"移動している記録媒体のエッジを検出するエッジ検出装置であって、前記記録媒体よりも反射率の高い反射面を備えた反射手段と、前記記録媒体及び前記反射手段の反射面に光を照射する光源と、前記記録媒体の幅方向に配列された光電変換素子画素を有し、前記光源から照射されて前記記録媒体及び前記反射手段の反射面で反射された反射光を前記光電変換素子画素で受光する受光手段と、前記受光手段において、予め設定された判定閾値よりも高い出力をする光電変換素子画素の領域を記録媒体のエッジとして判定する制御手段を有するエッジ検出装置。請求項1記載のエッジ検出装置において、前記反射手段は、検出装置本体に対して着脱自在であり、前記制御手段は、前記反射手段が装着されている時と装着されていな時の判定閾値をそれぞれ有し、同判定閾値を用いて記録媒体のエッジを判定するエッジ検出装置。請求項1または2記載のエッジ検出装置において、前記受光手段からの出力に応じて前記光源から照射される照射光の光量を調整する光量調整手段を備えたエッジ検出装置。請求項1,2または3記載のエッジ検出装置において、前記反射手段の反射面の角度を調整する角度調整手段を備えたエッジ検出装置。請求項1ないし4の何れか1つに記載のエッジ検出装置において、前記反射手段の反射面の汚れを検知する汚れ検知手段を備えたエッジ検出装置。請求項1ないし5の何れか1つに記載のエッジ検出装置において、前記反射手段の反射面を清掃する清掃手段を備えたエッジ検出装置。請求項1ないし6の何れか1つに記載のエッジ検出装置において、前記反射手段の有無を検知する手段を備えたエッジ検出装置。請求項1ないし7の何れか1つに記載のエッジ検出装置において、前記反射手段の反射面は、前記光源から照射された光の反射光を、前記受光手段の光電変換素子画素へ反射する角度に設定されているエッジ検出装置。請求項8記載のエッジ検出装置において、前記反射手段の反射面は、同反射面で反射された反射光が、前記受光手段の光電変換素子画素の幅方向に直線状に集中させるように形成されているエッジ検出装置。請求項3ないし9の何れか1つに記載のエッジ検出装置において、前記光量調整手段は、前記光源を最大電流で駆動制御する第1のモードと、前記光源への電流を可変制御する第2のモードを有するエッジ検出装置。請求項3ないし9の何れか1つに記載のエッジ検出装置において、前記受光手段からの出力に応じて前記光源から照射される光の光量を制御する光量調整モードを有するエッジ検出装置。請求項3ないし9の何れか1つに記載のエッジ検出装置において、前記反射手段の反射面で反射される反射光をより多く前記受光手段の光電変換素子画素へ反射する角度に制御する角度調整モードを有するエッジ検出装置。前記反射手段の反射面を、自動清掃する清掃モードを有するエッジ検出装置。請求項7ないし13の何れか1つに記載のエッジ検出装置において、前記記録媒体のエッジを検出する複数のモードを有し、前記反射手段の有無を検知する手段からの検知結果に基づき、前記複数のモードを選択的に切替えることを特徴とするエッジ検出装置。像担持体に形成されたトナー像を転写する転写部と、前記転写部へ向かって給紙部に収納されている記録媒体が搬送される搬送経路と、前記転写部よりも記録媒体移動方向上流側に配置されていて、移動する記録媒体のエッジを検出するエッジ検出装置を備えた画像形成装置において、前記エッジ検出手段として、請求項1ないし14の何れか1つに記載のエッジ検出手段を有することを特徴とする画像形成装置。従来の記録部材のエッジ検出方式では、光学系の検出手段から検知対象物となる記録媒体に検出光を照射し、記録媒体で反射した反射光を受光手段で受光し、受光した光を閾値より多く受光できた画素を記録部材有り、受光できなかった画素を記録部材無しと、処理部で処理し、これらの画素の境目を記録部材のエッジとして検出していた。このため、使用する検出手段の光源から照射される光の波長や、記録部材の材質や色などの記録部材に起因する条件によっては、記録部材の反射が不十分となり、記録部材が有る部分でも、反射光を閾値より多く受光することができず、記録部材が有る部分と無い部分の判断が曖昧になって記録部材の端部を精度良く検知するのが困難であった。特許文献1には、記録媒体のエッジ検出をする目的で、記録媒体のエッジ検出用にCIS等を配置し、LEDの発光量を調整することが開示されているが、使用する検出手段CISの光源の発光波長や、記録媒体の反射率特性によっては、記録媒体のエッジ検出が困難であるという問題や、反射率の低い記録媒体のエッジを検出するためには、光源の発光時間を長くすることや、光源の発光強度を上げる必要があるため、光源の寿命が短くなることや、記録媒体のエッジ検出時間が長くなるとい課題を解消することは難しい。本発明は、光源の発光波長や記録媒体の反射率特性に依存することなく、様々な種類の記録媒体のエッジを短時間で正確に検出することが可能なエッジ検出装置を提供することをその目的とする。