"ショウガ乾燥物を、120°C~250°Cで加熱することにより得られる、ショウガオールをジンゲロールより多く含有させたショウガ加工物の製造方法。得られるショウガ加工物中に、ショウガオールを固形物換算で0.1重量以上含んでいることを特徴とする、請求項1に記載のショウガ加工物の製造方法。加熱が、湿熱加熱によるものである、請求項1又は2記載のショウガ加工物の製造方法。請求項1~3のいずれか1項に記載の製造方法により得られた、ショウガ加工物。上記の通り、従来の方法では、ショウガを原料としてショウガオールを多く含むショウガ加工物を製造する場合、その加熱時間が長いことから生産性は非効率となり、また、時間を短縮するに至っても密封容器等を用いる等の限られた状況下や雰囲気下のみでしか処理ができず、簡便に、かつ、効率的にショウガオールをジンゲロールより多く含有させたショウガ加工物を製造することは困難であった。また、従来のショウガ加工物は、原料のショウガ特有の刺激的な辛味、特にジンゲロールが多く残っており、そのため、ショウガ由来の有効成分であるショウガオールを十分に摂取しようとも、その辛味の強さから、一度に摂取できる量が限られてしまっていた。そのため、ショウガオールを効果的に、かつ、十分に摂取できる素材が望まれていた。上記課題を解決するために、本発明は、ショウガの乾燥物を原料として、短時間で、かつ効率良く、ショウガオールをジンゲロールより多く含有させるとともに、ショウガオールを十分に摂取できるように風味が改善された、ショウガ加工物の製造方法を提供することを目的とする。本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究を行った結果、ショウガの乾燥物を原料として、特定の条件で加熱処理することで、効率良くショウガオールを増大させ、かつ、ショウガオールをジンゲロールより多く含有させたショウガ加工物が得られることを見出し、本発明を完成させた。すなわち、本発明は、ショウガ乾燥物を、120°C~250°Cで加熱することを特徴とする、ショウガオールをジンゲロールより多く含有させたショウガ加工物の製造方法を提供するものである。本発明には、下記の態様が含まれる。項1ショウガ乾燥物を、120°C~250°Cで加熱することにより得られる、ショウガオールをジンゲロールより多く含有させたショウガ加工物の製造方法。項2得られるショウガ加工物中に、ショウガオールを固形物換算で0.1重量以上含んでいることを特徴とする、項1に記載のショウガ加工物の製造方法。項3加熱が、湿熱加熱によるものである、項1又は2記載のショウガ加工物の製造方法。項4項1~3のいずれか1項に記載の製造方法により得られた、ショウガ加工物。本発明によれば、ショウガオールをジンゲロールより多く含有させた新規なショウガ加工物を提供することができ、また、このようなショウガオールをジンゲロールより多く含有するショウガ加工物を、簡便に、かつ、効率的に製造し、常に一定の品質で安定的に提供することができる。さらに、該ショウガ加工物はそのままでも摂取可能であり、また、食品、飲料、医薬部外品、医薬品等に含有させることができる。加えて、該ショウガ加工物を利用することにより、ショウガオールを効率よく摂取することが可能となることから、体幹の深部体温を上昇させることが可能となり、さらには、ショウガオールが有する抗炎症作用や抗酸化作用等の効果効能を期待できる。また、本発明によるショウガ加工物は、ショウガ特有の刺激的な辛味や臭いが低減され、かつ、ショウガ由来の風味を残していることから、その使用許容量を低下させることなく、ショウガオールを一度に十分に摂取できると同時に、上記食品等の嗜好性を高めることもできる。本発明において原料として用いるショウガ乾燥物は、ショウガの根茎、芽、茎、偽茎等いずれの部位の乾燥物でもよいが、好ましくは根茎部の乾燥物を用いる。また、ショウガ乾燥物は、そのままの形状で乾燥させたものでも、細切処理又は粉砕処理したショウガを乾燥させても用いることができ、さらに、これら乾燥物を細切処理又は粉砕処理して用いてもよい。これらの中には、生薬として利用されているショウキョウ生姜やカンキョウ乾姜も含まれる。さらに、ショウガエキスの乾燥物を用いることも可能である。