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⑬日吉染業株式会社【和歌山県和歌山市】
なっせんのり「捺染糊から材料のターペンを回収し、一部再利用できる廃捺染糊処理装置の導入」
従業員数 60 名／事業内容 寝具・衣料品の染色等／VOC 使用用途 染色材料（捺染糊）など

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取組効果･ポイント

VOC 排出量半減※ターペンに含まれるVOC 発⽣源物質由来

⾃主的取組の⾃主的取組の⽬標や⽅向性の設定
⽬標や⽅向性の設定

機械メーカーへオーダーメイドで設計・生産を依頼し、導入。
ものづくり補助金により初期投資を抑制。

廃捺染糊処理装置は、⼤⼿機械メーカーに依頼し、個別受注⽣産された。
「機械メーカーでは⼤型の装置を作ることが多く、当社での使⽤を想定した⼩型装置の製造はあまり経験がなかったそうです。また、捺染糊に配合するターペンの量は⼯場ごとに異なります。そのため、⽉ごとの廃捺染糊のサンプルや処理量のデータなどをメーカーに渡し、新⼯場での設置を念頭に置いて綿密に相談しながら、オーダーメイドの設計・⽣産をしてもらいました。」（⼯場⻑ 代理 瀧川 敏之さん）
導⼊の際には、ものづくり補助⾦（2013 年度）を活⽤。2015 年 6 ⽉から旧⼯場で暫定的な運⽤をスタートさせ、新⼯場が竣⼯した 2016 年 4 ⽉より本格的に運⽤を開始している。

省エネルギー効果､エネルギー消費量の 溶剤のにおいが排⽔処理の負荷低減 削減にともなう気にならない□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□
コスト削減
室内環境

取組を軌道に乗せる
取組を軌道に乗せるためのポイント
ためのポイント● ⼯場移転の際、VOC 排出抑制や排⽔処理に関する取組のコスト削減につながる装置として採⽤。
● 捺染糊の取扱実績のない機械メーカーと相談して、オーダーメイドで設計を依頼。
● 適正な処理に向けた機械の微調整を何度も重ねる。機械の稼働確認、貯蔵管理も⽇常的に実施。
● ターペンの購⼊量や排⽔処理費⽤のコスト削減効果により、装置は 3 年程度で減価償却が済んでいる｡

糊処理装置へ投⼊され、液体のターペンと固形分に分離。ターペンは捺染糊の材料として再利⽤し、固形分は捺染糊の材料となるターペンを回収・再利⽤できる廃捺染糊処理装置の導⼊ぎると固形分にターペンが残ったまま処理されることになります。ちょうどよい硬さになるよう、機械メーカーと何度も試験運転を⾏いました。実は、旧⼯場で⼀旦調整したものの、新⼯場では同じ分離状態にならなかったため、再度調整を⾏っています。
」（品質管理課 課⻑ 池上 修司さん）
装置の運転中は、処理する廃捺染糊が無くなり、空運転になって装置の劣化・摩耗が進むのを防ぐため、１時間ごとに確認作業が必要になる。また、装置に隣接する貯蔵施設でターペンが揮発しないよう管理し、装置の運転⾳が周辺の住宅街に漏れないよう、貯蔵施設の建屋と防⾳壁で囲んでいる。

繊維⽣地に繊細な模様をきれいな⾊彩で表現できる染⾊⽅法である捺染加⼯において、廃棄する捺染糊から、主たる材料であるターペン（VOC 発⽣源物質を含む）を抽出し再利⽤できる「廃捺染糊処理装置」を導⼊。ものづくり補助⾦を活⽤し、機械メーカーの個別受注⽣産で装置を整備。
ターペン由来の VOC 排出量が半減するのに加え、従来の捺染糊の処理⽅法に⽐べて、排⽔処理の簡略化や省エネルギー化、コスト削減なども達成している。
捺染加⼯により染⾊された布団カバー

