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味の素冷凍食品株式会社（あじのもとれいとうしょくひん）は、味の素グループの冷凍食品メーカーである。

主な製品 
 ギョーザ

 ザ★
 2015年8月に600g入りの大容量チャーハン「ザ★チャーハン」を発売。2016年12月に大ぶりタイプの肉焼売「ザ★シュウマイ」が発売され、「ザ★」としてシリーズ化された。
 五目炒飯
 2017年まで発売されていた「具だくさん五目炒飯」が2019年2月に新たな製品として復活発売されたチャーハン。
 味からっ
 「やわらか若鶏から揚げ」が2018年8月のリニューアルに伴ってブランド化されたから揚げ。
 洋食亭
 ハンバーグのブランド。以前は家庭用も「フレック」ブランドで「洋食亭」はサブブランドの扱いだったが、その後、家庭用は「洋食亭」へ独立ブランド化されている。
 ごろんと
 2016年8月に「ごろんと肉厚ハンバーグ」を発売。2017年8月に「ごろんと肉厚メンチカツ」の発売に伴いシリーズ化。
 夜九時のひとり呑み
 2018年2月発売。雑誌「dancyu」と共同開発されたおつまみのシリーズ。
 おにぎり丸
 2017年2月発売。凍ったまま握るおにぎりの具。2018年2月に半球型からマカロン状に形状を変え、大きさも小さく（25g→20g）するリニューアルが行われた。
 フレック
 業務用冷凍食品のブランド。

なお、2017年10月の味の素グループにおけるグローバルブランドロゴ導入に伴い、親会社の味の素やグループ会社の味の素AGF同様、2018年春以降に発売やリニューアルされた製品から順次、家庭用はパッケージ（「おにぎり丸」を除く）の裏面に、業務用は表面に味の素のコーポレートスローガンである「Eat Well, Live Well」付の味の素のコーポレートロゴが新たに表記されている。

事業所 
 本社 - 〒104-0061 東京都中央区銀座7丁目14番13号 日土地銀座ビル
 首都圏リテール営業部、首都圏フードサービス営業部 - 〒108-0074 東京都港区高輪4丁目10番8号 京急第7ビル4階
 関東リテール営業部、関東フードサービス営業部 - 〒330-0081 埼玉県さいたま市中央区新都心4番地3 ウェルクビル2F
 東北リテール営業部、東北フードサービス営業部 - 〒980-0011 宮城県仙台市青葉区上杉2丁目3番11号
 北海道営業部 - 〒063-0801 北海道札幌市西区二十四軒1条4丁目6番11号
 関西リテール営業部、関西フードサービス営業部 - 〒530-0005 大阪府大阪市北区中之島6丁目2番57号 味の素グループ大阪ビル7階
 中部リテール営業部、中部フードサービス営業部 - 〒466-8554 愛知県名古屋市昭和区阿由知通2丁目3番地
 中四国リテール営業部、中四国フードサービス営業部 - 〒730-0041 広島県広島市中区小町6-2
 九州リテール営業部、九州フードサービス営業部 - 〒812-0013 福岡県福岡市博多区博多駅東2丁目7番27号

工場 
 関東工場 - 〒370-0523 群馬県邑楽郡大泉町大字吉田1222番地
 大泉ブランチ、研究開発センター - 群馬県邑楽郡大泉町大字吉田1210番地-5
 千葉工場 - 〒261-0002 千葉県千葉市美浜区新港230番
 中部工場 - 〒503-2402 岐阜県揖斐郡池田町粕ケ原字日吉1766番地の1
 大阪工場 - 〒551-0012 大阪府大阪市大正区平尾1丁目3番29号
 四国工場 - 〒769-2302 香川県さぬき市長尾西1873番地
 九州工場 - 〒840-2104 佐賀県佐賀市諸富町徳富1809番地
 生産技術開発部 - 〒355-0167 埼玉県比企郡吉見町田甲16-10

沿革 
 1970年（昭和45年）- 味の素と伊藤忠商事の共同出資により味の素レストラン食品を設立する。
 1972年（昭和47年）3月 - 群馬工場の操業を開始する。
 1973年（昭和48年）- 味の素冷凍食品株式会社四国を設立する。
 1974年（昭和49年）- 業務用冷凍食品事業に参入する。
 1978年（昭和53年）- 味の素冷凍食品株式会社九州の工場が完成する。
 1980年（昭和55年）- 味の素冷凍食品株式会社中部の工場が完成する。
 1984年（昭和59年）-「HOT!1」シリーズを発売する。
 1993年（平成5年） - 味の素冷凍食品関東と中部が合併する。
 1997年（平成9年）- 冷食生産子会社3社が合併し、味の素フレッシュフーズが発足する。
 2000年（平成12年）- 味の素株式会社の冷食事業を統合し、味の素冷凍食品株式会社が発足する。
 2003年（平成15年）- 株式会社フレック（日本酸素子会社）と合併する。
 2017年（平成29年）7月 - ブランドロゴマークを「FRESH FROZEN AJINOMOTO」の表記に刷新する。サウンドロゴは親会社の味の素のものとは異なり、15秒のCMは「FRESH FROZEN」と早口で、30秒のCMは「FRESH FROZEN」と若干ゆっくりとした口調で、「AJINOMOTO」はそれとは別の女性が発する。なお、前述したグローバルブランドロゴの導入に伴い、2018年からは右上に味の素のグローバルブランドロゴも表記されるようになる。
ベンゾニトリル(benzonitrile)は、芳香族化合物で、ベンゼンの水素原子の一つをニトリル基で置換した構造を持つ。省略してPhCNとも書かれる。この化合物は無色透明の液体で、甘いアーモンド臭を持つ。ベンズアミドの脱水反応か、ブロモベンゼンとシアン化ナトリウムの反応で合成される。消防法に定める第4類危険物 第3石油類に該当する。毒物及び劇物取締法の劇物に該当する。

性質 
ベンゾニトリルは有用な溶媒で、多くの誘導体の前駆体でもある。アミンと反応させると加水分解の後、N-置換体のベンズアミドが生じる。これに臭化フェニルマグネシウムを反応させ、続いて加水分解させると、ジフェニルケトイミンPh2C=NH(b.p.151℃,8mmHg)が生じる。

ベンゾニトリルは後期の遷移金属と配位錯体を作ることができる。ベンゾニトリル配位子は強い配位子によって容易に置換されるので、ベンゾニトリル錯体は合成中間体として便利である。

