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S200は、シーメンスがアメリカやカナダのライトレール向けに展開する連接式電車。1990年代から2010年代まで各都市に導入が行われたSD-100・SD-160を発展させた形式で、2023年現在2箇所の都市で営業運転に用いられている。製造はカリフォルニア州サクラメントにあるシーメンスの工場で実施されている。

カルガリー 

カナダ・アルバータ州カルガリーでCトレインを運営するは、開業時の1980年に導入し老朽化が進んでいたU2形電車の置き換えや本数増加のため、新型車両の導入を計画した。日本の近畿車輛、スペインのCAF、韓国の現代ロテム、カナダのボンバルディアも入札に参加したが、最終的にU2形以降Cトレイン向けの車両を生産し続けていたシーメンスが2013年に63両の受注を獲得した。

編成は2000年以降導入されたSD-160形を基にした両運転台式の2車体連接式で、最大5両まで総括制御による連結運転が可能である。運転室の空間はSD-160形から500 mm拡大し、運転台上の機器の配置の見直しやガラス面積の拡大により運転士の快適性や視認性、安全性が向上している。前面形状についてはボウ川にちなんだ弓型デザイン、バッファローを模したデザイン、アイスホッケーのマスクを基にしたデザインの3種類からカルガリー市民を対象にした投票が行われ、アイスホッケーが盛んなカルガリーを象徴するマスク状のデザインが採用された。

車内の座席配置は収容力の増加に重点を置き、運転席付近に一対のボックス式クロスシート、それ以外はロングシートが設置されている。各車体の連接面付近には車椅子スペースやフリースペースがあり、車椅子やベビーカー、自転車の搭載が可能となっている。床上高さは982 mmだが、Cトレインのプラットホームは全て高床式であるため、乗降の際の段差は存在しない。また運転室を含めた車内には冷暖房双方に対応した空調（HVAC）が完備されており、車体構造は断熱性にも重点が置かれている。

車両の機器はS70で導入された"MDS"システムにより自動的に監視・診断が行われる。また車内の安全対策として車内には乗務員と連絡可能なインターホンや監視カメラが設置されている。

2015年から製造が実施されており、営業運転開始日は翌2016年1月6日である。

サンフランシスコ 

アメリカ合衆国・カリフォルニア州サンフランシスコでを運営するサンフランシスコ市営鉄道は、2020年代に耐用年数に達するアンサルドブレーダ製のLRV2・LRV3電車の置き換えや、2021年に開通予定の系統へ向けての増備車両として新型電車の導入を発表した。近畿車輛やCAFも参加した入札の結果、2014年6月にシーメンスが受注を獲得した。当初契約分の155両に加えてオプション分の追加発注が行われており、これらの車両はシーメンス側からS200 SF、ミュニ・メトロ側からLRV4の形式名が与えられている。

編成は両運転台式の2車体連接式で、最大4両編成まで総括制御による連結運転が可能となっている。カルガリー向け車両と同様に、運転室内の空間拡大、運転台の機器配置の見直しなどによって運転士の快適性や安全性の向上が図られている。設計においては環境への配慮が重視されており、エネルギーを回収する事により消費量を削減する回生ブレーキの搭載、電力を従来の蛍光灯から40％削減出来るLED照明の採用などの策が実施されている。

高床式・低床式双方のプラットホームが存在するミュニ・メトロの条件に合わせ、乗降扉付近には可動式のステップや車椅子用リフトが設置されている。また乗降扉については部品を減らしメンテナンスを容易とした新しい構造が用いられている。鋼製の車体は耐衝撃性など安全性の向上と同時に軽量化による消費電力削減が図られる。

2017年11月17日に開催された出発式から営業運転を開始したが、導入当初は運転台側の乗降扉に乗客が挟まれる事故や連結器の破損が発生し、一時的に片開き扉の使用や連結運転の停止などの措置が取られる事態となった。その後乗降扉付近のセンサー増設や連結器の部品強化などにより、故障の要因となっていた欠陥が改善された事で、2019年6月以降は通常の営業運転を再開している。以降は同年までに68両、2027年までに151両、2030年代中盤までに45両、合計264両が導入される計画となっており、LRV2・LRV3は2027年までに全車営業運転から引退する予定である。

クリーブランド 
2023年、シーメンスはアメリカ合衆国・クリーブランドで公共交通機関を運営する（Greater Cleveland Regional Transit Authority、GCRTA）との間に、24両＋オプション36両分のS200を導入する契約を交わした。これは同事業者が運営する鉄道路線の旧型車両の置き換えを目的としており、ライトレール路線に加えて、2023年時点で大型車両が使用されている地下鉄路線（ヘビーレール）のへも導入される。そのため、高床式・低床式双方のプラットホームに対応した乗降扉が設置される予定となっている。編成は2車体連接式で、車内には52人分の座席に加えて4箇所の車椅子用スペース、2箇所の自転車用ラックが設置される。また、冷暖房双方に対応した空調装置（HVAC）やクリーブランドの冬季での運用に対応した機構が各所に搭載される。契約では2026年までに最初の車両の納入・試運転が完了する事になっている。
パラドックスデベロップメントスタジオは、スウェーデンのゲームデベロッパー会社。ゲームパブリッシャーのパラドックスインタラクティブ の子会社で、その開発部門にあたる。歴史をモチーフにしたに定評があり、Europa Universalis、Hearts of Iron、Crusader Kings、Victoria、Stellarisといった各シリーズで知られている。

沿革 
Paradox社は、スウェーデンのボードゲーム制作会社の遺産をもとに1995年に立ち上げられた。一貫してPC向けのゲーム開発に注力しており、1999年にはPCグランドストラテジーゲーム部門であるParadox Interactiveと、ボードゲーム・ロールプレイングゲーム部門であるという二つに分かれた。

2012年1月、Paradox Interactiveがさらに分割され、様々なジャンルのゲームを取り扱うパブリッシャーとして同名を引き継いだParadox Interactiveと共に、グランドストラテジーゲームの開発部門としてのParadox Development Studioが成立した。

このゲームデベロップメントスタジオは、グランドストラテジーゲーム分野でも最も早期に成立したデベロッパーの一つで、ここで制作されたほぼすべてのタイトルがグランドストラテジーゲームに分類されている。グランドストラテジーゲームとは、基本的に全世界を基調として、経済や外交、戦争などの要素を繰り広げるジャンルである。

ゲームエンジン 
現在に至るまでに、Paradox社はEuropaとClausewitz（クラウゼヴィッツ）という2つのゲームエンジンを開発している。共に誰もがModを作成できるよう配慮した設計になっており、そのため有志が物によってはテキストエディタでModを開発できるほどの利便性を有している。その結果、Paradox社のいずれのゲームにおいても、強力なMod開発コミュニティが形成されている。

