BA02229P/33/JA/02.23-00 71609566 2023-02-22バージョン
01.00.zz (デバイスファームウェア)取扱説明書Cerabar PMP71Bプロセス圧力測定PROFINET  (Ethernet-APL対応) Endress+Hauser People for Process Automation
▪要貞やプラントが危険にさらされないよう、「安全上の基本注意事項」セクション、ならびに作業手順に関して本書に規定されている、その他の安全上の注意事項をすべて熟読してください。弊社は、事前の予告なしに技術仕様を変更する権利を有するものとします。本書に関する最新情報および更新内容については、弊社営業所もしくは販売代理店にお問い合わせください。
目次

1
本説明書について
1.1
資料の機能
この取扱説明書には、機器ライフサイクルの各種段階（製品識別表示、納品内容確認、保管、取付け、接続、操作、設定からトラブルシューティング、メンテナンス、廃棄まで）において必要とされるあらゆる情報が記載されています。
1.2
シンボル
1.2.1
安全シンボル
A 危険
危険な状況を警告するシンボルです。この表示を無視して誤った取り扱いをすると、死亡したり、大けがをしたりするほか、爆発・火災を引き起こす恐れがあります。
A警告
危険な状況を警告するシンボルです。この表示を無視して誤った取り扱いをすると、死亡、大けが、爆発、火災の恐れがあります。
A注意
危険な状況を警告するシンボルです。この表示を無視して誤った取り扱いをすると、けが、物的損害の恐れがあります。
注釈
人身傷害につながらない、手順やその他の事象に関する情報を示すシンボルです。
1.2.2
電気シンボル
接地端子： →接地システムへの接続用端子です。
1.2.3
特定情報に関するシンボル
許可: M
許可された手順、プロセス、動作禁止:図禁止された手順、プロセス、動作追加情報：日資料参照：国ページ参照：自一連のステップ： □ ,  □ ,  □個々のステップの結果：└►図中のシンボル1.2.4項目番号： 1, 2, 3 ...一連のステップ： ■,  21, 31図：A, B, C, ... 1.2.5  機器のシンボル安全上の注意事項：△－△関連する取扱説明書に記載されている安全上の注意事項に従ってください。
1.3
略語の説明
1 OPL :機器のOPL  (造圧限界=センサ過負荷限界)は選択した構成品の圧力に関する最も弱い要素に依存します。つまり、プロセス接続とセンサを考慮する必要があります。圧力/温度の依存性に注意してください。センサのMWP（最高動作圧力）は選択した構成品の圧力に関する最も弱い要素に依存します。つまり、 2プロセス接続とセンサを考慮する必要があります。圧力/温度の依存性に注意してください。MWPは常時機器に適用することが可能です。MWPは銘板に明記されています。最大測定範囲はLRLとURL間のスパンと一致します。この測定範囲は校正可能/調整可能な最大スパン3に相当します。校正/調整済みスパンはLRVとURV間のスパンと一致します。初期設定は0～URLです。特注スパン4として別の校正済みスパンを注文することが可能です。圧力p LRLレンジの下限urlレンジの上限LRV測定レンジ下限値URV測定レンジ上限値TDターンダウン。例-次のセクションを参照してください。
1.4
関連資料
入手可能なすべての関連資料は、以下を使用してダウンロードできます。 ▪機器のシリアル番号（説明については、表紙を参照）または▪機器のデータマトリクスコード（説明については、表紙を参照）または▪ウェブサイトの「ダウンロード」エリア：www.endress.com
1.4.1
機器固有の補足資料
注文した機器の型に応じて追加資料が提供されます。必ず、補足資料の指示を厳守してください。補足資料は、機器資料に付随するものです。
1.5
登録商標
PROFINET®
PROFIBUS User Organization, Karlsruhe, Germanyの登録商標です。
2
安全上の基本注意事項
2.1
作業員の要件
設置、設定、診断、およびメンテナンスを実施する要員は、以下の要件を満たさなければなりません。 ▶訓練を受けて、当該任務および作業に関する資格を取得した専門作業員であること▶施設責任者の許可を得ていること各地域/各国の法規を熟知していることA ▶専門作業員は作業を開始する前に、取扱説明書、補足資料、および証明書（用途に応じて）の説明を熟読して理解しておく必要があります。指示に従い、条件を遵守することAオペレーター要員は、以下の要件を満たさなければなりません。 ▶施設責任者からその作業に必要な訓練および許可を得ていること▶本取扱説明書の指示に従ってください。
指定用途
2.2
Cerabarは、レベル測定および圧力測定用の圧力伝送器です。
2.2.1
不適切な用途
不適切な、あるいは指定用途以外での使用に起因する損傷については、製造者は責任を負いません。不明な場合の確認： ▶特殊な液体および洗浄液に関して、Endress+Hauserでは接液部材質の耐食性確認のサポートを提供いたしますが、保証や責任は負いかねます。
2.3
労働安全
機器で作業する場合： ▶各地域/各国の法規制に従って必要な個人用保護具を着用してください。 ▶機器を接続する前に、電源電圧をオフにしてください。
2.4
操作上の安全性
けがに注意！ ▶適切な技術的条件下でエラーや不具合がない場合にのみ、機器を操作してください。 ▶施設作業者には、機器を支障なく操作できるようにする責任があります。
機器の改造
機器を無断で変更することは、予測不可能な危険を招く恐れがあり、認められません。 ▶変更が必要な場合は、弊社営業所もしくは販売代理店にお問い合わせください。
修理
操作上の安全性と信頼性を保証するために、以下の点にご注意ください。 ▶機器の修理は、そのことが明確に許可されている場合にのみ実施してください。 ▶電気機器の修理に関する各地域/各国の規定を遵守してください。 ▶弊社純正スペアパーツおよびアクセサリのみを使用してください。
危険場所
危険場所で機器を使用する場合に、身体やプラントが危険にさらされないよう、以下の点にご注意ください（例：防爆、圧力機器安全）。 ▶注文した機器が危険場所仕様になっているか、銘板を確認してください。

2.5
製品の安全性
本機器は、最新の安全要件に適合するようにGEP（Good Engineering Practice）に従って設計され、テストされて安全に操作できる状態で工場から出荷されます。本機器は一般的な安全基準および法的要件を満たしています。また、機器固有のEC適合宣言に明記されたEC指令にも準拠します。Endress+Hauserは機器にCEマークを貼付することにより、機器の適合性を保証します。
2.6
ITセキュリティ
Endress+Hauserでは、取扱説明書の記載内容に従って本機器が設置および使用された場合にのみ保証いたします。本機器は、いかなる予期しない設定変更に対しても保護するセキュリティ機構を備えています。事業者が定めるITセキュリティ規格への適合、および機器と機器のデータ伝送に関する追加的な保護を目的としたITセキュリティ対策については、事業者自身が実施する必要があります。
2.7
機器固有のITセキュリティ
本機器はオペレータによる保護対策をサポートする固有の機能を備えます。この機能はユーザー設定が可能であり、適切に使用すると操作の安全性向上が保証されます。最も重要な機能の概要は、次のセクションに示されています。

2.7.1
パスワードによるアクセス保護
さまざまなパスワードを使用して機器パラメータへの書き込みアクセスを防止できまな。現場表示器、ウェブブラウザ、または操作ツール（例：FieldCare、DeviceCare）を介した機器パラメータへの書き込みアクセスを防止します。アクセス権は、ユーザー固有のアクセスコードを使用して明確に管理されます。
ユーザー固有のアクセスコード
編集可能なユーザー固有のアクセスコードを使用して、現場表示器、ウェプブラウザ、または操作ツール（例：FieldCare、DeviceCare）による機器パラメータへの書き込みアクセスを防止できます。機器の納入時には、機器のアクセスコードは未設定で0000（オープン）となっていまやす。
パスワードの使用に関する一般的注意事項

Webサーバー経由のアクセス
2.7.2
本機器は内蔵されたWebサーバーを使用して、ウェブブラウザおよびPROFINET (Ethernet-APL対応) を介して操作および設定を行うことができます。測定値に加え、機器ステータス情報も表示されるため、ユーザーは機器のステータスを監視できます。また、機器データの管理およびネットワークパラメータの設定が可能です。 PROFINET（Ethernet-APL対応）接続の場合は、ネットワークへのアクセスが必要でやす。サポートされる機能
機器の納入時には、Webサーバーが有効になっています。必要に応じて（例：設定完了後)、Webサーバ機能パラメータを使用してWebサーバーを無効にすることができます。機器およびステータス情報は、ログインページで非表示にできます。これにより、情報への不正アクセスを防ぐことができます。 [2]機器パラメータの詳細については、以下を参照してください。
この資料「標準学問事資料「機能説明書」 3
製品説明
製品構成
3.1
3.1.1
メタルメンブレン
標準機器（ダイアフラムシールなし） 1
測定エレメント封入液が入った導圧経路メタルメンブレン
圧力圧力により、センサのメタルメンプレンに歪みが発生します。封入液は圧力をホイートストンプリッジに伝達します（半導体テクノロジー)。プリッジ出力電圧の圧力による変化が測定され、出力されます。特長： ◾高い圧力で測定可能

ダイアフラムシール付き機器
1 2 3 4 p庄力測定エレメント内部メンプレン封入液が入った導圧経路メタルメンブレン圧力はダイアフラムシールのメンブレンに作用し、封入液によって内部メンブレンに伝達されます。これにより、内部メンプレンに歪みが発生します。封入液は圧力を抵抗プリッジが配置される測定エレメントに伝達します。プリッジ出力電圧の圧力による変化が測定され、出力されます。
特長：
▪最大圧力40 MPa (6000 psi)および極高温のプロセス温度に対応（バージョンに応じて異なります)

