"冷媒を圧縮する圧縮機1の吐出配管を第1四方弁6a,第2四方弁6bおよび給湯側熱交換器3へ分岐し、第2四方弁6bから室外側熱交換器2を、室外側電子膨張弁5aを介して冷媒量調節器4に接続し、上記部品と並列に給水ポンプ8により貯湯タンク9から供給される水を加熱する給湯側熱交換器3を、給湯側電子膨張弁5bを介して冷媒量調節器4に接続し、第1四方弁6aから室内側熱交換器10を、室内側電子膨張弁11を介して冷媒量調節器4に接続し、第1四方弁6aおよび第2四方弁6bを介して圧縮機1が冷媒を吸入する冷凍サイクル回路をもち、第1四方弁6a,第2四方弁6bの切替えにより、冷房運転,暖房運転,給湯運転,冷房給湯運転,暖房給湯運転および冷房運転時の排熱回収による給湯運転を行うことのできるヒートポンプ給湯空調機。請求項1において、室外側熱交換器2の熱交換媒体として水またはブラインを利用し、熱交換した媒体を循環ポンプ12により給湯側熱交換器3一次側の供給水と熱交換させることで、供給水の温度を下げ、給湯運転時の効率を上げることのできるヒートポンプ給湯空調機。請求項1または2において、室外側熱交換器2の熱交換媒体を循環式とした場合に、循環ポンプ12により給湯側熱交換器3一次側の供給水と熱交換させることで、室外側熱交換器2の循環媒体の温度を上げて運転効率を上げることのできるヒートポンプ給湯空調機。請求項1において、給湯側熱交換器3の一次側に電磁弁16、二次側に逆止弁C17を設けることで暖房効率を上げることのできるヒートポンプ給湯空調機。請求項1において、給湯側熱交換器3の二次側の供給水を電気品箱18に設けてある排熱用のヒートシンク19内に通すことで、給湯側の出湯温度を上げ、かつ、電気品箱18内の温度を下げることができるヒートポンプ給湯空調機。請求項1において、室外側熱交換器2の熱交換媒体として水またはブラインを利用した循環式とした場合、熱交換した媒体を循環ポンプ12により電気品箱18に設けてある排熱用のヒートシンク19内に通すことで、循環媒体の温度を上げて運転効率を上げることができ、かつ、電気品箱18内の温度を下げることのできるヒートポンプ給湯空調機。請求項1において、給湯側熱交換器3一次側の供給水を室外側熱交換器2の一部に通すことで、供給水の温度を下げ、給湯運転時の効率を上げることのできるヒートポンプ給湯空調機。請求項1において、室内側熱交換器10,室内側電子膨張弁11を並列に複数設けることで、複数台の室内側熱交換器による冷房運転,暖房運転、および冷房給湯運転,暖房給湯運転を行うことのできるヒートポンプ給湯空調機。ここで、特許文献1では、給湯側供給水の温度が上がることによる負荷の変動に関しては特に対応しておらず、加えて空調機としては暖房運転を行うことができない。また、特許文献2では、冷房運転時の排熱を回収できる冷凍サイクル回路となっていないため、冷媒の熱が大気に放出されて有効に活用されていないだけではなく、ヒートアイランド現象の要因となる。なお、両ヒートポンプ給湯空調機ともに、室内側熱交換器は1つであり、複数台の冷房運転,暖房運転を行うことはできない。そこで本発明は、これらの問題点を解決し、冷房運転,暖房運転,給湯運転,冷房給湯運転,暖房給湯運転および冷房運転時の排熱回収による給湯運転を行うことができるヒートポンプ給湯空調機を提供することを目的とする。本発明では、冷媒を圧縮する圧縮機1の吐出配管を第1四方弁6a,第2四方弁6bおよび給湯側熱交換器3へ分岐し、第2四方弁6bから室外側熱交換器2を、室外側電子膨張弁5aを介して冷媒量調節器4に接続し、上記部品と並列に給水ポンプ8により貯湯タンク9から供給される水を加熱する給湯側熱交換器3を、給湯側電子膨張弁5bを介して冷媒量調節器4に接続し、第1四方弁6aから室内側熱交換器10を、室内側電子膨張弁11を介して冷媒量調節器4に接続し、第1四方弁6aおよび第2四方弁6bを介して圧縮機1が冷媒を吸入する冷凍サイクル回路をもち、第1四方弁6a,第2四方弁6bの切替えにより、冷房運転,暖房運転,給湯運転,冷房給湯運転,暖房給湯運転および冷房運転時の排熱回収の各運転を切替えることが可能である。