令和3年度 改訂版

製造

岩谷産業株式会社

水素関連
製品の
研究開
発・製造

国内唯一の液化水素サプライヤー
国内水素シェアNo．1

輸送・貯蔵

部品・
材 料

評価・
分 析

利用

工事・
建設・
施 設
管 理

「世の中に必要な人間となれ、世の中に必要なものこそ栄える」という企業理念のもと、LPガスを中心とした総合エネルギー事業と、酸素、窒素、水素、ヘリウムなどを中心とした産業ガス・機械事業を基幹事業に、くらしや産業へ様々な「ガス＆エネルギー」を届けています。
また、克服すべき環境・エネルギー問題を自らの重要課題と位置づけ、究極のクリーンエネルギーである水素の利活用促進による環境負荷低減などを通じて、その解決に取り組んでいます。

1941年に水素の取り扱いを開始して以来、究極のクリーンエネルギーと捉え、利活用に向けた様々な取り組みを進めています。
2006年に大阪府堺市に国内初の液化水素製造プラントを建設したのを皮切りに、現在では3拠点・6プラントを稼働させ、国内唯一の液化水素サプライヤーとして全国に安定供給しています。2014年には兵庫県尼崎市に国内初の商用水素ステーションを開所。現在では53カ所で建設・運営しています。また、日本政府が掲げる2050年温室効果ガス実質排出ゼロ実現に寄与す
べく、低炭素水素の大規模サプライチェーン構築に向け複数の企業と様々なプロジェクトに参画するなど、水素エネルギー社
会の早期実現に向けて積極的に取り組んでいます。

▲イワタニ水素ステーション

大阪森ノ宮▲日豪間での液化水素サプライチェーン構築に向け神戸空港島に建設した実証用の液化水素貯蔵・揚荷設備と液化水素運搬船「すいそ ふろんてぃあ」

導入事例・実績

液化水素は、全国110社以上のユーザーに安定供給しています。また水素ステーション
は、現在国内で53カ所を建設・運営しており、新たに30カ所の建設を予定しています。

事業計画

水素エネルギー社会の実現に向け、海外で再生可能エネルギーを利用するなど低炭素な水素製造を行っています。同時に、専用の運搬船を使って液化水素を大量に輸入し、発電やモビリティ向けへの供給を目指します。

▮ 企業プロフィール
所 在 地 ： 〒541-0053
大阪市中央区本町３-６-４
代 表 者 ： 間島 寬

▮ 担当部署
資 本 金 ： 350億9,600万円
設
立 ： 1930年5月5日
T E L ： 06-7637-3131

部 署 名 ： 水素本部
T E L ： 06-7637-3458
e - m a i l ： ホームページよりお問い
合わせくださいhttp://www.iwatani.co.jp

2

製造

エア・ウォーター株式会社
業界唯一 シリンダーから発生装置まで自社プロデュース
北海道から九州まで水素製造拠点を持つガスメーカー

水素関連
製品の
研究開
発・製造

輸送・貯蔵

部品・
材 料

評価・
分 析

利用

工事・
建設・
施 設
管 理

水素ガスメーカーとして、全国9カ所の水素製造拠点を持ち、顧客に対しシリンダーから発生装置まであらゆる形態で水素ガスの安定供給を行っています。
また、長年培ってきた水素関連技術を応用し、2022年4月より「バイオマス
由来水素を活用した水素サプライチェーン事業(北海道鹿追町)」及び、「移動式水素ステーション(北海道札幌市、室蘭市)」の設計・製作から運営まで携わるなど、水素エネルギー社会の実現に向け取り組んでいます。

しかおい水素ファームの水素ステーション

国内の産業ガスメーカーとして唯一自社開発の水素発生装置を所有しています。当社の次世代型水素ガス発生装置「VHR」は、都市ガスを原料とし独自に開発した改質器を採用することにより、世界最高水準の水素ガス発生効率を実現。他社装置と比較して都市ガスの消費量を8％削減。また、装置の運転にかかる電力削減効果も併せて約8％のCO₂排出量削減を達成しており、水素コストの低減のみならず地球環境にも貢献します。
設計・製作からメンテナンス、バックアップすべてをエア・ウォーターグループで行い、顧客の工場内に当社資産で装置を設置し、かつ当社の責任で長期にわたるトータルコストダウンと安定供給を約束します。

▲次世代型水素ガス発生装置「VHR」▲水素トレーラー

導入事例・実績

次世代型水素ガス発生装置「VHR」は、2019年8月から納入を開始しており、現時点で 5基を納入。従来機を含めると計13基の納入実績となります。2022年度は半導体関連他で2基の納入を予定しています。

事業計画

次世代型水素ガス発生装置「VHR」は今後もコストダウンに取り組み、2025年度中で累計20基の導入を目指します。また、全国の水素充填工場の新たな拠点化・再編などを行い、水素ガスメーカーとして水素社会に貢献します。

▮ 企業プロフィール▮ 担当部署所 在 地 ： 〒542-0081
資 本 金 ： 55,856百万円
立 ： 1929年9月24日
大阪市中央区南船場2丁目12番8号 設
T E L ： 06-6252-5411
エア・ウォータービル
代 表 者 ： 豊田 喜久夫

部 署 名 ： エア・ウォーター株式会社
インダストリアルガスユニット
ビジネスディビジョン エアガス部
T E L ： 03-3578-7832
e - m a i l ： suga-kei@awi.co.jp

https://www.awi.co.jp

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製造

輸送・貯蔵

利用

エスアールエンジニアリング株式会社
水素関連
製品の
研究開
発・製造

独自特許技術で超高圧水素機器を開発
水素充填設備での納入実績あり

部品・
材 料

評価・
分 析

工事・
建設・
施 設
管 理

永年培った高度な油圧・空圧・水圧技術とメカトロニクスのコンビネーショ
ン技術や、電磁・永電磁技術から生まれたオリジナル製品の開発ノウハウを有しています。その一例として、流体制御技術の製品「HU型ハイロックユ
ニット」があり、 金型交換システムの根幹をなす、空圧駆動の油圧ポンプユ
ニットです。
これらの製品開発を支える優れた生産・品質体制と自社工場での高精度加工を含む生産技術力で水素ガス自動弁などを開発しています。

超高圧水素ガス自動弁と水素ガスブースタを製造しています。自動弁は設計圧力50MPaと99.9MPaの2機種があり、両機種ともに独自技術によりコンパクトなため、水素ステーションなど設備の省スペース化に貢献します。また、弁シートのみの交換が可能な構造のためメンテナンス性も優れています。ガスブースタは、機器の気密試験用途のエア駆動式125MPa 1N㎥ /hr仕様と、蓄圧器などへの充填用途の油圧駆動式45MPa 4N N㎥/hr仕様の2機種があります。自動弁、ブースタともに自社開発・生産のため、メンテナンスなどサポートは万全です。45MPa 4N N㎥ /hr仕様は、吸込ガス圧0.6MPa対応で、再エネ由来の水
素ガスの昇圧にも対応しています。設備用自動弁以外に45MPa複合容器に対応した安全弁付自動容器元弁も製造しています。

▲50MPa水素ガス自動弁(東邦ガス設置）▲4N㎥/hrの油圧駆動式水素ガスブースタ

導入事例・実績

50MPa水素ガス自動弁は、FCFL(燃料電池フォークリフト)充填設備へ納入実績が多数あり安心して使用できます。125MPa水素ガスブースタはHyTReCでの性能試験完了しており、こちらも安心して使用できます。
安全弁付自動容器元弁は、JPEC-S 0006 取得に向け準備中です。

事業計画

50MPa水素ガス自動弁は、FCFL充填設備用として販売を強化していきます。水素ス
テーション用として設計圧力99.9MPa水素ガス自動弁を2021年の上市に向け開発中です。
またFCFL充填設備用として4N㎥/hrの油圧駆動式水素ガスブースタも同様に開発中です。

▮ 企業プロフィール▮ 担当部署所 在 地 ： 〒651-2271
神戸市西区高塚台3丁目2番60号
代 表 者 ： 橋本資 本 金 ： 4,800万円
設
立 ： 1972年10月
T E L ： 078-991-4400

部 署 名 ：開発部
T E L ：078-991-4407
e - m a i l ：srgo@sr-engineering.co.jp

匡彦

https://sr-engineering.co.jp

4

製造

株式会社加地テック
設計・生産からアフターサービスまで一貫提供で高品質
水素ステーション用圧縮機に多数の実績

水素関連
製品の
研究開
発・製造

輸送・貯蔵

部品・
材 料

評価・
分 析

利用

工事・
建設・
施 設
管 理

「1905年(明治38年)に繊維機械メーカとして創業し、現在は空気・各種
ガスの高圧・超高圧コンプレッサーを主力製品としています。
設計から溶接、機械加工､組立、運転試験まで一貫して自社で行うモノづくりの会社です。モノづくりの会社にとって生命線である研究開発に一層の経営資源を投入し、ますます多様化かつ高度化する市場ニーズに対応するとともに恒常的なコスト競争力強化にも取り組み、顧客ニーズに対応しています。

2001年に水素ステーション用圧縮機の開発に着手し、2005年には110MPaGまで昇圧可能なレシプロ式オイルレスコンプレッサーの開発に成功するなど、その高い技術力は水素ステーション関連に限らず、石油・石油化学・ガス業界や研究機関など幅広い分野で高い評価を得ています。
水素ステーション向け超高圧コンプレッサーは独自技術により安定的な昇圧が可能で、リークガスがないため窒素パージが不要です。また、コーン＆スレッド継手ではなく、信頼性の高い自社製溶接継手を採用することでガスシール性能を向上しています。圧縮機ユニットは防音性能のあるケースに納め、騒音規制の厳しい街中のステーションでも設置可能な仕様となっています。

▲水素ステーション用圧縮機「HyKom340」(反プーリ側)▲水素ステーション用圧縮機「HyKom340」(プーリ側)

導入事例・実績

水素ステーション向け超高圧コンプレッサー「HyKom340(82MPaG)」を商品化し、2019年度までに計29カ所で納品実績があります。また、40MPaG級高圧コンプレッ
サー(水素ステーション、燃料電池フォークリフト充填用)の製作実績も多数あります。

事業計画

水素ステーション用コンプレッサーのさらなるコストダウン・コンパクト化・短納期・
低ランニング化に向けた次期モデルを開発中です。引き続き主力製品として価値の向上に努め、水素社会の実現に貢献していく計画です。

▮ 企業プロフィール
所 在 地 ： 〒587-0064
大阪府堺市美原区菩提6番地
代 表 者 ： 鈴木 博士▮ 担当部署
資 本 金 ： 14億4千万円
設
立 ： 1934年2月
T E L ： 072-361-0881

部 署 名 ：営業部 営業課
T E L ：072-361-9500
e - m a i l ：sales_comp_10@kajitech.com

http://www.kajitech.com

5

製造

川崎重工業株式会社
極低温、大型構造物、高速回転体、クリーン燃焼に強み
サプライチェーン全体の技術を一社で保有

水素関連
製品の
研究開
発・製造

輸送・貯蔵

部品・
材 料

評価・
分 析

利用

工事・
建設・
施 設
管 理

船舶・鉄道車両・航空機・モーターサイクル・ガスタービン・ガスエンジ
ン・産業プラント・油圧機器・ロボットなどの多彩な事業を展開する総合エンジニアリングメーカーです。社会課題へのソリューション提供に向け、今後注力するフィールドを「安全安心リモート社会」「近未来モビリティ」「エネルギー・環境ソリューション」とし、変化に合わせて、より成長できる事業体制への変革を目指しています。陸・空輸送システム、モーションコ
ントロール＆モータービークル、エネルギー＆マリンエンジニアリングの3グループで事業を運営して、各事業の連携をより効果的なものにしていきます。

