Zdjęcie: Bosch Rexroth AG

1 | 2022

www.boschrexroth.pl

02 Showroom

Nowoczesny showroom BoschRexroth „Factory of the Future Lab”prezentuje rozwiązania stosowane
w automatyzacji produkcji. Terazmożna zwiedzać go też wirtualnie!
Pracownicy Bosch Rexroth stworzyli krótki film,
w którym odkrywają tajemnice nowego showroomu.
Nagranie prezentuje rozwiązania wykorzystywane
obecnie w automatyzacji produkcji, ale i te, które będąstosowane już niebawem zgodnie z wizją Przemysłu 4.0.
W Laboratorium Factory of the Future została zbudowanalinia montażowa składająca się w 95 proc. z produktów
i oprogramowania Bosch Rexroth, m.in.: sterowników
PLC, komputerów przemysłowych, serwonapędów,falowników, silników, technologii przemieszeń liniowych
i techniki montażowej. W nowym showroomie zobaczymy
wiele rozwiązań z zakresu automatyki, takich jak robot
kartezjański, robot typu delta czy cobot. Oprócz nichmożemy również przyjrzeć się bardziej nietypowym
projektom, np. manipulatorowi planarnemu. Ponadto,
zaimplementowany pojazd autonomiczny AGV rodziny
ActiveShuttle zademonstruje przykładowe procesylogistyczne zaopatrywania stanowiska produkcjiw niezbędne podzespoły. Odwiedzający będą mogli także
dowiedzieć się, jak zintegrować świat IT (m.in. chmuryi systemy analityki) z przemysłem poprzez zastosowanie
nowoczesnych protokołów.

ctrlX AUTOMATION 03

Firma Bosch
Rexroth oferuje
elastyczną
architekturę
komunikacyjną
dla Fabryki
Przyszłości

do komunikacji na wszystkich poziomach w ctrlXWorld, sieci partnerów ctrlX AUTOMATION. Nokia, ifm
electronic GmbH oraz WAGO Kontakttechnik GmbH &Co. KG. to nowi partnerzy w ctrlX World.

rosnące wymagania, jeśli chodzi o funkcje łączności. Oprócz
magistrali automatyzacji EtherCAT wraz z ifm oferujemyłatwy sposób parametryzacji i obsługi czujników IO-Link” –wyjaśnił Hans Michael Krause.

„W sieci partnerów ctrlX World dostarczamy rozwiązania,
takie jak aplikacje umożliwiające naszym klientom
rozwiązywanie skomplikowanych problemów w dziedzinie
automatyzacji. Jeśli chodzi o sprzęt, dodatkowe wsparcie
zapewnia wydajny system sterowania komunikacją
przemysłową ctrlX CORE. Dzięki swojej otwartej, elastycznej
architekturze ten system spełnia aktualne i przyszłościowewymagania nowoczesnych fabryk” – powiedział Hans
Michael Krause, dyrektor działu zarządzania produktami
ctrlX World w firmie Bosch Rexroth AG.

Czujniki IO-Link oraz urządzenia nadrzędne dostarczane
przez firmę ifm można w pełnym zakresie integrowaćz systemem ctrlX AUTOMATION. Ułatwia to międzyinnymi uruchamianie maszyn. Oprogramowanie ifm jest
zainstalowane na tym samym komputerze co pakiet narzędzido projektowania ctrlX WORKS firmy Bosch Rexroth.

W pakiecie narzędzi ekosystemu ctrlX AUTOMATIONdostępne są rozwiązania komunikacyjne innychdostawcówDzięki platformie ctrlX AUTOMATION komunikacja za
pomocą sieci Ethernet na poziomie zakładu produkcyjnego
jest możliwa jako standard. Firma Bosch Rexroth wspólnie
z firmą Nokia pracuje również nad rozwiązaniami w zakresiełączności systemu automatyzacji z prywatnymi i zakładowymi
sieciami 5G, umożliwiającymi komunikację maszyn
i autonomicznych systemów transportu za pomocą sieci 5G.

f Nokia integruje ctrlX AUTOMATION z sieciami fabrycznymi
5G
f Prosta konfiguracja i obsługa czujników IO-Link za
pomocą rozwiązań ifm
f Firma WAGO umożliwia elastyczne uzupełnianie
modułów wejścia/wyjścia

Zdjęcie: Bosch Rexroth AGLaboratorium
przyszłości
Bosch Rexroth

1 2022

Nowi partnerzy ctrlX World – Nokia, ifm i WAGO w siedzibie firmy Bosch Rexroth w Ulm.

