2 | 2020

Bosch Rexroth utrzymuje w 2019 roku
rekordowy poziom obrotówZdjęcie: Bosch Rexroth

z poprzedniego roku

www.boschrexroth.pl02 Nowości

2 2020Bosch Rexroth utrzymuje w 2019 roku
rekordowy poziom obrotów
z poprzedniego rokuZdjęcie: Bosch RexrothZdjęcie: Bosch Rexroth

Stabilna pozycja wśród dostawców systemów hydraulicznych, rozwiązania
automatyki przemysłowej drogą wejścia na nowe rynki▶ Przychody w roku 2019 na podobnym
poziomie jak w poprzednim roku, czyliok. 6,2 mld EUR▶ Ogólne osłabienie gospodarki i pandemia
COVID-19 mają wpływ na prognozy na rok
2020
LohramMain, Niemcy - Firma Bosch Rexroth
mimo trudnych warunków ekonomicznychi znacznego spadku liczby zamówień
uzyskała dobre wyniki w roku 2019. Wartość
sprzedaży wyniosła 6,2 mld EUR, utrzymując
się na rekordowym poziomie osiągniętym
w poprzednim roku. Zyski przedsiębiorstwa
wynikają z solidnej pozycji na rynku
systemów hydraulicznych i rozszerzeniu
oferty produktów z dziedziny automatyki
przemysłowej, które stanowią ważną okazję
do wejścia na nowe rynki.

„Udało nam się dobrze zakończyć rok 2019” — powiedział
Rolf Najork, członek zarządu spółki Robert Bosch GmbHodpowiedzialny za dział technologii przemysłowych orazprezes zarządu firmy Bosch Rexroth AG. „Biorąc poduwagę niestabilność rynku i zauważalne spowolnienie
gospodarcze, uzyskanie takiego znakomitego wyniku
wcale nie było pewne. Okazuje się, że odpowiednie
pozycjonowanie i szeroka oferta różnych działów przynosi
wiele korzyści, a realizowane zmiany strukturalne mająwłaściwy kierunek”.
W roku 2019 firmie Bosch Rexroth udało się powtórzyć
ubiegłoroczny sukces we wszystkich regionach. Po raz
kolejny najwięcej przychodów wygenerowały podstawowe
rynki, czyli Niemcy i inne kraje europejskie. Wartość
sprzedaży w Niemczech zmniejszyła się o 4,1% i wyniosła
1,4 mld EUR. W pozostałych krajach europejskich sprzedaż
w porównaniu z poprzednim rokiem spadła o 0,3%, a jej
wartość wyniosła 2,1 mld EUR. Na rozwijających się rynkachw regionach Dalekiego Wschodu i Afryki firma Bosch Rexroth
uzyskała przychody rzędu 1,6 mld EUR, co oznacza niewielki
wzrost (o 0,6%). W Ameryce Północnej i Południowej wyniki
były lepsze o 5,3%, a wartość sprzedaży wyniosła 1,1 mld
EUR. Na koniec roku obrotowego (czyli 31 grudnia 2019 r.)
przedsiębiorstwo zatrudniało około 31 tysięcy osób na
całym świecie.

Warunki gospodarcze i pandemia COVID-19
mają wpływ na wyniki oczekiwane w 2020
roku
W bieżącym roku Bosch Rexroth przewiduje zmniejszenie
obrotów we wszystkich regionach i sektorach z powodu
ogólnego osłabienia gospodarki oraz strukturalnych zmianw sektorach klientów powiązanych z branżą motoryzacyjną.
Liczba zamówień w ciągu roku 2019 spadła o 20,3%.

Wpływ na prognozy na rok 2020 ma
również obecna pandemia COVID-19,
dlatego firma Bosch Rexroth szczególną
uwagę zwraca na systematyczne wdrażanie
środków zwiększających konkurencyjność
przedsiębiorstwa.
„Z dużym niepokojem śledzimy przebieg pandemii
COVID-19. W ostatnich tygodniach podjęliśmy szeroko
zakrojone działania zmierzające do ochrony naszych
pracowników, klientów i partnerów, starając się

Nowości 03

jednocześnie zapewnić jak najlepszy poziom dostaw”— powiedział Rolf Najork. „Bezpieczeństwo jest dla nas
najistotniejszą kwestią. Chcemy, by klienci uznawali naszą
firmę za wiarygodnego, odpowiedzialnego partnera, także
w czasie globalnego kryzysu. Szczególnie w takim czasie”.

