参加無料
申込不要

九州自動車関連企業
技術展示商談会 in 刈谷～CASE×新技術×新工法の導入を目指して～
日 時 2024/

2/5 (月) 2/6 （火）10:00～17:00

10:00～16:00

場 所 刈谷市産業振興センター
あいおいホール（愛知県刈谷市相生町１丁目１ー６）

交流会 2/5 (月) 17:30～19:00
刈谷市産業振興センター401会議室

主催 九州自動車・二輪車振興会議 /北部九州自動車産業グリーン先進拠点推進会議【事務局】
福岡県商工部自動車・水素産業振興課

T E L： 092-643-3447

公益財団法人福岡県中小企業振興センター

T E L： 092-622-0040

九州各県支援機関
機関名

ＴＥＬ

所在地

（公財）
佐賀県産業振興機構

0952-34-4416〒849-0932
佐賀県佐賀市鍋島町八戸溝114（公財）
長崎県産業振興財団

095-820-8860〒850-0862
長崎県長崎市出島町2-11
出島交流会館7F（公財）
大分県産業創造機構

097-534-5019〒870-0037
大分県大分市東春日町17-20
ソフトパークセンタービル(一社)
熊本県工業連合会

096-285-8131〒862-0901
熊本県熊本市東区東町3-11-38
熊本県産業技術センター内（公財）
宮崎県産業振興機構

0985-74-3850〒880-0303
宮崎県宮崎市佐土原町東上那珂16500-2
宮崎工業技術センター2F

099-219-1274〒892-0821
鹿児島県鹿児島市名山町9-1
鹿児島県産業会館2F（公財）
かごしま産業支援センター（公財）
092-622-0040
福岡県中小企業振興センター〒812-0046
福岡県福岡市博多区吉塚本町9-15
福岡県中小企業振興センタービル6Ｆ

九州自動車関連企業展示商談会in刈谷 出展社一覧
所在地

企業名

提案分野

提案名

1

佐賀

大栄工業㈱

樹脂成型

金属代替樹脂生産、及び自動化ラインによるコスト低減

2

大分㈱ダイメイプラスチック大分

樹脂成型

生産性向上（工程自動化によるライン改善）

3

福岡

㈱メイホー

樹脂成型

多品種少量生産品のスマートセル生産システム

4宮崎㈱大和合成宮崎

樹脂成型

樹脂化による軽量化

5

福岡

AtlasDirection㈱/㈱ATINDE

電子部品

遠隔業務支援システム（Atlas Remote）のご提案

6-1

熊本

神田工業㈱

電子部品

面発光LEDモジュール

6-2

熊本

神田工業㈱

電子部品

非接触タッチパネル（空中ディスプレイ・ホログラム）

6-3

熊本

神田工業㈱

電子部品

OCA接合加工技術の曲面ディスプレイ

6-4

熊本

神田工業㈱

電子部品

現場に嬉しい電源・配線フリーディスプレイ

7福岡㈱NSCore

電子部品

標準CMOS上で実現できる車載用高信頼性不揮発メモリ

8

福岡

星和電機㈱

電子部品

電磁ノイズ可視化技術の確立と測定器

9福岡

平井精密工業㈱

電子部品

段付きリードフレームの加工方法のご提案

10

福岡㈱ロジック・リサーチ

電子部品

少量、多品種半導体ICのカスタム製品開発

11

福岡

戸畑鉄工㈱

鍛造・鋳造

鋳造シュミレーション活用による、最適形状提案・試作L/T短縮

12

熊本

ネクサス㈱

鍛造・鋳造

高熱伝導マグネシウム合金を用いた車載デバイスの高精度・軽量化

13

大分

㈱ミナミダ

鍛造・鋳造

冷間鍛造による大径フランジナットの製造

14

佐賀

森鉄工㈱

プレス加工

多軸油圧サーボプレスによる中空軸の鍛造加工

15

長崎

㈱カネミツ

プレス加工

カネミツの回転成形法による工数削減

16

福岡

吉川工業ファインテック㈱

プレス加工

EV向けモーターコア生産実績

17

大分

大分パーカライジング㈱表面処理

表面処理の必要性 (遮光、絶縁、導電、摺動)

18

山口

鋼鈑工業㈱

表面処理

表面処理【PHシリーズ】施工による、部品の長寿命化

19

宮崎

㈱日本巨碟

表面処理

どんなガラスでも曲げて成膜します20

宮崎

SAN商工㈱

機械加工

CFRP (航空機部品)量産〜試作開発部品等をローコストで加工

21

大分㈱天木鉄工 日田工場

機械加工

独自性を持つ4つの工場の連携によりあらゆるニーズにお応えします22

佐賀

九州精密工業㈱機械加工

歯車の端面バリ・面取り加工の新工法と工具の提供

九州自動車関連企業展示商談会in刈谷 出展社一覧
所在地

企業名

提案分野

提案名

23

鹿児島 キリシマ精工㈱機械加工

当社独自工法「カーブカット工法」によるコストダウン

24

熊本

小池産業㈱

機械加工

超音波金属接合(クラッド材代替)による価格低減

25-1

福岡

㈱創世エンジニアリング

機械加工

ミガキレス切削・研削加工

25-2

福岡

㈱創世エンジニアリング

機械加工

大物精密ミーリング加工対応

26

熊本

ネクサスプレシジョン㈱機械加工

ＰＣＤ（多結晶ダイヤモンド）不具合減少による生産性向上

27

福岡㈱サンテック

金型・治工具

電子部品製作用精密金型・自動機(省力機)/
電子部品・コネクタ搬送用テープの金型設計から製作まで

28-1

鹿児島 ㈱サツマ超硬精密

金型・治工具油仕様、超精密ワイヤ放電加工機による加工精度アップと金型寿命向上によるコストダウン

28-2

鹿児島 ㈱サツマ超硬精密

金型・治工具

プレス金型及び搬送設備に使用される金属部品・治工具部品の長寿命化による仕入コスト削減

29

福岡

㈱トムラス

金型・治工具 精密旋盤加工によるコスト削減

30

宮崎㈱ヒロセ精工金型・治工具 金型製作と造り領域のトータルサポート(製品開発～量産まで)

