"後硬化材料1からできている角柱状の本体を有するエネルギー効率および重量効率がよいビルディングブロックであって、柔軟な静的挿入構造部材2は、前記本体の内側に配置されていることを特徴とするビルディングブロック。前記性的挿入構造材2は、厚さ0.25~2ミリメートルの溶融亜鉛鋼の金属から成ることを特徴とする、請求項1に記載のビルディングブロック。前記静的挿入構造部材2は、少なくとも1つ以上の、同一構造を有する挿入異形材3から組立てることを特徴とする、請求項1または請求項2に記載のビルディングブロック。前記挿入異形材3は、2つの鏡面対称半要素4、挿入異形材の2つの縁上の直線部5およびその中央三分の一内のアーチ線部6からできており、前記挿入異形材3が複数の場合には、両方の縁の両側に補助張力付加要素7を連結し、前記直線部分5および接合する前記補助張力付加要素7は、共に切り刃8を形成し、さらに、前記半要素4および前記補助張力付加要素7の表面上に作った打ち抜き部9があることを特徴とする、請求項1~3のいずれかに記載のビルディングブロック。前記静的挿入構造部材2は、円筒状プラスチック管からできていることを特徴とする、請求項1に記載のビルディングブロック。前記静的挿入構造部材2は、有機材料、好ましくは木、竹、籐でできていることを特徴とする、請求項1に記載のビルディングブロック。前記後硬化材料1は、ポリスチレンフォームコンクリートであることを特徴とする、請求項1~6のいずれかに記載のビルディングブロック。前記ビルディングブロックがそのグラウンド面10を下にして立っている状態で、ポジティブアダプタ12は、前記上面11から突出し、かつ前記縁からほとんど同じ距離で、前記上面11に形成され、一方、ネガティブアダプタ13は、前記グラウンド面10からへこませて、また前記縁からほとんど同じ距離で、前記グラウンド平面10に形成されることを特徴とする、請求項1~7のいずれかに記載のビルディングブロック。前記ポジティブアダプタ12は、長方形底面を有する角柱もしくは角すいまたは円筒状もしくは円すい状の本体として形成されることを特徴とする、請求項1~8のいずれかに記載のビルディングブロック。ビルディングブロックの平らな前面に垂直な面の1つに、溝14および舌部15を交互に形成し、一方、それに対向するもう一方の面に、舌部15および溝14を交互に形成することを特徴とする、請求項1~9のいずれかに記載のビルディングブロック。請求項1に記載のビルディングブロックを生産するための製造工程であって、前記製造工程中、後硬化材料1は、500kg/m3未満の密度を有する軽量化材、セメントおよび水を混合することによって作製される製造工程において、静的挿入構造部材2を前記フォームボディ16の中に配置してから、前記フォームボディ16に前記攪拌した後硬化材料1を充填し、または、最初に前記攪拌した後硬化材料1を前記フォームボディ16の中に注いでから、前記静的挿入構造部材2をその中に配置し、それから、前記後硬化材料1の中に埋めた前記静的挿入構造部材2を有する前記ビルディングブロックを、前記フォームボディ16自体の中で、またはそこから取り出した後で、固まるまで乾燥させることを特徴とする、製造工程。1~15mmの直径を有する新品で無傷のポリスチレンフォームボール、または粉砕もしくは粒状化したポリスチレンフォーム、または廃物のポリスチレンフォーム、またはパーライトもしくは切り刻んだ木材を軽量化材料として使用することを特徴とする、請求項11に記載の工程。前記後硬化材料1の前記攪拌を、それがアースモイストになるまで継続することを特徴とする、請求項11~12のいずれかに記載の工程。前記ビルディングブロックの促進された乾燥は、前記後硬化材料1に加えた前記硬化促進添加剤を用いて行われることを特徴とする、請求項11~13のいずれかに記載の工程。請求項1に記載の前記ビルディングブロックから、下部ブロッキング層17と上部ブロッキング層18との間における建造物の作製からの施工工程であって、前記施工工程中、前記ビルディングブロックを、固定された前記下部ブロッキング層17上に互いに一直線に並べる施工工程において、2つの隣接する前記ビルディングブロックを、前記ビルディングブロックの1つの面に形成した前記舌部15を他方の前記ビルディングブロックの他方の面に形成した前記溝14に嵌め込む方法で、互いに嵌め込み、前記互いに嵌め込んだビルディングブロックは、一緒に固着および/または一緒に押圧し、このようにして前記建造物の第1段を積み上げ、それから、次の段のビルディングブロックを、前記第1の段のビルディングブロックの上に配置し、この段の前記ビルディングブロックの前記グラウンド面10に形成した前記ネガティブアダプタ13を、その下に位置する前記第1の段の前記ビルディングブロックの前記上面11に形成した前記ポジティブアダプタ12に嵌め込み、前記グラウンド面10に形成された前記切り刃8を、その下の段の前記ビルディングブロックの前記上面11に形成された前記ポジティブアダプタ12に食い込ませる方法で、長手方向に位置をずらし、それから、前記建造物を計画した高さまで積み上げるまで、先のステップを継続させることを特徴とする、施工工程。