"フラックス組成物中の臭素量及び/又は塩素量がフラックス組成物全体量に対して500~30000ppmであり、下記一般式1:式中、a及びbはそれぞれ1~5の整数を、R1及びR2はアルキル基又は水素を示す。及び/又は一般式2:式中、cは1~5の整数を、R3、R4及びR5はアルキル基又は水素を示す。で表わされる炭素二重結合化合物をフラックス組成物全体量に対して1~10重量含有することを特徴とする鉛フリーハンダ用フラックス組成物。炭素二重結合化合物が、2-ブテン-1,4-ジオール、2-ヘプテン-1-オール及び5-ヘキセン-1-オールからなる群より選ばれた一種以上の化合物であることを特徴とする請求項1に記載の鉛フリーハンダ用フラックス組成物。アクリル化ロジン及び水添ロジンからなる群より選ばれる少なくとも1種を含有することを特徴とする請求項1に記載の鉛フリーハンダ用フラックス組成物。分子内に臭素を2つ以上含有する分子量200以上の化合物を含有することを特徴とする請求項1に記載の鉛フリーハンダ用フラックス組成物。炭素数が4~20であるジカルボン酸を含有することを特徴とする請求項1に記載の鉛フリーハンダ用フラックス組成物。ハンダ粉末及び請求項1~5のいずれかに記載の鉛フリーハンダ用フラックス組成物を含有することを特徴とする鉛フリーハンダペースト。本発明は、大気雰囲気下において電極に対する濡れ性に優れ、かつ、経時的な粘度増加が抑制され保存安定性に優れる鉛フリーハンダ用フラックス組成物及び鉛フリーハンダペーストを提供することを目的とする。本発明者らは、前記課題を解決すべくフラックス成分とハンダ金属との反応に関して検討を重ねたところ、フラックス組成物に含まれるハロゲン量を所定の範囲とし、特定の炭素二重結合化合物を含有させることにより、電極に対する優れた濡れ性を有しつつも、経時的な粘度増加が抑制され保存安定性が著しく向上することを見出し、前記課題を解決することができることに想到し、本発明を完成させた。すなわち、本発明1は、フラックス組成物中の臭素量又は塩素量がフラックス組成物全体量に対して500~30000ppmであり、下記一般式1:式中、a及びbはそれぞれ1~5の整数を、R1及びR2はアルキル基又は水素を示す。及び/又は一般式2:式中、cは1~5の整数を、R3、R4及びR5はアルキル基又は水素を示す。で表わされる炭素二重結合化合物を1~10重量含有することを特徴とする鉛フリーハンダ用フラックス組成物である。本発明2は、本発明1における炭素二重結合化合物が、2-ブテン-1,4-ジオール、2-ヘプテン-1-オール及び5-ヘキセン-1-オールからなる群より選ばれた一種以上の化合物であることを特徴とする鉛フリーハンダ用フラックス組成物である。本発明3は、アクリル化ロジン及び水添ロジンからなる群より選ばれる少なくとも1種を含有することを特徴とする本発明1又は2の鉛フリーハンダ用フラックス組成物である。本発明4は、分子内に臭素を2つ以上含有する分子量200以上の化合物を含有することを特徴とする本発明1~3のいずれかの鉛フリーハンダ用フラックス組成物である。本発明5は、炭素数が4~20であるジカルボン酸を含有することを特徴とする本発明1~4のいずれかの鉛フリーハンダ用フラックス組成物である。本発明6は、ハンダ粉末及び本発明1~5のいずれかの鉛フリーハンダ用フラックス組成物を含有することを特徴とする鉛フリーハンダペーストである。本発明によれば、大気雰囲気下でのリフローにおいて電極に対する濡れ性に優れ、かつ、経時的な粘度増加が抑制され保存安定性に優れた鉛フリーハンダ用フラックス組成物及び鉛フリーハンダペーストを提供することができる。本発明の鉛フリーハンダ用フラックス組成物は、フラックス組成物中に含まれる臭素量及び/又は塩素量がフラックス組成物全体量の500~30000ppm程度であり、更に好ましくは、3000~15000ppmである。上記臭素量及び/又は塩素量測定は、燃焼イオンクロマトグラフィー法オートサンプラ用:ダイアインスツルメンツ製AQF-100型、測定用:ダイオネクス製ICS-3000による。