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東洋紡績伊勢工場（とうようぼうせきいせこうじょう）は、1922年（大正11年）7月に東洋紡績山田工場として完成した紡績工場。1972年（昭和47年）に伊勢工場に改名して、三重県伊勢市船江1丁目に立地していた。1999年（平成11年）に工場が閉鎖された。伊勢工場の跡地はミタス伊勢などの商業施設や伊勢赤十字病院となった。

歴史
資料によると第一次世界大戦後の世界恐慌勃発による不況下で東洋紡績の発祥地の三重県で積極的経営姿勢を実施する事とした。設備投資（工場新設政策の1つ）として宇治山田市（現在の三重県伊勢市）に精紡機24,000錘をもつ最新式の大工場として、1920年（大正9年）5月に山田工場を新築して、1922年（大正11年）に精紡機37048錘で創業したのが始まりである。紡績工場が開設された時期の1926年（大正15年）の調査では職員32人、工員3,082人（うち女性2,549人）、その他の従業員167人で、1年の生産額は6,978,040円であった。これは、2番目に大きかった綾部製糸度会工場（二俣町）の6.7倍という圧倒的な生産額である。戦前に漸次設備を増設して精紡機を61,708錘、織機を2,016台、撚糸機3,200台を保有したが、1945年（昭和20年）7月の宇治山田空襲で精紡機33708錘、織機1232台、撚糸機は全滅の被害を受けて、工場設備の大半を失った。ファンケル創業者の池森賢二の父は戦前期に東洋紡績山田工場で電気技師として勤務していたエピソードもある。

戦後東洋紡績伊勢工場は工場再建事業を行い、1950年（昭和25年）12月に紡績部門第一工場を復元して、精紡機69600錘、織機1364台、撚糸機12000錘の設備で操業を続けた。この頃、「若草楽団」と称する楽団が従業員によって結成されていた。1965年（昭和40年）時点で696人の従業員（うち女性541人）を抱え、ブロードなどシャツやブラウス生地を主力製品としていた。1967年（昭和42年）に入ってからは近代化・合織化を推進して旧設備の改造、新鋭機械の導入など工場設備投資や近代工場化を積極的に実施して、精紡機並びに織機など24時間連続のフル操業を実施して、純綿糸、エステル、混紡糸を紡績部門に導入して、その糸を織物とする紡績一貫工場となった。1972年（昭和47年）4月26日に工場名を東洋紡績山田工場から東洋紡績伊勢工場に改名した。東洋紡績社員向けの教育にも力を入れ、「東紡山田高等実務学校」と「東紡准看護婦養成所」を開設した。工場の敷地面積は15.3haであった。

工場操業時代の末期の1993年（平成5年）3月中には、5日間操業休止を行い、従業員に自宅待機が指示された。1996年（平成8年）の末には織布部門の操業を停止した。、綿紡績部門が残って操業していたが1999年（平成11年）7月2日の発表で同年中に閉鎖することになり、12月に東洋紡績伊勢工場が閉鎖された。東洋紡績伊勢工場の跡地を伊勢市が買収するようにと伊勢商議所が伊勢市に請願書を出した。東洋紡績は伊勢市に東洋紡績伊勢工場跡地の買い取りを申し入れた。伊勢市は民間進出の場合に限定する事を条件にして買収を計画した。東洋紡績の跡地は伊勢市の市街地地域に巨大な空地を誕生させる事になり、伊勢市の市長選挙で紡績工場の跡地利用が争点の1つともなった。

2000年（平成12年）、伊勢商工会議所は伊勢市に跡地を買収を求める請願書の提出や伊勢市民への署名運動を行った。2005年（平成17年）、東洋紡績は跡地を不動産会社に売却することを決定した。独自に土壌汚染調査を行った。ミタス伊勢の北側の敷地には山田赤十字病院が移転する予定だった。東側の敷地は宅地として不動産開発をする計画であった。2008年（平成20年）5月1日、東洋紡績跡地にバローを核テナントとするミタス伊勢が開業した。2012年（平成24年）1月4日には山田赤十字病院が東洋紡績伊勢工場跡地に移転して同時に病院名を改称し、新しい「伊勢赤十字病院」となり診療を開始した。

建物
大正11年度の創業時に工場（昭和20年7月の宇治山田空襲で焼ける）とボイラー室のみであった。その後以下のように工場の設備投資を行った。
大正13年度に事務室を増築。
大正15年度に工場の南側にある混打綿室、粗紡室、精紡室、糊付室、スプラー室、織機室、研究室、社員食堂、売店を増築した。
昭和25年度に空襲で焼失した土地（工場北側の位置）に現存する工場（混打綿室・粗紡室・巻糸室）が建設されてほぼ現存する工場群が誕生した。
工場完成当時の生産現場、各室への暖房用と冷凍機の熱源として蒸気を発生させていたボイラー室は、スレート葺きの屋根、鉄筋トラス組の小屋組、外壁はレンガ造一枚の半積みで、積み方は芋目地がだきない強い壁体を構成できるイギリス積みである。開口部の上部は、上部の荷重を支持するためにアーチになっていて、その形状は欠円追持である。工場完成当時は、高さ35.7mの煙突があったが、平成期には取り除かれている。内部は、三基のボイラーがあったが、今ではすべて稼働しておらず倉庫として使用されている。事務室は外壁は鎧下見板張りで2階建ての地震対策としての控え壁があり、それがアクセントとなり、屋根の半切妻セメント瓦葺きとの調和も良くて格調の高い建物となっている。風呂場は外壁と屋根の仕上げは事務室と同じであるが、屋根の棟が二つになっていて、それぞれ半切妻セメント瓦屋根で高さが違い、高い方には換気にために起屋根となっている。屋根が外観は美しいと評価されている。工場群は、骨組は鉄筋造、屋根は東洋紡績伊勢工場特有の金形屋根が連続していて美術的な外観となっている。工場長官舎は、2階建て入母屋根瓦葺き、外壁はささら下見板張り、上部は漆喰塗りで上下の対比と玄関の破風板のところの懸魚が重厚で品格のある外観となっている。平成期にはないが昭和19年度に描かれた図面を見ると軽便軌条敷設が国道（山田線～大湊線）、市道（山田線～神社線）を横切って敷かれており、終点の瀬田川沿いには貯木場と発電所があった。

①敷地の北西部区域（工場の建物）
粗紡
精紡（昭和25年建設）
混打綿室
撚糸室
研究室
織機室
仕上げ室
変電室
貯水槽
第二混打綿室
糊付室
第二粗紡
第二精紡
第二織機室（大正15年建設）
スプラー室
②敷地の北東部区域（工場施設）
倉庫
資材倉庫
修繕室
ボイラー室（大正11年建設）
事務室（大正13年建設）
食堂（大正15年建設）
学院（昭和26年建設）
女子寮（昭和53年建設）
駐車場
診療所
共同住宅
③敷地の北西部区域（工場施設）
巨大な空き地
テニスコート
社宅
風呂場（大正15年建設）
売店（大正15年建設）
男子寮
グランド
倉庫
工場長官舎
2014年問題（2014ねんもんだい）は、2010年代初頭、世界の造船会社の受注残が極端に減少し、2014年頃には新たに造る船舶がなくなるのではないかとする危機感を問題として表現したもの。

