(H) WaterMills 0 B TECHNOLOGY FOR HIGH PREC TOOLS HEADS 2024 PSC - TS PSC50 - TRM50 0 2.5 ~ 108
PSC - TRM 2μm PSC63 - TS63 0 90 ~ 120 PSC63 - TS80 0 120 ~ 200 0 2.5 ~ 108 PSC63 - TRM50 PSC63 - TRM63 0 2.5 ~ 125 0 2,5 ~ 220 PSC63 - TRM80
HSK-A 5 µm 0 12 / 20 / 32イタリア、ダンドリア社（D’ANDREA S.p.A）は、1951年にマリノ・ダンドリア氏によって設立された高性能な工作機械用アクセサリーメーカーであります。ダンドリア社は、フェーシング及びボーリングヘッドによる事業からスタートしたことで、この分野において世界にその名を知られることとなりました。ダンドリア製品は、その高品質と信頼性によって世界の40ヶ国以上の国で代理店ネットワークにより販売されています。日本市場においてはボーリング&フェーシングヘッドのみが販売されてきましたが、この度ノガ・ウォーターズ株式会社が、生産の70%を占めるTOOLS製品を、日本市場における総代理店として販売を開始することに成り、製品の総合力タログを発刊致しました。一日も早く皆様にダンドリア製品をご活用いただけることを願っております。 １951年に製造された初期のボーリング&フェーシングヘッド従来より日本市場で販売
されてきたフェーシング&ボーリングヘッド(ノガ・ウォーターズでは取り扱っておりません）
ダンドリア社のMHDシリーズは高精度のモジュラータイプのツールホルダーであり、ボーリング・ミリング加工や穴開けを最高度の自在性と剛性で、容易にこなします。 MHDの連結装置はダンドリア社の['Modulhard'andrea]  MHDツールシステムの心臓部であります。サイズが８種類あり、アーバー、エクステンション、リダクション及びツールホルダーアダプターを含む、すべてのシステムの要素の互換性を保証します。 44
DIN 2080 ANSI/CAT PSC - MHD' MHD’ PR 16 20 25 32 40 50 63 80ツールンドリア製品はDIN69871及びMAS4O3BTの基準に従って製造されており、晩戻しがされた研磨銅製です。8000RPMまでバランス加工ができます。 MHDモジコ
DIN 69893 HSK-F図.1

DIN 2080-A ‘OTT’

ANSI/CAT AD
DIN 69871
DIN 6987
RE MHDエクステンシMHDツールホルダーの各々のサイズに対して、様々な長さのエクステンションが備っていますので、要求される加工深さに応じてホルダーを使用することができMHDリダンRD MHDリダクションアダプターを使用することによって、より小さなサイズのMHDカプリングに接続することができ、全体の構成に応じて、ツールの組み合わせを最適化します。
RAV MHDB防振バーを使用することによって深穴加工や重切削が可能となります。
TS 16 ~ 80 Ø 18 ~ 250ヘッド本体とインサートホルダーの接続部にギザを付けているため、シンプルで高剛性の荒ポーリングヘッドです。インサートホルダーのクランプねじと切刃の距離を一定に保つことにより、システムの安定性が保証されています。 1.本体2.取り付けねじ3.拡張ビン4.クーラント出口最大40バール5.インサートホルダー 6.クランプねじTS 16/16 Ø 18 ~ 22 TS 20/20 Ø 22 ~ 28 TS 25/25 Ø 28 ~ 38 TS 32/32 Ø 35.5 ~ 50
TS 80/80 Ø 120 ~ 200 TS 80/90 Ø 160 ~ 250 USE Ø 160~250
≪荒用及び中仕上用として
TSをご使用ください≫
荒ボーリング中仕上げボーリング用にTSヘッドは３つの異なる構成でプリセッタ上にて刃先高さを調整できます。シングルエッジタイプ（図３）あるいは高さ違いのタイプ（図2)図1   2枚のSSCCインサートホルダーを同じ加工径、高さにセットすることにより高送りの荒加工ができます。図２ １枚のSSCCインサートホルダーと１枚のSMCCインサートホルダーを異なる加工径、高さにセットし切込みの大きな荒加工ができます。

