資料番号 Pub.JM-0181
発 行 日 2021 年 3 月 11 日
経 営 企 画 室 商 品 企 画 G

取扱説明書
A10 形 可変ピストンポンプ
プレッシャコンペンセータ制御
A10–F※01※–13–––––本製品を正しく安全にご使用いただくために–––––
 ご使用の前にこの取扱説明書をよくお読みになり、製品を正しく取り扱ってください。
 本書冒頭および本文中に記載の注意事項は必ず守ってください。
 取扱説明書は、必要な時にすぐ利用できるように大切に保管してください。
 本製品を使用した機器装置の取扱説明書に、本書の内容を反映してください。

油研工業株式会社

JM-0181

本書について 取扱説明書に記載の図は一部抽象化して表示するなど、実際の製品とは必ずしも合致しないことがあります。
 取扱説明書の内容は製品の改良などによって、将来予告なしに変更することがあります。
 取扱説明書の内容は万全を期して作成していますが、万一ご不審な点や誤り、記載もれなどお気づきの点がありましたら、製品ご購入の販売店または弊社販売窓口へご連絡ください。
 取扱説明書に乱丁・落丁が有りましたらお取り換えいたしますので、弊社販売窓口にご連絡ください。
 油研工業株式会社の許可なしに取扱説明書を転載、複製、改変することを禁止します。

–2–

JM-0181■安全上の注意
 この取扱説明書は、油圧・電気に関する基礎知識のある方（２級油圧調整技能士相当以上及び弊社の技術研修を受けた方）を対象に書かれています。
 本製品は上記相当の油圧・電気に関する知識のある方、またはその指導のもとに取り扱ってください。
 取扱説明書に記載されている指示・警告事項を正確に、最終ユーザに必ず伝達してください。
 本製品を譲渡・売却する場合は、この取扱説明書を必ず添付してください。
この取扱説明書では、安全上の注意事項を「危険」・「警告」・「注意」のランクに分類して表示してあります。内容をよく理解してから本文をお読みください。
その表示と定義は次の通りです。

危険

この表示を無視して誤った取扱いをすると、人が死亡または重傷を負う危険が切迫して生じることが想定される場合。

警告

この表示を無視して誤った取扱いをすると、人が死亡または重傷を負う可能性が想定される場合。

注意

この表示を無視して誤った取扱いをすると、人が傷害を負う可能性が想定される場合および物的損害のみの発生が想定される場合。

「注意」に記載した事項でも、状況によっては重大な結果に結び付く可能性があります。
いずれも重要な内容を記載していますので、必ず守ってください。
弊社では、本書に記載した使用方法・取扱方法以外で使用された場合は、事故・損害などの責任は負いかねますので予めご了承ください。

–3–

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必ずお守りください。
警告
改造は絶対にしないでください。
設計通りの性能が得られず、安全の確保ができません。

ポンプ内に、物を入れないでください。
運転時に内蔵品が損傷します。

注意
製品の上に足をかけて乗ったり、重量物を乗せないでください。製品・装置の破損や、転倒・転落によるケガにつながります。

本製品を手動操作する際は、装置の可動部から人を離すなど、安全を確かめてから行なってください。

–4–

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目次
1

はじめに

61.1 本製品を取扱っていただく方

61.2 用途

61.3 製品の確認

62

本製品について故障の原因と対策

31

7ポンプの保管

33

8

廃棄方法

33

9サービス窓口

33

7

2.1 本製品の内部構造と各部の名称

7

2.2 モデル番号の構成

11

2.3 仕様11

2.4 外形寸法11312ポンプの据付

6

3.1 用意するもの

12

3.2 ポンプの移動

123.3 据付作業準備

13

3.4 ポンプを据付ける

14

3.5 軸接続について

15

3.6 配管接続について

16

4

使用方法

18

4.1 使用環境

18

4.2 使用油18

4.3 ポンプの運転操作

19

5

保守・点検

25

5.1 作動油の汚染度管理25

5.2 日常点検項目

25

5.3 オイルシールの交換方法

26

–5–

JM-0181

1 はじめに
1.1 本製品を取扱っていただく方
本製品は油圧・電気に関する基礎知識のある方（２級油圧調整技能士相当以上及び弊社の技術研修を受けた方）またはその指導のもとに取扱ってください。