ダイアフラムシールの用途
ダイアフラムシールシステムは、プロセスと機器を分離する必要がある場合に使用します。以下の場合にダイアフラムシールシステムを使用すると、明確なメリットが得られます。 ▪プロセス温度が極高温の場合-温度アイソレータまたはキャピラリを使用

3.1.2     レベル測定（レベル、容量、質量）
標準機器（ダイアフラムシールなし） h高さ(レベル)歴カp p測定物密度重力加速度g
ダイアフラムシール付き機器
1例:キャピラリ付きダイアフラムシールh p p g高さ(レベル)圧力測定物密度重力加速度
特長：
▪自由にプログラム設定可能な特性カープにより、あらゆる容器形状での容量測定/質農測定に対応▪以下のような幅広い用途に対応します。 •発泡時▪搅拌器またはスクリーンフィッティング付き容器内◾液化ガスアプリケーション
4
納品内容確認および製品識別表示
4.1
納品内容確認
▪発送書類のオーダーコード(1)と製品ステッカーのオーダーコード(2)が一致するか？ ◾納入品に損傷がないか？ ▪銘板のデータがご注文の仕様および発送書類と一致しているか？ ▪ドキュメントはあるか？ ▪必要に応じて（銘板を参照）：安全上の注意事項（XA）が提供されているか？ 】いずれかの質問の回答が「いいえ」の場合は、Endress+Hauserにお問い合わせください。
4.1.1
納入範囲
納入範囲は以下のとおりです。 •機器●オプションアクセサリ付属資料: ◾簡易取扱説明書◾出荷検査成績書▪認定（例：ATEX、IECEx、NEPSIなど）取得機器に対する追加の安全上の注意事項▪オプション：出荷時校正フォーム、試験認定証写】取扱説明書はインターネットから入手できます。 www.endress.com → Download
4.2
製品識別表示
機器を識別するには以下の方法があります。 ■銘板の仕様▪納品書の機器仕様の明細に記載されたオーダーコード▪銘板のシリアル番号をデバイスピューワー（www.endress.com/deviceviewer）に入力すると、機器に関するすべての情報が表示されます。
4.2.1
製造者所在地
Endress+Hauser SE+Co. KG Hauptstraße 1 79689 Maulburg, Germany製造場所：銘板を参照してください。
4.2.2
銘板
銘板は機器バージョンに応じて異なります。銘板には以下の情報が記載されています。
銘板のデータとご注文内容を照合してください。
4.3
保管および輸送
4.3.1
保管条件

保管温度範囲
技術仕様書を参照してください。
4.3.2
測定点までの製品の搬送
^警告
不適切な輸送！

△警告
不適切な輸送！

5
取付け
5.1
取付要件
一般的な設置説明
5.1.1
▪硬いものや鋭利なものでメンブレンを触ったり、洗浄したりしないでください。 ▪設置する直前までメンプレン保護キャップを取り外さないでください。ハウジングカバーと電線管接続口は常にしっかりと留めつけてください。 1.電線管接続口を逆に締め付けます。 2.カップリングナットを締め付けます。
5.1.2
設置方法
▪標準機器（ダイアフラムシールなし）は、圧力計と同じガイドライン（DIN EN837-2）に従って取り付けます。 ▪現場表示器が最も見やすくなるように、ハウジングと現場表示器の配置を調整しまやす。 ■ Endress+Hauserでは、機器をパイプまたは壁面に取り付けるための取付プラケットをご用意しています。 ▪メンブレンで測定物の付着や目詰まりが生じる可能性がある場合は、フランジ、フランジシール、およびサンドイッチフランジシールにフラッシングリングを使用しまやす▪フラッシングリングは、プロセス接続とフランジ/フランジシール/サンドイッチフランジシールの間に取り付けることができます。 ▪側面にある2つの洗浄穴を使用して、メンブレン前側の付着物を洗い流して、圧力チャンバを換気します。 ▪固形物を含む媒体（汚濁液など）の測定では、セパレータやドレンバルプを設置すると沈殿物を除去することができます。 ▪バルプマニホールドを使用すると、プロセスを中断することなく設定、設置、メンテナンス作業を容易に行うことができます。 ▪機器の取付け、電気接続、および操作時に、湿気などの水分がハウジングに侵入しないようにしてください。 ▪可能な場合は必ずケーブルおよびプラグを下方に向け、水分（雨水や結露など）の侵入を防止してください。
5.1.3
ネジ付き機器の設置方法
◾ G 1 ½"ネジ付き機器：プロセス接続のシール面にフラットシールを配置します。メンプレンに余分な張力がかからないようにする必要があります。ネジのシールには麻やそれと同等の材質を使用しないでください。 ■ NPTネジ付き機器： ▪ネジの周囲にテフロンテープを巻いてシールを施してください。 ▪機器の六角ボルトのみを締め付けます。ハウジングで機器を回転させないでくだせい。 ▪ネジを締め付けすぎないでください。規格に準拠した必要な深さまでNPTネジを締め付けます。 •以下のプロセス接続では、最大締付けトルクとして40 Nm (29.50 lbf ft)が規定されています。 ▪ネジ込み接続ISO228 G ½"、フラッシュマウントメンブレン付き▪ネジ込み接続DIN13 M20 x 1.5、フラッシュマウントメンプレン付き■ NPT 3/4"、フラッシュマウントメンブレン付き
5.1.4
ダイアフラムシール付き機器の設置方法
法に
不適切な取扱いに注意してください。機器が損傷する可能性があります。

一般情報
ダイアフラムシールおよびキャピラリ付き機器の場合、センサの選択時にキャピラリ内の封入液の液柱の静圧によって生じるゼロ点シフトを考慮する必要があります。測定範囲が小さいセンサを選択した場合、位置補正によってセンサのオーバーレンジが発生する可能性があります（ゼロ点オフセットによる位置補正、封入液の液柱の方向に起因)。必要に応じてゼロ点補正を実施します。キャピラリ付き機器の場合は、適切なブラケット（取付プラケット）を使用して取り付けてください。取り付けるときには、キャピラリの湾曲を防止するためにキャピラリの適度な張力緩和が必要です（キャピラリ曲げ半径≥ 100 mm (3.94 in))。キャピラリは振動の影響が少ない場所に取り付けてください(測定対象以外の圧力影響を避けるため)。ヒーティングラインまたはクーリングラインの近くにキャピラリを取り付けないでください。また、直射日光から保護してください。詳細な設置方法については、Applicatorの「Sizing Diaphragm Seal」を参照してくださだ。
5.1.5
取付方向
外部
機器が損傷する可能性があります。洗浄プロセスで(冷水などを使用して)加熱した機器を冷却すると、短時間、真空状態が生じます。これにより、水分が圧力補正要素（1）を介してセンサ内に侵入する可能性があります。 ▶機器を以下のように取り付けてください。 ▪圧力補正要素（1）が閉塞しないようにしてください。 ●取付位置によるゼロ点シフト(容器が空のときにゼロ以外の測定値が表示される)は補正することができます。 ▪設置位置に応じてダイアフラムシールでもゼロ点がシフトします。 ▪取付には、遊断機器やサイフォン管の使用をお勧めします。 ◾設置方向は測定用途に応じて異なります。
5.2
機器の取付け
5.2.1
気体の圧力測定
機器1道断機器2凝縮液がプロセス内に流れるように、タッピングボイントの上側に遊断機器（シャットオフバルブ等）付きの機器を取り付けてください。
5.2.2
蒸気の圧力測定
1 2 3 4機器道断機器U型サイフォン管０型サイフォン管伝送器の最高許容周囲温度に注意してください。取付け： ▪ 0型サイフォン管と機器をタッピングポイントの下側に取り付けることをお勧めします。
サイフォン管を使用する利点： ▪復水の生成と回収により生じる高温加圧測定物から機器を保護▪ウォーターハンマの減衰▪定義された水柱により、測定誤差と機器への温度影響を最小限（無視できる値）に抑馬[2]技術データ(ネジの材質、寸法、オーダー番号など)については、アクセサリの関連資料（SD01553P）を参照してください。
5.2.3
1機器
タッピングポイントより下側または同じ高さに遊断機器（シャットオフバルブ等）と本機器を取り付けてください。
5.2.4
レベル測定
▪機器は必ず、最も低い測定点より下に取り付けます。 ▪次の場所への機器の設置は避けてください。 ◾投入力一テン■タンク排出口■ポンプの吸引領域▪撹拌器からの圧脈の影響を受ける可能性があるタンク内の位置▪遊断機器の下流側に機器を取り付けると、校正や機能チェックを容易に実行できま

直接取り付けられたダイアフラムシールによる断熱
5.2.5
機器は、規定の高さまでのみ断熱することができます。最高許容断熱高さは機器上に示され、熱導電率≤ 0.04 W/(m x K)の断熱材において、最高許容周囲温度およびプロセス温度に適用されます。データは最も過酷な用途「空気静止状態」で決定されています。以下にフランジ付き機器の最高許容断熱高さを示します。 A B 1 2周囲温度ブロセス温度最高許容断熱高さ断然材5.2.6 「コンパクト」ダイアフラムシールタイプの取付け変換器の周周温度Ta最大プロセス温度T P

