"たんぱく質、脂質、糖質、ビタミン、およびミネラルを配合し、pHが3.0~4.5である経腸栄養剤において、前記たんぱく質が、全たんぱく質中に、分子量6000未満のペプチド画分を20~40含有する大豆たんぱく質が5~65配合されたものであることを特徴とする経腸栄養剤。平均粒子径が10μm以下で、50μmフィルタを透過可能な請求項1に記載の経腸栄養剤。加熱殺菌後の粘度が1000~30000mPasである請求項1に記載の経腸栄養剤。本発明は、たんぱく源として、大豆たんぱく質を含有しながらも、凝集や粘度異常などの品質に問題がなく、かつ大豆特有のエグ味やざらつきを感じさせない風味良好な経腸栄養剤を提供する。さらに、本発明は、乳清たんぱく質をも含有しても滅菌や調合工程時の加熱による凝集や熱変性による粘度の上昇や不均一化を起こさず安定な経腸栄養剤を提供する。上記課題は以下の本発明により達成される。1本発明は、たんぱく質、脂質、糖質、ビタミン、およびミネラルを配合し、pHが3.0~4.5である経腸栄養剤において、前記たんぱく質が、全たんぱく質中に、分子量6000未満のペプチド画分を20~40含有する大豆たんぱく質が5~65配合されたものであることを特徴とする経腸栄養剤である。なお、分子量6000未満のペプチド画分の大豆たんぱく質中の含有量は、後述する大豆たんぱく質の分子量の分布を求める高速液体クロマトグラフによるピーク面積百分率使用カラム:TSKgelG2500PWXL,東ソー株式会社によって示す。2本発明は、平均粒子径が10μm以下で、50μmフィルタを透過可能な上記1に記載の経腸栄養剤である。3本発明は、加熱殺菌後の粘度が1000~30000mPasである上記1乃至2に記載の経腸栄養剤である。本発明により、安価で栄養価が高く、凝集や粘度異常などの品質に問題がなく、かつ風味良好な酸性の経腸栄養剤を提供することができる。また、凝集やざらつきが少なく風味良好なであることから、喉越しの良さ、食感、腹持ちの良さなどの嗜好性の点から受け入れられる経腸栄養剤を提供することができる。以下、本発明の経腸栄養剤を詳細に説明する。本発明の経腸栄養剤は、全たんぱく質中に、分子量6000未満のペプチド画分を20~40、好ましくは25~40、より好ましくは25~35、更に好ましくは27~32含有する大豆たんぱく質が配合されたものである。大豆たんぱく質の分子量6000未満のペプチド画分の含量が20未満であると、製造時の加熱殺菌後に凝集物を生じ、ざらつきにより風味が悪くなる。また、大豆たんぱく質の分子量6000未満のペプチド画分の含量が40より大きいと、苦味が強く、風味が悪くなる。分子量6000未満のペプチド画分を20~40含有する大豆たんぱく質の配合量は、全たんぱく質中に5~65重量、好ましくは10~60重量、より好ましくは20~50重量、さらに好ましくは20~40重量である。その配合量が少ないと、たんぱく源として栄養学的に不十分である。大豆たんぱくには、体内で一酸化窒素という重要な成分を生成し、動脈硬化を防ぎ、活性酸素を除く役割を持つアルギニンを多く含まれているため、アミノ酸バランスを考慮すると、その配合量は全たんぱく質中の5重量以上、好ましくは10以上、より好ましくは20以上である。また、その配合量が全たんぱく質中の60重量より多いと、苦味が強く、風味が悪くなる。分子量6000未満のペプチド画分を20~40含有する大豆たんぱく質は、大豆由来の材料として、豆乳、濃縮大豆たんぱく、あるいは分離大豆たんぱく、脱脂大豆、大豆ホエーたんぱくなどが使用でき、その中でも分離大豆たんぱくが好ましく使用できる。そして、これらの大豆由来の材料を、従来から食品加工に使用されている酵素処理方法、例えばカルボキシプロテアーゼ動物由来のペプシン等を用い、温度30°C~60°C、pH5~10で、使用する蛋白分解酵素の活性や量にもよるが、通常5分~24時間程度処理する方法などによって得られた加水分解された大豆蛋白の溶液を、遠心分離により不溶性物を分離除去し、加熱殺菌した後、そのまま若しくは濃縮して密封保存し、あるいは、乾燥、粉末化することによって得られるものを使用することができる。