"用紙を搬送する用紙搬送手段と、前記用紙搬送手段によって搬送された用紙を用紙積載面上に複数枚重ねて用紙束として積載する用紙トレイと、前記用紙トレイに積載された用紙の用紙搬送方向の後端を突き当てて用紙の整合を行う整合部材とを備えた用紙処理装置において、前記用紙トレイに対して移動可能に設けられ、該用紙トレイ上の用紙が前記整合部材に向かって移動するように前記用紙積載面に対する用紙の積載角度を変更する積載角度変更部材を有することを特徴とする用紙処理装置。請求項1の用紙処理装置において、上記用紙トレイに積載された用紙の上面に接触し用紙を上記整合部材に向けて移動させる用紙移動手段を備えており、上記積載角度変更手段によって用紙の積載角度を変更しているときには、前記用紙移動手段によって用紙を前記整合部材に向けて移動させないことを特徴とする用紙処理装置。請求項2の用紙処理装置において、上記用紙搬送手段から上記用紙トレイに用紙が複数枚重ねられて搬送された際に、上記積載角度変更手段によって用紙の積載角度を変更することを特徴とする用紙処理装置。請求項1、2または3の用紙処理装置において、上記積載角度変更部材は上記用紙積載面から突出自在に設けられていることを特徴とする用紙処理装置。請求項1、2、3または4の用紙処理装置において、上記用紙トレイの用紙積載面上で用紙搬送方向における前記積載角度変更部材が出没する出没位置は、用紙の搬送方向の長さをLとした場合、上記整合部材の用紙突き当て面から前記出没位置までの距離がL/2より長い距離となる位置であることを特徴とする用紙処理装置。請求項1、2、3、4または5の用紙処理装置において、少なくとも上記積載角度変更部材の用紙との接触部は低摩擦素材からなることを特徴とする用紙処理装置。請求項4、5または6の用紙処理装置において、用紙状態を検出する用紙状態検出手段を有しており、前記用紙状態検出手段の検出結果に基づいて、上記用紙トレイの用紙積載面に対する積載角度変更部材の突出量を変化させることを特徴とする用紙処理装置。請求項7の用紙処理装置において、上記用紙状態検出手段は、画像形成装置から発信された用紙情報を受け取り用紙状態を検出するものであり、前記用紙情報に応じて前記積載角度変更部材の突出量が異なることを特徴とする用紙処理装置。請求項8の用紙処理装置において上記用紙情報は用紙サイズであり、用紙サイズが大きくなるほど上記突出量を大きくすることを特徴とする用紙処理装置。請求項8または9の用紙処理装置において、上記用紙情報は用紙厚さであり、用紙厚さが厚くなるほど上記突出量を大きくすることを特徴とする用紙処理装置。用紙に画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段により画像が形成された用紙に所定の処理を施す用紙処理手段とを備えた画像形成装置において、前記用紙処理手段として、請求項1、2、3、4、5、6、7、8、9または10の用紙処理装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。しかしながら、装置本体に設けられた回転軸を中心に用紙トレイが回転できるだけのスペースが用紙トレイ周辺に必要となるため、その分、装置の大型化を招くといった問題が生じる。本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、装置の大型化を抑えつつ、用紙後端を整合部材に突き当てて用紙の整合を行うことができる用紙処理装置及びその用紙処理装置を備えた画像形成装置を提供することである。上記目的を達成するために、請求項1の発明は、用紙を搬送する用紙搬送手段と、前記用紙搬送手段によって搬送された用紙を用紙積載面上に複数枚重ねて用紙束として積載する用紙トレイと、前記用紙トレイに積載された用紙の用紙搬送方向の後端を突き当てて用紙の整合を行う整合部材とを備えた用紙処理装置において、前記用紙トレイに対して移動可能に設けられ、該用紙トレイ上の用紙が前記整合部材に向かって移動するように前記用紙積載面に対する用紙の積載角度を変更する積載角度変更部材を有することを特徴とするものである。本発明においては、用紙の整合を行う際に用紙トレイに対して積載角度変更部材を移動させ、用紙積載面に対する用紙の積載角度を変更し、用紙トレイ上の用紙を整合部材に向けて移動させる。