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株式会社ライジング（RAIZING）は、かつて日本に存在していたゲーム開発会社である。自社ブランドによるアーケードゲームの製作、及び他社販売による家庭用ゲームの開発を行っていた。

概要 
1993年（平成5年）3月、加賀電子の出身である藤澤知徳らによって、関連でゲームの販売を行うエイティングと共に設立された。

『魔法大作戦』シリーズを始め、『蒼穹紅蓮隊』や『バトルガレッガ』等、質の高いシューティングゲームを数多く開発し、ゲームファンの支持を得た。その作品の多くは、東亜プラン倒産直前にライセンスを受けたとされるハードウェア上で動いている。ケイブやタクミコーポレーションのように東亜プランから移籍したスタッフも、少ないながらおり、後に漫画家となる井上淳哉もガゼル退社後はライジングに移籍する予定だった。

2000年10月1日、株式会社エイティングに吸収合併され（存続会社はエイティング）解散した。

主なゲーム
※基本的にクレジットは「8ing/RAIZING」表記である。特記事項のないものの総発売元はエイティング。
魔法大作戦シリーズ 
魔法大作戦 - 発売はエイブルコーポレーション
疾風魔法大作戦
グレート魔法大作戦 - 発売はカプコン
 バトルガレッガ 
 蒼穹紅蓮隊 
 アームドポリス バトライダー 
 バトルバクレイド - クレジットは8ingのみ。
 ブラッディロアシリーズ(2まで） 
 オーバキューン - 発売はナムコ（後のバンダイナムコゲームス）。
 BRAVE BLADE - 基板提供および発売はナムコ。
 1944 THE LOOP MASTER - 発売はカプコン。実質的な開発作品だが、クレジットはサポート扱い。『プロギアの嵐』と同ケース。
 ゴルゴ13シリーズ - 全作の基板提供および発売はナムコ
ゴルゴ13 奇跡の弾道 - ライジングのブランド名が表記された最後のゲーム。
ゴルゴ13 銃声の鎮魂歌 - ライジングが開発した最後のゲーム。2001年発売のため、クレジットは8ingのみ。

主な在籍者
外山雄一 - コンパイルより移籍。ライジングが吸収された後もしばらくエイティングに残ったが、後にタイトーへ。
矢川忍 - 創業者と同じく加賀電子より移籍。後にケイブへ。
並木学 - NMKより移籍。後にベイシスケイプ→M2へ移籍した後、現在はグリッドに在籍。
砂（すな）は、砕屑物のうち、礫とシルトの中間（粒径が2 ミリメートル (mm) -  mm (62.5マイクロメートル (µm)) の粒子）のものをいう。岩石が風化・侵食・運搬される過程で生じた岩片や鉱物片などの砕屑物（砕屑性堆積物）から構成され、サンゴ・貝殻などの石灰質の化石片を含むこともある。砂漠、河川の下流、河口、海岸、海底など、様々な下で観察される。

また、岩石を人工的手段で破砕した破砕物のうち、上記定義に該当する粒度のものを指す場合もある。

分類 
地質学の分野においては、砂は粒度、構成鉱物、円摩度、成因、堆積環境等で分類される。

粒径による分類では、以下のように細かく分けられる。粗砂（2 mm - 0.2 mm）と細砂（0.2 mm - 0.02 mm）に分ける場合もある。

構成鉱物による分類では、主に石英、長石、岩片、有色鉱物に着目して行われる（石英砂など）。構成鉱物の比率は、砂の供給源となった母岩を推定する上で重要な手がかりとなる。量的に最も多いのは石英で、次に炭酸カルシウム (サンゴ・貝の破片等)である。

山砂や川砂、火山砂など、堆積環境や成因に着目した分類も行われる。

砂による地形 
 砂漠 - 砂が広がり植物が極端に少ない地形。世界的に見れば砂より岩石や礫が多い。
 砂浜 - 砂の堆積する海岸。サンゴ礁などに見られる砂浜などはサンゴの破砕物である。
 砂丘 - 砂が丘状に堆積する地形。
 砂嘴 - 砂が海に堆積してできる、くちばし型の地形。
 砂州 - 砂が海に細長く堆積して出来る地形。

主な利用法 

 コンクリートなどの原料（細骨材）として用いられる。
 粘着式鉄道では砂撒き装置などを用いて空転や滑走を防止する。
 道路や歩道では凍結面に散布して滑り止め（摩擦の増加）に用いられる。
 アルコール類の火災発生時に、窒息消火法による消火に使う。ただしかなりの量をかける必要がある。
 砂場や砂浜などで砂遊びをする。
 砂時計の中で使われる。
 芸術作品の素材とされることがある（砂絵・サンドアート・サンドパフォーマンス・砂アニメ）。

別名など 
 鉄（鉄鉱石）や金が砂となったものは「砂鉄」「砂金」と呼ぶ。
 石英を中心とする砂（「珪砂」）には、音の出る「鳴り砂、鳴き砂」と呼ばれるものがある。
 砂と小石が混ざったものは「砂利」と呼ばれる。
 砂でできた堆積物が続成作用により岩石（堆積岩）になったものを「砂岩」と呼ぶ。
床（ゆか）とは、建物の内部空間の各階下面に位置する水平で平らな板状の構造物。上面に位置する天井とは対になり柱や壁で結ばれる。

具体的には床面仕上及び床組から構成され、後者は一階床組や二階床組など各階の床組のほか、土間コンクリート打などの部分に分けられる。

床構造 

木造住宅では一般的に根太張り工法が用いられる。具体的な床構造は2×4工法、在来工法など工法により異なる。床材の張り方には直張工法のほか、仕上げ材がよくなじむように仕上材に用いる材料と同様の物を下地材に張る捨張工法もある。なお、床の不具合に床鳴りがあるが、床材接合部がきしむと実鳴り（さねなり）、床材や下地材が変形すると踏んだときに根太鳴りを起こす。

一方、鉄骨造や鉄筋コンクリート造の建物などでは床下地がコンクリートでありフローリング直貼り工法などが用いられる。

2×4工法 
2×4工法では床構造も枠組みを基本とし、その支持部分は側根太と端根太で囲んだ枠の内部に床根太と呼ばれる材を交互に張り巡らせている。床根太は幅広の材を立たせて組まれるため、地面から床の高さは在来工法に比べ高くなる。

在来工法 
在来工法では基礎の内側に等間隔に束石を置き、その上に床束（束柱）を立て、これを支持部分として横架材である大引（おおびき）を渡し、さらにその上に大引と直角になるように根太（ねだ）が並べられる。この上に床下地（荒床）を張り、さらに床が張られている。大引と根太の交差箇所に方杖（ほうづえ）という補強部材が斜めに渡されることもある。また、柱のある角部分には火打ち土台と呼ばれる部材が取り付けられる。

