"軸体と、筒体と、ナットとを含んだ緊張具において、前記軸体には、一方の端部に第1部位に係止する第1係止部が形成されると共に、他端部から前記第1係止部に向けてねじ部が形成され、前記筒体は、前記ねじ部の外周に嵌められると共に、前記筒体の外面には第2部位に係止する第2係止部が形成され、前記ナットは、前記筒体が前記軸体の外周に嵌め込まれた状態で、前記ねじ部に装着され、前記ナットの締め込みにより離間された前記第1部位と前記第2部位とを接近させる緊張具であって、前記筒体が、前記ねじ部の外周に隙間をあけて嵌められ、前記第1係止部において前記第1部位が接する第1受部と前記第2係止部において前記第2部位が接する第2受部とを結ぶ仮想線と、前記軸体の軸心がなす軸線とが傾斜されている、ことを特徴とする緊張具。前記第1部位と前記第2部位が筋材における部位であり、前記第1係止部が鉤爪部とされている、ことを特徴とする請求項1に記載の緊張具。前記筒体における前記ナット側端部のうち第2係止部側内面に、前記ねじ部のねじ山との掛かり部が形成され、前記掛かり部は、前記ナット側は前記ねじ山側に向けて突出されると共に前記筒体内方部側は前記筒体内面と同一面をなし、前記筒体内部における前記掛かり部が前記軸部に対して傾斜して形成されている、ことを特徴とする請求項1に記載の緊張具。前記筒体における前記ナット側端部のうち第2係止部側内面に、前記ねじ部のねじ山との掛かり部が形成され、前記掛かり部は、前記ナット側は前記ねじ山側に向けて突出されると共に前記筒体内方部側は前記筒体内面と同一面をなし、前記筒体内部における前記掛かり部が前記軸部に対して傾斜して形成されている、ことを特徴とする請求項2に記載の緊張具。前記鉤爪部の先端が、鉤爪部基端部から前記鉤爪が湾曲されて延びる面に対して、湾曲部の頂部近傍から側方に曲げられている、ことを特徴とする請求項2に記載の緊張具。前記鉤爪部の先端が、鉤爪部基端部から前記鉤爪が湾曲されて延びる面に対して、湾曲部の頂部近傍から側方に曲げられている、ことを特徴とする請求項4に記載の緊張具。前記筒体の第1係止部側端部において、筒体内面が面取りされている、ことを特徴とする請求項1乃至請求項6のいずれか1項に記載の緊張具。そこで、本発明は、簡単な構成でありながら、弛みが少ない状態に張った筋材の中間にも容易に取り付けられると共に、締め込みが容易な緊張具を提供することを課題とする。本発明の第1の発明は、軸体と、筒体と、ナットとを含んだ緊張具において、前記軸体には、一方の端部に第1部位に係止する第1係止部が形成されると共に、他端部から前記第1係止部に向けてねじ部が形成され、前記筒体は、前記ねじ部の外周に嵌められると共に、前記筒体の外面には前記第2部位に係止する第2係止部が形成され、前記ナットは、前記筒体が前記軸体の外周に嵌め込まれた状態で、前記ねじ部に装着され、前記ナットの締め込みにより離間された前記第1部位と前記第2部位とを接近させる緊張具であって、前記筒体が、前記ねじ部の外周に隙間をあけて嵌められ、前記第1係止部において前記第1部位が接する第1受部と前記第2係止部において前記第2部位が接する第2受部とを結ぶ仮想線と、前記軸体の軸心がなす軸線とが傾斜されていることを特徴としている。本発明において、第1部位とは接近させる物の一部を意味し、第2部位とは接近させる物の他の部分を意味する。接近させる物は、一つの物であってもよく、別の物であってもよい。第1係止部又は第2係止部の形状は、鉤爪形状のほか、環形状、U文字形状等の様々な形状であってもよい。前記第1受部と前記第2受部とを結ぶ仮想線と前記軸体の軸心がなす軸線とが傾斜されていることにより、軸体の端部は前記仮想線から離間した位置となる。そして、軸体の端部から締め込まれるナットは、前記仮想線から離間され、接近させる物から離間した作業しやすい状態において締め込み可能となる。これにより、ラチェットレンチや電動トルクレンチ等の工具を使っても締め込み作業が容易となる。