CONDENSINGUNITS EUROPE
INSTALLATION INSTRUCTIONSINSTRUCTIONS D'INSTALLATIONMONTAGEANLEITUNGISTRUZIONI PER L'INSTALLAZIONEINSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN
ИНСТРУКЦИЯ ПО УСТАНОВКЕ
NÁVOD NA INŠTALÁCIU
INSTRUKCJA MONTAŻU
European Ecodesign Regulation Directive 2009/125/EC
Data Inside

EN
F
DE
I
ES
RU
SK
PL

Installation Instructions ....................................................................02
Instructions d'installation .................................................................05
Montageanleitung .............................................................................09
Istruzioni per l'installazione ..............................................................13
Instrucciones de instalación ..............................................................17Инструкция по установке .................................................................21
Návod na inštaláciu……………………………………………………………............25
Instrukcja montażu…………………………………………………………….............29
Wiring Diagrams / Schémas de Branchement/Schaltpläne /Schemi Elettrici / Diagramas de Cableado / СХЕМЫ
ПОДКЛЮЧЕНИЯ / Schémy zapojenia / Schematy połączeń…………...33
European Ecodesign Regulation Directive 2009/125/EC………………..42

INFORMATION FOR A CORRECTASSEMBLY OF CONDENSING UNITSWARNINGS• Before incorporating the compressor / condensing units inside the application
read carefully all of the following instructions. Failure to follow these safety
warnings could result in serious injury or death.
• During application design and compressor / condensing unit integration, theoriginal equipment manufacturer must follow all valid and applicableregulations in terms of electrical, pressure and ﬂammability safety.
• The equipments electrical connections and wiring must be designed taking into
consideration electrical characteristics of the compressor / condensing unit andits electrical components (for more details please contact the Technical
Assistance of Embraco).
• Use the compressor / condensing unit only with the refrigerant indicated oncompressor /condensing unit label.
• Use the compressor / condensing unit only with the power supply indicated on
the compressor / condensing unit label.
• Condensing unit is designed for non ﬂammable environment. The application
manufacturer acknowledges that the safety of the application is secured only
when used in non ﬂammable environment. For applications designed to be
used with ﬂammable refrigerants it is necessary to perform an evaluation of therisk involved with the usage of this refrigerant. The equipment manufacturer
should perform a risk assessment and ensure proper knowledge about thehandling and use of any ﬂammable refrigerant prior to applying thecompressor / condensing unit. (For further information please contact
the Technical Assistance of Embraco).
• Compressor / condensing unit incorporation into the ﬁnal equipment or any
service performed must be done by trained personnel only.
• Compressor / condensing unit handling must be performed with care keeping in
mind the weight to avoid injury. Protective means (safety glasses, glows, andprotective shoes.) must be worn during compressor handling at the time oforiginal integration and during servicing.
• Do not energize the condensing unit before connecting to the application.
• Avoid the compressor / condensing unit starting under vacuum or without
refrigerant charge.
• System refrigerant charge when using HC refrigerants (R600a, R290) must
limited to 150g max.
• Use the compressor / condensing unit only with electrical components speciﬁedby the manufacturer.

2• For electrical connection refer to applicable compressor / condensing unit wiring diagram.
• Use compressor / condensing unit in a grounded system only.
• Proper compressor / condensing unit cooling according to speciﬁcation must be assured.
• For service intervention follow the instructions of application manufacturer.
• Turn oﬀ power supply before servicing the compressor / condensing unit.
• Discharge all capacitors before servicing the compressor / condensing unit.
• Remove pressure from both high and low pressure side before removing the compressor /condensing unit.
• Use tubing cutter to open the refrigeration circuit. Do not use a torch.
• For compressor / condensing unit replacement follow the instructions of the original
equipment manufacturer. Use only with electrical components speciﬁed by the
manufacturer.
• On applications where ﬂammable refrigerant is used do not weld the tubes by torch, butconnect the compressor / condensing unit tubes by other means such as lock ring.
• Before energizing the system check the compressor / condensing unit grounding and makesure the electrical components and covering are ﬁxed properly.
• Connect the equipment only to a power supply with proper ground connection, over current
protection and electrical safety devices.
• Do not use disassembled compressor again.
• Disassembled compressors used with ﬂammable refrigerant may contain certain amount ofrefrigerant in the oil.
• Do not mix this oil with other oils and treat it properly due to its ﬂammability risk.
• Before energizing the condensing units that the ﬁnger guard of the fan motor is properly
installed.

EN

CAUTIONS• Compressor / condensing units in the application must be used within a working range
speciﬁed by manufacturer.
• Refrigerant going into suction line must be in vapor stage.
• Install the compressor / condensing units with an appliance base plate using speciﬁed bolts
and gromments and connect compressor / condensing unit tubes (as speciﬁed bymanufacturer) to the corresponding line tubes of the application.
• Give special attention to the correct welding or other forms of connecting joints in thesystem to avoid the possibility of leaks.
• Use a leak detector suitable for the respective refrigerant to guarantee the maximum
eﬃciency in controlling leaks.
• Avoid damaging of the compressor / condensing unit label during the assembly process.
• Good refrigeration practice suggests system evacuation from both the low and the high side,achieving a minimum level of 0,14 mbar (100 µHg), with a non-condensablevalue of less than 0,3%.

3• Use the compressor / condensing unit only with electrical components speciﬁed by the
manufacturer. The electrical box of the compressor should be located in a position wherea safe distance from any plastic, foam, wire or any other ﬂammable material is ensured.
The electrical box should not be placed close to any water tray, close to insulation ofsuction tubes or close to electrical connections or application wiring.
Read carefully the following instructions before assembly and putting into
operation this condensing unit.
Note: This condensing unit is pressurized with N2H2.
1. Verify that this condensing unit has been correctly chosen according to the application(high or low evaporating temperature).
2. The electrical connections must comply with the standards and regulations valid in the
country where the machine will operate.
3. Verify on the compressor label that the indicated voltage/frequency are corresponding
to those of the external supply source.
4. Charge the system only with the refrigerant indicated on the compressor label: any
unauthorized use of a diﬀerent refrigerant will immediately void the warranty.
5. No extra lubricant is needed. Any unauthorized lubricant or additive addition will void
the warranty.
6. Assemble only on systems with components having moisture contents, soluble andinsoluble residuals reduced by 50% compared to what indicated in Standard DIN8964*.
No contaminants are admitted.
7. Do not leave the unit open for more than 15 minutes.
8. Choose a molecular sieve suitable for the refrigerant type used in the system and with asuﬃcient adsorption capacity (follow the dryer's manufacturer suggestions).
9. Refrigerant blends such as R404A, R507, R407C must not to be mixed with air duringleak detection (please refer to the technical literature printed by the refrigerant
manufacturer).
10. Safety pressure switches should be set as follows:
R134a 18 bar (relative)
R502 24 bar (relative)
R404A/R507/R407C 28 bar (relative)
R290 22 bar (relative)
2*The total residuals must not be higher than 100 mg/m .

4

INFORMATIONS POUR
LE MONTAGE DES GROUPESCONDENSEURSAVERTISSEMENTS• Avant de poser les groupes compresseur-condenseur dans l'application, veuillez lire
attentivement les instructions suivantes. Le non-respect des règles de sécurité pourraitcauser de graves blessures voire même la mort.
• En phase de conception de l'application et de pose du groupe compresseur-condenseur, lefabricant de l'équipement original doit répondre à toutes les normes applicables valables entermes de protection contre l'inﬂammabilité, de pression et d'électricité.
• Les ﬁls et les branchements électriques des équipements doivent être conçus enconsidérant les caractéristiques électriques du groupe compresseur-condenseur, et ses
composants électriques (pour plus de détails, contacter l'Assistance Technique d'Embraco).
• Utilisez le groupe condenseur-compresseur uniquement avec le réfrigérant indiqué surl'étiquette du groupe condenseur-compresseur.
• Utilisez le groupe condenseur-compresseur uniquement avec l'alimentation électrique
indiquée sur l'étiquette du groupe condenseur-compresseur.
• Le groupe condenseur-compresseur est conçu pour des environnements non-inﬂammables.
Le fabricant de l'application reconnaît que la sécurité de l'application n'est possible que sielle est utilisée dans un environnement non-inﬂammable. Pour les applications conçues
avec des réfrigérants inﬂammables, il est nécessaire de réaliser une évaluation des risques
impliqués avec l'utilisation de ce réfrigérant. Le fabricant de l'équipement devra eﬀectuer
une expertise des risques et avoir les connaissances requises liées au traitement et à
l'utilisation de tout réfrigérant inﬂammable avant de poser le groupe condenseurcompresseur. (Pour plus d'informations contacter l'Assistance Technique d'Embraco).
• La pose du groupe condenseur-compresseur dans l'équipement ﬁnal ou tout service eﬀectué
doit être réalisée par du personnel qualiﬁé uniquement.
• Le traitement du groupe condenseur-compresseur doit être eﬀectué avec soin en
considérant le poids pour empêcher les blessures. Les moyens de protection (lunettes, gants
et chaussures de sécurité) doivent être utilisés pendant le traitement du compresseur au
moment de la pose et pendant le service.
• Ne stimulez pas le groupe condenseur-compresseur avant de brancher l'application.
• Empêchez que le groupe condenseur-compresseur commence à marcher sous vide ou sanscharge de réfrigérant.

F

5• La charge de réfrigérant du système lorsque vous utilisez les réfrigérants HC (R600a, R290)
doit être limitée à 150 g maximum.
• Utilisez le groupe condenseur-compresseur uniquement avec les composants électriques
spéciﬁés par le fabricant.
• Pour le branchement électrique, reportez-vous au schéma de câblage du groupe
condenseur-compresseur.
• Utilisez le groupe condenseur-compresseur dans un système raccordé à la terre
uniquement.
• Le refroidissement du groupe condenseur-compresseur doit être garanti selon lesspéciﬁcations.
• Pour intervenir sur le service, suivez les instructions du fabricant de l'application.
• Fermez l'alimentation avant de revoir le groupe condenseur-compresseur.
• Déchargez tous les condensateurs avant de revoir le groupe condenseur-compresseur.
• Retirez la pression du côté pression élevée et pression basse avant d'enlever le groupe
condenseur-compresseur.
• Utilisez le coupe-tube pour ouvrir le circuit de réfrigération. N'utilisez pas de torche.
• Pour remplacer le groupe condenseur-compresseur, suivez les instructions du fabricant del'équipement original. Utilisez uniquement avec des composants électriques spéciﬁés parle fabricant.
• Sur les applications où est utilisé le réfrigérant inﬂammable, ne soudez pas les tuyaux par
torche, mais reliez les tuyaux du groupe condenseur-compresseur par d'autres moyens
comme l'anneau de verrouillage.
• Avant de stimuler le système, vériﬁez que le groupe condenseur-compresseur est mis à laterre et assurez-vous que les composants électriques et la couverture sont ﬁxéscorrectement.
• Reliez l'équipement uniquement à alimentation électrique avec sa propre mise à la terre,
une protection de surintensité et des appareils de sécurité électriques.
• Ne réutilisez pas de compresseur démonté.
• Les compresseurs démontés utilisés avec un réfrigérant inﬂammable peuvent contenir une
certaine quantité de réfrigérant dans l'huile.
• Ne mélangez pas cette huile avec d'autres et traitez-la correctement en raison des risquesd'inﬂammabilité.
• Avant de stimuler les groupes condenseurs, vériﬁez que le protège-doigts du moteur duventilateur est bien installé.

