光源と、光源からの光を変調し、画像を表示する液晶表示素子と、光源からの光を複数の色光に分離し、各色光に対応する液晶表示素子に導く色分離系と、変調された画像光を合成する色合成系と、合成された画像光を拡大投射する投射レンズと、液晶表示素子からの光を利用するフリッカ検出手段と、前記フリッカ検出手段の出力に基づいて前記液晶表示素子の駆動条件を変更するフリッカ制御手段からなり、前記フリッカ検出手段が色合成系で合成された変調光のうち、投射レンズに導かれない光路の光を利用し、前記フリッカ検出手段の光源側に、合成された変調光を拡散させる機能を有していることを特徴とする液晶表示装置光源と、光源からの光を変調し、画像を表示する液晶表示素子と、光源からの光を複数の色光に分離し、各色光に対応する液晶表示素子に導く色分離系と、変調された画像光を合成する色合成系と、合成された画像光を拡大投射する投射レンズと、液晶表示素子からの光を利用するフリッカ検出手段と、前記フリッカ検出手段の出力に基づいて前記液晶表示素子の駆動条件を変更するフリッカ制御手段からなり、前記フリッカ検出手段が色合成系で合成された変調光のうち、投射レンズに導かれない光路の光を利用し、前記フリッカ検出手段が距離を隔てた少なくとも2つの受光部からなることを特徴とする液晶表示装置。上述の特許文献に開示された従来技術では、フリッカを検出するためのテストパターンを表示し、液晶表示素子で変調された光を輝度センサーで捉えた出力に基づいてフリッカを減らすように調整を行っている。しかしながら、特許文献1に記載があるように光センサーを投射レンズへ向かう光のうち、レンズの有効径外に配置する場合おいては入射側の光の分布を不必要に拡大する必要がある。結果として、例えば色合成の機能を有する素子のサイズが大きくなるなどの課題がある。また、特許文献2に記載があるように色合成の機能を有する素子の入射光や合成された射出光の通過する面と直交する上面および下面に配置する場合においては、光センサーを分離した色数である3個用意する必要がある。そこで、本発明の目的は、既存の装置構成に加える変化を最小限に留めながら、効率的にフリッカの発生を抑制する制御機能を備えた液晶表示装置を提供することである。上記目的を達成するために、本発明の液晶表示装置は、光源と、光源からの光を変調し、画像を表示する液晶表示素子と、光源からの光を複数の色光に分離し、各色光に対応する液晶表示素子に導く色分離系と、変調された画像光を合成する色合成系と、合成された画像光を拡大投射する投射レンズと、液晶表示素子からの光を利用するフリッカ検出手段と、前記フリッカ検出手段の出力に基づいて前記液晶表示素子の駆動条件を変更するフリッカ制御手段からなり、前記フリッカ検出手段が色合成系で合成された変調光のうち、投射レンズに導かれない光路の光を利用し、前記フリッカ検出手段の光源側に合成された変調光を拡散させる機能を有していることを特徴とする。本発明によれば、液晶表示装置において光学構成の変化を最小限に保ったまま、光センサーによる検出が可能となり、フリッカの発生を抑制することが出来る。以下、添付図面を参照して、本発明の一実施例である液晶表示装置1を説明する。ここで、図2は、液晶表示装置1を示す構成図である。液晶表示装置1は、本実施例では、反射型液晶表示素子反射型液晶表示素子等の画像形成素子を搭載した投射型液晶表示装置である。図中の10は光源、11はリフレクター、12は第1のフライアイレンズ、13は第2のフライアイレンズ、14はPS変換素子、15はコンデンサーレンズ、16はダイクロイックミラー、17はλ2位相板、18は第1の偏光ビームスプリッタ、19はワイヤーグリッド偏光板、20波長選択性位相板、21は第2の偏光ビームスプリッタ、22は合成プリズム、31は第1の液晶表示素子、32は第2の液晶表示素子、33は第3の液晶表示素子、23は投射レンズを表す。光源10からの光束は、リフレクター11で反射して、第1のフライアイレンズ12で部分光束を分割される。部分光束は、第2のフライアイレンズ13またはPS変換素子14近傍に集光して、PS変換素子14でP偏光に揃えられる。コンデンサーレンズ15を通過したP偏光光は、ダイクロイックミラー16で緑帯域のP偏光光を透過して、青帯域及び赤帯域のP偏光光を反射する。また、不要光であるS偏光光はダイクロイックミラー16を反射する。