認定職業訓練]・2級技能ニース分泌成加工工程に(専門編)職業職日本技能教育開発センター
まえがき・一学習をすすめるに当たって一

現代の機械工場の製造現場では，科学技術がめざましく発展してきたことわいら， NC工作機械はもちろんマシニングセンタ。ロボット。専用機械など高度化された模検錠備が配置され，高精度な製品が次々と批率よく生産されています。このような機械設備に対応し，より良い製品をつくっていくためには，工作費補を中心として、機械工作法・材料・機械製図・工作測定などの悲礎的な知識をよく理解して身につけなければなりません。この講座は，技能検定試験の悲準細目に準じた１・２教技能士コース「機械加工科」学科試験の知識が習得できることを目標としています。技能検定「機械加工科」は、工作機械を扱う上で習得すべき悲愛的な知識を幅広く問う内容となっているため。技能検定にチャレンジすることによって，「1級技館士」「2級技館士」の資格を伴ることができると同時に，必要とされる幅広い基礎知識を習得することができます。またテキストは，技能検定にチャレンジされる方が自学自習しやすいように，大のような方針のもとに超集しました。 1）実際の現場で使用されている機械-工具などについては，それらの種類・発造・取扱い方などをわかりやすい図で簡単に説明した。 2 ）理論的に説明すべき項目は特にていねいな説明を心がけた。 ３）技能検定で問われる重要ポイントをわかりやすく取り上げた。 4）名章の主とめには、専門科目やより深く理解できるように、追去に国家武験で出題された問題や折たに作成した問題を付記し、またその問題の解答-解説をつけた。本講座で学ばれることによって、国家技能検定１ -２核技能士を取得し、学んだ知けをもとにさらに良いものづくりに励まれることを祈念しております。 &TEX日本技能教育開発センター福魚魚もくじ1文 工作機械加工一般(1) ……… 1.1 工作機械の種類及び用途1-3 1.1.1工作機械一覧1-3 (1)工作機械の分類 1-3 (2)工作機械の偏えるべき条件 1-3 (3)工作機械の自動化  1-4 (4)各種デーバ1-5 (5)　仕上げ面の表面組さと加工精度　1-7 (6)工作機械の総合的な精度1-10 (7)工作機械の動力伝達方式1-11 1.1.2 関連項 1-12 (1)  旋盤の構造  1-12 (2)  関整の種類  1-14 , 1.1.3 、フライス盤1-17 (1)フライス整の種類1-17 1.1.4ボール整1-21 (1)道立ボール経1-22 (2)年上ボール監　1-22 (3)ラジアルボール盤1-23 (4) 多帕-多頭ボール監  1-23 (5)　深穴ボール盤　1-24 1.1.5　中ぐり髪、1-24. (1)横中ぐり差 1-24. (2)岐床上形。1-25. (3)ブレーナ形1-25 (4)ジグ中ぐり登 1-26 (5)形削り経1-26 (6)平前り盆 1-28 (7)立て形前り盤1-29 1.1.6 プローチ盤1-30 1.1.7 .金切り差1-31 (1)のこ整の種類  1-31 (2)のこ刃 1-32 1. 1.8 研例産1-33専飾研究整1-34 (1) (2) 『能研創整』 1-35時間研前監』1-35 (3) F面研創整1-36 (4) (5).なし新創整1-38 (6) ?グ研究整1-39 tの他の研創整）1-39 (7) 1. 1.1 通切り経 1-40 (1) (2) 1-240]海岸研前壁1-43 11. 1. 1.追革仕上げ祭 1-44. (1)   日本テップ  1-44 (2) 食車シェービング整し1-44 1.1.2ラップ壁1-45 11.1.3ホーニング整1-46 1.1.4超仕上げ登1-46 1.1.5バフ整 1-47 1.1 - 5 放電加工程 1-48 (l)  岐阜加工機 1-48 (2) 1.1 .17電解加工業(1)  電解加工 1-50 (2)電源研前1-51 1-1 -13。電子ビーム加工機　1-52 1.13.19レーザ加工機1-53 1.2 数値閉鎖工作機械1-55 1.2.1.数値制御1-56 (i)三次元の表し方1-56 (※) NCとコンビュータの追い1-56 (i) NC工作機械の特徴1-57 1.2.2 送りのしくみと制御1-58 (1) _工作機械の案内面 1-58 (2)リニアガイド1-59 (3)送りとサーポ機構のしくみ1-60 (4)オープンループガ式1-60 (5)グローズドループ方式1-62 1.2.3送りのメカニズム1-63 (1)回転数の検出1-63 (2) ※一ルねじ1-64 (3)ビッチ誤差の植正1-65 (4)設定単位1-66 (5)バックウッシ橋正1-66 (6)リニアモーク1-66 1.2.4同時制制1-67 (1)バルスの出力1-67 (2)　同期したバルス　1-67 (3)各種の補同1-69 1.2.5座標軸の定数1-71 (1)国面と機械動作1-71 (2)政権論と運動の記号 1-73 1.2.6 プログラムと模統の動作11-74 (1)ブログラミング1-76 (2)サンプルプログラムの動作1-76 (3) NCの模態1-77 (4)プログラムの方式1-81 (5)　固定サイクル　11-82 (6)サププログラム1-82 (7) NCマクロ1-84 (8) ,飛なる機械でのプログラム1-84. 1.2.7フライス系ＮＣ工作機械1-85 (1) NCフライス整1-85 (2)マシニングセンタ(MC)  1-85 (3) .立形と槓形の違い 1-86 (4)自動工具交換装置(ATC)   1-87 (5)自動計測・自動心だし1-91 (6)茨瓦面立護1-91 . (7)五輪网時制御機械1-92 1. 28 (1) (2) 1. 2.15名種の研射盤1-97 (1) '面研討経- 1-97指導研前整 1-98 (2) (3)つの他の研削整1-98 1.2.0特殊なNC加工1-101 1.3 1.3.1 バイトの種類 1-102 (1): スポトの種類 1-102天先先編の形状  1-103 (2) (3)作け刃バイト1-104 1.3 . : ドリル 1-111 (1) (2)その他のドリル1-112 (3)ドリルの材料1-113 1.3 -3フウイス1-113 (1) :正盲フライス1-114 (2) (3)　その他のフライス　1-116 1.3.4 研創班石1-118 (1)   砥石の３要素  1-118 (2) (3) 研師班石の取り扱い上の住意(1-122 (4)　研究の種類と形状及び疑石の表示　1-122 1.3.5切前作用と研創作用1-124 (1)　刃物の切削作用　1-124 (2)  延校の研師作用  1-124 1-4。