"数平均分子量3000~45000の低粘度硬化性パーフルオロエラストマー[フルオロエラストマーA]であって、式I:CFX’=CXOCF2ORf式I{式中、X’およびXは互いに等しいかまたは異なり、独立してHまたはFであり;Rfは、直鎖または分岐鎖のC1~C6パーフルオロアルキル;C5~C6環状パーフルオロアルキル;および1~3個のカテナリーエーテル性酸素原子を含む、直鎖または分岐鎖のC2~C6パーフルオロオキシアルキルからなる群から選択される}の少なくとも1種のパーフルオロメトキシアルキルビニルエーテル[モノマーM]から誘導される繰り返し単位を、繰り返し単位の全モル数に対して少なくとも1モル含み、モノマーMとは異なる少なくとも1種のパーフッ素化モノマーから誘導される繰り返し単位をさらに含むパーフルオロエラストマー。モノマーMが、式I:CF2=CFOCF2OR’f式I{式中、R’fは、直鎖または分岐鎖のC1~C6パーフルオロアルキル;C5~C6環状パーフルオロアルキル;および1~3個のカテナリーエーテル性酸素原子を含む直鎖または分岐鎖のC2~C6パーフルオロオキシアルキルからなる群から選択される}のパーフルオロメトキシアルキルビニルエーテルである、請求項1に記載のフルオロエラストマーA。モノマーMが:M1CF2=CFOCF2O-CF3;M2CF2=CFOCF2O-CF2CF3;M3CF2=CFOCF2O-CF2CF2OCF3;からなる群から選択される、請求項2に記載のフルオロエラストマー。フルオロエラストマーAが:1VDFから誘導される繰り返し単位、モノマーMから誘導される繰り返し単位、および任意選択によりモノマーMおよびVDFとは異なる少なくとも1種の追加のパーフッ素化モノマー[コモノマーC]から誘導される繰り返し単位を含む、VDFをベースにする共重合体;2TFEから誘導される繰り返し単位、モノマーMから誘導される繰り返し単位、および任意選択によりモノマーMおよびTFEとは異なる少なくとも1種の追加のパーフッ素化モノマー[コモノマーC]から誘導される繰り返し単位を含む、TFEをベースにする共重合体;からなる群から選択される、請求項1に記載のフルオロエラストマーA。前記コモノマーCが:-C2~C8フルオロ-および/またはパーフルオロオレフィン、例えば、テトラフルオロエチレンTFE、ヘキサフルオロプロペンHFP、ペンタフルオロプロピレン、およびヘキサフルオロイソブチレン;-C2~C8水素化モノフルオロオレフィン、例えば、フッ化ビニル;-1,2-ジフルオロエチレン、フッ化ビニリデンVDFおよびトリフルオロエチレンTrFE;-式CH2=CH-Rf0{式中、Rf0は、C1~C6パーフルオロアルキルまたは1個以上のエーテル基を有するC1~C6パーフルオロオキシアルキルである}に適合するパーフルオロアルキルエチレン;-クロロ-および/またはブロモ-および/またはヨード-C2~C6フルオロオレフィン、例えば、クロロトリフルオロエチレンCTFE;-式CF2=CFORf1{式中、Rf1は、C1~C6フルオロ-またはパーフルオロアルキル、例えば、-CF3、-C2F5、-C3F7である}に適合するフルオロアルキルビニルエーテル;-式CH2=CFORf1{式中、Rf1は、C1~C6フルオロ-またはパーフルオロアルキル、例えば、-CF3、-C2F5、-C3F7である}に適合するハイドロフルオロアルキルビニルエーテル;-式Iとは異なり、式CF2=CFOX0{式中、X0は、C1~C12オキシアルキル、または1個以上のエーテル基を有するC1~C12パーフルオロオキシアルキル、例えば、パーフルオロ-2-プロポキシプロピルである}に適合するフルオロ-オキシアルキルビニルエーテル;-式CF2=CFOY0{式中、Y0は、C1~C12アルキルもしくはパーフルオロアルキル、またはC1~C12オキシアルキルまたはC1~C12パーフルオロオキシアルキルであり、前記Y0基は、カルボン酸基またはスルホン酸基をその酸、酸ハロゲン化物または塩の形態で含む}に適合する官能性フルオロアルキルビニルエーテル;-式:{式中、Rf3、Rf4、Rf5、Rf6はそれぞれ互いに等しいかまたは異なり、独立してフッ素原子、任意選択により1個以上の酸素原子を含むC1~C6フルオロ-またはパーハロフルオロアルキル、例えば、-CF3、-C2F5、-C3F7、-OCF3、-OCF2CF2OCF3である}のフルオロジオキソール;からなる群から選択されるが、但し、-フルオロエラストマーAがVDFをベースにする共重合体である場合、コモノマーCはVDFではない;および-フルオロエラストマーAがTFEをベースにする共重合体である場合、コモノマーCはTFEではない;請求項4に記載のフルオロエラストマーA。モノマーMから誘導される繰り返し単位を、繰り返し単位の全モル数に対して、少なくとも3モル、好ましくは少なくとも5モル、より好ましくは少なくとも10モル含む、請求項4または5に記載のフルオロエラストマーA。モノマーMから誘導される繰り返し単位とコモノマーCから誘導される繰り返し単位との合計は、フルオロエラストマーAの繰り返し単位の全量に対して、少なくとも10モル、好ましくは少なくとも15モル、より好ましくは少なくとも17モルである、請求項4~6のいずれか一項に記載のフルオロエラストマーA。前記フルオロエラストマーがフルオロエラストマーAの繰り返し単位の全モル数に対して:-モノマーMから誘導される繰り返し単位を5~35モル、好ましくは7~30モル、より好ましくは15~25モル;-通常はテトラフルオロエチレンTFE、ヘキサフルオロプロピレンHFP、ヘキサフルオロイソブチレンから選択される少なくとも1種のC2~C8パーフルオロレフィンから、好ましくはTFEから誘導される繰り返し単位を0.5~35モル、好ましくは1~30モル、より好ましくは2~25モル;但し、モノマーMから誘導される繰り返し単位とパーフルオロレフィンから誘導される繰り返し単位との合計は、少なくとも10モル、好ましくは少なくとも15モル、より好ましくは少なくとも17モルである;および、-VDFから誘導される繰り返し単位を90~30モル、好ましくは85~40モル、より好ましくは83~50モル;含む、VDFをベースにする共重合体からなる群から選択される、請求項7に記載のフルオロエラストマーA。