紙葉を積層載置する載置台と、載置台の紙葉を一枚ずつ分離供給する分離供給部と、載置台の最上位の紙葉と間隙を介して対向するとともに、紙葉の搬送方向上流側の紙端から搬送方向下流側へ所定距離を隔てた位置に配置する紙葉撓み規制部材を備えることを特徴とする給紙装置。紙葉撓み規制部材は、上下に移動可能に配置することを特徴とする請求項1に記載の給紙装置。紙葉撓み規制部材を下方に付勢する弾性部材を有することを特徴とする請求項2に記載の給紙装置。紙葉撓み規制部材は、低摩擦部材からなることを特徴とする請求項1から3の何れか1項に記載の給紙装置。紙葉撓み規制部材は、転動部材からなることを特徴とする請求項1から3の何れか1項に記載の給紙装置。紙葉撓み規制部材は、紙葉の搬送方向と直交する紙幅方向の全幅にわたって配置することを特徴とする請求項1から5の何れか1項に記載の給紙装置。紙葉撓み規制部材は、紙葉の搬送方向に移動可能に配置することを特徴とする請求項1から6の何れか1項に記載の給紙装置。古紙を離解させるパルパー装置と、パルパー装置へ供給する古紙の細断紙片を貯留する紙材貯留装置と、紙材貯留装置へ細断紙片を供給するシュレッダー装置と、シュレッダー装置へ枚葉の古紙の紙葉を供給する給紙装置と、各装置を制御する制御装置を備える古紙処理装置において、給紙装置が請求項1から7の何れか1項に記載の給紙装置であることを特徴とする古紙処理装置の給紙装置。ところで、古紙から再生紙を製紙する場合にあって、パルパーに古紙を供給する給紙装置は、載置した用紙束から古紙の紙葉を1枚ずつ送り出すものである。しかしながら、古紙には用紙束をステープラの紙綴り針で結束したものがあり、紙綴り針を外した後でも用紙束に残る圧痕において用紙束の紙葉が相互に圧接した状態となっている場合があり、あるいは折り曲げた箇所において上下の紙葉が係り合う場合がある。このため、給紙装置に載置した用紙束において紙葉の搬送方向上流側に紙綴り針の圧痕がある場合には、用紙束から最上位の紙葉を送り出す際に、圧痕箇所で上方の紙葉と圧接する下方の紙葉がその搬送方向上流側の紙端において持ち上がって撓み、上方の紙葉を搬送するのに伴って圧痕箇所が持ち上がり、下方の紙葉の撓み量が増加し、ついには下方の紙葉が大きく湾曲する状態となる。搬送初期においては、上方の紙葉と下方の紙葉が重なっており、上方の紙葉に作用する搬送力は双方の紙葉の紙面に沿う剪断方向の力として圧痕に作用するので、双方の紙葉を剥離させる力としては乏しいものである。しかしながら、紙葉の搬送が進行すると、下方の紙葉が大きく湾曲し、上方の紙葉が直線状をなして双方の紙葉の紙面が離間する状態となり、上方の紙葉に作用する搬送力が双方の紙葉の紙面を離間させる引張方向の力として圧痕に作用するので、圧痕において双方の紙葉を剥離させる力が大きくなって、ついには上方の紙葉が下方の紙葉から離間する。その後、大きく湾曲した下方の紙葉が水平な姿勢に復帰する際に、紙葉の姿勢が崩れて次回の搬送操作において当該紙葉を搬送する際に紙詰まりが生じる原因となる。本発明は上記した課題を解決するものであり、上下の紙葉が圧痕において圧接し、あるいは折り曲げ箇所において係合している場合にあっても、下方の紙葉を高く持ち上げることなく、上下の紙葉を早期に離間させることが可能な給紙装置を提供することを目的とする。上記課題を解決するために、本発明の給紙装置は、紙葉を積層載置する載置台と、載置台の紙葉を一枚ずつ分離供給する分離供給部と、載置台の最上位の紙葉と間隙を介して対向するとともに、紙葉の搬送方向上流側の紙端から搬送方向下流側へ所定距離を隔てた位置に配置する紙葉撓み規制部材を備えることを特徴とする。本発明の給紙装置において、紙葉撓み規制部材は、上下に移動可能に配置することを特徴とする。本発明の給紙装置において、紙葉撓み規制部材を下方に付勢する弾性部材を有することを特徴とする。本発明の給紙装置において、紙葉撓み規制部材は、低摩擦部材からなることを特徴とする。本発明の給紙装置において、紙葉撓み規制部材は、転動部材からなることを特徴とする。本発明の給紙装置において、紙葉撓み規制部材は、紙葉の搬送方向と直交する紙幅方向の全幅にわたって配置することを特徴とする。本発明の給紙装置において、紙葉撓み規制部材は、紙葉の搬送方向に移動可能に配置することを特徴とする。