"雨水または井戸水を貯留する貯留タンク11と、該貯留タンク11内に設けられ、上記貯留タンク11における貯留水中で放電を生起する電極対6464A64B64C6565A65B65Cと、該電極対6464A64B64C6565A65B65Cに電圧を印加する電源7070A70B70Cとを有し、上記放電によって上記貯留水中に水酸ラジカルを生成して上記貯留水を浄化する放電ユニット62と、上記貯留水中に生じた過酸化水素を超音波を印加することによって水酸ラジカルに分解する超音波発生部94とを備えていることを特徴とする水再利用装置。請求項1において、上記放電ユニット62は、上記貯留タンク11の内部における底部に設けられていることを特徴とする水再利用装置。請求項1または2において、上記電極対6464A64B64C6565A65B65Cに印加する電圧のオン又はオフを制御する第1制御部1と、上記超音波発生部94の動作を制御する第2制御部5とをさらに備え、上記第1制御部1及び上記第2制御部5は、上記貯留水に含まれる過酸化水素の濃度が所定の上限値を超えないように、上記電極対6464A64B64C6565A65B65Cに印加する電圧のオン又はオフ及び上記超音波発生部94の動作をそれぞれ制御することを特徴とする水再利用装置。請求項3において、上記貯留水に含まれる過酸化水素の濃度をモニタするセンサ7をさらに備え、上記第1制御部1は、上記センサ7によるモニタ結果に応じて上記電極対6464A64B64C6565A65B65Cに印加する電圧のオン又はオフを制御し、上記第2制御部5は、上記センサ7によるモニタ結果に応じて上記超音波発生部94の動作を制御することを特徴とする水再利用装置。請求項4において、少なくとも上記貯留水中の過酸化水素の濃度が上記上限値を越えた場合には、上記第1制御部1が、上記電極対6464A64B64C6565A65B65Cに印加する電圧をオフにして上記放電を停止させるとともに、上記第2制御部5が、上記超音波発生部94を動作させることを特徴とする水再利用装置。請求項3乃至5の何れか1つにおいて、上記第2制御部5は、上記貯留水に含まれる過酸化水素の濃度が上記上限値より低い所定の下限値を超える期間中、上記超音波発生部94をオン状態にすることを特徴とする水再利用装置。請求項1または2において、上記電極対6464A64B64C6565A65B65Cに印加する電圧のオン又はオフの制御、及び上記超音波発生部94の動作の制御を行う制御部をさらに備え、上記制御部は、上記貯留水に含まれる過酸化水素の濃度が所定の上限値を超えないように、上記電極対6464A64B64C6565A65B65Cに印加する電圧のオン又はオフ、及び上記超音波発生部94の動作を制御することを特徴とする水再利用装置。請求項7において、上記制御部は、上記貯留水に含まれる過酸化水素の濃度が所定の上限値を超えた場合には、上記電極対6464A64B64C6565A65B65Cに印加する電圧をオフにして上記放電を停止させ、上記貯留水に含まれる過酸化水素の濃度が上記上限値より低い所定の下限値を超える期間中、上記超音波発生部94をオン状態にすることを特徴とする水再利用装置。請求項1乃至8の何れか1つにおいて、上記貯留水中に気泡を吐出する吐出手段119と、上記吐出手段119に気体を送る送出手段99とをさらに備え、上記電極対64B65Bは、板状であって、互いに対向するよう配置されており、上記電源70Bは、上記電極対64B65Bにパルス電圧を印加し、上記吐出手段119は、上記電極対64B65Bの間であって、上記貯留タンク11の底部に配置されていることを特徴とする水再利用装置。請求項1乃至9の何れか1つにおいて、上記貯留タンク11には、雨水を導く導入管21が接続されると共に、放電ユニット62によって浄化された上記貯留水を所定箇所に供給する送水管12が接続されていることを特徴とする水再利用装置。しかしながら、従来の水再利用装置においては、電気分解を利用しているので、電解水を生成するために上水や食塩を用いる必要があった。つまり、雨水や井戸水は塩素を含まないので、雨水や井戸水のみでは電気分解によって電解水を生成することができず、浄化することができない。したがって、従来の水再利用装置は、上水や食塩を供給する装置を別個に設ける必要があるので、構成が複雑になると共に、装置自体が大型化するという問題があった。本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、上水や食塩を供給する必要がない水再利用装置を提供することを目的とする。第1の発明は、雨水または井戸水を貯留する貯留タンク11と、該貯留タンク11内に設けられ、上記貯留タンク11における貯留水中で放電を生起する電極対6464A64B64C6565A65B65Cと、該電極対6464A64B64C6565A65B65Cに電圧を印加する電源7070A70B70Cとを有し、上記放電によって上記貯留水中に水酸ラジカルを生成して上記貯留水を浄化する放電ユニット62と、上記貯留水中に生じた過酸化水素を超音波を印加することによって水酸ラジカルに分解する超音波発生部94とを備えている。上記第1の発明では、貯留タンク11に貯留された雨水または井戸水が放電ユニット62の放電による水酸ラジカルによって浄化され、浄化された水が再利用される。また、上記第1の発明では、放電によって生成した水酸ラジカルによる浄化と、貯留水中に生じた過酸化水素による浄化と、過酸化水素を超音波で分解して生成した水酸ラジカルによる浄化とを組み合わせて、貯留タンク11に貯留された雨水または井戸水を効果的に浄化することができる。第2の発明は、第1の発明において、上記放電ユニット62が、貯留タンク11の内部における底部に設けられたものである。