～危険の芽を摘み信頼される職場づくり～ （例(公社）建荷協長野県支部1 ２−１ ５Ｓにより職場の潜在的問題が見えてくる5 Ｓの意義5 Ｓは企業の生き残り・職場改革の基礎2
職場の現状チェック-2 😊 (公社)建荷倫長野県文部44
５Ｓの意味
▷整理とはは
会社にとって必要な物と不要なものをはっきり分けて必要な物だけ持つこと。⇒分別のルールを作る。 ▷登頓とは必要なものが、必要な時に、すぐに取り出せるように、置き場所、置き方を決め表示をすること。⇒層き方のルールを作る。
▷清掃とは
掃除をしてゴミ、汚れのないきれいな状態にするとともに、整理整頓状況を細部まで点検すること⇒雑持すべき状態の定義と掃除のルールを作る。 ▷清潔とは整理・整頓・清掃を徹底して実行し、定めた状態を維持すること。⇒定期的にチェックするルールを作る。 >しつけとは整理・整頓・清掃・清潔で得られたノウハウを教育し、習慣化すること。⇒習慣化できているかを確認できるしくみを作る。 (F) (公社)建荷協長野県支部
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５５Ｓの効果
(1)効果その１：労災につながる危険の芽が減る。 •整理整頓により危険の芽をなくす※整理・整頓・清掃を行っていたら災害が防止できた事例はたくさんあります。 •整理・整頓・清掃がされていない状態＝安全に働けない一能率の低下
場所や管理の手間だけがかかる不要なものの削減•場所が必要になり、崩れたり、傷んだりするので管理が必要。 •場所や管理の手間がムダ! •殆ど使用しない事が多い！ •乱雑な状態ではモノを探す時間がかかります！ •探す時間がゼロ！その分効率アップで事故も減る(F) (公社)建荷協長野県支部7 (3)効果その3：モノや情報の共有化・標準化が進む工具・設備・情報の共有化が進み、仕事が標準化される種類や管理方法を決め、皆が同じものを同じように使用する環境を作ると、効率アップや安全に繋がってきます！それによって、手順が決まり仕事も標準化されます！ +》(公社）建荷協長野県文部
職場環境の視覚化
５Ｓが進んでくると、整理・整頓・清掃が行き届いていない部分が逆に目につくようになります。社長は日々の実施状況を常に点検することが努めです。危険状態発見の容易化当たり前だった時に比べ、通路にモノがおいてあったり、床に油がこぼれたまま等の、重大事故につながる異常が良く見えるようになります。異常があった場合は現場で即時是正させましょう。納期遅延や手順違い発見の容易化標準化が進むと、とこで問題がおきたか、なぜ起こったかが分り易くなります。問題が発生した場合は、ルール等を具体的に工夫して再発を防ぎ易くなります。 （例(公社）建荷協長野県支部9 (5)効果その5：働き易い職場環境ができる•共通の目標が持てる。 •自分の職場という参加意識の向上•自分の職場を良くしようという意識の向上•社員の育成•投資の効率化と明確化•取引先やお客様からの信頼向上
(1) ５Ｓの足並みを揃える〔参考資料2〕「5Sの進め方」も併せて参照してください。(27ページ)全員の足並みをそろえることが大切です。 •社長が先頭に立って、全員参加で活動を進める。 •必要性（なぜやるのか？とういう効果があるのか？）を共有する。 • ５Ｓ活動やその目的についての全員の共通理解を図る。 •ルールや決めごとは皆で議論して決めlo' (中) (公社)建荷協長野県支部111
(2) ５Ｓの役割分担
• ５Ｓの役割分担表を作りましょう。 ・責任を明確にするために社内の目立つ場所に掲示しましょう。
５Ｓの「意味」や「効果」を考慮して、工場内外や事務所に関する現状を把握しましょう。 (1)全員で社内の施設ごとに〔参考資料３〕の「チェックポイント表」を参考にして、自社向けの「チェックポイント表」を作成しましょう。 (2)自社で作成した「チェックポイント表」を使用して「現状把握」及び「評価」を行いましょう。 13 (F) (公社)建荷協長野県支部チェックポイント表：〔参考資料３〕（32～34ページを参照） ５Ｓ活動評価場所とチェックポイント(一般的なものを除く)

（）（公社）建荷協長野県支部
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● 5Sの現状レベル判定基準を参照しながら、現状のレベルを確認し、これからの５Ｓの目標レベルを設定しましょう。 ●そして、チェックポイントの各項目ごとに確認しどうあるべきかを検討しましょう。 ●そこで検討した結果を目標とします。 ) (公社)貴奇協長野県支部15
5Sの現状レベル判定基準

