略水平に設定された回転軸を中心として上扱ぎ式に回転するとともに、外周に複数の扱歯を有する扱胴と、前記扱胴の回転軸と略平行で、かつ前記扱胴の回転軸よりも低い位置に設定された回転軸を中心として回転するとともに、外周に複数の処理歯を有する処理胴と、前記扱胴で発生した被処理物を前記処理胴に向けて案内する被処理物案内板と、前記扱胴と前記処理胴との間に配置された仕切板と、を備え、前記仕切板の上端は、前記処理歯の先端の回転軌跡の上端よりも高い位置に設定され、前記被処理物案内板は、前記被処理物を案内する側の面、又はその延長面が、前記仕切板の上端よりも上方を通過するように配置されていることを特徴とする脱穀装置。請求項1に記載の脱穀装置であって、前記仕切板は、前記処理胴側を向く面の少なくとも一部が斜め下方を向いていることを特徴とする脱穀装置。請求項1又は2に記載の脱穀装置であって、前記仕切板の下端部近傍に、前記処理胴の前記処理歯の間を通過する切歯を設けたことを特徴とする脱穀装置。ところで特許文献1に記載の脱穀装置は、その図1等に示されているように、扱室と処理室の間が連通した構成である。このように、処理室を備えた脱穀装置においては、処理室へ被処理物を投入するために、当該処理室と扱室との間は開放しておかなければならない。しかしこの特許文献1の構成では、処理胴の回転の勢いによって、処理室内の被処理物が未処理のまま扱室側へ飛び出してしまうことがあった。処理室から飛び出した被処理物は、未処理のまま落下してしまう。このため、脱穀装置全体の効率が低下してしまうという問題があった。この点、特許文献2は、クリンプ網の左端部より上側方に向けて仕切板を設け、当該仕切板によって処理胴の下方左側を被装させた構成を開示している。この仕切板は、扱胴と処理胴との間に配置されているので、処理胴から扱胴へと被処理物が飛び出してしまう事を防ぐ効果があると考えられる。しかし、特許文献2のように仕切板を設けた場合、扱室と処理室との間の空間が狭くなる結果、扱室から処理室へと被処理物がスムーズに投入されないという問題がある。この結果、扱胴で発生した被処理物が処理室へと投入されないまま落下してしまう場合があったので、結局、処理効率の低下につながっていた。本発明は以上の事情に鑑みてされたものであり、その主要な目的は、処理室から被処理物が飛び出すことを防止して処理効率を向上させた脱穀装置を提供することにある。次に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図1から図4に示すように、脱穀装置10の側面には、穀稈搬送機構11が配置されている。この穀稈搬送機構11は、穀稈搬送チェーン12と、押圧部材13図3と、を主に備えている。穀稈搬送チェーン12は、図1に示すように、無端環状に構成され、スプロケットの回転によって循環駆動されるように構成されている。押圧部材13は、図3に示すように、穀稈搬送チェーン12の上面に対して押圧されるように構成されている。これにより、図3に示すように、穀稈14の根元部分を、穀稈搬送チェーン12の上面と押圧部材13との間に挟み込んで保持することができる。そして、この状態で穀稈搬送チェーン12を循環駆動することにより、前記穀稈14を所定方向に搬送する構成である。なお以下の説明で、穀稈搬送機構11によって穀稈が搬送される方向を、単に搬送方向と呼ぶ。脱穀装置10内には、穀稈の脱穀を行う空間である扱室15が形成されている。扱室15内には、回転することにより脱穀を行う扱胴16が配置されている。穀稈14が穀稈搬送機構11によって搬送されることにより、当該穀稈14の穂先14aは、扱室15内を通過する。このとき、回転する扱胴16によって、穀稈14の脱穀が行われる。なお、図4に示すように、穀稈搬送チェーン12は、平面視で扱胴16の回転軸17と略平行に配設されている。従って、穀稈14は、扱胴16の回転軸17に沿うようにして搬送される。扱胴16による脱穀が完了した穀稈排藁は、穀稈搬送機構11の下流側端部において、排藁搬送機構18図1及び図4に受け渡される。この排藁搬送機構18は、図4に示すように、排藁搬送チェーン19と、係止搬送ベルト20と、を並列して設けた構成である。排藁搬送チェーン19は、無端環状のチェーンとして構成され、循環駆動されることにより、その下面で排藁の根元部分を搬送するように構成されている。