導電体を接続する装置であって、コネクター本体と、前記コネクター本体内に少なくとも部分的に位置する第1の導電性表面と、前記コネクター本体内に少なくとも部分的に移動可能に係合可能な接続部材と、前記コネクター本体の中に形成されているとともに、絶縁された導電体を受け取るように構成されている第1の開口と、を備え、前記接続部材の少なくとも第1の部分は前記第1の開口内で延び、前記接続部材の少なくとも第2の部分は前記第1の導電性表面と係合可能である、装置。前記コネクター本体は電気的な絶縁性材料から形成される、請求項1に記載の装置。前記コネクター本体は形状が実質的に平行六面体であり、少なくとも1つの無孔質外面を有する、請求項1に記載の装置。前記コネクター本体は少なくとも2つの無孔質外面を有する、請求項3に記載の装置。前記コネクター本体は少なくとも3つの無孔質外面を有する、請求項4に記載の装置。前記接続部材は、該接続部材が前記第1の導電性表面と電気的に導通している第1の位置と、該接続部材が前記第1の導電性表面から離間しているとともに該第1の導電性表面との電気的な導通がなくなる第2の位置との間で移動可能である、請求項1に記載の装置。請求項1に記載の装置であって、前記第1の開口は第1の開口軸に沿って形成され、該装置は、係合開口軸に沿って前記コネクター本体の中に形成される係合開口を更に備え、前記接続部材は前記係合開口内を移動可能であり、該係合開口及び前記第1の開口は第1の交差箇所において交差する、装置。前記接続部材は、該接続部材が前記第1の導電性表面と電気的に導通している第1の位置と、該接続部材が前記第1の導電性表面から離間しているとともに該第1の導電性表面との電気的な導通がなくなる第2の位置との間で移動可能である、請求項8に記載の装置。前記接続部材が前記第2の位置にくると、前記第1の開口、前記第1の交差箇所、及び前記係合開口の少なくとも一部分は、絶縁された導電体が内部を通過することを可能にするように構成されている、請求項9に記載の装置。前記係合開口軸及び前記第1の開口軸は実質的に平行である、請求項7に記載の装置。請求項10に記載の装置であって、該装置は前記コネクター本体の中に形成される第2の開口を更に備え、該第2の開口は、第2の交差箇所において前記係合開口に交差する、装置。前記第2の交差箇所は、前記第1の交差箇所から導電スパン距離だけ離間している、請求項11に記載の装置。前記接続部材は、スタッド軸に沿って位置する長さに沿って形成される実質的に円筒のスタッドを含み、該スタッドの長さは前記導電スパン距離よりも長い、請求項12に記載の装置。前記スタッドは、前記コネクター本体の前記係合開口と螺合する、請求項13に記載の装置。導電体を接続する方法であって、装置を準備するステップであって、前記装置は、コネクター本体と、前記コネクター本体内に少なくとも部分的に位置する第1の導電性表面と、前記コネクター本体内に少なくとも部分的に移動可能に係合可能な接続部材と、前記コネクター本体の中に形成されているとともに、絶縁された導電体を受け取るように構成されている第1の開口と、を備える装置であって、前記接続部材の少なくとも第1の部分は前記第1の開口内で延び、前記接続部材の少なくとも第2の部分は前記第1の導電性表面と係合可能である、ステップと、絶縁された導電体を前記第1の開口に挿入するステップであって、前記絶縁された導電体は、1又は複数の絶縁層によって少なくとも部分的に包囲されている1又は複数の導電体を含む、ステップと、前記コネクター本体に対して前記接続部材を移動させるステップと、前記移動させるステップの結果、前記絶縁された導電体を前記第1の導電性表面と電気的に導通させるステップと、を含む、導電体を接続する方法。前記導電性部材は、第1の端と第2の端との間に延びるとともに該第1の端と該第2の端とを含む導電性スタッドである、請求項15に記載の方法。前記導電性スタッドは、前記コネクター本体に設けられている本体ねじ山と噛合可能であるスタッドねじ山を含み、前記第1の部分は、前記第1の開口内で少なくとも部分的に径方向に突出する前記スタッドねじ山を含み、さらに、前記移動させるステップは、前記スタッドの前記第1の端に回転力を加えるステップであって、それによって前記コネクター本体内の前記スタッドの長手方向の移動を引き起こすステップを含む、請求項16に記載の方法。前記移動させるステップの結果、前記スタッドねじ山は、前記絶縁層のうちの1又は複数に貫入し、前記スタッドねじ山は、前記導電体のうちの1又は複数と電気接触状態にさせられる、請求項17に記載の方法。