㈳日本塗料工業会登録登録番号M03087

ホルムアルデヒド放散等級

F☆☆☆☆

問い合わせ先http://www.toryo.or.jp

サーモ
鉛・クロムフリー
厚生労働省指定13物質無配合

ヒートアイランド対策

THERMO
1液型アクリル樹脂エマルション塗料

1液型アクリル樹脂 エマルション塗料

し、抑制を象
現ランド
イア
ト
ヒーを創る
境環アアウトド■ ヒートアイランド現象とは大都市の気温は夏季になると周辺地域と比較して著しく上昇します。都市部に等温線を描くと島のように見えることからヒートアイランド現象と呼ばれています。ヒートアイランド現象はアスファルト舗装、ビルの輻射熱、冷房の排気熱、自動車の排気熱などが原因と言われています。ヒートアイランド現象により、必要以上の冷房電力を消費したり、熱帯夜を引き起こします。

水 系 ボウジンテックス サ ー モは 路 面（アスファルト・コンクリート）に降り注ぐ 太 陽 光 の 赤 外 線 を 大 幅 に 反 射 することにより、ヒートアイランド 現 象 の 対 策 が できる路 面 用 水 系 塗 料 で す。

特長

厚生労働省指定

室内空気汚染13物質無配合❶ ホルムアルデヒド放散等級F☆☆☆☆で ❸ 防滑材既調合による防滑仕上げ
シックハウス対策も万全。
❹ アスファルト床にも使用できるホルムアルデヒドの発散は少ない
建築基準法、建築材料の区分は規制対象外となっている❺ 1液水分散型で火災や溶剤中毒の危険性がない❷ 優れた遮熱効果でヒートアイランド対策が可能❻ 経済的で取扱いが簡単、屋外用途に最適

駐車場、遊歩道、公園のコンクリート・アスファルト面

このような場所にご使用ください。 テニスコート、プールサイド
耐摩耗性、歩行感を要求される歩行用通路●プールサイド

●遊歩道

●遊園地

●駐車場

MIZUKEIBOUJINTEX THERMO
塗装工程■モルタル・コンクリートの場合■アスファルトの場合（細面の場合）■アスファルトの場合（粗面の場合）

上塗り（水系ボウジンテックス サーモ）

上塗り（水系ボウジンテックス サーモ）

上塗り（水系ボウジンテックス サーモ）

上塗り（水系ボウジンテックス サーモ）

下塗り（水系ボウジンテックス

下塗り（水系ボウジンテックス シーラー）

エポキシシーラーⅡ）下地（モルタル・コンクリート）

上塗り（水系ボウジンテックス サーモ）
上塗り（水系ボウジンテックス サーモ）
中塗り（水系ボウジンテックス サーモ中塗）
下塗り（水系ボウジンテックス シーラー）

下地（アスファルト細面）

下地（アスファルト粗面）

塗装仕様■モルタル・コンクリートの場合
工程

使用塗料

希釈割合

塗装方法

清水

塗回数
塗付量
塗面積
(回) (kg/㎡/回) (㎡/缶セット)

可使時間
(23℃)

塗装間隔(23℃)
工程内
工程間 歩行可能

素地調整

新打設のコンクリート面では、夏季30日以上、冬季40日以上養生乾燥させ(モルタル面では夏季14日以上、冬季20日以上)、表面層の水分率５％以下(デジタル水分計)とする。表面層にレイタンスや緻密層があると付着不良の原因となるため、必ずポリッシャー又はライナックス等でプライマーが含浸する下地面になるまで目荒らしを行い、次いで丁寧に清掃する。既設モルタル・コンクリート面では、油分・ゴミ・ホコリ・泥等を丁寧に除去・清掃し、充分乾燥させる。またクラック・不陸等はプライマー工程後、あらかじめエポキシパテ等で充填する。

下塗り

水系ボウジンテックス エポキシシーラーⅡ
主剤7kg 硬化剤7kg

既調合

ハケ
ローラー

10.12～0.16

88～116

上塗り

水系ボウジンテックス サーモ
15kg

0.4～1.8kg

リシンガン
ローラー

20.4～0.5

15～18

4h以上
48h以内

60分以内

16h以上

2h以上

完全硬化3日以上※塗付量には希釈水は含まれていません。塗付量は条件により増減します。
※注意：上記仕様の下塗り（水系ボウジンテックス エポキシシーラーⅡ）の代わりにボウジンテックス 強化シーラーも可能です。

