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ホクショー株式会社は、石川県金沢市に本社を置く垂直コンベヤ・仕分けコンベヤ・各種自動化装置をはじめとした日本の物流自動化システム・機器の専業メーカーである。

企業概要 
1952年（昭和27年）、北陸エリアを商圏に機械器具・工業用品の販売を目的として「北商株式会社」を設立。

農協向けに傾斜コンベヤを販売し、1955年（昭和30年）には「ポータブルスラットコンベヤ」を開発。その販路を倉庫業界にも求め、メーカーとしてマテハン分野への本格的参入を開始。以来、タテの搬送分野における技術力を高める。

1963年（昭和38年）には垂直連続搬送機「バーチレーター」、続いて垂直仕分け搬送機「ハイトレー」、垂直往復搬送機「オートレーター」を順次開発し、垂直搬送機を核とした庫内物流合理化のニーズにきめ細かく対応している。

1987年（昭和62年）には垂直搬送機の専用工場を石川県松任市（当時、現在の白山市）に建設。同時にCIを導入し、社名を「ホクショー株式会社」に変更した。

2005年（平成17年）にはクリーンルーム対応垂直搬送機をシリーズ開発し、クリーン搬送分野にも本格参入している。

他方では家電・OA機器メーカーの生産・搬送ラインを請け負い「フリーフローコンベヤ」を始めとして様々な生産支援システムを開発しカスタムメイドしている。

1991年（平成3年）には高速仕分け搬送機「オートソーター」シリーズを開発、特にピース品対応の仕分け搬送システム「PAS」は商業物流市場をターゲットに新市場を形成している。

主要製品・サービス

垂直搬送システム 
 垂直連続搬送機 バーチレーター
 垂直往復搬送機 オートレーター
 垂直仕分け搬送機 ハイトレー

バラ物自動仕分けシステム 
 PAS I ／ PAS I α
 PAS II ／ 高速PAS II

仕分け搬送システム 
 スライドシュー式ケースソーター オートソーターFP20
 スライドシュー式ケースソーター オートソーターFP30
 スライドシュー式ピースソーター オートソーターmini

無人搬送車システム 
 自動ラック無人搬送車 HART500

クリーン垂直搬送システム 
 クリーン環境対応 垂直高速搬送機 クリーンオートレーター
 クリーン環境対応 垂直連続トレー搬送機 クリーンハイトレー

棚方式店舗別仕分け支援システム 
 EASY

コンベヤシステム 
 ローラーコンベヤ（リング駆動・チェーン駆動・ベルト駆動・アキュムレーティング）
 高速スイング（スイングローラー分岐ユニット）

パレタイジングシステム 
 ロボットパレタイザー
 パレット自動供給装置（パレットマガジン）

パッケージングシステム 
 梱包自動化ロボットシステム
 シートストッカー
 各種包装梱包装置

各種自動化ライン・装置 
食膳自動搬送システム ZEN
音声対話型作業支援システム VIOSS
検品ワーク総合ツール KIT
パレットチェンジシステム
オリコン入･出荷ライン
デジタルピッキングライン
リサイクルセンター搬送ライン
段積み段バラシ装置
直角座標式パレタイザー
高床式パレタイザー
トラバーサー（軌道式搬送台車）
生産ラインシステム（フリーフローコンベヤ）

メンテンナンスサービス 
 予防点検サービス
 オンコールサービス
 オーバーホールサービス

受賞履歴 
 いしかわエコデザイン賞2021　大賞（令和3年）
 中部地方発明表彰　中部経済産業局長賞（令和3年度）
 中部地方発明表彰　発明奨励賞（令和2年度）
石川県デザイン展コンペティション部門　金沢市長賞（令和2年）
中部地方発明表彰　発明奨励賞（令和元年度）
中部地方発明表彰　発明奨励賞（平成26年度）
 金沢ブランド優秀新製品に認定 
 省エネ大賞「審査委員会特別賞」（平成24年度）
 省エネ大賞受賞候補者発表大会　優秀プレゼンテーション賞（平成24年度）
 日本MH大賞 奨励賞（2012年）
 いしかわエコデザイン賞（2011年）

事業所 
 本社・北陸支店
 〒921-8711　石川県金沢市示野町イ6番地
 白山工場
 石川県白山市旭丘三丁目17番地
 国内拠点
 東京支店・海外営業部：東京都品川区大崎一丁目15番9号 光村ビル5F
 大阪支店：大阪府大阪市西区西本町一丁目3番10号 信濃橋富士ビル4F
 名古屋支店：愛知県名古屋市東区徳川一丁目901番地 サンエース徳川ビル7F
 神奈川営業所：神奈川県海老名市中央三丁目3番14号 静岡不動産海老名ビル2F
 九州出張所：福岡県福岡市中央区舞鶴一丁目8番26号 グランパーク天神B421
 海外拠点
 北商貿易（上海）有限公司：Room 1405, New Town Center, No.83 Loushanguan Road, Shanghai, 200336 China
 HOKUSHO KOREA CO., LTD.：16F, 15, Teheran-ro 88-gil, Gangnam-gu, Seoul, 06180 Republic of Korea

役員 
 代表取締役会長 - 北村哲志
 代表取締役社長 - 北村宜大
 常務取締役 - 建部隆
常務取締役 - 藤井一哉
 取締役 - 髙瀬俊哉
 取締役 - 宮下弘司
 取締役 - 深山哲夫
 取締役 - 中村光彦
 取締役 - 髙田智治
取締役 - 藤野秀秋
取締役 - 竹内猛
 監査役 - 中村吉弘
ゲイリー・サマーズ（Gary Summers）は、アメリカ合衆国のレコーディング・エンジニアである。サウンド・リレコーディング・ミキサーとして活動し、『アバター』、『タイタニック』、『ターミネーター2』、『プライベート・ライアン』、『トランスフォーマー/リベンジ』、『ジュラシック・パーク』などに参加した。アカデミー賞を4回、エミー賞を1回、英国アカデミー賞を2回、録音協会賞を3回受賞している。

