"基材フィルムの少なくとも片面に、スルホン酸基および/またはカルボキシル基を有する水溶性導電性高分子Aと、水溶性高分子ただし、前記水溶性導電性高分子Aを除く。および水系エマルションを形成する高分子からなる群より選ばれた少なくとも1種の高分子Bとを含む帯電防止層と、保護層とが順次積層したことを特徴とする積層フィルム。前記水溶性導電性高分子Aが、下記一般式1~3で表される繰り返し単位からなる群より選ばれた少なくとも1種の繰り返し単位を有することを特徴とする請求項1に記載の積層フィルム。式1中、R1~R2は、各々独立に、H、-SO3-、-SO3H、-R11SO3-、-R11SO3H、-OCH3、-CH3、-C2H5、-F、-Cl、-Br、-I、-NR122、-NHCOR12、-OH、-O-、-SR12、-OR12、-OCOR12、-NO2、-COO-、-COOH、-R11COO-、-R11COOH、-COOR12、-COR12、-CHOまたは-CNであり、R11は、炭素数1~24のアルキレン基、炭素数1~24のアリーレン基または炭素数1~24のアラルキレン基であり、R12は、炭素数1~24のアルキル基、炭素数1~24のアリール基または炭素数1~24のアラルキル基であり、R1、R2のうち少なくとも一つが、-SO3-、-SO3H、-R11SO3-、-R11SO3H、-COO-、-COOH、-R11COO-または-R11COOHである。式2中、R3~R6は、各々独立に、H、-SO3-、-SO3H、-R11SO3-、-R11SO3H、-OCH3、-CH3、-C2H5、-F、-Cl、-Br、-I、-NR122、-NHCOR12、-OH、-O-、-SR12、-OR12、-OCOR12、-NO2、-COO-、-COOH、-R11COO-、-R11COOH、-COOR12、-COR12、-CHOまたは-CNであり、R11は、炭素数1~24のアルキレン基、炭素数1~24のアリーレン基または炭素数1~24のアラルキレン基であり、R12は、炭素数1~24のアルキル基、炭素数1~24のアリール基または炭素数1~24のアラルキル基であり、R3~R6のうち少なくとも一つが、-SO3-、-SO3H、-R11SO3-、-R11SO3H、-COO-、-COOH、-R11COO-または-R11COOHである。式3中、R7~R10は、各々独立に、H、炭素数1~24の直鎖もしくは分岐のアルキル基、炭素数1~24の直鎖もしくは分岐のアルコキシ基、-SO3-、-SO3H、-R11SO3-、-R11SO3H、-COO-、-COOH、-R11COO-、-R11COOH、-OH、-NO2、-F、-Cl、-Brまたは-Iであり、R7~R10の少なくとも一つは、-SO3-、-SO3H、-R11SO3-または-R11SO3Hである。前記高分子Bが、懸濁重合法により得られた酸性基含有ビニル系重合体Iを塩基性化合物で溶解または分散させた水中にて、ビニル重合性単量体IIを乳化重合して得られたエマルションを形成する高分子であることを特徴とする請求項1または2記載の積層フィルム。しかしながら、特許文献2に記載の方法では、安定的な塗膜性能の発現が難しいだけでなく、架橋剤やコロイダルシリカを添加することによって、塗膜の透明性が低下したり、ヘイズが増大したりしやすく、塗膜外観に問題があった。本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、高硬度で、ヘイズが低く、かつ帯電防止性、耐水性、透明性に優れた積層フィルムを提供することを目的とする。本発明者らは鋭意検討した結果、基材フィルムの少なくとも片面に、スルホン酸基および/またはカルボキシル基を有する水溶性導電性高分子、および特定の高分子を含む帯電防止層と、保護層とを積層することで、上記課題を克服することを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明の積層フィルムは、基材フィルムの少なくとも片面に、スルホン酸基および/またはカルボキシル基を有する水溶性導電性高分子Aと、水溶性高分子ただし、前記水溶性導電性高分子Aを除く。および水系エマルションを形成する高分子からなる群より選ばれた少なくとも1種の高分子Bとを含む帯電防止層と、保護層とが順次積層したことを特徴とする。ここで、前記水溶性導電性高分子Aが、下記一般式1~3で表される繰り返し単位からなる群より選ばれた少なくとも1種の繰り返し単位を有することが好ましい。式1中、R1~R2は、各々独立に、H、-SO3-、-SO3H、-R11SO3-、-R11SO3H、-OCH3、-CH3、-C2H5、-F、-Cl、-Br、-I、-NR122、-NHCOR12、-OH、-O-、-SR12、-OR12、-OCOR12、-NO2、-COO-、-COOH、-R11COO-、-R11COOH、-COOR12、-COR12、-CHOまたは-CNであり、R11は、炭素数1~24のアルキレン基、炭素数1~24のアリーレン基または炭素数1~24のアラルキレン基であり、R12は、炭素数1~24のアルキル基、炭素数1~24のアリール基または炭素数1~24のアラルキル基であり、R1、R2のうち少なくとも一つが、-SO3-、-SO3H、-R11SO3-、-R11SO3H、-COO-、-COOH、-R11COO-または-R11COOHである。