"前面側と裏面側とを有する太陽電池であって、該太陽電池の該前面側は、通常動作中、太陽に面しており、該太陽電池が、前記太陽電池の前記裏面側上に形成された複数の金属コンタクトであって、該金属コンタクトの各々が、前記太陽電池における、対応するp型ドープされたか又はn型ドープされた収集領域に結合されていることからなる、複数の金属コンタクトと、前記太陽電池の前記前面側に面しているシリコンウェーハの表面上に直接的に形成された誘電性パッシベーション層と、前記誘電性パッシベーション層上に形成された反射防止コーティングと、前記太陽電池の前記前面側から前記シリコンウェーハのバルクへと電荷を抜き出すことによって、前記太陽電池における有害な分極を防止するよう構成された導電性経路とを備えることからなる、太陽電池。前記導電性経路が、前記誘電性パッシベーション層を含み、前記誘電性パッシベーション層が、約10~20オングストロームの厚みを有する二酸化ケイ素を含むことからなる、請求項1に記載の太陽電池。前記導電性経路が、前記誘電性パッシベーション層を通じてパターン成形された正孔を含む、請求項1に記載の太陽電池。通常動作中には太陽に面した前記反射防止コーティングの表面上に直接的に形成された導電性コーティングを、前記導電性経路が含む、請求項1に記載の太陽電池。導電性にされて、前記誘電性パッシベーション層内の固有の欠乏を介して前記ウェーハのバルクに電荷が抜き出されるように、前記反射防止コーティングが構成される、請求項1に記載の太陽電池。金属不純物がドープされた反射防止材料を、前記反射防止コーティングが含む、請求項5に記載の太陽電池。前記反射防止コーティングが、もともと導電性である、請求項5に記載の太陽電池。前記反射防止コーティングの表面上に直接的に形成された導電性材料の層を更に含む、請求項1に記載の太陽電池。前記反射防止コーティングと前記誘電性パッシベーション層との間に形成された導電性材料の層を更に含む、請求項1に記載の太陽電池。前記導電性材料の層が、前記誘電性パッシベーション層の表面と前記反射防止コーティングの表面とに直接的に接触する、請求項9に記載の太陽電池。a直列に接続された複数の太陽電池であって、該複数の太陽電池内のうちの少なくとも1つの太陽電池が、前面側と裏面側とを有し、通常動作中、該太陽電池の該前面側が太陽に面しており、該太陽電池が、i前記太陽電池の裏面側上に形成された複数の金属コンタクトであって、該金属コンタクトの各々が、前記太陽電池内における、対応するp型ドープされたか又はn型ドープされた収集領域に結合されていることからなる、複数の金属コンタクトと、ii前記太陽電池の前記前面側に面しているシリコンウェーハの表面上に直接的に形成された誘電性パッシベーション層と、iii前記誘電性パッシベーション層上に形成された反射防止コーティングとを含むことからなる、太陽電池と、b前記複数の太陽電池を保護するように覆うカプセル材料と、c前記複数の太陽電池の前記前面側上の透過性カバーと、d前記透過性カバーと、前記太陽電池の前記前面側との間の導電層であって、太陽電池分極を防止するために、前記太陽電池の前記裏面側上の金属コンタクトに電気的に結合されている、導電層とを備える、太陽電池モジュール。前記透過性カバーが、ガラスを含む、請求項11に記載の太陽電池モジュール。前記太陽電池が、n型前面側拡散領域を有し、前記太陽電池が、前記複数の太陽電池内における最も低い電位の太陽電池よりも、より正である電位にある、請求項11に記載の太陽電池モジュール。a複数の太陽電池であって、該太陽電池の各々が、i前面側及び裏面側であって、通常動作中、該前面側が太陽に面することからなる、前面側及び裏面側と、ii前記裏面側上に形成された複数の金属コンタクトであって、該金属コンタクトの各々が、前記太陽電池の、対応するp型ドープされたか又はn型ドープされた収集領域に結合されていることからなる、複数の金属コンタクトと、iii通常動作中には太陽に面したウェーハの表面上に形成された誘電性パッシベーション層と、iv前記誘電性パッシベーション層上に形成された反射防止コーティングとを含むことからなる、複数の太陽電池と、b前記複数の太陽電池を含む太陽電池モジュールアレイであって、正の電圧における正の端子と、負の電圧における負の端子とを有する、太陽電池モジュールアレイと、c前記太陽電池モジュールアレイ内の太陽電池モジュールのフレームに対するアース接続と、d前記太陽電池モジュールアレイによって生成された直流電流を、電力グリッドに提供されることになる交流電流に、変換するよう構成されたインバータであって、前記太陽電池モジュールアレイの前記正の端子に結合された正の端子と、前記太陽電池モジュールアレイの前記負の端子に結合された負の端子とを有する、インバータとを備え、前記太陽電池モジュールアレイがバイアスさせられることにより、前記太陽電池の前記前面側から前記太陽電池モジュールの前記フレームへと電荷が漏れることが防止されることからなる、太陽エネルギーシステム。平衡がとられた電圧を前記太陽電池モジュールアレイから受け取るよう前記インバータが構成され、前記太陽電池モジュールアレイからの前記平衡がとられた電圧を不平衡にさせることにより、前記太陽電池の前記前面側から電荷が漏れることを防止するために、前記太陽電池モジュールアレイの端子をアースに結合させる抵抗を更に含むことからなる、請求項14に記載の太陽エネルギーシステム。