Manual de instrucciones traducido

Contura® S600
Prueba de fugas

574-000
Versión del software igual o superior a
1.52 (Operación del dispositivo)

jina92es1-04-(2302)

INFICON GmbH
Bonner Straße 498
50968 Colonia, Alemania

INFICONÍndiceÍndice1 Acerca de estas instrucciones...................................................................................................................... 7
1.1 Advertencias ............................................................................................................................................ 7
1.2 Grupos destinatarios ................................................................................................................................ 7
2 Seguridad........................................................................................................................................................ 8
2.1 Uso reglamentario.................................................................................................................................... 8
2.2 Obligaciones del operador ....................................................................................................................... 9
2.3 Requisitos de la empresa gestora............................................................................................................ 9
2.4 Peligros .................................................................................................................................................. 10
3 Volumen de suministro, transporte, almacenamiento.............................................................................. 11
4 Descripción................................................................................................................................................... 13
4.1 Función .................................................................................................................................................. 13
4.2 Pantalla .................................................................................................................................................. 14
4.2.1 Estructura de la pantalla táctil..................................................................................................... 14
4.2.2 Visualización del resultado ......................................................................................................... 15
4.3 Datos técnicos........................................................................................................................................ 17
4.4 Ajustes de fábrica................................................................................................................................... 18
5 Instalación..................................................................................................................................................... 20
5.1 Emplazar ................................................................................................................................................ 20
5.2 Estructura del aparato............................................................................................................................ 22
5.2.1 Identificativos en el aparato ........................................................................................................ 24
5.3 Conexión a la red eléctrica..................................................................................................................... 24
5.4 Utilización de la interfaz USB................................................................................................................. 24
5.4.1 Configuración del escáner de código de barras ......................................................................... 24
5.5 Otras interfaces...................................................................................................................................... 25
6 Funcionamiento............................................................................................................................................ 26
6.1 Encendido e inicio de sesión.................................................................................................................. 26
6.2 Ajustes básicos ...................................................................................................................................... 26
6.2.1 Ajustar el idioma ......................................................................................................................... 26
6.2.2 Ajustar fecha, hora y zona horaria .............................................................................................. 26
6.2.3 Ajustes del perfil de usuario........................................................................................................ 26
6.2.3.1

Vista general de los grupos de autorización...................................................................... 26

6.2.3.2

Seleccionar, editar, crear el perfil de usuario .................................................................... 27

6.2.3.3

Modificar los ajustes personales........................................................................................ 28

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iii

Índice

INFICON

6.2.4 Desconectar el inicio de sesión automático................................................................................ 29
6.2.5 Conectar el inicio de sesión automático ..................................................................................... 29
6.2.6 Ajustes específicos del producto ................................................................................................ 29
6.2.6.1

Especificación del modo de medición................................................................................ 30

6.2.6.2

Selección, edición o creación de producto (ajustes de medición) ..................................... 31

6.2.6.3

Crear variantes de producto .............................................................................................. 32

6.2.6.4

Asignación de productos a teclas de acceso directo......................................................... 33

6.2.7 Modificar el volumen ................................................................................................................... 33
6.2.8 Conexión o desconexión del inicio de medición automático....................................................... 34
6.2.9 Conexión o desconexión de un ciclo automático........................................................................ 34
6.2.10 Conexión o desconexión de la iluminación................................................................................. 35
6.2.11 Cambiar los ajustes para ZERO ................................................................................................. 35
6.3 Ajustes para las mediciones .................................................................................................................. 36
6.3.1 Seleccionar producto .................................................................................................................. 36
6.3.2 Realización de medición ZERO .................................................................................................. 36
6.3.3 Utilización de un campo de entrada en la ventana de medición................................................. 37
6.3.4 Comprobar el funcionamiento del aparato.................................................................................. 37
6.4 Medir ...................................................................................................................................................... 39
6.5 Datos de medición e información del aparato........................................................................................ 40
6.5.1 Acceder a pantalla de medición.................................................................................................. 40
6.5.2 Ver representación gráfica de los datos de medición ................................................................. 40
6.5.3 Transferencia de los datos de medición ..................................................................................... 40
6.5.4 Borrar los datos de medición ...................................................................................................... 41
6.5.5 Acceso a la información del aparato........................................................................................... 41
6.5.6 Acceso al protocolo..................................................................................................................... 41
6.6 Actualizar el software ............................................................................................................................. 41
6.6.1 Actualizar el software de la interfaz de usuario .......................................................................... 41
6.6.2 Actualizar el software del módulo del aparato básico................................................................. 42
6.6.3 Actualizar el software en el modo experto .................................................................................. 42
6.7 Almacenamiento de los datos de usuario y de producto ....................................................................... 43
6.8 Recuperación de los datos de usuario y de producto ............................................................................ 43
6.9 Restablecimiento al estado de entrega.................................................................................................. 44
6.10 Calibrar el aparato.................................................................................................................................. 44
6.10.1 Motivos para la calibración ......................................................................................................... 44
6.10.2 Medio de calibración ................................................................................................................... 44
6.10.3 Calibración de la tasa de fuga .................................................................................................... 44iv

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INFICONÍndice6.10.4 Calibración del volumen interior.................................................................................................. 45
6.10.5 Comprobación de la calibración del volumen interior ................................................................. 45
6.11 Acceso a los errores y advertencias activos .......................................................................................... 46
6.12 Cierre de sesión en el aparato ............................................................................................................... 46
6.13 Apagar el aparato................................................................................................................................... 47
7 Mensajes de advertencia y de error ........................................................................................................... 48
7.1 Lista de mensajes de advertencia y de error ......................................................................................... 48
8 Limpieza y mantenimiento .......................................................................................................................... 54
8.1 Limpieza de la carcasa .......................................................................................................................... 54
8.2 Limpieza de la membrana...................................................................................................................... 54
8.3 Limpieza de los tubos ............................................................................................................................ 55
8.4 Inspección de los filtros en línea ............................................................................................................ 55
8.5 Sustitución de los filtros en línea externos............................................................................................. 56
8.6 Sustitución de la malla ........................................................................................................................... 56
8.7 Sustitución de los portamembranas con membranas ............................................................................ 57
8.8 Sustitución del velcro ............................................................................................................................. 60
8.9 Cambio de la esterilla de filtro en el lado inferior del aparato ................................................................ 61
8.10 Sustitución de las bisagras de la cámara de medición .......................................................................... 61
8.11 Sustitución de los amortiguadores de gas de la cámara de medición ................................................... 62
8.12 Limpieza de las válvulas (solo según instrucciones del servicio técnico) .............................................. 63
8.13 Comprobación de los sensores de presión (solo según instrucciones del servicio técnico).................. 64
8.14 Generar capturas de pantalla................................................................................................................. 64
8.15 Servicio Técnico del fabricante .............................................................................................................. 64
8.16 Envío para el mantenimiento o la reparación......................................................................................... 65
8.17 Plan de mantenimiento .......................................................................................................................... 65
9 Puesta fuera de servicio .............................................................................................................................. 66
9.1 Eliminación del aparato.......................................................................................................................... 66
9.2 Envío del aparato para el mantenimiento, la reparación o la eliminación.............................................. 66
10 Anexo ............................................................................................................................................................ 68
10.1 Accesorios y recambios ......................................................................................................................... 68
10.2 Utilizar el detector de fugas a través de un navegador web (LAN)........................................................ 69
10.2.1 Configurar la conexión LAN del detector de fugas ..................................................................... 69
10.2.2 Ajustar la conexión LAN en el PC o tableta ................................................................................ 70
10.2.3 Permitir acceso de cliente........................................................................................................... 70
10.3 Solicitud de datos o control a través de la red ....................................................................................... 71

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Índice

INFICON

10.3.1 Exportación de los datos de medición ........................................................................................ 71
10.3.2 Exportación de mediciones ZERO.............................................................................................. 72
10.3.3 Modificación y control de los ajustes .......................................................................................... 72
10.4 Declaración de conformidad CE ............................................................................................................ 75Índice de palabras clave .............................................................................................................................. 77vi

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INFICON

Acerca de estas instrucciones | 1

1 Acerca de estas instrucciones
Este documento es válido para la versión de software que se indica en la página deltítulo.
En el documento eventualmente se pueden mencionar nombres de productos que se
indican únicamente para fines de identificación y son propiedad del titular delcopyright.

1.1 Advertencias
PELIGRO
Peligro inminente que produce la muerte o lesiones graves

ADVERTENCIA
Situación peligrosa que puede provocar la muerte o lesiones graves

PRECAUCIÓN
Situación peligrosa que puede provocar lesiones leves

INDICACIÓN
Situación peligrosa que puede provocar daños materiales omedioambientales

1.2 Grupos destinatarios
Estas instrucciones de servicio se dirigen a la empresa gestora del aparato, apersonal especializado con cualificación técnica y a personal instruido.

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7 / 802 | Seguridad

INFICON

2 Seguridad
2.1 Uso reglamentario
El aparato es un detector de fugas en cuya cámara de láminas se comprueban fugas
en objetos de ensayo.
• Utilice el aparato únicamente de forma reglamentaria, como se describe en el
manual de instrucciones, para evitar daños por usos no reglamentarios.
• Respete los límites de utilización, consulte «Datos técnicos».
Usos no► Evite los siguientes usos no reglamentarios:

reglamentarios• Uso fuera de las especificaciones técnicas, consulte "Datos técnicos"• Uso en áreas radioactivas• Cerrar la cámara de medición mientras los dedos se encuentran en la zona debisagra de la cámara de medición• El cierre de la cámara de medición empleando el peso corporal completo. Esto
puede dañar el mango de la cámara de medición.
• El manejo de la cámara de medición sentado. Por motivos de salud la cámara de
medición solo deberá abrirse y cerrarse de pie.
• Uso de accesorios o piezas de repuesto no especificados en estas instrucciones
de servicio• Comprobación de objetos de ensayo que rozan los labios estancos de la cámara
de láminas• Comprobación de objetos de prueba en los que no hay gas encerrado (p. ej.
embases al vacío)• Comprobación de objetos puntiagudos• Comprobación de objetos de ensayo mojados o húmedos• Comprobación de objetos de ensayo que contienen líquidos• Comprobación de objetos de ensayo que presentan claras diferencias detemperatura respecto al entorno• Contaminación de la cámara de medición o de los labios de sellado• Uso del aparato en atmósferas explosivas
Indicación: Este dispositivo no está previsto para su uso en zonas residenciales.

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INFICON

Seguridad | 2

2.2 Obligaciones del operador• Leer, tener en cuenta y seguir la información en estas instrucciones de uso y enlas instrucciones de trabajo creadas por el propietario. Esto se refiere en particulara las instrucciones de seguridad y advertencia.
• Tenga siempre en cuenta el manual de instrucciones completo para todos los
trabajos.
• Si tiene preguntas sobre la operación o el mantenimiento que no se responden eneste manual, póngase en contacto con el servicio al cliente.

2.3 Requisitos de la empresa gestora
Las siguientes indicaciones están destinadas a la empresa o a aquellos responsables
de la seguridad y el uso efectivo del producto por parte del usuario, empleado oterceros.

Trabajo consciente de la seguridad• Opere el dispositivo solo si se encuentra en perfectas condiciones técnicas y nopresenta daños.
• Utilice el aparato únicamente de forma reglamentaria, pensando en la seguridad y
en los posibles peligros y observando el manual de instrucciones.
• Siga las normas siguientes y vigile su cumplimiento:– Uso reglamentario– Normas de vigencia general en materia de seguridad y prevención deaccidentes– Normas y directivas de vigencia internacional, nacional y local– Disposiciones y normas adicionales aplicables al aparato en particular• Utilice únicamente piezas originales o aprobadas por el fabricante.
• Mantenga disponible este manual de instrucciones en el lugar de uso del aparato.

Cualificación del personal• No deje trabajar con el aparato o en él más que a personal instruido. El personal
instruido deberá haber recibido formación práctica en el uso del aparato.
• Cerciórese de que, antes de iniciar el trabajo, el personal encargado haya leído ycomprendido estas instrucciones y todos los demás documentos aplicables.

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9 / 802 | Seguridad

INFICON

2.4 Peligros
El aparato se ha fabricado conforme a los últimos adelantos técnicos y las reglastécnicas de seguridad reconocidas. No obstante, en caso de uso no conforme a lo
previsto existe la posibilidad de riesgos para la vida y la integridad física del usuario ode terceros o de daños en el aparato y otros daños materiales.
Peligros derivados de Líquidos y sustancias químicas pueden dañar el aparato.
líquidos y sustancias
químicas• No aspire líquidos con el aparato.
• No intente nunca detectar con el aparato sustancias tóxicas, cáusticas,
microbiológicas o radioactivas u otras sustancias contaminantes.

Peligros derivados de Existe peligro de muerte al tocar componentes eléctricos en el interior del aparato.
la energía eléctrica• Antes de iniciar cualquier trabajo de instalación y mantenimiento, desconecte elaparato de la alimentación eléctrica. Cerciórese de que la fuente de alimentación
no se pueda volver a conectar sin autorización.
El aparato contiene componentes eléctricos que pueden resultar dañados por
tensiones eléctricas elevadas.
• Antes de conectar el aparato a la alimentación, asegúrese de que la tensión dered local se encuentre dentro del rango de tensión de funcionamiento permitido.
El rango de tensión de funcionamiento permitido se indica en el aparato.

