リチウム電気化学発電機用のデバイスにおいて、少なくとも1つのポリマーを含む電気絶縁体材料で作られたストリップと、前記ストリップ内に収容された、両面が平らな集電体を形成する1の金属格子または1つの隆起金属シートとを含み、前記ストリップの周辺は格子または隆起シートを全く有さず、前記格子または前記隆起シートの2つの平らな部分の少なくとも一方はリチウムインサーション材料で作られた電極で覆われることを特徴とするデバイス。前記ストリップを構成する大多数のポリマーはポリオレフィンである請求項1に記載のデバイス。前記ストリップは、少なくとも1つの他のポリマーを含み、前記他のポリマーは、前記ポリオレフィンと前記集電体との間に挿入されて、前記ポリオレフィンと前記集電体との間の付着を改善する請求項2に記載のデバイス。前記他のポリマーは、ポリエステルまたはポリウレタンの中から選択される請求項3に記載のデバイス。前記ストリップは、少なくとも1つの固着促進剤を含み、前記固着促進剤は、前記ポリオレフィンと前記集電体との間に挿入されて、前記ポリオレフィンと前記集電体との間の付着を改善する請求項2に記載のデバイス。前記ストリップを構成する大多数のポリマーは2成分樹脂である請求項1に記載のデバイス。前記集電体は、アルミニウムで作られる請求項1から6のいずれか一項に記載のデバイス。前記集電体は、別の金属の表面における格子または電気メッキされた隆起シートである請求項1から6のいずれか一項に記載のデバイス。前記格子は、規則的なメッシュを有する請求項1から8のいずれか一項に記載のデバイス。前記集電体は、絶縁体材料で作られた前記ストリップにセンタリングされる請求項1から9のいずれか一項に記載のデバイス。前記集電体の両方の平らな部分は、リチウムインサーション材料で作られた電極で覆われる請求項1から10のいずれか一項に記載のデバイス。前記集電体の前記2つの平らな部分の1つの平らな部分は、リチウムインサーション材料で作られた電極で覆われる請求項1から10のいずれか一項に記載のデバイス。順に積み重ねられた少なくとも2つの電気化学セルと、請求項11に記載の少なくとも1つのデバイスとを含む2極電池であって、前記集電体の前記2つの平らな部分の一方は、前記2つのセルの一方のリチウムインサーション材料で作られたアノードで覆われ、前記集電体の前記2つの平らな部分の他方は、前記2つのセルの他方のリチウムインサーション材料で作られたカソードで覆われ、少なくとも1つのポリマーで作られた前記ストリップの周辺は、前記2つのセルの電解質に対してシールされ、当該電解質を囲む壁の周辺領域を構成する2極電池。同様に、請求項12に記載の少なくとも1つのデバイスを含み、電極によって覆われない前記2つの平らな部分の他方は、末端集電体と接触状態にある請求項13に記載の2極電池。前記集電体の寸法は、全ての電極の寸法に等しい請求項13または14のいずれか一項に記載の2極電池。前記アノードはLi4Ti5O12で作られ、前記カソードはLiFePO4で作られる請求項13から15のいずれか一項に記載の2極電池。順に積み重ねられた少なくとも2つの電気化学セルを含む2極電池を生産するための方法であって、a請求項11に記載のデバイスおよび請求項12に記載の2つのデバイスを生産するステップであって、それにより、請求項12に記載の前記2つのデバイスの一方の集電体の平らな部分の一方は、リチウムインサーション材料で作られたアノードで覆われ、請求項12に記載の前記2つのデバイスの他方の集電体の平らな部分の一方は、リチウムインサーション材料で作られたカソードで覆われ、請求項11に記載の前記デバイスの集電体の平らな部分の一方はリチウムインサーション材料で作られたカソードで覆われ、一方、請求項11に記載の前記デバイスの集電体の平らな部分の他方はリチウムインサーション材料で作られたアノードで覆われる、生産するステップと、b前記3つのデバイスを、2つの隣接するデバイス間にセパレータを挟むことによって積み重ねるステップであって、請求項12に記載の前記2つのデバイスの一方のアノードが、請求項11に記載の前記デバイスのカソードに向き、前記2つのデバイスが、第1のセパレータによって分離され、請求項11に記載の前記2つのデバイスの他方のカソードが、請求項11に記載の前記デバイスのアノードに向き、前記2つのデバイスが、第2のセパレータによって分離されるように達成される、積み重ねるステップと、c前記デバイスの前記3つのストリップの周辺を、互いに押し付けるステップであって、前記セパレータはそれぞれ、電解質を含浸される、押し付けるステップと、d前記3つのストリップを互いに押し付けたまま維持するステップであって、それにより、前記2つのセルの電解質に対してシールされ、当該セルを囲む壁を構成する、維持するステップとを含む方法。