内部に少なくとも一端が開放端である略円柱状穴が形成されるように、軟質樹脂から一体成型により製造されるエンクロージャーと、前記略円柱状穴の開放端の部分を閉鎖するように外向きに前記エンクロージャーに設置されたスピーカーユニットと、を備えることを特徴とするスピーカー装置。前記軟質樹脂は、低密度ポリエチレン、軟質ポリ塩化ビニル又はエチレン-酢酸ビニル共重合体の発泡体であることを特徴とする請求項1記載のスピーカー装置。前記エンクロージャーは、外形が直方体形状であると共に、前記略円柱状穴の両端が開放端となるように、前記略円柱状穴が当該エンクロージャーを貫通して形成されていることを特徴とする請求項1又は2記載のスピーカー装置。軟質樹脂を原料として射出成型することで、内部に少なくとも一端が開放端である略円柱状穴が形成されたエンクロージャーを製造するエンクロージャー製造工程と、前記略円柱状の開放端の部分を閉鎖するように外向きに前記エンクロージャーにスピーカーユニットを設置するスピーカーユニット設置工程と、を備えることを特徴とするスピーカー装置製造方法。しかし、上記スピーカー装置を製造するためには、シートを巻き付けた状態で固定してエンクロージャーを作る必要があり、手間やコストがかかり大量生産に適していない。本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、軽量で取り扱いの容易なスピーカー装置であって大量生産にも適したスピーカー装置を提供することを目的とする。上記課題を解決するために、本発明に係るスピーカー装置は、内部に少なくとも一端が開放端である略円柱状穴が形成されるように、軟質樹脂から一体成型により製造されるエンクロージャーと、前記略円柱状穴の開放端の部分を閉鎖するように外向きに前記エンクロージャーに設置されたスピーカーユニットと、を備えることを特徴とする。また、本発明に係るスピーカー装置製造方法は、軟質樹脂を原料として射出成型することで、内部に少なくとも一端が開放端である略円柱状穴が形成されたエンクロージャーを製造するエンクロージャー製造工程と、前記略円柱状の開放端の部分を閉鎖するように外向きに前記エンクロージャーにスピーカーユニットを設置するスピーカーユニット設置工程と、を備えることを特徴とする。本発明に係るスピーカー装置によれば、軽量で取り扱いが容易であると共に大量生産にも適している。以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るスピーカー装置について説明する。図1は、本実施形態に係るスピーカー装置の斜視図であり、図2は、本実施形態に係るスピーカー装置の垂直平面による断面図である。図1及び図2に示すように、スピーカー装置1は、スピーカーユニット10、エンクロージャー20を備えており、本実施形態では、振動を吸収できる軟質樹脂からエンクロージャー20を一体成型により形成したことを特徴としている。スピーカーユニット10は、一般的なダイナミック型スピーカーであり、フレーム11、振動板コーン12、リング磁石13、図示しないボイスコイルを備えている。スピーカーユニット10は、筐体としてのエンクロージャー20に取り付けて設置される。エンクロージャー20は、内部に略円柱形状の略円柱状穴22が形成された円筒形状の構造体であり、発泡ポリエチレンから一体成型により形成される。略円柱状穴22は、一方のみが開放された空洞であり、図2に示すように、略円柱状穴22の一端である上端23aは開放端であるのに対して、他端である下端23bは閉鎖端となっている。スピーカーユニット10は、この開放端上端23aに外向きとなるように設置されている。また、エンクロージャー20の内側表面には、垂直断面において波状の線となるように図2参照、凸凹部24が形成されている。このように、エンクロージャー20の内表面に凸凹部24を設置することで、内部定在波を低減させて原音に忠実な音を再生することが可能となる。ここで、エンクロージャー20は、低密度ポリエチレンに有機系発泡剤等を加えて熱分解により製造された低密度発泡ポリエチレンを原料として、射出成型により製造される。また、本実施形態に係る発泡ポリエチレンは、見かけ密度0027gcm3、25圧縮硬さ0050MPaの軟質樹脂である。このように、軟質樹脂から射出成型によりエンクロージャー20を一体成型することで、低コストで大量に量産可能である。また、軟質樹脂である低密度発泡ポリエチレンをエンクロージャー20の原料とすることで、エンクロージャー20自体が、スピーカーユニット10の背面から発せられる音波や、振動板12の振動に対する反作用による振動を減衰させる作用を奏し、エンクロージャー20からのノイズ発生を防ぐことができる。従来、エンクロージャーは、スピーカーユニットの裏側から出る音を遮蔽したり、振動板の振動に対する反作用による振動を防止したりするために、木材等の固い材料で振動しないように頑丈に構成されていた。したがって、従来のエンクロージャーを用いたスピーカー装置は、重く取り扱いづらい物が多かった。これに対して、本実施形態のように軽くて軟らかい軟質樹脂から一体成型されたエンクロージャー20を用いれば、不要な振動を抑えて良好な音質を確保しつつ、軽くて取り扱い易いスピーカー装置1を提供することができる。なお、エンクロージャー20の材料は、適宜変更可能であるが、振動を良好に吸収できるように柔軟性反発弾性があり、且つ、スピーカーユニット10を載置した状態で自立できる程度の硬さを有する軟質樹脂である必要がある。このような柔軟性等を満たすエンクロージャー20の材料としては、見かけ密度が0050gcm3以下と軽く、25圧縮硬さが01MPa以下と軟らかい材料を用いることが望ましい。