"印刷対象の画像データを取得する画像データ取得手段と、前記画像データのバンドに対応する領域のインク色ごとの総吐出量と相関する前記領域の濃さを示す情報に基づいて、前記領域の濃さが閾値より濃いか否かを判定するパス分割判定手段と、前記領域の濃さが前記閾値より濃いと判定されたバンドにおいては、前記バンドに対応する印刷媒体上の領域に対して複数パスでインク滴を吐出し、前記領域の濃さが前記閾値より濃いと判定されなかったバンドにおいては、前記バンドに対応する前記印刷媒体上の領域に対して1パスで前記インク滴を吐出するように制御する手段であって、前記複数パスの場合の前記バンドに対応する前記インク滴の総吐出量を前記1パスの場合の前記総吐出量より低減する吐出制御手段と、を備える画像形成装置。前記吐出制御手段は、ノズルから前記インク滴を吐出させる駆動素子を駆動するための信号である基準吐出波形の信号と当該基準吐出波形より前記インク滴の量を低減する減量吐出波形の信号とを生成し、前記1パスの場合は前記基準吐出波形の信号を駆動信号として選択し、前記複数パスの場合は前記減量吐出波形の信号を前記駆動信号として選択する、請求項1に記載の画像形成装置。前記吐出制御手段は、前記複数パスの場合は前記画像データにおける前記総吐出量が1パスの場合よりも低減するように前記インク滴の吐出確率を調整して前記画像データの各画素に対応する前記インク滴の吐出量を特定し、当該吐出量に対応する駆動信号を、ノズルから前記インク滴を吐出させる駆動素子に与える、請求項1に記載の画像形成装置。印刷対象の画像データを取得する画像データ取得工程と、前記画像データのバンドに対応する領域のインク色ごとの総吐出量と相関する前記領域の濃さを示す情報に基づいて、前記領域の濃さが閾値より濃いか否かを判定するパス分割判定工程と、前記領域の濃さが前記閾値より濃いと判定されたバンドにおいては、前記バンドに対応する印刷媒体上の領域に対して複数パスでインク滴を吐出し、前記領域の濃さが前記閾値より濃いと判定されなかったバンドにおいては、前記バンドに対応する前記印刷媒体上の領域に対して1パスで前記インク滴を吐出するように制御し、前記複数パスの場合の前記バンドに対応する前記インク滴の総吐出量を前記1パスの場合の前記総吐出量より低減する吐出制御工程と、を含む画像形成方法。しかし、印刷媒体に浸透し乾燥することによって定着するタイプのインクを用いて画像を形成する画像形成装置においては、複数パスで画像を形成する場合は分割せずに1パスで画像を形成する場合よりもインクの総吐出量が同じであっても濃度が濃く見えるという問題があった。例えば、ドットの密度が高い画像を2パスで印刷する場合、1パス目のインクがある程度浸透および乾燥してから2パス目のインクが着弾する。そのため1パスで印刷する場合と比較すると、印刷媒体表面に近い位置のインクの量が多くなり、1パスで印刷する場合より濃く見える。本発明は、複数パスで画像を形成する場合と1パスで画像を形成する場合とで濃度差が生じることを防止することを目的とする。1上記課題を解決するために本発明の画像形成装置は、印刷対象の画像データを取得する画像データ取得手段と、前記画像データのバンドに対応する領域のインク色ごとの総吐出量と相関する前記領域の濃さを示す情報に基づいて、前記領域の濃さが閾値より濃いか否かを判定するパス分割判定手段と、前記領域の濃さが前記閾値より濃いと判定されたバンドにおいては、前記バンドに対応する印刷媒体上の領域に対して複数パスでインク滴を吐出し、前記領域の濃さが前記閾値より濃いと判定されなかったバンドにおいては、前記バンドに対応する前記印刷媒体上の領域に対して1パスで前記インク滴を吐出するように制御する手段であって、前記複数パスの場合の前記バンドに対応する前記インク滴の総吐出量を前記1パスの場合の前記総吐出量より低減する吐出制御手段と、を備える。本発明では、印刷対象の画像データに含まれるバンドに対応する領域の総吐出量が閾値を超える場合に複数パスで当該バンドに対応する領域にインク滴を吐出して画像を形成することにより、インク流路の流路抵抗の増加を抑制することができインク吐出不良が発生することを防止することができる。なお、閾値はドット抜け等の吐出不良が発生する場合のインク流路内の流量等に基づいて設定される。例えば閾値には、吐出不良が発生しない範囲で最大の流量に相当する値が設定される。さらに本発明によると、複数パスに分割してバンドの画像を形成する場合に、パス分割しないで1パスでバンドの画像を形成する場合と比較してインクの総吐出量を低減することにより、1パスで印刷した場合と複数パスで印刷した場合とで画像の濃さが相違してしまうことを防止することができる。