"軸方向に貫通する複数の空隙211を有した磁心で形成されたロータコア210を備えたロータであって、上記ロータコア210は、該ロータコア210の軸方向に、複数の分割ロータコア240250に分割され、隣接する上記分割ロータコア240250の間には、間隔板260が設けられ、上記空隙211の外周側に存在する外周側磁心部210aは、上記間隔板260に設けられた穴部263に挿入される突部281aを備えていることを特徴とするロータ。請求項1のロータにおいて、上記間隔板260は、非磁性体で形成されていることを特徴とするロータ。請求項1又は請求項2のロータにおいて、上記分割ロータコア240250は、複数の電磁鋼板Pが積層されて形成され、隣接する上記電磁鋼板P同士は、互いに固定されていることを特徴とするロータ。請求項3のロータにおいて、隣接する上記電磁鋼板P同士の固定は、カシメであることを特徴とするロータ。請求項3又は請求項4のロータにおいて、上記間隔板260は、上記電磁鋼板Pよりも厚いことを特徴とするロータ。請求項1から請求項5の何れかのロータにおいて、上記空隙211には、磁石220が挿入されていることを特徴とするロータ。請求項1から請求項6の何れかのロータ200と、コイル120が巻回されたステータコア110を有したステータ100とを備えたことを特徴とする回転電気機械。しかしながら、固定板に凹凸部を設けるには専用の金型が必要になり、コストアップに繋がる。また、固定板の厚みが増すと精度よく凹凸部を加工するのが困難になる。本発明は上記の問題に着目してなされたものであり、ロータの遠心力に対する強度を容易に向上できるようにすることを目的としている。上記の課題を解決するため、第1の発明は、軸方向に貫通する複数の空隙211を有した磁心で形成されたロータコア210を備えたロータであって、上記ロータコア210は、該ロータコア210の軸方向に、複数の分割ロータコア240250に分割され、隣接する上記分割ロータコア240250の間には、間隔板260が設けられ、上記空隙211の外周側に存在する外周側磁心部210aは、上記間隔板260に設けられた穴部263に挿入される突部281aを備えていることを特徴とする。この構成では、空隙211の両端とロータの外周の間の部分ブリッジ部211cがきわめて狭くなる場合がある。ロータ200が高速回転すると、空隙211の外周側に存在する外周側磁心部210aには遠心力が作用する。しかしながら、外周側磁心部210aは、外周側磁心部210aに設けられた突部281aと、間隔板260の穴部263によって、外周側磁心部210aが間隔板260に固定されているので、ブリッジ部211cに作用する応力歪みが小さくなる。また、第2の発明は、第1の発明のロータにおいて、上記間隔板260は、非磁性体で形成されていることを特徴とする。この構成では、間隔板260が非磁性体で形成されているので、分割ロータコア240250間で磁束が漏れないようにできる。また、第3の発明は、第1又は第2の発明のロータにおいて、上記分割ロータコア240250は、複数の電磁鋼板Pが積層されて形成され、隣接する上記電磁鋼板P同士は、互いに固定されていることを特徴とする。この構成では、電磁鋼板Pで構成されたロータコア210において、ブリッジ部211cの応力を低減できる。また、第4の発明は、第3の発明のロータにおいて、隣接する上記電磁鋼板P同士の固定は、カシメであることを特徴とする。この構成では、電磁鋼板P同士をカシメによって容易に固定できる。また、第5の発明は、第3又は第4の発明のロータにおいて、上記間隔板260は、上記電磁鋼板Pよりも厚いことを特徴とする。この構成では、間隔板260が上記電磁鋼板Pよりも厚いので、間隔板260の剛性を電磁鋼板Pよりも大きくすることが可能になる。また、第6の発明は、第1から第5の発明の何れかのロータにおいて、上記空隙211には、磁石220が挿入されていることを特徴とする。この構成では、空隙211には、磁石220が挿入されているので、外周側磁心部210aにはより大きな遠心力が作用する。しかしながら、この発明では、間隔板260の作用によって、ブリッジ部211cの応力を低減できるので、磁石220を有したロータ200において、ブリッジ部211cに作用する応力歪みを小さくできる。また、第7の発明は、第1から第6の発明の何れかのロータ200と、コイル120が巻回されたステータコア110を有したステータ100とを備えたことを特徴とする回転電気機械である。