"A1~100μmの平均粒径を有し、ワックス1グラム当たり0~10mg/KOHの酸価を有する、5~65重量の微粒化ワックス、およびBアルカリ膨潤性ポリマー、疎水性修飾アルカリ膨潤性エマルション、疎水性修飾エトキシ化ウレタンならびに高分子量のアクリルコポリマー部分および疎水性修飾エトキシ化ウレタン部分の両方を含有するポリマーからなる群から選択される、0.1~20重量の少なくとも1種の増粘剤および分散剤、を含む、水性微粒化ワックス分散液。C0.01~5重量の中和剤としての水溶性アルカリ化合物、をさらに含む、請求項1に記載の水性微粒化ワックス分散液。D0.1~40のポリマー結合剤、をさらに含む、請求項1または2に記載の水性微粒化ワックス分散液。E0.1~5重量の界面活性/分散剤、をさらに含む、請求項1~3のいずれか1つに記載の水性微粒化ワックス分散液。F0.1~5重量のスメクチック粘土増粘剤、をさらに含む、請求項1~4のいずれか1つに記載の水性微粒化ワックス分散液。成分Aが、アミドワックス、ポリエチレンワックス、修飾ポリエチレンワックス、ポリエチレン/アミドワックス、ポリエチレン/ポリテトラフルオロエチレンPTFEワックス、ポリプロピレンワックス、修飾ポリプロピレンワックス、ポリエチレン/ポリプロピレンワックス、ポリテトラフルオロエチレンPTFEワックスまたはそれらのコポリマーまたはそれらの任意の混合物からなる群から選択され、2~80μmの平均粒径および10mgKOH/gワックス未満の酸価を有するワックスである、請求項1~5のいずれか1つに記載の水性微粒化ワックス分散液。成分Bが、アルカリ膨潤性アクリルポリマーASEまたは疎水性修飾アルカリ膨潤性エマルションHASEである、請求項1~6のいずれか1つに記載の水性微粒化ワックス分散液。成分Bが、疎水性修飾エトキシ化ウレタンエマルションHEURである、請求項1~6のいずれか1つに記載の水性微粒化ワックス分散液。成分Bが、高分子量のアクリルコポリマー部分および疎水性修飾エトキシ化ウレタン部分の両方を含有するポリマーである、請求項1~6のいずれか1つに記載の水性微粒化ワックス分散液。成分Fが、モンモリロナイト、ベントナイト、アタパルジャイトおよびラポナイトからなる群から選択されるスメクチック粘土増粘剤である、請求項5~9のいずれか1つに記載の水性微粒化ワックス分散液。成分Bがアルカリ膨潤性アクリル酸エマルションASE、疎水性修飾アルカリ膨潤性エマルションHASEからなる群から選択され、水性微粒化ワックス分散液のpHが6.5以上である、請求項1~7および10のいずれか1つに記載の水性微粒化ワックス分散液。20rpmでRVスピンドルのRV1~RV7を使用して、室温22°CでBrookfieldDV-IIPro粘度計を使用し、10~90トルクのデジタル表示値をもたらすための適切なスピンドルを決定することによって決定される、800~15,000mPasの粘度を有する、請求項1~11のいずれか1つに記載の水性微粒化ワックス分散液。少なくとも3,000mPasの粘度を有する、請求項12に記載の水性微粒化ワックス分散液。20rpmでRVスピンドルのRV1~RV7を使用して、室温22°CでBrookfieldDV-IIPro粘度計を使用し、10~90トルクのデジタル表示値をもたらすための適切なスピンドルを決定することによって決定される、15,000~150,000の粘度を有する、請求項1~11のいずれか1つに記載の水性微粒化ワックス分散液。請求項1~14のいずれか1つに記載の安定な水性微粒化ワックス分散液を製造する方法であって、a増粘/分散剤成分Bを水と混合するステップ、b場合により、前記混合物を成分Cで中和するステップ、c前記混合物に固体ワックス粉末としての微粒化ワックス成分Aを添加するステップ、d場合により、前記混合物に界面活性剤/分散剤成分Dを添加するステップ、e場合により、前記混合物に成分Eとしてのポリマー結合剤を添加するステップ、f場合により、前記混合物にスメクチック粘土増粘剤成分Fを添加するステップ、およびg前記混合物を均質になるまで十分に撹拌するステップ、を含み、前記ステップが任意の順序で行われ得る方法。自動車、靴磨き、床および石のためのケア組成物、引き抜き用コンパウンドdrawingcompound、水性木材ワニス、印刷用インクおよび塗料、捺染糊の製造のための、および仕上げにおける、プラスチック加工における、布地、織り糸および不織布の処理のための、製紙におけるおよび防食における、合成皮革、半合成皮革および皮革処理のための、および離型剤としての、請求項1~14のいずれか1つに記載の水性微粒化ワックス分散液の使用。合成皮革、半合成皮革および皮革処理のための組成物の製造のための、請求項1~14のいずれか1つに記載の水性微粒化ワックス分散液の使用。皮革処理のための組成物の製造のための、請求項1~14のいずれか1つに記載の水性微粒化ワックス分散液の使用。本発明の目的は、安定な水性微粒化ワックス分散液であって、ワックスが、アミドもしくはポリエチレンもしくはポリプロピレンもしくはPTFEポリテトラフルオロエチレンワックスまたはそれらのコポリマーまたはそれらの混合物ワックスを好ましくは含み、必要とされるパフォーマンス特性のために、1μmを超え100μm未満の平均粒径および貯蔵安定性を有する、水性微粒化ワックス分散液を提供することである。さらに、これらの分散液は非常に簡単に調製することが可能なはずである。ここで、分散剤Bの選択によって、対応する微粒化ワックスを水中で、分散剤と共に室温で単純に撹拌することによって、所望の性質を有する安定な水性ワックス分散液を得ることが可能である。最大65重量のワックス含有量を、このプロセスによって達成することができる。ワックスは、通例のプロセスによって微粒化する。一般的な平均粒径は、1~100μm、好ましくは2~80μmの範囲内にある。ポリプロピレンおよびまたはポリエチレンワックスの場合、5~80μmの範囲が、特に好ましく、モンタンワックスの場合、1~15μmの範囲が特に好ましい。