SmartGEMBA巡回点検｜ユーザー導入事例
旭テック株式会社様全てを記録し“データ化“製造の現場で起きている見えなかった事実を見る
Sma r tGEMB A 巡回点検 クラウドを活用して製造現場のあらゆるデータを収集し、独自の分析と改善を行なう。
旭テック株式会社の先進的な取組み。

「SmartGEMBAの良さは、業務の中で作業者が直感的に、あまり意識せずに日々入力して行くだけで、その見たいデータが自然と蓄積される所にあります」「SmartGEMBAの評価はおおむね満足です。特別良いとか悪いとかではなく、現場の日々の業務として自然に”すーっと”入って行った感じです」

お客様：旭テック株式会社 横地事業所
所在地：静岡県菊川市東横地3311-1「やはり製造現場で”紙”は取り回し辛い。とで、導入が決定しました。オンプレミスのシ旭テック）は各種金属の高い鋳造技術をベース

創業から約1世紀、旭テック株式会社（以下、ペーパーレスを実現したいというニーズがありステムだと、導入のために少々大きな計画を立に、自動車や産業機械の部品を中心とした”鋳ました」（平川氏）てなければいけませんが、クラウドサービスで物”製品を製造・販売している。近年では、国そうしたニーズに応える形で”SmartGEMBA

あれば小さく少人数から、一部門からでもス内の製造拠点を強化しながらも、その技術とノ巡回点検（以下、SmartGEMBA）”を同社に紹タートできる手軽さがあります」（平川氏）

ウハウを武器にタイ・中国など国外の製造拠点介したのは、IT導入のコンサルタントとして旭拡大にも力を入れる。

テックをサポートする株式会社ReM代表の安東

国内の製造拠点の中でも、アルミニウムやマ恭二氏。

SmartGEMBA導入開始から約2ヶ月。横地事業所では現在、LPG配送設備や排水処理施設なグネシウムなどの軽金属の鋳造・加工を担ってど工場の稼働インフラ管理を担う「保全課」と、いるのが、静岡県菊川市の高台に位置する”横株式会社ReM代表地事業所”。平成7年に操業を開始した横地事業所は、主に自動車や産業建機で使用される大型安東恭二 氏のアルミ部品を手がけており、こうした製品の溶かした金属から金型を使用して製品を成形する「鋳造課」の２カ所で、SmartGEMBA巡回点検を運用している。

製造に必要な国内屈指の大型鋳造設備を備えている。

「横地事業所への提案の際、事業所を統括する軽合金事業本部製造部の佐野和己 部長より「ITを現場に取り入れて、仕事の質を上げよ」トップダウンで業務改善プロジェクトがスタート『ここに使えば効果が出る！これは使える。必「近年のITの進歩には目を見張るものがありクラウドサービスの開始で導入を決断「少人数、一部門からでもトライできる手軽さがあります」

ます。ITを取り入れて仕事の質を上げろとトップダウンで指示があり、業務改革プロジェクトず良くなるから早く導入して欲しい』と、具体的な評価を頂きました｣（安東氏）がスタートしました」そう語るのは、情報シス
テム部 ＩＴ推進グループ長の平川伸幸氏。
旭テック株式会社
情報システム部
ＩＴ推進グループ
グループ長

平川伸幸 氏株式会社アイソルートの展開する点検業務の効率化ソリューション「SmartGEMBA巡回点検」は、オンプレミス型のパッケージシステムに加え、2012年8月より新たに月額課金型のオンラインサービス「SmartGEMBA巡回点検クラウド」をスタートした。
「クラウドサービスをスタートしてくれたこ

iPadと共に利用されるSmartGEMBA巡回点検アプリ
内容は保全課にて実際に利用されている予定と点検項目

旭テック株式会社様

SmartGEMBA巡回点検｜ユーザー導入事例
日々の巡回点検業務
紙の点検シートをSmartGEMBAに置き換えペーパーレス化

旭テック株式会社
軽合金事業本部製造部部長

SmartGEMBAを日々活用している。しかしこ
うした、いわゆる”点検作業”としての活用の他にも、鋳造課ならではの興味深い活用法を見いだしている。

まず保全課では、毎日数回行なわれる巡回点

佐野和己 氏横地事業所では、たくさんの異なる大きさ・検にて、従来用いていた紙の点検表を形の製品を製造しており、同じ鋳造機でも毎日「SmartGEMBAの導入を契機に、従来はSmartGEMBAに置き換えた。SmartGEMBA巡金型が変わる。鋳造機は同じでも、使う金型を○×で記録していた点検も、数値を記録する形

回点検アプリをインストールしたiPadを片手に、 変えればそれに合わせて設備の調整が必要。製に変更しました。その瞬間の良い悪いの判断だ

気温、天候、LPGの液量、配管の状態など、画品を金型から剥がす”離型剤”の濃度や、装置のけでなく、時系列のデータとして記録する事で、面に表示される順路に従い、目視点検し、記録スピード、温度、圧力など、金型毎に全て異な傾向を見る事ができ、対策が立てられます。さして行く。実際に点検作業を行なう保全課の松り、これらをSmartGEMBAで管理している。