Komunikacja – na przykład pomiędzy maszynami –to podstawa w Przemyśle 4.0. Firma Bosch Rexroth
wraz z innymi dostawcami udostępnia rozwiązaniaOpracowywanie scenariuszy wykorzystania
sieci 5G z firmami Nokia i Bosch Rexroth

Sieć 5G firmy Nokia działa już w nowej modelowej fabryce
w Centrum Obsługi Klienta oraz Innowacji firmy BoschRexroth w Ulm. Można dzięki niej opracowywać scenariusze
wykorzystania prywatnej łączności bezprzewodowejw połączeniu z platformą ctrlX AUTOMATION. W modelowej
fabryce firmy Bosch Rexroth urzeczywistnia się koncepcja„podłącz i produkuj”. Komponenty, moduły, podsystemy
i rozwiązania systemowe identyfikują się, rozpoznają swoje
zadania i zyskują pełną gotowość za jednym naciśnięciemprzycisku.
„Sieci 4.9G i 5G będą odgrywały kluczową rolę w realizacji
wizji Fabryki Przyszłości. Nokia Digital Automation Cloud,system dla zakładów przemysłowych firmy Nokia, zapewnia
bardzo małe opóźnienia i wysoki poziom niezawodności,a także skalowalne możliwości, dzięki wykorzystaniu
standardowej technologii komunikacji mobilnej. Nokia
to jeden z największych dostawców prywatnych sieci
bezprzewodowych, obsługujący ponad 380 klientów,
z których przeszło 70 korzysta już ze standardu 5G,
przyspieszając swoją cyfrową transformację” – powiedziałJochen Apel, dyrektor działu technologii cyfrowych w firmie
Nokia.

Benno Kathan, CTO w grupie ifm, wyjaśnia: „Za pomocąIO-Link wiele parametrów procesu można przesyłać
cyklicznie, wykorzystując pojedynczy przewód czujnika.
Zwiększa to wydajność systemu i pozwala ograniczyć
koszty. Komunikacja IO-Link z czujnikami oferuje takżeszerokie możliwości w zakresie scentralizowanej diagnostyki
i parametryzacji. Koncepcja „podłącz i pracuj” to ważna
zaleta dla naszych klientów, jeśli chodzi o uruchamianieurządzeń. Wszystkie te funkcje stają się teraz dostępne
dzięki ctrlX World”.

Systemy wejścia/wyjścia firmy WAGO
uzupełniają pakiet ctrlX I/O
WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG, dostawcazłączy i rozwiązań w dziedzinie automatyzacji, a takżeelektronicznych komponentów do interfejsów, to nowy
partner ctrlX World. Firma uzupełnia pakiet ctrlX I/Osprawdzonymi systemami wejścia/wyjścia do szafek
sterowniczych oraz do obsługi maszyn. Na pierwszym
etapie firma WAGO konfiguruje systemy wejścia/wyjścia dookreślonych zadań w obszarze przetwarzania sygnałów orazelastyczne połączenia czujników i siłowników na platformie
ctrlX AUTOMATION. Systemy firmy WAGO obsługują wiele
protokołów komunikacji dostosowanych do potrzeb różnych
branż, umożliwiając realizację zastosowań wykraczającychpoza obszar inżynierii mechanicznej i przemysłowej.
Klienci zyskują skalowalne rozwiązania umożliwiającewprowadzanie mierzonych wartości fizycznych orazpochodzących z aplikacji i bazujących na zasobach w wielu
obszarach, m.in. automatyzacji budynków, zarządzaniu
energią, łączności w zakładzie produkcyjnym itp.
„W ctrlX World wraz z firmą Bosch Rexroth zapewniamyużytkownikom swobodę, której potrzebują, aby tworzyć
indywidualne rozwiązania z możliwością adaptacji. Dziękitemu mogą oni elastycznie reagować na potrzeby swojego
sektora” – powiedział Marco Henkel, wiceprezes ds.
zarządzania technologią w Grupie WAGO.

