Información técnica

Prueba de dureza en vainas para comprobar losvalores de dureza NACE
Hoja técnica WIKA IN 00.43

Información general
Los requisitos especiales para materiales destinados aaplicaciones con gas ácido se utilizan ampliamente en lasindustrias de petróleo y gas, así como en las petroquímicas.
Éstos incluyen, entre otras cosas, una limitación de la durezade los componentes utilizados.
Los valores de dureza de la materia prima utilizada
generalmente se confirman mediante los certificadosde aceptación 3.1 de acuerdo con la norma
EN 10204.
Véase más información al respecto en la información técnica
IN 00.21.

Vainas en varias ejecuciones

Descripción
La comprobación de los valores máximos de dureza
requeridos en NACE MR 0175 (ISO 15156-3) y MR 0103
en Rockwell C (HRC) no es irrelevante, ya que las vainas
generalmente se fabrican con aceros inoxidables, comoel 316L o con materiales especiales, como el Alloy 400.
A menudo, las vainas no pueden probarse en equipos fijos
de prueba de dureza Rockwell, debido a su geometría, porlo que se deben usar dispositivos de prueba de dureza
portátiles.
Éstos funcionan de acuerdo con el procedimiento ICU(Impedancia de contacto ultrasónica). La muesca deprueba de un diamante Vickers se mide electrónicamente
y los valores se emiten directamente en HV (Vickers) o seconvierten a Brinell o Rockwell.

Medidor de dureza estacionario Rockwell (ejemplos) Metrología ATP + balanzas

En principio, se realizan varias mediciones por prueba y seindica el valor promedio.

Medidor de dureza portátil
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Error de lecturas debido al endurecimiento por deformación
El mecanizado de las vainas tiene como resultado elendurecimiento por deformación de la capa superficial delmaterial.

Representación esquemática de la capa superficial
Material de vaina con baja
dureza del material baseCapa superficial
endurecida portrabajo

Dependiendo del método de prueba utilizado y la carga de laprueba, cada método mide en diferentes profundidades depenetración. Esto da lugar a diferentes valores de dureza.

Probador dedureza portátil
Probador dedureza HRC fijo■■ Muchos comprobadores de dureza portátiles funcionan

con cargas de prueba bajas. Éstos no penetran en la capa
endurecida por el trabajo y no proporcionan un valor dedureza que pueda compararse con Rockwell.

■■ Un comprobador de Rockwell fijo penetra de forma

segura en la capa superficial endurecida y mide la durezadel material más suave.

En cooperación con la Asociación de inspección técnica de Hessen (TÜV Hessen), WIKA ha llevado a cabo numerosas
series de pruebas para obtener mediciones de dureza comparables entre los métodos de prueba de Rockwell, Brinell yVickers, con diferentes cargas de prueba en una muestra especial de prueba de escalera con una capa superficial endurecida
por trabajo.
Los valores medidos han demostrado que no es posible comparar las lecturas de dureza de un instrumento de medición
portátil (Brinell o Vickers) con las de un medidor de dureza Rockwell fijo. Mientras que los valores de dureza del medidorportátil aumentan al aumentar la profundidad de corte, los valores de dureza Rockwell del medidor fijo permanecen casi
constantes.

Representación esquemática de la influencia de la profundidad de incisión en los valores de dureza medidos

Profundidad de incisión

HBHRC

HRC

HB

HV
HRC

HB

HV
HRC

HB

HV

22 HRC

HV

DurezaLas valores máximos admisibles de dureza dependen del material. Esto, de acuerdo con la aplicación de las normas
aplicables. Por ejemplo, ver NACE MR 01/75 o NACE MR 01/03.

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Ensayo de dureza para vainas con brida soldada
La superficie de una vaina con brida soldada consta dezonas endurecidas por trabajo o recocidas en solución.
De este modo, el proceso de fabricación ha llevado
al material base a un estado en el que, según las
especificaciones más estrictas, ya no es posible realizar una
prueba de dureza según NACE. Por este motivo, WIKA hadecidido garantizar la conformidad según NACE mediantecertificados de sub-proveedores y, de forma opcional, por
una medición de la dureza de acuerdo con la información
técnica en la zona afectada por el calor Heat-affected zone,
HAZ cerca de la soldadura.

Área de prueba de una vaina con brida
Superficie deprueba vaina

Superficie deprueba soldadura

12 mm (½")

Superficie deprueba brida

12 mm(½")

Además, con esto se demuestra que no hubo
endurecimiento de los materiales debido a la soldadura.
La medición en el HAZ proporciona la prueba deconformidad según NACE MR 0175 (ISO 15156-3) yMR 0103.

Ensayo de dureza en vainas para roscar o soldar
La prueba de dureza se lleva a cabo en la área de la vaina
con la menor profundidad de mecanizado posible.

Prueba de dureza en una vaina con rosca con medidor
de dureza portátil

Un ensayo con un instrumento de medición portátil no puede
proporcionar una declaración fiable sobre la dureza delnúcleo del material.

04/2019 ES based on 10/2018 EN

Sin embargo, el uso de equipos de prueba fijos también es
problemático aquí, ya que, debido a las cargas de pruebaelevadas, difícilmente se consigue una superficie de apoyo
segura para la vaina.

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Los datos técnicos descritos en este documento corresponden al estado actual de la técnica en el momento de la publicación.
Nos reservamos el derecho de modificar los datos técnicos y materiales.

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