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流動点（りゅうどうてん）とは主に石油分野、潤滑油分野で用いられる液体の低温流動性を示す数値。凝固する直前の温度となる。

計測方法 
JIS規格(K2269)での計測方法では測定対象の液体が入った試験管を46度まで予備加熱した後に冷却を行い、予想される流動点から10℃高い温度から計測を開始する。2.5℃下げるごとに試験管を冷却槽から取り出し横に倒して測定する。5秒間動かない場合は一つ前の測定温度、つまり流動性がなくなった温度から2.5℃高い温度が流動点となる。そのためJIS規格の流動点は2.5℃の整数倍で表される。そのほかASTM・ISOでの計測方法もあり、こちらは3℃の整数倍で表される。

関係する分野

潤滑油 
潤滑油分野においては極めて流動点の低い合成油も存在するものの、全体からの割合は少なく大部分はパラフィン分を多く含む鉱油が用いられている。これらの鉱油では低温でワックス分が析出して流動性を失うため流動点は重要な項目となる。
一般的に粘度指数が高い鉱油はパラフィン分が多くなるため低温流動性は低い。鉱油でもナフテン系と呼ばれるものは低温でも高い流動性を持つため冷凍機油など特殊用途で使用されるが、粘度指数が低くなるため一般用途ではほとんど使用されない。

燃料 
燃料分野、例えば軽油も低温ではワックス分が析出するため流動点が高い。そのため流動点によってJIS規格が分かれるなど重要項目となっている。バイオディーゼル燃料においても低温で脂肪酸メチルエステルが析出するため流動点は高く、特に飽和脂肪酸が多いものほど高くなる。

原油 
以上のものにかぎらず原油の時点から流動点は重要な要素となっている。高流動点原油では油田からの採掘から生産、輸送など広い範囲での操業条件が厳しくなる。操業温度が流動点より低い場合は加熱、保温や流動点降下剤の添加などで流動性を確保する必要があり、生産設備への負担も大きくなる。

流動点への対応

潤滑油 
パラフィン系鉱油では低温流動性の低いノルマルパラフィンを減らし、低温流動性の高いイソパラフィンを主体とすることで良好な粘度指数を得た上で流動点を下げるなど精製を行っている。グループIII基油などはこれらを行っており一般的な鉱油と比較すると高い粘度指数と低温流動性を持っている。しかしパラフィンをベースとする以上はPAOなどの低温流動性に優れた合成油と比較すると高い流動点を持つ事になる。
これに対してパラフィン系鉱油(GTL基油を含む)に対してはワックスの結晶化を阻害するなどの効果のある流動点降下剤（PPD）を添加し流動点を下げる処方が一般的に行われており、低温での使用を考慮したパラフィン系潤滑油では欠かせないものとなっている。流動点降下剤は流動点を大きく下げることが出来るが一定の添加量で効果が飽和、過剰に添加した場合はPPDにより粘度があがり流動性が低下する。流動点をどの程度下げられるかは組成やPPDにもよるが、最大限最適化した処方を行った場合は合成油に近い流動点を得る事も可能となっている。ナフテン系鉱油の場合はもとから流動点が低く一般的にはPPDは使用される事は少ない。

燃料 
軽油でも寒冷地仕様には低温流動性向上剤を添加することで低温での流動性を上げる処方をしている。
バイオディーゼル燃料(BDF)は流動点が高い事が多く冬季や低温条件下での単独使用は困難となる。このため軽油との混合や流動点降下剤の添加が必要となる事が多い。なおBDF100%であれば軽油引取税は課税されない事となっているが、軽油と混合した場合BDF分にも課税される形となり、BDFに流動点降下剤を添加した場合、当該物質が炭化水素系燃料とみなされるとBDF全体に課税される可能性もあるなど、流動点は国内でのBDF普及への課題の1つともなっている。
株式会社宮本工業所（みやもとこうぎょうしょ）は、富山県富山市に本社を置く建設工事業者と炉製造メーカーである。

炉製造では特に火葬炉では高い技術と国内665件の納入実績をもつ。

概要 
建築工事、電気工事、タイル・れんが・ブロック工事、機械機具設置工事業を主たる事業とする。

また、金属溶解・熱処理用などの工業炉や焼却炉、火葬炉、産業環境炉などの製造を手がける。すべてがオーダーメイド。特に火葬炉の建設では無臭火葬炉で特許をもつなど特殊な技術力で大きなシェアをもつ。

排ガスを利用した省エネルギーシステムなどの技術に注力。このレキュペレータという技術により10‐30%の燃費削減（予熱空気温度500℃で29％）を実現した。

中外炉工業と技術提携、中外炉工業、新日本製鐵（現・新日鐵住金）と業務提携を行う。富士電機、東芝、HAN YANG INDUSTRY（韓国）、FURNACE ENGINEERING （オーストラリア）などへ技術供与を行う。

火葬炉 
火葬炉のパイオニアとしてトップシェアを誇り、エネルギー・時間・コストの低減を追究した無公害炉システムを完成。設計、施工、操作、保守管理、スタッフの派遣と一貫したソフト・ハード両面からのサポートを行う。斎場の24時間予約システム（電話による音声応答システム、およびパソコン入力）による予約システムでは、予約とともに自動的に火葬炉、待合室の自動割り付けを行い、予約状況、利用履歴、炉の稼働状況の管理など斎場運営の効率化を推進するシステムをもつ。

独自技術 
ＳＭＳ（電磁石型アルミニウム溶湯攪拌装置）
DMF（Dicast Melting Furnace）技術を利用したアルミ溶解炉。
アルミ溶解炉用多機能除滓装置（マルチドロスアップマシン）
O2バーナ
M-TCS（Miyamoto-Total-Control-System）
Eco-SMS（永久磁石型アルミニウム溶湯攪拌装置）

沿革 

1927年（昭和2年）10月1日 宮本工業所として富山市にて創業。
1959年（昭和34年）株式会社宮本工業所に組織変更。
1976年（昭和51年） 東京支社を開設。
1977年（昭和52年） 大阪支社を開設。
1978年（昭和53年） 四国支店を開設。
1980年（昭和55年） 九州支店を開設。
1983年（昭和58年） 札幌支店を開設。
1993年（平成5年） 東北支店を開設。
1998年（平成10年） 名古屋支店を開設。
2003年（平成15年） 広島支店を開設、ISO9001認証取得。
2005年（平成17年） ISO14001認証取得。
2007年（平成19年） 東京支社を東京本店とする。
2008年（平成20年） 黒部第一場開設。
2010年（平成22年）12月 第8回新機械振興賞、経済産業大臣賞。
2013年（平成25年）黒部第二工場開設。
2016年（平成28年）第42回発明大賞、考案功労賞受賞。
2017年（平成29年）素形材産業技術賞、中小企業長官賞受賞。
2019年（令和元年）MiBOX（黒部工場内）開設。

受賞歴 
2010年（平成22年）Fにて第8回新機械振興賞、経済産業大臣賞。
2016年（平成28年）Eco-SMSにて42回発明大賞考案功労賞受賞。
2017年（平成29年）Eco-SMSにて形材産業技術賞中小企業長官賞受賞。

