"ヘッドボックスから供給されたパルプ懸濁液を抄紙して湿紙を形成する抄き網と、前記抄き網から転移された湿紙を搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトにより搬送される前記湿紙を加熱し、乾燥する加熱手段とを備えてなる抄紙装置であって、抄き網上に形成された湿紙の搬送速度を設定する速度設定手段と、前記速度設定手段の設定に基づいて、前記加熱手段の加熱温度を制御する制御手段とを備えた抄紙装置。搬送ベルトにより搬送される湿紙を脱水する脱水手段と、湿紙の乾燥により得られる再生紙の品質を設定する品質設定手段とを備え、制御手段は、前記品質設定手段の設定に基づいて、前記脱水手段における脱水作動力を制御することを特徴とする請求項1に記載の抄紙装置。湿紙の乾燥により得られる再生紙の品質を設定する品質設定手段を備え、制御手段は、速度設定手段の設定に加え、前記品質設定手段の設定に基づいて、加熱手段の加熱温度を制御することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の抄紙装置。搬送ベルトにより搬送される湿紙を脱水する脱水手段を備え、制御手段は、速度設定手段の設定に基づいて、前記脱水手段における脱水作動力を制御する請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載の抄紙装置。ヘッドボックスから供給されたパルプ懸濁液を抄紙して湿紙を形成する抄き網と、前記抄き網から転移された湿紙を搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトにより搬送される前記湿紙を加熱し、乾燥する加熱手段とを備えてなる抄紙装置であって、前記加熱手段の加熱温度を設定する温度設定手段と、前記温度設定手段の設定に基づいて、前記抄き網上に形成された湿紙の搬送速度を制御する制御手段とを備えた抄紙装置。搬送ベルトにより搬送される湿紙を脱水する脱水手段を備え、制御手段は、温度設定手段の設定に基づいて、前記脱水手段における脱水作動力を制御する請求項5に記載の抄紙装置。脱水手段が、一対のプレスローラを備え、制御手段は前記一対のプレスローラにより湿紙を挟圧し、脱水する際の押圧力を制御する請求項2、請求項4または請求項6のいずれか一項に記載の抄紙装置。請求項1乃至請求項7のいずれか一項に記載された抄紙装置を備えた古紙再生処理装置。上記特許文献1に示される装置では、抄き網により形成され加熱手段へと搬送される湿紙の搬送速度を、ユーザの好みに応じて変更できるようになっていない。よって、仮に、湿紙の搬送速度をユーザの設定によって変更しようとする場合には、湿紙の乾燥に伴う消費電力が大幅に増大したり、また、省エネのために、消費電力を抑制した場合には、湿紙の乾燥が不十分となるといった不具合が生じる。本発明は上記した課題を解決するものであり、湿紙の搬送速度を変更した場合であっても湿紙を最適な条件で乾燥することが可能な抄紙装置及び該抄紙装置を備えた古紙再生処理装置の提供を目的とする。上記目的を達成するために、本発明に係る抄紙装置は、ヘッドボックスから供給されたパルプ懸濁液を抄紙して湿紙を形成する抄き網と、前記抄き網から転移された湿紙を搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトにより搬送される前記湿紙を加熱し、乾燥する加熱手段とを備えてなる抄紙装置であって、抄き網上に形成された湿紙の搬送速度を設定する速度設定手段と、前記速度設定手段の設定に基づいて、前記加熱手段の加熱温度を制御する制御手段とを備えたものである。また、前記構成において、搬送ベルトにより搬送される湿紙を脱水する脱水手段と、湿紙の乾燥により得られる再生紙の品質を設定する品質設定手段とを備え、制御手段は、前記品質設定手段の設定に基づいて、前記脱水手段における脱水作動力を制御するものである。そして、前記各構成において、湿紙の乾燥により得られる再生紙の品質を設定する品質設定手段を備え、制御手段は、速度設定手段の設定に加え、前記品質設定手段の設定に基づいて、加熱手段の加熱温度を制御するものである。更に、前記構成において、搬送ベルトにより搬送される湿紙を脱水する脱水手段を備え、制御手段は、速度設定手段の設定に基づいて、前記脱水手段における脱水作動力を制御するものである。更に、本発明に係る抄紙装置は、ヘッドボックスから供給されたパルプ懸濁液を抄紙して湿紙を形成する抄き網と、前記抄き網から転移された湿紙を搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトにより搬送される前記湿紙を加熱し、乾燥する加熱手段とを備えてなる抄紙装置であって、前記加熱手段の加熱温度を設定する温度設定手段と、前記温度設定手段の設定に基づいて、前記抄き網上に形成された湿紙の搬送速度を制御する制御手段とを備えたものである。