"所定の停止条件下で自動的に停止されて所定の始動条件下で自動的に再始動されるエンジンを備えた車両用駆動装置であって、駆動輪に動力を伝達する際に走行レンジに操作され、前記駆動輪に対する動力の伝達を遮断する際に非走行レンジに操作される手動操作部と、前記エンジンと前記駆動輪との間の動力伝達径路に設けられ、ピストンが係合方向に移動して摩擦板を係合する締結状態と、前記ピストンが解放方向に移動して前記摩擦板の係合を解除する解放状態とに切り換えられる摩擦係合機構と、前記エンジンに駆動され、前記ピストンを係合方向と解放方向とに移動させる作動油を前記摩擦係合機構に供給するオイルポンプと、前記摩擦係合機構に組み付けられて前記ピストンを係合方向に付勢し、前記オイルポンプが停止するエンジン停止時に前記摩擦係合機構を滑り状態または締結状態に保持する付勢手段と、前記動力伝達径路に設けられ、前記動力伝達径路を接続する締結状態と前記動力伝達径路を切断する解放状態とに切り換えられる噛合クラッチと、前記手動操作部と前記噛合クラッチとの間に設けられ、前記手動操作部が非走行レンジに操作されたときには前記噛合クラッチを解放状態に切り換える一方、前記手動操作部が走行レンジに操作されたときには前記噛合クラッチを締結状態に切り換えるカム機構とを有し、前記摩擦係合機構が滑り状態または締結状態となるエンジン停止時に、前記手動操作部が非走行レンジに操作されたときには、解放状態となる前記噛合クラッチによって前記エンジンと前記駆動輪とが切り離されることを特徴とする車両用駆動装置。請求項1記載の車両用駆動装置において、前記カム機構は前記手動操作部に連動して回動するカムを備え、前記カムの輪郭曲線に複数の凸部が設けられることを特徴とする車両用駆動装置。請求項2記載の車両用駆動装置において、前記噛合クラッチは、駆動噛合部材とこれに対向する従動噛合部材とを備えるとともに、前記従動噛合部材を前記駆動噛合部材に向けて押し込むロッド部材を備え、前記手動操作部が走行レンジである前進走行レンジに操作されたときには、1つの前記凸部によって前記ロッド部材が押し込まれる一方、前記手動操作部が走行レンジである後退走行レンジに操作されたときには、他の前記凸部によって前記ロッド部材が押し込まれることを特徴とする車両用駆動装置。請求項1~3のいずれか1項に記載の車両用駆動装置において、前記噛合クラッチは、駆動噛合部材とこれに対向する従動噛合部材とを備えるとともに、前記従動噛合部材を前記駆動噛合部材に向けて押し込むロッド部材を備え、前記ロッド部材は、先端部材とこれに弾性部材を介して同軸上に配置される基端部材とを備えることを特徴とする車両用駆動装置。請求項1~4のいずれか1項に記載の車両用駆動装置において、前記噛合クラッチは駆動噛合部材とこれに対向する従動噛合部材とを備え、前記従動噛合部材を前記駆動噛合部材に向けて付勢する締結油室が前記従動噛合部材の背面側に区画されることを特徴とする車両用駆動装置。請求項5記載の車両用駆動装置において、前記手動操作部が走行レンジである前進走行レンジまたは後退走行レンジに操作されたときに、前記締結油室に作動油が供給されることを特徴とする車両用駆動装置。請求項5または6記載の車両用駆動装置において、前記噛合クラッチは、前記従動噛合部材の外周部にスプライン結合部を介して連結されるドラム部材を備え、前記従動噛合部材と前記ドラム部材との間には、前記スプライン結合部の一端側と他端側とに位置して一対のオイルシールが組み付けられ、前記締結油室は、前記オイルシールを境に前記従動噛合部材と前記ドラム部材との間に区画されることを特徴とする車両用駆動装置。請求項1~7のいずれか1項に記載の車両用駆動装置において、前記カム機構に連結されるアクチュエータを有し、前記アクチュエータからの動力によって前記噛合クラッチの締結状態への切り換えが補助されることを特徴とする車両用駆動装置。請求項1~8のいずれか1項に記載の車両用駆動装置において、前記噛合クラッチは、前記摩擦係合機構よりも前記エンジン側に配置されることを特徴とする車両用駆動装置。請求項1~9のいずれか1項に記載の車両用駆動装置において、前記噛合クラッチは、前記動力伝達径路に設けられる変速機構よりも前記エンジン側に配置されることを特徴とする車両用駆動装置。しかしながら、特許文献1の動力伝達装置においては、油圧クラッチのピストンをバネによって締結側に付勢する構造であるため、解放時に作動油を供給するためのキャンセル油室が油圧クラッチに設けられている。すなわち、油圧クラッチを完全に解放するためには、キャンセル油室に作動油を供給することが必要となっていた。このため、オイルポンプが停止するエンジン停止時においては、油圧クラッチのキャンセル油室に作動油を供給することができず、油圧クラッチが滑り状態または締結状態に保持されることから、車両をニュートラル状態に制御することが不可能となっていた。本発明の目的は、エンジン始動時における摩擦係合機構の締結ショックを抑制するとともに、エンジン停止時においても車両用駆動装置をニュートラル状態に制御することにある。