"断面円形のポンプ室内において偏心した状態で回転するロータを備え、当該ロータに設けられた複数のスリットにベーンを摺動自在に収容して成るベーンポンプであって、上記スリットは上記ポンプ室の内周面の方向に開口する開口部を有し、当該スリットの開口方向が、上記ロータの半径方向に対して所定量の傾きを持たせた方向となるように構成しており、上記ロータの回転時に上記スリット内の上記ベーンが上記開口部より最も大きく突出するときに、上記ベーンの重心が上記スリット内に収まるように構成したことを特徴とするベーンポンプ。上記ベーンの長手方向の所定位置より根元側の重量が上記所定位置より先端側の重量より大きくなるように上記ベーンを構成したことを特徴とする請求項1に記載のベーンポンプ。上記所定位置より根元側に重りを設けて上記ベーンを構成したことを特徴とする請求項2に記載のベーンポンプ。上記所定位置より根元側の材料密度を上記所定位置より先端側の材料密度よりも大きくして上記ベーンを構成したことを特徴とする請求項2に記載のベーンポンプ。上記ロータの回転時に上記スリット内の上記ベーンが上記開口部より最も大きく突出するときに、上記ベーンの突出量が上記ベーンの長手方向の長さの半分よりも小さくなるように構成したことを特徴とする請求項1に記載のベーンポンプ。しかしながら、ロータエッジ22Aの面取り加工だけでは、ある程度の磨耗抑制効果はあるものの、磨耗の発生を完全には抑制できないという問題があった。一方、特許文献1に記載の技術では、ベーン23を押圧付勢することによってロータスリット22内でのベーン23の傾きをなくせるので、面取り加工に比べて磨耗の抑制効果は高い。しかしながら、部品点数および加工部が増加し、コストの増加や信頼性の低下につながるという問題があった。本発明は、このような問題を解決するために成されたものであり、部品点数および加工部を増やすことなく、ロータエッジおよびベーン背面部の磨耗を抑制できるようにすることを目的とする。上記した課題を解決するために、本発明では、ロータに設けられた複数のスリットの開口方向を、ロータの半径方向に対して傾きを持たせた方向となるように構成するとともに、ロータの回転時にスリット内のベーンがスリットの開口部より最も大きく突出するときでもベーンの重心がスリット内に収まるように構成している。上記のように構成した本発明によれば、スリットがロータの半径方向に対して傾きを持たせた方向に開口しているので、ロータの回転時において半径方向外側に向かう遠心力が発生すると、スリット内に収容されたベーンの重心には当該遠心力の分力が発生する。本発明では、ベーンが最も突出した状態でもベーンの重心がスリット内に収まるように構成されているので、重心位置における遠心力の分力は、ベーンをスリット内の片面に押し付ける方向に発生する。この遠心力の分力は、スリットから突出したベーンの先端がポンプ室の内周面と接触することにより生じる摩擦力によりベーンが傾こうとする方向に対する抗力として働くので、ベーンは摩擦力を受けてもスリット内で傾かず、スリット内の片面に張り付くように面で接触するようになる。これにより、ロータエッジおよびベーン背面部が一点で接触して強く押し付けられることを防止して、ロータエッジおよびベーン背面部の磨耗を抑制することができる。しかも、付加部品や付加構造が要らないので、部品点数および加工部を増やすことなく、ロータエッジおよびベーン背面部の磨耗を抑制することができる。以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図1は、本実施形態によるベーンポンプの内部構成例を示す図である。なお、本実施形態のベーンポンプは、その構造自体は図4に示したものと同じであり、図4に示した構成要素と同一の機能を有する構成要素には同一の符号を付している。図2は、本実施形態によるベーンポンプの一部拡大図である。図1に示すように、本実施形態のベーンポンプは、断面円形のリング11を側壁として備える断面円形のポンプ室と、当該リング11の中心に対して偏心した位置に回転軸を有して回転駆動されるロータ21とを備えている。ロータ21には、複数のスリット22が設けられていて、そのロータスリット22内にベーン3が摺動自在に収容されている。図2に示すように、ロータスリット22は、ポンプ室の側壁を形成しているリング11の内周面の方向に開口する開口部22Bを有している。当該ロータスリット22の開口方向は、ロータ21の半径方向に対して所定量の傾きを持たせた方向となるように構成している。これにより、ロータ21の回転時において半径方向外側に向かう遠心力が発生すると、ロータスリット22内に収容されたベーン3の重心には、当該遠心力の分力FA,FBが発生する。第1の分力FAは、ロータスリット22の長手方向開口部22Bの開口する方向に対して平行な方向に働く力である。第2の分力FBは、ロータスリット22の長手方向に対して垂直な方向に働く力である。ベーン3は、第1の分力FAの作用により、ロータスリット22の外側に向かって摺動する。これにより、ロータ21の回転時にベーン3の先端は、常にリング11の内周面に接触した状態となっている。なお、ロータスリット22がリング11に接触している箇所においては、ベーン3はロータスリット22内に収まった状態でリング11に接触する。一方、ロータスリット22がリング11に接触していない箇所においては、ベーン3はその一部がロータスリット22から三日月状の空間に突出した状態でリング11に接触する。ロータ21とリング11との間の空間が三日月状になっているので、ベーン3のロータスリット22からの突出量は、空間のどの位置にロータスリット22があるかによって異なったものとなる。