Gebrauchsanleitung
inkl. EU-Konforrmitätserklärung
gEin- uund Zweika
Zanal M
Mess- und Steu
uergerräte fü
ür
Komp
paktm
messrö
öhrenn
TPG361
1, TPG3362

IG 3500 BDE(2
2016-07)1

ProduuktidentifikationImm Verkehr mit INFICON sindd die Angabenn des Typenscchildes erforde
erlich. Tragen
Sie
S deshalb die
ese Informatio
onen ein:Beisp
piel eines Typeenschildes

Gültiggkeit

DiesesD
Dokumeent ist gültig füür Produkte mitm den Artikelnnummern
IGD2
28040
(TPG361)
IGD2(TPG362)28290
Sie
S finden die A
Artikelnummer (PN) auf dem
m Typenschildd.
DiesesD
Dokumeent basiert auf der Firmware
eversion V1.000.
Falls das Gerätt nicht wie bes
schrieben funkktioniert, prüfeen Sie, ob ihr GerätG
mitdieser Firmwarreversion ausg
gestattet ist (→→  44).
Nicht
Nbeschrifte
ete Abbildungeen entsprecheen dem Gerät TPG362. Sie gelten
siinngemäß aucch für das TPG
G361.
Technische Än
nderungen ohn
ne vorherige AnzeigeAsind vvorbehalten.
Alle
A Maßangab
ben in mm.

Bestiimmungsg
gemäßerGebrauchDie
D Geräte TPG
G361 und TPG
G362 dienen zusammenzmiit INFICON Ko
ompaktmessrööhren zur Messsung von Totaldrücken. Die
e Produkte sinnd gemäß denn entsprechenden Gebrauchssanleitungen zu
z betreiben.

Lieferumfang

Der
D Lieferumfa
ang umfasst fo
olgende Teile:
1 Messgerät
1 Netzkabel
er für Anschlu
uss control
1 Kabelstecke
4 Halsschrau ben mit Kunsttstoffnippele
2 Gummifüße
1 GummileistteAnleitungen, Tools,T…
1 CD-ROM (Amitätserklärung
1 EU-Konform
1 Installationssanleitung2

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ggaInhalt

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

Produktidentifikation
Gültigkeit
Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Lieferumfang

2
2
2
2

Inhalt3

1 Sicherheit
1.1 Verwendete Symbole
1.2 Personalqualifikation
1.3 Grundlegende Sicherheitsvermerke
1.4 Verantwortung und Gewährleistung

5
5
5
6
6

2 Technische Daten

7

3 Installation
3.1 Personal
3.2 Einbau, Aufstellen
3.2.1 Rackeinbau
3.2.2 Schalttafeleinbau
3.2.3 Tischgerät
3.3 Netzanschluss
3.4 Messröhrenanschlüsse sensor 1, sensor 2
3.5 Anschluss control
3.6 Anschluss relay
3.7 Schnittstellenanschluss RS485
3.8 Schnittstellenanschluss USB Typ B
3.9 Schnittstellenanschluss USB Typ A
3.10 Schnittstellenanschluss Ethernet

11
11
11
11
12
13
14
14
15
16
17
17
18
18

4 Bedienung
4.1 Frontplatte
4.2 TPG36x ein- und ausschalten
4.3 Betriebsarten
4.4 Mess-Modus
4.5 Parameter-Modus
4.5.1 Schaltfunktionsparameter
4.5.2 Messröhrenparameter
4.5.3 Messröhrensteuerung
4.5.4 Allgemeinparameter
4.5.5 Testparameter
4.6 Datenlogger-Modus
4.7 Setup-Modus

19
19
20
21
22
24
25
27
34
38
44
47
49

5 Kommunikation (Serielle Schnittstelle)
5.1 Datenübertragung
5.2 Kommunikationsprotokoll
5.3 Mnemonics Tabelle
5.4 Mess-Modus
5.4.1 COM - Kontinuierliche Messwertausgabe
5.4.2 CPR - Kombinierter Messbereich (lineare Messröhren) (nur TPG362)
5.4.3 ERR - Fehlerzustand5.4.4 PR1, PR2 - Druck Messröhre 1 oder 25.4.5 PRX - Druck Messröhren 1 und 2
5.4.6 RES - Gerät-Neustart
5.4.7 SEN - Messröhren ein- / ausschalten
5.4.8 TID - Messröhrenidentifikation
5.5 Gruppe Schaltfunktionsparameter
5.5.1 SPS - Schaltfunktionsstatus
5.5.2 SP1 … SP4 - Schaltfunktion 1 … 4
5.6 Gruppe Messröhrenparameter
5.6.1 CAL - Kalibrierfaktor
5.6.2 CF1, CF2 - Kalibrierfaktor Messröhre 1 und 2
5.6.3 DCD - Anzeigeauflösung
5.6.4 DGS - Degas
5.6.5 FIL - Messwertfilter
5.6.6 FSR - Messbereich (lineare Messröhren)
5.6.7 GAS - Gaskorrektur
5.6.8 OFC - Offsetkorrektur (lineare Messröhren)
5.6.9 OFD - Offsetanzeige (lineare Messröhren)

51
51
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53
54
54
55
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56
57
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59
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60
60
61
61
61
62
62
63
63
63
3

5.7 Gruppe Messröhrensteuerung
5.7.1 SC1, SC2 - Steuerung Messröhre 1 und 2
5.8 Gruppe Generalparameter
5.8.1 BAL - Hintergrundbeleuchtung
5.8.2 BAU - Überragungsrate serielle Schnittstelle (USB)
5.8.3 DCB - Bargraph-Anzeige
5.8.4 DCC - Anzeigekontrast
5.8.5 DCS - Bildschirmschoner
5.8.6 ERA - Fehlerrelais Zuordnung
5.8.7 EVA - Messbereichsendwert
5.8.8 FMT - Zahlenformat (Messwertausgabe)
5.8.9 LNG - Sprache (Bedienoberfläche)5.8.10 PRE - Pirani-Bereichserweiterung
5.8.11 PUC - Messbereichsunterschreitungs-Steuerung
5.8.12 SAV - Standard-Werte speichern (EEPROM)
5.8.13 UNI - Maßeinheit
5.9 Gruppe Datenlogger Parameter
5.9.1 DAT - Datum
5.9.2 LCM - Datenlogger starten / stoppen
5.9.3 TIM - Zeit
5.10 Gruppe Setup
5.10.1 SCM - Parameter speichern / zurücksetzen (USB)
5.11 Gruppe Test-Parameter
5.11.1 ADC - A/D-Wandler-Test
5.11.2 DIS - Anzeige-Test
5.11.3 EEP - EEPROM-Test
5.11.4 EPR - FLASH-Test
5.11.5 HDW - Hardwareversion
5.11.6 IOT - I/O-Test
5.11.7 LOC - Eingabesperre
5.11.8 MAC - Ethernet MAC-Adresse
5.11.9 PNR - Firmwareversion
5.11.10 RHR - Betriebsstunden
5.11.11 TAI - Test A/D-Wandler, ID-Widerstand5.11.12 TKB - Bedientasten-Test
5.11.13 TLC - Torrsperre
5.11.14 TMP - Innentemperatur Gerät
5.11.15 WDT - Watchdog-Fehlerverhalten
5.12 Weitere
5.12.1 AYT - Geräteidentifikation
5.12.2 ETH - Ethernet Konfiguration
5.13 Beispiel Mnemonics

64
64
64
64
65
66
67
67
67
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68
68
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69
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71
71
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72
72
72
72
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73
73
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74
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75
75
75
76
76
76
77
77
77
77
78

6 Instandhaltung

79

7 Störungsbehebung80

8 Instandsetzung

81

9 Produkt lagern

81

10

81

Produkt entsorgen

Anhang
A: Umrechnungstabellen
B: Firmware-Update
C: Ethernet-Konfiguration
C 1: TPG36x an ein Netzwerk anschließen
C 2: TPG36x an einen Computer anschließen
C 3: Ethernet Configuration Tool
D: Literatur

82
82
83
87
87
88
88
91

EU-Konformitätserklärung

93

Für Seitenverweise im Text wird das Symbol (→  XY) verwendet, für Verweise
auf weitere, im Literaturverzeichnis aufgelistete, Dokumente das Symbol(→  [Z]).

4

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

1 Sicherheit
1.1 Verwendete Symbole
Darstellung von Restgefahren

GEFAHR
Angaben zur Verhütung von Personenschäden jeglicher Art.

WARNUNG
Angaben zur Verhütung umfangreicher Sach- und Umweltschäden.

Vorsicht
Angaben zur Handhabung oder Verwendung. Nichtbeachten kann zu Störungenoder geringfügigen Sachschäden führen.

Weitere Symbole
Lampe / Anzeige leuchtet.
Lampe / Anzeige blinkt.
Lampe / Anzeige ist dunkel.
Taste drücken (z. B.: Taste Parameter).
Keine Taste drücken.
<……>

Beschriftung

1.2 Personalqualifikation
Fachpersonal
Die in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten dürfen nur durch Personen
ausgeführt werden, welche die geeignete technische Ausbildung besitzen undüber die nötigen Erfahrungen verfügen oder durch den Betreiber entsprechendgeschult worden sind.

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

5

1.3 Grundlege
G
ende
SicherheitStsvermerkke

Alle
A Arbeiten siind nur unter Beachtung
Bder einschlägigeen Vorschriftenn und Einhaltung der Sch
hutzmaßnahm
men zulässig. BeachtenB
Sie zudem die in diesem
DokumentDangeegebenen Sic
cherheitsverme
erke.

GEFAH
HR
GE FAHR: Netzsp
pannungnsführenden K
Komponenten im Gerät
Derr Kontakt mit netzspannungkan
nn beim Einfüh
hren von Gege
enständen odeer beim Eindringen von
Flüsssigkeiten leb
bensgefährlich sein.
Kei ne Gegenstän
nde in die Lüfttungsöffnungeen einführen. GerätG
vor
Nässse schützen.

Trennvorricht
T
tung

Die
D Trennvorricchtung muss vomv
Benutzer klar erkennbaar und leicht erreichbar
e
sein
n.
Um
U das Gerät vvom Netz zu trennen,tmüss
sen Sie das Neetzkabel auss
stecken.

Geben
G
Sie die Sicherheitsve
ermerke an allee anderen Bennutzer weiter.

1.4 Verantwor
Vrtung undGewährleiG
istung

6

IN
NFICON übern
nimmt keine VerantwortungV
und Gewährl eistung, falls derd Betreiberoder Drittperso
onen• dieses Doku
ument missachhten• das Produktt nicht bestimm
mungsgemäß einsetzen• am Produkt Eingriffe jegliccher Art (Umbbauten, Änderuungen usw.) vornehmenv• das Produktt mit Zubehör betreiben, welches in den zzugehörigen ProduktdokuP
mentationenn nicht aufgefüührt ist.

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.gga

2 Technische Daten
Netzanschluss

Umgebung

Spannung
Frequenz
Leistungsaufnahme
TPG361
TPG362Überspannungskategorie
Schutzklasse
Anschluss

Temperatur
Lagerung
Betrieb
Relative Feuchte
Verwendung
Verschmutzungsgrad
Schutzart

Messröhrenanschlüsse

AnzahlTPG361
TPG362Anschluss sensor
Anschließbare Messröhren
Pirani
Pirani CapacitanceCold Cathode®
FullRange CC
Process Ion
FullRange® BA
Capacitance
Piezo

Messröhrenspeisung

Spannung
RippleStromLeistung
Absicherung

Bedienung

Frontplatte
TPG361
TPG362Fernsteuerung

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

100 … 240 V (ac) ±10%
50 … 60 Hz≤45 VA≤65 VAII
1
Gerätestecker IEC 320 C14(Europa-Apparatestecker)–20 … +60 °C+ 5 … +50 °C≤80% bis +31 °C,
abnehmend auf 50% bei +40 °C
nur in Innenräumen
Höhe max. 2000 m NN
II
IP20

1
2 (1 pro Kanal)
Gerätedose Amphenol C91B, 6-polig(Steckerbelegungen →  15)
TPR261, TPR265, TPR280, TPR281
PCR260, PCR280
IKR251, IKR261, IKR270, IKR360, IKR361
PKR251, PKR261, PKR360, PKR361
IMR265
PBR260
CMR261 … CMR275, CMR361 … CMR375
APR250 … APR267+24 V (dc) ±5%<±1%
0 … 1 A (pro Kanal)
25 W (pro Kanal)
1.5 A (pro Kanal) mit PTC-Element, selbstrückstellend nach Ausschalten des Geräts oder
Ausziehen des Messröhrensteckers. Die Speisung entspricht den Anforderungen einer geerdeten Schutzkleinspannung.

mit 3 Bedientasten
mit 4 Bedientastenüber RS485-Schnittstelleüber USB Typ B-Schnittstelleüber Ethernet-Schnittstelle7Messwerte

Messbereiche
Messfehler
Verstärkungsfehler
Offsetfehler
Messrate analog
Anzeigerate
Filterzeitkonstantelangsamnormalschnell
Maßeinheit
Offsetkorrektur
Kalibrierfaktor
A/D-Wandlung

Schaltfunktionen

AnzahlTPG361
TPG362
Reaktionszeit

Einstellbereich
Hysterese

Schaltfunktionsrelais

Kontaktart
Belastung max.
Lebensdauer
mechanischelektrisch
Kontaktstellungen≤0.01% F.S. (typisch)≤0.10% F.S. (über Temperaturbereich, Zeit)≤0.01% F.S. (typisch)≤0.10% F.S. (über Temperaturbereich, Zeit)≥100 / s≥10 / s
750 ms (fg = 0.2 Hz)
150 ms (fg = 1 Hz)
20 ms (fg = 8 Hz)
mBar, hPa, Torr, Pa, Micron, V
für lineare Messröhren –5 … 110% F.S.
0.10 … 10.00
Auflösung 0.001% F.S.

2
4 (frei zuzuordnen)≤10 ms, wenn Schwellwert nahe beim Messwert (bei größerer Differenz Filterzeitkonstanteberücksichtigen).
messröhrenabhängig (→  [1] … [18])≥1% F.S. für lineare Messröhren,≥10% vom Messwert für logarithmische
Messröhren

potentialfreier Umschaltkontakt
60 V (dc), 0.5 A, 30 W (ohmsch)
30 V (ac), 1 A (ohmsch)8

1×10 Schaltzyklen
1×105 Schaltzyklen (bei maximaler Belastung)Anschluss relay→  16
Gerätedose D-Sub, 15-polig(Steckerbelegung →  16)

Fehlersignal (Error)

AnzahlReaktionszeit

1≤10 msFehlersignalrelais

Kontaktart
Belastung max.

potentialfreier Arbeitskontakt
60 V (dc), 0.5 A, 30 W (ohmsch)
30 V (ac), 1 A (ohmsch)

Lebensdauer
mechanischelektrisch
Kontaktstellungen
Anschluss control

8

messröhrenabhängig (→  [1] … [18])81×10 Schaltzyklen
1×105 Schaltzyklen (bei maximaler Belastung)→  15
Gerätedose Amphenol C91B, 7-polig(Steckerbelegung →  15)

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

Messröhrensteuerung

automatischEinschalt-Schwellwert
Ausschalt-Schwellwert

einstellbar (→  36)
einstellbar (→  37)über Tasten ein-/ausschalten→  22über Anschluss control
Einschaltkriterium
Ausschaltkriterium

Analogausgänge

bei Netzspannung ein→  36

bei Druckanstieg
Ausschalt-Schwellwert
Anschluss control

einstellbar (→  37)

AnzahlTPG361
TPG362
Spannungsbereich
Abweichung vom Anzeigewert
AusgangswiderstandBeziehung Messsignal–Druck
Anschluss control

RS485-Schnittstelle

Signal ≤+0.8 V (dc)
Signal +2.0 … 5 V (dc) oder
Eingang offen

Protokoll
Datenformat

Baudrate
Anschluss RS485

Gerätedose Amphenol C91B, 7-polig(Steckerbelegung →  15)1
2 (1 pro Kanal)
0 … +10 V (dc)
±10 mV<50 Ω
messröhrenabhängig (→  [1] … [18])Gerätedose Amphenol C91B, 7-polig(Steckerbelegung →  15)

ACK/NAK, ASCII mit 3 Charakter-Mnemonics
Datenverkehr bidirektional, 1 Startbit, 8 Datenbits, 1 Stoppbit, kein Paritätsbit, kein Handshake
9600
Binder M12-Stecker, 5-polig(Steckerbelegung →  17)

USB Typ A-Schnittstelle

Protokoll

FAT-Dateisystem
Dateihandling im ASCII-Format

USB Typ B-Schnittstelle

Protokoll
Datenformat

ACK/NAK, ASCII mit 3 Charakter-Mnemonics
Datenverkehr bidirektional, 1 Startbit, 8 Datenbits, 1 Stoppbit, kein Paritätsbit, kein Handshake
9600, 19200, 38400, 57600, 115200

Baudrate

Ethernet-Schnittstelle

Protokoll
Datenformat

Baudrate
IP-Adresse
MAC-Adresse

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

ACK/NAK, ASCII mit 3 Charakter-Mnemonics,
oder
Datenverkehr bidirektional, 1 Startbit, 8 Datenbits, 1 Stoppbit, kein Paritätsbit, kein Handshake
9600, 19200, 38400, 57600, 115200
DHCP oder manuelle Eingabe (→  87)
via Mnemonic "MAC" auslesbar

9Abbmessungenn [mm]

10Ve
erwendung

Für Rackeinbau
u, Schalttafele
einbau oder alls TischgerätGeewicht

1.1 kg

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.gga3 Installlation
3.1 Perso
onal

Fa
achpersonal
Die Installation darf nurr durch Personnen ausgeführrt werden, wellche
die geeign
nete Ausbildun
ng besitzen unnd über die nöötigen Erfahrungenverfügen oderodurch deen Betreiber enntsprechend geschult
g
worde
en
sind.

3.2 Einba
au, Aufste
ellen

Das Ge rät ist sowohl in einen 19"-R
Rackschrank ooder in eine Schalttafel einggebautwie auc h als Tischgerrät verwendba
ar.

GEFAHR
Bei sichtb
baren Beschäd
digungen kannn die Inbetrieb
bnahme des ProP
dukts lebe
ensgefährlich sein. Beschäddigtes Produktt nicht in Betrieb
nehmen und
u gegen una
absichtlichen B
Betrieb sicherrn.