式2中、R3~R6は、各々独立に、H、-SO3-、-SO3H、-R11SO3-、-R11SO3H、-OCH3、-CH3、-C2H5、-F、-Cl、-Br、-I、-NR122、-NHCOR12、-OH、-O-、-SR12、-OR12、-OCOR12、-NO2、-COO-、-COOH、-R11COO-、-R11COOH、-COOR12、-COR12、-CHOまたは-CNであり、R11は、炭素数1~24のアルキレン基、炭素数1~24のアリーレン基または炭素数1~24のアラルキレン基であり、R12は、炭素数1~24のアルキル基、炭素数1~24のアリール基または炭素数1~24のアラルキル基であり、R3~R6のうち少なくとも一つが、-SO3-、-SO3H、-R11SO3-、-R11SO3H、-COO-、-COOH、-R11COO-または-R11COOHである。式3中、R7~R10は、各々独立に、H、炭素数1~24の直鎖もしくは分岐のアルキル基、炭素数1~24の直鎖もしくは分岐のアルコキシ基、-SO3-、-SO3H、-R11SO3-、-R11SO3H、-COO-、-COOH、-R11COO-、-R11COOH、-OH、-NO2、-F、-Cl、-Brまたは-Iであり、R7~R10の少なくとも一つは、-SO3-、-SO3H、-R11SO3-または-R11SO3Hである。また、前記高分子Bが、懸濁重合法により得られた酸性基含有ビニル系重合体Iを塩基性化合物で溶解または分散させた水中にて、ビニル重合性単量体IIを乳化重合して得られたエマルションを形成する高分子であることが好ましい。本発明によれば、高硬度で、ヘイズが低く、かつ帯電防止性、耐水性、透明性に優れた積層フィルムを提供できる。以下、本発明を詳細に説明する。図1は、本発明の積層フィルムの一例を示す断面図である。この例の積層フィルム10は、基材フィルム11と、該基材フィルム11上に積層した帯電防止層12と、該帯電防止層12上に積層した保護層13とで構成されている。なお、図1においては、説明の便宜上、寸法比は実際のものと異なったものである。<基材フィルム>基材フィルム11としては特に限定されないが、例えば、ポリメタアクリル酸メチル、ポリメタアクリル酸エチル、メタアクリル酸メチル-メタアクリル酸ブチル共重合体等のアクリル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、環状オレフィン系高分子等のポリオレフィン系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等の熱可塑性ポリエステル樹脂、ポリアミド、ポリイミド、ポリスチレン、アクリロニトリル-スチレン共重合体、ポリエーテルスルフォン、ポリスルフォン、トリアセチルセルロース等のセルロース系樹脂、ポリ酢酸ビニル、エチレン-酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリウレタン等の熱可塑性樹脂、あるいはセラミックスを含むガラス等が挙げられる。これらの中でも、透明性、光学的等方性等の加工適性の観点で、セルロース系樹脂が好ましい。なお、本発明においてメタアクリル酸とは、メタクリル酸とアクリル酸の総称である。<帯電防止層>帯電防止層12は、積層フィルム10に優れた帯電防止性を付与する役割を主に果たす。帯電防止層12は、スルホン酸基および/またはカルボキシル基を有する水溶性導電性高分子Aと、水溶性高分子ただし、前記水溶性導電性高分子Aを除く。および水系エマルションを形成する高分子からなる群より選ばれた少なくとも1種の高分子Bとを含む。水溶性導電性高分子A水溶性導電性高分子Aは、スルホン酸基、カルボキシル基、あるいは両方の基を有する水溶性の導電性高分子である。なお、本発明において水溶性とは、25°Cの水に0.1g程度以上、均一に溶解することである。また、本発明において導電性とは、109Ωcm以下の体積抵抗率を有することである。水溶性導電性高分子Aとしては、多くの公知の高分子化合物が使用可能である例えば、特開昭61-197633号公報、特開平1-301714号公報、特開平5-226238号公報、特開平07-41756号公報など。具体的には、フェニレンビニレン、カルバゾール、ビニレン、チエニレン、ピロリレン、フェニレン、イミノフェニレン、イソチアナフテン、フリレン、カルバゾリレン系単量体を繰り返し単位として含むπ共役系重合体で、骨格または該骨格中の窒素原子上に、スルホン酸基および/またはカルボキシル基、あるいはスルホン酸基および/またはカルボキシル基で置換されたアルキル基もしくはエーテル結合を含むアルキル基を有している水溶性導電性高分子が挙げられる。これらの中でも、特にチエニレン、ピロリレン、イミノフェニレン、イソチアナフテン系単量体を繰り返し単位として含む水溶性導電性高分子が好ましい。なお、水溶性導電性高分子Aにおいて、スルホン酸基およびカルボキシル基は、それぞれ酸の状態-SO3H、-COOHで含まれていてもよく、イオンの状態-SO3-、-COO-で含まれていてもよい。水溶性導電性高分子Aは、下記一般式1~3で表される繰り返し単位からなる群より選ばれた少なくとも1種の繰り返し単位以下、繰り返し単位aという。を有することが好ましい。式1中、R1~R2は、各々独立に、H、-SO3-、-SO3H、-R11SO3-、-R11SO3H、-OCH3、-CH3、-C2H5、-F、-Cl、-Br、-I、-NR122、-NHCOR12、-OH、-O-、-SR12、-OR12、-OCOR12、-NO2、-COO-、-COOH、-R11COO-、-R11COOH、-COOR12、-COR12、-CHOまたは-CNであり、R11は、炭素数1~24のアルキレン基、炭素数1~24のアリーレン基または炭素数1~24のアラルキレン基であり、R12は、炭素数1~24のアルキル基、炭素数1~24のアリール基または炭素数1~24のアラルキル基であり、R1、R2のうち少なくとも一つが、-SO3-、-SO3H、-R11SO3-、-R11SO3H、-COO-、-COOH、-R11COO-または-R11COOHである。