ショウガエキスの乾燥物は、ショウガから得られたエキスを乾燥したものであればいずれでもよい。ショウガ乾燥物及び該ショウガ乾燥物の原料となるショウガを細切処理又は粉砕処理する方法は、特に限定されず、食材の加工に一般に用いられる方法により細切又は粉砕することができる。例えば、切断、破砕、摩擦、空気圧、水圧等を利用して加工する各種の裁断機、粉砕機等が挙げられ、具体的には、カッター、スライサー、ダイサー、チョッパー、グラインダー、ミキサー、ミル等を用いることができる。また、ショウガ乾燥物の原料となるショウガエキスは、いずれの方法で作製されたものでもよいが、例えば、生のショウガを搾汁したもの、乾燥したショウガに水等の溶液を加えて膨潤させた後に搾汁したもの、ショウガを水、アルコール又は水-アルコール混合溶液で抽出したもの等が挙げられる。また、原料となるショウガ又はショウガエキスから乾燥物を得るには、公知の乾燥方法を用いることができる。例えば、熱風乾燥、凍結乾燥、真空乾燥、オーブン乾燥、マイクロ波加熱乾燥、天日乾燥、自然乾燥風乾等が挙げられる。さらに、該ショウガ乾燥物が粉末状であるときは、上記細切処理又は粉砕処理のほか、スプレードライヤー、ドラムドライヤー、フリーズドライヤー、エアードライヤー等の公知の手段を用いて粉末化を行うことにより得ることができる。また、必要に応じて造粒機等を用いて顆粒品とすることができる。本発明において、原料のショウガ乾燥物は、120°C~250°Cで加熱処理する。120°Cより低い温度で加熱すると、処理時間が長時間となり非効率である。また、250°Cより高い温度で加熱すると、発煙あるいは発火する可能性がある。加熱処理温度は、上記温度範囲内であればよいが、好ましくは150°C~250°C、より好ましくは170°C~240°C、特に好ましくは200°C~230°Cである。本発明において、加熱処理の時間は、その加熱温度により適宜変更されるが、効率面から60分以内で処理されるのが好ましい。さらに、ショウガオールの含有量を考慮すると、好適な加熱処理時間は、5分~60分、好ましくは6分~50分、より好ましくは7分~40分である。通常、ショウガには、ジンゲロールに比べてショウガオールが少量しか含まれていないが、ショウガの乾燥物を原料として用い、上記加熱温度にて加熱処理を行うことにより、効率よく、かつ、ショウガオールをジンゲロールより多く含有させたショウガ加工物を得ることができる。この加熱処理により、得られるショウガ加工物に含まれるショウガオールの量は、同じくショウガ加工物に含まれるジンゲロールの量より多くなっている。ショウガオールをジンゲロールより多く含有させたショウガ加工物とは、ショウガオール含量/ジンゲロール含量×100=100より大きいことを示すが、好ましくは105以上、より好ましくは110以上、さらに好ましくは120以上、特に好ましくは130以上である。本発明の製造方法により得られたショウガ加工物に含まれるショウガオールの含有量については、少なくともショウガオールを含有していればよく、固形物換算で0.1重量以上が好ましく、より好ましくは固形物換算で0.15重量以上、特に好ましくは固形物換算で0.2重量以上である。本発明における加熱処理の態様としては、乾式加熱処理又は湿式加熱処理が挙げられ、加熱方法としては、電熱加熱、熱風加熱、蒸気加熱、赤外線加熱、電磁波加熱、高周波加熱等が挙げられる。中でも、湿熱加熱処理が好ましく、そのうち、蒸気を用いて加熱処理することがより好ましく、過熱水蒸気による加熱処理が特に好ましい。本発明における過熱水蒸気とは、飽和水蒸気をさらに過熱した水蒸気であり、常圧過熱水蒸気、加圧過熱水蒸気又は減圧過熱水蒸気のいずれであってもよく、好ましくは、常圧過熱水蒸気を用いるとよい。常圧過熱水蒸気とは、常圧においてその飽和温度100°C以上に熱せられた水蒸気をいうものである。過熱水蒸気処理を行う機械装置等は特に限定されず、目的とする加熱処理の温度、時間等の処理条件が達成でき得るものであればよい。本発明により得られるショウガ加工物は、そのままの形態でも利用可能であるが、さらに、該ショウガ加工物を溶媒により抽出し固液分離した液部を用いることができる。