⑥久保井塗装株式会社【埼玉県狭山市】「IoT で画期的な工業塗装自動化システムを開発。
VOC 排出量の自動集計などで生産性向上を実現」

⾃主的取組の⾃主的取組の⽬標や⽅向性の設定
⽬標や⽅向性の設定

経済産業省の補助金を使用し、工業塗装自動化システムを開発。
塗料の調合比や VOC 排出量の自動算出、作業の効率化を実現。

同社は塗着効率分析のため、元々データを重視し、データを紙で管理していた。その後、2015 年版で ISO9001 においてデジタルデータでの管理が可能となったことを契機に、ものづくり補助⾦を使⽤し、2018 年に IoT を活⽤した⼯業塗

従業員数 18 名／事業内容 工業塗装等／VOC 使用用途 塗装等装⾃動化システムを独⾃開発した。

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取組効果･ポイント

開発要件については以前から、２代⽬社⻑を務める窪井要さんが構想していたため、短期間でシステムを構築。また、塗料の調合⽐や品質の検査結果などシステムに記録されたデータは改ざんできないようにしており、記録データに対する信憑性 受注情報を⼊⼒すれば、在庫

エコ塗装で使⽤塗料を30〜50％削減されている塗料・素材（被塗塗料の使⽤量削減に 不良率 1.5%維
IoT でヒューマンエ
より、VOC や廃棄物 持、塗料・資材費や ラーの排除、塗料在□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□を削減
産廃費⽤を削減
庫量の⾒える化● IoT で⼯業塗装の⾃動化を実現。VOC 排出量の⾃動集計に加え、塗料在庫の⾒える化なども実現。
● ⽉２回の社内勉強会で⼈材教育を実施。不良率 1.5％⽔準を達成し、塗料使⽤量・廃棄物を削減。
● エコ塗装で塗料使⽤量・VOC 排出量を削減。主要設備のデータ取得により、カーボンニュートラルも⽬指す｡● ⼤学新卒が⼊社。環境問題への意識⾼さが環境問題に興味がある若者に認められているが⾼くトレーサビリティも確保されているため、顧客からも⾼評価を受けている。 物）・完成品とデータ照合し、⾃動的に⽣産数量や不⾜1 年間の社内試験運⽤を経て、2019 年からは他社への提供も開始。本 IoT シス 量を計算、管理画⾯の⼀覧ページで⼯場全体の状況をすぐテムを導⼊することで、VOC 排出量や塗料使⽤量を⾃動集計できるのに加え、塗料に確認できる。
調合ミスなどのヒューマンエラーが排除でき、⽣産性向上にもつながっている。
「季節によるシンナー沸点調整にも対応しており、季節に応じた溶剤を選択できます。また、塗料をムダにしないために⽣産個数に合わせて適量の塗料を調合することが求められますが、100 個あたりの使⽤量を記憶させておくことで適量を⾃動計算します。さらに習熟によって減っていく適量もシステムが学習していきます。⽸ごとに貼り付けておく QR コードで、⽣産計画に必要な塗料の在庫量、保管場所、在庫量で⾜りるのかも管理画⾯に表⽰される等、作業効率向上を追求しました。」

IoT を活⽤した⼯業塗装⾃動化システムの開発による状況の⾒える化、効率化
ものづくり補助⾦を使⽤し、IoT を活⽤した画期的な⼯業塗装の⾃動化システムを開発。
検査結果のリアルタイム集計により、VOC 排出量を⾃動集計している。
加えて、被塗物の⼊荷と在庫管理、塗料の⼿配と在庫量管理、受注や⽣産、各種書類の管理、塗料調合管理、製品ごとの検査⼊⼒、完成品在庫の管理等のデータを IoT により⾒える化し、ヒューマンエラーを排し⽣産性が向上。
ISO9001 品質マネジメントシステムにも適合し、インターネットを介して現場状況を遠隔地から把握できる。

