レーザを発する発光素子と、入射口と出射口とを備える光アイソレータと、前記レーザを反射することにより前記レーザの反射光を前記入射口に入射させる反射鏡とを具備し、前記光アイソレータは、前記反射光を前記入射口から前記出射口に透過させ、前記出射口に入射した光が前記出射口から前記入射口に透過することを阻止する光通信用送信モジュール。請求項1において、一体に形成された支持部材をさらに具備し、前記支持部材は、前記発光素子に接合され、かつ、前記光アイソレータに接合される光通信用送信モジュール。請求項2において、前記反射鏡は、前記支持部材の表面に形成されている光通信用送信モジュール。請求項2~請求項3のいずれかにおいて、前記支持部材は、ケイ素Siから形成されている光通信用送信モジュール。請求項2~請求項4のいずれかにおいて、前記支持部材は、位置決めマークが形成され、前記光アイソレータは、前記位置決めマークが示す位置に配置されている光通信用送信モジュール。請求項2~請求項4のいずれかにおいて、前記支持部材は、凹部が形成され、前記光アイソレータは、前記凹部に嵌るように配置されている光通信用送信モジュール。請求項1~請求項6のいずれかにおいて、前記レーザの強度を測定する受光素子をさらに具備する光通信用送信モジュール。請求項1~請求項7のいずれかにおいて、前記発光素子を温度調節する温度調節装置をさらに具備する光通信用送信モジュール。請求項1~請求項8のいずれかにおいて、前記光アイソレータを前記入射口から前記出射口に透過した透過光を収束させるレンズをさらに具備する光通信用送信モジュール。一体に形成された支持部材を作製するステップと、レーザを発する発光素子を前記支持部材に固定するステップと、前記支持部材に反射鏡を形成するステップと、入射口と出射口とを備える光アイソレータを前記支持部材に固定するステップとを具備し、前記反射鏡は、前記レーザを反射することにより前記レーザの反射光を前記入射口に入射させ、前記光アイソレータは、前記反射光を前記入射口から前記出射口に透過させ、前記出射口に入射した光が前記出射口から前記入射口に透過することを阻止する光通信用送信モジュール製造方法。請求項10において、前記支持部材は、位置決めマークが形成され、前記光アイソレータは、前記位置決めマークが示す位置に配置されるように、前記支持部材に固定される光通信用送信モジュール製造方法。図1は、特開2005-338782号公報に開示されるレンズ付きレセプタクルが適用された光通信用送信モジュールを示している。その光通信用送信モジュールは、レンズ付きレセプタクル101とCANパッケージ102とが組み合わされている。そのレンズ付きレセプタクル101は、スリーブ103と棒状レンズ104と光アイソレータ105とレンズホルダ106とスリーブケース107と光アイソレータホルダ108とを備えている。スリーブ103は、一方に棒状レンズ104が挿入され、他方から挿入される光コネクタ109をガイドする。光コネクタ109は、光ファイバ110を内部に備えている。レンズホルダ106とスリーブケース107と光アイソレータホルダ108とは、スリーブ103と棒状レンズ104と光アイソレータ105とが所定の位置関係に配置されるように、スリーブ103と棒状レンズ104と光アイソレータ105とを固定している。CANパッケージ102は、レーザ素子111と窓ガラス112とを備え、レーザ素子111を気密封止している。レーザ素子111は、外部機器に制御されることにより、レーザ光線を発する。そのレーザ光線は、レンズ付きレセプタクル101とCANパッケージ102とが組み合わされているときに、広がりながら、窓ガラス112を通って光アイソレータ105に入射し、大きな損失を受けることなく光アイソレータ105を透過する。光アイソレータ105を透過したレーザ光線は、広がりをもつが、棒状レンズ104によって、スリーブ103に挿入された光コネクタ109の中にある光ファイバ110の端面に集光され、光ファイバ110の中を進む。これにより、そのレーザ光線の強弱等の信号を光ファイバ110に入れることができ、光ファイバ110により離れた場所に信号を伝えることができる。光ファイバ110からは、不要な戻り光が出てくることがある。この戻り光は、レーザ素子111に導入されると、僅かな光量であっても、出力変動やノイズなど光源の不安定化につながってしまう。レーザ素子111から出た光は、光コネクタやレンズなどの光学部品表面で僅かに反射して戻ってくる。レーザ素子111は、このような光によっても、出力変動やノイズなど光源の不安定化につながる。光アイソレータ105は、偏光素子およびファラデー効果を利用した回転子などの光学部品により構成され、一方向の光のみを透過し逆方向の光を遮る機能を有している。光アイソレータ105は、これらの戻り光がレーザ素子111に入射することを防ぎ、光源を安定化させる。