5.2.7
「温度アイソレータ」ダイアフラムシールタイプ取付け時の断熱
プロセス温度が一定の極温に達し、最高許容電子モジュール内温度+85 °C (+185 °F)を超過する場合は、温度アイソレータを使用してください。温度アイソレータ付きダイアフラムシールシステムは、最高温度+400 ℃ (+752 °F)で使用できます（使用する封入液に応じて異なります)。詳細については、技術仕様書を参照してください。温度上昇の影響を最小限に抑えるには、機器を水平に取り付けるか、またはハウジングを下向きに設置してください。さらに高く設置すると、温度アイソレータの静圧力ラムにより、ゼロ点シフトが生じます。このゼロ点シフトは機器で補正することができます。伝送器の最高周囲温度T 。は最高プロセス温度T 。に応じて異なります。最高プロセス温度は、使用する封入液に応じて異なります。 A B C断熱材なし30 mm (1.18 in)の断熱材最高断熱高さ伝送器断熱材1 2
伝送器の最高周囲温度1)最高プロセス温度2)プロセス温度：最高+400 ℃ (+752 °F)（使用する封入液に応じて異なる) 3)
酸素アプリケーション（気体）
5.2.8
酸素やその他の気体は油、グリース、プラスチックに対して反応し、爆発のおそれがあります。以下の点に注意してください。 ▪機器など、システムのすべての構成品は国内要件に従って洗浄する必要があります。 ▪使用する材質に基づいて、酸素アプリケーションの所定の最高温度および最高圧力を超過しないようにしてください。 (アクセサリではなく)機器の洗浄は、オプションサービスとして提供されています。 ▪ pmax：選択した構成品の圧力に関する最も弱い要素に応じて異なる：センサの過圧限界(OPL)、プロセス接続(1.5 x PN)、または封入液(8 MPa (1 200 psi)) ■ Tmax：60 ℃ (140 °F)
フランジ取付け用シール
5.2.9
法: C
シールをメンブレンに押し付けないでください。不正確な測定結果が生成される場合があります。 ▶シールがメンブレンに接触しないように注意してください。 1メンブレン2シール
5.2.10　機器または分離型ハウジングの取付プラケット
機器または分離型ハウジングは、取付プラケットを使用して壁面またはパイプ（直径1 ¼〜2″のパイプ）に取り付けることができます。測定単位mm (in)注文情報： ◾製品コンフィギュレータからご注文いただけます。 ▪別売アクセサリ（部品番号71102216）としてもご注文いただけます。 . 10分離型ハウジング付き機器をご注文の場合、取付プラケットが納入品目に含まれまやすパイプに取り付ける場合は、取付プラケットのナットを5 Nm (3.69 lbf ft)以上のトルクで均等に締め付けてください。
分離型ハウジングの組立てと取付け
5.2.11
測定単位mm (in) 1 2 3 4 5 6 7ハウジングアダブタ搭載ハウジングパイプおよび壁の取り付けに適した付属取付け金具（パイプ径1 ¼" ～ 2")ロックネジブラグ庄力袖正接続ジャック付きケーブル分離型ハウジングバージョンの場合、センサはプロセス接続とケーブルが取り付けられた状態で納入されます。
組立と取付け
1.コネクタ（項目4）を対応するケーブルの接続ジャック（項目6）に差し込みまto 2.ソケット付きケーブル(項目6)をハウジングアダプタ(項目1)に停止位置まで差し込みます。 3.ロックネジ(項目3)を締め付けます。 4.取付プラケット(項目2)を使用して壁面またはパイプにハウジングを取り付けます。パイプに取り付ける場合は、取付プラケットのナットを5 Nm (3.69 lbf ft)以上のトルクで均等に締め付けてください。曲げ半径 (r)  ≥ 120 mm (4.72 in)でケーブルを取り付けてください。
A警告
電源のスイッチをオフにしてください。感電および/または爆発の危険性があります。 ▶機器を開く前に、電源をオフにしてください。
^注意
デュアル端子箱部:端子部カバーを開くときに、カバーと圧力補正フィルタの間に指が挟まれる可能性があります。 ▶カバーはゆっくりと開けてください。 1. (取り付けている場合)六角レンチを使用して、表示部カバーのカバーロックのネジを緩めます。 2.伝送器ハウジングから表示部カバーを取り外して、カバーシールを確認します。 3.リリース機構を押して表示モジュールを取り外します。 4. 表示モジュールを必要な位置に回転させます(両方向に最大4×90 °)。表示モジュールを表示部の必要な位置でカチッと音がするように取り付けます。伝送器ハウジングに表示部のカバーを戻してねじ込みます。(取り付けている場合)六角レンチを使用して、カバーロックのネジを締め付けます（0.7 Nm (0.52 lbf ft) ±0.2 Nm (0.15 lbf ft))。
5.2.13 ハウジングカバーの密閉
法に
汚れや付着物によりネジ/ハウジングカバーが損傷する可能性があります。

田ハウジングのネジ
電子回路部と端子接続部のネジは、摩擦防止コーティングを施すことが可能です。以下は、すべてのハウジング材質に適用されます。 ▧ハウジングのネジは潤滑しないでください。
5.2.14 ハウジングの回転
ハウジングはロックネジを緩めることにより、380°まで回転させることができます。特長
1ロックネシ
注記
ハウジングのネジを完全に取り外すことはできません。

5.3
設置状況の確認
口機器は損傷していないか？（外観検査）口測定点の識別番号とそれに対応する銘板は正しいか（外観検査） ?口機器が雨水および直射日光から保護されているか？口止めネジとカバーロックがしっかりと締め付けられているか？口機器が測定点の仕様を満たしているか？例：

6
電気接続
6.1
接続要件
6.1.1
電位平衡
機器の保護接地は接続しないでください。必要に応じて、機器の接続前に、等電位線を機器の外部接地端子に接続することができます。等電位線接続用の接地縮子1 ADDASA
N資告
爆発の危険性危険場所のアプリケーションにおける安全上の注意事項については、個別の関連資料を参照してください。電磁適合性を最適化するには、以下を実施してください。 ■等電位線をできるだけ短くします。 ◾ 2.5 mm²（14 AWG）以上の断面積を確保します。
6.2
機器の接続
第子部カバー 1
ハウジングのネジ
電子回路部と端子接続部のネジは、摩擦防止コーティングを施すことが可能です。以下は、すべてのハウジング材質に適用されます。腐ハウジングのネジは潤滑しないでください。
6.2.1
電源電圧
APL電源クラスA  (9.6～15 V DC 540 mW) [9] APLフィールドスイッチは試験により、安全要件に適合することを保証し（例： PELV、SELV、クラス2)、関連するプロトコル仕様を遵守する必要があります。
端子
6.2.2
▪電源電圧および内部の接地端子：0.5～2.5 mm² (20～14 AWG) ■外部の接地端子：0.5～4 mm² (20～12 AWG)
6.2.3
ケーブル仕様

PROFINET  (Ethernet-APL)
APLセグメントの基準ケーブルタイプは、フィールドバスケーブルタイプA、MAUタイプ1および3です(IEC 61158-2に規定)。このケーブルは、IEC TS 60079-47に準拠した本質安全アプリケーションの要求事項を満たし、また、非本質安全アプリケーションにも使用できます。
詳細については、「Ethernet-APL Engineering Guideline」を参照してください(https://www.ethernet-apl.org)。
6.2.4
過電圧保護
過電圧保護機能（オプション）のない機器
Endress+Hauser製機器は、製品規格IEC/DIN EN 61326-1（Table 2産業環境）の要件を満たします。ポートのタイプ (DC電源、入力/出力ポート) に応じて、過渡過電圧（サージ）に関するIEC / DIN EN 61326-1に準拠した、以下のさまざまな試験水準が適用されます(IEC / DIN EN 61000-4-5サージ)。 DC電源ポートおよび入力/出力ポートの試験水準は1000 V（ライン-接地間）です。
オプションの過電圧保護機能付き機器

