複写装置内でカラーレジストレーションおよびカラー濃度を制御することによって、トナーコストを節約する方法であって、a電荷保持面を設けるステップと、b前記電荷保持面上に、画像を現像するトナーを設けるステップと、c前記電荷保持面上に、斜め成分を含む2重使用パッチを設けるステップと、d前記2重使用パッチにトナーを加えるステップと、e前記2重使用パッチ上の前記トナーを検知するセンサを設けるステップと、f前記センサからの信号を受けるコントローラを設けるステップと、g前記コントローラが、前記センサからの信号を用いて、カラーレジストレーションおよびカラー濃度をともに制御するステップと、を含む方法。前記2重使用パッチは、プロセス方向カラーレジストレーションパッチとして使用される、請求項1に記載の方法。2重使用パッチは、プロセス方向カラー制御パッチとして使用される、請求項2に記載の方法。カラー制御パッチをカラーレジストレーションパッチに合わせて較正するステップを含む、請求項1に記載の方法。前記カラー制御パッチを前記カラーレジストレーションパッチに合わせて較正するステップは、前記センサのもとで、カラー制御パッチの所定のデジタル領域画線比率値にある原寸大のカラー制御パッチのそばを通るとともに、この結果を記録するステップと、前記センサのもとで、狭い幅のカラーレジストレーションパッチのそばを通るステップと、前記センサ応答をサンプリングして、この結果を記録するステップと、プロセス制御が必要とする、各デジタル領域画線比率値に対してこれらの測定を繰り返すステップと、積算値を用いてプロセス制御設定点を確立し、それによって前記原寸大のプロセス制御パッチに対する前記センサ応答と前記カラーレジストレーションパッチに対する前記センサ応答との間に、直接の相関関係を確立するステップと、次いでこの較正曲線を用いて、前記レジストレーションパッチだけを描画するステップとを含む、請求項4に記載の方法。前記センサは、強化されたトナー領域画線比率センサである、請求項1に記載の方法。前記センサが取り替えられると、前記カラー制御パッチを前記カラーレジストレーションパッチに合わせて較正するステップを含む、請求項5に記載の方法。ベルトが取り替えられると、前記カラー制御パッチを前記カラーレジストレーションパッチに合わせて較正するステップを含む、請求項5に記載の方法。前記センサが変化する場合、前記カラー制御パッチを前記カラーレジストレーションパッチに合わせて較正するステップを含む、請求項5に記載の方法。ピーク値を用いて、プロセス制御設定点を確立する、請求項5に記載の方法。このように、カラーレジストレーション機能およびカラー制御機能の間において、生産性損失およびトナー消費を低減する必要性が、長年感じられていた。したがって、空循環がオーバーヘッドであるので大部分のオフィス製品は例えばカミングcaming部品を必要とする、レジストレーションおよびプロセス制御が同一の空周期の間にサンプリングされる場合、生産性を強化することができる。これらは別々のサンプリング間隔を必要とするが、少なくとも、同一の空周期の間にパッチの両セットを時々実行する可能性があってもよい。プロセス制御パッチをレジストレーションパッチと同じく小さい幾何学的形状にすることによって、生産性損失およびトナー使用量の全システムにわたる最適化が可能となる。本開示内容は、好ましい実施形態に関連して以下に説明されることになるが、本開示内容をその実施形態に限定する意図はないことが理解されよう。それどころか、添付された請求項によって定義された開示内容の趣旨および範囲内に含むことができる、すべての代替策、変形例および均等物を含むことが意図されている。本開示内容は、プリンタ装置が消費するトナーの量およびそれによるコストを低減する方法および装置を含む、好ましい実施形態の電子写真式印刷装置を参照することにより、次に説明されることになる。本開示内容の特徴を全般的に理解するために、図面への参照がなされる。図面では、同一の要素を特定するために、類似の参照番号が全体を通して使用されている。