"患者加温ブランケットに流体を供給するためのシステムであって、前記ブランケットへの流体経路を確立するための出口と、前記出口へ前記流体を向けるための流体移動装置と、前記出口に移動する前記流体の流速を可変的に制御することができる弁と、前記ブランケットの方向に前記流体を移動するために前記弁を制御するための制御装置と、前記流体が前記ブランケットに供給されるときに前記出口を通過する前記流体の少なくとも圧力を前記出口のところで感知するよう適用され、前記出口から離れて設置される1つのセンサと、前記感知した圧力を実質的に事前設定圧力に維持するために、前記出口へ供給される前記流体の流速を必要に応じて変更するように前記弁を制御するために、前記センサからの前記流体の前記感知した圧力を使用するための回路とを備えるシステム。前記流体が空気であり、前記システムが空気ブロワを備え、前記弁が、前記出口に前記ブロワが向ける空気の量を制御するよう適用され、前記回路が、前記ブロワが前記出口に向けた空気の前記感知した圧力が、確実に前記事前設定圧力から実質的にずれないように、所与の時間に前記出口に供給される空気の量、それ故、前記出口に供給される空気の流速を制御するために、前記弁に対するフィードバックとして前記センサからの前記感知した圧力を使用する、請求項1に記載のシステム。前記流体が空気であり、前記センサが前記出口のところで前記空気の圧力を感知するために前記出口内で前記空気と流体連通し、前記センサが、さらに大気圧と連通し、前記センサが、前記回路に差信号を出力するために、前記出口のところで感知した前記圧力を前記感知した大気圧と比較する、請求項1に記載のシステム。前記センサが、そこで前記流体の前記圧力を感知するために前記出口内に設置される、請求項1に記載のシステム。前記流体が空気であり、前記センサが前記出口のところで前記空気の圧力を感知するために前記出口内で前記空気と流体連通し、前記センサが、さらに大気圧と連通し、前記センサが、前記回路に差信号を出力するために、前記出口のところで感知した前記圧力を前記感知した大気圧と比較する、請求項1に記載のシステム。患者加温ブランケットに流体を供給するための方法であって、a前記ブランケットへの流体経路を確立するための出口を提供するステップと、b前記出口へ前記流体を向けるために流体移動装置を使用するステップと、c前記出口に向けた前記流体の流速を制御するステップと、d前記出口のところで前記流体が前記ブランケットに供給されるときに、前記出口を通過する前記流体の少なくとも圧力を感知するために前記出口から離れて1つのセンサを設置するステップと、e前記感知した圧力を実質的に事前設定圧力に維持するために、前記出口へ供給される前記流体の流速を連続的に制御するために、前記センサからの前記流体の前記感知した圧力を使用するステップとを含む方法。前記流体が空気であり、前記流体移動装置が可変速度空気ブロワを備え、前記ステップeが、前記センサが感知した前記圧力に応じて、前記出口へ空気を向けるために前記ブロワの速度を制御するステップと、前記出口へ前記ブロワが向けた前記空気の圧力が、確実に前記事前設定圧力から実質的にずれないように、前記ブロワの速度を変更するために、前記センサからの前記感知した圧力をフィードバックとして使用するステップとをさらに含む、請求項6に記載の方法。前記流体が空気であり、前記流体移動装置が空気ブロワを備え、前記ステップcが、前記出口に前記ブロワが向けた空気の量を制御するために弁を使用するステップをさらに含み、前記ステップeが、所与の時間に、前記出口に供給した空気の量を制御するために、前記弁に対するフィードバックとして前記センサからの前記感知した圧力を使用するステップと、前記ブランケットを膨張させる前記空気の前記圧力が前記事前設定圧力から実質的にずれないように、最適の流速で前記ブランケットに空気を供給するために前記弁を制御するステップとをさらに含む、請求項6に記載の方法。前記ステップdが、そこで前記流体の圧力を感知するために前記出口内に前記センサを設置するステップを含む、請求項6に記載の方法。