Información técnica

Disposiciones de montaje
Combinaciones tipo "hook up" para la industria de procesos
Hoja técnica WIKA IN 00.34

En muchas aplicaciones de la industria de procesos,
los instrumentos de medición están expuestos acondiciones de funcionamiento críticas. Para podersoportar, por ejemplo, fuertes golpes de ariete otemperaturas extremas, WIKA acopla válvulas,
dispositivos de protección y accesorios de montaje
al instrumento de medición de presión, en función dela aplicación. Esto garantiza una medición estable yoptimiza las actividades de mantenimiento y revisión.
Valor añadido para los montajes
La combinación de instrumentos de medición de presión
con componentes adaptados permite proteger y ampliar
la función de toda la unidad de medición. WIKA ofrece elensamblaje de válvulas e instrumentos de medición depresión, así como otros accesorios, como una solución
completa lista para su instalación, también conocido como
"combinación tipo hook up".
La diversidad de los componentes acoplables se debe a lavariación de las aplicaciones y los requisitos de los clientes.

Ejemplo de disposición de montaje

VálvulasModelos IV10, IV11, IV20, IV21 - Válvula de cierre

Modelo IVM - Válvula monobrida

Válvula de aguja y válvula multiport
Válvula de bloqueo y purga

Disposición compacta de bloqueo y purga conconexión bridada

Hojas técnicas AC 09.19 y AC 09.21

Hoja técnica AC 09.17

Modelos IV30, IV31, IV50, IV51 - Manifold

Modelo 910.11 − Válvula de cierre

Válvulas de cierre, de compensación depresión, purga y venteo para manómetros
diferenciales

Válvula de cierre y estrangulación

Hoja técnica AC 09.23

Hoja técnica WIKA IN 00.34 ∙ 02/2021

Hoja técnica AC 09.02

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Dispositivos de protección y adaptadores
Modelo 910.12 − Obturador

Modelo 910.14 − Adaptador de conexión

Protección contra las sobrecargas de presión ylas pulsaciones en el medio

Adaptadores para el montaje de válvulas ydispositivos de protección

Hoja técnica AC 09.03

Hoja técnica AC 09.05

Modelo 910.13 − Limitador de presión

Modelo 910.15 − Sifón

Limitador de presión ajustable contra sobrepresión

Protección contra las pulsaciones y contra elcalentamiento excesivo del medio

Hoja técnica AC 09.04

Hoja técnica AC 09.06

Instrucciones de montaje
WIKA monta en los manómetros, los componentes que la industria de procesos requiere. Para el montaje, se aplican losestándares de WIKA con respecto al sellado y las pruebas de estanqueidad. Si no hay especificaciones concretas del cliente,el montaje será según se detalla en la siguiente tabla.
Orden de colocación
Orden de colocación empezando por el manómetro

Ajuste estándar y opciones

Modelo 910.12
Obturador

El tornillo de ajuste estará alineado hacia el frente, en la direccióndel dial.

Modelo 910.13
Limitador de presión contra
sobrepresión

El tornillo de regulación (lado más largo) estará alineado a laderecha, como se muestra en el dibujo.
Como estándar, el valor de ajuste depende del elemento sensible:

Modelo 910.14
Adaptador de conexión

Para adaptar las roscas o para permitir el posicionamiento delmanómetro en un rango de 360°.

Muelle tubular:
1,1 x valor final de escala
Elemento de membrana o cápsula: Entre el valor final de la escala y lasobrepresión máxima permitida
Modelo 910.11
Válvula de cierre■ Válvula de cierre sin conexión de prueba según DIN 16270(con tornillo de purga de aire)■ Válvula de cierre con conexión de prueba según DIN 16271(con tornillo de purga de aire)■ Válvula de cierre con conexión de prueba que se puede cerrar deforma separada según DIN 16272

Hoja técnica WIKA IN 00.34 ∙ 02/2021

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Orden de colocación empezando por el manómetro

Ajuste estándar y opciones

Modelos IV10, IV11, IV20, IV21
Válvula de cierre (versióncuadrada o plana)Las conexiones de ventilación (si las hay) en la parte trasera.
Todas las asas del perfil en T, por razones de seguridad, sesuministrarán en posición totalmente cerrada.

Modelos IV30, IV31, IV50, IV51
Manifold (solo para
manómetros diferenciales)

La orientación viene determinada por las conexiones roscadas deambas conexiones a proceso en el manómetro diferencial.

Modelo 910.15
Sifón■ Forma U: Puntos de conexión a proceso en la parte trasera■ Forma de trompeta: La mitad superior del bucle de la tuberíacorre hacia adelante■ Forma compacta: Con rosca de conexión fija o tuerca de ajuste

LH-RH

Brida de conexión o válvula
monobrida modelo IVM

Las bridas (si están disponibles) son el primer componente
accesorio en el lado del proceso. De este modo, se permite elmontaje con brida de toda la disposición de montaje a la aplicación.

Instrucciones de montaje
El montaje de todos los componentes se realiza respetando los pares de apriete y las posiciones especificadas. Cada punto demontaje está sellado debidamente. Dependiendo de las roscas de conexión y de los rangos de temperatura y presión, se utilizan
cintas de PTFE, juntas de acero inoxidable y otros anillos de sellado (para más detalles, véase el modelo WIKA 910.17).
Roscas de conexión paralelas
La superficie de obturación está sellada con una junta plana, un anillo de sellado
tipo lente o junta de perfil WIKA, normalmente metálica. La pasta cerámica
resistente a las altas temperaturas se utiliza normalmente para la lubricación deroscas. El punto de sellado se encuentra antes o después de la rosca.



por ejemplo, G ½ según EN 837 por ejemplo, G ¼ según DIN 3852-E

Roscas de conexión cónicas
La rosca se envuelve con material de sellado (por ejemplo, cinta de PTFE).
El punto de sellado se encuentra en la rosca.
p. ej. ½ NPT

Para las conexiones de los instrumentos de las aplicaciones de oxígeno, sólo se deben utilizar selladores y lubricantes
probados. Para las zonas peligrosas, se utilizan selladores y lubricantes conductores o la disposición de montaje ofrece
posibilidades adicionales de conexión equipotencial (por ejemplo, puntos de soldadura o placas de fusibles).
Prueba de estanqueidad
De acuerdo con la norma EN 12266-1:2003, cada punto de sellado se probará al 100 % con un spray de detección de fugas
bajo una presión de prueba estándar.
En los puntos de fuga, tras la aplicación del spray de detección de fugas, las burbujas se hacen visibles. El método dedetección de burbujas puede detectar tasas de fuga de aproximadamente 1·10-3 mbar l/s.
En el caso de las aplicaciones críticas, se realizan más pruebas, en función de la complejidad de la conexión de los instrumentos.
Además del método de detección de burbujas con spray de detección de fugas, WIKA también utiliza el método de caída depresión o determinación de la tasa de fuga con helio. De acuerdo con la norma de pruebas de fugas EN 1779 (método de gasde prueba B4 y B6), pueden detectarse tasas de fuga mejores que 1 . 10-6 mbar l/s con helio.
Más información
En la información técnica IN 00.05 se describe más información sobre la selección, la instalación y el funcionamiento de los manómetros.
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