更に、前記構成において、搬送ベルトにより搬送される湿紙を脱水する脱水手段を備え、制御手段は、温度設定手段の設定に基づいて、前記脱水手段における脱水作動力を制御するものである。更に、前記各構成において、脱水手段が、一対のプレスローラを備え、制御手段は前記一対のプレスローラにより湿紙を挟圧し、脱水する際の押圧力を制御するものである。更に、本発明にかかる古紙再生処理装置は、前記各構成の抄紙装置を備えてなるものである。本発明にかかる抄紙装置は、抄き網上に形成された湿紙の搬送速度を設定する速度設定手段を備えてなり、前記速度設定手段の設定に基づいて、前記加熱手段の加熱温度を制御する制御手段とを備えたので、速度設定手段により設定された湿紙の搬送速度に応じて、湿紙を最適な温度で加熱し、乾燥することができ、無駄な電力の消費を抑制可能である。また、制御手段が、品質設定手段の設定に基づいて、脱水手段における脱水作動力を制御する場合には、脱水作動力を調整することで、ユーザの希望する品質の再生紙を得ることができる。そして、制御手段が、速度設定手段の設定に加え、品質設定手段の設定に基づいて、加熱手段の加熱温度を制御する場合には、速度設定手段のみならず品質設定手段をも考慮して、加熱手段の加熱温度を決定するので、加熱手段の加熱温度を、湿紙の搬送速度及び脱水手段の脱水作動力の双方に応じて、最適な温度に設定することができ、効率よく湿紙の乾燥を行うことができ、使用する電力消費量を必要最小限に抑えることができる。更に、制御手段が、速度設定手段の設定に基づいて、前記脱水手段における脱水作動力を制御する場合には、湿紙の搬送速度を高速に設定した際、標準の速度に設定したときより脱水手段による脱水作動力を大きくするよう制御することにより、加熱手段によって加熱され、乾燥される湿紙の含水率を、湿紙を標準の速度で搬送する場合と同程度の含水率とすることができる。更に、本発明に係る抄紙装置が、加熱手段の加熱温度を設定する温度設定手段を備え、前記温度設定手段の設定に基づいて、前記抄き網上に形成された湿紙の搬送速度を制御する制御手段を備えた場合には、加熱手段における加熱温度を、標準より低い温度に設定した際、湿紙の搬送速度を所定の中位の速度より遅くすることで、加熱手段における単位時間当たりの消費電力を節約することが可能であるとともに、湿紙を長い時間をかけてしっかり乾燥させることができる。更に、制御手段が、温度設定手段の設定に基づいて、脱水手段における脱水作動力を制御する場合には、温度設定手段の設定に応じて湿紙の搬送速度を調整するとともに、脱水手段による脱水作動力を制御することにより、加熱手段によって加熱される湿紙の含水率を、湿紙の搬送速度に関わらず略一定の含水率とすることができる。更に、脱水手段が、一対のプレスローラを備え、制御手段が一対のプレスローラにより湿紙を挟圧し、脱水する際の押圧力を制御する場合には、一対のプレスローラの押圧力を調整することで、容易に湿紙の脱水作動力を調整可能である。更に、本発明にかかる古紙再生処理装置は、前記各構成の抄紙装置を備えてなるので、湿紙を最適な温度で効率よく乾燥し、古紙の再生処理における消費電力を低く抑えることが可能である。以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図1において、古紙処理装置1の抄紙部2は、古紙を離解することで得られた古紙パルプを含むパルプ懸濁液を抄紙し、脱水し、乾燥する抄紙装置Mにより構成され、ヘッドボックス4、ワイヤー部5、脱水部6、乾燥部7を備えてなる。また、図示を省略するが、古紙処理装置1は、この抄紙部2の他に古紙を離解してパルプ懸濁液を調製する古紙パルプ部と、抄紙部2の下流側に設置され、抄紙により得られた帯状の再生紙を、所定のシートサイズに裁断する裁断部と、各部の動作を制御する制御部を備えており、古紙を原料として再生処理し、所定のシートサイズの再生紙を得るものである。ヘッドボックス4は、箱状の貯留部41と、貯留部41の下部に配管19が接続されてなるパルプ懸濁液の流入部42と、貯留部41から溢流させることでパルプ懸濁液をワイヤー部6へ流出させる流出部43とを備えている。流入部42は、配管19に設けられたポンプ20により古紙パルプ部から送られたパルプ懸濁液を貯留部41へ流入させるようになっている。ワイヤー部5は、両側のローラ51,52及び中間のローラ53に掛け渡して展張した抄き網54としてのメッシュベルト56を有し、メッシュベルト56は無端軌道を形成している。図1において、右側のローラ52は、ワイヤー駆動部57に連結され、ワイヤー駆動部57の駆動によりメッシュベルト56が周回走行する。