3.2.1 Rack
keinbau

Das Ge rät ist für den Einbau in eineen 19"-Racke inschubadapter nach DIN 41
4 494
vorgeseehen. Dazu sin
nd im Lieferum
mfang vier Halssschrauben und Kunststoffn
nippelenthalte
en.

GEFAHRGEFAHR: Schutzart dees Einbaugeräätes
Das Geräät kann als Einbaugerät die ggeforderte Schutzart (Schuttz gegen Fremdkörper und Wasser)Wvon zz. B. Schaltsch
hränken nach
4-1 aufheben.
EN 60204
Geforderte Schutzart duurch geeignete
te Maßnahmen wieder hersttellen.

Führungsschienee

Zur Entllastung der Frrontplatte des TPG36x empf
pfehlen wir, den Rackeinschubadapterr mit einer Fühhrungsschienee zu versehen..

Führungsschiene

IG 3500 BDE(2016-07)

T
TPG36x.ga

11

Höhe 3 Racckeinschubadapter

 Rackeinnschubadapter im Rackschrrank befestigeen.
mal zulässige Umgebungstem
Umperatur (→  7) darf nichtt
Die maximüberschrittten werden und die Luftzirkuulation muss gewährleistetgsein.

 TPG36xx in den Rackeeinschubadappter einschiebeen …

… und m it den im Liefe
erumfang des TPG36x enthhaltenen Schra
auben
befestige
en.

3.2.2 Schalttafe
eleinbau

GEFAH
HRGE FAHR: Schutz
zart des Einba
augerätes
Dass Gerät kann als
a Einbaugerät die gefordeerte Schutzart (Schutz
geg
gen Fremdkörper und Wassser) von z. B. S
Schaltschränk
ken nach
EN 60204-1 aufh
heben.
eeignete Maßnnahmen wiede
er herstellen.
Gefforderte Schuttzart durch ge
Für den Einbau
u in eine Scha
alttafel ist folge
ender Schalttaafelausschnitt erforderlich:

Die maximal zulässigee Umgebungsttemperaw
tur (→  7) darf nicht üüberschritten werdenLmuss gewährrleistet
und die Luftzirkulation
sein.

12

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ggaZur Entllastung der Frrontplatte des TPG36x empf
pfehlen wir, das Gerät abzusstützen.

 TTPG36x in denn Ausschnitt einführen
e…

… und mit vier M3M oder gleic
chwertigen Scchrauben befestigen.

3.2.3 Tiscchgerät

Das TPG
G36x kann au
uch als Tischgerät eingesetzzt werden. Da
azu sind im Lieeferumfang zwei selbstkle
ebende Gumm
mifüße sowie eeine aufsteckb
bare Gummile
eiste
en.
enthalte

 DDie im Lieferumfang enthaltenen Gummiffüße rückseitigg auf den Gehhäuseb
boden kleben …

… und die Gum
mmileiste von untenu
auf die F
Frontplatte schieben.

Gerät so aufstellen, dasss die maximall zulässige Um
mgebungstempperaturdes Geräte
es (z. B. infolge Sonneneinsstrahlung) nichht überschritte
en wird(→  7).

IG 3500 BDE(2016-07)

T
TPG36x.ga

13

3.3 Netzansch
N
hluss

GEFAH
HR
GE FAHR: Netzsp
pannung
ht geerdete Pro
odukte könnenn im Störungs
sfall lebensNiccht fachgerech
gefä
fährlich sein.
Nurr 3-polige Netz
zkabel mit fachgerechtem A
Anschluss der Schutzerdun
ng verwenden. Den Netzstecker nur in einne Steckdose mit Schutzkon
ntakt einsteckeen. Die Schutz
zwirkung darf nicht durch eine Verlängerrungsleitung ohne Schutzleiter aufgehobeen werden.
Imm Lieferumfan
ng ist ein Netzkabel enthalteen. Ist der Netzzstecker nichtt mit Ihrem
SystemS
kompa
atibel, ein eigenes, passende
es Netzkabel mit Schutzleitter verwendenn(3
3×1.5 mm2).

Wird
W das Gerätt in einen Schaltschrank ein
ngebaut, empffehlen wir, die Netzspannung über eineen geschaltete
en Netzverteile
er zuzuführen..

Erdungsansc
Echluss

3.4 MessröhreMenanschlüüssesensors
1, ssensor 2

Auf
A der Geräte rückseite befindet sich einee Schraube, um
m das TPG36x bei Bedarfüber einen Sch
hutzleiter z. B. mit der Schuttzerdung des Pumpstandess verbinden zuuönnen.
köBeim
m TPG361 ist der Messröhrenanschluss ssensor 2 nichtt vorhanden.
Für den Anschlluss einer Mes
ssröhre steht für jeden Messskanal eine GerätedoseG
zur
Verfügung.
Vnem konfektion
nierten Messkkabel (→ VerkaufsunterlaMesssröhre mit eingen)) oder mit eine
em selbst herg
gestellten, abggeschirmten Kabel
K(EMVVertträglichkeit) am
m Anschluss sensors
1 oder sensor 2 auf derd Geräterückkseite anschlie
eßen. Liste der verwendbareen Messröhren beachten(→  7).

14

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ggaSteckeerbelegung
sensorr 1, sensor 2

Beim TPG361 ist der Me
essröhrenanscchluss sensorr 2 nicht vorhanden.

Die 6-pooligen C91B-G
Gerätedosen sindswie
folgt bellegt:

3.5 Ansc
chluss con
ntrol

Pin

Signal

1
6
2
3
4
5

Identifikatioon
Speisung
SpeisungserdeSignaleingangeSignalerde
Abschirmu
ung+24 V (dc)
GND
(Messsignal 0 … +1 0 V (dc))(Messsignal–)Über dieesen Anschlus
ss lassen sich das Messsignnal auslesen, der Zustand derdFehlerü berwachung potentialfrei
pau
uswerten, sow
wie die Messrööhren ein- undd ausn (→  34).
schaltenheren Komponnenten mit einem selbst herrgestellSchließen Sie die periphten, abgeschirmten Kabeel (EMV-Vertrräglichkeit) an den Anschlusss
control auff der Geräterückseite an.

Steckeerbelegung,
Kontakktstellungencontroll

Die 7-poolige C91B-Ge
erätedose ist wie
w folgt
belegt:Beim TPG361 sind Pin 1 und Pin 6 niccht belegt.
Pin
2
1
5
4

6

3
7

SignalAnalogaus
sgang Messröh
hre 1 0 … ++10 V (dc)
Analogaus
sgang Messröh
hre 2 0 … ++10 V (dc)
Abschirmu
ung GND
Messröhre
e 1 ein:Sig
gnal ≤+0.8 V (ddc)
aus: Sig
gnal +2.0 … 5 V (dc) oderEinngang offen
Messröhre
e 2 ein:Sig
gnal ≤+0.8 V (ddc)
aus: Sig
gnal +2.0 … 5 V (dc) oderEinngang offenn Fehlerkein

Fehler oder Gerät auusgeschalteet

Ein passsender Kabels
stecker ist im Lieferumfang des TPG36x enthalten.

IG 3500 BDE(2016-07)

T
TPG36x.ga

15

3.6 AnschlussAs relayÜberÜdiesen An
nschluss lässtt sich der Zusttand der Schaaltfunktionen potentialfrei fürrexxterne Steuerrung nutzen.
mit einem abg
geschirmten
Schlließen Sie die peripheren Komponenten mel (EMV-Vertrräglichkeit) an den Anschlusss relay auf deKabe
er Geräterückkseite an.

SteckerbelegS
gung,
Kontaktstellu
K
ungen
relay
r

Die
D 15-polige D
D-Sub-Geräteb
buchse ist wieefoolgt belegt:m TPG361 sind Pin 9 bis Pinn 14 nicht beleegt.
Beim
Pin

Signa
al
Scha
altfunktion 1

4
3
2

Druck tieffer als
Schwellw
wert

Druck höher als
Schwellwert oder Gerät
ausgeschalte
etScha
altfunktion 27
6
5

Druck tieffer als
Schwellw
wert

Druck höher als
Schwellwert oder Gerät
ausgeschalte
etScha
altfunktion 311109Druck tieffer als
Schwellw
wert

Druck höher als
Schwellwert oder Gerät
ausgeschalte
etScha
altfunktion 4
14
13
12

15
1
8

16

Druck tieffer als
Schwellw
wert

Druck höher als
Schwellwert oder Gerät
ausgeschalteetSpeissung für Relais mit höherer Schaltleistungg
Abgesich
hert bei 300 m
mA mit PTC-Ele
ement, selbst-rückstelleend nach Aussschalten des TPG36x
T
oder+24 V (dc), 200 mAm
Auszieheen des Stecke rs relay. Entsp
pricht den An-GND
D
forderunggen einer geerrdeten Schutz
zkleinspanGND
Dnung.

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.g
ga3.7 Schnnittstellenaanschluss
s
RS48
85

Die RS4
485-Schnittste
elle ermöglichtt die Bedienunng des TPG36
6x über einen Computer od
der ein Terminnal (→  [51]).
Schließen Sie die serielle Schnittstellee mit einem ab
bgeschirmten Kabeln den Anschluuss RS485 auff der Geräterü
ückseite(EMV-Vertträglichkeit) an
an.

Steckeerbelegung
RS485
5

Die 5-poolige Binder M12
M Gerätedos
se ist wie
folgt bellegt:

3.8 Schnnittstellenaanschlusss
USB Typ B

Pin

Signal1
2
3
45

RS485+ (ddifferentiell)+24 V (dc), ≤200 mA
GND
RS485- (diifferentiell)nicht belegtt

Die USB
B Typ B-Schnittstelle ermög
glicht die direkkte Kommunikation mit dem
TPG36xx über einen ComputerC(z. B.
B Firmware-U
Update, Parammeterspeicheru
ung(lesen/sschreiben)).
Sm
mit einem abge
eschirmten Ka
abel
Schließen Sie die USB Schnittstelle(EMV-Vertträglichkeit) an
n den Anschluuss
auf der Geräterücksseite an.

Steckeerbelegung
USB T
Typ B

Die 4-poolige USB Typp B Gerätedos
se ist wie
folgt bellegt:

IG 3500 BDE(2016-07)

T
TPG36x.ga

Pin

Signal1
2
3
4

VBUS (5 V)
V
DD+
GND

17

3.9 Schnittste
Sellenansch
hluss
USB
U
Typ A

Die
D USB Typ A
A-Schnittstelle mit Master-Fu
unktionalität bbefindet sich an der Vorderseeite und dient dem Anschluss eines USB-Speicherstickks (z. B. Firmw
ware-Update,ParameterspeicPcherung (leseen/schreiben), Datenlogger)..
Schlließen Sie denn USB-Speicherstick an denn Anschluss
Vord
derseite an.

auf derSteckerbeleg
S
gung
USB
U
Typ A

Die
D 4-polige US
SB Typ A Gerätedose ist wie
foolgt belegt:

3.10 Schnittsttellenanschlus
ss Etherne
et

Pin

Signa
al

1
2
3
4

VBUS
S (5 V)
DD+
GND
D

Die
D Ethernet-S chnittstelle ermöglicht die direktedKommuunikation mit demdTPG36xüber einen Com
mputer.
Schlließen Sie dass Ethernetkabel an den Ansschluss
Rückkseite an.

auff derSteckerbele
egung
Ethernet

Die
D 8-polige RJJ45 Gerätedos
se ist wie folgtt
belegt:

18

Pin

Signa
al

1
2
3
4
5
6
7
8

TD+ (Sendedaten
n +)
n −)
TD− (Sendedaten
RD+ (Empfangsda
aten +)
NC
NC
aten −)RD− (Empfangsda
NCNC

Grüne LEDD

Link- oder Trannsmit-LED. Ze
eigt an, dass eine hardwarem
mäßige Verbinndungbesteht.

Gelbe LED

StatusSoder Pa
acket detect-L
LED. Zeigt denn Status der ÜÜbertragung an
n. Wenn diesee
LED blinkt oderr flackert, werden Daten übertragen.

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.g
ga

4 Bedienung
TPG3614.1 Frontplatte

TPG362

Anzeige

Bedientasten
USBAnschluss

Anzeige TPG36x

Parameter oder Bargraph

Schaltpunkte,
Schaltpunkte,Parameter-Mode,
Parametermenü,
Eingabesperre

Druckeinheit oder
Spannung

Status Messkanal 1

Messkanal 1: Messwert
in Gleitkoma oder Exponentialdarstellung

Status Messkanal 2

Messkanal 2: Messwert
in Gleitkoma oder Exponentialdarstellung

Parameter, BargraphParameter Messkanal 1

Messkanal 2
Bargraph Messkanal 1

Messkanal 2

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

19

BargraphB
mit S
Schaltpunkt Me
esskanal 1

Messkanal
M
2
Druck
D
vs. Zeit, Trend Messka
anal 1

Messkanal
M
2

Schaltpun
nkte, Parame
eterModus, EingabesperreeSchaltpunkteS
1…4

RelaisR
ein

Messkana
al spezifischParameter-ModP
dus aktiviert

Relais aus

Eingabesperre ein

Messkanal

FehlerOffset aktiv

Kalibrierfa
aktor aktiv

Degas
D
aktiv
Hochvaku
uumsensor akttiv

4.2 TPG36x
T
eiin- undausschalteaen
TPG36xTeinsschaltenÜberprüfenÜSiee die korrekte Installation soowie die Einhaaltung der Technischen
Daten.
D
Der
D Netzschaltter befindet sic
ch auf der Rüc
ckplatte.
Das
D TPG36x m
mit dem Netzsc
chalter (oder bei
b Rackmontagemzentraal über den geeschalteten Ne
etzverteiler)
einschalten.

NachN
dem Einsschalten …
• führt das TP
PG36x einen Selbsttest
S
durc
ch
• identifiziert e
es die angeschlossenen Me
essröhren• aktiviert es ddie beim letztm
maligen Aussc
chalten aktuelllen Parameterr• schaltet es i n den Mess-M
Modus• passt es nöttigenfalls die ParameterPan (falls zuvor einne andere Me
essröhre angeschlossen
n war).

TPG36xT
aussschalten

TPG36x mit deem Netzschalteer (oder bei Rackmontage
Rzzentral über den geschaltete
en Netzverteileer) ausschalteen.

Warrten Sie bis zum Wiedereins
schalten mindeestens 10 Sek
kunden, damitt
das TPG36x sich neu initialisierren kann.

20

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.g
ga4.3 Betriebsarten

TPG36x arbeitet in folgenden Betriebsarten:• Mess-Modus
Anzeige von Messwert oder Status (→  22)• Parameter-Modus
Anzeige und Eingabe von Parametern (→  24)− Gruppe Schaltfunktionsparameter SCHALTPUNKT>
Anzeige und Eingabe von Schwellwerten (→  25)− Gruppe Messröhrenparameter SENSOR>
Anzeige und Eingabe von Messröhrenparametern (→  27)− Gruppe Messröhrensteuerung SENSOR-CONTROL >Anzeige und Eingabe von Messröhrensteuerungs-Parametern (→  34)− Gruppe Generalparameter ALLGEMEIN>
Anzeige und Eingabe von generellen Parametern (→  38)− Gruppe Testprogramme TEST>interne Testprogramme (→  44)• Daten Logger-Modus DATENLOGGER>
aufzeichnen von Messdaten (→  47)• Programmtransfer-Modus SETUP>
speichern (lesen/schreiben) der Parameter (→  49)

Bargraph FSR

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

21

4.4 Mess-Modus

Bargraph einstellen

Messkanal wechseln(nur TPG362)

Messröhre ein-/ ausschalten

Der Mess-Modus ist die Standard-Betriebsart des TPG36x mit Anzeige•

eines Bargraphen (bei Bedarf)•eines Messwertes je Messkanal•

Statusmeldungen je Messkanal

Bei Bedarf kann ein Bargraph angezeigt werden (→  41).

Das Gerät wechselt zwischen Messkanal eins und zwei. Die
Nummer des gewählten Messkanals leuchtet.

Gewisse Messröhren lassen sich manuell ein- und ausschalten, sofern die Messröhrensteuerung auf S-ON HAND
eingestellt ist (→  36).
Verfügbar für folgende Messröhren:(TPR) Pirani Gauge Pirani Capacitance Gauge
(PCR)
(IKR)
 Cold Cathode Gauge FullRange® CC Gauge
(PKR)
(IMR)
 Process Ion Gauge FullRange® BA Gauge
(PBR)
(CMR)
 Capacitance Gauge
 Piezo Gauge(APR) Taste >1 s drücken:
Messröhre ausgeschaltet. Anstelle eines Messwertes
wird OFF angezeigt.
 Taste >1 s drücken:
Messröhre eingeschaltet. Anstelle des Messwertes wird
evtl. eine Statusmeldung angezeigt:

22

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

Messbereich

Beim Betrieb mit linearen Messröhren (CMR261 … 375, APR250 … 267) können
negative Druckwerte angezeigt werden.
Mögliche Ursachen:• negativer Drift•aktivierte Offsetkorrektur.

Messröhrenidentifikationanzeigen Tasten >0.5 … 1 s drücken:
Die Messröhrenidentifikation wird für den aktuellen
Messkanal ausgelesen und während 4 s angezeigt:
Pirani Gauge(TPR261, TPR265, TPR280, TPR281)

Sx TPR/PCRI

Sx IKRI

Sx PKRI

Sx IMRI

Sx PBRI

Sx CMR/APR

I

Keine Messröhre angeschlossen

Sx KEIN SENSOR

I

Messröhre angeschlossen, abernicht identifizierbar

Sx KEINE IDENT.

I

Pirani Capacitance Gauge(PCR 260, PCR 280)

Cold Cathode Gauge(IKR251, IKR261, IKR270, IKR360, IKR361)®
FullRange CC Gauge(PKR251, PKR261, PKR360, PKR361)

Process Ion Gauge(IMR265)®
FullRange BA Gauge(PBR260)

Capacitance Gauge(CMR261 … CMR375)

Piezo Gauge(APR250 … APR267)

In Parameter-Modus wechseln

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga→  2423

4.5 Parameter-Modus

Der Parameter-Modus ist die Betriebsart zur Anzeige und Änderung/Eingabe vonParameterwerten, zum Testen des TPG36x und zur Speicherung von Messdaten.
Zur besseren Strukturierung sind die einzelnen Parameter in Gruppen zusammengefasst.
Das Gerät wechselt vom Mess- in den ParameterModus. An Stelle des Bargraph wird die jeweilige
Parameter-Gruppe angezeigt.