Firma Bosch Rexroth ma w nich okazję wykorzystać bogatedoświadczenia spółki Bosch w dziedzinie elektromobilności.

Innowacje i nowe rynkiPołączony montaż i wewnętrzna logistyka procesów
produkcyjnych to ważne strategiczne obszary, którymi
przez cały czas zajmuje się dział automatyki przemysłowej
firmy Bosch Rexroth. Realizuje on wizję fabryki
przyszłości korzystającej z oprogramowania i rozwiązań
do automatyzacji oraz nawiązywania łączności. W roku
2019 przedsiębiorstwu udało się wzmocnić pozycję lidera
innowacyjności między innymi dzięki otwartej platformie
ctrlX AUTOMATION.

Firma Bosch Rexroth jest nadal jednym z najbardziej
innowacyjnych przedsiębiorstw w swojej branży,odpowiedzialnym za pionierskie rozwiązania
technologiczne. Na przykład inwestycje w prace badawczo-rozwojowe w roku obrotowym 2019 kształtowały się na
poziomie ok. 348 mln EUR, co oznacza wzrost o 6,2%
w porównaniu z poprzednim rokiem. Przedsiębiorstwo
nadal koncentruje się na tworzeniu skomunikowanych,
w pełni zautomatyzowanych rozwiązań w dwóch głównych
obszarach, czyli hydraulice i automatyce przemysłowej.
Do sukcesu firmy w roku 2019 przyczyniły się wszystkie
działy Bosch Rexroth. Solidnym fundamentem działalności
są systemy hydrauliki przemysłowej i mobilnej, jednak działautomatyki przemysłowej realizujący koncepcję Przemysłu
4.0 i wizję fabryki przyszłości opartej o w pełni połączone
elementy wypracował ofertę umożliwiającą wejście na nowerynki i trafienie do nowych klientów.

Zastosowania maszyn i inżynieria:
inteligentne, podłączone do sieci układy
hydrauliczne
Bosch Rexroth aktywnie działa w swoim tradycyjnym
obszarze kompetencji, czyli w dziedzinie systemów
hydrauliki przemysłowej: inteligentne elementy hydrauliczne
i systemy takie jak kompaktowy zasilacz hydrauliczny
CytroBox można w szybki i prosty sposób zintegrować
w ramach skomunikowanej infrastruktury produkcyjnej.
Urządzenia tego typu przystosowane są do wdrożeń
opartych na koncepcji Przemysłu 4.0 i udostępniają usługizwiązane z Internetem rzeczy (IoT), m.in. dotyczące
monitorowania warunków działania maszyn i zakładów
produkcyjnych.

Automatyka przemysłowa: nowe standardy
produkcji usieciowanej

To pierwsza platforma automatyzacji oferowana przez Bosch
Rexroth przystosowana do obsługi technologii 5G. Pozwala
ona połączyć różnorodne urządzenia z wykorzystaniem
nowego standardu komunikacji i zapewnia jednolite
mechanizmy łączności w zakładach produkcyjnych. Nowątechnologię można w łatwy sposób dodać do istniejących
urządzeń dzięki rozwiązaniom modernizacyjnym. Z kolei
wprowadzony na rynek w 2019 roku system Active
Shuttle zapewnia większą elastyczność funkcjonowania
i produktywność zautomatyzowanej fabryki. Systemtransportu samojezdnego wyznacza nowe standardy
w logistyce wewnątrzzakładowej, umożliwia bowiem
transport ładunków o wadze do 260 kg, a procesy ładowania
i rozładowywania odbywają się całkowicie automatyczniedzięki zintegrowanemu podnośnikowi.

Projekt „GoGreen”: przekroczone zakładaneplany oszczędności energii i ograniczenia
emisji dwutlenku węgla

Mimo napiętej sytuacji na rynku firma Bosch Rexroth była
w stanie w roku 2019 zwiększyć udział w rynku hydraulikimobilnej. Automatyzacja, systemy wspomagania kierowcy,
elektryfikacja i Internet przeczy są kolejnymi kluczowymi
obszarami, w których będą realizowane nowe działania.

