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大久保 雅章（おおくぼ まさあき、1961年 -）は日本におけるプラズマによる環境保全学研究者の1人である。広島県出身。大阪府立大学教授。

1985年から東京工業大学大学院にて大学院生として山根隆一郎教授研究室で、電磁流体力学の研究を開始した。

1998年から大阪府立大学工学部環境保全学研究室で山本俊昭教授、黒木智之准教授らと共同で排ガスや廃水に大気圧プラズマを印加して浄化する基礎研究をはじめた。

2007年ごろから、科学技術振興機構（JST）の補助を得て、それまでの基礎研究を実用的製品にまで高めた。プラズマ浄化クリーンボイラ、プラズマ浄化ディーゼルエンジンはその代表的な成果の一つであり、学会でも評価された高い技術・製品開発成果である。

研究成果はアメリカ電気電子学会産業応用部門論文誌（IEEE Transactions on Industry Applications)を中心に100編を超える論文として報告している。 

功績に対して、2010年に日本機械学会環境工学部門技術業績賞、2013年に日本機械学会環境工学部門功績賞を受賞し、電気工学、機械工学、環境工学に関する学術と技術にまたがる分野での業績が評価された。また、2003年、2004年、2006年の各年に、IEEE Industry Applications Society, Electrostatic Processes Committee、James Melcher Prize Paper Award（最優秀国際論文賞）を3回受賞している。

また、2007年に日本機械学会環境工学部門長を務めている。

経歴 
1985年 - 東京工業大学工学部機械工学科卒業
1990年 - 東京工業大学大学院工学研究科機械工学専攻修了
1990年 - 東北大学助手
1993年 - 東京工業大学助手
1998年10月 - 大阪府立大学助教授
2007年 - 大阪府立大学大学院工学研究科機械系専攻教授

書籍 
Advanced Air and Noise Pollution Control／共著、2004年11月、Humana Press, Springer, USA
Advanced Physicochemical Treatment Technologies／共著、2006年12月、Humana Press, Springer, USA
共創･協奏－産学連携成功のキーワード－／共著、2011年7月、株式会社アドスリー、丸善出版
高橋 亦助（たかはし またすけ）は、明治期の日本近代製鉄史において重要な役割を果たした技師。田中長兵衛の釜石製鉄所で長く高炉操業主任を務めた。

生涯 
陸奥国（今の岩手県）釜石村で父・岩間宇右衛門と母・トメの三男に生まれる。高橋は母方の旧姓。5歳の時に父と死別。当時生家の近くにあった石応禅寺の学僕となったが、2年で寺を飛び出して漁師の手伝いや遠野の商家に勤めるなどして生計を立てた。

1875年（明治8年）22歳の時に工部省鉱山局釜石出張所の求人に応募し採用される。1880年（明治13年）より日本初の官営製鉄所として精鉱作業が始まるも、僅か97日間の稼動で頓挫した。

その後製鉄所は廃止され、1884年（明治17年）に東京の商人・田中長兵衛に払い下げの打診があったが、官営で莫大な国の予算と外国人技術者まで投入して無理だった事業を民間の小資本家が再建することは難しいとして、当初長兵衛は引き受けないつもりであった。しかし製鉄挑戦への熱い志を持つ番頭・横山久太郎の粘り強い請願によって長兵衛は再建を目指すことを許可する。久太郎は不退転の決意で釜石へとやってきた。

官営製鉄所廃止後は役場の書記や回漕店の店員などをしていただが、久太郎に以前の経験を買われ、高炉操業主任として共に挑戦することとなる。

とはいえその為に用意された資金は潤沢とは言えず、古い高炉を修理し1885年（明治18年）から高炉の操業を始めたが失敗の連続。炉内で凝固し銑鉄として出てこない。設備・装置を改良しては悪戦苦闘を続けるものの成功の糸口は見えなかった。やがて資金は枯渇し、わずかな所持品を売っては職工への賃金を払う状況となった。そして1886年（明治19年）7月、ついに主人・長兵衛から東京の田中本店に来るようにと久太郎へ電報が届いた。

罷免を覚悟した久太郎は後事をに託して東京へ出頭し、はわずかな残金で職工を鼓舞し泊まり込みで挑戦を続けたがやはり結果は変わらなかった。ついに資金が底をついたは職工を集め、涙ながらに全員解雇を申し渡した。しかしその晩は、これまで不良として捨てられていた鉱石を使ってみるべしという不思議な夢を見る。さらに翌朝、解雇したはずの職工たちが来て、賃金は要らないのでもう一度挑戦させてほしい。そしてぜひこれまで不良とされていた鉱石の方を使ってみてほしいと言う。その不思議な一致に何かを感じ、その通りにしてみたところ、通算49回目の挑戦にしてついに見事な出銑となった。それが1886年（明治19年）10月16日、この日は後に釜石製鉄所の創業記念日とされた。

正式な払い下げの許可を得て、翌1887年（明治20年）7月に釜石鉱山田中製鉄所が発足。日本で唯一近代的設備を持つ製鉄事業者となる。1894年（明治27年）には日本初のコークス銑産出にも成功。は通算30年以上という長きにわたってこれらを支え続けた。

1917年（大正6年）、は株式会社化した田中鉱山の監査役に就任。栗橋分工場の工場長となったが、翌1918年（大正7年）、この年世界的に猛威を振るったスペインかぜに罹患し急逝。66歳没。会社は社葬をもっての長年の勤労に報い、その遺骨は石応禅寺に埋葬された。

釜石湾と市街を一望できる高台にある桜の名所・薬師公園には、高橋の功績を称える頌徳碑が建っている。

人物評 
は温厚かつ寛容で、怒った顔を見たことがないと言われた。部下に対してもけして呼び捨てにすることなく、名前の下には必ず「」を付け、村井衆、森本衆というように呼んだ。服装は質素。外出時には毛を着用するのが常で、時計は持っておらず、出張の際には部下から借りていったという。
ナワナコーン・ナコーンラーチャシーマー工業団地 (タイ語:、英語：Nava Nakorn Industrial Estate Nakonratchasima）は、タイのナワナコーン公社が管理する工業団地。タイ東北部ナコーンラーチャシーマー県スーンヌーン郡に位置する。2005年に開設。ナワナコン工業団地ナコンラチャシマとも記述される。バンコクおよびラオスなどの近隣国へのアクセスの良さ、タイで二番目に多い人口を抱えるナコーンラーチャシーマー県の安価な労働力、政府からの高い恩恵を売りにしている。

