Mixing Control Technology

Series

サタケ インペラシリーズ
Impeller Series

高性能インペラ®

シリーズ

High Performance Impellers: Super-Mix Series

CAT.№.-35(110)より高い信頼性と撹拌効果を追求して撹拌技術は進Evolving toward Better, More Reliable Mixing Tech
撹拌の役割

ンペラ重量は、シャフト長さとともに危険回転数の値に大きな朝の一杯のコーヒーを飲む時、砂糖を入れ、スプーンでカッ影響を及ぼします。したがって、シャフトをリジット(剛性軸)とプの中を、かき混ぜることも撹拌であり、また、記録メディアのするために、
できるだけ軽くしなければなりません。
その設計に品質を維持するための磁性体の反応分散操作も撹拌の一つなは流体反力を考慮した、機械的強度の検討が重要になります。

のです。
コーヒーの例で、コーヒーの中の砂糖をかき混ぜなかったら高性能インペラ スーパーミックスシリーズ

どうでしょう。化学的にはコーヒーの温度における飽和度に達本カタログでは、撹拌目的に最適のインペラを選定いただ

するまで砂糖は溶け続けるはずです。しかし、底に沈んだ砂糖

くためのインペラについての基本的な情報と、サタケが自信をは、その表面を溶かしただけで回りのコーヒーは飽和度に達しもってお届けする高性能インペラ、スーパーミックスシリーズてしまいます。あとはコーヒー液中の拡散現象にまかせるしかの各インペラをご紹介しています。

なく、砂糖が溶解して濃度が一様になるには、膨大な時間がかかるでしょう。この意味からすれば“撹拌”とは時間短縮のための操作といえます。
磁性体の反応槽の例を見ますと、化学反応操作と言うもの
は、その高圧、高温に代表される人為的環境操作もそうですが、それらを反応槽内で均一に保とうとする高撹拌エネルギーが重要な働きをしています。この場合、“撹拌”は時間を超越した新物質製造操作といえるでしょう。
インペラは回転エネルギーを運動エネルギーに変換する、撹拌機にとって最も重要な部分です
インペラは撹拌装置の中で最も重要な部分です。モータから発生された回転エネルギーはシャフトを通してインペラに伝わり運動エネルギーに変換されます。
この時、流体運動とともに圧力剪断が発生し、その割合と吐出流方向により作られるフローパターンによって、インペラの特性は軸流型と輻流型に分類されます。
代表的な各種インペラ別分類を7ページに示します。またイ

Role of mixing
The technology of mixing is something we’re allfamiliar with — stirring sugar into your coffee is a
mixing operation. In the same way, the reaction
dispersion of magnetic material to maintain original thequality of the recording medium also represents a typeof mixing.
What will happen if you do not stir your coffee?
Chemically speaking, sugar should keep dissolving
until coffee reaches saturation at the specific watertemperature. But as we all know from experience,sugar stays at the bottom and gets partially dissolved
but the coffee quickly reaches saturation. Without
stirring, it will take very a long time before sugar
diffuses completely and uniformly by the diffusion
phenomenon of the liquid and the coffee is finally
ready for drinking. In this sense,“mixing” may be defined as aprocess of reducing the diffusion
time.
Take the reaction tank of magnetic
material for example, a chemical
reaction requires artificial adjustmentof environmental factors, such aspressure and temperature. Equallyimportant is high mixing energy
to keep all these factors uniform1

歩しつづけます。
nologywithin the reaction tank. In this sense, “mixing” may be

The weight of the impeller has direct impact on thedefined as a process of producing a new substance.

critical speed of rotation, as well as the shaft length,

The impeller is a critical element of the mixer thatconverts rotational energy into kinetic energy

The impeller is the most important element of themixer. Rotational energy, generated by the motor, istransmitted from the shaft to the impeller as kinetic

and must be minimized in relation to the rigid shaft.
The impeller design requires careful study of themechanical strength, taking the reaction force of fluids
into consideration.
High Performance Impellers — Super-Mix Seriesenergy. The fluidic motion around the impeller isThis catalog contains basic information about

associated with pressure shear, and the impellers are

impellers, and introduces Satake’s impellers in the Highgrouped into two characteristic types (axial flow, radial

Performance Super-Mix Series. It is designed to guideflow) according to the ratio of pressure shear and the

you through the selection of impellers to help you meet

flow pattern, determined by the direction of discharge

your specific needs.

flow. (Typical types of impellers are shown on P7.)

モータ
Motor
減速機構
Reduction gear
メカニカルシール簡易交換機構
Mechanical seal easy-exchange mechanism
フレーム
Frame
軸封装置
Shaft seal
ドライブシャフト
Driving shaft
フランジカップリング
Flange coupling
フートベアリング(槽底軸受)
Foot bearing (at the tank bottom)

ミキシングシャフト
Mixing shaft

標準Standard
ミキシングシャフト
Mixing shaft
スリーブ
Sleeveフートベアリング
Foot bearing

ベアリングケース
Bearing caseフートサポート
Foot support

インペラ
Impeller
安定装置(スタビライザーリング)
Stabilizer ring

インペラの基礎知識 Basic Knowledge about Imp
ここではインペラについて理解していただくため、またインペラ選

撹拌レイノルズ数N R eとインペラ形

インペラの選定方法
イ ン ペ ラ と は、一 般 の 撹 拌 操 作 で 用状がわかれば槽内の大まかな流動状態

いられる回転式撹拌翼の総称です。撹拌

を知ることができます。これらのことに

操作そのものは、多くの産業分野で使用

より、単に高粘度・低粘度と選定基準にされていますが、系統だった研究開発がするのではなく、インペラ回転数、インフローパターンについて記載してなされるようになったのは近年のこと

ペラ径、槽の寸法等の諸条件を踏まえています。詳細につきましては当社です。その形状やインペラ径は、撹拌目

総合的に判断することが重要です。

までお問い合わせください。

的、操作条件を前提に回転数と同時に定の参考としていただくため、インペラの基礎知識、選定の基本、吐出性能別分類、各インペラの形状・検討され、決定されるものです。それは、

The following pages contain
important references forunderstanding impellers

including basic knowledge
about impellers and theirselection, classification bydischarge performance, theirshapes and flow patter ns.
Please contact Satake for
additional information.

撹拌翼形状と撹拌作用

撹拌槽内の流動状態が撹拌レイノルズ

撹拌装置の構成要素の中で最も重要数(N R e)に影響されるためであり、レイな部分を占める撹拌翼は、駆動源から回ノルズ数自体に決定すべき、さまざまな

転運動の機械的エネルギーを与えられファクターを含むためです。

ることにより2つの大きな仕事をしていレイノルズ数とは、流体の流動状態をます。

知るための指標となり、一般に流体の密(1)撹拌槽内の液全体を流動させる液度ρ[kg/m ]、粘度μ[Pa・s]と、その系循環作用と、(2)局所的な混合を達成さの代表長さℓ[m]、代表速度u[m/sec]にせる速度勾配による剪断作用です。プロ

より次式で定義されています。

ペラ翼は、船舶の推進機や航空機の翼か

3

Re =

ら転用され研究したもので、羽根の背面

ρ· u ·ℓ[—]μに生ずる流れの剥離を極力防止させ、効率良く吐出流を集中させて軸流とさせ撹 拌 の 場 合 に は、系 の 代 表 長 さ を イています。

ンペラ径d[m]、代表速度をインペラ周

一 方、フ ラ ッ ト パ ド ル 翼 や フ ラ ッ ト

速n・d[m/sec]を用いて次式で表しま

タービン翼は羽根板の縁に生ずる剥離す。

渦や背面の剥離流による圧力や剪断のNRe =割合の大きい撹拌翼です。

ρ· n · d[—]μ2

但し、最近の研究では流場を利用した

撹拌レイノルズ数と流動状態
Reynolds number of mixing and fluidic conditions
3

10

停滞部
Stagnation zone

qd
P· gc
Np=
NTM=TM·n
ρ· n³· d⁵
n· d³

層流部
Laminar zone

Nqd=

NTM-NRe
(a)

(a)層流
(b)層流
(a･b)リボン翼の場合
局部的流動
上下循環発生強制混合形成(a) Laminar ﬂow(b) Laminar ﬂow(a, b) Ribbon blades
Local ﬂuidization
Vertical circulation
Forced mixing(c)過渡状態(d1)邪魔板付き
上下循環が主(c) Transient state(d1) Baﬄed
Mainly verticalcirculation

3(d2)邪魔板なし
旋回流が主(d2) Non-baﬄed
Mainly swirls

混合特性 Mixing characteristics

2

10

(b)

NTM-NRe曲線 NTM-NRe curve(c)Np-NRe

(d)

10

乱流部
Turbulence zone

動力特性 Drive characteristics（擬塑性液）（パドル形）(Paddle type)(Quasi-plastic
Np-NRe曲線 Np-NRe curveNReliquid)（タービン形）(Turbine type)
Np-NRe1
Nqd-NRe曲線
Nqd-NRe curve
Nqd-NRe（吐出特性）Discharge characteristics

0.1

10

2

10

邪魔板つき Baﬄed
邪魔板なし Non-baﬄed3

10

ρ·n· d²
NRe =
μ

4

10

5

10

6

10

Impeller
Seriesellers高剪断の低動力型タービンも開発されm3] and viscosity μ[Pa.s] of the fluid,てきており、流動状態と撹拌目的に合っ

and the typical length ℓ[m] and typical

た作用を的確に与えることが重要です。

The blade is one of the critical

speed u[m/sec] of the system intoelements of the mixer. It receives

consideration:mechanical energy of rotational

下に示す図は、インペラ形状を選定するときの一般的な目安にはなりますが、
撹拌目的や撹拌液の物性などによってRe =motion from power drive and serves