W roku 2019 firma Bosch Rexroth odnotowała także
poważny sukces w kwestii neutralności węglowej: jako
dostawca technologii napędu i sterowania wchodzący
w skład Grupy Bosch określiła ambitne cele związane
z ograniczeniem zużycia energii i emisji dwutlenkuwęgla. Od 2011 roku Bosch Rexroth realizuje projekt„GoGreen”, w ramach którego sprawność energetyczna
jest systematycznie zwiększana we wszystkich zakładachprodukcyjnych i w instalacjach klientów. Wyniki tych działań
są bardzo spektakularne: na koniec roku obrotowego
2019 uzyskane przez firmę w ramach projektu „GoGreen”
oszczędności wynosiły 620 milionów kilowatogodzin,jeśli chodzi zużycie energii elektrycznej i gazu, co jest
równoważne emisji ponad 265 tysięcy ton dwutlenku węgla.

BODAS Connect to otwarte, skalowalne, kompleksowe
rozwiązanie firmy Bosch Rexroth przeznaczone do łączenia
mobilnych maszyn roboczych. Pozwala ono klientom
pobierać i analizować dane z poziomu aplikacji mobilnej.
Na targach maszyn budowlanych BAUMA 2019 firma
zaprezentowała również pierwsze elementy planowanej
oferty systemów elektryfikacji maszyn roboczych.
Rozwiązania takie pozwalają klientom ograniczyć emisję
spalin i hałasu, a jednocześnie zwiększyć wydajność.

Kontakt dla dziennikarzy:
Magdalena Chmielewska
tel.: +48 22 738 1880
fax: +48 22 758 8735
magdalena.chmielewska@boschrexroth.pl

Hydraulika mobilna: inteligentne rozwiązania
dla mobilnych maszyn roboczych przyszłości

04 Automatyzacja przemysłu

2 2020

IMScompact: systemprowadzenia i pomiarów,
który nie wymaga
dodatkowego miejsca
IMScompact to nowy zintegrowany system pomiarowy, którego sensor
pomiarowy jest całkowicie zintegrowany z wózkiem kulkowym. Określa położenie
z powtarzalnością ±1µm przy dużej częstotliwości próbkowania. Rozszerza zakres
prowadnic liniowych ze zintegrowanymi systemami pomiarowymi począwszy odrozmiaru 15 i sprawia, że system pomiarowy dla kulkowych prowadnic szynowych
ma formę kompaktowego i ekonomicznego rozszerzenia mniejszych maszyn.
Integracja z wózkiem znakomicie chroni przed problemami z kompatybilnością
elektromagnetyczną, co oznacza, że IMScompact może być również używany
w połączeniu z silnikami liniowymi. Ten system pomiarowy nie zużywa się,niezależnie czy jest w wersji inkrementalnej czy absolutnej. Zwiększa to jegoprecyzję i dynamikę, zwłaszcza w systemach manipulacji lub automatyki ogólnej.
trwałość. Ma takie same wymiary jak standardowe systemy,z wyjątkiem wyjścia kabla z boku wózka. Można go więczintegrować z istniejącymi urządzeniami bez wprowadzania
zmian w ich konstrukcji. Pełna integracja z wózkiem sprawia,
że dodatki są zbędne, co obniża koszty systemu i pozwala
uniknąć niekorzystnych zmian obrysu.

Nowy zintegrowany system pomiarowy firmy Bosch Rexroth przeznaczony
do systemów manipulacji

IMScompact określa położenie wózka metodą pomiaru
bezkontaktowego z dokładnością absolutną wynoszącą
±20 µm na metr, powtarzalnością ± 1 µm i szybkością do
5 m/s. W tym celu taśma magnetyczna jest mocowanana całej długości prowadnicy liniowej. Stalowy korpus
wózka chroni zintegrowany enkoder przed zakłóceniami
magnetycznymi w podobny sposób, jak klatka Faradaya.
Dzięki temu zintegrowany system pomiarowy dostarcza
dokładnych wartości nawet wtedy, gdy jest połączonyz silnikami liniowymi. IMScompact działa w sposób
bezdotykowy i nie zużywa się. Jest odporny na pył,uderzenia i drgania. Wszystko to zapewnia mu wyjątkową

System pomiarowy może być wyposażony w interfejs
enkodera inkrementalnego 1Vpp lub TTL lub enkodera
absolutnego SSI. Długość pomiaru może wynosić
nawet 17,8 m z kilkoma sekcjami szyn. Zastosowanie
standardowych komponentów ułatwia uruchomienieurządzenia. Prowadnice liniowe są konfigurowane
w trybie online. Wersja absolutna jest zawsze dostarczanaz wtyczką, ale użytkownik może wolne końce kabla dla
wariantu inkrementalnego. Przewód przewidziany jest do
pracy z prowadnikami kablowymi, a jego długość można
dostosować do indywidualnych potrzeb. Jako akcesorium
firma Bosch Rexroth oferuje zewnętrzny wyświetlacz
cyfrowy, który można wykorzystać np. do mierzenia długości
komponentów podczas budowy urządzeń.

