"安全弁が設けられた1個又は複数個の電池と、ガス吸収装置とを備え、前記ガス吸収装置は、ガス導入部と、前記ガス導入部とは異なる部位に設けられたガス排出部とガス吸収材とをそれぞれ備え、前記ガス吸収装置は内部の圧力が電池内部の圧力よりも低く設定されていることを特徴とする二次電池システム。前記ガス吸収装置は内部に不活性ガスが封入されていることを特徴とする請求項1記載の二次電池システム。前記ガス吸収装置は、前記ガス排出部にガス回収袋を備えることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の二次電池システム複数個の電池を備え、各電池の安全弁が1つの集積配管に接続された請求項1乃至3のいずれか1項に記載の二次電池システム。前記吸収材は、活性炭又は分子化合物を含むことを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の二次電池システム。二次電池の安全弁とガス吸収装置のガス導入部に設けられる弁との間は気密性を保持した状態で接続されている。ガス吸収装置は安全のためガス排出部に圧力開放弁を有するが作動弁圧以下の状態では閉じている。そのため、二次電池内部で発生しガス吸収装置内に導入されたガスのうち所定のものは、一定量までは、ガス吸収材と接触することで、ガス吸収材の多数の細孔中に捕捉される。ガス吸収材は二次電池の種類や容量等に基づいて、想定されるガスの発生量を吸収できる必要量を充填されている。しかし、ガスの移動は二次電池内部とガス吸収装置内部との圧力差によって生じるため、圧力開放弁が閉じていると圧力差が小さくなるにつれてガスの移動速度が低下し、ガスが密閉空間内に滞留しやすくなる。その結果、ガス吸収材の吸収能力が飽和に達していなくてもガス吸収材との接触機会が失われることでガス吸収効率が急速に低下してくる。その場合でも、二次電池からのガスの発生量が続くことで時間の経過と共にガス吸収装置の内圧が高まり、所定の作動弁圧に達するとガス吸収装置の圧力開放弁が開く結果、滞留が解消して一部のガスは吸収されることになる。しかし、ガス吸収装置によって吸収しきれない可燃性ガスや有毒ガス等、有害なガスも同時に圧力開放弁から排出される可能性がある。本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、ガス発生量の多少によらず、有害なガスが外部環境に排出されることを防止することを技術的課題とする。本発明に係る二次電池システムは、安全弁が設けられた1個又は複数個の電池と、ガス吸収装置とを備え、前記ガス吸収装置は、ガス導入部と、前記ガス導入部とは異なる部位に設けられたガス排出部とガス吸収材とをそれぞれ備え、前記ガス吸収装置は内部の圧力が電池内部の圧力よりも低く設定されている陰圧であることを特徴とする。この構成によると、二次電池の異常時にガスが発生した場合に、安全弁から排出されたガスがガス導入部を介してガス吸収装置側に吸い込まれるため、ガス発生初期のガス導入効率が改善される。また、ガス吸収装置の内部を減圧下におくことでガス吸収材の細孔内に含まれる空気が減少し、ガス吸収材の酸化や安全弁から排出されたガスの酸化によるガス吸収効率の低下が抑えられる。そのため、ガスの発生量が少ない場合はガス排出部の圧力開放弁を閉じた状態で二次電池の安全弁から排出された全てのガスをガス吸収装置内にとどめることができる。ガス吸収装置の内圧が高まり、圧力開放弁が開放した場合には、ガス吸収装置が可燃性ガスや有毒ガス等を除害して圧力開放弁から安全なガスを排出する。前記ガス吸収装置は内部に不活性ガス又は酸素を含まないガスが封入されていることが好ましい。ガス吸収材の内部を減圧しすぎると差圧によって二次電池の圧力弁やガス吸収装置側の弁が作動しやすくなるため、高真空よりもむしろ少量のガスが封入されていることが好ましいためである。