流体循環弁であって、流体を流す流路60を有するボディ50と、流体が前記流路内を循環するのを阻止する閉位置と、流体が前記流路内を循環するのを可能にする開位置との間を動くことができるフラップ1とを備え、流体通過用の少なくとも1つの開口部5を有するシール2をさらに備えており、前記フラップは、閉位置にあるとき、前記シールの前記1つ以上の開口部5を閉じることができるようになっていることとを特徴とする弁。前記フラップは、第1の羽根3および第2の羽根4を備え、両羽根34は、前記フラップが閉位置にあるとき、前記シール2のそれぞれの側に1つの羽根が配置され、前記フラップは、中間域6を備え、この中間域6は、前記第1の羽根3と第2の羽根4を連結し、かつ前記シールの開口部5を通過するようになっていることを特徴とする請求項1に記載の弁。前記開口部5は、前記フラップが閉位置にあるとき、前記羽根34に面するようになっていることを特徴とする請求項2に記載の弁。前記シール2は、スリーブ51によって前記ボディに固定されていることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の弁。前記ボディ50は、前記シール2のための停止部61を有しており、前記スリーブ51は、前記シール2を前記停止部61に押し付けておくように構成されていることを特徴とする請求項4に記載の弁。前記停止部は、前記流路60の長手方向軸と直交する面に設けられている平らな環状面を有し、前記シール2は、前記停止部61の環状面62に押し付けられるようになっている平らな周辺端部63を有していることを特徴とする請求項5に記載の弁。前記ボディは、前記スリーブ51を受容することができる円筒孔64を有していることを特徴とする請求項4~6のいずれか1項に記載の弁。前記スリーブ51は、前記フラップ2の中心を外れている、前記フラップ2の連結軸16から見て、前記シール2の反対側に位置していることを特徴とする請求項4~7のいずれか1項に記載の弁。連結軸16を中心に前記フラップを駆動する駆動軸21を備え、前記フラップ2は、前記駆動軸21を受容することができる2つのブッシュ65を備えていることを特徴とする請求項1~8のいずれか1項に記載の弁。前記弁の前記ボディ50に形成されている、前記駆動軸21を通過させるハウジング67に設けられている、駆動軸21の回転を案内する少なくとも1つの軸受66を備え、前記軸受66は、前記流路60に突き出していることを特徴とする請求項9に記載の弁。本発明は、上記の状況を改善するものである。そのため、本発明は、流体を流す流路を有するボディと、流体が流路内を循環するのを阻止する閉位置と、流体が流路内を循環するのを可能にする開位置との間を動くことができるフラップとを備える流体循環弁を提供するものである。本発明においては、弁は、流体通過用の少なくとも1つの開口部を有するシールを備えており、フラップは、閉位置にあるとき、このシールの1つ以上の開口部を閉じることができるようになっている。このように、シールを介在させることによって、シール性を改善することができるとともに、発生する摩擦量を抑制することができる。種々の実施形態においては、次のようになっている。-シールは、弁のボディに密封するように固定され、流路に対して横方向に、特に直交するように設けられている。-フラップは、第1の羽根および第2の羽根を備えており、これらの羽根は、フラップが閉位置にあるとき、シールのそれぞれの側に位置させられる。フラップは、中間域を備え、この中間域は、第1の羽根と第2の羽根を連結しており、シールの開口部を通過する。-シールは、平面域を備えており、この平面域は、フラップが閉位置にあるとき、フラップの第1の羽根の面の中の、平面になっており、第1の羽根の接触面と呼ぶ1つの面によって、第1の羽根が接触しに来る面と、第2の羽根の面の中の、平面になっており、第2の羽根の接触面と呼ぶ1つの面によって、第2の羽根が接触しに来る反対側の面を有している。シールに設けられている流体通過用の開口部は、この平面域の領域に位置している。-フラップの第1の羽根の接触面、および第2の羽根の接触面は、互いに離れている2つの平行面上にある。-これらの平行面は、平面域におけるシールの厚さに相当する寸法だけ離れている。-フラップの第2の羽根は、その平らな接触面の反対側の面を有し、中間域は、第1の羽根の接触面とこの反対側の面との間に傾斜面を有している。-フラップが連結されている軸は、フラップの中間域の近くに設けられており、第1の羽根は、フラップが連結されている軸の方向に、中間域が延びている寸法を超えて、少なくとも中間域と第1の羽根との間の連結域の領域において、両側に延びている寸法を有している。-シールの開口部は、フラップが閉位置にあるとき、羽根に面して延びている。-シールは、スリーブによってボディに固定されている。