"第1成分として1種または複数種のポリオールと;第2成分として1種または複数種のイソシアネートと;触媒および以下の構造のブロッキング剤、を含む2成分ポリウレタン接着剤組成物:A,B,C,D,EおよびFの少なくとも1つは、-CH2nOHであり、nは0から約10の整数であり、A,B,C,D,EおよびFの残りはそれぞれ独立に、水素、-CH2n―および-CH2nOHから選択され、nは0から約10の整数である。A,B,C,D,EおよびFの少なくとも1つが、-CH2OHであり、A,B,C,D,EおよびFの残りがそれぞれ水素である、請求項1記載の接着剤。前記ブロッキング剤が、5-ヒドロキシメチル-8-ヒドロキシキノリンである、請求項1記載の接着剤。前記ブロッキング剤が、接着剤の約0.0001~約10重量の範囲で含まれる請求項1記載の接着剤。前記触媒が、スズ触媒、有機スズ触媒、有機金属触媒、アミン触媒、三級アミン触媒およびそれらの混合物である請求項1記載の接着剤。前記触媒が、ジラウリル酸ジブチルスズである請求項1記載の接着剤。前記触媒が、ジラウリル酸ジブチルスズと、1種または複数種のアミン触媒との混合物を含む請求項1記載の接着剤。前記触媒が、接着剤の約0.001~約1重量含まれる請求項1記載の接着剤。前記触媒が、接着剤の約0.01~約0.3重量含まれる請求項1記載の接着剤。前記の1種または複数種のポリオールが、少なくとも2つのヒドロキシル基を含み、分子量が約500~約5000である請求項1記載の接着剤。前記の1種または複数種のポリオールが、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリオレフィンポリオールおよびそれらの混合物からなる群から選択される請求項1記載の接着剤。前記の1種または複数種のポリオールが、接着剤の約25~約75重量含まれる請求項1記載の接着剤。前記の1種または複数種のイソシアネートが、プレポリマー状イソシアネート、ポリマー状イソシアネート、モノマー状イソシアネートおよびそれらの混合物からなる群から選択される請求項1記載の接着剤。前記の接着剤が、低分子量ジオール、ジアミンおよびアミン含有アルコール、低分子量ポリオール、ポリアミンおよびアミン含有ポリオール、エチレングリコール、プロピレングリコール、1,4-ブタンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、水酸基末端ポリエチレンオキサイドポリエチレングリコール、エチレンジアミン、ポリオキシプロピレンジアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、テトラ2-ヒドロキシプロピルエチレンジアミン、およびそれらの混合物から選択される、1種または複数種の連鎖延長剤を含む請求項1記載の接着剤。前記の接着剤が、該接着剤の約0~約20重量の1種または複数種の連鎖延長剤を含んでもよい請求項1記載の接着剤。請求項1記載の接着剤組成物の硬化生成物によりブロッキング層に結合された熱可塑性層を有する第1の積層シート部を含む食品包装用積層シート。接着剤組成物の硬化生成物によりブロッキング層に結合された熱可塑性層を有する第1の積層シート部を含む食品包装用積層シートであって、該接着剤組成物が、第1成分として1種または複数種のポリオールと;第2成分として1種または複数種のイソシアネートと;触媒および以下の構造のブロッキング剤、とから製造される、該食品包装用積層シート:A,B,C,D,EおよびFの少なくとも1つは、-CH2nOHであり、nは0から約10の整数であり、およびA,B,C,D,EおよびFの残りはそれぞれ独立に、水素、-CH2n―および-CH2nOHから選択され、nは0から約10の整数である。