"複数の線及びシンボルを含む図面のCAD図面データにおいて、前記線同士又は前記線と前記シンボルとの接続途絶部分を検出する接続チェック装置であって、前記CAD図面データには、前記線の端点の位置を特定する情報と、前記シンボルの接点の位置を特定する情報と、前記シンボルに接続される線の最小数である最小必要接続数の情報と、前記シンボルごとに配置位置を特定する情報とが含まれ、前記接続チェック装置は、前記CAD図面データに含まれる前記線の端点の位置を特定する情報を用いて、他の線の端点またはいずれかの前記シンボルと位置が重複しない端点を検索する線情報解析部と、前記CAD図面データに含まれる前記線の端点の位置を特定する情報及び前記シンボルの接点の位置を特定する情報を用いて、前記シンボルの接点と重複する位置にある前記線の端点の数をそれぞれ計数し、その端点の数が前記最小必要接続数未満であるシンボルを検索するシンボル情報解析部と、前記CAD図面データ上の、前記線情報解析部が検索した端点の位置および前記シンボル情報解析部が検索したシンボルの位置に識別可能な情報を付加するマーキング付与部と、を備えること、を特徴とする接続チェック装置。複数の線及びシンボルを含む図面のCAD図面データにおいて、前記線同士又は前記線と前記シンボルとの接続途絶部分を検出する接続チェック装置が実行する接続チェック方法であって、前記CAD図面データには、前記線ごとの端点の位置を特定する情報と、前記シンボルごとの接点の位置を特定する情報と、前記シンボルに接続される線の最小数である最小必要接続数の情報と、前記シンボルごとに配置位置を特定する情報とが含まれ、前記接続チェック装置が、前記CAD図面データに含まれる前記線の端点の位置を特定する情報を用いて、他の端点又は接点と位置が重複しない端点を検索する手順と、前記CAD図面データに含まれる前記線の端点の位置を特定する情報及び前記シンボルの接点の位置を特定する情報を用いて、他の線の端点またはいずれかの前記シンボルと位置が重複しない端点を検索し、前記シンボルの接点と重複する位置にある端点の数をそれぞれ計数し、その端点の数が前記最小必要接続数未満であるシンボルを検索し、検索した前記端点の位置および検索した前記シンボルの位置に識別可能な情報を付加する手順を実行すること、を特徴とする接続チェック方法。しかしながら、特許文献1に記載された設計図面データ作成支援装置では、ストリングデータ又はシンボルデータの接続点ごとの接続状況を調査するという目的が開示されているだけであり、具体的な手法は開示されておらず、装置の具現が困難であるという問題点があった。したがって、本発明の目的は、配管計装線図等のCAD図面データにおいて、接続途絶部分を検出可能な手段を提供することである。前記の目的を達成するためになされた本発明に係る接続チェック装置は、複数の線及びシンボルを含む図面のCAD図面データにおいて、前記線同士又は前記線と前記シンボルとの接続途絶部分を検出する接続チェック装置であって、前記CAD図面データには、前記線の端点の位置を特定する情報と、前記シンボルの接点の位置を特定する情報と、前記シンボルに接続される線の最小数である最小必要接続数の情報と、前記シンボルごとに配置位置を特定する情報とが含まれ、前記接続チェック装置は、前記CAD図面データに含まれる前記線の端点の位置を特定する情報を用いて、他の線の端点またはいずれかの前記シンボルと位置が重複しない端点を検索する線情報解析部と、前記CAD図面データに含まれる前記線の端点の位置を特定する情報及び前記シンボルの接点の位置を特定する情報を用いて、前記シンボルの接点と重複する位置にある前記線の端点の数をそれぞれ計数し、その端点の数が前記最小必要接続数未満であるシンボルを検索するシンボル情報解析部と、前記CAD図面データ上の、前記線情報解析部が検索した端点の位置および前記シンボル情報解析部が検索したシンボルの位置に識別可能な情報を付加するマーキング付与部とを備えることを特徴としている。本発明のその他の態様については後記する実施の形態において詳しく説明する。本発明によると、配管計装線図等のCAD図面データにおいて、接続途絶部分を検出することができる。第1実施形態以下、本発明の第1実施形態に係る接続チェック装置及びその方法について、添付した図面を参照しつつ説明する。例えば、図1は、本実施形態の接続チェック装置の構成を示す図面である。