機能解説 1

金型製造から金型管理に展開する「Dr．
工程 Family」㈱シー・アイ・エム総合研究所

佐木俊郎＊プション」など周辺ソリューションも充実していはじめにる（図 1）。そ の よ う な 中、2018 年 10 月 に プ レ
ス金属加工などの成形業に向けた金型管理システ

当社はこれまで金型製造業向けの生産管理ソリ

ム「Dr．
型管」をリリースした。これは当社にとューションに特化した事業を進めてきた。
「Dr．って初めての金型利用部門向けシステムである。

工 程 Family」は「Dr．
工 程 PRO/Dr．
原 価 PRO」

本稿では、
「Dr．
型管」開発時の構想から実際を中核として、「Dr．
大日程」
「Dr．
購買」
「Dr．
販の商談や実運用からわかったこと、さらには今後売」で構成されており、小規模事業者向けの「Dr．の展開について言及する。

工程 lite」や複数拠点を管理するための「Dr．
グ

金型管理に関する各種課題への対応ローバルマネージャ」、さらに「Dr．
工程 PRO」と連携した IoT ソリューション「機械稼働連係オ「Dr．
型管」開発に当たって、金属プレスをは＊（さき としお）：営業推進部〒153−0064 東京都目黒区下目黒 1−6−20
TEL 03−5745−1181 FAX 03−5745−1182

じめとした成形メーカーなどからヒアリングした課題を元に機能構成を検討した。課題別の対応方

ソリューションラインナップ

機械稼働連携オプション
工程入力&山崩しと進捗確認

ポイント 1：Dr.工程 PRO で着手している工程に対して正確な無人加工実績を自動計上
ポイント 2：各機械の稼働 /非稼働をリアルタイムでモニタ表示、かつ非稼働理由も収集

無人加工完了

稼働状況モニタ&非稼働理由入力※Dr.工程 PRO 標準機能

リアルタイムでステータス更新

段取開始

無人運転開始自動運転停止機械稼働データ収集

自動運転開始各種の稼働信号収集方式に対応。複数の対応パターンを組み合わせた構築も可能です。

図 1 Dr．
工程 Family 製品構成と機械稼働連携オプション

第 58 巻 第 1 号（2020 年 1 月号）

51

金型管理の課題

品の不良が増加するといった問題が発生してしま

金型管理における各種課題

うが、これは生産計画全体や金型製造現場を含めた関係各所に影響を及ぼす事態につながる致命的➢ 金型の保全状況が適切に管理されていない☞ 金型の故障が原因で生産が止まってしまうケースがある☞ 成形不良が起きてからメンテナンスを実施している☞ オーバーホールのタイミングが現場任せになっているな問題であるため、最も重要な課題と考えている。
「Dr．
型管」では、金型ごとにメンテナンスし品質低下リスク増大➢ 金型の所在や生産品との関係が適切に管理されていない☞ 使用時に探し回る、または使用金型を間違える☞ 得意先への利用状況報告に時間がかかる

生産効率の低下

きい値（標準はショット数）を設定、累積ショッ

情報管理の煩雑化

ト数との比較により予告や警告を表示する機能を設けた。ショット数実績が蓄積され、予告値・警➢ 金型に関する情報が散在している（サーバー、紙、個人持ち等）☞ 金型関連ドキュメントが所在不明になる☞ 保管期限や廃棄時期、廃棄対象が管理出来ていない

告値に達すると該当位置にメンテナンス実施を促

結果的に金型管理業務が常に突発的になってしまい、社内外含めて特急の対応を要求してしまう。
→計画業務への転換が必要

す色表示がされる（図 3）。
課題 2：金型の所在・利用状況や製品との関係が

図 2 金型管理における各種課題

適切に管理されていない法を以下に述べる（図 2）。

金型の移動は多く発生する。量産の外部委託や課題 1：金型の保全状況が適切に管理されてない外部倉庫への移動、工場内においても生産のため「Dr．
型管」開発の第一のテーマである。金型の機械への設置、メンテナンスに伴う金型部門へは適切なタイミングでメンテナンスを行わなけれの移動などがある。特に金属プレスなどでは生産ば、金型の故障が原因で生産が止まる、または製開始にあたり倉庫から生産現場へ金型を移動する必要があるが、どこの倉庫にあるのか、倉庫内のどこにあるのかなどにより生産準備

