電線群に外装する樹脂成形品からなり、環状の山部と谷部とを軸線方向に交互に設けると共に、軸線方向の全長に1本のスリットを設けているコルゲートチューブであって、前記スリットを挟む両側端縁に沿って軸線方向に延在する嵌合部を周方向に所要幅で設け、前記嵌合部に位置する前記谷部に端縁から周方向の切込を設けて両側の山部を独立して撓み可能とする一方、前記嵌合部に位置する山部には、前記スリットを挟む一方側の山部の頂面に凸部を突設すると共に該凸部を設けた山部と対向する他方側の山部に前記凸部を内嵌する凹部を下面に開口して設け、かつ、軸線方向に隣接する前記山部における前記凸部と凹部を交互に設け、前記谷部の前記切込を挟んだ両側を捻って、前記凹部を設けた側の山部を前記凸部を設けた山部に被せ、軸線方向で凹凸の嵌合を互い違いとし重ね合わせ結合する構成としていることを特徴とするコルゲートチューブ。前記山部に設ける前記凸部および前記凹部はそれぞれ台形状とし、かつ、スリット側の面を傾斜面とすると共に該傾斜面と反対側は直線面としている請求項1に記載のコルゲートチューブ。前記山部に設ける前記凸部および凹部は周方向に間隔をあけて2個としている請求項1または請求項2に記載のコルゲートチューブ。前記特許文献1のコルゲートチューブではスリット101に沿った両側の軸線方向の全長で、一方側の山部103の凹凸部110を他方側の山部104の凹凸部111に外方から被せる構成とされている。よって、コルゲートチューブに捩りが発生し、一カ所の凹凸部110と111との嵌合が外れると、該外れた箇所を起点として長さ方向の両側で凹凸部110と111の嵌合が外れていき、スリットの口開きが発生しやすい問題がある。この種のスリットを挟む両側を嵌合して結合できる構成とした従来提案されているテープレスのコルゲートチューブは、いずれも前記特許文献1と同様な問題点を有し、よって、この種のコルゲートチューブは実用化されていない現状である。本発明は前記問題に鑑みてなされたもので、スリットを挟む両側を重ねあわせて結合し、テープ巻を不要としたタイプとし、かつ、コルゲートチューブに曲げや捩りが発生しても重ね合わせた部分の外れを防止できるコルゲートチューブを提供することを課題としている。前記課題を解決するため、本発明は、電線群に外装する樹脂成形品からなり、環状の山部と谷部とを軸線方向に交互に設けると共に、軸線方向の全長に1本のスリットを設けているコルゲートチューブであって、前記スリットを挟む両側端縁に沿って軸線方向に延在する嵌合部を周方向に所要幅で設け、前記嵌合部に位置する前記谷部に端縁から周方向の切込を設けて両側の山部を独立して撓み可能とする一方、前記嵌合部に位置する山部には、前記スリットを挟む一方側の山部の頂面に凸部を突設すると共に該凸部を設けた山部と対向する他方側の山部に前記凸部を内嵌する凹部を下面に開口して設け、かつ、軸線方向に隣接する前記山部における前記凸部と凹部を交互に設けており、前記谷部は前記切込を挟んだ両側を捻って、前記凹部を設けた側の山部を前記凸部を設けた山部に被せ、軸線方向で凹凸の嵌合を互い違いとし重ね合わせ結合する構成としていることを特徴とするコルゲートチューブを提供している。前記のように、スリットを挟む両側の山部に互いに重ねあわせる嵌合部を設け、該嵌合部に凸部と凹部を設ける一方、該山部の間の谷部に周方向の切込を設けることで、該谷部を挟む軸線方向で隣接する山部を独立に撓み変動できるようにしている。軸線方向に隣接する山部に凸部と凹部を交互に設け、スリットを挟む周方向の凸部と凹部の嵌合を軸線方向で逆とし、この凹凸の嵌合形態を軸線方向で交互に変えている。よって、曲げや捩れで凸部と凹部の嵌合が1カ所で外れても、隣接した凸部と凹部の嵌合が連続して外れることが防止でき、スリットの口開きの発生を防止することができる。