AK-20型スチームトラップメカニカル式0.035～2.0MPa用
SSR機構採用
高圧の蒸気ライン）
FCD製、高圧対応のバケット式のスチームトラップで高圧の蒸気ラインやヘッダ、機器などのドレン排出に使用します。従来の高圧用バケット式に比べ多量のドレンを排出することが出来ます。
ヘッタ
機器
など
■特　長●SSR-Shockless Self Return-機構を採用しています。弁閉時の衝撃を低減し、弁体はバケットの浮力と無関係に自己閉止しますので、低圧から高圧まで使用できます。 ●弁座出口側に新構造のプロテクターを採用したことにより、高圧でも耐摩耗性・耐食性が向上し、長寿命化を実現しました。
■流量線図(最小差圧)
■選定上のポイント
1.選定時は、安全率を見て、計画排出量の3倍以上の容量で選定してください。 2.トラップの出口側に背圧がある場合は、入口側と出口側の圧力差(差圧)で選定してください。注.必ず[スチームトラップ設置上のポイント]をお読みください。 …… ····261頁
ルトーチ■取付け・取扱い上のポイントー 1.取付方向は、本体鋳出しの矢印方向とドレンの流れ方向を合わせてください。また、取付姿勢は、水平配管に正立に取り付けてください。 2.長期間使用しない場合、あるいは冬期凍結の恐れがある場合には、本体下部のプラグ(R ½ )よりドレンを排出してください。 3.出口側配管が立ち上がりの場合(背圧が加わる場合)トラップ排出側に逆止弁を取り付けてください。 DATA/Steam Trap資料/スチームトラップ
ミリテムーチ
■通気初期のドレン発生量計算式W=W 1×L×新T W 1 = cM(t 2 = t 1 ) Y W：ドレン発生量(kg/h) L :配管長さ(m) T  :ウォーミングアップ時間(min) W1:配管1m当たりのドレン発生量(kg/m) c ：管の比熱(kJ/kg・℃)鋼＝0.465kJ/kg・C M :配管1m当たりの質量(kg) t :管の初期温度{外気温} (℃) t² ：管の最終温度(蒸気温度) (℃) y ：蒸気の潜熱(kJ/kg) □計算例呼び径100(STPG Sch 40)、蒸気圧力1.0MPa(蒸気温度184.1 ℃)、外気温0℃、配管長さ10m、ウォーミングアップ20分の条件におけるドレン発生量を求めます。 ○配管1m当たりのドレン発生量W1 w t = 0.465 × 16 × (184.1－0) = 0.69kg/m 1998.5 ○ドレン発生量W W = 0.69 × 10 × · =20.7kg/h 20参考：スチームトラップでドレンを排出する際、スチームトラップの排出量は次式を満足する型式、台数を選定します。スチームトラップ排出量(kg/h) >ドレン発生量(kg/h) ×安全率(≒3)
STPG  Sch 40   外気温0℃
■保温管のドレン発生量
計算式w=Q×3.6×L Y 2π (t2一t1) In W:ドレン発生量(kg/h) Q :管表面よりの放散熱量(W/m) L：配管長さ(m) y :蒸気の潜熱(kJ/kg) t』：外気温(℃) t2：蒸気温度(℃) d :配管外径(m) d 2 :保温材外径(m) α：保温材表面より外気への熱伝達率(W/m²･K) ≒ 12 λ ：保温材の熱伝導率(W/m・K) ■機器のドレン発生量計算式W=3.6×円×S W:ドレン発生量(kg/h) H :熱交換能力(W) y :蒸気の潜熱(kJ/kg) S：安全係数(＝3)
■計算例
呼び径100、蒸気圧力1.0MPa(蒸気温度184.1℃)、外気温0℃、配管長さ10m、グラスウール保温筒(入＝0.043W/m・K)、保温厚さ50mmの条件におけるドレン発生量を求めます。 ○管表面よりの放散熱量Q 2× 3.14× (184.1— 0) =75.1W/m 0.2143 0.2143 × 12 + 0.043 × In 0.1143 ○ドレン発生量W W = 75.1 × 3.6 × 10 = 1.36kg/h 1998.5 IIムーチ
設置時やそれに関する注意事項は、それぞれ別に用意された取扱説明書
■選定、設置上のポイント
(スチームトラップを以下トラップと称す。) 1.呼び径を選定する場合、安全率をみて、計画排出量の3倍以上のトラップ排出容量で選定してください。 2. AT、ATB型はドレン温度を感知し弁を開閉しますので、選定に当たっては次のことに注意してください。 ※1.ドレンが飽和蒸気温度より降下し、開弁温度になるまでトラップー次側にドレンが滞留します　図4.管末取付例路図ので、ドレンの滞留により悪影響を及ぼす機器・装置などには使用しないでください。 ※2.電磁弁制御などで、頻繁に蒸気の通気・停止を繰返すような機器・装置などでは急激な圧力変動により、ベローズ、サーモエレメントの耐久性が著しく低下します。したがって、このような場所への使用は避けてください。 (型式:AT-1A,1S型、AT-6,6F,6FB型、ATB-5,5F型) ※3.トラップの入口側配管は管長1m以上を裸管とし、トラップも保温しないでください。 (型式： AT-6,6F,6FB型、ATB-5,5F型、AK型、AD型）(図2参照) 3.トラップの一次側には、ストレーナを取り付けてください。 ※網目:国土交通省仕様は、蒸気用80メッシュ以上。図5.ドレンタンク配管例略図4.運転を止められない装置や国土交通省仕様などの場合、トラップの一次側から二次側へのバイパス配管(止弁を設置)を設けてください。 (図１参照)また、バイパス配管を設置しない場合は、トラップの一次側止弁手前に主管から分岐したブロー用止弁を設置し、フラッシングができるようにしてください。 5.トラップは、ドレンが自重で流入する位置(低い位置)に設置してください。 6.トラップを主管の途中に取り付ける場合は、主管と同径のセバレータを設けてください。 (図3参照)また、セパレータにはゴミなどをブローするための、止弁を取り付けてください。 7.トラップを管末に取り付ける場合は、主管と同径のダートボケットを設け、その途中から分岐した所にトラップを設置してください。（図４参照） 8.トラップの排出側をドレンタンクや排水溝などに配管する場合は、水没しないようにしてください。また、逆流防止のため、逆止弁を取り付けてください。（図５、６参照） 9.トラップの排出側をドレン回収管など、他系統に配管する場合は、配管の上部から入るようにし、背圧が加わる場合は、逆止弁を取り付けてください。（図5参照） 10.トラップの排出側を大気開放する場合は、危険がないことを十分に考慮してください。ドレン排出時の騒音は、BH-1型消音器を取り付けることにより低減できます。 (図7参照) 11.トラップは、機器単体に1台を目安として選定してください。 (図8参照) 12.トラップは、流体の流れ方向と製品に示す流れ方向の矢印を合わせ、特に記述のない限り、水平配管に正立に取り付けてください。 13.分解点検時には、スペースが必要です。必ずメンテナンススペースを確保してください。 ※メンテナンススペースについては、製品個々の取扱説明書にてご確認ください。 14.トラップには、配管の荷重や無理な力・曲げ及び振動がかからないよう配管の固定や支持をしてください。 15. 凄結の恐れがある場合は、ドレンを抜いてください。 16.  AT-6FB型、AD-19B,19FB型、AD-22B,22FB型(寒冷地用)の二次側配管を立ち上げる場合は、別途ドレン抜きを設けてください。図7.大気開放配管例略図