前記第2の部分は、前記スタッドの前記第2の端を含み、前記移動させるステップの結果、前記スタッドの前記第2の端は前記第1の導電性表面と当接し、該第1の導電性表面と電気的に導通させられる、請求項18に記載の方法。従来のIDCの1つの不利益は、導電体サイズに公称の制限があることである。すなわち、たいていの従来の装置は、接続される導電体間でのサイズの大きなばらつきを吸収することができない。導電体サイズ間での大きな誤差に対処しようとする場合、従来のIDCには全ての導電体から十分に絶縁体をずらすか、及び/又はIDCハウジングが適正にロックされない問題がある。従来のIDCの別の不利益は、導電体タイプに制限があることである。コネクターによっては、例えば、2つの導電体が接続される場合、それらの導電体は上述したように同じサイズであるだけでなく、同じ構造例えば、中実導電体、ストランド状導電体、コイル状導電体、同軸導電体等であることが前提となる。したがって、従来の装置は、例えば、或る構造の第1の導電体及び異なる構造の第2の導電体の双方に対応することができない場合がある。IDCの更に別の不利益は、湿潤な周囲環境での使用に適さない場合があることである。多くの従来のIDCハウジングは、ロックされ、それによって所望の電気的な接続を形成した後であっても、通常はハウジングのシールされていない割れ目又は継ぎ目を通じて、水及び/又は水蒸気が浸透可能な状態のままになっている。そのようなハウジングは、コネクターが乾燥環境に保たれる用途、又は第2のハウジングが設けられる用途に関しては実質的に十分であり得るが、電気的な接続が水中にある状況、又はシャワー室、蒸気室等の湿潤環境での使用には有用ではない場合がある。したがって、絶縁変位コネクターの技術分野は、上述した不利益のうちの1つ又は複数を解決することができるか又は他の利点を提供することができる、電気コネクターを接続する改善されたシステム及び方法により利点を得る。本発明の実施の形態は、導電体を接続する改善されたシステム及び方法を提供する。本発明による導電体を接続する装置の一実施の形態は、コネクター本体と、前記コネクター本体内に少なくとも部分的に位置する第1の導電性表面と、を備える。接続部材が前記コネクター本体内に少なくとも部分的に移動可能に係合可能であり、第1の開口が前記コネクター本体の中に形成されているとともに、絶縁された導電体を受け取るように構成されている。前記接続部材の少なくとも第1の部分は前記第1の開口内で延び、前記接続部材の少なくとも第2の部分は前記第1の導電性表面と係合可能である。本発明による装置の1つの態様によれば、前記コネクター本体は電気的な絶縁性材料から形成される。本発明による装置の別の態様によれば、コネクター本体は形状が実質的に平行六面体であり、少なくとも1つの無孔質外面を有するが、好ましくは、2つ又は3つ等の複数の無孔質外面を有する。本発明による装置の更に別の態様によれば、前記接続部材は、第1の位置及び第2の位置都の間で移動可能である。前記第1の位置においては、該接続部材は前記第1の導電性表面と電気的に導通しており、前記第2の位置においては、該接続部材は前記第1の導電性表面から離間しているとともに該第1の導電性表面との電気的な導通がなくなる。本発明による装置の更なる態様によれば、前記第1の開口は第1の開口軸に沿って形成され、該装置は、係合開口軸に沿って前記コネクター本体の中に形成される係合開口を更に備える。前記接続部材は前記係合開口内を移動可能とすることができ、該係合開口及び前記第1の開口は第1の交差箇所において交差する。1つの実施の形態では、前記係合開口軸及び前記第1の開口軸は実質的に平行である。他の実施の形態では、そのような軸は、互いに対して斜めに形成される。本発明による装置の更に別の態様によれば、上述したように、接続部材が第1の位置と第2の位置との間で移動可能である場合、接続部材が第2の位置にあるときに、第1の開口、第1の交差箇所及び係合開口の少なくとも一部分は、中に絶縁された導電体を通すことを可能にするように構成されている。本発明による装置のまた更なる態様によれば、該装置は前記コネクター本体の中に形成される第2の開口を更に備えることができ、該第2の開口は、第2の交差箇所において前記係合開口に交差する。1つの実施の形態では、前記第2の交差箇所は、前記第1の交差箇所から導電スパン距離だけ離間していることができる。