接着剤組成物の硬化生成物によりブロッキング層に結合された熱可塑性層を有する第1の積層シート部であって、該接着剤組成物が、第1成分として1種または複数種のポリオールと;第2成分として1種または複数種のイソシアネートと;触媒および以下の構造のブロッキング剤と、ここで、A,B,C,D,EおよびFの少なくとも1つは、-CH2nOHであり、nは0から約10の整数であり、およびA,B,C,D,EおよびFの残りはそれぞれ独立に、水素、-CH2n―および-CH2nOHから選択され、nは0から約10の整数である、から製造される該第1の積層シート部と、接着剤組成物の硬化生成物によりブロッキング層に結合された熱可塑性層を有する第2の積層シート部であって、該接着剤組成物が、第1成分として1種または複数種のポリオールと;第2成分として1種または複数種のイソシアネートと;触媒および以下の構造のブロッキング剤と、ここで、A,B,C,D,EおよびFの少なくとも1つは、-CH2nOHであり、nは0から約10の整数であり、およびA,B,C,D,EおよびFの残りはそれぞれ独立に、水素、-CH2n―および-CH2nOHから選択され、nは0から約10の整数である、から製造される該第2の積層シート部とを有し、第1および第2の積層シート部が食品パッケージの周縁部で隣接して熱融着され、熱融着された熱可塑性層の間に食品製品が密封されている食品パッケージ。レトルト処理されている請求項18記載の食品パッケージ。第1および第2の積層シート部が、単一の折り畳みシートの一部である請求項18記載の食品パッケージ。この特許に開示されているブロッキング剤は、可撓性の積層材料の接着剤成分として使用された場合、望ましくないレベルまで移行することが認められており、食品包装への使用には適していないであろう。速い硬化速度だけでなく、成分の混合後に長い可使時間またはポットライフを提供できる2成分ポリウレタン接着剤組成物を提供することが望ましいであろう。1つの態様は、積層食品パッケージ材料に使用する2成分ポリウレタン接着剤組成物を提供する。該接着剤組成物は、第1成分としての1種または複数種のポリオールと、第2成分としての1種または複数種のイソシアネートを含んでいる。該組成物は、1種または複数種の触媒、および1種および複数種のブロッキング剤も含んでおり、それにより硬化反応を最初に遅らせる。1つの変形例として、ブロッキング剤はヒドロキシアルキル8-ヒドロキシキノリン誘導体である。硬化反応を最初に遅らせたにも関わらず、該接着剤組成物の全体の硬化時間は、ブロッキング剤を使用しない接着剤組成物の硬化時間と同様である。該組成物は、長い可使時間と、結合させる基材の向上した湿潤性と、速い硬化速度、並びに室温および高温での優れた最終結合特性を提供する。1つの態様は、可撓性食品パッケージを提供し、該食品パッケージは、第1成分としての1種または複数種のポリオールと、第2成分としての1種または複数種のイソシアネートと、触媒およびブロッキング剤とから調製された2成分ポリウレタン接着剤組成物の硬化反応生成物により一体的に結合された、シート材料の積層された層群を含む。1つの変形例として、ブロッキング剤はヒドロキシアルキル8-ヒドロキシキノリン誘導体である。1つの態様は、レトルト処理可能な食品パッケージを提供し、該食品包装は、第1成分としての1種または複数種のポリオールと、第2成分としての1種または複数種のイソシアネートと、触媒およびブロッキング剤とから調製された2成分ポリウレタン接着剤組成物の硬化反応生成物により一体的に結合された、シート材料の積層された層群を含む。1つの変形例として、ブロッキング剤はヒドロキシアルキル8-ヒドロキシキノリン誘導体である。開示された化合物は、いくつかのまたはすべての異性体および立体異性体を含む。一般に、特に明確に規定されていない限りは、本明細書に開示された適切な成分、部分または工程を含むように、あるいはそれらから成るように、あるいはそれらから実質的に成るように、開示された材料および方法を交互に変更してもよい。