切削油剤の種類及び用途  1-125 1,4.1 切削油剤の機能と必要条件1-125 。（1）切削油剤の必要条件。1-125 (2)切削油剂の効果と具備条件1-126 1.4.2切削油剤の殺能1-126 (1) :床接箇所と調消 1-126 (2)油性向上剤1-127 (3)板圧率加対1-127 (4)冷却作用1-127 (5)  熱術等  1-128. (6) |洞清作用  1-129 (7)反治者作用1-131 1.4.3 切削油剤の種類及び用途1-132 (1)不水産性切削油剤1-133 (2)　水浴性切削油剤　1-133 (3)　その他の切削流材　1-135 1.4.4  切削油剤の選択1-136 (1)切削の場合1-136 (2)斑作の場合1-137 1.4.5切削油剤の取り扱い1-137 (1)切削油剤の使い方1-137 (2) (3)商生管理1-138 (4) ×切りくずのろ満1-139 (5) 切りくずの除去と脱出 11-141. (6) 魔油・魔液処理  1-142 1章付録　操作表示記号　1-143 〔家末問題〕 1-154 2 习 工作機械加工一般(2)  2-1
2. i ジグ,取付け具 2-3
21.1　ジグ.取付け具一般　2-3 (ユリ目的と分類 2-3 (2)検討すべき事項  2-6 2.1.2  凡用取付け具  2-6 (1)旋盤用2-6 (Σ)ボール盤,フライス盤,マシニングセンタ(MC)用取付け具12-10 2 - 1.3 工作物の取り付けと同整12-14 (1)工作物の平行出し2-14 (2)位置決め2-15. 2 。 i.4 2 、1.5 ジグ、取付け具の具備すべき条件 2-18 (1)　ジグ製作の腐則　2-18 (2) (3)  ポール監,フライス監,マシニングセンタ(MC)用 2-20 (4) アシニングセンタ(MC)用 2-24 (5)ユニット務成用工作機械12-26
2.2 工作と対定2-28
2.2.1関連項目 2-28 (1)　正接測定，比較耐定，同接測定 2-29 (2)　坪位矛　2-30 (3)　東定旅送　2-30 (4)　渡定路の陸陸と精度　2-31 (5)適定値の表し方2-31 (6)　測定に影響する諸条件　2-32 (?)アッペの法則2-34 2.2.2 長さの商定2-35 (1)横帯尺2-35 (2)スケール2-35 (3)バス2-35 (4)ノギス2-36 (5) アプスゲージ  2-38 (6)ハイトゲージ2-39 (7)、マイクロメーク　2-39 2.2.3 (1)グイヤルゲージ2-42 (2)でこ式ダイヤルゲージの種類と概定12-46 (3)シリングゲージ:2-47 (4)レーザ干渉閲覧期2-48 (5)空気マイクロメーク2-48 (6)電機マイクロメータの種類と標造2-49 2.2.4.ブロックゲージ2-50 2.2.5その他の医さ測定容2-53 (1):潤長期2-53 2.2.6 ゲージ 2-53 (1)。接準ゲージ  2-53 (2) 202.7 角度の商定2-58 (1)角度の単位2-58 (2)角度の悲痛2-58 (3)角度の潤定2-61 g (4)  ユニバーサル・ベベルプロトラクタ  2-61 (5) サインバー  2-61 (6)水準器2-62 (?)オートコリメータ2-64 (8) (9)テーバの測定2-65 2.2.8  格務の関定 2-67 (1) 輪物ゲージ  2-67 (2)給秀校影機2-68 (3)  금定期散策  2-68 2.2.9 変面粗さの改定2-69 (1)表面粗さ2-69 (2)根さの適定方法(2-70) (3)　根さの装示　2-70 (4)炭面性状パラメータ2-71ギャ 3面性状の固示法  2-743 (5) 1千渉法2-75 (6) 2.この形状及び位置の精度の測定 2-76 (1) 1面皮及び真直度の測定  2-76 (2)   火盤による測定 2-774 (3)たの干渉し2-78 (4)研究及び円筒度の荷定・2-79 (5) P筒度の商定2-80 (6) P心度の測定 2-80 (1) .平行度12-80. (8).三次元満定器  2-81 2.2 -il ねじの商定 2-82 (1)　オピの測定要業　2-82 (2)  おじゲージによる検査  2-81 (3)　おなじの機械的測定　2-85 (4) ,三井法,2-86 (5) ・めっじの商定2-86 2.3 2.3.1油圧の概要2-87 (1)油圧とは2-87 (2) T油圧の特徴2-88 2.3.2油圧に関する液体の蒸気2-89 (1)  盗営 12-89 (2)粘性2-891 (3)圧線性2-90 (4) -粘度指数 2-90 (5)圧力2-91 (6)バスカルの原理2-91 (7)連続の式 2-92 (8) ベルメーイの定理  2-93 (9) |照流と乱流2–93 00)エネルギ損失2-94 01)油圧物有の现象2-96 2.3.3    清圧で使用されるሕ  2-96油圧（作動油）の機能と必要な性質 2-96油圧油の種類  2-97池圧油の盗加剂2-97 .3.4 油圧機器2-98 "油圧ポンプ2-98 (2)油圧アクチュエータ2-101 (3)油圧制御所2-103 (4)圧力騎御弁2-103 (5)  流量朝御弁  2-107 (6)方向制弾弁2-108 (7)油圧付属機器2-110 2.3.5油圧差本回路(2-113 (1)圧力剤御回路2-113 (2)  渋庶創興回路  2-114 (3)方向制卿回路2-117 (4) その他の回路  2-117 2.3.6 |油圧シーケンス制御器路と論理式(1) AND回路2-118 (2) OR国路 2-118 (3) NOT回路 2-119 (4) NOR回路(2-119 (5) NAND回路2-119 (6) 顺序回路,シーケンス回路  2-120 2.3.7 沖圧図記号 2-121 〔準末問題〕 2-126
1章 工作機械加工一般(1)
-学習のはじめに-機械加工量は切削・研削を中心とします。工場で行われる加工には、丸物といわれる円筒形を加工する旋整加工，小穴加工，中穴加工を中心とするボール整加工，平面を中心とした加工，箱物などの加工をするフライス整加工が作業の多くを占めます。また，この他各種形状を加工するさまざまな機械も多く使われます。これらの機械をどのように使い分けていくかが機械加工するうえで重要なこととなります。最近の加工では，NCが主流なことから，工作物，工具，プログラムが用意されると自動的に加工ができますが，材料の加工特性，加工の効率化や加工精度の確保には，工作物の取り付けや工具の選択，作業手順がポイントとなります。また，機械に対する力のかかり方や，工具の作用の仕方を，理解することも重要となります。本文では，工作機械の種類や標造，加工や機械の特性について学習します。 sites Const認定職業訓練1・2級技能士コース機械加工科を(専門編) K  法無無日本技能教育開発センター