事務所所在地

本社
パトゥムターニー県 クローンルワン郡 タムボン・クローンヌン パホンヨーティン通り ムー13 999


ナコーンラーチャシーマー事務所
ナコーンラーチャシーマー県スーンヌン郡 タムボン･ナークラーン ミットラパープ通り（231km地点）999
 

各地からの距離
バンコクより231km（車で2時間30分）

用地
用地面積 - 総面積  320ha

施設
水道水：ラムタコーンダムを水源にし、さらに100万㎥の貯水池を持つ。給水能力5,040㎥/日。今後20,000㎥/日まで増強予定。予備供給源として地方水道公社の設備を備える
電力：タイ地方電力公社(PEA)より2X50MVA｡
電話：1,000本以上回線、長距離電話ネットワーク、インターネット・ビデオ会議用専用のISDN高速システム。
廃水処理 ：汚水活性化装置設置。8,000立方メートル/日の処理能力。 
道路：幹線道路は幅員40m、4車線道路。側道は18メートル幅員。
洪水対策:雨水配水管、休水池、大型V字排水システム、洪水堤防を完備。
警備・消防:24時間の警備体制､CCTV設置
産業廃棄物：一般廃棄物はナワナコーン社が回収。有害廃棄物はBetter World Green 社やGenko社が回収。

洪水被害
2010年10月18日に工業団地において大雨により近くの堤防が決壊、サイアムフコクのゴム製造工場が被災した。サイアムフコクでは将来の水害のリスクを考慮し、同工業地域内の高台に新工場を建設し、生産を移管することを2011年5月13日の取締役会で決定している。
九八式水冷式重機関銃（しせい-しきすいれいしきじゅうきかんじゅう）は、大日本帝国陸軍が少数運用した重機関銃である。

開発 
満州事変以降、陸軍は三年式機関銃や九二式重機関銃といった、空冷式のガス圧作動方式重機関銃を運用していた。一方、国民革命軍は24式重機関銃やヴィッカース重機関銃、ブローニングM1917重機関銃をコピーした三十節式重機槍といった水冷式重機関銃を運用しており、これらを鹵獲した陸軍でも、その持続射撃性が大きく評価されていた。折りしも、満州の固定陣地や要塞に設置する隠顕式銃塔（イテ塔）に装備するために、長時間の射撃に耐え得る重機関銃が求められていた。そこで、ヴィッカーズ重機関銃を元に設計された航空機関銃である八九式固定機関銃を改造した、水冷式の重機関銃が試作されることになった。

元設計が多くの国々で用いられていたヴィッカース重機関銃ということもあり、1938年（皇紀2598年）12月に試作型が完成。「試製九八式水冷式重機関銃」の制式名が与えられた。

設計 
最大の特徴は、水冷式の銃身を有していることである。これにより、従来の重機関銃より高速かつ長時間の射撃に耐えうるようになっていた。冷却用のウォータージャケットが銃身を包み込んでおり、そこに冷却水ホースが繋がっている。冷却水タンクから銃身冷却用の水を供給するようになっていた。ただし、水冷式機関銃共通の欠点として銃本体が重くなってしまったが、固定陣地向けのため問題無しと判断された。

そのほかの装備は、できるだけ九二式重機関銃と共通の装備を用いるように設計されており、弾薬は九二式重機関銃と同じ九二式普通実包を使用し、銃身や三脚も九二式重機関銃と同型のものを使用した。

運用 
完成した本銃であったが、2年後の1940年（昭和15年）11月に肝心のイテ塔が不採用に終わったため、小倉陸軍造兵廠で1,506挺のみ製造された。ほぼ全てが、ソ連国境地帯の国境守備隊や固定陣地に配備された。

同年には、モ式小銃と共に少数がシャムに輸出された。
渡辺 武三（わたなべ たけぞう、1922年10月10日 - 1982年4月23日）は、日本の政治家、労働運動家。民社党の衆議院議員（5期）。

経歴 
愛知県碧海郡依佐美村（現・刈谷市小垣江町）の三州瓦を扱う商家に生まれる。11歳のときに父親を亡くす。1937年、高等小学校を卒業。1938年、豊田自動車工業株式会社に就職。1943年、豊田工科青年学校（現・トヨタ工業学園）を卒業。

徴兵され、中国大陸各地を転戦した。1946年、復員。1948年3月に全日本自動車産業労働組合が結成されると、同組合東海文部の法規対策部長に就任。1955年から挙母市（現・豊田市）議会議員を1期務めた。

1966年9月から1969年8月までトヨタ自工労働組合委員長を務めた。

トヨタ自工労組は長く日本社会党の伊藤好道ならびに伊藤よし子を支持してきたが、1967年1月の総選挙で伊藤よし子は4位当選の中野四郎と356票の小差で落選。この敗北はトヨタ自工労組にとって、社会党と決別し民主社会党支持へ移行するきっかけとなった。

1968年7月の第8回参議院議員通常選挙・愛知県選挙区で、トヨタ自工労組は社会党現職の成瀬幡治と民主社会党新人の金子正輝を並列推薦。最重点候補とした金子は落選。

同年6月、トヨタ自工労組は次期衆院選で民主社会党の候補者を推すことを決定。渡辺は同党の西村栄一と春日一幸書記長に説得され、入党。社会党が名鉄労組出身の太田一夫を統一候補としたこともあり、同年8月、民主社会党およびトヨタ労組は渡辺擁立を決定。

1969年11月、民主社会党は民社党に改称。同年12月の第32回衆議院議員総選挙に旧愛知4区から出馬し初当選した。

1976年3月、妻を亡くす。それから間もない同年5月、民社党本部総務局長だった渡辺は同局の女性職員を暴行、監禁。この事件が1977年3月8日発売の週刊誌で報じられると、3月10日に総務局長を辞任した（後述）。

1979年10月の衆院選で4選。1980年6月の衆院選で5回目の当選を果たす。

まだ50代後半であったが、1981年12月24日、トヨタ自工労組は評議会を開き、渡辺に代わる新人を擁立する方針案を明らかにした。それを受けて全トヨタ労連とトヨタ自工労組は1982年初頭に候補者選考委員会を設け、人選に入った。トヨタ自動車工業社長の豊田英二とトヨタ自工労組委員長の話し合いにより、同労組の副執行委員長の伊藤英成が後継候補に選ばれた。同年3月5日、主要労組のトヨタ自工労組が伊藤に決定。これにより渡辺の後継は事実上確定した。

1982年4月22日、出張中の永末英一委員長に代わり、副委員長として民社党国会対策委員会の会議を主宰。同日午後、突然、心筋梗塞の発作に襲われ慈恵医大病院に入院。翌4月23日、同病院で死去した。。

不祥事 
1976年5月初め、民社党本部総務局長だった渡辺は同局会計課の30代の既婚女性を小料理屋に誘い、帰りの車中で暴行した。渡辺はその後も「俺の女になれ」「金なら不自由させない」と迫り、5月24日には港区六本木の議員宿舎に女性を監禁した。機械販売業を営む夫が抗議すると、渡辺の私設秘書は「先生は警察だって動かせる実力だ」「君の今やっている商売ができなくなるようにもできる」と脅した。7月末、女性は体調に異常を覚え、8月11日に都内産婦人科で妊娠を確認し堕胎した。渡辺は治療代として100万円ほどの現金を女性に渡すとともに、女性が渡辺のもとから離れると、「自分に与えた損害を賠償しろ」と秘書を使って夫から100万円を脅し取った。9月末、女性は退職。

同年11月15日、第34回衆議院議員総選挙が公示。立会演説会場で渡辺は「まじめに働く者が報われる社会の実現を目指します。ことに女性の声を政治に反映させることをお誓いいたします」と訴えるが、このときすでに渡辺の素行は市民の間に知れ渡っており、「渡辺さんて色魔みたい」というささやき声が会場でもれた。総選挙は12月5日に行われ、渡辺は4期目の当選を果たした。

1977年3月8日発売の週刊誌が上記の女性問題を報道。トヨタ関係者は同日から雑誌の回収作業を全国的に展開。愛知県を中心として12日まで作業は続けられ、回収率は39万8千部発行のうち約22.4％にのぼった。特に豊田市内で一般読者が入手したのはわずかであった。3月10日、渡辺は党本部に辞表を提出し、総務局長を辞任した。
深尾 淳二（ふかお じゅんじ、1889年（明治22年）2月2日 - 1977年（昭和52年）10月17日）は、日本の生産技術者、造船技術者、及び航空技術者であり、とりわけ第二次世界大戦期の航空機開発における最重要人物の一人である。九七式艦上攻撃機や九六式陸上攻撃機をはじめとする日本の主力軍用機に搭載されたエンジン「金星」の開発主導者として有名。

来歴・人物 
1909年（明治42年）、東京高等工業学校（現・東京工業大学）機械科卒業後、同年、三菱合資会社神戸造船所入社。1926年、三菱造船株式会社長崎造船所を経て、1933年に三菱航空機株式会社名古屋製作所（翌年、三菱重工業株式会社名古屋航空機製作所に改名）に転勤。同航空発動機部門を率いた。

三菱造船所時代 
当初は船舶用ディーゼル機関の研究・開発を主として担当しており、神戸造船所時代に発明した「深尾式メタリックパッキング」（1916年、特許取得）の功績により、深尾は三菱造船の表彰第1号となっている。この「深尾式メタリックパッキング」は舶用・陸用の各機関で使用され、戦前において一社員の発明品がこれほどの多大なる利益を上げることはきわめて異例であった。

名古屋航空機製作所時代及び「金星」開発 
名古屋航空機製作所（名航）に配属して以降は、一貫して航空エンジンの研究・開発に従事する。当時の名航航空発動機部門は、相次ぐエンジン開発の不振の真っ只中で、しばし産業界からは「三菱の発動機はどこへ行く」と嘲笑されるほどの混迷期にあった。自身が技術者であり、現場を統括する経営者でもあった深尾は、エンジンの技術的問題の解決のみならず、「世界一のエンジン」をスローガンに掲げ経営･生産システムの大幅な改革を実行した。この結果、その主力を水冷式から空冷式へと移行し、1934年12月、深尾は軍部の介入を抜きにした三菱独自の新エンジンA8の設計に着手する。1935年3月、全く独創的な開発手順により、A8は設計着手からわずか4ヶ月というスピードでその実機が完成し、深尾自身によって「金星」と命名された。その後、幾度にも及ぶ試験運転や耐久試験が繰り返され、多くの改良が施されてゆき、金星3型（A8a）として海軍航空技術廠の厳しい審査を優秀な成績で通過した。この金星3型（A8a）は1936年、96台を受注し、斯くして三菱の航空エンジンはその混迷期から脱却した。

その後も、深尾の率いるプロジェクトチームにより性能向上が図られ、金星40型（A8c）が完成した。翌1937年、このエンジンは金星4型として海軍の正式採用を受け、直ちに380台という異例の大量受注をした。なお、この金星4型（A8c）は、1939年、九六式陸攻を旅客型に改造した毎日新聞社の飛行機「ニッポン号」のエンジンとして日本初の世界一周飛行を成し遂げ、国内外にその性能と技術力の高さを知らしめた。毎日新聞社では当初、不測の事態を考慮し交換用の予備エンジン2台を経由地ロンドンに送っていたが、結局日本を出発してから帰還までナット1つたりとも取り替えることはなかったと言う。

「金星」は、続いて開発されるエンジン「火星」及び「瑞星」のベースとなった。

歴任した主な役職など 
三菱重工業株式会社名古屋発動機製作所長（1938年）、三菱重工業株式会社名古屋金属工業所長（兼任）（1940年）、三菱重工業株式会社取締役（1941年）、三菱重工業株式会社常務取締役（1943年）などを歴任し、1946年12月に退任。戦後は公職追放を経て、東洋陶器株式会社顧問、日本特殊陶業株式会社取締役、旭可鍛鉄株式会社顧問、東日本重工業株式会社取締役、三菱重工業株式会社顧問、三菱レイヨン株式会社顧問などを歴任した。1977年10月17日、逝去。
沖縄製粉株式会社 （おきなわせいふん）は、沖縄県那覇市に本社を置く製粉会社。小麦粉やプレミックス粉などの粉製品、乾麺の製造・販売を主な事業としている。

概説 
1955年10月27日に設立。創業初期には当時アメリカの駐日大使であったダグラス・マッカーサー2世が同社の工場を視察している。

沖縄県で唯一の製粉会社であり、小麦粉では県内シェア一位を誇る。「食を通じ笑顔をお届けする」をコーポレートメッセージとして掲げており、サーターアンダギーやちんびんといった沖縄の伝統菓子専用のプレミックス粉など、地元の食文化に根差した商品開発を行っている。また、製粉以外の主力事業としてアクアクララが販売するミネラルウォーターの製造、ベーカリーショップやカフェの運営も手掛けている。近年ではアジア地域（主に香港および台湾）への製品展開に力を入れている他、親子参加の料理教室の開催、福祉施設へのクリスマスケーキの寄付を通じて、地域社会への貢献活動も行っている。