ρ· u ·ℓ[—]μtwo purposes: (1) Cause the entire

異なりますので、絶対的なものではありません。

Blade shapes and mixing

liquid in the mixing tank to move (fluid
With regard to mixing, the Reynolds

circulation) and (2) Cause local mixing

number is expressed as shown below

by velocity gradient (shearing). The

using the impeller’s diameter d[m] aspropeller type impeller takes its origin in

An impeller is a generic term forthe system’s typical length and thethe propeller of a ship and the wing ofrotational mixing blades. Mixing itself

impeller’s circumferential speed n(1/an airplane. It is designed carefully tois a common operation in manysec).d[m] as the typical speed:

minimize or prevent a flow separation

Methods of selecting impellers

industries, but systematic R&D efforts
about mixing started only a few years

NRe =occurring in the back of the blade,ρ· n · d[—]μ2thereby centralizing the discharge flow

ago. The impeller shape and diameter

efficiently and creating an axial flow.

are studied carefully, along with the rate

If the Reynolds number of mixing NRe

The flat paddle type impellerof rotation, according to the purpose

and the impeller shape are known, you

and the flat turbine type impellerof mixing and working conditions.

should be able to tell rough conditions

characteristically have higher pressureThis profess is important as the fluidicof the fluid in the tank. This is to say

and shear ratios due to the separated

condition in the mixing tank is affected

the density (low or high) is not the only

swirls occurring at the blade edge orby Reynolds number which, in turn, iscriteria of selection. Impellers must be

separated flow in the back of the blade.

determined by various factors.

selected comprehensively taking the

Recent studies, however, have led to

The Reynolds number is an index

impeller speed and diameter, the tankthe development of the high-shear, low-that represents the fluidic condition ofdimensions and various other factors

drive turbine type impeller based ona fluid. It is usually expressed by the

into account.

the flow field. Thus, it is very importantfollowing equation taking density ρ[kg/that the impellers are chosen carefully
according to the flow condition ofmaterial and the specific purpose of
mixing. The diagram below is intended
to give a very rough measure forselecting the impeller shape. Pleasekeep in mind that it does not offer

プロペラ
Propeller
ピッチドパドル
Pitched paddle

ピッチドタービン
Pitched turbine（消費動力一定）(Constant drive)(a)軸流型(a) Axial ﬂow type(b)斜流型(b) Mixed ﬂow typePressure, shear

absolute criteria as the purposes of
圧力・剪断

流体運動

Fluidic motion

撹拌翼形状による撹拌作用の割合の変化
Blade shapes vs. mixing ratios

フラットタービン
Flat turbine

DSインペラDS impeller

mixing and physical properties of thematerial need to be considered.

(c)輻流型(c) Radial ﬂow type4

インペラ選定の基本 Basics of Impeller Selection
A. 液−液系

B. 固−液系

よりスラリー液を均一に排出したい場

1.可溶性液体(単一液体含む)の場合(固体粒子の溶解、流動比、懸濁、分散、合は、槽底部にHS600系翼を用いると

吐 出 循 環 性 能 の よ い プ ロ ペ ラ 翼(各種)やピッチドパドル翼を使用し、極め

解膠、晶析などが撹拌目的となる)

均一な撹拌と均一な排出を同時に実現

1.固体粒子の溶解の場合できます。

て低いPv値(単位体積当りの撹拌動力)固体粒子の溶けやすいものは、プロペで撹拌します。比較的大容量の撹拌(約ラ翼を用い低いPv値で撹拌します。槽のC. 気−液系

10m )には大型広幅翼やパドル系の翼容量が大きい(約10m 以上)場合には、

1.スパージャーリング方式の場合を用い低回転にて撹拌します。

パドル系の翼を使用し、低回転にて行い

気体分散用には、剪断性能に優れた円

最近では、プロペラ翼を高吐出型に改ます。また、溶けにくい粒子には、剪断作

板付きフラットタービン翼が最も多く良したHR100、HR700型翼や同じく、用の強いインペラと吐出循環性能のよ用いられています。しかし、吸収速度がピッチドパドル翼を改良したHR320、いインペラの組合せを比較的高回転で速い気体、または気体の供給量が少ない

HS400により、さらに省エネルギーで撹拌するのもよいでしょう。

ときは、プロペラ翼やパドル翼を用いて

3

3

目的を達成しています。

バッフルは固体粒子が浮きやすいも2.非可溶性液体の場合
剪断性能と吐出循環性能をかね備えのはバッフルを液面の半分くらいにし、製造用装置のほとんどは、2段以上の多少ボルテックス渦を作って粒子を強組み合わせ翼を備えています。下段の分

制的に巻き込んだ方がよいでしょう。

散用にはタービン翼を用い、循環及び気

た、多翼タービン(DSインペラ)、ファン

固 体 の 溶 解 に よ り、粘 度 の 上 昇 が あ

体滞留促進用に高吐出プロペラ翼(軸流タービン翼、ピッチドタービン翼、ピッり高粘性液となる場合は、広範囲の粘性翼)を中段、または上段に取り付けます。

チドパドル翼などを用います。

液に対応できる広幅大型翼のMR203、

傾 斜 タ ー ビ ン 翼(ピ ッ チ ド タ ー ビ ン

翼 径 の 槽 径 に 対 す る 割 合 はd/D=

MR205型翼が力を発揮します。

0.15〜0.4程度にしています。また、撹

翼)を使用した場合は、斜流型の流れが発生するため、固形分を含む気−液接触

拌翼の取付位置は界面に設置するのが2.粒子の流動化及び懸濁の場合装置に効果を発揮します。液−液撹拌で望ましいのですが、液の混合比が1対2

上記同様、小容量(約10m 以下)の撹

は円板上下の液の対流を図るため、円板以上ある場合、またはZ/Dが1.2以上あ拌及び粒子濃度の少ないもの(対象物にに穴を開けるが、気体分散では穴より気るときは多段翼とします。非可溶性液体

より難易度は大いに異なる)は、プロペ

体のショートパスを防ぐために設けるの場合は、比重差、混合比、槽の形状、及ラ翼、大容量(約10m 以上)及び粒子濃ことはしません。また、良く用いられるびノンバッフル偏心・バッフルの条件な度が多い場合には、ピッチドパドル翼なコーンケーブタービンの利点は、ガス吹どを十分検討しなければなりません。

どが一般的でしたが、粒子の流動化にき込み無し時の動力(Po)とガス吹き込

対しては低動力にて優れた吐出特性をみ時の動力(Pg)との比Pg/Poがあまり有するHR800型翼が適しています。ま小さくならないため、結果的に撹拌機にた、槽内全域での分散均一化及び槽底部使用するモータ動力を小さくできるの33が特徴ですが、最近では通気動力特性とインペラ代表形状と各部の名称
Typical impeller shapes and names of components

ガス吸収性能を両立した新型タービン
HS100系翼が開発されています。

ブレード
Blade

ブレード
Blade

2.表面曝気方式の場合
この気−液接触の方式は、水処理関係

インペラボス
Impeller boss

ディスク
Disk

HR700

の表面曝気槽に用いられます。効率の良翼断面Blade cross section

い翼(プロペラ型、タービン型、コーン型

インペラ径
Impeller diameter
ブレード角度Blade angle
インペラボス
Impeller boss

プロペラ型
Propeller typeＨ:
H : 矢高Ca
mber

インペラボス
Impeller boss

5

目的を達成していることもあります。

インペラ径
Impeller diameter
ブレード幅
Blade width

インペラボス
Impeller boss ディスク
Disk

タービン型
Turbine type

ブレード高さBlade height

気槽の撹拌効果も考慮して、高揚程型表面曝気翼SA100、SA200型翼を開発、

Ｌ : 長さL : Length

カンバー比＝
Camber ratioなど)が開発されていますが、サタケは曝Ｈ
Ｌ実用化しています。
これら表面曝気専用に開発された
スーパーミックス翼は、高液深にも対応できるように工夫されています。

Impeller
Series
A. Liquid mixing

at low speed of revolution in case of

Manufacturing equipment is normally

1. Soluble liquids (including simple liquid)

large tank volumes (over 10m3). Non-designed for combination of two orPropeller impellers (of various

soluble particle may be mixed by using

more stages. Turbine impellers aredesigns) or pitched paddle impellers ofa combination of an impeller of highoften used for dispersion at the bottom

high discharge circulation performance

shearing performance and an impeller ofstage and the high discharge propeller

are used at an extremely low Pv value

high discharge circulation performance

impellers (axial flow blades) in the(mixing drive force per unit volume).

at a relatively high speed of revolution.

middle or top stage for promoting

Impellers with large and wide blades or

For solid particles that tend to float

circulation and gas stagnation. Inclined

paddles may be used at low speed ofto the surface, the baffle should beturbine impellers (pitched turbine

revolution for relatively large volumes

positioned at about half the liquid

impellers) generate mixed flows and(approx. 10m3).

surface to create vortexes and introduce

are often preferred for ideal contact

particles into swirls by force.

between gas and liquid containing

Recently, mixing needs for this typeof liquid are met in a more energy-

Dissolution of solids accompanies

solids. For liquid mixing, holes aresaving manner by propellers of higher

an increase in viscosity. In this case,often provided in the disk to promotedischarge type (HR100 impeller, HR700

Impellers with large and wide blades

convection between over and under the

impeller) or improved pitched paddle(MR203 impeller, MR205 impeller) will

disk. For gas dispersion, however, such

type (HR320 impeller, HS400 impeller).

give a better result as they are designed

holes are not used to eliminate shortfor a broader range of viscous liquids.

passing of gas. Cone cave turbines areoften used because of the relatively

2. Non-soluble liquids
Multi-bladed turbine impeller (DS

2. Particle fluidization and suspension

large differential ratio Pg/Po between

impeller), fan-turbine impeller, pitchedC o n v e n t i o n a l l y, i m p e l l e r s w i t hdrive power without gas introduction (Po)turbine impeller, pitched paddle impeller

propellers are used with small-volume

and drive power with gas introduction

are usually preferred for high shearing

3

mixing (up to 10m ) or liquids of low(Pg). This means the mixer requires onlyand discharge circulation performances.

particle density, and pitched paddlea small motor drive power. The turbine

The ratio of the blade diameter to theimpellers with large-volume mixing (overtype impeller HS100 from recent efforts

tank diameter (d/D) is between 0.15 and10m ) or liquids of high particle density.