水素を「つくる」「はこぶ」「ためる」「つかう」ためのサプライチェーン上流から下流に至るすべての技術開発を進めており、水素社会の早期実現を目指しています。その実現に向け、オーストラリアの未利用資源褐炭や再生可能エネルギーからの水素製造および液化(つくる)に始まり、液化水素の陸上基地および船舶間の荷役、大量海上輸送(はこぶ)、液化水素の貯蔵(ためる)、水素の特性に最適化したガスタービン発電(つかう)に至るサプライチェーンの枢要技術の開発を、NEDO※ 助成事業により協力企業とともに進めています。この水素チェーンが実現すれば大量かつ安定的なクリーンエネルギーの供給が実現するだけでなく、CO₂の大幅な削減が可能になります。川崎重工業は、サプライチェーン全体の技術を一社で保有する世界で唯一の企業として脱炭素に貢献します。
※国立研究開発法人新エネルギー・産業技術総合開発機構▲液化水素運搬船「すいそふろんてぃあ」
NEDO実証事業：「未利用褐炭由来水素大規模海上輸送サプライチェーン構築実証事業」（2015～2020年度）▲水素ガスタービンコージェネレーションシステム（神戸ポートアイランド）
NEDO実証事業：「水素CGS活用スマートコミュニティ技術開発事業」（2015～2018年度）「ドライ低NOx水素専焼ガスタービン技術開発・実証事業」（2019～2020年度）

導入事例・実績

Hydrogen Roadの取り組みから、「国内メーカー製初の水素液化機を販売」「世界初の水素運搬船を進水」「液化水素運搬船に海上輸送用液化水素タンクを搭載」「ドライ低NOx水素専焼ガスタービンの技術試験の成功」といった実績を上げています。

事業計画

2022年まで実施予定の「パイロット実証」終了後、2020年代半ばに「商用化実証」（プラント構成は最小系列として経済性を含む商用化の成立性を見極める)を行い、2030年水素サプライチェーンの「商用化」を実現します。

▮ 企業プロフィール
所 在 地 ：（東京本社）〒105-8315 東京都港区海岸1丁目14-5（神戸本社）〒650-8680 神戸市中央区東川崎町1丁目1番3号

代 表 者 ：橋本康彦

https://www.khi.co.jp▮ 担当部署
資 本 金 ： 104,484百万円
部 署 名 ：技術開発本部 水素チェーン開発セ
ンター プロジェクト推進部
設
立 ： 1896年10月15日
T E L ： 東京本社
T E L ：078-921-1615
03-3435-2111
e - m a i l ：oyama_suguru@khi.co.jp
神戸本社
078-371-9530

6

製造

高圧昭和ボンベ株式会社
確かな技術と実績を誇る高圧ガス容器の総合メーカー
高品質で耐久性に優れた容器・蓄圧器を生産

水素関連
製品の
研究開
発・製造

輸送・貯蔵

部品・
材 料

評価・
分 析

利用

工事・
建設・
施 設
管 理

高圧ガス容器の総合メーカーとして一般用鋼製シームレス容器を中心に、半導体分野向けに腐食性ガス、高純度ガス充てん用のステンレス製容器・ク
リーン容器を製作しています。また、ガスの大量輸送・大規模消費に適した長尺容器や大容量溶接容器も各種取り揃えています。さらに、これらの容器を集約し、架台や配管などを組み込んだカードル・ユニットの製作も行っており、一貫した提案が可能です。

①低コスト、②高品質、③高耐久性の特徴を有する超高圧タイプ(設計圧力95MPa、容積300L)の水素ステーション用蓄圧器を
日本製鋼所と共同開発。この蓄圧器は、長年培ってきた水素トレーラ搭載用長尺容器の口絞り部熱間鍛造技術を応用し、両端絞り型とすることで蓋部を小型化し、軽量かつコンパクトな構造を実現。低コスト化が可能となりました。また、従来の長尺容器に比べて端部を大口径とすることで、内面の非破壊検査および目視検査ができるようになり、高い品質レベルを確保しています。耐用年数は無制限かつ使用可能回数30万回以上という世界最高レベルの耐久性を実現しています。

▲水素トレーラ搭載用長尺容器▲水素ステーション向け高圧タイプ蓄圧器(カットサンプル)導入事例・実績

水素関連ではトレーラ搭載用長尺容器(最大715ℓ)および小型カードル(50ℓなど)を長
年にわたり製作し、国内で高いシェアを有しています。また、蓄圧器については2019
年の上市以来、国内の水素ステーションで採用されています。

事業計画

水素社会の実現に向けて水素蓄圧器の製造・販売を拡大し、さらなる低コスト化に取り組みます。また、様々な顧客ニーズに応えるべく、製品ラインナップの拡充を目指します▮ 企業プロフィール
所 在 地 ： 〒530-0015
大阪市北区中崎西2丁目4番12号
代 表 者 ： 原 義範

▮ 担当部署
資 本 金 ： 9,000万円
設
立 ： 1972年
T E L ： 06-7711-3360（代表）

部 署 名 ：大阪営業所
T E L ：06-7711-3360
e - m a i l ：sato-m@koatsu-showa.co.jp

https://www.koatsu-showa.co.jp/

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製造

株式会社神戸製鋼所＜圧縮機＞
ここに注目！

＜気化器・熱交換器＞
ここに注目！

各用途に応じ幅広く対応できる圧縮機総合メーカー
水素の各用途で高い技術力に裏付けされた豊富な実績

水素関連
製品の
研究開
発・製造

輸送・貯蔵

部品・
材 料

評価・
分 析

利用

工事・
建設・
施 設
管 理

大型気化器・超高圧熱交換器のトップランナー
水素ステーション用熱交換器の豊富な実績
神戸製鋼所の機械事業は1914年に国内初の空気圧縮機の開発したことから始まっており、100年以上にわたり様々な分野で培われてきた知恵や技術を保有しています。それらを掛け算し、顧客や社会の課題を解決することを大切にしています。また、水素によるCO₂削減実現に向けた過渡期における取り組みとして、マルチソースインフラの共存、パラレルインフラを小さく生んで大きく育てることを推進しています。

<圧縮機>
高圧、高温、極低温、腐食性などの様々なガス圧縮を豊富に取り扱い、その製作実績に裏付けられた高い技術力と蓄積した知見にて顧客の幅広いニーズに適応しています。水素ステーション用に加え水素精製用、水素分離・回収用の圧縮機ならびにLNG(液化天然ガス)用圧縮機などの製作実績で培われた高圧技術やガスシール技術、さらに低温材料や水素脆化に関する知見を豊富に蓄積しています。
<気化器・熱交換器>
日本のLNG導入の黎明期から、天然ガス液化用熱交換器と海水熱源の大容量気化器を製造・販売してきた長い歴史を有します。
超高圧・極低温といった特殊な使用環境に適応する熱交換器ラインナップで、顧客の要望に合わせた製品を提供しています。

▲マイクロチャネル熱交換器(DCHE)▲定置式水素ステーション向けコンプレッサー「HyACシリーズ」

導入事例・実績<圧縮機>水素製造分野では、水素精製装置や水素充填用に50台以上の納入実績があり、水素供給分野では商用
水素ステーション向け、高圧水素ガス試験設備向けなどで約30台の納入実績があります。
<気化器・熱交換器>国内、海外の水素ステーションに、拡散接合型コンパクト熱交換器(DCHE)を300基以上納入しています。さらに、気化器(ORV、IFV)やアルミプレートフィン熱交換器(ALEX)は、LNG以外の様々な用途にも適用可能であり、今後、水素用の気化器、液化器としての導入に取り組んでいきます。

事業計画<圧縮機>脱炭素社会の実現に向け水素サプライチェーン(製造、貯蔵・輸送、供給、利用)における様々なニーズに適応する圧縮機技術・製品を提供します。
<気化器・熱交換器>液体水素の経済的な利用のためには、LNGと同様、冷熱の有効利用が求められます。
タービン吸気冷却やBOG(ボイルオフガス)再液化、空気分離など様々な冷熱利用分野に当社熱交換器が適用可能であり、さらなる拡販を期待しています。

▮ 企業プロフィール▮ 担当部署＜圧縮機＞

所 在 地 ： 〒651-8585
資 本 金 ： 2,509憶円
立 ： 1911年
兵庫県神戸市中央区脇 設
T E L ： 078-261-5111
浜海岸通2丁目2-4
代 表 者 ： 山口 貢
https://www.kobelco.co.jp/＜気化器・熱交換器＞

部 署 名 ： 機械事業部門 営業・マーケ 機械事業部門 営業・マーケ
ティング本部
ティング本部
エネルギー化学機械営業部 エネルギー化学機械営業部
回転機室
機器室

T E L ： 03-5739-6770
03-5739-6652
e - m a i l ： rotating-1@kobelco.com iwaki.kurata@kobelco.com

8

製造

株式会社三社電機製作所
高度な電力変換技術で水素社会の実現に貢献
研究から水素生産まで広い領域でトップ企業と提携実績

電源機器とパワー半導体の融合

水素関連
水素関連
製品の
製品の
研究開
研究開
発・製造
発・製造

輸送・貯蔵

部品・
材 料

評価・
分 析

利用

工事・
建設・
施 設
管 理

得意の高効率変換技術を生かし、80年以上にわたり電力のマーケットに向けて新しい製品を数多く生み出してきました。特に近年、力を入れているのが環境・エネルギー分野の電力変換装置。
蓄電や系統安定化機能を持つ太陽光発電システム用や水素ステー
ション燃料電池用などの各種パワーコンディショナをはじめ水素
発生用の水電解用電源装置なども製品化しています。

水素関連分野では、高効率かつ高精度の電力変換技術が求められています。当社は電源機器部門と、コアになるパワー半導体部門の開発・製造を保有することで、高性能の電源を提供しています。損失電力を低く抑えながら電力を変換する技術が当社の強みであり、業界に先駆けSiC(半導体)を搭載し、業界トップクラスの変換効率を実現した燃料電池用パワーコンディショ
ナや水素生成用電源を開発しました。
新エネルギー・産業技術総合開発機構(NEDO)と産業技術総合研究所(AIST)などとの共同開発への積極的な参画を通じて、常に最新技術で市場のご要望に応えています。また、小型から大型まで幅広く、カスタム要求にも対応可能であるため顧客ニーズに合った商品提案が可能です。

▲広範囲の負荷条件が実現可能な高機能・高精度の燃料電池試験装置▲多様な電源容量に対応可能な水電解用直流電源導入事例・実績

電力変換装置技術で研究開発用途の燃料電池評価用電源から、製造用途の水素生成用
直流電源、輸送用途の有機電解用電源、太陽光発電並列水素ステーション用パワーコ
ンディショナまで、あらゆる場面で製品提供の実績があります。

事業計画

様々な分野において水素活用の関連企業と提携し、当社の特徴である、高効率電源の技術を生かすことで水素社会に貢献できる商品提供を進めていきます。

▮ 企業プロフィール▮ 担当部署所 在 地 ： 〒533-0031
資 本 金 ： 27億7,427万7,500円 部 署 名 ：営業本部 西日本営業一部
立 ： 1948年（創業1933年）T E L ：06-6325-0500
大阪市東淀川区西淡路3-1-56 設
T E L ： 06-6321-0321
e - m a i l ：sales-d@sansha.co.jp
代 表 者 ： 吉村 元
https://www.sansha.co.jp/