歴史 
ベンゾニトリルは1844年にヘルマン・フェーリングによって発見された。彼は、安息香酸アンモニウムを分解するまで熱した。その分解生成物の1つがベンゾニトリルであった。既に知られていたギ酸からシアン化水素が生じる反応から彼はこの生成物の構造を決定できた。また、彼は"ベンゾニトリル"という新語を作ったことにより、ニトリル類の物質が「ニトリル」と呼ばれることとなった。
有限会社久世食品（くぜしょくひん、英文名称 kuzesyokuhin,Ltd.）は、 山菜食料品加工業を行う岐阜県の食品メーカーである。たけのこ、わらび、ふき、ぜんまい、メンマ、れんこん、大豆、とうもろこし、サツマイモ、ぎんなん、等の水煮加工品を製造している。量販店（一般用）と業務用の両方を製造販売。また、Yahoo!ショッピングにも出店している。なお、食材卸売業の久世との直接の関係はない。

概要 
 所在地 - 〒502-0913 岐阜県岐阜市東島四丁目10番13号
 代表取締役社長 - 西川秀邦
 創業 - 1972年（昭和47年）7月1日
 設立 - 1981年（昭和56年）2月5日
 資本金 - 600万円
アテナはロッキード・マーティン社の開発した人工衛星打ち上げ用固体ロケットである。

概要 
1993年1月にロッキード社によって「ポラリス」や「ポセイドン」、「トライデント」等のミサイルの開発成果を活かして小型人工衛星を打ち上げるロケット「Lockheed Launch Vehicle （LLV）」として開発が始められた。その後1995年にロッキード社とマーティン・マリエッタ社が合併した為に「Lockheed Martin Launch Vehicle （LMLV）」と名称が変更され、最終的には1998年のルナ・プロスペクターの打ち上げから現在の「アテナ」という名称が用いられるようになった。

1995年以降、7機が打ち上げられ、5機が成功している。

構成・諸元 
3段構成のLLV Iとアテナ I、4段構成のアテナ IIがあり、計画のみではあるがアテナ IIに補助ブースタをつけたアテナ IIIというものも存在する。最下段には当初ピースキーパーの初段が用いられていたが、後に変更され、同モータの商用版改良型であるキャスター120が採用されている。上段にはタイタンロケットのIUS等で実績のあるオーバス21Dモータが用いられ、最上段には「Orbit Adjust Module(OAM)」と呼ばれる1液式ヒドラジンモータを使用することで、固体燃料のみの場合よりも正確な軌道投入を行うことを可能とした。また、オプションとしてキックモータを搭載することが可能であり、ルナ・プロスペクターの打ち上げでは用いられた。

LEO打ち上げ能力は高度185kmのもの。

LLV I 

 全長：18.0m
 直径：2.36m
 重量：62.8t
 構成
 第1段：チオコール TU-903
 第2段：P&W オーバス21D
 第3段：OAM (Primex MR-107x4)
 LEO打ち上げ能力：790kg

アテナ I 

 全長：18.9m
 直径：2.36m
 重量：66.3t
 構成
 第1段：チオコール キャスター120
 第2段：P&W オーバス21D
 第3段：OAM (Primex MR-107x4)
 LEO打ち上げ能力：800kg
 打ち上げ費用：$ 17,000,000

アテナ II 

 全長：28.2m
 直径：2.36m
 重量：120.7t
 構成
 第1段：チオコール キャスター120
 第2段：チオコール キャスター120
 第3段：P&W オーバス21D
 第4段：OAM (Primex MR-107x4)
 キックモータ：チオコール オライオン38（オプション）
 LEO打ち上げ能力：2.0t
 打ち上げ費用：$ 26,000,000

打ち上げ実績

発展型構想

アテナ III （初期計画案） 
アテナ IIを基に、観測ロケットやデルタ、アトラス、H-IIA等の補助ブースタとして実績のあるキャスターIVを2本から6本補助ブースタとして用い、打ち上げ能力を増強する構想。構想のみで実現はしなかった。
 全長：28.2m
 直径：2.36m
 重量：146.8t - 199t
 構成
 補助ブースタ：チオコール キャスターIVB（2-5本）
 第1段：チオコール キャスター120
 第2段：チオコール キャスター120
 第3段：P&W オーバス21G
 第4段：OAM (Primex MR-107x4)
 キックモータ：チオコール スター37FM（オプション）
 LEO打ち上げ能力：3.65t - 5.0t
 打ち上げ費用：$ 27,000,000 - $ 29,000,000

アテナIII （COTS案） 
2008年1月21日にプラネット・スペース社が中心となって、民間による国際宇宙ステーション(ISS)への物資補給を行うNASAの商業軌道輸送サービス(COTS)計画の第2段階基金へ提案されたもの。高評価を得たものの契約を勝ち取ることはできず、アメリカ政府監査院(GAO)へ異議を申し立てたが却下された。

第1段に2.5セグメントのRSRMを用い、第2段にキャスター120、第3段にキャスター30、第4段にOAMを用いるという構成をもつ。
 直径：3.71m
 構成
 第1段：ATK 2.5セグメント RSRM
 第2段：ATK キャスター120 
 第3段：ATK キャスター30
 第4段：OAM (エアロジェット MR-107x4)
 ISS打ち上げ能力：6.0t
 GTO打ち上げ能力：2.8t

アテナ Ic 
2010年3月25日にロッキード・マーティンが発表した。アテナIの第2段をオーバス21Dからキャスター30に変更した構成で、低軌道に740kgの能力を持つ。2012年の運用開始を予定している。

アテナ IIc 
2010年3月25日にロッキード・マーティンが発表した。アテナIIの第3段をオーバス21Dからキャスター30に変更した構成で、低軌道に1,712kgの能力を持つ。2012年の運用開始を予定している。

アテナ 2S 
Alaska Aerospace社はアラスカのコディアック打上げ基地から打ち上げる中型ロケットとして、2014年12月にアテナ 2Sを選んだ。使用する発射台は、Launch Pad 1で、2014年夏に陸軍のAHW(Advanced Hypersonic Weapon)の打ち上げ事故で大破したが州の保険金を使って復旧作業中である。この修理作業中にAthena 2S打上げに対応できる改修も行い、2015年10月までには作業を終了する予定。アテナ2Sは最大6本のSRBを装備したバージョンで、太陽同期軌道へ3,000kgの打上げ能力を有する。2016年末か、2017年初めに初打ち上げを行う計画。
住電通信エンジニアリング株式会社（すみでんつうしんエンジニアリング、英文社名：Sumiden Communication Engineerin CO.,LTD.）は、光ファイバ通信ネットワークや携帯電話基地局などの情報通信インフラ構築とソフトウェア開発を行うメーカーである。

主力製品・事業 
情報通信インフラ構築
ソフトウェア開発

主要事業所 
 本社 - 横浜市戸塚区前田町501-11 本社 
 支社・工事事務所
 大阪支社 - 大阪市北区天満　1-6-8-401 
 名古屋工事事務所 - 名古屋市中区大須4-16-16-4Ｆ