TRM 16 ~ 125
TRM 16   RPM 12.000 TRM 20   RPM 12.000 TRM 25   RPM 10.000 TRM 32   RPM 10.000 trm 40   rpm 8.000 trm 50   rpm 8.000 trm 63  rpm 6.000 trm 80  rpm 5.000 TRM 125 RPM 4.000 TRMヘッドでは、高精度加工と美しい表面仕上げをIT6グレードの公差で実現します。径方向の1ミクロン単位の調整が簡単に副尺で読みとれますので、機械加工にも反映させられます。 1.本体2.スライトツールホルダー 3.拡張ラジアルビン4.マイクロメトリック副尺5.スライドクランプねじ6.クーラント出口最大40バール7.クランプねじ8.油差し口9.インサートホルダー 10.ツールホルダー
TRE 50 IP69K   Ø 2.5 ~ 110
tre 50 69k  RPM 20.000 TREヘッドでは、高精度加工と美しい表面仕上げをIT6グレードの公差で実現します。径方向の1ミクロン単位の調整が素早く、正確に行なうことができ、ツール上のディスプレーで容易に読み取りが可能です。 TRE  50では、IP69Kのグレードの防水性を備えていまt 。
TRC 16 ~ 80
Ø 18 ~ 132
TRC 16   RPM 12.000 TRC 40  RPM 8.000 TRC 20  RPM 12.000 TRC 50  RPM 8.000 TRC 25  RPM 10.000 TRC 63  RPM 6.000 TRC 32  RPM 10.000   TRC 80  RPM 5.000 TRCヘッドでは高精度加工と美しい表面仕上げをITフグレードの公差で実現します。径方向の5ミクロン単位の調整が簡単に副尺で読みとれますので、機械加工にも反映させられます。テスタロッサ　マイクロメトリック　デジタル2 um 1.拡張ラジアルビン2.本体3.止めねじ4.スライトツールホルダー 5.インサートホルダー 6.クランプねじ7.クーラッシル8.スライドクランプねじ9.バッテリーコンバートメントカバー 10.油差し口11.デジタルディスプレー 12.選択ボタンテスタロッサ　センテシマル1.本体2.スライトツールホルダー 3.拡張ラジアルビン4.副尺5.スライドクランプねじ6.クーラント出口最大40バール7.クランプねじ8.油差し口9.インサートホルダー
TRM 16 Ø 18 ~ 23 SFCC16
TRM 20 Ø 22 ~ 29 TRM 25    Ø 28 ~ 38 TRM 32 Ø 35.5 ~ 51.5 TRM 40 Ø 48 ~ 63
TRM 50 Ø 2.5 ~ 108 2 umツール防振ダンパー超硬シャンクB1.04 04~6 45 B8.06
RDC D08.16 06~8 08~10 B8.081- 60 B8.10レ75 e + | 010~13 B5.10レ80 48- - !るご43 ] → 35 → B3.10 48 42 B3.12 B5.12 → 72 $ B8.12 →
(2 T 012~14 B3.14 84 $ B5.14 1
58 B3.16 50 B5.16 → 89 F TRM50 ø 36~54 TRE50 ∅ 36~56 SFTP32 SFCC32
TRE 50 IP69K   Ø 2.5 ~ 110 0 36~56 }
1 TRM 50 1 B3.06 1 B3.08 1 B3.11 1 B3.16 1 B3.22 1 SFTP 25 1 SFTP 32 1 SFTP 50 1 P 25.63 1 PS 31.24 1 CW 32 5 TPGX 090202L DC100 1 TPGX 110302L　DC100 2 WCGT 020102L DC10
KIT K01 TRM 50 - TRE 50 IP69K
1 TRE 50 1 B3.06 1 B3.08 1 B3.11 1 B3.16 1 B3.22 1 SFTP 25 1 SFTP 32 1 SFTP 50 1 P 25.63 1 PS 31.24 1 CW 32 5 TPGX 090202L  DC100 1 TPGX 110302L　DC100 2 WCGT 020102L DC10
加工範囲
0 6~30 TRM 50/63 - TRM 63/63 Ø 2.5 ~ 125 TRM 50/80 - TRM 80/80ツール防振ダンバー RDC D08.16 22 29ト21 22 B3.06 0 16  
B3.08 → 38 J→28+ B5.081- 48 $ 08~10 B8.08 k 60 B8.10 75 010~13 43 B3.10 487|B3.11 B5.10 | |- 35 -る60 P20.30 16- 25 48 B3.12 42 B5.12 72 B8.12 90 012~14 t 52 B3.14 50 B5.14 84 B8.14
B3.16 58 50 B5.16レ96 $ B8.16 p 63 B3.18 018~22 68 B3.22 0 30~83 0 35.5~95 TRM63 ∅ 35.5~77 TRM80 σ 35.5~95 SFTP32 SFCC32 $
Ø 6 ~ 125 1 TRM 50/63 - 63/63 1 P20.30 1 B3.11 1 PS11.30 1 P02.30 1 P03.30 1 B3.06 1 B3.08 1 B3.16 1 B3.22 1 SFTP25 1 SFTP32 1 SFTP50 5 TPGX 090202L DC100 1 TPGX 110302L　DC100 2 WCGT 020102L DC  10
Ø 6 ~ 220 1 TRM 50/80 - 80/80 1 P20.30 1 PS12.30 | PS13.30 1 P02.30 1 P03.30 1 P04.30 1 B3.06 1 B3.08 1 B3.11 1 B3.16 1 B3.22 1 SFTP25 1 SFTP32 1 SFTP50 5 TPGX 090202L DC100 1 TPGX 110302L　DC100 2 WCGT 020102L DC  10
KIT K01 TRM 50/63 - 63/63 0 6~30 KIT K01 TRM 50/80 - 80/80加工範囲0 6~30 Ø 30~95
加工範囲TRM 80/125    Ø 36 ~ 500