is designed to meet conflicting needs

0.4. The impeller height should preferably

HR800 impeller of high dischargeof aeration drive characteristics and gas

be near the interface. For liquid mixing

characteristics at low drive force is aabsorption performance.

ratio of 1:2 or more, or when Z/D isbetter choice when particle fluidization

1.2 or greater, a multi-stage blade typeis critical. Similarly, HS600 type impeller

will give a better result. Specific gravity

may be used at the tank bottom forThis type of gas and liquid contact

differences, mixing ratios, tank shapes,

uniform mixing and uniform discharge at

mixing is found in surface aeration

non-baffle eccentricity, baffle conditions

the same time when uniform dispersion

tanks in water treatment plants. Various

and other factors must be taken into fullin the tank and uniform discharge of

products of high efficiencies (propeller,

consideration.

slurry from the bottom is critical.

turbine, cone, and other types)

3

2. Surface aeration

have been developed. Satake have
B. Solid-liquid mixing(Solid particle dissolution, specific

C. Gas-liquid mixing

developed high lift type surface aeration

1. Sparging

impellers (SA100 impeller, SA200

fluidization, suspension, dispersion,

Flat turbine impeller with disks arecolloidal suspension, crystallization, etc)

most often used for gas dispersion
because of their outstanding shearing

1. Solid particles dissolution

performance. Impellers with propellers

Propeller impellers are used at a low

or paddles are also used with gases of

Pv value for soluble solid particles.

fast absorption speed or when the gas

Paddle type impellers may be usedsupply is small.

impeller) in consideration of mixing
effects in the aeration tank.
The “super-mix” impellers, developed
exclusively for this type of surface
aeration, are designed to allow for large
liquid depths.

6

7

ロ
ペ
Propeller

ラ

サタケＳ15形
S15

サタケ P87 形
P87

コンスタントアングル形
Constant angle type

軸流ポンプ形
Axial flow pump type

FP propeller

3P

サタケ FP プロペラプ

スーパーミックス HR330R 形
Super-Mix HR330R

サタケ P36 形
P36

スーパーミックス ＨＶ 200 形
Super-Mix HV200

スーパーミックス HR700 形
Super-Mix HR700

スーパーミックス HR100 形
Super-Mix HR100

高吐出形プロペラ
High efficiency type

スーパーミックス HS400 形
Super-Mix HS400

Ｈ形ピッチドパドル
H-type pitched paddle

サタケ L18 形
L18

スーパーミックス HR800 形
Super-Mix HR800

スーパーミックス HR600 形
Super-Mix HR600

Ｖ形ピッチドパドル
V-type pitched paddle

ノコ歯付パドル
Saw-toothed paddle

スーパーミックス HR320 Ｓ形
Super-Mix HR320S

スーパーミックス HR320 形
Super-Mix HR320

ドル
形
Paddle type

オープンピッチドパドル
Open pitched paddle

Pitched paddle

4PP

ピッチドパドルパ

3 枚後退ブレードＨ形パドル
H-type blade paddle

Ｈ形フラットパドル
H-type flat paddle

湾曲パドル
Curved paddle

フラットパドル
Flat paddle

スーパーミックス HS600 系
Super-Mix HS600 series

フラットパドル形
Flat paddle typeタ

内歯付（DS インペラ）
DS Impeller with inner blades

オープンタービンOpen turbine

デルタタービンDelta turbine

片羽根タービンSingle-sided turbine

カーブドタービン
Curved turbine

コーンケーブタービン
Cone cave turbine

Flat disc turbine

6FT

フラットディスクタービン

Pitched turbine

6PT

ピッチドタービン形

ディスク無しタービン
HS134ND
Non-disk turbine

ディスク無しタービン
HS124ND
Non-disk turbine

スーパーミックス HSR100 形
Super-Mix HSR100

ディスク有孔形後退角付
ピッチドタービン
Pitched backswept turbine withperforated disc

後退角付ピッチドタービン
Pitched backswept turbine

ディスク有孔形ピッチド
タービン
Pitched turbine withperforated discー ビ ン
Turbine type

スーパーミックス HS100 形
Super-Mix HS100 series

高・中 Re 域
High and medium Re range

コーン下向
Downward cone

コーン上向Upward coneーン
Cone type形

ダブルコーン + ディスクソウ
Double cone + disc saw

正面合せコーン
Frontal coupling coneコ

イ ン ペ ラImpeller

SA200 形
SA200

SA100 形
SA100

表面曝気形
Surface aeration type

スーパーミックス ＭＲ220SC形
Super-Mix MR220SC

アンカーパドル
Anchor paddle

スーパーミックス AN100形
Super-Mix AN100

スーパーミックス ＭＲ210形
Super-Mix MR210

スーパーミックス ＭＲ203形
Super-Mix MR203

スーパーミックス ＭＲ205形
Super-Mix MR205

Super-Mix(MR)

特 殊 パ ド ル
Special paddle

スーパーミックス GD220形
Super-Mix GD220

門形 ( ゲート）パドル
Gate-shaped paddle

糸巻形パドルSpool-shaped paddle

オープンピッチドパドル
Open pitched paddle

軸無しダブルリボン
Shaftless double ribbon

スーパーミックス LR500形
Super-Mix LR500

ダブルリボン + スクリュー
Double ribbon + screw

シングルリボン + スクリュー
Single ribbon + screw

スクリュー
Screw

ダブルリボン
Double ribbon

Single ribbon

Ribbon

シングルリボン

リボン・スクリュー形
Ribbon/screw type（高）
・中・低 Re 域(High), medium and low Re range

各種インペラ別分類
Classification of Impellers

代表的インペラの紹介

Impeller
SeriesTypical Impellers

3-bladed propeller (for medium speeds)

3枚プロペラ(中速用)一段装備標準Single stage (standard)

最も一般的なインペラで、船舶用プロペラにMost common impellers of high discharge

由来する高吐出、低剪断形です。旋回成分を含んだ高速軸流は、伴流を起こして槽内に大きな循環流を作りだします。

and low shearing type deriving from marine
propellers. The high-velocity axial flow
containing swirls is associated with a wakeflow that creates a large circulating flow.

●用途

液−液混合、低濃度スラリーの懸濁。そのほか
通気撹拌を除く低粘度一般。

•Application

Liquid-liquid mixing, low-density slurrysuspension, mixing of other low-viscosity
materials excluding aeration agitation.

ピッチドパドル(低速用)

Pitched paddle (for low speeds)
一・二段装備標準

Single or double stage (standard)

長方形の板ブレードからなる櫂型翼で、角度

A paddle-blades impeller consisting ofを付けることによって輻流をともなった軸流

rectangular blades that are fitted at anを作りだします。構造が簡単で製作も容易です。d/D値の大きい用途に適します。プロペラと異なり吐出流は低圧です。
●用途

液−液混合、固−液懸濁操作一般、スラリーの沈降防止。

angle to create an axial flow having radial
components. Easy to fabricate because of thesimple structure and suitable for use involving
large d/D ratios. The discharge has low
pressure unlike the propeller type impellers.
•Application

Liquid-liquid mixing, solid and liquid suspension
in general, prevention of slurry sedimentation

V型ピッチドパドル
４枚ピッチドパドルのブレードを中心から半V type pitched paddle
Being V shape which made by lifting those

径方向に迫り上げたV型をしており、槽底の

blades with constant angle from impeller

形状に合わせて角度を調整します。槽底近く

center to blade edge, whose lifting angleに設置することで、一般的なパドル翼よりもスラリー粒子の堆積を抑制できます。また、低液位まで撹拌できるメリットもあります。
形状がシンプルで製作が容易な点はピッチド
パドルと同様です。
●用途

adjusted along the tank bottom head shape.
Since installed close to the tank bottom,
which can prevent the sedimentation of slurry
particles more effectively than a standard
paddle impeller.
And the V type pitched paddle impeller also
has the advantage of being able to agitate up

液-液混合、低液位撹拌、固-液懸濁操作一般、

to a low liquid level.

スラリーの沈降防止

The impeller is a simple shape and easy tofabricate, and they are the same good feature
as pitched paddle impeller.
•Application

Liquid-liquid mixing, low liquid level agitation,and solid-liquid suspension operations ingeneral, prevention of slurry sedimentation
オープンピッチドパドル
パドル形の変形タイプであり、用途は主にパOpen pitched paddle
A variation of the paddle type impeller. Usually

ドルで処理できない高粘度物や、非ニュート

used for highly viscous materials that cannot

ン流体などです。液中を角穴のあいたブレー

be treated with the paddle type and for non-

ドが回転するとき、半径方向、軸方向のブレード面で局部巻込みが生まれます。そして強い練り作用によって撹拌、混合を行ないます。
●用途

粘調性固−液混合

Newtonian fluids. The blades have rectangularholes, which during rotation, cause local
plunges on the blade surface in radial andaxial directions. This generates very strong
kneading action for agitation and mixing.
•Application

Viscous solid and liquid mixing
8代表的インペラの紹介 Typical Impellers
オープンピッチドパドル(補助翼付)
この撹拌翼はパドル形の変形タイプです。底部の4枚の撹拌翼及び補助翼によって、撹拌された混合物は、傾斜して湾曲している立形の翼により、容器内を上昇していきます。上昇
してきた混合物は、先端部に設けた、もう一つの撹拌翼でさらに強力な撹拌、混練が実現さ
れます。
●用途

食品、化学品、建築材料等に使用される液体及Open pitched paddle (with auxiliary blades)
A variation of the paddle type impeller.
The mixture, agitated by the 4 blades andauxiliary blades at the bottom, is forced
upward by the vertical, inclined and curved
blades and finally mixed and kneaded with astrong force of another pair of mixing blades
at the tip.
•Application
Liquids and powders used in foods,
chemicals, building materials, etc

び粉体など。

湾曲パドル
輻流形パドルやディスクタービンなどは、消費電力の割には吐出流が少ないため、これを改善して回転方向に対して、ブレードを後退させて圧力剪断の損失を防ぐ工夫がされています。また、逆にこの特性を利用して剪断作用が好ましくない反応操作などに多用されています。
●用途

