水系さび止めペイントJPMS 21 : 2004 (JPMA)平成16年7月15日改正社団法人　日本塗料工業会
この規格は，社団法人日本塗料工業会（JPMA）が制定した日本塗料工業会規格であり，今後，日本工業規格（JIS）の制定に向けてその内容を公表し，広く評価を得るために制定したものである。今回の改正は，従来のJIS K 5400が2002年4月をもって廃止となったため，国際整合化した塗料試験方法JIS K 5600シリーズに置き換えたものである。 JPMS 21には，次に示す附属書がある。附属書1（規定）対象塗料附属書2（参考）塗装仕様JPMS 21:2004社団法人　日本塗料工業会規格JPMS 21 : 2004水系さび止めペイントWater-Based Anticorrosive Paint制定平成元年３月10日改正平成16年7月15日適用範囲この規格は，主に一般鉄構造物などの地肌塗りに用いる水系さび止めペイントについて規1.定する。備考この規格で規定する水系さび止めペイントは，水を主要な撰発成分とし，水系ビヒクルでさび止め顔料などを練り合わせた液状の常温で自然乾燥する塗料で，はけ塗り又は吹付け塗りに適する。引用規格 次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成す2.る。これらの引用規格は，その最新版（追補を含む。）を適用する。 JIS G 3141   冷間圧延鋼板及び鋼帯JIS G 4401 JIS K 2235   石油ワックスJIS K 5108鈴丹（顔料） JIS K 5421ボイル油及び煮あまに油JIS K 5500鈴料用語塗料一般試験方法一第1部：通則一第1節：試験一般（条件及び方法）塗料一般試験方法一第１部：通則一第２節：サンプリングJIS K 5600-1-1 JIS K 5600-1-2塗料一般試験方法一第1部：通則一第3節：試験用試料の検分及び調整JIS K 5600-1-3盆料一般試験方法一第１部：通則一第４節：試験用標準試験板塗料一般試験方法一第1部：通則一第5節：試験板の塗装（はけ塗り）途料一般試験方法一第１部：通則一第６節：後生並びに試験の温度及び湿度塗料一般試験方法一第1部：通則一第8節：見本品JIS K 5600-1-4 JIS K 5600-1-5 JIS K 5600-1-6 JIS K 5600-1-8 JIS K 5600-2-5 JIS K 5600-2-7 JIS K 5600-3-4 JIS K 5600-4-3 JIS K 5600-6-1 JIS K 5600-7-6 JIS K 5600-7-7途料一般試験方法一第２部：塗料の性状・安定性一第５節：分散度塗料一般試験方法一第２部：塗膜の性状・安定性一第７節：貯蔵安定性塗料一般試験方法一第３部：塗膜の形成機能一第４節：製品と被塗装面との適合性塗料一般試験方法一第4部：塗膜の視覚特性一第3節：色の目視比較塗料一般試験方法一第6部：塗膜の化学的性質一第1節：耐液体性（一般的方法）塗料一般試験方法一第7部：塗膜の長期耐久性一第6節：屋外暴露耐候性逸料一般試験方法一第７部：逸膜の長期耐久性一第７節：促進耐候性（キセノンラン改正平成 9年9月17日JPMS 21:2004プ法） JIS K 5600-8-3 途料一般試験方法一第8部：塗膜劣化の評価一第3節：さびの等級JIS K 5624 塩基性クロム酸鉛さび止めペイントJIS K 5633   エッチングプライマー JIS K 5660 つや有合成樹脂エマルションペイントJIS K 5960  家庭用屋内壁塗料JIS K 8150   塩化ナトリウム(試薬) JIS P 3801   ろ紙（化学分析用） JIS R 6253  耐水研磨紙JIS S 6050  プラスチック字消しJIS Z 1522   セロハン粘着テープJPMS 22　水系つや有合成樹脂ペイント
3.