前記流体が空気であり、前記ステップdが、前記出口から離れているが、前記出口のところで前記空気の圧力を感知するための前記出口内で前記空気により流体連通し、さらに大気圧と連通するように前記センサを設置するステップを含み、前記ステップeが、差信号を出力するために、前記出口のところで感知した前記圧力を前記感知した大気圧と比較するステップをさらに含む、請求項6に記載の方法。したがって、異なる加温ブランケットに合わせて出口ホースを手作業で再構成する必要なく、種々の寸法のブランケットを最適状態に膨張させることができる対流加温装置に対する要求がある。本発明の対流加温装置は、異なる寸法のブランケットをそれぞれ所望の圧力で最適状態に膨張させることができるように、例えば空気などの流体を種々の流量で供給することができる。本発明の第1の実施の形態は、使用者によって選択可能な複数の流量を有する対流加温装置を提供する。この複数の固定空気流選択の実施の形態は、所定の数の速度を有し、それぞれが選択時に所与の流量の流体を送出する、例えばエアブロワなどの流体移動装置を組み込むことができる。この複数の固定流量加温装置は、複数の固定速度で動作可能な流体移動装置又はブロワを有するのではなく、1つの速度のみで動作するモータを有することができるが、異なるブランケットへの空気送り込みの流量を制御するために、通過する空気の量を制御するように作動することができる制御可能な弁又は絞りを有する。本発明の対流加温装置の第2の実施の形態は、エアブロワが可変速度で動作することができる可変空気流加温装置又はシステムである。適切なスイッチを作動させることにより、使用者はブロワのモータの速度を増減し、それによりブランケットに供給される空気又は流体の流量を可変制御することができる。この実施の形態では、可変制御可能な電気機械式弁又は絞りを使用して、異なるブランケットに供給される空気の流量を増分式に制御する限り、所与の固定速度のモータも使用することができる。電気機械式弁又は絞りを使用して、使用者は可変絞り又は弁を制御して、加温装置に接続されたブランケットに供給されている空気の流量を増減させることもできる。本発明のさらに別の実施の形態は、加温装置に接続されたブランケットへの空気送り込みの流量を自動的に決定することができる加温装置である。この実施の形態では、ブランケットが結合されている加温装置の出口ホースに、センサを設置することができる。フィードバック回路を使用することにより、感知された圧力を、加温装置に接続されたブランケットにとって適切であるとされた事前設定の圧力に維持する。センサは、また例えば、加温装置のキャビネット内など、出口ホースから離して設置するが、例えば導管によって出口ホースにおける圧力を検出し続けることができ、したがって出口ホースにおける空気圧は、それでも連続的に監視することができる。この実施の形態のエアブロワは変速ブロワであってもよい。あるいは、フィードバック制御に応答して空気の流量を可変制御するように増分式に制御できる絞り又は弁も使用することができる。したがって、本発明は、患者の加温ブランケットに流体を供給するために、システムの出口に流体を向けるための流体移動装置を含むシステムを含み、出口がブランケットへの流体経路を確立する。流体加温装置は、複数の異なる流量で流体を動かすことができる。システムは、さらに、流体をブランケットへと動かすために流体移動装置を制御するための制御装置、及び複数の流量のうちブランケットにとって最適とされる選択流量でブランケットに送り込むために、流体移動装置に流体を供給させるように使用者によって作動可能な少なくとも1つのスイッチを含む。本発明のシステムは、さらに、異なる寸法の患者の加温ブランケットに流体を供給することができる。それを達成するために、システムは、所与の寸法のブランケットに流体を供給するための流体移動装置、流体移動装置によってブランケットへと供給される流体の流量を可変制御することができる制御装置、及び制御装置に電気的に接続され、所与の寸法のブランケットに最適な流量で供給するように、流体の流量を選択的に変更するために使用者によって作動可能な少なくとも1つのスイッチを備える。