JIS K 5970 建 物 用 床 塗 料
認証番号

上 塗り
JP0508057

ホルムアルデヒド放散等級

F☆ ☆ ☆ ☆

JQA-2631（本社工場）JQA-EM3548（本社工場）

鉛・クロムフリー厚膜2液型エポキシ樹脂塗料#8700DL■帯電防止機能■耐久性■耐薬品性

静電気対策、帯電防止、工程短縮

静電 気の 安 全 管 理は、静電 気の帯電を防止することから始まります。静電気は、工場、事業所の多くの箇所で発生・帯電しています。通常は、ほとんど問題になることはありませんが、条件が揃うと事 故・災 害に発 展 することが あります 。静 電 気 の 帯 電 防 止は、突発的な静電 気障害・災害の発 生を防止し、被害を局限化するため重要な役割を果たすものです。
ボウジンテックス＃8700DLは、静電 気の帯電を防止するとともにシームレスで高耐久性を実現しました。

特 長 ・ 用 途特長

ホルムアルデヒドの発散は少ない
建築基準法、建築材料の区分は規制対象外となっている

塗り床から静電気を漏洩し帯電を防止する
安定した抵抗値を有している工程を短縮できる
エポキシ樹脂の特性である優れた耐久性、耐薬品性、耐衝撃性を有している

用途

静電気を嫌う工場、倉庫
コンピュータルーム・クリーンルーム
手術室

静電気を嫌う工場および作業場

コンピュータルーム・クリーンルーム

性 能 ・ 荷 姿
性

能試験方法

鏡面光沢度

JIS K 5600-4-7に準ずる。
ガラス板に塗付1000μm，60度

90 以上

引っかき硬度( 鉛筆法)

JIS K 5600-5-4に準ずる。
すり傷2H

耐 摩 耗 性(mg)(摩耗輪法)

JIS K 5600-5-9に準ずる。
摩耗輪CS-17荷重500g×2g，1000回転55±5

JIS K 5600-6-1に準ずる。
水道水に1ヶ月間浸せき異常なし

変化なし

JIS K 5600-6-1に準ずる。
炭酸ナトリウム5％水溶液に48時間浸せき異常なし

変化なし

JIS K 5600-6-1に準ずる。
硫酸5％水溶液に48時間浸せき異常なし

変化なし

耐 温 水 性50 ℃温水に48 時間浸せき異常なし

変化なし

ホルムアルデヒド
放散量

JIS K 5970

0.12mg/L以下
F☆☆☆☆

耐水性

耐アルカリ性
耐酸性

表面抵抗値

デシケータ法

N.F.P.A法

結果

試験後抵抗値

試験項目

ボウジンテックス #8700DL■中塗り材

ボウジンテックス ＃2700D黒

1×10 ⁵ Ω〜1×10 ⁸ Ω

漏洩抵抗値

静電気安全指針に準ずる

1×10 ⁵ Ω〜1×10 ⁸ Ω

人体帯電電位

ストロール法2000V以下※抵抗値は印加電圧500Vにて測定した結果

■上塗り材

荷姿
15kgセット （主剤12.5kg／硬化剤2.5kg）

硬化剤はS（夏型）、M（春秋型）、W（冬型）があります

14kgセット （主剤10.5kg／硬化剤3.5kg）■下塗り材

ボウジンテックス 浸透性シーラーエポ 14kgセット （主剤10.5kg／硬化剤3.5kg）
ボウジンテックス ハイEプライマー 16kgセット （主剤12kg／硬化剤4kg）
ボウジンテックス ＃8000アンダーコート■希釈剤