『スター・ウォーズ/帝国の逆襲』でキャリアを始め、以後20年にわたってジョージ・ルーカスのスカイウォーカー・サウンドで働いた。その後はに所属している。

カリフォルニア州ペタルーマに住んでいる。

受賞とノミネート
ネイサン・レヴィンソン（Nathan Levinson, 1988年7月15日 - 1952年10月18日）は、アメリカ合衆国のレコーディング・エンジニアである。アカデミー録音賞には17作品でノミネートされ、『ヤンキー・ドゥードゥル・ダンディ』で受賞を果たした。ほかにアカデミー特殊効果賞にも7回ノミネートされた。

レヴィンソンが『ヤンキー・ドゥードゥル・ダンディ』で獲得したオスカー像は2011年7月にダラスで開かれたオークションで約9万ドルで落札された。

受賞とノミネート
ジョン・ブロードウッド（John Broadwood 1732年10月6日 - 1812年7月17日)は、イギリスのピアノ製造技師・チェンバロ製作者。ピアノメーカーのブロードウッド・アンド・サンズの創業者である。

人物・来歴 
ジョン・ブロードウッドは、1732年にスコットランド・コックバーンズで生まれ、1752年にロンドンに移住。チェンバロ製作者のバーカット・シュディの下で働く。仕事のパートナーとなるだけでなく工場の名称もシュディ・アンド・ブロードウッドと改名するほど、シュディの全幅の信頼を受けていた。

1769年シュディの娘であるバーバラと結婚、このときシュディは仕事から引退する。1773年、シュディがこの世を去ったときに、ブロードウッドは最初のピアノを製作する。このピアノはツンペのピアノをコピーしたものであったがその後、1780年には自身の設計によるオリジナルのピアノを完成。それまでの手や膝で操作していたペダルを改良し、足元で操作するダンパーペダルとソフトペダルを装備し、後に特許を取得する。

シュディ・アンド・ブロードウッドのブランド名はシュディの死後もしばらく使われていたが1795年、息子のジェームスがピアノ製作に加わった際にブロードウッド・アンド・サンズと改められる。

1812年にジョン・ブロードウッドはこの世を去るが、二代目には息子のジェームスが継ぎ、ブロードウッドの長い歴史は続く。
原 正次（はら まさつぐ、1956年7月20日 -）は日本のジュエリーデザイナー。

日本人で初めてパリ・オートクチュール・コレクションにてジャン・ルイ・シェレルのジュエリー部門のデザインをした。

経歴
1956年 - 静岡県沼津市に生まれる。
1978年 - 大阪芸術大学 絵画科（油絵選考専攻）を卒業。
1980年 - 日本ジュエリーアカデミー彫金科 を卒業。
1982年 - 静岡県沼津市にて、「ジュエルカラッチ」を開業。
1997年 - 第8回国際宝飾展（IJT）にて、オリジナルジュエリーコレクションを発表。
1998年 - アメリカ・ニューヨークにて、「JA New York」へ出展。
2000年 - 東京・銀座にて、ショールーム＆サロン『CESTA DI KARATI』をオープン。
2003年 - パリ・オートクチュール・コレクションにジャン・ルイ・シェレルのジュエリー部門のデザイナーとして初参加 。この年にパリ・オートクチュール・コレクションへ2回参加。
2004年 - 同様にパリ・オートクチュール・コレクションにジャン・ルイ・シェレルのジュエリー部門のデザイナーとして3回目、4回目の参加。
2006年 - フランス・パリにて、海外第１号となる直営店「 KARATI 」をオープン。
2009年 - カタール・ドーハにて、宝石時計展示会へ初出展。
2010年 - カタール・ドーハにて、宝石時計展示会へ2度目の出展。

デザインの特徴
代表作は、人間工学に基づき、指に沿うよう楕円形に設計された<APIリング>である。これは構造上の特許を取得している。
株式会社山本鉄工所（やまもとてっこうしょ）は、プレス機・自動機・廃棄物処理プラントの設計・製造・販売する企業である。

本社は徳島県小松島市金磯町に所在する。

沿革 
 1917年（大正 6年）12月 - 徳島市福島郷町築地（現、新南福島）に個人企業として発足、船舶用焼玉エンジンの製造を開始する
 1962年（昭和37年）12月 - 株式会社山本鉄工所と組織変更、資本金450万円
 1967年（昭和42年） 1月 - 本社・工場を現在地に移転
ダイヤ精機株式会社（ダイヤせいき）は、自動車メーカー及び各種部品メーカー向けの金型・ゲージ・治工具の設計・製作・製造を行う一貫加工メーカーである。東京都大田区に本社を置く。

沿革 
 1964年（昭和39年）8月 - 大田区矢口にダイヤ精機製作所設立。ゲージ各種精密部品、冷鍛型ピストン型製造販売開始。
 1969年（昭和44年）8月 - ダイヤ精機株式会社に組織変更。
 1975年（昭和50年）5月 - 現本社工場開設。
 1981年（昭和56年）5月 - ダイヤエンジニアリング株式会社設立。
 1986年（昭和61年）6月 - 矢口工場開設。
 2004年（平成16年） - 諏訪貴子が代表取締役に就任。

製品・サービス 
医療用ゲージや、自動車メーカー向けの金型などの制作を行っている。

主要納入先 
 日産自動車株式会社
 ジヤトコ株式会社
 日立Astemo株式会社
 日産工機株式会社
ベレッタ BM59（Beretta BM59）は、イタリアで設計された自動小銃である。M1ガーランドをベースにしているが、7.62x51mm NATO弾を使用し、着脱式弾倉を備えている。後に様々な近代化改修が加えられた。イタリア語で「軽量自動小銃」を意味する「FAL」の名称でも知られる。


概要 
BM59は、イタリア軍の主力小銃だったM1ガーランドを改良したものである。7.62x51mm NATO弾を用いるほか、着脱式20発弾倉、二脚、擲弾発射器を兼ねた消炎器などが追加されている。また、銃身長・前部銃床の短縮を行うと共に、セレクティブ・ファイア機能も備えている。

アメリカ合衆国のM14小銃は、BM59と類似した経緯で開発された。そのため、M14とBM59との間に直接の関連はないものの、全体のデザインが類似している。相違点としては、M14小銃はロングストローク・ガスピストンからショートストローク・ガスピストンへ変更されたのに対し、BM59はM1ガーランドのロングストローク・ガスピストン方式をそのまま継承している点が挙げられる。

