少なくとも2種類の収着剤を含有するポリシロキサンマトリックスを含む感受性デバイスの内部でのH2Oの進入に対する複合バリアであって、前記ポリシロキサンマトリックスが、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、マグネシウムの各酸化物から選ばれる1つまたは複数のアルカリ土類金属酸化物の粉末から本質的になる10wt~55wtの間の不可逆的H2O収着剤と、1つまたは複数のアルミノケイ酸塩の粉末から本質的になる1wt~5wtの間のH2O可逆的収着剤とを含有し、前記収着剤の前記粉末の少なくとも95が10μm以下のサイズを有することを特徴とする、複合バリア。前記不可逆的収着剤と前記可逆的収着剤との重量比が2.7~45の間に含まれる、請求項1に記載の複合バリア。前記不可逆的収着剤と前記可逆的収着剤との重量比が13~20の間に含まれる、請求項2に記載の複合バリア。収着剤の前記粉末の総重量に対する前記可逆的収着剤の重量が2を超え、かつ、20未満である、請求項1に記載の複合バリア。収着剤の前記粉末の総重量に対する前記可逆的収着剤の重量が2.5~7の間に含まれる、請求項1に記載の複合バリア。前記可逆的収着剤の前記粉末のサイズが50nm~500nmの間に含まれる、請求項1または2に記載の複合バリア。前記不可逆的収着剤は180°C以下の温度においてH2Oを放出しない、請求項1に記載の複合バリア。前記可逆的収着剤は、70°C~180°Cの間に含まれる温度においてH2Oを放出する、請求項1に記載の複合バリア。請求項1に記載される複合バリアを製造するための混合物であって、aジメチルビニル終端を有する40wt~70wtの間のジメチルシロキサン、b5wt~30wtの間のジメチルビニルシリカまたはトリメチルビニルシリカを含む混合物を含有し、かつ、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、マグネシウムの各酸化物から選ばれる1つまたは複数のアルカリ土類金属酸化物の粉末から本質的になる10wt~55wtの間の不可逆的水分収着剤と、1つまたは複数のアルミノケイ酸塩の粉末から本質的になる1wt~5wtの間のH2O可逆的収着剤とを含有し、前記不可逆的収着剤粉末および前記可逆的収着剤粉末の95のサイズが10μm以下である、混合物。40wtまでのジメチルヒドロキシシロキサンをさらに含有する、請求項9に記載の複合バリア製造用の混合物。請求項1に記載される複合バリアを含むことを特徴とする、H2Oの存在に対して感受性のあるデバイス。前記複合バリアがデバイスの周囲に配置される、請求項11に記載の水分の存在に対して感受性のあるデバイス。前記複合バリアがデバイスの内部体積を満たす、請求項11に記載の水分の存在に対して感受性のあるデバイス。エレクトロルミネセント有機デバイスである、請求項11に記載の水分の存在に対して感受性のあるデバイス。電子デバイスまたは電気デバイスである、請求項11に記載の水分の存在に対して感受性のあるデバイス。マイクロ機械デバイスまたはマイクロ光電子デバイスである、請求項11に記載の水分の存在に対して感受性のあるデバイス。用語本質的になるに関して、不可逆的収着剤および可逆的収着剤の両方について、他の要素もまた、参照収着剤タイプに対して10wt以下の量で存在し得るという可能性が想定される。重量百分率は、含有されるポリシロキサンおよびすべての無機収着剤の組成物の総重量に対して表される。好ましい実施形態において、収着剤粉末の総量すなわち、可逆的収着剤および不可逆的収着剤の総重量に対する可逆的収着剤の量は、2を超え、20未満である。より好ましくは、2.5~7の間である。上記の好ましい実施形態において、不可逆的収着剤と、可逆的収着剤との重量比が2~45の間に含まれ、より好ましくは13~20の間に含まれる。好ましい実施形態において、アルカリ土類金属酸化物は、酸化カルシウムである。アルカリ土類金属酸化物の粉末の粒度分布の選択は、ふるい分けこれは、用いたふるいの開口寸法5μmによって決まる最大寸法を有する粉末の分布をもたらすによって、または、十分な程度の破砕をもたらす粉砕プロセスを用いることによって、達成される。この場合、粉末の少量画分5未満は、上で特定した限界より大きい寸法を有することが可能である。好ましくは、粒度分布は5μm以下である。従って、5μmのふるいが通常の場合には使用される。可逆的収着剤は、ナノメートルサイズの形態で用いることもできる。