2 | 2022

www.boschrexroth.pl02 Hägglunds Core2 2022

Układy napędowe Hägglunds Fusion —nowy standard kompaktowych jednosteknapędowych dostępnych w postaci
pojedynczego zespołu
Wprowadzone na rynek pod koniec lutego układy napędowe Hägglunds Fusion
wyznaczają nowy standard konstrukcji napędów marki Hägglunds, które
już wcześniej wyróżniały się niewielkimi rozmiarami. Obecnie cały system
bezpośredniego napędu hydraulicznego może zostać zamontowany na ramieniu
reakcyjnym, co dodatkowo zwiększa atrakcyjność rozwiązań Hägglunds w szerokim
zakresie zastosowań.

Profile aluminiowe 03

FRAMEpro wprowadza modułowy systemprofili firmy Bosch Rexroth do środowisk
CADInteligentna wtyczka FRAMEpro umożliwia bezproblemowe projektowanie
konstrukcji ramowych maszyn w dobrze znanym środowisku CAD
f Integracja z narzędziami Autodesk® Inventor
i SOLIDWORKS firmy Dassault
f Oszczędności czasowe i finansowe dzięki licznym
elementom automatycznym i funkcjom
f Inteligentne makra do automatycznego tworzenia
precyzyjnych połączeń

dodatkowych rur i przewodów hydraulicznych . Układnapędowy Hägglunds Fusion ma naprawdę kompaktowerozmiary”.

W jednostce siła — bezpośredni napęd
hydrauliczny w jednej konstrukcji
Po raz pierwszy klienci z sektorów górnictwa oraztransportu i przeładunku materiałów, a także z innychbranż, mogą skorzystać z rozwiązania typu „plug andplay” zaspokajającego ich potrzeby w zakresie systemównapędowych. Cała konstrukcja układu napędowego
Hägglunds Fusion mocowana jest do ramienia
reakcyjnego. obejmuje ona silnik hydrauliczny i pompy
oraz obudowę, w której te elementy są umieszczone.
Pojedyncze urządzenie zajmuje znacznie mniej miejsca
niż dotychczasowe konstrukcje, zapewnia duży moment
obrotowy, a przy tym odznacza się wysoką niezawodnością.
„Hägglunds Fusion to rozwiązanie, którego wszystkie
elementy połączone są z ramieniem reakcyjnym” —powiedział Wolfram Ulrich, wiceprezes ds. sprzedaży
produktów i rozwiązań Hägglunds. „Nie wymaga przekładni
ani fundamentów, nie trzeba uwzględniać osiowania oraz

„W takich zastosowaniach, związanych z dużą liczbą
uruchomień, zatrzymań oraz zmian kierunku obrotów,
hydrauliczne rozwiązania Hägglunds przynoszą wiele
korzyści” — stwierdził Wolfram Ulrich. „Napędy Hägglunds
zapewniają maksymalny moment obrotowy nawet
przy minimalnej prędkości. Zawierają mechanizm
zabezpieczający przed gwałtownymi skokami momentu
obrotowego, co gwarantuje wysoką produktywność i niskie
całkowite koszty użytkowania. Teraz dodatkowo oferujemyłatwiejszą instalację rozwiązań”.
„Hägglunds Fusion to kompaktowe, niezawodne napędy,gotowe do natychmiastowego zastosowania” — dodał
Wolfram Ulrich.
Więcej informacji o układach napędowych Hägglunds Fusionmożna znaleźć na stronie internetowej.

Kontakt dla czytelników:
mgr inż. Arkadiusz Bręktel.: +48 61 816 77 69
e-mail: arkadiusz.brek@boschrexroth.pl
www.boschrexroth.plPołączenia tworzone automatycznie za pomocą
inteligentnych makr pozwalają zaoszczędzić czas i ułatwiają
pracę użytkownikom, którzy nie muszą już rozmieszczać
komponentów samodzielnie. Procesy konfiguracji profili,które pasują do określonego typu połączenia, również
odbywają się automatycznie. Inne makra specjalne ułatwiają
dodawanie elementów paneli i drzwi.

