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ロボットケーブル (Flexible cable,Movable cable) とは主に産業用ロボットや工作機械などの内部配線に使用される電線で、装置使用の目的のひとつである工場内の自動化(Factory Automation)よりFAケーブルとも称される。

絶縁の被覆材料の素材はフッ素系やビニール系などがあり、用途としては動力供給用・通信制御用がある。
CC-Link協会やMECHATROLINK協会などの各協会が提唱するフィールドネットワークにも専用ケーブルがある。なかには動力線・通信線が一本のケーブルにまとめられたものもある。

構造 
ロボットケーブルの構造はキャブタイヤケーブルの構造と同じく、導体とその周りを包む絶縁体、さらにその周りを包むシースからなる。
高速伝送を行う通信においてはノイズが嫌われるため、ツイストペア構造やシースの内側にシールドを施す場合もある。
 導体
 電気が通る金属部分。非常に細い銅線を複数本撚り合わせる場合が多い。
 絶縁体
 導体を被覆・保護し電気を遮断する部分。
 シールド
 機器の筐体などグラウンドに電気的に接続してノイズを軽減する部分。
 シース
 ケーブルの最も外側の被覆。絶縁体を更に保護する部分。用途に合わせて耐油性や耐熱性が求められる。

ロボットや装置のメーカーがケーブルに求める特性は様々であるが、主に数百万～数千万回といった屈曲寿命を求められる場合が多いため、ケーブルメーカー各社は導体構成や絶縁材などを工夫した独自のケーブルを市場へ供給している。

規格 
 日本国内
 電気用品安全法
 アメリカ
 NFPA79、UL認証
 ヨーロッパ
 低電圧指令
 ロシア
 GOST規格

電線としては遵守すべき規格が存在するものの、日本国内メーカーより販売されている高屈曲タイプのケーブルに使用されるような新しい材料においては完全に合致する規格があまり整備されていない。

国内メーカー 
太陽ケーブルテック
日星電気
 大電
 沖電線
 倉茂電工
 吉野川電線
 金子コード
 タツタ
日立金属
公開有限会社スーパードライ（英：Superdry plc）は、「Superdry 極度乾燥（しなさい）」ブランドで知られる英国の服飾企業。旧社名はスーパーグループ（英：SuperGroup plc）。「極度乾燥」製品は、米国のビンテージ生地と日本に触発されたデザイン、英国テーラーの三つ巴を組み合わせた製品である。ロンドン証券取引所に上場するFTSE250種総合株価指数の算出銘柄である。

1985年にジュリアン・ダンカートンが屋号「Cult Clothing」で創業、1990年代はオックスフォードやケンブリッジ、エディンバラ、ベルファストなど英国の大学都市に出店し、2004年、ロンドン市コベントガーデンに「Superdry 極度乾燥（しなさい）」ブランドで店を出した。特に活発な広告宣伝活動を行なうことなく、2007年から2009年中頃にかけて販売したブラッド革のジャケット（サッカー選手デヴィッド・ベッカムが着用）7万着を売り上げた。

上場は2010年。同年ダンカートンはサンデー・タイムズ・リッチ・リスト（長者番付）入りし、その資産額は180百万英ポンドと言われる。2012年2月、同社は警告を発して出店計画を見直し、株価は18％下落した。

2008年に極度乾燥ブランドは全国展開し、英国国内の主要都市、こと学園都市に展開された。、極度乾燥ブランドは欧州、北米、南米、中東、豪州、アジアの40ヶ国に展開している。一方でブランドのきっかけとなった日本では商標の関係から商品展開を行っておらず、公式サイトについても日本国内のIPからアクセスできない状態となっていたが、2023年現在、日本国内からでも公式通販を通しての購入が可能。

2018年1月8日、社名をSuperGroup plcからSuperdry plcに変更した。
諏訪酒造株式会社（すわしゅぞう）は、鳥取県八頭郡智頭町智頭に本社を置く酒造メーカー。

概要 
創業は幕末期の1859年（安政6年）、参勤交代の宿場町として栄えていた智頭宿で旅館業を営んでいた先人が、小さな造り酒屋を興したことにはじまる。社名・銘柄は近くにある諏訪神社に由来する。

昭和40年代中頃までは甘口の酒を生産していたが、酒質改善のため鳥取県工業試験場の上原浩の指導を受けボイラーの改良等で蒸米の改善、高温麹の開発などで本格的な吟醸酒が造られるようになった。

沿革 
 1859年 - 創業。
 時期不明 - 合資会社諏訪娘酒造場に組織変更。
 1966年10月1日 - 八上酒造株式会社（八頭郡河原町:現・鳥取市河原町）と企業合同により諏訪酒造株式会社を設立、「八上姫」の銘柄が加わる。
 1981年 - 高温麹の開発。
 1982年 - 東京への出荷が始まる。
 2018年 - 会社分割吸収の手法で、7月2日株式会社寿限無を設立。10月1日（旧）諏訪酒造株式会社を株式会社エス・エイチに商号変更。事業を寿限無に譲渡し（新）諏訪酒造株式会社に商号変更。

銘柄 
 諏訪泉
 ばんなりました
 満天星（まんてんせい）
 鵬（おおとり）

 諏訪娘
 普通酒、上撰・佳撰 - 現在は自社で純米酒のみ製造のため、普通酒は他社から原酒を桶買いし自社で加工・瓶詰。

 八上姫
 sweet

酒造交流館・梶屋 

梶屋（かじや）とは、江戸時代に使われていた屋号で、現在は本社直売店の店名となっている。

自社製品の販売・試飲の他、食品や調味料も販売している。

尾瀬あきらギャラリー 
漫画家、尾瀬あきらの原作漫画『夏子の酒』の原画コピーを展示。

尾瀬は取材のため何度か当蔵元を訪れており、作品中に「諏訪泉・鵬」が第116話「不幸な蔵元」の中で紹介されている、その他の話の中にも諏訪泉の瓶が描かれている場面がある。上記の工業試験場技官・上原浩をモデルにした人物「上田久」も登場し、高温麹開発のエピソードが漫画のネタとして使用されている。
岩崎 瀧三（いわさき たきぞう、1895年（明治28年）9月12日 - 1965年（昭和40年））は、日本の実業家。岐阜県郡上郡八幡町（現:郡上市八幡町）生まれ。

人物 
1895年9月12日、岐阜県に生まれる。1932年（昭和7年）、大阪市北区に「食品模型岩崎製作所」を設立。当時出回り始めていた食品サンプルの事業化に初めて成功した。第1号のサンプルはオムレツ。妻のつくったオムレツがモデルとなった。1955年、故郷の役に立ちたいと郡上八幡に岐阜工場を建設。1963年、岩崎模型製造株式会社に社名変更。2013年現在、いわさきグループの国内シェアは約70%に達し、食品サンプルづくり体験も年間1万人以上が利用する人気サービスに成長した。八幡町の生家は「食品サンプルの創始者 サンプル王 岩崎瀧三の生家」と看板が掲げられ、観光スポットとなっている。

