"a範囲約50,000~約80,000g/モルの質量平均分子量およびここに定義される複素粘度試験に従って測定した場合の範囲約200~約900Pa.sの複素粘度を有するポリアリーレンスルフィド;bSnO2CR2、SnO2CRO2CR’、SnO2CRO2CR、およびその混合物からなる群から選択される分枝状カルボン酸スズIIを含む少なくとも1つのスズ添加剤;を含むポリマー溶融組成物であって、該カルボキシレート部分O2CRおよびO2CR’が独立して、分枝状カルボキシレートアニオンを表し、該カルボキシレート部分O2CRが直鎖状カルボキシレートアニオンを表す、上記ポリマー溶融組成物。添加剤がさらに、直鎖状カルボン酸スズIISnO2CR2式中Rが、炭素原子6~30個を含む第1級アルキル基であるを含む、請求項1に記載の組成物。カルボン酸スズIIが、SnO2CR2、SnO2CRO2CR’、またはその混合物を含み、かつ基RまたはR’が、独立してまたはその両方が、式I式中、R1、R2、およびR3は独立して:H;フッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ニトロ、ヒドロキシル、およびカルボキシル基で任意選択的に置換される、炭素原子6~18個を有する第1級、第2級、または第3級アルキル基;アルキル、フッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ニトロ、ヒドロキシル、およびカルボキシル基で任意選択的に置換される、炭素原子6~18個を有する芳香族基;フッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ニトロ、ヒドロキシル、およびカルボキシル基で任意選択的に置換される、炭素原子6~18個を有する脂環式基;であり、ただし、R2およびR3がHであるとき、R1は:フッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ニトロ、ヒドロキシル、およびカルボキシル基で任意選択的に置換される、炭素原子6~18個を有する第2級または第3級アルキル基;炭素原子6~18個を有し、かつ炭素原子6~18個を有する第2級または第3級アルキル基で置換されている芳香族基であって、芳香族基および/または第2級もしくは第3級アルキル基が、フッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ニトロ、ヒドロキシル、およびカルボキシル基で任意選択的に置換される、芳香族基;およびフッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ニトロ、ヒドロキシル、およびカルボキシル基で任意選択的に置換される、炭素原子6~18個を有する脂環式基;であるによって表される構造を有する、請求項1に記載の組成物。基RもしくはR’、またはその両方が、式Iによって表される構造を有し、かつR3がHである、請求項3に記載の組成物。カルボン酸スズIIが、SnO2CR2、SnO2CRO2CR’、またはその混合物を含み、かつ基RもしくはR’、またはその両方が、式IIによって表される構造を有し、式中、R4は、フッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ニトロ、およびヒドロキシル基で任意選択的に置換される、炭素原子4~6個を有する第1級、第2級、または第3級アルキル基であり;R5は、フッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ニトロ、およびヒドロキシル基で任意選択的に置換される、メチル、エチル、n-プロピル、s-プロピル、n-ブチル、s-ブチル、またはt-ブチル基である、請求項1に記載の組成物。カルボン酸スズIIがSnO2CR2を含み、かつRが、式II式中、R4はn-ブチルであり、R5はエチルであるによって表される構造を有する、請求項5に記載の組成物。ポリマー組成物の複素粘度が、同一条件下で測定された未変性のポリアリーレンスルフィドの複素粘度に対して少なくとも約30減少する、請求項1に記載の組成物。少なくとも1つの亜鉛II化合物および/または亜鉛金属をさらに含む、請求項1に記載の組成物。亜鉛II化合物がステアリン酸亜鉛を含み、添加剤がSnO2CR2を含み、かつRが、式II式中、R4はn-ブチルであり、R5はエチルであるによって表される構造を有する、請求項8に記載の組成物。添加剤が、ポリアリーレンスルフィドの質量に基づいて、約5質量以下の濃度でポリマー組成物中に存在する、請求項1に記載の組成物。ポリアリーレンスルフィドがポリフェニレンスルフィドである、請求項1に記載の組成物。溶融組成物の複素粘度が、同一条件下で測定した未変性のポリアリーレンスルフィドの複素粘度と比較して減少し;かつ/またはポリアリーレンスルフィドの質量平均分子量の保持率が、本明細書で定義される促進老化試験に従って測定した場合に少なくとも約80である、請求項1に記載の組成物。本発明は、ポリアリーレンスルフィドの重量平均分子量を維持すると同時に、ポリアリーレンスルフィドを含むポリマー組成物の複素粘度を下げる方法を提供する。本発明は、a特定の重量平均分子量および複素粘度特性を有するポリアリーレンスルフィド、b分枝状カルボン酸スズIIを含む少なくとも1種類のスズ添加剤を含む、ポリマー溶融組成物も提供する。溶融組成物の複素粘度は、同一条件下で測定された本来のポリアリーレンスルフィドと比較して低減され;本明細書で定義される促進老化試験に従って測定した場合、組成物におけるポリアリーレンスルフィドの重量平均分子量保持率は少なくとも約80である。