（社）日本塗料工業会登録
Ｍ０３０１２
登録番号
ホルムアルデヒド放散等級
Ｆ☆☆☆☆
問い合わせ先https://toryo.or.jp

鋼構造物塗り替え用

JQA-2631（本社工場）
JQA-EM3548（本社工場）

溶剤系２液型変性エポキシ樹脂さび止め塗料

ハイエポン＃1000
HIGH-EPON#1000

鉄鋼構築物（SS400など）の塗り替え用さび止め下塗りとして、幅広い塗り重ね性と付着性、防錆力に優れています。よって、塗り替え周期の長期化、塗り替え作業のスムース化により鉄鋼構築物（SS400など）の保守管理に大きく貢献します。

用途

鉄橋、橋梁、電力施設、プラント類、建築鋼構物、鋼板屋根等。
各種、中塗り、上塗りとの組合せにより屋内外鉄鋼構築物に適応。

特長

1. 旧塗膜、上塗り塗料との幅広い塗り重ね性
2. 優れた付着力と防錆力
3. さび止め顔料は無公害

4. 刷毛、ローラー、エアレスのいずれも可能で厚塗り性に優れる
5. ホルムアルデヒド放散等級Ｆ☆☆☆☆取得

適合上塗り材
溶剤系水系屋根用

パワーフロンマイルド、パワーシリコンマイルドⅡ、バイオマスR-Si、PSマイルドSコート、ルーフマイルドU、ルーフマイルドSiR、スーパーギルソ

ルーフピアニ

壁用

パワーシリコンMX、パワーシリコンライト、マイルドU、マイルドSi

ナノウォールシリーズ
ナノコンポジットF、ナノコンポジットW、ナノコンポジットW防藻+、ナノシリコンW

床用

ボウジンテックス ＃1000、ボウジンテックス＃2000、ボウジンテックス＃5000U、ボウジンテックス＃5500N、ボウジンテックスエポワイド、ボウジンテックスUワイド※別途弊社営業担当者までお問い合わせください。

塗膜性能評価方法・品質基準

試験項目
付
耐着屈曲液

体結分類

0

JIS K5600（クロスカット法性JIS K5600（円筒形マンドレル法）

10ｍｍ

JIS K5600（デュポン式異常なし

JIS K5600 (水道水性

500g×40cm×1/2φ）

浸せき法）

JIS K5600 (3％食塩水23℃×３ヶ月間浸せき法）

JIS K5600 (5％水酸化ナトリウム水溶液
JIS K5600 (5％硫酸水溶液

耐中性塩水噴霧性1mm幅）

験性

耐おもり落下性

耐試

JIS K5600

試験塗板：冷間圧延鋼板（鉄板）浸せき法）

ソルトスプレー試験機

乾燥条件：23℃×7日間放置浸せき法）

1000ｈ

23℃×３ヶ月間
23℃×７日間
23℃×７日間

異常なし

異常なし
異常なし

異常なし
異常なし

果塗装仕様●金属屋根の場合
工程
素地調整

使用塗料

塗付量
塗面積
可使時間
塗回数
（回） (kg/㎡/回）（㎡/セット） （23℃）

塗装方法

ハイエポン＃1000
主剤16kg

硬化剤4kg

パワーシリコンマイルドⅡ
主剤14kg

硬化剤2kg0 〜 5％（専用シンナー）ハケ・ローラー（専用シンナー）エアレス

5 〜 10％10 〜 20％ ハケ・ローラー（RMシンナー）25 〜 35％

エアレス

希釈率

塗装方法

（RMシンナー）※塗付量にシンナーは含まれていません。塗付量は条件により増減します。

●鋼構造物（SS400 など）の場合
工程
素地調整

塗装間隔（２３℃）
工程内

工程間

最終養生

8h 以内

−16h以上７日以内−5h 以内

4h 以上
10 日以内−16h以上さびの発生が進行していたり、塗膜に膨れ、割れ、はがれ等のある場合は、３種ケレンによりさびや死膜を除去する。
その後、清掃、水洗、乾燥させてから塗装する。

