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ボルボ・SCC（Safety Concept Car）はボルボ・カーズが自社開発したコンセプトカー。

概要 
2001年に北米国際自動車ショーで公開した当時の自動車安全装備を搭載したコンセプトカーである。

外観デザインの後部ハッチはP1800ES、ガラスハッチは480ESに似ており、インテリアデザインはS40とV50に似ている。
ハッチバック車ではあるが後部席はスライドドアのようになっている。また4点式シートベルトを装備する唯一の自動車であった。

SCCをベースにC30モデルは2002年に計画され、そのデザインは2006年末に生産開始されたC30で使用された。

主な安全機能・装備 
前方衝突事前警告機能。
フロントガラスに情報を投影する機能。HUD（ヘッドアップディスプレイ）。
車両の死角情報を監視。後のBLIS（ブラインドスポット・インフォメーション・システム）。
走行車線から逸れる危険性を警告する車線逸脱警告機能。
先行車との一定距離を維持するACC（アダプティブクルーズコントロール）。
緊急ブレーキ時に点滅するブレーキライト。
赤外線カメラ（暗視装置）。
道路の交差点、カーブに追従するヘッドライト。
ステアリングホイールのチルト機能、テレスコピック機能。
4点式シートベルト。
高さ調節可能な後部座席。
新たに開発されたHMI（Human Machine Interface）。
パッシブキーレスエントリとキーレスエンジンスターター（スマートエントリー）。
リモートコントロールユニット。VPC（Volvo Personal Communicator）と携帯電話による車との通信。
株式会社竹村コーポレーション（たけむらコーポレーション）は、日本の総合設備会社。

概要 
創業100年以上の総合設備会社である。サブコンとしての役割に加え、近年は建物の設計施工、保守管理、内装工事、ビル等の大規模なリノベーションや省エネ、エコ関連などの事業にも取り組んでいる。

沿革 
 1906年 - 竹村喜一が土木工事業の「竹村組」を構え、東京四谷区若葉（現新宿区若葉）において創業。
 1921年 - 「竹村工務店」と改称。
 1944年 - 「株式会社竹村工務店」と改称。竹村喜一が社長に就任。
 1945年 - 竹村喜一の甥にあたる今福治俊が社長に就任。
 1952年 - 横浜営業所開設。
 1976年 - 「竹村総合設備株式会社」と改称。
 1982年 - 今福治俊が退任し竹村富士夫が社長に就任。
 1985年 - 竹村富士夫が退任し今福克昌が社長に就任。埼玉営業所開設。
 1995年 - 多摩営業所開設。
 1997年 - 茨城営業所開設。
 1999年 - 長野支店開設。
 2004年 - 京都営業所。
 2006年 - 創業100周年を迎えた。
 2010年 - 今福克昌が退任し会長に就任、今福浩之が社長に就任。
 2013年 - 「株式会社竹村コーポレーション」に社名変更。

事業所 
 本社 - 東京都新宿区若葉
 大阪支店 - 大阪市中央区高麗橋
 長野支店 - 茅野市北山
 千葉営業所 - 千葉県富里市日吉台
 多摩営業所 - 東京都立川市錦町
 世田谷営業所 - 東京都世田谷区赤堤
 羽田空港営業所 - 東京都大田区羽田空港
YMF278  は OPL4 (OPL とは FM Operator type - L の略語である) という名称でも呼ばれているヤマハが開発したFM音源チップである。

概要 
OPL3の後継チップであり、OPL3相当のFM音源に加え、Wave Tableシンセサイザー機能(AWM音源)を備える(サンプリング周波数44.1kHz、同時24音発音可)。波形データとして、ROMおよびRAMの合計最大4MiB、512音色をサポートしている。YMF278のFM音源部分はYMF262と、PCM音源部は同社のAWM音源チップYMW258B(GEW8S)と互換性がある。
DACはYMF262と同じYAC512を使用する。

GM音源として最低限の機能を備えており、GM音源用Wave Table ROM「YRW801」およびGMプロセッサ「YPC306」と組み合わせることで容易にGM Level1相当のオールインワン音源を構成することができる。

PC用の内蔵音源としての後方互換性のためにYMF262と同等のFM音源部を内蔵しているが、AWM音源部のみでGM Level1の要求仕様を満たすため、GM用途で採用されている場合はFM音源部はほとんど使用されない。

バリエーション 
 YMF295(OPL4D) - デジタル出力のフォーマットをI2Sとしたもの。ソフトウェア的にはYMF278と同等。
 YMF704(OPL4-ML) - GMプロセッサ、Wave Table ROM、OPL4をワンチップ化したもの。Wave Table ROMはYRW801の半分の容量に圧縮されている。外部メモリを接続することはできない。
 YMF721(OPL4-ML2) - OPL4-MLのマイナーチェンジ版で、Wave Table ROMの内容が改良されている。

採用例 
 MSX 用高音質サウンドカートリッジである MoonSound がYMF278B を搭載
 日出ハイテック AUDIO-A DB（サウンドブラスター用MIDIドーターボード）
 Hoontech SoundTrack OPL4（IBM PC/AT互換機用PCIサウンドカード）
 YAMAHA SOUND EDGE SW20-98（PC-98x1用サウンドカード）
 コンピューターテクニカ SPB-98（PC-98x1用サウンドカード）
末 和海（すえ かずみ、1929年 -）は日本の時計技術者である。大阪府堺市出身。

略歴 
 幼年期から機械式時計に強い興味を示し、中学校時代から独学で時計修理技術を習得する。
 1945年 - 大阪府立工業専門学校（現在の大阪府立大学工学域）精密機械工学科に進学。
 1949年 - 「日本時計師会」の前身である「日本時計学会 関西支部」の発足メンバーとして参加。
 1954年 - 日本で初実施されたH.I.A.（アメリカ時計学会）-C.M.W.試験（サーティファイド・マスター・ウォッチメーカー）に合格。
 1956年 - ｢日本時計研究会｣の前身である｢アメリカ時計学会日本支部関東班｣を立ち上げ。
 1968年 - リコー時計(現リコーエレメックス)在職中にダイナミックオート33,45、リコーワイド33等開発、世界の多石化の先鞭となり、リコーワイドは国産唯一のメカ式瞬間跳躍式カレンダーとなる。
 1967年 - ｢全時連｣の推薦により、労働省中央技能検定委員会学識経験者委員として、2006年まで40年間就任。
 1968年 - 全時連の要請により、ブラッセル(オランダ)の技能五輪国際大会の時計職種競技デモンストレーションの現地調査を行う。
 1969年 - 全時連主催｢技能五輪全国大会時計職種競技｣の技術委員、主査競技委員。
 1970年 - 千葉で開催された｢技能五輪国際大会時計職種技能｣のショップマスター。
 1985年 - 労働大臣表賞受賞。
 2013年 - 日本時計師会を再興。初代会長、現名誉会長。

