Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_wiki-manufacturing huggingface dataset:
コールドエアインテークとは、自動車を初めとする乗り物の内燃機関に比較的低温の空気を吸入させる部品であり、主にとして提供される事が多い。

概要 
1970年代の中盤から1990年代の中盤ごろまでに製造された殆どの自動車は、インテークの構成部品に吸入空気の温度調節機構(吸気予熱機構、)を備えており、エンジンが冷えている暖機運転の時は暖かい空気を、エンジンが暖まった後に最大の出力を発揮する際には冷たい空気を供給し、エンジンの出力効率と燃費の向上を図っていた。こうした吸気予熱機構は、日本では2001年の平成12年度排出ガス規制の施行まで存在していた、キャブレターを燃料供給装置とするガソリンエンジン車に特に広く見られたもので、暖機運転時のチョーク弁の使用時間短縮による燃費向上と、特に寒冷な気候下におけるキャブレター霧化不良に伴うエンジンストールや気化熱によるスロットル弁の凍結(アイシング)の予防、1973年(昭和48年排出ガス規制)以降、国内でも規制強化が進んだ自動車排出ガス規制への対応にあたり、燃焼室内の燃焼温度の適正化・安定化による一酸化炭素(CO)や炭化水素(HC)の抑制などに重要な役割を果たすものであったが、近年、特に2000年代初頭の平成12年排出ガス規制以降の高度な排ガス規制への対応や、より制御が緻密となった電子制御式燃料噴射装置の装備により、近年の自動車には吸入空気の吸気予熱は行われなくなり、純正装着のインテークも冷たい外気をそのまま取り込むコールドエアインテーク構造となっている。純正装着品がフロントフェンダーなどのボディパネル内や、バンパー裏側など単純にエンジンルームの熱の影響を受けにくく、尚且つ車軸や排気口より上方の、雨天時や水溜りの徒渉時などに致命的なエンジンストールの原因となる吸気系統への浸水が起こりづらい箇所から吸気する事が多い為に、最大限の性能を発揮する上では必ずしも最適とはいえない配管形状や配置を取る事が多いのに対して、社外部品のコールドエアインテークシステムは、増大するエンジン効率と性能の最大化を主張して販売される。コールドエアインテークの背景にある原理は、冷たい空気が暖かい空気と比較してより高い密度を持ち、単位体積辺りもより多くの酸素を含む事にその根拠がある。

なお、日本では昭和53年排出ガス規制以降の1979年より登場したターボチャージャーやスーパーチャージャーを搭載したターボエンジンにも、多くの場合コールドエアインテーク構造のみが装備されていた。これは過給機により加圧される空気は大気圧の空気と比較してより高い熱を持ち、最大過給時には摂氏140度にも達する場合もある為である。ターボエンジンでは加圧空気の温度を下げる為にインタークーラーを積極的に装備する事が常道であり、
社外品のコールドエアインテークもなどのより冷気の吸入に特化したものが販売される。

設計の特徴
社外部品のコールドエアインテークの設計に使用されるいくつかの戦略は下記のとおりである。:

インテークの再加工部分により乱流を発生させる個所を除去し、空気抵抗を減少させる。
これはターボエンジン向けのもので特によく見られる設計思想であるが、自然吸気エンジン、特に燃料供給装置がキャブレターの場合には吸入空気速度の遅い低速回転時を中心に、霧化をより促進させてトルクを増大させる目的でインテークパイプやインテークマニホールド内に荒面加工やディンプル加工、多孔プレートの設置、あるいは可変式の噴気口を設ける事もありえるということに留意する必要がある。
やのような構造の消音装置を除去することにより、エアインテークへのより直接的な経路を提供する。
インテーク自体の長さを短縮する。
ラムエア効果により正圧を与えられるように吸気ダクトを配置する。

製造
吸気装置は多くの異なる形状や、プラスチック、金属、ゴム(シリコン)または複合材料(、炭素繊維強化プラスチック、ケブラーなど)により構成されうる。最も効率的な吸気装置はエンジンのパワーバンドを拡張するのに適した大きさのを採用する。インテーク(吸入空気が吸気装置に入るための開口部)は、アイドリングからスロットル全開時までエンジンの全て条件下での十分な空気を供給する為に必要な大きさが確保されていなければならない。

最も基本的なコールドエアインテークは円錐形のエアクリーナーに接続された、金属製またはプラスチック製の長いチューブで構成されている。出力は特定のエンジン回転数で増大し、逆に失われうる。吸気系統を覆うカバーが除去される為、吸気ノイズは通常増大する。

一部のインテークはエンジンルームの前面または側面から冷たい空気を採り入れ、エンジンルームの残りの部分からエアフィルターを隔離する為のヒートシールドを採用する。これは特に、車がゆっくりと移動している場合に吸気温度に大きな違いを発生させる。「フェンダー_(自動車)マウント」と呼ばれる一部のシステムは、エアフィルターをフェンダーウォール(エンジンルームとフェンダー外板の間の空間)に移動させる。このようなシステムはエンジンルームからの一層多くの隔離と、フェンダーウォールを伝ってくるより冷たい空気の吸気を提供する。

アメリカ合衆国においてより厳格なCARB排出基準を施行するでは、車両の排気ガス汚染を増加させるパフォーマンスエアインテークの使用を許可していない。結果としてカリフォルニア州で使用される全てのアフタマーケットのパフォーマンスエアインテークは、CARBの試験により承認されたものでなければならない。未承認のものは道路利用の為には違法であると見做され、車検の通過に失敗する事もある。
バガブーとは、1999年に設立されたオランダのメーカー。モビリティカンパニーをコンセプトに掲げ、スーツケースとベビーカーを製造、販売している。同社はオランダ、アムステルダムに本社を置き、英国、ドイツ、イタリア、スペイン、米国、フランス、オーストラリアなどにオフィスを、また中国に自社工場を所有し、世界中で1200名を超える従業員を雇用している。同社の製品は世界50カ国以上で販売されている。

沿革 
 1999年 - エドゥアルド・ザネン、およびマックス・バレンブルグが会社を設立。
 2001年 - バガブーフロッグが英国で発売、2003年に米国で発売された。
 2004年 - 限定版のコラボレーションモデル、バガブー by Bas Kostersが紹介された。
 2005年 - バガブー ゲッコーとバガブー カメレオンが発売された。
 2007年 - バガブー ビーが製品に追加された。
 2010年 - 化粧品ブランドのUslu Airlinesとのコラボレーションが発売された。
 2011年 - コンバーティブルモデルのバガブー ドンキーが紹介された。
 2013年 - 全路面対応のバガブー バッファローが紹介された。
 2016年9月 - スーツケース バガブー ボクサーが紹介された。