ここで、仮想線と前記軸体の軸心がなす軸線との傾斜角度は、特に限定されない。また、体と筒体との間の隙間が小さい幅である場合には、筒体が軸体に引っ掛からず、軸体に沿って筒体をスライドさせる作業が容易である。一方、軸体と筒体との隙間が、筒体内で軸体を傾斜させることが可能な幅である場合には、第1係止部を第2係止部に引き寄せて筒体を傾斜させて、第2係止部近傍の筒体の内面角隅部を軸体のねじ山に引っ掛けて筒体の位置を一時的に保持させておくことが可能になる。そして、筒体の反力がない状態で、軸体に装着させたナットを筒体の端部に接するまで、作業者が指先で軽く回転させて締め込むことが可能になる。これにより、ラチェットレンチや電動トルクレンチでする作業が最後の締め込み作業だけとなり、前記工具を使っての締め込み長さが短くなり、ナットの締め込み作業がより容易になる。本発明の第2の発明は、第1の発明の緊張具において、前記第1部位と前記第2部位が筋材における部位であり、前記第1係止部が鉤爪部とされていることを特徴としている。ここで筋材とは、チェーン、ワイヤーロープ、紐材等であって筋状の部材をいう。筋材は一つの部材であってもよく、二つの部材であってもよい。第1係止部が鉤爪部とされていることにより、軸体を単独で、又は、筒体と軸体を一体に把持して鉤爪部の先端の方向を定めて、チェーンのリンクや端部に環が形成されたワイヤー部材の環に、鉤爪部の先端を容易に差し込み引っ掛けることが可能となる。本発明の第3の発明は、前記第1の発明において、前記筒体における前記ナット側端部のうち第2係止部側内面に、前記ねじ部のねじ山との掛かり部が形成され、前記掛かり部は、前記ナット側は前記ねじ山側に向けて突出されると共に前記筒体内方部側は前記筒体内面と同一面をなし、前記筒体内部における前記掛かり部が前記軸部に対して傾斜して形成されていることを特徴としている。本発明の第4の発明は、前記第2の発明において、前記筒体における前記ナット側端部のうち第2係止部側内面に、前記ねじ部のねじ山との掛かり部が形成され、前記掛かり部は、前記ナット側は前記ねじ山側に向けて突出されると共に前記筒体内方部側は前記筒体内面と同一面をなし、前記筒体内部における前記掛かり部が前記軸部に対して傾斜して形成されていることを特徴としている。本発明の第3又は第4の発明によれば、筒体と軸体の隙間の幅が小さく、筒体内での軸体の傾きが小さい場合であっても、筋材を第1係止部と第2係止部とに引っ掛けた状態で、第2係止部を第1係止部側にスライドさせて、筒体を傾斜させることにより、筒体の内壁に形成された掛かり部が軸体のねじ山に引っ掛けられる。そして筒体の位置はスライドされた位置に一時的にロックされ、保持された状態となる。ナットが筒体から離間された位置で一時的にロックされ、筒体の反力がない状態で、筒体の底部に接するまでナットを指先で締め込む。そして、ナットが筒体の下端部に接して、ナットを締め込む抵抗が大きくなった段階で、ラチェットレンチ等の工具を使ってナットを締め込む。更にナットを締め込み、筒体を軸に沿って移動させると、掛かり部の引っ掛かりが外れて、第2係止部がスライド可能な状態となる。掛かり部の筒体内方部側は前記筒体内面と同一面とされているため、掛かり部はねじ山に引っかかることなく、更にナットを締め込むことにより筒体はナットと共に移動する。これにより、筋材に筒体の第2係止部を引っ掛けた状態で筋材に弛みがあっても、工具でナットを操作することなく筒体を弛みがない状態となるまでスライドさせ、指先でナットを回して予備締めをしてから、最後の締め込み段階のみで工具を使ってナットを締め込めばよく、効率的な締め込み作業が可能となる。本発明の第5の発明は、前記第2の発明において、前記鉤爪部の先端が、鉤爪部基端部から前記鉤爪が湾曲されて延びる面に対して、湾曲部の頂部近傍から側方に曲げられていることを特徴としている。