31

福岡㈱アドウェルズ

自動機・装置 超音波応用技術（常温・高速接合/変形抑制カット）

32

福岡㈱TriOrb

自動機・装置

33

福岡

㈱九州日昌

自動機・装置 スタック型加熱炉による設置面積、消費電力低減

34山口㈱YOODS

自動機・装置 ロボット搭載3Dビジョンシステムによる製造ラインの自動化

35

福岡

㈱ヘッズ

自動機・装置 搬送自動化による省人化

36

福岡

四恩システム㈱自動機・装置 床面認識技術を搭載したガイドレスAGVによる搬送自動化

37

福岡

㈱豊光社

自動機・装置 直流微弱電流（DC-mAレベル）を非接触（後付けクランプ可能）で計測が可能！

38宮崎㈱システム技研

自動機・装置 捨てていたエネルギー（風、振動）を回収する発電機

39

福岡㈱TRIART

システム・
ソフトウェア

図面比較システムMIIDEL（ミーデル）による書類・図面チェックのＤＸ化

40

福岡㈱AIBOD

システム・
ソフトウェア

多品種製造で製造設備を効率的に使用した製造計画最適化アプリケーション

41

佐賀㈱アイティーインペル

システム・
ソフトウェアセキュリティ対策の応援団

42

福岡㈱エフェクトシステム・
ソフトウェア

１．AIを活用した自動巡回型監視システム ２．飲酒運転検知システム

43-1

宮崎

㈱クリエイティブマシン

システム・
ソフトウェア

FA設計しながらデジタル検証

43-2

宮崎

㈱クリエイティブマシン

システム・
ソフトウェア装置・治具設計がラクで速い

43-3

宮崎

㈱クリエイティブマシン

システム・
ソフトウェア

わずらわしい設計プロセスを効率化＆高速化

全方向への自在な移動と高精度な位置決めを実現する産業初の全方向移動プラットフォーム

九州自動車関連企業展示商談会in刈谷 出展社一覧
所在地

企業名

提案分野

提案名

44

福岡

㈱スカイディスク

システム・
ソフトウェアAI搭載・SaaS型 生産計画自動立案サービス『最適ワークス』

45

福岡㈱ネクストシステム

システム・
ソフトウェア

行動・負荷解析AIシステムで作業環境をアップデート！

46

福岡

㈱ビゼスト

システム・
ソフトウェア

AI外観画像検査システム

47

福岡

㈱リョーワ

システム・
ソフトウェアAIを使った工場内ソリューション及びエッヂラーニングスマートAIカメラの提案

48-1

福岡

㈱モビテックシステム・
ソフトウェア

データサイエンスサービス（AI活用）

48-2

福岡

㈱モビテックシステム・
ソフトウェア

3DAでモノづくりを効率化

49-1

福岡

ヴァイサラ㈱素材

CO2分離回収・DAC・メタネーション技術での連続計測

49-2

福岡

ヴァイサラ㈱素材

MD30 モバイル路面凍結検知

50

大分

㈱髙畑

素材

自動車用ｼｰﾄの軽量・肉薄化

51

山口

ユアブランド㈱素材

カーインテリア表皮張り込み、シートレストア、試作

52

福岡

㈱博有

素材

活性炭を超える かつてない高機能フィルターのご紹介

MEMO

区分

■樹脂成形
□電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工■表面処理□機械加工■金型・治工具■自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

展示No,

1

提案名

工法

新規性

金属代替樹脂生産、及び自動化ラインによるコスト低減
セールスポイント・成形加工に於ける外観検査、寸法検査など目視から自社製画像検査で６５％以上の目視検査削減！
・組立工程でも画像欠品検査装置を実用化し、欠品不良”０”を8年以上継続中！※塗装用外観検査装置開発中
・成形では金属代替樹脂（ガラス40-50%）も対応可能で、三次元測定機も完備しておりお任せください！
・樹脂メーカー一次代理店（商社機能）の繋がりから、材料メーカーとの共同開発も可能となります！再生材も！
提案技術・提案工法

樹脂による自動車部品の金属代替実績 →自動検査～自動梱包によるコスト低減（長期スパン） ↓

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・樹脂の射出成形品全般
・金属代替樹脂(ガラス入り)対応

・サイズはMAX1200㎜程度まで対応可能（成形機680t）
・厚肉成形も可能で20～30㎜の厚みも対応可能

問題点（課題）と対応方法

開発進度

・樹脂化において、弊社へ依頼される事で、比較的自動化、画像による品質保証、また、
自動化による安定生産、長期的に見た場合にコスト削減にも繋がってくると考えております！

□ アイデア段階□ 開発完了段階

（

年

月 現在）

■ 試作/実験段階□ 製品化完了段階

パテントの有無

□ 有 （

）

□ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）■ 原価低減■ 質量低減■ 生産（作業）性向上

（
（
（

確認中

50％低減
65％向上

会社名

（
（
（

20%向上

）
）
）

確認中

50％向上

所在地

大栄工業株式会社

佐賀県三養基郡みやき町白壁1964
URL： https://www.daiei-gr.co.jp/
Ｔel No. ： 0942-89-3813
E-mail ： eq-a.noumi@daiei-gr.co.jp
海外対応

連絡先
部署名 ： 営業本部
担当名 ： 納身章浩
主要取引先

・小糸九州（株）様・九州市光（株）様・（株）ROKI様） ■ 品質/性能向上） ■ 安全/環境対策） ■ その他（ES度）

・パナソニック（株）様□可（生産拠点国を記入）

■否

区分

■樹脂成形
□電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

展示No,

2

提案名

生産性向上（工程自動化によるライン改善）

工法

新規性

組立

該当部品
初適用

セールスポイント・自動化組み立てラインの導入による工程改善。自動化提案による組立請負なども対応可能。
・生産性向上⇒サスティナブルな生産対応を実現。
・品質向上⇒カメラ・センサーなどでのポカヨケ設備導入実績あり。
提案技術・提案工法

完成品【組立内容】BRKT ビス止め
完成品【組立内容】
クリップASSY
シンサレート溶着

カメラ・センサー等で欠品対策を実施！！
適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・組立工程案件

・案件内容にて別途相談

問題点（課題）と対応方法

開発進度

・工程の作りこみが必要となり工期が必要□ アイデア段階□ 開発完了段階

・設備導入費用が掛かるため費用対効果の検証必要

パテントの有無

（

年

月 現在）

□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

□ 有 （

）

□ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上（（（） ■ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
） （

会社名

所在地

（株）ダイメイプラスチック大分（大阪銘板（株））

大分県宇佐市大字下拝田字後山617番地1号

連絡先
部署名 ： ビジネスクリエーション本部
担当名 ： 樋口 裕大
主要取引先

URL
： https://daimei.jp/
Ｔel No. ： 06-6745-7354
E-mail ： yuta.higuchi@daimei.jp
海外対応

河西工業（株）、マレリ（株）、（株）HOWA等
各Tier1自動車メーカー□可（生産拠点国を記入）

）
）
）

■否

区分

■樹脂成形
■電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工■金型・治工具■自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

展示No,

3

提案名

多品種少量生産品のスマートセル生産システム

工法

新規性

樹脂成形

自動車業界初

セールスポイント・自社開発の小型射出成型機による多品種同時成形
・小型成形機にロボットやITを融合させた省人化・金属光造形を用いた高能率温調システムによるハイサイクル化
提案技術・提案工法

【従来】

【提案】

大型の射出成形機に多数個取り金型

スマートセル生産システム

材料ロス大、人件費大、在庫量大小型射出成形機による多品種同時成形
材料ロス小、人件費小、在庫量小設置台数３台
小回りが利く生産計画

【従来】

【提案】

成形機＋作業者
製品取り出し,品種替え面倒

双腕ロボットによる段取り時間短縮
製品取り出し,品種替え簡略化 【提案】

【提案】

【提案】
金属光造形による成形【検証結果】

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・車載部品/電子部品/医療機器/化粧品容器 等

・１０～５０mm位のこぶしサイズ感まで対応可能
・熱可塑性樹脂１０μ程度までの精度対応可能（対応サイズ、樹脂によって変わります。）

問題点（課題）と対応方法

開発進度

・設備導入に伴うイニシャルコストを量産時の省人化、ハイサイクル化で回収していく。

□ アイデア段階□ 開発完了段階

（

年

月 現在）

□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

パテントの有無■ 有 (4474617 5795252)□ 無提案の狙い/従来との比較（数値割合）■ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上

（
（
（

67%低減
200％向上） □ 品質/性能向上） ■ 安全/環境対策） □ その他（（（200％環境負荷低減
）（

会社名

所在地

株式会社メイホー福岡県直方市感田811-1

連絡先部署名 ： 製造本部営業技術課
担当名 ： 白垣 圭堂
主要取引先

URL
： www.meiho-j.co.jp
Ｔel No. ： 0949-26-0006
E-mail ： shiragaki@meiho-j.co.jp
海外対応（株）アイシン、（株）デンソー、豊田合成九州（株）
東芝デバイス＆ストレージ（株）、オムロン（株）
三菱鉛筆（株）■可（生産拠点国を記入）
タイ、台湾（出張ベース対応）

□否

）
）
）

区分

■樹脂成形
□電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

展示No,

4

提案名

工法

樹脂化による軽量化

新規性

樹脂成形
セールスポイント・熱硬化性/熱可塑性 双方の樹脂成形が可能
・金属部品の樹脂化により最大80％の質量低減の実績
・大和グループで開発～試作～評価～生産まで一貫して対応
提案技術・提案工法【軽量化】◆熱硬化性/熱可塑性プラスチック双方の特性を最大限に生かし、軽量化を提案
車載用プーリー
トルクコンバーター部品◆熱硬化性長繊維含有樹脂を用いた部品開発