背景
2000年代後半、リーマン・ショックなどを契機に世界的な金融危機が発生し、景気が減退。右肩あがりを続けてきた海運業界、それを支える造船業界も大きな影響を受けることとなった。造船大国である中国や韓国の造船各社は、2000年代を通じて大規模な設備投資を続けてきたこともあり、船舶需要は一気にだぶつき新規発注が極端に減少。「2014年頃には造る船がなくなってしまうのではないか」という危機感が広まった。特に、日本造船各社では、受注単価の下落に加え急激な円高ドル安も同時に進行したため、より受注競争力が低下し、深刻に受けとめられることとなった。

日本の状況
2014年問題が語られるようになった後、日本の造船各社の経営体質を改善する大きな動きが見られるようになった。2012年には、三菱重工がインドの造船会社（LTSB）に対して、設計図の供与も含めた有償技術協力に踏み切ったほか、ユニバーサル造船（JFEホールディングス子会社）とアイ・エイチ・アイ マリンユナイテッド（IHI子会社）が、ジャパン マリンユナイテッドへの合併を発表するなど、各社が大胆な生き残り策を講じることとなった。また、同年末に成立した第2次安倍内閣がアベノミクスを提唱すると70円台だった円相場が100円台へ急落。2013年後半には、各社が徐々に競争力を取り戻し、新規受注に成功するなどの動きが見られるようになった。

中国・韓国の状況
中国や韓国では、リーマン・ショック以前の受注を消化しきった2012年頃から、徐々に中・小造船会社の淘汰が始まった。メーカー間の価格競争も厳しく、利益率の大きい大型案件を受注しても、後日、他社が行った受注条件に応じて、追加値引きを余儀なくされる例も見られるようになった。

中国では、半数近くの会社が2014年問題を乗り越えられないとする推測がある。

韓国では、2012年頃から中・小の造船所に影響が出始め、造船所が多数存在した統営市では21世紀造船、三湖造船、新亜SB、SPP造船などの企業が次々と経営に行き詰まり地域経済が混乱に陥った。2013年中には中堅上位の造船会社STX造船海洋を有するSTXグループの経営危機も取り沙汰されるようになった。2015年には大宇造船海洋による巨額赤字隠しが発覚し、韓国政府による公的資金注入が行われた。

2014年3月の国別の船舶受注量は、1位中国、2位日本、3位韓国と日本と韓国の順位が逆転。2014年4月の韓国の船舶受注量は、29万4,167CGTと前年同月比84.8%の大幅な減少幅を見せた。2014年6月28日にはSTXの中国の現地法人「STX大連」が破産手続きを申請し破綻した。
デンソーテクノ株式会社（英：Denso Techno Inc.）は、愛知県大府市に本社を置く企業である。

概要 
日本電装（現・デンソー）と日本システム技術の折半出資により設立。後に日本電装が全株式を取得し、子会社化した。

主な取引先はデンソーであり、量産開発と設計を事業領域とし、ソフトウェア設計・電子回路設計・機器設計などを常駐または受託により行う 。

沿革 
 1984年（昭和59年）- 名古屋市中村区に東海テクノシステム株式会社（資本金8,000万円）を設立。
 1991年（平成3年）- 大府市中央町に大府技術センター（現本社）竣工。
 1993年（平成5年）- 資本金を1億8,000万円に増資。
 1996年（平成8年）- 社名をデンソーテクノ株式会社に変更。
 2005年（平成17年）
 フィリピンにデンソーテクノフィリピン株式会社を設立。
 ISO 9001取得。
 2006年（平成18年）- 刈谷市大正町に刈谷技術センター竣工。
 2007年（平成19年）- 福岡市博多区店屋町に福岡技術センター開設。
 2010年（平成22年）
 本社を名古屋市中村区から大府市中央町に移転。
 安城市三河安城南町に安城技術センター開設。
 2013年（平成25年）- 安城市三河安城町に第2安城技術センター開設。
 2015年（平成27年）- 安城市三河安城町に第3安城技術センター開設。
 2017年（平成29年）- 安城市三河安城本町に第4安城技術センター開設。
 2018年（平成30年）- 安城市三河安城南町に安城技術センター新館開設。

事業所 
 本社（愛知県大府市）
 刈谷技術センター（愛知県刈谷市）
 安城技術センター（愛知県安城市）
 安城技術センター新館（愛知県安城市）
 第2安城技術センター（愛知県安城市）
 第3安城技術センター（愛知県安城市）
 第4安城技術センター（愛知県安城市）
 福岡技術センター（福岡県福岡市博多区）
 刈谷第1事業所（愛知県刈谷市）
 刈谷第2事業所（愛知県刈谷市）
 幸田事業所（愛知県額田郡幸田町）
 阿久比事業所（愛知県知多郡阿久比町）
 豊田事業所（愛知県豊田市）
 湖西事業所（静岡県湖西市）
 大安事業所（三重県いなべ市）

グループ会社 
 デンソーテクノフィリピン株式会社（DENSO TECHNO PHILIPPINES,INC.）（フィリピン）
大野 修司（おおの しゅうじ、1902年（明治35年）12月8日 - 1970年（昭和45年）2月7日）は、日本の実業家。トヨタ自動車工業（現・トヨタ自動車）で25年にわたり役員を務め、代表取締役副社長在任中に死去した。

来歴・人物
1902年、栃木県に出生。

1925年、明治大学法学部卒業。豊川順弥（豊川良平（三菱財閥）の長男）が設立した白楊社に入社後、東京ブレス工業顳問、支配人などを歴任。

1937年、豊田喜一郎に招聘され、豊田自動織機製作所に入社。豊田が推進した「ジャスト・イン・タイム」構想を支え、協豊会設立や部品メーカー育成に貢献。

1939年、原材料の量・価格が統制されていた当時の自動車業界において、協力工場の代表者と意見交換を行う場として、第1回が開かれた「トヨタ自動車下請懇談会」（国産自動車下請工業確立助成座談会、現在の「協豊会」）は、大野の貢献により継続的に実施されることになり、会社と協力工場の緊密な関係の源泉となった。

1963年には東洋歯車株式会社（現在の株式会社ジェイテクトギヤシステム）に第2代社長に就任し、死去する1970年まで社長を務めた。1969年にはトヨタ自動車の副社長となっていた大野の発案により、仕入先においてもTQC活動を浸透させるため、「トヨタ品質管理賞」が制定された。同賞は、品質保証、原価管理、生産性向上、技術開発などの各分野における実質的な成果だけでなく、トップや従業員全体の和を醸成させるなど、有形・無形のメリットを生み、今日のトヨタグループの形成に大きく貢献したとされる。

元々、同族会社であったトヨタにあって、1945年 - 1970年の約25年間にわたり役員を務め、部品企業集団としての今日のトヨタを育て上げたとされる。

1970年、代表取締役副社長在任中に死去。勲二等瑞宝章受章。
オオバボダイジュ（大葉菩提樹、学名：Tilia maximowicziana）は、シナノキ科シナノキ属の落葉高木。

