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免責事項

▲安全作業のポイント

ディスクローターの使用目的・使用範囲

♀はじめに
1 -1 取扱説明書をよく読み、機械の使い方をよく覚えてからご使用ください。トラクタの取扱説明書もあわせてよくお読みください。機械の操作を知らずに使用するとたいへん危険です。 1 -2  取扱説明書は、いつでも読めるように、機械と一緒に大切に保管してください。 1 -3 機械を他人に貸出しされる場合は、取扱説明書も併せて貸出していただき、正しい取扱いをしていただくように、指導してください。 1 -4 適応トラクタ以外への装着の禁止主要諸元表に適応トラクタ馬力を表示していますので熟読の上、適応馬力内のトラクタに装着してください。特にトラクタ馬力が小さい場合はトラクタとの重量バランスが悪くなり事故の原因となります。
1 -5   服装には注意を払いましょう
作業中の服装は、ヘルメット、丈夫な手袋、すべらない靴、キチンとした作業服を着用してください。だぶついたズボンや上着など、回転部分に巻き込まれやすい服装は、たいへん危険です。ボタンもキチンととめましょう。 1 -6次のような状態では、運転しないでください。 ①　飲酒運転②　いねむり運転③　病気や薬物の作用で正常な運転ができないとき④若年者5）妊娠中の方機械の操作に十分熟練し、必要な運転免許証を携帯し、心身ともに健康な状態で運転してください。 1 -7共同作業者がある場合は、動作ごとに合図を徹底しましょう。 1 -8 使用目的以外の作業や、機械の改造は事故の発生、又は、機械の故障の原因となりますので、決してしないでください。
2
作業の前に
2 -1 機械の点検を
各部のボルト、ナットなどのゆるみや、ピンの脱落がないか確認してください。作業中にボルト、ナット、ピンなどが外れますと、作寒機やトラクタの破損の原因及び事故の原因となります。
日 トラクタへの着脱
3 -1作業機の着脱及び調整は、平坦で十分な広さがあり地盤のしっかりした場所で行いましょう。特に夜間の作業機の着脱は、安全で適切な照明を用いる等、安全に留意して行ってください。
3 -2  トラクタを移動して作業機を装着する場合には、トラクタと作業機の間に人が入らないように注意してください。 3 -3 トラクタと作業機の着脱に際しては、いつでも逃げられる安全な態勢で操作し、このときトラクタは必ずプレーキで止めておいてください。 3 -4  二人以上で着脱を行う場合は、互いに合図しあいましょう。 3 -5ジョイントのノックピンが、確実にPTO軸滞に、又作業機入力軸溝にはまったか確認してください。 3 -6 取付各部のトメピンが全て確実に装着されているか確認してください。
4
防護カバー類の取付け
4 -1ジョイントをはじめ、作業機のセフティカバー防護カバー類は必ず取付けてください。
5
装着時の前後バランスの確認
5 -1作業機とトラクタとのバランスの確認
作業機を装着すると機体の長さや幅が大きくなり、重量バランスが変わります。確認の上トラクタの前輪に20％以上のウエイトがかかるように、フロントウエイトを取付けてください。なお、作業機に泥が付着して、重たくなる場合もありますので注意してください。又、アタッチメント等を取付けて使用される場合もバランスの確認を行い、フロントウエイトを取付けてください。 5 -2作業機に他のアタッチメントを取付ける場合は、事前に必ずアタッチメントの取扱説明書を良く読んでください。
6
トラックへの積み・降ろし
6 -1  積み・降ろしの場所は平坦で安全なところを選びましよう。 6 -2すべり止めをした丈夫なアユミ板を確実に固定してください。傾斜角度、平行度を確認してください。 6 -3　トラックは移動しないようにしっかりと車のサイドプレーキをかけてください。 6 -4  トラクタの左右のプレーキペダルを連結し、脱輪しないように注意してください。又途中でクラッチを切ったり、変速を中立にしないでください。低速で積み・降ろしをしてください。 6 -5作業機を装着しての積み・降ろしはトラクタの重量バランスが変わります。泥の付着等もあり、十分注意して行ってください。 6 -6作業機をトラックで運搬する際は、折りたためる箇所は折りたたみ、作業機が動かないように強度が十分あるロープ等で固定してください。又、積み・降ろしの際にトラックのあおりを不用意に開けると作業機が滑り落ちる恐れがあります。必ず落下防止措置を行ってください。
7
一般走行