本発明の第6の発明は、前記第4の発明において、前記鉤爪部の先端が、鉤爪部基端部から前記鉤爪が湾曲されて延びる面に対して、湾曲部の頂部近傍から側方に曲げられていることを特徴としている。本発明の第5又は第6の発明によれば、鉤爪部基端部から鉤爪が湾曲されて延びる面に対して、鉤爪部の先端が側方に曲げられているため、弛みが少ない状態に張られた筋材の環に鉤爪先端を差し込む際に、作業者に把持される緊張具の軸体が、筋材とは離間した位置となる。第1係止部である鉤爪部を環に差し込む際に、緊張具の軸体が筋材に干渉しないことにより、弛みが少ない状態に張った筋材の中間にも、緊張具の第1係止部を引っ掛ける作業が容易になる。本発明の第7の発明は、前記第1から第6の発明において、前記筒体の第1係止部側端部において、筒体内面が面取りされていることを特徴としている。軸部の第1係止部と、筒部の第2係止部が夫々筋材に引っ掛けられ、第1係止部と第2係止部の間に張力が働くことにより、軸体は筒体の内部で傾斜した状態となる。しかし、第7の発明によれば、第1係止部側の前記筒体の開放端部において、筒体内面が面取りされているため、前記筒体を第1係止部側にスライドさせる際に、第1係止部側の筒体端部が前記軸体のねじ山に引っ掛からない。これにより、筒体を容易にスライドさせることが可能である。本発明の第1の発明によれば、軸体の端部から締め込まれるナットは、第1受部と第2受部を結ぶ仮想線から離間され、接近させる物から離間した作業しやすい状態において締め込み可能となり、ラチェットレンチや電動トルクレンチ等の工具を使っても締め込み作業が容易となる。体と筒体との間の隙間が小さい幅である場合には、筒体が軸体に引っ掛からず、軸体に沿って筒体をスライドさせる作業が容易である。また、軸体と筒体との隙間が、筒体内で軸体が傾斜可能な幅である場合には、筒体の位置を一時的に保持させ、軸体に装着させたナットを作業者が指先で回転させて、筒体の端部に接するまで締め込むことが可能であり、ラチェットレンチや電動トルクレンチでする作業が最後の締め込み作業だけとなり、前記工具を使っての締め込み長さが短くなり、ナットの締め込み作業がより容易且つ効率的になるという有利な効果がある。勿論、指先で回転させる作業を省略してもよい。この場合でも、電動トルクレンチでナットを締め込む作業が円滑に行える。本発明の第2の発明によれば、軸体を単独で、又は、筒体と軸体を一体に把持して鉤爪部の先端の方向を定めて、チェーンのリンクや端部に環が形成されたワイヤー部材の環に、鉤爪部の先端を容易に差し込み引っ掛けることが可能となる。本発明の第3又は第4の発明によれば、筒体内での軸体の傾きが小さい場合であっても、筋材を第1係止部と第2係止部とに引っ掛けた状態で、第2係止部を第1係止部側にスライドさせることにより、筒体の内側に形成された掛かり部が軸体のねじ山に引っ掛かり、筒体は一時的にロックされ保持された状態となる。そして、工具でナットを操作することなく筒体を弛みがない状態となるまでスライドさせ、指先でナットを回して予備締めをしてから、最後の締め込み段階のみで工具を使ってナットを締め込めばよく、締め込み作業が効率的になる。勿論、指先で回転させる作業を省略してもよい。この場合でも、電動トルクレンチでナットを締め込む作業が円滑に行える。本発明の第5又は第6の発明によれば、第1係止部である鉤爪部を環に差し込む際に、緊張具の軸体が筋材に干渉せず、弛みが少ない状態に張った筋材の中間にも、緊張具の第1係止部を引っ掛ける作業が容易になる。本発明の第7の発明によれば、筒体を第1係止部側にスライドさせる際に、第1係止部側の筒体端部が前記軸体のねじ山に引っ掛からず、筒体を容易にスライドさせることが可能である実施例1実施例1では、コンクリート型枠の位置を拘束する緊張具の実施例を、図1から図5を参照して説明する。