新しいAPG植物分類体系ではシナノキ属は、アオイ科に含める。

特徴 
落葉高木。ふつう樹高は6-8mになるが、大きいものは高さ25mになるものもある。幹の樹皮は暗灰色から帯紫暗灰色で、老木になると樹皮が浅く縦に割れる。若い枝には淡黄褐色のやわらかな星状毛が密に生える。葉は互生し、葉柄は長さ4.5-7cmになり、灰白色の星状毛が密に生える。葉身は長さ7-13cm、幅6-11cm、形はゆがんだ円形で、先端は短くとがり、基部はゆがんだハート形または切形、縁にはとがった鋸歯がある。葉の表面は無毛、裏面は灰白色でやわらかい星状毛が密に生える。裏面の側脈の基部に淡褐色の軟毛が密に生える。

花期は6-7月。葉柄の基部の側方から長さ6-10cmになる集散花序を垂らし、その先に10数個の淡黄色の花をつける。花序の軸に狭長楕円形の総苞葉が合着し、総苞葉は、花時の長さは5-8cm、果時の長さは6-10cmになり、両面に星状毛が密に生え、基部に長さ2-5mmの短い柄がある。萼片は5個あり、長さ6-7mmになる披針形で先はとがり、内面には長い毛が、背面には星状毛が密に生える。花弁は淡黄色で5個あり、長さ約8mmになる狭長楕円形で先はやや鈍い。雄蕊は長さ約5mmになり、多数あり離生する。花弁の内側に仮雄蕊が5個あり、へら形の花弁状で花弁より短い。子房は5室あって各々に2個の胚珠があり、花柱1個は細く伸び、柱頭は浅く5裂する。果実は長さ10-15mmになる球状または楕円形の堅果で、5個の稜があり、灰白色の短い軟毛が密に生える。10月頃に熟し、裂開しないで中に1個の種子が入る。

分布と生育環境 
日本の北海道、本州の東北地方・北陸地方・関東地方北部に分布し、山地の落葉樹林内に生育する。

利用 
公園樹として植栽される。樹皮の繊維を縄、布、和紙の原料とした。材は建築材、器具材として利用される。

ギャラリー

下位分類 
モイワボダイジュ Tilia maximowicziana Shiras. var. yesoana (Nakai) Tatew. - 葉が基本種のオオバボダイジュより大きく、また葉質は薄く、裏面に生える毛が少なく緑色に見える。北海道、本州の東北地方に分布し、山地に生育する。ときに本州中部地方北部にも見られる。
ノジリボダイジュ Tilia × noziricola Hisauti - シナノキとオオバボダイジュの交雑種と考えられる。葉は長さ6-12cm、幅6-10cmで、シナノキとオオバボダイジュの中間くらいの大きさで、葉の裏面が粉白色を帯び、裏面全体に星状毛が生える。果実には長い軟毛が密生する。長野県と新潟県に見られる。。
コサカ精機株式会社（こさかせいき）は、愛知県大府市に本社を置く自動車部品メーカーである。

概要 
事業領域は、自動車用ボディーゲージ、自動測定機、加工専用機等の設計・製作である。

沿革 
 1953年（昭和28年） - 個人企業として名古屋市中川区にて鉄工所を創業。
 1959年（昭和34年） - 資本金50万円で合資会社小坂鉄工所を設立。豊田工機の協力工場となる。
 1966年（昭和41年） - 自動車用ボディーゲージの設計・製作を開始。トヨタ自動車の協力工場となる。
 1967年（昭和42年） - 愛知県刈谷市一ツ木町に刈谷工場増設。
 1968年（昭和43年） - 合資会社を株式会社に組織変更し社名を「コサカ精機」に変更。
 1973年（昭和48年） - 専用機組立工場を増設。資本金を1,000万円に増資。
 1977年（昭和52年） - 資本金を2,000万円に増資。
 1981年（昭和56年） - 愛知県大府市横根町に大府工場完成。刈谷工場から全面移転する。
 1989年（平成元年） - 大府工場にボディーゲージ専用工場を増設。
 1994年（平成6年） - 本社を名古屋市中川区から大府工場同所へ移転。
 2001年（平成13年） - 人間工学的車両評価設備の開発。
 2006年（平成18年） - 低周波電磁誘導過熱水蒸気採用の高速乾燥装置【速乾くん】を販売開始。
 2007年（平成19年） - ISO14001 認証取得。

事業所 
 本社／本社工場（愛知県大府市）
ミオミール・ブコブラトビッチ（Miomir Vukobratović、Serbian Cyrillic: Миомир Вукобратовић、1931年10月1日 – 2012年3月11日）はセルビアのロボット研究者。二足歩行において重要な概念となるゼロモーメントポイントを世界で初めて提唱した。において、ロボティクス・FA研究所、ロボティクス研究所でディレクターを歴任。1等聖サヴァ勲章受章者、エンゲルバーガー賞（教育部門）受賞者。

来歴・人物 
ベオグラード大学機械工学科において、1957年に学士号、1964年にPh.Dを取得する。

1968年からユーゴスラビア社会主義連邦共和国のコンピュータを設計製造していたにおいて、生物力学科長や、ロボティクス・FA研究所ディレクター、ロボティクス研究所ディレクターを歴任する。

ブコブラトビッチは主にロボットの動力学の研究に従事し、パワードスーツのような歩行補助の機器を開発していた。マニピュレータの動力学に加え、歩行ロボットのモデリングと制御について研究を進めた（#著書の節も参照）。1970年にはゼロモーメントポイントを世界で初めて提唱する。

日本のロボット研究者である早稲田大学の加藤一郎教授と親交があり、加藤研究室によりゼロモーメントポイント規範制御による二足動歩行が実現されている。なお、日本のロボット研究者からは「ブコさん」と呼ばれ、梶田秀司によると、「研究の議論となれば若造であろうと容赦しない厳しさ」と「暖かな包容力」を備えていたという。

1972年にはソ連科学アカデミーMashinovedeniya研究所からD.Sc.を授与されている。また、「能動機構学」も提唱した。2012年3月にベオグラードで死去。

主な受賞歴 
（受賞）
 1976年 - 7月7日賞（セルビア）
 1979年 - 10月賞（ベオグラード）
 1982年 - AVNOJ賞（ユーゴスラビア）
 1996年 - エンゲルバーガー賞 教育部門（(ISR)）
 2002年 - The Karic Brothers Award

（栄典）
 1994年 - 1等聖サヴァ勲章（セルビア正教会）

（名誉教授・会員）
 1994年 - セルビア科学芸術アカデミー技術科学部門会員
 1994年 - ハルビン工業大学名誉教授（中国）
 1994年 - 極東技術大学名誉教授（ロシア）