この場合、前記接続部材は好ましくは、スタッド軸に沿って位置する長さに沿って形成される実質的に円筒のスタッドを含み、該スタッドの長さは前記導電スパン距離よりも長い。前記スタッドは、前記コネクター本体の前記係合開口と螺合するものとして設けることができる。本発明による方法の一実施の形態は、導電体を接続する方法である。そのような実施の形態は、内部に第1の開口が形成されているとともに絶縁された導電体を受け取るように構成されているコネクター本体を備える装置を準備するステップを含む。本装置は、コネクター本体内に少なくとも部分的に配置される第1の導電性表面と、コネクター本体内に少なくとも部分的に可動に係合可能な接続部材と、を更に備える。接続部材の少なくとも第1の部分が第1の開口内で延び、接続部材の少なくとも第2の部分が第1の導電性表面と係合可能である。本方法は、1つ又は複数の絶縁層によって少なくとも部分的に囲まれている1つ又は複数の導電体を含む絶縁された導電体を第1の開口に挿入するステップも含む。本方法は、コネクター本体に対して接続部材を移動させるステップであって、この移動させるステップの結果、絶縁された導電体を第1の導電性表面と電気的に導通させるステップを更に含む。本発明による方法の一つの態様によれば、提供される装置の前記導電性部材は、第1の端と第2の端との間に延びるとともに該第1の端と該第2の端とを含む導電性スタッドである。本発明による方法の別の態様によれば、接続部材が導電性スタッドである場合、導電性スタッドは、コネクター本体に設けられている本体ねじ山と噛合可能なスタッドねじ山を含むことができ、スタッドねじ山は、第1の開口内で少なくとも部分的に径方向に突出する。スタッドねじ山が設けられる場合、移動させるステップは、スタッドの第1の端に回転力を加えるステップであって、それによって、コネクター本体内のスタッドの長手方向の移動を引き起こすステップを含む。また、好ましくは、移動させるステップの結果、スタッドねじ山が絶縁性層のうちの1つ又は複数に貫入し、スタッドねじ山が導電体のうちの1つ又は複数と電気接触させられる。さらに、好ましくは、移動させるステップの結果、スタッドの第2の端が第1の導電性表面と当接することができ、スタッドの第2の端を第1の導電性表面と電気的に導通させることができる。本明細書の開示は、当業者が本発明を実施することができるように詳述されているとともに正確なものであるが、本明細書において開示されている物理的な実施形態は、本発明を単に例示しているにすぎず、本発明は他の特定の構造において具現することができる。好ましい実施形態が記載されているが、特許請求の範囲によって規定される本発明から逸脱せずに詳細を変更することができる。ここで図面を参照すると、本発明による接続装置すなわちコネクターの第1の実施形態100が図1~図4に示されている。コネクター100は概して、コネクター本体110と接続部材150とを備える。コネクター本体110は、任意の望ましい形状から形成することができるが、好ましくは、後面114とは反対側に位置する前面112と、右面118とは反対側に位置する左面116と、底面122とは反対側に位置する頂面120とを有する実質的に平行六面体として形成される。前面112は、後面114から本体幅124をおいて位置することができ、左面116は、右面118から本体長さ126をおいて位置することができ、頂面120は、底面122から本体厚さ127をおいて位置することができる。本体幅124は、好ましくは約0.25インチ~約0.75インチ、より好ましくは約0.30インチ~約0.50インチ、最も好ましくは約0.40インチである。本体長さ126は、好ましくは約0.50インチ~約1.00インチ、より好ましくは約0.50インチ~約0.75インチ、最も好ましくは約0.625インチである。本体厚さ127は、好ましくは約0.15インチ~約0.50インチ、より好ましくは約0.20インチ~約0.30インチ、最も好ましくは約0.25インチである。コネクター本体110は、所与の使用のために選択することができる任意の望ましい材料から形成することができるが、好ましくは、USP第VI分類医療グレードのプラスチック材料とすることができる、熱可塑性材料等の絶縁性材料から形成される。好ましい材料は、マサチューセッツ州ピッツヴィル所在及びまたオランダ所在のSabicInnovativePlasticsHoldingBV社から入手可能な非晶質熱可塑性ポリエーテルイミドPEIのUltem商標族から選択することができる。好ましい材料はUltem1000である。