"記録材が搬送される搬送経路を有し、当該搬送経路に沿って移動するように当該記録材を搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送される記録材に画像を形成する画像形成部と、前記搬送手段により搬送される記録材の搬送方向に延びる側辺の位置を前記画像形成部に搬送される前に検出する第1の検出手段と、前記搬送手段により搬送される記録材の搬送方向に延びる側辺の位置を前記画像形成部に搬送される前に、前記第1の検出手段とは異なる方法で検出する第2の検出手段と、取得した情報により前記第1の検出手段による検出結果と前記第2の検出手段による検出結果のいずれかを選択する選択手段と、前記選択手段により選択された検出結果を用い、前記搬送手段により搬送される記録材を当該搬送手段による搬送方向と交差する方向に変位させて前記画像形成部により画像が形成される記録材の位置を調整する調整手段と、を含む画像形成装置。前記画像形成部により画像が形成される記録材の第1面に画像が形成された当該記録材の第2面に画像が形成される場合に、前記搬送手段により搬送される記録材の搬送方向に延びる第1の側辺と当該第1の側辺とは反対側に位置する第2の側辺とが互いに入れ替わるように記録材の表裏を反転させ、反転させた当該記録材を前記搬送経路に供給する供給手段をさらに含むことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。前記第1の検出手段および前記第2の検出手段は、記録材の前記第1面に前記画像形成部により画像が形成される場合に前記搬送手段により搬送される記録材の前記第1の側辺の位置を検出する第1面検出部と、記録材の前記第2面に当該画像形成部により画像が形成される場合に当該搬送手段により搬送される記録材の当該第1の側辺の位置を検出する、当該第1面検出部とは別の第2面検出部と、を備えることを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。前記第1の検出手段は固定式であり、前記第2の検出手段は、前記搬送手段による搬送方向と交差する方向に移動することで記録材の側辺を検出する移動式であり、前記調整手段は、取得した情報により前記第1の検出手段により検出が困難であると判断すると、前記第2の検出手段の検出結果を選択することを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項に記載の画像形成装置。前記第1の検出手段および前記第2の検出手段は、前記調整手段を挟んで当該調整手段の近傍に配設され、いずれか一方が前記搬送手段による搬送方向の上流側に位置し、他方が当該搬送手段による搬送方向の下流側に位置することを特徴とする請求項4に記載の画像形成装置。前記選択手段は、前記画像形成部により画像が形成される記録材が前記搬送手段により搬送される前に前記第1の検出手段による検出結果と前記第2の検出手段による検出結果のいずれかを選択することを特徴とする請求項5に記載の画像形成装置。記録材が搬送される搬送経路を有し、当該搬送経路に沿って移動するように当該記録材を搬送する搬送手段と、記録材を処理する処理部と、前記搬送手段により前記処理部に搬送される記録材の搬送方向に延びる側辺の位置を検出する第1の検出手段と、前記搬送手段により搬送される記録材の搬送方向に延びる側辺の位置を前記第1の検出手段とは異なる方法で検出する第2の検出手段と、取得した情報により前記第1の検出手段による検出結果と前記第2の検出手段による検出結果のいずれかを選択する選択手段と、前記選択手段により選択された検出結果を用い、前記搬送手段により搬送される記録材を当該搬送手段による搬送方向と交差する方向に変位させて位置調整する調整手段と、を含む記録材処理装置。記録材の第1面に画像が形成された当該記録材の第2面に画像が形成される場合に、前記搬送手段により搬送される記録材の搬送方向に延びる第1の側辺と当該第1の側辺とは反対側に位置する第2の側辺とが互いに入れ替わるように記録材の表裏を反転させ、反転させた当該記録材を前記搬送経路に供給する供給手段をさらに含むことを特徴とする請求項7に記載の記録材処理装置。