基本的には大引は105mm角材を用いて間隔を910mm、根太は45mm角材を用いて間隔を303mmとするが、建物の構成により部材や間隔の長さは変化する。

床下地には合板やスギ板があるが、畳敷きの部屋などではスギ板になっていることが多い。

床面仕上 
床面仕上材料にはフローリングや畳などがある。なお、風呂場やトイレなどの床にはタイルが多用される。
畳
タイル (陶器・磁器・タイルカーペット・ゴム)
フローリング（木材）
ビニル床シートなどシート類
石材

機能付加

収納 
 床収納
 一般的には新築の建物で根太が露出している状態で取り付けることが一般的である。ただし、既存の床を開口して取り付ける場合もある。
 フリーアクセスフロア（OAフロア）
 配線・配管のスペースを設けた二重の床。支持脚の上に取り外し可能のパネル式の床を設置する。主にオフィスなどに用いられる。

暖房 
 暖房床
 電気または温水による床暖房を組み込んだ床。住宅などに用いられる。

床面積 
居住空間の広さを示す指標として床面積がある。
ロングアイランド・アイスティー はカクテルの名称。紅茶を一滴も使わずに、見た目および味を紅茶に近づけた点が特徴のロングドリンクである。飲みやすくアルコールの強さを感じさせないが、ウォッカ、ジン、テキーラ、ラム酒が使用されており、実際はかなりアルコール度数が高い。このため、「レディキラーカクテル」という異名をもつカクテルの1つである。

由来 
1970年代にアメリカニューヨーク州東部のロングアイランドで誕生したため、この名がつけられた。オーク・ビーチ・インのバーテンダーだったロバート・バッツが考案したと言われている。一方で、テネシー州の同名の街から名付けられたという説もある。

レシピの例 
国際バーテンダー協会のレシピを以下に記す。
 材料
テキーラ - 15ml
ホワイト・ラム - 15ml
ジン -15ml
コアントロー - 15ml
レモンジュース - 30ml 　 
ガムシロップ - 20ml
コーラ - 適量 　 

 作り方 
 全ての材料をハイボールグラスに入れる。
 ゆっくりとかき混ぜる。
 好みでレモンスライスを飾る。

上述の国際バーテンダー協会では使用されていないが、ウォッカを他の酒と等量使用するレシピのほうが古くからある。また、ウォッカを入れてホワイト・ラムを抜くレシピも存在する。

作り方もコーラ以外の材料をシェイクしてコリンズグラスに注ぎ、コーラを加えて軽く混ぜる手法もある。
バイトとは、旋盤や平削盤などでの切削加工に用いられる工具（切削工具）。

バイトという呼び方は和製語で、オランダ語やドイツ語で鑿（のみ）を意味するbeitelに由来するという説や、英語のbit（刃）や bite（切り込む）に由来するという説がある。

構造による分類 

バイトの最も基本的な要素は刃先とシャンクである。工作機械はシャンク部分を挟み込むように工具を保持し、刃先を素材と接触させて加工を行う。構造（刃先とシャンクの結合方法）によりバイトは以下の3種類に大別される。
スローアウェイバイト
刃先とシャンクが別の部品になっており、それらをねじ等で機械的に結合する。交換用の刃先（インサート、スローアウェイチップなどと称される）は成形済みの製品として販売され、シャンクに取り付ければすぐに使用できる。摩耗したインサートは交換でき、利便性に優れるため、現在では最も一般的なバイトとなっている。標準的な形状のインサートはISOで規格化されている。スローアウェイとは、英語のThrow away（投げ捨てる）から、使い捨てであることを意味する。
むくバイト（完成バイト）
シャンクとチップが一体の同一素材からなるもの。刃先が未成形の状態で販売され、購入者がグラインダなどで刃先を成形して使用する。素材は炭素工具鋼・合金工具鋼・高速度鋼（ハイス）が用いられることが多い。別名として完成バイトとも呼ばれるが、これはメーカーによる熱処理が完了していることを意味し、購入後すぐに使用できるという意味ではない。
ろう付けバイト（付け刃バイト）
鋼材製のシャンクの先端に、超硬合金などのより硬い材質からなる刃先をろう付けしたバイト。むくバイトと同様、刃先を成形した上で使用する。スローアウェイバイトに代替され使用量は減っている。
総形バイト
刃先が予め加工品の最終形状になっており、回転する素材に押し当てるだけで加工でき、バイトを長手方向へ移動する必要がないので大量生産に適する。
ボックスツール
とはバイトを回転する素材に押し当てて一定の形状のものを生産するために使用するための治工具の一種。

用途による分類

旋盤用 
旋盤加工用のバイトとしては、外径切削用、端面切削用、内径切削用、溝入れ・突っ切り用、ねじ切り用など、用途に応じたものが存在する。また同じ用途でも、切れ刃の角度が異なるものなど様々な形状がある。内径加工用の棒状のバイトは別名・ボーリングバーと呼ばれる。

平削盤用

材質 
ろう付けバイトとスローアウェイバイトのシャンクは鋼材でできているものが多い。むくバイトではシャンクと刃先は同一材質からなる。

刃先の材質としては、高速度鋼（ハイス）・超硬合金・サーメット・セラミックス・cBN焼結体・ダイヤモンド焼結体がある。それぞれの材質に長所と短所があるが、一般的には、硬く摩耗しにくい材質ほど粘りに欠け衝撃に弱い傾向がある。

スローアウェイチップの素材としては、硬さと粘りのバランスに優れる超硬合金が代表的である。

高速度鋼は、超硬合金より柔らかく高温下で急激に軟化する欠点があるが、粘りがあるため衝撃を受けても欠けにくい。バイトとしてはむくバイトに利用される例が多く、バイト以外の工具ではドリルやエンドミルにも多用される。

サーメット・セラミックス・cBN・ダイヤモンドは、超硬合金に対して硬度や耐摩耗性に優れる反面、粘りがなく脆いという特徴がある。このうちサーメットは超硬合金に近い性質を持ち、原料としてタングステンを大量に消費する超硬合金を代替する動きもある。ダイヤモンドは非常に高い硬度を有するが、700℃以上で鉄と化学反応するため、鉄鋼の加工には向かない。

このほかに、超硬合金やサーメットにコーティングを施し、硬度や耐摩耗性などを向上させたコーテッド材種も普及している。

各部名称 
 ノーズ
 ノーズとはバイトの刃の先端部分を指す。ピンと尖っていると容易に刃こぼれしてしまうため、多かれ少なかれ意図的に丸みを付けて予防している。
 チップブレーカ
 チップブレーカとは、バイトのスクイ面に取り付け、あるいは研ぎ込まれるもので、切削時に排出される切りくず（チップ、Chip）を均一に巻いたり、あるいは破断させ、切削し易くする。インサートの場合は、一般にプレス成形により製造され、プレス用金型の表面形状が転写されるため、チップブレーカとして作用する形状をこの工程で作り込んでしまうことが多い。
 シャンク
 シャンクとは、バイトを刃物台に保持するための部分（刃以外の部分）を示す。またシャンクには12×12、16×16等その角のサイズがあり、その数値から12mm角バイト、16mm角バイト等と呼ばれる。

