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テープライブラリ（英: Tape Library）とは、1台以上のテープドライブと､〜数万個のテープメディアを格納するスロットと、バーコードリーダーでテープカートリッジを識別してテープドライブにセットするロボットを持つ外部記憶装置。テープサイロ (Tape Silo)、テープロボット (Tape Robot)、テープジュークボックス (Tape Jukebox) とも呼ばれる｡ 最小の構成､ロボット機構とテープドライブ1台だけを持つものはオートローダーと呼ばれることもある｡

特性・用途 
非常に大容量のデータを格納でき、60テラバイト程度から、800ペタバイト以上まで対応したものもある(2015年現在)。ハードディスクドライブのみで構成されるネットワークアタッチトストレージの容量の10倍〜数万倍にあたる。小型のものは約1万ドル、ハイエンド製品では7万ドル〜10万ドルを超えるものもある。大規模なデータセンターでは、ハイエンド製品を複数台使い､数万本以上のテープカートリッジを運用している例もある。

カートリッジの移動を伴うため､データアクセスまでに時間を要する事が難点である(搬送に数秒〜数十秒を要する)が、以下利点がある。
 ディスクストレージと比較して、容量あたりのコスト､電力消費、発熱量が低い
 大量のデータへ体系的なアクセスを提供できる
 軽微な作業で容量を拡張できる (空きスロットにカートリッジを追加で投入するだけ)

このような特性から主にデータのバックアップやアーカイブに使用される。後者の例は下記である。
 映画会社などの映像アーカイブ
 法令遵守のためのデータ保管 (取引記録を後で監査できるようにするため)
 研究機関における大量の計測データ保管
 過去の重要な記録の(保管期限の無い、半永久的な)長期保管

データや参照頻度の低いデータを格納する方式として階層型ストレージ管理があるが、これを構成するハードウエアコンポーネントの一部として利用されることもある。

性能指標 
テープライブラリの重要な性能指標の一つにマウント性能がある。これはカートリッジをテープドライブにマウントするまでの所要時間であり、1時間辺りのマウント回数:Mounts Per Hourや平均移動時間などで定義される。マウント性能が高いほど､実効的な転送速度は向上する。
インベントリー時間、カートリッジ/ドライブ格納数、ロボットや電源の冗長化機能の有無、フレームの拡張性なども重要である。

バーコードラベル 
カートリッジに貼られたバーコードラベルをスキャンする事で､その格納位置を把握し､ソフトウェアに通知する。
市販バーコードラベルを購入しても良いが､カートリッジ発注時にラベル情報(Volume ID)を指定するラベリングサービスを利用しても良い。HP DLT 4000 Barcode Labels のようなソフトで自前で作成も可能である。
ラベル情報のほかに､メディアタイプ識別のための情報(Media ID)､印字品質､貼り付け位置や向き等々にも配慮する必要がある（Oracle Barcode Label Technical Brief）。
注意点: 異なるメディアタイプのラベルを使用しない(LTO-4用のラベルはLTO-5カートリッジに使用しない等)｡ ラベルが剥がれ落ちると障害を誘発する危険がある為、一度剥がれて粘着力の落ちたラベルの再利用は避ける。

ソフトウェアサポート 
バックアップソフト､階層型ストレージ管理ソフト、LTFS-LE (Linear Tape File System Library Edition)など、大規模ライブラリをサポートする商用の管理パッケージがある。オープンソースにも、AMANDA、Bacula､OpenArchive などがある。Linuxではmtxコマンドを利用することで､ロボットの操作が可能である｡

仮想テープライブラリ 
はHDDなどで構築されたディスクアレイを仮想的にテープライブラリとして扱えるようにしたものである。テープ用に設計したシステム資産に変更を加えること無く､ディスクの利点を享受できる利点がある。例えば、ランダムアクセス性能が向上するためファイル単位でのリストアが可能になる、テープのメンテナンスが不要になるといったものである。

脚注・出典
リンゴジュースとは、リンゴを浸漬（しんし・しんせき）、圧搾することで製造されるジュースである。アップルジュースとも呼ばれる。圧搾で得られた果汁はさらに懸濁液中に微粒子として存在するデンプンとペクチンを取り除くため酵素による処理と遠心清澄され、ガラスや金属製の容器や無菌処理されたパックに詰めるために低温殺菌されたり、さらに濃縮処理されたりする。また、手を加えられないリンゴジュースも販売されている。

大量のリンゴから澄んだジュースを得るためには複雑で高価な設備が必要であるため、通常リンゴジュースは商用に生産される。

アメリカ合衆国においては、濾過されない生リンゴジュースはリンゴの生産量が多い地域で、清澄されないアップルサイダーとして小規模に製造される。これに対し、日本ではペクチンを分解した透明果汁も透明タイプ、あるいはクリアタイプとして市販されている一方、ペクチンを除去していない混濁果汁、あるいは混濁果汁と透明果汁を混合した商品も混濁タイプとして広く市販されている。なお、栄養価においては、透明果汁と混濁果汁の間に大きな差はないとされる。

リンゴジュースは世界でもっとも一般的なジュースの1つであるが、世界の生産量は中国がリードし、それにポーランド、ドイツ、アメリカ合衆国が続いている。

用途 
リンゴジュースは子供や大人を問わず一般的な飲み物であるが、北アメリカにおいてはしばしば非公式ながら主要な消費層と位置づけられる子供を対象に、彼らに特化した販売展開が行なわれている。リンゴジュースは他のジュースよりも安価で入手しやすいため、広いさまざまなカクテル（ビッグ・アップル等）や果汁飲料の増量に用いられる。また炭酸ガスを添加してスパークリングジュースにしたり、砂糖の代わりとして焼き菓子に用いられることもある。

健康への効用 
ビタミンCは変化しやすく、処理過程においてほとんどが失われるため、これを強化する目的で添加されることがある。その他のビタミンの濃度は低いが、リンゴジュースは骨の健康を促進するホウ素を含め、さまざまな天然のミネラルを有する。また酸化防止効果により老化に関連する病気を予防するであろうポリフェノールをかなりの濃度で含んでいる。マサチューセッツ大学ローウェル校の研究により、リンゴジュースは脳内のアセチルコリンを増加させ、記憶力の向上をもたらすことが示唆されている。またリンゴジュースを与えられたマウスは与えられないマウスと比較するとアルツハイマー型認知症になりにくい。ハーバード大学医学部によると、りんごジュースにはフラボノイドが豊富に含まれているため、野菜や果物と同様に物忘れをふせぐ働きがある。

日本におけるリンゴジュース 
日本において最初にリンゴジュース（果汁100％）を売り出したのは、大日本果汁株式会社（現在のニッカウヰスキー株式会社）である。創業者の竹鶴政孝は、ウイスキー作りのため資本を集めて北海道余市で起業した。しかし、ウイスキーは製造開始から出荷まで数年かかるため、余市周辺の特産品であったリンゴを原料に、リンゴジュース（商品名は「ニッカ林檎汁」）を製造・販売して糊口をしのぐ事にした。だが安価な清涼飲料が普及していた当時、高価な果汁100％リンゴジュースはあまり売れなかった。