Rozwiązania ifm do prostej konfiguracji
i obsługi czujników IO-Link
ifm electronic GmbH, specjaliści w dziedzinie technologii
czujników, również oferują rozwiązania w zakresie
komunikacji pomiędzy maszynami a inteligentnymi
systemami przemysłowymi. „Wykorzystywanie w maszynachcoraz większej liczby czujników i siłowników pociąga za sobąKontakt dla czytelników:
mgr inż. Dominik Skonecznytel.: +48 22 738 18 69
e-mail: dominik.skoneczny@boschrexroth.pl
www.boschrexroth.pl04 Connected Hydraulics

1 2022Małe wymiary, duża moc„Są zbyt skomplikowane i zbyt kłopotliwe, a ich uruchamianie wymaga
specjalistycznej wiedzy hydraulicznej...” – taką z góry przyjętą opinię o liniowych
osiach hydraulicznych można usłyszeć od wielu producentów maszyn. Urządzeniate zapewniają jednak znaczne korzyści wynikające z dużej gęstości mocy, dynamiki
i długiego okresu eksploatacji. Przykładem jest CytroForce – oferowana przez firmę
Bosch Rexroth oś hydrauliczna działająca w trybie „plug&play”. Jej użytkownicy
zyskują niewielki i ekonomiczny siłownik, który można szybko uruchomić.

Connected Hydraulics 05korzystać z dostosowanej do aktualnych potrzeb mocyhydrostatycznego układu przeniesienia napędu lub funkcji
pośredniego magazynowania i odzysku energii w systemiezarządzania energią.

Prosta konstrukcja
Głównym celem konstruktorów tego systemu byłoumożliwienie użytkownikom korzystania z niezależnych
siłowników bez konieczności posiadania specjalistycznej
wiedzy hydraulicznej. Znacznie zmniejsza to ilość prac
technicznych, które musi wykonać producent maszyn.
Procedura jest prosta: przedstawiciel firmy Bosch Rexroth
pomaga klientowi przejść przez proces konfiguracji
podczas spotkania w zakładzie lub w formie wirtualnej.
Specjalne narzędzia do projektowania umożliwiają
określanie sił, prędkości i tras oraz definiowanie cyklu
i kontrolę przestrzeni montażowej. Produkcja każdej osi jest
planowana na miejscu, w trakcie spotkania, dzięki czemu
zamówienie może zostać realizowane w ciągu 16 tygodni.
Wycena i dokumentacja techniczna jest wysyłana najpóźniejw następnym dniu roboczym, w formacie PDF.

Oszczędność zasobów

CytroForce firmy Bosch Rexroth łączy zoptymalizowane komponenty standardowe w formie gotowego, łatwego w integracji rozwiązania. (Źródło: Bosch Rexroth AG)

Ten niezależny siłownik obejmuje blok sterujący ze
zoptymalizowanym przepływem, cylinder hydrauliczny,
serwonapęd i pompę hydrauliczną – elementy, które wrazze zbiornikiem, zaworami bezpieczeństwa i czujnikami
tworzą zamknięty obieg płynu hydraulicznego. Siłownik
jest uruchamiany i parametryzowany za pomocą
oprogramowania IndraWorks Engineering firmy
Bosch Rexroth, dzięki czemu procesy te nie wymagają
czasochłonnych prac programistycznych. Użytkownik możeteż szybko i łatwo korygować cykle późniejszej pracy.
Modułowy zestaw narzędzi umożliwia skalowanieurządzenia w sposób zapewniający wymaganą moci funkcje. Interfejsy komunikacyjne między pompą, blokiem
sterującym i cylindrem są standaryzowane, co pozwalaużytkownikom tworzyć różne kombinacje i wersje urządzenia
przy zachowaniu zintegrowanego projektu z zamkniętym
układem hydraulicznym.
W przypadku kompaktowych bloków sterujących
przeprowadzane są symulacje CFD (Computational FluidDynamics – komputerowe obliczenia mechaniki płynów)
oraz produkcja techniką druku 3D. W ten sposób można

