"支持体上に、顔料を含有する下塗り層、並びにロイコ染料と呈色剤を含有する感熱記録層を備えた感熱記録体において、下塗り層中に焼成カオリンとプラスチック中空粒子を顔料として含有し、感熱記録層中に4,4’-ビス3-トシルウレイドジフェニルメタン、4,4’-ビス3-トシルウレイドジフェニルエーテル、N-p-トシル-N’-フェニルウレア、及びブチル4-3-トシルウレイドベンゾエートから選ばれる少なくとも1種と4-アリルオキシ-4’-ヒドロキシジフェニルスルホンを呈色剤として含有し、更に感熱記録層中にパラフィンワックスを含有することを特徴とする感熱記録体。前記プラスチック中空粒子を前記焼成カオリン100質量部に対して10~110質量部の割合で含有する、請求項1に記載の感熱記録体。前記パラフィンワックスを前記感熱記録層の全固形量中1~7質量の割合で含有する、請求項1または2に記載の感熱記録体。前記プラスチック中空粒子の体積中空率が40~95である、請求項1~3のいずれか1項に記載の感熱記録体。前記4-アリルオキシ-4’-ヒドロキシジフェニルスルホンを、前記4,4’-ビス3-トシルウレイドジフェニルメタン、4,4’-ビス3-トシルウレイドジフェニルエーテル、N-p-トシル-N’-フェニルウレア、及びブチル4-3-トシルウレイドベンゾエートから選ばれる少なくとも1種の合計量100質量部に対して10~50質量部の割合で含有する、請求項1~4のいずれか1項に記載の感熱記録体。本発明は、以上のような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、記録濃度が高く、記録部の耐油性、耐可塑剤性が極めて良好で長期保存性に優れ、しかもサーマルヘッドへのカス付着が少なく、耐スティッキング性に優れた感熱記録体を提供することにある。本発明者は、上記課題を解決すべく、鋭意研究を行った結果、下記の技術的事項を基礎として構成される本発明に至ったのである。項1:支持体上に、顔料を含有する下塗り層、並びにロイコ染料と呈色剤を含有する感熱記録層を備えた感熱記録体において、下塗り層中に焼成カオリンとプラスチック中空粒子を顔料として含有し、感熱記録層中に4,4’-ビス3-トシルウレイドジフェニルメタン、4,4’-ビス3-トシルウレイドジフェニルエーテル、N-p-トシル-N’-フェニルウレア、及びブチル4-3-トシルウレイドベンゾエートから選ばれる少なくとも1種と4-アリルオキシ-4’-ヒドロキシジフェニルスルホンを呈色剤として含有し、更に感熱記録層中にパラフィンワックスを含有することを特徴とする感熱記録体。項2:前記プラスチック中空粒子を前記焼成カオリン100質量部に対して10~110質量部の割合で含有する、項1に記載の感熱記録体。項3:前記パラフィンワックスを前記感熱記録層の全固形量中1~7質量の割合で含有する、項1または2に記載の感熱記録体。項4:前記プラスチック中空粒子の体積中空率が40~95である、項1~3のいずれか1項に記載の感熱記録体。項5:前記4-アリルオキシ-4’-ヒドロキシジフェニルスルホンを、前記4,4’-ビス3-トシルウレイドジフェニルメタン、4,4’-ビス3-トシルウレイドジフェニルエーテル、N-p-トシル-N’-フェニルウレア、及びブチル4-3-トシルウレイドベンゾエートから選ばれる少なくとも1種の合計量100質量部に対して10~50質量部の割合で含有する、項1~4のいずれか1項に記載の感熱記録体。本発明の感熱記録体は、記録濃度が高く、記録部の耐油性、耐可塑剤性に優れ、サーマルヘッドへのカス付着が少なく、耐スティッキング性にも優れている。支持体本発明の感熱記録体に用いられる支持体としては、特に限定しないが、例えば、中性または酸性の上質紙、合成紙、透明または半透明のプラスチックフィルム、白色のプラスチックフィルム等が挙げられる。支持体の厚みは特に限定しないが、通常、20~200μm程度である。感熱記録層本発明における感熱記録層は、ロイコ染料と呈色剤を含有し、支持体上に形成されている。