所在地 
本社/工場
〒930-8512 富山県富山市奥田新町12-3
黒部工場
〒938-0043 富山県黒部市犬山674-3
東京本店
〒104-0032 東京都中央区八丁堀3-22-13　PMO八丁堀8F
名古屋支店
〒461-0011 愛知県名古屋市東区白壁3-12-13　中産連ビル7F
大阪支社
〒561-0872 大阪府豊中市寺内2-4-1　緑地駅ビル4F
札幌支店
〒003-0807 北海道札幌市白石区菊水7条2-61　S.Eビル3F
東北支店
〒980-0802 宮城県仙台市青葉区二日町6-21　NTKビル3F
広島支店
〒733-0002 広島県広島市西区楠木町3-13-4 カルチェ・ヴェールS棟102
四国支店
〒790-0952 愛媛県松山市朝生田町1-11-12　ロイヤルハイツ朝生田1F
九州支店
〒862-0950 熊本県熊本市中央区水前寺1-20-22　水前寺センタービル3F
技術研究センター
〒930-0904 富山県富山市一本木171
以上より。

関連企業

代理店 
中外炉工業
日本特殊炉材
LIXIL
ノーリツ
イソライト工業

火葬炉主要納入先 
旭川聖苑（北海道旭川市）
いわき清苑（福島県いわき市）
宇都宮市立悠久の丘（栃木県宇都宮市）
越谷市斎場（埼玉県越谷市）
高岡斎場（富山県高岡市）
大宮聖苑（埼玉県さいたま市見沼区）
高槻市立葬祭センター（大阪府高槻市）
名古山斎場（兵庫県姫路市）
筑紫の丘斎場（兵庫県）
やすらぎ聖苑（愛媛県八幡浜市）
呉市斎場（広島県呉市）
風の丘葬斎場（大分県中津市）
熊本市斎場（熊本県熊本市東区）
郡上市北部斎苑（岐阜県郡上市白鳥町大島）
五条川斎苑（愛知県清須市春日杁前）
弥富市火葬場（愛知県弥富市鍋田町八穂）
木綿問屋（もめんどいや/もめんどんや）とは、木綿織物の卸売を取り扱う問屋である。

概要 
木綿が日本で本格的に栽培されるようになったのは、戦国時代初期（15世紀末期）であるとされ、本格的な流通市場の形成はそれ以後のことになる。江戸時代に入ると、元禄を過ぎたころから畿内で生産が広まり、その後、伊勢などに広まり、木綿の生産量の増大とともに庶民の衣料の原料としても用いられるようになり、各地の生産地あるいは消費地に木綿問屋が成立した。江戸時代前期には木綿の生産地または集積地にて生産地の荷主と消費地の注文主との間を仲介して商品の管理を行って口銭や蔵敷料を受け取る荷受問屋が、後期には自己資本にて生産地から木綿糸や織物を仕入れて染色などの加工を行って仲買人や小売商に販売する仕入問屋が発展した。

大坂には西国各地で生産された木綿を受け入れるために生産国単位の引請問屋と江戸など東国各地に出荷するための江戸積木綿問屋が存在した。江戸には東国向けに木綿を生産していた伊勢国に本店・本家を持ち同地からの木綿を引き受けていた大伝馬町周辺に拠点を構える大伝馬町組と元来十組問屋（通町組・内店組）に所属して呉服とともに木綿を扱っていた白子組が存在した。更に生産地には農閑期の農村を回って木綿を買い集める小仲買、主に郡単位で存在して小仲買から買い取る仲買、国単位で存在して仲買から買い取って江戸・大坂などに出荷する買次問屋が成立した。文化10年（1813年）以後、江戸の木綿問屋も十組問屋の再編に伴って結成された菱垣廻船積問屋仲間と呼ばれる株仲間に加入して冥加金を納めることとされたが、大伝馬町組・白子組合わせて44軒で毎年1000両の冥加金を納付した。これは酒を扱っていた下り酒問屋の1500両に次ぐ数字であった。

だが、19世紀に入ると生産地の小仲買・仲買と消費地の小売・中小問屋が直接結びついて半製品・製品を直接取引する行為（打越）が行われるようになり、都市の問屋が奉行所に抜荷行為として取締を要請するようになる。更に関東地方で急速に生産量を増やしてきた木綿織物も扱う織物問屋も木綿取引を巡る競争に加わったことや天保の改革に伴う株仲間の一時的な廃止から問屋を巡る経営は混乱をきたし、旧来の木綿問屋の中には破産する者も現れた。明治に入ると、古くからの木綿問屋も、新興の織物問屋とともに1つの織物問屋集団として把握されるようになった。
第一硝子株式会社（だいいちがらす）は、東京都板橋区に本社・工場を置く製瓶会社。食品や薬品などに用いられる小型ガラス瓶を主力とする。

主な製品 
調味料やジャム等食品用瓶、薬品やドリンク剤向け着色瓶など、主として中・小型の瓶を中心に、約750品種の製造を行う。薬品向け瓶の市場占有率は日本首位である。

沿革 
 1940年 - 福岡県門司市（現北九州市門司区）にて、九州硝子株式会社創業。
 1955年 - 塚田硝子株式会社に社名変更。同年、同資本により東京都板橋区に第一硝子株式会社設立。
 1958年 - 塚田硝子と第一硝子を合併。社名を第一硝子株式会社、本社を東京都板橋区とした。
 1959年 - 門司工場閉鎖。
パックスソフトニカ株式会社は、かつて存在した日本のゲーム会社。

概要 
同社は、エニックス主催の第1回ゲーム・ホビープログラムコンテストで入選した『バクテリアエスケープ』の作者・橋下友茂を中心に、パソコンゲームのパブリッシャーとして1983年8月設立しており、もともとはパックス・エレクトロニカ・ジャパンという企業の子会社という位置づけだった。

程なくして、FM-7、PC-6001などの専用ゲームの開発を行うようになる。

ファミコンのリリース後は、任天堂の下請として2000年代初頭までゲーム開発を行った。

任天堂と縁ができたのは、MSX版バレーボールゲーム『アタック・フォー』が、任天堂バレーボールの原作となったからである。

主な開発ゲーム

パソコン
 ミユキthe勝負師
 パニックtheトレイン
 ガールジャック
 クレイジーランド
 それゆけくるくる
 ナナちゃんの禁じられた遊び
 ベースボール
 麻雀秘伝
 舞臓魔
 ぺんぎんくんWARS
 アタック・フォー（MSXバレーボール。任天堂バレーボールの原作）

ファミコン
 バレーボール
 アイスホッケー
 北海道連鎖殺人 オホーツクに消ゆ
 ふぁみこんむかし話 新・鬼ヶ島 
 スーパーリアルベースボール
 VS.エキサイトバイク
 銀河の三人 - プログラムを担当。
 MOTHER
 ふぁみこんむかし話 遊遊記
 けろけろけろっぴの大冒険
 タイムツイスト 歴史のかたすみで…

ゲームボーイ
 バルーンファイトGB／ハローキティワールド -海外版「Ballon Kid」のGBC版及びFC移植版。
 ドンキーコング (ゲームボーイ)
 モグラ〜ニャ
 KONAEチャンのどきどきペンギン家族

その他
 スヌーピーコンサート　　
 Wave Race - 日本未発売。ウエーブレース64の前作に当たる。
 平成 新・鬼ヶ島
 レッキングクルー'98
 ファミコン文庫 はじまりの森
 
