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国鉄タキ200形貨車（こくてつタキ200がたかしゃ）は、かつて日本国有鉄道（国鉄）及び1987年（昭和62年）4月の国鉄分割民営化後は日本貨物鉄道（JR貨物）に在籍した私有貨車（タンク車）である。

本形式と同一の専用種別であるタム8600形についても本項目で解説する。

タキ200形 
タキ200形は、トリクロールエチレン専用の30t 積二軸ボギータンク車として1963年（昭和38年）5月10日から1972年（昭和47年）12月8日にかけて10両（コタキ200、コタキ202 - コタキ203、コタキ210 - コタキ216）が、富士重工業、汽車製造にて製作された。何故かコタキ201、コタキ204 - コタキ209は空番であった。この内7両は他形式（タキ2800形（コタキ2814→コタキ202）、タキ2600形（コタキ12601、コタキ12637、コタキ22614、コタキ22615、コタキ12630、コタキ12644→コタキ203、コタキ212 - コタキ216））から専用種別変更改造工事を日本車輌製造、富士重工業の2社にて受け本形式に編入された車である。初代タキ200形は1938年（昭和13年）4月に形式消滅しているため、タキ200形としては2代目に当たる。

記号番号表記は特殊標記符号「コ」（全長 12 m 以下）を前置し「コタキ」と標記する。

本形式の他にトリクロールエチレンを専用種別とする貨車はタム8600形（2両、後述）1形式のみが存在した。

所有者は、関東電化工業、東亜合成化学工業（その後コタキ211のみ東亞合成へ社名変更）の2社であり、夫々の常備駅は群馬県の渋川駅、愛知県の昭和町駅又は富山県の伏木駅であった。

1979年（昭和54年）10月より化成品分類番号「96」（有害性物質、毒性のあるもの）が標記された。

タンク体は、ステンレス鋼（SUS27、SUS28現在のSUS304、SUS304L）製でドーム付き、ドーム無しの2種類があり、荷役方式は、タンク上部の積込口からの上入れ、液出管と空気管使用による上出し方式である。

1993年（平成5年）に2両（コタキ210, コタキ211）の専用種別がカセイカリに変更され、形式名は変更されることなく運用された。

車体色は黒色、寸法関係は全長は9,500mm、全幅は2,350mm、全高は3,700mm、台車中心間距離は5,400mm、実容積は20.6m3、自重は13.9t、換算両数は積車4.5、空車1.4であり、台車はベッテンドルフ式のTR41CまたはTR41D-4である。

1987年（昭和62年）4月の国鉄分割民営化時には全車（10両）の車籍がJR貨物に継承されたが。1995年（平成7年）度末時点では6両が現存していたが、2007年（平成19年）10月に最後まで在籍した2両（コタキ213 ,コタキ214）が廃車となり同時に形式消滅した。

タム8600形 

タム8600形は、トリクロールエチレン専用の15t 積二軸タンク車として1965年（昭和40年）1月30日に1両、1968年（昭和43年）1月20日に1両の合計2両（タム8600、タム8601）が、日本車輌製造、汽車製造の2社にて製作された。

所有者は、東亜合成化学工業の1社のみであり、常備駅は愛知県の昭和町駅であった。

1979年（昭和54年）10月より化成品分類番号「96」（有害性物質、毒性のあるもの）が標記された。

タンク体は、ステンレス鋼（SUS27、SUS28現在のSUS304、SUS304L）製で、荷役方式は、タンク上部の積込口からの上入れ、液出管と空気管使用による上出し方式である。タム8601は液出管にS字管を装備した。

車体色は黒色、寸法関係は全長は7,300mm、全幅は2,530mm、全高は3,446mm、軸距は3,700mm、実容積は10.2m3、自重は9.0t、換算両数は積車2.4、空車0.8であり、走り装置 は二段リンク式である。

1987年（昭和62年）4月の国鉄分割民営化時には全車（2両）の車籍がJR貨物に継承されたが、1993年（平成5年）4月に2両そろって廃車となり同時に形式消滅となった。
Adreno（アドレノ）は、クアルコムによって開発されたSoC用GPU回路である。スマートフォンやタブレット端末に多く使われている。

歴史 
Adrenoは当初、ATIテクノロジー（現在AMD社）がATI Imageonというブランドで開発してきたものである。Imageonチップは2002年に発売され、PDA、携帯電話、タブレットPCなどで、多くのモバイル機器に搭載された。Imageonを開発したATIは2006年にAMDに買収され、AMD Imageonにリブランドされた。しかし2008年の企業再編によって独自のSoC開発に着手したため、Imageonの開発が終了した。2008年末にはImageonの製造ラインがブロードコムに売却され、その後クアルコムに売却された。

AMDは現在でもImageonブランドを持っており、今後新たなImageon製品が発売される事はないが、既存の顧客へのサポートを続けている。

一覧 
さまざまなSnapdragonのSoCに、AdrenoのGPUが採用されている。

旧世代の一覧

サポート終了 
Imageon 100
Imageon 3200
Imageon 2200/2250
Imageon 2240
Imageon 2260/2262
Imageon 2300
Imageon 2182
Imageon 2282
Imageon 2388/2380
Imageon 2192

現世代
Imageon 2294/2298
Imageon TV
Imageon A250 application processor
Imageon D160 mobile TV solution
Imageon M210 audio processor
Imageon Z460 3D graphics core
Imageon Z180 vector graphics core
HTC Vive は、HTCとValve Corporationにより共同開発されたバーチャル・リアリティヘッドセット（VRヘッドセット）である。

概要 

HTC Viveは2016年4月5日に発売されたVRヘッドセットである。

既存のVRヘッドセットとは異なりセンサーにより部屋そのものを3D空間へと取り込むルームスケールを目指して開発され、周囲を歩き回ったり、手の動きを表現可能なコントローラーによりオブジェクトを操作したりするなど、ユーザーが自然に仮想世界を体験できる、没入感を高めた経験を提供できるとされている。

HTC Viveの存在は2015年3月のモバイルワールドコングレスのHTCのキーノートで明らかにされた。HTC Viveは2016年のCESにおいてbest of CESを含む22の賞を獲得した。

2019年4月前後からV2版が出回っている。重量が15%程軽量化され、箱の梱包がより簡素化された。

同年10月11日からはベースステーションが不要となった後継製品のHTC Vive Cosmosが発売された。

開発 
ValveによるVRシステムのプロトタイプが公開されたのは2014年のことである。2015年2月23日、ValveはGame Developers Conferenceにおいて"SteamVR hardware system"を公表した。 HTCがこの製品を公式に発表したのは、2015年3月1日のモバイルワールドコングレスにおける同社のキーノートにおいてであった。 事前予約は2016年2月29日の10:00 (EST) より開始された。 ValveとHTCは、同社が認めた開発者にはViveを無料で提供することをアナウンスした。

