⑨株式会社土井鍍金【大阪府大阪市】「高度なめっき処理に必要なトリクロロエチレン洗浄における VOC 排出抑制策」
従業員数80 名／事業内容 金属めっき･表面処理／VOC 使用用途 金属表面の油分･研磨剤の洗浄

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取組効果･ポイント

トリクロロエチレン
由来の排出量45%減
新規取引先や（年間 3,400kg トリクロロエチレン由来 トリクロロエチレンの廃液量削減、購⼊量削減､産廃 ⾦融機関からもの削減）□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□排⽔処理の簡略化
処理費⽤削減など ⾼い評価を得る● 装飾が細かいめっき加⼯の脱脂処理で使⽤されるトリクロロエチレン洗浄由来の VOC 排出抑制策を実施｡● トリクロロエチレン洗浄の要・不要を洗い出し、トリクロロエチレン洗浄を⽤いない商材を増やすよう努める。
● 導⼊設備では、担当者の洗浄⼯夫・データ取りや外部業者の設備確認により､⽇常的なメンテナンスを実践｡● トリクロロエチレン廃液は、回収業者へ有価で引き渡しリサイクル。マニフェストにて適正管理を⾏っている。
トリクロロエチレン由来の VOC 排出抑制に向けた使⽤制限、先端設備の導⼊
⾦属めっき処理に不可⽋な洗浄処理としてトリクロロエチレンを使⽤する際に、VOC 排出抑制策として、トリクロロエチレンを使⽤しない洗浄処理への⼀部移⾏、先端的なトリクロロエチレンを使⽤する洗浄設備の採⽤、担当者や外部業者による⽇常的なメンテナンスを実施。
トリクロロエチレン由来の VOC 排出量 45%減を達成。また、トリクロロエチレン由来の排⽔処理の簡略化及び廃液の有価引き渡しによるコスト削減も実現。

VOC
VOC排出抑制をめぐる排出抑制をめぐる課題、取組のきっかけ
課題、取組のきっかけ

⾃主的取組の⾃主的取組の⽬標や⽅向性の設定
⽬標や⽅向性の設定

トリクロロエチレン洗浄処理削減に向けて、処理の要・不要の見直し・検討を一斉実施。以降、新規商材が出る度に営業と工場責任者で確認。

同社のトリクロロエチレン洗浄処理の削減策として、最初にトリクロロエチレン洗浄処理のロット数削減に向けて、処理の要・不要の⾒直し・検討を⼀⻫に⾏った。その結果、⽣産量の約７割は、トリクロロエチレン洗浄処理に⽐べて若⼲洗浄⼒の落ちる煮沸脱脂や超⾳波浸漬脱脂などのアルカリ系洗浄処理で⼗分洗浄できるものと判断し、洗浄⽅法の移⾏を⾏っている。
また、現在でも新たなめっき商材が出てくる度に、トリクロロエチレン洗浄処理の要・不要について営業担当と⼯場現場責任者で確認し、有効な洗浄処理⽅法を選定している。
「トリクロロエチレン洗浄処理のロット数削減が⼀番の削減策という共通認識のもと、現場中⼼に判断しながら⽇常的に作業を進めています」（取締役総括部⻑ ⼤島 信授さん）
取組を軌道に乗せる
取組を軌道に乗せるためのポイントためのポイント導入した先端設備を効果的に使いこなすよう、担当者の洗浄工夫・データ取り、外部業者の設備確認により、日常的なメンテナンスを実践。

2011 年に導⼊したトリクロロエチレンを使⽤する洗浄設備は、浸漬洗浄、蒸気洗浄、乾燥の全⼯程を密閉式・全⾃動で⾏うため、トリクロロエチレン放出が極めて少ない先端設備である。

設備使⽤においては、きれいに資材を洗浄するため、資材を⼊れるカゴに晒しを敷く、⽬の細かいカゴを使う、カゴにトリクロロエチレンが溜まらない材料を⽀える治具やめっき材料の並べ⽅をするなど、作業担当者が試⾏錯誤しながら様々な⼯夫を凝らしている。また、作業担当者は⽇報として作業時間・作業ロット数を整理し、取組状況のエビデンスとなるデータ取りを徹底している。
また、外部委託の専業者が毎週訪問し、トリクロロエチレンの pH 調整や汚染状況の確認、定期的な補充や総⼊替えを⾏うことで、作業の安全性確保に加え、事故の未然防⽌につながっている。
取組効果､今後の展開取組効果､今後の展開

