"周方向に沿って複数のスロットが形成された電機子コアと、前記電機子コアのスロットへ設けられ、第1速度状態および該第1速度状態よりも低速な第2速度状態の両状態において用いられる第1の電機子巻線と、前記電機子コアのスロットへ設けられ、前記第2速度状態において用いられる第2の電機子巻線とを備え、前記第1の電機子巻線の巻数が前記第2の電機子巻線の巻数よりも多いことを特徴とする回転電機の電機子。前記第1の電機子巻線は、前記スロットの領域のうち、前記第2の電機子巻線よりも界磁から遠い側の領域へ設けられることを特徴とする請求項1に記載の回転電機の電機子。前記第1の電機子巻線は、前記スロットの領域のうち、前記第2の電機子巻線よりも界磁に近い側の領域へ設けられることを特徴とする請求項1に記載の回転電機の電機子。前記第1の電機子巻線と前記第2の電機子巻線とが、前記スロットの同一の領域へ設けられることを特徴とする請求項1に記載の回転電機の電機子。電機子および界磁を備える回転電機であって、前記電機子は、周方向に沿って複数のスロットが形成された電機子コアと、前記電機子コアのスロットへ設けられ、第1速度状態および該第1速度状態よりも低速な第2速度状態の両状態において用いられる第1の電機子巻線と、前記電機子コアのスロットへ設けられ、前記第2速度状態において用いられる第2の電機子巻線とを備え、前記第1の電機子巻線の巻数が前記第2の電機子巻線の巻数よりも多いことを特徴とする回転電機。しかしながら、上述した従来技術には、高速駆動状態における効率を向上させるという点でさらなる改善の余地がある。開示の技術は、上記に鑑みてなされたものであって、高速駆動状態における効率を向上させることができる回転電機の電機子および回転電機を提供することを目的とする。本願の開示する回転電機の電機子は、周方向に沿って複数のスロットが形成された電機子コアと、前記電機子コアのスロットへ設けられ、第1速度状態および該第1速度状態よりも低速な第2速度状態の両状態において用いられる第1の電機子巻線と、前記第1の電機子巻線が設けられたスロットと同一のスロットへ設けられ、前記第2速度状態において用いられる第2の電機子巻線とを備え、前記第1の電機子巻線の巻数が前記第2の電機子巻線の巻数よりも多い。また、本願の開示する回転電機は、電機子および界磁を備える回転電機であって、前記電機子は、周方向に沿って複数のスロットが形成された電機子コアと、前記電機子コアのスロットへ設けられ、第1速度状態および該第1速度状態よりも低速な第2速度状態の両状態において用いられる第1の電機子巻線と、前記電機子コアのスロットへ設けられ、前記第2速度状態において用いられる第2の電機子巻線とを備え、前記第1の電機子巻線の巻数が前記第2の電機子巻線の巻数よりも多い。本願の開示する回転電機の電機子および回転電機の一つの態様によれば、高速駆動状態における効率を向上させることができる。以下に添付図面を参照して、本願の開示する回転電機の電機子および回転電機のいくつかの実施例を詳細に説明する。なお、以下に示す各実施例では、本願の開示する回転電機を電動機であるモータに対して適用した場合の例について説明する。また、以下に示す各実施例では、本願の開示する電機子が固定子である場合、すなわち、電機子巻線が固定子側へ設けられる場合の例について説明する。ただし、これらの例示によって本発明が限定されるものではない。まず、本実施例1に係るモータの構成について図1を用いて説明する。図1は、実施例1に係るモータをシャフトの軸方向から見た図である。図1に示すように、実施例1に係るモータ1は、固定子10と、回転子20と、シャフト30とを備える。固定子10は、固定子コア11と、固定子巻線12とを備え、回転子20の外周面と所定の空隙を介して対向配置される。固定子コア11は、電磁鋼板などの薄板材を多数枚積層して形成される円筒状の部材である。かかる固定子コア11の内周側には、径方向内側へ突出したティース111が周方向に沿って多数形成される。これらティース111間の空間は、スロット112と呼ばれる。スロット112の内周面は絶縁材で覆われており、かかるスロット112内に絶縁被覆電線を用いて巻装された固定子巻線12が収められる。なお、固定子巻線12は、集中巻線方式で巻装されるものとするが、これに限ったものではなく、分布巻線方式で巻装されてもよい。回転子20は、回転子コア21と、永久磁石22とを備える。回転子コア21は、筒状に形成され、内部には複数の永久磁石22が周方向に沿って配設される。