外気の熱を伝導する第1の熱伝導体と、動物の鼻内の熱を伝導する第2の熱伝導体と、前記第1の熱伝導体と前記第2の熱伝導体との間の熱伝導を絶縁する断熱材と、前記第1の熱導体と前記第2の熱伝導体との間の温度差に応じて電力を発電する熱電素子と、前記熱電素子によって発電された前記電力を昇圧し前記電力を所定レベルに出力する電源部と、前記電源部からの電力の供給で、前記第2の熱伝導体を伝導する前記熱を前記動物の体温として測定する測定部と、前記電源部からの電力の供給で、前記測定部によって測定された前記動物の体温を無線送信する無線部とを有することを特徴とする鼻輪。前記第1の熱伝導体をリング状の鼻輪本体で構成し、当該鼻輪本体の前記動物の鼻内に位置する部位の表面を前記断熱材で被覆し、当該断熱材の表面に前記第2の熱伝導体を配置したことを特徴とする請求項1に記載の鼻輪。前記電源部と、前記測定部と、前記無線部とを含む電子回路を前記断熱材内に内蔵したことを特徴とする請求項1又は2に記載の鼻輪。前記第1の熱伝導体の表面に複数の突部を形成したことを特徴とする請求項1~3の何れか一つに記載の鼻輪。前記第1の熱伝導体の表面を親水性にしたことを特徴とする請求項1~4の何れか一つに記載の鼻輪。前記第1の熱伝導体の表面に前記鼻内に位置する部位から水分が流れ込む溝を形成したことを特徴とする請求項1~3の何れか一つに記載の鼻輪。前記鼻輪本体は、前記鼻内に位置する部位と隣接する部位の断面積を当該鼻外に位置する部位の断面積よりも小さくしたことを特徴とする請求項1~3の何れか一つに記載の鼻輪。しかしながら、例えば、鼻輪に温度センサを内蔵した場合、温度センサに対する電力を電池から供給することになるが、電池の寿命による電池の交換等で時間や労力を要する。更に、電力を蓄電する電池の代わりに、太陽光に応じて電力を発電する太陽電池等を使用することも考えられる。しかしながら、太陽電池の場合、例えば、家畜を収容する厩舎の日照状況や日照時間帯等の影響で十分な太陽光に対応した発電量が得られず、温度センサに対して安定した電力を供給するのは困難である。例えば、天候や昼夜を問わずに、24時間体制で1時間に1回、体温を取得する場合に安定して家畜の体温を取得できない。開示技術は、電池交換なしに家畜の体温を安定して取得できる鼻輪を提供することを目的とする。開示の技術は、一つの態様において、外気の熱を伝導する第1の熱伝導体と、動物の鼻内の熱を伝導する第2の熱伝導体と、前記第1の熱伝導体と前記第2の熱伝導体との間の熱伝導を絶縁する断熱材とを有する。更に、開示の技術は、前記第1の熱導体と前記第2の熱伝導体との間の温度差に応じて電力を発電する熱電素子と、前記熱電素子によって発電された前記電力を昇圧し前記電力を所定レベルに出力する電源部とを有する。更に、開示の技術は、前記電源部からの電力の供給で、前記第2の熱伝導体を伝導する前記熱を前記動物の体温として測定する測定部と、前記電源部からの電力の供給で、前記測定部によって測定された前記動物の体温を無線送信する無線部とを有する。開示の技術では、電池交換なしに家畜の体温をより安定して取得できる。以下、図面に基づいて、本願の開示する鼻輪の実施例を詳細に説明する。尚、本実施例により、開示技術が限定されるものではない。また、以下に示す各実施例は、矛盾を起こさない範囲で適宜組み合わせても良い。図1は、実施例1の鼻輪の一例を示す説明図、図2は、図1のA-A線断面の一例を示す断面図である。図1に示す鼻輪1は、例えば、畜牛等の家畜の鼻内に挿通して家畜を引くのに使用するものである。鼻輪1は、第1の熱伝導体である第1の吸熱部11と、第2の熱伝導体である第2の吸熱部12と、断熱材13とを有する。第1の吸熱部11は、外気に触れて外気の熱を伝導する、例えば、ジュラルミン製のリング状の鼻輪1の本体を構成する熱伝導体である。