一実施形態において、本発明は、a範囲約50,000~約80,000g/モルの重量平均分子量および本明細書で定義される複素粘度試験に従って測定された場合の、範囲約200~約900Pa.sの複素粘度を有するポリアリーレンスルフィド;bSnO2CR2、SnO2CRO2CR’、SnO2CRO2CR、およびその混合物からなる群から選択される分枝状カルボン酸スズIIを含む少なくとも1種類のスズ添加剤;を含むポリマー溶融組成物であって、そのカルボキシレート部位O2CRおよびO2CR’が独立して、分枝状カルボキシレートアニオンを表し、カルボキシレート部位O2CRが直鎖状カルボキシレートアニオンを表す、ポリマー溶融組成物を提供する。本発明は、ポリアリーレンスルフィドの分子量を経時的に維持すると同時に、ポリアリーレンスルフィド溶融物の粘度を下げる方法にも関する。特定の添加剤とポリアリーレンスルフィドを合わせることによって、同一条件下で測定された本来のポリアリーレンスルフィドの複素粘度と比較して、この組成物の複素粘度が少なくとも約10減少することが判明している。本発明は、ポリアリーレンスルフィドの分子量を経時的に維持すると同時に、ポリアリーレンスルフィドポリマー溶融物の粘度を下げる方法に関する。本発明は、ポリアリーレンスルフィドと、分枝状カルボン酸スズIIを含む少なくとも1種類のスズ添加剤と、を含むポリマー溶融組成物であって、組成物の複素粘度が、同一条件下で測定された本来のポリアリーレンスルフィドの複素粘度に比べて低減され、かつポリアリーレンスルフィドの重量平均分子量が経時的に維持される、ポリマー溶融組成物にも関する。ポリアリーレンスルフィド含有ポリマー溶融物の複素粘度を下げる方法、およびそのようにして得られたポリマー溶融組成物は、ポリアリーレンスルフィドから繊維、フィルム、コーティング、不織布、および成形品を製造するプロセスにおいて有用である。本発明の方法における工程の存在の提示または記述に関して不定冠詞aまたはanが使用される場合、提示または記述がその逆を示していない限り、かかる不定冠詞が方法における工程の存在を数字の1に限定しないことを理解されたい。数値の範囲が本明細書に記載されている場合、別段の指定がない限り、その範囲はその終点、およびその範囲内のすべての整数および少数を包含することが意図される。本発明の範囲は、ある範囲を定義する場合に記載される特定の値に制限されることを意図しない。以下の定義が本明細書で用いられ、特許請求の範囲および明細書の解釈のために参照される。PASという用語はポリアリーレンスルフィドを意味する。PPSという用語はポリフェニレンスルフィドを意味する。天然のという用語は、いずれの添加剤も含有しないポリマーを意味する。第2級炭素原子という用語は、単結合で他の2つの炭素原子に結合されている炭素原子を意味する。第3級炭素原子という用語は、単結合で他の3つの炭素原子に結合されている炭素原子を意味する。本明細書で使用される熱安定性という用語は、酸素の非存在下で高温によって誘発されるPASポリマーの重量平均分子量の変化の程度を意味する。所定のPASポリマーの熱安定性が向上する場合には、ポリマーの重量平均分子量が時間の経過にしたがって変化する程度が減少する。一般に、酸素の非存在下では、分子量の変化は主に、一般にPASポリマーの分子量を減少する、鎖の切断によるものであるとみなされることが多い。本明細書で使用される熱酸化安定性という用語は、酸素の存在下で高温によって誘発されるPASポリマーの重量平均分子量の変化の程度を意味する。所定のPASポリマーの熱酸化安定性が向上する場合には、ポリマーの重量平均分子量が時間の経過にしたがって変化する程度が減少する。一般に、酸素の存在下では、分子量の変化は、ポリマーの酸化と鎖の切断の組み合わせによるものであり得る。ポリマーの酸化は一般に、分子量を増加する架橋を生じ、鎖の切断は一般に分子量を低減し、酸素の存在下での高温でのポリマーの分子量の変化は、解釈するのが難しい。°Cという用語は、摂氏温度を意味する。kgという用語は、キログラムを意味する。gという用語は、グラムを意味する。mgという用語は、ミリグラムを意味する。molという用語は、モルを意味する。sという用語は、秒を意味する。minという用語は、分を意味する。hrという用語は、時間を意味する。rpmという用語は、毎分回転数を意味する。radという用語は、ラジアンを意味する。Paという用語は、パスカルを意味する。psiという用語は、ポンド/平方インチを意味する。mLという用語は、ミリリットルを意味する。ftという用語は、フィートを意味する。本明細で使用される重量パーセントという用語は、別段の指定がない限り、組成物の全重量に対する組成物の成分の重量を意味する。重量パーセントは、重量と省略される。ポリアリーレンスルフィドPASとしては、アリーレンスルフィド単位を含む、直鎖状、分枝状または架橋ポリマーが挙げられる。ポリアリーレンスルフィドポリマーおよびその合成は当技術分野で公知であり、かかるポリマーは市販されている。本発明において有用な例示的なポリアリーレンスルフィドとしては、式-[Ar1n-X]m-[Ar2i-Y]j-Ar3k-Z]l-[Ar4o-W]p-式中、Ar1、Ar2、Ar3、およびAr4は、同一または異なり、かつ炭素原子6~18個のアリーレン単位であり;W、X、Y、およびZは同一または異なり、かつ-SO2-、-S-、-SO-、-CO-、-O-、-COO-または炭素原子1~6個のアルキレンまたはアルキリデン基から選択される二価結合性基であり、その結合性基の少なくとも1つが-S-であり;その総和が2以上であるという条件で、n、m、i、j、k、l、o、およびpが独立して、ゼロまたは1、2、3、または4であるの反復単位を含有するポリアリーレンチオエーテルが挙げられる。アリーレン単位Ar1、Ar2、Ar3、およびAr4は、選択的に置換されてもよいし、または置換されなくてもよい。