沖縄県のバスケットボールチームである琉球ゴールデンキングスのオフィシャルパートナーでもある。

沿革 
※以下、会社サイトより引用。

1955年（昭和30年）10月27日 - 沖縄製粉株式会社設立。
1956年（昭和31年）- 製粉工場の操業を開始。
1957年（昭和32年）- アメリカ駐日大使ダグラス・マッカーサー2世が陸軍大将ライマン・レムニッツァーと共に工場を視察に訪れる。
1958年（昭和33年）- 工場設備を18トン増設。
1963年（昭和38年）- 米軍調達部と試販小麦粉の売買契約を締結、軍納入粉を初めて出荷。
1964年（昭和39年）- 原麦サイロが完成。アメリカの小麦連合会よりキッチンカーを譲受。
1965年（昭和40年）- 沖縄県内各地で料理講習会を実施。自動小袋詰機械を設置。
1966年（昭和41年）- 創立10周年。記念式典・祝賀会を開催。
1967年（昭和42年）- 第二工場完成。
1968年（昭和43年）- 第一工場および第二工場の製粉ラインを統合。
1969年（昭和44年）- ミックス粉製造機械設備を新設。
1972年（昭和47年）- 沖縄県の本土復帰に伴い、軍納粉の生産を廃止。学校給食用小麦粉の生産を開始。ふすま専増産制度を適用し、「増産ふすま」の生産を開始。
1973年（昭和48年）- 製粉工場の機械を増設。
1976年（昭和51年）- 自動小袋詰角底機械を導入。
1977年（昭和52年）- 原麦サイロを新たに竣工。
1983年（昭和58年）- 小麦粉加工食品の研究施設サービスセンターを新設。
1985年（昭和60年）- 小麦粉サイロが完成。
1991年（平成3年）- 自動小袋詰角底機械を更新。
1996年（平成8年）- 創立40周年。
1997年（平成9年）- 乾麺工場の設備工事が完了、手延べそうめんの生産を開始。
2003年（平成15年）- アクアクララの製造工場が完成、同社の販売するミネラルウォーターの製造を開始。
2004年（平成16年）- 特産流通事業部の新工場を竣工。創立50周年。
2005年（平成17年）- 業務用ミックス粉の生産ラインを移設。
2007年（平成19年）- ふすま用袋詰機の更新および口封機を新設。
2008年（平成20年）- ロボットパレタイザーを導入。
2009年（平成21年）- 保税蔵置場の資格を登録。
2010年（平成22年）- 家庭用ミックス粉の生産ラインへX線異物検出装置を導入。創立55周年。
2013年（平成25年）- 小麦粉及び小麦粉関連製品（ミックス粉）製造においてISO 22000認証を取得。ベーカリーショップ「Smile&happy factory」をオープン。
2014年（平成26年）- カフェ「BALL DONUT PARK」をオープン。
2015年（平成27年）- 創業60周年。

主な商品 
羽衣（薄力粉）
王門（強力粉）
サーターアンダギーミックス
サーターアンダギーミックス ココア味
黒糖アンダギーミックス
じょーとーむんアンダギーミックス紅芋
ちんびんミックス
ちいるんこうミックス
ひらやーちーミックス
黒糖アガラサーミックス
黒糖パンケーキミックス
ポン・デ・Qミックス
沖縄風天ぷら粉
ムーチーミックス（紅芋/黒糖）
ソフトパン粉
カラーパン粉
龍頭素麺（乾麺）

他

飲食店事業 
Smile&happy factory (スマイル&ハッピーファクトリー)
豊見城市に所在するショッピングセンター、トミトン内にあるベーカリーショップ。人材育成、市場調査、ユーザーへの還元の3つを目的として出店されており、50アイテム以上のパンを取り扱っている。

BALL DONUT PARK (ボールドーナツパーク)
ドーナツ専門のスイーツカフェ。県内では3店舗、愛知県の東山動植物園内に1店舗、計4店舗が運営されている。ボール状のドーナツに各種トッピングを施したメニューが特徴で、自社開発による小麦粉を使用している（なお、この小麦粉は店頭でも販売されている）。また、店舗の内外装はタイ出身の漫画家・イラストレーターのウィスット・ポンニミットがアートワークを手掛けている。

広告・スポンサー活動 
テレビCMは、県内では「お母さんの味、手作りの味」のフレーズで知られており、2011年には琉球ゴールデンキングスとのコラボレーション企画によるインタラクティブ型CMが、その年に開催されたアジア太平洋地域の広告祭「Spikes Asia 2011」で金賞を受賞している。また、かつては沖縄テレビ放送で土曜日18時前の天気予報のスポンサーとなっていた。
九七式七粍七固定機銃（きゅうななしきななみりななこていきじゅう）は、大日本帝国海軍が開発、配備した航空用機関銃。主な採用としては九六式艦上戦闘機や、零式艦上戦闘機の胴体内に固定装備された。

概要 

日本が輸入したイギリスの複葉戦闘機に搭載されていた、ヴィッカーズE型 7.7 mm機関銃のライセンス生産版である毘式七粍七固定機銃の改良型であり(毘式の派生型には、1型、2型、特2型、2型改2、3型改1、が存在し、昭和12年に、3型改1が九七式七.七粍固定機銃に改称された）、同じくヴィッカーズE型を原型とした陸軍の八九式固定機関銃とは、同口径であっても使用する弾薬が異なる。

弾道特性は優良であり、ベルト給弾であることから携行弾数も弾倉式に比べて多量であった。初期生産型の零戦では、20mm弾の携行数が片側の翼に弾倉式60発を収容したのと比較し、7.7mm弾(7.7mmx56R)は胴体内に700発を携行した。坂井三郎は20mm機銃と本銃を比較し、弾道特性と携行弾数に優れると評価している。砲口初速は745m/s、発射速度は950発毎分を発揮した。ただしプロペラ同調装置を介した場合は600発から700発毎分となった。高度5,000m、飛行速度555.6km/hで撃ち出された弾頭は以下の秒時で飛翔し、弾道が引力に引かれて下がっていった。
森 治（もり おさむ）は、日本の宇宙工学者。専門は航空宇宙工学、特に宇宙航行力学、宇宙機システム、宇宙機の動力学・制御、及び固体地球惑星物理学。

略歴・人物 
1997年、東京工業大学工学部機械宇宙学科卒業。

1999年、東京工業大学大学院理工学研究科機械物理工学専攻修了。同年、東京工業大学工学部機械宇宙学科助教。2002年、東京工業大学より博士号（航空宇宙工学）を取得。

2003年より、宇宙航空研究開発機構宇宙科学研究所(ISAS/JAXA)宇宙航行システム研究系助教。また2006年より、東京大学大学院工学系研究科航空宇宙工学専攻助教。日本航空宇宙学会、日本機械学会、米国宇宙航行学会(American Astronautical Society)所属。

これまでに、小惑星探査機「はやぶさ」や光子セイル推進による世界初の惑星間航行宇宙探査機「IKAROS」の運用、M-Vロケットの打ち上げ、「S-310観測ロケット」実験や大気球実験などのプロジェクトに携わる。「はやぶさ」プロジェクトではスーパーバイザー及び化学推進系を担当し、「IKAROS」プロジェクトでは開発責任者・プロジェクトマネージャーを担当した。「はやぶさ」においては、化学推進系担当としてイトカワ着陸後に発生した燃料漏れの原因を究明し、新たな燃料漏れを防止するための対策を実行した。また「IKAROS」においては、技術開発並びに全てのミッションの成功により、同プロジェクトチームの横田力男（膜面開発担当）、澤田弘崇（セイル展開ミッション担当）と共にチームリーダーとして『科学技術への顕著な貢献2010（ナイスステップな研究者）』に選ばれた。なお、澤田は東工大機械宇宙学科の同研究室の後輩である。

現在、JAXAにて「IKAROS」により得られたセイル電力発生技術とはやぶさで実証したイオンエンジンとを組み合わせた次世代木星トロヤ群小惑星探査機の研究・開発に取り組んでいる。

特許 
 日本
 複数の宇宙機を異なる軌道に投入する方法
 資源の制約を伴う自律分散型制御
 アメリカ
 Method of Injecting Plurality of Spacecrafts into Different Orbit Individually
Real Time Media Flow Protocol (RTMFP) は Adobe が開発しているプロトコル。RTMFP は低レイテンシの UDP ストリーミングや複数の Adobe Flash プレーヤー間の P2P 通信を可能にし、リッチなライブのリアルタイムコミュニケーションを可能にする。Flash Player 10.0 から利用可能。サーバー側は Adobe Media Server が対応。UDPポート番号1935および19350〜65535。

