2つの液体生成物のための吐出モジュール1であって、第1壁および第1開口部を有している、第1チャンバ20と、第1チャンバ20の前記壁に接触して変位可能である第1ピストン61と、第2チャンバ30の壁に接触して変位可能である第2ピストン64と、を備えており、生成物が吐出されている間、前記2つのピストン61、64を連結するために、連結手段62が設けられており、第2チャンバ30と、前記第2チャンバの前記壁に接触して変位可能である前記第2ピストン64および7と、を有しており、前記第2チャンバ30は、第2開口部を有している、吐出モジュール1において、前記連結手段は、前記第2ピストン64および7に前記第1ピストン61を接続する部分62を有しており、前記第1ピストン61、前記部分62、および前記第2ピストン64および7は、1つのピストンユニットを形成しており、前記第1チャンバ20は、前記ピストンユニット6の前記部分62によって、円環の形状に実現され、かつその中央領域で画定されており、前記第2チャンバ30は、前記第1チャンバ20と同軸に配置されており、前記第1チャンバおよび前記第1ピストン61および/または前記第2ピストン64は、ピストンヘッド7を有しており、前記ピストンヘッド7は、前記連結手段62からまず第一に分離され、一旦前記吐出モジュールが前記生成物に満たされると、不可逆的な方法で前記連結手段62に接続される、ことを特徴とする吐出モジュール。前記連結手段62は、前記第1チャンバ20を横断し、前記第1ピストン61の表面を移動させ、前記第1ピストン61の表面は、前記第1チャンバ20の前記開口部から離れて対向しており、前記第1チャンバ20の前記開口部は前記第2ピストン64および7の表面に接触しており、前記第2ピストン64および7の表面は、前記第2チャンバ30の前記開口部から離れて対向する、ことを特徴とする請求項1に記載の吐出モジュール。前記吐出モジュールを、除去手段4または前記チャンバの前記開口部を閉じるための手段に接続するために、固定手段27、33が設けられている、ことを特徴とする請求項1または2に記載の吐出モジュール。前記チャンバ20、30の前記開口部に接続される除去手段4が設けられている、ことを特徴とする請求項1から3のいずれか1つに記載の吐出モジュール。前記除去手段は、2方向バルブ4または2方向ポンプを備えており、第1方向は前記第1チャンバ20の前記開口部に接続されており、第2方向は前記第2チャンバ30の前記開口部に接続されている、ことを特徴とする請求項4に記載の吐出モジュール。前記除去手段は計量装置を備えている、ことを特徴とする請求項4または5に記載の吐出モジュール。前記第1チャンバ20のおよび前記第2チャンバ30の前記開口部を閉じるために、閉鎖手段が設けられており、前記閉鎖手段は開位置および閉位置を有している、ことを特徴とする請求項1から3のいずれか1つに記載の吐出モジュール。前記吐出モジュール1にまたは前記除去手段にまたは前記閉鎖手段に固定されるハウジング5が備えられている、ことを特徴とする請求項1から7のいずれか1つに記載の吐出モジュール。WO2007132017A1の場合のように、2つの袋が2つの生成物のために設けられている場合同等に規定された混合比で2つの生成物を運ぶことが困難である。このことは、例えば薬剤の場合にまたは接着剤の場合に、問題を引き起こしうる。2ピストンシステムも知られている。DE202007004662U1は、2つのピストンを有する容器を開示しており、一方は他方の上に配置され、2つのピストンは容器の壁に沿って滑る。2方向ポンプは、容器上に配置されている。ポンプの第1方向は容器の上端で開いている。ポンプの第2方向は容器の第1ピストンを横断する線上で開いており、後者は同一物に沿って滑ることができる。第1生成物は第1ピストンの上方の空間内に位置しており、一方、第2生成物は第1ピストンと第2ピストンとの間の空間内に位置している。不十分に正確な混合比で2つの生成物を運ぶ危険は、前述の装置の場合にも比較的大きい。一方のピストンが置換されるときに、他方のピストンも対応する方法で置換されるような、機械的な方法で、2つのピストンが互いに連結されることで、前述の不利は避けられる。