しかしながらその際、リンゴジュースの栄養価を宣伝したため、風邪の治療法として限定した形であるが、リンゴジュースが普及した。市販のリンゴジュースが入手できない場合にも、家庭でリンゴを絞ってジュースを作って飲ませる民間療法が普及している。

なお、果汁100％を越える濃縮リンゴジュースは、大日本果汁以前に寿屋（現在のサントリー）から販売されていた。
岩見沢ガス株式会社（いわみざわガス）は、北海道岩見沢市に本社を置く、都市ガス（天然ガス）を主力とするエネルギー販売会社である。

勇払ガス田からタンクローリーによる天然ガスの供給を受けている。

沿革 
 1962年（昭和37年）8月 会社設立
 1962年（昭和37年）11月 一般ガス供給事業開始
 2007年（平成19年）9月 天然ガス転換作業終了

事業所 
 本社 北海道岩見沢市2条西16丁目1
マスカスタマイゼーションとは、マーケティング、製造業、コールセンター、経営戦略論における用語で、コンピュータを利用した柔軟な製造システムで特注品を製造することを指す。低コストの大量生産プロセスと柔軟なパーソナライゼーションを組み合わせたシステムである。

マスカスタマイゼーションは、製造業とサービス業における新たなビジネス競争の舞台である。コストを増大させずに多様なカスタマイズを可能にしている。最低でも、個別にカスタマイズされた製品やサービスを大量生産するが、うまくいけば戦略的優位と経済的価値をもたらす。

マスカスタマイゼーションの概念はスタン・デービス (Stan Davis) の Future Perfect に初めて登場し、Tseng and Jiao (2001, p.685)にて「大量生産に近い生産性を保ちつつ、個々の顧客のニーズに合う商品やサービスを生み出すこと」と定義された。Andreas Kaplan と Michael Haenlein はこれについて「企業と顧客の何らかのやり取りから、製造または組み立て工程でカスタマイズされた製品を大量生産品と同程度のコストと価格で製造し、価値を生み出す戦略」と結論付けた。

ソフトウェア分野では共通の基本機能を全員へ提供しつつ、顧客ひとりひとりに合わせたサービス内容（例: UI、サジェスト）の変更がおこなわれる。これはパーソナライゼーションと呼ばれる。

実装 
マスカスタマイゼーションの実例は多数ある。例えば、ソフトウェアベースのプロダクトコンフィギュレータというものがあり、中核製品に機能を追加したり変更したり、一から構築したりといったことができる。ただし、このようなマスカスタマイゼーションを採用している例は限られる。企業のマーケティング部門が個別製品を提供する場合、必ずしも個々の商品を個別に組み立てたとは限らず、様々なバリエーションを大量生産して用意している場合もある。

マスカスタマイゼーションをビジネスモデルとして採用して成功した企業は、エレクトロニクス企業が多い。しかし、それら企業が行っているのは本来の意味のマスカスタマイゼーションではなく、大量生産が背景にある。

サービス業でもマスカスタマイゼーションの威力に気づき始めている。コールセンターでは、顧客の問い合わせを処理するために事前にプログラムされ事前に録音されたコールフローを構築するため、エージェントベースの音声技術を採用している。エージェントは毎回全てを変えるのではなく、顧客の言ったことやニーズに合わせて、必要に応じて応答プロセスに変更を加える。

派生 
Joseph Pine II (1992) ではマスカスタマイゼーションを4種類に分類している。
 協調的 (Collaborative) カスタマイゼーション
 顧客個人と話し合い、顧客のニーズを最もよく満たす商品を決定する。その結果を使って製品を製造する。例えば、いくつかの衣料品製造業者は個々の顧客のニーズに合うジーンズを製造している。
 適応的 (Adaptive) カスタマイゼーション
 標準的製品を製造するが、エンドユーザーが自分の手でそれをカスタマイズできる。
 透過的 (Transparent) カスタマイゼーション
 それぞれの顧客に世界に1つだけの商品を提供するが、顧客にはそれがカスタマイズされていることを明らかにしない。この場合、顧客ニーズを正確に把握する手段が必要である。
 表面的 (Cosmetic) カスタマイゼーション
 物理的には標準の製品を製造し、顧客毎に異なった販売方法をとる。

彼は "the 8.5-figure-path" というビジネスモデルを提案している。これは、発明⇒大量生産⇒継続的改良⇒マスカスタマイゼーション⇒再び発明、というサイクルである。

脚注・出典
キャパシター・ディスチャージド・イグニッション とは、主にガソリンエンジンに用いられる、コンデンサ(capacitor)からの放電（discharge）を利用した電子制御点火方式、それを利用した点火装置である。Capacitor Discharge Ignitionの頭字語を取って「CDI」と略されることが多い。

概要 
CDIは、イグニッションコイルへ供給する一次電圧をコンデンサによる放電で発生させる。コンデンサへは小型の変圧器を使って蓄電され、多くの場合は約400Vの電圧がかけられ、蓄えられるエネルギー量は約50mJとなる。CDIの回路にはサイリスタが組み込まれており、点火時期にはサイリスタにトリガ電流が流されて点火コイルへと放電する。機械的な作動機構がなく、一次電圧に高いエネルギーを与えられることから二次電圧が高く、安定した火花をプラグで発生することができる。

CDIは電源が交流(AC)か直流(DC)かにより2種類に分類される。
 AC-CDI フラマグ（フライホイール・マグネトー）CDIとも呼ばれる。フライホイールに仕込まれた磁石によって発生させた交流電流を直接取り込み、CDIユニットに内蔵された整流回路でコンデンサに蓄電する。機械式接点のコンタクトブレーカーを用いたフライホイール・マグネトー点火装置と同様に、エンジンの運転にバッテリー電力を必要としないため、原動機付自転車などの小型エンジンで広く使用される。

 DC-CDI バッテリーによる直流電流を駆動電源とする。AC-CDIの構成に加えて、DC/ACインバータや12V電源を400-600V程度まで昇圧するための変圧器も含まれるため、AC-CDIよりも部品点数が多く大型になる。進角装置も波形進角が使えずDC電源を利用してデジタル制御となるため、AC-CDIと比較してより正確な点火時期制御が可能であり、低回転時も電力が安定しているため冷間始動性も良好となる傾向がある。

CDIは効率が良く小電力でも機能するため小型のエンジンに向いており、草刈機やチェーンソー、小型の汎用エンジン、かつては一部の自動車やレシプロ機関の航空機等でも利用された。更に原動機付自転車など小型のオートバイでも広く使用されていたが、現在では排ガス規制に有利な事からトランジスタ点火に移行している。またピーク電圧が高くプラグ汚損に強い為、2ストロークエンジンはCDI式が一般的であった。

