Manual de operación
Recirculadores de Refrigeración

RS232

ALARM

FL300

FL300
FL601

Español
19564818.doc

31.01.11

¡Felicidades!
Usted ha acertado plenamente en su elección.
JULABO le agradece la confianza depositada en nuestra marca.
El presente Manual de Operación está diseñado para ayudarle a obtener un correcto entendimiento
de los principios necesarios a tener en cuenta para la operación de los recirculadores derefrigeración y de sus posibilidades. Recomendamos encarecidamente la atenta y completa lecturade este manual antes de comenzar con la utilización de estos equipos para poder alcanzar unóptimo aprovechamiento de todas sus funciones.

Sistema de gestión de calidad de JULABO
Tanto el desarrollo como la fabricación y la comercialización de nuestros
termostatos destinados a usos industriales y laboratorios, cumplen lo
dispuestos por la norma
ISO 9001:2008.
Nº de registro certificación 01 100044846

Desembalado y verificado
Desembale el recirculador de refrigeración y los accesorios y, verifique por daños
sufridos durante el transporte. Esto debería ser reportado al transportista responsable,de ferrocarriles, o autoridad postal, y debería hacerse una solicitud de informe de los
daños. Estas instrucciones deben seguirse plenamente por nosotros para garantizar
nuestro soporte a su reclamo por pérdida de la protección contra daños ocultos. El
formulario necesario para la presentación de ese reclamo será proporcionado por eltransportista.
2Conformidad EC
Los productos descritos en el Manual de Operación cumplen con los prescriptivosde las Directivas Europeas siguientes:
Directiva de máquinas para ajustar la disposición legal y las normas de administración de máquinas
de los Estados Miembros
Directiva de Baja Tensión para la harmonización de los prescriptivos legales de los Estados
Miembros sobre equipos electrónicos destinados al uso dentro de ciertos límites detensión
Directiva de Compatibilidad Electromagnética para la harmonización de los prescriptivos legales delos Estados Miembros sobre la compatibilidad electromagnéticaJULABO Labortechnik GmbH
Eisenbahnstr. 45
77960 Seelbach / Germany

3

TABLA DE CONTENIDOS
1. Uso acorde a su propósito .............................................................................................. 6
1.1. Descripción........................................................................................................... 6
2. Responsabilidad del propietario – aspectos relacionados con la seguridad ................... 6
2.1
Gestión de residuos ........................................................................................... 10
3. Especificaciones técnicas ............................................................................................. 11
3.1. Funciones de alerta e instalaciones seguras...................................................... 16
4. Recomendaciones de seguridad................................................................................... 174.1. Explicación de los Avisos de Seguridad ............................................................. 174.2. Explicación de los demás Avisos ....................................................................... 174.3. Instrucciones de seguridad................................................................................. 18
5. Instalación..................................................................................................................... 20
5.1. Tubos ................................................................................................................. 23
6. Controles de operación y elementos funcionales.......................................................... 24
7. Procedimientos de operación........................................................................................ 26
7.1. Fluidos para el baño ........................................................................................... 26
7.2. Conexión a la red ............................................................................................... 27
7.3. Llenado............................................................................................................... 28
7.4. Encendido del equipo / Arranque - Parada......................................................... 29
7.5. Ajuste de temperaturas ...................................................................................... 30
7.6. Arranque automático (AUTOSTART ON / OFF)................................................. 31
7.7. Control remoto: activado – desactivado ............................................................. 32
4

8. Instalaciones de seguridad ............................................................................................33
8.1. Protección por exceso de temperatura ...............................................................33
8.2. Protección por bajo nivel de líquido ....................................................................33
9. Posibles causas de error / Mensajes de alarma ............................................................34
10.

Conexiones eléctricas ...........................................................................................36

11.
Control remoto ......................................................................................................37
11.1. Configuración del control remoto ........................................................................37
11.2. Comunicación con PC o sistema superior de datos............................................38
11.3. Lista de comandos ..............................................................................................40
11.4. Mensajes de estado ............................................................................................41
11.5. Mensajes de error ...............................................................................................41
12.

Limpieza / reparación del aparato .........................................................................42

13.

Almacenamiento adecuado del manual de operación...........................................44

14.

Vaciado .................................................................................................................45

15.

Garantía ................................................................................................................46

5

1.

Uso acorde a su propósito

Los recirculadores de refrigeración de JULABO han sido diseñados para aplicaciones detemperatura de fluidos específicos. Las conexiones de bomba pueden ser usadas para aplicaciones
de refrigeración en un circuito externo a una temperatura constante.
Los recirculadores de refrigeración de JULABO no resultan apropiados para laaplicación térmica directa a productos de la industria alimentaria, farmacéutica ymédico-quirúrgica. Con aplicación térmica directa nos referimos a un contacto sin
protección entre el material a procesar y el medio líquido transmisor.

1.1.

Descripción

PID1
RS232
2.

El manejo de estos recirculadores de refrigeración se realiza a través de un
teclado protegido por una lámina contra salpicaduras. La tecnología basada en
microprocesador permite ajustar y memorizar el valor de consigna, el cual sevisualiza en la pantalla.
El control de temperatura PID adapta la transferencia calorífica de forma
automática a las necesidades requeridas.
Conexiones eléctricas:
1. La interface serial RS232 permite tecnología de procesos moderna sin una
interface adicional.
2. Salida de alarma para mensaje de alarma.