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等■高強度が求められる金属部品の置き換え■150×150㎜サイズまで対応可■熱硬化性→PF/UP/PDAP、熱可塑性→エンジニアプ
ラスチックの生産可問題点（課題）と対応方法

開発進度

（

年

■課題は原材料のコスト高（複合素材の長繊維GF,CF） □ アイデア段階
圧縮→射出成形へ切替えした際のCT短縮、□ 開発完了段階
パテントの有無
多数個取りによる生産性向上の検討が必要
□ 有 （

月 現在）

■ 試作/実験段階■ 製品化完了段階）□ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）■ 原価低減■ 質量低減□ 生産（作業）性向上（（（

70～80％） □ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
）（

会社名

所在地

株式会社大和合成宮崎

宮崎県小林市須木奈佐木３９５１

連絡先
部署名 ： 営業技術部
担当名 ： 中原 広次
主要取引先

URL
： http://www.daiwa-pls.co.jp/
Ｔel No. ： 0984-48-3400
E-mail ： nakahara@daiwa-m.co.jp
海外対応

■可

（生産拠点国を記入）
ベトナム

）
）
）

□否

□樹脂成形■電子部品□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 ■その他（遠隔指示）

区分
展示No,

5

提案名

遠隔業務支援システム（Atlas Remote）のご提案

工法

新規性

AR画像通信

次世代技術

セールスポイント
現場支援に特化した遠隔支援サービスです。
スマートグラスをはじめ、スマホ、タブレット、ドローン、ロボットなど様々な外部カメラと接続してリアルタイムな映像を共有します。
圧倒的な「鮮明さ」と直感的に操作できる「操作性」、「遅延」が少ない事も評価され、多くのお客さまに利用いただいている
サービスとなります。

提案技術・提案工法

一般的なWeb会議
利用シーン
事務所等、安定した環境下での会議で利用

Atlas遠隔支援
利用シーン
工場内、屋外での利用を想定し、モバイル通信でも『低遅延』で『高画質』で利用

機能
会議に必要な機能
・ビデオ通話・画面共有
・テキストチャット・録画機能
現場支援に特化した様々な機能
・ビデオ通話・ペン、スタンプ指示
・画面共有
・マウスポインタ指示
・テキストチャット・スナップショット・録画
・外部アプリ連携
etc…

現場で利用する際の課題
・遅延が激しく、利用が困難。

・指示が上手く伝わらない。

Atlasの特徴
・適切に設計することで、端末同士での直接通信を実現。
→低遅延で高画質なビデオ通話が可能！
・現場支援に適した機能で、若手や外国人労働者にも直感的に指示を伝える。
・アクションカメラやドローンといった様々な機器とシームレスな連携を実現。
・簡単でわかりやすい操作。
・データ暗号化で安心・安全。

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

問題点（課題）と対応方法

開発進度（ 2022年 7月 現在）□ アイデア段階□ 開発完了段階□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

パテントの有無

□ 有 （

）

■ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）■ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上（（（） ■ 品質/性能向上） ■ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
）（

）
）
）

会社名

所在地

Atlas Direction株式会社〒812-0011
福岡県福岡市博多区博多駅前2-19-29 博多相互ビル5F

連絡先
部署名 ： DX技術推進部
担当名 ： 沖本 泰孝
主要取引先

URL
： https://atlas-direction.co.jp
Ｔel No. ： 092-433-5168
E-mail ： y.okimoto@atlas-direction.co.jp
海外対応

・川崎重工業株式会社
・神鋼環境ソリューション（KOBELCOグループ）
・日本製鉄 ・日清紡マイクロデバイス■可（生産拠点国を記入）

□否

区分

□樹脂成形
■電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

展示No,

提案名

工法

新規性

6-1

面発光LEDモジュール

カスタム製品

当社独自

セールスポイント①R50～R100を有するフレキシブル形状の実現②防水等級IPX6を実現した構造設計対応③ESDレベル4の静電気対応★自動車内装・外装部品適用に於ける10年の実績。装着後の故障ゼロ実績★
★お客様のニーズに沿った徹底したカスタマイズ開発対応
提案技術・提案工法

ルーフスポイラーイルミ

シグネチャーグリルイルミ
適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・高い信頼性が求められる箇所への取付
・自動車の車内外への加飾・長さL=50mm～1500mm迄対応可能。
・筐体外形カスタマイズ可。
・発光色カスタマイズ可。
（

年

問題点（課題）と対応方法

開発進度

・高信頼性確保の為、海外品よりコストが弱い□ アイデア段階□ 開発完了段階

月 現在）□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

パテントの有無■ 有 （

構造特許取得済）□ 無提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減□ 生産（作業）性向上

（
（
（

会社名

神田工業株式会社 熊本事業所
連絡先
部署名 ： 技術開発部
担当名 ： 斉藤 万起
主要取引先） ■ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（装飾）

（
（
（

）
）
）

所在地

〒869-4213
熊本県八代市鏡町有佐1302
URL： https://www.kanda-kogyo.co.jp/
Ｔel No. ： 0965-52-1071
E-mail ： k.saitoh@kanda-kogyo.co.jp
海外対応

■可

ファルテック、ソフテック、パナソニック、三菱電機
要相談（生産拠点国を記入）
中国

□否

区分

□樹脂成形
■電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 ■その他（空中ディスプレイ、非接触タッチパネル ）

展示No,

6-2

提案名

非接触タッチパネル（空中ディスプレイ・ホログラム）

工法

新規性

製品提供

当該部品
初適用

セールスポイント①タッチパネルに触れずに操作が可能なため、手袋をしたままでも操作が出来ます。
②手が油などで汚れていても、触れずに操作ができるためタッチパネルを汚しません。
③タッチパネルに触れないため、タッチパネルが劣化しません。
提案技術・提案工法

そんなお悩みは MIRAIPIX
で、もう触らない！
MIRAIPIXで、もう触らない！
①空中ディスプレイで適用可能な製品/分野②ホログラムタッチパネルで製造可能な精度／材質等

・生産設備のタッチパネルなど
・設備稼働管理システムなど
問題点（課題）と対応方法

開発進度

・設備により対応出来ない機種などがあります。

□ アイデア段階■ 開発完了段階

（

年

月 現在）

□ 試作/実験段階□ 製品化完了段階

パテントの有無

■ 有 （

）

□ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上
会社名

神田工業株式会社
連絡先
部署名 ： MIRAIBAR
担当名 ： 堀田 慎一郎
主要取引先

（
（
（

） □ 品質/性能向上） ■ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
） （

）
）
）

所在地

〒869-4213
熊本県八代市鏡町有佐1302
URL： https://mirai-bar.co.jp/
Ｔel No. ： 079-299-1555
E-mail ： horita@mirai-bar.c.jp
海外対応

■可
要相談

（生産拠点国を記入）
中国

□否

区分

■樹脂成形
□電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工■表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 ■その他（光学貼合）

展示No,

6-3

提案名

OCA接合加工技術の曲面ディスプレイ

工法

新規性

光学貼合

該当部品
初適用

セールスポイント①車内インテリア部品の総合的なデザイン実現において、ディスプレイ部の3D曲面化が求められる。
②曲面技術は特定メーカで高価なOLEDもしくは曲面用液晶を用い開発が進行している。
③弊社では、既存の標準平面液晶の採用と弊社貼合により曲面表示を有する曲面技術を実現する。
④これらにより既存の平面ディスプレイ採用時と同等な信頼度・供給安定性・低コストを提供する。
提案技術・提案工法

１． 曲面ディスプレイを実現する工法 (他社方式との比較)

２． 性能・特性比較

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・センターディスプレイ等車内ディスプレイ製品
・Pillar to Pillarモニター用ディスプレイ製品