上記第2の発明では、放電に伴う熱によって水酸ラジカル等の活性種及び過酸化水素が貯留タンク11内を対流し、貯留タンク11内の貯留水が浄化される。第3の発明は、第1の発明において、上記電極対6464A64B64C6565A65B65Cに印加する電圧のオン又はオフを制御する第1制御部1と、上記超音波発生部94の動作を制御する第2制御部5とをさらに備え、上記第1制御部1及び上記第2制御部5は、上記貯留水に含まれる過酸化水素の濃度が所定の上限値を超えないように、上記電極対6464A64B64C6565A65B65Cに印加する電圧のオン又はオフ及び上記超音波発生部94の動作をそれぞれ制御するものである。第3の発明では、貯留タンク11内の貯留水の過酸化水素濃度が上限値以下に抑えられるので、過剰な過酸化水素の発生による害を避けて安全に貯留水を浄化できる。第4の発明は、第3の発明において、上記貯留水に含まれる過酸化水素の濃度をモニタするセンサ7をさらに備え、上記第1制御部1は、上記センサ7によるモニタ結果に応じて上記電極対6464A64B64C6565A65B65Cに印加する電圧のオン又はオフを制御し、上記第2制御部5は、上記センサ7によるモニタ結果に応じて上記超音波発生部94の動作を制御するものである。第5の発明は、第4の発明において、少なくとも上記貯留水中の過酸化水素の濃度が上記上限値を越えた場合には、上記第1制御部1が、上記電極対6464A64B64C6565A65B65Cに印加する電圧をオフにして上記放電を停止させるとともに、上記第2制御部5が、上記超音波発生部94を動作させるものである。第6の発明は、第3乃至第5の発明の何れか1つにおいて、上記第2制御部5は、上記貯留水に含まれる過酸化水素の濃度が上記上限値より低い所定の下限値を超える期間中、上記超音波発生部94をオン状態にするものである。第6の発明では、超音波発生部94は、貯留タンク11内の貯留水の過酸化水素濃度が下限値以上である場合にオン状態にされるので、貯留タンク11内の貯留水中の過酸化水素から効率的且つ継続的に水酸ラジカルを生成することができる。第7の発明は、第1の発明において、上記電極対6464A64B64C6565A65B65Cに印加する電圧のオン又はオフの制御、及び上記超音波発生部94の動作の制御を行う制御部をさらに備え、上記制御部は、上記貯留水に含まれる過酸化水素の濃度が所定の上限値を超えないように、上記電極対6464A64B64C6565A65B65Cに印加する電圧のオン又はオフ、及び上記超音波発生部94の動作を制御するものである。第7の発明では、貯留タンク11内の貯留水の過酸化水素濃度が上限値以下に抑えられるので、過剰な過酸化水素の発生による害を避けて安全に貯留水を浄化できる。第8の発明は、第7の発明において、上記制御部は、上記貯留水に含まれる過酸化水素の濃度が所定の上限値を超えた場合には、上記電極対6464A64B64C6565A65B65Cに印加する電圧をオフにして上記放電を停止させ、上記貯留水に含まれる過酸化水素の濃度が上記上限値より低い所定の下限値を超える期間中、上記超音波発生部94をオン状態にするものである。第9の発明は、第1の発明において、上記貯留水中に気泡を吐出する吐出手段119と、上記吐出手段119に気体を送る送出手段99とをさらに備え、上記電極対64B65Bは、板状であって、互いに対向するよう配置されており、上記電源70Bは、上記電極対64B65Bにパルス電圧を印加し、上記吐出手段119は、上記電極対64B65Bの間であって、上記貯留タンク11の底部に配置されているものである。第10の発明は、第1乃至第9の発明において、上記貯留タンク11に、雨水を導く導入管21が接続されると共に、放電ユニット62によって浄化された上記貯留水を所定箇所に供給する送水管12が接続されたものである。上記第10の発明では、雨水が貯留タンク11に貯留され、浄化水が送水管12を介して所定箇所に供給される。本発明によれば、貯留水中で放電を生起させて水酸ラジカルを生成するようにしたために、雨水や井戸水を確実に浄化することができる。特に、放電によって水酸ラジカルを生成するので、電気分解を利用して雨水や井戸水を浄化する場合に比して上水や食塩を用いる必要がなく、単に放電を生起させる放電ユニット62で貯留タンク11の貯留水を確実に浄化することができる。この結果、上水や食塩を供給する必要がない水再利用装置を実現することができる。また、本発明によれば、放電によって生成した水酸ラジカルによる浄化と、貯留水中に生じた過酸化水素による浄化と、過酸化水素を超音波で分解して生成した水酸ラジカルによる浄化とを組み合わせることにより、放電のみを用いて貯留タンク11の貯留水を浄化する場合に比べて高い浄化能力を発揮させつつ、該貯留水の過酸化水素濃度の増加を抑えることが可能となる。また、上記第2の発明によれば、上記放電ユニット62が貯留タンク11の底部に設けられているので、水酸ラジカル等の活性種及び過酸化水素が放電に伴う熱によって貯留タンク11内を対流する。この対流により、水中での水酸ラジカル等の活性種及び過酸化水素の拡散が促される。この結果、貯留タンク11内の貯留水全体が確実に浄化される。また、上記第3の発明によれば、上記貯留タンク11内の貯留水の過酸化水素濃度が上限値以下に抑えられるので、該貯留水を外部へ供給する際の過酸化水素除去処理が不要となり又は容易になる。また、上記第4の発明によれば、上記貯留タンク11内の貯留水の過酸化水素濃度に基づいて、第1制御部1及び第2制御部5が放電の制御及び超音波照射の制御をそれぞれ行うので、該貯留水の過酸化水素濃度が所望の範囲内になるよう制御しつつ、浄化処理を行うことができる。