1.1木材を現わしで使うことの意義

1. 2 木材の経年変化

(1)経年変化の全体像

(2)木材の老化（エイジング)

(3)経年変化に関係する材料特性

◆コラム１　一木材の収縮と変形一

2.1概要

(1)設計・施工上の工夫について（2.2で詳しく解説）

(2)維持管理上の工夫について(2. 3で詳しく解説)

(3)新しい木質化の動向(2.4で詳しく解説)

2. 2. 1 美観維持のための設計・施工上の留意点

1　水を処理する

3　長持ちする材料を用いる

4　維持管理しやすくする

2.2.2設計・施工のヒント一覧

2.2.3　設計・施工のヒント集

(1)屋根まわり
(1) -1 深い軒の出

(1) -2 雨がかりしにくい軒裏での積極的
な木現わし

(1) -3 上屋・下屋一体の雨水処理（盆水への

(1) -4   樋への落ち葉除けの取り付け

(1) -5 軒と壁取合い部の板金カバー

(1) -7 軒先の水切り処理

(1) -8たる木先端部の斜めカット

(1) -9 幅広の破風板の使用（母屋等の木口
端を被覆）

(1) -10母屋木口端の板金被覆

(1) -11 漆喰の塗り込め

(1) -13耐朽性の高い木材の使用

(1) -14耐水性の高い合板の選択

(2)外壁まわり
(2) -1  雪囲い・雁木の敷設

(2) -2   構造材外側の化粧材カバー

(2) -3 高めの外周基礎

(2) -5 現わし横架材の板金水切り

(2) -6水切れのよい柱脚部の措置

(2) -7木裏・木表を交互に張る板壁

(2) -13南京下見板張りの塗装着色

(2) -14 黒灰色系の塗装仕上げ

(3) -1 防火処理したスギ集成材ルーバー
（なげし挽き加工）

(3) -2 高温加熱処理したヒノキ心持材ルーバー
(背割り加工)
(3) -3防火処理したスギ板翔ぎ合わせルーバー
(木表・木裏の交互知ぎ)

[参考]

(4) -1 玄関上部の深い軒庇
設置

(4) -4 窓枠上面の水垂れ勾配削り

(4) -5出格子の縦枠勝ちの納まり

(4) −6 窓縦枠勝ちの納まり

(4) -7内部床に耐候性・耐摩耗性の高い木質
建材を使用

(5) -1木製デッキ上部の雨除けの設置
(屋根・オーニング等)

(5) -4   濡れ縁の水垂れ勾配の付与

(5) -6木製デッキ材下部の通気措置

[参考]

[参考]

(6) -1 植栽、垣等の設置

(6) -2 木製柱等の脚部の金物部材設置

(6) -3木製柱等の頭部のキャップ取付け

(6) -7防腐処理木材を使用した板塀

(6) -8 部材交換が容易な構造・構成

(7)その他：建て方における留意点

2.3維持管理のヒント
2.3.1維持管理のヒント一覧

2.3.2 維持管理のヒント集
(1)一般的な取り組み

(1) -1 破損した雨樋の早期の補修
【屋根まわり】

(1) -2 板壁の再塗装
【外壁まわり】

(1) -3 開口部付属部材による日射の制御
【外部開口部まわり】

(1) −4被覆材の設置
【外部開口部まわり】

(1) -5 デッキの再塗装
【外部床】

(2)維持保全計画に基づく取り組み

(2) -1常駐の管理者による早期対応の実現

(2) -2施主による計画的な外壁塗替え

(3)街並み保全と連携した建築物の美観維持

(3) -1景観条例に基づく補修・改修

(3) -4 建築協定に基づく美観維持

2.4新しい木質化の動向

(1)安全性への配慮（保育施設の実例から）

i ）内部床

ii ）内部柱・内壁

抜け節等の処理

iii）建具

施錠の安全性確保

iv）屋外デッキ

降雨・日照の制御

(2)堅牢さの確保（駅舎の実例から）

i ）外部床
プラットホーム床に高耐久床材の敷設

ii ）外部天井

iii）外装
ファサードの軒天への疎水化木材の活用

iv）内装

(3)視覚的快適性の向上
○空港施設の実例から

ルーバー

○商業施設の実例から

3. 1  木材の現わし使用と防火規制
(1)はじめに
木材は可燃材料であるため、火災時に容易に燃焼し、建物が崩壊すると思われがちである。しかし、木材の炭化速度は約0.8mm/分で、厚い木材が燃え進むには、相当の時間が必要であり、火災時に建物の利用者が安全に避難する時間を確保できる。そのため、建築基準法で定める準防火性能・防火性能、準耐火性能などは無垢材でも認められている。耐火構造は鎮火性能が求められるので、無垢材だけでは対応が難しく、せっこうボードで覆うこと等が必要である。主に内装材に求められる難燃材料・準不燃材料・不燃材料とするためには、燃焼を抑制するための薬剤処理が必要である。ログ材の炭化膜の形成図3. 1
(2)建物の防耐火性能の基準
建築基準法では、建物に求められる防耐火性能は、その建設地、建物用途、建物規模に応じて決められている。
i ）建設地の防火地域指定によるもの
①指定なし（無指定地域）防火性能は求められない。 ②指定なし（法22条地域）延焼の恐れのある部分の外壁は準防火性能、屋根は不燃化が求められる。特殊建築物や1000 ㎡を超える大型建築物や、3階建て以上の中層建築物では、より厳しい性能が求められる。 ③準防火地域延焼の恐れのある部分率の外壁・軒裏は防火構造、屋根は不燃化が求められる。特殊建築物や500 ㎡を超える大型建築物や、3階建て以上の建築物では、準耐火建築物にするなど、より厳しい性能が求められる。 ④防火地域床面積100 ㎡以下、階数2以下の建築物は準耐火建築物とする、それ以外は耐火建築物とする。屋根は不燃化が求められる。延べ床面積50 ㎡以下の平屋建て付属建築物は、外壁・軒天を防火構造でもよい。
注）延焼の恐れのある部分
隣接建築物で火災が発生した場合に延焼する危険性が高い部分のことで、隣地境界線、道路中心線等から1階では3m以下、2階では5m以下の距離にある建築物の部分をいう。延焼防止上の観点から、外壁・軒裏などの建築物外周部の防火措置について規定するもの。特に耐火・準耐火建築物の外壁開口部や準防火地域・防火地域内の延焼の恐れのある部分については、防火設備を設置する必要がある。耐火構造・準耐火構造・防火構造等に関する技術的基準として、建築基準法では、(1)遮熱性、(2)遮炎性、(3)非損傷性の三項目が規定されている。それぞれの構造に要求される防耐火性能は、この三項目に対する耐火時間により決定され、いずれも市街地火災上、危険となる建物内部への延焼や、隣家への延焼、燃え草にならないための建物崩壊を一定時間、防止することを目的としている。 (1)遮熱性 ：火災時に裏面側の温度が可燃物の燃焼温度まで上昇しない(2)遮炎性 ：火災時に裏面側に火災が貫通しない(3)非損傷性：火災時に建物崩壊につながる主要構造部の崩壊がない
ï ）建物用途によるもの
不特定多数の人々が利用する建築物（特殊建築物）では、その用途、床面積、その階数により、耐火建築物や準耐火建築物にする必要がある（表3. 1)。
ものであって、一定の要件に該当する場合に股って、1時間準耐火構造による準耐火建築物とすることができる（▶ H27国交告253,255) ※2建合110条1号の基準に適合するものとして、主要構造部等の構造方法が準耐火構造(耐火建築物または準耐火建築物)等のものを定める( ▶H27国交告255) (注)防火設備の設置を求める外壁の開口部として、延焼のおそれのある部分及び他の外壁の開口部から20分間屋内への遮炎性を有するものを定めている（▶H27国交告255)
ii）建築規模によるもの
●　建物高さ13m以下かつ軒高9 m以下で延べ面積が3000 ㎡以下であれば、防火上の制限を受けない。高さ13m超、軒高9m超、3000 ㎡以下で2階建て、3階建ての建築物は1時間準耐火のo措置等が必要である。 3000 ㎡超の場合は、耐火建築物相当にすることが必要である。 o
iv）内装制限
●　内装制限の対象は、避難安全が重要となる建築物として表3. 1に示す特殊建築物（1、2、4の用途のもので一定規模以上のもの、6の用途)、一定規模以上の建築物、排煙上の無窓居室、火気使用室である。ただし、学校や体育館などは、一般的に避難が迅速に行われるため、適用除外されている。 ●特殊建築物と一定規模以上の建築物における居室の内装には難燃材料（特殊建築物の3階o以上の階では天井を準不燃材料)、通路等の内装には準不燃材料が要求される。排煙上の無窓居室（地上に通ずる通路を含む）と火気使用室の内装には準不燃材料が要求される。 ●　難燃材料、準不燃材料、不燃材料として大臣認定を取得した木材があるので、それらを利用し内装を木質化することができる。 ●内装制限は「壁」と「天井」が対象で、「床」は規制外である。 ●居室の壁は、床から1.2m以下の部分に木材を利用できる。 ● 「居室」では、天井を準不燃材料以上にすれば、壁全体に木材を使用できる。 (平成12年建告1439号）火気使用室は、火気設備からの離隔距離を確保する等で木材を利用できるなどの緩和があ●る。 (平成21年国交告225号) ●内装制限のかかる大規模建築物の規模等が規定されている。 (表3. 2)