金型一覧表示金型一覧では、あらゆる項目に検索条件を設定して一覧表示ができます。
また、表示内容はEXCEL形式での出力に対応しています。
メンテナンス時期や廃棄時期を迎える金型のみを一覧で表示することが出来ます。

■■にかかる時間が違ってくるため可能な限り正確に把握しておきたいところだ。しかし実際には役目を終えた金型の廃棄が進まないこともあり、工場内には金型が所狭しと積まれている。そのため必要な金型を探すことに時間がかかっている現場も多い。さらに預かり金型の場合には、金型の所在や使用状況、メンテナンス状況などを得意先に報告する必要があり、そのたびに移動表などを回収して報告書をまとめるなどの業務が負担になっていることが多い。

図 3 金型一覧における予告・警告表示「Dr．
型管」では、置場ごとにマス数を設定できる機能があり、金型ごとの消費マ金型のあらゆる入出庫に対応
会社内外の所在イメージ

ス数を元に倉庫内の埋まり状況を把握でき
出庫
‥
返却

出庫：生産

生産現場
（金型使用）
生産実績るようにしている。また、金型の移動に際

得意先
入庫
‥
借
入

協力工場

出庫：貸出
入庫：貸出返却

入庫：生産

金型置き場
（生産準備・受入払い出し）

しては入出庫実績登録が原則必要であるが、生産現場（金型使用）
生産実績

金型メンテ部門・金型メーカー
入庫：新規

金型置き場
（未使用・低頻度）
出庫：廃棄

出庫：メンテ

出庫&入庫：移動

入庫：メンテ

金型製造・メンテナンス生産実績やメンテ実績を伴う場合は入出庫
実績を登録しなくてもよいよう、見なし入出庫に対応している（図 4）。金型ごとの履歴管理に関しては、各種実績をすべて一メンテ実績

覧で見ることができ、エクセル形式などで◆ 上記の入庫・出庫状況を管理することにより、金型単位の移動履歴を把握することが可能となります。得意先からの現状問い合わせに対しても正確かつ手間をかけずに回答することが出来ます。
見なし入出庫に対応しています

図 4 金型の所在管理

52

そのまま出力できるので、報告書の作成なども容易である（図 5）。
課題 3：金型に関する情報が散在している
プ レ ス 技 術

特集

金型台帳の作成に際して、エクセルなどの競争力を向上する プレス／板金加工の生産管理手法

金型履歴一覧表示

表計算ソフトが使われることが多いようである。この場合の問題として、変動する情報（生■金型ごとの履歴がいつでも照会出来ます。
履歴情報はEXCEL形式での出力に対応しています。

■

金型履歴には、生産実績、メンテ実績、移動実績等すべての履歴が管理されています。
メンテしきい値とメンテ後ショット数の比較により、メンテ予告や警告を表示します。

■

産数や保管場所など）の入力は手作業で行う必要がある、社内の情報共有が図りにくい（かつ複製化されやすい）、金型仕様書などの文書データとの紐付けが困難、などがある。管
理項目が属人化されやすいというのも後で問題となってくる。
「Dr．
型管」では、金型基本情報の管理項目が標準化されており、かつ関連ドキュメン

図 5 金型履歴管理

トへのリンクも保持することができる。各種実績情報を元に情報はアップデートされるので、基本情報は常に最新状態を維持すること

金型管理を取り巻く状況（政府・業界団体の動き）
■

ができる。
■

型管理の適正化に向けた
国ぐるみの動き「型管理の適正化に向けたアクションプラン」公表：2017 年 7 月（型管理における未来志向型の取引慣行に関する研究会）
アクションプラン□

