"シフトレバーと、前記シフトレバーが貫通する移動用孔が形成されたシフトベースと、前記シフトベースの外周縁部を上方より被い、前記シフトベースの前記外周縁部から前記移動用孔までを露出させる開口部を有するカバーと、前記カバーと前記シフトベースとの間に配置される導光部材と、前記導光部材に光を射出する複数の光源とを備え、前記導光部材は、前記カバーの前記開口部の周縁と相似形状をなし、その先端が前記カバーの前記開口部の周縁を超えて前記開口部に露出し、この露出箇所が光射出面とされた導光本体と、前記導光本体の複数箇所で外周側に突出され、前記光源からの光が入射する光入射面を有する複数の光導入部とを備え、前記各光導入部の外周面と前記導光本体の外周面との連結箇所が曲面に形成され、且つ、前記光導入部の前記入射面と前記導光本体の外周面との連結箇所が曲面に形成されていることを特徴とする自動変速機用シフトレバー装置。請求項1記載の自動変速機用シフトレバー装置であって、前記光導入部の外周側の端面が傾斜面に形成されていることを特徴とする自動変速機用シフトレバー装置。請求項1又は請求項2記載の自動変速機用シフトレバー装置であって、前記導光部材は、外周側に突出する位置決め突部を有し、前記位置決め突部の外周面が曲面に形成されていることを特徴とする自動変速機用シフトレバー装置。しかしながら、前記従来例では、第1及び第2導光部材60,61の光射出面60c,61cがそれぞれ長方形の枠形状であるため、第1及び第2光源62,63からの各光を光射出面60c,61cの全域に均一に導くことが困難である。そのため、第1及び第2導光部材60,61の光射出面60c,61cが均一に面発光せず、シフトレバー51の操作位置を容易に認識できない場合もある。又、シフトレバー51の周囲の照明が不均一であると、照明の質感や装飾性が低く、これらの向上が要望されている。そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、シフトレバーの操作位置を容易に認識でき、照明の質感や装飾性が高い自動変速機用シフトレバー装置を提供することを目的とする。本発明は、シフトレバーと、前記シフトレバーが貫通する移動用孔が形成されたシフトベースと、前記シフトベースの外周縁部を上方より被い、前記シフトベースの前記外周縁部から前記移動用孔までを露出させる開口部を有するカバーと、前記カバーと前記シフトベースとの間に配置される導光部材と、前記導光部材に光を射出する複数の光源とを備え、前記導光部材は、前記カバーの前記開口部の周縁と相似形状をなし、その先端が前記カバーの前記開口部の周縁を超えて前記開口部に露出し、この露出箇所が光射出面とされた導光本体と、前記導光本体の複数箇所で外周側に突出され、前記光源からの光が入射する光入射面を有する複数の光導入部とを備え、前記各光導入部の外周面と前記導光本体の外周面との連結箇所が曲面に形成され、且つ、前記光導入部の前記入射面と前記導光本体の外周面との連結箇所が曲面に形成されていることを特徴とする自動変速機用シフトレバー装置である。前記光導入部の外周側の端面が傾斜面に形成されることが好ましい。前記導光部材は、外周側に突出する位置決め突部を有し、前記位置決め突部の外周面が曲面に形成されることが好ましい。本発明によれば、光入射面より光導入部に入射した光は、光導入部より導光本体に入り込み、導光本体に進入した光は、反射しつつ進み、光射出面より外部に射出される。ここで、光導入部と導光本体の外周側の連結箇所は、光反射条件が急激に変化しないように曲面に形成され、又、光導入面と導光本体の外周面の連結箇所は、光反射条件が極力急激に変化しないように曲面に形成されているため、かかる連結箇所で外部に集中的に光漏洩したり、同一方向に集中的に反射したりすることがない。以上より、導光部材内で光の偏在光の集中が発生することなく、導光部材の内周側の光射出面より均一に外部に射出され、導光部材が円環状に均一に面発光する。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。実施形態図1~図6は、本発明の一実施形態を示す。自動変速機用シフトレバー装置1は、シフトレバー2と、このシフトレバー2が貫通するシフトベース3と、このシフトベース3の周縁部を被い、開口部4aを有するカバー4と、カバー4とシフトベース3の間に配置された基板5及び導光部材10と、この導光部材10に光を射出する4個の光源であるLEDLightEmittingDiode20とを備えている。シフトレバー2は、シフトベース3のレバー移動用孔3aに沿って移動し、所定の操作位置に変移できる。シフトベース3は、光非透過部材より形成されている。シフトベース3は、カバー4の開口部4aより露出する遮蔽プレート部3Aと、カバー4の開口部4aの下方に隠れる部品収容部3Bとを備えている。遮蔽プレート部3Aの中心箇所に、レバー移動用孔3aが形成されている。部品収容部3Bの周縁には、フランジ部3bが突設されている。カバー4は、光非透過部材より形成されている。開口部4aは、円形状である。基板5は、中心に開口部5aを有する。この開口部5a内をシフトレバー2が貫通している。基板5は、両面テープ6よってシフトベース3の部品収容部3Bに固定されている。基板5上の4箇所にLED20が固定されている。導光部材10は、光透過性の材料例えば透明な合成樹脂材より形成されている。導光部材10は、基板5上に両面テープ7で固定されている。