下記一般式1で表されるヒドロキシル基及びカルボキシル基を含有するポリオキシアルキレン誘導体の製造方法であって、下記一般式2で表されるヒドロキシカルボン酸に、ルイス酸を用いてアルキレンオキサイドを付加重合することを特徴とするポリオキシアルキレン誘導体の製造方法。式中、Rは炭素数1~20の直鎖または分岐のアルキレン基、及び/又はアリーレン基を示し、AOは炭素数2~4のオキシアルキレン基を示し、0<n≦10、1<m≦10である。式中、Rは炭素数1~20の直鎖または分岐のアルキレン基、及び/又はアリーレン基を示し、1<m≦10である。前記ルイス酸が、アルミニウムアルコラート化合物、三フッ化ホウ素錯塩、及びホウフッ化水素酸塩から選択された1種又は2種以上である事を特徴とするポリオキシアルキレン誘導体の製造方法。請求項1又は2の製造方法で得られるポリオキシアルキレン誘導体であって、下記計算式1で算出される数値が0.8~1.0であることを特徴とするポリオキシアルキレン誘導体。本発明は上記の実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、操作が簡便で、有機溶剤を使用しない工業的なヒドロキシル基及びカルボキシル基を含有するポリオキシアルキレン誘導体の製造方法及び該製造方法により得られるポリオキシアルキレン誘導体を提供することにある。本発明者らが鋭意研究を重ねた結果、ヒドロキシカルボン酸を出発原料として使用し、ルイス酸を触媒としてアルキレンオキサイドを付加重合することにより、有機溶剤を使用せず簡便な操作でヒドロキシル基及びカルボキシル基を含有するポリオキシアルキレン誘導体を製造できることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、下記一般式1で表されるヒドロキシル基及びカルボキシル基を含有するポリオキシアルキレン誘導体の製造方法であって、下記一般式2で表されるヒドロキシカルボン酸に、ルイス酸を用いてアルキレンオキサイドを付加重合することを特徴とするポリオキシアルキレン誘導体の製造方法であることを第一の要旨とする。式中、Rは炭素数1~20の直鎖または分岐のアルキレン基、及び/又はアリーレン基、を示し、AOは炭素数2~4のオキシアルキレン基を示し、0<n≦10、1<m≦10である。式中、Rは炭素数1~20の直鎖または分岐のアルキレン基、及び/又はアリーレン基、を示し、1<m≦10である。本発明の製造方法は、前記ルイス酸が、アルミニウムアルコラート化合物、三フッ化ホウ素錯塩、及びホウフッ化水素酸塩から選択された1種又は2種以上である事が好ましい。さらに、本発明は前記製造方法で得られるポリオキシアルキレン誘導体であって、下記計算式1で算出される数値が0.8~1.0であるポリオキシアルキレン誘導体である事を第2の要旨とする。次に、本発明を実施するための形態について説明する。本発明の製造方法はヒドロキシカルボン酸に、ルイス酸を用いてアルキレンオキサイドを付加重合することを特徴とする。本発明に使用されるヒドロキシカルボン酸は下記一般式1で示される化合物である。式中、Rは炭素数1~20の直鎖または分岐のアルキレン基、及び/又はアリーレン基、を示し、1≦m≦10である。一般式1におけるRは炭素数1~20の直鎖または分岐のアルキレン基、及び/又はアリーレン基、を示す。これらの置換基はとくに限定されるものではないが、アルキレン基としてはメチレン、エチレン、プロピレン、ブチレン、ペンチレン、ヘキシレン、ヘプチレン、オクチレン、ノニレン、デシレン、ドデシレン、ウンデシレン、トリデシレン、テトラデシレン、ペンタデシレン、ヘキサデシレン、ヘプタデシレン、オクタデシレン、ノナデシレン等の直鎖状のアルキレン基或いは、ネオペンチレン、ジメチルブチレン、メチルヘキシレン、エチルヘキシレン、ジメチルヘキシレン、トリメチルヘキシレン、メチルヘプチレン、ジメチルヘプチレン、トリメチルヘプチレン、テトラメチルヘプチレン、エチルヘプチレン、メチルオクチレン、メチルノニレン、メチルデシレン、メチルドデシレン、メチルウンデシレン、メチルトリデシレン、メチルテトラデシレン、メチルペンタデシレン、メチルヘキサデシレン、メチルヘプタデシレン、メチルオクタデシレン、メチルノナデシレン等の分岐状のアルキレン基を示すことができる。