回転電機の固定子の固定子鉄心に巻線し、固定子鉄心の両側に巻線溜り部を有する構造であり、前記巻線にワニスを含浸させ、前記ワニスを含浸させた前記固定子を固定子の内径に軸を通して固定し、軸の円周方向に高速回転させることで、前記巻線から不要なワニスを除去する回転電機の製造方法。請求項1記載の回転電機の製造方法において、固定子を高速回転させるときの回転速度は、500r/min~2500r/minである回転電機の製造方法。請求項1記載の回転電機の製造方法において、固定子を高速回転させるときの回転時間は、10s~30sである回転電機の製造方法。請求項1記載の回転電機の製造方法において、高速回転時に固定子の外周を覆うことで、固定子から除去されたワニスを回収する回転電機の製造方法。密閉型圧縮機用電動機では、冷媒によりワニスからオリゴマーが抽出され冷凍サイクル中のキャピラリーチューブの閉塞詰りや圧縮機メカ部に堆積することでメカ部のロック現象を引き起こす危険があるため、ワニスの付着量は少ない方がよい。さらに、コストの面でもワニスの付着量は少ない方がよい。例えば、特許文献1のワニス浸漬含浸法では、固定子巻線溜まり部の片側のみをワニスに浸漬含浸させたあと、固定子を反転させ浸漬部を上にして縦置きの状態で加熱硬化することでワニス付着量を低下させている。また、密閉型圧縮機用電動機は、ワニスの付着量の低減が求められるが、固定子巻線に塗布されるワニスを少なくしすぎた場合には、十分に固定子巻線を固定できないため、密閉型圧縮機用電動機の運転時の振動により固定子巻線の被膜が破れレアショートを起こす不良につながる。本発明は、上記課題を解決するもので、密閉型圧縮機用電動機の巻線に無溶剤型ワニスを十分に浸漬させた後に固定子を高速で回転させることで余分なワニス付着を減らすことでワニスの付着量を低減させつつ、固定子巻線に十分な固着力を与えることを目的とする。また、高速で回転させることで余分に付着したワニスを回収し、コストの削減をすることも目的とする。回転電機の固定子鉄心に巻線し、固定子鉄心の両側に巻線溜り部を有する構造で、巻線にワニスを含浸させる。ワニスを含浸させた固定子を固定子の内径に軸を通して固定し、軸の円周方向に高速回転させることで、巻線から不要なワニスを除去する。このとき、固定子を高速回転するときの回転速度は、500r/min~2500r/minであり、回転時間は、10s~30sである。また、高速回転時にワニスの飛散を防ぎ、ワニスを回収するため固定子の外周を覆っている。第1の発明は、回転電機の固定子の固定子鉄心に巻線し、固定子鉄心の両側に巻線溜り部を有する構造であり、前記巻線にワニスを含浸させ、前記ワニスを含浸させた前記固定子を固定子の内径に軸を通して固定し、軸の円周方向に高速回転させることで、前記巻線から不要なワニスを除去する回転電機の製造方法である。第2の発明は、第1の発明において、固定子を高速回転させるときの回転速度は、500r/min~2500r/minである回転電機の製造方法である。第3の発明は、第1の発明において、固定子を高速回転させるときの回転時間は、10s~30sである回転電機の製造方法である。第4の発明は、第1の発明において、高速回転時に固定子の外周を覆うことで、固定子から除去されたワニスを回収する回転電機の製造方法である。固定子巻線にワニスを含浸させた固定子を高速回転させてワニスに遠心力をかけ、巻線に付着しているワニスを巻線の外に飛散させることで、固定子巻線のワニス付着量を減少させ、なおかつ十分なワニス固着力を持たせることが出来る。また、固定子巻線から飛散したワニスを覆いで回収することで再利用することが出来る。以下、本発明について、実施の形態及び実施例にて図面を参照しながら説明する。回転電機の固定子鉄心に巻線し、固定子鉄心の両側に巻線溜り部を有する構造で、巻線にワニスを含浸させる。ワニスを含浸させた固定子の内径に軸を通して固定し、軸の円周方向に高速回転させることで、巻線から余分なワニスを除去する。固定子の回転は滴下含浸法で用いられることが知られているが、この方法は回転によりワニスが巻線から垂れないようにするための回転であり、遠心力によってワニスが飛散する回転速度では行われない。