配電盤の格納室内の所定の位置に引出形遮断器をセットする及び前記格納室から前記引出形遮断器を引き出す、持ち運び自在な引出形遮断器挿入/引出装置であって、前記引出形遮断器に係止する係止手段と、前記係止手段を任意の位置に前進及び後退させる進退手段と、前記格納室に着脱自在に固定可能な、前記進退手段を支持する支持台と、を備えることを特徴とする可搬式の引出形遮断器挿入/引出装置。前記支持台は、基台と、基台の一端部に設けられた前記格納室に係止する係止具及び前記基台の他端部に設けられた固定ボルトを備える万力様の固定手段とを備え、前記進退手段は、所定の長さのボルトと、該ボルトに螺合する、前記基台に支持固定されたナットとを備え、前記係止手段がフックであり、該フックは、取付座を介して前記ボルトの先端部にボルトに対し回動自在に取付けられており、前記固定手段を用いて前記支持台を前記格納室に固定し、前記フックを前記引出形遮断器に係止し、前記ボルトを回転させることで前記引出形遮断器を前進/後退させることを特徴とする請求項1に記載の可搬式の引出形遮断器挿入/引出装置。前記固定手段は、前記係止具を前記格納室の床面に設けられた既設の係止部に係止し、前記固定ボルトを前記配電盤の前面に当接させ、前記支持台を固定することを特徴とする請求項2に記載の可搬式の引出形遮断器挿入/引出装置。前記フックを、前記引出形遮断器の前面に設けられた既設の係止部に係止することを特徴とする請求項2又は3に記載の可搬式の引出形遮断器挿入/引出装置。前記フックは、棒体を介して前記取付座に取付けられており、前記棒体は2本で、それぞれの棒体の一端部が前記取付座に取付けられており、前記フックは、各棒体の先端部に固定されており、前記フックを前記引出形遮断器の前面に設けられた既設の係止部に代え、前記引出形遮断器の車輪支持部に係止することを特徴とする請求項4に記載の可搬式の引出形遮断器挿入/引出装置。前記進退手段に代え、前記進退手段が、油圧又は空気圧シリンダであり、前記ボルトに代え、ピストンロッドであり、前記油圧又は空気圧シリンダは、前記支持台に支持固定されていることを特徴とする請求項2から5のいずれか1に記載の可搬式の引出形遮断器挿入/引出装置。前記油圧又は空気圧シリンダは、シリンダ部とシリンダ部に駆動流体を送る駆動流体供給部とが分離し、前記シリンダ部のみが前記支持台に支持固定されていることを特徴とする請求項6に記載の可搬式の引出形遮断器挿入/引出装置。引出形遮断器を引出し、電源系統を開路状態とするには、可動接続端子と固定接続端子とを単に切り離すのではなく、可動接続端子と固定接続端子との間に十分な距離が得られる断路位置まで引出形遮断器を引き出す必要がある。従来の引出形遮断器の挿入/引出装置のうち、てこを利用したハンドル型の引出装置の場合、移動可能な距離が短いため、これだけで引出形遮断器を断路位置まで引出すことはできない。このためハンドル型の引出装置により端子の切り離しを行った後、さらに人力で断路位置まで引出している。このような操作は、力が必要であり、特に引出形遮断器が高い位置に格納されている場合には、踏み台を使用しかつ無理な姿勢で引出し操作を行う必要があるため改善が望まれている。一方、ねじを利用した、引出形遮断器に組み込まれた引出装置は、断路位置まで引き出すことができるのでハンドル型の引出装置のような問題は生じないが、引出形遮断器毎に引出装置を取り付ける必要があり、コスト面の負担が大きい。またこのタイプの引出装置は、引出形遮断器又は格納室に組み込む必要があるため、既設の引出形遮断器、配電盤に適用するには大掛かりな改造が必要となる。以上のことから多くの引出形遮断器に使用できる可般式の挿入/引出装置であって、簡単な操作で安全に、また既設の引出形遮断器に対しても引出形遮断器及び配電盤を改造することなく又は簡単な改造のみで使用することができる挿入/引出装置の開発が待たれている。本発明の目的は、持ち運び自在で、既設の引出形遮断器に対しても簡単に取付け使用できる引出形遮断器挿入/引出装置を提供することである。