かかる回転子20は、シャフト30に取り付けられており、かかるシャフト30を中心軸として回転する。なお、ここでは、回転子20の構成として、永久磁石22が回転子コア21の内部に配設されたIPMInteriorPermanentMagnetを例に挙げて説明するが、これに限ったものではなく、回転子の構成は、回転子コアの外周面に永久磁石が配設されたSPMSurfacePermanentMagnetであってもよい。また、ここでは、永久磁石式のモータを例に挙げたが、これに限ったものではなく、モータ1は、たとえば電磁石式などの永久磁石式以外のモータであってもよい。また、図1では、モータが、6個の回転子20および40個のスロット112を備える6極40スロットのモータである場合の例について示したが、回転子20やスロット112の数は、これに限ったものではない。たとえば、モータは、6個の回転子20および36個のスロット112を備える6極36スロットのモータであってもよい。モータ1では、固定子10の固定子巻線12に電流を流すことによって固定子10の内側に回転磁界が発生する。そして、この回転磁界と回転子20の永久磁石22が発生する磁界との相互作用によって回転子20が回転し、この回転子20の回転に伴ってシャフト30が回転する。ここで、本実施例1に係るモータ1は、巻線切替型のモータである。具体的には、モータ1は、固定子巻線12として、第1巻線121および第2巻線122の2つの固定子巻線を備える。モータ1は、第1巻線121および第2巻線122の接続状態を切り替えることで、低速領域から高速領域までの広い範囲において効率的な駆動を可能とする。特に、本実施例1に係るモータ1は、高速駆動状態における効率を向上させるために、第1巻線121の巻数と第2巻線122の巻数とを異ならせることとした。以下では、固定子10の構成について図2を用いて具体的に説明する。図2は、実施例1に係る固定子10の構成を示す図である。ここで、図2には、図1に示す固定子10のティース111周辺を拡大した図を示している。なお、以下では、モータ1の回転速度が所定の閾値以上である第1速度状態を高速駆動状態と呼び、回転速度が所定の閾値未満である第2速度状態を低速駆動状態と呼ぶこととする。図2に示すように、固定子10のスロット112には、第1巻線121および第2巻線122が収められる。第1巻線121は、高速駆動状態および低速駆動状態の両状態において用いられる固定子巻線であり、第2巻線122は、低速駆動状態においてのみ用いられる固定子巻線である。これら第1巻線121および第2巻線122は、直列に接続され、同一のスロット112へ設けられる。なお、第1巻線121および第2巻線122は、並列に接続されてもよい。モータ1の回転速度が閾値未満である場合、すなわち、低速駆動状態である場合には、第1巻線121および第2巻線122に対して通電される。これにより、固定子巻線12のインピーダンスが最大の状態となる。かかる状態では、高トルクを得やすい反面、高い回転速度を出すことが難しい。一方、モータ1の回転速度が閾値以上である場合、すなわち、高速駆動状態である場合には、第1巻線121のみに対して通電される。これにより、低速駆動状態と比較して固定子巻線12のインピーダンスが小さくなるため、高い回転速度を得やすくなる。このように、モータ1は、低速駆動状態では第1巻線121および第2巻線122が通電され、高速駆動状態では第1巻線121のみが通電されるように第1巻線121および第2巻線122の接続状態を切り替える。なお、第1巻線121および第2巻線122の接続状態の切り替えは、モータ1の駆動を制御する制御装置によって行われることとなるが、かかる点については、図3および図4を用いて後述する。本実施例1では、第1巻線121の巻数を第2巻線122の巻数よりも多くしている。これにより、たとえば第1巻線の巻数および第2巻線の巻数を同一とした場合と比較して、高速駆動状態、すなわち、第1巻線121のみが使用される状態における占積率を向上させることができる。占積率が高くなるほど銅損等の損失が少なくなるため、第1巻線121の巻数を第2巻線122の巻数よりも多くすることで、高速駆動状態における効率を向上させることができる。また、本実施例1では、スロット112の領域のうち固定子10の外周側の領域に対して第1巻線121を設け、内周側の領域に対して第2巻線122を設けることとした。