本発明の車両用駆動装置は、所定の停止条件下で自動的に停止されて所定の始動条件下で自動的に再始動されるエンジンを備えた車両用駆動装置であって、駆動輪に動力を伝達する際に走行レンジに操作され、前記駆動輪に対する動力の伝達を遮断する際に非走行レンジに操作される手動操作部と、前記エンジンと前記駆動輪との間の動力伝達径路に設けられ、ピストンが係合方向に移動して摩擦板を係合する締結状態と、前記ピストンが解放方向に移動して前記摩擦板の係合を解除する解放状態とに切り換えられる摩擦係合機構と、前記エンジンに駆動され、前記ピストンを係合方向と解放方向とに移動させる作動油を前記摩擦係合機構に供給するオイルポンプと、前記摩擦係合機構に組み付けられて前記ピストンを係合方向に付勢し、前記オイルポンプが停止するエンジン停止時に前記摩擦係合機構を滑り状態または締結状態に保持する付勢手段と、前記動力伝達径路に設けられ、前記動力伝達径路を接続する締結状態と前記動力伝達径路を切断する解放状態とに切り換えられる噛合クラッチと、前記手動操作部と前記噛合クラッチとの間に設けられ、前記手動操作部が非走行レンジに操作されたときには前記噛合クラッチを解放状態に切り換える一方、前記手動操作部が走行レンジに操作されたときには前記噛合クラッチを締結状態に切り換えるカム機構とを有し、前記摩擦係合機構が滑り状態または締結状態となるエンジン停止時に、前記手動操作部が非走行レンジに操作されたときには、解放状態となる前記噛合クラッチによって前記エンジンと前記駆動輪とが切り離されることを特徴とする。本発明の車両用駆動装置が有する前記カム機構は、前記手動操作部に連動して回動するカムを備え、前記カムの輪郭曲線に複数の凸部が設けられることを特徴とする。本発明の車両用駆動装置が有する前記噛合クラッチは、駆動噛合部材とこれに対向する従動噛合部材とを備えるとともに、前記従動噛合部材を前記駆動噛合部材に向けて押し込むロッド部材を備え、前記手動操作部が走行レンジである前進走行レンジに操作されたときには、1つの前記凸部によって前記ロッド部材が押し込まれる一方、前記手動操作部が走行レンジである後退走行レンジに操作されたときには、他の前記凸部によって前記ロッド部材が押し込まれることを特徴とする。本発明の車両用駆動装置が有する前記噛合クラッチは、駆動噛合部材とこれに対向する従動噛合部材とを備えるとともに、前記従動噛合部材を前記駆動噛合部材に向けて押し込むロッド部材を備え、前記ロッド部材は、先端部材とこれに弾性部材を介して同軸上に配置される基端部材とを備えることを特徴とする。本発明の車両用駆動装置が有する前記噛合クラッチは、駆動噛合部材とこれに対向する従動噛合部材とを備え、前記従動噛合部材を前記駆動噛合部材に向けて付勢する締結油室が前記従動噛合部材の背面側に区画されることを特徴とする。本発明の車両用駆動装置は、前記手動操作部が走行レンジである前進走行レンジまたは後退走行レンジに操作されたときに、前記締結油室に作動油が供給されることを特徴とする。本発明の車両用駆動装置が有する前記噛合クラッチは、前記従動噛合部材の外周部にスプライン結合部を介して連結されるドラム部材を備え、前記従動噛合部材と前記ドラム部材との間には、前記スプライン結合部の一端側と他端側とに位置して一対のオイルシールが組み付けられ、前記締結油室は、前記オイルシールを境に前記従動噛合部材と前記ドラム部材との間に区画されることを特徴とする。本発明の車両用駆動装置は、前記カム機構に連結されるアクチュエータを有し、前記アクチュエータからの動力によって前記噛合クラッチの締結状態への切り換えが補助されることを特徴とする。本発明の車両用駆動装置が有する前記噛合クラッチは、前記摩擦係合機構よりも前記エンジン側に配置されることを特徴とする。本発明の車両用駆動装置が有する前記噛合クラッチは、前記動力伝達径路に設けられる変速機構よりも前記エンジン側に配置されることを特徴とする。本発明によれば、動力伝達径路に設けられる摩擦係合機構に対し、ピストンを係合方向に付勢する付勢手段を組み付けている。これにより、エンジン停止時にオイルポンプが停止しても、摩擦係合機構を滑り状態または締結状態に保持することができ、エンジン再始動時における摩擦係合機構の締結ショックを抑制することが可能となる。さらに、動力伝達径路には、手動操作部に連結される噛合クラッチが設けられている。これにより、エンジン停止時においても噛合クラッチを用いて動力伝達径路を切断することができ、車両用駆動装置をニュートラル状態に制御することが可能となる。しかも、手動操作部の動作はカム機構を介して噛合クラッチに伝達されることから、複数の走行レンジにおいて噛合クラッチを締結状態に切り換えることが可能となる。以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図1は本発明の一実施の形態である車両用駆動装置10を示す概略図である。図1に示すように、車両用駆動装置10は、エンジン11、トルクコンバータ12、無段変速機13、および前後進切換機構14を有している。エンジン11にはトルクコンバータ12および噛合クラッチ15を介して無段変速機13が連結されており、この無段変速機13には前後進切換機構14およびフロントデファレンシャル機構16を介して前輪19fが連結されている。また、前後進切換機構14にはトランスファクラッチ17を介して後輪19rが連結されている。すなわち、噛合クラッチ15および前後進切換機構14は、エンジン11と駆動輪19f,19rとの間の動力伝達径路18に設けられており、噛合クラッチ15および前後進切換機構14を介して、エンジン11から駆動輪19f,19rに動力が伝達されている。図示する車両用駆動装置10はアイドリングストップ機能を有しており、所定の停止条件が成立したときにはエンジン11を自動的に停止させる一方、所定の始動条件が成立したときにはエンジン11を自動的に再始動させている。