本発明の目的は、A1~100μmの平均粒径を有し、ワックス1グラム当たり0~10mg/KOHの間の酸価を有する、5~65重量の微粒化ワックスと、Bアルカリ膨潤性ポリマーまたは疎水性修飾アルカリ膨潤性エマルション、疎水性修飾エトキシ化ウレタンならびに高分子量のアクリルコポリマー部分および疎水性修飾エトキシ化ウレタン部分の両方を含有するポリマーからなる群から選択される、0.1~20重量の少なくとも1つの増粘剤および分散剤とを含む水性微粒化ワックス分散液である。本発明の好ましい実施形態において、水性微粒化ワックス分散液は、C中和剤としての0.01~5重量の水溶性アルカリ化合物をさらに含む。本実施形態において、疎水性修飾エトキシ化ウレタンHEUR、または高分子量のアクリルコポリマー部分および疎水性修飾エトキシ化ウレタン部分の両方を含有するポリマーを使用する場合、それが、アルカリ膨潤によってではなく、会合によって働くため、中和剤は必要ではない。本発明の別の好ましい実施形態において、水性微粒化ワックス分散液は、D0.1~40のポリマー結合剤をさらに含む。本発明の別の好ましい実施形態において、水性微粒化ワックス分散液は、E0.1~5重量の界面活性/分散剤をさらに含む。本発明の別の好ましい実施形態において、水性微粒化ワックス分散液は、F0.1~5重量のスメクチック粘土増粘剤をさらに含む。最大100重量の任意のバランスは、水によって作り出すことができる。ここで、本発明の増粘剤Bを使用することによって、適正な微粒化ワックス粉末を、分散剤/増粘剤、および、所望の場合、従来の助剤C、D、E、Fおよびこれらの2つ以上の混合物と共に、水中へ室温で単純に撹拌することによって、所望の性質を有する安定な微粒化ワックス分散液を得ることが可能である。最大65重量の固体含有量を、実現することができる。本発明の水性微粒化ワックス分散液は、アルカリ膨潤性アクリル酸エマルションASE、疎水性修飾アルカリ膨潤性エマルションHASE、疎水性修飾エトキシ化ウレタンHEUR、ならびに高分子量のアクリルコポリマー部分および疎水性修飾エトキシ化ウレタン部分の両方を含有するポリマーからなる群から選択される、好ましくは少なくとも1つの増粘剤Bを含む。アルカリ膨潤性アクリルエマルションASEという用語は、直鎖であるかまたは架橋しており、酸基を含有するアクリルエマルションコポリマーを表す。ASEは、疎水性修飾を含まない。ASEは、好ましくは、メタアクリル酸のホモポリマー、ならびにメタアクリル酸、メタアクリル酸エステルおよびマレイン酸のコポリマーから選択される。ペンダントカルボキシル基が、アルカリ化剤で中和される場合、ポリマーは、膨潤するかまたはその主鎖が拡大し、粘度の相当な増加および6以上のpH値でASEが存在する液相を効果的に増粘させるレオロジー修飾をもたらすと言われている。なぜならASEは、6未満のpH値で一般的に水不溶性であり、6を超えるpH値で水溶性であるからである。疎水性基を含有せず、塩基で中和すると非会合機構によって増粘されるアルカリ可溶性またはアルカリ膨潤性エマルション増粘剤が、当技術分野でASE増粘剤として報告されている。通則として、より高い分子量のASEは、AcrylicRheologyModifiersandSurfactants:Developmentstoovercomesomedeficienciesofcurrentthickeners、PaulReeve、CID、2003年6月、Milan非特許文献1、およびRheologyModifiersHandbook、PracticaluseandApplication、DavidB.Braun、MeyerR.Rosen、WilliamAndrewsPublishing、74~89頁非特許文献2において開示されているように、より大きい効率性を示すことになる。ASEは、好ましくは以下の図において示す1つ~2つのブロックで化学的に構成されている。ASEのための適した親水性モノマーは、アクリル酸、メタクリル酸およびマレイン酸である。ASEのための適した疎水性モノマーは、アクリル酸またはメタクリル酸と、C1~C4アルコールとのエステル、特にアクリル酸エチル、アクリル酸ブチルおよびメタクリル酸メチルである。ASE構造に関する例を、式1に示す[式中、R4は、C1~C4アルキルであり、R5、R6は、独立に水素またはメチルであり、xおよびyは、それぞれのモノマー単位が、それぞれ10~90重量の量で存在し、ASE構造の分子量が、1,000~2,000,000g/molの間であることを許容する化学量論的指数である]。好ましい実施形態において、R4は、エチルまたはブチルであり、R5は、水素である。別の好ましい実施形態において、R4は、メチルであり、R5は、メチルである。別の好ましい実施形態において、R6は、メチルである。疎水性修飾アルカリ膨潤性アクリルエマルションHASEという用語は、直鎖であるかまたは架橋しており、酸基および疎水性ペンダント基を含有するアクリルエマルションコポリマーを表す。HASEは、当技術分野でHASE増粘剤に関して報告されているように、主にアルカリ化剤でのペンダントカルボン酸基の中和によって、および少なくとも部分的に会合機構によって、増粘される。ポリマー主鎖の立体障害によって引き起こされる堅さおよびペンダント基の疎水性は、HASEを含有する液相におけるレオロジー的変化を司る。通則として、疎水性物質鎖の長さ、またはポリマーの単位当たりの疎水性物質の数の増加は、より大きい粘度化効率性を示すことになる。これは、例えばRheologyModifiersHandbook、PracticaluseandApplication、DavidB.Braun、MeyerR.Rosen、WilliamAndrewsPublishing、94~99頁非特許文献3;Rheologyofhydrophobicalkali-soluble-emulsionsHASEandtheeffectsofSurfactants、A.K.M.Lau、C.Tiu、T.KealyandK.C.Tam、Korea-AustraliaRheologyJournal、Vol.14、No.1、2002年3月、1~9頁非特許文献4;AdditivesforCoatings、editedbyJohnBeilman、Wiley-VCHPublishing、32~33頁非特許文献5において報告されている。HASEは、好ましくは以下の図において示す3つのブロックで化学的に構成されている。