6

PRÉCAUTIONS• Les groupes condenseur-compresseur dans l'application doivent être utilisés dans une
gamme de travail qui est spéciﬁée par le fabricant.
• Le réfrigérant allant dans la conduite d'aspiration doit être en mode vapeur.
• Installez les groupes condenseur-compresseur avec une plaque de base de l'appareil à l'aide
de boulons spéciﬁques et de passe-câbles et reliez les tuyaux du groupe condenseurcompresseur (comme spéciﬁé par le fabricant) aux tuyaux de la conduite correspondant àl'application.
• Donnez une attention particulière à la bonne soudure ou aux autres formes de joints deraccord du système pour empêcher la possibilité de fuites.
• Utilisez un détecteur de fuites adapté au réfrigérant respectif pour garantir l'eﬃcacité
optimale pendant le contrôle des fuites.
• Empêchez les dégâts de l'étiquette du groupe condenseur-compresseur pendant leprocessus de montage.
• Une bonne pratique de réfrigération recommande une évacuation du système du côté élevé
et du côté bas, en atteignant un niveau minimum de 0,14 mbar (100 µHg), avec une valeur
non condensable de moins de 0,3 %.
• Utilisez le groupe condenseur-compresseur uniquement avec les composants électriques
spéciﬁés par le fabricant. Le boîtier électrique du compresseur devrait être placé à une
distance de sécurité suﬃsante de matières plastiques, de mousses, de câbles ou de touteautre matière inﬂammable. Le boîtier électrique ne devrait pas être placé à proximité d'unréservoir d'eau, de l'isolation de tuyaux d'aspiration ou de branchement électrique ou decâblage de l'application.

F

Lire attentivement les instructions suivantes avant de monter et d'utiliser cegroupe condenseur.
Note : Ce groupe condenseur est pressurisé par N2H2.
1. Vériﬁez que ce groupe condenseur a bien été choisi en fonction de son application(température d'évaporation élevée ou basse).
2. Le branchement électrique doit être conforme aux normes et règles du pays dans lequelsera installé l'appareil.
3. Vériﬁez que l'étiquette du compresseur indiquant la tension et la fréquence corresponde àcelle de la source d'approvisionnement externe.
4. Chargez le système uniquement avec le réfrigérant indiqué sur l'étiquette du compresseur :toute utilisation non autorisée d'un autre réfrigérant annulera immédiatement la garantie.
5. Aucun lubriﬁant supplémentaire n'est requis. Tout lubriﬁant ou autre produit addictif nonautorisé annulera la garantie.
6. Montez uniquement sur des systèmes avec des composants ayant des taux d'humidité, desrésidus solubles et insolubles réduits de 50 % par rapport à ceux indiqués par la norme
DIN8964*. Aucun polluant n'est autorisé.
7. Ne laissez pas le groupe ouvert pendant plus de 15 minutes.

7

8. Choisissez un tamis moléculaire adapté au type de réfrigérant utilisé dans le système etavec une capacité d'absorption suﬃsante (suivre les conseils du fabricant dudessicateur).
9. Les mélanges réfrigérants tels que R404A, R507, R407C ne doivent pas être mélangés avec
une détection de fuite d'air (se reporter au manuel technique imprimé par le fabricant duréfrigérant).
10. Le pressostat de sécurité doit être comme suit :R134a 18 bar (relatif)
R502 24 bar (relatif) R404A/R507/R407C
28 bar (relatif) R290 22 bar (relatif)*Tous les résidus ne doivent pas dépassés 100 mg/m2.

8

INFORMATIONENZUR KORREKTEN MONTAGE
VON VERFLÜSSIGUNGSSÄTZENWARNUNG• Lesen Sie die folgenden Anweisungen aufmerksam durch, bevor Sie mit dem Einbau desKompressors bzw. Verﬂüssigungssatzes in das betreﬀende Gerät beginnen. Die
Nichtbeachtung dieser Warnhinweise kann schwere bzw. tödliche Verletzungen zur Folge
haben.
DE• Bei der Gestaltung der Anwendung und der Integration des Verdichters bzw.
Verﬂüssigungssatzes muss der Erstausrüster alle gültigen und anwendbaren
Sicherheitsvorschriﬅen hinsichtlich Elektrik, Druck und Feuer befolgen.
• Die Auslegung der elektrischen Anschlüsse und der Verdrahtung des Geräts muss dieelektrischen Eigenschaﬅen des Verdichters bzw. Verﬂüssigungssatzes und seiner
elektrischen Komponenten berücksichtigen (für detaillierte Angaben kontaktieren Sie bitte
Embracos Technischen Support).
• Für den Verdichter bzw. Verﬂüssigungssatz darf nur das auf dem Typenschild angegebene
Kältemittel verwendet werden.
• Der Verdichter bzw. Verﬂüssigungssatz darf nur mit der auf dem Typenschildchildangegebenen Stromversorgung betrieben werden.
• Der Verﬂüssigungssatz ist für nicht entﬂammbare Umgebung ausgelegt. Der Hersteller derAnwendung bestätigt, dass die Sicherheit des Geräts nur gewährleistet ist, wenn dieses innicht brennbarer Umgebung zum Einsatz kommt. Für Verdichter bzw. Verﬂüssigungssätze,die für den Einsatz brennbarer Kältemittel ausgelegt wurden, muss eine derRisikobewertung für die Verwendung dieses Kältemittels durchgeführt werden. Der
Gerätehersteller sollte eine Risikobewertung durchführen und angemessene Kenntnis überdie Handhabung und Verwendung brennbarer Kältemittel vor dem Einsatz des Verdichters
bzw. Verﬂüssigungssatzes sicherstellen. (für weitere Angaben kontaktieren Sie bitte
Embracos Technischen Support).
• Der Einbau des Verdichters bzw. Verﬂüssigungssatzes in das endgültige Gerät bzw. alle
Arbeiten dürfen nur durch geschultes Personal durchgeführt werden.
• Die Handhabung von Verdichtern bzw. Verﬂüssigungssätzen muss sorgfältig unter
Berücksichtigung des Gewichts durchgeführt werden, um Verletzungen zu vermeiden. Bei
Arbeiten an Verdichtern bei Ersteinbau sowie bei Wartung muss Schutzausrüstung(Schutzbrillen, Handschuhe und Sicherheitsschuhe) getragen werden.
• Schalten Sie den Verﬂüssigungssatz nicht vor dem Anschluss an das Gerät ein.

9• Vermeiden Sie den Start von Verdichter bzw. Verﬂüssigungssatz unter Vakuum oder ohne
Kältemittelfüllung.
• Die Kältemittelfüllung darf bei KWST-Kältemitteln (R600a, R290) max. 150 g betragen.
• Betreiben Sie den Verdichter bzw. Verﬂüssigungssatz nur mit vom Hersteller speziﬁzierten
elektrischen Bauteilen.
• Der elektrische Anschluss ist im Schaltplan des betreﬀenden Verdichters bzw.
Verﬂüssigungssatzes zu ﬁnden.
• Der Verdichter bzw. Verﬂüssigungssatz darf nur in geerdeten Systemen eingesetzt werden.
• Eine nach Speziﬁkation angemessenene Kühlung des Verdichters bzw. Verﬂüssigungssatzes
muss gewährleistet sein.
• Für Wartungseingriﬀe sind die Anweisungen der Gesamtanlagenhersteller zu befolgen.
• Vor Wartung des Verdichters bzw. Verﬂüssigungssatzes ist die Stromversorgung zu
unterbrechen.
• Vor Wartung des Verdichters bzw. Verﬂüssigungssatzes sind alle Kondensatoren zu
entladen.
• Vor Ausbau des Verdichters bzw. Verﬂüssigungssatzes ist der Druck sowohl auf der
Hochdruck- wie auch auf der Niederdruckseite zu entspannen.
• Die Öﬀnung des Kühlkreislaufs hat mit einem Rohrschneider zu erfolgen. Auf keinen Fall darf
ein Schweissbrenner verwendet werden.
• Für den Austausch des Verdichters bzw. Verﬂüssigungssatzes sind die Anweisungen desErstausrüsters zu befolgen. Verwenden Sie den Verdichter nur mit vom Hersteller
speziﬁzierten elektrischen Bauteilen.
• Bei Anwendungen, in denen brennbare Kältemittel verwendet werden, dürfen die Rohre desVerdichters bzw. Verﬂüssigungssatzes nicht geschweißt werden, sondern sind durch andereMittel, wie z. B. Feststellringe zu verbinden.
• Vor Einschalten der Anlage ist Erdung des Verdichters bzw. Verﬂüssigungssatzes zuüberprüfen und sicherzustellen, dass die elektrischen Komponenten und deren Abdeckung
ordentlich befestigt sind.
• Das Gerät darf nur an eine Stromversorgung mit korrekter Erdung, Überstromschutz undelektrischen Sicherheitseinrichtungen angeschlossen werden.
• Demontierte Verdichter dürfen nicht wiederverwendet werden.
• Demontierte Verdichter nach Einsatz mit brennbaren Kühlmitteln können eine bestimmte
Menge an Kühlmittel im Öl enthalten. Dieses Öl darf nicht mit anderen Ölen gemischt
werden und muss wegen seines Entﬂammbarkeitsrisikos angemessen behandeln.
• Vor Einschalten der Verﬂüssigungssätze ist sicherzustellen, dass der Fingerschutz desVentilatormotors richtig installiert ist.

10

WARNHINWEISE• Verdichter bzw. Verﬂüssigungssätze in einer Anlage dürfen nur innerhalb eines vom
Hersteller speziﬁzierten Arbeitsbereichs eingesetzt werden.
• Es ist sicherzustellen, dass das Kältemittel nur im gasförmigen Zustand in die Saugleitung
eingespeist werden kann.
• Die Verdichter bzw. Verﬂüssigungssätze müssen auf einer Gerätegrundplatte mit den
speziﬁzierten Schrauben und Durchführungstüllen installiert werden und deren Rohre sind
mit den entsprechenden Leitungsrohren der Anlage (wie vom Hersteller angegeben) zu
verbinden.
• Achten Sie besonders auf korrektes Schweißen bzw. auf andere Formen vonRohrverbindungen im System, um Leckagen zu vermeiden.
• Verwenden Sie ein für das entsprechende Kältemittel geeignetes Lecksuchgerät, um
maximale Eﬃzienz bei der Lecksuche zu gewährleisten.
• Vermeiden Sie während der Montage Beschädigungen des Typenschilds des Verdichters
bzw. Verﬂüssigungssatzes.
• Bewährte Kältepraxis schlägt vor, die Systemevakuierung sowohl von der Niedrigdruckseite
als auch der Hochdruckseite durchzuführen, wobei ein Minimum von 0,14 mbar (100 µHg)
bei einem nicht-kondensierbarem Anteil von weniger als 0,3% erreicht werden soll.
• Setzen Sie den Verdichter bzw. Verﬂüssigungssatz nur mit vom Hersteller speziﬁzierten
elektrischen Bauteilen ein. Der Elektrikschaltkasten des Verdichters sollte sich in sicherem
Abstand von allen Kunststoﬀ, Schaumstoﬀ, Kabeln oder allen anderen brennbaren
Materialien beﬁnden. Der Elektrikschaltkasten sollte sich nicht in der Nähe vonWassertrögen, Saugrohrisolierungen, elektrischen Anschlüssen oder Anlagenverkabelungbeﬁnden.