utworzyć konstrukcję ze zoptymalizowanym przepływem,
ograniczając zużycie energii oraz sprawić, że urządzeniebędzie pracować znacznie ciszej. Dzięki napędom pompo zmiennej prędkości obrotowej Sytronix oś CytroForcezużywa nawet o 80% mniej energii w porównaniu
z konwencjonalnymi rozwiązaniami hydraulicznymi.
Efektywne trasowanie przewodów minimalizuje straty
dławieniowe i zapewnia optymalne warunki przepływu.
Również rozmiary i waga bloku sterującego są mniejsze
w porównaniu z poprzednią generacją, co ułatwia integrację
tej osi hydraulicznej.
Średniej wielkości system CytroForce-M może obsługiwać
siły sięgające 1200 kN. W zależności od konfiguracji możnauzyskać skok siłownika wynoszący nawet 1 m oraz szybkośćprzesuwu sięgającą 0,8 m/s, z dokładnością pozycjonowania
10 µm i dokładnością powtarzalną 5 µm. Jako kompaktowa
oś działająca w trybie „plug&play” CytroForce sprawdzasię również w segmencie niższej wydajności i może być
wykorzystywana np. jako alternatywa dla systemów
elektromechanicznych lub dodatkowo jako część
rozwiązań hybrydowych z standaryzowaną konstrukcją,sterowaniem i napędem. W rezultacie pozwala ona równieżCytroForce może zużywać nawet o 80% mniej energii
w porównaniu z konwencjonalnymi systemami
hydraulicznymi (w zależności od konkretnego zastosowania
i cyklu życia). Zajmuje o 50% mniej miejsca i potrzebuje
nawet o 97% mniej oleju, a ponadto ma niższe koszty
ubezpieczenia, co pozwala osiągnąć jeszcze większe
oszczędności. W obniżeniu kosztów pomaga również
łatwiejsze uruchamianie urządzenia. Wstępnie
skonfigurowana oś CytroForce na poziomie sterowania możebyć traktowana jako napęd elektryczny: wystarczy podłączyć
elektrykę oraz nadrzędny system sterowania. Wymagania
w zakresie konserwacji są minimalne dzięki wykorzystaniu
systemu zamkniętego.
Imponująca wydajność, krótszy czas cyklu i niskie kosztyogólne przekładają się na wzrost produktywności.
Zajmowana przestrzeń montażowa jest o połowę mniejsza
w porównaniu z niezintegrowanymi osiami liniowymi,a zużycie energii przez napęd o zmiennej prędkości
jest o 80% niższe niż w konwencjonalnych systemachhydraulicznych. Mniejsze zużycie oleju w porównaniu
z systemami otwartymi sprawia, że rozwiązanie to jest nietylko oszczędne, lecz również ekologiczne. Przykładowo,
standardowa oś ze zbiornikiem i jednostką zasilającąwykorzystuje od 100 do 250 litrów oleju, a osi CytroForcewystarczy zaledwie 3 – 15 litrów. To nawet o 97% mniej.

Łatwa obsługa
System hydrauliczny z obiegiem zamkniętym ma pozytywny
wpływ na obsługę instalacji. Inaczej niż w konwencjonalnymsiłowniku hydraulicznym, zanieczyszczenia nie przedostają
się do układu, a filtry bardzo rzadko wymagają wymiany.