2016年9月12日のGoogle Doodleは、彼の生誕121周年を記念したものとなった。

注釈
ブルーオーバーは2011年設立の大阪発の日本製スニーカーブランド。

日本においてのマニュファクチャア（工場制手工業）として、海外で作った半製品を国内に持ち込んで生産する「ノックダウン方式」をとらずに、一足一足を昔から続けられる工程をたどりながら、すべて日本国内で生産している。際立ったテクノロジーを駆使したスニーカーではなく、古くから行われてきたスニーカーの生産方法をたどったものづくりをしている。

毎シーズン新しいモデルを発表せずに、ひとつのモデルをすこしずつアップデートを重ねながら、いつまでも履き続けれる一足を作る姿勢をとっている。オリジナルのラストが複数存在し、それぞれによってモデルの特徴や履き心地が異なる。

海外サイトに柳宗理のアノニマスデザインに通ずると紹介される。

2013年8月よりトヨタ自動車「レクサス」のブランド発信拠点である「ＩＮＴＥＲＳＥＣＴ　ＢＹ　ＬＥＸＵＳ（インターセクト・バイ・レクサス）」にて取り扱いが始まった。

主なモデル

マイキー 
ブランドスタート時からの定番モデル。日本人の持つ美意識と国内の靴作りの技術を融合させた、時代を問わず履き続けられる、blueoverを代表するモデル。スニーカーの持つ要素を見つめなおし、限界まで無駄を落としながらも、スニーカーとして認識できることを目指した。

マルコ 
スニーカーのエッセンスを維持しつつも、ラストや素材、ソールの設計を革靴と同じような手法で作り上げたモデル「マルコ」。職人とデザイナーがこだわりぬいた独特のソール設計は軽量にして、しなやかな歩き心地を提供。マッケイ製法で作り上げているため、ソール交換による破損も軽減、長く履き続けることのできる一足。

マルコブーツ 
マルコの設計思想を備え、ブーツ用にパターンを引きなおしたショートブーツ仕様の一足。ベースがスニーカーなので足入れはやわらかく、非常に軽量。職人とデザイナーがこだわりぬいた独特のソール設計は軽量にして、しなやかな歩き心地を提供。マッケイ製法で作り上げているため、ソール交換による破損も軽減、長く履き続けることのできる一足。

ショーティー 
レトロランニングの代表的なアイコンを咀嚼し、現代的に落とし込んだパターンで再構築したモデル。シンプルゆえの素材やカラーのコントラストをダイレクトに楽しむことができ、幅広いスタイリングに柔軟に対応できる一足。

2019年にトレイルソールを配置したSHORTY.TRを発売。

マーティ＜廃盤＞ 
ハイテクスニーカーにまとうコマーシャリズム。その過剰な装飾をとりはらったスニーカーを生み出した一足。80年代からの数あるスニーカーのレガシーを取り入れ選定。外羽式アッパーホールドや非対称のトウパターン、ソール硬度と高さ設計。現在では多く見られない設計も取り入れたモデル「マーティ」。

コポリ 
マイキーから派生したより「楽しむ」ことを目的にした一足。シンプルでありながらも大胆な切り返しのアッパーパターンは、他にないインパクトを与えてくれます。

ルンマーランド 
コンセプトはクラフトとスニーカーの融合。ベーシックなスニーカーのアッパーパターンにソール設計はマッケイ製法を採用したブーツライクながらも軽快な履き心地を実現。ワイズＥのオブリークのトマイキーラストウラインのラストを使用しているのでゆとりある足要れ、快適な履き心地をしている。

フォルス 
ベーシックな外羽根パターンデザインの「フォルス」。老舗タンナー「山陽」と開発したオリジナルレザーとグッドイヤー製法を採用した本格的なモデル。ソールは加工底を当て込みクッションの効いたポストマンシューズ的な一足に仕上がっている。同系のパターンのトウを縫い込んだUチップもバリエーションで存在する。

おかっぱ 
ストールブランド「タマキニイメ」とのコラボでうまれた一足。つま先の特徴的なデザインから「おかっぱ」と命名される。薄いソールでダンスシューズのようなシルエットと愛嬌あるデザイン。

ラスト

マイキーラスト　＜ワイズ　Ｄ-Ｅ＞ 
日本人の足のカタチと、レザースニーカーらしい革の伸びによる履き心地を考慮した、少しきつめの革靴サイズで設計を行ったblueoverスタンダードなラストです。少し反り上あがったつま先と、幅広気味のワイズが特長です。

マーティラスト　＜ワイズ　Ｅ＞ 
つま先にゆとりをもたせ、靴の中で足指の可動が自由に。独自の反り上がりの高いトウスプリングなどでふみ出しよく。トレーニング・ラン用途のために、人間の動き方に合わせ作られた機能性のあるラストです。

ルンマーラスト　＜ワイズ　Ｅ-ＥＥ＞ 
かわいらしい雰囲気のあるオブリークシルエット。ワイズが広いつま先の設計は、快適な足入れ感を持っています。blueoverのラストの中では、一番ゆとりのあるサイズをもった設計のラストです。

カイロンラスト　＜ワイズ　Ｄ＞ 
マイキーラストを基にしながら、甲をボリュームアップ。捨て寸と呼ばれるつま先の長さもスマートに見えるように調整。革靴の歴史を感じられる美しいシルエットは、ビジネス用途にも対応のできるラストです。
化成品分類番号（かせいひんぶんるいばんごう）とは日本国有鉄道（国鉄）が1979年（昭和54年）10月に制定した積荷の性質（化成品 = 化学物質）を簡潔に表す記号番号である。

概要 
戦後の鉱工業、とりわけ化学工業の発達に伴い、タンク車を中心に私有貨車の形式が多くなり、それに伴い専用種別の積荷の種類が多くなってきたが、化学物質を中心に一般的でない積荷名称も増えてきたため、仮に事故が発生した際、適切な処置を取るためには専門的知識が必要となり始めた。積荷名称の中には商品名ですらあるものも存在したため、専門的知識の幅が広くなり迅速な緊急時の対応が難しくなってきた。

このため、全ての専用種別に対して簡潔に性質を現す標記として、化成品分類番号が1979年（昭和54年）10月に制定された。1987年（昭和62年）4月の国鉄分割民営化後は日本貨物鉄道（JR貨物）でも引き続き使用している。またタンク車以外の貨車やタンクコンテナ、私有コンテナ化された鉄道輸送対応のISOコンテナにも表記が行われている。

なお近年、化成品分類番号が変更されたものも一部存在する。(例としてメタノールは毒性を考慮して「燃31」から「燃毒36」に変更されている)