2016年のコンシューマー・エレクトロニクス・ショーでは、HTCとValveは製品版に近いHTC Vive Preと呼ばれるリヴィジョンのハードウェアを公開した。

SteamVRは、Unityに対してネイティブサポートを進めている。

技術的特徴

ディスプレイ 
リフレッシュレート90 Hzで、解像度が1080x1200のディスプレイを両目用に2枚備えている。 

視野角は約110度である。

トラッキング 

HTC Viveは、外部のセンサーを用いるアウトサイドインと呼ばれる方式でトラッキングを行っている。トラッキングシステムはValve Corporationによって開発されたLighthouse規格に基づいており、使用する際はベースステーションと呼ばれるセンサーを設置する必要がある。

ViveはMEMSジャイロスコープや加速度計、レーザーポジションセンサーなど70以上のセンサーを装備しており、2基のLighthouseベースステーションを用いれば、15 x 15フィート (4.6 x 4.6 m) の範囲のユーザーの動きをサブミリレベルの正確さで捉えることができる。 LighthouseシステムはAlan Yatesにより設計されたもので、単純な光検出器を用いているが、2基のベースステーションから検知を行うことで精密な動作を実現している。

フロントカメラ 

ヘッドセット前面に取りつけられたカメラは、ソフトウェアに現実の部屋の物体を検知させるもので、"Chaperone"セーフティーシステムの一部として、これによりユーザーの衝突を防ぐなどの安全管理を行っている。

コントローラ 

トラッキングエリア内で動き回ってもしっかりと追従できるよう、多数のセンサが搭載されている。基本的にはコントローラーを握るように持ち、各指でボタンを押すことで操作する。

周辺機器 
2017年モーショントラッキング機器である「VIVE Tracker」の発売、「VIVE Deluxe Audio Strap」の発売を発売するなど、周辺機器も増強。2017年末にはベースステーションのアップデートが行われ、低コスト・高性能化されている。

必要動作環境  

GPU: NVIDIA GeForce® GTX 970 / AMD Radeon™ R9 290 の同等品またはそれ以上
CPU: Intel i5-4590 / AMD FX 8350 の同等品以上
メモリ: 4GB 以上
映像出力: HDMI 1.4 または DisplayPort 1.2 以降
USBポート: 1x USB 2.0 以上
OS: Windows® 7 SP1、Windows® 8.1 以降、Windows® 10

ゲーム 
2016年2月29日の事前予約開始時点で、107本のゲームがVR対応を果たしている。

医療用途 
日本国内でPMDA（医薬品医療機器総合機構）から医療機器として正式に認められている製品として、姿勢バランスと認知処理能力の改善を目的とした「mediVR カグラ」が存在する
。

また人工関節の手術を行った患者向けにHTC Viveを利用してリハビリ支援を行う取り組みがあったが。
国鉄タキ650形貨車（こくてつタキ650がたかしゃ）は、かつて日本国有鉄道（国鉄）に在籍した私有貨車（タンク車）である。

概要 
本形式は、プロピレンダイクロライド専用の35t 積タンク車として1964年（昭和39年））9月30日に1両（コタキ650）、1975年（昭和50年））5月12日に1両（コタキ651）の合計2両が三菱重工業の1社のみにて製作された。

記号番号表記は特殊標記符号「コ」（全長 12 m 以下）を前置し「コタキ」と標記する。

本形式の他にプロピレンダイクロライドを専用種別とする形式には、他に例がなく唯一の存在であった。

コタキ650の落成当時の所有者は、徳山曹達であり周防富田駅（現在の新南陽駅）を常備駅としていたが、その後1965年（昭和40年）4月30日に常備駅はそのままで周南石油化学へ名義変更した。コタキ651は落成時から周南石油化学が所有していた。
 
2車の外観は約11年間のブランクを経て製作されたため大きく異なる。コタキ650はドーム付き直円筒型のタンク体、コタキ651はドーム無し直円筒型のタンク体であり荷役方式は上入れ、下出し式である。
 
車体色は黒であり、寸法関係は全長は11,200mm、全幅は2,500mm、全高は3,818mm、実容積は30.3m3、自重は16.6t、換算両数は積車5.0、空車1.6であり、台車はベッテンドルフ式のTR41C、TR225である。

1978年（昭和53年）10月12日に2両そろって廃車となり同時に形式消滅となった。
桝本 卯平（ますもと うへい、1873年 - 1931年4月10日）は、造船技術者、労働運動家。

宮崎県出身。東京帝国大学工学部卒。小村寿太郎の愛顧を受け、米国・英国で10年間造船学を学ぶ。帰国後、三菱造船所、鳥羽造船所の技師長となる。1919年、第1回国際労働会議に労働者代表として出席したが、政府による代表の選定に対して労働団体から反対運動が起こった（国際労働会議代表反対運動）。娘は桝本セツ。

著書
『小村寿太郎 自然の人』洛陽堂 1914年　『自然の人小村寿太郎 伝記・小村寿太郎』大空社 1995年
『産業帝国主義 東亜前途の栞』洛陽堂 1916年
『工場より観たる日本の労働生活』同文館 1919年
『国際労働会議と日本』工業教育会出版部 1920年
『生産開展の手段としての賃銀の硬貨支払』又新社 1922年
『国家の将来と工場管理の標準』早稲田大学出版部 1923年
『労資解放論』東京宝文館 1926年
『産業立国主義と現代社会』大阪屋号書店 1927年
『自己発見』宝文館 1927年
『百貨店をどう見るか』日刊東京新聞社 1929年
岩崎 好陽（いわさき よしはる、1944年 - 2016年6月28日）は日本の技術士（衛生工学）、工学博士である。におい・かおり環境協会会長などを歴任し、悪臭対策の研究を行った。

経歴 
1944年、東京都に生まれる。1968年に東京工業大学理学部応用物理学科卒業、1970年東京工業大学大学院理工学研究科修士課程修了。同年より東京都公害研究所大気部に研究員として従事、1985年に臭気の嗅覚測定法の研究で、大気汚染研究協会賞（斉藤潔賞）を受賞。1995年東京都環境科学研究所応用研究部長に就任、2002年に同参事研究員となる。この間に、臭気指数算定法である「三点比較式臭袋法」を開発。この方法は、悪臭防止法にも採用されている。2001年から2005年まで東京都立科学技術大学連携大学院教授、2009年からは大同大学客員教授となった。