開発 
第二次世界大戦後、イタリア軍は大量に入手したアメリカ製およびイギリス製の兵器を配備し、また、ライセンス生産を行っていた。

主力小銃として配備されていたM1ガーランドもまもなく国産化され、ベレッタ社およびブレダ社に生産が委託された。その後、7.62x51mm NATO弾を用いる新型小銃を開発するにあたり、M1ガーランドの再設計を行うことが決定した。これにより一定の部品互換性が保たれ、生産設備や余剰部品も大部分を流用することが可能とされた。新型小銃は1959年にBM59として採用され、1962年には警察やカラビニエリへの配備も始まった。

既存のM1ガーランドに同等の機能を付与する改修も行われ、これらのモデルはBM59Eと呼ばれた。

アルゼンチン、インドネシア、モロッコ、ナイジェリアといった国でも輸入ないしライセンス生産が行われた。

1990年、ベレッタAR70/90に更新され、段階的に退役した。

派生型 
BM59は、軍用・民生用として次のような派生型がある。

軍用 
BM59 Mark I
木製銃床、セミ・ピストルグリップを備える。基本モデル。
BM59 Mark II
木製銃床、ピストルグリップを備える。
BM59 Mark III
金属製折畳銃床、ピストルグリップを備える。山岳兵（アルピーニ）向けモデル。別名イタルTA（Ital TA）。さらに銃身を短縮した落下傘部隊向けモデルのBM59 パラ（BM59 Para）も存在する。
BM59 Mark IV
樹脂製銃床と重銃身を備える。分隊支援火器モデル。
BM59E
M1ガーランドを改修し、BM59と同等の能力を付与したモデル。使用弾薬は7.62x51mm NATO弾に改められ、BM59と互換性がある20連発着脱式箱型弾倉を備える。挿弾子を取り付けるクリップガイドも追加されており、弾倉を交換せずにストリッパー・クリップを用いて再装填を行うこともできた。大部分はセミオート射撃のみ可能だったが、ベレッタ社によってフルオート射撃可能なモデルも設計された。フルオート射撃機能を追加したモデルでは、反動制御を容易にするべく、銃身を専用のものに交換し、新型のマズルブレーキが追加されている。また、アルゼンチンがBM59を採用した際、同国が保有していたM1ガーランドがベレッタ社によってBM59Eへと改修されている。

民生用 
BM62およびBM69は、擲弾発射器および擲弾用照準器を除去した民生用モデルである。
BM62
セミオート型。弾倉は、BM59と互換性の無い専用の10発箱型弾倉を使用する。二脚、制退器は除去されている。
BM69
セミオート型。二脚と三叉制退器を備える。

採用国 

 - フォークランド紛争で使用。

 - ライセンス生産。

。
ジェネラル・イメージング・ジャパンは、かつて存在した法人の一つで、GE（ゼネラル・エレクトリック）ブランドのカメラを中心とした光学機器を扱うメーカーであった。日本での法人名称は「ゼネラル」ではなく「ジェネラル」が正式である。

概要・略歴
アメリカで2007年に設立された、GEブランドの光学機器を販売する「General Imaging」の日本総販売代理店として2008年に設立。「Value for Money」を掲げ、良質な映像機器を低価格で提供することを目指す。また映像を通した生涯学習の理念（「映育」=映像教育）も標榜していた。末期には「GE」のほか、アグファフォト（エグゼモードよりブランド譲渡を受ける）のブランドも展開していた。

代表者はブリヂストン勤務を経て、オリンパス光学工業の経営陣に迎えられ、同社取締役・オリンパス・イメージング（オリンパス光学工業の映像部門を分社した会社。現在はオリンパスへ吸収。）社長などを歴任、ジェネラル・イメージング（米本社）立ち上げにもかかわった小宮弘である。

その後、法人自体は、長野県の「AOFジャパン」に吸収され、2013年10月1日から同社がGEブランドのカメラを販売していたが、米General Imaging社のカメラ事業終了に伴いカメラの販売から撤退。現在はAOI開発センター（AOFジャパンが2014年に社名変更）が当社製デジカメのサポートしている。

商品ラインアップ
「Value for Money」という同社の方針から、安価なエントリー向け機種がほとんどである。
コンパクトデジタルカメラ
ハイビジョンコンパクトムービービデオカメラ
コンパクトデジタルカメラのみ「GE」と「アグファフォト」の2つのブランドで展開。その他は「GE」ブランドのみである。

「映育」（A-IQ）への取り組み
ジェネラル・イメージング・ジャパンが企業の社会貢献活動の一環として「映育」（A-IQ　映像教育）の取り組みを進めている。「幼い時から映像に親しみ、感受性を豊かにする」ことで、映像教育を生涯学習の一環として取組みつつ、映像を通した絆を深めることで多くの人々と共有・共感・共鳴する真のコミュニケーションを創造することを念頭にしている。
株式会社ヘルツ(へるつ：Hertz Co.,Ltd.)は、新潟県長岡市に本社を持つ電子機器および機械設備を製造するメーカー。主な商品はテレビ等に付属される赤外線リモコン装置やFA機器などである。

沿革 
1990年（平成 2年） 7月 - 株式会社フリーケンシーを設立し、主に各種FA機器(自動機)、画像処理機器などの設計開発を開始。
1994年（平成 6年） 4月 - リモートコントローラの設計・製造・販売を開始すると同時に社名を株式会社ヘルツとする。
1997年（平成 9年）10月 - 株式会社ヘルツ、株式会社ヘルツ商事に分社。
2001年（平成13年）10月 - 自社開発リモコン「HPB-011」製造・販売を開始。
2003年（平成15年）4月 - 「ソニー株式会社」OEMグリーンパートナーを取得。
2005年（平成 17年）12月 - 自社ビルを購入し、現住所へ移転。
2011年（平成23年）3月 - 「東北電力株式会社」とスマートコントローラを共同開発。
イグナーツ・ベーゼンドルファー（Ignaz Bösendorfer、1796年7月28日 - 1859年4月14日）は、オーストリアのフォルテピアノ製作家であり、ピアノメーカー、ベーゼンドルファーの創業者である。

人物・来歴 
1796年、オーストリア・ウィーンで家具職人の家に生まれる。19歳の時、フォルテピアノ・オルガン製作者のヨーゼフ・ブロートマンに弟子入りし、フォルテピアノ製作技術の腕を磨く。ヨーゼフ・ブロートマンは当時のウィーンにおいて、ナネッテ・シュトライヒャーやコンラート・グラーフなどと並び最も重要なフォルテピアノ製作者として知られており、ウェーバーなどがブロートマンのフォルテピアノを使用していた。