係止搬送ベルト20は、一定間隔でタイン図略が配置された無端環状ベルトであり、当該係止搬送ベルト20を循環駆動することにより、穀稈の穂先部分をタインによって係止しつつ搬送する構成である。図1に示すように、排藁搬送機構18の下方には、排藁処理部21が配置されている。この排藁処理部21は、排藁を細かく切断するための排藁カッター、切断された排藁を機外に排出するための拡散装置などを備えている。排藁搬送機構18によって搬送される排藁は、排藁処理部21に順次投入され、細かく裁断された後、圃場に均一に放出される。次に、穀稈を脱穀するための構成について詳しく説明する。扱胴16は、金属板にて略八角形柱状の中空状筒体として構成されており、その回転軸17が装置前後方向に沿って略水平に配置されている。扱胴16の外周には、複数の扱歯22が外向きに突出するように設けられている。図2等に示すように、扱歯22は、扱胴16の回転軸17と平行な方向に並んで複数設けられている。図5に示すように、各扱歯22は、当該扱歯22同士が並ぶ方向に対して平行な平面を構成するように、扁平な形状に形成されている。また図5に示すように、扱歯22の先端部は、先端に向かって幅が狭まる略V字状に構成されている。従って、隣接する扱歯22同士の間は、先端に向かって幅が広がるV型溝23が形成されている。また、V型溝23の奥には、丸型又は多角形の抜き孔24が、前記V型溝23に連通するように形成されている。穀稈搬送機構11によって扱室15内を搬送される穀稈14は、扱歯22と扱歯22の間の部分V型溝23及び抜き孔24に嵌まり込む。この状態で扱胴16が回転することにより、穀稈14は、穂先14aに向けて扱かれる。これにより、穀稈14から穂の部分のみが取られる。なお、このように穀稈14から取られた穂の部分を、穂切れと称する。なお、本実施形態の扱胴16は、上扱ぎ式に回転するように構成されている。即ち、図3に示すように、穀稈14は上方に向けて扱かれ、当該穀稈14の穂先14aは、扱胴16の上方を通過するように構成されている。図2に示すように、扱室15の搬送方向上流側の端部には、供給口25が形成されている。穀稈搬送機構11によって搬送される穀稈14の穂先14aは、供給口25を介して、扱室15内に導入される。なお図2に示すように、搬送方向で供給口25よりも上流側には、当該供給口25の下縁部に接続する穂先案内プレート26が配置されている。穀稈14の穂先14aの部分は、穂先案内プレート26の上面によって供給口25まで案内される。この構成により、穀稈14の穂先14aを、扱室15に対して適切に供給することができる。また本実施形態の脱穀装置10には、前記供給口25を扱室15の内側から塞ぐ逆流防止部材50が設けられている。このように、供給口25を逆流防止部材50によって塞ぐことにより、供給口25を介して扱室15の外側に穂切れ等が飛び出すことを防ぎ、脱穀装置10の効率を向上させることができる。なお、この逆流防止部材50はゴム板から構成されているので、穀稈14の穂先14aは、逆流防止部材50を押し退けるようにして進むことができる。また本実施形態では、図3等に示すように、穀稈搬送機構11と扱胴16との間に、穀稈押さえ部材28が配置されている。穀稈押さえ部材28は、穀稈14の搬送方向に略沿って配置された丸パイプである。この穀稈押さえ部材28は、図3に示すように、穀稈搬送機構11と扱胴16の間の穀稈14に対して、上方から接触するように配置されている。これにより、穀稈14を扱胴16に対して押さえ付けることができるので、当該穀稈14が扱胴16から浮き上がることを防止し、脱穀を確実に行うことができる。次に、扱胴16の回転によって穀稈14から取り外された穂先穂切れの処理について詳しく説明する。なお、扱室15内においては、扱胴16の回転によって、穂切れの他にも、穀粒や藁屑等が発生する。これらの混合物のことを、以下、被処理物と称する。扱胴16の回転により発生した被処理物は、当該扱胴16の回転により、扱胴16の回転方向下流側に向けて放出される。扱室15内において、被処理物の落下位置には、穂切れ処理装置29が配置されている。扱胴16から放出された被処理物は、穂切れ処理装置29に投入され、当該穂切れ処理装置29で処理されて単粒化穀粒を枝梗から外すことされる。