2001年に環境省かおり風景100選選考委員会座長、2005年より、におい・かおり環境協会副会長（2006年から会長）、2005年より日本アロマ環境協会顧問などを歴任した。

2016年6月28日に死去。享年71。

著書
ラムネ瓶（ラムネびん）は、炭酸飲料用の瓶の一種。ビー玉で栓をするデザインが特徴的であり、イギリスのにより開発されたことから、コッド・ネック・ボトルやコッズ・ボトルと呼ばれる。

日本初のラムネ瓶は、大阪の徳永硝子（1880年に徳永玉吉が創業）によるものであり、名称もその商品名に由来する。

歴史

開発 
1872年、ロンドンのでボトラーを運営するにより開発された。

普及 

アルコール飲料業者の一部が使うべきではないと考えたものの、開発後ほどなくラムネ瓶はヨーロッパ、インド、オーストラリアのソフトドリンク業者、醸造業者に普及した。民間語源として扱われがちではあるが、ラムネ瓶を使用したビールを語源として「コッズワロップ」なる言葉が生まれたほどであった。

数十年間一般的に使用されたが、徐々に減少していった。子供がビー玉を取り出すために瓶を砕くため、旧い瓶は比較的少なく、蒐集品となっている。とりわけコバルト色のボトルは、オークションで高値が付いている。

日本のラムネやインドのに、ラムネ瓶が用いられている。

構造

瓶製造 
製造工程としては、上下を別々に作り、ビー玉を入れてからロウづけする方法と、通常の瓶を作ってビー玉を入れた後に熱して絞る方法が知られている。

密閉の仕組み 
瓶の口をビー玉で密閉する設計となっている。炭酸水を注入していき、瓶が満たされたタイミングで逆さまにすると、炭酸の圧力によってビー玉が口に押しつけられ、瓶に封がされる。ボトルは途中ですぼまったデザインになっている。これは瓶を傾けて注ぐときに、ビー玉をくぼみに落としてラムネを阻害しないことや、充填を素早くする効果がある。

その他のラムネ瓶 
トンボ飲料によるビー玉を瓶底まで落とす底玉式、ハイラム・コッズによる開発前のコルク栓によるラムネ瓶などが存在している。

森永製菓の菓子『ラムネ』の容器はプラスチック製のラムネ瓶を模したものである。
株式会社エムラ販売（エムラはんばい）は愛知県名古屋市千種区に本社を置く食品加工機械の製造販売を行う企業。

会社概要 
株式会社榎村鐵工所の製造するフードスライサー、フードダイサーを中心に各種食品加工機械の販売、サービスを行う。

エムラのフードスライサー、フードダイサーの名前で知られ、全国の学校・病院等の給食施設からコンビニエンスストアのセントラルキッチン、食品メーカの製造工場などに幅広く採用されている。

主な取扱い製品はフードスライサー、フードダイサー、野菜洗浄機、野菜脱水機、根菜皮むき機、各種野菜専用カット機械。

沿革
 1927年 - 現在の名古屋市東区小川町にて、株式会社大隈鉄工所特殊部品下請工場として榎村鐵工所を創業。
 1937年 - 株式会社大隈鉄工所の下請を離れて独立し、工作機械の製造を始める。
 1939年 - 現在地に工場を新設移転する。
 1965年 - 工作機械の製造から、食品加工機の製造・販売に切り替える。
 1966年 - 産業用フードスライサーの初期型「ES-2」を製造販売開始。
 1974年 - 販売・サービス部門の株式会社エムラ販売を設立。
 1986年 - 東京営業所を設立。
 1988年 - 海外部を設立。スライサー・ダイサーの輸出開始。
 1991年 - 九州営業所を設立。
 1998年 - 広島出張所を設立。
 1999年 - 九州営業所がエムラ九州株式会社として独立。
 2001年9月 - 大阪営業所を設立 。
 2004年4月 - エムラウエストビル完成。
 2005年9月 - 仙台出張所を設立。
 2013年2月 - 榎村鐵工所瀬戸工場を新設。

拠点一覧

営業所
 仙台出張所 - 宮城県仙台市宮城野区中野2-4-6 オフィスオバタ102
 東京営業所 - 東京都足立区入谷7-13-3
 大阪営業所 - 大阪府大阪市淀川区東三国6-25-2 ニッソー新大阪ビル2F
 広島出張所 - 広島県広島市西区大宮2-13-10 ハイネU 1F
 海外部 - 愛知県名古屋市千種区萱場1-7-18 エムラウエストビル3F

関連会社
 エムラ九州株式会社 - 熊本県熊本市南区江越1-22-18
 株式会社榎村鐵工所 - 愛知県名古屋市千種区萱場2-14-31

海外拠点
 EMURA (THAILAND) CO., LTD（タイ）
 上海夏村食品机械有限公司（中国）
 MYUNG SEONG（韓国）
 ASIAN MACHINERY AND EQUIPMENT PTE（ベトナム）
 PT.PETRA KARUNIA PERSADA（インドネシア）
 TRINOX ENGINEERING SERVICES PTE LTD（シンガポール）
Magritek（マグリテック）は分析装置を開発、製造するニュージーランドとドイツの企業。

概要 
2004年にニュージーランドで設立された。。ドイツのアーヘン工科大学、ニュージーランドのマッセー大学、ヴィクトリア大学ウェリントンの研究チームによって初期の技術と知的財産が開発された。
永久磁石式核磁気共鳴分光計Spinsolveが主力商品。

沿革 
 2004年 - 設立
 2005年 - 世界で最初で唯一の通常の研究室の環境で地磁気を使用する3次元MRIの学習装置であるTerranova-MRIを発売
 2006年 - Magritekは永久磁石と超伝導磁石を備える超低周波数で使用するためのKea NMR分光計を発売
 2008年 - Magritek と ACTは採取した岩石を分析するハルバッハ配列の磁石を使用した天然ガス、油層探査用のNMR岩石コア分析器を開発
 2012年 - MagritekとACTは合併
 2013年 - Magritekは卓上NMR分光計であるSpinsolveを発売