KIT KO3
Ø 36 ~ 410加工範囲TRM 80/125 EXCLUDED 1 PS11.40 1 PS12.40 1 PS13.40 1 PS13.40 1 P02.40 P03.40 1 P04.40 1 SFTP32 SFTP40 1 SFTP50 0 36~138 P02.40 P03.40 
 
称kg 
 
 
短番KIT KO3 TRM 80/125 11.2 | KITK03TRM80125
TRC 16 ~ 80 ∅ 18 ~ 132 TRC 16 TRC 40 Ø 18 ~ 24 SFCC16 SFTP40 TRC 20 Ø 22 ~ 30 TRC50ではTRM50に接続できるすべてのツールが使用できます(P.16-17) TRC 25 Ø 28 ~ 40 TRC 63 Ø 72 ~ 110 TRC 32 TRC 80 Ø 35.5 ~ 53.5 Ø 88 ~ 132

MHD’ TS  / PSC TS
TS 16/16 Ø 20~24
TS 20/20 Ø 23.5~30 TS 25/25 Ø 29.5~40 SSQC20 SSQC25 TS 32/32 Ø 39-52 ssoc32

TRM - TRC
TRM 16 0 20~25 TRC  16 ∅ 20~26 TRM 20 ∅ 24.5~32 TRC  20 0 24.5~33 TRM 25 0 31.5~40.5 TRC  25 0 31.5~42.5 TRM 32 38.5~51.5 TRC 32 38.5-53.5 SFQC32 TRM 40 ∅ 50.5~65 TRC 40 ∅ 50.5~67 TRM 50 ∅ 56~111 TRC 50 ∅ 56~113.5 TRM TRM 50/63 TRM 63/63 Ø PS 11.30 82~102 PS 12.30 Ø 100-127 TRM 50/80 TRM 80/80 PS 12.30 Ø 100~142 PS 13.30 Ø 142-162 TRM 80/125 PS 11.40 Ø 140~212 PS 12.40 Ø 210~312 PS 13.40 Ø 310~412 PS 14.40 Ø 410~502
カートリッジ寸法図最小加工穴径Bの計算方法B ∅ min = ( ∅ C + ∅ A + 1 ) : 2 SFQC16 SFQC20 SFQC25
FORCEミリングルAWサイドロック&ウイッスルノ手ホルPFディスク&フルMHD8-HT8 MHD'80-HT8 MHD L3 2 2 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4改称
工作機械上での様々な加工に適した高精度な一体構造のツールとモジュラータイプのホルダーを備えています。 PSCシステムの最大の長所はISO 26623の多角形の円錐状接続により過酷な加工にも高剛性を発揮します。このシステムでは、すべてのMHDラインの使用が可能です。 PSCカプリング  ISO 26623-1/2
ISO26623基準に合致したPSCカブリングは4つのサイズで供給されます。このシステムはアーバー、エクステンション、リダクション、アダブター、荒用ヘッド、仕上用ヘッドで完結するものですが更にERコレットチャック、バワーチャック、モノフォースホルダーも含まれます。 PSC-TSはΦ 68mm ～ Φ 200mmまでの荒用のダブルインサートボーリングヘッドの完結したラインです。 PSC-TRMはΦ 2.5mm ～ Φ 220mmまでの仕上用マイクロメトリックヘッドの完結アーバーはPSC40-50-63- 80の4つのサイズで製造され、表面焼入れ、焼戻しが施され更に研磨されています。 PSC-PR&RDでは、PSCのそれぞれのサイズに対して様々な長さの工クステンション及びリダクションが用意されていますので、多様な加工深さの要求に応えることができます。高精度のバワーミリングチャック、モノフォースは切削工具に高精度と高把握力が要求される加工に適しています。 PFアダブターは、サイドミリング、フェースミリングカッターに使用されます。 PSC-ERは、ERの標準コレットを使用するためのコレットホルダーです。 PSC-MHDはすべてのMHDシステムのボーリングラインと、 PSCプログラムを融合させるアダブターです。 PSC - PRエクステンションPSC - RDリダクションARBORS PSC
HSK - PSC PSC50 - PR50 PSC - TS荒ヘッドPSC50 - TS50 0 68 ~ 90 ■ PSC 50 PSC50 - RD50 PSC63 - RD63 PSC 63 PSC63 - TS50
0 68 ~ 90 PSC63 - TS63 © 90 ~ 120 0 120 ~ PSC80 - TS80 PSC63 - TRM50 32.5 ~ 108 PSC63 - TRM63 PSC63 - TRM80
0 2.5 ~ 220 PSC - ERコレットチャック
PSC - NSブランクスCHUCKING TOOLS PSC80 - PR80
PSC50 - MHD' 50 PSC63 - MHDS TRC 63 0 72 ~ PSC80 - MHDS 80 PR 63 (63-100-125) 63 PSC - TRMテスタロッサ2μm PSC50 - TRM50 DIN - PS (F) TRM 80/125 0 36 ~ 500チャッキングツールDIN-AD - PSC   DIN 69871 / ISO 26623-2
MAS BT-AD - PSC
MAS 403 BT / ISO 26623-2 BT 40 50
50 50 HSK-T - PSC DIN 69893 / ISO 26623-2
CAT-AD - PSC   ANSI B5.50 / ISO 26623-2
エクステンションPSC - RD ISO 26623-1 / 2リダクションPSC - MHD' ISO 26623-1モジュラ–へのリダクションOn request supplied with coolant tube PSC. PSC - TS  ∅ 68 ~ 200ヘッド本体とインサートホルダーがギサ付きの嵌め合わせになっていますので簡潔で高剛性の荒ヘッドです。インサートホルダのクランプねじと切刃位置の距離が安定しているので、システム全体が強固になっています。