著書 
 『稀世の「時計師」ものがたり』文藝春秋企画出版部、2020、ISBN 978-4160089785
 『時計旋盤の使い方』松田技術、1960

翻訳 
 James L Hamilton『時計の歩度調整 脱進機修理の秘訣 ひげぜんまい取扱の秘訣』グノモン社、1971
 『標準時計技術読本』グノモン社、1960
 James L Hamilton『脱進機修理の秘訣』グノモン社、1958
 James L Hamilton『時計の歩度調整』米国時計学会日本支部、1956
クエスト・エアクラフト（Quest Aircraft Company）は アメリカ合衆国アイダホ州サンドポイントに存在した航空機メーカー。 2001年創業で、国内外の人道支援に適した航空機の設計と提供を行っていた。STOL機能を備えた単発機であるクエスト コディアックのみを製造していた。

2015年2月、同社は日本のせとうちホールディングスに売却された。それまでせとうちホールディングスはクエストの日本代理店として働いていたが、その関係で同社を買収した。2019年6月13日、フランスのコングロマリットであるDaherによって買収されることが発表された。2019年10月1日に親会社に吸収合併され、消滅した。

歴史 
クエスト・エアクラフトの黎明期は、Tom HamiltonとDavid VoetmannがIdaho Air Groupを立ち上げた1998年に遡る。TomとDavidは、人道支援航空を通じて過酷な飛行環境に適した航空機開発の必要性を見て取った。必要な資金を調達した後、2001年に14名のスタッフでクエスト・エアクラフト社が立ち上げられた。2002年に27,000平方フィートの施設が竣工した後、ターボプロップ機クエスト コディアックの生産につながる最初の試作機の研究が開始された。

2004年にPaul SchallerがCEOとなり、2009年までに従業員数は340名になった。

軟調な経済情勢により、2010年に従業員数は155名に減じられたが、2011年には新たな資本注入と経営陣営の変化（Schallerは同社のコンサルティング部門に異動）が見られた。

2012年から2017年1月にかけて、エンブラエルやホンダ エアクラフトでの経験を持つSam HillがCEOを務めた。

2015年2月、日本のツネイシホールディングスの子会社、せとうちホールディングスに買収された。

2016年6月、本社を2,500㎡、主要施設を10,000㎡にそれぞれ拡張した。460㎡の研究開発倉庫も完成した。

2017年1月、Tag Aviation・ビーチクラフト・Landmark Aviationの経営を行ってきたRobert H. Wells がCEOに就任した。

2019年6月13日、フランスのコングロマリットであるDaherにより、当社の買収が発表された。

2019年10月1日、Daherによる買収が完了し、QuestからKodiak Aircraftへ社名変更後に親会社であるDaherに吸収合併され、消滅した。

ラインナップ 

 クエスト コディアック
エナン(hennin)は、中世ヨーロッパの高貴な女性が身につけていた、円錐形あるいは尖塔のような形の頭飾りである。レバノン、シリア、ブルゴーニュ、フランスではごく一般的であったが、そのほかの地域でも、イギリスの宮廷やヨーロッパ北部のハンガリー、ポーランドなどで着用する習慣があった。一方でイタリアではほとんど記録がみつからない。中世ヨーロッパにおいてhennin という言葉が頭飾りとしてどのような形状をあらわしていたかははっきりしていない。しかし1428年のフランスでエナンという言葉が用いられた記録があり、おそらくこのときはまだ円錐形ではなかった。イギリスの文献にこのhenninという言葉が現れるのは19世紀以降である。そのため、本によってはこの言葉を当時の女性がかぶっていた別の頭飾りについて使っている場合もある。

円錐形のエナン 

エナンが服飾史に登場するのは1430年から特に1450年以降である。円錐の先が尖っているものもあれば、先が切り取られたように平たい形もあった。はじめは貴族の子女だけのものだったが、次第に普及し、特に帽子の先が平らな切形は一般に広まった。エナンの長さは30cmから45cmのものがふつうだが、資料によっては80cmと比較的高い形のものもみつかる。エナンにはヴェールー正式にはコアントワーゼというーがついているのが一般的である。たいていヴェールは帽子の先から女性の肩までかけられており、場合によっては地面まで降ろされていた。帽子の上から女性の顔にかかるようにしている例もみつかる。

エナンは後ろへ斜めにずらしてかぶるものだった。綿糸か針金など軽い素材のうえに薄い織り地を貼ってつくられていたが、その構造について詳しいことはほとんどわかっていない。フランスのコロネットを思わせる、眉の一部や左右どちらかの肩にかかるような布の飾り垂れがついているエナンもよくみられる。ひたいのところに短い飾りのバンドやリボンがついているものも非常に多い（右図）。これは帽子の位置をあわせるための細工であり、おそらく風が吹いたときに動かないようにする目的もあった。

当時は、額を広くするために生え際の毛を抜いたり剃ることが流行していた。髪の毛は頭の形にそってきつく束ねられ、たいてい帽子のなかにすっぽりと隠された（おそらくヴェールは片側を髪の毛に結んで巻き付け、反対側を円錐の穴から引き出していた）。しかしエナンの後ろで長い髪を結ばずにいる肖像画もみつかっている。

今日では、エナンはおとぎ話に登場する王妃が身につける典型的な衣装の一つとなっている。装飾写本に描かれる王妃や女王がかぶる小さな王冠は、まわりにつばがついているか、エナンの先に載せられているかどちらかである。例えば、ブルゴーニュ公国の女公マーガレット・オブ・ヨークが1468年の結婚式典で身につけたごく小さな王冠などがまさにそれである（アーヘン大聖堂の宝物館に収蔵されている）。

定義 
服飾史を扱った本ごとに、エナンという言葉が指し示す頭飾りの形状はさまざまである。尖塔や円錐の形をしたものやその先を切り取った（「植木鉢のような」）形の帽子をエナンというところまではほぼ同じなのだが、15世紀の初頭におけるハート形で中心が開いた筒状の布についてもエナンという言葉をあてることが多い。あるいは15世紀半ばのドーム形に頭を覆う布についてもいう場合がある（ナショナル・ギャラリーのファン・デル・ウェイデン工房の作品など）。クリスティーヌ・ド・ピザンの肖像画によく描かれるような、かぶる部分が二股の頭飾りもエナンと呼ばれることがある。上記の例では帽子の素材は白い布ばかりだが、時代が下ると、貴族の子女たちは透き通るようなヴェールから鮮やかな織り地をのぞかせるような帽子をかぶるようになった。角の形に結った髪のうえにウィンプルをはおるようなスタイルのエナンもある。

アンゲラン・ドゥ・モンストルレの年代記には、1428年に、エナンという言葉の最初の用例とおぼしき記述がみつかる。厳格なカルメル会の修道士トマスが華美な頭飾りに憤慨しているところがそれである。…実にくだらないやり方で頭を飾り付けては、そんなぜいたくな格好をしたいがために大枚をはたいている高貴なご婦人にかぎらぬすべての女性たちトマスは通りのにいる少年たちにそうした頭飾りをつけた女性を追いかけさせ、それをはぎとらせては「エナンめ！」と叫んだ。彼は贖宥状を出してまでこの乱暴を奨励したのである。しかし中世の文書を記録としてみたときによくあることだが、この「Hennin」の語形がどのように成り立ったかについての手がかりはまったくない。図像による記録をもとに考えると、この「エナン」は当時は円錐形ではなく、その形になるのはおそらくもう少し後の時代のことである。カタルーニャの詩人ガブリエル・モーゲルの作品には、当時マヨルカの女性のあいだで流行していた「高さのある奇形の帽子」をあざけるものが残っている。