この解決は、文献3915345AまたはDE2007199Aに由来する。両方の場合において、2方向バルブに固定される中央シリンダがある。前述の2方向バルブは、円筒状のハウジングに固定されている。第1ピストンは中央シリンダの内壁に沿って滑り、このために第1チャンバを形成し、一方、第2円環形状ピストンは、中央縁を経由して中央シリンダの内壁に沿って滑り、このために第2チャンバを形成している。2つのピストンは互いに接続されている。文献US3915345Aの場合、これらは、中央シリンダの下縁を囲む二重壁によって接続されている。DE2007199Aの典型的な第1実施形態では、2つのピストンは円環形状空間によって分離され、それらの下端を経由して下板により接続されている。2つのピストンの共通の変位に必要な推進剤は、下板の下またはピストンの下に位置している。DE202007004662U1の場合、DE2007199Aまたは米国3915345Aの場合の双方において、ピストンの1つは容器の内面に沿って滑る。したがって、前述の容器は、形状の自由選択が不可能であるような、完全な円筒状に開発されている。これに加えて、容器がノックの場合に変形する危険がある。変形がもっとも下のピストンの下方に配置される部分に位置しているならば、問題はない。しかし、変形が2つのピストンの1つによって通過される領域で発生すると、動作障害の可能性は大きい。ピストンは、変形を通過できずしたがって生成物を吐出できないか、変形を通過できるが移動が可能に変形されているため、漏れを生み出し、推進剤用の領域内に生成物を逃すか、のどちらかである。したがって、本発明の目的は、容器の変形の場合に動作障害を防止し、かつ容器の形状を自由に選択することを可能にすること、である。前述の目的は、次のように達成されている。前記連結手段は、前記第2ピストンに前記第1ピストンを接続する部分を有しており、前記第1ピストン、前記部分、および前記第2ピストンは、1つのピストンユニットを形成しており、前記第1チャンバは、前記ピストンユニットの前記部分によって、円環の形状に実現され、かつその中央領域で画定されており、前記第2チャンバは、前記第1チャンバと同軸に配置されており、上述の前記第1チャンバおよび前記第1ピストンおよび/または前記第2ピストンは、ピストンヘッドを有しており、前記ピストンヘッドは、前記連結手段からまず第一に分離され、一旦前記吐出モジュールが前記生成物に満たされると、不可逆的な方法で前記連結手段に接続される。第1壁および第2壁は、好ましくは円筒状の方法で実現されているが、他の開発、例えば楕円形の断面を有する壁もさらに考えられる。本発明に係る解決の達成は、適当な吐出手段を有する容器で吐出モジュールを用いるときに、容器の変形がもはや吐出モジュールの動作故障を生み出さないこと、である。なお、容器の外形は自由に選択でき、容器の握りまたは人間工学についての改善によって、適用しやすい方法で前述の容器を改善することが可能である。通常、ピストンシステムは、チャンバ内の生成物圧力と、ピストンの下方のガス圧力とを有している。従来の前述のピストンシステムを吐出しかつ排出するためには、ガス圧力が生成物圧力よりも高いことが極めて重要である。生成物の濃度および均質性の維持は、更なる局面を提供する。特に、液体ガスまたは圧縮ガスが溶解されている生成物混合物の場合、生成物圧力がガス圧力と比べて高く、このために望まない生成物の変化を招く場合、チャンバ内のガスが取り除かれるか分離される。これに反して、ピストンシステムの構造の開発を通じて、本発明に係る解決は、より小さな生成物チャンバが外部のガス圧力よりも高い圧力を有していたとしても、排出する能力を可能にし、かつ生成物調合物の均質性の維持を可能にする。このことは、より小さなピストン上に、より大きなピストンのより大きな表面圧によって、達成される。本発明の1つの開発は、次のように達成されている。