"原子炉で使用するための燃料支持体148であって、核燃料バンドルを受けるような形状にされた開口21と入口オリフィス195とによって前記支持体148を通る流体流路が定められ、該流体流路が前記原子炉の炉心内の内側周辺バンドル位置における流体流れ特性用に構成されている、燃料支持体148。前記燃料支持体148が2つの入口オリフィス195を定め、該2つの入口オリフィス195の各々が、互いに異なる構成及び関連流体流れ特性を有する、請求項1に記載の燃料支持体148。前記2つの入口オリフィス195が各々、互いに異なる直径を有する、請求項2に記載の燃料支持体148。前記燃料支持体148が前記原子炉内の炉心プレートに接続され、該燃料支持体148が更に制御ブレード用の開口を定める、請求項1に記載の燃料支持体148。前記流路が、前記入口オリフィス195及び前記流路内の閉塞物のうちの少なくとも1つにより前記流体流れ特性用に構成される、請求項1に記載の燃料支持体148。原子炉用の原子炉心236であって、前記炉心236のベースに配列される複数の燃料支持体148を備え、前記燃料支持体148の各々が前記支持体を通る流体流路80を定め且つ燃料バンドルを受けるように構成され、前記定められた流体流路80のうちの少なくとも3つが互いに異なる流れ損失係数を有し、前記燃料支持体148が更に、前記燃料支持体148のうちの対応する支持体内に各々が収められる複数の燃料バンドルを備える、原子炉心236。前記3つの流体流路80の第1の流路が前記炉心236の外側周辺に配置され、前記3つの流体流路80の第2の流路が前記炉心236の内側周辺に配置され、前記3つの流体流路80の第3の流路が前記炉心236の中央部に配置される、請求項6に記載の原子炉心236。前記第1の流路80が燃料支持体148の第1の入口オリフィス195から始まり、前記第2の流路80が燃料支持体148の第2の入口オリフィス195から始まり、前記第3の流路80が燃料支持体148の第3の入口オリフィス195から始まる、請求項7に記載の原子炉心236。前記燃料支持体148の第1のサブセットが前記炉心236の外側周辺の周りに延び、前記燃料支持体148の第2のサブセットが前記燃料支持体148の第1のサブセットに隣接する前記炉心236の内側周辺の周りに延び、前記燃料支持体148の第3のサブセットが前記燃料支持体148の第2のサブセット内の前記炉心236の中央部分を通って延び、前記燃料支持体148の第1のサブセットが、第1の流れ損失係数を有する前記3つの流体流路80のうちの第1の流路80を定め、前記燃料支持体148の第2のサブセットが、第2の流れ損失係数を有する前記3つの流体流路80のうちの第2の流路80を定め、前記燃料支持体148の第3のサブセットが、第3の流れ損失係数を有する前記3つの流体流路80のうちの第3の流路80を定め、前記第1、第2、及び第3の流れ損失係数が各々互いに異なっており、前記第3の流れ損失係数が前記第1の流れ損失係数の約20から25であり、前記第2の流れ損失係数が前記第1の流れ損失係数の約40から80である、請求項6に記載の原子炉心236。原子炉心236において燃料支持体148を構成する方法であって、前記原子炉心236の構成において少なくとも1つのバンドル位置に対して流れ損失係数を修正するステップS110と、前記修正された流れ損失係数を用いて炉心性能をシミュレートするステップS120と、前記シミュレートした炉心性能を分析するステップS130と、前記シミュレートされた炉心性能が良好であることを前記分析が示す場合には、前記少なくとも1つのバンドル位置にて前記修正された流れ損失係数を達成するよう前記少なくとも1つの燃料支持体148を構成するステップS140と、を含む、方法。以下において、添付図面を参照しながら例示的な実施形態を詳細に説明する。しかしながら、本明細書で開示される特定の構造及び機能の詳細事項は、単に例示的な実施形態を説明する目的で表しているに過ぎない。