DE

Lesen Sie vor der Montage und Inbetriebnahme dieses Verﬂüssigungssatzes die
folgenden Hinweise aufmerksam durch.
Hinweis: Dieser Verﬂüssigungssatz steht unter Druck von N2H2.
1. Stellen Sie sicher, dass dieser Verﬂüssigungssatz entsprechend seiner Anwendung korrekt
ausgewählt wurde (hohe oder niedrige Verdampfungstemperatur).
2. Die elektrischen Anschlüsse müssen den gültigen Normen und Vorschriﬅen des Landes
entsprechen, in dem das Gerät betrieben wird.
3. Überprüfen Sie das Typenschild des Verdichters, ob die angegebene Spannung/ Frequenz
der externen Stromversorgung entspricht.
4. Das System darf nur mit dem auf dem Typenschild des Verdichters angegebenen
Kältemittel befüllt werden: Jede nicht genehmigte Verwendung eines anderen
Kältemittels hat das sofortige Erlöschen der Garantie zur Folge.
5. Kein zusätzliches Schmiermittel wird benötigt. Jegliches nicht genehmigte Hinzufügen
von Schmiermittel oder Additiv führt zum Erlöschen der Garantie.

11

6. Die Montage darf nur in Systemen erfolgen, deren Komponenten Feuchtigkeitsgehaltehaben, mit löslichen und unlöslichen Rückständen, die im Vergleich zu den in DIN8964*
angegebenen Werten um 50% reduziert sind. Es werden keine Verunreinigungenzugelassen.
7. Das Gerät darf nie mehr als 15 Minuten oﬀen gelassen werden.
8. Es ist ein für das im System eingesetzte Kältemittel geeignetes Molekularsieb
auszuwählen, das ausreichende Adsorptionskapazität besitzt (Der Empfehlung desTrocknerherstellers ist Folge zu leisten).
9. Kühlmittelmischungen, wie R404A, R507, R407C müssen während der Lecksuche nicht mit
Luﬅ gemischt werden (bitte auf die gedruckte Fachliteratur des Kältemittelherstellers
Bezug nehmen).
10. Die Sicherheitsdruckschalter sollten wie folgt eingestellt werden:
R134a 18 bar (Überdruck)
R502 24 bar (Überdruck)
R404A/R507/R407C 28 bar (Überdruck) R290 22
bar (Überdruck)* Die Gesamtrückstand darf nicht mehr als 100 mg/m2 betragen.

12

INFORMAZIONI PER IL
CORRETTO ASSEMBLAGGIO
DELLE UNITÀ DI CONDENSAZIONEAVVERTENZE• Prima di integrare il compressore / l'unità di condensazione nell'applicazione prevista, si
prega di leggere con attenzione tutte le istruzioni riportate di seguito. Il mancato rispetto diqueste avvertenze di sicurezza può causare lesioni gravi o letali.
• Durante l'integrazione tra l'applicazione e il compressore / unità di condensazione, il
produttore delle apparecchiature originali deve ottemperare a tutte le norme e ai
regolamenti vigenti applicabili in tema di sicurezza elettrica, pressione e inﬁammabilità.
• I collegamenti elettrici e i cablaggi delle apparecchiature devono essere eﬀettuati tenendo
conto delle caratteristiche elettriche del compressore / unità di condensazione e i suoi
componenti elettrici (per maggiori informazioni si prega di contattare il servizio di assistenza
tecnica di Embraco).
• Utilizzare il compressore / l'unità di condensazione sono con il refrigerante indicato sulla
relativa etichetta.
• Utilizzare il compressore / l'unità di condensazione solo con l'alimentazione elettrica
indicata sulla relativa etichetta.
L'unità di condensazione è stata progettata per ambienti non inﬁammabili. Il produttoredell'applicazione riconosce che la sicurezza dell'applicazione è garantita solo se utilizzata inambienti non inﬁammabili. Per le applicazioni progettate per essere usate con dei
refrigeranti inﬁammabili, è necessario eﬀettuare una valutazione dei rischi correlati all'uso
di tali refrigeranti. Il produttore dell'apparecchiatura deve eﬀettuare una valutazione deirischi e accertarsi di aver compreso correttamente come manipolare e usare i refrigeranti
inﬁammabili prima di applicare il compressore / l'unità di condensazione (per maggiori
informazioni si prega di contattare il servizio di assistenza tecnica di Embraco).
• L'integrazione del compressore / unità di condensazione nell'apparecchiatura ﬁnale oqualsiasi servizio realizzato devono essere eﬀettuati solo da personale specializzato.
• La manipolazione del compressore / unità di condensazione deve essere eﬀettuata con
attenzione tenendo presente il peso onde evitare lesioni. Dispositivi di protezione (occhiali disicurezza, guanti, scarpe protettive) devono essere indossati durante la manipolazione delcompressore al momento dell'integrazione originale e durante le operazioni dimanutenzione.

I

13• Non alimentare l'unità di condensazione prima del collegamento all'applicazione.
• Evitare di avviare il compressore / l'unità di condensazione sotto vuoto o senza carica direfrigerante.
• La carica eﬀettuata utilizzando refrigeranti HC (R600a, R290) deve essere limitata a 150g
max.
• Utilizzare il compressore / l'unità di condensazione solo con componenti elettrici speciﬁcati
dal produttore.
• Per i collegamenti elettrici, consultare lo schema di cablaggio del compressore/ unità di condensazione applicabile.
• Utilizzare il compressore / l'unità di condensazione solo in sistemi messi a terra.
• Garantire un raﬀreddamento adeguato del compressore / unità di condensazione
conformemente alle speciﬁche.
• Per gli interventi di manutenzione, seguire le istruzioni del produttore dell'applicazione.
• Scollegare l'alimentazione prima di eﬀettuare operazioni di manutenzione sul compressore/ l'unità di condensazione.
• Scaricare tutti i condensatori prima di eﬀettuare operazioni di manutenzione sul
compressore / l'unità di condensazione.
• Togliere la pressione dal lato sia alto che basso prima di rimuovere il compressore/ l'unità di condensazione.
• Usare un taglia-tubi per aprire il circuito di refrigerazione. Non usare torce.
• Per sostituire il compressore / l'unità di condensazione, attenersi alle istruzioni delproduttore di apparecchiature originale. Usare solo con componenti elettrici speciﬁcati dal
produttore.
• Nelle applicazioni in cui si usano refrigeranti inﬁammabili, non saldare i tubi con la torcia macollegare i tubi del compressore / unità di condensazione con altri mezzi, ad esempio
usando un anello di chiusura.
• Prima di alimentare il sistema, controllare la messa a terra del compressore / unità dicondensazione e accertarsi che i componenti elettrici e la copertura siano ﬁssati in maniera
adeguata.
• Collegare l'apparecchiatura unicamente ad un'alimentazione che abbia un collegamento aterra adeguato, la protezione contro la sovracorrente e dispositivi di sicurezza elettrica.
• Non riutilizzare un compressore smontato.
• I compressori smontati utilizzati con refrigeranti inﬁammabili possono contenere una certa
quantità di refrigerante nell'olio.
• Non mescolare questo olio con altri oli e manipolare con attenzione per via del rischio diinﬁammabilità.
• Prima di alimentare le unità di condensazione, accertarsi che il dispositivo di protezione ditadel motore del ventilatore sia correttamente installato.

14

PRECAUZIONI• Il compressore / l'unità di condensazione nell'applicazione deve essere usato rispettando ilrange operativo speciﬁcato dal produttore.
• Il refrigerante che va nella linea di aspirazione deve essere allo stadio di vapore.
• Installare il compressore / l'unità di condensazione su una piastra utilizzando bulloni e anelli
speciﬁcati e collegare i tubi del compressore / unità di condensazione (seguendo lespeciﬁche del produttore) ai tubi della linea corrispondente dell'applicazione.
• Prestare particolarmente attenzione a eﬀettuare correttamente le saldature o altra forma digiunzione nel sistema onde evitare che si formino delle perdite.
• Utilizzare un rilevatore di perdite adatto al rispettivo refrigerante per garantire la massima
eﬃcienza nel controllare le perdite.
• Evitare di danneggiare l'etichetta del compressore / unità di condensazione durante ilprocesso di montaggio.
• Una pratica di refrigerazione corretta suggerisce un'evacuazione del sistema dal lato sia altoche basso, raggiungendo un livello minimo di 0,14 mbar (100 µHg), con un valore noncondensabile inferiore allo 0,3%.
• Utilizzare il compressore / l'unità di condensazione solo con i componenti elettrici speciﬁcati
dal produttore. La scatola elettrica del compressore deve essere collocata in una posizione
tale da garantire una distanza di sicurezza adeguata rispetto a plastica, schiuma, cavi o altro
materiale inﬁammabile. La scatola elettrica non deve essere posizionata vicino a vasched'acqua, vicino all'isolamento dei tubi di aspirazione o ai collegamenti elettrici o ai cablaggidell'applicazione.

I

Leggere attentamente le istruzioni che seguono prima del montaggio e della messa
in funzione di questa unità di condensazione.
Nota: Questa unità di condensazione è pressurizzata con N2H2.
1. Veriﬁcare che questa unità di condensazione sia corretta rispetto all'applicazione(temperatura di evaporazione alta o bassa).
2. I collegamenti elettrici devono ottemperare alle norme e ai regolamenti validi nel paese
nel quale la macchina verrà utilizzata.
3. Veriﬁcare sull'etichetta del compressore che la tensione/frequenza indicate
corrispondano a quelle della fonte di alimentazione esterna.
4. Caricare il sistema solo con il refrigerante indicato nell'etichetta del compressore: l'utilizzo
non autorizzato di un refrigerante diverso annulla immediatamente la garanzia.
5. Non occorrono lubriﬁcanti extra. L'utilizzo non autorizzato di lubriﬁcanti o additivi annulla
la garanzia.
6. Montare solo su sistemi con componenti aventi una percentuale di umidità, residui
solubili e insolubili ridotti del 50% rispetto a quanto indicato nello Standard DIN8964*.
Non sono consentiti contaminanti.