（名誉博士）
 モスクワ大学
 （セルビア）
 （ルーマニア）

主な著作

著書

論文
株式会社ニチリンは、兵庫県神戸市に本社を置く自動車用ホースを製造・販売する会社である。

沿革 
 1914年（大正3年）5月 - 総合商社「鈴木商店」のゴム部門が分離独立、日本輪業合資会社と称し、神戸市岩屋町で創業。自転車タイヤ・チューブ、各種ゴムホース及び工業用ゴム製品の製造・販売を開始。
 1924年（大正13年）3月 - 日本輪業株式会社に組織変更。
 1931年（昭和6年）2月 - 日本輪業ゴム株式会社に社名変更。
 1943年（昭和18年）8月 - 日輪ゴム工業株式会社に社名変更。
 1986年（昭和61年）10月 - マレーシアに合弁会社「サンチリン インダストリーズ（マレーシア）」設立。
 1987年（昭和62年）2月 - カナダに子会社「ニチリン インク」設立。
1988年（昭和63年）7月 - 子会社のニチリン化成株式会社（昭和55年5月設立）を吸収合併。
 1989年（平成元年）7月 - アメリカに子会社「ニチリン－フレックス ユー・エス・エー インク」設立。
 1991年（平成3年）7月 - 株式会社ニチリンに社名変更。
 1994年（平成6年）6月 - タイに合弁会社「ニチリン（タイランド）」設立。
 1996年（平成8年）12月 - 中国に子会社「上海日輪汽車配件有限公司」設立。
 1997年（平成9年）8月 - 大阪証券取引所市場二部に上場。
 1998年（平成10年）10月 - ニチリンアメリカに子会社「ニチリン カプラ テック ユー・エス・エー インク」設立。
 1999年（平成11年）2月 - 英国に子会社「ニチリン ユー・ケー・リミテッド」設立。
2002年（平成14年）4月 - アメリカに子会社として、現地法人「ニチリン テネシー インク」を設立。
2004年（平成16年）
7月 - 子会社の日輪工販株式会社（昭和41年6月設立）を吸収合併。
 11月 - 中国に子会社「日輪軟管工業（上海）有限公司」設立。
2005年（平成17年）8月 - 中国に子会社として、現地法人「日輪橡塑工業（上海）有限公司」を設立。
 2008年（平成20年）5月 - ベトナムに子会社「ニチリン ベトナム  カンパニー リミテッド」設立。
 2010年（平成22年）10月 - インドに子会社「ニチリン オートパーツ インディア プライベート リミテッド」設立。
 2011年（平成23年）4月 - インドネシアに子会社「ピーティー ニチリン インドネシア」設立。
 2013年（平成25年）7月 - 東京証券取引所と大阪証券取引所の統合により東京証券取引所市場第二部上場。
2017年（平成29年）12月 - 姫路工場内に、当社グループの生産技術の研究拠点（生産技術センター）を設立。中国に子会社として、現地法人「蘇州日輪汽車部件有限公司」を設立。
2019年（平成31年）1月 - 大阪国税局より、2017年5月までの5年間で約6,600万円の所得隠しを指摘されていたことが明らかになる。
新晃工業株式会社は、大阪市北区に本社を置く空調機器の製作、販売をする会社である。

特にセントラル空調機器の分野では、国内シェアの40%を占めるトップメーカーである。あべのハルカスや東京スカイツリーなど国内の著名な建物に多くの導入実績がある。東証プライム上場企業。JPX日経中小型株指数の構成銘柄の一つ。

沿革 
 昭和25年6月 - 業務用冷暖房機器の製造販売を目的として会社を設立。
 昭和40年8月 - 東日本の生産拠点として、神奈川県秦野市に新晃空調工業株式会社(現 新晃空調工業株式会社神奈川工場(連結子会社))を設立。
 昭和51年1月 - 新晃空調サービス株式会社(現 新晃アトモス株式会社(連結子会社))を設立。
 昭和51年12月 - 日本ビー・エー・シー株式会社(連結子会社)を設立。
 昭和56年3月 - 西日本の生産拠点として、岡山県津山市に岡山新晃工業株式会社(現 新晃空調工業株式会社本社・岡山工場(連結子会社))を設立。
 昭和60年8月1日 - 大阪証券取引所市場第二部に上場。
 昭和62年5月 - 合弁会社上海新晃空調設備有限公司を設立。
 平成7年1月 - 新晃アトモス株式会社の出資により、ガス系消火設備の設計・施工等を目的とした新晃テクノス株式会社を設立。
 平成8年3月 - 建築用資材事業を目的とした株式会社サン・マテックを設立。
 平成15年12月 - SINKO SALES(THAILAND)CO.,LTD.(平成３年３月資本参加)を完全子会社とする(現 SINKO AIR CONDITIONING(THAILAND)CO.,LTD.(連結子会社))。
 平成17年3月 - 株式会社大仁サン・マテック(旧 株式会社サン・マテック)は、建築用資材事業を営業譲渡(平成18年12月清算結了)。
 平成17年10月 - 上海新晃空調設備有限公司は組織変更に伴い、上海新晃空調設備股有限公司に商号変更。
 平成18年3月 - 新晃テクノス株式会社は、その営業を新晃アトモス株式会社に譲渡(平成19年３月清算結了)。
 平成20年12月 - SINKO AIR CONDITIONING(THAILAND)CO.,LTD.が、ISO9001認証を取得。
 平成21年3月 - 岡山新晃工業株式会社は、新晃空調工業株式会社を吸収合併。商号を新晃空調工業株式会社へ変更。
 平成24年12月 - 大阪証券取引所市場第一部銘柄に指定。
 平成25年3月 - 千代田ビル管財株式会社の発行済株式を全取得し、連結子会社とした。
 平成25年7月 - 東京証券取引所と市場統合により東京証券取引所市場第一部に移行。
 平成29年5月 - ダイキン工業株式会社と資本業務提携契約を締結し、ヒートポンプ空調機の共同開発を開始。
 令和2年4月 - 新晃空調工業株式会社及び三井鉄工株式会社を吸収合併。
 令和2年4月 - 大阪府寝屋川市に、「みんなの好奇心が『ON』になる」をコンセプトとした「SINKO AIR DESIGN STUDIO」をオープン。

主な製品 
 空気調和機(エアハンドリングユニット)
 ヒートポンプ空調機Ⅱ
 デシカント空調機・除湿機
 ファンコイルユニット
 ユニットヒータ
 健康空調®︎
 エアターミナルユニット

関連会社 
 新晃アトモス株式会社
 日本ビー・エー・シー株式会社
 千代田ビル管財株式会社
 SHANGHAI SINKO AIR CONDITIONING EQUIPMENT CO.,LTD (中国・上海市)
 SINKO AIR CONDITIONING (H.K.) LIMITED (中国・香港)
 TAIWAN SINKO KOGYO CO,LTD (台湾)
 SINKO AIR CONDITIONING(THAILAND)CO.,LTD (タイ王国)
株式会社エンバイオ・ホールディングスは、東京都千代田区に本社を置き、土壌汚染対策事業やその関連機器・資材販売等を行う会社である。

沿革 
 1999年6月23日 - 株式会社エンバイオテック・ラボラトリーズを会社設立。
 2003年1月 - 株式会社アイ・エス・ソリューション設立。
 2006年8月 - 株式会社ランドコンシェルジュ設立。
 2010年3月 - 株式会社ビーエフマネジメント（現：株式会社エンバイオ・リアルエステート）設立。
 2010年6月 - 株式会社エンバイオ・ホールディングスへ社名変更。
 2012年6月 - 江蘇聖泰実田環境修復有限公司 設立。
 2014年3月12日 - 東京証券取引所マザーズ市場上場。
 2015年10月13日 - 東京証券取引所第二部（現：第一部）上場の株式会社シーアールイーと資本業務提携。第三者割当増資を行い、株式会社シーアールイーが筆頭株主及び「その他の関係会社」となる。
 2018年4月 - 子会社の株式会社アイ・エス・ソリューションが、株式会社ランドコンシェルジュとYAMAテック株式会社を吸収合併し、株式会社エンバイオ・エンジニアリングに商号変更。