したがってパス分割したバンドとパス分割していないバンドとで濃度差が生じることを防止することができる。なお、インク色ごとの総吐出量と相関する前記領域の濃さは、例えばハーフトーン処理後の各記録画素に対応付けられた吐出量を合計したバンドに対応する領域のインクの総吐出量に相当する。また例えば、ハーフトーン処理前の各記録画素のインク量の階調値の積算値であってもよい。また、ハーフトーン処理前のインク量の階調値に変換する前の各記録画素のRGB階調値の積算値であってもよい。なお、濃さを判定する領域は、バンド全体であってもよいし、バンド内の部分領域であってもよい。2本発明において、前記吐出制御手段は、ノズルからインク滴を吐出させる駆動素子を駆動するための信号である基準吐出波形の信号と当該基準吐出波形より前記インク滴の量を低減する減量吐出波形の信号とを生成し、前記1パスの場合は前記基準吐出波形の信号を駆動信号として選択し、前記複数パスの場合は前記減量吐出波形の信号を前記駆動信号として選択してもよい。その結果、吐出不良を防止できるとともに、バンドに対応する画像を形成する際のパス数の違いによって画像の濃さが相違してしまうことを防止することができる。なお、複数パスの場合は、各パスにおいて同様に減量吐出波形の信号を駆動信号として選択してもよいし、複数パスのうちの少なくともいずれかのパスで減量吐出波形の信号を選択しその他のパスでは基準吐出波形を選択するようにしてもよい。3本発明において、前記吐出制御手段は、前記複数パスの場合は前記画像データにおける前記総吐出量が1パスの場合よりも低減するように前記インク滴の吐出確率を調整して前記画像データの各画素に対応するインク滴の吐出量を特定し、当該吐出量に対応する駆動信号を、ノズルからインク滴を吐出させる駆動素子に与えてもよい。インク滴の吐出確率はすなわちドットの形成確率を意味する。すなわち、ディザ法や誤差拡散法などを用いたハーフトーン処理において、ドットの形成確率が低減するように例えば閾値を設定することにより1パスの場合よりも総吐出量が低減されたハーフトーン処理結果を得ることができる。そしてハーフトーン処理結果に基づいて各記録画素にインク滴を吐出するまたは吐出しないことによって実際の総吐出量を1パスの場合よりも低減することができる。その結果、2パスで印刷した場合に吐出不良を防止できるとともに、バンドに対応する画像を形成する際のパス数の違いによって画像の濃さが相違してしまうことを防止することができる。またこの構成は、上記のように基準吐出波形の信号と減量吐出波形の信号等複数パターンの波形を生成し駆動信号として用いる信号を切り換えるハードウェア構成を備えていない場合に有効である。なお、請求項に記載された各手段の機能は、構成自体で機能が特定されるハードウェア資源、プログラムにより機能が特定されるハードウェア資源、又はそれらの組み合わせにより実現される。また、これら各手段の機能は、各々が物理的に互いに独立したハードウェア資源で実現されるものに限定されない。例えば本発明の画像形成装置は、プリンター単体で実現されていてもよいし、パーソナルコンピューター等のホスト機器とプリンターとの組み合わせで実現されていてもよい。さらに、本発明は方法としても、コンピュータープログラムとしても、そのプログラムの印刷媒体としても成立する。むろん、そのコンピュータープログラムの印刷媒体は、磁気印刷媒体であってもよいし光磁気印刷媒体であってもよいし、今後開発されるいかなる印刷媒体であってもよい。以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照しながら説明する。尚、各図において対応する構成要素には同一の符号が付され、重複する説明は省略される。1.第一実施形態1-1.構成図1は本発明の第一実施形態にかかる画像形成装置1のブロック図である。画像形成装置1は、インク滴を吐出することにより印刷媒体上に画像を形成するシリアルインクジェットプリンターである。画像形成装置1は、コントローラー10とキャリッジユニット20と搬送ユニット30と外部I/F40とを備える。コントローラー10は、図示しないCPUとROMとRAMと信号生成部10aなどを備える。ROMに記録されたプログラムを実行するCPUとは、後述する印刷制御処理のための各種演算処理を実行する。信号生成部10aは後述するピエゾドライバー25を制御するための制御信号とピエゾ素子駆動素子を駆動するための2系統の駆動信号とを生成する。