◆ 未来社会を支える温暖化対策技術シンポジウム in 関西 ◆「カーボンニュートラル実現に向けたCO2分離回収技術開発への取り組み」(公財)地球環境産業技術研究機構（RITE）
化学研究グループ
余語 克則

1

内容
• カーボンニュートラルについて（グリーン成長戦略、カーボンリサイクル）• 内外のCO2分離回収技術開発動向（燃焼排ガス）（日本企業の国内の開発動向・海外での大規模試験）• RITEのCO2分離回収技術開発への取り組み（分離膜、化学吸収液、固体吸収材、ムーンショット型研究開発PJ、今後の展開）• 海外のDAC（Direct Air Capture）技術開発の動向（DACの設備規模、DOEプロジェクト、Carbon Engineering、Climeworks、Global Thermostat）

• まとめ

2

2050年カーボンニュートラルに伴うグリーン成長戦略（経産省：令和３年6月18日策定）

32050年カーボンニュートラルの実現

出典: 2050年カーボンニュートラルに伴うグリーン成長戦略（経産省：令和３年6月18日策定）

4カーボンリサイクルとは**令和元年6月（令和3年7月改訂）経済産業省

5カーボンリサイクルとは*

カーボンニュートラル達成に向けて、CO2分離回収コストの低減が求められている*令和元年6月（令和3年7月改訂）経済産業省

6

内容• カーボンニュートラルについて（グリーン成長戦略、カーボンリサイクル）• 内外のCO2分離回収技術開発動向（燃焼排ガス）（日本企業の国内の開発動向・海外での大規模試験）• RITEのCO2分離回収技術開発への取り組み（分離膜、化学吸収液、固体吸収材、ムーンショット型研究開発PJ、今後の展開）• 海外のDAC（Direct Air Capture）技術開発の動向（DACの設備規模、DOEプロジェクト、Carbon Engineering、Climeworks、Global Thermostat）

• まとめ

7

CCUSに関わる最近の国内企業の動向
企業最近の報道等

三菱重工
グループ

東芝エネル
ギーシステ
ムズ

時期（規模）

ノルウェーMongstadでの世界最大級CO2回収実験施設での実証試験

2021年5月～（新規開発液）（10万t/y）

セメントプラント向けCO2回収・貯留システムの調査(Canadaリーハイセメ
ント社とThe International CCS Knowledge Centreの共同調査)

2021年秋完了予定（60万t/y）

洋上用CO2回収装置検証試験（三菱造船、川崎汽船、日本海事協会）

2021年（0.1 t/day）

大規模CO2分離回収実証（三川発電所：バイオマス発電）

2020年10月運転開*環境省「環境配慮型CCS実証事業」18法人で受託始（500t/day）

積水化学のごみ再資源化（エタノール化）実証プラントの排ガスからの2021年度末～

高純度CO2回収（岩手県久慈市）（10 kg/day)

北海道電力、IHI、
JFEエンジ
ニアリング

NEDO委託事業「CO2大量排出源からのCO2分離・回収、集約利用に関する技術調査事業」
大型商用石炭火力発電所におけるCCUS社会実装に向けた検討（調査地点：北海道電力苫東厚真石炭火力発電所）

JFEエンジニアリング

清掃工場から排出される排ガスからのCO2を回収し、利用するCCUプロ
セスの実証実験（清掃工場「クリーンプラザふじみ」（三鷹市、調布市）

2022年度までの試験計画（規模不明）

太平洋セメント

炭素循環型セメント製造プロセス技術開発(セメントキルンに適した実用的なCO2回収・カーボンリサイクル技術の開発)

2020年11月～(10t/day)