(3)木材での対応
木材を仕上げ材に使う場合は、告示の例示仕様を利用するか、例示仕様の上に木板を張るか、大臣認定を利用することになる。例示仕様に木材を張る場合は、木材の遮熱性が加わり、壁全体の遮熱が向上すると認められている。大臣認定は、建材メーカーや団体が取得している。
i ）外壁の例示仕様
①準防火構造（20分）平成12年建告1362号（図3. 1) ・屋外側土塗り壁に下見板、屋内側グラスウール75mm以上に木材4mm以上・その他、屋外側に木毛セメント版・石綿スレートなど、屋内側にせっこうボード9.5mm以上②防火構造（30分）平成12年建告1359号（図3. 2） ・屋外側に下見板12mm以上、土塗壁30mm以上（伝統的構法） ・その他、屋外側にモルタル20mm以上（木ずり）、屋内側にグラスウール75mm・木材4 mm、または、せっこうボード9.5mm以上③準耐火構造（45分・60分）平成12年建告1358号・屋外側にせっこうボードや木毛セメント版等＋モルタルや石綿スレート、屋内側にせっこうボード
ii）外壁の大臣認定仕様
①大臣認定（団体）（防火性能30分）の例柱4寸角、外壁18mm板張り＋合板12mm、グラスウール85mm、室内せっこうボード12.5mm ②大臣認定（メーカー）（準耐火45分）の例幅112mm、高さ178mmの丸太を積み上げたログハウス
ñ）軒裏の例示仕様＋仕上木材の例（図3. 3、図3. 4)
iv）その他部位での木材利用
①準耐火建築物等とするためには、主要構造部を求められる防耐火構造とする。 ②柱・梁については、燃えしろ設計で現わし利用可（表3. 3)。
③表面に使用する木材は、地域の実状に応じて、不燃化（薬剤処理を行う）が求められることがあり、建設地の地方公共団体に確認が必要。
(4)おわりに
以上のように、防耐火性能が求められる場合に、木材を現わし利用する方法は数多く開発されている他、耐火構造・耐火建築物に木材を利用する技術が開発されている。
(1)板壁
板壁は「住まいの衣服」ともいえる存在であり、形態を少し変更するだけで和風の装いにも洋風の装いにもなる。その概要を表3. 4に示す。