歴史 
CDIは1950年代に他の様々な形式の電子制御式点火装置の研究開発の中で開発された。CDIによる点火装置を世界で最初に採用したオートバイは、1969年のカワサキ・マッハであった。1960年代の終わりまでには、米国政府は自国で販売される内燃機関に厳しい排ガス規制を課した。その結果、ますます多くの電子制御式点火装置が開発され、1970年代からはCDIはホンダ・カブなども含めたほぼ全ての小型エンジンにおいて、従来のコンタクトブレーカーを置き換えるためにCDIが採用された。

CDIのその他の役割 
50ccのオートバイの純正CDIユニットには60km/h以上の速度が出ないように回転リミッターが設けられているものが多い。またチョークの制御回路などが内蔵されているものもある。

自動車における社外CDI 
永井電子や和光テクニカルなどの点火装置メーカーは、自動車向けの後付けCDIを独自に販売していることがある。これは主にポイント式やセミトラ式ディストリビューターなどを用いた旧車の点火装置強化のために用いられるもので、純正ディストリビューターは電圧増幅に使用する内部接点を除去して配電機能のみを受け持たせ、コンデンサへの電流断続機能は純正イグナイターに分担させることにより、従来の点火システムを大きく変更することなく点火装置全体の性能強化と信頼性向上が行える。他にDELICA（三田無線）のシンクロスパークがある。三田無線は製品の回路図を公開し、部品の個別販売もしていたこともある。

機能を電圧増幅機能と放電機能に絞り込んでいる分、通常のCDIよりも遙かに大きなコンデンサや、複雑な点火アルゴリズムを持った点火回路を備えていることが多く、イグニッションコイルもそのCDI専用の強力な物が用いられることが多い。社外CDIを販売するメーカーが設定している高級な同時点火式CDIになると、ディストリビューターをカム角検出機構のみを残して除去してしまい、CDI本体が配電を行うシステムを構築することができる。
ココボロ（cocobolo）は、中米原産のツルサイカチ属の植物ダルベルギア・レトゥサおよび   の心材として得られる木材である。ただしギブス (2005)、ウォーカー (2006)、村山 (2013)、河村・西川 (2014) ではココボロ材を得られる樹木として示されているのはダルベルギア・レトゥサのみである。

ダルベルギア・ニグラ（D. nigra、通称: ブラジリアンローズウッド、附属書Iに記載）を除くツルサイカチ属の種全体が2017年10月4日から有効となっているワシントン条約附属書IIに記載されているため、ココボロに関しても附属書IIが適用される。

主に楽器材やナイフの柄、象嵌細工、ろくろ加工品などに用いられる（参照: #用途）。

語源 
ココボロの語はアラワク語の kakabali に由来し、スペイン語を経由して英語に流入したとする説がある。

外観 

ココボロ材の外観に関しては、同属のローズウッドとは全く色調が異なり、切断直後の心材は黄橙色から深みのある赤色の地でこれに黄色や橙色、赤レンガ色の斑上の筋や斑紋が見られるが、空気に触れればすぐ橙色に変わり、時間が経過するにつれて深みのある赤橙色の地に濃色の筋と斑紋が入った状態、要は赤黒く落ち着いた色合いとなる。辺材は心材とは明らかに異なりほとんど白色に近いか真っ白で、ウッドターニング愛好者はこの白さを生かすことが多い。木理は通直のものもあれば不規則なものもあるなど多様で、時には波状である場合もある。

性質 
性質に関しては、気乾比重が0.98-1.20（平均1.09）の「沈木」で重くて硬いが、ろくろ、切削、鉋のどれでも加工はしやすい。このように手道具であっても機械であっても加工性は悪くはないが、少し刃先を鈍磨させる性質を持つので刃先は常に鋭く研摩しておく必要がある。乾燥はゆっくりと進み、その間に干割れや表面割れが起こりやすいが、乾燥後の寸度安定性は非常に高い。ウォーカー (2006) は、機械工具を当てると精油が柔らかな芳香を放つとしているが、木工家の河村寿昌によれば匂いに関しては「あまり心地よくない、強い酸っぱさ」が感じられる。細かい木屑で皮膚が橙色に染まったり、かゆみを伴う炎症を起こしたりする場合があるので作業の際は注意を要する。剛性（木材の弾力性を表す尺度）は高い。油性も高いので接着性は良くないものの、油分が多いがためにろくろ加工の際はむしろサクサク削れていき、丁寧に作業を行えば素晴らしく滑らかな表面仕上がりとなり、大理石のような冷たい触感も生まれる。ろくろ細工に理想的な木材である。心材は耐久性があり、保存薬剤による処理は難しい。乾燥品はくすんだ色をしているが、ニスで仕上げると鮮やかなオレンジ色・朱色または赤褐色になり、木目が美しい。

用途 

用途は、油分の多さや耐久性の高さ、防水性を生かしてナイフなどの食器類の柄、道具の柄、ブラシの柄、職杖、ボーリングの球などに加工される。また彫刻や木彫りにも高い適性が認められ、チェスの駒、宝石箱、象嵌細工の小箱などの小さな木工品に使われるが、ギターなどの楽器材としても使われる。ほかに旋盤やろくろ加工品全般、美観に優れていることからスライスカットされて象嵌用の上質な化粧単板として装飾性の高い家具や羽目板にも用いられる。銃器の把や幅1メートル以上の大きな材もとれるため、建具や家具、建築材にも使われている。

備考 
パナマでは観光客向けの店でココボロ材から作られた彫刻が見られる。また日本においては、ダルベルギア・レトゥサから得られたココボロ材を他のツルサイカチ属植物のシタン（通称あるいは商業名: パイオン）や（学名: ; 通称あるいは商業名: インドローズ）と共に仏壇に用いるための「本紫檀」として表示することが可能となっている。

大衆文化の中で 
ココボロは、デビッド・ウッダードのバージョンのドリーマシンに関連付けられていました。ジム・ジャームッシュの2013年の映画「オンリー・ラヴァーズ・レフト・アライヴ」は、ココボロと真鍮で作られた弾丸を特集しています。ココボロデスクは、テレビ番組「ベター・コール・ソウル」でよく取り上げられます。
1,3-ジクロロプロペンは、化学式C3H4Cl2で表される有機塩素化合物。シス型とトランス型とがある。

用途 
燻蒸式農業用殺虫剤として、野菜畑などで土壌中に拡散させ、線虫の駆除に使用される。1,3-ジクロロプロペンを主成分とした製剤にはシェルが開発したD-Dやダウ・ケミカルが開発したテロンがあり、1999年の実績で原体10,998キロリットル、単剤17,734キロリットルが生産されている。日本では1950年3月10日に農薬登録を受け、1984年に1,2-ジブロモエタンに発癌性があるとして農林水産省が農薬業界に生産自粛を要請したことにより、代替品として生産が増加した。