2021年8月～
2023年2月

新たなCO2排出源やCCUに対する実用段階の技術が検討されている

8

CCUSに関わる最近の国内企業の動向:三菱重工
Petra Nova:米国テキサス州EORプロジェクト向けCO2回収

JX 石油開発(株)及び米国独立系発電事業者のNRG エナジー
社が共同で推進している大型原油増進回収（EOR）プロジェクト
世界最大のCO2回収プラント（4,776 トン/日）
2016 年12 月末に商業運転開始
出典：平田ら、三菱重工技報 Vol.55 No.1 (2018)

9CCUSに関わる最近の国内企業の動向:三菱重工
テストセンターMongstad (ノルウェー) での大規模実証

洋上用CO2回収試験装置検証試験

関西電力㈱と新たに共同開発した「AdvancedKM CDR ProcessTM」に使われる新規のアミン吸収液「KS-21TM」の長期実証

陸上プラント用のCO2回収小型装置を実船に搭載し、試験運転および計測を実施⚫ 石油精製工場から供給される2種の煙道ガス(1つは天然ガス火力の燃焼排ガス) が対象⚫ KS-21TM開発液：
揮発性、劣化耐性がKS-1TMより優れている⚫ 2021年5月から開始⚫ 国土交通省補助事業「海洋資源開発関連技術高度化研究開発事業」⚫ 名称「CC-Ocean（Carbon Capture onthe Ocean project)」⚫ 三菱造船、川崎汽船、日本海事協会の共同実施⚫ 0.1t/d規模，アミン吸収液⚫ 2021年に7カ月の実証を計画

Mongstad CO2 回収技術センター（TCM）：年間10万tの回収規模
https://www.mhi.com/jp/news/210304.html

デモプラントイメージ
https://www.mhi.com/jp/news/20083101.html

10CO2回収技術の実ガス試験センター
ｶﾅﾀﾞ
Shand CCTF
石炭燃焼排ガス~120 t/d

ﾉﾙｳｪｰ
TCM
天然ｶﾞｽ火力･石油精製～250 t/d

英国
UKCCSRC PACT
各種燃焼排ガス
1 t/d中国
Haifeng CCC
石炭燃焼排ガス10～50 t/d

RITE
2017加入
米国
NCCC
石炭燃焼排ガス~20 t/d

米国ﾞ
Wyoming ITC
石炭燃焼排ガス~500 t/d

豪州
PCC@CSIRO
石炭燃焼排ガス
2～12 t/dInternational Test Center Network (ITCN)
CO2分離回収技術の研究開発を推進する世界各地の施設のグローバル連合（2012年設立）➢ 日本には実ガス試験・実証試験のための拠点が無い

11

Mongstadの試験実績（2012～2021）

12

NCCCの試験実績（2011～2021）

これまでに68,000時間以上の運転実績、46技術（33機関）を試験/計画
内8技術が10MW以上にスケールアップ
7か国が国際共同参画（カナダ、中国、ドイツ、インド、日本、ノルウェー、英国）
2020年～UtilizationとDACをTechnical Programに追加
2021年～40,000ｌｂ/h ｆlue gasのパッケージボイラーを追加、天然ガスに対応

13

内容• カーボンニュートラルについて（グリーン成長戦略、カーボンリサイクル）• 内外のCO2分離回収技術開発動向（燃焼排ガス）（日本企業の国内の開発動向・海外での大規模試験）• RITEのCO2分離回収技術開発への取り組み（分離膜、化学吸収液、固体吸収材、ムーンショット型研究開発PJ、今後の展開）• 海外のDAC（Direct Air Capture）技術開発の動向（DACの設備規模、DOEプロジェクト、Carbon Engineering、Climeworks、Global Thermostat）• まとめ14

RITEにおけるCO2分離・回収技術（国プロ）
技術

適用先

CO2濃度

事業名体制

期間
（現行Phase)

膜

IGCC

40％
(2.4MPa)