(2)焼きスギ
スギ板の表面を焼いて炭化した板。昔から板壁に採用してきたが、現在ではさらに表面をプラッシングして年輪模様を強調した意匠の板も使用されている（写真3. 2)。スギならではの凹凸感のある年輪模様（浮造り：うづくり）が特徴的である。一般的な焼スギ板
(1)無垢の木材
伝統的な軸組み工法の新築住宅における材料選択を見てみよう。ただし、材料は見え掛かりのものだけの抜粋である。材料は将来にわたる美観維持を念頭に、幅反り・干割れや腐朽を生じないよう細心の注意を払っている。 ●所在地：愛知県（旧東海道沿い） ●特法等在来軸組みで湿式工法の真壁造(屋根は三州瓦葺き) 、地元工務店が建築●使用材料（劣化を抑制するための材料が吟味されている) ･屋根の破風:ヒバ柾目の心材（無節） ・垂木・野地板・面戸板:ヒノキ•外壁のささらご下見板：スギ（心材勝ち）、板壁の高さは手の届く範囲に制限（塗替え容易性のため） ・井戸周り:スギ心材の板目板、上部の笠木は水垂勾配あり•柱:ヒノキ（ただし大黒柱はケヤキ） •屋内の腰壁：スギ板（心材•辺材の双方を含む) •内装造作材：スギ柾目及び追柾の無節材写真3. 3伝統的工法で建築中の民家の例この外、ウッドデッキ・木柵などでは素材耐久性の高い広葉樹（セランガンバツ、ウリン、イペ、チーク等）の使用も選択肢に入る。
(2)高耐久化木材等
これは、資源の持続性が担保され大量に市場に出回っている木材を化学的または物理的手法によって高耐久化した建材である。ほとんど針葉樹であるが、一部にはゴムノキのプランテーションの老齢樹を利用したLVLもある（特徴：高比重なので土足歩行しても摩耗が少ない）。その概要を表3. 5に示す。注）低比重のスギも圧密化すれば土足歩行用の床板になる。現在、これらの高耐久化木材は公共建築物及び商業施設の木質化（とくに外装）において広く活用されている。
処理温度により性能に差がある。 ※ ※※　薬剤が溶出して白華を生じることがある。なお、これら以外にもハイプリッド型の耐火構造部材、木質セメント板、混練型WPC （人工木などと呼称）等があるが 、ここでは記載を省略する。
(3)樹種別の留意点
現わしで使う木材のうち、美観維持に関わる不都合事象が現れやすい樹種について、対応策をまとめると表3. 6のようになる。
塗装は木材表面の保護と美装を目的に行われ、現わし木材の美観形成の最重要ポイントである。
(1)木材の屋外における経年変化
i ）気象因子と経年変化
無処理かつ無塗装の木材を日当たりや雨がかりの多い環境で使用すると、早ければその日のうちに変色が始まり、数か月のうちに表面が灰色化する。また、そのころには、木材の表層に微細な割れが発生し、緩やかな速度で浸食が始まる。その後、数年間を経て木材の表面は凹凸に富む立体的な構造になる。これらの変化は、図3.5のように、主に太陽光や風雨など気象因子の作用で生じるものであり、長年にわたって屋外で使用された木材の経年変化を特徴づける重要な要素である。しかし、その変化の程度や状況によっては、好ましいものではなく避けるべき劣化として見なされることもある。図3.5気象因子及びその他因子そのような問題を避けるには、気象因子の影響をある程度まで抑制する必要がある。具体的には、軒やけらばによって木材への日当たりや雨掛りを減らすこと、塗装によって木材の表面を保護すること、適切な維持管理を行うこと、などが効果的である。これらの実施にあたっては、国土交通省の「木造計画・設計基準」が、具体的な塗装仕様については、日本建築学会の「JASS 18塗装工事」や木材塗装研究会編「木材の塗装　改訂版」など参考になる。また塗り替えに関しては、国土交通省「公共建築改修工事標準仕様書」、林野庁監修「大規模木造建築物の保守管理マニュアル」、日本木材保存協会「木材・木質構造の維持管理一補修技術マニュアル一」などが参考になる。他方、屋外で木材を使用する場合の注意点として、気象因子のほかに腐朽やシロアリ食害など生物劣化への対策が重要である。塗装のみで生物劣化を抑制するのは困難である。「木造計画・設計基準」等を参照し、必要に応じて加圧注入保存処理材など適切な生物劣化対策を施した材料の使用を検討する。
ii）木材の良さと経年変化
屋外で木材に生じる経年変化は、木材の良さと密接に関連している。よく知られているように、木材の表面で紫外線を含む光を反射させると、反射前と比較して紫外線量が減少する（図3.6)。それゆえ、木材は人の目に優しいとされる。図3.6スギ心材の分光反射率（紫外線のほとんどが材面で吸収される）反射光に紫外線が少ない理由は、木材の主成分の一つであるリグニンが紫外線を吸収しやすい化学構造を持っているからである。しかし紫外線を吸収したリグニンにはラジカルが発生し、光酸化反応によって分解する。この反応の過程で他の木材成分にも影響が及ぶ。木材の本来の色調の由来であった化学構造(発色団）も分解し、新たな発色団が生成する。この過程で木材は変色するのである。さらに、紫外線の作用によってリグニンが分解した木材の表層は強度が低下するため、風雨の作用によってゆるやかに浸食されるようになる。これらの現象は、木材の光吸収特性に起因するものであり、木材の経変変化はその良さと表裏一体の関係にあると言える。木材の経変変化を楽しんでいただくに際しては、そのことをユーザーに理解してもらうことも大切である。
(2)色調の変化
i ）紫外線の影響
木材は過去数年〜10年程度の間に年輪として形成された淡色の「辺材」と、それ以前の年輪に抽出成分が沈着して樹種ごとに特徴ある色彩を呈する「心材」からなる。これらの材部は紫外線による色調の変化傾向が異なる。様々な樹種の辺材、または心材であっても比較的淡色の心材を持つ樹種の場合は、紫外線の作用によって徐々に“ヤケ”が生じ、材面が暗・濃色化する傾向が見られる。これは、具体的には光酸化反応によってキノン構造を含む発色団が生じ、材面の明るさ（Σ*）が疎少するとともに、赤み（a*）と黄み（b*）が増加する現象である。一方、元々濃色である心材の場合、リグニンに加えて抽出成分も光酸化するため、紫外線の作用による変色パターンは樹種によって様々であり、紫外線の作用で淡色化することもある。
ii）紫外線と水分の影響
変色の次の段階では、紫外線の作用で変性・分解した成分が雨水や結露水に溶解し、徐々に溶出するようになる。このとき、着色の原因となっていた発色団も分解して溶出する。このため、材面は明るさ（L*）が増加するとともに、赤み（a*）と黄み（b*）が減少して、一旦、白色化に向かう。他の変色要因がなければ、木材はそのまま真っ白になるはずである。しかし、屋外で光酸化した木材の表面には、黒酵母菌類などカビ類や大気中の浮遊物質などによる黒色系の着色が生じやすい。その結果、木材の表面は灰色化するのである（図3. 7)。図3.7日当たりや雨掛りが多い場合、数か月のうちに木材は灰色化する。一方、軒やけらば等の保護により太陽光や雨水の作用が抑制された場合には、変色が灰色化にまで至らないことがある。
ü) 色調変化を活かす
木材が灰色化した後も、周囲の色調やデザインとマッチするように設計しておけば、シルバーグレーの美しい外観、あるいは独特の味わいのある経年変化などとして意匠性を持たせることが可能である。ただし、木材の変色の程度は、使用環境によって異なる。例えば、雨水が当たりにくい軒下の材部では暗・濃色化に留まっているのに対し、地際では灰色化するなど、同じ壁面であっても、軒下からの距離によって材面の色調がかなり異なるケースが見られる。色調変化は「味わい」として周囲の景観にマッチする場合には不都合がないものの、汚染が甚だしいケースでは劣化イメージを与える場合もある。
(3)表面構造の変化
i ）浸食による凹凸の形成
木材の細胞壁構造はしばしば鉄筋コンクリート構造に例えられる。鉄筋の役割はセルロースナノ繊維が、セメントの役割はリグニンが果たしている。光酸化反応によってリグニンが分解すると、木材の細胞壁構造にゆるみが生じ、細胞壁同士を繋ぎ止めている界面の強度も低下する。また、セルロースも光酸化反応の影響を受け分子量が低下する。これらの反応の結果、紫外線を浴びて光酸化した木材の表層は強度が低下し、微細な割れが生じやすくなる。また同時に風雨による浸食作用を受けやすくなるのである（図3. 8)。改3.8 5年間以上屋外に暴露された木材の浸食（光酸化した木材は雨水や砂塵によって徐々に浸食される）木材が浸食される深さは、紫外線が木材に浸透する深さに依存する。木材の深さ0.1 mm程度までは紫外線が浸透しやすい。紫外線の浸透深さは、木材の密度に反比例するため、光酸化反応が生じる深さも、光酸化した木材装層が雨水や砂塵に浸食される速度も、木材密度に反比例することになる（図3. 9、図3. 10）。その結果、同じ木材の同じ年輪であっても、密度の低い早材（春先からおよそ夏至までに形成される材部）は、密度の高い晩材（およそ夏至以降に形成される材部）よりも先に浸食される。屋外で経年変化した木材が、年輪ごとに早材部の目やせした凹凸に富む表面になるのはそのためである。より長いスパンで見ると、針葉樹材は一般に100年あたり最大10mm程度の厚みが失われることが報告されている。ただし、これは米国ウィスコンシン州での評価によるものであり、日本ではもう少し速度が高い可能性がある。
ü）経年による凹凸を活かす
表層に生じた凹凸構造は、長年にわたって屋外使用された木材の経年変化を特徴づけるものである。その浸食の速度は木材の密度に応じて異なるため、樹種によっては独特の味わいとして活用することができる。例えばスギ材は、他の針葉樹材と比較して早材の密度が低い。このため、他の樹種よりも短期間のうちに早材が浸食されて凹凸構造が顕在化する。このように、スギ材の利用にあたっては、経年変化の効果が早く得られるということをメリットとして捉え、活用するなどの工夫も考えられる。なお、木材を塗装した場合でも、後述の塗膜を形成しない含浸形塗料を用いれば、無塗装と比較してかなり緩やかな速度で浸食が生じるため、塗装の利点を生かしつつ自然感のある経年変化を楽しむことが可能である。
(4)気象因子と方位・角度、軒の出
気象因子の影響力は、木材を設置する方位や角度によって異なる。東西南北で比較すると、禁外線量の多い南面における浸食速度が最大であり、東西面がそれに次ぐ。またカビの発生も南面が最大であり、東西面がそれに次ぐ。これは光酸化した木材成分がカビ類の栄養源になるためではないかと考えられている。一方、北面は藻類対策が課題となる。角度の影響については、木材が地面と垂直に南向きで設置された場合の浸食速度は、南向き45度傾斜設置や水平設置の場合の半分程度である。このため、点検やメンテナイスにおいては、方位や角度によって経年変化や劣化の程度が異なることに注意する。軒やけらばの出を確保すること、基礎を高くすることは、気象因子の影響を抑制するために大変有効な方法である。例えば２階建ての建物の場合、雨水への対策として適切な軒の出は900mm以上であること、適切な基礎の高さは跳ね返り面から250mm以上（雨樋設置時）あるいは450 mm以上（雨樋不設置時）であることなどが報告されている。なお、壁面に接してデッキを設置したり、他の構造物を設置した場合には、雨水の跳ね返りが新たに生じることに留意し、防水を強化したり、防腐のための木材保存処理を行うなどの検討が必要になる。雨水の跳ね返りを減らし、建物に樹木や他の構造物を隣接させないことはカビや藻類汚染への対策としても重要である。
(5)塗装の種類と選択
塗装は木材に及ぼす気象因子の影響を制御し各種汚染の発生を抑制するために行われる。木材の外部用塗装は着色(エナメル)仕上げと半透明仕上げ(ステインを含む)に大別される(表3. 6)。前者は、不透明な塗膜の形成によって木材素地を保護する。後者は木目が透けて見えるため木材の美観を活かしやすい。半透明仕上げはさらに、木材の素地に含浸して塗膜の形成を目立たなくする含浸形と、半透明の塗膜を形成する造膜形に細分される。以下にそれぞれの特徴を説明する。