切削加工の際バイトには大きな負荷がかかっており、剛性が不足する状況ではビビリが生じる場合がある。ビビリを積極的に利用する特殊なバイトも中にはあるが、一般的には加工に応じた適切なサイズのバイトを使用したり加工条件を変更するなどして未然に防ぐことが重要である。

主なメーカー 
 タンガロイ
 三菱マテリアル
 名古屋ダイヤモンド工業
 サンドビック
 京セラ
 住友電工ハードメタル
荷重（かじゅう、英語：load）とは、力学において、物体の2点間に触れるところで発生する力のこと。

作用方法による分類 
 静荷重（static load）
 死荷重（dead load）ともいわれ、物体に働く力の大きさや向きが時間に関係なく一定な荷重の事。
 動荷重（dynamic load）
 活荷重（live load）ともいわれ、物体に働く力の大きさや向きが時間と共に変わる荷重のこと。
 交番荷重（alternating load）
 大きさとともに荷重の方向が繰り返しかわる荷重。
 繰返し荷重（repeated load）
 1方向に周期的に繰り返して加わる荷重。
 移動荷重
かかる力が移動する荷重。
 衝撃荷重（impact load）
 きわめて短時間に瞬間的に急激に働く荷重。

物体の変形状態による分類 

 軸荷重
 物体の長手方向（軸線方向）に作用する荷重。
 引張荷重（tensile load）
 軸荷重のうち、物体を引き伸ばす方向に作用する荷重。張力とも。
 圧縮荷重（compression load）
 軸荷重のうち、物体を押し縮める方向に作用する荷重。
 せん断荷重（shear load）
 ある水平面を考えたとき、面の上方と下方で、その面に沿って交互に反対向きに作用する荷重。ねじり荷重に似る。
 曲げ荷重（bending load）
 材料を曲げる荷重。引張荷重と圧縮荷重が同時に作用する。
 ねじり荷重（torsional load）
 物体のある軸線に直角方向のモーメントを発生させるような荷重。

分布状態による分類 

 集中荷重（concentrated load）
 物体表面の一点に集中して作用する荷重。
 分布荷重（distributed load）
 物体表面にある分布をもって作用する荷重。
 等分布荷重（uniformly distributed load）
 物体表面に等しく作用する荷重。
ナビエ–ストークス方程式（ナビエ–ストークスほうていしき）は、流体の運動を記述する2階非線型偏微分方程式であり、流体力学で用いられる。アンリ・ナビエとジョージ・ガブリエル・ストークスによって導かれた。日本語の文献だとNS方程式とも略される。ニュートン力学における運動の第2法則に相当し、運動量の流れの保存則を表す。

導出 
流体の質量と運動量の保存則を表す連続の方程式

から、流れの速度場  のラグランジュ微分は

と導かれる。ここで  は密度場で、 は応力場、 は流体の質量あたりに作用する外力場（加速度場）である。

ニュートン流体を仮定すれば、応力場が

で与えられる。ここで  は圧力（静圧）で、 は体積粘性率、 は剪断粘性率である。 は対称化した速度勾配で、デカルト座標の下で成分表示をすれば

で表され、 は速度場の発散

である。

この形の応力場を用いると、速度場のラグランジュ微分が

で与えられる。この方程式がナビエ–ストークス方程式である。

速度場のラグランジュ微分の第二項は対流項（移流項）と呼ばれる。対流項はベクトル解析の公式により

と変形することができる。ここで  は速度場の回転

であり、渦度と呼ばれる。

単純化した方程式 
ナビエ–ストークス方程式は複雑過ぎるが故に解を求めることは困難である。このため、いくつかの仮定をして問題を単純化することが多い。しかし単純化された方程式でも解析的な解法は知られておらず、数値的解法が必要であることが多い。

非圧縮性流れ 
非圧縮性流れでは、速度場の発散  がゼロなので、速度場の発散を含む項を落として

となる。

粘性率が一定の流れ 
粘性率  や  は温度や圧力の関数であり一定ではないが、多くの場合に粘性率は一定とみなされる。
この場合は粘性率の勾配を含む項を落として

となる。また、体積粘性率  は小さいので、 に選べば

となる（ストークスの仮説）。ここで  は動粘性率である。

粘性率が一定の非圧縮性流れ 
粘性率が一定で非圧縮性の流れでは

となる。ここで  は動粘性率である。

ストークス流れ（クリープ流れ）
流体の速度が遅かったりスケールが小さいなど、レイノルズ数が小さい場合に、非線型である対流項  が無視できて
 
となる。この式はストークス方程式（Stokes equations）と呼ばれている。

オイラー方程式 
粘性のない流れでは

となる。この式はオイラー方程式と呼ばれている。

ポテンシャル流れ 
渦度（速度場の回転）がない流れ

の場合には、ベクトル解析の定理により

となる速度ポテンシャル  が存在する。

近似 
ブシネスク近似
熱輸送を伴う流れにおいて、温度による密度変化が大きくないとして扱う近似法をブシネスク近似という。

境界層近似
流れが主流方向を持ち（逆流、再循環および剥離がない）、幾何的な変形が緩やかなときに行う近似法を境界層近似という。

一般解 

しばしば用いられる条件である、非圧縮性流れ (incompressible flow) ρ = const. の場合、ナビエ–ストークス方程式は
 
と簡単化される。ここでは動粘性係数である。各項はそれぞれ、
 左辺 - 第1項：時間[微分]項、第2項：移流項（対流項）
 右辺 - 第1項：圧力項、第2項：粘性項（拡散項）、第3項：外力項
と呼ばれる。外力項には、状況によって、重力をはじめ浮力・表面張力・電磁気力などが該当する。

上記の、非圧縮性流れに対するナビエ–ストークス方程式は、未知数として圧力 と流速 を含んでいる。したがって未知数決定に必要な方程式の数が足りない。そこで、質量保存則から導かれる連続の式（非圧縮性流れについては次の形）

 

と連立することによって、原理的には解くことが可能である。もし一般解が求まれば、流体の挙動を完全に知る事ができることになるが、未だに一般解は発見されていない。また、解の存在可能性についても明らかとはなっておらず、物理学と数学の両方に跨る重要な課題の一つとなっている（ミレニアム懸賞問題、ナビエ–ストークス方程式の解の存在と滑らかさ参照）。従って、極めて特殊な制約条件の問題を除いて数値解析によって近似的に解を求める。

数値シミュレーション 
流体の数値シミュレーション（数値流体力学、CFD）では、このナビエ–ストークス方程式と連続の式、その他必要に応じてエネルギーの式（熱対流）やマクスウェルの方程式（電磁流体力学）、状態方程式などを連立して、数値的に解くことで流体の挙動を予測する。