-ボディは、シールに対する停止部を有しており、スリーブは、シールを停止部に押し付けておくように構成されている。-停止部は、流路の長手方向軸に対して、横方向の面、特に直交する面に設けられている平らな環状面を有しており、シールは、停止部のこの環状面に押し付けるようになっている平らな周辺端部を有している。-ボディは、スリーブを受容することができる円筒孔を有している。-スリーブは、フラップの中心を外れているフラップ連結軸から見て、シールの反対側に位置している。-連結軸を中心にフラップを駆動する駆動軸を備えている。-フラップは、駆動軸を受容することができる2つのブッシングを備えている。-弁のボディに形成されている、駆動軸を通過させるハウジングに設けられている、駆動軸の回転を案内する少なくとも1つの軸受を備えており、この軸受は、流路に突き出ている。添付の図面を参照して、全く限定しない単なる例として挙げる以下の説明を検討することにより、本発明をより良く理解しうると思う。図1に示すように、本発明の弁は、流体を流す流路60を有するボディ50と、流体が流路内を循環するのを阻止する閉位置と、流体が流路内を循環するのを可能にする開位置との間を動くことができるフラップ1とを備えている。図1は、フラップの先端から見ており、フラップ1は閉位置にある。この弁は、流体用の第1および第2の吸/排気口70を有しており、吸/排気口は、流路60の各側に位置している。本発明においては、この弁は、流体通過用の少なくとも1つの開口部5図4に示すを有するシール2をさらに備えており、フラップ1は、閉位置にあるとき、シールの1つ以上の開口部5を閉じることができるようになっている。これにより、良好なシールが行われるとともに、摩擦は抑えられている。シール2は、例えば弁のボディ50に密封するように取り付けられている。シール2は、流路60に対して直交しており、シールの開口部5は、フラップが開位置にあるとき、流体が流路60に沿って流れるのを可能にしている。そのため、図の実施形態においては、シール2は、スリーブ51によってボディに固定されている。例えば、ボディ50は、シール2を止めるための停止部61を画定していてもよく、スリーブ51は、シール2を停止部61に押し付けておくように構成されている。言い換えると、シール2は、弁のスリーブ51とボディ50との間に挟まれている。接触性および密封性を改善するために、停止部61は、流路60の長手方向軸と直交する面に設けられている平らな環状面を有し、シール2は、停止部61の環状面に押し付けられるようになっている平らな周辺端部63を有している。後で述べるように、シールは、その全体にわたって平らであってもよい。ボディは、例えば、圧力嵌めによって、スリーブ51を受容することができる円筒孔64を有しており、円筒孔64もスリーブ51も、対応する環状断面を有している。スリーブ51は、給/排気孔70の1つと、停止部61との間に延びており、流体を流す流路60の第1の部分を画定している。流路の他方の部分は、他方の給/排気孔70からシール2の方向にわずかに収斂している。スリーブ51は、フラップ1の中心を外れるようになっているフラップ1の連結心軸16から見て、シール2の反対側に位置している。これに関連して、この弁は、連結心軸16を中心にフラップを駆動する駆動軸21を備えていてもよく、フラップ1は、駆動軸21を受容する2つのブッシュ65を備えている。これらのブッシュ65は、例えば、フラップの残りの部分と一体に作られている。これらブッシュは、特に正反対の位置で向かい合っている。この弁は、ボディ50に形成されている、駆動軸21を挿通しうるハウジング67に設けられている、駆動軸21の回転を案内する少なくとも1つの軸受66をさらに備えている。この軸受66は、フラップ1の両側に設けられている。軸受66は、特にブッシング65と接触するように、流路60に突き出ていてもよい。図の実施形態においては、弁は、ボディ50に駆動軸21を連結するための玉軸受71、フラップを絶対安全な位置に駆動する復帰ばね72、および/または図示していないピニオンを含む装置によって、駆動モータに接続されるようになっている歯車73をさらに備えている。図2~図4に示すように、この実施形態においては、フラップ1は、例えば、第1の羽根3および第2の羽根4を備えている。これらの羽根3、4は、フラップ1が閉位置にあるとき、シール2のそれぞれの側に配置されている。フラップ1は、中間域6も備えており、この中間域6は、第1の羽根3と第2の羽根4を連結し、シールの開口部5の輪郭領域7、7’において、例えばぴったりと合うように、シールの開口部5を通過するようになっている。このようにして、シールの開口部5の周囲のシールを達成することができるとともに、シールの開口部とフラップの輪郭との間に大きな隙間を残すことなしに、フラップは、その開位置と閉位置との間を動くことができる。