性質 
クロロホルムのような甘い臭気のある無色の液体で、引火性がある。1,3-ジクロロプロペン蒸気と空気との混合気体は爆発性がある。漏洩した蒸気は空気より重く、床や地面に沿って拡散するため、漏洩箇所と離れた場所での引火の可能性がある。吸入すると咳・喉の痛み・頭痛や嗜眠、経口摂取した場合には下痢、嗜眠、頭痛、吐き気などの症状が現れる。毒劇法による毒物・劇物の分類は受けていないが、水質汚濁防止法による排水基準は20μg/l、環境基本法および水道法による水質基準は2μg/lと定められている。
ルーシー・リー（Dame Lucie Rie、1902年3月16日 - 1995年4月1日）は、20世紀後期のイギリスを拠点に活動した、オーストリアのウィーン出身の陶芸家。本名はルツィエ・ゴンペルツ (Luzie Gomperz)。大英帝国二等勲爵士 (DBE)。

経歴

ウィーン時代 
1902年、ウィーンの裕福なユダヤ人家庭に生まれる。当時ウィーンは文化の爛熟期を迎えていた。画家グスタフ・クリムトらが結成したウィーン分離派や、建築家ヨーゼフ・ホフマンらが設立したウィーン工房など、建築から衣服までを総合的に調和させた美的空間を目指す新たな動向が注目されていた。

1922年、リーはウィーン工房のデザイナーが多数教師を務めるウィーン工業美術学校に入学。当初は絵画や彫刻、美術史を学ぶ予定だったが、ある日偶然、轆轤から器が形成される光景を目にし、その面白さに魅了されて陶芸家になることを決意。ミヒャエル・ポヴォルニーの下で釉薬の研究に励んだ。その作品はさっそくヨーゼフ・ホフマンの目に留まり、1925年のパリ万国博覧会に友人との共同作品が出品されるなど、在学時代から頭角を現した。1926年、同校卒業。

その後もブリュッセル万国博覧会（1935年）とミラノ・トリエンナーレ（1936年）で金メダル、パリ万国博覧会（1937年）で銀メダルを受賞するなど高い評価を得て、作家としての地位を確立していく。

しかし1938年3月、ナチス率いるドイツ軍がオーストリアを併合。リーは迫害を恐れロンドンに亡命する。

ロンドン時代 
ロンドンではハイドパークの北に小さな家を見つけ、そこを工房兼住居とした。以後およそ50年にわたって活動の場となったアルビオン・ミューズの工房である。

すでにウィーンで10年以上の実績があるにもかかわらず、リーの陶芸はイギリスではほとんど認知されていなかった。この時イギリスでは、個人の表現としての陶磁器制作、いわゆるスタジオ・ポタリーが盛んになりつつあった。バーナード・リーチやウィリアム・ステート＝マリーといった作家たちは、東洋陶磁を範として安定感のある重厚な陶器を手掛けており、薄く装飾的なリーの作品は評価されなかった。

第二次世界大戦が始まり、戦争が深刻化するにつれ、作陶はより困難になる。リーはファッション業界から依頼を受けて、洋服用の陶製ボタンを作って生計を立てた。ボタンは轆轤挽きか石膏型によって形作られ、カラフルな色や金で彩色された。この時アシスタントとしてハンス・コパーを雇い入れる。コパーはドイツ出身で父親がユダヤ人だったため、リーと同様にナチスの迫害を逃れてイギリスへと亡命してきていた。コパーはもともと彫刻家を目指していたが、陶芸の技術もすぐに習得し、リーの作陶を支える重要なアシスタントとなった。やがて戦争が終結すると、リーは徐々にボタン作りの規模を縮小し、陶器制作にかける時間を増やしていった。リーとコパーはまもなく共同でテーブルウェアを制作するようになり、そうした器の底裏には二人の印銘がそれぞれ刻まれた。

国際的評価 
1950年、リーとコパーはロンドンのバークレイ・ギャラリーで共同展を開催。その後は国際的な展覧会に出品する機会が増えていく。1951年の英国祭におけるイギリス・パビリオンへの出品をはじめ、柳宗悦と濱田庄司が参加したことで知られる1952年のダーティントン国際工芸家会議、1953年のアムステルダムでの「イギリス陶芸展」、1954年の第10回ミラノ・トリエンナーレなど、2人はイギリスを代表する作家として取り上げられていく。

1967年にアーツ・カウンシルにより開催された回顧展によって、リーの作品に対する高い評価は国内のみならず、海外にも及ぶようになる。ヴィクトリア・アンド・アルバート博物館の学芸員で、イギリスのスタジオ・ポタリーの擁護者であったジョージ・ウィングフィールド＝ディグビーは、同展のカタログに寄せた文章でリーを「都市に生きる陶芸家」と称し、当時イギリスにおいて支配的だったバーナード・リーチ風のスタイルに対する違いを明確にした。それはリーの表現が確立したことを示すものだった。

日本でも1964年「現代国際陶芸展」（国立近代美術館［現・東京国立近代美術館］ほか4館巡回）をはじめ、1970年「現代の陶芸 ヨーロッパと日本」（京都国立近代美術館）、1972年「ヨーロッパ現代の陶芸」（日本橋三越）で、リーの作品が紹介されている。1984年にリーと出会い交流を深めた三宅一生は、彼女のボタンを使った服を1989-90年秋冬コレクションで発表し、同年「現代イギリス陶芸家 ルゥーシー・リィー展」（草月会館草月ギャラリー、大阪市立東洋陶磁美術館）を企画・監修し96点の作品を紹介。特に草月ギャラリーでの展示は建築家の安藤忠雄が空間デザインを手がけ、リーの日本での人気に火をつけた。

1990年、リーは脳卒中で倒れて記憶のほとんどを失い、作陶生活の終わりを余儀なくされる。1991年、大英勲章第2位（デイム）をアルビオン・ミューズの自宅で授与される。1995年、93歳で死去した。

作風 
イギリスを代表する陶芸家であったバーナード・リーチと親交を持ったが、電気式陶芸窯から生み出されるその軽く薄い作風に対しては、強い火と土窯から生まれる日本風の重厚なものに強く傾倒していたリーチから手厳しい批評を得ることとなり、以後、芸術面に経済面も加えて大いに苦悩する。当時を回想するに「キャベツの日々だった」、すなわち、キャベツばかりを食べる、お金の無い日々であったという。しかし、独自の方向性を大きくは変えることなく模索を続け、やがて、象嵌や掻き落しによる線描や釉薬、緻密な成分計量に基づく理論的工法などによる独特の繊細かつ優美な作風を確立した。リーチものちにこれを認め、推奨するまでになっている。