・非対称曲面を含むあらゆる曲面に対応
・1m級大型対応

問題点（課題）と対応方法

開発進度（ ２０２３年 ９月 現在）

既採用中の平面ディスプレイに対し約30%コストアップ□ アイデア段階
・最適生産工法の開発による生産性(歩留)改善□ 開発完了段階
・平面に対し追加コストの材料費(貼合樹脂材)の低減 パテントの有無
・顧客設計と一体化したカバーレンズ設計の適用□ 有 （■ 試作/実験段階□ 製品化完了段階）■ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）■ 原価低減□ 質量低減□ 生産（作業）性向上（（（

他社比10%以上

会社名

神田工業株式会社
連絡先

部署名 ：営業部） ■ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） ■ その他（（（）（

従来仕様に同じ
デザイン性向上所在地〒869-4213
熊本県八代市鏡町有佐1302
URL：https://www.kanda-kogyo.co.jp/

担当名 ：吉岡 洋

Ｔel No. ： 080-1421-9344
E-mail ：yoshioka@kanda-kogyo.co.jp

主要取引先

海外対応

ファルテック、ソフテック、パナソニック、三菱電機■可（生産拠点国を記入）
中国

□否

）
）
）

区分

□樹脂成形
■電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 ■その他（ ディスプレイ ）

展示No,

6-4

提案名

現場に嬉しい電源・配線フリーディスプレイ

工法

新規性

製品提供

あり

セールスポイント■作業台・生産設備等へ掲載されているワンポイントレッスン、指示書等をペーパーレス化①２Ｓ（整理・整頓）が容易に ②作業台の省スペース化、面積当たりの生産性向上■度々ある工程・作業場レイアウト変更 電源確保と設置配線の煩わしさを解消
提案技術・提案工法□生産現場・IE部門の方々のお悩みごとを解決!

提案:作業に必要なワンポイントレッスンをスマートに提供

導入後:作業台周辺イメージ
ご提案デバイス

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・生産現場：作業場改善

・低消費電力LCD、発電デバイス、薄型電池をコンパクトにデバイスに集積

問題点（課題）と対応方法

開発進度

（

年

■ アイデア段階□ 開発完了段階
・ニーズの検証段階、確からしさにより本格製品化 パテントの有無

月 現在）□ 試作/実験段階□ 製品化完了段階

□ 有 （

）

■ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上
会社名

神田工業株式会社
連絡先
部署名 ： MIRAIBAR
担当名 ： 中谷 雅巳
主要取引先

（
（
（

） □ 品質/性能向上） ■ 安全/環境対策） □ その他（

（
（

）
）
）

）（

所在地

〒869-4213
熊本県八代市鏡町有佐1302
URL： https://mirai-bar.co.jp/
Ｔel No. ： 079-299-1555
E-mail ： info@mirai-bar.co.jp
海外対応

□可
要相談

（生産拠点国を記入）

■否

区分

□樹脂成形
■電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

展示No,

提案名

工法

新規性

7

標準CMOS上で実現できる
車載用高信頼性不揮発メモリ―

世界初

セールスポイント・標準CMOSプロセスで実現できる1万回以上書き換え可能な高信頼性かつ高密度な不揮発メモリ
・標準プロセスに追加マスクや追加プロセス不要
・差動メモリセルによる低消費電力、高速読み出し動作
・0.18umから22nmノードまで幅広いプロセス世代をカバー
提案技術・提案工法

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

ECU、モータードライブIC、
センサー・コントローラーICなど（対象外）

問題点（課題）と対応方法

開発進度

信頼性検証に時間がかかるため開発スピードをいかに加速するかが課題。

□ アイデア段階□ 開発完了段階

（

年

月 現在）

□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

パテントの有無■ 有 （ 関連特許約30件 ）□ 無提案の狙い/従来との比較（数値割合）■ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上

（
（
（

30%低減
30%向上

会社名

株式会社NSCore
連絡先
部署名 ： 取締役
担当名 ： 野田 研二
主要取引先

ソニー、ローム、アルプスアルパイン
メガチップス、ams-OSRAM
Analog Devices） ■ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（（ 耐熱温度25℃上昇 ）
（
）
） （
）

所在地

福岡市早良区百道浜3-8-33
福岡システムLSI総合開発センター603
URL： http://www.nscore.com
Ｔel No. ： 090-4382-4569
E-mail ： noda@nscore.com
海外対応

■可

（生産拠点国を記入）
台湾、シンガポール、米国□否

□樹脂成形■電子部品□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置■システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

区分
展示No,

8

提案名

電磁ノイズ可視化技術の確立と測定器

工法

新規性

検査装置

‐

セールスポイントノイズ源、経路を特定する事で、ノイズ対策に掛かる時間、費用、部材削減に貢献できる測定ツールです
提案技術・提案工法
EMCノイズ対策において開発/製造現場をサポートするノイズ対策ツールを開発しました。
新手法によるアプローチで真のノイズ源を特定、開発工数削減、現場対策工数削減に寄与します。
・ノイズの見える化・開発でのノイズ落とし込みに苦戦
・シミュレーションとノイズの出方が違う・設備が原因不明の誤作動 など
そのお悩みを Noise Finder が特定します。特定から対策までトータルソリューションで対応致します。

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

EMC評価、測定シーン‐

問題点（課題）と対応方法

開発進度

・電子機器の小型・高機能化によってノイズ対策が複雑化するとともに、ノイズ対策に掛かる人的・時間的
負荷が大きい。

□ アイデア段階■ 開発完了段階（

2020年

9月 現在）□ 試作/実験段階□ 製品化完了段階

パテントの有無

■ 有 （

）

□ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上（（（） □ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
）（

）
）
）

会社名

所在地

星和電機（株）愛知県名古屋市東区葵1-26-8 葵ビル7階（西日本支社福岡営業所：福岡県福岡市中央区舞鶴1-1-10）

連絡先
部署名 ： 営業部 営業二課
担当名 ： 木村 崇
主要取引先

URL
： https://www.seiwa.co.jp
Ｔel No. ： 052-932-6715
E-mail ： kimura@seiwa.co.jp
海外対応

車載機器メーカー、家電機器メーカー□可（生産拠点国を記入）
日本

■否

区分

□樹脂成形
■電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工■表面処理■機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

展示No,

9

提案名

段付きリードフレームの加工方法のご提案

工法

新規性

エッチング＋
レーザー加工

業界初

セールスポイント

段付きリードフレームを少量・短納期で作製が可能となります
提案技術・提案工法■従来工法【段付きリードフレーム】□手配から製品納入までに2か月以上必要
金型作成等工数が掛かる□専用材料の手配が必要
段付き材料は切削加工□製品サイズに規定あり
材料メーカーの設備能力によって変化□ある程度まとまった数量の手配が必要
リール状態での加工のため最低必要数量の規定あり■新工法【段付きリードフレーム】□素材加工はエッチング加工にて容易に対応
厚み・サイズ・段差等ご希望通り□エッチング加工で対応の為1個からの対応可能□エッチング＋レーザー加工で早期に製作可能【段付きリードフレーム全体図】【段付きリードフレーム断面図】

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

パワーデバイス向けリードフレーム

銅のリードフレーム
銅以外の材料も取り扱い可能です

問題点（課題）と対応方法

開発進度

無し

□ アイデア段階□ 開発完了段階

（

年

月 現在）

□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

パテントの有無

□ 有 （

）

■ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）■ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上

（
（
（

90％向上
25％向上

） □ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
） （

）
）
）

会社名

所在地

平井精密工業㈱九州営業所

福岡市博多区博多駅前１－１５－２０ NMF博多駅前ビル5F

連絡先
部署名 ： 九州営業所
担当名 ： 島田匠
主要取引先

URL
： https://www.hirai.co.jp/
Ｔel No. ： 092-471-5066
E-mail ： t-shimada@hirai.co.jp
海外対応