本発明は、様々な記録媒体を使用しても短時間で正確にエッジを検出可能とすることで、用紙対応力が高く、良好な画像を得られる画像形成装置を提供することを、その目的とする。本発明は、移動している記録媒体のエッジを検出するエッジ検出装置であって、記録媒体よりも反射率の高い反射面を備えた反射手段と、記録媒体及び反射手段の反射面に光を照射する光源と、記録媒体の幅方向に配列された光電変換素子画素を有し、光源から照射されて記録媒体及び反射手段の反射面で反射された反射光を光電変換素子画素で受光する受光手段と、受光手段において、予め設定された判定閾値よりも高い出力をする光電変換素子画素の領域を記録媒体のエッジとして判定する制御手段を有する。本発明に係るエッジ検出装置において、反射手段は、検出装置本体に対して着脱自在であり、制御手段は、反射手段が装着されている時と装着されていな時の判定閾値をそれぞれ有し、同判定閾値を用いて記録媒体のエッジを判定することを特徴としている。本発明に係るエッジ検出装置において、受光手段からの出力に応じて光源から照射される照射光の光量を調整する光量調整手段を備えたことを特徴としている。本発明に係るエッジ検出装置において、反射手段の反射面の角度を調整する角度調整手段を備えたことを特徴としている。本発明に係るエッジ検出装置において、反射手段の反射面の汚れを検知する汚れ検知手段を備えたことを特徴としている。本発明に係るエッジ検出装置において、反射手段の反射面を清掃する清掃手段を備えたことを特徴としている。本発明に係るエッジ検出装置において、反射手段の有無を検知する検知手段を備えたことを特徴としている。本発明に係るエッジ検出装置において、反射手段の反射面は、光源から照射された光の反射光を、受光手段の光電変換素子画素へ反射する角度に設定されていることを特徴としている。本発明に係るエッジ検出装置において、反射手段の反射面は、その反射光が、受光手段の光電変換素子画素の幅方向に直線状に集中させるように形成されていることを特徴としている。本発明に係るエッジ検出装置において、光量調整手段は、光源を最大電流で駆動制御する第1のモードと、光源への電流を可変制御する第2のモードを有することを特徴としている。本発明に係るエッジ検出装置において、受光手段からの出力に応じて光源から照射される光の光量を制御する光量調整モードを有することを特徴としている。本発明に係るエッジ検出装置において、反射手段の反射面で反射される反射光をより多く受光手段の光電変換素子画素へ反射する角度に制御する角度調整モードを有することを特徴としている。本発明に係るエッジ検出装置において、反射手段の反射面を、自動清掃する清掃モードを有することを特徴としている。本発明に係るエッジ検出装置において、記録媒体のエッジを検出する複数のモードを有し、反射手段の有無を検知する手段からの検知結果に基づき、複数のモードを選択的に切替えることを特徴としている。像担持体に形成されたトナー像を転写する転写部と、転写部へ向かって給紙部に収納されている記録媒体が搬送される搬送経路と、転写部よりも記録媒体移動方向上流側に配置されていて、移動する記録媒体のエッジを検出するエッジ検出装置を備えた画像形成装置において、エッジ検出手段として、上記何れか1つに記載のエッジ検出装置を有することを特徴としている。本発明によれば、移動している記録媒体Sの端部を検出するものであって、記録媒体よりも反射率の高い反射面31aを備えた反射手段31と、記録媒体及記反射手段の反射面に光を照射する光源38~40と、記録媒体の幅方向に配列された光電変換素子画素を有し、光源から照射されて記録媒体及び反射手段の反射面で反射された反射光を光電変換素子画素で受光する受光手段36と、受光手段において、予め設定された判定閾値よりも高い出力をする光電変換素子画素の領域を記録媒体のエッジとして判定する制御手段を有するので、反射手段の反射面で反射される反射光が記録媒体からの反射光よりも強いため、反射光を閾値より多く受光できた光電変換素子画素を記録媒体無しとし、少なく受光した画素を記録媒体有りとすることができ、画素の境目を記録媒体のエッジとして検知することで、記録媒体の反射が不十分となるような記録媒体であっても、記録媒体のエッジを検出することが可能となる。このため、光源の発光波長や、記録媒体の反射率特性に依存せず、様々な種類の記録媒体のエッジを短時間で正確に検出することができる。また、記録媒体のエッジを正確に検出できるとともに、エッジ検出に必要な発光量を低減することにより光源の発光時間の短縮や発光強度の低減をでき、光源の寿命を長くできる。また、様々な記録媒体を使用しても短時間で正確にエッジ検出が可能とするので、用紙対応力が高く、良好な画像を得られる。本発明に係るエッジ検出装置は、記録媒体のエッジを検出する過程に際して、以下の特徴を有する。