本実施形態では、図1bに示すように、ロータ21の回転時にロータスリット22内のベーン3が開口部22Bより最も大きく突出するときに、ベーン3の重心がロータスリット22内図1bに示す重心設定範囲内に収まるように構成している。例えば、ベーン3の長手方向ロータスリット22内をベーン3が摺動する方向の所定位置より根元側の重量が所定位置より先端側の重量より大きくなるようにベーン3を構成している。具体的には、所定位置より根元側に重りを設けてベーン3を構成することにより、所定位置より根元側の重量が所定位置より先端側の重量より大きくなるようにして、ベーン3の最大突出時でもベーン3の重心がロータスリット22内に収まるようにする。または、所定位置より根元側と先端側とでベーン3の構成材料を変えて、根元側の構成材料は先端側の構成材料と比べて重量が大きいものを用いるようにしてもよい。または、所定位置より根元側と先端側とでベーン3の構成材料を変えず、根元側の材料密度を先端側の材料密度よりも大きくしてベーン3を構成するようにしてもよい。例えば、所定位置より先端側を中空状態に加工して、所定位置より根元側の重量が所定位置より先端側の重量より大きくなるようにする。ここで、所定位置は、ベーン3の長手方向の長さと、ベーン3の最大突出量と、所定位置より根元側と先端側との重量比をどれくらいにするかとを勘案して適当な位置に設定する。典型的な例として、ベーン3の長手方向のちょうど半分の長さが最大突出量であり、ベーン3の長手方向のちょうど半分の位置を所定位置とした場合、所定位置より根元側の重量を先端側の重量より大きくすればすなわち、重量比を1より大きくすれば、ベーン3の最大突出時でもベーン3の重心がロータスリット22内に収まるようにすることができる。なお、ベーン3の長手方向のちょうど半分の長さが最大突出量であっても、ベーン3の長手方向のちょうど半分の位置よりも先端側に近い位置を所定位置とする場合は、ちょうど半分の位置を所定位置とする場合と比べて、当該所定位置より先端側に対する根元側の重量比をより大きくする必要がある。重量比を適当に設定すれば、ベーン3の最大突出時でもベーン3の重心がロータスリット22内に収まるようにすることができる。上述したように、ロータ21の回転時には、ベーン3の重心位置において遠心力の分力FA,FBが発生する。このうち、ロータスリット22の長手方向と垂直な第2の分力FBは、ベーン3がどの程度ロータスリット22から突出しているかによらず、ロータスリット22内の片面にベーン3を押し付ける方向に生じる。それは、ベーン3が最も突出した状態でもベーン3の重心がロータスリット22内に収まるように構成されており、ベーン3の重心はロータスリット22内に常に収まっているからである。この第2の分力FBは、ロータスリット22から突出したベーン3の先端がリング11の内周面と接触することにより生じる摩擦力FCによりベーン3が傾こうとする方向に対する抗力として働く。そのため、ベーン3は、リング11との接触点P1において摩擦力FCを受けてもロータスリット22内で傾かず、ロータスリット22内の片面に張り付くように面で接触するようになる。これにより、ロータエッジ22Aとベーン3の背面部とが一点で接触して強く押し付けられることを防止して、ロータエッジ22Aおよびベーン3の背面部の磨耗を抑制することができる。しかも、ベーン3の重心位置を変えるだけで、付加部品や付加構造が要らないので、部品点数および加工部を増やすことなく磨耗を抑制することができる。なお、上記実施形態では、ベーン3の重心が常にロータスリット22内に収まるようにするための構成例として、ベーン3の長手方向の所定位置より根元側の重量が所定位置より先端側の重量より大きくなるようにベーン3を構成する例について説明したが、本発明はこれに限定されない。すなわち、所定位置より根元側と先端側とで重量比をつけない従来と同様のベーン23を用いて構成することも可能である。従来と同様のベーン23は、その長手方向の中心位置に重心ができるように構成されている。この場合、ベーン23の最大突出量がベーン23の長手方向の長さの半分よりも小さくなるように構成することにより、ベーン3の重心が常にロータスリット22内に収まるようにすることができる。例えば、図3に示すように、ロータ21’の直径を大きくすることにより、三日月上の空間を狭くすれば、ベーン23の最大突出量がベーン23の長手方向の長さの半分よりも小さくなるようにすることができる。ロータ21’の直径を大きくすることに代えて、リング11の直径を小さくしてもよい。ただし、このように構成した場合、三日月上の空間が狭くなってポンプ効果が低下する可能性があるので、図1のようにベーン3を用いる例の方が好ましい。なお、この変形例において用いることが可能なベーンは、その長手方向の中心位置に重心があるものに限定されない。ベーンが最も突出するときでもベーンの重心が常にロータスリット22内に収まるという条件を満たすようにロータ21の直径あるいはリング11の直径を設計すれば、長手方向の中心位置より先端側に重心があるベーンを用いてもよい。また、本実施形態のベーンポンプは、電気自動車に使われる電動バキュームポンプとして適用するのが最も好適であるが、適用例はこれに限定されない。内燃機関を動力源とする自動車に適用することも可能である。例えば、エンジンオイルを潤滑油として用いる場合であっても、ベーン23がロータスリット22内で傾いてしまうと、ロータエッジ22Aやベーン背面部23Aの磨耗を完全には防げない。よって、内燃機関を動力源とする自動車に適用してもよい。その他、上記実施形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその要旨、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。"