メッシュベルト56の上面に、ヘッドボックス4の流出部43からパルプ懸濁液を流出させ、メッシュベルト56で水切りして繊維の層をなす湿紙10を形成する。脱水部6は、湿紙10を搬送する搬送ベルト61としての吸水ベルト63を有する。該吸水ベルト63は、フェルトからなり、複数のローラ64及び後述する脱水手段89の一部を構成するプレスローラ65の間に掛け渡されている。メッシュベルト56から転移させた湿紙10を、吸水ベルト63で搬送しつつ吸水して脱水するものである。乾燥部7は、乾燥ベルト73、カンバス74、乾燥ローラ75を有する。乾燥ベルト73は、吸水ベルト63から転移された湿紙10を搬送する搬送ベルト71として構成され、ローラ77、後述する脱水手段89の一部を構成するプレスローラ66及び乾燥ローラ75の間に掛け渡され、乾燥ベルト73の湿紙10の搬送面は、平滑に加工され、シリコーン樹脂コーティングもしくはフッ素樹脂コーティングが施されている。カンバス74は、網状をなす樹脂製であり、複数のローラ79に掛け渡され、展張されている。カンバス74は、乾燥ベルト73との間で湿紙10を挟持して搬送し、乾燥ベルト73を介して乾燥ローラ75に圧接させて湿紙10を乾燥させる。図1において、右側の上のローラ79aは、カンバス駆動部82に連結され、カンバス駆動部82の駆動によりカンバス74が周回走行する。乾燥ローラ75は複数の支持軸85により回転自在に支持され、乾燥ローラ75の内部に電熱ヒータ等の湿紙10を加熱し、乾燥する加熱手段86を備えている。また、乾燥ローラ75には、接触式の温度センサ87を設けており、乾燥ローラ75の表面温度を検出するようになっている。吸水ベルト63から乾燥ベルト73へ湿紙10を転移させる両ベルトの接触部分に、湿紙10を脱水する脱水手段89を設けている。脱水手段89は一対のプレスローラ65,66からなり、該一対のプレスローラ65,66で、吸水ベルト63と、乾燥ベルト73の間に挟んだ湿紙10を押圧して脱水するものであり、脱水手段89を通過した湿紙10は、吸水ベルト63から乾燥ベルト73に転移される。図1において、上側のプレスローラ66は、プレス駆動部67に連結され、プレス駆動部67の駆動により回転し、下側のプレスローラ65は上側のプレスローラ66の回転に伴って従動回転する。そして、両プレスローラ65,66の回転に伴って、該両プレスローラ65,66の間に挟持する吸水ベルト63及び乾燥ベルト73を走行させる。また、古紙処理装置1には、ユーザが装置を運転開始及び停止させる入力操作を行う操作パネル13が設けられている。そして、該操作パネル13には、例えば、図2に示すような抄き網54上に形成された湿紙10の搬送速度を設定する速度設定手段15を備えている。図2では、速度設定手段15が、所定の中位の搬送速度で抄き網54としてのメッシュベルト56を走行させ、該メッシュベルト56上に形成された湿紙10を搬送する標準モード17、メッシュベルト56の走行速度を標準モード17のときより遅くし、これにより消費電力を節約する節電モード18、メッシュベルト56の走行速度を標準モード17のときより速くする高速モード19の3種類の中から設定可能となっている。制御部は、古紙処理装置1全体の動作を制御する。また、制御部は、操作パネル13の速度設定手段15の設定に基づいて、ワイヤー駆動部57の駆動を調整し、抄き網54としてのメッシュベルト56の走行速度を制御し、抄き網54上に形成された湿紙10の搬送速度を調整する。更に、メッシュベルト56の走行速度の変更に伴って、プレス駆動部67、カンバス駆動部82の駆動を制御し、吸水ベルト63、乾燥ベルト73及びカンバス74の走行速度をメッシュベルト56の走行速度と略同一の走行速度となるよう制御する。また、制御部は、メッシュベルト56の走行速度の変更に伴って、乾燥ローラ75の内部に設置した加熱手段86の加熱温度を制御する。即ち、速度設定手段15において標準モード17が設定され、メッシュベルト56の走行速度を所定の中位の速度となるよう制御した場合、加熱手段86の加熱温度を所定の中位の温度に設定する。そして、速度設定手段15において節電モード18が設定され、メッシュベルト56、吸水ベルト63、乾燥ベルト73及びカンバス74の走行速度を標準モード17のときより遅くする場合、乾燥部7において、ゆっくり時間をかけて湿紙10を乾燥させることが可能となる。このため、加熱手段86の温度を、速度設定手段15で標準モード17が設定された場合より低く設定する。これにより、湿紙10の乾燥に要する単位時間当たりの消費電力を抑えることができる。よって、例えば、夏季の冷房使用時における会社全体でピークとなる電力を抑制可能となる。また、乾燥ベルト73を低速走行した方が、高速で走行するより、湿紙10からより多くの水分が蒸発する。