エンジン11の停止条件としては、停車状態であり、且つブレーキペダルが踏み込まれること等が挙げられる。また、エンジン11の始動条件としては、ブレーキペダルの踏み込みが解除されることや、アクセルペダルが踏み込まれること等が挙げられる。なお、エンジン11を始動回転させるスタータモータとしては、始動時にピニオンが突出してエンジン11の図示しないリングギヤに噛み合う方式のスタータモータであっても良く、一方向クラッチを介してリングギヤに常時噛み合う方式のスタータモータであっても良い。さらに、オルタネータをスタータモータとして機能させても良い。エンジン11に連結されるトルクコンバータ12は、クランク軸20に連結されるポンプインペラ21と、このポンプインペラ21に対向するとともにタービン軸22に連結されるタービンランナ23とを備えている。なお、トルクコンバータ12には、フロントカバー24とタービンランナ23とを直結するロックアップクラッチ25が設けられている。また、無段変速機13は、プライマリ軸30とこれに平行となるセカンダリ軸31とを有している。プライマリ軸30にはプライマリプーリ32が設けられており、プライマリプーリ32の背面側にはプライマリ油室33が区画されている。また、セカンダリ軸31にはセカンダリプーリ34が設けられており、セカンダリプーリ34の背面側にはセカンダリ油室35が区画されている。さらに、プライマリプーリ32およびセカンダリプーリ34には駆動チェーン36が巻き掛けられている。プライマリ油室33およびセカンダリ油室35の油圧を調整することにより、プーリ溝幅を変化させて駆動チェーン36の巻き付け径を変化させることができ、プライマリ軸30からセカンダリ軸31に対する無段変速が可能となる。トルクコンバータ12から無段変速機13にエンジン動力を伝達するため、トルクコンバータ12と無段変速機13との間には噛合クラッチ15および歯車列40が設けられている。ドグクラッチとも言われる噛合クラッチ15は、タービン軸22に連結される駆動噛合部材41と、これに対向する従動噛合部材42とを備えている。駆動噛合部材41には噛合歯41aが形成されており、従動噛合部材42には噛合歯41aに対向する噛合歯42aが形成されている。さらに、従動噛合部材42には、リンク機構43を介して操作ユニット44が機械的に連結されている。運転手が操作ユニット44のセレクトレバー44aを操作することにより、その操作力がセレクトレバー44aからリンク機構43を介して従動噛合部材42に伝達され、従動噛合部材42を軸方向にスライドさせることが可能となる。また、歯車列40は、従動噛合部材42に連結される駆動ギヤ40aと、プライマリ軸30に連結される従動ギヤ40bとを備えている。運転手に操作されるセレクトレバー44aは、走行レンジであるDレンジやRレンジ、非走行レンジであるPレンジやNレンジに操作可能となっている。そして、セレクトレバー44aをDレンジやRレンジに操作することにより、従動噛合部材42を駆動噛合部材41に向けて移動させることが可能となる。これにより、噛合歯41aと噛合歯42aとを噛み合わせることができ、動力伝達径路18を接続する締結状態に噛合クラッチ15を切り換えることが可能となる。一方、セレクトレバー44aをPレンジやNレンジに操作することにより、従動噛合部材42を駆動噛合部材41から離すことが可能となる。これにより、噛合歯41aと噛合歯42aとの噛み合いを解除することができ、動力伝達径路18を切断する解放状態に噛合クラッチ15を切り換えることが可能となる。すなわち、駆動輪19f,19rに動力を伝達する際には、DレンジやRレンジにセレクト操作が為されて噛合クラッチ15が締結される一方、駆動輪19f,19rに対する動力の伝達を遮断する際には、PレンジやNレンジにセレクト操作が為されて噛合クラッチ15が解放されることになる。また、無段変速機13から駆動輪19f,19rに向けてエンジン動力を出力するため、セカンダリ軸31には歯車列45を介して前後進切換機構14が接続されている。歯車列45は、セカンダリ軸31に固定される駆動ギヤ45aと、前後進切換機構14の前後進入力軸46に固定される従動ギヤ45bとを備えている。さらに、前後進切換機構14は、ダブルピニオン式の遊星歯車列47、前進クラッチ48および後退ブレーキ49によって構成されている。前後進切換機構14の遊星歯車列47は、前後進入力軸46に固定されるサンギヤ50と、これの径方向外方に回転自在に設けられるリングギヤ51とを備えている。サンギヤ50とリングギヤ51との間には相互に噛み合う一対のプラネタリピニオンギヤ52,53が複数設けられている。サンギヤ50とリングギヤ51とを連結するプラネタリピニオンギヤ52,53はキャリア54によって回転自在に支持されており、このキャリア54は前後進出力軸55に固定されている。また、前後進切換機構14の前進クラッチ48は、前後進入力軸46に固定されるクラッチドラム60と、キャリア54に固定されるクラッチハブ61とを備えている。クラッチドラム60とクラッチハブ61との間には複数枚の摩擦板60a,61aが設けられており、摩擦板60aはクラッチドラム60の内周面に支持され、摩擦板61aはクラッチハブ61の外周面に支持されている。また、クラッチドラム60内には摩擦板60a,61aを押圧する油圧ピストン62が摺動自在に設けられている。また、クラッチドラム60に収容される油圧ピストン62の一方面側には締結油室63が区画される一方、油圧ピストン62の他方面側には解放油室64が区画されている。