例えば、沸騰水型原子炉BWRに関連した例示的な実施形態及び方法を説明しているが、例示的な実施形態及び方法は、PWR、ESBWR、重水炉、増殖炉、その他を含む、全て冷却材/減速材を用いた幾つかの他の原子炉タイプで使用可能である点は理解される。例示的な実施形態は、多くの代替形態で具現化することができ、本明細書で記載される例示的な実施形態にのみ限定されるものと解釈すべきではない。第1、第2、その他の用語は、本明細書で様々な要素を説明するのに用いることができるが、これらの要素はこれらの用語によって限定されるべきでないことは理解されるであろう。これらの用語は、単に、ある要素を別の要素と区別するのに使用される。例えば、例示的な実施形態の技術的範囲から逸脱することなく、第1の要素を第2の要素と呼ぶことができ、また同様に第2の要素を第1の要素と呼ぶことができる。本明細書で用いる場合に及び/又はという用語は、関連する記載項目の1つ又はそれ以上のいずれか及び全ての組合せを含む。ある要素が別の要素と接続、結合、嵌合、取り付け、又は固定されていると言及される場合、ある要素は他方の要素に直接接続又は結合することができ、或いは、介在する要素が存在できる点は理解される。これとは対照的に、ある要素が別の要素に直接接続又は直接結合されていると言及される場合には、介在する要素は存在しない。要素間の関係を説明するのに使用される他の用語も同様に解釈すべきである例えば、~間と~間に直接、隣接と直近、その他。本明細書で使用される単数形態は、前後関係から明らかに別の意味を示さない限り複数形態も含む。更に、本明細書内で使用する場合に、用語備える及び/又は備えているという用語は、そこに述べた特徴部、完全体、ステップ、動作、要素及び/又は構成部品の存在を明示しているが、1つ又はそれ以上の他の特徴部、完全体、ステップ、動作、要素、構成部品及び/又はそれらの群の存在又は付加を排除するものではないことは理解されるであろう。幾つかの代替の実施においては、記載された機能/動作は、図に記載された順序又は本明細書において説明した順序とは異なる順序で行うことができる点に留意されたい。例えば、連続して示した2つの図は、含まれる機能/動作に応じてほぼ同時に実施することができ、又は逆の順序で実施することもできる。例示的な実施形態図4は、最適化された流体流れ特性を有する入口オリフィス195を含む例示的な実施形態の燃料支持体148の図である。例示的な実施形態の燃料支持体は、支持体内に収められる燃料バンドルに対して整列、支持、及び冷却材/減速材流を提供するよう、図2A及び2Bに示す従来の燃料支持体48と同様に図示され、或いはこれと置き換えて用いることができ、例えば、最適制御ブレード開口121及び/又は4つの燃料バンドル開口190は、従来の燃料支持特性に一致するよう例示的な実施形態の燃料支持体148内に存在することができる。しかしながら、例示的な実施形態の燃料支持体は、従来の燃料支持体48図2A及び2B及び図4に示す例示的な実施形態の燃料支持体148とは異なる幾つかの特徴及び構成物理的形状、開口の数、制御ブレードへの適応、その他を有することができる点は理解される。例示的な実施形態の燃料支持体148は、原子炉心内の位置に基づいて、関連の燃料バンドルを通る流体流量を最適化するよう特別なサイズにされ又は構成された1つ又はそれ以上の入口オリフィス195を含む。個々の入口オリフィス195a、bは各々、独自に構成されて互いとは異なることができ、或いは、実質的に同じであってもよい。炉心内の異なる例示的な実施形態の燃料支持体148の入口オリフィス195は、全てオリフィス195の位置での所望の流れ特性に基づいて、他の燃料支持体の他の何れかの入口オリフィスと同じように構成することができ、或いは、完全に独自に構成することができる。すなわち、例示的な実施形態の燃料支持体148は、それぞれの異なる直径da及びdbを有する2つの入口オリフィス195a及び195bを備えて図示されているが、例示的な実施形態の燃料支持体148における全ての入口オリフィスは、同じ直径と他の態様を有することができると共に、図4に示していないコア内の他の場所に位置付けられた他の例示的な実施形態の燃料支持体においては他の入口オリフィスとは異なることができる点は理解される。