i ）着色(鹽ペい)仕上げ
日本では木造建築物の外部に丹塗りなど隐ぺい性の高い塗装を用いてきた歴史がある。明治時代にペイント塗り（ペンキ塗り）が導入されると、その後は油性調合ペイント、合成樹脂調合ペイント、フタル酸樹脂塗料、合成樹脂エマルジョンペイントなどが使用されてきた。これら着色（隠ぺい）タイプの造膜形塗装は、後述の半透明タイプと比較して、紫外線の浸透を遮蔽する能力が優れている。また後述の含浸形途料と比較して、水分の浸入を防ぐ能力が高い。但し、塗膜割れなど欠陥が生じて水分の浸入が容易になると、塗膜の下の見えない部分で腐朽が拡がる恐れがある点に注意する。このタイプの塗膜耐久性についてメーカーが示す耐用年数は通常5～7年程度である。一方、明治時代に建築された洋風建物の下見板張りについて、現在までの塗替え周期が約７年であったことが報告されており、塗料の性能が向上した現代において、塗装前の素地調整をしっかり行え写真3.4着色（隠ぺい）仕上げ事実、米国ではこのタイプの木材塗装に対して、10年以上の耐用年数を想定している。この日米間の差違については、気象環境の違いのほか、塗装前の素地調整の違いもあると考えられる。日本では平滑面に塗装する例が多いのに対し、米国では後述のように、帯鋸製材により粗面仕上げ（ラフソーン仕上げ）された材面に塗装することで塗料の付着量を増し、耐用年数の延伸を図っている。
ï ）半透明仕上げ
日本には木材を塗装する文化がある一方で、白木を尊ぶ考え方も古くから存在する。このため、屋内外を問わず白木調の塗装仕上げ、あるいは木目が見える半透明の塗装仕上げを求めるユーザーが、海外と比較して多い。これは日本の屋外用の木材塗装において、後述の木材保護塗料塗りなど、半透明仕上げの人気が高い理由の一つである。一方、欧米でも無塗装の木材が経年変化したシルバーグレーの美しい外観や、木目を見せるステイン仕上げはしばしば好まれるが、主流はやはり着色（隐ぺい）タイプの塗装である。木目が見える半透明仕上げの代表格として「木材保護釜料塗り」がある。これは2006年にJASS 18に採用され、2010年からは国土交通省監修「公共建築工事標準仕様書」などにも採用された仕様である。木材保護塗料は、樹脂と箸色顔料のほか、防腐、防かび、防虫のための薬剤を既調合で含むことを特徴とし、同様の半透明仕上げが得られるピグメントステインと比較して耐久性が優れるとされている。しかし、その薬剤は塗装性能の維持を目的としているものであり、腐朽やシロアリ食害への対策は別途行う必要があることに注意する。半透明仕上げは、着色（エナメル）仕上げと比較して塗膜による隐ぺい効果が弱く、可視光線に加えて紫外線の一部も釜膜を透過するため、木材素地に光酸化反応が生じる。このため、一般的に木目が良く見える仕上げほど、耐候性が低くなる傾向が見られる。しかし、最近は紫外線のみを遮蔽する顔料開発も進んでおり、今後はこの傾向が当てはまらないケースが増えると見込まれる。写真3.5半透明仕上げ（含浸型）
ïi）造膜形と含浸形
半透明仕上げの代表格である木材保護途料は、木材素地に含浸して塗膜の形成を目立たなくする含浸形と、塗膜を形成する造膜形に大別される（図3.11)。これらのタイプの塗料が木材表面で塗膜を形成するか否かは、塗料樹脂成分の分子量などに依存すると考えられている。造膜形は、塗膜が存在するため木材素地を保護する能力に優れる。但し一旦塗膜割れが生じると目立ちやすい。一方、含浸形は素地を保護する能力では造膜形に劣るが、塗料成分が徐々に脱落し、少しずつ風化したように見えるという長所がある。塗り替え時の手間を考えると、デッキなど直接触れる部材や大規模木造建築物のように頻繁なメンテナンスが求められるケースでは重ね途り可能な含浸形が、一方、住宅外装や看板など意匠性が重視されるケースでは造膜形が選択される事例が多い。
iv）耐用年数
塗装面の耐用年数は塗料の性能のほか、部材の設置状況によって異なる。このため一概にはいえないが、着色（隐ぺい）造膜形は5～7年、半透明造膜形は3～5年である。半透明含浸形は2 ～3年目までに1回目の塗り替えを行うことが多い。なお、含浸形は、使用中に生じた微細な割れへの浸透量が増えるため、２回目以降の塗り替え周期は上記の２倍程度にまで伸びることが報告されている。各タイプの塗り替えスケジュールの一例をp. 71（表4. 3）に示す。但し、あくまでもスケジュールの目安であり、使用環境や塗料製品の性能によって塗り替えまでの期間が短縮あるいは延伸する場合がある点に留意する。なお、塗装面の耐用年数に関しては、屋外暴露試験または促進耐候性試験（写真3.6）のデータの有無をメーカーに確認し、性能の変化傾向や、塗装面劣化の点検方法、塗替え時期の判断に関する情報を把握しておくことが望ましい。言い換えれば、そのようなデータや情報を提示できる塗料や塗装建材の使用を優先して検討するべきである。垂直の約2倍の速度で浸食される)写真3.6  塗装面の耐用年数の試験促進耐候性試験（キセノンランブ法の2500時間が屋外暴露南向き45度の2年分に相当）
[参考]
验装木材の促進耐候性試験については、キセノンランプ法促進耐候性試験（JIS K 5600-7-7など）の約2500時間、または紫外線蛍光ランプ法（欧州規格EN 927-6）の約12週間が、つくば市における南向き傾斜45°の屋外暴露試験2年間（南向き垂直暴露なら約4年間）に相当することが報告されている。（但し、この方法ではカビや藻類などの汚染が生じないため、屋外での変色が一部再現できないことに留意する。）上記以外の人工光源（ランプ）を用いた促進耐候性試験もしばしば行われているが、太陽光の分光分布との差異が大きい場合には、屋外景露試験との相関の検討が困難になることに注意する。
v ）塗装性能に関する認証制度
これまで、塗装木材の長期耐候性能に関する公的な規格はなかったが、2014年、(公財)日本住宅・木材技術センターの優良木質建材等認証（AQ）に「耐候性塗装木質建材」の評価基準が設けられ、キセノンランプ法促進耐候性試験により、塗装木質建材の耐候性能が3等級(耐候形1種、 2種、3種）に区分された（表3. 7)。これは具体的な耐用年数を保証するものではないが、耐候形1種で5～10年、2種で4～6年、 3種では2～4年程度の耐用年数が想定されている。なお2015年までにこの認証を受けた製品はないが、耐候形１種をクリアできる木材の素地調整法と塗装条件の例は学会等で報告されている。