穂切れ処理装置29は、図3及び図4に示すように、処理胴30と、受網31と、を備えている。処理胴30は、略四角筒状に形成されるとともに、その軸線を回転軸32として回転駆動されるように構成されている。処理胴30の回転軸32は、扱胴16の回転軸17と略平行になるように配置されている。なお本実施形態では、図3に矢印で示すように、扱胴16と処理胴30は同じ方向に回転駆動される。この処理胴30は、外向きに突出する複数の処理歯33を有している。図4に示すように、複数の処理歯33は、処理胴30の軸線方向に沿って並んで配置されている。受網31は、処理胴30の下半分を覆うように設けられている。図3に示すように、受網31は、処理胴30の軸線方向で見たときに、回転する処理歯33の先端の軌跡に沿って形成されている。この構成で、扱胴16から穂切れ処理装置29に導入された被処理物は、回転する処理歯33と、受網31と、の間で揉み解し作用を受け、単粒化が促進される。脱粒された穀粒は、受網31を通って、下方に落下する。また、処理胴30の回転方向で、受網31の下流側終端には、切歯49が形成されている。この切歯49は、処理胴30の軸線方向に並んで複数形成されている。そして、処理胴30が回転することにより、切歯49同士の間を、処理歯33が通過するように構成されている。これにより、穂切れ処理装置29に投入された藁屑等が細かく裁断される。細かく裁断された藁屑は、受網31を通って下方に落下する。なお、処理胴30の回転軸32は、扱胴16の回転軸17よりも低い位置となるように配置されている。これにより、扱胴16から落下する被処理物を、穂切れ処理装置29で受けとめることができる。しかし、ただ単に扱胴16から被処理物を放出しただけでは、一部の被処理物が予期せぬ軌跡を描いて飛んでしまい、穂切れ処理装置29で受けとめることができない場合がある。例えば、扱胴16から放出された被処理物が、扱室15のケーシングの側面を構成する壁面54図3に衝突して跳ね返り、扱胴16側に戻ってきてしまう場合が考えられる。このように、被処理物が扱胴16側に戻ってきてしまうと、当該被処理物は、穂切れ処理装置29に導入されることなく、当該穂切れ処理装置29と扱胴16との間を通って落下する。このように、穂切れ処理装置29に投入されずに落下する被処理物の割合が多くなると、脱穀装置10全体の効率が低下してしまう。そこで、処理胴30よりも扱胴16の回転方向上流側であって、処理胴30の上方には、被処理物案内板35が配置されている。この被処理物案内板35は、扱胴16から放出された被処理物が衝突する位置に配置されている。従って、扱胴16で発生した被処理物は、当該扱胴16の回転の勢いによって当該扱胴の回転方向下流側に放出されたのち、被処理物案内板35に衝突する。被処理物案内板35は、扱胴16側を向くの面を、斜め下方に向けて配置されている。従って、扱胴16から放出された被処理物は、被処理物案内板35の斜め下方を向いた面に衝突して、当該被処理物案内板35の下端部が向く方向斜め下方に向けて案内される。このように被処理物案内板35が配置されているので、扱胴16から放出された被処理物を、被処理物案内板35によって、穂切れ処理装置29の処理胴30まで案内することができる。また、被処理物案内板35には、扱胴16側を向く面被処理物を案内する側の面に、複数の調整板56が取り付けられている。この調整板56は、被処理物案内板35の扱胴16側を向く面から略直交する方向に突出するように設けられている。また、複数の調整板56は、処理胴30の回転軸32に平行な方向図4の左右方向に並んで配置されている。更に、各調整板56は、処理胴30の回転軸32に平行な方向に対して、斜めになるように配置されている。以上の構成で、扱胴16から飛び出した被処理物は、被処理物案内板35に衝突した際に、調整板56によって、処理胴30の軸線方向に対して斜め方向に誘導されつつ、穂切れ処理装置29へと導入される。このように、調整板56によって被処理物を誘導することにより、当該被処理物が穂切れ処理装置29に投入される位置を、処理胴30の軸線方向である程度調整することができる。これにより、処理胴30の特定箇所に被処理物がかたまって供給されてしまうことを防ぎ、処理胴30に供給される被処理物の軸方向の分布を均一にするように調整することができる。