すなわち、このような光通信用送信モジュールでは、レーザ素子111から光ファイバ110に至る光路のどこかに光アイソレータを配置することが望まれている。このような光通信用送信モジュールでは、レーザ素子111から発せられた光がレンズ面の手前で広がっており、光アイソレータ105は、その広がった光を透過させる必要があるために、大きな面積が必要となる。光アイソレータ105のコストは、光が透過する部分の面積に大きく依存し、その面積が大きくなるほど増加する。安価に作製されることができる光通信用送信モジュールが望まれ、光アイソレータは、安価に作製されることが望まれている。本発明の課題は、より安価に作製される光通信用送信モジュールを提供することにある。以下に、発明を実施するための形態実施例で使用される符号を括弧付きで用いて、課題を解決するための手段を記載する。この符号は、特許請求の範囲の記載と発明を実施するための形態実施例の記載との対応を明らかにするために付加されたものであり、特許請求の範囲に記載されている発明の技術的範囲の解釈に用いてはならない。本発明による光通信用送信モジュールは、レーザ21を発する発光素子12と、入射口24と出射口25とを備えている光アイソレータ14と、レーザ21を反射することによりレーザ21の反射光22を入射口24に入射させる反射鏡20とを備えている。光アイソレータ14は、反射光22を入射口24から出射口25に透過させ、出射口25に入射した光が出射口25から入射口24に透過することを阻止する。このような光通信用送信モジュールは、光アイソレータ14を発光素子12の近傍に配置した場合でも、光アイソレータ14に対して発光素子12を自由な向きに配置することができる。このため、このような光通信用送信モジュールは、発光素子12から発せられたレーザ21が直接に光アイソレータ14に入射する他の光通信用送信モジュールに比較して、発光素子12と光アイソレータ14とが配置される空間10を形成する容器1のサイズを小型化することができる。本発明による光通信用送信モジュール製造方法は、一体に形成された支持部材11を作製するステップと、レーザ21を発する発光素子12を支持部材11に固定するステップと、支持部材11に反射鏡20を形成するステップと、入射口24と出射口25とを備えている光アイソレータ14を支持部材11に固定するステップとを備えている。反射鏡20は、レーザ21を反射することによりレーザ21の反射光22が入射口24に入射するように、形成される。光アイソレータ14は、反射光22が入射口24から出射口25に透過するように、かつ、出射口25に入射した光が出射口25から入射口24に透過することを阻止するように、形成される。このような光通信用送信モジュール製造方法により生産される光通信用送信モジュールは、光アイソレータ14に対して発光素子12を自由な向きに配置することができる。このため、このような光通信用送信モジュールは、発光素子12から発せられたレーザ21が直接に光アイソレータ14に入射する他の光通信用送信モジュールに比較して、発光素子12と光アイソレータ14とが配置される気密空間10を形成する容器1のサイズを小型化することができる。このような光通信用送信モジュールは、さらに、一体に形成された支持部材11に発光素子12と反射鏡20と光アイソレータ14とが取り付けられることにより、反射鏡20と光アイソレータ14とを発光素子12に対してより高精度に取り付けることができ、光アイソレータ14をよりコンパクトにすることができる。本発明による光通信用送信モジュールは、光アイソレータに対して発光素子を自由な向きに配置することができる。このため、このような光通信用送信モジュールは、発光素子から発せられたレーザが直接に光アイソレータに入射する他の光通信用送信モジュールに比較して、その発光素子とその光アイソレータとが配置される気密空間を形成する容器のサイズを小型化することができる。図面を参照して、本発明による光通信用送信モジュールの実施の形態を記載する。その光通信用送信モジュールは、図2に示されているように、CANパッケージ1と光通信用送信モジュール本体2と複数の端子3とを備えている。CANパッケージ1は、ステム5と平窓付キャップとを備えている。ステム5は、板状に形成されている。その平窓付キャップは、キャップ6と平窓ガラス7とを備えている。キャップ6は、ステンレス鋼に例示される金属から形成され、管状に形成されている。キャップ6は、キャップ6とステム5との間に隙間が形成されないように、その管の一端がステム5に接合されている。平窓ガラス7は、ガラスから形成され、板状に形成されている。平窓ガラス7は、キャップ6のステム5に接合されていないほうの端に配置されている。平窓ガラス7は、低融点ガラス8を介してキャップ6に固定されている。低融点ガラス8の融点は、平窓ガラス7を形成するガラスの融点より低い。