ギャラリー
前田 泰生（まえだ やすお、1951年1月31日 -）は、日本の土木技術者、実業家。元電源開発株式会社代表取締役会長。高知県出身。

来歴 
高知県出身。1969年神奈川県立多摩高等学校卒業。1974年東京工業大学工学部土木工学科卒業、電源開発入社。1990年原子力部原子力建設室課長。1992年建設部建設業務室課長。1993年建設部工事課長。1995年橘湾火力建設所長代理。1997年建設部建設管理グループリーダー。2000年建設部長代理。2001年エンジニアリングセンター所長代理。2002年執行役員エンジニアリング事業部長。2004年取締役執行役員エンジニアリング事業部長。2006年常務取締役。2009年代表取締役副社長。2013年代表取締役会長。2016年相談役。
Wモーターズ（W Motors）は、ドバイの自動車メーカー。

概略 
2012年にレバノンのベイルートで設立され、ドバイへ移転した。登記上の本社はドバイだが、実質的な開発、製造の拠点はオーストリアのグラーツ

ラインナップ 

 ライカン ハイパースポーツ
 ワイルドスピードシリーズの第7作目「ワイルド・スピード SKY MISSION」の劇中にてビルからビルへ飛び移る場面でレプリカが使用された。世界で5台のみの限定生産でオーストリアのマグナ・シュタイアとドイツのRUFオートモービルが製造を手がけた。
 排気量 3.7L　
 エンジン 水平対向型6気筒ツインターボ、760馬力/7,100rpm：101.7kgm/4,000rpm
 ライカン ロードスター
 5台が製造され、2台はクラッシュテスト用で3台のみが販売予定。
 フェニア・スーパースポーツ
 2017年にドバイ国際モーターショーで発表されたモデルでオーストリアのマグナ・シュタイアの協力で開発され、グラーツで製造される。25台の限定生産で、価格は185万ドルになる予定。
 ファニア・スーパースポーツ HSF
 レース仕様
High-κ絶縁体（はいかっぱぜつえんたい）とは、（二酸化ケイ素と比べて）高い比誘電率 κ を持つ材料に対する呼称である。半導体製造プロセスでHigh-κ絶縁体は、二酸化ケイ素ゲート絶縁体やその他の絶縁膜を置き換えるために用いられる。high-κゲート絶縁体は、ムーアの法則と呼ばれるマイクロ電子部品のさらなる微細化の戦略の一つである。

"high-κ"(high Κ)の代わりに"high-k"と呼ばれる時もある。

high-κ材料の必要性
ゲート酸化物として数十年間にわたって使われてきたのは二酸化ケイ素(SiO2)である。
トランジスタが小さくなり二酸化ケイ素ゲート絶縁体の厚さが着実に薄くなったことで、ゲート容量と駆動電流は増加したが、デバイス性能は向上した。
厚さが2nm未満になると、トンネル効果によるリーク電流が劇的に増加し、その結果消費電力は増加し、デバイスの信頼性は減少した。
ゲート絶縁体を二酸化ケイ素からhigh-κ材料に置き換えることで、リーク効果無しでゲート容量を増加させることができる。

第一原理
MOSFETでのゲート酸化物は、平行板コンデンサとしてモデル化できる。
量子力学的効果とSi基板とゲートからの空乏効果を無視すると、この平行板コンデンサの電気容量Cは次のように与えられる。
 
 

ここで、
Aはコンデンサ面積
κは材料の比誘電率（二酸化ケイ素では3.9）
ε0は真空の誘電率
tはコンデンサ酸化物絶縁体の厚さ

リーク電流のため、tをさらに減少することには限界がある。ゲート容量を増加させるための代替案として、二酸化ケイ素をhigh-κ材料に置き換えて誘電率κを増加させる。
その結果、ゲート酸化物層をより厚くすることができるのでゲート絶縁信頼性を向上でき、また構造中を流れるリーク電流を減少させることができる。

駆動電流でのゲート容量インパクト
MOSFETのドレイン電流IDは（グラジュアルチャネル近似を用いると）次のように書ける。

ここで、
Wはトランジスタチャネルの幅
Lはチャネル長さ
μはチャネルキャリア移動度（ここでは定数と仮定される）
Cinvは下層のチャネルが反転状態である場合のゲート絶縁体に関連したキャパシタンス密度
VGはトランジスタゲートに印加された電圧。
Vthはしきい値電圧

VGが大きすぎると酸化物を横切る方向に大きな電場を作ってしまう。よって信頼性と室温操作の制約により、VG − Vthはある範囲に限定される。
さらにVthは簡単には200 mV未満にはできない。
なぜなら（high-κ絶縁体ではなく）酸化物を使うことによるリーク電流の増加と、サブスレッショルド伝導が、待機時消費電力を許容できないレベルまで増加させるためである。
（スレッショルドを200mVに制限している産業ロードマップやRoy等 を参照。）
このように、この因子の簡略化されたリストによれば、ID,satが増加すると、チャネル長さを短くすることや、ゲート絶縁体容量を増やすことが必要となる。

材料と考慮
二酸化ケイ素ゲート絶縁体を別の材料に置き換えることは、製造プロセスをさらに複雑にする。
下層のシリコンを熱酸化することで均一性と高い界面特性を持つ二酸化ケイ素を作ることができる。
その結果、開発努力は製造プロセスに容易に取り込める高い誘電率をもつ材料の探索に集中した。
その他に考慮すべき事は、シリコンへのバンドアライメント（これはリーク電流を変化させる）、薄膜のモルフォロジー、熱的安定性、チャネルでの電荷キャリアの高い移動度の維持、薄膜との界面での電気的欠陥の最小化である。
多くの注目を集めている材料は、一般的に原子層堆積で作られるケイ酸ハフニウム、、酸化ハフニウム、ジルコニアである。

high-k絶縁体での欠陥状態は電気特性に影響を与えられると考えられる。
欠陥状態は、例えばゼロバイアス熱刺激電流、ゼロ温度勾配ゼロバイアス熱刺激電流分光、(IETS)を用いて測定できる。

産業での用途
産業において、1990年代から窒化ケイ素ゲート絶縁体が使用されており、シリコン酸化物絶縁体に少量の窒素が注入される。
窒素含有量は誘電率をわずかに増加させ、ゲート絶縁体を通したドーパント拡散に対する抵抗などの利点があると考えられる。