前記抵抗が、前記太陽電池モジュールアレイの前記正の端子をアースに結合させる、請求項15に記載の太陽エネルギーシステム。前記複数の太陽電池内の各太陽電池が、n型前面側拡散領域を有し、前記太陽電池モジュールアレイの前記正の端子をアース電位に接続することにより、前記太陽電池モジュールアレイがバイアスさせられることからなる、請求項14に記載の太陽エネルギーシステム。前記複数の太陽電池内の各太陽電池が、p型前面側拡散領域を有し、前記太陽電池モジュールアレイの前記負の端子をアース電位に接続することにより、前記太陽電池モジュールアレイがバイアスさせられることからなる、請求項14に記載の太陽エネルギーシステム。前記太陽電池モジュールアレイの前記正の端子が、抵抗を介してアースに接続される、請求項17に記載の太陽エネルギーシステム。幾つかの太陽電池を互いに接続して、太陽電池アレイを形成することができる。該太陽電池アレイを、保護層を含む太陽電池モジュール内へとパッケージ化することができ、それにより、該太陽電池アレイが、環境条件に対する耐性ができ、フィールド内において使用されることが可能となる。防止策がとられない場合には、太陽電池が、フィールド内において極度に分極されることになる可能性があり、それにより、出力電力が低減させられる可能性がある。太陽電池における有害な分極を防止するための技法が、本明細書内において開示される。概要一実施形態において、太陽電池の前面側からウェーハのバルクに電荷を抜き出すブリードする導電経路を提供することによって、有害な太陽電池分極が防止されるか又は最小化される。該導電経路には、例えば、誘電性パッシベーション層内か、導電性反射防止コーティング内か、又は反射防止コーティングの表面上又は底面上に形成された導電性材料の層内におけるパターン化された正孔を含めることができる。有害な太陽電池分極を、該太陽電池の前面側上の太陽電池モジュールの領域をバイアスさせることによって防止することもまた可能である。本発明の、これらの及び他の特徴が、添付の図面及び特許請求の範囲を含む本開示全体を読み解くことで当業者にとって容易に明らかになるであろう。異なる図面における同じ参照ラベルの使用は、同等か又は類似の構成要素を示す。別様に注釈がつけられない限り、図面は必ずしも一定の縮尺に従っているとは限らない。詳細な説明本発明の開示において、本発明の実施例の完全な理解を提供するために、装置、構成要素、及び方法、の例のような、多くの特定の詳細部が提供されている。しかしながら、1つか又は複数のその特定の詳細部がなくても、本発明を実施することができることが、当業者であれば認識されるであろう。他の例において、本発明の態様を不明瞭にすることを避けるため、周知の詳細部が示されてないか又は説明されていない。次に図1を参照すると、本発明の実施形態を利用することが可能な、一例の太陽電池モジュール100の分解図が示されている。このような太陽電池モジュールはまた、2003年8月1日にファイリングされた、共通に譲渡された米国特許出願第10/633,188内において開示されている。しかしながら、本発明の実施形態がまた他の太陽電池モジュールに対しても適用可能であることにも留意されたい。図1の例において、太陽電池モジュール100は、透過性カバー104と、カプセル材料103すなわち、103-1、103-2と、相互接続された太陽電池200を含む太陽電池アレイ110と、裏面シート102とを含む。太陽電池モジュール100は、典型的には、屋根か、又は発電局による等の据え置き型の用途において使用される点で、いわゆる地球上の太陽電池モジュールである。従って、太陽電池モジュール100は、太陽に向いている透過性カバー104と共に設置される。一実施形態において、透過性カバー104は、ガラスを含む。太陽電池200の前面側は、透過性カバー104を介して太陽の方に向いている。カプセル材料103は、太陽電池200、カバー104、及び裏面シート102を相互リンクさせ及び結合させて、保護パッケージを形成する。一実施形態において、カプセル材料103は、ポリエチル酢酸ビニルEVAを含む。太陽電池200の裏面側は、裏面シート102に面しており、カプセル材料103-1に取り付けられている。一実施形態において、裏面シート102は、Madico社によるTedlar/ポリエステル/EVATPEを含む。該TPEにおいて、Tedlarは、環境に対する保護を行う最も外側の層であり、該ポリエステルは、追加的な電気的絶縁を提供し、該EVAは、カプセル材料103-1に対する粘着性を促進させる相互リンクされない薄い層である。裏面シート703として使用されるためのTPEの代替は、例えば、Tedlar/ポリエステル/TedlarTPTを含む。図2は、太陽電池モジュール100の断面図を概略的に示す。図2は、理解を容易にするために例示的な材料と共に、注釈が付されている。しかしながら、本発明の利点を損なうことなく、他の材料を用いることもまた可能であることにも留意されたい。本開示の目的のために、太陽電池の前面側は、ウェーハ203の前面側上にすなわち、パッシベーション層202からカバー104に向かって、材料、構成要素、及び機能を含むが、太陽電池の裏面側は、ウェーハ203の裏面上にすなわち、ドープされた領域204から裏面シート102に向かって、材料、構成要素、及び機能を含む。