"現像剤を収容する現像剤容器と、回転軸および該回転軸の回りに設けられた螺旋状の羽根を有し、前記現像剤容器内に配置され、回転することにより該現像剤容器内の現像剤を撹拌しながら該回転軸に沿う方向に搬送する搬送部材と、前記現像剤容器の内壁のうち、前記回転軸に沿って立設した横壁に該回転軸に沿って間隔を置いて複数配置された、各々が該回転軸に向かって立設した板状部とを備えたことを特徴とする現像装置。前記板状部が、前記羽根と接触する位置まで延びた、該羽根に押されて弾性変形するものであることを特徴とする請求項1記載の現像装置。前記板状部が、前記内壁に対し移動自在に支持されたものであり、当該現像装置が、前記板状部を前記延伸方向に往復駆動させる駆動部を備えたことを特徴とする請求項1又は2記載の現像装置。静電潜像が表面に形成され該静電潜像が現像剤で現像される被現像体と、前記被現像体を現像剤で現像する現像装置とを備え、前記現像装置が、現像剤を収容する現像剤容器と、回転軸および該回転軸の回りに設けられた螺旋状の羽根を有し、前記現像剤容器内に配置され、回転することにより該現像剤容器内の現像剤を撹拌しながら該回転軸に沿う方向に搬送する搬送部材と、前記現像剤容器の内壁のうち、前記回転軸に沿って立設した横壁に該回転軸に沿って間隔を置いて複数配置された、各々が該回転軸に向かって立設した板状部とを備えたことを特徴とする画像形成装置。本発明は、現像剤の帯電量が大きい現像装置および画像形成装置を提供することを目的とする。請求項1に係る現像装置は、現像剤を収容する現像剤容器と、回転軸およびこの回転軸の回りに設けられた螺旋状の羽根を有し、上記現像剤容器内に配置され、回転することによりこの現像剤容器内の現像剤を撹拌しながらこの回転軸に沿う方向に搬送する搬送部材と、上記現像剤容器の内壁のうち、上記回転軸に沿って立設した横壁にこの回転軸に沿って間隔を置いて複数配置された、各々がこの回転軸に向かって立設した板状部とを備えたことを特徴とする。請求項2に係る現像装置は、上記板状部が、上記羽根と接触する位置まで延びた、この羽根に押されて弾性変形するものであることを特徴とする。請求項3に係る現像装置は、上記板状部が、上記内壁に対し移動自在に支持されたものであり、当該現像装置が、上記板状部を上記延伸方向に往復駆動させる駆動部を備えたことを特徴とする。請求項4に係る画像形成装置は、静電潜像が表面に形成されこの静電潜像が現像剤で現像される被現像体と、上記被現像体を現像剤で現像する現像装置とを備え、上記現像装置が、現像剤を収容する現像剤容器と、回転軸およびこの回転軸の回りに設けられた螺旋状の羽根を有し、上記現像剤容器内に配置され、回転することによりこの現像剤容器内の現像剤を撹拌しながらこの回転軸に沿う方向に搬送する搬送部材と、上記現像剤容器の内壁のうち、上記回転軸に沿って立設した横壁にこの回転軸に沿って間隔を置いて複数配置された、各々がこの回転軸に向かって立設した板状部とを備えたことを特徴とする。請求項1に係る現像装置および請求項4に係る画像形成装置は、板状部を有していない場合と比較して現像剤の帯電量が大きい。請求項2に係る現像装置は、板状部が弾性変形しない場合と比較して、現像剤の帯電量がさらに大きい。請求項3に係る現像装置は、板状部が駆動されない場合と比較して、現像剤の帯電量がさらに大きい。以下図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図1は、本発明の画像形成装置の一実施形態を示す構成図である。図1に示す画像形成装置1は、イエローY、マゼンタM、シアンCおよび、ブラックKの各色毎に画像形成部10Y,10M,10C,10Kを並列的に配置してなるタンデム型のカラープリンタであり、単色の画像をプリントすることができるほか、4色のトナー像からなるフルカラーの画像をプリントすることができる。画像形成装置1には、CMYK各色のトナーを収容するトナーカートリッジ18Y,18M,18C,18Kが備えられている。4つの画像形成部10Y,10M,10C,10Kは、ほぼ同様の構成を有しているため、これらを代表してイエローに対応する画像形成部10Yを取り上げて説明する。画像形成部10Yは、感光体11Y、帯電器12Y、露光器13Y、現像装置14Y、一次転写器15Y、および感光体クリーナ16Yを備えている。感光体11Yは円筒状の基板上に感光体の層を有しており、表面に形成される像を保持して円筒の軸周りである矢印A方向に回転する。