その他の活動 
2012年には、バガブーは、ペンフォールズ、ベルヴェデーレ、Apple社らと共に（RED）キャンペーンのパートナーとして名を連ねている。このキャンペーンのミッションは、2015年までに母から子へのHIVウイルスの伝播を防止することにある。
ニューメディカ・テック株式会社は、大阪府吹田市に本社を置く浄水装置製造会社である。

概要 
大阪府が認定した「大阪のものづくり看板企業（匠）」に選定される、経済産業省 中小企業庁から、規模は小さくても特に優れた技術を持つモノ作り中小企業として「明日の日本を支える元気なモノ作り中小企業300社」に選定されるなど、簡単操作で運転可能な可搬式全水域対応型装置を国の防災拠点や途上国も視野に入れ事業を展開している。災害時の支援活動にも力をいれており、東日本大震災では、大型の災害用浄水機16台を福島、宮城両県の各自治体に無償で貸し出し、井戸水などの浄水に活用。熊本地震の際にも被災地に貸し出し、ノロウイルスの集団感染が疑われた避難所で、感染予防に活躍した。

沿革 
 1995年 - 大阪府吹田市にて会社設立。
 2006年 - JAXA「宇宙オープンラボ」認定「宇宙で安心して飲める飲料水製造装置に関する研究」の開発、共同研究。
 2008年 - JAXAよりスピンオフした技術として「JAXA COSMODE PROJECT」の許諾を受ける（2014年3月まで）。
 2010年 - 本社を現在地に移転。
 2011年 - 東日本大震災後、被災地に災害用浄水機を1年間無償貸与。
 2015年 - 浄水機全機種が、公益社団法人危機管理協会CMA認定商品となる。

受賞歴 
 2001年 - 大阪府「第1回 大阪フロンティア賞」大阪府知事より最優秀賞受賞。
 2007年 - 経済産業省「第2回 ものづくり日本大賞」経済産業大臣賞 優秀賞受賞。
 2014年 - 防衛省科学技術研究本部「安心水プロジェクト」〜飲みたくても飲めない水もある〜総合優勝。
 2019年 - 一般社団法人レジリエンスジャパン推進協議会 第５回 ジャパン・レジリエンス・アワード（強靭化大賞）「最優秀レジリエンス賞」を受賞。
2021年 - 環境省「地域環境保全功労者表彰」を受賞。

主要商品 
「クリスタル ヴァレー浄水器」は、家庭用、業務用、災害用がある。JAXA技術のノウハウを活用し、海水の淡水化、農薬、ウイルスを除去。災害等の非常時にも電池で浄水可能できる家庭用浄水器を開発。この技術により、2014年防衛省主催「安心水プロジェクト」総合優勝。

2016年の熊本地震では、日本赤十字社からの依頼で給水支援を実施し、注目された。
佐川 眞人（さがわ まさと、1943年8月3日 -）は、日本の研究者・実業家。ネオジム磁石の発明者として知られている。インターメタリックス株式会社初代代表取締役社長。大同特殊鋼顧問。眞は真の旧字であるため「佐川真人」と書かれることもある。 徳島県徳島市出身。

略歴 
尼崎市立尼崎高等学校を経て、1966年神戸大学を卒業、1968年神戸大学大学院で修士、1972年東北大学大学院で金属材料工学を研究し工学博士。博士論文が『金属表面皮膜のエピタクシャル歪に関する研究 』であるように、もともとは磁石を研究していたわけではなかったが、1972年富士通に入社し磁性材料の研究を命じられる。研究を重ねる中で従来の「強い磁石はコバルトを主成分にしないとできないという常識」に疑問を持ち、鉄とレアアースの組み合わせでの磁石開発に取り組む。ネオジム磁石のアイデアを見出し研究中の1982年に富士通を退社、住友特殊金属（現、日立金属）に移籍し1982年5月ネオジム磁石を作り上げた。1988年住友特殊金属を退社し永久磁石に関する研究開発を専門にするインターメタリックス株式会社を設立し代表取締役社長。2012年から2017年まで同社最高技術顧問 。2013年 NDFEB株式会社を設立し代表取締役。2016年 大同特殊鋼株式会社顧問に就任。

ネオジム磁石の開発 
佐川が富士通時代に磁石の研究に取り組んでいたときには、鉄が主成分の磁石では強い磁石は作れず、強い磁石はコバルトを主成分としたものであることが常識とされていた。しかしコバルトは希少で高価であり、資源も偏っていた。そこで佐川は鉄とレアアースの組み合わせで強い磁石を作ることができれば安く安定した磁石が提供できるものと考えた。鉄を主成分にした磁石が強い磁性を持つことができないのは鉄の原子と原子の距離が近すぎるためと知った佐川は「ならばホウ素など原子半径の小さい元素を加えれば、鉄の原子間距離を広げられるのではないか」と考え、この考えをもとに試行錯誤のすえネオジム磁石を完成させた。

佐川が発明したネオジム磁石はネオジム、鉄、ホウ素を主成分とするが温度が上がると保磁力が落ちるため、その欠点をカバーする目的でジスプロシウムを添加する。しかしジスプロシウムは資源が中国に偏り、また磁石のエネルギーを相殺する作用がある。佐川は自分が設立したインターメタリックス株式会社やNDFEB株式会社においてジスプロシウム無しでも高温に耐え、コストも低減なネオジム磁石の開発に取り組んでいる。

受賞 
1984年 - 大阪科学賞
1985年 - 科学技術長官賞
1986年 - ジェームス・C・マックグラディ新材料賞
1990年 - 朝日賞
1991年 - 日本応用磁気学会　学会賞
1993年 - 大河内記念賞
2003年 - 本多記念賞
2006年 - 加藤記念賞
2012年 - 日本国際賞
2016年 - 永守賞特別賞
2018年 - NIMS Award 2018
2022年 - IEEE環境・安全技術メダル
2022年 - クイーンエリザベス工学賞

主要論文 
M. Sagawa, S. Fujimura, N. Togawa, H. Yamamoto and Y. Matsuura, "New Material for Permanent Magnets on a Base of Nd and Fe", J.Appl.Phys.55, pp.2083-2087, 1984.
M. Sagawa, S. Fujimura, H. Yamamoto and Y. Matsuura and K. Hiraga, "Permanent Magnet Materials Based on the Rare-Earth-Iron-Boron Tetragonal Compounds", IEEE Trans.Magn.MAG-20, pp.1584-1589, 1984.
M. Sagawa, S. Hirosawa, Y. Otani, H. Miyajima and S. Chikazumi, "Temperature Dependence of the Coercivity of Sintered R17Fe83-xBx Magnets(R=Pr, Nd)", J. Magn. Magn. Mat.70, pp.316-318, 1987.
M. Sagawa, S. Hirosawa, K. Tokuhara, H. Yamamoto and S. Fujimura, "Dependence of Coercivity on the Anisotropy Field in the Nd-Fe-B type Sintered Magnets", J. Appl. Phys.61, pp.3559-3561, 1987.
M. Sagawa, P. Tenaud, F. Vial and K. Hiraga, "High Coercivity Nd-Fe-B Sintered Magnet Containing Vanadium with New Microstructure", IEEE Trans. Magn. 26, pp.1957-1959, 1990.