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INFICON

Volumen de suministro, transporte, almacenamiento | 3

3 Volumen de suministro, transporte,
almacenamiento
Volumen desuministro

Artículo

Cantidad

Aparato básico

1

Cámara de medición

1

Cable de alimentación

1

Espécimen de ensayo (CON-Check)

2

Malla

6

Manual de instrucciones

1

Instrucciones de desembalaje

1► Cuando reciba el producto, compruebe si el material suministrado está completo.

PRECAUCIÓN
Peligro de lesiones por elevación o inclinación de aparatos pesados
El aparato básico pesa 28 kg, la cámara de medición 33 kg. Estos aparatos pueden
resbalarse de la mano durante la elevación o el transporte y provocar lesiones.
► El aparato solo puede ser elevado y transportado por personas que estén enbuenas condiciones físicas.
► No eleve ni transporte el aparato si no es con ayuda de otra persona.
Transporte

INDICACIÓN
Daños sufridos durante el transporte
El aparato puede sufrir daños si se transporta en un embalaje inadecuado.
► Conserve el embalaje original.
► No transporte el aparato si no es dentro del embalaje original.
Almacenamiento

Almacene el aparato observando los datos técnicos, véase «Datos técnicos [} 17]».

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3 | Volumen de suministro, transporte, almacenamiento

INFICON

INDICACIÓN
Pérdida por un almacenamiento demasiado prolongado
La fiabilidad de las membranas de la cámara de medición está limitada
temporalmente.
► No las almacene durante un período de tiempo superior a 3 años.
► Almacene el detector de fugas o las membranas que no se usen en un lugar seco yprotegido de la luz.

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INFICON

Descripción | 4

4 Descripción
4.1 Función
Este aparato es un detector de fugas que permite comprobar, mediante el uso de una
determinada cantidad de gas y sin provocar daños, si los envases de productos
alimentarios presentan fugas. El tipo de gas no tiene relevancia a efectos de la
medición.

Procedimiento de medición
Los objetos de ensayo se colocan entre las dos membranas elásticas de la cámara.
Al extraer con bomba el aire de la cámara de membranas, se genera una caída
brusca de la presión entre el objeto de ensayo y el interior de la cámara. Debido aesta caída de presión, fluye gas mediante fugas del objeto de ensayo a la cámara demembranas, con lo que la presión aumenta. El aparato calcula la tasa de fuga delobjeto de ensayo a partir de este aumento de presión.

Detección de fugas grandes
En caso de que exista una fuga grande (p. ej., un envase desgarrado o una junta
sellada incorrectamente), es posible que el aparato extraiga con bomba todo el gas
contenido en el objeto de ensayo. Tras la extracción con bomba, deja de producirse
un aumento de presión dentro de la cámara de membranas, de modo que un objetode ensayo sin detección de fugas grandes se mostrará como estanco.
Para detectar de forma segura las fugas de gran tamaño, puede activar la detecciónde fugas grandes. Si el volumen fijado no alcanza un valor fijado para un producto, semostrará la indicación «fuga grande».

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4 | Descripción

INFICON

4.2 Pantalla
4.2.1 Estructura de la pantalla táctil
La pantalla es táctil y trabaja principalmente con símbolos.
La pantalla táctil reacciona a ligeros toques. Para seleccionar correctamente la
función elegida, evite realizar presiones fuertes.

Los símbolos para la navegación siempre se pueden ver en la visualización.
Adicionalmente verá, en función del contexto, otros símbolos y elementos.
Nombre del producto
Tecla de navegación
Ajustes

Página anterior

PermisoImagen del producto

Nombre de usuario

Página siguiente
Tecla de navegación
Funcionamiento

Supervisor

Chips

Tecla de acceso directo(opcional)

Chips

Iniciarmedición

Tasa de fuga máx.: 0,03 mbar*l/s

Ciclo automático
(opcional)

Medición
Valor umbral
Tecla de navegación
Nombre de la ventana actual
Información

14 / 80

ZERO

Tecla de navegación
Diagnóstico

MedirContura® S600-Manual-de-instrucciones-jina92es1-04-(2302)

INFICON

Descripción | 4

Teclas de navegación

Las teclas pueden aparecer en cinco colores diferentes:• Gris: función bloqueada• Azul oscuro: función activable• Azul claro: función activa• Rojo: Error activo (tecla de navegación Diagnóstico)• Naranja: Advertencia activa (tecla de navegación Diagnóstico)
Ajustes
Funcionamiento
Información
DiagnósticoTab. 1: Teclas de navegación

Teclas de función

Mediante colores diferentes, las teclas de función indican su estado.
Las teclas pueden aparecer en tres colores diferentes:• Gris: función bloqueada,• Azul claro: función activable,• Blanco: función activa.
Símbolos de funciones generales
Cancelar la función en marcha
Abrir la ayuda para la función actual
Confirmar una entrada o selección
CargarAnálisis
Guardar
Editar
CopiarBorrarPágina siguiente
Página anterior
Tab. 2: Teclas de función

En la parte izquierda de la ventana de medición se muestra el resultado de medición.
Para más información, véase «Visualización del resultado [} 15]».

4.2.2 Visualización del resultado
La tasa de fuga medida se presenta en la parte izquierda de la ventana «Medición»en forma numérica y en color.

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4 | Descripción

INFICON

Resultado de

En caso de que la tasa de fuga se sitúe por debajo del valor umbral ajustado, el

medición: Estanco

resultado se mostrará sobre un fondo verde.

Tasa de fuga máx.:

MediciónFig. 1: Visualización de la medición sobre verde si el objeto de ensayo no presenta problemas

Resultado de

En caso de que la tasa de fuga se sitúe por encima del valor umbral ajustado o exista

medición: No estanco una fuga grande, el resultado se mostrará sobre un fondo rojo.

Fuga

Tasa de fuga máx.:

MediciónFig. 2: Visualización de la medición sobre rojo si la tasa de fuga es demasiado elevada

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INFICON

Descripción | 4

4.3 Datos técnicos
Datos mecánicos574-000
NombreContura S600

Dimensiones del aparato básico (L x An x 730 mm x 540 mm x 250 mm
Al)
Dimensiones de la cámara de medición

800 mm x 780 mm x 420 mm(L x An x Al), sin conector macho
Peso del aparato básico

28 kg

Peso de la cámara de medición

33 kg

Tamaño de cámara útil550 mm x 450 mm x 250 mm

Volumen máx. del objeto de ensayo en

2lmedición de volumen
Volumen máx. del objeto de ensayo en

10 l

búsqueda de fugas
Material de la carcasa del aparato básico Stainless Steel

Datos eléctricos
574-000
NombreContura S600

Fusible principal

T 3,15 A, 250 V

Potencia

350 VA

Tensión de servicio

100 - 240 V ±10%, 50/60 Hz

Grado de protección IP

IP20D

Categoría de sobretensión

II

Interfases electrónicas

USB, RS232, RJ45

Datos físicos574-000
NombreContura S600

Tiempo de medición más corto< 20 sTiempo de arranque< 3 min.

Tasa de fuga mínima detectable< 5·10-3

Mínimo diámetro de orificio detectable< 10 μm

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4 | Descripción

INFICON

Condiciones ambientales
574-000
NombreContura S600

Altitud máx. sobre el nivel del mar

2000 m

Humedad relativa del aire máx. con

50 %temperatura superior a 40 °C
Humedad relativa del aire máx. con

80% a 50% (disminuyendo linealmente)temperatura de 31 °C a 40 °C
Humedad del aire máx. con temperatura

80 %hasta 31 °C
Temperatura de almacenamiento

0 °C - 60 °C

Grado de contaminación

2

Diferencia máxima de la temperaturamáx. 5 °C

objeto/ambiente de la prueba
Temperatura ambiente máxima (en10 °C - 40 °C

funcionamiento)

Emisiones sonoras
574-000
El nivel de presión sonora ponderado A en la ubicación del personal operario suma
menos de 55 dB(A) en todos los usos previsibles del aparato. La declaración demedición de las emisiones de ruido se redactó de acuerdo con la norma
harmonizada DIN EN ISO 3744:2011.

4.4 Ajustes de fábrica

18 / 80

Iluminación de la cámara de medición

On

Inicio de sesión automático

On

Usuario por defecto

Supervisor

Pin de Supervisor (predeterminado)

1111

Producto predeterminado

Universal

Modo de medición (modo de servicio)

Universal

Tiempo de medición

10 segundos

Inicio automático de la medición

On

Ciclo automático

Off

Teclas de acceso directo

OffZERO obligatorio

On

Inicio automático ZERO desactivado

OnIntervalo de tiempo ZERO

30 minutos

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INFICON

Descripción | 4Intervalo de medición ZERO

50 mediciones

Volumen0

Iluminación

On

Campo de introducción de texto opcional

Off

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5 | Instalación

INFICON

5 Instalación
5.1 Emplazar
ADVERTENCIA
Peligro derivado de la humedad y la electricidad
Si entra humedad en el aparato, se pueden producir daños personales por
electrocución y materiales por cortocircuito.
► Haga funcionar el aparato únicamente en entornos secos.
► Haga funcionar el aparato lejos de cualquier fuente de líquido y humedad.

PRECAUCIÓN
Peligro de lesiones por elevación o inclinación de aparatos pesados
El aparato básico pesa 28 kg, la cámara de medición 33 kg. Estos aparatos pueden
resbalarse de la mano durante la elevación o el transporte y provocar lesiones.
► El aparato solo puede ser elevado y transportado por personas que estén enbuenas condiciones físicas.
► No eleve ni transporte el aparato si no es con ayuda de otra persona.

INDICACIÓN
Daños materiales por sobrecalentamiento del aparato básico
El aparato básico se calienta durante su funcionamiento y puede sobrecalentarse si
no tiene ventilación suficiente.
► Observe los datos técnicos.
► Procure que haya ventilación suficiente en particular en las aberturas deventilación: Espacio libre delante, detrás y en los laterales de al menos 10 cm.
► Mantenga las fuentes de calor alejadas del aparato.

ü Para no falsificar los resultados de medición, busque un emplazamiento con una
temperatura ambiente lo más estable posible para el aparato básico y la cámara de
medición.
ü No exponga el aparato básico ni la cámara de medición a la radiación solar directa.
ü Con el fin de que el interruptor de alimentación de la parte posterior del aparatobásico sea fácilmente accesible, deje suficiente espacio libre detrás del aparato.

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INFICON

Instalación | 5

1Para poder manejar la cámara de medición de pie sin demasiado esfuerzo,
disponga una superficie de colocación con una altura de aprox. 590 mm sobre
el suelo.

2

Coloque el aparato básico y la cámara de medición con las patas sobre una
superficie de colocación firme y plana.
ð De esta forma se evita también un bloqueo de las salidas de aire en la parteinferior del aparato.

3

Para aumentar la estabilidad de la cámara, compense las posibles diferencias
de nivel girando las patas enroscables del aparato.

4

Posicione el aparato básico y la cámara de medición juntos de la forma que
prefiera. Para prevenir un sobrecalentamiento, respete una distancia mínima
de 10 cm.

5

Establezca las uniones entre el aparato básico y la cámara de medición, véase«Estructura del aparato [} 22]».
ð Emplee con este fin solo los tubos adjuntos. Si se emplean otros tubos noestará garantizada la hermeticidad de las conexiones. Además, el proceso de
medición puede verse afectado.

6

Para atornillar el mango de la cámara de medición, enrosque primero a manolos dos pernos de montaje en los orificios roscados de la parte delantera de lacámara de medición superior.

7

Coloque el mango en los pernos de montaje de la parte delantera de la cámara
de medición superior y fíjelo con dos pasadores roscados.

1

Fig. 3: Orificios roscados para pasadores roscados

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5 | Instalación

INFICON

5.2 Estructura del aparato
1

2

3

4
5
8

7

6

Fig. 4: Vista desde delante

1

Cámara de medición

5Interfaz de USB 2.0

2

Asa de la cámara de medición

6

Tecla START
Tecla para iniciar la medición
verde = listo para medir

3

Amortiguador de gas

7

Pantalla táctil

4

Interfaz de USB 2.0

8

Tecla STOP
Tecla para detener la medición
rojo = error o advertencia

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INFICON

Instalación | 5

6
A

B

2

3

1

5

4

7

A B

14
3
13

8
9

10

11

12

Fig. 5: Vista desde detrás con conexiones

1

Tubo exterior Ø 16 mm

8

Sin función, el orificio de salida de aire estáen la parte inferior

2

Tubo exterior Ø 8 mm

9Interfaz de red RJ45

3

Tubo exterior Ø 8 mm

10Interfaz RS232

4

Cable para alimentación de la cámara de11

Placa de características con datos sobre la

medición

tensión de red, el número de serie y la fecha
de producción

5

Conexión de enchufe para interruptor de12

Conexión para el cable de redproximidad (para el inicio automático de la
medición)
6

Amortiguador de gas

13

Fusible eléctrico

7

Elementos filtrantes (filtros en línea),

14

Interruptor de red para encender y apagar elunidos a las conexiones A y B

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aparato23 / 80

5 | Instalación

INFICON

5.2.1 Identificativos en el aparato
Los identificativos del aparato tienen el siguiente significado:
Indicador para el retorno al ciclo de reciclado

El aparato no se puede eliminar con la basura doméstica.

Advertencia de lesiones en las manos

5.3 Conexión a la red eléctrica
ADVERTENCIA
Peligro por descargas eléctricas
Los productos no conectados a tierra o asegurados correctamente pueden ser
mortales en caso de avería. No se permite emplear el aparato sin un conductor
protector conectado.
► Emplee únicamente el cable de red de 3 conductores suministrado.