1828年、ブロートマンの工房を引き継ぎ、フォルテピアノ製作者として独立する。初期の作品のネームプレートには「Schuler von Brodmann (ブロートマンの弟子)」という文言がイグナーツ・ベーゼンドルファーの名前と共に記載されている。ブロートマンの弟子であり後継者が現在まで続くベーゼンドルファー社であり、21世紀に「ブロードマン」を名乗っているピアノブランドとヨーゼフ・ブロートマン及びイグナーツ・ベーゼンドルファーの間には一切関係はない。

1830年にはオーストリア皇帝フランツ1世から「宮廷及び会議所ご用達のピアノ製造技師」の称号が与えられる。イグナーツの製作したフォルテピアノは、フランツ・リストの激しい演奏に耐え抜いたことでその評判が欧州全土に広がり、ベーゼンドルファーの名は一躍有名なものとなった。この成功が、リストとベーゼンドルファーの永年にわたる親交を生み出したといわれている。

1839年と1845年にはウイーンで開かれた産業博覧会で最優秀賞のゴールドメダルを獲得する。彼の製作したフォルテピアノの需要はその頃から急増し、それに応じるため新工場を建設するが、1859年、新工場が始動する前にイグナーツ・ベーゼンドルファーはこの世を去る。ベーゼンドルファーの工房はその後、息子ルートヴィヒによって受け継がれる。

現存する世界最古のベーゼンドルファー作フォルテピアノは、1828年製の作品番号1番であり、ベーゼンドルファー本社に保管されている。
M73機関銃（：7.62mm機関銃 M73）は、アメリカ合衆国で車載用として開発された機関銃である。

概要 
空冷式・銃身後退式反動利用作動機構を持つ弾帯給弾式機関銃で、装甲戦闘車両の車載機銃としてそれまで広く使われていたブローニングM1919重機関銃の車載型（M1919A4/A4E1/M1919A5/M37）の後継として1951年から1958年にかけてT197 / T198 / T199 / T200 の4種類が開発され、このうちT197が採用されていくつかの点に改良が加えられたT197E1を経てT197E2となり、1959年にM73として制式採用された。

運用にあたって車載が前提とされているため、直接照準器は備えられておらず、手で握るもしくは持つ方式のトリガ－及びグリップも用意されていない。このため、開放式の銃架に架装して車外に装備することや、車両から降ろして三脚架に搭載して使うことは考えられていないことがM73の大きな特徴である。

T197(M73)の開発自体は順調で、軍の要求である機関部の短縮化と左右両用の操作性も達成されたが、設計に構造的な問題が多く、問題点は原型のT197から最終的にM73として制式化されたT197E2となっても完全には解決されておらず、結果としてM73は装弾不良と排莢不良が多発する“弾詰まり”の多い信頼性の低いものとなり、イスラエル軍を始めとしてM73の搭載車両を供給されたアメリカの同盟国からの懸念が多数寄せられて重大な問題となった。また、“M1919をコンパクトかつ軽量にする”目的で開発されたにもかかわらず、重量がM1919と変わらない（むしろ、14kg(M1919) - 14.1kg(M73)で僅かに増加している）こと、M1919に比べ部品点数が多く複雑な構造になっており、部品寿命が短く頻繁な交換が必要で、整備の手間とコストが大きいことも問題点として指摘された。

1970年には問題点を改良し若干軽量化されたM73A1（後にM219と改称）が開発されたが、1972年には装甲車両搭載機銃としてはM60E2（M60機関銃の車載型）、そしてM240機関銃（FN MAG）機関銃によって代換されることが決定し、順次更新された。

M73およびM219は車載機関銃としてはM48戦車およびM60戦車とその派生型、M551空挺戦車の主砲同軸機銃として搭載されたのみである。汎用機関銃としてトリガーをソレノイド式からピストル型グリップを備える通常の引金式として直接照準器を装備した地上型歩兵用のM73Cも開発されたが、テスト運用のみに終わった。

構成 
M1919の後継を開発するにあたってアメリカ軍が重視した点が「車載に際して嵩張らないこと」で、M1919に比べ機関部の全長を短くすることが求められたため、T197(M73)は遊底が前後に往復する閉鎖機構ではなく、遊底に当たる部品が横方向にスライドする尾栓式の閉鎖機構を持つ珍しい方式となっている。基本的な作動機構は反動利用式だが、銃口部には発砲時に噴射されるガスの圧力を受け止めることで銃身の後退動作を強化する“リコイルブースター(recoil booster)”(英語版)が備えられており、作動にはブースターの存在が前提となっていた（リコイルブースターによる補助力がなければ銃身は設計想定上の距離を後退しない）。

加えて開発上の重要な点として「左右両用であること」「銃身の交換が容易で、交換後の調整が不要なこと」が要求されており、装弾方向（弾帯の挿入方向）は簡単な部品の組み換えで左右任意に変更できる設計となっている。車両への搭載にあたってはバレルジャケットの根本で固定できる設計で、車内から機関部の側を操作することで銃身が交換でき、銃身は銃身覆い（バレルジャケット）と機関部の結合を開放させて銃身を抜き出すだけで交換が可能で、銃身交換後の調整も不要な設計となっていた。銃身の先端部は連続発砲による高温に耐えるため、ステライト処理されている。

発射機構は電磁（ソレノイド）式による遠隔操作が基本となっているが、手動の発射装置も用意されており、機関部後面上部に指で押す方式
のトリガーがある。また、手動トリガーの前面には左右にスライドさせる方式の手動安全装置を備える。装填レバーはチェーンを介してU字型のハンドルを引く方式で、レバーの装着箇所は左もしくは右側面が選択でき、簡単に変更できた。

問題点 
M73は通常の銃身後退式反動利用作動機構であれば単一の遊底の往復によって行われる動作機構を個別に装弾 / 薬室閉鎖 / 排莢を行う複数の部品に分散したため、それらが完全に連動しなければ確実な作動が行われず、更に、リコイルブースターよって生じる補助力が強力すぎて発射速度が過剰になってしまう上、弾薬の品質や射撃時の気温や湿度、発砲を重ねることによる汚れの蓄積といった要素によって補助力が変動するため安定した作動が望めない、という問題が発生した。

