電線に外嵌された状態で、コネクタハウジングに設けられたキャビティ内に後方から挿入され、前記キャビティの内壁と前記電線との間をシールするゴム栓であって、前記キャビティから前記電線の引き出し方向である後方に突出した形態で前記キャビティ内に収容され、前記キャビティの後端部から前方に向かって前記キャビティの内周面に密着する筒状のシール部と、前記シール部の後端部における前記電線の引き出し部分に形成され、前記電線の外周面に密着する密着部と、前記キャビティ内に配されるように前記シール部に設けられ、前記密着部よりも肉厚が薄く形成された易変形部とを備えていることを特徴とするゴム栓。前記易変形部と前記密着部との間における前記シール部の内壁は、前記易変形部から前記密着部に向かうほど前記シール部の軸心に向かって先細りに形成されていることを特徴とする請求項1記載のゴム栓。前記易変形部の前方には、前記シール部の内面から全周に亘って内側に張り出すことで、前記電線の外周面に密着する内周リップが前記易変形部に隣接して形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2記載のゴム栓。前記易変形部と前記電線との間には、撓み空間が設けられていることを特徴とする請求項1乃至請求項3の何れか一項に記載のゴム栓。ところが、キャビティから引き出された電線が電線の引き出し方向と交差する方向に引っ張られて電線が屈曲されると、シール部と電線との間に隙間が生じる虞がある。シール部と電線との間に隙間が生じると、その隙間に水が流れこみ、隙間に水溜りができたり、溜まった水が凍ったりすることで、ゴム栓と電線との間のシール性が低下してしまう。本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、コネクタハウジングと電線との間のシール性が低下することを抑制することを目的とする。上記の目的を達成するための手段として本発明は、電線に外嵌された状態で、コネクタハウジングに設けられたキャビティ内に後方から挿入され、前記キャビティの内壁と前記電線との間をシールするゴム栓であって、前記キャビティから前記電線の引き出し方向である後方に突出した形態で前記キャビティ内に収容され、前記キャビティの後端部から前方に向かって前記キャビティの内周面に密着する筒状のシール部と、前記シール部の後端部における前記電線の引き出し部分に形成され、前記電線の外周面に密着する密着部と、前記キャビティ内に配されるように前記シール部に設けられ、前記密着部よりも肉厚が薄く形成された易変形部とを備えているところに特徴を有する。このような構成のゴム栓によると、密着部よりも易変形部を屈曲変形しやすくすることができることから、キャビティから後方に引き出された電線が電線の引き出し方向と交差する方向に引っ張られて電線が屈曲した際に、電線の外周面に密着部を密着させた状態で、易変形部を電線の屈曲に合わせて変形させることができる。すなわち、易変形部よりも後方に位置するシール部を電線に追従させることができる。また、シール部がキャビティから後方に突出すると共に、シール部がキャビティの後端部から前方に向かってキャビティの内周面に密着しているで、キャビティの内周面と電線の外周面との間に水が流れこむことを抑制することができる。これにより、コネクタハウジングと電線との間に水が溜まることを抑制することができると共に、シール部と電線との間に隙間ができることを抑制し、ゴム栓と電線との間のシール性が低下することを抑制することができる。本発明の実施の態様として、以下の構成が好ましい。前記易変形部と前記密着部との間における前記シール部の内壁は、前記易変形部から前記密着部に向かうほど前記シール部の軸心に向かって先細りに形成されている構成としてもよい。このような構成によると、易変形部から密着部にかけて徐々にシール部の剛性を高くすることができるので、易変形部を起点にシール部を電線により追従し易くすることができる。また、シール部の内壁が易変形部から密着部に向かうほど先細りに形成されているので、電線が屈曲した際に、シール部の内壁を屈曲した電線に沿わせ易くすることができ、シール部と電線との間に隙間ができることをさらに抑制することができる。また、シール部の内壁が易変形部から密着部に向かうほど先細りに形成されているので、シール部に電線を挿通させる際に、電線の挿入抵抗を低減させることができる。前記易変形部の前方には、前記シール部の内面から全周に亘って内側に張り出すことで、前記電線の外周面に密着する内周リップが前記易変形部に隣接して形成されている構成としてもよい。このような構成によると、内周リップが電線に密着することで、内周リップから易変形部付近を支点として、易変形部をより屈曲変形し易くさせることができる。前記易変形部と前記電線との間には、撓み空間が設けられている構成としてもよい。このような構成によると、撓み空間を狭くするように易変形部を変形させることができるので、易変形部をより屈曲変形し易くすることができる。本発明によれば、コネクタハウジングと電線との間のシール性が低下することを抑制することができる。<実施形態>本発明の実施形態について図1乃至図3を参照して説明する。