<ロイコ染料>感熱記録層に使用される無色乃至は淡色のロイコ染料としては、各種公知のものが使用でき、具体的には、例えば3,3-ビスp-ジメチルアミノフェニル-6-ジメチルアミノフタリド、3-4-ジエチルアミノ-2-メチルフェニル-3-4-ジメチルアミノフェニル-6-ジメチルアミノフタリド、フルオラン等の青発色性染料、3-N-エチル-N-p-トリルアミノ-7-N-メチルアニリノフルオラン、3-ジエチルアミノ-7-アニリノフルオラン、3-ジエチルアミノ-7-ジベンジルアミノフルオラン等の緑発色性染料、3,6-ビスジエチルアミノフルオラン-γ-アニリノラクタム、3-シクロヘキシルアミノ-6-クロロフルオラン、3-ジエチルアミノ-6-メチル-7-クロロフルオラン、3-ジエチルアミノ-7-クロロフルオラン等の赤発色性染料、3-N-エチル-N-イソアミルアミノ-6-メチル-7-アニリノフルオラン、3-N-メチル-N-シクロヘキシルアミノ-6-メチル-7-アニリノフルオラン、3-ジエチルアミノ-6-メチル-7-アニリノフルオラン、3-ジn-ブチルアミノ-6-メチル-7-アニリノフルオラン、3-ジn-ペンチルアミノ-6-メチル-7-アニリノフルオラン、3-ジエチルアミノ-7-o-クロロフェニルアミノフルオラン、3-N-エチル-p-トルイジノ-6-メチル-7-アニリノフルオラン、3-N-エチル-p-トルイジノ-6-メチル-7-p-トルイジノフルオラン、3-N-エチル-N-テトラヒドロフルフリルアミノ-6-メチル-7-アニリノフルオラン、3-ジエチルアミノ-6-クロロ-7-アニリノフルオラン、3-ジメチルアミノ-6-メチル-7-アニリノフルオラン、3-ピロリジノ-6-メチル-7-アニリノフルオラン、3-ピペリジノ-6-メチル-7-アニリノフルオラン、2,2-ビス{4-6’-N-シクロヘキシル-N-メチルアミノ-3’-メチルスピロフタリド-3,9’-キサンテン-2’-イルアミノフェニル}プロパン、3-ジエチルアミノ-7-3’-トリフルオロメチルフェニルアミノフルオラン等の黒発色性染料、3,3-ビス1-4-メトキシフェニル-1-4-ジメチルアミノフェニルエチレン-2-イル-4,5,6,7-テトラクロロフタリド、3,3-ビス1-4-メトキシフェニル-1-4-ピロリジノフェニルエチレン-2-イル-4,5,6,7-テトラクロロフタリド、3-p-p-ジメチルアミノアニリノアニリノ-6-メチル-7-クロロフルオラン、3-p-p-クロロアニリノアニリノ-6-メチル-7-クロロフルオラン、3,6-ビスジメチルアミノフルオレン-9-スピロ-3’-6’-ジメチルアミノフタリド等の近赤外領域に吸収波長を有する染料等が挙げられる。勿論、これらに限定されるものではなく、また必要に応じて2種以上を併用することもできる。<呈色剤>本発明では、呈色剤として、4,4’-ビス3-トシルウレイドジフェニルメタン、4,4’-ビス3-トシルウレイドジフェニルエーテル、N-p-トシル-N’-フェニルウレア、及びブチル4-3-トシルウレイドベンゾエートから選ばれる少なくとも1種と4-アリルオキシ-4’-ヒドロキシジフェニルスルホンを感熱記録層中に含有する。これにより、記録濃度が高く、記録部の耐油性、耐可塑剤性に優れた感熱記録体を得ることができ、苛酷な環境保存後でも画像の視認性の良好な感熱記録体を得ることができる。感熱記録層中における4,4’-ビス3-トシルウレイドジフェニルメタン、4,4’-ビス3-トシルウレイドジフェニルエーテル、N-p-トシル-N’-フェニルウレア、及びブチル4-3-トシルウレイドベンゾエートから選ばれる少なくとも1種の合計の含有割合は、感熱記録層の全固形量中5~40質量程度が好ましく、より好ましくは6~37質量、最も好ましくは7~35質量である。前記呈色剤は、各種公知の粉砕処理により平均粒子径0.1~3.0μmの粒子状にして感熱記録層に含有されることが好ましく、0.3~1.5μmの粒子状にして感熱記録層に含有されることがより好ましい。本発明では、必要に応じて、本発明の効果に支障のない範囲で呈色能を有する各種公知の材料、例えば活性白土、アタパルジャイト、コロイダルシリカ、珪酸アルミニウム等の無機酸性物質、4,4’-イソプロピリデンジフェノール、1,1-ビス4-ヒドロキシフェニル-1-フェニルエタン、1,1-ビス4-ヒドロキシフェニルシクロヘキサン、2,2-ビス4-ヒドロキシフェニル-4-メチルペンタン、2,4’‐ジヒドロキシジフェニルスルホン、4,4’-ビス[4-メチル-3-フェノキシカルボニルアミノフェニルウレイド]ジフェニルスルホン、N-p-トルエンスルホニル-N’-3-p-トルエンスルホニルオキシフェニルウレア、4,4’-ジヒドロキシジフェニルスルフィド、ヒドロキノンモノベンジルエーテル、4-ヒドロキシ安息香酸ベンジル、4,4’-ジヒドロキシジフェニルスルホン、4-ヒドロキシ-4’-イソプロポキシジフェニルスルホン、ビス3-アリル-4-ヒドロキシフェニルスルホン、4-ヒドロキシ-4’-メチルジフェニルスルホン、4-ヒドロキシフェニル-4’-ベンジルオキシフェニルスルホン、4-ヒドロキシ-4’-n-プロポキシジフェニルスルホン、3,4-ジヒドロキシフェニル-4’-メチルフェニルスルホン等のフェノール性化合物、N,N’-ジ-m-クロロフェニルチオウレア等のチオ尿素化合物、N-p-トルエンスルホニルカルバモイル酸p-クミルフェニルエステル、N-p-トルエンスルホニルカルバモイル酸p-ベンジルオキシフェニルエステル、N-o-トルオイル-p-トルエンスルホンアミド、N-p-トルエンスルホニル-N’-p-トリル尿素等の分子内に-SO2NH-結合を有する有機化合物、p-クロロ安息香酸、4-2-p-メトキシフェノキシエチルオキシサリチル酸、4-3-p-トリルスルホニルプロピルオキシサリチル酸、5-p-2-p-メトキシフェノキシエトキシクミルサリチル酸等の芳香族カルボン酸、及びこれら芳香族カルボン酸の亜鉛、マグネシウム、アルミニウム、カルシウム、チタン、マンガン、スズ、ニッケル等の多価金属との塩、更にはチオシアン酸亜鉛のアンチピリン錯体、テレフタルアルデヒド酸と他の芳香族カルボン酸との複合亜鉛塩等の有機酸性物質等を併用することができる。感熱記録層における4-アリルオキシ-4’-ヒドロキシジフェニルスルホンの含有量は、4,4’-ビス3-トシルウレイドジフェニルメタン、4,4’-ビス3-トシルウレイドジフェニルエーテル、N-p-トシル-N’-フェニルウレア、及びブチル4-3-トシルウレイドベンゾエートから選ばれる少なくとも1種の合計量100質量部に対して10~50質量部が好ましく、20~40質量部がより好ましい。10質量部以上とすることにより、記録感度を向上して記録濃度を高めることができる。一方、50質量部以下とすることにより、記録部の保存性耐油性、耐可塑剤性をより一層向上できる。<バインダー>感熱記録層用塗液中には通常バインダーとして、各種の樹脂を含有させることができる。かかるバインダーとしては、例えば、澱粉類、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、アラビアガム、ポリビニルアルコール、カルボキシ変性ポリビニルアルコール、アセトアセチル変性ポリビニルアルコール、ジアセトン変性ポリビニルアルコール、珪素変性ポリビニルアルコール、ジイソブチレン無水マレイン酸共重合体塩、スチレン無水マレイン酸共重合体塩、エチレンアクリル酸共重合体塩、スチレンアクリル酸共重合体塩、スチレンブタジエン共重合体エマルジョン、尿素樹脂、メラミン樹脂、アミド樹脂、ポリウレタン樹脂等が挙げられる。これらの少なくとも1種が、感熱記録層の全固形量中5~50質量程度、特に10~40質量程度の範囲で配合される。<その他の成分>本発明の感熱記録体において、感熱記録層は、前記呈色剤、ロイコ染料及びバインダーに加えて、更に、増感剤、保存性改良剤、その他の各種助剤を含有していてもよい。増感剤本発明の感熱記録層中には増感剤を添加してもよい。増感剤としては、例えばステアリン酸アミド、メトキシカルボニル-N-ステアリン酸ベンズアミド、N-ベンゾイルステアリン酸アミド、N-エイコサン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、ベヘン酸アミド、メチレンビスステアリン酸アミド、N-メチロールステアリン酸アミド、テレフタル酸ジベンジル、テレフタル酸ジメチル、テレフタル酸ジオクチル、p-ベンジルオキシ安息香酸ベンジル、1-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸フェニル、2-ナフチルベンジルエーテル、m-ターフェニル、p-ベンジルビフェニル、シュウ酸ジ-p-クロロベンジルエステル、シュウ酸ジ-p-メチルベンジルエステル、p-トリルビフェニルエーテル、ジp-メトキシフェノキシエチルエーテル、1,2-ジ3-メチルフェノキシエタン、1,2-ジ4-メチルフェノキシエタン、1,2-ジ4-メトキシフェノキシエタン、1,2-ジ4-クロロフェノキシエタン、1,2-ジフェノキシエタン、1-4-メトキシフェノキシ-2-3-メチルフェノキシエタン、p-メチルチオフェニルベンジルエーテル、1,4-ジフェニルチオブタン、p-アセトトルイジド、p-アセトフェネチジド、N-アセトアセチル-p-トルイジン、ジβ-ビフェニルエトキシベンゼン、p-ジビニルオキシエトキシベンゼン、1-イソプロピルフェニル-2-フェニルエタン等が例示され、支障のない範囲で併用できる。増感剤を使用する場合、その使用量は、特に限定されず、増感のために有効な量とすればよいが、通常は、感熱記録層の全固形量中2~40質量が好ましく、特に5~25質量程度の範囲で配合されるのがより好ましい。