さらに、締結油室63にはスプリング65が組み込まれており、スプリング65によって油圧ピストン62は係合方向に付勢されている。なお、係合方向とは油圧ピストン62が摩擦板60a,61aに近づく方向であり、後述する解放方向とは油圧ピストン62が摩擦板60a,61aから離れる方向である。そして、前進クラッチ48の締結油室63に作動油を供給して解放油室64から作動油を排出することにより、油圧ピストン62を係合方向に移動させることが可能となる。これにより、油圧ピストン62を押し当てて摩擦板60a,61aを係合状態とすることができ、前進クラッチ48はクラッチドラム60とクラッチハブ61とを一体に回転させる締結状態となる。一方、締結油室63から作動油を排出して解放油室64に作動油を供給することにより、油圧ピストン62を解放方向に移動させることが可能となる。これにより、油圧ピストン62を離して摩擦板60a,61aの係合状態を解除することができ、前進クラッチ48はクラッチドラム60とクラッチハブ61とを切り離す解放状態となる。また、締結油室63と解放油室64との双方から作動油が排出された場合であっても、油圧ピストン62はスプリング65によって係合方向に付勢されることから、前進クラッチ48は滑り状態または締結状態に制御される。なお、前進クラッチ48の滑り状態とは、摩擦板60a,61a間に設定される遊びが無くなる状態であり、摩擦板60a,61a同士が完全に締結される前の状態である。すなわち、前進クラッチ48の滑り状態とは、摩擦板60a,61a同士が軽く接触している状態であり、前進クラッチ48が解放状態から締結状態に移行する過程の状態である。さらに、前後進切換機構14の後退ブレーキ49は、図示しないケースに固定されるブレーキドラム70と、リングギヤ51に固定されるブレーキハブ71とを有している。ブレーキドラム70とブレーキハブ71との間には複数枚の摩擦板70a,71aが装着されており、摩擦板70aはブレーキドラム70の内周面に支持され、摩擦板71aはブレーキハブ71の外周面に支持されている。また、ブレーキドラム70内には摩擦板70a,71aを押圧する油圧ピストン72が摺動自在に収容されている。さらに、油圧ピストン72の一方面側には締結油室73が区画されており、この締結油室73に作動油を供給することにより、油圧ピストン72を係合方向に移動させることができ、後退ブレーキ49を締結状態に切り換えることが可能となる。なお、後退ブレーキ49の油圧ピストン72には、図示しないリターンスプリングが組み付けられており、締結油室73から作動油を排出することにより、後退ブレーキ49はバネ力によって解放状態に切り換えられる。なお、前進走行時には、後退ブレーキ49を解放した状態のもとで前進クラッチ48が締結される。これにより、前後進入力軸46と前後進出力軸55とが直結されるため、前後進入力軸46に入力されるエンジン動力は、そのままの回転方向で前後進出力軸55に伝達される。一方、後退走行時には、前進クラッチ48を解放した状態のもとで後退ブレーキ49が締結される。これにより、リングギヤ51が固定されるため、前後進入力軸46に入力されるエンジン動力は、逆向きの回転方向で前後進出力軸55に伝達される。このように、動力伝達径路18に設けられる前進クラッチ48および後退ブレーキ49を制御することにより、前後進出力軸55の回転方向を切り換えることが可能となっている。ここで、図2は車両用駆動装置10の一部を制御系とともに示す概略図である。図2に示すように、車両用駆動装置10には、前後進切換機構14等に対して作動油を供給するため、トロコイドポンプ等のオイルポンプ74が設けられている。また、前進クラッチ48の締結油室63および解放油室64、後退ブレーキ49の締結油室73に作動油を供給制御するため、車両用駆動装置10内には複数のソレノイドバルブを備えたバルブユニット75が設けられている。オイルポンプ74とバルブユニット75とは油路76を介して接続されており、オイルポンプ74から吐出される作動油は、バルブユニット75を経て前進クラッチ48や後退ブレーキ49等に供給される。オイルポンプ74には従動スプロケット77bが連結されており、トルクコンバータ12のポンプインペラ21には駆動スプロケット77aが連結されている。また、駆動スプロケット77aと従動スプロケット77bとはチェーン77cを介して連結されている。このように、エンジン11とオイルポンプ74とは直結されており、エンジン11の駆動状態に連動してオイルポンプ74が作動している。なお、オイルポンプ74から吐出される作動油は、バルブユニット75を経てトルクコンバータ12や無段変速機13に供給されることはいうまでもない。また、エンジン11やバルブユニット75等を制御するため、車両用駆動装置10には制御ユニット80が設けられている。この制御ユニット80には、セレクトレバー44aの操作位置を検出するインヒビタスイッチ81、アクセルペダルの操作状況を検出するアクセルペダルセンサ82、ブレーキペダルの操作状況を検出するブレーキペダルセンサ83、車速を検出する車速センサ84、運転手に操作されるイグニッションスイッチ85等が接続されている。そして、制御ユニット80は、各種センサ等からの情報に基づき車両状態を判定し、エンジン11やバルブユニット75等に対して制御信号を出力する。なお、制御ユニット80は、制御信号等を演算するCPUを備えるとともに、制御プログラム、演算式、マップデータ等を格納するROMや、一時的にデータを格納するRAMを備えている。