先端部に管路1の壁面に穿設された透孔2に適合する筒先部10を有する筒体5内に、管路1内を閉鎖し得る大きさのバッグ6を棒状に折り畳んだ状態で摺動自在に収容し、当該バッグ6の後端部に摺動部材13が前記筒体5に対して気密且つ摺動可能に取り付けられていると共に、当該摺動部材13に前記バッグ6内に通じる透孔15が穿設され、前記筒体5の後端に当該筒体5内に圧力流体を送入するホース12が接続されていることを特徴とする、管路の閉鎖具前記筒体5が、前記バッグ6を収容する本体7と、当該本体7の先端に摺動可能に取り付けられた前記筒先部10を有する筒先部材8とよりなり、前記本体7を筒先部材8に対して摺動させることにより、前記バッグ6の先端部が前記透孔2から管路1内に突出するようになっていることを特徴とする、請求項1に記載の管路の閉鎖具請求項1に記載の管路の閉鎖具4を、前記筒先部10を管路1の壁面に穿設された透孔2に適合させた状態で保持し、管路1を閉鎖する必要が生じたときに、前記ホース12から圧力流体を筒体5内に送入することにより、前記摺動部材13を筒体5に対して先端方向に摺動せしめ、バッグ6を管路1内に突出せしめると共に、前記透孔15を通じて前記圧力流体をバッグ6内に圧入して膨らませ、当該バッグ6により管路1内を閉鎖することを特徴とする、管路の閉鎖方法前記管路の閉鎖具4が請求項2に記載のものであって、前記本体7を筒先部材8に対して摺動させることにより、前記バッグ6の先端部が前記透孔2から管路1内に突出した状態で保持することを特徴とする、請求項3に記載の管路の閉鎖方法ところでこの管路の閉鎖具においては、緊急時においてのみ補助的に使用するものであるので、コンパクトであって、通常の作業の邪魔にならないものであることが必要である。またこの閉鎖具におけるバッグは、通常は棒状に折り畳まれて筒体内に収容されているものであり、且つ緊急時には管路内において流体圧力により急速に膨らまされ、内圧により管路内面に密着してガスの流通を遮断する必要があるのであって、十分に柔軟でなければならない。またそのバッグは、緊急時には流体圧力により急激に膨脹せしめられ、相当程度に高い圧力で管路内面に圧接せしめられるのであるから、相当に高い耐圧力を有していなければならない。さらに、ガス導管の内面にバリやスケールが形成されている場合に、それらにより破れることがないだけの耐外傷性を有している必要があり、また漏出したガスに着火した状態で使用しなければならないケースをも考慮すれば、高度の耐熱性を有していることが要求される。本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、ガス導管の工事の途中においてエアバッグ3による導管1の閉鎖が不十分となり、ガスが漏出する恐れが生じたときに、緊急に且つ補助的にその導管1を閉鎖するのに適した閉鎖具及び、当該閉鎖具を使用した閉鎖方法を提供することを目的とするものである。而して本発明の閉鎖具は、先端部に管路の壁面に穿設された透孔に適合する筒先部を有する筒体内に、管路内を閉鎖し得る大きさのバッグを棒状に折り畳んだ状態で摺動自在に収容し、当該バッグの後端部に摺動部材が前記筒体に対して気密且つ摺動可能に取り付けられていると共に、当該摺動部材に前記バッグ内に通じる透孔が穿設され、前記筒体の後端に当該筒体内に圧力流体を送入するホースが接続されていることを特徴とするものである。本発明の閉鎖具においては、前記筒体が、前記バッグを収容する本体と、当該本体の先端に摺動可能に取り付けられた前記筒先部を有する筒先部材とよりなり、前記本体を筒先部材に対して摺動させることにより、前記バッグの先端部が前記透孔から管路内に突出するようになっていることが好ましい。また本発明の管路の閉鎖方法は、前記請求項1に記載の管路の閉鎖具を、前記筒先部を管路の壁面に穿設された透孔に適合させた状態で保持し、管路を閉鎖する必要が生じたときに、前記ホースから圧力流体を筒体内に送入することにより、前記摺動部材を筒体に対して先端方向に摺動せしめ、バッグを管路内に突出せしめると共に、前記透孔を通じて前記圧力流体をバッグ内に圧入して膨らませ、当該バッグにより管路内を閉鎖することを特徴とするものである。本発明の閉鎖方法においては、前記管路の閉鎖具が請求項2に記載のものであって、前記本体を筒先部材に対して摺動させることにより、前記バッグの先端部が前記透孔から管路内に突出した状態で保持することが好ましい。本発明によれば、ガス導管1の一部の区間を閉鎖して、その閉鎖区間について管工事を行っている際に、ガス導管1の閉鎖に何らかのトラブルが生じ、ガスが漏出する恐れが生じたときに、必要に応じて迅速に必要な箇所において当該ガス導管1を補助的に閉鎖し、ガスの漏出により不測の事態が生じるのを防止することができる。従って本発明の閉鎖具4を用意しておくことにより、安全に管工事を実施することができる。また本発明の閉鎖具4は上述のように、必要に応じて補助的に使用するものであり、それが使用されるのは極めてレアケースである。そのため通常は、必要に応じて使用可能の状態に置かれていながら、それが現実に使用されることは殆ど皆無である。そのため長期間に亙って使用しないままで置かれ、いざ使用しようとしたときにバッグ6が損傷していて、確実にガス導管1を閉鎖することができないといった事態が生じてはならない。