"床下地に接着剤で接着された既設床シートの一部を剥離して床下地との接着性を評価し、剥離部分を補修する方法であって、次のステップ1~5を含むことを特徴とする既設床シートの接着性検査方法。既設床シートに切込みを設け、この切込みに沿って既設床シートの一部を剥離して床下地との接着性を評価するステップ1、既設床シートの一部を剥離、除去したあとの開口部に露出した床下地に補修接着剤を塗布するステップ2、既設床シートの上記開口部に補修床シートを嵌合するステップ3、補修床シートを圧着して補修接着剤を補修床シートの周縁と既設床シートの上記開口部の周縁との隙間に湧出させるステップ4、湧出させた補修接着剤を均すステップ5。前記ステップ3において、既設床シートの前記開口部の周縁と補修床シートの周縁との隙間に、補修床シートの位置決めを行う位置決め材を部分的に挿着し、前記ステップ4の後に位置決め材を除去することを特徴とする、請求項1に記載の既設床シートの接着性調査方法。前記ステップ4において補修床シートを圧着する前に、既設床シートの前記開口部の周縁と補修床シートの周縁にマスキングを施し、更にマスキングを施した部分を汚れ防止シートで被覆することを特徴とする、請求項1又は請求項2に記載の既設床シートの接着性調査方法。本発明は上記事情の下になされたもので、その解決しようとする課題は、既設床シートに浮きや膨れが発生する前に既設床シートの一部を剥離して床下地との接着性を評価し、剥離部分から水が浸入しないように簡便かつ体裁良く補修することができる既設床シートの接着性検査方法を提供することにある。上記課題を解決するため、本発明に係る既設床シートの接着性検査方法は、床下地に接着剤で接着された既設床シートの一部を剥離して床下地との接着性を評価し、剥離部分を補修する方法であって、次のステップ1~5、即ち、既設床シートに切込みを設け、この切込みに沿って既設床シートの一部を剥離して床下地との接着性を評価するステップ1と、既設床シートの一部を剥離、除去したあとの開口部に露出した床下地に補修接着剤を塗布するステップ2と、既設床シートの上記開口部に補修床シートを嵌合するステップ3と、補修床シートを圧着して補修接着剤を補修床シートの周縁と既設床シートの上記開口部の周縁との隙間に湧出させるステップ4と、湧出させた補修接着剤を均すステップ5と、を含むことを特徴とするものである。本発明の接着性検査方法では、前記ステップ3において、既設床シートの前記開口部の周縁と補修床シートの周縁との隙間に、補修床シートの位置決めを行う位置決め材を部分的に挿着し、前記ステップ4の後に位置決め材を除去することが好ましい。また、本発明の接着性検査方法では、前記ステップ4において補修床シートを圧着する前に、既設床シートの前記開口部の周縁と補修床シートの周縁にマスキングを施し、更にマスキングを施した部分を汚れ防止シートで被覆することが好ましい。本発明に係る既設床シートの接着性検査方法は、前記ステップ1によって、浮きや膨れが発生する前に既設床シートと床下地の接着性を容易に評価することができ、前記ステップ2~5によって、既設床シートの一部を剥離、除去したあとの補修が必要な箇所を簡便かつ体裁良く補修することができる。特に、前記ステップ4のように、補修接着剤を補修床シートの周縁と既設床シートの開口部の周縁との隙間に湧出させると、補修床シートと既設床シートの開口部との周縁同士が補修接着剤で確実にシールすることができる。ところで、通常の補修方法で行われる、補修床シートの周縁と既設床シートの開口部の周縁との間で形成された幅の狭い隙間にシール材を充填する作業は、当該隙間からの浸入水を防止する観点から、隙間のすべてに、切れ目なく、且つシール中に気泡が含まれていたり、シールの表面にシール材の膜が張った状態でシール中に未充填部分が存在しないようにシール材を充填する必要があり、時間と慎重さが必要となるものであった。