本発明では、固定子の回転速度を高速にすることによって生じる遠心力によりワニスを飛散させる。このように固定子を高速で回転させて、ワニスに遠心力をかけることで、固定子巻線に付着しているワニスを巻線の外へ飛散させてワニスの付着量を減少させる。また、無溶剤型ワニスは溶剤型ワニスに比べて粘度が高いため、巻線への付着量は多いが、一方、ワニスの加熱硬化時には、ワニスの粘度が低下することから付着させたワニスが巻線から抜け落ちてしまう。これでは、ワニスを浪費してしまい、経済性の観点で好ましくない。本発明では、加熱硬化前に固定子を高速回転することによって、加熱硬化時に抜け落ちてしまうワニスを回収することでき再利用できることから、経済性の観点で、評価され得る。回収は、固定子の外周に、飛散するワニスを受け止めることが出来る覆いをつけることによって行う。本発明の具体的例を示す。図1は本発明の一実施例を示すワニス浸漬含浸処理方法及び高速回転方法の概略図である。作業手順は以下に記載する図1A-1~図1G-1である。固定子1の固定子巻線溜り部1bが上になるようにし、固定子巻線溜り部1aをワニス槽2のワニス3へ浸漬する様態を図1A-1に示す。固定子1を引き上げ固定子巻線溜り部1aが上になるように反転する様態を図1B-1に示す。固定子巻線溜り部1bをワニス槽2のワニス3へ浸漬する様態を図1C-1に示す。固定子1を引き上げる様態を図1D-1に示し、支持台4で縦置きで風乾させえう様態を図1E-1に示す。旋盤により回転できる軸5に固定し高速回転する様態を図1F-1に示す。支持台6に横置きし加熱炉7で加熱硬化させる様態を図1G-1に示す。本実施例で固定子の回転は、旋盤により行った。旋盤によって回転させる軸9は、図3に示すような旋盤に取り付けが可能な形状であり、固定子の内径に挿入できる太さであり、回転時に固定子の空転を防ぐための突起8を備えているものを用いた。本実施例では金属製の軸を用いた。図4のように固定子はその軸に取り付けた。これにより固定子を高速で回転を行った。なお、風乾の時間は20分間とするが、従来の方法と浸漬条件を合わせるためであり、時間の短縮を行っても良い。実施例1は、固定子の回転速度に対する加熱硬化後のワニス付着量及び固定子のスロット内部の巻線のワニス固着力を測定したものである。固定子のワニスの塗布は上記A-1~E-1で行った。ワニスへの浸漬時間は両側の巻線溜り部とも10s、巻線溜り部の浸漬は固定子の端面から4mmまで行うこととする。固定子の回転速度は100r/min~3000r/min、回転時間は30sで実施する。風乾の時間は20分間とする。なお、本実施例ではワニスは20°Cで粘度が40mPasである無溶剤型ワニス、例えば菱電化成株式会社製のエポキシアクリル系ワニスのV565-30を使用する。ワニスの硬化条件は160°C、2時間である。ワニスの付着量は、ワニス塗布前の固定子重量とワニスを加熱硬化した後の固定子重量の差から求めた。実施例2は、固定子の回転時間に対する加熱硬化後のワニス付着量及び固定子のスロット内部の巻線のワニス固着力を測定するものである。固定子のワニスの塗布は図1A-1~E-1に示すとおりである。ワニスへの浸漬時間は両側の巻線溜り部とも10s、巻線溜り部の浸漬は固定子の端面から4mmまで行うこととする。固定子の回転速度は1800r/min、回転時間は10s~60sで実施する。風乾の時間は20分間とする。なお、本実施例ではワニスはV565-30を使用する。ワニスの硬化条件は160°C、2時間である。ワニスの付着量は、ワニス塗布前の固定子重量とワニスを加熱硬化した後の固定子重量の差から求めた。実施例3は、固定子の回転によるワニスの回収量を測定したものである。固定子のワニスの塗布は上述の図1A-1~E-1と同様に行った。ワニスへの浸漬時間は両側の巻線溜り部とも10s、巻線溜り部の浸漬は固定子の端面から4mmまで行うこととする。回転速度は500r/min、1000r/min、1800r/min、2100r/min、2500r/minで行い、回転時間は30sで実施する。風乾の時間は20分間とする。なお、本実施例ではワニスはV565-30を使用する。本実施例での覆いは、図5のように軸に取り付け可能であり、図6のように中空の円柱状であり、固定子を開閉及び密閉できる覆いを用いた。