(6)塗装性能を伸ばすために
塗装にあたっては、JASS 18を参照し、木材含水率（18％以下）、茶地調整（汚れや付着物の除去、研磨、ヤニ止め等)、塗装工程を適切に管理し、定められた塗布量（単位面積当たりの塗付け量）を守ることが重要である。以下に、塗装性能を伸ばすポイントを説明する。
i ）豪材の還択
米国農務省林産研究所では、屋外用の木材塗装の耐用年数に寄与する因子として、針・広葉樹材の区別、密度、年輪標造、木取り、仕上げなど様々な検討項目を挙げている。それによると、より長い耐用年数が期待できる木材素地は、針葉樹材、低密度、早・晩材の移行が緩やか、晩材の幅が小さい、心材、柾目、ラフソーン仕上げ（後述）の木材である。これらはいずれも木材素地への塗料の塗布量に関わる因子である。例えば、スギ材のように密度の低い材は塗料をよく吸収するが、イペやジャラのような密度の高い材には塗料があまり浸透しないため、塗装した場合には頻繁なメンテナンスが必要になる。
ñ ）表面仕上げ
木材への塗料浸透は、表面仕上げによって大きく異なる。塗装基材となる木材素地表面を粗面化することで、塗料浸透を増やし性能を向上させることができる。また塗膜欠陥が生じやすい部材角部の面取りも重要である。 ①ラフソーン仕上げラフソーン仕上げは、帯鋸で製材された荒々しい材面をそのまま塗装に供するものである。プレーナーで平滑に仕上げた場合と比較して、塗料の浸透が深く、塗布量が増加するため、塗装性能が向上しやすい（図3. 12）。日本ではこれまで平滑な材面が好まれてきたため、欧米と比較して使用例が少ないが、平滑な材面が必要とされない場面での使用拡大が期待される。またラフソーン以外の粗面化処理として植物種子殻メディアプラスト法（種子殻の粉末を平滑面にブラストする）も試行されている。ラフソーン仕上げしたスギ材や上記のブラスト処理したスギ材に耐候性の高い造膜形木材保護塗料を用いることによって、AQ耐候形1種と同等の性能を得られることが報告されている。図3.12平滑面への塗装とラフソーン
②角部の面取り
塗装耐候性を向上させるには、角部の曲面仕上げや面取りも効果的である。一般に、部材の角部には塗料が付着しにくく、塗膜の厚さを確保することが容易ではない。その結果として、角部には釜膜欠陥が生じやすい。そこで部材角部の曲面仕上げや面取りにより丸みを持たせることで、塗布量や塗膜の厚さを増し、塗膜欠陥の発生を軽減することができる。
江）改質処理された木材への逸装
熱処理や化学加工によって寸法安定化処理された木材や、銅アミン錯体を含む防腐防蟻薬剤で加圧注入処理された木材を塗装した場合には塗装耐候性が向上する。但し前処理によっては塗料の発色に影響を及ぼすことがあるので注意する。 (1)熱処理木材への塗装木材を150～250℃で加熱処理すると、寸法安定性や防腐性能が向上する。但し、熱処理木材の防蟻性能は高くない。このため屋外では外壁やルーバーなど非接地の条件で使用されている。光酸化による変色が大きい点も留意点として挙げられる。塗装した場合には、木材の寸法安定性が高まっているため、塗装性能の向上が期待できる。但し塗装にあたっては、表面の浸透性が変化しているため、メーカー推奨の専用塗料を用いる必要がある。なお、熱処理木材の防腐性能と寸法安定性については、日本住宅・木材技術センターの優良木質建材等認証（AQ）を受けた製品がある。
②化学加工木材への塗装
これは、木材成分と試薬とを反応させて共有結合を形成させ（化学修飾）、あるいは木材内部の空隙へ合成樹脂を充填し硬化させる（樹脂処理）ことにより、木材の寸法安定性や耐久性を向上させた材料である。前者の例としてアセチル化木材、後者の例としてフェノール樹脂処理木材が挙げられる。塗装した場合には、木材の寸法安定性が高まっているため、塗装性能の向上が期待できる。但し塗装にあたっては、表面の浸透性が変化しているため、メーカー推奨の専用塗料を用いる必要がある。なお、アセチル化木材の防腐および防蟻性能については、日本木材保存協会による認定を受けた製品がある。また、フェノール樹脂処理木材の寸法安定性と防腐・防蟻性能については、日本住宅・木材技術センターの優良木質建材等認証（AQ）を受けた製品がある。
③防腐防蟻処理木材への塗装
木材の生物劣化を抑制する保存処理（防腐防蟻）の薬剤成分が木材や塗装木材の耐候性を向上させる場合がある。現在よく使用されている保存処理薬剤のうち、ACQ（銅・第四級アンモニウム化合物）やCuAz（銅・アゾール系化合物）などアミン銅錯体を含む薬剤で加圧注入処理された木材は、無処理材と比較して塗装の耐久性が向上する。その理由としてアミン銅錯体がリグニンの光酸化機構を変化させる可能性が考えられている。実例としては、スギ製の木製遮音壁を用いた実験で南向き垂直暴露による9年間の塗装耐候性が得られた報告などがある。但し銅イオンによる独特の発色が生じ、半透明塗料の場合は本来の発色が得られないことがある。
④難燃処理木材への塗装
木材の難燃処理は水溶性の薬剤注入が基本であるため、屋外で難燃処理木材を用いた場合には、雨水の影響や木材の吸放湿の過程で、薬剤が内部から移動し、材面に白い粉状に吹き出す(白華)ことがある。この現象は塗装によりある程度まで抑制することができる。2014年、日本住宅・木材技術センターの優良木質建材認証（AQ）において、塗装処理により薬剤の溶出を抑え白華を抑制した難燃処理木質建材が「白華抑制途装木質建材」として新たに規定されたところである。すでに同認証を得た製品が市販されている。保存処理木材への塗装例(この例ではスギ造音壁の試験体に塗装)高圧水洗浄法による既存塗膜の剥離工程(この例では材面保護のため比較的低圧に設定)
◆コラム２　一内装木材の経年美化事例—
(木部は飴色になり床板はやや浮造りになっている)
◇事例１：経年変化を体感できる住宅展示場
一般に住宅展示場は新築状態の建物を客に見てもらうために存在する。そこでは5年後、10年後の姿を想い描くことは困難である。これに対処するため、住宅会社の中には築15年の展示場に客を招き、経年変化を体感していただく試みをしている事例がある。内装は、エイジングによって木材の色調が次第に飴色になり落ち着きのある佇まいを醸成している。また、無垢の床板は15年間の使用によりテクスチャーが浮き出ている。
◇事例２：年毎に味わい深まるスギの床、マツの床