トヨタ自動車㈱、㈱デンソー、コニカミノルタ㈱、京セラ㈱日本特殊工業㈱、等■可（生産拠点国を記入）
日本

□否

区分

□樹脂成形
■電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

展示No,

10

提案名

少量、多品種半導体ICのカスタム製品開発

工法

新規性

LSIの設計

日本初

セールスポイント【100品種以上のLSI開発実績】
・大手半導体メーカーが終息する、EOL(製造終息)のリメイク開発を実現
・永年供給出来るカスタムマイコンの開発～製造。ルネサス社IPのご提供で、互換開発を実現
・現存するICの解析や、新規LSIの設計受託等、半導体に関する要望にお答えいたします
提案技術・提案工法

弊社製カスタムIC

汎用の半導体製品

EOL＜ 課題・ ニーズ＞
・大手半導体メーカーでは、大量生産を前提として生産している為、少量製品はEOL(製造終息)になりやすい

弊社で、カスタムIC化することにより、少量、・半導体が１個でも入手難となれば、制御基板、最終製品の多品種製品でも永年供給を実現します

生産が出来なくなる㈱ロジック・リサーチでの取り組み
・弊社は、ファブレスの半導体メーカーで、LSI設計～テスト開発まで熟練した技術で所望の半導体ICをご提供します。
・カスタムマイコンは、ルネサス社のIPを活用し、設計～、試作、量産品をご提供可能
・製造委託先様との協力関係構築により、生産面も安定供給を実現します
製造委託先例

・その他対応実績：FPGA設計、設計請負、
基板解析、IC解析、ﾊﾟｯｹｰｼﾞ開発、ﾊﾟｯｹｰｼﾞ請負、ﾃｽﾄ開発、不良解析
適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・供給が困難な、少量、多品種の半導体IC

・半導体製造においてレガシープロセスの製造が必要で0.35um、0.5umのプロセス等で設計を行います

問題点（課題）と対応方法

開発進度

（

年

・問題点：少量の汎用半導体製品は、(EOL)製造終息が □ アイデア段階多発する。
□ 開発完了段階
・対策：弊社の独自の開発手法で、製品をカスタム化し パテントの有無
永年供給を実現します。
□ 有 （

月 現在）

■ 試作/実験段階□ 製品化完了段階）■ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上（（（） □ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
）（

会社名

所在地

株式会社ロジック・リサーチ

福岡県福岡市早良区百道浜3-8-33
福岡システムLSI総合開発センター 310号室

連絡先
部署名 ： 営業部
担当名 ： 村嶋 義秀
主要取引先

URL
： http://www.logic-research.co.jp
Ｔel No. ： 092-834-8441
E-mail ： info@logic-research.co.jp
海外対応

コニカミノルタ㈱パナソニック㈱■可（生産拠点国を記入）
台湾、中国、韓国

）
）
）

□否

区分

□樹脂成形
□電子部品
■鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

展示No,

11

提案名

工法

鋳造ｼｭﾐﾚｰｼｮﾝ活用による、最適形状提案・試作L/T短縮

新規性

精密鋳造

セールスポイント・1回の実試作出来る可能性。→短時間での成果。
・見える化による欠陥対策。→短時間での成果。
・40年間のノウハウが詰め込まれたｼｭﾐﾚｰｼｮﾝ→試作による原材料費を抑えられる。
提案技術・提案工法

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・ﾀｰﾎﾞﾁｬｰｼﾞｬｰ部品 ・ｴﾝｼﾞﾝ部品 ・排気系部品

・材質：ｽﾃﾝﾚｽ材・耐熱鋼・炭素鋼

問題点（課題）と対応方法

開発進度

・鋳造欠陥が発生しやすい形状は形状変更が必要。

（

年□ アイデア段階□ 開発完了段階

月 現在）□ 試作/実験段階□ 製品化完了段階

パテントの有無

□ 有 （

）

■ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）■ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上（（（） □ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

会社名

（
（
） （

）
）
）

所在地

戸畑鉄工株式会社
連絡先
部署名 ： 精鋳部 精鋳営業課
担当名 ： 佐藤 佑介
主要取引先

福岡県北九州市小倉南区新曽根9番20号
URL： http://tobata-iron.co.jp
Ｔel No. ： 093-471-7955
E-mail ： 093-471-1607
海外対応■可・ﾏﾙﾔｽ工業㈱ ・三菱重工ｴﾝｼﾞﾝ＆ﾀｰﾎﾞﾁｬｰｼﾞｬｰ㈱ ・㈱IHIﾀｰﾎﾞ（生産拠点国を記入）
中国

□否

区分

□樹脂成形
□電子部品
■鍛造・鋳造■プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

展示No,

13

提案名

冷間鍛造による大径フランジナットの製造

工法

新規性

冷間鍛造

新工法

セールスポイント・冷間鍛造によるニアネットシェイプを実現。
・冷間鍛造＋冷間プレスによる加工硬化により強度アップ。
・フランジ部及び内径穴を同時成型し生産向上。
提案技術・提案工法

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・鍛造加工製品

・鉄・アルミ・銅等

問題点（課題）と対応方法

開発進度

（

年

□ アイデア段階□ 開発完了段階

・少ロット生産ではコスト高。

材料トン単位での生産量でコストメリット有り。

月 現在）□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

パテントの有無

□ 有 （

）

■ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）■ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上

（
（
（

10%
15%

会社名

（株）ミナミダ
連絡先
部署名 ： 営業部
担当名 ： 藤井 俊成
主要取引先

自動車関連企業（Tier1・Tier2）
電力関連企業 住宅関連企業
油圧部品関連企業） □ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
） （

）
）
）

所在地

大分県国東市国見町2555-2
URL： http://www.minamida.co.jp
Ｔel No. ： 072-998-6314
E-mail ： toshinarifujii@minamida.co.jp
海外対応

■可

（生産拠点国を記入）
タイ
メキシコ

□否

区分

□樹脂成形
□電子部品
■鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

展示No,

14

提案名

多軸油圧サーボプレスによる中空軸の鍛造加工

工法

新規性

冷間鍛造

日本初

セールスポイントサーボモーター駆動油圧ポンプの多軸制御による省エネ
中空シャフトの小型多軸プレスでワンショット成形による同芯同軸精度の向上
提案技術・提案工法

中空シャフトを小型5軸プレスでワンショット成形

成形荷重120ton (製品サイズΦ48-105mm 材質S45C)
適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

自動車部品、モーターシャフト

出力500kN～15,000kNまでプレス製作対応可能
軸数6軸まで製品に合わせた組合せでプレス製作可能問題点（課題）と対応方法

開発進度

課題 金型工程設計が難しい□ アイデア段階□ 開発完了段階

対応 研究棟(ものづくりLab)に6軸10,000kNプレスを保有、お客様とトライを重ね、適した金型工程を見定める

（

年

月 現在）

□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

パテントの有無

□ 有 （

）

■ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）■ 原価低減□ 質量低減□ 生産（作業）性向上

（
（
（

20%低減

） ■ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（（（） （振れ精度1/2向上

会社名

所在地

森鉄工株式会社

佐賀県鹿島市大字井手2078

連絡先
部署名 ： 本社営業部
担当名 ： 松岡孝明
主要取引先

URL
： http://moriiron.com
Ｔel No. ： 0954-63-3141
E-mail ： http://www.moriiron.com/contact.html
海外対応

アイシン
デンソー

■可

（生産拠点国を記入）
無し

□否

）
）
）

区分

□樹脂成形
□電子部品
□鍛造・鋳造■プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 ■その他（ 回転成形法 ）

展示No,

提案名

15

の 回転成形法 による工数削減

工法

新規性

回転成形

独自技術

セールスポイント

1. "シームレス化" により溶接工程削減！性能と信頼性も向上！
2. 切削素材を"減肉加工"することで切削工程の切削シロ削減！
3. 一体成形と組合わせた提案も可能！
提案技術・提案工法

プレス ＋ 回転成形法

プレス + 溶接
…従来溶接部分

両
端
部
の
形
状

＜困りごと＞
両端部の形状がマスト
プレス工法では金型構造上成立しない為溶接仕様となる＜製品ｻｲｽﾞ＞＜解決策とうれしさ＞

径:φ282㎜, 高さ:81㎜, 板厚:1.6㎜

回転成形法によりシームレスで、両端部の形状成形が可能!
溶接レスによる信頼性向上のうれしさも! 鍍金鋼板でも検討可!