1.2 用途
本製品は油圧装置に使用するポンプです。
主に、油圧装置の油圧源として駆動装置（電動機等）に取付け、油圧を発生させるポンプです。

1.3 製品の確認
本製品がお手元に届きましたら、下記の点をご確認ください。
万一、不具合など不審な点がありましたらお買い上げの販売店か、お近くの弊社販売窓口へご連絡ください。
 指定された形式かどうか銘板に刻印してあるモデル番号で確認してください。（図 1、表 1（11 ページ）参照）
 製品に破損・ねじの緩みなどの異常がないか

銘板

図1

製品の確認

–6–

JM-0181

2 本製品について
2.1 本製品の内部構造と各部の名称

図2照号
12345678910111213★
14★
15★
16★
17★
18★
19★
20★
44★
212223

部品名称
ハウジング
カバー
ヨーク
シャフト
スリーブ
シールリテーナ
軸受
シールピストン
ばね
ばね受け
操作ピストン
六角ボルト
シリンダブロック
スリッパリテーナ
ピストン ASS'Y
ピボット
ばね
ワッシャ
スナップリング
ニードルローラ
ポートプレート
銘板
注油口指示銘板
圧力制御弁

ポンプの内部構造と各部の名称
個数
11111121111111
91
12
13111
1

照号
242526272829303132
33
34353637
38
3940
414243

部品名称
CA10 カートリッジキット
深みぞ玉軸受オイルシール
六角穴付き皿ボルト
針状コロ軸受
プラグ
O リング
O リング
O リング
O リング
O リング
O リング
六角穴付きプラグ
六角ナット
スナップリング
スナップリング
平行ピン平行ピンキー
六角穴付きボルト注） ★印を付した部品は照号 24 カートリッジキット構成部品です。

–7–個数
11141111152121114314JM-0181

2.1.1 基本構造
A１０形可変ピストンポンプの基本構造は、斜板式アキシャルピストン形です。（図 3-1 参照）
ハウジングとカバーでポンプ本体を構成しており、カバーには吸込み、吐出しの両ポート、および、吐出し量調整ねじが設けられており、カバー上部には圧力制御弁が搭載されています。
シャフトは、ハウジングおよびカバーに設けられた 2 個のベアリングにより支持されており、このシャフトにはシリンダブロックがセレーション結合されています。
シリンダブロックには 9 本のピストンが挿入されており、ピストンはシリンダブロックの回転に伴なってヨークに追従して往復運動を行ないます。なお、シリンダブロックとピストンはシリンダブロックに組み込まれたばね②により、シリンダブロックはポートプレートに、ピストンはヨークに常に押しつけられつつ摺動します。
ヨークは 2 個の軸受により支持されており、軸受に沿って揺動し、その傾き角が可変にできるようになっています。
また、ヨークは通常ばね③によりその傾き角が最大に保たれています。
(１) 作動説明
シャフトが原動機により回転駆動されると、シャフトにセレーション結合されたシリンダブロックが回転し、シリンダブロックに挿入された 9 本のピストンはヨークに追従して往復運動をします。
この往復運動に伴ないシリンダ室の容積変化が生じます。
シリンダ室容積の増加する行程は吸込みポート、減少する行程は吐出しポートへ油路を導くようポートプレートが設けられていますので、シャフトの回転に伴ないポンピング作用が行なわれます。
1 本のピストンについてその動きを見てみると、吸込み区間ではピストンはヨークに追従しシリンダ室の容積が増加する方向に移動しますので、シリンダ室へ油が吸込まれます。
シリンダ室へ吸込まれた油は、吐出し区間へくると、ピストンがヨークに追従してシリンダ室の容積が減少する方向に移動しますので、吐出しポートから吐出されます。
9 本のピストン各々が上記の作用をシャフトが 1 回転するごとに 1 回行ないます。