なお、市販品としては、分子量6000未満のペプチド画分を約30含む大豆たんぱく質として、プロリーナ登録商標900不二製油株などが使用できる。本発明において、大豆たんぱく質の分子量の分布は、大豆たんぱく質0.01gを溶剤水:アセトニトリル:トリフルオロ酢酸=55:45:0.1に溶解し、室温で一晩放置した後、孔径0.45μmメンブランフィルターでろ過して得られた溶液を、高速液体クロマトグラフィー装置:ShodexGPC-101昭和電工株式会社、検出器:紫外分光高度計UV-41昭和電工株式会社、カラム:TSKgelG2500PWXL,φ7.8mm×300mm東ソー株式会社、移動相:溶剤水:アセトニトリル:トリフルオロ酢酸=55:45:0.1、カラム温度:40°C、流量:0.5ml/min、測定波長:220nm、注入量:20μlの高速液体クロマトグラフ測定条件で測定することにより得た。本発明において、大豆たんぱく質は水に溶解した際にpH60~80となるものが好ましい。本発明の経腸栄養剤には、たんぱく質として大豆たんぱく質以外にもたんぱく質やペプチドを配合する。大豆たんぱく質以外としては、カゼイン、乳たんぱく濃縮物TMPなどの乳たんぱく、卵白、コラーゲン、プロタミンなどの動物性たんぱく及びこれら動物性たんぱくから製造されるペプチド、小麦、とうもろこしなどの植物性たんぱく及びこれら植物性たんぱくから製造されるペプチドなどがあげられ、これらのなかでも乳たんぱく好ましい。本発明の経腸栄養剤には、アミノ酸を配合させてもよい。アミノ酸としては、必須アミノ酸または非必須アミノ酸などの各種アミノ酸が挙げられる。具体的には、例えば、イソロイシン、ロイシン、バリン、リジン、メチオニン、フェニルアラニン、トレオニン、トリプトファン、アルギニン、ヒスチジン、グリシン、アラニン、プロリン、アスパラギン酸、セリン、チロシン、グルタミン酸、システイン、タウリン、カルニチン、オルニチンなどが挙げられる。これらのアミノ酸は、必ずしも遊離アミノ酸の形で含有されている必要はなく、無機酸塩例えば、L-リジン塩酸塩等、有機酸塩例えば、L-リジン酢酸塩、L-リジンリンゴ酸塩等、生体内で加水分解可能なエステル体例えば、L-チロシンメチルエステル、L-メチオニンメチルエステル、L-メチオニンエチルエステル等、N-置換体例えば,N-アセチル-L-トリプトファン、N-アセチル-L-システイン、N-アセチル-L-プロリン等などの形で配合されていてもよい。本発明の経腸栄養剤に用いる糖質としては、各種の糖質が配合される。このような糖質としては、例えばデンプン、デキストリン、マルトデキストリン等が挙げられる。なかでも分解度の低いデキストリンが好ましく、その使用により浸透圧性の下痢を予防する。DEDextroseEquivalent8~25の範囲にあるものが好ましく、この範囲にあれば、流動性も確保でき、浸透圧についても十分低くすることができる。また、これらの中から1種類以上ないし数種類のデキストリンの組み合わせでもよい。ここで、デキストリンのDEとは、デキストリンの加水分解の程度を意味し、式:DE=直接還元糖グルコース換算/固形分×100で表される。デキストリンのDEを求める方法は,当該技術分野における慣用技術ならびに知識がそのまま、もしくは適宜変更を加えた形で適用され、代表的にはソモジ法が挙げられる。本発明の経腸栄養剤で使用するデキストリンとしては、従来の方法によって製造されるものが使用できる。すなわち、澱粉を酸分解して得られるデキストリンや、α-アミラーゼなどの酵素で処理することにより得られるデキストリンのいずれでも良い。