主な製品 
 磁気共鳴分光計 Spinsolve
 3次元MRI
マスク溶着は、樹脂レーザー溶着技術の一種である

概要 

樹脂部材のレーザー溶着は近年ヨーロッパを中心に急拡大しているが、ロボットにレーザーヘッドを抱かせ溶着部位をなぞるように走査させる軌跡溶着が基本となっている。軌跡溶着はサイクルタイムが長いというデメリットがあり、またレーザービームの幅の影響を受け、極めて精度が高いマイクロウエルディング・微細溶着では不利になることがある。
マスク溶着とは、特定の幅を同時に照射できるラインビーム（ラインビームを一方向へ走査し面を構成する）、あるいは任意の領域（面）に同時に照射できるレーザービームの一部を遮光し、限定された溶着部位にのみレーザービームを照射する技術である。ライスター社が開発し特許を持つこの技術は、小型電子部品や医療部材など高い精度で微細溶着が求められる溶着に利用されている。
湿式製錬（しっしきせいれん、または湿式冶金）は、金属を鉱石から取り出す手法の一つである。湿式製錬は金属製錬工学の一分野であり、鉱石や精鉱、リサイクル原料、残渣から金属を回収するために水溶液の化学を利用するものである。湿式製錬以外の金属の化学的な処理技術としては、乾式製錬や揮発製錬、溶融塩電解がある。湿式製錬は、典型的には以下の3つの分野から構成される。

 浸出（リーチング）
 浸出液の濃縮と浄液
 金属採取と化合物採取

浸出 
浸出は、有用な金属を含む原料に水溶液を接触させて、有用な金属を抽出することを指す。浸出溶媒は、pHや酸化還元電位、キレート剤の有無、温度といった条件を、狙った金属が水溶液中に溶け出す速度や範囲、選択性が最適になるように調整されている。キレート剤を使うことで、選択的にある金属を抽出しやすくなる。このようなキレート剤は、シッフ塩基のアミンであることが多い。

基本的な浸出方法として、インシチュリーチング、ヒープリーチング(野積浸出)、
バットリーチング(浸透浸出)、タンクリーチング、オートクレーブリーチング(加圧浸出)の5つがある。

インシチュリーチング 
インシチュリーチングはsolution miningとも呼ばれる。インシチュリーチングでは、最初の鉱床に穴をあける。続いて発破や水圧破砕などで浸出液の流れる間隙を作る。浸出液は鉱床にポンプで注入され、鉱石と浸出液が接触する。浸出液は集められて処理される。Beverleyウラン鉱床やジンバブエのTrojam鉱山がインシチュリーチングの例として知られている。

ヒープリーチング 
ヒープリーチングでは、破砕された鉱石(加えて造粒されることもある)は非透水性の層の上に積み上げられる。積み上げた鉱石の上から浸出液を噴霧し、浸出液が下向きに流れて行くようにする。鉱石は、貴液(有用な金属が溶け出した溶液)を集めて次工程に送液できるように、パンの上に積み上げられることが多い。例として金青化法の利用が挙げられる。破砕された鉱石は、シアン化ナトリウム水溶液で空気の存在下で浸出される。これにより、金が浸出し脈石を残渣として残すことができる。

バットリーチング 
バットリーチングは破砕され分級された鉱石を、大きな浸透浸出槽内で浸出液と接触させる。

タンクリーチング 
攪拌機のついたタンクを用いることから、攪拌浸出法とも呼ばれる。破砕され分級された鉱石を、浸出液と一緒に攪拌槽に入れ、鉱石に浸出液を接触させる。
攪拌することで物質移動が大きくなり、反応速度が増加する。攪拌槽を複数の反応槽で構成することも多い。

オートクレーブリーチング 
反応槽としてオートクレーブを利用し、高温条件にすることで反応速度を大きくする。
また、オートクレーブを利用することで、系内にガスを供給して反応させることも可能になる。

浸出液の濃縮と浄液 
浸出した後、浸出液中の回収したい金属イオン濃縮される必要がある。加えて不純物となる金属イオンは除去する必要がある。
 沈殿は回収したい金属イオンや多量に含まれる不純物である金属イオンを、化合物として選択的に回収する手法である。例えばニッケル浸出液では、不純物である銅を硫化物として沈殿させて除去する。
 置換採取 (セメンテーション)は、酸化還元反応により金属イオンを金属にし析出させる方法である。良く見られる事例としては、銅イオンの水溶液に鉄スクラップを投入する。そうすると、鉄が溶解して金属銅が析出する例がある。
 溶媒抽出
 イオン交換
 ガス還元: ニッケルとアンモニアの溶液を水素ガスで還元し、金属ニッケル粉を得る例がある。
 電解採取は、高コストである電解を利用できるような貴金属の分離に利用される。金の電解採取の例がある。

溶媒抽出 
溶媒抽出では、希釈剤に抽出剤を混合させ、これを使って水溶液相から有機溶媒相に金属を
抽出する方法である。溶媒抽出において、この有機溶媒相はorganicと呼ばれることが多い。希釈剤がある種の油であるからである。

PLS (貴液)は有機溶媒とよく混合し、静置して密度差で分離する。このとき、抽出剤と金属が反応し、金属は水溶液相から有機溶媒相へ移行する。これにより、金属を含んだ有機溶媒相と、抽残液である水溶液相が得られる。電解採取を利用する場合には、金属を含んだ有機溶媒相を希薄な電解液と混合・分離する。その上で、水溶液相に金属を移行させる。これにより、逆抽出された有機溶媒相と、金属を含んだ水溶液相が得られる。有機溶媒相は溶媒抽出工程に再利用し、金属を含まない水溶液相は浸出工程で再利用し、金属を含んだ水溶液相は電解採取で処理される。

イオン交換 
キレート剤や天然ゼオライト、活性炭、樹脂、キレート剤を混合した有機溶媒が、
水溶液中の陰イオンや陽イオンを交換するのに利用される。

金属採取と化合物採取 
金属採取は湿式製錬の最後の工程である。原材料として販売可能な品質の金属が、金属採取工程だけで得られることが多い。しかし、超高品位の金属の場合など、さらに精製が必要な場合もある。金属採取の手法には、主に電解とガス還元、沈殿がある。例えば、湿式製錬の対象となることの多い銅の場合、電解により採取されることが多い。Cu2+は比較的おだやかなポテンシャルで還元することができ、不純物であるFe2+やZn2+は析出しないためである。

電解 
電解採取が金属採取に、電解精製が純金属の製造に用いられる。
電解採取は水溶液中に溶解した金属を陰極に析出させる。
電解精製では、陽極の金属を酸化させて溶出させ、それを陰極で析出させる。

沈殿 
目的の金属やその化合物、あるいは不純物を水溶液相から化学反応により沈殿させる。沈殿は、薬剤の添加や水の蒸発、pH変化、温度変化などの操作によって進行する。いずれも物質の水への溶解度を超えた分が沈殿する。
ライスターは、1949年にカール・ライスターが創立したライスター社（Leister AG）の名称、または同社が開発した熱風溶接機の通称である。
ライスター社は、熱風溶接機・産業用ヒーター・レーザー溶着システムを取り扱う中核部門のライスターテクノロジーズ社、小型赤外線光源・レーザーガスセンサー・ガスフローセンサー・マイクロ光学部品を取り扱うアクセトリス社、家庭DIY向け熱風機を取り扱うウエルディー社からなるグループ会社を統括するホールディングカンパニーとなっている。
統括拠点はスイス・ザルネン及び隣接するケギスヴィールにある。

