ツイント取扱説明書本取取取明書を統み、内容を理解して当幾品を連続・点検・整備してくださ小池酸素工業株式会社
まえがき
当社製品をご愛用いただき、誠にありがとうございました。本書は、当製品を正しく、安全で効果的にご使用いただくためのガイドブックです。当製品をご使用いただく前に必ず本書を読み、操作･保守方法を十分理解され、ご自分のものとされた上で、ご使用くださいますようお願い致します。特に、安全で快適な作業をするためには、職場の皆様の協力が必要です。本書の安全に関する事項を十分に理解し、励行される事をお願い致します。
安全使用のためのお願い（必ず、お読みください。）
当製品は安全を十分に考慮して製造されていますが、作業管理の不適切などに起因して重大な事故に結びつく事があります。機械を使用する作業者及び保守担当者の方は、この機械の運転操作･点検･整備を行なう前に必ず本書をよく読んでください。 ●　本書に従わないで、この機械を不用意に使用しないでください。 ●　本書の説明が完全に自分のものとなるまでは、安全のために機械を使用しないでください。この溶接装置の据付け・保守点検・修理は安全を確保するため、溶接装置をよく理解し訓練された人、または有資格者が行なってください。 ●この溶接装置の操作は、安全を確保するため、この取扱説明書の内容をよく理解し安全な取り扱いが出来る知識と技能がある人が行なってください。 • ●　安全教育については、溶接学会･溶接協会及び関連の学会・協会の本部や支部主催の各種講習会、溶接技術者･溶接技術士の資格試験などをご活用ください。お読みになった後は、保証書とともに関係者がいつでも見られる場所に大切に保管していただき、必要に応じて再度お読みください。 ●ご不明な点は弊社販売店または弊社支店、営業所、出張所にお問い合わせください。お問い合わせ先の住所、電話番号等はこの取扱説明書の巻末に記載してあります。 ● ●　本書を紛失または損傷した時は、すみやかに弊社販売店へ発注してください。 ●　当製品を譲渡される時は、次の所有者に本書を必ず添付して譲渡してください。
日
1.安全インフォメーション

1

多くの事故は、基本的な安全規則を守らない運転･点検･整備が原因で発生しています。機械の運転・点検・整備の前に必ず本書および機械に書いてある安全のための予防処置や注意事項をよく読み、理解し、確実に習得してください。ご使用前に、この取扱説明書をよくお読みのうえ、正しくお使いください。 ● ●　一時側の動力源の工事、設置場所の選定、高圧ガスの保管および配管、溶接後の製造物の保管、および廃棄物の処理などは、法と貴社社内基準に従ってご実施ください。この取扱説明書に示した注意事項は、機器を安全にお使いいただき、あなたや他の人々への●危害や損害を未然に防止するためのものです。機器の取扱いを誤った場合、いろいろなレベルの危害や損害の発生が予想されます。この取●扱説明書の記述では、そのレベルをつぎの３つのランクに分類し、注意喚起シンボルとシグナル用語で警告表示しております。これらの注意喚起シンボルとシグナル用語は、機器の警告ラベルにも全く同じ意味で用いられています。
ものおよび治療に入院や長期の通院を要するものをいう。また、傷害とは治療に入院や長期の通院を要しないけが、やけど、感電などを言い。物的損害とは、財産の破損および機器の損傷に係わる拡大損害を言う。
重大な人身事故を避けるために、必ずつぎのことをお守りください。 ●この溶接装置は安全性に十分に考慮して設計･製作されておりますが、ご使用にあたっては、この取扱説明書の警告や注意事項を必ず守ってください。これらを守らずに使用しますと死亡または重傷などの重大な人身事故を引き起こす場合があります。 ●溶接装置や溶接作業所の周囲には、不用意に人が立ち入らないようにしてください。 ●溶接装置は周囲に磁場を発生します。この磁場はある種のセンサーや時計などの動作に悪影響を及ぼします。同じ理由で心臓のペースメーカーを使用している人は、医師の許可があるまで操作中の溶接装置や溶接作業場所の周囲に近づかないでください。 ● この溶接装置の据付け･保守点検・修理は、安全を確保するため、溶接機をよく理解した人または有資格者が行ってください。 ● この溶接装置の操作は、安全を確保するため、この取扱説明書をよく理解し、安全な取扱いができる知識と技能のある人が行ってください。 ●この溶接装置を取扱説明書に記載されたアーク溶接以外の用途に使用しないでください。 ●改造は行わないでください。 ●機械を操作する前に、周囲の安全と事故を招く恐れのないことを確認してください。 ●機械を持ち運ぶときは、必ず把手を持って移動してください。 ●溶接中や直後の本機は高温のため、皮手袋をして使用してください。また、溶接した面は冷めるまでさわらないでください。
機械には、安全ラベルや正しい操作のためのラベルが貼りつけてあります。 ・機械を使用するときは、ラベルをよく読み、その指示に従ってください。 ・ラベルは絶対にはがさないでください。常に読める状態にし、汚さぬように管理してください。 1-1 1-2 1-3
4