開示された材料および方法は、先行技術の組成物に使用されている、あるいは本開示の機能およびまたは目的を達成するために不要である、成分、材料、原料、補助剤、部分、化学種および工程がないように、または実質的に存在しないように、追加的にまたは代替的に調製されてもよい。本明細書で約という言葉が使用されている場合、その意味するところは、限定される量または条件が、本開示の機能およびまたは目的が実現できる範囲内で、限定された量を若干超えて変化し得る、ということである。当業者は、すべての範囲を完全に探究するための時間があることなどめったにないことを理解しており、および、1つまたは複数の開示された境界を越えて、開示された結果が少なくとも若干拡張されることを期待する。後で、本開示の便益を被り、および本明細書に開示された概念および態様を理解すれば、当業者は、独創的な努力をしなくても、本開示の限界を超えて探究することができ、態様が予想外の特性を具備しないことが見出された場合でも、それらの態様は、本明細書で用いられているような用語の意味の範囲内にある。開示された2成分ポリウレタン接着剤組成物は、第1成分として1種または複数種のポリオールと、第2成分として1種または複数種のイソシアネートを含む。初期硬化遅延または成分混合後の誘導期間を可能とするため、1種または複数種のブロッキング剤を1種または複数種の触媒とともに用いる。初期の硬化遅延にも拘わらず、該組成物には、完全に硬化するのに、ブロッキング剤を含まない生成物の場合と同様の十分な時間がある。前記2成分接着剤は、ポリオール成分とイソシアネート成分を含む。完全に硬化した網目構造体を得るためには、イソシアネートとポリオールの当量比が約1:1、例えば約0.9~1.25、または有利には約1~1.2、および好ましくは約1.05~1.15である。イソシアネートをわずかに過剰とすると、ポリオールとの反応を完全に終結させることができる。過剰のイソシアネートは、大気または基材の水分との反応によって、通常、最終的な網目構造体の一部になる。効果的および効率的な接着剤の混合のためには、それらが同様の粘度を持つこと、および混合される2つの成分の体積が概ね等しいことが望ましい。該2つの成分の密度は通常は同様であるので、体積が同じということは、該2つの成分の重量が概ね等しいことになる。前記接着剤組成物のポリオール成分は、1種または複数種の種々のポリオールを含んでもよい。好ましくは、ポリオールは、少なくとも2つのヒドロキシル基を含み、分子量が約500~約5000の範囲であり、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリオレフィンポリオール、ポリカーボネートポリオールおよびそれらの混合物を含む。使用できるポリオールには、ポリヒドロキシエーテル置換または無置換のポリアルキレンエーテルグリコールまたはポリヒドロキシポリアルキレンエーテル、ポリヒドロキシポリエステル、ポリオールのエチレンオキサイドまたはプロピレンオキサイド付加物、グリセロールの一置換エステル、ポルブタジエンジオール、ポリイソブチレンジオール、ポリカーボネートおよびそれらの混合物が含まれる。ポリマーポリオールも適しており、例えば、ビニルモノマー部分を含むグラフトポリオールで、その場で重合し、例えば、ダウケミカル社から商業的に入手できるNiax34-28を挙げることができる。付加ポリオールは、ポリカプロラクトンジオールとポリカーボネートジオールを含む。ポリオールは、全接着剤組成物の約25重量~約75重量の間の量が一般的に使用される。ポリエーテルポリオールの例は、ヒドロキシル基を有する、直鎖状およびまたは分岐状のポリエーテルであり、ヒドロキシル基以外の官能基を実質的に含まない。ポリエーテルポリオールの例は、ポリオキシアルキレンポリオール、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリブチレングリコール等であってもよい。