設

新聞

建自動化

建設

新

聞の4

®

IT

ロル
ダム形式
ダ ム 高
堤 頂 長
堤 体 積
総貯水容量
湛水面積
集水面積
河川

台形CSGダム
114.5m
755.0m485万㎥7850万㎥
2.26k㎡
68.1k㎡
1級河川雄物川水系成瀬川

秋田県 成瀬村に交通省が建設を進める成瀬ダムは、 水、流水の正 な機能の 持、かんがい、水 、発 の目的を持つ 目的ダム、工期はだ。 事業 は約223026年度まで （物価上 や時間外働上制等へのに伴う事業、完成27年度で事業 約2600となる 定）。
ダム形 は、現場で られる石や れき、セメント、水をして作るCSG（Cemented Sand andGravel）を使用して造る日本が 発した「台形GSGダム」を採用。現地材料を有効 用する か、コンク
リートダムで使用される材料のように分 ・ 度・といった手間も基本的に 要など材料の 理化を実現する。また、台形の構造上、来の形形状と べて大地 発生時の 力を えられ、必工事内容

数3,218,260㎥

CSG打設

4,312,000㎥

基礎処理工の新 がまば いの る大の中、車を らせると山間に大な現場が現れ、その中で巨大建機が正確に動き回っているを見ることができる。成瀬ダム堤体打設の現場だ。取材に れた 月上 はすでに、ダムの形がはっきりと分かる
割 ど堤体打設が進んでいた。
CSG打設は本年中、外側の保護コンクリート等の打設は25年中に完了する 定。
でも有数の地 となる現mの にされ、場は に３11月中
ダム構 作業が 月中の月に られる。 期にも設備のメンテ ンス作業や除 作業、ダム堤体内から岩 へのセメント 入などの作業を実施しているが、打設༗ࢌ΋ϋ·ςȜΠ༗ࢌ΋ϋ·ςȜΠ

596,900㎥

˟˯ˣ70,100m

۬औႽগକ΋ϋ·ςȜΠࢹ௮ဥ΋ϋ·ςȜΠ

法面工

1式

管理設備設置工

1式

閉塞工

1式

༞੩΃ȜΞϋΈρ;ΙϋΈ ಍‫܊‬໐˟˯ˣ

濁水処理設備運転工

1式΃ȜΞϋΈρ;ΙϋΈ雑工事

1式仮設工

1式

4

大量

本体基礎掘削工
コンクリート打設

要強度を さくすることができることもメリットだ。ダム 114.５m、堤 長755. m、堤体積485万㎥、貯水 量7850万㎥はいずれも台形
CSGダムで日本一。 来の台形CSG
ダムのダム の最 が52.0m（当別 の当別ダム）で、その上となることからもス ールの大きさがうかがえる。
ダム建設の目的は、①建設地点ののう 、410㎥
水量460㎥の 水②生物の生境など境を守る流水の正 な機能
持③平鹿平 地 約１万0050haの地のかんがい用水④
地の水 要に え、 手、大 のに する１日最大１万3164㎥の水 用水を取水⑤ダム建設に伴い新設される成瀬発 所（秋田県）において最大 力5800kwの水力発 —の５つ。

体は のない 期間での施工が必要となる。その堤体打設工事（ ２期）に むのは鹿島・ 田建設工業・JV。これまで５つのダムを中したス シ リストの松本所長（鹿島）をは め、なの た が 数する。
JVが 使した最新 の技術も目を集める。特に鹿島が 発し、現場で本入した 動化施工シ4（
ステム「ＡＣＳ® ク ッドアクセル）」は、人の手を さない 人のブルドー ー、 動ローラー、ダンプトラックが稼働し『未来の現場』を 想させる。 来の建設機 の作とは なり、 数の建機に作業を指示することで 動・運転を行うことができる技術。昼夜２交替制の現場において 料外は70時間 むことなく施工スピー
ドを とさず作業し けられるか、オ レーターの 作 ータを 集・分 しプロ ラ ン しているため、人間が行う約130％（254.4㎥ 有人128.6㎥の約２ ） 上の作業を実現。
的な効果としてムラがない最 作業で通 の約50％の省エネ運転も可能となった。リアルࢹ௮ဥ΋ϋ·ςȜΠࡘସࢥ