HASEに適した親水性および疎水性モノマーは、ASEに関して記載したものと同じである。HASEの会合性モノマーは、強い疎水性特性を示すモノマーである。好ましいモノマーは、アクリル酸またはメタクリル酸と、C8~C22アルコール、特にC12~C20アルコールとのエステルである。別の好ましいモノマーを、マクロモノマーとして式2に示す。HASE構造に関する例を、式2に示す[式2において、R4は、C1~C4アルキルであり、R5、R6は、独立に水素またはメチルであり、nは、1~20の数であり、mは、2~5の数であり、x、y、zは、式2のHASEが、10~89重量のxモノマー、10~89重量のyモノマーおよび0.01~1重量のマクロモノマーを含み、式2のHASE構造が、1,000~2,000,000g/molの分子量を有することを許容する化学量論的指数である]。HASE構造に関する別の例を、式3に示す[式中、R4、R5、R6、x、y、zは、式2で示した意味を有し、R1は、C8~C22、好ましくはC12~C20アルキルまたはアルケニルであり、R7は、水素またはメチルである]。疎水性修飾エチレンオキシドウレタンHEURという用語は、好ましくはジイソシアネートと、ジオールおよび疎水性キャッピングまたはブロック基との反応によって形成される非イオン性親水性ポリマーを表す。HEURは、純粋に会合増粘剤である。それらは、調製物においてそれらの疎水性基が、他の疎水性構成要素と会合するため、分子内または分子間結合を生み出す。通則として、会合の強さは、疎水性キャッピングまたはブロック単位の数、サイズ、および頻度次第である。HEURは、通常の界面活性剤がそうであるように、ミセルを生み出す。次いでミセルは、他の構成要素の表面と会合することによって、他の構成要素との間で結合する。これは、三次元のネットワークを構築する。HEUR化学構造に関する例は、R2OCH2CH2n-O-CO-NH-R1-NH-CO-O-CH2CH2OnR2である[式中、R1は、4~10個の炭素原子を有する脂肪族炭化水素基であり、R2は、ヒドロキシル基、アミン基または両方で置換されてもよいC8~C20の脂肪族基である]。HEURに関する一般的な教示は、CoatingsTechnologyHandbook、Thirdedition、PolyurethaneAssociativeThickenersforWaterborneCoatings、85.1~85.8頁非特許文献6において入手できる。この参考文献からの図85.2は、HEUR増粘剤の図表示を示す。新規な分散液における微粒化ワックスAの平均粒径は、1~100μm、特に2~80μm、特に5~80μmである。ワックスは、通例のプロセスによって微粒化し、平均粒径は、1~80μmの範囲内にある。平均mean平均average粒径は、MalvernproceduresanddefinitiontoISO13320-1guidelines非特許文献7において報告されているように、MalvernMastersizer2000を使用して動的レーザー光散乱dynamiclaserlightscatteringによって試験することができる。アミドワックスの場合、1~15μmの範囲、ならびにポリオレフィンワックス、修飾ポリオレフィンワックスおよびPTFEワックスの場合、5~80μmの範囲が、特に好ましい。使用するワックスは、例えば、アミドワックス、ステアリン/パルミチン酸およびエチレンジアミンの合成生成物であり、酸成分は、50~60重量のC18炭素鎖および50~40重量のC16炭素鎖の混合物として存在する。このワックスは、mgKOH/gワックスとして計算して、0~10、好ましくは0~8mgKOH/gワックスの酸価、および0~3.5、好ましくは0~2mgのHClのアルカリ価を有する。適した市販の非官能化ポリエチレンワックスおよび官能化ポリエチレンワックスは、500~10,000の重量平均分子量を有し、非官能化ポリプロピレンワックスおよび官能化ポリプロピレンワックスは、5,000~50,000g/molの平均分子量を有する。これらのワックスは、それらが必要な粒径を有するように、従来の方法によって細かく粉砕する。非官能化ポリオレフィンは、好ましくは5未満、特に1未満の酸価を有し、官能化ポリオレフィンは、好ましくは19未満、特に10未満の酸価を有する。水性ワックス分散液は、好ましくは5~65重量の微粒化ワックスAを含む。水性ワックス分散液は、好ましくは、増粘剤および分散剤Bとして0.1~20重量の少なくとも1つのアルカリ膨潤性アクリル酸エマルションASE、疎水性修飾アルカリ膨潤性エマルションHASE、疎水性修飾エトキシ化ウレタンHEUR、または高分子量のアクリルコポリマー部分および疎水性修飾エトキシ化ウレタン部分の両方を含有するポリマーを含む。水性ワックス分散液は、中和が必要な場合、好ましくは0.1~5重量の水溶性アルカリ化合物を中和剤Cとして含む。水性ワックス分散液は、好ましくは0.1~40のポリマー結合剤Dを含む。水性ワックス分散液は、好ましくは0.1~5重量の界面活性/分散剤を界面活性/分散剤Eとして含む。水性ワックス分散液は、好ましくは0.1~5重量のスメクチック粘土増粘剤をスメクチック増粘剤Fとして含む。本発明の水性ワックス分散液に、泡止め剤、例えばシリコーン誘導体、可溶化剤、流動性向上剤、特に50重量を超える固体含有量で、殺生物剤またはそれらの混合物も、加えることができる。分散液は、高い固体含有量でも、注入可能かつ撹拌可能であり、好ましくは20rpmでRVスピンドルのRV1~RV7を使用して、室温22°CでBrookfieldDV-IIPro粘度計を使用し、10~90トルクのデジタル表示値をもたらすための適切なスピンドルを決定することによって決定される、800~3,000および3,000~15,000mPasの粘度を有する。これらの粘度範囲は、本発明の水性ワックス分散液を皮革処理における添加剤として使用する場合に好ましく、標準的な泡および上塗り仕上げ系foamandtop-coatfinishingsystemと比較して、皮革上でより良い印刷物保持特性およびより良い高温リリース特性を与える。