年譜 

 1902年 - ユダヤ系の医師の娘としてウィーンに生まれる。
 1922〜1926年 - ウィーン工業美術学校でミヒャエル・ポヴォルニー (Michael Powolny) に陶芸を学ぶ。
 1937年 - パリ万国博覧会で銀メダルを獲る。
 1938年 - ナチス・ドイツによるオーストリア併合後、イギリスに移住。
 1939年 - ロンドンの一角にあるアルビオン・ミューズに移る。
 1946年 - ハンス・コパー（en、1920- 1981年）が工房に参加。
 1951年 - ロンドンのバークレー・ギャラリー (Berkeley Gallery) でハンス・コパーと共同展。
 1960年 - キャンバーウェル・カレッジ・オブ・アーツで教鞭を執る（1972年まで）。
 1964年 - 東京の国際陶芸展に参加。
 1969年 - ロンドンの王立芸術学院より名誉博士号を授与される。
 1972年 - ハンブルク美術工芸博物館（de）で『Lucie Rie - Hans Coper Keramik』展。
 1981年 - CBEを受勲。
 1989年 - 草月会館と大阪市立東洋陶磁美術館で個展。
 1990年 - 脳梗塞で倒れ、以降、陶芸を続けることが不可能となる。
 1991年 - 大英帝国二等勲爵士の称号を贈られる。
 1994年 - メトロポリタン美術館でハンス・コパーとの共同展。
 1995年 - 脳梗塞により、ロンドンにて93歳で他界。
閂（かんぬき）とは左右の扉もしくは扉と枠の双方に跨る様に通す事で建具を開かない様にするための棒状の金物や木材などの部材。「関木（かんぎ）」「貫木（かんのき）」「関の木」とも言う。

構造
一般的に閂は、二箇所以上で固定した閂鎹で横に支えられる。

また、近世の町屋においては蔀梁から下の敷居まで取り付ける（昼間は取り外しておく）、溝の入った竪木の形での閂も存在する。

各部の名称・構造 

 閂鎹（かんぬきかすがい）
 「閂持金物」ともいい、閂を支えるために門戸の桟に取り付けた箱金物。その先端が扉表に出ているのを隠すために饅頭金物（乳金物）を付ける。
 閂持桟（かんぬきもちざん）
 閂を取り付けてある扉の桟。大抵は横の物を言うが、縦を含める場合もあり、その場合の竪桟を「閂摺竪桟（かんぬきずりたてざん）」または「閂竪桟」と言う。
 胴摺り（どうずり）
 塀重門などの扉において、閂を取り付けるための幅広の横桟。「閂吊りの桟（かんぬきづりのさん）」とも。
北京市政交通カード（ペキンしせいこうつうカード）は、北京市の公共交通機関などにおいて利用できる非接触式ICカードである。2003年12月31日に導入した。

利用方法 
バス、北京地下鉄、北京市郊外鉄道、利用可能な事を示す標識のあるタクシー、北京公共交通控股有限公司、北京八方达客运有限公司、北京祥龙公交客运有限公司において利用可能である。バスや地下鉄を利用した際には、割引運賃が適用される。

また、2008年8月7日より、天津市の公共交通ICカードであるシティカード（城市卡）とシステム統合され、天津市でも利用できるようになった。ただし、チャージ金額の管理が別となっており、北京でチャージした金額は天津では利用することができず、別途チャージする必要がある。

北京市政交通カードの形式 
北京市政交通カードには下記の4つの形式がある。
 標準カード
 学生カード
 短期カード
 特殊カード（記念カード等）
アイシーエフ株式会社は、かつて京都府京都市中京区にあった半導体製造機器メーカーである。

概要 
半導体洗浄装置を主力商品としていた。2005年に分社したうえでエスペックに売却したが、同社が2年後の2007年に解散したことから改めて同事業に参入していた。しかし2008年の世界同時不況で、顧客である半導体メーカーが投資を抑制したことから業績が悪化、2009年5月25日に破産となった。

プローブカード事業も手がけていたが、すでに売却されている。

沿革 
1999年4月30日 - 京都府久御山町にてセファマイクロテック株式会社設立。
2000年2月 - 京都市南区上鳥羽に本社移転、株式会社エスエムティーに商号変更。
2002年8月3日 - 京都市南区久世大薮町の大日本スクリーン製造工場跡に本社移転、現商号に変更。
2003年9月 - 株式会社イーエスジェーからプローブカード事業を譲り受ける。
2005年10月3日 - 半導体洗浄機器事業をエスペックICF株式会社として分社し、同時にエスペックに売却（2008年に清算済み）。
2008年3月3日 - 本社を現在地に移転。
2008年12月31日 - 全従業員を解雇。
2009年1月5日 - 事業停止。事後処理を弁護士に一任。
2009年5月25日 - 破産手続開始決定。
2010年4月24日 - 費用不足のため破産廃止、法人格消滅。
ザムザム・グループ（ZamZam Group）は、イランに拠点を置き、ソフトドリンクの製造、販売、輸出を手がける、イラン国内最大規模のソフトドリンク製造グループ。

概要
ザムザム・グループはザムザム・イラン・カンパニーを16のソフトドリンク製造会社の母体とし、1979年、イランに設立。それらの会社はイラン国内にある。

ザムザム・グループの製品は、22カ国（アジア・アフリカ・ヨーロッパ）に、取次ぎ会社がある。

「ザムザム」の名を冠した会社が、イランの他、アフガニスタン（アフガン・ザムザム AFGHAN ZAMZAM）とイラク（ザムザム・ガセアス・ソフトドリンクス ZAMZAM GASEOUS SOFT DRINKS）にある。
ザムザムとは聖地マッカ（メッカ）にあるザムザムの泉に由来している。

主なソフトドリンク
ザムザム・グループの製品は65種類以上。
コーラ（ザムザム・コーラ）
ダイエット・コーラ
ソーダ
ドゥーグ
オレンジ
ダイエット・オレンジ
レモン
ダイエット・レモン
マンゴー（Anbeh アンベ）
モルト飲料
ミネラルウォーター
伊予鉄道3000系電車（いよてつどう3000けいでんしゃ）は、伊予鉄道の鉄道線用通勤形電車。2009年（平成21年）8月24日より営業運転が開始された。

導入の背景 
製造から40年以上が経過し、老朽化が進んだ800系電車および700系電車の一部を置き換えるために、京王電鉄井の頭線で運行されていた3000系電車を購入し、京王重機整備にて下回りを中心に改造の上導入した。

京王3000系のうち、軽量車体で車齢が比較的若く、京王時代にリニューアル工事を受けた第20 - 29編成のうちクハ3700形 (3720 - 3729)  (Tc1)  - デハ3000形 (3020 - 3029)  (M1)  - クハ3750形 (3770 - 3779)  (Tc2) で、2009年度と2010年度にそれぞれ12両、2011年度に6両の計30両が導入された。この導入によって郊外線の車両のうち約6割が更新された。

また、本系列の導入により置き換えられた800系電車のうち4両が銚子電気鉄道へ再譲渡された。

車両概要 
ステンレス製構体を用いる両開き3扉・18m級車体であるが、前面に普通鋼製のカラーマスク部分がある。このマスク部分の塗装は京王時代には編成ごとに異なっていたが、伊予鉄道ではすべての編成でアイボリーの塗装が施されている。側面窓下には在来車に準じた伊予鉄道のシンボルカラーである濃淡オレンジの帯を配しているが、前面には在来車と違い帯はない。行先表示器は字幕式でローマ字を併記している。また、行先表示器の右側には「IYOTETSU」ロゴが表記されている。京王時代に列車種別を示していた標識灯は存置されているが通常は使用されず、三津浜花火大会の臨時列車を識別する場合などごく限られた場合にのみ使用されている。