9

株式会社神鋼エンジニアリング 製造＆メンテナンス
水素関連
水素関連
水素ステーション建設・メンテでは国内トップシェア
水素ステーションの計画・設計・建設・メンテのすべてに対応

製品の
製品の
研究開
研究開
発・製造
発・製造

輸送・貯蔵

部品・
材 料

評価・
分 析

利用

工事・
建設・
施 設
管 理

1962年に神戸製鋼所の製鉄所における機器製作および工事を中心に事業を開始し、その後、鉄鋼関連設備に対するエンジニアリングとメンテナンスへ業務を拡張してきました。2004年には、化学・エネルギープラントのエンジニアリングを事業基盤とする神鋼プラント建設と合併し、設計・調達・建設とメンテナンスができる総合エンジニアリング会社として活動しています。

独自の水素充填シミュレーション技術および制御システム技術に強みがあり、水素ステーションの計画・設計・建設・メンテ
ナンスの信頼性向上を追求しています。神戸製鋼所の高圧水素圧縮機・プレクーラーや神鋼環境ソリューションの電解水素発生装置などを中心に、高圧ガス関連プラントや天然ガスステーションなどへの豊富な納入実績があり、水素ステーションの建設とメンテナンスにおいて国内トップシェアを誇ります。

▲水素低圧吸蔵容器と吸蔵・放出性能評価装置▲定置式水素ステーションの計画・設計・建設・メンテナンスで納入実績

導入事例・実績

定置式水素ステーションの計画・設計・建設・メンテナンスとして、オフサイト型10
個所、オンサイト型1個所の納入実績があります。また、神戸製鋼所および神鋼環境ソ
リューションと共同で、再生可能エネルギー由来の電力による電解水素を用いた水素
ステーションの実証開発に取り組み、実績を広げています。

事業計画

神戸製鋼と共同で、吸蔵合金を用いた水素低圧吸蔵システムを開発中です。テスト機の性能確認がほぼ終了しており、2021年度には実証運転を行う予定です。

▮ 企業プロフィール
所 在 地 ： 〒657-0846
神戸市灘区岩屋北町4丁目5-22
代 表 者 ： 浅田 秀樹▮ 担当部署
資 本 金 ： 1億5,000万円
設
立 ： 2004年11月1日
T E L ： 078-803-2901

部 署 名 ：営業本部 プラント営業室 数元
T E L ：078-881-3357
e - m a i l ：kazumoto.seijiro@kobelco.com

https://www.shinkoen-m.jp/

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製造

輸送・貯蔵

利用

株式会社神鋼環境ソリューション
生産現場から研究開発まで水素供給ニーズに応える
水素発生装置では国内トップシェア

水素関連
水素関連
製品の
製品の
研究開
研究開
発・製造
発・製造

部品・
材 料

評価・
分 析

工事・
建設・
施 設
管 理

神戸製鋼グループ内の環境事業を担っており、上下水道における水処理装置の製造・販売や、ガス化溶融炉などのゴミ焼却プラントなどを手がけています。水素事業では、固体高分子電解質膜(PEM)を用いて水道水から高純度の水素ガスをオンサイトで供給する水電解式高純度水素発生装置(HHOG：
High-purity Hydrogen Oxygen Generator)を提供しており、コンパクトタイ
プやスキッドマウントタイプを取り揃えています。水素ユーティリティとして様々な分野での納入実績があります。

HHOGは、高純度水素をオンデマンドで発生できるオンサイト型水素発生装置です。高純度水素ガスの発生に加え、高い信頼性とシンプルな操作性といった特徴により、産業用はもちろん研究開発や実証用途など国内外を含め200台の納入実績があります。また、危険な薬品を一切使用せず、ガス発生量は使用量に応じて０～100％の範囲で瞬時に自動コントロールされる特徴もあります。
本格的な産業用固体高分子電解質膜形水素発生装置では国内トップシェアを誇り、水素製造・利用に関する多様な実績があります。水素供給に関するニーズに幅引く応えられます。

▲メンテナンススペースを削減したコンパクトタイプの水素ボックス▲水素製造効率を向上したスキッドマウントタイプ

導入事例・実績

水素ステーション、再生可能エネルギーを活用した水素製造、各種産業用途(半導体製
造、金属製品製造、発電所における発電機冷却、工業ガス精製など)、研究開発における水素供給といった分野で納入実績があります。

事業計画

エネルギーとしての水素利活用の分野に、当社製品が有する高純度水素、シンプルな操
作、高い安全性を生かしていく予定です。また、一般産業用においても、これらの特徴は共通と考えており、あらゆる場面における水素供給の課題解決に寄与します。

▮ 企業プロフィール
所 在 地 ： 〒651-0072
神戸市中央区脇浜町1-4-78
代 表 者 ： 大濵 敬織▮ 担当部署
資 本 金 ： 60億2,000万円
設
立 ： 1954年
T E L ： 078-232-8018

部 署 名 ：水素事業推進室
T E L ：03-5931-3704
e - m a i l ：takemura.motonobu@kobelco.com

https://www.kobelco-eco.co.jp/

11Daigasガスアンドパワー
ソリューション株式会社

製造

水素関連
水素関連
製品の
製品の
研究開
研究開
発・製造
発・製造

最小限のスペースで高純度の水素を製造可能
都市ガス製造で培った触媒技術や制御技術に強み

輸送・貯蔵

部品・
材 料

評価・
分 析

利用

工事・
建設・
施 設
管 理

当社は、大きくは3つの事業で成り立っています。ガス製造事業では、安心・安全に顧客にガスをお届けします。発電事業では、多様な発電システ
ムにより電気を安定的に供給し、快適なくらしや産業を支えています。そして、エンジニアリング事業では、LNG(液化天然ガス)プラント技術・ガス供給技術・メンテナンス技術・エネルギー技術・環境技術・海外プロジェクトなど、Daigasグループで蓄積した技術で顧客ニーズに応えます。

コンパクトタイプ水素製造装置「HYSERVEシリーズ」は、水素ステーション向けにDaigasグループが開発を進めた装置で、水素製造能力で毎時30N㎥、100N㎥、300N㎥の3タイプがあります。従来のプラントタイプの信頼性はそのままに、プロセス
機器一式をパッケージ化することで、設置時の現場工事を大幅に軽減し、トータルコストダウンを図っています。また、大阪
ガスが独自開発した高性能触媒を採用することで都市ガスやLPG(液化石油ガス)から高効率に水素を製造します。運転制御はワンボタンで起動め停止および自動負荷追従運転が可能です。万一のトラブル時も安全に装置の自動停止操作を行います。そのほか待機運転モードを標準装備し、改質装置のホットスタンバイにより起動時間の短縮が可能です。

▲水素製造装置「HYSERVE300①」▲水素製造装置「HYSERVE300②」導入事例・実績

HYSERVEシリーズは、2004年度から販売を開始し、水素ステーションおよび工業用途を併せて36台の納入実績があります。(2019年度末時点)

事業計画

これからもHYSERVEシリーズの改良やコストダウンに努め、水素ステーションや工業用途への販売を積極的に進めていきます。

▮ 企業プロフィール
所 在 地 ： 〒541-0045
大阪市中央区道修町3丁目5-11
代 表 者 ： 後藤 暢茂▮ 担当部署
資 本 金 ： 1億円
設
立 ： 2019年
T E L ： 06-6205-2961

部 署 名 ：エンジニアリング事業部
事業開発部 国内営業チーム
T E L ：06-6205-4120
e - m a i l ：at-nakai@osakagas.co.jp

https://www.daigasgps.co.jp/

12

輸送・貯蔵製造

株式会社中北製作所
多品種少量生産、個別受注生産で顧客に寄り添った
モノづくり
バルブを中心とした流体制御装置の総合メーカー

水素関連
水素関連
製品の
製品の
研究開
研究開
発・製造
発・製造

部品・
材 料

評価・
分 析

利用

工事・
建設・
施 設
管 理

1930年の創業以来、船舶・発電・製鉄・原子力などに向けバルブを中心とした流体制御システムを提供。一品一様のモノづくりにこだわっています。
中でも、独自開発の大型タンカー向けバタフライバルブは、それまでの常識を覆す小型・軽量化かつ漏れゼロを実現し、世界中のタンカーに採用されています。これまで培ってきた技術力は発電所や製鉄所などの高温・高圧または極低温の環境下で精密な制御を求められる、厳しい仕様要求に応えるモノづくりへと進化しています。

時代に先駆けた水素用バルブを一品ごとのオーダーメイドで開発・設計・製造を行い、これらの品質管理に取り組んできました。
1970年後半頃からは、精製装置・液化装置やロケット打ち上げ設備の燃料供給ラインへ液体水素を使用流体とするバルブをいち早く納入。ガス・液など、あらゆる状態の水素も制御可能なバルブの開発をしています。多品種少量の個別受注生産が可能にした豊富なラインナップを維持しつつ、CAEなどのデジタル技術を積極活用しています。高温から極低温まで幅広い仕様に対応するバルブ開発をスピーディー、かつ製品のQCDを高めたモノづくりを推進します。

▲液体水素用のバタフライ弁と調節弁▲水素用遮断弁、調節弁、安全弁

導入事例・実績

ロケットの燃料供給ラインに使用される-253℃の液体水素を制御する調節弁、遮断弁を開発製造。そのほか発電所、ガス会社、化学プラントなどに使用される水素ラインの安全弁や遮断弁、調節弁などの納入実績があります。

事業計画

政府や産業界が水素社会に向けて大きく舵を切る中、一般エネルギーとして用いるための水素サプライチェーンの確立をバルブで貢献し続けます。そして、顧客の要求仕様に応えるべく製品開発を進める予定です。

▮ 企業プロフィール
所 在 地 ： 〒574-8691
大阪府大東市深野南町1番1号
代 表 者 ： 宮田 彰久▮ 担当部署
資 本 金 ： 1,150百万円
設
立 ： 1937年5月
T E L ： 072-871-1331

部 署 名 ：経営企画本部経営企画室
T E L ：072-871-1331
e - m a i l ：m-nishida@nakakita-s.co.jp

https://www.nakakita-s.co.jp/

13

製造

株式会社西山製作所
燃料電池評価装置をカスタマイズ作成
評価装置の制作で20年以上の実績

水素関連
製品の
研究開
発・製造

輸送・貯蔵

部品・
材 料

評価・
分 析

利用

工事・
建設・
施 設
管 理

20年以上前から、研究機関や大学と共同しながら燃料電池の評価装置を製作してきました。現在は関連企業からの製作依頼を受け、納品しています。長
年培った確かな性能と企業から提供いただいた安全性、自動化の付加価値を包含した装置を提供しています。少人数の企業だからできる柔軟性(短納期、変更対応力)や独創力、顧客とつくり上げる一体感に特徴があります。

提供する装置はカスタマイズ品となります。このような評価装置は、使っていただくことを通じて使い勝手や利便性を向上したり、顧客企業の安全対策規定に適合したりするなどの対応が求められます。
製作して終わりではなく最後まで顧客とともにをモットーに、納品後も顧客対応できるところに強みがあります。

▲酸化還元雰囲気で電気的特性を評価する装置▲マッフルケース付き高温電気炉導入事例・実績

ガス会社、自動車関連企業、セラミック製造会社、公的研究機関などで多くの納入実
績。また燃料電池に限らず、高温または高圧での水素雰囲気などの試験装置も手がけ
ています。