有利なアリーレンシステムは、フェニレン、ビフェニレン、ナフチレン、アントラセンおよびフェナントレンである。ポリアリーレンスルフィドは一般に、アリーレンスルフィド-S-単位を少なくとも30モル、特に少なくとも50モル、さらに詳しくは少なくとも70モル含有する。好ましくは、ポリアリーレンスルフィドポリマーは、2つの芳香族環に直接結合するスルフィド結合を少なくとも85モル含有する。有利には、ポリアリーレンスルフィドポリマーが、フェニレンスルフィド構造-C6H4-Sn-nは1以上の整数であるをその構成要素として含有すると本明細書で定義されるポリフェニレンスルフィドPPSである。主要構成要素として1種類のアリーレン基を有するポリアリーレンスルフィドポリマーが好ましくは使用される。しかしながら、加工性および耐熱性を考慮して、2種類以上のアリーレン基を含有するコポリマーも使用することができる。優れた加工性を有し、かつ工業的に容易に入手されることから、主要構成要素としてp-フェニレンスルフィド反復単位を含むPPS樹脂が特に好ましい。さらに、ポリアリーレンケトンスルフィド、ポリアリーレンケトンケトンスルフィド、ポリアリーレンスルフィドスルホン等も使用することができる。可能性のあるコポリマーの具体的な例としては、p-フェニレンスルフィド反復単位およびm-フェニレンスルフィド反復単位を有するランダムまたはブロックコポリマー、フェニレンスルフィド反復単位およびアリーレンケトンスルフィド反復単位を有するランダムまたはブロックコポリマー、フェニレンスルフィド反復単位およびアリーレンケトンケトンスルフィド反復単位を有するランダムまたはブロックコポリマー、ならびにフェニレンスルフィド反復単位およびアリーレンスルホンスルフィド反復単位を有するランダムまたはブロックコポリマーが挙げられる。ポリアリーレンスルフィドは任意選択的に、その望ましい特性に悪影響を及ぼさない他の成分を含んでもよい。更なる成分として使用することができる例示的な材料としては、限定されないが、抗菌剤、顔料、酸化防止剤、界面活性剤、ワックス、流動促進剤、微粒子、およびポリマーの加工性を高めるために添加される他の材料が挙げられる。従来の量でこれらのおよび他の添加剤を使用することができる。上記のように、PPSは、ポリアリーレンスルフィドの一例である。PPSは、その高い耐薬品性、優れた機械的性質、および良好な熱的性質のために、フィルム、繊維、射出成形および複合材用途に広く使用されるエンジニアリング熱可塑性ポリマーである。しかしながら、空気の存在下および高温では、PPSの熱安定性および熱酸化安定性はかなり低下する。これらの条件下では、激しい劣化が起こり、PPS材料の脆化および強度の激しい低下が引き起こされる。高温および空気の存在下でのPPSの向上した熱安定性および酸化安定性が望まれる。一実施形態において、本発明は、ポリアリーレンスルフィドの分子量を経時的に維持すると同時に、ポリアリーレンスルフィドポリマー溶融物の複素粘度を下げる方法を提供する。ポリアリーレンスルフィドポリマー溶融物の複素粘度の低減は、繊維形成時により低い温度で、かつより低い圧力低下で溶融物を加工する能力など、様々な理由で望ましい。窒素存在下で加熱されたポリアリーレンスルフィドポリマーの分子量の経時的な変化は、ポリアリーレンスルフィドの熱安定性の指標であり、分子量の変化が大きくなると、熱安定性が低くなることを示す。ポリマー溶融物が、ポリアリーレンスルフィドの初期分子量を経時的に維持することができる程度から、ポリマー溶融物の熱安定性の程度が実証される。この方法の一実施形態において、範囲約50,000~約80,000g/モルの重量平均分子量および本明細書で以下に定義される複素粘度試験に従って測定された場合の範囲約200~約900Pa.sの複素粘度を有するポリアリーレンスルフィドを、本明細書で以下に指定される少なくとも1種類の添加剤と組み合わせて、ポリマー組成物が形成される。ポリマー組成物の複素粘度は、同一条件下で測定された本来のポリアリーレンスルフィドの複素粘度と比較して減少し、本明細書で以下に定義される促進老化試験に従って測定した場合、組成物中のポリアリーレンスルフィドの重量平均分子量の保持率は少なくとも約77である。本明細書で使用される同一条件下で測定されるという表現は、添加剤を含むポリマー組成物の複素粘度および本来のポリアリーレンスルフィドの複素粘度が、同一温度および同じ回数およびひずみにてASTMD4440に準拠して測定されることを意味する。この測定は、本明細書で定義される複素粘度試験に従って行ってもよいし、またはその複素粘度試験と異なる温度、回数、およびひずみにて行ってもよい。ポリマー溶融物を形成する前に、乾燥混合物として、添加剤およびポリアリーレンスルフィドを予めブレンドしてもよい。代替方法としては、マスターバッチ配合物中でポリアリーレンスルフィドと添加剤を混合し、次いで乾燥固形物または溶融物として更なるポリアリーレンスルフィドで希釈してもよい。一般に、添加剤は、ポリアリーレンスルフィドの重量に対して約5重量以下の濃度でポリマー組成物中に存在する。例えば、添加剤は、約0.1~約5重量、約0.1~約4重量、または約0.1~約3重量、または約0.1~約2重量、または約0.1~約1重量の濃度でポリマー組成物中に存在し得る。一般に、添加剤の濃度は、マスターバッチ組成物中でそれより高くてもよく、例えば約5~約10重量、またはそれ以上であり得る。添加剤は、固形物、スラリー、または溶液として、溶融または固形ポリアリーレンスルフィドに添加され得る。一実施形態において、その少なくとも1種類の添加剤は、酸化スズIV、酸化スズII、ステアリン酸スズII、ステアリン酸亜鉛、酢酸亜鉛、酸化亜鉛、分枝状カルボン酸スズIIおよびその混合物からなる群から選択される。添加剤は商業的に入手することができる。