15kgセット （主剤12.5kg／硬化剤2.5kg）

ボウジンテックス ＃2700シンナー

16L・4L （＃2700D黒用）

ボウジンテックス ＃2000シンナー

16L・4L （ハイEプライマー用）

ボウジンテックス ＃8000専用希釈剤■副資材

ボウジンテックス フィラー

16L・4L （アンダーコート用）
5kg

B O U J I N T E X # 8 70 0 DL
測 定 方 法
漏洩抵抗値の測定方法

表面抵抗値の測定方法

人体帯電電位の測定方法（ストロール法）

漏 洩抵抗値は塗 床と接地間の抵抗値を測定します。

N.F.P.A（米国防災協会）の定める方法に基づいた床材の測定方法。

静電靴を着用して足踏み歩行（約100歩／分）したときの床面との摩擦により発生する人体帯電電位を測定します。
（測定条件）
室温23℃：湿度25％
人体
感知棒

絶縁抵抗計

試料塗装板

絶縁抵抗計
電極

電極

電位計

記録計

静電靴

絶縁マット

アース

塗 装 工 程アース板を埋没する場合
リード線

鉄筋・鉄骨をアースに用いる場合
さび止め塗料

鉄筋・鉄骨等

上塗り（ボウジンテックス #8700DL）
中塗り（ボウジンテックス #2700 D黒）

下塗り（ボウジンテックス ＃8000アンダーコート ）プライマー（ボウジンテックス浸透性シーラーエポ＋フィラー）

上塗り（ボウジンテックス ＃8700DL）

中塗り（ボウジンテックス #2700D黒）下塗り（ボウジンテックス ＃8000アンダーコート）

プライマー（ボウジンテックス浸透性シーラーエポ＋フィラー）

下地（モルタル・コンクリート）アース

下地（モルタル・コンクリート）※アース板はなるべく歩行の障害にならない部屋の隅や壁際に埋設してください。
※アースとして鉄筋・鉄骨を利用する場合は、あらかじめ＃2700D黒と接続する部分のさび止め塗料をグラインダー等で剥がして金属部分を出し、＃2700D黒を接触するように塗装してください。
※アース板および鉄筋・鉄骨を利用するアースの有効範囲は半径15m以内です。
※アース板のリード線を建物のアース部に接続する際は、事前に関係者と打ち合わせをしてください。
※人体 に帯 電した 静 電 気 を 除 去 するためには、静 電 防 止 靴 などの 着用が 必 要 で す（。通 常 の 安 全 靴 などは 静 電 防 止機 能 が な い も のが ありますのでご 注 意ください。）

塗 装 仕 様■ボウジンテックス＃8700DL
工

使用塗料

程

素地調整

プライマー
ベースコート
下 塗 り
アース（流しのべ工法・平滑仕上げ）約1mm
希釈割合
シンナー

塗回数
（回）

塗付量
(kg/ ㎡/ 回)

ハケ
ローラー

1（フィラー含む）

83〜103

1h以内

4h以上
48h以内

金ゴテ
レーキ

10.4

37.5

0.5h

16h以上
48h以内

塗装方法塗面積(㎡/ セット)可使時間
(23 ℃)

工程内

塗装間隔(23 ℃)
工程間
歩行可能

新打設のコンクリート面では、夏季30日以 上、冬 季 40日以 上養 生乾燥させ（モルタル面では夏季14日以 上、冬 季20日以 上）、表面層の水分率5％以下（デジタル水分計）とする。表面層にレイタンスや緻密層があると付着不良の原因となるため、必ず、ポリッシャーまたはライナックス等でプライマーが含浸する下地面になるまで目荒らしを行い、次いで丁寧に清掃する。
既 設モル タル・コンクリート面 では、油 分・ゴミ・ホコリ・泥 等を丁 寧に除 去・清 掃し、充分 乾 燥させる。また、クラック・不 陸 等はプライマー工程後、あらかじめエポキシパテ等で充填しておく。
ボウジンテックス
浸透性シーラーエポ
主剤10.5kg 硬化剤3.5kg フィラー2.5kg
ボウジンテックス＃8000アンダーコート
主剤12.5kg 硬化剤2.5kg

0.16〜0.20

アース板を 使 用する場 合はアンダーコート上のなるべく歩 行 の妨げにならない 場所にエポキシパテまたは、市販のエポキシ系 接 着 剤（金属用）等で貼り付けてください。鉄 筋、鉄骨等をアースとして使 用する場合は、あらかじめD黒と接続する部分のさび止め塗料をグラインダー 等で 剥がして金 属部分を出し、中塗りのD黒を接 続 するように塗 装してください。
（ 半 径15m以 上H鋼が 離れている場合は念のためアース板を施工してください。）

中 塗 り

ボウジンテックス＃2700D黒主剤10.5kg 硬化剤3.5kg

ベースコート上 塗 りボウジンテックス#8700DL
主剤12.5kg 硬化剤2.5kg

0〜0.5L＃2700シンナー

ハケ
ローラー

1

0.12〜0.16

88〜117

1h以内

金ゴテ
レーキ

10.9

16.7

0.5h

ハケ
ローラー

10.16〜0.20

95〜119

1h以内

6h以上
48h以内
16 h以上完全硬化2日以上

その他の下塗り材
プライマーボウジンテックス
ハイEプライマー
主剤12kg 硬化剤4kg フィラー3kg

0〜2L

2〜4L
＃2000シンナー＃2000シンナー（フィラー含む）※研掃機等にて下地処理を行った場合はハイEプライマーが塗装可能です。
※プライマーのすい込みがはげしい場合はフィラーなしのハイEプライマーを再度塗装してください。
※塗付量にはシンナーは含まれていません。