ここで、用紙が搬送経路に沿って搬送されている間に搬送方向に交差する方向に関してずれる場合に、用紙の位置検出を精度良く行うことで用紙の位置合わせを行う。しかしながら、用紙の位置検出を精度良く行うことが困難な状況が想定され、そのような場合には、用紙と画像との相互の位置合わせを正確に行うことが難しくなる。本発明は、画像と用紙との相互の位置合わせをより正確に行うことが可能な画像形成装置および記録材処理装置を提供することを目的とする。請求項1に記載の発明は、記録材が搬送される搬送経路を有し、当該搬送経路に沿って移動するように当該記録材を搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送される記録材に画像を形成する画像形成部と、前記搬送手段により搬送される記録材の搬送方向に延びる側辺の位置を前記画像形成部に搬送される前に検出する第1の検出手段と、前記搬送手段により搬送される記録材の搬送方向に延びる側辺の位置を前記画像形成部に搬送される前に、前記第1の検出手段とは異なる方法で検出する第2の検出手段と、取得した情報により前記第1の検出手段による検出結果と前記第2の検出手段による検出結果のいずれかを選択する選択手段と、前記選択手段により選択された検出結果を用い、前記搬送手段により搬送される記録材を当該搬送手段による搬送方向と交差する方向に変位させて前記画像形成部により画像が形成される記録材の位置を調整する調整手段と、を含む画像形成装置である。請求項2に記載の発明は、前記画像形成部により画像が形成される記録材の第1面に画像が形成された当該記録材の第2面に画像が形成される場合に、前記搬送手段により搬送される記録材の搬送方向に延びる第1の側辺と当該第1の側辺とは反対側に位置する第2の側辺とが互いに入れ替わるように記録材の表裏を反転させ、反転させた当該記録材を前記搬送経路に供給する供給手段をさらに含むことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置である。請求項3に記載の発明は、前記第1の検出手段および前記第2の検出手段は、記録材の前記第1面に前記画像形成部により画像が形成される場合に前記搬送手段により搬送される記録材の前記第1の側辺の位置を検出する第1面検出部と、記録材の前記第2面に当該画像形成部により画像が形成される場合に当該搬送手段により搬送される記録材の当該第1の側辺の位置を検出する、当該第1面検出部とは別の第2面検出部と、を備えることを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置である。請求項4に記載の発明は、前記第1の検出手段は固定式であり、前記第2の検出手段は、前記搬送手段による搬送方向と交差する方向に移動することで記録材の側辺を検出する移動式であり、前記調整手段は、取得した情報により前記第1の検出手段により検出が困難であると判断すると、前記第2の検出手段の検出結果を選択することを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項に記載の画像形成装置である。請求項5に記載の発明は、前記第1の検出手段および前記第2の検出手段は、前記調整手段を挟んで当該調整手段の近傍に配設され、いずれか一方が前記搬送手段による搬送方向の上流側に位置し、他方が当該搬送手段による搬送方向の下流側に位置することを特徴とする請求項4に記載の画像形成装置である。請求項6に記載の発明は、前記選択手段は、前記画像形成部により画像が形成される記録材が前記搬送手段により搬送される前に前記第1の検出手段による検出結果と前記第2の検出手段による検出結果のいずれかを選択することを特徴とする請求項5に記載の画像形成装置である。請求項7に記載の発明は、記録材が搬送される搬送経路を有し、当該搬送経路に沿って移動するように当該記録材を搬送する搬送手段と、記録材を処理する処理部と、前記搬送手段により前記処理部に搬送される記録材の搬送方向に延びる側辺の位置を検出する第1の検出手段と、前記搬送手段により搬送される記録材の搬送方向に延びる側辺の位置を前記第1の検出手段とは異なる方法で検出する第2の検出手段と、取得した情報により前記第1の検出手段による検出結果と前記第2の検出手段による検出結果のいずれかを選択する選択手段と、前記選択手段により選択された検出結果を用い、前記搬送手段により搬送される記録材を当該搬送手段による搬送方向と交差する方向に変位させて位置調整する調整手段と、を含む記録材処理装置である。