添加剤の選択は、目的のポリマー粘度の減少に応じて異なる。一実施形態において、ポリアリーレンスルフィドは、酢酸亜鉛を含む添加剤と合わせられ、それによって、組成物の複素粘度は、同一条件下で測定された本来のポリアリーレンスルフィドの複素粘度に対して約10~約20低減される。一実施形態において、ポリアリーレンスルフィドは、ステアリン酸亜鉛を含む添加剤と合わせられ、それによって、組成物の複素粘度は、同一条件下で測定された本来のポリアリーレンスルフィドの複素粘度に対して約20~約30低減される。一実施形態において、ポリアリーレンスルフィドは、ステアリン酸スズIIを含む添加剤と合わせられ、それによって、組成物の複素粘度は、同一条件下で測定された本来のポリアリーレンスルフィドの複素粘度に対して少なくとも約40低減される。一実施形態において、添加剤は、SnO2CR2、SnO2CRO2CR’、SnO2CRO2CR、およびその混合物からなる群から選択される分枝状カルボン酸スズIIを含む少なくとも1種類の添加剤を含み、そのカルボキシレート部位O2CRおよびO2CR’は独立して、分枝状カルボキシレートアニオンを表し、カルボキシレート部位O2CRは直鎖状カルボキシレートアニオンを表す。一実施形態において、分枝状カルボン酸スズIIは、SnO2CR2、SnO2CRO2CR’、またはその混合物を含む。一実施形態において、分枝状カルボン酸スズIIは、SnO2CR2を含む。一実施形態において、分枝状カルボン酸スズIIは、SnO2CRO2CR’を含む。一実施形態において、分枝状カルボン酸スズIIはSnO2CRO2CRを含む。任意選択的に、スズ添加剤はさらに、直鎖状カルボン酸スズIISnO2CR2を含み得る。一般に、分枝状カルボキシレート部位[O2CRO2CR’]の合計が、添加剤に含有されるカルボキシレート部位[O2CRO2CR’O2CR]全体に対して少なくとも約25モルであるように、分枝状および直鎖状カルボン酸スズIIの相対量が選択される。分枝状カルボキシレート部位の合計が、スズ添加剤に含有されるカルボキシレート部位全体に対して少なくとも約33、または少なくとも約40、または少なくとも約50、または少なくとも約66、または少なくとも約75、または少なくとも約90であり得る。一実施形態において、ラジカルRとR’のどちらも、炭素原子6~30個を含み、どちらも少なくとも1つの第2級または第3級炭素を含有する。第2級または第3級炭素1つまたは複数は、カルボキシレート部位O2CRおよびO2CR’におけるいずれかの位置1つまたは複数、例えばカルボキシレート炭素に対してα位、カルボキシレート炭素に対してω位、およびいずれかの中間位置1つまたは複数に位置し得る。ラジカルRおよびR’は、置換されていなくてもよいし、または不活性基、例えばフッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ニトロ、ヒドロキシル、およびカルボキシレート基で任意選択的に置換されていてもよい。適切な有機RおよびR’基の例としては、脂肪族、芳香族、脂環式、酸素含有複素環式、窒素含有複素環式、および硫黄含有複素環式ラジカルが挙げられる。複素環式ラジカルは、環構造に炭素および酸素、窒素、または硫黄を含有し得る。一実施形態において、ラジカルRは、不活性基、例えばフッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ニトロ、ヒドロキシル、およびカルボキシレート基で任意選択的に置換されている、炭素原子6~30個を含む第1級アルキル基である。一実施形態において、ラジカルRは、炭素原子6~20個を含む第1級アルキル基である。一実施形態において、ラジカルRまたはR’は独立して、またはどちらも、式Iによって表される構造を有し、式中、R1、R2、およびR3は独立して:H;フッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ニトロ、ヒドロキシル、およびカルボキシル基で任意選択的に置換されている、炭素原子6~18個を有する第1級、第2級、または第3級アルキル基;アルキル、フッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ニトロ、ヒドロキシル、およびカルボキシル基で任意選択的に置換されている、炭素原子6~18個を有する芳香族基;およびフッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ニトロ、ヒドロキシル、およびカルボキシル基で任意選択的に置換されている、炭素原子6~18個を有する脂環式基;であり、ただし、R2およびR3がHであるとき、R1は:フッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ニトロ、ヒドロキシル、およびカルボキシル基で任意選択的に置換されている、炭素原子6~18個を有する第2級または第3級アルキル基;炭素原子6~18個を有し、かつ炭素原子6~18個を有する第2級または第3級アルキル基で置換されている芳香族基であって、その芳香族基および/または第2級または第3級アルキル基が、フッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ニトロ、ヒドロキシル、およびカルボキシル基で任意選択的に置換されている、芳香族基;およびフッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ニトロ、ヒドロキシル、およびカルボキシル基で任意選択的に置換されている、炭素原子6~18個を有する脂環式基;である。一実施形態において、ラジカルRまたはR’またはその両方が、式Iによって表される構造を有し、R3はHである。