上述の問題に対処するために発射速度抑制装置（レートリデューサー；rate reducer.）が追加されたが、これはより構造が複雑化する要因になった。また、機関部全体を切り詰めた設計としたために内部に余裕がなく、射撃後の薬莢の抽出に複雑な機構が必要になり、排莢機構の作動不安定に加えて排莢ルートが狭いために抽出後に薬莢が詰まる不良が続出した。これらの問題に対処するには複数の要素を勘案しながら各部品の作動を調整せねばならず、それは野戦における実用上はほとんど不可能であった。

この他にも、銃身覆いと機関部の結合は回転軸をピンで固定する方式であったが、発砲や車両の振動で緩みが生じやすく、誤動作や作動不良の要因になった。

派生型 
 T197
 原型。
 T197E1
 改良原型。
 T197E2
 二次改良原型。制式化されM73となる。
M73
基本型。1959年制式化。
M73C
XM132三脚に架装して地上設置型の重機関銃としても運用できるようにした型。
ピストルグリップおよび直接照準器を装備。
M73E1
M73の排莢機構を単純化した機構に設計変更した改良型。1970年開発。
M73A1として制式化された。
M73A1/M219
M73E1の制式採用名称。1977年に制式名称はM219と改称された。

脚注・出典

注釈
M85機関銃（M85きかんじゅう、：50口径固定式機関銃 M85）は、アメリカ合衆国で開発された車両搭載用重機関銃である。

概要 
空冷式のショートリコイル式反動利用作動機構を持つ弾帯給弾式機関銃で、車両搭載重機関銃であるブローニング M2の後継として開発され、特に装甲戦闘車両の小砲塔（銃塔）に搭載するために開発された。また、同じくM2重機関銃が用いられている、ヘリコプターを始めとした航空機、および艦艇用の搭載機関銃を更新するものとしても導入が予定されていた。

アメリカ軍が1933年に完成させたM2 .50口径(12.7mm)重機関銃はその威力と信頼性の高さで対物・対装甲・対空と広く用いられた傑作機関銃となったが、対空用としては発射速度が低いことや、機関部の全長が大きいために車両搭載用としては嵩張ることなどの不満点もあり、アメリカ軍は1950年代に入るとこれらの点を改良した後継の重機関銃の開発に着手した。1951年より開始された計画では、M2重機関銃の航空機搭載発展型であるAN/M3を基にした発展型のT42、“リボルバーカノン”方式の航空機関砲であるT74 20mm機関砲を.50口径にスケールダウンしたT164、M2の設計に則りつつ機関部の短縮や発射速度向上の改良を加えたT175およびT176といった各種の新型.50口径機関銃が開発されたが、T175以外はいずれも性能面での問題があるとされ、1956年にはT175が次期.50口径重機関銃として採用された。

T175は1952年より開発が開始されていたもので、M2とは弾帯からの給弾方向を変更する（M2は後方に引き抜く方式だが、T175は前方に押し出す方式になっている）ことで機関部の全長を短くする設計としている。また、発射速度を向上させるための油圧式の動作補助機構を備えており、発射速度は対地目標向けの400-500発/分と対空目標向けの1,000–1,100発/分に切り替えられるようになっていた。なお、車載もしくは航空機搭載を前提として発射機構は電磁（ソレノイド）式による遠隔操作が基本となっており、手動トリガーと装填レバーはチェーンを介してU字型のハンドルを引く方式で、M2のように三脚架に架装して歩兵が使うことを前提としていないのが特徴である（直接照準器も装備されていない）。

実用試験の結果、油圧式動作補助機構は寒冷地での試験で作動不良を多発させたため、1955年11月には機械式に変更したものが“T175E1”として完成し、更に、1958年に行われた試験において給弾時の不良の発生頻度が高いことから弾帯と送弾機構を再設計した改良型、“T175E2”が1959年に完成、これが同年に“M85”として制式採用された。

こうしてM2重機関銃に替わるものとして開発・採用されたM85であったが、M2に比べて小型軽量であることや銃身の交換が容易で交換後の調整が不要な点は高く評価されたものの、使用弾薬が同一であるにも関わらず既存のM2と弾帯の互換性がない（弾帯から弾薬を抽出する方向が異なっているため、M2用のM2 / M9弾帯はM85では使用できず、M85用のM15弾帯はM2では使用できない）ことが問題になった。また、発射速度向上機構は作動の信頼性に難がある上、射速が射撃中に勝手に切り替わってしまう不良が多発し、この不良が発生すると高い確率で内部機構が破損することも問題になった。

M85は少なくとも車載／機載および艦載用のM2を全て代換し、三脚搭載型の地上用も開発されて歩兵用のM2も順次更新する計画であったが、上述のように構造が複雑で信頼性が低く、実用性に難があり、M2重機関銃に代わることはできなかった。1968年から1972年にかけて2,100基以上が製造されたものの、当初の目的であった車載用としてはM60パットン戦車とその派生型、およびLVTP7水陸両用装甲兵員輸送車に搭載されたのみである。

派生型 
 T175
 原型。
 T175E1
 作動補助機構を油圧式から機械式に変更した2次原型。
 T175E2
 改良された弾帯に対応するため装弾機構を再設計した3次原型。制式採用されM85となる。
M85
基本型。
M85C
スペード式グリップと手動トリガー、直接照準器を装備した地上型。三脚に架装して、地上設置型の重機関銃として運用できるようになっている。
XL17E1/XL17E2
M85をイギリス軍がテストした際の名称。
スポッティングライフルとしての装備が検討されたが、採用はなされなかった。

登場作品 
 『こちら葛飾区亀有公園前派出所』
 単行本2巻「敵もさるもの!!の巻」にて中川圭一が使用。
 『平和への弾痕』
 分隊の切り札としてマクラーレンが使用。M16自動小銃の銃弾では貫通できない大型冷蔵庫を盾にしていたベトコンを、M85の連射で冷蔵庫ごと粉砕する。劇中では「2台の軍用トラックをぶち抜く」威力を持つと説明されていた。

脚注・出典

注釈
株式会社 宮崎南印刷（みやざきみなみいんさつ）は、宮崎県宮崎市に本社を置く総合印刷会社。月刊パームスを代表とするフリーペーパーを多数発刊し、地域特化型電子書籍ポータルサイト「miyazaki ebooks」を運営している。