取組を軌道に乗せる
取組を軌道に乗せるためのポイント
ためのポイント

生産現場では不良率 1.5％を追求し、月 2 回ペースで技術顧問による勉強会を開催し、若手従業員が技術指導者になれる知識レベルをめざす。

同社では、⽉ 2 回のペースで技術顧問による定期勉強会を開催して知識レベルを引き上げており、若⼿従業員は全員が顧客の塗装現場で技術指導ができるよう育成している。また、社外との連携による研究開発等にも積極的に取り組み、もう 1 名の技術顧問と共に新技術開発の実務にも取り組んでいる。
「不良品を出さなければ、塗料ロスや塗膜剥離の作業が不要となります。直塗料ポットに投⼊した主剤量に合わせてシンナーや硬化剤の最適量を⾃動計算。
電⼦秤と連携したミスのない塗料調合が可能。

⾃動化システムを通じて、塗料や被塗物の在庫量、過不⾜状況、塗料の発注、検査結果など⽣産現場の状況が遠隔地でも把握できる。

近の不良率は 10 万個製造で 1.37％と 1.5％の⽬標を達成しています。
当社の社員 18 名のうち、塗装の技術者は 10 名おり、3 名がトップエンジニアです。トップエンジニアしかできない⾼度な仕事以外は極⼒ロボットに置き換えようと考えています。
」（窪井 要さん）ロボットによる塗装□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□
VOC 排出抑制をめぐる排出抑制をめぐる 近隣住民との環境トラブルによって移転した経験から環境対策を積極的にVOC
課題、取組のきっかけ取り組むようになった。
課題、取組のきっかけ□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□
久保井塗装は創業者の先代社⻑の⽣家は元々酒屋であったが、戦後復興期に「クボイ塗装店」を開業した。しかし、創業地が閑静な住宅地にあり、当時は公害が社会的に問題視されていたことから、近隣住⺠との環境トラ□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ブルに直⾯。その後、1979 年に埼⽟県狭⼭市に移転した。その経験から、「事業をするには近隣住⺠の理解が必要であり、環境についての折り合いをつけなければならない。」と考えるようになり、現在でも同社は環境対策を積極的に取り組んでいる。
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2006 年、⼤気汚染防⽌法により VOC の年間総排出量を 3 割削減（2000 年⽐）することが求められ、塗料業界でも VOC 排出量の集計⽅法が議論になった。中でも、トルエンやキシレンの排出量の問い合わせがあり、使⽤塗料における指定物質の含有量を計算する必要が⽣じた。その対応のため、各塗料メーカーに指定物質の含有量を問い合わせて排出量を計算したところ、これが⼤変な労⼒を要したという。そのため、同社では IoT による塗装⾃動化システムを開発する際に、指定物質の使⽤量を⾃動集計できる機能を実装させることも検討していった。
社屋外観

取組効果､今後の展開取組効果､今後の展開

独自技術「エコ塗装」により塗料使用量・産業廃棄物・VOC を削減。
環境問題に積極的に取り組むことで若手人材を獲得。

同社では、IoT 導⼊以前より、独⾃ノウハウ「エコ塗装」を採⽤し、最少の塗料使⽤量で最⾼の塗膜を作ることを⽇常化している。⼀般的な塗装⼯場では、塗料の半分以上が製品の塗膜になることなくブースの⽔に落ちて産業廃棄物となるが、「エコ塗装」ならば塗着率が⾼く、産業廃棄物や VOC も削減が可能となる。
また、カーボンニュートラルを実現するために、主要設備ごとのエネルギー消費を把握するために電気の使⽤量を記録するデータロガーを設置し、季節変動も含めた通年計測をしている。

環境問題に取り組むことで若手雇用を推進。
窪井さんは、⻑年の環境問題の取組が若⼿⼈材の雇⽤につながったと話す。
「零細⼯業塗装メーカーが⼤学に求⼈票を出しても新卒が⼊社することはほぼないですが、当社が求⼈票を出したら新卒の社員が⼊社しました。環境問題に興味がある若者が多いためだと思います。この先の 50 年も塗装の仕事を続けていくなら、環境と折り合いをつけることが必須要件ですが、業界他社に先んじて取り組む環境への意識の⾼さを認めてくれたのだと思います。」