保存性改良剤本発明の感熱記録層中には保存性改良剤を添加してもよい。保存性改良剤としては、例えば2,2’-メチレンビス4-メチル-6-tert-ブチルフェノール、2,2’-メチレンビス4-エチル-6-tert-ブチルフェノール、2,2’-エチリデンビス4,6-ジ-tert-ブチルフェノール、4,4’-チオビス2-メチル-6-tert-ブチルフェノール、4,4’-ブチリデンビス6-tert-ブチル-m-クレゾール、1-α-メチル-α-4’-ヒドロキシフェニルエチル-4-α’,α’-ビス4’-ヒドロキシフェニルエチルベンゼン、1,1,3-トリス2-メチル-4-ヒドロキシ-5-シクロヘキシルフェニルブタン、1,1,3-トリス2-メチル-4-ヒドロキシ-5-tert-ブチルフェニルブタン、4,4’-チオビス3-メチルフェノール、4,4’-ジヒドロキシ-3,3’,5,5’-テトラブロモジフェニルスルホン、4,4’-ジヒドロキシ-3,3’,5,5’-テトラメチルジフェニルスルホン、2,2-ビス4-ヒドロキシ-3,5-ジブロモフェニルプロパン、2,2-ビス4-ヒドロキシ-3,5-ジクロロフェニルプロパン、2,2-ビス4-ヒドロキシ-3,5-ジメチルフェニルプロパン等のヒンダードフェノール化合物、1,4-ジグリシジルオキシベンゼン、4,4’-ジグリシジルオキシジフェニルスルホン、4-ベンジルオキシ-4’-2-メチルグリシジルオキシジフェニルスルホン、テレフタル酸ジグリシジル、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、ビスフェノールA型エポキシ樹脂等のエポキシ化合物、N,N’-ジ-2-ナフチル-p-フェニレンジアミン、2,2’-メチレンビス4,6-ジ-tert-ブチルフェニルホスフェイトのナトリウムまたは多価金属塩、ビス4-エチレンイミノカルボニルアミノフェニルメタン等が挙げられる。保存性改良剤の使用量は、特に限定されず、保存性改良のために有効な量とすればよいが、通常は、感熱記録層の全固形量中1~30質量程度、特に5~20質量程度の範囲で配合されるのが好ましい。また、感熱記録層用塗液中には必要に応じて各種の助剤を添加することができる。助剤としては、例えばジオクチルスルホコハク酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ラウリルアルコール硫酸エステルナトリウム、脂肪酸金属塩等の分散剤、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ポリエチレンワックス、カルナバロウ、エステルワックス等のワックス類、消泡剤、着色染料、及び顔料等が適宜添加される。顔料としては、例えばカオリン、クレー、炭酸カルシウム、焼成クレー、焼成カオリン、酸化チタン、水酸化アルミニウム、珪藻土、微粒子状無水シリカ、活性白土等の無機顔料や、スチレンマイクロボール、ナイロンパウダー、ポリエチレンパウダー、尿素ホルマリン樹脂フィラー、生澱粉粒子等の有機顔料等が挙げられる。本発明における感熱記録層は、更にパラフィンワックスを含有している。これにより、特定の呈色剤の組合せに対して、サーマルヘッドへのカス付着を抑え、カス付着に起因する印字障害を減らして、印画適性を高められる。パラフィンワックスは、一般に炭素数が約20~40、分子量としては約300~550の炭化水素よりなっているが、なかでも炭素数の分布ができるだけシャープになった高純度精製品の方がより好ましい。パラフィンワックスの含有割合は、感熱記録層の全固形量中1~7質量が好ましく、1~4質量がより好ましい。1質量以上とすることにより、サーマルヘッドへのカス付着を抑制する効果を著しく向上でき、カス付着に起因する印字障害を効果的に減らすことができる。一方、パラフィンワックスが溶解して感熱記録層の軟化を引き起こすため、7質量以下とすることにより、耐スティッキング性を向上することができる。感熱記録層用塗液以上のような成分、即ち、ロイコ染料、4,4’-ビス3-トシルウレイドジフェニルメタン、4,4’-ビス3-トシルウレイドジフェニルエーテル、N-p-トシル-N’-フェニルウレア、及びブチル4-3-トシルウレイドベンゾエートから選ばれる少なくとも1種、4-アリルオキシ-4’-ヒドロキシジフェニルスルホン、パラフィンワッククスを水媒体に分散させてなる塗布液感熱記録層用塗液を調製する。