本発明の目的は、周知の解決法の欠陥を排除すること、エネルギー効率および重量効率のよいビルディングブロックを作製すること、ならびに、その製造および施工工程を考案することである。この製造および施工工程は、均質で中実の軽量な壁構造を有し、冷橋がなく、良好な蒸気拡散特性、優れた難燃性、断熱性および遮音性を有する、建造物、住宅向きおよび共用の建築物、ならびに工業的建築物の、環境にやさしい方法での、簡単で迅速、かつ経済的な建設を可能にする。本発明の解決法は以下の認識に基づいている。それは、熱伝導率熱に関する技術的パラメータが同じである2種類の材料、すなわち軽量な後硬化材料post-hardeningmaterialおよび柔軟な静的挿入構造部材staticinsertstructureから作られるビルディングブロックを作り出すことにより、さらに、静的挿入構造部材を、負荷方向に垂直な方向における形状変化に対して柔軟に、かつ、機械的振動の減衰に適したように形成した場合に、本発明のエネルギー効率および重量効率がよいビルディングブロック、その製造工程ならびにビルディングブロックの生産に付随するその施工工程の目的が達成されるという認識である。本発明のエネルギー効率および重量効率がよいビルディングブロックの最も一般的な実施形態は、請求項1によって実装されることになる。個々の実施形態は、請求項2~10によって実装され得る。最も一般的な本発明の製造工程は、請求項11によって実行されることになる。個々の工程の変形は、請求項12~14の下に記載してある。本発明の施工工程の最も一般的な実施は、請求項15によって実行されることになる。本発明の解決法を、以下の図面に基づき詳細に記載する。図1は、本発明のビルディングブロックの好ましい実施形態の軸測分解図を示す。図面で見ることができるように、ビルディングブロックは、そのグラウンド面10を下にして立って示してあり、この好ましい実施形態では、本体は角柱形状をしている。ビルディングブロックの本体は、後硬化材料1で形成してあり、その内側には、金属でできている柔軟な静的挿入構造部材2を配置している。この実施形態については、静的挿入構造部材2は、同一構造を有するいくつかの挿入異形材insertprofile3から、好ましくは組立ててある。ビルディングブロックの上面11に、その上面から突出し、縁からほとんど同じ距離で、ポジティブアダプタpositiveadapter12を形成し、このポジティブアダプタ12は好ましくは正方形の底面を有する角すい台である。直方柱の平らな前面に垂直な、角が直角の直方柱の面の1つに、溝14を形成し、一方、もう一方の面には舌部15を形成する。他の好ましい実施形態において、これは、反対に施工することもできる。図2は、本発明の静的挿入構造部材2の好ましい実施形態の軸測図を示す。この場合、柔軟な静的挿入構造部材2は、金属、好ましくは、厚さ0.25~2mmの溶融亜鉛めっき鋼でできている。静的挿入構造部材2は、少なくとも1つの、好ましくは同一構造を有するより多くの挿入異形材3から組立ててある。1つの挿入異形材3は、基本ユニットとみなすことができる。この基本ユニットは、2つの鏡面対象の半要素4、2つの縁上の直線部5、およびその中央三分の一のアーチ線部6からできている。挿入異形材3が複数ある場合には、補助張力付加要素auxiliarytensioningelement7を、両方の縁の両側に連結する。2つの挿入異形材3の間では、補助張力付加要素7は好ましくは1つの部分からできている。挿入異形材3の直線部5および接合補助張力付加要素7は、切り刃8として一緒に成形する。切り刃8は、このように形成されたとき、建造物の建設で重要な役割を演ずる。切り刃8は、本発明のビルディングブロックを互いに接触させて配置する場合、ネガティブアダプタnegativeadapter13をポジティブアダプタ12に重ね合わせてポジティブアダプタ12に切り込み、実際に静的挿入構造部材2を固定することになる。このように、切り刃は、水平方向の圧力負荷方向に垂直な方向にに対しての安定性を高め、さらに、静的挿入構造部材2の、互いに接触して配置した挿入異形材3の結合により、累積的な負荷の均等な静的分布を確実なものとする。