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ブレーキパッド（brake pad）とは、ディスクブレーキを構成する部品の一つである。ブレーキローターをキャリパーにセットされたブレーキパッドで押さえることにより、摩擦による制動が可能となる。なお、ドラムブレーキの摩擦部材はブレーキシューと呼ばれる。

素材 

パッドは10 - 20種類程度の複数の材料を成型した複合材料である。
成型方法により、レジンモールド材（樹脂による成型）、焼結材（紛体冶金）の2種類に大別される。

レジンモールド材は、主に骨格材料としてスチール繊維、ケブラー(ポリアミド繊維)、セラミックファイバー、（チタン酸カリウムウィスカー〈アスベスト代替素材〉、金属繊維）、潤滑材料（コークス、グラファイト、金属硫化物）、研削材（金属酸化物、鉱物、金属）、ダンピング材（ゴム類）、PH調整剤（消石灰等のアルカリ性物質）、充填材（安価な粉体）等を樹脂（フェノール樹脂）で焼き固めたものである。長寿命でダストも少なく、広い温度で制動力が安定していて調節しやすいが、樹脂が高温で分解するため、フェード現象が起こりやすい特性がある。よって普通乗用車、2輪車等の軽負荷の用途に用いられている。

焼結材は、金属（銅系合金、アルミ系合金）、研削材、潤滑材を高温にて焼結させたものでシンタードと呼ばれる。また高温に強いセラミック剤を配合したものもある。高温での効きの安定しており耐摩耗性も優れることから特殊用途（新幹線、レーシングカー）に用いられている。しかしディスクへの攻撃性が強い上に調節幅も狭く、ごく低温では制動力を発揮しない傾向がある。

かつて耐熱性を重視するためにアスベストを利用していた時期があったが、発癌性の問題から1990年代以降は利用が止められている。その後代換原料としてチタン酸カリウムウィスカーが使用されたが、アスベスト同様発がん性が認められている。対応としてスチール繊維、セラミックファイバーやケブラー等のポリアミド繊維が使われるようになった。

一般的に金属割合を高めると制動力が強くなるが、制動時の鳴きが発生しやすく、またブレーキローターへの攻撃性が高く消耗が早くなることから、制動力と経済性、ローターの耐久性、用途などについて性能と配合のバランスに製造メーカー各社は工夫している。消耗品のため、定期的に点検し摩耗度合いを確認する必要がある。

平均走行速度が高いヨーロッパ車では制動力への要求が強いため、金属割合が高めでディスクへの攻撃性が強いパッドが使用されることが多く、通常パッドを２回交換する毎にブレーキローターを交換することが多い。平均走行速度が低い日本車では制動力より長寿命で低温でも効きがよく調節幅が大きくダストも少ないパッドが純正として使われている場合が多い。

注意点 
ブレーキパッドにはウェアインジケーター（可聴ピン）がベースプレートに付いているものがあり、パッドが磨り減って使用限界に近づくと、このウェアインジケーターがブレーキローターを引っ掻くようになっている。これにより、ブレーキの度に金属音が発せられ、運転者に注意を促す仕組みである。なお、この金属音はそのまま1,000 km以上走行すると出なくなるが、自然に直ったと勘違いしてはならない。
（可聴式パッドウェアインジケーター）
高級車の一部では、パッドに電線を埋め込んであり、使用限界に近づくと電線がローターと接触して導通し、これを検出してパッド磨耗警報を表示するものもある。（電気式パッドウェアインジケーター）

一部のパッドには、ウェアインジケーターが備えられていないものも存在するため、定期的に目視確認を行うか、別途ウェアインジケーターを取り付ける必要がある。

使用限界を超えた場合、パッド部が脱落もしくは押さえ板の金属地肌がブレーキローターに接触し、破損を招く。この場合、大きな修理費を強いられることとなるため、早めの交換が得策である。

また、ブレーキパッドは油脂分を吸収する性質を持つが、潤滑油などが大量に染みこんだ場合には制動力が低下するため、使用不能となる。

フェード現象などで一度過熱したパッドはその表面材質が変質するので、表面を研磨するか交換する必要がある。

カートリッジ ブレーキ パッド 
ある種類のブレーキパッドはリムブレーキに使われている。
フェロアロイ（英語：ferroalloy）は、主に鉄鋼材料の製造の際に鉄以外の元素を添加するために用いられる、添加したい元素と鉄の合金。合金鉄（ごうきんてつ）とも呼ばれる。鉄鋼材料に所望の元素を加えて強度・靱性・耐熱性・耐食性などを与えるために、あるいは脱硫・脱酸のために添加される。非鉄合金への添加用にも用いられることがある。フェロアロイ中の添加用元素の割合は20%から90%に及ぶ
。主に中国やブラジルで生産される。

種類 
フェロアロイの主な種類は以下の通り。

 フェロアルミニウム (FeAl) - 鉄とアルミニウムの合金。
 フェロボロン (FeB) - 鉄とホウ素（ボロン）の合金。
 フェロセリウム (FeCe) - 鉄とセリウムの合金。
 フェロクロム (FeCr) - 鉄とクロムの合金。
 フェロマグネシウム (FeMg) - 鉄とマグネシウムの合金。
 フェロマンガン (FeMn) - 鉄とマンガンの合金。
 フェロモリブデン (FeMo) - 鉄とモリブデンの合金。
 フェロニオブ (FeNb) - 鉄とニオブの合金。 
 フェロニッケル (FeNi) - 鉄とニッケルの合金。
 フェロフォスフォラス (FeP) - 鉄とリン（フォスフォラス）の合金。
 フェロシリコン (FeSi) - 鉄と大量のケイ素（シリコン）の合金。
 シリコマンガン (FeSiMg) - フェロマンガンよりもケイ素含有量が多い合金。
 フェロチタン (FeTi) - 鉄とチタンの合金。
 フェロウラン (FeU) - 鉄とウランの合金。
 フェロバナジウム (FeV) - 鉄とバナジウムの合金。
 フェロタングステン (FeW) - 鉄とタングステンの合金。
バイト順マーク (バイトじゅんマーク、) あるいはバイトオーダーマークとは、通称BOM（ボム）といわれるUnicodeの符号化形式で符号化したテキストの先頭につける数バイトのデータのことである。このデータを元にUnicodeで符号化されていることおよび符号化の種類の判別に使用する。