移流と拡散両方に関係している現象であるので、クーラン数、拡散数の両方を満たすようにシミュレーションを行う必要がある。

性質

乱流 
乱流は流体の多くの流れで見られる時間依存のカオス的な振る舞いである。全体としての流体の慣性にそれがしたがうことが一般に信じられている。それゆえ慣性の効果が小さな流れは層流となる傾向がある。移流と粘性の強さの比率はレイノルズ数と呼ばれる無次元量であり、レイノルズ数がある閾値を越えると微小なかく乱が移流項の非線型性により拡大していくことで流れ場は非定常な乱流となる。一方、右辺の粘性率を含む項（粘性項）は乱流の変動を抑制する効果を持つ。正確に理解されていないにもかかわらず、ナビエ‐ストークス方程式が乱流の性質を記述することが信じられている。計算に対して計算時間が有意味に解き得るようになるちょうどよい計算メッシュによる解のようなこの要求条件の安定した解または直接数値シミュレーションの、乱流に関するナビエ‐ストークス方程式の数値解は極度に困難である。難易度はその乱流に含まれている混合長さの尺度の違いに強く依存する。適当に変換するのに役立たない、層流を解くものを用いて乱流の流れを解く試みは非定常解で典型的な結果を残す。これに反して、乱流モデルを補った、レイノルズ平均ナビエ-ストークス方程式（RANS）のような時間平均方程式は乱流をモデル化するときに実用的な数値流体力学（CFD）の応用で用いられる。追加の方程式を加えてRANSを導く、、、を含む幾つかのモデルは、（LES）がこれらの方程式を数値的に解くように用いるようにもできる。RANSよりも計算時間と計算機メモリーの面で、これらのアプローチは電子計算機で行うには大変コストがかかる。しかしそれは陽的に大きな乱流の尺度を分解するのでより良い結果を生み出す。
電波工学（でんぱこうがく、英語：RF engineering）は、電波を工学的に利用する事に関する学問分野である。無線工学ともいう。

概説 
厳密な定義が存在する訳ではないが、電波という場合は無線通信、電波測位(航法無線)、のような情報利用の応用分野で多く用いられ、
電磁波という場合は情報通信に加えて送電や加熱のようなエネルギー伝送を含めたより広い電磁現象として学術分野で用いられることが多い。

応用利用分野では無線通信、電波測位(航法無線)等があり、それを実現する技術として電波計測、電波伝播、電波障害等の技術分野がある。
機器としての実装に関する題材としてアンテナ・給電線等がある。

電波工学が対象とする電波の周波数領域は、電波の利用及び応用を目的としている点でいわゆる電波法で規定されている周波数領域として「三百万メガヘルツ以下の周波数の電磁波」即ち 3THz 以下の電磁波である。

電波を通信、計測等に利用するための学問的基礎としては電気磁気現象を扱う電磁気学、電気回路学があり、より実利用に近いところとしてアンテナ(空中線)、電波伝播、電磁波伝送、電子回路等に関する技術がある。これらの設計にあたっては数式を用いたモデル化・定式化が行われ、計算機シミュレーションによる検討もよく行われる。

関連する分野に、同じく電磁波を利用するものとして電力の遠隔送電、食品やプラズマの加熱のようなエネルギー伝送を扱う電磁波工学や、
電子機器間での電磁干渉をあつかうEMC(electromagnetic compatibility)工学がある。
CDMA2000（しーでぃーえむえーにせん）は、Wideband cdmaOneとも呼ばれるFDD-CDMA技術を応用した第3世代移動通信システムの通信方式の一つ。ITUのIMT-2000規格では、IMT-MC（Multi Carrier）と呼ばれる。米クアルコムが開発し、主に、日本・北米・南米・韓国・中国・香港などで採用されている。

技術 
cdmaOneの設備に最小限の改修を行うことでサービス開始が可能であり、cdmaOne端末（電話機）の使用も可能である。ANSI-41を基地局制御や端末の位置登録に使用する。

基地局間の同期・搬送波間のガードバンドが共に必要である。Walsh code（128）をチャネル間分離に使用し、拡散符号はM系列のLong PNとshort PNとを組み合わせて使用する。電力制御は上下とも800回/秒である。チップレート（拡散符号速度）は1.25 MHz帯域で1.2288Mcpsで複数搬送波を使用する。音声符号化方式は、EVRC, SMV, VMR-WBを使用する。規格上は、1.25MHzのバンドを3本使うCDMA2000 3xも存在するが、この方式を使用したサービスは展開されていない。

収容数 
1xの場合は以下のとおりである。
 59加入/キャリア（理論）
 25加入/キャリア（実際）

周波数帯 
使用される周波数帯には3GPP2によって、16のバンドクラス（Band Class）が規定されている。

3GPP2の仕様書にて規定されているCDMA2000の周波数は以下の通り。なお、Band Class中、上りと下りの周波数が重複している場合は、Subclassレベルで上下の周波数が分離される形で対応している。

なお、subclass(SC)レベルの帯域については次のとおり。

日本の状況 

日本では、2002年4月1日よりKDDIおよび沖縄セルラー電話のauブランドがCDMA2000 1xのサービスを開始した(Band Class3)。2003年には2GHz帯（Band Class6）、2006年には新800MHz帯（Band Class0 Subclass2、以下N800MHz帯）でのサービスが開始された。

なお、Band Class3は、第2世代移動通信システム向けの周波数帯（いわゆる旧800(L800)MHz帯、転用を前提に3GPP2によって策定）を転用したものであったため、2012年7月22日を以って停波した。

その後は第3世代移動通信システム用に割り当てられた、Band Class6(2GHz帯)とBand Class0 Subclass2（N800MHz帯上下各5MHz幅分）で展開していたが、（CDMA 1X WINの停波に伴い）2022年3月31日をもってCDMA2000の全サービスが終了となった。なお、N800MHz帯のうち再編後に新たに使える帯域（上下各10MHz幅分）と1.5GHz帯、2GHz帯の一部、および新規割り当てが認められた700MHz帯はLTEで利用するとしている。地域によっては、2GHz帯をすべてLTEに転用(該当地域のLTE通信速度は、CAを利用しない場合で、下り最大150Mbpsとなっている)したため、上記サービス終了に先行して停波されている地域もある(当該地域では、N800MHz帯対応エリアでしか、CDMA2000のサービスを受けられなくなっていた)。
空対艦ミサイル（くうたいかんミサイル）は、航空機から発射される対艦ミサイルのこと。

概要 
第二次世界大戦中の対艦兵器としては砲熕兵器やロケット弾、魚雷、無誘導爆弾などが用いられていた。その後、大戦末期にかけて精密誘導兵器（PGM）の開発が進むと、まずは推進装置をもたない誘導爆弾が導入されたが、これと並行して巡航ミサイルの開発も進められており、ドイツ空軍では1943年よりHs.293を実戦投入した。大日本帝国陸軍もイ号一型甲無線誘導弾およびイ号一型乙無線誘導弾を開発していたが、いずれも実戦投入には至らなかった。またアメリカ海軍もガーゴイルを開発していたが、こちらも実戦投入には至らなかった。

大戦後、ソビエト連邦ではナチス・ドイツから獲得したミサイル技術も踏まえて巡航ミサイルの開発を進めており、1953年にはMiG-15戦闘機を無人化したような設計のを就役させ、これが同国初の空対艦ミサイルとなった。その後も順次に開発・配備が進められていき、1966年には最大射程という長大な射程を誇るが配備された。