デキストリンの原料となる澱粉は、いずれの由来でも良いが、とうもろこし、馬鈴薯、甘藷、ワキシーコーン、ワキシーライス、ワキシーミロ、タピオカなどの澱粉が利用でき、これらの中から1種類以上ないし数種類の原料の組み合わせでもよい。本発明の酸性経腸栄養剤には,デキストリン以外の糖質、例えば、単糖類、二糖類、オリゴ糖類を配合させてもよい。具体的には、単糖類としては、ブドウ糖、果糖、ガラクトース、糖アルコール、マンニトール、キシリトール、イノシトール、ソルビトールなどが挙げられる.二糖類としては、ショ糖、乳糖、麦芽糖、トレハロースなどが挙げられる。オリゴ糖としては、3~6単位程度の上記の単糖類の重合体が挙げられる。また、クラスターデキストリンやシクロデキストリンも添加することができる。このほかにも糖質としては、グルコース、果糖もしくはガラクトース、キシリトール、糖アルコール、アラビノース、イノシトール、ソルビトール等の単糖類、ショ糖、乳糖、麦芽糖、トレハロース、パラチノース等の二糖類を一部配合することも可能である。また、腸内環境改善を目的として、フラクトオリゴ糖、乳果オリゴ糖、イソマルトオリゴ糖、ラクチュロース等を添加することも可能である。本発明の経腸栄養剤で使用する脂質としては、一般に食用として利用される脂質を使用することができる。例えば、アマニ油、エゴマ油、オリーブ油、ごま油、米ぬか油、サフラワー油、シソ油、大豆油、とうもろこし油、ナタネ油、胚芽油、パーム油、パーム核油、ひまわり油、綿実油、やし油、落花生油等の植物性油脂、魚油、乳脂等の動物性油脂、中鎖脂肪酸、高度不飽和脂肪酸等の脂質を単独または混合して使用できる。その他にDHA、EPA、ジアシルグリセロール等の加工製剤も添加することができる。本発明の経腸栄養剤で使用する食物繊維としては、セルロース、リグニン、難消化性デキストリン、難消化性スターチ、ポリデキストロース、アラビアガム、グァーガム分解物、小麦ふすま、大豆ファイバー、キトサン、キチン、サイリウム等が挙げられ、これらの1もしくは2以上の成分を配合することができる。本発明の経腸栄養剤で使用する電解質、ミネラルおよび微量元素としては、電解質およびミネラルとして、ナトリウム、カリウム、カルシウム、マグネシウム、およびリン等、微量元素として、鉄、銅、亜鉛、マンガン、セレン、ヨウ素、クロム、およびモリブデン等が挙げられ、これら複数をできる限り組み合わせて配合するのが好ましい。これらは、無機電解質成分として配合されていても良いし、有機電解質成分として配合されていてもよい。無機電解質成分としては、例えば、塩化物、硫酸化物、炭酸化物、リン酸化物などのアルカリ金属またはアルカリ土類金属の塩類が挙げられる。また、有機電解質成分としては、有機酸、例えばクエン酸、乳酸、アミノ酸例えば、グルタミン酸、アスパラギン酸など、アルギン酸、リンゴ酸またはグルコン酸が挙げられる。また、微量元素については、高濃度の微量元素化合物を含有する培地内で培養して得られる微量元素蓄積性を有する微生物酵母など由来の微量元素含有微生物菌体を用いても良い。電解質、ミネラル、および微量元素の配合量としては、経腸栄養剤100mlあたり、ナトリウムは5~6000mg、好ましくは10~3500mg、カリウムは1~3500mg、好ましくは25~1800mg、マグネシウムは1~740mg、好ましくは25~300mg、カルシウムは10~2300mg、好ましくは250~600mg、リンは1~3500mg、好ましくは25~1500mg、鉄は0.1~55mg、好ましくは1~10mg、銅は0.01~10mg、好ましくは0.1~6mg、亜鉛は0.1~30mg、好ましくは1~15mg、マンガンは0.01~11mg、好ましくは0.1~4mg、セレンは0.1~450μg、好ましくは1~35μg、クロムは0.1~40μg、好ましくは1~35μg、ヨウ素は0.1~3000μg、好ましくは1~150μg、モリブデンは0.1~320μg、好ましくは1~25μgの範囲が適当である。