要するに、高反射率の物例えば反射ミラーをCISの下部に反射光をより多く受光できる角度で実装し、CISから発光した光を高反射率の物と記録媒体に反射させ、反射した光をCISにより受光させる。これにより、記録媒体より高反射率の物の方が反射する光が強いため、高反射率の物の方がより多くの光を受光できる。このため、反射光を閾値より多く受光できた光電変換素子画素を記録部材無しとし、少なく受光した光電変換素子画素を記録部材有りとすることができ、光電変換素子画素の境目を記録媒体のエッジとして検出することが特徴になっている。本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に解説する。図1に示すカラープリンタは、本発明を適用した画像形成装置の一形態である。画像形成装置としてはカラープリンタに限定されるものではなくモノクロプリンタであっても良いし、複写機、ファクシミリあるいは、これら複数の機能を備えた複合機であってもよい。カラープリンタは、イエロY、マゼンタM、シアンC、ブラックKの4色のトナーを用いてフルカラー画像を形成可能なものである。装置本体1の中央付近に、無端ベルト状の像担持体となる中間転写ベルト2が配置されている。中間転写ベルト2は、複数の支持ローラ28及び駆動ローラ8、2次転写対向ローラ10に掛け回されていて、駆動ローラ8が図示しない駆動モータで回転駆動されることで図中時計回りに回転搬送可能に構成されている。中間転写ベルト2上には、その移動方向に沿って、イエロY、マゼンタM、シアンC、ブラックKに対応した複数の画像形成手段3Y、3M、3C、3Kを横に並べて配置したタンデム方式の画像形成部4が構成されている。タンデム方式の画像形成部4の上には、2つの露光装置5、5が配置されている。画像形成手段3Y、3M、3C、3Kは、各色のトナー像をそれぞれ担持する潜像担持体としての感光体ドラム6Y、6M、6C、6Kを有している。感光体ドラム6Y、6M、6C、6Kから中間転写ベルト2にトナー像を転写する一次転写位置には、中間転写ベルト2を間に挟んで各感光体ドラムに対向するように一次転写手段の構成要素としての一次転写ローラ7Y、7M、7C、7Kが設けられている。装置本体1上部には、顧客が印刷設定等の各種設定や操作を行うオペレータパネル27が設けられている。中間転写ベルト2の下方には、エッジ検出装置29と、2次転写手段が配置されている。2次転写手段9は、図示例では、2次転写対向ローラ10に2次転写ローラ11を中間転写ベルト2の外側から押し当てて形成された転写部としての2次転写ニップN1に、2次転写用の転写電界を図示しない電源か印加することで中間転写ベルト2上のトナー画像を記録媒体Sに転写する周知のものである。図1において、2次転写装置9の横には、搬送ベルト15を間に挟んで定着部12が配置されている。定着部12は、無端ベルトである定着ベルト13に加圧ローラ14を押し当てて定着ニップを構成するもので、搬送ベルト15で搬送された画像転写後の記録媒体Sに、記録媒体S上の転写画像を熱と圧力を与えることで定着する周知のものである。エッジ検出装置29は、2次転写ニップN1よりも記録媒体移動方向上流側の搬送経路R1に配置されている。エッジ検出装置29は、主に光学検出手段となるCIS30と、反射手段となる反射ミラー31から構成されていて、CIS30から照射される光を、搬送経路R1を通過する記録媒体Sと反射ミラー31とに照射するとともに、記録媒体Sと反射ミラー31で反射された反射光を受光するものである。この画像形成装置では、装置本体1の側面に設けられたコントローラボックス25内に配置されたコントローラボード26から画像データが送られ、作像開始の信号を受けると、不図示の駆動モータで駆動ローラ8を回転駆動して他の複数の支持ローラ28を従動回転し、中間転写ベルト2を回転搬送する。同時に、個々の画像形成手段3Y~3Kで各感光体6Y~6K上にそれぞれの単色画像を形成する。そして、中間転写ベルト2の搬送とともに、各感光体上に形成された単色のトナー像を一次転写位置で中間転写ベルト2上に順次転写して中間転写ベルト2上に合成カラー画像を形成する。装置本体1の下方には、給紙部となる複数の給紙カセット18を備えた給紙テーブル16が配置されている。給紙テーブル16では、給紙カセット18が選択されて装置が画像形成動作となると、給紙ローラ17が回転し、給紙カセット18の1つから記録媒体Sを搬送経路R1と接続している搬送経路Rへと繰り出する。レジストローラ20で繰り出された記録媒体Sは、搬送経路Rに設けられた搬送ローラ19によって搬送経路R1へ搬送される。そして、エッジ検出装置29よりも記録媒体移動方向上流側に配置されたレジストローラ20に突き当てて止められる。レジストローラ20は、中間転写ベルト2上の合成カラー画像にタイミングを合わせて回転するものである。