3h以上
48h以内

注 意 事 項
仕 様 全 般1. より低い人体帯電電位が要求される場所には、ボウジンテックス＃2700DGまたは、ボウジンテックス＃2700EXを適用してください。
2. ボウジンテックス＃8700DL硬化剤は季節により異なりますので、当該硬化剤を使用してください。
3. 水銀灯や殺菌灯、太陽光の下では変色しますのでご注意ください。
4. 気温5℃以下、相対湿度80％以上のときは、硬化不良を起こすことがありますので施工を避けてください。
5. モルタル・コンクリート養生後、多量の水がこぼれた箇所は1週間程充分に乾燥させてください。
6. ボウジンテックス＃8700DLは0.9kg/㎡以上の塗付量で塗装しないでください。これ以上で塗装すると帯電防止効果が著しく低下します。
7. ボウジンテックス＃2700D黒の塗装面に（ゴミ・ホコリ等に起因する）突起が存在すると、ボウジンテックス＃8700DLの仕上がり面に悪影響が発生しますので除去してください。その際にポリッシャー等の粉じんが発生するような道具は絶対に使用せず、金ベラやカッターで頭を飛ばすようにして処理後充分に清掃してください。
8. ボウジンテックス＃8700DLは淡彩色では塗膜表面の導電材が目立ちやすくなります。また、導電材や充填剤によりごく小さな凹凸が目立つ場合があります。
9. 換気が不充分である場合、乾燥が遅れるおそれがあります。
10. シーラー塗装の際、吸い込みが激しい場合はフィラーなしの浸透性シーラーエポを再度塗装してください。
11. クラック・フウセン等の処理は、プライマー養生後、エポキシパテおよび増粘調整塗料にて行ってください。
12. 低温時に施工した塗膜は水と接触すると表層白化する場合があります。そのため施工後の清掃において水拭きした場合、塗膜表面が白化しますので空拭きにて清掃してくだ
さい。万一、水を含んだモップ等にて清掃された場合は、水を含んでいないモップにて水分を完全に拭き取ってください。
13. 塗装による臭気で、近隣に迷惑を掛けることがありますので、充分に配慮をお願いします。
14. 製品の安全に関する詳細な内容については、安全データシート（SDS）をご参照ください。
15. 塗装や塗料取り扱い時には、換気に気を付け火気厳禁としてください。また、溶剤中毒には充分ご注意ください。

塗料に関する注意
1. 使用前には充分撹拌してください。
2. 2液型塗料の主剤と硬化剤の混合は必ず規定の調合割合で混合し、マーゼル等で充分撹拌してください。
3. 主剤と硬化剤をハンドミキサーで泡を巻き込まない様に充分に撹拌してください。
4. 2液型塗料は、塗料ごとの可使時間内に塗装してください。また、気温が高い場合極端に可使時間が短くなりますので、手際よく塗装してください。
5. アンダーコートの粘度調整で希釈を行う場合は、専用希釈剤を塗料に対して約1％（150cc）から約3％（450cc）までの添加にしてください。また他のシンナー等での希釈は行わないでください。強度不足・硬化不足の原因となります。
6. 調合した残ネタは反応して高温になり危険ですので、水を10cm程度はってください。
7. 2液型塗料は、主剤と硬化剤は別々に密栓し冷暗所に保管してください。また、開栓後は早目に使い切ってください。
8. 小分けする場合は、充分撹拌して均一の状態にしてから行ってください。抵抗値が大きくなったり、色浮き・色違い、硬化不良等の原因となります。
9. 化学物質過敏症の人は、塗料に含有している化学物質（VOC等）に過敏に反応される可能性がありますので、充分ご注意ください。
10. 材料の保管、取り扱いは消防法・労働安全衛生法に基づき充分な管理をお願いします。

硬 化 時 間ボウジンテックス＃8700DL
ボウジンテックス＃8000アンダーコート（可使時間）

気温

硬化剤

可使時間

歩行可能時間完全硬化30℃

S型

30分

16h以上

2日以上

20℃

M型

20分

16h以上

2日以上10℃

W型

30分

20h以上

3日以上

特約店
カタログ掲載の内容は予告なく変更する場合がありますので、あらかじめご了承ください。

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