緑帯域のP偏光光は、λ2位相板17を透過してS偏光になり、第1の偏光ビームスプリッタ18にS偏光で入射する。第1の偏光ビームスプリッタ18を反射した緑帯域のS偏光光は、第2の液晶表示素子32で変調される。緑帯域の変調光は、第1の偏光ビームスプリッタ18を透過して、合成プリズム22を経て、投射レンズ23に導かれる。ダイクロイックミラー16を反射した青帯域のS偏光光、赤帯域のP偏光光及び不要光は、ワイヤーグリッド偏光板19に入射する。青帯域及び赤帯域のP偏光光は、ワイヤーグリッド偏光板19を透過して、不要光はワイヤーグリッド偏光板19で光源側に反射される。青帯域及び赤帯域のP偏光光は、波長選択性位相板20で赤帯域のP偏光はS偏光光に変換される。青帯域のP偏光光及び赤帯域のS偏光光は、第2の偏光ビームスプリッタ21に入射して、青帯域のP偏光光は透過して、赤帯域のS偏光光は反射する。第2の偏光ビームスプリッタ21を反射した赤帯域のS偏光光は、第3の液晶表示素子33で変調される。赤帯域の変調光は、第2の偏光ビームスプリッタ21を透過して、合成プリズム22を経て、投射レンズ23に導かれる。第2の偏光ビームスプリッタ21を透過した赤帯域のP偏光光は、第1の液晶表示素子31で変調される。青帯域の変調光は、第2の偏光ビームスプリッタ21を反射して、合成プリズム22を経て、投射レンズ23に導かれる。液晶表示素子31、32、33は、ランプ10からの光を反射すると共に画像を変調する機能を有する。図3に液晶表示素子30図2における31、32、33の構造の断面図を示す。図3に示すように、液晶表示素子30は対向基板301と、液晶材料液晶層305と、駆動基板306とから構成される。液晶材料305は対向基板301側の配向膜304と駆動基板306側の配向膜307によって所定の角度で配列される。対向基板301の表面にはガラス基板302が配置されている。駆動基板306はSiで構成されるSi基板309によって電気的な駆動が行われる。ここで、画像表示を行う際の液晶表示素子の駆動について簡単に説明する。本実施例の液晶表示装置は、160秒周期1フレームごとに表示する画像を変化させることが可能であり、160秒ごとの画像信号が液晶表示素子に入力される。その際、本実施例の液晶表示装置は、同一の画像信号に基づいて、同じ大きさの正の電圧と負の電圧を1120秒周期1フィールドで液晶層に印加することによって、画像を表示する。すなわち、160秒周期の1フレームの画像信号に基づいて、1120秒周期で液晶層に対して正の電圧を印加して1フィールドの画像を表示し、その後液晶層に同じ大きさの負の電圧を印加して1フィールドの画像を表示する駆動を行っている。このような駆動を行う場合、本来同じ大きさである正の電圧液晶層に印加される実効電圧、有効電界と負の電圧との差がある一定値を超えて大きい場合には、フリッカが大きくなり、人間の目にも見えてしまう。但し、本発明においては、上述のような駆動ばかりではなく、1フレーム=1フィールドとして液晶表示素子を駆動しても構わない。すなわち、160秒に対応する画像信号ごとに160秒ごとに液晶表示素子に印加する電圧を正と負とで入れ替えるように制御しても構わない。その場合、同一の画像を長時間表示する或いは徐々に変化するような変化が小さい画像を表示すると、フリッカが人間の目にも見え易くなってしまう。尚、このような駆動を行う場合の、後述する液晶層に印加される実効電圧、つまり液晶層に実際に印加される電圧の正の電圧の絶対値と負の電圧の絶対値は、同一画像を表示し続ける状態での両者の絶対値の差と考える。また、本実施例において、フリッカと言う言葉は、人間の目に見える程度のものだけではなく、人間の目には見えない小さな輝度変化もフリッカと称することとする。以下、図4a乃至図5bを参照して、フリッカの発生する原理を説明する。ここで、図4aは、液晶層305に印加される実効電圧の時間変化を表すグラフであり、図4bはそれに対応する輝度の時間変化を示すグラフである。図5aは、フリッカが発生している状態の液晶層に印加される実効電圧の時間変化を表すグラフであり、図5bはそれに対応する輝度の時間変化を示すグラフである。まず、液晶層305の共通電極303側の端部における電位又は電圧をα、液晶層305の画素電極308側の端部における電位又は電圧をβとする。ここで、電位βは、電位αに対して相対的に正の値である場合と負の値である場合とがある。