標記 
標記記号番号は以下のように制定された。

「化成品分類略号+化成品分類番号10位（化成品の分類）+化成品分類番号1位（化成品の性質）」

（化成品分類略号は複数が組み合わされて使用することもある。また化成品分類略号はなく化成品分類番号10位+化成品分類番号1位のみの場合もある。）

主な標記例 
主な品名に対する化成品分類番号と標記された貨車・コンテナを下記に示す。

注釈
C11とは、ISOで定められたC言語の規格のひとつ、ISO/IEC 9899:2011の通称であり、その前の規格であったC99の後継である。規格策定中の暫定名称は C1X であった。新しい規格であるC11では、マルチスレッドのサポートを改善する詳細なメモリモデルなどの、一般的な現代のコンパイラでサポート済みの機能を主に規格化している。C99の実装では適合が遅れたため、C11では中核となる言語規格に準拠し易いよう特定の機能をオプションにしている。

2011年4月にC11の最終ドラフトであるN1570が発行され、2011年10月10日に新しいC11規格はその最終ドラフトレビューをパスして公式にISOによって承認された。それから2011年12月8日に参加国による決議が必要な批評もなく、ISO/IEC 9899:2011として発行された。

標準マクロである__STDC_VERSION__には、C11のサポートが利用可能であることを表すため201112Lという値が定義されている。C11の機能のいくつかは、GCCではバージョン4.6から、Clangではバージョン3.1から、Microsoft Visual C++ではバージョン16.8から、そしてではバージョン12.1からサポートが開始されている。

C99からの変更点 
C11の規格には、C99の言語仕様とライブラリ仕様からの変更が含まれる。変更点は以下の通り:

 アライメントの仕様（_Alignas指定子、alignof演算子、aligned_alloc関数、<stdalign.h>ヘッダファイル）
 _Noreturn関数指定子と<stdnoreturn.h>ヘッダファイル。
 _Genericキーワードを使用した型ジェネリック式。例えば、次のマクロcbrt(x)はxの型に応じてcbrtl(x)、cbrt(x)、cbrtf(x)などに置き換わる。
#define cbrt(X) _Generic((X), long double: cbrtl, \
                              default: cbrt, \
                              float: cbrtf)(X)
 マルチスレッドのサポート（_Atomic、無停止オブジェクトアクセス用の<stdatomic.h>以外にも、_Thread_localストレージクラス指定子、スレッド作成・管理関数を含む<threads.h>ヘッダ、ミューテックス、条件変数、スレッド局所記憶機能）。
 C Unicode Technical Report ISO/IEC TR 19769:2004に基づくUnicodeのサポートの改善（UTF-16/UTF-32でエンコードされたデータを保存するためのchar16_tとchar32_t型、<uchar.h>の変換関数、uとU文字列リテラル接頭辞、UTF-8でエンコードされたリテラル用のu8接頭辞）。
 gets関数の削除。gets関数は以前のC言語の標準リビジョンであるISO/IEC 9899:1999/Cor.3:2007(E) で非推奨となっており、その新しい安全な代替がgets_sである。
 インタフェース (Annex K)。
 分析機能 (Annex L)。
 浮動小数点型の特色を調べるためのマクロの追加。非正規な浮動小数点数と小数点以下の桁数においては、その型を保存できる。
 無名構造体と無名共用体。構造体や共用体が入れ子になった場合に便利。例 : 
 静的アサーション。トランスレータが型を理解できる場合、#ifや#errorよりも後のフェイズの解釈で評価される。
 fopen用の排他的な作成・オープンモード（"…x"接尾辞）。これによりPOSIXのにおけるO_CREAT|O_EXCLのように振る舞う。ロックファイルでよく利用される。
 プログラムを終了する3つ目の手段としてのquick_exit関数。この関数は、による終了が失敗した場合、少なくとも最小限のデイニシャライズを行うことが意図されている。
 複素数の値を作成するためのマクロ（real + imaginary*Iでは、imaginaryが無限大かNaNの場合は期待された値を出さない可能性があるため）。

オプション機能 
新しいリビジョンにおけるC11の実装では規格の一部をサポートしなくともよいが、その一部には1999年のリビジョンでサポートが必須であった規格も含まれる。プログラムからは、C11の実装が特定の機能をサポートしているか否かを判断するための定義済みマクロを利用できる。

批判 
オプション機能である境界チェックインタフェース (Annex K) には議論の余地があるため広く実装されておらず、次期規格のリビジョンから非推奨か除去のいずれかにすることが提案されている（オープンソースであるにはほとんど準拠した実装とみなされる "Safer C" ライブラリが含まれている）。
ローラーブラインドシャッター（Roller Blind Shutter）はレンズシャッターが一般的になる前に多用されていた、レンズ鏡胴に被せるようにして使用するシャッターである。

主にシャッターを装備していない組み立て暗箱に使われた。1888年にソロントン・ピッカードが製造を始めて、著名になったのでソロントンシャッターと通称される。フォーカルプレーンシャッターと類似する構造だが、多くは1枚の幕に複数幅のスリットを設けることで調速し、また幕速自体をある程度下げることができるようになっていてB、1/10秒-1/100秒程度のシャッター速度調整ができる。

古い製品ではシャッターをチャージするときもスリットが開いたままであるため、チャージ時はレンズにキャップ、もしくはフィルムバックに引き蓋を装着しておく必要がある。巻き上げ時には幕が閉じているタイプのものはセルフキャッピングと呼ばれる。

レンズをソロントン・ピッカードに送ってビハインドシャッターにする方法もあったが、何本レンズがあってもレンズ外径が同じである限りシャッターが1つで済む経済性からレンズの前に被せて使う製品が一般である。

一般に、エアレリーズ様の空気圧レリーズを使用する。大きいゴム球を押すと、チューブで接続された反対側の小さいゴム球が膨らみ、レリーズされる。
デッカ航法（デッカこうほう）は地上系の電波航法システムの一つ。1944年にイギリスのデッカ・レコード社が開発したもので、アンテナ、送受信機、電源で構成される装置を3地点に設置して、それぞれから電波を発信することで、洋上の艦艇が自艇の現在位置を把握できるシステム。

主に船舶で利用されており、使用周波数は70 - 130kHz。ロランと同じく地上系の電波航法システムである。ロランがパルス波の到達時間差（および位相差）を用いるのに対し、デッカは連続波の位相差を用いて測位する。

日本では昭和40年代に運用が開始された。しかしGPSの普及などにより、日本では2001年4月1日に民間の運用が停止された。海上自衛隊掃海業務支援隊航法支援科においても50年間、掃海作業用の航法支援に運用してきたが2020年10月1日に終了することとなった。
セコムアルファ株式会社は、セコムグループの一員で、自動消火システムや非常用浄水器の開発・製造を行っている企業である。