式2中、R3~R6は、各々独立に、H、-SO3-、-SO3H、-R11SO3-、-R11SO3H、-OCH3、-CH3、-C2H5、-F、-Cl、-Br、-I、-NR122、-NHCOR12、-OH、-O-、-SR12、-OR12、-OCOR12、-NO2、-COO-、-COOH、-R11COO-、-R11COOH、-COOR12、-COR12、-CHOまたは-CNであり、R11は、炭素数1~24のアルキレン基、炭素数1~24のアリーレン基または炭素数1~24のアラルキレン基であり、R12は、炭素数1~24のアルキル基、炭素数1~24のアリール基または炭素数1~24のアラルキル基であり、R3~R6のうち少なくとも一つが、-SO3-、-SO3H、-R11SO3-、-R11SO3H、-COO-、-COOH、-R11COO-または-R11COOHである。式3中、R7~R10は、各々独立に、H、炭素数1~24の直鎖もしくは分岐のアルキル基、炭素数1~24の直鎖もしくは分岐のアルコキシ基、-SO3-、-SO3H、-R11SO3-、-R11SO3H、-COO-、-COOH、-R11COO-、-R11COOH、-OH、-NO2、-F、-Cl、-Brまたは-Iであり、R7~R10の少なくとも一つは、-SO3-、-SO3H、-R11SO3-または-R11SO3Hである。これらの中でも、水溶性導電性高分子Aとしては、上記一般式3で表される繰り返し単位を有する化合物が好ましく、溶解性に優れる点で、ポリ2-スルホ-5-メトキシ-1,4-イミノフェニレンが特に好ましい。水溶性導電性高分子A中の繰り返し単位aの割合は、水溶性導電性高分子Aを構成する全繰り返し単位100モルのうち、20~100モルが好ましい。水溶性導電性高分子Aは、1分子中に繰り返し単位aを10以上有することが好ましい。水溶性導電性高分子Aの質量平均分子量は、3000~1000000が好ましく、3000~50000がより好ましい。水溶性導電性高分子Aの質量平均分子量が3000以上であれば、導電性、成膜性および膜強度がより向上する。一方、水溶性導電性高分子Aの質量平均分子量が1000000以下であれば、溶媒への溶解性に優れる。水溶性導電性高分子Aの質量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーGPCによって測定される質量平均分子量ポリエチレングリコール換算である。水溶性導電性高分子Aは、公知の方法で製造できる。例えば、チエニレン、ピロリレン、イミノフェニレン等の骨格を有する複素環化合物、アニリン化合物等の重合性単量体を化学酸化重合法、電解酸化重合法などで重合させることで得られるが、製造方法としてはこれらの方法に限定されない。高分子B高分子Bは、水溶性高分子ただし、前記水溶性導電性高分子Aを除く。および水系エマルションを形成する高分子からなる群より選ばれた少なくとも1種の高分子化合物である。本発明においては、基材フィルム11への薄膜での塗工性や密着性、成形加工性等の物性を帯電防止層12に付与するために、上述した水溶性導電性高分子Aと高分子Bとを併用することが重要である。水溶性高分子としては、例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルホルマール等のポリビニルアルコール類;ポリアクリルアミド、ポリアクリルアミドメチルプロパンスルホン酸等のポリアクリルアミド類;トリポリリン酸ナトリウム、トリポリリン酸カリウム等のトリポリリン酸類;ポリビニルピロリドン類;水溶性アルキッド樹脂、水溶性メラミン樹脂、水溶性尿素樹脂、水溶性フェノール樹脂、水溶性エポキシ樹脂、水溶性ポリブタジエン樹脂、水溶性アクリル樹脂、水溶性ウレタン樹脂、水溶性アクリル/スチレン樹脂、水溶性酢酸ビニル/アクリル共重合樹脂、水溶性ポリエステル樹脂、水溶性スチレン/マレイン酸共重合樹脂、水溶性フッ素樹脂及びこれらの共重合体等が挙げられる。これらは、必要に応じて単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。水溶性高分子としては、合成品を用いてもよいし、市販品を用いてもよい。水系エマルションを形成する高分子とは、水に分散させたときにエマルションを形成する高分子のことである。水系エマルションとしては、例えば、アルキッド樹脂エマルション、水系メラミン樹脂エマルション、水系尿素樹脂エマルション、水系フェノール樹脂エマルション、水系エポキシ樹脂エマルション、水系ポリブタジエン樹脂エマルション、水系アクリル樹脂エマルション、水系ウレタン樹脂エマルション、水系アクリル/スチレン樹脂エマルション、水系酢酸ビニル/アクリル共重合樹脂エマルション、水系ポリエステル樹脂エマルション、水系スチレン/マレイン酸共重合樹脂エマルション、水系フッ素樹脂エマルション、水系塩素化ポリオレフィン樹脂エマルション等が挙げられる。これらは、必要に応じて単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。水系エマルションとしては、合成品を用いてもよいし、市販品を用いてもよい。水系エマルションの合成方法としては、ビニル重合性単量体IIを溶液重合等によって重合して得られたビニル系重合体を水中に乳化分散させる方法方法1、ビニル重合性単量体IIを乳化重合する方法方法2、懸濁重合法により得られた酸性基含有ビニル系重合体Iを塩基性化合物で溶解または分散させた水中にて、ビニル重合性単量体IIを乳化重合する方法方法3などが挙げられる。