プレス ＋ 回転成形法 + 切削

プレス + 溶接 + 切削
製品➊

一体化

＜困りごと＞＜解決策とうれしさ＞
回転成形法により減肉加工することで荷重の大きいプレスが必要

切削シロ削減!

2部品の溶接が必要

溶接

切削シロも多く切削加工時間が⾧い

プレス加工との合わせ技による減肉加工＜製品ｻｲｽﾞ＞

製品➋

低荷重プレスでも加工可能!

回転成形で一体成形 も可能!

径:135㎜, 高さ:85㎜, 板厚:4.5㎜

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

量産実績のあるサイズ・板厚
ｻｲｽﾞ ：φ6㎜～φ300㎜
板厚 ： 0.5㎜～ 6.0㎜

量産実績のある材質：
SPCC, SPHE, SPHD, S35C, NTR340, SAPHE440
この他も検討可 SUS304, SUS445, ZAM鋼板
この他も検討可（

年

問題点（課題）と対応方法

開発進度

上記は一例の為、是非ブースで困りごとをお聞かせください！

□ アイデア段階□ 開発完了段階

月 現在）□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

パテントの有無■ 有（ 回転成形技術・ボス成形技術など ）□ 無提案の狙い/従来との比較（数値割合）■ 原価低減■ 質量低減■ 生産（作業）性向上
会社名（株）カネミツ

（
（
（

２０％低減
５％低減
２０％向上

） ■ 品質/性能向上） ■ 安全/環境対策） □ その他（

）

１０％向上
（
）
CO2排出
２０％削減
（
）
（
）

所在地

長崎県長崎市北浦町2885-1

連絡先URL： https://kanemitsu.co.jp/
部署名 ： 営業部 本社営業グループ
Ｔel No. ： 0790-49-9947
担当名 ： 野口 沙耶夏
E-mail ： s-noguchi@kanemitsu.co.jp
主要取引先
海外対応
・（株）アイシン
・（株）デンソー
・三菱電機（株）■ 可 （生産拠点国を記入）
タイ・中国・インドネシア
・ジヤトコ（株）
・トヨタ自動車（株） ・（株）山田製作所など 計138社
・ダイハツ工業（株） ・（株）豊田自動織機

□否

区分

□樹脂成形
□電子部品
□鍛造・鋳造■プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

展示No,

16

提案名

EV向けモーターコア生産実績

工法

新規性

プレス加工

該当部品初適用

セールスポイント・2021年8月よりEV向けモーターコア量産開始
ステータコアとローターコアの各3品種の生産実績
・2024年7月新工場稼働（プレスキャパ有り）
提案技術・提案工法

MHEV（マイルドハイブリッド）駆動用モーターコア
PHEV（プラグインハイブリッド）駆動用モーターコア
PHEV（プラグインハイブリッド）発電用モーター

サイズ ローターφ206
サイズ ローターφ206
サイズ ローターφ126

ステーターφ266
ステーターφ266
ステーターφ200

現在2024年7月稼働開始を目標に、EV専用工場を建設中
現工場 総床面積：12,000㎡、プレスエリア：2,460㎡（プレス機：53台 200～300ton 4台）
新工場 総床面積： 7,054㎡、プレスエリア：3,396㎡（プレス機：10台 200～300ton 4台）
合 計 総床面積：19,054㎡、プレスエリア：5,856㎡
新工場完成により、プレスエリアは約2.4倍

アイダ製 高速精密プレス 2台導入
MSP 3000-370
加圧能力:3,000(KN)
ベッドサイズ :3,700mm
適用可能な製品/分野

極小モーターコア
大型モーターコア

製造可能な精度／材質等

Φ2.3mm
Φ300mm

板厚 0.08mmから

板厚：0.3mm
購入メーカー：日本製鉄・JFE・CSC
生産スピード：280spm

問題点（課題）と対応方法

開発進度

生産スピード200 ⇒ 300spm
プレス生産中の金型トラブル時対応可能（金型製作からプレス生産まで対応可能）□ アイデア段階□ 開発完了段階

（

年

月 現在）

□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

パテントの有無

□ 有 （

）

□ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減□ 生産（作業）性向上（（（） □ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） ■ その他（（（キャパ不足解消

会社名

所在地

吉川工業ファインテック株式会社

福岡県北九州市小倉北区高浜1丁目3番1号

連絡先
部署名 ： 営業課
担当名 ： 中島 寛
主要取引先

URL
： http://www.yoshikawa-s.co.jp
Ｔel No. ： 093-541-1211
E-mail ： h-nakashima@yoshikawa-s.co.jp
海外対応

・三菱電機㈱・dyson・リコー■可（生産拠点国を記入）
中国

）
）
）

□否

□樹脂成形□電子部品□鍛造・鋳造□プレス加工■表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

区分
展示No,

提案名

工法

新規性

17

表面処理の必要性 (遮光、絶縁、導電、摺動)

表面処理

既存

セールスポイント■用途に合わせ性能を発揮出来る塗装、塗料仕様の提案■製品形状、生産数量に合わせ多様な塗装機での対応が可能 ※寸法制限一部あり■低反射率が実現可能(サテン調、ビロード調選定可能)
提案技術・提案工法

低反射が必要とされる 代表的な製品
1.カメラフードレンズ等内面反射防止
2.光学測定機器の穴あき遮光版の迷光防止
3.モニター発光部一体型HUDの迷光防止
4.自動車メーターの内部

摺動、絶縁、導電、必要とされる 代表的な製品

1.ギア、ベアリング
2.シートベルトボディ
3.カメラ等 電子部品内部塗装する事で・・・

塗装する事で・・・・安定した反射率の確保
・物体までの位置測定の向上
・物体の視認性向上・・等・摺動性、絶縁性、導電性の確保

等性能を得る事が出来ます！
性能を得る事が出来ます！
適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等■カメラ、センサー系製品■自動車ディスプレイ製品

樹脂、鉄、マグネ,SUS,アルミ問題点（課題）と対応方法

開発進度

（

年

□ アイデア段階□ 開発完了段階

月 現在）□ 試作/実験段階□ 製品化完了段階

パテントの有無■ 有 （パプロシェード、パプロスライド ）□ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上（（（） ■ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
）（

会社名

所在地

大分パーカライジング（株）〒873-0221 大分県国東市安岐町西本696-1

連絡先部署名 ： 営業
担当名 ： 倉原
主要取引先

URL
： http://www.parker-kako.co.jp/
Ｔel No. ： 0978-67-3377
E-mail ： e-kurahara@parker-kako.co.jp
海外対応

栄志

・大分キヤノン（株）
・リズム（株）・東海電化工業（株）
・エムジープレシジョン（株）□可（生産拠点国を記入）

）
）
）

■否

□樹脂成形□電子部品□鍛造・鋳造□プレス加工■表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

区分
展示No,

18

提案名

工法

表面処理【PHシリーズ】施工による、部品の長寿命化

新規性

表面処理

セールスポイント・窒化との複合処理により、単層膜と比較して密着力が強い
・低温処理の為、母材のひずみが極小
・溶接補修後の再処理可能
提案技術・提案工法■従来の窒化処理
表面に化合物層、及び網目状組織を形成
もろく、コーティング用の複合処理には不向き