沿革 
 1977年 - 住友電気工業の工事部門が独立し住電ナイジェリア通信工事が設立
 1982年 - 住電通信技術株式会社へ改組
 1991年 - 住友電工通信エンジニアリング株式会社へ社名変更
 2005年 - 住電通信エンジニアリング株式会社へ社名変更

主要関係会社
 住友電気工業株式会社
 株式会社ミライト・テクノロジーズ
自動ピアノ（じどうピアノ）は、巻紙（ピアノロール）に記録された楽譜を読み取り、空気の力で自動的に演奏するピアノ。

自動ピアノの起源 
ひとりでに演奏する楽器を作ろうという発想は何世紀も前からあった。

14世紀から15世紀にはフルートや鳥の声を出すおもちゃがヨーロッパで作られたものの、王侯貴族の間で親しまれる程度にとどまった。
18世紀末にはスイスのブラックフォレスト地方にて時計の制作技術が確立されたことに伴い、自動演奏装置を作る者もあらわれるようになり、円筒形のシリンダを回転させるオルゴールが誕生したほか、ドイツでは円盤を交換するタイプのミュージックボックスが誕生する。やがて、オルガンのパイプを採用した「オルガン時計」やオーケストリオンといった自動演奏装置も次々と生まれた。19世紀後半の時点における自動ピアノは、大きな円筒にピンを立て、回転させることでピアノのハンマーを直接宅という仕組みがとられていた。

ピアノという楽器は、演奏する際、さまざまな強さの力で鍵盤が弦を叩く必要のある複雑なものだった。可変的な打撃力と自由な演奏継続時間をうまく合わせた自動演奏装置を作るのはたやすいことではないとわかった。シリンダは打つのではなく、相対的にやさしく変化する音を奏でる。初期の手回しピアノは演奏者がハンドルを回し続けることでハンマーが行き来して音を奏でたが、シリンダのピンが少しでも前へ行かない限り、ハンマーが弦を叩かず、ピンが去るまでハンマーは弦を叩き続けた。結果として音楽は奏でられるが、その音は人間が演奏するものとは違うトレモロと人工的なダイナミックさがあった。音の継続期間や弦のたたき具合などといった様々な問題点を少しずつ解決していったことで、自動ピアノはより良いものへと進化していった。

空気式の自動演奏装置による自動ピアノの進化は1840年代に加速し始め、1870年代からは、いくつか目立った装置が姿を現し始めた。

自動演奏時代の幕開けを象徴するものは、1876年にアメリカ合衆国のフィラデルフィアで開かれたフィラデルフィア万国博覧会だとされており、会場には自動ピアノを発達させる要素を兼ねそろえたピアニスタを含む多くの自動ピアノが公開された。

記録に残っている、最も古い巻紙を使った自動ピアノは、1842年に作られた Claude Seytre's Frenchであるとされている。自動演奏ピアノを作ろうという考えは堅実だったが、巻紙を読み取らせてピアノを演奏させようという試みは実用的でないとされた。

1847年、アレクサンダー・ベインは、巻紙を使った装置を、リードに空気を流して音を出すリードオルガンのような“トラベリング・バルブ”と評した。この仕組みを使う単純なリードオルガンやパイプオルガンは現在でも作られている。しかし、空気で動かすという方法は、ピアノには不向きだった。1848年、イングランドのチャールズ・ドーソンは、より複雑な“トラベリング・バルブ”について記録した。

1849年、アメリカ合衆国のHunt & Bradishが、細長いばねで、巻紙を読み取る装置を記録した。そのばねは、ピアノを直接演奏できるほど強かった。この装置は巻紙に全体の重さを伝えるため、紙はすぐボロボロになり、巻紙は鍵盤と同じ広さでなければならなかった。

1851年、イングランドのPapeは、紙にかかる力を軽減するために、読み取るばねを軽くしたり、演奏装置、つまり増幅装置をより頑丈なものにする特許をとった。

世界初の本格的な自動演奏装置は1863年にできたForneauxである。この自動ピアノは伝統的なシリンダを用いていたが、演奏するために送風装置に空気を送っていた。

1871年、穴のあいたボール紙でできた本状のものがシリンダ代わりに使われたが、それでも未だにばね式のものがあった。このタイプは大量製造され始め、世界初の実用的な自動ピアノとされている。なお、この装置は1876年にフィラデルフィアで展示された。

1867年にVan Dusenがアメリカ合衆国でとった特許は、世界初のロールで動く空気式の演奏装置だった。なお、この装置はJohn McTammanyのものを参考にしたとされている。

1873年、Schmoele兄弟がとった特許は電気でロールを読み取り、空気式の装置を電磁石で動かす空気式増幅装置の働きをする“ダブル・バルブシステム”というもので、これもフィラデルフィアで展示された。いくらか改良を加えられた、ロールを読み取る空気式の自動ピアノは20年後には最後の自動ピアノとなってしまうが、彼らにはこれといった利益にもならなかった。

1876年、John McTammanyは、小さな力で演奏装置を動かす細長い巻紙を読み取る方式の自動ピアノをフィラデルフィアで展示した。これはリードオルガンを演奏した。McTammanyは、1860年代半ばから実験を続けた結果、初期の自動ピアノ業界に名を残す人物となった。なお、彼は自分のことを“自動ピアノ”ではなく、“演奏装置”の発明家だとしていた。

1876年、フィラデルフィアで自動ピアノが最後に求める要素を備えた3台のピアノが展示された。しかし、これらの側面がすべて結合するには20年かかった。驚くべきことにその失われた要素というのは、空気式の読み取り装置だった。これは装置を動かす部分に空気を送るためにあるべきだった、機密で融通のきくちゃんとした機械がなかったためだったと考えられた。

1920年代以降は蓄音機やラジオ放送が一般家庭に普及し、演奏装置としての自動ピアノの人気は次第に低下していった。

現代の自動ピアノ 
近年の録音できるピアノの進歩は、巻紙ではなく録音したり繰り返し再生のできる磁気式のテープやフロッピーディスクによってなされてきた。ベーゼンドルファー製のものは、コンピュータ制御によって繰り返し再生がしやすくなっている。
現代の自動ピアノのほとんどは、コンピュータと連動した働きをするためにMIDIが使われている。多くの自動ピアノはMIDIファイルの録音・再生だけでなく、フロッピーディスクやCD-ROM（またはその両方）にコピーできる装置やコンピュータがピアノにより複雑な命令を送ることを可能にするMIDIインターフェースがついている。MIDIファイルは、ピアノ内部のキーアクションに取り付けられた機械的な小さなピストンを電気で動かすことのできるソレノイドという電磁式の装置を動かすことができる。昔のピアノ・ロールから転換された音楽を含むMIDIファイルはインターネットで購入することができる。
2006年、ピアノディスクやピアノメーションといったピアノ転換キットが発売され、このキットを使うと、普通のピアノをコンピュータ制御の自動ピアノにすることができる。通常、ピアノの鍵盤にこれらのパーツを取り付けるには、ピアノの底を切って開ける作業も必要になるが、Logos Foundation製のパーツは、外部から取り付けることができ、持ち運びが可能である。