例示的な実施形態の燃料支持体のオリフィス構成及び関連の流体流れ特性を決定する例示的な方法について、以下の例示的な実施形態を下記にて検討する。例示的な実施形態の燃料支持体148の入口オリフィス195は、プラント運転中に関連のバンドルを通る所望の流れレベルの冷却材/減速材を提供するよう物理的に構成される。この構成は、幾つかの方法で達成することができる。例えば、入口オリフィス195aの直径daは、そこを貫通する所望のレベルの冷却材流れ180aを可能にするよう、燃料支持体148の製造中に設定することができる。同様に、直径daは、製造後に例えば機械加工又は再成形により達成又は調整することができる。或いは、例えば、入口オリフィス195bの直径dbは、環状チョークプレートのような、そこを通す所望の低流量180bを達成するため直径dbを低減するインサートを付加することによって達成又は調整することができる。加えて、例示的な実施形態の燃料支持体148において入口オリフィス195の何れかの側部上にインサート、バッフル、フィルタ、及び/又は他の何れかの構造体を用いて、プラント運転中に所与の入口オリフィス195の流体流れ損失係数及び該入口オリフィス195を通る結果として得られる流体流れの量を所望の量にまで影響を与えることができる。例えば、流れ制限器又は閉塞物を流路内の開口190の前又は内部に配置し、関連の入口オリフィス195内に流れ、最終的には関連の開口190内に収められる燃料バンドルを通過する冷却材/減速材の量を調整することができる。例示的な実施形態の燃料支持体148における入口オリフィス195の種々の直径及び/又は他の構成によって許容される冷却材/減速材のレベルは、あらゆる所望のレベルに設定することができる。所与の流体に対してこれらの構成により生じる局所流れ損失係数は、運転中の原子炉プラントにおいて個々の入口オリフィス195の機能性を比較する共通の評価基準を提供することができる。共通の入口圧力及び流体において、より大きな損失係数は、オリフィス及び関連する燃料バンドルを通るより少ない流体減速材/冷却材流と相関され、結果として減速及び燃料使用量が少なくなり、他のバンドルに多くの流れが配向されることになる。より大きな損失係数は、例示的な実施形態の燃料支持体148において、上述のように、入口オリフィス195の直径を減少させ及び/又は入口オリフィス195又は燃料支持体148内に流れ遮断構造を設けることによって達成することができる。同じ共通の入口圧力及び冷却材/減速材流体の下では、より低い損失係数は、オリフィス及び関連の燃料バンドルを通るより大きな流体減速材/冷却材流と相関され、結果としてより大きな減速及び核分裂エネルギーが生成されると共に、他のバンドルが利用可能な流れが減少することになる。より低い損失係数は、例示的な実施形態の燃料支持体148において、入口オリフィス195の直径を増大させ及び/又は例示的な実施形態の燃料支持体148内の流れ遮断構造を取り除くことによって達成することができる。当該オリフィスの望ましい流量特性に基づいて、複数の異なるタイプのオリフィス構成を同じ燃料支持体148上で、或いは同じ入口オリフィス195上でも一緒に用いることができる。図5は、例示的な実施形態の炉心236の四分円が例示的な実施形態の燃料支持体148148をどのように実装できるかを示す炉心マップの例図である。図5における各グリッド位置は、バンドル内に冷却材/減速材流180を提供する燃料バンドル位置及び関連の入口オリフィス195図4に相当する。従って、例示的な実施形態の燃料支持体148図4は、オリフィスの数及び例示的な実施形態の燃料支持体の形状に応じて、図5の1つ又はそれ以上のグリッド位置にわたることができる点は理解される。例示的な実施形態の炉心236は、四分円において19×19の半径方向燃料バンドルで図示されているが、BWR、ESBWR、ABWR、PWR、非LWR設計、及び/又はオリフィスを備えた燃料支持体が使用可能な他のあらゆるタイプの原子炉設計を含む、例示的な実施形態及び方法に対して他の数の燃料バンドル及び炉心形状も使用可能である点は理解される。