–8–

JM-0181(２) 圧力コンペンセータ機構の説明
このポンプには、設定された任意の圧力を保持する機構が備わっています。
以下にその作動原理を説明いたします。
吐出された圧油の一部は図 3-1 に示すように、圧力コンペンセータ部のスプール端面に導かれています。
圧力と吐出し量は、図 4 の圧力－吐出し量曲線上の任意の点で保持することができます。
 吐出し圧力がばね①の設定荷重以下のとき
操作ピストン室は図 3-1 のようにスプール穴を介してドレン室へ開放されています。
このとき、ヨークはばね③により最大傾きを保っており、吐出し量は最大となります。
（図 4 において A～B の範囲です。）
 吐出し圧力が上昇し、ばね①の設定荷重に達したときスプールはばね力に打勝ち、図 3-2 のように左方向へ移動します。
よって圧油が操作ピストンに作用し、ヨーク傾き角が減少し、吐出し量も減少します。
（図 4 において B～C の範囲です。）
 吐出し圧力が図 4 の C 点に達したとき
ヨークの傾き角はほぼ 0°となり吐出し量も零となります。この状態が図 3-3 であり、フルカットオフと呼ばれます。
（フルカットオフ時のヨークの傾き角は厳密には 0°ではなく、圧力コンペンセータ部のドレン量（パイロット流量）各摺動部および回路のモレを補償するのに必要な分だけ傾いています。）–9–

JM-0181

図 3-2

ばね①

図 3-3スプール

圧力調整ねじ操作ピストン

ヨーク

吐出し区間

吸込み口

ピストン
ピボット
シリンダブロック

吐出し量調整ねじ

シャフト

ばね②
カバー

吸込み
区間

スリッパ
リテーナ
吐出し口
断面Ａ－Ａ

シリンダ室

ピストン・スリッパ
SUB-ASS’Y
ばね③

図 3-1

作動原理図

A

B（カットオフ圧力）

吐出し量C（フルカットオフ圧力）0圧
図4

力
圧力－吐出し量特性– 10 –

JM-0181

2.2 モデル番号の構成
表1

モデル番号の構成

A10–FR

01B–13

シリーズ番号

取付形式

回転方向(軸端から見て)

制御方式

圧力調整範囲MPa

デザイン番号A10

F: フランジ取付形

01: 圧力コンペン
セータ制御

B: 1.2～7
C: 2～16
H: 2～21

13

R: 時計方向
L: 反時計方向

2.3 仕様表2
モデル番号

理論押しのけ容積(cm3/rev)

最小調整流量(cm3/rev)

A10

10.0

2.0仕様

使用圧力 (MPa)許容回転数 (r/min)

最高定格★1

最高

最低21161800

600

質量 (kg)8.5★1：定格圧力を越えてご使用の際には使用条件に制限があります。詳細は別途ご相談ください。

2.4 外形寸法
下表に示す該当する外観図をご参照ください。
表3

外観図

モデル番号

外観図番号

A10–F※01※1317–PA315873-0– 11 –

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3 ポンプの据付
3.1 用意するもの
3.1.1 必要工具
次の工具（下表○印）を用意してください。
表4機種必要工具A10

用途

スパナ(二面幅 17)○

本体据付用（六角ボルト）

スパナ(二面幅 13)○

スパナ(二面幅 22)○

工具名称(サイズ)

圧力調整ねじ用
吐出し量調整ねじ用
注油口用
配管取外し用（使用継手または配管に適したもの）

パイプレンチまたはスパナ

3.2 ポンプの移動ポンプが落下、転倒したり、衝撃を与えたりしないように、十分に注意してください。

注意 無理な姿勢で製品を持ち上げたり運んだりしないでください。
製品の質量や作業姿勢によっては手を挟んだり、腰を痛めたりすることがあります。
 製品の上に足をかけて乗ったり、重量物を乗せないでください。
製品・装置の破損や転倒・転落によるケガにつながります。

– 12 –

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3.3 据付作業準備(１) 作業する前に、製品・装置に異物が混入しないように、作業場周囲、手や服などに付いたゴミ・ほこりを除去してください。

警告 ポンプ内に、物を入れないでください。運転時に内蔵品が損傷します。

(２) ポンプの配管ねじ部の保護キャップを外してください。
注）取外しの際は、ねじを傷つけないように注意してください。

アキシャルポート

サイドポート（六角穴付プラグ付）

図5

保護キャップの除去(３) 吸込みポート、吐出しポートはそれぞれ 2 箇所設けられていますが、標準的に使用するポートは保護キャップが取付けられているアキシャルポートです。
サイドポートを使用する場合は、サイドポートの六角穴付プラグを取外し、そのプラグにシールテープを巻き直し、アキシャルポートにねじ込んでください。