Parameter-Gruppe wählen
Gruppewählen Schaltfunktionsparameter →  25
Messröhrenparameter →  27
Messröhrensteuerung →  34
Generalparameter →  38
Testparameter →  44
Datenlogger →  47
Programmtransfer →  49

Gruppebestätigen

Parameter in Parameter-Gruppe lesen

Parameter in Parameter-Gruppe ändern und speichern

Den Parameter bestätigen. Der Wert blinkt und kann jetzt
geändert werden.
Wert ändern.

Änderung speichern und zurück in den Lese-Modus24

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

4.5.1 Schaltfunktionsparameter

Parameter dieser Gruppe

SCHALTPUNKT>IDie Gruppe Schaltfunktionsparameter umfasst die Anzeige und Änderung/Eingabe von Schwellwerten undZuordnung der zwei (TPG361) oder der vier (TPG362)
Schaltfunktionen zu einem Messkanal.

SP1-S

I

Zuordnung Schaltpunkt 1 zu einem Kanal

SP1-L

I

Unterer Schwellwert von Schaltpunkt 1

SP1-H

I

Oberer Schwellwert von Schaltpunkt 1

SP2-S

I

Zuordnung Schaltpunkt 2 zu einem Kanal

SP2-L

I

Unterer Schwellwert von Schaltpunkt 2

SP2-H

I

Oberer Schwellwert von Schaltpunkt 2

SP3-S

I

Zuordnung Schaltpunkt 3 zu einem Kanal(nur TPG362)

SP3-L

I

Unterer Schwellwert von Schaltpunkt 3(nur TPG362)

SP3-H

I

Oberer Schwellwert von Schaltpunkt 3(nur TPG362)

SP4-S

I

Zuordnung Schaltpunkt 4 zu einem Kanal(nur TPG362)

SP4-L

I

Unterer Schwellwert von Schaltpunkt 4(nur TPG362)

SP4-H

I

Oberer Schwellwert von Schaltpunkt 4.
(nur TPG362)<

I

Eine Ebene zurück

Das TPG361 hat zwei, das TPG362 hat vier Schaltfunktionen mit je zwei einstellbaren Schwellwerten. Die Zustände der Schaltfunktionen werden auf der Frontplatte angezeigt und sind als potentialfreie Kontakte am Anschluss relay verfügbar
(→  19, 15).

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

25

Parameter wählen

 Der Name des Parameters und der aktuelle Parameterwert scheint auf.
z. B.: SP1-S AUS
I
Schaltfunktion 1 ausgeschaltet

 Parameter wählen. Der Wert blinkt und kann jetzt geändert werden.

Parameter ändern undspeichern Taste <1 s drücken:
Wert wird um 1 Schritt vergrößert/verkleinert.
Taste >1 s drücken:
Wert wird kontinuierlich vergrößert/verkleinert.
 Änderung speichern und zurück in den Lese-Modus.

Wir empfehlen, den Schwellwert 1/2-Dekade über der unteren, bzw.
1/2-Dekade unter der oberen Schwellwertgrenze einzustellen.
Wert

Schaltfunktion zuordnen
I

SP1-S

Zuordnung eines Schaltpunktes zu einem
Messkanal.

SP1-S 1I Schaltfunktion 1 ist Kanal 1 zugeordnet

SP1-S 2I

 Schaltfunktion 1 ist Kanal 2 zugeordnet

SP1-S AUS

I Schaltfunktion 1 ist ausgeschaltet (ab Werk)

SP1-S EINI Schaltfunktion 1 ist eingeschaltet

Unterer und oberer Schwellwert einer Schaltfunktion sind immer dem
selben Kanal zugeordnet. Die zuletzt vorgenommene Zuordnung gilt für
beide Schwellwerte.

Grenzen der unteren
Schwellwerte

Wert
SP1-L

I

z. B.: SP1-L 5.00-4

26

Der untere Schwellwert (Setpoint low) definiert
den Druck, bei dem die Schaltfunktion bei
fallendem Druck eingeschaltet wird.
I messröhrenabhängig (→ Tabelle).
Wechselt der Messröhrentyp, passt das
TPG36x den Schwellwert nötigenfalls automatisch an.

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

ObereSchwellwertgrenze

UntereSchwellwertgrenze
-4 *)

1500

5×10

I

Sx TPR/PCR-9

Sx IKRI

IKR2x1: 1×10
IKR36x: 1×10-9
IKR270: 1×10-11

Sx PKR

I

1×10

-9

1000

-6

1000

-10

1×10

I

Sx IMR

1×10-2Sx PBR

I

5×10

1000

Sx CMR/APR

I

F.S. / 1000

F.S

Alle Werte in hPa, GAS=Stickstoff*)-5

5×10 mbar bei aktivierter RNE-EXT (→  39)
Die minimale Hysterese zwischen oberem und unterem Schwellwert
beträgt minimal 10% des unteren Schwellwertes bzw. 1% des eingestellten Messbereichsendwertes. Der obere Schwellwert wird notfalls automatisch mit minimaler Hysterese nachgeführt. Dies verhindert einen
instabilen Zustand.
Wert
Der obere Schwellwert (Setpoint high) definiert
den Druck, bei dem die Schaltfunktion bei
steigendem Druck ausgeschaltet wird.
I

Sx TPR/PCRI

Sx IKRI

Sx PKRI

Sx IMRI

Sx PBRI

Sx CMR/APRI

 messröhrenabhängig (→ Tabelle).
Wechselt der Messröhrentyp, passt das
TPG36x den Schwellwert nötigenfalls automatisch an.
Obere
Schwellwertgrenzez. B.: SP1-H 1500

UntereSchwellwertgrenze

I

SP1-H

unterer Schwellwert

Grenzen der oberen
Schwellwerte+10% unterer Schwellwert

1500+10% unterer Schwellwert

1×10+10% unterer Schwellwert

1000+10% unterer Schwellwert

1000+10% unterer Schwellwert

1000+1% Messbereich (F.S.)

F.S

-2

Alle Werte in mbar, GAS=Stickstoff
Die minimale Hysterese zwischen oberem und unterem Schwellwert
beträgt minimal 10% des unteren Schwellwertes bzw. 1% des eingestellten Messbereichsendwertes. Dies verhindert einen instabilen Zustand.

4.5.2 Messröhrenparameter

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

SENSOR>I

Die Gruppe Messröhrenparameter umfasst die Anzeige
und Änderung/Eingabe von messröhrenrelevanten
Parametern.

27

Parameter dieser Gruppe

DEGAS

I

Elektrodensystem reinigen.

FSR

I

Messbereich lineare Messröhren.

FILTERI

Messwertfilter.

OFFSETI

Offsetkorrektur.

GAS

I

Kalibrierfaktor für andere Gasarten.

COR

I

Offsetkorrektur.

STELLENI

Anzeigeauflösung.

<I

Eine Ebene zurück.

Parameter wählen

 Der Name des Parameters und der aktuelle Parameterwert scheint auf.
z. B.: DEGAS AUS Parameter wählen. Der Wert blinkt und kann jetzt geändert werden.

I

I

I

GAS

COR

STELLEN

33

I

32

OFFSET

32

I

31

FILTER

30

I

29

FSR

28

DEGAS

Verfügbar bei→I

Einzelne Parameter sind nicht bei allen Messröhren verfügbar und werden dementsprechend nicht immer angezeigt.

Sx TPR/PCR

I

−

−



−







Sx IKR

I

−

−



−







Sx PKR

I

−

−



−







−



*)





*)









Sx IMRI

Sx PBRI

Sx CMR/APR

I

−

−



−



−







−

mit Einschränkungen.

Ablagerungen auf dem Elektrodensystem von Heißioni-Messröhren können Instabilitäten des Messwertes zur Folge haben. Degas ermöglicht eine Reinigung.
Verfügbar für folgende Messröhren: Pirani & Pirani Capacitance Gauge
 Cold Cathode Gauge FullRange® CC Gauge
 Process Ion Gauge FullRange® BA Gauge
 Capacitance & Piezo Gauge

28




*)

Degas

−

(TPR/PCR)
(IKR)
(PKR)
(IMR)
(PBR )(CMR/APR)

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

Wert
I

DEGAS

Parameter ändern undspeichern

DEGAS AUS

I Normalbetrieb (Degas gesperrt)

DEGAS EINI Degas: Erhitzung des Elektronenauffängergitters durch Elektronenbeschuss auf ≈700 °C und damit Reinigung des Elektrodensystems.
Dauer = 180 s.

 Degas einschalten. Degasdauer 180 Sekunden (auchvorzeitig ausschaltbar).
Degas vorzeitig ausschalten.

 Änderung speichern und zurück in den Lese-Modus.

Messbereich (F.S.) der
linearen Messröhre

Bei linearen Messröhren ist deren Messbereichs-Endwert (Full Scale) zu definieren, bei logarithmischen Messröhren wird er automatisch erkannt.
Verfügbar für folgende Messröhren: Pirani & Pirani Capacitance Gauge
 Cold Cathode Gauge FullRange® CC Gauge
 Process Ion Gauge FullRange® BA Gauge
 Capacitance & Piezo Gauge(TPR/PCR)
(IKR)
(PKR)
(IMR)
(PBR)
(CMR/APR)

Wert
FSR

I

z. B. FSR 1000 MBARI

 0.01 mbar
0.1 mbar
1 mbar
10 mbar
100 mbar
1000 mbar
2 bar
5 bar
10 bar
50 barEine Umrechnungstabelle findet sich im
Anhang (→  82).

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

29

Messwertfilter

Das Messwertfilter erlaubt eine bessere Auswertung unruhiger oder gestörter
Messsignale.
Das Messwertfilter wirkt nicht auf den Analogausgang (→  15).
Wert
FILTER

30

IFILTER AUSI kein Messwertfilter

FILTER SCHNELL

I schnell:
Das TPG36x reagiert schnell auf Messwertschwankungen und spricht dadurch
entsprechend empfindlicher auf Messwertstörungen an.

FILTER NORMAL

I normal (ab Werk):
Einstellung mit gutem Verhältnis zwischen
Ansprechgeschwindigkeit und Empfindlichkeit von Anzeige und Schaltfunktion
gegenüber Messwertänderungen.

FILTER LANGSAM

I langsam:
Das TPG36x reagiert nicht auf kleine
Messwertschwankungen und spricht dadurch langsamer auf Messwertänderungenan.

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

Offsetkorrektur

Anzeige des Offsetwertes und Neuabgleich auf den aktuellen Messwert.
Verfügbar für folgende Messröhren: Pirani & Pirani Capacitance Gauge
 Cold Cathode Gauge®
 FullRange CC Gauge
 Process Ion Gauge®
 FullRange BA Gauge
 Capacitance & Piezo Gauge(TPR/PCR)
(IKR)
(PKR)
(IMR)
(PBR)
(CMR/APR)Die Offsetkorrektur wirkt auf: die Messwertanzeige
 die Schwellwertanzeige der Schaltfunktionen
 die Analogausgänge am Anschluss control (→  15)

Wert
I

OFFSET
OFFSET AUS

z. B. OFFSET 9.53

I

 Offsetkorrektur ausgeschaltet(ab Werk)

I Offsetkorrektur eingeschaltet (Anzeige in der aktuellen Maßeinheit)

Bei eingeschalteter Offsetkorrektur wird der gespeicherte Offsetwert vom aktuellen
Messwert subtrahiert. Dies ermöglicht die Relativmessung bezüglich eines
Referenzdruckes.
Schalten Sie die Offsetkorrektur aus, bevor Sie den Nullpunkt an der
Messröhre neu einstellen.

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

31Kalibrierfaktor GAS

Der Kalibrierfaktor GAS erlaubt•

das Normieren des Messwertes auf die fest eingestellten Gasarten N2, Ar, H2,
He, Ne, Kr und Xe oder•die manuelle Eingabe des Korrekturfaktors für andere Gase (COR).

→ Kennlinien in den  [1] … [14].
Bei der Maßeinheit Volt ist dieser Parameter nicht verfügbar).
Verfügbar für folgende Messröhren: Pirani & Pirani Capacitance Gauge 1)
 Cold Cathode Gauge®
2) FullRange CC Gauge
 Process Ion Gauge®
3)
 FullRange BA Gauge
 Capacitance & Piezo Gauge(TPR/PCR))
(IKR)
(PKR)
(IMR)
(PBR)
(CMR/APR)

1)

Ab einem Druck <1 mbar wirksam.
Ab einem Druck <1×10-5 mbar wirksam.
3)
Ab einem Druck <1×10-2 mbar wirksam.
2)

Wert
I

GAS

Kalibrierfaktor COR

GAS N2I

 Gasart Stickstoff / Luft (ab Werk)

GAS ARI

 Gasart Argon

GAS H2I

 Gasart WasserstoffGAS HEI

 Gasart Helium

GAS NEI

 Gasart NeonGAS KRI

 Gasart Krypton

GAS XEI

 Gasart Xenon

GAS CORI

 Kalibrierfaktor für andere Gase via
Parameter COR manuell eingeben

Der Kalibrierfaktor COR erlaubt das Normieren des Messwertes auf andere Gasarten (→ Kennlinien in den  [1] … [14]).
Voraussetzung: Parameter "GAS COR" eingestellt.
Bei der Maßeinheit Volt ist dieser Parameter nicht verfügbar).
Verfügbar für folgende Messröhren: Pirani & Pirani Capacitance Gauge
 Cold Cathode Gauge FullRange® CC Gauge
 Process Ion Gauge FullRange® BA Gauge
 Capacitance & Piezo Gauge(TPR/PCR)
(IKR)
(PKR)
(IMR)
(PBR)
(CMR/APR)

Wert
COR

32

I

z. B. COR 1.00

I

 Keine Korrekturz. B. COR 1.53

I

 Messwert um Faktor 0.10 … 10.00
korrigiert

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

Anzeigeauflösung

Auflösung des angezeigten Messwertes.
Verfügbar für folgende Messröhren: Pirani & Pirani Capacitance Gauge
 Cold Cathode Gauge®
 FullRange CC Gauge
 Process Ion Gauge®
 FullRange BA Gauge
 Capacitance & Piezo Gauge(TPR/PCR)
(IKR)
(PKR)
(IMR)
(PBR)
(CMR/APR)

Wert
STELLEN*)

I

STELLEN AUTOI

 automatisch *) (ab Werk)

STELLEN 1I z. B. 2E-1 oder 500

STELLEN 2I z. B. 2.5E-1 oder 520

STELLEN 3I z. B. 2.47E-1 oder 523

STELLEN 4I z. B. 2.473E-1 oder 523.7

Die Stellenzahl ist abhängig von der angeschlossenen Messröhre und dem
aktuellen Druckwert.

Die Anzeige ist bei PCR-Messröhren im Druckbereich p<1.0E-4 mbar und aktivierter RNG-EXT (→  39) um eine Nachkommastelle reduziert.

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

33

4.5.3 Messröhrensteuerung

SENSOR-CONTROL >I

Die Gruppe Messröhrensteuerung umfasst die Anzeige
und Änderung/Eingabe von Parametern, mit welchen
das ein- und/oder ausschalten der Messröhren definiert
wird.

Sind nur Messröhren angeschlossen, welche sich nicht steuern lassen(→  35), ist die Gruppe nicht verfügbar.

Parameter dieser Gruppe

S-ON

I

Messröhren-Einschaltart

S-OFF

I

Messröhren-Ausschaltart

T-ON

I

Einschalt-Schwellwert

T-OFF

I

Ausschalt-Schwellwert<

I

Eine Ebene zurück

34

I

I
T-OFF

37

S-OFF

36

I

36

T-ON

35

S-ON

Verfügbar bei→I

Einzelne Parameter sind nicht bei allen Messröhren verfügbar und werden dementsprechend nicht immer angezeigt.

Sx TPR/PCR

I

−

−

−

−

Sx IKR

I









Sx PKR

I



−



−

Sx IMR

I









Sx PBR

I









Sx CMR/APR

I

−

−

−

−

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

Messröhren-Einschaltart

Gewisse Messröhren lassen sich auf verschiedene Arten einschalten.
Gesteuert werden können folgende Messröhren: Pirani & Pirani Capacitance Gauge (TPR/PCR) Cold Cathode Gauge
(IKR)
®
*)
(PKR)
 FullRange CC Gauge
 Process Ion Gauge
(IMR)
®
(PBR)
 FullRange BA Gauge
 Capacitance & Piezo Gauge(CMR/APR)*)

außer durch Messröhre auf anderem Kanal.

Wert
I

S-ON
S-ON HANDI manuell:
Die Messröhre lässt sich mit der Taste
einschalten.

S-ON EXTERN

I

 extern:
Die Messröhre lässt sich über den entsprechenden Steuereingang am Anschluss<control> einschalten →  15).

S-ON WARMSTARTI Warmstart:
Die Messröhre schaltet beim Einschalten
des TPG36x automatisch ein. Dies ermöglicht das Weitermessen nach einem Stromausfall. Ausschaltbedingungen →  36.

S-ON S 1I automatisch:
Die Messröhre lässt sich durch die Messröhre auf Messkanal 1 einschalten:(nur TPG362)

 Pirani & Pirani Capacitance Gauge (TPR/PCR) Cold Cathode Gauge(IKR)®
 FullRange CC Gauge(PKR)
 Process Ion Gauge(IMR)®
 FullRange BA Gauge(PBR)*)
 Capacitance Gauge(CMR/APR)*)

S-ON S 2(nur TPG362)

I

nur Messröhren mit 1, 10 oder 100 mbar F.S.

 automatisch:
Die Messröhre lässt sich durch die
Messröhre auf Messkanal 2 einschalten:
 Pirani & Pirani Capacitance Gauge (TPR/PCR) Pirani Capacitance Gauge
(PCR)
(IKR)
 Cold Cathode Gauge®
(PKR) FullRange CC Gauge
 Process Ion Gauge
(IMR)
®
(PBR)
 FullRange BA Gauge(CMR/APR) Capacitance & Piezo Gauge *)*) nur Messröhren mit 1, 10 oder 100 mbar F.S.

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

35Einschalt-Schwellwert (nur
TPG362)

Definition des Einschalt-Schwellwertes beim Einschalten durch die Messröhre auf
dem anderen Kanal.
Verfügbar für folgende Messröhren: Pirani & Pirani Capacitance Gauge
 Cold Cathode Gauge FullRange® CC Gauge
 Process Ion Gauge FullRange® BA Gauge
 Capacitance & Piezo Gauge(TPR/PCR)
(IKR)
(PKR)
(IMR)
(PBR)
(CMR/APR)

Wert
I

T-ON

z. B.: T-ON 1.00

I

→ nachfolgende Tabelle.