7-1 特定小型特殊自動車（全幅1.7m以下、全高2.0m以下、全長4.7m以下、且つ最高速度15km/h以下のトラクタ）であっても、作業機を装着したときに何れかの寸法を超える場合は、大型特殊自動車の運転免許（『農耕用に限る』を含む）を取得している必要があります。トラクタに作業機を装着して道路走行する場合は、道路運送車両法の保安基準を満たしていなければなりません。トラクタと作業機の組合せで保安基準を満たす処置を行うことで道路走行できるようになります。詳細内容については一般社団法人日本農業機械工業会ホームページに掲載の『作業機付きトラクタの公道走行ガイドプック』を参照してください。 ※一般社団法人日本農業機械工業会ホームページアドレスhttp://ww.jfmma.or.jp/より詳しい情報を必要とする場合やご質問がある場合は、弊社にお問い合わせください。特に反射ラベル等の法律で表示義務のあるものは道路走行する前に運行前点検を行い、汚損や破損していれば必ず表示内容が他の車両や歩行者から確認できるように処置してください。 7-2トラクタ・作業機には運転者以外の人を乗せないでください。 7-3左右のプレーキペダルを連結して走行してく7-4作業機の回転を止めて走行してください。 7-5作業機の落下速度調節レバーを締めて、必ず油圧ロックをして走行してください。 7-6必要以上の高速運転、急発進、急プレーキ、急旋回をしないでください。 7-7旋回するときは、作業機に人や物が接触しないように注意してください。 7-8作業機は左右がトラクタの機体幅より広いため、走行時は十分注意してください。移動時は作業機の折りたためる箇所は折りたたみ走行してください。又、スタンドがついている場合も必ず外してください。 7-9路肩に草が茂っている所を走行するときは特に路肩の強度に気を付けてください。 7-10坂道では、クラッチを切ったり、変速を中立にしないでください。 7-11坂道では、スピードを落とし、低速で走行してください。 7-12坂道では、エンジンプレーキを使用し、急プレーキをかけないでください。
8  圃場への出入り
8-1囲場に入るときは、必ず前進で速度を下げて、うねや段差に対して直角に進んでください。 8-2 圃場から出るときは、傾斜しているうねはバックで上るか、又は丈夫なアユミ板を使用してください。 8-3うねや段差に対して斜め方向に進むと、横滑りや転倒する危険があります。作業機を低くして重心を下げ、直角に進めてください。 ▲安全作業をもし怠ると傷害事故又は人身事故を引き起こすことがあります
9
作業をしているとき
9 -1　いねむり運転、わき見運転をしないようにあらかじめ体調を整えてください。 9 -2 回転部分等、動く所には触れないでください。 9 -3作業中は、まわりに人を近寄らせないでください。特に子供には十分注意してください。補助作業者がある場合は、動作ごとに合図をかわしてください。 9 -4 運転者が運転位置をはなれて作業機を調整する場合、又、爪軸等への草やワラのからみ付きを取りのぞく場合等は、必ずトラクタの駐車プレーキをかけ、又、エンジンを停止し、かつ、PTO軸への動力の伝導が絶たれていることを確認した上で行ってください。 9 -5作業機の下にもぐったり、足をふみこんだりしないでください。 9 -6ぬかるみにはまっても作業機は絶対に外さないで、他の車に引き上げてもらってください。牽引点は低くしてください。
10
作業中の点検
10-1　作業機の点検を行うときは、トラクタの駐車プレーキをかけ、又、エンジンを停止し、かつ、PTO軸への動力の伝導が絶たれていることを確認した上で行ってください。又、油圧ロックも必ず行ってください。 10-2　点検のために外した防護カバーは、必ず元の通りに取付けてください。 10-3ラジエータ、マフラは高温になりますので、ヤケドに注意してください。 10-4　点検整備に必要な工具類は、適切な管理を行い、正しい使用をしてください。
11
トラクタを止めるとき
11-1平らな場所に止めてから、作業機を降ろしてエンジンを止め、駐車プレーキをかけてくだとい。 11-2  傾斜地に止める場合は、タイヤに必ず車止めをしてください。
12
その他
12-1　作業機指定のPTO回転数を守ってください。低速回転用の作業機を高速回転で使用すると作業機が異常作動し危険です。 12-2　トラクタのエンジン始動時は、作業機が下がっていることを確認してください。作業機が不意に下がることもあり危険です。