荒加工及び中仕上にはTSヘッドを御使用下さい。荒ポーリング及び中仕上ボーリング用です。切削工具はプリセッター上で調整し、切削刃が１ヶ所(図.3)あるいは軸径方向に段差-径差がある様式など3つの加工方式で使用します。國.1   2つのSSCCのインサートホルダーを刃先高、加工径を同じにセットすることで、高送りの荒ボーリングに使用します。國.2 SSCCのインサートホルダーとSMCCのインサートホルダーを１ヶずつ高さ違いに、また別々の加工径に配置することによって切込みの大きな荒加工ができます。國.3インサートホルダーを１ヶのみ使用して荒ボーリング、中仕上ボーリングができまla
PSC - ER PSC - FORCE PSC - PF PSC - NS PSC - ER ERコレットホルダ
PSC - FORCE
PSC7
PSCブラPSC 50 50 63 63 63 80
PSC - TRM   Ø .10 ~ 7.87 PSC50 - TRM50 PSC63 - TRM50 PSC63 - TRM63 PSC63 - TRM80 RPM 8.000 RPM 8.000 RPM 6.000 RPM 5.000 TRMヘッドでは高精度加工と美しい表面仕上をIT6グレードの公差で実現します。径方向の1ミクロン単位の調整が簡単に副尺で読みとれますので機械加工にも反映させられます。 1.本体2.スライドツールホルダー 3.  PSC 50-63-80 4.マイクロメトリック副尺5.スライドクランプねじ6.クーラント出口最大40バール7.クランプねじ8.油差し口9.インサートホルダー 10.ツールホルダー TRM仕上用ホルダーセットPSC50 - TRM50 Ø 2.5 ~ 108
TRM仕上用ホルダーセットPSC50 - TRM50 Ø 2.5 ~ 108 TRM仕上用ホルダーセットPSC63 - TRM50 2 μmツールズRDC D08.16
06~8 PSC50-TRM50 Ø 2.5~108 22 22 B3.06 016 –36 B3.08 […28 B5.08 |~ 48 B8.08  r- 60 08~10 48 4) 43 B3.10 ] → 35 → B3.11 B5.10 60 $ B8.10 ] 010~13
[ ]
012~14 PSC63-TRM50 B3.18 018~22
B5.14 84 72 ? B5.12 48 B3.12 B3.14 B3.16 B5.16 98 $ $
B3.22 68 022~30 SFTP50 SFCC50 SFTP51 SFCC51 s
Ø 6 ~ 108 1 PSC50-TRM50 1 SFTP 25 1 SFTP 32 1 B3.06 1 SFTP 50 1 B3.08 1 B3.11 1 P 25.63 1 B3.16 1 PS 31.24 1 B3.22 1 CW 32 5 TPGX 090202L DC100 1 TPGX 110302L　DC100 2 WCGT 020102L DC10 KIT K01 PSC63 - TRM50 Ø 6 ~ 108 1 PSC63-TRM50  1 SFTP 25 1 B3.06 1 SFTP 32 1 SFTP 50 1 B3.08 1 B3.11 1 P 25.63 1 B3.16 1 PS 31.24 1 CW 32 1 B3.22 5 TPGX 090202L DC100 1 TPGX 110302L　DC100 2 WCGT 020102L DC10
KIT K01 PSC50-TRM50 / PSC63-TRM50加工範囲0 6~30 B3.22 (o)
PSC63 - TRM63 Ø 2.5 ~ 125ツールズ防振ダンバー RDC D08.16 22 22 B3.06 lgi •27 s
B8.081→ 80 08~10 B5.081- 48 - -38 B3.08 →28+ 43 |- 35 B3.10 48
| 40が| B3.11 B5.10 | 60 B8.10 p 75 -1010~13 48 B3.12 42 B5.12 |- 72 Fl → B8.12 p n 90 012~14 9 52 B3.14 50 B5.14 84 ? }   014-16
58 B3.16 50 B5.16 | - 96 (3) } B3.18 63 018~22 68 022~30 0 30~83 TRM63 ∅ 30~66 0 35.5~95 TRM63 ∅ 35.5~77 TRM80 ø 35.5~95 115 SFTP32 SFCC32
P04.30 0 140~220 B3.22 70 P03.30
Ø 6 ~ 125 1 PSC63 - TRM63 1 P20.30 1 B3.11 1 PS11.30 1 B3.16 1 B3,22 1 P02.30 1 SFTP25 1 P03.30 1 B3.06 1 SFTP32 1 B3.08 1 SFTP50 5 TPGX 090202L  DC100 1 TPGX 110302L　DC100 2 WCGT 020102L DC  10風世药番kg KIT K01 PSC63-TRM63 5.5 KITPSC63TRM63 01 PSC63 - TRM80 0 6 ~ 220世称程商kg KIT K01 PSC63-TRM80 6.5 KITPSC63TRM80加工範囲0 30~77 0 95~220 1 PSC63 - TRM80 1 P20.30 1 B3.08 1 PS12.30 1 PS13,30 1 P02.30 1 P03.30 1 P04.30 1 B3.06 1 B3.11 1 B3.16 1 B3.22 1 SFTP25 1 SFTP32 1 SFTP50 5 TPGX 090202L DC100 1 TPGX 110302L　DC100 2 WCGT 020102L DC  10 KIT K01 PSC63 - TRM63 0 6~30 KIT K01 PSC63 - TRM80 0 6~30 B3.06 B3.08 B3.11 B3.16 0 30~95加工範囲B3.22
PSC旋盤用力TCDツールはISO26623-1のPSC標準に従い、多機能機用に製造される旋盤用工具です。 TCDシリーズは旋盤用工具のアダプターから成り、クーラント用穴が付いています。 PSC - TU ISO 26623-1 PSC角バイトホルダー(45°)右・左勝手
PSC - TU ISO 26623-1 PSC角バイトホルダー(180°)マルチタイヤ
PSC - TU ISO 26623-1 PSC角バイトホルダー(90°)
PSC ISO 26623-1 PSCサイドロックホルダL2 58 58 85 58 85
Win Toolを使用することにより寸法図、重量、部品リストを含め、ダンドリア社のMHDシリーズの工具構成を単時間に図形として把握することができます。
2024年新発売ボーリングキット
テスタロッサ50