実際、コネクター本体110は、左面116及び右面118を本体幅124に沿って略凸状にすることができる、約0.625インチ等の所望の直径を有するUltem棒材料から機械加工することができる。コネクター本体110の中には、係合軸130に沿って形成される少なくとも1つの係合開口、係合孔又は係合チャネル128が形成されている。係合開口128には、接合部材150と協働する、ねじ山134等の係合手段132が設けられている。係合開口128は、図示のように幅124全体を貫く等、コネクター本体110を貫いて形成することができる。ねじ山134は、本体110の鋳造時に形成することができるか、又は本体110が鋳造若しくは機械加工された後の機械加工プロセスにおいて形成することができる。コネクター本体110の中には、少なくとも1つの導電体開口、導電体孔又は導電体チャネル136も形成されている。図示の実施形態では、第1の導電体チャネル138がコネクター本体110の前面112の中に形成されており、この第1の導電体チャネル138は、係合軸130に対して少なくとも実質的に平行に位置することができる第1の導電体軸139に沿って形成されている。第1の導電体チャネル138は好ましくは、平滑な再入可能孔であり、平滑な再入可能孔は、係合開口128に交差するように、係合開口128から或る距離のところに又は係合開口128と関係して形成される。図示のように、第1の導電体軸139は、係合軸130に対して実質的に平行に位置しており、第1の導電体チャネル138が係合開口128の長さに沿って長手方向に係合開口128に重なるように、係合軸130から、軸130、139のそれぞれの半径の総和よりも短い距離だけ離間している。第1の導電体チャネル138の部分138aが好ましくはコネクター本体110を貫通しており、そのような構成は、導電体の長さ調整を提供するのに望ましい場合がある。部分138aは、以下で更に記載するように、スタッド152に設けられているねじ山158の接線に対して実質的に斜めに延在することができる。第1の実施形態100では、第2の導電体開口、導電体孔又は導電体チャネル140が第2の導電体軸142に沿って形成されている。第2の導電体孔140は、本体長さ126の全体を貫く等、コネクター本体110の全体を貫通することができるが、好ましくは、係合開口128と少なくとも部分的に交差する平滑な再入可能孔である。第2の導電体軸142は、係合軸130と同一平面上にあるものとすることができるが、好ましくは、係合軸130に対して所望の角度144で斜めに傾いている。したがって、図示の実施形態100では、係合軸130を基準として用いると、第1の導電体軸139が係合軸130に対して実質的に平行して係合軸130の下に位置するのに対し、第2の導電体軸142は、係合軸130に対して斜めに傾いて係合軸130の上に位置する。第2の導電体孔140が係合軸130に対して傾いて形成され得る角度144は、好ましくは45度よりも大きくかつ135度よりも小さく、好ましくは約90度である。しかしながら、後述の実施形態に関連して記載するように、第2の導電体軸142は、係合軸130に対して実質的に平行約0度又は約180度に位置することができる。接続部材150は好ましくは、スタッド軸153に沿って第1の端152aと第2の端152bとの間にスタッド長さ154にわたって形成されている導電性スタッド152として形成される。スタッド長さ154は好ましくは、係合軸130に対して平行なコネクター本体110の寸法よりも短い。実際、接続部材150が複数本の導電体を接続するように動作可能に位置決めされる場合、接続部材150は好ましくは、偶発的な外部接触により接続部材150を通る導電を阻止するように、コネクター本体110の全周内に完全に位置付けられる。スタッド152は好ましくは、係合開口128の中に設けられている、ねじ山134の少なくとも一部分等の係合手段132と協働するために、スタッド長さ154の少なくとも一部分に沿って形成されている、ねじ山158等の係合手段156を有する。スタッド152に好ましい材料は、ステンレス鋼、銅又は任意の他の導電性材料である。第1の端152は好ましくは、スタッド軸153に対して好ましくは直交して位置する実質的に平坦な表面として少なくとも部分的に形成される。第2の端152bには好ましくは、図示のような雌六角ソケット157を含むことができる工具係合面155、又は他の係合面が設けられる。