概要 
プログラムがテキストデータを読み込む時、その先頭の数バイトからそのデータがUnicodeで表現されていること、また符号化形式（エンコーディング）としてどれを使用しているかを判別できるようにしたものである。

経緯 
UnicodeがはじまったころはアメリカではASCII、ヨーロッパなどではISO-8859、日本ではShift_JISやEUC-JPが主流であり、使用されている符号化方式がUnicodeであることを明確に区別する必要があった。その方法として、先頭のデータにテキスト以外のデータを入れることが発案された。

また、1文字が数バイトに渡るUnicodeでは、エンディアンの違いが認識できないと、例えばPowerPC Macintoshとx86 MS-DOSとの間で正常にデータの交換ができないため、この先頭バイトにより区別できるようにされた。

使用するべきか否か 
実際にBOMを使用すべきか、あるいは使用すべきでないかは、Unicodeを利用したより上位の仕様によって定められることがある。"XML Media Types" (RFC 3023) では、XMLをUTF-16で符号化する場合は先頭のBOMを必須とし、またXMLを解釈するソフトウェアでは、先頭にBOMがあった場合はxml宣言における<?xml encoding="..."?>の指定よりも優先してエンコーディングを判別すべきとしている。JSONの場合は、ネットワークで送信する場合はBOMを付けてはならないとしている。

UTF-8は文字コードとしてASCIIを前提としたプログラムでもおよそ支障なく動作するように設計されているが、BOMによって正常に処理できなくなる場合がある。Unicodeの規格において、UTF-8においてBOMは容認されるが、必須でも勧められるものでもないとされている。また、データベースやメモリにロードするデータなど、内部的なデータ形式では、プログラムの性能や効率の観点から普通BOMは用いられない。

BOMによってUnicodeのテキストデータが他のUnicode符号化形式や、BOMのバイト表現（UTF-7を除く）に符号位置に該当する文字のない日本語の文字コードから正確に区別をすることができる一方で、0xFEに"þ"、0xFFに"ÿ"が割り当てられているISO/IEC 8859-1に対しては、この2文字が先頭にくる文章を誤ってUnicodeと判断してしまう問題がある。

各符号化形式（符号化スキーム）ごとのバイト順マーク
全国ユース切手展/JUNEX（ぜんこくゆーすきっててん/じゅねっくす）とは、ユース層を対象にした郵趣コレクションの展覧会で、財団法人日本郵趣協会(JPS)の主催により、1973年(昭和48年)から毎年夏に開催されていたが、2011年(平成23年)を最後に開催は途絶えている。全国ユース切手展は競争出品を全国から公募して展示し国内審査が行われ、一般競争部門の金銀賞(75点)以上の作品には国際切手展ユース部門への出品資格が与えられる。

概要 
1960年代は全国切手展にジュニア部門が設置されていたが、1970年代初めの沖縄切手投機事件によって、ユース層を保護し健全な切手収集を促進していくため、ジュニア切手雑誌「スタンプクラブ」の創刊に併せて、ユース層だけを対象にした切全国規模の切手展を独立して開催することになった。

当初はジュニア全国切手展という名称で開催され、日本部門、外国部門、トピカル部門の3部門で構成されていた。1999年からは夏休み切手まつり＜サマーペックス＞に吸収された。

切手展の構成 
国際切手展への出品資格が与えられる一般競争部門、気軽に出品を楽しめる自由部門で構成されている。
一般競争部門は6歳～22歳を対象にして、出品分野は日本切手、外国切手、テーマティクの３分野がある。
自由研究部門は6歳～17歳を対象にして、日本や世界の切手の中から好きな切手やシリーズを選んで作品を構成する。

切手展の審査 
審査は絶対評価のポイント制で行われ、審査結果は得点やコメントが記載された評価表が配布される。
一般競争部門は、優れた作品に金賞、金銀賞、銀賞、銀銅賞、銅賞、佳作、奨励賞が贈られる。
自由研究部門は、教育関係者、博物館学芸員などの審査員で構成され、優れた作品には1等賞、2等賞、3等賞、佳作が贈られる。
MP28は、ヴァイマル共和政時代のドイツで開発された短機関銃である。第一次世界大戦末期に開発されたMP18を原型とする。

開発 

第一次世界大戦中の1915年までに、ドイツ陸軍は西部戦線の膠着を打破するべく浸透戦術の研究に着手し、これを実行するための専門部隊として突撃大隊（Stoßtruppen）の編成が行われた。陸軍では、この部隊が従事するであろう迅速な攻撃と接近戦に適した、新しい軽量火器が必要とされた。これに基づきベルクマン社のヒューゴ・シュマイザーらが設計したのがMP18短機関銃である。

敗戦後、ヴァイマル共和政下のドイツでは、ヴェルサイユ条約によって軍備を厳しく制限された。短機関銃については条約の中で直接言及されていなかったものの、軍への配備の制限対象である軽機関銃や自動小銃に該当しうると考えられた。

ドイツ国内での短機関銃製造販売が困難になったベルクマン社は、スイスのスイス工業社（SIG）とライセンス契約を結んだ。SIGが1920年から1927年にかけて製造したモデルは、SIG M1920やベルクマン特許型（Brevet Bergmann）などと呼ばれ、箱型弾倉のほかに100mから1000mまで調整できるタンジェントサイトなどの改良が加えられていた。この契約の直後、シュマイザーはベルクマン社を退職して社に移り、独自にMP18用の箱型弾倉の開発を行った。これは弾倉口と弾倉のセットで、銃自体の新規製造は行われず、既存のMP18の取り付け改修のみ行った。9mm以外の様々な弾薬にも容易に転換可能な設計とされていた。刻印は戦時中と同じMP.18,Iの下に、一連の改良の名称であるシステム・シュマイザー（System Schmeisser）の文字が加えられた。諸外国あるいはドイツ各地の警察組織への販売が想定されていたが、財政難のためにドイツ軍部は採用を見送り、結局は財政的に余裕のある一部の州警察が採用するに留まった。そのため、旧式のスネイル・マガジン仕様のまま1940年代まで使われたMP18も多かった。