請求項8に記載の発明は、記録材の第1面に画像が形成された当該記録材の第2面に画像が形成される場合に、前記搬送手段により搬送される記録材の搬送方向に延びる第1の側辺と当該第1の側辺とは反対側に位置する第2の側辺とが互いに入れ替わるように記録材の表裏を反転させ、反転させた当該記録材を前記搬送経路に供給する供給手段をさらに含むことを特徴とする請求項7に記載の記録材処理装置である。請求項1によれば、本発明を採用しない場合に比べて、画像と用紙との相互の位置合わせをより正確に行うことが可能になる。請求項2によれば、本発明を採用しない場合に比べて、搬送方向に交差する方向に関するずれが発生し易くても画像と用紙との相互の位置合わせをより正確に行うことが可能になる。請求項3によれば、本発明を採用しない場合に比べて、用紙の位置検出を精度良く行うことがより困難な状況であっても対応することが可能になる。請求項4によれば、本発明を採用しない場合に比べて、誤検知の発生を低減しつつ画像と用紙との相互の位置合わせをより正確に行うことが可能になる。請求項5によれば、本発明を採用しない場合に比べて、装置のより小型化を図ることが可能になる。請求項6によれば、本発明を採用しない場合に比べて、画像と用紙との相互の位置合わせの制御をより容易に行うことが可能になる。請求項7によれば、本発明を採用しない場合に比べて、画像と用紙との相互の位置合わせをより正確に行うことが可能になる。請求項8によれば、本発明を採用しない場合に比べて、搬送方向に交差する方向に関するずれが発生し易くても画像と用紙との相互の位置合わせをより正確に行うことが可能になる。以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。図1は、本実施の形態が適用される画像形成装置100をフロント側から眺めた場合の図である。同図に示す画像形成装置100は、所謂タンデム型の構成を有するものであって、電子写真方式により各色成分のトナー像を形成する複数の画像形成ユニット1010Y,10M,10C,10Kを備えている。また、本実施の形態に係る画像形成装置100では、CPU、ROMなどを含んで構成され、画像形成装置100を構成する各装置および各部の動作を制御する制御部80が設けられている。また、表示パネルにより構成され、ユーザから受けた指示を制御部80に出力すると共に制御部80からの情報をユーザに提示するユーザインタフェース部UI90が設けられている。さらに、例えばパーソナルコンピュータPCや画像読取装置スキャナ等から画像データ等を受信する受信部70が設けられている。画像形成ユニット10は画像形成部の一例である。また、画像形成装置100は、各画像形成ユニット10にて形成された各色成分トナー像が順次転写一次転写されると共にこの各色成分トナー像を保持する中間転写ベルト20と、中間転写ベルト20上の各色成分トナー像を矩形状に形成された用紙Pに一括転写二次転写する二次転写装置30と、を備えている。用紙Pは記録材の一例である。また、画像形成装置100には、二次転写装置30に向けて搬送される用紙Pが通過する第1用紙搬送経路R1と、二次転写装置30を通過した後の用紙Pが通過する第2用紙搬送経路R2と、定着装置50後述よりも下流側にて第2用紙搬送経路R2から分岐すると共に第1用紙搬送経路R1の下方まで延びる第3用紙搬送経路R3と、が設けられている。第1用紙搬送経路R1は搬送経路の一例である。ここで、これら第1用紙搬送経路R1~第3用紙搬送経路R3では、用紙Pが有する4つの側辺のうちの互いに対向する関係の2つの側辺がこれらの用紙搬送経路R1,R2,R3に沿って移動するように用紙Pの搬送が行われる。用紙Pの互いに対向する関係の2つの側辺のうち一の側辺は第1の側辺の一例であり、また、一の側辺とは反対側に位置する他方の側辺は第2の側辺の一例である。また、本実施の形態では、第3用紙搬送経路R3から第1用紙搬送経路R1へ用紙Pを搬送するとともにこの用紙Pの表裏を反転して第1用紙搬送経路R1へこの用紙Pを供給する反転機構500が設けられている。