不活性ガスが好ましい理由は酸素が含まれていないからである。従って、酸素を除去したガスであれば、不活性ガスに限られない。酸素を含まないガスが好ましい理由の1つとして、安全弁から排出されたガスは、酸素と反応しやすく、ガス吸収装置内の酸素と反応して変質すると、ガス吸収材が当初予定していた吸収対象のガスが異なってしまい、ガスの吸収効率が低下してしまうことが挙げられる。前記ガス吸収装置は、前記ガス排出部にガス回収袋を備えていてもよい。ガス回収袋を備えていると、ガス吸収装置の圧力開放弁が開いた場合でも、有害なガスを外部環境から隔離することができる。本発明に係る二次電池システムは複数個の電池からなる電池モジュールにも適用できる。すなわち、複数個の電池を備え、各電池の安全弁が1つの集積配管に接続されていてもよい。本発明に係る二次電池システムのガス吸収材は、活性炭又は分子化合物を含むことが好ましい。本発明によれば、ガス吸収装置内部の圧力を電池内部の圧力よりも低く設定していることにより、電池内部で発生したガスがガス吸収装置の内部に流入しやすくなると共に、ガス吸収材の吸収効率を向上させることができる。ガス吸収装置の圧力開放弁にガス回収袋を接続すると、有害なガスを外部環境から隔離することができる。以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、同一又は同種の機能を発揮する構成部分については同じ符号を用いて説明を省略する場合がある。また、各実施形態はいずれも例示であり、本発明について限定的な解釈を与えるものではない。第1の実施形態図1は、第1の実施形態の二次電池システムの構成を示している。矢印は、二次電池11の内部から排出されるガスの流通方向を示す。図1に示すように、二次電池システム21は、二次電池11と、ガス吸収装置としてのカートリッジ12とを備える。カートリッジ12は、カートリッジ容器12aの底部にガス導入部としての第1のカートリッジ弁12bを、上部にガス排出部としての第2のカートリッジ弁12cを有する。これらの弁は、いずれも所定の圧力で開く圧力弁である。ガスをカートリッジ内に長時間滞留させるため、第2のカートリッジ弁12cの開放圧力作動弁圧は、ガス導入部としての第1のカートリッジ弁のそれよりも高いことが好ましい。図2は、カートリッジ12の内部構造を説明するための断面図である。カートリッジ容器12aの内部にはガス吸収材13が設けられている。二次電池11の安全弁4と第1のカートリッジ弁12bとは、外部に液体や気体が漏出しないように気密性を保持した状態で取付部材3a、12e図1によって接続されている。安全弁4から排出されたガスは、第1のカートリッジ弁12bからカートリッジ12内に流入し、ガス吸収材13を通過することで所定のガス成分が除去された後、作動弁圧を超えると第2のカートリッジ弁12cから流出する。カートリッジ容器12aの内圧は二次電池11の内圧よりも低く設定され、すなわち陰圧である。こうすることでカートリッジ内にガスが流入しやすくなる。ただし、あまり減圧しすぎると二次電池11の安全弁4と第1のカートリッジ弁12aを共有する構造の場合、電池内部との圧力差によって誤作動する恐れがあるため、安全弁を共有する第1のカートリッジ弁の作動弁圧は予めカートリッジの減圧分を考慮して二次電池11の安全弁4の作動圧分通常5~10気圧程度より高く設定しておくこと好ましい。カートリッジ内には、窒素N2、アルゴンAr、ヘリウムHe等の不活性ガス26を封入しておくことが好ましい。ガス吸収材13は一般に微細な空孔を多数備えた比表面積の大きい材質、例えば活性炭や有機系材料や無機多孔質材料を含む分子化合物等が用いられる。これらの材料の中には空気中の酸素によって酸化されやすいものもあり、それらは変質して吸収効率の低下を招く恐れがある。そこで、カートリッジ内に不活性ガス或いは非酸化性ガスを封入しておくことで、ガス吸収材13が空気中の酸素等により酸化されにくくなる。