Maschinenpistole 28,II、すなわちMP28,IIは、システム・シュマイザーの設計を元にしつつ、シュマイザー自身が設計したMP18の改良型である。外見上はMP18とよく似ていたが、給弾にはMP18用システム・シュマイザーと同様の20/32連発箱型複列弾倉を用い、給弾口は機関部と直交するようになった。銃床は木製で基本的な形状に変更は無いが、セミ/フルオート射撃を切り替えられるセレクティブ・ファイア機能が追加されたため、引き金の上にクロスボルト式のセレクターが設けられている。後退したボルトを前進させるメインスプリングには、MP18では細いものが使われていたのに対して、屈曲しにくい大径のものに変更された。照門はSIG M1920と同様、1000mまで照準距離を調整できるようになった。

シングルフィード式の弾倉が採用された理由は、ダブルフィード式では多重給弾による動作不良のおそれがあるとされたことに加え、当時モーゼル社が着脱弾倉式C96拳銃を試作するためにダブルフィード式弾倉の特許を取得しており、これを設計に取り入れるとロイヤリティの支払いが必要になる可能性があったことに由来するという。この弾倉の基本的な構造は、MP38/40などのドイツ製短機関銃、あるいはステンガンのようにMP28の影響を受けた諸外国の短機関銃でも踏襲された。

運用 

製造はハーネル社が担当した。本格的な生産が始まる前の1920年から1928年にかけて、シュマイザーは一連の改良に関する複数の特許の取得を行った。また、1925年にはヴァイマル共和国軍による非合法な試験を受けている。

ドイツ軍による制式採用は行われなかったが、第二次世界大戦勃発後、軍部とは別に独自の装備調達を行っていた警察や親衛隊（SS）において、短機関銃の需要を満たすべく調達が図られた。

グランチャコを巡るボリビアとパラグアイの領土問題に起因するチャコ戦争（1932年 - 1935年）では、短機関銃が広く使われた。MP28はボリビア軍とパラグアイ軍の双方が配備していた。そのほか、スペイン内戦（1936年 - 1939年）でも多用された。

販売実績の大部分は、ドイツ国内での販売ではなく外国への輸出が占めていた。そのため、標準的な9mmパラベラム弾仕様のほか、様々な口径のモデルが設計された。例えば、7.63x25mm弾、7.65x21mm弾、、、.45ACP弾などのモデルが存在した。ライセンスを購入し大量生産を行ったベルギーのピーパー社（Pieper）製のモデルも含め、南アフリカと南アメリカの一部の国、中国、日本、スペインなどが購入した。

ベルギーでは、M1934短機関銃（Mitrailette Modele 1934）として9x19mm仕様のモデルを採用していた。

イギリスでは、1940年代にMP28をコピーしたランチェスター短機関銃が設計された。早急な調達が求められていたため、セレクターの位置や着剣装置などの細部を除き、MP28の設計の大部分を踏襲していた。

スペインでは、M1929短機関銃（Subametralladora Modelo 1929）として、9x23mmラルゴ弾仕様のMP28のコピー銃を採用した。ランチェスター短機関銃と同様、マガジンハウジングは加工が容易な真鍮鋳造に改められていたほか、弾倉はMP28と互換性がなかった。オレンジを意味するナランヘロ（Naranjero）の通称でも呼ばれた。
お札と切手の博物館（国立印刷局博物館）は、東京都北区王子に所在する紙幣と切手関係の専門博物館である。

展示 
 1階展示室
 1階展示室では、「偽造防止技術の歴史」をテーマに、偽造を防止する「印刷技術」について紹介している。
 原版製作
 製版技術（複製技術）
 印刷方式
 の3つのセクションで構成しており、特に近代的な紙幣の偽札防止技術のシンボルとして、「チャップマン彩紋彫刻機」という現存数が少ない貴重な機械を展示している。また、紙幣の偽造防止技術体験コーナーでは、マイクロ文字や特殊発光インキの効果などを確認することが出来る。
 2階展示室
 2階展示室では、歴代の紙幣や切手約700点を展示し、社会背景の変化や技術の進歩によるデザインの移り変わりなどを紹介している。
 また、世界の珍しい紙幣と切手、国立印刷局が製造している官報、日本国旅券、収入印紙や、紙幣の製造と深い関わりを持つ銅版画など、様々な資料を展示している。

沿革
1971年、大蔵省印刷局創立100年を記念して東京都新宿区市ヶ谷の市ヶ谷センター敷地内に開館
2003年4月、独立行政法人国立印刷局となり運営
2010年12月19日、事業仕分けによりに休館
2011年3月、国立印刷局王子工場に隣接する王子展示室に移転

交通アクセス
京浜東北線王子駅下車（中央口）徒歩5分
東京メトロ南北線王子駅下車（1番出口）徒歩5分
都電荒川線王子駅前下車徒歩5分
見出し（みだし）とは、新聞を始めとする様々な記事、文章において内容の要点を非常に短い言葉にまとめ、本文より大きな字で章（しょう、、チャプターとも）や節（せつ、、セクションとも）の最初に置かれる言葉。

新聞記事の見出し 

新聞の1面に掲載されるような主要な記事においては最初に大きい字で見出しがあり、次にリード、次に本文が続くというスタイルがとられる。

リードとは、記事を要約した数行の文章のことである。見出しは短くすることが求められるため、文法上の文となっていないことが多く、単語の羅列のこともある。ある出来事が事実かを確認できないことを表現するため、見出しの最後に（疑問を表す）「か」が付加されていることがある。新聞社は人々の注目を集めるため、記事の要約とは言いがたいような扇情的な見出しを記事に付けることが少なくない。また、短い見出しが記事の内容を表現しきれないため、新聞の購読者が記事の本来の趣旨を誤解することもある。アメリカ合衆国の American Copy Editors Society は、新聞の記事の見出しのコンテストを行っている。

日本では2006年現在、新聞記事の見出しに著作権は認められていない。

電子文書の見出し 

主要なワープロソフトには任意の行を見出しとして扱う機能が備わっている。Wordの場合、見出しにしたい行を選び、「スタイル」から「見出し1」「見出し2」「見出し3」のうち好きなものを選べばよい。見出しを使うことで文章を階層構造にすることができる。

 アウトライン構造テキストの例：
 大見出し1
 中見出し1-1
 小見出し1-1-1
 小見出し1-1-2
 小見出し1-1-3
 中見出し1-2
 小見出し1-2-1
 小見出し1-2-2
 大見出し2
 中見出し2-1
 小見出し2-1-1
 小見出し2-1-2

