複数枚の積層した層間紙から一枚の層間紙を取得する層間紙供給装置であって、ゴム材により構成された二つのフィンガーと、前記二つのフィンガーの先端部を前記複数枚の積層した層間紙に押し当てながら該二つのフィンガーの間隔を狭め、該複数枚の積層した層間紙のうち少なくとも一枚の層間紙を盛り上げるエアチャックと、前記二つのフィンガーのスライド移動方向に設けられ、前記複数枚の積層した層間紙のうち前記一枚の層間紙のみが越えるように構成された凸部と、前記凸部を越えた前記一枚の層間紙を保持しながら前記二つのフィンガーをスライド移動させるガイドと、スライド移動した前記一枚の層間紙を載置するテーブルと、を有することを特徴とする層間紙供給装置。前記テーブルに載置された前記一枚の層間紙を吸着する吸着パッドと、前記一枚の層間紙を吸着した状態で前記吸着パッドを所定の位置に移動させるガイドと、を更に有し、前記吸着パッドは、前記所定の位置に配置されたリードフレームの上に前記一枚の層間紙を置くことを特徴とする請求項1に記載の層間紙供給装置。前記凸部の高さは可変に構成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の層間紙供給装置。前記凸部の幅は可変に構成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の層間紙供給装置。複数枚の積層した層間紙から一枚の層間紙を取得する層間紙供給方法であって、ゴム材により構成された二つのフィンガーの先端部を前記複数枚の積層した層間紙に押し当てる工程と、前記二つのフィンガーの間隔を狭め、該複数枚の積層した層間紙のうち少なくとも一枚の層間紙を盛り上げる工程と、前記二つのフィンガーのスライド移動方向に設けられた凸部を越えた前記一枚の層間紙を保持しながら前記二つのフィンガーをスライド移動させる工程と、スライド移動した前記一枚の層間紙を所定の位置に設けられたテーブルに載置する工程と、を有することを特徴とする層間紙供給方法。前記テーブルに載置された前記一枚の層間紙を吸着パッドを用いて吸着する工程と、前記一枚の層間紙を吸着した状態で前記吸着パッドを所定の位置に移動させる工程と、を更に有し、前記吸着パッドは、前記所定の位置に配置されたリードフレームの上に前記一枚の層間紙を載せることを特徴とする請求項5に記載の層間紙供給方法。しかしながら、特許文献1に開示されているように2つの吸着パッドを互いに引き寄せる構成では、吸着パッドによる吸着力は最上部の一枚目の層間紙だけでなく二枚目以降の層間紙にも及ぶ。このため、二つの吸着パッドを互いに引き寄せる構成であっても、一枚目の層間紙だけでなく二枚目以降の層間紙も吸着されてしまう場合がある。そこで本発明は、複数枚の積層した層間紙から一枚の層間紙を確実に取得することが可能な層間紙供給装置及び層間紙供給方法を提供する。本発明の一側面としての層間紙供給装置は、複数枚の積層した層間紙から一枚の層間紙を取得する層間紙供給装置であって、ゴム材により構成された二つのフィンガーと、前記二つのフィンガーの先端部を前記複数枚の積層した層間紙に押し当てながら該二つのフィンガーの間隔を狭め、該複数枚の積層した層間紙のうち少なくとも一枚の層間紙を盛り上げるエアチャックと、前記二つのフィンガーのスライド移動方向に設けられ、前記複数枚の積層した層間紙のうち前記一枚の層間紙のみが越えるように構成された凸部と、前記凸部を越えた前記一枚の層間紙を保持しながら前記二つのフィンガーをスライド移動させるガイドと、スライド移動した前記一枚の層間紙を載置するテーブルとを有する。本発明の他の側面としての層間紙供給方法は、複数枚の積層した層間紙から一枚の層間紙を取得する層間紙供給方法であって、ゴム材により構成された二つのフィンガーの先端部を前記複数枚の積層した層間紙に押し当てる工程と、前記二つのフィンガーの間隔を狭め、該複数枚の積層した層間紙のうち少なくとも一枚の層間紙を盛り上げる工程と、前記二つのフィンガーのスライド移動方向に設けられた凸部を越えた前記一枚の層間紙を保持しながら前記二つのフィンガーをスライド移動させる工程と、スライド移動した前記一枚の層間紙を所定の位置に設けられたテーブルに載置する工程とを有する。本発明の他の目的及び特徴は、以下の実施例において説明される。本発明によれば、複数枚の積層した層間紙から一枚の層間紙を確実に取得することが可能な層間紙供給装置及び層間紙供給方法を提供することができる。以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら詳細に説明する。各図において、同一の部材については同一の参照番号を付し、重複する説明は省略する。まず、図1及び図2を参照して、本実施例における層間紙供給装置の構造及び基本的動作について説明する。図1は本実施例における層間紙供給装置100の正面図であり、図2は層間紙供給装置100の平面図である。