一般に、スギは材料密度が小さいため摩耗しやすく引っ掻き傷もつきやすい。このため、住宅の床材にはあまり使用されない。しかし、拭き掃除等の日常管理がされた住宅のスギ床を観察すると、当初は平坦だった表層が８年経過後には見事な浮造り（うづくり）になっている。スギは、年輪の中で春に形成された層と夏以降に形成された層の密度差が極端に大きいので、歩行・清掃による繰返し摩擦によって自然な年輪模様が浮き出てくる。マツはスギよりも密度が大きいのでフローリングだけでなく階段の踏み面にも使用される。マツ類も年輪内の密度差が大きいので使用中の歩行摩擦・拭き掃除によって木材表層部は次第に浮造りになる。こうした内装材の変化は、経年劣化と言うよりも経年美化と言う方がふさわしい。 8年経過したスギ製床板(見事な浮造り)
木材を長年にわたって美しく保つためには適切な維持管理が欠かせない。ここでは現わし使用の木材の維持管理に関連する情報を掲げる。
4.1おもな部材のメンテナンスサイクル
(1)現わし構造材
真壁の構造材は容易には交換できないので早期点検・早期対処（補修）が求められ、建物の目標耐用年数を念頭に維持管理する。木造建物の場合には、しばしば外部現わしの木組み（建物を魅せるために敢えて配置）が存在する。屋根はあるものの吹き曝しで雨掛かりになるため、5～ 10年毎の点検・小修繕（再塗装など）が必要である。
(2)外装材
建物本体の目標耐用年数を100年とした場合、その間に約3回の交換補修（全交換）が実施されるので、25～30年の耐用を目途に点検・補修を行う。
(3)デッキを含む外構材
常時、日照・風雨に曝されるので外観上の経年変化が著しい。腐朽・蟻害も発生しやすい。このため、一般的には約20年の耐用年数を目途に維持管理を行う。なお、木造住宅の2階に設置されたベランダは崩落すると安全上の危険を伴う。このため、他の施設よりも頻繁な点検と早期補修が必要である。写真4.1維持管理しながら長期間にわたって使い続けた住宅付設のデッキとベンチでありながら、造膜塗装の外観を呈す一般の戸建て住宅、例えばスレート葺き・モルタル外壁の住宅では、美装性と防水性の回復を目的に約10年毎の塗替え（屋根を含む）が行われている。したがって、木装の場合もそれに対応したメンテナンススケジュールが望ましい。戸建て住宅が密集している都市郊外の住宅地では、地区の塗装業者が毎年１回の巡回点検をして小修繕を繰り返している事例もある（早期発見、早期対処)。
(1)概要
現わし使用の木材の表面は、全て目視可能であるため、基本的に目視による点検が基本である。建築物の外装部分に現わし使用した場合については、雨天時や暴風雨直後の点検も重要である。また、高所に使用されている木材については、通常の高さからでは目視が十分にできないおそれがあり、キャットウォークを設けるなど建築物のプラン、計画上の配慮を予めしておくか、高所作業車などで点検することを計画しておく必要がある。ここでは、点検により変状・異常が視認された場合に劣化診断等を行い、劣化が認められた場合には、維持管理、補修を行うという流れを想定して、各段階で留意すべき事項について述べる。
(2)目視点検の内容と診断
目視による点検では、木材表面の変色、割れ、カビやキノコ類の発生などの有無を視認で確認する。さらに、塵・埃が溜まっているかどうかも目視確認する必要がある。塵・埃が溜まっていると、通常なら滞留しない水分も塵・挨が存在することによって滞留することがあるためである。目視点検で変状が確認された場合、より詳細な診断が必要である。各変状の種類と必要な診断について示す。
i ）変色
まず、建築物の美観を損ねているとされる場合には、再塗装や表面処理等維持管理を要する。次に、視認された変色が難燃処理薬剤、防腐・防蟻処理薬剤等の溶出によるものかどうかを診断する必要がある。薬剤等の溶出であると確認された場合には、変状、又は異常ではない。特に美観の維持以外の維持管理、補修は不要としてもよいが、薬剤の溶出により、薬剤の目的とした性能が低下している可能性があるので、その当初性能と目標性能、築年数などから溶出した薬剤の量を検討し、必要なら再処理や部材交換などの維持管理、補修が必要となる。変色のうち、白色、銀白色に変化しているものは、紫外線と水分の作用による場合が多いが、これにより断面が削られているか否かを診断する必要がある。断面が減少している場合は、維持管理、補修を要する。また、白色腐朽菌の作用か否かも診断する必要があり、白色腐朽の可能性がある場合には木材の劣化診断を行う必要がある。黒色に変化しているものは、塵埃の集積、カビ、黒色腐朽菌の作用かなどを診断する必要がある。塵埃によるものはそれを除去するなどの維持管理が必要で、黒色腐朽の可能性がある場合には、木材の劣化診断を行う必要がある。飴色に変化しているものは、紫外線による変化であるので、特に美観を損ねている場合を除いて維持管理、補修の必要は無い。褐色に変化しているものは、褐色腐朽菌が作用しているか否か診断する必要がある。褐色腐朽の可能性がある場合には木材の劣化診断を行う必要がある。
ï）割れ
割れについては、乾湿繰り返しが影響している可能性が高い。点検に際して、割れがその部材の接合部へ進展して接合強度を弱める可能性があるかどうか、雨水の浸入を招いて腐朽する可能性があるかどうか、手指の怪我を招く可能性があるかどうか等を見極める必要がある。それらの可能性がありそうな場合は、維持管理・補修を要する。割れには使用上支障のないものも多いので、すべてを不都合な変状と捉える必要はない。
m）カピ・キノコ類の発生
視認されたカビ・キノコ類の発生が建築物の美観を損ねているとされる場合には、維持管理、補修を要する。なお、カビ・キノコ類は当該木材の含水率が高いことが多いので、その維持管理において、再発防止のために湿気対策などが必要である。
iv）その他の変状；具常
その変状・異常が建築物の美観を損ねているとされる場合には、維持管理、補修を要する。また、木材の生物劣化を伴っている可能性がある場合には木材の劣化診断を要する。劣化診断の結果、腐朽やシロアリによる食害が認められた場合については、維持管理、補修と同時にその劣化因子を取り除くなどの再発防止策も必要となる。
(3)診断
点検によって確認された変状・異常について、その部位・部材の機能、性能に対して支障があるかないかを調査して判断する行為を「診断」と位置づけて以下を述べる。生物劣化の診断については、触診などを行い、点検時の目視検査の結果と合わせて総合的に判断する必要がある。腐朽、蟻害、虫害による劣化の診断方法は、それぞれ「木造住宅の耐久設計と維持管理・劣化診断」りにおける第２章「４．２腐朽診断法」並びに「４．３蝶害・虫害診断法」などを参考にできる。また、構造耐力上主要な部分が現わしになっている場合には、断面欠損を適切に評価し、その構造性能を維持しているか否かを診断する必要がある。断面欠損の程度に基づいて、構造躯体の水平耐力を低減する方法は、「木造住宅の耐震診断と補強方法」 2における耐震精密診断法を参考にできる。壁耐力の低減係数は表4.1、垂れ壁付き独立柱、垂れ壁・腰壁付き独立柱の耐力の低減係数は表4. 2に示すとおりである。