開口部5は、フラップが図2および図3に示す閉位置にあるときは、羽根3、4に面して延びている。フラップが図4に示す開位置にあるときは、第1の羽根3および第2の羽根4は、流体が通過できるようにするために、シールに対して横方向に、シール2のそれぞれの側に1つの羽根が延びている。フラップ1は、例えば、その全開口位置において、シール2に直交する。図の種々の実施形態においては、シール2は、平面域8を備えており、この平面域8は、フラップが閉位置にあるとき、フラップの第1の羽根3の面の中の、平面になっており、第1の羽根の接触面10によって、第1の羽根3が接触しに来る面9、および/または第2の羽根4の面の中の、平面になっており、第2の羽根の接触面12によって、第2の羽根4が接触しに来る反対側の面11を有している。シール2に設けられている流体通過用の開口部5は、この平面域8の領域に位置している。これにより、1つ以上の羽根の領域における対面接触によって、シールが達成されている。既に述べたように、平面域8は、シールの周辺部まで延びていてもよい。言い換えると、シールは、完全に平らである。フラップの第1の羽根の接触面10および第2の羽根の接触面12は、例えば、平面域8のシールの厚さに相当する寸法だけ、互いに離れている2つの平行面に延びている。これにより、面対面タイプの接触を確実に行うことができる。第1の羽根3は、その接触面10の反対側の面13を有し、第2の羽根4は、その接触面12の反対側の面14を有している。これら2つの反対側の面13、14は、例えば、平面であり、中間域6は、第1の羽根3の接触面10と第2の羽根4の反対側の面14との間に傾斜面15を有している。この傾斜面15は、流体がフラップの表面を流れるのを促進する。既に述べているように、弁は、フラップ1が連結されている連結軸16を備えていてもよく、この連結軸16は、フラップ1の中心から外れており、例えば、フラップの中間域6の近くに位置している。フラップの連結軸16の方向において、第1の羽根は、中間域6が延びている寸法y’を超えて、少なくとも中間域と第1の羽根3との連結域の領域において、両側に延びている寸法yを有している。従って、第1の羽根3の接触面10は、シールの開口部5の周辺の第1の部分において、シール2と接触する環状で角張った形態の接触域17を有していてもよい。図の実施形態においては、第1の羽根3が有している接触域17は、輪郭領域7、7’の領域において、中間域6に沿っても延びている。この場合、これは、流体の密封性を高め、シールの開口部5の輪郭と重ならない中間域6を有することができる。開口部5は、例えば、隣り合って設けられている2つの矩形から成り、これら2つの矩形の一方は、フラップの連結軸16の方向において、他方より短い寸法を有し、これらの矩形のそれぞれの、一辺は、円弧状をなしている。第2の羽根4は、角胴形を有して円弧状に延び、開口部5の小さい方の矩形部を備える部分を閉鎖するのに対して、第1の羽根3は、角胴形を有して円弧状に延び、開口部の大きい方の矩形部を備える部分を閉鎖する。第2の羽根4は、その対応する接触域18が、開口部5の小さい方の矩形部の、回転軸と直交する方向の辺に沿って、かつ矩形部から延びている円弧状部に沿って位置している、シールの開口部5の縁に追随するように、開口部5を越えて延びている。第1の羽根3は、その対応する接触域17が、開口部5の大きい方の矩形部の、回転軸に直角方向の辺に沿って、かつ矩形部から延びている円弧状部に沿って位置している、開口部5の縁に追随するように、開口部5を越えて延びている。中間域6は、中間域を作っている大きい方の矩形部の対向する2つの辺の部分において、開口部5の輪郭に面するように設けられている。既に述べたように、第1の羽根3の接触域17は、輪郭領域7、7’において、中間域6に沿って延びている。フラップ1は、連結軸21用のハウジング20を有しており、このハウジング20は、前述のブッシュ65の形態をなしている。この連結軸21は、符号22を付してある矢印で示すように、連結軸16を中心に回転可能に連結されている。このハウジングは、例えば、フラップの第1の羽根3の接触面10の反対側の面13、および第2の羽根4の接触面12から延びている中間域の拡張部23にある。図2~図4の実施形態においては、フラップのハウジング20は、貫通ハウジングであり、連結軸21は、ハウジング20の両側より突出している。連結軸21は、公知の手法で拡張部23に連結されている。第1の羽根3、第2の羽根4、中間域6、およびその拡張部23は、1つのコンポーネントとして、特に一体成形品として形成されている。第1の羽根3は、例えば、第2の羽根4より大きい表面積を有している。この第1の羽根3は、流路60の収斂する側、すなわち、スリーブ51を収容している側の反対側に設けられている。