太陽電池200の前面側上の材料は、通常動作中に、太陽に向けられるよう構成される。太陽電池200の前面側上の材料は、本質的に透過性であるか、又は太陽放射が通過して照らされることが可能な厚みである。図2の例において、ウェーハ203は、n型前面側拡散領域207と共にn型シリコンウェーハを含む。前面側拡散領域207が、ウェーハ203のシリコン内にあることを示すために、ダッシュ線によって図式的に分離されている。図2の例において、二酸化ケイ素を含む誘電性パッシベーション層202は、ウェーハ203の前面側上に形成されている。反射防止コーティングARC201は、誘電性パッシベーション層202の上に形成されている。一実施形態において、反射防止コーティング201は、プラズマ化学気相成長法PECVDによって約400オングストロームの厚みに形成された窒化シリコンを含む。一実施形態において、前記パッシベーション層202は、約200オングストロームの厚みに形成された二酸化シリコンを含む。前記パッシベーション層202を、高温酸化によって、ウェーハ203の表面上に直接的に成長させることができる。図2の例において、太陽電池200の電荷収集接合チャージコレクションジャンクションとして機能するp型ドープされたP及びn型ドープされたN領域204が、ウェーハ203内において形成されている。p型及びn型ドープされた領域204を、本発明の利点を損なうことなく、ウェーハ203の裏面側上に形成された層内のような、ウェーハ203の外部に形成することもできる。金属コンタクト206は、太陽電池200の裏面側上に形成されており、対応するp型ドープされたか又はn型ドープされた収集領域に各金属コンタクト206が結合されている。酸化物層205がパターン形成されることによって、ドープされた領域204に、金属コンタクト206が接続されることが可能になる。典型的には、太陽電池アレイ110内の他の太陽電池200の金属コンタクトに金属コンタクト206が接続される。金属コンタクト206によって、外部回路又はデバイスが、太陽電池モジュール100からの電流を受けることが可能となる。太陽電池200は、その収集領域に対する全ての電気的接続が太陽電池の裏面側に形成されている点において、裏面側コンタクト太陽電池である。図2内に示されるように、太陽電池200は、裏面シート102、カプセル材料103、及びカバー104によって保護されている。フレーム211が、太陽電池200とその保護層とを取り囲んでいる。ある条件下において、太陽電池モジュール100の出力電力生成能力が、実質的には低減される可能性がある。例えば、有利な電流流動方向における高電圧によって太陽電池100をバイアスさせることによって、太陽電池100がその元の条件に回復されることが可能であるということから、出力電力におけるこの低減を、元に戻すことができる。矢印212によって示されるように太陽電池200の前面側からフレーム211に電荷が漏れた時に分極状態になる太陽電池200に、この出力電力低減が起因するということを発明者は確信している。一例において、正の電荷キャリアが、太陽電池200の前面側から漏れ、それにより、反射防止コーティング201の表面が負に帯電されたままとなる。反射防止コーティング201の表面上のその負の帯電が、正に帯電された、光生成された正孔を引き寄せる。該光生成された正孔のうちの幾つかは、ドープされた収集領域において収集される代りに、n型シリコンウェーハ203内において電子と再結合される。太陽電池200がn型前面側拡散領域を有することから、フィールド内において、誘電性パッシベーション層202と前面側拡散領域207との間の境界面に対して、電子が反発され、正孔が引き寄せられるような電界極性を誘電性パッシベーション層202が有する時に、すなわち、誘電性パッシベーション層202の電位が、前面側拡散領域207の電位よりも低い時に、有害な分極が発生する可能性がある。太陽電池200が、アースに対して正の電圧において動作させられる時には、フィールド動作中、このことが生じることとなる。別の実施形態において、太陽電池が、n型前面側拡散領域を有する場合には、太陽電池が、フィールド内においてアースに対して負にバイアスさせられる時にすなわち、より負になるよりマイナスになる時に、有害な太陽電池分極が生じる可能性がある。周知なように、p型シリコンウェーハをドープして、n型前面側拡散領域を得ることができる。同様に、n型シリコンウェーハをドープして、p型前面側拡散領域を得ることができる。前記例の太陽電池200は、n型シリコンウェーハ内にn型前面側拡散領域を有しているが、本発明の教示を、他のタイプの太陽電池基板に構成することもできる。図3Aは、太陽電池分極の要因であると発明者が確信するメカニズムについてのモデルを概略的に示す。図3Aのモデルにおいて、太陽電池にか又は太陽電池から、電流がガラス例えば、カバー104の前面を通じて電流が流れ、該電流は、太陽電池の裏面側表面への分路によって漏れている。抵抗Rglは、窒化ARC例えば、反射防止コーティング201からガラス前面への漏れ抵抗を表し、抵抗Rshは、窒化ARCから太陽電池の裏面までの前記分路の漏れである。実際には太陽電池間に生じる分散された電圧が存在することになり、該電圧は、そのエッジにおける低電圧において開始し、その中間に向かって増加する。