本発明は、配電盤の格納室内の所定の位置に引出形遮断器をセットする及び前記格納室から前記引出形遮断器を引き出す、持ち運び自在な引出形遮断器挿入/引出装置であって、前記引出形遮断器に係止する係止手段と、前記係止手段を任意の位置に前進及び後退させる進退手段と、前記格納室に着脱自在に固定可能な、前記進退手段を支持する支持台と、を備えることを特徴とする可搬式の引出形遮断器挿入/引出装置である。また本発明は、前記可搬式の引出形遮断器挿入/引出装置において、前記支持台は、基台と、基台の一端部に設けられた前記格納室に係止する係止具及び前記基台の他端部に設けられた固定ボルトを備える万力様の固定手段とを備え、前記進退手段は、所定の長さのボルトと、該ボルトに螺合する、前記基台に支持固定されたナットとを備え、前記係止手段がフックであり、該フックは、取付座を介して前記ボルトの先端部にボルトに対し回動自在に取付けられており、前記固定手段を用いて前記支持台を前記格納室に固定し、前記フックを前記引出形遮断器に係止し、前記ボルトを回転させることで前記引出形遮断器を前進/後退させることを特徴とする。また本発明は、前記可搬式の引出形遮断器挿入/引出装置において、前記固定手段は、前記係止具を前記格納室の床面に設けられた既設の係止部に係止し、前記固定ボルトを前記配電盤の前面に当接させ、前記支持台を固定することを特徴とする。また本発明は、前記可搬式の引出形遮断器挿入/引出装置において、前記フックを、前記引出形遮断器の前面に設けられた既設の係止部に係止することを特徴とする。また本発明は、前記可搬式の引出形遮断器挿入/引出装置において、前記フックは、棒体を介して前記取付座に取付けられており、前記棒体は2本で、それぞれの棒体の一端部が前記取付座に取付けられており、前記フックは、各棒体の先端部に固定されており、前記フックを前記引出形遮断器の前面に設けられた既設の係止部に代え、前記引出形遮断器の車輪支持部に係止することを特徴とする。また本発明は、前記可搬式の引出形遮断器挿入/引出装置において、前記進退手段に代え、前記進退手段が、油圧又は空気圧シリンダであり、前記ボルトに代え、ピストンロッドであり、前記油圧又は空気圧シリンダは、前記支持台に支持固定されていることを特徴とする。また本発明は、前記可搬式の引出形遮断器挿入/引出装置において、前記油圧又は空気圧シリンダは、シリンダ部とシリンダ部に駆動流体を送る駆動流体供給部とが分離し、前記シリンダ部のみが前記支持台に支持固定されていることを特徴とする。本発明に係る引出形遮断器挿入/引出装置は、支持台に支持された、引出形遮断器に係止する係止手段を任意の位置に前進及び後退させる進退手段を備えるので、支持台を配電盤の格納室に固定し、簡単に引出形遮断器を挿入/引出すことができる。また持ち運び自在な可搬式の装置であり、引出形遮断器又は格納室に組み込む必要がないので、多くの引出形遮断器に使用することができる。本発明によれば、支持台の固定手段が万力様の固定手段であるので固定、取り外しが容易であり、また進退手段の進退機構がねじであるので操作が容易である。本発明によれば、支持台を格納室の床面に設けられた既設の係止部及び配電盤の前面を利用して固定することができるので、本発明に係る引出形遮断器挿入/引出装置を使用するに際し、引出形遮断器及び格納室を改造する必要がなく、既設の配電盤においても容易に使用することができる。本発明によれば、進退手段の端部に設けられたフックを引出形遮断器の前面に設けられた既設の係止部に係止し、引出形遮断器を挿入/引出すので、本発明に係る引出形遮断器挿入/引出装置を使用するに際し、引出形遮断器を改造する必要がなく、既設の引出形遮断器にも容易に使用することができる。本発明によれば、引出形遮断器の車輪支持部にフックを係止し、引出形遮断器を挿入/引出すこともできるので、大型の引出形遮断器であっても安全にまた確実に挿入/引出しを行える。引出形遮断器の車輪支持部にフックを係止し使用するので引出形遮断器を改造する必要がなく、既設の引出形遮断器にも容易に使用することができる。本発明によれば、進退手段に油圧又は空気圧シリンダを使用することもできるので、大型の引出形遮断器あるいは挿入/引出し距離が長い配電盤にも容易に使用することができる。