数平均分子量が少なくとも7000、好ましくは少なくとも10000、より好ましくは少なくとも12000である、請求項1~8のいずれか一項に記載のフルオロエラストマーA。数平均分子量が、最大でも40000、好ましくは最大でも35000、より好ましくは最大でも30000である、請求項1~9のいずれか一項に記載のフルオロエラストマーA。前記フルオロエラストマーが、硬化部位を、特定の繰り返し単位に結合したペンダント基硬化部位含有繰り返し単位として含む、請求項1~10のいずれか一項に記載のフルオロエラストマーA。前記硬化部位含有繰り返し単位が:CSM-1式:{式中、AHfはそれぞれ互いに且つ出現ごとに等しいかまたは異なり、F、Cl、およびHから独立して選択され;BHfは、F、Cl、HおよびORHfB式中、RHfBは、部分的に、実質的にまたは完全にフッ素化または塩素化されていてもよい分岐鎖または直鎖のアルキル基であるのいずれかであり;WHfはそれぞれ、互いに且つ出現ごとに等しいかまたは異なり、独立して共有結合または酸素原子であり;EHfは、任意選択によりフッ素化された炭素数2~10の2価の基であり;RHfは、部分的に、実質的にまたは完全にフッ素化されていてもよい分岐鎖または直鎖のアルキル基であり;RHfは、ヨウ素および臭素からなる群から選択されるハロゲン原子であり;それはエーテル結合で挿入されていてもよく;好ましくは、Eは-CF2m-基mは3~5の整数であるである}のヨウ素または臭素含有モノマー;CSM-2場合によってはフッ素化されている、シアン化物基を含むエチレン性不飽和化合物;からなる群から選択される、請求項11に記載のフルオロエラストマーA。前記フルオロエラストマーが、ヨウ素または臭素硬化部位を0.001~10重量の量で含む、請求項1~12のいずれか一項に記載のフルオロエラストマーA。前記ヨウ素または臭素硬化部位が、前記フルオロエラストマーAポリマー鎖の主鎖に結合したペンダント基として含まれている、および/または前記ポリマー鎖の末端基として含まれている、請求項13に記載のフルオロエラストマーA。前記フルオロエラストマーAが:-1種類以上のヨウ素化および/または臭素化連鎖移動剤;好適な連鎖移動剤は、通常は式RfIxBry式中、Rfは、炭素数1~8のパーフルオロアルキルまたはパーフルオロクロロアルキルであり、xおよびyは0~2の整数であり、1≦xy≦2であるのものである;および-アルカリ金属またはアルカリ土類金属のヨウ化物および/または臭化物;のいずれか1つをフルオロエラストマーの製造中に前記重合媒体に添加することにより得られる、請求項13または14に記載のフルオロエラストマーA。従って、当該技術分野では依然として、低温で少なくとも圧送することができ、従来の加工機械だけでなく、液状射出成形装置、スクリーン印刷装置、および現場成形装置でも加工することができ、傑出した架橋特性を維持し、得られる最終部品が従来の固体フッ素ゴムのものと実質的に類似した優れた機械的特性ならびに老化特性を示す、液状フルオロエラストマーが現在も不足している。従って、本発明の目的は、この特性プロファイルを有利に示すフルオロエラストマーを提供することである。従って、本発明の目的は、数平均分子量が3000~45000の低粘度硬化性パーフルオロエラストマー[フルオロエラストマーA]であり、前記パーフルオロエラストマーは、式I:CFX’=CXOCF2ORf式I{式中、X’およびXは互いに等しいかまたは異なり、独立してHまたはFであり;Rfは、直鎖または分岐鎖のC1~C6パーフルオロアルキル;C5~C6環状パーフルオロアルキル;および1~3個のカテナリーcatenaryエーテル性酸素原子を含む、直鎖または分岐鎖のC2~C6パーフルオロオキシアルキルからなる群から選択される}の少なくとも1種のパーフルオロメトキシアルキルビニルエーテル[モノマーM]から誘導される繰り返し単位を、繰り返し単位の全モル数に対して少なくとも1モル含む。本出願人は、驚くべきことに、上記に詳述した式IのモノマーMから誘導される繰り返し単位を組み込むことにより、所与の分子量のフルオロエラストマーAの粘度をかなり低下させることが可能であり、これにより、液状射出成形装置、スクリーン印刷装置および現場成形装置での加工を含む容易な加工が可能になるということを見出した。それに加えてさらに、上記に詳述した繰り返し単位を含むフルオロエラストマーは、傑出した架橋特性を備え、好適な機械的特性および封止性を有する最終硬化部品を提供する。本発明の目的では、パーフルオロエラストマー[フルオロエラストマーA]という用語は、真のエラストマーを得るための主構成成分として使用されるフルオロポリマー樹脂を指すものとし、前記フルオロポリマー樹脂は、少なくとも1個のフッ素原子を含む少なくとも1種類のエチレン性不飽和モノマーから誘導される繰り返し単位以下、パーフッ素化モノマーを10重量超、好ましくは30重量超、および任意選択により、フッ素原子を含有しない少なくとも1種類のエチレン性不飽和モノマーから誘導される繰り返し単位以下、水素化モノマーを含む。真のエラストマーは、ASTM、SpecialTechnicalBulletin、第184規格により、室温でその固有長さの2倍に伸長でき、それらを5分間張力下に保持した後、解放すると、同時にその初期長さの10以内に戻る材料として定義されている。フルオロエラストマーAは、通常は、モノマーMから誘導される繰り返し単位、およびモノマーMと異なる少なくとも1種のパーフッ素化モノマーから誘導される繰り返し単位を含む。