※テスタロッサ50のニューボーリングキットには赤文字の製品が含まれています。最新のBHTボーリングシステムは、最高度の同心性を持ち合わせた強靭でねじれに強い部品に特徴づけられていて、中・重切削に適した新型HTカプリングのシステムであります。 BHTシステムはΦ 250 ～Φ 750mmの荒ポーリング、仕上ポーリングに対応します。調整可能なISO-CAの荒用カートリッジや標準のTRM63仕上用マイクロメトリックヘッドなどの幅広いアクセサリーを備えていますので、ボーリング・チャンファリングからバックフェーシングまでこなします。仕上ボーリングには、カウンターウェイト（平衡鍾）を使用してバランスをとります。 ・荒加工にはTS63/63とSSQC63 (P22)をご使用下さい。 ・仕上加工にはTRM63+PS…、+SFQC50 (P22)をご使用下さい。
ISO-CA カートリッジホルダークラントキットカートリッジ 20CA ISO 5611
モノフォースの高精度、超剛性のツールホルダーは荒加工のミリングから精密仕上加工まで広範囲にこなします。工作機械に広く使用されているスピンドルの標準に従って製造され、RCのリダクションブッシュを活用してΦ 3 ～Φ 25mmの範囲の加工ができます。(RCのシーリングされたコレットも提供できます。)すべてのモノフォースのツールホルダーは15,000rpmで、G6.3のグレードの公差に適合します。 DIN 69871 ADパワーミリングチャック(SKシャンク)モノフォース
DIN 69893 HSK-Aパワーミリングチャック(HSK-Aシャンク)モノフォース
PSC - PE see p.30
MAS 403 BT AD  モノフォース
MAS 403 BT AD