ただし、②はドライバーが刺さり、部材の腐朽が視認できる場合などで、③はドライバーが簡単に深く刺さり、部材が劣化して接合部の耐力が無いと判断されるものが簡単に深く刺さり、部材が劣化して接合部の耐力が無いと判断されるもの鉛直荷重のみを支える柱については表２を適用できないが、レジストグラフや生長錐などを使用して適切に断面欠損を評価し、圧縮の許容応力度の検定を行うとともに、座屈の検定も必要である。構造耐力上主要な部分でなくても、居室の床板や外部のベランダ・バルコニー等の床などは、歩行時に危険が及ぶ可能性があるので安全性を診断する必要がある。当該部材の断面欠損を適切に評価し、各支持点間をスパンとした曲げ性能の検定が必要である。内外装等非構造部材においても、その安定性、安全性については診断する必要がある。則ち、留め付けている接合部の性能が十分か否かを診断して、不十分である場合には補修を要する。
(4)維持管理、補修
維持管理は、現状の美観、機能、又は性能などを現状の水準を保つために行う行為で、補修はこれらを現状より向上させるものとして以降を述べる。点検において視認された変状・異常を診断によって、その状況を把握する。劣化が認められた場合には維持管理、補修を行うが、再塗装など現状を維持するものは維持管理、部材交換などは補修に位置づけられる。生物劣化した部材であっても、軽微であって、かつ当該部材に必要な機能、性能が要求水準を満足していれば部材交換などの補修をする必要が無く、劣化因子を取り除くなどの維持管理を行えば十分である。特に構造耐力上主要な部分においては、当該部材を取り外して、もしくは部分的に切除して新材料を投入する際には元の部材、若しくは他の部材との取り合い、接合耐力を補修前と同等以上に確保する必要があり、軽微な補修工事では済まない場合が多い。例えば、曲げを負担する柱については、従前と同様の曲げ耐力を見込むためには厚さ数mmの添え鋼板とラグスクリュー数本（木ねじでは足りない）の接合が必要であり、作業は複雑になる。また、ここでいう劣化原因の除去とは、腐朽の場合には水分の滞留を発生させないような、排水の仕組みや換気の仕組み、若しくは水分が作用しないような防水措置である。蟻害の場合には、シロアリが当該木造部分に近寄らないような措置であり、防蟻の土壌処理や防腐防蟻処理薬剤の再塗布などが考えられる。 1）  “木造住宅の耐久設計と維持管理・劣化診断一漏水、腐朽、蟻害・虫害対策のために一”, p.105-129, (公財)日本住宅・木材技術センター, 2002. 2）  “木造住宅の耐震診断と補強方法”, p.63-73,  (一財)日本建築防災協会, 2004.点検の結果、木部に外観上の変状（変形や割れ、接合部の浮きやズレ、汚染や塗装剥離等）が発見された場合は修繕を行うことになる。発生原因が雨漏れや雨水の回り込みの場合は再発の恐れがあるので、原因の除去を優先する。極端に変状が激しい部位は、改良保全（例えば、従前よりも耐候性の高い仕組みに変更）を行う。部材または部材の一部を新しい木材に交換する時は、あらかじめ色揃え（着色剤を用いて周囲の古材の色調に合わせること）してから据え付ける。また、据え付けに当たっては、後日の塗装工事に悪影響を与えないよう接着剤等のはみだし部は研削しておく。毎年、割れ、剥がれなど欠陥の発生状況を点検し、早めにメンテナンスすることが重要である。点検や塗替えについては、国土交通省「公共建築改修工事標準仕様書」、林野庁監修「大規模木造建築物の保守管理マニュアル」、木材塗装研究会編「木材の塗装　改訂版」などが参考になる。また木材に限らず塗装された外装・外構部材の点検やメンテナンスに関して、建築研究所「建築物の長期使用に対応した外装・防水の品質確保ならびに維持保全手法の開発に関する研究」が参考になる。塗り替え時期の判断は、木材に限らず被塗物の保護をどの程度重視するのか、美観をどの程度まで要求するのかによって異なる。一つの目安としては、除去すべき既存劣化塗膜の面積が全体の約3割に達した時点での途替えが示唆される。これは「公共建築改修工事標準仕様書」において、活膜を残す仕様（RB種）の特記がない場合、既存塗膜の除去範囲が約30%に設定されていること、及びそのような劣化状況での塗替えが一般に妥当であると見なされていることによる。しかし被塗物が木材の場合、特に透明タイプや半透明タイプの造膜塗装においては、劣化面積が例えわずかであっても、塗膜割れに沿ったスジ状の汚染などが目立ちやすく、問題視されることがある。このため、造膜形の場合には塗膜に軽度の割れや剥離が発生する時期が、含浸形の場合には塗料の顔料が脱離し基材である木材素地が見え始める時期が、一般的に塗替えを考慮すべき時期であるとされている。なお、造膜形の劣化状況は、目視によって塗膜の割れ、剥がれなど欠陥の発生状況を確認する方法のほか、クロスカット法など塗膜付着力検査（塗装面に所定の方法でマス目状に切れ目を入れ、粘着テープを押し当て引き剥がした際の塗膜の剥離の状況から評価する）方法もしばしば用いられる。写真4.2造膜形塗装の塗り替え例:植物種子殻メディアブラスト法（乾式） [参考]盆り替え時期の判断としては、日本鋼構造協会「鋼構造物途膜調査マニュアル」や日本水道協会「費出鋼管(水管橋等) ～外面塗装劣化診断評価の手引き～」等を参考に、目視及び触手による評価（採点）、記録、特記事項の記録、写真撮影による調査の結果から算出された評価点を用い、国総研「機械工事強装要領（案）」により総合点を算出して【劣化指数】を得、验り替え、重点管理、定期点検の管理区分を決定する方法もあり得る。 「公共建築改修工事標準仕様書」を参照し、①既存塗膜の除去、②汚れ・付着物除去、③研磨、 ①節止め、⑤穴埋め、⑥研磨を行う。このうち①については、全面行う場合（RA種）、活膜を残す場合（RB種）、除去を行わない場合（RC種）がある。また④⑤⑥については着色（隠ぺい）タイプで再塗装する場合に行う。塗装にあたっては、JASS 18と「公共建築改修工事標準仕様書」を参照する。他方、「大規模木造建築物の保守管理マニュアル」には、木材保護塗料の塗替えについて解説があり、造膜形の塗膜は剥離剤を最小限使用して除去する方法、含浸形は高圧洗浄水などで既存の成分を除去する方法などが例示されている。含浸形は重ね塗りすることも可能であるが、既存塗料を除去してから再塗装する方が良い性能が得られる。なお、最近は、既存塗膜の剥離工法として、剥離剤や高圧水洗浄を用いる代わりに植物種子殻メディアプラスト法を用いた乾式による造膜形塗膜の剥離法も開発されている。この方式は汚れやカビ落としも兼ねることができ、処理後の乾燥待ち時間が不要で、再塗装前の含水率管理も容易な点がメリットとして挙げられる。