流体移動装置は、種々の所定の速度で、又は可変速度で動作することができるエアブロワであってもよい。あるいは、流体又は空気の流れは、異なる事前設定の流量で、又は可変流量で空気の動きを制御するように、制御可能な状態で作動する絞り又は弁で、事前設定した速度で移動することができる。本発明のシステムは、ブランケットへの流体経路を確立する出口、流体を出口へと向けるための流体移動装置、出口への流体の流量を制御するための制御装置、出口に対して設置され、出口における流体の圧力を感知することができる少なくとも1つのセンサ、及びブランケットを流体で適切に膨張させ、ブランケットを使用して患者にとって最適な臨床温度環境を実現するように、感知した圧力をほぼ事前設定圧力に維持するために、センサからの流体の感知圧力を使用して、出口への流体の流量を必要に応じて変更するように、制御装置に命令する回路も備える。センサは、出口に、又は出口から離れた位置に設置することができる。本発明は、図面を参照することにより最もよく理解することができる。本発明の対流加温装置が図1に示されている。この対流加温装置は、本発明の譲渡人によって販売されているEQ-5000モデルに基づく。EQ-5000モデルでは、流体移動装置、すなわち、その中のエアブロワが、機械に取り付けられたブランケットの寸法に関係なく、1つの所与の流量で流体を、この場合は空気を動かすか向ける。その結果、機械が所与の流量で大人サイズのブランケットを膨張させるように較正され、機械を小児用ブランケットに使用する場合、ブロワは、大人用加温ブランケットより寸法が小さい小児用ブランケットによって必要とされるより非常に大きい流量で、小児用ブランケットに空気を供給することになる。本発明以前には、この問題を矯正するために特殊なホースを使用して、小児用ブランケットが必要とする流量で熱風を小児用ブランケットに送り込みできるようにするために、余分な空気を迂回させている。本発明の加温装置システムは、異なる寸法のブランケットに対して出口ホースを交換する必要がない。図1を参照すると、点線2によって指定されたエンクロージャに囲まれて図示された本発明の対流加温装置は、スイッチング電源3及び幹線ボード4を含む。システムのAC線部分は、これらの回路内にある。何故なら、幹線ボード4が、モータ制御装置6及び制御盤7の両方に電力を供給するために使用されるヒューズf及び継電器kを含むからである。誘導放電を防止するために、AC電力の入力部にフェライトビーズ8を設け、制御盤の出力部に別のフェライトビーズ10を設ける。ACフィルタアセンブリ11がAC電力線からの過渡電流を除去する。モータ制御装置6は、幹線ボード4から電力が供給された状態で、エアブロワ12の動作を制御し、これは本発明では、空気などの流体を出口ホース14へと動かし、向け、又は送風する流体移動装置と見なすことができる。ブロワ12は、プレナム16内に位置するように図示され、その中にはシステムの出口に接続されたホース14へとブロワ12によって送風されている空気を加熱するための加熱装置18も存在している。実際には、ホース14は、21などの加温ブランケットがその入口開口19を介して接続されている対流加温装置の出口と見なすことができる。制御盤7は、特に回路の中で、電源投入後自己診断回路、ホース14の遠位端にあるサーミスタ20aを監視して、加熱した流体を所与の温度範囲、例えば約36~44°Cに維持する温度制御回路、温度が事前設定温度より低いことを示す低温インジケータ、及び加熱装置の温度が所与の温度を超えていないことを確保するために、ホース14の遠位端にあるサーミスタ20bを監視する温度過昇管理回路を含む。これら回路の大部分の個々の動作は米国特許第6,259,074号で与えられ、その開示は参照により本明細書に組み込むものとする。図示のように、サーミスタ20a及び20bは着脱式ソケット22を介して制御盤7に接続される。制御盤7にはホーススイッチ24も接続され、これは空気ホース14がシステムに取り付けられているかどうかを示す。