概要 
RTMFP を使うと、ソーシャルネットワークやマルチユーザーゲームなどの、ライブ・リアルタイムコミュニケーションを利用しているアプリケーションはより高品質なコミュニケーションを提供できる。RTMFP はエンドユーザー間を直接つなぎ、それぞれのコンピュータのマイクとカメラで直接通信ができる。

P2P の確立にはUDPホールパンチングを利用しており、ファイアウォールなどにより、UDPホールパンチングが失敗する場合は、P2P 通信は利用できない。

RTMP と RTMFPの違い
主な違いは、それぞれのプロトコルがどのネットワークを使うかにある。RTMFP は User Datagram Protocol (UDP) を利用するのに対して、RTMP は Transmission Control Protocol (TCP) を利用する。ライブストリーミングメディアを配信する際、レイテンシやオーバーヘッドを減らしたり、信頼性を犠牲にしてもパケット損失により大きな耐性があるなど、UDP を利用するプロトコルはTCP を利用するプロトコルに比べていくつかの利点がある。無線インターネット接続など、パケットロスの多い通信環境では、TCP を利用すると再送のためレイテンシが大きくなる。

UDP であるにもかかわらず、TCP のような信頼性のある通信にも Flash Player 10.1 から対応しており、クライアント側の flash.net.NetStream の dataReliable などで設定する。

サーバーからの UDP ユニキャストにも使えるが、RTMPとは異なり、RTMFP はデータをサーバーを経由せずに直接他の Adobe Flash プレーヤーに送ることもできる。ただし、最初の P2P コネクションを確立するために、サーバーサイドの接続は必要となる。

アプリケーションレベルマルチキャスト
Flash Player 10.0 までの P2P は機能としては、1対1の通信のみであったが、10.1 からアプリケーションレベルでマルチキャストが行えるようになった。Flash Player 側で適切な配信経路（オーバーレイ・ネットワーク）を見つけ出し、P2P でつながったグループ全体に配信できるようになった。

歴史
この技術は2006年の Amicima の買収に基づく。
三角波（さんかくは、英語：triangle wave）とは、非正弦波的で、基本的な波形の一種で、波形の見た目が三角形になっているそれ（波形）のことである。

矩形波と同様、三角波は奇数倍音のみを含む。しかし、矩形波に比べて高い倍音成分は急速に小さくなる（倍音の次数の逆数の自乗に比例する）。そのため、矩形波よりも聴きやすく正弦波により近い。回路で生成した三角波をローパスフィルタに通すことで正弦波を得るシンセサイザーもあった。

基本周波数に奇数倍音を合成していくことで三角波の近似を得ることができる。4n−1番目の倍音に−1をかけるか (2m±1) または (2n±1) によって位相をずらし、基本周波数からの相対周波数の自乗の逆数で振幅を小さくすればよい。

三角波に収束する無限フーリエ級数を以下に示す。
スティーブン・マーカソン  は、カリフォルニア州ハリウッドにあるマーカソン・マスタリングの創設者であり、そのチーフ・マスタリング・エンジニアである。

彼によるマスタリングには極めて高い人気があり、30年以上のキャリアにわたって世界中のアーティストの羨望の対象となっている。これまで、ローリング・ストーンズやトム・ペティ、バーブラ・ストライサンド、エルトン・ジョン、フランク・ザッパ、R.E.M.、ストーン・テンプル・パイロッツ、アリス・イン・チェインズ、サーティー・セカンズ・トゥー・マーズ、ベン・ハーパー、ドワイト・ヨアカム、マッチボックス・トゥエンティ、コーン、シャナイア・トゥエイン、日本の浜崎あゆみ、スピッツ、SING LIKE TALKINGなどといった、著名アーティストとの強い結びつきによって培われている。

経歴 
ジンバブエに生まれ、イングランドの寄宿学校で青年期を過ごす。ロサンゼルスに移ったのち、音楽業界への強い憧れから、音楽プロデューサーのリチャード・ペリーが経営する、LAで最も著名なスタジオであったスタジオ55で用務員として働き始める。用務員を2週間務めたのち、スタジオ内の雑用係になるチャンスを獲得し、その立場を利用してサウンド・エンジニアの技術を観察し習得していった。しばらくして、リチャード・ペリーの個人アシスタント・エンジニアとなった。

1979年に、プレシジョン・ラッカーという当時スタートを切ったばかりのマスタリング施設に力を貸すべくスタジオ55を去るが、これをきっかけにマスタリングを行うようになり、その手腕で名を上げるようになる。ここで務めた20年間でプレシジョンをレコードからデジタル・レコーディングの世界へと主導した。

2000年、カリフォルニア州ハリウッドにマーカソン・マスタリングをオープンさせる。以来、マーカソンの名は現在の全てのオーディオ形式に精通していることで名高い。マスタリングを手がける作品の幅は広く、エアロスミス、スティーヴィー・ワンダー、ポール・マッカートニー、XJAPAN、B.B.キング、プリテンダーズ、ベック、カウンティング・クロウズ、ソロモン・バーク、スマッシング・パンプキンズ、ウィリー・ネルソン、ロッド・スチュワート、カーク・ウェイラム、ラヴ・クラブ、ワールド・エンターテイメント・ウォー、レッド・ホット・チリ・ペッパーズ、プリンス、ニルヴァーナなどの作品にクレジットされている。また、ジャンル、国、メジャーとインディーズの境なくマスタリングを手がける。
水島合金鉄株式会社 （みずしまごうきんてつ、英文社名：Mizushima Ferroalloy Co.,Ltd.）は、岡山県倉敷市水島に本社を置くマンガン系合金鉄の製造販売を行うJFEスチールの関連会社である。

沿革 

 1964年（昭和39年）11月2日 - 設立。（資本金1億円）
 1967年（昭和42年）11月 - 資本金を2億円へ増資。
 1970年（昭和45年） 5月 - 資本金を4億円へ増資。
 1975年（昭和50年） 4月 - 資本金を8億円へ増資。
 1988年（昭和63年）12月 - 関連会社として - 水島実業株式会社を設立。
 1998年（平成10年） 3月 - 資本金を12億5,732万円へ増資。
 2022年（令和4年）4月 - JFEミネラル、JFEマテリアルと経営統合を実施する予定。同時に水島合金鉄はJFEミネラルへ吸収合併されて解散する予定。

関連会社 
水島実業
氷見晃堂（ひみ こうどう　1906年10月30日 - 1975年2月28日）は、木工芸家。重要無形文化財「木工芸」保持者（人間国宝）。本名、与三治（よさじ）。木工芸の人間国宝としては2番目の認定者（1970年）である。