なお、燃焼イオンクロマトグラフィー法は、フラックスもしくはペースト試料を反応管に入れて900~950°Cで燃焼させながら精製水に通気させ、吸収液中のイオンをイオンクロマトグラフィーで定量する方法である。上記臭素系化合物の具体例としては、例えば、水酸基含有臭素系化合物1-ブロモ-2-ブタノール、1-ブロモ-2-プロパノール、3-ブロモ-1-プロパノール、3-ブロモ-1,2-プロパンジオール、1,4-ジブロモ-2-ブタノール、1,3-ジブロモ-2-プロパノール、2,3-ジブロモ-1-プロパノール、1,4-ジブロモ-2,3-ブタンジオール及び2,3-ジブロモ-2-ブテン-1,4-ジオール等、カルボキシル基含有臭素系化合物2,3-ジブロモコハク酸、2-ブロモコハク酸及び2,2-ジブロモアジピン酸等、炭化水素基含有臭素系化合物1-ブロモ-3-メチル-1-ブテン、1,4-ジブロモブテン、1-ブロモ-1-プロペン、2,3-ジブロモプロペン、1,2-ジブロモ-1-フェニルエタン、1,2-ジブロモスチレン、4-ステアロイルオキシベンジルブロマイド、4-ステアリルオキシベンジルブロマイド、4-ステアリルベンジルブロマイド、4-ブロモメチルベンジルステアレート、4-ステアロイルアミノベンジルブロマイド、2,4-ビスブロモメチルべンジルステアレート、4-パルミトイルオキシベンジルブロマイド、4-ミリストイルオキシベンジルブロマイド、4-ラウロイルオキシべンジルブロマイド及び4-ウンデカノイルオキシベンジルブロマイド等、アミノ基含有臭素系化合物エチルアミン臭素酸塩、ジエチルアミン臭素酸塩及びメチルアミン臭素酸塩等等が挙げられ、これらは、1種を単独で、又は2種以上を組み合わせて用いることができる。また、分子内に臭素を2つ以上含有する分子量200以上の化合物を用いることが好ましい。上記塩素系化合物の具体例は、例えば、エチルアミン塩化水素酸塩、ジエチルアミン塩化水素酸塩、シクロヘキシルアミン塩化水素酸塩、イソブチルアミン塩酸塩、ピコリン酸塩化水素酸塩及びジエタノールアミン塩化水素酸塩等が挙げられる。これらは、1種を単独で、又は2種以上を組み合わせて用いることができる。本発明の鉛フリーハンダ用フラックス組成物は、下記一般式1:式中、a及びbはそれぞれ1~5の整数を、R1及びR2はアルキル基又は水素を示す。及び/又は一般式2:式中、cは1~5の整数を、R3、R4及びR5はアルキル基又は水素を示す。で表わされる炭素二重結合化合物を1~10重量含むものである。上記炭素二重結合化合物としては、特に限定されないが、2-ブテン-1,4-ジオール、2-ヘプテン-1-オール及び5-ヘキセン-1-オールからなる群より選ばれた一種以上の化合物であることが好ましい。この場合、上記化合物における二重結合部のπ電子のハンダ金属への配位及びヒドロキシル基のハンダ金属への配位によって、上記化合物がハンダ金属表面を被覆し、さらにフラックス組成物の活性剤とハンダ金属との反応を制限する。その結果、ハンダ金属表面の酸化が抑制され、また、保存時及び印刷等の製造プロセスにおいて反応を遅らせ、反応に伴う粘度の増加が抑制されて保存性が向上する。一方、加熱、リフロー時においては、この物質を上記の範囲内で含むことによる活性作用への阻害はなく大気窒素両雰囲気下における良好な濡れ性も同時に発現できる。上記炭素二重結合化合物は、鉛フリーハンダ用フラックス組成物中1~10重量程度含むものであることが好ましい。1以上であるとハンダペーストの保存安定性を優れたものとすることができ、10以下であると著しく濡れ性能が低下することを防止することができる。本発明の鉛フリーハンダ用フラックス組成物は、更に、ベース樹脂、活性剤、チクソトロピック剤、溶剤及びその他の添加剤を含むものであってもよい。上記ベース樹脂としては、各種公知のものを特に制限なく用いることができる。具体的には、ベース樹脂としては、例えばロジン系樹脂、ポリエステル樹脂、フェノキシ樹脂、テルペン樹脂及びポリアミド樹脂等が挙げられ、これらは1種を単独で、あるいは2種以上を組み合わせて用いることができる。