15

7. Non lasciare l'unità aperta per oltre 15 minuti.
8. Scegliere un setaccio molecolare adatto al tipo di refrigerante usato nel sistema e con una
capacità di assorbimento suﬃciente (attenersi ai consigli del produttore).
9. Miscele di refrigerante come R404A, R507, R407C non devono essere mischiate con aria
durante il rilevamento delle perdite (consultare la documentazione tecnica stampata dal
produttore del refrigerante).
10. I pressostati di sicurezza devono essere impostati come segue:
R134a 18 bar (relativa)
R502 24 bar (relativa) R404A/R507/R407C
28 bar (relativa) R290 22 bar (relativa)*I residui totali non devono superare 100 mg/m2.

16

INFORMACIÓN PARA UN
MONTAJE ADECUADO DE LASUNIDADES CONDENSADORASADVERTENCIAS• Antes de instalar el compresor o la unidad condensadora en la aplicación, lea
detenidamente las siguientes instrucciones. No cumplir estas advertencias de seguridad
podría desembocar en lesiones graves o la muerte.
• Durante el diseño de la aplicación y la integración del compresor o la unidad condensadora,el fabricante del equipo original debe cumplir todos los reglamentos vigentes y aplicables
en materia de seguridad eléctrica, protección contra la inﬂamabilidad y presión.
• El cableado y las conexiones eléctricas de los equipos deben estar diseñadas teniendo en
consideración las características eléctricas del compresor o la unidad condensadora, y sus
componentes eléctricos (para más información, póngase en contacto con el Servicio de
Asistencia Técnica de Embraco).
• Use el compresor o la unidad condensadora solo con el refrigerante que se indica en laetiqueta del compresor o la unidad condensadora.
• Use el compresor o la unidad condensadora solo con la alimentación eléctrica que se indica
en la etiqueta del compresor o la unidad condensadora.
• La unidad condensadora está diseñada para operar en un entorno no inﬂamable. El
fabricante de la aplicación declara que la seguridad de la aplicación está garantizadaúnicamente si se utiliza en entornos no inﬂamables. En caso de aplicaciones diseñadas para
utilizarse con refrigerantes inﬂamables, es necesario efectuar una evaluación del riesgo que
implica el uso de dichos refrigerantes. El fabricante del equipo debe llevar a cabo una
evaluación de riesgos y asegurarse de estar informado de las condiciones adecuadas de usoy manipulación de cualquier refrigerante inﬂamable antes de poner en marcha el compresoro la unidad condensadora (para más información, póngase en contacto con el Servicio de
Asistencia Técnica de Embraco).
• La instalación del compresor o la unidad condensadora, o cualquier otra operación demantenimiento debe ser llevada a cabo únicamente por personal cualiﬁcado.
• El compresor o la unidad condensadora deben manipularse con total cuidado y teniendoen cuenta su peso para evitar posibles lesiones. Es necesario utilizar el equipo deprotección (guantes de seguridad, equipo reﬂectante y zapatos de protección) al
manipular el compresor durante las operaciones de instalación y mantenimiento.

ES

17• No conecte la unidad condensadora a la fuente de alimentación sin haber conectado laaplicación.
• El compresor o la unidad condensadora no pueden ponerse en funcionamiento en vacío o sin
refrigerante.
• Si se usan hidrocarburos como refrigerante (R600a, R290), la cantidad de refrigerante que seutilice en el sistema debe ser como máximo de 150 g.
• Use el compresor o la unidad condensadora únicamente con los componentes eléctricos que
especiﬁque el fabricante.
• Para obtener información sobre las conexiones eléctricas, consulte el diagrama de cableado
que corresponda al compresor o la unidad condensadora.
• Use el compresor o la unidad condensadora únicamente en un sistema conectado a tierra.
• Asegúrese de que la refrigeración del compresor o la unidad condensadora es adecuada y
cumple las especiﬁcaciones.
• Si va a realizar operaciones de mantenimiento, siga las instrucciones del fabricante de laaplicación.
• Desconecte el suministro de alimentación antes de realizar el mantenimiento delcompresor o la unidad condensadora.
• Descargue todos los condensadores antes de realizar el mantenimiento del compresor o la
unidad condensadora.
• Elimine la presión de los lados de alta y baja presión antes de retirar el compresor o la unidad
condensadora.
• Use un cortatubos para abrir el circuito de refrigeración. No use un soplete.
• A la hora de sustituir el compresor o la unidad condensadora, siga las instrucciones delfabricante del equipo original. Use únicamente los componentes eléctricos que especiﬁque
el fabricante.
• En aplicaciones en las que se utiliza refrigerante inﬂamable, no suelde los tubos con un
soplete. Conecte los tubos del compresor o la unidad condensadora de otro modo, como por
ejemplo mediante un anillo de seguridad.
• Antes de conectar el sistema a la alimentación, compruebe la toma a tierra del compresor ola unidad condensadora y asegúrese de que los componentes eléctricos y las tapas estánﬁjadas correctamente.
• Conecte el equipo solo a una fuente de alimentación con una conexión a tierra adecuada,protección contra sobrecargas y dispositivos de seguridad eléctrica.
• No vuelva a usar el compresor desmontado.
• Los compresores desmontados que se usaron con refrigerantes inﬂamables pueden
contener restos de refrigerante en el aceite.
• Este aceite es inﬂamable. No lo mezcle con aceites de otro tipo y trátelo con las debidas
precauciones.
• Antes de conectar las unidades condensadoras a la alimentación, asegúrese de que la rejilla
protectora del motor del ventilador está instalada correctamente.

18

PRECAUCIONES• Los compresores o las unidades condensadoras de la aplicación deben utilizarse dentro delas condiciones de operación especiﬁcadas por el fabricante.
• El refrigerante que ﬂuya por la línea de aspiración debe estar en estado gaseoso (vapor).
• Instale el compresor o la unidad condensadora con una placa base para la aplicación. Paraello, utilice tornillos y arandelas, y conecte los tubos del compresor o la unidad
condensadora a los tubos de la línea de la aplicación (conforme a las especiﬁcaciones delfabricante).
• Asegúrese de soldar o conectar las juntas al sistema de forma correcta para evitar fugas.
• Use un detector de fugas adecuado para el refrigerante correspondiente, a ﬁn de garantizarla máxima eﬁciencia a la hora de controlar las fugas.
• Evite dañar la etiqueta del compresor o la unidad condensadora durante el proceso demontaje.
• Para garantizar una refrigeración correcta, se recomienda evacuar el sistema en los lados dealta y baja presión hasta alcanzar un nivel mínimo de 0,14 mbar (100 µHg), con un valor degases no condensables de menos del 0,3 %.
• Use el compresor o la unidad condensadora únicamente con los componentes eléctricosque especiﬁque el fabricante. El cuadro eléctrico del compresor debe estar instalado a una
distancia segura de cualquier plástico, espuma, cable o cualquier otro material inﬂamable.
No instale el cuadro eléctrico próximo a ninguna cubeta de agua, al aislamiento de tubos deaspiración, ni a conexiones eléctricas o al cableado de la aplicación.

ES

Lea detenidamente las siguientes instrucciones antes de montar y poner en
funcionamiento la unidad condensadora.
Nota: Esta unidad condensadora está presurizada con N2H2.
1. Compruebe que ha escogido la unidad condensadora adecuada para el tipo de aplicación
en cuestión (alta o baja temperatura de evaporación).
2. Las conexiones eléctricas deben cumplir las normas y reglamentos en vigor en el país en elque la máquina va a operar.
3. Compruebe en la etiqueta del compresor que la tensión/frecuencia indicadas coinciden
con los de la fuente externa de suministro.
4. Utilice en el sistema únicamente el refrigerante indicado en la etiqueta del compresor.
Cualquier uso no autorizado de otro tipo de refrigerante invalidará de inmediato la
garantía.
5. No se necesitan lubricantes adicionales. Cualquier lubricante no autorizado o aplicación deaditivos invalidará la garantía.
6. Monte el equipo únicamente en sistemas con componentes cuyo contenido de
humedad y residuos solubles o indisolubles esté reducido al 50 % con respecto a loestablecido por la norma DIN8964*. No admite contaminantes.

19

7. No deje la unidad abierta durante más de 15 minutos.
8. Escoja un tamiz molecular adecuado para el tipo de refrigerante que se use en el sistema ycon suﬁciente capacidad de absorción (siga las recomendaciones del fabricante delsecador).
9. Las mezclas refrigerantes como R404A, R507, R407C no se deben mezclar con aire durante
la detección de fugas (consulte la información técnica impresa por el fabricante delrefrigerante).
10. Los interruptores de presión de seguridad deben estar ajustados de la siguiente forma:
R134a 18 bar (presión relativa)
R502 24 bar (presión relativa)
R404A/R507/R407C 28 bar (presión relativa)
R290 22 bar (presión relativa)*La cantidad total de residuos no debe ser superior a 100 mg/m2.

20ИНФОРМАЦИЯ ПОПРАВИЛЬНОЙ СБОРКЕ
ХОЛОДИЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ
ВНИМАНИЕ
• Перед установкой компрессоров/холодильных агрегатов внимательно ознакомьтесь синструкциями. Несоблюдение инструкций может привести к серьезным травмам илисмерти.
• Во время проектирования и интеграции компрессора/холодильного агрегата OEMпроизводитель должен следовать всем действующим нормам безопасности дляэлектрического, напорного оборудования, а также воспламеняемых веществ.
• Электрические соединения и проводка проектируются с учетом электрических
характеристик компрессора/холодильного агрегата и его электрических компонентов
(для информации свяжитесь с Технической поддержкой
Embraco).
• Компрессор/холодильный агрегат применяется только с хладагентом, указанным наего маркировке.
• Компрессор/холодильный агрегат применяется только с источником питания,указанным на его маркировке.
• Холодильный агрегат рассчитан на невоспламеняющуюся среду. Производитель
машина, на которой установлен агрегат, признает, что безопасность машины
гарантирована только в невоспламеняемой среде. Для машин, на которых
устанавливается агрегат, рассчитанных на воспламеняемый хладагент, необходимо
провести оценку рисков, связанных с использованием такого хладагента.
Производитель оборудования должен провести оценку рисков и обеспечить датьполучить необходимую информацию о работе и использовании воспламеняющегося
хладагента перед установкой компрессора/холодильного агрегата. (Для информации
свяжитесь с Технической поддержкой Embraco).
• Компрессор/холодильный агрегат должен монтироваться на машине только
специально обученным персоналом.
• Манипуляции с компрессором/холодильным агрегатом осуществляются с предельной
осторожностью, не забывая о его весе во избежание травм. Средства защиты (очки,перчатки и обувь) необходимо надевать всегда во время погрузки/разгрузки
компрессора как во время начальной установки, так и во время ремонта.
• Не подавать питание на холодильный агрегат до соединения с машиной.