注意 プラグを取外したサイドポートは、シールテープのカス等を確実に取り除いてください。
残っていると、ポンプ内部や配管内に入って、ポンプ破損や異常作動の原因になる恐れがあります。

注意 プラグは確実にねじ込んでください。きちんとねじ込まれていないと、油の噴出により、思わぬ重大事故につながる恐れがあります。

– 13 –

JM-0181(４) ポートのねじ部に有害なキズがないか確認してください。
万一有害なキズがある場合は、弊社販売窓口に連絡してください。

注意 ポートのねじ部に有害なキズがあると油もれにつながり、思わぬ重大事故につながる恐れがあります。

(５) ポートのねじ部に金属の加工屑やウェスの繊維屑などの異物が残留しないように、清掃してください。

3.4 ポンプを据付ける
該当する外観図（11 ページ）を参照しながら据付けてください。

3.4.1 据付姿勢
注油口の位置が上になるように据付けてください。
ポンプに設けられた取付穴を利用して、ボルトで確実に固定してください。

→部がボルト・平座金の取付位置
図6

据付け例

– 14 –

JM-0181

3.4.2 据付ボルトの締め方
下記ボルトを使用して少しずつ均等に固定してください。
注）ボルトが緩まないように必ず座金を使用してください。
表5形式

ボルトサイズ本数

締付トルク N･m

A10

JIS B 1180
六角ボルト
M10（強度区分 6.8）

2本

28～31警告
 取付ボルトを規定本数以下にしたり、材質や強度区分等の違うボルトと混ぜたり、規定をはずれたトルクで締め付けないでください。ボルトの破損や作動油の噴出などにより、思わぬ重大事故につながる恐れがあります。

3.5 軸接続について軸接続の際はフレキシブルカップリングを使用し、軸には曲げ荷重およびスラスト荷重がかからないようにしてください。（直接歯車やベルトで駆動しないでください。）なお、駆動軸とのズレが TIR 0.1 mm、角度誤差 0.2を越えないようにしてください。
TIR 0.1 mm 以下

0.2以下注意 軸心の狂いはベアリングやオイルシールの損傷および騒音の増大につながりますので、注意してください。

– 15 –

JM-0181

3.6 配管接続について
3.6.1 ドレン配管
 配管は下表を参照してください。
 配管の長さは 1 m 以下としてください。
 配管の端末は必ず油中に入れてください。
 他の戻りラインと合流せず、単独で行なってください。
表6
機種
A10

配管継手サイズ

配管内径/ （内径φ8.5 以上）

φ10 以上3 8

 以上の条件を満足しない場合でもハウジング内圧力が定常状態圧力 0.1 MPa 以下、かつサージ圧力が 0.5 MPa 以下になるようにしてください。

3.6.2 吸込み配管
 配管は下記口径のものを使用してください。
表7
機種

A10

呼び口径04 吸込みポートの高さは油面から 1 m 以内にしてください。
 ポンプが油面より上部に設置される場合、吸込みラインの空気だまりを防止するため、吸込み配管およびサクションフィルタをポンプのポートより高くしないでください。
 吸込み圧力はポンプの入口にて、–16.7～+50 kPa にしてください。
吸込み圧力が規定値を越えた場合、異常な騒音、振動を発生することがあります。

– 16 –

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3.6.3 配管締付作業
 配管作業の締付トルクは、下表に従ってください。

警告 配管作業の際、締付部は規定を外れたトルクで締め付けないでください。ボルト破断、作動油の噴出などによる重大事故につながる恐れがあります。

 鋼管配管の場合、配管による無理な荷重がポンプにかかると騒音発生の原因となります。
配管による荷重がかかる恐れがある場合にはゴムホースを使用してください。
表8機種
A10

吐出し配管

締付トルク
吸込み配管

 ポートのねじサイズ：Rc ½
 締付トルク：65～75 N･m– 17 –

ドレン配管
 ねじサイズ：Rc 3/8
 締付トルク：40～50 N･m

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4 使用方法4.1 使用環境
本製品は、油圧装置の油圧源として使用してください。
次のような条件下で使用してください。これ以外では正常な作動が得られない場合があります。

