筐体内に弾性支持した水槽と、前記水槽内に回転可能に設けた回転槽と、前記回転槽を回転駆動するモータと、前記水槽に洗濯水を供給する給水手段と、前記水槽内の洗濯水を排出する排水手段と、前記排水手段を介して前記水槽内の洗濯水を前記筐体外へ排出する排水経路と、前記水槽内に乾燥用空気を導入する循環風路と、前記循環風路に送風する送風手段と、前記水槽から出た乾燥用空気を除湿する除湿手段と、前記除湿手段で除湿した乾燥用空気を加熱する加熱手段と、乾燥用空気に含まれるリントを捕捉する乾燥フィルタ装置と、前記水槽内の圧力を検知する圧力検知手段と、洗濯および乾燥運転を制御する制御手段とを備え、前記排水経路は、略U字状に形成した排水トラップを前記筐体内に有し、前記制御手段は、乾燥運転時に前記水槽内の圧力が所定値に達すると、前記送風手段の回転数を低下させるようにした洗濯乾燥機。圧力検知手段は、圧力を受ける受感部を排水手段の上流側近傍に設けた請求項1記載の洗濯乾燥機。圧力検知手段は、水槽内の洗濯水の水位を検知するようにした請求項1または2記載の洗濯乾燥機。冷媒を圧縮する圧縮機と、圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器と、高圧の冷媒の圧力を減圧するための絞り手段と、減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器とを冷媒が循環するように管路で連結したヒートポンプ装置と、循環風路に外気を取り入れる吸気口と、前記循環風路を流れる乾燥用空気の一部を前記循環風路から排出する排気口を有し、前記吸熱器で除湿手段を構成し、前記放熱器で加熱手段を構成した請求項1~3のいずれか1項に記載の洗濯乾燥機。しかしながら、前記従来の構成では、リントフィルタ67にリントが堆積した状態で乾燥運転をおこなうと、リントフィルタ67を通過する乾燥用空気の風量が減少し、水槽52から循環風路63へ流出する風量が減少する一方、リントフィルタ67の風下側に配設された送風手段62により水槽52内に送風されるため、水槽52内の圧力が上昇する。水槽52内の圧力が上昇すると、排水トラップ61に溜まっている水が加圧され、排水トラップ61の高くなっている出口58側を乗り越えて流出させて水封が破られるため、水封を維持するために、排水トラップ61の出口58側の高さCを高く設定する必要があった。その結果、排水トラップ61が高さ方向に大型化し、筐体51内の水槽52の下方に配設されるため、筐体51の高さを低くしてコンパクトに構成することができないという問題があった。また、大型の排水トラップ61が筐体51内の水槽52の下方に構成されるために、回転槽53を内包しモータ54を具備した水槽52等の重量部が筐体51内の上方に位置し、重心の位置が高くなって振動による筐体51の揺動を小さくすることが難しいという問題があった。そこで、筐体の高さを低くするために、排水トラップを具備した排水路に、排水経路の出口を接続することが考えられるが、設置時に工事等を伴う場合があり、設置時の不便と場所の制約を受けるという新たな課題が生じる。本発明は、前記従来の課題を解決するもので、トラップ切れをなくして排水トラップを小型化した洗濯乾燥機を提供することを目的とする。水槽に洗濯水を供給する給水手段と、前記水槽内の洗濯水を排出する排水手段と、前記排水手段を介して前記水槽内の洗濯水を筐体外へ排出する排水経路と、前記水槽内に乾燥用空気を導入する循環風路と、前記循環風路に送風する送風手段と、前記水槽から出た乾燥用空気を除湿する除湿手段と、前記除湿手段で除湿した乾燥用空気を加熱する加熱手段と、乾燥用空気に含まれるリントを捕捉する乾燥フィルタ装置と、前記水槽内の圧力を検知する圧力検知手段と、洗濯および乾燥運転を制御する制御手段とを備え、前記排水経路は、略U字状に形成した排水トラップを前記筐体内に有し、前記制御手段は、乾燥運転時に前記水槽内の圧力が所定値に達すると、前記送風手段の回転数を低下させるようにしたものである。