RU

21

• Избегать запуска компрессора/холодильного агрегата в вакууме или без хладагента.
• Заправка системы углеводородным хладагентом (R600a, R 290) ограничена 150 г. макс.
• Использовать компрессор/холодильный агрегат только с электрическими
компонентами, указанными поставщиком.
• Электрические соединения указаны в схеме проводки для соответствующего
компрессора/холодильного агрегата.
• Использовать компрессор/холодильный агрегат только на заземленной системе.
• Необходимо обеспечить соответствующее охлаждение компрессора/ холодильного
агрегата.
• Техническое обслуживание проводится в соответствии с инструкциями производителя
машины.
• Отключить питание перед началом ремонта компрессора/холодильного агрегата.
• Разрядить все конденсаторы перед ремонтом компрессора/холодильного агрегата.
• Выпустить давление со стороны низкого и высокого давления перед удалением
компрессора/холодильного агрегата.
• С помощью трубореза открыть контур охлаждения. Не использовать горелку.
• Для замены компрессора/холодильного агрегата см. инструкции OEM-производителя.
Использовать только электрические компоненты, указанные поставщиком.
• К машинам на воспламеняемом хладагенте запрещено приваривать трубы с помощью
горелки, вместо этого соединения осуществляются с помощью других способов,например, запорных колец.
• Перед подачей питания на систему проверить заземление компрессора/ холодильного
агрегата и убедиться, что электрические компоненты и крышки надежно
зафиксированы.
• Подсоединять оборудование только к оборудованию с надлежащим заземляющим
соединением, защитой от сверхтоков и предохранительными устройствами.
• Разобранный компрессор запрещено использовать повторно.
• Разобранные компрессоры, используемые с воспламеняемым хладагентом могут
содержать определенное количество хладагента в масле.
• Не смешивать это масло с другими маслами и обращаться с ним осторожно в виду еговоспламеняемости.
• Перед подачей питания на холодильные агрегаты убедиться, что предохранитель дляпальцев установлен правильно.

22ВНИМАНИЕ
• Компрессор/холодильный агрегат в пределах машины должен работать в указанных
производителем пределах.
• Хладагент на линии всаса должен быть в фазе пара.
• Установить компрессор/холодильный агрегат с помощью соответствующей опорной
плиты и соответствующих болтов и втулок и подключить трубы (как указано
производителем) к соответствующим линиям машины.
• Обратите внимание на соответствие сварки и прочие соединения системы воизбежание утечек.
• Использовать соответствующий хладагенту детектор утечек.
• Избегать повреждений маркировки компрессора/холодильного агрегата во время
сборки.
• Нормы охлаждения предполагают освобождение системы на стороне высокого инизкого давления до минимального уровня 0,14 мбар (100 мкм Hg) снеконденсирующимся значением не менее 0,3%.
• Использовать компрессор/холодильный агрегат только с электрическими
компонентами, указанными поставщиком. Электрическая коробка компрессора
должна располагаться в положении, обеспечивающим безопасное расстояние отлюбых воспламеняющихся материалов: пластик, пена, провода и т.п. Электрическая
коробка не может размещаться поблизости от желобов с водой, изоляции труб линии
всаса или соединений или проводки машины.

RU

Внимательно ознакомьтесь со следующими инструкциями перед сборкой изапуском в эксплуатацию данного холодильного агрегата.
Примечание Данный агрегат находится под N2H2.
1. Проверить агрегат на соответствие машине, на которой он будет установлен
(высокая или низкая температура испарения).
2. Электрические соединения должны соответствовать стандартам и нормам,действующим в стране эксплуатации машины.
3. Проверить на маркировке компрессора соответствие значений напряжения/ частоты
источнику питания.
4. Заправить агрегат только указанным на маркировке хладагентом: неразрешенное
применение других хладагентов незамедлительно приведут к прекращению
действия гарантии.
5. Дополнительная смазка не требуется. Неразрешенная смазка или добавка
прекращают действие гарантии.
6. Устанавливать только на компоненты с содержанием влаги, растворимых инерастворимых остатков на 50% меньше указанных в DIN8964*. Не допускается
попадание загрязнителей.
7. Не оставлять агрегат открытым в течение более 5 мин.

23

8. Выбирать молекулярные сита, пригодные для соответствующего типа хладагента иимеющие соответствующую поглотительную способность (см. рекомендации
производителя сушилки).
9. Смеси хладагента, такие как R404A, R507, R407C, не должны смешиватьсяс воздухом во время обнаружения утечек (см. технические справки производителя
хладагента).
10. Защитные реле давления настраиваются следующим образом:R134a 18 бар (отн.)R502 24 бар (отн.)R404A/R507/R407C 28 бар (отн.)R290 22 бар (отн.)* Общие остатки не должны превышать 100 мг/м2.

24

INFORMÁCIE PRE SPRÁVNUINŠTALÁCIU KONDENZAČNÝCHZARIADENÍUPOZORNENIA• Pred montážou kompresora/kondenzačnej jednotky do aplikácie si prečítajte nasledujúce
pokyny. Nedodržanie týchto bezpečnostných upozornení môže mať za následok vážne
zranenie alebo smrť.
• Počas návrhu aplikácie a inštalácie kompresoru/ kondenzačnej jednotky musí výrobca
pôvodného zariadenia dodržiavať všetky platné a príslušné predpisy týkajúce sa elektrickej,
tlakovej a protipožiarnej bezpečnosti.
• Požadované vybavenie pre elektrické prípojky ako aj káblové napájanie musia byť navrhnutés ohľadom na elektrické vlastnosti kompresora/kondenzačnej jednotky a ich elektrického
príslušenstva (pre viac informácii prosím kontaktujte technickú podporu spoločnosti
Embraco).
• Používajte kompresor/kondenzačnú jednotku výlučne s chladivom označeným na štítku
kompresora/kondenzačnej jednotky.
• Používajte kompresor/kondenzačnú jednotku výlučne s napájaním označeným na štítku
kompresora/kondenzačnej jednotky.
• Kondenzačná jednotka je určená pre nehorľavé prostredie. Výrobca aplikácie uvádza, žeaplikáciu je bezpečné používať iba v nehorľavom prostredí. V prípade používania aplikácie shorľavým chladivom je nutné uskutočniť hodnotenie možnosti rizika pri používaní tohto
chladiva. Výrobca zariadenia by mal vykonať hodnotenie rizika a zabezpečiť primeranévedomosti o manipulácii a používaní horľavého chladiva pred inštaláciou kompresora/
kondenzačnej jednotky (pre viac informácii prosím kontaktujte technickú podporu
spoločnosti Embraco).
• Inštaláciu kompresora/kondenzačnej jednotky do konečného zariadenia ako aj iné servisnéúkony musia byť vykonané iba vyškoleným personálom.
• Pri manipulácii s kompresorom/kondenzačnou jednotkou treba zachovať bezpečnostné
opatrenia so zreteľom na hmotnosť zariadenia aby sa predišlo zraneniu. Pri manipulácii s
kompresorom ako aj pri jeho údržbe je nutné mať ochranné prostriedky (ochranné okuliare,rukavice a ochrannú obuv).
• Kondenzačná jednotka musí byť zapojená v aplikácii pred pripojením do elektrického prúdu.
• Je nutné zabrániť aby bol kompresor/kondenzačná jednotka pri zapnutí vo vákuu alebo bez
zásoby chladiva.
• Pri používaní HC chladiva (R600a, R290) musí byť dávka chladiva maximálne 150g.

SK25• Je nutné používať kompresor/kondenzačnú jednotku s elektrickými súčiastkami
odporúčanými výrobcom.
• Pri elektrickom pripojení kompresora/ kondenzačnej jednotky použite príslušnú schému
zapájania• Používajte kompresor/kondenzačnú jednotku iba v uzemnenom systéme.
• Je nutné zabezpečiť správne chladenie kompresora/kondenzačnej jednotky podľa
predpísaných požiadaviek.
• V prípade servisných úkonov treba dbať na pokyny výrobcu aplikácie.
• Pri údržbe kompresora/kondenzačnej jednotky treba odpojiť prívod elektriny.
• Pred údržbou kompresora/kondenzačnej jednotky je nutné vybiť všetky kondenzátory.
• Pred odstránením kompresora/kondenzačnej jednotky je nutné odstrániť tlak z vysokotlakej
a nízkotlakej strany.
• Na otvorenie chladiaceho okruhu používajte rezač na rúry. Nepoužívajte zvárací horák.
• Pri výmene kompresora/kondenzačnej jednotky postupujte podľa manuálu výrobcu
pôvodného zariadenia. Používajte iba elektrické súčiastky stanovené výrobcom.
• Nepoužívajte zvárací horák na rúry v aplikáciách kde je použité horľavé chladivo ale pripojte
rúry kompresora/kondenzačnej jednotky iným spôsobom ako napríklad poistným krúžkom.
• Pred zapnutím systému skontrolujte uzemnenie kompresora/kondenzačnej jednotky auistite sa, že elektrické súčiastky a kryty sú riadne upevnené.
• Pripojte zariadenie iba na uzemnené napájanie, cez prúdový chránič a istič.
• Rozmontovaný kompresor už opätovne nepoužívajte.
• Pri použití horľavého chladiva môže olej rozmontovaného kompresora obsahovať určitémnožstvo tohoto chladiva.
• Nemiešajte tento olej s inými olejmi a zaobchádzajte s ním opatrne kvôli riziku horľavosti.
• Uistite sa, že pred zapnutím kondenzačnej jednotky je riadne upevnený kryt na motore
ventilátora.

VAROVANIE• Používanie kompresora/kondenzačných jednotiek musí byť v rámci požiadaviek užívania
určených výrobcom.
• Chladivo privádzané do sacieho potrubia musí byť vo forme pary.
• Nainštalujte kompresor/kondenzačnú jednotku na základovú dosku pomocoušpeciﬁkovaných skrutiek a tlmičov a pripojte rúrky kompresora/kondenzačnej
jednotky(podľa údajov výrobcu) na príslušné rúrky aplikácie.
• Zvýšená pozornosť musí byť určená správnym zvarom či inej forme spojov v systéme aby
sa zabránilo úniku.

26• Použite detektor úniku vhodný na príslušné chladivo aby sa zabezpečila maximálna kontrolaúnikov.
• Zabráňte poškodeniu štítkov kompresora/kondenzačnej jednotky počas montáže.
• Z praxe vyplýva, že je potrebné vakuovať chladiaci systém nízkotlakú a vysokotlakú stranu na
minimálnu úroveň 0,14 mbar (100 µHg), s nekondenzovateľnými hodnotami nižšími ako
0,3%.
• Používajte kompresor/kondenzačnú jednotku výhradne s elektrickými súčiastkami
stanovenými výrobcom. Elektrická skrinka kompresora musí byť uložená na mieste v
bezpečnej vzdialenosti od akéhokoľvek plastu, peny, drôtu a iných horľavých materiálov.
Elektrická skrinka by nemala byť v blízkosti akéhokoľvek vodného zásobníka, v blízkosti
izolácii sacích rúrok alebo v blízkosti elektrických prípojok či káblového napájania aplikácie.
Pozorne si prečítajte nasledujúce inštrukcie pred montážou tejto kondenzačnej
jednotky a jej uvedením do prevádzky.
Poznámka: Táto kondenzačná jednotka je pod tlakom s N2H2.
1. Uistite sa, že táto kondenzačná jednotka je vhodná pre danú aplikáciou (vysoká a nízka
odparovacia teplota)
2. Elektrické pripojenie musí byť v súlade s platnými normami a predpismi v krajine, v ktorej
bude prístroj v prevádzke.
3. Uistite sa, že napätie/frekvencia na štítku kompresora zodpovedá tej z externého zdroja
prívodu.
4. Dopĺňajte systém výlučne chladivom uvedeným na štítku kompresora: v prípade použitia
iného než schváleného chladiva zaniká akákoľvek záruka.
5. Nie sú potrebné žiadne ďalšie mazivá. V prípade použitia iných mazív či prídavných
prímesí zaniká akákoľvek záruka.
6. Montujte iba na systémy, ktorých súčasti majú kĺzavé vlastnosti, ktorých rozpustné anerozpustné zvyšky sú znížené o 50% v porovnaní s tým čo je uvedené v norme DIN8964*.
Odstráňte akékoľvek nečistoty.
7. Nenechávajte tento prístroj otvorený dlhšie než 15 minút.
8. Vyberte si molekulárne sito zodpovedajúce druhu chladiva použitého v systéme a s
dostatočnou adsorpčnú kapacitu (dodržiavať odporúčania výrobcu výparníka).
9. Pri zistení únikov nesmie byť vo vzduchu zistená prítomnosť chladiacich zmesí, ako napr.
R404A, R507, R407C (pozri technickú príručku poskytnutú výrobcom chladiva).