これらの中でも、得られるエマルションの保存時や、水溶性導電性高分子Aへの配合時の安定性が良好であるという点や、積層フィルム10としたときの透明性が良好であるという点で、方法3が好適である。上記ビニル重合性単量体IIとしては、例えば、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸n-ブチル、メタクリル酸iso-ブチル、メタクリル酸tert-ブチル、メタクリル酸2-エチルヘキシル、メタクリル酸n-ラウリル、メタクリル酸n-ステアリル、メタクリル酸シクロヘキシル等のメタクリル酸アルキルエステル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸n-ブチル、アクリル酸iso-ブチル、アクリル酸tert-ブチル、アクリル酸2-エチルヘキシル、アクリル酸n-ラウリル、アクリル酸n-ステアリル、アクリル酸シクロヘキシル等のアクリル酸アルキルエステル、メタクリル酸2-ヒドロキシエチル、メタクリル酸4-ヒドロキシブチル、メタクリル酸6-ヒドロキシヘキシル等のメタクリル酸ヒドロキシアルキルエステル、アクリル酸2-ヒドロキシエチル、アクリル酸4-ヒドロキシブチル、アクリル酸6-ヒドロキシヘキシル等のアクリル酸ヒドロキシアルキルエステル、メタクリル酸グリシジル、アクリル酸グリシジル等のグリシジル基含有ビニル重合性単量体、スチレン、α-メチルスチレン等の芳香族ビニル重合性単量体、メタクリルアミド、アクリルアミド等のアミド基含有ビニル重合性単量体、メタクリル酸、アクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、フマル酸、マレイン酸、ソルビン酸等のカルボキシル基含有ビニル重合性単量体、アクリロニトリル等のニトリル基含有ビニル重合性単量体などが挙げられる。これらは、必要に応じて単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。上記酸性基含有ビニル系重合体Iは、メタクリル酸、アクリル酸、クロトン酸、イタコン酸等の酸性基含有ビニル重合性単量体と、上記ビニル重合性単量体IIの1種あるいは2種以上とから構成される。酸性基含有ビニル系重合体Iの固形分酸価は、50~200mgKOH/gが好ましく、70~150mgKOH/gがより好ましく、この範囲において製造安定性のバランスが良好となる。酸性基含有ビニル系重合体Iの固形分酸価が50mgKOH/g未満では、酸性基含有ビニル系重合体Iを塩基性化合物で溶解または分散させることが困難となる場合がある。一方、酸性基含有ビニル系重合体Iの固形分酸価が200mgKOH/gを超えると、懸濁重合時の分散安定性が低下する場合がある。また、酸性基含有ビニル系重合体Iの質量平均分子量は、5000~50000が好ましく、8000~20000がより好ましい。酸性基含有ビニル系重合体Iの質量平均分子量が5000未満では、懸濁重合時の分散安定性が低下する場合がある。一方、酸性基含有ビニル系重合体Iのの質量平均分子量が50000を超えると、酸性基含有ビニル系重合体Iを塩基性化合物で溶解または分散させることが困難となる場合がある。酸性基含有ビニル系重合体Iの質量平均分子量は、GPCによって測定される質量平均分子量ポリエチレングリコール換算である。酸性基含有ビニル系重合体Iは、公知の分散剤、ラジカル重合開始剤、連鎖移動剤を使用し、公知の重合条件で懸濁重合法によって製造される。分散剤としては、例えば、70~100のケン化度のポリビニルアルコール、ポリメタクリル酸ソーダ塩、ポリアクリル酸ソーダ塩等の水溶性高分子が挙げられる。ラジカル重合開始剤としては、例えば、アゾビスイソブチロニトリル、2,2’-アゾビス2,4-ジメチルバレロニトリル等のアゾ化合物や、過酸化ベンゾイル等の有機過酸化物などが挙げられる。連鎖移動剤としては、例えば、n-ドデシルメルカプタン、n-オクチルメルカプタン、n-テトラデシルメルカプタン、n-ヘキシルメルカプタン等のメルカプタン類などが挙げられる。酸性基含有ビニル系重合体Iを水中に溶解または分散させるための塩基性化合物としては、アンモニア、トリエチルアミン、トリプロピルアミンなどが挙げられる。塩基性化合物の使用量は、酸性基含有ビニル系重合体I中の酸性基に対して0.5~1当量が好ましい。塩基性化合物の使用量が0.5当量未満では、酸性基含有ビニル系重合体Iを水中に溶解または分散させることが困難になる。一方、塩基性化合物の使用量が1当量を超えると、ビニル重合性単量体IIの乳化重合安定性が低下しやすくなる。また、上記酸性基含有ビニル系重合体Iに対するビニル重合性単量体IIの使用量は、酸性基含有ビニル系重合体I100質量部に対して、50~300質量部が好ましい。50質量部未満では、得られる帯電防止層12の導電性が低下する傾向にあり、300質量部を超えると、ビニル重合性単量体IIの乳化重合安定性が低下する傾向にある。ビニル重合性単量体IIを溶液重合したり乳化重合したりする際は、公知のラジカル重合剤等を使用し、公知の重合条件で行われる。