概要 
ライスター社は、トンネルや土木現場向け遮水・防水シート、プールや屋上・ベランダなど向け防水シート、室内装飾・床シートなどを溶接・溶着する為の熱風機のメーカー、また、シュリンクフィルムや予備加熱向けなど産業用ヒーター装置のメーカーであると共に医療器、自動車部品、電子部品などのプラスチック溶着向けのレーザー溶着機のメーカーでもある。

沿革 

 1949年 カール・ライスターがドイツで創業。
 1950年 ハンディー型小型掃除機 Leister FIX W200 を発売。
 1954年 最初の熱風機 Leister KOMBI を発明。
 1959年 ドイツ・デュッセルドルフのKメッセに熱風機を出品。
 1963年 スイス・カギスヴィルへ支店を開設。
 1966年 スイス・カギスヴィルへ生産工場を設立。
 1967年 産業用ヒーター製造ライン稼働。
 1977年 生産拠点、営業拠点をドイツよりスイスへ移転。
 1979年 モーターの内製化。
 1980年 社員総数150名体制。
 1992年 世界41ヶ国へ販売・サービス代理店ネットワークを構築。
 1993年 クリスチャン・ライスターがプレジデントに就任。
 1998年 アクセトリス事業が活動開始。レーザー溶着システム生産ライン稼働。スイス・ザルネンにて新社屋完成。
 1999年 社員総数290名体制。
 2000年 ライスターテクノロジーズ 米国現地法人を開設
 2004年 ライスターテクノロジーズ 中国現地法人を開設
 2008年 カギスヴィルの新社屋“コックピット”に本社機能を移転。
 2009年 ライスターテクノロジーズ 日本現地法人を開設
 2011年 グループ会社を再編し、ホールディングカンパニー制を開始。
 2012年 ライスターテクノロジーズ インド現地法人を開設
 2013年 ライスターテクノロジーズ オランダ及びイタリア現地法人を開設
 2014年 米国シームテック社を買収。社員総数620名体制。日本現地法人本社を大阪へ移転。
 2019年 日本現地法人本社を横浜へ移転。

組織および事業に関するデータ 
Leister AG は、ライスターグループの持株会社であり、2011 年から、スイスのオプヴァルデン州のケギスヴィールに本社があります。グループには、以下の会社が含まれます：
 Leister Technologies AG
 Axetris AG
 Ascent GmbH
 Leister Technologies LLC USA
 Leister Technologies Benelux B.V.
 Leister Technologies Deutschland GmbH
 Leister Technologies Italia srl.
 Leister Technologies China Ltd.
 Leister Technologies India Pvt Ltd.
 Leister Technologies KK Japan
スイスの会社は、主に研究と生産に携わっています。プラスチック溶接、プロセス加熱 (1967年以降)、レーザープラスチック溶接 (1998年以降) を事業領域としている、Leister Technologies AG が、当社の原点です。熱可塑性合成材料の溶接、産業用プロセス加熱の熱風モジュール、レーザープラスチック溶接向けの装置を製造しています。

Axetris AG は、ガスセンサーや微小光学のフィールドで展開しています。この分野での活動は 1998 年に始まりました。Axetris は、2011 年から、グループ内の独立企業です。登録オフィスは、ケギスヴィールです。Ascent GmbH も、ライスターグループのスイス企業の一員です。

7 つの国際的部門は、ライスター製品やサービスの販売に集中しています。Aachen (ドイツ、1999 年以降)、Itasca (米国、2000 年以降)、上海 (中国、2004 年以降)、チェンナイ (インド、2007 年以降)、Osaka (日本、2011 年以降)、バンホーテン (オランダ、2012 年以降)、ミラノ (イタリア、2013 年以降) に支社があります。

受賞 
 1999 - ヨーロッパ・ソーラー賞候補
 2000 - 100 µm 溶接精度でのレーザーマスク溶接に対するスイス技術賞
 2004 - レーザーグローボ溶接、直接圧力による 3D 輪郭プロセスに対するスイス技術賞
 2013 - IGNITER BR4 および BM4 に対するレッドドット設計賞。
 2013 - ゴールデンガス賞 2013 を受賞した Airwell+7 は、Axetris の LGD F200 ガス検出器をベースとしています。
 2014 - ライスターグループが、Prix SVC Central Switzerland の第 2 位を受賞。子会社である Axetris AG の革新性が、受賞の主な理由として言及されています。
 2015 - ドイツ設計賞で、点火ブロワー IGNITER BM4/BR4 は、ドイツ・デザイン評議会から、「Excellent Product Design – Industry、Materials and Health Care」カテゴリで特別賞を受賞しています。

社会貢献 
Leister AG は、スイスの Schwingverband のリードスポンサーです。
ライスター財団は、2007 年に設立されました。芸術、文化、教育、科学を専門としています。この財団は、ETHZ 財団、EPFL、Technorama と連携しています。また、Sarner See の ErstKlassik コンサートシリーズなどの地域プロジェクトもサポートしています。
G80は、韓国の自動車メーカー、現代自動車がジェネシスブランドで展開する高級車（大型乗用車）である。後輪駆動または4輪駆動方式の準大型セダンであり、既存のヒュンダイ･ジェネシスが2017年型に改良されたと同時に、車名が変更されジェネシスブランドに編入された。

概要 
2015年11月、現代は高級車「ジェネシス」や「エクウス」で培った技術と経験をもとに、ジェネシスブランドを正式に立ち上げることを発表すると同時に、現代初の高級車ブランドとして各国市場に進出することを表明。EQ900（現・G90）に続くジェネシスブランド第2弾として発表された。

韓国以外でも「G80」の車名で販売されるが、オセアニア市場はG80登場後も「ヒュンダイ・ジェネシス」の名で販売された。しかし、2017年11月にG70の投入を機にジェネシスブランドに移行し、他国同様「G80」へと車名変更された。

歴史

初代（DH型、2016年-2020年） 

2016年6月に開催された釜山モーターショーで初公開。2016年6月13日、予約受付開始。

2016年7月7日、韓国にて正式発表・発売開始。前身車種はジェネシスであり、G80は実質的に同車のフェイスリフト版である。 ジェネシスのデザインが好評であったため、エクステリアの変更は最小限にとどめられているが、ヘッドライトはHIDからアダプティブLEDに変更され、アルミホイールもデザインを変更している。