接続チェック装置図1に示すように、本実施形態の接続チェック装置1には、配管計装線図のCAD図面を構成する各線及び各シンボルの位置を特定する情報を格納したCAD図面データファイル2と、各シンボルの形状、原点位置、線との接続位置、及びそのシンボルの最小必要接続数の情報が格納されたシンボル定義ファイル3と、CAD図面データを表示するディスプレイ装置4と、CAD図面データを印刷するプリンタ出力装置5及びプロッタ出力装置6とが接続されている。なお、本実施形態のCAD図面において、線とは配管を示し、シンボルとは機器等を示している。また、接続チェック装置1は、CAD図面データファイル2に格納された情報に基づいてCAD図面の表示データを生成する図象表示部10と、接続状態をチェックする接続チェック部11として、配管を示す線の情報を解析して接続途絶部分を検出する線情報解析部110と、グループ化されたシンボルの情報を解析して接続途絶部分を検出するグループ情報解析部111と、機器等を示すシンボルの情報を解析して接続途絶部分を検出するシンボル情報解析部112と、接続途絶箇所を識別する情報をCAD図面の表示データに重ねて表示させるマーキング付与部113とを含んで構成される。なお、接続チェック装置1は、CPUCentralProcessingUnit、メモリ、ハードディスクドライブ等を備えるパーソナルコンピュータにより具現され、接続チェック装置1の各機能部は、例えば、ハードディスクドライブに格納された専用のプログラムをメモリに読み込んでCPUが実行することで具現される。また、接続チェック装置1の各機能部の動作については後記する。CAD図面次に、CAD図面データファイル2及びシンボル定義ファイルに格納された情報について詳しく説明する。ここで、図2Aは、本実施形態において、接続チェックの対象となるCAD図面の例を示す図面であり、図2Bは、CAD図面データファイル2に格納された情報を示す図面であり、図2Cは、シンボル定義ファイル3に格納された情報を示す図面である。図2Aに示したCAD図面20は、CAD図面データファイル2及びシンボル定義ファイル3に格納された情報に基づいて、接続チェック装置1の図象表示部10が生成したものである。なお、図2Aに示したCAD図面20において、各IDを示す文字及びその位置を示す矢印は、説明のために表示したものであり、実際のCAD図面20には表示されていない。CAD図面データファイル図2Bに示したCAD図面データファイル2には、各シンボルについての情報と、各線についての情報と、シンボルをグループ化したグループについての情報と、シンボル又は線に含まれる接続点についての情報が格納されている。まず、CAD図面20に表示された機器等を示す各シンボルの情報として、このシンボルを一意に識別するシンボルID、このシンボルが後記するシンボル定義ファイル3内のどのシンボルであるかを識別するためのシンボル種別、このシンボルがCAD図面20上のどこに配置されたかを示す配置座標、シンボルを回転配置する場合の回転角度、及びこのシンボルの接点において共有される接続点の接続点IDを示す接続位置の各情報が格納されている。例えば、参照符号201で示すシンボルID’S006’のシンボルの情報には、シンボル種別が‘2V’であるシンボルを、CAD図面上のX座標‘600’、Y座標‘300’の位置に、回転角度‘0’度で配置し、接続位置1-1として’P007’を有し、接続点1-2として’P008’を有することを示す情報が格納されている。また、複数のシンボルをグループ化して1つのシンボルをなす場合を示すグループの情報として、例えば、参照符号202で示すグループID’G001’のグループの情報が格納され、所属シンボルとして、ここにグループ化されているシンボルIDを列挙S002,S003した情報が格納されている。また、グループ化されたシンボルの情報には、参照符号203及び参照符号204に示すように、他のシンボルの情報に加えて、所属グループのグループIDが’G001’であることを示す情報が格納されている。また、CAD図面データファイル2において、線の情報には、その線を識別する線IDに、その線の始点及び終点併せて端点と呼ぶとして接続点IDP002,P006を対応させて格納されている。例えば、参照符号205で示す線の情報には、この線を識別する線ID’L003’と、この線の始点’P002’及び終点’P006’とが格納される。