CCUS研究開発・実証関連事業/CO2分
離回収技術の研究開発/二酸化炭素分離膜モジュール実用化研究開発

2018
NEDO事業・MGM技術研 ～
2021
究組合

吸収液

高炉ガス

22％

環境調和型プロセス技術の開発/水素還元活用プロセス技術開発（フェーズⅡ－
STEP1）/CO2分離回収技術開発/高性能吸収液の開発

NEDO事業
・日本製鉄
・RITE

2008
～

固体吸収材

発電所

13％

CCUS研究開発・実証関連事業/CO2分
離回収技術の研究開発/先進的二酸化炭素固体吸収材の石炭燃焼排ガス適用性研究

NEDO事業・KHI・RITE、・名古屋大

2020
～

固体吸収材

大気400 ppm

ムーンショット型研究開発事業/地球環境再生に向けた持続可能な資源循環を実
現/大気中からの高効率CO2分離回収・炭素循環技術の開発

NEDO事業・金沢大・RITE

2020～(石炭火力)

15

二酸化炭素分離膜モジュール実用化研究開発＜対象＞高圧の燃料ガスから省エネルギー、低コストでCO2を分離回収しうる高性能CO2選択透過膜（分子ゲート膜）技術の実用化研究（燃焼前回収）＜目標＞ CO2分離・回収コスト： ≦1,500円/t- CO2
CO2分離・回収エネルギー ： ≦0.5 GJ/t- CO2（大崎クールジェンプロジェクトガイドvol.13の資料をRITEで追記）

高性能CO2選択透過膜を用いた石炭ガス化複合発電（IGCC）からのCO2分離回収研究開発体制：次世代型膜モジュール技術研究組合（RITE、民間企業）

分子ゲート膜のCO2透過機構
16

分離膜モジュールの開発
名称製膜技術

エレメント化技術

システム化技術概要

平膜の連続製膜技術
開発

大面積膜を用いた膜エレメントの開発

膜モジュールを用いた膜分離システムの開発

平膜

膜エレメント

設備イメージ全景図

・連続製膜技術（大面・エレメント部材開発（シール技術等）
・エレメント製作処方の開発

・実機モジュールの開発
・膜分離システムの設計・製作

外観課題等積化）

・膜素材開発（分離性能、耐圧性・耐久性等の向上）

17

RITEにおける化学吸収法の研究開発
2005

2010

2015

2020

産業利用

ESCAP®
1 ton-CO2/day

高炉ガス（22%-CO2）

COCS

アミン溶液

COURSE50

30 ton-CO2/day

新日鉄住金
エンジニアリング（新居浜）

ESCAP®
（室蘭）

Phase I STEP1

Phase I STEP2

Phase II STEP1

高性能化

燃焼排ガス
（13%-CO2）
固体吸収材

NEDO先導研究
省エネルギー型
二酸化炭素回収技術開発

電力・セメント用システム開発(基盤研究）

民間企業(KHI)協力
による実用化研究

発電所でのパイロットスケール試験

二酸化炭素固体吸収材等
研究開発事業

先進的二酸化炭素固体吸収材実用化研究開発

先進的二酸化炭素固体吸収材の石炭燃焼排ガス適用性研究

日米共研（NETL)～3 kg–CO2/day
RITEラボ試験装置

40 ton-CO2/day～5 t–CO2/day
KHIベンチスケール試験装置

18

CCUS研究開発・実証関連事業／CO2分離回収技術の研究開発／
先進的二酸化炭素固体吸収材の石炭燃焼排ガス適用性研究～FY2019（基盤技術開発）

FY2020

FY2021

FY2022

FY2023

FY2024パイロット試験（40 t/day）

パイロット試験設
備詳細設計
パイロット試験設備製作★
7月着工

実ガス試験・プロセス評価
ベンチスケール試験（～5 t/day)

改造・効率改善

撤去
材料開発

性能向上のための材料改良

材料の評価・改良

試験用材料提供
製造プロセスの最適化
試験用材料製造プロセス開発ラボスケール試験(～3 kg/day)