本発明によれば、進退手段に油圧又は空気圧シリンダを使用する場合、シリンダ部と駆動流体供給部とが分離した油圧又は空気圧シリンダを使用し、シリンダ部のみを支持台を介して格納室内に固定することもできるので、操作性に優れ、安全に引出形遮断器の挿入/引出しを行うことができる。図1は、本発明の第1実施形態の可搬式の引出形遮断器挿入/引出装置1の正面図、図2は、平面図である。図3は、配電盤60の格納室61内の様子を表した斜視図であり、図4は、可搬式の引出形遮断器挿入/引出装置1の使用状態を示す斜視図である。引出形遮断器挿入/引出装置1は、配電盤60、メタルクラッド形スイッチギア通称メタクラ盤等で使用される引出形遮断器80を、配電盤等の格納室61の所定の位置にセットする際に引出形遮断器80を押し込み、あるいは格納室61から引出形遮断器80を引き出す際に使用する装置であり、引出形遮断器80に係止する係止手段11と、該係止手段11を任意の位置に前進及び後退させる進退手段12と、進退手段12を支持し、進退手段12を格納室61に固定する支持台13とを含む。進退手段12は、ねじを利用し、先端部に設けられた係止手段11を前進又は後退させる。進退手段12は、引出形遮断器80の運転位置70から断路位置67までの距離以上の長さを有する挿入/引出ボルト15と、挿入/引出ボルト15に螺合するめねじが設けられたパイプ状部材16とを有する。パイプ状部材16は、固定座17を介して支持台13に固定されており、挿入/引出ボルト15は、パイプ状部材16に支持された状態で前進又は後退することができる。係止手段11は、矩形板状体の一部に切欠き部21が設けられたフック状部材22であり、係止手段11は、取付座23を介して挿入/引出ボルト15の先端部に回転自在に取り付けられている。フック状部材22は、同一形態の2枚の部材22a、22bからなる。フック状部材22は、本形態に限定されるものではなく、引出形遮断器80の係止部87の形態に合致した形態のものを使用することができる。取付座23は、2枚の取付板24、25を有し、一方の取付板24に2枚のフック状部材22が距離を隔てて固定されている。他方の取付板25は、中央部に挿入/引出ボルト15が回転自在な大きさの貫通孔図示省略を有し、2枚の取付板24、25でボールベアリング26を挟み込み、ボールベアリング26を取付板間に固定している。挿入/引出ボルト15の先端は、取付板25の貫通孔を通過しボールベアリング26に嵌り込む。これにより挿入/引出ボルト15の先端部にフック状部材22が回動自在に固定される。ここでは、ボールベアリング26を使用することで、挿入/引出ボルト15とフック状部材22とを回動自在に連結しているが、ボールベアリング26に限定されるものではなく、挿入/引出ボルト15の先端部を回動自在に支持する凹状の軸受を用いてもよい。支持台13は、進退手段12を支持し、進退手段12を格納室61に固定する。支持台13は、基台31と、基台31の一端部に設けられた、格納室61に係止する係止具32及び基台31の他端部に取付けられた固定ボルト33を備える万力様の固定手段とを備える。基台31は、断面がコ字状のC型鋼であり、C型鋼が伏せた状態で使用され、上面にパイプ状部材16を支持固定する固定座17が固定されている。係止具32は、基台31の長手方向に直交するように軸34を貫通させ、軸34の両端を基台31から少し突出させ、軸34の両先端部に突起部35を設けることで形成されている。固定ボルト33は、基台31の一端部に取付けられた固定板36に取付けられる。固定板36の中央部には、固定ボルト33が螺合するめねじが設けられており、固定ボルト33はこのねめじに螺合する。引出形遮断器挿入/引出装置1の使用例として、既存の配電盤60の格納室61にセットされた引出形遮断器80を引出す場合を示す。引出形遮断器80は、引出形遮断器本体81の底部に前後左右に車輪84を備え、格納室61の床面63の両サイドに設けられたガイドレール64に沿って移動させることができる。引出形遮断器80は、背面に可動接続端子図示省略を有し、格納室61内の運転位置70にセットされた状態で格納室61に配設された主回路の固定接続端子図示省略に接続する。引出形遮断器本体の前面82には、所定の位置に配置された引出形遮断器80が動かないように固定するためのインターロックレバー86が設けられている。