尚、第1の吸熱部11は、例えば、全体直径Xを8cm、鼻輪1の本体の断面の直径X1を10mm、鼻輪1の本体の内、家畜の鼻内を挿通する近傍部位の断面の直径X2を5mmとする。第2の吸熱部12は、家畜の鼻内に位置して鼻内の体熱を伝導する、例えば、ジュラルミン製の熱伝導体である。断熱材13は、第1の吸熱部11と第2の吸熱部12との間の熱伝導を絶縁する、例えば、発泡ポリエステル等の低熱伝導率の樹脂である。尚、断熱材13は、第1の吸熱部11の鼻輪1の本体の家畜の鼻内に位置する部位、及び、その部位の隣接する部位の表面を被覆する。また、第2の吸熱部12は、家畜の鼻内に位置する断熱材13の部位の表面を被覆する。断熱材13により被覆された内部には、熱電素子21と、電源部22と、蓄電素子23と、温度センサ24と、信号処理部25と、無線部26とが内蔵される。熱電素子21は、温度差で電力を発電する素子であって、例えば、第1の吸熱部11により伝導される外気の熱と、第2の吸熱部12により伝導される家畜の体熱との間の温度差を利用して電力を発電する。尚、熱電素子21は、例えば、縦4mm、横4mm及び厚さ1mmのビスマス等の金属片で、第1の吸熱部11と第2の吸熱部12との間に挟まれて保持されるものである。電源部22は、熱電素子21によって発電された電力をDC/DCコンバータで昇圧し所定レベルに安定して出力する回路である。尚、電源部22は、例えば、タイマ機能を内蔵している。蓄電素子23は、電源部22から出力される電力を蓄電する、例えば、薄膜リチウムイオン二次電池等の素子である。蓄電素子23は、温度センサ24、信号処理部25及び無線部26に電力を供給する。温度センサ24は、第2の吸熱部12と熱伝導可能に接続し、第2の吸熱部12から伝導する家畜の鼻内の体熱を家畜の体温として測定する。信号処理部25は、温度センサ24からの体温の測定結果をデジタル変換するAD変換機能、飼育情報等を記憶するメモリ機能等、家畜の体温測定結果及び家畜の識別IDを含む体温情報を生成する機能等を内蔵するものである。尚、飼育情報は、例えば、家畜を識別する識別ID、家畜の予防接種の状況や過去の体温等を対応付けた情報である。無線部26は、信号処理部25で生成された体温情報を管理者の端末装置に無線送信する。尚、管理者の端末装置は、例えば、牧場内の管理者のパーソナルコンピュータ、携帯電話機、スマートフォンやタブレット型コンピュータ等の通信端末である。端末装置は、各鼻輪1から当該家畜の体温情報を受信し、各家畜の体温情報を一元管理できる。図3は、熱電素子21の発電量と外気温度との関係の一例を示す説明図である。熱電素子21は、第1の吸熱部11の熱伝導で外気の熱を取得すると共に、第2の吸熱部12の熱伝導で家畜の鼻内の体熱を取得する。熱電素子21は、図3に示すように、第1の吸熱部11で取得された外気の熱気温と、第2の吸熱部12で取得された鼻内の体熱との間の温度差を利用して電力を発電する。尚、図3の例では、説明の便宜上、外気の気温を6°C~46°C、家畜の体温体熱を38°Cの場合を例にして説明したが、この限りでないことは言うまでもない。電源部22は、タイマ機能を使用し、例えば、1時間毎に1回の体温情報を管理者に通知するものである。鼻輪1は、例えば、1時間毎に1回、温度センサ24を通じて家畜の体温を測定し、信号処理部25を通じて体温を含む体温情報を生成し、無線部26を通じて、体温情報を管理者の端末装置に送信し、端末装置から飼育情報を受信し、飼育情報をメモリ機能に書き込む。鼻輪1は、例えば、体温の測定、体温情報の生成、体温情報の送信、飼育情報の受信及び飼育情報の書き込みまでの一連の処理動作を1回行うために要する平均消費電力を約20mWとし、その動作時間を約100m秒である。尚、平均消費電力の内訳約20mWは、温度センサ24が0.01mW、信号処理部25が5mW、無線部26が15mWであるとする。