よって、加熱手段86の設定温度を標準モード17のときより低くしても湿紙10を十分乾燥させることができ、節電が可能となる。仮に、このような節電モード18の運転時、加熱手段86の加熱温度を標準モード17と同程度としたとすると、含水率の低下した湿紙10を過剰に加熱することになり、無駄に電力を消費するだけでなく、品質の低下を招くこともあり得る。よって、速度設定手段15で節電モード18が設定された場合には、加熱手段86の加熱温度を低く設定することで、得られる再生紙の品質を高く維持することができる。また、逆に、速度設定手段15で高速モード19が設定され、メッシュベルト56、吸水ベルト63、乾燥ベルト73及びカンバス74の走行速度を標準モード17のときより速くする場合、乾燥部7において、短時間のうちに湿紙10を乾燥させなければならなくなる。このため、加熱手段86の温度を、速度設定手段15で標準モード17が設定された場合より高く設定する。仮に、このような高速モード19の運転時、加熱手段86の加熱温度を標準モード17と同程度としたとすると、湿紙10を十分に加熱し、乾燥することができなくなる恐れがある。そこで、高速モード19が設定された場合には、加熱手段86の加熱温度を高く設定することで、湿紙を十分に乾燥させることができる。制御部には、メッシュベルト56等の各ベルトの走行速度に応じて、加熱手段86で設定すべき加熱温度のデータテーブルを予め記憶させてある。制御部はこのデータテーブルを参照して加熱手段86の加熱温度を決定する。表1に、データテーブルの一例を示す。このデータテーブルは、湿紙10の乾燥状態が最適となる加熱手段86の加熱温度を、速度設定手段15で設定される湿紙10の搬送速度毎に実際に測定することで作成する。また、制御部は、メッシュベルト56等の各ベルトの走行速度の変更に伴って、脱水手段89における脱水作動力を制御する。即ち、速度設定手段15において標準モード17が設定され、メッシュベルト56等の各ベルトの走行速度が所定の中位の速度となるよう制御した場合、脱水手段89の脱水作動力を所定の中位の大きさに設定する。また、速度設定手段15において節電モード18が設定された場合、脱水手段89の脱水作動力を標準モード17よりも小さくするよう制御する。そして、速度設定手段15において、速度設定手段15で高速モード19が設定され、メッシュベルト56等の各ベルトの走行速度を標準モード17のときより速くする場合、標準モード17の速度に設定したときより脱水手段89による脱水作動力を大きくするよう制御する。これにより、加熱手段86によって加熱され、乾燥される湿紙の含水率を、湿紙の搬送速度に関わらず略一定の含水率とすることができる。制御部には、メッシュベルト56等の各ベルトの走行速度に応じた脱水手段89で設定すべき脱水作動力について、データテーブルを予め記憶させてあり、制御部はこのデータテーブルを参照して脱水手段89の脱水作動力を決定する。本実施形態では脱水手段89としてのプレスローラ65,66のプレス圧に関するデータテーブルが記憶されている。このデータテーブルは、速度設定手段15の設定に基づいて、加熱手段86の加熱温度を設定し、湿紙10を乾燥させる際、加熱手段86へ送られる湿紙10の含水率が略一定になるよう脱水作動力を湿紙10の搬送速度毎に測定することで作成する。以下、上記構成の作用を説明する。古紙再生処理装置1の運転に際してユーザは、操作パネル13の速度設定手段15で抄き網54上に形成された湿紙10の搬送速度を設定する。ここで、ユーザが速度設定手段15でいずれのモードも選択しなかった場合には、制御部は、速度設定手段15で標準モード17を設定したと判断しその後の処理を行う。制御部は、ユーザが速度設定手段15で標準モード17を選択した場合に、ワイヤー駆動部57、プレス駆動部67及びカンバス駆動部82を制御し、メッシュベルト56、搬送ベルト61、71及びカンバス74の走行速度を所定の中位の速度となるよう制御し、加熱手段86の温度を予め記憶しておいたデータテーブルを参照して決定する。表1に示すデータテーブルを用いた場合には、加熱手段86の温度を120°Cに設定する。ユーザが節電モード18を選択した場合には、標準モード17を選択したときよりメッシュベルト56等の湿紙10を搬送するベルトの走行速度を遅く設定し、加熱手段86の温度を低く設定する。表1に示すデータテーブルを用いた場合には、加熱手段86の温度を105°Cに設定する。また、ユーザが、高速モード19を選択した場合には、標準モード17のときより、メッシュベルト56等の湿紙10を搬送するベルトの走行速度を速くするとともに、加熱手段86の温度を高く設定する。表1に示すデータテーブルを用いる場合には、加熱手段86の温度を140°Cに設定する。