偶然にホース14が外れるか、緩くなっている場合、ホーススイッチ24は空気ホースが取り付けられていないことを検出し、システムは、システムの出口に空気ホースがないか、それに空気ホースが固定されていないという警報又は表示を使用者に提供する。システム2にはさらに、システムの前板であるメンブレンスイッチアセンブリ26も設けられている。これはシステムがオンになっているか、待機状態にあるかどうかを示すためのインジケータを含む。また、図1の実施の形態の前板には、加熱装置によって加熱されている空気の温度のそれぞれ周囲温度、低温、中温、及び高温を示す4つのスイッチA、L、M及びNが設けられている。ホース14の遠位端における温度を示すために、前板にはインジケータ28が設けられている。本発明では、流量制御回路30がメンブレンスイッチアセンブリ26と電気的に連絡している。メンブレンスイッチアセンブリ26には、空気を出口ホースへと動かすためにブロワが動作する速度を指定することができるボタン又はスイッチも設けられている。図1に示す例示としての実施の形態では、エアブロワの低速L、通常速度N、及び高速Hを指定するために押しボタンスイッチ32を使用することができる。押しボタンスイッチの代わりに、回転スイッチ及び他のタイプのスイッチも使用することができる。さらに、以降で説明するように、押し続けるとブロワの速度を増減させる1つ又は複数のスイッチを使用することもできる。流量制御回路30は、メンブレンスイッチアセンブリ26と電気的に連絡する以外に、モータ制御装置6とも電気的に連絡し、これは使用者による前板のスイッチの作動による指令に従ってブロワ12が動作する速度を制御する。図2を参照すると、図1の流量制御回路30の第1の実施の形態が示されている。図2の実施の形態は、点線内に指定された主制御回路34を含む1ボタン/2速電子流量制御回路を示す。この実施の形態では、低/通常選択スイッチの形態の単スイッチ36を使用する。回路34は、スイッチ36の作動時にバウンスが発生しないことを確保するために、スイッチ36によって電気的に作動するデバウンス回路38を有する。デバウンス回路38の出力はトグル回路40に接続され、これはさらに電源投入後に通常値にリセットする回路42へと接続している。回路42を使用して、機械の電源投入時に回路を通常速度状態に設定する。トグル回路40の出力は分離ドライバ44に供給され、これは分離受信器46に結合される。トグル回路40の目的は、一方又は他方の状態で、この場合は通常速度又は低速で回路を作動することである。トグル回路40が作動する状態は、速度インジケータ48によって示され、これは機械の前板又はメンブレンスイッチアセンブリ26に設けることができる。電源50が図2の回路に電力を供給する。スイッチ36によって作動すると、ブロワが駆動される状態が分離受信器46へと提供され、分離ドライバ44とともに、この説明では図1の全体的なシステム図に示すモータ制御装置6と同じと見なすことができるモータ速度制御装置6Aから回路34を分離する。図2の実施の形態では、デフォルトで速度が通常速度に設定される。低速制御装置が、デフォルトで開状態だからである。作動すると、モータ速度制御装置6Aが作動して、ファン54とともに図1に示すエアブロワ12を形成する駆動モータ52を通常速度か低速にする。図2の図では示されていないが、少なくとも1つの抵抗器、さらに入力線56又は58のいずれか一方に直列で接続された電位差計があることを認識されたい。固定された抵抗器及び電位差計によって提供される抵抗を使用して、制御装置6aがモータ52aを制御する速度を調節し、通常の加温ブランケットを使用する場合は通常速度で、小児用ブランケットなどの小さい寸法の加温ブランケットを膨張させるには低速で回転させる。異なる寸法のブランケットに最適量の空気を送り込み、したがって異なる寸法のブランケットを使用する場合に機械の出口ホースを変更する必要なく、これらのブランケットが患者に与えることができる最適な臨床結果を達成するために、モータ速度制御装置の線56及び58に可変抵抗を設けた状態で、通常速度及び低速に関する最適流量を設定する。