Kontakt dla czytelników:
mgr inż. Adam Piękoś
tel.: +48 17 275 55 04
e-mail: adam.piekos@boschrexroth.pl
www.boschrexroth.plFabryka przyszłości 05

Nowe możliwości w logistycewewnątrzzakładowej dzięki
ActiveShuttle firmy Bosch Rexroth
Logistyka wewnątrzzakładowa w firmach produkcyjnych musi sprostać wielu
wyzwaniom: presja ze strony konkurencji, rosnąca różnorodność produktów
i komponentów, zmienne dane ilościowe dotyczące produkcji, niestabilne rynki– te warunki ramowe wymagają wysokiej elastyczności przepływu materiałów.
Wprowadzając system transportu ActiveShuttle firma Bosch Rexroth otwiera nowy
rozdział w logistyce wewnątrzzakładowej.
Będąc „mózgiem“ system transportu samojezdnego
ActiveShuttle, oprogramowanie AMS organizuje wszystkie
przepływy materiałów w logistyce wewnątrzzakładowej.
Koncepcja wbudowanych zabezpieczeń zapewnia
maksymalne bezpieczeństwo, zarówno ludzi jak i maszyn.
Certyfikowane laserowe skanery zabezpieczające
na poziomie bezpieczeństwa SIL2 oraz poziomie
wydajności „d” w sposób ciągły porównują położenie,trasę i natężenie ruchu pojazdów korzystając z AMS.
Oprogramowanie kontroluje całą flotę ActiveShuttle
i zapewnia płynny transport materiałów, głównie dzięki
automatycznym aktualizacjom map. Co więcej, AMSumożliwia wysoce efektywne i elastyczne zarządzanie
zleceniami. Operatorzy mogą przetwarzać zlecenia
transportu ręcznie, np. za pomocą tabletu. Mogą one byćtakże realizowane automatycznie, na przykład za pomocą
istniejących systemów ERP lub MES. W dalszej kolejności
oprogramowanie AMS przypisuje zadanie transportowe dodostępnego ActiveShuttle i przetwarza je, tak aby zapasy
wirtualne i fizyczne były zgodne.

robota kolaboracyjnego APAS, ActiveAssist oraz systemów
informatycznych wyższego poziomu, zapewnianych przez
klienta, pozwala zrealizować szeroki wachlarz koncepcji
transportu. W tym kontekście szczególnie pomocna
jest skalowalność systemu: po wprowadzeniu z użyciem
technologii Plug and Go, oprogramowanie AMS rozpoczyna
w pełni automatyczną kontrolę całej floty, nawigując doi z różnych lokalizacji - nawet w przypadku zmiennych
rozmiarów partii i miejsc docelowych.

Połączony montaż i logistyka
W przypadku wszechstronnych rozwiązań w obszarze
montażu i logistyki, roboty kolaboracyjne, takie jak APAS
oraz system wspomagania montażu ActiveAssist mogą być
również podłączone do AMS. W ten sposób systemy mogąkomunikować się z ActiveShuttle i zgłaszać zapotrzebowania
do AMS. Dzięki tej inteligentnej wymianie danych
oprogramowanie AMS umożliwia połączenie montażu
z logistyką. Wysoki stopień automatyzacji to wyraźne
korzyści dla firm.
W związku z tym, AMS zapisuje wszystkie ruchy floty
ActiveShuttle i udostępnia te dane do analizy. Otwiera tomożliwości w zakresie dalszej optymalizacji i zapewnia
istotne dodatkowe korzyści, m.in. mniejsze rozmiary partii,
mniejsze zapasy materiałowe i magazynowe oraz krótsze
czasy przerobu materiału.
Bez względu na to, czy mamy do czynienia z transportem
cyklicznym czy dostawami materiału w oparciu o zużycie:
zastosowanie całościowego systemu ActiveShuttle,

Sercem systemu transportu samojezdnego jest zaawansowane oprogramowanie
AMS (ActiveShuttle Management System).