モノマーMと組み合わせて使用することができる前記好適なパーフッ素化モノマーの非限定例としては、特に:-C2~C8フルオロ-および/またはパーフルオロオレフィン、例えば、テトラフルオロエチレンTFE、ヘキサフルオロプロペンHFP、ペンタフルオロプロピレン、およびヘキサフルオロイソブチレン;-C2~C8水素化モノフルオロオレフィン、例えば、フッ化ビニル;-1,2-ジフルオロエチレン、フッ化ビニリデンVDFおよびトリフルオロエチレンTrFE;-式CH2=CH-Rf0{式中、Rf0は、C1~C6パーフルオロアルキルまたは1個以上のエーテル基を有するC1~C6パーフルオロオキシアルキルである}に適合するパーフルオロアルキルエチレン;-クロロ-および/またはブロモ-および/またはヨード-C2~C6フルオロオレフィン、例えば、クロロトリフルオロエチレンCTFE;-式CF2=CFORf1{式中、Rf1は、C1~C6フルオロ-またはパーフルオロアルキル、例えば、-CF3、-C2F5、-C3F7である}に適合するフルオロアルキルビニルエーテル;-式CH2=CFORf1{式中、Rf1は、C1~C6フルオロ-またはパーフルオロアルキル、例えば、-CF3、-C2F5、-C3F7である}に適合するハイドロフルオロアルキルビニルエーテル;-式Iとは異なり、式CF2=CFOX0{式中、X0は、C1~C12オキシアルキル、または1個以上のエーテル基を有するC1~C12パーフルオロオキシアルキル、例えば、パーフルオロ-2-プロポキシプロピルである}に適合するフルオロオキシアルキルビニルエーテル;-式CF2=CFOY0{式中、Y0は、C1~C12アルキルもしくはパーフルオロアルキル、またはC1~C12オキシアルキルまたはC1~C12パーフルオロオキシアルキルであり、前記Y0基は、カルボン酸基またはスルホン酸基をその酸、酸ハロゲン化物または塩の形態で含む}に適合する官能性フルオロアルキルビニルエーテル;-式:{式中、Rf3、Rf4、Rf5、Rf6はそれぞれ互いに等しいかまたは異なり、独立してフッ素原子、任意選択により1個以上の酸素原子を含むC1~C6フルオロ-またはパーハロフルオロアルキル、例えば、-CF3、-C2F5、-C3F7、-OCF3、-OCF2CF2OCF3である}のフルオロジオキソール;がある。水素化モノマーの例としては、特に、エチレン、プロピレン、1-ブテン、ジエンモノマー、スチレンモノマーを含む非フッ素化α-オレフィンがあり、通常はα-オレフィンが使用される。フルオロエラストマーAは、一般に、非晶質の生成物であるかまたは結晶化度が低く結晶相が20体積未満、ガラス転移温度Tgが室温未満の生成物である。ほとんどの場合、フルオロエラストマーAのTgは、有利には10°C未満、好ましくは5°C未満、より好ましくは0°C未満である。モノマーMは、好ましくは式I:CF2=CFOCF2OR’f式I{式中、R’fは、直鎖または分岐鎖のC1~C6パーフルオロアルキル;C5~C6環状パーフルオロアルキル;および1~3個のカテナリーエーテル性酸素原子を含む、直鎖または分岐鎖のC2~C6パーフルオロオキシアルキルからなる群から選択される}のパーフルオロメトキシアルキルビニルエーテルである。モノマーMは、有利には:M1CF2=CFOCF2O-CF3;M2CF2=CFOCF2O-CF2CF3;M3CF2=CFOCF2O-CF2CF2OCF3;からなる群から選択することができ、一般に式M1のモノマーMが好ましい。フルオロエラストマーAは、好ましくは:1VDFから誘導される繰り返し単位、モノマーMから誘導される繰り返し単位、および任意選択によりモノマーMおよびVDFとは異なる少なくとも1種の追加のパーフッ素化モノマー[コモノマーC]から誘導される繰り返し単位を含む、VDFをベースにする共重合体;2TFEから誘導される繰り返し単位、モノマーMから誘導される繰り返し単位、および任意選択によりモノマーMおよびTFEとは異なる少なくとも1種の追加のパーフッ素化モノマー[コモノマーC]から誘導される繰り返し単位を含む、TFEをベースにする共重合体;の中から選択される。コモノマーCは、一般に、上記に詳述したパーフッ素化モノマーから選択されるが、但し:-フルオロエラストマーAがVDFをベースにする共重合体である場合、コモノマーCはVDFではない;および-フルオロエラストマーAがTFEをベースにする共重合体である場合、コモノマーCはTFEではない。一般に、本発明のフルオロエラストマーA中のモノマーMから誘導される繰り返し単位とコモノマーCから誘導される繰り返し単位との合計は、フルオロエラストマーAの繰り返し単位の全量に対して、一般に少なくとも10モル、好ましくは少なくとも15モル、より好ましくは少なくとも17モルであると理解される。前述のように、フルオロエラストマーAは、モノマーMから誘導される繰り返し単位を、繰り返し単位の全モル数に対して少なくとも1モル含み;通常は、フルオロエラストマーAは、モノマーMから誘導される繰り返し単位を、繰り返し単位の全モル数に対して、少なくとも3モル、より好ましくは5モル以上、より好ましくは少なくとも10モル含むことになる。フルオロエラストマーAは、より好ましくは:1VDFから誘導される繰り返し単位、モノマーMから誘導される繰り返し単位、および任意選択により次の種類:aC2~C8パーフルオロレフィン、例えば、テトラフルオロエチレンTFE、ヘキサフルオロプロピレンHFP、ヘキサフルオロイソブチレン;b水素含有C2~C8オレフィン、例えば、フッ化ビニルVF、トリフルオロエチレンTrFE、式CH2=CH-Rf式中、RfはC1~C6パーフルオロアルキル基であるのパーフルオロアルキルエチレン;cC2~C8クロロおよび/またはブロモおよび/またはヨード-フルオロオレフィン、例えば、クロロトリフルオロエチレンCTFE;d式CF2=CFORf{式中、RfはC1~C6パーフルオロアルキル基、例えば、CF3、C2F5、C3F7である}のパーフルオロアルキルビニルエーテルPAVE;e式CF2=CFOX{式中、Xは、結合酸素原子を含むC1~C12パーフルオロ-オキシアルキル、例えば、パーフルオロ-2-プロポキシプロピル基である}のパーフルオロオキシアルキルビニルエーテル;f式:{式中、Rf3、Rf4、Rf5、Rf6は、互いに等しいかまたは異なり、フッ素原子、および任意選択により1個または2個以上の酸素原子を含むC1~C6パーフルオロアルキル基、例えば、特に-CF3、-C2F5、-C3F7、-OCF3、-OCF2CF2OCF3の中から独立して選択される}を有するパーフルオロジオキソール;好ましくは、パーフルオロジオキソール;gC2~C8非フッ素化オレフィンOI、例えば、エチレンおよびプロピレン;からなる群から選択される少なくとも1種のコモノマーから誘導される繰り返し単位を含む、VDFをベースにする共重合体、ならびに2TFEから誘導される繰り返し単位、モノマーMから誘導される繰り返し単位、および任意選択により上記に詳述した種類c、d、e、gからなる群から選択される少なくとも1種のコモノマーから誘導される繰り返し単位を含む、TFEをベースにする共重合体;からなる群から選択される。