4.1特長
本機「WEL-HANDY MULTI NEXTツイントーチ」は、溶接熟練者でなくても、簡単な操作で水平すみ肉溶接〔下板鋼板走行方式〕の両面の溶接を可能とすることができるように開発したものです。主な特長は以下のとおりです。 1.強力マグネットの採用により、倣いの信頼性と牽引力を飛躍的に向上しましたので安定した走行が得られます。 2.做いの信頼性向上と自動停止機能により多台持ちが可能となります。 3.方向切換スイッチを搭載し、左右、両方に走行できます。 4.ネジによる固定式のため、ワンタッチでローラーアームの出し入れを変更できます。ガイドローラの高さを広範囲で変更できます。 5. 6.エンコーダー付きモーターを搭載し、実速度がデジタルメーターに表示されます。 7.台車停止中にリミットスイッチを押すことで、台車が定速で移動し位置合わせが容易になります。 8. 駆動部分の構造を新開発し、これまでの溶接台車と比較して耐久性能が向上しました。 9.マグネット上下機構を新開発し、軽い力でマグネット脱着が可能になり、メンテナンス性も向上しました。 10.モータの過負荷検知機能を搭載し、万が一台車が外部からの負荷で停止した際に、アークも停止させ、ワークへの損傷を最小限にします。 11.  2本の溶接トーチそれぞれのアークのON/OFFの切替が可能です。以上の特長により、本機は「溶接能率」、「脱技能」などの点での効果発揮が期待されます。
4.2構成

火傷を避けるため、必ずつぎのことをお守りください。
溶接中および直後には、トーチノズル、チップ、オリフィス、絶縁筒、台車本体の表面温度が高くなっているので、直接さわらないでください。
溶接電源のスイッチを自己保持焦(あるいはクレータ処理焦)にセットしてください。 ）本機と組み合わす溶接電源において、自己保持有(あるいは、クレータ処理有)にセットしますと、溶接停止時に溶接アークが切れなくなり危険です。
5.1各部の名称
5.1.1 潜接台車本体(1)前後、上下調整スライドユニットアーク点の位置調整をします。調整範囲はそれぞれ50mmです。
(2)トーチホルダー
専用溶接トーチの取り付け部(ベーク材部分)をここに、はめて固定します。

