"潜像担持体上に形成されたトナー像を記録媒体に転写した後、該記録媒体を定着装置に搬送してトナー像の定着を行う構成を備えた画像形成装置において、前記転写後の記録媒体を前記定着装置に向けて搬送する搬送路中に設けられている搬送手段と、前記搬送手段において前記記録媒体を吸引保持しながら搬送させるための吸引手段を備え、前記吸引手段は、前記搬送手段による前記記録媒体の吸引搬送時に対して該記録媒体の吸引搬送が行われていない時の吸引力が大きくなる設定とされていることを特徴とする画像形成装置。前記吸引手段は、前記記録媒体の両面に画像を形成する場合もしくは、厚手の記録媒体を使用する場合に、前記記録媒体の吸引搬送が行われていない場合よりも吸引力が強められることを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。前記吸引手段は、前記記録媒体の搬送方向と直角な方向に相当する幅方向で複数位置に設けられ、前記記録媒体の幅サイズにおいて該記録媒体と対応しない位置にある吸引手段の吸引力が該記録媒体と対応する位置にある吸引手段の吸引力よりも強くされていることを特徴とする請求項1または2記載の画像形成装置。前記吸引手段には、それぞれダクトが装備されていることを特徴とする請求項1乃至3のうちの一つに記載の画像形成装置。特許文献1に開示されている構成では、記録媒体への吸引力を作用させることで搬送方向後端がクリーニング装置側に垂れ下がるのを防止することが可能であるが、ファンによる気流は装置内での排熱に用いるようにはなっていない。つまり、特許文献1においては、記録媒体のサイズに拘わらず搬送方向後端を吸引できるように記録媒体の幅方向振り分け位置および中央位置に対応して吸引ファンを設けた構成となっているものの、記録媒体の両面への画像形成時に生じるトナーのブロッキングに対する対策はなく、例えば、一面への定着工程後に蓄熱している記録媒体の通過位置である転写位置や転写ベルトに付着したトナーが蓄熱により軟化融解後、固化してブロッキングを生じることに対する対策が一切ない。従って、このような構成を前提として小粒径および低融点のトナーを用いた場合には、トナーの固化によるブロッキングが発生する問題を解決することができない。本発明の目的は、上記従来の画像形成装置における問題、特に、トナーの固化によるブロッキングが発生するのを、構成の複雑化や特別な構成を用いることなく可能にできる構成を備えた画像形成装置を提供することにある。この目的を達成するため、本発明は次の構成よりなる。1潜像担持体上に形成されたトナー像を記録媒体に転写した後、該記録媒体を定着装置に搬送してトナー像の定着を行う構成を備えた画像形成装置において、前記転写後の記録媒体を前記定着装置に向けて搬送する搬送路中に設けられている搬送手段と、前記搬送手段において前記記録媒体を吸引保持しながら搬送させるための吸引手段とを備え、前記吸引手段は、前記搬送手段による前記記録媒体の吸引搬送時に対して該記録媒体の吸引搬送が行われていない時の吸引力が大きくなる設定とされていることを特徴とする画像形成装置。2前記吸引手段は、前記記録媒体の両面に画像を形成する場合もしくは、厚手の記録媒体を使用する場合に、前記記録媒体の吸引搬送が行われていない場合よりも吸引力が強められることを特徴とする1記載の画像形成装置。3前記吸引手段は、前記記録媒体の搬送方向と直角な方向に相当する幅方向で複数位置に設けられ、前記記録媒体の幅サイズにおいて該記録媒体と対応しない位置にある吸引手段の吸引力が該記録媒体と対応する位置にある吸引手段の吸引力よりも強くされていることを特徴とする1または2記載の画像形成装置。4前記吸引手段には、それぞれダクトが装備されていることを特徴とする1乃至3のうちの一つに記載の画像形成装置。本発明によれば、搬送手段に設けられている吸引手段を吸引搬送時以外の時点で吸引搬送時よりの吸引力を強くすることで装置内の排熱が可能となる、特に、吸引搬送時以外には、搬送手段に記録媒体が存在しないので、吸引手段による気流を妨げることがないことから、吸引手段の吸引力を強めることにより吸引空気の流露を特別に設けることなく既存構成において排熱が可能となる。これにより、装置内の滞留熱によるトナーのブロッキング現象を特別な冷却構造を設けることなく簡単な構成で防止することが可能となる。