図5に示すように、各グリッド位置は、数字1、2、3、4のグリッド位置で表示される固有のオリフィス構成と関連付けられる。図5の凡例において図示されるように、位置1の入口オリフィスは中央構成を有し、最低の損失係数が、例えば、最大オリフィス直径及び/又は最少流れ障害物により達成される。位置2の入口オリフィスは外側周辺構成を有し、最大損失係数及び最小オリフィス直径/最多の流れ障害物を有する。具体的な一実施例として、中央位置1の例示的な実施形態の燃料支持体におけるオリフィスの損失係数は、周辺位置2のオリフィスの損失係数の約20~25例えば、21であり、すなわち、位置2においてより大きな流れ損失及びより少ない流れが生じる可能性がある。外側周辺の直ぐ内側の2つ又は3つのバンドル位置として本明細書で定義される内側周辺位置3及び4のオリフィスは、中央位置1と周辺位置2のオリフィスの損失係数の間の中間損失係数を有する。例えば、位置3のオリフィスは、周辺位置2のオリフィスの損失係数の約77~83例えば、80を有することができ、位置4のオリフィスは、周辺位置2のオリフィスの損失係数の約37~43例えば、40を有することができる。燃料支持体における異なるオリフィスのこれらの固有の損失係数は、オリフィス直径の変更、流れ障害物の追加/除去、その他を含む、上記で検討した流れパラメータを変更するため上述の異なる構成技術によって達成することができる。このようにして、例示的な実施形態の炉心236は、最大損失係数の外側周辺オリフィスから最低損失係数の中央オリフィスまでの間の中間の損失係数の変動値を備えた複数のタイプのオリフィスを有する例示的な実施形態の燃料支持体を含む。図5に示す四分円を3つの軸線を中心として鏡映させ、これら3つの軸線に関して対称なオリフィスレイアウトの全体の例示的な実施形態の炉心236を生成することができる。例示的な実施形態の炉心236内の周辺及び中間位置2、3及び4におけるバンドルは、より低い燃料濃縮度経年又は初期濃縮を有し、炉心境界の大きな中性子損失を生じやすい可能性があり、結果としてより低い核分裂エネルギーを生成することになる。周辺及び内側周辺位置のより低い出力レベルに起因して、これらの位置においては、動作温度及び最大出力生成時にバンドルを維持するために必要となる減速材/冷却材がより少なくなる可能性がある。例示的な実施形態の炉心236は、中間すなわち内側周辺位置の同じバンドルに対して完全に中央オリフィスを提供する図3に示す炉心のような従来の炉心と比較して、位置3及び4のオリフィスを有する中間バンドルを通る流体減速材/冷却材に対してより高い損失係数、従って少ない流れを提供する。このようにして、例示的な実施形態の炉心236は、図3に示すもののような従来の炉心と比べて、中央位置1においてバンドルに多くの減速材/冷却材を配向し、中間周辺位置3又は4においてバンドルに少ない減速材/冷却材を配向することができる。中央の位置1におけるバンドルは、中間又は周辺の位置2、3又は4に比べてより高い濃縮度及び出力率を有することができる。従って、中央の位置1におけるバンドルは、例示的な実施形態の炉心236において冷却材/減速材からの増大した中性子減速及び流体エネルギー移動による恩恵を受けることができる。更に、運転サイクルの終了付近では、所与の炉心のバンドルは、核分裂可能な材料がより減損しており、例示的な実施形態の炉心236における周辺及び中間位置2、3及び4のバンドルは、経年及び低初期濃縮度に起因して特に低い燃料濃縮度を有することができる。サイクル条件の終了時のオペレータは、合計炉心流量を増大させ、減損バンドルに追加の減速材を提供し、通常の又は定格の炉心流が持続できるレベルから更に数日の間核分裂連鎖反応を維持するようにすることができる。しかしながら、周辺及び内側周辺位置での低濃縮度及び中性子損失による低出力レベルに起因して、サイクル条件の終了時の増大した減速材/冷却材は、周辺及び内側周辺位置上では利用されず、これらの位置を通じて炉心を通過する高い湿分キャリーオーバを有する湿潤減速材をもたらす可能性がある。