本発明によれば、冷房運転,暖房運転,給湯運転,冷房給湯運転,暖房給湯運転および冷房運転時の排熱回収による給湯運転を行うことができる。以下、本発明の実施形態を、添付図面に基づいた実施例として詳細に説明する。本発明の実施例1によるヒートポンプ給湯空調機は、図1に示すように、圧縮機1の吐出側に第1四方弁6a,第2四方弁6b,給湯側熱交換器3を並列に設け、第1四方弁6aの先に室内側熱交換器10および室内側電子膨張弁11,第2四方弁6bの先に室外側熱交換器2および室外側電子膨張弁5a,給湯側熱交換器3の先に給湯側電子膨張弁5bを設け、上記三方向の合流する場所に冷媒量調節器4を設けた構造としている。給湯側については、給湯側熱交換器3と貯湯タンク9を水配管で接続しており、給湯側熱交換器3の一次側に給水ポンプ8を設けて、給湯側熱交換器3で温めた湯が貯湯タンク9に送られる構造となっている。ここで、各運転の切替えについては、第1四方弁6a,第2四方弁6bを切替えることにより行い、余計なところに冷媒が流れることがないよう、逆止弁A7a,逆止弁B7bを設けている。以下に、冷房運転,暖房運転,給湯運転,冷房給湯運転,暖房給湯運転および冷房運転時の排熱回収による給湯運転の各運転について説明する。冷房運転を行う場合は、図2に示すように、圧縮機1から吐出した高温高圧のガス冷媒を、第2四方弁6bを介し、室外側熱交換器2にて放熱することで冷媒を凝縮させ、冷媒量調節器4に一旦溜める。その後、室内側電子膨張弁11にて断熱膨張され、低温低圧になった冷媒を室内側熱交換器10にて周囲の空気から熱を吸熱させることで蒸発させ、低温低圧のガス冷媒として、第1四方弁6a,第2四方弁6bを介し、圧縮機1の吸入側に流れるようになっている。このとき、室内側熱交換器10にて冷やされた空気をファンにより送風することで冷房している。暖房運転を行う場合は、図3に示すように、圧縮機1から吐出した高温高圧のガス冷媒を、第1四方弁6aを介し、室内側熱交換器10にて周囲の空気に放熱することで冷媒を凝縮させ、冷媒量調節器4に一旦溜める。その後、室外側電子膨張弁5aにて断熱膨張され、低温低圧となった冷媒を室外側熱交換器2にて周囲の熱を吸熱させることで蒸発させ、低温低圧のガス冷媒として、第2四方弁6b,第1四方弁6aを介し、圧縮機1の吸入側に流れるようになっている。このとき、室内側熱交換器10にて暖められた空気をファンにより送風することで暖房している。なお、上記の冷房運転および暖房運転では、給湯側熱交換器3を使用しないため、給湯側電子膨張弁5bにて冷媒の流れを閉止している。給湯運転の場合は、図4に示すように、圧縮機1から吐出した高温高圧のガス冷媒を給湯側熱交換器3にて給水ポンプ8で送られてくる水に放熱することで冷媒を凝縮させ、冷媒量調節器4に一旦溜める。その後、室外側電子膨張弁5aにて断熱膨張され、低温低圧となった冷媒を室外側熱交換器2にて周囲の熱を吸熱させることで蒸発させ、低温低圧のガス冷媒として、第2四方弁6bを介し、圧縮機1の吸入側に流れるようになっている。このとき、給湯側熱交換器3により温められた湯は、給水ポンプ8により貯湯タンク9に送ることで貯湯している。また、給湯運転では、室内側熱交換器10を使用しないため、室内側電子膨張弁11で冷媒の流れを閉止している。冷房給湯運転の場合は、図5に示すように、圧縮機1から吐出した高温高圧のガス冷媒を給湯側熱交換器3にて給水ポンプ8で送られてくる水に放熱することで冷媒を凝縮させ、冷媒量調節器4に一旦溜める。その後、室内側電子膨張弁11および室外側電子膨張弁5aにて断熱膨張され、低温低圧となった冷媒を室内側熱交換器10および室外側熱交換器2にて周囲の熱を吸熱させることで蒸発させ、低温低圧のガス冷媒として、第1四方弁6aおよび第2四方弁6bを介し、圧縮機1の吸入側に流れるようになっている。なお、室内側熱交換器10と室外側熱交換器2を流れる冷媒量については、必要な冷房能力や給湯能力に応じて、室内側電子膨張弁11および室外側電子膨張弁5aによりコントロールしている。このとき、室内側熱交換器10にて冷やされた空気をファンにより送風することで冷房し、給湯側熱交換器3により温められた湯は、給水ポンプ8により貯湯タンク9に送ることで貯湯している。