方針①：不要な型は廃棄する！

□方針②：引き続き保管が必要な「型」については、必要な管理費用（保管費用等）の支払いや保管義務期間等について取り決めを行う！

さて、金型管理に関して製造業界では旬の話題□

方針③：型管理について社内ルール（マニュアル等）を明文化する！になっている。経済産業省による「型管理の適正化に向けたアクションプラン」を起点とした取引慣行適正化の動きである。このアクションプランでは、発注側と受注側のこれまでの商習慣の見直しを求めているが、前提と図 6 型管理の適正化に向けたアクションプラン抜粋

して受注側企業は自社内にある金型の数、種類、保管場所などを把握しておく必要性が出てき保管する仕組みを実装することで対応した。なお、

た（図 6）。当社としてもこのアクションプラン

実際の生産実績連携においては、実績データの内への対応も踏まえて管理項目を精査した。

容などが会社ごとに異なることが多く、必要に応上記各課題に対するソリューションとしてリリースしたのが、金型管理システム「Dr．
型管」である（図 7）。

プレス金型における金型管理の困りごと
1．金型の組合せ管理
金属プレス加工業界において重要な機能としてじて個別のカスタマイズで対応している。
2．製品と金型の紐付けもう一つの重要な仕組みが製品と金型の紐付けである。金型の属性として生産製品情報があるの
Dr. 型管の機能構成■

金型管理にかかっていた手間やコストを最小化し常に最新の状態を管理
金型基本情報登録
所有状況・所在・関連ドキュメント等生産実績登録使用機械・ショット数・関連ドキュメント等

金型登録

金型の組合せ管理機能がある。単発的な金型使用生産実績が中心の射出成形と異なり、プレス加工では一つの製品を製造するために工程が複数に分かれるこ金型一覧 / 金型履歴とが多く、その場合は複数の金型に対して一度に生産実績が発生する。そこで「Dr．
型管」では、金型の組合せを登録できるようにしておき、取込んだ生産実績を金型ごとのショット数に換算して第 58 巻 第 1 号（2020 年 1 月号）

移動・廃棄
実績
入出庫情報登録
貸出・借入・社内外移動・廃棄等

メンテナンス実績
メンテ実績登録
メンテ担当（社内外）
・メンテ工数
関連ドキュメント等

図 7 「Dr．
型管」機能構成図53

プレス金型向けの重要機能する工程管理の技術を応用することで（1）
金型組合せに対する生産実績登録

個別ソリューションとしての対応を進◆ 製品の生産が複数の工程（金型）に分かれるケース等に対応する機能です。
◆ 他システム（生産管理、生産機等）からの生産実績データ取り込みを前提としたデータ連係機能です。
組合せ実績管理

ショット数実績
金型D

実績入力

金型C
金型B

生産実績データ

組合せ登録

めている。

メンテしきい値管理

金型A

金型D
金型C
金型B
金型A

別の製造現場では改造履歴の管理について要望を受けた。実際に使われる金型は、製品設計の変更などに伴い改造されるケースはかなりある。こうした要望に対しては、既存の改造管理シ（2）金型と製品の対応付け管理◆ 金型と複数製品の対応付けを管理することが出来ます。
◆ 製品生産終了時に関連する金型の把握、金型メンテ時に影響を受ける製品の把握が出来ます。

ステムとの連携を踏まえたカスタマイ金型と製品の対応付けズで対応した。標準機能の活用により

製品1
金型Aリーズナブルな対応が可能となった。

製品2
金型B

製品3
製品4

金型廃棄の際に、紐つけられた製品のステータスをチェック

図 8 プレス金型向け機能

以上はこれまでご相談を受けた中の一部であるが、金型管理というキーワードが関わる業務は幅広く、かつ奥が深いようである。

はもちろんであるが、実際の生産現場では同じ金型が複数の製品製造に使われることや汎用的な金今後の展開について型が存在することもある。
前述した「型管理の適正化に向けたアクション