TPR
PCR

PKR
IMR
PBR

CMR, APR
F.S.=1

F.S.=10

F.S.=100IKR

10-3*)…10-2

10-5…10-2

10-3…10-2

—

—

IMR

10-3*)…1

10-5…1

10-3…1

10-2…1

10-1…1PBR

10-3*)…1

10-5…1

10-3…1

10-2…1

10-1…1alle Werte in mbar, CAL=1*)-4

10 mbar bei aktivierter RNG-EXT (→  39)

Wert T-OFF muss ≥ T-ON sein.

Messröhren-Ausschaltart

Gewisse Messröhren lassen sich auf verschiedene Arten ausschalten.
Gesteuert werden können folgende Messröhren: Pirani & Pirani Capacitance Gauge (TPR/PCR) Cold Cathode Gauge(IKR)®
*, **)(PKR) FullRange CC Gauge
 Process Ion Gauge *)
(IMR)
®
*)
(PBR)
 FullRange BA Gauge
 Capacitance & Piezo Gauge(CMR/APR)*)**)

außer Selbstüberwachungaußer durch Messröhre auf anderem Kanal.

Wert
I

S-OFF
S-OFF HANDI manuell:
Die Messröhre lässt sich mit der Taste
ausschalten

S-OFF EXTERN

I

 extern:
Die Messröhre lässt sich über den entsprechenden Steuereingang am Anschluss<control> ausschalten →  15).

S-OFF SELF

I Selbstüberwachung:
Die Messröhre schaltet sich bei einem
Druckanstieg automatisch aus (→  37).

I automatisch:
Die Messröhre lässt sich durch die Messröhre auf Messkanal 1 ausschalten:(zusätzlich bei
Cold Cathode Gauge)
S-OFF S 1

(nur TPG362)

 Pirani & Pirani Capacitance Gauge (TPR/PCR) Cold Cathode Gauge(IKR)®
 FullRange CC Gauge(PKR)
 Process Ion Gauge(IMR)®
 FullRange BA Gauge(PBR)*)
 Capacitance & Piezo Gauge(CMR/APR)36

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

*)I

S-OFF S 2(nur TPG362)

nur Messröhren mit 1, 10 oder 100 mbar F.S.

 automatisch:
Die Messröhre lässt sich durch die Messröhre auf Messkanal 2 ausschalten:
 Pirani & Pirani Capacitance Gauge (TPR/PCR) Cold Cathode Gauge
(IKR)
®
(PKR)
 FullRange CC Gauge(IMR) Process Ion Gauge®
(PBR) FullRange BA Gauge(CMR/APR) Capacitance & Piezo Gauge *)*) nur Messröhren mit 1, 10 oder 100 mbar F.S.

Ausschalt-Schwellwert (nur
TPG361)

Definition des Ausschalt-Schwellwertes bei Selbstüberwachung.
Verfügbar für folgende Messröhren: Pirani & Pirani Capacitance Gauge
 Cold Cathode Gauge FullRange® CC Gauge
 Process Ion Gauge FullRange® BA Gauge
 Capacitance & Piezo Gauge(TPR/PCR)(IKRx)
(PKR)
(IMR)
(PBR)
(CMR/APR)

Wert
I

T-OFF

z. B.: T-OFF 0.001

Ausschalt-Schwellwert (nur
TPG362)I

10-5 …10-2 mbar, GAS = N2

Definition des Ausschalt-Schwellwertes beim Ausschalten durch die Messröhre auf
dem anderen Kanal oder bei Selbstüberwachung.
Verfügbar für folgende Messröhren: Pirani & Pirani Capacitance Gauge
 Cold Cathode Gauge®
 FullRange CC Gauge
 Process Ion Gauge®
 FullRange BA Gauge
 Capacitance & Piezo Gauge(TPR/PCR)(IKRx)
(PKR)
(IMR)
(PBR)
(CMR/APR)

Wert
I

T-OFF

z. B.: T-OFF 0.001

I→ nachfolgende Tabelle.

TPR
PCR

PKR
IMR
PBR

CMR, APR
F.S.=1

F.S.=10

F.S.=100IKR

10-3*)…10-2

10-5…10-2

10-3…10-2

—

—

IMR

10-3*)…1

10-5…1

10-3…1

10-2…1

10-1…1PBR

10-3*)…1

10-5…1

10-3…1

10-2…1

10-1…1alle Werte in mbar, CAL=1*)-4

10 mbar bei aktivierter RNG-EXT (→  39)

Wert T-OFF muss ≥ T-ON sein.

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

37

4.5.4 Allgemeinparameter

Parameter dieser Gruppe

Maßeinheit

ALLGEMEIN>I

Die Gruppe Allgemeinparameter umfasst die Anzeige
und Änderung/Eingabe von allgemein gültigen Parametern (Systemparameter).

EINHEITI

Maßeinheit

BAUD USB

I

Baudrate USB-Schnittstelle

BEREICHS-ERW

I

Pirani-Bereichserweiterung

ERR-RELAIS

I

Fehlerrelais

PE-UR

I

Penning Bereichsunterschreitung

BARGRAPH

I

Anzeige in Bargraph

BACKLIGHT

I

Hintergrundbeleuchtung

SCREENSAVE

I

Bildschirmschoner

KONTRAST

I

Kontrasteinstellung

STANDARDI

Ab Werk Einstellungen

SPRACHEI

Sprache

FORMATI

Zahlenformat Messwert

ENDWERTI

Darstellung Messbereichs-Endwert<

I

Eine Ebene zurück

Maßeinheit der Messwerte, Schwellwerte usw. . Eine Umrechnungstabelle findet
sich im Anhang (→  82).
Wert
EINHEITI

EINHEIT MBARI

EINHEIT HPASCAL I

 mBar
 hPa (ab Werk)

EINHEIT TORRI Torr (nur verfügbar, wenn Torrsperre nicht
aktiviert ist →  45)

EINHEIT PASCAL

I

 Pa

EINHEIT MICRON

I

 Micron (= 0.001 Torr) (nur verfügbar, wenn
Torrsperre nicht aktiviert ist →  45)

EINHEIT VOLTI

 VoltNur TPG361: Ist die Maßeinheit Micron gewählt, erfolgt oberhalb von 99000 Microneine automatische Umschaltung auf Torr. Unterhalb von 90 Torr erfolgt eine
automatische Umschaltung zurück in die Maßeinheit Micron.

38

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

BaudrateÜbertragungsrate der USB-Schnittstelle.
Die Übertragungsrate der RS485-Schnittstelle beträgt 9600 Baud und kann nicht
geändert werden.
Wert
BAUD USB

Pirani-Bereichserweiterung

I

BAUD USB 9600

I

 9600 Baud (ab Werk)

BAUD USB 19200

I 19200 Baud

BAUD USB 38400

I 38400 Baud

BAUD USB 57600

I 57600 Baud

BAUD USB 115200 I

 115200 BaudBei der Pirani Capacitance Messröhre mit Anzeige- / Messbereich bis 5×10-5 mbar
können der Anzeige- und der Schaltpunkteinstellbereich erweitert werden (wirkt nur
auf das Messgerät).
Verfügbar für folgende Messröhre(n):(TPR)
 Pirani Gauge Pirani Capacitance Gauge
(PCR)
(IKR)
 Cold Cathode Gauge FullRange® CC Gauge
(PKR)
(IMR)
 Process Ion Gauge FullRange® BA Gauge(PBR )(CMR/APR) Capacitance & Piezo Gauge
Wert
BEREICHS-ERW

Fehlerrelais

I

BEREICHS-ERW AUSI Ausgeschaltet (ab Werk)

BEREICHS-ERW EINI

 Anzeige und Schaltpunkteinstellbe-5
reich bis 5×10 mbar

Schaltverhalten des Fehlerrelais.
Wert
ERR-RELAIS

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

I

ERR-RELAIS ALLE I

 Schaltet bei allen Fehlern (ab Werk)

ERR-RELAIS k.SE I

 Nur Gerätefehler

ERR-RELAIS S 1I Fehler Sensor 1 und Gerätefehler

ERR-RELAIS S 2I Fehler Sensor 2 und Gerätefehler (nur
TPG362)39

Messbereichsunterschreitungs-Steuerung

Definition des Verhaltens bei einer Messbereichsunterschreitung bei KaltkatodenMessröhren (Penning underrange control).
Verfügbar für folgende Messröhren: Pirani & Pirani Capacitance Gauge
 Cold Cathode Gauge FullRange® CC Gauge
 Process Ion Gauge FullRange® BA Gauge
 Capacitance & Piezo Gauge(TPR/PCR)
(IKR)
(PKR)
(IMR)
(PBR)
(CMR/APR)

Eine Messbereichsunterschreitung kann unterschiedliche Ursachen haben:• der Druck im Vakuumsystem ist kleiner als der Messbereich• das Messelement hat (noch) nicht gezündet.
• die Entladung hat ausgesetzt• ein Defekt liegt vor

Vorsicht
Vorsicht: Relais schaltet
Die Messbereichsunterschreitung kann zu unbeabsichtigten Ergebnissen an angeschlossener Steuerung führen.
Verhindern Sie die Auslösung von falschen Steuerbefehlen oder
Meldungen. Stecken Sie die angeschlossenen Mess- und Steuerkabel aus.
Wert
I

PE-UR
PE-UR AUS

I Ab Werk. Messbereichsunterschreitung wird
als erlaubter Messwert interpretiert. Es wird
UR angezeigt. Die Schaltfunktion bleibt EIN.

PE-UR EINI

 Messbereichsunterschreitung wird als unerlaubter Messwert interpretiert. Es wird UR
angezeigt. Die Schaltfunktion wechselt auf
AUS.

Kann der Druck im Vakuumsystem den Messbereich der Messröhre
unterschreiten, wird vorteilhafterweise PE-UR AUS
gewählt.
Bei Einstellung PE-UR EIN
wird die Auswertung der Schaltfunktion nach dem Einschalten der Messröhre sowie nach einer Rückkehr von einer Messbereichsunterschreitung während 10 Sekunden
unterdrückt. Die Schaltfunktion bleibt solange auf AUS.

40

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

Bargraph

In der DotMatrix kann ein Bargraph oder der gemessene Druck als Funktion der
Zeit (p = f(t)) dargestellt werden.
Während der Parametereinstellung wird an dieser Stelle der Parameter und derParameterwert angezeigt.
Wert
BARGRAPH

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

I

BARGRAPH AUSI Ab Werk.

BARGRAPH FSRI

 Bargraph über gesamten Messbereich der
Messröhre.

BARGRAPH FSR h

I Bargraph über gesamten Messbereich der
Messröhre, hohe Darstellung.

BARGRAPH FSR+SP I

 Bargraph über gesamten Messbereich der
Messröhre und Schaltpunkt-Schwellwert.

BARGRAPH DEC

I Bargraph über eine Dekade gemäß aktuellem Messwert.

BARGRAPH DEC h

I Bargraph über eine Dekade gemäß aktuellem Messwert, hohe Darstellung.

BARGRAPH DEC+SP I

 Bargraph über eine Dekade gemäß aktuellem Messwert und Schaltpunkt-Schwellwert.

BARGRAPH f(0.2s)I p = f(t), autoskaliert, 0.2 Sekunde / Pixel
Pro Messkanal wird alle 200 ms ein Messwert tabellarisch gespeichert und die letzten
100 Messwerte (=100 Pixel) autoskaliert
dargestellt.
Die dargestellte Datenreihe entspricht einer
Aufzeichnungsdauer von 20 Sekunden.

BARGRAPH f(1s)I p = f(t), autoskaliert, 1 Sekunde / Pixel
Pro Messkanal wird jede Sekunde ein Messwert tabellarisch gespeichert und die letzten
100 Messwerte (=100 Pixel) autoskaliert
dargestellt.
Die dargestellte Datenreihe entspricht einer
Aufzeichnungsdauer von 100 Sekunden.

BARGRAPH f(6s)I p = f(t), autoskaliert, 6 Sekunden / Pixel
Pro Messkanal wird alle 6 Sekunden ein
Messwert tabellarisch gespeichert und die
letzten 100 Messwerte (=100 Pixel)
autoskaliert dargestellt.
Die dargestellte Datenreihe entspricht einer
Aufzeichnungsdauer von 10 Minuten.

BARGRAPH f(1min)I p = f(t), autoskaliert, 1 Minute / Pixel
Pro Messkanal wird jede Minute ein Messwert tabellarisch gespeichert und die letzten
100 Messwerte (=100 Pixel) autoskaliert
dargestellt.
Die dargestellte Datenreihe entspricht einer
Aufzeichnungsdauer von 100 Minuten.

41

Wert

Hintergrundbeleuchtung
BACKLIGHT

I

z. B. BACKLIGHT 60%

I Ab Werk
Einstellbar von 0 … 100%
100% = volle Helligkeit

Wert

Bildschirmschoner
SCREENSAVEISCREENSAVE AUSI Ab Werk

SCREENSAVE 10minI

 Nach 10 Minuten

SCREENSAVE 30minI

 Nach 30 Minuten

SCREENSAVE 1hI Nach 1 Stunde

SCREENSAVE 2hI Nach 2 Stunden

SCREENSAVE 8hI Nach 8 Stunden

SCREENSAVE DR

I

 Schaltet die Hintergrundbeleuchtung nach 1 Minute komplett aus

Wert

Kontrast
KONTRASTI

z. B. KONTRAST 40%

I Ab Werk
Einstellbar von 0 … 100%
100% = voller Kontrast

Standard-Parameter

Rücksetzen sämtlicher vom Anwender gesetzten/veränderten Parameter auf die
Standardwerte (Werkseinstellungen).
Das Laden der Standard-Parameter kann nicht rückgängig gemacht
werden.
Wert
STANDARDI

STANDARD + 2sI

STANDARD OK

SpracheI

Tastengleichzeitig >2 s drücken, um das Laden der StandardParameter zu starten
 Standard-Parameter geladen

Sprache der Anzeige.
Wert
SPRACHEISPRACHE ENGLISCHI Englisch (ab Werk)

SPRACHE DEUTSCH I

 Deutsch

SPRACHE FRANZ.

42

I

 FranzösischIG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

Zahlenformat

Zahlenformat der Messwertausgabe in Gleitkomma- oder Exponentialformat. Ist ein
Messwert im Gleitkommaformat nicht vernünftig darstellbar, wird er automatisch im
Exponentialformat angezeigt.
Wert
FORMAT

Anzeige
Messbereichsendwert

I

FORMAT X.XI Gleitkommazahl, wenn darstellbar(ab Werk)

FORMAT X.XESY

I

 Exponentialdarstellung

Anzeige bei einer Messbereichsunter- oder einer Messbereichsüberschreitung.
Wert
ENDWERT

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

I

ENDWERT UR/ORI

 Bei einer Messbereichsunter- oder -überschreitung wird UR oder OR angezeigt (ab
Werk)

ENDWERT WERTI

 Bei einer Messbereichsunter- oder -überschreitung wird der jeweilige Messbereichsendwert angezeigt

434.5.5 Testparameter

>I

TEST

Die Gruppe Testparameter umfasst die Anzeige derFirmwareversion, die Änderung/Eingabe von speziellen
Parameterwerten und die Testprogramme.

Die Gruppe ist nur verfügbar, wenn

Parameter dieser Gruppe•

beim Einschalten des Center-Gerätes die Taste•

bei der Anzeige <gedrückt wird.

gedrückt, oderdie Taste

SOFTWAREI

Firmware-Version

HARDWARE

I

Hardware-Version

MAC

I

MAC-Adresse

STUNDEN

I

Betriebsstunden

WATCHDOG

I

Watchdog-Fehlerverhalten

TORR-SPERRE

I

Torr-Sperre

TASTENSPERREI

Tastensperre

FLASH

I

FLASH-Test (Programmspeicher)

EEPROMI

EEPROM-Test (Parameterspeicher)DISPLAYI

Anzeige-Test

I/O

I

I/O-Test<

I

Eine Ebene zurück

5 s lang

Die Parameter dieser Gruppe sind bei allen Messröhren verfügbar.

Firmwareversion

Anzeige der Firmwareversion (Programmversion).
Versionz. B. SOFTWARE 1.00

Hardwareversion

I

Diese Information ist nützlich, wenn Sie mit
INFICON Kontakt aufnehmenAnzeige der Hardwareversion.
Hardwarez. B. HARDWARE 1.0

MAC-Adresse

I

Diese Information ist nützlich, wenn Sie mit
INFICON Kontakt aufnehmenAnzeige der MAC-Adresse.
MAC-Adressez. B. MAC 00A0410A0008I

Betriebsstunden

Die Adresse wird ohne Trennzeichen dargestellt(z. B. 00-A0-41-0A-00-08)

Anzeige der Betriebsstunden.
Stundenz. B. STUNDEN 24 h

44I

 Betriebsstunden

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

Watchdog-Fehlerverhalten

Verhalten der Systemüberwachung (Watchdog Control) bei einem Fehler.
Einstellung
WATCHDOG

Torr-SperreI

WATCHDOG AUTO

I  Das System quittiert eine Fehlermeldung
des Watchdog nach 2 s selbst (ab Werk)

WATCHDOG AUSI  Eine Fehlermeldung des Watchdog ist durch
den Benutzer zu quittieren

Unterdrückung der Maßeinheit Torr als Parameterwert bei der Einstellung
EINHEIT TORR(→  38).
Einstellung
TORR-SPERREI

TORR-SPERRE AUS I  Die Maßeinheit Torr ist verfügbar (ab Werk)
TORR-SPERRE EIN I  Die Maßeinheit Torr ist nicht verfügbar

Tastensperre

Die Tastensperre verhindert unbeabsichtigte Eingaben im Parameter-Modus unddamit Fehlfunktionen.
Einstellung
TASTENSPERREITASTENSPERRE AUSI  Die Tastensperre ist ausgeschaltet (ab

Werk)
TASTENSPERRE EINI  Die Tastensperre ist eingeschaltet

FLASH-Test

Test des Programmspeichers.
Testverlauf
FLASH +IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

I

Tastenzu starten

gleichzeitig drücken, um den Test

FLASH LÄUFT

I  Der Test läuft (sehr kurz)

FLASH OKI  Test beendet und keine Fehler festgestellt.
Anschließend Anzeige einer 8-stelligen
Checksumme(z. B. FLASH 0x12345678)

FLASH FEHLER

I  Test beendet und Fehler festgestellt. Anschließend Anzeige einer 8-stelligen Checksumme (z. B. FLASH 0x12345678)
Liegt der Fehler auch bei wiederholtem Testvor, nehmen Sie bitte mit Ihrer nächstgelegenen INFICON-Servicestelle Kontakt auf.