2極電池は、互いの上に個々に積み重ねられたn個の電気化学セルを含み、ステップa~dは、前記積重体の端部において、請求項11に記載の個のデバイスと請求項12に記載の2個のデバイスによって達成され、nは整数である請求項17に記載の方法。ステップcおよびdは、前記2極電池の剛性パッケージングの設置によって達成される請求項17または18に記載の方法。ステップcおよびdは、電気絶縁体材料で作られた前記ストリップの周辺部分の周りのU状あご部を使用してヒートシールすることによって達成される請求項17または18に記載の方法。前記デバイスの少なくとも一方の平らな部分の一方の上に少なくとも1つの電極を堆積させることは、印刷技法によって達成される請求項17から20のいずれか一項に記載の方法。本発明の目的は、Liイオン2極電池において電解質に対するコンパートメント相互間のシーリングを改善するために先に想定された解決策と異なる解決策を提案することである。本発明の別の目的は、生産するのが簡単であるLiイオン2極電池において電解質に対してコンパートメント相互間でシールするための別の解決策を提案することである。これを達成するために、本発明の目的は、リチウム電気化学発電機用のデバイスであり、このデバイスは、少なくとも1つのポリマーを含む電気絶縁体材料で作られたストリップと、ストリップ内に収容され、両面が平らな集電体を形成する1つの金属格子または1つの隆起金属シートとを含み、ストリップの周辺は格子または隆起シートを全く有さず、格子または隆起シートの2つの平らな部分の少なくとも一方はリチウムインサーション材料で作られた電極で覆われる。これらの両面における平らなは、この場合また本発明の文脈で、少なくともシートまたは金属格子の一部分がストリップの表面において出ること、および、シートまたは格子をストリップ全体を通して形成する材料の材料連続性によって電気伝導の連続性が存在することを意味すると理解される。本発明によれば、シール手段は、したがってある方法で、その機能が集電体である部分の中に組み込まれる。換言すれば、電池の新規な半製品が、ある方法で規定され、その半製品は、同時に、集電体であって、2極性であると、隣接する1つの電気化学セル、すなわち、真下または真上に積み重ねられた電気化学セルのカソードとアノードとの間で電気伝導を提供する、集電体と、もっぱら電気絶縁材料から作られた周辺領域であって、組み立てられると、電池の電解質に対するシールを生成することに寄与する、周辺領域とを組み込む。本発明の文脈で、2極電池の動作温度範囲内でクリープしない1つまたは複数の絶縁材料を規定するように当業者が配慮することは自明である。本発明によるデバイスは、厚さを10μmから100μmの間、好ましくは25μmから50μmの間とすることができる。本発明によるデバイスは、周辺に取り付けられる、先に規定した格子またはシートが全くない領域に関して、多角形形状の断面たとえば長方形または正方形などの任意の幾何学的形態を有することができる。長さが、40cmから70cmの間、典型的には50cm程度であり、幅が、10cmから25cmの間、典型的には15cm程度である平面寸法を想定することが可能である。本発明によるシートまたは格子が全くない周辺領域は、有利には、幅が1mmから10cmの間、より詳細には3mmから12mmの間、典型的には5mm程度であるフレームを形成しうる。本発明によるシートまたは格子を全く持たない周辺領域は、デバイスの総面積の25未満、好ましくは20未満、さらにより好ましくは15未満の領域を示しうる。本発明による、提案される混合集電体周辺シール領域半製品は、今までに提案されたものに関する技術的な進歩であり、集電体をプレートの形態で常に生産することにあり、また、シールデバイスをプレートに付着させることからなる。