JIS K 5970 建 物 用 床 塗 料
認証番号

上 塗りJP0508057

ホルムアルデヒド放散等級

F☆ ☆ ☆ ☆

JQA-2631（本社工場）JQA-EM3548（本社工場）

鉛・クロムフリー

厚生労働省指定13物質無配合

水系1液架橋型アクリル樹脂塗料

アルファ

■簡単塗装
■耐候性
■水系で低臭気■速乾性

優れた乾燥性・耐汚染性、幅広い用途
厚生労働省指定 室内空気汚染13物質無配合
従来型ハードタイプの水系アクリル樹脂床塗料は、汚染性では改善されているものの旧塗 膜の種 類や施工 条 件（冬場の低 温時など）により乾燥過程で塗膜が割れることがありました。水系ボウジ
ンテックスアルファは乾燥初期から優れた耐汚染性を発揮し、冬季でも高光沢の塗膜を形成します。
特 長 ・ 用 途
特長

ホルムアルデヒドの発散は少ない
建築基準法、建築材料の区分は規制対象外となっている

用途

環境にやさしい水系システム
水系でありながら優れた乾燥性
1液架橋型で優れた耐汚染性アクリル樹脂では最強の塗膜を形成外部に使用できる優れた耐候性溶剤を使用できない一般工場や倉庫
軽歩行用としてのアスファルト、モルタルの床

美装性、耐候性の必要な遊歩道や広場

一般工場・倉庫

電気室・ボイラー室

歩行者専用通路

遊歩道・広場・サイクル道路

塗 膜乾燥 初期の汚染性

事務室・ロビー・教室

階段・廊下

低温塗装時の塗膜の状態

水系ボウジンテックス
アルファ

従来型ハードタイプ
水系アクリル樹脂塗料

一般
水系アクリル樹脂塗料

水系ボウジンテックス
アルファ

従来型ハードタイプ
水系アクリル樹脂塗料

一般
水系アクリル樹脂塗料

若干の摩耗は見られるが汚染はない

若干の摩耗は見られるが汚染はない

かなり汚染が見られる

異常なし

乾燥過程でクラック発生

異常なし

試験方法 塗装後2日間常温で自然乾燥させた後、タイヤ片（硬質ゴム）で塗膜をこすり、塗膜の摩耗状況、汚染状況を観察した。

試 験 方 法 気温10℃、湿度60％の恒温室で旧塗膜（一般 水系アクリル樹脂）の上に塗装し、塗膜の状態を観察した。

性 能 ・ 荷 姿性試験方法

鏡面光沢度

JIS K 5600-4-7に準ずる。
ガラス板に塗付200μm,60度

引っかき硬度(鉛筆法)

JIS K 5600-5-4に準ずる。
すり傷
JIS K 5600-5-9に準ずる。
摩耗輪CS-17荷重500g×2,1000回転

耐 摩 耗 性(mg)(摩耗輪法)

結果

エナメル
70以上
クリヤー
80以上
艶消しクリヤー※ 40±5
HB
80±5

JIS K 5600-6-1に準ずる。
水道水に7日間浸せき異常なし

JIS K 5600-6-1に準ずる。
炭酸ナトリウム5％水溶液に48h浸せき異常なし

性JIS K 5600-6-1に準ずる。
硫酸5％水溶液に48h浸せき若干白化

耐 温 水 性50℃温水に48h浸せき、乾燥後異常なし

ホルムアルデヒド
放散量

JIS K 5970

耐水性

耐アルカリ性
耐酸※艶消しはクリヤーのみとなります。

荷能試験項目

デシケータ法

0.12mg/L以下F☆☆☆☆

姿

■上塗り材
水系ボウジンテックス アルファ15kg・4kg■下塗り材
水系ボウジンテックス シーラー

15kg・4kg

水系ボウジンテックス
エポキシシーラーⅡ（主剤7kg／硬化剤7kg）

14kgセット
4kgセット（主剤2kg／硬化剤2kg）■副資材
歩行用防滑骨材300ｇ

MIZUKEI BOUJINTEX ALPHA
測
塗 定
装 方
工 法
程
モルタル・コンクリート面

アスファルト面、旧塗膜面

上塗り（水系ボウジンテックス アルファ）

上塗り（水系ボウジンテックス アルファ）

上塗り（水系ボウジンテックス アルファ）

上塗り（水系ボウジンテックス アルファ）

下塗り（水系ボウジンテックス シーラー）

下塗り（水系ボウジンテックス シーラー）

下

アスファルトおよび旧塗膜地（モルタル・コンクリート）

塗 装 仕 様■モルタル・コンクリート面
工

程

使用塗料

希釈率

塗装方法

塗回数

塗付量

（回）

(kg/㎡/回)