シミュレーターの高精度化と最適運転プ
ロセスの検討

材料製造方法の改良・技術確立サプライチェーン構築
シミュレーターの改良

使用環境等に応じた性能予測

19

固体吸収材開発：目標達成までのロードマップ（基盤技術開発）項目

FY2010～FY2014（実用化研究） （スケールアップ・実ガス試験）
FY2015～FY2019

材料
開発

材料の大規模製造技術確立（～1L）（～15m3）

シス
テム
開発
内
容

FY2020～FY2024（100m3～）スケールアップ（～8倍規模）2030頃

制度的仕組みの導入
＋

大規模
CCS
3,000t/day
石炭火力プラント（ラボスケール：～3kg/day）（ベンチスケール：～７ t/day）（パイロットスケール：40 t/day）

固定層基礎試験
基本データ・特許取得

移動層適用検討
効率改善

移動層実ガス試験（石炭火力発電所）

用途展開（閉鎖/宇宙空間、大気からの回収、その他発生源（LNG火力等）

20

「ムーンショット型研究開発事業／2050年までに、地球環境再生に向けた持続可能な資源循環を実現」（1）温室効果ガスを回収、資源転換、無害化する技術の開発(NEDO HP等から作成）
研究開発プロジェクト

委託先（再委託 or 共同実施）（表中敬称略、PMの五十音順）

DAC方式

Utilization① 電気エネルギーを利用し大気CO2を固定するバイオプロセスの研究開発

産業技術総合研究所（PM:加藤 創一郎）
東京工業大学、名古屋大学

電気利用CO2固定（人工合成微生物）

ポリマー原料、燃料等② 大気中からの高効率CO2分離回収・炭素循環技術の開発

金沢大学（PM:児玉 昭雄）
地球環境産業技術研究機構(RITE)

ハニカムローター（金沢大)
固体吸収材（RITE）

FT合成燃料③ 電気化学プロセスを主体とする革新的
CO2大量資源化システムの開発

東京大学（PM：杉山 正和）
大阪大学、理化学研究所、宇部興産（株）、清水建設（株）、千代田化工建設（株）、古河電気工業（株）

・物理吸着（清水建設）
・電気化学的CO2富化（大阪大学）

エチレン等④ C4S*研究開発プロジェクト

東京大学（PM:野口 貴文）
北海道大学

廃コンクリート（カルシウム溶液）

炭酸カルシウ
ムコンクリート⑤ 冷熱を利用した大気中二酸化炭素直接回収の研究開発

名古屋大学（PM:則永 行庸）
東邦瓦斯（株）、東京理科大学

Cryo-DAC用吸収液(冷熱活用CO2昇華）ーーーー⑥ 大気中CO2を利用可能な統合化固定・反応 (quad-C system)の開発

東北大学（PM:福島 康裕）
大阪市立大学、（株）ﾙﾈｯｻﾝｽ･ｴﾅｼﾞｰ･ﾘｻｰﾁ

層状化合物（東北大）
CeO2(大阪市立大）促進輸送膜（RER）

尿素誘導体
等

⑦ “ビヨンド・ゼロ”社会実現に向けたCO2
循環システムの研究開発

九州大学（PM:藤川 茂紀）
熊本大学、北海道大学

シリコンゴム（PDMS）薄膜
（九州大）

炭素燃料

⑧ 資源循環の最適化による農地由来の温室効果ガスの排出削減

東北大学（PM:南澤 究）
農業・食品産業技術総合研究機構、東京大学（N2O削減技術）

ーーーー*C4S:Calcium Carbonate Circulation
System for Construction(建設分野の炭酸カルシウム循環システム)21