また、これら一連の処理動作時以外のスリープ状態時における平均消費電力は、例えば、約0.1μWである。従って、1時間当たりの消費電力量は高々約2.36mJとなる。一方、鼻輪1は、例えば、電源部22の電源効率を30、外気の気温が30°C、家畜の体温が38°Cとした場合、熱電素子21で発電し、電源部22からの出力電力は3μWとなる。従って、1時間当たりの供給電力量は約10mJとなる。つまり、1時間の供給電力量が約10mJであるため、1時間毎に1回の一連の処理動作に要する消費電力量が約2.4mJにした場合でも、十分に一連の処理動作に要する電力を賄うことができる。家畜の鼻内に挿通して位置する部位第2の吸熱部12の直径X3は、第2の吸熱部12の両端側、すなわち第2の吸熱部12を被覆していない断熱材13の直径X2よりも小さいため、第2の吸熱部12が横ズレすることなく、家畜の鼻内に位置決めされる。次に実施例1の鼻輪1の動作について説明する。図4は、家畜管理処理に関わる鼻輪1の処理動作を示すフローチャートである。尚、鼻輪1は、家畜の鼻内を挿通して、その第2の吸熱部12の部位を鼻内に位置させるものである。図4において電源部22は、タイマ機能を用いて送信タイミングを検出したか否かを判定するステップS11。尚、送信タイミングは、例えば、1時間間隔である。電源部22は、送信タイミングを検出した場合ステップS11肯定、蓄電素子23から温度センサ24、信号処理部25及び無線部26への電力の給電を指示するステップS12。その結果、蓄電素子23は、温度センサ24、信号処理部25及び無線部26に電力を供給する。温度センサ24は、第2の吸熱部12を伝導する熱、すなわち家畜の鼻内の体熱を家畜の体温として測定するステップS13。信号処理部25は、家畜の体温測定結果及び当該家畜の識別IDを含む体温情報を生成するステップS14。無線部26は、信号処理部25にて体温情報を生成すると、体温情報を管理者の端末装置に送信するステップS15。尚、管理者の端末装置は、各家畜に装着された鼻輪1から各家畜に関わる体温情報を受信し、各家畜の体温情報を一元管理できる。その結果、管理者は、各家畜の体温を認識して病変の早期発見を図ることができる。無線部26は、体温情報に対する飼育情報を管理者から受信したか否かを判定するステップS16。信号処理部25は、飼育情報を受信した場合ステップS16肯定、飼育情報をメモリ機能に書き込みステップS17、図4に示す処理動作を終了する。尚、電源部22は、図4に示す処理動作を終了すると、蓄電素子23から温度センサ24及び無線部26への電力供給を停止してスリープ状態とするものである。また、電源部22は、送信タイミングを検出しなかった場合ステップS11否定、図4に示す処理動作を終了する。また、電源部22は、飼育情報を受信しなかった場合ステップS16否定、所定時間を経過したか否かを判定するステップS18。尚、ステップS18の処理は、例えば、ステップS15の体温情報の送信開始から所定時間を経過したか否かを判定する処理である。無線部26は、所定時間を経過しなかった場合ステップS18否定、飼育情報を受信したか否かを判定すべく、ステップS16に移行する。また、無線部26は、所定時間を経過した場合ステップS18肯定、そのまま、図4に示す処理動作を終了する。実施例1の鼻輪1では、熱電素子21を使用して体熱と外気の熱との間の温度差を利用して電力を発電し、その電力供給で温度センサ24が鼻内の体熱を家畜の体温として測定し、無線部26が体温を管理者の端末装置に送信する。その結果、鼻輪1では、電池交換の必要はなく、例えば、天候や昼夜を問わず、家畜の鼻内の体熱から正確な体温を安定して測定し、その体温を含む体温情報を管理者に安定して通知できる。鼻輪1では、耳の温度が外気温度の影響を受けやすく、耳の温度で家畜の体温を測定する場合に比較して、家畜のストレスも小さく、正確な家畜の体温が測定できる。