全国支店一所在地 
本社：東京都渋谷区千駄ヶ谷5丁目17番14号 MSD20ビル
関西支店：大阪府大阪市中央区北浜2丁目5番22号 オリックス北浜ビル
仙台支店：宮城県仙台市太白区長町3丁目7番13号 アルプス技研仙台長町ビル
福岡支店：福岡県福岡市中央区天神2丁目14番8号 福岡天神センタービル
中部支店：愛知県名古屋市東区東片端町23番地 東片端サンコービル
個別受注生産（こべつじゅちゅうせいさん）とは、製造業の製造手法の一つである。製品の受注後に設計し、生産する形態であり、製品の部品在庫がほとんど無いことが特徴である。受注設計生産（ETO、Engineer to Order）、個別設計生産も、ほぼ同義。その他に受注生産（MTO、Make to Order）、受注組立生産と呼ばれる。個別受注生産を略して個別生産、個産と呼ぶ場合もある。個別受注生産の対極にある製造手法として、見込生産（Make to Stock）、大量生産、多品種少量生産がある。

概要 
個別受注生産を行う製造形態としては、量産前の生産準備工程として、量産するための生産設備（治具、金型）、試作品などを製作している工機と呼ばれる部門や、金型メーカー、試作品メーカー、専用機メーカー、重工業メーカー、プラントメーカーが該当する。また、（一般に製造業には含まれないが）建設業も個別受注生産を行う業態に該当する。個別受注生産では、受注時の初期の設計どおりに目的の製品ができないため、最終工程近くで補正、補修と言われる工程が発生する。補正、補修は、摺り合わせ技術とも言われているが、分かりやすく言えば、トライアンドエラーを繰り返し、収束させていく製造手法である。

一般に製作物供給契約は売買契約と請負契約の混合契約であると解されるが、個別受注生産の場合、その契約は請負の性質が強いものとなる。以下の契約形態の場合印紙税法上の請負契約とされる。

 注文者の指示に基づき一定の仕様又は規格等に従い、製作者の労務により工作物を建設することを内容とするもの
 製作者の材料を用いて注文者の設計又は指示した規格等に従い一定物品を製作することを内容とするもの

問題点 
個別受注生産では、受注前後や製作の途中で、仕様の変更、製作方法の改善による見直し、製造の不具合などにより作業の変更が発生する。特に、製造期間が半年や1年といった重工業メーカーのプラント設備では、研究開発部門や設計部門において、日々、改善やコストダウンのために、仕様変更・設計変更が行われる。これにより、製作途中で、作業手順の変更や工数の変更が頻繁に発生する。また、量産品の生産準備工程として、量産するための生産ライン、生産設備、治具、金型などを製作している工機部門では、量産部門からの補修品が飛込みオーダーとして入ってくることがある。量産部門の生産を止めるわけにはいかないため、工機部門ではこれらの特急オーダに大至急対応する必要がある。このような事象により、製造現場は常に混沌とした状態に置かれていることが多い。

また、個別受注生産では、受注時にすべての仕様が決定するわけではないので、受注した後に仕様承認や図面の客先承認といった作業が発生するため、納期に多大な影響を及ぼす原因となっている。

受注生産との違い 
個別受注生産と受注生産の違いは、個別受注生産は、受注後に開発、設計を行い生産を行うが、受注生産は、受注前は開発、設計を伴うが、生産時には開発、設計を伴わない場合がある。受注生産では、取引先から指定される設計図面やCADデータなどを元に生産を行い、個別受注生産では、取引先からの製品仕様を元に、開発、設計を伴いながら生産を行う。

個別受注生産の生産管理の問題点 
ここで取り上げる個別受注生産の生産管理は、取引先からの製品仕様を元に、開発、設計を伴いながら生産を行う。広義の受注生産は、例えばiPhoneの部品を生産する工場は、Appleからの製品仕様を元に、開発、設計を伴いながら受注をするため、受注生産であるが、受注後の生産は、大量生産（繰り返し生産）となる。個別受注生産の生産管理は、受注後も開発、設計を行いながら生産を行うことが特徴である。広義の生産管理は、見込生産（Make To Stock）、大量生産を前提にしている場合が多く、適切な個別受注生産の生産管理の手法が一般化していないのが現状である。個別受注生産では、受注後に開発、設計を伴うため、生産管理の基本であるBOM (部品表)が事前に準備できない。BOM (部品表)の重要な要素である、工程管理を行うためのBOP (製造)（Bill of Process）のようなプロセスフローや工程計画も事前に準備出来ない場合があり、生産管理全般を難しくしている。一般的なBOM (部品表)ではBOP（Bill of Process）として、部品毎のプロセスを定義する事ができるが、部品間のプロセスに依存関係を持つことは出来ない。量産を前提にしない個別受注生産では、全体のプロセスフローに部品を跨がった分岐、合流が発生するため、資材所要量計画（しざいしょようりょうけいかく）を前提にしたストラクチャー型のBOM (部品表)で表現できない場合があり、一般的な生産管理システムの適用を難しくしている。

システム例 
現在、業務はコンピュータ化が進められ、個別受注生産に特化した主なシステムとして以下のものがある。

DIRECTOR6　http://director.cimtops.co.jp/
rBOM　https://www.daikodenshi.jp/daiko-plus/production-control-rbom/
EXPLANNER/J　https://jpn.nec.com/soft/explanner/explanner-j/solution1.html
Biz∫SCAW製番管理システム　https://www.nttdata-kansai.co.jp/scaw-seisan/
森本 浩志（もりもと ひろし、1943年(昭和18年)3月28日 -）は、日本の原子力技術者。関西電力副社長原子力事業本部長として、部落解放同盟元幹部の森山栄治から金品を受け取った。

生出・学歴・職歴等　
昭和18年3月28日生まれ。高知県の出身。土佐中学校・高等学校の36回生である。

1965年に京都大学工学部を卒業する。1965年4月に関西電力株式会社に入社する。1999年6月に関西電力の取締役に就任する。2001年6月に関西電力の常務取締役に就任する。2003年6月に関西電力の取締役副社長に就任する。2008年4月にはエネルギー総合工学研究所の理事（非常勤）となっている。。

2009年6月に日本原子力発電株式会社の取締役社長に就任する。2009年7月に原子力発電環境整備機構（NUMO）の監事(非常勤)に就任する。2011年4月には原子力環境整備促進・資金管理センターの監事(非常勤)となっている。

発言 
2011年1月6日、福井県敦賀市に増設を計画中の敦賀原発3、4号機の運転開始時期について、国の耐震審査の長期化を受け、それぞれ2016、17年としていた当初の予定から遅れるとの見通しを示した。福井県庁などで記者会見した。運転開始から40年を超えた国内最古の商業炉、敦賀1号機については「（16年までの）延長期間を変えるつもりはない」と強調した。

金銭受領・便宜供与問題 
2005年から2006年頃にかけて、高浜原子力発電所がある福井県大飯郡高浜町の森山栄治助役から、「原発マネー」とおぼしき100万円相当以上の金品を受け取っていたことが明らかになった。
オレンジピール（英語：Orange Peel）とは、
 オレンジの果皮、またはそれを乾燥させたもの。
 オレンジの果皮を砂糖水で煮詰めて乾燥させドライフルーツとしたもの。製菓材料となる。