ここで、他の電子写真式装置に見られるような周知の、図1のプリンタ10を参照すると、カラーレジストレーションおよびカラー処理の両方に対してパッチを多重に使用することによって、プリンタ内でカラー一貫性およびカラーレジストレーションが維持されるような、改善された方法および装置を含む電子写真印刷システムが示される。ここで使用される用語印刷システムは、関連した任意の周辺機器またはモジュール型装置を含むプリンタ装置を包含し、本明細書において使用される用語プリンタは、デジタル複写機、書籍制作機、ファックス、多機能機などの任意の装置を包含し、任意の目的用に印刷出力機能を実行する。マーキングモジュール12は電荷保持力のある基板を含み、この基板は感光体ベルト14でもよく、ベルト14はその経路の周囲に位置する種々の処理ステーションを通って矢印16の方向に進む。チャージャ帯電器18は、ベルト14の領域を相対的に高い、実質的に一様な電位に帯電する。次に、ベルト14の帯電領域がレーザー20のそばを通ってベルト14の選択領域を光パターンに露出し、選択領域を放電して静電潜像を生成する。次に、ベルトの照射領域が現像ユニットMのそばを通って、ベルトの帯電領域上にマゼンタトナーを堆積させる。引き続いてチャージャ22は、ベルト14の領域を、相対的に高い、実質的に一様な電位に帯電する。次に、ベルト14の帯電領域がレーザー24のそばを通ってベルト14の選択領域を光パターンに露出し、選択領域を放電して静電潜像を生成する。次に、ベルトの照射領域が現像ユニットYのそばを通って、ベルトの帯電領域上にイエロートナーを堆積させる。引き続いてチャージャ26は、ベルト14の領域を、相対的に高い、実質的に一様な電位に帯電する。次に、ベルト14の帯電領域がレーザー28のそばを通ってベルト14の選択領域を光パターンに露出し、選択領域を放電して静電潜像を生成する。次に、ベルトの照射領域が現像ユニットCのそばを通って、ベルトの帯電領域上にシアントナーを堆積させる。引き続いてチャージャ30は、ベルト14の領域を、相対的に高い、実質的に一様な電位に帯電する。次に、ベルト14の帯電領域がレーザー32のそばを通ってベルト14の選択領域を光パターンに露出し、選択領域を放電して静電潜像を生成する。次に、ベルトの照射領域が現像ユニットKのそばを通って、ベルトの帯電領域上にブラックトナーを堆積させる。上述した処理の結果として、今では全カラートナー画像がベルト14上に移動している。従来のレジストレーションシステムは、ベルト14上への画像の移動に同期して、用紙フィーダモジュール100からのコピー用紙を受けるとともに、コピー用紙をベルト14上の画像に接触させる。用紙フィーダモジュール100は高容量フィーダ102および104を含み、高容量フィーダ102および104は、媒体供給トレイ107および109上に置かれた用紙スタック106および108から用紙を供給し、用紙経路120に沿ってイメージングまたはマーキングモジュール112へ送る。必要に応じて増設の高容量媒体トレイが追加されて、用紙経路120に沿って用紙を供給することができる。コロトロンコロナチャージャ34は、用紙を帯電して、用紙をベルト14に留めるタックするとともに、トナーをベルト14から用紙へ移動させる。引き続いて、デタックコロトロン36は、用紙を反対の極性に帯電して、用紙をベルト14から離すデタックする。前置定着器prefuser搬送部38は、用紙を定着器Eへ移動させて、熱および圧力によりトナーを用紙に恒久的に定着する。次いで用紙は、スタッカーモジュールFへまたは2重ループDへ進む。クリーナー40は、ベルト14の画像領域上に残存することがあるトナーを除去する。2重のコピーを完了するために、2重ループDは、用紙を背面で供給して、用紙の反対側にトナー粉像を転写する。2重ループD内の2重反転部90は用紙を反転させて、先に転写部を通過したときの用紙の上面が、次に転写部を通過するときの用紙の底面となるようにする。2重反転部90は各用紙を反転させて、先に転写部を通過したときの用紙の先端が、次に転写部を通過するときの用紙の後端となるようにする。さらに図1を参照し本開示内容に従って、プリンタ10内でカラーレジストレーションおよびカラー一貫性を維持する、簡単な方法および装置が開示され、この方法および装置は、ドラムまたはベルト感光体基板14上で現像されたパッチからの拡散光および/または反射光を記録する、アルゴリズムおよび前置転写式反射センサを含む。