Sprawne zamawianie i inne procesy

Niezależny moduł to korzyści ekonomiczne
w różnych zastosowaniach
Zalety rozwiązań Hägglunds Fusion szczególnie docenią
użytkownicy urządzeń o mniejszej mocy, np. podajników
płytowych, podajników taśmowych, przenośników
taśmowych i przenośników doprowadzających. Uproszczona
instalacja pozwala szerzej niż dotychczas wykorzystać mocne
strony napędu Hägglunds, co w dłuższej perspektywie
czasowej pozwala uzyskać znaczne oszczędności
w porównaniu z napędami elektromechanicznymi.

Automatyczne połączenia i inteligentne
makra

Praktyczne funkcje wyszukiwania, sortowania i filtrowania
zapewniają dodatkową pomoc dla inżynierów i planistów.
Wybrane profile są umieszczane w trójwymiarowym modelu
liniowym – centralnie lub z przesunięciem – i mogą być
obracane. Potem na profilach można rozmieszczać takie
akcesoria jak połączenia, zaślepki, podstawy i kółka.

Inteligentna wtyczka FRAMEpro integruje podstawowe elementy mechaniczne ześrodowiskami CAD.

Dzięki nowej wtyczce CAD FRAMEpro firma Bosch
Rexroth umożliwia przeniesienie jej sprawdzonych,
podstawowych elementów mechanicznych używanych
w konstrukcjach ramowych i obudowach maszyn
bezpośrednio do środowisk CAD Autodesk® Inventor
i SOLIDWORKS firmy Dassault. Użytkownicy obu
systemów mogą więc skrócić czas projektowania
i uniknąć błędów wynikających z przenoszenia danychmiędzy systemami oraz potencjalnych nieprawidłowych
wpisów. Automatycznie ustawiane połączenia
i konfiguracje profili, automatyczne modyfikacje
w przypadku zmian, inteligentne makra i przydatne
funkcje pozwolą teraz użytkownikom zaoszczędzić cenny
czas na etapie prac planistycznych i konstrukcyjnychz wykorzystaniem sprawdzonego, modułowego systemu
profili aluminiowych firmy Bosch Rexroth.
FRAMEpro uzupełnia środowisko CAD o bibliotekę, która
jest przez firmę Bosch Rexroth na bieżąco aktualizowana.
Wszystkie zawarte w niej modele i dane są więc zawsze
aktualne. Danych CAD nie trzeba już przesyłać zeźródeł zewnętrznych, dzięki czemu import ręczny, błędy
w transmisji i zduplikowane dane stają się przeszłością.

FRAMEpro automatycznie przenosi wszystkie wykorzystanekomponenty, w tym procesy obróbki profili, na listę części,którą można wykorzystać, aby poprosić o wycenę lub złożyć
zamówienie w firmie Bosch Rexroth lub u jej partnerów. Pozakończeniu procesu konstrukcyjnego wtyczka wyświetla
też listę zastosowanych profili rozpórkowych wrazz niezbędnymi spawami i otworami do wywiercenia.

Automatyczne modyfikacje w przypadku
późniejszych zmianJeśli wymiary na szkicu 3D zostaną później zmienione,
FRAMEpro automatycznie dostosuje długość
rozmieszczonych profili. Inne komponenty są połączone
ogranicznikami, dlatego one również są automatycznie
modyfikowane. Przekłada się to na oszczędność czasu
i zasobów. Wszystko to sprawia, że inteligentna wtyczka
CAD odgrywa ważną rolę w szybszym wprowadzaniu
produktów na rynek i zwiększaniu konkurencyjności.