インテリアはセンタークラスタ、シフトノブ、スピーカーグリル、アナログ時計など一部のデザインが変更され、本木目やアルミニウムをより多く使用して品質を高めた。まった、電子式シフトレバーやスマートフォンの無線充電システムも装備され、AppleのCarPlayアプリを使用することも可能になった。

エンジンはジェネシスからキャリーオーバーされたV6・直噴の3.8Lと3.3Lの2種のラムダ（λ）エンジンに加え、電子制御式可変容量型ターボチャージャー（e-VGT）で過給する2.2Lのディーゼルエンジンも選択可能である。

トランスミッションはエンジン・駆動方式の種別に関わらず、全て8速ATとなり、ジェネシス同様、FRに加えて「HTRAC（エイチ・トラック）」と呼ばれるAWDも設定される。

安全性についても抜かりはなく、9つのエアバッグに加え、高速道路での部分的な自律走行が可能な高速道路走行支援システムや、ドライバーの集中力が低下した際にアラームで休憩を勧める不注意運転警報システム、衝突回避支援システムなどを統括した「Genesis Smart Sense（ジェネシス・スマート・センス）」が新たに装備された。また、車体と一般部品の保証期間が既存の3年6万kmから5年10万kmに延長された。なお、これは以前のジェネシス（DH型）にも適用される。

追って、2016年10月にはV6・3.3L・GDIターボエンジンを搭載した「G80 SPORT（スポーツ）」も発売された。レクサスの「F SPORT」やBMWの「M SPORT」などに似た、プレミアムスポーツ的な性格が与えられている。

2017年10月16日、スポーツデザインセレクションパッケージが追加されるなど、商品性が改善された2018年型が発売された。 

2018年8月27日、ジェネシスアクティブセーフティコントロール（後側方衝突防止補助、後方交差衝突防止補助、高速道路走行補助、車線離脱防止補助、ドライバーへの注意警告、ハイビームアシスト、スマートクルーズコントロール）や、カカオの音声認識AIシステム、スマート姿勢制御システムなどが新たに搭載されたされた2019年型が発売された。

ラインナップ

仕様

G80スポーツ（2016年10月〜現在） 

2016年 10月26日には、V63.3ℓラムダII GDIガソリンターボエンジンを搭載した高性能仕様のG80スポーツが発売された。 G80スポーツはスポーティなデザインをまとい、サスペンションとステアリング反応を改良し走行性能を向上させた。

ラインナップ

仕様

2代目（RG3型、2020年 -） 

2020年3月30日、ソウルにてワールドプレミア。ジェネシスブランドに移行後、初のフルモデルチェンジであり、ヒュンダイ・ジェネシス時代から数えると3代目となる。

プラットフォームはGV80と共用する。スタイリングはアウディ・A7のようなファストバックスタイルとなり、ヒュンダイが掲げるデザインコンセプトの「アスレチック・エレガンス」をより強調している。ジェネシスブランドの特徴的なデザインである、片側2本の横に細長いヘッドライト・テールライトやフロントフェンダー部のサイドターンランプ（通称：クアッドランプ）を採用している。

エンジンは仕向地にもよるが、直列4気筒 2.5L ターボ（最高出力304ps、最大トルク43.0kgf・m）、V型6気筒 3.5L ターボ（最高出力380ps、最大トルク54.0kgf・m）、直列4気筒 2.2L ディーゼル（最高出力210ps、最大トルク45.0kgf・m）の3種類が設定される。

安全装備としてハイウェイ・ドライビング・アシストⅡ(HDA Ⅱ）、機械学習ベースのスマートクルーズコントロール（SCC-ML)、プリアクティブセーフティーシート (PSS)、前方衝突回避支援システム (FCA) 、死角衝突回避支援システム (BCA) を装備する。また駐車支援としてリモートスマートパーキングアシスト (RSPA) を装備する。

ダッシュボードには14.5インチのタッチスクリーンを備えたインフォテインメントシステムが装備される。これにジェネシス・インテグレーテッド・コントローラーが組み合わせられ、ARナビゲーション、Genesis QuickGuide、バレットパーキングのためのバレットモードが使用可能である。当初は韓国仕様のみとなるが、車載決済システムであるGenesis CarPayも組み込まれる。Android AutoおよびApple CarPlayにも対応する。また、スマートホームテクノロジーと統合するホームコネクト機能を備える。

2021年7月には、韓国大型車初となるEV「エレクトリファイドG80」を、翌8月には「G80 SPORT」を発表。

ヒョンデモビリティジャパンがヒョンデ役員送迎用としてオーストラリア向け右ハンドルの2.5Lターボを1台所有・登録している。
産学官連携功労者表彰（さんがくかんれんけいこうろうしゃひょうしょう）とは、企業や大学などの公的研究機関が連携した科学技術イノベーション活動において、顕著な功績があったと認められる個人または、団体に対して行う表彰であった。

内閣府が取りまとめを行い、内閣総理大臣賞をはじめ、各大臣賞、主催者団体会長賞を表彰する、産学官連携分野では規模と栄誉が極めて大きい表彰である。また、複数のノーベル賞受賞者や文化勲章などの授与者らが、受賞・授与前に表彰されており、科学技術・イノベーション分野においても大きな価値がある表彰となっていた。

第15回（2017年度）を最後に、さらなるオープンイノベーションの推進などの観点から本表彰制度の見直しの検討が実施され、2018年度より「日本オープンイノベーション大賞」として新たに実施することになった。

概要 

企業、大学、公的研究機関等の産学官連携活動において、大きな成果を収め、あるいは先導的な取組を行う等、産学官連携活動の推進に多大な貢献をした優れた成功事例に関し、その功績を称えることで我が国の産学官連携活動の更なる進展に寄与することを目的としていた。
これまでの表彰者には、ノーベル賞受賞者の赤﨑勇博士や天野浩博士（両人ともノーベル賞受賞前に表彰されている）らが、経営者ではソフトバンクBB株式会社の孫正義代表取締役社長兼CEOなど、わが国を代表する大企業や中小・ベンチャー企業経営者まで、数多くの人物・団体が表彰されている。
2003年（平成15年）より実施されており、東京国際展示場（東京ビッグサイト）で表彰式を開催していた。
2017年度の第15回授与式は、松山政司内閣府科学技術政策担当大臣ら出席のもと、9月1日（金曜日）に開催された。
表彰の授与は、内閣府科学技術政策担当大臣や総合科学技術・イノベーション会議（CSTI）有識者議員などから行わていた。
主催は、内閣府、総務省、文部科学省、厚生労働省、農林水産省、経済産業省、国土交通省、環境省、一般社団法人日本経済団体連合会、日本学術会議である。取りまとめ機関は、内閣府の政策統括官（科学技術・イノベーション担当）であった。
上記の各省庁および団体が一堂に会して産学官連携（ベンチャー企業連携や地方創生の観点からの連携を含む）、科学技術・イノベーション分野の表彰を行うものは同表彰制度のみであり、規模と栄誉において大きな価値がある表彰制度であった。