したがって、本発明によるデバイスは、漏洩防止自体が簡略化され、かなりの質量利得がもたらされ、したがって、かなりの効率の改善が達成されることを可能にする。実際には、等しい質量に基づくと、本発明による電池のエネルギー密度はより大きく、したがって、性能の改善が、前記電池について得られる。さらに、電池のシーリングが改善されるため、電池は、より効率的である。一変形形態によれば、ストリップを構成する大多数のポリマーはポリオレフィンである。ストリップは、少なくとも1つの他のポリマーを含むことができ、前記他のポリマーは、ポリオレフィンと集電体との間に挿入されて、ポリオレフィンと集電体との間の付着を改善する。別の変形形態によれば、他のポリマーは、ポリエステルまたはポリウレタンの中から選択されうる。ストリップはまた、少なくとも1つの固着促進剤を含むことができ、前記固着促進剤は、ポリオレフィンと集電体との間に挿入されて、ポリオレフィンと集電体との間の付着を改善する。ストリップを構成する大多数のポリマーはまた、2成分樹脂、好ましくはアクリル樹脂とすることができる。実際には、アクリル樹脂は、炭酸電解質との接触状態で優れた機械的特性を有する。一変形形態によれば、ポリマーは、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド、ポリエーテルスルフォン、およびポリエーテルエーテルケトン熱可塑性プラスチックの中から選択されうる。選択されるリチウムインサーション電極材料のタイプに応じて、格子または金属隆起シートによって形成される集電体は、アルミニウムで作られるか、または、別の金属の表面に電気メッキされうる。集電体は、たとえば、銅の上に重ねられたアルミニウムで作られうる。金属格子は、規則的なメッシュを有しうる。集電体は、好ましくは、絶縁体材料で作られたストリップにセンタリングされたフレームとして形作られる。デバイスの集電体が2極性であることを意図されるとき、格子または隆起シートの両方の平らな部分は、リチウムインサーション材料で作られた電極で覆われる。リチウムインサーション材料で作られた電極は、ここで、また、本発明の文脈で、少なくとも1つのリチウムインサーション材料および少なくとも1つのポリマーバインダーを含む電極を意味すると理解される。電極は、場合により、さらに、電子導体、たとえばカーボンファイバまたはカーボンブラックを含みうる。具体的には、正電極用のリチウムインサーション材料は、ここでまた本発明の文脈で、スピネル型構造を有するマンガンを含むリチウム化酸化物、層状構造を有するリチウム化酸化物、およびこれらの後者の構造のブレンドを有するリチウム化酸化物、ならびに式LiMynのポリアニオン構造を有するリチウム化酸化物の中から選択される材料であると理解される。式中、M、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Mg、Zn、V、Ca、Sr、Ba、Ti、Al、Si、B、およびMoの中から選択される元素を表し、Xは、P、Si、Ge、S、およびAsの中から選択される元素を表し、y、z、およびnは、正整数である。具体的には、負電極用のリチウムインサーション材料はまた、酸化チタン、たとえばLi4Ti5O12またはTiO2の中から選択される材料を意味すると理解される。より具体的には、負電極材料は、炭素質材料、非リチウム化酸化チタン、およびそれらの誘導体、ならびにLi4Ti5O12などのリチウム化酸化チタン、およびそれらの誘導体、ならびに後者のブレンドから選択されうる。リチウム化誘導体は、ここでまた本発明の文脈で、式LiMx1Ti5O12およびLi4TiNy1O12の化合物を意味すると理解される。式中、x1およびy1は、それぞれ0と02との間であり、MおよびNは、それぞれ、Na、K、Mg、Nb、Al、Ni、Co、Zr、Cr、Mn、Fe、Cu、Zn、Si、およびMoから選択される化学元素である。非リチウム化誘導体は、ここでまた本発明の文脈で、TiNy1O12を意味すると理解される。式中、式中、y1は0と02との間であり、Nは、Na、K、Mg、Nb、Al、Ni、Co、Zr、Cr、Mn、Fe、Cu、Zn、Si、およびMoから選択される化学元素である。