エッジ検出装置29と2次転写ニップN1の間にはシフトローラ32が配置されている。シフトローラ32は、エッジ検出装置29で検出された記録媒体SのエッジSaから算出された主走査方向のレジストズレ量を元に、主走査方向にシフト駆動されることで、記録媒体Sの位置を補正する。位置補正された記録媒体Sには、2次転写ニップN1でトナー画像が転写される。画像転写後の記録媒体Sは、2次転写ニップN1の送り作用と搬送ベルト15によって定着部12へと送り込まれ、熱と圧力とを加えられることで転写画像トナー画像を定着された後、排出ローラ21により、記録媒体Sの反りを矯正する周知のデカーラユニット22へと搬送される。そしてデカーラユニット22のデカーラローラ23で矯正されつつ装置本体1外部へ排出され、排紙トレイ24上に積載される。図2は、エッジ検出装置29のメカ構成の形態を示す。エッジ検出装置29は、CIS30、反射ミラー31、反射ミラー31の駆動手段としてのステッピングモータ33、反射ミラー31の位置検知手段であり、反射手段有無検知手段としても機能する遮光型センサ34、ブロアファン350から送風される空気の吹き出し口以降吹き出し口と記す35を備えている。吹き出し口35は、ブロアファン350から送風される空気を反射ミラー31の反射面31aに吹き付けられるように反射ミラー31の反射面31aと対向可能に配置されている。CIS30と反射ミラー31は、搬送経路R1に臨んで配置されているとともに、搬送経路R1を基準にして互いに対向配置されている。反射ミラー31は図3示すように、記録媒体Sの幅方向Wに延在していて、その両端から幅方向となる装置本体1正面側と背面側に同軸状に軸310、311が突出している。軸310は正面側に位置し、正面側に位置する検出装置本体としての板金フレーム320にベアリング321によって回転自在に支持されている。板金フレーム320は、装置本体1に対して着脱自在に支持されていて、図示しないネジ等で装置本体1に締結固定される。軸311は、図4に示すように、装置本体1の背面側に配置されたステッピングモータ33の出力軸330と連結されている。すなわち、反射ミラー31の軸310とステッピングモータ33の出力軸330とは、ともに円周の半分が切り取られた対象形状とされていて、切り取られた部分を各接合面312,332としている。各接合面312,332には、軸線方向に延びるピンと穴から成る凹凸係合部が形成されている。そして一方のピンと穴をそれぞれ他方のピンと穴に挿入することで、回転方向には一体回転可能となり、軸線方向には離脱可能に機械的に結合される。このため、反射ミラー31は板金フレーム320を装置本体1から離脱することで、フレームと一緒に正面側オペ側に外すことができるとともに、正面側オペ側から背面側に向かって取付け可能な構成とされている。本形態に係る反射ミラー31は、図3に示すように、反射面31aが平面でなく、内側に湾曲した放物面とされている。放物面とされた反射面31aは、図5に示すように、CIS30が備える後述の光源38~40から照射された光を反射するとともに、反射した反射光を収束させてCIS30が備える受光手段36に対し、その幅方向に直線状に集中させるように湾曲形成されている。本形態において、反射面31aは、カラープリンタでの使用を想定している記録媒体Sよりも反射率が高く成るように形成されている。反射ミラー31とステッピングモータ33は、互いの軸310と出力軸330とが結合されているので、ステッピングモータ33を駆動することにより、反射ミラー31が回動自在にとなり、この結果、反射面31aの反射角度が調整可能となる。つまり、ステッピングモータ33は角度調整手段として機能する。遮光型センサ34は、反射ミラー31の軸311の有無と、軸311の回転量を検知する。このため、遮光型センサ34は、エッジ検知装置29に対する反射ミラー31の装着状態の有無検知手段と、反射ミラー31の回転角度検知手段として機能する。本形態では、ステッピングモータ33の回転角を制御することで、反射面31aの反射角度調整と、反射面31aを吹出し口35と対向させてブロアファン350を駆動し、吹き出し口35を介して反射面31aに空気を送ることで反射面31aに付着した紙粉などを取り除く清掃を可能としている。ステッピングモータ33で反射ミラー31を回動させ、所定角の位置にて反射ミラー31を取り外し可能な構成とすることにより、オペレータ又はサービスマンが手作業によるクリーニングを行うことが可能となる。つまり、ステッピングモータ33とブロアファン350によって清掃手段100が構成されている。ブロアファン350を駆動して反射面31aに空気を送る場合、ステッピングモータ33を駆動して反射面31aが吹き出し口35から噴射される空気に当たる所定の角度へと反射ミラー31を移動する。