著書/監修

書籍 
佐川眞人, 浜野正昭, 平林眞 編『永久磁石 : 材料科学と応用』2007年、アグネ技術センター、ISBN 978-4-901496-38-4
佐川眞人 監修『ネオジム磁石のすべて : レアアースで地球を守ろう』2011年、アグネ技術センター、ISBN 978-4-901496-58-2
佐川眞人, 浜野正昭 編著『図解希土類磁石』2012年、日刊工業新聞社、ISBN 978-4-526-06911-6
豊橋技術科学大学編集、佐川眞人 他 述『理工系のための明日への教科書 : 時代を担うトップからのメッセージ  』2012年、講談社、ISBN 978-4-06-217563-0
中村修二,佐川眞人『最強エンジニアの仕事術 』 実務教育出版、2016年、ISBN 978-4-788911-95-6

記事 
佐川眞人「磁気研究よもやま話 ネオジム磁石の発明 : なぜ世界一になれたのか」『まぐね』10巻3号、日本応用磁気学会、2015年
佐川眞人「永久磁石材料の高性能化を極める」『学術の動向』19巻12号、日本学術協力財団、2014年12月
佐川眞人「永久磁石の発展と日本の役割」『公益社団法人 日本磁気学会 第178回研究会資料 磁気の歴史と新展開』社団法人日本磁気学会研究会資料、2011年5月
他　多数
尾張紡績（おわりぼうせき）は、愛知県愛知郡熱田尾頭町に生産拠点を設けた紡績会社。現在の東洋紡の一部に相当する。

概要 

名古屋財界の重要人物であった奥田正香が発起人となり、1887年（明治20年）3月に設立された。これは、この頃別に操業を開始していた名古屋紡績の好況に刺激されたものとされる。ただし、奥田には紡績の知識がなかったために、知己の近藤友右衛門を頼った。それに八木平兵衛・滝兵右衛門・瀧定助・森本善七の出資により、成立したものである。先発の名古屋紡織は古くからの在名商人たちの出資によっており、後発の尾張紡績は名古屋進出が新しい商人たちによるものであった。名古屋紡織の出資金が12万円に過ぎなかったのに対して、尾張紡績はその3倍にあたる36万円を集めることとなった。設立の翌年9月には当時は名古屋市の近郊であった愛知郡熱田尾頭町（現在は合併により名古屋市熱田区新尾頭町）に工場を設け、1889年7月に操業を始めた。しかし、1891年（明治24年）に発生した濃尾地震により工場の2階部分が崩壊し、ちょうど夜勤と昼勤の交替時間であったことから従業員も多数被災した。翌年5月には再建し、順調に勢力を伸ばしていった。1893年（明治26年）、名古屋株式取引所に上場。1905年（明治38年）、奥田により競合他社である三重紡績に名古屋紡織とともに吸収され、消滅した。これにより同社工場は、三重紡績尾張分工場と改称した。

年表 
 1887年（明治20年）3月 - 尾張紡績設立。
 1888年（明治21年）9月 - 愛知郡熱田尾頭町において工場設置。
 1889年（明治22年）7月 - 工場が操業開始。
 1891年（明治24年） - 濃尾地震に被災。
 1892年（明治25年）5月 - 工場再建。
 1893年（明治26年） - 名古屋株式取引所上場。
 1905年（明治38年） - 三重紡績に合併。同尾張分工場となる。
三和電気土木工事株式会社（さんわでんきどぼくこうじ）は日本の企業である。

概要 
日本に初めて電灯が普及した黎明期に重電機器メーカー川北電気企業社の電気工事部門として設立された。川北電気土木工事株式会社が元でその後三和電気土木工事と改称された。

川北電気企業社は1930年（昭和5年）の世界恐慌で倒産するが、扇風機製造部門は生き残り現在のパナソニック エコシステムズとなる。また三和電気土木工事の社員であった牛嶋禎太郎は1939年に独立し名古屋に川北電気工業を設立した。

電気工事会社の老舗で独立系として東京より西で展開している。

沿革 
 1928年4月 - 大阪府大阪市川北電気土木工事株式会社設立。
 1935年1月 - 三和電気土木工事株式会社に改称
 1987年3月27日 - 新本社ビル（サウスホレストビル）竣工式。
 2021年3月3日  - バイオガス発電施設の整備・運営に関する協定締結
 2021年7月12日 - 資本金を300,000,000円とする
 2021年7月15日 - 奈良営業所開設

所在地

本店・本社 
 本社 - 大阪府大阪市北区南森町1-4-19
 大阪本店 - 大阪府大阪市淀川区宮原5-3-26
 東京本店 - 東京都港区芝2丁目28-8

支店・営業所 
 支店 - 名古屋　北陸（福井）　和歌山　四国（徳島）
 営業所 - 鹿島　静岡　岐阜　奈良　田辺　高松　沖縄
 本社事業部豊田営業所

社是 
調和　平和　融和　の三つの和

関連会社 
サンワサービス株式会社
若狭実業株式会社
Apple A10 Fusionは、 Appleが設計した64ビットARM SoC である。 2016年9月7日(現地時間)に発表されたiPhone 7・iPhone 7 Plus が最初に搭載した。Appleの64ビットアーキテクチャーのモバイルCPUとしては第4世代目にあたる。iOS 16においてサポートが終了されたが、iPadOS 16では引き続きサポートされている。

概要 
A10 Fusionは2つの高性能コアと2つの高効率コアを含むApple初のbig.LITTLE配置を採用した4コアSoCで、トランジスタ数は33億個となっている。ただし、A10 FusionはIn-Kernel Switcher (IKS)を採用し、Qualcomm Snapdragon 820が採用したHMP方式ではない。高性能コアと高効率コアがペアで構成されている。L2キャッシュを共有し、CPUコアは同時に高性能コアまたは高効率コアのみで動作しているため(iOSカーネルが負荷に応じて切り替える仮想CPU)、iOS上では2コアしか表示できない。全コア同時駆動可能になるのは 次世代SoCのApple A11 Bionicからとなる。