ラジカル重合開始剤としては、公知のものを使用すればよく、例えば、アゾビスイソブチロニトリル、2,2’-アゾビス2,4-ジメチルバレロニトリル等のアゾ化合物、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム等の無機過酸化物、過酸化ベンゾイル、tert-ブチルヒドロパーオキサイド、ジ-tert-ブチルパーオキサイド、クメンヒドロパーオキサイド等の有機過酸化物、過酸化カリウムまたは過酸化アンモニウムと、亜硫酸水素ナトリウムまたはロンガリットとの組み合わせ、tert-ブチルヒドロパーオキサイド、クメンヒドロパーオキサイド等の有機過酸化物と、硫酸水素ナトリウムまたはロンガリットとの組み合わせ等に代表されるレドックス系触媒などが挙げられる。また、ラジカル重合開始剤への活性付与のために、硫酸鉄等の2価の鉄イオンを含む化合物、エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム等のキレート化剤などを用いることもできる。ラジカル重合開始剤の添加量は、通常、ビニル重合性単量体IIの全量100質量部に対して0.01~10質量部であるが、重合の進行や反応の制御を考慮すると、0.1~5質量部が好ましい。また、ビニル重合性単量体IIを乳化重合する際には、必要に応じて公知の界面活性剤や連鎖移動剤を使用することができる。界面活性剤としては、例えば、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ラウリルスルホン酸ナトリウム、ラウリル硫酸ナトリウム等のアニオン系界面活性剤、ポリオキシエチレン基を含むアニオン系界面活性剤、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル等のノニオン系界面活性剤、分子中にビニル重合性二重結合を有する反応性界面活性剤などが挙げられる。これらの中でも、得られるエマルションの保存時や、水溶性導電性高分子Aへの配合時の安定性を向上させ、帯電防止層12の外観を良好にする役割を果たすノニオン系界面活性剤が好ましい。ノニオン系界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテルなどが挙げられる。中でも、HLBが16以上のポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルが、より少量でエマルションの保存時や配合時の安定性、および帯電防止層12の外観の改良効果に優れるため、好適に用いられる。また、実用上からはHLBの上限は30以下が好ましい。なお、HLBとは、Hydrophile―LipophileBalanceの略称であり、界面活性剤等の親水性を示す指標である。ノニオン系界面活性剤としては市販品を用いることができる。例えばポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルとしては、花王株式会社製のエマルゲン935、エマルゲン950、エマルゲン985等が挙げられ、ポリオキシエチレンアルキルエーテルとしては、花王株式会社製のエマルゲン147、エマルゲン430、エマルゲン4085等が挙げられる。連鎖移動剤としては、例えば、n-ドデシルメルカプタン、n-オクチルメルカプタン、n-テトラデシルメルカプタン、n-ヘキシルメチルメルカプタン等のメルカプタン類、四塩化炭素、臭化エチレン等のハロゲン化合物などが挙げられる。乳化重合時におけるビニル重合性単量体IIの仕込み方法は特に限定されず、一括仕込み、滴下、あるいは一部をあらかじめ反応容器に仕込み、残りを滴下するなどのいずれの方法でもよい。滴下する場合は、反応容器中の界面活性剤水溶液にそのまま滴下してもよく、滴下溶液に界面活性剤を加え、予備乳化してから反応容器に滴下してもよい。乳化重合時における反応温度は、40~90°Cの範囲が好ましい。また、アクリル酸等の酸成分を使用する場合には、乳化重合終了時にアルカリ成分を添加し、中和することにより、エマルションの保存安定性を高めることができる。高分子Bとしては、透明性に優れた積層フィルム10が得られる点で、水溶性高分子、方法3により得られたエマルションを形成する高分子が好ましい。これらの中でも、ヘイズがより低い積層フィルム10が得られる点で、水溶性高分子が特に好ましく、積層フィルム10の帯電防止性がより向上する点で、方法3により得られたエマルションを形成する高分子が特に好ましい。なお、本発明においては、高分子Bとして水溶性高分子または水系エマルションを形成する高分子を用いてもよいし、水溶性高分子と水系エマルションを形成する高分子とを併用してもよい。導電性組成物帯電防止層12は、上述した水溶性導電性高分子Aと高分子Bとを含む導電性組成物を基材フィルム11上に塗布し、乾燥させることで形成される。水溶性導電性高分子Aと高分子Bとを混合する順番や方法については特に限定されないが、例えば、上述した水系エマルションに水溶性導電性高分子Aの粉末または水溶液を添加する方法、上述した水溶性高分子の水溶液に水溶性導電性高分子Aの粉末または水溶液を添加する方法などが挙げられる。導電性組成物には、基材フィルム11への塗工性を確保するために、各種溶剤や界面活性剤を配合させることが好ましい。溶剤としては特に限定されず、水、または水と有機溶剤との混合溶剤が挙げられる。有機溶剤としては、例えば、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、プロピルアルコール、ブタノール等のアルコール類、アセトン、エチルイソブチルケトン等のケトン類、エチレングリコール、エチレングリコールメチルエーテル等のエチレングリコール類、プロピレングリコール、プロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールエチルエーテル、プロピレングリコールブチルエーテル、プロピレングリコールプロピルエーテル等のプロピレングリコール類、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類、N-メチルピロリドン、N-エチルピロリドン等のピロリドン類などが挙げられる。