図1は緊張具の側面図、図2は軸体と筒体の隙間の小さい場合の要部断面図、図3はコンクリート型枠の側方に緊張具を取付けた状態の取付概要の説明図、図4は軸体と筒体の隙間が大きい場合の緊張具の取付工程の説明図、図5は緊張具の最終の締め込みの説明図を示している。図1を参照して、緊張具1の構成を説明する。図1A図は緊張前の状態を示し、図1B図は緊張後の状態を示している。緊張具1は、軸体10と、側方に第2係止部となる係止片30を溶接により固着させた筒体20と、ナット40とからなっている。軸体10は、軸部12とその一方の先方に第1係止部となる鉤爪が形成された鉤爪部11とからなっている。軸部12には、他方の軸端に亘り、その周囲にらせん状のねじ山13が形成されねじ部とされている。軸体10の先方部の鉤爪部11は湾曲して形成され、鉤爪部の湾曲部の斜め下方が開放部14とされ、この開放部14からチェーンのリンク51が引っ掛けられる。鉤爪部内において引っ掛けられるリンク51の中心15は、軸体の略軸線16の上に位置される。前記係止片30は板状体をなし、筒体20に接して溶接される本体部32と爪部33とからなっている。本体部32と爪部33との間には、引っ掛けられたリンクが位置する開放部35が形成される。開放部35の中央部28と、前記鉤爪部の湾曲部の中央部15とを結ぶ仮想線38は、前記軸線16と前記中心15で交差して形成される。これにより、仮想線上に筋材を緊張させた場合には、鉤爪部11と爪部33を接近させる作用を行うナット40の締め込み作業が、前記仮想線38から所定の距離α離れた位置で行うことが可能であり、軸の長いラチェットレンチ80や電動トルクレンチ81でナット40を締め込むことが容易であるという有利な効果がある図5参照。爪部33の爪先端34は斜め上方に向き、爪部33と本体部32とがなす開放部35の形状は、開放端部36が爪部の基端部27よりも広く形成されている図1A参照。これにより、爪部の爪先端34を、弛みが少ない状態のチェーンのリンク51に側方から差し込むことが容易となる。筒体20には、第2係止部である係止片30が溶接により付設される。筒体20は、軸部12の端部から軸部の軸線に沿って、軸部の外周に嵌められ装着される。筒体20の内径は軸部12の外径よりも大きく、ナット40の外径は筒体20の外径よりも大きく、軸部12は筒体20に差し込まれ、軸体10にねじ込まれたナット40は筒体20に接して筒体20を支承する。筒体20の内径が軸部12の外径に近似している場合には、筒体20の上方及び下方における開放端部の内隅部21が、軸体のねじ部のねじ山13に引っ掛からず、電動トルクレンチによる筒体のスライド操作が、筋材に干渉されず円滑であるという効果がある。一方、筒体20の内径が、軸部12に嵌められた状態で斜めに傾斜される大きさである場合には、筒体20を傾斜した状態として、筒体20のナット側の端部のうち第2係止部側内面の隅部22が、ねじ部のねじ山13に引っ掛かり、一時的にその位置を保持することが可能な状態となる図4参照。ナット40は、その内面に前記ねじ部のねじ山13に整合したねじ山が形成され、前記筒体20を軸体10に装着させた状態で、軸部12の端部からねじ込まれている。ナット40を締め込むことにより、ナット40に接している筒体20に付設された係止片30は鉤爪部11に接近して図1B図参照、鉤爪部11である第1係止部と爪部33である第2係止部とに引っ掛けられた筋材が引き寄せられ緊張される。実施例1では、座金41を省略しているが、座金41を介して、ナット40により筒体を支えるようにしてもよい図7参照。座金41を介した場合には、座金41の直径が筒体20の直径よりも大きければよい。次に、図2を参照して第2係止部である係止片30の爪部33をチェーンのリンク51の孔に差し込む状態を説明する。第2係止部の爪部33を差し込むリンク51の孔を、爪部33に向けてやや斜めに傾ける。そして、第1係止部である鉤爪部11が上方のリンクに引っ掛けられた状態で図4A図参照、筒体20を鉤爪部11を中心にして傾けると共に、筒部20を軸部12の軸線方向に沿って図2のA矢印に示すように上下方向にスライドさせる。