また、参照符号206で示した線ID’L004’の線の始点’P006’及び参照符号207で示した線ID‘L005’の線の始点’P006’は、参照符号205で示した線ID’L003’の線の終点’P006’と同一であり、CAD図面20において、この3線が接続点’P006’で接続していることがわかる。さらに、図2Bに示したCAD図面データファイル2の下方には、各接続点の位置を特定する接続点の情報が格納されている。接続点の情報は、接続点ごとに、その接続点を識別する接続点IDと、その接続点の位置を示すX座標及びY座標とが格納されている。シンボル定義ファイル図2Cに示したシンボル定義ファイル3には、使用されるシンボルの形状幾何情報、そのシンボルの原点位置、そのシンボルに接続される線又は他のシンボルの接続位置この点を接点と呼ぶ、このシンボルを識別するシンボル種別、及びそのシンボルに接続される線又は他のシンボルの最小必要接続数が、シンボルごとに格納されている。例えば、図2Cにおいて、‘シンボル種別1:2V’で示されるシンボルはバルブであり、このバルブの形状と、このバルブを描画する際の基準位置である‘原点位置1’を示す情報と、このバルブに接続される配管線との接点である‘接続位置1-1’及び‘接続位置1-2’を示す情報が格納されていることがわかる。なお、本実施形態では、シンボル定義ファイル3を接続チェック装置1の外部に接続する構成としたが、接続チェック装置1に内包したり、図示しないCADシステムに内包されたものを利用したり、データベースサーバ等に内包したものを利用することもできる。接続チェック装置の動作次に、前記した接続チェック装置1の動作について詳しく説明する。本実施形態では、図2Bに示したように、CAD図面データファイル2には、接続点ごとに接続点IDを割り当て、この接続点IDに対応する接続点の座標値を格納した接続点の情報を有する場合について説明する。ここで、図3及び図4は、接続チェック装置1の動作を説明するフローチャートである。図3及び図4を参照して、接続チェック装置1は、ユーザからの命令により起動し、線情報解析部110が、CAD図面データファイル2から、接続点に接続された線又はシンボルを抽出するステップS100。このとき、CAD図面データファイル2に格納された接続点の情報に、抽出された線又はシンボルのIDを併せて格納する。そして、線情報解析部110は、前記の併せて格納された情報に基づいて、この接続点が、2つ以上の線ID又はシンボルIDを含むか否かを判定するステップS101。ここで、図5は、接続点が2つ以上の線ID又はシンボルIDを含む場合を説明する図面であり、CAD図面の部分とそれに対応してCAD図面データファイル2に格納される情報の例を示している。図5に示した情報では、参照符号210、211及び212に示すように、それぞれの接続点に接続された線又はシンボルのIDが格納されていることがわかる。そして、図5aに示した接続点’P001’のように、参照符号210で示す線ID’L001’、線ID’L002’及び線ID’L003’の3つの線IDを有する接続点や、図5bに示した接続点’P002’及び’P003’のように、参照符号211で示した接続要素IDを複数有する接続点や、図5cの接続点’P004’、’P005’及び’P006’のように、参照符号212で示した接続要素IDを複数有する接続点は、ステップS101において‘Yes’と判定する。一方、図6は、接続点が1つの線ID又はシンボルIDを含む場合を説明する図面である。図6aに示した接続点’P008’のように、参照符号213で示す線ID’L016’の1つの線IDしか持たない接続点や、図6bに示した接続点’P009’及び’P010’のように、参照符号214で示した接続要素IDを1つしか持たない接続点や、図6cの接続点’P013’及び’P014’のように、参照符号215で示した接続要素IDを1つしか持たない接続点は、ステップS101において‘No’と判定する。ステップS101において‘No’と判定した場合は、線情報解析部110は、マーキング付与部113にこの接続点の座標の情報を送信し、マーキング付与部113は、接続途絶部分を示す×印の形状情報及び接続点の座標の情報を図象表示部10に送信する。これにより、図象表示部10は、この接続点の座標値位置に×印を重ねて表示するステップS102。この表示は、図1のディスプレイ装置4、プリンタ出力装置、プロッタ出力装置に出力することでなされる。