金型は世の中のさまざまな製品を作るために必プラン」にならって不要な金型は廃棄する流れが要不可欠なマザーツールであり、大量生産になく加速しているが、その過程で他の製品製造に使ってはならないものである。これまでも金型の寿命ている金型まで廃棄してしまうトラブルも発生しを延ばすための技術革新（例：鋼材や工具の進化、ていると聞く。
「Dr．
型管」では金型と製品の紐表面処理や加工方法の進化など）がされてきておつけを管理する仕組みにより結びつきがわかるより、今後もさらなる技術革新が期待される分野でうにした。

ある。一方で、予防保全を目指した動きも加速しこのような対応をはじめとして、Dr．
工程 Fam-てきている。前述でショット数しきい値を監視しily で培ってきたノウハウを活用したシステム成て適切なタイミングでメンテナンスすることが必長への取り組みを絶えず続けている（図 8）。

要と書いたが、金型の寿命はさまざまな要素で変顧客の生の声でわかった
金型管理事情動する。成形条件の違いでしきい値に関係なく破損することもある。そこで金型の破損などが発生する前にその兆候を検出しようという試みが進ん

本稿冒頭「はじめに」で、「Dr．
型管」が金型でいる。金型と IoT（モノのインターネット）の利用部門向けの初めてのシステムと記した。当初融合を目指す「かしこい金型研究会」では、金型は金型管理＝金型利用部門との発想だったのであの破損や生産工程の不具合をセンサで検知する装るが、「金型管理」というキーワードに関連する置を開発しており、金型の調整などに活用してい業務は実はもっと幅が広い。

ると聞く。また、ある金型メーカーではあらかじ

ある製造現場では金型メンテナンス部門の業務

めセンサを搭載した金型をお客様に提供し、温度管理に課題を抱えていた。生産部門からメンテナや圧力などの生産条件を遠隔からチェックするサンス依頼を受け、金型の分解から金型部品の修理ービスを行っている。
「Dr．
型管」においてもこまたは在庫品の引き当て、再アセンブリからトラのような仕組みと連動して、ショット数しきい値イ、検査までの業務を効率よく管理する仕組みをだけでなく故障前兆を元にメンテナンス指示を出必要としていた。このような課題は従来の金型管せるシステムへの進化が必要と考えている。

理の枠組みから少し外れているが、当社が得意と54

当社は元々金型製造現場向けの生産管理に特化
プ レ ス 技 術

特集

金型製造（Dr. 工程 PRO）

競争力を向上する プレス／板金加工の生産管理手法

金型カルテ管理（Dr. 型管）

金型センサーからの異常信号やメンテ依頼、生産実績をクラウド上のDr.
型管に登録

金型基本情報●金型仕様書、利用ガイド等●

成形条件（測定値）
等技術情報●

製造製品情報メンテ実績/生産実績

金型履歴
金型製造情報、金型部品構成、素材情報、製造元情報、CAD/CAM情報、検査情報、トライ情報

金型基本情報、生産履歴、メンテ履歴、移動履歴、改造履歴、生産製品情報

顧客（成形メーカー）

図 9 金型トレーサビリティ構想

してきたこともあり、金型の基本情報や構成部品

この仕組みにより、金型の設計情報、構成情報、は管理できるようになっている。また、CAD 情改造履歴などへのアクセスが容易になることで、報や CAM 情報も紐つけることが可能である。そ

不具合などの対応に対して素早く有効な対策が可れに加えて金型利用者によるショット履歴、移動能になる、より高品質の金型に進化していくため履歴、メンテナンス履歴も一元管理することによの強化ポイントが求めやすくなる、など業界の発り、金型製造から金型利用までのトレーサビリテ展に寄与することが可能ではないかと考えている。

ィの仕組みが構築可能であると考える（図 9）。

第 58 巻 第 1 号（2020 年 1 月号）

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