5.4 Utilización de la interfaz USB
Puede utilizar ambas interfaces USB 2.0 para conectar un escáner de códigos debarras o una memoria USB. La memoria USB debe estar formateada en el sistema dearchivos FAT32. FAT32 es el sistema de archivos que se impuso como estándar de laindustria y que se utiliza como formato de intercambio salvando las limitaciones delsistema operativo.
Con la memoria USB pueden realizarse las siguientes acciones:• Transferir datos de medición almacenados; véase «Transferencia de los datos demedición [} 40]».
• Efectuar actualizaciones de software; véase «Actualizar el software [} 41]».
• Transferir datos de usuario y de producto; véase «Almacenamiento de los datos
de usuario y de producto [} 43]» y «Recuperación de los datos de usuario y deproducto [} 43]».

5.4.1 Configuración del escáner de código de barras
Configure su escáner de código de barras de la siguiente manera:

24 / 80

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INFICON

Instalación | 5

1

Selección de interfaz: «Teclado»ð El escáner de código de barras USB debe comportarse como un teclado
conectado a un PC.

2

Selección del separador de terminación: “Carriage Return” o “CR”.
ð Configura el carácter que se envía después de la salida del código de barras.

3

Selección de idiomas: «English US»
ð El detector de fugas requiere una disposición de teclado en inglés (US).

Para probar la configuración del escáner, conéctelo a un PC y utilice un editor detexto para comprobar la salida del escáner.

5.5 Otras interfaces
Puerto RS232
Interfaz para el control del detector de fugas mediante el protocolo LD, véase también
el documento "Protocol Descriptions, jira91en1".

Interfaz de red RJ45
Interfaz para la conexión a una red, véase también “Utilizar el detector de fugas a
través de un navegador web (LAN) [} 69]“.

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6 | Funcionamiento

INFICON

6 Funcionamiento
6.1 Encendido e inicio de sesión► Para encender el aparato, accione el interruptor de red.
ð En estado de entrega, el aparato muestra la pantalla de medición.

6.2 Ajustes básicos
6.2.1 Ajustar el idioma
Los idiomas se configuran en los ajustes de usuario, véase «Seleccionar, editar, crear
el perfil de usuario [} 27]».

6.2.2 Ajustar fecha, hora y zona horariaü

Derechos de supervisor
1> Fecha y hora

2

Realice el ajuste.

3

Guárdelo.

6.2.3 Ajustes del perfil de usuario
6.2.3.1 Vista general de los grupos de autorización
Las autorizaciones de un usuario dependen de a qué grupo está asignado.
User

Los miembros del grupo

User pueden• Seleccionar entre los productos guardados.
• Realizar mediciones ZERO.
• Realizar mediciones.
• Ver el historial de resultados de medición.
• Ver la información de los aparatos.
• Ver protocolos de errores.
Operator

Los miembros del grupo

Operator tienen todos los derechos del grupo User.

Además pueden• Crear / modificar / borrar productos.
• Crear / modificar / borrar users.

26 / 80

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INFICON

Funcionamiento | 6• Crear / modificar / borrar imágenes.
• Exportar / borrar datos de medición.
• Modificar los ajustes de medición.
Supervisor

Los miembros del grupo

Supervisor tienen todos los derechos de los grupos Usery Operator. Además pueden• Crear / modificar / borrar Operators.
• Crear / modificar / borrar Supervisors.
• Efectuar actualizaciones de software.
• Modificar la fecha / hora.

6.2.3.2 Seleccionar, editar, crear el perfil de usuarioü

Derechos de Operator o Supervisor
1> Cuentas de usuario > Administrar cuentas de usuario
ð Los usuarios ya creados y los grupos asignados se muestran en forma delista.

2

Tienen las siguientes posibilidades:
Para crear un nuevo perfil de usuario seleccioneen la zona inferior de laventana.
Se abre la ventana «Ajustes del usuario».
De lo contrario, pulse en un nombre de usuario ya creado y seleccione de labarra de herramientas mostrada:, para cargar un perfil de usuario.
Se abre la ventana de inicio de sesión.
, para editar un perfil de usuario.
Se abre la ventana «Ajustes del usuario».
, para borrar un perfil de usuario.
Se muestra una consulta de seguridad.

3

Tras seleccionar algunas herramientas, se abre la ventana «Ajustes delusuario». En este caso, en función de las necesidades, introduzca un nombrede usuario, modifíquelo o guárdelo.

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6 | Funcionamiento

INFICON

Mueller

Chips

NombreMueller

PIN
Grupo

Usuario

IdiomaAlemánAjustes del usuario
4

Si no se ha rellenado el campo «PIN» o si desea modificar el contenido,
introduzca un PIN de 4 cifras.

5

Para asignar al usuario las autorizaciones necesarias, seleccione un grupo.
Medianteyseleccione entre los grupos «User», «Operator» y«Supervisor». Véase «Vista general de los grupos de autorización [} 26]».
6

En el campo «Idioma», asigne un idioma al usuario con

7

Guárdeloy .

.

Consulte también
2 Modificar los ajustes personales [} 28]

6.2.3.3 Modificar los ajustes personales
Como usuario con derechos limitados (User) también puede modificar su idioma oPIN. Así se adapta el perfil de usuario correspondiente. No es necesario un acceso al
perfil de usuario completo.
1

Pulse en su nombre, que se muestra en la parte superior derecha de lapantalla.
ð Se abre la ventana «Opciones de usuario».

2

28 / 80

En caso necesario, seleccione bien «Cambiar PIN», bien «Cambiar idioma».

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Funcionamiento | 6

6.2.4 Desconectar el inicio de sesión automático
Ajuste de fábrica
Según los ajustes de fábrica, tras encender el aparato, el usuario «Supervisor» inicia
sesión automáticamente y accede a la pantalla de medición. Este usuario
preconfigurado dispone además de las autorizaciones del grupo «Supervisor». Si no
se modifica este ajuste, cualquier usuario puede manejar todas las funciones delaparato de forma ilimitada.
Puede estipular que, tras el encendido del aparato, en vez del inicio de sesión
automático de un usuario, se muestre la ventana de inicio de sesión.
En la ventana de inicio de sesión pueden iniciar sesión todos los usuarios que ya sehayan registrado en el aparato «Seleccionar, editar, crear el perfil de usuario [} 27]».
ü

Derechos de supervisor
1> Cuentas de usuario > Administrar registro automático

2

Desactive la opción «Activo» en la ventana «Inicio de sesión automático».

3

Guárdeloð.

Tras reiniciar el aparato, se tienen en cuenta los ajustes actuales.

6.2.5 Conectar el inicio de sesión automático
Puede determinar si un usuario de su elección inicia sesión automáticamente sin laventana de inicio de sesión tras encender el aparato.
ü

Derechos de supervisor

ü El usuario deseado ya se ha creado. Véase «Seleccionar, editar, crear el perfil deusuario [} 27]».
1
2> Cuentas de usuario > Administrar registro automático
Introduzca el nombre del usuario en la ventana «Nombre». Tenga en cuenta
las mayúsculas y minúsculas.

3

Introduzca el PIN actual del perfil de usuario en la ventana «PIN».

4

Active la opción «Activo» en la ventana «Inicio de sesión automático» .

5

Guárdelo.

6.2.6 Ajustes específicos del producto
En los dos subapartados siguientes se tratarán el ajuste del «Modo de medición» ylas indicaciones sobre el producto, como la «Tasa de fuga máx.». Si tras la lectura
todavía le quedan dudas por resolver, póngase en contacto con nosotros.

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6 | Funcionamiento

INFICON

6.2.6.1 Especificación del modo de medición
Con el modo de medición preconfigurado «Universal» puede realizar la medición deenvases de distinto tamaño y resistencia.

Posibles resultados de medición no deseados con el modo de medición«Universal»
Los envases muy dañados (con fugas grandes) podrían mostrarse como «Estanco»en la prueba dado que, al extraer con bomba en la cámara de medición, el gas dellenado se succionó de los envases por completo.
► Para detectar también fugas mayores de forma segura, seleccione para el
producto otro modo de medición de la siguiente tabla. Así, se tendrá en cuenta al
mismo tiempo el volumen del envase correspondiente para la detección de fugas
grandes.
Modo de medición / Ejemplo

Detección detamaño del envase

fugas grandes

Universal

Todo tipo de envases con

Envases de distinto

gas de llenado

Comprobación de varios envases

Desactivado

PosibleGrande y blandoMediante

Posible. Solo con el mismo número deVolumen superior aevaluación deenvases en cada ciclo de medición.

500 mlla tasa de fuga

tamaño y resistencia

Bolsa de patatas fritas
Pequeño y duro

Posible. Solo con el mismo número de

Recomendado hasta

envases en cada ciclo de medición. En

500 mlfunción del volumen interior, también con
Cápsulas de café, pero

Por volumen

también envases blandosinterior con gas

con productos individuales

de llenado

un número grande.

y suficiente hueco (nueces)Grande y duro

Posible. Solo con el mismo número de

Recomendado aenvases en cada ciclo de medición. En

partir de 500 ml

función del volumen interior, también con
un número grande.
Lata de cacahuetes

Por volumen
interior con gas
de llenado

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Funcionamiento | 6

6.2.6.2 Selección, edición o creación de producto (ajustes de medición)
Para ajustar las especificaciones de medición necesita un producto que ya se hayacreado.
ü

Derechos de Operator o Supervisor
1> Productos
ð Los productos ya creados se muestran en forma de lista.

2

Pulse sobre un nombre de producto y realice la selección a partir de la barra deherramientas mostrada o de la pantalla:, para cargar un producto.
, para editar los ajustes del producto.
Se abre la ventana «Ajustes del producto».
, para copiar los ajustes del producto.
Se abre la ventana «Ajustes del producto» con las entradas del origen
de copia.
, para borrar un producto.
Se muestra una consulta de seguridad.
, para crear un nuevo producto.
Se abre la ventana «Ajustes del producto».

3

Tras utilizar algunas herramientas, se abre la ventana «Ajustes del producto».
En este caso, en función de las necesidades, introduzca en «Nombre deproducto» un nombre de producto, modifíquelo o guárdelo.
Supervisor

Chips

Parte 2

Parte 1

Denominación del producto
Modo de medición (modo de servicio)

Tasa de fuga máx.

Universal

mbar l/s

Ajustes del producto

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6 | Funcionamiento

INFICON

4

Seleccione el «Modo de medición»; véase «Especificación del modo de
medición [} 30]».

5

En «Tasa de fuga máx.», introduzca el valor a partir del cual el producto
debería mostrarse como «no estanco». El ajuste estándar es de 0,01 mbar l/s.

6

Rellene también el campo «Volumen interior máx.», mostrado en función delmodo de medición, para la indicación del volumen interior lleno de gas.

7

Cambie a la pestaña «Parte 2».

8

En «Tiempo de medición», elija entre los intervalos de tiempo mostrados.
ð Hay varios intervalos disponibles para la selección. Un tiempo de medición
más largo proporcionará unos resultados más precisos.

9

Si lo desea, introduzca un nombre para el lote de producción.

10

Para introducir un código de barras, utilice la pantalla táctil para escribirlo oescanee el código de barras con el campo de entrada activado.

11

Cargue una de las imágenes de producto que se haya mostrado en la pantalla
de medición durante dicho proceso desde «Seleccionar imagen».
Si la imagen deseada no se guarda en el aparato, amplíe la base de datos deimágenes. Tras pulsar

puede transferir imágenes (JPG o PNG; máx. 400 x

400 píxeles) de una memoria USB (formateada con FAT32) a la biblioteca deimágenes.
12

Guárdelo.

6.2.6.3 Crear variantes de producto
Si desea añadir un marcado especial a una cantidad parcial de un producto, p. ej.,
una carga, puede crear una variante del producto en cuestión. De esta forma, no es
necesario volver a crear el mismo producto ni asignar un modo de medición.
Para crear variantes de producto necesita un producto que ya se haya creado.
ü

Derechos de Operator o Supervisor
1> Productos
ð Los productos ya creados se muestran en forma de lista.

2

Pulse en el nombre del producto y seleccione de la barra de herramientas
desplegable.

ð Se abrirá una ventana en la que, a continuación, se mostrarán las variantes
que ya hayan sido creadas en una lista.
3

Para crear una nueva entrada, pulse.

4

En «Nombre de la variante», introduzca la denominación que desee.

5Para introducir un «código de barras de la variante» opcional, utilice la pantalla
táctil para escribirlo o escanee el código de barras con el campo de entrada
activado.

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Guárdelo.

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INFICON

Funcionamiento | 6

6.2.6.4 Asignación de productos a teclas de acceso directo
ü Ha creado productos, véase «Selección, edición o creación de producto (ajustes demedición) [} 31]».
ü

Derechos de Operator o Supervisor
12> Productos favoritos
Seleccione la tecla de acceso directo deseada (máximo 6) y pulse la tecla«Editar».
ð Se abre la ventana «Productos favoritos».

3

Campo «Nombre»: elija un nombre breve para la tecla de acceso directo delproducto deseado. Dependiendo de la anchura de las letras, puede almacenar
entre 3 y 6 letras.

4

Campo «Producto»: al pulsar esta tecla se selecciona un producto de la lista
de productos creados.

5

Campo «Variante»: pulsando esta tecla puede seleccionar las variantes deproducto de la lista, véase también «Crear variantes de producto [} 32]».

6
ð

Guárdelo.