また、上記第5の発明によれば、上記貯留タンク11内の貯留水の過酸化水素濃度が上限値を超えた場合に放電を停止させて過酸化水素の生成を停止させるため、該貯留水の過酸化水素濃度を上限値以下にすることができるので、浄化水からの過酸化水素の除去が不要となり又は容易になる。また、上記第6の発明によれば、上記貯留タンク11内の貯留水の過酸化水素濃度を下限値以上に制御することができるので、超音波を照射した場合に水酸ラジカルを効率良く発生させることが可能となる。また、上記第7の発明によれば、上記貯留タンク11内の貯留水の過酸化水素濃度が上限値以下に抑えられるので、該貯留水を外部へ供給する際の過酸化水素除去処理が不要となり又は容易になる。また、上記第8の発明によれば、上記貯留タンク11内の貯留水の過酸化水素濃度を下限値以上に制御することができるので、超音波を照射した場合に水酸ラジカルを効率良く発生させることが可能となる。また、上記第9の発明によれば、上記電極対64B65Bにパルス電圧を印加する場合であっても放電を生起させることができるので、超音波照射と組み合わせることによって、貯留タンク11内の貯留水中で水酸ラジカルを効率的に発生させて高い浄化効果を得ることができる。また、上記第10の発明によれば、上記貯留タンク11に送水管12が接続されているので、トイレなどに確実に浄化水を供給することができる。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。発明の実施形態1図1に示すように、本実施形態の水再利用装置である水浄化ユニット10は、家屋20に設けられ、貯留タンク11と放電ユニット62と超音波発生部94とを備えている。上記貯留タンク11は、家屋20の庭等に設けられ、雨水22を貯留するように構成されている。そして、上記貯留タンク11には、雨水22を導く導入管である樋21が接続されると共に、放電ユニット62と超音波発生部94とによって浄化された貯留タンク11の浄化水をトイレなどの所定箇所に供給する送水管12が接続されている。上記送水管12には、送水ポンプ13が設けられている。上記放電ユニット62は、貯留タンク11の貯留水の水中で放電を行って水中に水酸ラジカル等の浄化成分を生成し、この浄化成分によって貯留水の浄化を行うものである。また、超音波発生部94は、水酸ラジカル同士の結合により生じた過酸化水素を超音波の印加により分解して水酸ラジカルに戻すことにより、浄化能力を向上させるものである。そして、上記放電ユニット62及び上記超音波発生部94は、図2に示すように、貯留タンク11における内部の底部に設けられている。上記放電ユニット62は、第一電極64及び第ニ電極65とからなる電極対64,65と、この電極対64,65に電圧を印加する電源部高電圧発生部70と、第一電極64を内部に収容する絶縁ケーシング71とを備えている。ここで、図2に示すように、水浄化ユニット10は、高電圧発生部に接続された放電波形発生部3と、電極対6465に印加する電圧のオン又はオフを制御する制御部と、増幅器9を介して超音波発生部94に所定の周波数の交流電圧を供給する超音波波形発生部8と、超音波波形発生部8を介して超音波発生部94の動作を制御する制御部5と、貯留タンク11の貯留水の過酸化水素濃度をモニタするセンサ7とを備えている。なお、図示しないが、センサ7のモニタ結果に基づいて制御部15を制御する中央演算装置CPUが設けられていてもよい。制御部15による放電ユニット62及び超音波発生部94の制御方法については、後に説明する。なお、後述のいわゆるフィードフォワード制御を行う場合、センサ7は必ずしも設けられなくてもよい。上記電極対64,65は、水中で放電を生起するためのものである。上記第一電極64は、絶縁ケーシング71の内部に配置されている。第一電極64は、上下に扁平な板状に形成されている。第一電極64は高電圧発生部70の正極側に接続されている。上記第一電極64は、例えば、ステンレス、銅等の導電性の金属材料で構成されている。上記第二電極65は、絶縁ケーシング71の外部に配置されている。上記第二電極65は、第一電極64の上方に設けられている。第二電極65は、上下に扁平な板状であって、且つ上下に複数の貫通孔66を有するメッシュ形状ないしパンチングメタル形状に構成されている。第二電極65は、第一電極64と略平行に配設されている。第二電極65は、高電圧発生部70の負極側に接続されている。第二電極65は、例えば、ステンレス、真鍮等の導電性の金属材料で構成されている。上記高電圧発生部70は、電極対64,65に所定の直流電圧を印加する直流電源で構成されている。即ち、高電圧発生部70は、電極対64,65に対して瞬時的に高電圧を繰り返し印加するようなパルス電源ではなく、電極対64,65に対して常に数キロボルトの直流電圧を印加する。高電圧発生部70のうち、第二電極65が接続される負極側は、アースと接続されている。また、高電圧発生部70には、電極対64,65の放電電力を一定に制御する定電力制御部が設けられている図示省略。上記絶縁ケーシング71は、貯留タンク11の底部に設置されている。絶縁ケーシング71は、例えば、セラミックス等の絶縁材料で構成されている。絶縁ケーシング71は、一面上面が開放された容器状のケース本体72と、該ケース本体72の上方の開放部を閉塞する板状の蓋部73とを有している。上記ケース本体72は、角型筒状の側壁部72aと、該側壁部72aの底面を閉塞する底部72bとを有している。第一電極64は、底部72bの上側に敷設されている。絶縁ケーシング71では、蓋部73と底部72bとの間の上下方向の距離が、第一電極64の厚さよりも長くなっている。つまり、第一電極64と蓋部73との間には、所定の間隔が確保されている。これにより、絶縁ケーシング71の内部では、第一電極64とケース本体72と蓋部73との間に空間Sが形成される。