電位βが正の値である場合に、液晶層305に印加される電位差つまりβ-αと、電位βが負の値である場合に液晶層305に印加される電位差つまりα-βとが互いに等しければフリッカは発生しない。但し、液晶表示素子内の様々な帯電現象によって、液晶層305に印加される実効電圧有効電界と、両電極間に印加される電圧とが互いに異なる場合がある。つまり、共通電極の電位と液晶層の共通電極側の端部の電位とが互いに異なっていたり、画素電極の電位と液晶層の画素電極側の端部の電位とが互いに異なっていたり、共通電極、画素電極、その他の液晶表示素子の構成部材が帯電していたりする場合がある。このような現象は、液晶表示装置、特に液晶表示素子に照射される光が強い液晶プロジェクタにおいて、顕著に発生する。ここでの帯電現象とは、液晶表示素子内のイオン性物質の移動や構成要素の帯電現象等のことを総称することとする。ここで、図4aにフリッカが発生していない状態での液晶表示素子30の液晶層に対する実効電圧の波形を示す。このように、実効電圧が正側と負側とで互いに等しくなっていると、図4bに示したように画像の明るさが等しくなり、フリッカは発生しない。次に、図5aに実効電圧が正側と負側とで非対称になった異なるとき、つまりフリッカが発生しているときの実行電圧の波形を示す。このように、実効電圧が非対称になっていると、図5bに示したように、駆動周期毎に明るさが変化してしまい、フリッカが発生する。また、イオン性物質の移動や基板界面の膜の帯電は、液晶表示素子30の表示領域全面渡って均一ではない。そのため、表示領域のエリアによってフリッカを抑制する為の共通電極303の電位は異なっている。従来の液晶表示装置において、出荷時にはフリッカが発生しないように、実効電圧が正側と負側とで互いに等しくなるよう調整している。つまり、共通電極の電位、もしくは画素電極の電位を各々調整することで、フリッカを抑制するように駆動条件を調整していた。しかしながら、液晶表示装置、特に液晶プロジェクタにおいて、使用していくとイオン性物質の偏在やチャージアップが蓄積されることによって、実効電圧の非対称性、すなわちフリッカが発生してしまう。表示画像検出手段40は、液晶表示素子30にて変調した光を検出するための、光センサと光センサの出力よりノイズ成分を除去するためのフィルタ、フィルタを通過した出力をデジタル値に変換するAD変換器を有する。また、制御手段50より液晶表示素子30に駆動信号LCsigの共通電極電圧を変化させ、異なる駆動条件での光センサの出力波形を取得する。また、本実施例では図2に示すように、合成プリズム22の横に表示画像検出手段40を配置する。この位置に配置することによって、投射画像を遮ることなく、液晶表示素子30で変調した光を取得することができる。偏光ビームスプリッタの膜特性例を図1に示す。図1に記載がある通り、合成プリズム22の特性は光の入射角度によって異なる。特に角度によって透過率や反射率が急激に変化するカット波長の変化が顕著に表れる。画像表示素子を3個使用し、白色光を分割して3個の液晶表示素子に導き、変調後に再合成をする場合、各色の光路に応じて膜設計がなされる。仮に赤、緑、青に分割する場合は、中間波長である500nmや600nm付近にカット波長を設定する場合がある。例えば緑光路の光の場合、光センサーに到達する光は合成プリズム22を透過した光となっている。液晶表示素子32で変調されたのちに偏光ビームスプリッタ18を透過し、合成プリズム22へ入射するのはS偏光となっている。図6に合成プリズム22のS偏光の透過特性を示す。図中のL1からL5は合成プリズム22への入射角度を3°ずつ変更した際の特性をそれぞれ示している。合成プリズムの膜面に対してL1が39°、L2が42°、L3が45°、L4が48°、L5が51°となっている。図6によれば合成プリズム22を透過するS偏光は角度が減少するとカット波長が長波長側にずれて透過率が上がる。緑帯域の光は合成プリズム22に到達する時点で500nmよりも波長の長い光が多いためにカット波長が長波長側にずれる影響を受け、光センサーに到達する光が多くなる。例えば490nmの光の場合、L5で示される51°入射の光は透過しないため光センサーに到達しないが、L1で示される39°入射の光はほとんど透過して光センサーで捕らえられることになる。反対に青光路の光の場合、光センサーに到達する光は合成プリズム22を反射した光となっている。