特に、エア噛みや膜張りの有無は、外観からは判別できないため、不具合が発生する頻度も高かった。本発明の既設床シートの接着性検査方法は、上記した効果を奏すると共に、シールのエア噛みや膜張り現象が生じないため、雨水や掃除水が床下地に浸入しないように確実に補修することができる。また、前記ステップ3において、既設床シートの開口部の周縁と補修床シートの周縁との隙間に、補修床シートの位置決めを行う位置決め材を部分的に挿着すると、前記ステップ4において、補修床シートを圧着ロール等で圧着して補修接着剤を補修床シートの周縁と既設床シートの開口部の周縁との隙間に湧出させる際に、補修床シートが位置決めされて上記隙間が適正な幅に維持されるため、精度の高い上記隙間のシールが実現できることになる。また、前記ステップ4において、補修床シートを圧着する前に、既設床シートの開口部の周縁と補修床シートの周縁にマスキングを施し、更にマスキングを施した部分を汚れ防止シートで被覆すると、圧着ロール等で補修床シートを圧着する際に、既設床シートの開口部の周縁と補修床シートの周縁との隙間から湧出する補修接着剤によって圧着ロール等の圧着具が汚れたり、その汚れが既設床シートや補修床シートに転写されたりするのを防止できるので、美麗に補修できることになる。そして、汚れの付着を虞れるあまり、補修床シートの周縁が圧着不足になって接着不良が生じることも防止できることになる。以下、図面に基づいて、本発明の一実施形態に係る既設床シートの接着性検査方法を詳細に説明する。本発明の接着性検査方法によれば、最初のステップ1において、図1に示すように、切込み用の型板1を既設床シートFSの所定箇所にテープ2で固定し、型板1に形成されたE形のガイド溝1aに沿ってカッター3で切込み4図2を参照を既設床シートFSに設けることにより、剥離すべき二つの矩形部5a,5a図2を参照を隣接させて形成する。切込み4の深さは既設床シートFSの厚みと同等であり、基本的に既設床シートFSが切り離される程度の深さであることが好ましい。また、剥離すべき矩形部5aの大きさは特に限定されないが、接着性の検査接着力の測定を正確に行うことができる大きさ、例えば、幅50mm程度、長さ250mm程度の矩形部5aとすることが好ましい。接着性検査の対象となる既設床シートFSは、床下地FBに接着剤で接着された合成樹脂軟質塩化ビニル樹脂、オレフィン系樹脂などやゴムからなる床シートであり、単層構造のものは勿論、表面層と裏面層を有するものや、表面層と中間層と裏面層を有するものや、層間又は裏面に不織布や織布を積層したもの等も対象になる。そして、床下地FBは、打設されたコンクリート製のものでも、木製のものでも、プレキャスト板や金属板からなるものでもよい。また、既設床シートFSを接着している接着剤は、一液反応型もしくは二液反応型のウレタン系接着剤、エポキシ系接着剤、変成シリコーン系接着剤などのいずれでもよく、これらの接着剤は、通常、床シートFSの敷設時に床下地FBに櫛目ゴテを用いて櫛目状に300~400g/m2の塗布量で塗布されている。切込み4による矩形部5,5の形成が終わると、引き続きステップ1において、図2に示すように、計測器6から吊り下げられたロープ6a下端のチャック6bで矩形部5の一端部を保持し、計測器6を徐々に引き上げて矩形部5を上方に直角に曲げながら切込み4に沿って剥離させ、その途中で矩形部5の剥離が停止するときの耐剥離力、つまり矩形部5の床下地FBに対する接着力を計測器6で計測して、既設床シートFSと床下地FBの接着性の良否を評価する。このとき、矩形部5の一端部を予め1~2cm程度剥がして切除しておくと、矩形部5のチャック作業がし易くなるので好ましい。一方の矩形部5を剥離して既設床シートFSの接着性の評価が終わると、他方の矩形部5も同様に剥離しながら接着力を計測して既設床シートFSの接着性を評価する。