屈曲可能なフレキシブルチューブの一端に多孔質材からなる拭き取り芯が嵌着され、他端に把持軸が連結しており、前記拭き取り芯に清掃液を含浸可能であることを特徴とするプリンタ用清掃具。屈曲可能で液密なフレキシブルチューブの一端に多孔質材からなる拭き取り芯が嵌着され、他端には把持軸を兼ねた清掃液を充填可能なタンクが連結され、前記フレキシブルチューブとタンクとは液密に連通し、前記フレキシブルチューブの内部には多孔質材からなる導液軸が収容され、前記導液軸の一端は該拭き取り芯の根部に接続するとともに、該導液軸の他端はタンク内部に突出していることを特徴とするプリンタ用清掃具。前記拭き取り芯がフェルト材で形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のプリンタ用清掃具。本発明は上記のような課題に鑑みなされたもので、プリンタのサーマルヘッドをはじめとし、狭い箇所でも清掃可能なプリンタ用清掃具を提供することを目的とする。本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。請求項1に記載の発明は、屈曲可能なフレキシブルチューブの一端に多孔質材からなる拭き取り芯が嵌着され、他端に把持軸が連結しており、前記拭き取り芯に清掃液を含浸可能であることを特徴とするプリンタ用清掃具である。請求項2に記載の発明は、屈曲可能で液密なフレキシブルチューブの一端に多孔質材からなる拭き取り芯が嵌着され、他端には把持軸を兼ねた清掃液を充填可能なタンクが連結され、前記フレキシブルチューブとタンクとは液密に連通し、前記フレキシブルチューブの内部には多孔質材からなる導液軸が収容され、前記導液軸の一端は該拭き取り芯の根部に接続するとともに、該導液軸の他端はタンク内部に突出していることを特徴とするプリンタ用清掃具である。プリンタ用清掃具の拭き取り芯はフェルト材で形成することが望ましい。本発明のプリンタ用清掃具によれば、サーマルヘッドのような狭い箇所に設けられた部品も効率良く清掃可能である。清掃具の先端部を屈曲できて清掃具全体を湾曲可能になる。湾曲させた清掃具先端の拭き取り芯を狭い箇所にも進入させることができるため、清掃に適した角度で被清掃箇所に到達し、効率良く且つ綺麗な清掃が可能になる。以下、図1および図2を用いて本発明の実施の形態について詳細に説明する。図1は直線状のプリンタ用清掃具1を一部を切り欠いた側面図、図2は屈曲させた状態の側面図である。本発明のプリンタ用清掃具1は、屈曲可能で液密なフレキシブルチューブ2の一端に多孔質材からなる拭き取り芯4を取付け、他端に中空な把持軸6を連結したものである。フレキシブルチューブ2は、可撓性を有する合成樹脂製チューブの外側にめっきを施した鋼帯を螺旋状に緊密に巻いた屈曲可能な管である。屈曲可能である一方で、鋼帯を緊密に巻いたことによって、屈曲させた形状をそのまま保持する機能を兼ね備えている。フレキシブルチューブ2の内側は合成樹脂製チューブであるため、屈曲した場合でも液密性が保たれる。拭き取り芯4は、多孔質の材料を削って断面矩形状や円形に形成したものである。清掃に用いる先端部4aと根部4bとからなる。根部4bは、フレキシブルチューブ2に接合したリング状の連結部材3に嵌着される。また、拭き取り芯4の根部4bには凹部4cが形成されている。把持軸6はこのプリンタ用清掃具1の操作に用いる円筒形の持ち手である。把持軸6の内部は清掃液8のタンク10になっている。タンク10の開口部10a側にはフレキシブルチューブ2がリング状のシール材不図示を介して連結されている。タンク10の端部は清掃液8の注入口であり、着脱可能な底蓋14で封止してある。タンク10内部には繊維束等からなる清掃液吸蔵体16が充填されている。拭き取り芯4の凹部4cには導液軸12の一端が嵌め込まれている。導液軸12は屈曲可能な多孔質材からなる軸であり、フレキシブルチューブ2内を経てタンク10内に突出し、清掃液吸蔵体16に取り囲まれた状態になる。これらの接合、配置により、タンク10とフレキシブルチューブ2の内部が一体化し連通する。