溶剤として水と有機溶剤との混合溶剤を用いる場合、水と有機溶剤の質量比水/有機溶剤は1/100~100/1が好ましい。一方、界面活性剤としては、高分子Bの説明において先に例示した界面活性剤が挙げられる。これら溶剤や界面活性剤の配合のタイミングについては特に限定されず、水系エマルションの合成時に配合してもよく、合成後例えば乳化重合の終了後に配合してもよい。また、水溶性導電性高分子Aと高分子Bとを混合するときに配合してもよい。水溶性導電性高分子Aと高分子Bの質量比は、水溶性導電性高分子Aの質量をwa、高分子Bの質量水系エマルションを用いる場合には、水系エマルションの固形分、すなわちビニル系重合体の質量をwbとしたときに、wa/wbが0.05~4であることが好ましく、より好ましくは0.1~3である。wa/wbが0.05未満では、帯電防止層12の導電性が低下する傾向にある。一方、wa/wbが4を超えると、導電性組成物の調製時や保存時の安定性が悪くなるとともに、得られる積層フィルム10の耐水性や透明性が低下することがある。また、導電性組成物に界面活性剤を配合する場合、界面活性剤の質量をwdとしたときに、高分子Bと界面活性剤の質量比wd/wbが0.001~0.1となるように、界面活性剤を配合することが好ましい。wd/wbが0.001未満では、導電性組成物の調製時や保存時の安定性が低下し、帯電防止層12の外観が悪くなることがある。一方、wd/wbが0.1を超えると、得られる積層フィルム10の耐水性や耐湿性に悪影響を与える場合がある。帯電防止層の形成帯電防止層12は、例えば、上述した導電性組成物を基材フィルム11上に塗布した後、乾燥することで形成される。塗布方法としては、一般の塗料に用いられる方法が用いられ、例えば、グラビアコーター、ロールコーター、カーテンフローコーター、スピンコーター、バーコーター、リバースコーター、キスコーター、ファンテンコーター、ロッドコーター、エアドクターコーター、ナイフコーター、ブレードコーター、キャストコーター、スクリーンコーター等の塗布方法、スプレーコーティング等の噴霧方法、ディップ等の浸漬方法等が用いられる。このようにして形成された帯電防止層12の膜厚は、1μm以下が好ましく、透明性や低ノイズを維持する観点からは0.5μm以下がより好ましい。膜厚が1μmを超えると、積層フィルム10が着色して、透明性の低下やヘイズ増大により外観が劣化する場合がある。帯電防止層12の膜厚の下限値については特に限定されないが、0.01μm以上が好ましい。<保護層>保護層13は、積層フィルム10に耐水性と強度を付与する役割を主に果たす。保護層13は、例えば、熱硬化性樹脂組成物や活性エネルギー線硬化性樹脂組成物等の硬化性樹脂組成物を硬化してなる。熱硬化性樹脂組成物を硬化して得られる樹脂としては、メラミン系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂及びアルキッド系樹脂等が挙げられる。これら熱硬化性樹脂は、取り扱いが容易であるという利点はあるが、樹脂組成物を硬化させるには加熱工程を必要とするため、生産性や加熱による基材フィルム11および帯電防止層12の負担を考慮すると、活性エネルギー線硬化性樹脂組成物が好ましい。また、活性エネルギー線硬化性樹脂組成物は、熱硬化性樹脂組成物に比べて硬度などの塗膜物性を付与しやすいという利点もある。活性エネルギー線硬化性樹脂組成物の成分としては多官能重合性不飽和化合物が挙げられ、具体的には、多価アルコールとメタアクリル酸とのエステル例えば、エチレングリコールジメタアクリレート、1,4-ジクロヘキサンジアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、トリメチロールエタントリメタアクリレート、ジペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、1,3,5-シクロヘキサントリオールトリメタクリレート、ポリウレタンポリアクリレート、ポリエステルポリアクリレート等、ビニルベンゼンの誘導体例えば、1,4-ジビニルベンゼン、4-ビニル安息香酸-2-アクリロイルエチルエステル、1,4-ジビニルシクロヘキサノン等、ビニルスルホン例えば、ジビニルスルホン等、アクリルアミド例えば、メチレンビスアクリルアミド等、メタクリルアミドなどが挙げられるが、これに限定されるものではない。なお、本発明においてメタアクリレートとは、メタクリレートとアクリレートの総称である。保護層の形成保護層13は、例えば、上述した熱硬化性樹脂組成物や活性エネルギー線硬化性樹脂組成物等の硬化性樹脂組成物を帯電防止層12上に塗布した後、またはフィルム成形した後、加熱したり活性エネルギー線を照射したりすることで、形成される。塗布方法としては、帯電防止層12の説明において先に例示した塗布方法が挙げられる。活性エネルギー線硬化性樹脂組成物を硬化させる際に用いられる活性エネルギー線としては、放射線、ガンマー線、アルファー線、X線、電子線、紫外線等が挙げられるが、取り扱いの容易さから紫外線が好ましい。特に好ましくは、180~500nmの波長を有する紫外線である。紫外線の光源としては、紫外線レーザー、水銀ランプ、キセノンランプ、アルカリ金属ランプ、メタルハライドランプ等が使用できる。