なお、一般には水を分散媒体とし、ボールミル、アトライター、サンドミル等の攪拌粉砕機によりロイコ染料、呈色剤、増感剤等を一緒にまたは別々に分散する等して得られた分散液を用いて、更に必要により接着剤、助剤等を配合して調製される。かかる感熱記録層用塗液を後述する下塗り層上に塗布及び乾燥することにより感熱記録層が形成される。感熱記録層用塗液の塗布量は、乾燥重量で2~12g/m2程度が好ましく、3~10g/m2程度がより好ましい。下塗り層本発明における下塗り層は、焼成カオリンとプラスチック中空粒子を含有し、支持体と感熱記録層との間に形成されている。焼成カオリンとプラスチック中空粒子の合計の含有割合は、本発明の効果を遺憾なく発揮するため、少なくとも下塗り層の全固形量中6質量以上が好ましく、10質量以上がより好ましい。一方、多くとも95質量未満で含有させることが好ましく、90質量未満がより好ましく、80質量未満が更に好ましい。また、プラスチック中空粒子の含有割合は、焼成カオリン100質量部に対して10~110質量部が好ましく、10~50質量部がより好ましく、10~40質量部が更に好ましく、15~40質量部が特に好ましい。プラスチック中空粒子を10質量部以上とすることにより、耐油性と耐可塑剤性をより一層高めることができ、また、記録感度を向上して記録濃度を高めることができる。一方、110質量部以下とすることにより、特定の呈色剤の組合せに対して、サーマルヘッドへのカス付着を抑制し、耐スティッキング性を高める効果を著しく向上できる。プラスチック中空粒子の体積中空率は、40~95程度が好ましい。体積中空率を40以上とすることにより、記録感度を向上し、記録濃度をより一層高めることができる。一方、95以下とすることにより、中空粒子の殻の強度を上げて中空状態を効果的に保って、下塗り層の表面強度を向上できる。ここで体積中空率はd3/D3×100で求められる値である。該式中、dは有機中空粒子の内径を示し、Dは有機中空粒子の外径を示す。なお、有機中空粒子の平均粒子径は、ヘッドカス付着や耐スティッキング性の観点から0.5~10μm程度が好ましく、0.5~3μm程度がより好ましく、0.5~2.5μm程度が更に好ましい。プラスチック中空粒子としては、従来公知のもの、例えば、熱可塑性高分子を殻とする微小中空粒子であり、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、スチレン-アクリル樹脂、塩化ビニリデン系樹脂とアクリルニトリルを主体とする共重合樹脂、イソボニルメタクリレートとアクリロニトリルを主体とする共重合樹脂からなる粒子が例示できる。本発明は、下塗り層中に特定のプラスチック中空粒子と焼成カオリンを含有するものであるが、本発明の所望の効果を損なわない限りにおいて、その他の顔料も使用できる。その他の顔料としては、無機及び有機のいずれの顔料も使用できる。特に、吸油度が40ml/100g以上の吸油性顔料を好適に使用できる。吸油性顔料としては、各種公知のものが使用できるが、具体例としては、酸化アルミニウム、炭酸マグネシウム、焼成珪藻土、無定形シリカ、軽質炭酸カルシウム、タルク等の無機顔料が挙げられる。これら吸油性顔料の一次粒子の平均粒子径は0.01~5μm程度が好ましく、特に0.02~3μm程度がより好ましい。本発明における下塗り層には、バインダーを含有させることもできる。バインダーとしては、感熱記録層に使用できるものの中から適宜選択することができる。下塗り層用塗液に使用されるバインダーとしては、例えば、水溶性バインダー及び水分散性バインダーのいずれの水性バインダーも使用できる。これらの中でも、澱粉-酢酸ビニルグラフト共重合体、ポリビニルアルコール、スチレン-ブタジエン系ラテックス等が好ましい。バインダーの使用割合は広い範囲で選択できるが、一般には下塗り層の全固形量中5~30質量程度が好ましく、10~20質量程度がより好ましい。下塗り層は、一般に水を媒体として、焼成カオリン及び特定のプラスチック中空粒子、必要によりバインダー、助剤等を混合することにより調製された下塗り層用塗液を、支持体上に塗布及び乾燥することにより形成される。下塗り層用塗液の塗布量は、乾燥重量で3~20g/m2程度が好ましく、5~12g/m2程度がより好ましい。保護層本発明においては、感熱記録層上に保護層を設けてもよい。保護層は、例えば保護層用塗液を感熱記録層上に塗布及び乾燥することにより形成することができる。これにより、可塑剤や油等の薬品に対する記録像の保存性をより一層向上できる。また、記録適性を高めることもできる。