事業計画

試験装置を中心に製作をしており、また、水素を使用した装置も多く製作しています。
今後も新たな試験装置の開発と製作に取り組む予定です。

▮ 企業プロフィール
所 在 地 ： 〒541-0047
大阪市中央区淡路町2-1-15
代 表 者 ： 石田 幸夫▮ 担当部署
資 本 金 ： 1,000万円
設
立 ： 1941年3月25日
T E L ： 06-6203-0571

部 署 名 ：営業部
T E L ：06-6203-0571
e - m a i l ：ns@nishiyama-osaka.co.jp

http://www.nishiyama-osaka.co.jp

14

製造

日新化成株式会社
高純度水素を供給する低コスト水素発生プロセス
どこでも水素を生産できる低コスト水素発生プロセス

水素関連
製品の
研究開
発・製造

輸送・貯蔵

部品・
材 料

利用

評価・
分 析

工事・
建設・
施 設
管 理

創立以来、特殊化学薬品や合成樹脂を中心に市場を開拓し、同時に、自社製品の研究開発にも取り組んでいます。その代表例として、シリコンウエハ生
産時に排出されるシリコン産業廃棄物を原料とし、特殊処理を施すことで安価かつ環境に配慮したシリコンナノ粒子の開発に成功しました。提案する高純度水素発生プロセスは、このシリコンナノ粒子を利用して場所を選ばず、どこでも簡単に高純度水素が得られる安価なプロセスです。このシリコンナノ粒子は表面活性が高く、水と容易に反応(酸化反応)します。シリコンナノ
粒子1ｇから1300㏄の高純度水素が得られます。

水素ガスは危険物であり、輸送、保管、使用において消防法などの規制があります。当社独自の低コスト水素発生プロセスは輸送・保管において規制がないため安全に輸送・保管が可能。必要に応じて好きな場所で簡単に高純度水素ガスが得られます。
また、シリコンナノ粒子は成形性が高いため用途によって様々な形状に加工が可能。粉末、バルク、顆粒、スラリーとして提供できます。現在は、将来の水素エネルギービジネスに貢献すべく、このシリコンナノ粒子による低コスト水素発生プロセスを利用した水素発生装置の開発にも取り組んでいます。2021年の実用化を目指しています。

▲低コスト水素発生プロセス図▲低コスト水素発生グラフ(Si：1g換算、縦軸：cc、横軸：min)導入事例・実績

高純度水素発生プロセスとして導入事例・実績はありませんが、現在、同プロセスを利用した水素発生装置を開発中です。緊急時の水素供給システムやFCV(燃料電池自動車)、水素ステーションの補助供給システムとして応用可能です。

事業計画

当社のナノシリコン粉末による低コスト水素発生プロセスを利用して移動式水素発生装置を開発。この水素発生装置で非常時におけるインフラ補助としての水素供給やFC(燃料電池)を組み合わせた非常用電源へと展開します。

▮ 企業プロフィール
所 在 地 ： 〒541-0045
大阪市中央区道修町1-7-10
代 表 者 ： 植村 正

▮ 担当部署
資 本 金 ： 7,500万円
設
立 ： 1958年
T E L ： 06-6203-1891

部 署 名 ：電子材料営業開発部
T E L ：06-6203-1891e - m a i l ：higo@nisshinkasei.co.jp

https://www.nisshinkasei.co.jp

15

製造

日本精線株式会社
コンパクト､DSS運転に最適なMCH脱水素反応器取り出した水素を高純度に精製する事が可能

水素関連
製品の
研究開
発・製造

輸送・貯蔵

部品・
材 料

評価・
分 析

利用

工事・
建設・
施 設
管 理

創業以来、ステンレス鋼線をベースとした金属繊維をはじめ高Ni合金線やTi合金線などの高機能・独自製品を供給しています。11μmの極細線、さらには繊維領域のステンレス鋼線の製造技術を有しており、これらの技術を応用
して電熱線とアルミによる複合化したクラッドワイヤーを製作しています。
その表面をアルマイト処理および触媒担持を施したワイヤーに直接通電するとワイヤ－自体が発熱体となる特性があり、その通電制御により有機ハイド
ライド（MCH）からの高効率な脱水素反応が可能なことから、用途展開を目指して実験を進めています（アルミ表面技術研究所との共同研究）。

開発した有機ハイドライド（MCH）の脱水素反応器は、通電加熱型アルミモノリス触媒ワイヤ－を使用。最大のメリットは小型化、迅速な反応かつ高効率で水素を取り出せることです。さらに取り出した水素は、当社の水素分離膜モジュ－ルと組み合わせることで高純度の水素が精製できます。
FCV（燃料電池自動車）や水素ステーションの普及が進む中、高圧環境下で使用される機器の安全性は重要であり、使用される部材には耐水素脆化特性が求められます。そこで、高圧かつ低温域環境下での使用において耐水素脆化特性を有するばね用ステンレス鋼線（HYBREM-S）を新たに開発。これらの強みを生かしつつ、今後の水素社会に向けた開発を加速しています。

▲耐水素脆性ばね用ステンレス鋼線「HYBREM-S」▲水素分離膜モジュ－ル導入事例・実績

水素発生能；～10N㎥/hrの脱水素反応装置による安全性や信頼性などの連続運転による性能を確認すべく実証試験を継続している段階です。コンパクトかつDSS（Daily
Start and Stop operation）運転などに適した用途展開を模索しています。水素分離膜
は販売実績があります。

事業計画

MCH、脱水素反応以外での吸熱反応を必要とする触媒反応への展開に加え、水素分離
膜モジュ－ルやHYBREM-Sのさらなる拡販を通じて、水素・エネルギ－分野などESGへの取り組みによる社会貢献を目指しています。

▮ 企業プロフィール
所 在 地 ： 〒541-0043
大阪府大阪市中央区高麗橋
四丁目１番１号
代 表 者 ： 新貝 元

▮ 担当部署
資 本 金 ： 50億円
設
立 ： 1951年
T E L ： 06-6222-5431

部 署 名 ：研究開発部
T E L ：072-840-1265
e - m a i l ：customerservice@n-seisen.co.jp

https://www.n-seisen.co.jp

16

製造

阪神機器株式会社
燃料電池発電システムで水素エネルギー社会に貢献
顧客ニーズに合わせたシステム全体のサービスを提供

水素関連
製品の
研究開
発・製造

輸送・貯蔵

部品・
材 料

評価・
分 析

利用

工事・
建設・
施 設
管 理

1926年にボルトナット製造で個人創業。その後、機械加工、プレス成形加工、電気機器へと事業展開を図りながら、現在は産業・インフラ向け電気機器製
品、建設機械向け部品、一般・特殊機械加工部品の製造・販売を手がけています。特に電気機器事業では、重電分野をはじめとする重要機器の製造過程で培った、各種システム化のノウハウを生かして新分野に挑戦しています。
その中で、水素関連市場向けでは燃料電池をコアとする発電システムの制御技術を確立し、1～3kWクラス燃料電池発電システムの提供に向け事業を展開しています。

災害分野での非常用電源や商業用モビリティなど、様々な顧客ニーズに合わせた少ロットの燃料電池発電システムを提供しています。燃料電池および補機など基本要素は国産製品を採用しており、また、高品質かつ長寿命な製品をワンパッケージ化したことで、可搬式での発電システムの構築が可能。発電部だけでなく、顧客が望むかたちでシステム・サービス全体をワンストップで提供できます。

▲1kW級燃料電池発電システム「Hydro.eLife」▲神戸市ものづくり中小企業展示商談会での発電実証状況

導入事例・実績

避難所や医療機器などの非常用電源のほか、蓄電池の稼働時間を延ばしたい無停電電源装置(UPS)、特装車用電源等など商業用モビリティでの適用を想定しています。

事業計画

現在、製品化を見すえた試作機による発電実証をスタートさせながら、各種用途への適用を想定した改良および性能の向上に取り組んでおり、2024年度からサンプル出荷の開始を予定しています。

▮ 企業プロフィール
所 在 地 ： 〒651-2124
兵庫県神戸市西区伊川谷町
潤和字一ノ坪745番地
代 表 者 ： 山田 隆一▮ 担当部署
資 本 金 ： 1億円
設
立 ： 1953年
T E L ： 078-974-0037

部 署 名 ：電気機器製造部
T E L ：078-974-5315
e - m a i l ：info@hanshinkiki.co.jp

http://www.hanshinkiki.co.jp/

17

製造

日立造船株式会社
国内最大級の固体高分子形水素発生装置
再エネ活用によるCO₂フリー水素製造

水素関連
製品の
研究開
発・製造

利用

輸送・貯蔵

部品・
材 料

評価・
分 析

工事・
建設・
施 設
管 理

1974年当時のサンシャイン計画から将来の水素社会を見すえ水素発生装置の開発に取り組んでいます。2000年には固体高分子形水素発生装置「HYDROSPRING」の販売を開始し、多数の納入実績を重ねてきました。同
水素発生装置は水を電気分解して高純度の水素ガスを発生・供給するオンサ
イト型の水素発生装置になります。発生量は小容量（1N㎥/h）から大容量（数100N㎥/h）まで幅広いラインナップを取り揃えており、特殊仕様や遠隔監視システムなど顧客ニーズに応じて装置設計することが可能です。

2018年には当社の電解技術とフィルタープレス技術の融合により、装置心臓部である電解槽の大型化を実現し、国内初となる40フィートコンテナ収納の大型固体高分子形水素発生装置を開発しました。これにより1ユニットあたり最大200N㎥/hの水素製造能力を達成しており、再生可能エネルギーなどのMW級電力を水素に変換・貯蔵することが可能となります。コンテナ型
屋外仕様であるため、新たに建屋を建造する必要がなく、設置コストを低減することが可能です。なお、この技術は気候変動対策のための優れた技術としてICEF2019（Innovation for Cool Earth Forum 2019）のTop10イノベーションとして紹介されました。
また、当社のメタネーション技術と組み合わせることで水素の利用用途を広げることができ、Power to Gas技術を一貫して提供できます。

▲MW級水素発生装置▲大型電解槽導入事例・実績

再生可能エネルギーからの水素製造に係る研究・実証用、気象観測用水素ゾンデ用、発電所の水素冷却用などのあらゆる分野で幅広く活用されています。

事業計画

将来のCO₂削減および水素社会の実現に向けた「水素・燃料電池戦略ロードマップ」の目標達成を目指した製品開発に引き続き取り組む予定です。

▮ 企業プロフィール
所 在 地 ： 〒559-8559
大阪市住之江区南港北1丁目
7番89号
代 表 者 ： 三野 禎男▮ 担当部署
資 本 金 ： 454億4,200万円 部 署 名 ：産業装置営業部
設
立 ： 1881年
T E L ：03-6404-0827
T E L ： 06-6569-0001

電解営業グループ

https://www.hitachizosen.co.jp/

18

輸送・貯蔵製造株式会社ヒラカワ

水素関連
製品の
研究開
発・製造

潜熱回収技術によるトップランナー製品
水素・ガス混合燃料焚き、小型で高性能

部品・
材 料

評価・
分 析

利用

工事・
建設・
施 設
管 理

1912年の創業以来、ボイラーおよび関連製品の開発・製造・販売・メンテナンスを行うボイラー専業メーカーです。温水ヒータから蒸気ボイラーまでを取り扱っています。特に省エネルギー性能に優れた潜熱回収型の蒸気ボイ
ラーや温水ヒータは業界トップランナー機種として、全国に数多くの販売実績を有しています。
ボイラーユーザーの省エネ化が可能な余地を見つけ、それを解決する効果的な方法や最先端の技術を搭載した製品で、最適な省エネシステムを提案しています。