同時に、静的挿入構造部材2は、その柔軟性により、発生し得る機械振動を減衰するのに向いており、その結果として、ビルディングブロックの壁構造にひび割れが生じる可能性が最小化されるであろう。半要素4および補助張力付加要素7の表面には打ち抜き部9を作り、その打ち抜き部9によって、フォームボディ16内で後硬化材料1が均等に分散することを可能にし、ビルディングブロックの重量を軽減するだけでなく、熱の伝わる道のりを長くし、したがって、断熱性を高める。図3は、本発明の静的挿入構造部材2のもう1つの好ましい実施形態の軸測図を示す。この好ましい実施例では、静的挿入構造部材2は、円筒状プラスチック管からできている。そして、円筒状プラスチック管は、その柔軟性のため累積的な負荷を均等に静的分布させるのにも向いている。図4は、本発明の静的挿入構造部材2の第3の好ましい実施形態の軸測図を示す。この解決法において、静的挿入構造部材2は、有機材料、好ましくは格子状の竹材からできている。そして、この材料は可撓性材料でもある。なお、有機物は木材または籐であってもよい。図3または図4に示した静的挿入構造部材2で施工したビルディングブロックはどちらも次のような建築物の建設に用いるべきである。この建築物の建設とは、著しく高い防火性能を保障する必要がなく、および/または、比較的高くはない静的応力を保障すればよい、例えば、せいぜい二階建ての建築物の建設である。図5は、金属でできている静的挿入構造部材2とともに施工した、本発明のビルディングブロックの好ましい実施形態の軸測分解図を示す。この図では、切り刃8の設計を特に分かりやすく描いてある。挿入異形材3は2つの鏡面対称半要素4、2つの縁上の直線部5、およびその中央三分の一のアーチ線部6からできている。静的挿入構造部材2は、複数の挿入異形材3から組立ててあるので、補助張力付加要素7は、挿入異形材3の両方の縁の両側に連結する。直線部5および接合補助張力付加要素7は、図で見ることができるように、切り刃8として一緒に成形してある。ポジティブアダプタ12のサイズおよびポジティブアダプタ間の距離は、次のように決める。それは、例えば、5つの挿入異形材3から組立てた静的挿入構造部材2の場合では、3つの切り刃8はポジティブアダプタ12の中央に、好ましくは1cmの深さで切り込むように決める。その理由は、実際的な経験に基づき、この切り込み深さによって、安定性に関しての最善の結果および均等な静的負荷分布が確実なものになるからである。図面は、また半要素4、補助張力付加要素7の表面に作られた打ち抜き部9、溝14および舌部15を示している。図6は、本発明のビルディングブロックの製造のために必要なフォームボディ16のベース面の好ましい実施形態の軸測図を示す。ネガティブアダプタ13は、ビルディングブロック10のグラウンド面に、フォームボディ16のベース面に接して形成する。このフォームボディ16のベース面は次の方法で形成する。その方法とは、プロフィール、好ましくは長方形の底面を有する角すい台を、ベース面の平面から突き出して、その中央には、切り刃8のために必要な場所を、好ましくはフライス加工により形成し、ベース面に形成する方法である。図が示すように、好ましい実施形態の場合には、6つのネガティブアダプタ13の製作のために必要な6つの相手部分がフォームボディ16のベース面に形成してある。図7は、本発明のビルディングブロックの製造のために必要なフォームボディ16のベース面およびその上に配置した静的挿入構造部材2の好ましい実施形態の軸測図を示す。この好ましい実施例では、直前の図6と比較すると、静的挿入構造部材2は、切り刃8のためにフライス加工された場所に配置され、これは、製造工程のさらなるステップである。直前の図およびこの図は両方とも、溝14をフォームボディ16の1つの面上に形成するため、かつ、舌部15を他方の面に形成するため、また、その逆に形成するために必要な相手部分を示している。図8は、本発明の製造工程により生産したビルディングブロックの、好ましい実施形態の軸測図を示す。この好ましい実施形態のビルディングブロックは、図では透過的に示しているが、後硬化材料1がすでに充填され、完全なものである。後硬化材料1に加えて、ビルディングブロックは、柔軟な挿入異形材3から組立てた静的挿入構造部材2を含む。この静的挿入構造部材2は切り刃8を有する。ビルディングブロックが、そのグラウンド面10を下にして立っている状態で、ポジティブアダプタ12は、上面11に形成してある。一方、グラウンド面10には、ネガティブアダプタ13が形成してある。