2016環境報告書

2 0 16 環境報告書
Environmental Report

01 環 境 方 針

no.

環境に関する基本方針

01

02 環 境 マネジメントno.

環境マネジメントシステム

02

環境目標と結果

03

20１5年度の環境会計

04

03 環 境 保 全 活 動

no.

事業活動に伴う環境負荷06

環境パフォーマンスの推移

07

化学物質の管理09

ENVIRONMENTALREPORT2016 no.

01

環境方針

EnvironmentalPolicy

環境に関する基本方針
経営理念｢独創の技術｣ ｢信頼の品質｣ ｢万全のサービス｣
わたしたちは、エレクトロニクス関連の界面処理を核とする技術開発力を最大の特長としながら、｢独創の技術｣ ｢信頼の品質｣ ｢万全のサービス｣を信条に、グローバルな事業活動を展開し、豊かで潤いのある社会に貢献します。

社訓
1. 失敗を恐れず常に新しい目標に挑戦しよう

社是

仕事を楽しむ2. 飽くなき好奇心で工夫改善を重ねよう
3. 協調と感謝の気持ちで力を合わせ仕事を進めよう
4. 安全と健康に気を配り楽しい職場を作ろう
5. 広く社会に役立つことを心掛けよう

当社は上記の経営理念に基づき、環境保全活動の指針となる環境方針を以下の通り制定しました。この方針に従い、省資源・省エネルギー化など環境保全に取り組み、地球環境と調和した持続可能で豊かな社会の形成に貢献していきます。

環境方針

メック株式会社は、ISO14001に準拠した環境マネジメントシステムに従い、環境保全を推進します。
1. 当社の活動に係る環境側面を認識し、環境関連法規およびその他の要求事項を順守すると共に、環境マネジメントシステムの継続的改善と管理レベルの向上に努める。
2. 資源の有効利用、汚染の予防及び 環境保全のため、・省エネルギー対策・廃棄物の削減、リサイクル・プロダクトライフサイクルに配慮した製品の提供・化学物質管理の実施を推進する。
3. この環境方針は当社で働く全ての人に周知すると共に、一般の人にも開示する。
2015年4月1日

メック株式会社
代表取締役社長 前田和夫

01

環境報告書2016

ENVIRONMENTALREPORT2016 no.

02

環 境 マネジメント

EnvironmentalManagement

環境マネジメントシステム
I SO14 0 0 1の取得状 況
当社は、継続的な環境保全活動を推進していくために、全拠点を対象としてISO14001に準拠した環境マネジメントシステムを構築しています。今後も、環境マネジメントシステムの継続的改善と管理レベルの向上に努めていきます。

内部監査の実施
2015年度は、2015年11月〜2016年1月に内部監査を実施しました。主に環境マネジメントシステムの運用ならびに改善活動の進捗に加え、法令及びその他の要求事項の順守や、前回の外部審査及び内部監査での指摘事項等の是正などの状況を確認しました。不適合が1件ありましたが、既に是正完了となっています。その他、観察事項や改善の機会については、内容の重要度に応じて改善を進めています。改善状況の確認は、2016年度の内部監査で実施予定です。
2016年2月の外部審査では不適合が2件ありましたが、是正完了し、環境マネジメントシステムの認証が維持されました。
2015年度は8名が内部環境監査員として新たに認定され、2016年3月時点で内部環境監査員が52名となりました。

環境推進組織当社は、品質保証室長を環境管理責任者とし、事業所の責任者をはじめ、事務局、各事業所から選任された委員で構成される環境委員会が中心となって、各事業所のさまざまな活動や目標に対する進捗を掌握し、推進しています。環境への取り組みは、以下の組織のもとで行っています。(2016年4月現在)

環境委員会
社長

環境管理責任者
事務局

西宮工場
長岡工場
研究開発本部研究所

内部監査員

イノベーション室
新事業開発室
品質保証室
本社

事業本部
管理本部
企画室
コーポレートコミュニケーション室
内部統制室

東京営業所

02

環境報告書2016

ENVIRONMENTALREPORT2016 no.

02

環 境 マネジメント

EnvironmentalManagement

環境目標と結果
2015年度の主な環境目標への取り組みに対する結果を下記に示します。

2 0 15年度 環境目標とその結果
No.

環境目的

2 0 15年度 環境目標
排水自主基準値オーバー

1

排水基準の順守

2 0 15年度 結果

0件[西宮工場]
排水自主基準値オーバー

1件以下

2

排水漏洩リスクの改善

排水自主基準値オーバー

0件◯

排水自主基準値オーバー

1件発生◯法順守は問題なし[長岡工場]
排水処理設備からの漏洩防止策をリスクを洗い出して漏洩防止策を安全衛生委員会に提案する

安全衛生委員会に提案した[研究所]
重点顧客における環境負荷を重点顧客の3軽減させる案件提案を30件

案件提案：17件△

案件採用：4件

×[本社]
重点顧客における環境負荷を軽減させる案件採用を11件[東京営業所]

環境活動の効率化（研究所内）

書類の保管期間・廃棄方法を環境記録の管理方法を明確にする

明確にし、管理ファイルを作成して、[研究所]必要な書類が探し出しやすくなった

電気使用量の維持

8F：9%減、7F：19%減（2014年度と同量）（2014年度比）[本社]
文具のリユースプロジェクト活動

5◯

環境改善に寄与する

4

評価

環境配慮活動の実施[本社]○（2014年度比）△

130冊集まり、1,600円の寄付◯

80%（2014年度と同数の寄付）○

不要本による社会貢献活動（自宅等で眠っている不要本の有効活用と廃棄防止および発展途上国の子供たちへの教育支援活動への参加）
[本社]

03

環境報告書2016

ENVIRONMENTALREPORT2016 no.