これらのうちで特に好ましいものは水銀ランプ、メタルハライドランプであるが、これらに限定される物ではない。このようにして形成された保護層13の膜厚は、0.01~20μmが好ましく、0.05~10μmがより好ましい。膜厚が0.01μm以上であれば、塗膜強度を与える保護層としての機能を十分に発現できるので、高硬度の積層フィルム10が得られる。一方、膜厚が20μm以下であれば、得られる積層フィルム10の帯電防止性能が十分に発現されるとともに、体積収縮による基材フィルム11のカールを抑制できる。<作用効果>以上説明した本発明の積層フィルム10にあっては、水溶性導電性高分子Aと高分子Bを含む帯電防止層12を備えるので、帯電防止性に優れる。具体的には、温度24°C、相対湿度40における帯電半減期が30秒以下の帯電防止性を容易に発現できる。加えて、本発明の積層フィルム10は、帯電防止層12上に保護層13を備えるので、耐水性に優れるとともに、高硬度である。特に、保護層に活性エネルギー線硬化性樹脂組成物の硬化物を用いた場合には、鉛筆硬度でH以上の表面硬度を容易に発現できる。また、本発明の積層フィルム10は高硬度であり、耐水性に優れるので、特許文献2に記載のように、水溶性導電性高分子Aに架橋剤シランカップリング剤やコロイダルシリカを添加する必要がない。よって、帯電防止層12の透明性が低下したりヘイズが増大したりする恐れがない。具体的には、全光線透過率が90以上の透明性を容易に発現できる。なお、本発明の効果を損なわない範囲内であれば、水溶性導電性高分子Aに架橋剤やコロイダルシリカを添加してもよいが、本発明の積層フィルム10であれば、架橋剤やコロイダルシリカを用いなくても耐水性や高硬度を発現できる。従って、帯電防止層12は、架橋剤およびコロイダルシリカを含まない方が好ましい。従って、本発明であれば、高硬度で、ヘイズが低く、かつ帯電防止性、耐水性、透明性に優れた積層フィルムが得られる。なお、本発明の積層フィルムは、上述した積層フィルム10に限定されない。図1に示す積層フィルム10は、基材フィルム11の一方の表面に、帯電防止層12と保護層13とが順次積層しているが、基材フィルム11の他方の表面にも、帯電防止層と保護層とが順次積層していてもよいし、他方の表面には、帯電防止層や保護層以外の他の層が積層していてもよい。また、帯電防止層12と保護層13との間に他の層例えば接着層、インキ層が設けられていてもよい。本発明の積層フィルムは、例えば、半導体等各種電子部品の包装材料、磁気カード、磁気テープ、磁気ディスク、写真フィルム、印刷材料、離形フィルム、ヒートシールテープフィルム、ICトレイ、ICキャリアテープおよびカバーテープなどの用途に用いることができる。中でも、高い透明性と塗膜物性を要求される各種光学フィルム用途への展開が期待できる。以下に、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの例によって限定されない。なお、実施例中の部は質量部、は質量を示す。実施例および比較例に用いた各高分子、および評価方法は以下の通りである。[水溶性導電性高分子A]<製造例1:水溶性導電性高分子A-1の合成>2-アミノアニソール-4-スルホン酸100mmolを、25°Cで100mmolのトリエチルアミンを含む水に攪拌溶解した後、これにペルオキソ二硫酸アンモニウム100mmolの水溶液を滴下した。滴下終了後、25°Cで12時間さらに攪拌した後に、得られた反応生成物を濾別した。さらに、反応生成物をメタノールで洗浄した後、乾燥させ、粉末状のポリ2-スルホ-5-メトキシ-1,4-イミノフェニレン水溶性導電性高分子A-115gを得た。得られた水溶性導電性高分子A-1の体積抵抗値は9Ωcmであった。また、GPCによりポリエチレングリコール換算で求めた質量平均分子量は約10000であった。[高分子B]<製造例2:水系エマルションB-1の合成>脱イオン水200部、ポリビニルアルコールケン化度80、重合度17000.6部を攪拌機、コンデンサー、温度制御装置を備えたフラスコに仕込み、ポリビニルアルコールを完全に溶解させた。一度攪拌を停止して、メタクリル酸メチル62部、スチレン10部、アクリル酸2-エチルヘキシル12部、メタクリル酸16部、アゾビスイソブチロニトリル0.5部、n-ドデシルメルカプタン5部を加えて再度攪拌を開始し、80°Cに昇温して3時間反応させた。その後、90°Cに昇温して1時間保持した。反応物を目開き80μmの篩いにて濾過し、乾燥して酸性基含有ビニル系重合体I-1を得た。上記酸性基含有ビニル系重合体I-1100部、脱イオン水410部を攪拌機、コンデンサー、温度制御装置、滴下ポンプおよび窒素導入管を備えたフラスコに仕込んだ。攪拌しながら、28アンモニア水10部を添加して30分攪拌を続け、さらに70°Cに昇温して1時間攪拌し、酸性基含有ビニル系重合体I-1の水溶液を得た。温度を70°Cに保ったまま、窒素雰囲気下で攪拌しながら、過硫酸カリウム0.5部を添加した後、あらかじめスチレン27部、アクリル酸2-エチルヘキシル57部、メタクリル酸2-ヒドロキシエチル6部、メタクリル酸グリシジル10部、アニオン系界面活性剤旭電化工業株式会社製、アデカリアソープSE-10N5部、脱イオン水50部の混合物を攪拌して調製したプレエマルションを1時間かけて滴下した。滴下終了後、70°Cでさらに1時間保持して、ビニル系重合体エマルション水系エマルションB-1を得た。得られた水系エマルションB-1の固形分は40であった。