また、ポリオキシアルキレンポリオールのホモポリマーおよびコポリマーを用いてもよい。ポリオキシアルキレンポリオールの特に好ましいコポリマーは、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール、2-エチルヘキサンジオール-1,3、グリセリン、1,2,6-ヘキサントリオール、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン、トリスヒドロキシフェニルプロパン、トリエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、エチレンジアミンおよびエタノールアミンからなる群から選択される少なくとも1種の化合物に対して、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイドおよびブチレンオキサイドからなる群から選択される少なくとも1種の化合物が付加した付加物を含んでもよい。ポリエステルポリオールの例は、不飽和ポリエステルポリオールであり、該不飽和ポリエステルポリオールは、分子当たり少なくとも1つのエチレン性不飽和基と、主としてヒドロキシル末端基を含み、好ましくは酸価が5より小さい。ポリエステルポリオールは、1種または複数種の飽和のジカルボン酸またはポリカルボン酸または無水物と、過剰のグリコールまたは多価アルコールとの縮合反応により得られる、α、β―エチレン性不飽和ジカルボン酸化合物のオリゴマーから製造してもよい。不飽和ポリエステルポリオールは、不飽和のジカルボン酸またはポリカルボン酸または無水物と、過剰のグリコールまたは多価アルコールとから製造することもできる。本発明に用いるポリオールは、酸価が5より小さいことが好ましく、約2より小さいことが最も好ましい。適切な飽和のジカルボン酸またはポリカルボン酸の例は、イソフタル酸、オルトフタル酸、テレフタル酸、アジピン酸、コハク酸、セバシン酸およびそれらの混合物であり、アジピン酸が好ましい。代表的な不飽和カルボン酸または無水物は、マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、クロロマレイン酸、アリルコハク酸、イタコン酸、メサコン酸、それらの無水物およびそれらの混合物であり、マレイン酸無水物が好ましい選択である。本発明に有用なグリコールおよび多価アルコールの例は、ネオペンチルグリコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、1,4-ブタンジオール、ポリエチレングリコール、グリセロール、マニトール、1-プロパンジオール、ペンタエリスリトール、1,6-ヘキサンジオール、1,3-ブタンジオールおよびそれらの混合物である。1つの有用なポリオールは、アジピン酸と過剰のネオペンチルグリコールを反応させて得られるポリエステルである。多くのポリオールが商業的に入手可能である。非限定的な例は、ARCOLPPG2025バイエル社、PolyG20-56アーチ社およびPluracolP-2010BASF社等のポリエーテル、Dynacoll7360デグサ社、Fomrez66-32クロンプトン社、RucoflexS-105-30バイエル社およびStepanpolPD-56ステパン社等のポリエステル、PolyBDR-45HTLOサートマー社等のポリブタジエンである。他の有用なポリオールは、バイエル社から入手できるデスモフェンDesmophenポリオールである。接着剤組成物のイソシアネート成分は、1種または複数種の、種々の適切な、ポリマー状、モノマー状またはプレポリマー状のイソシアネートを含む。