一般式ISinHxXyIで示され、Xは無関係にハロゲンであり、nは1若しくは2であり、かつxは0~6の整数であり、かつyは0~6の整数であり、ただし、yx=2n2であるモノマー及び/又はダイマーシリコン化合物を、1つのオリゴマー無機シラン、又は複数のオリゴマー無機シランを包含する混合物から、ここで、1つのオリゴマーシランは少なくとも3つの直接共有結合したケイ素原子を有し、かつ該ケイ素原子上の置換基はハロゲン、水素及び/若しくは酸素から選択されており、-前記オリゴマーシラン又は前記混合物をハロゲン化水素の存在下に窒素含有触媒上で反応させて前記一般式Iのシリコン化合物にすることによって製造する方法。前記オリゴマーシラン又は前記混合物が、パーハロゲンシラン、ヒドロハロゲンシラン又はハイドロジェンシラン及び場合により該シランの加水分解生成物及び/若しくはこれらの混合物を包含することを特徴とする、請求項1記載の方法。前記オリゴマーシラン又は前記混合物が、トリシリコン化合物、テトラシリコン化合物、ペンタシリコン化合物、ヘキサシリコン化合物及び/又はポリシリコン化合物にいたるまで包含することを特徴とする、請求項1又は2記載の方法。前記複数のオリゴマー無機シランが、-一般式IISimHaXbII[式中、m、a及びbは、それぞれ無関係に整数であり、かつmは3以上であり、aは0若しくは1以上であり、かつbは0若しくは1以上であり、ただし、ab=2m2である]の直鎖状若しくは分枝鎖状シランから、及び/又は-一般式IIISioHpXqIII[式中、o、p及びqは、それぞれ無関係に整数であり、oは3以上であり、殊に5以上であり、pは0若しくは1以上であり、かつqは0若しくは1以上であり、ここで、pq=2oである]の環状、架橋した、かつ/若しくはポリマーのシランから、及び/又は-一般式IVSirHsXtIV[式中、r、s及びtは、それぞれ無関係に整数であり、かつrは3以上であり、殊に6以上であり、sは0若しくは1以上であり、かつtは0若しくは1以上であり、ここで、st=rである]のポリマーシランから、かつ-それぞれ無関係にXはハロゲン、殊に塩素及び/若しくは臭素、好ましくは塩素であり、並びに場合により前記シランの加水分解物から選択されていることを特徴とする、請求項1から3までのいずれか1項記載の方法。前記ハロゲン化水素が塩化水素であることを特徴とする、請求項1から4までのいずれか1項記載の方法。前記一般式ISinHxXyIの化合物中、Xが塩素であることを特徴とする、請求項1から5までのいずれか1項記載の方法。前記一般式Iのシリコン化合物が、ヘキサクロロジシラン、ペンタクロロジシラン、ヘキサヒドロジシラン、テトラクロロシラン、トリクロロシラン、モノシラン、モノクロロシラン、ジクロロシラン又はこれらの混合物を包含することを特徴とする、請求項1から6までのいずれか1項記載の方法。前記一般式Iのシリコン化合物が、ヘキサクロロジシラン、又はヘキサクロロジシランとテトラクロロシラン及び/若しくはトリクロロシラン及び場合によりジクロロシランとの混合物であることを特徴とする、請求項1から7までのいずれか1項記載の方法。前記窒素含有触媒が、-アルキル官能化された第二級、第三級及び/若しくは第四級アミノ基を有するアミノ官能化された化合物、殊に一般式VCzH2z1O3SiCH2dNCgH2g12Vで示され、z、g及びdは、それぞれ無関係に整数であり、zは1~4であり、gは1~10であり、かつdは1~3であるアミノアルコキシシラン、又はその少なくとも1つの加水分解生成物及び/若しくは縮合生成物又はそれより誘導された、担体材料に化学的に結合したモノマー若しくはオリゴマーアミノシランを包含するか、又は-式VI又はVIINHkR3kVIで示され、k=0、1若しくは2であり、ここで、Rは、1~20個の炭素原子を有する脂肪族直鎖状若しくは分枝鎖状又は脂環式又は芳香族の炭化水素に相当し、ここで、基Rは、互いに同じであるか若しくは異なっており、又は[NHlR14l]ZVIIで示され、l=0、1、2若しくは3であり、ここで、R1は、1~18個の炭素原子を有する脂肪族直鎖状若しくは分枝鎖状又は脂環式又は芳香族の炭化水素に相当し、ここで、基R1は、互いに同じであるか若しくは異なっており、かつZはアニオン、好ましくはハロゲン化物イオンである、前記式VI又はVIIの炭化水素置換アミンであるか、又は-第三級アミン基を有するジビニルベンゼン架橋ポリスチレン樹脂であることを特徴とする、請求項1から8までのいずれか1項記載の方法。前記触媒が担体に化学的に固定されていることを特徴とする、請求項1から9までのいずれか1項記載の方法。前記触媒が前記一般式Vのアミノアルコキシシランであるか、又はその少なくとも1つの加水分解生成物及び/若しくは縮合生成物を包含し、かつ担体に化学的に結合しており、殊に前記触媒はシリケート性担体に結合していることを特徴とする、請求項1から10までのいずれか1項記載の方法。オクタクロロトリシラン、デカクロロテトラシラン、ドデカクロロペンタシラン、テトラデカヘキサシラン、デカクロロシクロペンタシラン又はこれらを含有する混合物をオリゴマー無機シランとして用いることを特徴とする、請求項1から11までのいずれか1項記載の方法。