オレンジピールは、色の濃いフラベド（外果皮）と白い繊維質のアルベド（内果皮）から構成される。フラベドには油胞が無数に存在しており、柑橘類特有の芳香を持つリモネンなどの精油が含まれている。アルベドにはクェルセチンやヘスペリジンなどのポリフェノールが含まれており苦味のもととなっている。

食品としての利用 
生のままおろし器で削ってオレンジリキュールを作ったり、果肉と混ぜてマーマレードにしたりする。乾燥させたものはハーブティーやポプリに用いられる。

ドライフルーツに加工したものはケーキなど洋菓子の材料となる。そのまま食用としてもよい。チョコレートでコーティングする場合もある。

繊維質のアルベドの部分は前述の通り苦味があるためほとんど使われない。
狩野 紀昭 （かのう のりあき、1940年 -）は、日本の教育者、著述家、
コンサルタント（品質管理分野）である。東京理科大学名誉教授。

顧客にとっての品質を左右する、製品に「不可欠な」（当たり前）要素と「他の製品と差別化する」（魅力的）要素とを峻別したシンプルなランキングによる顧客満足モデル（「狩野モデル」として知られる）を開発した。

2010年度にはローマ大学の客員教授を務めた
。

品質管理への貢献 
1970年代後半から1980年代前半に、狩野とその門下生は、顧客満足モデルについての新たなアプローチの基礎を築いた。狩野は、企業の製品やサービスのあらゆる要素を改善することが顧客満足度の向上につながるという従来の通説に異を唱えた。顧客の目には製品やサービスの要素すべてが等しく映っておらず、ある要素は他と比べてより高い顧客ロイヤリティを創出できると狩野は主張した。

狩野のよく知られた論文に『Guide to TQM in Service Industries』（1996年）がある。

経歴および賞歴 
狩野は東京大学工学部で学士(1962年)、修士(1964年)および博士号(1970年)を取得した。1970年に電気通信大学講師に就任、1975年に同大学で助教授となった。1982年に東京理科大学工学部教授に就任した。2006年に東京理科大学を定年退職し、名誉教授の称号を得た。

1997年、日本科学技術連盟によるデミング賞本賞を受賞
。同年、米国統計協会によるデミング学術賞（Deming Lecturer Award）を、論文「Business Strategies for the 21st Century and Attractive Quality Creation」によって受賞している。

2000年から2002年まで、日本品質管理学会（JSQC）の会長を務めた。

狩野は米国品質管理協会（ASQ。en）のフェローに選出された。ASQから以下の2つの表彰を受けている。
E. Jack Lancaster Medal （2002年度）
E. L. Grant Medal （2007年度）

2008年より、小松製作所（コマツ）の社外取締役に就任している。

著作
株式会社ヤマシタワークス（英称：Yamashita works Co., Ltd.）は、日本、タイなどに拠点を置くAERO LAP製造販売および金型部品製造販売メーカーである。

概要
金属鏡面加工装置AERO LAP（商標第4264335号）を開発し特許3927812号（投射装置）・特許第3376334号（研磨材）を取得。湿式の研磨材を金属に投射させることにより鏡面に仕上げる。　1)山下　健治，倉谷　吾郎，北嶋　弘一：エアロラップ法による表面仕上げとマイクロバリの除去加工，砥粒加工学会誌，vol．55，No.10，(2011)，575　2)山下　健治：エアロラップ法による鏡面研磨加工技術，最新機械機器要素技術，(2008)，614　3)中込　敏夫：義歯床粘膜面の研磨を定義する，歯科技工，vol.40，no.7，(2012)，723　などにより、磨き業界に『エアロラップ法』と新たな磨き方法を定義付けた企業である。

受賞歴
平成12年 阪神ものづくりリーディングカンパニー認証
平成15年 尼崎信用金庫賞 (技術部門)
平成15年 型技術者会議 論文奨励賞受賞
平成17年 関西ニュービジネス創業部門賞受賞
平成18年 経済産業省より「元気なモノ作り中小企業300社｣に選定
平成19年 ものづくり日本大賞・優秀賞受賞
平成19年 砥粒加工学会技術賞受賞
平成20年 日本発明大賞・本賞受賞
平成21年 文部科学大臣賞 科学賞・技術部門受賞
平成23年 優秀発明賞受賞
平成25年 第三十二回優秀発明賞受賞
平成25年 兵庫県科学賞
平成26年 ひょうご仕事と生活のバランス企業表彰
平成28年 黄綬褒章
平成28年 優良法人表彰受賞
平成29年 ひょうごNo.1ものづくり大賞受賞
平成29年 産業振興功労受賞
平成29年 兵庫県優良企業表彰受賞
平成30年 経済産業省・地域未来牽引企業選定
平成30年 産業功労者表彰受賞
令和4年 尼崎優良技術企業選定
令和4年 ひょうごオンリーワン企業選定

歴史
昭和61年 研磨作業下請として創業
昭和63年 自社工場を持ち、金型製造に進出
平成元年 株式会社法人設立 
平成7年  医薬品用金型製造に進出・AERO LAP装置を開発 
平成8年  AERO LAP工場を新設 
平成12年 高硬度耐腐食性の新素材を開発 
平成13年 11月に本社を尼崎市次屋に移転
平成20年 9月に本社を現住所に移転
平成26年 9月に子会社有限会社グローイン、株式会社Gテックを尼崎市西長洲に移転
令和元年 7月に子会社株式会社Gテックを伊丹市北園に移転
令和2年 5月にタイ工場 Asia Yamashita Works Co.,Ltd. をバンボーに移転

製品
金属鏡面加工装置　AERO LAP
自動車　特殊鋼材金型部品、超硬合金金型部品
製薬　錠剤用杵・臼、誤飲防止PTPシート
温風低圧塗装機（おんぷうていあつとそうき）は、吹付塗装の一種で低圧・大風量の空気を用いて、塗料を噴霧する方式の塗装機。コンプレッサーを用いずに、小型のブロアを空気発生源にし、塗着効率が高い（70-90%）事が特長である。

なお、日本では、温風低圧塗装機の他、低圧温風塗装機、HVLP 塗装機等の複数の呼び名がある。

装置構成 
吹付の空気圧力を0.05 MPa以下とし、霧化促進を空気量で行うため、吹付空気の発生源はコンプレッサー等の圧縮機を用いずにブロアを用いる。ブロアは、高回転により空気を発生させるため、吸引した空気中の水分を蒸発させる効果を持ち、吹付空気は周囲温度に対し10-15℃高い温風となる。