キャリッジユニット20は、キャリッジモータードライバー21とキャリッジモーター22とインクカートリッジ23と印刷ヘッド24とピエゾドライバー25とを備える。キャリッジモーター22は、印刷ヘッド24を主走査方向に駆動させるための動力を生じさせる。キャリッジモータードライバー21は、キャリッジモーター22の駆動に必要な駆動信号をコントローラー10からの制御信号に基づいて生成する。インクカートリッジ23は、印刷ヘッド24に供給するためのインクを貯留する。本実施形態のインクカートリッジ23は、CシアンとMマゼンタとYイエローとKブラックの各インクを貯留する。印刷ヘッド24は、印刷媒体に対面するノズル面を有し、当該ノズル面において複数配列するノズルを備える。各ノズルは図示しないインク室と連通しており、インク室にはインクカートリッジ23から供給されたインクが満たされる。インク室にはノズルごとに図示しないピエゾ素子が備えられており、ピエゾドライバー25はコントローラー10からの制御信号と駆動信号とに基づいてピエゾ素子に駆動電圧パルスを印加する。ピエゾ素子は、駆動電圧パルスが印加されると機械的に変形し、インク室に満たされたインクを加減圧する。これにより、ノズルからインク滴が印刷媒体に向かって吐出される。また、駆動電圧パルスのパルス形状によってインク室におけるインクの加減圧状態を調整することにより、ノズルから吐出されるインク滴の吐出量が調整できる。なお、本明細書において、吐出量とは、単一の記録画素に対して吐出されるインク滴の重量を意味し、単一の記録画素に対して複数のインク滴が吐出される場合にそれらの重量の合計を意味する。なお、吐出量は質量や体積で表されてもよい。なお、コントローラー10とピエゾドライバー25等は吐出制御手段に相当する。本実施形態において、ピエゾドライバー25は信号生成部10aの駆動信号に基づいて、2系統で合計6種類の異なるドットを印刷媒体上に形成するための駆動電圧パルスを生成することができ、制御信号に応じて図示しないスイッチを切り換えることによって2系統のうちのいずれかを選択してピエゾ素子に印加することができる。すなわち、ピエゾドライバー25は、大ドットNと中ドットNと小ドットNを印刷媒体上に形成するための3種類の駆動電圧パルス基準吐出波形、および、大ドットSと中ドットSと小ドットSを印刷媒体上に形成するための3種類の駆動電圧パルス減量吐出波形を生成する。ピエゾドライバー25は、記録モードを指定する制御信号をコントローラー10から受け付ける。本実施形態では記録モードとして、通常モードと低減モードのいずれかが選択される。ピエゾドライバー25は、通常モードを示す制御信号をコントローラー10から受け付けた場合には大ドットNと中ドットNと小ドットNに対応する駆動電圧パルスをピエゾ素子に印加し、低減モードを示す制御信号をコントローラー10から受け付けた場合には大ドットSと中ドットSと小ドットSに対応する駆動電圧パルスをピエゾ素子に印加する。各ドットを形成するためのインク滴の吐出量の大小関係は以下の通りである。大ドットN>大ドットS>中ドットN>中ドットS>小ドットN>小ドットSすなわち、インク滴の吐出量は、ドットのサイズ大、中、小に準じ、同等の大きさのドットを形成するインク滴同士を比較すると、低減モードよりも通常モードにて吐出されるインク滴の吐出量の方が大きくなる。具体的には例えば低減モードで中ドットを形成するための駆動電圧パルスのピーク電圧は通常モードで中ドットを形成する駆動電圧パルスのピーク電圧より低い。大ドットNと大ドットSに関して、および、小ドットNと小ドットSに関しても同様に低減モードの方が通常モードよりもピーク電圧が低い。そのようにすることで低減モードの吐出量を通常モードの吐出量より少なくすることができる。あるいは、ピーク電圧値は同じであってもピーク電圧に至るまでの時間が低減モードの方が通常モードよりも長くしピーク電圧を保つ時間を短くすることなどによって、低減モードの吐出量を通常モードの吐出量より少なくすることもできる。なお、大ドットNに対応する駆動電圧パルスは、中ドットNに対応する駆動電圧パルスを2個連続させることにより生成されてもよい。同様に、大ドットSに対応する駆動電圧パルスは、中ドットSに対応する駆動電圧パルスを2個連続させることにより生成されてもよい。搬送ユニット30は、図示しない搬送モーターと搬送ローラーとモータードライバー等を備え、コントローラー10からの制御信号に基づいて主走査方向と直交する副走査方向に印刷媒体を搬送する。