ムーンショット目標4 採択テーマ②
大気中からの高効率CO2分離回収・炭素循環技術の開発【実施内容】

国立大学法人金沢大学
公益財団法人地球環境産業技術研究機構

1．大気中からの高効率CO2回収（Direct Air Capture）技術開発→RITE固体吸収材の適用、金沢大デシカントローター技術の知見の適用

2．炭素循環のためのCO2変換技術開発（液体炭化水素燃料合成）→膜反応器による高効率化
3．液体炭化水素燃料適用性、システム全体のLCA評価→ユーザー企業と連携

2030年までのKPI
2029年度：CO2変換反応に適用可能な純度のDAC技術を確立。回収CO2を原料として液体炭化水素燃料を高効率で製造可能なCO2変換技術を開発。このDAC＆CO2変換システムに対するライフサイクルアセスメン
ト評価を行い、その正味のCO 削減効果を検証し、有効な地球温暖化問題対策であることを確認。
２

出典: https://www.nedo.go.jp/activities/ZZJP_100161.html

22

DAC技術開発スケジュール
2020～2024年度（基盤技術開発フェーズ）
材料・システム開発

2025以降（パイロット試験（予定））
大規模実証

空気（CO2 400 ppm）

CO
CO22
CO2CO2回収後空気開発項目

大規模実証による検証項目

・DAC用新規吸収材の開発

・数t/dのCO2を大気から直接回収し、CO2変換反応・圧損(送風動力)の低減に適用可能な純度のDAC技術の確立

・装置の小型化・吸収材や装置の耐久性の評価

・高効率プロセス開発(季節や温湿度、設置場所などの影響評価)

小規模装置の技術確立

地球温暖化問題対策として有効なDACシステムの構築に目途

23

RITEのCO2分離回収技術開発状況まとめ
1. 膜分離法 （高圧ガス）
・実用的な連続製膜技術開発と膜エレメントスケールアップ（4インチ）を実施
・膜素材の機械的強度向上による起動停止、湿度変動等に対する安定性を確認
・実ガス試験を実施、膜エレメントの不純物に対する耐性を確認

２. 化学吸収法 （高炉ガス）
・開発液を実用化、稼働中。商業化2号機が稼働開始（CCU用途）
・適用先拡大に向けてさらに高性能化を目指しつつ、新規吸収液の開発を実施中

３. 固体吸収法 （石炭火力ガス）
・移動層ベンチスケール試験結果を活用しシミュレーターを高精度化（誤差10％以内）
・昨年度より実ガス試験フェーズを開始、今年7月にパイロット試験装置を着工
・大規模化・実用化に向けて、材料/製造技術の改良を実施中

４. 固体吸収法 （DAC: Direct Air Capture）
・ムーンショット型研究開発事業においてDACに適した材料探索とシステム検討を実施中
・民間企業との連携体制を構築し、大規模化に向けた装置開発を実施予定
24

今後の展開：低濃度排出源からのCO2回収への展開
これまでに石炭火力、製鉄からのCO2回収技術の早期実用化を目指した開発を実施．今後、開発した技術をもとに、より低濃度のCO2排出源（天然ガス火力、大気等）にも対応できるよう開発を進める予定
適用先

CO2濃度

酸素濃度

実施状況

10～50％（8MPa)-------------

40％程度（2～4MPa)-----

NEDO事業（MGM）

高炉ガス

20～22％-----

NEDO事業実施中
2018～2021

セメント工場

18 ～20％

9％程度

（検討中）

13％

5％程度

NEDO事業実施中
2020～2024

発電（天然ガス火力：conventional）事業所（燃焼ボイラー）

8～10％

3～10％

（検討中）

発電（天然ガス火力：コンバインド）

3～5％

13％程度

（検討中）

宇宙空間、閉鎖空間

数千 ppm19％

JAXAと共同で実施中

大気（DAC）

400 ppm

19％

NEDOムーンショット事業
2020～2024

天然ガス精製石炭ガス化（IGCC、天然ガス改質）

発電（石炭火力）

低コスト・高耐久性の材料、低圧力損失のシステムの開発が重要

25

Growth in global CO₂ capture by sector and fuel in the Sustainable Development
Scenario, 2019-2070

持続可能開発シナリオ:
今後のCO₂回収の役割として、天然ガス、バイオマスの寄与が増大

LNG火力（CO2濃度3～5％）からのCO2回収技術を早急に確立する必要がある
出典： Energy Technology Perspectives 202026

CO2分離回収コスト:
CO2分圧と規模の影響（常圧排ガス）

検討した最大規模の炭素回収プラント1基のコスト

Ref.: Technology Readiness and Costs of CCS, Global CCS Institute, March 2021.