保護層用塗液の調製方法については、特に限定するものではなく、一般に水を分散媒体とし、澱粉類、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、アラビアガム、ポリビニルアルコール、カルボキシ変性ポリビニルアルコール、アセトアセチル変性ポリビニルアルコール、ジアセトン変性ポリビニルアルコール、珪素変性ポリビニルアルコール等のバインダー、及び必要に応じてカオリン、水酸化アルミニウム、軽質炭酸カルシウム、微粒子シリカ等の顔料を混合、攪拌して調製される。保護層は、顔料を使用することなく形成してもよく、バインダーと顔料を併用して形成してもよい。バインダーの使用量は、特に限定されず広い範囲から適宜選択できるが、一般には、保護層の全固形量中1~95質量程度が好ましく、2~80質量程度がより好ましい。また、顔料の使用量も、特に限定されず広い範囲から適宜選択できるが、一般には、保護層の全固形量中1~95質量程度が好ましく、2~90質量程度がより好ましい。更に、保護層用塗液中には、必要に応じてステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ポリエチレンワックス、カルナバロウ、パラフィンワックス、エステルワックス等の滑剤、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム等の界面活性剤分散剤、湿潤剤、消泡剤、カリミョウバンや酢酸アルミニウム等の水溶性多価金属塩等の各種助剤を適宜添加することもできる。また、耐水性を一層向上させるためにグリオキザ-ル、硼酸、ジアルデヒド澱粉、ヒドラジド系化合物、エポキシ系化合物等の硬化剤を併用することもできる。また、保護層中に2-2’-ヒドロキシ-3’-ドデシル-5’-メチルフェニルベンゾトリアゾール等の常温で液体の紫外線吸収剤を内包したマイクロカプセルを、紫外線吸収剤の含有割合が好ましくは保護層の全固形量中3~40質量、より好ましくは10~40質量、特に好ましくは15~38質量程度となるように添加すると、光暴露に対して地肌部の黄変や記録像の退色が著しく改良される。保護層用塗液の塗布量は、特に限定されないが、乾燥重量で0.5~15g/m2程度、好ましくは1.0~8g/m2程度の範囲で調節される。下塗り層、感熱記録層及び保護層の形成方法については特に限定されず、例えばエアナイフコーティング、バリバーブレードコーティング、ピュアブレードコーティング、ロッドブレードコーティング、ショートドウェルコーティング、カーテンコーティング、ダイコーティング等の適当な塗布方法により下塗り層用塗液を支持体上に塗布乾燥した後、感熱記録層用塗液、更に保護層用塗液を前記下塗り層上に塗布乾燥する等の方法で形成される。なお、必要に応じて感熱記録体の裏面側にも塗布層を設け、保存性やプリンタ適性を高めたり、記録面側に強光沢を持たせることも可能である。また、各層を形成し終えた後、また全ての層を形成し終えた後の任意の過程でスーパーカレンダー等による平滑化処理を施すこともできる。感熱記録体の裏面に粘着剤処理を施して粘着ラベルに加工したり、磁気記録層や印刷用塗被層、更には熱転写記録層、インクジェット記録層を設ける等、感熱記録体製造分野における各種の公知技術が必要に応じて付加することができる。以下、本発明を実施例により、更に具体的に説明するが、勿論、本発明の範囲はこれらに限定されるものではない。また、特に断らない限り、例中の部及びは、それぞれ質量部及び質量を示す。なお、平均粒子径は、特に断らない限り、レーザ回折式粒度分布測定装置SALD2200島津製作所社製を用いて体積平均粒子径を測定した。実施例1下塗り層用塗液の調製体積中空率55のプラスチック中空粒子商品名:ローペイクSN-1055、組成:スチレン-アクリル共重合樹脂、平均粒子径:1.0μm、ロームハース社製、固形分濃度26.5質量90部、焼成カオリン商品名:アンシレックス、BASF社製の50水分散液平均粒子径:0.6μm120部、スチレン-ブタジエン系ラテックス商品名:L-1571、旭化成ケミカルズ社製、固形分濃度48質量10部、酸化澱粉の10水溶液50部、及び水20部からなる組成物を、混合攪拌して下塗り層用塗液を得た。ロイコ染料分散液A液調製3-ジn-ブチルアミノ-6-メチル-7-アニリノフルオラン100部、鹸化度60モル、重合度200のポリビニルアルコールの20水溶液50部、天然油脂系消泡剤の5エマルジョン20部、及び水80部からなる組成物懸濁液を、サンドミルによりレーザ回折式粒度分布測定装置SALD2200島津製作所社製によるメジアン径が0.5μmとなるように粉砕処理してロイコ染料分散液以下、A液ともいうを得た。