高性能コアはiPhone 6の最大2倍の速さで動作し、高効率コアは高性能コアのわずか5分の1の電力で動く。GPUは前世代のApple A9に搭載されたPowerVR Series 7XT GT7600のカスタム版を用いており、iPhone 6の最大3倍の速さで動作するとしている。またHEVCのハードウェアデコーダー／エンコーダーを搭載している。

採用製品 
 Apple A10 Fusion
iPhone 7 (2.33GHz)
iPhone 7 Plus (2.33GHz)
iPad (第6世代) (2.33GHz)
iPod touch (第7世代) (1.64GHz)
iPad (第7世代) (2.33GHz)
徳川生物学研究所（とくがわせいぶつがくけんきゅうじょ、略称：徳研）は、1917年（大正6年）に生物学の研究奨励を目的として、尾張徳川家第19代当主の徳川義親侯爵により設立された私立の生物学研究所。1914年9月に麻布富士見町の自邸内に設置された植物学研究室に由来し、1918年5月に東京府荏原郡平塚村小山（現・品川区武蔵小山）に開所、1932年（昭和7年）に東京府東京市豊島区目白に移転した。戦後の研究所長・田宮博らによるクロレラの大量培養研究で知られる。1970年（昭和45年）に閉鎖され、研究所はヤクルト本社に譲渡された。

沿革

設立 
徳川義親は、1914（大正3）年7月に東京帝国大学理科大学植物学科（ないし生物学科）を卒業した後、1914年9月に麻布富士見町の自邸内に植物学研究室を設けて植物の研究を続けていたが、これを発展させて生物学研究所とする構想を抱き、1916（大正5）年12月に東京府荏原郡平塚村小山に土地を購入、1917年7月に研究室を徳川生物学研究所と改称し、1918年5月に小山に本格的な研究所を開設した。

研究所には本館のほか小温室、動物飼育舎などが併設され、研究所に隣接する実験用の圃場とあわせて敷地面積は約1,500坪あった。

設立の目的は、明治維新以来の殖産興業政策の中で不要不急の学問とされていた生物学の振興と研究者の奨励補助であった。

設立当初は植物細胞学者の桑田義備が所長を務めたが、翌1919年（大正8年）に桑田が京都帝国大学に転任したため徳川が自ら監督を行い、1923年（大正12年）に職制を定めて生物学者の服部広太郎が所長となった。

また、当時著名な生物学者だった石川千代松、三好学、藤井健次郎、柴田桂太および谷津直秀が研究所の評議員を務めた。

1924年（大正13年）4月17日付『朝日新聞』では、徳川、服部のほかに、鏑木外岐雄、江本義数、清棲幸保および大町文衛が研究員として紹介されており、1925年（大正14年）当時の研究員は徳川、服部、江本、大町、清棲の5人で、研究員歴のある人物として桑田、鏑木、戸田康保、篠遠喜人および名和長光の名が挙げられている。他に岸谷貞治郎、稲荷山資生、湯浅明、平山重勝、田宮博、山口清三郎、奥貫一男らが在籍していた。

1925年に昭和天皇が開設した生物学御研究所は徳川研究所を参考にしたといわれており、また当時徳川研究所の所長を務めていた服部が開設を取り仕切った。

移転 
1931年（昭和6年）10月8日に研究所の管理は、同年設立された財団法人尾張徳川黎明会に移管され、旧研究所は形式的に解散して、翌1932年に東京府東京市豊島区目白に新しく完成した研究所建物に移転した。

戦時中 
戦争中は、陸軍兵器行政本部、第7研究所との関係から研究内容の転換がはかられ、軍への援助が要請された。

戦後 
戦後、尾張徳川家は華族制度の廃止により財産税の適用を受けて資産の約8割を喪失、また徳研が資金源としていた南満州鉄道の株券が無価値となったため、財政難に陥った。研究所の運営は文部省や米国のロックフェラー財団・スローン・ケタリング財団から研究費の拠出を受けて維持された。

戦後には、柴田和雄、長谷栄二らが研究員に加わった。

戦後、研究所長となった田宮博らによるクロレラの大量培養の成功で、研究所の名前がよく知られるようになった。

1970年に、徳川黎明会は「現状ではもはや徳川を名乗る意味がない」として研究所を閉鎖した。閉鎖後、研究所は乳酸飲料会社（ヤクルト）に譲渡された。

業績

戦前の代表的な研究 
当時研究所長代理だった田宮博が高宮篤、山口清三郎らと行なった呼吸酵素チトクローム研究は、日本の植物生理学の研究が世界的に認められた事例として1991年当時でも高く評価されていた。

徳川義親の研究 
研究所を設立した徳川は、戦前には自身も研究を行い、研究所の業績集には下記6編（邦文4編、英文2編）が収録されている。
「柿の脱渋について（予報）」邦文（第1集）
「大火災後発生せる或糸状菌について（予報）」邦文（第1集、江本と連名）
「Lycoris属植物の種子形成に就て」邦文（第2集、江本と連名）
「柿の単寧細胞に関する知見」（第5集、湯浅明と連名）
「カンナのいくつかの園芸品種の細胞学的研究」英文（桑田と連名）
「大火災後発生せる或糸状菌について（本報）」英文（江本と連名）

徳川は、柿、リコリス属植物（ヒガンバナ）、カンナなど三倍体の植物に種子を形成させることができないかを研究していた。

その後は研究から遠ざかり、研究所の資金提供者としての役割に徹した。

戦後の代表的な研究 
戦後注目を集めた田宮博によるクロレラの大量培養の研究は、戦前の呼吸の研究から発展したもので、研究の目的は同調培養の成功により光合成研究を進展させることだったが、大量培養が「世界の食糧危機を解決できる」「狭い国土におあつらえ向きの蛋白源」と喧伝され、研究所自体も世間の注目を集めることになった。

徳川生物学研究所輯報 
『徳川生物学研究所輯報』は研究所の業績集。
 邦文部 
第1集 1925 
第2集 1931 
第3集 1933 
第4集 1935 
第5集 1936 
第6集 1937 
 英文部 Studies from the Tokugawa Institute 1924-
センクシア株式会社(SENQCIA CORPORATION)は東京都港区に本社をおく日本の各種建材機器・チェーン類メーカー、及び関連工事業者。

企業概要 
本社は東京都港区東新橋二丁目に置き、フリーアクセスフロアやハイベースと呼ばれる設備工法の大手であり、近年は太陽光発電関連の設備工事に注力している。

1972年（昭和47年）4月1日、設立母体である元親会社・日立金属（当時の日立金属工業）によりチェーン類の販売機能を分社化し、子会社として「日立チェン」の商号で設立。