本発明によれば、傷付きやすいバッグ6が筒体5で保護されており、雑然とした工事現場に放置されたり、ガス導管1に結合したり取り外したりといった操作を繰り返したとしても、バッグ6が傷付くことはなく、必要が生じたときには確実にガス導管1を閉鎖することができる。以下本発明の実施の形態を図面に従って説明する。図2は本発明の閉鎖具4の一形態を示すものである。この閉鎖具4において、5は筒体であり、当該筒体5内には棒状に折り畳まれたバッグ6が収容されている。筒体5は本体7と筒先部材8とが摺動自在に嵌合され、ビス9によりその位置を固定するようになっている。また筒先部材8の先端には導管1の透孔2に適合するように小径の筒先部10が形成されている。また本体7の後端には結合部材11が形成され、当該結合部材11にはホース12が接続され、そのホース12は窒素ガスボンベなどの圧力流体供給手段図示せずに接続されている。また本体7内には、円筒状の摺動部材13が摺動自在に嵌合されており、本体7の内面との間をパッキン14で気密に保持され、その摺動部材13の先端に前記バッグ6が取り付けられている。そして前記ホース12から供給された圧力流体が、摺動部材13に穿設された透孔15を通じてバッグ6内に送入されるようになっている。前記バッグ6は、図3aに示すように、たて糸16とよこ糸17とを筒状に織成した筒状織物18に、柔軟なゴム又はプラスチックのライニング19を形成して気密処理を施したものであって、前記ガス導管1内を閉鎖し得る大きさを有する袋体を形成している。そしてこのバッグ6は、袋体を扁平に折り畳み、さらに図3bに示すように幅方向にジグザグに折り畳んで、前記筒体5内に挿入し得る程度の太さの棒状に形成し、摺動部材13の先端に取り付けられている。次に、本発明の閉鎖具4を使用して管路を閉鎖する方法について説明する。図4は本発明の閉鎖具4を、ガス導管1に結合した状態を示すものであって、閉鎖具4の筒体5の筒先部材8の筒先部10を、管路としてのガス導管1に穿設された透孔2に嵌合している。なお図面においては、前述のようにエアバッグ3を挿入するために透孔2が穿設されているときに、その透孔2に併せて閉鎖具4を結合した状態で示されているが、この透孔2とは別に穿設された透孔に結合してもよく、さらにエアバッグ3によるガス導管1の閉鎖が不十分となったときに、必要に応じて適宜の位置に透孔を穿設して閉鎖具4を結合してもよい。本発明の閉鎖具4は、エアバッグ3が破裂するなどしてガスが漏出したような緊急事態において使用するものであり、通常の状態においては図4のように閉鎖具4を導管1に結合したままで放置される。次いで、緊急事態が発生したときに、この閉鎖具4で導管1を閉鎖する工程を図5に基づいて説明する。なお図5においては、透孔2には閉鎖具4のみが結合されているが、図4において説明したように、単一の透孔2にエアバッグ3と共に結合することも可能である。先ず図5aは、筒体5の筒先部10を導管1の透孔2に結合した状態を示している。ここで図5bに示すように筒体5の本体7を筒先部材8に対して下方に摺動させ、バッグ6の先端部を筒先部10から導管1内に突出させ、この状態で、本体7と筒先部材8とをビス9で固定する。この状態が図4に示された状態であり、平常時にはこの状態で放置される。次にエアバッグ3が破裂したりガスが漏出するなどの緊急事態が発生したときには、圧力流体供給手段からホース12を介して圧力流体を送入すると、当該圧力流体の圧力により先ず摺動部材13が本体7内を下方に移動せしめられ、図5cに示すようにバッグ6が導管1内に大きく突出する。前記圧力流体としては、圧縮空気を使用することもできるが、安全のためには前述のように窒素などの不活性ガスを使用するのが好ましい。また水などの液体を使用することも可能である。さらに圧力流体の一部は摺動部材13の透孔15を通ってバッグ6内に送入され、図5dに示すようにバッグ6を膨らませ、膨らんだバッグ6により導管1内を閉鎖するのである。この状態が図6に詳細に示されている。なお前述のように、エアバッグ3を挿入するために穿設した透孔2に本発明の閉鎖具4を結合した場合には、その透孔2に挿通されたバッグ6を膨脹させることにより、エアバッグ3に圧縮空気を供給するためのホースが押し潰されて閉鎖する可能性があるが、ガス導管1はバッグ6により確実に閉鎖されるので、ホースを閉鎖してエアバッグ3に圧縮空気が供給されなくなったり、エアバッグ3が萎むようなことがあったとしても差し支えない。前記特開2002-106781号に示された発明においては、バッグ内に直接圧力流体を送入し、管路内においてバッグの先端を膨らませ、それによってバッグに先端方向に向かう力が生じて管路内に引き込まれ、そこでバッグが膨らんで管路を閉鎖するものであった。そのためバッグが膨らみながら管路内に進入するので、バッグが前進する力が不十分となることがあったが、本発明によれば、ホース12から筒体5内に送入された圧力流体により摺動部材13の後部に流体圧力が作用し、それによって先ずバッグ6が管路1内に進入するので、バッグ6は確実に管路1内に進入し、然る後に透孔15を通じてバッグ6内に圧力流体が送入されてバッグ6が膨らむため、バッグ6は速やかに膨らむのである。