適切なジイソシアネートは、エチレンジイソシアネート;1,4-テトラメチレンジイソシアネート;1,4-およびまたは1,6-ヘキサメチレンジイソシアネート;1,12-ドデカンジイソシアネート;シクロブタンー1,3-ジイソシアネート;シクロヘキサンー1,3-および1,4-ジイソシアネートおよびこれら異性体の混合物;1-イソシアナート-3,3,5-トリメチル-5-イソシアナートメチルシクロヘキサン;2,4-および2,6-ヘキサヒドロトリレンジイソシアネートおよびこれら異性体の混合物;ヘキサヒドロ-1,3-およびまたは1,4-フェニレンジイソシアネート;パーヒドロ-2,4‘-およびまたは4,4’-ジフェニルメタンジイソシアネート;1,3-および1,4-フェニレンジイソシアネート;2,4-および2,6-トルエンジイソシアネートおよびこれら異性体の混合物;ジフェニルメタン-2,4-およびまたは4,4-ジイソシアネート;ナフチレン-1,5-ジイソシアネート;1,3-および1,4-キシリレンジイソシアネート;4,4‘-メチレン-ビスシクロヘキシルイソシアネート、4,4’-イソプロピル-ビスシクロヘキシルイソシアネート、1,4-シクロヘキシルジイソシアネートおよび3-イソシアナートメチル-3,5,5-トリメチルシクロヘキシルイソシアネートIPDI;2,4-および2,6-トルエンジイソシアネート;ジフェニルメタンジイソシアネート;ヘキサメチレンジイソシアネート;ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート;イソフォロンジイソシアネート;1-メトキシ-2,4-フェニレンジイソシアネート;1-クロロフェニル-2,4-ジイソシアネート;p-1-イソシアナートエチル-フェニルイソシアナート;m-3-イソシアナートブチル-フェニルイソシアネートおよび4-2-イソシアネート-シクロヘキシル-メチル-フェニルイソシアネート、イソフォロンジイソシアネート、トルエンジイソシアネートおよびそれらの混合物である。以下のような脂肪族ジイソシアネートまたは芳香族ジイソシアネートを用いることも可能であり、それらは、ヒドロキシル基またはアミン基を含む多価化合物と過剰のジイソシアネートを反応させて得られ、実用のポリウレタン化学においては、変性イソシアネートまたはイソシアネートプレポリマーのいずれかとして呼ばれている。その材料は、例えばバイエル社から商業的に入手可能である。本開示の接着剤組成物は、少なくとも1種の触媒を含む。好ましくは、触媒は有機金属触媒、例えばスズ触媒または有機スズ触媒である。触媒は、接着剤の約0.001~約1重量、好ましくは接着剤の約0.01~0.1重量の範囲である。本開示の触媒組成物の一部であるスズ化合物は、ヒドロキシル基を含む有機分子とイソシアネートとの反応によりウレタン基を生成させる反応に用いる従来の触媒である。この種類のスズ化合物の代表例としては、カルボン酸のスズ塩、ブチルスズ酸等の有機スズ酸、有機チオスズ酸、ジブチルスズオキシド等のジ有機スズオキシド、ジ有機スズスルフィド、ジメチルスズジクロダイド等のモノ-およびジ有機スズハライド、ジラウリン酸ジブチルスズ等のモノ-およびジ有機スズカルボキシレート、アジピン酸ジブチルスズおよびマレイン酸ジブチルスズ、ジブチルスズビスラウリルメルカプチド等のモノ-およびジ有機スズメルカプチド、ジブチルスズ-S,S‘-ビスイソオクチルメルカプトアセテートおよびジブチルスズS,S’-ビスメルカプトエチルステアレート等のメルカプトカルボン酸エステルおよびメルカプトアルカノールエステルのモノ-およびジ有機スズ誘導体、ジブチルスズオキシド等のジ有機スズオキシド等のジ有機スズオキシド、ジブチルスズビス―アセチルアセトナート等のβ―ジケトンのモノ-およびジ有機スズ誘導体がある。1つの有用な有機金属触媒は、ジラウリル酸ジブチルスズDBTDLである。使用できる付加触媒は、他の有機金属触媒である。適切な有機金属触媒のいくつかの例は、鉛、鉄、ビスマス、水銀、ジルコニウム、チタン、亜鉛、コバルト等の有機金属化合物である。出典明示により本明細書にその内容が組み入れられる米国特許第4,611,044に記載された、ペンタジオン酸鉄またはカルボン酸ビスマス等の遅延作用触媒も用いることができる。