この後者の場合には、粒度分布の選択のためにふるい分けまたは粉砕プロセスに頼ることは不可能または不便であり、選択を可逆的収着剤の合成プロセスによって行うことが便利である。この場合には、合成プロセスにより、選択された値の近くにピークを有する分布が達成される。不可逆的収着剤はその無水形態で用いられなければならず、それにより、この技術分野では知られているように、好適な溶液が、高いレベルでのその水和、および、結果としての容量喪失を避けるために使用されなければならない。このことは、特に熱プロセスがポリシロキサン系マトリックスの架橋のために使用されるときには、可逆的収着剤を取り扱うために強制されない。これは、この場合には、硬化プロセスにより、可逆的収着剤の再活性化もまた引き起こされるからである。好ましい実施形態において、可逆的収着剤は、Na-LTA4Aゼオライトを含む。可逆的収着剤がナノメートルサイズの大きさで使用されるときこれは、粒子サイズが50nm~500nmの間に含まれることを意味する、および、可逆的収着剤の濃度が1wt~5wtの間に含まれるとき、驚くべき技術的効果が認められている。このさらなる効果が下記の実施例によってさらに例示されるであろう。本発明による組成物は、他の要素とともに、例えば、感受性デバイスのための周囲シーラントなどとともに都合よく使用することができる。好ましい構成において、本発明による複合バリアは、感受性デバイスの内側部分に面して、そのようなシーラントに隣接する。代わりの実施形態において、本発明による複合バリアは、シーラントによって塞がれる感受性デバイスの内部体積のフィラーとして使用される。同様にまた、本発明による組成物は、ガラス対ガラスの構成としてこの分野では知られている、実施例1で使用される構成よりも複雑な構成である感受性デバイスの内部表面の間における境界として作用する他の要素とともに使用することができる。その第2の局面において、本発明は、少なくとも2つの異なる成分、すなわち、1ジメチルビニル末端を有する40wt~70wtの間のジメチルシロキサン、および25wt~40wtの間のジメチルビニルシリカまたはトリメチルビニルシリカを混合して得られるケイ素系siliconic前駆体を含有し、かつ、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、マグネシウムの各酸化物から選ばれる1つまたは複数のアルカリ土類金属酸化物の粉末から本質的になる10wt~55wtの間の不可逆的水分収着剤と、1つまたは複数のアルミノケイ酸塩の粉末から本質的になる1wt~5wtの間のH2O可逆的収着剤とを含有し、前記粉末の少なくとも95のサイズが10μm以下である混合物に関する。代わりの実施形態において、ケイ素系前駆体混合物はさらに、40wtまでのジメチルヒドロキシシロキサンを含有する。第3の局面において、本発明は、H2Oの存在に対して敏感であり、かつ、前記で示される記載に従って、H2Oの量を制御するための複合材料を含むデバイスに関する。最も好ましくは、そのようなデバイスでは、可逆的収着剤をナノメートルサイズの形態で含むバリアが用いられる。本発明の技術的解決策からの利益を得ることができる最も注目される感受性デバイスには、電子デバイス、マイクロ電気機械的デバイスまたはマイクロ光電子的デバイスこれらはそれぞれ、MEMデバイスおよびMOEMデバイスとしてこの分野では知られている、および、有機エレクトロルミネセントデバイスがあり、有機発光ダイオードOLEDデバイスおよび有機発光トランジスタOLETデバイスが特に挙げられる。実施例1:サンプルの調製および特徴づけ酸化カルシウム不可逆的収着剤および100nmにピークを有する従って、粒子サイズが50nm~150nmの間にあるゼオライトNa-LTA4A可逆的収着剤をポリシロキサンマトリックスにおいて一緒に混合して、種々のサンプルを調製する。サンプル1およびサンプル2の組成は本発明に従っており、異なるサンプル比較例1~3と比較される。マトリックス中への装填量は、観測される効果が収着容量の違いに関係することがないことを確立するために、水分についての公称容量が同じになるように選択する。表1にサンプルの特徴を示す。前記サンプルのすべてにおいて、CaO粉末の平均サイズは1.64μmであり、比較例1~比較例3およびサンプル1のサンプルにおける可逆的収着剤のサイズはナノメートルのサイズであった。一方、サンプル2において、ゼオライトNa-LTA4A粉末のサイズは10μm付近に中心があった。