(3)トーチ角度調整ポルト
トーチの角度を固定するボルトです。ボルトを緩めて、トーチを振ると40° ～55°の範囲で設定できます。
(4)カイドローラとアーム
立板に押し当てて溶接線倣いをします。ガイドローラーアームの出入りは必ず図2のように取り付けてください。取付方法を変更することにより、図のように広範囲に高さ調整が出来ます。
(5)リミットスイッチ(台車停止時は"位置決め用微調整ボタン" )
台車両側面に位置し(溶接)停止ボタンスイッチの役割をします。また台車停止時にリミットスイッチを押すことで、押している間のみ押しているリミットスイッチの反対向きに台車が移動します。台車位置決め時の微調整移動にご使用ください。リミットスイッチに衝撃を加えないでください。 ●この部分に衝撃を加えますと、リミットスイッチが破損するおそれがあります。もし破損した場合、自動停止機能が効かず、アークおよび台車走行が停止しません。
(6) 駆動ローラ
(7)マグネットレバー
台車内に組み込まれているマグネットのON/OFFにご使用ください。レバーを上に引き上げればOFFになり下に押し下げればONになります。台車のセッテイングが完了するとON作業終了後台車の移動をする時はOFF側に操作してください。
◑鋼板にセットした時に自動的にマグネットがONになる事が有ります。マグネットレバーが動き、手や衣服を挟み込む可能性がありますのでご注意ください。 (8)スライドブラケット(9)相手側ブラケット
(10)ツインブラケット固定ハンドル
ハンドルを回して締付を緩くすることでスライドブラケットと相手側ブラケットの角度を開くことが出来ます。角度を開くことでワークにセットし易くなります。溶接作業をする際にはハンドルを回してブラケットを固定してください。
(11)操作盤
詳細は次項を参照ください。
(12)レセプタクル(操作盤側)
電源ケーブルをこのレセプタクルに接続してください。電源ケーブルは、この操作盤とワイヤフィーダおよび電源供給口に接続されます。
アース線位置(ピン番号3) (13)オプションポックス詳細は次項を参照ください。
(14)レセプタクル(オプションポックス側)
アーク信号用ケーブルをこのレセプタクルに接続してください。アーク信号用ケーブルは、このレセプタクルとワイヤフィーダに接続されます。
5.1.2操作業
V5. 00
感電を避けるために、必ずつぎのことをお守りください。
●点検、分解、修理の場合は、入力プラグをコンセントからはずして、制御電源を切ってから行ってください。もし、通電状態で点検をする必要がある場合は、漏電、感電の防止の為、電気取扱いに十分に知識や技能を持っている専門技術者が行ってください。 ●溶接装置のケースやカバーを取り外したまま使用しないでください。 ●入力プラグはアース接続可能なものを使用し、必ずアース接続してください。操作盤内で台車本体と接続しています。 ●入力プラグへの電源入力は、入力電圧の±10%以内でご使用ください。(入力電圧AC100V〜AC240Vでご使用ください。）操作盤内プリント基板が破壊して、漏電する危険性があります。 ●電源ケーブルおよびトーチケーブルの被覆に傷をつけたり、高熱に曝さないようにしてください。被覆の絶縁が破れ漏電する可能性があります。 ●電源ケーブルおよびトーチケーブルを引っ張らないようにしてください。ホールド部やコネクター部が損傷を受け、絶縁が破壊されます。 ●メタコンの取り外し、取付け時は、必ず電源を切ってから行ってください。 ●プラグを外した時は必ず、レセプタクルにゴムキャップを取り付け、ゴミ、粉塵等が入らない様にしてください。 ●レセプタクルにゴミ、粉塵等の異物が入っている場合は必ず取り除いてから、電源ケーブルのプラグを接続してください。
(1)走行方向切替スイッチ
台車の走行方向を選択することが出来ます。スイッチ位置が中立の場合、台車は走行しません。
(2)走行速度調整ツマミ
速度を上げたいときは時計方向へ、下げたいときは反時計方向へ回してください。
(3) START/STOPポタン
溶接開始と停止スイッチです。台車が停止した状態でSTART/STOPボタンを押すと、トーチスイッチ信号が出力されると同時に台車が走行します。台車走行中にSTART/STOPボタンを押すと、トーチスイッチ信号が止まると同時に台車が停止します。 ※エラーが発生した時、START/STOPスイッチを押すとエラー表示はリセットされます。但し、発生したエラーの原因が残っている場合は再度エラーが発生します。各エラー対処方法を確認し、原因を取り除いてください。
(4)デジタルメーター
台車の走行速度が表示されます。単位はmm/minです。デジタル表示内の下のLED表示で台車の動作状態が分かります。 RDY：台車の電源がONのときに点灯します。 WEL：台車が走行中に溶接信号が出力されているとき点灯します。
(5)アーク切替スイッチ
3点切替スイッチで電源ケーブルの信号プラグを接続したトーチのアーク動作を以下の3モードに切り替えが出来ます。 MANUAL :ワイヤインチング及びアークテストにご使用ください。スイッチをMANUALに倒している間のみワイヤが出ます。 ※トーチ先端が被溶接材に接している場合、アークが発生しますのでご注意ください。 ARC  ON :通常の溶接作業にはこの位置でご使用ください。 START/STOPボタンを押しますと、溶接開始後自動的に台車が走行します。 OFF       :この位置にて、START/STOPボタンを押すと、溶接動作なしで台車だけの走行が出来ます。 MANUAL側に倒している間にSTART/STOPボタンを押さないでください。 ●MANUAL側に倒している間にSTART/STOPボタンを押し、 ARC ONに戻すとアーク信号が出力し続け、ARC OFFにすると台車が走行します。
5.1.3オプションポックス
(1)アーク切替スイッチ
3点切替スイッチでアーク信号ケーブルの信号プラグを接続したトーチのアーク動作を以下の3モードに切り替えが出来ます。 MANUAL :ワイヤインチング及びアークテストにご使用ください。スイッチをMANUALに倒している間のみワイヤが出ます。 ※トーチ先端が被滑接材に接している場合、アークが発生しますのでご注意ください。 ARC  ON : 通常の溶接作業にはこの位置でご使用ください。 START/STOPボタンを押しますと、溶接開始後自動的に台車が走行します。 OFF ：この位置にて、START/STOPボタンを押すと、溶接動作なしで台車だけの走行が出来ます。 MANUAL側に倒している間にSTART/STOPボタンを押さないでください。 ●MANUAL側に倒している間にSTART/STOPボタンを押し、 ARC ONに戻すとアーク信号が出力し続け、ARC OFFにすると台車が走行します。再度、START/STOPボタンを押すとアーク出力と台車の走行が停止します。上記操作を行った時は一度電源をOFFにして再起動してください。
(2)  6Pレセプタクル
本機械では使用しません。