概要
石川県金沢市出身。商家の子であるが、手職を身につけたほうがいいという父と祖父の考えにより、指物師北島伊三郎に弟子入りして3年間修行する。さらに木工家池田作美に師事して強い影響を受けた。

若いころから砂磨き法を研究し1926年に復活させる（砂磨き法とは、江戸時代までよく行われていた木材の加工法で、木材を砂で磨き、柔らかい部分をすり減らし、硬い年輪の部分を浮き上がらせる技法。しばらくは絶えていた技法である）。第二次大戦後松田権六の指導により金銀線縮れ象嵌を考案する。初期の作品には精緻な工作で華麗なものが多いが、次第に木材の自然な美しさに重点をうつす。しかし、晩年はまた華麗な象嵌を用いていた。作品は箱の他、机、棚、風呂先など大物作品が多く、桑材をよく使う。

経歴
1921年　小将町尋常高等小学校を卒業後、指物師の北島伊三郎に師事
1924年　池田作美に師事 
1926年　石川県工芸奨励賞美術工芸展覧会入選、砂磨き法を復興
1943年　この年から氷見晃堂を名乗る
1953年　第9回日展北斗賞受賞
1957年　金銀線縮れ象嵌法を考案
1964年　北國文化賞受賞
1970年　重要無形文化財「木工芸」保持者に認定
1971年　紫綬褒章受章
1974年　日本工芸会木竹部会長
1975年　勲四等旭日小綬章受章
コベリティ (Coverity) 、またはカバリティは、シノプシスが開発・販売しているソフトウェア開発において静的コード解析を行うソフトウェアである。ソフトウェア開発の品質・生産性向上を目的としている。

もともとはスタンフォード大学の研究室からスピンアウトして2002年に設立、2003年に創業したCoverity, Inc.が開発し販売していた。日本でも2005年に代理店を通じて販売を開始し、2007年12月から日本支社を設立し直販していた。2014年2月19日にSynopsys, Inc.がCoverity, Inc.を買収し、現在は同社が開発・販売している。

2012年時点で、アメリカの組込み静的解析ツール市場において、35.8%と最大のシェアを誇っていた。

Coverityは、ビルドのプロセスを監視しコールグラフ、制御フローグラフなどの中間モデルを生成した上で、実行可能なパスを網羅的にチェックするというアプローチを採用している。NULLポインタの間接参照や、リソースリーク、デッドロックなどの発生条件が複雑で、関数間をまたがるようなランタイムエラーを検出することが可能である。また、その解析技術にはSATソルバが実装されている。

また、他の静的コード解析ツールと比較して、誤検知率が低いことも特徴である。

対応言語 
以下のプログラミング言語に対応している。

C/C++、C#、Java、JavaScript、PHP、Python、.NET Core、ASP.NET、Objective-C、Go、JSP、Ruby、Swift、Fortran、Scala、VB.NET、iOS、TypeScript

Coverity Scan 
Coverity Scanは、2006年にCoverity, Inc.が米国土安全保障省と共同で立ち上げられたもので、オープンソースソフトウェアを対象にしたセキュリティ検査を実施するプロジェクトである。GitHubなどに公開されているオープンソースのソフトウェアであれば、Coverityを用いて無償で静的コード解析を実施することができる。

2018年現在、約5,500のオープンソースプロジェクトが調査され、約27万人の開発者に利用されている。
アラザンは、製菓材料。銀色の粒状で、甘みがある。

名前の由来は、｢アルジャン (argent)」（フランス語で銀）から。

ドラジェ（糖衣菓子）の一種として、« silver dragees » などと呼ばれることもある。

各国における呼称

概要 
製法は、砂糖とデンプン（コーンスターチなど）を混ぜ合わせ粒子状に加工し、食用銀粉または銀箔で覆うのが一般的とされる。

ケーキやアイスクリームのトッピング、クッキーなどに使われる。紅茶の茶葉にアクセントとして入れて販売している例もある。

日本では銀箔コーティングで見た目が似ていることから、しばしば仁丹に喩えられる（仁丹は清涼剤で味や風味はアラザンと異なる）。

種類 
1ミリメートルから10ミリメートルのものまであり、森永製菓（森永商事）の場合、チョコレートの上から銀箔コーティングしている種類（6号=6ミリメートルと10号=10ミリメートル）もある。

金色やピンク色、パステルメタリックカラーのものもある。
構造力学においてはり部材（はりぶざい）とは、棒状の直線部材のうち、引張や圧縮などの軸力以外の力（せん断力や曲げモーメント）も作用する部材のことであり、特に、主として曲げる力に抵抗する部材のことを指す。簡易な例では、小川などにかける板状の橋などが該当する。

ここで、部材とは構造物を構成する要素のことであり、特に、棒状の（ある一方向の長さが他の二方向の長さに対して十分に長い）直線部材を単に部材と呼ぶ。

はりの抽象化 

はりは、実際には冒頭の写真（図1）のように、ある大きさの断面を持ち、荷重もある幅をもつが、実際には図2のように、抽象化して扱う。

具体的には以下のような抽象化が施される。
 部材自体はその断面の図心を通る線である部材軸または軸線で表す。
 部材の自重は部材軸に作用するものとする（部材軸には自重がないと考える）。
 部材の長さに対して、荷重の幅が十分に狭ければ、その荷重は、ある1点に作用する集中荷重として扱う。

また、はりの変形を考える際には、
 変形後も、部材軸に直角な断面は直角なままである（ベルヌーイ・オイラーの仮定もしくは平面直角保持の仮定）。
 変形後も、断面の形状は変化しない。
 変形は微小である（微小変位理論）。
というような仮定（抽象化）も施される。

はりの種類 
以下に代表的なはりと、その抽象化された略図を示す。

力学的解析

支点反力 

構造物が自重や人物・車両などの荷重を受けても静止しているのは、構造物の支点から、受けている力に等しい大きさの支点反力を受けているからである。

支点反力を求めることは、支点そのものにかかる力を算定し設計するためだけでなく、構造物を支持する地盤などの強度に耐えうるかなどの予測に必要である。

部材断面力 

はりに、外力（荷重と反力）がかかれば、部材内部ではそれに抵抗するための力が生じる。
ある断面における、この抵抗する力を断面力と呼ぶ。

冒頭で述べたとおり、はりにかかる断面力は、主として、せん断力と曲げモーメントである。
これらの断面力を求めることで、はり部材にかかる最大応力などが推定でき、必要強度などの設計が可能となる。

たわみ 

荷重が作用すれば、はりは図3のように変形する。
この時、変形前のはりの中心軸から、変形後の、はりの中心軸の変位をたわみと呼び、たわみがなす線を弾性曲線あるいはたわみ曲線といい、弾性曲線の接線と変形前のはりの中心軸とのなす角をたわみ角という。

橋などの構造物においては、たとえ強くても（壊れなくとも）たわみが大きすぎるとその上を通る人に不安感を与えるので、大きくたわみすぎないことが重要である。

はりのたわみを求める方法には、
 弾性曲線方程式（微分方程式）を直接解く方法
 モールの定理を用いた、弾性荷重法を用いる方法
 エネルギー保存則（仮想仕事の原理）を用いる方法
などがある。
構造物に荷重が作用すると、部材内部には、その荷重に抵抗するための力、内力（ないりょく）が発生する。断面力（だんめんりょく）とは、ある断面に作用する内力のことである。