本発明の古紙処理装置の給紙装置は、古紙を離解させるパルパー装置と、パルパー装置へ供給する古紙の細断紙片を貯留する紙材貯留装置と、紙材貯留装置へ細断紙片を供給するシュレッダー装置と、シュレッダー装置へ枚葉の古紙の紙葉を供給する給紙装置と、各装置を制御する制御装置を備える古紙処理装置において、給紙装置が前項の何れかの給紙装置であることを特徴とする。以上のように本発明によれば、紙葉撓み規制部材が載置台の最上位の紙葉と間隙を介して対向するとともに、紙葉の搬送方向上流側の紙端から搬送方向下流側へ所定距離を隔てた位置にある。このため、最上位の紙葉を送り出す際に、上方の紙葉を搬送するのに伴って上方の紙葉と下方の紙葉との圧痕箇所で下方の紙葉が持ち上がって撓み、上方の紙葉が紙葉撓み規制部材に当接する。上方の紙葉が紙葉撓み規制部材に当接することで、上方の紙葉は上方への移動が規制された状態で搬送方向へ移動し、上方の紙葉の搬送方向への移動が進行すると、双方の紙葉の圧痕箇所は上方の紙葉とともに上方への移動が規制された状態で搬送方向へ移動し、圧痕付近の双方の紙葉の紙面が水平方向から垂直方向へ向けて変位する。この結果、上方の紙葉に作用する搬送力が双方の紙葉の紙面を離間させる引張方向の力として圧痕に作用するので、圧痕において双方の紙葉を剥離させる力が大きくなって上方の紙葉が下方の紙葉から離間する。このように、上下の紙葉が圧痕において圧接し、あるいは折り曲げ箇所において係合している場合にあっても、下方の紙葉を高く持ち上げることなく、下方の紙葉が小さく湾曲する状態で上下の紙葉を早期に離間させることができる。よって、下方の紙葉は小さく湾曲した状態から水平な初期姿勢に復帰するので、下方の紙葉は姿勢が崩れること載置台上の残りの紙葉上に元の姿勢に復帰し、次回の搬送操作において当該紙葉を円滑に搬送できる。以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図4に示すように、本発明に係る古紙処理装置は、再生パルプ部1、脱墨パルプ部2、抄紙部3、仕上げ部4、排水処理部5を一体的に備え、古紙から再生紙を調製再生するものであり、再生パルプ部1、脱墨パルプ部2、抄紙部3、仕上げ部4、排水処理部5の運転を制御する制御装置6を有している。脱墨パルプ部2は、インク、トナー等の異物を繊維から分離するものであり、界面活性剤が存在する下で、インク、トナー等の異物の粒子を含む再生パルプ含有液を攪拌しつつ、再生パルプ含有液中に細かい気泡を吹き込み、疎水性の異物の粒子を界面活性剤の気泡表面に付着させて浮上分離させて脱墨する。抄紙部3は、脱墨パルプを抄紙して再生紙を調製再生するものであり、ヘッドボックスからメッシュベルトに脱墨パルプを含む脱墨パルプ含有液を均一に噴出させ、水切りして繊維の層を形成する。仕上げ部4は抄いた紙を複数のプレスローラの間に通し、紙の平坦度を上げ、所定のシートサイズにカットする。排水処理部5は、脱墨廃液を処理するものであり、フィルターに通して繊維、インク、トナーを除去し、薬剤の添加により中性化して公共下水等へ排水可能な水質にまで処理する。図1から図4に示すように、再生パルプ部1は、古紙を離解させるパルパー装置110と、パルパー装置110へ供給する古紙の細断紙片を貯留する紙材貯留装置120と、紙材貯留装置120へ細断紙片を供給するシュレッダー装置130と、シュレッダー装置130へ枚葉の古紙を供給する給紙装置140を備えている。パルパー装置110は上水、白水等の溶媒中において再生原料の古紙の紙材を繊維、つまり再生パルプにまで離解させるものであり、紙材を投入する槽体111と、槽体111の内部で旋回する攪拌翼図示省略および攪拌翼を回転駆動するモータ等の駆動手段図示省略を有している。槽体111には再生パルプ含有液を次工程へ移送する移送系112が連通している。パルパー装置110では、再生原料の紙量に応じた量の溶媒、ここでは水を槽体111に投入するとともに、攪拌翼図示省略を回転駆動して古紙の繊維を離解させて再生パルプを調製再生し、再生パルプを含む再生パルプ含有液を移送系112を通して次工程の脱墨パルプ部2へ送る。