触媒としてジイソブチルアミノプロピルトリメトキシシラン又はその加水分解生成物及び/若しくは縮合生成物をシリケート性担体材料上で用いることを特徴とする、請求項1から12までのいずれか1項記載の方法。前記式Iの化合物を、前記反応中若しくは分解反応中に蒸留により分離することを特徴とする、請求項1から13までのいずれか1項記載の方法。共有結合形で直接互いに結合した少なくとも3つのケイ素原子を有し、かつ該ケイ素原子の置換基がハロゲン、水素及び/又は酸素から選択されているオリゴマー無機シランを分解して、モノマー及び/又はダイマーシリコン化合物を得るための、ハロゲン化水素及び窒素含有触媒の使用。実施例1:オクタクロロトリシランの分解実施:135gのNaClを、HClの製造のために、滴下漏斗及び排気管を備えた1Lの三ツ口フラスコに初めに装入し反応容器1、そして270mlの濃H2SO4を滴下漏斗に注入した。撹拌装置、ガス導入管及び還流冷却装置を備えた2Lの三ツ口フラスコ反応容器3に、指示薬フェノールフタレインを混ぜたナトリウムメトキシド溶液30を初めに装入した。このフラスコを、反応全体を通して氷冷した。ガス導入管、温度計、排気管及び留出液受器を有するカラムヘッドを備えた250mlの四ツ口フラスコに、下記の触媒球24gを初めに装入し、そしてオクタクロロトリシランを含有する混合物72.5g組成はGCの表を参照されたいを加えた。図1に示す通り、反応フラスコ2を油浴により90°Cに加熱し、そして硫酸を塩化ナトリウムに滴下した。滴下速度は、試験期間全体を通して、約3l/hの一定のHClの流れとなるように調整した。ガス状塩化水素をガス導入管によりフラスコの下部で、以下の合成手法に則って製造した触媒小球に通した。ガス流を、還流冷却装置を介して中和のために、冷却されたナトリウムメトキシド溶液に導入した。20分の反応期間後、反応フラスコ中で還流が始まり、そして液体を留出液受器に溜めた。2時間の反応期間後、試験を中断した。受器には6.8gの留出液が集まった。受器中の留出液、反応フラスコ中に残留した液体残液及び出発材料のGC試験表1を実施した。オクタクロロトリシランを、適した触媒の存在下でHClを用いてトリクロロシランと四塩化ケイ素とに分解することができる。反応は、中間体として安定な中間生成物のヘキサクロロジシランを介して行われる。実施例2:デカクロロテトラシランの分解実施:210gのNaClを、HClの製造のために、滴下漏斗及び排気管を備えた1Lの三ツ口フラスコに初めに装入し反応容器1、そして420mlの濃H2SO4を滴下漏斗に注入した。撹拌装置、ガス導入管及び還流冷却装置を備えた2Lの三ツ口フラスコ反応容器3に、指示薬フェノールフタレインを混ぜたナトリウムメトキシド溶液30を初めに装入した。このフラスコを、反応全体を通して氷冷した。ガス導入管、温度計、セプタム、排気管及び留出液受器を有するカラムヘッドを備えた250mlの四ツ口フラスコに、以下の合成手法に則って製造した下記の触媒球24gを初めに装入し、そしてデカクロロテトラシランを含有する混合物96.6g組成はGCの表を参照されたいを加えた。図1に示すような反応フラスコ2を油浴により、まず85°Cに、1時間後に95°Cに加熱し、そして硫酸を塩化ナトリウムに滴下した。滴下速度は、試験期間全体を通して、約2.5l/hの一定のHClの流れとなるように調整した。ガス状塩化水素をガス導入管によりフラスコの下部で触媒小球に通した。ガス流を、還流冷却装置を介して中和のために、冷却されたナトリウムメトキシド溶液に導入した。2時間の反応期間後、反応フラスコ中で非常に弱い還流が始まった。約3時間からゆっくりと液体が留出し、かつ留出液受器に溜めた。4時間の反応期間後、試験を中断した。受器には6.0gの留出液が集まった。1、2及び4時間の反応期間後、セプタムを介してサンプルを反応フラスコから取り出した残液1~3。受器中の留出液、反応フラスコからのサンプル及び出発材料のGC試験表2を実施した。残液1~3においては、メインシグナル間で、同様に分解反応中に形成される部分的に水素化されたクロロシランオリゴマー種に起因する微量のシグナルが現れる。それによって100までの誤差が説明される。ヘキサクロロジシランを、HClによる長い連続的なストリッピングに基づき、明らかに高い沸点にも関わらず相応して受器中に溜めた。デカクロロテトラトリシランを、適した触媒の存在下でHClを用いてトリクロロシランと四塩化ケイ素とに分解することができる。反応は、中間体として安定な中間生成物のオクタクロロトリシラン及びヘキサクロロジシランを介して行われる。担持された触媒の製造:600gの含水エタノールH2O含有率=5及び54gの3-ジイソブチルアミノプロピルトリメトキシシランに、300gの触媒担体SiO2球、φ約5mmを初めに装入した。反応混合物を123~128°Cの油浴温度で5時間加熱した。冷却後、上澄み液体を吸引し、球を600gの無水エタノールで洗浄した。1時間後、液体を再び吸引した。球を305~35mbarの圧力及び110~119°Cの浴温度で1時間、事前に乾燥し、引き続き<1mbarで9.5時間乾燥した。