他の実施形態において、ラジカルRまたはR’またはその両方が、式IIによって表される構造を有し、式中、R4は、フッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ニトロ、およびヒドロキシル基で任意選択的に置換されている、炭素原子4~6個を有する第1級、第2級、または第3級アルキル基であり;R5は、フッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ニトロ、およびヒドロキシル基で任意選択的に置換されている、メチル、エチル、n-プロピル、s-プロピル、n-ブチル、s-ブチル、またはt-ブチル基である。一実施形態において、ラジカルRおよびR’は同一であり、両方が式IIR4はn-ブチルであり、R5はエチルであるによって表される構造を有する。この実施形態では、本明細書でエチルヘキサン酸スズIIとも呼ばれる分枝状カルボン酸スズII2-エチルヘキサン酸スズIIが説明される。カルボン酸スズIIは、商業的に入手することも、スズIIカチオンの適切な供給源と所望のカルボキシレートに相当するカルボン酸から現場で生成することもできる。一実施形態において、カルボン酸スズIIを含むポリアリーレンスルフィド組成物はさらに、少なくとも1種類の亜鉛II化合物および/または亜鉛金属[Zn0]を含む。有機または無機対イオンがポリアリーレンスルフィド組成物の望ましい特性に悪影響を及ぼさない限り、亜鉛II化合物は有機化合物、例えばステアリン酸亜鉛、または硫酸亜鉛もしくは酸化亜鉛などの無機化合物であってもよい。亜鉛II化合物は、商業的に入手することも、現場で生成することもできる。亜鉛IIイオンの供給源として、単独で、または少なくとも1種類の亜鉛II化合物と併せて、亜鉛金属を組成物中に使用することができる。一実施形態において、亜鉛II化合物は、酸化亜鉛、ステアリン酸亜鉛、およびその混合物からなる群から選択される。亜鉛II化合物および/または亜鉛金属は、ポリアリーレンスルフィドの重量に対して、約10重量以下の濃度にてポリアリーレンスルフィド中に存在し得る。例えば、亜鉛II化合物および/または亜鉛金属は、約0.01~約5重量、または例えば約0.25~約2重量の濃度で存在し得る。一般に、亜鉛II化合物および/または亜鉛金属の濃度は、マスターバッチ組成物中でそれより高くてもよく、例えば約5~約10重量、またはそれ以上であり得る。その少なくとも1種類の亜鉛II化合物および/または亜鉛金属は、固形物、スラリー、または溶液として溶融または固形ポリアリーレンスルフィドに添加され得る。亜鉛II化合物および/または亜鉛金属は、スズII添加剤と共に、または別々に添加され得る。他の実施形態において、本発明は、範囲約50,000~約80,000g/モルの重量平均分子量および本明細書で以下に定義される複素粘度試験に従って測定された場合の範囲約200~約900Pa.sの複素粘度を有するポリアリーレンスルフィドと、SnO2CR2、SnO2CRO2CR’、SnO2CRO2CRカルボキシレート部位O2CRおよびO2CR’が独立して、カルボキシレートアニオンを表し、カルボキシレート部位O2CRが直鎖状カルボキシレートアニオンを表すおよびその混合物からなる群から選択される分枝状カルボン酸スズIIを含む少なくとも1種類のスズ添加剤と、を含むポリマー溶融組成物を提供する。ポリマー組成物の複素粘度は、同一条件下で測定された本来のポリアリーレンスルフィドの複素粘度と比較して低減され、かつ組成物中のポリアリーレンスルフィドの重量平均分子量の保持率は、本明細書で以下に定義される促進老化試験に従って測定した場合、少なくとも約80である。R、R’、およびRの定義は、上記で定義されるとおりである。一実施形態において、添加剤はさらに、直鎖状カルボン酸スズIISnO2CR2を含み、Rは上記で定義されるとおりである。一実施形態において、カルボン酸スズIIは、SnO2CR2、SnO2CRO2CR’、またはその混合物を含み、ラジカルRまたはR’は上記で定義されるとおりである。一実施形態において、カルボン酸スズIIはSnO2CR2を含み、Rは、式IIR4はn-ブチルであり、R5はエチルであるによって表される構造を有する。一実施形態において、ポリマー組成物の複素粘度は、同一条件下で測定された本来のポリアリーレンスルフィドの複素粘度と比較して少なくとも約30低減される。一実施形態において、ポリマー組成物はさらに、少なくとも1種類の亜鉛II化合物および/または亜鉛金属を含む。一実施形態において、亜鉛II化合物はステアリン酸亜鉛を含み、添加剤はSnO2CR2を含み、Rは、式IIR4はn-ブチルであり、R5はエチルであるによって表される構造を有する。一実施形態において、ポリアリーレンスルフィドはポリフェニレンスルフィドである。一般に、添加剤は、ポリアリーレンスルフィドの重量に対して、濃度約5重量以下でポリマー溶融組成物中に存在する。例えば、添加剤は、濃度約0.1~約5重量、約0.1~約4重量、または約0.1~約3重量、または約0.1~約2重量、または約0.1~約1重量にてポリマー溶融組成物中に存在し得る。一般に、添加剤の濃度は、マスターバッチ組成物中でそれより高くてもよく、例えば約5~約10重量、またはそれ以上であり得る。添加剤は、固形物、スラリー、または溶液として溶融または固形ポリアリーレンスルフィドに添加され得る。本発明は、以下の実施例でさらに定義される。これらの実施例は、本発明の好ましい実施形態を示すと同時に、実例としてのみ示されていることを理解されたい。上記の説明およびこれらの実施例から、当業者であれば、本発明の本質的な特徴を理解し、その精神および範囲から逸脱することなく、本発明に様々な変更および修正を加えて、様々な用途および条件にそれを適応させることができる。材料以下の材料を実施例で使用した。