若⼿社員が働く様⼦13

「IoT で画期的な工業塗装自動化システムを開発。VOC 排出量の自動集計などで生産性向上を実現」

久保井塗装株式会社【埼玉県狭山市】

VOC 排出抑制における取組や導入設備の概況

VOC 排出抑制の自主的取組のポイント、取組がもたらす効果

エコ塗装

⾃主的取組のポイント

スプレーガンと製品の距離を可能な限り近くし、霧化された塗料が当たらない部分を極⼒少なくする塗装⽅法。
この⽅法は、塗料が垂れたり表⾯が荒れたりするリスクが⾼まるので作業者に⾼い取組の⽬標、 ・創業⼯場が住宅地で開業したことから、古くより環境⽅向性を考える への配慮を強く意識した⼯場運営を⼼掛ける
・VOC 排出量を、電⼦秤で計測した塗料の実測値を材料を選択する 元に⾃動集計する IoT システムを開発
適切な設備、社内できちんと技術が求められるが、塗料のムダが減り、実証する製品に付着する塗着率が⾼くなるため塗料社外の⼈に協⼒を得るの使⽤量を 30〜50％削減することができる。

IoT のシステムフロー
同社が 50 年以上培ってきた塗装プロセス管理のノウハウを開発仕様に凝縮し、独⾃開発した IoT システムに投⼊。
被塗物の⼊荷と在庫管理、塗料の⼿配と在庫量管理、受注管理、作業の割振りと⽣産管理、作業標準書・⼯・⼯場内の VOC 濃度を測定する測定機器を導⼊・技術顧問として⼤⼿企業 OB２名を採⽤・IoT による⾃動化システム構築において,エンジニアに依頼し共同開発

コストバランスを 考える
補助⾦を活⽤する
VOC 排出量を算出する
⽇々の取組を

程品質管理書・検査基準書の管理、電⼦秤と連携した塗料調合管理、タブレット端末による製品ごとの検査⼊積み重ねる⼒、検査結果のリアルタイム集計、完成品在庫の管理等のデータを IoT により⾒える化、ヒューマンエラーを社員教育、排し⽣産性が向上。

取組がもたらす効果・サポイン、もの補助、Go-Tech 事業等の助成⾦を活⽤・調合した塗料の実測値を元に VOC 排出量を⾃動算出する IoT システムを開発
・勉強会の開催、IoT システムによる記録を継続実施。古くから実践する｢エコ塗装｣を技能継承している・講師による⽉２回勉強会を実施し、正社員がレポート作成を⾏い、社⻑や技術顧問が回答することで⼈づくりの充実
⼈材教育を⾏っている
営業､企業 PR ・ホームページ等で取組状況を積極的にアピールを⼯夫する

VOC
削減効果

・エコ塗装の使⽤塗料は⼀
般的な塗装に⽐べ 30〜50％削減

・塗料の使⽤量削減や不環境負荷低減 良品の減少により、産業（省エネなど） 廃棄物の量を削減

コスト削減

・不良率 1.5%⽔準を維
持・塗料の使⽤削減、再塗装にかかる費⽤削減

・IoT で塗料在庫の⾒える化､検査結果や VOC 排
健全な出量の⾃動集計も実現、職場環境づくり
ヒューマンエラーを排除
・新卒採⽤もつながる
顧客獲得

持続可能な会社や社会の未来に向けた担当者のメッセージ「VOC 対策の必要性を訴える際、アイデンティティに訴えかけるのが効果的」
以前、沖縄県⽷満市で塗装業者がスプレー塗装の廃⽔を沖縄の海に垂れ流す問題がありました。その塗装業者に「あなた⽅が捨てるものが、この沖縄の海を汚している」と⾔うと彼らは「太平洋に⽬薬みたいなものさ」と⾔いました。
「沖縄の海っていうのが僕たちにとっては素晴らしいところだというイメージがある中で、沖縄の⼈がこんなに意識低く産業廃棄物を垂れ流していることを聞いただけで、もう沖縄の海が汚くなっちゃうよ」と⾔うと、彼らの⼼に響いているように⾒えました。その⼈がなぜこの仕事をしているか、こういう⽣き⽅をしているかというアイデンティティに訴えかけるのが、VOC 対策の必要性を訴える際、効果的だと思います。
（代表取締役 窪井 要さん）

事業者プロフィール
企 業 名︓久保井塗装株式会社
所 在 地︓埼⽟県狭⼭市中新⽥ 1083-3
代 表 者︓代表取締役
窪井 要
事業内容︓⼯業塗装Ｈ
Ｐ︓https://www.kuboitosou.co.jp/

設⽴︓1958 年創業、1965 年設⽴
Ｔ Ｅ Ｌ︓04-2958-5763
従業員数︓18 名

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