45

EEPROM-Test

Test des Parameterspeichers.
Testverlauf
EEPROM +Display-Test

I

Tastenstartengleichzeitig drücken, um Test zu

EEPROM LÄUFT

I  Der Test läuft

EEPROM OK

I  Test beendet und keine Fehler festgestellt

EEPROM FEHLER

I  Test beendet und Fehler festgestellt
Liegt der Fehler auch bei wiederholtem Testvor, nehmen Sie bitte mit Ihrer nächstgelegenen INFICON-Servicestelle Kontakt auf.

Test der Anzeige.
Testverlauf
DISPLAY +I

Tastenstartengleichzeitig drücken, um Test zu Nach dem Start des Tests leuchten für 10 salle Anzeigeelemente gleichzeitig

46

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

I/O-Test

Test der Relais im Gerät. Das Testprogramm testet deren Schaltfunktion.

Vorsicht
Vorsicht: Relais schalten druckunabhängig
Der Start des Testprogrammes kann zu unbeabsichtigten Ergebnissen
an angeschlossenen Steuerungen führen.
Verhindern Sie die Auslösung von falschen Steuerbefehlen oder Meldungen. Stecken Sie die angeschlossenen Mess- und Steuerkabelaus.
Die Relais schalten zyklisch ein- und aus. Die Schaltvorgänge werden optischangezeigt und sind deutlich hörbar.
Die Kontakte der Schaltfunktionen sind auf den Anschluss control auf der Geräterückseite geführt (→  15). Mit einem Ohmmeter deren Funktion überprüfen.
Testverlauf
I

I/O +

4.6 Datenlogger-Modus

Tastenstartengleichzeitig drücken, um Test zu

I/O AUSI  alle Relais ausgeschaltet

I/O REL1 EIN

I  Relais Schaltfunktion 1

I/O REL1 AUS

I  Relais Schaltfunktion 1

I/O REL2 EIN

I  Relais Schaltfunktion 2

I/O REL2 AUS

I  Relais Schaltfunktion 2

I/O REL3 EIN

I  Relais Schaltfunktion 3

I/O REL3 AUS

I  Relais Schaltfunktion 3

I/O REL4 EIN

I  Relais Schaltfunktion 4

I/O REL4 AUS

I  Relais Schaltfunktion 4

I/O REL5 EIN

I  Relais Messröhre S1

I/O REL5 AUS

I  Relais Messröhre S1

I/O REL6 EIN

I  Relais Messröhre S2

I/O REL6 AUS

I  Relais Messröhre S2

I/O REL7 EIN

I  Fehler-Relais

I/O REL7 AUS

I  Fehler-Relais

DATENLOGGER>IDie Gruppe Datenlogger umfasst•

die Aufzeichnung von Messdaten auf einen USBSpeicherstick (Schnittstelle Typ A auf der Vorderseite des TPG36x)•

das Löschen von aufgezeichneten Messdaten vom
USB-Speicherstick

Die Gruppe ist nur verfügbar, wenn ein USB-Speicherstick im FATDateisystem (FAT32) eingesteckt ist. Speichersticks mit ≤32 GB verwenden.
Es werden nicht alle USB-Speichersticks automatisch vom TPG36x
erkannt, weil diese z. B. nicht der USB-Norm entsprechen (vor allem
Billigprodukte). Versuchen Sie einen anderen Speicherstick, bevor Sie
mit Ihrer nächstgelegenen INFICON-Servicestelle Kontakt aufnehmen.

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

47

Parameter dieser Gruppe

DATUM

I

Aktuelles Datum

ZEIT

I

Aktuelle Zeit

INTERVALLI

Intervall der Aufzeichnung

DEZIMALZEICHEN

I

Dezimaltrennzeichen

FILENAME

I

Dateiname

START / STOPI

Aufzeichnung starten / stoppen

LÖSCHENI

Löschen von Dateien mit aufgezeichneten Messdaten

Wert

Datum
I

DATUM

Aktuelles Datum im Format YYYY-MM-DD

z. B. DATUM 2016-04-26I  Z. B. 2016-04-26

Wert

Zeit
I

ZEIT

z. B. ZEIT 15:45

Intervall

Aktuelle Zeit im Format hh:mm [24 h]
I  Z. B. 15:45 UhrIntervall der Messdatenerfassung.
Wert
INTERVALL

Dezimaltrennzeichen

I

INTERVALL 1s

I  Aufzeichnungsintervall 1/s

INTERVALL 10s

I  Aufzeichnungsintervall 1/10 s

INTERVALL 30s

I  Aufzeichnungsintervall 1/30 s

INTERVALL 1min

I  Aufzeichnungsintervall 1/60 s

INTERVALL 1%

I  Aufzeichnungsintervall: Bei Messwertänderungen ≥1%

INTERVALL 5%

I  Aufzeichnungsintervall: Bei Messwertänderungen ≥5%

Dezimaltrennzeichen für die Messwerte bei der Messdatenerfassung.
Wert
DEZIMALZEICHENI

DEZIMALZEICHEN ,I  Dezimalkomma
DEZIMALZEICHEN .I  Dezimalpunkt

Wert

Dateiname
FILENAME

I

Name der Messdatendatei, max. 7 Stellenz. B. FILENAME DATALOGI  Dateiendung: CSVNach Eingabe der 7. Stelle blinkt die Anzeige nicht mehr. Der Name wurde gespeichert und das Gerät befindet sich wieder im Lese-Modus.
Ist der Name kürzer als 7 Stellen muss an den restlichen Stellen jeweils
ein Leerzeichen eingegeben werden.

48

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

Start / Stopp

Messdatenaufzeichnung starten / stoppen.
Während der Messdatenaufzeichnung blinkt die Nummer für den jeweiligen Messkanal ( , ).
Wert
I

START
START I  Tastedrücken, um Speicherung zu
starten: Die Aufzeichnung läuft, die Anzeige
wechselt auf STOP  und der Pfeil blinkt.

STOP 

I  Tastedrücken, um Speicherung zu
stoppen: Die Aufzeichnung ist gestoppt, die
Anzeige wechselt auf START  und derPfeil  blinkt.

Solange in der Anzeige die Pfeile  oder  blinken, kehrt das Gerät
nicht automatisch in den Mess-Modus zurück.
Drücken Sie die Taste, um den Schreibe-Modus zu verlassen. Das
Gerät kehrt dann automatisch nach ca. 10 s in den Mess-Modus zurück.

LöschenAlle Messdatendateien (Endung CSV) vom USB-Speicherstick löschen.
Wert
I

LÖSCHEN +

4.7 Setup-Modus

Tastenzu löschen

gleichzeitig drücken, um Dateien

LÖSCHEN LÄUFTI  CSV-Dateien werden gelöschtLÖSCHEN FERTIGI  CSV-Dateien wurden gelöscht

SETUP

>I

Diese Gruppe erlaubt•

das Speichern sämtlicher Parameter auf einen
USB-Speicherstick (Schnittstelle Typ A auf der Vorderseite des TPG36x)•

das Laden sämtlicher Parameter von einem USBSpeicherstick auf das TPG36x•

das Formatieren eines USB-Speichersticks•

das Löschen von Dateien mit gespeicherten Parametern vom USB-Speicherstick

Die Gruppe ist nur verfügbar, wenn ein USB-Speicherstick im FATDateisystem (FAT32) eingesteckt ist. Speichersticks mit ≤32 GB verwenden.

Parameter dieser Gruppe

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

SAVE

I

Sämtliche Parameter speichern

RESTOREI

Sämtliche Parameter auf TPG36x laden

FORMATI

USB-Speicherstick formatieren (FAT32)LÖSCHENI

Löschen von Dateien mit gespeicherten Parametern<I

Eine Ebene zurück

49

Parameter speichern

Sämtliche Parameter des TPG36x auf einen USB-Speicherstick speichern (Dateiendung: CSV).
Wert
I

SAVE

I  Dateiname auf dem USB-Speicherstick:
SETUP01.CSV…

SAVE SETUP

Parameter laden

SAVE SETUP99

I  Dateiname auf dem USB-Speicherstick:
SETUP99.CSVSAVE LÄUFTI  CSV-Datei wird gespeichert

SAVE FERTIGI  Speicherung abgeschlossen

Sämtliche Parameter von einem USB-Speicherstick auf das TPG36x laden.
Wert
I

RESTORERESTORE SETUP01 I  Dateiname auf dem USB-Speicherstick:…

SETUP.CSVRESTORE SETUP99 I  Dateiname auf dem USB-Speicherstick:

SETUP99.CSV

Formatieren

RESTORE LÄUFTI  CSV-Datei wird geladen

RESTORE FERTIG

I  Laden abgeschlossen

RESTORE FEHLER

I  Fehler aufgetreten

USB-Speicherstick formatieren.
Wert
FORMAT +LöschenI

Tastengleichzeitig drücken, um die
Formatierung zu starten

FORMAT LÄUFT

I  Formatierung läuft

FORMAT FERTIGI  Formatierung abgeschlossen

Alle Parameterdateien (Endung CSV) vom USB-Speicherstick löschen.
Wert
LÖSCHEN +

50

I

Tastenzu löschen

gleichzeitig drücken, um Dateien

LÖSCHEN LÄUFTI  CSV-Dateien werden gelöschtLÖSCHEN FERTIGI  CSV-Dateien wurden gelöscht

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

5 Kommunikation (Serielle Schnittstelle)
Die serielle Schnittstelle ermöglicht eine Kommunikation des TPG36x mit einem
Computer. Zu Testzwecken lässt sich auch ein Terminal anschließen.
Beim Einschalten beginnt das Gerät kontinuierlich im Abstand von 1 s den Messwert zu übertragen. Wird das erste Zeichen zum Gerät geschickt, stoppt die automatische Messwertübertragung, kann aber mit dem Befehl COM nach Bearbeitung
eventueller Parameteränderungen wieder gestartet werden (→  54).
Der Kommunikationsablauf mit den beiden Mess- und Steuergeräten TPG361 und
TPG362 ist identisch. Deshalb wird in diesem Abschnitt die Bezeichnung TPG36x
verwendet.
Es ist zu beachten, dass bei Befehlen, die kanalspezifische Parameter enthalten,
die Anzahl der Werte der Anzahl der Kanäle des jeweiligen Gerätes entsprechen
muss.
Beispiel:

5.1 Datenübertragung
Datenformat
Definitionen

TPG361

Senden: OFC [,a]TPG362

Senden: OFC [,a,b]

Der Austausch der Information erfolgt bidirektional, d.h. Daten und Steuerbefehle
können in beide Richtungen ausgetauscht werden.
1 Startbit, 8 Datenbits, Kein Paritätsbit, 1 Stoppbit, kein Hardware-HandshakeEs werden folgende Abkürzungen und Symbole verwendet:
SymbolBedeutung

HOST
[...]
ASCII

Computer oder Terminal
Nicht zwingend vorgeschriebene Elemente
American Standard Code for Information Interchange

<ETX>
<CR>
<LF>
<ENQ>
<ACK>
<NAK>

END OF TEXT (CTRL C)
Reset der Schnittstelle
CARRIAGE RETURN
Wagenrücklauf
LINE FEED
Zeilenvorschub
ENQUIRY
Aufforderung zur Datenübertragung
ACKNOWLEDGE
Positive Rückmeldung
NEGATIVE ACKNOWLEDGE
Negative Rückmeldung

Dez
3

Hex
03

13

0D

10

0A

5

05

6

06

21

15

"Senden":Transfer vom HOST zum TPG36x.
"Empfangen": Transfer vom TPG36x zum HOST.

Flusskontrolle

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

Der HOST muss nach jedem ASCII-String auf den Empfang der Rückmeldung(<ACK><CR><LF> oder <NAK><CR><LF>) warten.
Der Inputbuffer des HOST muss eine Kapazität von mindestens 32 Bytes aufweisen.

51

5.2 Kommunikationsprotokoll
Sendeformat

Die Nachrichten werden in Form von Mnemonics (Befehlskürzeln) und Parametern
als ASCII-Strings zum TPG36x übertragen. Alle Mnemonics bestehen aus drei
ASCII-Charaktern.
Leerstellen (Spaces) werden ignoriert. <ETX> (CTRL C) löscht den Eingabebuffer
im TPG36x.

Sendeprotokoll

Empfangsformat

HOST

TPG36xErklärung

Mnemonics [und Parameter] –––––––––><CR>[<LF>] ––––––––––––––––––––––>

Empfängt Nachricht mit "EndeMeldung"<––––––––––––––––– <ACK><CR><LF>

Positive Bestätigung einer
empfangenen Nachricht

Auf Anforderung mittels Mnemonics überträgt das TPG36x die Messdaten oderParameter in Form von ASCII-Strings zum HOST.
Als Anforderung zum Übertragen eines ASCII-Strings muss <ENQ> gesendet
werden. Durch wiederholtes Senden von <ENQ> werden weitere Strings, gemäß
der letztgewählten Mnemonic, ausgelesen.
<ENQ> ohne gültige Aufforderung überträgt das ERROR-Wort.

Empfangsprotokoll

HOST

TPG36xErklärung

Mnemonics [und Parameter] –––––––––><CR>[<LF>] ––––––––––––––––––––––>

Empfängt Nachricht mit "EndeMeldung"<–––––––––––––––––- <ACK><CR><LF>

Positive Bestätigung einer
empfangenen Nachricht<ENQ> -––––––––––––––––––––––––>

Aufforderung zur Datenübertragung<–––––––––– Messwerte oder Parameter<––––––––––––––––––––––– <CR><LF>

Sendet Daten mit "Ende-Meldung"::<ENQ> –––––––––––––––––––––––––>

Aufforderung zur Datenübertragung<–––––––––– Messwerte oder Parameter<–––––––––––––––––––––– <CR><LF>

Sendet Daten mit "Ende-Meldung"Fehlerbehandlung

Eingegebene Strings werden im TPG36x geprüft. Bei einem Fehler erfolgt eine
negative Bestätigung <NAK>.

Fehlererkennungsprotokoll

HOST

TPG36xMnemonics [und Parameter] –––––––––><CR>[<LF>] -–––––––––––––––––––––>

Erklärung
Empfängt Nachricht mit "EndeMeldung"***** Übertragungs- oder Programmierfehler *****

52<–––– <NAK><CR><LF>

Negative Bestätigung einer
empfangenen Nachricht

Mnemonics [und Parameter] ––––––––-><CR>[<LF>] –––––––––––––––––––––>

Empfängt Nachricht mit "EndeMeldung"<–––––––––––––––– <ACK><CR><LF>

Positive Bestätigung einer
empfangenen Nachricht

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

5.3 Mnemonics Tabelle

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

ADC

A/D Converter test

A/D-Wandler-Test

→
72

AYT

Are you there?

Geräteidentifikation

77

BAL

Backlight

Hintergrundbeleuchtung

64

BAU

Transmission rate (USB)Übertragungsrate serielle Schnittstelle (USB)

65

CAL

Calibration factor

Kalibrierfaktor

60

CF1

Calibration factor gauge 1

Kalibrierfaktor Messröhre 1

61

CF2

Calibration factor gauge 2

Kalibrierfaktor Messröhre 2

61

COM

Kontinuierliche Messwertausgabe

54

CPR

Continuous mode of measurement
valuesCombined pressure (linear gauges)

Kombinierter Messbereich (lineare Messröhren)

55

DAT

Date

Datum

71

DCB

Display control bar graph

Bargraph-Anzeige

66

DCC

Display control contrast

Anzeigekontrast

67

DCD

Display resolution

Anzeigeauflösung

61

DCS

Display control screensave

Bildschirmschoner

67

DGS

Degas

Degas

61

DIS

Display test

Anzeige-Test

72

EEP

EEPROM test

EEPROM-Test

73

EPR

FLASH test

FLASH-Test

73

ERA

Error relay allocation

Fehlerrelais Zuordnung

67

ERR

Error status

Fehlerzustand

56

ETH

Ethernet configuration

Ethernet Konfiguration

77

EVA

Measurement range end value

Messbereichsendwert

68

FIL

Measurement value filter

Messwertfilter

62

FMT

Number format (measurement value) Zahlenformat (Messwertausgabe)

68

FSR

Measurement range (linear gauges)

Messbereich (lineare Messröhren)

62

GAS

Gas type correction

Gasartkorrektur

63

HDW

Hardware version

Hardwareversion

73

IOT

I/O test

I/O-Test

74

LCM

Start / stop data logger

Datenlogger starten/stoppen

71

LNG

Language (display)

Sprache (Bedieneroberfläche)

68

LOC

Keylock

Eingabesperre

74

MAC

Ethernet MAC address

Ethernet MAC-Adresse

75

OFC

Offset correction (linear gauges)

Offsetkorrektur (lineare Messröhren)

63

OFD

Offset display (linear gauges)

Offsetanzeige (lineare Messröhren)

63

PNR

Firmware version

Firmwareversion

75

PR1

Measurement data gauge 1

Druck Messröhre 1

56

PR2

Measurement data gauge 2

Druck Messröhre 2

56

PRE

Pirani range extension

Pirani-Bereichserweiterung

69

PRX

Measurement data gauges 1 and 2

Druck Messröhren 1 und 2

57

PUC

Penning underrange control

Messbereichsunterschreitungs-Steuerung

69

RES

Reset

Gerät-Neustart

57

RHR

Operating hours

Betriebsstunden

75

SAV

Save parameters (EEPROM)

Standard-Werte speichern (EEPROM)

69

SC1

Gauge 1 control

Steuerung Messröhre 1

64

SC2

Gauge 2 control

Steuerung Messröhre 2

64

SCM

Save / load parameters (USB)

Parameter speichern/zurücklesen (USB)

72

SEN

Gauge on/off

Messröhren ein-/ausschalten

58

53

SP1

Switching function 1

Schaltfunktion 1

60

SP2

Switching function 2

Schaltfunktion 2

60

SP3

Switching function 3

Schaltfunktion 3

60

SP4

Switching function 4

Schaltfunktion 4

60

SPS

Switching function status

Schaltfunktionsstatus

59

TAI

Test A/D converter, ID resistance

Test A/D-Wandler, ID-Widerstand

75

TID

Gauge identification

Messröhrenidentifikation

59

TIM

Time

Zeit

71

Bedientasten-Test

76

TKB

Operator key test

TLC

Torr lock

Torrsperre

76

TMP

Inner temperature of the unit

Innentemperatur Gerät

76

UNI

Pressure unit

Maßeinheit

70

WDT

Watchdog control

Watchdog-Fehlerverhalten

77

5.4 Mess-Modus
5.4.1 COM - Kontinuierliche
Messwertausgabe

COM [,a] <CR>[<LF>]

Senden:BeschreibungaMode, a =0 –> 100 ms
1 –> 1 s (Standard)
2 –> 1 MinuteEmpfangen: <ACK><CR><LF>
Auf <ACK> folgt unmittelbar die kontinuierliche Messwertausgabe im
gewünschten Zeitintervall
Empfangen: b,sx.xxxxEsxx,c,sy.yyyyEsyy <CR><LF>
Beschreibungbsx.xxxxEsxx
csy.yyyyEsyy

1)

54

Status Messröhre 1, b =0 –> Messdaten okay
1 –> Messbereichsunterschreitung (Underrange)
2 –> Messbereichsüberschreitung (Overrange)
3 –> Messstellenfehler (Sensor error)
4 –> Messstelle ausgeschaltet (IKR, PKR, IMR,
PBR)
5 –> keine Messröhre (Ausgabe: 5,2.0000E-2[mbar])
6 –> Identifikationsfehler
Messwert Messröhre 1 1) [aktuelle Maßeinheit](s = Vorzeichen)
Status Messröhre 2
Messwert Messröhre 2 1) [aktuelle Maßeinheit](s = Vorzeichen)

Werte immer in Exponentialform.
Die 3. und 4. Nachkommastelle ist bei logarithmischen Messröhren
immer 0.