断面力は以下の4種類に分離される。
 せん断力（せんだんりょく）
 軸力（じくりょく）、軸方向力（じくほうこうりょく）、垂直力（すいちょくりょく）
 曲げモーメント（まげモーメント）
 ねじりモーメント

概要 

構造物に外力（荷重と反力）が作用しているときに、安定して静止しているなら、力は釣り合いの状態となっており、構造物全体でかかる力の総和はゼロとなっているはずである。この力の釣り合いは、構造物全体に対してのみでなく、構造物や部材の任意の部分に切断した場合にも成立していなければならない。部材をある断面で切断した場合に力の釣り合いが成り立つためには、切断した先の部材にかかっていた力と等しいだけの力が、切断された断面に作用していなければならない。

断面に作用する力は、通常は断面内で分布をしているが、断面が変形しないとする近似（断面保持の仮定）の下で、図心（部材軸）上に集中して作用する力と等価になる。部材軸上に作用する力は、部材軸と直交する成分と平行な成分に分けられ、せん断力、軸力、曲げモーメントとねじりモーメントの合力として考えられる。
材軸を含む平面内で考える場合は、断面力は、通常、せん断力、軸力、曲げモーメントの3つに分離して考慮される。

せん断力 

部材軸と垂直方向にずれる変形に抵抗する力をせん断力といい、 で書く。

せん断力は、断面にずれが生じないように抵抗する力と認識できる。

軸力 

部材軸方向に伸びたり縮んだりする変形に抵抗する力を軸力といい、 で書く。

軸力は、断面が離れたり重なったりしないように抵抗する力と認識できる。

曲げモーメント 

部材の折れ曲がりに抵抗する力を曲げモーメントといい、 で書く。

曲げモーメントは、断面が変形しないように抵抗する力と認識できる。

注釈
構造力学および材料力学において弾性曲線方程式（だんせいきょくせんほうていしき）は、はり部材が外力を受けた後の、全変位・変形後の形状を示す曲線（弾性曲線）を表す次の方程式のことである。

ここで、はたわみ、は断面の位置、は曲げモーメント、は曲げ剛性（材料定数）である。

通常、はりを固定する支点は変位しないと考えるため、弾性曲線はたわみ曲線（たわみきょくせん）と一致する（以降は「弾性曲線」と呼ぶが、「たわみ曲線」と言い換えても差し支えない）。
言い換えれば、弾性曲線とは、はり部材に荷重が作用した時のはりの部材中心軸が示す曲線とも言える。

たわみ角とたわみ 

この時、変形前のはりの中心軸から、変形後の、はりの中心軸の変位をたわみと呼び、たわみがなす線を弾性曲線あるいはたわみ曲線といい、弾性曲線の接線と変形前のはりの中心軸とのなす角をたわみ角という。

弾性曲線方程式の仮定と誘導 
弾性曲線方程式の誘導には、まず、はりの変形に対して
 変形後も、部材軸に直角な断面は直角なままである（ベルヌーイ・オイラーの仮定もしくは平面直角保持の仮定、あるいはベルヌーイ・ナビエの仮説）。
 変形後も、断面の形状は変化しない（断面形状不変の仮定）。
 変形は微小である（微小変位理論）。
というような状態を仮定する（その妥当性に関しては後述）。

ベルヌーイ・オイラーの仮定 

長さ、1辺の長さがの正方断面はり部材に分布荷重が作用しているとき、垂直断面にかかる垂直応力およびせん断応力のオーダー（大きさ）は、

となる。
はり部材は、高さに比べて長さが十分に長いと考えられるので、また、せん断弾性係数と弾性係数は同程度のオーダー（大きさ）であるので、結局、軸方向の圧縮引張変形に対して、せん断変形が非常に小さくなる。

よって、はり部材においては、「せん断変形はゼロ」と考えてよく、せん断変形がゼロであるなら「垂直断面は、変形後も部材軸に対して垂直」と考えても問題がない。これが、ベルヌーイ・オイラーの仮定（ベルヌーイオイラーのかてい）あるいは平面・直角保持の仮定（へいめんちょっかくほじのかてい）である。

断面形状不変の仮定 
「ベルヌーイ・オイラーの仮定」節と同様の条件で、部材軸と同じ方向の応力を考えると、そのオーダー（大きさ）は、

となる。

ゆえに、同様の議論から、部材軸に垂直方向の変形は、軸方向の圧縮引張変形に比べて非常に小さくなる。
これより、「変形後も断面形状は変化しない」と考えられ、これを断面形状不変の仮定（だんめんけいじょうふへんのかてい）と言う。

微小変位 

一般的に、ある曲線という曲線に対して、その曲率半径には

という関係がある。

ここでをはりのたわみとすれば、（はたわみ角）となるが、微小変位の仮定（びしょうへんいのかてい）により、たわみ角は十分に小さく、となるため、微小変位の仮定を用いると、曲率半径とたわみには

という関係が得られる。

弾性曲線方程式の解法 
弾性曲線方程式そのものは微分方程式であるが、これを解く方法には以下のようなものがある。
 境界条件を用いて、微分方程式を直接解く方法
 モールの定理を用いた、弾性荷重法を用いる方法
 エネルギー保存則（仮想仕事の原理）を用いる方法

微分方程式の直接解法 

弾性曲線方程式を積分系に直せば、

となるので、残りの積分定数とを、支点などの境界条件から決定すれば、弾性曲線を求めることができる。

弾性荷重法 

弾性荷重法では、微分方程式を直接解くことなく、力の釣り合いなどから曲げモーメントを求める操作のみで、以下のようにたわみを求める
 曲げモーメントを求める。
 与えられたはりに対応する共役ばりを生成し、そこに弾性荷重を載荷する。
 共役ばりのせん断力相当量が、与えられたはりのたわみ角となる。
 共役ばりの曲げモーメント相当が、与えられたはりのたわみとなる。

仮想仕事の原理を用いる方法

各諸量とたわみの関係 
たわみと曲げモーメントは、冒頭で述べたとおり、

の関係で記述される。
一方、「たわみ角とたわみ」節で述べたとおり、たわみの1階微分がたわみ角に等しいので、弾性曲線方程式は、

とも書ける。

さらに、曲げモーメントとせん断力、分布鉛直荷重強度には

という関係があるので、これを代入すると、次のような方程式を得る。

つまり、弾性曲線方程式は、「たわみの4階微分が、分布鉛直荷重強度を曲げ剛性で割ったものに等しい」と言い換えられる。

これらの関係は、まとめると次のようになる。

注釈
ヒーロー・モーターズ（Hero Motors）は、インドデリーに本社を置くモペッドやスクーターを製造している企業で、ヒーロー・モトコープやヒーロー・サイクルをはじめとする多くの企業を傘下に持つヒーロー・グループの多国籍企業である。ヒーロー・モーターズは1960年代に設立され、50cc2ストロークのモペッドを生産するも1980年代から1990年代にかけて次第に様々な長いモペッドやモキック、スクーターを製造するようになった。オーストリアのプフやイタリアのマラグーティとの技術提携や技術協力が目立つようにもなった。販売不振や排ガス規制もあってヒーロー・モーターズはすべてのガソリン車の生産を中止し、電動二輪車や自動車部品生産に転業した。