本発明の経腸栄養剤で使用するビタミンとしては、ビタミンB1、ビタミンB2、ビタミンB6、ビタミンB12、ナイアシン、パントテン酸、ビオチン、葉酸、ビタミンC、ビタミンA、ビタミンD、ビタミンE、ビタミンKなどが挙げられ、これら複数をできる限り組み合わせて配合するのが好ましい。ビタミンとして、ビタミン誘導体を使用してもよい。ビタミンの配合量としては,経腸栄養剤100mlあたり、ビタミンB1は0.1~40mg,好ましくは0.3~25mg、ビタミンB2は0.1~20mg、好ましくは0.33~12mg、ビタミンB6は0.1~60mg、好ましくは0.3~10mg、ビタミンB12は0.1~100μg、好ましくは0.60~60μg、ナイアシンは1~300mg、好ましくは3.3~60mg、パントテン酸は0.1~55mg、好ましくは1.65~30mg、ビオチンは1~1000μg、好ましくは14~500μg、葉酸は10~1000μg、好ましくは60~200μg、ビタミンCは10~2000mg、好ましくは24~1000mg、ビタミンAは0~3000μg、好ましくは135~600μg、ビタミンDは0.1~50μg、好ましくは1.5~5.0μg、ビタミンEは1~800mg、好ましくは2.4~150mg、ビタミンKは0.5~1000μg、好ましくは2~700μgの範囲が適当である。本発明の経腸栄養剤は、pHが3~4、好ましくは3.4~3.8の範囲である。pHが3より低いと強酸性となり風味が悪くなる。一方、pHが4より高いと、微生物の繁殖域になるため、製造時に菌が混入し、加熱殺菌が不十分であった場合に衛生上問題となる。本発明の経腸栄養剤は、粘度が1000~30000mPas、好ましくは2000~24000mPas、より好ましくは4000~22500mPasである。粘度が30000mPasより高いと、経腸栄養剤の投与時にチューブ流動性が劣り、投与が困難となる。一方、1000mPas以上であれば、水の粘度に近く、チューブ流動性に優れ、チューブ閉塞が起こりにくい。なお、粘度の測定値は、第7版食品添加物公定書のB.一般試験法の28.粘度測定法の第2法回転粘度計法で得られるものであり、例えば、RB80L形粘度計東機産業株式会社を用いて測定できる。本発明の経腸栄養剤の1gあたりの熱量としては、0.6~2.0kcal、好ましくは0.7~1.5kcalである。1gあたりの熱量が0.6kcal未満であると、栄養学的に十分な熱量が得られず、また1gあたりの熱量が2.0kcalより高いと、経腸栄養剤の加熱殺菌後の浸透圧が非常に高くなり、下痢の発生の頻度が高くなる。以上,本発明の経腸栄養剤について説明したが、本発明は、これらに限定されるものではなく、必要に応じて、他の成分類や添加剤などを添加してもよい。例えば、グリセリン、プロピレングリコール、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、アラビアゴム、色素、香料、保存剤など、通常の食品原料として使用されている添加剤などを適宜添加してもよい。本発明の経腸栄養剤の製造方法は、特に限定する必要はなく、上記に説明した組成に基づいて、後述の実施例や経腸栄養剤の製造法として従来から知られている方法、もしくは今後新しく提供される方法を利用することができる。本発明の経腸栄養剤は、容器等に充填された状態にあるものも含まれ、その場合、製剤を予め加熱滅菌した後に無菌的に容器に充填する方法例えばUHT殺菌法とアセプティック充填法を併用する方法、あるいは容器に充填した後に容器と一緒に加熱滅菌する方法レトルト殺菌法、ボイル殺菌法を採用することができる。なお、UHT殺菌法では飲料に直接水蒸気を吹き込むスチームインジェクション式や飲料を水蒸気中に噴射して加熱するスチームインフュージョン式等の直接加熱方式、プレートやチューブ等、表面熱交換機器を用いる間接加熱方式等の公知の方法で行うことができる。