2007年初めにインテルは、ハフニウムベースhigh-k絶縁体の展開を、テクノロジー上のコンポーネントにおけるメタルゲートと併せて発表し、コードネームでPenrynと呼ばれる2007プロセッサシリーズで出荷した。  
それと同時にIBMでも、2008年にいくつかの製品でハフニウムベースのhigh-k材料へ移行することを発表した。
特定されていないが最も用いられている可能性が高いとされている絶縁体は、何らかの形の窒化ハフニウムシリケート(HfSiON)である。
HfO2とHfSiOはドーパント活性化アニールの間、結晶化の影響を受けやすい。
NECエレクトロニクスも55 nm UltimateLowPowerテクノロジーでHfSiON絶縁体の使用を発表した。 
しかしHfSiONはトラップに関係したリーク電流の影響を受けやすく、これはデバイス寿命までの間、ストレスにつれて増加する傾向がある。
このリーク効果は、ハフニウム濃度が増加するとよりシビアになる。
しかしハフニウムが将来のhigh-k絶縁体での事実上の基礎となる保障は無い。
2006年のITRSロードマップはhigh-k材料の実行は2010年までに産業において当たり前になると予言している。

尚、成膜方法としては大口径ウエハ上への均一な成膜が可能なALD（Atomic Layer Deposition：原子層堆積）が用いられていることが知られている。
ヨミウリウェイは、山形県を対象地域とする月刊のフリーペーパーである。キャッチコピーは"読者とつくる女性のための2ウェイコミュニケーション誌"。

概要 
1999年１月創刊。判型はタブロイド。山形県内発行部数1位を誇るフリーペーパーである。2018年現在山形県内に毎月153,000部発行している。山形の街ネタやグルメ、人など地域情報が掲載されている。

山形県内の読売新聞購読者に毎月10日新聞と共に配達される。その他に読売新聞販売所を拠点に山形市内や周辺地域（天童市・寒河江市・上山市など）にポスティング、設置、企業への直接配布も行っている。きらやか銀行、荘内銀行には全支店に設置されている。

購読層は女性が多く、20代から40代の女性をターゲットにした誌面づくりを行っている。また、20代から40代の女性からなるヨミウリウェイの読者サポーター「ウェイ・クラブ」も存在し、毎号のアンケートをはじめとした編集、取材など誌面づくりに参加している。

ヨミウリウェイ掲載の広告にARコードを付ける事が可能である。

主なコーナー 
 MY WAY PEOPLE
 EVENT INFORMATION!
 SMILE★10
 VOICE WAY
 Premium COLUMN
など
トロイディオン(Toroidion)は、フィンランドの自動車メーカー。

概略 
高性能電気自動車の開発で知られる。2015年に設立された。高性能電気自動車の開発、生産に特化しており、製造設備の制約もあり、計画される年間の生産台数はそれほど多くはない。設立間もない企業が最初に高性能なモデルを発売する手法はテスラ・ロードスターを最初に発売したテスラと似ている。

ラインナップ 
 トロイディオン 1MW
 高性能電気自動車で目標出力が1MWなのでこの車名になった。前輪が200W(268hp)×2、後輪が300W(402hp)×2の4輪駆動車。2016年にはル・マン24時間レースへの参戦を視野にGT2クラスでの2度の優勝経験のあるミカ・サロが開発部門に加わった。
株式会社MIEテクノ（エムアイイーテクノ）は、株式会社MIEコーポレーションの子会社であり、ステンレス鋼・チタン製管継手、フランジを製造する事業会社である。”エムアイイー”との呼称は、旧社名「三重ホーロー」からの社名変更において、「三重（ミエ）」だけではなく全世界に飛躍する思いをかけて「MIE（ミエ）」をローマ字読みにした。

1961年から2007年まで、名古屋証券取引所第二部に単独上場していた。（旧証券コードは5397）。

概要 
株式会社MIEテクノは、1907年に設立された琺瑯鉄器株式会社を源流とし、本社所在地である三重県桑名市の地場産業である鋳物業に端を発する企業である。創業時は日本のホーロー製品の草分け的会社として、広く海外にホーロー製品を輸出していたが、現在は主にステンレス鋼やアルミニウム、チタンなどの特殊鋼・非鉄金属を使った管継手関連製品の製造に特化している。ホーローに関する設備は現在保有しておらず、ホーロー製品の製造販売は現在はしていない。当社グループ企業が製造する管継手製品には“MIE”の刻印があり、長い歴史の中で培った技術力によりブランド化されている。LNG（液化天然ガス）・液体水素用管継手や食品・医薬品工場向け管継手など、高い品質を求められる管継手製品も供給している。中国に生産拠点となる製造子会社を保有しており中国での製造及び中国国内向けの販売を通じて販路を拡大している。

主力製品・事業 
ステンレス鋼、アルミニウム合金、チタン等の特殊鋼・非鉄金属の加工に強み。卸・商社と通じて販売される汎用(JIS規格品)の管継手・フランジの製造事業と、船舶・プラント等の案件ごとに顧客から一括受注するプレハブ加工管事業（顧客の求める仕様に対応して予めフランジ等の溶接作業を済ませた状態で納品されるカスタムメイドの管継手）がある。

船級規格認証（ABS, LR, BV）を取得しており、LNG運搬船・液体水素運搬船等の造船用の管継手及びプレハブ加工管を生産可能。

突合せ溶接式管継手
屋内配管継手 
プレハブ加工管
ステンレス鋼製フランジ
ねじ込み式管継手
ハウジング形管継手 MIE-K
ステンレス鋼製高圧管継手
ステンレス鋼製タンク

主要事業所 
本社 - 三重県桑名市大字星川1001
東京支店 - 東京都中央区八丁堀3丁目22-11
大阪支店 - 大阪市東淀川区東中島１-１８-５ KITENA新大阪９階

主な受注・納品案件 
船舶向け管継手・プレハブ加工管
ジャパン マリンユナイテッド（LNG運搬船向け）
川崎重工業（液体水素運搬船向け）
プラント向け管継手・プレハブ加工管
キオクシア（四日市工場・北上工場）

表彰 
2016年：一般社団法人日本チタン協会より賛助会員功労賞を受賞

独自技術・研究開発・特許・商標 
グリップ式管継手（ミエグリップ）
ステンレス協会認定番号 第32205号
日本国商標　登録1729305
ハウジング形管継手 MIE-K
消火設備用ハウジング継手 固定式001型　認定番号 PJ-256号

