"モーターと、前記モーターに係合するドライブシャフトと、渦モジュールであって、筺体、前記筺体の上端近くに前記筺体の周囲に沿って間隔をおいて配置された複数の吸入口、および前記筺体に形成され、前記複数の吸入口と流体連通する渦室を有する、渦モジュールと、円盤パックモジュールであって、筺体であって、前記円盤パック筺体には排出室が形成され、前記排出室が、前記円盤パック筺体の外に前記排出室からの流体経路を提供する複数の吐出口を有する、筺体、および軸方向の中央に形成され、前記渦室と流体連通する膨張室を有する円盤パックであり、前記円盤パックが、前記膨張室と前記排気室との間の通路を提供する複数の間隔をあけた円盤を有し、前記円盤パックが、前記ドライブシャフトに係合する、円盤パックを有する、円盤パックモジュールとを備える水処理活性化システム。吸入筐体であって、少なくとも1つの吸入開口部が、前記吸入筺体を通り、前記吸入筺体の中に形成された吸入室に至る、吸入筺体と、前記吸入筺体と流体連通する複数のポートであって、前記複数のポートのそれぞれが、前記渦モジュールの1つの吸入口と流体連通する、複数のポートとを含む吸入モジュールをさらに備える、請求項1に記載の水処理活性化システム。前記吸入筺体にある前記ポートが、前記渦モジュールの吸入口の数と同じである、請求項2に記載の水処理活性化システム。各ポートを前記各吸入口に接続する少なくとも1つの管、および各ポートを前記各吸入口に接続する少なくとも1つの経路であって、前記経路が、前記円盤パックモジュールを通る、少なくとも1つの経路のうちの1つをさらに備える、請求項3に記載の水処理活性化システム。スクリーンを有する吸入モジュールをさらに備える、請求項1に記載の水処理活性化システム。前記スクリーンが、複数のスロットが中を通る内部スクリーンと、前記内部スクリーンに接続するベースと、複数のスロットが中を通り、前記内部スクリーンと回転係合する外部スクリーンと、を含み、前記内部スクリーンの前記スロットと前記外部スクリーンの前記スロットが重なり合うことで、予め決められたサイズの粒子が前記システムに入ることを可能にする、請求項5に記載の水処理活性化システム。前記モーターに係合する第2のドライブシャフトをさらに備え、前記吸入モジュールが、前記第2のドライブシャフトに係合する少なくとも1つのインペラ機械の羽根車をさらに含み、前記少なくとも1つのインペラが、前記吸入室の中の前記第2のドライブシャフトの周りを回転する、請求項2~6の何れか一項に記載の水処理活性化システム。前記渦モジュールが、前記渦室と流体連通する少なくとも1つの補足ポートをさらに含む、請求項1~6の何れか一項に記載の水処理活性化システム。前記渦モジュールが、複数の補足ポートさらに含み、各補足ポートが、1つの対応する吸入口と流体連通する、請求項1~6の何れか一項に記載の水処理活性化システム。前記渦モジュールの前記吸入口のそれぞれが、前記渦筺体の周囲に均等に空間をおいて配置され、前記渦筺体から接線方向に延びる、請求項1~6の何れか一項に記載の水処理活性化システム。前記渦室が、複数の壁を有する少なくとも1つのセクションを有し、前記壁が、前記セクションの上端から前記セクションの1つの下端まで内側に傾斜している、請求項1~6の何れか一項に記載の水処理活性化システム。前記システムが、前記複数の円盤に接続される複数のウイングシムをさらに備え、前記ウイングシムが、前記円盤間の距離と前記円盤の互いに対する配列を維持する、請求項1~6の何れか一項に記載の水処理活性化システム。前記複数のウイングシムが真鍮を含み、前記複数の円盤が、ステンレス製の少なくとも2つの円盤を含み、前記渦モジュールの前記筺体と前記円盤パックモジュールの前記筺体とがポリカーボネートを含む、請求項12に記載の水処理活性化システム。前記複数のウイングシムが真鍮を含み、前記複数の円盤が、ステンレス製の円盤と真鍮製の円盤とを交互に含み、前記渦モジュールの前記筺体と前記円盤パックモジュールの前記筺体とがポリカーボネートを含む、請求項12に記載の水処理活性化システム。前記複数の円盤と前記複数のウイングシムとが、互いから電気的に絶縁されている、請求項12~14の何れか一項に記載の水処理活性化システム。前記円盤パックタービンは前記円盤パックモジュールの前記筺体から電気的に絶縁され、その筺体とは別個に接地されている、請求項1~6の何れか一項に記載の水処理活性化システム。前記モーターと連通する制御装置をさらに備え、前記制御装置が、時刻、日付、月日、月、時期、モーター開始からの時間、および水の特性に関するフィードバックのうちの少なくとも1つの基準に基づいて前記モーターの操作速度を制御する手段を有する、請求項1~6の何れか一項に記載の水処理活性化システム。前記渦室の前記筺体が、第1の支持構造物であって、前記筺体の周囲を取り巻き、前記筺体の外面に接続されているリング、および前記リングから下に延び、前記円盤パックモジュールに接続されている複数の円柱を有する第1の支持構造物、または第2の支持構造物であって、前記筺体の外面から下に延びる複数の円柱、および複数の支持壁であって、前記複数の支持壁の1つが、前記複数の円柱を前記筺体の前記外面に接続する、複数の支持壁を有する第2の支持構造物のいずれかを含む、請求項1~16の何れか一項に記載の水処理活性化システム。前記内部室が、トーラス形状、または放物面形状である、請求項1~16の何れか一項に記載の水処理活性化システム。渦モジュールおよび円盤パックモジュールを有するシステムの方法において、前記円盤パックモジュールの円盤パックタービンを回転させるステップと、流体をスピンさせて渦を作ることであって、前記渦に入る前記流体が、入る前は、前記渦モジュールの外側に位置している、渦を作るステップと、前記流体を前記渦モジュールから前記円盤パックモジュール前記円盤パックタービンに形成されている膨張室に排出するステップと、前記膨張室から前記円盤パックタービンを取り巻く排出室に移動するように、前記流体を前記円盤パックタービンの前記円盤間に存在する空間に流すステップと、少なくとも1つの吐出口を通して前記流体を排出する前に、前記排出室に流体を蓄積するステップとを含む水処理活性化方法。前記システムが、前記円盤パックタービンが回転しているとき、全てのステップを実質的に実行する、請求項20に記載の水処理活性化方法。前記方法が、操作中に前記円盤パックタービンの回転速度を調節するステップをさらに含む、請求項20または21に記載の水処理活性化方法。前記システムの操作前に、容器に流体を収集するステップと、前記システムを前記容器に配置するステップと、一定期間、回転させるステップ、作るステップ、排出するステップ、流すステップ、および蓄積するステップを実行することによって、前記システムを操作するステップと、一定期間前記システムを操作した後に、前記容器内の前記液体をその流体源に戻すステップと、前記流体がその流体源に戻った後に、前記流体を混合し、前記流体源を通して伝搬をさせることを可能にするステップとをさらに含む、請求項22に記載の水処理活性化方法。前記流体源が、川、小川、水路、池、および湖沼からなるグループから選択される、請求項20~23の何れか一項に記載の水処理活性化方法。流体を前記システムと前記渦モジュールとにポンプでくみ上げるステップをさらに含む、請求項20~23の何れか一項に記載の水処理活性化方法。水から沈殿させて粒子を収集するステップをさらに含む、請求項20~23の何れか一項に記載の水処理活性化方法。酸素濃度が増加し、水中の異物が減少した状態の水を提供する方法であって、前記方法が、渦モジュールおよび円盤パックモジュールを有する少なくとも1つのシステムを水源に配置するステップと、前記少なくとも1つのシステムを前記円盤パックモジュール内の円盤パックタービンを回転させること、流体をスピンさせて渦を作ることであって、前記渦に入る前記流体が、入る前は、前記渦モジュールの外側に位置している、渦を作ること、前記流体を前記の渦モジュールから前記円盤パックモジュールの前記円盤パックタービンに形成されている膨張室に排出すること、前記膨張室から前記円盤パックタービンを取り巻く排出室に移動するように、前記流体を前記円盤パックタービンの円盤間に存在する空間に流すこと、および少なくとも1つの吐出口を通して前記流体を排出する前に、前記排出室に流体を蓄積することを行うように操作するステップと、消費のために、前記水源から少なくとも1つの排水口まで水をポンプでくみ上げるステップと、異物が、前記水から沈殿する、または前記システムの操作の結果死滅するときに、前記水源から前記異物を除去するステップとを含む水処理活性化方法。上端円盤板であって、前記上端円盤板の軸心を通過する開口を有する、上端円盤板と、複数の円盤であって、各円盤が前記円盤の軸心を通過する開口を有する、複数の円盤と、下端板であって、前記円盤の軸心に位置するくぼみ、および、ドライブシャフトを有する下端板と、前記上端円盤板に接続し、整列する複数のウイングシムであって、前記複数の円盤および前記下端板が、前記複数の開口と前記下端板とで規定される領域を形成し、前記複数のウイングシムが、円盤室が隣接する複数の円盤の間に存在するように前記複数の円盤を間隔を空けて配置する、ウイングシムとを備える、円盤パックタービン。前記円盤室のうちの少なくとも3つが、1.3mm~2.5mmの高さを有する、請求項28に記載の円盤パックタービン。前記複数の円盤のうちの少なくとも2つが、ステンレス、真鍮、およびポリカーボネートのうちの少なくとも1つからできている、請求項28に記載の円盤パックタービン。前記ウイングシムが、ステンレスおよび真鍮のうちの少なくとも1つを含む、請求項28に記載の円盤パックタービン。前記円盤室のうちの少なくとも3が、少なくとも1.7mmの高さを有し、前記円盤が、ステンレスを含み、前記ウイングシムが、真鍮およびステンレスのうちの少なくとも1つを含む、請求項28に記載の円盤パックタービン。前記ウイングシムのそれぞれが、ウイングを含む、請求項28~32の何れか一項に記載の円盤パックタービン。前記ウイングシムのそれぞれが、前記ウイングに係合するための少なくとも1つのチャネルを有する複数のスペーサーを含む、請求項33に記載の円盤パックタービン。前記複数の円盤のそれぞれが、前記複数のウイングに係合するためのスロットを含み、各ウイングは、前記複数のスペーサーと前記複数の円盤との摺動係合のための鉛直高さをもつ少なくとも1つの突起を含む、請求項34の前記円盤パックタービン。前記複数の円盤のそれぞれが、前記複数のウイングの周りに嵌合するようにサイズ設定された、前記複数の円盤の中を通る複数の開口を有する、請求項33に記載の円盤パックタービン。前記ウイングが、前縁と後縁とを含み、前記後縁が、前記前縁が延びる距離よりも長い距離延びる、請求項33に記載の円盤パックタービン。前記ウイングシムのそれぞれが、複数のスペーサーであって、少なくとも1つのスペーサーが前記複数の円盤の隣接する円盤間に存在し、それぞれのスペーサーが、前記円盤を通る少なくとも1つの開口を含む、複数のスペーサーと、少なくとも1つの接続部材とを含み、それぞれの円盤が、前記円盤を通る複数の開口を含み、少なくとも1つの開口が、それぞれのウイングシムと関連しており、それぞれにウイングシムについては、前記少なくとも1つの接続部材が、前記ウイングシムの前記スペーサーと前記複数の円盤とを接続し、前記少なくとも1つの接続部材が、前記複数の円盤に対して前記スペーサーを整列する、請求項28~32の何れか一項に記載の円盤パックタービン。前記複数のウイングシム、前記上端円盤板、前記複数の円盤および前記下端板が、1つの部品として一体的に形成されている、請求項28~32の何れか一項に記載の円盤パックタービン。前記上端円盤板が、ブッシングをさらに含み、前記下端板が、ブッシングをさらに含む、請求項28~32の何れか一項に記載の円盤パックタービン。前記ウイングシムが真鍮を含み、前記複数の円盤が、ステンレス製の少なくとも2つの円盤を含む、請求項28に記載の円盤パックタービン。前記ウイングシムが真鍮を含み、前記複数の円盤が、ステンレス製の円盤と真鍮製の円盤とを交互に含む、請求項28に記載の円盤パックタービン。前記複数の円盤と前記複数のウイングシムとが、互いから電気的に絶縁されている、請求項28に記載の円盤パックタービン。前記複数の円盤と前記複数のウイングシムとが、互いに電気的に接続され、両者の間は導電性である、請求項28に記載の円盤パックタービン。円盤パックタービンが、前記円盤パックタービンが設置されているシステムから電気的に絶縁され、そのシステムとは別個に接地されている、請求項28に記載の円盤パックタービン。上端セクションを含む渦誘導室であって、前記渦誘導室が、前記上端セクションの周りに均等に配置された複数の吸入口を有する、渦誘導室と、内部室を有するであって、前記内部室の周囲の周りに複数の排出ポートが均等に間隔をおいて配置されている、筺体と、前記渦誘導室と連通する開口をもつ、中心に膨張室を形成する複数の円盤と、前記複数の円盤間に形成された複数の経路とを有する円盤パックタービンであって、前記経路が、前記ケースの内部室に流体を通過させ、前記円盤パックが前記ケースと回転係合する、円盤パックタービンと、前記円盤パックタービンに係合するモーターとを備えるシステム。前記モーターに接続されたポンプをさらに備え、前記ポンプは、1つの排水口が前記渦誘導室の各排水口に接続されるように複数の排水口を有する、請求項46に記載のシステム。前記内部室が、トーラス形状、または放物面形状である、請求項46に記載のシステム。複数のウイングシムをさらに備え、各ウイングシムが、前記複数の円盤の周囲に間隔をおいて配置され、前記複数の円盤に接続されている、請求項46に記載のシステム。スクリーンを有する吸入モジュールを備える、請求項46~49の何れか一項に記載のシステム。前記スクリーンが、内部スクリーンを通る複数のスロットを有する内部スクリーンと、内部スクリーンに接続するベースと、外部スクリーンを通る複数のスロットを有し、前記内部スクリーンと回転係合する外部スクリーンとをふくみ、前記内部スクリーンの前記スロットと前記外部スクリーンの前記スロットとが重なり合うことで、予め決められたサイズの粒子が前記システムに入ることを可能にする、請求項50に記載のシステム。渦モジュールが、前記渦室と流体連通する少なくとも1つの補足ポートをさらに含む、請求項46~49の何れか一項に記載のシステム。複数の室を有する筺体であって、前記複数の室が、少なくとも1つの周囲を取り囲む壁で形成された渦室であって、前記壁が前記渦室の上端から前記渦室の下端に移るにつれて、前記壁によって取り囲まれた水平領域は減少する、渦室、および天井と、底と、側壁とで形成された排出室であって、前記排出室は前記渦室の下にあり、前記渦室の下端と並んだ前記天井を通る開口を含み、前記排出室が、前記側壁を通る少なくとも2つの排出ポートを含む、排出室を含む、筐体と、前記排出室に装着された円盤パックタービンであって、前記円盤パックタービンが、複数の円盤であって、前記円盤のそれぞれが、前記円盤の軸心を通る開口を有する、複数の円盤、および下端円盤であって、前記下端円盤の上端面に軸の中心があるくぼみを有し、前記窪みと前記円盤開口とが、前記渦室と流体連通する膨張室を規定する、下端円盤、を含み、隣接する円盤間に、前記膨張室と前記排出室との間の流体連通を確立するために円盤室が設けられる、円盤パックタービンと、前記排出室に対しする前記円盤パックタービンの回転運動を提供するために、前記円盤パックタービンに接続されたモーターとを備える、システム。前記筺体が、前記筺体の外側への複数の開口を有する吸入室と、前記吸入室と前記渦室とを接続する少なくとも1つの導管とをさらに含む、請求項53に記載のシステム。同数の吸入排水口と渦吸入口とをさらに備え、前記吸入排水口は前記吸入室と流体連通しており、前記渦吸入口は前記渦室と流体連通しており、吸入排水口と渦吸入口の各ペアは、前記少なくとも1つの導管のうちの1つと接続している、請求項54に記載のシステム。