これにより、印刷ヘッド24と印刷媒体とを主走査方向および副走査方向に相対移動させることができ、印刷媒体上の各位置にインク滴を着弾させることにより、二次元の印刷画像を形成することができる。外部I/F40は、図示しないホスト機器と接続するためのインターフェイスである。外部I/F40とコントローラー10は画像データ取得手段に相当する。なお、コントローラー10はパス分割判定手段としても機能する。1-2.印刷制御処理図2は第一実施形態における印刷制御処理の流れを示すフローチャートである。はじめにコントローラー10は、図示しないホスト機器から外部I/F40を介して印刷対象の画像データを取得するS100と、当該画像データに対して解像度変換処理S105と色変換処理S110とハーフトーン処理S115とを順次実行する。コントローラー10は、S105の解像度変換処理において、印刷解像度と一致するように画像データの解像度を変換する。これにより、画像データを構成する画素が、印刷媒体上における物理的な領域を示す記録画素へと変換される。記録画素は、インク滴を着弾させてドットを記録する位置を規定するために、印刷媒体上に仮想的に定められた方眼状のマス目である。コントローラー10は、S110の色変換処理において、画像データの各記録画素が示すRGB階調に対応するインク量階調256階調を特定する。例えば、RGB階調とCMYKのインク量階調との対応関係を規定した色変換テーブルを参照することにより色変換処理を行うことができる。コントローラー10は、S115のハーフトーン処理において、各記録画素についてのインク量階調に基づいて、各記録画素に形成するドットの種類を特定する。すなわち、各記録画素について、大ドット大、中ドット中、小ドット小を形成するためのインク滴のいずれを吐出させるか、または、いずれのドットも形成させない否か、を特定する。コントローラー10は、インク量階調とドット形成確率大ドットを形成させる確率,中ドットを形成させる確率,小ドットを形成させる確率,いずれのドットも形成させない確率との対応関係を規定したドット形成確率テーブルを備えており、ドット形成確率に準じて各記録画素についてハーフトーン処理を行う。図3はドット形成確率テーブルの一例を示す図である。例えば、インク量階調の0に対して、大ドットを形成させる確率と中ドットを形成させる確率と小ドットを形成させる確率としてそれぞれ0が対応付けられ、いずれのドットも形成させない確率として100が対応付けられている。従って、インク量階調として0が対応付けられた記録画素については、いずれのドットも形成させない、とするハーフトーン処理の結果が得られる。さらに、インク量階調の255に対して、大ドットを形成させる確率として100が対応付けられ、中ドットを形成させる確率と小ドットを形成させる確率といずれのドットも形成させない確率として0が対応付けられている。従って、インク量階調として255が対応付けられた記録画素については、大ドットを形成させる、とするハーフトーン処理の結果が得られる。なお、ハーフトーン処理はディザ法や誤差拡散法等によって行われ、ディザ法や誤差拡散法等における階調値や当該階調値を閾値判定するための閾値の調整によってドット形成確率テーブルに規定されたドット形成確率に準じたハーフトーン処理が実行される。続いてコントローラー10は、インク色ごとにバンドに対応する総吐出量を算出するS120。バンドは1回の主走査パスで印刷ヘッド24の印刷可能な領域を意味しており、例えば図4Aに示すように画像データ60を副走査方向に複数分割した各領域0~nがバンドに対応する。図4Aに示す600はバンドに対応する領域の画像データの一部を模式的に例示している。S115のハーフトーン処理を終えた画像データは図4Aの600に示すように各記録画素に対応付けて大中小否のいずれかがインク色ごとに記憶された状態である。大中小の各ドットを形成するのに要するインク滴の量通常モードにおける量に基づいて、S120ではコントローラー10はバンドに対応する画像データに含まれる記録画素のインク滴の吐出量を積算してバンドに対応する領域の画像データを形成する際のインクの総吐出量をインク色ごとに算出する。続いてコントローラー10はインク色ごとの総吐出量が閾値を超えるか否かをそれぞれ判定するS125。閾値は全てのインク色で共通の値であってもよいし、例えば流路の形状がインク色ごとに異なる場合はインク色ごとに設定されていてもよい。いずれのインク色も閾値を超えない場合はバンドに対応する領域の画像を1パスで形成することを決定し、並べ替え処理を行うS130。