沿革 
1866年（慶応2年） - 伊勢桑名の大鍋屋広瀬与左衛門が日本で最初に鉄製ほうろう鍋を製造。広瀬家は江戸時代から辻内家と共に桑名の鋳造の老舗である。
1888年（明治21年） - 広瀬与左衛門が桑名郡桑名町にて琺瑯質の鋳物の製造に着手、工場等も建設。
1907年（明治40年） - 伊藤伝七をはじめ13人の発起人に営業権及び工場が譲られ、琺瑯鉄器株式会社が設立される。
1912年（明治45年） - 日本で最初に琺瑯鉄器を中国へ輸出。
1922年（大正11年） - 三重琺瑯株式会社に商号変更。
1945年（昭和20年） - 戦災により工場の大半を焼失。
1953年（昭和28年） - 桑名興業（株）（現：（株）MIEフォワード）を設立。
1961年（昭和36年） - 名古屋証券取引所2部に上場。
1964年（昭和39年） - 桑名市大字星川1001番地の現在地に本社工場を移転、ステンレス鋼製管継手、機器加工品の製造に着手。
1970年（昭和45年） - 三重ホーロー株式会社に商号変更。
1996年（昭和8年） - チタン等の特殊材質管継手の生産に着手。
1997年（平成9年） - 株式会社エコノを設立し環境・住宅機器商品の販売を開始。
1999年（平成11年） - ステンレス鋼製フランジの製造販売を開始。
2000年（平成12年） - 株式会社中部マテリアルズを設立。
2001年（平成13年） - 株式会社MIEテクノに商号変更。
2002年（平成14年） - プレハブ加工工場を増設。
2003年（平成15年） - 「株式会社エコノ」を解散。グループとして管継手事業に特化。
2006年（平成18年） - 株式会社ベネックス（現ベンカン）を割当先として60万株の第三者割当増資を実施するとともに資本・業務提携契約を締結
2007年（平成19年） - 創業100年を迎える。100周年記念配当を実施。中国現地法人「惠艾高科管件貿易（上海）有限公司」を設立。株式移転による純粋持株会社（MIEコーポレーション）設立のため12月21日付けで上場廃止。LNG船向けプレハブ加工工場新設に着手
2008年（平成20年） - 株式会社MIEフィッティングが株式会社MIEテクノと合併（存続会社は株式会社MIEテクノ）。
2009年（平成21年） - 本社工場敷地内に新工場棟「部材加工工場」を建設。
2010年（平成22年） - 西宮工場の機能を本社工場（桑名市大字星川1001番地）へ集約。株式会社MIEテクノ大阪支店と株式会社中部マテリアルズ大阪支店が西宮工場跡地に移転。株式会社中部マテリアルズ大阪支店は西日本支社として営業。
2011年（平成23年） - 金日実業股份有限公司との合弁により当社グループ初の海外生産拠点として中国現地法人（連結子会社）「上海桑江金属科技有限公司」を設立。
2015年（平成27年） - ハウジング形管継手 MIE-Kの製造販売を開始。LNG船級プレハブ製造設備を新設、LNG船向け管継手・配管システムの製造販売を開始。
2016年（平成28年） - 上海桑江金属科技有限公司が金日実業股份有限公司から追加出資を受ける。上海桑江金属科技有限公司は持分法適用会社となる。
2017年（平成29年） - ステンレス鋼製高圧管継手の製造販売を開始。溶接の自動化にむけてロボットを導入。ハウジング形継手MIE-Kが消防法認定取得
2018年（平成30年） - LNG船用SOxスクラバ向け管継手の製造販売を開始。液体水素運搬船向け管継手の製造販売を開始
2022年（令和4年） - NCパイプベンダー及び三次元自動切断機を導入し、接手なし配管プレハブ加工に参入。。大阪支店を兵庫県西宮市鳴尾浜1丁目6-22から大阪市東淀川区東中島１-１８-５ KITENA新大阪９階へ移転

主要関係会社 
親会社
 株式会社MIEコーポレーション
子会社
株式会社MIEフォワード
持分法適用会社
上海桑江金属科技有限公司

所属団体 
日本金属継手協会
ステンレス協会
愛知県管工機材商業協同組合
みえ・航空宇宙産業推進協会
三重県高圧ガス安全協会
三重県経営者協会
桑名防火協会・桑名危険物安全協会
電気通信工事施工管理技士（でんきつうしんこうじせこうかんりぎし）は、日本の施工管理技士国家資格のうちの1つ。国土交通省管轄。

国家試験は2019年度より一般財団法人全国建設研修センターが実施する。
1級は年1回実施される。(一次が例年9月、二次が例年12月実施(二次受験者は今年度学科合格者・前年度学科合格者・特定の技術士二次試験合格後実務経験を満たしたもののみが受験できる。))
2級は年2回実施される。(第1回一次試験は例年6月実施、二次試験及び第2回一次試験は11月に実施される)

概要 
1級と2級に分かれ、電気通信工事において、主任技術者として施工計画を作成し、現場における工程管理、安全管理など工事施工に必要な技術上の管理などを行う。

種類 
1級
2級

試験科目
一次と二次がある
力の流れとは、材料力学において固体材料内の応力分布を流線のように表示する図示方法である。力の流線、力線とも呼ばれる。

性質
力の流れは以下の性質を持つ。
 固体内部を通る互いに交わらない曲線群である。
 境界面（材料表面）との関係において、外力を負荷する面とのみ交差し、外力のはたらかない面とは交わらない。
 流れが平行な所では、流れの方向に向かって応力は変化しない。
 流れが密となる所、流れが曲がる所では、応力は高くなる。たとえば材料内の円孔周りの応力集中は、力の流線が孔を回避するように曲がり、密になることから説明される。

理論的背景
力の流れについて定まった理論的根拠は存在しない。そのため手法がいくつか提案されている。
 主応力による説明
 光弾性試験による説明 光弾性試験を行い、その応力状態に応じた縞模様によって定義される。

エアリーの応力関数による説明
力の流れで応力状態を知ることができる理論的背景のひとつは、エアリーの応力関数と流れ関数の相似性である。2次元応力状態において、応力関数  は重調和関数であり、境界上で

を満たす。ここで  は境界の法線方向ベクトルである。また応力関数  により、単位厚さあたりの合力  を

と書くことができる。

一方、2次元非圧縮性流れに対して、流れ関数  は調和関数であり、境界上で

を満たす。ここで  は境界の接線方向ベクトルである。また流れ関数  により、速度（流線の接線ベクトル）  を

と書くことができる。

以上のように、単位厚さあたりの合力  と速度  が類似の微分方程式を満たすことから“力”を“流れ”であるかのように扱うことができる。  この方法は厳密には平面応力状態の場合にしか適用できないが、3次元応力状態を定性的に捉えたい場合にも近似的に適用される。
片山ストラテック株式会社（かたやまストラテック）は、1917年に創業し99年間存在していた日本の鉄骨・橋梁のファブリケーター。東京鐵骨橋梁と経営統合し、日本ファブテックとなる。

歴史 
 1917年（大正6年）7月 - 大阪市西区新町にて「片山商店」の名で創業。
 1921年（大正10年） - 「片山惣五郎商店 鉄工部」に改称。大阪市西区泉尾松之町（現・大正区泉尾町）に鉄骨製作仮工場を設置。
 1927年（昭和2年） - 大阪市港区（現・大正区）南恩加島に大阪工場を建設。
 1934年（昭和9年） - 「片山鐵工所」に改称。
 1941年（昭和16年）7月17日 - 株式会社片山鉄工所を設立し、株式会社に改組。
 1960年 （昭和35年）4月 - 東京工場を東京都江東区塩浜に建設。
 1964年（昭和39年） - 大阪市大正区南恩加島に本社ビルを建設。また、東京工場を埼玉県江南村（現・熊谷市）に移転。工場名は名称変更せず、引き続き東京工場となる。
 1983年（昭和58年）8月 - CAD/CAMシステムの販売を開始。
 1992年（平成4年）10月 - 社名を片山ストラテック株式会社に変更。ストラテックは「構造物＝ストラクチャー」と「技術＝テクノロジー」の合成語。
 2016年（平成28年） - 競争力強化を目的として、清水建設の同業連結子会社である東京鐡骨橋梁に4月1日付で橋梁事業を継承、同年10月1日で鉄骨事業を継承して経営統合。東京工場は熊谷工場、広島営業所は同名で継承し、それ以外の拠点は閉鎖する（大阪本社・工場は翌年1月27日に閉鎖）。
 2017年（平成29年）4月5日 - 法人格終了。