機械加工科 教材の編成 

3章【旋盤加工法】
3.1
3.1.1  族整の構造 3-3 (1)主義台3-4, (2)心押し台3-6 (3) 往復台  3-6        . (4) -ベット3-7 3.1.2 族館の大きさの表示 3-7 3.1.3 (1)  各通旋盤  3-7 (2)正面施設3-9 (3)立て旋盤3-9 (4) タレット旋盤 3-10 (5)自動楽監3-10 (6): NC旅館(3-11): (7) 3.1.4 主な旋盤加工3-13 (1)円筒筒り3-13 (2)テーバ削り3-14 (3)カじ切り3-17' (4)長尺物の加工x3-25 3.1.5 (1) 郊御翰（座振軸）の方向  3-29 (2)投燃原点3-30 (3)座標系設定。3-30 (4)ノーズ半径(R)袖正 3-34 (5)ベブログラミング例 3-36 (6)。その他の機能  3-52 3.1.6 旋盤の精度検査と運転検査3-53 (1)工作機械の試験および検査方法3-53 (2)　旋盤の試験および検査方法　3-54 3.1.37 (1)工作物の取付け用ジグ3-66
3.1.8切削工具の取り付け3-72
3.2切削工具材料の特徴と加工条件3-75
3.2.1切削工具の摩耗3-75 (1)工具摩耗の原因 3-75 (2)工具摩耗形態3-77 13.2.28工具寿命と切削造度3-79 (1)工具革命の判定3-79 (2)  汐命曲線と芳命方程式  3-80 (3) 思途切削湿度 3-81 3.2.3切削工具材料の特性と選択3-82 (1)切削工具材料の特性と種類3-82 (2)超硬合金工具3-83 (3)コーティング超硬合金3-87 (4) 超微粒子組硬合金 3-88 (5)サーメット3-88 (6) *セラミック  3-89 (7)　組立圧燃結工具　3-90 (8)高迷度工具類（ハイス） 3-90 (9)コーティングハイスと粉末ハイス  3-92 3.2.41 工作物の扱前性3-92 (1) 拔前性評価の方法  3-92 (2) 9被前性に与える愛因と該当材料3-93 (3) 領の後調性 3-93 (4)ステンレス鋼の被前性3-95 (5)雑鉄の被削性3-95 (6)朝およびその合金の数前性3-96 (7)アルミニウムおよびその合金の被前性3-97
3.3
3.3.1バイト3-98 (1)バイトの標準3-98 (2)バイトの諸角3-100 (3)バイトの種類3-104 (4)高速度工具鋼付刃バイト3-105 (5)スローアウェイバイト33-107. 3.3.2 ドリル 3-110 (1)センタ穴ドリル3-110 (2)ドリル3-111 3.3.3 リーマ3-113 3.3.4   クップとダイス  3-115 (1)タップ3-115 (2)ダイス3-117 3.3.5チェーザ3-119 3.13.61ローレット: 3-120
3.4 切削加工 3-121
3.4.1加工法の分類と切削加工3-121 3.4.2 参切前形態と切削条件 3-122 3.4.3  "切削機構と切りくず生成3-125 3.4.4  明りくずの処理  3-127 3.4.5切前抵抗3-130 a 3.4.6  橋成刃先 3-134 3.4.7 切削温度と切削速度3-136 3.4.8仕上げ面の粗さ3-138 (1) 衣面粗さの定発  3-138 (2)  切削加工における仕上げ面  3-139 〔準末問題】 3-142
３章　旋盤加工法
-学習のはじめに—旋盤は多くの工作機械の中で最も多用されている，実績のある工作機械です。旋経による加工を築経加工，または，旋盤作業と呼びます。設整加工では主軸に工作物を取り付けて回転させ，これに周定した工具を当てて切削を行い。円筒状の部品を襲作します。したがって,工作物を回転させて初削するという意味で,炭酸加工を「美削」と呼ぶこともあります。木京では工作機械の原点である旋盤の構造や種類を現解することから始まり，工具の使い方や各種加工方法。さらにはこれらの基本となる切削加工技術について学びまi認定職業訓練]・2級技能士コース海域加工科3 ー般編） X  燕燕日本技能教育開発センター

機械加工科 教材の編成
1本品質资理: ...
14.1）品質管理の蒸本:4-3;
4.1.1品質管理とは4-3 (1)品質管理の定義  4-3 (2)よい品質とは4-4. (3) 音理とは  4-4 4.1.2 作業標準 4-5 (1)  バラツキの愛因「4-5 (2)作客様庫4-5 (3)  炭格・標準類  4-6 4.1.3 戦場の活性化と小集団活動 4-7 (1) 水柴団話動とは 4-7. (2) 取制活動テーマと小集団活動の関連 4-7
4.2.品質管理の手法  4-8
4.2.1 品質管理（QC）的仕事の選め方 4-8 4.2.2   QC七つ道具: 4.8. [!)] QC七つ道具でアークをとり。データに事実を語らせる4-8 (2)　QC七つ道具の種類  4-10 4.2.3   JQC七つ五共の実際  4-10 (1)グラフ 4-10 (2)バレート国4-13 (3)特性愛因 4-14 (4)ヒストグラム  4-16 (5)チェックシート 14:20 (6)  数布図  4-22. (?) 層 別   4-25 (8)管理団4-27 4.2.3サンプル・データと味集団4-35 (1)サンプル・データ4-35 (2) ■群集団とサンプルの関係4-35
4.3 後 笠 4-37
i.3.1 検査の基本4-37 b)検査とは(4-37り投票の分類  4-37° （）全数検査と按取検査の比較4-38 i.3.2  抜取検査 4-40 K1  抜取検査の分類  4-40 (1) （1）故取検査の考え方4-42 (4)抜取検査の数4-44. 4.3.3 官能検査4-45 〈甲官節検査とは4-45 ( 2) 官能検査の必要性  4-451 （す）検索員の適定  4-47 （4）制断范準の標準化。4-47 【母米問題】 5弾... 5.1電流と電圧5-3 5:1.1 物質のもつ電荷15-3 5.1.2 花花 5-3 5.1.3  竜　圧　5-4 5.1.4 電位と電位差5-5 5.1.5  常流・常圧・落抗の単位  5-5 5.2  替抗の取扱い 5-6 [5.2.1]オームの法則5-6 5.2.24 抵抗率 5-6 5.2.3	 (1) 正列接続の合成抵抗5-10 (2) 1並列接続の合成抵抗 5-12 (3)  直並列接続の合成抵抗  5-13 5.2.4 抵抗による憲圧の分圧5-14 5.2.5 抵抗による電流の分流5-15 5-3飛力と震力量5-17 5.3.1 富力 5-17 5.3.2 5-3.3 ジュール熱5-18 5.4 ブリッジ回路と抵抗5-20 5.4.1 ブリッジ回路5-201 5.4.2 い温度による抵抗の変化 5-21 5.4.3  絶縁抵抗および接触抵抗15-212 (1)絶縁抵抗5-21 (2)接地抵抗5-22