利点・欠点 
 スプレー塗装時に発生するオーバーミスト（霧化塗料の飛散）を抑え、塗着効率が高い（約70-90%）。
 温風塗装（周囲温度に対し10-15℃高い）が相対的な湿度を下げるため、白化現象等の予防効果があり、表面乾燥時間が早くなる。
 ブロアが小型・軽量で、電源は100Vでよいものが多いため、持ち運びがしやすい。
 大風量の空気を使用するため、エアーホースに⌀19-25 mmの太いものが必要になる。
 霧化の粒径は、コンプレッサーを用いたスプレーガンに劣る。

おんふうていあつとそうき
株式会社ナユタは、日本の医療機器用電源などカスタム電源開発会社で、本社は浜松市東区にある。社名の｢ナユタ｣はサンスクリット語で「千万または千億」を意味するに由来する。主に医療機器用電源の開発および製造、LED照明並びにLED照明用電源、非常用蓄電池CUBOX等を開発・製造および販売などをしている。2013年より太陽光事業へ参入し、次世代のエネルギー問題に対して解決できる開発に取り組んでいる。

沿革 
 1993年 - 静岡県浜松市常光町に設立
 1994年 - 超音波診断装置用電源設計開始
 1995年 - 電気用品取締法の事業所登録・交流電動機等応用機器製造事業開始
 1996年 - 直流電源装置の製造開始
 1997年 - ISO9001認証取得
 1998年 - 自社社屋竣工
 2000年 - 資本金を3,000万に増資・UL工場登録
 2002年 - 資本金を5,000万に増資
 2003年 - 防水LEDスポット照明ユニット設計
 2006年 - ISO14001取得
 2007年 - JLEDS LED照明推進協議会へ参加
 2010年 - CBスキーム　TMP試験所登録
 2011年 - JELMA 日本電球工業会へ参加

製品 
 2005年 - 超薄型オリジナルDC/ACインバーターDA-1000B　開発
 2007年 - LED照明用定電流電源発表・移動式AC電源装置　実証試験納品開始
 2007年 - LED照明用定電流電源LC350-20/100VLC700-20/100VLC780-20/100V
 2008年 - ケミコンレス防水電源発表・移動式AC電源装置　Mobil C2 Power　一般販売開始
 2009年 - 薄型電源 LC1200-30S　発表・LED直管型蛍光灯　発表
 2010年 - LED照明管用定電流電源　発表
 2012年 - LEDスクエア型蛍光灯　発表・非常用蓄電システムCUBOXⅠ、CUBOXⅡ、CUBOXⅢ　発表・非常用蓄電システムCUBOXⅢ　SII補助金対象機器登録
 2013年 - 非常用ポータブル電源CUBOX mini　発表
 2013年 - 蓄電池付き全方位型LED投光器 QLIGHT　発表
オーシャンエナジーテクニカ株式会社は、熊本県玉名郡和水町に本社を置く電動バイク、LVD照明機器のメーカーである。

概要 
くまもと大学連携インキュベータの支援により2007年に設立。電動バイクの課題であったパワー不足を解消するため専用の変速機HiLミッションを開発、実用化し登坂力やスピードを向上させている。電動バイクは原付免許が必要となる。LVDランプの「PSEマーク」を取得している。

沿革 
2007年 - 設立

製品 
電動バイク
Mopet BANBI
MEROS-III（個人用）
MEROS-G（業務用）
NORSTER
aico
WARCAR-5
魚谷 雅彦（うおたに まさひこ、1954年6月2日 -）は、日本の実業家。株式会社資生堂代表取締役会長CEO。株式会社ブランドヴィジョンエグゼクティブアドバイザー。日本における代表的な「プロ経営者」の一人。

人物 
奈良県出身。同志社大学文学部卒業後、海外への留学制度があるという理由で、ライオン歯磨（現：ライオン）に入社、その後クラフト・ジャパン（現：モンデリーズ・ジャパン副社長に就任。

1994年、 日本コカ・コーラに転じ、「ジョージア」や「爽健美茶」、「紅茶花伝」など数々のヒット商品を手掛け同社の業績を伸張させた。またその後には、自身でコンサルタント会社を立ち上げNTTドコモのサービス改善にも携わった。

それらの実績を買われ、 2013年4月には資生堂マーケティング統括顧問に就任。社内では顧問として助言をもらうだけとされていたが、役員経験のない外部の人材が社長に就任することに対し否定的であった「役員指名諮問委員会」も最終的には全員一致で賛成し、2014年4月1日、同社として史上初めて外部出身者として社長に就任した。

経歴 
 1973年 - 大阪星光学院高等学校卒業。
 1977年 - 同志社大学文学部英文科卒業後、ライオン株式会社入社。
 1981年 - コロンビア大学に留学し、MBAを取得。
 1991年 - フィリップ・モリス株式会社の食品事業部門であるクラフト・ジャパン（現：モンデリーズ・ジャパン）株式会社入社。同社代表取締役副社長に就任、日本における事業の統括責任者を務める。
 1994年 - 日本コカ・コーラ株式会社入社。　同社取締役副社長に就任。
 2000年 - 同社デピュティプレジデント（社長代行）に就任。
 2001年10月 - 同社代表取締役社長に就任。
 2006年 8月 - 同社代表取締役会長に就任。
 2007年 6月 - 株式会社ブランドヴィジョン設立。同社代表取締役社長。
 2011年12月 - 日本コカ・コーラ株式会社　取締役会長を退任。
 2013年 4月 - 株式会社資生堂　マーケティング統括顧問に就任。
 2014年 4月 - 株式会社資生堂　執行役員社長に就任。
 2014年 6月 - 株式会社資生堂　代表取締役執行役員社長に就任。
 2023年 1月 - 株式会社資生堂　代表取締役会長CEOに就任。

その他の現活動
 アスクル株式会社 社外取締役。
 シティバンク銀行株式会社 社外取締役。
 一般社団法人　国際ビジネスコミュニケーション協会理事。
 コロンビア大学ビジネススクールジャパンアドバイザリーボードメンバー。
 内閣府男女共同参画会議議員。

著書 
 『外資系トップの仕事力―経営プロフェッショナルはいかに自分を磨いたか』（共著） ダイヤモンド社、2006年、ISBN 978-4478733349
 『こころを動かすマーケティング―コカ・コーラのブランド価値はこうしてつくられる』 ダイヤモンド社、2009年、ISBN 978-4478008683
 『会社は変われる！ドコモ1000日の挑戦』 ディスカヴァー・トゥエンティワン、2011年、ISBN 978-4799310014
株式会社デジレコ（DIGIRECO Co.,Ltd）は家庭用・業務用蓄電池の製造・販売を行う会社である。