とっとこハム太郎 〜ともだち大作戦でちゅ〜
とっとこハム太郎2 ハムちゃんず大集合でちゅ
とっとこハム太郎3 〜ラブラブ大冒険でちゅ〜
原子燃料工業株式会社（げんしねんりょうこうぎょう）は、原子燃料の製造を行う企業。日本で唯一加圧水型・沸騰水型両方の燃料の成形加工を行うほか、高温ガス炉燃料や高速増殖炉部材の製造も行う。

主な事業 
 熊取事業所 - 〒590-0481 大阪府泉南郡熊取町朝代西一丁目950番地
 当初は住友電気工業熊取製作所として発足。加圧水型原子炉（PWR）燃料の成形・加工を行う。
電子線照射による医療機器の滅菌や材料加工を取り扱うNFI照射サービス室を併設する。
 東海事業所 - 〒319-1197 茨城県那珂郡東海村村松3135-41
 沸騰水型原子炉（BWR）燃料・高温ガス炉燃料の製造。かつては新型転換炉（ATR）燃料の製造もおこなっていた。

沿革 
 1972年7月 - 住友電気工業と古河電気工業の原子燃料事業を統合し、原子燃料工業株式会社設立。
 1980年1月 - 東海製造所操業開始。
 1999年4月 - NFI照射サービス事業開始。
 2009年5月 - 東芝グループのウェスティングハウス・エレクトリックが、住友電気工業と古河電気工業より株式を譲り受け、筆頭株主となる。
 2018年6月 - 東芝エネルギーシステムズ株式会社の完全子会社となる。

関連企業 

 東芝エネルギーシステムズ株式会社
 株式会社原子力エンジニアリング
 東邦エンジニアリング株式会社
パルコンは、大成建設ハウジング株式会社が販売する鉄筋コンクリート造の戸建て住宅のブランド名である。

沿革 
 1968年 大成建設住宅事業本部がプレキャストコンクリート造の住宅として販売開始
 2003年 グッドデザイン賞　受賞
 2006年 大成建設の住宅販売事業を分社し、社名を大成建設ハウジングとした
 2014年 グッドデザイン賞　工業化住宅部門 Palcon VEIL（パルコン ベイル） 受賞
 2014年 建築工法部門 プレキャスト鉄筋コンクリート住宅における現場無溶接工法 受賞

大手ゼネコンを親会社とする住宅建設専業メーカーのプレキャスト鉄筋コンクリート造の戸建て住宅として早くから販売されている。地震、火災、歳月に強い鉄筋コンクリート壁式構造となっている。パルコンシリーズとして、スイッチ、アクセル、アクセル―ｅ、アーバン、ジェニック、プレーリー、コロネード、グランディオ、プロバンスなどがある。

特徴 
鉄筋コンクリート住宅であるため、、すでに2006年に北海道、東北地方から撤退、メンテナンス・リフォームのみを行っていたが、2014年4月に東北地区での販売を再開した。なお、北海道地区は引き続きメンテナンス・リフォームのみである。山陰2県では過去も現在も事業展開していない。
ホワイトハースト・アンド・サンの日時計（ホワイトハースト・アンド・サンのひどけい）はジョン・ホワイトハーストの甥によって1812年に製作された。現在はダービー博物館・美術館で展示されている。これは太陽時から地方平均時を読み取るための目盛がつけられた、精密な日時計の傑作であり、ほとんど分単位の正確さを持つ。

作者 
ホワイトハースト家はダービーで腕の良い機械職人として知られていた。ジョン・ホワイトハースト（1713年-1788年）は の生まれだが、ダービーに移り住んで時計職人の道に入った。彼は適正計測検査官 (Inspector of Weights) となってロンドンへ移ったが、その甥がホワイトハースト・アンド・サンという名で事業を引き継いだ。ホワイトハースト家の製品としてはが有名だった。

製作 
日時計の製作は太陽系の幾何学的理解に基づくものであり、それは特に太陽が平面（この場合ならば地平面）へ如何に影を落とすかという問題である。影の形は一年の周期で毎日異なり、また日時計が置かれた位置（特に緯度）に応じても異なる。この日時計は太陽時が分かるよう設計されているので、経度は重要ではない。ここで言う真昼とは、太陽が最も高く真南へ上がった時のことであり、標準時とはグリニッジ天文台のような別の地点で太陽が真南へ来た時のことである。ダービーはグリニッジから西へ1°28′46.2″の位置にあるため、太陽は5分52.05秒遅れて真昼の位置に来る。時刻を測る上で、考慮すべき問題がもう一つある。地球の公転軌道は僅かに楕円であるため、一日の長さは日ごと僅かに変化しており、平均との差が次第に積み重なって11月と2月にはそれが16分にも達する。このずれは、いわゆる均時差と呼ばれるもので、日時計と機械時計を互いに照らし合わせるようになるまで全く気付かれなかったものである。機械時計はこのずれを無視するか、さもなくば現在の一日の長さに合うよう毎日調整するか、いずれかでなければならない。前者は平均時、後者は地方平均時に相当する。鉄道の時刻表は、真昼のタイミングと一日の長さを標準化する必要があり、グリニッジ平均時を取り入れることになった。地元のミッドランド鉄道は1848年1月にグリニッジ平均時に基づく鉄道時間を取り入れた。

この独特なブロンズ製日時計には「ホワイトハースト・アンド・サン/ダービー/1812」と印がつけられており、ジョージ・ベンソン・ストラット（綿紡績業者ウィリアム・ストラットの弟）がに持っていた邸宅ブリッジ・ヒル・ハウスに置くため作られたと考えられている。その正確な座標は北緯53°1′49.08″、西経1°29′26.88″である。これはダービー（北緯52°55′00″）のすぐ近くにあり、緯度差にして6′49″、また経度はほぼ同一で、時間にして僅か2秒しか違わない。

指柱 

この日時計は頑丈に作られており、その厚い指柱の片面が午前中に、もう片面が午後に影を落とす針となる。盤面には、一続きの円でなく、厚い針によって分けられた2つの半円が刻まれている。この日時計は、針が盤面に対してなす角度がブリッジ・ヒル・ハウスの緯度53°1′49″と正確に一致するよう設計されている。盤面は完全に水平になるよう設置され、緯度に応じた微調整は盤面を水平から傾けて行なった。現在、日時計は元から0°6′49″（約0.1度）南にあるため、針をその分だけ持ち上げる必要がある。

盤面 
水平式日時計（いわゆる庭日時計）では影が落ちる面は地面と水平に置かれ、コマ形日時計のように針と垂直になるわけではない。従って盤面上の影の動きは一様ではなく、時間毎の目盛は計算によって求めることになる。盤面の目盛は精密に刻まれ、その各時刻の線は次の公式から計算されている。

λ は日時計がある地理的な緯度（また針の水平面に対する角度）、θ は盤面における特定の時刻線が正午線（これは常に真北を向く）に対してなす角度、t は正午前/後の時間数である。

数学的説明 
1〜6時それぞれについて、上の公式が計算される。例えば午後3時ならば公式に 53.03 と 3 を代入する。この結果は次のようになる。

正午前についても全く同じ手順である。盤面は左右対称なので、片面は上の手順で求めたもう片面の鏡像となる。同様の手法で、半時間および分の線を計算できるだろう。正午がまさに南北方向の線上に設定され、5分54秒（グリニッジとベルパーの時差分）片方へずれていない点から、この日時計はグリニッジの時刻でなく、ベルパーの時刻を表していることが分かる。

