"砂または砂よりも細かい粒径の材料である第一材料により構成された上層と、前記第一材料よりも粗い粒径の材料である第二材料により構成された下層と、が地下水位よりも上位において上下に積層された浸透水浄化地盤であって、前記上層の下端部には、前記第一材料に徐放性有機物が混合された浄化部が形成されていることを特徴とする、浸透水浄化地盤。前記上層と前記下層との境界面に、前記第一材料が前記下層に流出することを防止する透水性シートが介設されていることを特徴とする、請求項1に記載の浸透水浄化地盤。前記上層および前記下層からなる積層構造が、複数段積層されていることを特徴とする、請求項1または請求項2に記載の浸透水浄化地盤。ところが、前記従来の浸透水浄化地盤101は、降雨量が多い場合等、一時的に浸透水量が増加すると、水位が上昇して地表湛水が生じるおそれがある。農耕地区等のように地表が畑等の場合には、地表湛水が根腐れの原因になるため、浸透水浄化地盤101の浄化層103は、比較的深い位置に形成するのが望ましい。しかしながら、地下水位WLが高い場合には、地表湛水を防止するために必要な深度を確保することができない場合があった。そのため、本発明は、地下水位等に限定されず採用することが可能で、かつ、効果的に硝酸性窒素汚染水を浄化することを可能とした浸透水浄化地盤を提案することを課題とする。前記課題を解決するために、本発明は、砂または砂よりも細かい粒径の材料である第一材料により構成された上層と、前記第一材料よりも粗い粒径の材料である第二材料により構成された下層とが地下水位よりも上位において上下に積層された浸透水浄化地盤であって、前記上層の下端部には、前記第一材料に徐放性有機物が混合された浄化部が形成されていることを特徴としている。かかる浸透水浄化地盤によれば、粒径の細かい第一材料砂または砂よりも細かい材料からなる上層の下に、粒径の粗い第二材料例えば礫等により構成された下層を設けているため、上層と下層との間でキャピラリーバリア上層と下層の毛管力の違いによって形成された遮水層が形成されるようになり、地表からの浸透水をキャピラリーバリアの浸透抑制機能によって浄化部に保水させることが可能となる。そして、徐放性有機物が混合された浄化部では、飽和度が高く嫌気環境が形成されやすくなるため、生物学的脱窒が促進する。したがって、地表側から浸透した硝酸性窒素汚染水は、浄化部において浄化され、下層へと排出されるようになる。また、地表側からの浸透水が浄化部上層の保水可能量を上回る場合は、キャピラリーバリアが破過して下方下層へと排水されるため、水位が上昇して地表湛水するおそれがない。なお、本明細書において砂とは、土質区分により砂として分類される粒径を有するものとする。また、前記上層と前記下層との境界面に、前記第一材料が前記下層に流出することを防止する透水性シートが介設されていれば、上層の保水能力の低下を防止することができる。つまり、第一材料が下層に流出すると、上層の密度低下が生じ、上層の保水能力が低下してしまう。そのため、透水性シートにより第一材料の流出を防止することで、保水能力の低下を防止する。前記上層および前記下層からなる積層構造が、複数段積層されていれば、地下水に至るまでに硝酸性窒素汚染水の浄化が複数回実施されるようになるので浄化性能をより向上させることができる。本発明によれば、硝酸性窒素汚染水を浄化する浸透水浄化地盤を地形形状に限定されず採用することが可能となる。以下に本発明の好適な実施形態について説明する。本実施形態の浸透水浄化地盤1は、農耕地等において、畑等から溶出した硝酸性窒素分を地下水面に到達する前に浄化するものであって、図1に示すように、不飽和地盤中において、上層2と下層3とが地下水位WLよりも上位において、上下に積層されることにより構成されている。上層2は、土質区分において砂に分類される材料または砂よりも細かい粒径の材料である第一材料により構成されている。本実施形態では、地山Gを掘削することにより発生した掘削土砂を利用している。なお、第一材料を構成する材料には、砂または砂を主体とするいわゆる砂質土を使用する。第一材料は、透水係数が1×10-4cm/secより大きい材料であることが望ましい。なお、上層2は、搬入された砂等により形成してもよい。上層2の下端部には、第一材料に徐放性有機物5が混合された浄化部4が形成されている。浄化部4は、第一材料上層2の毛管力による保水能力が高い位置を含むように形成する。浄化部4の層厚は限定されるものではないが、本実施形態では、図2に示すように、上層2において飽和度が80以上となる領域を包含し得る層厚となるように浄化部4を形成している。なお、浄化部4の上面および下面上層2と下層3との境界面は、浸透水が浄化部4に沿って流出することがないよう平ら略水平に形成されている。下層3は、第一材料よりも粗い粒径の材料である第二材料により構成されている。本実施形態では、第二材料として砕石を採用するが、第二材料を構成する材料は、第一材料よりも粗い粒径の材料であれば限定されるものではない。例えば、土質区分において礫に分類される材料が望ましい。本実施形態では、下層3の下面が地下水面に接するように、下層3を地下水位WLの直上に形成するが、下層3の下面の位置は、必ずしも地下水位WLに合わせる必要はなく、地下水位WLから上に離してもよい。また、施工上、第二材料が地下水位WLよりも低い位置に配置された場合であっても、下層3の下面の位置は地下水面地下水位WLと認定する。図1に示すように、上層2と下層3との境界面には、不織布等からなる透水性シート6が介設されている。