シャーベットアイス投入ポンプで脱水タンクにシャーベットアイスを送り込み、上記脱水タンクの内部に排水パイプを配置し、上記脱水タンクと上記排水パイプの間にフィルターを設け、このフィルターから脱水された水が通過して上記脱水タンク外に排出するとともに、上記脱水タンクに溜まった脱水シャーベットが上記脱水タンクの上部に溜まり込むように構成したシャーベットアイスの脱水装置であって、上記脱水タンクの上部に溜まった脱水シャーベットを溶解する手段を設けたことを特徴とするシャーベットアイスの脱水装置。上記脱水タンク上部に溶解用水を流入させるための取込口を設けるとともに、溶解した脱水シャーベットを上記脱水タンク外に排出するドレン口を設けたことを特徴とする請求項1に記載のシャーベットアイスの脱水装置。上記脱水タンクに脱水シャーベットアイスを溶解するためのヒーターを設けるとともに、溶解した脱水シャーベットを上記脱水タンク外に排出するドレン口を設けたことを特徴とする請求項1に記載のシャーベットアイスの脱水装置。上記脱水タンク側面に脱水シャーベットアイス取出用の扉を設け、側面が開放できるよう構成したことを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載のシャーベットアイスの脱水装置。上述のように、脱水シャーベットアイスは製造されており、常時シャーベットアイスを脱水タンクに送り込んでいれば、脱水タンク上部から順繰りに押し出されて脱水シャーベットアイスが製造される。しかし、シャーベットの投入を止めると、脱水タンク内の脱水シャーベットを押上げることが出来なくなるため、脱水シャーベットは脱水タンク内に溜まり、時間の経過と共に、脱水シャーベットは、空気中の水分を吸収し硬い氷となってしまい、脱水シャーベット製造の妨げや排出口の閉塞の原因となっていた。本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、脱水シャーベットを溶解して水化した脱水シャーベットをドレン口から排出することにより、硬い氷となるのを防止して脱水シャーベット製造の妨げや排出口の閉塞を防ぐシャーベットアイスの脱水装置を提供することを目的としている。なお、特開2001-029705号公報特許文献1には、氷スラリー中の液分をフィルターを介して分離する固液分離装置において、フィルターの目詰まり防止のため、ヒーターを配設した技術が示されているが、本願のように、脱水タンクの上部に溜まるシャーベット氷を溶解するものとは、その目的が異なる。また、特開2002-310547号公報特許文献2には、氷取り出し用の扉を設けた構成が示されているが、オーガ式製氷機の貯氷室に関するものであり、本願のようなシャーベットアイスの製造に関するものとは、その用途が異なる。上記の課題を解決するために、本発明は、シャーベットアイス投入ポンプで脱水タンクにシャーベットアイスを送り込み、脱水タンクの内部に排水パイプを配置し、脱水タンクと排水パイプの間にフィルターを設け、フィルターから脱水された水が通過してタンク外に排出すると共に、脱水タンクに溜まった脱水シャーベットが脱水タンクの上部に溜まりこむ、シャーベットアイスの脱水装置であって、脱水タンクの上部に溜まった脱水シャーベットを溶解する手段を設けたことを特徴とするものである。従来の装置では、時間の経過とともに、脱水シャーベットが空気中の水分を吸収し硬い氷になり、脱水シャーベット製造の妨げになると同時に、脱水シャーベット排出口の閉塞の原因になるという問題があったが、本発明の装置によれば、脱水タンクの上部に溜まったシャーベットを簡単な手段で溶解できるため硬い氷への変化を防ぐことができ、効率良く脱水シャーベットを製造することができる。実施の形態1.図1に実施の形態1の構成図を示す。構成は以下のとおりである。円筒状の脱水タンク1の底部には配管2が設けられ、その配管2にはシャーベットアイスの投入と、脱水タンク1から溶解した脱水シャーベットのドレン排出とを切り換える切換弁3を介し、シャーベットアイスの投入ポンプ6が備えられている。切換弁3はシャーベットアイス流入口4と、脱水シャーベット排水用ドレン口5を備えている。脱水タンク1の内部にはフィルター7を装備した排水パイプ8が設けられており、この排水パイプ8は脱水タンク底部の排水口9へつながっている。脱水タンク1の上部には脱水シャーベット100を掻き出すための羽根10と、この羽根10を駆動するためのモーター11が装備されている。