端子金具と、前記端子金具を収容する端子収容室が設けられたハウジングと、前記ハウジングの端部に取り付けられて前記端子金具が前記端子収容室から抜けることを防止するリアホルダと、前記端子収容室内に圧入されたゴム栓と、を備え、前記端子金具には、相手方の端子金具と接続される電気接触部と、電線が接続された電線接続部と、が設けられ、前記端子収容室には、前記電線接続部と該電線接続部に接続された電線の端部と前記ゴム栓とを収容した第1収容部と、該第1収容部に連なる第2収容部と、前記第1収容部と前記第2収容部との間に形成された段差面と、が設けられ、前記電線接続部には、外周面から突出し、前記段差面に当接可能なフランジ部が設けられているコネクタにおいて、前記ゴム栓が、前記電線の外周に取り付けられて該電線の外周面と前記第1収容部の内面との間を水密に保つ環状のパッキンと、樹脂部材とで構成されており、前記樹脂部材には、インサート成形により少なくとも一部が前記パッキン中に埋設された埋設部と、該埋設部から円筒状に延設された円筒部と、が設けられ、前記円筒部が前記フランジ部と前記パッキンとの間に配置されていることを特徴とするコネクタ。前記フランジ部の外周面に取り付けられて、当該フランジ部の外周面と前記第1収容部の内面との間を水密に保つ第2パッキンをさらに備えていることを特徴とする請求項1記載のコネクタ。しかしながら、上述した従来のコネクタ301においては、以下に示す問題があった。即ち、コネクタ301は、スペーサ306が断面切り欠き円状に形成されていることから、ハウジング303へ各部品を組み付ける際にスペーサ306がフランジ部312とゴム栓305の間から脱落し易く、組み立て作業性が悪いという問題があった。したがって、本発明は、ハウジングへ各部品を組み付ける際に前記部品が脱落することを防止できる組み立て作業性の良いコネクタを提供することを目的とする。上記目的を達成するために請求項1に記載された発明は、端子金具と、前記端子金具を収容する端子収容室が設けられたハウジングと、前記ハウジングの端部に取り付けられて前記端子金具が前記端子収容室から抜けることを防止するリアホルダと、前記端子収容室内に圧入されたゴム栓と、を備え、前記端子金具には、相手方の端子金具と接続される電気接触部と、電線が接続された電線接続部と、が設けられ、前記端子収容室には、前記電線接続部と該電線接続部に接続された電線の端部と前記ゴム栓とを収容した第1収容部と、該第1収容部に連なる第2収容部と、前記第1収容部と前記第2収容部との間に形成された段差面と、が設けられ、前記電線接続部には、外周面から突出し、前記段差面に当接可能なフランジ部が設けられているコネクタにおいて、前記ゴム栓が、前記電線の外周に取り付けられて該電線の外周面と前記第1収容部の内面との間を水密に保つ環状のパッキンと、樹脂部材とで構成されており、前記樹脂部材には、インサート成形により少なくとも一部が前記パッキン中に埋設された埋設部と、該埋設部から円筒状に延設された円筒部と、が設けられ、前記円筒部が前記フランジ部と前記パッキンとの間に配置されていることを特徴とするコネクタである。請求項2に記載された発明は、請求項1に記載された発明において、前記フランジ部の外周面に取り付けられて、当該フランジ部の外周面と前記第1収容部の内面との間を水密に保つ第2パッキンをさらに備えていることを特徴とするものである。請求項1に記載された発明によれば、前記ゴム栓が、前記電線の外周に取り付けられて該電線の外周面と前記第1収容部の内面との間を水密に保つ環状のパッキンと、樹脂部材とで構成されており、前記樹脂部材には、インサート成形により少なくとも一部が前記パッキン中に埋設された埋設部と、該埋設部から円筒状に延設された円筒部と、が設けられ、前記円筒部が前記フランジ部と前記パッキンとの間に配置されているので、従来品においてハウジングへ各部品を組み付ける際に脱落し易かったスペーサを廃止することができる。よって、ハウジングへ各部品を組み付ける際に前記部品が脱落することを防止でき、組み立て作業性が良く部品点数が少ないコネクタを提供することができる。さらに、本コネクタは部品点数が少ないことから、組み立て作業性だけでなく解体作業性も向上させることができる。請求項2に記載された発明によれば、前記フランジ部の外周面に取り付けられて、当該フランジ部の外周面と前記第1収容部の内面との間を水密に保つ第2パッキンをさらに備えているので、組み立て作業性が良く、防水性の高いコネクタを提供することができる。本発明の一実施の形態にかかるコネクタを、図1~4を参照して説明する。図1及び図2に示すように、コネクタ1は、複数の端子金具2と、複数の端子金具2をそれぞれ収容する端子収容室14が複数設けられた合成樹脂製のハウジング3と、ハウジング3の端部に取り付けられて端子金具2が端子収容室14から抜けることを防止するリアホルダ4と、各端子収容室14内にそれぞれ圧入された複数のゴム栓5と、各端子金具2にそれぞれ取り付けられた複数のパッキン7請求項中の第2パッキンに相当する。と、を備えている。また、図1及び図2においては、端子金具2、ゴム栓5、パッキン7を1つずつのみ示し、他を省略している。上記端子金具2は、導電性の金属で構成されている。端子金具2には、図示しない相手方のコネクタの端子金具と接続される円筒状の電気接触部11と、電線8の芯線9が接続された円筒状の電線接続部10と、が設けられている。また、電線接続部10には、外周面から突出し、端子収容室14に設けられた段差面17に当接可能な環状のフランジ部12が設けられている。また、電気接触部11と電線接続部10とフランジ部12とは同軸に配置されている。また、前記電線8は、芯線9と絶縁被覆とを備えた断面円形の丸電線である。