固定子は覆いA10aと覆いB10bとによって覆われる。覆い10は覆いA10aと覆いB10bとによって構成される。本実施例では覆いは樹脂性のものを用いた。ワニスの回収量は、風乾後の固定子重量と高速回転後の固定子重量の差から求めた。本実施例では、図6のように固定子を覆ったが、回転できる装置、例えは旋盤の装置全体を覆ってもよい。比較例比較例として、従来の方法でワニス浸漬含浸を実施する。図2は従来のワニス浸漬含浸方法の概略図である。作業手順は図2A-2~図2E-2に示すとおりである。固定子1の固定子巻線溜り部1bが上になるようにし、固定子巻線溜り部1aをワニス槽2のワニス3へ浸漬する様態を図2A-2に示す。そして、固定子1を引き上げ固定子巻線溜り部1aが上になるように反転する様態を図2B-2に示す。固定子巻線溜り部1bをワニス槽2のワニス3へ浸漬する様態を図2C-2に示す。固定子1を引き上げる様態を図2D-2に示し、支持台4で縦置きで風乾させた様態を図2E-2に示す。支持台4に横置きし加熱炉7で加熱硬化させる様態を図2F-2に示す。本比較例には従来のワニス処理方法により無溶剤型ワニスを塗布する場合の加熱硬化後のワニス付着量と、固定子のスロット内部の巻線のワニス固着力を測定する。固定子のワニスの塗布は図2A-2~E-2に示すとおりである。ワニスへの浸漬時間は両側の巻線溜り部とも10s、巻線溜り部の浸漬は固定子の端面から4mmまで行うこととし、風乾の時間は20分間とする。無溶剤型ワニスはV565-30で実施する。硬化条件は160°C、2時間である。本比較例の結果は、図7の回転速度0r/min、図8及び図9の回転時間0sのときのものである。実施例の詳細本発明では、固定子を高速回転するときの回転速度は、500r/min~2500r/minであることが望ましい。回転速度については、実施例1により実施し、結果を図7に示す。図7によるとワニス付着量の減少は500r/minから見られ回転速度が速いほど大きく減少する。一方、ワニス固着力は、2500r/min以上ではワニス付着量の大きな低下が見られた。本発明では、ワニス付着量の減少が見られ始めた回転速度500r/minを下限の回転速度とする。しかし、回転速度2500r/min以上ではワニス付着量の大きな低下が見られたが、ワニス固着力も大きく低下が見られた。ワニス固着力の大きな低下は十分に固定子巻線を固定できないことを意味し、密閉型圧縮機用電動機の運転時には振動により固定子巻線の被膜の破れに起因するレアショートなどの不具合が考察されるため、ワニス固着力の大きな低下が見られない回転速度である2500r/minを上限とする。また、本発明における回転時間は、10s~30sであることが好ましい。回転時間については、実施例2に示す。その結果は図8及び図9に示す。図8及び図9に示すとおり、10s以上のときにワニス付着量の減少がみられ、図9の2500r/minの場合では30s以上でワニス固着力の大きな低下が見られた。本発明では、ワニス付着量の減少がみられた回転時間10sを回転時間の下限とする。しかし、回転時間30s以上ではワニス付着量の低下が見られ、ワニスの固着力も大きな低下が見られる。ワニスの固着力の大きな低下は十分に固定子巻線を固定できないことを意味し、密閉型圧縮機用電動機の運転時には振動により固定子巻線の被膜の破れに起因するレアショートなどの不具合が考察されることから、回転時間の上限は30sとする。本発明では、高速回転時にワニスの飛散を防ぎ、ワニスを回収するため固定子の外周を覆う。固定子の外周を覆うことで、高速回転によって飛散するワニスを回収することができるためワニスのコスト削減をすることが出来る。効果の確認は実施例3により行い、表1に結果を示す。表1に示すように500r/min以上の回転によりワニスを回収することが出来る。以上のとおり、固定子を回転速度500r/min~2500r/min、回転時間10s~30sで高速回転することで、固定子巻線のワニスの付着量を減少させ、なおかつ固定子巻線が十分な固着力を持たせることが出来る。また、高速回転よって飛散するワニスを覆いによって回収することで、コスト削減をすることができる。