この構成では、上記のロータ200備えた回転電気機械例えばモータにおいて、ブリッジ部211cの応力を低減することができる。第1の発明によれば、ブリッジ部211cに作用する応力歪みが小さくなるので、遠心力に対する強度を向上させることが可能になる。また、第2の発明によれば、分割ロータコア240250間で磁束が漏れないので、所定の磁気的特性を維持しつつ上記効果を得ることが可能になる。また、第3の発明によれば、電磁鋼板Pで構成されたロータコア210において、遠心力に対する強度を向上させることが可能になる。また、第4の発明によれば、電磁鋼板P同士を容易に固定できるので、製造コストの低減が可能になる。また、第5の発明によれば、間隔板260の剛性を電磁鋼板Pよりも大きくできるので、ブリッジ部211cに作用する応力歪みを従来のロータよりも低減させることが可能になる。また、第6の発明によれば、ブリッジ部211cの応力に関して条件がより厳しい、磁石220を有したロータ200において、遠心力に対する強度を向上させることが可能になる。また、第7の発明によれば、ロータ200の遠心力に対する強度を向上させることができるので、回転電気機械10の耐久性を向上させることが可能になる。以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。《発明の実施形態》図1は、本発明の実施形態に係るモータ10の横断面図である。このモータ10は、例えば空気調和機の電動圧縮機図示は省略に用いる。モータ10の構成モータ10は、同図に示すように、ステータ100、ロータ200、及び駆動軸300を備え、上記電動圧縮機のケーシング20に収容されている。なお、以下の説明において、軸方向とは駆動軸300の軸心の方向をいい、径方向とは上記軸心と直交する方向をいう。また、外周側とは上記軸心からより遠い側をいい、内周側とは上記軸心により近い側をいう。ステータ100ステータ100は、図1に示すように、円筒状のステータコア110と、コイル120を備えている。ステータコア110は、電磁鋼板Pをプレス加工によって打ち抜いて積層板を作成し、複数の積層板を軸方向に積層した積層コアである。図2は、ステータ100の斜視図である。ステータコア110は、図1,2に示すように、1つのバックヨーク部111、それぞれ複数この例では9つのティース部112、及びツバ部113を備えている。なお、図2には、1つのティース部112を主に描いてある。それぞれのティース部112は、図1,2に示すように、ステータコア110において径方向に伸びる直方体状の部分である。各ティース部112の間の空間が、コイル120が収容されるスロット114である。バックヨーク部111は、円環状をしている。バックヨーク部111は、各ティース部112を該ティース部112の外周側で連結している。ツバ部113は、それぞれのティース部112の内周側に連なる部分である。ツバ部113は、ティース部112よりも幅周方向の長さが大きく構成されている。ツバ部113は、内周側の面が円筒面である。その円筒面は、後述のロータコア210の外周面円筒面と所定の距離エアギャップGをもって対向している。ティース部112には、いわゆる集中巻方式で、コイル120が巻回されている。すなわち、1つのティース部112ごとにコイル120が巻回され、巻回されたコイル120はスロット114内に収容されている。図3は、本実施形態のステータコア110を内周側から見た、ティース部112の断面図である。同図に示すように、ティース部112の軸方向の両端面側からインシュレータ161が設けられるとともに、コイル120とティース部112の間には、絶縁フィルム160が設けられている。この例では、絶縁フィルム160は、ポリエチレンテレフタレートのフィルムである。ロータ200図4は、ロータ200の斜視図である。また、図5は、ロータ200の側面図である。ロータ200は、ロータコア210、複数の磁石220永久磁石、及び2つの端板230を備え、円筒状の形態である。この例では、ロータ200は、6つの磁石220を備えている。なお、図4では、端板230の図示を省略してある。図5でも、一方の端板230の図示を省略してある。ロータコア210は、電磁鋼板Pをプレス加工によって打ち抜いて積層板を作成し、複数の積層板を軸方向に積層した積層コアである。図6は、ロータコア210用に打ち抜いた積層板Pの平面図である。