均時差 

盤面上には、均時差の補正を手助けする一対の目盛がはっきり見て取れる。一つはその月の日付と日数を表しており、その隣に刻まれた別の目盛は、その日に時計が平均から何分だけ進むか/遅れるかを表している。そこには「時計の遅れと進み。4月15日はこの調整が不要の日です。」と書かれている。この盤面は日時計として太陽時を読み取るためにも、機械時計用に平均時を読み取るためにも、また当時まだ動作が不正確だった懐中時計の時間調整という実際的な用途のためにも使うことができた。もっとも、1920年までには機械時計も進歩してが広く使われるようになり、こまめな時間調整はもはや必要なくなった。

他の注文製作品 
1800年に製作されたホワイトハーストの別の日時計が2005年にダービーでオークションにかけられ、1850ポンドで落札された.。
ジェミニ型界面活性剤（ジェミニがたかいめんかっせいざい）とは、一疎水鎖一親水基の界面活性剤、いわゆるモノメリック型界面活性剤が、スペーサーと呼ばれる部分で複数個結合した界面活性剤である。

ジェミニ型界面活性剤は、その名の通り、通常はダイマーを指すが、トリマーやテトラマーでもジェミニと称する。
しかし、ダイマー以上のジェミニ型界面活性剤は、合成が困難であることから、研究は行われているものの、理学的側面に留まるのが現状である。そのため、以下では、ダイマーのジェミニ型界面活性剤であることを前提とする。

現在、ジェミニ型界面活性剤を用いた製品は既に発売されているが、一般に、合成が困難で価格が高いため、安価な大量合成法の開発が急がれる。
ジェミニ型界面活性剤は、前述したように、同じだけの界面活性能を得るために必要な量が少量で済むため、環境負荷の低減が期待されている。

特徴 
ジェミニ型界面活性剤の特徴は、元となるモノマーである、モノメリック型界面活性剤溶液と、その半分の濃度のジェミニ型界面活性剤の表面張力を比べると、親水基、疎水基の数は等しいにもかかわらず、ジェミニ型界面活性剤の方が有意に低い値を示すことである。つまり、ジェミニ型界面活性剤の方が、高い界面活性能を持つということである。

また、ミセルの形成能が高い（臨界ミセル濃度が低い）、スペーサーの分だけ炭素数が多いにもかかわらずクラフト点が低い、などの性質を持つ。
銭函工業団地とは、北海道小樽市銭函にある工業団地。

概要 
銭函工業団地は、北海道小樽市の東部に位置し、札幌市に隣接する道央圏の代表的な工業集積地帯。食料品・機械・プラスチック・流通など100社を超えるさまざまな企業が操業している。工業団地を縦貫する国道337号は石狩湾新港地域や札幌圏への中枢の路線として、道路環境整備も充実。地域の南側にはJR函館本線、国道5号、札樽自動車道が並行して延びており、札幌市中心部まで約18km、小樽港まで約16kmと、極めて良好な交通条件となっている。工業団地の西にJR銭函駅、東にJRほしみ駅が位置し、ビジネスの効率を高めるとともに、従業員の通勤にも便利な環境となっている。

沿革

立地企業 
 （株）アレフ ＜地ビール製造＞ 
 井原水産（株）＜水産加工品製造、コラーゲン製造＞ 
 オーエスマシナリー（株）＜機械器具製造＞ 
 オタル製菓（株）＜菓子製造＞ 
 北一化学（株）＜ポリエチレンフィルム製造＞ 
 共栄食肉（株）＜畜肉加工＞ 
 共和紙業（株）＜段ボール製造＞ 
 極東高分子（株）＜包装資材製造＞ 
 佐川急便（株）＜貨物輸送＞　　　　　　　　　　  
 （株）産鋼スチール ＜鉄製タンク製造＞ 
 （株）食品急送 ＜貨物輸送＞ 
 玉井化成（株）＜発泡スチロール成型加工＞ 
 だるま食品（株）＜弁当類製造＞ 
 東洋化工（株）＜合成樹脂製品製造＞ 
 北央電機工業（株）＜配電盤・送電線工事＞ 
 （株）北海道千日 ＜鶏卵加工品製造＞ 
 （株）北海道村 ＜菓子・パン製造＞（2013年2月事業停止倒産）
 北海バネ（株）＜スプリング＞ 
 和弘食品（株）＜スープ・たれ製造＞

周辺 
工業団地の周辺は、住宅街となっているほか、ゴルフ場・スキー場・海水浴場などのレジャー施設も多く立地している。
株式会社タスケは携帯情報端末を利用した情報提供サービスやコンシューマーゲームの開発、化粧品・健康食品など美容関連商品の企画販売を行う日本の企業。

2010年代後期以降は美容関連商品の販売が主業務となっている。

製品

携帯ゲーム 
 めざせ!甲子園オンライン
 めざせ!プロ野球オンライン
 艦隊決戦
 エグザムライ戦国

ゲームボーイアドバンス 
 めざせ!甲子園

ニンテンドーDS 
 テーブルゲームスピリッツ
 テーブルゲームスピリッツ2
 テーブルゲームSPIRITS Victory 
 1500 DS SPIRITS 
 Vol.1 麻雀
 Vol.2 将棋
 Vol.3 ブロック崩し
 Vol.4 リバーシ
 Vol.5 花札
 Vol.6 トランプ
 Vol.7 チェス
 Vol.8 ダーツ
 Vol.9 2人打ち麻雀
 Vol.10 囲碁
 1500DS Spirits 麻雀V
 1500DS Spirits 将棋V
 めざせ!甲子園
 戦国Spirits 主君伝
 戦国Spirits 軍師伝
 戦国Spirits 猛将伝

ニンテンドーDSiウェア 
 at スポーツ!プロ野球2010
 at スポーツ!甲子園2010
 at エンタ!対戦将棋2
 at エンタ!対戦麻雀2
 at エンタ!ブロック崩し
 at エンタ!対戦囲碁
 at エンタ!対戦リバーシ
 at エンタ!対戦花札 こいこい合戦
 200V麻雀 チャレンジスピリッツ
 at将棋 チャレンジスピリッツ
 atチェス チャレンジスピリッツ
 at 漢字熟語ゲーム～漢熟検監修～
 電卓+TCG用ツール デュエル電卓カスタム
豊栄産業株式会社（ほうえいさんぎょう）は、食品および食品添加物を輸入、販売している企業。

元日本タンパク工業にいた木嶋弘倫など数名で創業。同じ事務所に日本豆腐協会がある。

そのため主要取引先は大手豆腐メーカーが多く、工場で必要な原料、資材などを輸入販売している。

年表 
 1976年2月 - 豊栄産業株式会社を設立。創業者は木嶋弘倫、神谷誠ら数名。
 1976年12月 - 木嶋が包装豆腐懇談会設立に携わる。会員数17社でスタート。のちに日本豆腐協会に名称変更。
 1994年 - 現在の千代田区岩本町に移転。
 2011年3月 - 横江謙司が代表取締役となる。
エクセルパック・カバヤ 株式会社は、岡山県岡山市中区に本社を置く日本のパッケージ（紙器）メーカー。