企業理念 
創造と挑戦

主な施工実績

橋梁 
 明石海峡大橋
 東京湾アクアライン

鉄構 
 シャープ堺工場
 阪神競馬場
 東京競馬場
 東京都庁第一庁舎
 関西国際空港旅客ターミナルビル
株式会社中部マテリアルズ（ちゅうぶまてりあるず）は、株式会社MIEコーポレーションの子会社であり、突合せ溶接式管継手、ねじ込み式管継手、管フランジ、高圧管継手、パイプ、サニタリー製品及びバルブ等配管材料全般の販売を行う事業会社である。

概要 
株式会社中部マテリアルズは、日本たばこ産業株式会社系列の株式会社ヨンゴーから機材事業部門の譲渡を受けて三重ホーロー株式会社（現：株式会社MIEテクノ）の資本により設立された。株式会社ヨンゴーの機材事業部門は、1961年から三重ホーロー社製ステンレス鋼製管継手の総販売元であった（当時の社名は四五産業株式会社）。

主力製品・事業 
株式会社MIEテクノの製品をはじめとして、国内各社の突合せ溶接式管継手、ねじ込み式管継手、管フランジ、高圧管継手、パイプ、サニタリー製品及びバルブを取り扱っている。

主要事業所 
本社 - 愛知県名古屋市中川区山王3丁目11-15
東京支店 - 東京都中央区八丁堀3丁目22-11 八丁堀千島ビル5階
大阪支店 - 兵庫県西宮市鳴尾浜1丁目6-22

沿革 
1949年 - 中京イースト株式会社として、鈴木氏（初代東海銀行頭取の親族）の手により資本金50万円で設立。東洋醸造株式会社の４５イーストの総代理店となる。
1957年 - 社名を四五産業株式会社と改称。
1961年 - 三重ホーロー株式会社（現：MIEテクノ）との技術提携により同社のステンレス製管継手の総販売元となり、食品部とは別に機材部を創設。
1971年 - 東洋醸造株式会社の系列会社となる。
1978年 - 社名を株式会社ヨンゴーと改称。
1992年 - 旭化成株式会社と東洋醸造株式会社との合併により旭化成株式会社の系列会社となる。
1999年 - 日本たばこ産業株式会社の系列会社となる。
2000年 - 日本たばこ産業株式会社と三重ホーロー株式会社との間に、株式会社ヨンゴー・機材事業部門の譲渡が成立し、三重ホーロー株式会社の資本による新会社株式会社中部マテリアルズの設立にいたる。株式会社中部マテリアルズは株式会社三重ホーロー株式会社の連結子会社として営業開始。
2008年 - 持株会社MIEコーポレーション設立(名証二部上場)に伴い、同社の連結子会社となる。
2010年 - 株式会社MIEテクノ大阪支店と株式会社中部マテリアルズ大阪支店がMIEテクノ西宮工場跡地に移転。株式会社中部マテリアルズ大阪支店は西日本支社として営業。

主要関係会社 
親会社
 株式会社MIEコーポレーション

所属団体 
愛知県管工機材商業協同組合
今津酒造株式会社（いまづしゅぞう）は、日本の酒造会社である。灘五郷の一つ、今津郷（兵庫県西宮市）に所在する。銘柄は「扇正宗」。

沿革 
1751年（宝暦元年）創業。

1888年（明治21年）、6代目野田六左衛門がこの蔵を買収した。野田六左衛門（野田金平）家は近江国日野にルーツを持つ近江商人（日野商人）の家系であり、群馬県板鼻町（かつての中山道板鼻宿、現在は安中市板鼻）を本店として「十一屋六左衛門」の屋号で醸造業を営むとともに、三重県神戸町（現在の鈴鹿市）などにも進出していた。灘五郷には1886年（明治19年）、西宮にあった和泉万助の蔵を借り受けて進出したが、この蔵の借り賃が高くなったため、これに代わって今津村の清水福松の持ち蔵を買い取って支店としたものである。当初、「今津酒造店」の主な出荷先は東京市場であったが、東京市場では十分な利益を上げられなかったために、1892年（明治25年）に大阪店を開業して近隣地域での販売に力を入れている。

1902年（明治35年）、6代目の死去により、7代目野田六左衛門が跡を継ぐ（六左衛門が幼少であったため、経営は分家の2代目野田東三郎が補佐したとみられる）。1903年（明治36年）、第5回内国勧業博覧会では、今津店から出品された「扇正宗」「万物一」が褒章を受けている。

1910年（明治43年）、「扇正宗」を商標登録。従来「正宗」印の小印であった「扇」を付したものである。現在の今津酒造は、「末広がり」の扇に「商売繁昌」「互いの幸福」などを願う命名と説明している。

1944年（昭和19年）、戦時企業整備にともない、3つの酒造家と合併し法人として設立。1945年（昭和20年）8月6日の「阪神大空襲」で蔵を全焼した。1949年（昭和24年）に蔵を新築。1971年（昭和46年）に有限会社から株式会社となる。

2021年現在、今津郷は当社と大関の二社体制となっている。
腹掛け（はらがけ）は、日本の衣装の一つである。胸当て付きの短いエプロンのような形状で、背中部分は覆われておらず、紐を背中で交差させることによって体に密着させる。腹部には「どんぶり」と呼ばれる大きなポケットが付いており、腹掛けそのものをどんぶりと呼ぶこともある。古くは火消し、大工、商人などが着用していた。素肌の上にそのまま着用することもあれば、着物の上から着用することもある。

在は祭りの衣装として、また観光地などの人力車の車夫の衣装などとして使用されていることがある。地域によって、どんぶり、寸胴、前掛けなどの呼び方がある。

正方形の布を斜めに使い、紐をつけて、首、腰の部分で結ぶようにした子供用の衣装も腹掛けと呼ばれる。

関連 

 腹掛けは鎧の腹当と似た形状をしている。
大工などが常に使用していたものとは限らず、江戸時代の『職人尽絵詞』などを見ると、背中に紐を交差させている日焼けの跡の残る裸の大工、紐の日焼け跡のない裸の大工などが大工作業をしている様子を見ることができる。
 日本の伝統的人形劇である文楽において文楽人形が付けている腹掛けは肩から脇へのラインが斜め状になっていない。長方形の布を縦型に使用し、上部の2つの頂点に結び紐をつけ首紐とで締めている。大人用のものは文字通り巻くものではなく腹に掛けるだけのものである。腰については腹掛けの上から帯で締めるようになっている。『妹背山婦女庭訓』の子太郎の腹掛けのように、子供用の腹掛けは子供用の着物と同様に腰ひもが縫い付けられていた。
 「どんぶり勘定」という言葉は、腹掛けについているポケット「どんぶり」に由来する。米屋、魚屋などの商人が腹掛けのポケット「どんぶり」に入っている銭を無造作に扱い、おおざっぱに計算する様子から、おおざっぱに勘定することを「どんぶり勘定」というようになったといわれている。
尹 錫璨（ユン・シャクチャン、Seok-chan "Channy" Yun、1973年1月19日生まれ）は、韓国の技術者。