Kontakt dla czytelników:
mgr inż. Paweł Krzesak
tel.: +48 71 364 73 27
e-mail: pawel.krzesak@boschrexroth.pl
www.boschrexroth.pl

04 Smart MechatroniX

2 2022

Nowe podejście do mechatroniki:projektowanie robotów liniowych
w rekordowo krótkim czasie
Roboty kartezjańskie do zadań w obszarze przenoszenia mają wiele zalet. Ich
maksymalna sztywność, precyzja i dokładność sprawiają, że mają w tym zakresie
przewagę nad swoimi przegubowymi odpowiednikami. Systemy wieloosiowenierzadko okazują się bardziej elastyczne i ekonomiczne zwłaszcza w większych
przestrzeniach roboczych. Roboty kartezjańskie sprawdzają się też zwykle lepiej
w zastosowaniach dynamicznych, w których następują szybkie zmiany kierunku,
jak choćby przy podnoszeniu i układaniu (pick-and-place). Po co więc komplikować
sobie pracę przez stosowanie sześciu osi, gdy wystarczają dwie lub trzy?
i straty wynikające z przenoszenia danych między nośnikami
i interfejsami. Aby na dobre uprościć ten pochłaniający
wiele zasobów proces konstrukcyjny, firma Bosch Rexroth
opracowała w pełni cyfrową procedurę wymiarowania,
doboru i konfiguracji. Wszystkie elementy są teraz widoczne
we wspomaganym programowo procesie, w którymdostępne są wstępnie zdefiniowane, gotowe kombinacje osi,
aplikacje referencyjne i intuicyjne definicje procesów.

Szybkie osiągnięcie celów przy użyciu
typowych szablonów
Ilustracja 1. Dzięki wstępnie zdefiniowanym kombinacjom osi firma Bosch Rexrothumożliwia teraz zaprojektowanie kartezjańskich systemów wieloosiowych w ciągu
kilku minut i dostarcza własne, zmontowane fabrycznie roboty liniowe. Opcjonalny
pakiet oprogramowania w razie potrzeby automatyzuje pierwsze uruchomienie
i umożliwia bardzo wydajne programowanie graficzne.

Mimo ewidentnych zalet tych urządzeń przeszkodą byłytu często wyższe koszty projektowania. Dlatego eksperci
ds. techniki ruchu liniowego w firmie Bosch Rexroth
postanowili zmniejszyć pracochłonność projektowania
tych robotów, udostępniając klientom w pełni cyfrowy,
intuicyjny proces projektowy. W ciągu zaledwie kilku minutmożna wybrać, skonfigurować i zamówić w pełni wstępnie
skonfigurowany system wieloosiowy. Firma Bosch Rexroth
dostarcza wszystkie elementy jako zmontowany fabrycznie
podsystem gotowy do instalacji. Obecnie dostępnych jest
5 wstępnie zdefiniowanych kombinacji osi w 36 rozmiaracho maksymalnej dopuszczalnej masie sięgającej 100 kg.
Największa możliwa przestrzeń robocza to w tej chwili 13 m3.

Punktem wyjścia dla projektowania cyfrowego bez
konwersji danych przenoszonych między nośnikami jest
oprogramowanie LinSelect. Za pomocą tego elektronicznegonarzędzia można wybrać jeden z trzech zdefiniowanych
fabrycznie układów osi: trójwymiarową przestrzeń
X-Y-Z albo poziomą (X-Y) lub pionową (Y-Z) płaszczyznę
dwuwymiarową. Następnie za pomocą procesów
referencyjnych można łatwo i szybko można stworzyć profil
ruchu w danej aplikacji. Służy do tego wybrany szablon
z niezbędnymi parametrami. Automatycznie generowany
jest odpowiedni cykl, który jest prezentowany w przejrzysty
sposób w formie graficznej. Można go też bez trudu
zmodyfikować.

Smart MechatroniX 05

Gotowe do instalacji systemy wieloosiowe
do wielu zastosowań
Dzięki temu nowemu standardowi w projektowaniu systemów
wieloosiowych klienci szybko otrzymują szczegółową listę
typów odpowiednich do ich potrzeb wraz z automatyczną
kontrolą błędów. Po wyborze właściwego rozwiązania firma
Bosch Rexroth dostarcza klientowi wszystkie elementy, a nażyczenie również łańcuchy energetyczne i kable zasilania.

