477404ニュースNo.443 Global Support, Global Solutions.高品位アルミニウム合金加工用カッタHigh quality milling cutter for Aluminum alloy machining RF series / SRF series第6版版■高温当RF seriesアイルミウム合物のアイを採用しcial aluminum alloy body高速、整量、節目、 files High precision, high speed, lightweight, easy handling SPIFiN  SRF series小型検戒での奥羽区長酒！ Ideal for use in small machining center高精度、高速、節進! High precision, high speed, easy handling SUMITOMO ELECTRIC GROUP High-speed machining at v =5,000m/min Strong yet lightweight ●特殊アルミニウム合金の採用で強度アップ重量は鋼ボディの約40%に軽量量1C ●表面は硬質アルマイト処理●高速回転、主軸負荷の軽減、工具交換時間短縮を実現•Strength improved by adopting special aluminum alloy body. Weight is reduced to approx. 40% of the steel body. •Surface is treated with hard alumite. High-speed revolving, loading reduction on the major axis, time-saving for tool exchange. Easy adjustment of runout Carbide and PCD inserts to support roughing and finishing ●粗加工は超硬インサ-エコノミ一加工●仕上げ加工はスミダイヤ高能率、高精度加工●粗・仕上げ同時加工も可能•Economical machining by using carbide insert for roughing. •Highly-efficient and accurate machining by using SUMIDIA for finishing. •Roughing and finishing can be performed within the same machining process. Highly secure structure ●遠心力による部品やインサートの飛散防止対策(右表の許容回転速度以内でご使用ください) ●くさび構造を用いない歪追放設計●ボディ本体の釣り合い良さ等級G2.5 •Preventive measures against scattering of parts and inserts caused by the centrifugal force. (Use the tool within the maximum rpm given in the right chart) • Designed to prevent deformation without using wedged-structure. •Good body balance in grade G2.5.
■適用被削材Work material
●アルミニウムおよびアルミニウム合金全般•Aluminum and Aluminum alloy ●その他非鉄金属(鋳鉄、鋼は切削できません) •Non-ferrous metals (Unable to machine cast iron and steel)推奨切削条件Recommended cutting conditions
ing to machine rigidity, work clamp rigidity, cutting depth, and other facダイヤ(DA1000) :vc=5,000m/min )許容最大回転速度Spirdle Speed
●機外プリセットが可能な外部セッティング構造●ユニットの装着だけで、刃振れ10μm以内を確保する高精度設計•Structure design to allow presetting outside the machine. •High-precision design where runout is corrected within 10μm just by attaching the cartridge. l仕上げ面粗さ Surface roughness
●超硬インサートとスミダイヤインサート/スミダイヤブレードの刃先位置(仕上代)の推奨値Recommended values of cutting edge positions (finishing allowances) of carbide inserts and SUMIDIA inserts (blades) #8週1インサ-ミダイヤインサー注意事項(詳細は製品添付の取扱説明書をご覧ください。)各切れ刃は組み合わせて使用することが可能ですが、次の事項をお守りください。 1.超硬インサートとスミダイヤインサート/スミダイヤブレードは左図の刃先位置を推奨しております。 2.切れ刃を挿入しない刃溝には、ボディの保護とバランス保持のためにダミーブレードを挿入してください。 3.同一カッタには、必ず再研磨回数の同じ切れ刃をセットしてください。 4.粗・仕上げ同時加工の場合は、超硬インサートとスミダイヤインサートを交互に配置してください。スミダイヤインサートとスミダイヤブレードを組み合わせて使用する時は、バランスしろし保持のため必ず対向位置に同種の切れ刃を配置してください。 Al Caution (For more details, refer to the specification attached to the product) lt is possible to mix different inserts and biades on one cutter body. Please take note of the folkwings about mixing:
1. The cutter be possibles recommendede for carbide in 3. Blades and inserts, when used on one culter body, must have the same regriding cycle.
4. To perform roughing and insert are used together, the same type of insert must be to maintain good balance.クーラント噴出方向Coolent flow direction
センタースルー給油部品 Parts for coolant supply -ラント使用時は、内部給油ホルダまたはクーラント穴付き市販クランプボルトをご使用ください。下表に代表例を示しますが、規格につきましては各メーカーにお問い合わせください。 lease use a holder with internal oil supply or amp bolt with coolant holes.セッティング部品Parts for settingがじめ機外でユニットに
High-speed machining at n=20,000 min 1 when used with SUMIDIA Suitable for using with small machines for small diameter ●高能率加工で生産性アップ（使用設備、使用ホルダの許容最高回転速度内でご使用ください） 5mm effective PCD cutting edge length ● BT30クラスの小型機械でも安心してご使用いただけます● BT40、HSK A63クラスのアーバにもご使用いただけます•Especially reliable on BT30 class small machines. •SRF cutter can run in both BT40 and HSK A63 spindle
●インサート直付け方式のシンプル設計
簡単な微調整機構で刃振れ精度確保
•Simple Design:Insert is directly attached •Precision assurance: Runout can be adjusted by simple mechanism ■適用被削材Work material ●アルミニウムおよびアルミニウム合金全般•Aluminum and Aluminum alloy ●その他非鉄金属(鋳鉄、鋼は切削できません) •Non-ferrous metals (Unable to machine cast iron and steel)推奨切削条件Recommended cutting conditions
I cutting conditions serve as a guide. Actual conditions will need to •Reduction of tooling cost by adopting NF insert
仕上げ面粗さSurface roughness

Fig 1 Fig 2

最大切込み Max. depth of cut
下記は実験による最大切込みで〇印が切削可能範囲ですが、機械的特性、被削材特性などにより異なりますので目安としてください。 The table below contains guidelines on the maximum depth of cut range. Actual cutting conditions should be set based on actual machine and work characteristics.