上記電気接触部11は、内外径が拡縮拡大、縮小すること自在となるように弾性変形自在に形成されており、内側に相手方のコネクタの端子金具が挿入されて弾性変形することにより、当該相手方のコネクタの端子金具と電気的に接続される。上記電線接続部10は、内側に電線8の芯線9が挿入されて内外径が縮小するように塑性変形されることにより、即ちかしめられることにより、電線8の芯線9と電気的に接続される。また、上記フランジ部12は、電線接続部10の電気接触部11寄りの端に設けられている。また、フランジ部12の外周面には、その全周に亘って凹溝13が設けられている。上記各端子収容室14は、直線状に延在した空間である。各端子収容室14には、電線接続部10と該電線接続部10に接続された電線8の端部と該電線8の外周に取り付けられたゴム栓5とを収容した第1収容部15と、該第1収容部15に連なり、電気接触部11を収容した第2収容部16と、第1収容部15と第2収容部16との間に形成された段差面17と、が設けられている。第1収容部15及び第2収容部16は、その断面形状が円形に形成されている。また、第2収容部16は、その内径が第1収容部15の内径及びフランジ部12の外径よりも小さく形成されている。また、前述した構成のハウジング3の図1中左側の端部には、図示しない相手方のコネクタのハウジングが嵌合する。上記リアホルダ4は、ハウジング3における相手方のコネクタから離れた側の端部に取り付けられる。このリアホルダ4には、端子金具2に取り付けられた電線8を内側に通す通し孔18が複数設けられている。上記ゴム栓5は、図1及び図4に示すように、電線8の外周に取り付けられて該電線8の外周面と第1収容部15の内面との間を水密に保つ環状のパッキン19と、円筒状の樹脂部材20とで構成されている。パッキン19は、ゴムなどの弾性変形自在な合成樹脂で構成されている。樹脂部材20は、パッキン19よりも硬質で弾性変形し難い合成樹脂で構成されている。上記樹脂部材20には、インサート成形により一部がパッキン19中に埋設された埋設部21と、該埋設部21から円筒状に延設された円筒部23と、が設けられている。即ち、埋設部21には、円筒部23に連なる円筒状の埋設部本体21aと、埋設部本体21aの円筒部23から離れた端部に連なる鍔部21bと、が設けられており、埋設部本体21aがパッキン19中に埋設されている。また、円筒部23と埋設部本体21aと鍔部21bとは同軸に配置されている。また、埋設部本体21aは、外径が円筒部23及び鍔部21bの外径よりも小さく形成されている。また、埋設部本体21aには、複数の貫通穴22が設けられている。このようなゴム栓5は、円筒部23がフランジ部12とパッキン19との間に配置される向きで第1収容部15内に圧入されている。この状態で円筒部23の内側には電線接続部10及び電線8の端部が位置付けられており、円筒部23の先端はフランジ部12に当接している。また、この状態でフランジ部12は段差面17に当接しており、パッキン19はリアホルダ4に当接している。本発明のコネクタ1は、このようにフランジ部12が段差面17に当接し、かつ、パッキン19がリアホルダ4に当接していることが望ましいが、各部品の公差範囲内における寸法バラツキによりフランジ部12と段差面17との間、及び、パッキン19とリアホルダ4との間にわずかな隙間が生じていても良い。前述した円筒部23は、従来のコネクタに用いられていたスペーサ図5~7を参照。と同じ機能を果たしている。即ち、本コネクタ1は、端子収容室14の段差面17に当接可能なフランジ部12と円筒部23とによって、端子金具2に係止する係止アームをハウジング3に設けずとも端子金具2をハウジング3に固定することができる。このような構成により、ハウジング3を小型化することができる。上記パッキン7は、ゴムなどの弾性変形自在な合成樹脂で環状に形成されており、凹溝13内に収容される格好でフランジ部12に取り付けられている。このパッキン7は、フランジ部12の外周面と第1収容部15の内面との間を水密に保つ。前述した構成のコネクタ1は、以下のように組み立てられる。まず、端子金具2にパッキン7を取り付け、電線8をゴム栓5の内側に通す。そして、電線接続部10内に電線8の芯線9を挿入し、電線接続部10をかしめて端子金具2に電線8を取り付ける。そして、円筒部23の先端がフランジ部12に当接するようにゴム栓5をフランジ部12側にずらす。この時の状態を図3に示す。そして、これら端子金具2、パッキン7、ゴム栓5、電線8を端子収容室14内に挿入する。そして、リアホルダ4をハウジング3に取り付けて前述したコネクタ1が得られる。こうして組み立てられたコネクタ1は、相手方のコネクタなどと嵌合するなどして、自動車に配索されるワイヤハーネスを構成する。このようなコネクタ1は、フランジ部12とパッキン19との間に配置される円筒部23がパッキン19に一体化されているので、ハウジング3へ各部品を組み付ける際に円筒部23がフランジ部12とパッキン19との間から脱落することを防止でき、容易に組み立てることができる。また、従来のコネクタにおいては、円筒部23に対応するものとして、パッキン19と別体のスペーサが用いられていたが、本コネクタ1においては、前記スペーサを廃止することができ、部品点数を少なくすることができる。また、部品点数の削減により製品コストを低くすることができる。さらに、本コネクタ1は部品点数が少ないことから、組み立て作業性だけでなく解体作業性も向上させることができる。さらに、コネクタ1は、ゴム栓5及びパッキン7によって、電線8の端部を防水することができ、また、端子金具2をハウジング3に固定することができる。なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。