沿革 
1955年（昭和30年） - カバヤ食品のパッケージ製造を事業目的に設立。
1968年（昭和43年） - 岡山市西島田町 に社屋・工場を移設。
2003年（平成15年） - UV装置を備えた印刷機を導入。
2004年（平成16年） - 社名を「新日本印刷株式会社」から「エクセルパック・カバヤ株式会社」へ変更。
2012年（平成24年） - 岡山市中区雄町 (現在地)に社屋・工場を移設。
ローム・ワコー株式会社（ROHM Wako Co.,Ltd.）は、岡山県笠岡市に本社を置くローム株式会社のグループ会社の電子部品メーカーである。

沿革

年表 

 1966年（昭和41年） : ワコー電器株式会社を設立 （資本金2,000万円）。
 1970年（昭和45年） : 本社の隣接地に本社第二工場を建設。
 1984年（昭和59年） : 本社第一工場、第二工場を増設。
 1986年（昭和61年） : 里庄工場を購入。
 1987年（昭和62年） : 本社第二工場を増設。
 1996年（平成8年） : 関係会社としてローム・ワコーデバイス株式会社を設立。
 1998年（平成10年） : 本社第一工場を増設。
 2000年（平成12年） : ワコー電器株式会社からローム・ワコー株式会社に社名変更。
 2011年（平成23年） : ローム・ワコーデバイス株式会社を吸収合併。
 2015年（平成27年） : 6月13日、マレーシアのケランタン州コタバルの工場で新棟の起工式。
多軸式圧縮機（たじくしきあっしゅくき）とは同軸回転する複数の異なる駆動軸で動く圧縮機のことである。複軸式とも呼ばれ、その数により2軸式と3軸式がある。エアインテイク側から順に低圧圧縮機→高圧圧縮機（3軸式においては中間に中圧圧縮機）の順で空気を圧縮する。

主に軸流式圧縮機において用いられる。遠心式圧縮機においてはそもそも多段化することが少ないため採用例は多くないが軸流遠心併用の場合はそれぞれ異なる駆動軸が用いられることもある。

歴史 
その歴史は意外に古く、1945年にはドイツで世界初の実用ターボジェットエンジンJumo 004の発展型として2軸式のJumo 012が開発されていた。これは終戦には間に合わず実機が完成しなかったが、戦後ドイツの資料や技術者を確保したアメリカやソヴィエト等では後にジェットエンジンの発展に大いに活用されることとなる。1950年代までは単軸が多かったが徐々に多軸化して行き、超音速機には単軸が最適と考えていたゼネラル・エレクトリックが超音速と亜音速のいずれにおいても単軸より2軸の方が優秀と認めて方針転換したこともあり軍用民間用を問わず1960年代には多軸が主流となった。ただしソヴィエトにおいては世界に先駆けてターボファンエンジンを開発、実用化したにも拘らずもう少し先まで単軸が開発され、例えばTu-144には単軸ターボジェットが搭載されていた。

特徴 
 利点
 エンジン前方の低圧圧縮機が後方の高圧圧縮機よりも低回転になることでサージングを防ぎ易い点にある。また同じ理由で圧縮効率が上がり、段数の削減が可能になり、全長が短縮、軽量化され、燃費も向上する。特に離着陸等の低速時にはこの効果が大きく、滑走距離の短縮にも効果を持つ。単軸式ではこの予防のために可変式ステーターを必要とするものが多いが多軸式では不要になり易いため間接的ながらエンジン外周の構造簡素化と重量軽減にも効果を持つ。また、この回転数の差は低圧圧縮機（ファン）と高圧圧縮機の直径に著しい差を持つ高バイパス比ターボファンにおいて大いに有利となる。最近開発されている超高バイパス比ターボファンには3軸が多くなってきている理由の1つにこれがある。設計の自由度が上がり、要求された多様な出力に応じてコンポーネントの流用が可能でファミリー化が容易になる。

 欠点
 高圧軸を中空としてその内側に低圧軸を通すためローターやタービンの中央部分の構造が複雑になり、生産性や整備性が悪くなる点である。また各軸ごとに回転数が違うため回転計と出力の相関関係がより低いものとなる。いずれも3軸式においては特に顕著である。
倉敷化工株式会社は、岡山県倉敷市に本社を置く日本の自動車・産業用ゴム部品の製造・販売を行う会社。

沿革 

 1964年（昭和39年） - 設立（資本金1,000万円）。工場落成。
 1968年（昭和43年） - 資本金を4,000万円に増資。
 1972年（昭和47年） - 自動車部品事業部と産業機器事業部の二事業部体制発足。
 1976年（昭和51年） - 資本金を4,800万円に増資。
 1977年（昭和52年） - 資本金を7,200万円に増資。
 1984年（昭和59年） - CAD/CAMシステム導入。
 2000年（平成12年） - 三軸エラストマー試験機導入。
 2003年（平成15年） - 倉敷化工（大連）有限公司を中国に設立。
 2006年（平成18年） - 資本金を3億960万円に増資。

コマーシャル 
1970年代には、社員が上半身裸で走る「倉敷化工の男たち」が放送されており、岡山県民の間では、現在でも語り継がれる伝説のCMとなっている。現在は、2008年より羅衣夜を起用したCMを放送している。このCMは、第48回ACC CMフェスティバルで、地域テレビファイナリストを受賞している。
カモ井食品工業 株式会社は、岡山県倉敷市に本社を置く食品の製造・販売メーカー。総商品アイテム数は約800ある。「さきいか」は上位のシェアを誇る。

沿革 

 1868年（明治元年） - 倉敷市中央1丁目で、鴨井長十郎商店創業。
 1930年（昭和 5年） - 法人組織に改組し、合資会社鴨井商行を設立。倉敷市鶴形1丁目に工場を建設。
 1948年（昭和23年） - 株式会社鴨井商行を設立し、従来の合資会社鴨井商行の営業一切を引継ぐ。
 1964年（昭和39年） - 株式会社鴨井商行をカモ井食品工業株式会社と社名変更。
 1966年（昭和41年） - 本社及び工場を倉敷市中島1138番地へ移転。
 1975年（昭和50年） - 工場敷地内に排水処理装置を完成。
 1981年（昭和56年） - 研究棟完成。
 1982年（昭和57年） - 低温倉庫完成。
 1994年（平成 6年） - 新含気調理システムを導入。
 1998年（平成10年） - 社内LANを構築。
 2010年（平成22年） - 創立80周年・青島鴨井15周年記念式典を開催。

営業拠点 
本社工場 
岡山県倉敷市中島1138番地
大阪営業所 
大阪府寝屋川市寿町48番12号 
福岡営業所 
福岡市東区舞松原1丁目11番7号
日立マクセルエナジー株式会社（ひたちマクセルエナジー）は、かつて存在したリチウムイオン電池やボタン電池、乾電池などの製造・販売を販売する日立グループの会社である。2013年に日立マクセル（現・マクセル）へ吸収合併され消滅し、設立からわずか2年弱で姿を消した短命企業であった。

沿革 

 2011年（平成23年）4月 - 日立マクセル（現・マクセル）より分離独立。
 2013年（平成25年）1月 - 日立マクセルへ吸収合併され解散。以降は日立マクセル→マクセルで生産されている。