これによって、乾燥運転時に、水槽内の圧力を所定値以下に低くすることができるので、乾燥フィルタ装置にリントが堆積した状態で乾燥運転がおこなわれた場合でも、水槽内の圧力の過昇を防止することができ、排水経路に設けた排水トラップを小型化して、トラップ切れを防止することができる。本発明の洗濯乾燥機は、排水経路に設けた排水トラップを小型化して、トラップ切れを防止することができ、コンパクトな洗濯乾燥機を実現することができる。第1の発明は、筐体内に弾性支持した水槽と、前記水槽内に回転可能に設けた回転槽と、前記回転槽を回転駆動するモータと、前記水槽に洗濯水を供給する給水手段と、前記水槽内の洗濯水を排出する排水手段と、前記排水手段を介して前記水槽内の洗濯水を前記筐体外へ排出する排水経路と、前記水槽内に乾燥用空気を導入する循環風路と、前記循環風路に送風する送風手段と、前記水槽から出た乾燥用空気を除湿する除湿手段と、前記除湿手段で除湿した乾燥用空気を加熱する加熱手段と、乾燥用空気に含まれるリントを捕捉する乾燥フィルタ装置と、前記水槽内の圧力を検知する圧力検知手段と、洗濯および乾燥運転を制御する制御手段とを備え、前記排水経路は、略U字状に形成した排水トラップを前記筐体内に有し、前記制御手段は、乾燥運転時に前記水槽内の圧力が所定値に達すると、前記送風手段の回転数を低下させるようにしたことにより、乾燥フィルタ装置にリントが堆積した状態で乾燥運転がおこなわれた場合でも、水槽内の圧力を所定値以下に低くすることができるので、トラップ切れを防止することができ、排水トラップを小型化してコンパクトな洗濯乾燥機を実現することができる。第2の発明は、特に、第1の発明の圧力検知手段は、圧力を受ける受感部を排水手段の上流側近傍に設けたことにより、排水手段の下流側に配設されている排水トラップに溜まっている水にかかる圧力を精度よく検知することができ、送風手段の回転数を最適に制御することができる。第3の発明は、特に、第1または第2の発明の圧力検知手段は、水槽内の洗濯水の水位を検知するようにしたことにより、1つの圧力検知手段で水槽内の圧力と水位の両方を検知することができ、構成を簡略にすることができる。第4の発明は、特に、第1~第3のいずれか1つの発明において、冷媒を圧縮する圧縮機と、圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器と、高圧の冷媒の圧力を減圧するための絞り手段と、減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器とを冷媒が循環するように管路で連結したヒートポンプ装置と、循環風路に外気を取り入れる吸気口と、前記循環風路を流れる乾燥用空気の一部を前記循環風路から排出する排気口を有し、前記吸熱器で除湿手段を構成し、前記放熱器で加熱手段を構成したことにより、衣類等の乾燥対象を過熱することなく低い温度で乾燥することができ、かつ、少ないエネルギーで効率よく乾燥することができるとともに、乾燥フィルタ装置にリントが堆積して循環風路を流れる風量が低下し、水槽内の圧力が上昇すると、排気口から排出される乾燥用空気の排熱作用によって水槽内の圧力を低下させることができ、水槽内の圧力の上昇を抑えてトラップ切れを防止することができる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は、本発明の第1の実施の形態における洗濯乾燥機の構成図、図2は、同要部拡大図、図3は、同排水経路の構成図、図4は、同動作説明図である。図1~図4において、水槽1は、洗濯乾燥機の筐体2の内部で複数のサスペンション機構3により弾性的に支持されている。回転槽4は、正面側に洗濯物5を出し入れする投入口6を有し、有底筒状に構成して水槽1内に配設されている。回転槽4は、回転軸4aで回転可能に設けられ衣類等の洗濯物5を収容する。