比較的低いガラス転移温度を有する材料を得ることを目的とする場合、前述のフルオロエラストマーAの中で、VDFをベースにする共重合体が好ましく、それは高い架橋密度、従って改善された機械的特性を提供すると共に、コストを低減する。VDFをベースにする共重合体の中で、フルオロエラストマーAの繰り返し単位の全モル数に対して:-モノマーMから誘導される繰り返し単位を5~35モル、好ましくは7~30モル、より好ましくは15~25モル;-通常はテトラフルオロエチレンTFE、ヘキサフルオロプロピレンHFP、ヘキサフルオロイソブチレンから選択される少なくとも1種のC2~C8パーフルオロレフィンから、好ましくはTFEから誘導される繰り返し単位を0.5~35モル、好ましくは1~30モル、より好ましくは2~25モル;但し、モノマーMから誘導される繰り返し単位とパーフルオロレフィンから誘導される繰り返し単位との合計は、少なくとも10モル、好ましくは少なくとも15モル、より好ましくは少なくとも17モルである;および、-VDFから誘導される繰り返し単位を90~30モル、好ましくは85~40モル、より好ましくは83~50モル;含むポリマー。任意選択により、本発明のフルオロエラストマーAはまた、例えば、欧州特許出願公開第661304A号明細書AUSIMONTSPA1995年7月5日に記載されるような、一般式:{式中、R1、R2、R3、R4、R5およびR6は、互いに等しいかまたは異なり、HまたはC1~C5アルキルであり;Zは、任意選択により酸素原子を含有し、好ましくは、少なくとも部分的にフッ素化された直鎖もしくは分岐鎖のC1~C18アルキレン基もしくはシクロアルキレン基、またはパーフルオロポリオキシアルキレン基である}を有するビス-オレフィン[ビス-オレフィンOF]から誘導される繰り返し単位も含む。ビスオレフィンOFは、好ましくは、式OF-1、OF-2およびOF-3、すなわち、OF-1式中、jは2~10、好ましくは4~8の整数であり、R1、R2、R3、R4は、互いに等しいかまたは異なり、H、FまたはC1~5アルキル基もしくはパーフルオロアルキル基である、OF-2{式中、Aはそれぞれ、互いに且つ出現ごとに等しいかまたは異なり、独立してF、Cl、およびHから選択され、Bはそれぞれ、互いに且つ出現ごとに等しいかまたは異なり、独立してF、Cl、HおよびORB式中、RBは、部分的に、実質的にまたは完全にフッ素化または塩素化されていてもよい分岐鎖または直鎖のアルキル基であるから選択され、Eは、エーテル結合が挿入されていてもよい、任意選択によりフッ素化されている炭素数2~10の2価の基であり、好ましくは、Eは-CF2m-基mは3~5の整数であるであり、好ましいOF-2型ビスオレフィンは、F2C=F-O-CF25-O-CF=CF2である。}OF-3式中、E、AおよびBは前述と同じ意味を有し、R5、R6、R7は、互いに等しいかまたは異なり、H、FまたはC1~5アルキル基もしくはパーフルオロアルキル基であるに適合するものからなる群から選択される。本発明のフルオロエラストマーの数平均分子量は、3000~45000である。数平均分子量Mnは:であり、これは特にGPCで測定することができる。特にGPCで測定することができる他の分子パラメータとしては、重量平均分子量Mw:、および多分散性指数PDIがあり、多分散性指数PDIは、ここでは重量平均分子量Mw対数平均分子量Mnの比として表される。本発明のフルオロエラストマーAの数平均分子量は、好ましくは少なくとも7000、より好ましくは少なくとも10000、さらにより好ましくは少なくとも12000である。本発明のフルオロエラストマーAの数平均分子量は、好ましくは最大でも40000、より好ましくは最大でも35000、さらにより好ましくは最大でも30000である。ASTMD4440に準拠して測定されるフルオロエラストマーAの動的粘度は、40°Cで、剪断速度0.5rad/secで測定した場合、好ましくは4000Pa×sec未満、好ましくは3000Pa×sec未満、より好ましくは2000Pa×sec未満、さらにより好ましくは1500Pa×sec未満である。それに加えてさらに、ASTMD4440に準拠して測定されるフルオロエラストマーAの動的粘度は、80°Cで、剪断速度0.5rad/secで測定した場合、好ましくは150Pa×sec未満、好ましくは140Pa×sec未満、より好ましくは120Pa×sec未満である。動的粘度の下限は特に限定されないが;それにもかかわらず一般に、40°Cで、剪断速度0.5rad/secでASTMD4440に準拠して測定される動的粘度が少なくとも10Pa×sec、好ましくは少なくとも50Pa×sec、より好ましくは少なくとも100Pa×secのフルオロエラストマーAが、最良の架橋特性を示すフルオロエラストマーであると理解される。本発明の特定の好ましい実施形態によれば、フルオロエラストマーAは硬化部位を含み;硬化部位の選択は特に重要ではないが、但し、それらは十分な硬化反応性を確保するものとする。フルオロエラストマーAは、特定の繰り返し単位に結合したペンダント基としてまたはポリマー鎖の末端基として前記硬化部位を含むことができる。