小型ボイラーにおいて燃焼が困難だった水素と天然ガス13Aとの体積比率を50％とした燃料を用いる水素混合焚き貫流ボイ
ラーを開発。併せて、当社がこれまで蒸気ボイラーや温水ヒータで培ってきた、燃焼ガスに存在する水蒸気の凝縮熱を効率アップに利用する潜熱回収技術を、本ボイラーに適用しました。これによりボイラー効率は104%（低位発熱量基準）まで上昇し、燃料消費量が削減されます。また、既存製品と比較したCO₂削減量は26%を達成しており、省エネかつ環境負荷低減に大きく寄与するボイラーとなります。従来、自動車業界が先行する水素社会の実現に向け、新たな利用用途として本ボイラーを商品化し、社会に貢献します。

▲開発した試験ボイラー外観▲商品完成時の外観イメージ導入事例・実績

従来からの小型貫流ボイラーの納入先である工場やホテル、病院に加え、近年は地域
冷暖房施設が大型ボイラーに代わり小型ボイラーを複数基設置する流れがあります。
これらの顧客にCO₂削減の提案として本ボイラーの展開を想定しています。

事業計画「2050年脱炭素化社会の実現」へのトレンドに合わせ、燃料中体積比にて50%水素を利用した本ボイラーの商品化を進めています。コストダウンやブラッシュアップなど付加価値を高め、市場への早期投入を目指しています。

▮ 企業プロフィール
所 在 地 ： 〒531－0077
大阪府大阪市北区大淀北
1丁目9番5号
代 表 者 ： 平川 晋一▮ 担当部署
資 本 金 ： 9,000万円
設
立 ： 1912年
T E L ： 06-6458-8687

部 署 名 ：滋賀事業所 開発室
T E L ：077-588-2455
e - m a i l ：info@hirakawag.co.jp

https://www.hirakawag.co.jp/

19

製造

株式会社堀場製作所
広範な水素・エネルギー市場向け計測機器をラインアップ
日米欧中の技術開発動向をリアルタイムに把握

水素関連
製品の
研究開
発・製造

輸送・貯蔵

部品・
材 料

評価・
分 析

利用

工事・
建設・
施 設
管 理

HORIBAは、持続可能な水素エネルギー・カーボンニュートラル社会の実現に向け、エネルギーを“かしこく”「 つくる」「ためる」「つかう」ための技術開発を支える、分析・計測機器の総合メーカーです。例えば、水素製造におけるプロセス監視・不純物監視用ガス・水質計測装置や、燃料電池に使用される触媒や電解質膜などの材料分析・評価装置、1台で水電解・燃料電池の性能試験が可能な評価装置、ガス中の水素濃度を高精度・高速に連続測定できる水素ガス測定装置など広範な分析・計測機器をラインアップしています。

広範かつ高精度な分析・計測機器をラインアップし、水素エネルギー市場におけるあらゆる顧客ニーズに最適なソリューショ
ン・エンジニアリングを提案します。たとえば水電解・燃料電池評価装置は、PEFC（固体高分子形）、SOFC（固体酸化物
形）のセルからスタックまで、幅広い電力に対応したラインナップを揃えています。また、評価装置の制御と計測データを一括管理する独自のソフトウエアにより作業効率の向上を支援し、顧客ニーズに応じた各種機能のカスタマイズも行っています。
HORIBAは、日米欧中を中心に世界各国にバランスよく拠点を有しています。これを強みに、地域によって大きく異なるグ
ローバルな水素・燃料電池関連の技術開発動向をいち早く掴み、製品やサービスに反映し、各地域に最適な製品・ソリュー
ションを提供しています。

導入事例・実績

世界各国の水電解・燃料電池メーカー、自動車関連、電力・ガス関連、水素ステー
ション・水素貯蔵関連など幅広い分野の企業・政府系研究機関・大学などに、水素・燃料電池関連をはじめとする各種分析・評価装置を納入しています。

事業計画

中 国：新たな自動車計測試験ラボを新設
ドイツ：バッテリ・燃料電池・水電解評価装置の生産能力を強化
米 国：カリフォルニア大学アーバイン校に「 HORIBA モビリティ・コネクティビ
ティ研究所」の開設を支援、エネルギー最適運用への研究を推進▮ 企業プロフィール
所 在 地 ： 〒601-8510
京都市南区吉祥院宮の東町2
代 表 者 ： 堀場 厚
http://horiba.link/h2jp▮ 担当部署
資 本 金 ： 120億1千1百万円＊2021年12月31日現在
設
立 ： 1953年1月26日

部 署 名 ：大阪セールスオフィス
Alternative Energy Conversion部
Application Salesチーム
T E L ：06-6390-8011

20

製造

輸送・貯蔵

利用

ヤマト・H2Energy Japan株式会社
経済的な水素ステーションと燃料電池システム
パッケージ型・簡易型水素ステーションに定評有り

水素関連
製品の
研究開
発・製造

部品・
材 料

評価・
分 析

工事・
建設・
施 設
管 理

高圧ガス機器で70年の歴史と実績を持つ、ヤマト産業の水素エネルギー関連事業のコアとなるグループ会社として設立。独立後は大阪市トップランナー
プロジェクトに認定され、経済産業省の支援のもと経済的な水素ステーショ
ンと燃料電池システムの提供を通じて水素社会の構築に貢献しています。
取扱商品として、水素ステーション（パッケージ型・簡易型・移動式水素ス
テーション）のほか、燃料電池システムとして、定置式・ポータブル・移動
体用、30W～10kW（定置式）、10～125kW（移動体用）など提供しています。

燃料電池の設計から製作、運用、メンテナンスまで一貫して行える利点を生かして、コンパクトかつ経済的なパッケージ型水素ステーションを実現。これにより水素ステーションの価格を一気に引き下げたうえ、パッケージ化による納期短縮を達成しました。加えて、大手２社のフォークリフトに対応している特徴から、FCFL（燃料電池フォークリフト）ユーザー、FCV（燃料電池自動車）ディーラー、ロードサービス会社、ガソリンスタンドオーナーなど多方面から問い合わせをいただいています。
長年の経験と実績にもとづいたお客様からのニーズ（性能、コスト、納期）に対応したシステムの提供を行っております。特注システムもご相談ください。

▲パッケージ型水素ステーション▲発電スタックのモジュール化で過不足のない非常用電源として利用可能な燃料電池システム

導入事例・実績

パッケージ型水素ステーションは、パナソニック草津工場など多くの工場で採用実績があり、また、モバイルディスペンサ（小型・軽量な水素充填装置）は小規模フォー
クリフトユーザーやロードサービス用、FCV販売店用で採用されています。高い信頼性と低価格が特徴の燃料電池システムは、電力会社や事務所、避難所の非常用電源として多くの実績があります。

事業計画

パッケージ型水素ステーション（FCFL、FCV用）と簡易型水素ステーションを低価格で提供します。燃料電池システムは非常用BCP（事業継続計画）対策として注目されており、再生可能エネルギーとの組み合わせによる安定した常用電源、持ち運び可能なポータブル電源または移動体用FCとして拡販します。

▮ 企業プロフィール
所 在 地 ： 〒532-0011
大阪市淀川区西中島4丁目
2番26号 天神第一ビル5F
代 表 者 ： 平瀬 育生▮ 担当部署
資 本 金 ： 2,400万円
設
立 ： 2014年
T E L ： 06-7656-1825

部 署 名 ：技術部
担 当 者 ：村上、中島、小野寺
T E L ：06-7656-1825e - m a i l ：welcome@yh2ej.com

http://www.yh2ej.co.jp

21

株式会社ルネッサンス・
エナジー・リサーチ
クリーンで効率的なエネルギー利用を推進する高度な触媒技術と膜分離技術
CO₂分離膜として分離性能、スピードの両面で桁違いの性能を実現

製造

水素関連
製品の
研究開
発・製造

輸送・貯蔵

部品・
材 料

評価・
分 析

利用

工事・
建設・
施 設
管 理

創業者の岡田治が前職の大阪ガス時代に培った触媒関連技術を、幅広い領域で事業展開する目的で2004年に設立。大阪ガスより関連特許の製造・販売・ライセンスの権利を受け、ガス会社では参入が難しかった事業ドメインをターゲットにしています。現在は、水素製造用各種触媒の国内外の化学会社、石油会社への販売を進めるほか、神戸大学との連携により独自開発したCO₂
選択透過膜のCO₂分離・回収技術への応用開発も進めています。

創業者が開発した燃料電池用改質システムは、世界で初めて0.1ppbレベルの脱硫を可能とする超高次脱硫触媒や高性能なRu（ルテニウム）系改質触媒の開発に成功。りん酸形燃料電池の実用化に大きく貢献しました。これらは現在、普及が進んでいる固体高分子形燃料電池を採用した家庭用燃料電池（エネファーム）の改質システムで用いられる各種触媒のベースとなっています。また、八戸高専などと参画した科学技術振興機構（JST）のプログラムでは、次世代高効率水素ステーションへの応用を目的に、資源面で制約の大きいRuの代替となる耐熱性γ－アルミナを用いた高性能Ni触媒の開発に成功。さらに、当社のCO₂膜分離法は本質的な省エネルギープロセスとなっており、コンパクト化・低コスト化が可能なため水素製造プロセスの経済性の大幅な向上に寄与します。

導入事例・実績

水素製造用各種触媒は、国内外の多数の化学会社、石油会社などへの触媒・プロセス技術の製造販売・ライセンス実績があります。

事業計画

CO₂膜分離法を採用すれば、現状、課題が残る水素ステーションの高効率化やコンパク
ト化、コストダウンが可能となります。今後はCO₂膜分離法の特徴を生かしてバイオガ
ス、DAC（直接空気回収）、宇宙など様々な分野への応用展開を進めていきます。

▮ 企業プロフィール▮ 担当部署所 在 地 ： 〒612-8374
資 本 金 ： 34,025万円
設
立 ： 2004年
京都市伏見区治部町105番地
京都市成長産業創造センター102号 T E L ： 075-634-9817
代 表 者 ： 岡田 治

部 署 名 ：京都開発センター
T E L ：075-634-9817
e - m a i l ：nakato@r-energy.com

http://www.r-energy.com

22

製造

新コスモス電機株式会社
低濃度から高濃度まで用途に合わせた水素検知が可能
水素ステーションのシェアが8割以上

水素関連
製品の
研究開
発・製造

輸送・貯蔵

部品・
材 料

利用

評価・
分 析

工事・
建設・
施 設
管 理

ガス警報器メーカーとして、独自のガス検知技術により防爆要求に適合した
水素ステーション用の水素検知・警報システム、配管などの水素漏えい検査
用検知器、水素火炎検知器を展開。水素ステーションの保安に貢献しています。また、車載用水素ディテクタは新型FCV（燃料電池自動車）に採用されています。
独自の触媒技術により高応答と高耐久を両立させ、かつ家庭用ガス警報器の製造で長年培った量産技術により、ガスセンサの安定供給を実現しています。

水素選択性・高感度熱線型半導体式ガスセンサ、省電力型接触燃焼式水素センサ、高耐久性気体熱伝導式ガスセンサなど、独自開発の各種水素センサにより極微量の水素検知から100%まで、用途に応じた水素検知に対応できます。また、水素火炎検知にも対応し、紫外線と赤外線の両方の検知が可能。アルゴリズムの変更により炎のみを判別し、誤報を低減する検知器を販売しています。