分散液は、高い固体含有量でも、注入可能かつ撹拌可能であり、好ましくは20rpmでRVスピンドルのRV1~RV7を使用して、室温22°CでBrookfieldDV-IIPro粘度計を使用し、10~90トルクのデジタル表示値をもたらすための適切なスピンドルを決定することによって決定される、15,000~150,000mPasの粘度を有する。これらの粘度範囲は、本発明の水性ワックス分散液を添加剤として、または表面の欠陥を埋めるための皮革処理においてのように、使用する場合に、標準的な中空微粒子系hollowmicrospheresystem、または無機フィラー系、またはフォーム系と比較して好ましく、無機フィラー系と比較して、より軽量の皮革に関して、経時的な微粒子または泡の破壊に関する可能性がなく、密度が低い。容易に使用することができるワックスは、例えば、アミドワックス、ステアリン/パルミチン酸およびエチレンジアミンの合成生成物であり、酸成分は、50~60重量のC18炭素鎖および50~40重量のC16炭素鎖の混合物として存在する。このワックスは、mgKOH/gワックスとして計算して、0~10、好ましくは0~8mgKOH/gワックスの酸価、および0~3.5、好ましくは0.01~2mgのHClのアルカリ価を有する。同様に容易に使用することができるワックスは、例えば、0~5、好ましくは0.01~1mgKOH/gワックスの酸価を有する非官能化ポリエチレンワックスおよび0~19、好ましくは0.01~10mgKOH/gワックスの酸価を有する官能化ポリエチレンワックスである。重量平均分子量は、500~10,000g/mol、特に1,000~5,000g/molの好ましい範囲内にあるか、または非官能化ポリプロピレンワックスは、0~5、好ましくは0.01~1mgKOH/gワックスの酸価を有し、官能化ポリプロピレンワックスは、0~19、好ましくは0.01~10mgKOH/gワックスの酸価を有する。重量平均分子量は、好ましくは5,000~50,000g/mol、特に15,000~30,000g/molの範囲内であるか、またはそれらの混合物を使用する。これらのワックスにおけるポリオレフィンの含有量は、有利には99重量を超える。増粘/分散剤Bは、アルカリ膨潤性アクリル酸エマルションASE、疎水性修飾アルカリ膨潤性エマルションHASE、疎水性修飾エトキシ化ウレタンHEUR、ならびに高分子量のアクリルコポリマー部分および疎水性修飾エトキシ化ウレタン部分の両方を含有するポリマーからなる群から選択される。アルカリ膨潤性アクリル増粘剤ASEまたは疎水性修飾アルカリ膨潤性エマルションHASE増粘剤を使用する場合、好ましくは、水溶性無機塩基またはアンモニアを含む有機アミンを使用して、適切な活性化のために中和する。剤C。ASEおよびHASE型増粘剤は、6.5を超えるpHで増粘され始めるが、最良の結果は、適切な活性化および再現性を保証するために、8~10のpHを必要とする。ポリマー結合剤、剤Dは、単一成分であっても、または多成分の混合物であってもよい。適したポリマー結合剤Dは、例えば、ポリブタジエン、ポリアクリレート、ポリウレタン、ポリ酢酸ビニル、および塩化ビニル/酢酸ビニルコポリマーを含む。本発明の目的のために、ポリブタジエンDは、1,3-ブタジエン、イソプレン、2,3-ジメチル-1,3-ブタジエン、2-ネオペンチル-1,3-ブタジエン、クロロプレン、2-シアノ-1,3-ブタジエン、およびそれらの混合物などの、1分子当たり4~9個の炭素原子を有する場合により置換されたブタジエン1,3-ブタジエンが特に好ましいのポリマーを含む。特に好ましいポリブタジエンDは、12~12個の炭素原子を有する1つまたは複数のα,β-モノエチレン性不飽和脂肪族カルボン酸1~10重量部、ならびに2a場合により置換されたブタジエン10~90重量部好ましくは30~70重量部と、b8~12個の炭素原子を有する1つまたは複数のビニル芳香族化合物および/または混合物中の量が50重量部以下であるメタアクリロニトリル10~90重量部好ましくは30~70重量部との混合物90~99重量部を使用して調製されるポリマーである。α,β-モノエチレン性不飽和のモノおよびジカルボン酸1の例は、モノアルキルイタコネート、フマル酸エステル、およびマレイン酸エステルなどの、アルコール成分中に1~8個の炭素原子を有するこれらのジカルボン酸のモノエステルと共に、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、フマル酸、およびマレイン酸を含む。適したビニル芳香族化合物2bは、ビニル基が、6~10個の炭素原子からなる環に直接的に結合しているものである。ビニル芳香族化合物の例は、スチレンならびに4-メチルスチレン、3-メチルスチレン、2,4-ジメチルスチレン、4-イソプロピルスチレン、4-クロロスチレン、2,4-ジクロロスチレン、ジビニルベンゼン、α-メチルスチレンおよびビニルナフタレンなどの置換スチレンを含む。スチレンが、好ましい。最大25重量部のモノマー2は、1つまたは複数の共重合可能なモノマーによって、特にメタアクリル酸アルキルエステル、例えばメチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチルおよび2-エチルヘキシルメタアクリレート;アルカンジオールおよびα,β-モノエチレン性不飽和のモノカルボン酸から調製されるモノおよびジエステル、例えばエチレングリコールモノメタアクリレート、プロピレングリコールモノメタアクリレート、エチレングリコールジメタアクリレート、および1,4-ブタンジオールジメタアクリレート;α,β-モノエチレン性不飽和のモノおよびジカルボン酸のアミド、例えばアクリルアミドおよびメタクリルアミドならびにそれらのNメチロール化合物によって、アルキル基中に1~4個の炭素原子を有するN-アルコキシメチルメタアクリルアミドおよびN-アシルメタアクリルアミド、例えばN-メトキシメチルメタアクリルアミド、N-ブトキシメチルメタアクリルアミドおよびN-アセトキシメチルメタアクリルアミドと共に置き換えてもよい。スチレンスルホン酸、メタアリルスルホン酸、またはそれらの水溶性塩などの、スルホン酸基を有するモノマーも、適している。