コントローラー10は、並べ替え処理において、画像データの各記録画素を各インク色のノズルに割り当て、各ノズルがインク滴を吐出させる各主走査パス内の吐出タイミング順に並べ替える。そしてコントローラー10は、バンドに対応する並べ替え後のデータに基づいて1パスで通常モードで印刷を当該バンドの画像の印刷するS135。S125においていずれかのインク色において総吐出量が閾値を超えると判定された場合は、コントローラー10は対象バンドを2パスで印刷することを決定し、並べ替え処理を行うS140。コントローラー10は2パスのうちの各パスで記録する記録画素を決定する。例えば図4Bに示す円形の一点鎖線に対応する記録画素と三角形の一点鎖線に対応する記録画素のように、主走査方向と副走査方向に隣り合う記録画素は異なるパスで記録するように振り分け、パスごとにS130と同様に並べ替え処理を行う。なお、各パスで記録する記録画素の振り分け方について上記内容は一例でありこれに限定されない。続いてコントローラー10は、バンドに対応する並べ替え後のデータに基づいて2パスで低減モードで印刷するS145。すなわち、1パス目に割り振られた並べ替え処理後のデータに基づいてキャリッジの例えば往路においてインク滴を吐出して印刷媒体上にドットを形成し、キャリッジの復路において2パス目に割り振られた並べ替え処理後のデータに基づいてインク滴を吐出して印刷媒体上にドットを形成することにより対象バンドの印刷を行う。S135およびS145では、コントローラー10は、ピエゾドライバー25を制御するための制御信号として、S125の判定結果に応じた記録モードの指定を示す信号を出力する。これにより、ピエゾドライバー25は、各記録画素に対応するノズルのピエゾ素子に印加すべき駆動電圧パルスが特定しピエゾ素子に印加することができる。すなわち、ピエゾドライバー25は、記録モードとして通常モードが指定されれば、大ドットを形成する記録画素については大ドットNに対応する駆動電圧パルスを生成し、中ドットを形成する記録画素については中ドットNに対応する駆動電圧パルスを生成し、小ドットを形成する画素については小ドットNに対応する駆動電圧パルスを生成する。同様に、ピエゾドライバー25は、記録モードとして低減モードが指定されれば、大ドットSと中ドットSと小ドットSに対応する駆動電圧パルスを生成する。なお、本実施形態においてCMYKのインク滴がそれぞれ吐出されるが、形成するドットの種類が同じであれば生成される駆動電圧パルスはCMYKのインク間で共通する。コントローラー10は全てのバンドについてS120~S145の処理が終了したか否かを判定しS150、終了するまでS120~S145の処理を1バンドずつ実行していく。全てのバンドについて上記処理が終了した場合は、コントローラー10は印刷制御処理を終了する。以上説明したように、本実施形態では、バンドに対応する領域のインク色ごとの総吐出量が閾値を超えているか否かにに応じて2系統の駆動信号を切り換えて大ドットと中ドットと小ドットが印刷媒体上に形成される。具体的には、通常モードにおいて形成される大ドットNと中ドットNと小ドットNを形成するためのインク滴よりも、低減モードにおいて形成される大ドットSと中ドットSと小ドットSを形成するためのインク滴の方が吐出量が小さい。したがって、本実施形態のように、バンドに対応する総吐出量が閾値より大きい場合にバンドに対応する領域の画像を2パスに分けて印刷することにより、ドット抜け等の吐出不良を防止することができる。また、2パスに分けて印刷したバンドにおいてはハーフトーン処理によって決定された各記録画素に対する吐出量を1パスで印刷する場合の当該記録画素に対する吐出量と比較して少なくなるようにピエゾ素子に印加するパルスを切り換えることにより、2パスで印刷したバンドの画像が濃くなることを防止することができる。2.第二実施形態2-1.構成本実施形態の構成は第一実施形態の構成とほぼ共通である。第一実施形態と相違する点は、第一実施形態のピエゾドライバー25は通常モードと低減モードを合わせて6種類の異なる大きさのドットを記録媒体上に形成するための駆動電圧パルスを生成しピエゾ素子に印加するが、本実施形態では通常モードのみが利用される点である。すなわち、本実施形態のピエゾドライバー25は、大ドットと中ドットと小ドットを記録媒体上に形成するための3種類の駆動電圧パルスをピエゾ素子に印加する。各ドットを形成するためのインクの吐出量の大小関係は、大ドット>中ドット>小ドット、である。2-2.印刷制御処理図5は、本実施形態にかかる印刷制御処理を示すフローチャートである。