他の電気式、電子式ピアノとの違い 
自動ピアノは、通常のピアノ（アコースティックピアノ）と全く同じ原理で音をならす（物理的にハンマーが弦を叩くことによって音を出す）。電子ピアノのように発信器や電子回路を使ったり、エレクトリックピアノのように内部の振動をピックアップし増幅することはしていない。
株式会社ミヤナガは兵庫県三木市に本社を置く企業であり、主にコンクリートドリル・超硬工具・ダイヤモンド工具及び製造工具の販売並びに施工を目的としている株式会社である。

沿革 
 1916年9月 - 宮永鉄工所設立。
 1964年10月 - 株式会社ミヤナガ設立。
 1995年11月 - ISO 9001認証取得。
 2001年12月 - 米国現地法人(MAC)設立。

概要
　
各種工具穴あけ製造メーカーであり、近年では「デルタゴンビット」・「ポリクック・システム」の新商品を開発した。

本社所在地 
三木本社
 三木市福井2393番地

第二工場
三木市別所町巴19番地

支店・営業所・事務所 
支店（2000年以降は支店・営業所すべてが営業員の自宅を使用した在宅営業活動に転換している）
 東京支店
 大阪支店

営業所
 札幌営業所
 大宮営業所
 厚木営業所
 名古屋営業所
 広島営業所
 福岡営業所

現在は担当エリア毎に2～5名のエリア員と、エリア統括するマネージャーを配置している

在宅営業の区分
北海道エリア（旧札幌営業所）
東北エリア
信越・北陸エリア
関東エリア｛旧大宮厚木の営業所→東西関東エリア→関東エリアと変更｝
中部エリア
関西エリア
中四国エリア
九州エリア
環日本海エリア｛詳細不明　沖縄とアジア方面対応？｝

事務所（海外拠点のみ）
 シカゴ事務所 （アメリカ合衆国）
 シュツットガルト事務所 （ドイツ）
京急デト30形電車（けいきゅうデト30がたでんしゃ）は京浜急行電鉄に1949年（昭和24年）から1989年（平成元年）まで在籍した資材運搬用の事業用電動無蓋貨車である。

概要 
デト20形の増備として休車中だった木造のデト1形の改造名義で1949年（昭和24年）に31・32が、1964年（昭和39年）に33・34の計4両が東急車輛製造で製造された。荷重10t。製造時により若干形態が異なっていた。

車体 
平床の典型的な無蓋貨車で、両端に乗務員扉1枚分の奥行きと妻面に窓1枚を設けたリベット組み立ての鋼製運転台が設置された。外観はデト20形とほぼ同じだが、車体が溶接構造、ノーヘッダーとなり、
トラス棒も廃止された。

品川寄り運転台は屋根が荷台側に延ばされてその上に通常の菱枠形パンタグラフを搭載、荷台部には背の低いあおり戸が両運転台間の全長に渡って設けられた。運転台は黄色に赤帯、その他は灰色に塗装されていた。

主要機器 
主制御器は電動カム軸式の東洋電機製造製自動加速制御器AC-H475-516Dで、主電動機は三菱電機製MB-117（定格出力75kW）を各台車に2基ずつ装架。

台車は汽車会社製2HE、ブレーキ装置は230形などと共通のM三動弁によるAMM自動空気ブレーキを搭載。

改造 
1967年（昭和42年）、主電動機を230形廃車発生品の三菱電機MB-115AFR（定格出力93.3kW）に交換。
1968年（昭和43年）、ATS搭載、前照灯を従来の白熱灯からシールドビームへ交換。軸受のローラベアリング化。
1973年（昭和48年）、列車無線搭載。アンテナ搭載のため、浦賀寄り運転台屋根形状を一部変更。パンタグラフ付近屋根形状変更。

運用 
他の貨車の牽引用または単行での配給列車として使用された。デト11・12形の登場により1989年（平成元年）に全車廃車された。
セボンとは、アース製薬が製造・販売する水洗トイレ用洗浄芳香剤である。

概要 
これまで水洗トイレ用洗浄芳香剤は小林製薬のブルーレットくらいであったが、ブルーレットはタンクのふたを開けなければならないという欠点があった。セボンではタンクの上に置くタイプを採用し、他社でも類似品を発売するに至り、競合製品のブルーレットもタンクの上に置くタイプである「ブルーレットおくだけ」を発売するに至った。

2007年11月、公正取引委員会は銀イオンによる効果が認められず、景品表示法違反（優良誤認）に当たるとして、アース製薬に再発防止を求める排除命令を出した。同社は包装に大きな文字で「銀イオンで除菌」と記した上で「新配合銀イオンの力で、カビや雑菌を、流すたびに1カ月間しっかり除菌コート！」などと記載していたが、実際には銀イオンの含有量は微量で除菌効果は認められなかった。その後、2008年秋に大幅なリニューアルが行われ、商品名から「銀イオン＋フッ素コート」の表記が外された。

過去には、タンクに投入する固形タイプの「セボン いれるだけ」や濃縮ジェルタイプの「濃縮セボン neo Aroma」（2011年9月に「濃縮セボン neo」として発売された後、2014年2月に改良）も発売された。いずれも製造・販売終了品となっているが、「濃縮セボン neo Aroma」については2017年9月に発売された「ToWhite（トワイト） 液体クリーナー 置くタイプ」へ継承された。

現行商品 
セボン タンクにおくだけ
現在の製品はハート形の容器となっている。トレイのシールにはミシン目があり、ミシン目を破ることで液色を濃くすることが可能である。「つめかえ」は、「セボン タンクにおくだけ」の容器であれば形状を問わず使用可能である。
2018年3月時点でのラインナップはフレッシュソープ＆ムスクの香り（マリンブルーの液色、青色の容器）のみである。

CM 
過去のCMには笑福亭鶴瓶、柴田理恵、KABA.ちゃん、芳本美代子、フランソワーズ・モレシャン、プラスマイナス、楽しんごが起用されていた。
富士電機ITソリューション株式会社（ふじでんきアイティーソリューション、英文社名：Fuji Electric IT Solutions Co.,Ltd.）は富士電機総設(現在の富士古河E&C)と兄弟会社で、富士電機グループの一つで情報処理システムの保守・管理をする企業である。