層間紙供給装置100は、複数枚の積層した層間紙から一枚の層間紙を取得し、リードフレームと層間紙とを交互に積層させ、その積層物を所定の収納部マガジンに収納するように構成されている。図1及び図2において、50は領域Aに積層された多数枚の層間紙である。層間紙50は、例えば縦210mm、横67mmの長方形の形状を有するが、これに限定されるものではない。層間紙50は、所定の層間紙収納部不図示に収納された後、エレベータ60を用いて所定の高さ位置に到達するまで上下方向矢印1の方向に移動する。層間紙供給装置100は、複数枚の積層した層間紙50のうち最上の位置にある一枚目の層間紙の高さ位置をセンサ65で検出し、高さ制御部不図示はこの高さ位置が所定の位置になるように制御している。このため、最上の位置にある層間紙の位置は常に一定の高さに維持されている。層間紙供給装置100は、領域Aに積層されて配置された層間紙50のうち最上の位置にある一枚の層間紙を取得して搬送するための二つのフィンガー30を備える。本実施例において、二つのフィンガー30の間隔は約50mmであるが、これに限定されるものではない。ガイド120は、フィンガー30を横方向矢印2の方向にスライド移動可能に構成されている。フィンガー30は、層間紙50との間で所定の摩擦係数を有して滑りにくい材質を用いて構成される。本実施例において、フィンガー30はウレタンゴム等のゴム材で構成されているが、これに限定されるものではない。また本実施例において、フィンガー30のスライド移動方向にあるテーブル70の手前エレベータ60とテーブル70との間には、凸部10が形成されている。後述のように、凸部10は二つのフィンガー30のスライド移動方向に設けられ、複数枚の積層した層間紙50のうち一枚の層間紙のみが越えるように構成されている。本実施例の層間紙供給装置100には凸部10が設けられているため、フィンガー30により複数枚の層間紙50が移動するのを妨げ、確実に一枚のみの層間紙がフィンガー30により保持されて移動可能となる。そしてフィンガー30は、凸部10を越えた一枚の層間紙を取得して保持した状態でガイド120に沿ってスライド移動し、テーブル70上に到達したときに取得した層間紙を離す。テーブル70上領域Bには層間紙の形状と同様の凹部が形成されている。このため、フィンガー30から離れた一枚の層間紙は、テーブル70上の凹部に自然と収まり、確実に所定の位置に載置保持される。続いて、領域Bのテーブル70上に移動して載置された一枚の層間紙は、吸着パッド80ピックアップ部により吸着される。吸着パッド80は、モータ150によりガイド170に沿って上下方向矢印3の方向に駆動される。また吸着パッド80は、モータ160によりガイド140に沿って左右方向矢印4の方向に駆動される。このように吸着パッド80は、ガイド140、170に沿って上下左右に移動可能に構成され、領域Bのテーブル70上に置かれた一枚の層間紙を吸着した後、その層間紙を吸着した状態で所定の位置領域Cまで移動する層間紙吸着搬送工程。吸着パッド80が層間紙を吸着した状態で領域Cの上方に到達したとき、領域Cにはリードフレーム不図示が配置されている。リードフレームは、図2中に示される矢印5の方向から層間紙供給装置100の内部に搬入され、リードフレーム搬送手段不図示により領域Cまで移動する。リードフレームは、その両端がマガジンガイド201に沿って配置されている。マガジンガイド201には、リードフレームを保持するための開閉爪205が設けられている。開閉爪205は、両端のマガジンガイド201のそれぞれに沿って設けられており、開閉爪205は開閉シリンダ208により開閉動作を行う。吸着パッド80から層間紙が離されると、領域Cに配置されているリードフレーム上に層間紙が置かれる。その後、開閉シリンダ208により開閉爪205の開動作が行われ、突出していた開閉爪205がマガジンガイドより引っ込む。これにより、開閉爪205に保持されていたリードフレーム層間紙により覆われたリードフレームは、マガジンガイド201に沿って下方向矢印6の方向に移動し、マガジン不図示の内部に収納される。なお、不図示のエレベータを設けて順次下降させてもよい。本実施例の層間紙供給装置100は、このような動作を繰り返すことで、2つのリードフレームの間に一枚の層間紙を挿入し、複数のリードフレームをマガジンの内部に収納することができる。次に、図3乃至図5を参照して、層間紙供給装置100の具体的動作について説明する。図3乃至図5は、層間紙供給装置100の動作図エアチャックユニット110による層間紙分離工程動作A~Cであり、時系列に描かれた状態を示している。各図において、aは層間紙供給装置100におけるエアチャックユニット110の拡大図であり、bは層間紙供給装置100の要部拡大図である。