偏光ビームスプリッタ21で反射し、合成プリズム22へ入射するのはS偏光となっている。図7に合成プリズム22のS偏光の反射特性を示す。図中のL6からL10は合成プリズム22への入射角度を3°ずつ変更した際の特性をそれぞれ示している。合成プリズムの膜面に対してL6が39°、L7が42°、L8が45°、L9が48°、L10が51°となっている。図7によれば合成プリズム22を反射するS偏光は角度が増加するとカット波長が短波長側にずれて反射率が上がる。青帯域の光は合成プリズムに到達する時点で500nmよりも波長の短い光が多いため、カット波長が短波長側にずれる影響を受け、光センサーに到達する光が多くなる。例えば500nmの光の場合、L6で示される39°入射の光は透過しないため光センサーに到達しないが、L10で示される51°入射の光はほとんど透過して光センサーで捕らえられることになる。また、光センサーに到達する光の照度分布を図1に示す。緑光路は490nmでのデータであり、青光路は500nmでのデータである。図1での中心がx、yともに0となる位置であり液晶表示素子に垂直入射する成分となる。合成プリズム22の膜面はy軸方向に45°傾いて配置しているので、膜への入射角度が45°よりも大きければy軸プラス側に分布し、膜への入射角度が45°よりも小さければy軸マイナス側に分布するという関係にある。つまり、光センサーを配置する面での光強度分布は合成プリズム22の膜特性を反映しており、図7や図8に示すような膜特性の場合、緑帯域と青帯域の光はy軸方向のプラスとマイナスに分離することになる。このとき、合成プリズム22の光センサー側端面をすりガラス形状とすることで分布を均一化することで、分離した光ごとに光センサーを用意する必要がない。なお、今回は緑帯域と青帯域で光センサー面での分布が異なる場合を説明したが、本実施例に限定されるだけではなく、緑帯域と赤帯域で異なる場合など、膜特性が入射角度に依存して変化する場合には同様に色ごとの分布が生じる。いずれの場合も合成プリズム22端面での分布をすりガラスで拡散させることで良好に光センサーによる信号取得が可能となる。なお、光センサー面での分布を均一化するための手段として合成プリズム22の光センサー側端面をすりガラスとするとしたが、これに限定されるものではなく、合成プリズム22の光センサー側に透過型の拡散素子を設けてもよい。ここで、図8に記載のフローチャートに沿って、本実施例の動作を説明する。ユーザーが調整モードを開始する動作を行うstep1。記憶部60に保存されている共通電極電圧値の初期設定値Vsを読み込むstep2。そして、制御手段50にてフリッカを調整するためのテストパターンを表示するように命令を出し、液晶表示素子30に駆動信号LCsigを印加するstep3。表示画像検出手段40にて、液晶表示素子30の変調光の出力波形を検出する。その検出した出力波形からフリッカ量を検出し、記憶部60に記憶するstep4。フリッカ量の解析手法としては、出力波形の振幅をフリッカ量LVflkとして規定する。表示画像検出手段40にて検出するフリッカ量が略最小となるまで、制御手段50にて共通電極電圧を変化させるstep5。その際、図10に示すように共通電極電圧Vcomを変化させた時のフリッカ量LVflkを記憶し、フリッカ量が最小となる共通電極電圧の条件を求めるstep6。フリッカを低減させるためのLCsigの変更手段としては、共通電極電圧を変化させることが一般的であるが、画素電極に印加する信号電圧を変化させても良い。フリッカを低減させるための共通電極電圧であるフリッカ最小値Vminを、制御手段50より液晶表示素子30に印加するように設定を行うStep7。そして、調整モードを終了するstep8。前述したフリッカ量の解析手法に関して、以下に詳しく説明する。フリッカを低減させるためのテストパターンの変更手段としては、液晶表示素子30の共通電極電圧を変化させることが一般的である。従って、フリッカ調整用のテストパターンとして、最もフリッカを検出しやすい明るさ50付近のベタ画像を表示し、その時の共通電極電圧を変化させる。その時の表示画像検出手段40より取得した出力波形を図9に示す。共通電極電圧を変化させると、この出力波形の振幅が異なる。この出力波形の振幅をフリッカ量として評価する。そして、テストパターン表示時の共通電極電圧と出力波形の振幅の関係を図10に示す。