Paradox社のデビュー作は、2000年公開のEuropa Universalis だった。このゲームを動かすゲームエンジンは後にEuropa Enginとして知られるようになるが、スタジオのマネージャーのヨハン・アンダーソンは、この「エンジン」は単に前に制作されたゲームのコードの大部分を次のゲームへコピー・アンド・ペーストしただけのものだったことを明かしている。2008年4月、Paradox社は一部のインディーゲームデベロッパーに、Europa Engineのライセンスプログラムを自由に使用することを認めた。この結果、Crystal Empire GamesがFor the Gloryを、BL-LogicがArsenal of Democracyを、Darkest Hour TeamがDarkest Hourを、そしてParadox Development StudioがIron Cross（Hearts of Iron IIの拡張パック）を製作し、それぞれParadox Interactiveによって発売された。

2007年、Paradox Development StudioはEuropa Universalis IIIをの発表にあたり、新たなゲームエンジンであるClausewitz Engineを開発した。この名はプロイセンの将軍カール・フォン・クラウゼヴィッツからとったもので、ゲーム中に世界の一部もしくは全体を3D描画することができるようになった。2011年のSengoku には、Clausewitz 2エンジンが使用された。2019年のImperator: Romeでは、従来のClausewitz Engineに、64ビットに対応するための"Jomini"（19世紀のスイスの将軍アントワーヌ＝アンリ・ジョミニに由来）が追加された。これにより3D描画が改善され、さらにMod製作が容易になったる。ここで新たに制作されたゲームエンジンは、DirectX 11もサポートしている。

開発したゲームの一覧 
ここではParadox Development Studiosが開発したゲームに限って挙げる。これらに加え、Paradox Development StudioがParadox Entertainmentの一部だったころにSvea Rikeシリーズの一部として、Crown of the NorthとTwo Thronesの二作品を開発している。
豊田 佐助（とよだ さすけ、1882年（明治15年）4月22日 - 1962年（昭和37年）11月27日）は、日本の実業家。トヨタグループ創始者である兄豊田佐吉を助け、豊田紡織社長、豊田自動織機製作所監査役、豊田工機監査役等を務めた。

人物・経歴 
静岡県出身。織物業を営むとともに、兄豊田佐吉の豊田商店を助け、事業拡大に尽力した。1918年の菊井紡織設立時には豊田佐吉、藤野亀之助、児玉一造らとともに出資を行い、専務取締役に就任した。1926年に豊田自動織機製作所が設立されると村野時哉とともに監査役に就任。1931年に菊井紡織が豊田紡織と合併すると、豊田紡織社長に就任。1950年ユタカプレコン社長。1952年豊田工機監査役。

親族 
豊田自動織機創業者豊田佐吉や、トヨタ車体第2代社長豊田平吉は兄。トヨタ自動車初代社長豊田利三郎は義理の甥（佐吉の娘婿）。アイシン精機社長豊田稔は長男。INAX社長伊奈輝三は娘婿。
劣駆動マニピュレータ（れつくどうマニピュレータ）は、システムの自由度に対してアクチュエータの数が少ないマニピュレータである。

概要 
劣駆動マニピュレータの非ホロノミックシステムの一つであり、近年、解析や制御が注目を集めている。劣駆動マニピュレータは、アクチュエータにより直接制御できない非駆動関節が存在し、マニピュレータ先端の位置決め及び安定化を行うことを制御目標としている。往来と比べてアクチュエータの数を減らすことが出来るシステムなため、システム軽量化、省電力化、耐故障性の向上などが期待される。宇宙開発に代表されるように、構造物の軽量化が求められている現在において、構造物の肉薄化が進められ部材を柔軟構造物として解析する必要性が高まっている。そのため、劣駆動マニピュレータを始めとする柔軟システムのダイナミクスの解析及び運動制御法が盛んに研究されている。
ペニングガスBylander, E.G. (1979). Electronic Displays. New York: McGraw Hill. p. 65. ., LCCN 78-31849.とは、Frans Michel Penningにちなんで名づけられた混合ガスである。

ネオン管やニキシー管、そのほかガス封入管を用いたディスプレイ器具に用いられる。

例えば、ネオン管の主要成分はネオンであるが、ペニングガスの場合電離係数が急増し、パッシェン曲線にみられるように放電開始電圧を大幅に下げ、結果省電力化が実現できる。

概要 
ペニングガスは主要成分の貴ガス(発光ガス)に加えクエンチガス(緩衝ガス)と呼ばれる貴ガスの最初の励起状態よりも低い電離電圧を持つガスにより構成される。

励起された貴ガスは衝突によりクエンチガスをイオン化させる。このことはペニング効果として知られる。

ネオンの約98～99.5%とアルゴンの0.5～2%の非常に一般的なペニング混合物が、一部のネオンランプ、特に定格110Vで使用されている。

混合ガスは、ネオンまたはアルゴン単体の場合よりもイオン化が容易であり、放電開始電圧を低下させる。

最適なアルゴン濃度は約0.25%だが、一部は管に使用されるホウケイ酸ガラスに吸収されるため、損失を考慮してより高い濃度が封入される。

ガスの吸着は高温になるほど大きくなり、高出力の管ではより高いアルゴン含有量が使用される。

アルゴンは、「ネオンライト」の色を変え、わずかに黄色がかった色にする。

ニキシー管では多くの場合少量の水銀蒸気も含まれており、これは青い光を発する。

ネオンとアルゴンのペニングガスはナトリウム蒸気ランプのスターターとしても使われる。ナトリウムが蒸発して発光する前にかすかに赤みを帯びた光を発する。
多治見市モザイクタイルミュージアム（たじみしモザイクタイルミュージアム、MOSAIC TILE MUSEUM Tajimi）は、岐阜県多治見市笠原町2082-5にあるモザイクタイルの博物館。2016年（平成28年）6月4日に開館した。一般財団法人たじみ・笠原タイル館が指定管理者を務めている。

特色 
1枚の表面積が50cm2以下のタイルをモザイクタイルと呼ぶ。最盛期の土岐郡笠原町には100以上のタイル工場が存在し、多治見市に編入後の2018年（平成30年）時点でも生産量・シェアともに日本一である。タイルコレクションを中心に、地域で培われてきたタイルの情報や技術を発信する。

歴史 
2006年（平成18年）に多治見市が土岐郡笠原町を編入合併すると、合併の際に「新市建設計画」と「第6次多治見市総合計画」が立案され、笠原町役場跡地にモザイクタイルに関する博物館が整備された。1960年代までは多治見市立笠原小学校があった場所である。総事業費は12億円であり、合併特例債が使用されている。

合併から10年後の2016年（平成28年）6月4日、多治見市モザイクタイルミュージアムが開館した。開館前には年間2万5000人の入館者を見込んでいたが、開館後の一か月で入館者が1万人を超える人気ぶりであり、開館2年目には累計入館者数が30万人を超えた。

施設 

設計は自然素材を取り入れた建築が特徴の藤森照信であり、タイルの原料を掘り出す採土場をモチーフにしている。藤森は「街の中には土を採る場所がポコポコあり、それをイメージして外壁に土を塗り、タイルをはめ込んだ」としている。鉄筋コンクリート造4階建であり、延床面積は1,925m2、敷地面積は6,789m2。