ビルディングブロックの平らな前面に垂直な面の1つに、ビルディングブロックを横に向かって接合するために設計された溝14を形成し、一方、もう一方の面には、舌部15を形成してある。あるいは、その逆に形成してある。好ましい実施形態の場合には、6つのポジティブアダプタ12を、上面11に成形し、一方、グラウンド面10に、また、6つのネガティブアダプタ13も成形してある。そのために、5つの挿入異形材3から組立てた静的挿入構造部材静的2が最も適切であることが立証された。図9は、本発明のビルディングブロックを使って建設した建造物の好ましい実施形態の軸測図を示す。より明瞭にするため、図は、下部ブロッキング層17と上部ブロッキング層18との間の建造物の最初の2段および最後の2段を示している。類似した構造の中間の段は破線で描かれている。本発明の主題ではない下部ブロッキング層17および上部ブロッキング層18は、好ましくはU溝形受体であり、このU溝形受体はコンクリートベースに固定し、最後の段は、断面を逆さにした状態で閉じ、U溝形受体の上に梁を特定の距離で配置する。安定して固定するため、ビルディングブロックは、それらの幅方向において、両側でU溝形受体を越えているのが好都合である。段は、以下のような方法で作ることができる。その方法とは、隣接要素が、好ましくは長手方向に、ビルディングブロックの1つの面上に形成した舌部15が、他のビルディングブロックのもう一方の面上に形成した溝14に嵌め込むように、あるいはその逆となるように、それらの側面同士を嵌め合わす方法である。それから、互いに嵌め合わせたビルディングブロックは、一緒に固着および/または一緒に押圧し、段、例えば、建造物の第1段は、このようにして積み上げる。次の第2の段のビルディングブロックは、次の方法で、第1の段のビルディングブロックの上に配置し、長手方向に位置をずらしてある好ましくは、例えば、ビルディングブロックの長さの1/3だけ。その方法とは、ビルディングブロックのグラウンド面10に形成した、図面では見ることができない、ネガティブアダプタ13を、上記のビルディングブロックの下に位置する、第1の段のビルディングブロックの上面11に形成したポジティブアダプタ12に嵌め込み、その結果、グラウンド面10に形成した切り刃は、その下の第1段のビルディングブロックの上面11に形成したポジティブアダプタ12に切り込むようになる方法である。建造物を計画した高さまで積み上げ、それから、上部ブロッキング層18を最後の段に嵌め込むまで、このステップを継続する。好ましくは長さ61.5cm、幅41cmおよび高さ27cmのビルディングブロックを使用する場合、コーナー接合部で、2つの無傷のビルディングブロックで、4つのアダプタ対を用いて、切り刃8の助けを借りて、静的挿入構造部材2の挿入異形材3を接合することによって、接合部は簡単に作製される。すなわち、ビルディングブロックの1つは、いつでも、そして、あらゆる方向においてもう一方をカバーし、そして、全表面上でその支承を引き受け、負荷の均等な静的分布を保障する。従って、コーナー接合部で、アダプタ対の接合は、4―4、それから2―4、2―4、その他である。本発明のビルディングブロックの製作は、そのすでに記載した図や説明を踏まえて、次のように行われる。500kg/m3未満の密度を有する軽量化材、セメントおよび水を混合することによって、後硬化材料1を作る。ビルディングブロックを、フォームボディ16型板の助けを借りて次の方法で作る。この方法とは、好ましくは金属でできている柔軟な静的挿入構造部材2を、フォームボディ16内に配置し、それから、フォームボディ16に、混合後硬化材料1を充填する方法である。混合後硬化材料1が非常に薄い場合、混合後硬化材料1を最初にフォームボディ16の中に注ぎ、それから、静的挿入構造部材2をその後その中に入れる。静的挿入構造部材2を後硬化材料1に埋め込んでおいた場合、このようにして生産した湿ったビルディングブロックは、それが固まるまで、フォームボディ16自体の中で、または、そこから取り出された後で乾燥させられる。アースモイストになるまで混合された密度の高い後硬化材料1を使用するほうがよい。その理由は、直ちにフォームボディ16に注ぐことができ、さらに、乾燥時間がより短いからである。フォームボディ16は、角柱状のビルディングブロックの生産に好ましくは適するように作ってある。500kg/m3未満の密度を有する軽量化材は、好ましくは1~15mmの直径を有する新品で無傷のポリスチレンフォームボールまたは粉砕したもしくは粒状化したポリスチレンフォーム、または、廃物のポリスチレンフォーム、またはパーライトもしくは切り刻んだ木材である。