■アスファルトの場合（細面の場合）
工程
素地調整

使用塗料

希釈割合
清水

塗装方法

塗面積
塗回数
塗付量
(回) (kg/㎡/回) (㎡/缶セット)

工程内

塗装間隔(23℃)
工程間

歩行可能

新設の場合は2週間以上期間を取り、表面の油分をなくす。転圧が充分行われていることを確認する。(簡易アスファルトの場合は、塗装後、アスファルトが持ち上がってくるので塗装を避ける）アスファルトのくぼみに溜まった土砂を取り除くため、デッキブラシを併用して水洗する。(油分がある場合は洗剤を使用する）水洗後、自然乾燥する。

下塗り

水系ボウジンテックス シーラー
15kg

上塗り

水系ボウジンテックス サーモ
15kg

ハケ
ローラー

10.2～0.350～75

0.4～1.8kg リシンガン
ローラー

20.4～0.5

15～18

既調合

2h以上
16h以上

2h以上

完全硬化3日以上※塗付量には希釈水は含まれていません。塗付量は条件により増減します。

■アスファルトの場合（粗面の場合）
工程
素地調整

使用塗料

希釈割合
清水

塗装方法

塗回数
塗付量
塗面積(回) (kg/㎡/回) (㎡/缶セット)

工程内

塗装間隔(23℃)
工程間

歩行可能

新設の場合は2週間以上期間を取り、表面の油分をなくす。転圧が充分行われていることを確認する。(簡易アスファルトの場合は、塗装後、アスファルトが持ち上がってくるので塗装を避ける）アスファルトのくぼみに溜まった土砂を取り除くため、デッキブラシを併用して水洗する。(油分がある場合は洗剤を使用する）水洗後、自然乾燥する。

下塗り

水系ボウジンテックス シーラー
15kg

既調合

ハケ
ローラー

10.2～0.3

50～75

2h以上

中塗り

水系ボウジンテックス サーモ
中塗(白) 20kg

0.5～2.4kg

レーキ
ローラー

10.6～1.2

16～342h以上

上塗り

水系ボウジンテックス サーモ
15kg

0.4～1.8kg リシンガン
ローラー

20.4～0.5

15～182h以上

16h以上

完全硬化3日以上※塗付量には希釈水は含まれていません。塗付量は条件により増減します。

性能

荷姿

試験項目

試験方法

結果

JIS K 5600-4-7に準ずる
ガラス板に塗付500μm

上塗り材

鏡面光沢度2±１

水系ボウジンテックス サーモ …………………………………… 15kg

引っかき硬度JIS K 5600-5-4に準ずる
すり傷

2B

耐摩耗性

JIS K 5600-5-9に準ずる
摩耗輪 CS-17 荷重500g×2・1000回転

75±10

耐水性

JIS K 5600-6-1に準ずる
水道水に7日間浸漬

異常なし

耐アルカリ性JIS K 5600-6-1に準ずる
炭酸ナトリウム5%水溶液に48時間浸漬

異常なし

耐酸性

JIS K 5600-6-1に準ずる
硫酸5%水溶液に48時間浸漬

白化

耐温水性

50℃温水に48時間浸漬

異常なし

JIS K 5970 デシケータ法

0.12mg/L以下
F☆☆☆☆

(鉛筆法）

(mg) (摩耗輪法）

ホルムアルデヒド
放散量

中塗り材
水系ボウジンテックス サーモ 中塗(白) ……………………………20kg
下塗り材
水系ボウジンテックス シーラー ……………………………15kg・4kg
水系ボウジンテックス エポキシシーラーⅡ…………………14kgセット〃(主剤7kg/硬化剤7kg)…………………… 4kgセット(主剤2kg/硬化剤2kg)

ボウジンテックス 強化シーラー ……………………………16kg・4kg
希釈剤
ボウジンテックス♯5000Uシンナー ………………………… 16L・4L(強化シーラー用)カラーサンプル