Curved paddle
Conventional radial flow paddles and disk
turbines have low discharges despite therelatively power consumption. The curved
paddle has blades that are sweptback in therotational direction to prevent pressure shear
loss. This design is also useful for reactive
operations where shearing is not desirable.
•Application
Reactive operation

反応操作

6枚ピッチドディスクタービン(高・中速用)
一段装備標準板ブレードに傾斜及び後退角度をもたせ軸流と輻流を与えることによって、ディスクの欠点であった槽内上下の不均一性を解消しました。独特のフローパターンにより、効率の良い
撹拌、混合効果が得られます。
●用途

液−液分散、固−液懸濁、分散、ガス分散等。中
容量まで万能。

6枚フラットディスクタービン(中・低速用)
一段装備標準フローパターンは典型的な輻流で、中低速回転で強い撹拌が得られます。通気撹拌や高容量濃度スラリー液などの軸流インペラが不向きな用途に用いられます。
●用途

高容量濃度スラリーの流動、分散。高通気量の
ガス分散。

9

6-blade pitched disk turbine(for medium to high speeds)
Single stage (standard)

The plate blades are inclined and sweptback
angle to create axial and radial flows inorder to eliminate the lack of vertical uniformity
in the tank associated with conventional
disks. This design produces a unique flow
pattern resulting in highly efficient agitationand mixing.
•Application
Liquid dispersion, solid and liquidsuspension, dispersion, gas dispersion, etc.
Suitable for small to medium container sizes.

6-blade flat disk turbine(for low to medium speeds)
Single stage (standard)

The flow pattern is the typical radial flowthat has a strong mixing effect at low to
medium speeds of rotation. May be used for
applications that are not suitable for axial
flow impellers (ventilated mixing, high volume
and high density slurry, etc).
•Application
Fluidization and dispersion of high volume
and high density slurry, gas dispersion athigh ventilation rates.

Impeller
Seriesコーンケーブタービン

Cone cave turbine
一段装備標準Single stage (standard)

輻流形のディスクタービンに分類され、6枚Classified as a radial flow disk turbine anddesigned to suppress the separation at
the leading edge of the six-blade flat disk
turbine. The ratio (Pg/Po) of drive power withairless agitation (Po) to drive power with air
agitation (Pg) remains relatively large. Thismeans the mixer requires only a small motor
drive power.
•Application
Gas dispersion

フラットディスクタービンの翼前縁部剥離を抑制し、無通気撹拌時の動力(Po)と通気撹
拌時の動力(Pg)との比Pg/Poがあまり小さくならないため、結果的に撹拌機に使用するモータ動力の効率を向上させています。
●用途

ガス分散

DSインペラ(高速用)

DS impeller (for high speeds)
一段装備標準Single stage (standard)

ディスクの外周にノコ歯状のエッジを持ってThe disk has teethed edges to produce
strong shearing action during high-speed
rotation. The accompanying radial flow is
powerful enough to cause circulation in thetank. Often combined with an axial flow
impeller (propeller, etc) for large-volume
application.
•Application
Powder dispersion and dissolution, liquid
emulsification and dispersion, gas dispersion.

おり、高速回転により強力な剪断作用を起こします。同時に発生する輻流により、槽内に十分な循環流を与えますが、大容量の場合には、プロペラなどの軸流インペラと組み合わせて用いられます。
●用途

粉体分散、溶解。液−液乳化、分散。ガス分散。

アンカーパドル

Anchor paddle(錨型)・(馬蹄型)(Anchor type) (Horseshoe type)

用途は主に、高粘性液や非ニュートン流体液

Used primarily for agitation and mixing ofhighly viscous liquids and non-Newtonian
liquids contained in the tank having nearly
the same inner diameter as the impeller’souter diameter. Used in combination with ascraper when heat transmission is critical.
Special use includes operation involving
liquids of low viscosity and flexible level ordischarge of the agitated mixture.
•Application
Heat transmission, concentrationの撹拌、混合で、そのインペラ外径は槽内径いっぱいにして使用されます。伝熱などの場
合には、さらに槽内壁かき取り用のスクレー
パも用いられます。また特別な用途として、低粘度でも液位の任意変動や撹拌液の排出操作用に便宜的に使われる場合もあります。
●用途

伝熱、濃縮

リボン翼

(ダブルヘリカルリボン+スクリュー )V型リボン翼(V型ダブルヘリカルリボン)

構造としては、螺旋に巻いた帯状のブレードでシャフトより離れて槽内壁に沿ったものをヘリカルリボンといい、シングル、ダブルの区
別がしてあります。また、シャフトの外周に直接付けたものを、スパイラルリボンまたはス
クリューといいます。これらは液の粘性や操作目的によって使い分けます。槽内径に沿うものですから、コーン底の場合はV型リボンとなります。
●用途

高粘度混合、反応

Ribbon blade(Double helical ribbon + screw)

V-shaped ribbon blade(V-shaped double helical ribbon)

A helical ribbon (single or double dependingon the quantity) is a spiral band blade
separated from a shaft so that the blade
remains close to the inner wall of the tankduring operation. A ribbon fitted directly tothe shaft is called a spiral ribbon or a screw,
used to serve different needs according to
the liquid viscosity or purpose of operation.
Since the ribbon remains close to the innerwalls of the tank, a V-shaped ribbon is usedin tanks with a cone-shaped bottom.
•Application
High viscosity mixing, reaction
10®

高性能インペラ
サタケスーパーミックスシリー
ズは、長年にわたる液流のコント
ロール技術の研究・開発から生まれた高性能インペラシリーズです。さまざまな撹拌目的に最適の液流動特性を発揮するスーパー
ミックスシリーズで、撹拌のスペ
シャリスト・サタケの技術をお確
かめください。

シリーズ

インペラの新しい価値観を創造したい…
Mixing Technology and Expertise, Satake Creates
the Impellers of the 21st Century
サタケは従来から撹拌翼に対する考え方や視点を、流体及び翼理論に則った形で撹拌翼の研究・開発に努めてきました。レーザードップ
ラー流速計（L.D.V.）、流動解析装置 (P.I.V.・
P.T.V.)、可視化手法、各種計測手法、さらに数値シミュレーション (C.F.D.) などを駆使しながら、誕生してくる撹拌翼系列を、私たちは

Satake’s Super-Mix Series
represent high-performance
impellers resulting from years

of R&D efforts regarding fluidic

flow control technology. Each

スーパーミックスシリーズと呼んでいます。
サタケの歴史とともに、培ってきた翼理論の撹拌翼への適応はデータベース化され、新しい価値観を創造しているのです。翼まわりの正面の正圧と、背面の負圧との関係は適切か、
後流渦は必要か、後流の剥離をコントロール

design is carefully determined to

するためには…どうするのか、適切な補助翼、of fluidization for specific

実験・研究が進められています。

provide optimum characteristics

2 段翼化、撹拌槽への取付位置の適正化など

mixing need, available from

その結果、プロペラ型はもちろん、従来難解

Satake, the leading specialist in
the agitation industry.

とされてきたパドル型やタービン型などの板羽根を用いた一般的な撹拌翼についても、流体工学的な立場に立って、その液流動メカニ
ズムを解明しました。そして撹拌翼の周りの流れをコントロールする一連の技術を開発したのです。
Satake has always based its researchand development of impellers on fluidengineering and wing theories. By utilizing
laser Doppler velocity meters (L.D.V.),
particle image velocimetry devices (P.I.V.,
P.T.V.), visualization methods, advanced

measuring techniques and numericalsimulation experiments (C.F.D.), the company
has continuously improved impellers. Now,
Satake Super-Mix series impellers provide
unparalleled agitation performance to meet
today’s diverse mixing needs.
Satake has accumulated extensive expertisein the application of wing theories tothe design of impellers. Based on thisknow-how, the company has created acomprehensive database. Satake focuses
its efforts on creating new value in impellers,and continues to examine various aspectsof impeller engineering. In developing each
impeller, the company ensures an optimum
balance between the positive pressure in
front of the impeller and negative pressure
behind the impeller, studies whether it isnecessary to produce trailing vortices, andprovides the best control for the separationof trailing streams. Satake also conducts
various experiments and research on
auxiliary blades, 2-stage configuration andthe impeller installation position on the
mixing tank.
Satake’s comprehensive R&D activities
have provided the company with a better
understanding of fluid theory mechanisms,
not only for propeller-type impellers but also
ordinary impellers with paddle-type andturbine-type blades, whose working theories
were once considered too complicatedto fathom. Based on this knowledge,
Satake successfully developed a series oftechnologies to control fluid flows around an
impeller.

■次の表は、従来型翼（プロペラ・ピッチドパドル）とスーパーミックス翼との性能比較表です。

スーパーミックス翼は同じ動力で22〜35％アップの吐出性能を発揮します。

■ A comparative analysis of performance shows that Super-Mix Series promise 22 to 35% higher performance

分 類

Classification

at the same drive power than the conventional products (propeller, pitched paddle).