そして、リンクの孔に適合した位置で爪部33を、B矢印方向に移動させリンク51の孔に差し込む。第2係止部が板体からなっているため、爪部33を差し込むリンク51の孔に接した上方のリンク52をリンク51の上方頂部から下方にずらさなくても、爪部33が上方のリンク52と干渉せず、爪部33をリンク51の孔に差し込むことが容易である。また、既に差し込まれている鉤爪部を中心にして傾けて、リンク51の側方から爪部33だけを差し込めばよい。これにより、チェーンが弛みの少ない状態に張られている場合であっても、爪部33を所望の位置のリンクに差し込むことが可能となる。次に、建物の壁のコンクリート型枠の位置を側方から拘束する場合に適用した例について、その概要を図3を参照して説明する。図3は取り付け状態の概要を説明する図である。コンクリート型枠70は、所定の離間距離で型枠板71が立設され、その両側から横方向の角鋼管72が繋ボルト73で離間距離を保持するように構成される。その角鋼管72に接して縦方向に木製角材74が並べられ、その木製角材を斜め方向の束材75で押すと共に斜めにチェーン76で引っ張って、コンクリート打設に伴う振動や圧力により、型枠を拘束するように構成される。図3A図は、束材75と弛んだ状態に張られたチェーン76に、本実施例の緊張具1の第1係止部を引っ掛けた状態を示している。図3B図は、本実施例の緊張具1の第2係止部を引っ掛けた状態を示している。図3C図は、本実施例の緊張具1を緊張させた状態を示している。本実施例によれば弛んだ状態のチェーン76のリンクに第1係止部を引っ掛けておいてから図3A図、その下方のチェーン77を手繰り寄せて、第2係止部を引っ掛けて図3B図、ナットを締め込んで緊張具1を緊張させる図3C図参照。鉤爪部11を引っ掛けてからナット40を締め込むまでの緊張具の作用を、図4A図から図4E図を参照して詳細に説明する。図4の緊張具では、軸体と筒体との隙間が、筒体内で軸体が傾斜可能な隙間である緊張具を説明している。図4では第1係止部である鉤爪部11と、第2係止部である爪部33を引っ掛けるリンク以外のチェーンを破線で示している。また、筒体20と軸部12との関係を説明するため、筒体20についてはその断面を示し、筒体20に差し込まれている軸部12の傾斜状態を示している。まず、鉤爪部11と係止片30との接近する距離を大きくするため、あらかじめナット40を軸体端部近傍に位置させておく。そして、チェーンの所望の位置のリンクを保持してその開口部に、軸体10の先方に形成された鉤爪部11を引っ掛ける図4A図。次に、チェーン53の下方部を手繰り寄せて、爪部33が差し込み易く且つ下方側に近い位置のリンク51を選定し、そのリンクに近い位置に筒体20をスライドさせて、爪体33をリンク51の孔に差し込む図4B図、図2参照。そして、リンクに爪部33を差し込んだ状態で、筒体20を上方にスライドさせる。そうすると、筒体20は、リンク51に爪部33が掛かったチェーンの張力により下方に引かれ、筒体20は軸部12に対して傾斜した状態になる。そして、筒体下方開放端部の爪部側内隅部22が、接している軸体のねじ山13に引っ掛かった状態になり、一時的にその位置が保持された状態となる図4C図。次に、筒体とナットが離間した状態で、ナット40を指先で回転させて筒体20に接するまで、軸部12の軸線に沿って締め込む図4D図。筒体20がナット40に接するまでは、指先で軽くナット40を回転させて締め込むことが可能で、締め込み作業が極めて容易である。そして、筒体20がナット40に接してからは、ラチェットレンチ80又は電動トルクレンチ81等の工具を使って増し締めをする図5参照。ナット40が筒体20の底面全体に接して僅かに締め込まれた状態で、筒体の下方端部22がナットに沿い、下方隅部22が軸体のねじ山13に引っ掛かった状態が解除される。