前記導管が、管、および前記吸入室から前記渦室の前記上端の近くのポイントまで延びる、前記筺体の内部に形成された経路のうちの少なくとも1つである、請求項55に記載のシステム。前記筺体が、前記筺体と前記渦室との間の流体連通を確立するために、前記筺体を通る複数の開口を含む、請求項53に記載のシステム。前記モーターと接続した制御装置をさらに備える、請求項53~57の何れか一項に記載のシステム。前記排出室の前記底と前記天井とが、前記天井の前記軸心開口を隔てて、互いに対称である、請求項53~57の何れか一項にシステム。前記底と前記天井との間の距離は、前記円盤パックタービンの半径に等しい半径において、最高レベルに達する、請求項53~57の何れか一項に記載のシステム。前記排出室の前記底、前記壁および前記天井が複数の曲面を含み、前記底と前記壁との前記曲面が前記排出室の前記軸心から外に広がる、請求項53~57の何れかに記載のシステム。筺体であって、内部空洞、前記筺体を通り、前記内部空洞と流体連通している吸入口、および前記筺体を通り前記内部空洞から外に延びる少なくとも1つの排水口を有する、筐体とインペラであって、ローター、および前記内部空洞の外形を補足するための垂直形状を有する少なくとも2つのブレードを有するインペラと、前記ローターに接続するモーターとを備えるポンプ。前記ブレードが、前記ローターから半径方向に延びる仮想垂直面に対して傾斜している、請求項62に記載のポンプ。各ブレードが、前記ローターから前記ブレードの先端近くまで延びる実質的に平坦な水平上面を含み、前記先端が、前記ブレードの高さにたいして実質的に中心に配置された弓型のセクションを含み、前記ブレードの下面は、前記先端に移行する凸面セクションに移行する凹面セクションを含む、請求項62に記載のポンプ。前記先端が、前記弓型のセクションを前記先端面に接続する凸曲面セクションと、前記弓型のセクションを前記下面に接続する凹曲面セクションとを含む、請求項64に記載のポンプ。前記吸入口が、前記筺体の下端を通る開口を含む、請求項62~65の何れか一項に記載のポンプ。前記吸入開口が、前記ローターの下で軸方向に中央に形成される、請求項66に記載のポンプ。前記吸入口が、該筺体の下端を通って前記内部空洞まで軸方向の経路を移動する前記筺体の下端にある略中心点から始まる軸方向経路を含む、請求項62~65の何れか一項に記載ポンプ。排水口の数が、少なくとも3つである、請求項62~65の何れか一項に記載のポンプ。図2-37Cは本発明の水処理活性化システム及びその方法に係る多様な実施例を示す。これらの多様で異なる図示された実施例は、装置を通る流体の動きを促進し、装置から出力された流体を、流体を含有する容器の中を伝搬させることで、流体を活性化させる多くの実施例となるという本発明共通の特徴を共有している。ここで論じるように、流体は流れることが可能な液体とガスの双方を対象とする。ここで記述する非限定的な実施例は流体として水を対象とする。この開示に基づき、本発明は水だけに限定されるのではなく、他の全ての流体に適用されると直ちに認識すべきである。実施例の多くで、水は間隔を置いて設置されている複数の吸入口を含む1つの渦室に入り、そして、少なくとも1つの実施例において、吸入口は渦室の上端の周囲および近くに均等に配置されている。渦室は、水が渦室を通り、1つの膨張室と分配室又は膨張室に進む時に水の回転速度を更に増す。少なくとも1つの実施例において、水の回転速度は膨張室と円盤パックタービンの回転速度にマッチするために予め加速され、実質的にエネルギー交換の原動力を加える。少なくとも1つの実施例における水は、膨張室内で高速で回転する1つの円盤パックタービンによって少なくとも一部、膨張室に取り込まれる。水は、円盤パックタービンの円盤間の空間又は複数の円盤室の中に、およびそれを通して、円盤パックタービンを取り囲む1つの蓄積、エネルギー交換、および排出室又は1つの排出室に引き寄せられる。少なくとも1つの実施例における排出室は、トーラス/放物状形状を含み、少なくとも1つの排出ポートから排出する前に水の調整を支援する。ほとんど全ての実施例において、実施例は複数の排出ポートを含み、そして、少なくとも1つの実施例において、複数の排出ポートは排出室の周囲に均等に配置されている。円盤パックタービンは1つのモーターに駆動される1つのドライブシャフトによって回転され、ドライブシャフトは、少なくとも1つの実施例において、1つのモーターモジュールに存在し、少なくとも別の実施例において、円盤パックモジュールに存在する。別の実施例では、モーターは、例えば、1つのベルト、又は他の連鎖を使ってドライブシャフトを間接的に駆動しても良い。別の複数の実施例においては、装置は更に流体を渦室に追い込む1つのポンプ又は吸入モジュールを含む。少なくとも1つの実施例において、ポンプモジュールは1つのドライブシャフトを通じてモーターに接続される1つのインペラを含む。少なくとも1つの実施例において、インペラと円盤パックは別々のドライブシャフト、又はそれぞれ異なるモーターによって駆動される。インペラは流体を装置に引っ張り込み、接続された導管を通じて渦室に追い込む。少なくとも1つの実施例において、各渦室の吸入口に対して、1つの吸入口と接続する導管がある。別の複数の実施例においては、流体の吸入は渦室の吸入口まで伸びる1つの複数の導管に供給する1つのフィルター部を通じて行われる。接続する導管は、例えば、パイプ、チューブ、閉鎖された導水管、及びこれらの例の複数の組合せを含む多様な形をとることができる。更に別の複数の実施例においては、渦室の吸入口は、渦室が設けられたシステムとは別のフィルター及び/又はスクリーン式の吸入システムと接続され、システム間の接続は1つの複数の導管により提供されている。この配置によって、プロセスシステムを水源の外側に配置することが可能になり、プロセスシステムの複数の排出ポートに導管を取り付け、水源、又は別の場所、又は容器にプロセス水を戻すことが可能である。下記の記述は本発明による異なった複数の実施例を記載する。異なった要素、又はモジュールは別に記載の複数の実施例と交換する、及び/又は追加することもできる。本開示は又、本発明に従って構築された複数のプロトタイプを使ってのテストおよび実験についての考察を提供する。下記の副題の使用はこの開示において論じられている異なったテーマを特定するためのものである。A考察下記の複数の実施例のほとんどは、システムを通る水に、活性、浄化、エネルギーの回復を提供するために、対象となる自然に流れる、又は収容された水量の中に沈没/浸水させて操作する設計を有する構成である。少なくとも1つの実施例において設計基準を厳密に順守することで、非常に高い流体圧力の伝搬、極端な流体排出速度、機械的作用や流体摩擦による温度上昇、又は再循環、エンスト、デッドヘッドやキャビテーションに起因する異質の/分裂的な傾向、又はプロセス内の水のカッティング、チョッピング、又は摩耗の結果につながるその他の機械的作用に結果する全ての条件を起こさないようにすることができる。いくつかの実施例において、これを実現する1つの方法は、膨張室と円盤室に比して大きな排出室を使用することに加えて、水と接触する全ての表面に半径を使って、導管や室に存在する直角及び/又は鋭角を排除する又は、少なくとも、最小限化することにある。いくつかの図では、部品コンポーネントは、各図の線の数を最小限にするために、湾曲した構造を取り除き、簡素化されている。少なくとも記載したいくつかの実施例を通る水は、システムに水を取り込むために必要なもの以外、どのような不自然な動作、又は非有機形状にも曝されていない。少なくとも1つの実施例において、水は円盤パックタービンに進み、そして経由して、実質的に平坦な円盤にたどりつく。水は実質的に平坦な円盤の周辺から1つの排出室に排出される。図1A-1Cは1つの水貯蔵容器の中での1つのシステムの使用を示すものであり、ここで図1Aはシステムを作動する前の水貯蔵容器を示す。排出形状は流体運動とエネルギーの動的な交換に極端な差異を引き起こし、高度に変化したエネルギーの流れや、図1Aと比較して、システムの操作開始後に図1Bに図示されるように、プロセス水が排出される水域に目に見える現象として現れる無数の渦の伝搬に結果する。図1Cは、システムの稼働中に形成される渦10が、円盤パックタービン内に組み込まれている膨張室吸入口の軸方向の中心上の実質的に1つの円筒状の渦10であるかを示している。排出室形状は粘性分子境界層効果を削減すると共に、流体内でエネルギーの自然の膨張と交換を許容する背圧を削減少なくとも1つの実施例において、回避するとまではいわないがする。処理は、処理を高める排出ポート形状を通って高度にエネルギー化した水を排出することで終了し、排出ポート形状は、円盤パックモジュールへの流体吸入口形状よりも実質的に半径がより大きな直角や鋭角を避けて、放物状の排出室からの長い半径遷移から成る1つの排出経路をたどる。長い半径と特大の排出は、水がより大きな量の水に分散され/接触することで、蓄積されるエネルギー/運動の保存を可能にする。例えば、少なくとも1つの実施例において、円盤パックタービンへの0.50インチの渦給水口は、少なくとも1.50インチの半径を有する円盤パックモジュールからの2重の排出ポートを有する1つの装置で使用される。少なくとも1つの実施例では、濃縮された渦供給現象によって、複数の排出ポートを完全に満たすために、十分にシステム全体のスループットを展開することが可能となり、それによって、排出時の高圧と高速度を回避するという少なくとも1つの実施例の特定の目的が達成でき、結果的にプロセス水のエネルギーと運動の保存につながり、システムに自然の創造的、変換的、かつ洗浄的能力を模倣する方法と手段を提供し、さらに、地球の自然なダイナミクスと競い合うような自然界で起こっている創造的で回復的なエネルギーの飛躍的な複合作用や集中強化に結果する。B第1の実施例図2-10は本発明による実施例である。図示される実施例は、1つの渦モジュール100、1つの円盤パックモジュール200、1つのモーターモジュール300、および1つのポンプ又は吸入モジュール400を含む。ポンプモジュール400は、軸方向の遠心吸引を介して、ポンプモジュールに水又は流体を吸引し、ポンプモジュールは正圧下で、流入水を通過流渦に成形する渦モジュール100に水を送り込み、通過流渦は排出前に円盤パックモジュール200に濃縮された回転流体を継続的に供給する。1つの実装において、図2と3に示す実施例を最低でも、円盤パックモジュール200の排出ポートが完全に水中下に沈む深さまで沈め、水の吸入及び排出を水源に戻すことを可能にする。しかし、別の実装においては、導管図示せずをポンプモジュール400に接続し、容器又は水源から同導管に水を吸入し、そして円盤パックモジュール200は、水をその水源に戻すために追加的な導管図示せずに水を排出した。この開示で使用される容器は、例えば、複数の、広口瓶、ボウル、バケツ、コンテナー入れ物、タンク、スイミングプール、噴水、水路水からの一時的な池、池、運河、小川、川、家庭用井戸、用水溝、用水路、蒸発空調システム、ならびに工業プロセス水システムを含む。例えば、図4-7に示すモーターモジュール300は、円盤パックモジュール200の中の1つの円盤パック250を駆動する1つの2重シャフトモーター310とポンプモジュール400の中の1つのインペラ410を含む。少なくとも1つの実施例において、円盤パック250を回転させるには他の種類のモーターを使用することもできるが、2重シャフトモーター310は1つのパンケーキモーターである。モーター310は、少なくとも1つの実施例において、電動性であり、バッテリ、充電式バッテリ、交流電力供給、直流電力供給、太陽電池、又はこれらの例の組み合わせ等の1つの電源から電力を供給される。1つの代替実施例においては、モーターモジュール300に対する図示された筺体は除外されており、その結果、モーター310は別のモジュールにおける独自の筺体の中に、又は別のモジュールの筺体内の1つの空洞に配置されている。ポンプモジュール400は、例えば、図4、6および7で示す3重の吐出口を備える1つの筺体内に底吸引式8枚羽根インペラを含む。412の羽根の枚数は8枚以外でもよく、例えば、2から12までの何れの枚数でも良い。412の羽根は実質的に垂直に図示されているが、少なくとも1つの実施例において、インペラ410から径方向に伸びる架空の垂直面に対して角度をなしている。例えば、北半球用の1つの実施例においては、羽根の上端は、流体を吐出口に追いやるために羽根の底の前方にある。インペラの1つのローター414はモーター310の2つのモーターシャフト312の下側と連結されている。図4と6はインペラ羽根412の輪郭とポンプ筺体420の補完的な輪郭を図示し、これらは一緒になって、3重の吐出口422のそれぞれに対し、高圧と高容量と切れ目のない流れを生み出し、渦誘導室130において強制渦を創造する。図示される羽根412は実質的に図4と6に示すのと同様の長さを有する。図示される羽根412は又、羽根の先端近くまで実質的に平坦な水平の表面を持つ共通の輪郭を共有し、先端は羽根の高さに略中心を置く弓状部4124を含み、何れかの端に羽根の上端面4123と下端面4126を接続するための凸曲線部を含む。図示される各羽根412の下端面4126は、羽根先端4124の低部の凸曲線部に接続する1つの凸部に移行する1つの凹面部又は、代わりに、平たん部を含む。ポンプ室430の底の輪郭によって、他の形状を使用することもできる。少なくとも1つの例示的な実施例において、羽根412のそれぞれは端点を含み、全長2.5から3.0インチ、高さ最高点で1.2から1.8インチ、最低点で0.75から1.1インチ、厚さ0.5から1.5インチ、そして、先端の凸部で半径が0.3から0.5インチの範囲の寸法を有し、これは本開示における全ての例に当てはまる。本開示に基づいて、寸法はあくまでも参考であり、羽根のサイズの増減、又はより小さい、又はより大きな装置で機能する他の部品のサイズの増減を妨げるものではないことを理解すべきである。図示されるポンプ室430は、例えば図4に示されるポンプ室430の底に通じる1つの軸方向の経路を通じてシステムの下の略中心点から水を引き込む1つの軸方向の吸入口432を通じて給水される。少なくとも1つの実施例では、軸方向の吸入口432は、図4に示すように完全に水平ではないが、上から見ると1つの渦巻きパターンを有し、ポンプモジュール400の底面からポンプ室430の底の開口まで高さが増している。しかし、吸入口用の1つの代替構造は、底面421を垂直に通る1つの開口のように、底からポンプ室までの1つの直接的な経路又は開口を少なくとも1つ持つことである。図示されるポンプモジュール400は、複数のポンプ吐出口422を含む。図3と7に示されるように、これらの吐出口422は3つでも良く、ポンプモジュール400の周辺に均等に配置される。吐出口422は数に関係なく設けても良いが、制約はそれらと渦誘導室130への吐出口132の数である。1つの代替の実施例においては、1又は複数の吐出口が、導管が組み合わさり統合する1つの吸入口に給水する。別の代替の実施例においては、1つの吸入口が、導管の分岐を通じて、1又は複数の吸入口に給水する。吐出口422の数の1つの例は2から8の範囲である。図7は、ポンプ吐出口422がポンプ室430の接線延長である1つの例を示す。少なくとも1つの実施例において、例えば、流体の回転運動を促すために、ポンプモジュール400から渦モジュール100まで伸びる導管図示せずが、例えば図19に示される1つの湾曲した渦巻き状の接続を継続する時には、1つの接線延長又は同様の角度延長の使用によって、渦モジュール100における渦の創造が推進される。少なくとも1つの具体例において、ポンプ室430は、1.7から2.0インチの内のり高さを有し、ポンプ吐出口422は0.6から1.1インチの直径を有する。図示されるポンプモジュール400は、例えば図3と4に示すように装置が配置されている表面から底給水吸入口432を上げるための複数の足場424、又は他の支持物を含む。