主要事業所
本社･工場： 宮崎県宮崎市大字田吉350番地1
東京支社： 東京都新宿区新小川町6-9　田ノ下ビル 1F

沿革
1966年（昭和41年） - 総合印刷工場として創業。
1969年（昭和44年） - 4月に株式会社とする。
1990年（平成 2年） - 九州内で初となるデジタル集中管理システム搭載のハイデルベルグ菊全四色機導入。同年、マッキントッシュによるDTPも導入。
1991年（平成 3年） - 生活文化情報誌「月刊パームス」創刊。
1993年（平成 5年） - 出版事業部が「株式会社パームス企画」として独立。
2001年（平成13年） - 厚生労働省の助成により「バリアフリー化推進事業」を開始。隣接地に高齢者専用モデル工場「凛翔館」を建設。和紙印刷、箔押しなどを西弘事業部が担当。
2003年（平成15年） - ハイデルベルグ菊半四色機を導入。
2005年（平成17年） - CTPシステム導入により製版部門を拡充。
2006年（平成18年） - ハイデルベルグ菊全八色機導入。オンデマンド印刷機導入。
2009年（平成21年） - 東京支社開設。
2012年（平成24年） - 地域特化型電子書籍ポータルサイト「miyazaki ebooks」開設。

関連会社
株式会社パームス企画
有限会社西弘印刷
株式会社エムリン
オダ精巧社印刷株式会社
有限会社 八宏印刷
株式会社 KIRARI
株式会社サンモール
松右衛門帆（まつえもんほ）は、日本の帆布の一種。

この項では、江戸時代に帆船のために生産されたものおよび、その歴史にちなんで平成時代より兵庫県高砂市の観光振興のために発売された帆布製品のブランドについて記述する。

概要  
工楽松右衛門が発明した。松右衛門は、従来のものより大きく、より丈夫な帆布を作れば、帆船の航海日数や荷積みの日数が短縮されることで、航行が効率的になるだろうと考え、帆布の研究に着手した。

松右衛門は、強い帆を作るための素材について、播州の特産品であった良質の木綿に着目した。「広幅ニて二尺二、三寸」にもなる分厚い大きな木綿布の織り上げに成功すると、縫合方法の開発に取り組んだ。直径1ミリを超える太い木綿糸を縦糸にも横糸にも使い、耐久性を増す工夫を図った。

1812年刊の造船技術書「今西氏家舶縄墨記　坤」によれば「松右衛門帆と言うは、太糸を縦横二た筋づつに織りたる帆なり」と紹介されており、縦横2本引き揃えた織組織で一般の帆布とは違うことが解る。

松右衛門帆の値段は、刺帆（さしほ。複数の布を縫い合わせた従来品）にくらべて約二倍であったという。それにもかかわらず、廻船業者にとって、耐用年数の長期化、航行の効率化などによってもたらされる経済的利点が、従来の帆布に比べて比較にならないほど大きかったため、短期間に普及した。

松右衛門は帆布の製造法を秘密とせず多くの職人に伝えたため、播州内の二見、明石、加古、阿閇を皮切りに、倉敷や尾道など広くに工場が立地し、多く生産されるに至った。

観光ブランドとしての復活 
2013年12月、松右衛門の故郷・兵庫県高砂市のNPO法人「高砂物産協会」は神戸芸術工科大学教授の野口正孝の監修で帆布生地の忠実な再現に成功し、「松右衛門帆」の商標登録を特許庁に出願。商標は翌年8月登録認可された。これにともない、「松右衛門帆」ブランドでの商品の開発・販売を開始した。生地の製造は多可町の業者に委託している。
両手軍刀術（りょうてぐんとうじゅつ）とは、旧日本陸軍が制定した軍刀を使う戦技。

歴史

両手軍刀術の制定（大正4年版「剣術教範」） 
1894年（明治27年）、陸軍戸山学校において、それまで行われていたフランス式剣術を廃し、日本の伝統的な剣術をもとにした片手軍刀術を制定した。しかし、当時の制式軍刀が片手で扱うサーベル様式であったことなどから、片手で扱う内容のままだった。

軍刀術を日本古来の剣術と同じく両手で扱う内容に改めるべきという意見が片手軍刀術の制定当時からあったが、なかなか実現しなかった。

1912年（大正元年）、戸山学校長・林二輔中佐は両手軍刀術の制定を決めた。しかし剣道や伝統的な剣術には道場でしか通用しない非実戦的な技法もあるため軍刀術としての要求に合致しないとして、学生隊長・二宮久二を主任として教官や長期学生に両手軍刀術の研究をさせた。

1915年（大正4年）の「陸軍剣術教範」の改正で両手軍刀術が制定された。これにより、従来の片手軍刀術は騎兵科のみで訓練されるようになった。

1916年（大正5年）、全国の連隊・大隊から各1名の士官学生を戸山学校に入校させ、両手軍刀術の教育が実施され、以降、毎年実施された。

また、戸山学校の剣術科教官・助教を京都の武道専門学校に派遣して修業させ、梅川巳之四郎・小沢愛次郎・斎村五郎・大島治喜太ら高名な剣道家を嘱託として戸山学校に招聘し、教官・助教の研修を毎週1回行った。

短期教育化（昭和9年版「剣術教範」） 
在営年限の短縮や軍隊教育の科目の増加により、軍刀術を短期教育化する必要が出てきた。

これに対応するため、1934年（昭和9年）、主に戦場実技に重点を置くことで短期教育化した内容に「剣術教範」が改正された。

短期教育化による練度の低下を避けるため、応用教育を充実させることで練度の維持を図った。応用教育は対銃・対短剣などの異種白兵剣術、突進しての連続斬突や不整地やガス散布下や対多数などの状況を想定した格闘訓練、夜間に訓練を行う夜間剣術があった。

さらなる短期速成教育化（「短期錬成教育軍刀（一撃必殺）訓練要綱」） 
戦争が継続している状況のため、剣術の経験が無い者に対して短期速成的に軍刀の基礎的な斬撃刺突方法を教育する必要が出てきた。

