DDDROP B.V.
FORTSCHRITT IN DER ENTWICKLUNG
INDUSTRIELLER 3D-DRUCKER MIT
3DEXPERIENCE WORKS LÖSUNGEN
Referenzbericht

dddrop erwog bereits, seine SOLIDWORKS Produktentwicklungsplattform um cloudbasierte Lösungenzu erweitern, als die COVID-19-Pandemie ausbrach. Dies veranlasste den 3D-Druckerhersteller, dieEntwicklung seines industriellen 3D-Druckers RAPID ONE mit cloudbasierten 3DEXPERIENCE Works
Lösungen abzuschließen.

Herausforderung:
Die kontinuierliche Entwicklung undEinführung praktischer Innovationen in derindustriellen 3D-Druckertechnologie, um
die 3D-Druckfunktionen und -fähigkeiten
bereitzustellen, die Techniker benötigen, um den
3D-Druck für die Prototypenerstellung und dieProduktion zu nutzen.

Lösung:Ergänzen des bestehenden SOLIDWORKS
Produktentwicklungs-Ökosystem um
cloudbasierte 3DEXPERIENCE Works
Plattformlösungen.

Ergebnisse:• Entwicklungszyklus um die Hälfte verkürzt• Optimierte Produktion modularer
Konfigurationen• Entwicklung trotz COVID-19-Lockdowns
abgeschlossen• Einzigartige Druckerfunktionen und-features hinzugefügt

D e r N a m e d e r d d d r o p B .V. i s t e i n e m p o p u l ä r e nniederländischen Lakritzbonbon und 3D (ddd) entlehnt.
Seit der Einführung seines ersten 3D-Druckers, des Recon,
im Jahr 2012 hat das Unternehmen innovative Fortschritte
bei 3D-Drucksystemen auf den Markt gebracht. Seitdem
hat dddrop die 3D-Drucktechnologie weiterentwickelt und2015 den dddrop Leader 3D-Drucker mit einem Kopf, 2016den dddrop Leader TWIN 3D-Drucker mit zwei Köpfen und2020 den industriellen 3D-Drucker RAPID ONE präsentiert.
D a s U n te r n e h m e n v e r f ü g t ü b e r e i n e n f u n d i e r te n
Hintergrund im 3D -Druck: Das Management hattevon 2004 bis zur Gründung von dddrop im Jahr 2012
Erfahrungen im Verkauf von 3D-Druckern der Konkurrenz
gesammelt. Diese Erfahrung zeigte die Vor- und Nachteile
bestehender 3D-Drucker auf und brachte dddrop auf
den Weg, leistungsstärkere und effektivere 3D-Druckerzu entwickeln, so CEO Alfred Uytdewilligen. „2004
erkannte unsere Gruppe von Ingenieuren das Potenzial des
3D-Drucks und beschloss, die Technologie in ihre tägliche
Arbeit zu integrieren“, erinnert sich Uytdewilligen.
„Das Team hat viele Jahre lang verschiedene Maschineneingesetzt, konnte aber nie das perfekte Gleichgewicht
zwischen Qualität und Preis finden“, erklärt Uytdewilligen.
„Wir wollten einen industriellen 3D-Drucker, der für den
professionellen Einsatz entwickelt, aber auch erschwinglichist. Damals gab es auf dem Markt nur zwei Kategorien:
große Maschinen, die zwar industrielle Ergebnisse lieferten,
aber das Budget sprengten, oder kleinere, erschwinglicheMaschinen, die nicht in der Lage waren, zuverlässige
Ergebnisse zu liefern, wie sie im Geschäfts- und F&EBereich benötigt werden. Nach jahrelanger Frustration
entschied sich unser Ingenieurteam, das zu tun, was ein
Ingenieur tun würde: Bauen wir unsere eigene Maschine.“D o c h g e ra d e a l s d i e E n t w i c k l u n g d e s m o d u l a re n ,anpassbaren und automatisierten 3D-Druckers RAPID ONEin vollem Gange war, brach die COVID-19-Pandemie aus
und stellte das Unternehmen vor neue Herausforderungen.
„A ls s ich COVI D A n fa n g 2 0 2 0 a usb re i te te , ha be n
wir bereits darüber nachgedacht , das bestehende
SOLIDWORKS ® Produktentwicklungs-Ökosystem um