これにより、固定子10の外周側の領域に対して第2巻線122を設け、内周側の領域に対して第1巻線121を設けた場合と比較して、スロット112と固定子巻線12との接触面積を増やすことができるため、固定子巻線12において発生した熱のスロット112への放熱効果を高めることができる。なお、第1巻線121および第2巻線122の巻数比は、1.2:0.8であることが好ましいが、第1巻線121の巻数が第2巻線122の巻数よりも多ければ、他の比率であっても構わない。次に、モータ1を含む駆動システムの構成例について図3を用いて説明する。図3は、駆動システムの構成を示すブロック図である。なお、本実施例に係る駆動システムは、たとえば、電気自動車や産業用ロボット等の駆動システムに対して適用することができる。図3に示すように、本実施例に係る駆動システムは、モータ1と、速度検出部2と、電源部3と、切替器4a,4bと、制御部5とを含んで構成される。なお、図3では、駆動システムの特徴を説明するために必要な構成要素のみを示しており、一般的な構成要素についての記載を省略している。速度検出部2は、モータ1の回転速度を検出する検出部である。かかる速度検出部2によって検出された回転速度は、制御部5へ出力される。なお、速度検出部2としては、たとえば、エンコーダやレゾルバ等を用いることができる。電源部3は、モータ1に対して駆動電力を供給する。切替器4aは、制御部5からの指示に従い、第1巻線121に対する通電状態のオン/オフを切り替える。また、切替器4bは、制御部5からの指示に従い、第2巻線122に対する通電状態のオン/オフを切り替える切替器である。制御部5は、速度検出部2によって検出されるモータ1の回転速度に基づいて切替器4a,4bの切り替えを行う制御部である。ここで、制御部5が実行する処理手順について図4を用いて説明する。図4は、制御部5が実行する処理手順を示すフローチャートである。なお、図4においては、制御部5が、速度検出部2から回転速度を取得してから切替器4a,4bの切り替えを行うまでの処理手順について示している。図4に示すように、制御部5は、速度検出部2からモータ1の回転速度を取得しステップS101、モータ1の現在の駆動状態が低速駆動状態であるか否かを判定するステップS102。具体的には、制御部5は、取得した回転速度が所定の閾値未満であれば低速駆動状態であると判定し、所定の閾値以上であれば高速駆動状態であると判定する。なお、制御部5は、たとえば、所定の閾値を図示しない記憶部にあらかじめ記憶しており、かかる記憶部から所定の閾値を読み出し、速度検出部2から取得した回転速度と比較するものとする。かかる処理においてモータ1の現在の駆動状態が低速駆動状態であると判定した場合ステップS102,Yes、制御部5は、第1巻線121および第2巻線122に対して通電を行うステップS103。すなわち、制御部5は、切替器4aおよび切替器4bを共にオンに切り替えて、処理を終了する。一方、モータ1の現在の駆動状態が低速駆動状態ではない場合ステップS102,No、すなわち、高速駆動状態である場合には、第1巻線121のみに対して通電を行うステップS104。すなわち、制御部5は、切替器4aをオンに切り替えるとともに、切替器4bをオフに切り替えて、処理を終了する。上述してきたように、本実施例1では、モータ1が、周方向に沿って複数のスロット112が形成された固定子コア11と、固定子コア11のスロット112へ設けられ、高速駆動状態および低速駆動状態の両状態において用いられる第1巻線121と、スロット112へ設けられ、低速駆動状態において用いられる第2巻線122とを備え、第1巻線121の巻数を第2巻線122の巻数よりも多くした。したがって、第1巻線の巻数および第2巻線の巻数を同一とした場合と比較して、高速駆動状態における占積率が向上し、損失が低下するため、高速駆動状態における効率を向上させることができる。また、本実施例1では、第1巻線121を、スロット112の領域のうち、第2巻線122よりも回転子20から遠い側の領域へ設けることとした。したがって、固定子巻線12において発生した熱のスロット112への放熱効果を高めることができる。ところで、上述してきた実施例1では、スロット112の領域のうち固定子10の外周側の領域に対して第1巻線121を設け、内周側の領域に対して第2巻線122を設けることとした。しかし、第1巻線および第2巻線の配置関係は、これに限ったものではない。以下では、第1巻線および第2巻線の配置関係の他の例について図5を用いて説明する。