1
2
После проведения расчёта количества материала для строящегося / расширяемого объекта на эти материалы размещается заказ, и по их поступлении на завод производится их обмер по параметрам, указанным в используемой в нашей компании ведомости приёмки металлопроката, составленной в соответствии c JIS (Японскими промышленными стандартами). 3 ПРИЁМОЧНАЯ ИНСПЕКЦИЯ МЕТАЛЛОПРОКАТ PL-1.6 (катушка толщиной 1,6 мм) 4
Лист, прошедший приёмочную инспекцию (гофрированный, перфорированный, неперфорированный лист) обрабатывается до необходимых размеров перед формовкой. Затем он формуется в лист необходимой формы (гофрированный, негофрированный и т.п.) * Гибка металлопроката может производиться профилированным или непрофилированным (ротационным) инструментом. Резка механическими ножницами Металлопрокат, готовый к формовке 5 ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ПЕРФОРИРОВАННЫЙ, НЕПЕРФОРИРОВАННЫЙ ЛИСТ) 6
Лист, прошедший приёмочную инспекцию, формуется до необходимых размеров путём резки и перфорирования (первичная обработка), и далее, путём фиксации соответствующих элементов в специализированных приспособлениях, проходит процесс предварительной прихватки → сварки → финализации готового изделия *Сварка после прихватки может производиться роботом Специализированные приспособления Финальная сварка Финализация изделия Роботизированная сварка 7
Проверка сварных швов производится в соответствии с используемой в нашей компании ведомостью проверки длины сварных швов. Пример измерений 8 В нашей компании проводится проверка сварных швов методом цветной дефектоскопии в соответствии c JIS (Японскими промышленными стандартами) 9
10
В соответствии c JIS (Японскими промышленными стандартами) (приведены в таблице №1 ниже) проводится горячее цинкование, соответствующее категории металлоизделия.かっさの植類及び配号は、表一1による。
%1 HDZ55のめっ合はを要求するものは、教材の厚さ6mm以上であることが違主しい、教材の厚さが6mm未満のものに適用する場合は、事件に受注当事者間の協定による。次2 通断立場合環境は、海海校子護庫の高い海岸、渡結防止海が教材される地域などをいう。 Технологический процесс горячего цинкования 1. Обезжиривание Оцинкуемое изделие погружается в горячий раствор каустической соды, где с его поверхности полностью удаляются жировые и прочие загрязнения. 2. Промывка водой С поверхности изделия смывается жирорастворитель. 3.8 Травление Оцинкуемое изделие погружается в водный раствор соляной либо серной кислоты, где с его поверхности удаляются продукты окисления (ржавчина, окалина) и оголяется железосодержащий слой. 4. Промывка водой С поверхности смывается раствор кислоты. 5. Флюсование Для предотвращения образования ржавчины после травления и для катализации процесса образования железо-цинкового сплава деталь погружается в горячий раствор хлористого аммония и хлористого цинка (флюса), с тем чтобы на её поверхности образовалась флюсовая плёнка. 6. Сушка Изделие высушивается для предотвращения всплесков цинка. 7.5 Цинкование Оцинкуемое изделие погружается в ванну с расплавленным цинком, и на нём образуется цинковая плёнка. Оптимальные параметры цинкования подбираются исходя из материала, формы и размеров изделия. 8. Охлаждение Оцинкованное изделие охлаждается в тёплой воде. Охлаждение останавливает рост слоя железо- цинкового сплава. 11
Из обрезка двутавра (аналогичного ему материала), являющегося основным материалом опор, изготавливается опытный образец. По завершении предварительной обработки он привязывается к опоре конструкции и после цинкования проходит проверку массы покрытия. 12
Готовые изделия, прошедшие все стадии контроля, проходят финальную проверку. Проводится визуальное выявление дефектов, и при их отсутствии изделие проходит обмер всех элементов по длине и ширине в соответствии с используемой в нашей компании ведомостью обмера и контроля размеров. Пример контрольного обмера 13