廃捺染糊は、専⽤の排⽔溝に流し込み、ポンプで吸い上げ、パイプを通じて⽣産⼯場の外に設置した廃捺染産業廃棄物として処理業者が回収し処分する。
廃捺染糊処理装置の運転においては、ターペンと固形分にうまく分離することが処理のポイントであり、機械メーカーと装置の微調整を何度も重ねたという。

「廃捺染糊から分離する固形分が固すぎると処理速度は遅くなるし、柔らかす取組効果､今後の展開取組効果､今後の展開
廃捺染糊処理装置の外観□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□
VOC 排出抑制をめぐる 工場移転の際、廃捺染糊の処理方法を見直す中で、コスト削減や VOC 排出課題、取組のきっかけ抑制、排水処理の簡略化を期待して廃捺染糊処理装置を採用。
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捺染加⼯で発⽣した廃捺染糊について、以前は周辺に⽴地するグループ企業と共同利⽤する排⽔処理設備に回していたが、⾊付きでかつ挙動が予測できない糊の処理に⻑年悩まされていた。⼯場移転の際に廃捺染糊の処理⽅法を⾒直す中で、ターペンの抽出・再利⽤できる廃捺染糊 フラットスクリーン捺染機。
処理装置を⾒出し、処理コストの削減に加え、VOC 排出抑制や排⽔処理 模様をかたどったフラットスクリーンに捺染糊を塗布し、スクリーンを１枚ずつ⽣地に重ねていくの簡略化にもつながる点で優位性があると考え、導⼊に踏み切った。
ことで、模様をプリントしている。

適正な処理に向けた装置の微調整を何度も重ねる。運転確認に加え、貯蔵するターペンの管理、防音対策を日常的に実施。

ターペンの貯蔵施設（右）と防⾳壁で廃捺染糊処理装置を覆っている。

ターペン由来の VOC 排出量がほぼ半減。
排水処理の作業簡略化やエネルギー消費量の削減も実現。

廃捺染糊処理装置は密閉式であるため、⼤気中に⾶散するターペンを⼤幅に抑制している。現在、⼯場ではターペン由来の VOC は捺染加⼯後の乾燥⼯程でしか排出されず、ダクトを通じて屋外放出しているため、作業現場での排出がほぼなくなり、かつては⼯場内に充満していた有機溶剤の臭気が軽減されたという。
同社の算出によれば、ターペンに含まれる VOC 発⽣源物質の排出量にVOC 対象物質の⼤気放出量のついて、PRTR 制度対象の化学物質（排出量などの届出を要する）である ⽐較（装置導⼊前後）2013 201９
キシレン、トリメチルベンゼンを、装置導⼊前の 2013 年と 2021 年で⽐較
[単位︓キロ](導⼊前)(導⼊後)すると、ともに⼤気への放出量は５割弱の削減となっている。（右表参照）
2,400 1,300
また、排⽔処理の処理槽への負荷低減と簡略化、これにともなうエネ キシレン
トリメチルべンゼン 3,600 1,900
ルギー消費量の削減も実現している。

ターペンの購入費や排水処理費用などにおいて、高いコスト削減効果を得る。
廃捺染糊処理装置で抽出したターペンを再利⽤することで、ターペンの年間購⼊量が 30 万リットルから 18 万リットルに４割削減し、結果的にターペンの購⼊費⽤も４割減となっている。また、作業⼯程の簡略化、省エネルギー化の進んだ排⽔処理の費⽤も装置導⼊前より 5%ほど削減できている。
「廃捺染糊処理装置は電気と蒸気のエネルギーで作動するので、運⽤コストもあまりかかりません。装置を通じて、ランニングコストは年間 1000 万円程度のコストダウンとなっています。また、ものづくり補助⾦を活⽤したので、導⼊時のイニシャルコストは３年程度で減価償却できました」（池上修司さん）27