Bezproblemowe połączenie z konfiguratorem
online i sklepem internetowym
Wystarczy nacisnąć jeden przycisk, aby oprogramowanie
przesłało wszystkie dane i parametry produktu do
konfiguratora online w celu wprowadzenia końcowych korekt.
W podglądzie na żywo można tutaj zobaczyć trójwymiarowy
model robota liniowego ze wszystkimi wybranymi funkcjami.
Ten wirtualny model można obracać i oglądać ze wszystkich
stron. Użytkownik może też zmienić końcowe szczegóły, które
nie wpływają na wydajność produktu, np. położenie silnika.
Każda zmiana pojawia się natychmiast w podglądzie na żywo.
Na końcu konfigurator online generuje dokumentację i model
CAD do pobrania. Na tym etapie wystarczy kilka kliknięć, aby
przejść do sklepu internetowego, w którym można zamówićwstępnie skonfigurowany system wieloosiowy.

Inteligentny sposób na stworzenie robota
liniowego
Systemy wieloosiowe można teraz zamawiać szybciej– w zależności od konkretnego zastosowania czas
projektowania jest obecnie o nawet 90% krótszy niż tradycyjny
proces doboru i konfiguracji. Aby zmniejszyć nakładyzwiązane z pierwszym uruchomieniem, programowaniem
i integracją z maszynami lub linią produkcyjną o nawet 80%,klient może skorzystać z oprogramowania dostępnego
w konfiguratorze w obszarze „Commissioning & Process
Support” (Pomoc przy uruchamianiu i wykonywaniu
procesów). Dostarczany robot kartezjański zostanie
wtedy wyposażony w fabryce w pakiet oprogramowania,
który zmieni go w rozwiązanie Smart Function Kit for
Handling. Oprogramowanie to zawiera kreator prowadzący

Podsumowanie: zamawianie robota równie
łatwe jak zamawianie laptopaDzięki nowemu procesowi projektowania systemów
wieloosiowych ze wstępnie zdefiniowanymi kombinacjami
osi firma Bosch Rexroth ustanawia nowy standard, który
pod względem łatwości użytkowania i interfejsuużytkownika przypomina branżę artykułów
konsumpcyjnych. Systemy wieloosiowe można teraz
dobrać, skonfigurować i zamówić online na bazie
podstawowego modelu i profili wymagań
– tak jak przy zakupie laptopa. Dzięki rozwiązaniu Smart
Function Kit for Handling zainstalowany fabrycznie pakiet
oprogramowania automatycznie rozpoznaje podłączoneurządzenia peryferyjne bez konieczności programowania
systemu lub ręcznego instalowania sterowników. Wystarczypodłączyć moduł i rozpocząć pracę ze wstępnie
skonfigurowanym systemem oraz zainstalowanymi
fabrycznie aplikacjami. Współczesne systemy wieloosiowesą łatwe w obsłudze, zmniejszają nakład niezbędnej pracy
specjalistów i są idealnie dostosowane do aktualnych
wymagań rynkowych pod względem szybszego czasu
wprowadzania na rynek, większej przejrzystości produkcji
i optymalnego wykorzystania zasobów. Mechaniczne zaletysystemu kartezjańskiego stają się więc dostępne znacznie
szybciej i wzbogacają dotychczasową gamę robotów,umożliwiając szczególnie ekonomiczne wykonywanie

Obejrzyj film
The next level of linear robots
Obejrzyj film
Bosch Rexroth Multi-Axis Systems:
The new standard

Od trudnej układanki po procesz instrukcjami krok po kroku
Aby skonstruować system wieloosiowy, dawniej trzeba byłozbadać, dobrać, skonfigurować i połączyć odpowiednie
osie liniowe, silniki, serwonapędy i komponenty sterujące.
Było to kosztowne i czasochłonne, a także podatne na błędy

użytkownika krok po kroku przez proces konfiguracji na etapie
pierwszego uruchomienia. Zapewnia również automatyczną
parametryzację napędów i określanie położenia osi. Systemwieloosiowy jest też wyposażony w interfejs graficzny,
który pozwala wyświetlić proces obsługi w wersji graficznej
za pomocą gotowych bloków funkcji bez konieczności
programowania. Wystarczy wybrać bloki z biblioteki,rozmieścić je odpowiednio za pomocą funkcji „przeciągnij
i upuść” oraz przypisać do nich parametry. Oprogramowanie
zawiera też odpowiednie moduły, które pozwalają
szybko połączyć rozwiązanie z systemami sterowania lub
monitorowania wyższego poziomu.

