訪探業企ケー・エム・エス株 式 会 社
私たちの身の回りには、工場で作られた様々な製品があります。金属製品もあれば、プラスチックなど樹脂製のモノもありますが、製品の多くは“金型”と呼ばれる「型」によって作られます。ケー・エム・エス株式会社は、この金型を作るための土台になる「モールドベース」※ と言われる部品を設計、生産する会社として業界に新風を巻き起こしています。

■満足ゆく製品を自分で作りたいと独立
ケー・エム・エスは北見雄一社長が友人2人と立ち上げた会社です。北見社長は、会社設立以前の10年間、同業他社で営業職をしていましたが、自分の手で納得ゆく製品を作り、お客様に届けたいという強い希望から、独立を決意しました。同社は、業界では商慣行として行われていなかったモールドベースの全加工というビジネスをいち早く手掛け、現在は、国内の自動車メーカー全社と取引す
ケー・エム・エス株式会社本社（さいたま市桜区）■後発企業として業界に参入

エム・エスは自動車に使われる金型にターゲットを絞ってビジネスを展開しています。
北見社長は創業に際して、前職時代にお世話金型のイメージで分かりやすい例が“たいになった取引先から、“おまえが始めたのな焼き”の型です。魚の形をした鉄製の型にクら、おまえから買ってやる”。
“おまえを信用リームや餡を流し込む事でたい焼きが出来上してやる”と温かい支援に背中を押され、起がります。工業製品の場合、金属製品なら業したと言います。

ば、決められた型に鉄やアルミなど原材料をしかし、設立当時は苦難の連続であったそ

押し当てプレスする事で製品を成形します

うです。当初は製品の加工を引き受けてくれが、金型は、製品を量産する際の土台となるる会社が見つからず、思うように製品を納めもので、ミリ単位の誤差も生じさせないようる事ができませんでした。ケー・エム・エス

精密に作られます。

は会社創設時、自社工場がなく、注文を受けそのため、製造にはノウハウや経験が必要ると外部の工場に生産を委託する商社の様なとされ、金型の製造企業には長年にわたり経ビジネスを行っていました。
「折角、お客が営を行っている企業が少なくありません。そ注文を出すといっても、それに応えることがうしたイメージが強い金型業界に新生のごとできなかった」と北見社長は当時を振り返りく現れたのがケー・エム・エス株式会社（以ます。何とか商品を納品しようと、土日もな下、ケー・エム・エス）です。同社は2002

く、来る日も来る日も加工業者に頭を下げて年11月に創業し、従来のモノづくりとは異加工をお願いしたそうです。ビジネスがうまなる経営手法を取り入れ、継続的な成長を続けています。

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る信頼を勝ち取るまで成長しました。ケー・ぶぎんレポート No.201

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※モールドベース
金型を作るための土台（基礎）となる製品（部品）のこと

第一工場（さいたま市岩槻区）

くいかない事で、ボーナスどころか毎月の給与も遅延する状況にも一時、陥りました。しかし、必死な営業が功を奏して、次第に加工製品を削る様子を引き受けてくれる業者が現れ始めました。
必死で働いた成果は、起業から1年目に表れ、売上高8億円となりました。仕入れ先も徐々に増え、売上も順調に拡大し始めました。業績が伸びるに従い、社員数も増え、現在は61人の企業に成長しています。

■自社工場を持つことが夢
事業が軌道に乗り始めると北見社長は自社工場の立ち上げを目指しました。商社の様なたま市岩槻区）に立ち上げました。2008年

ビジネスモデルに満足できず、自分たちの手には第二工場を作り、今年6月には第三工場で製品を作り、お客様に届けたいという独立を稼働する予定です。

時の夢がこみ上げてきたのです。そして、2005年に念願の工場を岩槻市内（現・さい■素人集団を逆手に独自のビジネスモデルを構築
ケー・エム・エスのビジネスモデルの特徴
は、コンピュータを活用して、新入社員や若い女性社員でも製品を製造できる体制を独自に築き上げた事です。コンピュータ上で作られた設計データを、NC機械と呼ばれる加工機械を使って製品を作りますが、このシステムをうまく活用して、製品の製造スピードを引き上げ、効率の極めて高いビジネスモデルを作り上げました。そのきっかけは、自社工第二工場（さいたま市岩槻区）場での生産を始めて間のない頃の苦い経験に

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持つ特性を見極め、機械ごとに得意な分野に特化して作業させる設備投資を進めました。
人も機械も整備するには予想以上にお金を必要としました。ケー・エム・エスの取り組みは、それまでの業界の常識に照らせば、非常識とも言えるものでしたが、結果は業界他社を凌駕する納品の速さを実現しました。例