ハイベース工法は同年末の販売開始以降に順次確立してきたが、現在の主力事業にあたる"フリーアクセスフロア"の据付工事は元親会社・日立金属が自社展開してきた事業を1990年（平成2年）に譲り受けたものであり、製造部門はチェーン類と合わせて1994年3月に前者より移管されている。

その後、元親会社だった日立金属による事業再構築の一環として、非主力メインの同社との企業関係に齟齬が生じたことが契機となり、当時の経営陣がアメリカ合衆国の有力投資ファンド・カーライル・グループと組み2015年3月にマネジメント・バイアウト（MBO）を実施、非上場化した。

また、これを機にコーポレートアイデンティティ（CI）を導入し、2015年10月以降、新社名を「センクシア（SENQCIA）」とし、現在に至る。
国鉄タキ700形貨車（こくてつタキ700がたかしゃ）は、かつて鉄道省、日本国有鉄道（国鉄）に在籍した私有貨車（タンク車）である。

概要 
本形式は、揮発油（ガソリン）専用の30t 積タンク車として1943年（昭和18年）8月3日に2両（タキ700-タキ701）が新潟鐵工所にて製作された。

落成時の所有者は三井化学工業（現在の三井化学）でありその常備駅は、鹿児島本線の大牟田駅であった。その後所有者は日本人造石油、三池合成工業、三井化学工業、三井コークス工業と変遷した。また戦後の一時期連合軍専用貨車に指定された。
 
1979年（昭和54年）10月より化成品分類番号「燃32」（燃焼性の物質、引火性液体、危険性度合1（大））が標記された。

ドーム付き直円筒型のタンク体は、普通鋼（一般構造用圧延鋼材、SS41現在のSS400）製であり荷役方式はタンク上部にあるマンホールからの上入れ、吐出管からの下出し式である。

車体色は黒色、寸法関係は全長は14,650mm、軸距は10,550mm、自重は20.3t、実容積は34.6m3、換算両数は積車5.0、空車1.6であり、台車はアーチバー式のTR20である。

1981年（昭和56年）10月26日 に2両揃って廃車となり同時に形式消滅となった。
有田 俊雄（ありた としお）は、日本の技術士、包装管理士
。パッケージング・ストラテジー・ジャパン社長。食品・飲料製品向け包装システムの市場調査等を専門としている。2005年に米国包装殿堂入りを果たした。

経歴・人物 
旧制長崎県立長崎中学校、長崎県立長崎東高等学校を経て、東京大学工学部応用化学科卒業。日本パルプ工業（現・王子製紙）・ダイヤパッケージング（現・三菱商事パッケージング）勤務を経て、1997年に米国BNP Media社のパッケージング・ストラテジー部門日本代表。2007年にはパッケージング・ストラテジー・ジャパンを設立し、社長に就任した。包装システムの市場調査や技術開発、海外における包装技術の日本への導入、国内外の包装関連企業の業務提携等に取り組んだ。こうした活動が評価され、2005年に米国包装功労者賞を受けて包装殿堂入りを果たし、2013年には包装人材の育成に貢献したとして日本包装技術協会から表彰を受けた。近年は食品廃棄物が大量に発生している社会問題に着目し、包装の新技術開発を通じた問題解決を業界に向けて提唱している。

役職 
 日本包装管理士会会長
 日本包装技術協会技術参与
 環境を考える包装革命シンポジウム（日本包装技術協会）企画委員
 包装アカデミー講座（日本包装技術協会）講師
 日本食品包装研究会シンポジウムコーディネーター
 大妻女子大学比較文化学部非常勤講師

著書 
 『包装"国際化"宣言―世界の視点で日本の包装産業を考える』（日報企画販売、2000年）ISBN 978-4890861385
ストゥアッラ・ニービ（Stuorra＝大きな、niibi＝ナイフ）は、ラピン・レウク（ラップランドのナイフ。単にレウク、フィンラドのナイフであるプーッコからラピン・プーッコとも）、これを英語に転写したラップランドナイフ、サーミ人のナイフであることからサーミナイフ等の呼称で知られるサーミ人の伝統的なナイフ。

刀身は長く、幅広い頑丈なもので、動物の解体、ラーブ（サーミ人の移動用住居）の支柱を小さな木から切り取る、藪をなぎ払う、骨を砕いたり肉を切り取る、雪中に枯れ木や倒木が埋もれた場合に斧の代用として立ち枯れした木から薪を採取する等のような軽い切断作業に適している。典型的な刀身長は200mmから450mm。マチェテやショートソードに相当する最大級のナイフである。

柄は降雪時にも握りやすくするため一般的に樺材である。これは、取り回しをたやすくすることにもつながっており、とりわけ抜刀に際しては手袋をしたまま握る場合や、手がかじかんだ場合にも適応している。刀身は柄の中まで通じた刀心（なかご）を有する構造で、鍔は持たない。伝統的な鞘はトナカイの革で作られる。

多くの場合刃は、単一の平坦な角度を有するスカンジナビア風に研がれる。刀身はトナカイの骨を断ち切るに十分な強度を有し、低温に耐えるように焼き戻される。刀身に樋を有するものも存在している。

サーミ人はより小型ナイフであるウーナ・ニーバス（Unna Niibas）とストゥアッラ・ニービを使い分け、さらに大型のスクラマサクスに相当するヴァキプーッコも用いていた。
ツール・ド・しものせき（Tour de shimonoseki）は、山口県下関市を中心にして開催されるサイクリング大会。2005年より始まった。2016年はコースが延長され、長門市との共同開催となった。

概要 
下関北運動公園がスタート・ゴールとなる周回コース。最大の難所はゴール手前にある深坂峠（最大標高差157m）とされる。開催時期は年によって5-6,10月と一定しない。応募は大部分がインターネット経由であるが、一部枠は往復はがき申し込みとなる。例年高い人気を誇り、募集開始30分程度で、1000人前後の参加枠が埋まる。沿道の声援が盛んで、下関の風物詩の一つとなっている。スタート・ゴールとなる下関北運動公園では、自転車指導教室や自転車試乗会も開催される。自転車に優しい街づくりを目指す、下関市の「サイクルタウン下関構想」に基づく行事として開催されている。下関市と下関商工会議所青年部などでつくる実行委員会が主催。第1回目、第2回目は「しものせきサイクルマラソン」という名称で開催されたが、第3回目の2008年より「ツール・ド・しものせき」に大会名称変更された。