しかも、吸引搬送時には、吸引搬送時以外の吸引力よりも弱い吸引力となるので、吸引力が強くした場合に発生しやすい、記録媒体、特にシート上の記録媒体での皺や折れを未然に防止して搬送不良や記録媒体への損傷を防止することが可能となる。以下、図面に示す実施例により本発明を実施するための形態について説明する。図1に示されている画像形成装置の一つである複写機は、シート状の記録媒体以下、記録紙というに画像を形成するプリンタ部1、このプリンタ部1に対して記録紙Pを供給する給紙装置200、原稿画像を読み取るスキャナ300、このスキャナ300に原稿を自動給紙する原稿自動搬送装置以下、ADFという400等を備えている。以下に各装置の構成を作用とともに説明する。図1においてスキャナ300では、原稿照明用光源やミラーなどを搭載した第1走行体303と、複数の反射ミラーを搭載した第2走行体304とが往復移動するのに伴って、コンタクトガラス301上に載置された図示しない原稿の読取り走査が行われる。第2走行体304から送り出される走査光は、結像レンズ305によってその後方に設置されている読取センサ306の結像面に集光された後、受光素子を用いた読取センサ306によって画像信号として読込まれる。プリンタ部1の筺体の側面には、筺体内に給紙する記録紙Pを手差しで載置する手差しトレイ2や、筐体内から排出された画像形成済みの記録紙Pをスタックする排紙トレイ3が設けられている。図2は、プリンタ部1の内部構成の一部を拡大して示す部分拡大構成図である。同図においてプリンタ部1の筐体内には、像担持ベルトとしての無端状の中間転写ベルト51を複数の張架ローラによって展張面を有する転写手段としての転写ユニット50が配設されている。中間転写ベルト51は、図示しない駆動手段によって図中時計回り方向に駆動される駆動ローラ52、2次転写バックアップローラ53、従動ローラ54および作像部10Y,10C,10M,10Kにそれぞれ設けられている潜像担持体であるドラム状の感光体に対向して配置されている4つの1次転写ローラ55Y,C,M,Kによって張架されながら、駆動ローラ52の回転によって図2において時計回り方向に移動できるようになっている。なお、1次転写ローラの符号の末端に付しているY,C,M,Kという添字は、イエロー,シアン,マゼンタ,黒用の部材であることを示している。以下、符号の末端に付しているY,C,M,Kという添字は、同様である。ベルト上部展張面の上方には、作像部として4つのプロセスユニット10Y,C,M,Kが上部展張面の延在方向に沿って水平方向に並ぶように配設されている。先に示した図1において、4つのプロセスユニット10Y,10C,10M,10Kの上方には、光書込ユニット68が配設されている。光書込ユニット68は、スキャナ300によって読み取られた原稿の画像情報に基づいて、図示しないレーザー制御部によって4つの半導体レーザー図示せずを駆動して4つの書込光Lを出射する。そして、プロセスユニット10Y,10C,10M,10Kに設けられている感光体11Y,11C,11M,11Kをそれぞれ書込光Lによって暗中にて走査して、感光体11Y,11C,11M,11Kの表面に画像情報に対応したY,C,M,K用の静電潜像を書き込む。本実施例では、光書込ユニット68として、半導体レーザーから出射したレーザー光を図示しないポリゴンミラーによって偏向させながら、図示しない反射ミラーで反射させたり光学レンズに通したりすることで光走査を行うものを用いている。このような構成に代えて、LEDアレイによって光走査を行うものを用いてもよい。図3は、図2に示したY,C用のプロセスユニット10Y,10Cを中間転写ベルト51とともに示す拡大構成図である。なお、図3に示されていないM,K用のプロセスユニットに関しても同様な構成とされている。Y用のプロセスユニット10Yは、ドラム状の感光体11Yの周囲に、帯電部材12Y、除電装置13Y、ドラムクリーニング装置14Y、現像手段としての現像装置20Y、電位センサ49Y等を有している。これら感光体および各装置は、プロセスカートリッジのハウジングにおいて共通の保持体内に纏めて収容されて保持され、プリンタ部1に対して1つのユニットとして一体的に着脱されるようになっている。