Wordでは「表示」-「見出しマップ」で文書全体のアウトライン構造を確認することができる。このようなアウトラインプロセッサに類した機能はWordだけでなく、一太郎をはじめとするほぼ全てのワープロが搭載している。

HTML文書では<h>タグを使って見出しを表示する。<h>タグは<h1>から<h6>までの6階層に使うことができる。
 使用例：
 <h1>大見出し</h1>
 <h2>中見出し</h2>
 <h3>小見出し</h3>
 <p>段落</p>

ブラウザによっては、<h>タグを解析して自動的に目次 (TOC) を作成するものもある。

見出しには大きい方から編（部）・章・節・項・目といった名称が付けられる慣習があるが、近年はI、I-1、I-1-A のように単に英数字だけで章節を表すケースも多い。また、特に見出し番号を設けないケース、章にだけ番号を用いるケースなど様々である。

学術文書の見出し 
学術文書（論文・報告書など）においては，一般に，次のような見出し構造が採られることが多い。
株式会社東京スタイル（とうきょうスタイル）は、日本のアパレルメーカーで、東京都渋谷区に本社を置く。現法人は2014年3月3日のTSIホールディングスグループ会社再編に伴い、新設分割方式で設立されたものであり、旧法人にあたる株式会社東京スタイル資産管理についても記述する。2019年3月1日に事業をサンエー・インターナショナルに移管して休眠会社となった。

沿革 
 1949年（昭和24年）3月12日 - 東京縫製株式会社設立。
 1950年（昭和25年） - 株式会社東京スタイルに商号変更。
 1975年（昭和50年） - 東京証券取引所2部上場。
 1977年（昭和52年） - 東京証券取引所1部指定替え。
 2008年（平成20年）4月 - スピックインターナショナル子会社化。
 2011年（平成23年）5月27日 - 東京証券取引所1部上場廃止。 
 2011年6月1日 - サンエー・インターナショナルと株式移転を行い、共同持株会社「株式会社TSIホールディングス」を設立して経営統合。
2014年（平成26年）3月3日 - 株式会社東京スタイル資産管理に商号変更の上で、事業を（新）株式会社東京スタイルおよび株式会社TOKYOSTYLE インプレスラインに新設分割方式で承継。（旧）株式会社サンエー・インターナショナルのナショナルブランド事業についても、同じく新設分割により（新）東京スタイルが承継。（旧）東京スタイルの主な子会社についてはTSIホールディングスの直接傘下に。
2014年9月1日 - 東京スタイル資産管理をTSIホールディングスが吸収合併し、（新）東京スタイルがTSIホールディングスの直接子会社となる。
 2019年3月1日　事業をサンエー・インターナショナルへ譲渡。休眠会社へ

ブランド

2019年2月28日廃止 
出典：
 22オクトーブル
 アリスバーリー

2015年2月廃止 
 ナネット レポー
 ココフク
 アリスミュー(アリスバーリー派生)
 ツール フェイス

（旧）サンエー・インターナショナルから承継 
 ピンキー&ダイアン
 ナチュラルビューティー
 ボッシュ
 ビーアビリティ

サンエー・インターナショナルへ移管 
 レベッカ・ミンコフ

関連会社 
 パルメル

脚注・出典
プレハブ工法（プレハブこうほう）は、建築物の一部又は全ての部材をあらかじめ工場で製作し、建築現場で建物として組み立てる建築工法である。近年の建築物には多かれ少なかれ工場で生産された部材が用いられているが、従来の建築工法に比べて工場生産の部材を利用する割合が大きい工法に対して用いられる。『学術用語集 建築学編』では、プレファブ工法またはプレファブリケーションと定められている。

一般に、この工法を用いた建築物は「プレハブ建築」あるいは単に「プレハブ」と呼ばれ、この工法を用いた住宅は「プレハブ住宅」と呼ばれる。なお、俗称で仮設住宅、バラック、掘っ建て小屋など簡易な建築物の事を工法問わずに「プレハブ」と呼ばれるが、建築用語とは異なる。また、プレハブ工法で建築された住宅でも見た目が簡易でないものに対しては「プレハブ」とは呼ばない。

概要 
プレハブ工法では、プレカットやプレキャスト工法などの手法で工場での品質管理のもとで部材を生産するため、品質が一定で高い精度を確保できる。また、建築現場での作業が軽減され、工期が短縮される。さらに、大量生産によって、低コスト化を図ることができる。一方、画一的であると言われたデザインについても多様化が図られている。

一方、構造形式にもよるが、間取りの自由度が低く、増改築やリフォームがしにくいといった短所もある。鉄骨系のプレハブ住宅は軽量鉄骨を用いるため、重量鉄骨を用いる鉄骨造に比べて耐久性が低い。

プレハブ建築は、以下の3種類に大別される。
 プレハブ住宅
 PC（プレキャストコンクリート）建築
 規格建築

プレハブ住宅 

プレハブ住宅は日本でのみ定着した工法とされる。2014年の日本におけるプレハブ住宅の着工戸数は約14万戸で、全住宅着工戸数の15.7%を占める。大手メーカーでは1社あたり年間1万戸を超えるプレハブ住宅を生産する。

プレハブ住宅は以下の4種類に分類される。
 木質系
 鉄鋼系
 ユニット系（ユニット住宅）
 コンクリート系

沿革 
1920年代から1930年代にかけて、ドイツで単式工法住宅が試みられた。1950年代以降、アメリカで発達したツーバイフォー（木造枠組壁構法）による住宅建築をベースに、ユニットバス、システムキッチンなどに代表される住宅機能のユニット化が進み、格段の進歩を見せた。アメリカではモービルホームとしても作成された。これは住宅が2つなどに分割されて、それぞれが車輪がついており牽引され現地で接合されるタイプのもの。

日本では、1941年に住宅営団が木製パネル式組立住宅の開発を行った。第二次世界大戦直前の大工や資材が不足する中、1年間で3万戸の住宅建設を進めるために苦肉の策として編み出したもので、12坪の木造平屋建て住宅が1日で組み立てられる仕様であった。また、1946年には戦後の住宅不足の中で、工場生産住宅協会が発足した。1947年に戦災復興院が作成した簡易コンクリート造住宅基準では、分類のひとつとして組立式が設けられ、1949年には組立鉄筋コンクリート構造の試作棟が完成し、1950年にプレコンと名付けられた。