考慮することができる別のコモノマーは、1~18個の炭素原子を有するカルボン酸のビニルエステル、特に酢酸ビニルおよびプロピオン酸ビニル、塩化ビニル、ならびに塩化ビニリデン;ビニルメチルエーテルなどのビニルエーテル;ビニルエチルケトンなどのビニルケトン;およびビニルピリジンなどの複素環式モノビニル化合物である。本発明の目的のために、ポリアクリレートDは、アクリル酸および/またはメタクリル酸C1~C12アルキルエステルから完全にまたは部分的になるモノマーに基づくポリマーを含む。好ましいポリアクリレートDは、約500~約2,000好ましくは500~1,600の数平均分子量および11~99好ましくは20~80、より好ましくは20~60のShoreA硬度ShoreAhardnessを有する。好ましいポリアクリレートDは、aアクリル酸メチル、アクリル酸エチルおよびメタクリル酸エチル、アクリル酸ブチルおよびメタクリル酸ブチル、ならびに2-エチルヘキシルアクリレートおよびメタクリレートなどの、アクリル酸C1~C12アルキルエステルおよび/またはメタクリル酸C1~C12アルキルエステル、b場合により、アルコール成分中に最大8個の炭素原子を有する、アクリル酸、メタクリル酸、およびマレイン酸セミエステルなどの、α,β-モノエチレン性不飽和のモノおよび/またはジカルボン酸、c場合により、アクリロニトリル、d場合により、メタクリル酸メチル、スチレン、α,β-メチルスチレン、o-クロロスチレン、p-クロロスチレン、o-、m-またはp-メチルスチレン、p-tert-ブチルスチレンなどの、塩素置換またはC1~C4アルキル置換スチレン、およびe場合により、例えば、酢酸ビニル、アクリルアミド、メタクリルアミド、2-ヒドロキシエチルアクリレートおよびメタクリレート、2-ヒドロキシプロピルアクリレートおよびメタクリレート、2-ヒドロキシブチルアクリレートおよびメタクリレートなどの、ヒドロキシ-C2~C4アルキルアクリレートおよびメタクリレートなどの、他のモノマーから調製されるポリマーである。かかるポリアクリレートに関するモノマーの個々の群に関する好ましい量は、10~100重量のa、場合により0.5~20重量のb、場合により1~30重量のc、0~60重量のd、および0~50重量のeであり、ここで、百分率はそれぞれ、ポリアクリレートDにおいて重合したモノマーの合計に対する。これらおよび同様のポリアクリレートは、例えば、独国特許第2460329A号特許文献3および独国特許第3610576A号特許文献4において報告されている。本発明の目的で、ポリウレタンという用語は、ポリウレタン尿素およびポリ尿素も含む。ポリウレタンDは、既知の様式で、溶融物中または、好ましくは、有機溶媒中で調製することができる。式QNCO2のポリイソシアネートがポリウレタンDの合成に使用され、ここでQは、4~12個の炭素原子を有する脂肪族炭化水素残基、6~25個の炭素原子を有する脂環式炭化水素残基、6~15個の炭素原子を有する芳香族炭化水素残基、または7~15個の炭素原子を有するアラリファティックaraliphatic炭化水素残基を意味する。好ましいジイソシアネートの例には、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ドデカメチレンジイソシアネート、1,4-ジイソシアネートシクロヘキサン、3-イソシアナトメチル-3,3,5-トリメチルシクロヘキシルイソシアネートすなわち、イソホロンジイソシアネート、4,4’-ジイソシアナトジシクロヘキシルメタン、4,4’-ジイソシアナト-3,3’-ジメチルジシクロヘキシルメタン、4,4’-ジイソシアナト-2,2-ジシクロヘキシルプロパン、1,4-ジイソシアナトベンゼン、1,4-もしくは2,6-ジイソシアナトトルエンまたはこれらの該異性体の混合物、4,4’-、2,4’-もしくは2,2’-ジイソシアナトジフェニルメタンまたは異性体の混合物、4,4’-ジイソシアナト-2,2-ジフェニルプロパン、p-キシリレンジイソシアネート、およびα,α,α’,α’-テトラメチル-m-もしくは-p-キシリレンジイソシアネートが、これらの化合物を含有する混合物と共に含まれる。当然、ポリウレタン化学において既知のより高い官能性のポリイソシアネートまたは既知の修飾ポリイソシアネート、例えば、カルボジイミド基、アロファネート基、イソシアヌレート基、ウレタン基、および/またはビウレット基を有するポリイソシアネートを使用することも可能である。ポリイソシアネートとの反応のためのイソシアネート反応性の化合物は、一般に、1分子当たり2~8個好ましくは2または3個のヒドロキシル基および最大約5,000の好ましくは最大2,500の平均分子量を有するポリヒドロキシル化合物である。32~349の分子量を有する低分子量のポリヒドロキシル化合物および少なくとも350好ましくは少なくとも1,000の平均分子量を有するより高い分子量のポリヒドロキシル化合物の両方を、本目的のために考慮することができる。より高い分子量のポリヒドロキシル化合物は、ポリウレタン化学において既知である、ヒドロキシポリエステル、ヒドロキシポリエーテル、ヒドロキシポリチオエーテル、ヒドロキシポリアセタール、ヒドロキシポリカーボネート、および/またはヒドロキシポリエステルアミドを含み、好ましくはかかる化合物は、600~4,000の平均分子量を有し、800~2,500の平均分子量を有するものがより好ましい。ポリカーボネートポリオール、ポリエーテルポリオール、およびポリエステルポリオールが、特に好ましい。ポリウレタンDの合成におけるポリエチレンオキシド単位の導入に適した成分は、ブロックまたはランダム分布blockorrandomdistributionを有する、ヒドロキシル末端基を有するホモポリエチレングリコールおよびエチレンオキシド混合ポリエーテル好ましくはエチレンオキシド/プロピレンオキシド混合エーテル、好ましくはポリカーボネートまたはポリエステルを形成する他のポリヒドロキシル化合物を有する、上記のホモポリエチレングリコール、エチレンオキシド混合ポリエーテルまたはそれらの混合物に基づくポリエーテルカーボネートおよびポリエーテルエステルを含む。ポリウレタンDにおけるポリエチレンオキシド単位の最適量は、配列長さに若干依存し、量が、より短い配列長さに関して若干大きく、より長い配列長さに関して若干少なくなり得るという通則に従う。