Medium- to highspeed impeller

中〜高回転域用

Low- to mediumspeed impeller

低〜中回転域用

11

動力数比
Ratio of power number

吐出流量係数比
Ratio of flow
number coefficient

単位動力当たりの
吐出流量比
Ratio of flow number
per power unit

単位吐出流量
当たりの所要動力比
Ratio of required power
per unit flow number

翼先端周速度に対する最大吐出流速の比
Ratio of maximum
discharge flow velocity to
blade tip peripheral speed

Np〔比〕Np [ratio]

Nqd〔比〕
Nqd [ratio]⁄3
Nqd/Np 〔比〕1
Nqd/Np ⁄ 3 [ratio]3
Np/Nqd〔比〕3Np/Nqd [ratio]

Vmax/Vtip〔比〕Vmax/Vtip [ratio]

3枚プロペラ（θ=25°）
3-bladed propeller

基準値=1
Baseline value = 1

基準値=1
Baseline value = 1

基準値=1
Baseline value = 1

基準値=1
Baseline value = 1

基準値=1
Baseline value = 1

HR100インペラ
HR100 Impeller

1.22

1.37

1.28

0.47

1.10

HR700インペラ
HR700 Impeller

1.39

1.39

1.25

0.52

1.27

4枚ピッチドパドル（θ=45°）
4-bladed pitched paddle

基準値=1
Baseline value = 1

基準値=1
Baseline value = 1

基準値=1
Baseline value = 1

基準値=1
Baseline value = 1

基準値=1
Baseline value = 1

HV200インペラ
HV200 Impeller

1.36

1.63

1.47

0.31

1.21

HR320インペラ
HR320 Impeller

0.38

0.98

1.35

0.40

0.77

HR320Sインペラ
HR320S Impeller

0.47

0.95

1.22

0.55

0.91

インペラの種類
Impeller type1

※ 3 枚プロペラ及び 4 枚ピッチドパドルの値を基準値＝ 1 とした時の各々の翼の性能比較値です。
*The above performance figures are relative values, calculated by giving a baseline value of “1” to the performance levels of the 3-bladed propeller, 4-bladed pitched paddle.

HighPerformance Impellers: Super-Mix Series
インペラ（中・高 Re 数域） HR100 Impeller (Medium and high Re number range)

構造とし、翼背面における剥離を抑制することにより、低動力にて高吐出性を誇る省エネ■ HR100 インペラのフローパターン■ Flow pattern of the HR100 Impeller

performance by L.D.V.

0.55
0.50
0.45
0.40

翼
端

4 枚ピッチドパドル（i=45°）
4-bladed pitched paddle

0.35
0.25

液一液混合、固一液分散、潰れやすく重くな

0.20

HR100 インペラ
HR100 Impeller

0.15

い粒子や、乳化マイクロカプセル（ラテック0.10

ス etc.）の均一懸濁に適するとともに、優れ

0.05
0.00
0.0

た軸方向流動化作用を用い、多段撹拌におけ

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

1.2

L/(d/2)る組み合わせにもその特性が発揮されます。

条件
Test conditions
槽径：D
Tank diameter: D
翼径：dImpeller diameter: d
回転数：N
Rotation speed: N
縦軸：吐出流速（Vq） Vertical axis: Discharge velocity (Vq)
翼先端周速度（Vtip）
Blade tip peripheral speed (Vtip)
横軸：翼半径Horizontal axis: Impeller radius
D=490mm
D = 490 mm
d/D=0.3
d/D = 0.3
N=300min-1
N = 300 min-1

C.F.D. による数値シミュレーション結果
C.F.D. numerical simulation result

インペラ（中・高 Re 数域） HV200 Impeller (Medium and high Re number range)on extensive research of 3-wide-bladed

performance by L.D.V.

impellers and auxiliary blades. The slotted flap

0.55

軸
中
0.45 心0.50

effect cancels the flow separation generated

0.40

streams to provide a significantly increased
discharge rate and maximum discharge
velocity. By positioning the shaft close to
三枚広幅翼と補助翼について研究を行った、

the tank wall and installing a baffle near

サタケ独自の二重翼です。隙間フラップにおthe impeller, a stable single-loop vertically

けるスロット効果によって、主翼部の背面に生circulating flow can be generated.

じる剥離部を打ち消し、整流することにより、This impeller is suitable for mixing liquids

吐出流量や最大吐出速度を大幅に増大させる

and the dispersion of low-viscosity slurries.

ことに成功しました。さらに回転軸を槽壁に近づけ、その近くに邪魔板一枚を設置するだけで、安定した単一ループの上下循環流を起Vq/Vtip

behind the main blades and rectifies the翼
端

HV200 インペラ
HV200 Impeller

Blade tipdouble-blade structure, developed based■ L.D.V. による吐出性能比較結果■ Comparison of discharge

Axial center

The HV200 incorporates Satake’s original

こすことができます。

軸
中
心

0.30

タイプの低剪断型軸流撹拌翼です。

HV200■ L.D.V. による吐出性能比較結果■ Comparison of discharge

Blade tip

検討を加え、翼先端ねじり下げ多段折り曲げ

particles and emulsified micro-capsules(Latex, etc), the HR100 Impeller’s axial
fluidization may also be combined withmulti-stage agitation processes to get thedesired result.

Axial center

翼平面形状及び迎え角、カンバー比に対してA close review of the blade surface shape,
attack angle and camber ratio has led tothe twist-down leading edge, multi-bend
structure featured in the HR100 Impeller
designed to suppress flow separation
behind the blade. The result is the energysaving, low-shear axial flow impeller thatassures high discharge from a low powersource.
Ideal for mixing liquids, dispersing solidand liquid mixtures, and creating uniform
suspension of fragile and lightweight

Vq/Vtip

HR100

Series

0.35
0.30
0.25
0.20
0.15

4 枚ピッチドパドル（i=45°）
4-bladed pitched paddle

0.10
0.05
0.00
0.0

0.2

0.4

0.6

L/(d/2)

0.8

1.0

1.2

Test conditions
条件
Tank diameter: D
槽径：DImpeller diameter: d
翼径：dRotation speed: N
回転数：N
縦軸：吐出流速（Vq） Vertical axis: Discharge velocity (Vq)
翼先端周速度（Vtip）
Blade tip peripheral speed (Vtip)
Horizontal axis: Impeller radius
横軸：翼半径D = 490 mm
D=490mmd/D = 0.3
d/D=0.3
N = 300 min-1
N=300min-1

12

インペラ（中・高 Re 数域）
HR320 Impeller (Medium and high Re number range)

High Performance Impellers:■ L.D.V. による吐出性能比較結果■ Comparison of discharge

performance by L.D.V.
0.55

The advance blade angle causes the liquid

0.50

flow near the blade surface to move toward

0.40

behind the blades. The bend structurefeatures a reduced attack angle at theleading edge, to create a downward twisting
force. These effects combine to prevent flow
separation at the blade tips and improve
前進翼にしますと、翼背面における圧力分布
によって表面の流れが内側に向かいます。
それとともに、翼先端に向かって迎え角を減らす折り曲げ構造として、ねじり下げと同じ効
果を担うことになります。これらの効果から、翼先端における流れの剥離を防ぎ吐出能力を向上させたインペラです。

discharge performance.
The HR320 Impeller meets agitationneeds for large discharge rates, such as
for uniform distribution of concentrationand temperature in the high Reynolds
number range, with minimum liquid surface
fluctuation.

液面変動のない高レイノルズ数域の濃度や温

軸
中
心

翼
端

4 枚ピッチドパドル（i=45°）
4-bladed pitched paddle

0.35
0.30
0.25
0.20
0.15

HR320 インペラ
HR320 Impeller

0.10
0.05
0.00
0.0

0.2

0.4

0.6

L/(d/2)

0.8

1.0

1.2

条件

Test conditions
槽径：D
Tank diameter: D
翼径：dImpeller diameter: d
回転数：N
Rotation speed: N
縦軸：吐出流速（Vq） Vertical axis: Discharge velocity (Vq)
翼先端周速度（Vtip）
Blade tip peripheral speed (Vtip)
横軸：翼下部半径Horizontal axis: Lower Impeller radius
D=490mm
D = 490 mm
d/D=0.3
d/D = 0.3
N=300min-1
N = 300 min-1■ HR320 インペラのフローパターン■ Flow pattern of the HR320

度を均一に維持しつつ、大吐出流量を必要とする撹拌に適しています。

HR320S

Vq/Vtip

the inside, due to the pressure distribution

0.45

Blade tip

HR320

シリーズ

Axial center®

高性能インペラ

Impeller

インペラ（中・高 Re 数域）
HR320S Impeller (Medium and high Re number range)
The HR320S Impeller generates an advanceblade effect and controls the blade surfacepressure. Combined with a large attack angle,
these features prevent flow separation on theblade surfaces. To achieve high discharge
velocity, the impeller incorporates a doubleblade structure, which provides the similareffects created by the slotted flaps of an

前進翼効果に加え、翼表面の圧力をコントロー
ルし、高い迎え角において翼表面の剥離を防ぎ、高吐出速度を得るために、航空機に用いる隙間フラップと同じ効果の二重翼構造としています。また、サタケ独自の翼端板を設けました。これによってスタビライザーリングを不要とし、液面通過運転を可能にしました。
液面通過運転や翼取り付け高さが、極端に低い撹拌、及び固一液系の撹拌にすぐれています。

13

airplane. The HR320S is also equippedwith Satake’s original blade tip boards. They

P.T.V. 流動解析結果
P.T.V. flow analysis result■翼近傍の流動状態■ Flow condition near the blade

eliminate the need for stabilizer rings and allow
the impeller to continue operation that liquid
level passes over impeller position.
The HR320S Impeller is suited for operationthat liquid level passes over impeller
position, for applications in which the blade
installation height is limited, and for agitationof solid and liquid mixtures.
C.F.D. による数値シミュレーション結果
C.F.D. numerical simulation result

Super-Mix Series
インペラ（中・高 Re 数域） HR700 Impeller (Medium and high Re number range)
The HR700 Impeller has a twisted-downwing design, featuring an optimum front
blade shape. The blade surface, attack
angle and camber ratio are important factors
for impeller performance. In developing
this impeller, Satake minimized the flow
separation at the blade tips and optimized
the blade surface shape and camber ratio.
The wing’s cathedral angle was designed tofurther improve discharge performance. All
these engineering details combine to provide
the HR700 Impeller with superb discharge
performance.
It is suited for agitation of materials in
different phases as well as solid andliquid mixtures, and for mixing various
combinations of these materials.