限定モデル 
ヒーロー・イージーSX
ヒーロー・アドバンタ
ヒーロー・マキシ

中止モデル 
ヒーロー・ウィナー（マラグーティ）
ヒーロー・プフ
ヒーロー・マジェスティック
安生 真（あんじょう まこと）は日本のゲームクリエイター、システムアーキテクト。株式会社ケイブの元社員。2017年現在はデイライトワークスに所属。
NPO 日本Androidの会のコミュニティ運営委員長や、Google Developer ExpertのAndroid担当など、モバイル技術関係のコミュニティ活動も行う。

来歴 
東京都出身。米国メリーランド大学を卒業。専攻はコンピュータサイエンス。約9年ぐらい滞米していた。後半の数年は、教授の紹介でメリーランド州ボルチモアのパブリックスクールの技術課でWebエンジニアに従事していた。その頃、外部の開発者としてGoogle Desktopの開発に関わっていたため、開発者殿堂入りしている。帰国後、現ケイブに入社。iアプリ『ミニ四駆GPX』のプログラムを担当した後、新規事業推進室にてAndroidの研究開発等に従事。mixiアプリ『おともだちフレンズ』の開発ディレクション兼プログラミングを担当した後、iOSアプリ『放課後の紙芝居部』の企画、ディレクション、開発を担当。

日本Androidの会では設立メンバーであり、当初コンテンツワーキンググループのリーダーであったが、他に内容が似通ったワーキンググループが存在するため、ワーキンググループは解散。会ではたまに司会をする程度で、年に二回あるカンファレンス以外ではあまり表立った行動はしていないが、自称、運営委員からの信頼は厚く、2013年までコミュニティ運営委員の委員長（会長）。また、同年までNPO日本Androidの会（母体）の理事でもあった。

GoogleによるAPI Expertプログラムの初期メンバーでもあり、Android担当。GoogleオフィシャルコミュニティであるAndroid-SDK-Japanの管理人。また、GDG Tokyo （Google Developer Group Tokyo 旧Tokyo GTUG）の現マネージャーも兼任。

ケイブを退職後はフリーランスとしてSH-06D NERV（通称エヴァスマホ）の開発に携わった。現在は ピクシブ株式会社でモバイルアプリを担当している。

また、2014年からはスマートフォン開発も行う傍ら、ソフトバンクのロボット Pepperの開発にも関与している。2014年9月に開催されたPepper Tech Fesにてパネリストとして登壇している。

人物 
Googleのテクノロジーに詳しく、コミュニティ運営や執筆などでAndroidプログラミングの啓蒙を行うが、本人はゲーム会社の社員という自称異色の人物。Google Desktopが人気の頃は、多い時は週に一本のペースでGoogle Desktop用gadgetをリリースするなどしていた。その一方で、レトロゲーにも詳しいことからわかるように、昔からヘビーなゲーマーであった。

一時期はブログも人気があったが、
日本に帰国したあたりからほとんど更新はされていない。

Twitterでは、主にアニメの実況をしていることが多く、「Androidに詳しい人だと思ってフォローしたら驚くほどアニメオタクだった」という印象をよく持たれる。本人は気にしていなく、Android関係のアカウントを別に作ることで解決している。

「今Androidに深く関わっている人たちが、他に何に興味を持っているのかを聞くのが楽しい」と語っているように、物事をミクロに見ていく自称、エンジニアというよりは、マクロに俯瞰するビジョナリーの傾向にある。技術者の出にしては珍しく、インタビュー等ではあまり専門的な話はせず、わかりにくい話をよりわかり易い言葉で話すよう心がけている。

交流は、ゲーム業界はもちろん、Google関係の活動も行っているため、自称、Web業界ともよく通じている。さらに、個人ニュースサイト界隈や声優との交流もあり、顔が広いと自ら語る。

作品 
著書
初めてのGoogle Androidプログラミング（2008年 日経BP社）
コードからわかるAndroidプログラミングのしくみ(2009年 日経BP社）
Android最新プログラミング（2010年 インプレスジャパン）
プロフェッショナルAndroidゲームプログラミング（2010年 日経BP社）
Androidゲームプログラミング A to Z（2011年 インプレスジャパン）

ゲーム/アプリ
ミニ四駆GPX (iアプリ）：プログラム
『虫姫さまふたり』レコのお楽しみPCぼっくす(Win,Mac)：プログラム
おともだちフレンズ（mixiアプリ）：ディレクション、プログラム
放課後の紙芝居部（iOS、Android）：企画、ディレクション、プログラム
高精度マイクロミル「GEOMILL326」（こうせいどマイクロミル）は、独立行政法人海洋研究開発機構地球内部変動研究センターと国立大学法人島根大学が共同開発した、岩石試料をマイクロメートル単位で切削できる機械である。

特徴 
いままでは技術的に困難であった、化石や岩石試料の目標箇所をマイクロメートル単位で切削できるのが特徴。安定した微小領域切削が可能となることで、化石や岩石試料から微量のサンプルで、より高い精度の化学分析結果を出すことが可能となった。また、専用ソフト（VBA）を使用することで、Excelを用いた座標指定切削が可能となり、表面研磨したサンゴ骨格や貝殻等の成長線など、あらゆる地質試料の特定部位の自動切削もでき、操作性および利便性の高い機械となっている。

製品仕様 
装置にCMOSカメラを装着することで、PC上での簡単にリアルタイム観察ができる。また、ステッピングモータ駆動の試料ステージを装着し、CMOSカメラから得た画像の情報を座標化することで、表面研磨したサンゴ骨格や貝殻等の成長線など、あらゆる地質試料の特定部位の切削できる。

関連商品 
粉体回収装置「吸収男児」 - 高精度マイクロミル「GEOMILL326」が切削した粉末サンプルを回収することができる装置。
1,2-ジメトキシベンゼン（英:1,2-Dimethoxybenzene、別称:ベラトロール（veratrole））とは、C6H4(OCH3)2の化学式をもつ有機化合物であり、カテコールのジメチルエーテル体である。
全ての有機溶媒には溶けやすいが、水に対してはわずかにしか溶けない。他の芳香族化合物を合成するための原料として使われる。
ベラトロールは比較的電子豊富であるため容易に求電子置換反応を行う。

香料 
甘いクリーム様の香気を持ち、希釈するとバニリン用の香気となる。オーデコロン用調合香料の保留剤として用いられるほか、ナッツ系・バニラ系のフレーバーとしても利用される。

製法 
カテコールまたはグアイアコールを硫酸ジメチルでメチル化する。