いずれの殺菌方式においても130~150°C、2~120秒程度の加熱処理が好ましい。レトルト殺菌の場合、110~125°C、4~30分程度の加熱処理が好ましい。また、ボイル高温常圧殺菌の場合、液状経腸栄養剤のpHが4.6以下で70~95°C、5~20分程度の加熱処理が好ましい。さらに、加熱殺菌は,必要に応じて窒素などの不活性ガス雰囲気中で行うことができる。本発明の経腸栄養剤を収容する容器としては、特に限定されないが、患者が摂取しやすい形態であることが好ましい。例えば、プラスチックボトル、ペットボトルやカート缶、テトラパックなどの紙製容器、または、アルミパウチ、もしくは、金属缶などが挙げられる。また、使用する容器の材料としては、軟質合成樹脂例えば可塑化塩化ビニル樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエチレンPE系樹脂、ポリプロピレンPP系樹脂、エチレン-酢酸ビニル共重合体EVA、エチレン-α-オレフィン共重合体等の各種ポリオレフィン系樹脂、ポリフルオロカーボン、ポリイミド等により形成された密閉型であり、加熱殺菌可能な軟質容器が好適である。また、紙にアルミ箔、更に容器の内表面側に合成樹脂例えばポリエチレンをラミネートした素材により形成された容器等も使用することができ、このラミネート容器は、アセプティック包装法に好適である。その他にも、医療用容器等に使用されている樹脂を適宜使用することができる。ポリエチレンテレフタレートPET、ポリエチレンナフタレートPEN、エチレンビニルアルコール共重合体EVOH、ポリ塩化ビニリデンPVDC、ポリアクリロニトリル、ポリビニルアルコール、ポリアミド、ポリエステル等のガスバリア性樹脂層や、アルミ箔、アルミ蒸着フィルム、酸化珪素皮膜、酸化アルミ被膜等のガスバリア性を有する層を、なお、容器に透明性を要求されるときはこれらのうち透明なものを選んで、上記した軟質合成樹脂に必要により適宜組み合わせて、フィルムの層成分として用いることが好ましい。次に、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。<実施例1~4及び比較例1、2>表1にたんぱく質の配合量、表4にたんぱく質以外の全てのものの配合量を示す実施例1~4及び比較例1、2の経腸栄養剤を以下のとおり作成した。まず、85°Cの温水に寒天、安定剤を加え、十分に溶解させた後、乳清たんぱくアラセン392フォンテラジャパン株式会社、分子量6000未満のペプチド画分を約29含む大豆たんぱく質プロリーナ登録商標900不二製油株、デキストリンTK-16松谷化学工業株式会社及び上白糖を加えた後、pH3.4~3.8となるようにリンゴ酸を加え、十分に攪拌し水相とした。加温した植物油に脂溶性ビタミンミックス、乳化剤としてグリセリン脂肪酸エステルポエムW-60、理研ビタミン株式会社を投入し、溶解させて油相とした。水相に油相を混合し、プロペラ攪拌機により5分間の予備乳化を行った後、グルコン酸亜鉛、グルコン酸銅、酵母ミックス、昆布抽出物、塩化ナトリウム、塩化カリウム、リン酸二水素ナトリウム、塩化マグネシウム、クエン酸鉄、グルコン酸カルシウム、香料、アスコルビン酸、水溶性ビタミンミックスを加えて十分に攪拌した。その後、水を加えて全量を10kgとし、原料溶液を得た。該原料溶液を高圧均質機により、150MPaの圧力で均質化処理し、これを200mL容チアーパック登録商標ST株式会社細川洋行に200mLずつ充填し、密封し、90°Cで10分間のボイル殺菌処理を実施し、経腸栄養剤を得た。<比較例3~8>表2にたんぱく質の配合量、表4にたんぱく質以外の全てのものの配合量を示す比較例3~8の経腸栄養剤を、上記実施例1における大豆たんぱく質を、分子量6000未満のペプチド画分を含まない大豆たんぱく質プロリーナ登録商標RD-1、不二製油株に変えた以外は実施例1と全く同じ調製法を繰り返すことによって得た。