ベース樹脂としては、アクリル化ロジン及び水添ロジンからなる群より選ばれる少なくとも1種を含有することが、濡れ性の向上等の点から好ましい。各ベース樹脂の使用量は、特に限定されないが、通常、フラックス組成物全体量の1重量~50重量程度である。なお、ベース樹脂としては、前記以外の合成樹脂類エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ナイロン樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリオレフィン樹脂、フッ素系樹脂及びABS樹脂等、エラストマ類イソプレンゴム、スチレンブタジエンゴムSBR、ブタジエンゴムBR、クロロプレンゴム、ナイロンゴム、ナイロン系エラストマ及びポリエステル系エラストマ等等を併用することができる。上記活性剤としては、各種公知のものを特に限定なく使用することができる。具体的には、例えば、カルボキシル基含有活性剤コハク酸、安息香酸、アジピン酸、アビエチン酸、グルタル酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ギ酸、ピコリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、エイコサン二酸及び水添ダイマー酸等、塩素含有アミン系活性剤エチルアミン塩酸塩、メチルアミン塩酸塩、エチルアミン臭素酸塩、ジエチルアミン臭素酸塩、メチルアミン臭素酸塩、プロペンジオール塩酸塩、アリルアミン塩酸塩、3-アミノ-1-プロペン塩酸塩、N-3-アミノプロピルメタクリルアミド塩酸塩、O-アニシジン塩酸塩、n-ブチルアミン塩酸塩、p-アミノフェノール塩酸塩、ラウリルトリメチルアンモニウムクロライド及びアルキルベンジルジメチルアンモニウムクロライド等等が挙げられ、これらは1種を単独で、あるいは2種以上を組み合わせて用いることができる。これらの中では炭素数が4~20であるジカルボン酸を用いることが、保存安定性の向上等の点から好ましい。活性剤の使用量は、主にハンダペーストの電極面に対する濡れ性の観点より、通常フラックス組成物全体量の3~15重量程度である。上記チクソトロピック剤としては、各種公知のものを特に制限なく用いることができる。具体的には、例えば、動植物系チクソトロピック剤ひまし油、硬化ひまし油、蜜ロウ及びカルナバワックス等、アミド系チクソトロピック剤12-ヒドロキシステアリン酸エチレンビスアミド等のステアリン酸アミド及びヒドロキシステアリン酸エチレンビスアミド等等が挙げられ、これらは1種を単独で、あるいは2種以上を組み合わせて用いることができる。チクソトロピック剤の使用量は、特に限定されないが連続スクリーン印刷適性の観点より、通常フラックス組成物全体量の3~10重量程度である。上記溶剤としては、特に限定されず公知のものを使用することができる。具体的には、例えばエタノール、n-プロパノール、イソプロパノール及びイソブタノール等のアルコール類、ブチルカルビトール及びヘキシルカルビトール等のグリコールエーテル類、酢酸イソプロピル、プロピオン酸エチル、安息香酸ブチル及びアジピン酸ジエチル等のエステル類、並びにn-ヘキサン、ドデカン及びテトラデセン等の炭化水素類等が挙げられ、これらは1種を単独で、あるいは2種以上を組み合わせて用いることができる。なお、溶剤の使用量は特に限定されないが、通常フラックス組成物全体量の20重量~50重量程度である。その他の添加剤としては通常フラックスの調製に用いることができるものであれば特に限定されず公知のものを用いることができる。例えば、酸化防止剤、防黴剤及び艶消し剤等を含有することができる。上記酸化防止剤として、2,6-ジ-tert-ブチル-p-クレゾール、p-tert-アミルフェノール、ペンタエリスリトールテトラキス[3-3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート]及び2,2’-メチレンビス4-メチル-6-tert-ブチルフェノール等を用いることができる。