これに対応するため、戸山学校では「剣術教範」とは別に1941年（昭和16年）に「短期錬成教育軍刀（一撃必殺）訓練要綱」を作成した。

その内容は、両手正面斬撃・両手刺突・両手左斜斬撃（左袈裟斬り）を、その場斬撃・数歩前進斬撃・数歩疾走斬撃・10mないし20m疾走斬撃に限定して行うものであった。

技法 
大正4年版「陸軍剣術教範」での両手軍刀術を、剣道との比較を中心に記す。括弧内は剣道での用語である。

両手軍刀術用竹刀
長さは刀身2尺6寸（約78.8cm）・柄1尺2寸（約36.4cm）。
提刀
刃部を下にして竹刀を提げる。剣道とは逆に刃部を下にしているのは軍刀の佩用を想定しているためである。
構刀（構え）
剣道の正眼の構えとほぼ同じだが、刀先を相手の目に向ける。
斬撃部・刺突部（打突部位）
剣道よりも少なく、斬撃部は面・前臂（右小手）・右胴、刺突部は喉のみ。
返撃突（返し技）
剣道には多彩な返し技があるが、両手軍刀術では次の4種のみ訓練された。
面の返撃（面すりあげ面）
前臂の返撃（小手打ち落とし面）
胴の返撃（胴打ち落とし面）
突の返突（突なやし突）

連続斬撃（面の連続打ち）
連続攻撃は基本頭部への攻撃ではあるが、その人の技量により面への斬撃、左右の袈裟切り、左右胴切りが組み込まれていたようだ。

試合教習（かかり稽古）
剣道でいうかかり稽古のことで、試合の要領を修得するために習技者の技量に応じて段階的に行った。
この段階で、打撃・押圧を加えて行う撃突（払い技）や前臂・面を斬ると見せかけて行う撃突などを学んだ。
ゼスプリ・インターナショナル・リミテッド（ZESPRI international Limited）は、ニュージーランド・タウランガに本拠を置く、キウイフルーツの生産・販売会社。日本の企業はゼスプリ・インターナショナル・ジャパンを参照。

ゼスプリ（ZESPRI）ブランドの名は、zest（情熱）とspirit（精神）を合わせた造語。

沿革 
1977年 - 組織委員会「ニュージーランド・キウイフルーツ・マーケティング・ライセンシング」を設立。
1988年 - ニュージーランド・キウイフルーツ・マーケティング・ボード（NZKMB）に名称変更
1997年 - NZKMBの販売子会社としてゼスプリ・インターナショナルを設立。ゼスプリ（ZESPRI）ブランドの誕生。
1999年 - ヘイワード種のグリーンキウイフルーツを「ゼスプリ・グリーンキウイ」として商標登録。

製品 
ゼスプリ・グリーンキウイ - ヘイワード種。果肉は緑色。
ゼスプリ・ゴールドキウイ - ホート16A種。果肉は黄色。
ゼスプリ・グリーン・オーガニックキウイ - 有機栽培されたグリーンキウイ。
ゼスプリ・ゴールド・オーガニックキウイ - 有機栽培されたゴールドキウイ。
ゼスプリ・グリーンジャンボキウイ - 重さ150g以上の大きさのもので構成されたもの。
ゼスプリ・スウィート・グリーンキウイ - 2012年5月より販売開始された新品種。従来の製品よりも甘さが増加。
ゼスプリ・サンゴールドキウイ - 2012年6月より販売開始された新品種。従来の製品よりも甘さが増加。

関連企業 
ゼスプリ・インターナショナル・アジア - 台湾に本社を置く現地法人。
ゼスプリ・インターナショナル・コリア - 韓国に本社を置く現地法人。
ゼスプリ・インターナショナル・ジャパン - 東京都港区に本社を置く日本法人。ゼスプリブランドのキウイフルーツを日本で輸入・販売をする。
ゼスプリ・インターナショナル・ノースアメリカ - アメリカ合衆国カリフォルニア州に本社を置く現地法人。
ゼスプリ・インターナショナル・ヨーロッパ - ベルギーに本社を置く現地法人。
株式会社テクノトップ（Techno-Top, Limited）は日本のゲーム会社。主に対戦用麻雀などの企画開発を行っている。

1999年、「中日本リース株式会社」のゲーム事業部を分社化する形で創業した。

主にアーケードゲーム機の開発、製造を行ない、代表的な作品には『ドンデンラバー Vol.1 〜白黒つけよっ〜』がある。

ダイナックス 
ダイナックス（DYNAX）とは、日本のゲームブランドである。かつては1980年創業の「ダイナックス株式会社」が事業を行なっていたが、1996年、「中日本リース株式会社」に吸収合併され、同社内のダイナックス事業部に受け継がれた。1999年、同事業部は「株式会社テクノトップ」へ分社化された。

関連企業 
中日本プロジェクト - 実施許諾者
アクティブワークス - テクノトップ製品の販売・レンタル業務を行う会社。テクノトップと同住所に所在。
株式会社リガクは、X線回折（XRD）や蛍光X線（XRF）、熱分析、分光分析などの装置を製造を行う企業である。

所在地
リガクの本社は東京都にある。製造や研究開発を行う拠点は、日本とアメリカ合衆国にある。

アメリカ合衆国における子会社は、Rigaku Americas Corporation（テキサス州ウッドランド）、Applied Rigaku Technologies（テキサス州オースティン）、Rigaku Innovative Technologies（ミシガン州オーバーンヒルズ）がある。ヨーロッパの拠点は、イギリスケント州のSevenoaksとドイツのベルリン、チェコにある。

沿革
1951年 - 理学電機株式会社として創立した。
1952年 - 世界で初めて回転対陰極型Ｘ線発生装置（ロータフレックス）を開発した。 
1954年 - 日本で初めて自動記録式Ｘ線回折装置（ガイガーフレックス）を開発した。
1976年 - 応力測定のための平行ビームを用いたX線回折装置と、炭素を測定可能な蛍光X線装置を開発した。
1981年 - ホウ素を測定可能な蛍光X線装置を開発した。
2004年 - 理学電機株式会社が販売会社である株式会社リガクと統合し、新たに株式会社リガクとして発足。
イーネオヤ（iğne oyası）とは、トルコの伝統手芸のひとつであり、縫い針を使って作られる結びのレース Knotted lace の一種。イーネ iğne とはトルコ語で『針』を意味する。オヤとはスカーフの周囲にあしらわれる縁飾りのことを呼ぶ。縫い針一本と糸だけで立体的な花などの表現が可能である。