また、速度設定手段15の設定を変更する場合であっても、変更の前後で得られる再生紙を常に略一定の紙厚とするために、ヘッドボックス4からメッシュベルト56の上面へ供給されるパルプ懸濁液の供給量を、速度設定手段15の設定に基づいて制御する。即ち、メッシュベルト56の単位面積当たりに供給されるパルプ懸濁液の液量が略一定となるよう制御する。例えば、速度設定手段15で標準モード17が設定されると、ポンプ20の駆動により流入部42から貯留部41へ流入されるパルプ懸濁液の流量を所定の中位の流量となるよう制御する。これにより、貯留部41から溢流し、流出部43よりメッシュベルト56上面へ所定流量のパルプ懸濁液を供給することができる。速度設定手段15で節電モード18が設定されると、ポンプ20による貯留部41へのパルプ懸濁液の流量を標準モード17のときより少なくなるよう制御する。これにより、標準モード17のときより少ない流量で、ヘッドボックス4の流出部43よりメッシュベルト56上面へパルプ懸濁液が供給される。また、速度設定手段15で高速モード19が設定されると、貯留部41へのパルプ懸濁液の流量を標準モード17のときより多くなるよう制御し、これにより、標準モード17のときより多くのパルプ懸濁液がメッシュベルト56上面へ供給される。このように、流出部43からメッシュベルト56の上面へ供給されるパルプ懸濁液の流量を、速度設定手段15の設定に基づいて制御することで、メッシュベルト56の走行速度に応じた量のパルプ懸濁液を供給することができ、形成される湿紙10を略一定の紙厚にすることができる。ユーザが操作パネル13を操作し、古紙処理装置1の運転を開始すると、古紙パルプ部で古紙を離解してパルプ懸濁液を調製し、得られたパルプ懸濁液を、図1に示すヘッドボックス4へ、ポンプ20を駆動することで流入させる。貯留部41内のパルプ懸濁液は、流出部43からメッシュベルト56上面へ供給され、均一な繊維の層である湿紙10が形成される。形成された湿紙10は、メッシュベルト56により搬送され、メッシュベルト56と吸水ベルト63との当接部分で吸水ベルト63へ転移され、吸水ベルト63により湿紙10に含まれる水分が吸収されて脱水される。湿紙10が脱水手段89の設置箇所に至ると、吸水ベルト63と乾燥ベルト73との間に該湿紙10が挟まれた状態で、一対のプレスローラ65,66により両側より押圧され脱水されるとともに、吸水ベルト63から乾燥ベルト73へ湿紙10が転移される。乾燥ベルト73に転移された湿紙10は、カンバス74との間に挟まれ、この状態で乾燥ローラ75に乾燥ベルト73を介して圧接され、乾燥される。このとき、温度センサ87によって乾燥ローラ75の表面温度が検出されており、制御部は、温度センサ87から送られる乾燥ローラ75の表面温度と、予め設定した加熱手段86の加熱温度との比較を行って、乾燥ローラ75の表面温度を設定した加熱手段86の加熱温度に維持するよう制御を行う。制御部は、加熱手段86の加熱温度を、湿紙10の搬送速度に応じて最適な温度に設定するので、電力の無駄な消費を抑制可能である。特に、速度設定手段15で節電モード18が設定された場合には、消費される電力を最も低く抑えることができる。一方、速度設定手段15で高速モード19が設定された場合には、標準モード17や節電モード18が設定された場合より短時間のうちに湿紙10を乾燥するので、古紙を再生処理し、再生紙を製造するために要する時間を短縮可能である。更に、速度設定手段15で設定された処理速度に応じて、加熱手段86の加熱温度を設定することにより、湿紙10を最適な状態で乾燥することができ、得られる再生紙の品質を高く維持することができる。よって、湿紙10の含水率がかなり低くなっているにもかかわらず加熱手段86によって湿紙10を過剰に加熱することで、再生紙の品質低下を招くといった不具合を生じない。また、制御部が、速度設定手段15の設定に基づいて、脱水手段89における脱水作動力を制御するので、速度設定手段15で高速モード19に設定された際、標準モード17に設定されたときより脱水手段89による脱水作動力を大きくする。これにより、乾燥ローラ75へ送られ、加熱手段86によって加熱され、乾燥される湿紙10の含水率を、標準モード17の場合と同程度の含水率とすることができ、加熱手段86によって十分に湿紙10を乾燥可能である。乾燥部7において、湿紙10が乾燥され、得られた帯状の再生紙は、裁断部において所定のシートサイズに裁断され、再生紙が完成する。第2の実施形態本発明に係る古紙処理装置の第2の実施形態を以下に説明する。第2の実施形態では、操作パネル13aに、速度設定手段15に加えて品質設定手段22を備えている。品質設定手段22は、古紙を再生処理することで得られる再生紙の品質を、複数の異なるレベルから選択し、設定するものである。