省エネ推進・カーボンニュートラルに向けた取り組み
⾼⽥製薬株式会社
2024年２⽉「令和5年度エネルギー使⽤合理化シンポジウム」

⾼⽥製薬㈱商

会社概要

号︓⾼⽥製薬株式会社

代 表 者︓代表取締役社⻑
⾼⽥ 浩樹
創業︓1895年（明治28）2⽉

売 上 ⾼︓258億円（2023年9⽉30⽇現在）
従業員数︓801⼈（2023年9⽉30⽇現在）

注射剤

固形剤

北埼⽟⼯場（加須市）

幸⼿⼯場（幸⼿市）

製造販売承認取得品⽬数︓290品⽬（2023年12⽉1⽇現在）

経営理念
私たちは研究開発型企業として、常に技術の向上を図り、独創的な製品を開発し、⾼品質の製品を適正に供給することにより、⼈々の健康に貢献し、社会的信⽤を確保するとともに、会社の発展と社員の幸福および協⼒者の共栄を求めて事業を進めて参ります

固形剤・注射剤
⼤宮⼯場

外⽤剤

⼤宮第⼆⼯場（さいたま市⻄区）

本社（さいたま市南区）

主な取り扱い剤型（参考）
経⼝製剤︓裸錠/フィルムコーティング錠/⼝腔内崩壊錠/チュアブル錠/顆粒剤（細粒剤）/シロップ・ドライシロップ
注射剤︓ 注射液剤/凍結乾燥注射剤
confidential

2

新⼯場（北埼⽟⼯場2号棟）の紹介
⾼度なGMP管理
３極GMPに対応
世界的に⾼まる医薬品の品質レベルを満⾜させる製造拠点

⽣産の効率化
高薬理活性 注射剤

凍結乾燥機をパラレルに2基配置
⽣産計画の短縮を実現する設計

国内製造拠点

環境への配慮

医療上の必要性の⾼い注射薬の輸出も⾒据えた国内製造拠点

⾼効率・省エネルギー機器を設置
ソーラーシステムの設置

コンプライアンス・ガバナンス・リスクマネジメントの強化
⾼品質・安定供給の実現へ
confidential

3

説明内容
1. 省エネ・CO2削減を進めるに⾄った経緯
2. 補助⾦を利⽤した設備
3. その他の省エネ推進対策
4. カーボンニュートラルに向けた取り組み

１．省エネ・CO2削減を進めるに⾄った経緯
国の省エネ法や埼⽟県地球温暖化対策推進条例対応
埼⽟県地球温暖化対策推進条例

削減⽬標

１．省エネ・CO2削減を進めるに⾄った経緯
医薬品製造エリアの空調は、⼯場電気使⽤量の50％以上消費空調設備の省エネが必須
冷⽔製造にCOP(エネルギー消費効率)の悪いガス吸収式冷凍機を使⽤⼤量のCO2を発⽣するため改善が急務

２．補助⾦を利⽤した設備導⼊北埼⽟⼯場のガス吸収式冷凍機の更新に補助⾦利⽤のリースを計画
環境省ASEET補助⾦獲得を⽬指す申請はリース会社が代⾏

２．補助⾦を利⽤した設備導⼊【環境省】ＡＳＳＥＴ事業補助⾦概要
CO2⼤幅削減を前提とする補助⾦で、以下の点を組み合わせて申請①先進対策＝L2-Tech (先導的低炭素技術)認証機器の導⼊が必須＊補助⾦としてL2-Tech機器の50％,⼯事費の30％が交付⇒廃熱回収ヒートポンプと熱⾵ヒートポンプを導⼊②運⽤改善＝低炭素機器導⼊や既存設備の運⽤改善等によるCO2削減が必要＊総削減率の10%以上⇒CO2削減のため⾼効率空調⽤チラーを増設

２．補助⾦を利⽤した設備導⼊先進対策として-廃熱回収HP設置ｰ省エネ効果
ガス削減量74,724Nm3/年
電⼒削減量
140,694kWh/年
原油換算量削減
51.3kL/年
CO2削減量97.5t/年

２．補助⾦を利⽤した設備導⼊先進対策として-熱⾵ヒートポンプ設置省エネ効果
ガス削減量
122,376Nm3/年
電⼒削減量
231,552kWh/年
原油換算削減量
83.8kL/年
CO2削減量159.2t/年

２．補助⾦を利⽤した設備導⼊
既存設備の運⽤改善-空冷チラー設置省エネ効果
ガス削減量
338,400Nm3/年
電⼒削減量
1,287,495kWh/年
原油換算削減量
68.5kL/年
CO2削減量106.2t/年