本発明によるコネクターの第1の実施形態100を用いるには、複数本の絶縁された導電体900をコネクター100に挿入し、接続部材150によって電気的に接続する。第1の絶縁された導電体902が、絶縁性部分906によって周方向に包囲されている導電性部分904を含むことができる。導電性部分904は、適したゲージのワイヤー等の1本の中実導電体、1本の真っ直ぐな撚線を形成する複数本の導電体、又は、静止時の1インチあたりの巻数を有する1本若しくは複数本のコイル状ワイヤーとすることができる。導電性部分904には、導電体904及び/又は絶縁部906に圧着されることができるステンレス鋼端子等の導電性端子908が電気的に接続される。端子908の反対側の端において、導電体902は、従来のIS-1接続部のような、カスタム又は従来の電気プラグ、電気ソケット、電気ジャック等を用いて終端することができる。第2の絶縁された導電体912が、絶縁性部分916によって周方向に包囲されている導電性部分914を含むことができる。導電性部分914は、適したゲージのワイヤー等の1本の中実導電体、1本の真っ直ぐな撚線を形成する複数本の導電体、又は、静止時の1インチあたりの巻数を有する1本若しくは複数本のコイル状ワイヤーとすることができ、好ましくは、1本若しくは複数本のコイル状ワイヤーである。第2の導電体912の、導電体100から遠位の端において、導電体912は、カスタム若しくは従来の電気プラグ、電気ソケット、電気ジャック等を用いるか、又は、刺激電極、より好ましくは、動物の筋組織の中に固着されるように構成されている刺激電極等の機能的終端を用いる等、所望の様式で終端することができる。コネクター100を用いるには、端子908が係合開口128内に少なくとも部分的に配置されるように第1の導電体902を第2の導電体孔140に挿入する。好ましくは、端子908は、位置決めに関する当て推量を低減するのに役立つように、第2の導電体孔140の閉端に当接して、端子908を望ましい位置に整合させる。第1の導電体902は、接着剤若しくはシーラントによって、又は非貫通止めねじによって等、コネクター本体110に固定することができる。好ましくは、第2の導電体孔140の少なくとも一部分に沿って、絶縁体906と孔140との間に存在することができる空隙スペースに、シリコーン等の絶縁性物質が充填される。第1の導電体902をコネクター本体110の中に少なくとも部分的に配置するプロセスは、製品の滅菌包装等の、製品の包装の概ね前に行うことができるか、又は、そのような組立ては、第1の導電体902及びコネクター本体110を収容している1つ又は複数の滅菌包装を開く際にユーザーによって行われることができる。好ましくは、必須ではないが、第1の導電体902を挿入及び/位置決めした後、第2の導電体912が好ましくは第1の導電体チャネル138に、また、少なくとも部分的に係合開口128に挿入される。係合開口128がコネクター本体110を貫通している場合、第2の導電体912を所望の長さまで本体110に引き通すことができる。導電体902、912が所望の位置にくると、接続部材150が双方の導電性部分904、914と電気的に導通させられる。接続部材150は、第2の導電体912の挿入を可能にするために本体110から完全に取り外すことができると同時に、好ましくは、第2の導電体912の挿入前に係合開口128の中に少なくとも部分的に予め位置決めされる。そのように予め位置決めすることは、概ね製造時に行うことができ、例えば一滴のシリコーンによって、部材150を係合開口128の中で実質的に回転静止して保持することができる。そのような電気的な導通を達成することができる一方法は、第2の導電体912の絶縁部916を通り抜けるねじ山158と、第1の導電体902の端子908に当接する第1の端152aとによるものである。スタッド152は、図6Aに示すような標準L字形六角又は他のレンチ950等によって、係合開口128の中を、指定された巻数等で所望の位置まで又は所望のトルクまで、前進することができる。端子208の幾らかの変形又は偏向が生じ得る。スタッド152は、動作可能に位置決めされると、好ましくは、コネクター本体110の全周内に完全に配置される。上述したように、導電体900は、静止時未伸張の1インチあたりの巻数を有する1本又は複数本のコイル状ワイヤーとすることができる。接続部材150のねじ山158は好ましくは、1本複数本のコイル状導電体900の静止時の1インチあたりの巻数に近似する好ましくは/-10ねじ山ピッチで位置決めされる。