズルプレートの破線に沿った概略断面図である。個々のノズルは、いずれも、下方に向かって円錐状に先細になったチャネルを備える。図3のa~eは、ノズルの種々の実施形態の概略図である。図1aでは、ノズル開口部は、直線円錐の先端まで伸びるチャネルによって形成される。このようにして、鋭い切断縁がノズル開口部周囲に形成される。円錐状に先細になった円錐包絡線とノズル開口部を通る垂直線との間の角度βは、10°~80°であり、好ましくは20°~70°であり、特に好ましくは30°~60°である。図3のbでは、切断縁の角度βは90°である。ノズル開口部の周囲には、生じる濡れが最小限に抑えられるように、できるだけ最小幅のリングがある。図3のc~eのノズルでは、ノズルチャネルの円筒状領域は、図3のaおよびbの実施形態に比べて長くなっている。このことにより、L/Dの比が大きくなる。円筒状領域のL/Dの比は、0.5~10であり、好ましくは1~5であり、特に好ましくは1.5~3である。図3のb、d、eでは、領域A1およびA2は互いに平行に伸びている。しかし、領域A2が領域A1に対して一定の角度を成して伸びることも考えられる。これは、例として、図4のaに示されている。角度ωは、好ましくは、0°~80°であり、特に好ましくは0°~60°である。また、例として、図4のbに例示されるように、領域A2が曲面である場合も考えられる。しかし、ノズル開口部から出てくるフィラメントを切断するための切断縁としての働きをする縁部がノズル開口部周囲に広がることが重要である。図3のaの実施形態の例で示されているように、この縁部は角度βであることを特徴とする。角度βが90°である場合、領域A1およびA2は互いに平行に伸び、本発明によれば、A2/A1の比が20未満、好ましくは15未満、特に好ましくは10未満、非常に好ましくは5未満、最も好ましくは1未満であるので、領域A2の濡れが最小限に抑えられる。図5は、図3のb、d、e、図4のa、bのノズルを下から見た場合の平面概略図である。図6は、図1および図2の本発明のノズルプレートのノズル断面の拡大図である。図7は、プレートを貫通する対応通路に挿入されるモジュールインサートの形の個々のノズルの好適な実施形態を示す図である。ノズルインサートは、垂直に伸びるチャネルを備える。図示されている例では、チャネルに上から紡糸組成物が供給され、その後、紡糸組成物は圧力下でチャネルの下方領域から出る。チャネルの形状は、最初は、流れ方向に円筒状であり、その後、垂直線に対して10°~80°、好ましくは20°~70°、特に好ましくは30°~60°の角度γを成して円錐状に先細になり、最後にチャネル断面の直径Dが0.05mm~0.5mm、好ましくは0.1mm~0.3mm、特に好ましくは0.12mm~0.18mmまで小さくなる。チャネルの円錐状領域の次に、長さLの円筒状領域が続く。図3に関する例で説明した好ましいL/Dの比と同じL/Dの比が図7に示されている実施形態にも適用できる。