前記連結手段は、前記第1チャンバを横断し、前記第1ピストンの表面を移動させ、前記第1ピストンの表面は、前記第1チャンバの前記開口部から離れて対向しており、前記第1チャンバの前記開口部は前記第2ピストンの前記表面に接触しており、前記第2ピストンの前記表面は、前記第2チャンバの前記開口部から離れて対向している。本発明の枠内には、次のことも含まれている。前記吐出モジュールを、除去手段または前記チャンバの前記開口部を閉じるための手段に接続するために、固定手段が設けられている。第1ピストンを第2ピストンに接続する部分は、好ましくは円筒状の方法で実現されているが、ここで壁の開発に対応する原則において、他の開発も考えられる。さらに、チャンバの開口部に接続される除去手段が設けられていることも、得策である。この接続では、除去手段が2方向バルブまたは2方向ポンプを含むことは有利であり、第1方向は第1チャンバの開口部に接続されており、第2方向は第2チャンバの開口部に接続されている。本発明は、さらに除去手段が計量装置を含む。前記第1チャンバのおよび前記第2チャンバの前記開口部を閉じるために、閉鎖手段が設けられており、前記閉鎖手段は開位置および閉位置を有している、ことも有利である。最後に、吐出モジュールに、削除手段に、または閉鎖手段に固定されるハウジングが備えられていることは、本発明の枠内で与えられている。本発明の典型的な実施形態が図面を用いて以下に記述されている。本発明は、2つのチャンバ20と30を備える吐出モジュール1に関しており、前述の吐出モジュールは、容器5、好ましくは圧力容器のバルブ4、に固定されている。各チャンバ20と30は、ピストン61、64および7を備えている。連結手段は、一旦チャンバが満たされると2つのピストン61、64および7を一緒に連結するために設けられており、2つのチャンバは同時に移動するようになっている。第1容器20に含まれている生成物が、バルブ4から出るまで、または、できればバルブ4に固定されている出口開口部から出るまで、第2容器30からの生成物と接触しないように、バルブ4は、好ましくは2方向バルブである。本発明は、バルブ4に固定される吐出モジュール1に、吐出モジュール1に備えられかつハウジング5に固定されている、バルブ4を含む容器に、関している。吐出モジュール1は、実質的に、外部ケーシング2、前述の外部ケーシングの部分21で滑りかつ第1チャンバ20を形成する第1ピストン61、第2ピストン64と7が滑りかつ第2チャンバ30を形成する内部ケーシング3、2つのピストン61、64および7をともに連結するための連結手段62、および第1ピストン61のための止め具として役立つための保持手段8からなっている。外部ケーシング2は、第1下部円筒部分21、およびより小さな直径を備える第2上部円筒部分22からなっている。2つの円筒部分は、径方向連結壁23によってともに接続されている。示される典型的な実施形態では、第2円筒部分の壁は、径方向壁23を突き抜くことによって、わずかに第1円筒部分21の上部を突き抜けている。前述の突出部25は、第1ピストン61のための上止め具として突出部25が役立つ。しかしながら、前述の突出部を省き、止め具として径方向壁を利用することも可能である。第2円筒部分22は、その上部領域の中に、1またはいくつかの開口部261によって突き抜けられている環形状径方向肩部26を有している。それは、第1ケーシングが両端で開口部を備える筒状という方法で実現されるという方法で達成されている。複数の導管24は、第2円筒部分22の内面に配置されている。それらは、前述の第2部分22の全高以上に延びている。第2円筒部分の上端には固定手段27が備えられており、固定手段27を介して、2室の吐出モジュール1が2方向バルブ4に固定される。前述の固定手段27は、2方向バルブ4上の相補的な掛け金手段と相互に作用する掛け金手段が設けられた頭頂部を有している。内部ケーシング3は、実質的に円筒主要部分31からなっている。その外径は、外部ケーシング2の第2円筒部分22の内径に実質的に相当する。円筒主要部分31はその上部領域で、好ましくは円錐台形状壁32の形成により、その上部領域で先細りにされており、筒33を形成する円筒部分で閉じられている。