過電圧カテゴリー
過竜圧力テゴリー II
6.2.5
配線
^警告
通電している可能性があります。感電および/または爆発の危険性があります。 ▶機器を危険場所で使用する場合、該当する国内規格および安全上の注意事項(XA)に記載される仕様を遵守してください。指定されたケーブルグランドを使用してください。供給電圧が銘板に示されている仕様と一致している必要があります。電源のスイッチを切ってから機器を接続します。必要に応じて、機器の接続前に、等電位線を伝送器の外部接地端子に接続することができます。 ▶ IEC/EN 61010に従って、本機器に適合するサーキットプレーカーを用意する必要があります。 ▶供給電圧と過電圧カテゴリーを十分に考慮して、ケーブルを適切に絶緑する必要があります。周囲温度を十分に考慮して、接続ケーブルには適切な温度安定性が必要です。必ずカバーを閉めた状態で機器を操作してください。逆接、高周波数の影響、サージ電圧に対する保護回路が搭載されています。以下の手順に従って機器を接続します。 1.カバーのロックを解除します（使用している場合）。 2.カバーのネジを取り外します。 3.ケーブルをケーブルグランドまたは電線管接続口に通します。 4.ケーブルを接続します。 5.漏れ防止のため、ケーブルグランドまたは電線管接続口を締め付けます。ハウジング接続口を逆に締め付けます。M20ケーブルグランドに適したアクロスフラット幅AF24/25 8 Nm (5.9 lbf ft)の工具を使用してください。 6.カバーのネジを端子部にしっかりと締め付けます。 7. (取り付けている場合)六角レンチを使用して、カバーロックのネジを締め付けます（0.7 Nm (0.52 lbf ft)±0.2 Nm (0.15 lbf ft))。
端子割当
6.2.6
シングル端子箱部
端子部の接続端子と接地端子ブラス端子1マイナス縮子2 3内部の接地端子
デュアル端子箱部
端子部の接続端子と接地端子ED 1 2 3ブラス縮子マイナス端子内部の接地端子
電線管接続口
6.2.7
1 2電線管接続口ダミーブラグ電線管接続口のタイプは、ご注文の機器バージョンに応じて異なります。 [1]接続ケーブルを必ず下向きに通して、端子部に湿気などの水分が侵入しないようにしてください。必要に応じて、ドリップループを作成するか、または日除けカバーを使用してください。
6.2.8     使用可能な機器プラグ
. 1プラグ付き機器の場合、接続のためにハウジングを開く必要はありません。密閉シールを使用して、湿気などの水分が機器内に侵入することを防止してくださし。
M12プラグ付き機器
100111 1 2 3 APL信号- APL信号+シールド未使用4
保護等級の保証
6.3
6.3.1
電線管接続口
▪グランドM20、プラスチック、IP66/68 TYPE 4X/6P ▪グランドM20、ニッケルめっき真鍮、IP66/68 TYPE 4X/6P ▪グランドM20、SUS 316L相当、IP66/68 TYPE 4X/6P ▪ネジM20、IP66/68 TYPE 4X/6P ▪ネジG1/2、IP66/68 TYPE 4X/6P G1/2ネジを選択した場合、機器の納入範囲にM20ネジ（標準）の他に、G1/2アダプタとその関連資料が含まれます。 ◾ネジNPT1/2、IP66/68 TYPE 4X/6P ■ダミープラグ輸送保護：IP22、TYPE 2 ■ M12プラグハウジング閉鎖および接続ケーブルの接続時：IP66/67、NEMA Type 4Xハウジング開放または接続ケーブルの非接続時：IP20、NEMA Type 1
注意
M12プラグおよびHAN7Dプラグ:不適切な取付けにより、IP保護等級が無効になる▶保護等級は、使用する接続ケーブルを接続し、ネジをしっかりと締め付けている場合にのみ有効です。保護等級は、使用する接続ケーブルの仕様がIP67、NEMA Type 4Xに準拠している場合にのみ有効です。 ▶ IP保護等級は、ダミーキャップを使用するか、またはケーブルを接続している場合にのみ保持されます。
配線状況の確認
6.4
機器の配線後、以下の点を確認します。口等電位線が接続されているか？口端子割当は正しいか？口ケーブルグランドとダミープラグに漏れがないか？口フィールドバスコネクタが適切に固定されているか？口カバーが正しくネジ留めされているか？ 7
操作オプション
7.1
操作オプションの概要
▪エレクトロニックインサートの操作キーおよびDIPスイッチによる操作▪機器ディスプレイ（オプション）の光学式操作キーによる操作● Bluetooth®ワイヤレス技術（オプションのBluetooth機器ディスプレイ使用）による、SmartBlueアプリ、FieldXpert、DeviceCareを使用した操作■ Webサーバーによる操作● PROFINET : FieldCare、DeviceCare、FDIホスト（PDMなど）による操作
7.2
エレクトロニックインサート上の操作キーおよびDIP
スイッチ
1 2 3位置補正（ゼロ点補正）および機器リセット用の操作キーサービスIPアドレス設定用DIPスイッチ機器のロック/ロック解除用DIPスイッチDIPスイッチの設定は、その他の操作手段（例：FieldCare/DeviceCare）による設定よりも優先されます。
7.3
操作メニューの構成と機能
現場表示器とEndress+Hauser製FieldCare/DeviceCare操作ツールの操作メニューの構造の違いは、以下のように要約できます。現場表示器は単純なアプリケーションの設定に適しています。 Endress+Hauser髪FieldCare/DeviceCare操作ツール、Bluetooth、SmartBlueアプリ、機器ディスプレイを使用すると、より複雑なアプリケーションを設定することができます。
P Webサーバーを使用すると、より複雑なアプリケーションを設定することができます。 「ウィザード」により、さまざまなアプリケーションを容易に設定できます。ユーザーは個々の設定手順を確認しながら設定作業を進めることができます。
ユーザーの役割と関連するアクセス権
7.3.1
機器固有のアクセスコードが設定されている場合、2つのユーザーの役割（オペレータとメンテナンス（ご注文時の設定）では、パラメータの書き込みアクセス権が異なります。このアクセスコードは、不正なアクセスから機器設定を保護するものです。不正なアクセスコードが入力された場合、そのユーザーには常時オペレータオプションの役割が割り当てられます。
現場表示器
7.4
機器ディスプレイ（オプション）
7.4.1
機能： ▪測定値、エラーメッセージ、通知メッセージの表示▪バックライト、機器エラー発生時は緑から赤に変化▪機器ディスプレイは容易に取り外すことができます。 . 機器ディスプレイは、Bluetooth®ワイヤレス技術の追加オプションを選択した場合に使用できます。国4
セグメント表示部
測定値（最大5桁） 1バーグラフ（PROFINET（Ethernet-APL対応）には非対応) 2 3測定値の单位ロック（機器がロック状態の場合、シンボルが表示されます) 4 5 Bluetooth  (Bluetooth接続が有効な場合、シンボルが点滅します) 6 PROFINETを介した通信が有効測定値出力（%） 7以下の図は表示例です。表示内容は表示設定に応じて異なります。国5光学式操作キー付きグラフィックディスプレイ1測定値（最大12桁） 2測定値の単位バーグラフ（PROFINET（Ethernet-APL対応）には非対応) 3バーグラフの単位4電流出力に関するシンボル5表示される測定値に関するシンボル（例：p =圧力） 6 7光学式操作キーキーのフィードバックに関するシンボル。さまざまなシンボルが表示されます：円(塗りつぶしなし) 8 =キーの短押し、円（塗りつぶし）＝キーの長押し、円（Xマーク付き）＝Bluetooth接続のため操作不म् 9デバイスのタグBluetooth  (Bluetooth接続が有効な場合、シンボルが点滅します) 10 11 PROFINETを介した通信が有効ロック（機器がロック状態の場合、シンボルが表示されます) 12 ●国操作キー ■選択項目が下方向へ移動■パラメータ数値の入力•日操作キー ■選択項目が上方向へ移動■パラメータ数値の入力▪目操作キー •入力値の確定▪次の項目にジャンプ▪メニュー項目を選択して編集モードを有効化▪ディスプレイ操作のロック解除およびロック▪回キーの長押しにより、選択したパラメータの簡単な説明を表示（利用可能な場合） ■回キーおよび回キー（ESC機能） ▪変更した値を保存せずにパラメータの編集モードを終了▪メニューの選択レベル：これらのキーを同時に押すと、メニュー内のレベルが１つ上に戻ります。 ▪これらのキーを同時に押すと上のレベルに戻ります
7.4.2
Bluetooth®ワイヤレス技術を介した操作（オプション）
必須条件■ Bluetoothディスプレイ付き機器● Endress+Hauser製のSmartBlueアプリをインストールしたスマートフォン/タブレット、DeviceCare（バージョン1.07.00以上）をインストールしたPC、またはFieldXpert SMT70接続範囲は最大25 m (82 ft)です。範囲は、設置物、壁、天井などの環境条件に応じて異なる場合があります。 Bluetoothを使用して機器を接続すると、すぐにディスプレイの操作キーがロックされます。
SmartBlueアプリ
1. QRコードをスキャンするか、またはApp Store/Google Playの検索フィールドに「SmartBlue」と入力します。 2. SmartBlueアプリを起動します。 3. 表示されたライブリストから機器を選択します。 4.ログイン: ↓ユーザー名を入力します：adminパスワード：機器のシリアル番号。 5.初回のログイン後にパスワードを変更してください。
必須条件
システム要件SmartBlueアプリは、スマートフォンまたはタブレットにダウンロードして使用できまやす。 ▪ iOS機器: iPhone 5SまたはiOS11以降; iPad第5世代またはiOS11以降; iPod Touch
初期バスワード初回の接続確立時には、初期パスワードとして機器のシリアル番号が提供されます。

7.5
ウェブブラウザによる操作メニューへのアクセス
7.5.1
機能範囲
内蔵されたWebサーバーにより、本機器はウェブブラウザを使用して操作および設定を行うことが可能です。操作メニューの構造は現場表示器と同じです。測定値に加え、機器ステータス情報も表示されるため、ユーザーは機器のステータスを監視できます。また、機器データの管理およびネットワークパラメータの設定が可能です。
7.5.2
必須条件
コンピュータソフトウェア
推奨のオペレーティングシステム
Microsoft Windows XPに対応します。
対応のウェブブラウザ

コンピュータ設定
ユーザー権限
TCP/IPおよびプロキシサーバー設定が可能なユーザー権限（例：管理者権限）が必要です（IPアドレスやサブネットマスクの変更が必要なため）。
ウェブブラウザのプロキシサーバー設定
ウェブブラウザの設定「LANにプロキシサーバーを使用する」をオフにする必要があります。
JavaScript
JavaScriptを有効にする必要があります。

7.5.3
接続の確立
PROFINET（Ethernet-APL対応）ネットワーク経由PROFINET（Ethernet-APL対応）ネットワーク経由のリモート操作用オプション：スター型トポロジ園6 1 2 mオートメーションシステム、例：Simatic S7（Siemens) Ethernetスイッチ機器の内蔵Webサーバーにアクセスするためのウェブブラウザ（例：Microsoft Edge）を搭載したコンピュータ、または操作ツール（例：FieldCare、DeviceCare、SIMATIC PDM）とiDTMのProfinet通信機能を搭載したコンピュータAPL電源スイッチ（オブション） APLフィールドスイッチAPLフィールド機器4 5 6ネットワークでコンピュータからウェブサイトを起動します。機器のIPアドレスを確認しておく必要があります。以下のさまざまな方法で、機器にIPアドレスを割り当てることができます。
●ソフトウェアのアドレス指定IPアドレスパラメータを使用して、IPアドレスを入力します。 ●サービス用DIPスイッチ機器に固定IPアドレス（192.168.1.212）が割り当てられます。これで、IPアドレスを使用してネットワークとの接続を確立できるようになります。デフォルト設定では、機器はDynamic Configuration Protocol  (DCP) を使用します。オートメーションシステム（例：Simatic S7（Siemens）では、機器のIPアドレスが自動的に割り当てられます。
ウェブブラウザの起動とログイン
1.コンピュータのウェブブラウザを起動します。 2.ウェブブラウザのアドレス行にWebサーバーのIPアドレス（192.168.1.212）を入力します。 ↓ログイン画面が表示されます。デバイスタグ1機器名2ステータス信号3ロック状態4現在の測定値5 6言語の選択「パスワード」パラメータを入力します。 7 8ログイン1.ウェブブラウザ用のLanguageパラメータを選択します。 2.バスワードパラメータを入力します。