ただしソ連では、政治的な理由もあって、このように戦略爆撃機でなければ搭載できないような大型・長射程のミサイルの開発が先行したため、戦術的に使用できるようなミサイルの開発が開始されたのは1960年代中盤になってからであった。これに対して西側諸国では、むしろ比較的小型・短射程のミサイルの開発が先行しており、まず1959年、アメリカ海軍の対潜哨戒機が浮上した潜水艦を攻撃するための兵器として、指令誘導式のブルパップ（射程）が配備された。

その後、1970年代には北大西洋条約機構（NATO）諸国でも電波・光波ホーミング誘導式の空対艦ミサイルの実用化が相次いだが、これらの多くは艦対艦ミサイル（SSM）とファミリー化されていた。特にエグゾセは1982年のフォークランド紛争で実戦投入され、駆逐艦「シェフィールド」撃沈などで有名になった。また航空自衛隊でも、1980年には80式空対艦誘導弾（ASM-1）を制式化した。

対艦ミサイルが登場した当初は、単に小さく高速であるというだけで要撃を避けることができていたが、水上艦の側でもミサイルの脅威に対抗するため電子攻撃やCIWSなど対艦ミサイル防御（ASMD）の技術を発達させていったことから、後にはミサイルの側でも、超低空飛行（シースキミング）やレーダー反射断面積（RCS）の低減によって敵からの探知を避けたり、超音速化によって要撃のための余裕を与えないようにしたりといった策を講じていくことになった。

主な機種 

 
 ブルパップ
 ハープーン
 ヘルファイア
 LRASM（開発中）

 
 マーテル
 シーイーグル - 発展型
 シースクア
 

 
 ガブリエルMk.III

 

 
 
 RBS-15F

 /
 （AS-2 キッパー）
 （AS-1 ケンネル）
 （AS-5 ケルト）
 （AS-6 キングフィッシュ）
 Kh-20（AS-3 カンガルー）
 Kh-22（AS-4 キッチン）
 Kh-31（AS-17 クリプトン）
 Kh-35（AS-20 カヤック）
 Kh-41（SS-N-22 サンバーン）
 Kh-59（AS-13 キングボルト）
 Kh-61（SS-N-26 ストロバイル）
 ブラモス

 
 YJ-81
 YJ-7
 YJ-91
 YJ-12

 
 コルモラン

 
 80式空対艦誘導弾（ASM-1）
 91式空対艦誘導弾（ASM-1C）
 93式空対艦誘導弾（ASM-2）
 ASM-3

 
 ペンギン
 JSM（開発中）

 
 
 
 エグゾセ
マシニングセンタは、自動工具交換機能を有したNCフライス盤のこと。工具マガジンに多数の切削工具（ツール）が格納されており、コンピュータ数値制御（CNC）の指令によって機械が自動的に工具を交換することにより、フライス削りや中ぐり、穴あけ、ねじ立てなどの様々な加工を連続して行うことができる。

概要 
1958年にアメリカのKerny & Trecker社が、水平主軸を有し、自動工具交換装置や工具マガジン、パレット割出装置、パレットチェンジャーを備えたNCフライス盤を、世界で初めて「マシニングセンタ」と名付けて発表したのが始まり。同社はこれを売り出すにあたって、正面フライス、エンドミル、ドリル、タップ、リーマなどの工具をプログラムに従って自動交換でき、月単位の工程を分単位に短縮できることを強調した。このマシニングセンタは、直交するX,Y,Z軸の他に、工作物を載せるパレットを割り出すB軸をもっていたことから、当初はマシニングセンタと言えば横形で4軸を制御でき、自動工具交換装置とパレット交換装置を備えたものを指した。

現在では、工具の自動交換ができ、フライス加工を主とするものをマシニングセンタと呼んでいる。また、主軸が水平になっているものを横形マシニングセンタ、主軸が垂直になっているものを立形マシニングセンタと呼んで区別している。最近では、直交するX,Y,Z軸の他に、回転する軸（例えば、A軸とC軸）をもつ5軸制御マシニングセンタが登場している。さらには、工作テーブルを高速で回転させ、主軸にバイトを取り付けて旋削ができるものや、フライス工具の代わりに研削砥石を使えたり、寸法計測用のプローブを搭載した機種、さらにはレーザー加工が可能な機種も登場している。

機械の大きさは、机の上に載る程度の小形のものから船のプロペラを加工できる超大形のものまで様々である。機械の構造から見ると、高さが20m程度あるような門の形をした門形マシニングセンタなどがある。最近では、風力・水力発電機に用いられる大形部品を加工するための大型のマシニングセンタの製造が増えている。

種類

横形マシニングセンタ
主軸が水平になっているマシニングセンタ。4面割出しの可能なテーブルと自動パレット交換装置を備えている。制御軸数は、直交3軸（X,Y,Z軸）とパレットを割り出す回転1軸（B軸）の合計4軸が一般的である。

特徴
直交するX,Y,Z軸の運動に加え、パレットを回転させて割出しが行える。
主軸が水平のため、主軸先端の垂れによる精度悪化の可能性を排除できない。
工具の軸の向きが水平になっているので、切りくずの排出性が良い。
以上の特徴を活かして、パレット上に固定した墓石のような直方体（イケールという）の4面に工作物を取り付けておけば、一度の段取りで複数の部品の加工ができる。

立形マシニングセンタ
主軸が垂直になっているマシニングセンタ。直交3軸を制御でき、自動工具交換装置を備えている。

特徴
設計図面に描いたものを同じ方向から加工できるので、機械の動きが理解しやすい。
金型の加工に適している。
一般にテーブルが長く、その上に多数の工作物を並べて加工することができる。
穴を掘るような部品を加工したとき、切りくずを排出するのが難しくなる。

5軸制御マシニングセンタ
直交するX,Y,Z軸の他に、2軸の旋回軸の5軸を有し、これらを同時に制御できるマシニングセンタ。工作テーブル側に旋回2軸をもつテーブル旋回形、主軸側に旋回2軸をもつ主軸頭旋回形、および回転テーブルをもち、旋回する主軸頭（1軸）をもつ主軸頭テーブル旋回形（混合形ともいう）とがある。主軸が水平のもの、垂直のもの、門形のものなど様々な形態がある。

特徴
工作物上の任意の点に、任意の角度で工具を当てることができる。
ジグを使わずに、また、段取りを替えずに、複雑な工作物を加工できる。
工作物に対して工具の軸を適当に傾けることができるので、工具のもっともよく削れる部分を使用することができる。
この特徴を活かして、ジェットエンジンの部品であるブレードディスク、タービンブレード、ターボチャージャーに使われるインペラー、人工関節などの複雑な形状をした部品の加工に利用されている。

門形マシニングセンタ
正面から見たときに、主軸を支える構造体が門の形をしているマシニングセンタである。

特徴
テーブルを一方向に大きくとることが可能なため、大物加工向けの製品が多い。
Y軸方向の駆動機構をテーブル上空に配置できるため、一定サイズ以上の加工時には立形マシニングセンタに比して設置スペース上有利である。
主軸部をコラム1本(片持ち)でなく門柱2本で支える構造のため、一定サイズ以上の加工時には立形マシニングセンタに比して精度(Y-Z直角度)上有利である。