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

5.4.2 CPR - Kombinierter
Messbereich (lineare
Messröhren)(nur TPG362)

Beispiel

Sind am TPG362 zwei lineare Messröhren mit unterschiedlichem Fullscale (F.S.)
angeschlossen, werden mit diesem Befehl die unterschiedlichen Messbereiche zu
einem Messbereich kombiniert. Somit kann der Druck in diesem kombinierten
Messbereich mit bestmöglicher Genauigkeit abgefragt werden.
Ist der Druck größer als der Fullscale der Messröhre mit kleinerem Fullscale, wird
auf die Messröhre mit größerem Fullscale umgeschaltet.
Ist nur eine lineare Messröhre angeschlossen, wird der Messwert dieser Messröhre
ausgegeben.
Ist keine lineare Messröhre angeschlossen, wird als Messwert 1000 mbar ausgegeben und die Parameter a und b stehen auf "0"
Messkanal 1:
Messkanal 2:

lineare Messröhre, 1000 mbar F.S.
lineare Messröhre, 10 mbar F.S.
Messkanal 1
Messkanal 2

Kombinierter Messbereich

CPR,1,2Sendebefehl:

oder

CPR,2,1

CPR [,a,b] <CR>[<LF>]

Senden:BeschreibungabMesskanal der ausgewählten Messröhre, a =0 –> keine lineare Messröhre angeschlossen
1 –> Messkanal 1
2 –> Messkanal 2
Messkanal der ausgewählten Messröhre

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a,b,sx.xxxxEsxx
Beschreibungabsx.xxxxEsxx

1)

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

Messkanal der ausgewählten Messröhre
Messkanal der ausgewählten Messröhre
Kombinierter Messwert 1) [aktuelle Maßeinheit](s = Vorzeichen)

Werte immer in Exponentialform.

55

5.4.3 ERR - FehlerzustandERR <CR>[<LF>]

Senden:Error status

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: aaaa <CR><LF>
Beschreibung
aaaa

Fehlerzustand, aaaa =0000 –> Kein Fehler
1000 –> ERROR (siehe Anzeige auf Frontplatte)
0100 –> NO HWR (Hardware nicht installiert)
0010 –> PAR (Unerlaubter Parameter)
0001 –> SYN (Falsche Syntax)

Der Error-Status wird mit dem Auslesen gelöscht, bei bleibendem oderweiterem Fehler jedoch sofort wieder gesetzt.

5.4.4 PR1, PR2 - Druck
Messröhre 1 oder 2

PRn <CR>[<LF>]

Senden:Beschreibungn

Messwert, x =1 –> Messröhre 1
2 –> Messröhre 2

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a,sx.xxxxEsxx <CR><LF>
Beschreibungasx.xxxxEsxx

1)

56

Status, a =0 –> Messdaten okay
1 –> Messbereichsunterschreitung (Underrange)
2 –> Messbereichsüberschreitung (Overrange)
3 –> Messstellenfehler (Sensor error)
4 –> Messstelle ausgeschaltet (IKR, PKR, IMR,
PBR)
5 –> keine Messröhre (Ausgabe: 5,2.0000E-2[mbar])
6 –> Identifikationsfehler
Messwert 1) [aktuelle Maßeinheit](s = Vorzeichen)

Werte immer in Exponentialform.
Die 3. und 4. Nachkommastelle ist bei logarithmischen Messröhren
immer 0.

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

5.4.5 PRX - Druck Messröhren
1 und 2

PRX <CR>[<LF>]

Senden:Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a,sx.xxxxEsxx,b,sy.yyyyEsyy <CR><LF>
Beschreibungasx.xxxxEsxxbsy.yyyyEsyy

1)

5.4.6 RES - Gerät-Neustart

Senden:Status Messröhre 1, a =0 –> Messdaten okay
1 –> Messbereichsunterschreitung (Underrange)
2 –> Messbereichsüberschreitung (Overrange)
3 –> Messstellenfehler (Sensor error)
4 –> Messstelle ausgeschaltet (IKR, PKR, IMR,
PBR)
5 –> keine Messröhre (Ausgabe: 5,2.0000E-2[mbar])
6 –> Identifikationsfehler
1)
Messwert Messröhre 1 [aktuelle Maßeinheit](s = Vorzeichen)
Status Messröhre 2
Messwert Messröhre 2 1) [aktuelle Maßeinheit](s = Vorzeichen)

Werte immer in Exponentialform.
Die 3. und 4. Nachkommastelle ist bei logarithmischen Messröhren
immer 0.

RES [,a] <CR>[<LF>]
Beschreibungaa=
1 –> Neustart des Gerätes und Rückkehr in
den Mess-Mode

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: b[,b][,b][…] <CR><LF>
Beschreibung (nur TPG361)
b

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

Auflistung der anstehenden Fehlermeldungen, b =0 –> Kein Fehler
1 –> Watchdog hat angesprochen
2 –> Einer oder mehrere Tasks nicht ausgeführt
5 –> FLASH-Fehler
6 –> RAM-Fehler
7 –> EEPROM-Fehler
9 –> DISPLAY-Fehler
10 –> A/D-Wandler-Fehler
11 –> Messröhren-Fehler (z. B. Fadenbruch, keine
Speisung)
12 –> Messröhrenidentifikations-Fehler

57

Beschreibung (nur TPG362)
b5.4.7 SEN - Messröhren ein- /ausschalten

Senden:Auflistung der anstehenden Fehlermeldungen, b =0 –> Kein Fehler
1 –> Watchdog hat angesprochen
2 –> Einer oder mehrere Tasks nicht ausgeführt
3 –> FLASH-Fehler
4 –> RAM-Fehler
5 –> EEPROM-Fehler
6 –> DISPLAY-Fehler
7 –> A/D-Wandler-Fehler
8 –> UART-Fehler
9 –> Messröhre 1-Fehler (z. B. Fadenbruch, keine
Speisung)
10 –> Messröhre 1 Identifikations-Fehler
11 –> Messröhre 2-Fehler (z. B. Fadenbruch, keine
Speisung)
12 –> Messröhre 2 Identifikations-Fehler

SEN [,a,b] <CR>[<LF>]
BeschreibungabMessröhre 1, a =0 –> keine Änderung
1 –> Messröhre ausschalten
2 –> Messröhre einschalten
Messröhre 2

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a,b <CR><LF>
Beschreibung
a

b

58

Status Messröhre 1, a =0 –> Messröhre lässt sich nicht ein-/ausschalten
1 –> Messröhre ist ausgeschaltet
2 –> Messröhre ist eingeschaltet
Status Messröhre 2

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

5.4.8 TID - Messröhrenidentifikation

Senden:TID <CR>[<LF>]

Gauge identification

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a,b <CR><LF>
Beschreibungab

Identifikation Messröhre 1, a =TPR/PCR (Pirani Gauge oder Pirani Capacitance Gauge)
IKR(Cold Cathode Gauge 10-9 und 10-11)
PKR(FullRange® CC Gauge)
PBR(FullRange® BA Gauge)
IMR(Pirani / High Pressure Gauge)
CMR/APR (lineare Messröhre)noSEn(keine Messröhre)noid(keine Identifikation)
Identifikation Messröhre 2

5.5 Gruppe Schaltfunktionsparameter
5.5.1 SPS - Schaltfunktionsstatus

Senden:SPS <CR>[<LF>]

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a,b,c,d <CR><LF>
Beschreibung
a

b
c
d

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

Status Schaltfunktion 1, a =0 –> aus
1 –> ein
Status Schaltfunktion 2
Status Schaltfunktion 3
Status Schaltfunktion 459

5.5.2 SP1 … SP4 - Schaltfunktion 1 … 4

SPx [,a,x.xxxxEsxx,y.yyyyEsyy] <CR>[<LF>]

Senden:Beschreibungxax.xxxxEsxx

y.yyyyEsyy

Schaltfunktion, x =1 –> Schaltfunktion 1
2 –> Schaltfunktion 2
3 –> Schaltfunktion 3
4 –> Schaltfunktion 4
Schaltfunktionszuordnung, a =0 –> ausgeschaltet
1 –> eingeschaltet
2 –> Messkanal 1
3 –> Messkanal 2
unterer Schwellwert 1) [aktuelle Maßeinheit](Standard = messröhrenabhängig)(s = Vorzeichen)1)oberer Schwellwert [aktuelle Maßeinheit](Standard = messröhrenabhängig)(s = Vorzeichen)1)

Das eingegebene Zahlenformat ist nicht relevant. Es wird internimmer in ein Floating Point-Format gewandelt.

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a,x.xxxxEsxx,y.yyyyEsyy <CR><LF>
Beschreibungax.xxxxEsxx
y.yyyyEsyy

Schaltfunktionszuordnung
unterer Schwellwert [aktuelle Maßeinheit](s = Vorzeichen)oberer Schwellwert [aktuelle Maßeinheit](s = Vorzeichen)

5.6 Gruppe Messröhrenparameter
5.6.1 CAL - Kalibrierfaktor

Voraussetzung: Der Parameter "GAS" ist auf "7" (andere Gase) eingestellt(→  63). Ausgenommen lineare Messröhren.
Der Kalibrierfaktor ist im gesamten Messbereich der Messröhre wirksam.
Senden:CAL [,a.aaa,b.bbb] <CR>[<LF>]
Beschreibung
a.aaa
b.bbb

Kalibrierfaktor Messröhre 1, 0.100 … 10.000(Standard = 1.000)
Kalibrierfaktor Messröhre 2

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a.aaa,b.bbb <CR><LF>
Beschreibung
a.aaa
b.bbb

60

Kalibrierfaktor Messröhre 1
Kalibrierfaktor Messröhre 2

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

5.6.2 CF1, CF2 - Kalibrierfaktor
Messröhre 1 und 2

Senden:CFx [,a.aaa] <CR>[<LF>]
Beschreibung
x

a.aaa

Kalibrierfaktor für Messröhre x =1 –> Messröhre 1
2 –> Messröhre 2
Kalibrierfaktor Messröhre x, 0.100 … 10.000(Standard = 1.000)

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a.aaa,b.bbb <CR><LF>
Beschreibung
a.aaa
b.bbb

5.6.3 DCD - Anzeigeauflösung

Senden:Kalibrierfaktor Messröhre 1
Kalibrierfaktor Messröhre 2

DCD [,a,a] <CR>[<LF>]

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a,a <CR><LF>
BeschreibungaStellenzahl a =0 –> AUTO (Standard)
1 –> Eine Stelle
2 –> Zwei Stellen
3 –> Drei Stellen
4 –> Vier Stellen

Die Anzeige ist bei PCR-Messröhren im Druckbereich p<1.0E-4 mbar und aktivierter PrE (→  69) um eine Nachkommastelle reduziert.

5.6.4 DGS - Degas

Senden:DGS [,a,b] <CR>[<LF>]
BeschreibungabDegas Messröhre 1, a =0 –> Degas aus (Standard)
1 –> Degas ein (3 Minuten)
Degas Messröhre 2

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a,b <CR><LF>
Beschreibungab

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

Degas-Status Messröhre 1
Degas-Status Messröhre 261

5.6.5 FIL - Messwertfilter

Senden:FIL [,a,b] <CR>[<LF>]
BeschreibungabFilter Messröhre 1, a =0 –> Filter ausgeschalten
1 –> schnell
2 –> normal
3 –> langsam
Filter Messröhre 2

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a,b <CR><LF>
Beschreibungab

5.6.6 FSR - Messbereich(lineare Messröhren)

Filterzeitkonstante Messröhre 1
Filterzeitkonstante Messröhre 2

Bei linearen Messröhren ist deren Messbereichs-Endwert (Full Scale) zu
definieren, bei logarithmischen Messröhren wird er automatisch erkannt.
Senden:FSR [,a,b] <CR>[<LF>]
BeschreibungabMessbereichs-Endwert Messröhre 1, a =0 –> 0.01 mbar
1 –> 0.1 mbar
2 –> 1 mbar
3 –> 10 mbar
4 –> 100 mbar
5 –> 1000 mbar (Standard)
6 –> 2 bar
7 –> 5 bar
8 –> 10 bar
9 –> 50 bar
Messbereichs-Endwert Messröhre 2

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a,b <CR><LF>
Beschreibungab

62

Messbereichs-Endwert Messröhre 1
Messbereichs-Endwert Messröhre 2

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

5.6.7 GAS - Gaskorrektur

Senden:GAS [,a,a] <CR>[<LF>]

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a,a <CR><LF>
Beschreibunga5.6.8 OFC - Offsetkorrektur(lineare Messröhren)Gaskorrektur, a =0 –> Stickstoff / Luft (Standard)
1 –> Argon
2 –> Wasserstoff
3 –> Helium
4 –> Neon5 –> Krypton
6 –> Xenon
7 –> Anderes Gas
Kalibrierfaktor für andere Gase via Befehl "CAL" eingeben (→  60)

OFC [,a,b] <CR>[<LF>]

Senden:BeschreibungabOffsetkorrektur Messröhre 1, a =0 –> aus (Standard)
1 –> ein
2 –> Offset-Wert ermitteln und Offset-Korrektur einschalten
3 –> Nullpunkt einer linearen Messröhre abgleichen
Offsetkorrektur Messröhre 2

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a,b <CR><LF>
Beschreibung
a
b

5.6.9

OFD - Offsetanzeige(lineare Messröhren)

Senden:Offsetkorrektur Messröhre 1
Offsetkorrektur Messröhre 2

OFD [,sa.aaaaEsaa,sb.bbbbEsbb] <CR>[<LF>]
Beschreibung
sa.aaaaEsaa

sb.bbbbEsbb

Offset Messröhre 1 1), [aktuelle Maßeinheit](Standard = 0.0000E+00)
s = Vorzeichen
Offset Messröhre 2 1)
s = Vorzeichen

1)

Das eingegebene Zahlenformat ist nicht relevant. Es wird internimmer in ein Floating Point-Format gewandelt.

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: sa.aaaaEsaa,sb.bbbbEsbb <CR><LF>
Beschreibung
sa.aaaaEsaa
sb.bbbbEsbb
IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

Offset Messröhre 1 1) (s = Vorzeichen)
Offset Messröhre 2 1) (s = Vorzeichen)63

5.7 Gruppe Messröhrensteuerung
5.7.1 SC1, SC2 - Steuerung
Messröhre 1 und 2

Senden:SCx [,a,b,c.ccEscc,d.ddEsdd] <CR>[<LF>]
Beschreibungxabc.ccEscc
d.ddEsdd

Gesteuerte Messröhre, x =1 –> Messröhre 1
2 –> Messröhre 2
Messröhren-Einschaltart, a =0 –> Manuell (Standard)
1 –> Warmstart
2 –> Extern
3 –> Durch Messkanal 1
4 –> Durch Messkanal 2
Messröhren-Ausschaltart, b =0 –> Manuell (Standard)
1 –> Selbstüberwachung2 –> Extern
3 –> Durch Messkanal 1
4 –> Durch Messkanal 2
Einschaltwert (s = Vorzeichen)
Ausschaltwert (s = Vorzeichen)

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a,b,c.ccEscc,d.ddEsdd <CR><LF>
Beschreibungabc.ccEscc
d.ddEsdd

Messröhren-Einschaltart
Messröhren-Ausschaltart
Einschaltwert (s = Vorzeichen)
Ausschaltwert (s = Vorzeichen)

5.8 Gruppe Generalparameter
5.8.1 BAL - Hintergrundbeleuchtung

Senden:BAL [,a] <CR>[<LF>]
BeschreibungaHintergrundbeleuchtung in Prozent,a = 0 … 100
100% ist volle Helligkeit

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a <CR><LF>
Beschreibunga64

Hintergrundbeleuchtung

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

5.8.2 BAU - Überragungsrateserielle Schnittstelle(USB)

Senden:BAU [,a] <CR>[<LF>]
BeschreibungaÜbertragungsrate, a =0 –> 9600 Baud (Standard)
1 –> 19200 Baud2 –> 38400 Baud3 –> 57600 Baud4 –> 115200 BaudDie Übertragungsrate der RS485-Schnittstelle beträgt 9600 Baud undkann nicht geändert werden.
Beim Umschalten wird die Antwort bereits mit der geänderten Baudrateübertragen.
Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: x <CR><LF>
Beschreibunga

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.gaÜbertragungsrate

655.8.3 DCB - Bargraph-Anzeige

Senden:DCB [,a,b] <CR>[<LF>]
BeschreibungabMesskanal, a =0 –> Messkanal 1
1 –> Messkanal 2
Bargraph-Anzeige, b =0 –> Ausgeschaltet (Standard)
1 –> Bargraph über gesamten Messbereich der Messröhre
2 –> Bargraph über gesamten Messbereich der Messröhre,hohe Darstellung
3 –> Bargraph über gesamten Messbereich der Messröhre
und Schaltpunkt-Schwellwert
4 –> Bargraph über eine Dekade gemäß aktuellem Messwert
5 –> Bargraph über eine Dekade gemäß aktuellem Messwert, hohe Darstellung
6 –> Bargraph über eine Dekade gemäß aktuellem Messwert und Schaltpunkt-Schwellwert
7 –> p = f(t), autoskaliert, 0.2 Sekunde / Pixel
Pro Messkanal wird alle 200 ms ein Messwert tabellarisch gespeichert und die letzten 100 Messwerte(=100 Pixel) autoskaliert dargestellt.
Die dargestellte Datenreihe entspricht einer Aufzeichnungsdauer von 20 Sekunden.
8 –> p = f(t), autoskaliert, 1 Sekunde / Pixel
Pro Messkanal wird jede Sekunde ein Messwert tabellarisch gespeichert und die letzten 100 Messwerte(=100 Pixel) autoskaliert dargestellt.
Die dargestellte Datenreihe entspricht einer Aufzeichnungsdauer von 100 Sekunden.
9 –> p = f(t), autoskaliert, 6 Sekunden / Pixel
Pro Messkanal wird alle 6 Sekunden ein Messwert tabellarisch gespeichert und die letzten 100 Messwerte(=100 Pixel) autoskaliert dargestellt.
Die dargestellte Datenreihe entspricht einer Aufzeichnungsdauer von 10 Minuten.
10 –> p = f(t), autoskaliert, 1 Minute / Pixel
Pro Messkanal wird jede Minute ein Messwert tabellarisch gespeichert und die letzten 100 Messwerte(=100 Pixel) autoskaliert dargestellt.
Die dargestellte Datenreihe entspricht einer
Aufzeichnungsdauer von 100 Minuten.