危険 可燃ガス、火薬を取扱う場所など爆発性雰囲気中では、絶対に使用しないでください。引火による火災・爆発など重大な死亡事故につながります。

●設置場所：可燃性／腐食性／引火性ガスやミストのない屋内かつ下記条件を満たす場所
 周囲温度・・・・0～60℃
 周辺には通風を妨げるものや、銘板が見えなくなるような障害物を置かないでください。
 耐水性はありませんので、水中では使用できません。

4.2 使用油注意 作動油は適正なものを使用し、油温・粘度・汚染度などは規定された範囲内で使用してください。規定使用範囲外で使用すると、作動不良・油漏れによる火災を起こす恐れがあります。

4.2.1 種類●石油系作動油……ISO VG32 または 46 相当品を使用してください。
注）石油系作動油以外（合成系、水成系など）の作動油を使用する場合は別途お問合せく
ださい。

4.2.2 粘度と油温
下記粘度と油温の両条件を満足させる範囲で使用してください。
粘度・・・・20～400 mm2/s
油温・・・・0～60℃

4.2.3 異物の混入防止について
使用油中の異物はポンプの寿命に影響し、故障の原因にもなります。使用油を常に清浄に保つとともに、吸込みラインには 100 m（150 メッシュ）のフィルタを、吐出しラインには 10 m以下のフィルタを設けてください。
汚染度管理については、「5.1 作動油の汚染度管理」の項目を参照ください。
– 18 –

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4.3 ポンプの運転操作警告 ポンプを起動する前に、必ず配管のチェックを行なってください。特にドレン配管が閉鎖されていますと、部品の損傷、作動油の噴出による重大事故につながる恐れがあります。
 異常（異音、油漏れ、煙など）が発生した場合は直ちに運転を停止し、必要な処置を講じてください。そのまま運転を続けると、事故が起こる恐れがあります。

注意 製品はカタログ、図面、仕様書などに記載された仕様以外で使用しないでください。作動不良・破損などによりケガをする恐れがあります。
 調整を行なう際は、装置の可動部から人を離すなど安全をよく確かめてから行なってください。

注）  ドレンラインを他の戻りラインと合流させないでください。作動不良や故障の原因となることがあります。

警告 サージ圧力が高い場合は外部リリーフ弁（安全弁）を付けてください。回路中の機器、配管の損傷、作動油の噴出による重大事故につながる恐れがあります。

 回転方向を逆に長時間運転するとポンプの焼付きや部品の損傷につながる恐れがあります。
 正常に作動するまでは、設定圧力を上げないでください。圧力振動、異常音が発生する恐れがあります。

– 19 –

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4.3.1 初めて運転する場合注意 初めて装置を運転する場合は、油圧回路・電気配線が正しいこと、締結部に緩みがないこと、押しのけ容積・使用圧力が銘板記載値と合っていることを確認したうえで運転してください。

(１) ポンプの注油口より清浄な作動油を注入してください。
作動油の注油を怠りますと、ポンプの焼付きや部品の損傷につながる恐れがあります。
注油量は以下のとおりです。
表9作動油注入量種類

注入量 cm3A10370

注油口

図7

作動油の注入(２) ポンプ吐出油が直接タンクへ還流するかあるいはアクチュエータが無負荷で動くように制御弁類を調整してください。
注）吐出し側がブロックされた状態では始動しないでください。
(３) 原動機の入力スイッチを ON－OFF させ、次の 2 点を確認してください。
 ポンプの回転方向指示銘板と原動機の回転方向が一致しているか。
 ポンプが正常に油を吸込んでいるかどうか。
(４) 上記 (３) で異常がないことが確認されたら、ポンプの連続運転を行ない、系統内のエア抜きを実施します。
注）始動時、作動油に空気が混入し異音が発生しますが異常ではありません。なかなか異音がおさまらない場合は、回路の空気抜きを行なってください。なお、吐出し側に空気抜き弁（モデル：ST 1004）を設けることを推奨します。

– 20 –

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4.3.2 フルカットオフ圧力、吐出し量の調整
当社出荷時にはポンプの吐出し量は最大に、圧力は最低に設定されています。
使用条件に応じ吐出し量および圧力の設定を行なってください。
吐出し量調整ねじ