 1階
 ミュージアムショップや体験工房。

 2階
 最新のタイル情報を紹介する産業振興コーナー。

 3階
 タイルの製造工程や歴史がわかる資料コーナー。

 4階
 半屋外構造の吹き抜け。壁面には「富士山」、「マリリン・モンロー」、「笠原の風景」などのモザイクタイル画が展示されている。

利用案内 
 開館時間
 9:00～17:00

 休館日
 年末年始

 アクセス
 公共交通機関
 JR中央本線・太多線多治見駅から東鉄バス笠原線で「モザイクタイルミュージアム」バス停下車。
 自動車
 中央自動車道多治見インターチェンジから約25分
 東海環状自動車道土岐南多治見インターチェンジから約15分。
乃が美（のがみ）は、株式会社乃が美が日本で展開している食パンの専門店である。

概要 
卵を一切使わず、カナダ産100%の小麦を使用し、トーストせずに美味しく食べられる食パンを製造し販売している。販売価格は普通の食パンよりも高価で、高級食パンとされている。2013年、大阪府に総本店をオープンし、以後全国各地に直営店や販売店を展開している。

乃が美の店舗で売られているのは食パンがメインで、食パンの味は1種類のみ。サイズ別で販売がされている。食パン用のジャムも販売されており、これは乃が美のパンに合うように甘さを控えめに作られている。

乃が美の"乃"はすなわち、まさしくの意味があり、"美"はおいしい、感動を意味している。

生食パンの"生"は、「そのまま食べてもおいしくて、耳までふんわり口どけの良いパン。」を意味している。類似品対策として2015年に「高級「生」食パン」を商標登録している。

歴史

高級「生」食パンの誕生 
乃が美の「生食パン」が誕生したきっかけは、乃が美代表である阪上雄司と高齢者との交流であった。代表の阪上は2007年から大阪プロレスの会長を務めており、老人ホームへの慰問活動の中で、高齢者の楽しみは食べることと笑うことであることに気付き、高齢者の朝食はパンが多いが、パンの耳は硬くて食べにくいと感じていることを知ったという。食パンの耳を残す入所者が多いことにも着目をした。また、子供が卵アレルギーで卵不使用のパサパサのパンを食べていたこともあり、これらの背景から子供から高齢者まで喜んでもらえる耳までやわらかいおいしいパンを作ることをひらめいたという。阪上は長年飲食店経営の経験もあり、やわらかくて甘いものは流行るという傾向を自身の経験から掴んだが、パン作りに関しては全く未経験で、理想のパンが完成するのに2年の月日を要した。パン職人は最初から雇わず、独自に材料選定や焼き時間、こね方、こねる時間などを試行錯誤したという。

創業から全国各地の地方へ展開 
2013年10月2日、大阪府の上本町に総本店を創業。オープン初日はわずか30本しか売れないという厳しい結果だったという。オープン当初から自ら高級を謳っていたことや、800円という食パンの価格設定から、「800円のパンなんか誰が買うのか」と、客や身内からも突っ込まれたという。そんな状況の中でも商品力を売りに営業を続け、徐々に客足は伸び、口コミ等でも知れ渡り、行列ができる店として店舗は成長していった。西日本から徐々に店舗を増やしていき、その後東日本へと続き、日本各地へと店舗を展開。2013年の創業から5年間で100店以上の店舗を増やし、2018年には全店で100億円の売り上げを達成した。

乃が美の店舗の大半は、裏路地に立地しているのが特徴である。大阪府の上本町にある総本店も駅前ではなく、路地を入った場所に位置している。家賃が安いことのほか、本当にうまいものがある老舗には立地が悪くても人が来るという信念からである。行列の人だかりを道行く人が見えるような場所を狙って建てられた店舗も多い。なお、約230店舗のうち大半がフランチャイズ店である。

東京都への進出から全都道府県での販売 
創業以来、全国各地へと乃が美の店舗を展開していったが、日本の首都である東京での出店はない状況が続いていた。「東京で流行っても、地方に出るとダメになるケースがほとんど。」「激戦区の東京で失敗してしまうとブランドが傷ついてしまう。」と代表の阪上は感じており、東京での出店は後回しの状況が続いていた。その結果、東京出店前は「東京人だけが知らなかった、行列のできる人気食パン」などとネットなどでも特集されていた。この点に関し、阪上は「東京に進出しなくても、全国に知られた。」とリアクションしている。2018年11月、麻布十番に出店し東京初出店となったが、これは全国47都道府県の中で46番目となった。その後、2019年に秋田県での出店が予定され、47全都道府県で販売されることとなる。

商品の特徴 
乃が美の食パンの特長はパンの耳まで柔らかく、甘い点が挙げられる。タブーとされた腰折れ（パンの側面が内側に凹むこと）寸前のギリギリの柔らかさに仕上げている。カナダ産の最高級小麦を始め、材料は全て高級食材を使っているが、これらの組み合わせが重要とされ、1つでも違う材料に変えたら同じものはできず、いつもの材料であってもたまたまコンディションが違っていたりするとうまく焼きあがらないこともあるという。また、パンを買い1日置くことで、美味しさがまた増すという。

パンの管理も徹底し、各店舗で月に1回の頻度で本店にパンを送らせ、味にぶれがないかをチェックしている。

土産としても利用してもらう趣旨から、老舗の和菓子屋のような紙袋を採用している。

主な受賞 
 パン・オブ・ザ・イヤー金賞（2016年）
 Yahoo! 検索大賞2017食品部門賞（2017年）
 Yahoo! 検索大賞2018食品部門賞（2018年）

提供番組 
 サタデープラス（毎日放送系列全国ネット）
株式会社すやとは、岐阜県中津川市に本店のある和菓子店。

概要 
栗きんとんで有名な老舗和菓子店。岐阜県東濃には栗きんとんを製造・販売する和菓子店が複数存在しているが、すやはその元祖と言われている。本店の建物は中津川でも知られた旧家で、木曽ケヤキで作られた大看板に書かれた「すや」の文字は良寛の書から倣ったものである。

歴史 
創業は元禄年間。江戸からやってきて中津川宿に住み着いた武士赤井九蔵が開いた酢の店「十八屋」が起源とされる。中津川宿の酢は有名で、1802年（享和2年）にこの地を訪れた大田南畝は「壬戌紀行」に十八屋の名前を記している。店名の「すや」は「酢屋」から転じたものであり、7代目から菓子作りを始めて現在に至る。

店舗 
 本店（岐阜県中津川市）
 すや西木（岐阜県中津川市）
 甘味処 榧
 名古屋直売所（愛知県名古屋市）
 松坂屋名古屋店（中区）
 ジェイアール名古屋タカシマヤ（中村区）
山形 浩史（やまがた ひろし 1962年 -）は、日本の原子力規制官僚。長岡技術科学大学教授。大阪府出身。