一方、ステップS101において‘Yes’と判定した場合は、ステップS102をスキップする。そして、線情報解析部110は、すべての接続点についての抽出が完了したか否かを判定しステップS103、抽出が完了していない場合はステップS103で‘No’、すべての接続点についてステップS100ないしステップS102の処理を繰り返す。次に、すべての接続点についての抽出が完了するとステップS103で‘Yes’、接続チェック装置1のグループ情報解析部111が、CAD図面データファイル2から、グループの情報を抽出しステップS104、シンボル定義ファイル3図2C参照に格納された、このグループを構成するシンボルの最小必要接続数を参照して、グループを構成するシンボルの最小必要接続数の最大値を算出するステップS105。そして、このグループを構成する各シンボルの接続点の和を求め、このグループの接続点が、ステップS105で算出した最大値以上であるか否かを判定するステップS106。ここで、図7は、グループピングされたシンボルと線との接続状態を説明する図面である。図7に示したグループ’G001’の場合、シンボル’S010’の最小必要接続数は‘3’であり、シンボル’S011’の最小必要接続数は‘2’であるため、ステップS105の処理において、このグループ’G001’の最小必要接続数として‘3’が出力される。そして、このグループ’G001’を構成するシンボル’S010’及び’S011’の接続点は、’P016’、’P017’及び’P018’の3点であるため、ステップS106において‘Yes’と判定される。一方、図8は、1つのグループにグループ化する必要がある2つのシンボルを、誤って2つのグループにグループ化した場合を説明する図面である。図8に示したグループ’G002’の場合、シンボル’S014’の最小必要接続数は‘3’であるため、ステップS105の処理において、このグループ’G002’の最小必要接続数として‘3’が出力される。そして、このグループ’G002’を構成するシンボル’S014’の接続点は、’P022’及び’P023’の2点であるため、ステップS106において‘No’と判定される。なお、グループ’G003’についても同様である。次に、ステップS106の判定において‘No’と判定した場合は、グループ情報解析部111は、マーキング付与部113に、この最小必要接続数の最大値を有するシンボルの配置座標の情報を送信し、マーキング付与部113は、接続途絶部分を示す×印の形状情報及び配置座標の情報を図象表示部10に送信する。これにより、図象表示部10は、最小必要接続数の最大値を有するシンボルの配置座標の位置に×印を重ねて表示するステップS107。この表示は、図1のディスプレイ装置4、プリンタ出力装置5、プロッタ出力装置に出力することでなされる。一方、ステップS106において‘Yes’と判定した場合は、ステップS107をスキップする。そして、グループ情報解析部111は、すべてのグループの情報を抽出したか否かを判定しステップS108、すべてのグループの情報を抽出していない場合はステップS108で‘No’、すべてのグループについてステップS104ないしステップS107の処理を繰り返す。次に、すべてのグループの情報の抽出が完了するとステップS108で‘Yes’、図4の端子Aに移って、接続チェック装置1のシンボル情報解析部112が、CAD図面データファイル2から、シンボルの情報を抽出しステップS109、このシンボルがグループ化されたシンボルであるか否かを判定するステップS110。この判定は、CAD図面データファイル2に格納されたグループの情報に、このシンボルのシンボルIDが含まれているか否かによりなされる。ここで、このシンボルがグループ化されたシンボルである場合はステップS110で‘Yes’、ステップS113にスキップし、グループ化されたシンボルではない場合はステップS110で‘No’、シンボルの情報から、このシンボルの接続点が最小必要接続数以上か否かを判定するステップS111。この判定で、シンボルの接続点が最小必要接続数以上である場合はステップS111で‘Yes’、ステップS113にスキップし、シンボルの接続点が最小必要接続数以上ではない場合はステップS111で‘No’、シンボル情報解析部112は、マーキング付与部113に、このシンボルの配置座標の情報を送信し、マーキング付与部113は、接続途絶部分を示す×印の形状情報及び配置座標の情報を図象表示部10に送信する。