紙材貯留装置120はパルパー装置110へ供給する紙材7として古紙の細断紙片を貯留するものであり、パルパー装置110に投入する紙材7の投入量を計量する計量部11と、紙材を計量部11へ供給する給紙部12とを備えている。給紙部12は、紙材貯留部16と、紙材貯留部16に貯留されている紙材を計量部11へ移送する第1ダクト17と、紙材7を紙材貯留部16から第1ダクト17へ送り出す送り出し装置18と、送り出し装置18によって紙材貯留部16から第1ダクト17へ送り出される紙材7を分散させる分散用サイクロン19と、第1ダクト17内の紙材7を計量部11へ排出する排出用サイクロン20と、紙材貯留部16から第1ダクト17へ投入された紙材7を排出用サイクロン20へ流すための気流21を発生させる送風機22と、分散用サイクロン19と送風機22との間に接続された第2ダクト23と、排出用サイクロン20と送風機22との間に接続された第3ダクト24とを有している。紙材貯留部16は、シュレッダー装置130で細断された紙材7を貯留する貯留容器29と、貯留容器29内に貯留されている紙材7を攪拌する攪拌装置30と、貯留した細断紙片の紙量を検出する紙量検出部31を有している。紙量検出部31は上限設定量を検出する上部センサ311および下限設定量を検出する下部センサ312を有し、上部センサ311および下部センサ312は光電スイッチ等からなり、貯留容器29の内側面に相対向して設けている。貯留容器29における紙量の下限設定量は、パルパー装置110における回分処理操作の単位量に見合う紙量であり、上限設定量は貯留容器29から紙材7が溢れ出さない紙量である。シュレッダー装置130は、古紙を細断するカット部301と、カット部301を駆動する駆動部302を備えている。給紙装置140は、枚葉の古紙を積層載置する載置台410と、載置台410から古紙を一枚ずつ分離する分離供給部420と、古紙を給紙搬送方向に沿ってシュレッダー装置130へ搬送する搬送装置430と、載置台410を古紙の積載操作が可能となる下限側の待機位置と古紙の給紙操作が可能となる上限側の給紙位置とにわたって昇降させる載置台駆動部440と、載置台410に積層載置した枚葉の古紙の積層量を検出する積載量検出部450と、載置台410の両側に配置する幅ガイド460と、幅ガイド460に装着した紙葉撓み規制部470を備えている。分離供給部420は、載置台410の奥端上方に配置した駆動シャフト421に装着した給紙ローラ422を有し、給紙ローラ422に対向して紙サバキ装置423を設けている。搬送装置430は、上下一対の搬送ローラ431と、シュレッダー装置130へ供給する古紙の紙量を計測する供給紙量計測部432を有しており、供給紙量計測部432は光学式センサもしくは超音波式センサを用いる。給紙量は給紙ローラ422によって古紙を送り出した給紙回数をカウントすることで計測することも可能である。積載量検出部450は載置台410の移動経路に沿って適切な間隔で配列した複数の光学系のセンサ451からなる。積載量検出部450は、載置台410の昇降量をポテンショメータで検出して古紙の積層量を推計する構成や、補充量と消費量との差量をデータとして記憶する構成とすることも可能である。紙葉撓み規制部470は、紙葉撓み規制本体部471と紙葉撓み規制部材472を一つの部材で一体的に形成したものである。紙葉撓み規制本体部471は幅ガイド460で上下に移動可能に保持するものであり、幅ガイド460に設けた係止部461に係合する係合孔473を紙葉撓み規制本体部471の両側に有し、係止部461が係合孔473の範囲内で紙葉撓み規制本体部471を上下に移動可能に、かつ着脱可能に保持している。紙葉撓み規制部材472は、図7に示すように、紙葉撓み規制本体部471の下端側に板状に形成し、図5に示すように、載置台410にある古紙の紙葉411の搬送方向と直交する紙幅方向の全幅にわたって形成してあり、紙葉撓み規制本体部471が下端位置にある状態で紙葉撓み規制部材472は載置台410の最上位の古紙の紙葉411と間隙L1を介して対向するとともに、紙葉411の搬送方向上流側の紙端412から搬送方向下流側へ所定距離L2を隔てた位置にある。間隙L1は上限が10mm程度であり、所定距離L2は紙葉411の搬送方向に沿った全長の1/2より短い距離である。