上記絶縁ケーシング71の蓋部73には、図2及び図3に示すように、該蓋部73を厚さ方向に貫通する1つの開口74が形成されている。この開口74により、第一電極64と第二電極65との間の電界の形成が許容されている。蓋部73の開口74の内径は、0.02mm以上0.5mm以下であることが好ましい。以上のような開口74は、電極対64,65の間の電流経路の電流密度を上昇させる電流密度集中部を構成する。以上のように、絶縁ケーシング71は、電極対64,65のうちの一方の電極第一電極64のみを内部に収容し、且つ電流密度集中部としての開口74を有する絶縁部材を構成している。加えて、絶縁ケーシング71の開口74内では、電流経路の電流密度が上昇することで、水がジュール熱によって気化して気泡Bが形成される。つまり、絶縁ケーシング71の開口74は、該開口74に気相部としての気泡Bを形成する気相形成部として機能する。また、図2に示すように、超音波発生部94は、板状の圧電セラミックス95と、間に圧電セラミックス95を挟むように設けられた一対の金属板96a96bとで構成される。超音波発生部94を封入するケース97は密閉され、貯留タンク11の底部に配置されている。金属板96a96bには、増幅器9によって増幅された超音波波形発生部8の出力信号交流電圧が供給される。これにより、超音波発生部94は任意の周波数の超音波を容器61内に照射する。ただし、過酸化水素を分解して水酸ラジカルを効率良く発生させるためには、超音波の周波数が例えば100kHz以上程度であれば特に好ましい。なお、超音波発生部94は、貯留タンク11内の貯留水に超音波を照射できる範囲で任意の位置に設置されていてもよい。例えば、図4aに示すように、超音波発生部94が貯留タンク11の底部外側に設置されていてもよい。超音波発生部94が貯留タンク11の底部外側に設置されている場合、超音波は貯留タンク11の壁面を介して貯留水に伝達される。また、超音波発生部94の構成は、図2に示す例に限られない。例えば、図4bに示すように、金属ケース97Aの上部と金属板96とで板状の圧電セラミックス95を挟み、両者の間に交流電圧を供給する構成であってもよい。-水浄化ユニット10の浄化動作-次に、上記水浄化ユニット10の浄化動作について説明する。先ず、雨水22は、家屋20の屋根から樋21を流れて貯留タンク11に導かれ、貯留タンク11に貯留される。一方、水浄化ユニット10を運転すると、貯留タンク11に貯留された雨水22である貯留水が浄化される。具体的に、上記水浄化ユニット10の運転の開始時には、図2に示すように、絶縁ケーシング71内の空間Sが浸水した状態となっている。高電圧発生部70から電極対64,65に所定の直流電圧例えば5kVが印加されると、電極対64,65の間に電界が形成される。第一電極64の周囲は、絶縁ケーシング71で覆われている。このため、電極対64,65の間での漏れ電流が抑制されるとともに、開口74内の電流経路の電流密度が上昇した状態となる。上記開口74内の電流密度が上昇すると、開口74内のジュール熱が大きくなる。その結果、絶縁ケーシング71では、開口74の近傍において、水の気化が促進されて気泡Bが形成される。この気泡Bは、図5に示すように、開口74のほぼ全域を覆う状態となり、第二電極65に導通する負極側の水と、正極側の第一電極64との間に気泡Bが介在する。従って、この状態では、気泡Bが、第一電極64と第二電極65との間での水を介した導電を阻止する抵抗として機能する。これにより、第一電極64と第二電極65との間の漏れ電流が抑制され、電極対64,65間では、所望とする電位差が保たれることになる。すると、気泡B内では、絶縁破壊に伴い放電が発生する。以上のようにして、気泡Bで放電が行われると、貯留タンク11内の水中では、水酸ラジカル等の活性種や過酸化水素等が生成される。特に、上記放電ユニット62が貯留タンク11の底部に設けられているので、水酸ラジカル等の活性種や過酸化水素は、放電に伴う熱によって貯留タンク11内を対流する。この対流により、水中での活性種や過酸化水素の拡散が促される。また、気泡Bで放電が行われると、この放電に伴ってこの気泡Bでイオン風を生成し易くなる。よって、貯留タンク11内では、このイオン風を利用して、活性種や過酸化水素の拡散効果が更に向上する。また、樋21が銅で形成されると、上記貯留タンク11には、樋21から溶出した銅イオンが供給される。過酸化水素と銅イオンの存在下では、フェントン反応により、銅イオンが触媒的に作用して水酸ラジカルの生成が促進される。これにより、水酸ラジカルによる水の浄化効率が向上する。加えて、銅イオンは菌の繁殖を抑制する効果があるため、水中での殺菌作用も高くなる。以上のようにして、水中に拡散した水酸ラジカル等の活性種は、水中に含まれる被処理成分例えばアンモニア等を酸化分解して水の浄化に利用される。また、水中に拡散した過酸化水素は、水の殺菌に利用される。上記貯留タンク11に生成された浄化水は、送水ポンプ13によって送水管12を介してトイレなどの所定箇所に供給される。図6は、本実施形態の水浄化ユニット10による浄化処理の基本サイクルを示す図である。同図に示すように、貯留タンク11内に溜められた水等の液体は、まず、電極対6465間に生起される放電によって浄化される。この際には、放電によって貯留水中に水酸ラジカル等の活性種が生成し、有機物等の分解や殺菌などが行われる図6中のステップSt1、St2。水酸ラジカルは短時間で過酸化水素に変化するステップSt3。次に、超音波発生部94から貯留タンク11の貯留水へと超音波を伝搬させ、該貯留水中の過酸化水素を分解し、水酸ラジカルに変化させるステップSt4。