韓国ウェブ標準とウェブの相互運用性について広報してきており、Wall Street Journalによると、「非営利オープンソースのWebブラウザ開発プロジェクトであるMozillaの韓国のコミュニティリーダー"として知られている。

彼は現在、AWS (Amazon Web Services) でテクノロジー・エバンジェリストとして働いている。韓国2大インターネットポータルであるDaum.netでテックエバンジェリストとして、さまざまなオープンAPIを公開し、開発者のコミュニティを育成しました。韓国の開発者のクラウドコンピューティングの活用を支援する仕事をしています。韓国の有名な技術ブロガーとしてChanny’s Blogを運営しており、6万人のツイッターをフォローを持っています。
ティンホイル・ハット（tin foil hat, スズ箔の帽子) とは、アルミ箔を数枚重ねてつくるヘッドギアの一種であり、電磁波やマインドコントロール、読心術から脳をシールドすることができるという考えや信念から身につける人がいる。同じ目的で、頭部に装着する保護具の裏からアルミ箔が貼られることもある。こうした自家製のヘッドギアで脳を保護することができるという考えは、非常にポピュラーなステレオタイプ的発想であり、偏執症や被害妄想にとらわれた人間の決まり文句でもある。似たアイデアは疑似科学や陰謀論にも登場する。

実際に使われるのはアルミニウムホイル（アルミ箔）であり、英語圏では「ティンホイル」（スズ箔）と言われるのは、包装用の金属箔の素材としてアルミではなくスズが使われていた時代の名残である。

歴史 
「思索をめぐらす頭を包む電気絶縁装置」に言及した本としては、1909年のノン・フィクション作品『アトムの覚醒』(Atomic Consciousness)が古い例として挙げられるだろう。これは「純粋な男」を自称するジョン・ポールフリー（ジェームス・バサーストの名も持つ）が書いた作品だが、彼にとってこういったヘッドギアはむしろ無意味だった。ひとたび「テレパシー（精神感応）の衝撃的衝突」が起これば、このようなヘッドギアがあっても「〔脳内に〕滞留する意見や考え」は守れないと彼は考えたのだ（この例において、テレパシーを持っているのは著者であるジョンの側である）。

外部の干渉から精神を保護するための金属箔の帽子というアイデアの初期の例としては、1926年に初めて出版されたジュリアン・ハクスリーのSF短編「組織培養の王」(The Tissue-Culture King)も挙げられる。この短編では主人公が「金属箔の帽子」がテレパシーの効果を打ち消すことを発見するのである。

こういった帽子に期待をかける人にとって、その対象は幅広く、政府によるマインドコントロール、スパイ活動、ESPを駆使する超能力者、マイクロ波によるフレイ効果など様々である。自分が国家的なスパイ活動、嫌がらせの対象となった「標的にされた個人」（targeted individual、TI） だと信じる人は世界中にいくらでもおり、そういった人々はウェブサイトや集会を通じて議論を重ねるなかで、ティンホイル・ハットのような保護具についても話し合うのである。そのため次第に「ティンホイル・ハット」という言葉は妄想症や陰謀論と結びつけられるようになった。

科学性 
金属箔の帽子を着用した人間は脳に照射される高周波の強度を著しく低下させることができる、という発想は科学的にまったく荒唐無稽というわけではない。実際、強い電波を浴びる影響については実証されて久しい。きちんとつくれば、アルミ箔の帽子も人間の体の一部を金属で覆うファラデーケージに近いものになり、そこを通過する電磁波の総量を減少させることができるだろう。とはいえファラデーケージは内部を完全に密閉しているところが、金属箔の帽子と異なる。「帽子」では顔は保護できないし、首から下についても同様である。高校の授業でよくある物理の実験に、アルミ箔のうえにAMラジオを置いて、金属製のバケツをかぶせるものがある。つまりAMラジオは完全に金属に囲われるわけだが、そうするとAMラジオの電波状態は著しく悪化することがわかる。このような電磁波をブロックする効果を金属箔が再現できるかどうかについては、その厚み（特定の周波数に対する導体の表皮深さ）によるといえる。0.5mmのアルミ箔であれば、だいたい20kHz以上の周波数（それこそAM・FMの周波数帯が含まれる）なら放射されても少しはブロックできるだろうが、そういった厚さのアルミ箔は市販されていない。その効果を期待したければ、膨大な枚数のアルミ箔が必要になってしまう。

アルミ箔は、不特定の周波数による電磁放射に対して保護具の役割を果たすという考えも存在する。「電磁波の暴露は健康に悪影響がある」という主張がなされることもあるが、ティンホイル・ハットの有効性について、実験をおこない科学的なエビデンスを得たという論文は存在しない。

1962年、アメリカのアラン・H・フレイが発見したマイクロ波聴覚効果は、電磁波の信号を脳が受けとることでクリック音やブザー音が誘発されて聞こえるというものであるが、この誘発音は側頭葉に（スズ箔ではなく）ワイヤーメッシュを当てることで防ぐことが可能である。

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メディアへの登場 
金属箔の帽子は、映画『サイン』やオリジナルビデオアニメ『』に登場する。

テレビゲームのようなプレイヤーがゲーム内の問題として精神干渉に対処する要素のあるメディアにおいて、金属箔の帽子が「精神干渉に対して実際に効果がある」道具として登場することがある。(Rimworldなど)
鎖の噴水現象は、ニュートンビーズ、チェイン・ファウンテンとも呼ばれる非直感的な物理現象であり、ビーズの繋がった鎖の一方の端がビーカー（などの入れ物）から引きずり出されるときに生じる。鎖がビーカーの縁を越えて空中にアーチを形成し、そのピークは明らかにビーカーの縁よりも高く、ビーカーから目に見えないサイフォンで吸い取られたかのように振る舞う。

詳細 
この鎖の噴水現象は、剛体リンクで構成された長いボールチェーンで顕著に見られる。ビーカーの位置が高ければ高いほど、（鎖の速度は上がるため）サイフォンの原理で鎖のピークは高くなる。鎖が充分に長ければ、ビーカーが30メートルの高さで、そのピークが 2.1メートルに達することが実験で示されている。

この現象は、科学者のスティーブ・モールドの撮影した動画によって広く注目され始めた。スティーブがこの自己サイフォンビーズ現象を実証した映像 をケンブリッジ大学のジョン・ビギンズとマーク・ワーナーが注目し、Proceedings of the Royal Society A に “chain fountain” という名でこの現象の調査結果を論文として提出した。

