"以下の構造を有する化合物を含む硬化性樹脂。式中、それぞれの炭素2はその炭素1又は炭素3のいずれかと一緒に縮合脂環式環の一員であり、炭素1が前記環の一員である場合はNも一員であり、脂肪族又は芳香族環の一員である炭素の各々は、さらなる縮合脂環式環の一員であってもよく、或いはH又は直鎖若しくは分岐C1~C5アルキルから選択される基に結合してもよい。任意のさらなる縮合脂環式環の一部を形成する任意の炭素が、H又は直鎖若しくは分岐C1~C5アルキルのいずれかにも結合している、請求項1に記載の硬化性樹脂。脂肪族又は芳香族環の一員である炭素の各々が、H又は直鎖若しくは分岐C1~C4アルキル、好ましくはH又は直鎖若しくは分岐C1~C3アルキルに結合している、請求項1又は請求項2に記載の硬化性樹脂。前記化合物が、600以下、好ましくは500以下、より好ましくは400以下、最も好ましくは350以下の分子量を有する、請求項1から請求項3までのいずれか一項に記載の硬化性樹脂。脂環式環が、5個又は6個の炭素、好ましくは6個の炭素を含む、請求項1から請求項4までのいずれか一項に記載の硬化性樹脂。以下の構造を有する第一級芳香族アミンである、請求項1から請求項5までのいずれか一項に記載の硬化性樹脂。式中、Zは、炭素原子であっても単結合であってもよく、R1及びR2、並びに同様にR3及びR4は、さらなる脂環式環の一部を形成してもよい。以下の構造を有する第二級芳香族アミンである、請求項1から請求項5までのいずれか一項に記載の硬化性樹脂。式中、Zは、炭素原子又は単結合であり、R1及びR2、並びに同様にR3及びR4は、さらなる脂環式環の一部を形成してもよい。炭素2が、2個の縮合脂環式環、即ち、炭素1と共に1個の縮合脂環式環及び炭素3と共に他の1個の縮合脂環式環の一員である、請求項1から請求項7までのいずれか一項に記載の硬化性樹脂。80°C~200°Cの融点を有する、請求項1から請求項8までのいずれか一項に記載の硬化性樹脂。前記樹脂がエポキシ又はウレタンである、請求項1から請求項9までのいずれか一項に記載の硬化性樹脂。構造繊維強化材を含む、請求項1から請求項10までのいずれか一項に記載の硬化性樹脂。プリプレグである、請求項11に記載の硬化性樹脂。請求項1から請求項12までのいずれか一項に記載の硬化性樹脂を、高められた温度及び任意選択で高められた圧力に暴露させることにより得られる硬化樹脂。100°C超、好ましくは120°C超、より好ましくは140°C超のガラス転移温度を有する、請求項13に記載の硬化樹脂。構造部材、特に航空宇宙構造体の一部を形成する、請求項13又は請求項14に記載の硬化樹脂。いくつかの化合物が好ましく、具体的には以下のとおりである。これらの化合物はすべて、もとのアニリン誘導体とホルムアルデヒド溶液との酸触媒縮合により調製されたものである。以下、これらの化合物の調製の詳細を述べる。化合物Iプロパン-2-オール29ml、水36ml及び濃硫酸9mlからなり60°Cに維持された酸性媒体74ml中の5,6,7,8-テトラヒドロ-1-ナフチルアミン25グラムに、1時間かけて7.5mlのホルマリン溶液35を加えた。この混合物をさらに3.5時間加熱した後、冷却し、中和し、生成物を水とすり混ぜた。得られた柔らかい固形物を硫酸塩に変換し、アセトンで洗浄し、ろ過し、アンモニア溶液で遊離アミン再生し、得られたピンク色の粉体を水で洗浄し乾燥して、80~120°Cの間で融解するベージュ色の固形物を得た。化合物III60°Cに維持した5リットルのフラスコ内で、1,2,3,4-テトラヒドロキノリン500グラムを、濃硫酸188ml、プロパン-2-オール428ml及び水793mlの混合物に加えた。機械撹拌しながら、35ホルマリン溶液162.4gを70分間かけて滴下した。反応を3時間継続した後、冷却し、アンモニア溶液で中和して、黄色の粒状固形物を形成した。この固形物をろ別し、工業用メタノール変性アルコールIMSと共に沸騰除去させた後、スラリーを冷却し、ろ過した。乾燥後、120~122°Cの間で融解する、黄色の固形物416グラム理論量の80を得た。MS:278分子イオン、100;24915;146テトラヒドロキノリンのロス、72化合物IV1リットルのフラスコ内で、インドリン100グラムを、プロパン-2-オール194ml、水359ml及び濃硫酸85mlから作られた酸性原液315mlに加えた。このわずかに濁った溶液に、60°Cで1時間かけて、35ホルマリン36.3グラムを加えた。この混合物をさらに4時間反応させ、冷却し、酢酸エチルで抽出した。蒸発させて、ベージュ色の粉体を得た。これをろ過し、水で洗浄して、茶色の液相を除去した。生成物を少量のIMSに溶解して、白色結晶を得た。ろ過及び乾燥の後、初留分及び母液から合計54gの白色結晶が得られた。融点92~93°C。MS:250分子イオン、100;132インドリンのロス、43;119CH3のロス、23化合物Vインドリンの代わりに2-メチルインドリン100g、酸性原液282ml及びホルマリン32.48gを用いて上記の方法を繰り返した。褐色の油が単離されたが、これは結晶化しなかった。MS:278分子イオン、66;146メチルインドリンのロス、100;130メチルのロス、18エポキシ樹脂からの熱硬化性ポリマーの調製上記のように調製された化合物をそれぞれ、180°Cで2時間の標準硬化サイクルを用いて、化学量論当量でエポキシ樹脂MY721Huntsman,UKから入手可能と反応させた。得られたポリマーのTgをDMAで測定したが、以下のとおりであった貯蔵弾性率曲線の開始から測定した。上記の数字は、これらの新規な化合物で良好なTgを得ることができることを示す。"