▲水素ステーション用ガス検知部▲防爆型紫外線・赤外線式火炎検知器▲車載用水素ディテクタ

導入事例・実績

水素警報システムは全国の水素ステーションの8割以上に採用されています。また、車載用水素ディテクタを新型FCVに供給しています。携帯用ガス検知器は日常の保守点検に活用されています。

事業計画

真空中の微量水素を検知するセンサを、宇宙航空研究開発機構（JAXA）との共同研究で開発しています。地上から宇宙まであらゆる環境で水素の安全な利用に貢献する製品を今後も展開していきます。

▮ 企業プロフィール
所 在 地 ： 〒532-0036
大阪市淀川区三津屋中2-5-4
代 表 者 ： 髙橋 良典▮ 担当部署
資 本 金 ： 14億6,000万円
設
立 ： 1960年6月15日
T E L ： 06-6308-3112

部 署 名 ：インダストリ営業本部
T E L ：06-6308-2111
e - m a i l ：ホームページより
お問い合わせくださいhttps://www.new-cosmos.co.jp/

23

製造

ナノグレイ株式会社

水素関連
製品の
研究開
発・製造

完全非接触で、目付（厚み）、レベルなどを計測
資格・管理区域不要の放射線応用計測器

輸送・貯蔵

部品・
材 料

評価・
分 析

利用

工事・
建設・
施 設
管 理

微弱放射線を利用した各種計測器〔目付（厚み）計、レベル計、密度計〕のメーカーです。原子力規制委員会より設計認証を取得し、資格や管理区域の設定なしに使用できます。
また、独自の高感度検出器の使用により（放射線）安全性と高精度を両立。
完全非接触という特徴を生かして、他の計測法では測定不可能な個所の測定や測定困難な計測対象物の測定に多く用いられています。化学、電子、自動車、発電所、製紙など多岐の用途に利用されています。

車載用などの高圧タンク用のトゥプリプレグのRc（樹脂含有率）測定装置のオンライン目付計を提供しています。当社のＸ線
目付計は唯一の計測法であり、高い安全性とコンパクトな形状、水冷不要といった特徴を備えます。また、燃料電池の重要部
材MEA（電極接合体）の構成要素であるCCM（触媒層付き膜）の製造工程において、Pt（白金）などの触媒塗布量をオンラインで管理する重量計を提供しています。X線重量計も唯一の計測法であり、上述と同様の特徴があります。そのほか、水素製造は高温（高圧）のプロセスで行われることが多く、その際、タンク内のレベルや密度の測定に当社のガンマ線レベル計や密度計が用いられています。資格や管理区域の設定なしに使用でき、これも強みとなっています。

▲ガンマ線レベル計▲トゥプリプレグＲｃ測定装置用目付計導入事例・実績

ガンマ線レベル計、密度計は、（バイオマスなどの）水素製造プロセスで、また、MEA触媒塗布量計（Ｘ線重量計）は、燃料電池用MEA（CCM）製造ラインで利用実績があります。トゥプリプレグＲｃ測定装置用目付計は車載用水素タンクの製造ラインで採用実績があります。

事業計画

トゥプリプレグＲｃ測定装置用目付計は実際の製造ラインでの問題点を抽出し、改良を重ね、より使いやすい測定装置を目指しています。ガンマ線レベル計と密度計は、対応範囲を拡大できるようラインナップの充実を進めています。

▮ 企業プロフィール
所 在 地 ： 〒562-0035
大阪府箕面市船場東1-11-16
代 表 者 ： 宮下 拓

▮ 担当部署
資 本 金 ： 1,000万円
設
立 ： 2006年
T E L ： 072-726-4000

部 署 名 ：営業部
T E L ：072-726-4000
e - m a i l ：Info@nanogray.co.jp

https://www.nanogray.co.jp

24

製造

NISSHAエフアイエス株式会社
世界初燃料自動車搭載から全世界での採用実績
トップ・ブランドとしての確固たる実績と安心感

水素関連
製品の
研究開
発・製造

輸送・貯蔵

部品・
材 料

評価・
分 析

利用

工事・
建設・
施 設
管 理

NISSHAエフアイエスは、ガスセンサの開発、生産のエキスパート集団です。
1992年の創業以来、「人々の快適で安全な暮らしの提供」を使命とし、高い感度・耐久性・信頼性と、小電力化を追求したガスセンサおよびセンサを用いた応用機器の開発、さらに、これらを生かす効果的なソフトウエア開発に取り組んできました。人々の暮らしに欠かせない快適で安全な環境を提供しています。

FCV（燃料電池自動車）などの水素を燃料とするモビリティや、定置型燃料電池での水素漏れを検知して素早く知らせます。
高速起動（1秒以下）、高速応答（2秒以下）、高い水素選択性、長寿命（10年相当）、耐環境性能、かつコンパクトサイズが幅広い用途を可能にします。水素ディテクタ（検知器）の提供にとどまらず、市場ニーズに合致した商品をセンサからセンサ
モジュール、完成品まで希望に沿ったかたちで提供します。また、無線センサネットワークなどのソリューションも提供しています。世界初の量産型水素燃料電池自動車に搭載され、全世界で豊富な採用実績があるなど、トップ・ブランドとして揺るぎない地位を確立しています。

▲燃料電池自動車などからの水素漏れを検知▲定置式燃料電池システムなどの水素漏れを検知導入事例・実績

全世界の乗用車、バス、トラックなどのFCV、FCFL（燃料電池フォークリフト）、定置型燃料電池、家庭用燃料電池コージェネレーションシステムなどで幅広く採用され
ています。

事業計画

小型化・小電力化に取り組む一方で、無線センサネットワークなどのソリューションも強化。水素ステーションや地下パイプライン、バックアップ電源としての水素燃料など幅広い分野での採用を目指します。

▮ 企業プロフィール
所 在 地 ： 〒532-0027
大阪市淀川区田川2－4－28
代 表 者 ： 橋本 孝夫▮ 担当部署
資 本 金 ： 3億2,020万円
設
立 ： 1992年11月20日
T E L ： 06-7176-3910

部 署 名 ：営業部
T E L ：06-7176-3911
e - m a i l ：info@fisinc.co.jp

http://www.fisinc.co.jp

25

製造

株式会社村上技研産業

水素関連
製品の
研究開
発・製造

オリジナル・オンリーワンのセンサ機器
水素関連設備に対する防災・セキュリティセンサ

輸送・貯蔵

部品・
材 料

評価・
分 析

利用

工事・
建設・
施 設
管 理

創立以来、「先進の技術、先駆の発想思想」を第一義として機電一体の装置
開発に取り組み、確実で信頼性の高いセンサ・電子機器を社会に提供。これにより多大な信用を得ています。1979年5月に、現在の社名に変更して会社を設立。創立以来の進取の気風で課題に取り組み、グローバル時代に対応し得る技術力を磨いてきました。FA分野・測量分野・セキュリティ分野において、独自性あるオンリーワン製品を提供し、より一層の飛躍を目指しています。

防爆形炎検知装置は肉眼では見えにくい水素炎をすみやかに検知することができます。炎とともに放射される紫外線にもとづいて検知する仕組みですが、独自の信号解析手法を用いることにより高感度で、かつ太陽光などの影響を受けにくい特徴を備えます。
なお、この紫外線式水素炎検知は特許取得済みです。また、光学式水素ガス検知スイッチはセンサ素子（合金薄膜）が水素ガスと反応し、色彩が変わることで水素ガスを検知します（特許取得済み）。センサ素子に直接電流を流さないため防災上非常に安全です。そのほか無酸素環境の水素ガスや気流状の水素ガスも検知可能であり、これらも特許取得済みです。

▲防爆形炎検知装置（自己診断機能付、型式：BFL-3WW-T）▲光学式水素ガス検知スイッチ（型式：H-10S）

導入事例・実績

水素ステーションのディスペンサ、蓄圧器などに対して水素炎や、そのほか火気監視の安全設備として防爆形炎検知装置を多数採用されています。水素貯蔵、FCV（燃料電池自動車）の駐車場、水素の配管、水素やFCVの運搬船などのセンサとして特許取
得済み。

事業計画

水素ステーションのセンサにとどまらず、水素の製造から運搬、貯蔵までの安全設備として展開。また、陸上に加え、海洋での水素利用を想定し、海洋分野でも対応可能なセンサの開発を進めていきます。

▮ 企業プロフィール
所 在 地 ： 〒594-0083
大阪府和泉市池上町三丁目
9番55号
代 表 者 ： 村上 功

▮ 担当部署
資 本 金 ： 1,000万円
設
立 ： 1979年
T E L ： 0725-45-0321

部 署 名 ：営業技術部
T E L ：0725-45-0321
e - m a i l ：murakami@murakamigiken.co.jp

https://www.murakamigiken.co.jp/

26

製造

大阪ラセン管工業株式会社
超高圧・極低温 金属フレキシブルチューブのパイオニア
超高圧仕様は充填ホースとして高い利用実績

水素関連
製品の
研究開
発・製造

輸送・貯蔵

部品・
材 料

利用

評価・
分 析

工事・
建設・
施 設
管 理

1912年の創業以来、フレキシブルチューブ・ベローズの専門メーカーとして、国内はもとより世界とともに発展し、最良な製品を生産し続けてきました。
鉄鋼・造船・石油化学・ガス・水道・電力などの基幹産業、水素関連・太陽光発電などのエネルギー・半導体製造装置・超伝導・極低温・原子力・宇宙開発等のハイテク産業、医療機器・防災を含む人命に関わる産業まで、あらゆる生活、産業に密着した製品を生み出し、社会に貢献しています。

水素ステーション設備や車載タンクなどの各種試験場などに向け、50MPa／90MPaの超高圧仕様の金属フレキシブルチュー
ブを提供しています。
水素透過ゼロ、高圧下での高柔軟性といった特徴に加え、プレクール対応および高圧ガス保安法適用が可能となっています。
また、接ガス部には、SUS316・SUS316L（Ni当量28.5以上）を使用しており、水素充填設備の充填ホースや車載タンクの漏洩試験設備の充填ホースとして利用されています。

▲フレキシブルチューブの曲げ状態▲水素インパルス試験（岩谷産業 中央研究所での耐久試験）

導入事例・実績

水素充填設備の充填ホースや車載タンクの漏洩試験設備の充填ホースとして、超高圧仕様の金属フレキシブルチューブの採用実績があります。

事業計画

商用水素ステーションのFCV（燃料電池自動車）充填ホースとして、超高圧仕様の金属
フレキシブルチューブの採用を目指しています。また、99MPaへの高圧化やサイズアッ
プ、軽量化を図っていきます。

▮ 企業プロフィール
所 在 地 ： 〒555-0025
大阪府大阪市西淀川区姫里3-12-33代 表 者 ： 小泉 星児▮ 担当部署
資 本 金 ： 8,000万円
設
立 ： 1937年12月（創業1912年3月）
T E L ： 06-6473-6151

部 署 名 ：本社 技術部
T E L ：06-6473-6151
e - m a i l ：orkhq1@ork.co.jp

https://www.ork.co.jp

27

製造

神港精機株式会社

水素関連
製品の
研究開
発・製造

真空技術をベースに成膜・プラズマ・熱を操る
真空のプロが課題解決

輸送・貯蔵

部品・
材 料

評価・
分 析

利用

工事・
建設・
施 設
管 理

真空ポンプ、真空バルブ、真空計などの各種コンポーネント類をはじめ真空下での成膜、プラズマ処理、熱処理、それぞれの装置の開発・設計・製造を手がけています。創業から70年にわたって真空技術に携わっており、その信頼のうえに立った先端技術で社会・産業の製造プロセスの革新に貢献。新たな機能につなげる開発型企業として知られます。真空総合技術企業として、「No.1の製品づくり」で社会に貢献しています。