<水系エマルションB-2>水系エマルションB-2として、水分散ポリエステル樹脂東洋紡績株式会社製、バイロナールMD-1985、固形分27を用いた。<水溶性高分子B-3>水溶性高分子B-3として、ポリビニルアルコール株式会社クラレ製、PVA-205を用いた。[評価方法]<帯電半減期の測定>JISL1094に準拠し、スタティックオネストメーターシシド静電気株式会社製、S-S-5109を用いて24°C、相対湿度40の測定環境下、印加電圧10kVとし、電圧印加部との距離20mmで、積層フィルムの保護層側の帯電半減期を測定した。帯電半減期が短いほど、帯電防止性に優れることを意味する。<全光線透過率、およびヘイズの測定>JISK7105に準拠し、ヘイズメーター株式会社村上色彩技術研究所製、HM-65Wにて、D65光源を用いて、積層フィルムの全光線透過率とヘイズを測定した。全光線透過率が高いほど透明性に優れることを意味する。<鉛筆硬度の測定>JISK5600-5-4の引っかき硬度鉛筆法に準拠し、積層フィルムの鉛筆硬度を測定した。<耐水性の評価>積層フィルムを40°Cの温水に1時間浸漬した後、積層フィルム、および積層フィルムを浸漬させた温水の変色を目視にて観察し、水溶性導電性高分子Aの溶出具合を確認し、以下の評価基準にて耐水性を評価した。○:積層フィルムおよび温水共に変色がなく、溶出が認められない。△:積層フィルムは変色していないが、温水がやや変色し、若干の溶出が認められる。×:積層フィルムが完全に退色し、完全溶解が認められる。[実施例1]固形分40の水系エマルションB-12部を攪拌しながら、水溶性導電性高分子A-1の5水溶液4gを添加し、さらに水15部とエタノール79部で希釈して、固形分1の導電性組成物を得た水溶性導電性高分子A-1の固形分/水系エマルションB-1の固形分=20/80、エタノール/水=80/20。基材フィルムとして、易接着処理ポリエチレンテレフタレートフィルム東洋紡績株式会社製、コスモシャインA4300、膜厚75μm以下、PETという。を用い、得られた導電性組成物をPETの易接着処理面にバーコーターNo.6にて塗布した後、熱風乾燥機にて120°Cで3分間乾燥することで、膜厚約0.1μmの帯電防止層を形成した。ついで、帯電防止層上に、紫外線硬化性樹脂組成物三菱レイヨン株式会社製、レイクイーンRQ-5001以下、C-1という。をバーコーターNo.6にて塗布し、80°Cの加熱炉中にて60秒間加熱して有機溶剤を揮発させた後、空気中で120Wの高圧水銀ランプを用い、高さ20cm、および積算光量オーク株式会社製の光量計UV351を用いて測定300mJ/cm2の条件で紫外線を照射して、膜厚約4μmの保護層を形成し、積層フィルムを作製した。得られた積層フィルムについて、各種評価を行った。結果を表1に示す。[実施例2、3]水系エマルションB-1の代わりに、水系エマルションB-2、または水溶性高分子B-3をそれぞれ用いた以外は、実施例1と同様にして、積層フィルムを作製し、評価した。結果を表1に示す。なお、実施例2では、水溶性導電性高分子A-1の固形分/水系エマルションB-2の固形分=20/80となるように、水溶性導電性高分子A-1や水系エマルションB-2の配合量を調整した。一方、実施例3では、固形分が5になるように、水溶性高分子B-3を水に溶解して用いた。[実施例4~6]基材フィルムとして膜厚40μmのトリアセチルセルロースフィルム以下、TACという。を用いた以外は、それぞれ実施例1~3と同様にして、積層フィルムを作製し、評価した。結果を表1に示す。[比較例1]帯電防止層を形成せず、実施例1と同様の方法にて基材フィルム上に直接保護層を形成して積層フィルムを作製し、評価した。結果を表1に示す。[比較例2]帯電防止層を形成せず、かつ、基材フィルムとしてTACを用いた以外は、実施例1と同様の方法にて基材フィルム上に直接保護層を形成して積層フィルムを作製し、評価した。結果を表1に示す。[比較例3、4]保護層を形成せず、かつ、導電性組成物に、架橋剤としてγ-グリシドキシプロピルトリメトキシシランを0.1添加した以外は、実施例1と同様の方法にて基材フィルム上に帯電防止層を形成して積層フィルムを作製し、評価した。結果を表1に示す。[比較例5~7]保護層を形成しない以外は、それぞれ実施例1~3と同様の方法にて基材フィルム上に帯電防止層を形成して積層フィルムを作製し、評価した。結果を表1に示す。[比較例8~10]保護層を形成せず、かつ、基材フィルムとしてTACを用いた以外は、それぞれ実施例1~3と同様の方法にて基材フィルム上に帯電防止層を形成して積層フィルムを作製し、評価した。結果を表1に示す。表1より明らかに、実施例1~6で得られた積層フィルムは、帯電半減期が30秒以下であり、帯電防止性に優れるとともに、全光線透過率が90以上であり、良好な透明性を有していた。また、ヘイズが1以下と低かった。また、鉛筆硬度がH以上と高硬度であり、耐水性にも優れていた。従って、本発明は、各種光学フィルムに帯電防止性能を与える上で、実用上有用な技術であると言える。一方、帯電防止層を形成しなかった比較例1、2で得られた積層フィルムは、帯電半減期が120秒を超え、帯電防止性に劣っていた。帯電防止層に架橋剤を配合し、かつ、保護層を形成しなかった比較例3、4で得られた積層フィルムは、全光線透過率が低く透明性に劣るとともに、ヘイズが高かった。また、鉛筆硬度や耐水性も実施例1~6で得られた積層フィルムに比べて劣っていた。保護層を形成しなかった比較例5~10で得られた積層フィルムは、鉛筆硬度や耐水性が、比較例3、4で得られた積層フィルムよりもさらに劣っていた。"