ちょうど外部ケーシング2と同じように、内部ケーシングも、両端に開口部を備える管形状を有している。筒33は、外部に開かれた環形状径方向溝331を有しており、その下部直径および高さは外部ケーシング2の第2円筒部分22の環形状肩部26の内径および高さに相当している。したがって、筒33が環形状肩部26の中心で開口部に係合し、肩部26が溝331に係合するまで、内部ケーシング3を、外部ケーシング2の上部円筒壁22の内部に差し込むことができる。このように、内部ケーシング3は、外部ケーシング2の内部に固定される方法で、固定される。外部ケーシング2へロックされた位置で、下端が外部ケーシング2の上部円筒部分22の下端と位置合わせするように、内部ケーシング3の長さが選択されている。内部ケーシング3は、導管24と共に、第2チャンバ20に含まれている生成物用の出口ラインを画定する目的のために、役立つ。この目的のため、導管24が、円錐台形状壁32の上方であるが環形状肩部26の下方に配置される空間内に開くように、導管24の寸法が決められている。2つのピストンは1つのピストンユニット6に組み合わせられている。第1ピストンは、円筒部分62の下端に固定される径方向環形状部分61がある。その縁で、径方向環形状部分61は、円筒部分62から離れて対向するリング状部品61の表面から延びて広がる軸方向リム63がある。前述のリム63の外径は、外部ケーシングの第1円筒部分21の内径に相当する。リム63には、外部ケーシング2の下部21の内面にピストン61を密封するために、封止手段が設けられている。前述の封止手段は、例えば、滑りゲルの形態で、自由に流れる高度に粘着性の封止手段として、または例えばエラストマー材料からなる封止リップとして、実現されている。ピストンユニット6の円筒部分62の外径は、内部ケーシング3の内径に実質的に相当する。このように、第1チャンバ20は、一方で、外部ケーシングの円筒下部21とピストンユニット62の円筒下部との間の、他方で、第1ピストン61と下部21および上部22を接続する外部ケーシングの径方向部分23との間の、環形状空間によって形成されている。前述の第1チャンバ20は、導管24と、内部ケーシングの円錐台形状部分32と外部ケーシングの肩部26との間の空間と、開口部261とによって、外部へ開いている。環形状溝611は、円筒部分62への接点で、第1ピストン61の中にある。前述の環形状溝611の形状は、外部ケーシング2の突出部25の形状と相補的である。第1ピストン61は、外部ケーシング2の下部円筒部分21の内部の中で滑ることができる。第1ピストン61が下部円筒部分21から逃れるのを避けるために、一旦吐出モジュール1のすべての部分が外部ケーシング2内に差し込まれたならば、保持手段8は下部円筒部分21の下端に固定されるようになっている。保持手段8は、軸方向リム81として実現されており、軸方向リム81の内径は、外部ケーシングの下部円筒部分21の外径に実質的に相当する。前述の軸方向リム81は、その下部領域内で、環形状径方向壁82を超えて、その中心まで、延びている。保持手段8は、例えば掛け金手段を用いて、外部ケーシング2の下部21の下端に固定されている。したがって、ピストン61は、外部ケーシング2の径方向壁23にピストン61が衝突する第1位置図3を参照と、ピストン61の下部リム63が保持手段8の環形状壁82に衝突する第2位置図4を参照との間で、移動できる。第2ピストン64は、ピストンユニット6の円筒部分62の上面64によって形成されている。したがって、前述の円筒部分62は、2つのピストン61と64を同時に移動させることを可能にする連結手段として役立つ。ピストンヘッド7は、ここに示された典型的な実施形態中の上面64に固定されている。しかしながら、一体で、上面上に直接ピストンヘッドを実現することも可能である。ピストンヘッド7は、リム72によって下方に延長される径方向円壁71から実質的になっている。封止手段は、封止リップ721の形態で、リムの外面上に設けられている。リム72の外径は、内部ケーシング3の円筒主要部分31の内径に相当する。