しかし、ポンプモジュール400用の吸入口単数および複数が底ではなく、例えば、図13に示すように筺体の側面単数および複数に位置する場合は、装置の性能に影響を及ぼさない限りにおいて、足場424を除外することができる。本開示に基づいて、少なくとも1つの実施例において、上に記載のポンプモジュールは記載のシステムとは別途使用される1つのポンプであることを理解すべきである。少なくともそのような1つの実施例においては、吐出口の数は1つであり、他の実施例においては、吐出口の数は上に記載した通りである。図示されるポンプ吐出口422のそれぞれは、パイプ/チューブ又は導管を経由して、渦モジュール100の中の渦誘導室130用の該当する吸入口132に接続される。給水ポンプモジュール400からの加圧水は、吸入口132を通じて渦誘導室130に供給される。なお、吸入口132は図2-4と8に示すように、放射状にそれぞれから120度離れて配置されている。少なくとも1つの実施例において、吸入口132は渦誘導室130における流体循環を更に確立するために角度を持たせてあり、このことで、例えば、図1Cに示すように連続する高いエネルギーをもつ、濃縮した通過流渦が発生する。図示される吸入口132は、渦モジュール100の筺体の外側に角度をつけて向けられているが、実質的に水平であり、例えばこの角度は、例えば図8に示されているように、吸入口132が、渦室に実質的に接線方向にある線に沿って渦筺体に入る角度である。1つの代替のアプローチは、流体の流れを受けるために、渦室に適切な修正を加えて、虚数平面に対し吸入口132により角度をもたせることである。そのような修正の1つが、弓状のチャネルを含めることであり、弓状のチャネルは伸ばすと、流体の回転速度の増加を助長する下降らせんを形成する。少なくとも1つの実施例において、吸入口132は、ポンプ吐出口422のサイズに適合するために、0.6から1.1インチの直径を有する。例えば図4と8に示されるように、渦誘導室130は、流入水を円盤パックモジュール200に供給される通過流渦に成形するために渦モジュール100の1つの筺体120の中に形成される1つの空洞である。図示される渦室130は、円盤パックモジュール200に開口している急勾配の垂直方向の角度を持つ円錐状又はじょうご状形を有する1つの下部136に開口している水を受けるための1つのボウル又は修正した、凹双曲線状の形を有する1つの渦上部134に水を流し込む1つの構造を含む。渦誘導室130は、少なくとも1つの実施例において、遠心吸引によって円盤パックモジュール200に水が取り込まれる時に、水を蓄積し、加速し、刺激し、そして濃縮する役目を果たす。少なくとも1つの実施例において、渦誘導室130は1つの壁137によって形成されている。壁137の複数の側面は、上端から開口138まで垂直の下降方向の1つの長い放射状経路をたどり、図4と8に示されるように、壁137の複数の側面によって規定される水平領域を低減する。例として、少なくとも1つの具体例において、筺体120は6から10インチの直径を有し、渦室の上部134は3から3.5インチの直径を有し、渦室の下部136は開口138において、0.5から0.85インチの直径を有する。例えば、図4と8に示されるように、渦モジュール100の筺体120は、1つのキャップ122と1つの本体124の2部の構成を含む。キャップ122と本体124は、例えば、ねじ、ボルト126、粘着剤、ねじ部、又は鍵部等の連動係合を含む多様な方法で取り付けが可能である。キャップ122は、キャップ122の内側面上の1つの同心円状凹面くぼみによって形成される渦室130の上端部を持つことが図示されている。キャップ122と本体124は一緒に複数の渦吸入口132を形成する。本体124は、円筒形をし、本体を垂直に通り、渦室130の下部136を形成する1つの経路を有するとして図示されている。本体124は、少なくとも1つの実施例において、例えば、図4に示すようにキャップ122と本体124を取り付けるために使用されると同じボルト126を使って、円盤パック筺体220に取り付けられている。円盤パックモジュール200に本体124を取り付けるための他の複数の例は、粘着剤、ねじ、ねじ部、又は鍵部等の連動係合を含む。図4と10も又、円盤パックモジュール200の中の膨張室252との重なりを提供するために、本体124と渦室130が本体124の底1242の残りの下に広がる他に、本体124と円盤パックモジュール200が当該の2つの部品が一列になるように多様な突起や補足的な溝/スロットを含んでも良いことを示している。回転/帯電する水が渦誘電室130の底吐出口138を通過するにつれて、その水は、図4に図示するように円盤パックモジュール200の中の回転する膨張/配分室又は、膨張室252に入る時、抑制的/真空条件に曝される。円盤パックモジュール200は、円盤パックタービン250の底ローター268に組み込まれている1つの固定された機構2522によって設けられている湾曲した底部を含む1つの長円形/楕円形/卵型の室を有する回転する膨張室252として図示されている。膨張室252の容積領域のほとんどは、複数の積層円盤室262用の水吸入と分配ポートとして機能する分離した積層円盤の中の複数の中央孔によって形成されている。膨張室252の上端部は、1つの湾曲構造が隣接する1つの上部ローター264を通る1つの開口が設けられた底とほとんど対称を成す。開口は、例えば、図4に示されるように、その上の渦誘導室130の軸方向に中央に配置されている。1つの円盤パックタービン250の例が図4に図示されている。図示される円盤パックタービン250は、上端ローター264、複数の積層円盤260、ならびに膨張/配分室252の底を提供する上端面2682の中に1つの凹面の放射状のくぼみ2522を有する底ローター268を含む。図示される底ローター268は1つの一体的に形成されているモーターハブ269を含む。モーターハブ269は、例えば、図4に図示するようにモーターモジュール300から伸びる上部ドライブシャフト314に円盤パック250を連結するインターフェースを提供する。別々の部品のように図示されているが、モーターハブは底ローターと一体的に形成しても良い。上端ローター264、底ローター268、及び/又はモーターハブ269は、筺体220に1つの軸受要素280で連結されている、又はそれらに1つの軸受が組み込まれているが、ドライブシャフトとモーターで駆動される時に、筺体に対する円盤パック250の回転摩擦を実質的に削減するためである。円盤260のそれぞれは、その中心を通る1つの開口又は孔を含み、積層された円盤開口は実質的にお互いに整列し、膨張室252の一部を規定する。上端ローター264は軸方向に、渦誘導室130の吐出口138と整列して、1つの経路を提供し、そこを通じて流体が2つのそれぞれの室を通過する。少なくとも1つの実施例において、複数の円盤260の中の開口は1から2インチの直径を有し、複数の円盤260は5から6インチの外径を有す。例えば図4に示すように円盤260の中心の複数の孔である内部円盤パック室の複数開口から円盤室262の周辺に進む流体によって創造される遠心吸引は、円盤パックタービン250から液体を取り込む、進ませる、加圧する、及び排出する主な力を確立する。回転円盤表面上に存在する粘性分子境界層は、円盤パックタービン250を通る/から出る推進流体に対し複数の機械利得を提供する。追加的な推進的影響力は回転ウイングシム270図31-37にその例が図示されているから由来し、回転ウイングシム270は同時に、円盤パックタービン250の中の複数の円盤に構造と支持を提供すると共に、円盤位置と分離公差の維持に関与する。ウイングシム270は、例えば、抵抗、乱流、ならびにキャビテーション等の流体のかく乱を最小限にするよう設計され、そのようなウイング形状の設計によって、周辺の吸引条件の産生、ならびに高低の高圧流体の動的速度と渦の伝搬の変化の創出を支援し、これらが相乗的に働くことでシステムの流水ダイナミックと効率を高める。図4は又、ウイングシム270が、複数の円盤260それぞれを、間隔をおいて配置し、水が膨張室252から排出室230に移動する空間262を提供するための支援を行うために使用されることを示す。ウイングシム270についてはこの後、別のセクションで考察するが、ウイングシム270の構造、数ならびに位置はその構造と動的機能によって変化する。円盤パックタービン250は円盤パックモジュール200の筺体220によって適切に支えられている。筺体220は、円盤パック250がその中で回転する1つの排出室230を含む。排出室230は、例えば図4に、筺体220の外側周辺にある複数の排出ポート232につながる1つの双曲線放射状断面を有するとして示されている。この具体例においては、2つの排出ポート232があるが、より多くの排出ポート232を加えても良く、少なくとも1つの実施例では、排出ポート232は、図2,3および10に示されるように筺体周辺に均等に配置されており、また図は円盤パックモジュール筺体220の外側を図示する。少なくとも1つの具体例において、筺体220は10から14インチの直径、排出室230は7から8インチの直径、そして、排出室232は0.8から2インチの直径、より具体的には1.5から2インチの開口径を有する。高濃度、高エネルギー、高圧、高回転の流水は一点に収束し、円盤パックモジュール200の中の膨張室252に収束する前に渦室130の底吐出口138を通して排出されるが、円盤パックモジュール200では、高エネルギー流体が急速に楕円形回転膨張室252内で膨張する。そこでは、急速に回転し膨張する流体が、例えば、図4に示されるように、円盤パックタービン250内の複数の円盤260の間のギャップ/空間/分離によって形成される複数の分離室250の間で分離され、配分され、加速される。しかし、渦室吐出口138の直径が意図的に制限されている少なくとも1つの実施例において、流体は正圧下で円盤パックタービン250に供給される。大量の流体が制限された開口部138を通ることが可能であるという事実は、渦供給の濃縮と局地化の直接的な結果である。しかしながら、供給速度の効率は又、急速回転円盤室262由来の遠心力を伴う流体内の伝搬吸引力のレベルにも影響される。膨張室252から円盤室262の周辺に進む流体によって創造される遠心吸引は、円盤パックタービン250から液体を取り込む、進ませる、加圧する、及び排出する主な力を確立する。回転円盤表面上に存在する粘性分子境界層は、円盤パックタービン250を通る/から出る推進流体に対し複数の機械利得を提供する。例えば、少なくとも1つの実施例において、追加的な推進的影響力は回転ウイングシム270から由来し、回転ウイングシム270は同時に、円盤パックタービン250に構造的完全性を提供すると共に、円盤位置と分離公差の維持に関与する。ウイングシム270は、抵抗、乱流、ならびにキャビテーション等の流体のかく乱を最小限にするよう設計されている。図示されるウイングシム270は周辺の吸引条件の産生、ならびに高低の高圧流体の動的速度と渦の伝搬の変化の創出を支援し、これらが相乗的に働くことでシステムの流水ダイナミックと効率を高める。上述したように、一旦流体が円盤パックタービン250を通過すると、円盤パックタービン250が中で回転する排出室230に入る。例えば、図4で図示するように、排出室230は円盤パックモジュール内において、1つの広々とした、特大のトーラス/放物形状の室である。排出室230は、流体が円盤パックタービン250を通過した後に流体を集め、エネルギーを蓄積交換し、更に、例えば、ミックスフロー、圧力、向流、流れ、渦、および温度を産生する。高度にエネルギーを持った流体は、複数の特大の排出ポート232を経由して、流体が取り込まれた環境に低圧と低速でスムースに排出される。図4と10は、膨張室への吸入口と比較して、特大である2つの排出ポート232の存在を示している。例えば、図4で示すように、排出室230のもっとも高い部230Tは、凡そ、中心からの距離が盤パックタービン250の半径と等しい。排出室230の高さは、もっとも高い部230Tから排出室230の周辺234まで減少し、図4に示すように排出ポート232が位置する場所を除いて、図10に図示されるように、1つの湾曲した壁を形成する。渦誘導室130、膨張室252、円盤パック表面上、排出室230を進み、最後に排出室232から排出される流体は、複数の動的な作用、反動的力、ならびに影響に曝されており、これらがすべて協力して、水強化のプロセスの所望成果を達成する。C第2の実施例図11-15は本発明による別の実施例を示すものであるが、渦モジュール100Aとモーターと吸入モジュールのコンビネーション400Aの外部設計は異なるものの、以前の実施例と類似性を共有する。筺体を製造するために使用することが出来る材料の例は、ポリ塩化ビニルPVC、ポリカーボネート、アクリロニトリルブタジエンスチレン、アセタール、アクリル及びポリエタノール等の幅広い範囲のプラスチック、炭素繊維、テフロン登録商標、ならびにステンレス鋼や真鍮等の金属類を含む。図11-11Bに示されるモーターと吸入モジュールのコンビネーション400Aは、閉鎖底を備える1つの円筒状の底を持つ円筒状のスクリーン426A又は、その他のフィルタリング構造。例えば、図16-19と21を参照を含む筺体420Aを含む。筺体420Aは、単一軸314A1つのインペラが除去されているこの実施例ではダブルシャフトは必要ではないを備える円盤パック250を駆動するための円盤パック200Aの下に据え付けられている1つのモーター310Aを取り囲む。1つの代替実施例においては、モーターは、円盤パックモジュールから分離する1つの保護用筺体に配置され、モーター筺体が提供する以上の保護を提供し、流体からモーターを保護している。スクリーン426Aは、藻類、岩、小枝、動物、動物の幼虫、及びその他の屑等の水又はその他の流体に存在する可能性のある異物に対する障壁を提供する。一旦、水がスクリーン426Aを通過すると、水は吸入モジュール400Aを渦モジュール100Aに接続する複数の導管図示せずに引き込まれる。この実施例は水を引き込み、接続導管に給水するための1つのインペラを含まないが、その理由は、円盤パック250Aが流体を引き込む役目を果たすからである。この実施例は、例えば図3に図示する以前の実施例上の相対的な基礎部サイズに比較して、システムの底上で使用される最小の基礎部424Aの1つの例である。モーターと吸入モジュールのコンビネーション400Aおよび渦モジュール100Aは、導管図示せずで接続されている。各モジュールは同数の連結具吐出口422/吸入口132A,それぞれにを含む。図示するために、使用可能なコネクタ132Aと422Aの例は、とげ付きコネクタであり、コネクタ132Aと422Aの上に柔軟な連結用の間の設置が可能で、例えば、図11に図示するように必要であれば、導管を容易に取り換えが可能である。例えば図13と14に示すように、コネクタ132Aと422Aはそれぞれのモジュール筺体と一体的に形成しても、筺体120Aと420Aとコネクタ132Aと422Aとの間に、ねじ接続又はその他の機械的な連結でも良い。他の機械的な連結の例には、例えば、実質的に対象部品を密封接続するためにコネクタの内側のリング状チャネル、及び導管の外側に突起、またはO-リング、コネクタ上で接続する管の外側周辺にクランプ、ならびに、より確実に接続管を係合するためのとげ、又は他の突起等を含む。図示するコネクタ132Aと422Aの配置はコネクタ132Aと422Aを通る水の流れを助け、特に、渦の形成を助長する反時計回りに水が流れる渦室130Aの水の流れを助ける。図示される実施例の中の筺体120Aに対するコネクタ132Aの角度は水間の流れにおいて鋭角である。少なくとも1つの実施例において、渦室130Aに対するコネクタ132Aの角度は渦室130Aへの水の平行的な供給を許容する。1つの代替実施例において、システムでは吸入口132Aは渦室130Aへ反対運動用に角度が設けられ、モーター310Aは円盤パックタービン250Aを反対方向に向け、時計回りの流体の回転を起こさせるが、これは、南半球において有効である。