「わが社の新製品、新技術の紹介/シリーズ2：横河技術情報」

2014年9月

平成 26 年 9 月 25 日

「わが社の新製品、新技術」

お客様の課題を解決するソリューションをご提案
株式会社横河技術情報システム部

1. はじめに
弊社では、お客様の様々な課題をお聞きし、お客様の状況に併せたご提案をさせていた
だいております。これまで、弊社が取り組んできた様々なソリューションの一部ではございますが、下記の内容をご紹介させていただきます。

① 更なる歩留り向上を実現するには② 二次加工を含めた納期短縮を実現するには③ トレーサビリティー対応を簡単に実現するには④ 新加工機への CAD/CAM システムの対応は

2. ソリューションのご紹介
2.1. 更なる歩留り向上を実現するには歩留り向上は、「小ロット/短納期」工事が増えている中で難しい課題でありますが、弊社では、歩留り向上に向けた次の様な取り組みを行っています。

① 板取する際には、より多くの製品（複数工事を対象）を対象にする
複数工事の製品を、一元管理し仕分け作業をおこないます。１回のネスティング処理量を適正化することで、歩留りの向上を図ります。
お持ちの CAD/CAM システムと組み合わせてご利用可能です。

Yokogawa Techno-Information Service Inc-1-

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2014年9月＜複数工事管理イメージ＞
原板
工事A
一元管理
工事B

部材登録

自動仕分け
余り部材

部材データベース

原板B

工事C
部材追加

受注情報

受注情報を、規格・板厚・納期で集計し、板取する製品を抽出します。

② 異形状残材へは、写真撮影した画像を見ながら板取する発生した異形状端材に対して、歩留りよく板取します。撮影された画像を見ながら、板取することで、歩留りの向上を図ります。

残材をタブレットで撮影矩形・階段形状の残材と併せて管理します。
お持ちの CAD/CAM システムとの連携も可能です。

ＣＡ＊にて板取Yokogawa Techno-Information Service Inc-2-「わが社の新製品、新技術の紹介/シリーズ2：横河技術情報」

2014年9月

2.2. 二次加工を含めた納期短縮を実現するには切板加工のみから二次加工を含めた受注が増え、短納期での対応が求められています。
納期短縮を実現するには、二次加工を含めた工程計画をたてその進捗及び実績を正確に把握することが必要です。また、二次加工は工場や外注への指示ミス・指示忘れ等おこりやすいトラブルを未然に防ぐことも必要です。
弊社では、「素早く・簡単・正確に」をキーワードに工程計画策定から進捗確認、受注情報と連携した二次加工情報の管理などおこなっています。

①二次加工を含めた受注情報管理
二次加工は、ＣAD を使い簡単に二次加工情報を収集し、受注情報と連携します。切板については、自動でエキストラを算出します。受注情報は、算出したエキストラと需要家毎の単価表を基に二次加工を含め、価格を自動計算しています。
二次加工指示書を出力できますので、工場や外注への指示忘れ・指示ミスの防止につながります。

切板エキストラを自動解析（各線長、重量、切抜き・・・）

二次加工エキストラを算出
CAD データ
データ

CAD で簡単指示（開先長、孔個数、曲げ長・・）

受
注
入力シス
テ
ム

ＣＡ＊Ⅳシステム
受注情報と連携し、納期や納所・二次加工の有無等を考慮したネスティングが可能
単価情報
データ

二次加工情報Yokogawa Techno-Information Service Inc-3-

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2014年9月②受注の山積み状況から２次加工を含めた工程計画作成
受注情報と連携し、二次加工を含めた工程計画を作成できます。工程計画を作成することで、使用材料の事前準備が可能になり工期短縮にもつながります。