例示的な実施形態の炉心236は、増大した炉心流量に対して高い損失係数を提供し、すなわち、従来の炉心と比較して、位置3及び4のオリフィスを有する中間バンドルを通る流体減速材/冷却材に対して増大した炉心流量を用いてサイクル条件の終了時に更に少ない流れを提供する。このようにして、例示的な実施形態の炉心236は更に、増大した炉心流量で運転しているプラントにおいて、湿分キャリーオーバを低減し、蒸気品質及びプラント効率を高め、サイクル寿命を延ばすことができる。他の例示的な実施形態の炉心構成は、例示的な実施形態の燃料支持体及び個別化されたオリフィスにより達成することができる。例えば、図6の以下の事象1から3に示すように、例示的な実施形態の炉心236の内側周辺位置3及び4の両方で単一タイプの中間オリフィスだけが使用され、燃料支持体の標準化を改善し、又は他の炉心流量特性を達成することができる。或いは、例えば、より高い損失係数を有する入口オリフィスを制御される位置にて用いることができ、これら制御位置は、通常は少ない減速材及び冷却材を必要とする制御ブレードに直接隣接するバンドル位置である。制御位置にて例示的な実施形態の燃料支持体を用いて冷却材/減速材流を制限すると、湿分キャリーオーバが更に減少し、及び/又はより高エネルギーの燃料バンドルに追加の流れを提供してプラント効率を高めることができる。例示的な実施形態の燃料支持体により提供される柔軟性に起因して、適正な燃料バンドル構成によりほぼあらゆる所望の流量特性が達成され、結果として、所望の冷却材流特性、すなわちエネルギー生成又は安全余裕に適合する特性を有する例示的な実施形態の炉心構成を得ることができる。発明者らは、2つよりも多い異なる入口オリフィスひいてはバンドル流量特性を有する例示的な実施形態の燃料支持体及び炉心と、2つのみの中央及び周辺入口オリフィス流量特性を有する従来の炉心とを比較した。図6は、例示的な実施形態の炉心の中央位置にて例示的な実施形態の燃料支持体を通る冷却材/減速材流と、従来の炉心の中央位置における従来の燃料支持体オリフィスを通る冷却材/減速材流とのパーセント差分の結果を示すグラフである。図6は更に、同じ事象ライン及び点間での最小限界出力比MCPR、単一の燃料バンドルにおける限界沸騰遷移を生じる出力レベルと運転出力レベルとの比の値の変化を示している。図6の結果を得るために、公知のPANACEATRACG04/PANAC11炉心熱力学コードを用いて、同じ全炉心流量77Mlb/hr及び100定格出力に対するエネルギー密度54kw/lを有する5つのESBWR炉心をシミュレートした。各炉心は、図5に示す例示的な実施形態の炉心236のレイアウトのような、関連位置において1132個のバンドルを収容していた。例示的な実施形態の炉心に関して行われたように、異なる炉心位置において異なる損失計数及び流量を達成するために、シミュレーションにいて変化する唯一のパラメータは、特定の位置における燃料支持体構成であった。例外は事象5であり、事象4のパラメータと同じパラメータを用いているが、運転サイクル長が異なり、最適化された燃料設計と組み合わせた低い再装荷燃料要件を有する。表1は、図6に示す事象1から5のパラメータの変化を要約している。事象1から5のシミュレートチャンネル流及びMCPR値は、対照事象のシミュレートチャンネル流及びMCPR値の結果と比較し、パーセント変化又は値差分を図6にグラフで示した。図6に示すように、2つよりも多い異なるタイプのオリフィスを用いた各例示的な実施形態の炉心は、チャンネル流及びMCPRにおいて有意な改善を示した少なくとも3の増大、及び少なくとも0.02の改善。現行のウランコストでは、運転中の商用軽水炉において0.01のMCPRの改善ごとに、およそ400,000.00ドルの燃料コスト低減をもたらすことになる。従って、オリフィス及び関連のバンドルの炉心位置に基づいて可変のオリフィス特性及び流量を備えた例示的な実施形態の燃料支持体は、原子炉効率を高めるために例示的な実施形態の原子炉心にて用いることができる。