従って、穂切れ処理装置29を、処理胴30の軸線方向で有効に利用することができる。次に、選別装置36について説明する。選別装置36は、扱胴16及び穂切れ処理装置29の下方に配置されている。前述のように、扱胴16で発生した被処理物は、穂切れ処理装置29で処理されて、受網31を通って落下する。受網31から落下する落下物穀粒、藁屑、穂切れなどの混合物を、以下の説明では被選別物と称する。受網31から落下した被選別物は、選別装置36に投入される。選別装置36は、図2に示すように、揺動選別部37と、風選別部38とを備えている。揺動選別部37は、チャフシーブ39を備えている。穂切れ処理装置29の受網31から落下した被選別物は、まずチャフシーブ39によって受けとめられる。チャフシーブ39は、装置の略左右方向に横架された複数のチャフフィン40を、穀稈14の搬送方向に複数並べて配置したものである。揺動選別部37は、チャフシーブ39を、搬送方向で往復揺動可能に構成されている。即ち、チャフシーブ39を往復揺動させることで、穀粒等の重くて小さい被選別物はチャフフィン40の間を通って下に落ち、藁屑などの軽くて大きい被選別物はチャフフィン40に引っ掛かって残る。各チャフフィン40は、その上面が、搬送方向で斜め上流側を向くようにして配置されている。これにより、チャフシーブ39全体を往復揺動させることで、被選別物が揺動選別されながら搬送方向下流側に向けて搬送されていく。チャフシーブ39の後端に達するまでの間に大部分の穀粒は落下し、チャフシーブ39の上には、穂切れや藁屑のみが残る。次に風選別部38について説明する。この風選別部38は、唐箕ファン41と、グレンシーブ42と、を備えている。グレンシーブ42は網目状のプレス、又はクリンプ網として構成されており、チャフシーブ39の下方に配置される。またグレンシーブ42の下方には、スクリューコンベアとして構成された一番コンベア43が配置されている。前記チャフシーブ39の粗選別により、当該チャフシーブ39から落下した重くて小さい被選別物穀粒等は、グレンシーブ42の上に落下する。唐箕ファン41は、搬送方向下流向きの選別風を発生させ、当該選別風をグレンシーブ42に対して下側から当てるように構成されている。以上の構成で、グレンシーブ42上に落下した被選別物に対して、唐箕ファン41が生起する選別風が当てられる。そして、この選別風にかかわらず略垂直に落下する比重の重い物、即ち穀粒は一番物と呼ばれる。一番物は一番コンベア43に導入され、それ以外の比重の軽いものは搬送方向下流側に向けて吹き飛ばされる。一番コンベア43に導入された一番物穀粒は、当該一番コンベア43によって搬送され、例えば図略のグレンタンクに貯蔵される。以上により、被選別物から穀粒を選別して取り出すことができる。チャフシーブ39及びグレンシーブ42の下流側端部下方には、スクリューコンベアとして構成された二番コンベア44が配置されている。チャフシーブ39の上に残った穂切れ、藁屑等は、当該チャフシーブ39の往復揺動により搬送方向下流側に向けて搬送され、二番コンベア44に落下する。また、グレンシーブ42に落下した被処理物のうち、唐箕ファン41の選別風により吹き飛ばされた穂切れ、藁屑等も、二番コンベア44に落下する。風選別部38は、二番コンベア44に落下する被選別物に対して搬送方向下流側に向けて上向きの風を当てる送風ファン45を有している。二番コンベア44に落下する被選別物のうち、穀粒の付いた穂切れ等は比較的重いので、送風ファン45の風にもかかわらず落下して二番コンベア44に導入される。一方、穀粒の付いていない藁屑等は、送風ファン45の風によって吹き飛ばされ、図略の藁出口から装置の外に排出される。穀粒の付いた穂切れ等は、再処理を施して穀粒を取り出す余地があるので、回収する価値のあるものである。このように再処理の対象とするものを、二番物と称する。風選別部38で選別されて二番コンベア44に導入された二番物は、当該二番コンベア44によって搬送され、二番還元コンベア46の端部に供給される。二番還元コンベア46は、略上下方向に配設されたスクリューコンベアであり、前記二番物を、穂切れ処理装置29よりも上方まで搬送するように構成されている。