ステッピングモータ33による反射ミラー31を回動とブロアファンの駆動による清掃動作は、清掃モードM5時に実行される。清掃モードM5は、図1に示すオペレータパネル27に、清掃モードM5を選択するための操作スイッチG1を配置し、この操作スイッチG1が操作されることで実行されるように制御手段300に予め設定しておくことでも良いし、清掃モードM5が実行されていない場合には、自動的に実行するようにしても良い。本形態において、反射ミラー31は着脱式としているので、反射ミラー31を使用する記録媒体Sのエッジ検出だけでなく、反射ミラー31を取り外すことで、従来の検出方式による記録媒体Sのエッジ検出も可能な構成としている。図6は本発明に係るCIS30の構成を示す概略図である。図6において、CIS30は、概略、記録媒体の幅方向Wに配列された複数の光電変換素子画素からなる受光手段36、シフトレジスタ37、光源LED-Green38、光源LED-Red39、光源LED-Blue40から主に構成されている。赤、グリーン、ブルー3色のLEDからなる光源38~40の光量出力レベルは、図8に示すCIS30の外部に位置するLED電流駆動回路45がCIS_LED_G、CIS_LED_B、CIS_LED_R信号を駆動することによって調整される。このLED電流駆動回路45は光量調整手段として機能する。図7は定電流駆動するためのCIS_LEDR,G,B信号の駆動回路LED電流駆動回路45の一例を示す。定電流駆動では、例えば、図7に示すLED電流駆動回路45により、CIS_LEDR,G,B信号はDCで駆動される。この回路では、光源38~40を構成するLEDに流れる最大電流値を抵抗器により予め決定する。光源38~40の各LEDは、CIS_LEDR,G,B_ON信号が供給され、トランジスタをスイッチング動作ON/OFFすることで駆動する。光量は最大電流で駆動させる場合、基準電圧となるCIS_RV信号を一定とし、LEDのON信号を供給する時間を調整する。LEDに流れる電流値を変化させる場合、LEDのON信号の供給時間を一定とし、基準電圧となるCIS_RV信号をPWM駆動し、PWMの駆動Dutyを変化させることにより調整する。図8は、本発明に係るエッジ検出装置29による記録媒体Sのエッジ検出回路42を含む制御装置300のブロック図である。図8に示す制御装置300のブロック回路図では、図6のCIS30が使用されている。これに加えて、制御装置300は、コンパレータ41、エッジ検出回路42、CPU44、CIS制御回路46、閾値設定回路43、及び図7のLED電流駆動回路45を含んでいる。CIS制御回路46はCPU44から制御信号が入力され、CIS30とエッジ検出回路42へ、読出しクロックCIS_CLKと同期信号CIS_SIを供給する。CIS_SIはCIS30のアナログ信号CIS_AN_OUTの出力契機であり、1周期が1ラインの電荷蓄積時間読出し時間/サンプリング時間となる。LED電流駆動回路45はCIS制御回路46からLEDのON信号CIS_LED_G,R,B_ONとLEDの電流値を決定するための基準電圧信号CIS_RVが入力され、CIS30へLEDの駆動電流を供給する。閾値設定回路43はCIS制御回路46から反射ミラー31の有無に応じた1bitのデジタルHighorLow信号が入力され、反射ミラー31の有無に応じた閾値となる閾値電圧X1,X2をコンパレータ41へ供給する。この閾値設定回路43により、CIS制御回路46から入力される信号を切替えることで、反射ミラー31を使用する場合の閾値電圧X1と反射ミラー31を使用しない場合の閾値電圧X2の切替えが可能となる。反射ミラー31を離脱しないで常時装着状態で使用する形態の場合、この閾値設定回路43は不要となり、閾値電圧X1が設定される。CIS30は、CIS駆動回路46から読出しクロックCIS_CLKと同期信号CIS_SI、LED電流駆動回路45から光源38~40の駆動電流が供給され、コンパレータ41へアナログ信号CIS_AN_OUTを出力する。コンパレータ41はCIS30からアナログ信号CIS_AN_OUTと閾値設定回路43から閾値電圧が入力され、アナログ信号CIS_AN_OUTを2値デジタル信号に変換し、エッジ検出回路42へデジタル信号CIS_DINとして出力する。この変換過程において、反射ミラー31を使用する場合は、反射ミラー31を使用する場合用の閾値電圧X1が、反射ミラー31を使用しない場合は、反射ミラーを使用しない場合用の閾値電圧X2が閾値設定回路43により設定される。また、反射ミラー31を使用する場合は、設定された閾値電圧X1に応じて、図6に示す3色のLEDからなる光源38~40の光量調整が行われ、反射ミラー31を使用しない場合は、予め設定された光量で駆動される。