鼻輪1では、家畜の鼻内に位置する第2の吸熱部12の直径X3を、その第2の吸熱部12の両端の断熱材13の直径X2よりも小さい。その結果、第2の吸熱部12は、断熱材13の直径X2と直径X3との差で横ズレが防止されて家畜の鼻内に位置決めされることになる。また、上記実施例1では、熱電素子21、電源部22、蓄電素子23、温度センサ24、信号処理部25や無線部26等の電子回路を断熱材13に内蔵したので、電子回路を鼻輪1内の断熱材13内にコンパクトに収めることができる。上記実施例1の熱電素子21では、第1の吸熱部11で伝導する熱と、第2の吸熱部12で伝導する熱との間の温度差を利用して電力を発電するが、その発電量を高めるために、温度差を大きくすれば良い。そこで、熱電素子21は、温度差を大きくするために、第1の吸熱部11の放熱効果を高めることが望ましく、このような鼻輪1の実施の形態につき、実施例2として、以下に説明する。図5は、実施例2の鼻輪の一例を示す説明図、図6は、図5のB-B線断面の一例を示す断面図である。尚、実施例1の鼻輪1と同一の構成には同一符号を付すことで、その重複する構成及び動作の説明については省略する。図5に示す鼻輪1Aの第1の吸熱部11Aの表面には、図6に示すように複数の突部11Bが形成してある。実施例2の鼻輪1Aでは、第1の吸熱部11Aの表面に複数の突部11Bを形成したので、第1の吸熱部11Aの表面積が実施例1の第1の吸熱部11の表面積に比べて広いために放熱効果が高くなる。その結果、熱電素子21は、第1の吸熱部11Aの放熱効果が高くなることで、家畜の体温との温度差が大きくなるため、大きな発電量を得ることができる。尚、鼻輪11Aの第1の吸熱部1111Aの表面を親水性にして毛細管現象による水分の蒸発による潜熱冷却効果で放熱効果を高めるようにしても良い。その結果、熱電素子21は、第1の吸熱部1111Aの放熱効果を高めて家畜の体温との温度差を大きくするため、大きな発電量を得ることができる。また、鼻輪11Aの第1の吸熱部1111Aには、家畜の鼻内に接触する位置、すなわち第2の吸熱部12から家畜の鼻水や汗等の分泌物の水分が流れ込む溝が形成されるようにしても良い。その結果、熱電素子21は、毛細血管現象による溝を通じて流れ込んだ水分で第1の吸熱部1111Aの放熱効果を高めて家畜の体温との温度差を大きくするため、大きな発電量を得ることができる。また、上記実施例の鼻輪11Aは、第1の吸熱部1111A及び第2の吸熱部12を断面円形状としたが、断面円形状でなくても良く、その断面形状は楕円形状や多数角形状等であっても良い。また、上記実施例では、第1の吸熱部11及び第2の吸熱部12をジュラルミン製のアルミニウム合金としたが、例えば、グラファイトや銅等の金属であっても良い。また、上記実施例では、熱電素子21、電源部22、蓄電素子23、温度センサ24、信号処理部25及び無線部26を内蔵したが、少なくとも熱電素子21、電源部22、温度センサ24及び無線部26を内蔵すれば良い。また、図示した各部の各構成要素は、必ずしも物理的に図示の如く構成されていることを要しない。すなわち、各部の分散統合の具体的形態は図示のものに限られず、その全部又は一部を、各種の負荷や使用状況等に応じて、任意の単位で機能的又は物理的に分散統合して構成することができる。更に、各装置で行われる各種処理機能は、CPUCentralProcessingUnit又はMPUMicroProcessingUnit、MCUMicroControllerUnit等のマイクロコンピュータ上で、その全部又は任意の一部を実行するようにしても良い。また、各種処理機能は、CPU又はMPU、MCU等のマイクロコンピュータで解析実行するプログラム上、又はワイヤードロジックによるハードウェア上で、その全部又は任意の一部を実行するようにしても良いことは言うまでもない。