SK27

10. Bezpečnostné tlakové spínače by mali byť nastavené nasledovne:
R134a 18 barov (relatívny)R502 24 barov (relatívny)R404A/R507/R407C 28 barov (relatívny)R290 22 barov (relatívny)* Celkové zvyšky nesmú prevýšiť 100 mg / m2.

28

INSTRUKCJA PRWAIDŁOWEGOMONTAŻU AGREGATÓW
CHŁODNICZYCHOSTRZEŻENIA:• Przed podłączeniem sprężarka/agregatu chłodniczego przeczytaj uważnie całą instrukcję.
Niezastosowanie się ,do którejś z poniżej podanych wskazówek, może spowodować
uszkodzenie lub nawet doprowadzić do śmierci.
• Do podłączenia sprężarka/ agregatu chłodniczego użyj tylko wyposażenia spełniajacego
wszystkie wymogi bezpieczeństwa po wzgledem:elektrycznym, ciśnienia oraz palności
• Wszystkie połączenia i przewody elektryczne musza uwzględniać charakterystykę
elektryczną sprężarka/ agregatu chłodniczego i jego komponentów elektrycznych ( w celu
uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt z asystentem techicznym ﬁrmy
EMBRACO)• Sprężarka/ agregatu chłodniczego używaj tylko z czynnikiem chłodzącym

PL• W s k a z a n y m p r z e z p ro d u c e n t a n a n a k l e j c e i n fo r m a c y j n e j z a m i e s z o n e j n asprężarki/agregacie chłodniczym.
• Sprężarka/ agregat chłodniczy używaj tylko z zasilaczem wskazanym przez producenta (naklejka informacyjna)• Agregat chłodniczy jest przeznaczony do użycia tylko w środowisku nie palnym. Bezpiecznymontaż może odbyć się tylko w takim środowisku.
• Dla aplikacji przeprowadzonej przy użyciu jakiegokolwiek czynnika łatwopalnego konieczne
jest oszacowanie ryzyka jego użycia (w celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontaktz asytentem technicznym ﬁrmy EMBRACO)• Montaż i uruchomienie, oraz późniejsze serwisowanie sprężarka/ agregatu chłodniczegomusi być przeprowadzone tylko przez odpowiednio przeszkolony personel• Podczas przenoszenia sprężarka/ agregatu chłodniczego należy zachować szczególną
ostrożność, ze względu na wagę urządzenia, w celu uniknięcia uszkodzenia. Środki ochronne(okulary ochronne, rękawice, buty ochronne) powinny byc używane zawsze podczas montażu
i podczas serwisowania.
• Sprężarka/ agregatu chłodniczego nie nie należy uruchamiać przed podłączeniem• Sprężarka/agregatu chłodniczego nie należy uruchamiać przy zbyt niskim ciśnieniu lub przy
braku czynnika chłodzącego
• Użycie czynników chłodzących HC (R600a , R290) nie powinno przekraczać 150g
29

• Do podłączeń elektrycznych sprężarka/ agregatu chłodniczego używaj jedynie elementów
wskazanych przez producenta• Do podłączeń elektrycznych sprężarka/agregatu chłodniczego użyj diagramu• Sprężarka/agregat chłodniczy nalezy podłączać jedynie do systemów uziemionych• Prawidłowe chłodzenie sprężarka/ agragatu chłodniczego musi być zgodne ze specyﬁkacją
• W przypadku serwisowania postępuj zgodnie z instrukcjami producenta• Przed serwisowaniem sprężarka/ agregatu chłodniczego wyłącz jego zasilanie• Przed serwisowaniem rozładuj wszystkie kondensatory oraz zredukuj ciśninie po obu
stronach urządzenia• Aby otworzyć przewód chłodniczy użyj obcinarki do rur. Nie używaj palinka.
• Przy wymianie sprężarka/agregatu chłodniczego postępuj zgodnie z instrukcją obsługi
producenta. Użyj tylko elementów ściśle określonych przez producenta• W przypadku użycia czynnika łatwopalnego do połączenia rur nie używaj palnika. Dopołączenia przewodów sprężarka/agregatu chłodniczego użyj np. pierścieni zaciskowych• Przed włączeniem zasilania sprawdź uziemienie sprężarka/ agregatu chłodniczego i upewnijsię, że wszystkie połączenia elektryczne zostały zabezpieczone( zaizolowane) i poprawniepodłączone.
• Nie używaj ponownie zdemontowanego sprężarka
• W oleju rozmontowanego sprężarka, w którym użyto łatwopalnego czynnika chłodzącego
mogą znajdować się pewne ilości tego składnika• Ze względu na możliwość zapłonu, złużytego oleju, nie należy mieszać z innymi olejami• Przed uruchomieniem upewnij się, że siatka ochronna wentylatora jest odpowiednio
zmontowana

UWAGI• Sprężarka/agregat chłodniczy musi być używany zgodnie z wartościami podanymi przez
producenta• Do uzupełnienia używać tylko czynnika chłodzącego w stanie gazowym• Do instalacji sprężarka/agregatu chłodniczego użyj płyty montażowej, odpowiednichśrub,przepustów oraz rur zalecanych przez producenta• Szczególną uwage zwróć na poprawne łączenie rur ( spawanie lub inne metody) w celu
uniknięcia przecieków• Do wykrycia ewentualnych nieszczelności użyj detektora specjalnie przeznaczonego dla
danego rodzaju czynnika chłodzącego
• Zachowaj szczególną uwagę przy montażu urządzenia, ze wzgledu na mozliwość
uszkodzenia• Praktyka sugeruje zebezpiecznie systemu z obydwu stron po osiągnięciu poziomu 14mbar(100 µHg) z tolerancją mniejszą niż 0.3%
• Sprężarka/agregatu chłodniczego używaj tylko z komponentami elektrycznymi
wskazanymi przez producenta. Skrzynka elektryczna tego urzadzenia powinna być30

• ulokowana w odpowienniej odległości od :plastiku, piany, przewodów (drutów), oraz innychmateriałów łatwopalnych. Skrzynka elektryczna nie powinna znajdować sie blisko
zbiornikow wodnych, przewodów ssących oraz przewodów elektrycznych.PL
Zanim rozpoczniesz montaż agregatu chłodniczego uważnie przeczytaj poniższą
instrukcję
Zapamiętaj: W sprężarce użyte zostalo N2H2.
1. Sprawdź, czy agregat chłodniczy został dobrany zgodnie z wymogami ( niska lub wysoka
temperatura parowania)
2. Połączenia elektryczne muszą być zgodne ze standardami i regulacjami obowiązującymi
w danym kraju, w którym urządzenie to będzie używane
3. Sprawdź, czy dane (napięcie/częstotliwość) podane na naklejce informacyjnej są zgodne zzewnętrznym źródłem zasilania
4. System uzupełniaj jedynie czynnikiem chłodzącym podanym na naklejcie informacyjnej.
Każdy nieautoryzowany czynnik może spowodować awarię
5. Nie są wymagane dodatkowe smary. Każdy nieautoryzowany smar może spowodować
awarię.
6. Montuj tylko w systemach z komponentami o zawartości wilgoci zredukowanej do 50% w
porównaniu do istniejącej w Normie DIN8964*. Nie dopuszczaj do jakiegokolwiek
zanieczyszczenia
7. Urządzenia nie pozostawiaj otwartego na dłużej niż 15min
8. Użyj molekularnego ﬁltra odpowiedniego dla czynnika wypełniającego system i z
odpowiednią wielkością adsorbcji ( zgodnie z zaleceniami producenta)
9. Mieszanki składników takich jak: R404A, R507, R407C nie mogą zmieszać się z
powietrzem podczas wykrywania nieszczelności (użyj do tego technicznej literatury
producenta)
10.Zawory bezpieczeństwa powinny być ustawione następująco:R134a 18 bar ( lub pokrewnych)
R502 24 bar (lub pokrewnych)
R40A/R507/R407C 28 bar (lub pokrewnych)
R290 22 bar ( lub pokrewnych)

PL*Pozostałości nie mogą być wyższe niż 100mg/m²

31

WIRING DIAGRAMSSCHÉMAS DE BRANCHEMENTSCHALTPLÄNESCHEMI ELETTRICIDIAGRAMAS DE CABLEADOСХЕМЫ ПОДКЛЮЧЕНИЯSCHÉMY ZAPOJENIASCHEMATY POŁĄCZEŃ

33

KEY / LEGENDE / LÉGENDE / LEGENDA / LEYENDA / РАСШ / LEGENDA/ LEGENDA

C CommonCommunStandard
ComuneComún
Общий
Spoločný
Wspólny

R Run
Fonctionnement
Betrieb
MarciaFuncionamientoРабочий
Prevádzkový
Działanie

WH

White
Blanc
Weiss
BiancoBlanco
Белый
Biely
Biały

RD Red
Rouge
Rot
Rosso
Rojo
Красный
Červený
Czerwony

S StartC´ Common
GN-YE Green-Yellow
BL Blue
Démarrage(internal overload protector)
Vert – Jaune
Bleu
AnfahrenCommunGrün – Gelb
Blau
Avviamento(protection interne contre les surcharges)
Verde – Giallo
Blu
ArranqueStandard
Verde – Amarillo
AzulЗапуск
(Interner Überlastschutz)Зеленый - Желтый
Синий
Štart
ComuneZeleno-ŽltýModrý
Zapłon(dispositivo protezione sovraccarico)Żółto-zielony
Niebieski
Común(protección interna contra sobrecargas)
BK Black
BR BrownОбщий
NoirMarron(внутренняя защита от перезагрузки)Schwarz
Braun
Spoločný
Nero
Morrone(vnútorná tepelná ochrana)
Negro
MarrónWspólnyЧерный
Коричневый
(Ochronnik cieplny wewnętrzny)ČiernyHnedý
CzarnyBrązowy34