700

タイムで位置・、 状 をし、 の安全性などを認 し、 動止・ 動などの機能を備えており、 リスクにもつながる。
4Ａ ＣＳ® の施工スピードをかすためには、付 作業の 速化も必要だ。その一つがCSG打設と 行して堤体の側面を う保護コンクリートの施工を 動で行う「置き型動スライドシステム」。 動ス
ライドリフタ、止水 台車、おもり台車の３ 類の台車で構成。 動ス
ライドリフタは タン一つで型をで り上げるもので、クレーンや人手を削 できた。また、CSG製造設備から800m超の ルトコ
ン アや「SP―TOM」という搬置を３ 設置して堤体内まで 速に材料を運搬した。この かにも
基 処理の ーリン
におけるロッド き き監 、 長確認をり可能なオオン マンドでし、時間３ 元 ータにより現場 ータを 理
解監 により品質によるCSG 度の人 を 割削 ―など くの技術を取り入れた。
現場最盛期の 年の５月には、
人未 の月間打設量28万1000㎥を 成。
度成長期に備された 部ダムが持つコンクリートダム工事の 内最（14万7000㎥）を大きく 新するなど、最新技術 用の 価が発揮された。松本所長も「地査でリラ打設が遅れた
側ー400ールド

SP-TOM

の堤体面が側に い付き、 大な施工となってからは、一 の作業を みせて一気通 で施工できた。時間外 働上制が適用されたため、 後このを くダムは現れないはずだ」とで語る。

で ををさま まな現場をした松本所
長だからこそ「事故がひとた 起こればその工事に後 が る。 事した皆が 良いものができた と を張るためにも、事故を くす」と安全にを らせる。大量施工では5

資機材搬入が頻繁となり、特に秋田県の年間使用量の約半数を使用するセメントの搬入には気を遣った。ピーク時に１日120台のセメントローリー車が村内を往復。そのため、全てのタンクローリー車にＧＰＳを備え付け、運行位置・速度をリアルタイムで確認し運転手にフィードバックし交通事故等を防止した。
現場では、一人一人が安全への思いを統一するため安全基本行動「一声かけ、現地ＫＹ、指差喚呼」を浸透させ、人と重機類の分離などを徹底した。「工程の遅れなどを取り返そうと皆が頑張る時に事故が起きやすい。そこで焦らずひとつひとつ解決することが大切」と松本所長は考え、実行している。
これだけ先端技術を集結した現場を指揮する松本所長だが理想はまだ先にある。「１日中現場が稼働し、昼は人しかできない作業、夜の間は人が見守らなくても建機が指示通り造り上げる省力化が進んだ現場になれば良い」と思い描く未来の建設現場を教えてくれた。そして最後に「鹿島では『100年をつくる会社』を設新聞

公言しているが、成瀬ダムはそのスローガンを超えて永久構造物となり、良好な社会資本として未来永劫役割を果たすべく関係者一丸で尽力する。皆で将来に誇れるダムにしたい」と力強く語った。

打設と両輪で大量の材料を製造
堤体積485万㎥を誇る巨大ダムだけに、打設には途方もない大量の材料が必要となる。堤体打設と両輪で進む「成瀬ダム原石山採取工事」がその役割を担う。ダムを形成するCSG材やコンクリート骨材の採取・製造・貯蔵、材料採取に伴い発生する廃棄岩処理、法面保護工などを実施。施工は大成建設・佐藤工業・岩田地崎建設JVが担当する。工期は18年５月から26年２月までで、取材時点の進捗率は約80％。材料の掘削は本年度中に完了する見込みだ。
成瀬ダムの堤体にはＡ、Ｂ、Ｃの３つの材料を使用。Ａ材は耐久性が必要な堤体外側の保護コンクリート等に使用する骨材で、地元の採石場から購入しプラントで貯蔵している。原石山から採取した岩石は止水
コンクリート・監査廊など外気に触れない堤体内部で使う骨材「Ｂ材」、所定の品質になるようにブレンドして使用するCSG母材「Ｃ材」に分けられる。
原石採取の主な工程は①１日１回、12時20分に行う発破掘削により砕けた母材の採取②大型バックホウ、重ダンプトラックに積み込みプラントへ運搬③所定の大きさになるように段階的に破砕④破砕材の扁平材を除去するため、スクリーン（オーバーサイズ選別機）を使用してオーバー材を分別しCSGダムに適した性状を有する材料を製造⑤ストックヤードで貯蔵―の流れ。昼夜２交替制で現場は稼働しており、それぞれの作業に最新技術が盛り込まれ、生産性、安全・品質の向上を図っている。