導光部材10は、円環状の導光本体11と、この導光本体11の4箇所で外周側に突出された4つの光導入部12とを備えている。導光本体11内をシフトレバー2が貫通している。導光本体11は、その内周側がカバー4の開口部4aより露出し、この露出箇所が光射出面11aとされている。詳細には、導光本体11の内周側は、カバー4の開口部4aの周縁と相似形状をなし、その先端がカバー4の開口部4aの周縁を超えて開口部4aに露出している。導光本体11の内周側の底面の全域には、円弧状の光反射面11bが形成されている。この光反射面11bで反射された光は、光射出面11aに向かうようになっている。4箇所の光導入部12は、導光本体11の円周方向に等間隔に設けられている。各光導入部12は、LED20からの光が入射する光入射面12aを有する。光入射面12aは、各LED20の近接位置に対向配置されている。各光入射面12aは、LED20からの入射光に対して直交するフラット面に形成されている。これにより、LED20からの光は、効率良く光入射面12aより入射される。各光導入部12の外周側の外端面は、基板側に向かって傾斜する傾斜面12bに形成されている。各光導入部12の外周面と導光本体11の外周面との連結箇所は、曲面13に形成されている。具体的には、光導入部12の外周面が、導光本体11の外周面の接線方向に一致するよう構成され、導光本体11の外周面にほとんど角度変化がなく連結されている。各光導入部12の光入射面12aと導光本体11の外周面との連結箇所は、曲面14に形成されている。導光部材10は、外周側に突出する複数の位置決め突部15を有する。各位置決め突部15の外周面は、曲面より形成されている。これにより、位置決め突部15は、光導入部12の外周面に曲面で連結されている。各位置決め突部15は、シフトベース3の部品収容部3Bのフランジ部3bに突き当てられている。これにより、導光部材10と基板5の組み付け部品がシフトベース3に所定の位置で位置決めされている。上記構成において、4つのLED20が発光すると、各LED20より射出した光は、光入射面12aより光導入部12に入射する。光導入部12に入射した光は、光導入部12より導光本体11に入り込み、反射しつつ進み、主に光射出面11aより外部に射出される。ここで、導光部材10内を進む光は、反射条件が大きく変化する箇所で外部に大きく光漏洩したり、同一方向に集中的に反射したりして導光部材10内に光の偏在光の集中は発生する可能性がある。光反射条件が急激に変化する可能性のある箇所としては、光導入部12の外周面と導光本体11の外周面の連結箇所と、光入射面12aと導光本体11の外周面との連結箇所が考えられる。特に、光入射面12aと導光本体11の外周面との連結箇所は、LED20に近い位置であるため、光量が多いため、光の偏在光の集中による悪影響が大きい。しかし、本実施形態では、光導入部12と導光本体11の外周側の連結箇所は、光反射条件が急激に変化しないように曲面13に形成されているため、光導入部12と導光本体11の連結箇所で外部に集中的に光漏洩したり、同一方向に集中的に反射したりすることがない。又、光入射面12aと導光本体11の外周面の連結箇所は、光反射条件が極力急激に変化しないように曲面14に形成されているため、光入射面12aと導光本体11の外周面の連結箇所で外部に集中的に光漏洩したり、同一方向に集中的に反射したりすることがない。従って、導光部材10内で光の偏在光の集中が発生することなく、導光部材10の内周側の光射出面11aより均一に外部に射出される。これにより、導光部材10が円環状に均一に面発光する。以上より、自動変速機用シフトレバー装置1は、シフトレバー2の操作位置を容易に認識でき、照明の質感や装飾性が高い。光導入部12の外周側の端面が傾斜面12bに形成されている。導光本体11には外周側に光導入部12を有する領域S1と、外周側に光導入部12を有しない領域S2に分けられ、且つ、外周側に光導入部12を有する領域S1は、LED20に近いために外周側に光導入部12を有しない領域S2より光量が多くなる。これにより、外周側に光導入部12を有する領域S1に対応する光射出面11aからの光射出量が、外周側に光導入部12を有しない領域S2に対応する光射出面11aからの光射出量と比較して多くなるが、傾斜面12bによって光が外部に射出する割合が多くなるため、更に均一な面発光を行うことができる。導光部材10は、外周側に突出する位置決め突部15を有し、位置決め突部15の外周面が曲面に形成されている。これにより、位置決め突部15の位置で、外部に集中的に光漏洩したり、集中的に反射したりするのを極力防止できる。従って、導光部材10に位置決め機能を持たせつつ、均一な面発光を行うことができる。変形例、その他前記実施形態では、導光部材10の導光本体11は、カバー4の開口部4aが円形であるため、円環状に形成されているが、カバー4の開口部4aの周縁と相似形状をなし、その先端がカバー4の開口部4aの周縁を超えて開口部4aに露出するものであれば良い。導光部材10には、光入射面12aと光射出面11aを除く外周面に、光反射膜などの光反射処理を施すことが好ましい。このように構成することで、光射出面11aの面発光を更に高輝度にできる。又、光反射処理の範囲は、光源からの距離に応じて変化させて極力均一な面発光を行うようにしても良い。光反射処理としては、塗装、メッキ、テープ、シボ、凹凸などが考えられる。この実施形態では、光導入部12は、4箇所であるが、3箇所でも、2箇所でも良い。又、光導入部12は、5箇所でも、それ以上でも良い。"