呈色剤分散液IB液調製4,4’-ビス3-トシルウレイドジフェニルメタン100部、スルホン変性ポリビニルアルコール商品名:ゴーセランL-3266、日本合成化学社製の20水溶液50部、天然油脂系消泡剤の5エマルジョン10部、及び水90部からなる組成物懸濁液を、サンドミルによりレーザ回折式粒度分布測定装置SALD2200島津製作所社製によるメジアン径が1.0μmとなるように粉砕処理して呈色剤分散液I以下、B液ともいうを得た。呈色剤分散液IIC液調製4-アリルオキシ-4’-ヒドロキシジフェニルスルホン商品名:BPS-MAE、日華化学社製100部、スルホン変性ポリビニルアルコール商品名:ゴーセランL-3266、前出の20水溶液50部、天然油脂系消泡剤の5エマルジョン10部、及び水90部からなる組成物を、サンドミルによりレーザ回折式粒度分布測定装置SALD2200島津製作所社製によるメジアン径が1.0μmとなるように粉砕処理して呈色剤分散液II以下、C液ともいうを得た。増感剤分散液D液調製シュウ酸ジ-p-メチルベンジルエステル100部、スルホン変性ポリビニルアルコール商品名:ゴーセランL-3266、前出の20水溶液50部、天然油脂系消泡剤の5エマルジョン2部、及び水98部からなる組成物を、サンドミルによりレーザ回折式粒度分布測定装置SALD2200島津製作所社製によるメジアン径が1.0μmとなるように粉砕処理して増感剤分散液以下、D液ともいうを得た。感熱記録層用塗液の調製A液25.0部、B液37.5部、C液12.5部、D液37.5部、微粒子無定形シリカ商品名:ミズカシールP-527、水澤化学工業社製10部、水酸化アルミニウム商品名:ハイジライトH-42、昭和軽金属工業社製20部、鹸化度98モル、重合度1000のポリビニルアルコールの12水溶液125部、ステアリン酸亜鉛分散液商品名:ハイドリンZ-8-36、固形分濃度36、中京油脂社製13.9部、パラフィンワックス商品名:ハイドリンL-700、固形分濃度30、中京油脂社製、融点75°C6部、及び水18.6部を混合攪拌して感熱記録層用塗液を得た。感熱記録体の作製64g/m2の上質紙酸性紙の一方の面に、下塗り層用塗液を乾燥後の塗布量が5g/m2となるように塗布乾燥して下塗り層を形成し、更に下塗り層上に感熱記録層用塗液を乾燥後の塗布量が3.5g/m2となるように塗布乾燥して感熱記録層を形成した後、スーパーキャレンダー処理を施し、感熱記録体を得た。実施例2実施例1のB液調製において、4,4’-ビス3-トシルウレイドジフェニルメタンの代わりに、4,4’-ビス3-トシルウレイドジフェニルエーテルを用いた以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。実施例3実施例1のB液調製において、4,4’-ビス3-トシルウレイドジフェニルメタンの代わりに、N-p-トシル-N’-フェニルウレアを用いた以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。実施例4実施例1のB液調製において、4,4’-ビス3-トシルウレイドジフェニルメタンの代わりに、ブチル4-3-トシルウレイドベンゾエートを用いた以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。実施例5実施例1の下塗り層用塗液の調製において、体積中空率55のプラスチック中空粒子の代わりに、体積中空率84のプラスチック中空粒子商品名:FJ804ER、組成:塩化ビニリデン樹脂、平均粒子径:3.0μm、松本油脂社製、固形分濃度34.0質量を用いた以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。実施例6実施例1の下塗り層用塗液の調製において、体積中空率55のプラスチック中空粒子の量を90部に代えて20部とし、焼成カオリンの50水分散液の量を120部に代えて170部とした以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。実施例7実施例1の下塗り層用塗液の調製において、体積中空率55のプラスチック中空粒子の量を90部に代えて250部用いた以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。