なお、透水性シート6を構成する材料は、不織布に限定されるものではなく、上層2を構成する第一材料や徐放性有機物5を通過させることなく水分を通過させることが可能な材料の中から適宜選定して採用すればよい。浸透水浄化地盤1は、地盤Gを掘削した後、下層3、上層2の順に積層することにより形成する。本実施形態では、地盤Gの掘削を地下水位WLまで行うが、掘削範囲は限定されるものではない。下層3は、砕石等を床付面地盤Gの表面に敷き均すことにより形成する。下層3の厚さは限定されるものではないが、本実施形態では30cm程度の厚みとする。下層3を敷き均したら、下層3の上面を透水性シート6により覆う。次に、掘削土砂と徐放性有機物とを予め混合した混合土砂を、透水性シート6上に敷き均して浄化部4を形成する。浄化部4の層厚は限定されるものではないが、本実施形態では20cm程度の厚みとする。なお、掘削土砂と徐放性有機物との混合は、地上で行ってもよいし、上層2の上で行ってもよい。浄化部4を形成したら、掘削土砂を埋め戻して、上層2を完成させる。浸透水浄化地盤1によれば、図2に示すように、砂等により構成された上層2の下に、砂よりも粒径の粗い砕石礫により構成された下層3を設けているため、上層2と下層3との間でキャピラリーバリアが形成されることになる。そのため、キャピラリーバリアの浸透抑制機能により、上層2の下端部では地表からの浸透水w1が保水されて、飽和度sが高くなっている。浄化部4は、嫌気環境である地中のうちの飽和度sの高い部分に形成されているため、生物学的脱窒が促進するとともに、キャピラリーバリアの浸透抑制機能により、浸透水w1の滞留時間を確保することが可能となる。そのため、肥料等から溶出した窒素化合物を含む浸透水w1は、浄化部4において脱窒された浄化水w2として下層3へと流出されるため、地下水に汚染水が浸透することが防止される。また、激しい降雨等により、一時的に地表側からの浸透水w1が上層2浄化部4の保水可能量を上回る場合には、キャピラリーバリアが破過して下層3へと排水されるため、上層2内における水位の上昇による地表湛水ダムアップのおそれがない。すなわち、本実施形態の浸透水浄化地盤1によれば、地表湛水のリスクが低い生物学的脱窒の促進領域を不飽和地盤中に形成することができる。また、ダムアップが生じるおそれがないため、地下水位WLが高い地盤であっても、浸透水浄化地盤1を形成することができる。また、上層2と下層3との境界面に透水性シート6が介設されているため、下層3の空隙に上層2の第一材料が入り込むことが防止される。つまり、第一材料が下層に流出することで上層の密度低下が生じることを防止し、ひいては、上層の保水能力が低下を防止することができる。また、下層3に目詰まりが生じ難くなり、ひいては、下層3の透水性能の低下が防止される。現地発生土を利用して構築することが可能なため、簡易かつ安価に形成することができる。浄化部4の上面および下面は平らを呈しているため、浄化部4の表面に沿って浸透水が拡散することはない。そのため、汚染物質を含む浸透水は、浄化部4内において保水されるとともに脱窒処理された後、下層3へと流下する。本発明は、前述の実施形態に限られず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変更が可能である。例えば、浄化部4を含む上層2と下層3とからなる積層構造を、複数段積層することで、複数の浄化部4,4,...を備えた浸透水浄化地盤を構成してもよい。これにより浸透水w1の脱窒を複数回実施することが可能となり、浄化性能がより向上する。次に、透水浄化地盤1の保水性能に係る実施例を示す。本実施例では、カラム10を利用した室内試験により、上層の保水性能の確認を行った。本試験では、図3aに示すように、上層20と下層30とが積層されたカラム10に、上方から注水して、カラム10の下面に形成された排水口11からの排水量を測定した。また、試験終了後注水後、試料を一晩静置して、上層20の含水比分布を測定した。一度に加水される注水量は、1回目は300mL、2回目以降は200mLとし、15分毎に合計5回注水した。なお、カラム10には、内径10.4cm、高さ25.0cmの円筒形の塩ビカラムを使用した。上層20は第一材料として砂を採用し、高さ15cmとした。また、下層30は第二材料として礫を採用し、高さを5cmとした。上層20と下層30の境界面には、透水性シートとして不織布を介設した。また、カラム10の底面には、第二材料の流出を防止するための多孔板12を配設した。表1にカラム10内の試料第一材料および第二材料の初期条件を示す。図4に、本試験による積算加水量、積算排水量、保水量積算加水量と積算排水量の差および砂層空隙体積を示す。図4に示すように、初期の段階加水回数が少ない段階では、積算加水量と積算排水量の線形に差が生じていたが、加水の回数が増えるにつれて、積算加水量と積算排水量の線形は似た形を示し、保水量が一定値となった。つまり、加水された浸透水は、上層20により保水能力により保水されるため、加水量と排水量の分布に差が生じる。一方、上層20に保水量が一定値になると、加水量と排水量の分布は同等となった。また、試験終了後の上層20の水分分布定常後の飽和度分布を図3bに示す。図3bには、水分分布の実測値の比較例として、vanGenuchtenの式による標準砂の水分特性曲線VG排水、VG給水を示す。図3bに示すように、砂層と礫層が積層された透水浄化地盤1での水分特性は、給水過程の分布から15程度飽和度が低い曲線となった。したがって、飽和度15程度分の浸透水が上層20において保水することが可能であると考えられる。また、保水能力以上の浸透水は排水されることが実証された。"