前記山部に設ける前記凸部および前記凹部はそれぞれ台形状とし、かつ、スリット側の面を傾斜面とすると共に該傾斜面と反対側は直線面としている。前記形状とすると、凸部と凹部を嵌合しやすくできると共に、嵌合後は外れにくくすることができる。前記山部に設ける前記凸部および凹部は周方向に間隔をあけて2個設けていることが好ましい。該2個を設けることで、凹凸嵌合部の周方向の長さは3mm~5mmとすることが好ましい。さらに、凸部と凹部との嵌合部の厚さラップ代は0.2mm~2mm、好ましくは1mmである。前述したように、本発明に係わるワイヤハーネス用のコルゲートチューブはスリットを挟む両側の嵌合部を重ね合わせて凸部と凹部を嵌合して結合する際に、軸線方向に隣接する山部で、山部の頂面に設けた凸部と凹部の凹凸嵌合を交互に上下逆転して嵌合しているため、コルゲートチューブの曲げ又は/および捩れで凹凸嵌合が外れにくくし、かつ、1カ所の凹凸嵌合が外れても、隣接する凹凸嵌合がはずれにくくしているため、コルゲートチューブの口開きを防止することができる。以下、本発明のコルゲートチューブの実施形態を図1乃至図5を参照して説明する。コルゲートチューブ1は押出成形された樹脂成形品の連続体からなり、基本構成は従来と同様で、環状の山部2と谷部3を軸線方向Lに交互に設け、かつ、軸線方向の全長に1本のスリット4を設けている。該コルゲートチューブ1はワイヤハーネス50を構成する電線群Wをスリット4を開いて挿通させ、挿通後にスリット4を下記の構成で閉じるようにしている。図2において、スリット4を設けた側は図中下面に位置しているため図示していない。図3に示すように、スリット4を挟む両側端縁に沿って軸線方向に延在する嵌合部10、11を周方向に所要幅S1、S2で設けている。該幅S1、S2は略同一長さとし、コルゲートチューブの外径に応じて幅S1、S2の長さを調節している。前記嵌合部10、11に位置する谷部3、3には、その軸線方向の中心位置にスリット側端縁から周方向の切込12A、12Bを設け、該谷部3、3を挟む軸線方向両側の山部2を互いに独立して撓み可能としている。該切込12A、12Bの幅は約1mmとし、長さは前記幅S1、S2と略同一長さとし、本実施形態では約4mmとしている。前記嵌合部10、11に位置する山部2A、2Bには、それぞれ軸線方向に連続する山部2Aに交互に凸部13と凹部14、山部2Bにも交互に凸部23と凹部24を設けている。かつ、周方向で対向する山部2Aと2Bは一方に凸部13を設けると他方に凹部24を設けている。詳細には、スリット4を挟む一方側の嵌合部10の山部2Aのうち、第1山部2A-1の頂面に凸部13を設け、該第1山部2A-1に軸線方向に隣接する第2山部2Aー2の頂面に凹部14を設け、さらに、第2山部2A-2に隣接する第3山部2A-3の頂面に凸部13を設け、これを繰り返して、軸線方向に隣接する山部2Aに凸部13と凹部14を交互に設けている。即ち、軸線方向で奇数番号の山部に凸部13を設け、偶数番号の山部に凹部14を設けている。スリット4を挟む他方側の嵌合部11の山部2Bのうち、前記第1山部2A-1と対向する周方向の第1山部2B-1の頂面に凹部24を設け、前記山部2A側と同様に、第2山部2B-2に凸部23、第3山部2B-3に凹部24を設け、これを繰り返して、軸線方向に隣接する山部2Bに凸部23と凹部24を交互に設けている。即ち、軸線方向で奇数番号の山部に凹部24を設け、偶数番号の山部に凸部23を設けている。前記山部2A、2Bの頂面に設ける凸部13、23はいずれも周方向に2個設けている。これら凸部13、23の山部頂面からの突出寸法H1は約1.5mmとしている。