1955年には日本軽量鉄骨建築協会が設立され、小規模建築物への軽量型鋼の研究開発及び試作を行った。1959年に大和ハウスから現代につながる鉄鋼系プレハブ住宅が、ミゼットハウスという名前で販売された。6畳の広さのものだった。1960年には積水ハウスから鉄鋼系が、その後ミサワホームから木質系が販売された。1956年に浅田孝らが開発した南極観測のための昭和基地建設工事で、建材から工事をする必要がなく砕氷船で運び現地で組み立てるだけで使用でき、かつマイナス50℃という環境に耐える工法をミサワホームが1967年から採用、また積水化学工業からはユニット住宅としてセキスイハイムM1が販売された。近年では在来工法（木造軸組構法）にもプレカット材の利用が進むなど影響を与えている。

PC工法 
工場等で予め製造されたプレキャストコンクリートを用いたプレキャスト鉄筋コンクリート工法（PC工法）も、プレハブ工法の一種である。

規格建築 

水平力をブレースに負担させることにより、主要な構造材に軽量形鋼を使用した組立て式の建築物である。1960年代に開発され、リース用として事務所、教室、倉庫等の用途で使用されるようになった。1990年代以降は、組立すら不要のユニット住宅が主流となっている。

建設現場の休憩所から、集会所、大規模災害時の避難施設や仮設住宅など、機動性と設置の容易さから幅広く普及している。都市部の小学校や中学校では、児童や生徒数の増減に対応するために、仮設校舎が建設されることが多い。また、校舎の補強や建て替え工事の際にも仮設校舎として利用される。

有形文化財 
2016年3月11日に、積水ハウス株式会社が1963年に建築した「山崎家及び臼井家別荘（セキスイハウスＡ型）」が、プレハブ住宅として初めて国（文化庁）の有形文化財（建造物）に登録された。この建物は、軽井沢に主に避暑を目的とした別荘として建てられ、現在（2016年時点）まで53年間利用されている。
加藤産業株式会社（かとうさんぎょう）は、兵庫県西宮市松原町に本社を置く酒類・食品の卸売を主要事業とする商社である。

会社概要 

各種食品の卸売を専業とする。数ある食品卸の商社群の中にあって、独立系にして三菱食品・日本アクセス・国分グループ本社に続く業界大手の食品卸である。同族会社であり、創業者・加藤彌三二の家系が代々社長を務めている。

プライベートブランド (PB) 商品である「カンピー」のいちごジャムやオレンジマーマレードは、イオン等の一般スーパーマーケットでも取り扱われているのみならず、1970年代は、ジュース類(後に撤退)や、1978年から今日までイタリア産パスタのパズロの国内販売をおこなっている。過去には250ml入り缶飲料として「カンピークリームソーダ」（いちご・ホワイト・メロンの3種類で販売）や「カンピーみかんドリンク」などが発売されたこともあるが(イメージガールは高見知佳)、現在は製造中止になっている。卸売業の中ではPB商品の販売に力を入れており、それが高い利益率に繋がっている。

グループとして売上高1兆円を目標に掲げ、2018年に達成した。

沿革 
 1945年 - 9月 創業者・加藤彌三二が飲料水の卸売をおこなう「加藤商店」を創業。
 1947年 - 8月 株式会社に改組。現社名に改名する。
 1962年 - 3月 東京へ進出。
 1990年 - 6月 大阪証券取引所第2部上場。
 1997年 - 7月 東京証券取引所第2部上場。
 2004年 - 9月 東京証券取引所、大阪証券取引所各第1部指定替え。
 2006年 - 9月 全拠点での「ISO 14001」認証取得を完了。
 2014年 - 6月 三陽物産株式会社の株式を追加取得し、子会社化。

グループ会社 
特記のないものは、すべて加藤産業が公式サイトで公表しているデータからの参考。

卸売業 
 エス・エイ・エスジャパン（東京都）
 カトー酒販（東京都）
 三陽物産（大阪府）
 ヤタニ酒販（大阪府）
 ケイ低温フーズ（兵庫県）
 植嶋（和歌山県）
 カトー菓子（愛媛県）
 カトー農産（宮崎県） - 2017年3月16日、宮崎地裁都城支部にて特別清算開始。同年9月6日、特別清算手続の終結。
 九州加藤（宮崎県） - 加藤産業100%出資の完全子会社。2019年10月1日付で本社に吸収・合併。
 上海加産貿易有限公司（中華人民共和国）
 Song Ma Retail Co., Ltd.（ベトナム）
 Kato Sangyo Vietnam Co., Ltd.（ベトナム）
 Lein Hing Holdings Sdn. Bhd.（マレーシア）
 Merison (M) Sdn. Bhd.（マレーシア）
 Naspac Marketing Pte.Ltd.（シンガポール）

物流 
 マンナ運輸（京都府）
 カトーロジスティクス（兵庫県）
 沖縄ロジスティクス（沖縄県）

メーカー 
 和歌山産業（山形県）
 兵庫興農（兵庫県）

外食 
 アドバンス・キッチン（兵庫県）

その他 
 加藤不動産（兵庫県）
 加藤SCアジアインベストメント（兵庫県）
河村電器産業株式会社（かわむらでんきさんぎょう）は、分電盤、キュービクル、キャビネット、ボックス、ラック、ブレーカー、省エネ・情報通信機器等の製造をおこなう企業。

沿革 
 1919年（大正8年） - 個人事業として創業。
 1967年（昭和42年） - 株式会社に組織変更。
 1992年（平成4年） - 本社を現在地に移転。
 1998年（平成10年） - 全生産工場でISO9001認証取得。
 1999年（平成11年） - 暁サイト（本社・暁第一・第三工場）でISO14001認証取得。
 2001年（平成13年） - 水俣工場でISO14001認証取得。
 2002年（平成14年） - つくば工場でISO14001認証取得。

主な製品 
 キャビネット（ボックス）
 分電盤
 安全ブレーカ
 漏電ブレーカ
 キュービクル
 ラック
 太陽光発電システム関連製品
 電気自動車充電器関連製品
 省エネ・情報通信機器

