ニッぺ ウレトップエコ®
E-005

2022.2 月改訂

製品説明書
■ 系

統

ポリエステル変性アクリルウレタン樹脂系上塗り塗料（２液・常乾形）■ 特長(1) ダストなじみ性、仕上り外観に優れています。
(2) 塗装作業性に優れています。
(3) 耐久性・耐候性・耐薬品性に優れています。
(4) 肉持ち感のある外観が得られます。
(5) 鉛、クロムなどの有害重金属系顔料は意図的に配合していません。
(6) RoHS 指令※1・SVHC リスト※2 の対象物質を意図的に配合していません。
※1: 欧州連合(EU) による電子・電気機器における特定有害物質の使用制限（2022 年 1 月時点、対象 10 種）※2: REACH 規則 第 59 条で特定される認可対象候補物質（2022 年 1 月時点）
※紛争鉱物（3TG ／金、錫、タンタル、タングステン）を意図的に配合していません。

■ 用途■ 容量・荷姿

産業機械、一般機械、大型トラック、バスなど
ベース塗料： １２．８kg、３．２㎏
硬化剤：３．２kg、０．８kg■ 塗料性状（ホワイト）項目
密度 ( g/cm3、23 ℃ ）粘度 （KU 値／25℃）
加 熱 残 分 （ w t ％ ）引 火 点 （ ℃ ）■ 表示 （色 相：ホワイト）
項目

危 険 物 表 示
危険等

級

有 機溶剤区分塗料液（ホワイト）
１．２１±０．０５
６０～７０
６２～６８２３

硬化剤
０．９７±０．０３－
５５～５９２９塗料液（ホワイト）
第２石油類
合成樹脂エナメル塗料
Ⅲ

硬化剤
第２石油類
合成樹脂クリヤー塗料
Ⅲ

第２種有機溶剤等

第２種有機溶剤等■ 調 色色相淡 ～ 濃彩ソリッド
つや有り ～ 3 分つやつや1/6ニッぺ ウレトップエコ®
標準塗装条件■塗装系
項 目混合比使用シンナー
塗 装 粘 度
（岩田カップ ２３℃）
希釈率（外割 wt％）
可 使 時 間
塗り重ね時間乾燥条件

エアスプレー(エアレス)塗装
塗料液：硬化剤＝４：１（重量比）
ユニポン４００静電用シンナー Ｎ
１５～２０秒２０～３５％
２３℃×３時間以内
インターバルフリー
指触乾燥：１５～２０分（２３℃）
硬化時間：４時間以内（２３℃）
硬化：８０℃×３０分
３０～４０μm
６２～８２g／㎡（ホワイト）

自然乾燥

強制乾燥
膜厚(ドライ)
理 論 塗 付 量

エアレス条件；２次圧＝１００ｋｇ／ｃ㎡以上

■塗装仕様
項目
季節
冬季
夏季
春秋季

シンナー名

希釈率

塗装粘度

ユニポン４００静電用シンナー Ｗ，ＷＷ
ユニポン４００静電用シンナー Ｓ
ユニポン４００静電用シンナー Ｎ

２０～３５％
２０～３５％
２０～３５％

１５～２０秒１５～２０秒
１５～２０秒注）上記使用シンナー、塗装粘度は標準条件ですので、ラインの特性（被塗物種、被塗物温度、コンベヤースピード、塗装機、極間距離など）により変わってきます。
その際は、ラインに合致するよう使用シンナー、希釈率を選別してください。

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塗装上の注意事項
１．素材及び前処理
1) 原則として、下塗りの上に塗装してください。
2) 光沢調整した塗料液を塗装する場合は、必ず下塗りの上に塗装してください。
3) 鉄素材に直接塗装しても付着はしますが、その際は脱脂を充分にしてください。
また，耐食性などの性能は若干低下します。
２．混合
1) 塗料液と硬化剤は混合比を正確に守り，混合後は可使時間以内にできるだけ早く使用してください。
2) 硬化剤は空気中の水分と反応しやすいため、容器を完全密閉し湿気の少ない所で貯蔵･使用してください。

３．シンナー選定について
ユニポン４００静電用シンナー
ユニポン４００静電用シンナー
ユニポン４００静電用シンナー
ユニポン４００静電用シンナー

ＮＳＷＷＷ

標 準（１０～３０℃）
高温時用（２５℃以上）
低温時用（１５℃以下）
低温時調整用＊）一般の塗料用シンナーでは溶けにくいため、必ず専用シンナーをご使用ください。
また、ラッカーシンナーはアルコールが配合されていますので、反応を阻害する恐れがありますので、洗浄時も専用シンナーをご使用ください。
４．乾燥
低温時には著しく乾燥が遅れ，乾燥過程で種々の塗膜欠陥を生じることがありますので、０℃以下の気温のときは強制乾燥をしてください。
2) 塗装後屋外に出す場合は，雨じみ防止のため１晩以上乾燥後にしてください。
1)

５．その他

1)
2)