Después de guardar se muestra la tecla de acceso directo editada en la ventana
de medición. Véase también «Estructura de la pantalla táctil [} 14]».

Eliminación de la tecla de acceso directo► Para dejar de utilizar una tecla de acceso directo en la pantalla de medición,
selecciónela después del primer paso.
► Pulse.

6.2.7 Modificar el volumen
Además de la visualización óptica del resultado de medición, se emite una señal
acústica. El volumen de esta señal acústica puede modificarse.

ADVERTENCIA
Peligro de lesiones por emisiones sonoras ruidosas
El aparato puede emitir, ajustando el nivel de volumen más elevado, sonidos de hasta
100 dB(A).
► Ajuste el volumen hasta un máximo de «50».
► Si ajusta el volumen por encima de «50», utilice protección auditiva adecuada.
ü

Derechos de Operator o Supervisor
1> Aparato

2

Realice el ajuste.

Contura® S600-Manual-de-instrucciones-jina92es1-04-(2302)

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6 | Funcionamiento

INFICON

3

Guárdelo.

6.2.8 Conexión o desconexión del inicio de medición
automático
Si selecciona la función «Medición» o «ZERO» y cierra después la cámara de
medición, el proceso elegido se inicia automáticamente. Con este propósito se utiliza
la señal de un interruptor de proximidad.
La opción «Inicio automático» viene activada de fábrica. Puede conectar odesconectar la opción «Inicio automático».
ü

Derechos de Operator o Supervisor
1> Aparato

2

Realice el ajuste.

3

Guárdeloð.

Si el inicio automático de la medición está desconectado, pulse la tecla«START» en la pantalla táctil o en la carcasa para iniciar la medición.

6.2.9 Conexión o desconexión de un ciclo automático
Para garantizar una elevada precisión en cada medición, recomendamos mantener lo
más constante posible el tiempo de llenado durante el que la cámara está abierta.
Para hacerlo, puede ser útil activar el «Ciclo automático». Si activa esta función, el
proceso de medición se inicia automáticamente cuando transcurra un tiempo
preajustado entre las mediciones. Antes cierre la cámara y espere a que el procesode medición se inicie automáticamente.
La opción «Ciclo automático» viene desactivada de fábrica. Puede activar odesactivar la opción «Ciclo automático».
El «Ciclo automático» es independiente del ajuste del «Inicio automático de la
medición», que funciona mediante un interruptor de proximidad. Véase también«Conexión o desconexión del inicio de medición automático [} 34]».
Para evitar un comportamiento de inicio distinto, cuando se utilice el «Ciclo
automático», el «Inicio automático de la medición» debería estar desactivado.
ü

Derechos de Operator o Supervisor
1

34 / 80> Aparato

2

Elija la opción en el campo «Ciclo automático».

3

Guárdelo.

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INFICON

Funcionamiento | 6ðLa activación del «Modo automático» se muestra en la ventana de medición con. Si desea interrumpir el «Ciclo automático» para hacer una pausa, pulse este
símbolo en la ventana de medición. El color cambia a verde.
Para pausar o reanudar el «Modo automático» pulsando con el dedo no necesita
derechos especiales.

6.2.10 Conexión o desconexión de la iluminación
La opción «Iluminación» viene activada de fábrica. La desconexión de la iluminación
no influye en el resultado de la medición.
ü

Derechos de Operator o Supervisor
1> Aparato

2

Realice el ajuste.

3

Guárdelo.

6.2.11 Cambiar los ajustes para ZERO
Para compensar las influencias externas sobre la medición, como la presión del aire ola temperatura, realice mediciones ZERO con regularidad, con la cámara de medición
vacía. Esto sirve para que las mediciones sean más exactas. Cuando se den
determinadas condiciones, se le solicitará que realice mediciones ZERO, véase«Realización de medición ZERO [} 36]».
Puede cambiar los ajustes de fábrica y modificar la frecuencia con la que se solicita
llevar a cabo una medición ZERO. También puede configurarlos de manera que lassolicitudes de mediciones ZERO se puedan ignorar y reanudar las mediciones.
ü

Derechos de supervisor
1
2> ZEROPara configurar los ajustes de forma que las solicitudes de medición ZEROdeban cumplirse, active la opción «ZERO obligatorio».
ð Si esta opción está activada, las solicitudes para realizar mediciones ZERO
impiden la reanudación de las mediciones si no se realiza una medición
ZERO previamente.
ð Para configurar los ajustes de forma que las solicitudes de medición ZERO
puedan ignorarse, desactive la opción «ZERO obligatorio».

3

Cuando hay una solicitud de medición ZERO activa, para evitar que al cerrar latapa de una cámara de medición llena se produzca una medición como si fuera
una medición ZERO, desactive la opción «Inicio automático ZEROdesactivado».
ð De esta forma, se evitará que la medición se inicie automáticamente al cerrar
la tapa.

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6 | Funcionamiento

INFICON

4

En «Intervalo de tiempo ZERO», tiene la posibilidad de configurar cuántos
minutos después de la última medición ZERO debe solicitarse una nueva
medición ZERO, o si debe desactivarse.

5

En «Intervalo de medición ZERO», tiene la posibilidad de configurar cuántas
mediciones después de la última medición ZERO debe solicitarse una nueva
medición ZERO, o si debe desactivarse.
ð Después de una medición ZERO, tanto en «Intervalo de tiempo ZERO»
como en «Intervalo de medición ZERO», el contador se pondrá a «0».

6.3 Ajustes para las mediciones
6.3.1 Seleccionar producto1> Productos
ð Se muestran los productos ya creados. Si no encuentra el producto que
desea, puede crearlo; véase «Selección, edición o creación de producto(ajustes de medición) [} 31]».

2

Pulse sobre el nombre del producto deseado.

3

Cargue.

ð Se le pedirá realizar una medición ZERO.

Procedimiento alternativo
ü Ya ha creado teclas de acceso directo con los productos favoritos deseados, véase
también «Asignación de productos a teclas de acceso directo [} 33]».
1

Acceda a la pantalla de medición.
ð La pantalla de medición se abre automáticamente en cuanto un usuario inicia
sesión. Como alternativa, puede presionar

2.

Pulse la tecla de acceso directo con el producto deseado. Véase también«Estructura de la pantalla táctil [} 14]».

6.3.2 Realización de medición ZEROCon el fin de compensar influencias externas en las mediciones, como la presión delaire o la temperatura, realice mediciones ZERO en los siguientes casos tal como se
describe a continuación:► Cuando se le indique en la pantalla► Antes de empezar una serie de mediciones► Al menos una vez por hora en modo de medición
1

36 / 80

Seleccione>.

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INFICON

Funcionamiento | 62

Vacíe la cámara de medición.

3

Inicie la medición ZERO.

ðEl resultado se muestra en verde y se aceptan los valores. En caso de error, el
resultado se muestra en rojo.

6.3.3 Utilización de un campo de entrada en la ventana demedición
En caso necesario puede configurar un campo de entrada en la ventana de medición,
con la finalidad de introducir un texto informativo adicional. Por ejemplo, un número
de lote.
Este texto no solo se muestra en la ventana de medición, sino que también se define
en el registro de datos. El texto se asigna a la medición realizada.

1º Configuración de un campo de entrada para la ventana demedición1> Aparato2

Active el campo «Texto libre adicional».

3

Guárdelo.

2º Cumplimentación o modificación de un campo de entrada en laventana de medición
ü Ha activado el campo de entrada adicional.
1

Toque el campo de entrada en la ventana de medición.

2Introduzca el texto deseado por medio del teclado que aparece.

ðAl reiniciar el aparato, el campo de entrada estará vacío.

6.3.4 Comprobar el funcionamiento del aparato
Tiene la opción de comprobar el funcionamiento del aparato con ayuda del CONCheck (espécimen de ensayo) suministrado.
Dos CON-Check simulan tasas de fuga en un rango de 0,036±0,012 mbar l/s.
Si desea probar con una tasa de fuga superior, tiene como alternativa la posibilidad
de realizar varios CON-Checks o un Pac-Check en la cámara de medición. Incluso
entonces, para poder comprobar el correcto funcionamiento del aparato (resultado de
medición: no estanco; rojo), ajuste la tasa de fuga máx. según corresponda.
1> Productosð Además de otros posibles productos se muestra, de acuerdo con los ajustes
de fábrica, el producto «CON-Check».

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INFICON

2

Pulse sobre el nombre del producto «CON-Check».

3

Cargue.

ð Se requiere que realice una medición ZERO con la cámara de medición
vacía; véase «Realización de medición ZERO [} 36]».
ð Al cargar el CON-Check se preajusta una tasa de fuga máxima admisible
inferior a la tasa de fuga simulada por los especímenes de ensayo. De estemodo puede registrarse como resultado de la prueba una falta deestanqueidad.

ð4

Coloque dos CON-Check solos en la cámara de medición.

5

Inicie el proceso de medición.
Si los especímenes de ensayo se identifican como no estancos por superar latasa de fuga máxima admisible, el equipo funcionará correctamente, véase«Visualización del resultado [} 15]».
Se aconseja que la tasa de fuga medida se sitúe en un rango de 0,036±0,012
mbar l/s.

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Funcionamiento | 6

6.4 Medir
PRECAUCIÓN
Advertencia de lesiones en las manos
Abra y cierre la cámara de medición solo cuando tenga los dedos fuera de las dos
partes de la cámara de medición y de la zona de giro de la misma.

INDICACIÓN
Daños materiales por llenado incorrecto de la cámara de medición
Los fluidos derramados que entran en los tubos pueden perjudicar el funcionamientodel aparato. Los objetos puntiagudos, las grasas o los aceites pueden dañar la malla,
la membrana, el anillo de la cámara y los labios de estanqueidad.
► Realice las pruebas únicamente con envases secos o envases sin fluidos.
► Evite que la cámara de medición se ensucie con aceites, grasas o hidrocarburos.
► No coloque objetos puntiagudos o afilados sin marcos protectores en la cámara de
medición.

Evite las imprecisiones de medición:► Coloque los envases de forma que no entren en contacto con las juntas de ambas
partes de la cámara de medición.
► Evite medir objetos de ensayo que presenten claras diferencias de temperatura
respecto al entorno.
► Mantenga las juntas de ambas partes de la cámara de medición limpias. Si no
retira la suciedad, los resultados de medición pueden sufrir distorsiones.
ü Ha aplicado ajustes generales; véase «Ajustes básicos [} 26]».
ü Ha guardado los ajustes para el producto deseado en el aparato; véase «Ajustes
específicos del producto [} 29]».
ü Ha seleccionado el producto deseado; véase «Seleccionar producto [} 36]».
ü Antes de un cambio de serie de productos, y en intervalos regulares, ha realizado
una medición ZERO; véase «Realización de medición ZERO [} 36]».
1

Acceda a la pantalla de medición.
ð La pantalla de medición se abre automáticamente en cuanto un usuario inicia
sesión. Como alternativa, puede presionar.

2

Coloque el objeto de ensayo en la cámara de medición.

3

Cierre la cámara de medición e inicie la medición. Para conocer las opciones
de inicio, vea también las aclaraciones en «Conexión o desconexión del inicio
de medición automático [} 34]».

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INFICON4

Si desea cancelar la medición, presione la tecla «STOP» de la parte frontal delaparato; véase «Estructura del aparato [} 22]».

ð

La tasa de fuga medida se presenta en la parte izquierda de la ventana«Medición» en forma numérica y en color. De modo adicional, se mostrará lapalabra «OK», «Fuga», «Fuga grande» o «Cámara vacía»; véase «Visualizacióndel resultado [} 15]». Una vez finalizada la medición, puede retirar el objeto deensayo utilizado y medir otros objetos de ensayo.

Si repite las mediciones con el mismo objeto de ensayo, tenga en cuenta que losresultados de medición pueden variar. Normalmente, esto se debe a la presencia deuna menor cantidad de gas de llenado tras la medición anterior.

6.5 Datos de medición e información del aparato
6.5.1 Acceder a pantalla de medición
1> Mediciones
ð Las mediciones realizadas se muestran de forma abreviada en líneas.

2

Para visualizar la vista detallada de una medición, toque una entrada ydespués en el símbolo que aparece.

ð Se mostrará toda la información que hay guardada para esta medición.
ð

Los resultados se muestran con las siguientes abreviaturas:«GL» = fuga grande«NP» = no hay objeto de ensayo en la cámara

6.5.2 Ver representación gráfica de los datos de medición
1> Diagramað En la pantalla se mostrarán los datos de medición del intervalo de tiempo
configurado.

2

Para configurar el intervalo de tiempo y la medición de productos, seleccione. Puede limitar tanto el periodo de tiempo de medición como los productos
mostrados.

6.5.3 Transferencia de los datos de medición
Los datos de medición se guardan en el aparato automáticamente. Se guardan las
500 000 últimas mediciones. Puede transferir los datos de medición de la memoriainterna a una memoria USB conectada.
ü40 / 80

Derechos de Operator o Supervisor

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INFICON

Funcionamiento | 6

1Para transferir datos de la memoria interna, conecte una memoria USB
formateada con FAT32 en uno de los puertos USB del aparato. Véase también«Utilización de la interfaz USB [} 24]».

2
3
ð> Mediciones
Guárdelo.

Se transferirán todos los datos de medición. Se mostrará cuándo ha finalizado laexportación. Los datos de medición permanecen guardados en el aparato.

Consulte también
2 Solicitud de datos o control a través de la red [} 71]

6.5.4 Borrar los datos de medición
Puede borrar los datos de medición de la memoria interna del aparato.
ü

Derechos de Operator o Supervisor
12ð> Mediciones
Pulse

.