接着剤組成物は、三級アミン触媒を含んでもよい。三級アミン触媒の例は、N,N-ジメチルアミノエタノール、トリスジメチルアミノプロピルアミン、N,N-ジメチルシクロヘキシルアミン、ビス-2―メチルアミノエチルエーテル、N,N-ジメチルベンジルアミン、ジアミノビシクロオクタン、トリエチルアミン、トリブチルアミン、N-メチルモルフォリン、N-エチル-モルフォリン、N-ココ-モルフォリン、N,N,N‘,N-テトラメチル-エチレン-ジアミン、1,4-ジアゾ-ビシクロ-2,2,2-オクタン、N-メチル-N’-ジメチル-アミノ-エチルピペラジン、N,N-ジメチルベンジルアミン、ビス-N,N-ジエチル-アミノエチル-アジペート、N,N-ジエチルベンジルアミン、ペンタメチル-ジエチレントリアミン、N,N-ジメチル-β―フェニルエチルアミン、N,N,N‘,N’-テトラメチル-1,3-ブタンジアミン、N,N-ジメチル-β―フェニルエチルアミン、1,2-ジメチル-イミダゾール、2-メチルイミダゾールおよびそれらの混合物である。商業的に入手可能な三級アミンも使用でき、例えば、ウィトコ社のNiaxA-1やハンツマン社のThancatDD等がある。ジメチルアミン等の二級アミンと、アルデヒド、好ましくはホルムアルデヒド、またはアセトン、メチルエチルケトンまたはシクロヘキサノン等のケトンあるいはフェノールノニルフェノールまたはビスフェノール等のフェノールから得られる公知のマンニッヒ塩基、およびドイツ国特許第1,229,290号および米国特許第3,620,984号に記載されたシラアミンも触媒として用いてもよい。例として、2,2,4-トリメチル-2-シラモルフォリンおよび1,3-ジエチルアミノ-エチルテトラメチル-ジシロキサンがある。NIAXA-300、NIAXA400、NIAX-107、DABCO8154およびDABCODC-2等の遅延作用触媒を用いてもよい。有用な三級アミン触媒は、1,4-ジアゾ-ビシクロ-2,2,2-オクタンであり、DABCO33-LVとしてエアープロダクト社から入手できる33トリエチレンジアミンとジプロピレングリコール。1種または複数種のブロッキング剤を用いることにより、接着剤組成物の2つの成分を混合した後に誘導期間を付与できる。ブロッキング剤は、接着剤の約0.001~約10重量の範囲、好ましくは接着剤の約0.01~約5重量の範囲、より好ましくは接着剤の約0.1~約1重量の範囲である。ブロッキング剤の1つの好ましい種類は、以下の構造を有する。ここで、A,B,C,D,EおよびFの少なくとも1つは、-CH2nOHであり、nは0から約10の整数であり、およびA,B,C,D,EおよびFの残りはそれぞれ独立に、水素、-CH2n―および-CH2nOHから選択され、nは0から約10の整数である。1つの好ましい例は、A,B,C,D,EおよびFの少なくとも1つが、-CH2OHであり、A,B,C,D,EおよびFの残りがそれぞれ水素である。1つの好ましい例として、ブロッキング剤が5-ヒドロキシメチル-8-ヒドロキシキノリンである。8-ヒドロキシキノリン誘導体の合成は公知であり、例えば、LiL.およびXuB;5-置換8-ヒドロキシキノリン誘導体およびそれらの金属錯体の合成と特性;Tetrahedron64200810986-10995、を参照されたい。いくつかの8-ヒドロキシキノリン誘導体は、在庫薬品または注文調合品のいずれかにより入手可能である。2成分系ポリウレタン接着剤組成物にヒドロキシアルキル-8-ヒドロキシキノリン誘導体を添加すると、その接着剤成分を混合するとすぐに組成物の硬化速度が遅くなる。硬化速度が遅くなると、ブロッキング剤を含んでいない同じ接着剤組成物と比べて、望ましいより長い接着剤組成物ポットライフが得られる。遅延後、接着剤組成物は速やかに硬化するので、引っ張りせん断強さ、貯蔵弾性率および全硬化時間は、ブロッキング剤を含まない同じ接着剤により得られるものと同様である。