説明 

噴水現象について、エネルギーや運動量などいくつかの異なる概念を用いた説明がなされている。いずれにせよ、鎖の噴水現象はビーカーの内部で生じる上向きの力によって引き起こされていると考えられている。その力は鎖の剛性や、関節の曲がる角度の制限によって引き起こされている。鎖がビーカーから上方向に引っ張られると、その引っ張られた鎖の一部分は回転する。そしてその回転はその反対側が下向きに動く力となるため、その反作用としてさらに上向きの力が生じるのである。鎖のビーズが横にも移動するため、下の鎖に当たった時に垂直に飛び跳ねることもあるが、この上向きの力は鎖の噴水現象の主要な要因ではない。
株式会社FREE POWER（フリーパワー）は、日本のギア研究開発・製造会社。

沿革 
 2007年（平成19年）8月 - 創業者の浜元陽一郎が個人で初代エコギア（FREE POWER FG-1原型）を発明
 2010年（平成22年）2月 - エコギア特許取得（日本）
 2011年（平成23年）
 3月 - エコギア特許取得（台湾）
 12月 - エコギア特許取得（中国）
 2012年（平成24年）4月 - 株式会社FREE POWER設立
 2015年（平成27年）
 2月 - 株式会社IP Bridge（産業革新機構が大株主）のイノベーションサービス事業第一号認定（浜元陽一郎と株式会社IPBridgeがエコギア特許権共有）
 11月 - 宮崎ビシネスプランコンテスト優秀賞受賞
 2016年（平成28年）
 2月 - 九州経済産業局より新連携事業認定
 3月 - エコギアをフレキシギアに改名し宮崎県・大阪府で卸販売
 2017年（平成29年）5月 - 株式会社Olympicグループが資本参加
 2018年（平成30年）3月 - フレキシギアを改良しFREE POWER FG-1という商品名で卸販売開始

概要 
本社は宮崎県宮崎市吉村町。2012年（平成24年）創業。代表取締役社長は浜元陽一郎、資本金2860万円。

社名の由来は世界に通用する商品でありたいという希望から浜元のアメリカ人の友人が命名。会社設立の目的はエコギア（現FREE POWER）の普及であったが、自転車業界の素人であった浜元にとって資金不足・人材不足からギア生産・販売は延期される。代わりに、成長市場でありかつ少ない資金で大量に生産可能な高齢者用杖と、その付属商品の生産・販売を始める。高齢者用杖は市場にあるほとんどの商品の重心が上にありかえってふらつきやすい事に着目し、重心を下に置きかつ石突きの重さを好みに応じて変えられる商品を1日で考案、すぐに特許申請・生産開始する。

この間、「プロトタイプ＝商品」のレベルまで引き上げなければならないというアメリカ人の友人の助言に基づき、引き続きエコギアの改良につとめ、初代エコギアよりも薄く・軽量化されたプロトタイプを複数製作、資金難の中試行錯誤を重ねる。同時にこれまで存在しなかったエコギアの認知を高める事は、個人には限界があり資金・労力ともに困難を極める。介護用品事業で会社が黒字に転換し始めた頃にエコギアが注目されはじめ、介護用品事業から自転車ギア事業へ本格的に方向転換する。その後も人材不足・資金不足に悩まされるが、エコギアの信頼を高めるため大学での検証実験により、数値による実証データを蓄積し認知活動を行うにつれ、自転車メーカーからの問い合わせを受けるようになる。浜元のモットーは「無から有を生み出す事に意味がある」、発明・開発の鉄則は「自然の原則に従い、従来の外観を損ねず、アナログで斬新であるもの」、発明・開発の理念は「特定分野のみならず広く応用可能なもの」。

Free Powerの応用 
エコギア（現Free Power）は何らかの抵抗のある場所で回転駆動が必要とされる場面ならば何にでも使用・応用可能。例えば、プロペラ、モーター、発電機、回転式ハンドルなど。

商品化 
2016年（平成28年）「フレキシギアFlexi gear」の名前で商品化。宮崎県・大阪府で販売開始。現在は株式会社サイクルオリンピック（株式会社Olympicグループ子会社）でFree Power CLASSICとして販売。

2017年（平成29年）株式会社OSCサイクル（株式会社Olympicグループの子会社）との共同開発によりフレキシギアをさらに改良・軽量化しFree Power FG-1の商品名で本格的に販売開始。株式会社サイクルオリンピック（株式会社Olympicグループ子会社）関東36店舗で同年3月に販売開始後7か月で5000万円を売り上げ、同年7月には宮崎県の宮崎交通株式会社が始めたシェアサイクル事業に採用される。

開発の歴史
一般社団法人鉄筋溶接継手協会（てっきんようせつつぎてきょうかい）は、第三者適合性証明機関として建設省告示第1463号の鉄筋溶接継手を全国に向けた普及活動を行なう団体である。鉄筋溶接継手に関する技術支援、資格管理、施工会社認定業務に伴い、鉄筋溶接継手のJIS化に向けた取り組みも行なっている。略称はRWJA。

現在、全国で北海道から沖縄まで10か所の支所の立ち上げを行なっており、同時に施工認定会社（施工代理店）登録も行っている。

概要 
所在地：兵庫県西脇市上比延町1242-1
設立：2016年12月15日

沿革 
2012年 - 溶接継手に関する様々な疑問等により協会設立の検討を始める。
2014年 - 発足・本部事務局開設
2015年 - 「鉄筋溶接継手工法」の開発に成功、溶接継手のA級性能確認試験を行なう。
2016年 - 一般社団法人へ移行、溶接継手の受注を開始、徐々に施工実績を伸ばす。
2017年 - 施工認定会社の募集を開始。
2018年 - 学識経験者、検査機関による第三者委員会を発足し、「性能評価書」を発行。

事業 
鉄筋溶接継手工法施工管理責任者評価（免許）
鉄筋溶接継手工法技能評価（免許）
施工会社認定業務及び技術指導、技術支援
認定施工会社の紹介、斡旋
鉄筋溶接継手工法のJIS化並びにNETIS取得に向けた取り組み
杭頭補強筋溶接工法の技術開発及び技術支援等
調査研究

特徴 
この協会では全国での溶接継手に関する高度技術の安定化が可能となった。これは、施工会社それぞれが自己責任を意識し、お互いの繁栄を願う理念の基、溶接継手本来の長所をお互いに伸ばし合おうという想いで成り立っている。

溶接継手は課題が多い。故に、改善点も多い。この改善点こそ、この協会の強みになっている。たとえばその1つが「第三者審査委員会」である。

第三者審査委員会 
学識経験者、非破壊・破壊検査機関、継手経験者から成り立つ審査委員会。第三者的に物事を見つめることにより、問題点、課題を早期発見し、改善を行なうことができる。鉄筋溶接継手工法の性能評価書もこの第三者委員会によって評価・管理を行なっている。何事に於いても問題事はある。その問題事が発生した時に真摯に受け止め、どう対処していくか、検討を行なう。第三者審査委員会により議論・検討することで課題や問題解決方法の検討、議論を行なう。