5.5 理気と静電気5-23
5.5.1 電流による政界（磁力線） 5-23 (1) (2)コイルの電流がつくる磁界5-23 5.5.2 寛班力5-24 5.5.3 V電磁誘導作用5-26 (1)レンツの法則5-26 (2)フレミングの右手の法則5-26, 5.5.4 愛圧器5-27 (1)  3相互誘導作用  5-27 (2)安圧器の原理5-27 5.5.5 静電気 5-28 (1) {府電話導作用5-28 (2)  静電容量  5-28 5.5.6コンテンサの接続5-29 (1)  直列接続  5-29 (2)地別整統5-29 5.6 直流機5-31. 5.6.1 （可直流危電機の原理5-31 （2）直流発電機の操造 5-31 55.2 :正法電動機5-32 （う・直流電動機の原理5-32 1年、直流電動機の種類5-33 (3)直流電動機の速度制御5-34
5.2風相交流5-36
5 .1.1 正弦液交流の発生 5-35 5 .1.2正弦波交流の瞬時貨5-36 5)-1.3正弦波交流の大きさ5-38 (1) 関時儀  5-38 (2)平均低5-39. (3)変効位5-40 5 . ².4 交流の関際と周波数5-42 5 . î.5 交流の電力5-44 51.13.6 カー中 5-45 5.7.7送電損失とその低減策5-47 5.8 歴           5-495 5.8.1 半波整減回路75-49 5.8.2 全波整流回路5-50 5.9。三相交流5-52 5.9.1 三相交流回路5-52 (1)三角P(△：デルタ)結殺 5-52 (2)  吳形（字）結線  5-53 5.9.2 三相交流電力 5-53 (1)火回路5-53 (2) ア国路5-54 5.10 P電動機5-55 5.10.1各種定動機の分類5-55 5.10.2 三相誘導電動機5-55 (1)回転の原理5-55 (2)  百転職界の発生（２種の場合）  5-56 (3)三相誘導業動機の構造15-57 (4)三相誘準電動機の回転速度5-58 (5)三祖誘導電動機の始動方法5-59 (6)三相誘導電動機の回転方向5-62 (7)三相誘準電動機の回転速度制御5-63 [5.10.3]バルスモーク(ステッピングモーク) 5-66 (1)バルスモータとは5-66 (2)バルスモータの用途 5-66 5.10.4   サーポ機構  5-66 (1)サーボモータ5-66 (2)電気方式による分類5-66 5.11) 主回路保護用電気機器5-67 5.11.1 主回路と刺御回路5-67 5.11.2 5.11.3手動間閉発5-69 【1】ナイフスイッチ5-69 (2)尼線用滝断器:5-70 (3)湯竜竜断器5-71 5.11.4 電磁接触器,サーマルリレー,電磁関関容5-72 (1) (2)サーマルリレー （熱動形通電流継電器） 5-73 (3)電磁関閉路 5-73 (4):開閉器に共通する事項  5-74 5.12 外御用電気機器 5-75 5.12.1 継電器x (リレー) 5-75 5.12.2 (1)アナログ式タイマ5-77 (2)デジタル式タイマ: 5-77 5.12.3 ソレバイド5-78 5.13 自動制御5-80 5:13.1自動制弾の種類5-80 （3町シーケンス劇物5-80 （マフィードバック制5-80 513.2シーケンス耐仰回路に使う投点の種類5-81 （ユリッ接点（NO） 5-81, (ミリb接点 (NC)  5-81 (ミ'c接点（COM） 5-81 (4．接点の図記号5-81 5-3.3 .シーケンス制算の基本回路5-82 ( )  ON同路  5-82 (20) OFF回路  5-82 (3.) AND回路（直列回路） 5-82 (41) OR回路（並列回路） 5-83 (5) NOT回路（反転回路） 5-83 (6)自己保持回路（セルフホールド回路） 5-84 (7)インケロック回路（相互鎮錠回路） 5-85 〔東ス問題】 5-88 6章 安全新生管理6.1 安全衛生管理の基本6-3 6.1.1 安全衛生管理組織16-3 (1) 民話安全衛生管理者 6-3 (2)安全管理者 6~4 (3)  府生管理者。6-4 (4) 産寒医 6-5 (5)安全委員会,衛生委員会 6-5 6.152 安全衛生管理計商6-6 (1)安全衛生管理計画6-6 (2)安全作業標本6-6 (3)作業標準の作成6-7 4）作家様準の運用 6-8 6.1.3分胸安全衛生法関係法令に係る安全衛生点検6-9 (1) 安全衛生産検閲6-9 (2)安全衛生虚検表の作成6-9 (3)  様妓監備の高校   6-10 (4)安全衛生点検の対象と客服点6-13 (5)安全衛生点検による効果6-13 6.1.4 安全衛生教育6-14 (1)安全衛生教育の種類16-14. (2)安全衛生数育の内容 6-14 6.2 災害の発生とその防止6-17 16.2.1.奨者の発生原因6-17 6.2.2 災害総計6-19 (1) 労働災害における傷者の種類 6-19 (2)  災害率の算定式・6-190 6.2.3 授娘による危険の防止x6-20 (1)作動部分上の欠起物等の防護措置6-20 (2)  原勃機, 回転軸等による危険の防止  6-20 (3)。ベルトの切断による危険の防止 6-20 (4)動力しゃ断装置6-21 (5)加工物,切削く手等形来による危険の防止 6-21 (6)本質安全装置（フールプルーフとフェールヒーフ） 6-21 6.2.4 (1) 規格に適合しない機械等の使用禁止 6-22 (2)安全装置に対する作案者の進守事項6-22 (3)　運転開始の合団　6-22 (4)そうじ等の場合の運転修止6-22 (5)　年少者及び妊産婦の就衆制限　6-23 (6) '常気機械器具等の点検補修 6-23 (7) _提岐間の通路  6:23 (8)作案床の設置  6:23 (9) *作案者の服装6-23 00l 登領計画の屈出  6-24 6.3 安全衛生管理の各論(6-25 6.3.1工作機械の安全16-25 (1)）一般的な工作機械の安全・6-25 (2)各種工作機械の安全16-25 6.3.2 プレスの安全 6-26 li）プレスの安全対演 6-27 (2)プレスの安全装置6-27 6.3.3 研削盤の安全6-28 6.3.4 手工具および動力工具の安全16-29 (i)手工具の安全(6-29 t)動力工具の安全6-31 6.3.4。