例えば、2の配列長さで、ポリウレタンDにおけるこれらのポリエチレンオキシド単位の含有量は、例えば、最大50重量であり得るが、20を超える配列長さに関して、ポリウレタンDにおけるポリエチレンオキシド単位の含有量を、20重量に制限することが一般に推奨される。分散作用を促進するために、単官能のポリエチレンオキシドアルコールすなわち、エトキシ化一価アルコールまたはエトキシ化フェノールを、ポリウレタンDに対して、0.2~5重量の量でポリウレタンD中に組み込むことができる。ポリウレタンDにおけるかかる単官能のポリエチレンオキシド単位の比率は、組み込まれたポリエチレンオキシド単位の合計量に対して30重量好ましくは20、より好ましくは10重量を超えてはならない。しかしながら、最良の結果は、単官能のポリエチレンオキシド単位が組み込まれていない場合に得られる。したがって、ポリエチレンオキシド単位をもたらす、ポリウレタンDに関する出発成分は、2または3個のヒドロキシル基を有する、エチレンオキシドポリエーテルおよびエチレンオキシド/プロピレンオキシド混合ポリエーテルをエチレンオキシド単位の支配的な重量比で主に含む。純粋なエチレンオキシドポリエーテルが、好ましい。本発明の目的で、平均分子量という用語は、数平均として決定される分子量を意味する。ポリエチレンオキシド単位をもたらす化合物に加えて、使用する化合物は、イソシアネート基と反応する能力がある、ポリウレタン化学において通例の化合物から選択することができる。ポリウレタン合成成分として適しているが、ポリエチレンオキシド単位を含有しないポリヒドロキシル成分を、以下に記載する。ヒドロキシル基を含有する適したポリカーボネートは、炭酸誘導体、例えば、ジフェニルカーボネートまたはホスゲンと、ジオールとの反応によって得ることができる。適したジオールは、例えば、-エチレングリコール、1,2-および1,3-プロパンジオール、1,4-および1,3-ブタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、1,8-オクタンジオール、ネオペンチルグリコール、1,4-ビスヒドロキシメチルシクロヘキサン、2-メチル-1,3-プロパンジオール、2,2,4-トリメチル-1,3-ペンタンジオール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ジブチレングリコール、ポリブチレングリコール、ビスフェノールA、ならびにテトラブロモ-ビスフェノールAを含む。ジオール成分は、好ましくは、40~100重量のヘキサンジオール好ましくは1,6-ヘキサンジオールおよび/またはヘキサンジオール誘導体、好ましくは末端OH基に加えてエーテルまたはエステル基を有するもの、例えば、独国特許第1770245号特許文献5に従って、1モルのヘキサンジオールを少なくとも1モル好ましくは1~2モルのカプロラクトンと反応させることによって、またはジ-もしくはトリヘキシレングリコールをもたらすためのヘキサンジオールのそれ自体とのエーテル化によって得られる生成物を含有する。かかる誘導体の調製は、例えば独国特許第1570540号特許文献6から既知である。独国特許第3717060号特許文献7において報告されているポリエーテル/ポリカーボネートジオールも、非常に容易に使用することができる。ヒドロキシポリカーボネートは、実質的に直鎖状であるべきだが、必要に応じて、多官能性の成分、特に低分子量のポリオールの組み込みによって容易に分枝させることができる。例えば、グリセロール、トリメチロールプロパン、1,2,6-ヘキサントリオール、1,2,4-ブタントリオール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、キニトール、マンニトールおよびソルビトール、メチルグリコシド、1,4,3,6-ジアンヒドロヘキシトールは、本目的に適している。適したポリエーテルポリオールは、水、上記のジオール、または2つのNH結合を有するアミンなどの二価のスターター分子startermoleculeを使用して作製される、テトラヒドロフラン、スチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド、またはエピクロロヒドリンの特にプロピレンオキシドの付加化合物または混合された付加化合物などの、ポリウレタン化学において既知のポリエーテルである。適したポリエステルポリオールは、多価、好ましくは二価および場合によりさらに三価のアルコールと、多塩基、好ましくは二塩基のカルボン酸との反応生成物を含む。遊離のポリカルボン酸の代わりに、低級アルコールの対応するポリカルボン酸無水物もしくは対応するポリカルボン酸エステルまたはそれらの混合物を使用してポリエステルを作製することも可能である。ポリカルボン酸は、脂肪族、脂環式、芳香族、および/または複素環式であってもよく、場合により置換してもよく例えば、ハロゲン原子でおよび/または不飽和であってもよい。適したポリカルボン酸およびそれらの誘導体の例は、コハク酸、アジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、フタル酸、イソフタル酸、トリメリト酸、無水フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、テトラクロロ無水フタル酸、エンドメチレンテトラヒドロ無水フタル酸、無水グルタル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、オレイン酸などの二量体および三量体の脂肪酸場合により単量体の脂肪酸と混合された、テレフタル酸ジメチル、およびテレフタル酸ビス-グリコールエステルを含む。