圧力調整ねじ減少

昇圧

図8

フルカットオフ圧力・吐出し量調整部(１) 吐出し圧力（フルカットオフ圧力）を設定する。
 ポンプ吐出し側は、回路を閉鎖あるいはシリンダなどアクチュエータをストロークエンドの状態にしてください。開放状態では正しく設定できない場合があります。
 圧力調整ねじを時計方向に回すと圧力は上昇します。徐々に回してください。調整ねじ 1
回転当たりの調整量は表 10 を参照してください。

注意 調整ねじを一度に大きく回すと圧力が急変するので注意してください。

表 10圧力調整ねじ 1 回転当たりの調整量

モデル番号調整量 MPa

圧力調整範囲 MPa

A10-F※01B

2.9

1.2～7A10-F※01C

5.42～16A10-F※01H

5.42～21注） 圧力調整は上記圧力調整範囲内で行なってください。範囲外では正常に作動しない場合があります。

 調整後、必ずロックナットを下記規定トルクで締め付けてください。緩んで設定値が変化する場合があります。
ロックナット規定トルク： 7.5～9.5 N･m– 21 –

JM-0181(２) 吐出し量を調整する。
吐出し量調整ねじを時計方向に回すと吐出し量は減少します。
本ポンプをモーターポンプとして使用する場合は、電動機の出力に応じて吐出し量を制限し、電動機がオーバーロードにならないように注意してください。
図 11 から使用圧力と制限流量を求め、あらかじめ無負荷状態で吐出し量を制限してから、圧力を上げるようにしてください。
調整の目安として、図 10 から理論押しのけ容積と調整ねじの飛出し量（L）との関係を求め、調整してください。
なお、調整ねじ 1 回転当たりの調整量および最小調整流量は、表 11 を参照してください。
表 11

調整ねじ 1 回転当たりの調整量および最小調整流量

モデル番号

調整ねじ 1 回転当たりの調整量
cm3/rev

最小調整流量cm3/rev

A101.12

 アクチュエータのスピード等で吐出し量の可変状態を確認しながら吐出し量調整ねじを徐々にまわしてください。
注）吐出し側圧力がカットオフ圧力以下（図 9、A～B の範囲）の状態で行なってください。
AB

カットオフ圧力≒フルカットオフ圧力－1.5 MPa

吐出し量

カットオフ

フルカットオフ圧力

図9 調整後、必ずロックナットを下記規定トルクで締め付けてください。
表 12

ロックナット規定トルク

機種

締付トルク N･m

A10

7.5～9.5– 22 –

JM-0181

A10

理論押しのけ容積cm3/rev

調整ねじの飛出し量
図 10Lmm（参考）

調整ねじの飛出し量 L と理論押しのけ容積– 23 –

JM-0181●A10N=1500 r/min

N=1800 r/min

軸入力

軸入力

kWkW

吐出し量 L/min

吐出し量 L/min

図 11軸入力特性– 24 –

JM-0181

5 保守・点検
この製品は通常に使用している間は、定期分解検査の必要はありません。

注意 保守・点検は油圧・電気知識のある方（２級油圧調整技能士相当以上、及び弊社の技術研修を受けた方）が行なってください。

5.1 作動油の汚染度管理
使用油中の異物は、しばしばポンプの正常な作動を妨げ、故障や寿命短縮の原因になります。
使用油を常に清浄（汚染度：JIS B 9933（ISO 4406） 21/19/15 または NAS 10 級以内）に保つとともに、吸込みラインには 100 m（150 メッシュ）のフィルタを、吐出しラインまたは戻りラインには 10 m 以下のフィルタを使用してください。代表サンプルの採取方法は ISO 4021に従ってください。

5.2 日常点検項目
日常、下記事項を点検してください。もし、異常が認められれば、「故障の原因と対策」の項を参照のうえ処置してください。
 吐出し量不足とみられる装置の作動不良はないか？
 異常な圧力振動、圧力低下等、装置の圧力不安定現象はないか？
 異常音は発生していないか？
 外部への油漏れはないか？

– 25 –

JM-0181

5.3 オイルシールの交換方法
オイルシール部の基本構造は、下図のようにシールリテーナ方式になっています。

表 13
部品名称
機種

①シールリテーナ

オイルシール部構成部品②オイルシール③六角穴付皿ボルト④O リング
SO-NA-G50

A101317-PK312883-2

TCN24408Y (NBR)