エイドポイント 
途中の豊浦町、豊北町、豊田町、菊川町などにはエイドポイント（補給所）が設けられ、地元名産の食料や飲料水を受け取ることが出来る。補給所は20-30kmおきに設置される。2014年の大会からは、全国から参加者を集めるためにエイドポイントの食料の充実が図られている。サザエ飯やアイスクリーム、角煮まんやジビエウインナー、そうめんなどが準備され高い人気を集めている。エイドポイントは周辺住民のボランティアによって支えられており、2013年にはボランティアとして500人が大会運営に協力している。

コース 
本大会は下関市が市内一円を巡るイベントとして最長130kmのコースで開催されていたが、2016年の第11回の大会では、ロングコースの折り返し地点が角島から長門市大浜海水浴場に変更され、走行距離が160kmとなった。他にも45kmと110kmのコースが設定された。これは当時の下関市の中尾友昭市長と長門市の大西倉雄市長による広域連携の会談（2016年1月14日開催）で決定されたことで、両市の交流人口拡大が目的とされた。2017年からは130kmのコースに戻された。2018年、2019年も同様の130kmのコースで開催されている。途中ショートカットする初心者向けのコースも設定される。

協賛 
大会には特別協賛として、長州産業が協賛している。また、スポーツ自転車部品の世界最大メーカーであるシマノの下関工場がある関係で、初回大会よりシマノが協力企業となっている。他にも葬儀社「飛鳥会館」、ブリヂストン下関工場、下関市ボートレース企業局が応援用のスティックバルーン1350個を2015年に寄贈するなどしている。

特記事項 
 「ツール・ド・しものせき」は下関市海響マラソンなどと共に、下関市が行っている下関市海響アスリートの認定対象大会となっている。
株式会社マグファイン（英：Magfine Corporation）は、永久磁石の販売、産業用電子部品に使用される磁性材料へのコーティング、及びそれらを応用した製品の加工製造を行う日本の企業である。

概要 
三重県津市生まれの藤村康男が、1986年に仙台市太白区人来田で、6畳一間の自宅小屋で創業した。フェライト磁石への全面ナイロンコーティング技術を開発した。磁石と樹脂コーティングに関する各種事業を行う。中国の深圳に製造工場を置くほか、欧州圏の営業拠点として、イタリアに子会社を構える。

企業体質 
社名のMagfineは、Magnet（磁石）とMagnify（拡大）とFine（喜び）を由来としている。「小さいからこそ元気はつらつ」を事業理念とし、小さい事業主体を細胞分裂のように増やしながら、大きくなって行く（magnify）ことを、経営の根幹としている。「各組織群の人員構成は少ないほど良く、可能な限り自分達で考え、そのグループを一纏めに前進する。」。この方針が、成長の原動力と成るように、という思いが込められており、企業体質にも反映されている。
スローガン
「小さいけれども元気はつらつ」

事業内容 
磁石販売部
永久磁石の販売及び、磁気応用製品の磁場解析や、磁気回路の設計を行う部門。磁性材料そのものは、提携を結んだ中国の協力工場が、OEMで委託生産している。
文具製品開発部
磁石を応用した文具用品を、販売する部門。創業以来、掲示用カラーマグネット「ピタマル」を製造販売している。
コーティング部
希土類磁石、素子など、主に磁性材料に、高気密絶縁防錆コーティングを製造する部門。2007年には「Hi-DEN COAT」と呼ばれる高密度コーティング技術を開発し、ネオジム磁石の防錆塗装ほか、工業産業用部品に応用されている。
応用商品部門
装飾向け塗装として、パールコート技術を開発。宝飾アクセサリーや、磁気ネックレス、美容商品、医療用健康器具などを製造する部門。磁気ネックレス等、美容健康商品などが商品化されている。

沿革 
1986年（昭和61年）4月 - 事業開始・両面強力カラーマグネット「ピタマル」を商品化
1987年（平成5年）10月 - カラーマグネットが、ビジネスコンテスト（於：東京科学館）グランプリ受賞
1997年（平成9年）1月 - 艶だしコート「パールコート」を商品化
1998年（平成10年） - 健康・美容事業を開始
2000年（平成12年）7月 - 永久磁石のオンラインショップを開設
2002年（平成14年）11月 - 高気密樹脂コート「ハイデンコート」を開発(MF304・MF305)
2003年（平成15年）4月 - 絶縁・防錆コート機を開発
2007年（平成19年）3月 - 新本社工場を新設
2008年（平成20年）9月 - 中国広東省東莞市にて、コーティング事業を開始
2011年（平成23年）1月 - 中国に100%出資子会社、深圳市瑪格帆科技有限公司を設立
2014年（平成26年）5月 - イタリアに100%出資子会社、Magfine Srl（有限会社マグファイン）を設立
2015年（平成27年）4月 - 東京営業所を新設

事業所 
本社 - 宮城県仙台市
東京営業所 - 東京都台東区上野
大沢工場 - 宮城県仙台市太白区大沢
Magfine Srl - トスカーナ州グロセート県フォッローニカ市
惠州市玛格帆科技有限公司 - 中国広東省

公式スポンサー 
過去
Pallamano Follonica Starfish（2013 - 2015年度）
石川酒造（いしかわしゅぞう）は、東京都福生市熊川に本社および工場を置く日本の酒造会社。日本酒のほか、地ビールも製造している。

概要 
江戸時代、石川家は武蔵国多摩郡福生村（現・福生市）一円を仕切る「庭場」と呼ばれる公職を務めた庄屋で、農家を営んでいた。13代目当主・石川和吉は農業に軸足を置きながら在郷商人として、青梅産の縞織物の販売を通じて、酒造業への計画的転換の準備を始めた。1863年（文久3年）9月1日、多摩郡小川村（現・あきる野市）の森田酒造の蔵を借り、石川和吉が酒造りを開始したのが石川酒造の始まりである。1880年（明治13年）、小川村から熊川（現在地）に移り酒蔵を建てた。1888年（明治21年）2月、ビールの醸造を開始、近在や東京・横浜などに販売した。その後、一時期ビールの醸造を中止していたが、1998年（平成10年）再びビール造りを開始した。現在、18代目当主である石川彌八郎（太郎）社長の下、日本酒の「多満自慢（たまじまん）」、地ビールの「多摩の恵」のブランドを製造・販売している。

明治13年の現在地移転時に建てられた蔵や門が国の登録有形文化財として残っている（後述）。1970年代の地酒ブーム以降に増えた見学希望にその都度対応していたが、後に常設の観光施設として受け入れるようにして、史料館などを整備した。見学者は多い年で約1万人（このうち外国人が約2000人）、レストランのみの利用者を含めると約10万人が訪れる。