硬化部位含有繰り返し単位の中で、特に以下のものを挙げることができる:CSM-1式:{式中、AHfはそれぞれ互いに且つ出現ごとに等しいかまたは異なり、F、Cl、およびHから独立して選択され;BHfは、F、Cl、HおよびORHfB式中、RHfBは、部分的に、実質的にまたは完全にフッ素化または塩素化されていてもよい分岐鎖または直鎖のアルキル基であるのいずれかであり;WHfはそれぞれ、互いに且つ出現ごとに等しいかまたは異なり、独立して共有結合または酸素原子であり;EHfは、任意選択によりフッ素化された炭素数2~10の2価の基であり;RHfは、部分的に、実質的にまたは完全にフッ素化されていてもよい分岐鎖または直鎖のアルキル基であり;RHfは、ヨウ素および臭素からなる群から選択されるハロゲン原子であり;それはエーテル結合で挿入されていてもよく;好ましくは、Eは-CF2m-基mは3~5の整数であるである}のヨウ素または臭素含有モノマー;CSM-2場合によってはフッ素化されている、シアン化物基を含むエチレン性不飽和化合物。CSM1型の硬化部位含有モノマーの中で、好ましいモノマーは:CSM1-A式:{式中、mは0~5の整数であり、nは0~3の整数であるが、但し、mとnの少なくとも1つは0とは異なり、RfiはFまたはCF3である}のヨウ素含有パーフルオロビニルエーテル;特に、米国特許第4745165号明細書AUSIMONTSPA1988年5月17日、米国特許第4564662号明細書MINNESOTAMININGMFG[US]1986年1月14日および欧州特許出願公開第199138A号明細書ダイキン工業株式会社1986年10月29日に記載のもの;およびCSM-1B式:CX1X2=CX3-CF2CF2-I{式中、X1、X2およびX3はそれぞれ互いに等しいかまたは異なり、独立してHまたはFであり;pは1~5の整数である}のヨウ素含有エチレン性不飽和化合物;これらの化合物の中で、CH2=CHCF2CF2I、ICF2CF22CH=CH2、ICF2CF2CF=CH2、ICF2CF22CF=CH2を挙げることができる;CSM-1C式:CHR=CH-Z-CH2CHR-I{式中、RはHまたはCH3であり、Zは、任意選択により1個以上のエーテル性酸素原子を含有する直鎖または分岐鎖のC1~C18パーフルオロアルキレン基、またはパーフルオロポリオキシアルキレン基である}のヨウ素含有エチレン性不飽和化合物;これらの化合物の中で、CH2=CH-CF24CH2CH2I、CH2=CH-CF26CH2CH2I、CH2=CH-CF28CH2CH2I、CH2=CH-CF22CH2CH2Iを挙げることができる;CSM-1D例えば、米国特許第4035565号明細書DUPONT1977年7月12日に記載のブロモトリフルオロエチレンまたはブロモテトラフルオロブテンなどの炭素数2~10のブロモおよび/またはヨードα-オレフィン、または米国特許第4694045号明細書DUPONT1987年9月15日に開示されている他の化合物であるブロモおよび/またはヨードα-オレフィン;からなる群から選択されるモノマーである。CSM2型の硬化部位含有モノマーの中で、好ましいモノマーは:CSM2-A式CF2=CF-OCF2CFXCNm-O-CF2n-CN式中、XCNはFまたはCF3であり、mは0、1、2、3または4であり;nは1~12の整数であるのシアン化物基を含有するパーフルオロビニルエーテル;CSM2-B式CF2=CF-OCF2CFXCNm’-O-CF2-CFCF3-CN式中、XCNはFまたはCF3であり、m’は0、1、2、3または4であるのシアン化物基を含有するパーフルオロビニルエーテル;からなる群から選択されるものである。本発明の目的に好適なCSM2-AおよびCSM2-B型の硬化部位含有モノマーの具体例としては、特に、米国特許第4281092号明細書DUPONT1981年7月28日、米国特許第4281092号明細書DUPONT1981年7月28日、米国特許第5447993号明細書DUPONT1995年9月5日、および米国特許第5789489号明細書DUPONT1998年8月4日に記載されているものがある。好ましくは、本発明のフルオロエラストマーAは、ヨウ素または臭素硬化部位を0.001~10重量の量で含む。これらのうち、ヨウ素硬化部位は硬化速度を最大にするように選択されるものである。この実施形態によると、許容される反応性を確保するために、一般に、フルオロエラストマーA中のヨウ素および/または臭素の含有量は、フルオロエラストマーAの全重量に対して少なくとも0.05重量、好ましくは少なくとも0.1重量、より好ましくは少なくとも0.15重量とすべきであることが理解される。他方、副反応および/または熱安定性に対する有害作用を回避するために、フルオロエラストマーAの全重量に対して好ましくは7重量を超えない、より具体的には5重量を超えない、またはさらには4重量を超えないヨウ素および/または臭素量が一般に選択される。本発明のこれらの好ましい実施形態のこれらのヨウ素または臭素硬化部位は、フルオロエラストマーAポリマー鎖の主鎖に結合したペンダント基として含まれてもよく、または前記ポリマー鎖の末端基として含まれてもよい。第1の実施形態によれば、ヨウ素および/または臭素硬化部位は、フルオロエラストマーポリマー鎖の主鎖に結合したペンダント基として含まれ、この実施形態によるフルオロエラストマーAは、通常、-例えば、米国特許第4035565号明細書DUPONT1977年7月12日に記載のブロモトリフルオロエチレンもしくはブロモテトラフルオロブテン、または米国特許第4694045号明細書DUPONT1987年9月15日に開示の他の化合物であるブロモおよび/またはヨードα-オレフィンなどの、炭素数2~10のブロモおよび/またはヨードα-オレフィン、-ヨードおよび/またはブロモフルオロアルキルビニルエーテル特に、米国特許第4745165号明細書AUSIMONTSPA1988年5月17日、米国特許第4564662号明細書MINNESOTAMININGMFG[US]1986年1月14日、および欧州特許出願公開第199138A号明細書ダイキン工業株式会社1986年10月29日に記載のものから選択される臭素化および/またはヨウ素化硬化部位コモノマーから誘導される繰り返し単位を含む。有利には前述のヨウ素および/または臭素重量含有量を確保するように、この実施形態によるフルオロエラストマーは、一般に、臭素化および/またはヨウ素化硬化位モノマーから誘導される繰り返し単位を、フルオロエラストマーの他の全ての繰り返し単位100mol当たり0.05~5molの量で含む。