M5×18（OR NBR-70-1 G50N）（JIS B 2401）

図 12

オイルシール部の構造

構造図を参照しながら、次頁に示す手順に従って交換してください。
交換前にハウジング内の作動油を抜いてから作業を行なってください。

警告 各部品は慎重に取扱い、絶対に傷つけないでください。
 ポンプおよび配管の開口部から、異物等が入らないよう注意してください。
異物などが入りますと、運転時に内蔵品が破損し、ケガなどの事故を起こす恐れがあります。

– 26 –

JM-0181

5.3.1 取外し手順(１) ポンプアセンブリをモータから切り離し（吸込み、吐出しポート配管の分解等）、ポンプ単体を機械部から引き出してください。
(２) シャフトキー溝に挿入されているキーを右図の要領で取外してください。

シャフトキードライバー

このキーは、再使用しますので紛失しないよう注意してください。
ハンマー

六角レンチ

(３) 次にシールリテーナを止めている六角穴付皿ボルト③を、六角レンチにより緩め取外してください。
この六角穴付皿ボルトは、再使用します。
機種

ボルトサイズ

A10M5(４) シールリテーナ①を右図の矢印方向に引き抜き、取外してください。

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JM-0181(５) 右図のように、φ34 の丸棒または相当品をオイルシールにあて、ハンマーで叩いてオイルシールを取外してください。

φ34

シールリテーナは再使用しますので、丸棒A 面に傷をつけないよう注意してください。
オイルシール

以上でオイルシールの取外しは完了です。

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シールリテーナ
A面

JM-0181

5.3.2 再組立手順(１) 交換用オイルシールを用意し、オイルシールの外周及びリップ部に清浄なリチューム・グリースを薄く塗布してください。

外周部

注）この時ゴミなどを付着させないよう注意してください。

リップ部(２) 右図のように、シール圧入治具を用いシールリテーナにオイルシールを挿入してください。

φ48
φ39.5

シール圧入治具

この時オイルシールに傷をつけないよう注意してください。
3(３) ハウジングに O リング④が挿入されていることを確認し、シールリテーナ①をハウジングに挿入してください。
この時キー溝で、シールに傷をつけないよう注意してください。

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シールリテーナ

JM-0181(４) シールリテーナ①を、六角穴付皿ボルト③により、ハウジングにしっかり固定してください。

六角レンチ

③

なお、ボルトの締付けトルクは、下表を参照してください。
機種

ボルトサイズ

締付トルク
N･m

A10

M55.0～6.5①(５)シャフトにキーを挿入してください。

以上でオイルシールの交換は完了です。

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6 故障の原因と対策
万一故障が発生した場合は、下表に従って処置してください。
なお、下表に該当項目がない場合は、弊社サービス窓口までご連絡ください。

表 14
故障
ポンプが全く油を吐出さない、または吐出し量が不足する。

故障の原因と対策

原因

対策

原動機の回転方向が逆回転方向を変える。

回転数が低すぎる

規定の回転数まで上げる。

油の粘度が高すぎる 適正粘度の作動油と交換する。
 定格粘度になるようヒータで予熱する。

油面よりポンプまでの高さが高すぎる

ポンプの取付高さを低くする。

吸込み配管が細すぎる、または極端な曲りがある

 配管径を太くする。

タンクの油量不足による空気の吸込み規定のレベルまで作動油を追加する。

吸込み系統から空気の混入（接続部の緩みまたはシール類の損傷）

 接続部を締め直す。

タンク用フィルタの汚染による目づまりフィルタを洗浄する。

吸込み配管の目づまり配管を洗浄する。

 曲りをなめらかにする。

 シール類が破損していたら、交換してください。

シャフトの折損
ポンプ回転摺動部（ピストン ASS’Y、シリンダブロック、ポートプレート）の焼付き、異常摩耗サービス窓口に依頼してください。

ポンプのカバー部 O リング、ガスケットの異常摩耗または損傷による空気の吸込みポンプが異常な騒音を発する。

吐出し量調整ねじのねじ込みすぎねじを緩めヨーク傾き角を増す。

鋼管を使用して配管した場合の配管によるムリな偏荷重がポンプにかかっている 吐出し配管の一部をゴムホースに交換する。
 取付を一度緩めてポンプに偏荷重がかからないように再配管を行なう。