粉砕したまたは粒状化したポリスチレンフォームの場合には、後硬化材料1の熱伝導率の値はより良好である。ポリスチレンフォーム、セメントおよび水からできている後硬化材料1は、好ましくはポリスチレンフォームコンクリートであり、これは、すべての建築材料の優れた特徴を有している。すなわち、それは軽量単位体積当たりのその質量は350kg/m3である。その一方で、レンガまたはシリケートの単位体積当たりの質量は800~1200kg/m3であるであり、さらに8cmの厚さによって、90分間の耐火性能を有する。柔軟な静的挿入構造部材2は、好ましくは金属、好都合には厚さ0.25~2mmの溶融亜鉛めっき鋼でできており、そして、少なくとも1つ、好ましくは複数の、同一構造を有する挿入異形材3から組立てる。ビルディングブロックの長さに応じて、1つ、2つ、4つまたは、5つの挿入異形材3の使用が適切である。1つのときには、補助張力付加要素7は必要ではない。挿入異形材3は、例えばスポット溶接などの永久ジョイント、または、例えばボルトおよびナットなどの着脱可能なジョイントで接合し、これにより、負荷がかかった場合の静的な役割を引き継ぎ、均等な負荷分散を確実なものとする。例えば、後硬化材料1および静的挿入構造部材2から生産したビルディングブロックは、一緒に押圧した後にフォームボディ16から取り出すことができ、そして、固まるまで乾燥させることができる。乾燥は自然乾燥28日であってよく、または、熱風乾燥については、約1週かかる場合がある。後硬化材料1に加える硬化促進添加剤によっても、ビルディングブロックの乾燥を促進させることができる。以下の物質および、それらの物質のおおよそ以下の分量が、本発明のビルディングブロックを1m3生産するのに必要である。-ポリスチレンフォーム15kg-セメントCEMI32,5S品質280kg-金属でできている静的挿入構造部材50kg-結晶給合水約60Lの水5kg建造物を作るための本発明のビルディングブロックを使い実施される施工工程は、図9に関連して既に記述された。しかし、次のことを強調しておかなければならない。2つの材料、つまり、軽量後硬化材料1および柔軟な静的挿入構造部材2の組合せから生産したビルディングブロックだけが、均質かつ中実で、エネルギー効率および重量効率がよく、冷橋がなく、高浸透性および優れた難燃性を有する建築物の建設を可能とする。これは、2つの材料の熱伝導率の同一性、および後硬化材料1の全面的で均等な空間詰および静的挿入構造2の取囲みと保持の結果によるものである。本発明のビルディングブロックから建てられる建築物は、大変に良好な価格/価値率を有し、それは、約4,200HUF/m2である。対比的に、煉瓦でできた建築物の価格/価値率は8,000HUF/m2,一方、YTONGでできた建築物は、11,000HUF/m2に断熱を加えたものである。1m2の表面のために、61.5×41×27cmの寸法を有し、重量が各24kgの軽量ビルディングブロックが6つ必要とされる。本発明のビルディングブロックは、その製造および施工工程の目的を達成し、以下の利点を有する。-エネルギー効率および重量効率がよい熱保持、350kg/m3の質量で、-水平効果horizontaleffectおよび風揚圧力耐性windupliftresistant、-支持力bearingcapacityは、18t/rmである、-優れた空気透過特性および蒸気透過特性蒸気拡散係数μ=22を有する、-良好な熱伝導率パッシブハウスpassivehouseの下でλ=0.065、-良好な断熱性能41cm厚の壁の場合、熱伝達係数U=0.17W/m2K-従来の左官工事の必要性がない。ビルディングブロックの内外の壁面は、科学技術的な石膏塗布を追求している材料で色を塗ったり覆われたりが可能である、-良好な遮音性能を有する、-難燃性であり、壁構造物は、燃えずに白熱するだけであり、その発煙係数は、基準で定められる限界内である、-環境にやさしい、廃棄物を出さない建築物を可能にし、ポリスチレンフォームコンクリートpolystyrenefoamconcreteの廃棄物は再利用可能である、-簡単で早い建築を可能にする約30~40少ないコンクリートが基礎のために必要である、ビルディングブロックは、互いに容易に嵌め込み可能である、-配管および配線は、立削りの代わりにミリメートル精度のフライス加工によって、壁内に配置可能である、-機械システムは、小型のツールで組み込み可能である、-建築および建設は、気温が-10°Cになるまで継続可能であり、従って、天気および季節を問わずに実際に使用可能である、-経済的に生産でき、その生産費は、周知の解決法の約半分~三分の一である。"