帯電器12Y、露光器13Y、現像装置14Y、一次転写器15Y、および感光体クリーナ16Yは、感光体11Yの周囲に順次配置されている。感光体11Yは、本発明にいう被現像体の一例に相当する。帯電器12Yは、感光体11Yの表面を帯電させる。帯電器12Yは、感光体11Yの表面に接触する帯電ロールである。帯電ロールには、現像装置14Yにおけるトナーと同極性の電圧が印加されており、接触する感光体11Yの表面を帯電させる。なお、帯電器12Yとしては、帯電ロールの他に感光体11Yに非接触のコロナ放電器も採用され得る。露光器13Yは、画像形成装置1外部から供給される画像信号に基づくレーザ光を発光する発光器と、レーザ光で感光体11Yを走査するための回転多面鏡とを有しており、感光体11Yにレーザ光を照射することで、感光体11Yの表面を露光する。現像装置14Yは、トナーと磁性キャリアとからなる二成分現像剤を用いて感光体11Yの表面を現像する。現像装置14Yにはトナーカートリッジ18Yからトナーが供給される。トナーは現像装置14Y内の磁性キャリアと混合される。磁性キャリアは、例えば鉄粉の表面に樹脂コーテイングを施したものである。また、トナー粒子は、例えば結着樹脂、着色剤、および離型剤を有する。現像装置14Yは、磁性キャリアの粒子とトナーの粒子とが混合された現像剤を撹拌することでトナーおよび磁性キャリアを帯電し、帯電したトナーで感光体11Y表面を現像する。一次転写器15Yは、中間転写ベルト30を挟んで感光体11Yに対向したロールである。一次転写器15Yは、表面に導電性の弾性層を有しており、トナーの帯電極性とは逆極性の電圧が印加されることで、感光体11Y上のトナー像を中間転写ベルト30に静電吸引させる。感光体クリーナ16Yは、感光体11Y表面に接触する清掃ブレードを有しており、転写後に感光体11Yの表面を清掃する。画像形成装置1には、中間転写ベルト30、定着装置60、用紙搬送部80、および、画像形成装置1の各部を制御する制御部1Aも備えられている。中間転写ベルト30は、帯電防止剤を含んだ樹脂材料からなる無端のベルトである。中間転写ベルト30は、ベルト支持ロール31~35に架け渡されており、画像形成部10Y,10M,10C,10K、および、二次転写器50を経由する矢印Bに示す方向に循環移動する。中間転写ベルト30には、画像形成部10Y,10M,10C,10Kから各色のトナー像が転写される。中間転写ベルト30は、これら各色のトナー像を保持して移動する。二次転写器50は、ベルト支持ロール31~35の一つであるバックアップロール34との間に中間転写ベルト30および用紙を挟んで回転するロールである。二次転写器50は、表面に導電性の弾性層を有し、トナーの帯電極性とは逆極性の電圧が印加されることで、中間転写ベルト30上のトナー像を用紙に静電吸引させる。ベルトクリーナ70は、中間転写ベルト30にブレードを接触させて中間転写ベルト30上のトナーを掻き取る。定着装置60は、トナーを用紙に定着する。定着装置60は、加熱ロール61および加圧ロール62を備えており、加熱ロール61には加熱器が内蔵されている。加熱ロール61および加圧ロール62は、定着前のトナー像が形成された用紙を挟んで通過させることによりトナー像を用紙上に定着させる。用紙搬送部80は、用紙収容器Tに収容された用紙を取り出す取出ロール81、取り出された用紙を捌く捌きロール82、用紙を搬送する搬送ロール83、用紙を二次転写器50に搬送するレジストレーションロール84、および、用紙を外部に排出する排出ロール86を備えている。用紙搬送部80は、二次転写器50および定着装置60を経由する用紙搬送路Rに沿って搬送する。図1に示す画像形成装置1の基本動作を説明すると、イエローの画像形成部10Yでは、感光体11Yが矢印A方向に回転駆動され、感光体11Yの表面に帯電器12Yによって電荷が付与される。露光器13Yは、感光体11Yに、画像信号中の各色に対応するデータに応じた露光光をそれぞれ照射する。露光器13Yは、外部から供給される画像信号のうちのイエローに対応する画像信号に基づく露光光を感光体11Yの表面に照射することで、感光体11Yの表面に静電潜像を形成する。現像装置14Yには、トナーカートリッジ18Yからイエローのトナーが供給される。現像装置14Yは、静電潜像をトナーで現像することで、トナー像を形成する。感光体11Yは、表面に形成されたイエローのトナー像を保持して回転する。