超音波照射により発生した水酸ラジカルは、再度過酸化水素に変化する。ただし、除菌等、貯留水の浄化に使われた水酸ラジカルは水に変化するので、放電を停止して超音波照射のみを行った場合には、過酸化水素の濃度は低下してゆくことになる。次に、放電と超音波処理とを組み合わせた本実施形態の水浄化ユニット10の運転制御の具体例について説明する。図7は、貯留タンク11の貯留水の過酸化水素濃度を用いてフィードバック制御を行う場合の運転制御の一例を示すタイムチャートである。以下の方法では、貯留タンク11の貯留水内の過酸化水素はセンサ7によって検知される。この方法において、まず貯留タンク11内に貯留水が溜まった状態で運転を開始する。制御部1は、電極対間に所定の電圧を印加させ、放電を生起させる。この際、超音波発生部94はオフ状態にしておく。これにより、貯留水が浄化されるとともに、貯留水の過酸化水素濃度が上昇する。次に、貯留タンク11の貯留水の過酸化水素濃度があらかじめ設定された下限値を超えた場合、制御部1は電極対6465への電圧供給を継続させ、制御部は、超音波発生部94をオン状態にして貯留水に超音波を照射させる。これにより、放電により生成された水酸ラジカルと、過酸化水素から生成された水酸ラジカルとによって、貯留水が浄化される。放電によって生成される過酸化水素の量は超音波によって分解される過酸化水素の量よりも多いので、この期間中も貯留水中の過酸化水素の濃度は上昇する。次に、貯留タンク11の貯留水の過酸化水素濃度があらかじめ設定された上限値を超えた場合、制御部1は電極対6465への電圧供給を停止し、放電を停止させる。制御部5は、引き続き超音波発生部94をオン状態にして貯留水内に超音波を照射させる。これにより、過酸化水素から生成された水酸ラジカルによって貯留水が浄化される。この期間中、超音波によって過酸化水素が分解されるので、貯留水の過酸化水素の濃度は減少する。次に、貯留タンク11の貯留水の過酸化水素濃度が上述の下限値を下回った時点で、制御部1は電極対6465への電圧供給を再開する。これにより、貯留水の過酸化水素濃度は再び上昇する。これ以後、同様に超音波照射のみを行う期間と超音波照射と放電とを組み合わせる期間とを繰り返すことで、貯留水の過酸化水素濃度を下限値以上、且つ上限値以下の範囲に制御しつつ、貯留水を浄化する。-実施形態1の効果-以上のように、本実施形態1によれば、貯留水の水中で放電を生起させて水酸ラジカルを生成するようにしたために、雨水22を確実に浄化することができる。特に、放電によって水酸ラジカルを生成するので、電気分解を利用して雨水22を浄化する場合に比して上水や食塩を用いる必要がなく、単に放電を生起させる放電ユニット62及び過酸化水素を分解する超音波発生部94を設けることで雨水22を確実に浄化することができる。この結果、本実施形態では、上水や食塩を供給する装置を設ける必要がないので、構成の簡素化を図ることができると共に、装置自体の小型化を図ることができる。また、上記放電ユニット62が貯留タンク11の底部に設けられているので、水酸ラジカル等の活性種及び過酸化水素が放電に伴う熱によって貯留タンク11内を対流する。この対流により、水中での水酸ラジカル等の活性種及び過酸化水素の拡散が促される。この結果、貯留タンク11内の貯留水全体が確実に浄化される。また、上記貯留タンク11に送水管12が接続されているので、トイレなどに確実に浄化水を供給することができる。以上の方法において、制御部1は、動作開始後に貯留タンク11内の過酸化水素濃度が上限値に達するまでは放電を生起させて水酸ラジカルを発生させ、貯留タンク11内を浄化することができる。また、制御部5は、貯留タンク11内の過酸化水素濃度が所定の下限値を超える期間中に超音波発生部94をオン状態にする、言い換えれば、過酸化水素濃度が所定の下限値を下回る期間中には超音波発生部94をオフ状態にする。つまり、貯留タンク11内に十分な過酸化水素が存在する場合に超音波によって水酸ラジカルを発生させているので、貯留タンク11内を効果的に浄化することができる。さらに、十分な濃度の過酸化水素の存在下で超音波を継続的に照射することで、継続的に水酸ラジカルを生成することができるので、強い浄化能力を所定の期間中維持することができる。さらに、上述の方法によれば、貯留タンク11から送水管12へと供給される貯留水中の過酸化水素の濃度を上限値以下に抑えることができるので、過酸化水素を除去するための工程を容易にすることができる。本実施形態の水浄化ユニット10によれば、上述のように、放電と超音波照射とを組み合わせることで、貯留タンク11内の過酸化水素濃度を上昇させずに浄化能力の向上を図ることが可能になる。なお、貯留水を連続処理する場合には、図2に示すように、超音波発生部94を電極対6465よりも送水管12側に配置することにより、放電によって生じた過酸化水素から超音波照射により効果的に水酸ラジカルを発生させることができる。また、図2では、電極対6465に印加する電圧のオン又はオフを制御する制御部1と、超音波発生部94の動作を制御する制御部5とを別個に設けたが、1つの制御部で電極対6465に印加する電圧のオン又はオフと超音波発生部94の動作とを制御することもできる。なお、本実施形態の水浄化ユニット10では、放電及び超音波照射によって生じる水酸ラジカルによって、貯留水の浄化処理と同時に貯留タンク11内に繁殖する細菌等を効果的に殺菌することもできる。実施形態1の変形例1上記実施形態1は、絶縁ケーシング71の蓋部73に1つの開口74が形成されている。しかしながら、例えば図8及び図9に示すように、絶縁ケーシング71の蓋部73に複数の開口74を形成してもよい。この変形例では、絶縁ケーシング71の蓋部73が、略正方形板状に形成され、この蓋部73に複数の開口74が等間隔を置きながら碁盤目状に配列されている。