また引出形遮断器本体の前面82の下方には、引出形遮断器80をハンドル型引出器である出し入れハンドル図示省略を用いて引出す際に、係止棒の先端部が係止する係止部87が設けられており、引出形遮断器本体の前面82に、出し入れハンドル挿入口88が設けられている。格納室の床面63にはガイドレール64、さらにガイドレール64の中央には、断面がコ字状のレール状部材65がガイドレール64に平行に取付けられており、レール状部材65には、インターロックレバー86の先端部が嵌入する角孔66が設けられている。格納室61内には予め決められた引出形遮断器80の位置があり、手前から断路位置67、試験位置68、ハンドル着脱位置69、運転位置70の順となっている。引出形遮断器の前面82が運転位置70のとき、引出形遮断器80と主回路とが接続し電源系統が閉路状態となる。また引出形遮断器本体の前面82がハンドル着脱位置69のとき、ハンドル型引出器のハンドルを着脱する。試験位置68は、引出形遮断器80の空打ち試験時に使用する。引出形遮断器本体の前面82が断路位置67になると、電源系統が開路状態となり、モーター等を点検する際には、引出形遮断器本体の前面82を運転位置70から断路位置67まで引出す。またレール状部材65には、出し入れハンドルの下部に設けられた係止具が係止する係止部71が設けられている。引出形遮断器挿入/引出装置1を使用する際には、次の要領で格納室61内に引出形遮断器挿入/引出装置1を固定する。フック状部材22の切欠き部21と基台31の一端部に設けられた係止具32との距離を、引出形遮断器本体の前面82の下方の係止部87とレール状部材65に設けられた係止部71との距離とほぼ同じになるように挿入/引出ボルト15を調整し、基台31に取付けられた固定ボルト33を緩めた状態で、フック状部材22をハンドル挿入口88に差込み、係止具32をレール状部材65に設けられた係止部71に係止する。このとき基台31がレール状部材65の間に入り込み、基台31から突出する軸34が係止部71に設けられた凹部72に係止する。この状態で固定ボルト33を締め込むと、先端部が配電盤60の筐体前面62に当接することで、引出形遮断器挿入/引出装置1が格納室61に固定される。引出形遮断器挿入/引出装置1が格納室61に固定された状態で、挿入/引出ボルト15を締め込むと、フック状部材22の切欠き部21が引出形遮断器の係止部87に当接し、さらに引出形遮断器80を運転位置70側に押し込むことができる。一方、引出形遮断器挿入/引出装置1が格納室61に固定された状態で、挿入/引出ボルト15を緩めていくと、フック状部材22の切欠き部21が引出形遮断器の係止部87に当接し、さらに引出形遮断器80を断路位置67側に引き出すことができる。挿入/引出ボルト15の前進/後退は、ラチェットスパナ、電動工具を使用することで簡単に行うことができる。引出形遮断器挿入/引出装置1を取外すときは、挿入/引出ボルト15を動かし、フック状部材22の切欠き部21と引出形遮断器の係止部87との当接を解除し、固定ボルト33を緩めることで簡単に取外しできる。引出形遮断器挿入/引出装置1では、運転位置70から断路位置67までの距離以上の長さの挿入/引出ボルト15を使用することも可能であり、このような挿入/引出ボルト15を使用すれば一回の操作で運転位置70にセットされた引出形遮断器80を断路位置67まで引き出すことができる。同様に、一回の操作で引出形遮断器80を断路位置67から運転位置70まで押し込むことができる。なお、ハンドル型引出器では、図3の運転位置70とハンドル着脱位置69までの間しか引出形遮断器80を移動させることができず、その後は人力で引出形遮断器80を移動させる必要がある。上記のように引出形遮断器挿入/引出装置1は、持ち運び自在で、格納室61への着脱及び引出形遮断器80の挿入/引出し操作も簡単であり実用的な装置と言える。また、引出形遮断器挿入/引出装置1を格納室61へ固定するとき既設の係止部を利用するので、引出形遮断器80及び格納室61を改造する必要がなく、既設の配電盤60にも容易に使用することができる。図5は、第1実施形態の可搬式の引出形遮断器挿入/引出装置1の係止手段11の変形例である係止手段14の斜視図である。