Ilustracja 2. LinSelect: szybkie wymiarowanie i dobór elementów dzięki wstępnie
zdefiniowanym kombinacjom osi i automatycznie generowanemu cyklowi ruchu

Ilustracja 3. Inteligentny robot liniowy: Smart Function Kit for Handling obniża
koszty pierwszego uruchomienia o nawet 80% dzięki zainstalowanemu fabrycznie
pakietowi oprogramowania.

Kontakt dla czytelników:
mgr inż. Adam Piękoś
tel.: +48 17 2755504
e-mail: adam.piekos@boschrexroth.pl
www.boschrexroth.pl06 Transforming Mobile Machines

2 2022

Transforming Mobile Machines 07

Nowa platforma elektryfikacji
samojezdnych maszyn roboczych:
Bosch Rexroth prezentuje „eLION”
eLION to kompleksowy
pakiet urządzeń
i elementów
obejmujący pełną
gamę elektrycznych
silniko-generatorów,
falowników i akcesoriów
wraz z dopasowanymi
przekładniami
planetarnymi,
elementy hydrauliczne
i elektroniczne
i oprogramowanie.

(eGFT i eGFZ). Umożliwiają one budowę kompaktowych
jednostek napędowych do wielu zastosowań.
Do obsługi całej platformy eLION można wykorzystywać
moduły oprogramowania BODAS oraz dopasowane
komponenty hydrauliczne, takie jak pompy wielotłokowoosiowe.
Ofertę uzupełniają dodatkowe komponenty elektryczne,
m.in. przetwornice DC/DC, moduły dystrybucji mocy,ładowarki montowane na pojeździe oraz kable wysokiegonapięcia. Producenci otrzymują w ten sposób niezawodne,
zintegrowane rozwiązania, niezależnie od źródła mocy (np.
hybryda lub akumulator).

Nowe komponenty projektowane
z uwzględnieniem warunków działania
systemu i bezpieczeństwa funkcjonalnego
Bosch Rexroth poszerza swoją ofertę w segmencie
maszyn terenowych. Firma prezentuje szeroką gamękomponentów zasilanych napięciem 700 V „eLION” doelektryfikacji mobilnych maszyn roboczych.
Producenci maszyn dla wszystkich gałęzi przemysłu doszli
do wniosku, że napędy elektryczne stanowią kluczowy
element oferty przyszłościowych i zrównoważonych
produktów. Firma Bosch Rexroth wnosi swój wkład
w elektryfikację maszyn terenowych i prezentuje
wszechstronny pakiet komponentów do elektryfikacjimobilnych maszyn roboczych „eLION”, zgodnie
z zapowiedzią podczas targów bauma 2019.

f Zaprojektowany do pracy w trudnych warunkachśrodowiskowych i zastosowaniach w maszynachterenowych

Podczas oficjalnej premiery systemu eLION na konferencjitechnicznej w Ulm we wrześniu 2021 r. zaprezentowany
został nowy pakiet komponentów. Prezentacja produktów
skupiała się na trzech najważniejszych cechach nowej
platformy: skalowalności, solidności i bezpieczeństwie
funkcjonalnym.

f Bezpieczeństwo funkcjonalne falownika, spełniające
standard ISO 13849
f Skalowalna oferta z zakresem mocy znamionowej od
20 do 200 kW (moc szczytowa do 400 kW), obejmująca
urządzenia o różnych rozmiarach do zastosowań
w kompaktowych i ciężkich maszynach, obsługujących
funkcje jezdne i robocze