定義 この規格で用いる主な用語の定義は，JIS K 5500による。 4.種類 水系さび止めペイントは，次の２種類に分ける。 a) １種　鉛，クロム系顔料を含まず，一般用及び家庭用に用いる。 b)  2種鉛,クロム系顔料を含み,家庭用を除く一般用に用いる。 5.品質 水系さび止めペイントの品質は，7.によって試験したとき，表１とする。

7. 試験方法
7.1 サンプリングサンプリングは，JIS K 5600-1-2による。 7.2試験用試料の検分及び調整　試験用試料の検分及び調整は，JIS K 5600-1-3による。試験の一般条件  試験の一般条件は，JIS K 5600-1-1及びJIS K 5600-1-6によるほか，次による。 7.3 7.3.1   試験の場所 淺生及び試験を行う場所は，特に規定する以外は，JIS K 5600-1-6の4.1（標準条件）で，直射日光を受けず，淺生及び試験にガス，蒸気及びほこりなどによる影響がなく，通風の少ない室内とする。拡散昼光は，JIS K 5600-4-3の5.2（自然昼光照明）による。ただし，5.3（色親祭プースの人工照明）に規定する色親察プースを用いてもよい。
7.3.2 試験片の作製
7.3.2.1　試験板　試験板は，JIS K 5600-1-4による。ただし，特に規定する以外は，耐水研磨紙によって調整した鋼板（150×70×0.8mm）を用いる。備考　鋼板は，JIS G 3141に規定するSPCC-SBの鋼板とする。耐水研磨紙は，JIS R 6253に規定するP280を用いる。 7.3.2.2　試料の塗り方　試料の塗り方は，特に規定する以外は，はけ塗りとし，JIS K 5600-1-5によって，乾燥酸厚が2回塗りで50±5 μ mの範囲に入るように塗る。ただし，7.4，7.7及び7.8以外の試験に用いる試料は，その塗料に指定される容量割合( 1で上水を加えて，よくかき混ぜ，30分間置いてから用いる。試料の途り方は，はけ塗りで２回塗りを原則とし，１回目を塗ってから２4時間置いて２回目を塗る。注(') 希釈する上水の割合に定めがあるときは，その範囲の中央の値をとる。備考　はけ途りに用いるはけの種類及び途り方は，JIS K 5600-1-5の附属書Aとする。 7.3.2.3乾燥方法乾燥方法は，特に規定する以外は，自然乾燥とする。なお，塗り終わってからの試験片の保持は，JIS K 5600-1-1の表1による。 7.3.2.4試験片の周辺塗り包み試験片の周辺塗り包みは，特に規定する以外は，試験板の両面に試料(²)を塗り，塗膜が乾いた後，同試料で試験片の周辺を塗り包む。なお,液に浸して試験する試験片のほか,塗膜の長期耐久性を試験する試験片の場合も同様に処理する。注(*) 試料にかえて溶剂系のさび止め塗料を用いてもよい。 7.4 容器の中での状態容器の中での状態の試験は，JIS K 5600-1-1の4.1.2 a)（液状塗料の場合）によや。 7.5   塗装作業性 塗装作業性の試験は，JIS K 5600-1-1の4.2.3 b) (2回塗りの場合)によるほか，次によな。 7.5.1 試験片の作製 溶剂洗浄で調整した鋼板（500×200×1mm）の片面に試料を7.3.2.2の方法によって，はけを用いて1回盆りで，乾燥膜厚が約25±2.5μmの範囲になるように一様に塗り付ける。次に試験片の長辺を水平にし、短辺を水平面に対して約85度の角度で立て掛けておく。 7.5.2    操作  はじめの塗り付けから6時間置いた後，乾燥膜厚が25±2.5 μ mの範囲になるようにはけで一様に塗り付ける。 7.5.3  判定 2回目を強るときのはけの運びが困難でないときは，“2回強りで，強装作業性に支障がない。”とする。 7.6   釜膜の外観 塗膜の外観の試験は，JIS K 5600-1-1の4.4（塗膜の外観）による。ただし，判定は， 7.5の試験が終わった試験片を24時間置いた後，拡散昼光の下で目視によって塗面を観察し，表面は平滑で，つぶ・しわ・たれ・はじき・膨れがなく，色むら・つやむら・はけ目の程度が見本品と比べて大きくないときは，“塗膜の外観が正常である。”とする。低温安定性　低温安定性の試験は, JIS K 5600-2-7の4.による。ただし,試験版,強装作業性の試験, 7.7塗膜の外親試験及び判定は，次による。 7.7.1 試験板試験板は，溶剤洗浄によって調整した鋼板（500×200×1mm）を用いる。 7.7.2   塗装作業性の試験  7.5と同じ方法による。ただし，1回目に塗る試料は，低温恒温器に入れる前のものとし，２回目に塗る試料は，低温と室温の保持操作を３回繰り返した後のものとする。 