これにより、用紙後端を整合部材に突き当てて用紙の整合を行うことができる。よって、用紙の整合を行う際に用紙トレイに対して積載角度変更部材を移動させて用紙の積載角度を変更するので、用紙トレイ全体を傾けて用紙の積載角度を変更する場合よりも用紙トレイ周辺のスペースを小さくすることができ、装置の大型化を抑制することができる。以上、本発明によれば、装置の大型化を抑えつつ、用紙後端を整合部材に突き当てて用紙の整合を行うことができるという優れた効果がある。図2は、本実施形態に係る用紙処理装置である後処理装置200と、この後処理装置200に画像形成後のシート材である用紙Pを供給する複写機またはプリンタ等の画像形成部300とからなる画像形成装置400の概略構成図である。本実施形態の画像形成部300は、特に図示しないが、画像処理回路、感光体、光書き込み装置、現像装置、転写装置及び定着装置を備えている。画像処理回路は、画像形成部300が複写機である場合のスキャナ部で読み取った画像データやパーソナルコンピュータ等の外部装置から入力される画像データを印字可能な画像データに変換し、変換した画像データを光書き込み装置に出力する。光書き込み装置は、画像処理回路から出力される画像信号に基づいて感光体に光書き込みを行い感光体の表面に静電潜像を形成する。現像装置は、光書き込みにより感光体の表面に形成された静電潜像をトナー現像する。転写装置は、現像装置によって顕像化された感光体の表面上のトナー像を用紙Pに転写する。定着装置は、用紙P上に転写されたトナー像を用紙Pに定着する。用紙後処理装置200は画像形成部300の左側部に取り付けられており、画像形成部300から排出されてきた画像形成済みの用紙Pを受け入れて、綴じ処理等の所定の後処理を用紙Pに対して施すものである。用紙後処理装置200内には画像形成部300から用紙Pを受け入れて搬送する導入搬送路1や、導入搬送路1から分岐した3つの経路、すなわち、プルーフトレイ6へ向かう上搬送路2、シフト処理や端綴じ処理を行うストレート搬送路3、及び、中綴じ折り処理を行う下搬送路4などが装置内に形成されている。また、用紙後処理装置200には、CPUやメモリーなどからなり、用紙後処理装置200内の各種部材の動作制御などを行う図示しない制御部が設けられている。導入搬送路1には入口センサ13が配置されており、用紙Pが用紙後処理装置200内へ搬入されたことを入口センサ13によって検知する。入口センサ13よりも用紙搬送方向下流側には入口ローラ対10が設けられており、その入口ローラ対10よりも用紙搬送方向下流には用紙に孔をあける用紙穿孔ユニット80が配置されている。さらに、導入搬送路1の用紙穿孔ユニット80よりも用紙搬送方向下流側には、搬送ローラ対11、分岐爪7及び分岐爪8が設けられており、分岐爪7や分岐爪8を回動させることにより搬送ローラ対11によって搬送される用紙Pの搬送方向を、導入搬送路1から上搬送路2やストレート搬送路3や下搬送路4に切り換える。例えば、用紙Pは、導入搬送路1を搬送され、必要に応じて用紙穿孔ユニット80にて処理を施された後、導入搬送路1の用紙搬送方向最下流側に設けられた搬送ローラ対12よって、導入搬送路1よりも下方に位置し水平方向に対して緩傾斜したストレート搬送路3へと排出される。搬送ローラ対12の左斜め下方となるストレート搬送路3の図中左側端部には、ステープルトレイ21が設けられている。ステープルトレイ21は、搬送ローラ対12によって搬送された用紙を用紙積載面21a上に複数枚重ねて用紙束として積載する用紙トレイであり、導入搬送路1から搬送ローラ対12によってステープルトレイ21上へ用紙が排出される。ステープルトレイ21の図中左端部には、排紙ローラ26と排紙センサ28とが配置されており、装置内側から排出口を通して装置外側の排紙トレイ5へと用紙Pを排出する排出部となっている。排紙ローラ26は、排紙ローラ26に対し接離可能な従動ローラ27とで、ステープルトレイ21上の用紙を挟持して排紙トレイ5に排出可能な対構造となっている。この対構造は、従動ローラ27を支持する排出ガイド不図示を変位させることにより、用紙Pを挟持して排出可能な閉状態と、用紙Pを挟持しない開状態とを選択的に取り得るようになっている。なお、ソートモード時は、シフト機構を有する導入搬送路1の搬送ローラ対12が、駆動手段不図示により用紙搬送中に搬送方向と直交する方向に一定量移動することにより、用紙Pがステープルトレイ21上で一定量シフトする。