02

環 境 マネジメント

EnvironmentalManagement

2 0 15年度の環境会計
環境会計は｢環境保全コスト｣(費用)と｢環境保全効果｣(物量)で構成されています。
2015年度の「環境保全コスト」は、99,900千円となりました。そのうち58%は研究開発コストで環境負荷の少ない製品の研究開発などに関わる費用です。また7%は上・下流コストが占めています。
当社では、薬品使用後の20Lポリ容器や200Lポリドラム等の空容器回収を行い、リユースのための容器洗浄委託(再商品化委託)なども行っているためです。

【作成基準】
・集計期間：2015年4月1日〜2016年3月31日まで
・集計範囲：メック株式会社

単体(西宮工場、長岡工場、研究所、本社および東京営業所)

・「環境保全コスト」は、目的が明らかに保全活動に関わるものと判断できる場合のみを対象としています。
・研究開発コストは、テーマ毎に把握できるものは個別に集計し、直接把握できないものはテーマ毎の勤務時間を基準に比例配分しました。
・費用額は環境保全を目的とした設備の減価償却費、維持管理費および人件費を含んでいます。

2 0 15年度 環境保全コスト
分類（千円）

主な取り組み内容（1）事業エリア内コスト

投資額

費用額

030,434

排水処理設備維持管理、水質汚濁防止等

012,268

2.地球環境保全コスト

省エネルギー対策

00

3.資源循環コスト

産業廃棄物の処理委託費用

018,166（2）上・下流コスト

容器の回収・再商品化委託費等

06,580（3）管理活動コスト

環境マネジメントシステムの維持・運用費用、事業所周辺の緑化費用

03,158（4）研究開発コスト

環境負荷の少ない製品の研究開発

058,351（5）社会活動コスト

地域環境保全活動等

01,376（6）環境損傷対応コスト

該当なし

00内訳

1.公害防止コスト

合計

99,900（千円）

項目金額

当該期間投資額総額

2,142,150

当該期間研究開発費総額

798,240（1）-3に係る有価物の売却額（2）に係る有価物の売却額

322
004

環境報告書2016ENVIRONMENTALREPORT2016 no.

02

環 境 マネジメント

EnvironmentalManagement

2 0 15年度の環境会計「環境保全効果」は、前年度(2014年度)絶対量との増減で表しました。
指標によっては、原単位(生産量1t当たりに対する量)も併記しました。

2 0 15年度 環境保全効果
環境 パフォーマンス指標

環境保全効果の分類

指標の値（量）電力の投入量事業活動に投入する資源に都市ガスの投入量関する効果（1）事業エリア内コストに対応する効果

水の投入量

事業活動から二酸化炭素の排出量

排出する
環境負荷及びCODの排出量

廃棄物に関する効果（2）上・下流
コストに対応する効果

事業活動から産出する財・サービスに関する効果

産業廃棄物の総排出量

対前年比

対前年比

1,560+ 78116+ 8.0［千kWh］［千kWh］［kWh/t］［％］

8.2△ 1.80.6△ 15.4［千m 3］［千m 3］［m 3/t］［％］

28+ 0.5

2.1+ 4.6［千m 3］［千m 3］［m 3/t］［％］

997+ 1874+ 4.5[t-CO 2][t-CO 2]

[kg-CO 2 /t ]［％］0.9+ 0.1

［t］

［t］

250

△ 81

［t］

［t］

容器のリユース個数（ポリ容器延べ個数）

61

△ 3.1

［千個］

［千個］

容器のリユース個数（ポリドラム延べ個数）

6.9

△ 2.0

［千個］

［千個］

05

指標の値（原単位）

環境報告書2016

ENVIRONMENTALREPORT2016 no.

03

環境保全活動

EnvironmentalConservation

事業活動に伴う環境負荷
インプット

事業活動の流れエネルギー使用量

設計

アウトプット

研究開発

電気：703 千kWh
LPガス：109 m 3
水使用量：5.1 千m 3

エネルギー使用量

CO 2排出量：882 t

電気：755 千kWh
都市ガス：8.2 千m 3

原材料調達

水使用量：23 千m

生産3

排水量：20 千m 3
COD：0.92 t
最終廃棄物処分量：196 t【資源投入量】
投入原料質量（推計）：6.7 千t
内 PRTR対象化学物質質量：138 t
容器購入量
20Lポリ容器：97 千個
製品

200Lポリドラム：16 千個

13.4 千t【営業活動】
エネルギー使用量

販売

CO 2排出量：115 t

車両燃料：28.5 kL
電気：102 千kWh

返品
容器回収
リユース

【資源再生】
原料：1.5 t

リサイクル

リサイクル（容器再資源化）
20Lポリ容器：23.5 千個
200Lポリドラム：1.4 千個リユース（容器再商品化）
20Lポリ容器：61 千個
200Lポリドラム：6.9 千個

製品廃棄

上図は、2015年度の当社の事業活動と環境への関わりについての全体量を表したものです。

06

環境報告書2016

廃棄量：1.9 t

ENVIRONMENTALREPORT2016 no.