■ HR700 インペラの槽内フローパターン■ Flow pattern of the HR700 Impeller■ HR700 インペラ吐出性能比較（P/V 一定）■ Comparison of HR700 Impeller discharge

翼先端

ハン カク

0

Discharge velocity

0.2
0.4

従来型インペラ
Conventional impeller

0.6

吐出流速

P.T.V. 流動解析結果
P.T.V. flow analysis result

0.8
1.0
1.2

HR700インペラ HR700 Impeller

インペラ（中・高 Re 数域） HR800 Impeller (Medium and high Re number range)
Slurry floatation and fluidization are requiredin storage tank of solid and fluid agitation,etc, to achieve the purpose efficiently
without introducing excess energy. Impellers
in HR800 series impellers are designed tomeet this requirement efficiently at low drive
power by discharge characteristics, flow
pattern and flow velocity distribution thateliminate the dead space that otherwise
would cause slurry stagnation at the tankbottom. They represent a number of R&D
efforts such as the main blades of low drive
power and high discharge characteristics
and the double-blade effects resulting fromoverlapping smaller blades of a large attack
angle.

■ HR800 インペラの槽内フローパターン■ Flow pattern of the HR800 Impeller

Patent registerd in Japan
P.T.V. 流動解析結果
P.T.V. flow analysis result■ L.D.V. による吐出性能比較結果
翼先端周速度 vtip=2.5m/s const.
Blade tip peripheral speed vtip=2.5m/s const.

軸中心部における流速の強化とFlatな吐出流速分布

吐出流速：vq[m/s]
Discharge flow velocity: vq[m/s]

固一液系撹拌におけるストレージタンクなど
では、スラリーの浮遊及び流動化が求められ、過度なエネルギーを加えることなく、効率的な目的の達成が望まれます。HR800 シリー
ズは、このスラリーの浮遊及び流動化作用を、低動力にて高効率に達成させるために用途開発されました。この実現のためには、槽底部におけるデッドスペース、つまりスラリーの停滞を発生させないための吐出特性並びに、
フローパターン、流速分布が重要です。低動力・高吐出特性を持ち合わせた主翼と、小径・大迎角翼を重ね合わせる事によって得られる二重翼効果など、様々な研究成果が盛り込まれています。
特許取得済（日本）

インペラ半径 Impeller radius

V（m/s）の複合された撹拌についても満足できるイン
ペラです。

HR800

翼 端

軸中心

カ

performance (P/V at constant)
Axial center

適度な前進翼形状を採用したねじり下げ円弧
翼としました。翼平面形や迎え角、カンバー
比は翼の性能を左右する重要な要素です。そこで翼先端の剥離を防ぎ、最適な翼平面形状
及びカンバー比の追求と、吐出性能に寄与す
る最適な下 反 角 について検討を加えた結果、吐出性能が極めて高い高吐出型インペラとして誕生しました。
HR700 は異相系の撹拌、固一液撹拌、それら

Blade tip

HR700

SeriesFaster velocity and flat discharge velocity
distribution at the axial center■ Comparison of discharge

performance by L.D.V.

● 特に軸中心部における吐出性能が向上しており、流動解析結果では軸方向成分が有効に寄与したフローパターンの特徴がわかります。
• The discharge performance at the axial
center has been improved. The fluidization
analysis shows how the axial component

測定位置/翼径 d[-] Measurement position/blade diameter d[-]contributes to the flow pattern.
14

®

高性能インペラシリーズ

HS100 Series

HS100 インペラはタービンとして極めて
低 い 動 力 数 を 実 現（ 対 6FT 動 力 数 比： 約
65% 減）しました。従来型タービンと比較
して液流動化作用が向上し、また高いガス吸収性能（KLa）が得られます。低動力にて翼High Performance Impellers:

タービン（中・高 Re 数域）HS100 Series Turbine (Medium and high Re number range)
The HS100 Impeller has realized one of thelowest motor number for turbines (approx.
65% reduction from that of the 6FT).
Compared to the conventional turbines,
the HS100 Impeller demonstrates greaterliquid fluidization and higher gas absorption(KLa). It requires only a low power to create
enough lift in the blade to converge theflow, and produces a very strong shear andbreaking action using the pressure gradientand fluctuation in the discharge field.
Combined with the high discharge axial flow
type HR100 impeller, the HS100 Impeller
exerts an extremely high overall efficiency interms of in-bath liquid fluidization and shear
and breaking action (gas dispersion).

生み出します。高吐出軸流型 HR100 イン
ペラとの組み合わせにより、総合的に極めて高効率な槽内液流動化作用及び剪断・破壊作
用（ガス分散）を発揮するインペラです。

■ Flow pattern of the HS100

Impeller

P.T.V. 流動解析結果
P.T.V. flow analysis resultの揚力により流れを集中させ、吐出場の圧力
勾配・変動を利用して強い剪断・破壊作用を■ HS100 インペラのフローパターン■ HS100+HR100 インペラの組み合わせによるフローパターン■ Flow pattern of HS100 and
HR100 Impeller combination■翼近傍（翼断面）流動解析■ Analysis of fluidization near theblade (blade cross section)

Vtip■各種翼別ガス吸収性能値（KLa）

比較■ Comparison of gas absorption

by the blade type (KLa)
Pgv-KLa

6FT
6CC
HS100

P.T.V. 流動解析結果
P.T.V. flow analysis result

C.F.D. による数値シミュレーション結果
C.F.D. numerical simulation result● HS100 ＋ HR100 インペラを組み合わせ

P.T.V. による回転座標系での解析結果
Results of P.T.V. analysis with a rotational
coordinate system

2

KLa(hr-1)

10

1

10

0

-1

10

10

Pgv (kW/m3)● HS100 インペラが最も高い値を示しているのが良くわかります。
• The highest score belongs to the HS100 Impeller

た C.F.D. モデル• C.F.D. model combining HS100 and HR100

HS124ND, HS134ND

タービン（中・高 Re 数域）
HS124ND, HS134ND Turbine (Medium and high Re number range)

HS124ND、HS134ND はガス吸収性能をさらに高めるために開発された高ガス吸収性能を持ったタービンです。上下それぞれの翼が有効な吐出作用を有しており、更に高いガス吸収性能・要求 OTR を達成します。
HS124ND
15

HS134ND

HS 124ND, HS 134ND are turbines developed
to further enhance gas absorption performance.
Each of the upper and lower blades has aneffective ejection action, achieving even higher
gas discharge performance and demand OTR.

Super-Mix Series

HS600 Series

HS600シリーズインペラは､単に翼単体ではなく撹拌槽をはじめとする撹拌装置として研究･開発されました。槽内における分散均一性能に優れ､固一液系撹拌及びスラリー撹拌な
どでは､低回転･低動力にて流動化を可能としました。また､槽底部に近接して設置されることから液面変動にも強く､更に抜き出しにおける粒子の均一性に優れた特性を発揮するととSeriesインペラ（中・高 Re 数域） HS600 Series Impellers (Medium and high Re number range)
The impellers in the HS600 Series are the productof research and development efforts aimed not
only at the impeller but the entire mixer, including
the mixing tank. These impellers promise
excellent uniformity of dispersion in the tankand fluidization of material in solid-liquid mixing
and slurry mixing under low-revolution and low
dynamic power conditions. Their proximity to
the tank bottom makes them less susceptible
to liquid surface fluctuation and ensures particle
uniformity. Shearing force control is achievedby controlling pressure fields, such as the
combination of the impellers and static blades.
The unique profile is the result of research into
pressure distribution in the tank serving as amixer. It enables a large circulation flow pattern
and an extremely high discharge capability thatcannot be expected even from large and wide
blades. At the same time, the power requirement
is low.
Similar performance is available for deeper liquid
mixing by combining HS600 Series impellers withthe high discharge axial flow type HR100 impeller.

■ HS606 インペラのフローパターン■ Flow pattern of the HS606 Impeller

P. Ｔ .V. 流動解析結果
P.T.V. flow analysis result■ HS606 ＋ HR100 インペラの組み合わせによるフローパターン■ Flow pattern of HS606 and HR100

Impeller combination

P. Ｔ .V. 流動解析結果
P.T.V. flow analysis result

もに､静翼との組み合わせなど圧力場をコントロールすることにより､剪断力のコントロー
ルを可能にしました。その独特な形状は､撹拌

■ HS600 シリーズのインペラ ■ HS600 Series Impellers

装置として槽内の圧力分布の研究結果から生み出されており､広幅大型翼でも困難であった大循環流型のフローパターンと､優れた高吐出性能と､低動力化を実現しました。
高吐出軸流型HR100インペラとの組み合わせ

2 枚翼
2-bladed impeller(HS602)

により､高液深撹拌においても同様の性能を発揮します。

GD220

3 枚翼
3-bladed impeller (HS603)

4 枚翼
4-bladed impeller (HS604)

撹拌目的に応じて様々なバリエーションがあり、翼の枚数をはじめ、湾曲タイプ、2 段
折り曲げタイプ、高吐出性能型軸流翼の組み合わせなどにより、はじめてその性能が発揮されます。
また独特な形状と取り付け方法、槽内全域に及ぶ均一性の高いフローパターンと分散性能は、比較的シンプルな構造から医薬・バイ
オケミカル・食品関連での重要なプロセスにおいて評価されており、その他反応系でのプロセスをはじめ液排出時の均一性を求められる撹拌目的にその威力を発揮します。

6 枚翼
6-bladed impeller(HS606)

Numerous variations are possible, to meet specificrequirements. Best performance is achieved by
combining the optimum number and type of blades(curved type, two-way bend type, high discharge
axial flow type, etc.).
HS600 Series Impellers — with their unique shapeand mounting method, uniform flow pattern anddispersion performance in the tank, as well as theirrelatively simple structure — are highly rated bypharmaceutical, biochemical and food industry
professionals who depend on them in their key
processes. Satake impellers are also preferred forother reactive processes and mixing needs where
uniform discharge of liquid is critical.