サーモライトグリーン
H49ー70H近似

サーモライトブルー
H69ー60LとH69ー70Lの中間程度

サーモライトグレー
HNー70近似

サーモベージュH19ー60F近似

サーモライトブラウン
H09ー40L近似

サーモダークグレー
HNー55近似

注）
このサンプルは印刷のため、実際の色とは差があります。
日塗工標準色のナンバーを記載していますが、近似色ですので、あくまで参考としてください。

注意事項【仕様全般】

1. 気温10℃以下、相対温度80％以上、降雨、降雪、結露が予想されるときは、乾燥不良をおこすことがありますので施工を避けてください。
2. モルタルコンクリート養生後、多量の水がこぼれた箇所は1週間程十分に乾燥させてください。
3. 塗装や塗料取り扱い時には、換気に気を付け火気厳禁としてください。また、溶剤中毒には十分注意してください。
4. 塗装中に開放して放置しますと上乾きする事がありますので注意してください。
また上乾きした塗膜は塗料に混ぜ込まないでください。
5. 換気が不十分である場合、乾燥が遅れるおそれがあります。
6. 排気溝には捨てないでください。
7. 静電気をきらう床には塗装しないでください。
8. 化学物質過敏症の人は、塗料に含有している化学物質(VOC等)に過敏に反応される可能性がありますので、十分に注意してください。
9. 塗装による臭気で、近隣に迷惑を掛ける事がありますので、十分に配慮をお願いします。
10. 製品の安全に関する詳細な内容については、安全データシート(SDS)をご参照ください。

水谷ペイント株式会社
本社 〒532-0006 大 阪 市 淀 川 区 西 三 国 4 - 3 - 9 0

本 社 営 業 部 〒532-0006 大 阪 市 淀 川 区 西 三 国 4 - 3 - 9 0
西日本開発部 〒532-0006 大 阪 市 淀 川 区 西 三 国 4 - 3 - 9 0
東 京 支 店 〒101-0032 東京都千代田区岩本町1-4-5 NS岩本町ビル
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北 関 東 支 店 〒348-0038 埼 玉 県 羽 生 市 小 松 台 2 - 7 0 5 - 2 2
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仙 台 営 業 所 〒984-0042 宮 城 県 仙 台 市 若 林 区 大 和 町 1 - 2 2 - 3
札 幌 営 業 所 〒003-0006 札 幌 市 白 石 区 東 札 幌 6 条 5 - 2 - 6
工場☎ （06）
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FAX（06）6393-1101☎ （06）
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824-5711
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本 社 ・ 埼 玉 ・ 中 部 ・ 広 島 ・ 福 岡

塗料に関するご質問、お問い合わせは塗料相談室
営業時間

午前 9：00～12：00

午後 1：00～3：00【塗料に関する注意】

1. 水系ボウジンテックス シーラーと上塗り塗料との混合は絶対に避けてください。(混合するとゲル化します。)
2. 水系ボウジンテックス エポキシシーラーⅡは、可使時間を過ぎても増粘・ゲル化は起こしませんが、付着性が低下しますので、可使時間内に手際よく塗装してください。
3. 使用前には十分撹拌してください。
4. 溶剤系塗料は、溶剤の影響により内圧が上がっている可能性がありますので、開栓時は十分に気をつけてください。
5. ボウジンテックス 強化シーラーを炎天下で塗装すると層間剥離を起こす可能性がありますので施工を避けてください。
6. 2液型塗料の主剤と硬化剤の混合は必ず規定の調合割合で混合し、マーゼル等で十分撹拌してください。
7. 2液型塗料は、塗料毎の可使時間内に塗装してください。
8. 2液型塗料は気温が高い場合極端に可使時間が短くなりますので、手際よく塗装してください。
9. 小分けする場合は、十分撹拌して均一の状態にしてから行ってください。色浮き・色違いや硬化不良等の原因となります。
10. 小分けして使用した水系のシーラーは元の石油缶には戻さないでください。
11. 市販の希釈用塗料シンナーには多種のシンナーがあり、適合しないものもありますので、必ず専用シンナーを使用してください。
12. 2液型塗料は、主剤と硬化剤は別々に密栓し冷暗所に保管してください。又、開栓後は早目に使い切ってください。
13. 水系塗料の保管は直射日光を避け、冬季には凍結させないよう3℃以上の室内で行ってください。
14. 材料の保管、取り扱いは消防法・労働安全衛生法に基づき十分な管理をお願いします。