デバイスの集電体が単極性であることを意図されるとき、格子または隆起シートの平らな部分の1つの平らな部分は、リチウムインサーション材料で作られた電極で覆われる。本発明はまた、順に積み重ねられた少なくとも2つの電気化学セルと、上述した少なくとも1つのデバイスとを含む2極電池に関しており、両方の平らな部分はそれぞれ、電極で覆われ、集電体の2つの平らな部分の一方は、2つのセルの一方のリチウムインサーション材料で作られたアノードで覆われ、集電体の2つの平らな部分の他方は、2つのセルの他方のリチウムインサーション材料で作られたカソードで覆われ、少なくとも1つのポリマーで作られたストリップの周辺は、2つのセルの電解質に対してシールされ、これらの電解質を囲む壁の周辺領域を構成する。こうした電池はまた、有利には、上述した少なくとも1つのデバイスを含み、平らな部分の1つの部分は電極によって覆われ、電極によって覆われない2つの平らな部分の他方は、末端集電体と接触状態にある。集電体の寸法は、全ての電極の寸法にほぼ等しいように選択される。好ましくは、アノードはLi4Ti5O12で作られ、カソードはLiFePO4で作られる。最後に、本発明は、順に積み重ねられた少なくとも2つの電気化学セルを含む2極電池を生産するための方法に関し、方法は、a両方の平らな部分がリチウムインサーション材料で作られた電極で覆われる上述したデバイス、および、2つのデバイスであって、2つのデバイスの平らな部分の1つの部分がリチウムインサーション材料で作られた電極で覆われる、2つのデバイスを生産するステップであって、それにより、上述した2つのデバイスの一方の集電体の平らな部分の一方は、リチウムインサーション材料で作られたアノードで覆われ、上述した2つのデバイスの他方の集電体の平らな部分の一方は、リチウムインサーション材料で作られたカソードで覆われ、上述したデバイスの集電体の平らな部分の一方はリチウムインサーション材料で作られたカソードで覆われ、一方、上述したデバイスの集電体の平らな部分の他方はリチウムインサーション材料で作られたアノードで覆われる、生産するステップと、b3つのデバイスを、2つの隣接するデバイス間にセパレータを挟むことによって積み重ねるステップであって、上述した2つのデバイスの一方のアノードが、上述したデバイスのカソードに向き、デバイスが、第1のセパレータによって分離され、上述した2つのデバイスの他方のカソードが、上述したデバイスのアノードに向き、デバイスが、第2のセパレータによって分離されるように達成される、積み重ねるステップと、cデバイスの3つのストリップの周辺を、互いに押し付けるステップであって、セパレータはそれぞれ、電解質を含浸される、押し付けるステップと、d3つのストリップを互いに押し付けたまま維持するステップであって、それにより、2つのセルの電解質に対してシールされ、当該セルを囲む壁を構成する、維持するステップとを含む。セパレータは、ここで、また本発明の文脈で、少なくとも1つのポリマー材料、たとえばポリフッ化ビニリデン、ポリビニルアセテート、ポリメチルメタクリレート、ポリエキシエチレン、ポリエチレンテレフタレート、あるいは、ポリプロピレン、ポリエチレン、またはセルロースなどのポリオレフィンの中から選択されるポリマーによって形成される電気絶縁体とイオン導体を意味すると理解される。本発明による電解質は、炭酸塩と少なくとも1つのリチウム塩のブレンドによって形成される液体とすることができる。リチウム塩は、好ましくは、LiPF6、LiClO4、LiBF4、およびLiAsF6の中から選択される塩を意味すると理解される。あるいは、電解質は、リチウムイオンを有する1つまたは複数のイオン液体、すなわち、その1つの特性が周囲温度で液体状態にあるということである、無機または有機アニオンと複合体を形成した、リチウムカチオンからなる塩を含みうる。イオン液体は、アニオンの性質に応じて、親水性または疎水性となりうる。イオン液体の例として、疎水性アニオン、たとえば、トリフルオロメタンスルホネート、ビスイミド3N、およびトリスメチド3Cを有するイオン液体を挙げることができる。電解質によってセパレータを含浸させるステップに関して、積み重ねる前にそうすること、すなわち、設置されるときに電解質によってセパレータを含浸させること、または、ステップbによる積重ねが終了した後にそうすることが想定されうる。