すなわち、紙葉撓み規制部材472は紙葉411の搬送方向の全長の1/2より搬送方向上流側に位置する。上下に移動可能な紙葉撓み規制部材472は、間隙L1を下限0mmとして配置することも可能である。上述したように、紙葉撓み規制本体部471が紙葉411の搬送方向と直交する紙幅方向の全幅にわたって存在することで、圧痕によって圧接する密着部が紙幅方向の何れの位置にあっても対応できる。本実施の形態では、下限位置にある紙葉撓み規制部材472が紙葉撓み規制部470の自重によってのみ下方に付勢されており、積載する古紙の種類、例えば紙厚、材質などに応じて、重さの異なる紙葉撓み規制部470に変更して古紙の種類に応じた負荷を与えることができる。しかしながら、スプリング等の弾性部材により紙葉撓み規制部材472を下方に付勢することも可能であり、弾性部材を取り代えることにより古紙の種類に応じた負荷を精度良く設定可能である。また、本実施の形態では、紙葉撓み規制部材472が紙葉撓み規制本体部471と同材質の板部材であるが、紙葉撓み規制部材472を紙葉撓み規制本体部471とは別途の低摩擦部材、例えばポリテトラフルオロエチレン四フッ化樹脂、ポリアセタール等で形成することも可能である。この場合には、紙葉撓み規制部材472との接触により紙葉411が受ける抵抗を低減することで、紙葉撓み規制部材472が給紙ローラ422による給紙力を低下させる要因となることを抑制できる。さらには、図6に示すように、紙葉撓み規制部材472を、ローラ474等の転動部材で形成することも可能である。この場合には、紙葉撓み規制部材472が給紙ローラ422による給紙力を低下させる要因となることがほとんどなくなり、スムーズに紙葉411を送り出せる。また、本実施の形態では、紙葉撓み規制本体部471は幅ガイド460で上下に移動可能に保持しているが、幅ガイド460に紙葉411の搬送方向に延びる支持材図示省略を設け、この支持材で紙葉撓み規制本体部471を紙葉411の搬送方向に移動可能にすることも可能であり、その結果、紙葉撓み規制部材472が紙葉411の搬送方向に移動可能となる。この場合には、紙葉411の種類、つまりサイズ、紙厚、材質等に応じて紙葉撓み規制部材472を適正位置に配置できる。制御装置6は、CPU61に設定する機能回路として、以下の機能部を有している。つまり、再生パルプ部1の運転を制御する再生パルプ部制御機能部611と、脱墨パルプ部2の運転を制御する脱墨パルプ部制御機能部612と、抄紙部3の運転を制御する抄紙部制御機能部613と、仕上げ部4の運転を制御する仕上げ部制御機能部614と、排水処理部5の運転を制御する排水処理部制御機能部615と、稼動開始から稼動停止までの運転プロセスを逐次実行する自動運転制御機能部616を備えている。再生パルプ部制御機能部611は、サブ機能部として給紙時以外は載置台410を待機位置に待機させる待機制御機能部617と、紙量検出部31で検出する紙材貯留装置120の紙量が下限設定量以下となったときに、載置台駆動部440を制御して載置台を給紙位置に上昇させるとともに、分離供給部420を制御してシュレッダー装置130へ古紙を供給する給紙制御機能部618を有している。給紙位置では、図7に示すように、紙葉撓み規制本体部471が下端位置にある状態で紙葉撓み規制部材472が載置台410の最上位の古紙の紙葉411と間隙L1を介して対向する。上記した構成における作用を説明する。制御装置6は再生パルプ部制御機能部611、脱墨パルプ部制御機能部612、抄紙部制御機能部613、仕上げ部制御機能部614、排水処理部制御機能部615により、それぞれ再生パルプ部1、脱墨パルプ部2、抄紙部3、仕上げ部4、排水処理部5を制御して古紙から再生紙を調製する。再生パルプ部1では、紙材貯留装置120の貯留容器29に貯留した紙材7の細断紙片を給紙部12により計量部11に送り、パルパー装置110における回分処理操作の単位量に見合う紙量をパルパー装置110へ供給する。パルパー装置110で回分処理操作が終わると、再生パルプは移送系112を通して脱墨パルプ部2へ送る。この動作を繰り返すことで古紙処理装置が連続運転される。この間、制御装置6の待機制御機能部617は給紙時以外において給紙装置140の載置台410を古紙の積載操作が可能となる下限側の待機位置に待機させる。