主力製品・事業 
 コンピューターおよびその周辺機器並びに通信機器の販売、リース、レンタル、保守サービス、点検、修理、通信機器据付工事
 コンピューターおよびその周辺機器並びに通信機器の部品、消耗品の販売
 電気工事、電気通信工事の企画、設計、監理、施工および保守
 情報ネットワークシステムの企画、開発、設計、販売、リース、保守、およびコンサルティング業務
 情報処理システムに係るソフトウェアの開発と仕入販売並びにシステムの保守サービス
 情報ネットワークシステムの管理、運営
 情報システム事業全般に関する労働者派遣業務

主要事業所 
 本社 - 東京都千代田区外神田6-15-12
 中部事業本部 - 名古屋市中区新栄1-5-8（広小路アクアプレイス）
 西日本事業本部 - 大阪府大阪市北区大深町3-1（グランフロント大阪タワーB）
 九州事業本部 - 福岡県福岡市博多区店屋町5-18（博多NSビル）

他、営業拠点が全国各地に所在する。

沿革 
 1976年 - 富士電機家電株式会社の設備工事部門が分離独立し、富士電機総合設備株式会社を設立
 1982年 - 富士電機家電株式会社より営業譲渡を受け、情報事業に進出社名を富士電機総設株式会社と改称
 2004年 - 富士電機総設株式会社の情報事業を新設分割の方法により会社分割し、富士電機ITソリューション株式会社設立
 2011年 - 東京都中央区八丁堀より、東京都千代田区外神田へ本社を移転

主要関係会社

国内グループ企業 
 富士電機
 富士通
スンバラ(SombalaまたはSoumbala)は西アフリカのサバンナ地帯で広く利用されている調味料。豆を煮て発酵させたものである。原料としてはヒロハフサマメノキ（アフリカイナゴマメ、Parkia biglobosa、またはParkia filicoidea)が主に使用されるが、他の種子を原料として使用することもある。

スンバラはジュラ語などでの呼び方であり、モシ語ではカールゴ、セネガルのウォロフ語ではネテトゥ、ナイジェリアのハウサ語などではダワダワなどの名称で呼ばれる。

製法としては、ヒロハフサマメノキの固い種子を長時間煮込んだうえで皮を取り除き、葉を敷き詰めてその上に種子を置き、その上を葉やむしろなどで覆って乾燥させ、枯草菌で発酵させることで完成となる。

スンバラは水に溶いて使用することが多く、スープの味付けのベースとして欠かせないものであり、その使用法からスンバラ味噌などと呼ばれることもあるが、味噌とは異なり塩を全く含んでおらず、製法的にはむしろ納豆の系譜に属するものであり、日本の大徳寺納豆に匂いや風味が似ていると評されるように、強い臭いを持つ。スープのベースとしての利用のほか、主食に付けるための各種ソースの味付けにも利用される。

スンバラは西アフリカ各国の料理には欠かせないものだが、近年ではヒロハフサマメノキではなく、より入手の簡単なダイズからスンバラを作ることも行われるようになり、ダイズ製のスンバラは工業化されてスープキューブとして市販されるようになっている。
クレアスクーピー (CREA SCOOPY) は、本田技研工業がかつて製造販売した排気量49㏄の原動機付自転車に分類されるスクータータイプのオートバイである。

車両解説 
1990年代にヒットしたジョルノから4サイクルエンジンに進化したジョルノクレアに次ぐファッションスクーターとして2001年1月に発売。そのかわいらしい丸みを帯びたデザインと共に、新規格の4サイクル「CLEAN4」エンジンの「経済性・静寂性・耐久性・クリーン性」といった優位性をアピールし、またACGスターターを装備しアイドリングストップ機能を加えた クレアスクーピー・i 仕様も発売している。

発売当初にはイメージキャラクターとしてモーニング娘。を起用し、主なターゲットの若い女性を中心にヒットする。

なお同社には、過去に使用した商標（車名）を2輪・4輪問わず再使用する慣習があり、本商標は1980年代にヨーロッパ向け輸出専売スクーターの車名として初めて使用され、本モデルのカナダ向け仕様に使われた。

海外ではアメリカでMetropolitan（メトロポリタン）、カナダではJazz（ジャズ）、オーストラリアではScoopy（スクーピー）という名称でそれぞれ販売されている。アメリカ・カナダの北米仕様では現地の法規に合わせ、ウインカー・テールランプの大型化、フロントフェンダーやリア周りへの反射板設置などの相違点が見受けられる。また過去には「漢字ブーム」に合わせた“Kanji”仕様の外装もラインナップされていた。

2007年10月にマイナーチェンジが行われ、自動車排出ガス規制対応のためエンジンに電子制御式燃料噴射装置（PGM-FI）が搭載されたが、電気系統の兼ね合いからアイドリングストップの i 仕様は販売終了となっている。

2011年に復活販売されたジョルノと入れ替わる形で日本仕様の生産終了が公表された。
富士物流株式会社（ふじぶつりゅう）は、物流会社で三菱倉庫の連結子会社。

元々は富士電機グループの物流会社として設立されたものであり、古河グループに属していた。富士電機グループ時代の終盤は豊田自動織機が第2位株主だった。

これらの流れから、電機メーカー系物流会社としての精密機器輸送に強い面をベースとしてトヨタ式カイゼンを元にした独自の改善手法「FKS」、そして今の親会社の三菱倉庫のネットワークをミックスしていることを他社に真似できない特色と自負している

主力製品・事業 
国内物流
国際物流

主要事業所 
本社 - 東京都港区三田3-10-1

沿革 
1975年 - 富士電機グループの物流部門を分離集約して、貨物自動車運送業、荷造包装業及び倉庫業を目的として設立
2004年 - 富士電機ホールディングス及び豊田自動織機との資本提携・業務提携契約を締結（富士電機ホールディングスの連結子会社から、両社の持分法適用関連会社となる）マスコットキャラクター「フジパックン」2008年に「ロージー」制定。
2010年 - 富士電機グループ離脱、三菱倉庫の連結子会社となり、上場廃止（12月25日）。富士電機・豊田自動織機との資本業務提携解消（ただし、富士電機との取引関係は当面維持）。
2018年 - 子会社の富士物流サポート株式会社が同じく子会社の富士物流オペレーションズを吸収合併。

関連会社

日本国内グループ企業 
東京重機運輸株式会社
富士物流サポート株式会社
富士物流オペレーションズ株式会社 - 2018年4月1日、富士物流サポートに吸収合併。
エスアイアイ・ロジスティクス株式会社
TFロジスティクス株式会社 - 豊田自動織機との合弁会社（49%所有の持分法適用関連会社）。豊田との提携関係解消に付き、2011年2月に会社解散。。