Se borrarán todos los datos de medición registrados.

6.5.5 Acceso a la información del aparato►> Información del aparatoð Se mostrará la información almacenada.

6.5.6 Acceso al protocolo
Botón para visualizar los mensajes del aparato en forma de lista. Estos datos sonútiles si se contacta con el Departamento de Servicio Técnico del fabricante.
►> Protocolo

6.6 Actualizar el software
El aparato contiene dos versiones de software distintas: Una para la interfaz deusuario y otra para el aparato básico. Tienen respectivamente un número de versión
independiente entre sí.

6.6.1 Actualizar el software de la interfaz de usuario
Ejecuta las actualizaciones de software con ayuda de una memoria USB.

Contura® S600-Manual-de-instrucciones-jina92es1-04-(2302)

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6 | Funcionamiento

INFICON

INDICACIÓN
Pérdida de datos por la cancelación de la conexión► No apague el aparato ni retire la memoria USB mientras el software se esté
actualizando.
1

Copie el archivo en el directorio principal de una memoria USB formateada con
FAT32.

2

Conecte la memoria USB al puerto USB del aparato.

3> Actualización > Actualización panel de mandoð Arriba en la ventana se muestra la versión de software activa de la interfaz
de usuario.
Si en la memoria USB hay una o más versiones de software, se muestra laversión más nueva encontrada en la fila de abajo. Si esta es más nueva quela versión ya instalada, el fondo es verde, de lo contrario es rojo.

4ðPara cargar la nueva versión de software, pulse el el botón «Actualizar».
Tras acabar, el panel de mando se reinicia automáticamente.

6.6.2 Actualizar el software del módulo del aparato básico
Ejecuta las actualizaciones de software con ayuda de una memoria USB.

INDICACIÓN
Pérdida de datos por la cancelación de la conexión► No apague el aparato ni retire la memoria USB mientras el software se esté
actualizando.
1

Copie el archivo en el directorio principal de una memoria USB formateada con
FAT32.

2

Conecte la memoria USB al puerto USB del aparato.

3> Actualización > Actualización unidad básica
ð Arriba en la ventana se muestra la versión de software activa del aparatobásico.
Si en la memoria USB hay una o más versiones de software, se muestra laversión más nueva encontrada en la fila de abajo. Si esta es más nueva quela versión ya instalada, el fondo es verde, de lo contrario es rojo.

4ðPara cargar la nueva versión de software, pulse el el botón «Actualizar».
Tras acabar, el sistema se reinicia automáticamente.

6.6.3 Actualizar el software en el modo experto
1

42 / 80> Actualización > Actualización panel de mando > Experte

Contura® S600-Manual-de-instrucciones-jina92es1-04-(2302)

INFICON

Funcionamiento | 6

ð Las versiones de software ya disponibles en el aparato se muestran en forma
de lista.
2

En caso necesario, marque una versión de software cualquiera y prosiga con elpaso 5.
ð Es posible el restablecimiento a una versión de software más antigua.

3

Si alternativamente quiere añadir una nueva versión de software, conecte una
memoria USB formateada con FAT32 con el archivo de actualización en uno
de los puertos USB del aparato.

4

Para cargar la nueva versión de software, pulse

5Para activar la nueva versión, marque la entrada de la lista deseada y pulseð.
.

Tras acabar, el sistema se reinicia automáticamente.

6.7 Almacenamiento de los datos de usuario y deproducto
Puede guardar todos los datos de usuario y de producto en una memoria USB yrecuperarlos en caso necesario.

No almacenamiento de los datos de medición
Al guardar los datos de usuario y de producto no se guardan los datos de medición.
Para saber cómo almacenar los datos de medición, véase «Transferencia de losdatos de medición [} 40]».
ü

Derechos de supervisor
1

Conecte una memoria USB formateada con el sistema FAT32 a un puerto USB
del aparato.

2> Protección de datos > Guardar datos

6.8 Recuperación de los datos de usuario y deproducto
Reemplazo de los datos de usuario y de producto
Con la recuperación de los datos de usuario y de producto guardados, se perderá elestado actual de estos datos.
ü

Derechos de supervisor

ü Dispone de una memoria USB (formateada con FAT32) con datos de usuario y
producto de una copia de seguridad.
1

Conecte la memoria USB a un puerto USB del aparato.

Contura® S600-Manual-de-instrucciones-jina92es1-04-(2302)

43 / 80

6 | Funcionamiento

INFICON2> Protección de datos > Restablecer datos

6.9 Restablecimiento al estado de entrega
Puede restablecer el aparato a los ajustes de fábrica.

Pérdida de ajustes y datos de medición
Tras un restablecimiento al estado de entrega, en la memoria del aparato solo están
los ajustes de fábrica del fabricante.
Guarde primero ajustes o datos de medición importantes en una memoria USB.
Véase «Almacenamiento de los datos de usuario y de producto [} 43]» y«Transferencia de los datos de medición [} 40]».
ü

Derechos de supervisor►> Restablecer aparato

6.10 Calibrar el aparato
6.10.1 Motivos para la calibración
Es obligatorio realizar una calibración en los siguientes casos:• El lugar de instalación del detector de fugas está ubicado a más de 1000 m sobre
el nivel del mar.
• Se sustituyó la cámara de medición.
• Existen requisitos operativos para realizar la calibración.

6.10.2 Medio de calibración
Hay disponibles distintos medios de calibración para el aparato:• Pac-Check (número de catálogo 572-000).
Con el Pac-Check puede calibrar la tasa de fuga.
• Kit de calibración (número de catálogo 573-000).
El kit de calibración permite calibrar la tasa de fuga y, adicionalmente, el volumen
interior.

6.10.3 Calibración de la tasa de fugaü

Derechos de supervisor

ü Dispone de un Pac-Check.
1

44 / 80> Calibración

Contura® S600-Manual-de-instrucciones-jina92es1-04-(2302)

INFICON

Funcionamiento | 6

ð Se abre la ventana «Calibrado», en la que puede calibrar la «Tasa de fuga» yel «Volumen interior».
2

Con el fin de calibrar la tasa de fuga con ayuda de una fuga calibrada,
seleccione «Tasa de fuga» e introduzca en el campo siguiente la tasa de fugade la fuga calibrada en mbar l/s.

3

Pulse

y siga las instrucciones en pantalla.

ð Se le pedirá que realice una medición ZERO y, a continuación, que mida lafuga calibrada.
ðTras la calibración, se mostrará el factor de calibración determinado en laventana «Calibrado».

6.10.4 Calibración del volumen interior
El volumen interior se analiza, para detectar fugas grandes, en los modos demedición «Pequeño y duro» y «Grande y duro»; véase también «Especificación delmodo de medición [} 30]».
ü

Derechos de supervisor

ü Dispone de la barra del espécimen de ensayo azul del kit de calibración (ajuste delvolumen interior a 20 ml).
1

> Calibraciónð Se abre la ventana «Calibrado».

2

Seleccione «Volumen interior» y siga las instrucciones en pantalla.
ð Tras la medición ZERO, coloque el espécimen de ensayo en el centro de lacámara de medición.

3

Pulse

.

6.10.5 Comprobación de la calibración del volumen interior
Con los especímenes de ensayo del kit de calibración puede comprobar también lacalibración del volumen interior:
1> Productos
ð Los productos ya creados se muestran en forma de lista.

2

Marque cualquier producto que ya se haya asignado al modo de medición«Pequeño y duro»; véase también «Especificación del modo de medición[} 30]».
ð La correspondencia de las dimensiones con los especímenes de ensayo es
irrelevante.
ð Si en su lista no encuentra dicho producto, cree un producto nuevo, p. ej.,
«Espécimen de ensayo azul»; véase también «Selección, edición o creaciónde producto (ajustes de medición) [} 31]».

3

Cargue el producto con

Contura® S600-Manual-de-instrucciones-jina92es1-04-(2302).

45 / 80

6 | Funcionamiento

INFICON

4

Realice una medición ZERO; véase también «Medir [} 39]».

5

Acceda a la pantalla de medición.

6

Coloque el espécimen de ensayo azul en el centro de la cámara de medición.

7

Cierre la cámara de medición e inicie la medición.
ð Que el resultado sea «Estanco» o «No estanco» es irrelevante; lo importantees que se mida el volumen interior y que este pueda consultarse en otro
lugar.

8

Mida a continuación también el espécimen de ensayo verde en el centro de lacámara de medición (opcional).

9> Mediciones
ð Se mostrará la información almacenada sobre las mediciones que se acabande realizar.
ð Dado el modo de medición utilizado, «Pequeño y duro», la visualización de lalista incluye también datos sobre el volumen interior medido de losespecímenes de ensayo.

10

Compare los datos mostrados de los especímenes de ensayo medidos con lasdimensiones conocidas de dichos especímenes.
Barra del espécimen de ensayo azul: volumen interior de 20 ml
Barra del espécimen de ensayo verde: volumen interior de 10 ml

Una desviación de aprox. 4 ml se encuentra en el rango de tolerancia y no afecta a ladetección de fugas grandes.

6.11 Acceso a los errores y advertencias activos
Errores activos

Los errores o advertencias se muestran en la interfaz de trabajo activa. Además, elsímbolo de diagnóstico
1

cambia de color.

> Errores y advertencias
ð El botón «Errores y advertencias» solo está disponible cuando hay errores oadvertencias activos. Los errores y advertencias se presentan en forma delista.

2

Para poder realizar mediciones, confirme los errores o advertencias activos
con el botón «Clear».
ð Se cerrará la información mostrada.

Véase también «Mensajes de advertencia y de error [} 48]».

6.12 Cierre de sesión en el aparato
1

Pulse en su nombre, que se muestra en la parte superior derecha de lapantalla.

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Contura® S600-Manual-de-instrucciones-jina92es1-04-(2302)

INFICON

Funcionamiento | 6

ð Se abre la ventana «Opciones de usuario».
2

Cierre la sesión en el aparato mediante el botón «Cerrar sesión».
ð Se abre la ventana de inicio de sesión.

6.13 Apagar el aparato
Puede apagar el aparato en cualquier momento por el interruptor de red. Los
parámetros definidos en el aparato están guardados.

Contura® S600-Manual-de-instrucciones-jina92es1-04-(2302)

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7 | Mensajes de advertencia y de error

INFICON

7 Mensajes de advertencia y de error
Durante el funcionamiento, la pantalla muestra información que ayuda a manejar elaparato. Además de los valores medidos, pueden verse los estados del aparato en
cada momento, así como indicaciones para el manejo o advertencias y mensajes deerror. El aparato está dotado de funciones de autodiagnóstico muy completas. Si elsistema electrónico detecta un estado defectuoso, el aparato lo indica en lo posible a
través de la pantalla e interrumpe el funcionamiento.
Mensajes de

Los mensajes de advertencia avisan de estados del aparato que pueden mermar la

advertencia

precisión de las mediciones. Para poder realizar mediciones, confirme las
advertencias activas con el botón «Clear».

Mensajes de error

Los errores son eventos que fuerzan una interrupción del funcionamiento. Un
mensaje de error consta de un número y de un texto descriptivo. Una vez subsanada
la causa del error, el aparato se vuelve a poner en funcionamiento pulsando la tecla«Clear».

Pantalla táctil

Encontrará el resumen de posibles mensajes de error y de advertencia también en lapantalla táctil:►> Ayuda > Errores y advertencias

7.1 Lista de mensajes de advertencia y de error
Tipo

Notificación

Posible causa deRemediar

error
W102

Superación del tiempo en la

La EEPROM del• Acuda al atención al cliente

comunicación con EEPROM módulo E/S interno
en el módulo E/S interno

está defectuosa o noestá disponible

W104

Se han instalado un

Se ha introducido un• Confirme el mensaje de advertencia

parámetro EEPROM

nuevo parámetro• Compruebe que el aviso de la conexión

mediante una

nueva no aparezca de nuevo

actualización desoftware• Compruebe si el ajuste de fábrica de losnuevos parámetros son adecuados parasu aplicación

La EEPROM del• Confirme el mensaje de advertencia

módulo E/S interno• Compruebe si aparece el aviso para cadaestá defectuosaconexión• Acuda al atención al cliente

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Contura® S600-Manual-de-instrucciones-jina92es1-04-(2302)

INFICON

Tipo

Mensajes de advertencia y de error | 7

Notificación

Posible causa deRemediar

error
W106

Se han instalado más

Se han introducido• Confirme el mensaje de advertencia

parámetros EEPROM

nuevos parámetros• Compruebe que el aviso de la conexión

debido a una
actualización delsoftwarenueva no aparezca de nuevo• Compruebe si el ajuste de fábrica de losnuevos parámetros es adecuados para su
aplicación

La EEPROM del• Confirme el mensaje de advertencia

módulo E/S estaba• Compruebe que el aviso de la conexión

vacía

nueva no aparezca de nuevo• Compruebe si el ajuste de fábrica de losnuevos parámetros es adecuados para su
aplicación

La EEPROM del• Confirme el mensaje de advertencia

módulo E/S interno• Compruebe si aparece el aviso para cadaestá defectuosaconexión• Acuda al atención al cliente