以下では、ロータコア210用に打ち抜いた積層板Pをロータコア板280と呼ぶことにする。図1,4,6に示すように、ロータコア210には、磁石220をそれぞれ装着する、複数の磁石用スロット211が形成されている。磁石用スロット211は、本発明の空隙の一例である。それぞれの磁石用スロット211は、ロータコア210の軸心回りに60°ピッチで配置されている。それぞれの磁石用スロット211は、軸方向から見て概ねU字状の形状を有し、ロータコア210を軸方向に貫通している。詳しくは、図6に示すように、それぞれの磁石用スロット211は、ロータコア210の半径と直交する磁石挿入部211aと、該磁石挿入部211aから外周側に延びる2つのバリア部211bとで構成されている。磁石挿入部211aは、図6における平面視が長方形であり、該磁石挿入部211aに磁石220が挿入される。磁石用スロット211空隙は、両端部バリア部211bがロータコア210の外周に近接している。そのため、バリア部211bの外周部とロータコア210の外周の間の部分以下、ブリッジ部211cと呼ぶがきわめて狭くなる。ロータコア210は、磁石用スロット211に磁石220が挿入された後に、軸方向の両端面から、端板230がそれぞれ取り付けられ、各磁石用スロット211が塞がれている。端板230は、円板状の形態を有し、例えばステンレスなどの非磁性金属で形成されている。ロータコア210には、軸方向に貫通するボルト穴213が6つ形成されている。同様に、端板230にも、ロータコア210と重ね合わせた状態で、ロータコア210のボルト穴213と対応する位置にボルト穴図示は省略が6つ形成されている。端板230とロータコア210は、ボルト穴213に通した6つのボルト270で固定する図1等参照。また、ロータコア210の中心には、軸穴212を形成してある。この軸穴212には、鉄などの金属で構成された駆動軸300を焼き嵌めする。駆動軸300は、上記電動圧縮機内の圧縮機構図示は省略を駆動するためのものである。このロータコア210は、後に詳述するように、上記軸方向に2分割されている。具体的には、ロータコア210は、第1ロータコア240と、第2ロータコア250とに、軸方向に2分割されている図4,5を参照。なお、以下では、第1ロータコア240や第2ロータコア250を分割ロータコア240250とも呼ぶ。この例では、第1及び第2ロータコア240250の高さ上記軸方向の長さは同じである。それぞれの分割ロータコア240250は、電磁鋼板P積層板同士が互いに固定されている。この例では、隣接した電磁鋼板P同士は、カシメによって互いに固定されている。図6に示すように、それぞれのロータコア板280には、カシメ部281が6箇所設けられている。それぞれのカシメ部281は、軸方向から見た平面形状が長方形で、その長手方向が、分割ロータコア240250の半径と直交する方向を向いている。図7は、ロータコア板280同士のカシメ状態を説明する断面図である。図7では、代表で数枚のロータコア板280を図示してある。それぞれのカシメ部281は、一方の積層面から反対側の積層面に突出する突部281aと、該突部281aの裏側に形成された凹部281bを有している。突部281aは、ロータコア板280の1/2以上の高さを有している。突部281aと凹部281bとは、ロータコア板280を重ね合わせると、互いに重なり合うようになっている図7を参照。そして、ロータコア板280を重ねた状態で、これらを軸方向に加圧すると、重なり合った突部281aと凹部281bとがカシメられ、各ロータコア板280同士が一体化された分割ロータコア240250が形成される。カシメ部281には、種々の構造を採用できる。例えば、図8は、カシメ部281の他の構成例を示す断面図である。また、図9は、カシメ部281の平面形状の他の例である。図9に示した例では、カシメ部281突部281aを軸方向から見た平面形状が円形である。第1ロータコア240と第2ロータコア250の間には、所定の剛性を有した間隔板260が設けられている。すなわち、第1ロータコア240と第1及び第2ロータコア240250とで間隔板260を挟み込んでいる図5等参照。図10は、間隔板260の平面図である。間隔板260は、同図に示すように、円盤状の形態を有し、非磁性体例えばステンレスである。この例では、間隔板260は、磁石用スロット211に相当する穴がない。