前述したように、前進クラッチ48に対して油圧ピストン62を係合方向に付勢するスプリング65を組み込むようにしている。これにより、アイドリングストップに伴って制御油圧が低下した場合であっても前進クラッチ48を滑り状態または締結状態に保持することができ、エンジン再始動に伴う前進クラッチ48の締結ショックを抑制することが可能となる。さらに、セレクト操作に連動する噛合クラッチ15を動力伝達径路18に設けるようにしたので、エンジン停止時であってもセレクトレバー44aをNレンジに操作することにより、噛合クラッチ15を解放してエンジン11と駆動輪19f,19rとを切り離すことが可能となる。すなわち、前進クラッチ48はバネ力によって滑り状態または締結状態に保持されることから、制御油圧を得ることのできないエンジン停止時においては、前進クラッチ48を解放することが不可能であり、車両用駆動装置をニュートラル状態に切り換えることが不可能であった。そこで、本発明の車両用駆動装置10においては、エンジン11と駆動輪19f,19rとの間の動力伝達径路18に、セレクト操作によって解放される噛合クラッチ15を設けている。これにより、エンジン停止時であっても、噛合クラッチ15を解放して車両用駆動装置10をニュートラル状態に制御することができ、車両の牽引作業等を安全に行うことが可能となる。続いて、噛合クラッチ15の構造および制御系について説明する。ここで、図3は噛合クラッチ15の構造および制御系を示す概略図である。図3に示すように、噛合クラッチ15は、タービン軸22に連結される駆動噛合部材41と、駆動ギヤ40aに固定されるクラッチドラム90とを備えている。クラッチドラム90の内周面にはスプライン歯91aが形成されており、クラッチドラム90に収容される従動噛合部材42の外周面にはスプライン歯91aに噛み合うスプライン歯91bが形成されている。すなわち、互いに噛み合うスプライン歯91a,91bによってスプライン結合部91が構成されており、従動噛合部材42の外周部にはスプライン結合部91を介してクラッチドラム90が連結されている。このように、クラッチドラム90内には軸方向に移動自在となる従動噛合部材42が収容されており、従動噛合部材42は駆動噛合部材41に噛み合う前進位置と駆動噛合部材41から離れる後退位置とに移動可能となっている。また、駆動噛合部材41と従動噛合部材42との間には、従動噛合部材42を後退位置に向けて付勢するリターンスプリング92が設けられている。噛合クラッチ15の従動噛合部材42を前進位置と後退位置とに作動させるため、クラッチドラム90の中心部に形成される貫通孔93にはクラッチロッド94が摺動自在に挿入されている。このクラッチロッド94は先端部材94aと基端部材94bとを備えており、先端部材94aと基端部材94bとの間には弾性部材であるスプリング94cが組み込まれている。このようなクラッチロッド94を軸方向に移動させるため、クラッチロッド94と操作ユニット44とはリンク機構43を介して連結されている。リンク機構43は、操作ユニット44に連結される第1ロッド95、クラッチロッド94の端部近傍に設置されるカム96、このカム96に連結される第2ロッド97等によって構成されている。また、ロッド95,97間にはマニュアルプレート98が配置されており、マニュアルプレート98を介して第1ロッド95と第2ロッド97とは連結されている。そして、手動操作されるセレクトレバー44aの動きは、第1ロッド95からマニュアルプレート98および第2ロッド97を介してカム96に伝達され、回動するカム96からクラッチロッド94に対して伝達されるようになっている。このように、リンク機構43にはカム96を備えたカム機構99が組み込まれており、操作ユニット44の動作はカム機構99を経て噛合クラッチ15に伝達されている。ここで、図3に示すように、セレクトレバー44aは、Pレンジに対応するPレンジ位置Pp、Rレンジに対応するRレンジ位置Pr、Nレンジに対応するNレンジ位置Pn、Dレンジに対応するDレンジ位置Pdに操作可能である。そして、図3に示すように、セレクトレバー44aを矢印A1方向に操作することにより、カム96を矢印A2方向に回動させることが可能となる一方、セレクトレバー44aを矢印B1方向に操作することにより、カム96を矢印B2方向に回動させることが可能となる。また、カム96の輪郭曲線には、DレンジとRレンジとに対応する2つのカム山96d,96rが形成されている。セレクトレバー44aがDレンジ位置Pdに操作された場合には、回動するカム96のカム山96dが基端部材94bに対向し、カム山96dによって基端部材94bを押し込むことが可能となる。一方、セレクトレバー44aがRレンジ位置Prに操作された場合には、回動するカム96のカム山96rが基端部材94bに対向し、カム山96rによって基端部材94bを押し込むことが可能となる。さらに、セレクトレバー44aがPレンジ位置PpやNレンジ位置Pnに操作された場合には、基端部材94bはカム96の基礎円部96aに接触し、カム山96d,96rによる基端部材94bの押し込みが解除されるようになっている。また、図3に示すように、クラッチドラム90の中心部には環状凸部100が形成されており、このクラッチドラム90に収容される従動噛合部材42には環状凸部100に対応する円形凹部101が形成されている。