更に前記工具を使って増し締めをすると、爪部33は鉤爪部11に接近し、弛みがあったチェーンが緊張状態となる図4E図。勿論、指先で回転させる作業を省略してもよい。この場合でも、電動トルクレンチ等の工具でナットを締め込む作業が円滑に行える。ここで、爪部を取付けるリンクの選択が適切でなく、ナットを締め込んでもチェーンの弛みを除去しきれなかった場合について説明する。ターンバックルを使用してチェーンを緊張させている場合には、弛みの少ないチェーンのリンクにターンバックルの2つの鉤爪を差し込むことが困難であり、更に、仮に装着させても、ターンバックルの胴部とチェーンとが近接して並んだ状態となるため、胴部を回転させることが極めて困難となる。しかし、本発明による場合には、弛みを除去しきれなかったチェーンに緊張具を追加することが可能である。更に、ナット40がチェーンから離間した位置となるため、容易にラチェットレンチ80又は電動トルクレンチ81等の工具が操作できるという有利な効果が得られる。チェーンの弛みが大きい場合における緊張具1の取付操作を、図5を参照して説明する。チェーン150の弛みが大きい場合には、第1係止部である鉤爪部11を引っ掛けるチェーンのリンク151の下方リンク152を、鉤爪部11の差込に支障とならないように上方にずらして、前記リンク151の下端部に鉤爪部11を引っ掛ける。そして、第2係止部である爪部33を引っ掛けるチェーンのリンク153については、それに接した上方のリンク154を下方にずらして、前記チェーンのリンク153の上端部に爪部33を引っ掛ける。そして、ラチェットレンチ80又は電動トルクレンチ81等の工具を使ってナット40を締めてチェーンを緊張させることが可能である。本実施例の発明によれば、前記のようにチェーンの弛みが大きい場合であっても、チェーンを容易に緊張させることが可能である。実施例2実施例2では、鉤爪部11の先端が、鉤爪部基端部から鉤爪が湾曲されて延びる面に対して、湾曲部の頂部近傍から側方に曲げられている緊張具2を、図6を参照して説明する。図6A図は緊張具2の正面図、図6B図は緊張具2の側面図である。本実施例では、軸部先端に形成された鉤爪部11の先端部111が、鉤爪部11が基端部112から湾曲されて延びる面113図6B参照に対して側方に曲げられている。実施例1と同じ構成の部分については、同一の符号を付して説明を省略する。チェーンの弛みが小さく、チェーンの張設方向が緊張具の軸部方向に沿う場合には、鉤爪部をチェーンのリンクの孔に引っ掛けることが困難となる場合がある。しかし、鉤爪部の先端部111を側方に曲げた緊張具2によれば、緊張具の軸部12の方向がチェーンの張設方向からずれるため、鉤爪部11の先端111をリンクの孔に差し込むことが容易となる。本実施例によれば、弛みが小さく張られた筋材にもより容易に緊張具が取り付けられ、作業が容易になるという有利な効果がある。第1係止部の鉤爪部の先端部111をリンクの孔に差し込んでから、緊張具の軸部12をチェーンの張設方向に沿わせるようにし、筒体20を軸の周りに回転させて係止片30をチェーン側に向かせ、所望のリンク孔に爪部33を側方から差し込むようにする。以後の操作は第1実施例に示した図4C図から図4E図に示した操作と同様である。実施例3実施例3では、筒体の第2係止部側内面のナット側の端部に掛かり部が形成された実施例を、図7を参照して説明する。図7は筒体の内方に掛かり部23が形成された緊張具3の説明図である。図7A図は取付前の緊張具を示す部分断面図、図7B図は筒部下部を下方から斜視した要部拡大斜視図、図7C図は筒体を軸体のねじ部に一時的にロックした状態を示す部分断面図である。緊張具3は、筒体20の下方開放端部の爪部側が内方に押圧されて、筒体内部側に凸部が形成されて掛かり部23とされている図7B図参照。そして、筒体の上方開放端部の内方が研削され面取り24された状態とされている。