例示的な方法例示的な方法は、炉心内の複数の異なる所望のレベルの冷却材/減速材流を達成するためにカスタマイズされた燃料支持体を有する原子炉心構成をもたらす。図7に示すように、S100において、最適化のための燃料特性、バンドル位置、炉心運転パラメータ、その他を含む既知の炉心構成を識別する。例えば、S100において、プログラムが複数の原子炉運転特性に関する入力を受け取ることができる。S110において、1つ又はそれ以上の損失係数は、既知の炉心構成における1つ又はそれ以上の関連のバンドル位置について提案され又は修正される。例えば、S110において、ユーザがバンドル位置の流れ損失係数を入力又は変更することができ、或いは、コンピュータプロセッサが、許容可能な範囲内で全ての可能性のある流れ損失係数を周期的に繰り返すことができる。S120において、結果として各バンドル位置に対して修正された炉心流量係数を有する炉心が、熱力学炉心モデル化コードでシミュレーションされる。S130において、中央バンドル流量及びMCPRなどの変数を含む結果は、シミュレータにより判定され、分析又は比較が出力される。例えば、S310において、ユーザ又はコンピュータプログラムは、結果として得られた炉心運転パラメータが最小性能閾値を超えたかどうかを判定し、又は運転結果を異なる流量の損失係数に関する前回の反復からの前回の結果と比較することができる。任意選択的に、動作S100、S110、S120、及び/又はS130は、特定の炉心についての許容可能な又は最良の流れ損失係数マップが求められるまで任意の反復回数で繰り返すことができる。S140において、各炉心位置において受け入れられた流れ損失係数を有する燃料支持体構成を識別することにより、受け入れられた流れ損失係数マップが得られる。次いで、S140において、例示的な実施形態の燃料支持体は、各炉心位置における識別された流れ損失係数を得るように作製又は他の方法で構成することができる。S100からS140を含む例示的な方法は、炉心内の各バンドル位置について、又は対象のバンドル位置のサブセットについて実行することができる。或いは、例示的な方法は、例えば、炉心運転特性を最適化するため、又は、特定のバンドル位置に関する限定的な問題を解決するために、特定のバンドルに対してのみ実行することができる。同様に、例示的な方法は、炉心設計の不可欠な部分として、或いは、他の既知の炉心設計方法と交互に及び/又は反復的に実施される別個のステップとして用いることができる。例えば、既知の炉心設計プログラムは、燃料バンドル特性を用いた炉心マップ及び同形のオリフィス構成及び関連の流れ損失係数を用いた炉心パラメータを出力することができる。次に、S100からS140を含む例示的な方法は、流れ損失係数を含む運転特性が変化した、一部又は全ての燃料バンドル位置について実施することができる。次に、炉心設計プログラムは、修正した特性に関して再実行することができ、実施例及び他の最適化方法を伴うこの炉心構成は、これ以上最適化が実施可能ではないか、必要ではなくなるまで継続することができる。或いは、例示的な方法は、他の既知の炉心設計方法の不可欠な部分として用いることができ、炉心設計プロセスの追加の変数としてオリフィス構成により影響を受ける流れ損失係数パラメータを処理する。また、1つ又はそれ以上の動作S100からS140は、燃料サービス及びライセンス状況において異なるプログラム又は当事者が実行してもよい点は理解される。以上、例示的な実施形態及び方法を説明してきたが、当該例示的な実施形態は、これ以上の発明的活動もなく日常的な経験を介して例示的な実施形態を変更できることは、当業者には理解されるであろう。例えば、上記の開示事項を読むと、記載された特定の例示的な実施形態とは別の炉心構成及び燃料支持体形状及び能力を達成できることは容易に理解される。種々の変形形態は、例示的な実施形態の技術的思想及び範囲から逸脱するものとみなすべきではなく、当業者には明らかであるこのような全ての修正は、以下の請求項の範囲内に含まれるものとする。"