塗膜タイプ別の塗り替えスケジュールの一例を表4.３の１～３に示す。但しこの表に記載された年数は、あくまでも一例であり、塗料の性能、使用環境のほか、木材の材質や素地の状態によって異なり、また、塗膜が半透明の場合は、その半透明の程度（紫外線遮蔽効果が高いほど寿命が長い）によっても前後する。最初の塗り替えは、半透明の含浸形は2～3年目に、半透明の造膜形は3～5年目に、着色（隠ペい）の造膜形は5～7年目に行われることが多い。塗り替えの際には木材が使用環境に馴染んで含水率が比較的安定していることや、表面に細かな割れが発生して塗料の塗布量・浸透量が多くなることから、塗り替え後の塗装寿命は初回と比較して伸びる傾向が見られる。特に初回塗装に含浸形を用いた場合にはこの効果が大きく、２回目以降の塗り替え周期は初回の約２倍になることが知られている。塗り替えにあたって塗料の吸い込みが多すぎて色むらが生じる恐れがある場合、カラレス（同じ塗料で無色のもの）による下塗り処理を行うことがある。なお、塗り替えのタイミングが遅すぎると、木材表面の過度の劣化と顕著なカピ汚染を許し、再塗装後の仕上がりや性能が悪くなる。そのような場合には、特に念入りな茶地調整が必要になる。また木材が著しく劣化している場合には、再塗装自体が困難になることがある。経年変化を楽しむ塗り替えスケジュールとして、例えば表4.3の4 ～ 5のように、含浸形と造膜形を組み合わせて使用することも可能である。半透明の含浸形を選択する。その際、AQ「耐候性塗装木質建材」の耐候形２種（含浸形としては比較的耐候性が高い)またはそれ以上の長期耐候性を有する「木材素地と塗料の組み合わせ」とすることが望ましい。半透明仕上げで木目を活かしつつ、含浸形ならではの経年変化により、表面の浸食が緩やかに進行する変化を楽しむことができる。この時生じた微細な表面割れは、塗り替え時の塗料浸透を高める効果をもたらす。最初の塗り替えは使用環境にもよるが、3年後を想定する。表4.3の5を行う場合は、必要な茶地調整の後、箸色（隠ぺい）タイプまたは半透明の造膜形を選択する。その際、AQ「耐候性塗装木質建材」の耐候形１種相当の長期耐候性を有する木材素地と塗料の組み合わせとすることが望ましい。 2回目の塗り替えは使用環境にもよるが、7～ 10年後を想定する。初回塗装が含浸形塗装であったため、緩やかな浸食により材面に凹凸が生じている。このため塗り替え後は木目が直接見えない仕上げであっても木質感が得られる。また塗り替え前に生じた微細な割れに塗料が深く浸透しているため塗装性能の向上が見込まれる。それ以降は造膜形としての塗り替えを行うことも、造膜形から含浸形仕上げに戻すことも可能であるが、後者の場合はあらかじめメーカーに相談する。
4.5日常的な維持管理木材は手入れされ使い込まれたとき、本当の美しさが滲み出てくる。木造の美観維持は日常の手入れ次第で決まると言っても過言ではない。汚れに対応して屋内では玄関や緑側付近の床を中心に、外壁では地面に近い壁面を中心に清掃する。とくに外壁下部では地面からの跳ね返りによる土砂混じりの水がかかって汚れるので拭き掃除が欠かせない（写真4. 3）。写真4.3この部位の保護対策として京町屋では竹製の「犬矢来」が設置されている。先人の知恵というべきであろう。玄関の建具（格子戸や木製玄関ドア）なども日常的な清掃が必要である。夏になると開口部の日除けとして、すだれ・よしず・オーニング等を掛けることがあるが、これらは雨除けの機能も果たす。日当たりのよい掃出し窓まわりの床は紫外線劣化が激しい箇所なので、当該部位にだけカーペットを敷く事例も多い。季節ごとに取替えれば季節感を演出することにもなる。これらは、住まい方に関わる問題なので設計者といえども施主に押し付けはできない。しかし、お奨めはできる。「住まいのお手入れガイド」等の資料を用意して啓発活動を行うことは、設計・施工者の大切な役割といえよう（写真4. 4)。木は人によって使い込まれたとき、本当の美しさが滲み出てくる。その価値に気付いた時、はじめて真の「建築物における木材の現わし使用」が復活するであろう。そして、その価値観が世の中に定着した時、美観維持の努力は木造建築物の評価向上に寄与し、ひいては既存木造住宅の再販価値にまで影響を及ぼすことになるであろう。本書は既往の知見と実地調査の結果をもとに取りまとめたものであるが、十分に精査できているとは言い難い。内容的に記載不足の個所が多々存在する。しかし、これから木材を使って建物を設計・施工しようと考えている方々向けのヒントになる情報（お役立ち情報）は少なからず含まれていると確信している。本書が、木材現わし使用建築物の美観の維持・向上に少しでも役立てば幸いである。もちろん、木造建築物の長期耐用の観点から、構造材を外部現わしで使う場合は軒の出を確保する、庇や防水カバーを取り付ける等、雨がかりを防ぐための手立ての構築が前提になる。この手引きの作成に当たっては、「表 2.1　調査物件一覧」に掲載された建築物に関係する皆様に多大なるご協力を賜った。ここに深甚なる感謝を申し上げる。 ( 1 ) ( 2 )公共建築木造工事標準仕様書（平成25年版）   国土交通省大臣官房営繕部監修石川廣三；雨仕舞のしくみ　基本と応用，彰国社，2004 ( 3 )木造公共建築物等の整備に係る設計段階からの技術支援報告書，（一社）木を活かす建築推進協議会, 2012 ( 4 )片岡厚；屋外用の木材塗装に関する技術動向，塗装工学Vol.48   No. 1，2013 ( 5 )耐候性塗装木質建材特集　住宅と木材３月　Vol.37 No.435, 2014 ( 6 )第61回～第65回日本木材学会大会　研究論文集( 7 )日本木材保存協会　第26回～31回年次大会研究発表論文集( 8 )平成 25 年度  木造長期優良住宅の総合的検証事業成果報告会,（公社）日本木材保存協会(株)日本システム設計, 2015 ( 9 )木質系材料Q&A　建築技術5月， 2015 (10)木造建築物の耐久性向上のポイント，（一社）木を活かす建築推進協議会，2015屋外空間における木材利用ハンドプック，日本木材防腐工業組合，2015 (11)木材の現わし使用の手引き制作委員名簿 (敬称略・所属は平成28年11月現在)
木材の現わし使用の手引き～年毎に味わい深まる建築物を目指して～ 2016年12月10日   初版第1刷発行木材の現わし使用の手引き制作委員原子麻寒（木のいえ一番振興協会）無断複製を禁じますこの手引きは、平成27年度地域材利用拡大緊急対策事業（木材の新規用途の導入促進）のうち、地域の特性に応じた木質部材・工法の開発・普及支援事業により作成しました■発行一般社団法人　木のいえ一番振興協会■制作■表紙