cloudbasierte Lösungen zu erweitern, da bei unserer
Unternehmensstruktur nicht alle Entwickler an einem
Standort arbeiten“, erzählt Uytdewilligen.
„Die COVID -Pandemie machte diesen Schritt
noch dringlicher, sodass wir unsere SOLIDWORKS
Implementierung schnell um cloudbasierte
3DEXPERIENCE® Works Lösungen ergänzten, um unsere
Entwicklungsarbeit ohne Verzögerungen fortzusetzen“, soUytdewilligen. „Wir brauchten eine solide Methode für die
Remote-Zusammenarbeit bei der Produktentwicklung unddie Markteinführung von Produkten – beides bieten dieLösungen von 3DEXPERIENCE Works. Wir implementierten
cloudbasierte Lösungen für kollaboratives Konstruieren
mit SOLIDWORKS, Datenmanagement, Projektplanung,Änderungs-/Konfigurationsmanagement sowie ProductRelease Engineer. Mit diesen Lösungen konnten wir trotz
der Pandemie alle unsere Entwicklungsfristen einhalten.“DIE KONFIGURATIONS-ENGINE STEUERT DIE
MODULARE KONSTRUKTION
Das Konstruktionsteam von dddrop nutzte die
3DEXPERIENCE Works Change/Configuration Management
Lösung, um die modulare Konstruktion des Rapid One
effizient herzustellen. Diese ermöglicht es den Kunden,
Drucker mit Bauflächen in Schritten von 15 cm zu bestellen
und bietet spezifische Konfigurationen für die Produktion.
„Dank der modularen Konstruktion des RAPID ONE können
wir in kürzester Zeit einen Drucker mit einer Fläche von
300 cm x 300 cm x 300 cm bauen oder die Kunden können
jede gewünschte Größe in 15-cm-Schritten bestellen“,erklärt Uytdewilligen.

„Durch die Kombination von
SOLIDWORKS Desktop-Tools undcloudbasierten 3DEXPERIENCE
Works Lösungen erhalten wir das
Beste aus beiden Welten, während wir uns
auf die kollaborative cloudbasierte
Entwicklung der Zukunft vorbereiten.“– Alfred Uytdewilligen, CEO„Wir verwendeten SOLIDWORKS Konfigurationswerkzeuge,um die modulare Konstruktion für den Drucker zuerstellen, aber wir brauchten den 3 D EXPERIENCE
Works Change/Configuration Manager, um verschiedene
K o n s t r u k t i o n s ko n f i g u ra t i o n e n e f f i z i e n te r m i t d e r
Produktion zu verbinden“, so Uytdewilligen weiter. „Wirhaben festgestellt , dass der 3DEXPERIENCE WorksChange/Configuration Manager einen vereinfachten,
rationelleren Ansatz für die Handhabung vonKonstruktionskonfigurationen in der Produktion darstellt.“SIMULATION EINES LEICHTEN, ABNEHMBARENDRUCKKOPFSDie Ingenieure von dddrop nutzten die SOLIDWORKS
Simulationsfunktionen, um das Gewicht zu reduzieren
und die Steifigkeit früherer Druckköpfe beizubehalten. Zur
Optimierung und Validierung des abnehmbaren Druckkopfs
des RAPID ONE , der nur 57 Gramm wiegt , wurden
SOLIDWORKS Bewegungs- und Strukturanalysetools„Wir haben auch ein wasserbasiertes Kühlsystem eingebaut,das die maximale Temperatur des Druckkopfes von 300 °C
auf 450 °C erhöht und spezielle Luftgebläse im Druckraumüberflüssig macht“, fügt Uytdewilligen hinzu. „Beim RAPID
ONE 3D-Drucker kühlen wir den Druckkopf durch einen
Luftstrom über einen Kühler, anstatt Luft in den Druckraum
zu blasen. Dieser Ansatz ist wesentlich stabiler und effektiver.
Der RAPID ONE Drucker ist vier- bis fünfmal schneller als
andere 3D-Drucker, kalibriert und richtet das Druckbett
automatisch aus und kann durch einfaches Austauschen desDruckkopfs eine größere Materialpalette drucken.“Im Fokus: Dddrop B.V.
VAR: CAD2M B.V., Doeinchem, Niederlande
Hauptsitz: Logistik Ekweg 34
7007CJ Doeinchem
NiederlandeTelefon: +31 (0)314 377050
Weitere Informationen:
www.dddrop.com