低融点ガラス8は、さらに、キャップ6と平窓ガラス7との隙間を塞いでいる。すなわち、CANパッケージ1は、ステム5とキャップ6と平窓ガラス7とで囲まれた気密空間10を形成し、気密空間10に所定の減圧雰囲気が生成されるように、その光通信用送信モジュールが配置される環境から気密空間10を気密封止している。光通信用送信モジュール本体2は、気密空間10に配置されている。複数の端子3は、それぞれ、導体から形成され、ステム5のキャップ6に接合される面の裏側の面に配置されている。図3は、光通信用送信モジュール本体2を示している。光通信用送信モジュール本体2は、ヒートシンクSiベンチ11とレーザ素子12と光アイソレータ14とモニタフォトダイオード15とを備えている。ヒートシンク11は、シリコンSiから形成され、図4に示されているように、ステム取り付け面16とレーザ素子取り付け面17と光アイソレータ取り付け面18とモニタフォトダイオード取り付け面19とが形成されている。ステム取り付け面16は、平坦に形成されている。ヒートシンク11は、ステム5のキャップ6に接合される面にステム取り付け面16が接合されることにより、ステム5に固定されている。レーザ素子取り付け面17と光アイソレータ取り付け面18とモニタフォトダイオード取り付け面19とは、それぞれ平坦であり、互いに平行であり、ステム取り付け面16の裏側に形成され、ステム取り付け面16に平行である。光アイソレータ取り付け面18は、ステム取り付け面16と光アイソレータ取り付け面18との距離がステム取り付け面16とレーザ素子取り付け面17との距離より長くなるように、形成されている。モニタフォトダイオード取り付け面19は、ステム取り付け面16とモニタフォトダイオード取り付け面19との距離がステム取り付け面16とレーザ素子取り付け面17との距離より短くなるように、形成されている。ヒートシンク11は、さらに、反射鏡20を備えている。反射鏡20は、ヒートシンク11に形成される反射鏡用平坦面にコーティングされる金の薄膜から形成されている。反射鏡20は、レーザ素子取り付け面17と光アイソレータ取り付け面18との間に配置され、反射鏡20の法線とレーザ素子取り付け面17の法線とのなす角が45度を示すように、形成されている。レーザ素子12は、複数の端子3のうちのいずれかに電気的に接続され、複数の端子3を介して入力される電気信号に基づいて、素子上部からレーザ光線21を発する。レーザ光線21は、直線偏光であり、所定の広がり角度で広がりながら進む。レーザ素子12は、レーザ素子取り付け面17に接合されることにより、レーザ光線21が反射鏡20に入射されるように、ヒートシンク11に固定されている。レーザ光線21の光軸は、レーザ素子取り付け面17に平行であり、かつ、反射鏡20とレーザ素子取り付け面17との交線に垂直である。このため、レーザ光線21が反射鏡20で反射した反射光22の光軸は、レーザ素子取り付け面17の法線に平行である。光アイソレータ14は、図5に示されているように、マグネット23と入射側偏光子24と出射側偏光子25とファラデー回転子26とを備えている。マグネット23は、永久磁石から形成されている。入射側偏光子24は、入射側偏光子24を透過した透過光が直線偏光になるように、形成されている。出射側偏光子25は、出射側偏光子25を透過した透過光が直線偏光になるように、形成されている。ファラデー回転子26は、飽和磁場が印加されているときに、ファラデー回転子26に入射された光の偏光面に対して、ファラデー回転子26を透過した光の偏光面が45度だけ回転するように、厚さが設定されている。ファラデー回転子26は、マグネット23によりファラデー回転子26に飽和磁場が印加されるように、マグネット23に固定されている。入射側偏光子24と出射側偏光子25とは、入射側偏光子24と出射側偏光子25との間にファラデー回転子26が配置されるように、かつ、入射側偏光子24を透過した光の偏光面と出射側偏光子25を透過した光の偏光面とが45度だけずれるように、マグネット23に固定されている。光アイソレータ14は、接着剤を介してマグネット23が光アイソレータ取り付け面18に接着されることにより、反射光22が入射側偏光子24に入射されるように、かつ、反射光22が入射側偏光子24を全透過するように、ヒートシンク11に固定されている。光アイソレータ14は、反射光22が入射側偏光子24に入射されるときに、入射側偏光子24とファラデー回転子26と出射側偏光子25とを透過した透過光27が出射側偏光子25から出射する。すなわち、入射側偏光子24は、反射光22が入射される入射口を形成し、出射側偏光子25は、透過光27が出射する出射口を形成している。モニタフォトダイオード15は、モニタフォトダイオード取り付け面19に接合されることにより、ヒートシンク11に固定されている。