一方、第一電極64及び第二電極65は、全ての開口74に跨るような正方形板状に形成されている。この変形例においても、各開口74が、電流密度集中部、及び気相形成部として機能する。これにより、高電圧発生部70から電極対64,65に直流電圧が印加されると、各開口74の電流密度が上昇し、各開口74で気泡Bが形成される。その結果、各気泡Bでそれぞれ放電が生起され、水酸ラジカル等の活性種や、過酸化水素が生成される。実施形態1の変形例2以下、実施形態1の水浄化ユニット10の運転動作の変形例について説明する。図10は、過酸化水素の濃度変化の測定値を用いてフィードフォワード制御を行う場合の運転制御の一例を示すタイムチャートである。ここで用いられる水浄化ユニット10には、必ずしもセンサ7が設けられていなくてもよい。ただし、放電のみを行った場合に貯留タンク11内の貯留水の過酸化水素濃度が0から下限値に達するまでに要する時間T1、放電と超音波照射とを同時に行った場合に貯留水の過酸化水素濃度が下限値から上限値になるまでに要する時間T2、超音波照射のみを行った場合に貯留水の過酸化水素濃度が上限値から下限値に達するのに要する時間T3を、それぞれあらかじめ測定しておき、それらの測定データを制御部15内部又は外部に設けられたメモリ図示せずに記憶させておく。制御部15は測定データに基づいて以下の制御を行う。制御部15の内部又は外部には、時間をカウントするタイマを設けておく。本変形例に係る方法において、まず制御部1は、電極対間に所定の電圧を印加させ、放電を生起させる。この際、超音波発生部94はオフ状態にしておく。これにより、貯留水が浄化されるとともに、貯留水中の過酸化水素の濃度が上昇する。次いで、運転開始から時間T1が経過した時点で、制御部1は電極対6465への電圧供給を継続させ、制御部は、超音波発生部94をオン状態にして貯留水に超音波を照射させる。これにより、放電により生成された水酸ラジカルと、過酸化水素から生成された水酸ラジカルとによって、貯留水が浄化される。この期間中も貯留水中の過酸化水素の濃度は上昇する。次に、時間T2が経過した時点で、制御部1は電極対6465への電圧供給を停止し、放電を停止させる。制御部5は、引き続き超音波発生部94をオン状態にして貯留水に超音波を照射させる。これにより、過酸化水素から生成された水酸ラジカルによって貯留水が浄化される。この期間中、貯留水中の過酸化水素の濃度は減少する。次いで、さらに時間T3が経過した時点で、制御部1は電極対6465への電圧供給を再開し、この状態を時間T2の間継続する。これにより、貯留水中の過酸化水素の濃度は再び上昇する。これ以後、同様に超音波照射のみを行う期間時間T3と超音波照射と放電とを組み合わせる期間時間T2とを繰り返すことで、貯留水の過酸化水素濃度を下限値以上且つ上限値以下の範囲に制御しつつ、貯留水を浄化する。以上の方法によっても、貯留水中の過酸化水素の濃度を下限値以上、且つ上限値以下の範囲に制御しつつ、貯留水を浄化することができる。なお、これは運転動作の一変形例であって、他の方法によっても貯留水の浄化を行うことができる。発明の実施形態2実施形態2に係る水浄化ユニット10は、上述した実施形態1と放電ユニット62の構成が異なるものである。以下には、上記実施形態1と異なる点を主として説明する。図11に示すように、実施形態2の放電ユニット62は、貯留タンク11の外側から内部に向かって挿入されて固定される、いわゆるフランジユニット式に構成されている。また、実施形態2の放電ユニット62は、第一電極64と第二電極65と絶縁ケーシング71とが一体的に組立てられている。上記絶縁ケーシング71は、大略の外形が円筒状に形成されている。絶縁ケーシング71は、ケース本体72と蓋部73とを有している。上記ケース本体72は、ガラス質又は樹脂製の絶縁材料で構成されている。ケース本体72は、円筒状の基部76と、該基部76から貯留タンク11側に向かって突出する筒状壁部77と、該筒状壁部77の外縁部から更に貯留タンク11側に向かって突出する環状凸部78とを有している。また、ケース本体72には、環状凸部78の先端側に先端筒部79が一体に形成されている。基部76の軸心部には、円柱状の挿入口76aが軸方向に延びて貫通形成されている。筒状壁部77の内側には、挿入口76aと同軸となり、且つ挿入口76aよりも大径となる円柱状の空間Sが形成されている。上記蓋部73は、略円板状に形成されて環状凸部78の内側に嵌合している。蓋部73は、セラミックス材料で構成されている。蓋部73の軸心には、実施形態1と同様、蓋部73を上下に貫通する円形状の1つの開口74が形成されている。上記第一電極64は、軸直角断面が円形状となる縦長の棒状の電極で構成されている。第一電極64は、基部76の挿入口76aに嵌合している。これにより、第一電極64は、絶縁ケーシング71の内部に収容されている。実施形態2では、第一電極64のうち貯留タンク11とは反対側の端部が、貯留タンク11の外部に露出される状態となる。このため、貯留タンク11の外部に配置される高電圧発生部70と、第一電極64とを電気配線によって容易に接続することができる。上記第一電極64のうち貯留タンク11側の端部64aは、絶縁ケーシング71の内部の空間Sに臨んでいる。なお、図11に示す例では、上記第一電極64の端部64aが、挿入口76aの開口面よりも上側貯留タンク11側に突出しているが、この端部64aの先端面を挿入口76aの開口面と略面一としてもよいし、端部64aを挿入口76aの開口面よりも下側に陥没させてもよい。また、第一電極64は、実施形態1と同様、開口74を有する蓋部73との間に所定の間隔が確保されている。