iFDC顔料及びDC顔料から選択された顔料;ii多糖樹脂;及びiii水を含んで成る水性顔料分散体。前記顔料がFDC顔料である請求項1記載の分散体。前記FDC顔料が、FDCRedNo40、FDCYellowNo5、FDCYellowNo6及びFDCBlueNo1から成る群から選択される請求項2記載の分散体。前記顔料が、DC顔料である請求項1記載の分散体。前記DC顔料が、DCRedNo6、DCRedNo7、DCRedNo21、DCRedNo22、DCRedNo27、DCRedNo28、DCRedNo30、DCRedNo33、DCRedNo34、DCRedNo36、DCOrangeNo5及びDCYellowNo10から成る群から選択される請求項4記載の分散体。前記多糖樹脂が、トウモロコシ澱粉、セルロース及びヒドロキシプロピルセルロースから成る群から選択される請求項1記載の分散体。前記顔料が、前記分散体の合計重量に基づいて約10~約35重量の範囲の量で存在する請求項1記載の分散体。前記顔料が、前記分散体の合計重量に基づいて約15~約30重量の範囲の量で存在する請求項7記載の分散体。前記多糖樹脂が、前記分散体の合計重量に基づいて約5~約55重量の範囲の量で存在する請求項1記載の分散体。前記多糖樹脂が、前記分散体の合計重量に基づいて約10~40重量の範囲の量で存在する請求項9記載の分散体。スチレン-アクリル樹脂をさらに含んで成る請求項1記載の分散体。前記スチレン-アクリル樹脂が、スチレンアクリル酸コポリマー、スチレンアクリル酸アルキルアクリレートコポリマー、スチレンメタクリル酸コポリマー、スチレンメタクリル酸アルキルアクリレートコポリマーから成る群から選択される請求項1記載の分散体。前記スチレン-アクリル樹脂が、前記分散体の合計重量に基づいて約1~40重量の範囲の量で存在する請求項11記載の分散体。前記スチレン-アクリル樹脂が、前記分散体の合計重量に基づいて約1~25重量の範囲の量で存在する請求項13記載の分散体。アルカノール、多価アルコール及びアルカノールアミンから成る群から選択された水溶性有機補助溶媒をさらに含んで成る請求項1記載の分散体。前記補助溶媒が、メタノール、エタノール、n-プロパノール、イソプロパノール、n-ブタノール、sec-ブタノール及びtert-ブタノールから成る群から選択されたアルカノールである請求項15記載の分散体。前記補助溶媒が、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコール及びグリセロールから成る群から選択された多価アルコールである請求項15記載の分散体。前記補助溶媒が、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン及びトリエタノールアミンから成る群から選択されたアルカノールアミンである請求項15記載の分散体。リガンドをさらに含んで成る請求項1記載の分散体。前記リガンドが、エチレンジアミン四酢酸又はその塩である請求項19記載の分散体。水性顔料分散体の調製方法であって、iFDC顔料及びDC顔料から成る群から選択された顔料、多糖樹脂及び水を均質化してプレミックスを形成すること;そしてii前記プレミックスを、顔料の平均粒度分布が1ミクロン以下になるまで、微粉砕することを含んで成る方法。本発明の目的は、均等に食品包装を着色し、そしていったん付着されると、ブリード又はしみないであろう、FDC及び又はDC顔料を含む水性顔料分散体を提供することである。発明の要約:1つの観点においては、本発明は、iFDC顔料及びDC顔料から選択された顔料;ii多糖樹脂;及びiii水を含んで成る水性顔料分散体に関する。もう1つの観点においては、本発明は、iFDC顔料又はDC顔料、多糖樹脂及び水を均質化してプレミックスを形成すること;そしてii前記プレミックスを、顔料の平均粒度分布が1ミクロン以下になるまで、微粉砕することを含んで成る方法、水性顔料分散体の調製方法に関する。本発明の水性分散体の特徴は、少なくとも1つのFDC又はDC顔料及び多糖の組み合わせである。本発明の水性分散体の利点は、それが安定し、そして時間と共に粘度の上昇を示さないことである。好ましい態様の特定の記載:本発明に使用される顔料は、いずれかのFDC又はDC顔料であり得る。好ましいFDC顔料は、FDCRedNo40、FDCYellowNo5、FDCYellowNo6及びFDCBlueNo1を包含する。好ましいDC顔料は、DCRedNo6、DCRedNo7、DCRedNo21、DCRedNo22、DCRedNo27、DCRedNo28、DCRedNo30、DCRedNo33、DCRedNo34、DCRedNo36、DCOrangeNo5及びDCYellowNo10を包含する。それらの顔料のすべては市販されている。多糖樹脂は、レーキングされた顔料の金属イオンにより影響される官能基を有すべきではない。さらに、多糖樹脂は、容易にフィルムを形成すべきであり、そして卓越した耐水性を示すべきである。好ましい多糖樹脂は、トウモロコシ澱粉、セルロース及びヒドロキシプロピルセルロースを包含する。特に好ましい多糖樹脂は、43の多糖樹脂、3のプロピレングリコール及び54の水を含む、LoramaChemicalsIncMiltonOntarioCanadaから市販されているJA-250-3である。この樹脂は、68のpH、10°CのMFFT及び940°Cのガラス転移温度を有する。この製品に含まれる多糖樹脂は、500000~2500000の数平均分子量を有するトウモロコシ澱粉であると思われる。スチレン-アクリル樹脂は任意には、本発明の水性分散体に含まれ得る。スチレン-アクリル樹脂は、水における顔料の分散を助けるいずれかのスチレン化されたアクリル樹脂であり得る。適切なスチレン-アクリル樹脂は、スチレンアクリル酸コポリマー、スチレンアクリル酸アルキルアクリレートコポリマー、スチレンメタクリル酸コポリマー、スチレンメタクリル酸アルキルアクリレートコポリマーを包含する。