S200~S225については第一実施形態の印刷制御処理図2のS100~S125と共通であるので説明を省略する。S225においていずれのインク色についても総吐出量が閾値を超えない場合は、コントローラー10はS130と同様に並べ替え処理を行いS230、並べ替え処理後のデータに基づいてバンドに対応する画像を1パスで印刷するS235。すなわちS235ではS135と同様に1パスで通常モードでバンドに対応する画像が印刷される。S225においていずれかのインクの総吐出量が閾値を超えると判定された場合、コントローラー10は対象バンドを2パスで印刷することを決定し、対象バンドの画像データS210の処理後であってS215の処理前の画像データについて再びインクの総吐出量を1パスで印刷する場合よりも低減するようにハーフトーン処理を実行するS240。図6Bは2パスで印刷する場合に用いるドット形成確率テーブルの一例を示す図である図6AはS215の1回目のハーフトーン処理で用いられるドット形成確率テーブルを示す図であって第一実施形態のS115のハーフトーン処理で用いられるものと共通である。図6Bに示す図は、インク量階調の値が同じ値であっても図6Aに示す図の場合よりも各階調値に対応する各ドットの形成確率が低いことを表している。したがってS240においては対象バンドの画像データに対して図6Bに示すドット形成確率に準じたハーフトーン処理を行うことにより、インクの総吐出量を図6Bに示すドット形成確率に準じたハーフトーン処理を行う場合よりも低減することができる。続いてコントローラー10は、S240のハーフトーン処理後の画像データを2パスに分けてそれぞれに並べ替え処理を行うS245。具体的にはS140と同様にパスごとに記録画素を割り振り並べ替え処理を行う。続いてコントローラー10は、バンドに対応する並べ替え後のデータに基づいて2パスで印刷を行うS250。すなわち、1パス目に割り振られた並べ替え処理後のデータに基づいてキャリッジの例えば往路においてインク滴を吐出して印刷媒体上にドットを形成し、キャリッジの復路において2パス目に割り振られた並べ替え処理後のデータに基づいてインク滴を吐出して印刷媒体上にドットを形成することにより対象バンドの印刷を行う。続いてコントローラー10は全てのバンドについてS220~S250の処理が終了したか否かを判定しS255、終了するまでS220~S250の処理を1バンドずつ実行していく。全てのバンドについて上記処理が終了するとコントローラー10は印刷制御処理を終了する。以上説明したように、本実施形態によると、バンドに対応する総吐出量が閾値より大きい場合にバンドに対応する画像を2パスに分けて印刷することにより、吐出不良を防止することができる。また、2パスに分けて印刷したバンドにおいては1パスで印刷する場合よりインク量階調に対応するドット形成確率を低減し、当該ドット形成確率に準じてハーフトーン処理を行うことにより、2パスで印刷したバンドの画像が1パスで印刷した場合よりも濃くなることを防止することができる。また本実施形態のように2パスの場合はハーフトーン処理においてドットの形成確率を低減する構成は、第一実施形態のように6種類の波形パターンを生成するハードウェア構成を備えていない場合に有効である。なお、本実施形態においては、S215とS245において2回ハーフトーン処理を行っているが、バンドに対応する領域の総吐出量に相関する値を用いて1パス/2パスの判定をする場合はハーフトーン処理は1回で済む。具体的には、例えばS210の色変換処理終了後にバンドに対応する領域に含まれる各記録画素のインク量階調の値を積算し、その積算値が、S225で用いられる閾値に相当するインク量階調の閾値を超えるか否かを判定し、超える場合にS240~S250の処理を行い、超えない場合には図6Aに示す1パスの場合のドット確率に準じたハーフトーン処理を行った後にS230~S235の処理を行うようにしてもよい。3.他の実施形態尚、本発明の技術的範囲は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば上記実施形態では、シリアル型インクジェットプリンターに本発明を適用する例について説明したが、本発明はラインプリンターにも適用することもできる。また、第一実施形態と第二実施形態を組み合わせて実施してもよい。すなわち、バンドに対応する領域のインクごとの総吐出量が閾値を超える場合は、ドットの形成確率を1パスの場合よりも低減してハーフトーン処理を行い、低減モードのパルスを印加して2パスでバンドの画像を形成してもよい。"