エッジ検出回路42はコンパレータ41からデジタル信号CIS_DIN、CIS駆動回路から読出しクロックCIS_CLKと同期信号CIS_SIが入力され、CPU44へ記録媒体のエッジSaを示すゲート信号P_EDGEを出力する。CPU44は、エッジ検出回路42からゲート信号P_EDGEが入力される。CPU44は、内部処理により、ゲート信号からカウント値を生成し、基準画素に対する差分を算出し、この差分値をシステム制御回路47に出力する。システム制御回路47は、この出力された差分値すなわちエッジ情報を元に主走査方向のレジスト補正やスキュー量の算出が可能となる。また、CPU44は、反射ミラー31の有無による光源38~40の発光時間の切替えや、反射ミラー31を使用する場合の光源38~40の光量調整を行ない、CIS制御回路46へ制御信号を出力する。図9はエッジ検出回路42の動作を示すタイミングチャートである。図9aは反射ミラー31を使用しない場合のタイミングチャートであり、図9bは反射ミラー31を使用する場合のタイミングチャートである。CIS_CLKは読出しクロック、CIS_SIは同期信号で、アナログ信号CIS_AN_OUTの出力契機となる信号、CIS_LED_R,G,B_ONは光源38~40の駆動信号、CIS_RVは基準電圧信号、CIS_AN_OUTはCISからのアナログ出力、CIS_DINは図8に示したコンパレータ41から出力されたデジタル信号、P_EDGEはエッジ検出回路42から図8に示すCPU44に出力されたゲート信号、CounterはCPU44の内部カウンタを示している。CIS_SIがHighのタイミングにおいて、CIS_CLKの立上がりに同期する形で、Counterがリセットされ、0になるa。次のCIS_CLKの立上がりで、CIS_LED_R,G,B_ON信号がHighとなり、光源38~40が発光する。また、同タイミングで、Counterのカウントが開始されるb。CIS_AN_OUTが閾値電圧X2を超えたタイミングで、CIS_DINがHighとなるc。CIS_DINがHigh記録媒体SがあるとHighのタイミングにおいて、CIS_CLKの立上がりに同期し、図示しないノイズフィルターのカウンタのカウントが開始するd。CIS_DINが4画素連続してHighとなった場合に記録媒体SのエッジSaと認識して、P_EDGE信号をHighとするe。これによりCounterの値が保持される。図9の場合、カウンタ7まで保持される。また、CIS_LED_R,G,B_ONはCPU44により設定された間隔でLowとなり、光源38~40の発光が終了するf。ここで、図9aは反射ミラー31を使用しない場合であり,記録媒体Sが無い場合、CIS_DINはLowであり、記録媒体Sを検知した場合、Highとなる。これに対し、図9bは反射ミラー31を使用する場合であり、図9aの反射ミラー31を使用しない場合とは反対に、記録媒体Sが無い場合、CIS_DINはHighであり、記録媒体Sを検知した場合、Lowとなる。このため、CIS_AN_OUTが閾値電圧X1を下回ったタイミングで、CIS_DINがLowとなるc。また、CIS_DINが4画素連続してLowとなった場合に記録媒体SのエッジSaと認識して、P_EDGE信号をHighとする。hCIS_SIからP_EDGE=Highとなるまでの基準の画素数は使用する記録媒体毎にシステムで予め決定された値が、図示しないメモリに格納されている。記録媒体1枚単位にCIS_SIからP_EDGE=Highまでの画素数CounterをCPU44が検出し、基準画素に対する差分を算出する。図10は光量調整モードM3及び反射ミラー31の角度調整モードM4及び清掃モードM5の内容を示す制御のフローチャートである。なお、本フローは反射ミラー31を使用する場合のみ適用される。これは、反射ミラー31を使用しない場合は光量が一定であるためである。この制御ルーチンは図8の制御回路46で実行される。反射ミラー31がエッジ検出装置29に取り付けられている場合、図6のCIS30の光源38~40の駆動時間=MAX最大値を設定するステップS1。反射ミラー31の装着の有無を判断するための信号は、遮蔽センサ34からの出力を用いる。この状態で、光源38~40を発光させ、P_EDGE信号の全画素がHであるか判断するステップS2。ここで、全画素がHである場合には、角度調整は完了となりステップS9の光源調整へ移行する。ステップS2で全画素がHとならなかった場合、図2のステッピングモータ33を駆動して角度を変更するステップS3。角度変更後、光源38~40を発光させ、P_EDGE信号の全画素がHであるか判断するステップS4。そして先の場合と同様に、全画素がHである場合には、角度調整は完了となり、ステップS9の光源調整へ移行する。ここまでの処理が角度調整モードM4となる。ステップS4で全画素がHとならなかった場合で、変更できる反射ミラー31の角度の上限に達しているかどうかを判断するステップS5。