任意の場合において、窒化ARCからシリコンウェーハまでの電圧は、酸化膜破壊電圧酸化物ブレークダウン電圧を超えるべきではない。図3A及び3Bにおいて、キャパシタンスCは、誘電体として機能する酸化物パッシベーション層例えば、誘電性パッシベーション層202と、第1のコンデンサプレートとして機能する窒化ARCと、第2のコンデンサプレートとして機能するシリコンウェーハとを含むコンデンサを表す。図3Bは、図3Aの構成についてのまとめられた要素の近似等価回路を概略的に示す。この分析の目的のために、その電圧は、太陽電池の裏面側に対して基準にされる。この回路に対する過渡解は、開始ゲート電圧が零であると仮定すると、式EQ.1によって示される。ここで、であり、Reqは、並列な等価抵抗である。前面EVAカプセル材料における電圧をVGは表し、該前面EVAカプセル材料は、金属酸化膜半導体MOSトランジスタのゲートのように振舞う。該MOSトランジスタのゲート酸化物は、酸化物誘電性パッシベーション層である。上述のように、キャパシタンスCは、窒化ARC、酸化物パッシベーション層、及びシリコンウェーハによって形成されたコンデンサを表す。太陽電池の電力増加時、前記ゲートすなわち、前面側EVAカプセル材料が、上昇していくことになり、電圧VTに到達し、そのことが、式EQ.2によって表された劣化時間tdegの後に、ある劣化量を生じさせる。式EQ.2において、Vが正であると仮定されているが、電圧に対する絶対値が用いられる場合には、マイナスV及びマイナスVTMOSトランジスタの閾値電圧についてもまた真である。である時の通常の場合には、式EQ.2は、式EQ.3に縮小される。式EQ.3から、高電圧の場合には、ある特定の量の劣化に対する時間は、印加される電圧に反比例することを、容易に理解することができる。零印加電圧の場合のゲート電圧の回復は、EQ.4によって提供される。VTは、無視できるほどの劣化が生じた場合の閾値である場合には、回復時間trecが、式EQ.5によって提供される。紫外線が、存在する分路抵抗に並列に、追加的な分路抵抗を追加する効果を有することになる。このことは、紫外線が窒化ARCからシリコンウェーハへと電子を注入する比率が、捕捉された電子の密度に比例するということを仮定することによって理解することができる。しかしながら、コンデンサC間の電圧図3Bを参照は、前記捕捉された電荷に比例するため、その電流がゲートコンデンサ上の電圧にすなわち、抵抗のように比例する。この抵抗が、他の分路と比較して効果を得るために必要であるだけ小さいと仮定すると、光における回復時間trec,lightは、式EQ.6によって提供される。太陽電池モジュールが劣化しないようにするために十分となるように、分路が引き起こされる紫外線にとって必要な条件を、計算することができる。このことは、EQ.7によって提供される条件が満足される必要がある。光における回復時間が式EQ.8によって提供される時にEQ.7が満足されることを示すために、上記の式を再構成することができる。換言すると、提供されるバイアスによって暗闇内において劣化をもたらすよりも短時間においてバイアスされない時に、太陽光線内においてモジュール太陽電池モジュールが回復する場合には、その提供されるバイアスによって太陽光線内において該モジュールが安定することになる。幾つかの実施形態において、前面側反射防止コーティング/パッシベーション層のスタックにおける垂直の導電率を増加させることによって、有害な太陽電池分極が、防止されるか又は最小化される。これらの実施形態において、太陽電池の前面側からウェーハのバルクへと電荷が抜き出される。これらの実施形態が、図4A及び図4Bに関連して、次に説明される。図4Aは、本発明の一実施形態による太陽電池200Aの断面を概略的に示す。太陽電池200Aは、図2に示される太陽電池200のある特定の実施形態である。パッシベーション層202として非常に薄い酸化物すなわち、二酸化ケイ素の層202Aを用いていることと、反射防止コーティング201として反射防止コーティング201Aを用いていることとを除いて、太陽電池200Aは太陽電池200と同等である。図4Aの例において、反射防止コーティング201Aは、約400オングストロームの厚みを有する炭化シリコンを含むことができ、ウェーハ203は、N型シリコンウェーハを含む。薄い酸化物層202Aは、好適には、電荷増加を防ぐために、該ウェーハのバルクに電荷を抜き出すのに十分なほど薄く、これにより、該電荷増加が比較的高電圧に発展した時に、酸化破壊酸化物ブレークダウンが発生する。その薄い酸化物層202Aを、ウェーハ203上において直接的に形成することができる。一実施形態において、薄い酸化物層202Aは、脱イオン水内において浮遊させられたオゾンを含む槽内に該ウェーハ203を浸すことを含むオゾン酸化処理を用いて、約10オングストローム~20オングストロームの厚みに形成される。図4Bは、本発明の一実施形態による太陽電池200Bの断面を概略的に示す。太陽電池200Bは、図2に示される太陽電池200のある特定の実施形態である。パターン成形された誘電性パッシベーション層202Bをパッシベーションレベル202として用いていることを除いて、太陽電池200Bは太陽電池200と同等である。図4Bの例において、パッシベーション層202Bは二酸化ケイ素を含み、反射防止コーティング201は窒化シリコンを含み、ウェーハ203はN型シリコンウェーハを含む。