Responsabilidad del propietario – aspectos relacionados con la seguridad

Los productos fabricados por JULABO Labortechnik GmbH garantizan una operación segura,siempre y cuando se instalen, utilicen y mantengan de forma adecuada y se respeten las normas
elementales de seguridad. Este capítulo informa a los usuarios de los peligros potenciales que
6pudieran surgir en la utilización de los recircualdores de refrigeración, haciendo especial hincapié enlas medidas de seguridad y prevención de riesgos más importantes.
Personas:
El propietario es responsable de que los usuarios cuenten con la debida calificación.
Asegúrese de que estos usuarios estén debidamente instruidos sobre las tareas a ejecutar.
Así mismo, deberán ser advertidos regularmente sobre los peligros que conlleva cada actividad,
así como sobre las medidas de prevención pertinentes.
Asegúrese de que todo el personal relacionado con la utilización, mantenimiento e instalación
esté al tanto de las recomendaciones en materia de seguridad que figuran en este Manual,además de haber comprendido íntegramente el resto del Manual de Operación.
En caso de utilizarse sustancias tóxicas o potencialmente peligrosas, el circulador deberá
utilizarse exclusivamente por el mismo personal que lo haya puesto en marcha, es decir por
aquel personal que está al tanto de estas sustancias así como del propio circulador. Estas
personas deberán saber evaluar los potenciales peligros en su conjunto.
¡Si Ud. tiene preguntas respecto a la operación de su unidad o la información en este manual, porfavor contáctenos!
Contact
JULABO Labortechnik GmbH+49 7823 51-0
| info@julabo.deEisenbahnstraße 45+49 7823 2491
Þ www.julabo.de
77960 Seelbach / Germany
Precauciones con su manipulación
Usted ha recibido un producto diseñado para un uso industrial. No obstante, se ha de preservarde golpes a la carcasa, vibraciones, deterioros del panel de control (teclado, pantalla) o contra laentrada de elementos contaminantes.
Asegúrese de que el aparato es sometido a revisiones regularmente, a fin de comprobar su
estado.

7Además, se comprobarán regularmente, (como mínimo cada dos años), las etiquetas deobligación, advertencia/aviso, prohibición y seguridad.
La red eléctrica de conexión tiene que tener una impedancia baja para evitar una influencia en
los aparatos conectados a la misma red.
El aparato está previsto para uso en un ambiente electromagnético controlado. Esto es decir queen tal ambiente fuentes de emisión como por ejemplo teléfonos móviles no deberían usarse enla cercania.
Es posible que la emisión magnética influya en otros aparatos con componentes sensibles almagnetismo, p.e. una pantalla. Se recomienda mantener una distancia mínima de 1 m.
Parámetros ambientales adecuados:
Rango adecuado de temperatura ambiente: máximo 40 °C y mínimo 5 °C.
La humedad relativa del aire no deberá sobrepasar 50 % (40 °C).
No almacenar en lugares con atmósfera agresiva.
Preservar contra la suciedad y evitar la exposición directa a la luz solar.
Precauciones de operación
El recirculador de refrigeración sólo deberá ser configurado, instalado, mantenido y reparado por
técnicos especializados. Personal no entrenado debería ser instruido por personal calificado.
Precauciones de uso
Para la utilización acorde a su destino, los requerimientos de materiales especiales deben ser
respetados (fluidos para baño). Está prohibido el uso de fluidos cáusticos y corrosivos. Observe
todas las advertencias de los materiales utilizados (fluido para baño) y las respectivas instrucciones(hojas de datos de seguridad).
Sólo use la unidad en áreas bien ventiladas (vea página 20).
Los recirculadores de refrigeración no son aptos para atmósferas explosivas.

8

Si se van a utilizar materiales peligrosos o sustancias que pudieran llegar a serlo, el explotador
deberá colocar la identificación de peligro (1+2) adjunta en un sitio bien visible en la cara mando:
1

2a

o
2b

Cartel advertencia W00: Colores: amarillo, negro
Advierte de un lugar potencialmente peligroso. ¡Atención!
Siga lo indicado en la documentación. (Manual de usuario, Hoja deespecificaciones sobre seguridad)
Cartel obligación M018: Colores; azul, blanco
Léase atentamente siempre antes de poner en marcha la información
destinada al usuario. Area de validez: EU
Semi S1-0701 Tabla A1-2 #9
Léase atentamente siempre antes de poner en marcha la información
destinada al usuario. Area de validez: USA, NAFTA

Rogamos tenga en cuenta todas las instrucciones que acompañan a todos aquellos aparatos que
usted conectará al circulador, especialmente las recomendaciones de seguridad correspondientes.
Es importante cumplir con el empleo de conductores en las tomas y las especificaciones técnicas decada producto.

9

2.1

Gestión de residuos

Este aparato contiene los refrigerantes R134a ó R404A que en este momento es conocido por notener efectos nocivos a la capa de ozono. Sin embargo, durante el tiempo de uso de este aparato la
gestión de residuos pueda cambiar. Por eso sólo personal calificado deberá encargarse de su
gestión como residuo.
Area de validez: Estados de la UE
Directiva 2002/96/CE del Parlamento Europeo y del Consejo celebrado el día 27
de enero de 2003 sobre la eliminación de aparatos eléctricos y electrónicos viejos.
La directiva establece que los aparatos eléctricos y electrónicos marcados con un“X“ deberán entregarse sólo a puestos de recolección particulares destinados a su
eliminación de acuerdo con la protección del medio ambiente. Por eso diríjase a
una empresa especializada en la gestión de este tipo de residuos en su país.
Es prohibido echar esos aparatos con los desechos convencionales o entregarlos
a los organismos o puestos públicos de recolección de desechos comunales.

10

3.