RC

PR CT R
焼き嵌めホルタ
パワーミリングチャック(BTシャンク) MONO’dの一体構造のコレットチャックホルダーはISO標準のDIN69871、MAS403BT及びDIN69893 (HSK)に従って製造されています。高い品質によって製造され高度のレベルの精度を保証します。すべてのＥＲツールホルダーは、 15,000 rpmで、G6.3グレードの範囲になります。 ER(DIN6499) | |ハットチャックツDIN 69871 AD図書1 1 2 1 1 2 2
ER(DIN6499) L1 33 73 38 73 43 83 62 122 122 42 122コレットラDIN 69893
PSC - PE see p.30
MAS 40 ER (DIN6499) 2 2 2 2 1 72
ER  DIN 6499-B範囲1.5 - 2.5 - 3 4 5 6 7 8 9 10 . 11 . 12 13 14 15
- ER25130120 ER25140130 ER25150140 ER25160150 17 16 18 - 19 20 19 ERコレット
SET ER
INSERTS超硬インサートWCGT OOOOOL飲系WCGT 020102L DC 100 WCGT 020102L DC 100T WCGT 020102L DK 100 WCGT 020102L DP 300 WCGT 020104L DC 100 WCGT 020104L DC 100T WCGT 020104L DK 100 WCGT 020104L DP 300
CCGT OOOOOL
TPGX  OOOOOL
TPGX  OOOOO
CCMT 00000

ボーリング用超硬材種表

SISTEM MHD'

MHD’ - PSC / TRM
P25.105 TR... bs
TRO

MHD’ - PSC / TS

BHT 250 - 500
荒ボーリング仕上•旋削BHT 250 SG - BHT 500  SG
AW DIN 1835 B-E
圧クーラント用シーリング材SS.. 95
1 2 1 2シ
DIN 69871 A ( ISO 7.
MAS 403 BT A
HSK-A
ANSI/CAT

DIN 2080

ISO 26623-1 Dm d11
ISO 26623-2
インサート2枚使用時の荒加工用ヘッドTSの推奨切削条件
切込深さap = mm
※B穴径ニボーリングヘット径から開始することをお奨めします。ご注意:別々の径の刃物でボーリング加工をする場合には、上記の表の半分まで送りを少なくして下さい。テスタロッサTRM / TRC / TR-Eのボーリング加工時の推奨切削条件
ボーリング加工条件の計算方法Vc切削速度(m/min.) D 加工穴径(mm)回転数(rev./min) n Vf 送り(mm/min.) fn一回転あたりの送り(mm/rev.) π　円周率(3.14)
Vf = n · fn埼玉県上尾市中要1 − 8 TEL 048-777-1733 FAX.048-776-6740 E-mail:info@noga.co.jp https://www.noga.co.jp '24