基材の表裏面の全体又は一部に、接着層と、パターン化された反射層と、回折格子層との少なくとも3層からからなる偽造防止層を、表裏合成パターンが出現する様に定められた位置に設け、前記偽造防止層を設けた基材を透かすと、前記パターン化された反射層が透過光を遮断し、表裏各々単独では認識できない表裏合成パターンを出現させることを特徴とする偽造防止媒体。前記偽造防止層の反射層が部分的に除去し形成されていると共に、回折格子層がホログラムであることを特徴とする請求項1に記載の偽造防止媒体。偽造防止媒体。前記請求項1または2に記載の偽造防止媒体を設けたことを特徴とする印刷物。本発明は、かかる従来技術における上記偽造の問題を解決するものであり、より高い偽造防止効果を、機械を使用しない簡易な判定方法により実現できる、偽造防止媒体及び印刷物を提供することにある。上記の課題を解決するための手段として、請求項1に記載の発明は、基材の表裏面の全体又は一部に、接着層と、パターン化された反射層と、回折格子層との少なくとも3層からからなる偽造防止層を、表裏合成パターンが出現する様に定められた位置に設け、前記偽造防止層を設けた基材を透かすと、前記パターン化された反射層が透過光を遮断し、表裏各々単独では認識できない表裏合成パターンを出現させることを特徴とする偽造防止媒体である。また、請求項2に記載の発明は、前記偽造防止層の反射層が部分的に除去し形成されていると共に、回折格子層がホログラムであることを特徴とする請求項1に記載の偽造防止媒体である。また、請求項3に記載の発明は、前記請求項1または2に記載の偽造防止媒体を設けたことを特徴とする印刷物である。本発明により、印刷によるシースルーレジスターでは実現不可能な偽造防止媒体を基材に付与することが可能となる。また、位置見当を併せたホログラムの両面転写により、表面又は裏面のみの転写と比較して模造が困難な偽造防止媒体を得ることができる。以下本発明を実施するための形態を、図面を用いて詳細に説明する。図1は本発明の偽造防止媒体1の構成形態を示す断面概念図であり、基材2上の表面及び裏面それぞれに、少なくとも一つ以上の接着層7、反射層6、回折格子層5からなる表面偽造防止媒体層3、裏面偽造防止媒層4が、表裏合成パターンが出現する様に表裏の定められた位置に設けた形態となっている。図2は、本発明のパッチ型偽造防止媒体1を表面から見た形態を示す概念図であり、表面に設けられた表面偽造防止媒体像8は見えるが、裏面に設けられた裏面偽造防止媒体像9は基材2に遮られて見ることはできない。パッチ型偽造防止媒体1は表面偽造防止媒体層3、裏面偽造防止媒体層4をあて布の様に転写箔として設けるものであり、ストライプ型は表面偽造防止媒体層3、裏面偽造防止媒体層4をリボン状、として、紙の様な基材に抄き込んだり、リボン状に転写して作製しても良い。図3は、本発明のパッチ型偽造防止媒体1を裏面から見た形態を示す概念図であり、裏面に設けられた裏面偽造防止媒体像9は見えるが、表面に設けられた表面偽造防止媒体像8は基材2に遮られて見ることはできない。図4は、本発明のパッチ型偽造防止媒体を透かして見たときの、透かしパターン10の概念図であり、基材2上の表面及び裏面それぞれに設けられた表面偽造防止媒体層3と裏面偽造防止媒体層4の反射層6のパターンが合成された透かしパターン10として見える。図5は、本発明のストライプ型偽造防止媒体1を表面から見た形態を示す概念図であり、表面に設けられた表面偽造防止媒体像8は見えるが、裏面に設けられた裏面偽造防止媒体像9は基材2に遮られて見ることはできない。図6は、本発明のストライプ型偽造防止媒体1を裏面から見た形態を示す概念図であり、裏面に設けられた裏面偽造防止媒体像9は見えるが、表面に設けられた表面偽造防止媒体像8は基材2に遮られて見ることはできない。図7は、本発明のストライプ型偽造防止媒体1を透かして見たときの、透かしパターン10の概念図であり、基材2上の表面及び裏面それぞれに設けられた表面偽造防止媒体層3と裏面偽造防止媒体層4の反射層6のパターンが合成された透かしパターン10として見える。