図4Bに示されるように、パッシベーション層202Bは、正孔を有するようにパターン成形されており、それにより、窒化シリコン反射防止コーティング201がシリコンウェーハ203に接触することが可能となる。このことにより、反射防止コーティング201上の電荷が、酸化物パッシベーション層202B内の前記パターン成形された正孔を介して、ウェーハ203のバルクに抜き出されることが可能となる。パッシベーション層202B内の各正孔を、従来のリソグラフィ処理を用いて形成することができ、利用可能なリソグラフィ装置に許されるほどに小さくすることができる。前記パターン成形される正孔を、例えば、約0.1mmから約2.0mmだけ互いに隔離することができる。穴が開けられたパッシベーション層202Bは、反射防止コーティング201内において電荷が増加するのを防止することによって、太陽電池分極を有利に防止する。幾つかの実施形態において、前面側上の及び太陽電池のエッジに向う水平方向の伝導が、太陽電池分極を防止するために増加させられる。パッシベーション層はそれら全体で固有の欠乏すなわち、もともと形成された正孔を有するため、蓄積された電荷を該欠乏を通じてウェーハのバルクに抜き出させることが、導電性反射防止コーティングにとって可能である。しかしながら、幾つかの太陽電池反射防止コーティングは、このことを生じさせるのに十分なほどには導電性がない可能性がある。従って、幾つかの実施形態において、反射防止コーティングに接触させるために導電層は水平方向に形成される。これにより、該導電層とパッシベーション層内の固有の欠乏とを介して、反射防止コーティングからウェーハのバルクに電荷が抜き出されることが可能となる。他の実施形態において、反射防止コーティングは、それ自体が十分に導電性を有する。これらの実施形態が、図5A~5Dに関連して、次に説明される。図5Aは、本発明の一実施形態による太陽電池200Cの断面を概略的に示す。太陽電池200Cは、図2に示される太陽電池200のある特定の実施形態である。透過性の導電性コーティング501が、反射防止コーティング201の表面上に形成されていることを除いて、太陽電池200Cは太陽電池200と同等である。図5Aの例において、パッシベーション層202は二酸化ケイ素を含み、反射防止コーティング201は窒化シリコンを含み、ウェーハ203はN型シリコンウェーハを含む。一実施形態において、透過性の導電性コーティング501は、PEDOT/PSSBaytron-Pコーティングのような導電性の有機性コーティングを含む。透過性の導電性コーティング501を、反射防止コーティング201上に直接的に、噴霧するか又はスクリーン印刷することができる。透過性の導電性コーティング501を、例えば、約100オングストロームの厚みに形成することができる。透過性の導電性コーティング501を、カプセル化の直前に、太陽電池の製造プロセス内の最終ステップとして、太陽電池200に提供することができる。窒化シリコン反射防止コーティング201は、十分に導電性が無いため、該窒化シリコン内の電荷は、パッシベーション層202内の固有の欠乏に到達するには不十分な短距離しか伝搬することができない。透過性の導電性コーティング501によって、反射防止コーティング201内の電荷が、パッシベーション層202内の固有の欠乏に到達するのに十分な距離を伝搬することができ、ウェーハ203のバルクに抜き出されることができる。図5Bは、本発明の一実施形態による太陽電池200Dの断面を概略的に示す。太陽電池200Dは、図2に示される太陽電池200のある特定の実施形態である。導電性反射防止コーティングARC201Bが反射防止コーティング201として用いられることを除いて、太陽電池200Dは太陽電池200と同等である。図5Bの例において、パッシベーション層202は二酸化ケイ素を含み、ウェーハ203はN型シリコンウェーハを含む。導電性ARC201Bは、その中に電荷が蓄積されることが防止されることにより、太陽電池分極を有利に最小化する。前記導電性ARC201B内の電荷は、パッシベーション層202内の固有の欠乏を介して、ウェーハのバルクに抜き出されることが可能である。一実施形態において、導電性ARC201Bは、酸化チタンTiO2のような、もともと導電性のすなわち、不純物を追加することなく導電性である反射防止コーティングを含む。別の実施形態において、導電性ARC201Bは、不純物の追加によって導電性にされる非導電性の反射防止材料を含む。このようにすることの1つの方法は、パッシベーション層202上における反射防止材料の形成中に、金属ガス源から金属不純物を追加することによる。例えば、前記導電性ARC201Bは、フッ素がドープされた酸化スズSnO:Fか、ホウ素がドープされた酸化亜鉛ZnO:Bか、或いはリンがドープされた炭化シリコンSiC:P又はホウ素がドープされた炭化シリコンSiC:Bを含むことができる。ある特定の例として、蒸着中でのリン化水素ガスPH3か又はシボランガスB2H6の追加による炭化シリコンSiCのプラズマ化学気相成長法PECVDによって約400オングストロームの厚みに導電性ARC201Bを形成することができる。図5Cは、本発明の一実施形態による太陽電池200Eの断面を概略的に示す。太陽電池200Eは、図2に示される太陽電池200のある特定の実施形態である。