Informations techniques

Propreté technique des instruments de mesure à aiguille desversions spéciales
Fiche technique WIKA IN 00,58

Domaine d'application
Le présent document décrit les procédés de fabrication desversions spéciales, qui exigent une propreté technique trèsélevée des pièces en contact avec le fluide.
Cela s’applique aux instruments de mesure à aiguillemécaniques et mécatroniques avec des matériaux enacier inox (par exemple 316L) et des matériaux spéciaux(par exemple Monel, Hastelloy).

Instrument

TypeManomètre à tube manométrique

1, 2, 3

Manomètre pour pression absolue

5Manomètre différentiel

7

Thermomètre bimétallique

TG53, TG54, 55

Manomètre à membrane
Manomètre à capsule

Manomètre mécatronique

Thermomètre à dilatation de gaz
Thermomètre mécatronique

4
6

PGS, DPGS, PGT, DPGT, APGT73

TGS55, TGS73, TGT73

Les instruments de mesure à aiguille, dont les parties en contact avec le fluide sonten alliage de cuivre (laiton) et les séparateurs, ne sont pas pris en compte dans ces
informations techniques.

Expertise WIKAWIKA possède des dizaines d’années d’expérience dans lafabrication de manomètres et de thermomètres, ce qui garantit
un niveau élevé de propreté des pièces en contact avec lefluide. Cela est notamment garanti par l’utilisation de process
normalisés et le soutien du groupe d’experts WIKA pour lapropreté technique.
Pour les manomètres en version “Exempt d’huiles et degraisses pour l’oxygène”, WIKA confirme une valeur limite
d’hydrocarbures de < 550 mg/m² pour les étendues de mesure≤ 30 bar [≤ 400 psi] et de < 220 mg/m² pour les étendues demesure > 30 bar [> 400 psi], sur la base de tests récurrentspériodiques (selon ISO 15001:2012 et ASTM G93 level D/E).

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Des tests d’échantillonnage fondamentaux supplémentaires(test de combustion en cas d’exposition à des surpressionsd’oxygène) effectués dans des centres d’essai externes confirment l’adéquation de base de la version “Exempt d’huiles etde graisses pour l’oxygène” des manomètres pour ce fluide.
Ces versions spéciales, ainsi que les process de fabricationsupplémentaires liés au nettoyage, sont décrits ci-dessous.

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Version : “Sans silicone”

La version sans silicone ou sans huile de silicone signifie que tous les composants en contact avec l’atmosphère doivent être en
grande partie exempts de silicone. Cette exigence est souvent formulée pour les systèmes de finition de peinture (par exemple
dans l’industrie automobile). Les plus petits résidus de silicone peuvent entraîner des défauts de peinture (appelés cratères desilicone) et gâcher le résultat de la peinture.
Toutefois, pour des raisons liées aux process et à la production, il est impossible de fournir une confirmation générale del’absence de substances altérant le mouillage des peintures (absence de PWIS) en sélectionnant cette version.
Etapes de nettoyage du process de production■ Si nécessaire, nettoyage approfondi des mains avant le début de la production, sans utilisation de produits de soin de la peau

(crème pour les mains)■ Contrôles réguliers de la propreté et, si nécessaire, nettoyage des équipements (bancs d’essai et de réglage)■ Si possible, ne pas utiliser d’aides à l’assemblage contenant des substances à base de silicone, qui altèrent le mouillage de lapeinture■ Si possible, pas de stockage de silicone ou de matériaux lubrifiants à proximité du process de production■ Certains modèles (par exemple les manomètres à membrane) font l’objet d’un nettoyage et d’un séchage distincts des pièces

et des modules sélectionnés avant l’assemblage (également pour les surfaces internes)■ Nettoyage à 100 % des parties périphériques de l’instrument avant l’emballage■ Emballage individuel dans un sachet en plastique exempt de silicone, scellable ou thermoscellé

Marquage “sans silicone”

Version “Sans huile ni graisse”

Les industries alimentaires et pharmaceutiques exigent souvent que les pièces internes soient exemptes d’huile et de graisse.
Cette exigence existe également dans d’autres secteurs tels que les gaz industriels, l’eau et les eaux usées, la construction demachines et l’automatisation.
Etapes de nettoyage du process de production■ Contrôles réguliers de la propreté et, si nécessaire, nettoyage des équipements (bancs d’essai et de réglage)■ Le réglage des instruments s’effectue principalement à l’aide d’azote ou d’air comprimé sec, exempt d’huile et de graisse.