Modułowa i skalowalna platforma
elektryfikacji mobilnych maszyn
roboczych eLION firmy Bosch Rexrothobejmuje silniko-generatory, falowniki,
przekładnie, oprogramowanie
i akcesoria, a także odpowiednie
elementy hydrauliki siłowej.
(Źródło ilustracji: Bosch Rexroth AG)

Twórcy platformy eLION w całym procesie projektowania
korzystają z doświadczenia firmy w zakresie rozwiązań dlabranży elektrycznej oraz gruntownej znajomości sektora
samojezdnych maszyn roboczych. Ponadto korzystają
z bogatego doświadczenia firmy Bosch Rexroth w dziedzinie
elektromobilności. Ponieważ wszystkie komponenty są
projektowane od podstaw, nie trzeba iść na kompromis,jeśli chodzi o trudne warunki pracy w terenie. Silnikogeneratory i falowniki z serii eLION to solidne konstrukcje– spełniające wymagania dla stopnia ochrony IP69K. Mogąbyć użytkowane w temperaturach od -40°C do 85°C.
Maksymalna temperatura pracy dla silniko-generatora to
100°C. Odporność na uderzenia i drgania komponentów
z pakietu eLION sięga odpowiednio 50 g i 10 g.
Na etapie projektowania produktów szczególną uwagę
zwrócono na bezpieczeństwo funkcjonalne i elektryczne.
Producenci i użytkownicy korzystają z funkcji zabezpieczeń
falownika zgodnych z normą ISO 13849.

Skalowalność dzięki modułowej budowie

Produkcja rozpocznie się w roku 2022

Elektryczne silniko-generatory eLION firmy Bosch Rexroth
zasilane napięciem 700 V zapewniają moc znamionową
w zakresie od 20 do 200 kW (moc szczytowa do 400 kW)
oraz nominalny moment obrotowy do 1050 Nm i maksymalny
do 2400 Nm. Są dostępne w czterech rozmiarach,w wariantach różniących się długością i konfiguracją
uzwojenia, w zależności od konstrukcji, a także w wersji
wysokoobrotowej lub pracującej ze standardową
prędkością. Możliwych jest ponad 80 konfiguracji, co daje
producentom maksymalną swobodę w zakresie elektryfikacji
istniejących i nowych pojazdów.

W ramach projektów pilotażowych producenci OEM, m.in.
Kalmar i Sennebogen pozytywnie zaopiniowali platformęeLION firmy Bosch Rexroth. Wprowadzenie platformy eLIONna rynek zaplanowano na rok 2022. „Chcemy wykorzystywaćnaszą technologię, aby tworzyć przyszłościowe rozwiązania,
charakteryzujące się większą wydajnością, niższą emisją
hałasu i mniejszym zanieczyszczeniem powietrza. Mamyjuż właściwe produkty i pomagamy naszym klientom
we wzmacnianiu ich pozycji rynkowej poprzez budowę
przyszłościowych mobilnych maszyn roboczych” powiedziałMatthias Kielbassa z-ca v-ce prezesa ds. elektryfikacji
w maszynach samojezdnych w Bosch Rexroth.

Ofertę silników w pakiecie eLION uzupełniają falownikio różnych klasach mocy, obsługujące prąd ciągły do 300 Ai charakteryzujące się dużą przeciążalnością. Falowniki
obsługują napięcia na szynie DC w zakresie od 400 do 850 V.
W pakiecie eLION dostępne są również przekładnieplanetarne zapewniające wysoką gęstość mocy do napędów
zabudowanych w piastach kół lub w konfiguracji centralnej

Kontakt dla czytelników:
mgr inż. Krzysztof Soboń
tel.: +48 22 738-1860e-mail: krzysztof.sobon@boschrexroth.pl
www.boschrexroth.pl08 Hydraulika mobilna