上述したように、スタッド152は、所望のトルクに達するまで回すことができる。図6Bに示されているように、Tstyleレンチ960を使用することができる。レンチ960は好ましくは、クラッチ式すなわちクリッキングトルクレンチ等の従来のトルクレンチとすることができるが、代替的には、ハンドル964とは反対側に位置する工具端962を有する一体成形レンチを含んでもよい。工具端962とハンドル964との間には、好ましくは、応力上昇部分966があり、応力上昇部分966は、好ましくは約1インチ-オンス~約14インチ-オンス、より好ましくは約3インチ-オンス~約12インチ-オンス、最も好ましくは約4インチ-オンス等の所定のトルクで破断するようになっており、それによって、スタッド152と係合する工具端962からハンドル964を少なくとも実質的に分離する。したがって、スタッド152を、所定のトルク範囲内のトルク、実質的には所定のトルクに締め付けることを確実にすることができる。所望のトルクは、導電体の異なるタイプ及び/又はサイズに合わせて異なり得る。したがって、異なる破断トルクにそれぞれが較正される多様な離脱トルクレンチ960を設けることができる。レンチ960はT字ハンドルを有するものとして示されているが、直線状であるとともに作業シャフト968から実質的に斜めに延びる等、他のハンドル形態も可能であることが理解される。追加的又は代替的には、レンチの工具端は、スタッド152に接着されるか又はスタッド152と一体形成されること等によって、スタッド152に固着されるものとして設けることができる。そのような実施形態では、応力上昇部分をスタッド152の第2の端152bに実質的に形成することができる。複合型のスタッド及びトルクレンチの一例、すなわちレンチ-スタッド980を、図6Cに見ることができる。実施形態980は好ましくは、レンチ部分982とスタッド部分984とを含み、スタッド部分984は、説明した前述のスタッド152と実質的に同じか又は同一とすることができる。他の配向も本発明の範囲内であるが、レンチ部分982は好ましくは、好ましくは径方向外側に延びるとともにスタッド軸983から実質的に周方向反対側に位置する第1のウィング986a及び第2のウィング986bを含む、ウィング状ハンドル986を備える。ハンドル986とスタッド984に位置するねじ山158との間には応力上昇部分988が位置しており、この応力上昇部分988は、スタッド軸983回りに回転するハンドル986によって生じる、上述したトルク等の所定のトルクで壊滅的に破断するようになっている。レンチ-スタッド980を使用する場合、応力上昇部988の破断部分は、係合開口128の中に、包括的にはコネクター本体110の中に、本体110の、前面112等の表面より凹状に引っ込んで入れ子になることが想定される。レンチ部分982は、応力上昇部分988の場合のように、望ましいプラスチック材料から形成することができる。スタッド部分984は好ましくは、上述したように、導電性材料から形成される。レンチ部分982及びスタッド部分984は、ともに接着又は別様に固定することができる。図7A及び図7Bは、図3及び図4と同じ図であるが、但し、前述したように、コネクター100に取り付けられているとともにコネクター100と係合している導電体900を示す。図8は、本発明による電気コネクターの第2の実施形態200を示し、図8では、同様の符号は第1の実施形態100による同様の構造部を指す。この実施形態では、スタッド252のねじ山258は、双方の導電体900の導電性部分904、914と電気的に導通させられている。第1の導電体チャネル238が、前面212及び後面214を通って、好ましくは係合開口228に対して実質的に平行に、コネクター本体210を貫いて形成されている。さらに、第2の導電体チャネル240が好ましくは、係合開口228にわたって、第1の導電体チャネル228とは直径的に対向して形成されている。この実施形態の接続部材250は、第1の実施形態100の接続部材150と概ね同様であるが、スタッド252には好ましくは、スタッド252の長さに沿って形成されるとともにスタッド252のねじ山258の長径から径方向内側に延在する少なくとも1つの挿入チャネル259が設けられている。この実施形態を用いるには、第1の導電体902を第2の導電体チャネル240に挿入することができ、スタッド252を係合開口228に前進させて第1の導電体902を適所に固定することができる。