駆動方法
 ボールねじ駆動方式
 おもにX,Y,Z軸に用いられ、駆動にボールねじを使用する。安価に作ることができるが、ボールねじアクチュエータのバックラッシュおよびたるみ、長時間駆動による温度変化による影響を受けやすい。
 リニア駆動方式
 おもにX,Y,Z軸に用いられ、駆動にリニアモータを使用する。非接触に近いため、加減速及び早送り速度が非常に高く、また位置決め精度も良いが、コストが高く、専用の制御装置が必要になることに加え、十分な減衰能が得られないため重切削に向かないなどの不利な点がある。
 ウォーム駆動方式
 おもにテーブル等の回転軸に用いられる。ウォームとウォームギアを使用したもので、構造が簡単であるが、バックラッシュの影響を受けやすい。

主なメーカー 
 オークマ
 碌々産業
 三菱重工業
 キタムラ機械
 芝浦機械
 牧野フライス製作所
 DMG森精機
 TAKISAWA
 ニデックオーケーケー ジェイテクト
 三井精機工業
 倉敷機械
 安田工業
 ヤマザキマザック
 エンシュウ
 静岡鉄工
 松浦機械製作所
 スギノマシン コマツNTC
 豊和工業
 日新工機
 ニイガタマシンテクノ
 ソディック
 ファナック
 アマダマシンツール
 紀和マシナリー
 ブラザー工業

バブル崩壊後の機械メーカは、長期の景気低迷により、業界内の一部で買収・撤退などが行われた。2002年以降毎年過去最高の生産額を更新してきたが、2008年の第4四半期を境に急激に落ち込んで、最盛期の半分にも満たない生産額になった。その後、需要業界の生産回復もあって工作機械の生産額も回復。2015年には最盛期の1990年や直近のピークである2007年に迫る１兆2,500億円台に回復した。

2004年における日本国内生産額は約2675億円で（経済産業省調査）、ヤマザキマザックが約23%、牧野フライス製作所が約22%、森精機製作所（現・DMG森精機）が約19%、オークマが約19%と推定されている。

参考資料 
 東芝機械マシニングセンタ研究会『知りたいマシニングセンタ』ジャパンマシニスト社　ISBN 978-4880490557
 伊藤 勝夫『マシニングセンタのプログラム入門』大河出版　ISBN 978-4886613257
 関口 博『マシニングセンタ加工のツボとコツQ&A』日刊工業新聞社　ISBN 978-4526065910
アセチレン (acetylene) は炭素数が2のアルキンである。IUPAC系統名はエチン ethyne、分子式は C2H2である。1836年にイギリスのによって発見され、水素と炭素の化合物であるとされた。1860年になってマルセラン・ベルテロが再発見し、「アセチレン」と命名した。アルキンのうち工業的に最も重要なものである。

酸素と混合し、完全燃焼させた場合の炎の温度は3,330 ℃にも及ぶため、その燃焼熱を目的として金属加工工場などで多く使われる。高圧ガス保安法により、常用の温度で圧力が0.2 MPa以上になるもので、現に0.2 MPa以上のもの、または、15 ℃で0.2 MPa以上となるものである場合、褐色のボンベに保管することが定められている。

構造 
構造式は HC≡CH で、炭素-炭素間で三重結合を1個だけ持つ直線型分子。炭素‐炭素間でπ結合を二つ持ち、sp混成軌道を取り、結合角は180ﾟである。アルキンのうち最も簡単なものであり、異性体は存在しない。

物理的性質 
常温では水に体積比 1:1 の割合で溶ける。テトラヒドロフランなどの有機溶媒にはより溶けやすい。爆発範囲は 2.5–81 vol%（空気中）である。純粋なものは無臭だが、市販されているものは通常硫黄化合物などの不純物を含むため、特有のにおいを持つ。

化学的性質 
アセチレンや一般のアルキンは三重結合を持つ不飽和炭化水素のため反応性が大きく、さまざまな物質の合成の原料となる。銀、銅、水銀等の金属や金属化合物と反応し、爆発性のある金属アセチリドを生成する。人体に対して有害性はないが、可燃性である。

付加反応 
アセチレンの三重結合は付加反応を受けやすい。ニッケルを触媒として水素を付加させるとエチレンになり、さらに水素を付加させるとエタンになる。

 HC # CH + H2Ni -> H2C=CH2
 H2C = CH2 + H2 Ni -> H3C - CH3
また、アセチレンの三重結合にはハロゲン化水素などの H−X 型の分子を容易に付加させることができる。 アセチレンに塩化水素を付加させるとクロロエチレンになり、酢酸を付加させると酢酸ビニルになる。クロロエチレンや酢酸ビニルは合成高分子化合物の原料として用いられる。

 HC {\equiv} CH{} + H - XLi -> H2C \ = \ CHX
アセチレンに水を付加させた場合はビニルアルコールとなるが、これは容易に異性化し、速やかにアセトアルデヒドに変わる。

付加重合 
アセチレンは付加重合をすることができる。アセチレン2分子が重合するとモノビニルアセチレンになる。モノビニルアセチレンはブタジエンやクロロプレンの原料として、合成ゴムをつくるときに用いられる。
2HC # CH -> H2C=CH-C # CH

アセチレン3分子が重合するとベンゼン、ジビニルアセチレン、アセチレニルジビニルになる。ベンゼンを得る場合、加熱した鉄管もしくは石英管にアセチレンガスを通す方法がよく使われる。
3HC # CH -> C6H6

さらに重合が進んで得られるポリマーがポリアセチレンで、導電性物質として利用される。

アセチリド 
アセチレンをはじめとする末端アルキン上の水素は、一般的なアルケンやアルカンのものに比べて酸性が高く、適切な強塩基により引き抜いて金属イオンに置き換えることができる。例えば、アセチレンにn-ブチルリチウムを作用させるとリチウムアセチリドを与える。

 HC {\equiv} CH{} + n\!-\!C4H9Li -> HC {\equiv} CLi{} + n-C4H10 \uparrow
また、硝酸銀水溶液にアセチレンを吹き込むと、銀アセチリドの白色沈殿ができる。硫酸銅に作用させると銅アセチリドの赤色沈殿が発生する。銀アセチリドも、銅アセチリドも乾燥していれば、わずかな衝撃で爆発し、銀や銅と炭素に分解する。

所在・製法 
実験室やアセチレンランプなど小規模な用途では、カーバイド法を用いて生成される。これは、カーバイド（炭化カルシウム）に水を作用させる方法である。
工業用の大規模なものでは、アセチレンは炭化水素の熱分解による方法（熱分解法）や、カーバイド法を用いて生成される。
 CaC2 + 2H2O -> C2H2 + Ca(OH)2
 メタンを使った場合
 2CH4 -> C2 H2 + 3H2
メタンの熱分解には1400℃近くの高温が必要で、アルミの電解精錬に匹敵するほど莫大な熱量を必要とする上、600〜800℃で重合して芳香族炭化水素を多く生じるため急冷して400℃以下に温度を下げねばならず商業的に実現可能なコストではない。