したがって、第2チャンバ30は、一方で、内部ケーシング3の内面内の、他方で、内部ケーシング3の円錐台形状部分32とピストン64または7との間の、空間によって画定されている。それは、筒33の上部開口部の領域の外部へと開いている。ピストン64のヘッド7も、第1チャンバ20の上部用の封止環として役立つ。ピストン64のヘッド7には、掛け金手段722が設けられており、掛け金手段722は、相補的な掛け金手段641に不可逆的な方法で所定の位置にヘッド7を固定することが可能であり、相補的な掛け金手段641は、ピストンユニット6の上面64に配置されている。前述の掛け金手段641、722は、十分に強い圧力がピストンヘッド7に掛かるように寸法が決定されており、その結果、ピストン64の上面で所定の位置にピストンヘッド7を固定するようになっており、ピストンヘッド7には、好ましい方法で、可能な充填許容誤差を相殺できる1または複数のグリッド要素が設けられている。このように、望まれない係合は、特に、保管中、または空の吐出モジュールが操作されているときに、避けられている。さらに、内部ケーシングの円筒主要部分31の高さしたがって外部ケーシングの外部ケーシングの上部円筒部分22の高さは、次のように選択されている。ピストンユニット6が、第1ピストン61が径方向連結壁23に衝突する上位置に位置しているときに、円筒部分62と、除去された非係合のピストンヘッド7とのために、内部ケーシングの内部に十分な空間があるようになっている。組立時に、内部ケーシングはまず第一に外部ケーシングに固定され、ピストンヘッド7は内部ケーシング3の内部へ差し込まれ、その後、ピストンユニット6が可能な限り差し込まれ、すなわち第1ピストン61が連結壁23に衝突するまで差し込まれる。この位置では、ピストンヘッド7はそこで所定の位置に固定されることなく、ピストンユニット6の上部の上方に位置している。2つのピストン61、64の封止手段631、721は、ピストンユニット6およびピストンヘッド7をそれらの位置に、生成物が中に満たされない限り保つように、各チャンバの内壁に十分な圧力を掛ける。2つのチャンバを備えるそのようなユニットは、2方向バルブ4または2方向ポンプのような吐出手段に固定されることを目的としている。また、吐出作動中に開かれる閉鎖手段だけを備ええることも可能である。吐出手段は、吐出手段が作動するときに所定量の各生成物が出力されるような、計量手段を備えてもよい。2方向バルブは、例えば、文献US3915345AまたはWO2007132107A1から公知である。ここに示された例において、これは、最後に述べた文献に記載されたタイプの2方向バルブである。したがって、前述のバルブの作動の方法は、あまり詳細に述べられていないが、本発明に係る2室のシステムにおける、その適用の枠組みの中で、生成されている特徴のみが、以下で説明されている。バルブ箱41は、下方に膨らまされたカラー42の形態の第1部分と、円筒栓43の形態の第2中央部分とを備えており、カラー42の形態の部分は、栓形状部分43を囲んでいる。カラー形状部分42には、その下端で、外部ケーシング2のそれら27を補完する保持手段が備えられている。外部ケーシング2とカラー形状部分42との間のきつい接続が生み出されるように、前述の保持手段の寸法が決定されている。他方、栓形状部分43の寸法は、栓形状部分43が内部ケーシングの筒33内に入り込み、ここできつい接続を確実にするように、決定されている。バルブには、2つの別々の経路が設けられており、1つの経路は、カラー42と栓43との間の空間に開いており、他方の経路は、栓43の内部に開いている。このように、吐出モジュール1がバルブ4に固定される場合、第1チャンバは第1方向内に開いており、第2チャンバは第2方向内に開いている。文献WO2007132017A1の2方向バルブなどの場合には、バルブが作動するとき、ガスが第1生成物と同一の経路に沿って逃れるように、バルブ箱41に1または複数の開口部を設けることが可能である。反応しない第3生成物を用いた推進剤を備えることに不利なことはない。そのとき、容器は、保管中に、空間的に分離される3つの生成物を含んでいる。