DIE ZUKUNFT DER ZUSAMMENARBEITNEU GESTALTEN
Der Grund dafür, dass sich dddrop bereits vor der COVID19-Pandemie mit cloudbasier ten Lösungen für die
Produktentwicklung beschäftigt hat , ist die Tatsache,dass das Unternehmen die Zukunft der Zusammenarbeit
in der Cloud für sich entdeckt hat – weil sie gut in dieUnternehmensstruktur passt . „Die 3D EXPERIENCE
Plattform und die 3DEXPERIENCE Works Lösungen sindweit mehr als die radikalen Weiterentwicklungen desSOLIDWORKS Portfolios“, betont Uytdewilligen.
„Die 3DEXPERIENCE Plattform steht für eine völlig neue
Arbeitsweise, die es uns ermöglicht hat, das Unternehmenso umzugestalten, dass die Zusammenarbeit besser
funktioniert, Innovationen vorangetrieben werden unddie Produktivität steigt“, sagt Uytdewillligen. „Sie ist
weit mehr als nur eine Entwicklungsplattform. Sie ist
eine Produkteinführungs-Plattform, auf der nicht jedereine SOLIDWORKS Lizenz blockiert . Stattdessen hat
jeder Mitarbeiter Zugriff auf die Werkzeuge und Teile desProzesses, die ihn betreffen. Im Wesentlichen erweitert
die 3DEXPERIENCE Plattform das SOLIDWORKS Portfolio
für den Einsatz in kollaborativen Räumen in der Cloud. Wirarbeiten auf eine Art und Weise, die bisher einfach nicht
möglich war. Durch die Kombination von SOLIDWORKS
Desktop-Tools und cloudbasierten 3DEXPERIENCE WorksLösungen erhalten wir das Beste aus beiden Welten,während wir uns auf die kollaborative cloudbasierte
Entwicklung der Zukunft vorbereiten.“Mit cloudbasierten 3DEXPERIENCE Works Lösungen konnte
dddrop die Entwicklung des RAPID ONE remote fortsetzen,
da die 3DEXPERIENCE Plattform die Entwicklung über einenBrowser oder auf einem Mobilgerät unterstützt.

Die 3DEXPERIENCE ® Plattform bildet die Grundlage unserer, in 11 Branchen eingesetzten,
Anwendungen und bietet ein breites Spektrum an Branchenlösungen.
Dassault Systèmes, die 3DEXPERIENCE Company, begreift sich als Katalysator für menschlichen Fortschritt. Wir stellen Unternehmen und Menschen
virtuelle Arbeitsumgebungen bereit, um gemeinsam nachhaltige Innovationen zu entwickeln. Mit Unterstützung der 3DEXPERIENCE Plattform und ihrenAnwendungen erstellen unsere Kunden virtuelle Zwillinge der realen Welt, um die Grenzen von Innovation, Wissen und Produktion stetig zu erweitern.
Die 20.000 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter von Dassault Systèmes schaffen Mehrwert für mehr als 270.000 Kunden aller Größenordnungen aussämtlichen Branchen in über 140 Ländern. Weitere Informationen finden Sie unter www.3ds.com/de.

Europa /Mittlerer Osten /Afrika
Dassault Systèmes
10, rue Marcel Dassault
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info.deutschland@3ds.com©2021 Dassault Systèmes. Alle Rechte vorbehalten. 3DEXPERIENCE, das Kompasssymbol, das 3DS Logo, CATIA, BIOVIA, GEOVIA, SOLIDWORKS, 3DVIA, ENOVIA, NETVIBES, MEDIDATA, CENTRIC PLM, 3DEXCITE, SIMULIA, DELMIA und IFWE sind Handelsmarken odereingetragene Marken von Dassault Systèmes, einer Europäischen Gesellschaft (SE) mit Sitz in Frankreich (Versailler Handelsregisternummer B 322 306 440), oder deren Tochterunternehmen in den USA und/oder anderen Ländern. Alle anderen Marken sind das Eigentum ihrer
jeweiligen Inhaber. Die Verwendung der Marken von Dassault Systèmes oder deren Tochterunternehmen ist nur mit ausdrücklicher, schriftlicher Genehmigung gestattet. MKSWCSDDDDE1021

verwendet und SOLIDWORKS Flow Simulation Werkzeuge,um dasselbe für das innovative, wasserbasierte Kühlsystem
des Druckers zu erreichen. „Wir haben einen neuen,
extrem leichten Druckkopf aus Aluminium entwickelt, derin weniger als einer Minute ausgetauscht werden kann“,
erklärt Uytdewilligen.