回転槽4の周側壁7には全周に亘って多数の孔8を設け、回転槽4の周側壁7の内方には、洗濯物5を回転槽4の回転方向へ持ち上げるための撹拌バッフル9を備えている。水槽1と回転槽4と回転軸4aは、水平に対して角度θ例えば、10~20°で前上がりに傾けて設けられている。水槽1の後面側の外部には、回転槽4を回転駆動するモータ10が設けてあり、回転槽4を正逆回転させるようになっている。モータ10は、ブラシレス直流モータ等で構成され、インバータ制御によって回転速度が自在に変化できるようにしている。筐体2の前面には、投入口6を開閉する扉体11が設けられている。投入口6と対向する水槽1の開口部1aは、伸縮自在な可撓性のパッキン12によって筐体2と気密に連結されている。扉体11を閉じると、水槽1の開口部1aに設けられたパッキン12が扉体11の内面に密接し、水槽1内は水密、気密空間になって、洗濯、すすぎ、脱水、乾燥の各工程を実行する際に、水や空気が外部に漏れない状態にしている。筐体2内には、給水弁給水手段13が取り付けられ、給水弁13には、洗剤ケース図示せずを介して水槽1に連通する給水経路14が接続されている。給水弁13を開閉することにより、水槽1内への水道水の給水と停止をおこなうことができる。また、水槽1の底部に設けた排水孔1bには、排水経路15が接続されており、排水弁排水手段16が設けられている。排水弁16を開閉することにより、水槽1内の洗濯水の排水と停止をおこなうことができる。水槽1と排水弁16の間の排水経路15には、水槽1の背面下端近傍に設けたエアートラップ17と連通する分岐経路18を接続している。エアートラップ17には、上方に延びる圧力検知路19を介してその上端部に水槽1内の圧力を検知する圧力検知手段20を設けている。圧力検知手段20は、例えば、内部にダイアフラムを有し、圧力が加わることで変形するダイアフラムの変形量から圧力を検知する圧力センサ等で構成している。水槽1内の圧力を受ける受感部は、排水経路15に設けた排水弁16の上流側近傍に位置し、圧力検知路19を介して圧力検知手段20に通じる分岐経路18の入口である。また、排水経路15には、排水弁16の下流側に略U字状に形成した排水トラップ21を設けている。排水トラップ21は、屈曲自在な蛇腹状の排水ホースで形成しており、トラップ高さCを排水ホースの内径Dより高くして、水槽1の底部より下方の筐体2内に設けている。水槽1の上方前部の周側壁7に排出口22を設け、水槽1の背面部に送風口23を設けている。排出口22と送風口23は、水槽1の外部上方の前面側から後面側に向けて延設した循環風路24で連通接続されている。循環風路24には、乾燥用空気を除湿するため冷却水を供給する冷却水供給部25と、冷却水供給部25から供給される冷却水によって冷却される熱交換器除湿手段26と、乾燥用空気とともに循環風路24を通過するリントを捕捉する乾燥フィルタ装置27と、乾燥用空気を回転槽4に供給する送風手段28と、送風手段28の下流側に乾燥用空気を加熱するヒータ等で構成された加熱手段29を設けている。送風手段28は、翼形状を有するファン28aと、ファン28aを回転駆動するファンモータ28bで構成されている。送風手段28によって送風される乾燥用空気は、加熱手段29を通過して加熱された後、送風口23から回転槽4内に送風される。回転槽4の孔8から水槽1内に排出される乾燥用空気は、図1の矢印イで示すように、排出口22から循環風路24に流入し、熱交換器26、乾燥フィルタ装置27、送風手段28、加熱手段29、送風口23を経て、回転槽4に循環する構成になっている。回転槽4内で洗濯物5と接触し多湿になった乾燥用空気は、熱交換器26で冷却されて除湿される。冷却水供給部25から供給された冷却水および除湿された水は、排水管30を通って水槽1内に流入し、水槽1の底部に設けた排水孔1bから排水経路15を経て筐体2外へ排出され、床面に配管された下水に連通する排水路図示せずに流れ込む。