冷却機12を破砕する方法であって、冷却機12を、破砕チャンバ16の供給口14から破砕チャンバ16に投入して、破砕チャンバ16内において連続的に破砕し、破砕された冷却機24を、破砕チャンバ16の排出口26を介して破砕チャンバ16から排出し、単位時間当たり、破砕チャンバ16の内部に存在し、冷却機12の破砕中に生じるプロセスガスを含有する空気の所定量L1を、排出口26及びガス処理手段34に対してガスを搬送可能に接続されたガス搬送管32を通してガス処理手段34に供給しつつ、その所定量L1に一致した量の空気L4を供給口14から破砕チャンバ16に供給することにより破砕チャンバ16を換気することを特徴とする冷却機12を破砕する方法。排出口26から排出される空気量L2の全量のうち、所定の分量だけをガス処理手段34に供給する一方で、排出口26を通して破砕チャンバ16から排出され、冷却機12の破砕中に生じるプロセスガスを含有する残りの空気を、排出口26及び供給口14の両方に対してガスを搬送可能に接続された追加的なガス搬送管40を通じて破砕チャンバ16に還流させる、ことを特徴とする請求項1に記載の冷却機の破砕方法。排出口26から排出される空気量L2の少なくとも一部を、好ましくは排出口26から排出される空気量L2の全量を、ダストフィルタ42に供給することを特徴とする請求項1又は2に記載の冷却機の破砕方法。排出口26から排出される空気量L2の一部を搬送するガス搬送管40内にファン44を備えることを特徴とする請求項1から3の何れか1項に記載の冷却機の破砕方法。破砕チャンバ16内及びこれに接続されたガス搬送管32、40内全体の圧力を、周囲の圧力の値よりも低い値に維持することを特徴とする請求項1から4の何れか1項に記載の冷却機の破砕方法。破砕チャンバ16内のプロセスガスの濃度を監視することを特徴とする請求項1から5の何れか1項に記載の冷却機の破砕方法。破砕チャンバ16内のプロセスガスの濃度が所定のしきい値を超えた場合、単位時間当たりに破砕チャンバ16に供給する冷却機12の数を減少させることを特徴とする請求項6に記載の冷却機の破砕方法。破砕チャンバ16に供給口14を通して供給される空気量L4の少なくとも一部を、冷却機12を破砕するための設置場所であってプロセスガスが放出される箇所から供給することを特徴とする請求項1から7の何れか1項に記載の冷却機の破砕方法。好ましくはロータシュレッダである衝撃破砕機18を使用して冷却機12を連続的に破砕することを特徴とする請求項1から8の何れか1項に記載の冷却機の破砕方法。冷却機12を破砕チャンバ16に供給口14から投入する前に、所定の部品を冷却機12から取り除くことを特徴とする請求項1から9の何れか1項に記載の冷却機の破砕方法。冷却機12を破砕チャンバ16に投入するための供給口14、及び破砕された冷却機を24を破砕チャンバ16から排出するための排出口26、を有する破砕チャンバ16と、排出口26及びガス処理手段34に対してガスを搬送可能に接続され、冷却機12の破砕中に生じるプロセスガスを含有する破砕チャンバ16内に存在する空気の所定容量をガス処理手段34に供給するガス搬送管32と、を備えることを特徴とする冷却機12を連続的に破砕する装置10。請求項2から10の少なくとも1項に記載した少なくとも1つの追加的な装置に関する特徴によってさらに特徴付けられる冷却機12を連続的に破砕する装置10。以下、冷却機を破砕する装置の概略の構成を示す単一の図面である図1を参照しつつ、一実施形態に即して本発明を詳細に説明する。図1において、参照番号10は、冷却機12を連続的に破砕する装置全体を指示する。不図示の分解ステーションにおいて、たとえば、ガラス、水銀スイッチ、コンデンサ、ケーブル、冷媒やオイル、コンプレッサや扉シール等の所定の部品を冷却機から予め取り外し、その後、冷却機を供給口14を通して破砕機18の破砕チャンバ16へ投入する。破砕機18は、たとえば独国特許出願公開第2004024331号明細書に記載されているBHS社の回転シュレッダのような衝撃破砕機である。このBHS社の回転シュレッダ18は垂直の回転駆動シャフト18aを有し、この回転駆動シャフト18aの四方八方に複数の破砕エレメント18bが移動可能に接続されている。BHS社の回転シュレッダの破砕チャンバ16の外周壁の少なくとも一部は、グリッド20として構築される。破砕チャンバ16内において、破砕エレメント18bは、破砕された冷却機24がグリッド20を通り抜けて排出口26に至ることができるようなサイズに達するまで、冷却機12ないし冷却機破断片22に対して作用する。冷却機12の破砕中に、特に冷却機12の外部壁の断熱発泡剤の破砕中にプロセスガスが不可避的に放出される。本例において特に重要なのは、断熱材を発泡するために古い冷却機において使用されるクロロフルオロカーボンCFC、及び新しい冷却機において代替材として使用されるペンタンである。CFCは、環境に対して与える影響のため、制御されない方法で外部環境に放出してはならない。さらに、破砕チャンバ16のペンタンの濃度が、爆発が発生しうる程度まで著しく高くならないことが保証されなければならない。