ＤＸで大量・迅速・正確に掘削発破のための穿孔にはマシンガイダンス機能を持ったインテリジェンスクローラードリルを採用。GPSと穿孔エネルギー評価を搭載しているため、リアルタイムでどのような岩石を削孔しているかを把握し、使用する材料と廃棄岩の境目を正確に見極めることで効率的な材料採取が可能となった。また、発破後に採取しＵＡＶの測量結果から出来形を自動で３Ｄモデル化し、土量の自動計 算 を 行 う「 ３ Ｄ Ｒ Ｓ ｉ ｔ ｅＳｃａｎ」も駆使。従来は横断測量や図面作成などで２日かかる作業を半日に短縮した

クローラードリル

6建製 造 プ ラ ン ト。 昨 年 度 、 堤 体 打 設 の ピ ー クに 合 わ せ て、 最 大 と な る １ 日 約 １ 万 ㌧ の 材料を製造した

原石山

建

た材料が、CSG材・コンクリート骨材・廃棄岩のどれに当たるかを速やかに把握するため、 量のエコーップとコンクリートテスターの２つの 置を使用したオンサイト 定法でスムーズに 分。その後の運搬も、 動運転リジッドダンプ「T―iROBO Rigid Dump」を 入し、積込場からプラントの場までを人で 行するなど、省力化を図りつつ大量・ 速・正確な掘削を実現した。
作業の中で特に材料の品質 理の重要性、 しさを強 するのは、ダム建設のがな 方 作業所長。本工事においては材料の 度・水分量を的に監 する ジタルシステムなどを 入し、 理化・省力化しつつ品質を確保しているが、ジタルにできないCSG母材のるい分けにしたという。CSG設

新聞

材はもともと廃棄していた一定ではない材料を用するためバラつきが生 、それらを 定内の品質を確保して、 めるのはの業だ。
「CSG材を 工する設備は『ジ ークラッシ ー』と呼ばれる母材を破砕するための機 だけだったので、の間をすり ける 定外の扁平材が てしまっていた。それらを るい分けるオーバーサイズ選別機を設することで、適した材料を大量に確保している」と り返る。
ラストス ートでも気を めることはない。 方作業所長は、堤体打設工事と一生の気持 を示しながら「掘削、プラントでの製造が止まれば堤体打設も止まってしまう。
らせないためにも基 内の品質の材料を大量に製造することに重きを置く。また、現場は大型重機を使用しているために 結する。
万全の安全 理体制を取り、最後まで 事故・での 工を目指す」と力を込めた。

材のに

成瀬ダムの現場は、業 の 力、新技術をするシ ー ースとしての側面も持 、見 会の頻度、人数の さが関 の さを物語る。
地方 備 成瀬ダム工事事
所ではや教 機関、 性技術者などを け入れ、定期的に現場見会を。打設が 了する本年度は「 動施工は見 め」をッフレーズに、施工のを間 で見るアド ンーバス アー等をしている か、み「こども見 会」の実施を定するなど、を担う いに し、インフラ 備分 の 力発に 力しているという。教 機関等の者は22年に836人、23年は1320人と年中であり、その効果がうかがえる。
さらに、 制 がある建物の１階は鹿島が考える「の未来の」を体 できる「KAJIMA DXLABO」として公 （ 約制）。Ａが み込まれた成瀬ダムのジオラマや ネル、シアタールーム、ッなどでク ッドアクセルをは めとする新技術や施工の手 などを的に べる。これまでの来場者は約9000人で、本年度中に１万人の大台を見込む大盛 だ。
発 者とも担い手確保、人材成にかける思いは。事業の理解進だけでなく、将来の建設産業を担う 手や 性に 力を えるとともに、人材 成を図るフィールドとなっていることをそれぞれが強していた。 せて、 く け入れてくれた地 へのの気持 も大きい。
等を行う「成瀬のくり」や 成瀬村と 流体の交流会、インフラ ーリズムのを実施するなど、完成後を見 え、 造ってり ではない、ダムを 用した持 的な地 ・水にも力を。
CSG打設、原石掘削は本年度中の完了が見えてきた。 後もクラウン や 理設備等の工事は くが、地、県内、そして日本中の期がかかる事業完了に向けて 発者一体となり方向を見つめる。

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