乾燥フィルタ装置27は、送風手段28の風上側に設けられ、洗濯物5から発生した乾燥用空気に含まれるリントを捕捉することで、送風手段28にリントが付着堆積することによる不具合を防止する。制御手段31は、筐体2内の下方前部に配設され、モータ10、給水弁13、排水弁16、送風手段28、加熱手段29等を制御し、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の各工程を逐次制御する。水槽1内の圧力および洗濯水の水位を検知する圧力検知手段20の出力と、モータ10の回転数を検知するモータ回転数検知手段32の出力が入力される。以上のように構成された洗濯乾燥機について、以下その動作、作用を説明する。筐体2の前面上部に設けられた操作表示部33から、運転コースの選択や各工程の時間を入力することにより、設定内容に基づいて、制御手段31によって洗濯から乾燥までを一連の動作として実行することができ、また、乾燥工程のみを実行することも任意に選択することができる。洗濯を行うときは、扉体11を開いて回転槽4内に洗濯物5を投入し、操作表示部33から運転コース等を指示入力して運転を開始することにより、給水経路14から水槽1内に水および洗剤が供給され、モータ10により回転槽4が回転駆動されて洗濯工程が開始される。回転槽4が所定の速度で回転することにより、洗濯物5が内周面の複数箇所に設けられた撹拌バッフル9によって回転方向に持ち上げられ、回転槽4内の上方から落下させることによる、叩き洗いが所定時間繰り返されることにより洗濯が行われる。洗濯工程の後、すすぎ工程、脱水工程が実行されることにより洗濯は完了する。洗濯工程から乾燥工程までを一貫して実行する運転コースを選択入力した場合は、洗濯工程が完了すると、制御手段31は、洗濯工程に続いて乾燥工程を実行する。また、濡れた衣類等を乾燥させる場合は、乾燥工程のみを実行することができる。乾燥工程においては、回転槽4内に脱水を終えた洗濯物5あるいは濡れた衣類以下、衣類と称するを収容して乾燥工程を実行すると、乾燥工程で設定された回転速度で回転槽4を回転して衣類を撹拌するとともに、送風手段28および加熱手段29が駆動され、回転槽4内への乾燥用空気の送風循環が開始される。この乾燥工程においては、水槽1は衣類乾燥機における乾燥室と同様の役割を果たす。乾燥用空気は送風手段28によって送風され、加熱手段29を通過して加熱された後、送風口23から回転槽4内に送風される。回転槽4内に送風された乾燥用空気は、濡れた洗濯物5と接触して洗濯物5から水分を奪った後、洗濯物5から発生したリントを含んだ湿った乾燥用空気となり、回転槽4の孔8から流出し、水槽1の排出口22から循環風路24に流入する。循環風路24に流入した湿った乾燥用空気は、熱交換器26で冷却除湿された後、送風手段28に到達する前に、乾燥フィルタ装置27により乾燥用空気からリントを捕捉し除去する。乾燥工程では、排水弁16は通常は閉じているが、乾燥工程の進行にともなって、水槽1内に溜まる水を排水するために、排水弁16を所定の間隔で所定時間開く動作をおこなう。乾燥フィルタ装置27にリントが堆積した状態で乾燥工程がおこなわれると、循環風路24を循環する乾燥用空気が、乾燥フィルタ装置24から下流側へ流れにくくなる。このような状態で、送風手段28によって水槽1内に乾燥用空気が送風されると、水槽1内の圧力が上昇する。水槽1内の圧力を検知する圧力検知手段20により、水槽1内の圧力が所定圧h1例えば、400kPaを検知すると、制御手段31により、送風手段28の回転数を定常回転数r0例えば、5800回転から、所定回転数r1例えば、5200回転に低下させる。これにより、水槽1内の圧力が、排水トラップ21が切れる圧力h0に到達する前、すなわち、排水経路15を水封している水が排水トラップ21から押し出される前に、水槽1内の圧力を低下させることができ、排水トラップ21のトラップ高さCを低くして小型化することができる。