<実施例5>表3にたんぱく質の配合量、表4にたんぱく質以外の全てのものの配合量を示す実施例5の経腸栄養剤を、上記実施例1における大豆たんぱく質を、分子量6000未満のペプチド画分を31~40含む大豆たんぱく質フジプロ登録商標CLE、不二製油株に変えた以外は、実施例1と全く同じ調製法を繰り返すことによって得た。<比較例9>表3にたんぱく質の配合量、表4にたんぱく質以外の全てのものの配合量を示す比較例10の経腸栄養剤を、上記実施例1における大豆たんぱく質を、分子量6000未満のペプチド画分を10~19含む大豆たんぱく質プロリーナ登録商標700、不二製油株に変えた以外は、実施例1と全く同じ調製法を繰り返すことによって得た。<比較例10>表3にたんぱく質の配合量、表4にたんぱく質以外の全てのものの配合量を示す比較例11の経腸栄養剤を、上記実施例1における大豆たんぱく質を、分子量6000未満のペプチド画分を5~9含む大豆たんぱく質サンラバー登録商標50、不二製油株に変えた以外は、実施例1と全く同じ調製法を繰り返すことによって得た。<比較例11>表3にたんぱく質の配合量、表4にたんぱく質以外の全てのものの配合量を示す比較例12の経腸栄養剤を、上記実施例1における大豆たんぱく質を、分子量6000未満のペプチド画分を含まない大豆たんぱく質ソルピー登録商標400、日清オイリオグループ株式会社に変えた以外は、実施例1と全く同じ調製法を繰り返すことによって得た。表1表2表3表4<評価試験1:凝集の有無>実施例1~5及び比較例1~11の経腸栄養剤の調整時における大豆たんぱく質溶解後滅菌前、及び90°Cで10分間のボイル殺菌処理後の状態を目視により観察した。結果を表5~7に示す。なお、表中、○は凝集物なし、△は凝集物あり、×は凝集多大にあり、を示す。各実施例とも、滅菌前後で凝集は観られなかった。<評価試験2:平均粒子径>実施例1~5及び比較例1~11の経腸栄養剤の平均粒子径を、粒度分布計SALD7000、株式会社島津製作所を用いて測定した。結果を表5~7に示す。各実施例とも平均粒子径は10μm以下であった。<評価試験3:50μmフィルタの透過率>実施例1~5及び比較例1~11の経腸栄養剤3gに水57g加え、20倍希釈液とし、カテーテルチップシリンジテルモ株式会社で50g取り、ミルクセディメントディスク孔径:50μm、東洋濾紙株式会社を通過させ、通過させた際の残量から透過率を算出した。結果を表5~7に示す。各実施例とも透過率は100であった。<評価試験4:粘度>実施例1~5及び比較例1~11の経腸栄養剤の粘度を、粘度計RB80L形粘度計、東機産業株式会社を用いて測定した。結果を表5~7に示す。各実施例とも、1000~30000mPasの範囲内であった。<評価試験5:市販品との比較>実施例1~5及び比較例1~11の経腸栄養剤と、たんぱく質が乳清たんぱく100であること以外は実施例1と同様のものであり、表4にたんぱく質以外の全てのものの配合量を示す市販品PGソフト登録商標、テルモ株とを、3点識別法を用いて比較した。なお、20人の被験者中、正解者が10人以下のものを市販品と比べて有意差なし、正解者が10人以下のものを市販品と比べ有意差ありと判断した。結果を表5~7に示す。実施例1~3及び5は、たんぱく質が乳清たんぱくのみの市販品と同等であった。<評価試験6:舌触り、風味>実施例1~5及び比較例1~11の経腸栄養剤の舌触り、風味を評価した。具体的には口に含んだ時に感じるザラツキや大豆特有のえぐ味についてパネラー10名で評価した。結果を表5~7に示す。なお、表中、○は、舌触り、風味共に良好だと感じる人数が8~10名、△は、舌触り、風味共に良好だと感じる人数が5~7名、×は、舌触り、風味共に良好だと感じる人数が0~4名、を示す。各実施例とも良好な結果であった。表5表6表7"