したがって図2の実施の形態では、起動後にスイッチ36を最初に押すと、小さい寸法のブランケットを加温装置に接続した場合、ブロワの速度が通常速度から低速へと切り換えられる。加温装置に結合されたブランケットを大人用ブランケットと交換する場合は、スイッチ36をさらに作動した後、ブロワ12の速度を再び通常速度に設定することができる。図3も1ボタン/2速流量制御回路を示す。図3の実施の形態及び以降で説明する実施の形態の構成要素で、以前に説明した構成要素と同じものは、同じラベルが付けられている。図3の実施の形態では、通常速度又は低速でモータ52aを制御することができるモータ速度制御装置6aではなく、モータ制御装置が電気機械式制限制御装置6bと置換され、これはサーボモータ、又は二重速度制御の場合は電磁弁の形態であってもよい電気機械式制御装置であり、通過する空気の量を変更するために可変状態で調節可能な開口を有する弁であってもよい絞り56を制御する。図3の実施の形態では、モータ52bは、単一の速度でファン54を回転する固定速度モータであってもよく、速度は、通常速度が選択された場合に使用可能な最大の加温ブランケットを適切に膨張させることができる十分な量の空気を動かすように事前に決定されている。弁56によって制限されると、空気の量が減少して、小さいブランケット、例えば小児用ブランケットを適切に膨張させる。いずれの場合も、対流加温装置から送出される空気の量は、ブランケットに覆われた患者を暖めるために、巧みに配置されたブランケットのスリット又はスロットから加熱空気が漏出し続けるのに十分な圧力で加温ブランケットを最適流量で充填することができる量である。図4は、単一速度選択スイッチによって3つ以上の空気流量を生じさせる1ボタン/3速電子流量回路を示す。図4の実施の形態では、流量制御回路34内に速度選択上下順序付け回路60を設ける。さらに、複数の速度があるので、2対の分離ドライバ/分離受信器を使用する。ここでは、分離ドライバ62を分離受信器66に結合し、分離ドライバ64を分離受信器68に結合する。この実施の形態では、モータ52aは、少なくとも3つの速度で回転するように適応可能である変速モータである。動作時には、速度選択スイッチ58を作動した場合、システムの電源がオンになっていて、デフォルト設定が通常速度に設定されていると仮定すると、モータ52aの速度は低速に低下することができる。スイッチ58の2番目の作動は、順序付け回路60に次の速度、例えば高速を選択させる。スイッチ58のさらに別の作動は、ファン54を駆動させるモータ52aの次の動作速度、例えば通常速度を選択する。図4の実施の形態では、経験的研究から3つの速度があると仮定すると、通常速度の流速は約1750ft533.4m/分であり、高速の流速は約2100ft640.1m/分であり、低速の流速は約1300ft396.2m/分である。これらの流速は、コネクタホースの端部から出る空気の異なる速度を表し、ブランケットに供給される空気の個々の量に関係する。ホースの直径及び空気が通るホースの面積を考慮に入れる。留意される種々の流速について、高速の流速は通常速度の流速より約25高く、低速の流速は通常速度の流速より約25低いと仮定する。図5も、図4の実施の形態と同じである1ボタン3速流量制御回路を示す。しかしこの実施の形態では、ブランケットに供給される空気の量は、加温装置に接続されたブランケットに供給される空気の流量を制御できるように、異なる量の空気を通過可能にするように変更可能な開口を有する弁によって制御される。3速の図4及び図5の実施の形態では、3つの異なる寸法の3つの異なるタイプのブランケットを、同じ加温装置とともに使用することができる。図4及び図5の実施の形態には3つの速度しか示されていないが、本発明では3つに限定されない複数の速度も想定されることを認識されたい。図6は、図2の実施の形態で示した回路と同様である2ボタン/2速電子流量制御回路を示す。