透過性の導電層502が反射防止コーティング201の上に形成されていることを除いて、太陽電池200Eは太陽電池200と同等である。図5Cの例において、パッシベーション層202は二酸化ケイ素を含み、反射防止コーティング201は窒化シリコンを含み、シリコンウェーハ203はN型ウェーハを含む。太陽電池200C導電性コーティング501図5Aのように、透過性の導電層502によって、反射防止コーティング201内の電荷が、パッシベーション層202内における固有の欠乏に到達するのに十分な距離を伝搬することが可能となり、ウェーハ203のバルクに抜き出されることが可能となる。透過性の導電層502は、蒸着されるか、スパッター蒸着されるか、又は反射防止コーティング201の上に直接蒸着されることが可能である。透過性の導電層502は、約200オングストロームの厚みが形成された、フッ素がドープされた酸化スズSnO:Fか、ホウ素がドープされた酸化亜鉛ZnO:Bか、或いはリンがドープされた炭化シリコンSiC:P又はホウ素がドープされた炭化シリコンSiC:Bのような、透過性の導電性酸化物を含むことができる。図5Dは、本発明の一実施形態による太陽電池200Fの断面を概略的に示す。太陽電池200Fは、図2に示される太陽電池200のある特定の実施形態である。パッシベーション層202と反射防止コーティング201との間に比較的薄い例えば、約200オングストロームの導電層503が形成されていることを除いて、太陽電池200Fは太陽電池200と同等である。図5Dの例において、パッシベーション層202は二酸化ケイ素を含み、反射防止コーティング201は窒化シリコンを含み、シリコンウェーハ203はN型ウェーハを含む。前記薄い導電層503によって、電荷が、反射防止コーティング201から該薄い導電層503へ、及びウェーハ203のバルクへと、パッシベーション層202内の固有の欠乏を介して抜き出されることが可能となる。一実施形態において、導電層503は、パッシベーション層202の表面上に直接的に約200オングストロームの厚みに形成されたポリシリコンを含む。反射防止コーティング201を、導電層503の表面上に直接形成することができる。導電層503を、反射防止コーティング201の形成と共にPECVD及びプロセスが生じる場所すなわち、同じチャンバ内か又は1ローディング内のクラスタツールによって、形成することができる。導電層503はまた、フッ素がドープされた酸化スズSnO:Fか、ホウ素がドープされた酸化亜鉛ZnO:Bか、或いは約200オングストロームの厚みが形成された、リンがドープされた炭化シリコンSiC:P又はホウ素がドープされた炭化シリコンSiC:Bを含むことができる。図4及び図5の実施形態において、太陽電池の前面側からウェーハのバルクへの導電性が増加させられて、有害な太陽電池分極が防止される。このことは、図3Bのモデル内の分路抵抗Rshを下げることと等価である。他の実施形態において、太陽電池の前面側からモジュールの残りまでの、透過性カバーを介した抵抗が増加させられて、電荷漏れが防止される。このことは、図3Bのモデル内の抵抗Rglを増加させることと等価である。太陽電池の前面側から太陽電池モジュールの残りまでの抵抗を、図6に関連して次に説明されるように、電荷漏れ経路を遮断することによって増加させることができる。図6は、本発明の一実施形態による太陽電池200Gの断面を概略的に示す。太陽電池200Gは、図2に示される太陽電池200のある特定の実施形態である。透過性の電気的絶縁体層691が反射防止コーティング201上にわたって形成されていることを除いて、太陽電池200Gは太陽電池200と同等である。図6の例において、パッシベーション層202は二酸化ケイ素を含み、反射防止コーティング201は窒化シリコンを含み、シリコンウェーハ203はN型ウェーハを含む。前記電気的絶縁体層691が、反射防止コーティング201上にわたって形成されて、太陽電池200Gの前面側からカバー104に向って電荷が漏れ出ることが防止されることにより図2を参照太陽電池分極が防止されている。一実施形態において、前記電気的絶縁体層691は、常圧化学的気相堆積法APCVDによって約0.1~1.0μmの厚みに形成された二酸化ケイ素SiO2を含む。有害な太陽電池分極を、図7Aに関連して次に説明されるように、太陽電池の前面側上の太陽電池モジュールの、ある領域を、バイアスさせることによって防止することもできる。図7Aは、本発明の一実施形態による太陽電池モジュール100Aを概略的に示す。太陽電池モジュール100Aは、図2に示される太陽電池モジュール100のある特定の実施形態である。幾つかの太陽電池200が、それらの相互接続200と共に、図7A内に示されている。相互接続200が、一方の太陽電池を他方の太陽電池に直列に接続している。有害な漏れ電流を防ぐためにセルの前におけるモジュールの一部分の電位を引き上げるためにすなわち、n型セルモジュールの場合には30Vより上にか、30Vにか、又は30V内において、電気的な導電性経路が追加されていることを除いて、太陽電池モジュール100Aは太陽電池モジュール100と本質的には同じである。一実施形態において、導電性経路は、透過性カバー104例えば、ガラスの裏面上に透過性導電層684を配置して、該透過性導電層684を太陽電池200の裏面上に接続することによって形成される。