CAD/CAM
切断時間を自動算出

受
注情報

工程計画を自動作成

二次加工
加工予測時間を算出

受注毎の工程に反映＜工程計画画面 ＞

各工程（切断・開先・孔明等）の納期、作業時間、前後関係を基に自動配置

Yokogawa Techno-Information Service Inc-4-

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2014年9月＜受注毎工程画面＞

受注毎及び製品毎の一覧を表示

加工機毎の負荷状況も確認可能③二次加工を含めたリアルタイムな進捗の把握作成された工程は、タブレットに表示されます。作業が終われば、切断は自動で実績を収集します。二次加工はタッチ操作で実績登録ができ、それぞれ工程計画へ反映されます。受注毎・工程毎の進捗状況をリアルタイムに確認できます。また、どの製品がどの工程で遅れているかを確認も可能です。リアルタイムに進捗を把握し、次工程へのスムーズな指示をおこなうことで、納期短縮につながります。

タブレット

切断機の実績は、自動収集切断機及び加工機

工程計画へ反映

加工実績情報Yokogawa Techno-Information Service Inc-5-

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2014年9月

2.3. トレーサビリティー対応を簡単に実現するには使用材料のトレーサビリティーは、年々要求が厳しくなっており、その対応に多くの時間が費やされています。
弊社では、トレーサビリティー対策として、鋼材の発注情報・入庫情報・使用実績・残材などの全ての情報を管理し、ガイドラインに準拠した資料を簡単に出力します。また、合板取（複数工事の製品を板取）に対応した板取図の出力も可能です。その他、工事写真、ミルシート（裏書機能あり）等、需要家からの要請に合わせた各種資料を出力できます。加工前に異材をチェックし異材混入防止対策・写真撮影忘れ防止などの対応もおこなっています。

ネスティング情報

材料情報（CA＊Ⅳシステム）（母材・残材）受注情報

ミルシート情報

トレーサビリティー（OCR・裏書）（異材確認・工事写真）

工事写真

加工実績情報（スマフォで撮影）（切断は自動収集）品質証明＜品質証明出力帳票＞
対象工事の製品のみ表示

合板取図対応標準板取図

合取対応板取図Yokogawa Techno-Information Service Inc-6-

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2014年9月

裏書にも対応板取管理シート
ミルシート＜工事写真管理＞スマートフォンにて撮影します。撮影された写真は、自動的に工事毎に整理します。

スマートフォンで撮影
工事毎に写真を自動整理＜異材対策及び指示伝達ミス防止対策＞
工場で加工前に、使用材料とＮＣデータの規格・板厚等のチェックをおこない異材切断を防止します。写真を撮影し忘れた、指示を見落としていた等の防止として、工場担当者が、写真撮影や指示事項の確認をおこなうまでは、NC データを切断機へ送信できません。

工場タブレット画面
切断機及び加工機

Yokogawa Techno-Information Service Inc-7-

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2014年9月

2.4. 新加工機の CAD/CAM システムの対応は各機械メーカから様々な加工機が発売されています。これら加工機は導入すれば動くものではなく、CAD/CAM システムの対応が重要です。
弊社では、ＣＡ＊Ⅳシステムにて加工機の特性を考慮したデータが作成でき、データ作成時間の短縮を実現します。
＜新加工機の対応＞
ファイバーレーザ切断機

インクジェット方式の印字装置


印字する文字を製品に自動追加（製品内に収まるよう自動で配置します）



種板のみ印字機能（原板に同じ製品が複数板取されている場合、１枚のみに文字を追加します）

開先加工機（Ｙ開先）の対応


開先角度を考慮した、切断情報追加及び切断経路を自動で作成します。

3. 最後に弊社では、お客様のニーズをお聞きしご提案させていただいております。これからも、お客様のよきパートナーであり続けられるよう努力してまいります。
弊社ホームページ（http://www.yti.co.jp）にも、各種システムを紹介しております。ぜひご覧いただければ幸いです。また、ご相談・ご質問等なんでもかまいません。弊社営業までお問い合わせいただきますようお願い申し上げます。
連絡先：TEL 047-435-6108 E_Mail：camfa_customer@yti.co.jp
営業担当：中澤、福島
以上

Yokogawa Techno-Information Service Inc-8-