上記第二電極65は、円筒状の電極本体65aと、該電極本体65aから径方向外方へ突出する鍔部65bとを有している。電極本体65aは、絶縁ケーシング71のケース本体72に外嵌している。鍔部65bは、貯留タンク11の壁部に固定されて放電ユニット62を保持する固定部を構成している。放電ユニット62が貯留タンク11に固定された状態では、第二電極65の電極本体65aの一部が浸水された状態となる。上記第二電極65は、電極本体65aよりも小径の内側筒部65cと、該内側筒部65cと電極本体65aとの間に亘って形成される連接部65dとを有している。内側筒部65c及び連接部65dは、貯留タンク11内の水中に浸漬している。内側筒部65cは、その内部に円柱空間67を形成している。内側筒部65cの軸方向の一端は、蓋部73と当接して該蓋部73を保持する保持部を構成している。また、電極本体65aと内側筒部65cと連接部65dの間には、ケース本体72の先端筒部79が内嵌している。内側筒部65cの軸方向の他端側には、円柱空間67を覆うようにメッシュ状の漏電防止材68が設けられている。この漏電防止材68は、第二電極65と接触することで、実質的にアースされている。これにより、漏電防止材68は、貯留タンク11の内部の空間水中のうち、円柱空間67の内側から外側への漏電を防止している。上記第二電極65は、電極本体65aの一部が貯留タンク11の外部に露出される状態となる。このため、高電圧発生部70と第二電極65とを電気配線によって容易に接続することができる。その他の構成は、実施形態1と同様である。-水浄化ユニットの運転動作-実施形態2においても、水浄化ユニット10が運転されることで、送水管12を流れる水の浄化がなされる。水浄化ユニット10の運転の開始時には、図11に示すように、絶縁ケーシング71の内の空間Sが浸水した状態となっている。高電圧発生部70から電極対64,65に所定の直流電圧例えば1kVが印加されると、開口74の内部の電流密度が上昇していく。図11に示す状態から、電極対64,65へ更に直流電圧が継続して印加されると、開口74内の水が気化されて気泡Bが形成される図12を参照。この状態では、気泡Bが開口74のほぼ全域を覆う状態となり、円柱空間67内の負極側の水と、第一電極64との間に気泡Bによる抵抗が付与される。これにより、第一電極64と第二電極65との間の電位差が保たれ、気泡Bで放電が発生する。その結果、水中では、水酸ラジカルや過酸化水素を生成され、これらの成分が水の浄化に利用される。その他の作用及び効果は、上記実施形態1と同様である。実施形態2の変形例上記実施形態2では、円板状の蓋部73の軸心に1つの開口74を形成しているが、この蓋部73に複数の開口74を形成してもよい。図13に示す例では、蓋部73の軸心を中心とする仮想ピッチ円上に、5つの開口74が等間隔置きに配列されている。このように蓋部73に複数の開口74を形成することで、各開口74の近傍でそれぞれ放電を生起させることができる。発明の実施形態3図14は、本発明の実施形態3の水浄化ユニット10を示す構成図である。同図では、実施形態1の水浄化ユニット10と同様の構成については図2と同じ符号を付している。また、放電波形発生部3、制御部15、増幅器9及びセンサ7は、図14では図示を省略しているが、実際には本実施形態の水浄化ユニット10に設けられている。以下では、主に実施形態1の水浄化ユニット10と異なる点について説明する。本実施形態の水浄化ユニット10は、貯留タンク11と、貯留タンク11内に配置された電極対64A65Aと、電極対64A65Aに接続された高電圧発生部電源部70Aと、貯留タンク11の底部に設置された超音波発生部94とを備えている。電極64Aは絶縁ケーシング71Aの内部に収納され、電極65Aは絶縁ケーシング71Bの内部に収納されている。電極64A及び電極65Aは、それぞれ扁平な板状に形成されている。また、電極64A及び電極65Aは耐腐食性の高い導電性の金属材料で構成されている。高電圧発生部70Aは、数キロボルト程度の電圧を電極対64A65Aに供給する。絶縁ケーシング71A71Bは、例えばセラミックス等の絶縁材料で構成されており、図2に示す絶縁ケーシング71と同様の構成を有している。すなわち、絶縁ケーシング71Aは、一面図14では右側の面が開放された容器状のケース本体180Aと、該ケース本体180Aの上記開放部を閉塞する板状の蓋部73Aとを有している。また、絶縁ケーシング71Bは、一面図14では左側の面が開放された容器状のケース本体180Bと、該ケース本体180Bの上記開放部を閉塞する板状の蓋部73Bとを有している。絶縁ケーシング71Aの蓋部73Aには、該蓋部73Aを厚さ方向に貫通する1つの開口74Aが形成されている。絶縁ケーシング71Bの蓋部73Bにも、該蓋部73Bを厚さ方向に貫通する1つの開口74Bが形成されている。これらの開口74A74Bにより、電極64Aと電極65Aとの間の電界の形成が許容されている。開口74A74Bの内径は、0.02mm以上0.5mm以下であることが好ましい。以上のような開口74A74Bは、電極対64A65Aの間の電流経路の電流密度を上昇させる電流密度集中部を構成する。絶縁ケーシング71A71Bは、貯留タンク11内の互いに対向する側面に、蓋部73A73B同士が対向するように設置されている。言い換えれば、電極64Aと電極65Aとは互いに対向するよう配置されている。絶縁ケーシング71A71Bの開口74A74B内では、電流経路の電流密度が上昇することで、液体がジュール熱によって気化して気泡が形成される。つまり、絶縁ケーシング71A71Bの開口74A74Bは、該開口74A74Bに気相部としての気泡を形成する気相形成部として機能する。