渦モジュール100Aの構造は操作の面においては依然と同様である。しかし、表示された外部筺体120Aは以前より小さく、渦室130Aにより適合し、円盤パック200Aに接続する1つの下部板128Aから、渦室モジュール100Aや1つの支持リング125Aまで伸びる複数の構造支持部材126Aが追加されている。具体例の支持リング125Aは、渦室壁が75度以上の角度に近づく高さ付近に位置している。しかし、他の高さも可能である。図示されるように、支持部材126Aは、渦室130Aの外側から支持リング125Aの半径に近い距離まで放射線状に伸びる壁であり、そこで壁126Aのそれぞれは支持柱127Aを有するが、これは除去しても良い。支持壁126Aに加え、図13は、支持リング125Aの上を伸び、渦室130Aの1つの上部当たりで筺体120Aの底に隣接する追加的な複数の支持壁123Aの存在を図示する。更なる実施例においては、支持構造は除去されている、又は別の形で構成されている。円盤パックモジュール200Aは、図12A-13に示されるように以前に記載した円盤パックモジュール200Aといくつか類似点を有する。円盤パックタービン250Aは,1つの上部板264A,複数の円盤260A,ならびに、1つのモーターカップリング又は、ハブを含む1つの下部板268Aを含む。上部板264Aと下部板268Aは少なくとも1つの実施例において、筺体に設置され、1つの軸受要素280Aが上部と下部の接続点としての役割を果たし、図13に図示されるように、円盤パックタービン250Aの回転を可能にしている。図14に示すように、円盤パックタービン250Aは少なくとも2つのボルト254Aを含み、複数のウイングシム270Aに加え、板264A,268A,ならびに円盤260Aを接続している。この実施例において、ウイングシム270Aは図15に示されるように、円盤周辺に間隔をおいて配置されている。図示される排出室252Aは、以前の実施例に比べ、図12Aと12Bに図示されるように、わずかに異なったトーラス/放物形状をしている。円盤パックタービン250Aは、1つの楕円型の膨張室を含み、そこで渦室130からの流入水を受ける。この実施例において、図示するように、円盤パックタービン250Aは、積層円盤260Aの数において、以前の実施例よりも大きな円盤パックである。以前の実施例に比べて、円盤パックタービン250Aの外径、筺体本体220Aならびに渦室130Aは有意に大きく、渦室130Aは有意により大きな深度を有する。排出室230Aは天井と床にそって、1つの凸部で接続される横方向の一対の凹部を含む。排出室230Aは、外側凹部よりも、内側凹部が高い。外側凹部は1つの弓状の側壁に結合する第2凸部と接続している。以前の実施例と同様に、2つの排出ポート232Aが排出室230Aから出ている様子が示されている。更なる実施例において、システムは、大きな粒子が吸入モジュール400Aに入らないように第一段階フィルターとして機能するフィルター材料によって包まれている。d第3の実施例上述の実施例の1つの代替は、接続用導管を取り除けるように、モーターをモーター独自の筺体に配置し、渦モジュール100の周囲に吸入モジュール400を移転することである。この実施例においては、渦室は、水が円盤パックを通過し出てくる動きから発生する吸引力に基づき、渦室へ直接的に取りスクリーン囲いを通じて引き入れる。この実施例の1つ目の可能な構造を図16に示す。この実施例では、1つのフィルター426B又は、他のスクリーン構造を有する1つの入力モジュール400Bを渦モジュール100Bの上端の上および周囲に配置する。この実施例は水を渦室130Bに供給する。この実施例の2つ目の可能な構造を図17に示す。この実施例は、渦モジュール100Cの側面の周囲に渦室130Cへの複数の吸入口132Cを含む。追加は、吸入口432Cを覆うモジュール100Cの上端部の周囲に1つのスクリーン又は他のフィルター426Cを配置することである。少なくとも1つの実施例において、スクリーン426Cは吸入口432Cに隣接して配置される、そしてそのようなものとして、吸入口432Cの上に配置されるカバーであっても良い。図18に示される別の実施例において、1つのスクリーン426Dは吸入口から離れて配置され、吸入口間にギャップを提供し、そして、そのようなものとして、図16で描写される構造と類似した渦モジュール100Dの上端の1つのキャップのようなものであっても良い。e第4の実施例図19と20は本発明による1つの実施例であり、1つの渦モジュール100、1つの円盤パックモジュール200、および1つのモーターモジュール400E又は、モーターと吸入モジュールのコンビネーション400Eを含む。図示されるモーターモジュール400Eは、1つの単一軸モーター示されていないと、中に3つの水吸入ポート422Eと1つの水スクリーン426Eを組み込んだ1つの取り付け部420Eを含む。この例示的な実施例は、回転円盤パックタービンを経由して産生されるロータリー吸引のみを使用する1つの吸引によって産生される流水式渦供給に依存する。水は3つの水吸入ポート422E又は吐出口を経由して、渦誘導室に供給され、3つの水吸入ポート422Eは主要モーターマウントとして機能する1つのプラスチックリング構造420Eに組み込まれている。図示される3つの水吸入ポート132Eのぞれぞれは管490が取り付けられた1つのタケノコ継手を有し、3つの渦誘導室吸入口それぞれに接続されている。3つの水吸入ポート422Eは、フィルターを通じて水を取り込むために、120度の間隔をおいて放射線状に配置しても良い。円盤パックタービン250が産生した吸引を経由して装置に取り込まれる水は、3重吸入口132を通して渦誘導室に供給される。なお、3重吸入口132はそれぞれの間に120度の間隔をおいて放射線状に配置して図示されている。少なくとも1つの実施例において、3重吸入口132は渦誘導室において流体循環を確立できるような角度がつけられているが、このことによって、継続的な高いエネルギーを持つ、濃縮された貫流渦が発生する。図19はモーターモジュール400Eと渦モジュール100の間が湾曲した導管490の例を示す。この具体例では、給水速度の効率は流体内により大きな吸引力を伝搬するために意図的に制限されているが、このことで、円盤室262に流体を分配する前に流体膨張の度合が加速される。すべてステンレス製の円盤で組み立てられ、円盤のギャップ公差が2.0から2.7mmの1つの円盤パックを使用するこの実施例に従って構築されるプロトタイプは、溶解した浮遊物質を沈殿させ、入れ物容器の底上の低流/渦巻きゾーンに堆積させた。なお、そこから源水を取り込み、言うなれば、装置の閉鎖された再循環用のアプリケーションに戻した。f第5の実施例図21-26Cは本発明による更なる例示的な実施例を示す。図示される実施例はこれまでの実施例に類似している。図示される実施例は、高さが約18インチで、底の吐出口422Fを除く直径が約11インチあり、排出ポート232Fの開口の距離は約11.7インチである。図示される実施例は1つの渦モジュール100F,1つの円盤パックモジュール200F,ならびに1つのモーターと吸入モジュールのコンビネーション400Fを含む。例えば、図23A-23Dに示すように、モーターと吸入モジュールのコンビネーション400Fは、1対のスクリーン、426Fと427Fを含み、1つの底420Fと共に、モジュール400F用の筺体を提供する。内部スクリーン426Fは底420Fと円盤パックモジュール200Fの底に取り付けられ、その上に、少なくとも部分的に内部スクリーン426F上で回転可能な外部スクリーン427Fが配置されている。外部スクリーン427Fは、取り外すことも可能な1つのレバーハンドル4272Fを含み、内部スクリーン426Fに対し外部スクリーン427Fの回転を助長する。1対のスクリーン、426Fと427Fは、それぞれ、各スクリーンの周辺に配置された複数のスロット4262Fと4276Fを含む。2つのスクリーン426Fと427Fのそれぞれに対する相対的な位置は、その結果生じる開口のサイズと共に、水が通過可能な開口が利用可能かどうかを規定する。少なくとも1つの実施例において、スクリーン426Fと427Fは一緒になって1つのフィルターになる。使用にあたっては、開口は、プロセス対象の水中に存在する屑やその他の異物のほとんどをブロックすることができるように十分小さくセットされる。1つの代替実施例においては、スロット4262Fと4276Fは垂直に対して、傾斜がある。図23Dに示す外部スクリーン427Fは、円盤パックモジュール200Fの底が内部スクリーン426Fに取り付け可能な1つの領域を提供する軸方向に中心がある開口4274Fを含む。図23Dは又、少なくとも1つの実施例において、どのように外部スクリーン427Fが内部スクリーン426Fに係合するかを示す。なお、開口4274Fの周囲には内部スクリーン426Fに相互の構造を係合する複数の鋸歯状4278Fがあり、内部スクリーン426Fに対する外部スクリーン427Fの回転増加を可能にする。本開示に基づき、複数の鋸歯状4278Fの代わりに多様な他のアプローチが使用可能であることを理解すべきである。例えば、図21と23Bは、モーター/吸入モジュール400Fの筺体を通る電力供給及び/又は制御線用の1つの電力供給孔4202Fの例を図示する。この例に関連して図示されているものであるが、電力供給孔4202Fは、例えば図1Aと29の実施例に組み入れても良い。図24Aと24Bは1つのキャップ122Fを備える1つの渦モジュール100Fと1つの本体124Fを示す。本体124Fは、約4.6インチの直径を有する1つの上部開口を有し、約6.2インチの距離で、その幅は約0.8インチの直径を有する1つの吐出口138Fまで狭まる。上部134Fは少なくとも一部にわたって約0.34インチの半径を有する。本体124Fは、例えば、図22に図示されるように、本体124Fにキャップ122Fが取り付け可能なように対応する複数の取り付け孔1244Fを含む。本開示に基づいて、キャップ122Fを本体124Fに取り付ける方法は多様であることを理解すべきである。図21と24Bに示される実施例は、第2の例示的実施例に類似した構造支持部材126Fを含み、それぞれは1つの支持柱127Fを含み、本体124Fの上端から下に伸び、1つの支持板128Fから上に伸びる1つの支持柱123Fに隣接する。支持板128Fは直径が約1.3インチの軸方向に中心がある1つの開口を有し、そこを通じて、本体124Fに届く。本体124Fは渦室130Fの1つの吐出口を含み、筺体の下に伸び、円盤パックモジュール200Fの中の円盤パックタービン250Fに係合する。図25A-25Cは、渦室130Dから流体を受ける1つの円盤パックモジュールを示す。円盤パックモジュール200Fは、2つの筺体部品2202Fと2204Fを含み、これはお互いに同一であり、装置の組み立てが容易である。各筺体部品は又、組み立て済み装置における筺体部品の方向に従って、渦室、又はモーターシャフトが通れるような直径を持つ1つの軸方向中心の開口を含む。図示される実施例の図22において、2つの筺体部品2202Fと2204Fは1つのボルト、又は類似のもの示されていないを受けるための取り付け孔2206Fを含む。本開示に基づいて、2つの筺体部品2202Fと2204Fを一緒に取り付ける方法は多様であることを理解すべきである。図25Cは筺体部品220Fの1つの断面と、円盤パックタービン250Fが存在する排出室230Fを示す。図26A-26Cは記載された実施例で使用可能な1つの円盤パックタービン250Fの例を示す。円盤パックタービン250Fは約4.3インチの高さと約5.5インチの直径があり、1つの軸受部材と共に、渦室230D内に適合する直径が約1.1インチの1つの膨張室252Dを有する。上端ローター264Fは、ローターの軸方向中心から離れて位置するウイングシム270Fに接続するための1つの円筒状の吸入口と複数の開口を含む。下端ローター268Fは上端ローター264Fと類似する構造を有するが、軸方向中心を通過する1つの開口の代わりに、1つのモーターマウントと板上に軸方向に中心がある1つの凹面2522Fがあり、膨張室252Fの底を形成する。図示される円盤パックタービン250Fは、高さが約0.05インチで、お互いに0.05インチの間隔で配置された16の円盤260Fを含み、上端ローター264Fと下端ローター268Fの間隔は1.7インチである。図26Cは又、図33A-35に関連して考察したスペーサーに類似するスペーサーを含むウイングシム270Fについての1つの代替実施例を示す。1つの違いは、スペーサーにおける開口と円盤における開口がスタンドオフ部材273Fにぴったり適合することである。スタンドオフ部材273Fは、少なくとも1つの実施例において、ボルト276Fで上端ローター264Fと下端ローター286Fに取り付けられている。g第6の実施例図27Aと27Bは本発明によるもう1つの例示的実施例を図示する。この図示された実施例は、吸入モジュールと渦モジュール100Gを、渦モジュール100Gが渦室130Gに対し直接的に水又は他の流体を取り込むような形に組み合わせる。この実施例は又、ドライブシャフト3146で駆動される円盤パック250Gを駆動するために、装置の底にモーターモジュール3106を配置する。渦モジュール100Gは、複数の開口132が存在する渦モジュール筺体120Gの上端から伸びる1つの渦室130Gを含む。渦室130Gを筺体120Gに取り付ける1つの方法は、筺体120Gの内側が渦室130Gの上端周辺に突起131Gを受け入れる複数の溝を含むように、1つのねじを使って接続することである。開口132Gはらせん形状を持つように図示されているが、装置に水又は他の流体の流れを提供する、他の開口配置も可能である。図27Bで示されているように、渦室130Gは1つの収集領域を含み、その領域は実質的に吸入開口132でカバーされる領域と同様の直径である。水が渦室130Gを流れる時、水が円盤パックタービン250Gの吸入口へと急下降を開始する前に、1つの床領域を作るために室壁を閉鎖することで回転を助長する。図示される円盤パックモジュールは、1つの上端部2202Gと1つの下端部2204Gに形成される1つの筺体を含み、排出ポートを形成するチャネルの提供に加え、円盤パックタービン250Gの周辺に排出室230G用のスペースを提供する。図27Aと27Bに示されるように、筺体の上端部2202Gと下端部2204Gは補足的な溝と突起パターンを有し、両端部は一緒になって円盤パックモジュール用の筺体の形成を可能にする。吸入モジュール400Gの下板420Gは、円盤パック筺体部品2202Gと2204Gを挟み込み、機械的に二つを連結する複数のボルト126Gで渦モジュール筺体に取り付けられる。図27Bは実質的に平坦な表面を提供する排出室230に使用できる1つの断面の例のビューを提供するものであるが、排出室230の天井と床が、湾曲してお互いから離れ、室の最大の高さは、中心から円盤パックタービン250Gの半径と実質的に等しい距離にある。排出室230Gの最高点を超えると、床と天井はお互いの方向に湾曲し、側面壁を形成し、そこを通じて排出用吐出口は排出室230Gから出る。図27Bは又、渦室130Gと膨張室242Gの間の接続の1つの例を提供し、渦室130Gの下端138Gは分配室252Gに伸びる。この図示した例においては、モーターモジュール300Gは円盤パックモジュール200Gの下に位置する。モーター310図27Bの断面図には示されていないは円盤パックタービン250Gに係合する1つのドライブシャフト314Gを駆動する。更なる1つの実施例において、1つの渦インペラは渦室の上に位置し、吸入源からの水の回転を駆動し、渦室に送り込む。なお、吸入源は、例えば、これまでの実施例の1つの吸入モジュール、又は、第5番目の実施例で考察したシステムの外から直接的な渦モジュールへの供給が可能である。h第7の実施例図28Aと28Bは本発明による更なる1つの例示的な実施例を示す。