なお、2012年9月14日に伊予鉄道が125周年を迎えたのに合わせて、第8編成（クハ3308＋モハ3108＋クハ3508）に記念ラッピングを施した「だんだん125（ワン・ツー・号）」が2012年3月29日から2013年3月末まで運行された。

車内の座席はロングシートで、車椅子スペースと優先座席（おもいやりゾーン）が設置されている。また横河原方先頭車であるクハ3500形は冷房温度を28度に設定した弱冷房車となっている。中間車であるモハ3000形には貫通扉が設置されている。なお、ドアチャイムは装備されていない。

制御方式は京王時代は界磁チョッパ制御であったが、IGBT素子によるVVVFインバータ制御に改造された。伊予鉄道におけるVVVFインバータ制御車両は軌道線のモハ2100形に続くもので、鉄道線では初の導入となる。主制御器は定格1.7kV/1200AのIGBTモジュール素子を使用した2レベル方式の東洋電機製造製RG6010-A-Mであり、主電動機はTDK-6333-A（出力120kW、端子電圧550V、電流162A、周波数65Hz、定格回転数1,920rpm）である。冷房装置は種車の集中式冷房装置、三菱電機製CU-711Bを活用している。補助電源装置は三菱電機NC-EBT120Aである。
当形式の導入により、従来の2両編成よりも電力使用量を抑えつつ輸送力増強を両立させることができたとされている。

当形式も、2017年夏頃から新塗装化（橙一色化）が始まり、2019年度末時点では第2編成をのぞき新塗装となっている。オレンジ1色の塗装はステンレスボディでありながらラッピングでなく塗装により行われた。
2021年に3302編成も新塗装化され、伊予鉄道の電車から旧塗装が姿を消した。

また、2023年6月現在で3301編成、3302編成、3303編成、3304編成の前面のライトがLEDに変更されている。

車両番号の変遷
A5/1はストリーム暗号の一種で、GSM携帯電話規格における通信プライバシー保護手段として採用されている。当初、秘密にされていたが、リークやリバースエンジニアリングによって徐々に明らかとなってきた。この暗号について、いくつかの深刻な弱点が指摘されている。

歴史と使用 
A5/1 はヨーロッパとアメリカ合衆国で使われている。これを若干弱めた派生アルゴリズムであるA5/2が他の地域で使われている。A5/1は1987年に開発されたもので、当時GSMはヨーロッパ以外で使用することは考慮されていない。A5/2は1989年に開発された。当初どちらもその詳細は秘密にされた。しかし設計の概要は1994年にリークされ、アルゴリズム全体は1999年、Marc Briceno がGSM携帯電話を使ってリバースエンジニアリングで明らかにした。2000年当時、1億3000万のGSM利用者が音声通信の機密保護手段としてA5/1に依存していた。

セキュリティ研究家 Ross Anderson は1994年、「1980年代中ごろ、GSMの暗号強度をどうすべきかについてNATO各国の信号諜報機関の間で激しい議論があった。ドイツはワルシャワ条約機構と地理的に接していることから、強い暗号を主張した。しかし他国は強い暗号が必要とは考えなかった。現在実際に使われているアルゴリズムはフランスの設計によるものだ」と公表した。

技術的解説 

GSM転送は一連のバースト (burst) で構成される。典型的な通信路の片方向では、1つのバーストは4.614ミリ秒ごとに送信され、その中に114ビットの有効な情報が格納されている。A5/1はその114ビットに対応した鍵ストリームを生成するもので、それを平文にXORで結合してから変調する。A5/1の初期化には64ビットの鍵と公開されている22ビットのフレーム番号を用いる。GSMで実際に使用されている実装では、鍵のうち10ビットが0に固定されていて、実質的な鍵の長さは54ビットになっている。

A5/1は、3つの線形帰還シフトレジスタ (LFSR) を組み合わせ、不規則にクロック供給することで構成されている。3つのシフトレジスタの詳細は次の通り:

ビットの番号は最下位ビット (LSB) を0としている。

レジスタへのクロック供給は、クロックビットの多数決で決まる。それぞれのレジスタにクロックビットがひとつずつある。サイクル毎に3つのレジスタのクロックビットを調べ、多数決で0か1かを決める。そして、そのレジスタのクロックビットと多数決の結果が等しいレジスタだけにクロックが供給される。したがって、サイクル毎に2つか3つのレジスタにクロックが供給される。各レジスタがステップを進める確率は3/4である。

初期状態では、各レジスタの内容は0に設定されている。そしてここに64サイクルかけて64ビットの秘密鍵を次のように入力していく。 のサイクル番号について、i番めの鍵のビットを各レジスタの最下位ビットにXORで入力する。

そして、各レジスタにクロックを供給する（最下位ビットの内容は1つ上のビットに移動する）。

同様に、22ビットのフレーム番号を22サイクルかけて追加していく。次に100サイクルの間ステップを進め（その間クロック供給は上述の多数決方式による）、その間の出力は捨てる。以上が完了すると、次のサイクルから114ビットの鍵ストリームを2つ出力する。1つめの114ビットはダウンリンク用、次の114ビットはアップリンク用である。

セキュリティ 

A5/1への攻撃方法のいくつかが公表されている。一部は前処理に秒単位から分単位の時間がかかる。当初、既知の平文から推定する攻撃しか知られていなかった。2003年、暗号文のみから解読できる重大な脆弱性が判明した。2006年、Elad Barkan、Eli Biham、Nathan Keller の3人は、A5/1、A5/3、GPRSに対する攻撃方法を公開し、GSM携帯電話の会話を実時間で解読したり、記録しておいて後で解読する方法があることを示した。

既知平文攻撃 
1997年、Golic は時間計算量 240.16 の連立1次方程式の解法に基づく攻撃方法を発表した（時間は必要な連立1次方程式の解の数に比例する）。

2000年、Alex Biryukov、Adi Shamir、David Wagner は、上述の Jovan Golic の成果に基づき、時間メモリトレードオフ攻撃を使うことでリアルタイムでA5/1を解読可能であることを示した。例えば2分間ぶんの平文があれば1秒で鍵を再構築でき、2秒間ぶんの平文なら数分で鍵を再構築できるが、その前に300GBのデータについて248ステップを要する多大な前処理を完了しておく必要がある。前処理量、データ量、攻撃時間、メモリ使用量はトレードオフの関係にある。

同年、Eli Biham と Orr Dunkelman もA5/1への攻撃方法を発表した。これは32GBのデータを使用した 238 ステップの前処理を必要とする。

EkdahlとJohannsonは、2分間から5分間の平文を使い、数分でA5/1を破る攻撃方法を発表した。この攻撃法は前処理が不要である。2004年、Maximovらはその成果を改良し、数秒の平文から1分以内に暗号を解読する攻撃法を得た。2005年、その攻撃法をさらに Elad Barkan と Eli Biham が改良した。