電気による危険の防止16-32 ）  0）安全電圧 6-34。 if.3.5 電気機械器具の安全6-34 (i)  竜気候美容具の問い  6-34. (:) 潤定による感電の防止 6-35 6 - 1 安全衛生管理に係わる事項6-36 1,4.1 燃焼と爆発6-36 （山用語の宣義 6-36 (き・恐槍（爆発）の３受害 16-37 (3) 16.4.2 荷役作業における危険の防止6-40 (1)寄役作案の悲木的事項6-40 (2:人力運営16-40 (3)クレーン16-41. (4)王群け6-42 (5)玉拼けワイヤロープの吊り角度による張力の増加 6-43 6 .4 .3作案環境6-45 (1)作業環境管理6-45 (2)気積および換気6-46 (3) (4) 探光・照明 6-48 (5)　百度および湿度　6-49 6.4.4 ガス資接・消断作案 6-50 (1)アセチレンおよび酸素ポンベ6-50 (2)　游接および溶版作業と火災爆発防止　6-50 (3)保護具。6-50ゴムホームの取扱い。16-50 :4.5 (1)一般的事項6-52 (2)は、尚火器の種類と性能6-55 6.4.6  整理・整頓・流掃・流案の保持  6-56 6.4.7. 楚族の保护・増造。6-56 (楽末問題) 16-58きくいん
4章 品質管理
-学習のはじめにー品質管理とは，最も経済的な，最も役に立つ，しかもお客が満足して買ってくれる品質の製品を企画・開発し，設計し、生産し，販売し，サービスするということです。品質管理を進めるうえで大切なことは，「事実に赴づいて判断し，行動する」ことですが，この事実をだれにでもわかる共通の言案で表したものがデータです。私たちが取り扱うデークには計量値と針数値がありますが、それを単に見るだけでは，どのような意味をもっているのかは判断できません。しかし，粘計的手法やQC手法を活用すると，アータの意味が読み取れ，それによって的確な処置がとれたり，また判断することができます。ここでは、品質管理の考え方と、グラフ・バレート図・ヒストグラム・チェックシート・散布図-層別・管理図などのQC手法の使い方について学習します。認定職業訓練1・2級技能士コースが成加工程般編）滝舞舞日本技能教育開発センター
機械加工科

7章  授械構成要素( _ 7.1　ねじ　7-3 7. Lels ねじの苦聴。7-3 (1)ねじとは7-3 (2)なねじ各部の名称7-31 7.1.2   ねじの種類・形状及び用途 7-5 (1)わじの種類・形状及び用途7-5 (2) 7.2 ボルト・ナット,座金 7-11 7.2.1 ボルト-ナット 7-11 (1)ポルト7-11 (2)ナット7-14 (3)止めねじ17-14 7.2.2 車金17-15 47.2.3 ボルトによる締結の保全7-16 (1)ねじのはめあいの長さ7-16 (2)ナットのゆるみ止め37-16 (3)ポルト-ナットの固溶の原因と対策7-20 (4) 1回着したポルト・ナットの外し方 7-20 (5)ねじの特付け方法7-21 (6)ねじの破壊と防止対策17-23
7.3リベット継手7-25
7.3.1リベット7-25 (1)リベットの種類7-25 (2) リベットの長さ 7-25 (3)リベット締めとコーキン 7-26 7.3.2 リベット歴手の種類7-26 7.3.3リベット提手の塾さ7-27 (i)リベットのせん断7-28 (2)リベット穴の間の板の関係7-28 (3)リベット継手の効率7-28
7.43  翰と翰接手。7:30
7.4.1 雑とその種類 7-30 (1)作用する力による分類7-30 (2) 7.4.2   88の安全 7-31 (1)変形7-31 (2) 帕至 7-31 (3) (4) 輪および軸まわりの取り扱い 7-32 7.4.31柏龍手7-33. (1)固定輪藍手-7-331 (2)たわみ翰継手7-34 (3)仲給維手7-35 (4)自在輪継手37-35 7/5464 クラッチ17-35 (1)摩擦クラッチ7-35 (2)かみあいクラッチ7-35
7.5 特受 7-37
7.5.1  箱受とジャーナル  7-37 (1)ジャーナルの種類7-37 (2)  柏受の種類  7-373 7-5-2  語り論受7-38 (1)ラジアル触受2 7-38 (2) .スラスト軸受7-40 7.5.3 転がり輸受7-40 (1)転がり格受の複数: 7-41 (2)転がり輸受の取付け7-43 (3)転がり軸受の回転数の限界7-44 7.5.4  『苦射炎塵（シール） 7-45 (1)。非接触シール。 7-468 (2)】メカニカルシール　7-46 (3)オイルシール7-47 (4)バッキン7-47 (5) Oリング7-48 (6)ガスケット7:48 7.6キー・ピン・コッタ・スプライン87-51 7.6.1 キー: 7-51. (1)沈みキー 7-51. (2) 接線キー・7-51 (3)半月キー1 7-51 7.6.2 ピン 7-52 7.6.3 7.6.4スプライン7-54
7.7
7.7.1.商事とは7-55. 7.7.2由車の種類7-55 (1) 2軸が互いに平行である自車7-56 (2) 2軸が一点で交わる歯車7-57 (3) 2袖が平行でなく交わりもしない担準7-57 7.7.3 由車の曲形7-58 71.7.4 関東各部の名称 7-60 (1)ビッチ円底径とビッチ7-60 (2)モジュール7-61 (3)　南先丹と南底円　7-61 (4)歯求のたけと歯元のたけ7-62 (5) 歯厚と歯幅7-62 (6) 圧力角  7-63 7,7,51 母事の保全7-63 (1) かみあい率(7-63 (2)  ,バックラッシ 97-63 (3)物語形の修正7-64 (4)転移平衡車7-64 7.7.6)簡事列7-65 7.8 巻掛け伝動7-67 7.8.1-sベルト7-67 (1)平ベルト伝動7-67 (2)タイミングベルト伝動7-69 (3) Vベルト伝動7-70 *7.8.2 チェーン伝動『7-71 7.9 摩擦伝動装膣・無段変則装置 7-72 7.9.1 摩狼伝動装置7-72 (1)円筒峰振車7-72 (2)円すい摩披車　7-73 7,932 参与皮変肌装置 7-74 (1)  摩擦車による無段変速装置 7-74 (2): Vベルトによる無段変速機 7-74 (3)リングコーンによる無段変形機7-76 (4) トルクコンバータによる無段変形 7-76 7.10リンクとカム7-77. 7.10.1　リング機構　7-77 (1)てこクランク授業7-77 (2) -西クランク機構7-78. (3) 9両でこ機構7-79 (4) t倍力装置7-791 7.10.2 スライダクランク機構7-80 (1)往復スライグクランク授業7-81 (2) 損動スライグクランク根燥 7-81 :(3)回りスライダクランク機構7-82 7.10.3カム7-83 (1)カムの種類7-83 (2)カム線図とカムの形状7-85