表面偽造防止媒体層3及び裏面偽造防止媒体層4は、ホログラム製造に一般的に用いられる回折格子形成層5、反射層6、接着層7の形成に用いられる樹脂類及び金属類等を用いることができる。回折格子層形成5は熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線あるいは電子線硬化性樹脂等が使用できる。例えば、熱可塑性樹脂では、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、セルロース系樹脂、ビニル系樹脂等が挙げられる。また、反応性水酸基を有するアクリルポリオールやポリエステルポリオール等にポリイソシアネートを架橋剤として添加して架橋させたウレタン樹脂、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂等が使用できる。また、紫外線あるいは電子線硬化性樹脂としては、エポキシメタアクリル、ウレタンメタアクリレート等が使用でき、その厚さとしては0.5~5.0μmが好ましい。反射層6にはアルミニウム、金、銀、銅、Snスズ及びこれらの金属を含む合金を使用することができ厚みとしては100Å~1000Åが好ましい。反射層6のパターン化はマスクを用いパターン状に蒸着して形成したり、回折格子層形成5上に蒸着層6を設け、更にその上に透明な樹脂塗液をパターン状にレジストとして設け、乾燥後エッチング液にて、露出した蒸着膜からなる反射層6を除去してパターンを形成することもできる。反射層6としてアルミ蒸着膜を用いる場合には、水酸化ナトリウム水溶液をエッチング液として用いることができる。接着層7は、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ゴム系樹脂、エチレン-酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニル酢酸共重合樹脂等の熱可塑性樹脂が使用できる。膜厚は1~20μmが好ましい。<実施形態>本発明にかかわる偽造防止媒体を製造するために、下記に示す様に、基材の表面及び裏面へ表面偽造防止媒体層3及び裏面偽造防止媒体層4を設けた用紙を用意した。回折格子層形成5にはウレタン系樹脂を用い、PET基材上に溶剤にウレタン系樹脂を溶解させて調製した回折格子層形成塗液をコーテイングにより塗工し、乾燥を行って回折格子層形成5を得る。次に回折格子パターン記録した金属版を用い、回折格子層形成5に加熱エンボスにより回折格子パターン転写した。この時表面レリーフ型ホログラムを記録した金属版を用いても良い。反射層6はアルミを真空蒸着時にマスクを用いパターン真空蒸着により回折格子層形成5上に設けた。また回折格子層形成5の全面にアルミを真空蒸着により設けた後、パターン状に揮発性溶剤に溶解させた樹脂溶液を印刷した後、水酸化ナトリウム水溶液に浸漬して、樹脂溶液を印刷した部分以外を、エッチング除去してパターン形成を行っても良い。エッチング除去によりパターン化した場合は洗浄を行い、乾燥した後に、塩化ビニルと酢酸ビニルの共重合系樹脂からなる接着層7を、反射層6上に設ける。接着層が粘着性のものであれば、剥離紙を用いるが、加熱接着の場合には剥離紙は必要ない。基材にはOCR用紙を用いた。OCR用紙上にNAVITAS社製のアップダウン型熱転写装置を用い、印刷された位置合わせ印にて定められた位置に表面偽造防止媒体層3及び裏面偽造防止媒体層4を設けた。この時に回折格子層形成5をコーテイングにより塗布形成するときに用いたPET基材は剥離除去しても、そのまま用いても良い。作製した偽造防止媒体を透かして見ると、表面偽造防止媒体層3及び裏面偽造防止媒体層4の反射層6が光を遮断するため、表面と裏面の反射層6が併さって一つの透かしパターン10を見ることができる。表裏各々単独では認識できない表裏合成パターンとすることにより、さらなる真贋の判定が可能となる。