Especificaciones técnicas

Recirculador de refrigeración
Rango de temperatura de trabajo
Estabilidad de temperatura
Selección de temperatura
Vía teclado
Control remoto vía computadora personal
Visualización de temperatura
Resolución
Control de temperatura
Sensor de temperatura
Protección contra exceso de temperatura

°C
°C

FL300
-20 ... +40±0.5
DigitalIndicación en LED
Indicación en el monitor

Protección contra bajo nivel de líquido

LED
0.1
PID 1
Pt 10085 °C – valor fijoInterruptor flotador

Posibilidades de conexión
Interface PC
Salida de alarma

RS232
Para señal de alarma externa

Bomba de circulación
caudal, max. con 0 bar
presión, max. con 0 litros

°C

l/min
bar

15
0,35

11

Recirculador de refrigeración

FL300
bar

Indicador de nivel de líquido
Volumen de llenado
de ... a
Dimensiones (ancho x largo x alto)
Peso
Temperatura ambiente
Temperatura de fluido de retorno
Grado de protección según IEC 60 529

Litroscm
kg°C°C

Compresor de frío
Refrigerante

Indicador de nivel de llenado de vidrio
3 ... 4.525x50x60
39
5 ... 4080 max.
IP 21
1 nivel / refrigerado por aire
R134a

Potencia refrigerante (a A, B, C)
Medio: Mezcla agua-glicol

°C
kW

+20
0.3

A Conexión de corriente 230 V/50 Hz
Entrada de corriente a 230 V
B Conexión de corriente 208 - 220 V/60 Hz
Entrada de corriene a 208V / 220 V
C Conexión de corriente 115 V/60 Hz
Entrada de corriente a 115 V

V/ Hz
A
V/ Hz
A
V/ Hz
A

207-253 / 50
3.0
197 - 242 / 60
3.0 / 3.0
103-127 / 60
6.0

12

+10
0 -10
0.25 0.2 0.15

-20
0.1

Recirculador de refrigeración

FL300

Potencia refrigerante (D a 200 V/50 Hz)
Medi0: Mezcla agua-glicolPotencia refrigerante (D a 200 V/60 Hz)
Medio: Mezcla agua-glicol

°C
kW
°C
kW

+20
0.3
+20
0.3

D Conexión de corriente 200 V/50-60 Hz

V/ Hz

190-254 / 50
190-244 / 60
3.0

Entrada de corriente a 200 V

A

+10
0
-10 -20
0.25 0.2 0.15 0.06
+10
0
-10 -20
0.25 0.2 0.15 0.09

Todos los datos se han obtenido en las siguientes condiciones: tensión y frecuencia nominales,
temperatura ambiente: 20 °C

13

Recirculador de refrigeración
Rango de temperatura de trabajo
Estabilidad de temperatura
Selección de temperatura
Vía teclado
Control remoto vía computadora personal
Visualización de temperatura
Resolución
Control de temperatura
Sensor de temperatura
Protección contra exceso de temperatura°C°C

DigitalIndicación en LED-DISPLAY
Indicación en el monitor°C

Protección contra bajo nivel de líquido
Potencia refrigerante
Medio: Mezcla agua-glicol
Compresor de frío
Refrigerante
Posibilidades de conexión
Interface PC
Salida de alarma

14

FL601
-20 ... +40
±0.5

°C
kW

LED-DISPLAY
0.1
PID 1
Pt 10085 °C – valor fijoInterruptor flotador+20 +100-5 -20
0.6 0.5 0.4 0.33 0.2
1 nivel / refrigerado por aire
R404A

RS232
Para señal de alarma externa

Recirculador de refrigeración
Bomba de circulación
caudal, max. con 0 bar
presión, max. con 0 litros
Indicador de nivel de líquido
Volumen de llenado
de ... a
Dimensiones (ancho x largo x alto)
Peso
Temperatura ambiente
Temperatura de fluido de retorno
Grado de protección según IEC 60 529

FL601
l/min
bar
bar
Litros
cm
kg
°C
°C

23
1.0
----Indicador de nivel de llenado de vidrio
5.5 ... 832x50x60
48
5 ... 4080 max.
IP 21

Conexión de corriente 230 V/50 Hz
V/ Hz
207-253 / 50
Entrada de corriente a 230 V
A
4.6
Conexión de corriente 208 - 220 V/60 Hz
V/ Hz
197 - 242 / 60
Entrada de corriente a 208V / 220 V
A
5.0
Conexión de corriente 115 V/60 Hz
V/ Hz
103-127 / 60
Entrada de corriente a 115 V
A
9.1
Todos los datos se han obtenido en las siguientes condiciones: tensión y frecuencia nominales,
temperatura ambiente: 20 °C

15

3.1.

Funciones de alerta e instalaciones seguras

Protección contra exceso de temperatura
Protección contra bajo nivel de líquido
Mensaje de alarma
Exceso de temperatura – Función de alerta
Protección contra sobrecarga
Clasificación acorde a DIN 12876-1

85 °C – valor fijoInterruptor flotadorÓptico + auditivo (permanente)
75 °C
Para compressor y motor de bombaclase I

Condiciones ambientales según IEC 61 010-1:
Sólo para interiores
Hasta 2000 m de altura – normal cero.
Temperatura ambiente: +5 .. +40ºC
Humedad del aire:
humedad relativa máxima 80 % a temperaturas hasta 31°C,
descenso lineal hasta 50 % humedad relativa a una temperatura de 40°C
Se permiten divergencias de límite de tensión hasta ± 10 %.
Grado de protección EN 60 529: IP 21
El aparato conforme a grado de protección I
Categoría de sobretensión
II
Clasificación como residuo
2
Atención:
El aparato no resulta apropiado para uso en ambientes con peligro de explosión.
Normas de resistencia a interferencias EN 61326-1
El termostato es un aparato ISM delGrupo 1 (uso de alta frecuencia para objetivos internos)
y está clasificado en la
Clase A (área industrial y comercial).
16

4.

Recomendaciones de seguridad

4.1.

Explicación de los Avisos de Seguridad
Adicionales a las recomendaciones de seguridad anteriormente indicadas, este
Manual de Operación contiene otras llamadas de seguridad. Estas llamadas seseñalizan en el texto mediante un signo de admiración inscrito en un triángulo ”Aviso,
situación de peligro” (Atención, siga las instrucciones recogidas en la documentación)
El significado del aviso está clasificado de acuerdo a una clave de alarma ¡Leer elmanual y seguir las instrucciones que se indiquen!
Advertencia: Simboliza una situación potencial de alto riesgo para la integridad física
y la salud de las personas. Si no se atiende el aviso y se evita dicha situación, pueden
provocarse efectos nocivos para la salud e incluso lesiones que pongan en peligro lavida.
Atención:
Simboliza una situación potencial de peligro o riesgo. Si no se atiende con precaución
y se evita dicha situación, puede resultar en lesiones leves. En el texto, pueden
incluirse advertencias sobre posibles daños materiales.
Tener en cuenta:
Simboliza una situación potencial de daño. Si no se atiende con atención, la situación
puede dar lugar a daños para el equipo o cualquier otro elemento situado en las
inmediaciones.