しかし、図6の実施の形態では、通常速度がデフォルトの速度ではあるが、使用者が通常速度又は低速を直接作動させることができる2つのスイッチ36a及び36bがある。図7の実施の形態は、図3の実施の形態の回路と同様であるが、2つのスイッチ36a及び36bを使用して弁56を直接作動させ、エアブロワによって機械の出口へと通常の流量又は低い流量で空気を動かすことができる2ボタン/2速機械式流量制御回路を示す。図6及び図7の両方の実施の形態で、異なる寸法の2つのブランケットをそれぞれ、所望の圧力で最適状態に膨張させることができる。図8は、図6の実施の形態で示した回路と同様の3ボタン/3速電子流量制御回路を示す。図8の実施の形態と図6の実施の形態との違いは、複数の異なる寸法のブランケットを膨張させるように空気を供給するために、使用者が回路を高速、通常速度又は低速で直接作動させることができる追加のスイッチである。図8の実施の形態では、加熱空気を出口ホースへとそれぞれ高い流速、通常の流速及び低い流速で向けるために、モータ52Aが3つの事前設定速度、すなわち高速、通常速度及び低速で動作するように構成される。図9は、図7の回路と同様の3ボタン/3速機械式流量制御回路を示す。図9の実施の形態では、2つのスイッチではなく、3つのスイッチ36a~36cを使用して、システムの出口ホースに接続されたブランケットへとブロワによって供給される空気の流量を制御するために、弁56を使用することによって3つの速度のいずれか1つを直接選択する機能を使用者に提供する。図10は、2つのスイッチ58a及び58bを備える変速電子流量制御回路の図であり、スイッチの一方は変速モータの速度を上昇させるために使用され、他方はモータの速度を低下させるために使用される。回路内にはモータ速度制御分岐回路72が設けられ、スイッチ58a及び58bからの入力を受信する。さらに、この実施の形態では、モータ52Aが動作することができる速度上限及び速度下限をそれぞれ設定する高速設定回路74及び低速設定回路76が設けられる。速度上限及び速度下限によって規定される範囲は、変速モータ駆動装置78がモータ52aの速度を制御する範囲であり、これは空気を出口ホースへと動かすために選択された速度でファン54を駆動する。選択される速度は、速度インジケータ48によって示される。図10の実施の形態では、エアブロワを速度上限と下限の間で規定された速度のいずれかに設定することができるので、複数の加温ブランケットのいずれも対流加温装置に接続することができ、したがって加温装置に接続されたブランケットは、その寸法に関係なく所望の圧力で最適状態に膨張させることができる。図10の実施の形態の変速モータ駆動装置78は、入力DC電圧を変更することによって3相モータ52Aを駆動する可変周波数モータ駆動装置を使用することもできる。1つのこのような変速モータ駆動装置が、製品番号8110-9089でミズーリ州所在のFasco社によって製造されている。図11は、図10の実施の形態の機械的変形である変速流量制御回路装置を示す。ここでは、使用者がスイッチ58a及び58bを作動し、可変弁の形態であってもよい可変絞りによって出口ホースに供給される空気の量を選択的に変更する。弁は、モータ速度制御回路72によって駆動される電気機械式制限制御回路80によって制御される。幾つかの他の実施の形態と同様に、モータ52bは固定流量で空気を動かす。空気の流量は弁56を制御することによって変更される。図10及び図11の両方の実施の形態で、速度上限は、例えば、2100ft640.1m/分に設定し、速度下限を、例えば1300ft396.2m/分に設定することができる。言及したばかりの速度上限及び下限は言うまでもなく、販売できる加温ブランケットの潜在的な新タイプに応じて変更することができる。また、図10及び図11の実施の形態両方の速度インジケータ48は、モータ又はブロワの変速制御に関連するこれらの実施の形態に関する限り、相対的な速度表示を提供する棒グラフインジケータ、又は相対速度を示す数値ディスプレイを使用することもできる。