シフト動作が完了した後、排出ガイド不図示を変位させて排紙ローラ26と従動ローラ27とにより用紙Pを挟持して排紙し、排紙トレイ5に順次スタックする。また、排出口近傍の排紙トレイ5上方には、排紙トレイ5の高さを制御するための検知手段としてのフィラー40が設けられている。フィラー40は、先端が排紙トレイ5にスタックされた用紙の上面に中央位置付近で接するよう回動自在で、根元付近には先端の高さ位置が一定以上になったことを検知する上面検知センサ不図示を備えている。これにより、排紙トレイ5にスタックされた用紙Pの紙面高さが一定以上になったことを検知できる。排紙トレイ5上への用紙の積載枚数の増大により用紙高さが上昇して上面検知センサ不図示がオンすると、図示しない制御部が排紙トレイ5を上下動させる駆動手段不図示を制御して排紙トレイ5を下降させる。排紙トレイ5が下降し上面検知センサがオフすると排紙トレイ5の下降を停止する。この動作を繰り返し、排紙トレイ5が規定のトレイ満杯高さまで達すると、用紙後処理装置200から画像形成部300に停止信号を出し、システムの画像形成動作を停止させる。ストレート搬送路3のステープルトレイ21の図中右側には、ジョガーフェンス22,23、基準フェンス24,25、及び、ステープラ50などが配置されている。ジョガーフェンス22,23は、用紙面と直交する方向に進退して、ステープルトレイ21上に積載された複数枚の用紙の幅方向の位置揃えを行うものである。基準フェンス24,25は、用紙後端を突き当てることでステープルトレイ21上に積載された複数枚の用紙の縦方向用紙搬送方向の位置を揃えて用紙の整合を行う整合部材である。ステープラ50は、紙面と直交する方向へ進退可能に設けられており、ステープルトレイ21上に積載された用紙束の下縁部の適所を綴じるものである。また、ステープルトレイ21の上方には、戻しコロ41が振り子運動可能に揺動レバー41aに支持されて設けられている。戻しコロ41は、図中反時計回り方向に振り子運動を行ってステープルトレイ21に積載された用紙Pの上面に当接し、用紙Pを基準フェンス24,25に向けて移動させる用紙移動手段である。ストレート搬送路3に搬送されてきた用紙はステープルトレイ21上に排出され、ジョガーフェンス22,23によって幅方向位置を揃えられる。また、戻しコロ41は振り子運動を行って用紙上面に当接し、基準フェンス24,25に用紙後端を突き当てることで用紙束の縦方向位置を揃える。このようにして揃えられた用紙束は、端綴じモード時にステープラ50が紙面と直交する方向用紙の幅方向に移動して用紙束の下縁部の適所をステープルすることにより用紙束の端が端綴じられる。端綴じされた用紙は、排紙ローラ26,27を閉状態として挟持されることにより排紙トレイ5上に排出される。下搬送路4への用紙の搬送は導入搬送路1を通過し、用紙先端を先端検知センサ14で検知し用紙後端が導入搬送路1から下搬送路4への分岐部を通過する時間を待って、分岐爪8の位置を切り換える。そして、搬送ローラ対12を逆回転し用紙をスイッチバックさせて用紙を下搬送路4へと搬送する。下搬送路4には、搬送ローラ対61,62や中綴じステープラ51が配置されており、搬送ローラ対61,62により用紙を中綴じ位置まで搬送し中綴じステープラ51によって用紙の中央に綴じ処理を行い、中綴じされた用紙を搬送ローラ対62,63によって下搬送路4の下端に設けられたストッパ64に向けて搬送する。このように搬送された用紙はストッパ64に突き当たることで下搬送路4内に一時的にスタックさせる。そして、紙折り部の紙折りブレード71や紙折り板72により中折りされた用紙を排紙ローラ対73によって中綴じトレイ9に放出する。ここで用紙後処理装置200では、ステープルトレイ21にスタックされた用紙束に対して端綴じステープル処理が行われている間は、次の用紙Pをステープルトレイ21に受け入れることはできない。そのため、端綴じステープル処理が行われている間に新たな用紙Pをステープルトレイ21に供給しないように、画像形成部300から用紙後処理装置200への用紙Pの受け渡しを停止すると生産性が低下する。