適した多価アルコールは、エチレングリコール、1,2-および1,3-プロパンジオール、1,4-および2,3-ブタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、1,8-オクタンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノールすなわち、1,4-ビス-ヒドロキシメチルシクロヘキサン、2-メチル-1,3-プロパンジオール、グリセロール、トリメチロールプロパン、1,2,6-ヘキサントリオール、1,2,4-ブタントリオール、トリメチロール-エタン、ペンタエリスリトール、キニトール、マンニトールおよびソルビトール、メチルグリコシド、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ジブチレングリコール、ならびにポリブチレングリコールを含む。上記ポリエーテルポリオールと、アジピン酸、1,6-ヘキサンジオール、およびネオペンチルグリコールから調製される、1,000~3,000の平均分子量を有するポリカーボネートポリオールおよび/またはポリエステルポリオールとの混合物も、特に好ましい。32~299の分子量を有し、1~4個のヒドロキシルおよび/またはアミノ基を有する鎖延長剤も、ポリウレタンDの合成のための別の成分として特に適している。低分子量ポリヒドロキシル化合物鎖延長剤は、以下のものなどの、ジオールの最も変化に富むタイプを含む:aエチレングリコール、1,2-および1,3-プロパンジオール、1,4-ブタンジオール、1,5-ペンタンジオール、ジメチル-1,3-プロパンジオール、および1,6-ヘキサンジオールなどの、アルカンジオール;bジエチレングリコール、トリエチレングリコール、またはヒドロキノンジヒドロキシエチルエーテルなどのエーテルジオール;cδ-ヒドロキシブチル-ε-ヒドロキシカプロン酸エステル、ω-ヒドロキシヘキシル-γ-ヒドロキシ酪酸エステル、アジピン酸β-ヒドロキシエチルエステルおよびテレフタル酸ビスβ-ヒドロキシエチルエステルなどの、一般式HO-CH2x-CO-O-CH2y-OHおよびHO-CH2x-O-CO-R-CO-O-CH2y-OH[式中、Rは、1~10個好ましくは2~6個の炭素原子を有する、アルキレンまたはアリーレン残基を表し、xは、2~6であり、yは、3~5である]のエステルジオール。しかしながら、ポリアミンも、鎖延長剤として使用することができる。ポリアミン鎖延長剤は、好ましくは、脂肪族または脂環式ジアミンであるが、三官能性またはより高い官能性のポリアミンも場合により使用して、ある程度の分枝を達成することができる。適した脂肪族ポリアミンの例は、エチレンジアミン、1,2-および1,3-プロピレンジアミン、1,4-テトラメチレンジアミン、1,6-ヘキサメチレンジアミン、2,2,4-および2,4,4-トリメチルヘキサメチレンジアミンの異性体混合物、2-メチルペンタメチレンジアミンならびにビス-β-アミノエチルアミンすなわち、ジエチレントリアミンを含む。適した脂環式ポリアミンの例は、を含む。1,3-および1,4-キシリレンジアミンまたはα,α,α’,α’-テトラメチル-1,3-および-1,4-キシリレンジアミンなどの、アラリファティックポリアミンも、ポリウレタンDの調製のための鎖延長剤として使用することができる。本発明の目的のために、ヒドラジン、ヒドラジン水和物、および置換ヒドラジンも、ジアミンとして考慮すべきである。適した置換ヒドラジンの例は、カルボジヒドラジド、シュウ酸ジヒドラジドなどの酸ジヒドラジドaciddihydrazide、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、β-メチルアジピン酸、セバシン酸、ヒドロアクリル酸、およびテレフタル酸のジヒドラジド、例えばG-セミカルバジドプロピオン酸ヒドラジドなどのセミカルバジドアルキレンヒドラジド独国特許第1770591号特許文献8、2-セミカルバジドエチルカルバジンエステルなどのセミカルバジドアルキレンカルバジンエステル独国特許第1918504号特許文献9、またはβ-アミノエチルセミカルバジドカーボネートなどのアミノセミカルバジド化合物独国特許第1902931号特許文献10と共に、メチルヒドラジン、N,N’-ジメチルヒドラジンおよびそれらの同族体を含む。ポリウレタンDに関するイオン基は、アンモニウム基と共に、アルカリおよびアンモニウムカルボキシレートならびにスルホネート基を含む。したがって、かかる基をポリウレタンD中に導入するための適した成分は、ジメチロールプロピオン酸、エチレンジアミン-β-エチルスルホン酸、エチレンジアミンプロピル-または-ブチルスルホン酸、1,2-または1,3-プロピレン-ジアミン-β-エチルスルホン酸、リジン、3,5-ジアミノ安息香酸、ならびにそれらのアルカリおよび/またはアンモニウム塩などのジアミノアルキルスルホン酸およびそれらの塩、ならびに重亜硫酸ナトリウムおよび2-ブテン-1,4-ジオールの付加生成物と共に、ジヒドロキシカルボン酸、ジアミノカルボン酸、ジヒドロキシスルホン酸を含む。以下の式の独国特許第2446440号特許文献11によるスルホネート基を含有する脂肪族ジオールは、イオン基をポリウレタンD中に導入するための特に好ましい成分である:[式中、Rは、水素または1~8個の炭素原子を有する有機残基を表し、Mは、アンモニウムまたはアルカリ金属陽イオンを表し、mおよびnは、1~10の数である]。潜在的に陽イオンの合成成分の例は、N-メチルジエタノールアミンまたはそのプロトン化もしくはアルキル化生成物などの、第三級アミノ基を含有するジオールである。非常に一般的な用語において、水性ポリウレタン分散液の調製に関して記載したタイプの陽イオンおよび/または陰イオン親水性二官能性の合成成分を、イオン基をポリウレタンD中に導入するための成分として使用することができる。かかる化合物の例は、潜在的にイオン基を含有する、ジヒドロキシル化合物、ジヒドロキシルジアミン、またはジヒドロキシルジイソシアネートを含む。適したポリウレタンDは、例えば、独国特許第2231411号特許文献12および独国特許第2651506号特許文献13において報告されている。好ましい実施形態によれば、適したポリウレタンDは、組み込まれたポリエトキシ基およびイオン基の両方を含有するものであり、特にポリウレタンDは、ポリウレタンDに対して、0.5~10重量のエトキシ基含有量およびポリウレタンDの100g当たり0.1~15ミリ当量のアンモニウム、スルホニウム、カルボキシレート、および/またはスルホネート基を有する末端ポリアルキレンオキシド鎖を含有する。