Información técnica

Información general sobre estándares NACE
Para aplicaciones de productos WIKA con gases ácidos
Hoja técnica WIKA IN 00.21

Información general
Esta información técnica se refiere a dos publicaciones
sobre requisitos a materiales. “MR” significa “MaterialRequirements”.
■■ NACE 1) MR0175“Petroleum and natural gas industries. Material for use in
H2S-containing environments in oil and gas production.”■■ NACE 1) MR0103“Materials resistant to sulfide stress cracking in corrosive
petroleum refining environments.”■■ Solo para manómetros, transmisores de presión,separadores y vainas

Imagen izquierda: Manómetro, modelo 232.30
Imagen derecha: S eparador de membrana, conexión
bridada, modelo 990.27

Descripción
Gas natural y petróleo contienen una determinada cantidad
de sulfuro de hidrógeno (H2S). A partir de un volumen
mínimo de H2S y una presión mínima, esta sustancia sedenomina “gas ácido” o “aceite ácido”.
Los dos estándares indican las característcas de corrosiónde materiales metálicos en contacto con H2S bajo
condiciones distintas de corrosión. Uno de los temas deinterés es el agrietamiento por la corrosión de tensión,
inducida por hidrógeno. Esta alcanza el máximo nivel atemperatura ambiente y constituye el enfoque central de laMR0103. Una aplicación típica de esta norma es tratamiento
downstream en una refinería.
Otro enfoque es el agrietamiento por corrosión bajo tensión
inducido por cloro debido a los efectos de H2S. Este efecto
se intensifica con temperaturas elevadas y se detalla en laNACE MR0175. Aplicaciones típicas se encuentran en el
sector de extracción de gas y aceite.
1) La denominación “NACE” indica una organismo (National Association of CorrosionEngineers) que trata en primer lugar cualquier tipo de corrosión. Los resultados de sus
investigaciones se publican y actualizan periódicamente en numerosos medios comoestándares NACE-Standards. La sede de este organismo es en Houston,Texas/USA.

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Ejemplo de aplicación:Transmisor de presión modelos E-10 y E-11

Vainas en varias ejecuciones
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El NACE MR0175 se detalla en la norma ISO 15156(partes 1 a 3) con validez internacional. Trata cuestiones
técnicas relacionadas con la corrosión de materiales durante
la extracción y procesamiento de gas y petróleo crudo.
ISO 15156, Parte 3, describe el uso de metales resistentes
a la corrosión y corresponde a NACE MR0175.

NACE MR0103
Este estándar es de estructura similar y puede adaptarse apetición del cliente también a productos WIKA. Este estándar
nombra los requisitos de los materiales y los límites detemperatura para aplicaciones en refinerías.

NACE MR0175
El NACE MR0175 (ISO 15156-3) describe, según grupo
de material, los requisítos de cada material y los límites
máximos de la temperatura (ver tabla).

Selección de material
En aplicaciones de gases ácidos la intensidad de corrosiónde los metales depende de las condiciones ambientales(valor pH, concentración de clorido y H2S, así como límites
de temperatura) así como la consistencia máxima delos materiales. Para materiales distintos existen distintos
requisitos de consistencia.

Ejemplo:Para aleaciones de niquel, como por ejemplo HC276 en
estado de endurecimiento mecánico, rige sin conocimientode las condiciones ambientales una temperatura máxima de132 °C; aunque con una presión parcial de H2S inferior de
200 kPa se permitiría una temperatura de 232 °C.

Segun estándar ISO 15156-1/sección 5 “General principles”,
la responsabilidad de la correcta selección del material
incumbe al usuario.

En general los productos de WIKA cumplen los requisitos deresistencia de materiales (dureza máxima) con la salvedadde los elementos sensibles de los manómetros mecánicos.
Debido a las características elásticas se necesita una dureza
superior. Debido a las propiedades elásticas de los resortes,
se requiere una mayor resistencia. WIKA ha demostrado
detalladamente la idoneidad de sus sistemas de medición
de tubo de Bourdon según la norma ISO 15156-3 en pruebasde laboratorio independientes hasta 120 °C.

Conociendo las condiciones ambientales WIKA puede darrecomendaciones para la selección de materiales.
Si se ignoran detalles relevantes de las condiciones
ambientales, WIKA determina las condiciones de uso dela ISO 15156-3 partiendo de las condiciones más críticas.
Por este motivo se puede confirmar solamente latemperatura máxima más baja del proceso.

La tabla siguiente indica un resumen ejemplar sobre la temperatura máxima más baja según material y grupo de producto
según “Any equipment and component” según ISO 15156-3/NACE MR0175.
Grupo de productos

Acero inoxidable 316L Monel 400
máx. 120 °C 1)

Instrumentos electrónicosde medición de presión
VainasInstrumentos mecánicosde medición de presión

Separadorsin límite

Duplex 1.4462

n/aAlloy C276

Elgiloy 2.4711

n/an/an/an/an/an/asin límite 3)

sin límite 2)

sin límite

232 °C máx.

132 °C máx.

n/asin límite 2)

sin límite

232 °C máx.

132 °C máx.

n/a1) Comprobado en laboratorio
2) Clasificado en “Instrumentation and control device”: actualizado 20093) Clasificado en “Diaphragms, pressure diaphragms, pressure measuring devices and pressure seals”

Se debe observar las características del producto que pueden limitar la temperatura máxima en la aplicación también si elestándar NACE no indica una limitación de temperatura.

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Indicaciones generales
SoldarLos procedimientos de soldadura (WOS/PQR) están
homologados según los estándares (AD 2000 o ASME).
Un elemento de las comprobaciones consiste en las pruebas
de dureza en los cordones de soldadura. Una comprobaciónposterior de los valores de dureza para aleaciones con
resistencia a agrietamiento por tensión en el producto
soldado no se indica en los estándares NACE.
Tratamiento de calor tras soldar
Un tratamiento de calor posterior (PWHT) no es necesario.
Unos determinados materiales (p.ej. aceros C) pueden
requerir un tratamiento de calor por motivos de soldadura.

04/2019 ES based on 12/2018 DEDureza en material prefabricado
Con el certificado 3.1 del proveedor se certifican los valores
de dureza de los materiales prefabricados. (Excepción:muelles tubulares en acero inoxidables y membranas enaleación de NiCrCo 2.4668 (Inconel 718).

© 05/2012 WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG, todos los derechos reservados.
Los datos técnicos descritos en este documento corresponden al estado actual de la técnica en el momento de la publicación.
Nos reservamos el derecho de modificar los datos técnicos y materiales.

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