そのため、用紙後処理装置200では、生産性を維持しつつ端綴じステープル処理にかかる時間を稼ぐために、用紙Pを一時的に下搬送路4に滞留させ、その後に複数枚の用紙Pを同時にステープルトレイ21へ搬送させて実質的な時間を稼ぐ、いわゆるプレスタック処理を行う。図3はプレスタック動作の説明図であり、下搬送路4が端綴じステープル処理時のプレスタック経路として兼用される。プレスタック時は、1枚目の用紙を搬送ローラ対11,12で搬送する図3a。用紙先端を先端検知センサ14で検知し用紙後端が導入搬送路1から下搬送路4への分岐部を通過する時間を待って用紙後端が分岐爪8の位置まで搬送されると図3b、分岐爪8の位置が切り換わる。分岐爪8の位置が切り換わると搬送ローラ対12が逆回転し、導入搬送路1から下搬送路4へと用紙Pをスイッチバックさせる。スイッチバックした用紙Pは、搬送ローラ対61によって用紙先端が搬送ローラ対12を抜ける位置まで下搬送路4内を搬送される図3c。用紙先端が搬送ローラ対12から抜けてスイッチバックが完了すると搬送ローラ対61が停止し用紙Pを下搬送路4内にプレスタックするとともに、画像形成部300から用紙後処理装置200の導入搬送路1に受け入れた2枚目の用紙を搬送ローラ対11,12で搬送する図3d。そして、2枚目の用紙先端を先端検知センサ14で検知し一定量搬送すると、搬送ローラ対61を逆回転させて下搬送路4内にプレスタックされた1枚目の用紙を導入搬送路1に向けて送り出し図3e、1枚目の用紙と2枚目の用紙とを重ね合わせて搬送ローラ対12によりストレート搬送路3のステープルトレイ21に向けて搬送する図3f。図1は積載角度変更部材101の動作説明に用いる図である。図4は用紙積載面21a側から見たステープルトレイ21の模式図である。図5は用紙積載面21aから積載角度変更部材101が突出したステープルトレイ21の斜視図である。ステープルトレイ21には、積載角度変更部材101が出没自在に、言い換えれば、用紙積載面21よりも下方に格納された格納位置と、用紙積載面21aより上方に突出した突出位置との間で移動可能に設けられている。積載角度変更部材100は、用紙Pの整合を行う際、ステープルトレイ21上の用紙Pが基準フェンス24,25に向かって移動するように、ステープルトレイ21の用紙積載面21aから突出して、用紙積載面21aに対する用紙の積載角度を変更するものである。また、前記積載角度は、ステープルトレイ21の用紙積載面21aからの積載角度変更部材101の突出量に応じて変更できるようになっている。本実施形態のように、ステープルトレイ21の用紙積載面21aから積載角度変更部材101を突出させて用紙の積載角度を変更させることにより、ステープルトレイ21全体を傾けて用紙の積載角度を変更する構成よりも、ステープルトレイ21周辺のスペースを小さくすることができ、装置の大型化を抑制することができる。積載角度変更部材101は、ステープルトレイ21にスタックされ端綴じステープル処理が行われる用紙のうち、プレスタックされた複数枚の用紙をステープルトレイ21に受け入れる際に動作する。プレスタックされた複数枚の用紙をステープルトレイ21に受け入れる前に、積載角度変更部材101をステープルトレイ21の用紙積載面21aから突出させる図1a。そして、用紙をステープルトレイ21に受け入れ、用紙後端が基準フェンス24,25に突き当たる一定時間経過するのを待ち図1b、一定時間経過すると積載角度変更部材101をステープルトレイ21の用紙積載面21aより下方の位置へ退避させ用紙積載面21aから突出しないようにし、ステープルトレイ21の用紙積載面21aを面方向でフラットにする図1c。次の用紙をステープルトレイ21に受け入れた際には積載角度変更部材101を動作させず、戻しコロ41によって用紙上面を基準フェンス24,25に向けて叩き、用紙後端を基準フェンス24,25に突き当てる。図6は、積載角度変更部材101の突出位置の説明図である。ステープルトレイ21の用紙積載面21a上で用紙搬送方向における積載角度変更部材101の用紙と接触する突出部接触位置Aは、ステープルトレイ21にスタックされた用紙の搬送方向長さをLとしたとき、基準フェンス24,25の用紙後端突き当て面Bから突出部接触位置Aまでの距離がL/2より長い距離となるように設定されている。