表彰対象 
 2017年の第15回表彰現在、下記の分野において、オープンイノベーションを推進するための仕組み強化の観点から極めて顕著な又は、特に顕著な功績があったと認められる個人、または団体を表彰対象としていた。
 企業と大学等との共同研究・受託研究等による成果の事例
 大学等の研究成果である特許やノウハウを企業等へ技術移転を行い製品化した成果の事例
 大学等の研究開発成果を活用したベンチャー創出等の成果の事例
 地域における産学官連携による成果の事例
 その他産学官連携による優れた成果の事例

応募方法と資格 
 公募方式（自薦他薦、国籍を問わない）。
 禁固刑以上の刑歴を有する者は受賞対象から除外される。

表彰の種類 
 内閣総理大臣賞
 極めて顕著な功績又は功労があったと認められる者
 科学技術政策担当大臣賞
 特に顕著な功績又は功労があったと認められる者
 総務大臣賞
 情報通信技術、消防防災技術、地域の振興等の視点から特に顕著な功績又は功労があったと認められる者
 文部科学大臣賞
 科学技術・学術の振興の視点から特に顕著な功績又は功労があったと認められる者
 厚生労働大臣賞
 医薬品・医療機器等関連産業の振興の視点から特に顕著な功績又は功労があったと認められる者
 農林水産大臣賞
 農林水産業及び関連産業の振興の視点から特に顕著な功績又は功労があったと認められる者
 経済産業大臣賞
 鉱工業の科学技術の振興の観点から特に顕著な功績又は功労があったと認められる者
 国土交通大臣賞
 国土交通分野における科学技術の振興の視点から特に顕著な功績又は功労があったと認められる者
 環境大臣賞
 地球環境保全、公害の防止、自然環境の保護及びその他の環境の保全の視点から特に顕著な功績又は功労があったと認められる者
 日本経済団体連合会会長賞
 産業界の視点から特に顕著な功績又は功労があったと認められる者
 日本学術会議会長賞
 学術の視点から特に顕著な功績又は功労があったと認められる者
 産学官連携功労者選考委員会特別賞
 オープンイノベーションの推進や産学官の効果的な連携強化の先導的事例となる視点から顕著な功績又は功労があったと認められる者（第14回表彰から創設）

選考委員 
第15回（2017年度）表彰における選考委員（役職は当時のもの）。
原山優子　内閣府総合科学技術・イノベーション会議有識者議員（＊）
久間和生　内閣府総合科学技術・イノベーション会議有識者議員
上山隆大　内閣府総合科学技術・イノベーション会議有識者議員
相原博昭　東京大学　大学執行役・副学長、大学院理学系研究科教授、日本学術会議第三部部長
飯田昭夫　いいだ特許事務所代表弁理士
江原秀敏　一般社団法人コラボ産学官専務理事
小出和之　公益財団法人栃木県産業振興センターとちぎフードイノベーション推進室室長
呉雅俊　　一般社団法人日本ベンチャーキャピタル協会常務理事
庄田隆　　第一三共株式会社相談役
根本勝則　一般社団法人日本経済団体連合会常務理事
林千晶　　 株式会社ロフトワーク代表取締役社長
原口直人　株式会社マイナビニューメディア事業部統括編集長

＊：選考委員主査

歴代受賞者

第1回表彰（2003年度・平成15年度）

第2回表彰（2004年度・平成16年度）

第3回表彰（2005年度・平成17年度）

第4回表彰（2006年度・平成18年度）

第5回表彰（2007年度・平成19年度）

第6回表彰（2008年度・平成20年度）

第7回表彰（2009年度・平成21年度）

第8回表彰（2010年度・平成22年度）

第9回表彰（2011年度・平成23年度）

第10回表彰（2012年度・平成24年度）

第11回表彰（2013年度・平成25年度）

第12回表彰（2014年度・平成26年度）

第14回表彰（2016年度・平成28年度）

第15回表彰（2017年度・平成29年度）

受賞者の所属・役職および受賞団体の名称は、受賞時のもの。
昔亭（せきてい）は富山県富山市に本社を置く日本の食品製造企業である。

概要 
関連企業であるフルタフーズと共に、畜肉製品のOEMやますの寿司などの米飯食品も製造している。

また、道の駅氷見（ひみ番屋街）内に直売店『味の昔亭』が設けられている。

沿革 
出典→
1984年5月18日 - 株式会社昔亭設立。
2003年7月 - 道の駅氷見（海鮮館）に直売店を開設。2012年10月に現在のひみ番屋街に移設。
2022年10月31日 - 代表取締役がコロナ検査補助金詐欺にて全国初摘発。
株式会社戸田屋商店（とだやしょうてん）は東京都中央区日本橋にある手ぬぐい問屋で創業100年を超える老舗である。手ぬぐい以外にゆかた、のれん、半纏、江戸型紙も製造している。

歴史 
江戸末期に初代小林大助が木綿太物問屋で修行後、1872年（明治5年）に東京日本橋富沢町にて木綿金巾問屋を開業したのが始まり。

太平洋戦争中、統制令により企業合同したが、戦後に現店鋪にて染織加工業を再開。1950年（昭和25年）綿統制撤廃により、高級浴衣及び手ぬぐい等の卸問屋として再開。

1962年（昭和37年）再び株式会社になり、現在に至る。

梨園染（りえんぞめ） 
戸田屋商店が扱っている梨園染は、独自に織った晒木綿と熟練の職人による注染という伝統的な技法で染めあげた美しい色と上質さが特徴。伝統的な柄以外にも現代的なデザインも扱っているが、それも注染で手染めである。