4.2.

Explicación de los demás Avisos
Aviso!
Esa señal llama la atención a algo particular.
17

Importante!
Se refiere a sugerencias para aplicaciones y otras informaciones útiles.

4.3.

Instrucciones de seguridad
Para evitar daños materiales y personales es importante seguir las instrucciones
de seguridad. Estas instrucciones rigen como ampliación de la Normativa dePrevención de Riesgos laborales para todos los puestos de trabajo.
• ¡Conectar el aparato exclusivamente a enchufes con toma de tierra y contacto
de protección (PE)!
• El conector a la fuente de alimentación actua como dispositivo de desconexiónde seguridad y debe tener siempre libre acceso.
• Coloque el aparato sobre una superficie llana y sobre una base de material no
inflamable.
• Queda prohibida la estancia debajo del aparato, mientras éste esté
funcionando.
• Lea atentamente las instrucciones para el usuario antes de poner en marcha elaparato.
• No ponga en marcha el aparato sin fluido..
• ¡No vaciar el medio líquido nunca estando caliente!
Hay que controlar siempre la temperatura del medio líquido antes de procedera su vaciado, para ello se puede conectar por ejemplo brevemente el aparato.
• Utilizar tubos adecuados.
• Asegurar todas las conexiones de tubos contra un posible deslizamiento.
• Evitar cualquier doblez en los tubos.

18

•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•

Comprobar los tubos periódicamente, por lo menos una vez al año, por si elmaterial mostrase algún síntoma de deterioro (p.e. fisuras).
No ponga en funcionamiento aparatos deteriorados o no herméticos.
Desconectar los aparatos y extraer el conector de la red, antes de llevar a cabo
trabajos de reparación o servicio, así como antes de mover el aparato.
Desenchufar el equipo antes de proceder a cualquier operación de limpieza.
Vacíe completamente el aparato antes de moverlo.
Transporte el aparato cuidadosamente.
Si el aparato se cae o se golpea puede dañarse incluso el interior del mismo.
Observe los avisos pegados en forma de etiquetas.
No despegue las etiquetas de seguridad.
No poner en marcha el aparato si el cable está deteriorado.
Los trabajos de mantenimiento, conservación y reparación serán llevados acabo siempre por personal técnico especializado.
Riesgo de lesiones para las manos. Cierre la cubierta.

19

5.

Instalación
•
•

•
•

•

20

Colocar el aparato sobre una superficie lisa de material no inflamable.
¡La máquina de frío, el motor de bomba y la electrónica producen calor
intrínseco que es disipado vía las rejillas de ventilación! ¡Nunca cubra estas
rejillas!
Mantener una distancia mínima de 20 cm de las rejillas de ventilación de laparte frontal y posterior.
El sitio de instalación debería ser de un tamaño tal que provea una ventilación
suficiente para asegurar que la habitación no se caliente excesivamente por elcalor que irradia el instrumento al ambiente. (Máxima temperatura ambiente
permisible: 40 °C).
Con respecto a una perturbación en el circuito de refrigeración (fugas), lanorma EN 378 prescribe un cierto espacio de sala que debe estar disponible
por cada kg de refrigerante.
La cantidad necesaria de refrigerante es especificada en la placa.
> Para 0.25 kg de refrigerante R134a, es requerido 1 m3 de espacio de sala.
> Para 0.48 kg de refrigerante R404A, es requerido 1 m3 de espacio de sala.
Ejemplo: modelo FL601 con 0.5 kg de refrigerante R404A de cantidad
de llenado = 1.04 m3 de volumen

Ejemplo: FL300

•

15
A
M
P

Conectar las tuberías para enfriado de sistemas externos
a los conectores M16x1 para avance y retroceso (12) enla parte posterior del recirculador de refrigeración.
- Avance

15
A
M
P– Retroceso•

Poner un trozo de tubo corto en la conexión desobrecarga (13) y desague en un recipiente adecuado, el
cual estará siempre ubicado por debajo de la salida de„Sobrecarga“.

•No instalar la unidad en inmediaciones de fuentes decalor y evite la exposición directa a los rayos solares.

•

Antes de utilizar la unidad luego del transporte, esperar
aproximádamente una hora una vez instalado. Esto
permitirá que todo el aceite que se ha acumulado
lateralmente durante el transporte, baje para asegurar un
máximo rendimiento de enfriado por parte delcompresor.

Atención:
Ajuste las tuberías para evitar desplazamientos.

21

Tener en cuenta: ¡Peligro de inundación!
En caso de que el sistema a ser enfriado este localizado a un nivel superior que elrecirculador de refrigeración, tenga presente el líquido del baño que retorna cuando seapaga la unidad.
Dispositivo de seguridad para el fluido de retorno• El volumen de llenado del baño podría no ser suficiente, prevenga el fluido deretorno usando una llave de cierre.
No. de ref.
8 970 456

Descripción
Válvulo de cierre para circuito cerrado, M16x1

Apropiado para
FL300/FL601

Las siguientes preguntas ayudarán a reconocer posibles peligros y reducir los riesgos
al mínimo.
• ¿Están todos los tubos y cables eléctricos conectados e instalados?
Nota:bordes afilados, superficies calientes en operación, partes de la máquina en
movimiento, etc.
• ¿Qué hacer cuando una sustancia peligrosa se derramó sobre o dentro de launidad?
Antes de empezar a trabajar, obtenga información acerca de la sustancia ydetermine el método de descontaminación.

22

5.1.