この関係より、フリッカ量が略最小となる共通電極電圧を求める。なお、step3において調整画像を表示する前に調整開始と文字を表示してユーザーに調整モードに入ることを認識させてもよい。あるいはstep7において設定が終了した時点で調整終了と表示することで調整期間を知らせてもよいし、調整の開始と終了を共に知らせてもよい。上記のフローチャートに従えば、調整後の使用状況によらずフリッカ調整ができる。また、光センサの出力より、液晶表示素子30の駆動周波数成分をフーリエ変換にて抽出し、その周波数成分の強度をフリッカ量LVflkとしてもよい。また、フリッカ制御手段にて液晶表示素子30のフリッカが低減する駆動手段を求める方法として、本実施例では、表示画像調整手段より液晶表示素子30の共通電極電圧を変化させ、その時のフリッカ量LVflkを計測し、フリッカ量が小さくなる共通電極電圧を求めたが、この方法だけに限定されず、例えば、画素電極電圧を変化させて、フリッカ量が小さくなる共通電極電圧を求めても良い。また、共通電極電圧を一方向から変化させ、フリッカ量が小さくなる共通電極電圧を求めても良い。さらには、共通電極電圧を2つの異なる電圧にした時フリッカ量と、共通電極電圧とフリッカ量の近似曲線式をフィッティングさせることで、フリッカ量が小さくなる共通電極電圧を求めても良い。また、液晶表示装置1の電源ONから電源OFFまでの時間が短い場合には、本表示画像調整を行わないようにすることが好ましい。これは、液晶表示素子30の電気光学特性が安定するまでには時間がかかることが知られており、電気光学特性が安定する前に表示画像調整を行ってしまうと、逆に不適切な調整をされてしまう可能性があるためである。[実施例2]実施例1においては光センサー面での分布を均一化するための方策について説明したが、本実施例では照度分布が波長や構成によって異なることを利用した形態について説明する。なお、実施例1で使用した画像検出手段40の代わりに画像検出手段80を使用している点を除いて光学構成は同様のため説明は省略する。図11に画像検出手段80の構成を示す。図12に第2実施例における光センサー面での照度分布を示す。画像検出手段80は緑赤光検出光センサー81と青光検出光センサー82から構成される。ここで緑赤光検出光センサー81は少なくとも500nmから700nmまでを測定可能な光センサーであり、青光検出光センサー82は少なくとも400nmから500nmまでを測定可能な光センサーである。なお、400nmから700nmまで測定可能な光センサー2個を緑赤光検出光センサー81および青光検出光センサー82として利用してもよい。実施例1で説明したように画像検出手段80の位置における光強度分布は膜特性を反映している。その結果、図1のように青光と緑光でy軸方向のプラス側とマイナス側に強度ピークが分離する。赤光路についても膜特性によって分布が異なるが、図12に示すように仮に緑光と同様にy軸方向のマイナス側に光強度分布が偏っている場合について説明する。本実施例では、緑光路を経た光と赤光路を経た光を取得するためにy軸方向のマイナス側に緑赤光検出光センサー81を、青光路を経た光を取得するためにy軸方向のプラス側に青光検出光センサー82を配置する。つまり、実施例1で説明したように拡散させることで必要な光強度を得る代わりに、膜特性に起因する光強度のピークに合わせた光センサー配置とする。図11で示すように2個の光センサーを配置することでより効率的に信号を取得することが出来る。結果として光センサーに要求される感度の低減が可能となる。また、本方式では膜に対する入射角度の大小で強度ピークが決まるため2箇所以上には分離しない。つまり、必要となる光センサーは2個に抑えることが出来る。画像検出手段80で光信号を取得した後の処理フローは実施例1中で図8を用いて説明した部分と同様であるので説明は省略する。本実施例では赤光路と緑光路の光を同一の光センサー81、青光路の光をもう一方の光センサー82で捉える例を示したが、膜特性や光学構成によって分布は異なる。例えば青光路と赤光路の光を同一の光センサーで捉えて、緑光路の光を異なるセンサーで捉えてもよい。以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定されず、その要旨の範囲内で様々な変形及び変更が可能である。