図1及び図2に示す係止手段11は、長さの比較的短いフック状部材22であり、フック状部材22が取付座23に直接取付けられているが、係止手段14は、フックが棒状部材を介して取付座23に取付けられている。ここでは、フックを引出形遮断器80の前方の左右の車輪の支持部85に取付け可能なように取付座23から離れた位置にフックが取付けられている。係止手段14は、2つのヨットナスカン4242a、42bがそれぞれ棒体4141a、41bの一端部に固定されている。棒体41の途中にはターンバックル4343a、43bが取付けられており、棒状体41の他端部にはU字状フック4444a、44bが取り付けられている。このU字状フック44は、取付板24に固定されたリング45に係止する。ヨットナスカン42は、フックの一例であり、フックとして必ずしもヨットナスカン42を使用する必要はなく、係止が容易でかつ確実に係止できるフックであればよい。U字状フック44も同じである。係止手段14の使用例を示す。U字状フック44をリング45から取外した状態で、支持台13を、固定手段を用いて格納室61に固定する。ヨットナスカン42を引出形遮断器80の前方の左右の車輪の支持部85に取り付け、左右のターンバックル43で棒体41の長さを調整した後、フック44をリング45に係止する。以降、上述の要領で、引出形遮断器80を押込み又は引出す。係止手段14では、フックを引出形遮断器の前方の左右の車輪の支持部85に取り付け、引出形遮断器80を押し込み又は引き出すことができるので、大型の引出形遮断器、引出形遮断器本体の前面に係止部87を有さない引出形遮断器80にも使用することができる。引出形遮断器80の引出し操作にのみ引出形遮断器挿入/引出装置1を使用するならば、棒体41の代わりにワイヤーロープを用いることもできる。図6は、本発明の第2実施形態の引出形遮断器挿入/引出装置3の構成を示す正面図である。本発明の第1実施形態の引出形遮断器挿入/引出装置1と同一の部材には同一の符号を付して説明を省略する。第2実施形態の引出形遮断器挿入/引出装置3は、第1実施形態の引出形遮断器挿入/引出装置1と基本的構成を同じくするが、進退手段18が異なる。第1実施形態の引出形遮断器挿入/引出装置1では、ねじを利用し先端部に設けられた係止手段11を前進又は後退させているが、引出形遮断器挿入/引出装置3では、進退手段18に空気圧シリンダを使用する。ここで使用する空気圧シリンダは、公知の空気圧シリンダであり、シリンダ本体51が固定座17を介して基台31上に固定され、ピストンロッド52の先端部に取付座23を介して係止手段11が取付けられている。シリンダ本体51の上部には、空気供給口/排出口53、54が設けられ、空気供給口/排出口53、54に接続するホース55、56から駆動用の圧縮空気が供給又はシリンダ本体51から排出される。引出形遮断器挿入/引出装置3は、第1実施形態の引出形遮断器挿入/引出装置1と同様にコンパクトでかつ持ち運び自在な大きさである。空気圧シリンダは、公知のように駆動用空気を供給することでピストンロッド52を簡単に前進又は後退させることができる。空気圧シリンダは、ピストンロッド52を大きな力で押し出すことも、引くこともできるので、大型の引出形遮断器80でも簡単に押込み又は引出すことができる。空気圧シリンダの駆動用空気は、ホース55、56で空気供給源、例えば空気コンプレッサ図示省略から送られるので、空気供給源を格納室61内に設置する必要はない。空気圧シリンダに代え、油圧シリンダを使用することもできる。手動ポンプを備える油圧シリンダならば、準備も簡単である。以上、第1及び第2実施形態の引出形遮断器挿入/引出装置1、3を用いて説明したように本発明の引出形遮断器挿入/引出装置は、持ち運び可能な大きさからなり、格納室への取付け/取外し、引出形遮断器の挿入/引出し操作が容易な点、さらに既設の引出形遮断器又は格納室に組み込む必要がなく、また引出形遮断器及び格納室に改造を加えることなく使用できる点に特徴がある。なお、本発明に係る引出形遮断器挿入/引出装置は、前記実施形態に限定されるものではなく、要旨を変更しない範囲で変更し使用することができる。