フラックス組成物における添加剤の含有量は特に限定されないが、通常フラックス組成物全体量の0.5~5重量程度である。本発明の鉛フリーハンダ用フラックス組成物は、上記各材料を、各種公知の器具を用いて溶融、混合することにより得ることができる。また、上記鉛フリーハンダ用フラックス組成物とハンダ粉末を含有する鉛フリーハンダペーストも本発明の一つである。本発明のフラックス組成物は、鉛フリーハンダペーストに適したものであり、本発明のフラックス組成物を用いることで、窒素雰囲気下のみならず、大気雰囲気下での加熱、リフロー時の電極に対する濡れ性に優れ、かつ、経時的な粘度増加が抑制された保存安定性に優れた鉛フリーハンダ用フラックス組成物及び鉛フリーハンダペーストを提供することができる。上記鉛フリーハンダペーストにおける含有量は、特に限定されないが、ハンダ粉末70重量~95重量程度、本発明のフラックス組成物が5重量~30重量程度を含むことが好ましい。本発明の鉛フリーハンダペーストは、ハンダ粉末とフラックス組成物を、例えばプラネタリーミル等の混練機器を用いて調製することができる。なお、本発明の鉛フリーハンダペーストのその他の物性は特に制限されないが、例えば流動特性は、連続スクリーン印刷適性を考慮して、スパイラル方式粘度測定法JISZ3284により得た粘度100~300Pas、チクソトロピー指数0.3~0.7程度であることが好ましい。上記ハンダ粉末の形状は特に限定されず、球形通常、粉末の縦横のアスペクト比が1.2以内であるのが好ましい又は不定形であってもよく、両者が混在したものであってもよい。また、ハンダ粉末の粒子径も特に限定されず公知のものを使用することができる。上記ハンダ粉末の金属は、鉛フリーハンダとして一般的に用いられているものであれば特に限定されない。具体例としては、例えば、Sn-Ag系Sn-3.5Ag等、Sn-Cu系Sn-0.7Cu等、Sn-Ag-Cu系Sn-3Ag-0.5Cu等、Au-Si系、Zn-Sn系及びBi-Cu系の鉛フリーハンダ粉末等が挙げられ、これらは1種を単独で、あるいは2種以上を組み合わせて用いることができる。なお、ハンダ粉末の金属成分として、他にも、In、Bi、Ni、Sb、Al及びGe等の金属元素が含まれていてもよい。以下に本発明を実施例により更に具体的に説明する。ただし、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。また実施例中、及び部は特に断りのない限りそれぞれ重量、重量部を意味する。[評価法]1保存安定性の評価保存安定性はハンダペーストを40°Cの恒温槽中に24時間保持した温度加速試験により0°C~10°Cの冷蔵状態での三か月以上の保管の可否を評価した。ハンダペースト調製後及び40°C、24時間等温保持後のハンダペーストの10rpmにおける粘度を、マルコム社製PCU-205型スパイラル粘度計を用いて測定した。増粘率は下記計算式より算出した。増粘率が10未満である場合には測定誤差も考慮して増粘していないとみなした。ハロゲン物質とハンダ金属との反応に起因した増粘の活性化エネルギーはおよそ150kJ/molであることから、本試験により4°C冷蔵保存での約3年間に相当する安定性が評価できる。増粘率=40°C、24時間後の10rpmの粘度-ハンダペースト調製後の10rpmの粘度÷ハンダペースト調整後の10rpmの粘度×1002濡れ性の評価ディウェッテイング試験により、大気雰囲気下での加熱、リフローにおける銅板に対する濡れ性を評価した。濡れ性の評価はJISZ3284附属書10に準拠して行った。評価は採点方式とし銅電極基板に対して不濡れが無く試験板に塗布した以上に濡れ広がった物に関しては1、銅電極に対して塗布した部分が全て濡れ広がった物に関しては2、若干不濡れが生じたものに関しては3、銅電極基板に対して全く濡れなかった物に関しては4とした。又ハンダペースト調製後、40°C、24時間経過後においても同様の試験を行った。なお、上記評価では1又は2のものを濡れ性が優れていると判断した。