図示されるように、前置転写センサ33は従来の光センサであり、信号をコントローラ45へ送り返すのに使用される。設計上の長年の経験則が、センサ33の視野よりもいくぶん大きいプロセス制御パッチを形成しようとするとともに、センサが読み取るものが取り込まれた後、時間に余裕をもってセンサ応答が安定する過渡的に静まるようにしてきた。パッチサイズは、一般にプロセス方向の長さで大略17mmである。光センサ33は、大略3mmの視野を有する。図2では、プロセス方向レジストレーションパッチ60およびカラープロセス制御パッチ70が分離した状態で位置決めされて、矢印65の方向に1mmのプロセス方向幅を検知するように示される。プロセス方向レジストレーションパッチ60は、内側/外側のレジストレーションを測定するために斜め成分66を含む。プロセス制御パッチ70は、通常は17mmのプロセス方向幅を有する。本開示内容に従う改善されたアルゴリズムは、レジストレーションおよびカラー強度の両機能に対してパッチ80を多重に使用することによって、レジストレーションおよびカラープロセス制御を実行するためのトナーコストを節約する。2重プロセス制御パッチ80は、図3に示されるように、内側/外側のレジストレーションを測定するために斜め成分81を含む。パッチ80は、プロセス方向レジストレーションパッチとして使用されるとともにプロセス制御パッチとして使用され、1mmのプロセス方向幅を含む。プロセス制御パッチが、レジストレーションパッチに合わせて較正され、それによってプロセス制御パッチが相対的に大きくなければならいと長い間命じていたプロセス制御設計ルールを克服することを、このアルゴリズムは要求する。レジストレーションパッチ較正モードに対するプロセス制御は、センサが取り替えられる場合、ベルトが取り替えられる場合、または場合によってはセンサの入射光強度が変更される場合、実行するべきである。このモードは、光センサ33のもとで、プロセス制御パッチのデジタル領域画線比率DAC=digitalareacoverage値にある原寸大のプロセス制御パッチのそばを通るステップ、およびこの結果を記録するステップで構成される。次に、センサのもとで、狭い幅のレジストレーションパッチのそばを通り、センサ応答を瞬時~1msレートにサンプリングして、このデータを収集する。このプロセスは、プロセス制御が必要とする各DAC値で繰り返される。これは、おおかたは隙間のない中間濃度のパッチであるはずである。次いでプロセス制御設定点を確立するために、ピーク値かそれとも積算値すなわち曲線の下の領域かが使用される。このように、原寸大のプロセス制御パッチに対するセンサ応答と、低減されたサイズレジストレーションサイズへ低減されたのパッチに対するセンサ応答との間に、直接の相関関係が確立される。この較正曲線により、システムは、レジストレーションサイズのパッチだけを描画し続けることができる。ここで、レジストレーションおよびカラー制御の両方に対してレジストレーションパッチを使用するためには、レジストレーションパッチの一部を中間調にする必要があることに留意すべきである。レジストレーション信号は、ある時点で減少するようになる。したがって、しきい値が確立されるべきである。この制約のもとで、すべてのレジストレーションサイズの制御パッチがレジストレーションパッチとして使用されるとは限らなくてもよいが、しかしすべてのレジストレーションパッチがカラー制御パッチとして使用することができる。要約すると、レジストレーションおよびカラープロセス制御の両機能に対してパッチを多重に使用することによって、プリンタ内でレジストレーションおよびカラープロセス制御を実行するために、トナーコストを節約し生産性の改善を取り込む方法および装置が開示された。具体的には、通常はレジストレーションの測定にだけ使用されていた小さいパッチが、電子写真式プロセス制御の測定にも使用され、それによって大きいパッチの必要性を排除することになる。これは、大きいサイズの濃度パッチの濃度と比較的小さいレジストレーションパッチとの間に、相関関係を周期的に確立する方法によって、可能となる。