真空断熱に伴う、乾燥やパーライト充填など様々な用途・目的や使用環境に応じた最適な真空排気システムを提案。放出ガスの抑制や材料開発に対し、表面処理・熱処理を融合した独自技術で課題解決に当たっています。また、水素環境下での脆化に対する材料開発や駆動部品に成膜・プラズマ処理・熱処理など表面処理を施すことで部品の長寿命化に加え、摩擦係数の低減
により省力化に寄与する提案に定評があります。

▲様々な部品へのDLC膜およびその他硬質膜の適用例▲様々な表面微細加工の適用例

導入事例・実績

・H2高圧バルブの駆動部・摺動部に当社DLC（Diamond Like Carbon）膜が採用。
・神戸空港島の液化水素プラント製造に国内最大クラスの当社真空ポンプを使用。

事業計画

すでに実績がある各種技術の展開に加え、極低温（液化水素）環境下における真空技術の応用やトライボロジー特性・部品寿命の向上を目指し、各種表面処理技術を駆使した課題解決を目指します。

▮ 企業プロフィール
所 在 地 ： 〒651-2271
神戸市西区高塚台3丁目
1番35号
代 表 者 ： 真下 忠

▮ 担当部署
資 本 金 ： 3億7,500万円
設
立 ： 1949年
T E L ： 078-991-3011

部 署 名 ：装置事業部 営業部
T E L ：078-332-3400
e - m a i l ：a-nisimura@shinko-seiki.com

http://www.shinko-seiki.com

28

製造

スフェラーパワー株式会社
自然エネルギーによる水電解水素・酸素の生成
化石燃料を用いない水電解水素発生システムが可能

水素関連
製品の
研究開
発・製造

輸送・貯蔵

部品・
材 料

評価・
分 析

利用

工事・
建設・
施 設
管 理

スフェラーは、受光面全体が球面であるため、世界で最初の３次元受光を可能とした太陽電池です。直径1～2mmの微小な球状セルを使用し、セルア
レーを構成して超小型から大型まで、また形状はシースルーから立体形状まで多様なモジュールを提供しています。形状自在なモジュールを一体的に組み込むことにより特徴のある高付加価値・高機能製品を提供できます。スフェラーは超小型発電モジュールから大型の組込建材まで幅広く応用することができ、再生可能エネルギーの活用に貢献します。

球状太陽電池であるスフェラーセルを用いて3直列または4直列の串団子状のモジュールを透明樹脂で封止して両端に電極を設ける構造を有しています。このモジュールを所定の濃度の電解液中に浸漬し光を照射すると、陰極側から水素が、陽極側から酸素がそれぞれ発生します。外部太陽電池や制御回路、専用の電解槽などが不要な自立型ソーラー水電解デバイスです。ス
フェラーモジュールと電解槽と太陽光があれば水電解が実現します。また、多くの発生ガスの量が必要なときは、モジュールの本数を増加するのみで済み、スケーラブルな設置が可能です。3直列のモジュールで、STH（Solar To Hydrogen）は7.4％が得られます（Nature2016.04掲載）。今後、モジュールの最適配置、電解槽との整合や電極材料の最適化などを図り、10％を超えるSTHを目指します。

▲スフェラーモジュールによる水電解（水素と酸素の発生）▲スフェラーモジュールの効率化（小型化、東京大学との共同研究）

導入事例・実績

スフェラーモジュールを用いた水電解は構造が簡素なため、用途に応じてスケーラブ
ルな設置が可能です。加えて、メンテナンスも比較的容易です。こうした特徴から超大規模水電解ではなく地産地消に適した水素製造を目指しています。

事業計画

スフェラーモジュールと専用電解槽の改善を行いSTH値10％を目指して改善していくとともに、発生した水素のハンドリングを可能とするパートナー会社や技術開発・事業化を支援してくれるパートナー会社を求めています。

▮ 企業プロフィール▮ 担当部署所 在 地 ： 〒600－8815
資 本 金 ： 9,907万7,000円
立 ： 2012年5月17日
京都府京都市下京区中堂寺粟田町93 設
T E L ： 075-874-1474
KRP6号館310号室
代 表 者 ： 井本 聡一郎

部 署 名 ：代表取締役
T E L ：075-874-1474
e - m a i l ：s.imoto@sphelarpower.com

http://sphelarpower.jp/

29

製造

高石工業株式会社

水素関連
製品の
研究開
発・製造

国内外の水素ステーションで高い採用実績
類を見ない耐水素シール性能を持つゴム

輸送・貯蔵

部品・
材 料

評価・
分 析

利用

工事・
建設・
施 設
管 理

水栓機器・ガス機器・エアポンプなどの精密ゴムパッキン・Oリングなどを得意とする工業用ゴムパッキンメーカーであり、業界の大手メーカーと長年の取引があります。ゴム材料の練りから成形・仕上・検査までを社内工場で一貫して行っており、量産品のみならず試作品にも対応する小回りを利かして顧客ニーズに応えています。また、研究開発にも熱心に取り組んでおり、
近年では水素ステーション向けの耐高圧水素ゴム材料を開発。国内外の水素
ステーションで採用されています。

2014年に従来にない高圧水素用のゴムシール材料を開発。水素ステーションの緊急離脱カップリングに、この材料を使用した
Oリングが採用されました。これは、－40℃・70Mpaの条件に耐え得る高性能を誇り、従来、常識とされてきた「70Mpaの高圧水素をシールするためには金属シールでないと不可能」を覆すものでした。ゆえに国際的にも高い評価を受けています。さ 水素関連
らに、水素圧縮機向けに150℃・70Mpaの条件に耐え得るゴムも開発し、こちらも水素ステーション用圧縮機で採用されてい 製品のます。これらのOリングには当社が配合設計をした独自のコンパウンドが使用されています。
研究開

発・製造

▲－40℃・70Mpaの高圧水素に耐えるOリング▲独自の配合設計で高圧水素のシールを実現

導入事例・実績

現在、－40℃に耐える水素用Oリングが多くの水素ステーション用の機器で採用されています。
例えば、緊急離脱カップリング・ディスペンサーなどです。また、水素圧縮機向けでは150℃まで使用可能なFKM製のOリングが採用されています。

事業計画

さらなる品質向上のために、各種水素機器メーカーと連携しながら水素環境下でのサイクル試験など実験データを取り続けています。今後は国内のみならず将来の海外での市場拡大を見すえ、海外企業とのコンタクトを精力的に取っていきます。

▮ 企業プロフィール
所 在 地 ： 〒567-0897
大阪府茨木市主原町3-18
代 表 者 ： 高石 秀之▮ 担当部署
資 本 金 ： 1,000万円
設
立 ： 1948年
T E L ： 072-632-3365

部 署 名 ：営業部
T E L ：072－632-3365
e - m a i l ：otoiawase@takaishi-ind.co.jp

https://takaishi-ind.co.jp/

30

製造

日建ラス工業株式会社
精密エキスパンドメタル、パンチングメタルを製造販売
自社で金型の設計開発、顧客の開発スピードに即応

水素関連
製品の
研究開
発・製造

輸送・貯蔵

部品・
材 料

評価・
分 析

利用

工事・
建設・
施 設
管 理

精密エキスパンドメタルおよびパンチングメタルを中心とする各種メッシュ製品の製造・販売を手がけており、弱電、自動車、プラントメーカーをはじめ幅広い業界へ納入実績があります。また、二次電池や一次電池電極用機材、エネルギー関係の各種電極部材、フィルター関係などでも高い実績があります。
100μm以下の箔材の加工は当社の専門分野として得意としており、鉄やステン
レス、ニッケル、チタン、銅、アルミ、インコネル、PVC、各種樹脂など様々な素材の量産加工の実績があります。現在は、より難易度の高い素材への対応も進めており、これらの加工のための金型設計・製作を自社で行っている点も特徴にあげられます。

水素製造装置や燃料電池セルに用いられる電極基材（集電体、給電体など）として、チタンやニッケルを素材に用いたラス基材（精密エキスパンドメタル）、パンチングメタルの提供が可能です。小型・中型・大型の水素製造装置に合わせた、大小様々な電極基材に対応できる点も強みです。電極基材は、高い平坦性が求められますが、50年以上にわたって培ってきた、電極用部材における量産加工技術のノウハウにより対応しています。
また、当社の基材には、パートナー企業との連携によりめっき加工などの表面処理も可能です。具体的には、ニッケル、スズ、銅、白銀などのめっき処理に対応します。

▲水素製造装置電極用チタンラス基材（大型サイズ）▲水素製造装置電極用チタンラス基材（小型サイズ、表面Ptめっき品）

導入事例・実績

一部の水素製造装置メーカーには、電極基材としてチタンラス基材の供給を開始しています。
また、現行の量産品だけではなく、次世代の開発案件に共同で取り組んでいます。

事業計画

水素燃料電池の市場で使用される電極用基材は、ワールドワイドで見ると市場規模は非常に大きい。販路開拓と技術開発により一層注力することで幅広い市場ニーズに対応する予定です。

▮ 企業プロフィール
所 在 地 ： 〒561-0891
大阪府豊中市走井2-10-2
代 表 者 ： 福島 忠敬▮ 担当部署
資 本 金 ： 1,300万円
設
立 ： 1924年
T E L ： 06-6843-6133

部 署 名 ：営業部 次長 太田 義則
T E L ：06-6843-6133
e - m a i l ：ota@nikken-lath.co.jp

http://www.nikken-lath.co.jp/

31

製造

株式会社日本触媒
ガスバリア性とイオン伝導性に優れた水電解用部材を提供
独自の有機無機複合技術による柔軟な材料設計が可能

水素関連
製品の
研究開
発・製造

輸送・貯蔵

部品・
材 料

評価・
分 析

利用

工事・
建設・
施 設
管 理

日本触媒は、個性的な触媒技術をベースとして、有機合成技術、高分子合成技術を駆使し、幅広い化学品をグローバルに製造販売している会社です。エ
ネルギー関連分野では、SOFC（固体酸化物形燃料電池）用電解質シートやリチウムイオン電池用電解質“LiFSI”（イオネル）などの製品を展開しています。近年、エネルギー関連分野の事業拡大に注力しており、グリーン水素製造のキーマテリアルであるアルカリ水電解用セパレータを開発しました。

日本触媒のアルカリ水電解用セパレータはガスバリア性とイオン伝導性に優れ、乾式でハンドリング性も良いという特徴があります。このセパレータを用いることにより、電力当たりの水素製造量の向上や生成水素の純度向上といったメリットが期待されます。
当社は独自の有機無機複合技術とシート成形技術を保有しており、柔軟な材料設計と物性制御による幅広い顧客ニーズへの対応が可能です。また潜在顧客での実機への適用を想定し、大型パイロット設備を導入いたしました。これにより、1.2ｍ幅までのアルカリ水電解用セパレータのご提供が可能です。欧州・米国にも拠点を持っており、顧客のグローバル展開に向けたサポートを強化していきます。

▲アルカリ水電解用セパレータ（1.2m幅ロール）▲アルカリ水電解の模式図

導入事例・実績

現在は開発段階で、国内外のアルカリ水電解関連メーカーにサンプルワークを実施しており、好評を得ています。さらなる顧客ニーズへのマッチングを目指し、改良検討を進めていきます。

事業計画

実用的なアルカリ水電解用セパレータは限られているため、潜在顧客各社より大きな期
待が寄せられております。本セパレータの早期製品化により、グリーン水素の普及をサポートし、CO₂排出量削減に貢献していきます。