モニタフォトダイオード15は、複数の端子3のうちのいずれかに電気的に接続されている。モニタフォトダイオード15は、レーザ光線21の強度を測定し、複数の端子3を介してその強度を示す電気信号を出力する。本発明による光通信用送信モジュールは、光レセプタクルを介して光コネクタが平窓ガラス7に接続されることにより、利用される。本発明による光通信用送信モジュールは、複数の端子3を介して、所定の電気信号が入力されると、レーザ素子12がレーザ光線21を反射鏡20に向けて発する。レーザ光線21は、反射鏡20を反射し、反射鏡20を反射した反射光22は、光アイソレータ14の入射側偏光子24に入射する。反射光22は、入射側偏光子24を透過し、入射側偏光子24を透過した第1の偏光は、ファラデー回転子26に入射する。その第1の偏光は、ファラデー回転子26を透過し、ファラデー回転子26を透過した第2の偏光は、出射側偏光子25に入射する。このとき、その第2の偏光の偏光面とその第1の偏光の偏光面とは、45度だけずれている。その第2の偏光は、出射側偏光子25を透過し、出射側偏光子25を透過した透過光27は、広がりながら進み、平窓ガラス7を透過して、その光通信用送信モジュールから出射される。透過光27は、平窓ガラス7を透過した後に、その光レセプタクルが備えるレンズ素子により集光され、その光コネクタが備える光ファイバに導波される。本発明による光通信用送信モジュールは、戻り光が外部から平窓ガラス7に入射することがある。その戻り光としては、その光ファイバを伝達して本発明による光通信用送信モジュールに出射される不要光、透過光27が光学部品の表面を反射した反射光とが例示される。その光学部品としては、その光コネクタやそのレンズ素子が例示される。その戻り光は、平窓ガラス7を透過して、光アイソレータ14の出射側偏光子25に入射される。その戻り光は、次いで、出射側偏光子25を透過し、出射側偏光子25を透過した第3の偏光は、ファラデー回転子26に入射する。その第3の偏光は、ファラデー回転子26を透過し、ファラデー回転子26を透過した第4の偏光は、入射側偏光子24に入射する。このとき、その第4の偏光の偏光面とその第3の偏光の偏光面とは、45度だけずれている。その第4の偏光は、入射側偏光子24を透過することが阻止され、レーザ素子12に入射することが阻止される。レーザ素子12は、このような戻り光が入射されると、その戻り光の光量が僅かであっても、出力が変動し、不安定化する。本発明による光通信用送信モジュールは、光アイソレータ14を備えることにより、このような戻り光がレーザ素子12に入射されることを防止し、レーザ素子12の出力変動を低減し、ノイズなどに例示される不安定化を防止することができ、レーザ素子12にレーザ光線21をより安定して発射させることができる。モニタフォトダイオード15は、レーザ光線21の強度を測定し、複数の端子3を介してその強度を示す電気信号を出力する。このとき、本発明による光通信用送信モジュールを制御する制御装置は、レーザ光線21が適切に発せられるように、その強度に基づいてレーザ素子12をより適切に制御することができる。なお、光通信用送信モジュール本体2は、レーザ素子12が十分に安定してレーザ光線21を発することができるときに、レーザ光線21の強度を測定することが不要であり、モニタフォトダイオード15を省略することもできる。光アイソレータ14は、レーザ光線21が広がりながら進むために、レーザ素子12から光アイソレータ14までの距離が長くなればなるほど、より大きくする必要がある。本発明による光通信用送信モジュールは、光アイソレータ14が気密空間10に配置されていることにより、光アイソレータが気密空間10の外側に配置されている他の光通信用送信モジュールに比較して、その距離を比較的短くすることができる。このため、本発明による光通信用送信モジュールは、その距離が短い分だけ光アイソレータ14を小さくすることができる。光アイソレータ14は、一般的に、サイズが大きくなるほど、製造コストが増加する。このため、本発明による光通信用送信モジュールは、光アイソレータ14の製造コストを低減することができ、光通信用送信モジュールの製造コストを低減することができる。本発明による光通信用送信モジュールは、発光素子12が発するレーザ光線21を光アイソレータ14に向けて反射する反射鏡20を備えることにより、光通信用送信モジュール本体2の透過光27の光軸の方向の差し渡し幅を比較的短くすることができる。このとき、本発明による光通信用送信モジュールは、気密空間10のその光軸の方向の差し渡し幅を比較的に短くすることができ、キャップ6のその光軸の方向の差し渡し幅を比較的に短くすることができる。本発明による光通信用送信モジュール製造方法の実施の形態は、本発明による光通信用送信モジュールを生産する方法である。ユーザは、半導体製造技術を用いた加工により、一体に形成されているヒートシンク11を作製する。