УСТРОЙСТВО CHEEO3AЦИТНБХ OFPAKДЕНИЙ И ЗАКЛАТКА oYfJIAMEHTAKS FETOHIBY 510K oB 〈ERIKEN KOCYO Inc.
Традиционные фундаментные работы выполняются следующим образом. Прежде всего, в грунт забиваются фундаментные сваи, затем на выступающих из поверхности грунта оголовках фундаментных свай сооружается опалубка прямоугольной формы, и внутрь опалубки устанавливаются анкерные болты. После этого в опалубку заливается бетон, и как только бетон в процессе выдерживания приобретет необходимую прочность, опалубка снимается. Таким образом получаются фундаментные бетонные блоки. Расстановка анкерных болтов и устройство анкерных соединений на стройплощадке Точность поверхностной обработки Контроль качества работ и выдержки бетона при выполнении работ в холодное время года В связи с тем, что даже в случае применения в качестве опалубки бетонных изделий, монолитность конструкции, достигаемая в результате сцепления их с заливаемым бетоном, является недостаточной, в настоящее время используются бетонные блоки более высоких стандартов, чем этого требует необходимость.
Бетонный блок имеет следующую конструкцию. В верхней части внутренней полости блока имеется отверстие в форме цилиндра, на стенки которого нанесено углубление в форме спирали (Ф)). Нижняя часть внутренней полости бетонного блока представляет собой полое пространство в форме трапеции, стенки которой имеют некоторый уклон  (②).  U- обраsная часть анкерных болтов ((③), установленных в определенных местах, выступает в трапециевидное полое пространство блока (4). После того, как блок устанавливается в определенное положение на фундаментной свае, через отверстие цилиндрической формы в верхней части блока заливается бетон, который твердеет и образует монолитную конструкцию в одном пространстве с выступающими анкерными болтами и фундаментной сваей. Благодаря углублениям, оделанным на поверхности цилиндрического отверстия в верхней части блока, проиеходит более крепкое сцепление с бетоном, благодаря чему усиливается монолитность конструкции.
(1) Бетонные блоки изготавливаются на заводе, что позволяет обеспечить стабильное качество: необходимую прочность, точность габаритов и т.д. (2) Нет необходимости собирать опалубку на стройплощадке, поэтому отсутствует необходимость в обеспечении материалами для изготовления опалубки и в последующей утилизации отходов. ③ Благодаря тому, что анкеры уже установлены внутри блока, отпадает необходимость в выполнении работ по установке анкеров и сварочных работ, которые в обязательном порядке необходимы при устройстве традиционного фундамента из буронабивных свай. ④) Использование специального рабочего приспособления (пара монтажных петель) и устройства для измерения шага свай позволяет быстрое и безопасное выполнение работ с высокой точностью. (5) По сравнению с фундаментом из буронабивных бетонных свай, благодаря рационализации работ по возведению фундамента и заливке бетона, можно значительно сократить сроки строительства. ⑤ Возможность ограничить воздействие внешних факторов на качество работ в холодное время года, а также облегчить контроль производства работ на стройплощадке. (7) В качестве фундаментных свай подходят сваи трубчатые металлические, металлические сваи таврового сечения или сваи из предварительно напряженного высокопрочного бетона.
Порядок установки блоков ① Разравнять грунт на месте установки фундамента. ② Прикрепить к блоку специальные приспособления (монтажные петли) и поднять блок подъемным краном. медленно опустить его с установкой в заданное положение. (позиционировать) положение блока. (5)-1. Проверка расстояния между сваями (шага свай) при помощи специального инструмента для измерения шага свай. (5)-2. Провести проверку точности положения блока при помощи инструмента для измерения шага свай. (6) Монтаж завершен. нанесены центрирующие отметки для целей позиционирования точного положения блока с соответствии с пп. ③ и ④.