従動噛合部材42の外周面にはオイルシール102が組み付けられており、従動噛合部材42の円形凹部101の内周面にはオイルシール103が組み付けられている。このように、従動噛合部材42に対して一対のオイルシール102,103を組み付けることにより、クラッチドラム90と従動噛合部材42との間にはオイルシール102,103を境に締結油室104が区画される。また、クラッチドラム90には締結油室104に連通するクラッチ油路110が形成されており、クラッチ油路110にはバルブユニット75からの延びる分岐油路111が接続されている。クラッチ油路110に接続される分岐油路111は、バルブユニット75内のクラッチ圧制御弁112とマニュアル弁113とを接続する油路114から分岐する構造となっている。さらに、図3に示すように、オイルシール102はスプライン結合部91の一端側に位置して設けられる一方、オイルシール103はスプライン結合部91の他端側に位置して設けられている。これにより、従動噛合部材42の背面側に区画される締結油室104内には、スプライン結合部91が配置されるようになっている。バルブユニット75には、ライン圧制御弁115、クラッチ圧制御弁112、マニュアル弁113等が組み込まれている。オイルポンプ74から吐出された作動油は、ライン圧制御弁115を介して基本油圧に調圧された後に、クラッチ圧制御弁112を介して前進クラッチ48や後退ブレーキ49の作動状態に応じて調圧される。このように、クラッチ圧制御弁112によって調圧された作動油は、セレクトレバー44aに連動して切り換えられるマニュアル弁113を介して、前進クラッチ48の締結油室63または後退ブレーキ49の締結油室73に供給されることになる。また、クラッチ圧制御弁112は制御ユニット80によって制御されており、Dレンジにセレクト操作が為された場合には、前進クラッチ48を締結する作動油がクラッチ圧制御弁112によって調圧され、Rレンジにセレクト操作が為された場合には、後退ブレーキ49を締結する作動油がクラッチ圧制御弁112によって調圧される。すなわち、前進クラッチ48や後退ブレーキ49を締結するDレンジやRレンジが選択された場合には、クラッチ圧制御弁112とマニュアル弁113とを接続する油路114に作動油が供給される一方、前進クラッチ48および後退ブレーキ49を解放するPレンジやNレンジが選択された場合には、クラッチ圧制御弁112とマニュアル弁113とを接続する油路114から作動油が排出されることになる。したがって、DレンジやRレンジが選択された場合には、分岐油路111およびクラッチ油路110を経て締結油室104に作動油が供給される一方、PレンジやNレンジが選択された場合には、クラッチ油路110および分岐油路111を経て締結油室104の作動油がクラッチ圧制御弁112から排出される。以下、セレクト操作によって締結状態と解放状態とに切り換えられる噛合クラッチ15の作動状況について説明する。図4はPレンジにセレクト操作したときの噛合クラッチ15の作動状況を示す説明図であり、図4はRレンジにセレクト操作したときの噛合クラッチ15の作動状況を示す説明図である。また、図5はNレンジにセレクト操作したときの噛合クラッチ15の作動状況を示す説明図であり、図5はDレンジにセレクト操作したときの噛合クラッチ15の作動状況を示す説明図である。なお、図4および図5に記載される白抜きの矢印は動力伝達径路を示している。図4に示すように、セレクト操作によってPレンジが選択された場合には、クラッチロッド94の基端部材94bはカム96の基礎円部96aに接触することから、従動噛合部材42に対するクラッチロッド94の押し込みは解除された状態となる。また、前進クラッチ48および後退ブレーキ49を解放するPレンジが選択されるため、噛合クラッチ15の締結油室104から作動油は排出された状態となる。このように、セレクト操作によってPレンジが選択された場合には、リターンスプリング92によって従動噛合部材42は後退位置に移動し、噛合クラッチ15は解放状態に切り換えられる。また、図4に示すように、セレクト操作によってRレンジが選択された場合には、クラッチロッド94の基端部材94bはカム96のカム山96rに接触することから、従動噛合部材42に向けてクラッチロッド94が押し込まれた状態となる。さらに、後退ブレーキ49を締結するRレンジが選択されるため、噛合クラッチ15の締結油室104にはクラッチ圧制御弁112からの作動油が供給された状態となる。このように、セレクト操作によってRレンジが選択された場合には、セレクトレバー44aの操作力および締結油室104内の作動油によって従動噛合部材42は前進位置に押し込まれ、噛合クラッチ15は締結状態に切り換えられる。さらに、図5に示すように、セレクト操作によってNレンジが選択された場合には、クラッチロッド94の基端部材94bはカム96の基礎円部96aに接触することから、従動噛合部材42に対するクラッチロッド94の押し込みは解除された状態となる。また、前進クラッチ48および後退ブレーキ49を解放するNレンジが選択されるため、噛合クラッチ15の締結油室104から作動油は排出された状態となる。このように、セレクト操作によってNレンジが選択された場合には、リターンスプリング92によって従動噛合部材42は後退位置に移動し、噛合クラッチ15は解放状態に切り換えられる。さらに、図5に示すように、セレクト操作によってDレンジが選択された場合には、クラッチロッド94の基端部材94bはカム96のカム山96dに接触することから、従動噛合部材42に向けてクラッチロッド94が押し込まれた状態となる。