図7Aの例において、導電層684は、1つの相互接続682に電気的に接続され、電気的接続683を介して太陽電池200の裏面側に接続される。図7Aの例において、相互接続200に接続されることになる導電層684にとっての好適実施形態は、すなわち、該導電層684が、n型前面側拡散領域を有するセルについてのアレイ内の最も高いすなわち、最も正のか又は最も高い電位付近の太陽電池200に接続され、及び、p型前面側拡散領域を有するセルについてのアレイ内の最も低いすなわち、最も負のか又は最も負の電位付近の太陽電池200に接続される。高電圧がモジュール外にある場合の、安全でない条件を防止するために、太陽電池モジュール100Aのフレームから導電層684は絶縁される。導電層684は、フッ素がドープされた酸化スズSnO:Fか、酸化インジウムスズITOか、酸化亜鉛ZnOか、或いは他の透過性の酸化物か又は透過性の有機性伝導物を含むことができる。好適実施形態において、この導電層は、約5e4オーム/平方のシート抵抗を有する。裏面シート102が、前述のようにカプセル材料103の底面上に形成されている。代替の一実施形態において、カプセル材料103が、導電性にさせられて、太陽電池200の上の等ポテンシャルフィールドの付近を形成する。すなわち、モジュールのエッジにおけるカプセル材料が、電気的に絶縁のままとなって、高電圧がモジュール外にある場合の、安全でない条件が防止される。システムレベルのアプローチにおいて、太陽電池の前面側から電荷が漏れることを防止するために、太陽エネルギーシステム全体が考慮される。例えば、太陽電池モジュールのアレイを、バイアスさせることができる。これにより、太陽電池の前面側から伝搬される電荷の漏れが防止される。太陽電池分極問題に対する、例示的なシステムレベルのアプローチが、図7B及び7Cに関連して、次に説明される。図7Bは、本発明の一実施形態による太陽エネルギーシステム790を概略的に示す。図7Bの例において、太陽電池モジュールアレイ630は、相互接続された太陽電池200を含む幾つかの太陽電池モジュールを有する。太陽電池モジュールアレイ630の正の出力端子が、ノード616としてラベル付けられている一方で、その負の出力端子が、ノード617としてラベル付けられている。図7Bの例において、太陽電池200は、それらの正の端子がノード616に向うように、及びそれらの負の端子がノード617に向うように、直列接続されている。図7B内に示される直列接続に並列に、他の直列接続された太陽電池200を存在させることもできる。図7Bの例において、太陽電池モジュールアレイ630が、インバータ600に結合されている。インバータは、直流電流DCを交流電流ACに変換する。太陽エネルギーシステム790において、インバータ600は、太陽電池モジュールアレイ630からの直流電流を受けて、電力グリッドに交流電流を出力する。図7B内において示されるように、DC-DC変換器601が、太陽電池モジュールアレイ630からの直流電流を別の直流電流に変換する。DC-DC変換器601の直流電流出力は、DC-AC変換器602によって交流電流に変換される。DC-AC変換器602の交流電流出力は、絶縁回路603を介して電力グリッドに提供される。代替的には、絶縁回路603は、DC-DC変換器601とDC-AC変換器602との間において直列接続とすることもできる。太陽エネルギーシステム790において、太陽電池アレイモジュール630の正の端子は接地される。該太陽エネルギーシステム790に類似するシステムを、北米及び日本と他の国々との間において用いることができる。太陽電池モジュールアレイ630内における全ての太陽電池モジュールのフレームを表すフレーム614がまた、ラベル611によって示されるように接地される。太陽電池モジュールアレイ630の正の端子と、フレーム614とを接地することは、太陽電池200とフレーム614との間の電位差を低減して、太陽電池200の前面側からの漏れを最小化する。太陽電池モジュールアレイ630の正の端子を、インバータ600内においてか、又はインバータ600の外側において、アースに結合することができる。図7Bの例において、各太陽電池200は、n型前面側拡散領域を有する。この場合には、太陽電池200が、アースに対して正にバイアスさせられることになるため、有害な太陽電池分極が生じる。有害な分極を防止するためには、太陽電池モジュールアレイ630の最も高い電位か又は最も高い電位付近この場合にはノード616が、従って、アースに結合される。別の実施形態において、太陽電池がp型前面側拡散領域を有する場合には、アースに対して太陽電池が負にバイアスされる時に、有害な分極が生じる可能性がある。この場合には、アレイ内における最も低い電位か又は最も低い電位付近の太陽電池例えば、太陽電池モジュールアレイの負の出力端子を、アースに結合して、有害な太陽電池分極を防止することができる。図7Cは、本発明の一実施形態による太陽エネルギーシステム795を概略的に示す。図7Cの例において、太陽電池モジュールアレイ630は、幾つかの相互接続された太陽電池200を含む幾つかの太陽電池モジュールを有する。太陽電池モジュールアレイ630の正の出力端子が、ノード616としてラベル付けられている一方で、その負の出力端子が、ノード617としてラベル付けられている。