付言すると、この反転機構500は、第1用紙搬送経路R1における用紙搬送方向および第3用紙搬送経路R3における用紙搬送方向に沿う軸線を中心に用紙Pを反転させるものである。さらに、本実施の形態では、画像形成装置100の筐体101に、開口102が形成されている。ここで、第2用紙搬送経路R2に沿って搬送されてきた用紙Pは、この開口102を通じて筐体101の外部に排出され、不図示の用紙積載部上に積載される。なお、筐体101に隣接させて処理装置不図示を設け、開口102から排出されてくる用紙Pに対し穴あけなどの処理をさらに行うこともできる。また、画像形成装置100には、第1用紙搬送経路R1に用紙Pを供給する第1用紙供給装置410が設けられている。また、第1用紙供給装置410よりも用紙Pの搬送方向における上流側に設けられ、第1用紙搬送経路R1に用紙Pを供給する第2用紙供給装置420が設けられている。なお、第1用紙供給装置410および第2用紙供給装置420は同様に構成されており、第1用紙供給装置410および第2用紙供給装置420の各々には、用紙Pを収容する用紙収容部41と、用紙収容部41に収容された用紙Pを取り出して搬送する取り出しロール42と、が設けられている。また、第1用紙搬送経路R1上であって二次転写装置30の上流側には、第1用紙搬送経路R1上の用紙Pを二次転写装置30に向けて搬送する第1搬送ロール44が設けられている。さらに、第1搬送ロール44に向けて用紙Pを搬送する第2搬送ロール45と、第2搬送ロール45に向けて用紙Pを搬送する第3搬送ロール46と、第3搬送ロール46に向けて用紙Pを搬送する第4搬送ロール47と、が設けられている。第1搬送ロール44、第2搬送ロール45、第3搬送ロール46および第4搬送ロール47は、搬送手段の一例である。また、これらの搬送ロールの他に、第1用紙搬送経路R1、第2用紙搬送経路R2、および、第3用紙搬送経路R3には、これらの用紙搬送経路上に位置する用紙Pを搬送する搬送ロール48が複数設けられている。なお、第1搬送ロール44、第2搬送ロール45、第3搬送ロール46、第4搬送ロール47、および搬送ロール48は、回転可能に設けられ互いに押し合う一対のロール状部材によって構成されるとともに一方のロール状部材が回転駆動されることで用紙Pの搬送を行う。また、本実施の形態では、第2搬送ロール45と第3搬送ロール46との間に、用紙Pの先端部が突き当てられる突き当て部材300が設けられている。本実施の形態では、この突き当て部材300に対して用紙Pの先端部が突き当てられることで、用紙Pのスキュー搬送方向に対する用紙Pの傾きが補正されるようになっている。なお、突き当て部材300により用紙Pのスキューが補正された後、この突き当て部材300は第1用紙搬送経路R1から退避する。また、本実施の形態では、第2用紙搬送経路R2上に、二次転写装置30により用紙P上に二次転写された画像をこの用紙Pに定着させる定着装置50が設けられている。さらに、二次転写装置30と定着装置50との間には、二次転写装置30を通過した用紙Pを定着装置50へ搬送する搬送装置51が設けられている。ここで、この搬送装置51は、周回移動するベルト51Aを有しており、このベルト51Aの上に用紙Pを載せて用紙Pの搬送を行う。また定着装置50には、内蔵されたヒータ不図示により加熱される加熱ロール50Aおよび、加熱ロール50Aを押圧する押圧ロール50Bが設けられている。そして、この定着装置50では、加熱ロール50Aと押圧ロール50Bとの間を用紙Pが通過することで、用紙Pが加圧および加熱される。これにより用紙P上の画像が用紙Pに定着される。ここで、画像形成部の一部として機能する画像形成ユニット10の各々は、回転可能に取り付けられた感光体ドラム11を備えている。また、感光体ドラム11の周囲には、感光体ドラム11を帯電する帯電装置12と、感光体ドラム11を露光して静電潜像を書き込む露光装置13と、感光体ドラム11上の静電潜像をトナーにより可視像化する現像装置14と、が設けられている。さらに、感光体ドラム11上に形成された各色成分トナー像を中間転写ベルト20に転写する一次転写装置15と、感光体ドラム11上の残留トナーを除去するドラム清掃装置16と、が設けられている。