タンク10内の清掃液8や清掃液吸蔵体16に染み込んだ状態の清掃液8は、毛細管現象により導液軸12を通って拭き取り芯4に浸入する。拭き取り芯4は清掃液8で湿潤した状態になる。プリンタ用清掃具1の拭き取り芯4側には、拭き取り芯4を保護し、且つ、清掃液の蒸散を防ぐため、連結部材3に外嵌するキャップ18を用意してある図2参照。拭き取り芯4や導液軸12にはフェルト材のような多孔質の材料を用いる。フェルト以外でも清掃液を含浸可能な材料であれば、例えば、織布、不織布、発泡材、紙、木材片、繊維を束ねた材料等が使用可能である。拭き取り芯4の先端部4aの形状は任意である。図1ではテーパをつけた平板を例示したが、清掃する対象物に応じ、四角柱形でも先端がドーム状をした円柱でも構わない。把持軸6を兼ねるタンク10の形状は任意である。円筒形の他、例えば断面が四角形でも六角形でも、或いは楕円形でも構わないが、手で握って清掃する作業性を考えると円筒形が好適である。清掃液吸蔵体16には清掃液8が含浸し易い材料を用いる。例えば、織布、不織布、発泡材、繊維を束ねた材料、脱脂綿のような繊維を絡めた材料を使用する。清掃液に溶解したり、含有する成分が溶出しない材料を選べば良い。清掃液8は任意であるが、被清掃物を痛めるリスクを回避するために溶解力が小さい貧溶媒を用いることが望ましい。例えば、エタノールを含む溶剤、IPAイソプロピルアルコールを主成分とする溶剤のようなアルコール系の清掃液およびn-ヘキサン等が好適であるが、清掃する対象物に応じて選択すれば良い。このプリンタ用清掃具1は以下のように使用する。ここでは、プリンタ50を保守するための代表的な清掃作業としてサーマルヘッドを清掃する例を説明する。図2に示すようにフレキシブルチューブ2を曲げ、キャップ18を外す。この時点で、タンク10内の清掃液吸蔵体16に含浸された清掃液8は、導液軸12を介してフレキシブルチューブ2内を通り、拭き取り芯4に浸透している。図4に示すプリンタ50は、レバー操作によってサーマルヘッド63をプラテンローラ62から離間した待機状態である。この状態のプリンタ50に対し、プリンタ用清掃具1を発行口65側からプラテンローラ62とサーマルヘッド63間の隙間に進入させ、ヘッドの発熱体側に拭き取り芯4を当接させる。そして拭き取り芯4で擦ることによりサーマルヘッド63の汚れを取り除いていく。フレキシブルチューブ2を曲げることでプリンタ用清掃具1全体が湾曲し、目的の清掃箇所を確実に清掃できる。他の箇所を清掃する時は清掃箇所に応じてフレキシブルチューブ2の曲率を変えれば良い。仮に、プリンタ用清掃具1を湾曲させず、真っ直ぐな棒状のまま清掃を行った場合、プリンタ用清掃具1を発行口65の下端ぎりぎりの位置からサーマルヘッド63に向ける必要が出てくる。この状態で清掃を行っても、拭き取り芯4が清掃箇所に届かない恐れが出てくる。また、プリンタ用清掃具1の把持軸6が発行口65下方の筐体52にぶつかるため、サーマルヘッド63を擦る動作が制約されてしまう。不自然な作業姿勢になることもある。しかし、プリンタ用清掃具1を湾曲させることで上記の不具合が解消される。清掃作業中に、拭き取り芯4に含浸した清掃液8は大気中に蒸散して行くが、タンク10から毛細管現象により導液軸12を通って清掃液8が供給されるため、拭き取り芯4が乾燥することはない。当然ながら、清掃作業終了後はキャップ18を嵌めておく。清掃作業を繰り返して拭き取り芯4が汚れた場合は、図1のように拭き取り芯4を交換する。また、清掃液8が消耗した場合は、タンク10の底蓋14を外して清掃液8を補充すれば良い。また、このプリンタ用清掃具1は拭き取り芯4に清掃液を直接染みこませて清掃に用いることもできる。必ずしもタンク10に清掃液を詰めなくても使用可能である。このように、本発明のプリンタ用清掃具によれば、その先端部を屈曲することでプリンタ用清掃具全体が湾曲可能になり、清掃に適した角度で先端の拭き取り芯を被清掃箇所に到達させられる。従って、プリンタのサーマルヘッドのような狭い箇所に配置された部品も効率良く且つ綺麗に清掃可能になる。