W110¡Reloj de tiempo real

No se proporciona el• Introduzca la fecha y hora correcta

reseteado! Introduzca lareloj en tiempo real

• Compruebe que el aviso de la conexión

fecha y la horanueva no aparezca de nuevo
La batería del módulo

• Acuda al atención al cliente

E/S interno está
descargada odefectuosa
El reloj en tiempo real

• Acuda al atención al clienteestá defectuoso
W127

Versión incorrecta cargador

El cargador dede inicialización

inicialización es• Acuda al atención al cliente

incompatible con laaplicación
W151

No hay comunicación con el

Se lleva a cabo una• Confirme el mensaje de advertencia

panel de mando

actualización de• Compruebe que el aviso de la conexión

software o un reseteo

nueva no aparezca de nuevo

de los parámetros
Problema de conexión• Acuda al atención al cliente

interno entre aparatobásico y panel demandoContura® S600-Manual-de-instrucciones-jina92es1-04-(2302)

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7 | Mensajes de advertencia y de error

Tipo

Notificación

INFICON

Posible causa deRemediar

error
W170

Tapa abierta

Medición iniciada conla cámara abierta
Interruptor de• Realice la medición con la cámara
cerrada• Acuda al atención al cliente

proximidad noconectado
Interruptor de• Acuda al atención al cliente

proximidad no
calibrado
Interruptor de• Acuda al atención al cliente

proximidad defectuoso
W201

24 V Alimentación

Interferencia de lademasiado baja

fuente de alimentación• Acuda al atención al cliente

24V
Cortocircuito o• Acuda al atención al cliente

sobrecarga en laalimentación de 24V
W202

24 V Alimentación

Interferencia de lademasiado alta

fuente de alimentación• Acuda al atención al cliente

24V
W315

Medición interrumpida

Se ha interrumpido la• Repita la medición

medición
E317

Volumen excesivo

El producto cargado es • Cambie el modo de medición
demasiado grandepara la determinacióndel volumen• Introduzca un poco de producto• Efectúe una medición ZERO
• Recalibrado de la medición volumétrica

W355

W372

Medición del volumen

Fallo en la medición del • Efectúe una medición ZERO

interno negativa

volumen interno

Filtro incorrecto del sensor

Fallo en el sensor dede presión

presión

• Apague el aparto y compruebe si el aviso
de encendido aparece de nuevo• Acuda al atención al cliente

E500

Sensor de presión p1 no

Sensor de presión no• Reinicie el aparato y verifique la función

conectado

conectado o cable• Acuda al atención al cliente

defectuosa
Módulo E/S interno• Acuda al atención al cliente

defectuoso
Sensor de presión p1• Acuda al atención al cliente

defectuoso

50 / 80

Contura® S600-Manual-de-instrucciones-jina92es1-04-(2302)

INFICON

Tipo

Mensajes de advertencia y de error | 7

Notificación

Posible causa deRemediar

error
E511

Sensor de presión p2 no

Sensor de presión noconectado

conectado o cable• Acuda al atención al cliente

defectuosa
E520

Presión demasiado alta

Fuga en el bloque deválvulas• Compruebe que el aviso de la conexión
nueva no aparezca de nuevo• Acuda al atención al cliente

E530

Bomba defectuosa• Acuda al atención al cliente

Fuga en la cámara de

La cámara no está

• Cierre la cámara de medición durante la

medición

cerradaProducto voluminoso

medición• Repita la medición

con una fuga
importante
Fuga en la cámara

• Compruebe la conexión tubular de lacámara de medición• Acuda al atención al cliente

W540

Presión demasiado baja

Presión demasiado
baja• Comprobar el filtro y, si fuera necesario,
reemplazarlo• Acuda al atención al cliente

E560

Fuga en la junta

Presión diferencial noalcanzada• Retire un producto voluminoso con una
fuga importante• Compruebe la conexión tubular de lacámara de medición• Comprobar el filtro y, si fuera necesario,
reemplazarlo• Acuda al atención al cliente

W561

Fuga en la junta exterior

Junta de estanqueidad• Limpie la junta de estanqueidad

contaminada
Partículas sobre• Limpiar las válvulas

asientos de válvulas• Acuda al atención al cliente

Junta de la• Compruebe la junta de estanqueidad yestanqueidad dañada

cámbiela en caso necesario

Conexión de manguera • Compruebe la conexión de manguera (A)(A) inestanca
Filtro inestanco

y cámbiela en caso necesario• Comprobar el filtro y, si fuera necesario,
reemplazarlo

Conexión interna de• Acuda al atención al cliente

manguera inestanca

Contura® S600-Manual-de-instrucciones-jina92es1-04-(2302)

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7 | Mensajes de advertencia y de error

Tipo

Notificación

INFICON

Posible causa deRemediar

error
W562

Fuga en el bloque deBloque de válvulas• Repita la medición

válvulascontaminado• Limpiar las válvulas• Acuda al atención al cliente

Bloque de válvulas• Acuda al atención al cliente

defectuoso
E564

Fallo en la válvula

Válvula atascada• Repita la medición

Válvula defectuosa• Limpiar las válvulas• Acuda al atención al cliente

W600

Factor de calibrado

Valor erróneo• Repita la calibración

demasiado bajo

introducido en lacalibración
Se ha introducido una• Repita la calibración

fuga de calibración
incorrecta
Medición ZERO

• Repita la calibración

incorrecta
W601

Factor de calibrado

Valor erróneo

demasiado alto

introducido en la• Repita la calibración

calibración
Se ha introducido una• Repita la calibración

fuga de calibración
incorrecta
Medición ZERO

• Repita la calibración

incorrecta
Límite inferior• Utilice la función de enjuague para reducir

demasiado alto

el límite inferior• Repita la calibración

E660

Fuga en la membrana

Medición ZERO con el• Efectúe una medición ZERO

producto en la cámara
Membrana de lacámara inestanca• Comprobar la membrana y, si fuera
necesario, reemplazarla

Conexión de manguera • Compruebe la conexión de manguera (A)(A) inestanca

y cámbiela en caso necesario

Filtro inestanco• Comprobar el filtro y, si fuera necesario,
reemplazarlo

52 / 80

Contura® S600-Manual-de-instrucciones-jina92es1-04-(2302)

INFICON

Tipo

Mensajes de advertencia y de error | 7

Notificación

Posible causa deRemediar

error
W682

Volumen de calibrado

Valor erróneo

demasiado pequeño

introducido en la• Repita la calibración

calibración
Objeto de ensayo• Repita la calibración

erróneo introducido
Medición ZERO

• Repita la calibración

incorrecta
Conexión de manguera • Compruebe la conexión de manguera (C)(C) inestanca

Contura® S600-Manual-de-instrucciones-jina92es1-04-(2302)

y cámbiela en caso necesario

53 / 80

8 | Limpieza y mantenimiento

INFICON

8 Limpieza y mantenimiento
Todos los trabajos de limpieza y mantenimiento descritos aquí solo se pueden realizar
sin abrir la cubierta de acero del aparato.

PELIGRO
Peligro de muerte por descarga eléctrica
En el interior del aparato existen altas tensiones. En caso de contacto con elementos
bajo tensión eléctrica, existe peligro de muerte.
► Antes de iniciar cualquier trabajo de limpieza y mantenimiento, desconecte elaparato de la fuente de alimentación. Cerciórese de que la fuente de alimentación
no se pueda volver a conectar sin autorización.
► No abra la cubierta de acero inoxidable del aparato.

8.1 Limpieza de la carcasa
La carcasa del aparato es de acero inoxidable y la cámara de medición, de plástico.
1

Asegúrese de que el aparato esté desconectado de la fuente de alimentación
quitando el enchufe de la red eléctrica.

2

Para limpiar la cámara de medición, emplee un detergente habitual para las
superficies de plástico (p. ej. detergentes domésticos suaves). No utilice
disolventes que pueden atacar el plástico.

8.2 Limpieza de la membrana
Las membranas, de color negro, se encuentran en la parte superior e inferior de lacámara de medición. Por encima de ellas hay una malla tensada.

1

2
3

Fig. 6: Destensado de la malla

1

54 / 80Malla

2VelcroContura® S600-Manual-de-instrucciones-jina92es1-04-(2302)

INFICON

Limpieza y mantenimiento | 83Membrana
1

Separe la malla del velcro con cuidado y limpie la membrana con un paño
suave humedecido.
Use únicamente agua tibia para humedecerlo. Evite los agentes de limpiezaque contengan alcohol, grasa o aceite.

2

Asegúrese de que la membrana se seque por completo.

3

Fije la malla al velcro presionándola ligeramente contra los lados opuestos delvelcro.

Asegúrese de que la malla no sobresalga de la posición del velcro en ningún punto,
ya que esto puede afectar al funcionamiento de las juntas de estanqueidad de lacámara.

8.3 Limpieza de los tubos
Durante la prueba de fuga, se succiona aire de la cámara de medición mediante dos
tubos, en cuyos extremos se encuentra un cartucho filtrante; véase «Estructura delaparato [} 22]». En caso de que entre algo de líquido o se forme condensación, un
especialista con formación técnica puede desmontar los tubos flexibles.
1

Para desmontarlos, presione los anillos extractores en dirección a la carcasa oa la cámara de medición y retire el tubo correspondiente y su cartucho filtrante.
ð En caso de que entre en la parte inferior de tubos una cantidad mayor delíquido, póngase en contacto con el Servicio Técnico.

2

Limpie los tubos y séquelos, por ejemplo, mediante chorro de aire.

3

En caso necesario, sustituya los cartuchos filtrantes; véase «Sustitución de losfiltros en línea externos [} 56]».

4

Vuelva a colocar los tubos flexibles.

8.4 Inspección de los filtros en línea
El funcionamiento y la precisión de medición del detector de fugas pueden verse
afectados por la presencia de suciedad en los filtros. Inspeccione los elementos
filtrantes (filtros en línea) transparentes con regularidad para detectar polvo
succionado. Véase también «Estructura del aparato [} 22]».

Contura® S600-Manual-de-instrucciones-jina92es1-04-(2302)

55 / 80

8 | Limpieza y mantenimiento

INFICON

Fig. 7: Elemento filtrante en la parte posterior del aparato básico y la cámara de medición

1 Elemento filtrante transparente

2 Tuercas de unión azules► Sustituya los elementos filtrantes en caso de suciedad considerable; véase«Sustitución de los filtros en línea externos [} 56]».

8.5 Sustitución de los filtros en línea externos
Juego de filtros

Número de pedido 200006373

Herramienta necesaria

NingunaLos filtros en línea se sustituyen también cada 4 años como parte del servicio técnicodel fabricante; véase también «Servicio Técnico del fabricante [} 64]».
1

Para poder desconectar los tubos de los elementos filtrantes en la parteposterior del aparato, afloje las tuercas de unión azules con los dedos; véase«Inspección de los filtros en línea [} 55]».

2

Sustituya el elemento filtrante sucio por uno nuevo. Preste atención a ladirección de montaje.

3

Apriete las tuercas de unión azules del elemento filtrante.

8.6 Sustitución de la malla
Malla de cámara de medición

Utilice la malla suministrada o realice elContura S600

pedido de un juego de 10 unidades: Número
de pedido 200010083

Herramienta necesaria

1

Ninguna

Separe con cuidado la malla usada del velcro. Véase también «Limpieza de la
membrana [} 54]».

2

56 / 80

En caso necesario, limpie la membrana con un paño.

Contura® S600-Manual-de-instrucciones-jina92es1-04-(2302)

INFICON

Limpieza y mantenimiento | 8

3Fije la malla nueva al velcro presionando ligeramente.
Presiónela contra los lados opuestos del velcro. Para evitar la aparición depliegues, estire la malla de la manera más uniforme posible.

Asegúrese de que la malla no sobresalga de la posición del velcro en ningún punto,
ya que esto puede afectar al funcionamiento de las juntas de estanqueidad de lacámara.

8.7 Sustitución de los portamembranas con
membranas
Portamembranas superior completo, Número de pedido 200010080
nuevo
Portamembranas superior completo, Enviar a reparación,
recuperado

número de pedido 200010080R

Portamembranas inferior completo,

Número de pedido 200010090

nuevo
Portamembranas inferior completo,

Enviar a reparación,

recuperado

número de pedido 200010090R

Herramienta necesaria

Atornillador T25

Durante una medición, se apoyan en el objeto de ensayo dos membranas protegidas
por una malla, una por arriba y otra por abajo, debido a la extracción de aire con
bomba.
Las membranas pueden perder su estanqueidad, por lo que deja de ser posible
realizar mediciones precisas. Pueden ser causantes de los daños los objetos afilados,el envejecimiento o el desgaste. Desmonte tanto el portamembranas como lamembrana dañada.
Si desea realizar una reparación, envíe el portamembranas junto con la membrana alfabricante. Debido a los elevados requisitos de calidad, se lleva a cabo el retensadodel portamembranas, la inspección de sus componentes y una prueba de fugas.
Para poder reemplazar los portamembranas será necesario colocar losamortiguadores de gas en una posición de servicio. Con este fin, se ha incorporado
un punto de conexión adicional para uno de los dos amortiguadores de gas.
Estos amortiguadores de gas mantienen abierta la tapa en posición de servicio demanera segura. No es posible cerrar la tapa. Pero es posible abrirla hasta el punto deque permita la sustitución de los portamembranas.
El segundo amortiguador de gas se desmonta únicamente en un lado.

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8 | Limpieza y mantenimiento

INFICON

ADVERTENCIA
Peligro de lesiones por caída de la tapa
Durante el desmontaje de los amortiguadores de gas o el montaje de un amortiguador
de gas en la posición de servicio la tapa puede caer y provocar lesiones.
► Emplee el punto de conexión para el amortiguador de gas izquierdo. Vea lossiguientes pasos.
► Sujete la tapa con una mano durante el desmontaje de los amortiguadores de gas
y la fijación en posición de servicio.