なお、本発明者らが種々の材料を試したところ、軟質ポリ塩化ビニル軟質PVC、ソフトビニルの発泡体やEVAエチレン-酢酸ビニル共重合体の発泡体を用いた場合にも良好な結果を得ることができた。以上、スピーカー装置1の構成について詳細に説明したが、続いて、スピーカー装置1の製造方法について簡単に説明する。製造にあたっては、まず、上述した低密度発泡ポリエチレンを原料として、射出成型によりエンクロージャー20を製造する。このとき、外形が円柱状の構造体の内部に、一端が開放端であって内表面に凸凹部24を有するエンクロージャー20が形成されるように成型する。続いて、エンクロージャー20の開放端である上端23aを閉鎖するように、上端23aの部分に外向きにスピーカーユニット10を設置すると、スピーカー装置1が完成する。以上、本実施形態について詳細に説明したが、本実施形態によれば、略円柱状穴22が形成されたエンクロージャー20を所定の軟質樹脂で製造しているので、スピーカーユニット10の裏側から発生した音や、振動板12の振動によって生じる振動を、エンクロージャー20自身によって減衰させることができる。これにより、本実施形態では、エンクロージャー20内の定在波の発生を防止し、スピーカー装置1から原音に忠実な臨場感ある音を再生することができる。また、エンクロージャー20を所定の軟質樹脂から形成することで、軽量で取り扱い易いスピーカー装置1とすることができる。また、本実施形態では、略円柱状穴22が形成されたエンクロージャー20を射出成型により一体に形成するので、低コストによる大量生産や品質の均一化が可能であり、安価で高性能なスピーカー装置1を提供することができる。続いて、上記実施形態の変形例について、図面を参照しながら説明する。下記変形例1~4は、上述したエンクロージャー20の形状を変更したことを特徴としているが、エンクロージャーの製造方法やその他の構成については上記実施形態とほぼ同じである。よって、上記実施形態と同様の構成ついては、同じ番号を付して説明を省略する。変形例1図3は、変形例1に係るスピーカー装置の斜視図、図4は、変形例1に係るスピーカー装置の垂直平面による断面図である。同図に示すように、変形例1に係るスピーカー装置2は、二つのスピーカーユニット10とエンクロージャー30を備えている。エンクロージャー30は、外形が直方体形状であって、内部を貫通して両端が開放された円柱状穴32が形成された構造体である。この円柱状穴32の両端部を閉鎖するように、二つのスピーカーユニット10がそれぞれ外向きに設置されている。なお、本明細書では、本変形例1のような凸凹部の形成されていない円柱状穴も略円柱状穴に当然に含まれるものとする。変形例1によれば、上記実施形態と同様の作用効果を奏すると共に、エンクロージャー30に二つのスピーカーユニット10が設置されており、ステレオ再生を行うことができる。また、本変形例1では、スピーカー装置2の外形が直方体形状であり、エンクロージャー30が軟質材料から形成されているため、軽量のクッション型スピーカーとして使用することが可能である。例えば、使用者がスピーカー装置2を抱えた状態で音を再生させれば、臨場感あふれる音を楽しむことができる。特に、スマートフォン等の携帯端末をスピーカー装置2につないだ状態で抱えたスピーカー装置2の上におき、携帯端末の楽器アプリケーションを立ち上げて演奏を行えば、使用者のお腹のあたりから臨場感あふれる音が出るため、実際に自分が楽器を演奏しているかのような感覚を味わうことができる。変形例2図5は、変形例2に係るスピーカー装置の垂直平面による断面図である。同図に示すように、変形例2に係るスピーカー装置3は、単一のスピーカーユニット10とエンクロージャー35を備えている。エンクロージャー35は、上記実施形態と同様に内部に一端が開放端の円柱状穴37が形成された略円筒形状の構造体である。但し、本実施形態では、図5に示すように、エンクロージャー35の開放端である上端が斜面となっており、スピーカーユニット10も斜めに設置されている。変形例2によれば、上記実施形態と同様の作用効果を奏する。変形例3図6は、変形例3に係るスピーカー装置の垂直平面による断面図である。同図に示すように、変形例3に係るスピーカー装置4は、二つのスピーカーユニット10とエンクロージャー40を備えている。エンクロージャー40は、内部に両端が開放端の円柱状穴42が形成された円筒形状体がU字形に折れ曲がった形状の構造体である。この円柱状穴42の両端部を閉鎖するように、二つのスピーカーユニット10がそれぞれ外向きに設置されている。変形例3によれば、上記変形例1と同様の作用効果を奏する。変形例4図7は、変形例4に係るスピーカー装置の水平面による断面図である。同図に示すように、変形例4に係るスピーカー装置5は、四つのスピーカーユニット10とエンクロージャー45を備えている。エンクロージャー45は、外形が十字形で、内部に十字形に交差した円柱状穴47が形成された構造体であり、円柱状穴47の四つの端部は全て開放端となっている。この四つの端部を閉鎖するように、四つのスピーカーユニット10がそれぞれ外向きに設置されている。変形例4によれば、上記変形例1と同様の作用効果を奏する。以上、変形例も含めて本発明の実施の形態について詳細に説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。例えば、軟質樹脂から成型されたエンクロージャーの形状やサイズは、適宜変更可能である。また、共振波の発生により低音等を強調するために、エンクロージャーの所定の場所に略円柱状穴まで貫通する貫通穴ポートを開けても良い。また、本明細書において、軟質樹脂から一体成型により製造されるエンクロージャーには、射出成型により形成されたエンクロージャーの分割体を、変形させずにそのままの形状で接着剤等により合体させて形成されたエンクロージャーも含む。