Tubos
Atención:• Utilizar tubos adecuados.
• Asegurar todas las conexiones de tubos contra un posible deslizamiento.
• Evitar cualquier doblez en los tubos y mantener una distancia suficiente de lasparedes que rodean.
• Comprobar los tubos periódicamente, por si el material mostrase algún síntoma dedeterioro (por ejemplo: fisuras).
• Mantenimiento preventivo: los tubos se reemplazarán por nuevos regularmente
dependiendo de la intensidad del desgaste sufrido.

Tubos recomendados:
No. Ref.
8 930 008 1 m CR®-tubo 8 mm dia. int. (-20 ... +120°C)
8 930 308 1 m tubo refozado 8 mm dia. int. (-40 ... +120°C)
8 930 312 1 m tubo reforzado 12 mm dia. int. (-40 ... +120°C)
Aislación para tubos
8 930 410 1 m aislación, 14 mm dia. int.
8 930 412 1 m aislación, 18 mm dia. int.
8 930 413 1 m asilación, 23 mm dia. int.
Abrazaderas para tubos
8 970 480 2 Abrazaderas para tubos, tamaño 1
8 970 481 2 Abrazaderas para tubos, tamaño 2
8 970 482 2 Abrazaderas para tubos, tamaño 3

Adecuado para
FL300
FL601
FL601
CR®-tubo 8 mm dia. int.
Tubo reforzado 8 mm dia. int.
Tubo reforzado 12 mm dia. int.
CR®-tubo 8 mm dia. int.
Tubo reforzado 8 mm dia. int.
Tubo reforzado 12 mm dia. int.

23

6.

Controles de operación y elementos funcionales

Ejemplo: FL300

Vista frontal
3 2

4Vista superior

Vista posterior

1

10

Push

14b
14a
RS232

11

15

ALARM

5

Push

12
13

6

7
FL300

4
8

4

9

24

Tapa rebatible para
acceso a puerto dellenado15 Tapa rebatible para
guardar el manual deoperación

P
M
A
5
1

P
M
A
5
1

15
A
M
P

15
A
M
P

M
A
5
1

M
A
5
1

M
A
5
1

M
A
5
1

M
A
5
1

M
A
5
1

M
A
5
1

P

P

P

P

P

P

P

Interruptor de encendido, protegido contra salpicaduras
conexión
desconexión
Teclado, protegido contra salpicaduras
Teclas de edición (arriba / abajo, selección de temperatura)

1

2.0
2.1
2.2

Tecla Enter

3.0
3.1

°C

3.2

Memoriza valor / parámetro

Indicación
Pantalla LED visualiza temperatura
Piloto de control – Refrigeración
Piloto de control – Alarma

3.3
4.0
5

Apertura del puerto de llenado

6

Interface RS232: control remoto vía computadora personal

Salida de alarma (para señal de alarma externa)
RS232

7
8
9
10
11
12

Indicador de nivel de llenado
Tornillo de purga
Rejilla de ventilación, removible
Cable de red con conector
10
A
M
P

Fusibles de red (reajustables)

Conector de bomba M16x1:- Avance

Conector de bomba M16x1:– Retroceso25

13

Conector de sobrecarga

14a
14b
15

Asa: frontal
Asa: posterior
Tapa rebatible para guardar el manual de operación

7.

Procedimientos de operación

7.1.

Fluidos para el baño
Atención:
Para utilizar medios líquidos diferentes a los recomendados deberá consultarse
siempre previamente con JULABO. JULABO no se responsabiliza del deterioro
causado como consecuencia de utilizar medios líquidos inadecuados.
No utilizar alcoholes.
Agua:
La calidad del agua depende de las condiciones locales.
• Debido a la elevada concentración de cal, el agua dura no es adecuada parael control de temperatura debido a que conduce a la calsificación en el baño.
• Agua ferrífero puede causar oxidación aún en acero inoxidable.
• Agua cloratado puede causar oxidación hasta la formación de agujeros.
• Agua destilada y de-ionisada NO es apropiado. Esas caracteristicas
particulares son causa de corrrosión en el baño, aún con acero inoxidable.
Agua: - JULABO no se responsabiliza por el uso de agua.
Peligro de congelamiento para temperaturas de trabajo <5 °C.

26

Fluidos para el baño recomendados:
Fluidos para baño
Agua

Rango de temperatura+5 °C ... 80 °C

Lista de los fluidos recomendados en nuestra página web
Contacto: www.julabo.de

7.2.

Conexión a la red
Atención:• ¡Conectar el aparato exclusivamente a enchufes con toma de tierra y contacto deprotección (PE)!
• El conector a la fuente de alimentación actua como dispositivo de desconexión deseguridad y debe tener siempre libre acceso.
• No poner en marcha el aparato si el cable de alimentación eléctrica estádeteriorado.
• Compruebe regularmente los cables de alimentación ante posibles defectos en elmaterial (p.e. por grietas).
¡No se responderá en caso de conexión de red equivocada!
Deberá compararse siempre la tensión y frecuencia de red disponible con la que
figura en la etiqueta que hace referencia al modelo del aparato.

27

7.3.

LlenadoVista superior

Tenga cuidado de que ningún líquido entre en el interior derecirculador de refrigeración.

L Conecte los tubos para sistemas externos a los conectores debomba y revise por fugas.
¡Respete instrucciones de la página 20 a la 23!

Push

L Asegurarse de que el tornillo de purga (8) este cerrado.

Push

•
•
•

Indicador de nivel (13)

•

H

•

L

28

•

Desbloquee y abra la tapa rebatible para acceso al puerto dellenado (4) oprimiendo ligeramente.
Cargue con líquido atemperado hasta la marca „H“ delindicador de nivel de llenado.
Pase el interruptor principal (1) a conectado.
(Encendido – vea página 29).
Encienda el equipo. Para esto presione la tecla
por aprox.
4 segundos.
El líquido atemperado es bombeado al sistema externo
conectado.
Recargue líquido hasta la marca „H“.
El recirculador de refrigeración está listo para operar.