第2の好ましい実施形態によれば、ヨウ素および/または臭素硬化部位はフルオロエラストマーポリマー鎖の末端基として含まれ、この実施形態によるフルオロエラストマーは一般に、-ヨウ素化および/または臭素化連鎖移動剤;好適な連鎖移動剤は、通常、式RfIxBry式中、Rfは、炭素数1~8のパーフルオロアルキルまたはパーフルオロクロロアルキルであり、xおよびyは0~2の整数であり、1≦xy≦2であるのものである例えば、米国特許第4243770号明細書ダイキン工業株式会社1981年1月6日、および米国特許第4943622号明細書日本メクトロン株式会社1990年7月24日を参照されたい、-特に米国特許第5173553号明細書AUSIMONTSRL1992年12月22日に記載のようなアルカリ金属またはアルカリ土類金属のヨウ化物および/または臭化物のいずれかのフルオロエラストマーの製造中に、重合媒体に添加することにより得られる。本発明はまた、成形物品を製造するための前述のフルオロエラストマーAの使用にも関する。フルオロエラストマーAは、例えば、成形射出成形、押出成形、カレンダー加工、または押出しにより所望の成形物品に二次加工することができ、それは、有利にはその加工自体の間におよび/または後工程後処理または後硬化中に加硫硬化され、有利には比較的柔軟で脆弱なフルオロエラストマーが、非粘着性で、強度のある、不溶性で、耐薬品性と耐熱性のある硬化フルオロエラストマーから製造された最終物品に変化する。本発明のフルオロエラストマーは、有利には過酸化物硬化法で、イオン法で、スズ触媒硬化で、または過酸化物/イオン混合法で硬化される。過酸化物硬化は、通常、既知の方法に従い、熱分解によりラジカルを発生させることができる好適な過酸化物を添加することにより行われる。一般に有機過酸化物が使用される。従って、さらに本発明の対象は、上記に詳述したフルオロエラストマーAおよび少なくとも1種類の過酸化物、通常、有機過酸化物を含む過酸化物硬化型組成物である。最も一般的に使用される過酸化物の中で、ジアルキルパーオキサイド、例えば、ジ-tert-ブチルパーオキサイドおよび2,5-ジメチル-2,5-ビスtert-ブチルパーオキシヘキサン、ジクミルパーオキサイド、ジベンゾイルパーオキサイド、ジ-tert-ブチルパーベンゾエート、ビス[1,3-ジメチル-3-tert-ブチルパーオキシブチル]カーボネートを挙げることができる。他の好適な過酸化物系には、特に欧州特許出願公開第136596A号明細書MONTEDISONSPA1985年4月10日、および欧州特許出願公開第410351A号明細書AUSIMONTSRL1991年1月30日に記載のものがあり、その内容は参照により本明細書に援用される。上記に詳述した過酸化物硬化型組成物中に一般的に含まれる他の成分には、aポリマーに対して一般に0.5重量~10重量、好ましくは1重量~7重量の量の硬化助剤curingcoagents、これらの硬化助剤の中で、以下のもの、すなわち、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレートTAIC、トリスジアリルアミン-s-トリアジン、トリアリルホスファイト、N,N-ジアリルアクリルアミド、N,N,N’,N’-テトラアリルマロンアミド、トリビニルイソシアヌレート、2,4,6-トリビニルメチルトリシロキサン、上記に詳述したビスオレフィンOF、エチレン性不飽和基で置換されたトリアジン、特に、欧州特許出願公開第860436A号明細書AUSIMONTSPA1998年8月26日、および国際公開第97/05122号パンフレットDUPONT[US]1997年2月13日に記載されているものなどが一般に使用され、前述の硬化助剤の中で、上記に詳述したTAICおよびビスオレフィンOF、より具体的には上記に詳述した式OF-1のものにより、特に良好な結果が得られることが分かった、b任意選択により、ポリマーの重量に対して1重量~15重量、好ましくは2重量~10重量の量の金属化合物、例えば、Mg、Zn、CaまたはPbなどの2価の金属の酸化物または水酸化物から選択されるものを、任意選択により弱酸の塩、例えば、Ba、Na、K、Pb、Caのステアリン酸塩、安息香酸塩、炭酸塩、シュウ酸塩または亜リン酸塩などと組み合わせたもの、c任意選択により、特に欧州特許第708797A号明細書DUPONT1996年5月1日に記載の1,8-ビスジメチルアミノナフタレン、オクタデシルアミンなどの金属非酸化物タイプの受酸剤、d任意選択により、充填剤、増粘剤、顔料、酸化防止剤、安定剤、および加工助剤等の他の従来の添加剤、がある。イオン硬化は、フルオロエラストマーAに当該技術分野で周知の、イオン硬化に好適な1種以上の硬化剤および1種以上の促進剤を混合することにより達成することができる。従って、本発明の目的はさらに、上記に詳述したフルオロエラストマーAならびに少なくとも1種の硬化剤および少なくとも1種の促進剤を含むイオン硬化型組成物である。促進剤の量は、一般に、0.05~5phr含まれ、硬化剤の量は、通常、0.5~15phr、好ましくは1~6phr含まれる。芳香族または脂肪族ポリヒドロキシル化化合物またはその誘導体を硬化剤として使用してもよい。その例は、特に、欧州特許出願公開第335705A号明細書MINNESOTAMININGMFG[US]1989年10月4日、および米国特許第4233427号明細書RHONEPOULENCIND1980年11月11日に記載されている。これらの中で、特に、ジヒドロキシ、トリヒドロキシおよびテトラヒドロキシベンゼン、ナフタレンまたはアントラセン、2つの芳香環が2価の脂肪族基、脂環式基もしくは芳香族基により、または代わりに酸素原子もしくはイオウ原子、または他にカルボニル基により一緒に結合されているビスフェノールが挙げられる。芳香環は1個以上の塩素原子、フッ素原子もしくは臭素原子で、またはカルボニル基、アルキル基もしくはアシル基で置換されていてもよい。ビスフェノールAFが特に好ましい。