中間転写ベルト20は、3本のロール部材21~23に掛け渡され、回転するように設けられている。これら3本のロール部材21~23のうち、ロール部材22は、中間転写ベルト20を駆動するようになっている。また、ロール部材23は、中間転写ベルト20を挟んで二次転写ロール31に対向配置されており、これら二次転写ロール31およびロール部材23によって二次転写装置30が構成されている。なお、中間転写ベルト20を挟んでロール部材21と対向する位置には、中間転写ベルト20上の残留トナーを除去するベルト清掃装置24が設けられている。また、本実施の形態に係る画像形成装置100では、第1用紙供給装置410等から供給された用紙Pの第1面に画像を形成することができるのに加え、用紙Pの第2面に画像を形成することができるようになっている。より具体的に説明すると、この画像形成装置100では、定着装置50を通過した用紙Pの表裏が反転機構500によって反転され、表裏が反転された用紙Pが再度二次転写装置30へと搬送される。そして、二次転写装置30にて用紙Pの第2面に対して画像が転写される。その後、この用紙Pは定着装置50を再び通過し、転写されたこの画像は用紙Pに定着される。これにより、用紙Pの第1面のみならず第2面にも画像が形成されるようになる。図2は、反転機構500を説明するための図である。上述したとおり、本実施の形態では、第3用紙搬送経路R3に、この第3用紙搬送経路R3に沿って用紙Pを搬送する搬送ロール48が複数設けられている。また、第1用紙搬送経路R1にも、第1用紙搬送経路R1に沿って用紙Pを搬送する搬送ロール48が複数設けられている。また第3用紙搬送経路R3には、第3用紙搬送経路R3における用紙Pの搬送方向と略直交する方向交差する方向に向けて用紙Pを搬送する搬送ロール91が設けられている。付言すると、この搬送ロール91は、第3用紙搬送経路R3の側方に向けて用紙Pを搬送するものである。さらに、本実施の形態では、搬送ロール91により搬送された用紙Pが上方に向かって移動するように、また、上方へ移動したこの用紙Pが第1用紙搬送経路R1に向かってさらに移動するように、この用紙Pを案内する案内部材92が設けられている。さらに、本実施の形態では、案内部材92により案内され先端部が上方を向いた用紙Pをニップし、この用紙Pをさらに上方に向けて搬送する搬送ロール93が設けられている。また、第1用紙搬送経路R1には、搬送ロール93により搬送されてきた用紙Pを第1用紙搬送経路R1上の予め定められた箇所まで搬送する搬送ロール94が設けられている。本実施の形態では、搬送ロール48、搬送ロール91、搬送ロール93、および搬送ロール94を回転させる駆動モータ不図示が設けられている。この駆動モータは、ステッピングモータで構成されている。なお、搬送ロール48の各々は、上記のとおり、一対のロール状部材により構成されている。また、搬送ロール91、搬送ロール93、および搬送ロール94も、互いに押し合う一対のロール状部材により構成されている。なお、図2では、搬送ロール48、搬送ロール91、搬送ロール93、および搬送ロール94を構成する一対のロール状部材のうちの一方のロール状部材のみを図示している。また、本実施の形態では、搬送ロール48に設けられた一方のロール状部材が他方のロール状部材から離間できるようになっている。また、搬送ロール91および搬送ロール94も同様であり、一方のロール状部材が他方のロール状部材から離間できるようになっている。さらに、これら一方のロール状部材を他方のロール状部材から離間させる離間機構不図示が設けられている。なお、この離間機構は、モータやカムなど既存の技術により構成される。反転機構500により用紙Pの表裏の反転が行われる際には、まず、搬送ロール48により第3用紙搬送経路R3に沿って用紙Pが搬送されてくる。このとき、第3用紙搬送経路R3に設けられた搬送ロール91のうちの一方のロール状部材が他方のロール状部材から離間している。次いで、搬送ロール48の一方のロール状部材が他方のロール状部材から離間すると共に、搬送ロール91の一方のロール状部材が用紙Pを介して他方のロール状部材に押し付けられる。次いで、搬送ロール91、搬送ロール93、および、搬送ロール94が回転駆動され、用紙Pが第1用紙搬送経路R1に向けて搬送される。