そのとき、2室のある吐出モジュール1および吐出手段4から成るユニットは、ハウジング5に固定することができる。吐出ユニット1のおよび特に外部ケーシング2の外形の寸法、および/または吐出手段のバルブ体44の寸法が許容する場合、吐出モジュール1は、作成済みのハウジングの内部領域に差し込むことができる。そうでなければ、吐出モジュール1のまわりにハウジング5を実現することが必要である。これは、図で示される実施例の場合である。吐出モジュールの第1の利点は、任意形状のハウジング、特に、カムの、輪郭または外形の外殻を使用することが可能であるという事実にある。従来技術ではハウジングの内面が、ピストンがそれに沿って滑ることができるように正確に円筒の方法で実現されていたのに対して、今や滑らかなまたは人間工学的な形状を用いたハウジングを使用することができる。ハウジングの変形における別の利点は、ピストンの作動に影響がない点にある。従来技術では、ピストンがハウジングに沿って滑ることを最小の突出部が妨げたり、その変形が第1チャンバからの漏れを生み出したりする一方、本発明に係る吐出モジュールを有する容器は、衝撃耐性がある。図3は、2方向バルブ4に固定された吐出モジュール1を有する容器を示しており、2方向バルブ4は、ハウジング5の首部に固定されている。ガスは、ハウジングに既に組み込まれており、第1ピストン61および第2ピストン64の双方に圧力を掛けているか、または現在の場合ピストンヘッド7に圧力を掛けている。容器は今、2つの生成物で満たすことができる。この接続では、まず第一に、吐出手段4、それから開口部261および導管24を経由して、第1生成物は第1チャンバ20に満たされる。ピストンユニット6は、ピストン61を加圧する、入ってくる生成物によって、押し返される。第2ピストンが、実施例に示されるような個別のピストンヘッド7を有している場合、前述の各ピストンヘッド7はその初期位置に留まり、すなわち第2チャンバの上部領域内にあり、一方、ピストンユニット6の上部64は第1ピストン61によって下方へ押し下げられる。ピストンユニット6の上部の開口部642は、固定されたピストンヘッド7と、下降しているピストン64の上部との間の真空成形を防止する。第1チャンバ20の充填作動の終わりに、第1ピストン61のリム63は、図4に示されるように、除去手段8の環形状径方向壁82に衝突する。その後、第2生成物を、筒33と同様にバルブ4および栓43を用いて、第2チャンバ30に満たすことができる。入って来る生成物はピストンヘッド7を押し下げる。ピストンユニットの円筒部分62の内部間の空間にあるガスは、開口部642によるピストンユニットの上部64に押し出される。第2生成物によってピストンヘッド7に掛けられる圧力は、掛け金手段641、722の抵抗を克服し、かつピストンユニット6における所定の位置にピストンヘッド7を固定するのに、十分である。その後、2つのピストン61、64はともに連結され、同時にちょうど移動させることができる。これは、図5に示される状況に相当する。噴出ヘッドは、バルブのロッド45上で、おそらくその上に保護蓋が取り付けられている位置に、置かれなければならない。容器は使える状態にある。個別のピストンヘッド7のおかげで、2つの別個の十分ユニットで容器を満たすことが可能である。現在の実施例において示される設計とは反対に、第2ピストンがピストンユニット6の上面に直接実現される場合、前述の表面は、どのような開口部642も有しておらず、ピストンの役割を引き受ける前述の上面の下降は、空気が第2チャンバ30に入り込むことを可能にし、それは第1チャンバと同時に形成される。したがって、前述の、既に実現されている第2チャンバ30に含まれている空気は、第2生成物がその中に満たされる前に、吸い出されなければならない。チャンバ20と30にとって、生成物がその中に満たされる前に形成されないことは、理解しうる。個別のピストンヘッド7が第2チャンバ30に備えられる場合、前述の第2チャンバ30は第1チャンバ20と同時に実現されない。これに対して、第2生成物が満たされるまで、それは形成されない。