使用できる促進剤の例としては、第四級アンモニウムまたはホスホニウム塩例えば、欧州特許出願公開第335705A号明細書MINNESOTAMININGMFG[US]1989年10月4日、および米国特許第3876654号明細書DUPONT1975年4月8日を参照されたい、アミノホスホニウム塩例えば、米国特許第4259463号明細書MONTEDISONSPA1981年3月31日を参照されたい、ホスホラン例えば、米国特許第3752787号明細書DUPONT1973年8月14日を参照されたい、欧州特許出願公開第0120462A号明細書MONTEDISONSPA1984年10月3日に記載の式[Ar3P-N=PAr3]nXn-式中、Arはアリール基であり、n=1または2であり、Xはn価のアニオンであるの、または、例えば、欧州特許出願公開第0182299A号明細書旭化成工業株式会社1986年5月28日に記載の式[R3P2N]X-式中、Rはアリール基またはアルキル基であり、Xは1価のアニオンであるのイミン化合物が挙げられる。第四級ホスホニウム塩およびアミノホスホニウム塩が好ましい。促進剤と硬化剤を別々に使用する代わりに、促進剤と硬化剤との1:2~1:5、好ましくは1:3~1:5のモル比の付加物を使用することも可能であり、促進剤は前述の正電荷を有する有機オニウム化合物の1つであり、硬化剤は前述の化合物、特に、ジヒドロキシもしくはポリヒドロキシ化合物またはジチオールもしくはポリチオール化合物から選択され、付加物は促進剤と硬化剤との前述のモル比での反応生成物を融解することにより、または、前述の量の硬化剤を補った1:1付加物の混合物を融解することにより得られる。任意選択により、この付加物に含有されるものと比較して過剰の促進剤が存在してもよい。以下のものは、付加物を調製するためのカチオンとして特に好ましい、すなわち、1,1-ジフェニル-1-ベンジル-N-ジエチルホスホランアミンおよびテトラブチルホスホニウム、特に好ましいアニオンは、2つの芳香環が炭素数3~7のパーフルオロアルキル基から選択される2価の基により結合されており、OH基がパラ位にあるビスフェノール化合物である。前述の付加物の調製に好適な方法は、欧州特許出願公開第0684277A号明細書AUSIMONTSPA[IT]1995年11月29日に記載されており、この文献は参照によりその内容全体が本明細書に援用される。イオン経路により硬化する場合、本発明のフルオロエラストマーAを含むイオン硬化型組成物に一般的に添加される他の成分には:i通常はフルオロエラストマーA100部当たり1~40部の量で含まれる、フッ化ビニリデン共重合体のイオン硬化で既知のものから選択される1種以上の鉱酸受容剤;ii通常はフルオロエラストマーA100部当たり0.5~10部の量で添加される、フッ化ビニリデン共重合体のイオン硬化で既知のものから選択される1種以上の塩基性化合物;がある。細目iiに記載の塩基性化合物は、一般に、CaOH2、SrOH2、BaOH2、弱酸の金属塩、例えば、Ca、Sr、Ba、NaおよびKの炭酸塩、安息香酸塩、シュウ酸塩および亜リン酸塩、ならびに前述の水酸化物と前述の金属塩との混合物によって構成される群から選択され、タイプiの化合物の中ではMgOを挙げることができる。混合物の前述の量は、フルオロエラストマーA100phrに対するものである。また、硬化性混合物に、充填剤、増粘剤、顔料、酸化防止剤および安定剤等の他の従来の添加剤を添加してもよい。過酸化物/イオン混合硬化は、硬化性組成物中に、上記に詳述した1種以上の過酸化物、ならびに当該技術分野で周知の、イオン硬化に好適な1種以上の硬化剤および1種以上の促進剤を同時に導入することにより達成することができる。フルオロエラストマーAが、上記に詳述したCSM-2型のシアン化物基を含むエチレン性不飽和化合物から誘導される繰り返し単位を含む場合、特に、米国特許第4394489号明細書DUPONT1983年7月19日アリル-、プロパルギル-、およびアレニル-スズ硬化剤を開示、米国特許第5767204号明細書日本メクトロン株式会社1998年6月16日式:式中、Aは、炭素数1~6のアルキリデン基または炭素数1~10のパーフルオロアルキリデン基であり、XおよびYはヒドロキシル基またはアミノ基であるによって表されるビスアミノフェニル化合物を提供、および米国特許第5789509号明細書DUPONT1998年8月4日テトラアルキルスズ、テトラアリールスズ化合物、ビスアミノフェノールおよびビスアミノチオフェノールを開示に記載されているような、有機スズ化合物またはジ芳香族アミン化合物。フルオロエラストマーマトリックスがヨウ素化および/または臭素化末端基を含有する場合、このタイプの加硫を、特に米国特許第5447993号明細書DUPONT1995年9月5日に記載されているように、過酸化物型の加硫と組み合わせてもよい。最後に、本発明は、フルオロエラストマーAから得られる硬化物品に関する。前記硬化物品は、一般に、上記に詳述した過酸化物硬化型組成物を成形および硬化することにより得られる。それに加えてさらに、本発明は、液状射出成形法、スクリーン印刷法、現場成形法のいずれかによるフルオロエラストマーAの加工方法に関する。これらの方法については前述している。参照により本明細書に援用される特許、特許出願、および刊行物のいずれかの開示が、用語を不明確にし得る程度まで本説明と矛盾する場合、本説明が優先されるものとする。ここで、以下の実施例を参照して本発明をより詳細に説明するが、それらは本発明を説明することを目的とするに過ぎず、本発明の範囲を限定するものではない。実施例1-フルオロエラストマーA-1の製造。630rpmで作動する攪拌機を備えた5リットルの反応器内に、脱塩水3.5lと、式:CF2ClOCF2-CFCF3OnCF2OmCF2COOH式中、n/m=10であるの酸末端基を有するパーフルオロポリオキシアルキレン平均分子量6008.3ml、30v/vNH4OH水溶液2.2ml、脱塩水19.6mlおよび、式:C-F-3-OCF2CFCF3OnCF2OmCF3式中、n/m=20であるのGALDEN登録商標D02パーフルオロポリエーテル平均分子量4504.9mlを混合することにより予め得られたマイクロエマルション35mlとを導入した。反応器を加熱し、70°Cの設定値温度に維持した。