図28Bは渦モジュール100Hの上端がない上面図である。図示される実施例は、円盤パックモジュール200Hと渦モジュール100Hの壁に沿って伸びる内部導管又は経路490Hを示す。内部導管490Hは、吸入室底420Hを通過する開口部を含む吸入口432Hに供給される吸入モジュール400Hから渦室130Hの上端近くのポイントまで伸びる。導管490Hと渦室130Hとの間の各接点は、1つの渦吸入口である。4つの導管が図28Bに示されているが、多様な数の導管を使用することができる。渦室130Hから、円盤パックタービン250Gを通りぬけ、円盤室262を通り、蓄積室230Hに入り、最後に排出ポート232Hに至るまでの流体の流れは、上に考察された実施例と類似している。i第8の実施例図29と30は上に記載の実施例に加える事が可能な緩和剤ポートの2つの例を示す。図29は、渦モジュール1001への渦吸入口1321それぞれに追加される少なくとも1つの追加的な緩和剤/補完的吸入口又は供給吸入口13221を持つ1つの代替実施例を図示する。渦吸入口13221は少なくとも1つの実施例において、構造において、その他の吸入口と類似しており、又、更に少なくとも1つの実施例において、全ての吸入口は、システムの操作期間中の流体への緩和剤の継続的な導入を可能にするために、均等に配置されている。図29は又、キャップ1221に存在する1つの窓12241を含む1つの代替実施例を示す。本開示に基づき、本開示の中の他の実施例も又、渦室の上端に1つの窓を含むことができると理解すべきである。渦モジュール1001の下部は実質的に、上に考察された第5番目の例示的な実施例と類似している。図30は、渦室筺体120Jの上端に位置する1つの緩和剤吸入口123Jを含む別の吸入口の配置を図示するもので、少なくとも1つの実施例では吸入口は水平線に対して浅く、1つの接線に実質的に平行な線上にある。更に1つの実施例において、緩和剤吸入ポート123Jは緩和剤吸入口123Jの開閉を制御するためのレバーハンドル1232Jバルブの代りを含む。1つの代替の実施例においては、レバーハンドル1232Jに類似のハンドルが先の実施例から吸入口13221に加えられている。緩和剤吸入口はプロセス対象の流体に好ましい全ての薬剤=緩和剤を導入するためのものであり、流体と混ぜるためのものである。1つのさらなる実施例においては、緩和剤吸入口は1つの小さなバルブ及び1つの管又はポートを含み、渦室130に外気の導入を可能にする。j第9の実施例上で考察したいくつかの実施例は、円盤パックが直接的に水源から流体を引き込み、膨張室に送り込む渦室、又は他の入力モジュールがない。更に1つの実施例においては、円盤パックの周りの筺体が除去され、円盤パックが直接的に円盤パックの周辺から円盤パックが稼働している容器内に直接的に水を排出する。これらの実施例は、さらに1つの実施例において一緒に組み合わせても良い。1つの開放型構成でシステムを稼働させる影響は創出される渦が極度に強力な渦巻きの創造につながる事である。なお、これは処理対象の水を含む容器内の水を混合するために非常に有益だと考えられる。複数の実験的なシステムは、2フィート以上の深さに沈められた円盤パックに、地表空気を取り込む非常に濃縮された渦巻きの目を作る事に成功した。k第10の実施例図示される前記の実施例は、所望の適用対象によって、サイズが多様に変わる。同様に、前記の実施例は大きな貯水池や湖等の大きな水量で機能させるために規模を大きくすることも可能である。規模を大きくする1つの方法は、モーターの電力の増加と共に、システムの処理能力を増加するためにシステムの規模を大きくすることである。さらに、ほとんどの実施例において、円盤パックの中の円盤数は2から14の範囲にあるが、円盤数は14以上でも良い。厚さと直径開口および円盤そのものの何れもについての大きさは、適用対象と所望の処理能力によって変動する。本発明の1つの実施例に従って構築された装置が1つあったが、プロセスは、処理水が伝搬し未処理水と接触する形の伝達式であり、装置は何エーカー物大きさの湖の一部を処理することができた。1つの代替の実施例においては、1つの大きなユニットに変えて、複数のより小さいサイズのユニットを使用する。l制御装置前記のモーターモジュール300/400には多様な操作、制御、ならびにプロセスの監視装置を設ける事が可能である。例はモーターモジュール300に、スイッチ2進性および可変性、コンピュータ制御、又は内蔵制御装置を組み込むことを含む。1つの内蔵制御装置の例は、1つのアプリケーション特定の集積回路、1つのアナログ回路、1つのプロセサー、又は、これらの組み合わせを含む。図19と20は1つの制御装置500の例であり、制御装置は代わりにモーターに電力を供給する。少なくとも1つの実施例において、制御装置は信号を通じてのモーターの制御、又はモーターに供給する電力の直接的な制御を提供する。少なくとも1つの実施例において、制御装置は、プロセスの開始から時刻/週/月/年、又は時間に基づいて予め決められた時間のモーターのRPMを制御するためにプログラムされ、その他の実施例においては、制御装置はモーターを操作する速度を決定する1つ又は複数の特徴に対応する。少なくとも1つの実施例において、制御装置は、モーターを操作するための供給電力の適切なレベルを決定するためにモーターの電圧、アンペア数、及びRPMの中の少なくとも1つを監視する。入力パラメータの他の例は、化学的酸素要求量COD、生物学的酸素要求量BOD、pH,ORP,溶存[溶解]酸素DO、結合酸素、ならびに元素濃度及び/又はその不足を含み、自動的に操作速度および稼働時間を調節することで制御装置に適切に対応させる。電解質効果と磁気効果を利用する実施例においては、制御装置は又、これらの効果に関してシステムの操作を制御する。緩和剤吸入口を含む実施例では、追加される材料の流量放出率は、例えば、材料の濃度、又は、流体の中の他の物質、流体属性等に基づき、制御することができる。mウイングシム図31A-37はウイングシムの様々な配置例とウイングシムそのものの構成を示す。いくつかの前記の実施例に関連する複数の図で示されたように、ウイングシムの数と位置もまた本発明に従って構築される装置間で変化する。例えば、図31A―37で示されるように、ウイングシムは下に更に詳しく展開されるように、多様な形や位置を取る事ができる。少なくとも1つの実施例において、ウイングシムは、流体がウイングシムの周辺を通る時に、好ましくないかく乱や、弊害をもたらす内部の流動特性を最小限にし、流体のキャビテーションを回避又は、少なくとも最小限にすることで、プロセス対象となる流体の流動力学を高める。図31A-31Dは複数のスペーサー272Kと1つのウイング274Kを含む1つのウイングシムを示す。各ウイング274Kは1つの先端2742Kと1つの後端2744Jを含み、1つの中間部2746Kは図31Cに示すように2つの端の間にあり、図31Cは左側を先端として、右側を後端として図示する。2つの端2742Kと2744Kは中間部2746Kから伸び、段々と細くなり自由端となる。中間部2746Kは、2747Kと2748Kの一対の突起とウイング274Kの全長に伸びる1つの溝2479Kを含む。円盤パックタービン250Kにおける各円盤260Kは、図31Dに示すように、突起2747Kと2748K及びウイングシム270Kの溝2747Kに適合するために、その端に沿って切り欠き2602Kを含む。ウイング274Kを円盤260Kに固定し、円盤間の間隔を維持するすなわち、円盤室を形成するために、少なくとも、1つのスペーサー272K図31Bを参照が隣接する複数の円盤260K間に存在するような形で、ウイング274Kは切り欠き2602Kにスライドし、スペーサー272Kはウイング274Kの位置にスライドする。スペーサー272Kは、図31Bと31Cに示すように、機械的/形状的方向ならびにボルトや他の部品を使用せずに部品間の係合摩擦係合を含むにおいて、ウイング274Kの構造と匹敵する切り欠き2722Kを含む。部品は、円盤260Kに加え、例えば、連結、結合、取り付け等で互いに物理的に接続されており、使用中に効果がなくなる可能性のある接着剤の使用を避けている。1つの代替の実施例においては、上部と下部円盤の外側にスペーサーが配置されている。図32A-32Cは複数のスペーサー272Lと1つのウイング274Lを含む1つの異なったウイングシムを示す。ウイング274Lは図32Aに示すように1つの係合部2746Lと1つのウイング部2742Lを含む。図示するように、係合部2746Lは実質的に1つの円筒部分であり、ウイング部2742Lはそこから伸び、1つの3角形の断面をしている。ウイング274Lはウイング274Lの両側に伸びる一対のチャネル2749Lを含み、図32Bに示すように、係合部とウイング部2746Lと2742Lがスペーサー272Lの端2722Lの場所を提供するものと接触し、ウイング274Lに滑り込み、接続する。スペーサー272Lのそれぞれは、先細りの部2724Lを有し、2つの係合アームがそこから伸び、ウイング274Lの係合部2746Lに係合する複数のアーム2722Lの間に円形領域2726Lが形成される。図32Cに示すように、図示される複数の円盤260Lは、周囲から間隔をおいて配置された開口2602Lを含み、ウイング274Lはそこを通り、円盤260Lのそれぞれを相対的な位置に固定する。なお、少なくとも隣接する円盤260L間に少なくとも1つのスペーサー272Lが配置されている。図33A-33Cは複数のスペーサー272Mとそれらを連結する1つのネジ山を切ったボルト276Mを有する1つのウイングシム270Mを示す。上から見ると、それぞれのスペーサー272Mは1つのウイングに似た断面をしており、図33Aに示すように、開口2726Mがそのもっとも高い又は厚い部分を通る。図示されるウイングシム270Mは円盤パックタービン250Mと反時計回りに回転するように設計され、このように、円盤室の中で流体の中を通過するために、後端よりも短く、より鋭角な先端を提供する。図33Aで図示されるように、円盤室の高さを制御するために、少なくとも1つのスペーサー272Mが円盤パック250Mの中の隣接する円盤間に配置される。図33Bに図示するように、ネジ山を切ったボルト276Mは円盤積層260Mとスペーサー272Mを接続固定するために、これらの中を通して配置される。以前のウイングシム実施例とは異なり、図33Cで図示するように上端と下端ローターは、円盤の相対的な位置を維持し、円盤パックタービンが回転した時に1つとして動くよう、ローターを通り、複数のネジ山を切ったボルトに係合する複数の開口を含む。円盤パックタービンの開口は、配列されると、1つのチャネルを形成し、その中をボルトが通る。1つの代替のバージョンでは、下端ローターは、下端ローターの底面がスムースになるように、複数の開口の代わりに複数の凹所を含む。図34は複数のスペーサー272Nとそれらを連結する1つのネジ山を切ったボルト276Mを有する別のウイングシムを示す。前回のウイングシムとの違いは、少なくとも1つの実施例において複数のネジ山を切ったボルトよりも短い止めピン278Nの追加と、スペーサーのそれぞれを通る第2の開口2728Nの追加である。止めピン278Nは少なくとも1つの実施例において、ウイングシムのスペーサー272Nに対し適切な方向性とアラインメントを提供する。少なくとも1つの実施例において、止めピン278Nは上板と下板に存在する複数の凹所にぴったりと適合し、これらの板の間に固定されている。少なくとも1つの実施例において、スペーサーは、長さが0.5から0.75インチ、もっとも幅広い場所での幅が0.1から0.25インチ、大きな開口の直径が0.075から0.125インチ、そして、小さい開口の直径が0.05から0.08インチである。少なくとも1つの実施例において、止めピン278Nは、ピアノ線、金属部材、および非導電材料を含むグループから選択される。図35は以前の例に類似したウイングシム270Nの1つの例を示すが、より多くのウイングシム270Nが追加されたもので、円盤パックタービンの中心から半径方向距離が2つあり、1つのセットは円盤周辺260Pの近く、そしてもう1つのセットは、円盤周辺260Pよりももっと中心に近く配置されている。この例は、使用されるウイングシム270Nの数は、その配置と共に変えられることを示すために提供されている。図36はウイングシム270Qが円盤パックタービン250Qと1つの部品として一体的に形成されていることを示しているが、この部品はポリカーボネートとアクリロニトリルブタジエンスチレンABSのプラスチックのブレンドを使う1つのラピッドプロトタイピング技術で作られる。このワンピース設計を製造する別のアプローチは、1つの水溶性コアの周辺に射出成形を使用することである。少なくとも1つの実施例において、ネジ山を切ったボルト、スタンドオフ部材、止めピンならびに同類のものが接続部材の例である。反時計回りシステムに使用される多様なウイングシムが図示されている。これらのウイングシムの実施例のほとんどは又、例えば、ウイングシムを回転させる、又は方向転換することで、それぞれの方向を反転させて、時計回りシステムで容易に使用することが出来る。ウイングシムの製造に使用できる材料の例には、真鍮、ステンレス鋼、ポリカーボネートとアクリロニトリルブタジエンスチレン等のプラスチック、又は、これらのいくつかの組み合わせ。本開示に基づき、多様な材料、又は積層および恐らく結合した多様な材料の組み合わせでウイングシムが使用できることを理解すべきである。n円盤パックタービン図37A-37Cは別の円盤パックタービンの例を示す。図37Aは、ステンレス鋼260R13枚の円盤の構成を示す。図37Bには、円盤パック250Rと上部ローター開口まで伸びる渦室の吐出口との間の摩擦レベルを低減するために開口の内側に並ぶステンレス鋼のレース、ナイロン、又はヴェスコナイト製の軸受筒等の軸受要素を含む上部ローター264Rが図示されている。図37Bと37Cも又、この特定の実施例が10個のウイングシム270Rを含むことを図示している。図37Cには、ドライブシャフトに係合するための1つの凹所を含む下部ローター268Rが示されている。図示される上部および下部ローター264Rと268Rは、システムにおいて他の部品に係合する金属ハブと一体的に形成されるプラスチック製の実質的に平坦な円盤を含む。本開示に基づいて、本発明は非常に柔軟性が高いことを理解すべきである。少なくとも1つの実施例において、円盤パックモジュールを分解することが可能であり、装置で使用される円盤パックタービンを交換することができる。更に、全ての実施例において使用される円盤パックタービンは又、多様な仕様に従って作る事もできる。全ての円盤パックタービン内に存在する円盤の密集状態と数は、装置の対象とする用途によって変わる。これまで考察したように、円盤間の分離公差はプロセス対象の水の性質に影響を及ぼす。膨張室は、円盤を通る開口のサイズと形状に基づき多様な形状を取る事が出来、それによって、特定の円盤パックタービンが作られる。少なくとも1つの実施例において、円盤を通る中心孔は1つの円盤パックタービンを構成する円盤サイズは一定ではない。例えば、中心孔の直径及び/又は形状が異なる。1つのさらなる実施例においては、少なくとも円盤の1つの側面は波形又は幾何学模様が含まれる。少なくとも1つの実施例において、1つ又は複数の円盤は、円盤を通る中央開口部に複数の羽根を備えるインペラを含み、羽根は、渦室と膨張室との間の経路を通じて流体を引き上げる追加的な吸引力を提供する方向に向けられている。少なくとも1つの実装において、インペラは円盤と一体的に形成され、別の実装においては、インペラは、例えば、摩擦で、圧入で、及び/又はスナップインで円盤の中央開口部に係合する1つの挿入部品である。円盤を製造するために使用される材料は、金属からプラスチックに至るまで多様な範囲のものが可能で、1つの円盤パックタービン内の複数の円盤に異なった材料を使用することを含む。例としては下記のものがある。