一般的に、排水ホースの内径Dが35mmのとき、トラップ高さCは50mm程度に設定しているが、送風手段28の回転数を所定回転数r1に低下させることにより、約30~35mmに小型化することができる。以上のように、本実施の形態においては、筐体2内に弾性支持した水槽1と、水槽1内に回転可能に設けた回転槽4と、回転槽4を回転駆動するモータ10と、水槽1に洗濯水を供給する給水手段13と、水槽1内の洗濯水を排出する排水手段16と、排水手段16を介して水槽1内の洗濯水を筐体2外へ排出する排水経路15と、水槽1内に乾燥用空気を導入する循環風路24と、循環風路24に送風する送風手段28と、水槽1から出た乾燥用空気を除湿する除湿手段26と、除湿手段26で除湿した乾燥用空気を加熱する加熱手段29と、乾燥用空気に含まれるリントを捕捉する乾燥フィルタ装置27と、水槽1内の圧力を検知する圧力検知手段20と、洗濯および乾燥運転を制御する制御手段31とを備え、排水経路15は、略U字状に形成した排水トラップ21を筐体2内に有し、制御手段31は、乾燥運転時に水槽1内の圧力が所定値に達すると、送風手段28の回転数を低下させるようにしたものであり、乾燥フィルタ装置27にリントが堆積した状態で乾燥運転がおこなわれた場合でも、水槽1内の圧力を所定値以下に低くすることができるので、トラップ切れを防止することができ、排水トラップ21を筐体2で小型化してコンパクトな洗濯乾燥機を実現することができる。なお、排水弁16の上流の排水経路15に分岐経路18を接続し、エアートラップ17に上方に延びる圧力検知路19を介してその上端部に水槽1内の圧力を検知する圧力検知手段20を設け、圧力検知手段20は、水槽1内の圧力を受ける受感部を排水手段16の上流側近傍に設けたものであり、排水手段16の下流側に配設されている排水トラップ21に溜まっている水にかかる圧力を精度よく検知することができ、送風手段28の回転数を最適に制御することができるようにしている。また、圧力検知手段20は、洗濯時は水槽1内の洗濯水の水位を検知することができ、1つの圧力検知手段で水槽1内の圧力と水位の両方を検知することができ、構成を簡略にしている。実施の形態2図5は、本発明の第2の実施の形態における洗濯乾燥機のシステム系統図である。本実施の形態の特徴は、ヒートポンプ装置35と、循環風路24に外気を取り入れる吸気口42と、循環風路24を流れる乾燥用空気の一部を循環風路24から排出する排気口41を有し、吸熱器39で除湿手段26を構成し、放熱器37で加熱手段29を構成したものである。他の構成は実施の形態1と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態1のものを援用する。図5において、ヒートポンプ装置35は、冷媒を圧縮する圧縮機36と、圧縮後の高温高圧の冷媒の熱を放熱する放熱器37と、高圧の冷媒の圧力を減圧するためのキャピラリーチューブからなる絞り手段38と、減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器39を冷媒が循環するように管路40で連結している。送風手段28により送風される乾燥用空気を循環風路24に設けた吸熱器39で冷却除湿し、放熱器37で加熱して送風口23から回転槽4へ供給し、排出口22から循環風路24に流入して循環する。回転槽4から流出した乾燥用空気の一部を循環風路24外へ排出可能な排気口41を有し、排気弁41aによって開閉自在に構成している。排気口41と吸熱器39の間に、循環風路24に外気を導入可能な吸気口42を有し、吸気弁42aによって開閉自在に構成している。排気口41と吸気口42の間の循環風路24には、乾燥用空気とともに循環風路24を通過するリントを捕捉する乾燥フィルタ装置27を配設している。次に、上記構成の洗濯乾燥機について、以下その動作、作用を説明する。ヒートポンプ装置35は、圧縮機36の作動により冷媒が圧縮され、この圧力により冷媒は圧縮機36から管路40を流れて放熱器37、絞り手段38、吸熱器39、圧縮機36を循環する。