[]いつも汚れや泥をとり警告がハッキリと見えるようにしてください。 [2]安全ラベルが損傷したり破損した時は、新しいものと交換してください。国安全ラベルを貼ってある部品を交換した時は、必ず新しい部品に、取外した部品と同じ場所に安全ラペルを貼ってください。コパシディスクローターには、火の安全ラベルが貼ってあります。よくお読みになって、理解した教育込まれて死傷する恐れがあU H H –ドNo.9992088そかけて、油圧陸下防止用ストめてから行ってください。なた、銀対に作業務の下に入って作業をしないでください。 (6) (7)転落事故を防ぐためには、発進や登坂時に次の前輪が浮き上がらないように充分な前部ウエイトを取り付けてください。チメントを装着する時には、特にバランスをントの取扱取得よく読んで、適切な処置や調整を行ってください


保証書について
コバシディスクローターには保証書が添付してあります。保証書はお客様が保証修理を受けられる際に必要となるものです。保証内容は保証書をご覧ください。お読みになった後は大切に保管してください。
2
アフターサービスについて
機械の調子が悪いときに点検、処置してもなお不具合があるときは、下記の点を明確にして、お買い上け頂いた販売店、農協、弊社営業所までご連絡ください。その際●機械の型式名と製造機械番号●ご使用状況（作業速度、回転数はいくらで、どんな作業をしていたときに） ●どのくらい使用されましたか（約○○アール・約○○時間使用後） ●不具合が発生したときの状況を、できるだけ詳しくお教えください。
補修用部品の供給年限について
この製品の補修用部品の供給年限（期間）は、製造打切り後9年といたします。従いまして、その後のご注文に対しては、在庫限りの供給とさせていただきます。
純正部品を使いましょう
補修用部品は、安心してご使用いただける純正部品をお買求めください。市販類似品をお使いになりますと、機械の不調や、機械の寿命を短くする原因になります。
チェンケースカバーディスクローターの雑立（日農工標準３Ｐヒッチ）作業機は鉄枠梱包されています。別冊の『開梱・組付け要領書』に従って開梱・組付けしてください。ディスクローターの雑立（日農工特殊３Ｐヒッチ）作業機は鉄枠梱包されています。別冊の『開梱・組付け要領書』に従って開梱・組付けしてください。

取扱上の注意
長過ぎるジョイントを装着しますとトラクタのＰＴＯ軸と作業機の入力軸を突き上げて破損させます。又、短かすぎますと、ジョイントのカミ合わせが不足してチュープが破損します。お願い|　標準のジョイントがトラクタによっては、長い場合があります。トラクタ別装着表（P32～35）を参照し、切断長さを確認の上、チュープとセフティカバーのオス側メス側を切断してください。
■　切断方法
1．長い分だけセフティカバーをオス、メス両方切りとります。 2．切りとったセフティカバーと同じ長さでチュープをオス、メス両方切断します。 3.切り口をヤスリでなめらかに仕上げ、切り粉を取除き、グリスを塗布して、オス、メスを組み合わせます。 4．ジョイント切断時にセフティカバーを取外した場合は、必ずジョイントに外したセフティカバーを取付けてください。
2］取付方法
1．ジョイントのノックピンを押しながら軸に挿入、軸の溝にノックピンをはめ込み抜け止めをします。ノックピンが正確に軸溝にはまっているか確認してください。ピンの「頭が10mm以上」出ているか、トラクタ側と作業機側のノックピンを確認してください。
2．広角ジョイントの取付方法
３セットの時に、広角ジョイントを取付ける場合には、必ず広角側をトラクタ側ＰＴＯ軸に取付けてください。
4]入力軸セフティカバーの取付け
▲危険
セフティカバーを取外して使用すると、死傷することがありますので、必ず取付けたままで使用してください。
3　長さの確認
1．トラクタ３点リンクにオートヒッチを取付け、トップリンクの長さを指定の長さに調節してください。 （３セットの場合は、作業機を装着してから次の確認を行います。) 2．油圧をいっぱいに下げて、４セットジョイントをセットしてください。 3．徐々に油圧を上げて、ジョイントが縮んだ状態でも、軸を突かないことを確認してください。 4.油圧を上下してカバーのスキマを確認してください。 5．ジョイントセフティカバーのチェンを固定し、回り止めをします。この時油圧をいっぱい下げてもチェンが緊張しなようにたるみを持たせてください。

■　装着前の準備
1．トラクタの準備