ポリアクリレートおよびポリウレタンは、それらのブレンドと共に、結合剤Dとして特に好ましい。剤E、界面活性/分散剤は、粒子の分離を改善し、沈降または凝集を防ぐために懸濁液、通常はコロイドに加えられる非界面活性ポリマーまたは界面活性物質のどちらかである。分散剤は、通常1つまたは複数の界面活性剤からなる。例として、種々の化学構造を有するイオン性、非イオン性、両親媒性およびポリマー化合物を、分散剤として使用することができる。親水性基によって分類される、適した分散剤クラスの具体的な例は、陰イオン性カルボン酸性硫酸エステルアルカンスルホン酸アルキル芳香族スルホン酸リン酸エステル陽イオン性アミン塩第一級、第二級、および第三級の第四級塩非イオン性エーテルエステルアミド両性からなる群から選択することができる。剤F、スメクチック粘土は、shearthinning性の流れを有し、第2の増粘剤として使用され、中和を必要とせず、会合機構を通して単独で働く。例は、モンモリロナイト、ベントナイト、アタパルジャイトおよびラポナイトを含む。本発明による安定な水性ワックス分散液は、自動車、靴磨き、床および石のためのケア組成物、引き抜き用コンパウンドdrawingcompound、水性木材ワニス、印刷用インクおよび塗料、捺染糊の調製に、および仕上げにおいて、プラスチック加工において、布地、織り糸および不織布の処理に、製紙においておよび防食において、合成皮革、半合成皮革および皮革処理に、および離型剤として特に適している。以下の実施例は、本発明を例示する働きをし、限定的であると理解すべきではない。ワックス分散液の粘度を、20rpmでRVスピンドルのRV1~RV7を使用して、室温22°CでBrookfield回転粘度計DV-IIPro、および10~90トルクのデジタル表示値をもたらすための適切なスピンドルを決定することによって決定した。百分率データのすべては、重量として理解されたい。例1ASE増粘剤138グラムの脱塩水を、混合容器中に最初に導入した。3グラムのASE増粘/分散剤Appretan登録商標1301、製造業者Clariantを、1グラムの中和剤25アンモニア水と一緒に、均一になるまで撹拌しながら加えた。40グラムの微粒化ポリプロピレンワックスCeridust登録商標6050M、製造業者Clariantを、増粘された溶液中に室温で激しく撹拌した。得られた分散液は、4,650mPasの粘度を有し、均質、注入可能かつ貯蔵安定性である。例2HASE増粘剤140グラムの脱塩水を、混合容器中に最初に導入した。0.5グラムのHASE増粘/分散剤ACULYNR22、製造業者DOWを、1グラムの中和剤25アンモニア水と一緒に、均一になるまで撹拌しながら加えた。60グラムの微粒化ポリプロピレンワックスCeridust登録商標6050M、製造業者Clariantを、増粘された溶液中に室温で激しく撹拌した。得られた分散液は、5,450mPasの粘度を有し、均質、注入可能かつ貯蔵安定性である。例3ACRYLICCOPOLYMER/HEUR組合せ増粘剤140グラムの脱塩水を、混合容器中に最初に導入した。0.5グラムのACRYLICCOPOLYMER/HEUR組合せ増粘/分散剤Tafigel登録商標AP30、製造業者Muenzingを、均一になるまで撹拌しながら加えた。60グラムの微粒化ポリプロピレンワックスCeridust登録商標6050M、製造業者Clariantを、増粘された溶液中に室温で激しく撹拌した。得られた分散液は、5,450mPasの粘度を有し、均質、注入可能かつ貯蔵安定性である。例4HEUR増粘剤140グラムの脱塩水を、混合容器中に最初に導入した。4.4グラムのHEUR増粘/分散剤Acrysol登録商標RM-8、製造業者Dowを、均一になるまで撹拌しながら加えた。60グラムの微粒化ポリプロピレンワックスCeridust登録商標6050M、製造業者Clariantを、増粘された溶液中に室温で激しく撹拌した。得られた分散液は、10,000mPasの粘度を有し、均質、注入可能かつ貯蔵安定性である。例5複合混合物75.09グラムの脱塩水を、混合容器中に最初に導入した。21.7グラムのポリプロピレンワックスCeridust登録商標6050M、製造業者Clariant、0.18グラムの界面活性剤Surfynol登録商標2502、製造業者AirProducts、0.64グラムの消泡剤Melio登録商標DefoamerB、製造業者Clariantを、室温で激しく撹拌した。2.02グラムの増粘/分散剤Mirox登録商標AM、製造業者Bozzettoを、0.37グラムの中和剤25アンモニア水と一緒に、激しく撹拌しながら加えた。得られた分散液は、2,970mPasの粘度を有し、均質、注入可能かつ貯蔵安定性である。例6ラポナイトを有する複合混合物63.38グラムの脱塩水および6.34グラムの1ラポナイトを、一緒に混合し、次いで、4.75グラムのBinderBinderL、製造業者Clariantを混合した。20.92グラムの微粒化ポリプロピレンワックスCeridust登録商標6050M、製造業者Clariant、0.16グラムの湿潤剤Surfynol登録商標2502、製造業者AirProducts、0.64グラムの消泡剤Melio登録商標DefoamerB、製造業者Clariantを、室温で激しく撹拌した。3.17グラムの増粘/分散剤Mirox登録商標AM、製造業者Bozzettoを、0.64グラムの中和剤25アンモニア水と一緒に、激しく撹拌しながら加えた。得られた分散液は、3,300mPasの粘度を有し、均質、注入可能かつ貯蔵安定性である。例7複合混合物13.61グラムの脱塩水および69.78グラムのBinderMelio登録商標11-R-93、製造業者Clariant、12.45グラムの微粒化ポリプロピレンワックスCeridust登録商標6050M、製造業者Clariant、0.20グラムの消泡剤Melio登録商標DefoamerB、製造業者Clariantを、室温で激しく撹拌した。3.17グラムの増粘/分散剤Mirox登録商標AM、製造業者Bozzettoを、0.64グラムの中和剤25アンモニア水と一緒に、激しく撹拌しながら加えた。得られた分散液は、2,600mPasの粘度を有し、均質、注入可能かつ貯蔵安定性である。"