図3には一例として、品質設定手段22に、低、中、高の3種類のレベルから選択する場合を示している。制御部は、操作パネル13における品質設定手段22の設定に基づいて、再生紙の品質を調整する制御を行う。得られる再生紙の品質は、種々の原因により影響され決定されるが、原因の1つには、脱水手段89の脱水のために作動する力としての脱水作動力がある。脱水作動力が小さいときは、湿紙表面の平滑性が維持されやすく、乾燥後に得られる再生紙の地合、表面平滑性などが良好となり易い。逆に、脱水作動力が大きいときは、脱水により湿紙表面の平滑性が崩れやすく、得られる再生紙の品質が低下しやすい。そして、吸水ベルト63と乾燥ベルト73との間に湿紙10を挟んだ状態で、脱水手段89を構成する一対のプレスローラ65,66によって湿紙10を押圧する場合には、プレスローラ65,66のプレス圧が非常に大きい場合には、吸水ベルト63の繊維の模様や繊維の内部にある基布の織目等が湿紙10の表面に転写されることがあり、再生紙の品質を低下させる。本第2の実施形態ではこの脱水手段89の脱水作動力を調整することで、再生紙の品質を制御する。例えば、品質設定手段22で再生紙の品質について中レベル23が設定された場合には、脱水手段89の脱水作動力を中程度とし、プレスローラ65,66のプレス圧を所定の中位の大きさとする。そして、品質設定手段22で低レベル24が設定された場合には、中レベル23が設定された場合より、脱水手段89の脱水作動力を大きくし、プレスローラ65,66のプレス圧を中レベル23のときより大きくするよう制御する。これにより、吸水ベルト63の繊維模様や基布の織目等が湿紙10の表面に形成されやすくなり、得られる再生紙の品質が若干低下する。逆に、品質設定手段22で高レベル25が設定された場合には、中レベル23が設定された場合より、脱水手段89の脱水作動力を小さくし、プレスローラ65,66のプレス圧を中レベル23より小さくするよう制御する。これにより、脱水手段89において、湿紙10に繊維模様や基布の織目が形成されにくくすることができ、再生紙の表面を均一で平滑な高品質のものとすることができる。品質設定手段22で再生紙の品質を設定し、これに基づき制御部が脱水手段89における脱水作動力を増減すると、脱水手段89による脱水の後下流側へ搬送される湿紙10の含水率が影響を受ける。脱水手段89における脱水作動力が大きい場合には下流側の乾燥ローラ75へ送られる湿紙10の含水率が低下し、逆に、脱水手段89における脱水作動力が小さい場合には乾燥ローラ75へ送られる湿紙10の含水率が高くなる。乾燥ローラ75で湿紙10を乾燥する際には、加熱手段86の加熱温度を湿紙10の含水率に応じて最適な温度に調整することが望ましい。上記第1の実施形態で説明したように、加熱手段86の加熱温度は、速度設定手段15により設定された湿紙10の搬送速度に応じて調整が行われている。加熱手段86の加熱温度を湿紙10の含水率に応じて設定する場合には、この速度設定手段15における設定に加えて、湿紙10の含水率に応じた脱水手段89の脱水作動力に対応する加熱手段86の加熱温度を決定することとなる。従って、加熱手段86の加熱温度は、メッシュベルト56等による湿紙10の搬送速度と脱水手段89の脱水作動力の双方の条件を考慮して決定される。表2には、湿紙10の搬送速度及び脱水手段89の脱水作動力の両者の条件を考慮して実測値を取得し、作成されたデータテーブルの一例を示す。表2に示すデータテーブルでは、品質設定手段22で中レベル23が設定された場合、上記実施形態において表1で示した加熱手段86の温度と同じ結果となり、速度設定手段15で標準モード17が選択されると、加熱手段86の温度を120°Cに設定し、節電モード18が選択されると、105°Cに設定し、また、高速モード19が設定された場合には140°Cに設定することとしている。また、例えば、速度設定手段15で標準モード17が設定された際であって、品質設定手段22で異なる品質レベルが設定される場合を考えることとする。品質設定手段22で中レベル23が選択されると、上記のように加熱手段86の温度を120°Cに設定するが、品質設定手段22で低レベル24が設定された場合、脱水手段89の脱水作動力を大きくするので、湿紙10の含水率が低くなる。よって、加熱手段86の加熱温度を中レベル23が設定された場合より低い115°Cに設定することができ、節電が可能である。品質設定手段22で高レベル25が設定された場合には、脱水手段89の脱水作動力を小さくするので、湿紙10の含水率が高くなり、湿紙10を十分に乾燥するには加熱手段86の加熱温度を中レベル23の120°Cより高い135°Cに設定することとなる。次に、速度設定手段15で節電モード18が設定された場合を考える。