ユーザーインターフェース
7.5.4
1 2 3ヘッター作業エリアナビゲーションエリア
ヘッダー
以下の情報がヘッダーに表示されます。 ▪デバイスタグ▪機器名■ステータス信号●ロック状態■現在の測定値
ナビゲーションエリア
機能バーで１つの機能を選択した場合、ナビゲーションエリアに機能のサプメニューが表示されます。ユーザーは、そのメニュー構造内を移動することができます。
作業エリア
選択した機能と関連するサプメニューに応じて、このエリアでさまざまな処理を行うことができます。

7.5.5
Webサーバーの無効化
必要に応じてWebサーバ機能パラメータを使用して、機器のWebサーバーのオン/オフを切り替えることができます。ナビゲーション「システム」メニュー →接続性→インターフェース

パラメータ概要（簡単な説明付き）

「Webサーバ機能」バラメータの機能範囲

Webサーバーの有効化
Webサーバーが無効になった場合、以下の操作オプションを介したWebサーバ機能パラメータを使用してのみ再び有効にすることが可能です。

7.5.6
ログアウト

7.6
操作ツールによる操作メニューへのアクセス
操作ツールを使用する場合の操作メニュー構成は、現場表示器による操作と同じです。ただし、以下に示すように機能範囲が異なります。
7.6.1
操作ツールの接続
PROFINET（Ethernet-APL対応）ネットワーク経由PROFINET（Ethernet-APL対応）ネットワーク経由のリモート操作用オプション：スター型トポロジ国7オートメーションシステム、例：Simatic S7（Siemens) 1 2 Ethernetスイッチ3機器の内蔵Webサーバーにアクセスするためのウェブブラウザ（例：Microsoft Edge）を搭載したコンピュータ、または操作ツール（例：FieldCare、DeviceCare、SIMATIC PDM）とiDTMのProfinet通信機能を搭載したコンピュータ4 APL電源スイッチ（オブション） APLフィールドスイッチ5 6 APLフィールド機器ネットワークでコンピュータからウェブサイトを起動します。機器のIPアドレスを確認しておく必要があります。以下のさまざまな方法で、機器にIPアドレスを割り当てることができます。 ■ Dynamic Configuration Protocol  (DCP)、初期設定オートメーションシステム（例：Simatic S7（Siemens）では、IPアドレスが機器に自動的に割り当てられます。 ▪ソフトウェアのアドレス指定IPアドレスパラメータを使用して、IPアドレスを入力します。 ◾サービス用DIPスイッチ機器に固定IPアドレス（192.168.1.212）が割り当てられます。これで、IPアドレスを使用してネットワークとの接続を確立できるようになります。デフォルト設定では、機器はDynamic Configuration Protocol  (DCP) を使用します。オートメーションシステム（例：Simatic S7（Siemens）では、機器のIPアドレスが自動的に割り当てられます。
サービスインターフェース
1 FieldCare/DeviceCare操作ツール搭載のコンピュータ2 Commubox FXA291機器のサービスインターフェース（CDI） (= Endress+Hauser Common Data Interface) 3機器ファームウェアを更新（フラッシュ）するには、電源端子から機器に給電する必要があります。
FieldCare
7.6.2
機能範囲
Endress+HauserのFDTベースのプラントアセットマネジメントツールです。 FieldCareにより、システム内のすべての高性能フィールド機器を設定できるため、機器の管理作業を簡素化できます。FieldCareでは、ステータス情報を使用することによって各機器のステータスと状況をシンプルかつ効果的に確認できます。アクセス方法： ■ CDIサービスインターフェース● PROFINETインターフェース標準機能： ◾伝送器のパラメータ設定▪デバイスデータの読込み/保存（アップロード/ダウンロード) ◾測定点の文書化▪測定値メモリ（ラインレコーダ）およびイベントログブックの視覚化[1] FieldCareに関する追加情報については、取扱説明書BA00027SおよびBA00059Sを参照してください。
7.6.3
DeviceCare
機能範囲
Endress+Hauser製フィールド機器の接続および設定用ツール。デバイスタイプマネージャ（DTM）も併用すると、DeviceCareを効率的で包括的なソリューションとして活用できます。 [周詳細については、イノベーションカタログIN01047Sを参照してください。
7.7
HistoROM
エレクトロニックインサートを交換した場合、HistoROMを再接続すると、保存されているデータが転送されます。HistoROMがないと機器は動作しません。機器のシリアル番号はHistoROMに保存されています。電子モジュールのシリアル番号は電子モジュールに保存されています。
8
システム統合
8.1
DDファイルの概要
8.1.1
現在の機器のバージョンデータ

8.1.2
操作ツール
個々の操作ツールに対応したDDファイルは、ファイルの入手先に関する情報とともに下表に記載されています。

8.2
機器マスターファイル（GSD）
フィールド機器をパスシステムに統合するために、PROFINET (Ethernet-APL)システムでは機器パラメータに関する記述（例：出力データ、入力データ、データ形式、デー夕容量）が必要です。これらのデータは、通信システム稼働時にオートメーションシステムに提供される機器マスタファイル(GSD)に記載されています。また、ネットワーク構造にアイコンとして表示される機器ビットマップも統合できます。機器マスターファイル（GSD）はXML形式であり、GSDML記述マークアップ言語で作成されます。機器マスターファイル(GSD)のダウンロード▪ Webサーバー経由：メニューパスシステム→ Device drivers ■ www.endress.com/downloadにアクセス
8.2.1     機器マスターファイル（GSD）のファイル名
機器マスターファイルの名前の例： GSDML-V2.42-EH_PMXXXB_APL_CERABAR-20220214.xml

サイクリックデータ伝送
8.3
モジュールの概要
8.3.1
以下の図は、機器のサイクリックデータ交換に使用可能なモジュールを示します。サイクリックデータ交換はオートメーションシステムを使用して行われます。

8.3.2    モジュールの説明
時間オートメーションシステムの観点からのデータ構造の説明： ■入力データ：機器からオートメーションシステムに送信されます。 ▪出力データ：オートメーションシステムから機器に送信されます。
アナログ入力モジュール
機器からオートメーションシステムへの入力変数の伝送：アナログ入力モジュールは、機器からオートメーションシステムに対して、選択された入力変数(ステータスなど)を周期的に伝送します。入力値は、最初の4バイトがIEEE 754規格に準拠する浮動小数点数という形で表されます。第5バイトには、入力変数に関係するステータス情報が含まれます。スロット１の「圧力」アナログ入力モジュールは、圧力のPA PROFILE GSDに含まれます。その他のアナログ入力モジュールを使用するには、製造者のGSDが必要です。
バイナリ出力モジュール
パイナリ出力モジュールでは、オートメーションシステムからディスクリート出力値を周期的に受信できます。機器はPA PROFILE 4.0xに記述される8ビット型を実装します。この１ビットを使用して、Heartbeat検証の開始が必要であることを機器に通知します。

バイナリ入力モジュール
パイナリ入力モジュールでは、機器からオートメーションシステムに対して、ディスクリート値を周期的に送信できます。機器では、Heartbeat検証のステータスが伝送されます。

8.3.3
ステータス符号化

8.3.4
スタートアップ設定

8.4
冗長システム（S2）
2つのオートーメーションシステムを持つ冗長レイアウトは、連続運転中のプロセスに必要です。1つのシステムにエラーが発生した場合、2つめのシステムが連続かつ中断のない運転を保証します。機器は冗長システム（S2）をサポートしており、両方のオートメーションシステムと同時に通信できます。冗長システム（S2）のレイアウト例：スター型トポロジー 1 2オートメーションシステム1オートメーションシステムの同期オートメーションシステム2 Ethernet-APLフィールドスイッチ
トワークのすべての機器は冗長システム（S2）をサポートしている必要があ
9
設定
9.1
準備
測定範囲および測定値の伝送単位は、銘板のデータと一致します。
▲警告
プロセス圧力が許容最大値を上回ることや、許容最小値を下回ることがないように注意してください。部品が破裂した場合のけがに注意！圧力が高くなりすぎると警告が表示されます。 ▶機器の圧力が許容最小圧力を下回るか、または許容最大圧力を上回る場合、メッセージが出力されます。測定範囲限界内でのみ機器を使用してください。 .
9.1.1    納入時の状態
カスタマイズ設定を注文しなかった場合： ▪規定のセンサ基準値により校正値を設定● DIPスイッチ：オフ位置● Bluetoothオプションをご注文の場合、Bluetooth：オン
9.2
機能チェック
機器の使用を開始する前に以下の機能チェックを実施してください。 ▪「設置状況の確認」チェックリスト（「設置」セクションを参照） ▪「配線状況の確認」チェックリスト（「電気接続」セクションを参照）
9.3
FieldCareおよびDeviceCareによる接続の確立
9.3.1
PROFINETプロトコル経由
国PROFINETプロトコル経由のリモート操作用オプションウェブブラウザまたは操作ツール（例：DeviceCare）を搭載したコンピュータ1オートメーションシステム2 3 Field Xpert SMT70 4携帯型ハンドヘルドターミナル装示モジュールによる現場操作
9.3.2
サービスインターフェース（CDI）経由のFieldCare/DeviceCare
1 2 3 FieldCare/DeviceCare操作ツール搭載のコンピュータCommubox FXA291機器のサービスインターフェース (CDI)  (= Endress+Hauser Common Data Interface)
9.4
ハードウェア設定
9.4.1
機器名の設定
デバイスタグパラメータおよびPROFINETデバイス名パラメータに基づいて、プラント内で測定点を迅速に識別できます。デバイスタグパラメータ（工場出荷時の指定またはご注文時の設定）は、操作メニューで変更できます。操作メニューを介した「デバイスタグ」パラメータの設定デバイスタグパラメータは、操作メニューまたはオートメーションシステムから変更できます。システム→機器管理操作メニューを介した「PROFINETデバイス名」バラメータの設定アプリケーション→ PROFINET →設定オートメーションシステムを介した「PROFINETデバイス名」バラメータの設定PROFINETデバイス名パラメータは、オートメーションシステムから個別に変更できます。 . FOオートメーションシステムを介してPROFINETデバイス名パラメータを割り当てる場合：機器名を小文字で割り当てます。
9.4.2
初期設定のIPアドレスの有効化
DIPスイッチによる初期設定のIPアドレスの有効化DIPスイッチを使用して、初期設定のIPアドレス192.168.1.212を機器に設定できまやす。 1. エレクトロニックインサートのDIPスイッチ2をオフ→オンに設定します。 2.本機器を電源に再接続します。 ←機器を再起動すると、初期設定のIPアドレスが使用されます。
9.5
ソフトウェアによる通信パラメータの設定
■ IPアドレス■ Subnet mask ■ Default gatewayメニューパス：システム→接続性→ Ethernet
9.6
操作言語の設定
9.6.1