また、筒体20とナット40との間に座金41が嵌装されている。その他の構成は、実施例1と同様であるので、図面に同一の符号を付して説明を省略する。緊張具3においても、図4に示した操作方法により緊張具をチェーンに取付ける。筒体20を引き上げた状態では、図7C図に示す矢印方向Dに張力が作用し、筒体20が傾斜して掛かり部23が軸体のねじ山13に引っ掛かり、一時的にロックされた状態となる。緊張具3では、筒体20の第2係止部側の下端内面に、ねじ部のねじ山13への掛かり部23が形成されているため、軸部12に対する筒体20の傾斜角度が小さくても、確実に一時的にロックすることが可能となる。また、筒体上端部の内面が面取り24され、掛かり部の上端部25がねじ部のねじ山13に引っ掛からないように傾斜して形成されている。これにより、図4Dから図4Eにおける作業工程において、筒体20内で軸部12が傾斜した場合であっても、円滑にナット40を締め込んで、容易に筒体20をスライドさせて緊張具を取付けることが可能である。実施例4実施例4では、筒体をなす管120の軸方向に第2係止部として板片130を差し込んだ実施例を説明する。図8A図は本実施例の筒体の平面図、図8B図は図8A図のA-A位置の断面図を示している。本実施例では、筒体である円筒の管120の軸方向に第2係止部である板片が差し込み可能な幅のスリット121を形成させ、スリットに適合した厚さからなる板片130を筒体内に差し込んで溶接して構成している。第2係止部の板片は、その上端部131は筒体の内方に入り込まないようにされ、その下端部132は筒体の内方に突出すると共に筒体内部に角隅部をなすようにされている。また、前記上端部131と前記下端部132を結ぶ筒体内面側の板片130の縦縁部133は、滑らかに連続して傾斜して形成され、筒体内に突出した板片が掛かり部123をなしている。第2係止部の板片の形状のうち、筒体から外方の形状は、緊張具1と同様であるので図面に同一の符号を付して説明を省略する。実施例4は、緊張具3と同様の作用により、筒体を引き上げた状態で、筒体を一時的に軸体のねじ山にロックすることが可能であり、その他の作用効果も実施例3と同様である図4、図7参照。実施例1から実施例4に示した緊張具を取り外す際には、ナット40を弛めればよい。仮に、緊張具の取り外しの際に、筒体の掛かり部23等が軸体のねじ山13に引っ掛かりロックされた状態となった場合には、第2係止部30130の下方を軽打することによりロックが解除され、筒体をスライドさせて緊張具を容易に取り外すことが可能となる。実施例5実施例5では、矩形形状物に当接治具を介して緊張具を取付ける実施例を説明する。図9A図は全体斜視図、図9B図は要部拡大斜視図である。本実施例では、矩形形状物200の垂直方向の角隅稜線部201に当接治具210を当接させて緊張具を取付けて、矩形形状物の位置を拘束している。実施例5における矩形形状物とは、例えばコンテナ、矩形形状に構成されたコンクリート型枠等のいかなるものであってもよい。コンテナである場合には、揺れによってコンテナを位置ずれしないように固定し、コンクリート型枠である場合には打設圧力により型枠形状が変形しないように拘束する。当接治具210は、角隅稜線部201を挟む2面に当接した板体211,211と、角隅稜線部から外方に突出した板体212とからなり、突出した板体212の先方には、緊張具の軸部を挿通させる筒体213が、角隅稜線201に対して傾斜して形成される。前記筒体213に緊張具の軸部12が挿通されてから、前記軸部12に第2係止部20が挿通され、座金41と、ナット40が装着されて緊張具5が構成される。実施例5では、軸体の鉤爪部11と筒体20との間に、あらかじめ、前記角隅稜線部201に当接する当接治具210を差し込んでおき、当接治具210を前記稜線部201に当てて、鉤爪部11と爪部33に引っ掛けた筋材220,221を緊張させて、矩形形状物200を拘束する。