日本国外グループ企業 
富士国際貨運（中国）社
富士物流（大連保税区）社
富士物流（上海）社
富士物流（香港）社
富士物流マレーシア社
富士物流ヨーロッパ社
POSIXスレッド は、スレッドのPOSIX標準である。スレッド生成やスレッド操作の API を定義している。

POSIXスレッド標準を実装したライブラリは Pthreads と呼ばれることが多い。Pthreads は主にUnix系POSIXシステム（Linux や Solaris）で使われているが、Microsoft Windows 用実装も存在する。例えば、pthreads-w32 は Pthreads の API のサブセットをサポートしている。

内容 
Pthreads はC言語のデータ型、関数、定数を定義している。その実装は pthread.h というヘッダファイルとスレッドライブラリにある。スレッドのスリープは unistd.h の sleep もしくは time.h の nanosleep を使用する。

データ型:
 pthread_t: スレッドへのハンドル
 pthread_attr_t: スレッド属性
 pthread_mutex_t: mutex
 pthread_mutexattr_t: mutex の属性
 pthread_cond_t: 条件変数
 pthread_condattr_t: 条件変数の属性

スレッド操作関数（引数は省略）:
 pthread_create: スレッド生成
 pthread_exit: 現在のスレッドを終了
 pthread_cancel: 指定したスレッドの実行をキャンセル
 pthread_join: 現在のスレッドを他のスレッドが終了するまでブロック
 pthread_kill: スレッドへのシグナル送信
 pthread_attr_init: スレッド属性を初期化
 pthread_attr_destroy: スレッド属性の破棄
 pthread_attr_getdetachstate: detachstate属性を取得
 pthread_attr_setdetachstate: datachstate属性（スレッドがjoinできるかどうか）を設定

同期関数: mutex
 pthread_mutex_init: mutexロックの初期化
 pthread_mutex_destroy: mutexロックの破棄
 pthread_mutex_lock: mutexロックの獲得（ブロックあり）
 pthread_mutex_trylock: mutexロックの獲得（ブロックしない）
 pthread_mutex_unlock: mutexロックの解放
 pthread_mutex_getprioceiling:
 pthread_mutex_setprioceiling:

同期関数: 条件変数
 pthread_cond_init: 条件変数の初期化
 pthread_cond_destroy: 条件変数の破棄
 pthread_cond_signal: 条件変数のシグナル
 pthread_cond_broadcast:
 pthread_cond_wait: 条件変数で待つ
 pthread_cond_timedwait: 
 pthread_condattr_init: 
 pthread_condattr_destroy: 
 pthread_condattr_getpshared: 
 pthread_condattr_setpshared: 

スレッドローカルデータ:
 pthread_key_create: スレッドローカルデータと関連付けるキーを生成
 pthread_key_delete: キーの破棄
 pthread_getspecific: キーを指定してスレッドローカルデータを検索
 pthread_setspecific: キーとスレッドローカルデータの関連付け

Read/Writeロック
 pthread_rwlock_init:
 pthread_rwlock_destroy:
 pthread_rwlock_rdlock:
 pthread_rwlock_wrlock:
 pthread_rwlock_tryrdlock:
 pthread_rwlock_trywrlock:
 pthread_rwlock_unlock:
 pthread_rwlockattr_init:
 pthread_rwlockattr_destroy:
 pthread_rwlockattr_getpshared:
 pthread_rwlockattr_setpshared:

ユーティリティ関数:
 pthread_equal: 2つのスレッドIDが等しいかどうかを調べる
 pthread_detach: スレッドにリソースを解放させる
 pthread_self: 自身のスレッドIDを得る

例 
C言語で Pthreads を使ったコード例を示す。

#include <stdio.h>
#include <stdlib.h>
#include <pthread.h>

static void *thread_func(void *vptr_args) {
    int i;

    for (i = 0; i < 20; i++) {
        fputs("  b\n", stderr);
        sleep(1);
    }

    return NULL;
}

int main(void) {
    int i;
    pthread_t thread;

    if (pthread_create(&thread, NULL, thread_func, NULL) != 0) {
        return EXIT_FAILURE;
    }

    for (i = 0; i < 20; i++) {
        puts("a");
        sleep(1);
    }

    if (pthread_join(thread, NULL) != 0) {
        return EXIT_FAILURE;
    }

    return EXIT_SUCCESS;
}

このプログラムは、'b' を1秒ごとに20回表示する新たなスレッドを生成し、同時にメインスレッドは 'a' を1秒ごとに20回表示する。出力は、2つのスレッドが並行動作することで 'a' と 'b' が入り混じったものになる。
探索コスト（たんさくコスト）は取引コストやスイッチング・コストの一種で、情報収集や代案探索にかかる費用を意味する。

完全合理的な消費者であれば、効用を最大化するために、限界費用が限界便益を上回るまで、より良い商品やサービスを求めて探索を続ける。しかしそのためには、多くの代案を考え、それを評価するために必要な情報を収集し、その代案の成果を計算し、他の代案と比較することが必要となる。この作業にかかる探索コストは時として膨大になり、それを差し引いた後の効用は最大化されなくなる可能性がある。

探索コストを考慮するときの効用の最大化を追求する理論は最適探索の理論、またはの理論と呼ばれ、労働市場における求職活動の分析などに応用されている。

分類 
探索コストは、外部コストと内部コストに分類される。

 外部コスト 情報を得たりする金銭的コストや探索の機会費用を含む。外部コストは消費者にはどうすることもできない。消費者ができることはコストを払うかどうかを選択するだけである。
 内部コスト 探索を行ったり、入ってくる情報を整理したり、消費者が知っている情報をまとめたりする精神的な労力のことである。内部コストは消費者の探索能力によって決定し、知識や教育や訓練に先立ち知能によって決定する。これらの内部コストは、限定合理性の研究を背景に持つ。

例 
インターネットは探索コストを削減してくれると予想されている。その例の一つは電子商取引である。インターネットによって探索コストが十分に低くなり、消費者が小売店を利用する代わりに直接自分で取引するにつれて、仲介業者を排除して直接生産者と消費者が取引する状況を生み出すと予想されていた。

この結果として低価格が実現し、店ごとの値段のバラつきは少なくなるだろうとされる。
人造黒鉛（じんぞうこくえん）とは、人工的に生成された黒鉛のことである。合成黒鉛、または合成グラファイトとも呼ばれる。

概要 
黒鉛とは、有機化合物や無定形炭素が高熱により、六角板状で亀甲層状の構造を持つ純粋な炭素原子の結晶体となったものである。天然黒鉛は地下深くで高圧・高温により自然に生成されたものであり、人造黒鉛は人為的な熱処理により生成したものである。