利用 
アセチレンガスは他のLPガス等と同様に圧縮冷却すると液化できる。しかしアセチレンは3重結合の極めて不安定な物質なため分解爆発を起こす危険性があることから容器内にマスと呼ばれる軽石様の多孔質物質にアセトンを染み込ませ炭酸水のようにアセトンへ溶解させて充填させている。なお、この溶解アセチレン（ボンベ製品）の2016年度日本国内生産量は9,766tである。

燃焼速度が極めて速く燃焼範囲も可燃性ガスの中では一番広い（水素は2番目）ため空気中へ漏洩すると爆発の条件が揃いやすく危険な可燃性ガスでもある。

工業等への利用
 アセチレンは燃焼するときに多量の燃焼熱を発生するので、バーナーの燃料として用いられる。アセチレンと酸素を混合して完全燃焼させた酸素アセチレン炎 (3,330℃) は金属の溶接や切断に用いられる。アメリカ合衆国では、年間生産の8割が化学合成に、残りの2割がアセチレン溶接、切断に使われている。近年でも、鉄の浸炭に使われる。

石炭化学工業 
かつて石炭化学工業では中間製品としてアセチレンが作られ、アセチレンを元に塩化ビニル、アクリルニトリル、酢酸ビニルなどの製品が作られていた。

今日の石油化学工業では代わりにより安価なエチレンが用いられるのが一般的である。

照明等への利用
 かつては アセチレンランプ（カーバイドランプ）として照明用に使われていた。アセチレンランプは、上部と下部に分かれ、上部の水が下部のカルシウムカーバイドに滴り落ちアセチレンが発生するのを利用している。光量の調節が容易なため、高性能の蓄電池や送電線が普及するまでは、炭鉱の坑内灯や携帯灯具（カンテラ）、蒸気機関車や自動車の前照灯などにも使われた。街灯としては、1897年7月24日にハンガリーのタタに、1898年には英国のノース・ペザトンに設置されている。
 スウェーデンのニルス・グスタフ・ダレーンは、1912年にアセチレンを利用した「灯台や灯浮標などの照明用ガス貯蔵器用の自動調節機の発明」でノーベル物理学賞を受賞した。
 現在でも洞窟内探検（ケービング）でカンテラとして使用されることがある。

アセチレンから合成される化合物 
 エチレン
 アセトアルデヒド
 ベンゼン
 アクリロニトリル
 塩化ビニル
 酢酸ビニル
 ビニルアセチレン
 ポリアセチレン
 金属アセチリド
ブラウン運動（ブラウンうんどう）とは、液体や気体中に浮遊する微粒子（例：コロイド）が、不規則（ランダム）に運動する現象である。1827年、ロバート・ブラウンが、水の浸透圧で破裂した花粉から水中に流出し浮遊した微粒子を、顕微鏡下で観察中に発見し、論文「植物の花粉に含まれている微粒子について」で発表した。

この現象は長い間原因が不明のままであったが、1905年、アインシュタインにより、熱運動する媒質の分子の不規則な衝突によって引き起こされているという論文が発表された。この論文により当時不確かだった原子および分子の存在が、実験的に証明出来る可能性が示された。後にこれは実験的に検証され、原子や分子が確かに実在することが確認された。同じころ、グラスゴーの物理学者が1905年にアインシュタインと同じ式に到達し、ポーランドの物理学者も1906年に彼自身によるブラウン運動の理論を発表した。

数学のモデルとしては、フランス人のルイ・バシュリエは、株価変動の確率モデルとして1900年パリ大学に「投機の理論」と題する博士論文を提出した。今に言う、ランダムウォークのモデルで、ブラウン運動がそうである、という重要な論文であるが、当時のフランスの有力数学者たちに理解されず、出版は大幅に遅れた。

ブラウン運動という言葉はかなり広い意味で使用されることもあり、類似した現象として、電気回路における熱雑音（ランジュバン方程式）や、希薄な気体中に置かれた、微小な鏡の不規則な振動（気体分子による）などもブラウン運動の範疇として説明される。

アボガドロ定数との関係 
ブラウン運動について以下の式が成り立っている。

ここで、上式左辺はブラウン運動する物体の平衡位置  からのずれの2乗の平均である（系は1次元とする）。 は気体定数、 は絶対温度、 は易動度、 は十分経過した時間（極限としては）である。そして、 がアボガドロ定数である。アボガドロ定数以外はブラウン運動とは関係なく求めることのできる量であり、フランスの物理化学者ジャン・ペランが1908年、ブラウン運動の観測を元に （資料により値が異なる）という値を得ている。

なお、ボルツマン定数 を用いて表記すると、次の式となる。

花粉にまつわる誤解 

水中で浸透圧により破裂した花粉から流出した微粒子ではなく、花粉そのものがブラウン運動すると間違われることがある。一般書などに限らず、高名な学者や学術書や教科書にも見られた。最近でもマスコミの記事や、インターネット上の検索サイトで検索すると大学のウェブ上のアインシュタインの業績説明は誤ったままの説明になっていることが多い。

アインシュタインの論文 

1905年のアインシュタインの論文によって、ブラウン運動は原子の存在を明白に証拠付ける事実となった。その内容を要約すると以下のようになる。
 微粒子が時刻  に位置  にいる確率密度  は次の拡散方程式を満たす
 
 拡散係数  は、微粒子の半径  、溶媒の粘性  を用いて

 と表される。ブラウン運動の原子論的描像は、この式の導出の際に用いられている。この導出には、ファントホッフの式、ストークスの式、フィックの法則、定常流であることが用いられている。
 平均二乗変位は拡散係数を用いて表される。
 
 以上から、平均変位 
 
 が求められ、実験観測により検証できる。

数理モデル 

ブラウン運動の数学的に厳密なモデルとして、ノーバート・ウィーナーの名を冠してウィーナー過程と呼ばれる連続型確率過程がある。ウィーナー過程は離散型であるランダムウォークの極限となる確率過程として確率論、確率解析において非常に重要な概念である。ウィーナー過程のランダムさは、ブラウン運動のモデルに相応しく至る所通常の意味では微分不可能なほどであるが、その軌跡（サンプルパス）は連続性を持ち、ある種の測度としてウィーナー過程の存在を肯定する。そしてこれが微分（殊に二次の微分）によってある種の無限小余剰項を生むという規約を設けた特別の微分（確率微分）を考えることにより、確率積分などの概念が定式化され、確率解析と呼ばれる一分野が展開される。非常に多くの粒子の影響がブラウン運動の不規則さを生むという考え方は、やはり多数の原因によって複雑な変動を示す株取引などの経済活動などにも応用することができるため、ウィーナー過程や確率微分を応用した確率解析は、金融工学などの分野でも盛んに用いられている。