事業所 
 本社
 支店（北海道、東北、北関東、東関東、東京、南関東、北陸、中部、近畿、中四国、九州）
 工場（暁第1、暁第3、札幌、つくば、本地、水俣）

国内グループ企業 
 河村電器販売株式会社
 株式会社キッズウェイ
 株式会社テクノバン
 河村物流サービス株式会社

海外グループ企業 
 河村電器(中国)有限公司
 上海河村電気有限公司
 河村機電(上海)有限公司
 河村電器国際貿易(上海)有限公司
 Kawamura Electric Sales (Thailand) Co.,Ltd.
 Thai Aichi Denki Co., Ltd.
シスメックス株式会社（Sysmex Corporation）は、兵庫県神戸市に本社を置く医療機器メーカー。世界190か国以上で事業を展開。海外売上高比率80%以上。ヘマトロジー(血球計数分野)、血液凝固分野、尿沈渣検査分野で世界首位。TOPIX Large70構成銘柄。2022年時点で兵庫県に本社を置く企業の中で時価総額トップ。

概要 
1961年に、東亜特殊電機株式会社（現TOA株式会社）が発足した研究室が大元である。その後1968年に前身となる東亞医用電子株式会社（東亜特殊電機株式会社の販売会社）が発足、1978年にSysmexブランドが確立され、主に血液分析装置の開発を行った。1998年にそれまでのブランド名を使用し、シスメックス株式会社と社名を変更する。現在は尿検査装置、免疫検査用試薬などを手がけ、特にヘマトロジー、血液凝固検査、尿沈渣検査では既にグローバルトップシェアを有している。遺伝子分野を次の成長源に据える。

神戸市西区の西神戸工業団地に研究所が、加古川市に工場がある。

主な分析装置

血液分析装置

Sysmex XN-9000
Sysmex XN-3000
Sysmex XN-2000
Sysmex XN-1000
Sysmex XN-550
Sysmex XN-450
Sysmex XN-350
Sysmex XN-330
Sysmex XE-5000
Sysmex XE-2100
Sysmex XT-4000i
Sysmex XT-2000i
Sysmex XT-1800i
Sysmex XS-1000i
Sysmex XS-800i
Sysmex KX-21
Sysmex pocH-100i
Sysmex SP-1000i

血液凝固測定装置

Sysmex CS-1600
Sysmex CS-5100
Sysmex CS-2500
Sysmex CS-2400
Sysmex CS-2100i
Sysmex CS-2000i
Sysmex CA-8000
Sysmex CA-1500
Sysmex CA-500
Sysmex CA-50

尿検査装置

Sysmex UF-5000
Sysmex UD-10
Sysmex UC-3500
Sysmex U-WAM
Sysmex UC-1000
Sysmex UX-2000
Sysmex UF-1000i
Sysmex UF-110i
Sysmex UF-50

免疫凝集測定装置
Sysmex HISCL-800
Sysmex HISCL-5000
Sysmex HISCL-2000i
Sysmex PAMIA-40i

医療ロボット 
 メディカロイド（川崎重工業株式会社との合弁企業。川崎重工グループに属する。）
 hinotori™サージカルロボットシステム (医療ロボット)

スポーツ

フィギュアスケート

所属選手 
 三原舞依
 坂本花織（2022年北京オリンピック女子フィギュアスケート銅メダリスト）
 壷井達也

女子陸上競技部 
2005年12月1日、グローバリー女子陸上競技部が廃部するのに伴い、全選手・スタッフ陣営らを引き継ぐ形式でスタートした。
:Category:シスメックス女子陸上競技部の人物 参照

元所属選手 
 野口みずき（2004年アテネオリンピック女子マラソン金メダリスト・現女子マラソン日本記録保持者。2016年4月引退。2016年7月退社。）
 後藤沙織（退社後、陸上自衛官を経て、声優・ラジオパーソナリティとして活動）

主な指導者
 廣瀬永和（元副監督、2010年9月監督就任）
 本田大造（コーチ。妻は元マラソン選手の山本佳子）
 藤田信之（元監督・現顧問。ユニチカ－ワコール－グローバリー）

協賛イベント 
 神戸マラソン - 特別協賛スポンサー。第1回大会より。

評価・ランキング 
 2017年 経済・環境・社会の3つの側面から企業を分析し、持続可能性（サステナビリティ）に優れた企業を選定する「ダウ・ジョーンズ・サステナビリティ・ワールド・インデックス」に2年連続選定。日本企業からは31社が選定。
 2016年 第14回産学官連携功労者表彰経済産業大臣賞：「世界初・糖鎖を使った肝線維化診断システムの実用化」。

不祥事 
 2007-2009年3月期までの2年間に亘り、約3億4,000万円の申告漏れを大阪国税局から指摘されていたことが、2012年9月に判明した。
インフィニオン・テクノロジーズ（以下インフィニオン）は、自動車メーカーや各種産業向けに半導体を製造する多国籍企業。パワー半導体、特にIGBTおよびパワーMOSFETにおいて世界トップクラスの市場シェアを有する。ドイツ・ミュンヘン近郊のノイビーベルクに本社を置き、世界30カ国以上に現地法人を持つ。フランクフルト証券取引所上場企業。

概要 
1999年に、ドイツの総合電機メーカーでコングロマリットであるシーメンスから分離・独立して誕生した株式会社（AG, アクティーエンゲゼルシャフト）である。シーメンスは、インフィニオンの株式の18.23パーセントを2005年に保有していたが、2009年現在では3パーセント未満である。2009年現在、全世界で約2.6万人の従業員を抱えている。2009年9月発表の過去一年間の収入は約30.3億ユーロである。

2006年5月1日に、半導体メモリ部門を新子会社キマンダ (Qimonda AG) として分割した。従業員は約1万2000人。設立後すぐにニューヨーク証券取引所に上場したが、2009年1月破産を申請した。

インフィニオンは、自動車用や産業用の他、様々な分野へ、半導体製品の設計、開発、製造、販売、およびシステムソリューションの提供を行っている。またアメリカのカリフォルニア州サンノゼ、シンガポール、東京に子会社を置き、世界展開している。2005年度の決算（9月）では、約67億6000万ユーロの売上高をあげ、従業員数は3万6400人であった。

2011年には、主に携帯電話用のモデムチップを開発販売していた無線ソリューション事業 (WLS) を、約14億米ドルで米国の半導体会社インテルに売却し同事業から撤退した。インフィニオン製のモデムチップはAppleのiPhone 4に採用されるなどの実績を持っていた。