脱水タンク1上部には、更に溶解用水温水の取込口12を備えている。動作は以下のとおりである。シャーベットアイスはシャーベット投入ポンプ6から、脱水タンク1に投入される。シャーベットは脱水タンク1内に溜まっていく。脱水タンク1内の排水パイプ8に取り付けられているフィルター7はシャーベットアイスのうち、水分を濾す機能があり、シャーベットがその高さまで来ると少しずつ、水がフィルター7を通して排水し、シャーベットは水分を失うので、氷量が増す。シャーベットは投入ポンプ6より一定速度で供給されるので、氷量が増したシャーベットアイスは脱水タンク1の上部に移動する。脱水タンク1の上部に達したときは、ほぼ水分が抜け切った状態で、脱水シャーベットアイス100となっている。脱水シャーベットアイス100からは水がほとんど抜け切っているが、氷の周りに水分が付着しているために、氷量は80乃至85である。脱水シャーベット100は脱水タンク1上部に達し、脱水シャーベットアイス100を掻き出すための羽根10により、脱水タンク1の外に掻き出される。シャーベットアイスの投入を止めると脱水タンク1の上部に脱水シャーベット100が溜まった状態となる。この脱水シャーベット100は空気に晒された状態にあると、空気中の水分を吸収して硬い氷に変化していくため、シャーベットアイスの投入ポンプ6で押込んでも脱水タンク1内の脱水シャーベット100が押し上がらない、或いは、脱水タンク1上部の掻き出し部1aを閉塞し、脱水シャーベット100が製造できないことになる。しかし、図1に示す本発明の装置によれば、脱水タンク1上部の溶解用水取込口12から流入する溶解用水例えば温水で予め溶解して排水することで、脱水シャーベット100を安定して製造することができる。実施の形態2.図2に実施の形態2の構成図を示す。この図2に示す実施の形態2の構成のうち、実施の形態1との違う部分のみについて説明する。実施の形態1では、脱水タンク1上部に設けた取込口12から取り込んだ溶解用水で脱水タンク1内の脱水シャーベット100を溶解させたが、実施の形態2では、脱水タンク1に装備したヒーター13にて予め溶解し排水することで、脱水シャーベット100を安定して製造することができる。なお、図2の実施例では、ヒーター13を等間隔に配設しているが、脱水タンク1上部の掻き出し部1aに近い部分を密にすれば、より効率良く着氷による掻き出し部の閉塞を防ぐことができる。実施の形態3.図3に実施の形態3の構成図を示す。この図3に示す実施の形態3の構成のうち、実施の形態1、実施の形態2との違う部分のみについて説明する。この実施の形態3では、実施の形態1の溶解用水取込口12を設けず、また実施の形態2のように溶解用ヒーター13を設けることはせず、脱水タンク1の側面を開放できる構造にすることにより、掻き出し部1aの閉塞を防ぐようにしたものである。脱水タンク1の側面には脱水シャーベット取出用扉14が設けられている。この脱水シャーベット取出用扉14は脱水シャーベット製造時は閉まっている。シャーベット投入ポンプ6の供給を止めた状態で開放し、この扉14から脱水タンク1内の脱水シャーベット100を掻き出すことで、硬い氷の製造元である脱水シャーベット100は無くなり、脱水シャーベットを安定して製造することができる。更に、掻き出した脱水シャーベットは、溶解していないため、そのまま脱水シャーベットとして鮮魚の冷凍などに使用することが出来る。実施の形態4.図4に実施の形態4の構成図を示す。この図4に示す実施の形態4の構成のうち、実施の形態1との違う部分のみについて説明する。この実施の形態4では、実施の形態1の溶解用水取込口12を設け、さらに、脱水タンク1の側面には脱水シャーベット取出用扉14を設けたものである。このような構成をとることにより、より一層掻き出し部1aの閉塞を防ぐことが可能で、脱水シャーベットを安定して製造することができる。実施の形態5.図5に実施の形態5の構成図を示す。この図5に示す実施の形態5の構成のうち、実施の形態2との違う部分のみについて説明する。この実施の形態5では、実施の形態2の溶解用ヒーター13を設け、さらに、脱水タンク1の側面には脱水シャーベット取出用扉14を設けたものである。このような構成をとることにより、より一層掻き出し部1aの閉塞を防ぐことが可能で、脱水シャーベットを安定して製造することができる。