27

内容• カーボンニュートラルについて（グリーン成長戦略、カーボンリサイクル）• 内外のCO2分離回収技術開発動向（燃焼排ガス）（日本企業の国内の開発動向・海外での大規模試験）• RITEのCO2分離回収技術開発への取り組み（分離膜、化学吸収液、固体吸収材、ムーンショット型研究開発PJ、今後の展開）• 海外のDAC（Direct Air Capture）技術開発の動向（DACの設備規模、DOEプロジェクト、Carbon Engineering、Climeworks、Global Thermostat）• まとめ

DIAGRAM BY JOE ZEFF, NATIONAL GEOGRAPHIC

28

DAC米国DOEでのDACプロジェクトの動向

分離回収技術: 固体吸収材 19, 膜 4, 吸収液 1, ハイブリッド 1、電気化学的1スケール: ベンチ 5, ラボ 21
Ref.: Dan Hancu@2021 Carbon Management and Oil and Gas Research Project Review Meeting (August 18, 2021)

29

海外のDAC企業の大規模化の動き**各企業HP,各種資料よりRITE作成

企業
CarbonEngineering(Canada)

実施場所

Project（協力企業）

CO2回収量

適用先

期間

米国

PermianBasin inWest Texas

Occidental Petroleum
1PointFive

100万t/y
設計中

EOR/地中貯留

2022に建設開始、2024年後半開始予定（世界初の100万t/y
DACプラント）

英国North-East
ScotlandDreamcatcher Project（Storegga）

50～100万t/y
設計中

Acorn CCSプ
ロジェクトとの連携

2021 FS
2022 詳細設計
2026年までに稼働

AtmosFUEL Project(LanzaTech UK、British
Airways、Virgin Atlantic)

Climeworks(Swizerland)

カナダ

Squamish,British
Columbia

Direct Air Capture
Innovation Center(BBA)

不明（操作,実験用1,250m2の建物）

DACとAIRTO FUELS プ
ロセスの完全統合

まもなく稼働？
隣接パイロットプラ
ントで2015年からDAC、2017年から燃料変換

アイスランドHellisheiði
Geothermal
Power Plant

Project Silverstone(Carbfix, ON Power)

7万ton圧入済
計画34,000t/y

地中（玄武岩層）貯留

2012 Pilotスケール
開始、新Plant 2025
稼働予定

Project Orca
(Carbfix)

4,000t/y(現状世界最大）
不明

HerøyaKoperniks(Power-to-X)
Project(Snnfire, INERATEC)

Magallanes(チリ南のパタゴニア地方）

Haru Oni Project(Porsche, Siemens
Energy, Enel Green Power,ENAP, ExxonMobil)

1ユニット当たり2,000t/y

ドイツ
スウェーデン

GlobalThermostat(USA)

1億L/yのJet
燃料チリ

Dresden2021 9月～Orca稼働
FT合成(Norsk e-Fuel)eFuel合成（MTG）

2023年
2026年
予定

1000万L
1億Ｌ

2022 13万L
2024 5500万L
2026 5.5億LのeFuel製造

30

海外のDAC企業の動向①：Carbon Engineering
会社名材料コスト
その他：Carbon Engineering (Canada)：吸収液 KOH/Ca(OH)2：$94-$232/t-CO2 (CCUを考慮に入れた場合を含む)：唯一の水溶液系
システム・物質収支などについての詳細を公開している
石油会社がスポンサー