図12を参照すると、使用者によって作動可能な2つのスイッチ58a及び58bが、可変抵抗回路75と協働で働く単一のノブ又は制御スイッチ73に置換されている。図示のように、ノブ73の回転方向に応じて、モータ52aの速度を増減することができる。使用者によって作動可能なスイッチの数以外では、図12の制御回路は、図10のそれと同じ方法で動作する。ノブ73は電位差計を制御することができ、速度インジケータは、ノブの回転位置によって表すことができる。図13は、対流加温装置とともに使用することができ、ブロワからの空気送出量を可変制御する回転ノブ又は制御スイッチ73によって作動する可変絞り制御装置を示す。特に、ノブ73は機械式レシオメトリック制御装置71に結合され、これはノブ73の回転に応じて、ギア又はレバーを介して71aを通して可変絞り56の開きを比例制御し、対応する量の空気が通過できるようにする機構である。したがって、図13の実施の形態は、可変弁又は絞りを制御することによってブランケットへの空気送出量を制御するために、前述した実施の形態と同じ機能を機械的に実行する、実質的に機械的な制御装置である。これまで説明した実施の形態、すなわち図2から図13の実施の形態は全て、使用者によって作動する流量制御回路に関する。これに対して、ここで説明する実施の形態は、使用者によるいかなる介入も必要としない。特に、図14から図17で開示する実施の形態は、システムの出口ホースに接続されたブランケットに供給される空気の流量をフィードバックによって連続的に調節する、異なる対流加温システムを示す。図14を参照すると、遠隔センサ圧力サーボ変速電子流量制御回路が示されている。特に、図14の実施の形態は、図1に示す加温ブランケット21の開口又は入口19に挿入する、又はそれと嵌合するために使用されるホース14の端部に設置されたセンサ82を有する。本発明の種々の実施の形態ばかりでなく、図14の実施の形態では、ホース14を本発明の機械の出口と見なすこともできる。図示のように、センサ82は、空気が加温ブランケットへと供給される時に、そこを通過する空気の圧力を検出する。センサは半導体があるダイアフラムの形態でもよく、Motorola社が製品番号MPX2052Dで製造していることを含め、数社で製造されている。図14の実施の形態では、図15に関して説明するように、センサは、半導体部分が気流に面する状態で配置され、したがって気流96に面するセンサの前部と、大気98を基準とするセンサの後部との間に圧力差がある。その結果、センサを通り過ぎる空気の圧力に応じて、センサによって差分信号が生成される。これは信号調整回路84に送信される。信号調整回路84は、センサ82からの低レベル差分信号を読み取り可能な信号に変換する。また、信号調整回路84は入力信号から周囲雑音を除去する。信号調整回路84にはオートゼロ回路86が接続され、これはシステムがオンに切り換えられた場合、モータ52aが作動する前に基線を提供し、信号調整回路84がこれをセンサ82から入る差分信号と比較する。実際、オートゼロ回路86は、比較の目的でベース番号又は信号を確立するサンプルホールド回路である。自己診断回路83は、システムに最初に電源を入れる場合にセンサのオフセットをゼロにするために、オートゼロ回路86に入力を提供する。図示のように、電源85は、点線によって指定されたフィードバック回路89の種々の回路に電力を供給する。感知された信号は、ここではオートゼロ回路によって補償されており、差分サーボ回路86へと転送され、これは同様に入力として差分サーボ回路86へと接続されている事前設定圧力88からの差分を出力するように調整されている。事前設定圧力回路88は、その名前が示唆するように、いったん設定されると再設定する必要がない事前設定圧力を有する。本発明の対流加温装置によって対応される種々の加温ブランケットでは、望ましい事前設定圧力は0.005から0.02psiの範囲内にあり、膨張したブランケットには0.01psiがあり得る最適又は望ましい圧力であることが判明している。この事前設定圧力は、システムの電源投入時に差分サーボ86に供給される。