7.11 宮と宮羅手  7-36
7.11.1 音 7-85 (1)営の種類7-86 7.11.2 音継手 7-87 (1) ねじ込み式管継手 7-87 (2)フランジ式管理手7-89 (3)仲編菅継手7-89 7.11.3 配管の保全7-90 7.121 。バルブとコック 7-92 37.12.1.バルブ（弁） 7-92. (1)玉形作・アングルボ(7-92) (2)  仕切外(3) :バタフライ弁 (7-93) (4)逆止め所7-94 (5)透し弁護7-94. 7:12.2 コック7-95 7.13ばね・ブレーキ　7-96 7.13.1. 【ばね・7-96 (1)ばねとは17-96 (2)  ばねの種類 17-96 (3)ばねの用途7-96 (4)ばねの材料7-96 (5)トーションバー 7-98 7.13.2)  ブレーキ 7.98 (1)]アプレーキとは7-98 (2)ブロックプレーキ7-99 (3)ドラムブレーキ7-100 (4) ディスクプレーキ  7-101 (5)帝ブレーキ7-101 (6)電磁プレーキ7-101 [準末問題] 7-102 8章　潤深及び給油8.41   河8.1.1  両情の目的8-3 8.1.2 調済の模様(8-4, (1)  금り触受の商品  8-1 (2)  私がり箱受の司法  8-5 (3) '司市とその効果8-5 8.2 8.2.1.西福利の分類8-6 (1) 流加剤 8-7 (2)西滑油の性状8-8 8.2.2  岡清油の種類（8-11 (1) 鉱物油(石油系)  8-11 (2) 動物油系,複物油系(8-12) (3)  蔵成調済袖  8-136 (4) 河滑油の遮定 8-13 8.3グリース8-14 8.3.1 グリースの用語  8-14 8.3.2 グリース病情の特徴と緩倒8-15 (1)特徴8-15 (2)極領8-16 8.3.3 グリースの充填量および植給量8-19 18.24 給油法の分類 8-20 8.4.1.両清油の給油法8-21. (1)全損式給油法8-21. (2) 反復式（回収雑環式）給油法 18-24 8.4.2グリース預治8-26 8.5   潤滑管理  8-28 8.5.1  両語管理とは 8-28 (1)  西清管理の進め方 38-28 (2)  羽滑管理の適正給油  8-31 8.5.2 (1) 洒落油の劣化の原因と更油 8-31 (2)劣化の防止対策8-32 (3)  西清油の浄化  8-33 [草末周周] 8:34さくいん
7章 機械構成要素
－学習のはじめに一家庭においては自動車や電化製品，産業においては工作機械や産業用ロポントなどの各種生産機械など，私たちの回りには，いろいろな機械があります。これら機械は，複能に適した数多くの部品が使用され，機能を満足するように構成されています。どのような機械にも共通して使われる商品を栽祭して機械要素，あるいは複線構成要素といいます。主な機械委索としては、締結委索（ボルト・ナット，リベットなど）。軸：軸受受害（格・軸継手・納受，キーなど)，伝動要茶（唐単-プーリなど)，運動委換罢茶（リンク・カムなど),配管関係要素（管・管継手・バルプなど),朝動・殺衝関係受茶（ばね・プレーキ）などの受茶があります。ここでは，各種模検要素の種類・形状・用途および保全について学習します。認定職業訓練1・2級技能士コース海域加工科-般編） X  法聖職日本技能教育開発センタ
機械加工科 教材の編成

9章　換械工作法9.1                     9-3 9.1.1　鉄道の基礎　9-3 (1)筑造の特徴 9-3 (2)模型9-3 9.1.2 (検型解造 9-5 (1)原理9-5 (2) 特産 19-6 (3) ,用途: 9-76 9.1.3 CO2プロセス9-7 9.1.4。シェルモールド法9-7 (1)原理、19-7 (2) 特徴 9-8 (3)用途9-8 9.1.5 インベストメント動造法19-9 (1):原理 9-9 (2)特徴9-9 (3)用途 9-10 9.1.6ダイカスト法9-10 9.1.7 -遠心鎮造法9-10
9.2
19.2.1.歴性加工の基礎9-11 9.2.2.設定9-11. (1)型鍛造9-11. (2)級造用材料9-12 9.2.3  せん新・打抜き加工 9-12 9.2.4 深校り加工9-13 9.2.5 曲げ加工9-14 9.2.6 フォーミング9-14 9.2.7. スタンピング 9-15 9.2.8 |スピニング| 9-16 9.2.9  転造  9-16 19.2.10　ブレス　9-17 9.3 溶接9-19 9.3.1 9.3.2 19.3.3 アーク溶接9-20 9.3.4 抵抗溶接9-23 19.3.5 治接部に生じる火陥 9-24
9.4特殊加工9-26
9.4.1 【特殊加工のあ統】9-26 9-4-2 教育施工 9-273 (1)形形り放電加工9-27 (2) ワイヤ放電加工 9-27 9.4.3  南子ビーム加工9-28 9.4.4 プラズマ加工・9-28 9.4.5 レーザ加工9-28 9.4.6 北解加工9-29 19.4.7 北海新前9-29 9.4.8 電解研摩9-29 9.4.9 化学研摩（9-29 9.4.10 ホトエッチィング 9-30
9.51 (表面処理9-31
9.5.1 前処理9-31 (1)洗浄9-31 (2)妖卑9-32 9.5.2本処理9-32 (1)  荻面殘化法 9-32 (2)　金属檢膜処理　9-32 (3)  化皮処理  9-33
19.16 仕上げ作業 9-34
19.6.1けがき作業9-34 9.6.2 やすり作業9-361 9.6.3 穴あけ作案9-37 9.6.4;ねじ立て9-38 (1)タフプ9-38 (2)グップハンドル19:38 (3)下穴の大きさ9-39 (4)ダイス9-391 (5)1アグイスハンドル119-391 (6): ダイス作家の変領 39-40 9.6.5 リーマ9-40 (1)リーマの種類9-40 (2)作業条件9-41 9.6.6 きさげ19-41. (1)きさげの種類9-41 (2)平面のきさげ仕上げ9-41 (3)三枚合わせ法19-42 [産米問題]   9-43 10章　材料一般...