実施例1表1に示す組成となるように、フラックス組成物を調製した。具体的には、2-ブテン-1,4-ジオール東京化成工業株製2重量、臭素系活性剤であるtrans-2,3-ジブロモ-1,4-ブテンジオール東京化成工業株製を1.6重量とし、ベース樹脂であるアクリル化ロジン荒川化学工業株製44重量、酸化防止剤であるペンタエリスリトールテトラキス[3-3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート]Irganox1010、チバジャパン株製0.5重量、溶剤であるヘキシルジグリコール日本乳化剤株製34.9重量、活性剤であるセバシン酸東京化成工業株製3重量、水添ダイマー酸PRIPOL1010、株ユニケマ製6重量、チクソトロピック剤である12-ヒドロキシステアリン酸エチレンビスアミドMAWAXO、川研ファインケミカル株製8重量を用いて混合し、鉛フリーハンダ用フラックス組成物を調製した。このフラックス組成物に粒子径が10~25μm、合金組成がSn96.5重量-Ag3.0重量-銅0.5重量のハンダ粉末を用いて鉛フリーハンダペーストを調製した。燃焼イオンクロマト法株ダイアインスツルメンツ製AQF-100型、ダイオネクス社製ICS-3000を使用によって測定した、このハンダペーストに含まれる臭素量はフラックス組成物全体量に対して10400ppmであった。このようにして得られた鉛フリーハンダペーストの濡れ性、保存安定性の評価の結果及び臭素量の値を表3に示す。実施例2実施例1において臭素系活性剤であるtrans-2,3-ジブロモ-1,4-ブテンジオール東京化成工業株製を0.8重量に変更し、ベース樹脂であるアクリル化ロジン荒川化学工業株製を44.8重量に変更した以外は実施例1と同様にして鉛フリーハンダペーストを得た。濡れ性、保存安定性の評価の結果及び臭素量の値を表3に示す。実施例3実施例1において、2-ブテン-1,4ジオール東京化成工業株製を8重量に変更し、溶剤であるヘキシルジグリコール日本乳化剤株製を28.9重量に変更した以外は実施例1と同様にして鉛フリーハンダペーストを得た。濡れ性、保存安定性の評価の結果及び臭素量の値を表3に示す。実施例4実施例1において、臭素系活性剤であるtrans-2,3-ジブロモ-1,4-ブテンジオール東京化成工業株製を3.7重量に変更し、ベース樹脂であるアクリル化ロジン荒川化学工業株製を41.9重量に変更した以外は実施例1と同様にして鉛フリーハンダペーストを得た。濡れ性、保存安定性の評価の結果及び臭素量の値を表3に示す。実施例5実施例1において、2-ブテン-1,4ジオール東京化成工業株製を用いずに、2-ヘプテン-1-オール東京化成工業株製を2重量用いた以外は実施例1と同様にして鉛フリーハンダペーストを得た。濡れ性、保存安定性の評価の結果及び臭素量の値を表3に示す。実施例6実施例1において、2-ブテン-1,4ジオール東京化成工業株製を用いずに、5-ヘキセン-1-オール東京化成工業株製を2重量用いた以外は実施例1と同様にして鉛フリーハンダペーストを得た。濡れ性、保存安定性の評価の結果及び臭素量の値を表3に示す。実施例7実施例1において、臭素系活性剤であるtrans-2,3-ジブロモ-1,4-ブテンジオール東京化成工業株製を0.1重量に変更し、ベース樹脂であるアクリル化ロジン荒川化学工業株製を45.5重量に変更した以外は実施例1と同様にして鉛フリーハンダペーストを得た。濡れ性、保存安定性の評価の結果及び臭素量の値を表3に示す。実施例8実施例5において、2-ヘプテン-1-オール東京化成工業株製を1重量に変更し、ヘキシルジグリコール日本乳化剤株製を35.9重量に変更した以外は実施例5と同様にして鉛フリーハンダペーストを得た。濡れ性、保存安定性の評価の結果及び臭素量の値を表3に示す。実施例9実施例5において、2-ヘプテン-1-オール東京化成工業株製を9.5重量に変更し、ヘキシルジグリコール日本乳化剤株製を27.4重量に変更した以外は実施例5と同様にして鉛フリーハンダペーストを得た。