このように接着性の評価を二度行って両者の平均をとると、既設床シートFSの接着性の評価をより正確に行えるので好ましい。既設床シートFSの矩形部5の剥離による接着性の評価は、ポンチ等を用いて矩形部5の一端部に孔を形成し、この孔にバネ計りのフックを引っ掛けて行うようにしても勿論よい。なお、図2において、7は、床下地FBに櫛目状に塗布されて既設床シートFSを接着していた接着剤の残痕である。接着性の評価が終わると、次のステップ2において、矩形部5,5を剥離、除去したあとの既設床シートFSの開口部8に露出した床下地FB表面の接着剤7の残痕図2を参照をコテ等で掻き取り、図3に示すように、開口部8に露出した床下地FBの表面を平滑にする。そして、既設床シートFSと同種の合成樹脂を溶解した溶剤9シーム液を、図3に一点鎖線で示すように開口部8の周縁に塗布し、前記のカッター3による切込み作業や接着剤7の残痕の掻き取り作業などで傷付いた既設床シートFSの開口部8の周縁を補修する。そして、図4に示すように開口部8の周縁をマスキングテープ10で被覆し、更にその周囲にテープ2を貼付けて、開口部8の周縁をマスキングする。マスキングテープ10は、建築の仕上げ工事に用いられる、テープ片面に粘着剤を塗布したマスキングテープを使用すればよい。開口部8の周縁のマスキングが終わると、引き続きステップ2において、図5に示すように、開口部8に露出した床下地FBの表面に補修接着剤11を供給し、ヘラ12などを用いて、開口部8に露出した床下地FBの表面全体に補修接着剤11を均一に塗布する。既設床シートFSを床下地FBに接着する接着剤7は、櫛目ゴテを用いて櫛目状に塗布されるが、補修接着剤11は補修床シート13を接着するものであり、後述するように補修床シート13を圧着するときに補修床シート13の周縁と開口部8の周縁との隙間17図6を参照に湧出させる必要があるため、櫛目状ではなく、均一均一な層状に塗布することが好ましい。このように均一に補修接着剤11を塗布することで、隙間17の全周から均一に補修接着剤11を湧出させることができるとともに、隙間17に湧出する補修接着剤11に空気が混入することを抑制し、シール部にエア噛みなどの不具合が発生することを防止できる。補修接着剤11としては、既設床シートFSの接着に用いる前述の接着剤7がいずれも使用可能であるが、そのなかでも、一液反応型ウレタン系接着剤若しくは一液反応型変成シリコーン系接着剤は、硬化反応後の柔軟性や伸縮追従性などに優れているので好適に用いられる。補修接着剤11の塗布量は特に限定されないが、500~800g/m2程度とするのが適当である。補修接着剤11の塗布が終わると、次のステップ3において、図6に示すように、補修床シート13を既設床シートFSの開口部8に嵌合する。補修床シート13としては、基本的に既設床シートFSと同材質の床シートであって、既設床シートFSの開口部8よりも一回り小さいもの、具体的には開口部8の周縁との間に0.5~10mm程度の隙間17が形成される大きさの矩形の床シートが好ましく使用される。そのなかでも、雨水等の浸入防止性水封性や最終的な仕上げ作業性の観点から、開口部8の周縁との間に2mm程度の隙間17が形成される大きさの矩形の床シートが特に好ましく使用される。この補修床シート13の周縁には、図6に示すようにマスキングテープ10を貼り付け、次のステップ4で開口部8の周縁と補修床シート13の周縁との隙間17から湧出する補修接着剤11によって補修床シート13の周縁が汚れないように、マスキングすることが好ましい。また、次のステップ4で補修床シート13を圧着ロール14で圧着する際に、補修床シート13が移動して開口部8の周縁と補修床シート13の周縁との隙間17が広くなったり狭くなったりしないように、鉤形の位置決め材15を上記隙間17の四隅のコーナー部のうちの、少なくとも対角線上で対向する2つのコーナー部に挿着することが好ましい。