切削条件 Cutting ConditionsカッタCutter：SRF50R インサートInsert：NF-SNEW09T3ADTR(DA1000)回転速度Cutting speed : n =10,000min ¹アーバArbour : BT30 FMA25.4-45廟：35mmにおける最大切込み被削材Work Material ：A5052 Maximum depth of cut at 35mm Fig 3
●通常刃とワイバー刃は同一ボディに組合せて使用することができます。 ●Rコーナー刃はびびり易い加工に適しています。ワイバー刃との組合せ使用はできません。 ●インサートは3回の再研磨(対辺寸法9.225mmまで)が可能ですが、再研磨量分刃先位置が変化します。 ●再研磨インサートをご使用になる時は、再研磨回数の同じインサートをセットしてください。 ●再研磨インサートをご使用になる時は、ツールプリセッタ等で刃先位置を確認してご使用ください。 Standard inserts and wiper inserts can be used on the same cutter body. Inserts with nose radius can reduce the clattering.These cannot be used with wiper inserts. Inserts can be reground 3 times (up to minimum IC diameter 9.225mm). When using reground inserts, they must have the same regrinding cycle. When using reground inserts, it is advisable to re-confirm insert height and cutting diameter with a tool pre-setter.
SRF30R、SRF40R用アーバ
ボディ型番SRF30R,SRF40Rをご使用になる場合はアーバを上図のように修正する必要があります。 (①韓径部ø25.4を一部ø15に加工、②取付ボルト穴(M5)を4ケ所加工）ボディ締め付けは六角穴つきボルトM5、長さ20をご使用ください。 When using SRF30R and SRF40R cutters, there is a requirement to modify the arbour as still ng the bo nal boit M5 × 20 mm for
Fig 4 ●比較カッタNo.1は正面の刃振れ3μm No.1 : Axial runout : 3μm
No.2 : Axial runout : 22μm No.2は正面の刃振れ22μm No.3 : With a wipe edge. axial runout : 22μm No.3はNo.2の1刃をワイバー刃に置換え
◆安全にお使いいただくために◆ - ●高温の切りくすが発散したり長く伸びた切りくすが排出　●鋭い切れ刃を持っているため取扱いにご注意ください。されることがありますので、安全力バーや保護メガネ等　●使用方法を誤ったり、使用条件が不適切な場合、工具破損、飛檄を招きますので推奨条件の範囲内でご使用ください。の保護具を使用し、防災・防火に十分ご配慮ください。 ●不水溶性の切削液をご使用になる場合は、自動消火装置を設置するなどの対策を購して頂き、火災にくれぐれもご注意ください。 ● Very  hot  or  lengthy  chips  may  be  discharged  while  the
   machine is in operation.  Therefore, machine guards, salety
   goggles or other protective covers must be precautions must also be considered. ● Please handle with care as this product has sharp edges.
● Improper cutting conditions or mis-handling of the tool may result
     in breakages or projectiles. Therefore, ● When using non-water soluble cutting oil, precautions against fire must be taken and please ensure that a fire extinguisher is placed near the machine. recommended conditions.
◇住友電気工業株式会社
ハードメタル事業部Global Marketing Department東京営業グループ名古屋営業グループ幽大阪営業グループ|東京市販グループ|名古屋市販グループ大阪市販グループ● Sumitomo Electric Industries, Ltd. 〒664-0016 兵庫県伊丹市昆陽北1 - 1 - 1 TEL (072)772-4531 FAX (072)772-4595 TEL +81-(72)-772-4535 1-1-1, Koyakita, Itami, Hyogo 664-0016, Japan FAX +81-(72)-771-0088 FAX (03)6406-4006 TEL (03)6406-2635 〒107-8468 東京都港区元赤坂1 − 3 − 1 3
〒451-6036 名古屋市西区牛島町6 − 1
〒471-0835 愛知県豊田市曙町2 − 8 0 TEL (052)589-3873 FAX (052)589-3874 TEL (0565)26-4370 FAX (0565)26-4366 〒541-0041 大阪市中央区北浜4 - 7 - 2 8 TEL (06)6221-3600 FAX (06)6221-3015富土☎(0545)53-1152 TEL (03)6406-2636北関東☎(0285)24:3627岡山禮(086)221-3052 31苫小牧☎(0144)35:3322
国仙台☎(022)292-0128
国福島☎(0247)61-6337浜松☎(053)451-4395広島積(082)250·1022熊谷☎(048)525-8215 TEL (052)589-3873 TEL (06)6221-3700横浜☎(045)851-1788北陸☎(076)264-3822九州☎(092)481-8131 ◆住友電工ツールネット株式会社寒京営業務　TEL(052)589-3840　FAX(052)589-3841大阪営業務　TEL(06)8221-3900　FAX(06)8221-3015 >>切用工具の最新情報を発売中<< http://www.sumitool.com/ks [00,01 🇨🇨🇨住友電工ハードメタル株式会社