また、蓄電池のレンタルではイベントや法定停電等、はばひろく利用されている。

沿革 
1987年 - 東京都新宿区に設立
2001年 - MDの新規格MDLPに対応したデュプリケーションシステムを独自に開発し、業界初の量産化を実現。依然としてカセットテープが主流であった通信教育講座メディアに約5時間収録可能なMD媒体を導入。
2006年 - 独自のDVDの不正コピー抑制技術を開発
2008年 - 家庭用蓄電池ELE-CUBEの原型となる蓄電システムを開発。自社内での100台以上のPCのバックアップ/停電対策に備える。
2011年 - 家庭用蓄電池ELE-CUBE　ELEシリーズの一般販売を開始
2012年 - ELE-CUBE商標を取得（商標第5481900号）
2013年 - ELE-CUBEシリーズ　SPシリーズの販売を開始
2015年 - ELE-CUBEシリーズ　リン酸鉄リチウムイオン　LIF-5200販売開始
2016年 - ELE-CUBEシリーズ　リン酸鉄リチウムイオン　LIF-3200販売開始
2016年 - ELE-CUBEシリーズ　新機能「2in1モード」開発（特許出願中　特願2016-108031)
株式会社中村醸造元（なかむらじょうぞうもと）は、青森県南津軽郡藤崎町に本社を置くしょうゆ・つゆの醸造メーカー。

概要 
代表商品はだし入りしょうゆの「昆布しょうゆ」である。

しかし、経営が悪化していたことから、2016年に同年7月13日に設立された株式会社ウチノへ全事業を譲渡することを決定し、ウチノは同年8月に中村醸造元（旧社）の事業を譲受したと同時に、商号を株式会社中村醸造元（新社）へ変更した。

新社への事業譲渡に、中村醸造元（旧社）はつがる管財株式会社へ、関連会社の株式会社中村醸造元ホールディングスはつがる管財管理株式会社へそれぞれ商号変更。2社は2016年8月30日に青森地方裁判所から破産手続開始決定を受けた。つがる管財管理は2017年4月4日に、つがる管財は2018年4月25日にそれぞれ法人格が消滅した。

所在地 
 本社・醤油工場・惣菜工場
 青森県南津軽郡藤崎町西豊田3-1-1
DTMB は、中華人民共和国を中心に採用されている、固定およびモバイル端末の為の無線デジタルテレビジョン標準。当初、この規格は DMB-T/H などと呼ばれていたが、公式名称はDTMB。

概要 
DTMBは、Academy of Broadcasting Science in 2002 で提案された ADTB-T（上海・上海交通大学が開発）、DMB-T（北京・清華大学による開発）、TiMi (Terrestrial Interactive Multiservice Infrastructure) による標準をマージしたものである。

当初、上海交通大学と清華大学のどちらも、彼ら自身の技術を唯一の標準とする為の政治的な力が十分になく、後方互換の必要性に答える為に二つの標準を加えることを最終決定とし、theTIMI 3 標準に併合した。

DTMBは2004年に作成され、2006年8月18日に中国政府の公式な地上デジタルテレビ放送規格として発布された。

中国国内での状況
2005年 - 試験開始 
2006年8月18日 - 地上デジタルテレビ標準を正式採用
2008年 地上デジタル放送を開始
2020年12月31日 - 地上アナログ放送停波

香港特別自治区内での状況
2006年8月18日 - 地上デジタルテレビ標準を正式採用
2007年12月31日 - 地上デジタル放送を開始
2020年11月30日 - 地上アナログ放送停波

マカオ特別自治区内での状況
2006年8月18日 - 地上デジタルテレビ標準を正式採用

CMMB との比較

DTMB を採用する国家と領地 

（試験中）

詳細
従来のテレビの基本機能に加えて、DTMBでは新しい放送システムを利用した新しいサービスを追加できる。また、屋内外問わず、固定されたテレビとモバイル端末等での受信に対応する。
移動体受信: 標準デジタルテレビ放送(SD)、デジタル音声放送、マルチメディア放送と、データ放送サービスと互換性がある。
固定受信: 前述のサービスに加えて、高精細度デジタルテレビ放送(HDTV)にも対応する。

変調方式
変調方式として、シングルキャリアとマルチキャリアの両方式に対応する。

DTMB規格では、高速な同期と正確なチャネル推定のためにガードインターバルとして擬似ランダム雑音(PN)を挿入するようにし、誤り訂正には低密度パリティ検査符号(LDPC)を採用、またSD・HD・マルチメディアを組み合わせた放送のために時間領域同期直交周波数分割多重方式(TDS-OFDM)を導入するなど、性能向上のため先進的な技術を取り入れている。

単一周波数ネットワーク(:en:Single-frequency network, SFN)とマルチ周波数ネットワーク(:en:Multi-frequency network, MFN)の組みあわせにも対応し、柔軟な放送サービスが可能である。サービスの種類とネットワークの環境に合わせて、モードとパラメータが選択できる。

擬似ランダム雑音のシーケンスは時間領域で定義されものであり、離散フーリエ変換 (DFT) の情報は周波数領域で定義されるものである。これら2つのフレームが時間領域において多重化されているのが、「時間領域同期 (TDS)」の特徴である。

機能面

送信時の、エンコードから変調までのプロセスは次のような構成になっている。

データはエンコーダ、FEC(前方誤り訂正)プロセス、コンステレーションマッピングプロセス、インターリーブプロセスを通過し、データブロックにまとめられる。次に、データブロックとTPS(transmission parameter signaling)情報は多重化され、データプロセッサによってボディとなるデータが形成される。さらにボディ側とヘッド側の情報を組みあわせてデータフレームを形成し、SRRC(Square Root Raised Cosine)フィルタでチャネルバンド幅 8 MHz の信号にする。最後に、放送に利用する周波数帯の電波に載せるために変調する。

特徴
ビットレート: 4.813 Mbit/s から 32.486 Mbit/s
SD, HD, マルチメディアの複合サービス
柔軟性のあるサービス
時間・周波数領域におけるデータ処理
6-15チャンネルSDと、1または2チャンネルHDの範囲での放送
有線放送と同等品質の受信
QX60は、日産自動車が北米市場にて製造、インフィニティブランドで販売されている自動車である。

初代・2013年～2021年（予定） 

インフィニティが発表した2014年モデル以降の全ラインアップに対する新ネーミング戦略によって、「インフィニティ・JX」から「インフィニティ・QX60」へと車名が変更された

米国運輸省道路交通安全局が実施した衝突安全テストにおいて総合評価で最高の5つ星と認定された。

2016年にフェイスリフトを実施。

2019年に日本国内でもインパルを通して販売を開始。ベースは北米仕様車で灯火類などを国内の法規に合わせての販売となる。

2代目・2021年～ 

2021年6月23日（米国時間）にL51型にフルモデルチェンジされた。日産の事業構造改革「NISSAN NEXT」の一環として発表された。

エクステリアデザインは2020年9月に発表されたコンセプトモデルの「QX60 Monograph」ほぼそのままであり、インフィニティのアイデンティティである「ダブルアーチ・グリル」がフロントに採用された。フロントグリルのメッシュ型の形状は「QX55」と同じく日本の折り紙にある短冊状の形状からインスパイアされた。ヘッドライトに与えた「デジタルピアノキー」と呼ばれるデイライトランニングランプは、3個セットのLEDキューブを並べて形作っている。