別段の指定がない限り、受け取った状態のまま、すべての市販の材料を使用した。Fortron登録商標309ポリフェニレンスルフィドおよびFortron登録商標317ポリフェニレンスルフィドは、TiconaFlorence,KYから入手された。2-エチルヘキサン酸スズII90、酢酸亜鉛二水和物98、酢酸カルシウム脱水物98および酸化亜鉛99は、Sigma-AldrichSt.Louis,MOから入手された。ステアリン酸スズII98は、AcrosOrganicsMorrisPlains,NJから入手された。ステアリン酸亜鉛99は、HoneywellReidel-deHaenSeelze,Germanyから入手された。酸化スズIV99.9、酸化スズII98およびステアリン酸カルシウム85は、StremChemicalsNewburyport,MAから入手された。炭酸カルシウムは、VWRInternationalWestChesterPAから入手された。2-エチルヘキサン酸スズIIは、本明細書においてエチルヘキサン酸スズIIとも呼ばれる。それぞれの実施例および比較例に関して、評価すべき組成物の試料を複素粘度測定および分子量測定に別々に使用した。分析方法拡張温度セルETC強制対流式オーブンおよび滑らかな表面を有する25mm平行プレートを備えたMalvern応力制御型回転レオメーターを使用して、ASTMD4440に従って300°Cで窒素下にて複素粘度を測定した。その中心に熱電対が埋め込まれたナイロン製ディスクを使用して、プレート温度を較正した。Dake実験室用加熱プレスを使用して、真空下にて温度290°Cで圧縮成形することによって、実施例および比較例の組成物のペレットから、直径25mm、厚さ1.2mmのディスクを作製した。複素粘度測定を実施するために、300°Cに予熱した平行プレートの間にPPS組成物の成形ディスクを挿入し、強制対流式オーブンのドアを閉め、ギャップを約3200μmに変更し、ディスクが丸まるのを防ぎ、オーブンの温度を再び300°Cに平衡化した。次いで、ギャップを3200μmから1050μmへと変更し、オーブンを開け、試料の端を注意深くトリミングし、オーブンを閉め、オーブンの温度を再び300°Cに平衡化し、ギャップを1000μmに調整し、測定を開始した。10のひずみを用いて速度6.283rad/sにて、時間掃引を行った。各回で新たな試料をローディングして、測定を2回繰り返して行い、その平均値を表1に示す。この方法は、本明細書で複素粘度試験と呼ばれる。粘度の変化を以下のように計算し、パーセンテージとして表した:粘度変化=[粘度対照-粘度比較/粘度対照]×100式中、粘度対照は、試験開始後180秒で測定された本来のポリアリーレンスルフィドの粘度であり、粘度比較は、試験開始後180秒で測定された添加剤を含有するポリアリーレンスルフィド組成物の粘度である。粘度対照および粘度比較は同一条件下で測定される。促進老化試験と呼ばれる本明細書に記載の方法を用いて、窒素下にて分子量MWの変化を時間の関数として測定することによって、PPS組成物の熱安定性を評価した。分子量の変化を評価するために、試料を窒素中で熱処理し、未処理試料と比較した。試料を熱処理するため、17×28mmの穴を含む12インチのアルミニウムブロックを窒素パージされたドライボックス内でIKAホットプレートを使用して、320°Cに予熱した。実施例および比較例の組成物のペレット0.5gを40mLバイアル26mm×95mmに入れ、予熱されたブロックに2時間挿入し、取り出し、室温に冷却した。続いて、液体窒素に浸漬し、続いて液体窒素から取り出した後にハンマーでバイアルを割ることによって、熱処理ポリマーの一体となった塊を各バイアルから取り出した。PolymerLaboratoriesLtd.、現在VarianIncの一部ChurchStretton,UKから市販の一体型多列検出器SECシステムPL-220TMを使用して、熱処理試料および非熱処理試料の分子量を測定した。インジェクターから、4つのオンライン検出器:1角度光散乱光度計、2示差屈折計、3示差毛管粘度計、および4蒸発光散乱光度計ELSDを通して、ポリマー溶液の経路全体にわたって一定温度を維持した。ELSD検出器のバルブを閉じてシステムを動作させ、その結果、屈折計、粘度計および光散乱光度計からのトレースのみが収集された。3つのクロマトグラフカラム:2つはMix-BPL-Gelカラム、1つはPolymerLabs製の500APLGelカラム粒径10μmを使用した。移動相は、1-クロロナフタレン1-CNPAcrosOrganicsで構成され、使用前に0.2ミクロンPTFE膜フィルターを通して濾過された。オーブン温度は210°Cに設定した。一般に、濾過することなく連続的に穏やかに攪拌しながら、250°Cにて1-CNPにPPS試料を2時間溶解したPolymerLaboratories製の自動試料調製システムPL260TM。続いて、熱い試料溶液を熱い220°C4mL注入バルブに移し、その時点でそれを即座にシステムに注入し、溶出した。以下のセットのクロマトグラフ条件を用いた:1-CNP温度:インジェクターにて220°C、カラムおよび検出器にて210°C;流量:1mL/分、試料濃度:3mg/mL、注入容積:0.2mL、実行時間:40分。次いで、WatersCorp.Milford,MAから市販のEmpowerTM2.0ChromatographyDataManagerで実行される多列検出器SEC法を用いて、PPSの分子量分布MWDおよび平均分子量を計算した。分子量の保持率を以下のように計算し、パーセンテージとして表した:Mw保持率=[1-[Mw初期-Mw最終/Mw初期]]×100式中、Mw初期は、熱安定性試験の開始時の組成物の分子量であり、Mw最終は、窒素中320°Cで2時間老化させた後の組成物の分子量である。