本発明の一実施形態によれば、両面に電極を含むいくつかのデバイスは、本発明による2極電池内のn個の電気化学セルを作製するために使用されうる。正整数nは、たとえば13に等しいとすることができ、それは、それぞれが両面に電極を有する本発明による12に等しい数のデバイスを製造することを意味する。換言すれば、互いの上に個々に積み重ねられたn個の電気化学セルを含む2極電池は、それぞれが両面に電極を有する個のデバイス、および、それぞれが一方の面に単一電極を有する積重体の端部の2つのデバイスを用いて、上述したステップa~dを遂行することによって製造されうる。ステップcおよびdは、2つの代替法、すなわち、2極電池の剛性パッケージングの設置によって、または、電気絶縁体材料で作られたストリップの周辺部分の周りのU状あご部を使用してヒートシールすることによって有利にかつ簡単に達成されうる。デバイスの少なくとも一方の平らな部分の一方の上に少なくとも1つの電極を堆積させることは、慣例の印刷技法、たとえば、スクリーン印刷、ヘリオグラフィ、フレキソグラフィ、スプレーイングなどによって達成されうる。格子または隆起シートの形態の本発明による集電体の電気伝導は、狭い光子または隆起メッシュを使用することによって、あるいは、格子または隆起シートを表面電気メッキすることによって改善されうる。他の利点および特徴は、以下の図を参照して行われる、例証のために提供される詳細な説明を読むとより明確にわかるであろう。国際公開第03047021号パンフレットに示されるような現状技術によるLiイオン2極電池が図1に示される。この電池は、その上側部分に、導電性アルミニウム基材13とLi104Mn196O4などの正リチウムインサーション材料で作られた活性層14を、また、その下側部分に、導電性アルミニウム基材21とLi4Mn5O12などの正リチウムインサーション材料で作られた活性層20を含む。この電池内で、2極集電体とも呼ばれる2極電極1は、プレートの形態の導電性アルミニウム基材17の両側に正活性層16と負活性層18を含む。下側電極20および上側電極14は、電解質が液体またはゲル形態で存在する2極電極1から2つのセパレータ15、19によって分離される。2つの組み立てられた隣接電気化学セル14、15、16および18、19、20の間の電池の電解質に対するシールは、全ての電極およびプレート17の周辺上に樹脂または接着剤を堆積させることによって生成されるシール22によって提供される。現状技術による2極集電体10または17は、電極を製造するために使用されるリチウムインサーション材料に応じて、2つの重ねられたプレートであって、その一方が、典型的には、10ALアルミニウムで作られており、カソード11によって覆われ、また、その他方が、典型的には、10C銅で作られており、アノード12で覆われる、2つの重ねられたプレート、または、単一プレートであって、典型的には、10ALアルミニウムで作られており、面jの一方をカソード11で、面の他方をアノード12で覆われる、単一プレートからなる。現状技術による2極電池を設計するときに経験される主要な難しさは、図1で14、15、16および18、19、20で参照されるコンパートメント間で互いに関して、概して液体形態である電解質に対して完全にシールされるコンパートメントを製造することである。これを達成するために、現状技術によりシール22を生成すること、または、2極電極のプレート10を増加させることは、必ずしも十分ではない。したがって、本発明者は、集電体の設計のために完全に異なる解決策を提案する。図5A~7Bでは、本発明によるデバイスの一部分10を製造するための3つの異なる方法が示されている。3つの方法のそれぞれによれば、少なくとも1つのポリマーを含む絶縁体材料で作られたストリップ100に収容される2極電池内の集電体を形成する金属格子または隆起シート101が得られ、格子または隆起シート101は、図4B、5B、6B、7Bを見てわかるように、ストリップ100の両面でレベル101Aと同一平面上にある。これらの図で、また同様に対応する対向図4A、5A、6A、7Aでは、格子または隆起シート101が、ポリマーストリップ100内に中心を持つフレームとして形作られることが見てわかる。さらに、格子または隆起シート101は、規則的メッシュを有し、各メッシュは菱形である。