また、山部2A、2Bに設ける凹部14、24もいずれも周方向に2個設けている。前記凸部13と凸部23は同一の台形状の凸部とし、それぞれ山部2A、2Bの頂面より突出させて形成している。該凸部13、23はスリット4側を傾斜面13a、23aとし、反対面13b、23bは山部頂面に対して垂直面としている。スリット4に接して設ける側の凸部13、23は、その傾斜面13a、23aをスリット4の端縁に連続させている。一方、凹部14、24を設ける山部2A、2Bは頂面は平坦面を保持し、下面に向けて台形状に開口した凹部14、24としている。該凹部14、24は凸部13、23が内嵌する台形状の凹部とし、傾斜面14a、24aと垂直面14b、24bを備えている。かつ、スリット4に接して設ける側の凹部14、24は、その傾斜面14a、24aをスリット4の端縁に連続させている。前記形状としたコルゲートチューブ1に、ワイヤハーネス50の電線群Wを挿通する際は、軸線方向全長でスリット4を開き、電線群Wを軸直角方向から横入れする。電線群Wを挿通した後、コルゲートチューブ1のスリット4を閉じるために、スリット4を挟む両側の嵌合部10、11の重ね合わせ作業を行う。該合わせ作業時、図4Aに示すように、スリット4を挟む一方側の嵌合部10に他方の嵌合部11を重ねる。其の際、嵌合部10の山部2Aのうち凸部13を設けた奇数番号の第1山部2A-1、2A-3...に、他方側の嵌合部11で周方向に対応する奇数番号の山部2Bー1、2B-3...を外面側に被せ、該山部2Bー1、2B-3...の下面開口の凹部24に嵌合する。一方、図4Bに示すように、嵌合部10の凹部14を設けている偶数番号の第2山部2A-2、2A-4...を、周方向に対応する嵌合部11の偶数番号の凸部23を設けた第2山部2B-2、2B-4...の外面側に被せ、凹部14を凸部23に被せて嵌合する。前記のように、嵌合部10側で山部2A-1の凸部13は周方向で対向する山部2B-1の凹部24を上方に被せるため、下方コルゲートチューブの内部側に撓ませている。また、軸線方向に隣接する山部2A-2の凹部14を周方向で対向する山部2B-2の凸部23の上方に被せるため、上方コルゲートチューブの外方へ撓ませる。このように、軸線方向に隣接する山部2Aを交互に上下方向に撓ませ、嵌合部11側の軸線方向に隣接する山部2Bも交互に上下方向に撓ませている。かつ、周方向で対向する山部2Aと2Bとは一方を上方へ撓ませると、他方を下方へ撓ませている。このように、軸線方向で山部を交互に上下に撓ませることができるのは、嵌合部10、11の谷部3、3に切込12A、12Bを設けているために、両側の山部2A、2Bを独立して上下方向に撓み変形できることによる。嵌合部10、11でそれぞれ軸線方向に隣接する山部2A、2Bを交互に上下に撓ませて、凹凸嵌合を交互に上下逆として嵌合して結合し、スリット4を塞いでいる。この凹凸嵌合部のラップ代は約1mmである。スリット4を挟む両側の嵌合部10、11を重ね、山部2A、2Bに設けた凸部13と凹部24、凸部23と凹部14を軸線方向で交互に嵌合して、ワイヤハーネス50を自動車内に配索し、コルゲートチューブ1に曲げ又は/及び捩れが生じると、山部2Aと2Bの凸部13と凹部24、14と23の嵌合が離脱して外れる場合がある。しかしながら、この凹凸嵌合部が軸線方向に隣接して交互に上下逆転し、しかも、隣接する凹凸嵌合部の間に切込12Aと12Bがあるために、凹凸嵌合が外れた部分が限定され、凹凸嵌合の外れが連続して発生するのを防止できる。かつ、周方向においても、凸部13、23の垂直面13b、23bが谷部14、24の垂直面14b、24bと当接する。よって、周方向の引っ張り力が負荷されても、凹凸嵌合部が離脱しにくく、この点からもスリット4の口開きが防止できる。