感光体11Yの表面に形成されたトナー像は、一次転写器15Yによって中間転写ベルト30に転写される。転写後、感光体11Yに残留したトナーは、感光体クリーナ16Yによって回収除去される。中間転写ベルト30は、支持ロール31~35架け渡され矢印B方向に巡回移動されておいる。イエロー以外の色に対応する画像形成部10M,10C,10Kは、画像形成部10Yと同様にしてそれぞれの色に対応するトナー像を形成し、中間転写ベルト30に、画像形成部10Yで転写されたトナー像に重ねて、それぞれの色のトナー像を転写していく。用紙収容器Tからは、用紙Pが取出ロール81によって取り出される。用紙Pは、搬送ロール83、およびレジストレーションロール84によって、用紙搬送路Rを二次転写器50に向かう矢印C方向に搬送される。レジストレーションロール84は、用紙Pを、中間転写ベルト30上にトナー像が転写されるタイミングに基づいて二次転写器50に送り込む。二次転写器50は、中間転写ベルト30と用紙Pとの間に転写用の電位を付与することによって、中間転写ベルト30のトナー像を用紙Pに転写する。トナー像が転写された用紙Pは二次転写器50から定着装置60に搬送され、用紙上に転写されたトナー像が定着される。このようにして、用紙上に画像が形成される。画像が形成された用紙は排出ロール86によって画像形成装置1の外部に排出される。二次転写器50による転写後、中間転写ベルト30に残留したトナーは、ベルトクリーナ70によって除去される。[現像装置]図2は、図1に示す現像装置の平面図である。また、図3は、現像装置の縦断面図である。図には、イエローについての現像装置14Yが示されているが、他の色についての現像装置14M~14Kも現像装置14Yと同様の構造を有する。現像装置14Yは、現像剤容器140、現像ロール141、第1撹拌搬送部材142、および、第2撹拌搬送部材143を備えている。なお、図2では、現像剤容器140のカバーを除いた状態が示されている。現像剤容器140は現像剤を収容している。現像剤容器140の内部は、現像剤容器140の底に立設し現像ロール141に沿って延びた仕切壁1401によって、第1収容室140aと第2収容室140bとに仕切られている。第1収容室140aは現像ロール141に隣り合っており、第2収容室140bは第1収容室140aを挟んで現像ロール141の反対側に配置されている。第1撹拌搬送部材142は第1収容室140aに配備され、第2撹拌搬送部材143は第2収容室140bに配備されている。2つの撹拌搬送部材142,143は、画像形成装置1における前後方向DEすなわち現像ロール141が延びる延伸方向に延びている。撹拌搬送部材142,143は、それぞれ、現像ロール141に並行して延びる回転軸1421,1431と回転軸1421,1431の周囲に設けられた螺旋状の螺旋羽根1422,1432とを備えている。撹拌搬送部材142,143のそれぞれは、回転軸1421,1431の両端部分が回転自在に現像剤容器140に支持されている。回転軸1421,1431は、図示しないモータからの駆動力を伝達するギア146に接続されている。現像ロール141および2つの撹拌搬送部材142,143は、図示しないモータの駆動を受けて回転する。第1撹拌搬送部材142は、回転軸1421の軸回りに回転することによって、第1収容室140aの現像剤を第1搬送方向Dに搬送する。第2撹拌搬送部材143は、回転軸1431の軸回りに回転することによって、第2収容室140bの現像剤を第1搬送方向とは逆の第2搬送方向Eに搬送する。現像剤容器140内の現像剤は、仕切壁1401の両端に設けられた連絡口1401a,1401bを経由して第1収容室140aおよび第2収容室140bを循環することとなる。現像装置14Yの現像ロール141は、現像剤容器140から感光体11Y図1参照の表面に現像剤を搬送する。現像ロール141は円筒状であり、現像ロール141の内部には、磁石1411が配置されている。この磁石1411は現像剤容器140に固定されており、トナー粒子が付着した磁性キャリアを現像ロール141に吸着させるためのピックアップ磁極や、現像剤を現像領域で穂立ちさせる磁極を有する。現像ロール141は、本発明にいう現像剤搬送部の一例に相当する。現像ロール141は、表面に現像剤を保持ながら回転することにより現像剤を感光体11Yの表面に搬送する。現像剤に含まれるトナーは、感光体11Yの光が照射された部分に付着する。