 「多満自慢」の由来
石川酒造の代表銘柄。「多摩の心をうたいつつ、多摩の誇りとなるよう、地元はもとより広く多くの人たちの心を満たしたいという願いをこめて」、1933年（昭和8年）に「多満自慢」が完成された時に命名された。それ以前は、「八重桜」という名だった。

沿革 
 年代不詳 - 13代目・石川和吉、農業から酒造業への転換を計画。
 1863年（文久3年） - 13代目・石川和吉、多摩郡小川村（現・あきるの市）で、農業の傍ら酒造りを開始。
 年代不詳（明治初期） - 石川和吉の甥の石川千代蔵が14代目を継ぐ。
 1880年（明治13年） - 小川村から、現在地の熊川に移り酒蔵を建てる。
 1888年（明治21年） - ビール醸造を始めたが、その後、一時期、醸造を中止した（王冠技術がなく瓶が破裂したため）。
 年代不詳（明治末期） - 14代目・石川千代蔵、事業を拡大し蔵を次々と建てた。
 年代不詳  (昭和初期) - 15代目・石川泰助、事業拡大による借金の返済に苦労する。
 1933年（昭和8年） - 16代目・石川真作、「多満自慢(たまじまん)」を完成した。
 1940年（昭和15年） - 市町村制の施行により、旧福生村と熊川村が合併して福生市となる。
 1945年（昭和20年） - この頃まで、農業と酒造業の二足のわらじが続いたが、農地改革により酒造業に専念。
 1955年（昭和30年） - 17代目・石川彌八郎の時、東京都には20軒ほどの蔵元があった。特に福生は酒造が盛んだった。
 1970年代（昭和45年） - 17代目・石川彌八郎の時、日本酒消費量のピークが続いた。
 1980年代（昭和55年） - 酒造への来訪者誘致策として、蔵見学を開始した。
 1990年（平成2年） - 石川太郎（後の18代目・石川彌八郎）が大学を卒業し、石川酒造に入社。
 1998年（平成10年） - 地ビール醸造の再挑戦により「多摩の恵」を完成。コンセプト「酒飲みのテーマパーク」を打ち出し、土蔵を改造し「雑蔵」レストラン、「福生のビール小屋」をオープン。
 2002年（平成14年） - 石川彌八郎（太郎）、18代目を継承。現在、東京オリンピックや外国人観光客誘致の機会を活かし「日本で一番外国人観光客が訪れる酒造」を目標に掲げた。
 2016年（平成28年）11月 - JR両国駅舎内の商業施設「-両国-江戸NOREN」に「東京商店」オープン。
 2017年（平成29年）12月 - 「雑蔵」レストランを閉店し、「福生のビール小屋」の改修工事（2018年1月15日 - 同年3月末完了予定）。
 2019年（令和元年）
6月14日 - 発酵と食育をテーマとしたSAKE・BEER・OMUSUBI「ぞうぐら」開店。
11月27日 - コンタツ社企画のインバウンド向け日本酒「TOKYO Local Craft SAKE」シリーズ発売（田村酒造場や小澤酒造とともに参加）。

営業情報 
 定休日 - 土・日曜日・祝日
 営業時間 - 午前8時30分 - 午後5時30分
 駐車場 - 有り、大型車両可
 「福生のビール小屋」 - イタリアンレストラン
 定休日 - 月・火曜日（祝日除く）
 営業時間 - 午前11時30分 - 午後9時30分（隔週金曜日は午後5時 - 午後9時30分）
 座席数 - 屋内50席、屋外40席（事前電話にて予約必要）

見学情報 
 蔵見学
 開催日 - 通年、土・日曜日・祝日（年末年始、仕込みの繁忙期は休み）
 開始時間 - 1回目 - 午前10時30分、2回目 - 午後2時、3回目 - 午後4時（所要時間は約1時間、1名可、英語案内可）
 予約申込 - 見学希望日の前日までに予約、15名以上の見学は時間等の相談必要。
 雑蔵資料館 - 江戸・明治・昭和の酒造り、ビール造りの歴史資料
 定休日 - 水・木曜日（祝日を除く）
 見学時間 - 午前11時30分 - 午後9時30分

文化財 
 登録有形文化財（建造物）
 登録年月日:2004年（平成16年）2月17日、種別:産業2次/建築物、登録基準:国土の歴史的景観に寄与しているもの。

 石川酒造本蔵
 年代:1880年（明治13年）建築、土蔵造2階建、瓦葺、建築面積734m2。

石川酒造新蔵
 年代:1898年（明治31年）建築、1958年（昭和33年）増築、土蔵造2階建、鋼板葺、建築面積489m2。

 石川酒造向蔵
 年代:1896年（明治29年）建築、土蔵造2階建て、瓦葺、建築面積577m2。

 石川酒造雑蔵
 年代:1898年頃（明治31年）建築、土蔵造2階建、瓦葺、建築面積133m2。

 石川酒造長屋門
 年代:1830年-1867年（江戸時代末期）建築、木造平屋建、銅板葺、建築面積89m2。

 石川酒造文庫蔵
 年代:1863年（文久3年）建築、土蔵造2階建て、瓦葺、建築面積58m2。

受賞歴 
全国新酒鑑評会
 平成22酒造年度 - 「多満自慢」金賞受賞
 平成30酒造年度 - 「多満自慢」金賞受賞

交通 
 鉄道
 JR青梅線拝島駅より徒歩20分。

ギャラリー
井村 健輔（いむら けんすけ、1935年3月2日 -）は、日本の実業家。元不二越会長・社長。長崎県出身。

経歴・業績 
1935年（昭和10年）生まれ。長崎県立長崎東高等学校を経て、1957年に長崎大学経済学部を卒業し、同年不二越入社。取締役、常務取締役、代表取締役専務などを経て、1998年2月社長に就任した。事業部門の再編や同業他社との業務提携を進めたほか、不二越の創業70年を記念してコーポレートマークの改定を行なった。また、第二次世界大戦中に強制労働を強いられたとして元女子勤労挺身隊員の3名が雇用企業である不二越に損害賠償と謝罪を求めていた「不二越訴訟」について、第一審・第二審ともに不二越側の全面勝訴であったにもかかわらず、2000年7月に最高裁での和解に踏み切った。このことについて井村は謝罪する意向も罪悪感も無いとしながらも、世紀が改まるにあたって不毛な争いが続くことを避けたと説明している。このほか、日本ベアリング工業会会長、日本ロボット工業会会長（2006年 - 2008年）をはじめとした業界団体のトップや、富山県経営者協会会長、富山県機電工業会会長（2005年 - 2009年）など地元財界団体の要職を歴任した。2009年2月に不二越会長兼CEOとなるが、同年12月、健康上の理由により同職を退任した。