間隔板260は、電磁鋼板Pよりも板厚が厚い板材で形成され、その外径は、ロータコア210と同じである。間隔板260の中心には、駆動軸300用の軸孔261が形成されている。また、間隔板260にも、ボルト270用に6つのボルト穴262が形成されている。分割ロータコア240250において、磁石用スロット211の外周側に存在する外周側磁心部210a図4を参照は、間隔板260と固定されている。具体的には、図10に示すように、間隔板260には、カシメ部281の突部281aと対向する位置に、該間隔板260を板厚方向に貫通する穴部263が設けられている。この例では、カシメ部281が6箇所設けられているので、穴部263も6つある。図11は、間隔板260の穴部263を拡大した平面図である。それぞれの穴部263は、上記突部281aが入り込む大きさを有している。図11に示すように、穴部263は、軸方向から見た平面形状が長方形で、その長手方向が、分割ロータコア240250半径と直交する方向を向いている。この構成により、図7に示すように、間隔板260を分割ロータコア240250で挟み込むと、外周側磁心部210aに遠心力が作用しても、該外周側磁心部210aの変位が、間隔板260によって規制されることになる。ただし、図7は、間隔板260と分割ロータコア240250とが完全に重なる前の状態を図示している。なお、外周側磁心部210aと間隔板260の固定位置カシメ部281の位置は、外周に近い方が応力低減の効果後述がより大きい。また、分割ロータコア240250の軸方向端のロータコア板280からは、突部281aが端板230側に突出するので、端板230にも、間隔板260の穴部263と同様に穴部231を設けておく。図7の例では、上側図7における上側の端板230に近い側のロータコア板280は、端板230側が突部281aとなるように表裏が揃えられ、間隔板260に近い側のロータコア板280は、該間隔板260側が突部281aとなるように表裏が揃えられている。また、間隔板260の穴部263形状には種々のバリエーションを採用できる。図12のA及びBは、間隔板260の穴部263の他の構成例を説明する断面図である。同図に示すように、必ずしも穴部263は、間隔板260を貫通している必要はない。なお、図12Bは、端板230に設ける穴の形状にも適用できると考えられる。《ブリッジ部211cの応力》モータ10に所定の電力を供給すると、ロータ200が駆動軸300を中心に回転する。これにより、ロータコア210には、遠心力が作用し、その遠心力は、外周側磁心部210aが特に大きい。ロータ200の間隔板260は、磁石用スロット211に対応した位置に穴がなく、且つ電磁鋼板Pよりも板厚が厚いので、ロータコア板280よりも剛性が大きい。そして、分割ロータコア240250のそれぞれの外周側磁心部210aが間隔板260に固定されているので、ブリッジ部211cの歪は、間隔板260を有さないロータ従来のロータと比べ、より小さくなる。すなわち、ブリッジ部211cに作用する応力が従来のロータと比べより小さくなるのである。したがって、本実施形態のロータ200は、従来のロータよりも遠心力に対する強度が向上する。《本実施形態における効果》本実施形態では、間隔板260の穴部263には、突部281aを嵌め込むだけなので、従来のロータのようなカシメ用の凹凸加工と比べれば、より容易である。また、間隔板260の板厚が増したとしても、穴部263の加工は、やはり容易である。すなわち、本実施形態によれば、遠心力に対する強度を、容易に向上させることが可能になる。《その他の実施形態》なお、間隔板260は、磁性体で構成することも可能である。この場合には、非磁性体の絶縁物を介在させるなど、分割ロータコア240250間で磁束が漏れないようにするとよい。また、ロータ200の分割数は例示であり、3分割以上としてもよい。また、各分割ロータコア240250は、圧粉磁性体で製造してもよい。また、電磁鋼板P同士の固定は、カシメには限定されない。例えば、ピンを圧入するなどして固定することができる。この場合は、ピンを間隔板260側に突出させておくとよい。また、本発明は、磁石220を備えていないロータを有したモータ、すなわち、いわゆるリラクタンスモータにも適用できる。要は、軸方向に貫通する複数の空隙を有したロータコア磁心を備えたロータであれば、上記効果を得ることが可能になる。また、本発明のロータは、モータ10の他に、発電機にも適用できる。"