7.4.

Encendido del equipo / Arranque - Parada
Encendido:
El recirculador de refrigeración es encendido y apagado con el interruptor
principal.
La unidad realiza una prueba automática. Todos los segmentos de la pantalla
LED de temperatura de 4 dígitos y todos los indicadores se iluminarán.
(vea ilustración de la izquierda).
Luego se indica la version de software y el tipo de unidad.
Ejemplos: (v 1.02) (FL300)
La pantalla "OFF" indica que la unidad está lista para operar (modo deespera).
Arranque: Presione la tecla
por aprox. 4 segundos.
La pantalla LED de temperatura muestra la actual temperatura delbaño.
Parada:Presione la tecla
por aprox. 4 segundos.
Pase el interruptor principal (1) a desconectado.

29

7.5.

Ajuste de temperaturas

Ajuste de fábrica:
25 °C

L El ajuste puede realizarse en modo arranque o parada.
1. Presionar brevemente una de las teclas de edición
para conmutar
la visualización de valor real a valor de consigna .
El valor de consigna se visualizará durante aproximádamente 8 segundos.
En este momento, podemos modificar el valor de consigna.
2. Modificación del valor:
Accionar la teclapara seleccionar un valor de escala mayor.
Accionar la teclapara seleccionar un valor de escala menor.
Si mantenemos cualquiera de las dos teclas accionadas, la selección deun valor varias unidades mayor o menor se realiza a mayor velocidad.
3. Grabar en la memoria el nuevo valor de consigna con la tecla

30

.

7.6.

Arranque automático (AUTOSTART ON / OFF)El recirculador de refrigeración ha sido configurado y suministrado acorde a
recomendaciones del N.A.M.U.R.. Esto significa para el modo de arranque,que la unidad debe entrar en un modo seguro de operación después de una
falla de energía (modo de inicio no automático). Este modo seguro deoperación es indicado con „OFF“ en la pantalla LED de temperatura. Una
completa desconexión de los elementos funcionales principales como elcompresor y la bomba de recirculación es efectuada simultáneamente.
Si no se requiere de este estándar de seguridad, puede prescindirse de esta
recomendación del N.A.M.U.R. directamente con la función de arranqueautomático (AUTOSTART), así se permite el arranque del circulador
directamente con el interruptor de encendido o con ayuda de untemporizador.
Mantenga presionada la tecla
y encienda la unidad con el interruptor
principal.
Por un breve instante la pantalla LED indicará el modo de arranque efectivo:
AUTOSTART encendido.
AUTOSTART apagado.
Advertencia:
Durante la puesta en marcha de los recirculadores con “AUTOSTART” habrá que
asegurarse que no subyase peligro para personas ni instalación, si se pusiera por
ejemplo en marcha involuntariamente después de una caída de tensión.
El circulador ya no se ajsuta a las recomendaciones del N.A.M.U.R..

31

7.7.

Control remoto: activado – desactivado
El recirculador de refrigeración está preparado para control remoto
mediante una computadora personal vía la interface serial RS232.
Modifique el ítem de interface de >IOFF< a >ION<.

Control remoto: activado – desactivado:(Interface desactivada)(Interface activada)• Desconecte el recirculador de refrigeración presionando elinterruptor principal y espere aprox. 5 segundos.
•

Mantenga presionada la tecla
y la tecla
simultáneamente
y encienda la unidad con el interruptor principal.

>I OFF<

Control remoto vía RS232 desactivado (ajuste de fábrica)>I On<

Control remoto vía RS232 activado

L Se indica la versión del software y el tipo de unidad.
(vea ejemplo de la izquierda).
La pantalla "rOFF" indica que la unidad está lista operar vía
control remoto.

32

8.

Instalaciones de seguridad

8.1.

Protección por exceso de temperatura

8

+

8.2.

Esta instalación de seguridad es independiente del control de circuito.
Cuando la temperatura del baño ha alcanzado la temperatura de seguridad(85 °C), se efectua una desconexión completa del compresor y la bomba.
Se activa una alarma con señal óptica y audible (tono continuo) y en lapantalla LED se lee el mensaje de error "Error 14".

Protección por bajo nivel de líquido

8+

Esta instalación de seguridad es independiente del control de circuito.
Si se activa el dispositivo de protección por bajo nivel de líquido, se efectua
una desconexión completa del compresor y la bomba.
Se activa una alarma con señal óptica y audible (tono continuo) y en lapantalla LED se lee el mensaje de error "Error 01".

L ¡Desconecte la unidad con el interruptor principal, recargue líquido yencienda la unidad nuevamente!

Atención:
Para recargar siempre utilice el mismo fluido que ya tiene en el baño.

33

Tener en cuenta:¡Verifique el dispositivo de protección por bajo nivel de líquido al menos dos veces
al año!
•9.

Para ejecutar un testeo, purgue el líquido del baño hasta que se active la alarma
por bajo nivel de líquido. Recargue líquido luego de esta verificación.

Posibles causas de error / Mensajes de alarma

8+

Cada vez que los microprocesadores electrónicos registran una falla, serealiza un apagado completo del compresor y la bomba de recirculación. La
luz de alarma " " se ilumina y se escucha una señal sonora continua.
La pantalla LED de temperatura muestra la causa de la alarma en forma deun código.
Presione la teclapara desactivar la señal audible.

•

El recirculador de refrigeración es operado sin fluido para baño, o el nivel
de líquido es insuficiente.
Reponga el tanque del baño con fluido adecuado para baño.
• Se ha producido la rotura de un tubo (nivel de líquido insuficiente debido
al excesivo fluido para baño bombeado hacia afuera). Reemplace el tubo
y reponga el tanque del baño con fluido para baño.
Cable del sonda de temperatura de trabajo cortado o en corto circuito.
Error en el convertidor A/D34

La temperatura de retorno está por encima del valor de desconexión deprotección por alta temperatura (85°C). Verifique dimensionando laaplicación.
Use si fuera necesario un recirculador de refrigeración más potente.
Luego de eliminar el mal funcionamiento, presione el interruptor principal a
desconexión y conexión nuevamente para cancelar la alarma.
Si la unidad no puede volver a operar, contacte un servicio autorizado.
Advertencia sin desconexión completa de la unidad
Comienza una advertencia por exceso de temperatura a los 75 °C
La temperatura de retorno pronto llegará al valor de desconexión deprotección por alta temperatura (85 °C).