すなわち、ブロッキング剤は、接着剤組成物の全硬化時間を実質的に変化させることなく、2成分ポリウレタン接着剤組成物のポットライフを効果的に増加させる。-CH2nOH基を含まない8-ヒドロキシキノリン誘導体は、硬化したポリウレタン接着剤組成物からかなりの量が流出するので、食品包装に使用するには好ましくない。驚くべきことに、1つまたは複数の-CH2nOH部分を8-ヒドロキシキノリン構造に付加すると、硬化したポリウレタン接着剤組成物中のこれらヒドロキシキノリン誘導体を固定化し、ヒドロキシアルキル-8-ヒドロキシキノリン誘導体が硬化した組成物からr流出するのを防止する。さらに驚くべきことに、1つまたは複数の-CH2nOH部分を8-ヒドロキシキノリン構造に付加しても、ポリウレタン接着剤組成物の2つの成分を混合した後に誘導期間を付与できるというこれらヒドロキシキノリン誘導体の能力を阻害することがない。硬化した組成物から顕著に流出することなく、2成分ポリウレタン接着剤組成物の硬化を遅延させることができという、ヒドロキシアルキル-8-ヒドロキシキノリン誘導体の驚くべき能力は、食品包装からの化学物質の移行が問題となる、食品包装接着の使用に特に適している。本発明の2成分接着剤組成物に連鎖延長剤を添加してもよい。これらの連鎖延長剤には、エチレングリコール、プロピレングリコール、1,4-ブタンジオール、ジエチレングリコール、ヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、グリセロール、ヒドロキシ末端ポリエチレンオキサイドポリエチレングリコール、グリセリンおよびそれらの混合物等の低分子量のジオールやポリオールが挙げられる。使用できる他の一般的な連鎖延長剤には、ポリオール成分と混合し、イソシアネート成分と反応した時に、組成物から分離することのない、ジアミンやポリアミンが挙げられる。そのアミン化合物の例は、エチレンジアミン、ポリオキシピロピレンジアミン、1,2-および1,4-ジアミノシクロヘキサンのトランス、シスまたはそれらの混合物、ジメチルジアミノジシクロヘキシルメタン、および1,2-プロパンジアミンである。さらに、使用できる連鎖延長剤は、アルコールまたは分子量ポリオールを含むアミンである。その例は、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、QuadrolポリオールBASF社として入手できるテトラ2-ヒドロキシプロピルエチレンジアミンである。その連鎖延長剤は、イソシアネートとの反応も含めて接着剤組成物にいくつかの利点をもたらし、可撓性、衝撃抵抗および反応速度を向上させる。連鎖延長剤は、組成物の約0~約20重量、好ましくは組成物の約3~約15重量である。必要に応じて、当業者に周知の、充填剤、繊維、可塑剤、顔料、着色剤、難燃剤、チキソ剤等の処理助剤、および内部潤滑剤を2成分系接着剤組成物に添加することができる。種々の有機または無機の充填剤または繊維を添加することで、2成分の反応に伴う発熱を減らし、物理的な強度を付与し、およびまたはそのコストを低減することができる。充填剤には、タルク、炭酸カルシウム、シリカビーズ、硫酸カルシウム、アルミニウム三水和物、ポリリン酸アンモニウム等がある。充填剤または他の添加剤の量は、必要とする用途に応じて異なる。もちろん、必要に応じて添加するものは、食品包装の使用に適したものでなければならない。成分Aイソシアネート成分の材料は、ポリウレタン接着剤の従来の方法を用いて速やかに一緒にされおよび混合される。成分Bポリオール成分の材料は、ポリウレタン接着剤の従来の方法を用いて速やかに一緒にされおよび混合される。早期の硬化を防ぐため、成分AとBは、それぞれ別々に保存され、使用時に混合される。使用する場合、成分AとBを完全に混合し、混合物を結合させる基材に塗布する。