ここで上限角度に達していない場合は、ステップS3に戻り、先と同様の内容を実施する。ここで、フロー中の符号Aに示すステップS3~ステップS5の処理は、反射ミラー31の初期セット動作であり、角度調整モードM4となるとともに、汚れ検出手段120も兼ねている。すなわち、P_EDGE全画素Highにならなければ汚れていると判断する。ステップS5において、反射ミラー31が回動可能な上限角度に達した場合、反射面31aが汚れているものとして、清掃モードM5を実施したか否かの判断を行うステップS6。清掃モードM5を実施したか否か判断は、清掃モードM5実行時に記憶するカウンタの値を参照、あるいは清掃モードM5が実行されたときにフラグを立て、このフラグの有無で判断する。清掃モードM5を実施していない場合は、清掃モードM5を実行しステップS7、実行後にステップS2に戻り、先と同様の処理を実施する。清掃モードM5は、図2のステッピングモータ33で反射ミラー31を回転させ、回転中にブロアファン350を駆動し、反射ミラー31のゴミをブロアファン350からの吹き出される空気により除去するモードである。ステップS6において、清掃モードM5が既に実施されていた場合には、図1のオペレータパネル27にエラーを表示し、光量調整及び角度調整を終了するステップS8。反射ミラー31の角度の調整が正常に終了した後、光源38~40の発光時間を調整するか、又は、基準電圧をPWM駆動して、PWMのDutyを調整電流値を変更するか等のLED光量調整方法を選択するステップS9。つまり、第1モードM1か第2モードM2かを選択可能とされている。本形態では基準電圧をPWM駆動することがデフォルトの選択肢とされていて、この基準電圧をPWM駆動が選択されない場合には、光源38~40の発光時間を調整が選択されたものと判定する。何れかを選択するかは、選択手段としてスイッチ等をオペレータパネル27に設け、当該スイッチの操作信号から判断すればよい。ここで光源38~40の発光時間を調整する場合、光源38~40の駆動時間=Min最小値に設定するステップS10。この状態で、光源38~40を発光させ、P_EDGE信号の全画素がHであるか判断するステップS11。ここで全画素がHである場合には、光量調整及び角度調整は完了する。全画素がHとならなかった場合、光源38~40の駆動時間を変更駆動時間が長くなるようするステップS12。その後、光源38~40を発光させ、P_EDGE信号の全画素がHであるか再度判断するステップS13。ここで先と同様に、全画素がHである場合には、光量調整及び角度調整は完了し、全画素がHとならなかった場合、ステップS11に戻り、先と同様のフローを実施する。一方、ステップS9においてPWM駆動する場合は、基準電圧のPWMDuty=Min最小値に設定するステップS14。この状態で、光源38~40を発光させ、P_EDGE信号の全画素がHであるか判断するステップS15。ここで、全画素がHである場合には、光量調整及び角度調整は完了し、全画素がHとならなかった場合、光源38~40LEDのPWMDutyを変更Dutyが高くなるようにするステップS16。その後、光源38~40LEDを再度発光させ、P_EDGE信号の全画素がHであるか判断するステップS17。そして、先と同様に、全画素がHである場合には、光量調整及び角度調整は完了し、全画素がHとならなかった場合、ステップS16に戻り、先と同様の処理を全画素がHとなるまで実施する。本形態の場合、光量調整モードM3は、第1モードM1と第2モードM2から構成される。図11は、CIS30の出力レベルと画素位置の関係をグラフで示す図である。図11aは反射ミラー31を使用しない場合であり、閾値電圧X2となるコンパレータ電圧は、CIS出力レベルの最大値と最小値の1/2となるように設定されている。このため、白紙等の反射率の高い記録媒体Sは検知可能となるが、色紙などの反射率の低い記録媒体Sの検知は不可能となる。また、記録媒体Sが無い部分がLowレベルとなり、記録媒体Sが有る部分がHighレベルとなり,LowからHighに閾値電圧を超えた画素を記録媒体SのエッジSaとして検知する。図11bは、反射ミラー31を使用する場合であり、閾値電圧X1となるコンパレータ電圧は、CIS出力レベルの最大値から数百mV程度低い値に設定されている。これは、光量調整時に反射ミラー31の受光量が閾値電圧X1を全画素上回る発光量に調整するため、閾値電圧X1はCIS出力レベルの最大値に近い値とすることが可能となる。また、反射ミラー31を使用しない場合とは反対に、記録媒体Sが無い反射ミラー部分がHighレベル上限値となり、記録媒体Sが有る部分がLowレベルとなる。このため、反射ミラー31を使用する場合は、HighからLowに閾値を下回った画素を記録媒体SのエッジSaとして検知する。