その結果、ガス吸収材の変質が抑えられ、吸収効率が向上する。ガス吸収材13の具体例としては、有機系材料や無機系多孔質材料を含む分子化合物を用いることが好ましく、また、複数の材料を混合して用いてもよい。複数の分子化合物の組合せにより電解液や種々のガスを効率よく吸収することができるからである。分子化合物とは、1つの化合物の結晶の三次元網目構造の中にできる隙間に、他の化合物が入りこんでできる一種の付加化合物であり、単独で安定に存在することのできる化合物の2種類以上の化合物が水素結合やファンデルワールス力等に代表される、共有結合以外の比較的弱い相互作用によって結合した化合物である。具体的には、水和物、溶媒化物、付加化合物、包接化合物等が含まれる。このような分子化合物は、分子化合物を形成する化合物と電解液との接触反応により形成することができ、電解液を分子化合物の中に固定化することができる。分子化合物を形成する材料としては、化合物と電解液との接触反応により、電解液をホスト化合物で包接してなる包接化合物が挙げられる。分子化合物を形成する材料のうち、電解液を包接した包接化合物を形成するホスト化合物としては、有機化合物、無機化合物及び有機無機複合化合物よりなるものが知られており、また、有機化合物においては単分子系、多分子系、高分子系ホスト等が知られている。分子化合物は、ガスとの接触効率や容器等に充填した場合の充填効率等を考慮すると、平均粒子径10~5000[μm]、特に200~300[μm]であるものが好ましく、その比表面積30[m2/g]以上、特に200[m2/g]以上であるものが好ましい。ガス吸収材13に用いることができる分子化合物としては、例えば、α-シクロデキストリン、β-シクロデキストリン、γ-シクロデキストリン等のシクロデキストリン類、カリックスアレン類、尿素、デオキシコール酸、コール酸、1,1,6,6-テトラフェニルヘキサ-2,4-ジイン-1,6-ジオール等のアセチレンアルコール類、1,1-ビス4-ヒドロキシフェニルシクロヘキサン等のビスフェノール類、1,1,2,2-テトラキス4-ヒドロキシフェニルエタン等のテトラキスフェノール類、ビス-β-ナフトール等のナフトール類、ジフェン酸ビスジシクロヘキシルアミド等のカルボン酸アミド類、2,5-ジ-t-ブチルヒドロキノン等のヒドロキノン類、キチン、キトサン、多孔質シリカ、金属ポーラス構造体、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、メタケイ酸アルミン酸マグネシウム、活性アルミナ、アパタイト、多孔質ガラス、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウム、多孔質有機金属化合物、カーボンブラック、ナノカーボン、ゼオライト、酸化チタン、酸化マグネシウム等が好適である。ただし、ガス吸収材13は主に吸収対象であるガスや電解液に応じて選択することが好ましい。第2の実施形態図3及び図4は、第2の実施形態のカートリッジを示している。カートリッジ52は、カートリッジ容器52aの底部に第1のカートリッジ弁52bを、上部に第2のカートリッジ弁52cを、カートリッジ容器52aの内部にガス吸収材13を有する。第1のカートリッジ弁52bは、外部に液体や気体が漏出しないように気密性を保持した状態で図示しない取付部材によって二次電池の安全弁に接続されている。本実施形態では、カートリッジのガス排出部側である第2のカートリッジ弁52cの外側にガス回収袋27が取り付けられる。図3はガス回収袋が折りたたまれた状態、図4はガス回収袋内にガスが流入し袋が開いた状態をそれぞれ示している。二次電池の安全弁から排出されたガスは、第1のカートリッジ弁52bからカートリッジ52内に流入し、ガス吸収材13を通過することで所定のガスが除去された後、第2のカートリッジ弁52cから流出して、図4に示すようにガス回収袋27で回収される。