本機の装着方法は標準３点リンク式のヒッチです。もしトラクタに特殊３点リンク式のロータリーを装着されている場合は、トップリンクプラケットを外し、トップリンクを標準３点リンク用の長いトップリンクと付け替えてください。又、ドローバーがジョイントに干渉する場合は、ドローバーの位置を変えるか取外してください。取付位置は、本書のトラクタ別装着表（P32 ～35）を参照の上、トップリンク長さやリフトロッド位置を確認、取付けてください。
2．オートヒッチの準備
4セットで使用する場合は、オートヒッチアームにジョイントをセットするサポートプレート、及び、ボルトが確実に取付けてあることを確認してください。 ３セットの場合はサポートプレート、ボルトがないことを確認してください。
3．オートヒッチの取付け
▲注意
トラクタの駐車プレーキをかけ、又、エンジンを停止し、ＰＴＯ軸への動力の伝導が切れていることを確認してから作業してください。 ①　トラクタのポジションコントロールレバーを下げ、ロアーリンクをいっぱいまで下げます。 ②　オートヒッチをトラクタのトップリンクに取付けます。トップリンクピンは、トラクタの付属品を使用してください。 ③左右のロアーリンクにオートヒッチのヒッチピンを取付てください。トラクタの３点リンク規格により、内側セットと外側セットがありますので規格に合わせてセットしてください。 ＪＩＳ　０ ………内側セットＪＩＳ　Ｉ ………外側セット④　ジョイントのラベル面を上にし、手でジョイントを折り曲げ、軸の細い部分からサポートプレートの長穴にセットしてください。（４セットのみ） ⑤　ジョイントセフティカバーのチェンを固定し、回り止めをしてください。 ⑥チェックチェンを張ってオートヒッチをトラクタの中心部に合わせてください。又、ロアーリンクの左右の高さも均等にしてください。
注意
装着が終わりましたら、各部の止めピンやトップリンクピンの抜け止めが確実になされていることを確認してください。
②　トラクタへの装着
▲注意1．平坦で十分な広さがあり地盤のしっかりした場所で行ってください。 2．夜間の場合は適切な照明を用いてください。 3．トラクタと作業機の間に人が入らないよう注意してください。 4．二人作業の場合は互いに合図しあって作薬をしてください。
1．作業機を装着姿勢にします
スタンドを取付けてください。 2．オートヒッチフックのロックの解除装着前に、ロックピンを引いて、イラストのようにロックが解除される位置へセットしてください。レバーをトラクタがワニ倒し、フックが開いた状態にしてください。
▲注意
レバーを倒した状態にしたまま、油圧を上下しますとレバーとトラクタが干渉する場合がありますので、干渉に注意して装着を行ってください。干渉する場合は、干渉しない位置まで下げてからレバーを操作してください。
3.取付け
・バックしてヒッチを合わせるトラクタのＰＴＯの変速はニュートラルにしておいてください。オートヒッチを下げて、トラクタをゆっくり作業機に近づけ、作業機のマスト先端とオートヒッチのトップを合わせます。この時トラクタと作業機が直角になるようにしてください。
4．フックを合わせてリフトアップ
ポジションコントロールレバーを「上げる」にして、作業機をゆっくりとリフトアップすると、オートヒッチのロアーフックとジョイントのクラッチ部は自動的に接続、ロックされます。ジョイントが噛み合わなかったりした場合は、ポジションコントロールレバーを下げて一度前進、再度最初からやり直してください。
5．フックを閉じてロック
オートヒッチアームのフック部に作業機のガイドカラーが両方とも入っていることを確認してから、オートヒッチアームのレバーを作業機側に倒してフックを閉じます。レバーについているロックピンをイラストのようにオートヒッチアームのロックプレートの穴に挿入して、不用意に作業機が外れないように確実にロックしてください。
6．広角ジョイントの取付方法
3セットの時に、広角ジョイントを取付ける場合には、必ず、広角側をトラクタ側ＰＴＯ軸に取付けてください。ジョイントセフティカバーのチェンを固定し、回り止めをします。このとき作業機をいっぱい下げてもチェンが緊張しないようにたるみを持たせてください。
▲危険
セフティカバーを取外して使用すると、死傷することがありますので、必ず取付けたままで使用してください。
取扱上の注意
1．最初の装着時には、作業機をゆっくり上げながら、トラクタと作業機が干渉しないか確認してください。特に、キャビン付きトラクタの場合には、背面のガラスを割らないように注意してください。 2．トラクタによっては、スイッチ一つで自動で最上部まで上昇する機構がありますが、必ず手動で干渉の有無を確認してから使用してください。又、作業機が勢いよく上がるため10cm以上の余裕を持って上げ規制をしてください。 3.ポジションコントロールレバーを徐々に上げて、ジョイントが一番縮んだ状態でもジョイントが笑かないことを確認してください。 4.トップリンクやロアーリンクの取付位置、及びリフトロッドやトップリンクの長さを変えた場合にも干渉の有無を確認してください。 5．左右の水平調節についても注意してください。