関連会社 
 株式会社エンバイオ・エンジニアリング
 株式会社エンバイオ・リアルエステート
 江蘇聖泰実田環境修復有限公司
金砂郷食品株式会社（かなさごうしょくひん）は、茨城県常陸太田市に本社を置く、日本の納豆メーカーである。

2009年、くめ・クオリティ・プロダクツ株式会社の民事再生計画の中から生まれた会社である。株式会社ミツカン及び株式会社ミツカングループ本社によるくめ・クオリティ・プロダクツの全営業権、商標権等の取得と同時に、くめ・クオリティ・プロダクツ株式会社従業員によるEBOによって設立された生産会社であり、くめ・クオリティ・プロダクツ株式会社の事業であった「くめ納豆」ブランドの製造販売を引き継いでいる 。

主な商品（ブランド） 
納豆
小粒納豆 粢(しとぎ)
粢薬膳
粢（しとぎ）納豆小粒
丸金 味わい小粒納豆
丸金 おいしい北海道極小粒納豆

沿革 
 2009年9月1日 - 金砂郷食品株式会社を創業。
ジプロピルジスルフィドは、ジスルフィドにプロピル基が結合した有機硫黄化合物である。化学式は(CH3CH2CH2)2S2で表される。消防法に定める第4類危険物 第3石油類に該当する。

生成 
生のタマネギの主要な匂い成分であり、長ネギ、ニンニク、キャベツなどにも含まれる。アルキルシステインスルホキシドが、リアーゼにより分解されて生じる。興奮・発汗・利尿や、消化液の分泌に効果があるとされる。タマネギ、ニンニク、野菜のフレーバーとして利用される。
アリスタネットワークスは、2004年に米国のカリフォルニア州で創業されたネットワーク機器メーカーであり、主にデータセンター、仮想化・クラウドコンピューティング向けのイーサネットスイッチ製品を開発、販売している。本社は、米国・カリフォルニア州サンタクララ。日本法人は、アリスタネットワークスジャパン合同会社（本社：豊島区）として、2010年に設立された。

沿革 
アリスタネットワークスのチェアマンであるアンディー・ベクトルシャイムは、1982年に創業したサンマイクロシステムズの創業者の一人であり、同社のチーフ・ハードウェア・デザイナーを務めた。同氏は1995年に、スタンフォード大学のデビッド シェリトンと共同で、グラナイトシステムズを創業し、ギガビット・イーサネットスイッチの開発を行った。このグラナイトシステムズの最初の従業員だったのが、現在アリスタネットワークスのCTOを務めるケン デューダである。グラナイトシステムズは、その後1996年にシスコシステムズに買収される。

2004年に上述の三氏がアラスタラネットワークスを共同創業、のちに社名変更してアリスタネットワークスとなる。2008年には、それまで15年間シスコシステムズに勤めたジェイシュリ ウラルが、CEOに就任した。

2014年にはNYSE（ニューヨーク証券取引所）に上場した。

次世代ネットワークOS EOS（Extensible Operating System） 

Arista EOS™は、次世代データセンターとクラウド・ネットワークのビジネス・ニーズに対応できる基本システムとして開発された。 独自のマルチプロセス状態共有アーキテクチャを基盤として高度にモジュール化したソフトウェア設計によって、ネットワーキングの状態と処理本体を完全に分離している。 したがって、システムの状態に影響を及ぼすことなく、障害復旧やソフトウェアの増分更新をプロセス単位できめ細かく実行可能となる。

製品ラインナップ

イーサネットスイッチ製品 
近年のデータセンター ネットワークにおける主流アーキテクチャであるリーフ・スパイン構成に最適な各種スイッチ製品に加え、インターネット・スケールのルーティングも可能となる製品まで幅広くラインナップ。

 7800Rシリーズ - 次世代の大規模クラウド・ネットワーク向けに設計されたモジュール型スイッチ
 7500Rシリーズ - ユニバーサル・スパインを具現化 - インターネット・スケールのルーティング＆スイッチングプラットフォーム
 7300Xシリーズ - 大規模なリーフ/スパイン・ネットワークとSpline™ネットワーク向けに設計されたモジュール型スイッチ
 7348X4シリーズ - ハイパースケール・クラウドおよびI/O集中型環境に対応する400GEおよび100GEのモジュール型スイッチ
 7280Rシリーズ - ボックス型でインターネット・スケールのルーティング＆スイッチング、更にIPストレージ収容にも最適なユニバーサル・リーフ
 7170シリーズ - プログラム可能なパイプラインを備えた高性能多機能プラットフォーム
 7160シリーズ - スケール性に優れたHWリソース・プロファイルを誇り、更に将来的な拡張性にも富んだ10/25/40/50/100GE対応のToRスイッチ
 7150シリーズ - 業界最小レベルの低レイテンシーを実現する1RUの10/40GEプラットフォーム
 7130シリーズ - レイヤ1スイッチとFPGAを組み合わせた超低遅延ネットワークデバイス
 7060Xシリーズ - 1RUおよび2RUの筐体で25G、40G、100Gおよび400Gに対応した高性能、高密度、固定構成のデータセンター・スイッチ
 7050Xシリーズ - 豊富な機能を備えた、データセンター・リーフスイッチの代名詞（VXLANブリッジング&ルーティング対応）
 7020Rシリーズ - 高い性能とディープ・バッファを実現する1/10ギガビット・イーサネット・スイッチ
 7010シリーズ - 機能と価格優位性を兼ね備えた1Gbps データセンター・スイッチ
 720XPシリーズ - IoT時代のキャンパスネットワーク向けにデザインされたPOE（Power Over Ethernet）スイッチ

グローバル・クラウド・ネットワーク コントローラー CloudVision 
CloudVisionでは、独自にプログラムを開発することなく、クラウドレベルの自動化を容易に実現可能である。ネットワーク全体の状態やトポロジを一元的に可視化して管理することが可能。CloudVision®は、クラウド・ネットワークに最適な、ネットワーク全体のワークロードのオーケストレーションとワークフローの自動化を、ターンキー・ソリューションとして提供している。
 CloudVisionの紹介ページ

仮想ルーター vEOS Router  
クラウド・グレードのハイパフォーマンス仮想ルーター。クラウドの種類を（AWSやAzureなどの各種パブリッククラウド、自社のプライベートクラウド）問わず稼働する仮想ルーターで、これまでは難しかったマルチクラウド環境における複雑なオペレーションを排除することが可能となる。
 vEOSルーター紹介資料

ソフトウェア・コンサルティング サービス  EOS+ 
アリスタEOSを活用し、ネットワーク・プログラマビリティとオートメーションを実現する為の開発・コンサルティング サービス。例として、EOS+の活用により、独自のEOSアプリケーションを開発し、同アプリケーションをサポート付きで利用する、といったことが可能となる。
 EOS+の紹介ページ

100G DWDMソリューション 
Arista 7500用に、コヒーレントDWDMポート（形状はCFP2）を1ラインカードあたり6ポート収容可能なラインカードをラインナップ。最大で数千キロの長距離伝送に対応したラインカードで、MACsecの暗号化機能も備える。
  DWDM製品の紹介ページ

Arista’s Cognitive WiFi 
無線LANを利用する上で、今後ますます重要となるセキュリティ分野において、脅威に対する比類ない検知テクニック、防御テクニックを兼ね備えた無線LAN製品。マシンラーニング機能を実装し、今まで経験したことがないようなユーザエクスペリエンスを実現。また、CloudVisionにより、有線/無線の統合管理も提供している。