「捺染糊から材料のターペンを回収し、一部再利用できる廃捺染糊処理装置の導入」

日吉染業株式会社【和歌山県和歌山市】

VOC 排出抑制における取組や導入設備の概況

VOC 排出抑制の自主的取組のポイント、取組がもたらす効果

使⽤する捺染糊

⾃主的取組のポイント

取組がもたらす効果

取組の⽬標、・⼯場移転の際に、環境負荷低減策を検討⽅向性を考える

適切な設備、 ・捺染糊からターペンを再使⽤でき、コストダウン
材料を選択する にもつながる廃捺染糊処理装置を選択着⾊した捺染糊のサンプル。ターペンが約 50％を占めており、粘度が⾼い。

廃捺染糊処理装置の仕組み
[⼯場内]

[屋外]

・ターペン由来の VOC 排出量が半減

・適正な処理に向けて、導⼊時に機械の微調整を設備業者とともに丁寧に実施
・周辺の住宅に配慮し、防⾳壁を設置
社外の⼈に・捺染糊の取扱実績のない機械メーカーに発注し、協⼒を得る
オリジナル装置を共同開発
コストバランスを ・ターペンの回収・再利⽤によるターペン購⼊や考える排⽔処理の費⽤削減の効果を利点と考える
補助⾦を・ものづくり補助⾦により初期投資を抑制
活⽤する・廃捺染糊を専⽤の処理装置で処理するため、排⽔処環境負荷低減
理の簡略化が実現（省エネなど）・排⽔処理システムにおけるエネルギー消費量の削減
・ターペン購⼊量 4 割減､排⽔処理費 5%減などコスト削減
・廃捺染糊処理装置の減価償却が約 3 年で済む

・PRTR 法の対象になる VOC 発⽣源物質を、排⽔処理量の数値より算出・処理する糊が装置からなくなってから運転しないよう、１時間ごとに状態を確認-

・⼯場内に VOC 由来の臭気が漂うことがなくなる

社内できちんと実証する

染料を混ぜる直前のターペン

VOC削減効果

VOC 排出量を算出する
⽇々の取組を積み重ねる
社員教育、⼈づくりの充実
営業､企業 PRを⼯夫する-

健全な職場環境づくり

顧客獲得

－

持続可能な会社や社会の未来に向けた担当者のメッセージ「取引先も、環境対策を問うようになりつつあります」

廃捺染糊専⽤の排⽔ピット

装置内の様⼦がわかる表⽰板。
廃捺染糊が無くなっていないかについても、ここで確認する。
廃捺染糊処理装置。パイプを通じて廃捺染糊が送られてくる。

環境については 20 年前から意識するようになりました。強い要求がある訳ではないのですが、最近は取引先から「あなたの⼯場では環境対策はきちんとしていますか︖」と聞かれる機会が増えてきました。当社の場合、廃捺染糊処理装置の導⼊事例をあげて、「VOC 削減や適正な排⽔処理、CO2 削減に取り組んでいます」と答えています。今後も、装置導⼊実績が環境負荷低減という付加価値がアピールできるのではないかと思っています。
染⾊業界は、他と⽐べると環境への取組があまり積極的ではない印
象を受けます。これは、サプライチェーンの中で、染⾊業者と販売先の間に複数の企業が関与するケースが多く、販売先との隔たりが⼤きいことも影響していると思います。しかし、サプライチェーン全体での環境対応がより問われるようになれば、染⾊業界でも環境の取組が進んでいくのではないかと思っています。
池上さん
瀧沢さん
（品質管理課 課⻑ 池上 修司さん）

事業者プロフィール
固形物は 1 ⽇に容器 2〜3 杯を回収。
廃捺染糊からターペン（液体）を抽出。

廃捺染糊から固形分が分離される様⼦。
円筒の内側に固形分をへらで塗布することで、ターペンと固形分に分離している。

企 業 名︓⽇吉染業株式会社
所 在 地︓和歌⼭県和歌⼭市秋⽉ 1-番地
代 表 者︓代表取締役社⻑ ⼭本 憲
事業内容︓寝具・⾐料品等の捺染加⼯等
Ｈ
Ｐ︓ https://www.hiyoshi-sengyo.co.jp/

設
⽴︓1966 年
Ｔ Ｅ Ｌ︓073-471-3326
従業員数︓60 名

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