感光体11Yに付着しなかったトナーや磁性キャリアは、現像ロール141に保持され再び第1収容室140aに戻る。また、感光体11Yに吸着されたトナーの量に応じた量のトナーが、トナーカートリッジ18Yから現像剤容器140に供給されてくる。現像剤容器140の第1収容室140aには複数の板状部145aが設けられており、第2収容室140bには、別の複数の板状部145b,145cが設けられている。図4は、図2に示す現像剤容器の横壁を第2撹拌搬送部材から見た図である。図4も併せて参照しながら説明を続ける。第1収容室140a内の板状部145は、仕切壁1401から第1撹拌搬送部材142の回転軸1421に向かって立設しており、回転軸1421に沿って間隔を置いて複数配置されている。第2収容室140b内の板状部145b,145cは、現像剤容器140の内壁のうち回転軸1431に沿って立設した横壁1403と、仕切壁1401とから、回転軸1431向かって立設しており、回転軸1431に沿って間隔を置いて複数配置されている。板状部145a,145b,145cは、いずれも、現像剤容器140に収容された現像剤の上面Fよりも下に配置されている。横壁1403および仕切壁1401のそれぞれは、本発明にいう横壁の一例に相当する。板状部145a~145cのそれぞれは、螺旋羽根1422,1432に押されて弾性変形する程度の弾性を有する。板状部145a~145cのそれぞれは、例えば、ゴムで形成された板であり、根元部分が現像剤容器140に接着され固定されている。本実施形態の板状部145a~145cのそれぞれは、撹拌搬送部材142,143の螺旋羽根1422,1432と重なる位置まで突出している。また、板状部145a~145cのそれぞれは、下の縁が上の縁よりも長く突出した台形状であり、先端の縁が鉛直方向に対し傾斜している。現像剤に含まれるトナーは、第1撹拌搬送部材142および第2撹拌搬送部材143によって磁性キャリアと撹拌されることで帯電する。仮に、トナーの帯電量が不足した場合には、トナーが感光体11Yに付着せず浮遊し、装置を汚染するおそれがある。また、浮遊したトナーが感光体11Y上の背景部分に付着すると、かぶりが生じる。本実施形態の現像装置14Yは、例えば板状部145a,145b,145cが無い場合に比べて、トナーの帯電量が増加する。例えば、第2撹拌搬送部材143が回転すると、現像剤は螺旋羽根1432に押されながら撹拌される。現像剤の一部は、第2撹拌搬送部材143の横に間隔を置いて立設した複数の板状部145b,145cによって移動が妨げられる。螺旋羽根1432に押されて移動する現像剤粒子と板状部145b,145cによって移動が妨げられる現像剤粒子との間で移動の速度および方向の差が生じる。したがって、トナーと磁性キャリアの撹拌量が増大し、トナーの帯電量が増加する。図5は、板状部および撹拌搬送部材の一部を拡大した図である。板状部145b,145cの先端部分は、第2撹拌搬送部材143の螺旋羽根1432に押されて弾性変形し、螺旋羽根1432が離れると、弾性力によって元の位置に戻る。したがって、板状部145b,145cの先端部分近傍の現像剤は、螺旋羽根1432の通過に合わせ、板状部145b,145cの先端部分に押されて周期的に移動する。このため、現像剤の撹拌量が増大する。板状部145b,145cは、第2撹拌搬送部材143の両横に配置されている。したがって、例えば、板状部が撹拌搬送部材の上方に配置されている場合に比べて、板状部145b,145cの全体が現像剤に接触するため、撹拌量が大きい。また、板状部が、撹拌搬送部材の下つまり現像剤容器の底に配置されている場合に比べて、現像剤の長期滞留が抑えられる。また、板状部145b,145cは、下の縁が上の縁よりも長く突出した台形状であるため、現像剤容器の底近傍を移動する現像剤が、板状部145b,145cの傾斜した先端を乗り越えるように上下方向に移動する。したがって、現像剤の撹拌量がさらに増大する。以上、第2収容室140bに配備された、第2撹拌搬送部材143と板状部145b,145cの動作について説明したが、この動作は、第1収容室140aに配備された、第1撹拌搬送部材142と板状部145aについても同様である。[第2実施形態]次に、本発明の第2実施形態について説明する。以下の第2実施形態の説明にあたっては、これまで説明してきた実施形態における各要素と同一の要素には同一の符号を付けて示し、前述の実施形態との相違点について説明する。図6は、第2実施形態の現像装置の平面図である。