このとき、ヒートシンク11は、ステム取り付け面16とレーザ素子取り付け面17と光アイソレータ取り付け面18とモニタフォトダイオード取り付け面19とが形成され、レーザ素子取り付け面17と光アイソレータ取り付け面18との間に反射鏡用平坦面が形成されている。ユーザは、その反射鏡用平坦面に金を薄膜コーティングすることにより、反射鏡20を作製する。レーザ素子取り付け面17とモニタフォトダイオード取り付け面19とは、TiPtAu電極とAuSnソルダーとがコーティングされている。ユーザは、さらに、レーザ素子12と光アイソレータ14とモニタフォトダイオード15とをヒートシンク11に取り付けることにより、光通信用送信モジュール本体2を作製する。このとき、レーザ素子12は、レーザ素子12の端子がそのTiPtAu電極に電気的に接続されるように、AuSnソルダーを介してレーザ素子取り付け面17にマウントされる。モニタフォトダイオード15は、モニタフォトダイオード15の端子がそのTiPtAu電極に電気的に接続されるように、AuSnソルダーを介してモニタフォトダイオード取り付け面19にマウントされる。光アイソレータ取り付け面18は、凹部が形成されている。光アイソレータ14は、光アイソレータ14のマグネット23がその凹部に嵌るように、接着剤を介して光アイソレータ取り付け面18にマウントされる。ユーザは、複数の端子3を取り付けられているステム5を作製する。ユーザは、そのTiPtAu電極を介してレーザ素子12とモニタフォトダイオード15との端子が複数の端子3に電気的に接続されるように、ステム5に光通信用送信モジュール本体2を取り付ける。ユーザは、ステンレス鋼板を絞り加工することにより、キャップ6を作製する。ユーザは、さらに、低融点ガラス8を介して平窓ガラス7をキャップ6に接合することにより、平窓付キャップを作製する。ユーザは、その平窓付キャップの内部の気密空間10に所定の減圧雰囲気で光通信用送信モジュール本体2が気密封止されるように、抵抗溶接によりステム5にキャップ6を取り付けることにより、本発明による光通信用送信モジュールを作製する。キャップ6は、絞り加工により形成されることにより、透過光27の光軸の方向の差し渡し幅が長くなるほど、製造コストが増加する。本発明による光通信用送信モジュールは、光通信用送信モジュール本体2のその光軸の方向の差し渡し幅を比較的に短く形成されていることにより、キャップ6のその光軸の方向の長さを低減することができ、キャップ6の製造コストを低減することができる。このため、本発明による光通信用送信モジュールは、CANパッケージ1の製造コストを低減することができる。ヒートシンク11は、ステム取り付け面16からモニタフォトダイオード取り付け面19までの距離が0.2mmであるように、ステム取り付け面16からレーザ素子取り付け面17までの距離が0.3mmであるように、ステム取り付け面16から光アイソレータ取り付け面18までの距離が0.5mmであるように、作製されることができる。すなわち、ヒートシンク11は、厚さが0.5mmであるように、作製されることができる。光アイソレータ14の入射側偏光子24と出射側偏光子25とは、厚さが0.2mm程度であるように、作製されることができる。ファラデー回転子26は、厚さが0.4mm程度であるように、作製されることができる。マグネット23は、長さが1mm程度であるように、作製されることができる。すなわち、光アイソレータ14は、厚さが1mm程度であるように、作製されることができる。このとき、光通信用送信モジュール本体2は、ヒートシンク11のステム取り付け面16から光アイソレータ14の平窓ガラス7に対向する面までの距離が1.5mm程度になるように、作製されることができる。このとき、ステム5は、問題はなく、作製されることができる。キャップ6は、気密空間10のその光軸の方向の差し渡し幅が2mm以下になるように、作製されることができ、深さが2mm以上である気密空間を生成するための他のキャップに比較して、比較的安価に作製されることができる。レーザ光線21は、レーザ素子12の素子厚が0.1mmであるときに、大半が反射鏡20で反射されて、入射側偏光子24に入射する。このとき、レーザ光線21は、レーザ素子取り付け面17と平行に0.1mm進み、反射鏡20で反射して90度方向を変えられてさらに0.1mm進み、光アイソレータ14に入射する。すなわち、レーザ素子12から入射側偏光子24までの光学的な距離は、0.2mmとなる。レーザ素子12は、レーザ光線21の広がり角度が半値全幅で20度程度になるように、作製されることができる。その広がり角度は、レーザ光線21のピーク強度に対して1/e2となる領域を示している。入射側偏光子24と出射側偏光子25とは、屈折率が0.2である材料から作製されることができるファラデー回転子26は、屈折率が2.37である材料から作製されることができる。