 Arista's Cognitive WiFiの紹介ページ

トレーニング & 認定資格

認定トレーニング 
通年・世界各地で様々なトレーニングを開催中。
 公式トレーニングの紹介サイト

認定資格 
アソシエート・レベル
  ARISTA CERTIFIED ENGINEERING ASSOCIATE (ACE-A)
久居焼（ひさいやき）は、三重県久居市（現在の三重県津市）の焼き物。通称ではちゃわん焼と呼ばれていた。

歴史 
万延元年（1860年）久居市本町の上住七兵衛と上島弥兵衛の2人によって、飛び地の川方村大口で久居焼が開始された。自衛隊久井基地前から高茶屋に至る現在の井戸山町で、江戸時代は周辺は一面の松林の山中であった。現在の旧道沿いの北側の台地で、台地の南斜面に登り窯をつき、創業以来この奥の谷から土を採集していた。

久居焼の二代目継承者だった上島岩吉の時代に、この焼き物を更に改善して所々の土を採集して研究した結果、高茶屋村カワラケ野に土質の良い粘土を発見して、この土と奥の谷の土を調和して使用していた。その結果、非常に堅牢な焼き物が完成して、日本各地からその引き合いも増加して明治末期には三重県津市、三重県松阪市、三重県伊勢市から愛知県名古屋市、三河地域、遠江地域、駿河地域にも販路を拡大できた。

窯は幅一間（1.81m）長さ四間（7．2m）位の登り窯が17基あり、最盛期には職人20人位が働き1ヵ月に1回窯出しをして、100俵の陶器を半分は地元久居市・津市・伊勢市・半分は津市の築地から名古屋方面へ船出しをしていた。

久居焼は主要な使用方法は日用茶碗、丼物や茶器、花器の実用品で、粘土が固くて乾燥すると1尺のものが、8寸になってしまったエピソードがある。このような陶器であるから花器の水持ちが良くて、輪を書くというものがなくて重宝がられていた。

久居焼は初代上島弥兵衛、二代目上島岩吉、三代目政蔵、四代目村田菅一の代々当主によって82年間にわたり久居地域の名産の1つになっていた。

上島弥兵衛
上島弥兵衛は幕末から明治時代（1820年～1875年）の人物で久居焼の創設者である。滋賀県信楽地域の人物で幼少期から陶器製作を志望して、各所で修業した。嘉永4年の31歳の時に三重県四日市市に来た人物である。しかし阿倉川の土質が悪かったため加太に引っ越して焼き物を開始した。当時飯南郡射和村の庄助は焼き物の失敗が続いて苦境にあり、これを聞いた射和の豪商竹川竹斎は弥兵衛を招いて焼き物作りを依頼した。弥兵衛は加太村の窯を他人にゆずり、射和の棟梁として苦心して焼き物を完成させた。射和万古焼の始まりである。弥兵衛は射和万古焼から新規独立して竹川氏の反対を押し切り津市に出て、藤堂和泉守の命で現在の津公園御山荘山に釜を建設する計画があったが、竹川氏の反対で計画が中止となり、同時に射和万古焼も中止となった。弥兵衛はこの計画の失敗に屈せず、藤堂家の家臣の近藤の保護と倉田久子八の出資で津船頭町で窯を建設した。これが阿漕焼の元祖で万延元年の春であった。その後久居大口山に良い土質があるのを発見し、同年10月久居本町の上住七兵衛と2人で窯を開いた。これが久居焼の始まりである。弥兵衛は両所の窯を管理して、焼き物製作に励み阿漕焼・久居焼の名は次第に高まっていったが、明治元年の上住の死亡のため阿漕焼を倉田久八に託して、後年は久居焼の製作に専念した。明治8年に55歳で没する。

久居焼の調査所
産地製造所は三重県下の一志郡川方村の大口山へ万延元年より本場。間口は8間。奥行は5間。付属建物は3か所。
焼窯は幅100間、奥行3間、深さ1尺。
製品は富士形丼、竹形中鍋、三島丼、小皿、中土瓶、小土瓶、兵丹徳利、手付火鉢、花瓶、鍋、火鉢、植鉢。
1窯300円。

久居焼の工場調
工場名称は上島陶器製作場
所在地は三重県一志郡桃園村大字川方
持ち主は上島政蔵
創業年月日は万延元年5月5日
主要製品は日用品及び茶器・花器
1年の就業日数は300日
1日の就業時間は10時間
職工及び従業員は男性5人、女性2人
職工1日1人の賃金は男性40銭、女性20銭

家系図
上島弥兵衛（初代）
上島清一郎（上島弥兵衛の甥）
上島弥吉（上島弥兵衛甥の息子で阿漕焼の創始者）
上島岩吉（2代目で上島弥兵衛の息子）
ひらえ（上島岩吉の妻）
佐久間平四郎（ひらえの兄で飯南郡の錦崋山焼の創始者）
射和村の郷士の広次（ひらえの父）
上島政蔵（3代目で上島弥兵衛の孫）
上島直之（上島弥兵衛の曾孫で大阪府在住・公務員）
小楽（上島弥兵衛の孫娘）
村田音次郎（小楽の夫）
村田菅一（小楽の息子で上島弥兵衛の曾孫。久居焼創始者）
北大阪急行電鉄9000形電車（きたおおさかきゅうこうでんてつ9000けいでんしゃ）は、北大阪急行電鉄の通勤形電車である。ポールスター II (POLESTAR II) の愛称がある。

概要 
「お客様への静かなやすらぎ空間の提供とさらなる環境性能の向上」を開発コンセプトとして導入され、第1編成が2014年4月28日に営業運転を開始した。

本形式の導入は、一部の書籍において2023年度末開業予定で計画されている箕面萱野駅への路線延長に備えて車両の増備が必要となったためと記されていたが、第4編成までは本形式導入に合わせて8000形の未更新車が順次廃車となっている。

外観 
2000形以来のステンレス車体が採用された。レーザー溶接工法の導入によって、外板と補強材が連続溶接可能となり、従来のスポット溶接より強度向上が図られた。車体は無塗装であるが、側窓下にマルーン・アイボリー・レッドの3色帯を配しており、前面窓下にも同様の帯が配されている。

前照灯にはLEDを搭載し長寿命化を図っており、前照灯の位置を8000形よりも上部に設置することで、従来よりも照射距離が伸びている。

行先表示器は前面・側面ともにフルカラーLEDを搭載している。ただし、直通先のOsaka Metro御堂筋線30000系、21系更新車で行っている側面の号車表示は省略されている。

3次車はデザインが大幅に変更され、車体全般をラッピングしたものとなった。外観は、緑地公園以北の沿線風景として馴染みがある「竹林」をテーマとし、色彩は沿線の文化的なイメージを重視し、側面上部に「菊炭色」、側面窓周りには濃いマルーン系の地色に竹柄のグラフィックとグラデーションをアレンジしており、車体上下はアイボリーで覆われている。先頭部はマルーンの面積が大幅に拡大されている。