図5の方法によれば、ポリマー、2成分樹脂、またはポリオレフィンは、液体形態でその融点まで加熱され、その後、こうして溶解された、したがって、粘性溶液形態のポリマーの、塗布に最適である所定の量が、格子101上に注がれ、それにより、格子101は、こうして構成されるポリマーで作られる部分100Lの両側で、表面が平らになる。その後、組立体は、周囲温度のままにされて、ポリマーが、硬化し、したがって、ポリマーが注がれる金属格子101によって構成される導電性部分に付着する。そのため、本発明によるデバイス101の部分10は、硬化したポリマーで作られたストリップ100の両面で平らである金属格子101を有する。集電体に対するポリマーの付着を改善するために、固着促進剤が使用されうる。図6の方法によれば、ポリマーシート100に対する金属格子101の重ね合わせが遂行され、それにより、金属格子101が、端から端まで貫通し、また、金属格子101が、ポリマーシートの表面で平らになる。この場合もまた、格子101は、好ましくは、ポリマーシート100内に中心を持つフレームとして形作られる。図7の方法によれば、隆起アルミニウムシート101が、ポリマーストリップ100上に重ね合わされ、それにより、隆起アルミニウムシート101がポリマー101の全体を貫通し、また、隆起アルミニウムシート101がポリマーストリップ100の両面で平らになる。この手段によって、得られる本発明によるデバイスの支持部分10、すなわち、混合シール機能領域100集電体101半製品が最初に得られる。リチウムインサーション材料で作られた少なくとも1つの電極の堆積は、本発明によるデバイスを最終的に得るために遂行される。図8Bに示すように、完全な2極電池を製造するために、本発明による3つの別個のデバイスが製造される。すなわち、2極デバイス1を得るために、Li4Ti5O12で作られる層などの負リチウムインサーション材料の層12が、格子101の平らな部分101Aの一方に堆積され、LiFePO4で作られる層などの正リチウムインサーション材料の層11が、格子101の他の平らな部分101Aに堆積され、正単極デバイス1を得るために、LiFePO4で作られる層などの正リチウムインサーション材料の層11だけが、格子101の平らな部分101Aの一方に堆積され、負単極デバイス1を得るために、Li4Ti5O12で作られる層などの負リチウムインサーション材料の層12だけが、格子101の平らな部分101Aの一方に堆積される。これらの3つのデバイス1、1、1の場合、電極層は、有利には、電極が全くない状態でポリマーストリップ100の周辺100Pを整然と残しながら、印刷技法によって集電体上に製造される。全ての電極層11、12、11、12および格子101は、ほぼ同じ寸法であり、ポリマーストリップの全ての周辺領域100Pもそうである。カレンダリングステップが、場合により、各電極内での電子パーコレーションの改善を提供するために含まれうる。デバイス1、1、1は、その後、積み重ねられ、そのとき、2極デバイス1が2つの単極1と1との間にある状態でデバイスが整列され、また、セパレータを構成する電気絶縁体とイオン伝導性膜3によってデバイスが分離される。図8Cに示すように、2極電池は、その後、2つの電気化学セルC1、C2が順に積み重ねられた状態で、かつ、連続する周辺領域100Pが上部から下部まである状態で得られる。積重体が製造されると、各セパレータは、電解質を含浸される。あるいは、電解質は、積重体内に設置されるときに各セパレータに既に含浸されていてもよい。こうした2極電池のコンパートメント間に最終的なシーリングを達成するために、デバイス1、1、1の3つのストリップ100の周辺100Pは、互いに押し付けられ、3つのストリップは、互いに押し付けられたままにされる。この手段によって、両方のセルC1、C2の電解質に対してシールされ、これらのセルを上部から下部まで囲む、壁が構成される。この最終的なステップを遂行するために、2つの代替法が想定されうる。すなわち、有利には電池の剛性パッケージング4を使用して、セルのポリマーストリップ100の周辺100Pに圧力が加えられる。または、有利にはU状あご部を使用して、ポリマー周辺100Pのヒートシールが、上部から下部まで均一に遂行される。