ガス回収袋27の材質及び構造は特に限定されないが、回収対象のガスや電解液に対する耐性、耐熱性、耐圧性等を考慮して選択することが好ましい。ガス回収袋27の材質としては、具体的に、PET樹脂、PVFフッ化ビニル樹脂,ナイロン等を用いることが好ましい。ガス回収袋27の構造としては、体積変化が可能な容器であることが好ましい。具体的には、風船式、蛇腹式等が挙げられる。ガス回収袋27のガス導入部とガス吸収装置のガス排出部に設けられる第2のカートリッジ弁52cとの接続は、嵌め込み式、螺着式、スライド式、接着式接着剤や溶剤による溶接等の気密性を保持できる取付手段が好ましい。ガス回収袋27は、破裂を防止するためそれ自体に弁を備えていてもよい。また、接続箇所には気密性を保つためにOリングを使用することもできる。Oリングは回収対象のガスや電解液に対する耐性、耐熱性、耐圧性等を考慮して選択することが好ましい。Oリングの材質としては、NBRニトリル、SBRスチレンブタジエン、バイトン、シリコン等が挙げられる。図5a乃至図5b及び図6c乃至図6dは、いずれも第2の実施形態のカートリッジ容器52aに取り付けられるガス回収袋27の取付手段の構成例を示している。図5aは、嵌め込み式の例であり、カートリッジ容器52aのガス排出部である第2のカートリッジ弁52cの外側に、内外を連通する貫通孔60を有する。この貫通孔60の内部には図のように係止凹部61が設けられており、他方、ガス回収袋27のガス導入部70の先端には係止凹部61に嵌合する係止凸部71が設けられている。また、気密性を高めるため貫通孔60の周囲にOリング65が設けられている。図5bは螺着式の例であり、貫通孔60の内部には図のようにねじ溝62が設けられており、他方、ガス回収袋27のガス導入部70の外周部にはねじ溝62に螺合するねじ山72が設けられている。図6cは、スライド式の例であり、Oリング65の外側に図のように第1の係止部材63が設けられおり、他方、ガス回収袋のガス導入部70の先端には、第1の係止部材63にスライドしながら嵌合する第2の係止部材73が設けられている。図6dは、接着式の例であり、貫通孔60とこれに嵌合するガス導入部70が接着剤80で固定されている。接着剤に代えて、溶接等既知の接合手段で代替してもよい。以上のような取付手段によればガス回収袋の着脱乃至取り付けが容易となる。本実施形態に示すカートリッジを第1の実施形態のガス吸収装置に適用することにより、可燃性ガスや一酸化炭素等の有害なガスが外部環境に排出されることを確実に防止する効果が期待される。第3の実施形態第1及び第2の実施形態で示した二次電池システムは、二次電池を複数並べて用いる電池モジュールに適用してもよい。図7は、第3の実施形態の二次電池システムの構成を示している。個々の二次電池は図1に示すものと同様である。図7に示すように、二次電池システム31は、複数の二次電池11を並置してなる電池モジュール23と、少なくとも1つのガス吸収装置32と、少なくとも1つの集積配管24とを備える。ガス吸収装置は図2に示すカートリッジ12と同様に内圧が各二次電池の内圧よりも低く設定されている。ガス吸収装置32は集中配管によって任意の場所に設置できる。集積配管24は、二次電池11の安全弁の数と同数の分配部24aと、その複数の分配部を1つに集積する本体部24bとを有する。集積配管24の一端24は各二次電池11の安全弁4にそれぞれ接続され、他端はガス吸収装置32に接続される。第3の実施形態の二次電池システムは、複数の二次電池から排出されたガスを集中配管24によってまとめてガス吸収装置32によって吸収することができる。このような構成によると、高温の電解液が集中配管を通過する際に冷却され、ガスの体積が減少する利点もある。そのため、第3の実施形態によれば吸収効率が一層向上する。"