帯電部材12Yは、感光体11Yに当接しながら、図示しない軸受けによって回転自在に支持されるローラ状の部材である。図示しないバイアス供給手段によって帯電バイアスが印加されながら感光体11Yに対して接触回転することで、感光体11Yの表面が、例えばYトナーの帯電極性と同極性に一様帯電されるようになっている。このような構成の帯電部材12Yに代えて、感光体11Yに対して非接触で一様帯電処理を施すスコロトロンチャージャなどを採用することもできる。図示しない磁性キャリアと非磁性のYトナーとを含有するY現像剤をケーシング21Yに内包している現像装置20Yは、現像剤搬送装置22Yと現像部23Yとを有している。現像部23Yでは、図示しない駆動手段によって回転駆動されることで表面を無端移動させる現像剤担持体としての現像スリーブ24Yがその周面の一部をケーシング21Yに設けられた開口から外部に露出させている。これにより、感光体11Yと現像スリーブ24Yとが所定の間隙を介して対向する現像領域が形成されている。現像スリーブ24Yは、非磁性の中空パイプ状の部材からなり、その内部には、周方向に並ぶ複数の磁極を具備する図示しないマグネットローラが現像スリーブ24Yに連れ回らないように固定されている。現像スリーブ24Yは、後述する現像剤搬送装置22Y内のY現像剤をこのマグネットローラの発する磁力によって表面に吸着させながら回転駆動することで、Y現像剤を現像剤搬送装置22Y内から汲み上げる。そして、現像スリーブ24Yの回転に伴って上記現像領域に向けて搬送されるY現像剤は、現像スリーブ24Yの表面に対して所定の間隙を介して先端を対向させているドクタブレード25Yと、スリーブ表面との間に形成されているドクタギャップに進入する。この際、スリーブ24Y上における層厚がドクタブレード25Yにより設定されるドクタギャップとほぼ同じ厚みに規制される。そして、現像スリーブ24Yの回転に伴って感光体11Yと対向する現像領域の付近まで搬送されると、上記マグネットローラの図示しない現像磁極の磁力を受けてスリーブ上で穂立ちして磁気ブラシが形成される。現像スリーブ24Yには、図示しないバイアス供給手段によって例えばトナーの帯電極性と同極性の現像バイアスが印加されている。これにより、現像領域では、現像スリーブ24Y表面と感光体11Yの非画像部一様帯電部位=地肌部との間に、Yトナーを非画像部側からスリーブ側に静電移動させる非現像ポテンシャルが作用する。また、現像スリーブ24Y表面と感光体11Y上の静電潜像との間に、Yトナーをスリーブ側から静電潜像に向けて静電移動させる現像ポテンシャルが作用する。この現像ポテンシャルの作用によってY現像剤中のYトナーが静電潜像に転移することで、感光体11Y上の静電潜像がYトナー像に現像される。現像スリーブ24Yの回転に伴って上記現像領域を通過したY現像剤は、図示しないマグネットローラに具備される反発磁極間によって形成される反発磁界の影響を受けて、現像スリーブ24Y上から離脱して現像剤搬送装置22Y内に戻るようになっている。現像剤搬送装置22Yは、2本の第1スクリュー部材26Y、第2スクリュー部材32Y、両スクリュー部材間に介在する仕切壁、透磁率センサからなるトナー濃度検知センサ45Yなどを有している。仕切壁は、第1スクリュー部材26Yが収容される現像剤搬送部たる第1搬送室と、第2スクリュー部材32Yが収容される現像剤搬送部たる第2搬送室とを仕切っているが、両スクリュー部材の軸線方向における両端部に対向する領域では、それぞれ図示しない開口を通じて両搬送室を連通させている。撹拌搬送部材としての第1スクリュー部材26Y、第2スクリュー部材32Yは、それぞれ図示しない軸受けによって両端部が回転自在に支持される棒状の回転軸部材と、これの周面に螺旋状に突設せしめられた螺旋羽根とを有している。そして、図示しない駆動手段によって回転駆動されるのに伴って、Y現像剤を螺旋羽根によって回転軸線方向に搬送する。仕切り壁により仕切られて第1スクリュー部材26Yが収容されている第1搬送室内では、第1スクリュー部材26Yの回転駆動に伴って、Y現像剤が図紙面に直交する方向の手前側から奥側に向けて搬送される。そして、ケーシング21Yの奥側の端部付近まで搬送されると、仕切壁に設けられた図示しない開口を経由して第2搬送室内に進入する。