ここで、図11aの反射ミラー31を使用しない場合は、反射率特性が優れていない記録媒体Sに対応するため、光源38~40の発光時間を長くしCIS30の出力を多く得られるようにする必要がある。一方、反射ミラー31を使用する場合は、白紙よりも反射率が高く、反射ミラー31からの反射光の出力に応じて光源38~40の光量を調整することが可能なため、反射ミラー31を使用しない場合に比べて光源38~40の発光時間が短くなる。このため、光源38~40に対する負荷が軽減されて耐久性を高められ、使用期間を長く保つことができるとともに、反射率の異なる記録媒体Sに対しても精度の良いエッジ検出を行える。また、1ラインの電荷蓄積時間読み出し時間/サンプリング時間となる図8に示したCIS_SIは、光源38~40の発光時間に依存するため、光源38~40の発光時間を短縮することで、荷電蓄積時間読み出し時間/サンプリング時間も短縮が可能となる。つまり、従来の記録媒体のエッジ検出では、CIS30の光源LEDから照射した光を記録媒体Sに反射させ、反射した反射光をCIS30により受光し,ある判定閾値より多く受光できた画素を記録部材有りとし、ある判定閾値以下しか受光できなかった画素を記録媒体無しとし、これらの画素の境目を記録媒体SのエッジSaとして検出していた。このため、使用するCIS30の光源の発光波長や,記録媒体Sの反射率特性によっては、記録媒体Sからの反射光の光量が不十分となり、記録媒体が有る部分でも、光を閾値より多く受光することができず、記録媒体Sが有る部分と無い部分の判断ができないため、記録媒体のエッジSaを検出するのが困難であった。しかし、本形態のように、使用する記録媒体Sよりも反射率の高い反射部材の一形態である反射ミラー31をCIS30の下部に反射光をより多く受光できる角度で実装し、CIS30の光源38~40から照射された照射光を高反射率の反射面31aと記録媒Sで反射させ、その反射した光をCIS30の受光手段36で受光する。これにより、記録媒体Sより高反射率の反射面31a方が反射する光が強いため、その反射光を閾値X1より多く受光できた画素を記録媒体無しとし、少なく受光した画素を記録媒体有りとすることができる。このため、画素の境目を記録媒体SのエッジSaとして検知することで、記録媒体Sの反射が不十分となるような記録媒体であっても、記録媒体のエッジSaを検出することが可能となり、使用するCIS30の光源38~40の発光波長や,記録媒体Sの反射率特性に依存せず,記録媒体のエッジSaを精度良く検出できる。また、エッジ検出に必要な発光量を低減することによりLEDで構成した光源38~40の発光時間の短縮や、発光強度の低減により、光源38~40LEDの寿命を長くできるとともに、光源38~40の発光時間を短縮することで、エッジ検出時間を短縮できる。このようなエッジ検出装置29を備えたカラープリンタでは、反射率の異なる様々な記録媒体Sを使用しても、短時間で正確にエッジを検出できるので、用紙対応力が高く、反射率の異なる様々な記録媒体Sに対する主走査レジスト補正量やスキュー量の算出も正確に行え、良好な画像を得ることができる。本形態では、エッジ検出装置29の反射ミラー31が板金フレーム320に対して着脱自在であり、制御手段300は、反射ミラー31が装着されている時と装着されていな時の判定閾値X1、X2をそれぞれ有し、同判定閾値を用いて記録媒体SのエッジSaを判定するので、エッジ検出装置29を備えていないカラープリンタにエッジ検出装置29をオプション対応で装着することができ、機器の汎用性を高められる。本形態では、反射ミラー31の反射面31aの汚れを検知する汚れ検知手段120と清掃手段100を備え、汚れ検知手段120により汚れたことが検知されると、清掃手段100を用いて清掃モードM5が実行されるので、反射面31aの反射率を安定させることができ、より精度の良いエッジ検出が可能となり、主走査レジスト補正量やスキュー量の算出もより正確に行え、より良好な画像を得ることができる。本形態では、反射ミラー31の反射面31aが、光源38~40から照射された光の反射光を、より多く受光手段36の光電変換素子画素へ反射する角度に設定されている。よれ詳しくは、反射光が、受光手段36の光電変換素子画素の一点に集中させるように形成したので、受光手段36における受光感度が高まるので、より精度の良いエッジ検出が可能となり、主走査レジスト補正量やスキュー量の算出もより正確に行え、より良好な画像を得ることができる。さらに、反射ミラー31の反射面31aで反射される反射光をより多く受光手段36の光電変換素子画素へ反射する角度に制御する角度調整モードM4を備えているので、反射面31aの形状と相まって、受光手段36における受光感度が高まるので、より精度の良いエッジ検出が可能となり、主走査レジスト補正量やスキュー量の算出もより正確に行え、より良好な画像を得ることができる。"