図6に示す現像装置214Yは、第2収容室140bの横壁1403に、可動型の板状部2145が設けられている。板状部2145のそれぞれは、撹拌搬送部材143の螺旋羽根1432に接しない程度の長さに立設している。また、板状部2145のそれぞれの、横壁1403に接する根元部分には磁石M1が設けられている。第2実施形態における板状部2145は、横壁1403に対し移動自在に配置されている。より詳細には、板状部2145は、横壁1403に固定されておらず、外部からの磁力によって横壁1403に引き付けられている。横壁1403を挟んだ第2収容室140bの反対側、すなわち現像剤容器140の外側には、板状部2145を駆動するための駆動部2147が設けられている。駆動部2147は、カム2147a、モータ2147b、往復動アーム2147c、および、ばね2147dを有する。カム2147aは偏心カムであり、モータ2147bの駆動によって回転する。往復動アーム2147cは、カム2147aの従動節として機能する棒状の部材である。往復動アーム2147cは、横壁1403の外側に、回転軸1431に沿って延びており、カム2147aの回転によって、回転軸1431の延伸方向、すなわち前後方向DEに往復移動する。ばね2147dは、圧縮コイルばねであり、往復動アーム2147cをカム2147aに向かって押し付けている。図7は、図6に示す板状部および駆動部の一部拡大図である。図6および図7を併せて参照しながら説明する。駆動部2147の往復動アーム2147cには、複数の磁石M2が間隔をおいて配置されている。板状部2145の磁石M1は、往復動アーム2147cの磁石M2に引き付けられている。したがって、板状部2145は、回転軸1431に沿って間隔をおいて配置されている。本実施形態の現像装置214Yでは、カム2147aの回転によって往復動アーム2147cが往復移動すると、板状部2145も移動する。したがって、板状部2145は、第2収容室140b内で、回転軸1431の延伸方向、すなわち前後方向DEに往復移動する。板状部2145は、往復移動することで、現像剤を周期的に、撹拌搬送部材143が搬送する方向とは反対方向に掻く。このため、撹拌搬送部材143によって移動する現像剤と、板状部2145によって移動する現像剤との間で擦れが増大する。したがって、移動する板状部2145を有しない場合に比べ、トナーの帯電量が増大する。[実験例]ここで、板状部材の往復移動を模擬的に実施しトナーの帯電量を測定した。図8は、板状部材の往復移動を模擬的に実施する実験装置を示す斜視図である。実験装置7は、中央に磁石72が露出した試料台71と、試料台71の上に配置された板状部材73と、板状部材73を予め定めた角度範囲内で往復回転させる駆動装置74とを備えている。板状部材73が軸73aを中心として回転することにより、試料台71の上に載った現像剤を掻く。現像剤は、磁石72によって散らばらずに保持される。ここで現像剤はトナーを9含んだEcoA524SK766PB5を0.23g用いた。板状部材73の回転角度は70°とした。湿度60、温度25°Cの条件下で板状部による撹拌を行った。板状部材73が試料台71の上の現像剤を掻くように通過する回数を10回、100回、500回とした場合の、現像剤に含まれるトナーの帯電量を測定した。トナーの帯電量の測定では、現像装置を動作させた後、現像剤を一部取り出し、帯電測定器によって、単位質量あたりの帯電量TV[μC/g]、および、現像剤中のトナー割合Tnを測定した。次に、トナー帯電量ATを下式AT=トナー割合Tn100αTVによって算出した。ここで、αは、現像剤の種類ごとに異なる帯電量TVの測定値のずれを補正する係数である。本実施形態ではα=4として算出した。図9は、板状部材の通過回数pass回数と、トナー帯電量ATの関係を示すグラフである。板状部材が現像剤を10回通過しただけで、通過しない場合0回に比べてトナーの帯電量が少なくとも40増加した。[第3実施形態]次に、第3実施形態について説明する。以下の第3実施形態の説明にあたっては、第1実施形態における各要素と同一の要素には同一の符号を付けて示し、第1実施形態との相違点について説明する。図10は、第3実施形態の現像装置の平面図である。また、図11は、図10に示す現像装置の縦断面図である。図10に示す現像装置314Yは、現像剤容器140の第1収容室140aおよび第2収容室140bを連絡する連絡口1401a,1401bにおける現像剤の流れを邪魔する障壁部37a,37bが設けられている。