表では、Exは実施例を意味し、CompExは比較例を意味する。複素粘度の変化の負の値は、試料の複素粘度が、本来のPPS比較例Aに対して減少していることを示す。複素粘度の変化の正の値は、試料の複素粘度が、本来のPPS比較例Aに対して増加していることを示す。値は、平均値/-不確定性として報告される。標準的規則に従って、不確定性を有効数字1に丸め、不確定性として平均値を小数点以下の同じ桁数に丸めた。表に示される平均値は、最低でも2つの実施から得た平均であり、不確定性は、平均の標準誤差である。重量平均分子量に関しては、不確定性は1000g/モルであり、複素粘度に関しては、不確定性は10Pa.sである。実施例1エチルヘキサン酸スズIIを含有するPPSこの実施例は、ポリフェニレンスルフィドにおける添加剤としてのエチルヘキサン酸スズIIの結果を示す。エチルヘキサン酸スズII0.58重量0.014モル/kgを含有するPPS組成物を以下のように調製した。Fortron登録商標309PPS700g、Fortron登録商標317PPS300g、およびエチルヘキサン酸スズII6.48gをガラス広口瓶内で合わせて、手作業で混合し、Stonewareボトルローラー上に5分間置いた。続いて、Coperion18mmかみ合い同時回転二軸スクリュー押出機を使用して、得られた混合物を溶融混合した。押出し条件は、滞留時間約1分および単一ストランドでのダイ圧力14~15psiと共に、最高バレル温度300°C、最高溶融温度310°C、スクリュー回転数300rpmを含んだ。Conairチョッパーでペレット化する前に、6フィートの水道水槽内でストランドを凝固し、ペレット100~120個/グラムのペレット数を得た。ペレット化組成物896gが得られた。上述の分析技術を用いて、溶融物でペレット化組成物の粘度および分子量を決定した。その結果を表1に示す。実施例2エチルヘキサン酸スズIIと酸化亜鉛を含有するPPSこの実施例は、ポリフェニレンスルフィドにおける添加剤としてのエチルヘキサン酸スズIIおよび酸化亜鉛の結果を示す。エチルヘキサン酸スズII6.48グラム、酸化亜鉛1.30グラムをFortron登録商標309PPS700gおよびFortron登録商標317PPS300gと合わせたことを除いては、エチルヘキサン酸スズII0.58重量0.014モル/kgおよび酸化亜鉛0.13重量0.016モル/kgを含有するPPS組成物を実施例1に記載のように調製した。ペレット化組成物866グラムが得られた。上述の分析技術を用いて、溶融物でペレット化組成物の粘度および分子量を決定した。その結果を表1に示す。実施例3エチルヘキサン酸スズIIおよびステアリン酸亜鉛を含有するPPSこの実施例は、ポリフェニレンスルフィドにおける添加剤としてのエチルヘキサン酸スズIIおよびステアリン酸亜鉛の結果を示す。エチルヘキサン酸スズII6.48グラム、ステアリン酸亜鉛10.12グラムをFortron登録商標309PPS700gおよびFortron登録商標317PPS300gと合わせたことを除いては、エチルヘキサン酸スズII0.58重量0.014モル/kgおよびステアリン酸亜鉛1.0重量0.016モル/kgを含有するPPS組成物を実施例1に記載のように調製した。ペレット化組成物873グラムが得られた。上述の分析技術を用いて、溶融物でペレット化組成物の粘度および分子量を決定した。その結果を表1に示す。実施例4酸化スズIVおよびステアリン酸スズIIを含有するPPSこの実施例は、ポリフェニレンスルフィドにおける添加剤としての酸化スズIVおよびステアリン酸スズIIの結果を示す。酸化スズIV2.41グラム、ステアリン酸亜鉛10.97グラムをFortron登録商標309PPS700gおよびFortron登録商標317PPS300gと合わせたことを除いては、酸化スズIV0.24重量0.016モル/kgおよびステアリン酸スズ1.1重量0.016モル/kgを含有するPPS組成物を実施例1に記載のように調製した。ペレット化組成物893グラムが得られた。上述の分析技術を用いて、溶融物でペレット化組成物の粘度および分子量を決定した。その結果を表1に示す。実施例5ステアリン酸スズIIを含有するPPSこの実施例は、ポリフェニレンスルフィドにおける添加剤としてのステアリン酸スズIIの結果を示す。ステアリン酸スズII10.97グラムをFortron登録商標309PPS700gおよびFortron登録商標317PPS300gと合わせたことを除いては、ステアリン酸スズ1.1重量0.016モル/kgを含有するPPS組成物を実施例1に記載のように調製した。ペレット化組成物797グラムが得られた。上述の分析技術を用いて、溶融物でペレット化組成物の粘度および分子量を決定した。その結果を表1に示す。実施例6ステアリン酸亜鉛を含有するPPSこの実施例は、ポリフェニレンスルフィドにおける添加剤としてのステアリン酸亜鉛の結果を示す。ステアリン酸亜鉛10.12グラムをFortron登録商標309PPS700gおよびFortron登録商標317PPS300gと合わせたことを除いては、ステアリン酸亜鉛1.0重量0.016モル/kgを含有するPPS組成物を実施例1に記載のように調製した。ペレット化組成物784グラムが得られた。上述の分析技術を用いて、溶融物でペレット化組成物の粘度および分子量を決定した。その結果を表1に示す。実施例7ステアリン酸亜鉛および酸化スズIIを含有するPPSこの実施例は、ポリフェニレンスルフィドにおける添加剤としてのステアリン酸亜鉛および酸化スズIIの結果を示す。ステアリン酸亜鉛10.12グラムおよび酸化スズII2.16グラムをFortron登録商標309PPS700gおよびFortron登録商標317PPS300gと合わせたことを除いては、ステアリン酸亜鉛1.0重量0.016モル/kgおよび酸化スズII0.22重量0.016モル/kgを含有するPPS組成物を実施例1に記載のように調製した。