人物 
 不二越創業者の井村荒喜は親類である。
 後継社長に創業家一族出身ではない本間博夫を指名した。

略歴 
 1957年3月 - 長崎大学経済学部卒業
 1957年4月 - 不二越入社
 1989年2月 - 同社取締役経営企画部長
 1993年2月 - 同社常務取締役
 1997年2月 - 同社代表取締役専務
 1998年2月 - 同社代表取締役社長
 2009年2月 - 同社代表取締役会長兼CEO
 2009年12月 - 同退任
非在来型石油（ひざいらいがたせきゆ）とは、在来型と非在来型の区別は明確ではないが、従来の油田から採掘された石油ではなく、新技術などによって生産された油のことである。

種類 
国際エネルギー機関 (IEA) の World Energy Outlook 2001によると、非在来石油には、『シェールオイル、オイルサンド、合成石油と派生合成石油（合成重油など）、石炭液化、液化バイオマス燃料、GTL（液化ガス）』が含まれる。

分布 
非在来型石油の国別埋蔵量は、2021年時点でロシア、アメリカ合衆国、中華人民共和国、アルゼンチンの順となっている。
中国中車戚墅堰機車有限公司 （ちゅうごくちゅうしゃせきしょえんきしゃゆうげんこうし CRRC Qishuyan Locomotive Co., Ltd）は中華人民共和国江蘇省常州市にあるディーゼル機関車 メーカー。

沿革 
戚墅堰機車廠は1905年（光緖31年）に創業。英国資本で建設された滬寧線の車両検修基地として淞滬線の薀藻浜 - 張華浜間に上海呉淞機械廠（略称:呉淞機廠）が1907年（光緒33年）竣工し滬寧鉄路総管理処に属した。1932年に第一次上海事変が勃発し、工廠は大きな被害を受けた。並びにの研究報告を受けた国民政府は呉淞機廠の戚墅堰への移転を決定。1936年10月に移転開始、1937年8月に移転終了とともに戚墅堰機廠と改称した。1937年に日華事変へ突入、第二次上海事変が始まると工員は続々と避難し、一部は創設間もない株洲機廠へ移動した。1937年11月に常州及び戚墅堰機廠が占領され、同年12月鉄道連隊一個作業小隊が工廠に進駐、戚墅堰機廠は武進工場に、1938年12月には常州工場と改称され華中鉄道に所属した。終戦後、元の戚墅堰機廠に戻し、京滬区鉄路管理局に属した。国共内戦が激化し1949年に常州と戚墅堰機廠が"解放"されると、最初は江南鉄路管理局に属したが、解放軍が上海に到達後上海鉄路管理局に移管された。

その後何度かの改組を経て2000年9月に中国南車集団の傘下となり、2015年6月、南車と北車の合併に伴い現在は中国中車集団のグループ企業。

主な製造車両 

 中国国鉄建設型蒸気機関車
 中国国鉄東風型ディーゼル機関車
 中国国鉄東風2型ディーゼル機関車
 中国国鉄東風8型ディーゼル機関車
 中国国鉄東風11型ディーゼル機関車
 中国国鉄東風11G型ディーゼル機関車
 中国国鉄NDJ3型気動車
 中国国鉄HXN5型ディーゼル機関車
 中国国鉄HXN5B型ディーゼル機関車
電子スピン共鳴イメージング（でんしスピンきょうめいイメージング）とは不対電子のエネルギー吸収を特異的に検出することができる電子スピン共鳴分光を利用して電子スピンの分布を可視化するイメージング法。

概要 
マイクロ波による電子スピンの共鳴を用いた手法で、不対電子のエネルギー吸収を特異的に検出することができる電子スピン共鳴、(ESR)分光（電子常磁性共鳴(EPR)とも呼ばれる）は、フリーラジカル分子の研究において強力な計測手法となっていて、ESR分光は、核磁気共鳴(NMR)とは兄弟関係にある磁気共鳴分光法で、核磁気共鳴画像法（核スピンの可視化）同様に過去30年間に渡り、電子スピンの分布を可視化するイメージング法も研究されてきた。

通常は静磁場中の試料に8-300 GHzの周波数帯のマイクロ波を照射することで、電子にエネルギーを吸収させる。生体の計測時には水による誘電損失が生じるため、小動物のイメージングでは300-1500 MHz程度の低い周波数を使用する事が多い。フリーラジカルの同定や定量を行うことができる。

従来は3次元画像計測は長い計測時間が必要とされ、生体内でのレドックスマップを得ることは容易ではなかったが、近年、高速に磁場を掃引するEPRイメージング装置の開発により、生体内でのレドックス反応の空間分布や生体内で寿命が短いフリーラジカル種の検出、測定が可能になり、電子スピンの3次元空間分布を計測する技術が開発され、高速EPRイメージングを用いて，生体内の酸化還元状態の可視化が可能になった。電子スピンの緩和時間はナノ秒からマイクロ秒のオーダーでNMRと同様のパルス法による計測は容易ではなく、生体を対象とする低周波・低磁場のESR計測では連続波を用いた計測が主に用いられている。解像度はMRIに及ばないものの、脳機能の解明に有用な画像が得られる。

MRIとの比較 
 MRIで撮像に利用する水素原子核磁気モーメントはEPRで撮像に使用する電子磁気モーメントの約1/1840。
 MRIで撮像時に使用する周波数帯がパルス技術が容易な高周波領域で、EPRではマイクロ波領域でパルス化は困難。
 MRIでは共鳴吸収されたエネルギーの緩和時間が3桁ほど長いので時間領域技術すなわちフーリエ変換技術を利用可能だが、EPRでは困難。
 MRIで撮像時に使用する高周波は生体での電磁波吸収が殆どないが、EPRでは生体で吸収されるマイクロ波を使用する。
 MRIで撮像時に使用する水素原子は人間の体内には約110Mol/ℓの超高濃度で存在するがEPRで撮像対象の不対電子の存在は疎ら。

歴史 
核磁気共鳴画像法を開発したポール・ラウターバーがFlemy塩をキャピラリーに入れてEPR zeugmatography を試みたと言われているものの、発表はされていないので真偽の程は不明で、1980年前後に南アフリカのHochとDayはダイアモンド中の窒素原子を測定して、東ドイツのKartheとWehrdorferはDPPH（diphen- yl-picryl-hydrazil）固体を測定して、日本の大野は硫酸水溶液を凍結した円筒形試料にγ線照射した時に安定捕捉される水素原子および重水素原子の分布を測定した。その後、常磁性物質の研究に使用された。