圧縮された冷媒の熱は放熱器37に流入することにより、放熱器37内に配設された管路40に設けられたフィンに接する空気に放熱されるので、循環風路24を流れる乾燥用空気が加熱される。加熱された乾燥用空気は、送風口23から回転槽4へ供給され、衣類5から水分を奪って湿った空気となって排出口22から循環風路24へ排出される。衣類5の乾燥の進行に伴って衣類5から糸屑などのリントが発生する。排出口22から排出された乾燥用空気は乾燥フィルタ装置27を通過し、空気中に含まれているリントが捕捉される。乾燥フィルタ装置27でリントが除去された乾燥用空気は、絞り手段38により減圧されて低圧となった冷媒が流れる吸熱器39を通過する際に顕熱と潜熱とが奪われて除湿され、除湿されることにより生じた結露水は貯水部図示せずに滴下し、除湿されて乾いた乾燥用空気は、放熱器37を通過して加熱される。除湿された結露水は、排水経路15を通って機外へ排水される。放熱器37で乾燥用空気が加熱される熱量は、圧縮機36の消費電力相当分と吸熱器39で乾燥用空気から吸熱される熱量の和にほぼ等しいため、放熱器37は圧縮機36に入力された電力以上の出力を得て乾燥用空気を加熱することができる。しかしながら、循環風路24内の乾燥用空気は循環が繰り返されると、乾燥用空気全体が持つ熱量は、圧縮機36の消費電力相当分から自然放熱された熱量を差し引いた分だけ蓄積し続けることになる。これともに、ヒートポンプ装置35内の冷媒が持つ熱量も増え続け、冷媒の温度および圧力が過昇し、やがて圧縮機36に過負荷が加わる可能性が生じる。これを回避するために、循環風路24を流れる乾燥用空気の一部を循環風路24外へ排気する排気口41と、外気を循環風路24内に導入する吸気口42が設けられている。管路40を流れる冷媒の温度を検知する冷媒温度検知手段43を設け、冷媒の温度が所定温度以上になると、吸気口42に設けた吸気弁42aを開いて循環風路24に外気を導入し、排気口41に設けた排気弁41aを開いて循環風路24を流れる乾燥用空気の一部を循環風路24外へ排気する。循環風路24への外気導入と乾燥用空気の一部排気によって、循環風路24に外気が流入する冷却と、温度の高い乾燥用空気の排気とによって、循環風路24を流れる乾燥用空気の温度が低下するので冷媒の温度も低下し、冷媒温度が過昇することによる圧縮機36の過負荷状態になるのが防止される。冷媒温度が所定温度にまで低下すると、吸気弁42aと排気弁41aは閉じられて、吸気口42からの外気導入と、排気口41からの排気がなくなり、循環風路24内に送風される乾燥用空気に熱量が蓄積されて乾燥効果の高い乾燥用空気が循環する。衣類5からのリントの発生は、衣類5が濡れている乾燥開始時より、衣類5の乾燥が進行するのに伴ってリントの発生は多くなり、乾燥フィルタ装置27に堆積する量が増加し乾燥用空気が流れにくくなる。このような状態で、送風手段28によって水槽1内に乾燥用空気が送風されると、水槽1内の圧力が上昇する。水槽1内の圧力を検知する圧力検知手段20により、水槽1内の圧力が所定圧h1例えば、400kPaを検知すると、制御手段31により、送風手段28の回転数を定常回転数r0例えば、5800回転から、所定回転数r1例えば、5200回転に低下させる。加えて、ヒートポンプ装置35は、冷媒の温度が所定温度以上になると、吸気口42に設けた吸気弁42aを開いて循環風路24に外気を導入し、排気口41に設けた排気弁41aを開いて循環風路24を流れる乾燥用空気の一部を循環風路24外へ排気するため、少ないエネルギーで効率よく乾燥することができるとともに、乾燥フィルタ装置27にリントが堆積して循環風路24を流れる風量が低下し、水槽1内の圧力が上昇すると、排気口41から排出される乾燥用空気の排熱作用によって、同時に水槽1内の圧力を低下させることができ、水槽1内の圧力を効果的に低くすることができ、トラップ切れを防止することができる。