本実施形態は、電線Wに外嵌された状態で、合成樹脂製のコネクタハウジング20に設けられたキャビティ21に後方から端子金具30と共に挿入され、キャビティ21の内壁と電線Wとの間をシールするゴム栓10を例示している。キャビティ21は、断面円形状をなし、図2に示すように、コネクタハウジング20に前後方向に貫通して形成されている。端子金具30は、導電性を有する金属からなり、電線Wの端末に接続されている。端子金具30の後端部には、バレル31が形成されており、バレル31を電線Wに外嵌されたゴム栓10の前端部に電線Wと共にかしめ圧着することで、端子金具30がゴム栓10と共に、電線Wの端末に固定されている。ゴム栓10は、弾性部材からなり、図1に示すように、略円筒状をなしている。また、ゴム栓10は、内部に電線Wを挿通させた状態で、キャビティ21内に挿入可能とされており、ゴム栓10の前端部に位置する圧着部11と、圧着部11の後方に形成された前側シール部12と、前側シール部12の後方に形成された後側シール部13とを備えて構成されている。圧着部11の内部には、図2及び図3に示すように、後方から電線Wが挿通可能に形成されている。また、圧着部11は、電線Wの端末において、端子金具30のバレル31によって電線Wと共に、かしめ圧着されるようになっている。前側シール部12は、図1に示すように、ゴム栓10の前後方向略中央部に位置しており、圧着部11及び後側シール部13と一体に形成されている。前側シール部12の内部には、図2及び図3に示すように、後方から電線Wが挿通可能に形成されており、前側シール部12の外周面には、外側に張り出す外周リップ14が形成され、前側シール部12の内周面には、内側に張り出す内周リップ15が形成されている。外周リップ14は、前側シール部12の外周面に全周に亘って形成されており、前後方向に複数条本実施形態では二条に並んで配されている。また、外周リップ14は、図2に示すように、キャビティ21の内周面に全周に亘って密着することで、前側シール部12の外周面とキャビティ21の内周面との間を液密状にシールするようになっている。内周リップ15は、前側シール部12の内周面に全周に亘って形成されており、前後方向に複数条本実施形態では二条に並んで配されている。また、内周リップ15は、図2に示すように、電線Wの外周面に全周に亘って密着することで、前側シール部12の内周面と電線Wの外周面との間を液密状にシールするようになっている。また、外周リップ14と内周リップ15は、前後方向に交互に形成されており、前側シール部12の後端部には、内周リップ15が配されている。後側シール部13は、図1に示すように、ゴム栓10の後端部に位置しており、後側シール部13の内部には、図2及び図3に示すように、後方から電線Wが挿通可能に形成されている。また、後側シール部13の外周形状は、後側シール部13の軸心に沿うように前後方向に直線的に形成されており、コネクタハウジング20のキャビティ21の内周形状とほぼ同じ大きさに形成されている。また、後側シール部13は、図2に示すように、ゴム栓10がキャビティ21に対して正規の位置まで挿入された状態で、後側シール部13の前端部がキャビティ21内に配され、後側シール部13の後端部がキャビティ21の後端部から後方に突出するように設定されている。また、後側シール部13の後端部からは、電線Wが後方に引き出されるようになっている。さて、後側シール部13の後端部には、電線Wの外周面に密着する密着部16が形成されており、後側シール部13の前端部には、密着部16よりも肉厚が薄く形成された易変形部17が形成されている。密着部16は、後側シール部13の軸心に向かって張り出した形態をなし、密着部16の内径寸法は、電線Wの外径寸法よりも小さく設定されている。易変形部17は、前側シール部12の後端部に形成された内周リップ15の後側に隣接して形成されている。易変形部17の内面は、隣接する内周リップ15よりも外側に凹んで形成されており、易変形部17の内径寸法は、電線Wの外径寸法よりも大きく設定されている。また、易変形部17と密着部16との間における後側シール部13の内壁は、易変形部17から密着部16に向かうほど後側シール部13の軸心に向かって先細りに形成されている。すなわち、易変形部17と密着部16との間における後側シール部13の内壁は、厚肉の密着部16から薄肉の易変形部17に向かって直線的に拡幅されたすり鉢状に形成されている。また、図2に示すように、密着部16は、後側シール部13の内部に電線Wが挿通された状態において、電線Wの外周面に全周に亘って密着し、易変形部17は、後側シール部13の内部に電線Wが挿通された状態において、電線Wの外周面から離れた状態となる。すなわち、図2に示すように、後側シール部13の内壁は、後方から前方に向かうほど電線Wの外周面から徐々に離れた状態となり、易変形部17の内周面と電線Wの外周面との間には撓み空間Sが形成されるようになっている。本実施形態のゴム栓10は、上記のような構成であって、次に、ゴム栓10を電線Wに組み付けて、電線Wに外嵌された状態のゴム栓10を端子金具30と共に、キャビティ21に挿入した時の作用効果を説明する。また、キャビティ21から後方に引き出された電線Wが電線Wの引き出し方向と交差する方向に引っ張れた時の作用効果を説明する。