定義
イーネオヤが、刺繍であるかレースであるか、定義を問う声は多い。連続した長い糸を編むいわゆるレース編みのイメージとは異なり、切断された糸を使う点では刺繍に近いともされる。
しかし刺繍が布と切り離すことができないものを指し、レースがそれ単独で成立するものを指すという従来の定義から照らし合わせるとすれば、イーネオヤはレースの一種と考えられる。
（※しかし、スタンプワークなどの例もあるため、確定されたものではない。また、かがりの技法の刺繍と定義することも可能である）

歴史
起源は不明であるが、紀元前2000年前にはすでに針によって編まれた魚網の存在が確認されており、それを技法における起源とする説もある。

小アジアと呼ばれるトルコのアナトリア地方で発生したとされるが、さらにフェニキア人の時代にまでさかのぼり、東地中海で発生したとされる説もある。　しかし現在のような装飾するための技法として発展したのがいつ頃かは定かではない。

トルコにおいては伝統的にスカーフの縁飾りや、テーブルクロス類など室内装飾品などにおいて使用される。これらは花嫁の持参品（チェイズ çeyiz)として女性たちによって代々受け継がれ作られてきた。

しかし現在は作り手の高齢化や持参品文化の衰退に伴い、スカーフの縁飾りとしてではなく現代的なアクセサリーとして製作・流通される傾向にある。

他地域での呼称

アルメニアンレース Armenian Lace と呼ばれるものが最も有名である。アルメニア本国においてはジャンヤク ժանյակ(レースの意味）もしくはասեղնագործ ժանյակ（刺繍レース）と呼ばれる。

ブルガリアにおいてはケネ кене、ギリシャ（キプロス島など含む）においてはピピッラ πιπίλλα（ビビラ bibila ビルビラbirbilla など呼称多数）と呼ばれる。その他、スミルナステッチ、ナザレレースなど、伝播した場所の地名が付くものもある。

それぞれ様式は少しずつ異なるが基本となる技法は同一である。

道具
縫い針が使われる。イーネオヤ用の針としてトルコ国内の手芸用品店で売られているものは、いわゆる先の丸いクロスステッチ針と類似したものか、フランス刺繍針と類似したものが多い。

しかし実際に現地の作り手が使用しているものは、身近に入手出来てかつそれぞれの作り手が使いやすいものでしかなく、決まったものを使うルールはない。

素材
 糸
 絹糸、綿糸、化繊（ナイロン、ポリエステル）など。もとは手撚りの絹糸や綿糸などが使われていたが、化繊が登場して以来、現在ではナイロンやポリエステル糸が主に使われている。
 ビーズ
 トルコ語でビーズはボンジュクboncukと呼ばれる。ビーズを編み込んで作る手法もある。また、スパンコール（プル pul）を使うこともある。

モチーフ
イーネオヤにおいて最も特徴的なのは、そのモチーフである。多くは花を模しており、それぞれに名前と意味がある。その他植物、動物、物事、抽象的な言葉による名づけもある。また、それぞれのモチーフはそれを着ける女性の年齢や立場によっても異なることがある。しかしながら全てのモチーフに決まった名称がある訳ではなく、また類似した形でも地域によって名称や意味が異なる場合も多くある。

トルコの女性たちはこれらモチーフを通して、その内なる世界を表現しコミュニケーション手段としても使っていた。。

その他として、男性用のオヤであるエフェオヤ Efe Oyasıは、エフェと呼ばれる戦士のために作られたものであり、半円形もしくは真円形のモチーフが使われる。

主な糸メーカー 
カナガワ株式会社：国産の製糸メーカー。イーネオヤ糸、トゥーオヤ糸がある
アルトゥン・バシャック Altın Başak：トルコの糸メーカー。
チズメリ ÇİZMELİ：トルコの糸メーカー。
レイラック Leylak：トルコの糸メーカー。
ローレン・リンカーン・ライダー（Loren Lincoln Ryder, 1900年3月9日 - 1985年5月28日）は、アメリカ合衆国のレコーディング・エンジニアである。アカデミー賞には録音賞と特殊効果賞に合わせて14回ノミネートされたが1度も受賞には至らなかった。その一方でノミネートによらない特別賞と科学技術賞を8回受賞した。

映画賞ノミネート 

受賞
1938年度の第11回アカデミー賞で『』に特別賞が贈られた特殊効果11名の1人であり、1978年度（第51回）にはアカデミー科学技術賞で名誉賞にあたるが授与された。またそれ以外に科学技術賞で6度の表彰を受けた。
Steamroller（スチームローラー）はアドバンスト・マイクロ・デバイセズ (AMD) の Piledriver の設計を改良した三世代目の Bulldozer である。

特徴 
Steamroller は 28 nm bulk プロセス(28SHP)で設計され、複数の改善が加えられた。

 L1 命令キャッシュの拡張
 分岐予測の改善
 整数演算装置の強化
 モジュールごとにデコーダ数を倍増
Piledriver（パイルドライバー）は、アドバンスト・マイクロ・デバイセズ (AMD) の Bulldozer を改良した2世代目の Bulldozer 系マイクロアーキテクチャである。パフォーマンスおよびメインストリームの AMD APU は、本マイクロアーキテクチャから Bulldozer 系マイクロアーキテクチャを採用した。

特徴 
オリジナルの Bulldozer と同様に 32 nm SOI プロセスで設計されてはいるが、複数の改善が加えられた。

 IPC と動作周波数の向上
 分岐予測とハードウェア プリフェッチの改善
 浮動小数点演算と整数演算装置のスケジューラーの改善
 FMA3 命令と F16C 命令を追加
 L1 キャッシュの TLB を大容量化および L2 キャッシュの効率性を改善
 リーク電流の低減と電力および温度管理の改善

展開

デスクトップ 

デスクトップ向けでは、A シリーズのメインストリーム帯の開発コード名 "Trinity" と、2013年に発表された "Richland" で採用された。パフォーマンス帯の AMD FX では "Vishera" で本マイクロアーキテクチャが採用された。

モバイル 
モバイル向けでは、A シリーズのパフォーマンス帯およびメインストリーム帯の開発コード名 "Trinity" で採用された。

サーバー 
2P（ソケット）から 4P のエンタープライズおよびメインストリーム向けの "Abu Dhabi"、1P から 2P の "Seoul"、 1P の Web ホスティングまたは Web サービス向けの "Delhi" で採用された。