塗面積(㎡/セット)

塗装間隔(23℃)
工程内

工程間

歩行可能

素地調整

新打設のコンクリート面では、夏季30日以上、冬季40日以上養生乾燥させ（モルタル面では夏季14日以上、冬季20日以上）、表面の水分率5％以下（デジタル水分計）とする。表面にレイタンスや脆弱層がある場合、付着不良の原因となるため、必ずポリッシャーまたはライナックス等で完全に除去し次いで丁寧に清掃する。既設モルタル・コンクリート面では、油分・ゴミ・ホコリ・泥等を丁寧に除去・清掃し充分乾燥させる。また、クラック・不陸等は下塗り工程後、あらかじめエポキシパテ等で充填する。
（ただし、補修跡は目立ちます。
）

下 塗 り

水系ボウジンテックス シーラー
15kg

既調合（無希釈）ハケ
ローラー

10.10〜0.13

115〜150

上 塗 り

水系ボウジンテックス アルファ
15kg

５〜10％
（希釈水）

ハケ
ローラー

20.15〜0.2

38〜50

2h以上

20〜30％
（希釈水）

ハケ
ローラー

20.10〜0.13

58〜75

2h以上15〜20％
（希釈水）

ハケ
ローラー

20.10〜0.13

58〜75

2h以上

2h以上
6h以上
完全硬化
2日以上

◇クリヤー（艶有り）の場合
水系ボウジンテックス アルファクリヤー 15kg

上 塗 り

6h以上
完全硬化
2日以上

◇艶消しクリヤーの場合
水系ボウジンテックス アルファ
艶消しクリヤー 15kg

上 塗 り

6h以上
完全硬化
2日以上

※塗付量に希釈水は含まれていません。塗付量は条件により増減します。
※上塗り1回目に歩行用防滑骨材を混合することにより、軽歩行用防滑仕上げが可能です。
（添加量：300g／1缶）※シーラーの吸い込みが激しい場合は、シーラーを2回塗装してください。
※水系ボウジンテックス シーラーは水系1液型アクリル樹脂のため、剥離に繋がるおそれがありますのでレイタンスを完全に除去してください。
また、水を垂らして濡れ色にならないような緻密面には不適です。
※水系2液型エポキシ樹脂の『水系ボウジンテックス エポキシシーラーⅡ』を下塗りに使用するとより付着性が向上します。
ただし、クリヤー仕様の場合エポキシシーラーⅡは屋内用途のみとなります。また窓際や水銀灯下でも経時により黄変する場合がありますのでご注意ください。
※クリヤー仕様の場合、コンクリート色ではなくコンクリートの質感を生かした濡れ色になります。
※クリヤー仕様の場合、コンクリート・モルタル面の状態により吸い込みむらが目立つことがありますのでご注意ください。
※クリヤー仕様の場合、下地を研磨すると研磨跡が目立ちますのでご注意ください。
※艶消しクリヤーは充分に撹拌してから塗装してください。
（光沢むらの原因となります。）◇その他の下塗り材（より付着性を必要とする場合）
下 塗 り

水系ボウジンテックス エポキシシーラーⅡ
既調合（無希釈）
主剤7kg 硬化剤7kg

ハケ
ローラー

4h以上
48h以内

88〜1161（〜2） 0.12〜0.16 （44〜58）※水系ボウジンテックス シーラーのかわりに「水系ボウジンテックス エポキシシーラーⅡ」を下塗りに使用するとより付着性が向上します。
ただし、クリヤー使用の場合エポキシシーラーⅡは屋内用のみとなります。
※シーラーの吸い込みが激しい場合は、シーラーを2回塗装してください。

■アスファルトの場合
工

程

使用塗料

希釈率

塗装方法

塗回数（回）

塗付量(kg/㎡/回)

塗面積(㎡/缶セット)

可使時間
(23℃)

塗装間隔(23℃)
工程内

工程間

歩行可能

素地調整

新設の場合は2週間以上期間を取り、表 層の油分をなくす。転圧が充分行われていることを確認する。
（ 簡易アスファルトの場合は、塗装後、アスファルトが持ち上がるので塗装を避ける）アスファルトのくぼみに溜まった土砂を取り除くため、デッキブラシ等を併用して水洗する。
（ 油分がある場合は洗剤を使用する）水洗後、自然乾燥する。