GSMで使われているA5/1への攻撃 
2003年、BarkanらはGSMの暗号へのいくつかの攻撃法を発表した。第一の攻撃法は基地局を装う能動的攻撃法である。おおまかに言えば、より弱いA5/2を使っているとGSM携帯に信じ込ませる。A5/2の解読は容易であり、秘密鍵にはA5/1と同じものを使っている。第二の攻撃法は、暗号文のみの時間メモリトレードオフ攻撃であり、多大な前処理を必要とする。

2006年、Elad Barkan、Eli Biham、Nathan Keller は2003年の論文の全文を公開した。そこにはA5/X暗号全般に対する攻撃法が含まれている。

2007年、ボーフム大学とキール大学は、FPGAを大量に使った暗号解読アクセラレータ COPACOBANA を開発する研究プロジェクトを開始した。これは時間メモリトレードオフ攻撃を加速し、A5/1およびA5/2アルゴリズムやDESの解読を支援する。また、総当り攻撃に使うこともでき、その場合は前処理が不要となる。

2008年、The Hackers Choice という団体がA5/1の実用的解読法を開発するプロジェクトを立ち上げた。攻撃には約3テラバイトの参照テーブルを構築する必要がある。このような巨大な参照テーブルを現実的な時間内に構築することは不可能だが、同団体は既に構築を開始しており、1年以内に完了するとしていた。2008年7月現在、完了したという発表はない。テーブルが完成し、並行して開発している検索機能が完成すれば、GSMの通信内容を盗聴し、そのデータから数分で暗号鍵を抽出し、会話の内容を知ることができるようになる。
株式会社隆祥房（りゅうしょうぼう）は名古屋市南区豊に本社を置く食品メーカー。餃子皮、春巻皮を中心にシート状食品を製造。

沿革 
 1958年（昭和33年） - 創業者西村修吉により、名古屋市熱田区花町において、餃子皮製造業を個人創業。 
 1962年（昭和37年） - 現在の本社所在地である熱田区沢上へ移転。 
 1969年（昭和44年） - 株式会社設立。 
 1971年（昭和46年） - 熱田区神野町に神野工場を竣工。 
 1972年（昭和47年） - オートメーションによる春捲皮製造に成功し発売を開始。
 1980年（昭和55年） - 本社および沢上工場を改築。
 1982年（昭和57年） - 業界としては初となるオートメーションによるクレープを開発し、発売。 
 1983年（昭和58年） - 2代目社長に西村道子就任。 
 1987年（昭和62年） - 厚生大臣賞受賞。 
 1988年（昭和63年） - でんぷんからつくった「澄麺皮（ドンミンピー）」を発売。 
 1992年（平成4年） - 「玄米シート」発売。
 1996年（平成8年） - 3代目社長に西村彰高就任。
 2002年（平成14年） - くず粉などのでんぷんからつくった「フレッシュシート」を発売。業界初、JAS有機認定取得の「オーガニック餃子皮」を発売。 
 2003年（平成15年） - 「赤の野菜シート」「緑の野菜シート」を発売。アメリカ合衆国に「RSB FOODS INC.」を設立。工場完成、生産開始。  
 2004年（平成16年） - 国産玄米粉、小麦粉、小麦全粒粉を使った「全粒粉入り玄米クレープ」発売。
 2005年（平成17年） - 愛・地球博　食育パビリオン　わんパク宝島　わくわくキッチン協賛、企画展示・イベントを開催。全部門でISO9001：2000の認証を取得。
 2006年（平成18年） - シンガポールに「Ryushobo(s)Pte.Ltd.」を設立。中国福建省に、福建隆祥房食品有限公司を設立。餃子皮専用粉「隆祥房特撰粉」の開発。
 2007年（平成19年） - 中国、東南アジア、ヨーロッパ市場向けに中国工場竣工。旧正月を「餃子の日」と制定。
 2008年（平成20年） -  社名ロゴ、シンボルマーク一新。餃子皮、春巻皮、モンドセレクションで金賞を受賞。
 2009年（平成21年） -  ぎょうざソングス制作・発表。
 2010年（平成22年） -「赤みそシート」発売。
 2011年（平成23年） -「おこさまピザクラスト」発売。
 2012年（平成24年） -「愛知ブランド企業」認定を取得。「福建隆祥房食品有限公司」、中国工場をシンガポールに移設。
 2013年（平成25年） -  モンドセレクション金賞受賞（餃子皮、春捲皮）。
 2014年（平成26年） -「大豆シート」発売。
 2015年（平成27年） -「国産小麦の餃子皮」発売。
 2016年（平成28年） - モンドセレクション金賞受賞（餃子皮、春捲皮）。 名古屋市食品衛生自主管理認定を取得。「玄米粉入り米粉餃子皮」を発売。
 2017年（平成29年） -「国産小麦の春捲皮」を発売。「あいち女性輝きカンパニー」認証を取得  全部門でISO22000認証を取得。
 2018年（平成30年） -「愛知食育サポート企業団」に加盟。
 2019年（令和元年） -「厚め餃子皮」発売。
 2020年（令和2年） -  名古屋市南区豊に本社、工場に移転。

エピソード 
 製造を開始した当初は、茶筒のフタを使って餃子皮を作っていた。
「餃子」という料理がまだ一般的ではなく、「餃子皮」を「さめこかわ」と読む人もいた。

主な製品 
 餃子皮
 大判餃子皮
 餅粉入餃子皮
ジャンボ餃子皮
厚め餃子皮
オーガニック餃子皮
国産小麦の餃子皮
玄米粉入り米粉餃子皮
 ワンタン皮
 シュウマイ皮
 ワンタン･シュウマイ皮
 春巻皮
 ミニ春巻皮
 澄麺皮(ﾄﾞﾝﾐﾝﾋﾟｰ)
 生春巻皮
 全粒粉入り玄米クレープ

社名 
隆祥房とは中国語で「幸せ溢れる小さな家」という意味。
 おいしく、楽しく、健やかな製品の提供を通し、たくさんの家庭に幸せを届けたいという気持ちをこめて、創業者西村修吉が命名した。

社訓 
創業者西村修吉が「お客様第一主義」と提唱している。

キャラクター 
ツツムくんとマキちゃん
ツツムくんは餃子、マキちゃんは春巻きを、モチーフにした隆祥房のマスコットキャラクター。

所在地 
本社
住所：〒457-0863　愛知県名古屋市南区豊四丁目19番19号
交通：地下鉄堀田駅「4番出口」より徒歩15分
株式会社 大原鉄工所 （おおはらてっこうしょ、英称：OHARA Corporation) は、新潟県長岡市に本社を置く工業用車輛製造企業。