10.1 鉄鉱石から鉄鋼まで 10:3
10.1-1 鉄算の製法 10-3 10.1.2  製鉄所の各種設備10-5 10.1.3 温度と結晶の構造10-6 10.1.4 鉄鋼の性質 10-7 (1)熱膨張係数10-7 (2) (3)  花気抵抗率 10-8 (4)結晶粒度と結符性10-8 (5)硬さと引張強さ10-9 10.1.5 鉄-炭素系平衡状態図10-10 10.1.6 炭素源の熱処理10-12 (1) 然なましおよび焼ならし: 310-12 (2)焼入れ 10:13 (3)焼居し10:15 10.1.7   鋼の装面熱処理法  10-16 (1)表面焼入れ 10-17 (2) 漫族および漫民館化  10-20 (3)　室化および室化関連処理　10-21 (4)その他の熱並散処理10-23 10.2　鉄鋼材料の種類と用途　10-25 10.2.1鉄須材料とは10-25 10.2.2 圧延鋼材,鋼板および線材 10-26 (1)圧延興材10:26 (2) 熱間圧延軟鋼板10-27 (3)冷間圧延調板10-27 (4)  殺材 10-28 10.2.3  機械構造用鋼 10-29 (1) 接触標定用炭素鋼 10-30 (2)  換統構造用合金鋼  10-30 (3) ・焼入性を保証した構造用鋼　10-32 10.2.4 工具鋼10-33 (1)冷開成形用工具鋼10-33 (2) (3) 高速度工具鋼 10-35 10.2.5 特殊用途網 10-36 (1)ステンレス頂10-36 (2)財熱別10-37 (3) ばね綱  10-38 (4)柏冬调10-38 (5)快射漏10-38 10.2.66関数10-39 (1)  ねずみ姉妹  10-39 (2)球状思結姉鉄10-40 (3)可殺師鉄10-41 (4)その他の姉鉄10-42 10.2.7  鉄道  10-43 (1)炭茶鋼琴鋼品10-43 (2)海接標造用勢測品10-43 (3)  株式用高張力災紫鋼および低合金鋼紡領品 10-43 (4)ステンレス鋼鉄領品10-44 (5)耐熱消熱網品10:44 (6)  高マンガン領跡領品  10-44 (?) |高温高圧用鋳鋼品および延温高圧用鋳鋼品| 10-45
10.3   排鉄金属材料の種類と用途  10-46
10.3.1 アルミニウムとその合金10-46 (1)展仲用アルミニウムおよびその合金10-46 (2) 姉物用アルミニウム合金 10-48 10.3.2 羽とその合金10-50 (1) a昆仲用鋼およびその合金10:50 (2)筑物用網およびその合金10-53 10.3.3]チタンとその合金2 [10-55] (1) 、展仲用チタンおよびその合金10-55 (2) :鋳物用チタンおよびその合金10-56 10.3.4:その他の非鉄金属とその合金10-56 (1)マグネシウム合金10-56 (2)更紹合金10-56 (3)すずおよび紹合金10-57 (4)ニッケルとその合金10:57
10.4   :非金属材料  10-59
10:4.1 ブラスチック 10-59 (1)ブラスチックの特徴10-59 (2)熱硬化性樹脂と熱可燃性樹脂10-60 (3)ブラスチックの枠性10-62 10.4.2 セラミックス[10-62] (1) 酸化物系セラミックス  10-63 (2) ,非酸化物系セラミックス(10-63) 10.4.3 10.5 10.5.1 幾差強化材料10-65 10.5.2 ■機能材料10-66 (1)形状記憶合金10-66 (2)非晶質合金10-66 (3)
310.6 衣面処理10-67
10.6.1 表面処理の分類と役割10-67 10.6.2 (1):塗装法 10-68 (2)後科10-70 10.6.3 沼式めっき10-71 (1) (2) 常気めっき 10-72 (3)化学めっき10-73 10.6.4 溶射 10-74 (1) 咨射法の分類と原理 10-74 (2)溶射材料10-76 (3)浴射の種類10:77 10.6.5気相めっき10-78 (1)物理蒸着(PVD) 10-78 (2)  化学薬剤 (CVD)   10-80. 8(3)、PVD,  CVDによって生成されている硬質酸（10-81
10.7°金属材料試験10-83
10.7.1引張試験10-83 (1)応力－ひずみ線図10-84 (2)材料の機械的性質10-85 10.7.2 10.7.3 (硬さ試験10-87 10.8 非破壊検査10-89 10.8.1 放射線透過試験10-89 10.8.2 超音波探情試験10-90 (1)垂直法10:91 (2) 斜角法 10-91 (3)　水浸达　10-91 10.8.3 10.8.4  夜透探偵試験10-93 〔章末問題〕 10-94さくいん
9章 機械工作法
学習のはじめに一機械工作法とは，材料の持っている性質を利用して，所要の形状・寸法に加工する技術をいいます。機械製造の立場から工程別に工作法を分類すると，因のようになります。すなわち，それらは，国成形工程に用いる工作法，国切断-結合工程に用いる工作法,国際法工程に用いる工作法,そして国仕上工程に用いる工作法となります。次に，工作法をその原理や用途から分類すると，①鋳造，②盟性加工，③溶接・消断，③切前加工，③硫粒加工，⑦表面処理などのようになります。本京では，これに仕上工程や組立工程に用いらる手仕上げを加えました。機械工作法の基礎・芸本となる事柄を取り上げましたので，切削加工の周辺知識として理解していただければ幸いです。認定職業訓練1・2級技能士コース機械加工科6般編）職業訓練日本技能教育開発センター
機械加工科 教材の編成
11.1

11章力学及び材料力学- 11.1.1　透度　11-3 (1)速さ: 011-3 (2)平均の達さと降間の達さ11-4 (3) s羽度 511-5 11.1.2加適度11-7 11.1.3落下の活動11-10 (1)  亚力の加達度  11-10 (2) 部止状態からの自由茶下 11-10 11.2.カ11-11 11.2.1カの表し方11-11 11.2.2力の合成と分解11-11 (1)。力の合成  11-11 (2)力の分解 11-12 11.2.3カのモーメント11-12 11.2.4 力のつりあい311-13 (1)　1点に觸く力のつりあい　11-13 (2)平行力のつりあい。11-15 11.3仕事とエネルギ 11-16 11.3.1.仕事と動力11-16 (1)千仕事 11-16 (2)  勉力（仕事事）  11-17 11.3.2 エネルギ 11-18 (1)重力による位置エネルギ 11-18 (2) 【ばねにたくわえられるエネルギ　11-18 (3) 河動エネルギ 11-191 11.3.3てこと清潔11-21 (1)てこ11-21 (2) 言事  11-22
11.41 回転運動と周期  11-25
11.4.1目标運動11-25 11.4.2 周期 11-26 11.5 荷重と応力11-27 11.5.1 荷重11-27 (1)作用の仕方による荷重の分類 11-27 (2)荷産の加わり力による荷産の分類11-28 11.5.2 応力 11-29 (1)応力とは、11-29 (2) 垂直応力  11-31 (3)せん断応力11-31 11.5.3.ひざみ11-32 (1)ひずみとは11-32 (2) ・桜ひずみ11-32 (3) ■横ひげみ11-34 (4) ※せん断ひずみも[11-34] 11.6む力とひずみの関係11-37 11.6.1 応力－ひずみ線図11-37 11.6.2工奈的な引張特性11-39 (1)降伏点11-39 (2) (3)引張強さ11-40. (4)伸び 11-40 (5)絞り11-41 11.6.3 ダ性係数11-42 (1)岐阜性係数11-42 (2)横弾性係致11-44 (3)ポアソン比 11-45 11.7"許容応力と安全車11-47 11.7.1  [ ]昨都市 11-47 11,7.2 安全準11-48
11.8 給のねじり強さとこわさ 11-50
11.8.1 軸のねじり 11-50 (1) ねじり現象11-50 (2)  ねじりモーメントと極断面係数  11-51 11.8.2触のねじり強さ11-52 (1) [丸輪] (光寒田) ]の計算] /11-52 (2)丸袖(中空円) 1の計算(11-52 11.8.3 柏のねじりこわさ（剛性） 11-55 11.9 はりの曲げとせん弾力11-57 11.9.1 はりの種類と写重11-57 (1)はりの種類11-57 (2)はりに作用する荷度 11-58 (3)文点の反力11-58 (4)はりのせん新力11-61 (5)はりの曲げモーメント 11-63 11.9.2 阿陽支持ばりのせん断力因と曲げモーメント因11-64 [ #末岡組]   11-68 1275, 133 biol, ... ...