化合物層■PH-N（窒化）
表面に化合物層を生成せず、表面粗度良好
靭性に優れた窒化拡散層のみを形成可能

表 面
窒化拡散

窒化拡散

母材
母材
PH-N

イオン窒化

■複合処理：PH-N＋HPCシリーズ（PVD処理）
コーティングと母材の間に、PH-N窒化拡散層を持たせることにより、表面から傾斜的な硬さの変化を実現
コーティング境界での応力集中を減らす事により、高い密着力を持たせることが可能

名称
HPC1
HPC2H
HPC4S
DLC

硬度
2200～2400
2800～3100
3100～3500
500～2500

膜厚（μm）
3～10
3～10
3～10
～3

処理温度（℃）
300～500
300～500
300～500
100～350

酸化温度（℃）
900
900
1050
300～400

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・金型（プレス、鍛造、鋳造、樹脂）
・射出成型機用部品
・産業用機械部品

【処理可能サイズ】
PH-N：φ1,000㎜×H1,500㎜ 1,500㎏
コーティング：φ 800㎜×H 950㎜
480㎏

問題点（課題）と対応方法

開発進度

・処理品の大きさに制限がある。

□ アイデア段階□ 開発完了段階（2023年11月 現在）□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

パテントの有無■ 有 （ 第6347566）□ 無提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上

（
（
（

50％向上

） ■ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
） （

30％向上

会社名

所在地

鋼鈑工業株式会社

山口県下松市西豊井1394番地

連絡先
部署名 ： 硬質材料営業部
担当名 ： 東 秀紀
主要取引先

URL
： https://www.i-koko.jp
Ｔel No. ： 052-203-2801
E-mail ： azuma.hidenori@kohankogyo.jp
海外対応

・トヨタ自動車
・トヨタ自動車九州・トヨタ車体名古屋グループ

・デンソー
・本田技研工業・日産自動車□可（生産拠点国を記入）

）
）
）

■否

区分

□樹脂成形
□電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 ■その他（ ガラス成膜加工 ・その他 ）

展示No,

提案名

工法

新規性

19

どんなガラスでも曲げて成膜します

成膜技術

－

セールスポイント☞日本レベルの管理技術による、中国生産の超廉価なガラス成膜品をご紹介いたします☞４輪用・2輪用のミラー異形製品、ミラー関連製品をご紹介いたします
提案技術・提案工法

製品名

イメージ

提案技術・工法・期待できる効果
・従来の製法：汎用ハーフミラー板を加工

１

ハーフミラー☞提案技術：客先ニーズに合わせた膜層設計により①画像品質改善 ②製品適用範囲拡大
・従来の製法：メッキによる枠ミラー加工

２

カバーガラス

☞提案技術：メッキを印刷に変更することにより①生産性UP ②コスト削減 ③不良率削減

３・従来の製法：曲げガラスを玉擦り機で加工

深曲げミラー☞提案技術：形状粗加工後、NCマシンにて生産することにより（小径ミラー）①生産性UP ②コスト削減
・従来の製法：伝統的な曲げガラスのカット

４

HUDガラス

☞提案技術：真空プレス加工による加工精度UP※PV値改善による画像鮮明度UP

５

エンコーダー用
スリット板

・従来の製法：ガラス成膜品をレーザー加工☞提案技術：SUSまたはアルミ素材に変更することにより①製品の安定性改善 ②生産性UP ③コスト削減（ガラス&金属）

６・従来の主力製品：コスト高

インジケーター☞提案技術：面発光に変更することにより、治具なし組付け可（BSD Assy）①製品適用性拡大 ②コスト削減 ③生産性UP

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・ガラスの特殊成膜製品
・車載用ミラー、ミラー関連製品
・その他、ガラス加工品

・お客様のご要求に、お応えいたします

問題点（課題）と対応方法

開発進度

製造拠点が中国であり、輸送費は国内製造に対し割高になりますが、製造コストでカバーして参ります□ アイデア段階■ 開発完了段階（2023年10月現在）■ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

パテントの有無

□ 有 （

）

■ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）■ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上

（
（
（

70%
15%

） ■ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
）（

15%

会社名

所在地

株式会社 日本巨碟

宮崎県宮崎市中村西1-6-26 TOKOハイツ210号

連絡先
部署名 ： －
担当名 ： 柳田和徳
主要取引先

URL
： －
Ｔel No. ： 090-9726-3062
E-mail ： yanagita@jdc-j.com
海外対応

・美里工業株式会社（中国親会社との取引）
・ネクスビジョン株式会社（中国親会社との取引）・株式会社G-Proテック（中国親会社との取引）■可（生産拠点国を記入）
中国

）
）
）

□否

区分

□樹脂成形
□電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理■機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

展示No,

提案名

工法

20

CFRP (航空機部品)量産〜試作開発部品等をローコストで加工

マシニング加工

新規性

セールスポイント・宮崎市内で、主に航空機部品(CFRP）の量産加工の他、金属樹脂問わず、治具部品・試作部品等の加工を得意としております。
・南九州という地で、ローコストで部品調達が可能、他社との価格優位性あります。
・カーボン加工及び、その他材質についても、小ロット問わず、中ロット〜量産まで幅広く対応致します。
提案技術・提案工法

・航空機部品であるカスケード(CFRP製品）の量産加工をメインにカーボン加工にも対応致します。

・マシニング加工により、工程内時間、コスト削減により価格優位性のある製品の製作が可能。
③平行度、平面度を出すために加工治具を簡単最適化し、変形を抑える切削条件と刃物を設定して効率的な加工を行う（SUS）①複数個加工治具を作成し新しい技術やアイデアを探求し作業効率化の実現。（POM）②剛性のある治具に変更
後ビビり制御リスク回避。
不良やロスをなくし加工
速度と加工量の最適化。（AL）④多数個取りを行うことで作業量加工時間を短縮コ
ストダウンを実現しています。（NAK）

適用可能な製品/分野
鉄系、アルミ系、ステンレス系、非鉄系、樹脂（エンプラ含む）、カーボン、その他
問題点（課題）と対応方法

製造可能な精度／材質等
１００分台①350×60×25 加工時間: 1ｈ10→50ｍ 約30％削減 １枚 (POM） 9枚組②500×370×5 加工時間:1ｈ30→1ｈ 約30％削減１枚（AL5052）１枚組□ アイデア段階□ 開発完了段階③240×180×140 加工時間 : 2ｈ20→1ｈ50ｍ 約20％削減 １枚（SUS304）１枚組

パテントの有無④140×70×30 加工時間:1ｈ30→1ｈ10ｍ 約20％削減 １枚（NAK55） ５枚組

□ 有 （

開発進度

（ 2023 年 11月 現在）□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階）■ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）■ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上（（（

20%-30%） □ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

会社名

（
（
） （

）
）
）

所在地

SAN商工株式会社
連絡先
部署名 ： 代表取締役
担当名 ： 佐野 将也
主要取引先

宮崎県宮崎市高岡町内山９９９番地３
URL： http://sanshoko.net
Ｔel No. ： 0985-67-5578
E-mail ： sano@sanshoko.net
海外対応■可
日機装株式会社航空宇宙事業部、三菱電機名古屋製作所（生産拠点国を記入）
中国・韓国

□否

区分

□樹脂成形
□電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理■機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

展示No,

提案名

工法

新規性

21

独自性を持つ4つの工場の連携によりあらゆるニーズにお応えします

機械加工

柔軟性

セールスポイント・大分県、岐阜県に工場があり、300台超のNC機を多数の国家技能士が駆使してあらゆる機械加工に対応します。

・中小ロット～量産/手のひらサイズ～10ton程度まで数量、サイズに拘らず、ニーズにあった対応をいたします。
・品質のつくりこみを行い、製品の安定した供給と品質を両立いたします。
提案技術・提案工法