2000年3月13日に、フランクフルト証券取引所とニューヨーク証券取引所（シンボルコードはIFX）に上場したが、2009年4月、ニューヨーク証券取引所から自主的に上場廃止し、OTCQXにおける米国預託株式の店頭取引に切り換えた。フランクフルト証券取引所では、ドイツ株価指数 (DAX) 主要40銘柄の一つである。

2014年8月20日、米国インターナショナル・レクティファイアーを現金約30億米ドルで買収することで合意した。この買収によりインフィニオンはパワー半導体市場のシェアにおいて、2位の東芝に2倍以上の差をつけて引き離す見通しである。

2015年11月、日本のルネサスエレクトロニクスへの出資に関心を示していると報道されたが、交渉は停滞した。

2016年7月14日、米国クリー (Cree) 社からパワー＆RF事業部として分社化した、Wolfspeed社を8億5000万米ドルで買収すると発表。

2020年4月16日、米国の同業サイプレス・セミコンダクターを買収し子会社とした。

メモリーやプロセッサーなどを除いた、半導体市場全体の約3分の2の市場を狙っており、特にパワー半導体に注力している。Operations PresidentのPeter Schieferによれば、前工程と後工程で差異化できる部分が多いため、パワー半導体の自社生産にこだわる。パワー半導体は口径150 - 200 mmのウエハーで作るのが一般的だが、インフィニオンは競合他社に先駆けて300 mmウエハー化を進めている。

名称 
インフィニオン (Infineon) の名称は、英語で無限などを意味する "Infinity" に 古代ギリシア語で永遠、永劫などを意味する "eon" をつけたものである。無限のアイディアで積極的な連想精神を呼び起こすことを表している。またモットーは “Never stop thinking"である。

製品 
インフィニオンの主要製品は集積回路である。
自動車用、産業用、その他市場向けデバイス
ICカード

日本法人 

日本法人は、インフィニオンテクノロジーズジャパン株式会社である。親会社インフィニオン（インフィニオンテクノロジーズホールディングB.V.）の100パーセント子会社で、インフィニオン製品の販売およびその関連事業を行っている。

1980年2月、富士電機とシーメンスによって富士エレクトリックコンポーネンツ株式会社として設立された。その後シーメンスの資本比率引き上げに伴い、1996年にシーメンスコンポーネンツ株式会社に社名を変更した。1999年にシーメンスから引き継いだインフィニオンの100パーセント子会社となり、インフィニオンテクノロジーズジャパン株式会社に社名を変更した。東京都品川区の本社に加え、名古屋市に支店を、大阪市に営業所を持つ。2009年9月に組織変更をおこない、それまでの無線通信事業 (WLS)、車載用事業 (ATV)、産業用事業 (IM)、チップカード事業 (CCS) の4事業部を、WLSを除く3事業部に再編し、市場対応への迅速化と柔軟性の向上を図っている。
福助株式会社（ふくすけ）は、東京都江東区に本社を置く足袋・靴下・ストッキング・下着などの製造販売をおこなう企業である。豊田通商の100%子会社。

現在の大阪府堺市堺区にて創業した足袋の老舗としてその名を知られるが、2003年の倒産後は東京に経営基盤を移している。

概要 
創業者の辻本福松が、1882年に大阪府堺区（現・堺市堺区）大町東にて足袋の製造販売をおこなう「丸福」を創業させる。しかし丸に福を入れただけの商標は、すでに他の業者が商標として登録していたこともあり、伊勢詣での際に福助人形を見つけたことから、これをもとに挿絵化、1900年に「福助印堺足袋」として商標登録をおこなう。またその間の1895年には足袋用のミシンを開発し、足袋の大量生産化を成功させる。

辻本福松亡き後、後を任された辻本豊三郎は、販路を拡大すべく東京へ向かうが、当時東京では「足袋は手縫い」が常識となっていたため、販路の拡大に苦戦するも、徹底した売り込みを続けると共に、新聞への広告掲載や、看板・ポスターなどの設置に心血を注ぎ、やがて福助の名は全国に広がってゆく。パブリシティによって福助の知名度が上がることを知った辻本豊三郎は、1923年に博多、1928年には大阪・道頓堀、東京・浅草に巨大広告塔を設置。これを発端として、戦後サトウハチロー、三木鶏郎の手によるテレビやラジオでのCMソングなどによる宣伝につながってゆく。

1930年代から靴下、下着、服飾衣料に進出を開始。また1950年代にはズック靴なども生産していたこともある。しかし足袋・靴下以外では、他の部門の業績に目立った伸びは見られず、1980年代には森英恵、三宅一生などのデザイナーズブランドを積極的に取り入れたが、言うほどの改善は見られなかったこともあり、次第に経営は傾斜化してゆく。

2003年6月21日、民事再生法の申請に伴い、426億円もの負債を抱えて倒産する。同年10月1日に企業再生ファンド、MKSパートナーズにより設立された新会社へ、事業、商号、ブランドを含めた営業の一切を譲渡し、創業者・辻本一族は経営から退くことになった。変わって伊勢丹の名バイヤーとしてその名を知られる藤巻幸夫が社長に就任し、新たに経営基盤も東京へと移り、新生福助としてスタートを切ることになった。2007年5月17日、豊田通商との資本・業務提携により同社の持分法適用会社となった。2009年10月には豊田通商がMKSパートナーズの保有株式の全株を取得し連結子会社化した。

倒産する前は三和グループのメンバーであり三和系企業で設立されたみどり会の会員企業だったが、倒産・新会社への営業譲渡に伴いみどり会を退会した。因みに現在の東証一部に上場していた。