第2スクリュー部材32Yが収容されている第2搬送室の上方には、上述した現像部23Yが形成されており、第2搬送室と現像部23Yとは互いの対向部の全領域において連通している。これにより、第2スクリュー部材32Yと、これの斜め上方に配設された現像スリーブ24Yとが、互いに平行な関係を維持しながら対向している。第2搬送室内では、第2スクリュー部材32Yの回転駆動に伴って、Y現像剤が図紙面に直交する方向の奥側から手前側に向けて搬送される。この搬送の過程において、第2スクリュー部材32Yの回転方向周囲のY現像剤が現像スリーブ24Yに適宜汲み上げられたり、現像スリーブ24Yから現像後のY現像剤が適宜回収されたりする。そして、第2搬送室の図中手前側の端部付近まで搬送されたY現像剤は、仕切壁に設けられた図示しない開口を通って、第1搬送室内に戻る。第1スクリュー部材26Yが収容されている第1搬送室の下壁には、透磁率センサからなるトナー濃度検知手段としてのトナー濃度検知センサ45Yが固定されており、第1スクリュー部材26Yによって搬送されているY現像剤のトナー濃度を下方から検知して検知結果に応じた電圧を出力する。図示しない制御部は、トナー濃度検知センサ45Yからの出力電圧値に基づいて、必要に応じて図示しないYトナー補給装置を駆動することで、適量のYトナーを第1搬送室内に補給する。これにより、現像に伴ってトナー濃度を低下させたY現像剤のトナー濃度が回復する。感光体11Y上に形成されたYトナー像は、後述するY用の1次転写ニップで中間転写ベルト51上に1次転写される。この1次転写工程を経由した後の感光体11Y表面には、中間転写ベルト51上に1次転写されなかった転写残トナーが付着している。ドラムクリーニング装置14Yは、例えばポリウレタンゴム等からなるクリーニングブレード15Yを片持ち支持しており、その自由端側を感光体11Y表面に当接させている。また、図示しない駆動手段によって回転駆動される回転軸部材と、これの周面に立設された無数の導電性起毛とを具備するブラシローラ16Yのブラシ先端側を感光体11Yに接触させている。そして、上述の転写残トナーをこのクリーニングブレード15Yやブラシローラ16Yによって感光体11Y表面から掻き取る。ブラシローラ16Yには、これに当接する金属製の電界ローラ17Yを介してクリーニングバイアスが印加されており、電界ローラ17Yにはスクレーパ18Yの先端が押し当てられている。クリーニングブレード15Yやブラシローラ16Yによって感光体11Yから掻き取られた転写残トナーは、ブラシローラ16Yと電界ローラ17Yとを経た後、スクレーパ18Yによって電界ローラ17Yから掻き取られて、回収スクリュー19Y上に落下する。そして、回収スクリュー19Yの回転駆動に伴って、ケーシング外に排出された後、図示しないトナーリサイクル搬送手段を介して現像剤搬送装置22Y内に戻される。ドラムクリーニング装置14Yによって転写残トナーがクリーニングされた感光体11Y表面は、除電ランプ等からなる除電装置13Yによって除電された後、帯電部材14Yによって再び一様帯電せしめられる。また、書込光Lによる光書込位置を通過した感光体11Yの非画像部の電位は、電位センサ49Yによって検知されて、その検知結果が図示しない制御部に送られる。Y用のプロセスユニット10Yについて詳述したが、他色のプロセスユニット10C,10M,10Kは、使用するトナーの色が異なる点の他は、前述したようにY用のものと同様の構成になっている。先に示した図2において、プロセスユニット10Y,10C,10M,10Kの感光体11Y,11C,11M,11Kは、時計回り方向に無端移動される中間転写ベルト51の上部張架面に当接しながら回転してY,C,M,K用の1次転写ニップを形成している。これらY,C,M,K用の1次転写ニップの裏側では、上述した1次転写ローラ55Y,55C,55M,55Kが中間転写ベルト51の裏面で対向当接している。そして、これら1次転写ローラ55Y,C,M,Kには、それぞれ図示しないバイアス供給手段によってトナーの帯電極性とは逆極性の1次転写バイアスが印加されている。この1次転写バイアスにより、Y,C,M,K用の1次転写ニップには、トナーを感光体側からベルト側に静電移動させる1次転写電界が形成される。