前記サンプルは、それらを、100μm離れて隔てられる2つのガラス製フレーム24×60mmにおけるフィラーとして使用して試験されている。組成物を最終マトリックスの前駆体として施用し、熱硬化150°C、1時間によって固化させる。その後、フレームは、85°Cで85RHを含有する雰囲気にフレームをさらす促進湿気試験に供され、フレーム内への水分浸透が、浸透前方部と一致するその変色を観察することによる目視での光学的測定によって64時間後に検出される。これらの測定はまた、より精密なFTIRマッピングによって確認された。浸透前方部の長さが、破過時間と相関させられるパラメーターである。表1の組成物に関して得られた結果を表2に報告する。前記の表から、ゼオライトのための好ましい条件において得られる増大した効果が存在することが分かる。具体的には、比較例1、比較例2およびサンプル1のサンプルについて得られた結果を見ると、サンプル1に関して浸透距離の著しい短縮を認めることができる。このような短縮は、感受性デバイスが標準的環境で作動すると、感受性デバイスの寿命の著しい延長につながるこれらの結果は促進湿気試験に固有である。サンプル1についての結果を比較例3についての結果と比較した場合にも、同様のしかしより一層驚くべき考察が当てはまる。というのも、この場合には、ある一定の容量において、可逆的収着剤の量の増大が水分浸透前方部における増大に対応するからである。サンプル1と、サンプル2とを比較すると、可逆的収着剤のサイズについての影響が分かる。両サンプルは公称的に同じ組成を有しているが、サンプル2は、はるかに大きい浸透距離を示すからである。上記の実験から、水分収着剤の装填量が1wt~5wtの間に含まれるとき、不可逆的水分収着剤と混合される水分可逆的収着剤に関して働く改善が認められる。改善は、ミクロン範囲にある粉末の収着剤を使用して達成されるが、この改善は、可逆的収着剤がナノメートルの粉末サイズを有するときに最大となる。実施例2表3に示した本発明に従う組成物をステンレス鋼製シート上に施用し、自動式ブレードを用いて塗り広げた。サンプルのすべてが、300nmにピークを有するゼオライトNa-LTA4Aと、酸化カルシウムとを収着剤粉末として使用して得られるものである。最終層はサイズが5×10cmであり、厚さが50ミクロンであった。これらの層は、シロキサンマトリックスの重合を促進させるために150°Cで1時間熱硬化させられ、その後、22°Cおよび55RHの条件における気候セルでの重量測定試験に供される。重量測定による特徴づけが、サンプル重量を湿気への暴露の関数としてモニターすることによって行われ、水分収着速度を計算するために使用される。かかる速度は、直接的に測定可能であり、かつ、ブレークスルー時間と相関させられるパラメーターである。その容易さおよび低コストのために、この重量測定試験は、FTIRマッピング試験これは、すでに実施例1に記載されると比較すると、最終製品に対する品質試験として製造ラインに、より良好に組み込むことができる。表3に示されるように、サンプル3~サンプル7のすべてが、1×103mgcm2min1未満である収着速度を示している。収着剤粉末の総量すなわち、可逆的収着剤および不可逆的収着剤の総重量に対する可逆的収着剤の量が2を超え、かつ7未満であるとき、低い収着速度が得られる。実施例3シロキサン配合物の流動学的挙動を、RheometerRS600プレート/コーンの幾何形状が回転モードで用いられるを使用することによって分析した。温度を0.1°Cの精度で25°Cに調節するために、組み合わされた熱浴およびペルチエユニットを採用した。粘度を、0.1sec1~400sec1の範囲で剪断速度の関数として評価した。図1は、50wtの酸化カルシウムを含有するが、ゼオライト装填量及び粒子寸法が異なる種々の組成物についての実験粘度値を示す。サンプル6およびサンプル7において異なる量これは、すでに表3に記載されるのナノゼオライトを使用したことにより、酸化カルシウムのみが存在する場合比較例4-CaO量:50wtと比較して、シロキサン材料の流動学的挙動が変化し、従って、かかるパラメーターを製造要求に応じて調節することが可能になる。それとは異なって、50w/wの酸化カルシウムを含有するシロキサンマトリックスに10ミクロン付近に中心があるNa-LTA4Aのゼオライト粉末1w/wを添加サンプル6μしても、組成物の流動学的性質に何ら影響を及ぼさない。