濡れ性、保存安定性の評価の結果及び臭素量の値を表3に示す。実施例10実施例1において、ベース樹脂をアクリル化ロジン荒川化学工業株製33重量及び水添ロジン荒川化学工業株製11重量に変更した以外は実施例1と同様にして鉛フリーハンダペーストを得た。濡れ性、保存安定性の評価の結果及び臭素量の値を表3に示す。実施例11実施例1において、ベース樹脂をアクリル化ロジン荒川化学工業株製22重量及び水添ロジン荒川化学工業株製22重量に変更した以外は実施例1と同様にして鉛フリーハンダペーストを得た。濡れ性、保存安定性の評価の結果及び臭素量の値を表3に示す。実施例12実施例1において、臭素系活性剤を2,3-ジブロモ-2,3-ジメチルブタン東京化成工業株製1.6重量に変更した以外は実施例1と同様にして鉛フリーハンダペーストを得た。濡れ性、保存安定性の評価の結果及び臭素量の値を表3に示す。実施例13実施例1において、臭素系活性剤をtrans-1,4-ジブロモ-2-ブテン東京化成工業株製1.6重量に変更した以外は実施例1と同様にして鉛フリーハンダペーストを得た。濡れ性、保存安定性の評価の結果及び臭素量の値を表3に示す。実施例14実施例1において、活性剤であるセバシン酸をコハク酸東京化成工業株製3.0重量に変更した以外は実施例1と同様にして鉛フリーハンダペーストを得た。濡れ性、保存安定性の評価の結果及び臭素量の値を表3に示す。実施例15実施例1において、活性剤であるセバシン酸をエイコサン二酸東京化成工業株製3.0重量に変更した以外は実施例1と同様にして鉛フリーハンダペーストを得た。濡れ性、保存安定性の評価の結果及び臭素量の値を表3に示す。比較例1実施例1において2-ブテン-1,4-ジオールを用いずに、ベース樹脂であるアクリル化ロジン荒川化学工業株製を46重量、活性剤であるセバシン酸東京化成工業株製を3.5重量、活性剤である水添ダイマー酸PRIPOL1010、株ユニケマ製を5.5重量に変更した以外は実施例1と同様にして鉛フリーハンダペーストを得た。濡れ性、保存安定性の評価の結果及び臭素量の値を表4に示す。比較例2実施例1において2-ブテン-1,4-ジオール東京化成工業株製を0.5重量、ベース樹脂であるアクリル化ロジン荒川化学工業株製を45.5重量、活性剤であるセバシン酸東京化成工業株製を3.5重量、活性剤である水添ダイマー酸PRIPOL1010、株ユニケマ製を5.5重量に変更した以外は実施例1と同様にして鉛フリーハンダペーストを得た。濡れ性、保存安定性の評価の結果及び臭素量の値を表4に示す。比較例3実施例1において臭素系活性剤であるtrans-2,3-ジブロモ-1,4-ブテンジオール東京化成工業株製を5.9重量、ベース樹脂であるアクリル化ロジンを荒川化学工業株製を39.7重量、活性剤であるセバシン酸東京化成工業株製を3.5重量、活性剤である水添ダイマー酸PRIPOL1010、株ユニケマ製を5.5重量に変更した以外は実施例1と同様にして鉛フリーハンダペーストを得た。濡れ性、保存安定性の評価の結果及び臭素量の値を表4に示す。表中、酸化防止剤は、Irganox1010、溶剤は、ヘキシルジグリコール、臭素系活性剤1は、trans-2,3-ジブロモ-1,4-ブテンジオール、臭素系活性剤2は、2,3-ジブロモ-2,3-ジメチルブタン、臭素系活性剤3は、trans-1,4-ジブロモ-2-ブテン、活性剤1は、コハク酸、活性剤2は、セバシン酸、活性剤3は、エイコサン二酸、活性剤4は、PRIPOL1010、チクソトロピック剤は、MAWAXOを表す。表中、酸化防止剤は、Irganox1010、溶剤は、ヘキシルジグリコール、臭素系活性剤1は、trans-2,3-ジブロモ-1,4-ブテンジオール、活性剤2は、セバシン酸、活性剤4は、PRIPOL1010、チクソトロピック剤は、MAWAXOを表す。表中、濡れ性保温後は、ハンダペースト調製後、40°C、24時間経過後に行った濡れ性試験の結果である。表中、濡れ性保温後は、ハンダペースト調製後、40°C、24時間経過後に行った濡れ性試験の結果である。"