Overload protector
Limiteur de surchargeÜberlastschutz
Dispositivo di protezione
contro il sovraccarico
Protector de sobrecargaПредохранитель
Tepelná ochrana
Ochronnik cieplny

Start relay
Relais de démarrage
Anlaufrelais
Relè avviamento
Relé de inicioПусковое релеRozbehové relé
Zapłonnik
przekaźnikowy

Start capacitor
Condensateur de démarrageStartkondensator
Condensatore di avviamento
Condensador de arranqueПусковой конденсатор
Rozbehový kondenzátor
Kondensator zapłonu

Run capacitor
Condensateur de marche
Betriebskondensator
Condensatore di marcia
Condensador de funcionamientoРабочий конденсатор
Behový kondenzátor
Kondensator działania

Fan motor
Moteur de ventilateur
Lüﬅer
Motore ventola
Motor del ventiladorДвигатель вентилятора
Motor ventilator
Wentylator silnikowy

Thermostat
Thermostat
Thermostat
Termostato
TermostatoТермостат
Termostat
Termostat

Earth connectionT
Contact avec la terre
Erdungsanschluss
Messa a terra
Conexión a tierraЗаземл. соединение
Uzemnenie
Uziemienie

Terminal block
Bloc de branchement
Klemmenblock
Morsettiera
Bloque de terminalesКлеммная колодка
Svorkovnica
Tabliczka zaciskowa

Lamp
Lampe
Lampe
LampadaLuzЛампочка
LampaŻarówka

SwitchInterrupteur
SchalterInterruttore
InterruptorПереключатель
Tlačítko
Przycisk

High / Low pressure switch
Pressostat bas/élevé
Hoch- / Niederdruckschalter
Pressostato (alto/basso)
Interruptor de alta / baja presiónПерекл. высок. / низк. давления
Prepínač vysoký - nízky tlak
Presostaty Niskiego – Wysokiego Ciśnienia

35

- RELAY

36

, UNT- EUROPEAN VERSION- US VERSION

37

, UNJ- WITH BOX

external protector

38

internal protector

UNT, UNJCSIR - WITH BOX

39

3-PHASE WITH 1-PHASE FAN

3-PHASE WITH 3-PHASE FAN

40

SPINDLE MIDDLE POSITION:
ALL OPEN

SPINDLE BACK POSITION:PROCESS PORT CLOSEDSPINDLE FRONT POSITION:CUSTOMER INLET/OUTLETCONNECTION CLOSEDTORQUE SPECIFICATIONS:
1
2
3
4
5
6
6
6
6

SPINDLE
10 - 12 Nm
PROCESS OR MANOMETER PORT 1/4" SAE
7 - 11,5 Nm
PRESSOSTAT PORT 1/4" SAE
7 - 11,5 Nm
ROTOLOCK CONNECTION 1" - 14UNS
67 - 82 Nm
INLET/OUTLET CONNECTION FOR CUSTOMER
NUT 1/4"
14,5 - 17,5 Nm
NUT 3/8"
21,5 - 26,5 Nm
NUT 1/2"
33,2 - 38,7 Nm
NUT 5/8"
43,1 - 47,0 Nm

41

ECODESIGN

42

ECODESIGN - Directive 2009/125/EC - Eﬃciency Requirements
50Hz
50-60Hz

R-134a

LBP

Volt.
Freq.

Ambient[°C]

Cool. Cap.
(-35°C) [W]Power I nput
[W]

COP
[W/W]

Displ.
[cc]

M/HBP

Volt.
Freq.

UEMT49HLP

A

25
32
43

102
93
74

107
110
117

0,96
0,85
0,64

5,57

UEMT37HDPA

UEMT45HDRA

UEMT50HDP

A

UEMT6144ZA

UEMT6160Z

A

UEMT6170Z

A7,40

UNEK6160Z

A8,40

UNEK6170Z

A7,40

UNEK6187Z

A

9,27

UNEK6210Z

A

UEMT

UNE

UNEK1116ZA

UNEK1118ZAUNEK2116ZA

UNE2121ZA

UNE2130ZA

UNE2134ZAUNEK2140Z

A

25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43

99
90
72
111
101
81
114
104
83
135
123
98
207
188
136
226
205
164
238
216
173

115
119
126
129
133
141
131
135
143
157
162
172
195
201
197
210
216
229
254
262
278

0,86
0,76
0,57
0,86
0,76
0,57
0,87
0,77
0,58
0,86
0,76
0,57
1,06
0,94
0,69
1,08
0,95
0,72
0,93
0,82
0,62

12,12 UNEK6212ZA(CSIR)

14,30 UNEK6214ZA

16,80 UNEU6210Z

A

UNT6215ZN

UNT6217Z

A

UNT6220ZNUNTU6224ZA

UNJ6220ZA

UNJ6226ZA

UNJ6220ZX

M

UNJ6226ZXM

UGNJ6220ZXM

UGNJ6226ZX

M

UNT

UNJ

UGNT/UGNJ(Gemini)

Ambient[°C]

Cool. Cap.
(-10°C)[W]

Power Input
[W]

COP
[W/W]

25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43

224
204
163
253
230
184
287
261
209
308
280
224
410
373
298
461
432
351
408
371
297
461
419
335
502
457
365
639
581
465
730
664
531
838
762
610
703
639
511
946
860
688
1048
953
762
1263
1148
918
1602
1456
1165
1383
1254
1036
829
1531
1225
1385
1259
1007
1684
1531
1225
2279
2072
1657
3059
2781
2225

126
130
138
138
142
151
147
152
161
171
176
187
221
228
242
255
261
273
230
237
251
251
259
275
299
308
326
379
391
414
433
446
473
514
530
562
382
394
418
493
508
538
597
615
652
618
637
675
757
780
827
741
765
793
841
987
1046
702
724
767
878
905
959
1258
1297
1375
1727
1780
1887

1,78
1,57
1,18
1,84
1,62
1,22
1,95
1,72
1,30
1,80
1,59
1,20
1,86
1,64
1,23
1,81
1,66
1,29
1,78
1,57
1,18
1,83
1,62
1,22
1,68
1,48
1,12
1,69
1,49
1,12
1,69
1,49
1,12
1,63
1,44
1,09
1,84
1,62
1,22
1,92
1,69
1,28
1,76
1,55
1,17
2,04
1,80
1,36
2,12
1,87
1,41
1,87
1,64
1,31
0,99
1,55
1,17
1,97
1,74
1,31
1,92
1,69
1,28
1,81
1,60
1,21
1,77
1,56
1,18

Displ.
[cc]

3,40
3,97
4,50
5,20
6,76
7,69
7,28
8,40
10,00
12,12
14,30
16,80
12,12
17,40
20,40
22,40
28,80
26,10
34,40
26,10
34,40
2x26,102x34,4043

50Hz
50-60Hz

R-134a

LBP

Volt.
Freq.

Ambient[°C]

Cool. Cap.
(-35°C) [W]Power I nput
[W]

COP
[W/W]

Displ.
[cc]

Sliding Units

5 0Hz
5 0-6 0Hz

Volt.
Freq.

UDNEK6187ZA

UDNEK6210ZA

UDNEK6212ZAUDNEK6214Z

A

UDNT6215ZN

UDNT6217ZA

UDNT6220ZA

UDNJ6220ZA

UDNJ6220ZX

M

UDNJ6226ZA

UDNJ6226ZX

M

Ambient[°C]

Cool. Cap.
(-10°C)
[W]

25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43

Power Input
[W]

COP
[W/W]

Displ.
[cc]

available on demand
657
597
478
728
662
530
834
758
606
902
820
656
1052
956
765

353
364
386
425
438
464
526
542
575
465
479
508
597
615
652

1,86
1,64
1,24
1,71
1,51
1,14
1,59
1,40
1,06
1,94
1,71
1,29
1,76
1,55
1,17

12,12
14,30
16,80
17,40
20,40

available on demand
1349
1226
981

716
738
782

1,88
1,66
1,25

26,10

available on demand
1673
1521
1264

882
901
922

1,90
1,69
1,37

34,40

available on demand

R-404A / R-507

LBP

Volt.
Freq.

UEMT2117GKA

UEMT2121GKA

UEMT2125GKA

UEMT2130GKA

UNEK2125GKA

UNEK2134GKA

UNEK2150GK

A

UNEK2168GKA

UNEU2168GKA

U EM T

U NE

44

M/HBP

Ambient [°C]

Cool. Cap.
(-35°C)[W]

Power Input
[W]

COP
[W/W]

25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43

160
145
116
201
183
159
228
203
160
263
239
191
204
185
148
238
216
173
354
322
258
403
367
293
473
430
344

140
144
153
170
175
170
207
213
217
233
240
254
199
205
217
222
229
243
330
340
360
372
384
407
446
460
488

1,14
1,01
0,76
1,19
1,05
0,94
1,10
0,95
0,74
1,13
1,00
0,75
1,02
0,90
0,68
1,07
0,94
0,71
1,07
0,95
0,71
1,08
0,95
0,72
1,06
0,93
0,71

Displ.
[cc]

L . GAO

Volt.
Freq.

4,50

UEMT6144GK

A

5,20

UEMT6152GK

A

5,96

UEMT6165GK

A

6,20

UNEK6165GK

A

8,78

UNEK6181GK

A

12,12

UNEK6210GK

A

14,30

UNEU6210GK

A

14,30

UNEK6213GKA(CSIR)UNEK6217GKA

Am bient[°C]

Cool. Cap.
(-10°C) [W]Power I nput
[W]

COP
[W/W]

25
32
43
25
32
43
25
32
43

424
385
308
435
395
316
524
477
381

215
222
235
218
225
239
258
266
282

1,97
1,73
1,31
1,99
1,76
1,33
2,03
1,79
1,35

25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43

550
500
400
643
585
468
821
731
573
743
675
540
1063
966
773
1326
1205
964

309
319
338
383
395
419
459
489
530
404
416
441
615
634
672
712
734
778

1,78
1,57
1,18
1,68
1,48
1,12
1,79
1,49
1,08
1,84
1,62
1,22
1,73
1,52
1,15
1,86
1,64
1,24

Displ.
[cc]

3,97
4,50
5,20

6,76
6,20
7,28
8,78
7,28
12,12
14,30

50Hz
50-60Hz

R-404A / R-507

LBP

Volt.
Freq.