なお、鉤形の位置決め材15に代えて、小片状の位置決め材を上記隙間17の長辺中央部と端辺中央部に挿着しても勿論よい。既設床シートFSの開口部8への補修床シート13の嵌合が終わると、次のステップ4において、図7,図9に示すように、マスキングを施した開口部8の周縁と補修床シート13の表面全体を汚れ防止シート16で被覆し、その上から圧着ロール14で補修床シート13を床下地FBに圧着すると同時に、その圧力によって補修接着剤11を補修床シート13の周縁と既設床シートFSの開口部8の周縁との隙間17に湧出させる。このように補修接着剤11を上記隙間17に湧出させると、補修床シート13と既設床シートFSの開口部8の周縁同士が補修接着剤11で確実にシールされ、シール部分にエア噛みや膜張りなどの不具合を生じることがなく、しかも、補修シート13が位置決め材15で位置決めされて上記隙間17が適正な幅好ましくは5mmに維持されるので、シールの精度が向上し、雨水や掃除水が床下地に浸入するのを確実に防止することが可能となる。また、補修床シート13の周縁と開口部8の周縁は、補修床シート13を圧着ロール14で圧着する前にマスキングテープ10でマスキングされており、更にその上から汚れ防止シート16で被覆されているため、補修床シート13の圧着時に上記隙間17から湧出する補修接着剤11によって圧着ロール14が汚れたり、その汚れが既設床シートFSや補修床シート13に転写されたりすることがなくなって、美麗に補修できるようになる。そして、汚れの付着を虞れるあまり、補修床シート13の周縁が圧着不足になって接着不良が生じることも防止できるようになる。汚れ防止シート16は、この実施形態では、マスキングした既設床シートFSの開口部8の周縁と補修床シート13の表面全体を被覆できる大きさのシートを用いているが、少なくとも、開口部8の周縁と補修床シート13の周縁を被覆できる大きさのシートであればよい。汚れ防止シート16の材質は特に限定されないが、透明な合成樹脂製の汚れ防止シート16は補修接着剤11の湧出の程度を目視で確認できるので、作業性や均一な湧出性を確保する観点から好ましく使用される。また、汚れ防止シート16の厚みも特に限定されないが、取扱い性や強度などを考慮すると、0.05~0.5mm程度の厚さを有するフィルム状ないしシート状の汚れ防止シートを使用することが好ましい。補修床シート13を圧着して補修接着剤11を上記隙間17に湧出させるステップ4が終わると、汚れ防止シート16を剥して、位置決め材15を除去し、最後のステップ5において、上記隙間17から湧出した補修接着剤11をヘラ等で均して継目部分を仕上げ、図8に示すように補修床シート13の周縁や既設床シートFSの開口部8の周縁に貼付けられていたマスキングテープやテープを剥がして、補修作業を完了する。なお、この実施形態では、補修接着剤11を既設床シートFSの開口部8に露出した床下地FBに塗布する前に開口部8の周縁をマスキングテープ10でマスキングし、開口部8に補修床シート13を嵌合する前に補修床シート13の周縁をマスキングテープ10でマスキングしているが、これらのマスキングは、ステップ4で補修床シート13を圧着する前汚れ防止シート16を被せて圧着する前に行ってもよい。以上の説明から理解できるように、本発明に係る既設床シートの検査方法は、そのステップ1によって、浮きや膨れが発生する前に既設床シートFSと床下地FBの接着性を容易に評価することができ、更にステップ2~5によって、既設床シートFSの矩形部5,5を剥離、除去したあとの補修が必要な開口部8を、雨水等が床下地FBに浸入しないように、体裁良く、簡便かつ確実に補修することができるので、極めて有効な検査方法であると言える。"