図7Cの例において、太陽電池200は、それらの正の端子がノード616に向うように、及びそれらの負の端子がノード617に向うように、直列接続されている。図7C内に示される直列接続に並列に、他の直列接続された太陽電池200を存在させることもできる。図7Cの例において、太陽電池モジュールアレイ630が、インバータ650に結合されている。インバータ650は、太陽電池モジュールアレイ630からの直流電流を受けて、電力グリッドに対して交流電流を出力する。図7C内において示されているように、DC-DC変換器651は、太陽電池モジュールアレイ630からの直流電流を、別の直流電流に変換する。DC-DC変換器651の直流電流出力は、絶縁回路653によって、DC-AC変換器652に結合される。DC-AC変換器652の交流電流出力は、電力グリッドに提供される。代替的には、絶縁回路653を、DC-AC変換器652の出力に配置して、電力グリッドに対してAC出力を提供することができる。太陽エネルギーシステム795に類似するシステムを、欧州の国々の大部分、連合王国、及び他の国々のようなIECレギュレーションによってカバーされる国々内において用いることができる。図7Cの例において、太陽電池モジュールアレイ630の出力が、太陽電池モジュールアレイ630の総電圧の値の/-1/2すなわちプラス/マイナス半分の値に平衡がとられる。すなわち、ノード616における電圧は、理想的には、太陽電池モジュールアレイ630の総電圧の1/2である一方、ノード617における電圧は、理想的には、太陽電池モジュールアレイ630の総電圧の-1/2である。抵抗器672及び673は、太陽電池モジュールアレイ630の出力を、接地点付近において平衡させる高い値の抵抗器又はバリスタである。実際には、平衡抵抗器672と673とが、高抵抗例えば、各々約10MΩを有するので、太陽電池モジュールアレイ630の出力が、ほぼ平衡がとられるだけである。典型的な実装において、太陽電池モジュールアレイ630は浮遊することになる。何故ならば、抵抗器617が存在せず、太陽電池モジュールアレイ630の出力と電力グリッドに対するAC出力との間において、インバータ650がDC-DC絶縁を有するからである。しかしながら、そのような実装が、太陽電池200の有害な分極を生じさせることになることを、本発明者は発見した。一実施形態において、太陽電池モジュールアレイ630の正の端子は、抵抗器671を介してアースに結合される。抵抗器671は、本発明の利点を損なうこと無く、固定されるか、可変されるか、又は電気的に制御される抵抗とすることができる。抵抗器671は、太陽電池モジュールアレイ630を、その出力の正の側近くにバイアスさせて、正の電荷が、太陽電池200の前面側から漏れることが防止される。換言すると、抵抗器671は、太陽電池モジュールアレイ630の出力を、正の方向に不平衡にさせて、太陽電池分極を防止する。同様に、太陽電池200の前面側から漏れる正の電荷でなく電子によって太陽電池分極が生じられた場合には、ノード617をノード616の代りに、抵抗器671を介してアースに接続して、太陽電池モジュールアレイ630を、その負の出力に向ってバイアスさせることができる。抵抗器671は、平衡抵抗器すなわち、抵抗器672か又は673の値の約1/10th以下の抵抗を有することができる。太陽電池モジュールアレイ630の、平衡がとられた出力を、漏れる電荷キャリアすなわち、電子か又は正孔極性に依存して、正か又は負の方向に向って、インバータが不平衡にさせるように、インバータ650がまた構成されることに留意されたい。例えば、抵抗器672の値を、抵抗器673に対して増加させて、抵抗器671を用いることなく、太陽電池モジュールアレイ630の出力を不平衡にさせることができる。抵抗器671はまた、電気的に制御される抵抗も含む。例えば、抵抗器671の抵抗を、条件に依存して異なる抵抗値に切り換えることによって電子回路により制御することができる。このような電子回路は、例えば、雨が降っている時のような、太陽電池モジュールアレイ抵抗がアースレベルに低減された時の、より低い抵抗が必要とされる場合を検出するセンサーを有することができる。図7Cの例において、各太陽電池200は、n型前面側拡散領域を有する。この場合には、太陽電池200がアースに対して正にバイアスさせられることになるため、有害な太陽電池分極が生じる。有害な分極を防止するためには、太陽電池モジュールアレイ630における最も高い電位か又は最も高い電位付近がこの場合には、ノード616が、従って、抵抗例えば、抵抗器671を介してアースに結合される。別の実施形態において、太陽電池がp型前面側拡散領域を有する場合には、太陽電池がアースに対して負にバイアスされることになる時に、有害な分極が生じる可能性がある。この場合には、アレイ内における最も低い電位か又は最も低い電位付近の太陽電池例えば、太陽電池モジュールアレイの負の出力端子を、抵抗を介してアースに結合して、有害な太陽電池分極を防止することができる。有害な太陽電池分極を防止するための技法が開示された。本発明の特定の実施形態が提供されたが、これらの実施形態は例示する目的のためであり、制限するためではないことを理解されたい。この開示を読み解く当業者によって、多くの更なる実施形態が明らかにされるであろう。"