人物・経歴 
1985年京都大学工学部原子核工学科卒業。1987年京都大学大学院工学研究科原子核工学専攻修士課程修了。同年通商産業省入省。

2011年原子力安全・保安院安全基準統括管理官、2012年核燃料管理規制課長。

2012年原子力規制庁国際課長、2013年安全規制管理官、2016年規制総括官、2017年審議官、緊急事態対策監。2021年退職、長岡技術科学大学教授。
サンバイオ株式会社 (英: SanBio Company Limited) は、再生細胞医薬品の開発・製造・販売を行っている企業。

沿革 
2001年2月  アメリカ・カリフォルニア州においてSanBio, Inc.として創業
2013年2月  日本法人としてサンバイオ株式会社を設立
2015年4月  東証マザーズ上場
2019年1月 4営業日連続ストップ安を記録した。
2023年1月 代表取締役副社長 執行役員 COOの辻村 明広が辞任、三菱ケミカルグループの執行役エグゼクティブバイスプレジデント ファーマ所管に就任。
石油コンビナート高度統合運営技術研究組合（せきゆコンビナートこうどとうごううんえいぎじゅつけんきゅうくみあい）は、日本の技術研究組合である。略称はRING。

概要 
RINGは、組合員の協同による石油コンビナート高度統合運営技術に関する試験研究その他組合員の技術の向上及び実用化を図る技術研究組合として、2000年5月に技術研究組合法に基づき経済産業省認可法人として設立された。
三次にわたる技術開発事業を経て、世界の石油産業の調査・分析事業、日本の石油産業の構造改善事業、石油製品の安定供給事業に取り組み、日本の石油コンビナートの企業連携と一体的運営を促進し、省エネ・省資源や環境問題への対応といった社会貢献を実現してきた。

歴史 
石油精製を中心として石油化学等を組み合わせた｢石油コンビナート｣は、1960年代から日本各地に建設され、日本の重化学工業発展の基盤として、我が国経済の高度成長に大きく貢献してきた。

しかし、1990年代には、内外の競争激化、資源・エネルギー消費の最小化、環境問題への対応、さらには立地条件等我が国固有の制約のため、石油コンビナートは、より高度な一体運営を求められることとなった。
このような観点から、日本の石油産業及び化学産業の20社が2000年にRINGを設立、経済産業省の支援を受けてコンビナート・ルネッサンス事業（RING事業）を開始した。

技術開発事業であるRING事業は、2009年まで、RING-I ～ RING-III の三次にわたって実施され、

その後は、連携推進や統合運営に関する事業として、2009年からはコンビナート連携石油安定供給対策事業を実施、さらに2014年からは石油産業構造改善事業に取り組んでいる。
また、RINGでは、技術開発事業と併行して、調査研究事業に着手、石油精製業において原油選択，生産計画で広く使われている線形計画法（Linear Programming：LP）を用いて，全国レベルで需要想定量と設備能力の不均衡(インバランス）を定量的に示す全国石精 LP モデルを構築、2020年には、これを化学分野に拡充した石精石化統合モデルによる需給試算と内外のコンビナートの競争力評価の結果から、2050年を見据えた石油コンビナートの強化・再生に関する分析調査を行っている。

RINGの活動は、日本の石油コンビナートの国際競争力強化のための設備の共同運用や原材料の最適融通、高効率な省エネルギーや環境負荷低減から、カーボンニュートラルコンビナート構築の基盤となる水素供給運営管理システムなどの高度な機能融合技術の開発へと進化してきた。また、同業種さらには異業種との連携や地域社会との共生の実践は、日本の石油化学業界の発展に少なからぬ影響を与えてきている。

技術開発事業

RING-I - 石油精製高度統合運営技術開発 
第1次RING事業として、2000年～2002年の3ヵ年で、コンビナート内設備の共同運用による製品や原材料の最適融通のための操業情報の共有化技術及び生産管理技術等の開発を、鹿島、川崎、瀬戸内、水島、周南の5地区、5テーマで実施した。

RING-II - 石油精製環境低負荷高度統合技術開発 
続く第2次RING事業では、2003年 - 2005年の3ヶ年で、副生成物の高度利用技術、コンビナート域内エネルギー効率利用や新たな環境負荷低減対策技術等の開発を、鹿島、千葉、堺・泉北、水島、周南の5地区、7テーマで実施した。

RING-III - 石油精製高度機能融合技術開発 
さらに第3次RING事業として、2006年 - 2009年の4ヶ年で、コンビナート域内の生産性の向上及び環境負荷の低減等を進めるための高効率生産技術や高付加価値原料製造技術等の高度機能融合技術の開発を、鹿島、千葉、水島の3地区、3テーマで実施した。

コンビナート連携石油安定供給対策事業 
コンビナート連携により、石油精製業を中心とする地域内外の連携設備の効果的設置による拡大融合を促進して製油所の競争力を強化するとともに、石油資源の有効活用を図り原油処理量を減らすことを通じエネルギーセキュリティを確保することを目的として、コンビナート連携石油安定供給対策事業を、2009年 - 2013年の5ヶ年、千葉・知多・四日市・水島の４地区、６テーマで実施した。

石油産業構造改善事業 
2014年から、RINGは、経済産業省が実施する石油産業構造改善事業を支援している。この事業は、地域内外の複数製油所等の統合型運営に基づく高付加価値な石油精製・石油化学等設備の共用・増強・集約化や、非効率設備の廃棄等により、日本の石油コンビナートの設備最適化を促進し、石油産業の供給構造改善を推進するものである。

調査分析事業 
RINGでは、技術開発事業と併行して調査研究事業を実施、国内外のコンビナート統合運営の実態調査、国際競争力の総合評価とともに、各種製品需要と設備能力の不均衡に関する定量評価を行い、日本の石油コンビナートが中長期的に目指すべき方向性や課題の整理とその解決に向けた提言を行っている。

国内石油コンビナートの国際競争力評価・分析 
国内外の石油コンビナートについて、国際競争力を評価する指標を特定し、評価手法として 階層化意思決定法（Analytic Hierachy Process：AHP）を採用、比較分析を実施し、課題を抽出している。

海外コンビナートの分析調査 
国内石油コンビナートの競合相手となるアジア等各国の動向や戦略を文献及び専門家からのヒアリングなどにより調査し、短中期の課題を抽出している。

石油・石化製品の需給バランスに関する分析調査
石油・石化製品の将来的な需給バランス変動に対する課題を定量的に分析検討するため、石油精製分野のLPモデルと石油化学分野の全国石化バランスモデルを連結する石精石化統合 LP モデルを構築。石油化学製品需要予測に基づく、全国及び地域別の需給試算結果から、各々の課題を抽出している。

RING事業の評価 
RINGは、コンビナート統合の基盤技術、統合高度化・環境対応技術、全体最適技術等の技術について、実証研究により連続操業できる産業技術として確立した。

連携による技術開発の実践は、日本社会の阻害要因、いわゆる「人の壁」､「資本の壁」、「地理の壁」を超えた企業連携の嚆矢ともなり、石油会社同士や石油化学会社の事業連携や統合に発展したケースも見られる。