式CF2=CF-O-CF2-O-CF3のモノマーM150gを導入した後、テトラフルオロエチレンTFE25.9モルとフッ化ビニリデンVDF74.1モルの混合物を添加し、11bar1.1MPaの最終圧力に到達させた。次いで、連鎖移動剤として1,4-ジヨードパーフルオロブタンC4F8I2を56g、および開始剤として過硫酸アンモニウムAPSを0.7g導入した。TFE20.5モルおよびVDF79.5モルの混合気体を合計740gまで連続的に供給することにより、圧力を11barの設定値に維持し、モノマーM1760gも20等分して各38gを重合開始から混合気体の変換が5増加する毎に反応器に供給した。次いで、反応器を冷却し、換気し、ラテックスを回収した。凍結し、その後融解することによりラテックスを凝固させ、ポリマーを水相から分離し、脱塩水で洗浄し、100°Cの熱対流炉で16時間乾燥させた。得られたポリマーの特性を表3に要約する。実施例1のフルオロエラストマーをSpeedmixer内で添加剤とコンパウンドした。プレートPlaquesを加圧金型内で硬化させた後、空気循環炉内にて下記の条件時間、温度で後処理した。DIN53504S2規格に準拠して、プレートから打ち抜いた試験片で引張特性を測定した。M100は、100の伸びにおけるMPaの単位で表した引張強度である;TSは、MPaの単位で表した引張強度である;EBは、の単位で表した破断強度である。ショアA硬度3HDSは、ASTMD2240法に準拠して、積み重ねられた3片のプレートで測定した。圧縮永久歪値は、ASTMD395方法Bに準拠して、積み重ねられたプレートから打ち抜いた3枚のディスクで測定した。硬化配合処方および条件および硬化したサンプルの特性をそれぞれ表1および表2に要約する。実施例2-フルオロエラストマーA-2の製造実施例1に詳述したのと同じ手順を繰り返したが、TFE11モルとVDF89モルの混合物を添加して11bar1.1MPaの最終圧力に到達させ、連鎖移動剤としてC4F8I2を62g導入し、TFE7モルおよびVDF93モルの混合気体を合計850gまで連続的に供給し、モノマーM1650gを20等分して各32.5gを重合開始から混合気体の変換が5増加する毎に反応器に供給した。さらに、混合気体が15変換された時点でAPS0.36g、および混合気体が25変換された時点でAPS0.7gも供給した。得られたポリマーの特性を表3に要約する。比較例3545rpmで作動する攪拌機を備えた10リットルの反応器内に、脱塩水6lと、式:CF2ClOCF2-CFCF3OnCF2OmCF2COOH式中、n/m=10であるの酸末端基を有するパーフルオロポリオキシアルキレン平均分子量60013ml、30v/vNH4OH水溶液4.6ml、脱塩水34.6ml、および式:C-F-3-OCF2CFCF3OnCF2OmCF3式中、n/m=20であるのGALDEN登録商標D02パーフルオロポリエーテル平均分子量4507.8mlを混合することにより予め得られたマイクロエマルション60mlとを導入した。反応器を加熱し、80°Cの設定値温度に維持した。次いで、TFE7.7モル、VDF48.7モル、およびヘキサフルオロプロペンHFP43.6モルの混合物を添加し、31bar3.1MPaの最終圧力に到達させた。次いで、連鎖移動剤としてC4F8I2を152g、および開始剤としてAPSを2.05g導入した。TFE11モル、VDF70モルおよびHFP19モルの混合気体を合計3500gまで連続的に供給することにより、圧力を31barの設定値に維持した。次いで、反応器を冷却し、換気し、ラテックスを回収した。凍結し、その後融解することによりラテックスを凝固させ、ポリマーを水相から分離し、脱塩水で洗浄し、100°Cの熱対流炉で16時間乾燥させた。得られたポリマーの特性を表3に要約する。比較例4630rpmで作動する攪拌機を備えた5リットルの反応器内に、脱塩水3.5lと、式:CF2ClOCF2-CFCF3OnCF2OmCF2COOH式中、n/m=10であるの酸末端基を有するパーフルオロポリオキシアルキレン平均分子量6007.6ml、30v/vNH4OH水溶液2.7ml、脱塩水20.2ml、および式:C-F-3-OCF2CFCF3OnCF2OmCF3式中、n/m=20であるのGALDEN登録商標D02パーフルオロポリエーテル平均分子量4504.5mlを混合することにより予め得られたマイクロエマルション35mlとを導入した。反応器を加熱し、80°Cの設定値温度に維持した。次いで、TFE13.3モル、VDF17.8モル、およびHFP68.9モルの混合物を添加し、31bar3.1MPaの最終圧力に到達させた。次いで、連鎖移動剤としてC4F8I2を57.3g、および開始剤としてAPSを1.2g導入した。TFE25モル、VDF48モルおよびHFP27モルの混合気体を合計1500gまで連続的に供給することにより、圧力を31barの設定値に維持した。次いで、反応器を冷却し、換気し、ラテックスを回収した。凍結し、その後融解することによりラテックスを凝固させ、ポリマーを水相から分離し、脱塩水で洗浄し、100°Cの熱対流炉で16時間乾燥させた。得られたポリマーの特性を表3に要約する。比較例5実施例4に詳述したのと同じ手順を繰り返したが、TFE6.1モル、パーフルオロメチルビニルエーテルMVE33.4モルおよびVDF60.5モルの混合物を添加して31bar3.1MPaの最終圧力に到達させ、連鎖移動剤としてC4F8I2を64.7gおよび開始剤としてAPSを0.8g導入し、TFE8モル、MVE18モルおよびVDF74モルの混合気体を連続的に供給した。得られたポリマーの特性を表3に要約する。フルオロエラストマーの特性評価0.5rad/sにおけるPPR平行板レオロジー-粘度-振動測定。エラストマーの動的粘度は、ASTMD4440に準拠して、40°C~120°Cの温度範囲で、歪制御レオゴニオメーターRheometricScientificARESを使用して平行板配置で測定した。この機器は、サンプルに変形歪を加える作動装置、およびその結果サンプル内に生じる応力を測定する別個の変換装置を使用する。加えられた歪は、各サンプルについて、所定の線形粘弾性領域内にあった。"