現場表示器
操作言語の設定
[1]操作言語を設定する場合、最初にディスプレイのロックを解除する必要がありまれ。 1.   Ōキーを2秒以上押します。 ←ダイアログボックスが表示されます。
4. 5.困または回キーを使用して目的の言語を選択します。 6.

ディスプレイ操作-ロック/ロック解除
光学式キーをロック/ロック解除するには、国キーを2秒以上押します。表示されるダイアログからディスプレイ操作をロック/ロック解除できます。
ソフトウェアを使用して、ディスプレイ操作を無効化できます。メニューパス：システム→接続性→インターフェース→ディスプレイ操作
Webサーバー
9.6.2
言語設定1
9.6.3
操作ツール
操作ツールの説明を参照してください。
9.7
機器の設定
9.7.1
エレクトロニックインサートのキーによる設定
以下の機能は、エレクトロニックインサート上のキーを使用して操作できます。 ◾位置補正（ゼロ点補正）機器の取付方向により圧力シフトが生じる場合があります。この圧力シフトは位置補正により修正することができます。 ●機器のリセット
位置補正の実施
1.圧力が印加されていない状態の機器を目的の位置に設置します。 2. 「Zero」キーを３秒以上押します。 3. LEDが2回点滅した場合、位置補正用に印加された圧力が承認されたことを示します。
機器のリセット
▶ 「Zero」キーを12秒以上押したままにします。
9.7.2
設定ウィザードによる設定
Webサーバー、SmartBlue、ディスプレイでは、設定ウィザードに従って、初期調整ステップを実行できます。 1.機器をWebサーバーに接続します。 2. Webサーバーで機器を開きます。 ←機器のダッシュボード（ホームページ）が表示されます。 3. ガイダンスメニューで、設定ウィザードをクリックしてウィザードを開きます。 4.各パラメータに適切な値を入力するか、または適切な項目を選択します。これらの値は機器に直接書き込まれます。 5. 「Next（次へ）」をクリックして次のページに移動します。 6.すべてのページの入力が完了したら、「End（終了）」をクリックして設定ウィザードを終了します。 er すべての必要なパラメータを設定する前に設定ウィザードをキャンセルした場合、機器が未設定の状態になる可能性があります。この場合、機器を初期設定にリセットすることをお勧めします。
例：電流出力における圧力値の出力
[5]圧力と温度の単位は自動的に変換されます。その他の単位は変換されません。以下の例では、タンクの圧力値を測定し、電流出力で出力します。最高圧力45 kPa (6.75 psi)は20 mA電流に対応します。 4 mA電流は圧力5 kPa (0.75 psi)に対応します。必須条件：
• PV割当パラメータで、圧力オプションを選択する必要があります（初期設定）。ディスプレイ：ガイダンスメニューの設定ウィザードで、PV割当パラメータまで回キーを押し続けます。回キーを押して確定し、圧力オプションを選択して、回キーを押して確定します。 A下限値出力B上限値出力調整： 1.下限値出力パラメータ（5 kPa (0.75 psi)）を使用して4 mA電流の圧力値を入力します。 2.  上限値出力パラメータ（45 kPa (6.75 psi)）を使用して20 mA電流の圧力値を入力します。結果：測定範囲が4～20 mAに設定されます。
9.7.3
以下の例では、コニカル形状をした排出部付きタンクの容量をm³単位で測定します。必須条件： ▪リニアライゼーションテーブル用のポイントを把握している●レベル校正を実施済みである▪リニアライゼーション特性が継続的な増加または滅少のいずれかである1.スケール変数は、スロット20 (0x1000)の「アナログ入力スケール変数」モジュールで、PROFINETを介して送信されます。リニアライズされた値を使用するには、「アナログ入力スケール変数」モジュールを使用します。 2. Go to linearization tableパラメータのテーブルオプションを使用して、リニアライゼーションテーブルを開くことができます。 └メニューパス:アプリケーション→センサ→スケーリングされた変数→スケーリングされた変数転送機能3.必要なテーブル値を入力します。 4.テーブルのすべてのポイントを入力すると、テーブルが有効になります。 5.テーブルを有効にするパラメータを使用して、テーブルを有効にします。結果：リニアライゼーション後の測定値が表示されます。 ▪テーブルの入力中およびテーブルが有効になるまでは、エラーメッセージF435 「リニアライゼーション」およびアラーム電流が表示されます。 ◾ 0%値は、テーブル内の最小ボイントによって定義されます。 100%値は、テーブル内の最大ポイントによって定義されます。
9.8
「シミュレーション」サブメニュー
シミュレーションサプメニューでは、圧力および診断イベントをシミュレートできまやす。メニューパス：診断→シミュレーション
9.9
不正アクセスからの設定の保護
9.9.1
ハードウェアのロック/ロック解除
機器のロック/ロック解除用DIPスイッチ1操作のロック/ロック解除には、エレクトロニックインサートのDIPスイッチ1を使用します。 DIPスイッチで操作をロックした場合、DIPスイッチでしか操作をロック解除できませh。操作メニューで操作をロックした場合、操作メニューでしか操作をロック解除できません。 DIPスイッチで操作をロックすると、現場表示器にキーシンボル圏が表示されます。
機器のシール
ハウジングカバーは、取引計量用に密閉できるように設計されています。 A Bシングル端子箱部デュアル端子箱部
9.9.2
ディスプレイ操作-ロック/ロック解除
光学式キーをロック/ロック解除するには、国キーを2秒以上押します。表示されるダイアログからディスプレイ操作をロック/ロック解除できます。以下の場合、ディスプレイ操作が自動的にロックされます。 ▪メインページでキー入力のない状態が1分間続いた場合▪操作メニュー内でキー入力のない状態が10分間続いた場合ソフトウェアを使用して、ディスプレイ操作を無効化できます。メニューパス：システム→接続性→インターフェース→ディスプレイ操作
9.9.3
ソフトウェアのロック/ロック解除
[1]操作がDIPスイッチでロックされている場合、DIPスイッチでしか操作をロック解除できません。
ディスプレイ/ FieldCare / DeviceCare / SmartBlue / Webサーバーでのバスワードに
よるロック
パスワードを割り当てることで、機器設定へのアクセスをロックできます。機器の納入時は、ユーザーの役割がメンテナンスオプションに設定されています。ユーザーの役割がメンテナンスオプションの場合、機器を自由に設定できます。後からパスワードを割り当てることで、設定へのアクセスをロックできます。ロックにより、メンテナンスオプションはオペレータオプションに設定されます。パスワードを入力すると、設定にアクセスできます。パスワードは以下で定義します。システムメニューユーザー管理サブメニューユーザーの役割をメンテナンスオプションからオペレータオプションに変更するには、以下の項目に移動します。システム→ユーザー管理
ディスプレイ/ FieldCare / DeviceCare / SmartBlue / Webサーバーによるロックの無
効化パスワードの入力によって、オペレータオプションとして機器を設定することができます。この場合、ユーザーの役割はメンテナンスオプションに変更されます。必要に応じて、ユーザー管理サプメニューでパスワードを削除することもできます：システム→ユーザー管理
10
操作
10.1
機器ロック状態の読取り
アクティブな書き込み保護の表示：

10.2
測定値の読み取り
多くの測定値は、Webサーバーのヘッダーで読み取ることができます。測定値サプメニューを使用すると、すべての測定値を読み取ることができます。ナビゲーション「アプリケーション」メニュー →測定値
10.3     プロセス条件への機器の適合