抽出に用いる溶媒は、水、エタノール等の炭素数1~6のアルコール類、1,3-ブチレングリコール等の炭素数1~6のグリコール類又はアセトン、アセトニトリル、酢酸エチル、ジエチルエーテル等の種々の有機溶媒を、単独で又はこれら溶媒の2つ以上を組合せて使用できるが、水、エタノール、アセトン又はアセトニトリルが好ましい。抽出は、常温抽出、加熱抽出、撹拌抽出等の常法により抽出することができ、特に限定しない。該抽出物は、不活性な不純物を除去するために、例えば液々分液、固液分液、濾過膜、活性炭、吸着樹脂、イオン交換樹脂等の公知の分離精製方法によって、適宜精製してもよい。得られた液部は、そのまま又は常法により濃縮機等で処理して濃縮物として用いてもよく、乾燥して用いてもよい。乾燥は、いずれの方法を用いてもよいが、例えば、スプレードライヤー、ドラムドライヤー、フリーズドライヤー、エアードライヤー等の公知の手段を用いることができる。また、デキストリン等の賦形剤を添加して乾燥してもよい。さらに、該乾燥物を粉砕後、粉末等として用いてもよく、必要に応じて造粒機等を用いて顆粒とすることができる。本発明により得られるショウガ加工物は、食品や飲料に用いることができる。本発明により得られるショウガ加工物は、そのまま又は水等で希釈して喫食できるものであるが、種々の加工食品、例えば、穀物加工品、大豆加工品、油脂加工品、食肉加工品、水産加工品、野菜加工品、果実加工品、乳製品、菓子類、冷菓類、調味料、嗜好飲料、乳飲料、アルコール飲料等の各種食品や飲料に適宜添加、配合して用いることもできる。また、必要に応じて、糖類、アミノ酸類、油脂類、塩類、甘味料、有機酸、乳化剤、増粘剤、栄養強化剤、色素、香料、保存料等通常の食品及び飲料の原料として使用されているものと併用することもできる。また、本発明により得られるショウガ加工物は、医薬品、医薬部外品、さらには、特定保健用食品、機能性食品、栄養補助食品等に用いることができる。形態としては、アンプル、カプセル、丸剤、錠剤、粉末、顆粒、固形、液剤、ゲル、気泡等とすることができる他、各種食品中に配合することも可能である。これら組成物の調製に当たっては、賦形剤、結合剤、潤沢剤等を適宜配合することができる。以下、実施例を示して本発明を具体的に説明するが、本発明は以下の例によって限定されるものではない。[実施例1]原料のショウガ乾燥物ASSジンジャー末:株式会社ギャバン製、水分:8.0を、下記表1記載の加熱温度及び時間の条件で、過熱水蒸気による加熱処理を行うことで、本発明によるショウガ加工物実施例1-1~1-11を得た。一例として、実施例1-1のショウガ加工物の水分は5.0であった。得られた本発明のショウガ加工物について、それぞれのショウガオール含量とジンゲロール含量を高速液体クロマトグラフィー以下、HPLCとするにて測定し、固形物当たりに換算した結果を表1に示した。また、原料のショウガ乾燥物についても同様にショウガオール含量とジンゲロール含量をHPLCにて測定し、固形物当たりに換算した結果を表1に示した。HPLCの測定条件は、以下に示す。<HPLCの測定条件>検出器:UV検出器紫外波長282nmカラム:InertsilODS-2内径4.6mm、長さ25cm移動相:30アセトニトリル水溶液から100アセトニトリルへグラジエント流速:0.8ml/分カラム温度:40°C標品:局方生薬試験用試薬のショウガオール及びジンゲロールいずれも和光純薬工業株式会社製を50アセトニトリル水溶液に溶解して、検量線を作成した。検体:各試料を50アセトニトリル水溶液で、室温下30分間抽出したもの。[比較例1]原料のショウガ乾燥物ASSジンジャー末:株式会社ギャバン製を、100°C、60分の条件で過熱水蒸気により加熱処理して作製したショウガ加工物水分:5.0について、実施例1と同様にショウガオール含量とジンゲロール含量をHPLCにて測定し、固形物当たりに換算した結果を表1に示した。表1に示すとおり、原料のショウガ乾燥物は、ショウガオールの含量がジンゲロールの含量より少ないが、本発明により得られた実施例1のショウガ加工物は、いずれもショウガオールをジンゲロールより多く含んでいた。一方、100°C、60分の条件で加熱処理した比較例1のショウガ加工物では、ショウガオールをジンゲロールより多く含ませることができなかった。