Порядок выполнения работ по заливке бетона (жидкого раствора) (2) Увлажнение в полости блока (4) Утрамбовка (вибрацией) 1-го слоя 6) Утрамбовка (вибрацией) 2-го (7) Заливка 3-го слоя (D-1. Обмотать оголовки анкерных болтов лентой, чтобы не допустить налипания жидкого раствора. отверстие для заливки бетона на верхней поверхности блока. (2) Смочить внутреннюю полость блока водой для поддержания ее во влажном состоянии. ③ Провести заливку бетона до оголовка металлической трубчатой сваи. ④ Залить бетон глубинным вибратором для заливки и усадки бетона равномерно, во все четыре угла блока. ⑤ Провести заливку бетона в полость блока до нижней грани отверстия цилиндрической формы. глубинным вибратором, удаляя воздух из области выступающих частей анкерных болтов. ⑦) Провести заливку раствора до верхней грани отверстия цилиндрической формы. слоя
Порядок выполнения работ по заливке бетона (жидкого раствора) (8) Утрамбовка (вибрацией) 3-го слоя ※ (1) Заливка бетона в части анкеров ※(2) Финишная отделка верхней поверхности СМЕСЬЮ С компенсированной усадкой (8) Равномерно залить раствор глубинным вибратором, так, чтобы раствор попал в углубление, сделанное по окружности. (9) Выровнять поверхность шпателем. (@) Выдерживать бетон в увлажненном состоянии, чтобы не допустить резкого высыхания его сразу после заливки. (①) Работы завершены. ※(1) В части анкеров необходимо заполнение строительным раствором или бетоном. ※※(2)-1. В случае применения для финишной   ※(2)-2. Для обеспечения лучшего отделки верхней поверхности смеси с сцепления со смесью, на отделываемую компенсированной  усадкой, не следует поверхность бетонной следует нанести заливать  бетон до самого края. несколько разрезов. XX(2)-3. Залить строительный раствор с компенсированной укладкой и завершить отделку верхней поверхности блока.
В отношении данных изделий были проведены их испьтания в натуральную величину, в ходе которых была подтверхдена их gesonscioers и прочноеть стептения. Во время испытаний под нагруакой при скороети ветоа свыше 50 w/eek бзла проведена проверха на предмет возникновения смащений, деформатий и появления трещин, в результате которой была подтверхдена их безоластоеть при нагруяке, якеивалентной скорости веива ввыше 50 м/сек. Что касаето; вмонтированных в тело бетонного блока анкерных болтов, были проведены аналогичные испытания, подтверждающие их прочность. Кроме того, в ходе испытания прочноети бэтонной емеси после заливки бетона и степени прочноети степления ее о повеbхноетью степления, было подтверждено, что обеспечивается необходимая монолитность конструкции. Испытания цилиндрического образца, вырезаемого из толщи бетонной конструкции Испытание на срез
Профилированные панели снегозащитного ограждения (неперфорированные) Профилированные панели снегозащитного ограждения (перфорированные) Верхняя часть опоры Нижняя часть опоры Холоднопрокатная специальная Кронштейн для опор Металлические изделия таврового сечения Соединительные пластины сталь
Возведение несущей рамы и монтаж снегозащитного ограждения (1 Выравнивание грунта под установку Разметка участка под установку Укладка балок таврового сечения Крепление соединительных пластин Монтаж нижней части опоры холоднопрокатной специальной стали (нижняя часть) Монтаж фиксаторов опор (верхняя часть опоры) Соединение верхней и нижней частей опоры
Возведение несущей рамы и монтаж снегозащитного ограждения (2) Соединение верхней и нижней Монтаж элементов из холоднопрокатной специальной стали (верхняя часть) Установка профилированных панелей (неперфорированных) Забивка анкерных штырей Установка металлической арматуры для фиксирования ширины Крепление материала для усиления панелей Установка профилированных панелей (перфорированных) Завершение работ Несущая рама: измерение ширины Общий вид готового снегозащитного ограждения (на фото слева: вид со стороны дороги, на фото в центре: вид сбоку, на фото справа: вид со стороны гор) Снегозащитное ограждение: Несущая рама: измерение длины Снегозащитный забор: измерение высоты забора Снегозащитное ограждение:
Возведение несущей рамы и монтаж снегозащитного ограждения (3) K RIKEN KOCYO Inc.