これにより、図象表示部10は、シンボルの配置座標の位置に×印を重ねて表示するステップS112。この表示は、図1のディスプレイ装置4、プリンタ出力装置5、プロッタ出力装置6に出力することでなされる。次に、シンボル情報解析部112は、すべてのシンボルの情報を抽出したか否かを判定しステップS113、すべてのシンボルの情報を抽出していない場合はステップS113で‘No’、すべてのグループについてステップS109ないしステップS112の処理を繰り返す。そして、すべてのシンボルの情報の抽出が完了するとステップS113で‘Yes’、すべての処理が終了する。以上説明した本実施形態の接続チェック装置1及びその方法によると、線、シンボル及びシンボルをグループ化したグループについて接続チェックを行うことができる。第2実施形態次に、本発明の第2実施形態として、第1実施形態のCAD図面データファイル2に格納された情報のうち、接続点の情報を別途に有することなく、接続点IDを用いることなく、すべての点を座標値で表現する形式のCAD図面データファイル2を用いた場合を説明する。なお、本実施形態において、CAD図面データファイル2に格納される情報以外の構成は第1実施形態と同様であるため、同じ符号を用いてその説明を省略する。次に、本実施形態の接続チェック装置1の動作について詳しく説明する。ここで、図9は、接続チェック装置1の動作を説明するフローチャートである。まず、図9を参照して、接続チェック装置1は、ユーザからの命令により起動し、線情報解析部110が、CAD図面データファイル2から、線の情報を抽出するステップS120。そして、線の端点始点及び終点と同一の座標値を有する他の端点が存在するか否かを判定するステップS121。ここで、図10は、端点と同一の座標値を有する他の端点又はシンボルの接点が存在する場合を説明する図面であり、CAD図面の部分とそれに対応してCAD図面データファイル2に格納される情報の例を示している。図10aに示した端点のうち、線ID’L008’の線の終点、線ID’L009’の線の終点及び線ID’L010’の線の始点のように、同一の座標値を有する端点が2つ以上あれば、ステップS121において‘Yes’と判定する。一方、図11は、線の端点又はシンボルの接点と、同一の座標値を有する他の端点又は接点が存在しない場合を説明する図面である。図11aに示した端点のうち、線ID’L023’の線の終点と、線ID’L022’の線の終点及び線ID’L024’の線の始点とは、同一の座標値を有していないため、線ID’L023’の線を基準に考えると、端点線ID’L023’の線の終点と同一の座標値を有する他の端点は存在しないことになり、ステップS121において‘No’と判定する。ステップS121において‘Yes’と判定した場合は、ステップS126までスキップする。一方、ステップS121において‘No’と判定した場合、線情報解析部110は、CAD図面データファイル2からシンボルの情報を抽出するステップS122。そして、端点と同一の座標値を有する接点が存在するか否かを判定するステップS123。ここで、図10bに示すように、線ID‘L011’の線の終点及びシンボルID’S004’のシンボルの接点1や、線ID’L012’の線の始点及びシンボルID’S004’のシンボルの接点2のように、線の端点と同一の座標値を有するシンボルの接点がある場合には、ステップS123において‘Yes’と判定する。一方、図11bに示すように、線ID’L025’の線の終点は、同一の座標値を有するシンボルの接点がないため、ステップS123において‘No’と判定する。ステップS123において‘Yes’と判定した場合は、ステップS126までスキップする。一方、ステップS123において‘No’と判定した場合、すべてのシンボルの情報を抽出したか否かを判定しステップS124、すべてのシンボルの情報を抽出していない場合はステップS124で‘No’、すべてのグループについてステップS122及びステップS123の処理を繰り返す。そして、すべてのシンボルの情報の抽出が完了するとステップS124で‘Yes’、線情報解析部110は、マーキング付与部113に、ステップS120で抽出した線の端点の座標の情報を送信し、マーキング付与部113は、接続途絶部分を示す×印の形状情報及び端点の座標の情報を図象表示部10に送信する。