車内

内装 
車内は8000形と同様にロングシートが採用され、木目調の化粧板やゴールデンオリーブ色のシートも踏襲されている。従来の車内照明には通勤車両として初めて調色・調光可能なLED照明を導入し、季節や時間帯によるシチュエーションに応じたやすらぎ空間を演出する。8000形からの改良点として、座席の仕切り板の大型化と握り棒の増設、側扉への開閉予告ランプの設置、ドアチャイムの自動化、車いすスペースの大型化が行われている。第3編成からは混雑対策として座席幅を狭くし、その関係で座席中央の握り棒は廃止されたが、代わりに荷棚の先端をつかみやすい形状とするなど、設備が一部変更された。また、第3編成からドアの窓は複層ガラスになり、押さえ金具の形状などが第2編成以前と若干異なっている。

車両間の貫通扉には自動扉を採用しているが、8000形とは異なり扉の外側にある押ボタンを押すことで扉が開く仕組みとなっている。

8000形では8006FにLED式車内案内表示装置が千鳥配列で搭載されているが、9000形では各ドア上にはLCD型車内案内表示装置を搭載しており、15インチのLCD2画面と横長19.2インチのLCD1画面（いずれもコイト電工の「パッとビジョン」）を交互に配置することで全てのドア上に車内案内表示装置を設けている。15インチのLCDは、IPコア「Sesamicro（セサミクロ）」を採用した大阪メトロ30000系とは異なり、横長19.2インチLCDに準じた表示内容となっている。

運転台 
本形式では親会社の阪急電鉄と同様、T字ワンハンドルマスコンが採用された。T字ワンハンドルマスコンは御堂筋線を走行する車両においても、順次採用されている。

速度計は8000形の大型7セグメントディスプレイから、一般的な指針式速度計となった。

従来個別に設置していた機器モニタリングシステムと運行情報記録システムを車両モニタ装置として1つに統合することで、機器のスリム化を図った。

機器 
主電動機には定格出力170kWの東芝製永久磁石同期電動機（PMSM）を採用している。制御装置は主回路に2レベルのIGBTを採用し保守性の向上を図っている（加減速音は先に登場した阪急電鉄1000系などのタイプのものではなく、東京メトロ16000系や東京メトロ1000系などと同様のものである）。

加速度は8000形より落とされ、2.8km/h/sだが、定加速度領域を上げているため、8000形とほぼ同等の所要時分での運転が可能である。また、8000形と異なり、設計最高速度は95km/hになっている。

運用 
2021年4月現在、10両編成×4本の40両が在籍し、北大阪急行電鉄南北線および相互乗り入れ先の大阪市高速電気軌道（Osaka Metro）御堂筋線の江坂駅 - 中百舌鳥駅間で運用されている。

2020年2月24日には、北大阪急行開業50周年を記念して9001Fがラッピングされ同日から運行開始した。両先頭車両には50周年を迎えた1970年大阪万博当時の写真や、北急公式キャラクターの「北鳩家族」が描かれ、同年9月30日まで運行された。

2023年度末に箕面萱野 - 千里中央間が延伸開業することに伴って3編成が増備されている。　なお、これらの増備車には箕面市のラッピングが施され、2023年8月1日より営業運転開始予定。
2編成は明治の森箕面国定公園や日本の滝百選に選ばれた箕面大滝などの紅葉、箕面の美しい四季の移ろいを鮮やかなグラデーションで表したデザイン。1編成は箕面市のPRキャラクター「滝ノ道ゆずる」と「モミジーヌ」とあしらったデザインとなる予定。
大和機工株式会社（だいわきこう）は、愛知県大府市に本社を置く商社である。

概要 
事業内容は、建設機械の製造・販売・修理・リースレンタルなどである 。

2020年（令和2年）、大府市より北山小学校前歩道橋および大府市防災学習センターのネーミングライツを取得し、それぞれの愛称をDAIWA北山小歩道橋、DAIWA防災学習センターとしている。

営業所 
 本社工場（愛知県大府市）
 名古屋営業所（愛知県名古屋市中川区）
 豊橋営業所（愛知県豊橋市）
 岐阜営業所（岐阜県羽島郡笠松町）
 三重営業所（三重県鈴鹿市）
 豊田機材センター（愛知県豊田市）
 静岡営業所（静岡県静岡市駿河区）
 松本営業所（長野県松本市）
 長野営業所（長野県東御市）
 厚木出張所（神奈川県厚木市）
 SEOUL事務所（大韓民国ソウル市鐘路区）

関連会社 
 東海ニチユ株式会社
 日の出クレーン株式会社
 株式会社ダイワテクノ
鯨のジャーキー（くじらのジャーキー）とは、鯨肉をジャーキー（干し肉）にした食品である。ペットフードにも用いられる。

歴史 
鯨類の干し肉の歴史は古く、縄文時代の真脇遺跡（石川県能都町）からイルカの骨が大量に出土していることにより、その頃から保存のために干し肉が行われ、交易にも用いられていたと推測する研究者もいる。

石焼鯨 
いしやきくじら。熱した石の上でクジラの切り身を炙（あぶ）り、脂を取ったあとのクジラ肉を干したものとされる。とても硬い干し肉で、熱い灰で温めたり、水で戻して食すると伝わる。北海道・利尻島のアイヌの伝統食でもあり、内地との交易品であった。

1696年に泰山（利尻山）に漂着した朝鮮人が残した『漂舟録』には、鯨の干し肉が大量に積まれていたことが記されており、当時の松前名産の石焼鯨だったと考えられている。この時、朝鮮人を世話したアイヌは、飯（米や穀物）ではなく「魚汁一腕と鯨の干肉何切れか」を朝鮮人へ食事として与えたと伝わる。

食べ物 

お酒のおつまみ、子供のおやつなどに用いられ、地域によってはオードブルになる。

世界 
グリーンランド（デンマーク）のイヌイットにはイッカクの干し肉が伝わる。クジラの燻製も作られる。

フェロー諸島（デンマーク）では、鯨の干し肉がオードブルに用いられる。鯨の脂肪も用いられる。

ノルウェーでは、鯨肉の燻製は生産され消費される。

アイスランドではミンククジラを用いて燻製させ干し肉が作られている。

フィリピンでも、乾燥、塩蔵の鯨肉が存在する。

日本 
宮城県石巻市には、ツチクジラの干し肉があり、醤油ダレで味付けしている。2011年の東日本大震災の大津波で、捕鯨船もろとも捕鯨基地は壊滅したが、現在では船を復活させ再び捕鯨に出るようになった。

千葉県南房総には「鯨のたれ」という干し肉がある。また、静岡県の伊豆地方にはイルカ（イシイルカ）のたれがある。

和歌山県太地町ではゴンドウクジラ（マゴンドウ）の干肉が販売される。太地町では人気が高く、よく消費されるという報告がある。

高知県室戸市や、長崎県においても鯨の干し肉が伝わっており、鯨のジャーキーとして販売もされている。

ペットフード 
千葉県南房総市ではツチクジラを用いて、ペットフードが生産される。また、鯨のアバ（すじ）の乾物は、家畜のアキレス腱並みに噛みごたえがあり、犬のおやつに最適とされ販売された。

埼玉県飯能市のペットフード加工会社が、2012年ごろに、アイスランド沖で捕獲されたナガスクジラの肉を犬用の“鯨ジャーキー”に加工して販売したところ、2013年に動物愛護団体（反捕鯨団体）のイルカ&クジラ・アクション・ネットワーク (IKAN)が成金趣味だと抗議をし、会社側は、「誰かの心をかき乱す恐れがあるのなら当該商品を販売する価値はない」として、販売を中止したことがある。