ペレット化組成物860グラムが得られた。上述の分析技術を用いて、溶融物でペレット化組成物の粘度および分子量を決定した。その結果を表1に示す。実施例8ステアリン酸亜鉛および酸化亜鉛を含有するPPSこの実施例は、ポリフェニレンスルフィドにおける添加剤としてのステアリン酸亜鉛および酸化亜鉛の結果を示す。ステアリン酸亜鉛10.12グラムおよび酸化亜鉛1.30グラムをFortron登録商標309PPS700gおよびFortron登録商標317PPS300gと合わせたことを除いては、ステアリン酸亜鉛1.0重量0.016モル/kgおよび酸化亜鉛0.13重量0.016モル/kgを含有するPPS組成物を実施例1に記載のように調製した。ペレット化組成物858グラムが得られた。上述の分析技術を用いて、溶融物でペレット化組成物の粘度および分子量を決定した。その結果を表1に示す。実施例9酢酸亜鉛を含有するPPSこの実施例は、ポリフェニレンスルフィドにおける添加剤としての酢酸亜鉛の結果を示す。酢酸亜鉛二水和物3.51グラムをFortron登録商標309PPS700gおよびFortron登録商標317PPS300gと合わせたことを除いては、酢酸亜鉛二水和物0.35重量0.016モル/kgを含有するPPS組成物を実施例1に記載のように調製した。ペレット化組成物801グラムが得られた。上述の分析技術を用いて、溶融物でペレット化組成物の粘度および分子量を決定した。その結果を表1に示す。実施例10ステアリン酸スズIIおよびステアリン酸亜鉛を含有するPPSこの実施例は、ポリフェニレンスルフィドにおける共添加剤としてのステアリン酸スズIIおよびステアリン酸亜鉛の結果を示す。ステアリン酸亜鉛10.12グラムおよびステアリン酸スズ10.97グラムをFortron登録商標309PPS700gおよびFortron登録商標317PPS300gと合わせたことを除いては、ステアリン酸亜鉛1.0重量0.016モル/kgおよびステアリン酸スズII1.1重量0.016モル/kgを含有するPPS組成物を実施例1に記載のように調製した。ペレット化組成物857グラムが得られた。上述の分析技術を用いて、溶融物でペレット化組成物の粘度および分子量を決定した。その結果を表1に示す。比較例APPS対照添加剤なしこの比較例は、本来のPPSと呼ばれる、添加剤を含有しないポリフェニレンスルフィドの結果を示す対照である。Fortron登録商標309PPS700gおよびFortron登録商標317PPS300gを使用して、実施例1に記載のようにPPS組成物を調製したが、他の化合物は添加しなかった。ペレット化組成物829グラムを得た。上述の分析技術を用いて、溶融物でペレット化組成物の粘度および分子量を決定した。その結果を表1に示す。比較例B炭酸カルシウムを含有するPPSこの比較例は、ポリフェニレンスルフィドにおける添加剤としての炭酸カルシウムの結果を示す。炭酸カルシウム1.6グラムをFortron登録商標309PPS700gおよびFortron登録商標317PPS300gと合わせたことを除いては、炭酸カルシウム0.16重量0.016モル/kgを含有するPPS組成物を実施例1に記載のように調製した。ペレット化組成物743グラムが得られた。上述の分析技術を用いて、溶融物でペレット化組成物の粘度および分子量を決定した。その結果を表1に示す。比較例Cステアリン酸カルシウムを含有するPPSこの比較例は、ポリフェニレンスルフィドにおける添加剤としてのステアリン酸カルシウムの結果を示す。ステアリン酸カルシウム9.71グラムをFortron登録商標309PPS700gおよびFortron登録商標317PPS300gと合わせたことを除いては、ステアリン酸カルシウム0.97重量0.016モル/kgを含有するPPS組成物を実施例1に記載のように調製した。ペレット化組成物815グラムが得られた。上述の分析技術を用いて、溶融物でペレット化組成物の粘度および分子量を決定した。その結果を表1に示す。比較例D酢酸カルシウムを含有するPPSこの比較例は、ポリフェニレンスルフィドにおける添加剤としての酢酸カルシウムの結果を示す。酢酸カルシウム2.53グラムをFortron登録商標309PPS700gおよびFortron登録商標317PPS300gと合わせたことを除いては、酢酸カルシウム二水和物0.25重量0.016モル/kgを含有するPPS組成物を実施例1に記載のように調製した。ペレット化組成物806グラムが得られた。上述の分析技術を用いて、溶融物でペレット化組成物の粘度および分子量を決定した。その結果を表1に示す。窒素中で320°Cにて2時間老化した後、少なくとも77の分子量保持率を維持しながら、本来のポリフェニレンスルフィドに対して粘度が減少することが実施例から分かる。エチルヘキサン酸スズIIを有する実施例1、2、および3は、窒素中で320°Cにて2時間老化した後、少なくとも85の分子量保持率を維持しながら、本来のポリフェニレンスルフィドに対して粘度が減少することを示している。比較例B、C、およびDは、窒素中で320°Cにて2時間老化した後、少なくとも74の分子量保持率を維持しながら、本来のポリフェニレンスルフィドに対して粘度が増加することを示している。本来のPPSを含有する比較例A添加剤を全く含有しないは、窒素中で320°Cにて2時間老化した後、分子量保持率77を示す。本発明の特定の実施形態は、上述の明細書において説明されているが、本発明の本質的な特質の精神から逸脱することなく、本発明に多くの修正、置換、および再配列を加えることができることは、当業者によって理解されよう。本発明の範囲を示す場合には、上述の明細書ではなく、添付の特許請求の範囲を参照されたい。"