またRINGの活動は、各地区での企業・自治体関係者の連携検討会等への波及を通じて、地域共生の気運の高まりにもつながっている。
これらの事業が契機となり、各種の産業間連携や一体運営、異業種省エネ連携等の取組みにつながり、石油の安定供給、資源の有効活用、国際競争力強化、地球温暖化防止対策に寄与してきた。
電解フッ素化または電気化学的フッ素化 （Eelectrochemical fluorination、ECF）とは、有機フッ素化合物の基礎的な製造方法の一つである。電解フッ素化を用いると、炭素-フッ素結合が相対的に不活性なフッ素化物が得られる。電解フッ素化はさまざまな有機物のフッ素化に利用でき、シモンズ法とフィリップス・ペトロリアム法が商用化され、広く使われている。電解フッ素化の発明以前には、 直接フッ素を用いてフッ素化が行われていたが、フッ素を取り扱う危険性のわりに収率も今ひとつであった。電解フッ素化は費用対効果に優れるが、条件によっては低収率になることもある。

シモンズ法 
シモンズ法はジョセフ・H・シモンズが開発したもので、フッ化水素溶液中に有機化合物を加え、ニッケルメッキを施した陽極に 5- 6 ボルトを印加して電解を行う方法である。反応としては以下のようになる。 

 R3C–H + HF → R3C–F + H2 

典型的には、この反応がC–H結合ごとに1回起きる。シモンズはペンシルベニア州立大学教授だった 1930年代に 3M の支援を受けてこの方法を発明した。しかし、この方法は六フッ化ウランの生産に関係するものとされ、第二次世界大戦の間は公にされることはなかった。   
[ 引用が必要 ]
シモンズは、1949年に同僚とともに  Journal of the Electrochemical Societyに論文を発表した。 

シモンズ法は、アミンやエーテル、カルボン酸およびスルホン酸のペルフルオロ化物の製造に使用されている。カルボン酸およびスルホン酸の場合、生成物は対応するフッ化アシルおよびフッ化スルホニルが得られる。実験室レベルでも利用できるが、溶媒とフッ素源を兼ねるフッ化水素の危険性と、水分の混入に注意しなければならない。

フィリップス・ペトロリアム法 
シモンズ法と類似した方法であるが、通常は揮発性炭化水素や塩素化炭化水素からフッ素化物を製造するのに利用され、フッ化水素雰囲気中の溶融フッ化カリウムに浸漬した多孔質グラファイト陽極でフッ素化を行うものである。炭素陽極気相電解フッ素化（Carbon Anode Vapor Phase Electrochemical Fluorination、 CAVE）と呼ばれることもある。原料となる有機化合物は、多孔質グラファイト陽極を通じて系内に導入される。電解質として、比較的低融点で電気伝導度も良好なフッ化水素カリウムを用いることもある。フィリップス・ペトロリアム法は、3M の生産施設で広く使用されていた。

その他の方法 
シモンズ法、フィリップス・ペトロリアム法以外にも、電解質として例えば有機フッ化物とアセトニトリルを用いる方法もある。典型的にはフッ素源としてトリエチルアミン三フッ化水素酸塩（(C2H5)3N:3HF）が用いられる。場合によってはアセトニトリルを使わず、トリエチルアミン三フッ化水素酸塩を溶媒兼フッ素源とすることもある。この方法は、ベンゼンからフルオロベンゼン、アルケンから 1,2-ジフルオロアルカンを製造するのに使われる。
｢神戸発・優れた技術｣（こうべはつ・すぐれたぎじゅつ）は、神戸市の設立した公益財団法人である神戸市産業振興財団が、神戸市内の中小製造業者を対象に実施している認定制度である。

対象企業 
出典は財団ウェブサイトによる。
神戸市内に本社または事業所(工場等の生産・開発を行う事業所等)を有し、1年以上事業を営む中小企業（中小企業基本法第2条対象のうち「みなし大企業」以外）
 総務省統計局の「日本標準産業分類」の製造業及び製造業にかかる情報サービス業等（一部の製造業を除く）
国内トップレベルにある「優れた技術」を持つ企業

認定企業は業種ごとに、財団のウェブサイトより検索が可能である。

審査基準
出典は財団ウェブサイトによる。
得意技術や、独自技術分野などで国内トップレベルの高い技術を有している。もしくは、地域の特長、特殊性、強みなどを活かした技術が高いレベルである
1.に当てはまる、もしくは応用した製品の機能・性能・品質などが優れている
ISO9001の認証取得や、技能検定資格者などを有し、品質管理に優れ、さらにそのマネージメントシステムが有効に機能している
その製品が、全国的に高いシェアを占めている
確立された企業理念をもって、持続的企業経営を行っている
めっき線メモリー（めっきせんメモリー）は、ベル研究所で1957年に開発されたコアメモリーの一種である。
主な利点は、機械で組み立てることが可能であり、手で組み立てたコアより低価格で提供できる可能性があった。

個々のフェライトコアをワイヤーに編み込むのではなく、めっき線メモリーはパーマロイと呼ばれる鉄ニッケル合金の薄膜でコーティングしたワイヤーによる網を利用する。
通常、フェライトコアに記録される磁気をワイヤー自体に記録する。操作は一般的にはコアと同様であるが、非破壊的な読み込みも可能で、リフレッシュは必要ない。

めっき線メモリーは航空宇宙産業を中心に利用された。UNIVAC 1110とUNIVAC 9000シリーズのコンピューターや、
火星へ送られたバイキング計画のランダー、
ボージャースペースプローブ、
ミニットマンIII用のガイダンスコンピューターのプロトタイプ、
スペースシャトルメインエンジンコントローラー、
KH-9ヘキサゴン偵察衛星、
ハッブル宇宙望遠鏡で利用された。
長野県水産試験場（ながのけんすいさんしけんじょう）は、長野県における水産業の研究・指導を目的として設置された県立の総合的研究機関。同県安曇野市に本場があり、諏訪郡下諏訪町と佐久市に支場、木曽郡木曽町に試験地がある。

概要 
大正初期から犀川流域には大規模な発電所の建設が進み、河川における水産資源の人工増殖を図る目的で現在の本場が建設され、ニジマスやイワナ養殖の技術研究と採卵孵化事業、新品種作出事業を長年行ってきた。諏訪支所は諏訪湖における生け簀漁業の指導、ワカサギの採卵孵化事業、寒天の研究、佐久支所はコイの新飼料などの研究、木曽試験地はヤマメの孵化研究などを主に行ってきた。