主な製品 
 リチウムイオン電池
 コイン形リチウム二次電池
 酸化銀電池
 リチウム一次電池
 アルカリ乾電池
単3および単4アルカリ乾電池、一部の（コイン形）リチウムイオン電池の製造地は、日本となっている（一部の製品は除く。当該製品には「日本製」の明記がある）。なお単1、単2アルカリ乾電池はFDKからOEM供給されている。

製造事業所および製造会社 
 京都事業所（京都府乙訓郡） - モバイル電池事業部、パワー電池事業部
 富山事業所（富山市） - パワー電池事業部
 小野事業所（小野市） - マイクロ電池事業部
 大阪事業所（茨木市） - マイクロ電池事業部
 Wuxi Hitachi Maxell Co.,Ltd.（中国江蘇省無錫市）
ロウムズ・ミルはイングランドで初めて運営に成功した製糸工場。この工場はダービーのの中洲に建てられた。は1717年にピエモンテを訪れ、イタリアのフィラトヨ (filatoio) およびトルチトヨ (torcitoio) という製糸機械の設計を写し取り、数人のイタリア人職人を伴ってイギリスへ戻り、この工場を建てた。建物はが設計した。

立地 
ロウムズ・ミルは、トーマス・コチェットが1704年にダービーのダーウェント川西岸に建てた工場の隣に建設された。この地点には川をせき止めるダムが作られており、工場は中洲の下流側に建てられた。その中洲は 3 つの穀物工場の水車の放水路と川を隔てるような位置にあった。ダーウェント川は流れが速く、かつロンドンとカーライルを結ぶ道路（現在の）がここで川と交叉していたため、ダービーは要地だった。

歴史 

この工場は、イングランドで初めて成功した製糸工場という点で重要であり、おそらくは世界初の完全機械化された工場である。1704年にトーマス・コチェットがダービーに建てた初めての工場は失敗していたため、ジョン・ロウムは1716年にピエモントの成功した製糸工場を訪れた。これは産業スパイの初期の一例である。彼はそこで学んだ知識とイタリア人の一団を伴ってダービーへ戻った。彼の異母（あるいは異父）兄のトーマス・ロウム（1685年生）は、ジョージ・ソロコールドに工場の設計を依頼し、それに新しい機械が納まるようにした。この工場はコチェットの工場の南に建てられた。トーマス・ロウムは、彼が使う製糸機の設計を保護する14年間の特許を得た。サルデーニャ王はこの挑戦に不快感を示し、機械に適した生糸の輸出を停止した。6年後の1722年にジョン・ロウムが不審死したのは、彼の指図ではないかと言われている。事業は兄のトーマス・ロウムが引き継いだ。特許が1732年に失効すると、ストックポートとに別の工場が建てられた。1739年以前に、自動化されたイタリア式工場の北に、自動化されていない合撚糸工場が建てられた。ロウムズ・ミルは1739年にトーマス・ウィルソンへ売却され、この時の目録は現在も残っている。

イタリア式工場 
工場の当初の部分は僅かしか残っていない。文献によると、工場は長方形の5階建てとして計画された。高さ 17 メートル、長さ 33.5 メートル、幅 12 メートルである。屋根には僅かに傾斜がつけられた。フランドル積みのレンガ造りであり、ダーウェント川の流れを妨げないよう渡された石造りの連続アーチ橋上に建てられた。合撚糸機は2フロア分の高さで、1階の床に深々と固定された。繰返し機は上3フロアに設置された。全ての機械は、ソロコールドが屋外に作った下射式の水車から動力を得た。この水車は直径7メートル、幅2メートルあった。その心軸は1階の軸穴を通じて建物内へ入り、0.45 メートル四方の垂直シャフトを動かした。これがさらに建物の幅いっぱいに伸びた水平なラインシャフトを動かした。トルチトヨとフィラトヨはこの軸から動力を得た。垂直シャフトは上 3 フロアまで届き、繰返し機を動かした。絹を取り回すため工場は暖める必要があり、この事については1718年の特許で説明されている。1732年の記録によると、この工場では暖房を巡らせるため 5 基の蒸気エンジンが使われていた。階段の柱は 19.5 メートルの高さだったが、その配置は不明である。フロア間でどのように荷の上げ下げを行なっていたかについても記録がない。

合撚糸工場 
建物の主要部分は 3 階の高さで、長さ 42.4 メートル、幅 5.5 メートルである。各フロアは合撚糸工程で使われ、306台の合撚糸機があった。

製糸の工程 
絹 (silk) は様々な種の蚕が天然に産生する繊維である。1700年の時点で好まれたのは Bombyx mori（いわゆるカイコ）が作る絹で、本来はその幼虫が閉じた繭を作るために使うものである。これらの幼虫はイタリア産の桑の葉の上で飼われる。カイコが作る絹の繊維は、幅 5-10μm で角が丸い三角形の横断面を持つ。この繊維はフィブロインという蛋白質からなり、セリシンというゴム状の蛋白質によって繭に固められる。繭は採取されたあと、繰湯をくぐらせることによってゴムが溶かされ、一本の糸として綛（かせ）に巻き取られる。綛はまとめて梱包され、工場に運ばれた後で大まかに次のような工程を経る。
 ソーキング (soaking) - 綛を水に漬ける。
 繰返し (winding) - 綛を乾かして生糸を引き出しながらボビン（筒型の糸巻）へ巻き取る。
 引揃、合糸 (doubling) - ボビンから引き出した糸を揃えて並べる。
 加撚、撚糸 (twisting) - それらを一束にまとめ、撚りを加えて一本の絹糸にする。
撚糸工程を指してスローイング (throwing) と呼ぶこともあるが、話し言葉ではソーキング以降の工程全体を指して広義にスローイングと呼ぶこともある。絹糸は撚りの強さに応じて 3 種類に分けられる。緯糸（横糸）に適した「ノー・ツイスト」（撚り無し）、取り回しし易いよう僅かに撚りをつけた「トラム」、さらに撚りを強くし経糸（縦糸）に適した「オルガンジン」の 3 つである。

1700年時点では、イタリア人の撚糸工（よりいとこう）はヨーロッパで最も熟練した技術を持ち、また繰返し工程に使うフィラトヨ、合撚糸工程に使うトルチトヨという 2 種類の機械を開発した。1487年に描かれた、人力の回転式繰返し機の絵には 32 本のつむ（紡錘）がつけられている。外部からの動力で動かしたフィラトヨの最初の記録は13世紀から見られ、最も古い絵としては1500年頃のものがある。 フィラトヨとトルチトヨには、中心軸に沿って交互に回転する円形の枠が組み込まれていた。その互いの回転速度によって、撚りの強さが決まった。絹は温度と湿度が高くなければ、これらの工程で上手く取り回せない。イタリアでは日光が温度を上昇させたが、ダービーでは工場に暖房を用意し、その熱をまんべんなく送る必要があった。

工場の現在 
 
工場は幾度も人手に渡り、また幾度も改築されたが、姿を変えながらも現存し、ダービー産業博物館として修復されている。の近くでは、のレリーフ彫刻を見ることができるだろう。
ナイカイ塩業 株式会社は、岡山県倉敷市に本社を置く日本の塩の製造・販売を行う会社。