7.7.3     签跋の外観の試験   7.7.2の試験が終わったものを24時間乾燥して試料の試験片とし，見本品の試験片も同様にして作製し，7.6によって塗膜の外観の試験を行う。 7.7.4    判定  試科をかき混ぜたとき容易に一様になり,塗装作業性と塗膜の外観の試験結果に異常がなければ，“-5℃に冷やしたとき変質しない。”とする。分散度　分散度の試験は，JIS K 5600-2-5による。 7.8 7.9乾燥時間　乾燥時間の試験は，JIS K 5600-1-1の4.3.4 a)（常温乾燥）によって行う。試験片は，溶剂洗浄によって調整した鋼板（200×100×0.8mm）の片面に，すき間150 μ mのフィルムアプリケータを用いて試料を塗ったものとする。評価は，JIS K 5600-1-1の4.3.5 b)（半硬化乾燥）による。備考 フィルムアプリケータの例は，JIS K 5960の附属書2に示す。 7.10 上塗り適合性 上塗り適合性試験は，JIS K 5600-3-4によるほか，次による。 7.10.1　試験片の作製　試験片の作成は，7.3.2によって鋼板（200×100×0.8mm）に試料を２回塗りし，6時間乾燥させたものを試験片とする。見本品についても試験片を作製する。 7.10.2　操作　この試験片に上塗り強料として,水系つや有ペイント白()をその塗料の製品規格に規定する方法で塗り重ね，作業性に支障がないかを調べる。塗り付け量は，１回塗りで100cm²について0.9±0.1mlを塗る。注(*)上塗りに用いる水系つや有ペイントは，製造業者が指定する塗料を用い，特に規定がない場合は，その塗料の製品規格に規定する方法で塗り付ける。なお，上塗りに用いる塗料は，附属書２から選定してもよい。 7.10.3 料定判定は，上塗りしたとき塗り作業に支障がなく，48時間乾燥後上塗り塗膜に，はじき・割れ・穴・膨れ・はがれを認めず，見本品に比べてつやの差異，しわの程度及び粘着の程度が大きくないときは，“上塗りに支障がない。”とする。 7.11  フラッシュラストテスト フラッシュラストテストは，7.10の試験片について上塗り終了後24時間おいた後，拡散昼光の下で目視によって塗面を観察し，さびの浮上を認めないときは，“異常がない。”とする。
7.12低温造膜性
7.12.1 操作 操作は，JIS K 5600-1-1の4.3.4 b)（低温乾燥）によるほか，次とする。 a） 5±2℃に保持した恒温器(1)の中に，7.3.2.2により調整した試料，溶剂洗浄で調整した鋼板及びはけを2時間以上入れておく。注(*)  恒溫器は，JIS K 5600-1-1の3.2.2 b)（恒溫器）による。 b) 試料などの温度が5℃に達したことを確認した後，取り出して，直ちに同時に取り出したはけを用いて乾燥膜厚が25±2.5 μ mの範囲になるように1回塗りする。 c)　この試験片を直ちに5±2℃に保持した恒温器に入れ4時間後に取り出して，7.6によって塗膜の外観を調べ，JIS K 5600-1-1の4.3.5 b)（半硬化乾燥）により乾燥の程度を調べる。 7.12.2 判定 塗膜が半硬化乾燥しており,かつ塗膜の外観が正常であるときは, “5℃で塗膜形成に異常がない。”とする。 7.13付着安定性付着安定性の試験は，次による。 7.13.1装置及び材料装置及び材料は，次とする。 a)促進耐候性試験機は，JIS K 5600-7-7に規定するもの。 b)   ろ紙は，JIS P 3801に規定する定性分析用とする。 c)　セロハン粘着テープは，JIS Z 1522に規定する幅18mmのもの。 d)カッタナイフは，図１に示す形状，寸法のもので，JIS G 4401に規定するSK2で作り(*)，折取線から折り取って新しい刃先を出し，適切なホルダーに取り付け，手に持って用いるようにしたもの。注( )  硬さは，HV 820±30が望ましい。 e)   消しゴムは，JIS S 6050に規定するもの。 7.13.2試験片の作製試験片の作製は，次による。 a)　試験板の枚数は２枚とし，試料を24時間間隔で２回塗り，24時間乾燥させた後，JIS K 5600-7-7の表1（方法1）に規定する促進耐候性試験条件によって96時間照射する。 b)この試験片に，水系つや有ペイント白( ² )を，100cm²当たり0.9±0.1mlの割合で24時間間隔で2回塗り，24時間乾燥させた後，再び促進耐候性試験機を用いて96時間照射する。 c)この試験片を，JIS K 5600-6-1の7. [方法1（浸せき法)]によって23±1℃の水に24時間浸し，取り出して表面の水をJIS P 3801に規定する定性分析用ろ紙でふき取り,一般状態で24時間乾燥したものを試験片とする。 