沿革 
本場
大正15年（1926年） - 長野県営犀川ふ化場として東筑摩郡中川手村（現・安曇野市）に設置
昭和3年（1928年） - 長野県明科魚類増殖場と改称
昭和11年（1936年） - 養魚池及び庁舎・附属建物をに新設
昭和13年（1938年） - 長野県水産指導所と改称
昭和20年（1945年） - 長野県明科水産指導所と改称
昭和22年（1947年） - 長野県水産指導所と改称
昭和55年（1980年） - 押野試験池を東筑摩郡明科町七貴（現・安曇野市）に新設
昭和56年（1981年） - 長野県水産試験場と改称し、魚病指導総合センターを新設
諏訪支場
昭和15年（1940年） - 長野県水産試験場（現諏訪支場）を下諏訪町下の原に設置
昭和20年（1945年） - 長野県諏訪水産指導所と改称
昭和22年（1947年） - 長野県水産指導所諏訪支所と改称
昭和36年（1961年） - 寒天検査研究所を茅野市宮川に設置
昭和56年（1981年） - 長野県水産試験場諏訪支場と改称
昭和58年（1983年） - アユ種苗センターを新設
平成4年（1992年） - 寒天検査研究所を廃止し、業務を諏訪支場へ移管
佐久支場
昭和19年（1944年） - 南佐久郡野沢町跡部（現・佐久市）に設置
昭和20年（1945年） - 長野県諏訪水産指導所佐久ふ化場と改称
昭和22年（1947年） - 長野県水産指導所同佐久支所と改称
昭和45年（1970年） - 現在地に移転
昭和56年（1981年） - 長野県水産試験場佐久支場と改称
木曽試験地
昭和12年（1937年） - 木曽川ふ化場（現木曽試験地）を木曽郡木曽福島町川上（現・木曽町）に設置
昭和22年（1947年） - 長野県水産指導所木曽川ふ化場と改称
昭和56年（1981年） - 長野県水産試験場木曽川ふ化場と改称
昭和60年（1985年） - 木曽試験地と改称
昭和63年（1988年） - 現在地に移転

主な実績 
シナノユキマス
信州サーモン
信州大王イワナ

現在の主要研究対象生物 
ブラックバス
アユ
ニジマス
信州サーモン
ワカサギ　	 
ウグイ
フナ
ヤマトイワナ
ニッコウイワナ

試験場 

本場 安曇野市明科中川手2871番地
諏訪支場 諏訪郡下諏訪町6188番地10
佐久支場 佐久市大字高柳282番地
木曽試験地 木曽郡木曽町新開字正ノ平127番地238
信濃藤四郎（しなのとうしろう）は、鎌倉時代末期に作られたとされる日本刀（短刀）。日本の重要文化財に指定されている。山形県鶴岡市にある致道博物館が所蔵する。

概要
鎌倉時代の刀工・粟田口則国あるいは国吉の子とされる藤四郎吉光により作られた短刀である。藤四郎吉光は、山城国粟田口派の刀工のうち最も著名であり、特に短刀や剣の名手として知られていた。京都国立博物館学芸員の末兼俊彦は信濃藤四郎は吉光作の短刀としては標準的な大きさであり、強いて言えばやや短く、内反りとなっていて重ねが厚いと評している。致道博物館では本作をやや大振りと評している。

信濃藤四郎の名前の由来は、かつては徳川家康の家臣で、1605年（慶長10年）に従五位下信濃守に叙された永井尚政が所持していたことによる。この短刀は後に尚政から徳川将軍家に献上され、次いで1633年（寛永10年）には、3代将軍徳川家光の養女である大姫が加賀藩主の前田光高に嫁いだ際に光高へ下賜された。

刀剣研究家の福永酔剣は、著書『日本刀大百科事典』にて、信濃藤四郎を拝領する前年の加賀藩は、金沢城下にある薬種商・喜多村屋から千両を借財した記録が残るほど財政的に困窮しており、1636年（寛永13年）9月には内々に出羽庄内藩主の酒井忠勝へ売却したと説明している。ただし、将軍家を憚ってか、後に『享保名物帳』に本作が記載された際には酒井家伝来の経緯は記されていないとしている。しかしその一方で、酒井家の記録によると、徳川秀忠より肥前佐賀藩主の鍋島忠直に贈られ、忠直が死去する前後に本阿弥三郎兵衛を介して忠勝が購入したとされている。

信濃藤四郎はその後も酒井家に伝来し続け、本阿弥家に500枚の折り紙が付けられている。明治維新以降も酒井家が所蔵しており、1935年（昭和10年）4月30日に旧国宝に指定され、1950年（昭和25年）8月29日の文化財保護法施行後は重要文化財となった。指定名称は「短刀」。1986年（昭和61年）8月に酒井家17代当主である酒井忠明の蔵から、同じく重要文化財の刀「備州長船住元重」とともに盗難被害に遭ったが、窃盗犯はその後逮捕され、信濃藤四郎は1999年（平成11年）に致道博物館によって買い戻された。2019年時点では致道博物館に収蔵されている。

作風

刀身 
刃長（はちょう、刃部分の長さ）は8寸2分（24.9センチメートル）、造込（つくりこみ）は平造りで、裏表に護摩箸を彫っている。鍛えは小板目（こいため、板材の表面のような文様のうち細かく詰まったもの）つみ、地沸（じにえ、平地の部分に鋼の粒子が銀砂をまいたように細かくきらきらと輝いて見えるもの）がつく。

刃文（はもん）は中直刃（ちゅうすぐは）、匂口（においくち、刃部分と地鉄部分の境目のこと）締まりごころに小沸よくつき、冴える。帽子（ぼうし、切先部分の刃文）は小丸、先僅かに掃きかける。茎（なかご、柄に収まる手に持つ部分）は生ぶで、先栗尻であり、目釘穴は二つで、指表に「吉光」の二字銘を切る。致道博物館は本作の地刃を吉光の作品でも健全と評している。

外装 
本作は黒漆塗合口拵（くろうるしぬりあいくちごしらえ）という江戸時代に制作された拵（こしらえ）が付随する。長さ42.5センチメートル。目貫（めぬき。刀身が抜けないように固定する箇所で、刀装の装飾部）には江戸の金工師である後藤宗乗によって製作された「赤銅枝茄子」が使われている。柄には黒鮫皮が使われている。
竜製作所（りゅうせいさくしょ）は、愛知県名古屋市に本社を置く、専用機製作を主事業とする企業である。

概要 
愛知県大府市にメイン製造工場をもつ。専用機製作をメイン事業としながら、多分野で製造実績のある、メーカーである。

専用機の他、治工具、UL規格取得制御盤、OEM、航空機部品、パレットチェンジャー、AIロボティクスなどの製造を行っている。

制御盤の開発でカタログ形式での発注を可能にし、売上に貢献している。

またOEM(相手先ブランド受託)生産、いわゆる客先ブランドの汎用機や充電スタンドなど、技術力が必要とされる様々な分野からの製作実績を有している。

竜製作所は、新しい分野への挑戦もしており、近年ではアメリカ合衆国シリコンバレーにあるベンチャー企業とのプロジェクトにも力を入れている。

社名の由来は、創業者が“辰年”生まれだったこと、創業当時は板金業を営んでおりそのときに製作したパチンコ台の名前が「ドラゴン」だったこと、創業が“中日ドラゴンズ”が日本一になった年に始まったことの3つの要素が重なり、竜製作所となった。パチンコ台「ドラゴン」は当時ヒットした。

代表取締役社長・石田恭一郎の「ものづくり」についてのインタビュー内容がNewsweek International2021年2月19日創刊号に掲載された。

2021年6月25日リリースのSouth China Morning Post WEB版には「AIロボティクスの展開」について掲載された。

経済界 2021年12月号に「多角的な経営」についてのインタビュー内容が掲載された。

週刊東洋経済 2023年4月15日特大号 Business ASPECTに「専用機メーカーが挑む新事業」についてのインタビュー内容が４ページにわたって掲載された。