事前設定圧力と信号調整ユニット84の出力との差が、差分信号として分離増幅器90へと出力され、これは適切な速度でモータ52aを駆動するモータ速度制御装置94へと信号を供給するための受信増幅器92に結合される。動作時には、空気の圧力を感知すると、センサ82は圧力を差分信号として信号調整回路84へと送信し、これはオートゼロ回路86によって供給された基線信号で信号をオフセットする。次に、差分信号が増幅され、線85を介して差分サーボ回路86へと供給され、事前設定圧力回路88によって線87を介して送信された事前設定圧力と比較される。感知された圧力が事前設定圧力より低いとされた場合、差分サーボ回路86は信号をモータ速度制御装置94へと送信して、モータ52aの速度を上昇させ、したがってファン54が大量の空気をホース14へと動かすことができる。出口に供給される空気の流量が増加すると、圧力も上昇し、事前設定圧力と感知圧力との差が小さくなると、出口に供給されている空気の流量を減少させるように、モータ52aの速度が低下する。したがって、ホース14内に設置されたセンサ82が感知した圧力を、ほぼ事前設定圧力に維持し、それによりブランケット内の圧力を、ホース14を介して加温装置の出口に接続されたブランケットの寸法に関係なく0.005から0.02psiの範囲の最適の圧力に維持するために、フィードバック回路が確立される。各加温ブランケットは、ブランケットに覆われた患者を暖めるために加熱温度が漏出する孔又はスリットを有するので、図14の実施の形態のフィードバック回路により、異なるサイズのブランケット毎に異なる数のさらに異なる構成の孔又はスリットがあっても、ブランケット内の圧力は維持される。図15は、図14の実施の形態と同様であるが、モータ52bが固定速度モータであり、流量が電気機械式制限制御装置96によって弁56で制御される実施の形態を示す。可変弁56を使用する種々の実施の形態に関して前述したように、弁56によってホース14を通過できる空気の量を制御する電気機械式制限制御装置96の動作を制御するために、ホース14によって例示されたような出口の、センサ82によって検出された出口における圧力が、事前設定圧力と比較される。図14及び図15の実施の形態では、出口ホースを変更せずに、本発明の対流加温装置とともに種々の寸法のブランケットを使用することができる。何故なら、加温装置によって供給される空気の流量が、フィードバック回路89によって提供されるフィードバックのために連続的に監視され、変更されるからである。図16及び図17の実施の形態は、それぞれ図14及び図15に示した実施の形態と同様である。これらの実施の形態はそれぞれ、システムの出口に供給される空気の流量を変更するフィードバック回路を含むので、感知された圧力は事前設定圧力にほぼ維持される。図16及び図17の実施の形態では、センサ82は、ホース14内又はシステムの出口内に設置されるのではなく、ホース14から離れて、例えば加温装置のキャビネットエンクロージャ内に設置される。センサ82は出口から離れて設置され、したがって出口に供給される空気と直接接触しないことがあるので、差分を獲得するために、センサ82は出口内、すなわちホース14内の圧力を、ホース14の端部に適合する開口を有する導管96を介して検出する。センサ82はさらに、大気へと開放している第2導管98を有する。したがって、センサ82はホース14内で感知した圧力と大気圧との差分信号を獲得することができる。この差分信号は、図14及び図15で開示した実施の形態と同様に、信号調整回路84へと転送される。このようにセンサ82をホース14から離して設置することにより、費用の節約を達成することができる。何故なら、センサ82は比較的高価な品目であり、ホース14内に設置されると、ホース14と一緒に廃棄され、これは往々にして損傷のために交換する必要があるからである。他方で、センサ82を使い捨てのホース14から離して設置することにより、動作可能な状態である限り、同じセンサを無限の回数だけ使用することができる。"