設計部署の様子

えば、同様の製品を加工する場合、他社の5基づいています。
当時、念願の自社工場を稼働したものの、営業と生産現場の意思疎通がうまくいかず、工場稼働から1年後、生産部門は大赤字になりました。北見社長は、「これでは他社に勝なり、結果的に投資以上の利益を得るビジネスモデルを作り上げたのです。

■レースを通じて若い社員を育てるてない。どうせやるならば、他社よりも一歩独自のビジネスモデルで成長を続けるも二歩も先を目指そう」という考えに辿りつケー・エム・エスですが、成長に伴う課題もきました。

あります。それが社員教育です。現在、同社その考えとは、金型業界の常識を覆し、機の社員の平均年齢は30歳。
「若い社員は素直械を触った事のない若い社員でも２週間で一でどんどんと成長していくが、若さゆえに、人前の仕事ができるような会社づくりを目指ビジネス上の経験の少なさが業務に影響を及すというものでした。ベテランの職人の経験ぼす事もある」と北見社長は若い社員を気遣や技をコンピュータにデータとして取り込います。何とか若手社員を中心に社員一丸とみ、技術や技能の伝承も目指しました。ベテなって取り組めるものを探そうとし、生まれランの職人がいる企業では、職人の考え方やたものが“カーレースへの参加”でした。3

意見が製造現場で影響を持つため、現場にコ

年前、北見社長の発案で、社内にレーシングンピュータを導入しようとしても容易ではあカーのチームを結成しました。トヨタ自動車

りません。しかし、ケー・エム・エスは後発のスポーツカー、86（ハチロク）ばかりがで業界に参入したため、そうした課題はあり集まってサーキットを走行する86レースにません。社員は若く、経験もノウハウもな参加するチームです。チームは北見社長が監い。ならば、最初からコンピュータ化してし督として指揮を執ります。

まおうと、徹底的に取り組んだのです。

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倍から10倍にスピードが引き上がるようになぜ、カーレースなのでしょうか？北見社

また、経験が少なくても無理なく生産でき長に尋ねてみました。
「仕事が終わった後、るように、徹底した分業システムを取り入れみんなで車をいじる。車の話題で盛り上がりました。ベテランの職人ならば1人で完結でお酒を飲む。レースに行けば、若手社員を中きる作業を、あえて5人、10人と細かく分心に炊き出しをします。社員の奥さんや子供業させ、その代わりに与えられた仕事を徹底たちもレース場に遊びに来てくれます。そこさせ間違えなく行うというやり方です。機械で一緒にご飯を食べながらコミュニケーショにも分業の考え方を取り入れました。一般的ンを取る。会社の看板を付けた車が真剣勝負に、加工機械では複数の作業ができますが、している。みんなで一つのものを応援する楽機械の特性によって、得意な作業と時間がかしみもある」―。北見社長はそう話しながらかる作業があります。そこで同社は、機械が目を輝かせます。レースでハンドルを握るの

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VISIT【 彩 の国企業探訪 】

自社レーシングマシンの前では、契約するプロのレーシングドライバーですが、今年6月のレースからは北見社長の息子もドライバーとして参加し、2台体制でレースに臨みます。北見社長はレースへの参加について、「勝ち負けよりも盛り上がりが目標」としますが、会社の事業目標を引き合
いに、「やっぱり一番にならなきゃいけない。
一番になって、みんなに胸を張らせたい。
レースでも一番になれば表彰台で胸を張れるじゃないですか。帰りはみんな胸を張ったように帰りますよ。そういうふうな会社づくりをしていきたい」と話します。北見社長のア企業
概要

ケー・エム・エス株式会社
http://e-kms.co.jp/

代表取締役：北見創雄一

立：2002年11月22日

事業内容：金型材料の販売および加工本

社：さいたま市桜区中島2-22-14〈第一工場〉さいたま市岩槻区上野3-9-1〈第二工場〉さいたま市岩槻区大字掛字下566 -1
電話番号：048-851-5888
取 引 店：与野支店

イデアで始めた活動は、ユニークな社員教育の場にもなっています。

■目標は経営者ではなく社員から慕われるオヤジ仕事に対しては厳しさで臨む北見社長ですが、従業員と共に汗を流して、従業員と共にいる、みんなのおやじさんになりたいと話します。他人から“古いんだよ”とよく言われる、と笑いながら、若い社員を自分の子供と同じように接して、“愛情を持って指導したい”と話します。

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