3　装着後のトラクタとの調整
1．チェックチェンの調整（左右の振れ）作業機を持ち上げた状態で、作業機の入力軸とトラクタのＰＴＯ軸を合わせて、左右の横振れを確認して、横振れが10㎜以内になるように、左右均等にチェックチェンを張ってください。
2．トップリンクの調整（前後の傾き）
トップリンクは、トラクタ別装着表（P32～ 35）を参照に調整してください。
▲注意
トップリンクの調整は、作業機を接地させて行ってください。トップリンクが抜けて作業機が落下することがあり、危険です。
3．リフトロッドの調整（左右の水平）
作業機を持ち上げ、後方より見て左右が水平になるように、トラクタのレベリングハンドル、又は、油圧スイッチを操作し、調整してください。
4．ジョイントの異音について
ジョイントは作業機の入力軸とが直線に近いほど異音は少なくなります。
[4]トラクタからの取外し
▲注意
作業機を取外す場合は、平坦で地盤のしっかりした所で、装着のためのスペースが十分とれる所で行ってください。
1．スタンドの取付け
作業機を持ち上げてスタンドをロックピンで固定してください。スタンド
2．オートヒッチフックのロック解除
作業機をリフトアップしてから、ロックピンを引いて、イラストのようにロックが解除される位置へセットしてください。レバーをトラクタ側に倒し、フックが開いた状態にしてください。
▲注意
レバーを倒した状態にしたまま、油圧を上下しますとレバーとトラクタが干渉する場合がありますので、干渉に注意して装着を行なってください。干渉する場合は、干渉しない位置まで下げてからレバーを操作してください。
3．作業機を下げる
ポジションコントロールレバーを「下げる」にして、作業機を下げるとロアーフック部は外れます。次にポジションコントロールレバーを下げながらトラクタをゆっくり前進させると作業機は外れます。 ◆外れない場合は、場所が平坦でないとか、トラクタがまっすぐ前進していないなどの原因がありますので、再度動作をやり直してください。
トラクタに装着されている純正ロータリーと同様の手順で、作業機の取付け、取外しができます。又、純正ロータリーのオートヒッチ、トップリンク、ジョイントがそのまま使用できます。 ◆メーカーによりオートヒッチの呼び名が異なりますので注意してください。
🎵　トラクタへの装着
▲注意
1．平坦で十分な広さがあり地盤のしっかりした場所で行ってください。 2．夜間の場合は適切な照明を用いてください。 3．トラクタと作業機の間には人が入らによう注意してください。 4．二人作業の場合は互いに合図しあって作薬をしてください。
1.トラクタの準備
ロアーリンク、リフトロッドは、純正ロータリーと同じ位置（特３P）で、又、オートとッチはロアーリンクに取付けた状態で本作業機は装着できます。
2．作業機の準備
スタンドを取付けてください。
3.トラクタへの装着
トラクタにより、装着手順が異なります。お手持ちの、トラクタ及び、純正ロータリーの取扱説明書に従って装着してください。 ▲危険セフティカバーを取外して使用すると、死傷することがありますので、必ず取付けたままで使用してください。 ▲注意作業が終わって作業機を取外すまでは、オートヒッチのロックレバーには絶対に手を触れないでください。ロックが解除し作薬機が外れます。
取扱上の注意
1．最初の装着時には、作業機をゆっくり上げながら、トラクタと作業機が干渉しないか確認してください。特に、キャビン付きトラクタの場合には、背面のガラスを割らないように注意してください。 2．トラクタによっては、スイッチ一つで自動で最上部まで上昇する機構がありますが、必ず手動で干渉の有無を確認してから使用してください。又、作業機が勢いよく上がるため10cm以上の余裕を持って上げ規制をしてください。 3.トップリンクやロアーリンクの取付穴位置、及びリフトロッドやトップリンクの長さを変えた場合にも干渉の有無を確認してください。 4．左右の水平調節についても注意してください。
☑〕トラクタからの取外し
注意作業機を取外す場合は、平坦で地盤のしっかりした所で、装着のためのスペースが十分とれる所で行ってください。 1．作業機の準備スタンドを取付けてください。 2.取外し純正ロータリーの取扱説明書に従い同様な手順で取外してください。