実施例5では、下方の筋材220と上方の筋材221を別の筋材としている。下方の筋材220は矩形形状物の各底辺の中央部230から鉤爪部11を介して隣の底辺の中央部230に架け渡されている。上方の筋材221の上端部は矩形形状物200の上方に固定され、その下端部には環223が付設され爪部33に引っ掛けられている。図9に示した状態で筋材221,220を緊張させることにより、矩形形状物の当接治具の位置では、その底辺部に対して、斜め方向の張力が作用される。斜めに作用された張力は、上方向に矩形形状物200が浮き上がるのを防止すると共に、横方向に作用する外力に対して矩形形状物200の位置を保持させる。これにより、矩形形状物を少ない数の緊張具5で拘束して、その位置を固定することが可能となる。実施例6実施例6では、緊張具6の第1係止部及び第2係止部を環としている実施例を、図10を参照して説明する。図10A図は緊張具6の側面図、図10Bは緊張具6の正面図を示している。第1部位と第2部位である2つの被係止部の先端は先端が膨出され、それらが被係止体から突出された突出体301,302とされている。突出体301は、上方向に張り出しが大きく形成されて、緊張具6の軸体の先方に形成された環303が引っ掛けられる状態とされる。そして、前記のように引っ掛けた上方の環303を支点にして、下方の環304を下方の突出体302に向けて傾斜させた状態で、筒体20を軸部12に沿ってスライドさせて図10A図の矢印D方向、下方の環304を下方の突出体302に嵌め込む。そして、ナット40を締め込むことにより、上方の突出体301と下方の突出体302の距離が接近される図10A図の矢印C方向。緊張具6の構成を詳細に説明すると、上方の環303の一端から下方に軸部12が延び、軸部12の他端から上方の環303に至りねじが形成されている。筒体20には、その側方の両面に板体305,305が溶接により付設され、その2つの板体の先端に下方の環304が溶接により付設されている。また、軸部12の軸端からは、座金41とナット40がねじ込まれる。下方の環304と上方の環303の中心を結ぶ仮想線は、軸部12の軸心と傾斜して形成される。ナットの締め込み位置は、2つの被係止部から離間した位置とされ、ナットの締め込みが容易とされている。緊張具6によれば、車いす等を車いす搬送車両等に拘束する場合であっても、緊張具に鉤爪等を付設していないため、安全に車椅子の位置を拘束することが可能となる。2つの突出体301,302は、理解を容易にするため、図上において上下に配置して説明したが、その方向は限定されない。その他実施例1から実施例3では、理解を容易にするため鉤爪部が上方となるように配置して説明したが、緊張具の設置方向が限定されないことは勿論である。実施例1から実施例5では、筋材を緊張させる緊張具として使用する実施例を説明したが、実施例6のように二つの物の位置を拘束する緊張具としてもよく、車椅子のほか、例えば陸送車両の固定具、家具の転倒防止具として使用してもよい。緊張具の材質は金属であることが好適であるが、金属に限定されず樹脂材であってもよい。第2係止部は板体を例にして説明したが、板体に限定されず筒体から第1係止部に向いて傾斜して突出された棒状体であってもよい。筒体は、円断面の管により構成したが、板を屈曲させて筒体としてもよく、その断面は円断面に限定されず、例えば四角形、六角形などの形状の管であってもよい。上述した実施例は、本発明の実施態様の一例であり、板体の材料、係合形態の変更や組合せの変更等があっても、本発明の要旨を逸脱しない範囲での変更は、当然本発明の技術的範囲に含まれる。今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の技術的範囲は、上記した説明に限られず特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。"