原動機との軸心のズレが過大

軸心ズレ TIR 0.1 mm、角度誤差 0.2以内に再据付する。

作動油の粘度が高すぎる、または低すぎる規定の粘度範囲内で使用する。

作動油の温度が高すぎる、または低すぎる規定の温度範囲内で使用する。

タンクの油量不足による空気の吸込み規定のレベルまで作動油を追加する。

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故障

原因

ポンプが異常な騒音を発する。
（続き）

吸込み系統から空気が混入（接続部の緩みまたはシール類の損傷）

 接続部を締め直す。

タンク用フィルタの汚染による目づまりフィルタを洗浄する。

吸込み配管の目づまり配管を洗浄する。

ドレン背圧が高すぎる

ドレン背圧が 0.1 MPa 以内となるよう再配管する。

ドレン配管出口が油面より上にあり空気を巻き込んでいる配管出口を油面より下に入れる。

吸込み配管入口の近くにドレン配管出口があり空気を吸込んでいる両者をできるだけ離して配管する。

ポンプの圧力が上昇しない。

フルカットオフ
圧力が不安定またはカットオフ
作動しない。

ポンプから外部に油が漏れる。

対策 シール類が損傷していたら、交換してください｡

O リングの損傷による空気の吸込み、または他の内部部品の破損（特にシリンダブロックアセンブリ）サービス窓口に依頼してください。

ポンプ吐出し側の油圧回路がアンロードまたは無負荷の状態になっている

アンロード回路を点検し、ポンプに負荷がかかるようにする。

ポンプ圧力調整の設定圧力が低い圧力調整ねじを時計方向に回転させ、設定圧力を上げる。

圧力調整部の故障サービス窓口に依頼してください。

ポンプ内部部品の異常摩耗（ドレン量が異常に多くなっている）サービス窓口に依頼してください。
（作動油の汚染度の検査も行なう）

ポンプ圧力調整部のスプールの作動不良
ポンプ内蔵操作ピストンの作動不良

サービス窓口に依頼してください。

ドレン量が正常でない（多すぎる、または少なすぎる）
ポンプ圧力調整ねじのフルカットオフ設定
圧力が高すぎる

調整ねじを反時計方向に回転させ、設定圧力を低くする。

油圧回路上の異常もれ油圧回路を点検する。

オイルシールまたは O リングの異常摩耗、損傷

サービス窓口に依頼してください。

締付ねじが緩んでいる

再締付する。

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JM-0181

7 ポンプの保管補用品など未使用のポンプは、保管を目的とする屋内で保管・管理をしてください。
 保管温度範囲： –25～55℃
 保管湿度範囲： 95%以下
なお、錆、腐食、シール類の劣化などを避けるため、下記のような場所には保管しないでください。
 直接風雨の影響を受ける恐れのある場所
 有機溶剤、酸、アルカリなどの薬剤の近くおよび気化ガスの影響を受ける恐れのある場所
 温度差が大きく、結露が発生する恐れのある場所

8 廃棄方法このポンプを廃棄する場合は、産業廃棄物に該当します。したがって、本体、部品および作動油の廃棄については産業廃棄物処理法に基づき、所定の手続きを行なった上で、産業廃棄物処理業者に委託して処理してください。

9 サービス窓口
弊社製品に関するご要望、サービスのご依頼などは、ご購入の販売店、弊社営業所あるいは下記にお申し付けください。
●油研工業株式会社●油研工業株式会社

大阪支社

東京支社
〒105-0012 東京都港区芝大門 1-4-8〒550-0011 大阪府大阪市西区阿波座 1-4-4（浜松町 清和ビル）（野村不動産四ツ橋ビル）

ＴＥＬ (03) 3432 - 2111

ＴＥＬ (06) 6537 - 0030

ＦＡＸ (03) 3436 - 2344

ＦＡＸ (06) 6537 - 0078

 発行来歴A10 形 可変ピストンポンプ（プレッシャコンペンセータ制御）取扱説明書
2021 年 3 月

初版

 発行所
油研工業株式会社
経営企画室商品企画 G〒252-1113 神奈川県綾瀬市上土棚中 4-4-34
ＴＥＬ (0467) 68 - 4100
ＦＡＸ (0467) 77 - 3115

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