2 2022

Wszystko pod kontrolą
Wielofunkcyjny drążek sterowniczy Sense+ firmy Bosch Rexroth jest skalowalny,a dzięki wibracjom umożliwia intuicyjną interakcję człowiek-maszyna
f Ergonomiczny joystick o bogatej funkcjonalności
f Wibracyjne informacje zwrotne zapewniające lepszą
interakcję człowiek-maszyna
f Solidna konstrukcja i prosta integracja z maszyną

Coraz bardziej złożone maszyny z coraz liczniejszymi
zintegrowanymi funkcjami stają się bardzo trudne
w obsłudze. Obecnie operatorzy maszyn pracują ramię
w ramię z funkcjami automatyzacji i wsparcia, wykorzystują
szeroką gamę dodatków i muszą uwzględniać liczne
powiadomienia i ostrzeżenia. Dlatego specjaliści z firmy
Bosch Rexroth zaczęli zastanawiać się nad tym, jak umożliwić
operatorom łatwiejsze i bardziej intuicyjne sterowanie
maszynami samojednymi . W efekcie powstał ergonomiczny,wielofunkcyjny joystick, który dzięki informacjom zwrotnym
przekazywanym w postaci wyczuwalnych wibracji zbliża dosiebie ludzi i maszyny jeszcze bardziej.

Intuicyjne rozwiązanie dostosowane doglobalnych potrzebRóżne konfiguracje uchwytu i elastyczny układ przycisków, pokręteł i przełączników
sprawiają, że joystick można dopasować do różnych typów i funkcji maszyn.
Opcjonalny element dotykowy przekazujący informacje zwrotne za pomocą wibracji
może dostarczać operatorowi wskazówki i ostrzegać go przed nieprawidłowymi
operacjami i zagrożeniami. (Źródło ilustracji: Bosch Rexroth AG).

Firma Bosch Rexroth zapytała o potrzeby i preferencje
operatorów z całego świata. Na podstawie uzyskanych
informacji powstał wielofunkcyjny, ergonomiczny
joystick, który może zostać dopasowany do różnych
aplikacji i przekazuje operatorowi informacje zwrotne
za pomocą wyczuwalnych wzorców wibracji.

IMPRESSUM
7:51 jest dodatkiem informacyjnym spółek Bosch Rexroth AG.
Wydawca polskiego wydania:
Bosch Rexroth Sp. z o.o.,ul. Jutrzenki 102/104, 02-230 Warszawa,
tel.: 22 738 18 00; fax: 22 758 87 35.
Wszelkie prawa zastrzeżone. Powielanie tylko za zgodą wydawcy.

www.boschrexroth.pl

Jako podstawa prac nad joystickiem posłużyło badanie
przeprowadzone wśród operatorów maszyn z różnych
sektorów na całym świecie. Sense+ to uniwersalny joysticko unikalnej konstrukcji, dostępny w wersji dla osób lewoi praworęcznych. Operator maszyny może korzystać zewskazówek i ostrzeżeń przed nieprawidłowymi operacjami
i zagrożeniami, przekazywanych w formie wibracji zapośrednictwem opcjonalnego elementu dotykowego.
Różne wzorce wibracji mogą sygnalizować np. odległość
od określonej powierzchni, wirtualną ścianę lub zbliżające
się przeszkody. Umożliwia to intuicyjną, wygodną interakcję
między maszyną i operatorem.

Liczne wersje konstrukcyjne i funkcjeRóżne konfiguracje rękojeści i elastyczny układ przycisków,pokręteł i przełączników sprawiają, że joystick można
dopasować do różnych typów i funkcji maszyn. W efekciedrążek Sense+ jest dostępny w 156 różnych konfiguracjach.
Opcjonalne podświetlenie LED poszczególnych elementów
operacyjnych w drążku może również wskazywać nawłączone w danej chwili funkcje maszyny.

Dowiedź się więcej
Kontakt dla czytelników:
mgr inż. Krzysztof Soboń
tel.: +48 22 738-1860e-mail: krzysztof.sobon@boschrexroth.pl
www.boschrexroth.pl