化学工学会特別会員企業。

沿革 
※
 1829年（文政12年） - 野崎武左衛門が、倉敷市児島に入浜式塩田を築造する。
 1841年（天保12年） - 玉野市に東野﨑浜塩田を築造する。
 1934年（昭和 9年） - 株式会社野崎事務所を設立する。
 1946年（昭和21年） - 内海塩業株式会社へ社名変更。
 1974年（昭和49年） - ナイカイ塩業株式会社へ社名変更。
 2002年（平成14年） - 酸化マグネシウム工場完成。
 2009年（平成21年） - 酸化マグネシウム第二工場完成。

生産拠点 
本社工場
岡山県玉野市胸上2721番地

製造商品 
子会社の日本家庭用塩株式会社が製造
瀬戸のほんじお
瀬戸のほんじおは自社販売の包装製品もあるが、味の素株式会社が販売している商品がテレビコマーシャルもされており最も知られる。商標権は味の素が取得している（登録商標第6135111号）。
アジシオ
味の素株式会社が販売するグルタミン酸ナトリウム配合の家庭用食卓塩
局方用の塩
医療向けとして使用する塩
株式会社ラナップ（英文社名RUNUP Co.,Ltd.）は、音響機器やソフトウェアの企画・流通を行っている日本の企業。

概要 
1991年設立。主として音響機器やDTM関連ソフトウェア・ハードウェアの企画・開発と販売。パーソナルコンピューターを中心とするソフトウェア開発。電子機器、電子部品、周辺機器、ゲームアクセサリなどハード関連商品の販売。

【業務特徴】DTMソフト、サンプリング集、VOCALOID、ソフトシンセ、MIDIキーボード、オーディオインターフェイス等のコンピューターミュージック関連商品。オーディオ関連機器、ビジネスソフト、ネット関連アプリケーション、教育ソフト全般。法人向けソフトウェアの企画・開発と販売。

事業所 
 本社：兵庫県尼崎市武庫之荘1丁目2番地15号 ハイステージ武庫之荘B棟2階
 東京支店：東京都千代田区三崎町3丁目2番地16号 三弘ビル2階
消火弾（しょうかだん）とは、火元に投下、投てきして使用される消火用具。

航空消火用 
森林火災や木造家屋の同時多発火災の消火のため、ヘリコプターやドローンから消火液を充填した消火弾を投下して炸裂させることで、消火液を散布し消火するものである。

屋根貫通型消火弾は出火家屋の上空から投下して屋根を貫通させて、室内到達後または空中で炸裂させることで消火液を散布し消火するものである。

中国 
西北工業大学航空学院の特殊消火ドローン研究チームにより、ドローンの消火弾高空投下技術や地上・空中拡散性能等の実証実験が行われ、森林火災の消火に活用できる消防ドローンの開発が進んでいる。

日本 
日本では1964年度（昭和39年度）から5年間にわたり屋根貫通型消火弾の実験が行われたが、総合的評価の結果、消火弾の実践への発展は中止され、液剤による消火剤散布方式の研究が進められるようになった。

ただし航空消火に用いる消防ヘリコプターなどには薬剤を充填した消火弾を射出できる装置を搭載できるものがある。

小型消火具

構造 
消火弾は、ガラス瓶、または、プラスチック製の容器の内部に塩化アンモニウム、炭酸ナトリウムなどの薬剤を充填し密封している。第二次世界大戦中に日本で生産された製品の中には、毒性のある四塩化炭素を充填したものも存在する。また戦時中に製造された製品は容器にガラスを使用した。

火元に投げ入れることで、容器が壊れて薬液が流れ出す仕組みであるが、薬液が直接火災を消火する冷却消火法ではなく、火災時の熱で薬液が消火性ガスとなり酸素を遮断し消火できる（窒息消火法）。

火元に消火弾を投擲すると、衝撃でガラス製またはプラスチック製などの割れやすい容器が破壊され、内部に充填された塩化アンモニウム、炭酸ナトリウムが飛散、火災の熱で反応して消火ガスが発生する。このガスが酸素の供給を絶ち、火災を止める。ただし窒息消火法であるため屋外、風通しの良い室内、室内の上方などは消火が難しい。一時的にガスが酸素の供給を絶ったとしても、ガスが消失した後に余熱を持った燃料が発火点に達していると再燃する。戦時中の使用上の指摘では消火弾は必ず水と併用する必要があるとされた。

なお、消火弾には携帯タイプだけでなく壁面設置のものもある。

日本での歴史

導入 
日本においては1885年（明治18年）にアメリカ製の消火弾が紹介された。このときの消火弾の構造は球形容器に薬剤を詰めたもので、ガス化は華氏150度（摂氏65.6度）からはじまり、華氏180度から220度（摂氏82.2度から104.4度）の範囲で最も活発となった。ただし火災の度合い、火災現場の状況などによって投入には十分な判断力が必要とされた。柔らかい物質、場所には3個を固めて投入し1個を投げつけて割ること、帷幄（いあく。布を張り巡らした場所）の中では瓶の口を割って投入することなど、使用法に細かい注意が必要とされた。薬液、ガスともに人体に影響はないとしている。この消火弾の当時の購入価格は1ダースで15ドルであった。試験場所として有楽町練兵場が申請された。

1927年（昭和2年）には神戸において民間人が消火弾を開発した。この消火弾は兵庫県警察署長会議にて試験が行われ、警察部長から賞賛された。構造は従来の製品と類似している。ダイヤモンド消火器の名称がつけられた。

1940年（昭和15年）12月14日、内務省防空研究所と東京市は空襲を予測し、日本消火器製作所が製作した消火弾による消火試験を行った。この試験では家屋6棟が用意された。木造平屋の瓦葺きで、間口と奥行きは二間、建坪は4坪、三棟は壁が板張り、残る三棟は壁が土壁だった。6棟とも一坪あたりの燃料は60kgで内容は建築物の他に木片、鉋屑、ボロが用意された。燃料は押入れの内部、畳の上、棚の上に配置された。これらの家屋は5kgエレクトロン焼夷弾により点火された。消火のタイミングは、火が床上に広がったとき、火が天井に着火したとき、火が外壁を燃え抜いたときを選んで行われた。消火人員は2名とされ、消火弾は連続投入された。

内務省防空研究所の試験結果では消火効力が大きく、実用の価値があると判定した。他に、消防手だけではなく各家庭にも配備する必要があること、大量生産のために硼砂かその代用品を手配するよう企画院に要望することが指摘された。

しかし、1941年（昭和16年）2月18日に企画院で行われた第十一回総動員警備協議会では、消火弾の効力は十分であるが、機能不良なものが少なからず見られ、購入には注意が必要であるとした。また消火弾は水と併用するべきであり、単独では効果が上がらないと指摘している。

消火弾の効能に対する期待は限定的な物だった。消火弾は初期消火に効果があるとされたが、焼夷弾に対する本格的な対応は濡れた筵をかぶせるか土をかぶせることであった。中部軍司令部参謀の談話としては、消火弾は焼夷弾による火災を全て消すほどの効果はなく、発火を抑えて初期消火に用いること、また同時多発する出火に対して延焼を抑えることが目的であるとしている。また消火弾は通常使用される範囲で毒性はなく、毒性が出るには多量の消火弾からガスを発生させる必要があると指摘している。