7.13.3操作操作は，次による。 a)　試験片2枚について,試験片の中央にカッタナイフを用いて,互いに30度の角度で交わり素地に達する長さ40mmの切りきずを図２のようにつける。切りきずをつけるにはスチール製の定規などを用いて，カッタナイフの刃先を釜面に対して35〜45度の範囲で一定の角度に保ち，約0.5秒間かけて等速で引く。 b)　次に，交差する２本の切りきずの上から図２のように粘脊部分の長さが約50mmになるようにセロハン粘着テープをはり付け，消しゴムでこすって塗膜にテープを完全に粘着(*)させる。注(´)テープの粘着部分の全面を消しゴムで均等にこすり，気泡があるときは消しゴムで気泡をつぶすようにこする。 c)　テープを粘着させてから90土30秒の間に,テープの一方の端を持って図３のように塗面に直角に保ち,瞬間的に引きはがす。 7.13.4  判定 試験片2枚の双方に切りきずに沿って幅1mm以上の下塗りと上塗りの塗膜間のはがれを認めないときは，“はがれを認めない。”とする。 7.14.1試験片の作製試験板は２枚とし，試験板の両面に試料を24時間間隔で２回塗り蛋ね，７日間乾燥した後，更に試験片の周辺を融解したパラフィンに浸して引き上げ，塗り包んで冷したものを試験片とする。備考　パラフィンは，JIS K 2235に規定するパラフィンワックスで，融点55～65℃のものとする。 7.14.2試験液塩化ナトリウム溶液（30g/L）とする。備考 塩化ナトリウムは，JIS K 8150に規定するものを用いる。 7.14.3  操作  JIS K 5600-6-1の7.4手順Aとし，浸せき温度は23±1℃，浸せき時間は1種は96時間，2種は168時間とする。試験片を取り出して流水で洗い，立てかけて一般状態で24時間放置した後，目視によって塗膜を調べる。 7.14.4  判定 判定は，詠酸片２枚のいずれの強膜にも，膨れ・さび・割れ・はがれを認めないときは，“塩化ナトリウム溶液に96時間又は168時間浸したとき，異常がないもの。”とする。 7.15  防せい（鋳）性 防せい性の試験は，JIS K 5600-7-6によるほか，次による。 7.15.1　試験板　試験板は，研磨によって調整した鋼板（300×150×1mm）とする。 7.15.2  見本品 見本品は，JIS K 5108に規定する鉛丹の特号80gを50mlのピーカに取り，JIS K 5421に規定する煮あまに袖を10g加えてガラス棒でよく混合し，更に煮あまに袖を10g加えてよく混合し，泡が消えてから静かにかき混ぜたものを，規定見本品とする。ただし，混合後３時間を過ぎたものは，規定見本品として用いてはならない。 7.15.3 試験片及び規定見本品の作變  1種及び2種の試験片及び規定見本品は，2回塗りとする。塗り重ね問隔は24時間とし，塗り終わってから7日間，一般状態で乾燥する。試験片の枚数は，それぞれ3枚とする7.15.4 試験片及び規定見本品の処理試験片及び規定見本品は，試験片の場合は訳料(^)を，規定見本品の場合は規定見本品を用い，その裏面及び周囲を試験に影響がないように，24時間間隔で2回以上塗り包んでおく。 7.15.5試験の開始及び期間a）試験の開始は，４月又は１０月とする。 b)   試験の期間は，3か月とする。 7.15.6観察の時期及び評価 恳外暴露を終了した試験片の塗面について，さびの有無を視察し，更に試験片を適切な溶剤に浸して強膜を全部はがし，試験板茶地のさびの発生状態をJIS K 5600-8-3によって評価する。同時に同様に処理し評価した規定見本品とその程度を比較する。ただし，試験片の周辺及び端からそれぞれ10mm以内の塗膜は親察の対象外とする。 7.15.7 判定判定は,試験の期間が３か月に遂したとき試験片の塗面にさびがなく,塗膜をはがしたとき,さびの程度が規定見本品に比べて大きくないとき，表１の防せい（錦）性の規定に適合するものとする。 7.15.8 試験の実施及び管理試験の実施及び管理は、JIS K 5600-7-6の附属書１による。ただし、塗料製造業者による試験の実施及び公共試験機関への試験の委託は，製品の過去における成績と使用実績に基づいて適切な時期を選んで行うが，少なくとも５年間に１回以上，製品を公共の試験機関に送って試験を委託する。なお，記録の保存期間は５年間とする。 JPMS 21:2004検査　検査は，7.によって試験し，表１に適合しなければならない。ただし，防せい（銷）性は，過8.