D.W. Keith, G. Holmes, D.S. Angelo, K. Heidel, A Process for Capturing CO2 from the Atmosphere, Joule 2 (2018) 1573-1594

https://carbonengineering.com/

31海外のDAC企業の動向② ：Climeworks

Orca Project：
2021年9月8日 Orca稼働（アイスランドに建設した新しい設備）
ClimeworksのDACとCarbfixの地中貯留（鉱物化）の組み合わせ
Orca：CO2回収量4,000 t/y、これまでで世界最大の気候変動対策施設

https://climeworks.com/orca

32

海外のDAC企業の動向③：Global Thermostat
Haru Oni project：チリ南部のパタゴニア地方
独シーメンス社：ドイツ政府の支援（800万ユーロ）を受け、HIF,AME、Enel,ENAP,Porche, Exxson Mobilと進めている。
風力発電で発生させた電力でPEM電解槽を用いて水素を製造DACで回収したCO2とのMTG反応で「eFuel」を製造（2022年: 13万L、2024年: 5,500万L、2026年: 5.5億L）

https://www.siemens-energy.com/global/en/news/magazine/2021/haru-oni.html

33

まとめ
カーボンニュートラルの達成に向けて・今年6月に「2050年カーボンニュートラルに伴うグリーン成長戦略」 が策定され、7月にはカーボンリサイクル技術ローマップ（2019年6月策定）が改定された。
・ロードマップにDAC（Direct Air Capture）や合成燃料が追記されるとともにカーボンリサイクル製品の普及次期が2040年に前倒しされた。
・2050年分離回収市場（10兆円見込み）の3割シェア獲得を目指すとしている。

CO2分離回収技術開発

・国内企業はCCUを含めた各種研究開発を加速、海外の実ガス試験センターでの大規模試験も実施中されている。
・RITEでは吸収液を一部実用化し、固体吸収材、膜分離についても大規模化・実用化に向けて、材料/製造技術の改良を実施中、低濃度用のCO2回収技術開発にも着手し民間企業と協力して開発を進めている。

海外でのDACの大規模化の動き
・日本および米国DOE予算では、2024年までは基礎研究が中心であるが、既に海外の企業ではCarbon Engineering 、Climeworks、Global Thermostatが大規模化を進めており、100万トン/y規模での回収を予定している。
また、既にClimeworksはアイスランドでCO2の鉱物化と組合わせたCO2回収ビジネスを展開しているため、日本でも早期大規模化・実証が必要であろう。
34

謝辞：
本成果は、国立研究開発法人新エネルギー・産業技術総合開発機構（NEDO）の委託業務「環境調和型プロセス技術の開発/水素還元等プロセス技術の開発（フェーズⅡ－STEP1）」（日本鉄鋼連盟 COURSE50）の結果得られたものである。
本研究開発は、経済産業省および国立研究開発法人新エネルギー・産業技術総合開発機構（NEDO）からRITEが受託した「先進的二酸化炭素固体吸収材実用化研究開発」およびNEDOからKHI/RITEが受託した「先進的二酸化炭素固体吸収材の石炭燃焼排ガス適用性研究」により実施された。

本研究開発は、経済産業省および国立研究開発法人新エネルギー・産業技術総合開発機構（NEDO）から次世代型膜モジュール技術研究組合が受託した「二酸化炭素分離膜モジュール研究開発事業」および「二酸化炭素分離膜モジュール実用化研究開発事業」により実施された。
本研究開発は、国立研究開発法人新エネルギー・産業技術総合開発機構（NEDO）
からRITEが受託した「ムーンショット型研究開発事業/地球環境再生に向けた持続可能な資源循環を実現/大気中からの高効率CO2分離回収・炭素循環技術の開発」により実施された。
35

ご清聴をありがとうございました。
Research InstituteofInnovative Technology for the Earth36