12.1 製図素裝（図面を読むには） 12-3
12.1.1  製図規格 12:4 12.1.2  校影法と校影図 12:4 (1)投影法12-4 (2) 校彰図  12-5 12.1.3 等角図とキャビネット図12-10 (1) :岑角図 12-10 (2)キャピネット回 12-10 12.1.4 数因用紙と関面 12-11 (1) (2) 変短欄  12-12 12.1.5　尺度　12-13 12.2 図面に用いる線の種類と用法 12-14 12.2.1線の種類12-14 (1)断殺形式による種類12-14 (2) :大きによる種類12-14 (3)熱の複類による呼び方12-14 12.2.2   k線の用法  12:16 (1) 終の種類による用法 12-16 (2) 室なる線の倭先順位:約2-16 (3)線の間隔12-16 12.3 図形の表し方12-20 12.3.1国形の表し方の基本12-20 (1)主校彰図の選び方12-20 (2)F主校影図を補足する他の校影図  12-20 (3)部分投影園12-21. (4) 局部投影園 12-22 (5) -部分並大函 12-22 (6)　回転投影図　12-23 (7)ሕ助校影図12:23 12.3.2図形の省略12-25 (1)対称図形の客略 12-25 (2) :繰返し図形の省略 12-26 (3)上中間部分の省略  12-26 12.3.31特殊な固示方法12-27 (1)平面部分 12-27 (2)風開図示12-27 (3)加工・処理範囲の限定: 12-28 (4)加工部の表示12-28 (5)加工の前または後の図示 12-29 12-3-4 断面図示 12-30 (1)断面図の種類と表し方12-30 (2) (3)新面図示しないもの 12-34 12:4  寸法の配入法  12-35 12.4.1。対法の単位と角度の表し方 12-35 12.4.2 (1)です法線・寸法植動線の福き方・12-35 (2)対法数値の記入方法 12-40 12.5  寸法瓶助配号の使い方  12-41 12.5.1 付法補助記号12-41. 12.5.2   対法補助記号の使い方  512-41 (1)直径の変し方12-41 (2)半径の氷し方12-42 (3) 球の直径または単径の表し方 12-42 (4)正方形の辺の装し方 12-43 (5)厚さの悲し方12-43 (6) 曲線と弦・円弧の裝さの表し方 12-43 (7)面取りの表し方12-44 (8) 5穴の表しガ 12-44 12.6 夜面性状の図示法 12-46 12.6.1 送面性状12-46 12.6.2 表面性状バラメーク12-47 12.6.3 高さ方向のバラメータ12-47 (1)輪郭曲線の算術平均高さの求め方 12-47 (2)輪落曲線の最大高さ組さの求め方(12-48 12.6.4 横方向のバラメータ112-49 (1)輪郭曲線要案の平均反さの求め方12~49 (2)負荷또さ率の求め方12-49 12-6-5」 12.6.6 表面性状の図示方法12-51 (1)除去加工の図示記号  12-51 (2)　装両性状の固示記号の構成  12-51 12.6.7    狙さ曲殺の悲楽長さおよび評価長さの悲峰偵12-53 12.6.8 許容與界値の指示12-54 (1) 16%ルール12-54 (2)外居大貨ルール。12-54 12.6.9加工方法と筋目方向の指示12-55 12.7 寸法公差とはめあい。12-56 12.7.41。寸法公差 12-56 . 12.7.2 普通公差 12-57 12.7.3 はめあい12-58 12.8 12.8.1。渋何公差の種類とその図記号  12-64 12.8.2 12.8.3材料記号12-68 (1)材料記号の構成12-68 (2)神別な材料記号12-70 12.9   カじの数図 12-74 12.9.1。ねじの楽し方 12-74 (1)ねじの呼び12-74 (2)たじの特級12-74 (3)ねじ山の巻き方向12-75 12.9.2   ねじの図示法  12-78 12.9.3   わじの表し方の記入例12-79 12.10  歯車の製図  12-81 12.10.1　図示法　12-81. 12.10.2　寸法と愛目表　12-83 12.11 溶接記号  12-85 12.11.1.溶接眠手の種類12-85 12.11.21 溶接記号 12-86 12.11.3 溶接記号の記入の仕方 12-87. (1)  込明線 12-88 (2)楽本記号の記載方法12:88 (3)補助記号などの記載方法 12-89 12.12接続図と電気用図記号12-92 12.12.1 接続回の極知12-92 12.12 2   電気用図記号号 12-92 [麻末問題] 12-95さくいた
11章力学及び材料力学
学習のはじめに-すべての機械は，外部から仕事をさせるためのエネルギを受けて運動し，外部に力を加えて有効な仕事をします。したがって、複械は目的に応じた運動を行うための機構となっていることと、運動をしても破壊しない抵抗力の大きな材料で構成されていなければなりません。機械について理解するには，力や運動などの機構と，機械各部を構成している材料の強さや変形についての力学を知る必要があります。ここでは，力の合成と分解，運動，仕事とエネルギ，および材料力学の基礎である荷策の極勢，応力とひずみ，給のねじりなどについて学習します。