10.3.1　センサー校正リ
圧力センサはそのライフサイクルにおいて、最初の圧力特性曲線との偏差（ドリフト)が生じる可能性があります²)。この偏差は動作条件に応じて異なり、センサー校正サプメニューで補正することができます。センサー校正に移動する前に、ゼロ点シフトの値を0.00に設定します。アプリケーション→センサ→センサー校正→ゼロ点調整オフセット1.機器に下限圧力値（基準圧力を使用して測定された値）を適用します。この圧力値を下限センサトリムパラメータに入力します。アプリケーション→センサ→センサー校正→下限センサトリム←入力値により、現在のセンサー校正に関する圧力特性の平行シフトが発生します。 2.機器に上限圧力値（基準圧力を使用して測定された値）を適用します。この圧力値を上限センサトリムパラメータに入力します。アプリケーション→センサ→センサー校正→上限センサトリム↓入力値により、現在のセンサー校正の傾きに変化が生じます。基準圧力の精度によって機器の精度が決まります。基準圧力の精度を機器よりも高くする必要があります。
11
診断およびトラブルシューティング
11.1
一般トラブルシューティング
11.1.1　一般エラー
機器が応答しない

ディスプレイに値が表示されない
▪考えられる原因：表示設定が明るすぎる/暗すぎる
対処法:表示のコントラストパラメータでコントラストを調整するナビゲーションパス：システム→表示→表示のコントラスト
▪考えられる原因：ディスプレイの故障対処法：ディスプレイを交換する
ディスプレイを操作できない
ディスプレイを操作できない考えられる原因：セキュリティ上の理由で操作が無効化されている
Webサーバーを使用できない
Webサーバーを使用できない考えられる原因：セキュリティ上の理由でWebサーバーが無効化されている
CDIインターフェイス経由の通信が機能しない

11.1.2追加テスト
エラーの明確な原因を特定できない場合、または問題の原因が機器とアプリケーションの両方にある場合は、以下の追加テストを実行してください。

11.2
LEDによる診断情報

2)統さます。緑色LEDが0.25秒点灯してから赤色LEDが0.25秒点灯して消灯します。スタートアップ時のテストが完了するまで、この状態が続きます。
11.3
現場表示器の診断情報
11.3.1　診断メッセージ
アラーム状態時の測定値表示および診断メッセージ機器の自己監視システムで検出されたエラーは、単位と交互に診断メッセージとして表示されます。ステータス信号1 2診断イベントに関するステータスシンボル機器の自己監視システムで検出されたエラーは、測定値表示と交互に診断メッセージとして表示されます。
ステータス信号1 2診断イベントに関するステータスシンボルイベントテキスト3ステータス信号F 「故障（F）」オプション機器エラーが発生。測定値は無効。 C 「機能チェック（C）」オプション機器はサービスモード（例：シミュレーション中) S 「仕様範囲外(S)」オプション機器は作動中： ▪技術仕様の範囲外（例：始動時または洗浄時）

M
「メンテナンスが必要(M)」オプションメンテナンスが必要。測定値は依然として有効。
診断イベントおよびイベントテキスト
診断イベントを使用してエラーを特定できます。イベントテキストにより、エラーに関する情報が提供されます。さらに、診断イベントの前に対応するステータスシンボルが表示されます。 1 2 3ステータス信号イベントテキストステータスシンボル診断イベントステータス信号イベント番号4 5 6 2つ以上の診断イベントが同時に発生した場合は、最も優先度の高い診断メッセージのみが表示されます。 「現在の診断メッセージ」バラメータキー回対処法に関するメッセージを開きます。キーロ警告を確認します。キー ■操作メニューに戻ります。
ウェブブラウザの診断情報
11.4
11.4.1　診断オプション
ウェブブラウザのヘッダーには、ユーザーのログオン後に機器で検出されたすべてのエラーが表示されます。 . IIまた、発生した診断イベントは、診断メニューにも表示されます。
ステータス信号
ステータス信号は、診断情報（診断イベント）の原因を分類することにより、機器の状態および信頼性に関する情報を提供します。
ステータス信号はVDI/VDE 2650およびNAMUR推奨NE 107に準拠して分類されます。
診断情報
ディスプレイを使用しない場合:診断情報を使用してエラーを特定できます。ショートテキストにより、エラーに関する情報が提供されます。さらに、診断動作に対応するシンボルが現場表示器の診断情報の前に表示されます。ディスプレイ付き機器：何
対処法の呼び出し
11.4.2
診断イベントごとに、問題を迅速に解決するための対処法が用意されています。これらの対策は、診断イベントおよび関連する診断情報とともに赤で表示されます。
診断リスト
11.5

診断リスト
11.6
待機中のすべての診断メッセージは、診断リストサブメニューに表示されます。ナビゲーションバス

11.7 イベントログ
11.7.1　イベント履歴
イベントリストサプメニューには、発生したイベントメッセージの概要が時系列で表示されます3)。ナビゲーションバス診断→イベントログブック最大100件のイベントメッセージを時系列に表示できます。イベント履歴には、次の入力項目が含まれます。
各イベントの発生時間に加えて、そのイベントの発生または終了を示すシンボルも割り
▪情報イベントつ:イベントの発生
11.7.2 イベントログのフィルタ処理
フィルタを使用して、イベントリストサプメニューに表示するイベントメッセージのカテゴリーを指定できます。ナビゲーションバス診断→イベントログブック
11.7.3
情報イベントの概要

FieldCareから操作する場合は、FieldCareの「イベントリスト/HistoROM」機能を使用してイベントリストを装示できます

11.8
機器のリセット
11.8.1 操作ツールによるパスワードリセット
現在の'メンテナンス'のパスワードをリセットするためのコードを入力してください。コードは現地サポートによって提供されます。ナビゲーション:システム→ユーザー管理→パスワードリセット→パスワードリセットパスワードリセット☑詳細については、関連資料「機能説明書」を参照してください。
11.8.2 操作ツールによる機器リセット
機器の設定をリセットします-全部または一部を-決められた状態にナビゲーション：システム→機器管理→機器リセット機器リセットパラメータ園詳細については、関連資料「機能説明書」を参照してください。
11.8.3　エレクトロニックインサートのキーによる機器のリセット
パスワードのリセット
パスワードの削除/リセット
1. 操作キー Iを3回押します。
2. 15秒以内に操作キー Iを1回押します。 ←パスワードがリセットされ、LEDが短時間点滅します。 15秒以内に操作キー Iを押さなかった場合、操作はキャンセルされ、LEDは消灯しまやす。
機器を初期設定にリセット
機器を初期設定にリセット▶操作キー Iを12秒以上押します。 ←　デバイスデータが初期設定にリセットされ、LEDが短時間点滅します。
11.9 ファームウェアの履歴
ファームウェアバージョンは、製品構成を使用して注文時に指定できます。これにHより、既存のまたは計画中のシステムインテグレーションとファームウェアパージョンの互換性を確保することが可能です。
11.9.1　バージョン01.00.zz
初期ソフトウェア
12
メンテナンス
12.1
メンテナンス作業
本章では、物理的な機器コンポーネントのメンテナンスについて説明します。
12.1.1　圧力補正フィルタ
圧力補正フィルタ（1）が汚れないようにしてください。圧力補正フィルタ1圧力補正フィルタ1
12.1.2　フラッシングリング
フラッシングリングを使用すると、プロセスから機器を取り外さずにメンブレンを洗浄できます。詳細については、弊社営業所もしくは販売代理店にお問い合わせください。
12.1.3
外面の洗浄
洗浄に関する注意事項
▪機器の表面およびシール部が腐食しない洗浄剤を使用する必要があります。 ▪先が尖った物などでメンブレンに機械的な損傷を与えないようにしてください。 ▪機器の保護等級に従ってください。
13
修理
13.1
一般情報
13.1.1
修理コンセプト
Endress+Hauserの修理コンセプトでは、機器にモジュール式設計を採用することにより、当社サービス部門または専門トレーニングを受けたユーザーが修理を実施できるようになっています。スペアパーツは合理的なキットに分類され、関連する交換指示書が付属します。点検およびスペアパーツの詳細については、当社サービス担当者にご連絡ください。
13.1.2
防爆認証機器の修理
A警告
不適切な修理により、電気の安全性が損なわれます。
爆発の危険性
当社純正スペアパーツのみを使用してください。 a ▶銘板に記載された機器構成に注意してください。同等のパーツのみ交換パーツとして使用できます。 ▶適切な関連資料の指示に従って修理してください。 ▶認定機器を改造して別の認定バージョンに変更できるのは、当社サービス担当者に限られます。
スペアパーツ
13.2
▪交換可能な機器コンボーネントの一部は、スペアパーツの銘板で確認できます。これには、スペアパーツに関する情報が含まれます。 ▪機器のすべてのスペアパーツおよびオーダーコードは、デバイスビューワー (www.endress.com/deviceviewer)に表示され、ご注文いただけます。関連する設置要領書がある場合は、これをダウンロードすることもできます。
▪機器およびスペアパーツの銘板に記載されています。 ▪機器のソフトウェアから読み取ることもできます。
返却
13.3
工場での校正が必要な場合、間違った機器を注文した場合、あるいは注文と異なる機器が納入された場合、機器を返却していただく必要があります。 Endress+HauserはISO認定企業として法規制に基づき、測定物と接触した返却製品に対して所定の手順を実行する義務を負います。安全かつ確実な機器の返却を迅速に行うために、Endress+Hauserのウェブサイト( www.services.endress.com/return-material )の返却の手順と条件をご覧ください。 ▶居住国を選択します。 ↓ 担当営業所のウェブサイトが開き、返却に関するあらゆる情報が表示されます。 1.該当の国名が表示されない場合： 「Choose your location（場所を選択してください）」リンクをクリックします。 ► Endress+Hauserの営業所および販売代理店の概要が表示されます。 2.お近くの弊社営業所もしくは販売代理店にお問い合わせください。
13.4
廃棄
政
竜子・電気機器廃棄物（WEEE) に関する指令2012/19/EUにより必要とされる場合、分別されていない一般廃棄物として処理するWEEEを最小限に抑えるため、製品には絵文字シンボルが付いています。このマークが付いている製品は、分別しない一般ゴミとしては廃棄しないでください。代わりに、適切な条件下で廃棄するために製造者へご返送ください。
14
アクセサリ
14.1
機器固有のアクセサリ
14.1.1
機械アクセサリ
◾ハウジング用取付ブラケット▪ブロック/ブリードバルブ用取付プラケット●ブロック/ブリードバルブ: ▪ブロック/ブリードバルプは、同梱アクセサリとして注文できます（取付用シールが同梱されます)。 ▪ブロック/ブリードバルプは、取付アクセサリとして注文できます（取付済みマニホールドにはリーク試験の関連書類が付属します)。 ▪機器と一緒に注文した証明書（例： 3.1材料証明、NACE）および試験（例：PMI、圧力試験)は、伝送器およびマニホールドに適用されます。 ▪バルブの稼働寿命にわたり、必要に応じてパッキンを締め直してください。 ●サイフォン管 (PZW) ●フラッシングリング●日除けカバー [ 20技術データ(ネジの材質、寸法、オーダー番号など)については、アクセサリの関連資料（SD01553P）を参照してください。
14.1.2 プラグコネクタ
▪プラグコネクタM12、90度、IP67 5 mケーブル、ユニオンナット、Cu Sn/Ni ●プラグコネクタM12、IP67ユニオンナット、Cu Sn/Ni ▪プラグコネクタM12、90度、IP67ユニオンナット、Cu Sn/Ni IP IP保護等級は、ダミーキャップを使用するか、またはケーブルを接続している場合にのみ保持されます。
14.1.3
溶接アクセサリ
[2]詳細については、「溶接アダプタ、プロセスアダプタ、およびフランジ」(TI00426F)を参照してください。
14.2
デバイスビューワー
機器のすべてのスペアパーツおよびオーダーコードは、デバイスビューワー (www.endress.com/deviceviewer)に表示されます。