アメリカ合衆国の発明家・（1856年 - 1931年 Edward Goodrich Acheson）が1895年に初めて人為的な生成に成功した。

黒鉛の特性として、潤滑性・耐薬品性・熱伝導性・電気伝導性・耐熱性などに優れ、一方、酸素がある状態での耐熱性、防水性・気密性、耐衝撃性が弱いとされる。人造黒鉛は、これに加えて、高純度で結晶均一性も高いこと、成形方法によっては素材の方向性（素材の方向による電気伝導性、熱伝導性、熱膨張性などの差異）に違いが出ることなどの特性がある。

用途としては、軸受け・カーボンブラシなどの摺動部品、熱拡散シート、高温炉の炉内部品、るつぼ（坩堝）、電気炉用電極（人造黒鉛電極）、電解用電極、不溶性陽極、電池用の導電材、二次電池用の負極材、ブレーキパッドなどの摩擦材などに用いられている。

製造方法 
おおよその工程は以下の通り。
 主原料となる石炭コークスを粉砕・分別・配合し、接着剤の役割を果たすピッチコークス・コールタールピッチと混練・捏合する。
 必要な形に成形する。成形方法は押出成形・型押成形・CIP成形などがある。
 摂氏1000度程度での焼成とコールタールピッチ漬込みとを2ないし3度繰り返す。
 摂氏2700度ないし3000度程度で加熱処理し、黒鉛化させる。
 外面加工、特殊処理、高純度処理などを経て完成となる。

生産・販売状況 
日本における生産・販売状況は、経済産業省生産動態統計年報 資源・窯業・建材統計編によると以下の通りである。（なお、人造黒鉛のみのデータが無い為、「炭素製品」全体と、人造黒鉛製品に限られる「人造黒鉛電極（丸形）」について記す。）

炭素製品 
 2015年：生産量 22万トン、販売量 21万3000トン、販売金額 1849億円
 2016年：生産量 18万9000トン、販売量 18万4000トン、販売金額 1539億円
 2017年：生産量 21万1000トン、販売量 20万1000トン、販売金額 1591億円
 2018年：生産量 22万9000トン、販売量 22万4000トン、販売金額 2663億円
 2019年：生産量 19万3000トン、販売量 18万3000トン、販売金額 2754億円

人造黒鉛電極（丸形） 
 2015年：生産量 12万5000トン、販売量 12万4000トン、販売金額 522億円
 2016年：生産量 10万5000トン、販売量 10万8000トン、販売金額 343億円
 2017年：生産量 11万7000トン、販売量 11万6000トン、販売金額 357億円
 2018年：生産量 12万3000トン、販売量 12万3000トン、販売金額 1234億円
 2019年：生産量 9万3000トン、販売量 8万9000トン、販売金額 1242億円

2018年 - 2019年の販売金額の大幅増加は、環境規制が強化された中華人民共和国での需要増加が要因である。

主要な製造者 
二次資料により確認できた主要な製造者は以下の通りである。（順不同）

人造黒鉛電極
（アメリカ合衆国）
昭和電工（日本）
東海カーボン（日本）
日本カーボン（日本）
SECカーボン（日本）
グラファイト・インディア（インド）
HEG（インド）
リチウムイオン電池負極材
日立化成（2020年10月1日に昭和電工マテリアルズへ社名変更、日本）
三菱ケミカル（日本）
日本カーボン（日本）
JFEケミカル（日本）
上海杉杉科技（中華人民共和国）
江西紫宸科技（中華人民共和国）
その他
グローバルインタプリタロック（GIL）とは、プログラミング言語のインタプリタのスレッドによって保持されるスレッドセーフでないコードを、他のスレッドと共有してしまうことを防ぐための排他 ロックである。インタプリタのひとつのプロセスごとに必ずひとつの GIL が存在する。

プログラミング言語においてグローバルインタプリタロックを採用した場合、複数のスレッドを持つインタプリタプロセスの並行性を制限してしまう。プロセスをマルチプロセッサのマシンで実行させた場合、ほとんどあるいはまったく速度の向上が見られない。

こうしたロックを採用する理由として、下記のものがある。
 シングルスレッドのプログラムの速度向上（すべてのデータ構造に対して別々にロックを獲得・解放する必要がなくなる）
 通例スレッドセーフではないC言語のライブラリとの結合が容易である。

インタプリタがひとつずつ GIL を持つため、GIL を持つ言語で書かれたアプリケーションは、完全な並列性を得るため別々のプロセス（すなわちインタプリタ）を持つ必要がある。

グローバルインタプリタロックを実装した言語には、下記のものがある:
 Python（正確には C言語による実装であるCPython）
 Ruby（グローバルVMロックと呼ばれている）
デントヘルス（Denthealth）はライオンから発売されているオーラルケア製品。1993年発売。

概要 
デントヘルスは従来、歯肉炎・歯槽膿漏の塗るタイプの治療薬（医薬品）「パラデントエース」（ライオン歯磨時代から現在も発売中。ルーツは「パラデント」の商品名でデビューしたライオン最初の医薬品であった）の処方を改良した「ハイパラデント」よりもさらに処方を改良し、効能・効果に口内炎を加え1993年に発売。後に生薬を配合した薬用歯磨（オオバクの力）を発売した。

その後、2006年11月には薬用ハミガキSP、ハブラシ、薬用リキッドケア（デンタルリンス）並びに乳酸菌LS1を高配合したオーラルケアタブレット「オーラルヘルスタブレット」を発売し、治療薬ブランドから予防・治療をトータルケアするブランドに大きく発展。2017年4月からは「デンチャーケア」のシリーズ名で、義歯用品もラインナップするようになった。