挿入チャネル259を第1の導電体チャネル228と実質的に位置合わせして、コネクター100への第2の導電体912の挿入又は挿通を容易にすることができる。第2の導電体912が望ましい位置にくると、2つの導電性部分904、914の電気的な接続は有利には、好ましくは、レンチ又は他の手段によるスタッド252の1/4回転約90度によって達成することができる。図9は、図8の実施形態200の変形実施形態200’を示し、図9では、同様の符号は第1の実施形態100による同様の構造部を指し、スタッド252’に形成されている第2の挿入チャネル259を更に示す。この実施形態は、双方の導電体900が、コネクターに挿入されるようなサイズにされること、及び/又は導電性部分904、914を接続する時点でコネクターに挿入されることを必要とする状況において好ましい場合がある。そのような実施形態は依然として1/4回転接続を提供するが、有利には、導電体900の長さをカスタムサイズにすることを可能にする。本発明によるコネクターの第3の実施形態300が図10に示されており、図10では、同様の符号は第1の実施形態100による同様の構造部を指す。この実施形態300は、第2の実施形態200と多部分が同様であるが、第2の導電体孔340がコネクター本体310の中に部分的にしか延在していない。挿入チャネル359を有する第1のスタッド352’が、第1の導電体902に係合するとともに第1の導電体902を保持することができ、第1の導電体902の導電性部分904と電気的に導通することができる。挿入チャネル359は、第1の導電体チャネル338と位置合わせすることができる。第2の導電体912を導電体チャネル338に挿入又は挿通した後、第2のスタッド352を係合開口328の対向端から挿入し、開口328内を前進させて第1のスタッド352’に当接させることができる。したがって、各スタッドの第1の端352aが他方の側に当接し、その一方で第1のスタッド352’によるねじ山358が第1の導電性部分906と電気的に導通させられ、第2のスタッド352のねじ山358が第2の導電性部分916と電気的に導通させられる。当然のことながら、本発明による任意の他の実施形態の場合のように、導電体900を固定した後、導電性表面に開口している任意の開口及び/又は全ての開口は、シリコーン等によって、又は図12に示されている絶縁性プラグ564のような絶縁性プラグによってシールすることができる。図11A及び図11Bは、本発明によるコネクターの第4の実施形態400を示し、図11A及び図11Bでは、同様の符号は第1の実施形態100による同様の構造部を指す。第4の実施形態400は、第2の実施形態200と概ね同様であるが、第1の導電体軸439が、係合軸430に対して斜めの角度441で、好ましく鋭角で位置している。したがって、第1の導電体開口438が、コネクター本体410の、前面412又は後面414等の外面から、係合開口428に延在する。本発明によるコネクターの第5の実施形態500が、図12に示されており、図12では、同様の符号は第1の実施形態100による同様の構造部を指す。この実施形態500は、係合開口528を1つだけ有するのではなく、2つの係合開口528を有し、これらの係合開口528のそれぞれが第1の導電体902又は第2の導電体912とのみ相互接続する。しかしながら、2つの係合開口528の間及びこれらの係合開口528の中に、導電性電流ブリッジ部材560が延びている。ブリッジ部材560は、コネクター本体510に成形されるか、又は、係合開口528に対して斜めに形成することができるブリッジ開口562等を通って本体510に挿入される、実質的にロッド形状又はピン形状の導電性材料部片から形成することができる。このようにして、各接続スタッド552が、第1の端552aがブリッジ部材560に当接するまで、それぞれの係合開口528の中へ前進する。この構成により、第1の導電性部分904、スタッド552のうちの一方、ブリッジ部材560、他方のスタッド552及び第2の導電性部分914の間に、電流流路が確立される。片方又は双方の係合開口528に挿入される絶縁性プラグ部材564を設けることができる。図13は、本発明によるコネクターの第6の実施形態600を示し、図13では、同様の符号は第1の実施形態100による同様の構造部を指す。この実施形態600は、DIN-42802タッチプルーフコネクターの一環等の標準コネクターの様式で形成することができるコネクター本体610を特徴とする。この実施形態600は、係合開口628と第1の導電体チャネル638とを備える。