インペラ（中・高 Re 数域）GD220 Impeller (Medium and high Re number range)
GD220 は、水素添加反応に代表される液表面からのガス吸収用途に最適です。特徴的な翼形状により、液表面から槽底部に強く引き込む流れと、槽底部から強力な吐出流を形成し、高効率なガス吸収性能を達成します。

■ガス吸収性能値（KLa）■ Comparison of gas absorption(KLa)

意匠登録済（韓国）
GD 220 is best suited for absorbing gas
from liquid surface, such as hydrogenation
reaction. Due to the characteristic blade
shape, it forms a strong drawing flow fromthe liquid surface to the bottom of the tank
and a strong discharge flow from the bottomof the tank, achieving highly efficient gas
absorption performance.
Design registered in Korea

16

高性能インペラ®

MR203

インペラ（高・低 Re 数域） MR203 Impeller (High and low Re number range)

シリーズ

High Performance Impellers:■ MR203 インペラのフローパターン

The MR203 Impeller has special large and■ Flow pattern of the MR203

wide blades, and is designed mainly for

Impelleruse in the high-to-low Reynolds number
range. It offers superb mixing performance.
Satake’s original serrated-blade design
and the trapezoidal blade shape with awider dimension at the root create a flow
toward the tank bottom, while the clearance
effect at the axial center generates a
MR203 インペラは主に高〜低 Re 域を目的とpowerful suction flow, to create large-loop

して開発された特殊大型広幅翼で高混合性能

circulation. The MR203 Impeller is suitableを有しています。サタケ独自の鋸刃型特殊形

for applications in which adhesion must be

状と槽下部に向かう台形型形状、軸中心部ク

prevented, or where the cleaning effect is

リアランス効果により強い吸い込み流とともimportant. The series includes a wide rangeに大循環流を生みだします。特に付着を嫌う

of product variations to match specific

場合や洗浄性を重要視する場合に適しており、

needs.

P.T.V. 流動解析結果
P.T.V. flow analysis result

目的に応じた派生型がラインナップされています。

■ MR203、MR205、MR524 の動力特性、混合特性、液吐出特性表■ Power, mixing and liquid discharge characteristics of MR203, MR205 and MR524■ R-View による MR205 インペ

ラ 3 次元流動解析結果一例■ Example of 3-dimensional

3

無次元混合時間数

Dimensionless mixing time count

10

MR203インペラ
バッフルなし NTM

MR203 Impeller
non-baffle NTM

ヘリカルリボン翼 NTM
Helical ribbon NTM

102

動力数

Power number

4-bladed pitched paddle
2-baffles, 2 stages NTM

MR524 Impeller
non-baffle NTM

NTM

MR205インペラ

バッフルなし NTM

MR203·MR205インペラ

バッフルなし Np

101

MR203·MR205 Impeller
non-baffle Np

Np[-]

吐出流量係数

Flow number coefficient

4枚ピッチパドル
2-バッフル（2段）NTMMR524インペラ
バッフルなし NTM

NTM[-]

4枚ピッチパドル
2-バッフル（2段）
Np

MR205 Impeller
non-baffle NTM

MR524インペラ

バッフルなし Np

MR524 Impeller
non-baffle Np
アンカー翼 Np
Anchor Np

4-bladed pitched paddle
2-baffles, 2 stages Np

MR205インペラ
2-バッフル NTM

MR205 Impeller
2-baffles NTM
ヘリカルリボン翼 Np MR205インペラ
Helical ribbon Np
2-バッフル Np
MR205 Impeller
2-baffles Np

100

Nqd[-]

MR205インペラ
2-バッフル Nqd

MR205 Impeller
2-baffles Nqd

-1

10

100

101

102
103
レイノルズ数 Re[-]Reynolds number

17

flow analysis result ofMR205 Impeller by R-View

アンカー翼 NTM
Anchor NTM

104

105

Np

条件

Nqd

撹拌 Re 数 50
ノンバッフル撹拌
ノンバッフル条件において有効な 3 次元上下大
循環流の特徴が良く分かります。
解析結果提供：（株）アールフロー
Conditions
Mixing Re number: 50
Non-baffle mixing
The analysis result shows the characteristics ofthe effective 3-dimensional vertical circulation
flow in non-baffle mixing.
Analysis result data courtesy of Rflow Co., Ltd.

Super-Mix Series

MR210

Seriesインペラ（高・中 Re 数域） MR210 Impeller (High and medium Re number range)

MR210 インペラは、従来の大型広幅翼と異なる槽底部からの集中した吐出による大循環流を形成します。MR203 インペラや
MR205 インペラとは異なり槽底部における内向きの二次流は発生せず、結果としてあらゆる液レベル条件、物性が変化する条件においても同様な混合作用が得られます。このような特徴は反応系における伝熱作用面からも非常に重要です。
また軸中心部は粘性が高い中・低撹拌 Re 数
域の撹拌において極めて流動性が悪くなる部
分で、付着や混合不良が発生します。これらを防ぐために MR210 インペラは軸中心部での吸込みを強化するため、適切かつ大胆なクリアランスを設けています。翼面積が小さ
くシンプルな構造ながらも優れた液流動化作
用と混合作用が得られることが特徴のインペラです。
特許取得済（日本 PAT. No.4187579）

MR220SC

用途に応じて中心軸のない MR210SL イン
ペラもあります。軸中心で流体が盛り上がり
混合不良を生じる、ワイゼンベルグ効果を防止することも可能です。さらに、伝熱撹拌において必要な伝熱面を得るために撹拌槽
内に伝熱コイルを多用することがありますがコイル自体が流動・伝熱不良の原因となる場
合もあります。このような場合にコイルを使用せず、翼面自体を伝熱面として利用する
MR210SL-C インペラもあります。
液面変動に伴い異なる作用が要求される反応
系（リアクター）や、翼への付着を嫌う撹拌、洗浄性を重要視する撹拌に適しています。
Unlike conventional large - scale impellers,
the MR210 Impeller produces large volume
circulation flow by discharge converged fromtank bottom and gives good liquid fluidizing
effect and mixing action despite its small
blade-area and simple structure. It's suitable
for reacting system which requires several■ MR210 のフローパターン■ Flow Pattern of the MR210

Impeller

P.T.V. 流動解析結果
P.T.V. flow analysis result■ C.F.D. による数値シミュレー

ション結果■ C.F.D. numerical simulation

resultdifferent actions with changes of liquid level,
and appropriate for mixing which dislikes
attachment of the content to the bladesor puts much importance on detergent
performance.
Patent registered in Japan(PAT.No. 4187579)

インペラ（中・高 Re 数域）MR220SC Impeller (Medium and high Re number range)
The MR220 SC impeller consists of a main
blade that encourages mixing and a scrape
blade that scrapes deposits on the tank wall,and it exhibits good mixing and heat transfer
performance over wide viscosity range.
It has flexibility to produce multiple types
products in the same tank, and the structure
is simple, so washability is good, the productyield is improved.
Depending on the mixing purpose, it is also
possible to add one more mixer with highspeed impeller like a DS impeller.

MR220SC インペラは、槽内全体の混合を促す主翼と、槽壁の付着物を掻き取るスク
レープ翼で構成され、幅広い粘度範囲で良好な混合・伝熱性能を発揮します。同じタンク■ 混合・伝熱効率比較結果■ Results of comparison of mixing

and heat transfer efficiency

Patent registered in Japan(PAT. No.57554742)■ CFD シミュレーション解析結果■ Result of CFD simulation analysis

で多品種を生産できる柔軟性があり、構造がシンプルなので洗浄性も良く、製品歩留まり

従来翼では困難な撹拌 Re 数 100 以下の粘度領域でも、温度ムラなく伝熱・混合性能を維持できます。
Heat transfer / mixing performance can be
maintained without temperature fluctuations
in all areas.

が向上します。
目的に応じて、DS インペラのような高速軸を追加しての、2 軸撹拌も可能です。
特許取得済（日本 PAT. No.5755474）

従来翼MR220SC18®

高性能インペラ

MR205

シリーズ

High Performance Impellers:

インペラ（中・低 Re 数域） MR205 Impeller (Medium and low Re number range)
The MR205 Impeller is a large, wide-blade
impeller with a double-blade structure. The
large pressure gap generated between the■ MR205 インペラのフローパターン■ Flow pattern of the MR205

Impellerpositive pressure in front of the main blades
and the negative pressure on the auxiliary
blades produces a strong discharge flowin the radial direction, even with a highly
viscous liquid. The main blades, which featurea trapezoidal shape at the lower section,
generate a powerful upward stream from the
二重翼効果をもつ大型広幅翼です。
主翼前面の正圧部と補助翼面の負圧部分との間に大きな圧力差が生じ、その圧力差により高粘度液体でも半径方向に強力な吐出流が得られます。また、主翼部下方の翼径を大きく台形型とすることで、槽底から液表面に向かtank bottom toward the liquid surface. The
serration on the notch of the main bladeseliminates incomplete mixing (known as adonut ring) and ensures thorough and uniform
agitation.
Registered utility model in Taiwan

P.T.V. 流動解析結果と C.F.D. による数値
シミュレーション結果の比較
Comparison of P.T.V. flow analysis resultand C.F.D. numerical simulation result

う強い上昇流も生まれます。さらに、主翼切り欠き部をノコ歯状にすることで混合不良部（通称ドーナツリング）を完全に除いた均一混

翼回転方向
Anti-direction rotation

翼回転方向
Anti-direction rotation

標準大型広幅断面
Cross section of standard
large wide blade

MR205 二重翼断面
Cross section of double-blade
structure of MR205 Impeller

合を実現しました。
特に比重差や粘度差のある液体の混合、及び高濃度スラリーの懸濁などにも適しています。
実用新案取得済（台湾）
C.F.D. による数値シミュレーション結果
C.F.D. numerical simulation result■脱色反応による混合時間の比較（MR205：ヘリカルリボン翼）

P.T.V. 流動解析結果
P.T.V. flow analysis result■ Comparison of mixing time by decoloring reaction of dye (MR205 vs. Helical ribbon impeller)

MR205 インペラ MR205 Impeller

翼形状
Blade shape

スタート（脱色）
Start (decoloring)

50 秒
50 sec.

100 秒
100 sec.

150 秒
150 sec.

ヘリカルリボン翼 Helical ribbon impeller撹拌条件：単位容積あたりの所要動力 Pv=1.1kW/m3 const レイノルズ数（Re）=10 オーダー 粘度（µ）=5,000mpa·s
Agitation conditions: Required power per unit volume Pv = 1.1 kW/m3 constant Reynolds number (Re) = 10 order Viscosity (µ) = 5,000 mpa·s

19

200 秒
200 sec.