感光体11Y,11C,11M,11K上に形成されたY,C,M,Kトナー像は、感光体11Y,11C,11M,11Kの回転に伴ってY,C,M,K用の1次転写ニップに進入すると、この1次転写電界やニップ圧の作用によって中間転写ベルト51上に順次重ね合わせて1次転写される。これにより、中間転写ベルト51における感光体と対向する側の表面ループ外周面には、4色重ね合わせトナー像以下、4色トナー像というが形成される。なお、1次転写ローラ55Y,55C,55M,55Kに代えて、1次転写バイアスが印加される導電性ブラシや、非接触方式のコロナチャージャなどを採用してもよい。図2においてK用のプロセスユニット10Kの右側方には、光学センサユニット69が中間転写ベルト51の表面に対して所定の間隙を介して対向するように配設されている。この光学センサユニット69は、中間転写ベルト51のベルト幅方向の一端部において、ベルト周方向に所定のピッチで付された図示しないマークを検知する。個々のマークの検知時間間隔に基づいて、中間転写ベルト51の移動速度を測定することができる。図2において中間転写ベルト51の下方には当接部材としての2次転写ローラ56が配設されており、これは図示しない駆動手段によって図中反時計回りに回転駆動されながら、中間転写ベルト51の表面に当接して2次転写ニップを形成している。そして、この2次転写ニップの裏側では、2次転写バックアップローラ53が中間転写ベルト51を掛け回している。2次転写バックアップローラ53には、図示しない2次転写電源により、トナーの帯電極性と同極性の2次転写バイアスが印加される。これに対し、中間転写ベルト51の表面に当接して2次転写ニップを形成している当接部材たる2次転写ローラ56は接地されている。これにより、2次転写バックアップローラ53と2次転写ローラ56との間に2次転写電界が形成されている。中間転写ベルト51の表面に形成された4色トナー像は、中間転写ベルト51の無端移動に伴って2次転写ニップに進入する。図1において、2次転写を終えた中間転写ベルト51は、ベルトクリーニング装置90により未転写トナーを除去される。また、2次転写ローラ56に対しても未転写ローラを除去するためのローラクリーニング装置91が設けられている。これらクリーニング装置には、搬送スクリューが内蔵され、その搬送スクリューにより一方向端部に集められた回収トナーが廃トナータンク400との間に接続されている廃棄パイプEX1、EX2を介して廃トナータンク400に搬送されるようになっている。なお、クリーニング装置による未転写トナーの回収構造は、ブレードあるいはブラシによる掻き取り構造などが用いられる。先に示した図1において、給紙装置200は、記録紙Pを収納する給紙カセット201、これらの給紙カセット201に収納された記録紙Pをカセット外に送り出す給紙ローラ202、送り出された記録紙Pを一枚ずつ分離する分離ローラ対203、分離後の記録紙Pを送り出し路204に沿って搬送する搬送ローラ対205などがそれぞれ複数配設されている。給紙装置200は、図示のようにプリンタ部1の直下に配設されている。そして、給紙装置200の送り出し路204は、プリンタ部1の給紙路70に連結している。これにより、給紙装置200の給紙カセット201から送り出された記録紙Pは、送り出し路204を経由してプリンタ部1の給紙路70内に送られる。プリンタ部1の給紙路70の末端付近には、送込手段としてのレジストローラ対71が配設されており、ローラ間に挟み込んだ記録紙Pを中間転写ベルト51上の4色トナー像に同期させ得るタイミングで2次転写ニップに送り込む。そして、2次転写ニップ内では、中間転写ベルト51上の4色トナー像が2次転写電界やニップ圧の影響によって記録紙Pに一括2次転写され、記録紙Pの白色と相まってフルカラー画像となる。このようにしてフルカラー画像が形成された記録紙Pは、2次転写ニップから排出されると中間転写ベルト51から離間する。2次転写ニップから排出された記録紙Pは、無端状の紙搬送ベルト76を複数の張架ローラによって張架しながら図中反時計回り方向に無端移動されて中継搬送ユニット75へと送られる。