このとき、第1用紙搬送経路R1に設けられた搬送ロール48の一方のロール状部材が他方のロール状部材から離間している。そして、第1用紙搬送経路R1上の予め定められた箇所まで用紙Pが搬送されると、搬送ロール91、搬送ロール93、および、搬送ロール94の回転駆動が停止される。その後、搬送ロール94における一方のロール状部材が他方のロール状部材から離間するとともに、第1用紙搬送経路R1に設けられた搬送ロール48の一方のロール状部材が用紙Pを介して他方のロール状部材に押し付けられる。次いで、この搬送ロール48が回転駆動され、第1用紙搬送経路R1に沿って用紙Pが搬送される。このとき、用紙Pの表裏が既に反転された状態となっている。ここで、本実施の形態における反転機構500では、用紙Pの搬送方向における先端部と後端部とが入れ替わることなく表裏の反転が行われる。その一方で、本実施の形態における反転機構500では、用紙の一方の側辺と他方の側辺とが入れ替わるようになる。図3は、図2の矢印III方向から反転機構500を眺めた場合の図である。なお、図3では、図2にて示した搬送ロール91および搬送ロール94の図示を省略している。また、図3では、図2にて示した案内部材92の図示も省略している。本実施の形態における反転機構500では、図3に示すように、第3用紙搬送経路R3と第1用紙搬送経路R1とを互いに接続する第4用紙搬送経路R4に、この第4用紙搬送経路R4に沿って搬送されてきた用紙Pの先端部を検知する検知センサFS1が設けられている。なお、本実施の形態では、第1用紙搬送経路R1~第3用紙搬送経路R3にて、用紙Pが有する2つの側辺がこれらの用紙搬送経路に沿って移動するように用紙Pが搬送されるが、第4用紙搬送経路R4では、この2つの側辺のうちの一方の側辺が先頭となった状態で用紙Pが搬送される。そしてこの用紙Pは、第1用紙搬送経路R1の側方から第1用紙搬送経路R1に供給される。また、本実施の形態では、検知センサFS1によって用紙Pの先端部が検知されてから予め定められたステップ数だけ駆動モータ不図示を駆動させる。これにより、上記にて説明したように、第1用紙搬送経路R1上の予め定められた箇所まで用紙Pが搬送されるようになる。なお、検知センサFS1は、発光素子および受光素子を備えたいわゆる反射型のセンサにより構成することもできるし、第4用紙搬送経路R4の一方側に発光素子が配置され他方側に受光素子が配置されたいわゆる透過型のセンサにより構成することもできる。図4は、図1の矢印IV方向から第1用紙搬送経路R1を眺めた場合の図である。同図に示すように、本実施の形態では、第1搬送ロール44の下流側に、第1用紙搬送経路R1に沿って搬送されてきた用紙Pの側辺を検知する第1側辺検知センサSK1および第2側辺検知センサSK2が設けられている。また、本実施の形態では、第1搬送ロール44の上流側にも、第1用紙搬送経路R1に沿って搬送されてきた用紙Pの側辺を検知する第3側辺検知センサSK3および第4側辺検知センサSK4が設けられている。第1側辺検知センサSK1、第2側辺検知センサSK2、第3側辺検知センサSK3および第4側辺検知センサSK4は、第1搬送ロール44の近傍に位置している。本実施の形態では、第1搬送ロール44の下流側に第1側辺検知センサSK1および第2側辺検知センサSK2を配置し、第1搬送ロール44の上流側に第3側辺検知センサSK3および第4側辺検知センサSK4を配置しているが、その逆の配置も考えられる。すなわち、第1搬送ロール44の上流側に第1側辺検知センサSK1および第2側辺検知センサSK2を配置し、第1搬送ロール44の下流側に第3側辺検知センサSK3および第4側辺検知センサSK4を配置する変形例である。なお、第1側辺検知センサSK1および第2側辺検知センサSK2は、エッジセンサないし第1の検出手段の一例であり、第3側辺検知センサSK3および第4側辺検知センサSK4は、エッジセンサないし第2の検出手段の一例である。また、第1側辺検知センサSK1および第3側辺検知センサSK3は、第1面検出部の一例であり、また、第2側辺検知センサSK2および第4側辺検知センサSK4は、第2面検出部の一例である。