この構成により、電圧が電極対64A65Aに供給された場合に電極対64A65A間の気泡内に放電を生起させることができる。なお、超音波発生部94の具体的な構成は実施形態1に係る浄化装置と同様である。本実施形態の浄化装置を、図7又は図10に示す方法で運転することにより、貯留水中の過酸化水素の濃度を所定の範囲内に保持しつつ、貯留タンク11内の液体を効果的に浄化することができる。発明の実施形態4図15は、本発明の実施形態4の水浄化ユニット10を示す構成図である。同図では、実施形態1の水浄化ユニット10と同様の構成については図2と同じ符号を付している。また、放電波形発生部3、制御部15、増幅器9及びセンサ7は、図15では図示を省略しているが、実際には本実施形態の水浄化ユニット10に設けられている。以下では、主に実施形態1の水浄化ユニット10と異なる点について説明する。本実施形態の水浄化ユニット10は、貯留タンク11と、貯留タンク11内に配置された電極対64B65Bと、電極対64B65Bに接続された高電圧発生部電源部70Bと、貯留タンク11の底部に設置された超音波発生部94とを備えている。本実施形態の水浄化ユニット10においては、第一電極64B及び第二電極65Bがそれぞれ高電圧発生部70Bの正極側及び負極側にそれぞれ接続され、高電圧発生部70Bから電極対64B65Bに高電圧のパルス電圧が供給される。また、第一電極64Bを囲む絶縁ケーシングは設けられない。第一電極64B及び第二電極65Bは共に板状であり、貯留タンク11内の側面に、互いに対向するように設置される。さらに、本実施形態の水浄化ユニット10には、例えば貯留タンク11の底部など、少なくとも電極対64B65Bの間であって、電極対64B65Bよりも低い位置に設けられたノズル吐出手段119と、ノズル119に空気等の気体を送るエアポンプ送出手段99とが設けられている。エアポンプ99によって貯留タンク11内の気体は、ノズル119を介して循環される。ただし、エアポンプ99によって貯留タンク11内に外部から気体を供給してもよい。超音波発生部94の構成は実施形態1と同様であり、貯留タンク11の底部に設置されていてもよいが、貯留タンク1141内の液体に超音波を照射できる限りにおいて任意の位置に設置可能である。少なくとも放電処理を行う期間中、ノズル119から貯留水中へと泡が吐出される。貯留水中に泡が存在する状態で電極対64B65Bにパルス電圧を供給することにより、泡の内部で放電が生起され、水酸ラジカルが生成する。本実施形態の水浄化ユニット10では、実施形態1と基本的に同じ方法、すなわち図7又は図10に示す方法で、放電と超音波照射とを組み合わせた液体浄化が行われる。ただし、図7又は図10に示す放電処理の期間中は、高電圧発生部70Bから電極対64B65Bへとパルス電圧が間欠的に供給され、電極対64B65B間に間欠的に放電が生起される。以上の構成及び方法によれば、電極対64B65B間にパルス放電を発生させる場合でも効率良く水酸ラジカルを発生させることができるので、超音波照射と組み合わせることで、過酸化水素濃度を上昇させずに、高い浄化能力を発揮することができる。発明の実施形態5図16は、本発明の実施形態5の水浄化ユニット10を示す構成図である。同図では、実施形態1の水浄化ユニット10と同様の構成については図2と同じ符号を付している。また、放電波形発生部3、制御部15、増幅器9及びセンサ7は、図16では図示を省略しているが、実際には本実施形態の水浄化ユニット10に設けられている。以下では、主に実施形態1の水浄化ユニット10と異なる点について説明する。本実施形態の水浄化ユニット10は、貯留タンク11と、貯留タンク11内に配置された電極対64C65Cと、電極対64C65Cに接続された高電圧発生部電源部70Cと、貯留タンク11の底部に設置された超音波発生部94とを備えている。電極64Cと電極65Cとは、それぞれ貯留タンク11内の側面に、互いに対向するように設置されている。電極64Cは、少なくとも1つの導電部164と、導電部164を囲む絶縁部165とを有している。電極65Cは、少なくとも1つの導電部166と、導電部166を囲む絶縁部167とを有している。以上のように、電極64Cにおける導電部164の露出面、及び電極65Cにおける導電部166の露出面の面積は小さいので、電圧を電極対64C65Cに供給した場合には導電部164166の表面で電流密度の集中部が形成される。そのため、導電部164166の表面では液体がジュール熱によって気化して気泡が形成される。この泡によって導電部164166の露出面が覆われた状態で高電圧発生部70Cからの電圧供給を継続することにより、泡の内部で放電が生起される。なお、超音波発生部94の具体的な構成は実施形態1と同様である。本実施形態の水浄化ユニット10を、図7又は図10に示す方法で運転することにより、貯留水中の過酸化水素の濃度を所定の範囲内に保持しつつ、貯留タンク11内の液体を効果的に浄化することができる。以上の構成によっても、電極対64B65B間での放電と、超音波照射と組み合わせることで、過酸化水素濃度を上昇させずに、高い浄化能力を発揮することができる。その他の実施形態上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。上記各実施形態は、雨水22の浄化について説明したが、本発明は、雨水22の他、井戸水の浄化に適用してもよい。尚、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。また、以上の実施形態において、各部材の形状、配置、材質等、あるいは浄化装置の運転方法は本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。"