まず、動作Aとして図3a、bに示されるように、層間紙供給装置100は、エアチャックユニット110のフィンガー30の先端部を、複数枚の積層した層間紙50の上から押し当てる図3a中の矢印参照。具体的には、エアスライドシリンダ43を下方向に移動させることにより、直動ガイド44に沿ってエアチャック開閉機構41及びフィンガー30が下方向に移動し、スプリング45の力で層間紙50を押し付ける。このとき、フィンガー30の方向が層間紙50の長手方向に直交するように両方のフィンガー30の間隔が狭まる方向が層間紙50の長手方向と平行になるように配置することが好ましい。本実施例においてフィンガー30は、スプリング45の力により、層間紙50に対して約250gの力で押し付けられるが、これに限定されるものではない。エアスライドシリンダ43の上下方向の位置は、エアスライドシリンダ43の上限位置を検出する光学センサ46とその下限位置を検出する光学センサ47に基づいて制御される。なお、エアチャックユニット110は、エアスライドシリンダ43の上方向への移動を規制するためのストッパ42、及び、エアスライドシリンダ43の衝撃を吸収するためのダンパー48を備える。続いて、動作Bとして図4a、bに示されるように、エアチャック41により両方のフィンガー30の間隔を狭める図4a中の矢印参照。このとき、両方のフィンガー30の間において、例えば、最上の位置にある一枚目の層間紙50aと二枚目の層間紙50bが盛り上がる。図4aのように、一枚目の層間紙50aは大きい山を形成するように湾曲し、二枚目の層間紙50bは小さい山を形成するように湾曲する。このようにエアチャック41は、二つのフィンガー30の先端部を複数枚の積層した層間紙50に押し当てながら二つのフィンガー30の間隔を狭め、複数枚の積層した層間紙50のうち少なくとも一枚の層間紙50aを盛り上げる。次に、動作Cとして図5a、bに示されるように、両方のフィンガー30の間に層間紙50a、50bを盛り上げた状態で、フィンガー30はガイド120に沿って、層間紙の短手方向図5b中の矢印方向にスライド移動する。フィンガー30がスライド移動するとき、仮に凸部10が設けられていないとすると、最上の位置にある層間紙50aだけでなく上から二枚目の層間紙50bもフィンガー30のスライド移動方向に移動してしまう。この結果、前述の吸着パッド80が二枚の層間紙50a、50bを吸着してしまい、リードフレーム上に二枚の層間紙50a、50bが重なって置かれてしまう。このような場合、後段の処理において例えば手作業で一枚の層間紙を取り除く作業が必要となり、作業が煩雑かつ非効率となる。一方、本実施例の層間紙供給装置100には、フィンガー30のスライド移動方向に凸部10が設けられている。凸部10は、フィンガー30により複数枚の層間紙例えば、一枚目の層間紙50aと二枚目の層間紙50bの両方が同時に移動するのを妨げるストッパとして機能し、確実に一枚の層間紙のみが移動可能であるように構成されている。本実施例において、凸部10は高さh=5mm、幅w=20mmの形状を有するが、これに限定されるものではなく、層間紙の大きさや紙質、フィンガー30の材質等に応じて適宜決定される。フィンガー30による層間紙のスライド移動時において、最上の位置にある一枚目の層間紙50aは凸部10が障害となることなくスライド移動方向に移動可能であり、かつ、二枚目の層間紙50bは凸部10が障害ストッパとなりスライド移動方向への移動が妨げられる。このため、凸部10を備えた層間紙供給装置100によれば、複数枚重なった層間紙から一枚の層間紙を確実にスライド移動させることができる。本実施例において、凸部10の高さhは可変に構成されていることが好ましい。このとき、凸部10の高さhを任意に設定することができるため、層間紙の大きさや材質、フィンガーの材質などが変更された場合でも、複数枚重なった層間紙から一枚の層間紙のみをスライド移動させるための調整が容易となる。凸部10の高さhは、例えば、高さ調整機構を備えて任意の設定値に自動的に変更するように構成できる。また、凸部10を層間紙供給装置100から取り外し可能にし、複数の種類の高さhを有する凸部を交換可能に構成してもよい。また本実施例において、高さhの場合と同様の理由で、凸部10の幅wを可変に構成してもよい。この場合、凸部10の幅wは、例えば、幅調整機構を備えて任意の設定値に自動的に変更するように構成できる。また、凸部10を層間紙供給装置100から取り外し可能にし、複数の種類の幅wを有する凸部を交換可能に構成してもよい。本実施例によれば、複数枚の積層した層間紙から一枚の層間紙を確実に取得することが可能な層間紙供給装置及び層間紙供給方法を提供することができる。以上、本発明の実施例について具体的に説明した。ただし、本発明は上記実施例として記載された事項に限定されるものではなく、本発明の技術思想を逸脱しない範囲内で適宜変更が可能である。