Desmontaje delportamembranas

ü Al menos una membrana ha dejado de funcionar correctamente o debe sustituirse
debido al envejecimiento.
1

Abra la cámara de medición y determine qué membrana está dañada.
Para ello puede retirar la malla; véase «Limpieza de la membrana [} 54]».

2

Para poder reemplazar los portamembranas retire primero los dos
amortiguadores de gas en la parte inferior, véase también «Sustitución de losamortiguadores de gas de la cámara de medición [} 62]».

3

Fije el amortiguador de gas izquierdo en la nueva posición marcada siguiendo
la ilustración. Asegure el amortiguador de gas con el pasador.

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INFICON

Limpieza y mantenimiento | 8

4Si es necesario retirar el portamembranas superior y la membrana dañada
correspondiente, desatornille los 22 tornillos con un atornillador T25.

5

Si es necesario retirar el portamembranas inferior y la membrana dañada
correspondiente, retire primero los dos tubos situados en la parte inferior de lacámara de medición.
Para desmontar un tubo, presione primero el anillo extractor en el extremo deltubo en sentido del adaptador para que el bloqueo se suelte y pueda retirar eltubo. A continuación, desatornille los 22 tornillos con un atornillador T25.

6

Para enviar el portamembranas a reparar, empaquételo para protegerlo contra
daños de transporte.

7

Antes de devolver el componente, póngase en contacto con nosotros yadjúntenos una declaración de contaminación cumplimentada; véase también«Envío del aparato para el mantenimiento, la reparación o la eliminación[} 66]».

Montaje delportamembranas• Si ha enviado al fabricante un portamembranas con una membrana defectuosa,dicho portamembranas con membrana y malla se ha retensado y ha superado
una prueba de fuga. En el caso de un portamembranas superior envió, además,
una junta labial.
• Si desea tomar precauciones en caso de deterioro de una membrana, el
fabricante puede suministrarle portamembranas superiores e inferiores ya
tensionados. Tenga en cuenta que la vida útil de las membranas almacenadas
disminuye una vez se abre el embalaje original y ante la exposición a la luz.
ü Dispone de un portamembranas con una membrana intacta por separado.
ü Ha soltado y fijado los amortiguadores de gas como se describe anteriormente y ha
retirado la membrana dañada.
1

Para montar el portamembranas superior, sujételo situando los orificios deatornillado sobre los orificios roscados previstos y apriete con fuerza los
22 tornillos utilizando un atornillador T25. Apriete en cruz con una llave
dinamométrica con 4 Nm.
El portamembranas superior puede montarse en dos direcciones.

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8 | Limpieza y mantenimiento

INFICON

2

Para montar el portamembranas inferior, colóquelo situando los orificios deatornillado sobre los orificios roscados previstos. Para ello, guíe las uniones detubos por los orificios del portamembranas inferior. En este caso, solo hay una
dirección de montaje posible.
Apriete con fuerza los 22 tornillos utilizando un atornillador T25. Apriete en cruz
con una llave dinamométrica con 4 Nm.

3Retire los amortiguadores de gas de los puntos marcados y móntelos de nuevo
en la posición de partida, véase «Desmontaje del portamembranas», paso 2.
Véase también «Sustitución de los amortiguadores de gas de la cámara de
medición [} 62]».

4

Para unir los tubos a las uniones de tubos del portamembranas inferior deforma que la conexión quede lo más estanca posible, presione primero losextremos de los tubos transparentes hacia las conexiones indicadas delportamembranas inferior.
ð Los anillos extractores sujetan los tubos transparentes.

Fig. 8: Posición de los tubos

1 Portamembranas inferior

2 Uniones de los tubos

3 Guías de los tubos
5

Desplace las guías negras de los tubos y dispóngalas en ángulo recto. Esto
facilita la descarga de presión.

8.8 Sustitución del velcro
Velcro de la cámara de medición

Número de pedido 200004918(2,26 m de longitud)
Herramienta necesaria

TijerasEn ambos portamembranas hay colocado un velcro autoadhesivo, al que se fija la
malla. El velcro puede sustituirse.
ü Uno de los velcros ha dejado de funcionar correctamente o debe sustituirse debido
al envejecimiento.
1

60 / 80Retire con cuidado la malla del velcro.

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INFICON

Limpieza y mantenimiento | 8

2

Memorice cómo está fijado el velcro usado y dónde se encuentran los cortes,para así poder realizar las curvaturas con el velcro.

3

Retire el velcro usado y los posibles restos de pegamento.

4

Con las tijeras, ajuste la longitud del velcro nuevo a la del velcro antiguo.

5

Encole el velcro nuevo sobre el portamembranas. Realice varios cortes en las
curvaturas de modo homólogo al velcro antiguo.
Asegúrese de que el velcro nuevo no entre en contacto ni con la membrana
negra ni con las superficies de sellado.

ð

Puede volver a fijar la malla; véase «Sustitución de la malla [} 56]».

8.9 Cambio de la esterilla de filtro en el lado inferiordel aparato
Juego de filtros

Número de pedido 200006373

Herramienta necesaria

Ninguna

En instalaciones de producción con una elevada contaminación por polvo, la esterillade filtro de la parte inferior del aparato puede sufrir las consecuencias de esta
polución. Sustituya las esterillas de filtro en caso de suciedad considerable.
La esterilla de filtro se sustituye cada 4 años como parte del servicio técnico delfabricante; véase también «Servicio Técnico del fabricante [} 64]».
ü Disponen de un nueva esterilla de filtro.
1

Asegúrese de que el aparato esté desconectado de la fuente de alimentación
quitando el enchufe de la red eléctrica.

2

Para acceder al filtro de aire de la parte inferior del aparato, incline el aparato
con cuidado 90° a la izquierda (desde la parte frontal).

3

Retire la rejilla de plástico. Solo está fijado mediante lengüetas de enganche.

4

Saque el filtro de aire usado de la rejilla de plástico e introduzca uno nuevo.

5

Coloque de nuevo la rejilla de plástico con el nuevo filtro de aire.

8.10 Sustitución de las bisagras de la cámara de
medición
Bisagras de la cámara de medición

Número de pedido 200006381(juego)Herramienta necesaria

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Atornillador T45

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8 | Limpieza y mantenimiento

INFICON

ADVERTENCIA
Peligro de lesiones por caída de la tapa
Durante el desmontaje de los amortiguadores de gas la tapa puede caer y provocar
lesiones.
► Sujete la tapa con una mano durante el desmontaje de los amortiguadores de gas.
ü Dispone de un juego de dos bisagras de sustitución.
1

Asegúrese de que el aparato esté desconectado de la fuente de alimentación
quitando el enchufe de la red eléctrica.

2

Retire los amortiguadores de gas del lado inferior, véase también «Sustituciónde los amortiguadores de gas de la cámara de medición [} 62]».

3

Cierre la cámara de medición.

4

En el lado trasero del aparato, desenrosque los ocho tornillos de bisagra con
un atornillador T45.

5

Retire las bisagras defectuosas y sustitúyalas.

6

Realice el montaje en sentido inverso.

8.11 Sustitución de los amortiguadores de gas de lacámara de medición
Juego con dos 2 amortiguadores deNúmero de pedido 200010084

gas y 4 articulaciones de ángulo
Herramienta necesaria

Llave de tuercas tamaño 7

La fuerza de retención de los amortiguadores de gas se reduce con el tiempo debido
al desgaste. Si los amortiguadores de gas ya no mantienen la tapa de la cámara en la
posición abierta, sustituya los amortiguadores de gas.
1
2

3
2

1 Articulación de ángulo (en total 4)

2 Pasador de metal

3 Amortiguador de gas

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Limpieza y mantenimiento | 8

ADVERTENCIA
Peligro de lesiones por caída de la tapa
Durante el desmontaje de los amortiguadores de gas la tapa puede caer y provocar
lesiones.
► Sujete la tapa con una mano durante el desmontaje de los amortiguadores de gas.
ü Dispone de nuevos amortiguadores de gas.
1

Abra la cámara de medición hasta que los amortiguadores de gas no estén
sometidos a ninguna carga.

2

Extraiga completamente el pasador de metal de la articulación de ángulo
inferior.

3

Retire la articulación de ángulo inferior. Para no dañar el amortiguador de gas
no tire del propio amortiguador de gas.

4

Repita los pasos 2 y 3 para el segundo amortiguador de gas.

5

Cierre la cámara con cuidado y observe que los amortiguadores de gas no se
enganchen.

6

Repita los pasos 2 a 4 para la articulación de ángulo superior.

7

Fije los nuevos amortiguadores de gas de forma análoga al punto 2 y 3 en laparte superior. Observe que el vástago esté orientado hacia abajo.

8

Abra la cámara hasta que sea posible montar las articulaciones de ángulo
inferiores.

9Monte las articulaciones de ángulo inferiores de forma análoga a los pasos 2 y
3.

10

Cierre y abra la cámara para comprobar el funcionamiento de losamortiguadores de gas.

8.12 Limpieza de las válvulas (solo según
instrucciones del servicio técnico)
La presencia de pequeñas partículas en los asientos de las válvulas puede
desencadenar el mensaje de advertencia 561. Si este mensaje de advertencia
aparece repetidamente, póngase en contacto con el servicio técnico.
ü Se ha puesto en contacto con el servicio técnico.
ü La cámara de medición está abierta.
ü

Derechos de Operator o Supervisor►> Limpieza de las válvulasðPara eliminar posibles partículas, la bomba se pone en marcha y las válvulas
empiezan a conmutar.

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8 | Limpieza y mantenimiento

INFICON8.13 Comprobación de los sensores de presión (solosegún instrucciones del servicio técnico)ü Se ha puesto en contacto con el servicio técnico.
ü

Derechos de supervisor►> Prueba de sensoresðSe comprueban los dos sensores de presión.

8.14 Generar capturas de pantalla
Puede guardar el contenido de la pantalla actual del aparato en un archivo de imagen.
Puede utilizar un archivo de este tipo, por ejemplo, para utilizarlo para lacomunicación en caso de servicio.
1

Cree un directorio en una memoria USB (con formato FAT 32) con el nombre«Screenshots».

2

Para realizar una captura de pantalla, introduzca la memoria USB en una delas conexiones USB del detector de fugas, véase también «Estructura delaparato [} 22]».
ð Se creará una captura de pantalla automáticamente y se guardará en el
directorio de la memoria USB. Durante este proceso también se guarda lafecha y la hora.

3Para crear otra captura de pantalla, desconecte la memoria USB del puerto
USB y a continuación conéctela de nuevo con el detector de fugas.
ð Una captura de pantalla previamente guardada no se sobrescribe al crear
otra captura de pantalla.

8.15 Servicio Técnico del fabricanteLos trabajos de mantenimiento en el interior del aparato solo deben ser efectuados
por el fabricante. Recomendamos que el Servicio Técnico del fabricante realice elmantenimiento cuatrienalmente.
Paquete de servicio• Sustitución de las membranas de la bomba de membrana• Sustitución de los filtros en línea internos• Sustitución de 2 filtros en línea externos• Sustitución del filtro de aire de la parte inferior

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Limpieza y mantenimiento | 8

8.16 Envío para el mantenimiento o la reparación
Puede enviar su aparato al fabricante para que le realicen un mantenimiento o lo
reparen. Para otras particularidades, véase «Envío del aparato para elmantenimiento, la reparación o la eliminación [} 66]».

8.17 Plan de mantenimiento
Independientemente de los ciclos de mantenimiento descritos, la sustitución varía en
función de la suciedad y del desgaste.

Tabla de mantenimiento
Ciclo de mantenimiento

Personal

Información adicional

BianualCliente

8.7

Sustitución de los portamembranas con
membranas

4 añosServicio del fabricante

8.15

Servicio Técnico del fabricante5000 mediciones

Cliente

8.5

Sustitución de los filtros en línea externos

50 000 mediciones

Cliente

8.11

Sustitución de los amortiguadores de gas
de la cámara de medición

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9 | Puesta fuera de servicio

INFICON

9 Puesta fuera de servicio
9.1 Eliminación del aparato
El aparato puede desecharse por parte de la empresa gestora o bien puede enviarse
al fabricante. El aparato está compuesto por materiales que pueden ser reutilizados.
Para evitar la generación de residuos y proteger al medio ambiente, se debería hacer
uso de esta posibilidad.
• Al desechar el aparato, observe las normas medioambientales y de seguridad desu país.

9.2 Envío del aparato para el mantenimiento, la
reparación o la eliminación
ADVERTENCIA
Peligro derivado de sustancias nocivas para la salud
Los aparatos contaminados pueden poner en peligro la salud. La declaración decontaminación sirve para la protección de todas las personas que entran en contacto
con el aparato. Los aparatos que se envían sin número de devolución y declaraciónde contaminación rellena serán devueltos por el fabricante al remitente.
► Cumplimente la declaración de contaminación.
1

Antes de una devolución, póngase en contacto con el fabricante y envíe una
declaración de contaminación rellenada.
ð Recibirá un número de devolución y la dirección de envío.

2

Utilice el embalaje original para la devolución.

3

Antes de enviar el aparato, fije un ejemplar de la declaración de contaminación
rellena a la parte externa del embalaje.

Sobre la declaración de contaminación, ver abajo.