防空指導と消火弾 
1941年（昭和16年）9月3日発行の日本政府刊行物『写真週報』第256号では、日本への焼夷弾攻撃は必至であるとし、爆撃機数を20機、投下弾量を5kg焼夷弾4,000発と仮定して防空を説いた。実際には1945年（昭和20年）3月10日の東京大空襲において、279機のB-29が1,783tの焼夷弾を投下し、弾数は38万1300発にのぼった。命中率に関し、『週報』では7割が田畑、道路に落下し直撃は滅多にないとしている。さらに油脂、テルミット、硫黄を用いた焼夷弾に対し、延焼防止策を説明したが、その第一は濡れムシロ、濡れ布団、土砂を直接焼夷弾へかぶせる手作業であり、化学的消火機材の使用法は説明されていない。また頑健な国民精神を基礎とし、焼夷弾を自分たちの手で処理すること、自らの判断で持ち場を勝手に離れないこと、事前の避難退去の禁止を説いた。その上で防火用水、バケツ、土砂、火たたき、筵、シャベル等の器具を各家庭で用意し、隣組の共通装備として軽便ポンプ、泡沫消火器、四塩化炭素消火器を備えるよう指摘した。こうした消火器は油脂焼夷弾に対して非常に効果があると説明しているが、化学的な消火機材に関し、『写真週報』第256号では各家庭に持つ必要はないとし、隣組の持つべき消火器、消火弾の十分な数量についてはまったく指摘していない。この論調は、1943年（昭和18年）7月21日発行の『写真週報』第353号の「時局防空必携」でも変化はなく、消火作業の主体は手作業であった。

消防法令 
日本の現行の消防用設備等の技術上の審査基準では、消火器と簡易消火用具を総称して「消火器具」という。

このうち「簡易消火用具」とは、水バケツ、水槽、乾燥砂、膨張ひる石及び膨張真珠岩をいう。消防法施行令第32条は「この節の規定は、消防用設備等について、消防長又は消防署長が、防火対象物の位置、構造又は設備の状況から判断して、この節の規定による消防用設備等の基準によらなくとも、火災の発生又は延焼のおそれが著しく少なく、かつ、火災等の災害による被害を最少限度に止めることができると認めるときにおいては、適用しない。」としており、この消防法施行令第32条の特例により投てき用消火弾等には簡易消火用具の代替として認められているものがある。
株式会社 サンクレスト（英称：Suncrest Co.,Ltd.）は、大阪府東大阪市南上小阪に本社を置く、各種モニター・液晶画面保護フィルター、ケータイ用アクセサリーの製造販売をおこなう企業である。

会社概要 
「子供の目を守り、視力低下を防ぐ」という目的で、OA機器やテレビ画面の紫外線カットのフィルター「TVシールド」を製造販売する企業として創業される。現在はこの市場は規模が狭くなったものの、近年では、携帯電話及びスマートフォンでのプライバシー保護と、情報流出を防止すべく開発されたフィルター「メールブロック」が主力製品となっており、現在シェアは4割を占める。

この他、ケータイ用デコや各種アクセサリでも高いシェアを持っており、各種キャラクタからの使用ライセンスを得た製品を、海外に輸出している。

沿革 
 1986年 - サンクレスト創立。
 1987年 - 資本金1000万円で株式会社に改組。
 1992年 - TVシールドがJAS（ジャパンテレビゲームチェーン協会）の推奨品に認定。
 1994年 - 大阪市平野区に本社移転。
 1999年 - 日本小児神経学会において、TVフィルターが光突発反応に有効であると発表される。
 2000年 - サンフィルター　ハンディーゲーム機用発売。
 2001年 - のぞき見防止メールブロック新発売。東京営業所開設（東京都千代田区飯田橋）。
 2004年 - 東京都文京区後楽へ東京営業所移転。
 2005年 - 新社屋完成に伴い大阪本社（現在地へ）移転。

主な商品 
メールブロック
ジュエリーシール
アイドレス（スマートフォンケース）
など
三善製紙株式会社（さんぜんせいし）は裏カーボン原紙、インディア紙、耐水紙、不燃紙等を製造している製紙会社。最近では珪藻土を使用した珪藻土紙を開発・製造している。

主要事業所 
 本社・工場 -　石川県金沢市金石北3丁目1-1
 東京支店 -　東京都中央区銀座2丁目10-6　中越ビル3F
 中部・西日本営業所 - 石川県金沢市金石北3丁目1-1

沿革 
 1948年（昭和23年）4月 - 三善産業株式会社より分離独立し、三善製紙株式会社として発足
 1960年（昭和35年）10月 - 鶴崎工場建設
 1963年（昭和38年）10月- 日綿実業が経営に参加
 1965年（昭和40年）7月 - 2号長網ヤンキー抄紙機を増設
 1970年（昭和45年）12月 - 2号抄紙機を長網多筒紙機に改造
 1972年（昭和47年）12月 - 経営合理化のため鶴崎工場を鶴崎製紙株式会社に売却
 1973年（昭和48年）11月 - リワインダーを設置
 1983年（昭和58年）10月 - 1号・2号抄紙機にB/M計設置
 1987年（昭和62年）6月 - 中越パルプ工業株式会社、経営指導・技術指導を開始
 1988年（昭和63年）9月 - 2号抄紙機ゲートロールサイズプレス設置
 1988年（昭和63年）11月 - １号機抄紙機プレスパート改造
 1989年（平成元年）5月 - ニチメン株式会社にかわって、中越パルプ工業株式会社が経営に参加
 1992年（平成4年）5月 -　不燃紙（サンウォール）製造設備設置
 1993年（平成5年）10月 - 平判裁断機（南千住製）新設
 1997年（平成9年）12月 - 2号ワインダー増設（ハギワラ製）
 2001年（平成13年）3月 - 本社・工場 ISO14001認証取得
 2002年（平成14年）5月 - 新パルパー設置
 2003年（平成15年）7月 - 2号スーパーキャレンダー設置
 2004年（平成16年）5月 - 株式交換により中越パルプ工業株式会社の完全子会社となる。
 2007年（平成19年）1月 - ボイラー燃料転換（A重油からLNGに切替）

関係会社 
 中越パルプ工業株式会社
 石川紙工株式会社
桂 誠一郎（かつら せいいちろう、1978年 -）は、工学者。慶應義塾大学教授。博士（工学）。

研究分野は、抽象化理工学、人間支援、超人間、データロボティクス、波動システム、システムエネルギー変換、電機統合システム、産業電子。

経歴 
 1994年 慶應義塾普通部 卒業
 1997年 慶應義塾高等学校 卒業
 2001年 慶應義塾大学理工学部システムデザイン工学科 卒業
 2004年 慶應義塾大学大学院理工学研究科 後期博士課程修了（総合デザイン工学専攻）
 2005年 長岡技術科学大学電気系 助手（〜2007年）
 2007年 長岡技術科学大学電気系 助教（〜2008年）
 2008年 慶應義塾大学理工学部システムデザイン工学科 専任講師（〜2011年）
 2011年 慶應義塾大学理工学部システムデザイン工学科 准教授（〜2019年）
 2019年 慶應義塾大学理工学部システムデザイン工学科 教授

受賞歴 
 2003年 - 電気学会 電気学術振興賞 論文賞
 2016年 - 日本学術振興会賞
 2017年 - 電気学会 電気学術振興賞 論文賞

著作

共著
基礎からの自動制御と実装テクニック（技術評論社、2011年）