簡単のため1次元ウィーナー過程について述べる。
 定義
 確率空間  上で定義された連続な確率過程  で次の性質を満たすものをウィーナー過程という。
 任意の  に対し、 は独立。
 任意の  に対し、 は正規分布  に従う。
（注意）数学的にはこのような確率過程が存在することは決して自明ではなく、証明が必要である。
 性質
サンプルパスは確率 1 で微分不可能である。すなわち、ブラウン運動は非常にギザギザな曲線となるのである。
 はマルチンゲールとなる。これはブラウン運動に関する確率積分を考える際の非常に重要な性質である。
トマホーク は、北アメリカのインディアンが使う斧。北米大陸への入植・開発のために白人がヨーロッパから大量輸入した斧を現地の入植者やネイティブアメリカンが改良したもの。

「軍用トマホーク」など上記の斧が改良されたものや別の流れでもそれに類似するものは「トマホーク」と呼ばれることがある。

斧に限ったことではないが、一般的に破壊力がある道具は武器として応用される事があり、斧が武器として扱われる場合は戦斧と呼ぶ。

概要 

トマホークはネイティブアメリカンのアルゴンキアン語で「切るための道具」を意味する、が語源で、日常工具や戦闘に使われた投擲も可能な片手斧である。柄が喫煙用のパイプになっているトマホークもある。投擲距離は5メートルから20メートル。

原則として柄は木製である。柄の長さは30-50センチメートル程度。鉄器を使用するヨーロッパ文明との接触以降、斧は鉄製となり、以前はそれとよく似た石斧や棍棒「ガンストッククラブ」を用いていた。現在は木の柄に斧と鎚になる金属部品を付けた物を「インディアントマホーク」として通信販売しているウェブサイトもある。

軍用トマホーク 

ネイティブ・アメリカンから白兵戦を学んだ白人もよくトマホークを用いており、ピーター・ラガーナが新しいトマホークを開発した。近代もスチール製の多目的トマホークが民間工房から供給されており、森林戦の多いベトナム戦争などで使用された。アメリカ陸軍は、柄が強化プラスチック製の合成素材で作られたトマホークを正式採用し、イラク戦争から使用し続けている。

斧は、ナイフより殺傷力が高く多目的に使えるので、携行する道具の量を減らし、より機敏に活動できるという主張がある。アメリカ、トマホーク社の  は、アフガニスタンで使用され、CQCの武器としてだけでなく非爆発性物質の破壊・障害物除去・扉の破壊開閉・IED除去などに用いられている。
チョーク（白墨、はくぼく）は、対象物に粉状の筆跡を付けて筆記する文房具の一種。黒板に字を書き込んだり、絵を描く事、物品への記入などに用いられる。

概要 
学校教材などで用いられるチョークは、炭酸カルシウムや石膏（硫酸カルシウム）を水で練り成型した工業製品である。ホタテ貝殻や卵殻もリサイクル原料として用いられている。

基本は白色だが、赤、青、黄などに着色されたチョークも黒板に使われる。色覚異常者でも色の違いを判別しやすいチョークも販売されている。

チョークで手指や被服を汚さない、また手荒れ、チョークの折損を防ぐ、短いチョークを有効活用するなどのためにチョークを保持する「チョークホルダー」が用いられることもある。なおチョークの寸法は日本産業規格で長さと最小径が定められているが、製品や時代によっても異なる。

歴史 
「チョーク」とは本来、原料である白亜のことである。古くはこれは単に顔料として用いられたが、ヨーロッパでは15世紀ごろから棒状あるいは砲弾状に削って画家が用いるようになった。また白亜のほか、赤褐色、黒色、灰色の天然の鉱物が用いられ、これらも画材としてはチョークと総称される。やがて削って用いるのに適した良質な鉱物塊の産出が稀になり、19世紀初頭にかけて画材としてのチョークは、粉末化した白亜に顔料を加えて練り固めるなどして人造されるものが主となった（パステル、コンテ類）。

現代的な筆記用チョークの始まりとしては、19世紀初頭、フランスで石灰の粉末を焼いてから水に溶いて棒状に固めたものが元祖とされている。これ以外にも、イギリスでは建築材料の石灰岩で硬い物に対して線が書けることが知られていた。

日本では大阪の雑貨商の杉本富一郎が1873年（明治6年）に初めて輸入し、さらに1875年（明治8年）には初の国産白墨を完成させた。学校の授業でチョークが本格的に使用されるようになったのは大正時代といわれている。

かつて日本の警察でも駐車違反監視用にタイヤ・路面への基準線・時刻のマーキングに使用されていたが、2006年の道路交通法改正後は即時取り締まりとなり使われなくなった。

種類 
 炭酸カルシウムタイプ
 炭酸カルシウム(CaCO3)でできているチョーク。粒子が細かく比重が重い。細かい文字を書くのに適している。現在は販売されていない羽衣文具のフルタッチチョーク、日本理化学工業のダストレスチョーク、日本白墨工業のセラミックチョーク、スクール72チョーク、エコチョーク72、馬印のDCチョークDX、CCチョークなど。カキやホタテの貝殻、卵の殻などを混ぜていることもある。なお、炭酸カルシウム製のチョークを称してダストレスタイプと言われることがある。
また、蛍光チョークや太字チョーク、耐水性チョーク、マーブルチョークなどバリエーションも豊富である。
 硫酸カルシウム（焼き石膏）タイプ
 硫酸カルシウム(CaSO4)でできているチョーク。粒子密度は粗く比重は軽い。太い文字を書くのに適している。現在は販売されていない羽衣文具のニューポリーチョーク、日本理化学工業のホケンソフトチョーク、日本白墨工業のきぬごしチョーク、馬印のスクールチョーク、クラウンのクラウンチョーク、橘高白墨の橘高チョーク、ニューゴールデンチョークなど。

安全性 
チョークには基本的に毒性があるとは考えられていないが、大量に経口摂取すると腹痛や便秘などの症状を引き起こす場合がある。2003年には有毒な鉛を含んだチョークが大手玩具店や百貨店で販売されていた事例もある。

日本産業規格JIS S 6009「白墨」や、欧州指令EN71（CEマーク）、日本玩具協会のSTマークでは有害物質の規制基準を設けている。

また一般にチョーク粉のような難溶性粉塵の吸入は異物反応の原因となる。長期の吸入摂取による肺疾患が疑われる症例報告もあるが、報告数が少なく因果関係は明らかでない。チョークは10マイクロメートル以下の浮遊粉塵（浮遊粒子状物質）を発生させるが、炭酸カルシウム製は硫酸カルシウム製に比べて粒子の比重が大きく飛散が少ない。日本では学校保健安全法に基づく学校環境衛生基準でこうした浮遊粉塵の環境基準を設けている。

チョークが出てくる作品 
 グリム童話『狼と七匹の子山羊』 - オオカミが声を変えようしてチョークを食べる場面がある。なお、現在の日本で販売されているチョークにはそのような性質はない。
 安部公房『魔法のチョーク』（月曜書房。1950年）
 筒井康隆『虚航船団』（新潮社、1984年） - 宇宙船の乗組員。
 学園を舞台にした漫画やドラマでは居眠りする生徒に教師がチョークを投げつけるシーンが定番であるが、実際行うと体罰になりかねない行為である。