沿革 
 1882年 - 大阪府堺区（現・堺市堺区）大町東にて足袋の製造・販売を行う「丸福」として創業。
 1887年 - 足袋はひもつきが70％、鯨骨小鉤（こはぜ）つきが30％。
 1900年 - 「福助」を商標登録し、「福助印堺足袋」のブランドで全国展開を図る。
 1919年 - 「福助足袋株式会社」として設立する。
 1949年 - 現在の東証一部に上場。
1964年 - 社名を「福助株式会社」に変更。
1982年 - 創業100周年。バーバリー社と提携。
 2003年 - 経営悪化のため倒産。その後伊勢丹のカリスマバイヤーとして名を馳せた藤巻幸夫を社長として招聘し経営再建を開始。
 2003年 - 創業地だった堺市を離れ、東京都渋谷区に本社を移転
 2004年 - 吉野哲が社長に就任
 2006年 - 蛯原友里と押切もえのプロデュースによるストッキングMOTESTOが発売された。福助が「カネボウストッキング株式会社」の株式を取得。社名を「KBフクスケ株式会社」に変更。
 2007年5月17日 - 豊田通商と資本・業務提携契約を締結。発行済株式総数の23.2%を豊田通商が取得
 2007年10月 - MOTESTOと同様に蛯原と押切のプロデュースによるストッキングKOKOZOが発売。
 2008年10月 - 蛯原友里×ANA×TBS「王様のブランチ」との共同プロデュースによるストッキング、f*ing BIZWALK（エフィング・ビズウォーク）を発売。
 2009年10月 - 豊田通商がMKSパートナーズの保有株式を全株取得し同社の連結子会社となった。
 2013年12月1日 - 簡易株式交換により豊田通商の完全子会社となる。
 2015年4月3日 - ユニチカの子会社であるユニチカバークシャーの全株式を譲り受け子会社化。
 2015年4月22日 - 田坂寛が社長に就任
 2015年12月1日 - 子会社のKBフクスケおよびユニチカバークシャーを吸収合併。
 2017年 - 「満足」がストッキング・インナー・靴下のイメージを統合し、身に付けることで快適さと心の満足を提供するブランドとしてリニューアル
 2019年4月1日 - 佐橋由文が社長に就任
 2020年 - 「満足」テレビCMを放映
 2021年 - 東京都江東区に本社を移転
 2021年10月4日 - レナウンインクスとの間で、紳士靴下・肌着・パジャマ等の販売に関する協業を開始する事に合意。
 2021年10月 - 「ジャパンサステナブルファッションアライアンス」に加盟
 2022年 - 創業140周年を迎える
 2023年6月15日 - 坂本友哉が社長に就任

店舗 
「fukuske」「福助」「Fukuske Collage」「Fukuske Outlet」の屋号で店舗展開を行っている。

詳細については公式サイト内「SHOP INFORMATION」を参照。

広告宣伝

提供番組（全て過去） 
 素人ジャズのど競べ→素人のど競べ（日本テレビ。一社提供）
 素人時代のフランク永井が優勝した事で知られる。末期はハウスカレー浦上商店株式会社（現：ハウス食品）に交代。
 源平芸能合戦（KRT→TBS系。一社提供）
 踊るウィーク・エンド（TBS系。一社提供）
 アフタヌーンショー（NET系。1974年頃）
 フクスケリクエスト合戦（ニッポン放送）
 1984年のグリコ・森永事件の影響で、それまで提供していた江崎グリコに代わって担当。
 ダウトをさがせ!（毎日放送制作・TBS系、1992年9月 - 1993年3月）
 ビッグモーニング（TBS、1993年1月 - 1993年3月の隔日）
 ダウンタウンDX（よみうりテレビ制作・日本テレビ系）
 ショムニ（フジテレビ系）
 主演の江角マキコは後の同業社のCMに出演。
など
カンボ（Cambo Fotografische Industrie BV）はオランダのカンペン（Kampen）に本拠を置くカメラメーカーである。ワイド専用カメラ、ビューカメラ、ビデオ用三脚などを製造している。

歴史 
1947年 - ローロフ・ボック（Roelof Bok）がオランダのヘンゲロ（Hengelo）でテクニカ・ヘンゲロ（Technica Hengelo）を創業し、最初のカメラスーパー・テクナ（Super Techna）を発売したが、輸出に際しリンホフの商標との衝突が問題となったため会社名をファベロ（Favero）、さらにその後カンボと改名した。
1965年 - カンペンに移転した。

製品一覧 
ビューカメラのレールはシリーズごとの独自規格だが、蛇腹やレンズボードは共通である。

スーパーカンボシリーズ 
伝統的なビューカメラ。
SC-I - 6×9cm判。2.7kg。
SC-II - 4×5in判。3.8kg。
SC-III - 5×7in判。4.1kg。
SC-IV - 8×10in判。8.7kg。
SCN-II - 4×5in判。SC-IIの普及判でシフトとスイングのノブが兼用になっている。

レジェンドシリーズ 
各移動部にラック・アンド・ピニオンを使用し被写界深度スケールを設けた新鋭ビューカメラ。レジェンドプラスシリーズはティルトが光軸で可能。
カンボレジェンドII - 4×5in判。
カンボレジェンドIII - 5×7in判。
カンボレジェンドIV - 8×10in判。
カンボレジェンドプラスII - 4×5in判。7.5kg。
カンボレジェンドプラスIII - 5×7in判。

SFシリーズ 
レジェンドシリーズをベースにヨーフリー機構を備えたビューカメラ。
23SF - 6×9cm判。3.6kg。フロント、バックともライズ、フォール83mm、シフト70mm、スイング30度、ティルト90度。
45SF - 4×5in判。4.2kg。フロント、バックともライズ、フォール83mm、シフト70mm、スイング30度、ティルト90度。

カンボXLシリーズ 
シンガー・グラフレックスから購入した「グラフレックスXL」の権利に基づき独自の改良を施したプレスカメラ。

カンボTWRシリーズ 
カンボTWR54 - 手持ち撮影用の4×5in判蛇腹式二眼レフカメラ。レンズ交換はシャッター付き撮影レンズとビューレンズを2個セットで交換する。標準セットでは撮影レンズシュナイダー・クロイツナッハ製ジンマー150mmコパルシャッター付き、ビューレンズがクセナー150mm。

カンボワイドシリーズ 
4×5in判ハンディワイドカメラ。
カンボワイド470 - シュナイダー・クロイツナッハ製スーパーアンギュロン47mmF5.6を装着する。
カンボワイド470XL - シュナイダー・クロイツナッハ製スーパーアンギュロン47mmF5.6XLを装着する。左右20mmのシフト可、前枠90度回転によりライズとフォールそれぞれ20mm可。
カンボワイド580 - シュナイダー・クロイツナッハ製スーパーアンギュロン58mmF5.6を装着する。
カンボワイド650 - シュナイダー・クロイツナッハ製スーパーアンギュロン65mmF5.6を装着する。