暖房給湯運転の場合は、図6に示すように、圧縮機1から吐出した高温高圧のガス冷媒を給湯側熱交換器3にて給水ポンプ8で送られてくる水に放熱することで冷媒を凝縮させ、また、第1四方弁6aを介し、室内側熱交換器10にて周囲の空気により放熱することで冷媒を凝縮させ、冷媒量調節器4にて合流させて一旦溜める。その後、室外側電子膨張弁5aにて断熱膨張され、低温低圧となった冷媒を室外側熱交換器2にて周囲の熱を吸熱させることで蒸発させ、低温低圧のガス冷媒として、第1四方弁6aおよび第2四方弁6bを介し、圧縮機1の吸入側に流れるようになっている。なお、室内側熱交換器10および給湯側熱交換器3を流れる冷媒量については、必要な暖房能力や給湯能力に応じて、室内側電子膨張弁11と給湯側電子膨張弁5bにてコントロールしている。このとき、室内側熱交換器10により暖められた空気をファンにより送風することで暖房し、給湯側熱交換器3により温められた湯は、給水ポンプ8により貯湯タンク9に送ることで貯湯している。これらの暖房給湯運転で冷媒の凝縮側となる室内側熱交換器10と給湯側熱交換器3とは並列に配置されており、それぞれ室内側電子膨張弁11と給湯側電子膨張弁5bによって冷媒量をコントロールして、暖房能力や給湯能力を確保することができる。冷房運転時の排熱回収による給湯運転の場合は、図7に示すように、圧縮機1から吐出した高温高圧のガス冷媒を給湯側熱交換器3にて給水ポンプ8で送られてくる水に放熱することで冷媒を凝縮させ、冷媒量調節器4に一旦溜める。その後、室内側電子膨張弁11にて断熱膨張され、低温低圧になった冷媒を室内側熱交換器10にて周囲の熱を吸熱させることで蒸発させ、低温低圧のガス冷媒として、第1四方弁6aおよび第2四方弁6bを介し、圧縮機1の吸入側に流れるようになっている。このとき、室内側熱交換器10にて冷やされた空気をファンにより送風することで冷房し、給湯側熱交換器3により温められた湯は、給水ポンプ8により貯湯タンク9に送ることで貯湯している。なお、必要な冷房能力が大きい場合、すなわち給湯側熱交換器3のみでは冷媒を完全に凝縮させることができない場合には、圧縮機1から吐出した高温高圧のガス冷媒を、第2四方弁6bを介し室外側熱交換器2にも流して放熱させて冷媒を凝縮するよう、室外側電子膨張弁5aをコントロールしている。このように冷房運転時の排熱回収による給湯運転では、圧縮機1から吐出した高温高圧のガス冷媒を給湯側熱交換器3に流し、給水ポンプ8により水を循環させることで給湯運転を行うことができ、ここで凝縮させた冷媒を室内側熱交換器10にて蒸発させることで冷房運転を行うことができる。ここで、必要な冷房能力が大きい場合には、給湯側電子膨張弁5bのみでなく室外側熱交換器2にも冷媒を流して凝縮させることにより、冷房能力を低下させることなく排熱回収による給湯運転を可能とする。また、必要な冷房能力が小さく、かつ、給湯能力を確保したい場合には、第2四方弁6bの切替えにより、室内側熱交換器10に加えて室外側熱交換器2も冷媒の吸熱側とする冷房給湯運転と同じ冷凍サイクル回路とし、給湯能力を増加させるよう室外側熱交換器2により冷媒の吸熱量を補助することができる。このように、必要な冷房能力の大小によって第2四方弁6bを切替え、室外側熱交換器2を冷媒の凝縮側としたり吸熱側としたりするのは、前述の冷房給湯運転においても有効である。以上のように実施例1によれば、単一の冷凍サイクル構成で冷房運転,暖房運転,給湯運転,冷房給湯運転,暖房給湯運転および冷房運転時の排熱回収による給湯運転を行うことのできる冷凍サイクル回路を得ることができる。この構成を採用することで、機器をコンパクトに設計することができ、また、冷房時の排熱回収による給湯運転によってヒートアイランド現象の抑制を図ることができる。前述の実施例1にて説明した冷凍サイクル回路において、図8に示すように、室外側熱交換器2の熱交換媒体として水またはブラインを利用して循環式とした場合で、給湯側熱交換器3一次側の供給水を室外側熱交換器2二次側の熱交換媒体と熱交換させるためのバイパス回路と、室外側に調整弁A13および給湯側に調整弁B14を新しく設けてあり、室外側熱交換器2が冷媒の吸熱側となる給湯、冷房給湯および暖房給湯時に、給湯側熱交換器3一次側の供給水の温度を下げ、かつ、室外側熱交換器2二次側の熱交換媒体の温度を上げて、湯を温める効率がよくなるようコントロールする。