Si la unidad no puede volver a operar, contacte un servicio autorizado
JULABO.

10A
M
PDisturbios que no están indicados.
Protección por sobrecarga:a) para la máquina de fríob) para el motor de bomba
Luego de un pequeño intervalo de refrigeración, la unidad comienza a
funcionar automáticamente.
Fusibles de red (reajustables) –10A.

35

10. Conexiones eléctricas
Tener en cuenta: Utilizar únicamente conexiones protegidas.
Si las conexiones protegidas corresponden a un alargue, este debe conectarse a laconexión de red eléctrica embutida.
La unidad garantiza un funcionamiento seguro si se utilizan alargues de hasta 3 m. Los
alargues más largos no alteran el correcto funcionamiento de la unidad, pudiéndose
sin embargo alterar el funcionamiento fiable del aparato por causas ajenas.
Interface serial RS232
Esta conexión se puede usar para conectar a una computadora personal con
un cable RS232 para control remoto del recirculador de refrigeración.

5

1

9

6

RS232CAsignación de pines:
Pin 2
RxD
Pin 3
TxD
Pin 5
0V
Pin 7
RTS
Pin 8
CTS

Recibe datos
Transmite datos
Señal GND
Instrucción para transmitir
Listo para transmitir

Pin 1; 4; 6, 9 están reservados; no utilizar.
Accesorios:
No. Ref.
8 980 073
8 900 110

36

Descripción
Cable interface RS232 9-pol./9-pol. , 2,5 m
Cable interface adaptador USB

Salida de alarma
Contacto inverso libre de potencial para señal de alarma externa.

3

1
2

Pin 2 y 3 son conectados en caso de alarma.
Pin 2 y 1 son conectados en "OFF" o condición "rOFF" o cuando el interruptor
principal está en "OFF".
Potencia de conmutación / conexión máxima 30 W / 30 VA
Voltaje de conmutación / conexión máxima
30 V∼/−
Corriente de conmutación / conexión máxima 1 A

11. Control remoto
11.1. Configuración del control remoto

5
9

1
RS232

Comprobar los parámetros de interface correspondientes a ambas interfaces(recirculador de refrigeración y PC) y asegurarse de que coinciden.

6
Los parámetros de la interface están predeterminados.
Tipo
Baudrate
ParityHandshake

RS232
4800 bauds
evenhardware handshake37

11.2. Comunicación con PC o sistema superior de datos
Si el recirculador de refrigeración pasa a funcionamiento por control remoto
aparecerá en el MULTIDISPLAY (LED) la notificación “r OFF” = REMOTE
STOP. El recirculador de refrigeración es ahora operado por la computadora
personal.
En general, los comandos se suelen enviar desde la PC (master) al
recirculador de refrigeración (esclavo). El recirculador de refrigeración sólo
envía señales cuando se lo exige la PC (incluyendo mensajes de error).
En el modo de control remoto:Tras una interrupción en el suminstro de corriente durante el funcionamiento
con control remoto, deberán redefinirse la orden de arranque y todos losvalores desde la computadora personal vía la interface.
No es posible un AUTOSTART.
La secuencia de transmisión está compuesta por:• comando• espacio(⇔; Hex: 20)

38

•
•

parámetro
signo final•

La respuesta (cadena de datos) luego de un comando in es siempre
seguida por una line feed (LF, Hex: 0A).

(separación decimal mediante un punto)(↵; Hex: 0D)

Tiempos importantes para la transmisión de comandos:Para garantizar una segura transferencia de datos, el desfase de tiempo
entre los dos comandos debe ser de al menos 250 ms.
El recirculador de refrigeración responde automáticamente a un comando in
con una cadena de datos seguida de una LF (Line Feed). El siguiente
comando debe ser enviado en sólo 10 ms.
Los comandos están divididos en comandos in o out.
Comandos in:piden los parámetros que se mostrarán
Comandos out:
configuración de parámetros
Los comandos out son sólo válidos en el modo de control remoto.

Ejemplos:Comando para modificar la temperatura de trabajo a 15,5 °C:
out_sp_00 ⇔ 15.5↵
Comando para pedir la temperatura de trabajo:
in_sp_00↵
Respuesta del recirculador de refrigeración:
15.5↵ LF

39

11.3. Lista de comandos
Comandos out: Modificación de parámetros o valores de temperatura.

ComandoParámetro

Respuesta del recirculador de refrigeración

out_mode_05

0Para la unidad = r -OFF.

out_mode_05

1

Arranca la unidad.

out_sp_00

xxx.xx

Modifica la temperatura de trabajo.

Comandos in: Piden que se muestren parámetros o valores de temperatura.

ComandoParámetro

Respuesta de recirculador de refrigeración

versionnone

Número de versión de software (V X.xx)

statusnone

Mensajes de estado, mensaje de error (vea página 41 )in_pv_00

none

Temperatura actual del baño.

in_sp_00

none

Temperatura de trabajo.

in_mode_05

none

Recirculador de refrigeración en condición Parada/Arranque:
0 = Para
1 = Arranque40

11.4. Mensajes de estado
Mensajes de estado

Descripción

00 MANUAL STOP

Recirculador de refrigeración en estado „OFF“.

01 MANUAL START

Recirculador de refrigeración en modo de control por
teclado.
Recirculador de refrigeración en estado „r OFF“.

02 REMOTE STOP
03 REMOTE START

Recirculador de refrigeración en modo de control
remoto.