二番還元コンベア46によって搬送された二番物は、当該二番還元コンベア46の放出側端部47から放出される。図4に示すように、前記放出側端部47には、二番案内通路48が接続されている。この二番案内通路48は、穂切れ処理装置29に連通している。従って、二番還元コンベア46から放出された二番物は、二番案内通路48を介して、穂切れ処理装置29に投入される。以上の構成により、選別装置36で選別された二番物を、穂切れ処理装置29によって再処理することができる。次に、本実施形態の特徴的な構成について説明する。前述のように、従来の脱穀装置では、穂切れ処理装置内の被処理物が、処理胴の回転の勢いによって扱胴側に飛び出す場合があった。特に、本実施形態の脱穀装置10は、処理胴30が扱胴16と同じ方向に回転する構成であるため、当該処理胴30の回転方向で受網31の下流側端部は、扱胴16側を向いている。このため、受網31の終端から扱胴16に向けて被処理物が飛び出し易いという事情がある。そこで本実施形態の脱穀装置10は、扱胴16と処理胴30との間に、仕切板34を設けたものである。この仕切板34は、無孔の金属板から構成されており、被処理物がこの仕切板を通過できないようになっている。図3に示すように、処理胴30の回転軸32に直交する方向から見たときに、仕切板34は、扱胴16の回転軸17及び処理胴30の回転軸32を結ぶ直線を遮るように配置されている。また図4に示すように、仕切板34は、処理胴30の回転軸32方向の全長に対面するように設けられている。またこの仕切板34は、金属板を折り曲げ加工されており、図3に示すように、処理胴30の回転軸32方向で見たときに、処理歯33の先端の回転軌跡に略沿って配置されるように構成されている。これにより、仕切板34によって、処理胴30の外周の一部を覆うようになっている。また、仕切板34の下端部は、受網31の終端処理胴30の回転方向で下流側の端部に近接して配置されている。以上のように、扱胴16と処理胴30との間において、処理胴30の外周の一部を覆うように仕切板34を配置することにより、穂切れ処理装置29内の被処理物が、処理胴30の回転の勢いによって扱胴16側に飛び出してしまうことを防止できる。これにより、穂切れ処理装置29の処理効率を向上させることができる。また本実施形態においては、図3に示すように、仕切板34の上端は、処理歯33の先端の回転軌跡の上端よりも高い位置に設定されている。このように、仕切板34の上端を、処理歯33よりも高い位置に設けているので、穂切れ処理装置29内の被処理物が、仕切板34の上を飛び越えて扱胴16側へ飛び出しにくくなっている。また上記のように、仕切板34は処理歯33の先端の回転軌跡に沿って折り曲げられ、かつ、仕切板34の上端が前記回転軌跡よりも高い位置に設定されているので、当該仕切板34は、処理胴30を斜め上方から覆うように構成されている。従って、仕切板34の処理胴30側を向く面の少なくとも一部は、斜め下方を向くようになっている。このように、仕切板34を斜めに配置したことで、穂切れ処理装置29内の被処理物が扱胴16側に飛び出してしまうことを、返しの効果によって良好に防止することができる。また上記のように、仕切板34の下端は、受網31の終端に近接して配置されている。また前述のように、受網31の終端には、切歯49が形成されている従って、仕切板34の下端部近傍に切歯49が配置されているということができる。この切歯49と回転する処理歯33によって被処理物が切断処理されるので、当該切歯49の部分で細かい藁屑が発生する。このようにして発生した藁屑は、処理歯33の回転の勢いによって飛び散り易い。このようにして飛び散った藁屑が扱胴16側に飛散してしまうと、当該藁屑が穀稈14の穂先14aなどに付着して脱穀効率の低下を招いてしまう。この点、本実施形態の脱穀装置10は、切歯49からみて処理胴30の回転方向下流側に、仕切板34が配置された構成である。従って、切歯49で細かい藁屑が発生して飛び散ったとしても、これらが扱胴16側に飛散してしまうことを防止できる。また本実施形態の脱穀装置10において、前述の被処理物案内板35は、仕切板34の直上に配置されている。言い換えると、被処理物案内板35は、扱胴16側を向いた面被処理物を案内する側の面が、仕切板34の上端よりも上方を通過するように配置されている。