アリーレン基としてはフェニレン基、あるいはメチル基等の置換基を有していてもよく、メチルフェニレン、ジメチルフェニレン等を示すことが出来る。一般式におけるmは1以上、10以下である。mが10を超える化合物は汎用原料として市場での入手が困難である為、本発明の出発原料としては適切ではない。本発明に使用されるヒドロキシカルボン酸について具体的な化合物を例示するとグリコール酸、乳酸、2-ヒドロキシ酪酸、3-ヒドロキシ酪酸、12-ヒドロキシステアリン酸、上記アルキレン基あるいはアリーレン基を有するヒドロキシカルボン酸のエステル縮合物12-ヒドロキシステアリン酸縮合物、サリチル酸などが挙げられる。これらの内、特に限定されるものではないが好ましくは12-ヒドロキシステアリン酸縮合物である。本発明に使用されるルイス酸は特に限定されるものではないが、アルミニウムアルコラート化合物、三フッ化ホウ素錯塩、及びホウフッ化水素酸塩から選択された1種又は2種以上が好ましい。前記アルミニウムアルコラート化合物としては、アルミニウムエチレート、アルミニウムイソプロピレート、アルミニウムセカンダリーブチレート等が挙げられる。前記三フッ化ホウ素錯塩としては、三フッ化ホウ素アミンコンプレックス、三フッ化ホウ素エチルエーテルコンプレックス、三フッ化ホウ素フェノールコンプレックス、三フッ化ホウ素酢酸コンプレックス、三フッ化ホウ素メチルアルコールコンプレックス等が挙げられる前記ホウフッ化水素酸塩としては、ホウフッ化水素酸、ホウフッ化第一錫、ホウフッ化銅、ホウフッ化鉛、ホウフッ化亜鉛、ホウフッ化第一鉄、ホウフッ化アンチモン、ホウフッ化インジウム、ホウフッ化カリウム、ホウフッ化アンモニウム、ホウフッ化ソーダ、ホウフッ化マグネシウム等が挙げられる。上記化合物の内、特に好ましいのは三フッ化ホウ素エチルエーテルコンプレックスである。本発明で用いられるアルキレンオキサイドは、活性水素を持つ化合物と反応してアルコキシレートを生成し得るものであればどのようなものでも良いが、エチレンオキサイドやプロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド等のオキシラン環を持つものが好ましく、特に好ましいのはエチレンオキサイド、プロピレンオキサイドである。本発明におけるアルキレンオキサイドの付加モル数は0を超えて10以下であるが、好ましくは3以上10以下、より好ましくは5以上、10以下である。付加モル数が少ないと界面活性剤としての機能を発現せず、また付加モル数が多いとエステル交換反応などの副反応が起こるという問題が生じる。本発明におけるアルキレンオキサイドの付加反応は、オートクレーブ等の圧力反応器で、通常の操作手順および反応条件で容易に行うことができる。その際、反応温度は、50~150°Cであることが好ましく、より好ましくは60~120°Cである。反応温度を50°C以下とするとアルキレンオキサイド付加反応の進行が遅くなり、一方、反応温度が150°Cを越えると、上記ルイス酸が失活して十分な効果を得にくくなる。なお、触媒の使用量は、特に限定されないが、ヒドロキシカルボン酸に対して、0.01~5.0重量であることが好ましい。本発明の製造方法により得られるポリオキシアルキレン誘導体は下記一般式1で表される化合物である。式中、Rは炭素数1~20の直鎖または分岐のアルキレン基、及び/又はアリーレン基、を示し、AOは炭素数2~4のオキシアルキレン基を示し、0<n≦10、1<m≦10である。