▮ 企業プロフィール
所 在 地 ： （大阪本社）〒541-0043
大阪府大阪市中央区高麗橋4-1-1 興銀ビル
代 表 者 ： 五嶋 祐治朗
https://www.shokubai.co.jp/▮ 担当部署
資 本 金 ： 250億円(2021年3月末)
設
立 ： 1941年
T E L ： (大阪本社)
06-6223-9111

部 署 名 ：グリーンイノベーション推進部
T E L ：06-6317-2285
e - m a i l ：shokubai@n.shokubai.co.jp

32

製造

丸八株式会社
設計・製造・破裂サイクル・評価等の一貫生産に強み
日本初タイプ４大口径長尺1600ℓ輸送用容器を開発中

水素関連
製品の
研究開
発・製造

輸送・貯蔵

部品・
材 料

評価・
分 析

利用

工事・
建設・
施 設
管 理

1936年に繊維機械・部品販売で創業。その後、1975年に丸編ニット製造業に進出し、北陸トップクラスのニッターへと成長しました（現在はフクイテ
キスタイル）。1999年には福井県より炭素繊維開繊技術を導入し、これを機に先端複合材料分野に進出。経済産業省ならびに新エネルギー・産業技術総合開発機構（NEDO）などの助成を受け、熱可塑・熱硬化プリプレグの量産体制を確立し、熱可塑CFRPテープによるロボット自動積層成形システムの開発に取り組んでいます。また、水素輸送用高圧容器は、日本原子力研究開発機構（JAEA）との共同研究を通じて開発しています。

2000年にJAEAとナトリウム金属火災用消火器を共同開発し、高圧容器部門に進出。2003年にはタイプ3小型酸素容器の高圧
ガス保安協会（KHK）認証を取得。その後、大阪大学との共同でタイプ4高圧容器の開発に着手し、世界最大の先端複合材料
展「JEC World 2014」の高圧容器部門でAWARDOを受賞。当社の高圧容器技術が世界で認知されました。
ここ数年は、わが国初の高圧水素輸送用大口径長尺大容量1600ℓ容器の大型タンクの研究開発に取り組んでいます。戦略的基盤技術高度化支援事業（サポイン事業）やNEDO事業などを通じて、破裂圧力175MPa、圧力サイクル回数2万回の基盤技術を確立し、現在はタイプ4容器の法規制の法整備を見すえ、1600ℓ級容器のKHK特認取得を目指しています。現行鋼製容器ト
レーラの3～4倍の輸送量が可能なシステムの開発に挑戦しています。

▲世界最大の先端複合材料展「JEC World 2014」でのAWARDO賞授賞式▲高圧容器の設計解析シミュレーション導入事例・実績

研究機関や自動車メーカーなどへ試作の納入実績があります。タイプ４容器ではトッ
プクラスの技術を有しており、新規製品への採用や新市場の開拓を目指して事業展開をしています。

事業計画

タイプ４容器の超軽量、高強度、長寿命、低価格などの利点を生かし、2025年を目標にバスやトラック、船舶、トレインなど向け大型容器を開発する予定です。また、水素社会の到来を見すえ、タイプ４容器の用途開発に取り組んでいきます。

▮ 企業プロフィール
所 在 地 ： 〒910-0276
福井県坂井市丸岡町玄女12-1
代 表 者 ： 菅原 寿秀▮ 担当部署
資 本 金 ： 8,000万円
設
立 ： 1968年（創業1936年）
T E L ： 0776-67-0808

部 署 名 ：高圧容器事業部
T E L ：0776-67-0808
e - m a i l ：m.sugahara@maruhati.co.jp

http://www.maruhati.co.jp

33

製造

ヤマシンスチール株式会社
高圧水素用ステンレス鋼の小ロット・短納期に対応
引抜（二次）加工により高強度仕様を供給

水素関連
製品の
研究開
発・製造

輸送・貯蔵

部品・
材 料

評価・
分 析

利用

工事・
建設・
施 設
管 理

当社は冷間引抜磨棒鋼のメーカーです。長年培った技術とノウハウをもとに難加工材の引き抜き技術を有しており、高真直性・高精度が求められる製品の供給が可能です。また、丸棒や六角棒、平角など様々な形状に対応することができ、かつ寸法も広範囲に製造できるところに強みがあります。
高圧水素用ステンレス鋼については、愛知製鋼との連携によりJIS G 4303
「ステンレス棒鋼」とJIS G 4318「冷間仕上ステンレス棒鋼（高強度仕様）」の２種類の供給体制を構築しており、水素ステーション関連設備やFCV（燃料電池自動車）などで利用されています。

2013年より一般高圧ガス保安規則にもとづく高圧水素環境下での使用許可材料（SUS316／SUS316LのNi当量）を在庫・保有
し、様々な顧客に販売しています。素材には、愛知製鋼製AUS316L-H2を使用。愛知製鋼とは製造・納期・品質で連携しており、顧客ニーズに沿うかたちで供給できる点に強みがあります。
当社は二次加工（引抜）を手がけており、冷間での引抜加工により高強度仕様が供給できます。最適な寸法および形状に引き抜くことで機能と部材加工を含むトータルコスト削減に寄与します。

▲多様な用途に向け高圧水素ステンレスを供給▲引抜加工による高強度のイメージ導入事例・実績

圧縮機やバルブ、ディスペンサなどの水素ステーション関連設備や部品メーカーに材料を供給しています。また、FCVにおいても当社の高強度仕様のステンレス鋼が採用されています。

事業計画

水素社会の実現に向け材料面で貢献できるよう供給体制の強化を図ります。また、新たな形状および寸法の製造への対応や二次加工により、機械的特性の調整をはじめ様々な顧客ニーズに沿う材料を提案する予定です。

▮ 企業プロフィール
所 在 地 ： 〒540-0005
大阪市中央区上町1丁目
19番5号
代 表 者 ： 山内 英司▮ 担当部署
資 本 金 ： 9,000万円
設
立 ： 1939年
T E L ： 06-6763-1395

部 署 名 ：販売部 植野祐介
T E L ：06-6763-1395
e - m a i l ：y-ueno@yamaco.co.jp

http://www.yamco-yamashin.com/

34輸送・貯蔵製造

株式会社ＫＲＩ
技術開発・分析・評価試験・シミュレーションの総合支援
水素関連事業のイノベーションに貢献

水素関連
製品の
研究開
発・製造

部品・
材 料

利用

評価・
分 析

工事・
建設・
施 設
管 理

大阪ガスの関連会社として、環境・エネルギーに関わる触媒評価、燃料電
池・蓄電池評価、化学プロセス開発、ベンチ設備開発、防食腐食技術、各種
プロセス・装置開発に関わる評価、基本設計、分析およびトラブルの原因究明を実施してきました。また、調査・データ解析およびシミュレーションも得意としています。これら専門家が協力して課題解決に向けて取り組み、水素社会の実現を支援します。

長年のエネルギー、環境、化学プロセス分野における経験と技術で水素の用途調査や技術調査（特許含む）、水素関連技術（燃料電池、水素発生、水素分離膜、水素貯蔵など）の研究開発から水素関連設備のプロセス基本設計・FS（フィージビリ
ティ・スタディー）、ベンチ実験設備製作までを実施します。一例として水素の吸脱着の熱を利用した、化学ヒートポンプの概念設計や実験装置も製作しています。また、水素関連システムのシミュレーション、水素による金属、プラスチック、エラ
ストマーなどの劣化解析も可能で、総合的に各種水素関連開発の支援を行っています。

▲各種ガスで試験できる熱分析装置▲燃料電池評価試験設備

導入事例・実績

・調査およびFS検討：燃料電池、水素発生、水素用途や市場調査、水素ステーションFSなど。
・研究開発：燃料電池（セル・スタック・システム）開発・評価、水素発生装置開発、有機
ハイドライトプロセス開発、水素貯蔵材料開発など支援。
・シミュレーション：BEMSやプロセスシミュレーションなど。
・分析：燃料電池の各種構成部材の分析や水素による材料劣化分析・評価
・データ解析：劣化データ解析、装置連系関係計測、関連装置故障予測など

事業計画

水素関連の調査、研究開発、試験評価、FSを実施いたします。水素ガスおよび各種ガス（水蒸気、アンモニアなど）を流通できる設備や熱分析装置を所有しているため、水素の反応挙動を試験することが可能。また、燃料電池や水素設備維持のための劣化評価も実施することができ、これらのノウハウを生かして上述の取り組みを進める予定です。

▮ 企業プロフィール
所 在 地 ： 〒600-8813
京都市下京区中堂寺南町134
京都リサーチパーク
代 表 者 ： 川崎 真一▮ 担当部署
資 本 金 ： 3億円
設
立 ： 1987年
T E L ： 075-322-6830

部 署 名 ：環境化学プロセス研究部
T E L ：06-6466-2911
e - m a i l ：ec-proce@kri-inc.jp

http://www.kri-inc.jp

35

製造

株式会社神戸工業試験場
試験方案の提案からアフターフォローまで一括受託
各種認定･認証にもとづく国内最大手の独立系試験機関

水素関連
製品の
研究開
発・製造

輸送・貯蔵

部品・
材 料

評価・
分 析

利用

工事・
建設・
施 設
管 理

神戸工業試験場は独立系の工業試験場として、日本有数の規模を誇る会社です。構造材料や機能性材料が一定の基準を満たしているかどうかを種々の観点から試験し、評価しています。高い品質保証体制のもと試験方案の提案から試験の実施・評価までを一括受託し、その成果は世界中の顧客から高い信頼を得ています。また、長年培ってきた精密加工技術と高度試験技術の両者をベースとして、特殊試験装置をはじめとする様々な機器装置の設計・製作に対応しています。

水素社会が実現化されるには、金属や複合材に対する水素の影響を正しく評価しなければなりません。神戸工業試験場では、
水素環境中に用いられる構造材料や機能性材料の評価（各種強度試験、疲労試験、材料試験、化学試験など）を得意としています。
また、水素環境中の評価により材料に対する水素の影響を調査することも可能です。
さらに、神戸工業試験場では、新しい試験手法や従来とは異なる環境下での試験など、お客様からの様々な試験のニーズに応えるため産官学共同での技術開発を行っております。一品物の試験機や試作機の開発・製作にも取り組んでおり、近年では水素吸蔵合金を活用したアプリケーション開発で実績を上げています。

▲高圧水素下疲労試験装置の外観写真•
導入事例・実績

事業計画•▲水素チャージ法による介在物現出例

汎用のサーボ試験機に装着することで、高圧水素雰囲気下で試験が実施できる高圧水素下疲
労試験装置の共同開発
評価体積中で最大の介在物を捕えることができる手法である水素チャージ法による介在物検査の実施など今後、水素エネルギー社会が到来すると予測し、当社はその際に発生するメーカーのR&Dを積極的にサポートしていきます。現状もすでに水素ステーションの開発やメンテナンスなどに関わる業務がありますが、今後、数年で水素関連の事業規模を数倍に拡大することを検討しています。また、国内だけでなく海外への展開も視野に入れながら海外企業や海外研究機関との連携を図ります。

▮ 企業プロフィール
所 在 地 ： 〒652-0863
兵庫県神戸市兵庫区和田宮通
三丁目2番24号
代 表 者 ： 鶴井 昌徹▮ 担当部署
資 本 金 ： 5,000万円
設
立 ： 1950年
T E L ： 079-435-5010

部 署 名 ：管理本部
T E L ：090-4031-3277
e - m a i l ：n-tsurui@kmtl.co.jp

http://www.kmtl.co.jp

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