ポリカーボネート筺体、真鍮製のウイングシム、およびステンレス鋼製の円盤で組み立てられた1つの円盤パックタービンは、様々な特性の中でも特に、腐食/酸化抑制特性を備えた生産水を提供する。ポリカーボネート筺体、真鍮製のウイングシム、およびステンレス鋼製の円盤で組み立てられた1つの円盤パックタービンは、様々な特性の中で、蚊の幼虫やその他の好ましくない微生物を根絶する攻撃的な酸化剤として機能する。ステンレス鋼と真鍮等のバイメタル関係を確立する円盤とウイングシムで構築された円盤間のギャップ公差が1.7mm以下の1つの円盤パックタービンは有意なレベルの水電解プロセスを産生することが発見されたが、それによって、固形物が親水コロイド及び/又は水電解性のコロイド懸濁が行われる傾向にある。全てがプラスチック材製で、円盤間のギャップ公差が1.7mmの1つの円盤パックタービンは急速に、浮遊固形物を沈殿させ、水を冷却濃縮し、又、高レベルの溶存酸素を生産する。水の濃縮の概念はシステムによって処理された後の水量の低減を含む。円盤間のギャップ公差が2.5mm以上で構築された円盤パックタービンは、時間を経ての溶解固形物を含み、事実上全ての浮遊固形物を沈殿させる傾向にあり、例えば、溶解固形物測定器の測定値が32ppmと言った非常に低い結果になる。本発明に従って構築されたシステムを使って処理した水は、適用した材料のシステムおよびシステムの構成との関係によって、その性質が腐食/酸化抑制的であるか、又は攻撃的/酸化性であることが分かった。例えば、円盤間のギャップ/公差が1.3mmで、真鍮とステンレス鋼のウイングシムの混合で組み立てられたステンレス鋼円盤パックタービンで構成された1つのシステムを、ベースラインpH値が7.7、そしてORP酸化還元電位が185の水に入れると、システムは瞬時に、pH値レベルを2から3引き上げる。これは実際の酸性度に起因するのではなく、極度に高いレベルの解離による発泡効果と極度に高いレベルの水素イオン活量によるものである。システムの停止後2分以内に、水素が放散し、pH値は7の半ばから8の下に戻る。例えば、pH値の測定値が低い時に、ORPの測定値は-700から-800負から200から1600正の間を大きく変動する。別の例において、同じ源水を使用し、円盤間のギャップ/公差が2.3mmで、1つの円盤パックタービンを使用する同じシステムは、もっと標準的な水を生産し、時間の経過と共に、時間と操作速度によるが、pH値は7から8.5の範囲に、そして、ORPの測定値が正と負の値を変動する。これらの2つの例は電気的に分離された円盤パックタービンと容器で生産されたもので、接地の関与はない。蚊の幼虫が繁殖している水に対して真鍮とステンレス鋼を交互に配した円盤を備えるバイメタル円盤パックタービンを使用することで、幼虫がすぐに根絶やされ、長い期間水には幼虫がいなくなった。選択的に、及び電気的にシステム構成要素を分離し、接地することは1つのプロセスに大きな影響を及ぼす。例えば、要素を分離すると、電気値、ORP等が極端に振れ、電気分解過程がより深くなる。真鍮がステンレス部分にメッキされるのはこのような状況下である。これは又、固形物を破壊してコロイド状態にするにあたってより効果的なようである。又、目的が固形物を壊すのではなく、沈殿させるのであれば、1つの接地系統を使用することは、ずっと良い方法である。少なくとも1つの実施例において、接着剤付きの柔軟な磁性材料を、上部ローターの上端側、下部ローターの下端側、及び渦誘導室の内部凹面キャップ機構の少なくとも一か所に適用する。この修正によって1つのシステムで処理される水は、顕微鏡で見ると、ビクトルシャウベルゲルが完全な水と記述した物に類似した1つの地形図のような非晶構造を示す。少なくとも1つの実施例において、静的及び/又は動的な電磁場を水がシステムを通る時に適用する。更に1つの代替実施例において、選択的に1つまたは複数の円盤を陰極及び/又は陽極として使用及び/又は帯電させることで、選択的に電荷を処理対象の水に誘導する。o他の変型本発明そのものが、規模や機能的特性において大いに変動性を有し、これまでに記載された実施例に基づいて、一般的な使用から、高度に特殊化されたバージョンまで実施することができる。上述したように、排出ポートの数およびその方向を調節し、装置からの水の排出に基づき、周囲の水の中の運動の産生をさらに改善する、又はそれに影響を及ぼすことができる。排出ポートの断面形状は、排出室から吐出口までの長い放射状経路を備える図示された円形断面から、排出室から吐出口までのらせん状の経路を備えるトロイダル断面まで、多様な形をとる事ができる。工業プロセス水等の用途では、タンクや汚水槽や貯水槽の中で循環を起こす排水口形状を持つことが有益である。これにより沈殿した固形物が低流ゾーンに蓄積される。まっすぐな排出ポートに長い半径肘を加える事が、固形物の沈殿を実施するにあたって非常に効果的であることが発見されている。長い半径肘用の材料の例として、PVCと真鍮がある。長い半径肘を使った少なくとも1つの実施例においては、形状は排出水を制限したり、圧縮したりすべきではない。円盤の分離も又固形物が沈殿するか、それとも水に溶解するかに影響を与える。上の考察は特定数の排出ポートと渦室吸入口についてであるが、これらの要素は他の数であっても良い。例えば、排出ポートの数は、円盤パックモジュールの周囲に適切に配置できる数であれば良いつまり、部分的には筺体本体の大きさに依存する。渦室吸入口の数も又、異なり、これも又、部分的には渦室の大きさに依存する。pオペレーション更に詳しく本発明を記述するために、本発明による少なくとも1つの実施例のオペレーションの例を記載する。少なくとも、上に記載の実施例の1つは、流量全体に対し常に変動する流動状態を通じて、水にエネルギーを与え続ける曲がりくねった山の渓流が示すように、疲弊した水の生態系を新しくし、活力を回復させる自然の力を模倣する自給型のシステムである。渦室段階1は、連続的で、高度にエネルギーを帯び、濃縮した貫流渦を生み出し、この渦は、帯電した水が回転する膨張/配分室に進む時、水の流れを加速させ、水温を低下させ、熱を運動エネルギーに変え、その時の水の速度は少なくとも1つの実施例において回転速度に匹敵する段階2。そして、水は急速な回転加速を受け、膨張し、ねじれ、急速に回転する水の中で、同時に動的な負と正の圧力が交互に交わり、結果的に高度の元素/分子の不安定化を引き起こす。元素的に不安定化した水は更に進み、円盤パックタービン内の回転する実質的に平坦な円盤間に存在する複数の分離した室に分割/配分される段階3。水は複数の回転する円盤とウイングシムによって産生される遠心吸引を経由して複数の回転する円盤室に取り込まれる。一旦複数の円盤室に取り込まれた水は、高圧と低圧及び高速と低速の流れのゾーンの連続的な転換と変化、無数の内部的なマイクロ渦の伝搬と内破、運動誘発性の帯電ならびに、風変わりな運動、電解プロセスおよび上の接合的なコンビネーションに起因する解離的な傾向等を含む多様な特性を備えた、らせん型の、加速する、可変性の流れ元素の不安定性、および内部の動的に産生された流れと圧力差によってに移行する。水は、円盤パックタービンから、円盤パックモジュール筺体内の、幅広い、特大の、形状的に特殊なトーラス状の/双曲線の/放物線状の形をした排出室に排出され段階4、そこで、装置産生の風変わりな運動、エネルギー、可変の流体圧力/吸引及び速度を備えた水が蓄積し、水中の2重排出ポートを通じて直接的に処理の対象である水本体に排出される段階5。高度にエネルギーを帯びた水は、相対的に低速および低圧で排出ポートを通じ排出される時、停滞すると同時に湧き上がる。排出水は、その様々で、蓄積された特性を処理対象の水本体に伝達し、排出時に、渦/渦巻きの連続的な伝搬と波及を産生し、渦/渦巻きは、その創造的なエネルギーが消滅するまで、絶え間なく水の中を移動し、渦を形成及び再形成し続ける。同時に、図1Aと図1Bの間の違いとして示されたシステムの排出点での極度に混合した流れとエネルギー特性の直接的な結果として、視認可能な渦巻き、水流、ならびに逆流が周囲で発生する。本発明に従って構築されたプロトタイプのテスト期間中、いくつかの実施例において、一方では水がゆっくりと取り込まれ、リズミカルに排出されるのに対して、他のポートから排出される水が脈動しているのが、観察されている。排出ポートと脈動するポートは断続的にその役目を変え、時々、双方のポートは同時に変化する。q標準的な水処理のシナリオユニットは水中モーターを使って設計されているので、少なくともユニットの一部および少なくとも排出ポートを覆うほどに十分な水を1つの容器に満たす。装置をテストする時には、pH,酸化還元点ORP、溶存酸素、溶解固形物、温度および可能であればグラウンドに対する測定電圧等の最初の水の各数値を記録する。ユニットにスイッチを入れ、水の特性に準じて、標準的な750-2200RPMでの操作速度で稼働する。水がはっきりと、そして実質的に汚染している時は、操作開始時の初めの2時間、より高速で稼働させることで結果が加速されることが観察されている。この最初の期間後、有益なプロセス速度は750-1200RPMの範囲に落ちることが分かっている。時間の経過と共に、操作速度を変更することによってプロセスの効果が高まる事が実証されている。通常、一定の水量内では処理対象の水に変化をもたらすには2時間から5時間で十分である。しかし、複数回、長期間のテストも実施した。2時間半で800ガロンの水を転換するのに成功した事例が記録されているが、この時、水は、水の入った容器から排出するまでの3か月余りの期間、生命作用があり、澄んで透明で、藻類も発生せず、生きていた残留運動は存在した。数値は周期的にテストプロセスの間は記録する。標準的に、数値は流動状態に入り、処理期間中、上がったり、下がったりする。1つの数値の変化の例は、pH6.5、ORP265、溶解固形物228、そして電圧-256の開始数値が、プロセス後にはpHが8.3、ORPが133、溶解固形物280、そして電圧-713である。プロセスの終了後、今日まで保管されているプロセス水は、標準的に流動状態にあり、連続的な計測値は上がったり下がったりしており、特に顕著なのは、pHとORPである。標準的に、pHが上がるとORPが下がり、ORPが上がるとpHが下がる。最近のテストは、溶存酸素DO値が最初の測定値と比べると、高いままで留まることを示している。しかし、これについてはいくつかの例外があった。より顕著なのは、攻撃的/腐食性のプロセス水を酸化防止剤でプロセスされた水の近くに貯蔵すると、どちらの水も圧倒的に腐食性になることである。プロセス水は、これらの条件下で透過媒質として、腐食性となる傾向がある。プロセス後の水は成熟することが観察されている。この例の1つが、プロセス前の水のpHが6.8で、プロセス直後に7.6であったものが、3日後にはpHは8.4であった。その後の数値は、8.0で、その後、数時間後、数日後に8.7であった。標準的にpH値は時間と共に変化するいくつかのケースでは、この変動は正弦波をたどったが、このことは、水は生き物との説を支持している。特にこれまでプロセスをしていなかった水に、プロセスを開始すると、泡の形で出現するガスの排出がある。初め、発泡は極度に活発で、泡のサイズは非常に大きい物時には直径が0.5インチほどになるから何百万個ものマイクロ泡まである。一定の期間後、より大きな泡は小さくなり、マイクロ泡も量の増加と共に、サイズが減少する。目に見えるガスの発生が事実上検知できないほどになることは稀なことではない。この最初のガスの発生は、通常、最初のpH及び/又は円盤間のギャップ公差及び/又は円盤パックに使用されている材料に準じるpHの即時の増減によるものである。プロセスが開始されると、基本的に中性水はpH計測器で計測すると、低い酸性を示すが、これは、高レベルの解離的な泡立ちと水素イオン活量の結果である。プロセスの停止2分以内に、pH値は中性領域以上になる。時々、泡立ちからガスを収集し、炎に曝すと、発火/閃光を起こし、はっきりと、元素の解離効果を実証している。プロセス水を再度プロセスすると、水はほとんど、又は全く発泡しない。もし、プロセス水を遠心力ポンプで走らせると、はっきりと構造は破壊され、水は再度発泡を開始する。水を何時間/何日間か落ち着かせると、水は、再組織/再構築され、再度プロセスしても最小限しか発泡しない。本発明による更なる1つの実施例において、上に記載のシステムを水中に存在するカルサイトからアラゴナイトを生産するために使用した。図38Aと38Bは処理前と処理後の水の電子顕微鏡画像を図示する。図38Aは水中のカルサイトの存在を示し、図38Bは、どのようにカルサイトが、複数の管ピン形状の物体として示されるアラゴナイトに変換されたかを示している。標準的に、カルサイトをアラゴナイトに変換するこのプロセスは超高温度が必要で、これはカルシウムのもっとも有益な形の生物同化であると考えられている。方法は、1つの水貯蔵容器に水を満たし、1つのユニットを水に配置し、モーター速度を1000RPM以下に低減する前の少なくとも30分間、ユニットを1200-1500RPMで稼働させる。ユニットが稼働中、水はユニットに取り込まれ、渦室を通じ、膨張室に供給され、さらに、複数の円盤室を通って排出室に分配され、水貯蔵容器にある水と更にミックスさせるために水貯蔵容器に1つ又は複数の排出ポートを通じて排出される。ユニットの稼働開始後に、形成されたアラゴナイトの結晶を収集する。少なくとも1つの実施例において、水は第2の排出ポートを通じてシステムに入り、排出室に存在する水を補完混合する。更に1つの実施例において、水は第2の排出ポートの中と外で脈打つ。VIテストと実験本発明に従って構築されたプロトタイプは、一つには本発明が本来の目的に機能するかどうかを判断するために、直接的および間接的に多様なテストおよび実験状況に使用された。これまでの処理テスト環境つまり、容器には、広口瓶、ボウル、バケツ、タンク、スイミングプールと噴水、蒸気でできる一時的なため池、家庭用井戸、灌漑水路、灌漑用貯水池、蒸発空調システム、工業用水処理システム、ならびに魚飼育用の水槽、および植物の研究、動物の研究、ならびに生物学/微生物学の研究が含まれている。処理水は、市販の蒸留水、市の水道水、住宅用井戸水、スイミングプールと噴水、井戸水から供給された灌漑用貯水池、灌漑用水路、小沼、およびその他の類似の水源等から水源を直接的に使用して産生した。間接的なテストは、時間の経過につれての処理対象水の数値への影響および変化を観察監視するために、一定の生産水を未プロセス水に導入することで実施した。このような性質の試験は、実験室規模から、住宅用井戸水、湧水の小川、そして雨水排水システムまでを対象とした。水に質や性格が備わっているとの確認は、pH値、ORP、溶存酸素電圧等の基礎値に変化がある時に、暗示される。一旦動き出すと、プロセス水の数値は、それが数ヶ月前に加工された水であっても、不安定になる傾向があり、加工中であれ、加工済みのものであれ、水は生体であることを示している。水が生体であることを示すこれまでに繰り返された結果の一つが、プロセス水での腐食/酸化物の浸水を通じてであった。対象物の腐食/酸化はすぐに溶解を開始し、時間と共に、完全に除去された。この現象はアクティブユニットが稼働しているシステム、言いかえれば、工業用プロセス水システム、冷却塔および蒸発冷却器、ならびに何カ月も貯蔵されたプロセス水の両方で起こる。プロセス水は腐食を溶解し除去するが、一定の均衡に達すると、酸化過程は再開する。水位を維持するために補給水を利用するシステム、言い換えれば、プロセス水システムでは、ユニットが活発で稼働している限り、酸化が止まり、再発しない。更なるテストにおいて、攻撃的な酸化特性を備え数値の変動が大きいプロセス水はディスクパックを備えるタービン内のステンレス製のディスクと真鍮製のディスクおよび様々な組み合わせにおけるシステム部品が混ざる事で生じる。この攻撃的な酸化特性は、ディスク間のギャップ公差が減少するごとに、強くなる。しかし、今の時点では、本発明の一つの実施例に従って構築された装置に使われているディスクとウイングシムの全てのバリエーションには、プラスチック製、ステンレス製および真鍮製の部品の組み合わせが使用されている。