可撓性包装の場合、積層材料からなる2層またはそれより多い層の間に接着剤を塗布して多層構造を形成し、可撓性食品パッケージ用シート材料として用いる。接着剤を塗布し、材料を積層して、多層可撓性食品パッケージ用シート材料を形成することは公知である。そのシートは、接着剤を完全に硬化させるために必要な時間、通常保持される。開示された接着剤は、ブロッキング剤を使用しない接着剤よりも実質的に長いポットライフを有し、古くなり、一部が硬化した接着剤を除去するために装置を停止させる必要があるまで、非常に長い時間、シート材料を積層することを可能とする。長いポットライフにも拘わらず、シート材料を完全に硬化させるに必要な時間は許容可能なものである。硬化後、シート材料を、通常加熱して開口食品パッケージに成形し、接する熱可塑性表面を融着する。食品は、開口した食品密封容器の中に投入され、密封容器は封止される。いくつかの態様では、食品を含む封止された密封容器をレトルト処理することができる。以下の実施例は、本開示内容をより容易に理解してもらうための説明のためのものであり、特に記載がない限りは、本開示の範囲を限定するものではない。実施例1.成分Aとして約50重量のTycel7998と、成分Bとして約50重量のLA6094を含む2成分ポリウレタン接着剤組成物を混合した両方とも、ノースカロライナ州ケアリーのヘンケル社製。成分Bは、約1重量の8-ヒドロキシキノリンを含んでいた。混合した接着剤を完全に硬化するまで放置した。硬化した接着剤を95エタノールおよび5水で抽出し、硬化した接着剤から移行した8-ヒドロキシキノリンの有無を確認するために抽出物を分析した。試験の結果、硬化した接着剤から40,000ppbを超える8-ヒドロキシキノリンが移行したことがわかった。この硬化した接着剤は食品包装の用途には適していない。8-ヒドロキシキノリンを同量の5-ヒドロキシメチル-8-ヒドロキシキノリンに代えて、上記の2成分ポリウレタン接着剤組成物を調製した。完全硬化した接着剤を、上記と同じ条件で抽出し、硬化した接着剤から移行した5-ヒドロキシメチル-8-ヒドロキシキノリンの有無を確認するために抽出物を分析した。試験の結果、硬化した接着剤から移行した5-ヒドロキシメチル-8-ヒドロキシキノリンは140ppb未満であった。この硬化した接着剤は食品包装の用途に適している。図1は、実施例1の組成物の延びたポットライフ当初粘度が倍になるのに約35分を示している。5-ヒドロキシメチル-8-ヒドロキシキノリンは、8-ヒドロキシキノリンよりも、接着剤組成物の初期硬化を遅らせる上で少し効果があることがわかる。図2は、実施例1の組成物の硬化速度を示している。実施例2.以下の接着剤組成物を調製した。その組成物のすべてのパーセントは重量である。成分AHDIビウレット11001バイエル社成分Bアジピン酸とネオペンチルグリコールからのポリエステルポリオール、ヒドロキシル価210±10299.8触媒30.06触媒40.142ヘンケル社3ジラウリル酸ジブチルスズ4エアプロダクト社のDABCO実施例2の組成物はブロッキング剤を含んでいなかった。成分Aと成分Bを、重量比1:1で混合した。混合した組成物のポットライフは約5分であった。実施例3.6重量の5-ヒドロキシメチル-8-ヒドロキシキノリンをブロッキング剤として成分Bに含有させて、実施例2の組成物を調製した。成分Aと成分Bを重量比1:1で混合した。混合した組成物のポットライフは約30分であった。実施例3は、ポリウレタン接着剤組成物の初期効果を遅らせるブロッキング剤として、少量の5-ヒドロキシメチル-8-ヒドロキシキノリンが有効であることを示している。当業者に明らかなように、本発明の精神および範囲から逸脱することなく、多くの変形例や改良例が可能である。本明細書に記載された特定の実施形態は、単なる例示であり、本発明は、添付のクレームに与えられるすべての範囲および等価物とともに、添付のクレームの用語のみに基づいて限定されるべきである。"