実施例8実施例1の下塗り層用塗液の調製において、体積中空率55のプラスチック中空粒子の量を90部に代えて40部とし、焼成カオリンの50水分散液の量を120部に代えて140部とした以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。比較例1実施例1の下塗り層用塗液の調製において、プラスチック中空粒子を使用しなかった以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。比較例2実施例1の下塗り層用塗液の調製において、体積中空率55のプラスチック中空粒子の代わりに、体積中空率30のプラスチック中空粒子商品名:ローペイクOP-3000、組成:スチレン-アクリル共重合体、平均粒子径:0.4μm、ロームハース社製、固形分濃度36.5質量を使用した以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。比較例3実施例1のB液調製において、4,4’-ビス3-トシルウレイドジフェニルメタンの代わりに、2,2’-4-4-ヒドロキシフェニルスルホニルフェノキシジエチルエーテル商品名:D-90、日本曹達社製を用いた以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。比較例4実施例1のB液調製において、4,4’-ビス3-トシルウレイドジフェニルメタンの代わりに、4,4’-ジヒドロキシジフェニルスルホンを用いた以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。比較例5実施例1の感熱記録層用塗液の調製において、パラフィンワックスを使用しなかった以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。かくして得られた感熱記録体について以下の評価試験を行い、その結果を表1に記載した。1記録濃度感熱記録評価機商品名:TH-PMD、大倉電機社製を用いて、印加エネルギー0.34mJ/ドットにて各感熱記録体を印字し、記録部及び未記録部地肌部の濃度をマクベス濃度計商品名:RD-914型、マクベス社製のビジュアルモードで測定した。数値が大きい程、印字の濃度が濃いことを示しており、記録部については、実用上、1.20以上であることが必要とされる一方、地肌部については数値が小さいほど好ましく、0.2を超えると、地肌カブリが問題となる。2耐油性記録濃度測定用で発色させた各感熱記録体の記録部にサラダ油を表面塗布し、24時間放置後に表面をガーゼで拭いた後の記録部の濃度をマクベス濃度計商品名:RD-914型、マクベス社製のビジュアルモードで測定した。また、下記式により、記録部の保存率を求めた。サラダ油塗布処理後の記録濃度0.6以上で、保存率50以上であれば問題ない。保存率=測定値処理後の記録濃度÷処理前の記録濃度×1003耐可塑剤性ポリカーボネイトパイプ40mmΦ上にラップフィルム商品名:ハイラップKMA-W、三井化学社製を3重に巻付け、その上に記録濃度測定用で発色させた各感熱記録体を載せ、更にその上にラップフィルムを3重に巻き付けて40°Cで24時間放置した後の記録部の濃度をマクベス濃度計商品名:RD-914型、マクベス社製のビジュアルモードで測定した。また、記録部の保存率を、耐油性の場合と同様に、上記式に基づいて、算出した。処理後の記録濃度0.6以上で、保存率50以上であれば問題ない。4サーマルヘッドへのカス付着テスト感熱記録評価機商品名:TH-PMD、大倉電機社製を用いて、市松パターン印字部の印加エネルギーは0.34mJ/ドットで1m印字し、印字後のサーマルヘッドと印字物を目視で観察し、下記のように評価した。○:サーマルヘッド上にカスの付着が見られず、印字障害も発生せず、優れた印画適性を有する。△:サーマルヘッド上に僅かにカスの付着が見られるが、印字障害は発生せず、実用上問題ない。×:サーマルヘッドにカスが付着し、印字障害が発生しており、実用とならない。5耐スティッキング性感熱記録評価機商品名:TH-PMD、大倉電機社製を用いて、市松パターン印字部の印加エネルギーは0.34mJ/ドットで印字した際の、耐スティッキング性を下記の基準で評価した。感熱記録体の最表層がプリンターのヘッドに粘着して、部分的に印字できないことを白飛びといい、感熱記録体の最表層がプリンターのヘッドに粘着することにより引き起こされるプリンターの騒音を騒音という。○:白飛びの発生がなく、騒音も殆どない。△:極僅かに白飛びが見られるが、実用上問題ない程度で、騒音は殆どない。×:白飛びが頻発し、騒音も大きい。"