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a,b <CR><LF>
Beschreibungab

66

Messkanal
Bargraph-Anzeige

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

5.8.4 DCC - Anzeigekontrast

Senden:DCC [,a] <CR>[<LF>]
BeschreibungaKontrast in Prozent, a = 0 … 100
100% ist voller Kontrast

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a <CR><LF>
Beschreibunga5.8.5 DCS - Bildschirmschoner

Senden:Kontrast

DCS [,a] <CR>[<LF>]
BeschreibungaBildschirmschoner, a =0 –> Aus (Standard)
1 –> Nach 10 Minuten
2 –> Nach 30 Minuten
3 –> Nach 1 Stunde
4 –> Nach 2 Stunden
5 –> Nach 8 Stunden
6 –> Schaltet die Hintergrundbeleuchtung
nach 1 Minute komplett aus

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a <CR><LF>
Beschreibunga5.8.6 ERA - Fehlerrelais
Zuordnung

Senden:Bildschirmschoner

ERA [,a] <CR>[<LF>]
BeschreibungaSchaltverhalten Fehlerrelais, a =0 –> Schaltet bei allen Fehlern (Standard)
1 –> Nur Gerätefehler
2 –> Fehler Sensor 1 und Gerätefehler
3 –> Fehler Sensor 2 und Gerätefehler

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a <CR><LF>
Beschreibunga

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

Schaltverhalten Fehlerrelais

675.8.7 EVA - Messbereichsendwert

Senden:EVA [,a] <CR>[<LF>]
BeschreibungaAnzeige Messbereichsendwert, a =0 –> Bei einer Messbereichsunter- oder -überschreitung wird
UR oder OR angezeigt (Standard)
1 –> Bei einer Messbereichsunter- oder -überschreitung wird
der jeweilige Messbereichsendwert angezeigt

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a <CR><LF>
Beschreibunga5.8.8 FMT - Zahlenformat(Messwertausgabe)

Senden:Messbereichsendwert

FMT [,a] <CR>[<LF>]
BeschreibungaZahlenformat (Messwert), a =0 –> Gleitkommazahl, wenn darstellbar (Standard)
1 –> Exponentialdarstellung

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a <CR><LF>
Beschreibunga5.8.9 LNG - Sprache(Bedienoberfläche)Senden:Zahlenformat

LNG [,a] <CR>[<LF>]
Beschreibunga

Sprache, a =0 –> Englisch (Standard)
1 –> Deutsch
2 –> FranzösischEmpfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a <CR><LF>
Beschreibunga68

SpracheIG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

5.8.10 PRE - Pirani-Bereichserweiterung

Senden:PRE [,a] <CR>[<LF>]
BeschreibungaPirani-Bereichserweiterung, a =0 –> Aus (Standard)
1 –> Ein

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a <CR><LF>
BeschreibungaPirani-Bereichserweiterung

Nur PCR-Messröhren, Messbereich bis 5×10-5 mbar.

5.8.11 PUC - MessbereichsunterschreitungsSteuerung

Senden:

PUC [,a] <CR>[<LF>]
BeschreibungaMessbereichsunterschreitungs-Steuerung, a =0 –> Aus (Standard)
1 –> Ein

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a <CR><LF>
Beschreibunga5.8.12 SAV - Standard-Werte
speichern (EEPROM)

Senden:Messbereichsunterschreitungs-Steuerung

SAV [,a] <CR>[<LF>]
Beschreibunga

Speichern der Parameter im EEPROM, a =0 –> speichern Standard-Parameter (default)
1 –> speichern Benutzer-Parameter (user)

Empfangen: <ACK><CR><LF>

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

69

5.8.13 UNI - Maßeinheit

Senden:UNI [,a] <CR>[<LF>]
Beschreibunga

Maßeinheit, a =0 –> mbar/bar
1 –> Torr
2 –> Pascal
3 –> Micron
4 –> hPascal (Standard)
5 –> Volt

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a <CR><LF>
Beschreibunga70

Maßeinheit

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

5.9

Gruppe Datenlogger
Parameter

5.9.1

DAT - Datum

Diese Gruppe ist nur verfügbar, wenn ein USB-Speicherstick mit FATDateisystem (FAT32) eingesteckt ist. Speichersticks mit ≤32 GB verwenden.
Senden:DAT [,yyyy-mm-dd] <CR>[<LF>]

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: yyyy-mm-dd <CR><LF>
Beschreibung
yyyy-mm-dd

5.9.2

LCM - Datenlogger
starten / stoppen

Senden:Datum im Format yyyy-mm-dd

LCM [,a,b,c,ddddddd] <CR>[<LF>]

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a,b,c,ddddddd <CR><LF>
Beschreibungabc

ddddddd

5.9.3

TIM - Zeit

Senden:Datenlogger-Befehl, a =0 –> Stopp / Aufzeichnung gestoppt
1 –> Start / Aufzeichnung läuft
2 –> Löschen / Messdatendatei vom USB-Speicherstick löschen
Speicherintervall, b =0 –> Aufzeichnungsintervall 1/s
1 –> Aufzeichnungsintervall 1/10 s
2 –> Aufzeichnungsintervall 1/30 s
3 –> Aufzeichnungsintervall 1/60 s
4 –> Aufzeichnungsintervall: Bei Messwertänderungen ≥1%
5 –> Aufzeichnungsintervall: Bei Messwertänderungen ≥5%
Dezimal-Trennzeichen, c =0 –> , (Komma)
1 –> . (Punkt)
Dateiname (max. 7 Zeichen)

TIM [,hh:mm] <CR>[<LF>]

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: hh:mm <CR><LF>
Beschreibung
hh:mm

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

Zeit im Format hh:mm [24 Stunden]71

5.10 Gruppe Setup

5.10.1 SCM - Parameter
speichern / zurücksetzen (USB)

Diese Gruppe ist nur verfügbar, wenn ein USB-Speicherstick mit FATDateisystem (FAT32) eingesteckt ist. Speichersticks mit ≤32 GB verwenden.
Senden:SCM [,a,bb] <CR>[<LF>]

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a <CR><LF>
Beschreibungabb

5.11 Gruppe Test-Parameter(für Servicetechniker)

5.11.1 ADC - A/D-Wandler-Test

Senden:Setup-Parameter, a =0 –> Speicherung abgeschlossen (nur lesen)
1 –> Speicherung läuft (nur lesen)
2 –> Parameter vom USB-Speicherstick auf das Gerät
speichern
3 –> USB-Speicherstick wird formatiert
4 –> Parameterdateien (Endung .CSV) werden vom USBSpeicherstick gelöscht
Nummer im Dateinamen (0 … 99)

ADC <CR>[<LF>]

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: aa.aaaa,bb.bbbb <CR><LF>
Beschreibung
aa.aaaabb.bbbb

5.11.2 DIS - Anzeige-Test

Senden:

A/D-Wandler Kanal 1
Messsignal [0.0000 … 11.0000 V]
A/D-Wandler Kanal 2
Messsignal [0.0000 … 11.0000 V]

DIS [,a] <CR>[<LF>]
BeschreibungaAnzeige-Test, a =0 –> Test stoppen - Anzeige entspricht Betriebsart(Standard)
1 –> Test starten - alle LEDs ein

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: x <CR><LF>
Beschreibunga72

Anzeige-Test Status

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

5.11.3 EEP - EEPROM-Test

Test des Parameterspeichers.
Senden:

EEP <CR>[<LF>]

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ> startet den Test (Dauer <1 s)
Test nicht dauernd wiederholen (EEPROM-Lebensdauer).
Empfangen: aaaa <CR><LF>
Beschreibung
aaaa

5.11.4 EPR - FLASH-Test

Error-Wort

Test des Programmspeichers.
Senden:EPR <CR>[<LF>]

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ> startet den Test (sehr kurz)
Empfangen: aaaa,bbbb <CR><LF>
Beschreibung
aaaa
bbbb

5.11.5 HDW - Hardwareversion

Senden:Error-Wort
Checksumme (Hex)

HDW <CR>[<LF>]

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a.a <CR><LF>
Beschreibunga.a

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

Hardwareversion, z. B. 1.0

73

5.11.6 IOT - I/O-Test

Vorsicht
Vorsicht: Relais schalten druckunabhängig
Der Start des Testprogrammes kann zu unbeabsichtigten Ergebnissen
an angeschlossenen Steuerungen führen.
Verhindern Sie die Auslösung von falschen Steuerbefehlen oder
Meldungen. Stecken Sie die angeschlossenen Mess- und Steuerkabelaus.

Senden:IOT [,a,bb] <CR>[<LF>]
Beschreibungabb

Status Test, a =0 –> Test gestoppt
1 –> Test läuft
Status Relais (in Hexformat), bb =00 –> Alle Relais aus
01 –> Relais Schaltfunktion 1 ein
02 –> Relais Schaltfunktion 2 ein
04 –> Relais Schaltfunktion 3 ein
08 –> Relais Schaltfunktion 4 ein
40 –> Fehler-Relais ein
4F –> Alle Relais ein

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a,bb <CR><LF>
Beschreibungabb

5.11.7 LOC - Eingabesperre

Senden:Status I/O-Test
Status Relais

LOC [,a] <CR>[<LF>]
BeschreibungaEingabesperre, a =0 –> Aus (Standard)
1 –> Ein

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a <CR><LF>
Beschreibunga74

Eingabesperre-Status

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

5.11.8 MAC - Ethernet MACAdresse

Senden:

MAC <CR>[<LF>]

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: aa-aa-aa-aa-aa-aa <CR><LF>
Beschreibung
aa-aa-aa-aa-aa-aa

5.11.9 PNR - Firmwareversion

Senden:Ethernet MAC-Adresse des Gerätes:00-A0-41-xx-xx-xx

PNR <CR>[<LF>]

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a.aa <CR><LF>
Beschreibung
a.aa

5.11.10 RHR - Betriebsstunden

Senden:Firmwareversion, z. B. 1.00

RHR <CR>[<LF>]

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a <CR><LF>
Beschreibunga5.11.11 TAI - Test A/DWandler, ID-WiderstandSenden:Betriebsstunden, z. B. 24 [Stunden]

TAI <CR>[<LF>]

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ> startet den Test (sehr kurz)
Empfangen: a.aa,b.bb <CR><LF>
Beschreibung
a.aa
b.bb

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

Identifikationswiederstand Messröhre 1 [kOhm]
Identifikationswiederstand Messröhre 2 [kOhm]

75

5.11.12 TKB - BedientastenTest

Senden:TKB <CR>[<LF>]

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: abcd <CR><LF>
Beschreibung
a

b

c

d

5.11.13 TLC - Torrsperre

Senden:Taste 1, a =0 –> Nicht gedrückt
1 –> Gedrückt
Taste 2, b =0 –> Nicht gedrückt
1 –> Gedrückt
Taste 3, c =0 –> Nicht gedrückt
1 –> Gedrückt
Taste 4, d =0 –> Nicht gedrückt
1 –> Gedrückt

TLC [,a] <CR>[<LF>]
BeschreibungaTorrsperre, a =0 –> Aus (Standard)
1 –> Ein

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a <CR><LF>
Beschreibunga5.11.14 TMP - Innentemperatur
Gerät

Torrsperre-Status

Innentemperatur des TPG36x.
Senden:

TMP <CR>[<LF>]

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: aa <CR><LF>
Beschreibungaa

76

Temperatur (±2 °C) [°C]

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

5.11.15 WDT - WatchdogFehlerverhalten

WDT [,a] <CR>[<LF>]

Senden:Beschreibunga

Watchdog-Fehlerverhalten, a =0 –> Fehlerbestätigung manuell
1 –> Fehlerbestätigung automatisch 1) (Standard)

1)

Hat der Watchdog angesprochen, wird der Fehler nach 2 s automatisch bestätigt und gelöscht.

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a <CR><LF>
Beschreibunga

Watchdog-Fehlerverhalten

5.12 Weitere
5.12.1 AYT - Geräteidentifikation

Senden:AYT <CR>[<LF>]

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a,b,c,d,e <CR><LF>
Beschreibung
a
b
c
d
e

5.12.2 ETH - Ethernet Konfiguration

Senden:Bezeichnung des Messgerätes, z. B. TPG362
Artikelnummer des Messgerätes, z. B. IGD28290
Serialnummer des Messgerätes, z. B. 100
Firmwareversion des Messgerätes, z. B. 1.00
Hardwareversion des Messgerätes, z. B. 1.0

ETH [,a,bbb.bbb.bbb.bbb,ccc.ccc.ccc.ccc,ddd.ddd.ddd.ddd]<CR>[<LF>]

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden:<ENQ>
Empfangen: a,bbb.bbb.bbb.bbb,ccc.ccc.ccc.ccc,ddd.ddd.ddd.ddd <CR><LF>
Beschreibungabbb.bbb.bbb.bbb
ccc.ccc.ccc.ccc
ddd.ddd.ddd.ddd

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

DHCP (dynamic host configuration protocol),a=0 –> Statisch1 –> Dynamisch
IP-Adresse
Subnetz-Adresse
Gateway-Adresse775.13 Beispiel Mnemonics

78"Senden (S)" und "Empfangen (E)" sind auf den Host bezogen.

S: TID <CR> [<LF>]
E: <ACK> <CR> <LF>
S: <ENQ>
E: TPR/PCR,CMR <CR> <LF>

Aufruf der Messröhrenidentifikation
positive Rückmeldung
Abfrage
Ausgabe der Messröhrentypen

S: SEN <CR> [<LF>]
E: <ACK> <CR> <LF>
S: <ENQ>
E: 0,0 <CR> <LF>

Aufruf der Messröhrenzustände
positive Rückmeldung
Abfrage
Ausgabe der Messröhrenzustände

S: SP1 <CR> [<LF>]
E: <ACK> <CR> <LF>
S: <ENQ>
E: 2,1.0000E-09,9.0000E-07 <CR> <LF>

Aufruf der Parameter der Schaltfunktion 1
positive Rückmeldung
Abfrage
Ausgabe der Schwellwerte

S: SP1,2,6.80E-3,9.80E-3 <CR> [<LF>]
E: <ACK> <CR> <LF>Ändern der Schwellwerte der Schaltfunktion 1
positive Rückmeldung

S: FOL,1,2 <CR> [<LF>]
E: <NAK> <CR> <LF>
S: <ENQ>
E: 0001 <CR> <LF>
S: FIL,1,2 <CR> [<LF>]
E: <ACK> <CR> <LF>
S: <ENQ>
E: 1,2 <CR> <LF>Ändern der Filterung (Syntaxfehler)
negative Rückmeldung
Abfrage
Ausgabe des ERROR-WortesÄndern der Filterung
positive Rückmeldung
Abfrage
Ausgabe der Filterungsstufen

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

6 Instanndhaltunng
TPG36xx reinigen

Für die ääußere Reinig
gung reicht im Normalfall einn leicht feuchttes Tuch. Benutzen
Sie keinne aggressivenn oder scheueernden Reiniguungsmittel.

GEFAHRGEFAHR: Netzspannunng
akt mit netzspa
annungsführeenden Kompon
nenten im Gerrät
Der Konta
kann beimm Eindringen vonv Flüssigkeiiten lebensgeffährlich sein.
Gerät vor dem Eindring
gen von Flüssiigkeiten schützen.

Batterie
e wechseln

IG 3500 BDE(2016-07)

T
TPG36x.ga

Das Proodukt enthält eineeBatterie (TTyp CR2032, Lebensdauerr >10 Jahre), um
u die
Datenin tegrität der Ec
chtzeituhr zu erhalten.
e
Ein B
Batteriewechsel ist erforderllich,n falsches Dattum zeigt. Nehhmen Sie bittee mit
wenn di e Echtzeituhr wiederholt ein
Ihrer näächstgelegenen INFICON-Servicestelle Koontakt auf.

79

7 Störungsbehebung
Signalisierung von Störungen

Die Störung wird in der DotMatrix angezeigt und das Fehlerrelais öffnet (→  15).
Mögliche Ursache und deren Behebung/Quittierung

Art der StörungSENSOR FEHLER

I

Unterbrechung oder Störung in der Verbindung zur
Messröhre (Sensor-Error).
 Quittieren mit der Taste.
Ist die Ursache nicht behoben, erscheinen
Sx KEIN SENSOR
oder
Sx KEINE IDENT. .
Mögliche Ursache und deren Behebung/Quittierung

WATCHDOG FEHLER I

Nach dem Ausschalten wurde das TPG36x zu schnell
wieder eingeschaltet.
 Quittieren mit der Taste.
Ist die Einstellung des Watchdog auf Auto, quittiert
das TPG36x nach 2 s selbst (→  45).
Watchdog hat angesprochen infolge starker elektrischer Störung oder Betriebssystem-Fehler.
 Quittieren mit der Taste.
Ist die Einstellung des Watchdog auf
WATCHDOG AUTO
, quittiert das TPG36x
nach 2 s selbst (→  45).
Mögliche Ursache und deren Behebung/Quittierung

UART FEHLER

I

Fehler im UART.
 Quittieren mit der Taste.