5.2 溶接準備と溶接手順
図7の接続系統図と5. 1項の各部の名称を参考にしながら以下の順に実施してください。
ボックスのレセプタクルにアーク信号用ケーブルを接続します。 (2)トーチを台車上のトーチホルダーに取り付けます。 (3)トーチを組合せのワイヤ送給装置に接続します。 (4)電源ケーブルとアーク信号用ケーブルの2芯メタコンをそれぞれのワイヤ送給装置のトーチ用メタコンに、入力プラグを近傍のコンセントにそれぞれ接続します。 (注)溶接電源との取り合い信号はトーチ信号のみであり、この信号は自己保持形リレーのA接点出力です。
(5)溶接電源の電源スイッチを入れてから、ワイヤをトーチへ通しセットします。 (トーチケーブルは真っすぐにしてワイヤを通してください。)
(6)ガイドローラを立板に押し当て台車を溶接位置にセットします。 (7)マグネットが吸着するように、図４を参考にマグネットレバーを押し下げます。 (8)前後、上下調整スライドユニットのハンドルを回し、トーチの位置合わせをします。 (9)台車の走行方向を走行方向切替スイッチで選択し、走行速度調整ツマミで走行速度をセットします。 (10)スタート位置を決めます。リミットスイッチを押すことで、台車の位置決め(微調整)が容易に出来ます。 (11)溶接条件を溶接電源でセットします。 (12) START/STOPボタンを押し、溶接を開始します。（同時にアーク発生します。）溶接中には、つぎのことに注意してください。 ●溶接マスク、溶接面、溶接防具を着けて、アーク光、ヒューム、スパッタから身を守ってください。 (13)必要に応じて溶接条件(電流、電圧、速度等)を微調整します。 (14)溶接停止はSTART/STOPボタン、又はリミットスイッチのいずれかで行います。 (台車の停止と同時にアーク停止します。)電源をOFFする時は、必ず台車が停止中に行ってください。 ●台車が停止中に電源をOFFすると内部のパラメータを正常にバックアップします。動作中に電源を0FFすると、正しく内部のパラメータをバックアップできません。
5.3 接続系統図
*トーチの信号ケーブルは、ワイヤ送給装置には接続しないでください。図7. 接続系統図
5.4適用溶接機と信号アダプター
本機は市販の半自動(CO2. MAG)溶接機(電源および送給装置)と組合せて使用します。溶接機との電気信号の取り合いはトーチ信号のみであり、本機からは自己保持形信号を出力(リレーA接点)しています。従って、溶接電源側スイッチでは“自己保持無”に設定してください。信号用ケーブルのプラグは、φ25–2P（松下製、ダイヘン製ワイヤ送給装置に接続可能）となっております。他のメーカーとの接続は＜オプション＞にて取り揃えておりますのでお問い合わせください。専用トーチは、御使用になるワイヤ送給装置のメーカーをご連絡頂き、ワイヤ送給装置に合わせたトーチを御購入ください。くご注意ください。＞接続はワイヤ送給装置部にて、①溶接ケーブル、②ガスホース、③トーチスイッチ用ケーブル等があります。接続金具、コネクターは電源メーカーにより異なりますので注意してください。
5.5使用上の注意
1）使用電圧は必ずお守りください。AC100～240V±10%以外でご使用になりますと故障の原因になります。 2）溶接前に走行面上の残棒、スラグ、スパッタ等をよく清掃してください。 (走行時のスリップ防止のため) 3）ケーブルが長くなる場合、引っかかりや巻き付き防止のため、治具クレーン等によりケーブル処置をしてください。
6メンテナンスについて
長く故障なく使用していただく為には、日頃の手入れ(6.1項の保守点検を参考)が重要です。また、もしも故障が生じた場合は6. 3項の故障と対策を参照してください。
●入力プラグはアース接続可能なものを使用し、必ずアース接続してください。操作盤内で台車本体と接続しています。 ●入力プラグへの電源入力は、入力電圧の±10%以内でご使用ください。(入力電圧AC100V〜AC240Vでご使用ください。）操作盤内プリント基板が破壊して、漏電する危険性があります。 ●電源ケーブルおよびトーチケーブルの被覆に傷をつけたり、高熱に曝さないようにしてください。被覆の絶縁が破れ漏電する可能性があります。 ● 過熱による絶縁破壊の防止のため、トーチの定格電流および使用率以下で溶接をしてください。 ●電源ケーブルおよびトーチケーブルを引っ張らないようにしてください。ホールド部やコネクター部が損傷を受け、絶縁が破壊されます。 ●台車本体を放り投げたり、落下させないでください。壊れて絶縁破壊を引き起こす可能性があります。 ●電源ケーブルのプラグを本体に接続する時は、本体のコネクター、電源ケーブルのプラグに異物が付着してないか確認の上接続してください。異物によりショートしたり、コネクターを溶損する可能性があります。
駆動ローラの取付、取外しは必ず、スパナを２本使用してください。