式中のRは前述のヒドロキシカルボン酸を示す一般式2に定義したとおりである。nはアルキレンオキサイドの付加モル数を示し、前記の付加モル数に定義したとおりである。本発明の製造方法により得られるポリオキシアルキレン誘導体は下記計算式1で算出される数値が0.8~1.0であることを特徴とする。前記計算式による数値は、本発明のポリオキシアルキレン誘導体の収率を示すものでありアルキレンオキサイドの付加重合反応時に出発原料であるヒドロキシカルボン酸のカルボキシル基に対しエステル交換反応などの副反応が生じると得られたポリオキシアルキレン誘導体の酸価が低下し、数値が低くなるものである。本発明における前記数値は0.8~1.0であるが、好ましくは0.9~1.0である。エステル交換反応などの副反応による副生成物が生じると数値がこの範囲を外れる。以下、実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は、これらの実施例に限定されるものではない。なお、実施例、比較例中、部及びは特に断らない限り重量基準である。JISK0070に記載の酸価の試験方法により測定した。ステンレス製オートクレーブに、12-ヒドロキシステアリン酸縮合物商品名PHF33、伊藤製油社製、酸価:31.7mgKOHg711g0.40モル、触媒として三フッ化ホウ素エチルエーテルコンプレックス1.14g0.008モルを仕込み、反応器内を窒素置換した。窒素置換後、70°Cまで昇温し、エチレンオキサイドEO89g2.01モルを内圧2.5kg/cm2G以下に保ちながら導入した。EO導入終了後、70°Cで1時間保持し、圧力低下が見られなくなるまで反応させた。その後、70°Cで15分間減圧下で揮発分を除去し、12-ヒドキシステアリン酸縮合物のEO付加体792gを得た。得られたEO付加体の酸価を測定したところ、25.6mgKOHgであり、計算式1から求められる数値は0.91であった。また、NMR分析の結果、カルボン酸にエチレンオキサイドが付加したエステル由来のピークは確認されなかった。ステンレス製オートクレーブに、12-ヒドロキシステアリン酸縮合物商品名PHF33、伊藤製油社製、酸価:31.7mgKOHg711g0.40モル、触媒としてホウフッ化亜鉛Zn21.92g0.008モルを仕込み、反応器内を窒素置換した。窒素置換後、80°Cまで昇温し、エチレンオキサイドEO89g2.01モルを内圧2.5kg/cm2G以下に保ちながら導入した。EO導入終了後、80°Cで1時間保持し、圧力低下が見られなくなるまで反応させた。その後、80°Cで15分間減圧下で揮発分を除去し、12-ヒドキシステアリン酸縮合物のEO付加体793gを得た。得られたEO付加体の酸価を測定したところ、25.5mgKOHgであり、計算式1から求められる数値は0.90であった。また、NMR分析の結果、カルボン酸にエチレンオキサイドが付加したエステル由来のピークは確認されなかった。<比較例1>ステンレス製オートクレーブに、12-ヒドロキシステアリン酸縮合物商品名PHF33、伊藤製油社製、酸価:31.7mgKOHg711g0.40モル、触媒として水酸化カリウム0.80g0.014モルを仕込み、反応器内を窒素置換した。窒素置換後、120°Cまで昇温し、エチレンオキサイドEO89g2.01モルを内圧2.5Kg/cm2G以下に保ちながら導入した。EO導入終了後、120°Cで1時間保持し、圧力低下が見られなくなるまで反応させた。その後、100°Cで15分間減圧下で揮発分を除去し、12-ヒドキシステアリン酸縮合物のEO付加体793gを得た。得られたEO付加体の酸価は1.3mgKOHgであり、計算式1から求められる数値は0.05であった。NMR分析の結果、エステル由来のピークが確認され、ヒドロキシル基だけでなくカルボン酸にエチレンオキサイドが付加した化合物やエステル交換反応が進行した化合物が含まれていることが確認された。