このとき、レーザ光線21の広がりは、レーザ光線21が光アイソレータ14を透過し終わる時点で、約φ0.38mm程度となる。レーザ素子12は、実装精度が±0.02mm程度であるように、ヒートシンク11に容易に実装されることができる。光アイソレータ14のマグネット23は、光アイソレータ取り付け面18の凹部にマグネット23が嵌るようにマウントされることにより、実装精度が±0.02mm程度であるように、ヒートシンク11に実装されることができる。入射側偏光子24と出射側偏光子25とは、実装精度が±0.02mm程度であるように、マグネット23に貼り付けられることができる。このとき、光アイソレータ14は、レーザ光線21の広がりがφ0.38mmであることから、入射側偏光子24と出射側偏光子25とファラデー回転子26とが約φ0.4mmの光をカバーする必要があり、一辺を約0.4mm程度とすることができる。このサイズは、入射側偏光子24と出射側偏光子25とファラデー回転子26とを大きなウェハから切り出す際に、実用上可能な最小レベルである。このため、光アイソレータ14は、実用上最小コストで作製されることができる。なお、光アイソレータ取り付け面18は、その凹部に置換して、位置決めマークが形成されることもできる。このとき、光アイソレータ14は、その位置決めマークが示す位置に配置されるように、ヒートシンク11にマウントされる。光アイソレータ14は、このようにヒートシンク11にマウントされる場合でも、実装精度が±0.02mm程度であるように、ヒートシンク11に実装されることができ、より小さく作製されることができる。さらに、ヒートシンク11は、光アイソレータ14が十分に高精度にマウントされることができるときに、光アイソレータ取り付け面18にその凹部またはその位置決めマークを形成することを省略することができる。図6は、本発明による光通信用送信モジュールの第1の比較例を示している。その第1の比較例の光通信用送信モジュールは、CANパッケージ201と複数の端子203とレーザ素子212と光アイソレータ214とを備えている。CANパッケージ201は、ステム205とキャップ206と平窓ガラス207とを備えている。ステム205は、板状に形成されている。キャップ206は、ステンレス鋼に例示される金属から形成され、管状に形成されている。キャップ206は、キャップ206とステム205との間に隙間が形成されないように、その管の一端がステム205に接合されている。平窓ガラス207は、ガラスから形成され、板状に形成されている。平窓ガラス207は、キャップ206のステム205に接合されていないほうの端に配置され、キャップ206と平窓ガラス207との隙間が塞がれるように、キャップ206に接合されている。CANパッケージ201は、ステム205とキャップ206と平窓ガラス207とで囲まれた気密空間210を形成し、気密空間210に所定の減圧雰囲気が生成されるように、その光通信用送信モジュールが配置される環境から気密空間210を気密封止している。複数の端子203は、それぞれ、導体から形成され、ステム205のキャップ206に接合される面の裏側の面に配置されている。レーザ素子212は、複数の端子203のうちのいずれかに電気的に接続され、複数の端子203を介して入力される電気信号に基づいてレーザ光線221を発する。レーザ光線221は、所定の広がり角度で広がりながら進む。レーザ素子212は、気密空間210に配置され、レーザ光線221が平窓ガラス207に向かって発射されるように、ステム205に固定されている。光アイソレータ214は、既述の実施の形態における光アイソレータ14と同様にして、形成されている。光アイソレータ214は、気密空間210に配置され、レーザ光線221が入射されるように、平窓ガラス207に固定されている。このとき、光アイソレータ214は、レーザ光線221が光アイソレータ14を透過して平窓ガラス207に入射されるように、かつ、平窓ガラス207を透過して光アイソレータ214に入射した光が光アイソレータ214を透過することが阻止されるように、形成されている。その第1の比較例の光通信用送信モジュールは、既述の実施の形態における光通信用送信モジュールと同様にして、外部から平窓ガラス207に入射する戻り光がレーザ素子212に導入されることを防止し、レーザ素子212の出力変動を低減し、ノイズなどに例示される不安定化を防止することができる。その第1の比較例の光通信用送信モジュールは、さらに、既述の実施の形態における光通信用送信モジュールと同様にして、レーザ素子212と光アイソレータ214とが気密空間210に配置されていることにより、レーザ素子212と光アイソレータ214との距離を比較的短くすることができる。