さらに説明すると、第1側辺検知センサSK1および第2側辺検知センサSK2は、側辺検出の際に装置本体に対する移動を行わない固定式のセンサであり、また、第3側辺検知センサSK3および第4側辺検知センサSK4は、装置本体に対して移動することにより側辺検出を行う移動式のセンサである。このように、第1側辺検知センサSK1および第2側辺検知センサSKと第3側辺検知センサSK3および第4側辺検知センサSK4は、互いに異なる方法で用紙Pのエッジを検出する。固定式のセンサとしては、例えばCISを用いることが考えられる。第1側辺検知センサSK1および第3側辺検知センサSK3は、画像形成装置100の奥側リア側に配置されている。また、第2側辺検知センサSK2および第4側辺検知センサSK4は、画像形成装置100の手前側フロント側に配置されている。画像形成装置100の奥側と手前側にそれぞれセンサを設けたのは、反転機構500により用紙Pの互いに対向する側辺が互いに入れ替わるように用紙Pの表裏が反転されるのに対応したものである。すなわち、反転機構500により反転される前に位置検出された用紙の一方の側辺を、反転機構500により反転された後においても位置検出するためである。したがって、反転機構500により反転される前後で位置検出される側辺が異なっても構わない場合には、画像形成装置100の奥側と手前側のいずれか一方にのみセンサを配置する構成例も考えられる。ここで、第1側辺検知センサSK1および第2側辺検知センサSK2の各々には、複数個の受光素子40が用紙Pの搬送方向と略直交する方向に並んだ状態で配置されている。そして、本実施の形態では、この受光素子40が並ぶ方向に沿って配列された複数のLED等の光源不図示からの照射光が用紙Pに照射されるとともに用紙Pからの反射光が受光素子40にて受光される。そして、本実施の形態では、受光素子40の各々にて得られる信号を2値化するとともに、2値化後の濃度レベルの変化点を用紙Pの側辺として検知する。また、第3側辺検知センサSK3および第4側辺検知センサSK4は、上記検知センサFS1と同様、反射型のセンサにより構成されている。なお、上記と同様、いわゆる透過型のセンサを、第3側辺検知センサSK3および第4側辺検知センサSK4に用いることもできる。また、本実施の形態では、第3側辺検知センサSK3を用紙Pの搬送方向と略直交する方向交差する方向に移動させる第1移動機構110と、第4側辺検知センサSK4を用紙Pの搬送方向と略直交する方向に移動させる第2移動機構120と、が設けられている。ここで、第1移動機構110は、第3側辺検知センサSK3が取り付けられた無端状のベルト111と、このベルト111を駆動させるプーリー112と、プーリー112を回転させるモータ不図示と、を備えている。このモータを駆動しプーリー112を回転させることでベルト111を回転させ、第3側辺検知センサSK3を用紙Pの搬送方向と略直交する方向に移動させる。なお、第2移動機構120も、同様に、第4側辺検知センサSK4が取り付けられた無端状のベルト111と、このベルト111を駆動させるプーリー112と、プーリー112を回転させるモータ不図示と、を備えている。また、本実施の形態では、用紙Pの搬送方向と略直交する方向に沿った移動が可能なように第1搬送ロール44が設けられている。また、第1搬送ロール44を移動させる移動機構200が設けられている。制御部80は選択手段の一例であり、また、移動機構200および制御部80等は、調整手段の一例である。図5は、移動機構200を説明するための図である。図5に示すように、この移動機構200は、第1搬送ロール44の端部に取り付けられたラックギア210と、このラックギア210に噛み合うピニオンギア220と、このピニオンギア220を回転させるギアモータ230と、により構成されている。本実施の形態では、このギアモータ230を正転および逆転することで、第1搬送ロール44が用紙Pの搬送方向と略直交する方向に移動する。ここで、本実施の形態における画像形成装置100では、機械誤差などによって、用紙Pの搬送方向と略直交する方向に用紙Pがずれた状態で用紙Pが搬送される場合がある。この場合、ユーザが意図した箇所とは異なる箇所に画像が形成されるおそれがある。付言すると、上記略直交する方向において、予め定められた箇所からずれた箇所に画像が形成されるおそれがある。