ペンタンと空気の混合気体が爆発する危険性は、空気1立方メーター当たりペンタン40gの濃度から存在する。CFCを制御せずに排出するのを防止するため、装置10は排出側で閉鎖されるように構築されている。特に、破砕された冷却機24が破砕装置10から出て行く材料排出口28は、たとえばセルラホイールスルースのような流量調整装置30により構築されている。破砕チャンバ16内のペンタン濃度が過度に高くなるのを防ぐことができるようにするため、単位時間当たり所定量のプロセスガスを含有する空気を、破砕チャンバ16の排出口26に接続されたガス搬送管32を通して、ガス処理手段34詳細な説明は省略する。へと搬送する。ガス搬送管32を通る通気量L1は、たとえば5000m3/hであるすなわち、1m3/sを大きく超える。。通気量L1の値は、たとえばファンや、あるいは概略的に図示したような流量決定部材36によって調整することができる。本例において、破砕チャンバは約20m3の容積を有しており、破砕チャンバのペンタン/空気混合気体におけるペンタンの濃度値は、L1の量の空気を取り出すことによって、所定のしきい値未満に、たとえば10g/m3、つまり爆発臨界値の約25未満に保つことができる。このしきい値未満であることは、たとえばセンサ38によって監視することができる。次のような条件のときに、上記しきい値未満となる。すなわち、破砕チャンバ16にはもっぱらペンタン冷却機12が投入され、毎分250gのペンタン量を有する1台の冷却機が破砕チャンバ16へ投入され、かつ破砕チャンバ16内でこの量のペンタンが破砕の最初の10~15秒の間に完全に放出放出されるという条件を満たす場合、上記しきい値未満となる。ペンタンのかなりの部分が断熱材中に滞留して追加的な処理ステップによらなければ除去できないと考えられる場合、さらには破砕チャンバ16に供給されたすべての冷却機12がペンタンを含むとは限らないことを考慮に入れる場合には、毎分1台を超える冷却機12を破砕可能であることは容易に理解できるであろう。実際上、たとえば、センサ38によって検出されたペンタンの濃度値を、破砕チャンバ16内へ冷却機12を供給する搬送装置の搬送速度を制御する制御ユニット不図示に提供することができる。ペンタンの濃度を示す値が増大する場合、制御ユニットは、搬送速度を落とすことによって、単位時間当たりに供給される冷却機の数を減らすことができる。他方、ペンタンの濃度を示す値が減少する場合、制御ユニットは、搬送速度を上げることによって、単位時間当たりに供給される冷却機の数を増やすことができる。上述したように、BHS社のロータシュレッダ18は、供給口14から空気を吸い込み、吸い込んだ空気を排出口26から吐き出すファンとして作用する。本例において、通気量L2は、たとえば約24000m3/h、すなわち、破砕チャンバ内のペンタン/空気混合気体におけるペンタン濃度を安全な値に維持するために破砕チャンバ16から除去しなければならない空気量の約5倍である。通気量L1、L2の値が異なっていることに関し、破砕装置10内の空気の流れが制御されたものとなることを保証できるようにするために、排出口26から吐き出された過剰な空気L3を供給口14に還流させる還流管40を提供することが好ましい。上述したように、管32を介した破砕装置10からの排出空気は、たとえば5000m3/hである。リークがある場合を除き、この量の空気が専ら供給口14から吸い込まれるL4=L1。特に、流量調整装置30を介して破砕装置10へ流入できる空気の量L5は、その値に比べて遥かに低いので、本発明を説明する文脈においてはリークと考えることができる。吸い込まれる通気量L4は約5000m3/hであるが、供給側には流量調整装置を提供する必要はない。その代わり、破砕する冷却機12の最大寸法を考慮して投入口46の断面をできるだけ小さくすることで十分であるいということを容易に理解できるであろう。加えて、設備全体の設置場所不図示から引き込まれる空気の流れL4の少なくとも一部を、プロセスガスが放出されるおそれが存在する冷却機をリサイクルするために、供給することができる。そのような冷却機の例としては、破砕された断熱発泡剤が発泡ガスを含んだまま圧縮されてペレットに形成され、発泡ガスが発泡剤の孔から圧出される装置がある。破砕チャンバ16から排出される破砕された冷却機材料から粉塵を取り除くことができるようにするために、及び/又は還流管40を循環する空気中の含塵濃度を低減して、粉塵爆発の危険を減らすことができるようにするために、ダストフィルタ42を、還流管40に、好ましくは、ガス処理手段34に至る管32の分岐点の上流に配置してもよい。ダストフィルタ42による圧力損失が大きすぎる場合には、ファン44を還流管40内にさらに提供してもよい。また、圧力センサ50を破砕チャンバ16内にさらに配置して、たとえばファン44及び/又は流量決定部材36を適切に制御することにより、破砕チャンバ内全体の圧力が破砕装置10の外部環境の圧力よりも低くなることを保証してもよい。最後に、本発明のコンセプトは、たとえば衝撃破砕機のような高速破砕機の用途に制限されず、たとえば切断破砕機のような低速破砕機に関連して使用することができる点に留意が必要である。