品質設定手段22において、中レベル23が設定された場合、加熱手段86の加熱温度は上記のように105°Cであるが、品質設定手段22で低レベル24が設定された場合、脱水手段89の脱水作動力を大きくするので、湿紙10の含水率が低くなり、加熱手段86の加熱温度を、中レベル23の105°Cより低い100°Cに設定し、高レベル25が設定された場合には脱水作動力を小さくし、湿紙10の含水率が高くなるので、加熱手段86を中レベル23の105°Cより高い110°Cに設定する。そして、速度設定手段15で高速モード19が設定された場合を考える。品質設定手段22で中レベル23が設定された場合、加熱手段86の加熱温度は上記のように、140°Cであるが、品質設定手段22で低レベル24が設定された場合、同様に、加熱手段86の加熱温度は、中レベル23の140°Cより低い125°Cとなり、高レベル25が設定された場合には、中レベル23の140°Cより高い165°Cとなる。表2より全体的に見て、速度設定手段15が節電モード18の場合には、品質設定手段22がいずれのレベルであっても加熱手段86の加熱温度が低く設定されており、節電の効果がある。そして、品質設定手段22が低レベル24である場合に、加熱手段86の加熱温度を最も低く設定しており、最も節電の効果がある。また、逆に、速度設定手段15で高速モード19を選択した場合には、加熱手段86の加熱温度が高くなる傾向があり、品質設定手段22で高レベル25が設定されたために、プレス圧を低めに設定する場合には、加熱手段86の加熱温度が最も高くなる。以下、第2の実施形態の作用を説明する。古紙再生処理装置の運転に際してユーザは、操作パネル13aの速度設定手段15で古紙の処理速度を設定し、更に、品質設定手段22で古紙処理の結果得られる再生紙の品質を、複数の異なる品質から選択し、設定する。ここで、ユーザが速度設定手段15または品質設定手段22で、いずれのモードまたはレベルも設定しなかった場合には、制御部は、速度設定手段15は標準モード17を、品質設定手段22は中レベル23を設定したとみなして制御する。ユーザが速度設定手段15で標準モード17を選択した場合に、メッシュベルト56等による湿紙10の搬送速度を所定の中位の速度となるよう制御し、節電モード18を選択した場合には、標準モード17のときの走行速度より遅く、高速モード19を選択した場合には、標準モード17のときの走行速度より速くなるよう設定する。また、品質設定手段22の設定に応じて、脱水手段89の脱水作動力を制御する。品質設定手段22で再生紙の品質について中レベル23が設定された場合には、所定の中位の脱水作動力で湿紙10を脱水し、低レベル24が設定された場合には、中レベル23のときより脱水作動力を大きくし、高レベル25が設定された場合には、脱水手段89による脱水作動力を中レベル23のときより小さくするよう設定する。そして、速度設定手段15及び品質設定手段22の双方の設定に基づき、予め制御部に記憶しておいたデータテーブルを参照し、加熱手段86の加熱温度を決定する。これより、加熱手段86の加熱温度を、湿紙10の搬送速度及び脱水手段89の脱水作動力の双方に応じて、最適な温度に設定することができ、効率よく湿紙10の乾燥を行うことができ、使用する電力消費量を必要最小限に抑えることができる。また、湿紙10を最適な状態で乾燥できるので、得られる再生紙の品質を高く維持することができる。第3の実施形態上記各実施形態では、操作パネル13、13aに速度設定手段15や品質設定手段22を設け、制御部は、この速度設定手段15や品質設定手段22における設定に基づいて、加熱手段86の加熱温度や、脱水手段89における脱水作動力を制御したが、本第3の実施形態では、これに替えて、図4に示すように、ユーザが加熱手段86の加熱温度を設定する温度設定手段27を、操作パネル13bに設けてなり、この温度設定手段27の設定に基づいて、制御部は、湿紙10の搬送速度を制御し、更に脱水手段89における脱水作動力を制御する。温度設定手段27は、加熱手段86の加熱温度を、所定の中位の温度とする標準温度28と、所定の中位の温度より低い温度とする低温度29と、所定の中位の温度より高い温度とする高温度30との3種類から設定可能となっている。そして、制御部は、この温度設定手段27の設定に基づいて、抄き網54上に形成された湿紙10の搬送速度を制御する。即ち、制御部は、操作パネル13bの温度設定手段27の設定に基づいて、湿紙10を形成し、搬送する抄き網54としてのメッシュベルト56の走行速度を制御し、これに伴い、吸水ベルト63、乾燥ベルト73及ぶカンバス74の走行速度をメッシュベルト73と同じ走行速度になるよう制御する。温度設定手段27において標準温度28が設定された場合には、メッシュベルト56等の湿紙10を搬送する各ベルトの走行速度を、所定の中位の速度に設定する。