接続部材650は、第1の端部分652aを有する接続スタッド652である。第1の端部分652aは、標準の導電性プラグ部材又は導電性ジャック部材に形成される。スタッド652は好ましくは、係合開口628にねじ込まれる。しかしながら、係合開口628は好ましくは、ねじ部分611と非ねじ部分613とを含む。非ねじ部分613は、スタッド652が適正な位置に長手方向に配置されることを確実にする止め機構を提供する。すなわち、非ねじ部分613は、スタッド652が係合開口628内を更に前進することを防止する。本発明によるキットの第1の実施形態1000が図14に示されている。概して、キット1000は、本発明による少なくとも1つのコネクター100と、1つ又は複数のレンチ560とを含む。さらに、キット1000は、第1の導電体902、第2の導電体912、及び/又はキット1000の1つ又は複数の部材の使用説明書970を含むことができる。第1の導電体902は、キット1000において提供される場合、好ましくは、一端が非終端であるか又は前述したように端子908で終端し、好ましくは、他端がDIN-42802タッチプルーフコネクター等のプラグ、ソケット又はジャックで終端する。第1の導電体902は、キット1000において、第2の導電体孔140に挿入されること等によって、コネクター100に既に接続された状態で提供され得る。第1の導電体902が非終端状態で提供される場合、第1の導電性部分904に圧着するか又は別様に電気的に接続される端子908を設けることもできる。圧着工具図示せずもキット1000において提供することができる。第2の導電体912は、キット1000において提供される場合、好ましくは、一端が非終端であるとともに他端が刺激電極で終端する、静止時に1インチあたりの巻数を有するコイル状導電体である。好ましくは、第2の導電体912が、キット1000において提供される場合、また、静止時に1インチあたりの巻数を有するコイル状導電体である場合、提供されるコネクター100は好ましくは、接続部材としてねじスタッド152を備え、スタッド152のインチあたりのねじ山は、第2の導電体912のインチあたりの巻数に近似する。1つ又は複数のレンチ560は、キット1000において提供される場合、好ましくは、L字形の六角レンチ及びT字形の六角レンチを含む群から選択される。提供されるレンチ複数の場合もある560は、接続スタッド152が所定範囲内のトルク又は所定のトルクまで締め付けられたときを示す離脱機能部を更に備えることができる。代替的には、離脱レンチが、スタッド152に予め固着された状態で提供されてもよい。離脱指標を含む複数のレンチが提供される場合、複数のレンチの各レンチは、実質的に同じである、想定される離脱トルクレベルを有することができるか、又は、レンチ560のうちの1つ又は複数が異なる離脱トルクレベルを有することができる。説明書970は、キット1000において提供される場合、概して、キット1000に含まれている種々の部材の使用、場合によっては、キット1000に含まれていない導電体と併せた使用をユーザーにガイドする。説明書970は、紙等の基材に印刷されているか、あるいは、CD-ROM若しくはDVD、又はユニバーサルシリアルバスUSBフラッシュ商標ドライブ等の他の不揮発性メモリー等の、テープ若しくは光ディスクに記録された、オーディオ及び/又はビデオによる説明書のような、データ媒体に記録されている、ステップごとの説明書とすることができる。概して、キット1000の部材は好ましくは、同じパッケージ、袋又は箱に配置される。好ましいキット1000は、分割されたプラスチックトレイ1002を含み、その場合、各区分がキット1000の1つ又は複数の部材を保持する。トレイ1002の上縁の周縁を、例えば、トレイ1002に接着されるか又は別様に結合されるプラスチックシート用材料1004によってシールすることができる。トレイ1002によって形成されている1つ又は複数の区分等の、キットのパッケージ、袋又は箱によって形成されている区分と、プラスチックシート用材料1004とは、滅菌状態とすることができ、好ましくは滅菌状態である。上記は、本発明の原理の単なる例示として検討される。さらに、複数の変形及び変更が当業者には容易に想定されるため、図示及び記載した正確な構成及び動作に本発明を限定することは望まれない。好ましい実施形態を記載してきたが、特許請求の範囲によって規定される本発明から逸脱せずに詳細部を変更することができる。