したがって、第2チャンバから空気を引き抜くために、第2生成物がその中に満たされる前に、吸引器を設ける必要はない。使用される生成物の構成に応じて、できるだけ第2チャンバの充填の後と同様に、第1チャンバの充填の後かつ第2チャンバの充填の前に、生成物同士の望まれない反応またはコンタミそれ自体を避けるために、生成物が接触した部分を洗浄する必要がある。第1生成物および第2生成物の初期体積の比率は、第1ピストン61と2ピストン64との間の比率によって決定される。したがって、吐出モジュールは、非常に高度な正確さを可能にしており、それは2つの生成物の初期体積間の比率のために必要とされるものである。第1ピストン61および2ピストン64の面積間の面積比の結果として、外圧よりも高い圧力で第2チャンバ30を満たすことも可能である。個別のピストンヘッドを用いて、第1ピストン61を実現することができることは明白である。それから、ピストンヘッドが環形状でありさえすれば、ピストンヘッドはそのような形状で有り、第2チャンバ30を用いて第1チャンバ20を用いることなく充填が開始される。外部ケーシングの第1円筒部分21、および/またはピストンユニットの円筒部分62の高さは、ピストンユニット6が完全に内部ケーシングに入り込むことができるように十分に大きくなければならない。前述のピストンユニットは、その上部から、ピストンユニット6の所定の位置に環形状ピストンヘッドを固定することなしに、衝撃を与える。第1ピストン61が取り外し可能なピストンヘッドであるならば、第2ピストン64が個別のピストンヘッド7を備える必要はない。吐出モジュール1がここに示された実施例における場合のように、圧力容器で使用される場合、そのとき、バルブ体44が固定されていないハウジング5に吐出ユニット1および吐出手段4を備えるユニットを固定することは、理にかなっている。これは、バルブ体44がハウジング5に固定される前に、充填中に推進剤で満たすことを可能にする。図2に示されるような前述の位置に吐出モジュール/吐出手段を有するユニットを固定するために、ユニットを遮るフォーク9が設けられており、外部ケーシング2の第2円筒部分22の先端がハウジング5の上面の内面に衝突するようになっている。前述の除去可能なフォーク9は溝28に入り込んでおり、溝28が、固定手段27の下方で外部ケーシング2の先端に、この目的のために、備えられている。この代わりとして、バルブ体44を圧力容器のハウジング5に固定し、その後、それに続いて閉じられる圧力容器の下部の開口部を用いて、ガスで吐出モジュール1を満たすことも、可能である。上方からガスが満たされる場合、例えばこの目的のために設けられた導管を用いる下部に関する限り、ガスが流れることができるように供給が行われなければならない。生成物の吐出のための推進剤として特に、例えば窒素、酸素などの圧縮ガスと、圧搾空気と、炭化水素、例えばブタン、イソペンタン、ジメチルエーテル、およびフッ化炭化水素などの液化ガスと、を考慮できる。しかし、バネ、またはエラストマーのような復原力を有する弾性材料を用いて、生成物を吐出することもできる。本発明に係る吐出モジュールのための適用分野は、例えば、技術または製薬部門において、医療品、食料、化粧品、個人衛生、殺生物剤、消毒薬、または漂白剤の部門で、見いだすことができる。なお、大部分の多様な生成物のコンセプトを実現することができる。反作用システムは、例えば、ガス生成システム例えばCO2、硬化システム例えば、特にポリウレタン化学の領域における、分子鎖延長および架橋結合、凝結、重合のような化学反応、ここで適用可能な、粘性の改造、作用物質例えば塩素、次亜塩素酸塩、H2O2、硫黄、ヨウ素の生成を伴うゲル化するシステム、酵素のシステム、酸塩基のシステム、温度を修正するシステム例えば発熱を伴うか吸熱性の混合、または粘着性のシステムである。さらなる生成物のコンセプトは、エマルジョン、分散、油の中の水、水の中の油、水の中の油の中の水、芳香、付加的な混合物AM、作用物質例えばビタミンの混合、色例えば、目標物と本体の着色、活性殺菌混合物、および、ある流れまたは滑りの特性のような、特定の材料特性の混合および生成を、提供する。