6.1保守点検
6.1.1毎日の点検
(1)ノズルの清掃とチップ摩耗のチェック。 (2)駆動ローラの清掃(鉄粉等の除去)。 (3)ガイドローラの回転のスムーズさのチェック(清掃等)。 (4)台車に付着しているスパッタ等の清掃。
6.1.2毎月の点検
(1)モーターブラケット、トーチホルダー、ローラアーム、把手、台車底板等の固定ネジ緩みのチェック。 (2)ケーブル(トーチ、制御)の捻じれや被膜の破れをチェック. (3)リミットスイッチの動作の確認。 (4)スライドユニットの上下・前後調整ツマミによるスムーズな移動操作の確認。 (5)操作盤上のスイッチ類の緩みや破損はないかチェック、さらにスイッチの動作の確認。 (6)トーチのコンジットライナーの掃除。 (7)操作盤、各スイッチやボリュームの緩みや破損はないか。また、動作の確認。 (8)マグネット上下動作が固くないか。固い場合はグリスアップ（指定グリスについてはパーツリスト参照)
6.2推奨予備品
(1)ガイドローラ(2)駆動ローラ(3)各スイッチ(4)プリント基板類
6.3 故障と対策

本、取扱説明書にもとづいて「正常なご使用状態」において、「製造上の責任」により発生した故障に限り、納入日より「満１カ年間無償修理」致します。ただし、消耗品類は保証の対象とはなりません。 (本装置の仕様、本書の内容は断りなく変更することがあります。)
※の寸法はガイトローラを本体に最も寄せた状態で本体側のトーチを動かさずに相手側ブラケットのトーチのみを動かした場合の寸法です。

9.1本体及び内部パーツ

現物合わせで穴開け、ピン打ちをする必要があります。 ※2 - 31 - - 32 -

9.3電装パーツ

10.1電源ケーブル
電源ケーブル、アーク信号ケーブルの一体型となっています。ストックNo.61004860アーク信号ケーブルのプラグは¢25-2Pとなっております。(パナソニック製のみ対応) 10.2 信号ケーブル用アダプター
ストックNo. 20508891
ダイヘン1線式4P変換アダプター (送給装置—電源間のケーブルが4芯の場合使用可能) AC100V
10.3専用トーチについて
10.3.1形式WHM－５００Ｓ－□Mコンジットケーブル長さ5 0 0 S : 5 0 0 A 3 5 0 S : 3 5 0 A
10.3.2送給装置接続部について
トーチの送給装置との接続部は、アダプター方式を採用しております。トーチをご購入される場合は、上記形式に合わせて送給装置のメーカー名をご連絡ください。
定期点検は、弊社で有償にて責任を持って行っています。ご購入の販売店を通して、最寄りの弊社営業所にお届けください。
2022年11月現在＜MEMO＞ WEL-HANDY MULTI NEXTツイント一チ取扱説明書
小池酸素工葉株式会社