作業機の正常な機能を発揮させるため、又、故障を未然に防ぐには、機械の状態をいつもよく知っておくことが大切です。下記の始薬点検は毎日欠かさず行ってください。
▲注意
1．点検は平坦で十分な広さがあり地盤のしっかりした場所で行ってください。 2．トラクタのエンジンを止め、駐車プレーキをかけてから行ってください。 3．作業機を地面におろしてから行ってください。作業機を持ち上げた状態で点検する必要がある場合は、油圧をロックし、落下防止をするとともに、台などを耕うん軸の下に置き、作業機が絶対落下しないようにしてから行ってください。
[1]各部のボルト・ナットのゆるみ
各部のボルト・ナット類に緩みはないか、増し締めしながら点検してください。特に耕うん爪取付ボルトは緩み易いので点検が必要です。尚、新品の場合は使用1時間で点検を行ってください。又、ピン類も全てそろっていることを確認してください。又、リンチピンのリングが確実にロックされていることを確認してください。
[2]ジョイントへのグリスアップ
ジョイントの各部にグリスアップしてください。 ①　グリスニップル②　スプライン
[3]ギヤーケース(センターケース)、
チェンケースのオイル量
ギヤーケース、チェンケースのそれぞれ、後部に検油プラグがありますので、プラグをゆるめて、オイルがあるか確認してください。プラグ面よりオイルが少ない場合は、プラグ面まで、補給してください。(ギヤーオイル＃90)点検するときは、ディスクローターをトラクタに装着したまま水平な地面において行ってください。
4]ジョイントのノックピン
ノックピンが正確に軸溝にはまっているか確認してください。ピンの「頭が10mm以上」出ているか、トラクタ側、作業機側のノックピンを確認してください。
5]空転、暖機運転
作薬前には空転させ、各部より異音が発生していないか確認してください。又、暖機運転を５～10分行ってください。
間場への出入り
(どう言)、
▲警告
1．移動の際は、作業機を持ち上げ、油圧ロックをし、作業機の回転を止めてください。又、チェックチェンも確実に張れているか確認してください。 2．トラックへの積み込み、坂の登りに、トラクタの前輪が浮き上がるとハンドルが利かず危険です。フロントウエイトを着けて作業機を下げて登ってください。 3．前後、左右に気をくばり、安全を確認しながら走行してください。高速運転、急発進、急プレーキ、急旋回はしないでください。 4．圃場に入るときは、必ず前進で速度を下けて、畦や段差に対して直角に進んでください。畦畔が高い時は、丈夫で滑り止めのあるアユミ板を使用し、傾斜角が14度以下になるようにしてください。

▲注意
1．運転中は危険ですから、トラクタ及び作寒機の周囲には、補助作業者や、他の人を絶対に近づけないようにしてください。 2．作業機を調整、整備する場合や、爪軸等への草、ワラのからみ付きを取り除く場合は必ず、トラクタの駐車プレーキをかけ、エンジンを停止し、ＰＴＯ軸への動力の伝達が切れていることを確認した上で行ってください。 ３．畦畔での作業は、作業機を畦に引っかけないように、ゆっくりと注意して行ってください。 4．傾斜地での急旋回は転倒の危険があります。ゆっくりと注意して行ってください。
[]各装置の働きと操作のしかた
1．ギャング角度の調整について
ギャング角度は、作業目的（反転うね盛り耕うん、うね戻し耕うん）と聞場条件によって調整します。
ディスクが摩耗し、反転性が悪くなったときは、ギャング角度を30°、33°に大きくして使用します。
2．ギャング角度の切替え方
①　ディスクローターを上げて機体を水平にします。 ②ギャング角度の固定ボルト(M14)を一旦外し、片方はゆるめます。 ③　目的のギャング角度にギャングリンクを合わせてボルトをしっかりと締付けます。
▲注意
ギャング角の調整は作業機をトラクタに装着し、地面からの高さ10cm以下で行ってください。字らないと指を詰める、体がはさまれるなどのケガをする恐れがあります。
取扱上の注意
1．ギャングリンクの固定ボルトは2個共必ずしっかりと締付けてください。 2．ギャング角度を調整範囲の21°～33°以外で駆動、回転させると、機械を破損させる原因になります。
3.ウエイトについて
ウエイトは圃場の条件に合わせて適時取付けてください。 (1)ディスクローターのウエイトは周場が硬くて、ディスクのささリが悪く、耕深がとれない場合に取付けます。 ②　ディスクローターのウエイトは、１個20kgです。 (3)　ウエイトは、2個又は4個取付けできます。