ステープルトレイ21にスタックした用紙の重心が、突出部接触位置Aから用紙後端突き当て面Bの間にあることで、積載角度変更部材101を用紙積載面21aから突出させた際に基準フェンス24,25方向へ用紙の自重がかかり易くなり、用紙後端を基準フェンス24,25に突き当てることができる。図7aは積載角度変更部材101がステープルトレイ21の用紙積載面21aよりも下方の格納位置にある状態を示す模式図である。図7bは積載角度変更部材101がステープルトレイ21の用紙積載面21aよりも上方に突出した突出位置にある状態を示す模式図である。駆動源104の駆動ギヤ104aを回転させてカム103を動作させることにより、回転軸102を中心に積載角度変更部材101が移動する。また、カム103の動作量は、駆動源104による駆動ギヤ104aの回転量によって変化する。用紙後処理装置200に設けられた前記制御部は、画像形成部300から送られてきた用紙厚さや用紙サイズなどの用紙情報に基づいて用紙状態を検出する用紙状態検出手段としても機能する。そして、画像形成部300から送られてくる用紙厚さや用紙サイズなどの用紙情報に基づいて、前記制御部により駆動源104の駆動を制御して駆動ギヤ104aの回転量を調整し、カム103の動作量を変化させることで、積載角度変更部材101の用紙積載面21aからの突出量を変化させる。本実施形態では、用紙厚さが厚くなるほど積載角度変更部材101の用紙積載面21aからの突出量を大きくする。これにより、用紙厚さごとに用紙後端部の突き当て過不足を抑制し、ステープルトレイ21への積載を整然と行い、綴じ不良の発生を抑制することができる。また、用紙サイズが大きくなるほど積載角度変更部材101の用紙積載面21aからの突出量を大きくする。これにより、用紙厚さごとに用紙後端部の突き当て過不足を抑制し、ステープルトレイ21への積載を整然と行い、綴じ不良の発生を抑制することができる。また、少なくとも積載角度変更部材101の用紙との接触部は低摩擦素材からなり、積載角度変更部材101と用紙との間で生じる摩擦力を低減させて搬送負荷が上がるのを抑制し、用紙の自重によって用紙後端を基準フェンス24,25に突き当て易くしている。図8に動作フローチャートを示す。まず、画像形成部300から用紙後処理装置200に用紙を受け入れるS1。次に、用紙をステープルトレイ21に搬送する前にプレスタックを行うか否かを判断しS2、プレスタックを行う場合にはS2でY、プレスタックを行いS3、ステープルトレイ21の用紙積載面21aに対して積載角度変更部材101を突出させた後S4、プレスタックされた複数枚の用紙を重ね合わせてステープルトレイ21に排出するS5。そして、画像形成部300から用紙後処理装置200に送られた用紙情報に基づいて用紙サイズと用紙厚さを判断しS6,S7,S10、用紙サイズと用紙厚さとの組み合わせに応じて基準フェンス24,25への用紙後端の突き当てまでの時間を算出しS8,S9,S11,S12、その算出した時間が経過した後に積載角度変更部材101をステープルトレイ21の積載面よりも下方に退避させ収納しS15、次の用紙を画像形成部300から用紙後処理装置200に受け入れるS16。プレスタック処理を行うことで搬送ローラ対12によりステープルトレイ21に排紙される用紙が複数枚重なっている場合には、ステープルトレイ21上に重なって排出された複数枚の用紙のうち、戻しコロ41に直接接触しない用紙は戻しコロ41の搬送力が伝わりにくい。そのため、戻しコロ41で基準フェンス24,25に用紙後端を突き当てて整合しようとしても、複数枚の用紙全ての用紙後端を基準フェンス24,25に突き当てることができず、用紙の整合を良好に行うことができない虞がある。そのため、プレスタックされた複数枚の用紙を重ね合わせてステープルトレイ21に排出した際に、積載角度変更部材11を用紙積載面21aから突出させて用紙の積載角度を変更し、用紙後端を基準フェンス24,25に突き当てて用紙の整合を行うことができる。一方、用紙をステープルトレイ21に搬送する前にプレスタックを行わない場合にはS2でN、プレスタックを行わずS13、用紙をステープルトレイ21に搬送し、戻しコロ41によってステープルトレイ21の積載面に載置された用紙の上面を基準フェンス24,25に向けて叩き、用紙後端を基準フェンス24,25に突き当てるS14。このように用紙の縦方向の整合を行った後、次の用紙を画像形成部300から用紙後処理装置200に受け入れるS16。