このため、その第1の比較例の光通信用送信モジュールは、その分光アイソレータ214をより小さくすることができ、光アイソレータ214の製造コストを低減することができ、光通信用送信モジュールの製造コストを低減することができる。その第1の比較例の光通信用送信モジュールは、レーザ素子212を支持する支持部材と光アイソレータ214を支持する支持部材とが一体でない。このため、その第1の比較例の光通信用送信モジュールは、それらの支持部材の寸法/位置公差組立の精度により、レーザ素子212に対する光アイソレータ214の位置にずれが生じ、レーザ光線221のほとんどを光アイソレータ214に透過させようとすると、光アイソレータ214を大きくする必要がある。本発明による光通信用送信モジュールは、一体であるヒートシンク11にレーザ素子12と光アイソレータ14とが接合されていることにより、その第1の比較例の光通信用送信モジュールと比較して、レーザ素子12に対して光アイソレータ14をより高精度に取り付けることができる。その結果、本発明による光通信用送信モジュールは、その第1の比較例の光通信用送信モジュールと比較して、光アイソレータ14をより小さく作製されることができ、光アイソレータ14の製造コストを低減することができ、光通信用送信モジュールの製造コストを低減することができる。図7は、本発明による光通信用送信モジュールの第2の比較例を示している。その第2の比較例の光通信用送信モジュールは、CANパッケージ301と複数の端子303とサブマウント311とレーザ素子312と光アイソレータ314とを備えている。CANパッケージ301は、ステム305とキャップ306と平窓ガラス307とを備えている。ステム305は、板状に形成されている。ステム305は、突起である素子実装部分330が形成されている。キャップ306は、ステンレス鋼に例示される金属から形成され、管状に形成されている。キャップ306は、キャップ306とステム305との間に隙間が形成されないように、その管の内部に素子実装部分330が配置されるように、その管の一端がステム305に接合されている。平窓ガラス307は、ガラスから形成され、板状に形成されている。平窓ガラス307は、キャップ306のステム305に接合されていないほうの端に配置され、キャップ306と平窓ガラス307との隙間が塞がれるように、低融点ガラス308を介して、キャップ306に接合されている。CANパッケージ301は、ステム305とキャップ306と平窓ガラス307とで囲まれた気密空間310を形成し、気密空間310に所定の減圧雰囲気が生成されるように、その光通信用送信モジュールが配置される環境から気密空間310を気密封止している。複数の端子303は、それぞれ、導体から形成され、ステム305のキャップ306に接合される面の裏側の面に配置されている。サブマウント311は、気密空間310に配置され、素子実装部分330に接合されることにより、ステム305に固定されている。レーザ素子312は、複数の端子303のうちのいずれかに電気的に接続され、複数の端子303を介して入力される電気信号に基づいてレーザ光線321を発する。レーザ光線321は、所定の広がり角度で広がりながら進む。レーザ素子312は、レーザ光線321が平窓ガラス307に向かって発射されるように、サブマウント311に固定されている。光アイソレータ314は、既述の実施の形態における光アイソレータ14と同様にして、形成されている。すなわち、光アイソレータ314は、レーザ光線321が入射されるように、サブマウント311に固定されている。このとき、光アイソレータ314は、レーザ光線321が光アイソレータ314を透過した透過光327が平窓ガラス307に入射されるように、かつ、平窓ガラス307を透過して光アイソレータ314に入射した光が光アイソレータ314を透過することが阻止されるように、形成されている。その第2の比較例の光通信用送信モジュールは、既述の実施の形態における光通信用送信モジュールと同様にして、外部から平窓ガラス307に入射する戻り光がレーザ素子312に導入されることを防止し、レーザ素子312の出力変動を低減し、ノイズなどに例示される不安定化を防止することができる。その第2の比較例の光通信用送信モジュールは、さらに、既述の実施の形態における光通信用送信モジュールと同様にして、レーザ素子312と光アイソレータ314とが気密空間310に配置されていることにより、レーザ素子312と光アイソレータ314との距離を比較的短くすることができる。このため、その第2の比較例の光通信用送信モジュールは、その分光アイソレータ314をより小さくすることができ、光アイソレータ314の製造コストを低減することができ、光通信用送信モジュールの製造コストを低減することができる。その第2の比較例の光通信用送信モジュールは、レーザ素子312を支持する支持部材と光アイソレータ314を支持する支持部材とが一体である。