中継搬送ユニット75は、中間転写ベルト512次転写ニップ部から剥離された記録紙Pに担持されているトナーを定着装置80に向けて搬送するための設けられており、図2に示すように、記録紙Pの搬送路を挟んで対向する定着ローラと加圧ローラ82とを備えた熱ローラ定着方式からなる構成が用いられている。定着装置80に搬送された記録紙Pは、熱圧力を受けることで融解浸透作用により記録紙Pに定着され、搬送ローラ88を介して、図1における符号85で示す反転搬送路あるいは排紙ローラ87に向けて搬送される。反転搬送路85には、詳細を説明しないが、記録紙Pの画像転写面を反転させて給紙装置200から繰り出される記録紙Pの送り出し路204に向けて給送するスイッチバック経路を有しており、スイッチバック経路への入り口には、方向切り換え爪85Aが配置されて記録紙Pの搬送方向を切り換えるようになっている。以上のような構成を対象として本発明の特徴を説明すると次の通りである。本発明は、定着装置80を含めて装置内での発熱する装置や部材からの熱が装置内に滞留して装置内の温度、いわゆる、機内温度が上昇するのを既存構成である中継搬送ユニット75を用いて防止する点を特徴としている。図4は、中継搬送ユニット75の要部を示す斜視図であり、同図において中継搬送ユニット75は、記録紙Pの搬送方向図においては矢印で示す方向と直角な方向に相当する記録紙Pの幅方向に沿って複数位置に配置されている搬送ベルト76を備えている。搬送ベルト76は、記録紙Pの幅方向中央および中央を基準として当分位置に振り分けられた箇所に配置されており便宜上、符号76A、76B,76Cで示す、搬送方向に沿って配置されている一対のローラ77,77’に掛け回されて一方の駆動ローラ77が、これに設けられている搬送駆動ギヤ77Aを介して図示しない駆動源からの駆動力を伝達されて反時計方向に回転駆動される。これにより、搬送ベルト76は、上部の展張面を記録紙Pの搬送方向矢印で示す方向に移動する。各搬送ベルト76の展張面間に位置する空間部には吸引ファン78を内蔵した吸引箱79が配置されている。吸引箱部79は、搬送ベルト毎に設けられており、各搬送ベルトの展張面に対向する位置には開口79A1,79A2が設けられ、上面側の開口79A1は、搬送ベルト76に載置される記録紙Pの吸引側開口として機能し、下面側の開口79A2は、吸引側と反対に位置することで排気側として機能するようになっている。排気側の開口79A2の下方には、排気を取り込める排気ダクト79Bが配置されており、搬送ベルト76下方に向け排出された空気を装置外に排気できるようになっている、吸引ファン78は、吸引力を変更可能な構成であり、吸引力は図5に示す制御部により設定されるようになっている。図5は、現像剤の濃度制御をはじめとして画像形成処理のためのシーケンスプログラムを実行する制御部を示すブロック図であり、同図において制御部500には、本実施例に関係する部材として、操作パネル501、印字カウンタ502および機内温度センサTSが入力側に接続され、出力側には各吸引ファン78を個別に駆動する駆動部503が接続されている。本実施例では、記録紙Pの幅方向に3カ所設けた場合を対象としているので駆動部503は、各搬送ベルト76A、76B、76Cの各位置に対応して設けられている吸引ファン78を対象として設けられている。制御部500では、操作パネル501において印字モードや紙厚さらには印字枚数の入力が行われると、その情報に基づいて吸引ファンの吸引力を制御する。つまり、印字モードには片面を対象とする場合と両面を対象とする場合とがある。両面印字の際には、一面への2次転写後の記録紙Pでの蓄熱により記録紙Pの搬送路周辺での雰囲気温度が高まる。また、厚さにおいて厚手の記録紙Pを定着する場合には定着性を維持するための薄手の記録紙よりも定着温度が高くなり、定着装置周辺での雰囲気温度が高くなる傾向が生じる。このため、これら印字モードおよび紙厚に基づき、機内温度が上昇する条件となった場合に、吸引ファン78での吸引力を強めて排熱効率を上げることで機内温度の上昇を抑制するようになっている。吸引ファンの吸引力を強めるタイミングとしては、中継搬送ユニット75において記録紙Pの搬送が行われない場合が対象とされており、記録紙搬送時に実行した場合に発生する過剰吸引による皺や折れを防止できるようになっている。