Monitorowanie stanu urządzenia umożliwia redukcjęprzestojów. Dzięki zintegrowanym czujnikom i otwartym
interfejsom upoważnione osoby mogą odczytywać
i analizować istotne dane pozwalające zidentyfikować
usterki i awarie. Serwis rozwiązań CytroConnect jest jużdostępny. Narzędzie CytroConnect Predict wykorzystuje
algorytmy uczenia maszynowego pakietu Rexroth Online
Diagnostics Network (ODiN) do analizy predykcyjnej.
Wskaźnik kondycji maszyny dla całego siłownika oraz dlakażdego elementu istotnego pod kątem diagnozowania
awarii dostarcza dane wykorzystywane do konserwacji
predykcyjnej oraz usprawnienia procesu.

Wszechstronne zastosowanie
Oferując użytkownikom oś hydrauliczną CytroForce,firma Bosch Rexroth udostępnia im niezależny siłownik
przeznaczony do pras i obrabiarek oraz do wielu innych
zastosowań o różnych wymaganiach w zakresie mocyi ruchu. Producenci maszyn zyskują korzyści dzięki szybkiejdostępności urządzenia, natomiast użytkownicy – dzięki
wysokiej sprawności energetycznej, cichszej pracy orazniższym kosztom operacyjnym i kosztom utrzymania.

Łatwa konserwacja za pomocą zestawu
serwisowego Bosch Rexroth
Konserwacja niezależnych siłowników za pomocą zestawu
serwisowego Bosch Rexroth wymaga zaledwie kilku
czynności. Zestaw ten, umieszczony w praktycznym
futerale, zawiera narzędzia do serwisowania, a także pakiet
przyrządów do analizy oleju umożliwiający pobieranie
próbek oraz urządzenie do uzupełniania. Dostępnesą też pojemniki z kondycjonowanym (oczyszczonymi odgazowanym) płynem. Dzięki temu wszystkie czynności
związane z serwisowaniem urządzenia mogą być
wykonywane przez przeszkolonych pracowników, którzy niemuszą mieć specjalistycznej wiedzy w zakresie hydrauliki.
W ciągu pierwszego roku próbki płynu są pobierane trzy
razy, a w następnych latach – raz w roku. System sygnalizuje
konieczność uzupełnienia płynu. Olej hydrauliczny
przeznaczony dla tego urządzenia można łatwo i bezpiecznie
uzupełniać za pomocą pompy dostępnej w zestawie
serwisowym Bosch Rexroth. Gdy olej osiąga poziom
optymalny, pompa ta zatrzymuje się automatycznie.
Autor:
Stefan Thienen,specjalista ds. zarządzania produktami odpowiedzialny zaosie serwohydrauliczne, Bosch Rexroth AGKontakt dla czytelników:
Arkadiusz Gierczak
tel.: +48 71 364 7328
e-mail: arkadiusz.gierczak@boschrexroth.pl
www.boschrexroth.pl06 Hägglunds

1 2022Firma BoschRexroth
prezentuje
szybkii wydajnysilnikhydrauliczny
Hägglunds
AtomNajmniejszy silnik hydrauliczny
Hägglunds firmy Bosch Rexrothjest nieprzerwanie rozwijany.
Hägglunds Atom zastępuje
dotychczasowy model Hägglunds
CAb i charakteryzuje się teraz
nie tylko większą liczbą obrotów
na minutę, lecz także znaczniewiększą mocą niż inne silniki
o podobnych wymiarach.
To niezwykle kompaktowe
i wydajne rozwiązanie,które idealnie sprawdza sięw urządzeniach mobilnych
i morskich, a także w branżyrecyklingu.

Hägglunds 07

Moc w miniaturowym formacie
Nieprzerwanie rozwijany silnik hydrauliczny o nowej
nazwie Hägglunds Atom to model o dużej mocy zamkniętyw miniaturowej obudowie. Jego maksymalny moment
obrotowy wynosi 13,6 kNm, a specyficzny moment obrotowy
to 40 Nm/bar. Silnik może generować pełny moment
obrotowy przy maksymalnie 400 obr./min, ma więc mocsięgającą 394 kW i przewyższa pod tym względem inne
silniki tej klasy.
„Jeszcze nigdy tak duża moc nie kryła się w tak małym
silniku” – mówi Wolfram Ulrich, kierownik ds. sprzedaży
produktów i rozwiązań marki Hägglunds w firmie Bosch
Rexroth. „Hägglunds Atom to silnik o znacznie większymmomencie obrotowym i dużej mocy. Jest niezwykle mały
i lekki, otwiera przed klientami całkiem nowe możliwości,w pełni zasługuje więc na swoją nazwę”.