多様なテストおよび実験は、様々に異なった状況でプロセス水を使って実施された。本発明に従って構築されたプロトタイプは、溶液から固形物や他の粒子状物質を沈殿させ、流体を含む容器の低流量/低乱流に高密度物質を沈殿させ、明るく、透明で非常に澄んだ水を残した。本発明に従って構築されたプロトタイプを使ってのテストでは、水を加工するために使用されたプロトタイプによって様々な特徴を示すプロセス水が結果した。プロセス水は、pH値、ORP、溶存酸素、溶解固形、電圧等の数値を変化させ、これらの数値は流動的な状態になる。プロセス水は腐食や酸化を抑制溶解する、または、特定のシステム上の物質的な関係を介して、酸化を促進させる。少なくとも1つの実施例で生産されたプロセス水は、かび/菌類、藻類等の有機物を除去する。少なくとも1つの実施例で生産されたプロセス水は、水系微生物を制限及び/又は除去する。少なくとも1つの実施例で生産されたプロセス水は、魚、カエル、ペット等の愛玩動物/動物等が成長したことから、愛玩動物/動物等に無害であることが示されている。この1つの例が、プロセス水を含む池貯水池に鳥類やその他の野生動物を含む動物が引き寄せられている事実である。ペットやその他の動物は未加工水よりも、プロセス水を、常にまず先に飲む。プロトタイプがプール水たまりで稼働している時は、同プール内の小さく通常用心深い魚は、通常の隠れ場所を離れ、流水を出すユニットに群がる。顕微鏡で観察した実質的に全てのプロセス水で、非常に澄んだ構造が存在している。プロセス水は、輝くような非常に澄んだ外観をして、非常に澄んでいる。顕微鏡で観察すると、非常に澄んだ外観は、水の中での非常に澄んだ構造の存在に起因することが明白である。プロセス水が、沈泥シルトや固形物が継続的に攪拌されない環境内にある時は、水は透明で非常に澄んだ外観を呈する。多くの実験では、水は、使用及び/又は監視前に、少なくとも3日間加工し、更にもう2日間熟成させた。もっとも大きな数値の変動は、加工後2日後以降に標準的に起こるのが頻繁であった。A植物プロセス水によって、木々、灌木、花類、および草が成長し、非常に生き生きと元気になった。例えば、ハイビスカスの花はサイズが3倍になり、1つの水のアプリケーションに曝されたトマトの木は、完全で、欠点のない、深紅で非常に甘い果実を生産した。急速な発芽や種付けの成功の繰り返し例を、未加工水を受ける対照群と比較した。発育不全で、成長の遅い、一見して病んだ植物は、プロセス水を1度やっただけで、活力を取り戻した。プロセス水で水をやった植物の種子発芽の成功率は約60高い。一般的に、成長率は少なくとも40活発である。これらの結果は、米国とメキシコでの数多くの実験を通じて確認されている。最近、中国の実験室でテストを実施し、同様の結果が確認された。メキシコ国、バハカリフォルニア県、エンセナーダ市にて、通常の水道水、通常の水道水と肥料、加工水道水、ならびに加工水道水と肥料の4種類の異なった方法を使って植物の実験を実施した。この実験にあたって、合板製の植木鉢に、約3インチの大きさのトマトとイチゴの木に加えて、ズッキーニ、大根、玉ねぎ、キャベツ、ニンジン、グリーンピース、ならびにコリアンダーを含む様々な植物の種を植えた。植木鉢の長さは3m、底の幅が60cm、上の幅が80cm、そして、高さが40cmで、地面上に足をつけて置いた。合板は未加工であった。植木鉢は近くの川原からの土壌で満たし、土壌は、ぎっしり詰まらないように約12.5kgの有機腐植材を使用した以外は加工されなかった。植木鉢は異なった種のタイプごとに区画された。種は、トマト、ズッキーニ、大根、キャベツ、ニンジン、コリアンダー、そしてグリーンピースであった。この他にも、2つの植木鉢があり、その1つには6インチの高さのトマトの木が2本、そしてもう1つには3インチの高さのイチゴの木が2本植えられていた。これらの植物はカリフォルニア州の1つの店から購入した。本発明に従って構築された装置を使って水を加工するために、450リットルのプラスチック製タンクを使用した。使用された水はメキシコ国の同地域の水道水であった。各植木鉢には、実験の途中に1度調節をするまで、同僚の水が与えられた。6月4日、同地域産の自然土壌が固くなり、ぎっしり詰まらないように腐植材を混ぜた。種を植え付けるために、穴を作った。種が発芽する間、土壌の湿気を保存するために古い新聞紙で植木鉢を覆った。6月5日、各植木鉢に16リットルの水を加えた。6月6日、通常の水の植木鉢にいくつかの大根の種が発芽し、一方、加工水の植木鉢では、大根、ニンジン、そしてコリアンダーが発芽した。肥料と加工水道水の植木鉢では、大根が発芽した。各植木鉢に再度16リットルの水を加えた。6月7日、大根の発芽数は、それぞれ下記であった-通常の水、30。通常の水と肥料、0。加工水、45。加工水と肥料、82。6月8日、加工水の植木鉢では種子のいくつかが余剰な水のために腐っていると判断されたが、通常の水の植木鉢は、湿気はあるものの、多湿ではなかった。発芽数は下記であった:最初のイチゴの花のつぼみが2つの加工水の植木鉢と肥料を加えた通常水の植木鉢で開いた。植物のサイズの比較は下記であった:上の結果から、加工水によって、植物がより容易に肥料を吸収する/利用することが分かる。6月10日、加工水の植木鉢に供給される水量が6月8日以降減少されたにも関わらず、加工水の植物が、通常水の植物よりも数多く、かつ健康的であった。6月15日、加工水と肥料の植木鉢から5つのイチゴを、加工水の植木鉢から4つのイチゴを、そして通常水の植木鉢から2つのイチゴをそれぞれ採取した。大根の花の開花が始まった。6月26日、約16-16-16の肥料50gを各植木鉢に加えた。7月2日、貯水タンクにひび割れが発生したため、7月12日に修理が完了する迄、水撒きの予定を中断した。7月13日、貯水タンクに6立方メートルを入れ、450リットルタンクを水で満たし、水を加工した。7月15日、測量と植物の全般的な検査を実施した。2つの通常水の植木鉢はその中の土壌と共に著しく乾燥している一方で、加工水の植木鉢には土壌の湿気が残っていた。加工水と肥料の植木鉢のトマトのサイズは、他の植木鉢と比べて、著しく大きかった。測量の結果、下記が得られた:下記の生産数が各植木鉢から採取された:7月20日、栄養素不足から、植物にストレスが見えていたので、各植木鉢に10kgの土壌を加えた。7月23日、加工水と肥料の植木鉢から1つの完熟トマトが採取され、その直径は2.5インチであった。7月24日から8月3日までの間、水やりを中断し、植木鉢の中の湿気量を確認した。測定には、家庭園芸用の湿度計を使用した。通常水の植木鉢は、土壌が乾燥し、土壌に湿気がある様子が全くなく、一方、加工水の植木鉢は、通常の植木鉢の半分の水の供給しかなかったのにも関わらず、その湿気量は低かったけれども、受容可能レベルの湿気が残っていた。8月4日、2つのズッキーニを加工水の植木鉢から、そして1つのズッキーニを通常水と肥料の植木鉢から、それぞれ採取した。2つの加工水のズッキーニは、1つが、全長17cm、直径6.5cm、そして重さが150g、2つ目が全長10cm、直径3.5cm、そして重さが80gであり、肥料付きの通常水のズッキーニは、全長が9cm、直径が2.5cm、そして重さが50gであった。加工水の植木鉢が8つのイチゴを生産したのに対し、通常水の植木鉢は2つのイチゴを生産し、肥料付きの通常水は6つのイチゴを生産した。この時点で、種まき実験を終了した。下記の測定は、7月23日に加工水の植木鉢で実施し、最後の列は8月1日の測定値を示している。Bペカンの木と貯水槽7つの大きな井戸から垂直タービンポンプでの水の供給を受け、縦横高さがそれぞれ約130x165x5インチの貯水槽を使って、1つの大きなペカン果樹園に、灌漑、滴下線およびスプリンクラーで水を供給していたが、垂直タービンポンプは、極度に濃い藻類の成長によって、厳しいシステム上の汚染を経験していた。ペカンの木々に水を供給するために使用される二次ポンプの吸入口の周りに大きなフィルターボックスを構築した。藻類は濃く、貯水槽の表面は図39Aに示すような緑色/褐色がかったマットで完全に覆われた。フィルターボックスは毎日の清掃が必要で、そうしないと、ポンプが作動しなくなる。1つのユニットを貯水槽に投入した。72時間以内に、表面の藻類がなくなり、図39Bに示すように、貯水槽の底をはっきりと見ることができた。藻類は死滅し、図39Cに示すように貯水槽の底に沈殿した。7つの供給ポンプは継続的に貯水槽を補充していたが、結果は効果的であった。当該のプロセスを終了すると、5日後には藻類が再び貯水槽に繁殖を開始した。萎黄病にかかり十分な栄養素/鉄分を摂取できない若いペカンの木々は回復し、加工された貯水槽からの水をやると24時間以内に緑色になり、数日内に治癒した。時間の経過と共に、木々に与えられる水量は苗床内の全ての木々に適用される通常量と同等量を与えたにも関わらず、これらの木々は水分過多の兆候を見せ始めた。水の供給量を40削減することで木々の状態は安定化した。このことは、プロセス水を与えられた植物はより少ない水で成長することを意味している。C魚を使っての実験中国のテスト実験室で、それぞれ20匹の金魚を含む同一の水タンクを2つ用意した。金魚には同量の栄養素が与えられたが、補足的な空気源は供給しなかった。少量のプロセス水を1つのタンクに加えた。2週間後、未加工の対照群タンクでは14匹の金魚が死滅したが、プロセス水を加えたタンクでは1匹の金魚が死んだだけであった。d酸化実験本発明の少なくとも1つの実施例に従って構築した住宅用から工業用のプロセス水システム内で、腐食および酸化が抑制された、又は除去され、鉱物濃度等が溶液から沈殿し、フィルター、スクリーン、バルブ等の汚染を制限及び/又は除去される。臭気、及び有機物ならびにそれらの繁殖が制御又は除去される。蒸発冷却機、工業プロセス水システム、冷却塔、ポンプによる揚水排水、配管、貯蔵、および水伝送システム、スイミングプール、スパ、および噴水システムに対するプロセス水の効果は腐食や酸化から起因するシステムの劣化を抑える事にあった。数日から数カ月間の期間後に、ユニットのプロセス製品水に継続的な存在の恩恵を受けるシステムが検査を受けると、蓄積した錆がはげ落ちる現象を見せ、新鮮で、輝くように澄んだ金属が下から顔をのぞかせる。ひどく中まで錆ついたドライブシャフト、バルブ、ポンプ、シートメタル、構造要素、ボルト、フランジ、パイプ、カプリング等の穴やくぼみに深いところまで輝き、きれいになる。酸化は完全に止まり、1つのユニットを止めたり、又はプロセスから除去されたりしない限り、その後の酸化は起こらない。しかし、1つのユニットを止めたり、又はプロセスから除去されたりすると、時間の経過と共に、自然の酸化プロセスは再開する。統合されたシステム内で電気的導通及び/又は電気的接触をプロセス水と共有する機械的ならびに電気機械的システム内の全ての部品は連想連鎖反応および相互作用からの恩恵を受ける。これは、機械的ならびに電気機械的システムの全体が、腐食/酸化および劣化から隔離及び保護される結果となり、プロセス水と直接的に接触していない部品までも対象となる。e冷却装置を使っての実験本発明の1つの実施例に従って構築した装置を使って2つの実験が実施された。1番目の実験は約20時間プロセスされた水を使って実施されたが、結果的にその水のpH値とDOレベルは高くなっていた。この水は携帯用の蒸発冷却システムに使用された。蒸発冷却システムからの排気の温度は結果的に、通常の水道水を使用する時の華氏68.5度からプロセス水を使用した際の華氏56度に低下した。2番目の実験は、水がシステムの設置されている貯水槽を通過する際に短期間に水をプロセスする12の工業用サイズの冷却システム用の取水口に一列に配置されている単一システムを使った。水との短い接触時間にも関わらず、導管から排気される空気の温度は、蒸発冷却システムで未加工水を使用した時、及び対照群としてループから外された設備内で稼働している他の6つの同様の空気冷却システムと比較しても、華氏で10度から15度低かった。f水を使っての実験1つの家庭用井戸を合計40ガロンのプロセス水を加える事による間接的なプロセス水の適用により、相対的に変化のない6.5のpH値の井戸が7の中盤から8の前半の範囲で変動する井戸に変化した。その後、合計で120ガロンに上る追加的な注入によって、井戸のpH値は約15カ月の期間にわたり、一貫して7.3から7.8に留まった。この実験については開示の中でより詳しく論じる。190ガロン容器で生産した生産水を家庭用井戸に導入する事の効果。手順は第1日目の午後3時53分に240フィートの深さの家庭用井戸の4インチ幅の井戸ケーシングに直接的に24ガロンのプロセス水を注入することにより開始された。プロセス水は井戸からのものであり、プロセスを開始する前の水は、井戸開始前の水の数値とほぼ同じであった。プロセス水の開始数値はpH値が9.4でORPが199、溶解固形物が193、温度が華氏64.2度、そして、983VDCの常備電圧であった。水の開始数値はpH値が6.5でORPが198、溶解固形物が215、温度が華氏58.6度であった。下記の表はその後に監視された井戸の読取数値である:このテストの一環として、井戸水のサンプルを採取し、18日目から28日目まで同サンプルをテストする別のサンプルテストを実施した。結果は下記であった:34日目に、15日間で初めて、井戸水の水位値をチェックした。pH値は6.6に、ODRは090に、溶解固形物は198に落ちたが、いずれも当初の開始時点の数値と近いものであった。ここで、井戸の源泉水が当初の数値に戻りつつあるという仮定を立てた。この仮定をテストするために、34日目の午前8:27分に同じ家庭用の井戸水に16ガロンのプロセス水を追加した。16ガロンのプロセス水の数値は、井戸ケーシングに直接的に注入される前、pH値が7.2で、ORPが110、そして、溶解固形物が313であった。開始前の井戸水の数値は、それぞれ、pH値は6.6、ODRは090、そして溶解固形物は198であった。16ガロンのプロセス水の追加によって、pH値の数値は長い期間にわたって7.1から7.5の範囲に留まっていた。上のデータではっきりと示されているように、比較的に少ない量のプロセス水が広大な量の地下水を変化させる事が出来る事が示されている。顕微鏡による観察では、水中には非常に澄んだ構造が存在し、最初の24ガロンのプロセス水の投入以降、生きている生物学的な生き物は観察されていないことを示している。2タブ容器でプロセスした90ガロンの水。第1日目に、90ガロンの水をタブ容器に入れた。水は合計5時間プロセスし、その時間に伴う変動を監視した。プロセス後に下記の測定値が得られた:3タブ容器でプロセスした90ガロンの井戸水。2番目のテストは、井戸水から採取した新しい90ガロンの水をタブ容器でプロセスして使用し、実施した。井戸水のポンプ後の基礎値は、pH値が6.8でORPが190、溶解固形物が185、そして電圧が-630であった。このテストの開始時間は午前9:30分で、上に記載した実施例の1つに従って構築した装置を使って行い、第1日目の午後8:45分まで続けた。第1日目の装置の操作期間中、実行時間速度を変えた。時々、外気を吸入するストローをユニットに挿入し、プロセスの中に外気を注入した。この操作は実行数値のいくつかのシフトを占めた。g噴水/スイミングプールを使っての実験製造後6カ月経過したプロセス水1ガロンで水/噴水の中の密度の高い蚊の幼虫群を撲滅し、それまでは濁って不透明な水を澄んだ水にし、水/噴水にプロセス水を追加して5日後に非常に澄んだ水になった。本発明の1つの実施例に従って構築されたシステムを、8ヶ月間、どのような処理もしておらず、極度に濃度の高い蚊の幼虫群や、水生の蠕虫や水生昆虫が繁殖していた2万5千ガロンのスイミングプールで48時間稼働させた。スイミングプールからこれらの不快な虫が完全にいなくなった。同じ水の中で実験用の魚は継続的に成長を続け、魚をプールから最終的に取り除くまで、一匹も死ななかった。