２．補助⾦を利⽤した設備導⼊
ASSET補助⾦申請時-実施項⽬及びCO2削減量№

運⽤
改善

メニュー

1-1

空冷ﾁﾗｰ増設（冷凍機優先順位の⾒直）

電⼒削減量［kWh/年］

原油換算削減量［kL/年］

CO2削減量［TON/年］

338,400-1,287,495

68.5

106.2

1-2

温⽔ポンプ台数の⾒直し－

22,810

5.7

11.8

1-3

インバータでの⽔量調整－53,222

13.4

27.5

338,400-1,211,463

87.6

145.5

1合計

先進
対策

都市ガス
削減量
［Nm3/年］

2-1

温⽔ﾋｰﾄﾎﾟﾝﾌﾟ導⼊

74,724-140,694

51.3

97.5

2-2

熱⾵ﾋｰﾄﾎﾟﾝﾌﾟ導⼊

122,376-231,552

83.8

159.2

2 合計

197,100-372,246

135.1

256.7

総計（1＋2）535,500-1,583,709

222.7

402.2

２．補助⾦を利⽤した設備導⼊
太陽光発電の設置【発電能⼒ 定格︓49.5kW、発電量︓87,000kWh/年】◆補助⾦を利⽤し太陽光発電設置
北埼⽟⼯場に環境省の補助⾦を利⽤し⾃家消費型太陽光発電を設置投資額を抑えるため、逆流防⽌装置不要の契約電⼒の5％以内の太陽光発電とした。
新棟を建設するに当たり、⼯場⽴地法に基づく環境施設⾯積の確保も⽬的のひとつ。

【発電状況はWeb上で遠⽅監視】

３．その他の省エネ推進対策
照明のLED化推進
Ｍｉラクルコイル採⽤
⼤型ポンプをインバータ化
省エネボイラーの設置
遮光フィルムを採⽤

３．その他の省エネ推進対策
全社照明のLED化推進• 数千灯をLED化。消費電⼒4OWの蛍光灯が13Wの消費電⼒となり、夏季ピーク電⼒が下がる。

◆LEDレンタル採⽤
投資のかからないLEDレンタルを採⽤• 駐⾞場⽔銀灯LED化。400Wの⽔銀灯が80Wの消費電⼒となる。

安定器を取外す⼯事費を含めたLEDランプ5年レンタル⽅式を採⽤。

• 現在の⾼騰した電気代であれば、削減電気代で１灯当たりの⽉レンタル料を⼗分賄える。
【事務所蛍光灯LED化】 ＊灯具は古いまま

３．その他の省エネ推進対策
全社空調機の省エネ（冷房時）◆Miラクルコイル採⽤
エアコンの省エネとして「eco Japancup 2012」で環境ビジネスウィメン賞を受賞したETAのMiラクルコイルを採⽤。
①⼤型のモジュールチラーに設置
14.5％程度の消費電⼒削減を図った。

【Miラクルコイルイメージ図】【空冷式⼤型チラーの測定結果】
切替バルブにて冷媒通路を変更して1⽇の消費電⼒量を⽐較
コイル未使⽤時・・4,465.8kWh/⽇

コイル使⽤時・・・・3,817.3kWh/⽇

14.5％Down【モジュールチラー】

出⼒ 7.5kW×24台
設置後

設置前

＊機器内に設置

３．その他の省エネ推進対策
全社空調機の省エネ（暖房時）【ビルマルチに設置した暖房時の測定結果】
切替バルブにて冷媒通路を変更して⽐較 稼動時間8:00〜17:00
1時間あたりの消費電⼒量⽐較

◆Miラクルコイル採⽤＜⽐較条件‥平均外気温、最⾼気温が同条件 12⽉23⽇ vs 1⽉5⽇＞
A+B 2台合計電⼒量
コイル未使⽤時・・10.42kWh②本社事務所で使⽤するビルマルチ
エアコンに設置
16.4％程度の消費電⼒削減を図れた。

コイル使⽤時・・8.72kWh

16.4％Down【エアコン‥ビルマルチ】

出⼒ 5.1+5.9kW,8.1kW

Ｍｉラクルコイル

設置後
設置前

３．その他の省エネ推進対策【冷却⽔ポンプ55kW】

⼤型ポンプをインバーター化◆圧⼒制御インバーター設置
幸⼿⼯場の空調⽤ターボ冷凍機の冷却⽔ポンプに⽔量制御装置を設置
20％の消費電⼒削減を図れた。

【インバーター盤】

３．その他の省エネ推進対策
省エネボイラーの設置◆北埼⽟⼯場2号棟の建設に伴う運転管理と省エネを考慮し、1号棟のボイラーを2号棟併⽤省エネボイラーに更新
待機時の燃焼ガス量が従来の50％から25％に削減され、年間3％のガス使⽤量を削減⾒込み３．その他の省エネ推進対策
遮光フィルムの採⽤【フロートガラスに貼付】◆冷房負荷を抑える為
遮光フィルムを貼付
フロートガラスは室内側に貼付網⼊りガラスは屋外に貼付＊ガラス割れ防⽌の為【網⼊りガラスに貼付】
〖屋外側〗

〖屋内側〗

４．カーボンニュ－トラルに向けた取組
⽬標︓2030年度CO2排出量を2018年度⽐で49％とする
取組︓省エネ設備の導⼊や⽇常的な省エネ活動は継続しつつ、再⽣可能
エネルギー由来電⼒を購⼊
課題︓エネルギー消費の削減とガス使⽤に伴って排出されるCO2 を如何に相殺するか