出力
15.1

15.2
周囲温度範囲以下の値は、最高+85 °C (+185 °F)までのプロセス温度に対して有効です。プロセス温度がこれよりも高い場合は、許容周囲温度は低くなります。 ▪セグメントディスプレイまたはグラフィックディスプレイなし： ■標準：−40～+85 ℃ (−40～+185 °F) ▪オプションとして使用可能：−50～+85 ℃ (−58～+185 ℃)、稼働寿命および性能に割約あり▪オプションとして使用可能：−60～+85 ℃ (−76～+185 ℃)、稼働寿命および性能に制約あり：−50 °C (−58 °F)未満：機器が永続的な損傷を受ける可能性あり▪セグメントディスプレイまたはグラフィックディスプレイあり：−40～+85 °C (−40～+185 °F)、表示速度およびコントラストなどの光学特性に制約あり。−20～+60 ℃ (−4～+140 °F)までは制約なしで使用できます。セグメントディスプレイ：最高−50～+85 ℃ (−58～+185 °F)、稼働寿命および性能に制約あり▪ PVCコーティングのキャピラリ外装付き機器：−25～+80 ℃ (−13～+176 °F) ▪分離型ハウジング：−20～+60 ℃ (−4～+140 °F)超高温アプリケーション:温度アイソレータ付きまたはキャピラリ付きダイアフラムシールを使用してください。取付ブラケットを使用してください。アプリケーションで振動も発生する場合は、キャピラリ付き機器を使用してください。温度アイソレータ付きダイアフラムシール：取付プラケットを使用してください。
周囲温度T。はプロセス温度T。に応じて異なる
周囲温度が−40 °C (−40 °F)を下回る場合、プロセス接続を完全に断熱する必要がありまヤ1断然材
危険場所
▪危険場所で機器を使用する場合は、安全上の注意事項、設置図、制御図を参照してください。 ▪一般的な防爆認証（例：ATEX/IEC Exなど）を取得した機器は、最低周囲温度が−60 °C (−76 °F)の爆発性雰囲気で使用できます（オプションとして使用可能）。防爆Ex iaの機能は、最低周囲温度が−50 ℃ (−58 °F)までの環境で保証されています（オプションとして使用可能)。温度が−50 ℃ (−58 °F)以下のとき、保護タイプが耐圧防爆（Ex d) の場合はハウジングによって防爆が保証されます。伝送器のすべての機能が保証されるわけではありません。Ex ia機能は保証されません。
分離型ハウジング使用時のプロセス接続およびプロセスアダプタFEPケーブル

PEケーブル
■ IP69 (センサ側)
耐振動性
シングル端子箱部

1)超高温アプリケーションでは、温度アイソレータまたはキャピラリ付きの機器を使用してください。アプリケーションで振動も発生する場合は、キャピラリ付き機器の使用をお勧めします。温度アイソレータまたはキャピラリ付き機器を使用する場合、取付プラケットを使用して機器を取り付ける必要があります。
アルミニウム製デュアル端子箱部

超高温アプリケーションでは、温度アイソレータまたはキャピラリ付きの機器を使用してください。 1)アプリケーションで振動も発生する場合は、キャピラリ付き機器の使用をお勧めします。温度アイソレータまたはキャピラリ付き機器を使用する場合、取付プラケットを使用して機器を取り付ける必要があります。
ステンレス製デュアル端子箱部

1)超高温アプリケーションでは、温度アイソレータまたはキャピラリ付きの機器を使用してください。アプリケーションで振動も発生する場合は、キャビラリ付き機器の使用をお勧めします。温度アイソレータまたはキャピラリ付き機器を使用する場合、取付プラケットを使用して機器を取り付ける必要
電磁適合性(EMC)
詳細については、EU適合宣言を参照してください。

プロセス
プロセス温度範囲標準機器（ダイアフラムシールなし）法許容プロセス温度は、プロセス接続、プロセスシール、周囲温度、および認定のタイプに応じて異なります。機器の選択時には、本書に記載されるすべての温度データを考慮する必要がありまh断熱材を使用しない垂直取付時の値🎁 12プロセス温度T p周周温度Ta

ダイアフラムシールの封入液

pabs = 0.005 MPa (0.725 psi)での許容温度範囲（機器およびシステムの温度限界を厳守してください) 1) Pats ≥0.1 MPa (14.5 psi)での許容温度範囲（機器およびシステムの温度限界を厳守してください) 2) 325 ℃ (617 F)：絶対圧≥0.1 MPa (14.5 psi)、 3) 350 °C (662 °F)絶対圧≥0.1 MPa (14.5 psi) （最大200時間）、 4) 400 ℃ (752 T)絶対圧≥0.1 MPa (14.5 psi)  (最大10時間) 5) 6) 150 ℃ (302 ℃)絶対圧≥0.1 MPa (14.5 psi)、 175 ℃ (347 ℃)絶対圧≥0.1 MPa (14.5 psi)  (最大200時間) 7)
ダイアフラムシールの封入液の密度は20 ℃ (68 F)です。 1)封入液、キャピラリ長さ、キャピラリの内径、プロセス温度、およびダイアフラムシールのオイル基によりダイアフラムシールシステムの許容動作温度を計算します。詳細な計算(温度範囲、陰圧と温度範囲など)は、個別にApplicator "Sizing Diaphragm Seal"で実行されます。
酸素アプリケーション（気体）
酸素やその他の気体は油、グリース、プラスチックに対して反応し、爆発のおそれがあ
(アクセサリではなく)機器の洗浄は、オプションサービスとして提供されています。

標準機器（ダイアフラムシールなし）

ダイアフラムシール付き機器

タンタル製メンブレン付きダイアフラムシール
−70～+300 °C (−94～+572 °F)
PTFEコーティング仕様のダイアフラムシールメンブレン付き機器
汚れの付着防止用コーティングは減摩性が非常に高いため、摩耗性の測定物からメンプレンを保護することができます。
法に
PTFEコーティングを正しく使用しない場合、機器が破損する可能性があります。 ▶ PTFEコーティングは、機器を摩耗から保護するためのものです。腐食性の測定物に
SUS 316L相当（1.4404/1.4435）のメンブレンに0.25 mm (0.01 in)のPTFEコーティングを施したアプリケーションの範囲については、以下のグラフを参照してください。
+150 °C (302 °F) PTFEコーティングを選択した場合、従来のメンプレンが納入されます。
ダイアフラムシールキャピラリ外装
プロセス温度は周囲温度に応じて異なります。
A B周周温度ブロセス温度最高許容断熱高さ1 2断熱材T a T p変換器の周囲温度最大ブロセス温度

「温度アイソレータ」ダイアフラムシールタイプ取付け時の断熱
プロセス温度が一定の極温に達し、最高許容電子モジュール内温度+85 ℃ (+185 °F)を超過する場合は、温度アイソレータを使用してください。温度アイソレータ付きダイアフラムシールシステムは、最高温度+400 ℃ (+752 °F)で使用できます（使用する封入液に応じて異なります)。詳細については、技術仕様書を参照してください。温度上昇の影響を最小限に抑えるには、機器を水平に取り付けるか、またはハウジングを下向きに設置してください。さらに高く設置すると、温度アイソレータの静圧力ラムにより、ゼロ点シフトが生じます。このゼロ点シフトは機器で補正することができます。伝送器の最高周囲温度T 。は最高プロセス温度T 。に応じて異なります。最高プロセス温度は、使用する封入液に応じて異なります。 A断然材なし30 mm (1.18 in)の断熱材B C最高断熱高さ1に送器2指数材
A00211
2)伝送器の最高周囲温度
最高プロセス温度
プロセス温度：最高+400 ℃ (+752 ℃)（使用する封入液に応じて異なる)
索引

www.addresses.endress.com Endress+Hauser  Ell People for Process Automation