歴代社長 
現在の代表取締役社長である、石田恭一郎は四代目である。
石田義夫：1953年8月～1990年5月
石田忠義：1990年6月～2000年5月
石田光義：2000年6月～2010年5月
石田恭一郎：2010年6月～現在

国内工場・拠点 
北九州工場は2008年7月に地元桂川町と立地協定を結び、2017年5月に完成した。
大府工場（営業・技術・製造部門） 〒474-0001 愛知県大府市北崎町清水ケ根111
豊川工場（営業・技術・製造） 〒441-1231 愛知県豊川市一宮町大池151
第二工場（弥富）（航空機部品製作） 〒498-0066 愛知県弥富市楠町2-18
大谷工場（弥富）（製造） 〒498-0062 愛知県弥富市大谷1丁目32
大垣工場（製造） 〒503-1384 岐阜県養老郡養老町下笠字中島370-1
北九州工場（営業・技術） 〒820-0609 福岡県嘉穂郡桂川町大字吉隈字北ヶ浦833-18
本社オフィス（管理部門） 〒457-0841 愛知県名古屋市南区豊田4丁目8-２

海外工場・拠点 
無錫嚆成電機有限公司（中国工場） 中国江蘇省無錫市
宇田精密股份有限公司（台湾工場）
アメリカ駐在事務所 カリフォルニア州マウンテンビュー
アルス・エレクトロニカ・センターは、オーストリア・リンツにある博物館・美術館・科学館。デジタルアート、メディアアートなど現代の作品を展示・収蔵している。リンツ市庁舎のドナウ川対岸に建てられている。アルス・エレクトロニカによって運営されている。

沿革 
1996年にアルス・エレクトロニカフェスティバルの概念を年間を通じて体験出来る場として開館。2009年に新装開業。この年はリンツが欧州文化首都として選定されたこともあり、展示内容を刷新・充実した。芸術性と科学性を重視した上で、ライフサイエンス分野にさらに重点を置いた内容となった。

建物 
1996年開業時の建物に加え、新築の「ツインタワー」、メインギャラリー、アルス・エレクトロニカ・フューチャーラボ（Futurelab）の新空間から成る。建物が1,100枚のガラス板で出来た5,000平方メートルのガラス壁で覆われており、そのガラス1枚1枚には色の変わるLEDバーが設置されているため、建物全体が巨大なディスプレイのようになっている。

主な展示

メインギャラリー
約1,000平方メートルの展示空間に「人類の新しい視点」と題された常設展示があり、生物工学やロボティクス、ラピッド・プロトタイピング、人体などの主題を扱っている。またその一部は4ヶ所の「ラボ」と呼ばれる研究室に分かれている。

ジオ・シティー
人口増加や天然資源の採掘の様な、人類の手による様々な開発に焦点を当てている。

アーティスト、クリエイター、エンジニア
既設の建物の1階と2階部分に当たるこの空間は、常設ではない特別展示のスペースである。主に学際的領域に焦点を当てている。

ディープ・スペース
8台のプロジェクターを使用すし床と正面に映写する多目的プレゼンテーション室。

アルス・エレクトロニカ・フューチャーラボ（Futurelab） 
同じ建物内に新しいサイバー・アート技術を研究・創造する「アルス・エレクトロニカ FutureLab」がある。
世界食料安全保障委員会（せかいしょくりょうあんぜんほしょういいんかい）は、国際連合の下に設置された食料問題に関する政府間プラットフォームである。2009年に組織改革が実施されたことで、市民社会メカニズム（CSM）を通じて市民社会及び非政府組織（NGO）が政策対話に参加できるようになった。

組織

ハイレベル専門家パネル 
2010年にCFSの諮問機関として、ハイレベル専門家パネル（HLPE）が設置された。運営委員会は、食料安全保障と栄養に関する様々な分野の専門家である15人の運営委員（任期2年）によって構成される。特定のテーマについてはプロジェクト・チームが組織され、科学的知見に基づく分析をしたうえで報告書が作成される。これまでには以下の報告書が提出されている。
価格乱高下と食料保障（2011年）
土地保有と国際農業投資（2011年）
食料保障と気候変動（2012年）
社会的保護と食料保障（2012年）
バイオ燃料と食料保障（2013年）
食料保障のための小規模農業への投資（2013年）
食品廃棄と持続可能なフードシステム（2014年）
持続可能な漁業と食料保障（2014年）
西村 泰志（にしむら やすし、1950年1月10日 -）は、愛媛県出身の日本の建築工学者。大阪工業大学第12代学長・名誉教授、建築会元会長・第4代八幡工学実験場長。工学博士（京都大学）。学校法人常翔学園理事長。日本建築学会構造委員会鋼コンクリート合成構造運営委員会元幹事・鋼コンクリート接合部設計指針作成小委員会元主査。

専門は建築構造・建築工学、コンクリート工学。特に、柱RC梁S構造接合部の統一的構造力学モデル研究の第一人者の一人。

経歴 
1973年大阪工業大学工学部建築学科卒業。鹿島建設勤務を経て、1976年大阪工業大学大学院工学研究科建築学専攻修士課程修了。同年、大阪工業大学工学部助手。講師、助教授を経て、1999年同学部建築学科教授。その間、テキサス大学オースティン校客員研究員として研究に従事し、京都大学にて工学博士号を取得。

第4代八幡工学実験場長、学生部長、工学部長などを経て、2015年に大阪工業大学第12代学長に就任（2019年10月まで）。建築学科同窓会である「建築会」の会長も歴任。2018年日本建築学会賞（論文）受賞。2020年大阪工業大学名誉教授。
大阪工業大学工学部建築学科にて約40年の長きに渡り教鞭を執った。同年、学校法人常翔学園理事長に就任。

大阪工業大学の理工系大学としての教育および学生の学力の質保証を推進し、2016年の大学教育再生加速プログラム（AP：Acceleration Program for University Education Rebuilding）「高大接続改革推進事業」- テーマⅤ 「卒業時における質保証の取組の強化」に採択（全国の応募大学116校から関西の私立大学としては唯一の採択）されるなど、大学改革に貢献した。独立行政法人日本学術振興会の中間評価で、大阪工業大学は5段階評価における最高ランクの「S評価」を獲得。

主な研究 
柱RC・梁Sとする梁貫通形式柱梁接合部の応力伝達機構と抵抗機構 - 日本建築学会賞（論文）2018
合成構造の柱はり接合部の研究
耐震壁のせん断挙動に関する研究
兵庫県南部地震の被害 〜 SRCに関する研究
高強度コンクリートSRCの研究
鉄骨部材と鉄筋コンクリート部材で構成される継手部の補強方法に関する実験
RCS接合部の水平圧縮束による応力伝達におよぼす軸力の効果