らに単一の装置や工程で記録されたデータだけ「前回この製品を作った時（金型を使ったではなく、他のデータと照らし合わせて見えて「以前の紙と比べるとやはり良い。油や水で時）どういう設定にしたかを、SmartGEMBAくるものがあるでしょう。検査基準としては汚れたり、くしゃくしゃになる事はないし、間の履歴機能を使って確認し、すぐに調整。そしOKな値でも、不良発生のグラフと比較すると、違いを二重線で消したりして見づらくなる事もてまたその時の設定値をSmartGEMBAで記録検査基準自体の見直しが必要になるケースも想ない。それに法令で5年、でも実際には過去のする。毎日鋳造機は稼働しているが、必要なの定されます。こうした取組みはまだ始まったば全ての紙の記録が大量に倉庫に保管されてスは昨日の鋳造機の記録ではなく、前回その金型かりですが、有用なデータが蓄積されつつありペースを消費していますが、これからはそれもを使った時の記録。金型毎に記録できる様にます」（平川氏）

なくなる。全てデータになりますから」（松浦SmartGEMBAの入力項目を作成した事で、傾氏）と、ペーパーレス化した事の効果が大きい

向と対策をその場ですぐにつかめるようになり何故それが起きたのかという原因追及は永遠のと語る。

ました」（安東氏）

課題です。記録したデータはその手助けになり浦氏に話を聞いた。

「製造業にとって、例えば不良が発生したら、ます。実際の所、経験と勘では分かっている様自由にデータを登録、カスタマイズできる仕組みが、応用の幅を広げるで分かっていない事もあります。データがあればこそ”もうこれ以上は切り詰められない”と言った対処ができるのです。佐野部長も横地事業所もそのデータが見たい。SmartGEMBAのSmartGEMBA巡回点検アプリで点検作業中の松浦氏「とても操作が簡単で、年配の社員も1週間と経たずに使いこなせるようになりました」

鋳造工場で成形された製品は、金型での成形良さは、業務の中で作業者が直感的に、あまり時に発生した製品のバリ取りを行う「仕上」工意識せずに日々入力して行くだけで、その見た程を経た後「加工」工程に入る。「加工」工程

いデータが自然と蓄積される所にあります」

では製品の面取りやドリルでの穴開けなどを行（安東氏）い最終的な製品形状となる。ここでは精密加工「取りためたデータは、CSVデータで出力し、機械を使用して、0.001mm単位での加工を行分かりやすく数値化などした上で、毎週のフォなうため、製品毎、あるいはその日の気温や機ローアップミーティングで見直しが行なわれて械の状態に応じて細かな微調整が必要になる。

います。かなり細かいところまで詰めて、使用「はじめは先入観がありました。本当に使え加工機械で設定した値に対して、実際に加工さ状況の改善が続けられています」（鈴木氏）るのか？と。実際に使ってみるととても操作がれた製品の数値がどうだったかを、ノギスや簡単で、一番先入観を持っていた年配の社員も、 ゲージを使用して計測し、誤差を再調整するこ
1週間と経たずに使いこなせるようになりました。ボタンも大きいし操作しやすい」（松浦とで、製品の精度を上げている。
「さらに今後は、加工工場での計測数値の記氏）と、点検者向けの専用アプリの操作性、わ録をSmartGEMBAで行う予定で、現在入力項かりやすさを高く評価する。

目を作成中です。SmartGEMBAは、登録でき

旭テック株式会社
軽合金事業本部営業部
営業管理グループ鈴木恭晃 氏「SmartGEMBAの評価はおおむね満足です。 るデータの自由度が高く、様々なシーンでの応特別良いとか悪いとかではなく、日々の業務と用が期待できます。」（安東氏）

して自然に”すーっと”入って行った感じです」（松浦氏）
世の多くのIT機器やシステムは、ITに不慣れな現場への導入に大変な時間と労力を要する。

「経験と勘ではなく事実とデータ何が起きているのかを把握したい」

現場の負担が大きくなり、結局使われなくなっ「これは世界中のどの製造業でも使える」旭テック代表執行役社長
入交昭一郎氏SmartGEMBA巡回点検クラウドを活用した、旭テック横地事業所での先進的な取り組みを紹てしまうシステムも少なくない。そうした中、点検業務の効率化やペーパーレスを目的としSmartGEMBAの練り込まれた分かりやすい操て、SmartGEMBA導入を検討する企業が多い

作性は、導入の敷居を限りなく下げ、確実に効中、旭テック横地事業所において目的はさらに「このSmartGEMBAを入交社長に紹介した果を出している。

その先にある。インタビューに応じて頂いた旭

際『これは世界中のどの製造業でも使えるな』

テック社員の方々が皆一様に「佐野部長の受けと、評価をいただきました」（安東氏）

点検だけではなく設備機械の調整
記録の管理に応用。現場から過去のデータにすぐにアクセス点検や、始業前のチェックシートとして

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戴した言葉で結びたい。

売りですが」と引用する言葉がある。
「経験と勘ではなく、事実とデータ。何が起きているのかを把握したい」（佐野氏）
本事例冒頭で、SmartGEMBAの効果を見いもう一方の「鋳造課」では、鋳造設備機械の介した。最後に、旭テック社長の入交氏から頂だした佐野氏の”思い”、そして社員の皆が共有

旭テックでは、ここ横地事業所での事例を皮切りに国内外事業所への展開拡大を検討中だ。
すでに愛知県の豊川事業所ではフィールドトライアルが開始されている。

する”思い”がまさにここにある。

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“SmartGEMBA巡回点検”は、株式会社アイソルートの登録商標です。記載されている会社名及び製品名は、各社の登録商標または商標です。本カタログの内容は2012年11月現在のものです。製品内容、本カタログの内容については予告なく変更する場合があります。