4．ウエイトの取付け標準
次の表は、圃場の条件とトラクタ仕様によるウエイトの取付け標準です。

5．ウエイトの取付け方
①　ウエイトの止めボルト(M10)を一旦外します。 ②　ウエイトを内側よりウエイト座に差し込みます。 ③　外した止めボルトを締付けてウエイトの外れを止めてください。
取扱上の注意
.ウエイトは必ず左右同じ個数を取付けてください。ウエイトを取付けてもディスクが刺さりにくい圃場条件では、そのまま使用すると作業機が破損する恐れがあるため、使用を控えてください。
6.耕深調節
耕深調節は、左右の尾輪のハンドルを回して行います。 ① 押ボルト(M12)をゆろめる。 ②　ハンドルを回し、貼付している耕深ラベルの目盛を参考に左右同じ深さに調節します。 ③　押ボルトを締付け、尾輪を固定します。
[2]作業速度とディスク回転速度
1．作業速度
作業目的と圃場の条件に合わせて車速を決めてください。次の作業速度は、目安として参考にしてください。

2.ディスク回転速度
トラクタのＰＴＯ回転速度は、ＰＴＯ変速の1速で作業します。
取扱上の注意
1． P T Oの回転速度は2速以上を使用しても馬力をとり、ディスクの摩耗を早めることになります。 2．逆転での作業はしないでください。
3　耕うん方法
ディスクローター耕うんの反転うね盛り耕うんは、隣接耕うんで行います。
1．圃場の回り方
①　図の長方形部分1枚が直進1回で耕うんされる耕作地を示しています。 ②　図のような順序をとるのは、１度耕うんしたところを後輪タイヤで押えないための方法です。 ③　従って出発点は、トラクタが最後に外へ出る場所によって決まります。 ④　直進が終わって、次の直進に移るまでは、作業機を上げて旋回してください。 ⑤　作業開始と外周の回り耕に移る位置は、作寒機の耕幅の約2.5倍（実質３回耕うん幅）を枕地として残します。 ⑥　反転うね盛り耕うんのギャング角度は、 27°（標準）で行います。
2．耕うん時の調整
図のように、耕うん時にディスクローターが水平（地ケースが地面に垂直）になるようにトップリンク（タンバックル）長さを調整してください。
3．うね戻し耕うん
図のように、反転うね盛り耕うんの後に、うね間耕うんをしてうね戻しを行います。 ①　まず、外周のうね間を回り耕で１回行います。 ②　次に、うね間を往復耕でうね戻しをしていさます。 ③　うね戻しのギャング角度は、21°で作業します。

▲注意
1．平坦で十分な広さがあり地盤のしっかりした所で行ってください。 2．トラクタの駐車プレーキをかけ、エンジンを停止して、油圧ロックを行い、かつ、台などを作業機の下に置き、作業機が落下しないようにしてから行ってください。 3．ディスクの刃部は大変鋭利ですので、取扱いには十分注意してください。 4．作業は丈夫な手袋を着用して行ってくだとい。
[]  ディスク軸の取外し
①チェンケース側のディスク取付ボルト(M12)を４本外します。 ②　センターメタル取付ボルト(M12)を2本外して、ディスク軸を切離します。
②　ディスクの取外し
①ディスクFの取外しは、ボルト(M 8 )を2本外して取り出します。 ②　内側のディスク取外しは角根ボルト(M10)を３本外して、３角フランジを通して取り出します。
3]ディスクの取付け
①ディスクFは、ボルト(M 8 ) ２本で取付けます。このとき、ボルト穴（M12） 4箇所を合わせておきます。 ②　内側のディスクをディスク軸の取付けフランジ内側へ角根ボルト（M10）３本で締付けます。
[4]ディスク軸の取付け
①ディスク軸の取付けは、チェンケース側を先に取付けます。 ②　次にセンターメタルを取付けます。このとき調整シムが取付けてあるときは、必ずはさみ込んで締付けてください。
5]  耕うん爪の取付け
1．耕うん爪の種類と本数

2．耕うん爪の取付方法
爪取付方向は、ボルトの差し込み方向と同じ方向に曲がりがくるようにして、ボルトで締付けてください。
3．爪軸の組み込みについて
右側の爪軸が、回転方向に向かって、左側の爪軸より60°先行するように組み込んでください。
取扱上の注意
1．爪の配列を誤りますと、異常な振動が発生したり、又、仕上がりが悪くなったりしますので注意してください。 2．爪はしっかりと締め付けてください。新しく交換した場合は、緩み易いので作業1時間で増し締めをしてください。
機械を長持ちさせるためには、普段の保守・点検が大切です。
注意