03

環境保全活動

EnvironmentalConservation

環境パフォーマンスの推移● 電力使用量
工場の2015年度電力使用量は755千kWhで、2014年度に比べて69千kWhの10%増でした。
生産量が若干減少したため、原単位使用量は13%増となりました。

● 水の排出量
工場では、水を一部原料として使用します。それ以外に、生産設備の洗浄等でも多くの水を使用します。
水資源の有効活用を進めるために、製造作業や設備洗浄方法等の改善を進めています。
2015年度の水の排出量は14.6km 3 で、2014年度と比べて0.4km 3の微増で、変化がありませんでした。

電力使用量（国内工場）

水の排出量（国内工場）

絶対量[千kWh]

原単位[kWh/t]

絶対量[km 3]

原単位[m 3/t]80080161.670070141.460060121.2500

50101.0400

4080.8300

3060.620410200200

絶対量原単位1000

2011年度

2012年度

2013年度

2014年度

2015年度

絶対量原単位
2011年度

2012年度

2013年度

2014年度

2015年度容器のリユースに関する取り組み
資源を無駄なく、有効に活用していくため容器のリユース(再商品化)を推進しています。
当社製品の容器は主に20Lポリ容器および200Lポリドラムです。顧客で使用された後の空容器回収を業者に委託し、回収した容器を自社でリユース可能かどうか選別し、リユース可能な容器に関しては、ポリ容器は自社で、ポリドラムは業者委託と一部自社にて洗浄をし、リユースを行っています。
ポリ容器およびポリドラムの回収個数とリユースした個数の推移をグラフに示します。
2015年度のポリ容器およびポリドラムの回収率はそれぞれ49.8%、36.0%で、2014年度に比べてポリ容器は9.6%、ポリドラムは6.5%それぞれ減少しました。

07

環境報告書2016

0.4
0.20.0ENVIRONMENTALREPORT2016 no.

03

環境保全活動ポリ容器

ポリドラム個数[千個]

個数[千個]16016140120

回収個数
リユースした個数

1412100108086064042020

201１年度

201２年度

201３年度Environmental
Conservation

201４年度0

201５年度

回収個数
リユースした個数

201１年度

2012年度

2013年度

2014年度

2015年度廃棄物の適正処理
2015年度の廃棄物の発生量は250tで、2014年度比24%減少となりました。工場では不良原料・製品の削減に取組み、廃棄物の発生量が減少したことが主な要因です。
工場でリユースできなくなったポリ容器、ポリドラム、パレット等は、20 08年度以降、廃プラスチックのリサイクル（再資源化）を推 進し、廃棄 物の 処分量の削 減に努めています。また、金属類についても分別し、有価 物として売却することを進めています。
廃棄物の発生量のうち、リサイクル可能な廃棄物の発生量は、2014年度と同程度でした。
そのほか、各事業所から出る廃棄物は、事業所毎の分別ルールに基づいて分別しています。
最終的に、2015年度の廃棄物の処分量は196tで、2014年度比29%減少となりました。工場での廃棄物発生量減少が、そのまま、廃棄物処理量減少につながりました。
今後も、廃棄物の発 生抑制に努めるとともに、発 生した廃棄物については分別の徹 底等を図ります。また、リサイクルへの取組みを強化するなど、更に処分量の低減にも努めていきます。

廃プラスチック・金属類の排出量

廃酸・廃アルカリの排出量

排出量[t]

排出量[t]

100250

廃プラ
金属類

8060

150

40

100

20500

2011年度

2012年度

廃酸
廃アルカリ

200

2013年度

2014年度0

2015年度

08

2011年度

2012年度

環境報告書20162013年度

2014年度

2015年度ENVIRONMENTALREPORT2016 no.

03

環境保全活動化学物質の管理

製品含有化学物質管理
当社では、原材料購入から製品出荷まで、使用禁止物質による製品の汚染防止のため含有化学物質管理体制を構築しています。2015年12月に改訂した「製品含有化学物質管理基準」にて運用のレベルアップを図っています。これからも含有化学物質管理体制を徹底し、工場を始めサプライヤーを含めた製品含有化学物質管理の運用を更に推進していきます。

PR TRについて
2015年度に当社が 取り扱った化学物質のうち、PRTR対象物質の取扱量は19物質140tでした。
工場・研究所において、適切な管理のもと、使用しています。

環境 負荷の 低 減が重 要 課 題 であることを 認 識し 、これ からも 環 境 保 全 活 動 に
積 極 的 に 取り組 んで いきます 。

09

環境報告書2016

EnvironmentalConservation

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