このように、室外側熱交換器2の熱交換媒体を水またはブラインとした場合には、給湯側熱交換器3一次側の供給水と室外側熱交換器2二次側の水またはブラインを熱交換させる回路を設けることにより、給湯側供給水の温度上昇や室外側の水またはブラインの温度低下に伴う効率低下を抑えることができる。実施例1にて説明した冷凍サイクル回路において、図9に示すように、給湯側熱交換器3の一次側に電磁弁16、二次側に逆止弁C17を設けてあり、実施例1にて説明した暖房運転中に給湯側熱交換器3での無駄な冷媒の放熱を防止し、高温高圧のガス冷媒すべてを室内側熱交換器10に流すことができる。このように給湯側熱交換器3を使用しない暖房運転において、給湯側熱交換器3へつながる余計な冷媒流路を遮断することにより、高温高圧のガス冷媒が給湯側熱交換器3に流れて放熱してしまうのを防止し、暖房効率の向上を図ることができる。実施例1にて説明した冷凍サイクル回路において、図10に示すように、給湯側熱交換器3の二次側の湯を電気品箱18に設けた電気部品の放熱用のヒートシンク19内に通す回路と調整弁C15を新しく設け、湯を温める給湯運転,冷房給湯運転,暖房給湯運転において、一般に高温となるインバータなどの電気品からの発熱を利用して給湯側熱交換器3の二次側の湯をさらに温める構造とし、かつ、電気品箱18内の温度を下げるようにコントロールする。このように、電気品からの発熱を利用する回路を設けることで給湯運転により温められる湯の温度を上げることができ、さらに電気品箱内の温度は低く抑えることができる。実施例1にて説明した冷凍サイクル回路において、室外側熱交換器2の熱交換媒体として水またはブラインを利用して循環式とした場合で、図11に示すように、室外側熱交換器2二次側の熱交換媒体を電気品箱18に設けてある電気部品の放熱用のヒートシンク19内を通すバイパス回路と調整弁A13を新しく設けてあり、室外側熱交換器2が冷媒の吸熱側となる暖房運転,給湯運転,冷房給湯運転,暖房給湯運転時に、一般に高温となるインバータなどの電気品からの発熱を利用して室外側熱交換器2二次側の熱交換媒体の温度を効率のよい温度に上げられる構造とし、かつ、電気品箱18内の温度を下げるようにコントロールする。このように、電気品からの発熱を利用する回路を設けることで、冷媒の吸熱側となる室外側熱交換器2を効率の良い状態で運転することができ、さらに電気品箱内の温度は低く抑えることができる。実施例1にて説明した冷凍サイクル回路において、図12に示すように、給湯側熱交換器3一次側の供給水を室外側熱交換器2と熱交換させるためのバイパス回路と調整弁A13を新しく設けてあり、給湯側熱交換器3一次側の供給水の温度を効率のよい温度に下げるようにコントロールする。このように、給湯側熱交換器3一次側の供給水の温度を低くすることで、給湯側供給水の温度上昇による給湯運転時の効率低下を抑えることができる。実施例1にて説明した冷凍サイクル回路において、図13に示すように、複数台例えば3台の室内側熱交換器10a~cおよび室内側電子膨張弁11a~cを並列に新しく配置してあり、室内側熱交換器10a~cが設置された場所の各々の必要冷暖房能力に応じて室内側電子膨張弁11a~cをコントロールすることで、複数台の室内側熱交換器による冷房運転,暖房運転を行えるようになっている。また、この場合でも実施例1と同様に冷房給湯運転,暖房給湯運転および冷房運転時の排熱回収による給湯運転を行えるようになっている。以上、実施例によって、単一の冷凍サイクルで冷房運転,暖房運転,給湯運転,冷房給湯運転,暖房給湯運転および冷房運転時の排熱回収による給湯運転を行うことの可能なヒートポンプ給湯空調機を提供することができる。さらに、必要な冷房能力の大小に関係なく冷房と給湯の同時運転ができ、給湯能力を制限することなく暖房給湯運転を行うことができ、また、様々な構成によって各運転の効率を上げることの可能な冷凍サイクル回路とすることができる。"