〈1〉スケジュールの決定①工場内の担当区域と担当者を決める②工場内のレイアウトを決める・検査・整備の動線、区画、通路など 整理基準、整頓ルールを作成する④　５Ｓ計画書を作成する（参考例ガントチャート） ・年間計画（例）（参考資料4）35ページ参照・月間計画（例）（参考資料５）36ページ参照(+) (公社)建荷協長野県支部〈３〉具体的な定期的実施事項(例)下記の例を参考にして、自分の会社の定期的実施事項を計画し実施してみましょう！ ② 「終業時５分間清掃」
（） (公社)建荷協長野県支部
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(6)実行19 （） (公社) 建荷協長野県文部〈2〉ムダ・ムリ・ムラの無い工場になりました！
（） (公社)建荷協長野県支部21 〈4〉改善への動機付け効果も出てこんなことも出来ました！系に実施した事例５Ｓで士気の1 2の事例は、建荷協の会員事業所「改善への動機付け効果」が顕著向上が図られ、 }} (公社)建荷協長野県文部22 -23-計画し実行した結果を、「５Ｓの判定基準」（20ページ）などを参照しつつ目標達成状況を確認し、未達成の部分については原因を明らかにしましょう。
(8)対策
目標を達成できなかった項目を洗い出して一覧表を作成し、項目ごとに原因を明らかにしながら、対策をつくりましょう。対策は、個々の項目だけでなく全体にわたるものがあることに注意してください。 ( ) (公社)建荷協長野県支部2 - 6 5S実習：☞（25ページ、26ページ） ◆実習はグループに分かれて行います。 ◆配布してある５Ｓ実習シートの図に対応する例を記載してあります。これを参考にしながら①自分の職場で気になっていることをできるだけ多く出してみてください。この段階では対策は考えないでください。対策を考えてしまうと意見が出てこなくなります。 ②ひととおり出たところで、対策をどうすればいいか話し合ってください。 ◆グループごとにリーダーを決めて話し合い、発表者が発表してください。
（）（公社）建荷協長野県支部
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の
仮5Sの視点(1S整理、2S整頓、3S清掃、4S清潔、5Sしつけ)から、自分の職場の気がか

５Ｓの進め方
1.整理
1)整理の目的・必要なモノと不要なモノを分け、必要なモノだけ持つ
2)整理の進め方
①整理スペースを用意(使わないモノ、判断のつかないモノを集積する場所) ②いるモノといらないモノを分ける・「使えるモノ」、「使えないモノ」、「使わないモノ」、「判断のつかないモノ」に分ける•事務所、ロッカー、工具箱、キャピネット、場外置場、工場内外など社内にあるものすべてを徹底的に分ける③いるモノだけが残った状態にする•明らかにいらないモノ(ゴミ、壊れたモノ)は捨てる•判断のつかないモノは全員で評価し、「捨てる」「使う」 「保管する」「リサイクルにまわす」などに全数分別する•社員が判断できないものは、社長が判断する(何も決めずに「とりあえず、そのままで」ということは絶対にしない） ④捨てる、捨てないの基準や保管のルールを社長が中心になって決める⑤月に1回の整理の日を決めて定期的に実施する
2.整頓
1)整頓の目的
・必要なモノが、必要な時にすぐに取り出せるように、置場所、置き方を決め、表示をすること
2)整頓の進め方
①整理後、各職場に応じた整頓の方法を調べたり、整頓ツールを用意するなどのの事前準備をする②探す時間は「ゼロ」を前提に、モノを置く場所や入れる場所を全て決める③置いた場所や入れる場所には何があるのかをはっきり明示する④置き方や入れ方、表示の仕方のルールを決めるルールは紙に書いて掲示するなど、全員がみられるようにする※整頓三原則•床にモノを置かない•キャビネットやロッカーの上にモノを置かない•ロッカー、キャピネット等の共有物には管理責任者を決める⑤モノを並べる時には、高さや幅にデコボコが出ないように、見た感じも重視する⑥一旦運用してみて不便な場合には、早急に運用や整理の仕方を全員で検討して見直す
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棚の区分方法ファイル通しマーク(順番が一目で分る)工具整理板看板
3.清掃
・ ５Ｓにおける清掃は整理・整頓が決めた通りに出来ているかを全員でチェックするための活動です。異常があった場合は担当責任者に報告して、異常を早期に解消しましょう。
1)清掃の目的
・掃除をして綺麗な状態にするとともに、整理・整頓状況を細部まで点検する。
2) 清掃の進め方
①清掃対象を決める(収納場所・配電盤周り、消火器周り、床面等) ②清掃担当を決める(責任者を決めた上で、各自の担当区域を決める（責任を持たせるために、工場や職場レイアウト図に担当者の名前を記載する) ③清掃方法を決める(手順と清掃周期) ④清掃道具を用意する(必要な用具を揃え、用具置場を決める) 6 清掃を実施する(周期を決め全員で行う) ⑥清掃実施後の状態を写真に撮り、維持すべき清掃レベルとして掲示する⑦ゴミや汚れの出る元を断つ工夫を全員で考える
4.清潔
1）清潔の目的・整理・整頓・清掃の３Ｓを徹底して実行し、定めた状態に維持すること
2)清潔の進め方
①実行計画通り出来ているかどうかを定期的にチェックする② ３Ｓで決めたルールや基準を文章や書類にまとめ、社員全員が理解できようにする③定期的にルールや基準を全員で見直す④異常を発見したらすぐに解決する仕組みをつくる
5. しつけ(教育)
1)しつけ(教育)の目的
•決められたことを決められた通りに出来るよう習慣化すること
2) しつけ(教育)の進め方
①社長がこだわってやり続ける②習慣化には時間がかかるものと思い、あきらめない③ ３Ｓの徹底時には、しない社員には５Ｓ活動の目的の理解を脱き反省を促す(絶対に放置しない、見逃さない、甘やかさない) ④出来ない社員には、指導者をつけてやり方を教える⑤真剣に取組んでいる社員は、必ずほめ、評価する⑥定期的に他社の人や、安全コンサルタントなどに職場を見てもらい、外部の評価を社員に知らせる
９年年間５Ｓ活動計H 2
資料—月間
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