さらに、前進クラッチ48を締結するDレンジが選択されるため、噛合クラッチ15の締結油室104にはクラッチ圧制御弁112からの作動油が供給された状態となる。このように、セレクト操作によってDレンジが選択された場合には、セレクトレバー44aの操作力および締結油室104内の作動油によって従動噛合部材42は前進位置に押し込まれ、噛合クラッチ15は締結状態に切り換えられる。このように、セレクト操作に連動して回動するカム96を用いてクラッチロッド94を制御することにより、DレンジとRレンジとの双方でクラッチロッド94を押し込むことができ、複数のレンジで噛合クラッチ15を締結することが可能となる。すなわち、DレンジおよびRレンジで噛合クラッチ15を締結するためには、クラッチロッド94をDレンジやRレンジで押し込む一方、クラッチロッド94をPレンジやNレンジで引き抜くことが必要である。ここで、カム機構99を用いずにセレクトレバー44aとクラッチロッド94とを連結した場合には、セレクトレバー44aの操作位置が異なるDレンジとRレンジとの双方で、クラッチロッド94を同じ位置に押し込むことは不可能となる。これに対し、カム機構99を用いてセレクトレバー44aとクラッチロッド94とを連結した場合には、セレクトレバー44aの操作位置が異なるDレンジとRレンジとの双方で、クラッチロッド94を同じ位置に押し込むことが可能となるのである。なお、図示する場合には、カム96に2つのカム山96d,96rを形成しているが、これに限られることはなく、DレンジやRレンジ以外にも噛合クラッチ15の締結が必要な走行レンジを有する場合には、カム96に対して3つ以上のカム山を形成しても良い。ここで、図6およびはDレンジにセレクト操作したときの噛合クラッチ15の締結過程を示す説明図である。図6に示すように、セレクトレバー44aがDレンジ位置に操作されると、カム96のカム山96dによってクラッチロッド94が押し込まれ、先端部材94aはスプリング94cを圧縮しながら従動噛合部材42に接触した状態となる。そして、図6に示すように、駆動噛合部材41と従動噛合部材42とが相対回転し、対向する噛合歯41a,42aが互いに噛み合う位置になると、スプリング94cのバネ力によって従動噛合部材42は前進位置に押し込まれ、噛合クラッチ15は締結状態に切り換えられる。このように、クラッチロッド94に対してスプリング94cを組み込むことにより、噛合クラッチ15の締結を待たずにセレクトレバー44aをDレンジ位置まで操作することが可能となる。すなわち、スプリング94cを組み込むことで先端部材94aを従動噛合部材42に追従させることが可能となり、噛合クラッチ15の噛み待ち状態を作り出すことが可能となる。これにより、セレクトレバー44aを操作する運転手に違和感を与えることなく、噛合クラッチ15を締結状態に切り換えることが可能となる。なお、図6においては、Dレンジにセレクト操作が為されたときの状態を示しているが、Rレンジにセレクト操作が為された場合であっても、同様に、噛合クラッチ15の締結を待たずにセレクトレバー44aをRレンジ位置まで操作することが可能である。さらに、図4および図5に示すように、DレンジやRレンジにセレクト操作した場合には、噛合クラッチ15の締結油室104に対してクラッチ圧制御弁112から作動油が供給された状態となる。すなわち、従動噛合部材42の押し込みを油圧によってアシストすることができるため、セレクトレバー44aを操作する際の操作力を軽減することが可能となる。また、噛合クラッチ15が締結状態に切り換えられた後も、油圧によって従動噛合部材42が前進位置に押し込まれることから、噛合クラッチ15の噛み合いが外れてしまうことがなく、噛合クラッチ15の信頼性を向上させることが可能となる。しかも、噛合クラッチ15の締結油室104内にはスプライン結合部91が位置していることから、締結油室104内の作動油を用いてスプライン結合部91を潤滑することも可能となる。なお、前述の説明では、セレクト操作によってDレンジやRレンジが選択された場合に、油圧によって従動噛合部材42の押し込みをアシストしているが、これに限られることはなく、セレクトレバー44aの操作力だけで従動噛合部材42を押し込むようにしても良い。また、前述の説明では、カム96によって直にクラッチロッド94を押し込むようにしているが、これに限られることはなく、カム96とクラッチロッド94との間にレバー部材121を配置しても良い。ここで、図7は本発明の他の実施の形態である車両用駆動装置が備える噛合クラッチ15の構造および制御系を示す概略図である。なお、図7において図3に示す部材と同様の部材については、同一の符号を付してその説明を省略する。図7に示すように、クラッチロッド94とカム96との間には、レバー軸120を支点に揺動自在となるレバー部材121が設置されている。レバー部材121の一端部121aにはクラッチロッド94の基端部材94bが連結されており、レバー部材121の他端部121bには近傍に配置されたカム96が摺接している。また、セレクトレバー44aを矢印A1方向に操作することにより、カム96を矢印A2方向に回動させることが可能となる一方、セレクトレバー44aを矢印B1方向に操作することにより、カム96を矢印B2方向に回動させることが可能となる。Dレンジにセレクト操作が為された場合には、回動するカム96のカム山96dがレバー部材121の他端部121bを押し込み、レバー部材121の一端部121aによって基端部材94bが押し込まれる。