先端設備の導入によりトリクロロエチレンの蒸発量は 45％削減。
トリクロロエチレンの購入量や廃液量の削減にもつながる。

まず、トリクロロエチレン洗浄処理の要・不要の⾒直し・検討を⾏った 2010 年はトリクロロエチレン購商品等のめっき例。
装飾が細かいめっき加⼯を得意とする。

トリクロロエチレンを使⽤する洗浄設備

ISO 取得にかかる環境マネジネント推進の一環として、金属めっきの前処理となるトリクロロエチレン洗浄の削減に着手。

⾦属めっき処理において、⾦属表⾯に付着する油や研磨剤の除去の前処理はめっき品質の向上に必要不可⽋になる。

⼟井鍍⾦では、細かい装飾を施したアクセサリーや雑貨、⾼精度を求められる通信・電⼦部品を多く取り扱うため、浸透性が⾼く細かい隙間に付着した油も確実に取り除くことができる有機溶剤のトリクロロエチレンによる洗浄処理を⾏っている。同社では、2004 年より ISO9001・14001 統合取得を⽬指し、環境マネジメントシステム構築に向けて、作業環境や⼟壌汚染、騒⾳などに加えて、「トリクロロエチレンへの配慮」を調査項⽬として取り上げ、トリクロロエチレン洗浄処理の削減に着⼿することとなった。
なお、同社ではトリクロロエチレン以外の溶剤として臭素系溶剤への転換も検討したが、独特の臭気がある、引⽕性があり消防法の認可が下りにくい、コストがかさむなどデメリットが多く、代替品は考え難いと判断した。
めっきカラーイメージ。⾦⾊系、ブロンズ系、⽩⾊系、⿊系と様々な⾊系統に対応している。

⼊量が 18,270 ㎏/年となり、⾒直し・検討だけでも2004 年の 25,000 ㎏/年から 25%減となった。

トリクロロエチレンの使用量等の変化
購入量 18,270
使用量 7,615

使用量 4,176

また、先端設備導⼊後は、2010 年のトリクロロエチレ

ン購⼊量 18,270kg、廃液量 10,655kg、使⽤量(≒蒸発量)7,615kg に対し、2018 年は購⼊量 13,920kg(2010 年⽐ 24%減)、廃液量 9,744kg（同 9%減）､使⽤量 4,176kg（同 45%減）となった。

年間3,400kgの使用量（≒蒸発量）
購入量 13,920の削減！

廃液量 10,655

廃液量 9,744

2010年

2018年

トリクロロエチレン廃液は有価でリサイクルすることで処理コストを削減。
その他の汚泥やスラッジの処理も、コスト削減や環境負荷低減に努めている。
現在、同社のトリクロロエチレン廃液は、回収業者に依頼し、再⽣処理を⾏うことでリサイクルを⾏っている。回収の際にはマニフェストで適正に管理を⾏っている。

「有価で引き渡した廃液は、他の業者が再利⽤されているそうです。かつての廃液をそのまま業者に引き渡していた時に⽐べ、トリクロロエチレン購⼊量や廃液量の削減も伴い、コスト削減につながりました。」（⼤島 信授さん）
この他に、トリクロロエチレン以外で発⽣する汚泥やスラッジは、ものづくり補助⾦を活⽤し導⼊したドライセパレーターでパウダー化している。この装置の導⼊により、汚泥で業者に引き渡ししていた従前に⽐べ、含⽔率が下がることで業者に引き渡す量が減少し、輸送回数も減ることで、コスト削減や環境負荷低減につながっている。
ドライセパレーター

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「高度なめっき処理に必要なトリクロロエチレン洗浄における VOC 排出抑制策」