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Puesta fuera de servicio | 9

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10 | Anexo

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10 Anexo
10.1 Accesorios y recambios
Número de pedido
Paquete de tubos de cámara de medición Contura S600

200010085

Domo abajo, de cristal acrílico, para Contura S600

200010091

Domo arriba, de cristal acrílico, para Contura S600

200010081

Amortiguadores de gas 15-120-200N Contura S600

200010084

Malla de cámara de medición Contura S600, 10 uds.

200010083

Juntas de cámara de medición Contura S600 (interior,

200010082

exterior)
Portamembranas inferior completo, recuperado Contura

200010090R

S600
Portamembranas inferior completo Contura S600

200010090

Cable de cámara de medición 13 polos M12 Contura S600 200010086
Portamembranas superior completo, recuperado Contura

200010080R

S600

68 / 80

Portamembranas superior completo Contura S600

200010080

Barra de luz LED para domo arriba / abajo

200009949

Juego de filtros

200006373

Velcro de la cámara de medición

200004918

Bisagras de la cámara de medición (juego)

200006381

Con-Check571-000

Pac-Check572-000

Kit de calibración573-000

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Anexo | 10

10.2 Utilizar el detector de fugas a través de un
navegador web (LAN)INDICACIÓN
El sistema operativo se puede atacar mediante USB o Ethernet
El sistema operativo Linux usado en el detector de fugas no se actualiza
automáticamente y, por tanto, puede haber lagunas de seguridad. Mediante lasinterfaces de Ethernet o USB del detector de fugas se pueden aprovechar estas
lagunas de seguridad para lograr un acceso no autorizado al sistema.
► Asegúrese de que no haya ningún acceso no autorizado a estas interfaces, por
ejemplo mediante un cerrojo en el puerto USB/puerto Ethernet.
► Para no poner en peligro la seguridad de la red de su empresa, nunca conecte el
detector de fugas directamente con el Internet público. Esto se aplica tanto para
conexiones mediante WLAN como mediante Ethernet.
► No obstante, si quiere acceder de forma remota a la interfaz web del detector defugas, recomendamos usar una conexión de red privada virtual (VPN) cifrada. No
obstante, no podemos garantizar la seguridad de las conexiones VPN que se han
facilitado mediante terceros.

10.2.1 Configurar la conexión LAN del detector de fugasüDerechos de supervisor

ü El cable de red se conecta a la interfaz de red RJ45 en la parte posterior deldetector de fugas.
1
2> Red > Ajustes LAN
En el campo «Método», seleccione los ajustes LAN:ð OFF: aunque el cable de red esté conectado (clavija RJ45), no se establece
la conexión de red.
ð DHCP: el detector de fugas obtiene automáticamente una dirección IP a
través de la red a la que esté conectado.
ð Estático: la dirección IP, la máscara de red y la puerta de enlace debe
configurarse manualmente para que el detector de fugas sea accesible en la
red. En caso necesario, póngase en contacto con un administrador de la red.

3

Guárdelo.

Consulte también
2 Ajustar la conexión LAN en el PC o tableta [} 70]

Contura® S600-Manual-de-instrucciones-jina92es1-04-(2302)

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10 | Anexo

INFICON

10.2.2 Ajustar la conexión LAN en el PC o tableta
Conexión LAN - Inicio rápido
Si ya ha realizado una vez el paso de trabajo aquí descrito, en caso de repetición en
muchos aparatos basta con la introducción de la dirección IP.
ü El PC está conectado a la misma red que el detector de fugas.
ü En la configuración del detector de fugas se ha configurado un ajuste LAN, véase
también «Configurar la conexión LAN del detector de fugas [} 69]».
ü Ha anotado la dirección IP del detector de fugas. La encontrará en el detector defugas, en «Información > Aparato > Red».
ü En el navegador web está activado JavaScript. Recomendamos el uso de una
versión actual del navegador web Chrome™, Firefox® o Safari®.
► Para poder acceder al detector de fugas a través del navegador del PC o latableta, introduzca la dirección IP del detector de fugas de la siguiente forma:
http://<Dirección IP>
ð Se accede a la interfaz de usuario actualmente activa del detector de fugas.
ð En el PC o tableta tiene disponible la misma funcionalidad que en la pantalla
táctil del detector de fugas.

10.2.3 Permitir acceso de clienteüDerechos de supervisor
1
2> Red > Acceso Clientes
Para permitir un uso del detector de fugas a través de un PC o tableta, active la
opción «Acceso de cliente».
ð Si la opción «Acceso de cliente» no está activada, el detector de fugas no
puede utilizarse a través de un PC o tableta. En ese caso, los ajustes nopueden cambiarse.

3

Guárdelo.

Muestra todos los clientes conectados
ü Se ha establecido la conexión de red entre el detector de fugas y uno o varios PC otabletas, véase «Ajustar la conexión LAN en el PC o tableta [} 70]».
►

70 / 80> Red > Clientes conectados

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INFICON

Anexo | 10

10.3 Solicitud de datos o control a través de la red
Además de acceder a la interfaz gráfica de usuario, también tiene la opción deconsultar datos de medición concretos de su detector de fugas, realizar ajustes yenviar comandos.
Con estos fines, se ha creado una interfaz de datos (interfaz REST). Cuando serealizan consultas, esta interfaz responde en el puerto 3000 cuando se transfieren
parámetros válidos con datos en el formato solicitado.

10.3.1 Exportación de los datos de mediciónü Se ha establecido una conexión de red entre el detector de fugas de una parte y un
PC o tableta de la otra. Véase también «Utilizar el detector de fugas a través de un
navegador web (LAN) [} 69]».
► Para exportar los datos de medición que se desean, tiene la posibilidad deintroducir su solicitud con los parámetros deseados en forma de URL en su
navegador. Con este modo de proceder, usted no solo establece el periodo que
desea, sino que también puede elegir el formato y la cantidad de los datos.

Ejemplo 1:

http://192.168.11.124:3000/measurement?f=JSON&pid=4
Entrega todas las mediciones del producto con la ID 4 en el formato «JSON».

Ejemplo 2:

http://192.168.11.124:3000/measurement?dts=2018-05-03T07:00:00&dte=
2018-05-04T09:00:00&f=csv_deEntrega todas las mediciones entre el 2018-05-03 a las 07:00:00 y el 2018-05-04 alas 09:00:00 en el formato «csv_de».

Parámetros

NombreDescripción

dts

Start

Hora de inicio del intervalo Fecha en formato
de tiempo del que deben

Opciones

Ejemplo
dts=2018-05-03T07:15:00

ISO

exportarse datos
dte

Fin

Hora de fin del intervalo de Fecha en formato
tiempo del que deben

dte=2018-05-04T11:34:12

ISO

exportarse datoslf

LímiteFormatoLimita el número deCifra entre 1 yl =100mediciones exportadas

400 000l = 16

Formato de datos de lacsv_en, csv_de,

f=JSON

exportaciónJSON

f=csv_deEstándar: csv_en

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10 | Anexo

INFICON

Parámetros

NombreDescripción

Opciones

Ejemplopid

Producto

Solicitar mediciones de

IDs de los

pid=2

uno o varios productos

productos.

pid=4,6,7

Separadas por una
coma si hay varias
pvid

Variantes de Solicitar mediciones de

IDs de las variantes

pvid=12productos

una o varias variantes dede productos.

pvid=8,15,2

productos

Separadas por una
coma si hay varias

Consulte también
2 Ver representación gráfica de los datos de medición [} 40]

10.3.2 Exportación de mediciones ZEROLas mediciones ZERO repercuten en los ajustes y la tasa de fuga mostrada.
Por lo tanto, por razones de trazabilidad, puede ser útil transferir también estos datos
a un sistema central.
Para consultar los requisitos, véase «Exportación de los datos de medición [} 71]».
Ejemplo 1

http://192.168.11.124:3000/zero?f=JSON&l=50
Muestra las últimas 50 mediciones ZERO en formato «JSON»

Ejemplo 2

http://192.168.11.124:3000/zero?dts=2018-05-03T07:00:00&dte=
2018-05-04T09:00:00&f=csv_deMuestra todas las mediciones ZERO entre el 03-05-2018 a las 07:00:00 y el
04-05-2018 a las 09:00:00 en el formato «csv_de».
Tabla de parámetros como con las mediciones normales, pero sin los parámetros«pid» y «pvid».
• dts
• dte
• f
• l

10.3.3 Modificación y control de los ajustes
Cuando se realizan consultas, esta interfaz responde en el puerto 3000 cuando setransfieren parámetros válidos con una respuesta en formato «JSON».
ü Se ha establecido una conexión de red entre el detector de fugas de una parte y un
PC o tableta de la otra. Véase también «Utilizar el detector de fugas a través de un
navegador web (LAN) [} 69]».
► Para enviar los comandos que se deseen, tiene la posibilidad de introducir su
solicitud con los parámetros deseados en forma de URL en su navegador.

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INFICON

Anexo | 10

Cambio de producto
Ejemplo

IP-Address:3000/control?cscmd=loadproduct&cmdparam=2,1
Carga el producto con el ID 2 y la variante de producto con el ID 1.
Como respuesta se recibe:{"confirmation":"Product load executed"}: si el producto está disponible{"error":"Product not available"}: si el producto no está disponible

Cambio del «Modo de medición»
Ejemplo 1

IP-Address:3000/control?cscmd=setmode&cmdparam=measurement
Pone el aparato en el modo «Medición»

Ejemplo 2

IP-Address:3000/control?cscmd=setmode&cmdparam=zero
Pone el aparato en el modo «ZERO»

Como respuesta se recibe:{"confirmation":"Operation mode changed"}: si se ha realizado correctamente{"error":"Command failed"}: si se ha producido un fallo

Envío de Start / Stop
Ejemplo

IP-Address:3000/control?ldcmd=1
Comienza el modo de medición ajustado (medición o ZERO)

Ejemplo

IP-Address:3000/control?ldcmd=2
Detiene el modo de medición actual (medición o ZERO)
Como respuesta se recibe:{"confirmation":"Command Stop executed"}: si se ha realizado correctamente{"error":"Command failed"}: si se ha producido un fallo

Consulta del estado del aparato
Ejemplo

IP-Address:3000/control?cscmd=status
Como respuesta se recibe, p. ej.:{"stateId":3}

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10 | Anexo

INFICON

stateId 1 = Measurement in progressstateId 3 = Standby
stateId 4 = ZERO in progress

O bien{"stateId":3,"errors":[{"number":355,"typeId":2,"type":"Warning","text":"Int vol
negative","value":-8.5}]}

Si en ese momento hay errores o advertencias pendientes, estas se agregan.

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INFICON

Anexo | 10

10.4 Declaración de conformidad CE

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INFICON

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INFICONÍndice de palabras claveÍndice de palabras clave
Descripción del funcionamiento

A
Acceso al protocolo (mensajes del aparato)

41

Ajustar el idioma

28

Ajustar tiempo de medición

32

Ajustes de fábrica

18

Editar13, 30E
Encendido

26

Envío

65

31

Errores y advertencias (activos)

46

31

Escáner de códigos de barras

24

Ajustes del producto
Copiar

Detección de fugas grandes

13

Almacenamiento

11

Apagado47

Autorizaciones

26

C

H
Hora & Fecha

26

I

Calibración
Comprobación de la calibración del volumen
interior

45

Tasa de fuga

44

Volumen interior

45

Calibración del volumen interior

45

Calibrar

44

Campo de entrada adicional

37

Cargar imagen de producto

32

Ciclo automático
en la pantalla de medición

14

encendido

34

Símbolo

35

Comprobar el funcionamiento del aparato

37

CON-Check37

Conexión o desconexión de la iluminación

35

Creación de una captura de pantalla

64

Inicio automático

34

Inicio automático de la medición

34

Inicio de sesión automático

29

conectar

29

desconectar

29Interfaces
Introducir código de barras

32

K
Kit de calibración

44

L
LAN

69

Ajustes del PC o la tableta

70

Configurar el detector de fugas

69

Permitir acceso de cliente

70

Lápiz USBD

24, 25, 69

24

M

Datos de medición
Acceder

40

Borrar41

exportar a través de una red

71

Transferir

40

ver

40

Declaración de contaminación59, 66, 67

Definición de volumen interior

30

Derechos

26

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Mantenimiento

54

Medición ZERO37

ejecutar

36

Significado

35

Medio de calibración

44

Medir
Repetición de la medición

40

77 / 80Índice de palabras clave

Requisitos

INFICON

39

Modificar el volumen

33

Modificar los ajustes personales

28

Modo de medición (modo de servicio)
Grande y blando

30Grande y duro

30

Pequeño y duro

30

Universal

30

T
Tasa de fuga máxima

32, 38

Teclas de acceso directo
Crear

33

en la pantalla de medición

14

usar

36

Teclas de función

15

Trabajos de limpieza

54

Transferir imagen de producto al detector de fugas

O

32

Operator

26

P

Transporte

11

U

Pac-Check

44

Ubicación

20

Pantalla táctil

14

Universal

30

User

26

Perfil de usuario
Borrar27

Cargar

27

Crear

27

Editar27

Plan de mantenimiento

65

Procedimiento de medición

13

Producto

V
Valor umbral

Z
Zero

Borrado31

Cargar

31

Crear

31

Variantes

32

32

Modificar los ajustes

37
35

Protección de datos
Datos de medición

40

Datos de usuario y de producto

43

R
Recuperación de datos
Datos de usuario y de producto

43

Restablecimiento al estado de entrega

44

S
SoftwareActualizar el aparato básico

42

Actualizar la interfaz de usuario

41

Supervisor
Sustitución de las membranas

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27, 2957

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