Kontakt dla czytelników:
mgr inż. Jakub Wypniewski
tel.:+48 22 7381867
e-mail: jakub.wypniewski@boschrexroth.pl
www.boschrexroth.pl06 Przemysł gumowy

2 2020

Nie tylko bezpieczeństwo i efektywność
Kompaktowe, bezprzekładniowe i modułowe systemy bezpośrednich napędów
hydraulicznych Hägglunds firmy Bosch Rexroth zwiększają elastyczność procesów
produkcji gumy. Innowacje fizyczne i cyfrowe w połączeniu z profesjonalnym
serwisem zapewniają producentom dodatkowe możliwości.
Systematyczne usprawnienia opartena doświadczeniach serwisantów
Zawór szybkiego zatrzymania jest tylko jedną z wielu
opcji dostępnych w systemach Hägglunds, które mogązwiększyć wydajność i ograniczyć zużycie energii. Daniel
Becker wyjaśnia, że można zrobić więcej, jeśli uwzględni się
perspektywę całego systemu.

Systemy Hägglunds pomagają producentom gumy

„Obecnie dostępnych jest wiele rozwiązań technicznych, które
pomagają naszym klientom w zwiększeniu produktywności
i konkurencyjności” - mówi Håkan Angerbjörn, dyrektor
sektora przemysłu gumowego w firmie Bosch Rexroth.
„Rozwiązania te są bardzo ważne, ale nie możemy zapominać
o ludziach - pracownikach naszych klientów. Istotne jest
również bezpieczeństwo i spokój ducha, które możemy imzapewnić dzięki takim rozwiązaniom, jak zawór szybkiegozatrzymania czy funkcję cofania”.

Nowy zawór szybkiego zatrzymania łączący
bezpieczeństwo z wydajnością
Zawór szybkiego zatrzymania to jeden z wielu zaworów,
które zwiększają funkcjonalność układów napędowych
Hägglunds. Jest on niezwykle ważny dla bezpieczeństwa
procesu produkcji gumy, a w szczególności w walcarkach.
Ma najkrótszy czas reakcji spośród wszystkich dostępnych
rozwiązań na rynku i zatrzymuje walce po obrocieo 3–10 stopni, co w standardowej walcarce odpowiada
odległości zaledwie 1-2 cm. Jego zalety nie ograniczają się
jednak do zwiększenia bezpieczeństwa miejsca pracy. Nowa
wersja tego urządzenia przynosi jeszcze więcej korzyści.
„Wprowadziliśmy dziś na rynek nowy model funkcji
szybkiego zatrzymywania walcarek” - mówi Daniel Becker,
ekspert ds. napędów Hägglunds i specjalista ds. sprzedaży
w firmie Bosch Rexroth w Niemczech. „Zawór jest oczywiście
zgodny z normą DIN EN 1417:2015-03 na poziomie
wydajności d w kategorii 3. Został jednak wyposażony
w kilka nowych funkcji umożliwiających np. zwiększenie
sprawności energetycznej, które chcemy udostępnić na
rynku. Badania ciągle trwają, ale ze wstępnych ustaleń
wynika, że istnieją duże możliwości w tym zakresie”.

„Ściśle współpracujemy z klientem, aby znaleźć właściwe
sposoby optymalizacji istniejących rozwiązań” - powiedział.
„Nasi specjaliści ds. serwisu napędów Hägglunds dokonują
pomiarów oraz udoskonalają i dostrajają te systemy
w terenie, mając na celu ograniczenie zużycia energii przyrównoczesnym zwiększeniu produktywności. W pracy tej
pomagają im specjaliści z naszego działu badań i rozwoju
w Szwecji, którzy przeprowadzają dokładne symulacje
komputerowe pokazujące potencjalne oszczędności
energii dla różnych opcji”. „Klient otrzymuje od nas
wszystkie niezbędne informacje, od kosztów inwestycji
po przewidywaną oszczędność energii i czas zwrotu
z inwestycji” -dodaje Daniel Becker. „Wykorzystaliśmy
ten proces do unowocześnienia wielu walcarek z myślą
o nowych wyzwaniach. Nasza praca spotkała się z bardzo
pozytywnym odbiorem”.