沿革 
 1872年（明治5年）創業
 1909年（明治42年）高砂町（現富沢町）に移転
 1924年（大正13年）注染ゆかたで初めて変り色物（藤色・緑等）を発売
 1933年（昭和8年）代表登録商標名を梨園染へ
 1940年（昭和15年）株式会社へ
 1942年（昭和17年）統制令により企業合同
 1946年（昭和21年）現店鋪にて染織加工業を再開
 1940年（昭和15年）株式会社に組織変更
 1946年（昭和21年）太平洋戦争後、現店鋪にて染織加工業を再開
 1953年（昭和28年）木綿染帯を開発
 1962年（昭和37年）再び株式会社へ
 1992年（平成4年）袢纒展（深川江戸資料館）
 2007年（平成19年）創業135周年記念展「注染づくし」（深川江戸資料館）
 2013年（平成25年）ジャズに関連したイベントを新宿、横浜にて開催
ソルタム・システムズは、イスラエル北部地区の工業都市ヨクネアムに拠点を置く軍事・防衛関連企業である。イスラエル独立直後の1950年に設立され、榴弾砲・迫撃砲・自走砲・砲弾などの開発および製造を行っている。これらの火砲や付随するシステムは母国のイスラエル国防軍で運用されるだけでなく、アメリカ合衆国をはじめとする他のNATO加盟国など、友好国にも多く輸出されている。

歴史
ソルタム・システムズは1950年にポーランド生まれのユダヤ人シュロモ・ザブドウィッツによって、イスラエル軍向けに火砲を製造するメーカーとして設立された。

ザブドウィッツは1914年生まれで、第二次世界大戦時には家族と共にアウシュヴィッツ強制収容所に収容されており、彼と彼の妻だけが生き延びた。戦後、スウェーデン経由でフィンランドに移住したザブドウィッツはフィンランドの重機械メーカー社の協力を得て、タンペラ社製の火砲をライセンス生産する子会社としてソルタムを設立した。

以来ソルタム・システムズは、タンペラ社製の迫撃砲や榴弾砲のライセンス生産や改良版の開発の他、これらの火砲を旧式化した戦車などの車体に搭載した各種自走砲の開発なども行っている。

2010年10月に、ソルタム・システムズは同じイスラエルの軍事企業であるエルビット・システムズの子会社となった。

製品の例

榴弾砲
ソルタムM68 155mm榴弾砲
ソルタムM71 155mm榴弾砲

迫撃砲
60mm迫撃砲 - メルカバやマガフの砲塔に装備されている60mm迫撃砲もソルタム製の迫撃砲である。
81mm迫撃砲
ソルタムM65 120mm迫撃砲
ソルタムM66 160mm迫撃砲
ソルタムK6 120mm迫撃砲
Cardom - 81mmおよび120mm迫撃砲の制御および駐退復座システム。
60mm、81mm、120mm、160mm 各種迫撃砲弾

自走砲
マクマト 120mm自走迫撃砲 - M3ハーフトラックの車体にソルタムM65 120mm迫撃砲を搭載した自走砲。
マクマト 160mm自走迫撃砲 - スーパーシャーマンの車体にソルタムM66 160mm迫撃砲を搭載した自走砲。
ソルタムL33 155mm自走榴弾砲 - スーパーシャーマンの車体にソルタムM68 155mm榴弾砲を搭載した自走砲。
ソルタムM72 155mm自走榴弾砲 - センチュリオン (ショット)の車体にソルタムM71 155mm榴弾砲を搭載した自走砲。量産配備には至らず。
ラスカル 155mm自走榴弾砲 - 専用開発の装軌式軽量車体に155mm榴弾砲を搭載した自走砲。
ショレフ 155mm自走榴弾砲 - ソルタムM71 155mm榴弾砲を改良した52口径155mm榴弾砲をメルカバの車体に搭載した自走砲。量産配備には至らず。
ATMOS 2000 - 6輪あるいは8輪トラックの車体に搭載可能な155mm自走榴弾砲システム。

脚注・出典
山田 基博（やまだ もとひろ、1918年 - 2012年）は日本の技術者。

経歴 
 1918年 北海道、名寄市に生まれる
 1938年 稚内の漁村に風力発電機を設置
 1949年 札幌で(株)山田風力電設工業所を設立
 1981年 黄綬褒章を授与された

業績 
累計1万台以上の山田風車が製造され、北海道はもとより、国内外の各地に設置されたが、各地の電化が進むにつれて、1960年代にはその役割を終えた。この数はウィンドファームが設置されている現在の日本国内での設置台数よりも多い。数々の特許を取得した。風トピアで実験の結果、弱風から発電を開始して、強風では独特の構造で風を避け、発電効率が高く、耐久性にも優れ、輸入機より高性能であることが実証された。当時製造された風力発電機は現在の基準でも遜色ない水準で費用対効果に優れていた。
株式会社エイト社は、書籍出版と食品通信販売を行う日本の企業である。

概略 
1981年　3月10日設立。『生きてる竹筆の書シリーズ』や『書のことば』シリーズを出版。

1990年　ダライ・ラマ14世と単独会見。チベット難民子弟の里親制度を発足。教育費や学校建設費等をインドにある亡命政府文部省に送金。現在までに延べ2500名以上の子どもたちの教育資金援助を行う。

2011年　山中湖畔にギャラリー「天」を開館。(2014年11月閉館）助安由吉による竹筆の書を中心に展示。  

2013年　酵素玄米炊飯器『酵素玄米Pro2』の開発に成功し、酵素玄米商品ブランド(インターネット販売による通信販売)ブランド『ふじ酵素玄米キッチン』を設立。

2014年　自由が丘に酵素玄米商品を取り扱うショールーム&カフェ『ふじ酵素玄米キッチン・自由が丘』をオープン。

2016年　『ふじ酵素玄米キッチン・自由が丘』を改装。『酵素良品・自由が丘』としてリニューアルオープン。

ふじ酵素玄米キッチン
株式会社エイト社が運営する酵素玄米商品販売ショップ。（インターネットと自由が丘に店舗）

≪概要≫
1979年　長岡式酵素玄米に出会う。食べにくい玄米をいかに美味しくさせるかに重点を置き研究、開発を重ねる

2013年　酵素玄米炊飯器『酵素玄米Pro』の開発に成功し、酵素玄米商品を取り扱う『ふじ酵素玄米キッチン』を設立(インターネット販売)

2014年　『酵素玄米Pro2』を開発

2014年　自由が丘に酵素玄米商品を取り扱うショールーム&カフェ『ふじ酵素玄米キッチン・自由が丘』をオープン。

2016年　『ふじ酵素玄米キッチン・自由が丘』を改装。『酵素良品・自由が丘』としてリニューアルオープン。

取り扱い商品  
酵素玄米Pro2 - 酵素玄米ごはんのための炊飯器
酵素玄米プラス - 玄米に混ぜて炊く「酵素玄米の素」
酵素玄米ごはん(冷凍) - 一食分ずつ真空パックされた酵素玄米パック(冷凍)
酵素玄米キット - 玄米と酵素玄米プラスがセットになった、洗って炊くだけのキット
酵素玄米びすけった - 酵素玄米ごはんの焼き菓子