同様に、Rレンジにセレクト操作が為された場合には、回動するカム96のカム山96rがレバー部材121の他端部121bを押し込み、レバー部材121の一端部121aによって基端部材94bが押し込まれる。さらに、PレンジやNレンジにセレクト操作が為された場合には、レバー部材121の他端部121bはカム96の基礎円部96aに接触することから、カム山96d,96rによる基端部材94bの押し込みが解除されるようになっている。このように、カム96の動作をレバー部材121からクラッチロッド94に伝達した場合であっても、前述した車両用駆動装置10と同様に、DレンジとRレンジとの双方でクラッチロッド94を押し込むことができ、複数のレンジで噛合クラッチ15を締結することが可能となる。また、前述の説明では、従動噛合部材42の押し込みを油圧によって補助しているが、これに限られることはなく、他のアクチュエータを用いて従動噛合部材42の押し込みを補助しても良い。ここで、図8は本発明の他の実施の形態である車両用駆動装置が備える噛合クラッチ15の構造および制御系を示す概略図である。なお、図8において図3に示す部材と同様の部材については、同一の符号を付してその説明を省略する。図8に示すように、クラッチロッド94の近傍に配置されるカム96には、リンク機構43の第2ロッド97が連結されるだけでなく、電動式のロータリアクチュエータ122が連結されている。この回転式アクチュエータであるロータリアクチュエータ122は、運転手のセレクト操作に連動してカム96を回動させるように、制御ユニット80からの制御信号によって制御されている。これにより、DレンジやRレンジにセレクト操作が為された場合には、ロータリアクチュエータ122によってカム96をアシスト駆動することができ、前述した車両用駆動装置と同様に、セレクトレバー44aを操作する際の操作力を軽減することが可能となる。また、前述の説明では、無段変速機13よりも駆動輪19f,19r側に前後進切換機構14を配置しているが、これに限られることはなく、動力伝達径路18上の他の位置に前後進切換機構14を配置しても良い。また、前述の説明では、前進クラッチ48よりもエンジン11側に噛合クラッチ15を配置しているが、これに限られることはなく、前進クラッチ48よりも駆動輪19f,19r側に噛合クラッチ15を配置しても良い。さらに、無段変速機13よりもエンジン11側に噛合クラッチ15を配置しているが、これに限られることはなく、無段変速機13よりも駆動輪19f,19r側に噛合クラッチ15を配置しても良い。前進クラッチ48や噛合クラッチ15は、エンジン11と駆動輪19f,19rとの間の動力伝達径路18上に配置すれば良く、他の機構に対する前後の位置関係が問われるものではない。また、イグニッション操作によるエンジン始動を考慮した場合には、エンジン11から回転体を切り離して始動性を向上させるため、前進クラッチ48よりもエンジン11側に噛合クラッチ15を配置することが望ましい。特に、変速機構が無段変速機13である場合には、イグニッション操作によるエンジン始動時に、制御油圧が大きく低下している無段変速機13を回転させることがないように、無段変速機13よりもエンジン11側に噛合クラッチ15を配置することが好ましい。また、前述の説明では、前後進切換機構14の前進クラッチ48に対してスプリング65を組み付けているが、これに限られることはなく、前後進切換機構14の後退ブレーキ49に対して油圧ピストン72を係合方向に付勢するスプリングを組み付けても良い。これにより、後退走行時にアイドリングストップ制御が実行される車両においても、エンジン再始動時における後退ブレーキ49の締結ショックを抑制することが可能となる。なお、前進クラッチ48と後退ブレーキ49との双方に対し、油圧ピストン62,72を係合方向に付勢するスプリング65を組み付けても良い。また、前述の説明では、車両用駆動装置10には変速機構としてチェーンドライブ式の無段変速機13が搭載されているが、これに限られることはなく、変速機構としてベルトドライブ式やトラクションドライブ式の無段変速機を搭載しても良く、変速機構として遊星歯車式や平行軸式の自動変速機を搭載しても良い。なお、変速機構として自動変速機を採用する場合には、前進発進時や後退発進時に締結される摩擦クラッチや摩擦ブレーキに対して、油圧ピストンを係合方向に付勢するスプリングが組み付けられる。本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。例えば、前述の説明では、手動操作部として操作ユニット44のセレクトレバー44aを用いているが、これに限られることなく、パドルによってセレクト操作を行うパドル式の手動操作部、ダイヤルによってセレクト操作を行うダイヤル式の手動操作部、もしくは押ボタンによってセレクト操作を行う押ボタン式の手動操作部であっても良い。また、オイルポンプ74としてトロコイドポンプを用いているが、これに限られることはなく、他の形式の内接型ギヤポンプであっても良く、外接型ギヤポンプであっても良い。また、図示する車両用駆動装置10は、四輪駆動用の車両用駆動装置であるが、これに限られることなく、前進駆動用や後輪駆動用の車両用駆動装置であっても良い。なお、本発明の車両用駆動装置10を、動力源としてエンジンと電動モータとを備えたハイブリッド車両に適用しても良いことはいうまでもない。"