特に好ましいスチレン-アクリル樹脂は、SCJohnsonRacinaWIから市販されるJoncryl67である。本発明の水性分散体は、市販の装置及び既知の技法を用いて調製され得る。水性分散体を調製するための特に好ましい方法は、iFDC顔料及びDC顔料から成る群から選択された顔料、多糖樹脂及び水を均質化してプレミックスを形成すること;そしてii前記プレミックスを、顔料の平均粒度分布が1ミクロン以下になるまで、微粉砕することをを包含する。水性顔料分散体は、分散体の合計重量に基づいて、約10~約35重量、好ましくは15~30重量の顔料を含むことができる。多糖樹脂は、分散体の合計重量に基づいて、約5~約45重量、好ましくは10~40重量の量で存在することができる。分散体は任意には、分散体の合計重量に基づいて、約1~約40重量、好ましくは1~25重量のスチレン-アクリル樹脂を含むことができる。水性顔料分散体は任意には、それらが分散体の所望する性質をそこなわなければ、他の化合物を含むことができる。例えば、その水性分散体はまた、水溶性有機補助溶媒を含むことができる。適切な補助溶媒は、アルカノールメタノール、エタノール、n-プロパノール、イソプロパノール、n-ブタノール、sec-ブタノール及びtert-ブタノール、多価アルコールエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコール及びグリセロール、及びアルカノールアミンモノエタノールアミン、ジエタノールアミン及びトリエタノールアミンを包含する。水性顔料分散体に含まれ得るもう1つの任意の化合物は、水酸化アルミニウム形成を低めるためのリガンドである。適切なリガンドは、エチレンジアミノ四酢酸及びその塩を包含する。次の例は、本発明の好ましい態様を例示し、そして本発明の範囲を限定するものではない。例1:下記に列挙される成分を、プレミックスを生成するために、15分間、ホモジナイザーにより混合した:260のDCRedNo7200のA250-3TM多糖樹脂溶液LoramaChemicalsInc130のJoncryTM67スチレンアクリル樹脂溶液BCJohnson180のプロピレングリコール;及び230の蒸留水。得られるプレミックスを、75°F-90°Fの温度で、再循環モードで、EigerTMミニ-ミルにより18分間、微粉砕した。得られる分散体の初期粘度は50cpsであり、そして室温で少なくとも2ヶ月間、この同じ値でとどまった。例2比較:例1の一般的方法に従って、水性分散体を、次の成分多糖を有さないから調製した:350のDCRedNo7875のJoncryl67TMスチレンアクリル樹脂溶液;及び5625の水。アンモニアを添加し、樹脂を溶解し、そして80以上のpHを確保した。得られる分散体をゲル化した。水を、固形分全体的な及び顔料を低めるために練り顔料に添加したが、しかしその分散体の完全なゲル化もまた、生じた。20~30の低い顔料負荷をもたらす多量の水の添加でさえ、分散体の安定性を高めなかった。例3:例1の一般的方法に従って、水性分散体を、次の成分から調製した:290のDCRedNo6;270のJoncryl67TMスチレンアクリル樹脂溶液;100のJA250-3TM多糖樹脂溶液;90のプロピレングリコール;及び250の水。この分散体の初期粘度は300cpsであり、そして室温で2ヶ月間のエージングの後、わずか400cpsに上昇した。例4:例1の一般的方法に従って、水性分散体を、次の成分から調製した:260のFDCYellowNo6;300のJA250-3TM多糖樹脂溶液;100のプロピレングリコール;及び340の水。この分散体の初期粘度は2770cpsであった。粘度は、室温で3週間のエージングの後、及び49°Cで3日間のエージングの後、変化しなかった。例5比較:例1の一般的方法に従って、水性分散体を、FDCYellowNo5及びJoncryl67スチレンアクリル樹脂溶液から調製した但し、多糖は添加されなかった。多くの異なった組み合わせが試みられるが、その得られる分散体のpH及び粘度は非常に不安定であった。例6:例1の一般的方法に従って、水性分散体を、次の成分から調製した:160のDCYellowNo10;370のJA250-3TM多糖樹脂溶液;100のプロピレングリコール;及び370の水。この分散体の初期粘度は1220cpsであり、これは、室温で、3日後、8000cpsまで上昇した。しかしながら、この粘度はチキソトロープ性であった。例7:例6の一般的方法に従って、水性分散体を、次の成分から調製した:160のDCYellowNo10;370のJA250-3TM多糖樹脂溶液;100のプロピレングリコール;10のエチレンジアミン四酢酸;及び360の水。この分散体の初期粘度は1230cpsであり、これは、室温での10日間のエージングの後、544cpsまで低下した。理論的に結論づけることは所望しないが、本発明者は、EDTAがアルミニウムをキレート化し、それにより水酸化アルミニウム形成を低めると考える。例8:例1の一般的方法に従って、水性分散体を次の成分から調製した:160のFDCBlueNo1;360のJA2503TM多糖樹脂溶液;80のプロピレングリコール;及び400の水。この分散体の初期粘度は良好ではなかった。しかしながら、05のEDTAの添加が、3790cpsの初期粘度を有する分散体を提供し、これは、室温での4日間のエージングの後、2410cpsに低下した。10のEDTAを含む対応する分散体は、3350cpsの初期粘膜を有し、これは、室温での4日間のエージングの後、1900cpsに低下した。本発明は、その好ましい態様を伴なって、詳細に記載されて来た。しかしながら、本発明は本発明の範囲内で多くの修飾、装置、再配列及び又は改良を行うことができることは、本発明の開示を考慮して、当業者に明らかであろう。