Mögliche Ursache und deren Behebung/Quittierung
PROGRAMM KORRUPTI

Fehler des Programmspeichers (FLASH).
 Quittieren mit der Taste.

Mögliche Ursache und deren Behebung/Quittierung
DATEN KORRUPT

I

Fehler des Parameterspeichers (EEPROM).
 Quittieren mit der Taste.

Mögliche Ursache und deren Behebung/Quittierung
DISPLAY FEHLER

I

Fehler im Anzeigentreiber.
 Quittieren mit der Taste.

Mögliche Ursache und deren Behebung/Quittierung
A/D FEHLER

I

Fehler des A/D-Wandlers.
 Quittieren mit der Taste.

Hilfe bei StörungenLiegt die Störung auch nach mehrmaligem quittieren und/oder austauschen
der Messröhre an, nehmen Sie bitte mit Ihrer nächstgelegenen INFICONServicestelle Kontakt auf.

80

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

8 Instandsetzung
Defekte Produkte sind zur Instandsetzung an Ihre nächstgelegene INFICONServicestelle zu senden.
INFICON übernimmt keine Verantwortung und Gewährleistung, falls der Betreiberoder Drittpersonen Instandsetzungsarbeiten selber ausführen.

9 Produkt lagern
Vorsicht
Vorsicht: Elektronikkomponente
Unsachgemäße Lagerung (statische Ladungen, Feuchtigkeit usw.)
kann zu Defekten an den elektronischen Komponenten führen.
Produkt in antistatischem Beutel oder Behälter aufbewahren. Zulässige Technische Daten einhalten (→  7).

10 Produkt entsorgen
WARNUNGWARNUNG: Umweltgefährdende Stoffe
Produkte oder Teile davon (mechanische und Elektrokomponenten,
Betriebsmittel usw.) können Umweltschäden verursachen.
Umweltgefährdende Stoffe gemäß den örtlichen Vorschriften entsorgen.

Unterteilen der Bauteile

IG 3500 BDE

Nach dem Zerlegen des Produkts sind die Bauteile entsorgungstechnisch infolgende Kategorien zu unterteilen:

Nicht elektronische Bauteile

Diese Bauteile sind entsprechend ihrer Materialart zu trennen und derWiederverwertung zuzuführen.

Elektronische Bauteile

Diese Bauteile sind entsprechend ihrer Materialart zu trennen und derWiederverwertung zuzuführen.

(2016-07)

TPG36x.ga

81AnhangA:

Umrechnungstabellen
Masse
kg
lb
slug
oz

kg
1
0.454
14.594-3
28.349×10

lb
2.205
1
32.17462.5×10-3

slug
68.522×10-3
31.081×10-3
1
1.943×10-3oz
35.27416514.7851

N/m2, Pa1
3
100×10100133.3223
101.325×10

Bar
10×10-61-3
10-3
1.333×10
1.013

mBar, hPa
10×10-3103
1
1.333
1.013×103

Torr
7.5×10-3
750.062750.062×10-3
1
760

Druck
2

N/m , PaBar
mBar, hPa
Torr
at

at
9.869×10-6
0.987
0.987×10-3
1.316×10-3
1

Druckeinheiten der
Vakuumtechnik

mBar
Bar
Pa
hPa
kPa
Torr
mm HG

mBar

Bar

Pa

hPa

kPa

1
3
1×10
0.01
1
10

1×10-3
1
-8
1×10
-3
1×10
0.01

100
1×105
1
100
3
1×10

1
1×103
0.01
1
10

0.1
100
1×10-3
0.1
1

Torr
mm HG
0.75
750
7.5×10-3
0.75
7.5

1.332

1.332×10

133.32

1.33320.1332

1-3

2

1 Pa = 1 N/m

Länge
mm
m
inch
ft

mm
1
3
10
25.4
304.8

m
10-3
1
-3
25.4×100.305

inch
39.37×10-3
39.37
1
12

ft
3.281×10-3
3.281
8.333×10-2
1

Temperatur
KelvinCelsius
Fahrenheit

82

Kelvin1K-273.15
9/5×K-459.67

Celsius°C+273.15
1
9/5×(°C+17.778)

Fahrenheit(°F+459.67)×5/9
5/9×°F-17.778
1

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

B:

Firmware-Update
Benötigt Ihr TPG36x eine aktuellere Firmware-Version, um z. B. neue
Messröhren ebenfalls zu unterstützen, nehmen Sie bitte mit Ihrer nächstgelegenen INFICON-Servicestelle Kontakt auf.
Ein Firmware-Update ist möglich überUser-Parameter

Firmware-Update mit USBSpeicherstick (Typ A)•

einen USB-Speicherstick (Typ A auf der Vorderseite des Gerätes), oder•mit dem USB Update Tool über den USB Typ B-Anschluss auf der Rückseite
des Gerätes.

Die von Ihnen im Parameter-Modus geänderten Einstellungen stehen in den
meisten Fällen auch nach dem Firmware-Update zur Verfügung. Wir empfehlenaber, die Parameter vor einem Update zu speichern (→  49).

Es werden nicht alle USB-Speichersticks automatisch vom TPG36x
erkannt, weil diese z. B. nicht der USB-Norm entsprechen (vor allem
Billigprodukte). Versuchen Sie einen anderen Speicherstick, bevor Sie
mit Ihrer nächstgelegenen INFICON-Servicestelle Kontakt aufnehmen.

 Zwei Dateien mit Endung ".S19" und ".CNF" von unserer Internetseite"www.inficon.com" auf einen USB-Speicherstick herunterladen.

 Gerät ausschalten.
 Speicherstick einstecken und Gerät einschalten.
 Der Update erfolgt automatisch in folgenden Schritten:
I

Sehr kurz.

BOOTLOADER V1.x I

Sehr kurz.

BOOTINGERASING FW...

I

Alte Firmware wird vom Gerät gelöscht.

UPDATING FW...

I

Neue Firmware wird auf das Gerät geladen.

UPDATE COMPLETE I

Update ist fertig.

 Speicherstick entfernen, das Gerät startet automatisch neu.
 Bei Bedarf die vor dem Update gespeicherten kundenspezifischen Einstellungen auf das Gerät zurück speichern (→  49).

Firmware-Update mit USB
Update Tool (USB Typ B)

Voraussetzung: Betriebssystem Windows XP, 7, 8 oder 10
Während des Updates darf kein USB-Speicherstick auf der Vorderseite
des Gerätes angeschlossen sein.
Wird nicht automatisch eine virtuelle serielle Schnittstelle (COM) eingerichtet, können Sie den Treiber von "www.ftdichip.com/drivers/vcp.htm"
herunterladen und anschließend installieren.

 Das USB UpdateTool von unserer Internetseite "www.inficon.com"
herunterladen.

 Gerät mit einem USB-Kabel Typ A/B mit dem PC verbinden.
IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

83 USB UppdateTool starrten, in der Auswahlliste diee COM-Schnitttstelle wählen
und <Co
onnect> anklic
cken.

Verbindung hergestellth Im Regiister <Releasee Notes> findeen Sie das Ändderungsprotokkoll.

84

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.gga WWir empfehlenn, im Register <Manage Parrameters> diee Parameter vooreeinem Update zu speichern.

 RRegister <Mannage Firmwaree> öffnen, die Firmware wählen …

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga•

Option <Lo
oad from disk>>: Eine Kopie der Firmware von unserer WebW
seite www.inficon.com herunter laden . Anschließennd im Update-T
Tool
den entsprrechenden Ord
dner öffnen.

•

Option <Lo
oad from serveer>: Das Updaate-Tool stellt eine Verbindu
ung
zum Serve
er her. In der AuswahllisteAd ie gewünschte
e Firmwareversion
wählen.

85

… und <Update> anklicken: Die Firmware wird aktualisiert.

Fortschrittsanzeige

War die Aktualisierung nicht erfolgreich, versuchen Sie es noch einmal.

 Die Parameter aufs Gerät zurück speichern.

86

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

C:

Ethernet-Konfiguration

Das Anwenderprogramm (z. B. Terminalprogramm, LabView, etc.) muss serielle
Schnittstellen unterstützen. Unter Microsoft Windows Betriebssystemen erscheint
das TPG36x als virtuelle COM-Schnittstelle.
Nehmen Sie mit Ihrem Netzwerk-Administrator Kontakt auf, bevor sie
mit der Konfiguration beginnen.
Wir empfehlen vor Beginn der Ethernet-Konfiguration ein Update desBetriebssystems durchzuführen. Außerdem benötigen Sie Administratorrechte.

C 1:

TPG36x an ein Netzwerk
anschließen
Netzwerk mit Registrierung

 MAC-Adresse des TPG36x auslesen (→  44).
 Das TPG36x durch den Netzwerk-Administrator im Netzwerk registrieren
lassen und die Ethernet-Parameter erfragen (IP ADDRESS, GATEWAY,
NETMASK und DHCP).

 Das TPG36x konfigurieren:•

Die TPG36x -Parameter auf einen USB-Speicherstick speichern ("SAVE
SETUP", →  49).

•

In der gespeicherten Parameterdatei (Dateiendung: CSV) die EthernetParameter (IP ADDRESS, GATEWAY, NETMASK und DHCP) einstellen.

•

Die geänderten Parameter zurück auf das TPG36x laden ("RESTORESETUP", →  49).

•

Das TPG36x mit einem Ethernet-Patchkabel ans Netzwerk anschließen.

 Mit dem Ethernet Configuration Tool das TPG36x im Netzwerk suchen undeine virtuelle COM-Schnittstelle zuweisen (→  88).

 Das Programm zur Kommunikation mit dem TPG36x starten und mit derzugewiesenen COM-Schnittstelle verbinden.

Netzwerk ohne Registrierung Falls nicht bekannt, die Daten für die Ethernet-Konfiguration (IP ADDRESS,GATEWAY, NETMASK und DHCP) beim Netzwerk-Administrator erfragen.

 Das TPG36x konfigurieren:•

Die TPG36x-Parameter auf einen USB-Speicherstick speichern ("SAVE
SETUP", →  49).

•

In der gespeicherten Parameterdatei (Dateiendung: CSV) die erfragten
Ethernet-Parameter (IP ADDRESS, GATEWAY, NETMASK und DHCP)
einstellen.

•

Die geänderten Parameter vom USB-Speicherstick zurück auf das
TPG36x laden ("RESTORE SETUP", →  49).

•

Das TPG36x mit einem Ethernet-Patchkabel ans Netzwerk anschließen.

 Mit dem Ethernet Configuration Tool das TPG36x im Netzwerk suchen undeine virtuelle COM-Schnittstelle zuweisen (→  88).

 Das Programm zur Kommunikation mit dem TPG36x starten und mit derzugewiesenen COM-Schnittstelle verbinden.
IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

87

C 2:

TPG36x an einen Computer anschließen
Computer mit DHCP-Server

 Das TPG36x am Computer anschließen …
•

mit einem Crossover Ethernet-Kabel,•über einen Switch, oder•

mit einem Ethernet-Patchkabel (Voraussetzung: die Schnittstelle ist Auto
MDI-X fähig).

 Der DHCP-Server vergibt automatisch eine Adresse.
Voraussetzung: DHCP = ON Mit dem Ethernet Configuration Tool das TPG36x im Netzwerk suchen undeine virtuelle COM-Schnittstelle zuweisen (→  88).

 Das Programm zur Kommunikation mit dem TPG36x starten und mit derzugewiesenen COM-Schnittstelle verbinden.

Computer ohne DHCP-Server

 Die TPG36x-Parameter auf einen USB-Speicherstick speichern ("SAVE
SETUP", →  49).

 In der gespeicherten Parameterdatei (Dateiendung: CSV) folgende
Ethernet-Parameter einstellen:
IP ADDRESS:NETMASK:
DHCP:

192.168.0.1 (192.168.0.2 bei einem zweiten Gerät, usw.)
255.255.0.0
OFF Die geänderten Parameter zurück auf das TPG36x laden ("RESTORESETUP", →  49).

 Das TPG36x am Computer anschließen …
•

mit einem Crossover Ethernet-Kabel,•über einen Switch, oder•

mit einem Ethernet-Patchkabel (Voraussetzung: die Schnittstelle ist Auto
MDI-X fähig).

 Mit dem Ethernet Configuration Tool das TPG36x im Netzwerk suchen undeine virtuelle COM-Schnittstelle zuweisen (→  88).

 Das Programm zur Kommunikation mit dem TPG36x starten und mit derzugewiesenen COM-Schnittstelle verbinden.

C 3:

Ethernet Configuration
Tool

Mit dem Ethernet Configuration Tool kann einer IP-Adresse eine virtuelle serielle
Schnittstelle (COM) zugeordnet werden. Zusätzlich ist die Konfiguration der Ethernet-Schnittstelle via Computer möglich.
Voraussetzung: Betriebssystem Microsoft Windows 7, 8 oder 10 (läuft nicht unter
Windows XP)

 Das Ethernet Configuration Tool von der CD-ROM oder von unserer
Internetseite "www.inficon.com" herunterladen.
88

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

 Ethernet Configuration Tool starten und <Search Devices> anklicken: Das
Tool durchsucht das lokale Netzwerk nach angeschlossenen Geräten undlistet die gefundenen Geräte im Auswahlfenster. Das Register <Device
Info> zeigt Grundinformationen über das ausgewählte Gerät.

 Im Register <Network Settings> erfolgt die automatische oder die manuelle
Netzwerkeinstellung.

Automatische Netzwerkeinstellung(DHCP-Server erforderlich)
Manuelle Netzwerkeinstellung

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

89 Im Register <Virtual Serial Port> kann jedem Gerät ein eigenes COM-Portzugewiesen, und/oder …

… ein neues COM-Port erzeugt werden.

Die neu erzeugte virtuelle COM-Schnittstelle erscheint im Listenfeld und im Windows Gerätemanager.

90

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

D:

IG 3500 BDE

Literatur(2016-07)

TPG36x.ga

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Kurzanleitung
Pirani-Messröhre TPR261
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Pirani-Messröhre TPR265
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Gebrauchsanleitung
Compact Pirani Gauge TPR280, TPR281
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Gebrauchsanleitung
Pirani Capacitance Gauge PCR260
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Gebrauchsanleitung
Pirani Capacitance Gauge PCR280
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Gebrauchsanleitung
Pirani Capacitance Gauge PCR280
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Gebrauchsanleitung
Compact Cold Cathode Gauge IKR251
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Gebrauchsanleitung
Compact Cold Cathode Gauge IKR261
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Kurzanleitung
Compact Cold Cathode Gauge IKR270
IG 803 115 BD
INFICON AG, LI–9496 Balzers, Liechtenstein [10]

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Gebrauchsanleitung
Compact Cold Cathode Gauge IKR360, IKR361
Compact FullRange® Gauge PKR360, PKR361
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Kurzanleitung
Compact FullRange® Gauge PKR251
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INFICON AG, LI–9496 Balzers, Liechtenstein [12]

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Kurzanleitung
Compact FullRange® Gauge PKR261
IG 803 122 BN
INFICON AG, LI–9496 Balzers, Liechtenstein

91

92

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Kurzanleitung
Compact Process Ion Gauge IMR265
IG 803 132 BD
INFICON AG, LI–9496 Balzers, Liechtenstein [14]

www.inficon.com
Kurzanleitung
Compact FullRange® BA Gauge PBR260
IG 803 131 BD
INFICON AG, LI–9496 Balzers, Liechtenstein [15]

www.inficon.com
Kurzanleitung
Compact Capacitance Gauge CMR261 … CMR275
IG 803 133 BD
INFICON AG, LI–9496 Balzers, Liechtenstein [16]

www.inficon.com
Gebrauchsanleitung
Compact Capacitance Gauge CMR361 … CMR365
IG 803 136 BD
INFICON AG, LI–9496 Balzers, Liechtenstein [17]

www.inficon.com
Gebrauchsanleitung
Compact Capacitance Gauge CMR371 … CMR375
IG 3138 BDE
INFICON AG, LI–9496 Balzers, Liechtenstein [18]

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Kurzanleitung
Compact Piezo Gauge APR250 … APR267
IG 803 127 BN
INFICON AG, LI–9496 Balzers, Liechtenstein

IG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

EU-Konformitätserklärung
Hiermit bestätigen wir, INFICON, für das nachfolgende Produkt die Konformität zur
Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU, EMV-Richtlinie 2014/30/EU und zur RoHSRichtlinie 2011/65/EU.

Produkt

Ein- und Zweikanal Mess- und Steuergeräte für Kompaktmessröhren
TPG361, TPG362

Artikelnummern

IGD28040
IGD28290

NormenHarmonisierte und internationale/nationale Normen sowie Spezifikationen:• EN 61000-3-2:2006 + A1:2009 + A2:2009(EMV: Oberschwingungsströme)• EN 61000-3-3:2013(EMV: Begrenzung von Spannungsänderungen, Spannungsschwankungen und Flicker)• EN 61000-6-1:2007(EMV: Störfestigkeit für Wohn-, Geschäfts- und Gewerbebereiche)• EN 61000-6-2:2005(EMV: Störfestigkeit für Industriebereich)• EN 61000-6-3:2007 + A1:2011(EMV: Störaussendung für Wohn-, Geschäfts- und Gewerbebereiche)• EN 61000-6-4:2007 + A1:2011(EMV: Störaussendung für Industriebereich)• EN 61010-1:2010(Sicherheitsbestimmungen für elektrische Mess- und Steuereinrichtungen)• EN 61326-1:2013(EMV-Anforderungen für elektrische Mess- und Steuereinrichtungen)

Hersteller / UnterschriftenIG 3500 BDE(2016-07)

TPG36x.ga

INFICON AG, Alte Landstraße 6, LI-9496 Balzers
18. Juli 201618. Juli 2016

Dr. Bernhard Andreaus
Director Product Evolution

Markus Truniger
Product Manager

93Original: Deutsch IG 3500 BDE (2016-07)

i g3500bde

LI–9496 Balzers
LiechtensteinTel +423 / 388 3111
Fax +423 / 388 3700
reachus@inficon.com
www.inficon.com