Gotowy na jeszcze wyższe wymagania
Hägglunds Atom przyda się klientom w urządzeniachmobilnych i morskich, a także w branży recyklingu. Ten
kompaktowy i lekki silnik bez problemu poradzi sobie np.
w podnośnikach na lądzie i na morzu, a dzięki maksymalnemuciśnieniu na poziomie 420 bar sprosta również obciążeniomudarowym. Można go więc używać w mniejszych
rozdrabniaczach i innych maszynach stosowanych
w wymagających, nieprzewidywalnych warunkach.
„Hägglunds Atom jest równie solidny i wytrzymały jakwiększe silniki Hägglunds” – mówi Wolfram Ulrich. „Dzięki
temu jest niezawodny i uniwersalny”.

Pierwsza z wielu nowych nazw produktów
Warto zauważyć, że Hägglunds Atom to pierwsza z wielu
nowych nazw produktów, które pojawią się w przyszłościw rodzinie urządzeń marki Hägglunds. Wszystkie
dotychczasowe techniczne nazwy silników zostaną wkrótcezastąpione nazwami nawiązującymi do przyrody i nauki.
Z jednej strony ma to odzwierciedlić ich znaczny rozwój
od czasu ich premiery rynkowej, z drugiej uwidoczni to ich
aktualne kluczowe cechy.
„Wyraziste, łatwe do zapamiętania nazwy pomogą
też klientom w wyborze takiego silnika Hägglunds,
który odpowiada ich wymogom” – mówi Wolfram
Ulrich. „W pewnym stopniu jest to wyraźny powrót dowcześniejszego nazewnictwa. Pierwszym silnikiem
Hägglunds był Hägglunds Viking, który zarówno jako
silnik, jak i jako nazwa nigdy nie zniknął ze świadomości
użytkowników”.
Kontakt dla czytelników:
Arkadiusz Bręktel.: +48 61 816 7769
e-mail: arkadiusz.brek@boschrexroth.pl
www.boschrexroth.pl08 Wydarzenia

1 2022Webinaria
BoschRexroth
Nagrania z webinariów Bosch Rexroth
udostępnione są na kanale Bosch Rexroth
Polska na YT na playliście: Webinaria Bosch Rexroth
Na playliście dostępne są poniższewebinaria: Webinarium FMCG – tradycyjne
i innowacyjne rozwiązania dla branży Innowacyjna platforma ctrlX
AUTOMATION Moduł CPM-1x vs EPM2
 Elektroniczne joysticki Wprowadzenie do eDrive Compact HydraulicZachęcamy również do zaglądania na stronęinternetową dedykowaną webinariom, na
której znajdziecie Państwo informacjęo nadchodzących webinariach.
Webinaria są bezpłatne i aby w nich wziąćudział należy się zarejestrować. Uczestnik
otrzyma na wskazany w formularzu adresemail potwierdzenie rejestracji wrazz linkiem umożliwiającym dołączenie dowebinarium.

IMPRESSUM
7:51 jest dodatkiem informacyjnym spółek Bosch Rexroth AG.
Wydawca polskiego wydania:
Bosch Rexroth Sp. z o.o.,ul. Jutrzenki 102/104, 02-230 Warszawa,tel.: 22 738 18 00; fax: 22 758 87 35.
Wszelkie prawa zastrzeżone. Powielanie tylko za zgodą wydawcy.

TransformingMobileMachines
dowiedź sięwięcej
o transformacji
maszyn mobilnychwww.boschrexroth.com/pl/pl/transforming-mobile-machines/

www.boschrexroth.pl