図5は、実施例2に係る固定子の構成を示す図である。なお、以下では、既に説明した部分と同様の部分については、既に説明した部分と同一の符号を付し、重複する説明を省略する。図5に示すように、実施例2に係る固定子10aでは、実施例1に係る固定子10とは異なり、高速駆動状態および低速駆動状態の両状態において用いる第1巻線121aが、スロット112の領域のうち固定子10aの内周側の領域に対して設けられる。また、固定子10aでは、低速駆動状態において用いる第2巻線122aが、スロット112の領域のうち固定子10aの外周側の領域に対して設けられる。すなわち、実施例2では、隣接するティース111間の距離が短い領域に対して、巻数がより多い第1巻線121aを設けることとした。これにより、実施例1のように固定子10の外周側の領域に対して第1巻線121を設け、内周側の領域に対して第2巻線122を設けた場合と比較して、漏れインダクタンスの発生を抑えることができる。なお、実施例1と同様、第1巻線121aの巻数は、第2巻線122aの巻数よりも多い。上述したように実施例2では、第1巻線121aを、スロット112の領域のうち、第2巻線122aよりも回転子20に近い側の領域へ設けることとしたため、漏れインダクタンスの発生を低減することができる。また、第1巻線および第2巻線は、スロット112の同一の領域に設けることとしてもよい。以下では、かかる場合の例について図6を用いて説明する。図6は、実施例3に係る固定子の構成を示す図である。図6に示すように、実施例3に係る固定子10bでは、実施例1に係る固定子10および実施例2に係る固定子10aとは異なり、第1巻線121bおよび第2巻線122bが、スロット112の同一の領域へ設けられる。具体的には、たとえば、第1巻線121bを巻装したのち第2巻線122bを第1巻線121bの上から巻装すればよい。なお、これに限らず、第2巻線122bを巻装したのち第1巻線121bを第2巻線122bの上から巻装してもよいし、第1巻線121bおよび第2巻線122bを同時に巻装させてもよい。また、第1巻線121bおよび第2巻線122bは、巻き始めおよび巻き終わりの位置が同一位置となるように、異なる巻回ピッチで巻装されるものとする。ただし、第1巻線121bの巻き始めの位置または巻き終わりの位置は、第2巻線122bの巻き始めの位置または巻き終わりの位置と必ずしも同一位置とする必要はない。すなわち、第1巻線121bの巻装領域および第2巻線122bの巻装領域は完全に重複する必要はなく、第1巻線121bまたは第2巻線122bの巻装領域の一部が、他方の巻装領域の一部と重複していればよい。このように、第1巻線121bと第2巻線122bとを、スロット112の同一の領域へ設けることとすれば、実施例1に係る固定子10のように固定子巻線12において発生した熱のスロット112への放熱効果を高めることができるとともに、実施例2に係る固定子10aのように漏れインダクタンスの発生も抑えることができる。なお、上述してきた各実施例では、図1に示すような所謂インナーロータ型のモータに対して本願の開示する回転電機を適用した場合の例について説明してきたが、これに限ったものではなく、本願の開示する回転電機は、固定子の外周側に回転子を配置した所謂アウターロータ型のモータに対して適用することもできる。また、本願の開示する回転電機は、モータのような電動機に限らず、発電機に対して適用することも可能である。また、上述してきた各実施例では、本願の開示する電機子が固定子である場合、すなわち、電機子巻線が固定子側へ設けられる場合の例について説明したが、これに限ったものではなく、本願の開示する電機子は、回転子であってもよい。また、上述した各実施例では、第1巻線および第2巻線が、同一のスロットへ設けられる場合の例について説明したが、第1巻線および第2巻線は、実施例3のように同一のスロットの同一の領域へ設ける場合を除き、異なるスロットへ設けてもよい。たとえば、各スロットに対して第1巻線および第2巻線を交互に設けることとしてもよい。さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。このため、本発明のより広範な態様は、以上のように表しかつ記述した特定の詳細および代表的な実施の形態に限定されるものではない。したがって、添付の特許請求の範囲およびその均等物によって定義される総括的な発明の概念の精神または範囲から逸脱することなく、様々な変更が可能である。"