Zabezpieczenia sterowane przepływem
danych oparte na łączności
Procesy optymalizacji, takie jak ten opisany przez Daniela
Beckera, mogą być oparte na danych zebranych w terenie.
Dziś jednak informacje można również gromadzić zdalnie
w czasie rzeczywistym. HägglundsCMp to bezpieczne
rozwiązanie z zakresu łączności, które generuje wiarygodnewskaźniki kondycji systemów Hägglunds. Ma ono
zastosowanie nie tylko w konserwacji predykcyjnej. Pozwala
specjalistom ds. systemów Hägglunds określić, kiedynapęd jest wykorzystywany za mało lub zbyt intensywnie.
„Hägglunds CMP umożliwia sprawdzanie, co dzieje się
w układzie napędowym. Dzięki temu serwisanci mogąw odpowiednim czasie podejmować efektywne działania
w celu zapewnienia właściwej kondycji urządzeń” - mówiHåkan Angerbjörn.

Kontakt dla czytelników:
mgr inż. Arkadiusz Bręktel.: (61) 816 77 69
e-mail: arkadiusz.brek@boschrexroth.pl
www.boschrexroth.plAplikacje mobilne 07

Pompa wielotłokowo osiowa o zmiennej
wydajnościA4VG seria 35
Dane techniczne
Osiowa pompa wielotłokowa o zmiennej wydajności
A4VG seria 35
Wielkości:od 56 cm3 do 90 cm3/obrCiśnienie nominalne: 400 bar

Pompa tłokowa osiowa o zmiennej wydajności A4VG seria 35.

Tendencja jest wyraźnie widoczna: coraz więcej
producentów kompaktowych maszyn budowlanych
i pojazdów komunalnych rozwija nowe koncepcje napędów
jazdy z wyższym ciśnieniem roboczym i sterowaniem
elektronicznym. Ich celem jest ograniczenie zużycia paliwa
i emisji spalin, a także poprawa komfortu jazdy. Nowa pompa
wielotłokowo osiowa o zmiennej wydajności A4VG serii 35
firmy Bosch Rexroth ze zintegrowanymi przetwornikami
i wyższymi ciśnieniami maksymalnymi spełnia wymagania
takich nowoczesnych zelektronizowanych napędów jezdnych.

Zastosowanie szczególnie
w zelektronizowanych napędach jazdyDzięki zintegrowanym przetwornikom nowa pompa A4VG
serii 35 firmy Bosch Rexroth spełnia wymogi napędów
jezdnych przyszłości. Zintegrowane czujniki ciśnienia
ułatwiają elektronizację napędów jazdy w układachzamkniętych. Dzięki tym cechom pompa A4VG serii 35
wpisuje się w trend coraz bardziej ścisłego powiązania
sterowania silnika napędowego i systemu sterowanianapędem jazdy maszyny. Co więcej, bazuje ona na
sprawdzonej konstrukcji grup rotacyjnych serii 32 z tarczą
wychylną o wielkości od 56 do 90 cm3/obr.

Kompaktowa budowa i duża gęstość
generowanej mocy
Nowa pompa wielotłokowo osiowa o zmiennej wydajności
A4VG serii 35 wyróżnia się swoją kompaktową budową.
Jej konstrukcja została zoptymalizowanaz wykorzystaniem
widm obciążeń występujących w napędach jazdy byw
konsekwencji uzyskać mniejsze wymiary i wysoką
sprawność. Ciśnienie nominalne 400 bar oraz maksymalne
530 bar wpisują się w wymagania producentów maszyn
podwyższania zakresów ciśnień roboczych.

Ciśnienie
maksymalne:

530 barPrzyłącza robocze:

Przyłącza kołnierzowe SAE
usytuowane na ścianie bocznejUrządzenia
sterujące:ET sterowanie elektroniczne
bezpośredniego działania z dwoma
zaworami redukcyjnymi

Opcje wykonania:Napęd przelotowy, przetwornikiciśnienia

Karta katalogowa:

RE92035

Zredukowane nakłady prac inżynierskich postronie producentów maszyn
Pompa wielotłokowo osiowa o zmiennej wydajności A4VG
serii 35 może być dostępna jako pojedynczy zespół lub
kompletne rozwiązanie wraz z optymalnie dobranymi
silnikami hydraulicznymi oraz nowym dedykowanym
oprogramowaniem napędu jazdy firmy Bosch Rexroth.
Uwzględnienie funkcjonalności poszczególnych
zespołów w oprogramowaniu pozwala na ich aktywację
lub dezaktywację w zależności od potrzeb. Dzięki temu
pompa A4VG serii 35 przyczynia się do ograniczenia
konwencjonalnych nakładów prac projektowych przy
opracowywaniu nowych koncepcji napędów maszyn.