派生 
日本では、猪は「山クジラ」と呼ばれていたため、福岡県糸島市では猪肉を「浮嶽（うきだけ）くじら」というブランド名で呼び、干し肉（ジャーキー）も製造している。
高屈折率高分子（こうくっせつりつこうぶんし）は屈折率が1.50よりも高い高分子である。

このような材料は発光ダイオード（LED）やイメージセンサ等の光デバイス、反射防止膜に利用されている。高分子の屈折率は、分極率，主鎖の柔軟性，分子構造，主鎖骨格の配向等の要因によって決まる。

2004年時点において、最も高屈折率な高分子材料の屈折率は1.76である。高分子の屈折率を高めるには、分子屈折の高い置換基や高屈折率のナノ粒子を導入することが有効である。

特性

屈折率
典型的な高分子の屈折率は1.30 - 1.70であるが、より高屈折率な材料が様々な用途で求められている。高分子の屈折率は置換基の分子屈折と、モノマーの構造および分子量に関係している。高屈折率化には一般に、高い分子屈折と低いモル体積を有する構造が有利である。

光学特性
分散は高屈折率高分子の重要な特性であり、アッベ数によって表される。屈折率の高い材料は一般的に、小さいアッベ数、すなわち大きな分散を持つ。

複屈折は多くの用途において高屈折率と並んで重要な特性であり、低い複屈折を有する材料が望まれている。芳香族モノマーは屈折率を高めると同時に、複屈折を低減する効果がある。

透明性も高屈折率高分子に望まれる特性である。透明性は、高分子の屈折率と原料モノマーの屈折率に依存する。

耐熱性
耐熱性は、ガラス転移点，分解温度，融点等により特徴付けられる 。これらの物性は熱重量分析（TGA）や示差走査熱量測定（DSC）によって測定できる。ポリエステルは410℃に分解温度を持ち、耐熱性に優れる高分子の一種である。また、分解温度は繰り返し単位の置換基によっても変化する。例えば、アルキル基は長鎖になる程熱安定性を損なう。

溶解性
高分子材料を多用途に適用するためには、その高分子がなるべく多数の溶媒に溶解することが望ましい。高屈折率を有するポリエステルやポリイミドは汎用溶媒（ジクロロメタン，メタノール，ヘキサン，アセトン，トルエン等）に溶解する。

合成
合成法はポリマーの種類によって異なる。マイケル付加反応は、室温で進行することから、ポリイミドの重付加によく用いられる。この重合ではポリイミドチオエーテルが生成し、高屈折率な透明高分子を得ることができる。重縮合は高屈折ポリエステルを得るためによく用いられる。

分類
高分子材料の高屈折率化は、分子中に分子屈折の高い置換基を導入する方法（狭義の高屈折率高分子）と高分子マトリックスに高屈折率のナノ粒子を導入する方法（高屈折率ナノコンポジット）に分類できる。

高屈折率高分子

高分子の高屈折率化には、硫黄含有置換基（チオエーテル，スルホン，チオフェン，チアジアゾール，チアントレン等）がよく用いられる。硫黄原子豊富なチアントレンやテトラチアアントラセン部位を有する高分子は、分子の充填が密なこともあり、1.72を超える屈折率が報告されている。

ハロゲン元素（特に臭素とヨウ素）は高屈折率高分子の開発初期に使われた高屈折率置換基である。1992年にGaudianaらは臭素化、あるいはヨウ素化されたカルバゾール環を有するポリメチルメタクリレートを報告している。それらの高分子は、ハロゲンの種類や置換数によって異なるが、1.67—1.77の屈折率を有している。しかし近年、ハロゲン元素のマイクロエレクトロニクス分野での使用は、環境汚染防止のためEUのWEEE指令やRoHS指令によって厳しく制限されている。

リン原子含有基（ホスホネートやホスファゼン等）は高分子屈折であり、可視光領域での透明性に優れている
。
ポリホスホネートはポリカーボネートの類縁体であるにも関わらず、リン含有部位を持つため高屈折率を示す。高屈折率に加えて、ポリホスホネートは良好な耐熱性と透明性を有するため、溶融成型でプラスティックレンズを製造するのに適している。

有機金属部位を有する高分子は高屈折率で比較的分散が小さい特徴がある。ポリフェロセニルシランや、リン含有スペーサーとフェニル側鎖を有するポリフェロセンは非常に高い屈折率を示す（n=1.74，n=1.72）
。これらの高分子は有機高分子と無機ガラスの中間程度の分散を示すため、全高分子型フォトニック素子の材料として期待される。

高屈折率ナノコンポジット
有機高分子マトリックスと高屈無機ナノ粒子を組み合わせるハイブリッド技術によって、高屈折率なナノコンポジットが作製できる。このナノコンポジットの屈折率は、高分子マトリックスやナノ粒子の特性、有機成分と無機成分のハイブリッド技術によって決まる。
ナノコンポジットの屈折率は、から推測できる（ここで、，，はそれぞれ、ナノコンポジット，ナノ粒子，高分子マトリックスの屈折率を表し、，はそれぞれ、ナノ粒子，高分子マトリックスの体積分率を表す）。

高屈折率ナノコンポジットを設計する際は、ナノ粒子の導入量を制御することが重要である。なぜなら、過剰にナノ粒子を導入すると光損失が増える上に、ナノコンポジットの加工性が損なわれるからである。ナノ粒子を選択する時は、それらの粒子径と表面特性を考慮する必要がある。ナノコンポジットの透明性を確保し、レイリー散乱を低減するためには、ナノ粒子の粒径が25 nm以下であることが望ましい。また、ナノ粒子と高分子マトリックスを直接混合するとナノ粒子の凝集が起こりやすいため、ナノ粒子の表面を改質することが一般に行われる。

高屈折率ナノコンポジットに導入されるナノ粒子は、TiO2（アナターゼ型，n=2.45；ルチル型，n=2.70），ZrO2（n=2.10），アモルファスシリコン（n=4.23），PbS（n=4.20），ZnS（n=2.36）等である。また、高分子マトリックスは屈折率の高いポリイミドがよく利用される。このナノコンポジットは1.57—1.99の範囲で屈折率を調整することができる。

用途

イメージセンサ
マイクロレンズアレイは光エレクトロニクス、光通信、CMOSイメージセンサやディスプレイの重要な部材である。
高分子製のマイクロレンズは従来のガラスレンズと比較して、簡便に作成でき、柔軟性を持たせることも可能である。そのため、製品の省電力化、小型化、低価格化に貢献できる。

リソグラフィ
高屈折率高分子は液浸リソグラフィへの応用が期待されている。液浸リソグラフィは半導体素子等を製造する技術で、フォトレジストと高屈折率の液体を用いる。
フォトレジストには屈折率が1.90より高い材料が求められており、非芳香族で硫黄を含有する高分子材料が最適と考えられている。

発光ダイオード

発光ダイオード（LED）の高輝度化には光取り出し効率の低さが課題となるが、これはLED材料（(GaN，n=2.5）とカプセル部（エポキシ樹脂やシリコーン，n=1.5）の屈折率のミスマッチ（による界面での全反射）が原因である。カプセル部に高屈折率高分子を用いることで、光取り出し効率を改善することが可能である。