2つの障壁部37a,37bは同様の構成を有するので、代表として一方の障壁部37aについて図11も参照しながら説明する。障壁部37aは、障壁371、リードスクリュー372、およびモータ373を有する。リードスクリュー372は、鉛直方向に延びた棒であり、ねじが形成されている。障壁371はリードスクリュー372とねじ係合している。リードスクリュー372がモータ373の駆動により回転すると、障壁371が上下動する。障壁371は、制御部1A図1参照の制御に応じたモータ373の回転によって位置決めされる。障壁371の、現像剤の流れの上流に向いた面には、帯電促進剤3711で覆われている。帯電促進剤3711の材料は、例えば、現像剤の磁性キャリアの粒子を覆っている外添剤と同じ樹脂材料である。帯電促進剤3711の材料としては、例えば、ポリオレフィン系樹脂、ポリプロピレン、ポリビニル系樹脂等が挙げられる。障壁371は、降下することによって、連絡口1401aを狭める。障壁371の先端が、連絡口1401aを流れる現像剤の上面よりも下に下がると、現像剤が障壁371に当たり、障壁371の下に潜るように移動する。このため、現像剤の撹拌量が増加し、帯電量が増加する。また、現像剤中のトナーが帯電促進剤3711に接触する。したがって、帯電量がさらに増加する。制御部1A図1参照は、現像装置314Yに供給されるトナーの量に応じて、障壁371の位置を制御する。より具体的には、単位時間に供給されるトナー量が増大するほど、障壁371を降下させる。例えば、制御部1Aは、画像データの解析の結果からトナーの付着領域が大きい画像を形成するため、トナーの消費量が増大すると判断した場合や、図示しないトナーセンサの検知結果からトナーが欠乏していると判断した場合は、現像装置314Yに供給させるトナーの量を増加する。この場合、制御部1Aは、障壁371を降下させる。障壁371が降下すると、現像剤の撹拌量や、トナーが帯電促進剤3711に接触する頻度が増加する。したがって、新たなトナーの供給による、トナー帯電量の一時的な減少が抑えられる。なお、上述した第1実施形態では、本発明にいう板状部の例として、撹拌搬送部材142,143の螺旋羽根1422,1432と重なる位置まで突出した板状部145a~145cが示されている。ただし、本発明はこれに限られるものではなく、板状部は、例えば、螺旋羽根と接触しないものであってもよい。また、上述した第1実施形態における板状部145a~145cは第1収容室140aと第2収容室140bの双方に配備されている。ただし、本発明はこれに限られるものではなく、板状部は、例えば第2収容室のみに配置されていてもよく、また、第2収容室の片側一方のみに配置されていてもよい。また、上述した第1実施形態における板状部は下の縁が上の縁よりも長く突出した台形状である。ただし、本発明はこれに限られるものではなく、板状部は、例えば長方形であってもよく、また三角形や半円形であってもよい。また、上述した第1実施形態における板状部は略直角に立設している。ただし、本発明はこれに限られるものではなく、板状部は、例えば現像剤の搬送方向に傾斜して配置されたものであってもよい。搬送方向に傾斜した場合、弾性力によって形状が戻る時の振動や音が相対的に低減する。一方略直角の場合には、帯電量が相対的に増大する。また、上述した第2実施形態における板状部2145を駆動するための駆動部2147は磁石の磁力によって板状部2145を駆動している。ただし、本発明はこれに限られるものではなく、駆動部は、例えば一部が収容容器の内部に突出し、板状部に突き当たることで板状部を移動させる構造であってもよい。また、上述した第2実施形態では、駆動される板状部2145の他に、第1実施形態と同様の駆動されない板状部145が設けられている。ただし、本発明はこれに限られるものではなく、駆動される板状部のみを有するものであってもよい。また、上述した実施形態では、本発明にいう画像形成装置の例としてタンデム型のカラープリンタを示したが、本発明にいう画像形成装置はこれに限られず、例えば、中間転写ベルトを有しないモノクロ専用プリンタであってもよい。また、上述した実施形態では、本発明にいう画像形成装置の例としてプリンタを示したが、本発明にいう画像形成装置はプリンタに限られず、例えば、画像読取装置で読み取られたデータに基づいて画像を形成する複写機やファクシミリであってもよい。"