インテリアは大幅に刷新され、「Aピラー to Aピラー」と呼称する薄く横長なイメージのインパネデザインを採用し、キャビン全体の広さ感を演出し、ドライバーズシートでは腰下部分の囲まれ感でプロテクションされた安心感を与えるようにしている。ナビゲーションシステムは12.3インチの高解像度タッチスクリーンを採用し、メーターパネルはインフィニティ初のグラスコックピットを一部グレードで採用した。また、エアコンの操作パネルにもインフィニティ初のハプティック機構を採用した。インパネやシート表皮に施されたキルティング加工は、水面に描かれた複数の波紋が重なるシーンをイメージしたデザインを採用。シート表皮にはセミアリニンを使い、フロントシートはパーフォレーション加工によるベンチレーション機能も備えている。

エンジンは先代と同じ295馬力のV6エンジンを搭載してるが、先代で不評だったCVTは廃止され9速ATに変更された。なお全車AWD化された。最大6000ポンドの荷物をけん引することができる。運転支援機構ではインフィニティではQX50、QX55に続いてナビリンク付きの「プロパイロット・アシスト」を採用した。

2021年9月から販売が開始され順次中国市場などのほかの市場にも導入される。なお、現在日本市場へ導入される予定はない。
株式会社京都西川（きょうとにしかわ）は、かつて存在した日本の寝具メーカーのひとつである。

歴史・概要 
近江商人の西川甚五郎商店（創業1566年）の京店（1750年開設）を源流とする。蚊帳や畳表の販売に加え、京弓の販売も 手掛けた。1887年頃、布団の販売を開始した。

1941年、西川甚五郎商店京店を法人化。

1948年に初代社長の吉川四郎が提唱した『寝具改善運動』は、「健全な生活のためには、人生の3分の1を占める睡眠が重要である。家庭の主婦は睡眠とそれを支える寝具をもっと研究しなければならない」のキーワードと共に全国に広がりをみせ、1952年にこれを礎にした「全国寝具改善指導研究会」を発足させた。

1955年に新商標「ローズ」を出願。その後、同社を代表する商品にはローズのブランド名が冠されることとなり、ローズふとん、ローズ羽毛ふとん、ローズテクニー、ローズラジカル敷きふとんなどのヒット商品を製造・販売した。2000年以降は猛暑や夏場対策の商品も展開している。

1954年に、洋ふとんの生産工場として月印ローズ株式会社（現在の西川ローズ株式会社）を京都府長岡京市に設立。1970年に工場の滋賀県移転を機に設備を増強し、不織布カーペットなどの生産を行った。会社設立当初から蚊帳やガーゼなど薄手繊維の輸出を得意としており、1960年代には連続して輸出貢献企業にも認定された。

1961年に、販売会社として岐阜ローズふとん販売株式会社を設立。その後各地に販売会社を設立するが、1995年に全販売会社を統合して西川ローズふとん販売株式会社とした。

1973年に本社所在地に新社屋を竣工。

2018年11月に、西川産業、西川リビング（旧・大阪西川）、日本橋西川ビルの代表取締役であった西川康行（通称: 八一行）が代表取締役に就任。2019年2月1日付で西川リビングと共に西川産業（同日付で西川株式会社に商号変更）に吸収合併され、解散した。同日より旧本社所在地には「西川株式会社京都オフィス」が設置されたが、2020年6月12日をもって同社大阪オフィスに統合された。

グループ概要 
同社の大株主として日本橋西川ビル株式会社（西川株式会社の100%子会社）が20.6%、西川康行が5.4%を出資していた。

不祥事 
京都西川が2013年2月以降に販売したタオルケットについて、品質表示では「綿50%、ポリエステル50%」と表示されていたにもかかわらず、実際にはポリエステルの含有率が高く、レーヨンも混入するなどしていて、綿の割合が18.2 - 36.5%だったことが明らかとなった。同社は交換に応じるとしている。また、京都西川は、同社が販売した掛け布団製品の中に、詰め物としてポリエステルの一種であるポリティを100%使用することになっていたにもかかわらず、別のポリエステルを使用した製品があったとして、当該の布団約8万2,000枚を回収した。

本社・支店など 
 本社 - 京都府京都市下京区
 支店 - 東京店（東京都中央区）・福岡支店（福岡県福岡市）
 物流センター
 神足配送センター - 京都府長岡京市
ワルサーP1(Walther P1)は、ドイツ連邦共和国（西ドイツ・統一ドイツ）で製造されていた自動式拳銃である。

概要 
1956年、ドイツ連邦軍（西ドイツ軍）は大量に接収されていたナチス・ドイツ時代の制式拳銃ワルサーP38を制式拳銃として採用した。当時の連邦軍内に多かった旧国防軍出身者からの支持もあった為、採用にあたっての入札などは行われなかった。1957年からは一部改良を加えたものが新規に調達され始める。1963年10月まで、連邦軍における制式名には旧国防軍時代の「P38」がそのまま使われ、刻印も「P.38」のままだった。制式名の変更後は「P.1」に刻印が改められ、さらに軍用生産型を「P1」、民生用生産型を「P38」と呼び分けるようになる。

2004年、生産が完全に終了する。ウルムの工場から最後に出荷されたP38/P1の製造番号は473201で、この銃はカール・ワルサー社の産業博物館(Firmenmuseum)に保管されている。

運用 
1956年の採用以降、P1は長らく連邦軍の標準拳銃として使用されてきた。1990年代に入ってからP8（H&K USPの派生型。9x19mm弾仕様）に更新されたものの、いくつかの部隊では依然としてP1が配備されており、新兵の訓練でもP1が使用される事がある。また(Feldjäger)や(Wachbataillon)の隊員は、儀礼用制服の一部としてP1を装備している。特殊作戦用に消音器を装着したモデルも少数生産された。

構造 

P1はグリップ部、ボルト部、銃身、弾倉の主要な構造に分解することができる。これらの大部分はP38とほぼ同型だが、ナチス・ドイツ時代に製造された旧軍向け調達分のP38と1957年以降に新規製造された連邦軍向け調達分のP38/P1を比較すると細部に違いが見られた。その後も刻印の改定や部品の強化、材料の変更など、1990年代に第一線を退くまで各種の改良が加えられていった。この他、生産工場によっても微妙な違いがあるとされる。

 グリップフレーム素材は、P38のスチールからアルミニウム系の軽量合金に変更された。そのため重量が約160g軽くなっている。表面には黒色の保護処理が施されている。
 閉鎖機構は、P38と同一のものだった。
 銃身には、6条右回りのライフリングが施されていた。
 ファイアリングピンの断面は、P38の角型から丸型に変更された。
 弾倉は、P38と同様の着脱式箱型弾倉である。9x19mmパラベラム弾を8発装填できる。
 グリップパネル素材は、P38の木・ベークライトあるいは鉄板から、ABS樹脂に変更された。