概要

事業内容
環境事業
廃棄物処理機器、リサイクル処理機器、水処理機器、汚泥脱水機、土のうシート。
石油・ガス・地熱掘削機および温泉・水井戸掘削機。
各種水門、除じん機、水管機、無動力水位自動調整ゲート、減圧用ディスクバルブ。
車輌事業
各種用途雪上車（スキー場ゲレンデ整備用、人員・物資輸送用、自衛隊用、南極観測隊用）
スノーモービル、室内用人工降雪機。

事業所
本社・本社工場
新潟県長岡市城岡2-8-1
黒条工場
新潟県長岡市下下条4-1640
東京支店
東京都文京区湯島1-1-5
北海道営業所
北海道石狩市新港南3-700-30
東北営業所
岩手県岩手郡雫石町板橋82-19
名古屋営業所
名古屋市中村区名駅4-24-5　第2森ビル8階

沿革 
 1907年（明治40年）10月：東山油田の盛況に着目した大原石松が長岡市長町に大原鋳造所創業（石油掘削用ポンプの鋳造部品メーカー）
 1924年（大正13年）：完成機械の製造に着手し、大原鋳工所と改称。
 1938年（昭和13年）：大原藤松が長岡市城岡に工場を移転し、大原鉄工所と改称。
 1940年（昭和15年）：3月、有限会社大原鉄工所を設立。
 1945年（昭和20年）：11月、株式会社に改組（資本金80万）
 1951年（昭和26年）：8月、新潟県より雪上車開発を依頼され、試作一号機「吹雪号」を完成させる。
 1952年（昭和27年）：国内初の雪上車開発・量産化に成功。
 1953年（昭和28年）：自衛隊用雪上車に53式雪上車を納入。
 1959年（昭和34年）：し尿処理機械・水門分野に進出。
 1965年（昭和40年）：分社化、電業部門（大原電業）・焼入処理部門（新潟高周波工業）
 1967年（昭和42年）：南極観測用雪上車を納入。
 1969年（昭和44年）：ゲレンデ整備用雪上車（圧雪車）を開発。
 1970年（昭和45年）：掘削ポンプ（世界最大級）を生産。
 1976年（昭和51年）：南極越冬隊へ社員を初めて派遣。
 1995年（平成7年）：リサイクル分野へ進出。
 2021年（令和3年）5月19日：国立極地研究所と「内陸用大型雪上車」1台の契約を締結。

受賞経歴 
 1993年（平成5年）：新型ゲレンデ整備車で、中小企業庁長官賞受賞（Gマーク選定）
 1998年（平成10年）：ISO9001認証取得。

登場作品 
 馬鹿が戦車でやって来る
 劇中登場の戦車は当社製品の『吹雪号雪上車』をベースに制作。
たんぽぽコーヒーは、焙煎したタンポポの根から作る飲料。代用コーヒーの一種。

概要 

名前に「コーヒー」と付いているが、コーヒー豆は使用されていない。タンポポにはクロロゲン酸化合物が含まれており、風味や飲み口はコーヒー豆で作ったコーヒーに近い。カフェインを含まず、不眠症患者や子供、妊娠・授乳期の女性でも飲用できる。また、二日酔いや肝臓、便秘に良いともいわれる。なお、中国医学で蒲公英根は清熱解毒、利尿の成分として、他の生薬とともに煎じられて飲まれているが、焙煎は行われないので風味が異なる。たんぽぽ茶と呼ばれる場合もあるが、焙煎されていないものを指す場合もある。

市販品も出回っているが、家庭でも作ることが出来る。

歴史 
19世紀アメリカ合衆国で考案された。1830年代の『New York Albion』に作り方の紹介記事が掲載されたのが最初と言われ、スザンナ・ムーディーがカナダの森で暮らした体験を綴った『Roughing it in the bush』（1852年出版）にも紹介がある。1886年9月の『Harpers New Monthly Magazine』でも紹介され、安価な代替嗜好品として知られるようになった。

また、コーヒー豆の供給が困難になった第二次世界大戦の交戦国、特にドイツで代用コーヒーとして広く飲まれた歴史を持つ。

作り方 

 タンポポの根を掘り起こし、水洗いする。
 1 - 2 cmの長さに切って、水に晒して灰汁抜きした後、フードプロセッサー等で細かく刻む。
 天日もしくは電子レンジで乾燥させる。
 フライパンで強めに焙煎して風味を出す。
 コーヒー同様にドリップするか煮出す。
閂（かんぬき）とは、裁縫において用いられる技法である。かん止め、閂止めとも呼ばれる。

概要 

着物の袖口やポケットなどの開き止まりなどの、縫製の縫い目がほどけやすい箇所を補強するために施す。

2回ほど糸を渡してから、糸をかがり、留める。門扉の閂を連想させる形であることから、この名称が付いた。

ジャケットのモミ玉などに施す閂は松葉閂（まつばかんぬき）と呼ばれ、松葉に似た形であることが語源である。元々はオーダー服によく使用されていた技法であるが、それが衰退するとともに見かけなくなった。

近年ではミシンの発達により、様々なパターンの閂が簡単に施すことが可能となった。
井上 柳梧（いのうえ りゅうご、1880年（明治13年）9月21日 - 1962年（昭和37年）3月6日）は、日本の蚕糸学者、政治家。上田蚕糸専門学校第2代校長、上田市長。農学博士。

経歴
東京府本郷区駒込千駄木町（現東京都文京区）で、官僚・井上廉の息子として生まれた。1893年（明治26年）高等師範学校附属小学校（現・筑波大学附属小学校）を卒業。1898年（明治31年）高等師範学校附属尋常中学校（現・筑波大学附属中学校・高等学校）を卒業。官界を志していたが科学分野への興味がまさり 東京帝国大学農科大学に進み農芸化学を専攻。1908年（明治41年）7月に卒業して大学院に進み、1911年（明治44年）蚕糸研究のためフランス、ドイツ帝国に留学。

1913年（大正2年）に帰国し、同年6月、上田蚕糸専門学校の教授となる。文部省視学委員、東京帝国大学農学部講師、長野県蚕業試験場長、農林省蚕糸試験場嘱託、九州帝国大学農学部嘱託などを兼任。1938年（昭和13年）3月、上田蚕糸専門学校長に就任し、1944年（昭和19年）に停年退職。

地方政治家の多くが公職追放となっていたため有志の推薦で 1947年（昭和22年）上田市長に当選し、同年4月から1951年（昭和26年）4月まで1期務めた。この間、学制改革による新制中学の設置、日本専売公社上田タバコ工場の誘致、上水道の拡張、上田警察署庁舎の新築、上田城の櫓復旧などに務め、戦後の復興に尽力した。

市長退任直後、長野県短期大学学長となり1955年（昭和30年）まで在任。その後、上田市に戻り、趣味の絵画や学生青年との山岳散策などを楽しんだ。1962年3月6日死去。81歳。

学問業績 
1917年（大正6年）7月16日、「桑葉のアミノ酸についての研究」で農学博士。繭の解飾の研究、繭セリシン定着法の研究などを進め、蚕糸化学の発展につくした。

著作
『絹糸学』興文社、1933年。
『日本蚕糸概論〈総論編〉』羽田書店、1947年。