Pour les plages de pression supérieures, le réglage n’est possible qu’avec de l’eau, suivi d’un séchage de toutes les pièces
en contact avec le fluide dans une étuve à vide
■ Inspection visuelle particulièrement minutieuse des surfaces avant l’expédition
Marquage “Sans huile ni graisse”

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Version “Exempt d’huiles et de graisses pour l’oxygène”

L’utilisation de l’oxygène est très polyvalente et répandue. Les exigences sont extrêmement élevées en raison de l’inflammabilité
facile et du risque élevé d’explosion de l’oxygène. L’huile et la graisse sont particulièrement dangereuses en présenced’oxygène, car elles peuvent facilement constituer une source d’inflammation et brûler avec une intensité explosive. Cette sourced’inflammation n’est pas toujours évidente dans les systèmes de tuyauterie. Un incendie peut être causé par une friction, desdébits élevés, un échauffement dû à des turbulences ou à une compression adiabatique. Par exemple, un gaz à haut débit peut
soudainement rencontrer un obstacle, par exemple une vanne fermée. Si les raccords de tuyauterie sont contaminés par desgraisses ou des huiles minérales, des réactions d’oxydation avec les composants carbonés peuvent facilement se produire.
Les températures élevées qui en résultent peuvent alors entraîner une combustion spontanée et déclencher une réaction enchaîne.
Pour les applications d’oxygène, WIKA recommande l’utilisation d’un restricteur dans le raccord process, afin de réduire lavitesse d’augmentation de la pression dans le système de mesure.
Applications de l’oxygène■ Gaz respiratoires en médecine et dans l’aérospatiale■ Agents oxydants dans les process de combustion pour atteindre des températures élevées■ Métallurgie, dans la production de fonte et d’acier et dans l’affinage du cuivre■ Chimie et biologie

ư Oxydation des oléfines, oxydation partielle du charbon et du pétrole lourd

ư Production d’hydrogène et de gaz de synthèse, d’acide sulfurique et nitrique, d’acétylène■ Soudage, coupage, séparation, recuit à la flamme■ Traitement de l’eau et des eaux usées■ Technologie des semi-conducteurs■ Piles à combustible

Etapes de nettoyage du process de production■ Contrôles réguliers de la propreté et, si nécessaire, nettoyage des équipements (bancs d’essai et de réglage)■ Le réglage des instruments s’effectue principalement à l’aide d’azote ou d’air comprimé sec, exempt d’huile et de graisse.

Pour les plages de pression supérieures, le réglage n’est possible qu’avec de l’eau. Dans ce cas, l’ensemble du systèmede mesure est séché dans une étuve à vide
■ Utilisation de matériaux en contact avec le fluide, de fluides de remplissage du système et de fluides de remplissage duboîtier, qui sont adaptés ou homologués pour une utilisation avec de l’oxygène■ Avant l’installation, les parties en contact avec le fluide sont nettoyées (par exemple dans un bain à ultrasons), puis ànouveau séchées. Cela s’applique également, en particulier, aux surfaces internes■ Après le nettoyage, le transport interne est effectué dans des conteneurs de transport scellés et nettoyés séparément
■ Les instruments sont largement manipulés avec des gants, afin de ne pas contaminer les parties internes■ Inspection visuelle particulièrement minutieuse des surfaces■ Le raccord process est généralement scellé avec un bouchon de protection pour l’expédition■ Les instruments sont emballés dans des sacs en plastique scellés (parfois avec un déshydratant)
Marquage “Exempt d’huiles et de graisses pour l’oxygène”

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Les informations fournies dans ce document correspondent à l’état actuel de la technique et peuvent varier légèrement en fonction du site de production.
Les informations ne sont fournies qu'à titre indicatif et ne sont pas juridiquement contraignantes. Nous nous réservons le droit d’apporter des modifications dans des cas particuliers ou pourdes versions spéciales.
En cas d’interprétation différente de la fiche technique traduite et de la fiche anglaise, c’est la version anglaise qui prévaut.

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