このため、その第2の比較例の光通信用送信モジュールは、本発明による光通信用送信モジュールと同様にして、レーザ素子312に対して光アイソレータ314を高精度に取り付けることができ、光アイソレータ314が小さく作製されることができる。レーザ素子312は、一般的に、レーザ光線321の光軸の方向の差し渡し幅に比較して、レーザ光線321のその方向に垂直である方向の差し渡し幅が小さい。このため、サブマウント311の透過光327の光軸の方向の差し渡し幅は、既述の実施の形態における光通信用送信モジュール本体2の透過光27の光軸の方向の差し渡し幅に比較して、大きい。すなわち、本発明による光通信用送信モジュールのキャップ6は、キャップ306に比較して、より短く作製されることができ、より安価に作製されることができる。その結果、本発明による光通信用送信モジュールは、その第2の比較例の光通信用送信モジュールに比較して、安価に作製されることができる。その第2の比較例の光通信用送信モジュールは、レーザ素子312と光アイソレータ314とがステム305に十分に強固に固定される必要があるために、ステム305に素子実装部分330が形成される必要があり、素子実装部分330は、サブマウント311より大きく形成する必要がある。ステム305は、素子実装部分330と一体に形成されることが好ましく、このとき、突起が形成されていない他のステムに比較して、作製することが困難であり、製造コストが高い。本発明による光通信用送信モジュールのステム5は、突起が形成されていないことにより、ステム305に比較して、安価に作製されることができる。その結果、本発明による光通信用送信モジュールは、その第2の比較例の光通信用送信モジュールに比較して、安価に作製されることができる。図8は、本発明による光通信用送信モジュールの実施の他の形態を示している。その光通信用送信モジュールは、CANパッケージ41と光通信用送信モジュール本体42とペルチェ素子49と複数の端子43とを備えている。CANパッケージ41は、ステム45とレンズ付キャップとを備えている。ステム45は、板状に形成されている。そのレンズ付キャップは、キャップ46とレンズ47とを備えている。キャップ46は、ステンレス鋼に例示される金属から形成され、管状に形成されている。キャップ46は、キャップ46とステム45との間に隙間が形成されないように、その管の一端がステム45に接合されている。レンズ47は、ガラスから形成され、板状に形成されている。レンズ47は、キャップ46のステム45に接合されていないほうの端に配置されている。レンズ47は、キャップ46とレンズ47との隙間が塞がるように、キャップ46に固定されている。すなわち、CANパッケージ41は、ステム45とキャップ46とレンズ47とで囲まれた気密空間50を形成し、気密空間50に所定の減圧雰囲気が生成されるように、その光通信用送信モジュールが配置される環境から気密空間50を気密封止している。光通信用送信モジュール本体42は、気密空間50に配置されている。複数の端子43は、それぞれ、導体から形成され、ステム45のキャップ46に接合される面の裏側の面に配置されている。ペルチェ素子49は、板状に形成されている。ペルチェ素子49は、気密空間50に配置され、ステム45のキャップ46に接合される面にSnAgCu等のソルダーを用いて接合されることにより、ステム45に固定されている。光通信用送信モジュール本体42は、既述の実施の形態における光通信用送信モジュール本体2と同様にして形成されている。光通信用送信モジュール本体42は、気密空間50に配置され、SnAgCu等のソルダーを用いてペルチェ素子49に接合されることにより、ステム45に固定されている。ペルチェ素子49は、さらに、複数の端子43のうちのいずれかに電気的に接続され、複数の端子43を介して入力される電気信号に基づいて光通信用送信モジュール本体42を冷却する。このような光通信用送信モジュールを制御する制御装置は、光通信用送信モジュール本体42が所定の温度になるように、ペルチェ素子49を制御する。波長制御性を高めたレーザ素子は、一般的に、温調する必要がある。このような光通信用送信モジュールは、レーザ素子312を温調することができ、レーザ素子312に波長制御性を高めたレーザ素子を適用することができる。このような光通信用送信モジュールは、光通信用送信モジュール本体42のサイズが小さいことにより、ペルチェ素子49を備えた場合であっても、レーザ素子から発せられたレーザ光線が直接に光アイソレータに入射する他の光通信用送信モジュール本体が適用される場合に比較して、キャップ46がより小さく作製されることができ、安価に作製されることができる。なお、本発明による光通信用送信モジュールは、光通信分野と異なる分野で利用されることもできる。その分野としては、レーザ光線を用いた計測器などが例示される。