低隠蔽力の上塗色は、共色中塗りを使用することをご推奨します。
塗り重ねの際には、乾燥状態によって密着性等に支障を来たす恐れがあります。
ご確認の上、使用ください。

６．下塗り塗料の選定
有機色(鮮やかな赤系、黄系色)をご使用の場合、透けにより色相が出にくい場合があります。
同系色の下塗りなどを使用することで改善いたします。
系 統
商 品 名
ニッペ パワーバインド
変性エポキシ樹脂系
ニッペ パワーバインド ＴＫ
ニッペ パワーバインド 刷毛用
エポキシ変性アルキド樹脂系
ユニグランド Ｅスマイル
２液変性脂肪族ポリアミン
ユニエポック３０プライマーＮＣ/エポキシ樹脂系
変性エポキシ樹脂系
ユニエポック６０プライマー
注）下塗り塗装が必要な場合は，上記の下塗り塗料をご使用ください。

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７．適用素材について上記の下塗りを塗布しない、１コート仕上げの場合には下記の素材が適しています。
１コート仕上げをお考えの場合には、下記の素材をご使用ください。
素 材 名
素 材 処 理鋼板
ペーパー研磨、脱脂
鋼板
リン酸亜鉛処理注)素材の品質が振れることがございますので、事前に外観、付着性等を確認されることを推奨します。

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性能表
試験片作成条件
試 験 片
表面処理
下 塗 り膜厚乾 燥 条 件
上 塗 り膜厚乾 燥 条 件

０．８t×７０×１５０mm ＳＰＣＣ－ＳＤ（ダル鋼板）
溶剤脱脂＋＃３２０ペーパー研磨）
ユニグランドＥスマイル
３０～４０μm（電磁式膜厚計）
２３℃×７日ニッペ ウレトップエコ
３０～４０μm（電磁式膜厚計
２３℃×７日色相；ホワイト試 験 項 目
鏡面光沢度
引っかき硬度
付着性

性能・結果
参考値

８２/９３２Ｈ

分類 0

耐おもり落下性

合格

耐揮発油性

合格

耐湿性

合格

耐水性

異常なし

耐中性塩水噴霧性

1mm 以内

耐酸性

異常なし

耐アルカリ性

異常なし

耐冷熱繰り返し性

異常なし

促進耐候性
耐候性（曝露）ＧＲ 85％
ΔＥ 2.0ＧＲ 95％
ΔＥ 1.5

試験方法・条件
JIS K 5600 4-7 による。20 度/60 度鏡面光沢度
JIS K 5600 5-4(鉛筆法)による。 （凝集破壊）
JIS K 5600 5-6(クロスカット法)による。 2mm 間隔
JIS K 5600 5-3 による（デュポン式）による。
φ1/2″×300g×50cm
JIS K 5600 6-1 による。
石油ベンジン 23℃×24 時間浸せき
JIS K 5600 7-2 による。 50℃ 95％ＲＨ 120 時間
JIS K 5600 6-2 による。 水道水 23℃×240 時間浸せき
JIS K 5600 7-1 による。
5 ％食塩水 35℃×120 時間噴霧（カット部片側）
JIS K 5600 6-1 による。
10％塩酸溶液 23℃×24 時間浸せき
JIS K 5600 6-1 による。
3％水酸化ナトリウム溶液 23℃×24 時間浸せき-40℃×8 時間＋60℃×16 時間 5 サイクル
サンシャインウェザーメーター 1000 時間（光沢保持率；ＧＲ，色差; ΔＥ）
JIS K 5600 7-6 による。 沖縄曝露 12 カ月（光沢保持率；ＧＲ，色差; ΔＥ）（注意事項）
本塗膜性能表は代表参考値であり規格値ではありませんので、ご注意ください。

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成分表

塗料液
成分
ホワイト
顔料
２５アクリル樹脂ワニス
４８ポリエステル樹脂ワニス
１９
溶剤
８添
加剤
微量合計
１００(wt%)※記載している配合は、参考値であり配合を保証するものではありません。

硬化剤
成分
硬化剤
ポリイソシアネート溶液
１００
合計
１００(wt%)※記載している配合は、参考値であり配合を保証するものではありません。

混合割合
塗料液：硬化剤＝４：１（重量比）※記載データ、数値等は、信頼に足る内外の技術情報および細心の注意を払って行った試験に基づくものであり、保証値ではありません。従って、実際の使用結果および特許上の権利を保証するものではありません。 なお、ご使用に際しましては、事前に十分な検討を実施の上ご利用くださいますようお願いします。また、記載データ、数値等は製品の改良により、予告なしに変更または更新することがあり、これらの変更・更新・改良により生じた如何なる損害に関しても、当社は責任を負わないこととします。
■商品名・会社名は、日本ペイントホールディングス株式会社、日本ペイント・インダストリアルコーティングス株式会社またはその他の会社の、日本および他の国の登録商標または商標です。
■内容については、予告なしに変更する場合がございますのであらかじめご了承ください。

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