沿革 
 1993年 - 「デントヘルス」発売開始。後に「薬用歯磨」を発売。
 2005年
 3月 - 基剤を処方改良して「新デントヘルス」としてリニューアル。併せて「薬用歯磨」も殺菌成分（塩化セチルピリジニウム）、歯石沈着防止成分（ポリリン酸ナトリウム）を新配合し、ユーカリミントの香味に変更しリニューアル。
 11月 - 「レオセーブC」の後継製品として、殺菌成分（塩化セチルピリジニウム）、抗炎症成分（グリチルレチン酸）、ビタミンE（酢酸トコフェロール）を配合した通常の歯みがきの要領で使用するタイプの歯周病治療薬「デントヘルス ブラッシングケア」を発売。
 2006年11月 - 薬用ハミガキSP・ハブラシ・薬用リキッドケア（洗口液）並びに乳酸菌LS1を高配合したオーラルケアタブレット「オーラルヘルスタブレット」を発売。
 2007年10月 - 研磨剤無配合の「薬用ハミガキ 無研磨ゲル」と保湿成分ポリグルタミン酸を配合した洗口液「マウスローション」を発売。
 2008年
 8月 - 「薬用ハミガキSP」にトラネキサム酸・オウバクエキス・LSS（ラウロイルサルコシンナトリウム）を、「薬用ハミガキ 無研磨ゲル」にもトラネキサム酸とLSSを新配合しリニューアル。
 9月 - 象牙質知覚過敏症に対応した「薬用ハミガキ しみるブロック」を発売。
 2010年
 3月 - 「薬用ハミガキ 無研磨ゲル」の内容量を増量した（50g→85g）。
 2011年
 1月 - 「デントヘルス ブラッシングケア」にパチョリオイルを新配合し、製品名を「デントヘルスB」に変更してリニューアル発売。
 3月 - 「新デントヘルス」の基材を処方改良し、製品名を「デントヘルスR」に変更してリニューアル発売。
 2012年9月 - 「薬用ハミガキSP」に「高密着処方」を採用、「ハブラシ」は植毛パターンを変更、「薬用デンタルリンス」はアラントインを新配合し、ボトル形状を変更して一斉リニューアル。
 2014年4月 - 「薬用ハミガキ（SP・無研磨ゲル・しみるブロック）」に小サイズ（SP・しみるブロックは30g、無研磨ゲルは28g）を追加発売。
 2016年10月 - 
 「薬用ハミガキ（SP・無研磨ゲル・しみるブロック）」は薬用成分のイソプロピルメチルフェノールとトラネキサム酸を高濃度配合（「しみるブロック」には高密着処方も採用）し、標準サイズは横から開封するジッパー式パッケージを採用してリニューアル。
 ゴムタイプのブラシ付替式歯間ブラシ「歯間ブラシ」を発売。
 2017年4月 - 義歯用品の新ライン「デンチャーケア」を立ち上げ、「デンチャーケア 超音波入れ歯クリーンキット」と「デンチャーケア 超音波入れ歯クリーン除菌液」を北海道限定で発売。
 2018年
 3月 - 義歯用洗浄シート「デンチャーケア どこでも入れ歯洗浄シート」を発売（これまで北海道限定発売だった「デンチャーケア」が全国発売となる）。
 4月 - 「デンチャーケア 超音波入れ歯クリーンキット」と「デンチャーケア 超音波入れ歯クリーン除菌液」の販売エリアを全国に拡大。
 9月 - 「薬用ハミガキ 口臭ケア」、「ハブラシ やさしくケア デリバリー」を発売。同時に、「薬用ハミガキ（SP・無研磨ゲル・しみるブロック）」はフッ素を1450ppmに高濃度化され、6歳未満への使用が不可となる。「ハブラシ」は製品名を「ハブラシ やさしくケア マッサージ」に改名された。
 2020年9月 - 「薬用ハミガキSP」を処方変更してリニューアル。同時に、「薬用ハミガキ 口臭ブロック」、「薬用ハミガキ しみるブロック」、「薬用ハミガキ 無研磨ゲル」はパッケージデザインを変更、「薬用デンタルリンス」は内容量を増量（250ml → 450ml）するとともに、容器形状が変更され、外箱を無くした。

製品ラインナップ

現行製品

薬用ハミガキ全種類（SP・無研磨ゲル・しみるブロック・口臭ブロック）には、一部のドラッグストア限定で通常サイズの約1.3倍量（SPは120g、無研磨ゲル・しみるブロック・口臭ブロックは115g）とした大サイズが設定されている（ライオンの製品情報サイトには未掲載）。

歯科医院向け製品 
 デントヘルスPRO A【第3類医薬品】 - 「デントヘルスR」の歯科医院向け仕様。2010年7月に「デントヘルスPRO」として発売していたが、2012年4月にアルギン酸ナトリウムを配合して滞留性をアップし、商品名を変更。

製造終了品
 デントヘルス オーラルヘルスタブレット - タブレットタイプの乳酸菌含有食品。2008年9月に製造を終了。現在はライオン歯科材が歯科医院向けに「Dent.Systema（デント システマ）歯科用オーラルヘルスタブレット」が発売されている。
 デントヘルス薬用歯磨【医薬部外品】
 デントヘルス マウスローション - 洗口液。2012年9月製造終了。
 デントヘルス ハブラシ やさしくケア デリバリー - コンパクトヘッドとワイドヘッドの2種類があった。2023年4月製造終了。
 デントヘルス 歯間ブラシ - 付替式の歯間ブラシ。本体だけでなく、替えブラシのみも設定されていた。「システマ 歯間用ブラシ」へ統合のため、2019年3月製造終了。
 デントヘルス デンチャーケア 超音波入れ歯クリーンキット - 入れ歯（部分入れ歯・総入れ歯兼用）用超音波洗浄器セット（除菌液同梱）。2021年3月製造終了。専用の「超音波入れ歯クリーン除菌液」は超音波洗浄器を保有するユーザー向けに製造が継続されている。
 デントヘルス デンチャーケア どこでも入れ歯洗浄シート - 2022年4月製造終了。

CM 
 歴代CM出演タレント
 古谷一行
 辰巳琢郎
 斉藤暁
 宮崎美子（2009年2月20日 - 2013年）（参照）
 北大路欣也（2014年5月 - 2018年）
 余貴美子（2018年9月19日 -）

注釈
第一製菓株式会社（だいいちせいか）は、岐阜県岐阜市琴塚4丁目5番10号に本社を置く、豆菓子の製造販売をおこなう企業である。

特色 
ピーナツと胡麻を原材料とした板状の菓子を中心に製造し、2・3月には季節商品として「ひなおこし」を製造している。主力製品である「ごまかし」は、全国の食品スーパー等で販売されており、長年親しまれている。通信販売も行っていて、最近では海外への輸出も行っている。

沿革 
 1952年（昭和27年） - 第一製菓の前身となる、坂井製菓が創立される。
 1970年（昭和45年） - 第一製菓株式会社が設立される。

主な商品 
 ごまかし
  香ばしいごまを使用し、あっさりした甘さの菓子。ソフトなクランチタイプになっている。
 黒ごまかし
  吟味厳選した黒ごまにミネラルいっぱいの沖縄黒糖を使用した菓子。
 ごまの菓子(アソート)
  黒ごまと白ごまそれぞれの香ばしい風味をそのままに活かした、一口サイズの菓子。
 チャームピー
 昔なつかしい豆板が現代風にアレンジされた菓子。
 飛騨娘
 昔から飛騨地方に豆板があることにちなんで製造された豆板菓子。
 黒糖ピーナッツ
 落花生の香ばしさに加え、沖縄黒糖を使用した、一口サイズの菓子。
 黒豆入り黒糖落花
 香ばしい落花生に黒大豆を加え、ミネラル豊かな黒糖で包んだ、昔ながらの素朴な味の菓子。