ゴム栓10における後側シール部13の後方から電線Wを挿入し、電線Wの端末が圧着部11の前端から露出する正規の位置まで電線Wを挿入する。ここで、後側シール部13の内壁は、厚肉の密着部16から薄肉の易変形部17に向かって直線的に拡幅されたすり鉢状に形成されており、易変形部17の内径寸法が電線Wの外径寸法よりも小さく設定されていることから、後側シール部13に挿入された電線Wの外周面は、密着部16から易変形部17に向かうほど後側シール部13の内壁と離れた状態となる。すなわち、電線Wをゴム栓10の内部に挿通させる際に、後側シール部13における易変形部17付近の内壁と電線Wの外周面とが接触しないようになっている。これにより、内壁全体が電線Wの外周面に接触する後側シール部に比べて、ゴム栓10に電線Wを挿通させる際の挿入抵抗を低減させることができる。また、ゴム栓10に対して電線Wが正規の位置まで挿通されると、図2に示すように、前側シール部12の内周リップ15が電線Wの外周面に全周に亘って密着すると共に、後側シール部13の密着部16が電線Wの外周面に全周に亘って密着することで、電線Wとゴム栓10との間が液密状にシールされる。なお、このとき、図示しないが、後側シール部13の内部に電線Wが挿通されることで、後側シール部13の後端部における外周形状は、外側に僅かに膨らんだ状態となっている。ゴム栓10に対して電線Wが正規の位置まで挿通されたところで、ゴム栓10の圧着部11に端子金具30のバレル31を圧着する。次に、図2に示すように、コネクタハウジング20の後方から電線Wに外嵌させた状態のゴム栓10を端子金具30と共に、キャビティ21の正規の位置まで挿入する。ここで、前側シール部12の外周リップ14がキャビティ21の内周面に全周に亘って密着する。また、僅かに膨らんだ状態の後側シール部13の後端部がキャビティ21の内周面に全周に亘って密着することで、後側シール部13における易変形部17から後方部分の外周面はキャビティ21の内周面に密着した状態となる。これにより、電線Wとキャビティ21の内壁との間は液密状にシールされ、外周リップ14のみによってシールされる場合に比べて、コネクタハウジング20とゴム栓10との間のシール性を向上させることができる。なお、後側シール部13の後端部は、キャビティ21の後端部から後方に突出するように設定されているので、コネクタハウジング20と電線Wとの間に水が溜まることを抑制することができるようになっている。ところで、電線Wの配索などにより、キャビティ21から後方に引き出された電線Wが電線の引き出し方向と交差する方向に引っ張られて、電線が屈曲される場合がある。このとき、本実施形態によると、後側シール部13の易変形部17が密着部16に比べて薄肉に形成されており、易変形部17から密着部16にかけて徐々に厚肉になっていることから、電線Wの外周面に密着部16を密着させた状態で、易変形部17を電線Wの屈曲に合わせて屈曲変形させることができる。すなわち、電線Wの外周面に密着部16を密着させた状態で、後側シール部13における易変形部17よりも後方部分を電線Wに追従させることができる。これにより、後側シール部13と電線Wとの間に隙間が生じることを抑制することができ、ゴム栓10と電線Wとの間のシール性が低下することを抑制することができる。また、本実施形態によると、後側シール部13の内壁が前方から後方に向かって先細りのすり鉢状に形成されているので、電線Wが屈曲した際に、後側シール部13の内壁を屈曲した電線Wに沿わせ易くすることができる。これにより、後側シール部13と電線Wとの間に隙間ができることをさらに抑制することができるようになっている。さらに、本実施形態によると、易変形部17の前側には、前側シール部12の内周リップ15が隣接して形成されており、易変形部17の内周面と電線Wの外周面との間には、撓み空間Sが形成されているので、内周リップ15から易変形部17付近を支点として、撓み空間Sを狭くするように易変形部17を屈曲変形させ易くすることができる。これにより、電線Wの外周面に密着部16を密着させた状態で、後側シール部13をより電線Wに追従させることができ、ゴム栓10と電線Wとの間のシール性が低下することをさらに抑制することができる。<他の実施形態>本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。1上記実施形態では、易変形部17の外周面がキャビティ21の内周面に全周に亘って接触した構成としたが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、易変形部17の外周面とキャビティ21の内周面との間に隙間が形成されていてもよい。2上記実施形態では、内周リップ15と外周リップ14とが前後方向に交互に配された構成としたが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、内周リップ15と外周リップ14とが同じ位置に配されていてもよい。3上記実施形態では、後側シール部13の内壁が後方から前方に向かって直線的に拡幅した形態に構成したが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、後側シール部13の内壁が後方から前方に向かって曲線的に拡幅した形態に構成してもよい。