株式会社土井鍍金【大阪府大阪市】

VOC 排出抑制における取組や導入設備の概況

VOC 排出抑制の自主的取組のポイント、取組がもたらす効果

トリクロロエチレンを使⽤する洗浄設備

⾃主的取組のポイント

取組がもたらす効果

取組の⽬標、
・ISO14001 の取得時に環境管理項⽬の１つ
⽅向性を考える としてトリクロロエチレンの排出抑制に着⼿

適切な設備、 ・トリクロロエチレン洗浄の要・不要について、材料を選択する 徹底的に⾒直しをはかる
社内できちんと実証する

トリクロロエチレンを使⽤する洗浄設備。
密閉構造のため、VOC が極⼒排出されない。

洗浄⼯程を終え、設備から引き上げられているめっき材料

トリクロロエチレン使⽤の洗浄設備に材料を設置･回収する担当者は防毒マスクをつけている。

トリクロロエチレンを使⽤しない
洗浄設備

社外の⼈に協⼒を得る
コストバランスを考える
補助⾦を活⽤する
VOC 排出量を算出する

⽇々の取組を積み重ねる
社員教育、⼈づくりの充実
営業､企業 PRを⼯夫する

煮沸脱脂槽

アルカリ超⾳波浸漬脱脂槽

その他の⼯程・製品の並べ⽅にも⼯夫を凝らし、効果的に洗浄できるよう⼯夫
・廃液を粉じん化するドライセパレーターを導⼊・外部業者が毎週、トリクロロエチレンの回収等に加えて設備の稼働状況等を確認-

VOC削減効果・トリクロロエチレン購⼊量
環境負荷低減 24%減､廃液量 9%減（省エネなど） ・廃液は業者が有価で引き取り、リサイクルしている

コスト削減

・トリクロロエチレンを⼊れるタンクにカバーを取り付ける、それぞれの槽の⼩型化 など・新商材について、トリクロロエチレン洗浄での要･不要をその都度、営業と現場で確認・勉強会を⽉１回実施。環境に関するテーマも取り扱う-

・VOC 排出量は 45%減
(年 7,605kg→4,176kg)

健全な職場環境づくり

顧客獲得

・トリクロロエチレン購⼊量削減､廃液量削減､廃液の有価引き取りが､コスト削減につながる-・新規取引先や⾦融機関からも⾼い評価を得る

持続可能な会社や社会の未来に向けた担当者のメッセージ「自分で考えて行動する企業風土を育み、環境への取組も社内浸透するよう努めています」
1 ⽇に 100 種類・4 万点以上のめっき製品をほぼ⼿作業で⾏っているので、作業員の感性はとても重要です。
そのため、個⼈個⼈が知識を⾝に着けるよう、「⾃分で考えて⾏動する」ことを重視しています。最近では、作業者が⾃主的に動き、良い結果が出てきて、さらに新しいことにトライするサイクルが出てきたように思います。その結果、30 代など若⼿⼈材への切り替えが進み、新規のお客様や⾦融機関からも⾼い評価を頂けているように思います。
トリクロロエチレンの廃液管理に加えて、環境規制への対応はますます厳しく問われる傾向があり、⼀旦事故が起これば、補償問題となるだけでなく、企業⾃体ひいては業界の信⽤問題にもなりかねません。⼤きな⾦額を掛けなくても、毎⽇の⼩さな取組の積み重ねでそれらは防⽌できることを社内に周知することは、とても重要だと思っています。
（代表取締役社⻑ ⼟井 康巨さん）

事業者プロフィール

ラックに材料を設置する様⼦。

⼿作業でラックめっきを⾏う様⼦。
浸ける時間で⾊味が変わるため、顧客の好みに沿うよう、めっき液に浸ける時間を変える。

塗装加⼯（トップコート）の様⼦。
無⾊透明の塗装で、めっきのツヤ感が向上し、耐候性や耐摩耗性が向上する。

企 業 名︓株式会社⼟井鍍⾦
所 在 地︓⼤阪府⼤阪市平野区加美北 5-6-1
代 表 者︓代表取締役会⻑
⼟井 昭忠
代表取締役社⻑
⼟井 康巨事業内容︓⾦属めっき･表⾯処理Ｈ
Ｐ︓ https://doi-mekki.co.jp/

設
⽴︓1974 年
Ｔ Ｅ Ｌ︓06-6794-2000
従業員数︓80 名

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