トラクタの駐車プレーキをかけ、エンジンを停止して、油圧ロックを行い、かつ、台などを作業機の下に置き、作業機が落下しないようにしてから行ってください。 1．作業終了後は、きれいに水洗いを行い、水分を拭き取っておいてください。
▲注意(高圧洗車機)
機械を損傷させないように洗車ノズルは拡散にし、2 m以上離して洗車してください。もし、直射や不適切に近距離から洗車すると機械の破損・損傷・故障や事故の原因になります。例  1）シール・ラベルの剥がれ2）樹脂類（カバーなど）の破損３）塗装・メッキ皮膜の剥がれ
2.グリスの給油
①　ジョイントは分解して、スリープのかみ合い部分にグリスを塗布してください。又、同時にグリスニップルの部分にも適量注入してください。 ②　トラクタのＰＴＯ軸と作業機の入力軸へもグリスを塗布し、格納する場合はキャップをかぶせて、サビないようにしてください。
取扱上の注意
特に４セットジョイントの場合は、スプライン部がサビたりキズついたりしますと、装着ができなくなりますので、必ず掃除を行いグリスを塗布し、ゴミがかからないようにしてください。
③　駆動ジョイント
ジャーナルのグリスニップルにベアリンググリスを適量注入してください。 (左右各１箇所) ④　オートヒッチの各支点部分にオイルを適量塗布してください。 ⑤　特殊ヒッチ用ダプルジョイントはグリスアップの必要はありません。 (付いているグリスニップルは生産時グリス注入用です)
3.給油と交換
下記の基準で実施してください。
①　ギヤーケース（センターケース）のオイル交換ドレンプラグを外してオイルを出します。オイルが抜けたらドレンプラグをしっかりと締めつけてください。ギャーオイルを給油口から規定量（1.0ℓ）入れてください。
②　チェンケースのオイル交換
ドレンプラグを外してオイルを出します。オイルが抜けたらドレンプラグをしっかりと締めつけてください。ギヤーオイルを給油口から規定量（0.6ℓ）入れてください。
4．チェンテンショナの調整
ディスクローターのチェンテンショナは、センターケースとチェンケース（左右）の３箇所あります。 (1)テンションボルトを締込み、回転音が一番少ない箇所でロックします。 ・チェンがゆるむ………騒音の原因となる・張り過ぎ……………発熱の原因となる(2)チェンテンショナの調整は、初期10時間、その後150時間毎に行ってください。 1.平坦で地盤のしっかりした、屋根のある場所に格納してください。 2.オートヒッチアームを作業機に取付けて保管する場合は、必ず落下防止のフックバネをレバーガイドに引っ掛けて、不用意にオートヒッチアームが外れないように確実にロックしてください。 3．格納後は、みだりに子供などが触れないような処理をしてください。 4．格納時には、キャスタの転がり防止を必ずかけてください。
※この表はあくまでマッチング表であり、トラクタ適応馬力を示すものではありません。トラクタ適応馬力の範囲内で御使用ください。
  また、本作業機トラクタ別装着表にお客様のトラクタ型式が載っていない場合は、お買い求めの販売店へお問い合わせください。トップリンク取付穴上から１番目
使用中あるいは使用後の点検時に下表の異常が発生した場合、そのままにしておきますと故障、事故の原因となります。再使用せず、直ちに対策を行ってください。
アタッチメント作業機に後付けする部品オートヒッチトラクターに乗ったままワンタッチで作業機を装着できるヒッチクリーブ超低速の作業速度耕深耕うんする深さ3点リンクトラクターに作業機を装着するための３点で支持を行うリンクチェックチェントラクターに対し作業機が左右に振れる量を規制するチェントップリンク作業機を装着する３点のリンクのうち、作業機の上部を吊り下げているリンク揚カトラクターが作業機を上昇させるための力ジョイントトラクターの動力を作業機へ伝達するための範リフトロッドトラクターが作業機を上げるためロアーリンクと連結しているアームリリーフ弁油圧装置に規定以上の油の圧力がかかり油圧装置が破損することを防止する弁ロアーリンク作業機を装着する３点リンクのうち、作業機の下部を吊り下げているリンクで、左右１本ずつあるポジションコントロールレバー作業機を上げ下げするために使用するレバー
... --- --- --- --- --- ... ... --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- ... --- --- --- --- ---小橋工業株式会社〒701-0292岡山市南区中畦684インターネットでも弊社の情報がご覧いただけます。 http://www.kobashiindustries.com