このため、本実施の形態では、第1搬送ロール44を用い、上記略直交する方向においてずれた状態で搬送されてきた用紙Pをこの略直交する方向に移動させる。付言すると、用紙Pを挟んだ状態の第1搬送ロール44を軸方向に移動させることで、用紙Pの搬送方向と略直交する方向に用紙Pを移動させる。これにより、第1用紙搬送経路R1上の予め定められた箇所を用紙Pが通過するようになり、ユーザの意図した箇所に画像が形成されるようになる。付言すると、第1搬送ロール44を軸方向に移動させることで、用紙Pにおける画像の形成位置が変更され、ユーザの意図していた箇所に画像が形成されるようになる。図6は、制御部80により実行される処理手順を示すフローチャートである。図6に示すフローチャートでは、制御部80は、印刷指示を受け付けると、用紙Pの種類や搬送形式、画像濃度などの各種の情報を取得するステップ101。なお、各種の情報は、UI90図1参照を通じてユーザにより入力された情報や受信部70にて受信された情報に基づき把握することができる。ここにいう用紙Pの種類としては、普通紙、厚紙、薄紙等を特定するための情報である。また、用紙Pの搬送形式としては、片面印刷または両面印刷を特定するための情報のほかに、いわゆる追い刷りの有無を特定するための情報である。また、画像濃度としては、いわゆるプレ印刷を行うか否かを特定するための情報である。かかる各種の情報のいずれか一つまたは複数を組み合わせて用いることで、固定式の第1側辺検知センサSK1および第2側辺検知センサSK2を選択するか、移動式の第3側辺検知センサSK3および第4側辺検知センサSK4を選択するかを決定するステップ102。より具体的に説明すると、通常は、誤検知防止という面で利点がある固定式の第1側辺検知センサSK1および第2側辺検知センサSK2を選択する。しかしながら、固定式の第1側辺検知センサSK1および第2側辺検知センサSK2では用紙Pの側辺の位置検出が困難になる場合が考えられる。例えば、用紙Pが例えばオーバーヘッドプロジェクタで用いるものである場合や用紙の印刷面が黒色の場合、用紙Pが薄紙の場合には、検出が困難になることが想定される。したがって、固定式では側辺の位置検出が困難であると判断すると、通常用いる固定式の第1側辺検知センサSK1および第2側辺検知センサSK2ではなく、移動式の第3側辺検知センサSK3および第4側辺検知センサSK4を選択する。このように制御することで、用紙の種類や画像等の種々の条件に対応して側辺の位置検出を行うので、誤検知を生じることなく正確に位置検出を行うことが可能になる。制御部80は、側辺の位置検出に用いるセンサを選択した後に、用紙Pの搬送を開始するステップ103。そして、制御部80は、選択したセンサを用いて用紙Pの一方の側端の位置を検出するステップ104。さらに、制御部80は、把握した実際の通過位置によって、用紙Pの搬送方向と交差する方向における位置ずれ量を算出し、算出したずれ量だけ、移動機構200により第1搬送ロール44を移動させて位置調整するステップ105。このような位置ずれ量は、例えば、用紙Pのサイズと用紙Pの側辺の位置との関係を予め規定したLUTLookUpTableをROMなどに予め格納しておき、このLUTを参照することで把握することができる。なお、本実施の形態では、センサの選択後に用紙Pの搬送を開始しているが、用紙Pの搬送を開始した後にセンサの選択を行う制御例も考えられる。また、センサの選択の仕方として、固定式の第1側辺検知センサSK1および第2側辺検知センサSK2により検出を試みる制御例も考えられる。すなわち、固定式による検出に成功したときにはその検出結果を用いて、移動機構200により用紙Pの位置調整を行う。その一方で、固定式による検出に成功しなかったときには、移動式の第3側辺検知センサSK3および第4側辺検知センサSK4に切り換える。このようにして、用紙Pの側辺の位置検出を行うことで用紙Pを位置調整する。このように、本実施の形態では、画像と用紙との相互の位置合わせをより正確に行うことが可能になる。なお、本実施の形態では、画像形成装置に適用した場合について説明しているが、用紙Pに対して、ステープル綴じなどの綴じ処理、穴開け加工、エンボス加工などの後処理を行う個所を変更するための記録材処理装置に適用する場合も考えられる。"