[実施例2]原料のショウガ乾燥物ASSジンジャー末:株式会社ギャバン製を、下記表2記載の加熱温度及び時間の条件で、乾式コンベクションオーブンによる加熱処理を行うことで、本発明によるショウガ加工物実施例2-1~2-3を得た。一例として、実施例2-1のショウガ加工物の水分は3.4であった。得られた本発明のショウガ加工物について、それぞれのショウガオール含量とジンゲロール含量をHPLCにて、実施例1と同様に測定し、固形物当たりに換算した結果を表2に示す。また、原料のショウガ乾燥物についても同様にショウガオール含量とジンゲロール含量をHPLCにて測定し、固形物当たりに換算した結果を表2に示した。[比較例2]原料のショウガ乾燥物ASSジンジャー末:株式会社ギャバン製を用いて、特開2008-79562号公報記載の実施例4の方法、すなわち、該原料を、レトルトパウチ内に詰めて常圧下密封し、85°C、24時間の条件で加熱処理してショウガ加工物水分:7.1を得た。得られたショウガ加工物について、実施例1と同様にショウガオール含量とジンゲロール含量をHPLCにて測定し、固形物当たりに換算した結果を表2に示した。表2に示すとおり、本発明により乾式加熱処理して得られた実施例2のショウガ加工物は、実施例1同様、いずれもショウガオールをジンゲロールより多く含んでいた。しかし、特開2008-79562号公報記載の方法で得られた比較例2では、加熱時間が長い上に、ショーガオールをジンゲロールより多く含ませることはできなかった。[実施例3]原料のショウガ乾燥物ASSジンジャー末:株式会社ギャバン製、実施例1-6、実施例2-1及び比較例2で得られたショウガ加工物を、それぞれショウガオール含量が1mg/100ml水溶液となるように水を加えて調製し、試料A、試料B、試料C及び試料Dとし、その刺激的な辛味や臭い及び飲みやすさについて、パネラー10人による官能評価試験を実施した。評価指標及び評価結果を表3に示す。表3に示すとおり、原料のショウガ乾燥物を用いた試料Aは、ショウガ特有の刺激的な辛味や臭いが非常に強く、摂取し難いものであるが、本発明により得られた実施例1-6及び実施例2-1のショウガ加工物を用いた試料B及び試料Cでは、摂取の障害となるショウガ特有の刺激的な辛味や臭いが低減されており、まろやかで飲みやすいという評価であった。また、比較例2を用いた試料Dと比べても、その刺激的な辛味や臭いは十分に低減されており、更に飲みやすさも改善されており、一度に十分量を摂取できるものであった。このように、本発明により得られるショウガ加工物は、その使用許容量を低下させることなく、ショウガに含まれる有効成分であるショウガオールを十分に摂取できることが分かった。[実施例4]本発明により得られたショウガ加工物を食品、飲料、医薬部外品又は医薬品に用いた例を以下に示す。[配合例1]次の処方で、常法により、クッキーを得た。成分重量クッキーミックス80.0バター10.0砂糖8.0本発明品実施例1-72.0[配合例2]次の処方で、常法により、ドレッシングを得た。成分重量サラダ油40.0醤油38.0食酢20.0本発明品実施例1-72.0[配合例3]次の処方で、常法により、乳飲料を得た。成分重量本発明品実施例1-710.0ミックスフルーツピューレ30.0牛乳35.0果糖ブドウ糖液糖8.0ビタミンC0.1水16.9[配合例4]次の処方で、常法により、ショウガ紅茶粉末飲料を得た。成分重量本発明品実施例1-77.0紅茶粉末2.0砂糖80.0ブドウ糖9.0レモン粉末1.0ビタミンC0.8クエン酸0.2[配合例5]次の処方で、常法により、粉末スープを得た。成分重量デキストリン41.5食塩16.0畜肉エキス粉末9.0調味料アミノ酸等7.0野菜粉末6.0酵母エキス6.0醤油粉末4.0香辛料0.5本発明品実施例2-310.0[配合例6]次の処方で、常法により、湿式造粒し、打錠して錠剤サプリメントを得た。成分重量本発明品実施例2-335.0乳糖47.0結晶セルロース14.0ヒドロキシプロピルセルロース30.0ステアリン酸マグネシウム1.0タルク9.0[配合例7]ゼラチンカプセルに本発明品実施例1-7200mgを充填し、キャップ部を結合し、ショウガオール高含有カプセル食品を調製した。[配合例8]次の処方で、常法により、粉末浴用剤組成物を得た。成分重量本発明品実施例1-71.0硫酸ナトリウム49.5炭酸水素ナトリウム49.5"