これにより、図象表示部10は、線の端点の座標位置に×印を重ねて表示するステップS125。この表示は、図1のディスプレイ装置4、プリンタ出力装置5、プロッタ出力装置6に出力することでなされる。次に、線情報解析部110は、すべての線の情報を抽出したか否かを判定しステップS126、すべての線の情報を抽出していない場合はステップS126で‘No’、すべての線についてステップS120ないしステップS125の処理を繰り返す。一方、次に、すべての線の情報の抽出が完了するとステップS126で‘Yes’、接続チェック装置1のシンボル情報解析部112が、CAD図面データファイル2から、シンボルの情報を抽出しステップS127、接点と同じ座標値を有する他の接点が存在するか否かを判定するステップS128。ここで、図10cに示すように、例えば、シンボル’S005’を抽出したシンボルとすると、シンボル’S005’の接点2と、シンボル’S006’の接点1とは同一の座標値を有するため、ステップS128において‘Yes’と判定する。一方、図11cに示すように、例えば、シンボル’S011’を抽出したシンボルとすると、シンボル’S011’の接点2は、同一の座標値を有する他のシンボルの接点がないため、ステップS128において‘No’と判定する。ステップS128において‘Yes’と判定した場合は、ステップS133までスキップする。一方、ステップS128において‘No’と判定した場合、シンボル情報解析部112が、CAD図面データファイル2から、線の情報を抽出するステップS129。そして、ステップS127で抽出したシンボルの接点と同一の座標値を有する端点が存在するか否かを判定するステップS130。この判定はステップS123における判定と同様である。ステップS130において‘Yes’と判定した場合は、ステップS133までスキップする。一方、ステップS130において‘No’と判定した場合、すべての線の情報を抽出したか否かを判定しステップS131、すべての線の情報を抽出していない場合はステップS131で‘No’、すべての線についてステップS129及びステップS130の処理を繰り返す。そして、すべての線の情報の抽出が完了するとステップS131で‘Yes’、シンボル情報解析部112は、マーキング付与部113に、ステップS127で抽出したシンボルの配置座標の情報を送信し、マーキング付与部113は、接続途絶部分を示す×印の形状情報及び配置座標の情報を図象表示部10に送信する。これにより、図象表示部10は、配置座標の位置に×印を重ねて表示するステップS132。この表示は、図1のディスプレイ装置4、プリンタ出力装置5、プロッタ出力装置6に出力することでなされる。次に、シンボル情報解析部112は、すべてのシンボルの情報を抽出したか否かを判定しステップS133、すべてのシンボルの情報を抽出していない場合はステップS133で‘No’、すべてのシンボルについてステップS127ないしステップS132の処理を繰り返す。一方、すべての線の情報の抽出が完了するとステップS133で‘Yes’、接続チェック装置1は処理を終了する。以上説明した本実施形態の接続チェック装置1及びその方法によると、線の端点及びシンボルの接点が座標値を用いて表現される場合であっても接続チェックを行うことができる。また、本実施形態では、シンボルをグループ化することなく接続チェックを行ったが、第1実施形態と同様にシンボルをグループ化して接続チェックを行うこともできる。なお、本発明は前記した2つの実施形態に限定されることなく、さまざまに変形して実施可能である。例えば、接続チェック装置1にCAD図面データファイル2及びシンボル定義ファイル3を内包したり、接続チェック装置1をCADシステムに内包することもできる。また、本発明はプラント設計図面だけではなく、建築設備図等の線とシンボルとを含むCAD図面にも適用可能である。また、前記の実施形態では、CADデータが2次元データの場合を示したが、3次元データであっても同様に適用可能である。また、前記の実施形態において、接続途絶部分に×印を表示することとしたが、接続途絶部分を丸で囲んだり、接続途絶部分の色を変えたり、接続途絶部分を強調表示するなど、接続途絶部分を認識可能な表示方法であれば、様々な方法を用いることができる。したがって、本発明は特許請求の範囲に記載された技術的思想により定められる。"