下 塗 り

水系ボウジンテックス シーラー
15kg

既調合（無希釈）

ハケ
ローラー

1

0.2〜0.3

50〜75

上 塗 り

水系ボウジンテックス アルファ
15kg

５〜10％
（希釈水）

ハケ
ローラー

20.18〜0.24

31〜422h以上
8h以上3h以上

完全硬化2日以上※塗付量に希釈水は含まれていません。塗付量はアスファルトの状態により大きく増減します。

■塗り替えの場合
工

程

使用塗料

希釈率

塗装方法

塗回数
（回）

塗付量

塗面積(kg/㎡/回)(㎡/缶セット)

素地調整

旧塗膜上の、ゴミ、ホコリ、油脂類等は除去し、清浄な素地面とする。

下 塗 り

水系ボウジンテックス シーラー
15kg

既調合
（無希釈）

ハケ
ローラー

10.10〜0.13115〜150

上 塗 り

水系ボウジンテックス アルファ
15kg

５〜10％
（希釈水）

ハケ
ローラー

20.15〜0.238〜50※塗付量に希釈水は含まれていません。塗付量は条件により増減します。
※旧塗膜がアクリルエマルションの場合は、下塗り工程は省略することができます。

可使時間
(23℃)

塗装間隔(23℃)
工程内

工程間

歩行可能

2h以上
2h以上

6h以上
完全硬化2日以上

注 意 事 項カラーサンプル

仕 様 全 般
1. 気温10℃以下、相対湿度80％以上、降雨、降雪、結露が予想されるときは、乾燥不良を起こすことがありますので施工を見合わせてください。
2. 塗装中に塗料缶を開放して放置しますと上乾きすることがありますのでご注意く
ださい。また上乾きした塗膜は塗料に混ぜ込まないでください。
3. 換気が不充分である場合、乾燥が遅れるおそれがあります。
4. 下塗りの塗付量が下限値以下の場合は剥離の可能性があります。
5. 排水溝には捨てないでください。
6. 静電気をきらう床には塗装しないでください。
7. 施工時および施工終了後において、充分な換気を行ってください。
8. 化学物質過敏症の人は、塗料に含有している化学物質（VOC等）に過敏に反応される可能性がありますので、充分ご注意ください。
9. 塗装による臭気で、近隣に迷惑を掛けることがありますので、充分に配慮をお願いします。
10. 製品の安全に関する詳細な内容については、安全データシート（SDS）をご参照ください。

No.25 ブルーグレー

No.24 アクアグレー

No.19 ライトグレー

No.32 グレーNo.26 サンドベージュ

No.27 モカブラウン

No.16 ライトベージュ

No.17 ベージュ

No.28 ゴールドブラウン

No.20 ブラウン

No.1 オレンジブラウン

No.6 オレンジ

No.22 ハーモニーグリーン

No.30 フィーバーグリーン

No.23 オリーブNo.21 フレッシュグリーン

No.9 ライトグリーン

No.10 グリーン

ライン用黄色

ライン用白塗料に関する注意
1. 水系ボウジンテックス シーラーのアスファルト面への塗面積・塗付量はアスファルト細面を基準としています。
（粗面の場合は、約2倍の塗付量が必要です）
2. 水系ボウジンテックス シーラーと上塗り塗料との混合は絶対に避けてください。
（混合するとゲル化します）
3. 水系ボウジンテックス エポキシシーラーⅡは、可使時間を過ぎても増粘・ゲル化は起こしませんが、付着性が低下するので、可使時間内に手際よく塗装してください。
4. 使用前には充分撹拌してください。
5. 2液型塗料の主剤と硬化剤の混合は必ず規定の調合割合で混合し、マーゼル等で充分撹拌してください。
6. 2液型塗料は、塗料ごとの可使時間内に塗装してください。
7. 2液型塗料は気温が高い場合極端に可使時間が短くなりますので、手際よく塗装してください。
8. 小分けする場合は、充分撹拌して均一の状態にしてから行ってください。色浮き・色違いや硬化不良等の原因となります。
9. 小分けして使用した水系のシーラーは元の石油缶には戻さないでください。
10. 主剤と硬化剤は別々に密栓し、冷暗所に保管してください。また、開栓後は早目に使い切ってください。
11. 保管は直射日光を避け、冬季には凍結させないよう3℃以上の室内で行ってください。
12. 材料の保管、取り扱いは消防法・労働安全衛生法に基づき充分な管理をお願いします。

注）この色見本は印刷によるもので現物の色とは差があります。
発注の際は色見本帳または塗り板で色を確認してください。

特約店
カタログ掲載の内容は予告なく変更する場合がありますので、あらかじめご了承ください。

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