従って、扱胴16から放出された被処理物は、被処理物案内板35によって仕切板34の上方を通過するように案内され、穂切れ処理装置29へと導入される。即ち、本実施形態の脱穀装置10は、扱胴16と処理胴30の間を仕切板34で塞ぐとともに、仕切板34の上端を高い位置に設定しているので、扱胴16から処理胴30へ向かう通路が狭くなっている。従って、仮に被処理物案内板35が無かった場合は、扱胴16で発生した被処理物が穂切れ処理装置29へとスムーズに入らないという問題が発生し得る。この点、本実施形態の脱穀装置10は、上記のように被処理物案内板35によって被処理物を案内する構成としたので、扱胴16で発生した被処理物を、穂切れ処理装置29へと確実に案内することができる。以上で説明したように、本実施形態の脱穀装置10は、扱胴16と、処理胴30と、被処理物案内板35と、仕切板34と、を備えている。扱胴16は、略水平に設定された回転軸17を中心として上扱ぎ式に回転するとともに、外周に複数の扱歯22を有する。処理胴30は、扱胴16の回転軸17と略平行で、かつ回転軸17よりも低い位置に設定された回転軸32を中心として回転するとともに、外周に複数の処理歯33を有する。前記被処理物案内板35は、扱胴16で発生した被処理物を、処理胴30に向けて案内する。仕切板34は、扱胴16と処理胴30との間に配置される。また、仕切板34の上端は、処理歯33の先端の回転軌跡の上端よりも高い位置に設定される。被処理物案内板35は、被処理物を案内する側の面が、仕切板34の上端よりも上方を通過するように配置されている。このように、扱胴16と処理胴30との間に仕切板34を設け、当該仕切板34の上端を処理歯33よりも高い位置としたので、被処理物が処理胴30から扱胴16へ向けて飛びしてしまうことを阻止することができる。なおこのように仕切板34の上端を高い位置に設けた場合、扱胴16から処理胴30へと向かう被処理物の通路が狭くなってしまうが、上記のように被処理物案内板35によって被処理物を案内する構成としたので、当該被処理物を処理胴30へとスムーズに投入することができる。以上の構成により、扱胴16で発生した被処理物を処理胴30で確実に処理させることができるため、脱穀装置10全体の効率を向上させることができる。また本実施形態の脱穀装置10において、仕切板34は、処理胴30側を向く面が斜め下方を向くように配置されている。このように仕切板34を斜めにすることで、返しの効果により、被処理物が処理胴30から飛び出してしまうことを更に効果的に阻止することができる。また本実施形態の脱穀装置10において、仕切板34の下端部近傍に、処理胴30の処理歯33の間を通過する切歯49が設けられている。このように切歯49を設けることにより、被処理物を細かく裁断して処理効率を向上させることができる。また、切歯49は仕切板34の下端部に配置されるので、当該切歯49で裁断されて細かくなった被処理物が飛び散ったとしても、当該被処理物が扱胴16側へと飛散してしまうことを仕切板34によって防止できる。以上に本発明の好適な実施の形態を説明したが、上記の構成は例えば以下のように変更することができる。本発明の脱穀装置は、据え置きの脱穀装置、ハーベスタ内蔵の脱穀装置、コンバイン内蔵の脱穀装置など、様々な脱穀装置に適用することができる。上記実施形態では、仕切板34は折り曲げられているとしたが、仕切板34は必ずしも折り曲げられていなくてもよい。また、図3には、扱胴16の回転軸17に直交する断面において直線状に折り曲げられた仕切板34が示されている。しかしこれに限らず、例えば、仕切板34を、処理歯33の回転軌跡に沿って曲線状に湾曲させる構成であっても良い。被処理物案内板35は、被処理物を案内する側の面が仕切板34の上端よりも上方を通過するとして説明したが、被処理物案内板35は必ずしも仕切板34の直上に配置されなければならないわけはない。即ち、被処理物案内板35は、仕切板34の直上から外れた位置に配置されていたとしても、被処理物を案内する側の面の延長面が、仕切板34の上端よりも上方を通過するように配置されていれば良い。被処理物案内板35をこのように配置することにより、扱胴16で発生した被処理物が仕切板34の上方を通過するように案内することができる。