また、各吸引ファンは個別に動作制御されるようになっており、この制御は記録紙Pの幅方向サイズに応じて吸引ファンを選択することで可能となる。つまり、原則として記録紙Pを搬送する位置に該当している搬送ベルトでの吸引力は、上述したように皺や俺が生じるのを防止するために吸引力は強められず、上述した搬送位置にない搬送ベルトでの吸引力が強められる。例えば、小サイズの記録紙Pが搬送される際には幅方向中央に配置されている搬送ベルト76によって搬送が行われるとすると、その両側に配置されている搬送ベルトは記録紙Pの搬送に寄与しないので、この部分の搬送ベルトでの吸引力が強められる。このように吸引力を強める場合には、搬送ベルトに形成されている穴から吸い込まれる空気も多くなることから、その周辺空気も吸引ファンに取り込まれる量も多くなり、これにより、周辺部での熱気を外部に排出することができる。特に、各吸引ファン78には、それぞれ個別に排気ダクト79Bが装備されているので、例えば、上述した小サイズの記録紙Pが搬送される際に、記録紙Pの幅方向中央に対応する搬送ベルト76Aによって吸引される場合には、その両側に位置する搬送ベルト76B,76Cに対応して設けられている吸引ファン78の吸引力が強められることになるが、この場合でも、記録紙幅方向の両側に位置して吸引力が強められている吸引ファン78による排気が吸引力の弱い幅方向中央の吸引ファン78側に回り込むので、吸引力の弱い吸引ファンにおいて記録紙に対する吸引力が不安定となるのを防止することができる。本実施例は以上のような構成であるから、図6に示すように、制御部の作用を説明するためのフローチャートに基づき作用を説明すると次の通りである。印字が行われる際には、操作パネル501からの入力内容に基づき、印字モードおよび紙厚が判断されるST1,ST2。片面印字モードで薄手の記録紙を対象とした印字モード時には印字開始を判別されるとST3、吸引ファン78の吸引力を、記録紙Pに皺や俺が生じない状態で搬送できる強さが得られるように、吸引ファン78の回転数N1が設定されるST4。印字枚数が設定枚数に達したことが判別されるとST5、記録紙の搬送が行われていない状態に相当するとして、吸引ファン78の吸引力を記録紙搬送時よりも強くするST6。この場合の吸引力強化は、設定枚数が対象となる1ジョブを対象とするだけでなく、連続給紙が行われる記録紙の搬送間隔に対応して搬送ベルト76上に記録紙Pが搭載されていない期間を対象とすることも可能である。また、吸引ファンの吸引力を強くする場合には、図示されていないが、記録紙の幅サイズに対応して、記録紙の幅方向で記録紙と対向していない搬送ベルトの吸引力を強める制御が同時に処理されている。一方、ステップ1,2において両面印字モードあるいは厚手の記録紙が対象となる場合には、吸引ファン78の吸引力が、片面あるいは薄手の記録紙を対象とした場合よりも強められるST7。そして、印字開始および印字枚数の判別が行われてST8,ST9、この吸引力の増強による機内温度の監視が行われるST10。機内温度の監視は、吸引ファン78による排熱効果のチェックのためであり、所定温度以下に維持されていない場合には再度、吸引ファン78の吸引力が強められる。このときには、制御部500に予め登録保存されている、温度偏差と空気量ファン回転数とを関係づけたマップが用いられる。なお、両面印字モードにおいて印字開始指令が得られない場合には、印字実行にないと判断してエラー警報が行われるST11。以上のような実施例においては、搬送ベルトを用いて記録紙を吸引搬送する既存の構成を利用して、印字モードや紙厚などの種類に応じて定着温度を上昇させる場合に発生する機内温度の上昇を、吸引ファンの排気効率の変更という簡単な構成により抑制することができる。しかも、廃トナータンク400に向けて回収されるトナーが存在しているクリーニング装置においては、機内温度の上昇により軟化融解しやすくなると、これが固化した場合にクリーニング位置でのつまりなどを引き起こすことになるが、上述したように、機内温度が上昇する条件下において吸引ファンの動作制御により排熱効率を高めされるので、固化したトナーのブロッキングによる異常画像が発生する不具合やクリーニング位置でのトナーの移動を阻害してしまうという不具合を解消することが可能となる。"