去に生産された製品について，JIS K 5600-7-6の附属書1によって品質の長期管理が行われ，その防せい(錯)性試験の成績が適切であるときは，現在の製品が適合するものとする。 9. 表示 水系さび止めペイントの容器には，容易に消えない方法で，炎の事項を表示しなければならなと。 a)名称b) c)　正味質量又は正味容量d) 製造業者名又はその略号e) 製造年月又はその略号f)製造番号又はロット番号g) シンナーの種類（別紙でもよい。）参考1．水系さび止めペイントの取扱いなどについては，この規格に規定するほか，法令で規定されており，また，公団・団体などからも規則・注意事項などが定められている。 2.この規格の品質の規定に示した項目の試験に必要な試験板の材質，寸法及び枚数並びに試験日数は，参考表１のとおりである。また，この試験には，試料が約500ml必要である。 JPMS 21:2UV
日数欄の数字は，時間（h）を示すT
序文　この附属書は，この規格の適用範囲に述べる対象塗料の詳細について規定する。 1.有機溶剂含有量この規格の適用範囲にいう水を主要な揮発成分とするペイントとは，塗料中の有機溶剤の含有量が15（v/v%）以下のものをいう。
2.   塗料中の鉛, クロム酸の含有量
a)   この規格の1積に規定する塗料は，JIS K 5633（エッチングプライマー）の7.16（鉛の定性）及びJIS K 5624の附属書（規定）の容剤不溶物中の無水クロム酸の定量法に準拠した方法で測定したとき，鉛及びクロム酸が存在しないもの。 b)この規格の２種に規定する塗料は，この規格の麦１に適合する限り，鉛又はクロム化合物の含有量を規定するものではない。
この附属書（参考）は，この規格及び附属書（規定）に関連する事柄を補足するもので，規定の一部ではない。下記に，鉄部塗装における水系の下塗り，上塗り塗料を用いて塗装施工するための参考例を示す。
系つや有合成樹脂ペイント）の使用が可能である。 2. 下塗りに用いる水系さび止めペイントと，同一メーカの水系つや有上塗り塗料を用いることが望ましい。
序文　この解説は，この規格及び附属書（規定）に規定した事柄，参考に記載した事柄並びにこれらに関逆した事柄を説明するもので，規格の一部ではない。この解説は，社団法人日本签料工業会が編集・発行するものであり，この解説に関する問合せは，社団法人日本塗料工業会へお願いします。 1.改正の趣旨  この規格は, 1993年11月に規格略号をJPIAからJPMSに変更する改正が行われたが, 1990年のJIS K 5400（途料一般試験方法），JIS K 5407（途料成分試験方法）の改正，1996年のJIS Z 8301 （規格票の懐式）の改正に対応して改正された。その後，1999年4月に国際整合化されたJIS K 5600（塗料一般試験方法）シリーズ，JIS K 5601（塗料成分試験方法）シリーズの制定が行われ，2002年4月をもってJIS K 5400及びJIS K 5407が廃止となったため，この規格の改正を行った。
2.改正の要点
2.1品質品質を規定する試験項目及び規格値は，原則としてそのまま維持する。試験方法  試験方法は，JIS K 5600シリーズによって行う方法に改正した。 2.2 2.3検査　製品JISに準じて，“8．検査”の項を追加した。株式　様式は，JIS Z 8301に従って，この規格，附属書（規定），附属書（参考）及び解説を明確に2.4わけた。 2.5 2.6付着安定性　表現をJIS K 5621（一般用さび止めペイント）に合わせた。防せい（鋳）性　表現をJIS K 5621（一般用さび止めペイント）に合わせた。審議中に問題となった事項分散度の試験方法は，現行規格では殺条法によって行っていたが，改正3.に当たっては，JIS K 5600-2-5では分布法しか試験法がないため，規格値の変更について考察したが，若干厳しい値とはなるが規格値は変更せずとした。 4.定する。適用範囲　この規格は，主に一般鉄構造物などの地肌塗りに用いる水系さび止めペイントについて規規定項目の内容 容器の中での状態，塗装作業性，塗膜の外観，低温安定性，分散度，乾燥時間，上5.塗り適合性，フラッシュラストテスト，低温造膜性，付着安定性，耐塩水性，防せい（銷）性。懸案事項 JISの国際整合化の結果，JPMSをこれに準拠する試験方法に変更した。規格値の変更は6.今回行わなかったが，今後の吟味が必要である。 7.引用に関する事項該当なし。 8.特許権などに関する事項談当なし。 9.その他 該当なし。 10.原案作成委員会の構成表原案作成委員会の構成表を次に示す。
水系さび止めペイントJPMS改正原案作成委員会構成表