上述のスイミングプールの水1万ガロンを一時的な雨水排水路に流した。それによって、このエコシステムが浄化され、汚染が除去され、活性化された。6年間で初めて、底の特徴や沈殿物質がはっきりと視認可能となり、レンズ効果はなかった。適用後、堤の植物はこれまでになかったような形で花が開き、水の透明さは澄んでいた。2シーズンにわたって未使用のままで覆われ、どのような形の処理もしてこなかったメリーランドの1つのスイミングプールを開け、プロセスの開始前の30日間、要素に曝した。その水は正真正銘の原始スープになっていた。水は緑色をして、藻類が全ての水中に沈んだ表面を覆い、蚊の幼虫群が濃く、水面や水面下に住む数多くの種類の水生昆虫が存在し、沼地のような臭気は明白であった。プロセス開始後90分以内で、水温は華氏89.7度から74.9度に低下した。この現象は、全ての藻類が3時間以内に黄色から緑色そして褐色になり、浮いた残骸や水面上に形成された死んだ微生物から成るゲル状物質を凝固した大量の濃い膜を除いて、水が24時間以内に澄んで透明になった以前のカリフォルニアのスイミングプールでも観察された。72時間以内に、膜や浮いた残骸は前期プールの底に沈み、水面は鏡になった。4日目には、全ての蚊の幼虫群が死滅し、水面下の水生昆虫数は大幅に減少した。水面上に住む昆虫は最後の観察では影響を受けていないようである。当初のpH値の7.6はプロセス後に7.1から7.9の間を変動し、当初のORPの086は、プロセス後に110と177の間を変動し、当初の溶解固形物値の015ppmはプロセス後に0.005と0.009の範囲内にある。水には臭気がなくなっていた。熱のある水とでも形容することができる上のサンプルは、有機物分解、醗酵、言い換えれば、太陽への露出の増加と溶存酸素レベルの低下によって上昇する、化学的および生化学的反応起因の水温の上昇によって引き起こされたものである。実験では、停滞した臭気のある何万ガロンもの水が、プロセス開始後数分後に温度の劇的な低下を経験した。同様の環境を含むその後のテストでも、45分以内に華氏30度も温度が低下している。h有機的、生物学的、そして微生物学的効果除去/抑制実験プロセス期間中およびプロセス後の数多くの多様な環境例えば、カリフォルニア、メリーランド、そしてメキシコから得られた水のサンプルについての広範なテストと観察によって、時間をかけて、中断なくプロセスを継続すれば、顕微鏡下で120xまで視認可能な微生物の全ては死滅させ、除去する事ができることが示されている。もし水源が大量の微生物の負荷を受けていると、一定の時点で、これらの微生物は浮かぶゼラチン状の塊となり、最終的に沈む。大量の水に少量の水を導入することで、有意な微生物数を減少させる及び/又は除去することが可能であると共に、魚やカエル、巻貝、哺乳動物等にははっきりと有益である。システムの適用によって、ほとんどの藻類、かび、苔、ならびにその他の視認可能な微生物/有機物および微生物的生物を、各系と関連する湿気環境内で除去することができる。プロセス水と蒸気冷却システムは、それらが発する沼地のような臭気で知られている。保安管理者はしばしば、原因となる微生物とそれに伴う臭気を除去するために水に少量の塩素を加える。本発明の1つの実施例に従って構築されるシステムは、化学薬品を使用することなくこれらの不快な臭気を除去すると考えられている。水をベースとするプロセス、調整、冷却ならびに浄化システムは、フィルター、スクリーン、パッド等の置換及び/又は清掃と言った、定期的な注意とメンテナンスが必要であるという共通の問題がある。これらのアイテムは鉱質沈着物やその他の汚染物質を非常に素早く蓄積することから、システムの効率を維持するためには、頻繁にメンテナンスを実施しなければならない。もっとも一般的な方法は労働集約型で、ブラシや、化学的洗剤、高強度のスプレイを使ってのすすぎ等が必要である。本発明に従って構築されたシステムは実質的に鉱質沈着物や汚染物質を除去することが観察されている。乾燥した時に発生する小さな残世の蓄積はバラバラのチリ、パウダー及び表面のスラッジの形で現れるが圧縮空気で拭き取ったり、飛ばしたりすることができる。システムソース/給水には標準的に高濃度の溶解物質や懸濁液中の粒子状物質が含まれている。水をプロセスするシステムを使用することによって、鉱質沈着物や汚染物質が除去され、水が透明に非常に澄んだものとなる。一定量の水中の粒子状物質は沈殿し、塊となり、凝固し、凝結し、パンや下水、タンク、貯水槽等の低流量領域に沈殿する。当該の物質はまとまり、スラッジのような化合物としてまとまり、メンテナンス時に簡単に除去することができる。約12日間の期間にわたって、メリーランドの水のサンプルを使って1つの実験を実施した。ある月曜日、水のサンプルを1つの湧水の小川から広口瓶で収集した。この水を顕微鏡で観察し、大腸菌と特定された活発なコロニーや細長いカプセルのような黄色の生物の個体を含む多様な微生物の存在が特定された。プロセス水1滴を小川の水を含むスライドに適用するとすぐに、それまではっきりとした黄色の大腸菌生物は、内部が黒色の縞状の線で一杯になり、灰色-黒色の繊維状クラスターに見えるものが生物を包み込み、生物はその接触で不活発になり、死滅したように見えた。他の微生物がこれらの死骸を食べ始めたようであった。その後、少量の水を密封されていないサンプルの小川の水が入った広口瓶に加えた。3日目にはサンプルの小川の水が入った広口瓶には生きた生物は残っていなかった。水は澄んで透明で、全ての沈殿物やそれまで懸濁していた固形物は広口瓶の底に沈殿していた。同じ月曜日、分解中の木の葉や草を含む屋外にあったプラスチック容器の中の淀んだ雨水のサンプルも同時に収集した。淀んだ雨水のサンプルには、活発な微生物大腸菌ではない群やコロニーが観察された。ここでもまた、3日以内に、後で蚊の幼虫だと判明したいくつかの非常に小さな黒点以外、生きた生物は残っていなかった。その後数日間、水には他の微生物は残っておらず、蚊の幼虫は最後の発達段階にまで達し、その時点で、これらの幼虫を処分した。この実験が開始されてから、1つ、又は複数の真鍮製のディスクをプロセスに追加することで蚊の幼虫がすぐに撲滅される事を発見した。木曜日には、プロセス水を2つの1ガロン水差しで上述した湧水の小川に注いだ。数日後に、小川の水のサンプルをもう一度採取し、顕微鏡で観察した。活発な生物有機体の存在は最小限で、生きている大腸菌は観察されなかった。死んだ大腸菌の形や死んだ大腸菌の形の断片が、当初の月曜日に採取された小川水サンプルで観察されたと同様の曇って暗い物質特性を示した。2週間後の土曜日、更に追加的に、小川の水のサンプルを採取した。顕微鏡で観察した水の結果は、実質的に木曜日の結果と同じであった。図40A-40Cは、非常に疲弊した/汚染した排水収集池図40Aを参照に1つのスイミングプールテストからの1万ガロンのプロセス水を追加した効果を図示している。湧水の小川水テストと同様に、水は非常に澄み、水中の底が視認できるようになった図40Bと40Cを参照。さらに、池を訪れる野生動物のレベルは、プロセス水を追加する前に観察されたレベルよりも劇的に増加した。上述の実施例の1つに従って構築された装置を、水をプロセスするために使用すると、その結果できる水の溶存酸素DOのレベルは有意に高い。例えば、1リットル当たり1.8mgの溶存酸素DOを有する泥っぽく、臭気のする用水路の水は、プロセス後、1リットル当たり12mgの溶存酸素となり、その水は澄んで、臭気がなくなった。i脱塩5ポンドの食卓塩を90ガロンの水に加え、溶液を攪拌した。プロセス4時間後、水は層状になり、表面の水はより新鮮で、底に濃い濃度の塩がたまった。24時間以内に、大量の塩が沈殿し、容器の底の上の低流領域に沈殿し、水と塩との間に層が出来た。j電気めっきプロセス内で有意なレベルの電解活動が発生するが、このことは、複数の金属を組み込むディスクアセンブリを使用するシステムでもっとも明白に実証されている。全ての内部の移動する部品は電気的に絶縁されているが、図41はステンレス製部品に真鍮が沈着している様子を示す。本発明の1つの実施例に従って構築したシステムを使うと、通常の陰極/陽極プロセスを介した補助的な電気誘導を必要とせずに、モーション動きと材料の関係だけを通じて電解プロセスを創造できると考えられている。システムは非常に高い電解/動電型作用を産生し、これは、潜在的にはより深いものであるが、有機物や金属や鉱物のコロイド懸濁液の創造のための現在の技術的アプローチと類似している。植物や動物の発育や改善に起こる驚くべき結果に基づくと、起こっていると考えられるのは水中に存在する金蔵や鉱物が植物や動物にとってより吸収/代謝が容易になるプロセスを通じて、コロイド懸濁液になることである。又、高いエネルギーを持つ水を土壌に適用すると、水は土壌中の潜在栄養素と反応し、これらの栄養素をより多く吸収できる状態に活発化させる役目を果たすと考えられる。kプロセス水の凍結プロセス水を1度に何日間か、華氏0度の温度に曝し、中心核の部分は液体のままであるが、氷殻を形成した。ある一定の時点で、外側の殻は割れ、圧力や残留モーションやエネルギーが均等化され、水の全体量が最終的に凍結する。華氏0度の温度に曝すと、水中で劇的な非常に澄んだ氷の形成が行われ、形成された氷のいくつかは水面上に現れる。凍結温度に長時間曝した後、水の一部は流体/液体の状態で残り、このことは水全体量の凍結を妨げた残留するエネルギーモーションを実証する。図42A-42Dはこれらの現象のいくつかの例を図示している。l水の緻密化閉じ込めた水量に対して実施する実験では、ユニットは完全に水中に沈んだ状態にあっても、当該の水量次第で、一定期間、有意なガス抜けが発生する。このプロセスは文字通り、水の緻密化につながる。2つの同様の容器を使っての1つの実験例がそれにあたり、1つの容器に8.85ポンドの重量の水道水を満たし、もう1つの容器に、9.15ポンドの水を満たした。もう1つの例では、90ガロン容器で3時間のプロセス後に3インチの水のレベルの低下が見られた。時間の経過と共に、水は粘性を増し、このことは、電気入力を増加することなく、300から400rpm程度のシステムの動作速度が低下することによって示されている。この例では、午後8:30分の動作速度が1240rpmで、午前9:00の動作速度は870rpmになっている。高速動作は粘性水の生産を減少させる傾向がある。緻密化された水に浮かぶ物体は対照群水に浮かぶ時よりも、より浮力がある。m伝達および複製媒体としてのプロセス水プロセス水はすぐ隣にある未加工水ならびにプロセス水の導入対象となる未加工水に対して伝達および伝送効果を及ぼす。本発明者は異なった機会にこの現象が発生することを見ている。未加工水にプロセス水をわずか0.5加えた例では、これらの効果を伝達し、複製し、この効果は時間と共に、より大きくなり、最終的には成熟の状態とでも呼べる状態に達する。これらと同じ効果は大量の水の処理にあたって実現されている、つまり、上で論じられた家庭用水井戸の処理であり、直接的な加工の必要性がなくなっている。プロセス対象の水から容器一杯の水を採取する。当該の水を、プロセスされる水の非常に近くに密封した状態で配置する。1つのユニットが仕込み水をプロセスする。プロセス期間中およびプロセス後、容器内の水の数値はより多くの水量の数値を追跡/映す。n蒸留水のpH値テスト上述の実施例の1つに従って構築した装置を稼働後に、蒸留水のpH値に及び影響を判断するために蒸留水を使って2つのテストを行い、プロセス水を蒸留水の入った容器に混合した。1蒸留水テスト1pH値が6.9の清潔な蒸留水を、外気/酸素混入の可能性を排除するために密封した容器の中でプロセスしたところ、時間と共に、pH値が7.95以上に増加した。このことは明確に、劇的なプロセスの直接的な結果として酸素摂取と酸素の潜在的な混入を示している。システムを停止すると、pH値は7.3から7.9の範囲で変動した。pH値のこのような変化は、外気が遮断され、他の要素が蒸留水に存在しないことから、プロセスによって引き起こされた数値変化によるものと考えられる。放電生成物は容器の底に沈殿した。2蒸留水テスト22番目の蒸留水テストでは、2つの蒸留水コップに2つの大さじ一杯の加工水を混合した。蒸留水の開始値はpH値が7.6、ODRが098、そして溶解固形物が001であった。一方、プロセス水の蒸留水の開始値はpH値が6.8、ODRが164、そして溶解固形物が306であった。実験室水テストメキシコの2つの異なる水源から水を採取し、本発明の1つの実施例に従って構築したシステムを使って処理した。水はメキシコ国立工科大学でテストした。1つ目の水は、メキシコのミチョアカン市のヒキルパンにある中央公園噴水からのもので、その水は汚染され、藻類が繁殖していた。2つ目の水は、メキシコのミチョアカン市のサモラに近いバヤードデルレイにある用水路から採取したものであった。何れのサンプルも1つのシステムに処理されることで水質の改善が見られた。図43と44に示される表は、サンプル水の当初の読取数値、処理2時間後の読取数値、ならびに4カ月処理後の読取数値を示す。各取水サンプルから、システムを稼働する前のサンプル、システムの稼働2時間後のサンプル、そしてシステムの稼働4時間後のサンプルの合計3つのサンプルを取った。3つのサンプルセットの中から各1つのサンプルだけを化学的にテストし、残りの全てのサンプルを生物学的にテストした。生物学的サンプリングおよび定量化は、統計的方法論に基づく個体数近似値である。3中央公園噴水の水水の処理期間中において、硫黄の量、カリウムの量、大腸菌数、病原性大腸菌数、カビの量、ならびに藻類の量は、処理開始前に比べ、4時間後には劇的に減少した。図43は、3つの測定点および各測定点での測定結果を示す表であり、表の左側には測定対象のパラメータを記載し、そして右側には測定単位及び/又は測定に使用された方法論が特定されている。4バヤードデルレイの水水の処理期間中において、硫黄の量、カリウムの量、大腸菌数、病原性大腸菌数、カビの量、ならびに藻類の量は、処理開始前に比べ、4時間後には劇的に減少した。大腸菌数は99.9以上減少し、糞便性大腸菌は88以上減少した。何れの大腸菌の測定においても、最大の減少は水処理後の最初の2時間で起こった。この水のもう1つの興味深い結果は、総硬度が約11.5減少した事実であった。図44は、3つの測定点および各測定点での測定結果を示す表であり、表の左側には測定対象のパラメータを記載し、そして右側には測定単位及び/又は測定に使用された方法論が特定されている。なお、本発明は多くの異なった形で実施できるものであり、ここに示す実施例やプロトタイプサンプルに限定されると解釈すべきではなく、むしろ、ここに示す実施例は開示が完全なものであり、当技術分野の当業者に本発明の範囲を完全に伝えるためのものである。添付する図面は本発明の実施例とプロトタイプのサンプルを図示するものである。上に使用されている実質的に、一般的にならびにその他の程度を表す用語は、そのように修飾される特徴からの許容可能な変化を示すための相対的な修飾語である。修飾対象の絶対的な価値、又は特徴に限定されるものではなく、その反対に、物理的な又は機能的な特徴を所有するものであり、好ましくは、そのような物理的な、又は機能的な特徴に近づくものである。実質的には又、部品を製造するために存在する製造許容範囲の存在を反映するために使用されている。前述の記載は、実施例の異なる構成要素が、他の構成要素と流体連通にあることについて記述している。流体連通は、流体が1つの構成要素/室から他の構成要素/室に移動する能力を含む。本開示に基づき、当技術分野の当業者なら、同様の、同一の及びその他の類似用語は、このタイプの製品の標準的な許容範囲を反映するために、製造期間中に現れる相違を含むものであることを評価すべきである。当技術分野の当業者なら、本発明の範囲及び精神から逸脱することなく、上述の標準的な実施例や代替的な実施例の様々な適応や修正を構成できることを認めるであろう。従って、添付の特許請求の範囲内で、本発明はここに記載されている以外の形で実施可能であることと理解されるべきである。"