下塗り

上塗り

希釈率

使用塗料

1

20.19 〜 0.21 95 〜 105
0.19 〜 0.25 80 〜 105
0.10 〜 0.12

67 〜 800.10 〜 0.13

62 〜 73

塗付量
塗面積
可使時間
塗回数
（回） (kg/㎡/回）（㎡/セット） （23℃）

塗装間隔（２３℃）
工程内

工程間

最終養生

さびの発生が進行していたり、塗膜に膨れ、割れ、はがれ等のある場合は、３種ケレンによりさびや死膜を除去する。
その後、清掃、水洗、乾燥させてから塗装する。

ハイエポン＃1000

下塗り

主剤16kg

硬化剤4kg

パワーシリコンMX

上塗り

主剤14kg

硬化剤2kg0 〜 5％（専用シンナー）ハケ・ローラー（専用シンナー）

エアレス（RMシンナー）ハケ・ローラー

5 〜 10％5 〜 15％15 〜 25％（RMシンナー）エアレス

120.19 〜 0.21

95〜1050.19 〜 0.25

80〜1050.12 〜 0.14

57 〜 67

8h 以内−16h以上７日以内−5h 以内

4h 以上
10 日以内−16h以上※塗付量にシンナーは含まれていません。塗付量は条件により増減します。

●床塗装の場合
工程
素地調整

使用塗料

希釈率

塗付量
塗面積
可使時間
塗回数
（回） (kg/㎡/回）（㎡/セット） （23℃）

塗装方法

塗装間隔（２３℃）
工程内

工程間

最終養生−

さびの発生が進行していたり、塗膜に膨れ、割れ、はがれ等のある場合は、３種ケレンによりさびや死膜を除去する。
その後、清掃、水洗、乾燥させてから塗装する。

下塗り

ハイエポン＃1000

上塗り

ボウジンテックス ＃2000

主剤16kg
主剤12kg

硬化剤4kg

硬化剤4kg0 〜 10％（専用シンナー）ハケ・ローラーエアレス

10 〜 20％（＃2000シンナー） ハケ・ローラー

12

0.19 〜 0.21

95〜1050.19 〜 0.25

80〜1050.16 〜 0.20

40 〜 50

8h 以内−16h以上
７日以内

4h 以内

6h 以上

−16h以上完全硬化2日以上※塗付量にシンナーは含まれていません。塗付量は条件により増減します。

荷姿

標準色

ハイエポン ♯1000
ハイエポン ♯1000
ハイエポン ♯1000シンナー

20kgセット （主剤5kgセット （主剤16L 、4L

16kg 硬化剤 4kg）
4kg 硬化剤 1kg）

グレー（日塗工 72-60D 程度）、ブラウン（日塗工 07-30L 程度）、ホワイト（日塗工 N-93 程度）

注意事項
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降雨・降雪・強風が予想される時や高湿度（80％以上）・低気温（5℃以下）の場合は施工を避けてください。
また、高湿度（80％以上）・低気温（5℃以下）で塗装した場合、未乾燥状態で夜露などにあたると艶引けを起こす恐れがあります。
塗装面のゴミやホコリ等は取り除いてください。
塗料は内容物が均一になるように撹拌してください。薄めすぎは隠ぺい力不足・仕上がり不良等が起こりますのでご注意ください。
ハケ塗り仕上げとローラー塗り仕上げが混在する場合、塗付量・表面肌が異なるために若干の色相差ができますので、ハケ塗り部分は希釈を少なくして塗装してください。
ローラー塗りの場合、ローラー目は同一方向に揃えるように仕上げてください。ローラー目により色相が異なって見えることがあります。
エアレス塗装の場合、飛散による汚染の可能性がありますので、必ず養生してください。
金属屋根のはぜ部分など、構造上膜厚がつきにくい部分は、さびが生じやすいため、拾い塗りなどでしっかりと塗装してください。
塗装や塗料取り扱い時には、換気に気を付け火気厳禁としてください。
水・アルコール系溶剤の混入は絶対に避けてください。（専用シンナーをご使用ください。）
ハケ・ローラーの洗浄には、ラッカーシンナーまたはエナメルシンナーをご使用ください。
補修部分が目立つことがありますので、同一ロット・同一塗装方法での補修および適正希釈等にご注意ください。
汚れ・傷等により補修塗りが必要な場合がありますので、使用塗料の控えは取って置き、同一ロット・同一塗装方法で補修してください。
塗装直後、降雨や結露等で白化した場合、目粗しを行って再度塗装してください。
防カビ・防藻性については、下地の条件・塗装の条件・塗装前処理の程度により、カビや藻が発生する可能性があります。
シーリング面への塗装は、シーリング材の種類・使用条件により塗膜の汚染・剥離・収縮割れ等の不具合を起こすことがあるため、基本的には行わないでください。
やむを得ず行う場合は、塗り重ね適合性を確認してから必ずノンブリードタイプをご使用ください。
また、シーリング材用の接着剤がはみ出した部分は、変色や剥離の原因となりますのでご注意ください。
屋内使用の場合、施工時および施工終了後において、充分な換気を行ってください。
化学物質過敏症の人は、塗料に含有している化学物質（VOC等）に過敏に反応される可能性がありますので充分ご注意ください。
塗装による臭気で近隣に迷惑を掛けることがありますので、充分に配慮をお願いします。
水谷ペイント株式会社
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