以上に説明したものは一例であり、本発明は、次の態様毎に特有の効果を奏する。態様A用紙を搬送する搬送ローラ対12などの用紙搬送手段と、用紙搬送手段によって搬送された用紙を用紙積載面上に複数枚重ねて用紙束として積載するステープルトレイ21などの用紙トレイと、用紙トレイに積載された用紙の用紙搬送方向の後端である用紙後端を突き当てて用紙の整合を行う基準フェンス24,25などの整合部材とを備えた用紙後処理装置200などの用紙処理装置において、用紙トレイに対して移動可能に設けられ、用紙トレイ上の用紙が整合部材に向かって移動するように用紙積載面に対する用紙の積載角度を変更する積載角度変更部材101などの積載角度変更部材を有する。これによれば、上記実施形態について説明したように、装置の大型化を抑えつつ、用紙後端を整合部材に突き当てて用紙の整合を行うことができる。態様B態様Aにおいて、用紙トレイに積載された用紙の上面に接触し用紙を整合部材に向けて移動させる戻しコロ41などの用紙移動手段を備えており、積載角度変更部材によって用紙の積載角度を変更しているときには、用紙移動手段によって用紙を整合部材に向けて移動させない。これによれば、上記実施形態について説明したように、用紙後端の整合部材への突き当て過ぎを抑制することができる。態様C態様Aまたは態様Bにおいて、用紙搬送手段から用紙トレイに用紙が複数枚重ねられて搬送された際に、積載角度変更部材によって用紙の積載角度を変更する。これによれば、上記実施形態について説明したように、用紙後端の整合部材への突き当て不足を抑制し、用紙トレイへの積載を整然と行うことができる。態様D態様A、態様Bまたは態様Cにおいて、積載角度変更部材は用紙積載面から突出自在に設けられている。これによれば、上記実施形態について説明したように、装置の大型化を抑えつつ、用紙後端を整合部材に突き当てて用紙の整合を行うことができる。態様E態様A、態様B、態様Cまたは態様Dにおいて、用紙トレイの用紙載面上で用紙搬送方向における積載角度変更部材が出没する突出部接触位置Aなどの出没位置が、用紙の搬送方向の長さをLとした場合、整合部材の用紙後端突き当て面Bなどの用紙突き当て面から出没位置までの距離がL/2より長い距離となる位置である。これによれば、上記実施形態について説明したように、用紙後端を整合部材に突き当て易くすることができる。態様F態様A、態様B、態様C、態様Dまたは態様Eにおいて、少なくとも積載角度変更部材の用紙との接触部は低摩擦素材からなる。これによれば、上記実施形態について説明したように、用紙の自重によって用紙後端を整合部材に突き当て易くすることができる。態様G態様D、態様Eまたは態様Fにおいて、用紙状態を検出する用紙状態検出手段を有しており、用紙状態検出手段の検出結果に基づいて、用紙トレイの用紙積載面に対する積載角度変更部材の突出量を変化させる。これによれば、上記実施形態について説明したように、用紙状態毎に用紙後端の整合部材への突き当て過不足が生じるのを抑制することができる。態様H態様Gにおいて、用紙状態検出手段は、画像形成装置から発信された用紙情報を受け取り用紙状態を検出するものであり、前記用紙情報に応じて積載角度変更部材の突出量が異なる。これによれば、上記実施形態について説明したように、用紙情報毎に用紙後端の整合部材への突き当て過不足が生じるのを抑制することができる。態様I態様Hにおいて、用紙情報は用紙サイズであり、用紙サイズが大きくなるほど前記突出量を大きくする。これによれば、上記実施形態で説明したように、用紙サイズ毎に用紙後端の整合部材への突き当て過不足が生じるのを抑制することができる。態様J態様Hまたは態様Iにおいて、用紙情報は用紙厚さであり、用紙厚さが厚くなるほど前記突出量を大きくする。これによれば、上記実施形態について説明したように、用紙厚さ毎に用紙後端の整合部材への突き当て過不足が生じるのを抑制することができる。態様K用紙に画像を形成する画像形成手段と、画像形成手段により画像が形成された用紙に所定の処理を施す用紙処理手段とを備えた画像形成装置において、前記用紙処理手段として、態様A、態様B、態様C、態様D、態様E、態様G、態様H、態様Iまたは態様Jの用紙処理装置を用いたことにより、装置の大型化を抑えつつ、画像が形成された用紙束の整合を良好に行うことができる。"