Super-Mix Series

LR500

Seriesインペラ（低 Re 数域） LR500 Impeller (Low Re number range)
The LR500 Impeller has overlapping blades
and no center shaft. It offers substantially
improved agitation performance for liquids in※旧称 MR524■ LR500 インペラのフローパターン■ Flow pattern of the LR500

Impellerthe extra-high viscosity range (agitation Re
number of 1 or lower), which are normallydifficult to mix in a mixing tank. The multistage, inclined blades generate powerfulvertical currents. The specially designed
bottom-side blade creates a stream near
従来、撹拌槽での混合が困難であった超高粘度域（撹拌 Re 数 1 以下）での混合性能を大幅に向上させることを可能にした中心軸なし重ね合わせ撹拌翼です。多段に傾斜配置構成した翼により、強力な上下流を発生させ、さらに槽底部の混合を強化するため、形状を工夫した底面翼も取り付けました。多段の傾斜翼により、分割・引き伸ばし作用を加え、高い混合性能を実現しました。また、液容量の変the tank bottom for thorough mixing. The
multi-stage, inclined blades add choppingand stretching actions to realize high mixing
performance. This impeller maintains a
steady flow pattern even when the liquidvolume fluctuates, and offers high agitation
performance regardless of the liquid surface
level.

翼の混合作用比較
Comparison of agitating effects of blades

かき上げ条件でのフローパターン。かき下げ条
件では逆のフローパターンが形成されます。撹
拌目的によって異なります。
Shown here is a flow pattern in up-flow condition.
Note that an inverse flow pattern results under
down-flow condition. The suitable flow patternvaries depending on the purpose of mixing.

Patent registered in Japan (PAT. No.5886929)

動があってもその影響が少ないフローパターンが得られ、液面に左右されることのない混合性能が得られます。

槽壁
Tank wall

特許取得済（日本 PAT. No.5886929）

槽壁
Tank wall

LR500 インペラ
• のり越え + 引き伸ばし• 分割 + 引き伸ばし

ヘリカルリボン• のり越え + 引き伸ばし

LR500 Impeller•Runover + Stretching•Separation + Stretching

Helical ribbon impeller•Runover+ Stretching■脱色反応による混合時間の比較（LR500：ヘリカルリボン翼）■ Comparison of mixing time by decoloring reaction of dye (LR500 vs. Helical ribbon impeller)

LR500 インペラ LR500 Impeller

翼形状
Blade shape

スタート（脱色）
Start (decoloring)

40 秒
40 sec.

80 秒
80 sec.

120 秒
120 sec.

160 秒
160 sec.

ヘリカルリボン翼 Helical ribbon impeller撹拌条件：単位容積あたりの所要動力 Pv=0.6kW/m3 const レイノルズ数（Re）=1 オーダー 粘度（µ）=15,000mpa·s
Agitation conditions: Required power per unit volume Pv = 0.6 kW/m3 constant Reynolds number (Re) = 1 order Viscosity (µ) = 15,000 mpa·s

20®

高性能インペラシリーズ

SeriesHigh Performance Impellers: Super-Mix Series

RB ミキシングシステム■従来型の撹拌方式■ Conventional mixing system

RB Mixing System

Generally, agitation is achieved by an
impeller, which causes fluidization of a liquid.
In the RB mixing system, however, theimpeller does not play an active role. Inspired■ RB ミキシングシステム槽内

フローパターン■ Flow pattern of the RB mixing

systemby natural flows and rectifications and, of allthings, tornadoes that are powerful enoughto lift a house, special efforts were madeto create rectification and a tornado in the■ RB ミキシングシステム■ Super mix RB systemagitation tank. The RB system consists ofan impeller, which generates a swirling flow,
and radial blades that convert the current(boundary layer effect) swirling towards
the center on the bottom of the tank into
an upward, tornado-like flow. This system

従来にない高い上昇流
Powerful upward flow
not generated in any
conventional systemprovides a flow pattern radically different
from that envisioned in the conventional
撹拌は一般的には、インペラによって液を流動化させて行います。RB ミキシングシステムにおけるインペラの役目は、積極的な撹拌ではありません。
ヒントは自然界の流れと整流作用、そして家屋をも吸い上げてしまう竜巻にありました。
「その整流作用と竜巻を撹拌槽内で造り出したらどうなるのか」と考えたのです。イ
ンペラによって撹拌槽内に旋回流を作り出し、
撹拌槽底部で中心に向かう旋回流（境界層効
果）を効率良く竜巻状の上昇流に交換する『放concept of agitation. Since the swirling flow
is a main current, it reduces the relative
speed difference of the flow near the blade.
This provides an effective low shearing
force, thus making it ideal for agitation ofbiochemicals and pharmaceuticals, andfor water treatment. The RB mixing system
features a short mixing shaft to assure thatstarting torque is not inhibited by solid
particles adhered on the impeller.

射状ブレード』から構成され、従来の撹拌に対する概念からは考えられないフローパターンを形成するシステムとして確立しました。旋回流が主流のため、これによって翼近傍での相対速度差を減じることにより、バイオをはじめ薬品、水処理など低剪断撹拌を効率よく行うことが可能です。また、もう一つの特徴でもある短いミキシングシャフトは、固体粒子に埋まった翼の起動トルクを心配する必要はありません。

■用 途■ Application① バイオプロセスの撹拌② 水処理プロセスの撹拌③ 連続処理のスラリー撹拌
④ 縦長槽の均一撹拌
① Bio-process mixing② Mixing in water treatment process③ Slurry mixing in continuous treatment④ Uniform mixing in a longitudinal bath

液深が槽径の 5 倍のフローパターン
Flow pattern with liquid having depth fivetimes greater than the tank diameter■各撹拌システムの比較表■ Table of comparison of mixing systems
撹 拌 方 式
Mixing methods
スーパーミックス
ＲＢミキシングシステム
SUPER-MIX
RB mixing system

87

0.4

4枚邪魔板付撹拌システム
Mixing system withfour baffle plates

30

0.8

邪魔板無し撹拌システム
Mixing system withno baffle plates

21

最大上昇流速度係数 翼・液相対速度差係数
撹拌可能な最大縦長比％（対翼先端速度比率） （剪断速度比率）
Ｚ/Ｄ 比
Maximum upflow speed factor (%) Relative speed difference factor of(the ratio to the wing tip speed) wing and liquid (shearing speed ratio) Mixable Z/D ratio

15

0.4

5以上可能
5 or more

判 定
Judgment
低剪断で強力な循環流形成
Formation of strong circulating
flow with low share2程度迄

剪断力が強いUp to 2 approx.

Strong sharing force

上下循環流形成が弱い
1.5程度迄
Formation of weak
Up to 1.5 approx. circulating flow in both
directions (up/down)

C.F.D. による数値シミュレーション結果
C.F.D. numerical simulation result（2024年3月現在）撹拌機の輸出は輸出貿易管理令別表第1の3の項(2)に該当し、接液接ガス部が耐食性金属の製品、
テフロン・ガラスなどの耐食性素材でコーティングされている製品が規制対象となります。また、キャッチオール規制の対象となるユーザーへは輸出できません。お客様にて撹拌機または他の当社製品を輸出される際は、最新の法令をご確認ください。

お客様が満足し 安心して使用できる 製品づくりに徹する

6 6☎(048)433-8711

大 阪 事 業 所 ・ 工 場 〒570-0035 大 阪 府 守 口 市 東 光 町 2 - 1 8 - 8☎(06)6992-0371

中部販売サービスセンター 〒460-0021 愛 知 県 名 古 屋 市 中 区 平 和 1-21-9☎(052)331-6691

撹 拌 技 術 研 究 所 〒335-0021 埼 玉 県 戸 田 市 新 曽

6 0☎(048)441-9200

バ イ オ 事 業 部 〒333-0844 埼 玉 県 川 口 市 上 青 木 3 - 1 2 - 1 8☎(048)471-9202

東 京 事 業 所 ・ 工 場 〒335-0021 埼 玉 県 戸 田 市 新 曽		

SKIP シティ内 埼玉県産業技術総合センター 502 号室Tokyo Officeand Plant:

66, Niizo, Toda-shi, Saitama 335-0021, Japan
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Osaka Officeand Plant:

2-18-8, Toko-cho, Moriguchi-shi, Osaka 570-0035, Japan
Phone: 81-6-6992-0371
Fax: 81-6-6998-4947

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60, Niizo, Toda-shi, Saitama 335-0021, Japan
Phone: 81-48-441-9200
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Division:
3-12-18, Kami-Aoki, Kawaguchi-shi, Saitama 333-0844, Japan
Phone: 81-48-471-9202
Fax: 81-48-471-9203

https://www.satake.co.jp
info@satake.co.jp

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Hado Co.,Ltd.

95, Gajaeul-ro,Seo-gu, Incheon, 22830, Korea
Phone: 82-32-583-6321 Fax: 82-32-583-6329

Kwan-Tai
Machinery Co., Ltd.

25, Ln. 227, Fuxing Rd., Luzhou District, New Taipei City 24744, Taiwan
Phone: 886-5-551-7858 Fax: 886-5-551-7921

Dalian Satake Chemical
Equipment Co., Ltd.

No.8 Qingdao Road, Lushun Economic Development Zone, Dalian 116052, China
Phone: 86-411-6688-8586 Fax: 86-411-6588-8591

Satake Multimix (M)Sdn. Bhd.

No. 27, Jalan Meranti Puchong, D'25@Meranti Puchong, 47120 Puchong, Selangor, Malaysia
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Satake (Shanghai)
Trading Co.,Ltd.

Room 605, Huaihaizhonghua Buiding, 885, Renmin Road, Shanghai 200010 China
Phone: 86-21-6437-7101 Fax: 86-21-6437-7102

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15 Kwong Min Road, Singapore 628718, Singapore
Phone: 65-6481-3439

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No56, Jalan Anggerik Vanilla Z, 31/Z, Kota Kemuning, 40460, Shah Alam, Selangor Darul Ehsan, Malaysia
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