Kompletne rozwiązanie od jednego
producenta
Firma Bosch Rexroth oferuje również kompletne rozwiązania
systemowe napędów jezdnych od jednego producenta
obejmujące silniki hydrauliczne wysokiej sprawności typu
A6VM oraz nowe oprogramowanie BODAS napędów jazdy
DRCA4x/eDA. Wszystkie zespoły mają w nim zdefiniowane
funkcjonalności, których parametry są następnie
optymalnie dostrajane. Ogranicza to czas i koszty pracinżynierskich, a często także oznacza brak konieczności
programowania przez producentów maszyn. Ich zadaniem
pozostaje zdefiniowanie dla produkcji seryjnej ostatecznych
parametrów pracy maszyny lub pojazdu.
Kontakt dla czytelników:
mgr inż. Mirosław Kulesza
tel.: + 48 32 363 51 12
e-mail: miroslaw.kulesza@boschrexroth.pl
www.boschrexroth.pl08 Maszyny rolnicze i leśne

2 2020

Maszyny dla rolnictwa i leśnictwa
Od EHR aż po PRC – technologia firmy Bosch Rexroth z przeznaczeniem
do maszyn dla rolnictwa i leśnictwa▶ Zwiększenie precyzji dzięki zastosowaniu rozwiązań
elektrohydraulicznych▶ Obniżenie zużycia paliwa dzięki napędom hydraulicznymZdjęcie: Bosch Rexroth▶ Zwiększenie produktywności i komfortu dzięki
zautomatyzowanym skrzyniom biegów

Na Ziemi żyje obecnie siedem miliardów
ludzi – tendencja wyraźnie wzrostowa. Nasi
specjaliści z branży maszyn dla rolnictwa
i leśnictwa we współpracy z klientami
tworzą dostosowane rozwiązania z zakresunapędów i sterowania.
Dlatego, jak wynika z prognoz Organizacji Narodów
Zjednoczonych ds. Wyżywienia i Rolnictwa (FAO), do 2050 r.
produkcja żywności musi zostać zwiększona o około 70 %(stan: 11/2011). Powierzchni uprawnej nie da się jednakzwiększyć w znaczącym stopniu. Stąd konieczne jest
zrównoważone i bardziej efektywne wykorzystywanie zasobów
naturalnych. Do tego potrzebne są nowoczesne maszyny dlarolnictwa i leśnictwa. Firma Bosch Rexroth jest dostawcą
zarówno nowoczesnych napędów jezdnych i oszczędnej
hydrauliki roboczej, jak również sprzętu i oprogramowania do
elektronicznego sterowania maszynami roboczymi.
Nasi specjaliści z branży maszyn dla rolnictwa i leśnictwa wewspółpracy z klientami tworzą dostosowane rozwiązania
z zakresu napędów i sterowania. Podstawą tychrozwiązań są trwałe i niezawodne produkty.
Do nich zaliczają się m. in. pompyzębate i nastawne, silniki
promieniowe, zespoły kierownicze,
bloki sterowania oraz sterowniki
elektroniczne.

Technologia firmy Bosch Rexroth
wspiera rolnictwo i leśnictwo

IMPRESSUM
7:51 jest dodatkiem informacyjnym spółek Bosch Rexroth AG.
Wydawca polskiego wydania:
Bosch Rexroth Sp. z o.o.,ul. Jutrzenki 102/104, 02-230 Warszawa,
tel.: 22 738 18 00; fax: 22 758 87 35.
Wszelkie prawa zastrzeżone. Powielanie tylko za zgodą wydawcy.

Kontakt dla czytelników:
mgr inż. Krzysztof Soboń
tel.: +48 22 738-18-60
e-mail: krzysztof.sobon@boschrexroth.pl
www.boschrexroth.pl

We Keep Moving.
A Ty?
Poznaj nasze nowości
technologiczne 2020 obejrzyj vlogi, webinaria
i inne udostępnionemateriały.
https://www.we-keep-moving.com/pl

www.boschrexroth.pl