11.5. Mensajes de error
Mensajes de error

Descripción-01 LOW LEVEL ALARM-05 WORKING SENSOR ALARM-03 EXCESS TEMPERATUREWARNING

Alarma por bajo nivel de líquido.
Sonda de temperatura en corto circuito o cortada.
Advertencia de alta temperatura. Comenzando a
75 °C (sin desconexión)
La temperatura de retorno pronto alcanzará el valor dedesconexión de la función de alerta por altatemperatura (85 °C)
Error interno cuando lee o escribe el I2C bus.
Comando inválido.
Comando inválido en el modo de operación continua.

-07 I2C-BUS ERROR-08 INVALID COMMAND-09 COMMAND NOT ALLOWED IN
CURRENT OPERATING MODE

41

Mensajes de error

Descripción-10 VALUE TOO SMALL-11 VALUE TOO LARGE-12 TEMPERATURE MEASUREMENT
ALARM-14 EXCESS TEMPERATURE
PROTECTOR ALARM

Valor ingresado muy chico.
Valor ingresado muy grande.
Error en el convertidor A/D.
La temperatura de retorno está por encima del valor
de desconexión de la función de alerta por altatemperatura de 85 °C.
Verifique el dimensionado de la aplicación.
Utilice un recirculador de refrigeración más potente si
es necesario.

12. Limpieza / reparación del aparato
Atención:
Desenchufar el equipo antes de proceder a cualquier operación de limpieza.
Evitar la entrada de humedad al interior del circulador.
Sólo personal electrotécnico calificado está autorizado a realizar trabajos de servicio yreparación.

42Tener en cuenta:
Riesgo de lesiones en las manos cuando se monta la rejilla de ventilación.

Mantener el rendimiento de refrigeración• Se deberá eliminar periódicamente la suciedad acumulada en el
condensador a fin de mantener una potencia de refrigerado plena.
RS232

ALARM

•

Desconecte la unidad, extraiga el conector de la red.

•

Retire la rejilla tirando del asa hacia adelante.

•

Aspire la suciedad acumulada en el condensador.

•

Vuelva a colocar la rejilla de ventilación.

•

La unidad está lista para funcionar.

Limpieza:
Para limpiar la unidad y los componentes funcionales del aparato, utilice agua
de baja tension superficial (por ejemplo solución jabonosa). La cara exteriordel aparato se limpia con un paño humedecido en solución jabonosa.
El recirculador de refrigeración está diseñado para un funcionamiento sinmantenimiento periódico en condiciones normales de operación.
El tanque debería recargarse sólo por fluidos recomendados por JULABO.
Para evitar contaminaciones del medio, proceder a su renovación periódica.
43

Servicio de reparación:
Antes de que se soliciten los servicios de un técnico y antes de proceder a ladevolución del equipo a JULABO, rogamos se ponga en contacto con un servicio
técnico autorizado por JULABO.

En caso de devolución a JULABO, tenga en cuenta lo siguiente:• Limpie el aparato para evitar poner en peligro al personal del servicio técnico.
•••

Adjunte siempre una breve descripción del error / avería.
Si tiene la intención de devolver el aparato a JULABO, encontrará una Nota deServicio de Devolución en www.julabo.de. Rogamos use esto como nota deentrega y lo incluya con el aparato o lo envíe por adelantado por fax o E-mail.
Asegurese de que el embalaje es el adecuado y está intacto.
JULABO no se responsabiliza por daños causados por un embalaje inapropiado.

JULABO se reserva el derecho de proceder a cualquier modificación técnica durante lareparación, que contribuya a una mejora del producto en sí y a un perfecto
funcionamiento del mismo.

13. Almacenamiento adecuado del manual de operación
Conservar el manual de operación en el lugar previsto en la unidad y cerrar la tapaabatible (15).

4414. Vaciado
Tener en cuenta:
Almacene y disponga los fluidos usados conforme a la Normativa de Gestión de
Residuos correspondientes.
Riesgo de lesiones en las manos cuando se monta la rejilla de ventilación.

RS232
RS232

•

Desconecte la unidad y extraiga el
conector de la red.

•

Retire la rejilla tirando del asa hacia
adelante.
Poner un trozo de tubo corto sobre laboquilla de purga (8) e introducir elextremo final en un recipiente.
Para vaciar girar un par de vueltas el
tornillo.

ALARM

ALARM

•

•
•

Apretar nuevamente la boquilla depurga.

45

15. Garantía
JULABO es responsable del correcto funcionamiento de este aparato, siempre y cuando su conexión
y el uso dado sea el adecuado y coincida con lo indicado por las Directivas que figuran en este
Manual de Operación.
El plazo de garantía es de un año
Prórroga gratuita del plazo de garantía

Gracias a la garantía 1 PLUS el usuario recibirá una prórroga completamente gratuita del periodo degarantía, que de esta forma se amplía a 24 meses o 10 000 horas de servicio (lo que se alcanza
primero).
La única condición a cumplir para beneficiarse de esta ampliación del plazo de garantía es entrar ennuestra página de Internet www.julabo.de y registrar el aparato introduciendo su número de serie. La
fecha determinante para la prestación de garantía es la fecha de expedición que figura en la facturade la empresa Julabo Labortechnik GmbH.
En caso de reclamo nosotros decidiremos si la prestación de garantía se limita a una reparación
gratuita o si procedemos a sustituir el aparato defectuoso. Se reparará cualquier pieza defectuosa obien se procederá a su sustitución gratuita, siempre y cuando se constate que se ha deteriorado
como consecuencia de una avería, del material utilizado en el proceso de producción o debido a unerror en el proceso de fabricación.
Queda excluido cualquier otro reclamo en concepto de indemnización por daños y perjuicios.
46

47

JULABO Labortechnik GmbH
77960 Seelbach / Germany+49 (0) 7823 / 51-0
 +49 (0) 7823 / 24 91

Cambios sin notificación previa reservados Impreso en Alemania

48| info@julabo.deÞ www.julabo.de
1.956.4818

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