また、温度設定手段27において低温度29が設定された場合には、メッシュベルト56等の各ベルトの走行速度を、温度設定手段27で標準温度28が設定された際の所定の中位の速度より遅くし、高温度30が設定された場合には、所定の中位の速度より速くする。制御部には、湿紙10の乾燥状態について実測したデータを基に予め記憶してあり、例えば、ユーザが温度設定手段27で標準温度28を設定した場合、加熱手段86の加熱温度を120°Cに設定し、メッシュベルト56等の走行速度を所定の中位の速度に設定する。また、ユーザが温度設定手段27で低温度29を設定した場合、制御部は、加熱手段86の加熱温度を、標準温度28を設定した場合より低い、例えば、100°Cに設定し、メッシュベルト56等の走行速度を、標準温度28を設定した場合より遅い速度に設定する。そして、温度設定手段27で高温度30を設定した場合には、加熱手段86の加熱温度を標準温度28を設定したときより高い例えば、140°Cに設定し、メッシュベルト56等の走行速度を、標準温度28のときより速い速度に設定する。これにより、ユーザが温度設定手段27で低温度29を設定することで、加熱手段86における加熱温度を、標準温度28のときより低い温度に設定し、湿紙10の搬送速度を標準温度28を設定したときより遅くする際には、加熱手段86における消費電力を節約することができ、湿紙10を長い時間をかけて十分に乾燥させることができる。よって、得られる再生紙の品質を維持可能である。更に、制御部は、温度設定手段27の設定に基づいて、脱水手段86における脱水作動力を制御する。即ち、制御部は、温度設定手段27において標準温度28が設定された場合、脱水手段86の脱水作動力を所定の中位の大きさに設定し、プレスローラ65,66のプレス圧を所定の中位の圧力とする。一方、温度設定手段27において低温度29が設定された場合、標準温度28が設定された場合より脱水手段86の脱水作動力を小さくし、プレスローラ65,66のプレス圧を所定の中位の大きさより小さな圧力とする。温度設定手段27で低温度28が設定され、乾燥ベルト73の走行速度を中位の速度より遅くするとともに、湿紙10の脱水作動力を標準温度28が設定されたときより小さくすることで、加熱手段86によって加熱され、乾燥される湿紙10の含水率を、標準温度28が設定されたときと同程度の含水率とすることができる。逆に、温度設定手段27で高温度30が設定された場合、標準温度28が設定された場合より脱水手段86の脱水作動力を大きくし、プレスローラ65,66のプレス圧を所定の中位の大きさより大きな圧力とする。温度設定手段27で高温度30が設定され、乾燥ベルト73の走行速度を中位の速度より速くするとともに、湿紙10の脱水作動力を標準温度28が設定されたときより大きくすることで、高温度30が設定された場合にも乾燥ローラ75へ送られ、加熱手段86によって加熱され、乾燥される湿紙10の含水率を、標準温度28が設定されたときと同程度の含水率とすることができる。よって、湿紙10を乾燥させるのに要する熱量を加熱手段86の設定に関わらず略一定とすることができ、得られる再生紙の品質を維持可能である。尚、制御部には、予め実測値を基に作成したデータテーブルが記憶されており。このデータテーブルによって脱水手段89としてのプレスローラ65,66のプレス圧を決定する。尚、上記各実施形態では、古紙処理装置1が、古紙パルプ部、抄紙部2、裁断部及び制御部を備えたが、これに加え、古紙パルプ部で調製されたパルプ懸濁液からインク、トナー等の異物を分離して脱墨処理を行う脱墨部を設けてもよい。また、抄紙部2において、抄き網54を複数のローラ51,52,53に掛け渡した無端状のメッシュベルト56により構成したが、これに限定されず、円筒状の抄き網がパルプ懸濁液の貯留槽内に設置されてなる円網を用いてもよい。また、加熱手段86を1個の乾燥ローラ75の内部に設置した電熱ヒータにより構成したが、乾燥ローラ75を湿紙10の搬送方向に沿って複数設けてもよい。また、1個または複数の乾燥ローラの内部に、複数に分割された加熱手段を設けてもよい。脱水手段89を一対のプレスローラ65,66により構成したが、一対のプレスローラ65,66を湿紙10の搬送方向に沿って複数設けてもよく、また、一対のプレスローラに替えて湿紙10に含まれる水分を吸引することで脱水する吸引手段により構成してもよい。吸引手段により湿紙10を脱水する場合には、脱水作動力を、吸引量を調整することで制御する。また、第2の実施形態では、脱水手段89の脱水作動力を品質設定手段22の設定にのみ基づいて制御したが、これに加え、制御部は、脱水手段における脱水作動力を速度設定手段の設定にも基づいて制御することも可能である。"