建築・土木工学の産学連携施設である西日本最大級の同大学八幡工学実験場長（第4代）も務めた。
また、日本最大級の無料オンライン大学講座JMOOCで「土木・建築」の認定講座の建築構造講師も担当。
井上 正崇（いのうえ まさたか、1945年 -）は、大阪府出身の日本の電気工学者。大阪工業大学第11代学長・名誉教授。学校法人常翔学園顧問。工学博士（大阪大学）。大学コンソーシアム大阪元理事長。大学基準協会元評議員。関西社会人大学院連合元理事。元応用物理学会関西支部評議員・幹事。元日本学術振興会産学協力研究委員会委員。第11回半導体ホットキャリア国際会議1998組織委員長。スペインのITイノベーション研究機関AIR Instituteアドバイザリーボード。

専門は、半導体工学・半導体デバイス・固体物理学（特に超格子）。

略歴 
1973年大阪大学大学院工学研究科電気工学専攻博士課程修了、工学博士（大阪大学）。その後、大阪大学助教授、コーネル大学研究員などを経て、1984年から大阪工業大学に在職。工学部電気工学科および電気電子システム工学科教授、新材料研究センター長、教務部長などを経て、2005年から工学部長・工学研究科長。2007年に大阪工業大学第11代学長に就任。2015年同大学名誉教授。大阪工業大学工学部（電気工学科・電気電子システム工学科）にて30年以上の長きに渡り教鞭を執った。2015年より学校法人常翔学園顧問を務める。2020年、瑞宝中綬章受章。

新しい大阪工業大学が目指す「真の理工系グローバル人材」の育成のため、海外の有力大学（特にミュンヘン工科大学・サラマンカ大学）との国際交流化を牽引し、国際PBL・海外研究支援プログラムの実施や、積極的な海外協定校・MOU締結をはじめとしたグローバル化の推進など変革に挑んだ。また、海外の理工系大学でトップクラスのスタンフォード大学も実施している「デザイン思考」教育を推進し、大阪工業大学梅田キャンパスに新設されたロボティクス＆デザイン工学部への適用に貢献し、「デザイン思考なら大阪工業大学」を啓蒙した。この適用のため、スタンフォード大学から教員陣を迎えてのワークショップの開催、大阪工業大学からスタンフォード大学への教員派遣も実施した。
また、国際会議（例：DCAI 2016 - 分散計算と人工知能に関する国際会議）にも積極的に参加し、大阪工業大学の国際的プレゼンス向上に貢献した。

主な所属学会は、アメリカ物理学会、日本物理学会、応用物理学会、電子情報通信学会。

主な著書 
半導体デバイス工学（共著、昭晃堂1985、学術書）
光エレクトロニクス（共著、オーム社2001、学術書）
人工格子の基礎（共著、シ－エムシ－出版2003、学術書）

主な研究 
超格子構造を用いたデバイス 〜高速電子とホットエレクトロン効果の応用
半導体超薄膜の成長と物性評価
InAsヘテロ接合のMBE成長とデバイス応用
分子線エピタキシー法によるZnS/ZnOヘテロ接合の作製と界面反応
InAs/AlGaSb量子細線3分岐構造における非線形電子輸送
 酸化亜鉛(ZnO)トランジスターの開発とバイオセンサー応用
単結晶シリコン基板上の酸化亜鉛単結晶膜の製造方法：特開2003-165793 - 科学技術振興事業団（現：科学技術振興機構, JST）への特許
西川 禕一（にしかわ よしかず、1933年 - 2021年2月15日）は、日本の工学者。京都大学名誉教授・工学博士。大阪工業大学第10代学長・名誉教授。システム制御情報学会名誉会員・元副会長。計測自動制御学会名誉会員・元会長。公益財団法人応用科学研究所元理事長。京都高度技術研究所(ASTEM)第4代理事長。

専門は、システム工学・情報制御工学。

略歴 
1955年京都大学工学部電気工学科卒業。1957年同大学院工学研究科修士課程修了。1960年同大学院博士課程単位修得退学。同年、京都大学工学部助手となり、1962年（工学博士）。同大学助教授を経て、1972年同大学教授、電気工学科計測制御工学講座を担当。1993年4月から1995年3月まで同大学工学部長・工学研究科長を務めた。1995年4月から1996年3月の間は京大原子エネルギー研究所（現：京都大学エネルギー理工学研究所）所長を務めた。

1996年京大停年退官し、大阪工業大学情報科学部教授として着任。同大学情報科学部初代学部長を務め、情報科学部初期からの研究育成に貢献した。1999年から2007年まで大阪工業大学第10代学長。大阪工業大学名誉教授。

研究面では、主にシステム工学の分野で，システム最適化・システム分析などの応用研究において優れた研究業績を残し、計測自動制御学会会長，システム制御情報学会副会長等の要職を歴任。主な著書は、最適化（共著、岩波書店1982、学術書）、ニューラルネットと計測制御（共著、朝倉書店1995、学術書）など。
これら一連の教育研究活動・学界活動により、2009年瑞宝中綬章受章。

2021年2月15日死去。叙正四位。
スイスチーズモデルは、マンチェスター大学のジェームズ・リーズンが提唱したリスクマネジメントおよびリスク分析のモデル。航空や船舶といった交通の安全、エンジニアリングや医療現場の安全に加え、ITセキュリティにおける多層防御に応用されている。

失敗や欠陥といった問題点をスイスチーズの穴に見立てる一方、不完全な安全対策を穴の大きさや位置が異なるスイスチーズのスライスに見立て、複数のスライスを重ねることで穴を塞ぐ。すなわち、リスク対策を冗長化することによって安全を確保しようとする考え方である。

顕在的問題と潜在的問題

リーズンは、スリーマイル島原子力発電所事故、ボパール化学工場事故、チャレンジャー号爆発事故、キングス・クロス火災、チェルノブイリ原子力発電所事故などの事故報告を調査し、顕在的問題と潜在的問題の区別を提案した。
リーズンは、多くの事故は構造、監視、前提条件、具体的な行動のうち少なくとも1つに問題があると言う仮説を出した。

例えば、悪天候と知っていながら夜間飛行の経験が不十分なパイロットを配置することは「監視」、緊縮財政時に訓練予算を削減することは「構造」、疲労した乗員は「前提条件」に問題がある。

個人的問題と構造的問題
リーズンは、個人的問題と構造的問題（システムの欠陥）の区別を提案した。

スイスチーズモデルの個人的問題は責任論を題したものではないが、個人責任の追及は原因究明の足かせになるため、個人的問題は再発防止に注ぐべきとする意見にしばしば引用される。

関連用語
 ドミノモデル - 失敗の連鎖モデル
 リスクアセスメント
 HFACS - スイスチーズモデルを適用
 SHELLモデル - SHELLモデル自体はコンテキスト解析だが、対策としてスイスチーズモデルを適用することも多い
 防護層解析 - スイスチーズモデル適用
 バリア分析 - スイスチーズモデル適用 (バリア分析(行動改善)と関係ない)
  (Healthcare error proliferation model) - 医療系にスイスチーズモデル適用したモデル