このため、古紙処理装置を連続して運転しつつ、操作者は給紙装置が給紙操作を行なっていない時に常に給紙装置14へ古紙を追い積みして補給することが可能となる。貯留容器29に貯留した紙材7が減少し、紙量が下限設定量以下となったことを紙量検出部31の下部センサ312が検出すると、制御装置6の給紙制御機能部618は、載置台駆動部440を制御して載置台410を給紙位置に上昇させる。この際に、積載量検出部450のセンサ451によって載置台410の現在積載量を検出し、給紙位置において、図7に示すように、紙葉撓み規制本体部471が下端位置にある状態で紙葉撓み規制部材472が載置台410の最上位の古紙の紙葉411と間隙L1を介して対向するように、載置台410を上昇させる。そして、分離供給部420を制御してシュレッダー装置130へ枚葉の古紙を供給する。分離供給部420では、駆動シャフト421に装着した給紙ローラ422が古紙を送り出し、紙サバキ装置423が古紙の多重送りを防止し、供給紙量計測部432がシュレッダー装置130へ供給する古紙の紙量を計測する。しかしながら、前述したように、古紙にはステープラの紙綴り針の圧痕において紙葉411が相互に圧接した状態となっている場合があり、あるいは折り曲げた箇所において上下の紙葉が係り合う場合がある。この紙葉411の密着部が紙葉411の搬送方向下流側、つまり前端側にある場合には、密着部は給紙ローラ422および紙サバキ装置423で捌かれて紙詰まりエラーとなることなく搬送される。また、例え重送が起こっても紙詰まりが起こらなければシュレッダー装置130で裁断するので、供給に際して問題となることはない。次ぎに、図8に示すように、給紙装置140の載置台410に載置した古紙の用紙束において紙葉411の搬送方向上流側に紙綴り針の圧痕による密着部がある場合には、用紙束から最上位の紙葉411を送り出す際に、圧痕箇所で上方の紙葉411aと圧接する下方の紙葉411bがその搬送方向上流側の紙端412において持ち上がって撓む。この搬送初期においては、上方の紙葉411aと下方の紙葉411bが重なっており、上方の紙葉411aに作用する搬送力は双方の紙葉の紙面に沿う剪断方向の力として圧痕に作用するので、双方の紙葉を剥離させる力としては乏しいものである。本実施の形態では、紙葉撓み規制部470の紙葉撓み規制部材472が載置台410の最上位の紙葉411と間隙L1を介して対向するとともに、紙葉411の搬送方向上流側の紙端412から搬送方向下流側へ所定距離L2を隔てた位置にある。このため、図9に示すように、最上位の紙葉411を送り出す際に、上方の紙葉411aを搬送するのに伴って上方の紙葉411aと下方の紙葉411bとの圧痕箇所で下方の紙葉411bが持ち上がって撓み、上方の紙葉411aが紙葉撓み規制部材472に当接する。上方の紙葉411aが紙葉撓み規制部材472に当接して紙葉撓み規制部470を上方へ持ち上げると、紙葉撓み規制部470の自重が負荷として上方の紙葉411aに作用し、上方の紙葉411aは上方への移動が規制された状態で搬送方向へ移動する。図10に示すように、上方の紙葉411aの搬送方向への移動が進行すると、双方の紙葉の圧痕箇所は上方の紙葉411aとともに上方への移動が規制された状態で搬送方向へ移動し、圧痕付近の双方の紙葉411の紙面が水平方向から垂直方向へ向けて変位する。この結果、図11に示すように、上方の紙葉411aに作用する搬送力が双方の紙葉411の紙面を離間させる引張方向の力として圧痕に作用するので、圧痕において双方の紙葉411を剥離させる力が大きくなって上方の紙葉411aが下方の紙葉411bから離間する。そして、図12に示すように、湾曲していた下方の紙葉411bが水平な姿勢に復帰する。このように、上下の紙葉411が圧痕において圧接し、あるいは折り曲げ箇所において係合している場合にあっても、下方の紙葉411bを高く持ち上げることなく、下方の紙葉411bが小さく湾曲する状態で上下の紙葉411を早期に離間させることができるので、下方の紙葉411bが小さく湾曲した状態から水平な初期姿勢に復帰し、下方の紙葉はその姿勢が崩れること載置台410の残りの紙葉上に元の姿勢に復帰し、次回の搬送操作において当該紙葉を円滑に搬送できる。