UNT2168GK

N

UNT2178GKA

UNT2180GK

A

UNT2192GK

A

UNT2210GK

A

UNT2212GKA

UNJ2192GKA

UNJ2192GS

M

UNJ2212GKA

UNJ2212GS

M

UNT

UNJ

UGNT2180GK

UGNT/UGNJ(Gemini)A

UGNJ2192GKAUGNJ2192GSM

UGNJ2212GKAUGNJ2212GS

M

ULNT2212GKAULNJ2212GK

A

Ambient [°C]

Cool. Cap.
(-35°C)[W]

Power Input
[W]

COP
[W/W]

25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43

403
367
293
498
453
362
564
513
410
576
523
419
782
711
569
905
823
662
780
689
480
545
495
396
789
717
573
992
902
722

364
375
398
444
458
485
519
535
567
564
581
616
721
743
788
744
767
779
718
734
695
517
533
565
723
745
790
747
770
816

1,11
0,98
0,74
1,12
0,99
0,75
1,09
0,96
0,72
1,02
0,90
0,68
1,09
0,96
0,72
1,22
1,07
0,85
1,09
0,94
0,69
1,05
0,93
0,70
1,09
0,96
0,73
1,33
1,17
0,88

25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43

1086
987
790
1089
990
792
1089
990
792
1576
1433
1146
1799
1635
1302

982
1012
1073
1033
1065
1129
1055
1088
1153
1451
1496
1586
1607
1657
1631

1,11
0,98
0,74
1,05
0,93
0,70
1,03
0,91
0,69
1,09
0,96
0,72
1,12
0,99
0,80

25
32
43
25
32
43

867
788
630
943
857
686

772
795
842
868
894
984

1,12
0,99
0,75
1,09
0,96
0,72

Displ.
[cc]

Supertropical

USNJ2192GKA

USNJ2212GK

A

816
742
594
868
789
631

761
785
832
809
834
884

1,07
0,95
0,71
1,07
0,95
0,71

Volt.
Freq.

14,50

UNT6217GK

A

17,40

UNT6220GK

N

20,40

UNT6222GK

A

22,40

UNT6224GK

A

26,20

UNT6226GK

A

26,10

UNJ9226GK

V

26,10

UNJ9226GS

M

34,40

UNJ9232GK

A

34,40

UNJ9232GS

M

UNJ9238GKV

UNJ9238GSM

UGNJ9226GKV

2x26,10UGNJ9226GS

M

2x26,10UGNJ9232GK

A

2x34,40UGNJ9232GS

M

2x34,40UGNJ9238GKVUGNJ9238GS

M

27,8

ULNT6226GK

A

34,4

ULNJ9226GKV

ULNJ9226GSM

ULNJ9232GKAULNJ9232GSM

ULNJ9238GKV

ULNJ9238GS

M

26,10

USEMT6165GK

A

34,40

USNEK6210GKAUSNEK6213GKA

USNJ9226GKV

USNJ9232GKAUSNJ9238GKV

USNJ9238GS

M

Am bient[°C]

Cool. Cap.
(-10°C) [W]Power I nput
[W]

COP
[W/W]

25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43

1169
1063
850
1396
1269
1015
1615
1468
1174
1800
1636
1309
1876
1706
1364

611
630
668
694
715
758
841
867
919
916
944
1001
1044
1076
1141

1,91
1,69
1,27
2,01
1,77
1,34
1,92
1,69
1,28
1,97
1,73
1,31
1,80
1,59
1,20

25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43

1871
1701
1361
1473
1339
1071
2195
1995
1596
2217
2015
1612
2941
2674
2139
2885
2623
2098
3359
3053
2443
3306
3005
2404
3838
3489
2791
4026
3660
2928
5469
4972
3978
4986
4533
3626
1931
1756
1404
1829
1663
1330
1820
1655
1324
2170
1973
1578
2217
2015
1612
2701
2455
1964
3141
2855
2284
583
530
424
871
792
634
1139
1035
828
2064
1876
1501
2427
2206
1765
2835
2577
2062
2935
2668
2134

1004
1035
1097
922
950
1007
1009
1040
1102
1218
1256
1331
1560
1608
1704
1136
1171
1241
1775
1830
1940
2052
2115
2242
2423
2498
2648
2386
2460
2608
3432
3538
3750
2954
3045
3228
1066
1099
1165
1056
1089
1154
922
950
1007
1249
1288
1365
1218
1256
1331
1588
1637
1735
1483
1528
1620
296
305
323
435
448
475
655
675
716
1038
1070
1134
1244
1282
1359
1562
1610
1707
1428
1472
1560

1,86
1,64
1,24
1,60
1,41
1,06
2,18
1,92
1,45
1,82
1,60
1,21
1,89
1,66
1,26
2,54
2,24
1,69
1,89
1,67
1,26
1,61
1,42
1,07
1,58
1,40
1,05
1,69
1,49
1,12
1,59
1,41
1,06
1,69
1,49
1,12
1,81
1,60
1,21
1,73
1,53
1,15
1,98
1,74
1,31
1,74
1,53
1,16
1,82
1,60
1,21
1,7
1,5
1,13
2,12
1,87
1,41
1,97
1,74
1,31
2,00
1,77
1,33
1,74
1,53
1,16
1,99
1,75
1,32
1,95
1,72
1,30
1,82
1,60
1,21
2,06
1,81
1,37

Displ.
[cc]

12,55
14,50
17,40
20,40
22,40

27,80

2x20,40

Double fan

25
32
43
25
32
43

L . GAO

21,70
21,70
26,10
26,10
32,70
32,70
2x21,70
2x21,70
2x26,102x26,102x32,70
2x32,70
22,4
21,7
21,7
26,1
26,1
32,7
32,7
5,20
8,78
12,12

21,70
26,10
32,70
32,70

45

50Hz
50-60Hz

R-404A / R-507
Volt.
Freq.

LBP

Ambient [°C]

25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43

UDNEK2134GKUDNEK2150GKAUDNEK2168GKAUDNEK2178GKA

UDNT2180GKA

UDNT2192GKA

UDNT2212GKA

UDNJ2192GS

M

UDNJ2212GS

M

Sliding Units

UDNJ2212GKA

UDNJ2192GS

M

UDNJ2212GS

50Hz
50-60Hz

UEMT

M

UDL63B752BBKAUDL63A113BBKA

UDL63A183BBK

A

46

Power Input
[W]

COP
[W/W]

Displ.
[cc]

available on demand
351
319
255
425
386
309

374
386
409
431
444
471

0,94
0,83
0,62
0,99
0,87
0,66

UDNEK6210GK

A

12,12

UDNEK6213GK

A

14,30

UDNEK6217GKA

UDNT6220GK

A

available on demand
592
538
430
657
607
487
798
725
580

558
575
610
545
553
558
689
710
753

1,06
0,94
0,71
1,21
1,10
0,87
1,16
1,02
0,77

20,40

UDNT6222GK

A

22,40

UDNT6226GK

A

27,80

UDNJ9232GKA

available on demand

UDNJ9238GK

V

available on demand

UDNJ9226GS

M

UDNJ9232GS

M

UDNJ9238GS

M

934
849
679

823
848
899

1,14
1,00
0,76

34,40

available on demandavailable on demand
1042
947
758
1515
1377
1102
2154
1958
1566

Volt.
Freq.

L . GAO

791
815
864
1148
1183
1254
1693
1745
1850

1,32
1,16
0,88
1,32
1,16
0,88
1,27
1,12
0,85

UDH79B26UABHA

A

45,00

UDH73A383DBE

V

65,00

UDH73A503DBE

V

99,00

UDH73A623DBE

V

UDH79A723DBV

V

Am bient[°C]

Cool. Cap.
(-10°C) [W]Power I nput
[W]

COP
[W/W]

25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43

774
704
563
998
907
726
1302
1184
947

452
466
494
640
660
700
682
703
745

1,71
1,51
1,14
1,56
1,37
1,04
1,91
1,68
1,27

Displ.
[cc]

8,78
12,12
14,30

available on demand
1445
1314
1051
1757
1597
1278
2261
2055
1644
2664
2422
1938

801
826
876
1046
1078
1143
1244
1282
1359
1610
1660
1760

1,80
1,59
1,20
1,68
1,48
1,12
1,82
1,60
1,21
1,65
1,46
1,10

17,40
22,40
26,10
32,70

available on demandavailable on demandavailable on demand
4043
3675
2940
5148
4680
3744
7192
6538
5230
8664
7876
6301
10033
9121
7297

2142
2208
2340
2350
2423
2568
2289
2360
2502
4001
4125
4373
4745
4892
5186

1,89
1,66
1,26
2,19
1,93
1,46
3,14
2,77
2,09
2,17
1,91
1,44
2,11
1,86
1,41

48,00
68,00
84,00
103,00117,00R-290

LBP

Vol t.
Freq.

UEMT2121UA

UEMT2125UA

UNEK2121UA

UNEK2125UA

UNEK2134UA

UNEK2150UA

UNEK2160UA

UNEU2168U

A

UNT2170UA

UNT2180U

A

UNT2210U

A

UNE

UNT

Cool. Cap.
(-35°C)[W]

Ambient Cool. Cap.
[°C](-35°C) [W]Power Input
[W]

COP
[W/W]

25
32
43
25
32
43

176
160
128
190
173
138

164
169
179
177
182
193

1,07
0,95
0,71
1,08
0,95
0,72

25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43

157
143
114
223
203
162
317
288
230
365
332
266
446
405
324
518
471
377
590
536
429
620
564
451
792
720
576

148
153
162
199
205
217
276
285
302
333
343
364
372
383
406
393
405
429
451
465
493
490
505
535
666
687
728

1,06
0,93
0,71
1,12
0,99
0,75
1,15
1,01
0,76
1,10
0,97
0,73
1,20
1,06
0,80
1,32
1,16
0,88
1,31
1,15
0,87
1,27
1,12
0,84
1,19
1,05
0,79

Displ.
[cc]

MBP

Volt.
Freq.

5,57

UEMT6144U

A

5,96

UEMT6152UA

UEMT6165U

A6,20

UNEK6181U

A

7,28

UNEK6210U

A

10,00

UNEK6213U

A

13,54

UNEU6210U

A

16,80

UNEU6217U

A

20,40

UNT6217U

A

22,40

UNT6220U

A

27,80

UNT6222U

A

UNT6224UA

UNT6230U

A

Ambient[°C]

Cool. Cap.
(-10°C)[W]

Power Input
[W]

COP
[W/W]

25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43

440
400
320
510
464
371
539
490
392
560
509
407
730
664
531
815
741
593
755
686
549
1245
1132
906

182
188
199
202
208
220
243
251
266
293
302
320
366
377
400
497
512
543
362
373
395
562
579
614

2,42
2,13
1,61
2,53
2,23
1,68
2,21
1,95
1,47
1,91
1,69
1,27
2,00
1,76
1,33
1,64
1,45
1,09
2,09
1,84
1,39
2,22
1,96
1,48

25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43
25
32
43

903
821
657
1283
1166
933
1538
1388
1116
1538
1558
1116
1538
1855
1116

530
546
579
636
656
695
816
837
912
816
835
912
816
1064
912

1,71
1,50
1,13
2,02
1,78
1,34
1,88
1,66
1,22
1,88
1,87
1,22
1,88
1,74
1,22

Displ.
[cc]

4,50
5,20
5,96
7,28
8,78
12,12
8,78
14,30

16,80
14,50
17,40
20,40
22,40
27,80

Notes

47

48

49

Designed & printed: craﬅ-studio.sk

marketing.europe@embraco.com
Via Pietro Andriano, 12
10020 – Riva presso Chieri (TO) - Italy
Subjet to alteration without previous notice - Year 2018 - Version 04

2464004