自己完結

多様性

設備の部品供給
10ton超の大型ワークにも対応
設備部品の自社製作
自社にてライン構築可能
治具・専用設備等の供給

・数台/月～数万台/月と加工内容に沿った数量対応
・鋳鉄・アルミ・その他金属等材質による制限は無し

加工治具、専用設備は自社で設計製作可能

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

自動車部品、産業機械部品等の金属機械加工

精度：NC機での加工精度
材質：鉄、アルミ、鋳鉄他金属対応

問題点（課題）と対応方法

開発進度

・数量（内容）によってはコスト高□ アイデア段階□ 開発完了段階

汎用機を活用した一時的な増産対応（応援）も可能

（

年

月 現在）

□ 試作/実験段階□ 製品化完了段階

パテントの有無

□ 有 （

）

■ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上（（（） □ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
） （

会社名

所在地

（株）天木鉄工 日田工場

大分県日田市古金町1944

連絡先
部署名 ： 日田工場
担当名 ： 中島 哲也
主要取引先

URL
： http://www.amaki-mw.co.jp/
Ｔel No. ： 0973-22-8088
E-mail ： t.nakashima@amaki-mw.co.jp
海外対応（株）デンソー、（株）アドヴィックス、（株）豊田自動織機
日立金属（株）、日本精工九州（株）、三菱重工業（株）
三菱電機（株）、（株）クボタ、ダイキン工業（株） 他□可（生産拠点国を記入）

）
）
）

■否

□樹脂成形□電子部品□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理■機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

区分
展示No,

提案名

工法

新規性

22

歯車の端面バリ・面取り加工の新工法と工具の提供

機械加工

セールスポイント・ 歯切り後のバリを完全除去！両端面の面取りも同時に実施出来ます！
・ 回転同期加工のため、高効率！量産対応にもオススメ出来ます。
・ m1～m3まで対応可能です。新規設計もお任せ下さい！
提案技術・提案工法

新工法

従来工法

＜ 新工法・特徴＞＜ 従来工法の課題・ ニーズ＞
●歯切り後の抜けバリ、面取りが同時に加工できる●面取り形状の制約が大きい（工法によっては歯底は加工出来ない） （歯面部のみならず、歯底部も切削可能）●工具径が大きいため、干渉物のあるワークは加工出来ない●同期加工するため、高効率な加工を実現●歯切り、面取りそれぞれ別工程で加工する必要（専用設備が必要） ●エンドミルタイプの工具を用いるために、干渉が少なく、ショルダーギヤ等の加工にも向いている●歯車専用機は勿論のこと、複合加工機においても歯切り・バリ・
面取りが同一設備で実施可能（工場の省スペース化に寄与）
適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・ 段付きギヤ部品のバリ・面取り
・ 旋盤～歯切り～面取りの工程集約に対応

・m1～m3までの円筒歯車向けの工具

問題点（課題）と対応方法

開発進度（ 2023年□ アイデア段階■ 開発完了段階

9月 現在）□ 試作/実験段階□ 製品化完了段階

パテントの有無

□ 有 （

）

■ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上（（（） ■ 品質/性能向上） ■ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
）（

会社名

所在地

九州精密工業株式会社

佐賀県佐賀市久保田町大字久保田1512

連絡先
部署名 ： 中部営業所
担当名 ： 所長 馬渕
主要取引先

URL
： http://www.q-seimitsu.co.jp/
Ｔel No. ： 0566-71-0920
E-mail ： mabuchi@q-seimitsu.co.jp
海外対応

大輔

トヨタ自動車（株）、日産自動車（株）、㈱SUBARU
本田技研工業㈱、マツダ（株）、いすゞ自動車（株）
日野自動車（株）、㈱アイシン、㈱ジェイテクト 他■可（生産拠点国を記入）

）
）
）

□否

□樹脂成形□電子部品□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理■機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

区分
展示No,

23

提案名

当社独自工法「カーブカット工法」によるコストダウン

工法

新規性

切削加工

当社独自工法

セールスポイント

当社独自工法「カーブカット工法」で工程集約・品質の安定を実現いたします！
提案技術・提案工法

３軸マシニングセンタによる通常の切削加工方法

当社独自工法「カーブカット工法」

複数の面に対して加工工程が発生する
ため，程分の段取りが必要

3軸のマシニングで1次加工のみで、複数面の加工が出来る

１次加工

一次加工

４次加工

段取り
１回だけ！

３次加工

段取り
４回必要！

２次加工
① 加工時間の短縮（短納期）② 治具費用の削減（低コスト）③ 製品の掴みなおしによる寸法のバラつき
やキズ・打痕の低減 （高品質）④ 多数個取りに対応可能① 加工時間の増加（長納期）② 治具数の増加（高コスト）③ 製品の掴みなおしによる寸法のバラつき
やキズ・打痕の発生（低品質）
適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・ 金属部品/マシニング加工品

・ 精度0.01mm以内/材質問わず※ 対応可能な形状については要相談のこと

問題点（課題）と対応方法

開発進度

・ 形状によってカーブカット工法が使用出来ない製品も有る（平面が無い製品）□ アイデア段階■ 開発完了段階

（

年

月 現在）

□ 試作/実験段階□ 製品化完了段階

パテントの有無

□ 有 （

）

■ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）■ 原価低減□ 質量低減□ 生産（作業）性向上（（（

10～15％低減

会社名

（
（
） （

不良率10％低減

所在地

キリシマ精工（株）
連絡先
部署名 ： 代表
担当名 ： 西重
主要取引先

） ■ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

潤一

・ 半導体メーカー・光通信メーカー・医療機器メーカー

鹿児島県霧島市国分川原918-7
URL： https://kirishima-seiko.jp/
Ｔel No. ： 0995-73-4311
E-mail ： j-nishishige@kirishima-seiko.jp
海外対応

■可

（生産拠点国を記入）
日本

□否

）
）
）

□樹脂成形■電子部品□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理■機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 ■その他（ 異種金属の接合 ）

区分
展示No,

24

提案名

超音波金属接合(クラッド材代替)による価格低減

工法

新規性

金属接合

独自技術

セールスポイント・現行クラッド製品から当社独自の超音波接合技術への切替により、大幅（30～50%）な部品価格低減に貢献
・独自の接合方法により、接合時の加圧力及び振幅量を低減可能で、部品にダメージを与えない接合を実現
・大容量電池の多層電極箔（銅箔およびアルミ箔）と集電体の接合（箔100枚以上）も可能
提案技術・提案工法

提案技術 超音波接合技術の革新
開発背景

EV車載用等の大容量電池のモジュールには異種金属接合部品が必要であるが、異種金属クラッド材は価格も高く、材料ロスも大きい
異種金属（銅とアルミ）の接合を超音波接合する事で部品価格を大幅に低減する従来技術での超音波接合開発技術での超音波接合

異種金属の接合には大きい加圧力と振幅が必要で、部材ダメージが極めて大きい（変形）独自の接合技術で、接合時の加圧力と振幅が抑えられ、部材ダメージが少ない（変形なし）

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・電池モジュール/USW接合部/クラッド端子代替・銅（Cu1020）、アルミ（Al1100）との接合
Ni、SUS、Fe等各種金属との組み合わせ接合可能問題点（課題）と対応方法

開発進度

・量産(連続生産)時の品質安定性と検査手段の確立□ アイデア段階□ 開発完了段階

発熱防止のためエアー冷却最適化検討
接合結果モニタリングによる良否判定基準の確立（ 2023年 10月 現在）■ 試作/実験段階□ 製品化完了段階

パテントの有無■ 有 （ 2024年3月出願予定 ）□ 無提案の狙い/従来との比較（数値割合）■ 原価低減□ 質量低減□ 生産（作業）性向上（（（

約30～50%低減
ーー） ■ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（（（） （箔100枚超接合可
ー
ー

会社名

所在地

小池産業(株)熊本県菊池郡大津町大字杉水3739-10

連絡先部署名 ： 九州支店
担当名 ： 大谷 健
主要取引先

熊本営業所

パナソニック㈱、プライムアースEVエナジー㈱、マクセル㈱、FDK㈱URL： https://www.koikesangyo.co.jp/
Ｔel No. ： 096-294-1881
E-mail ： ootani@koikesangyo.co.jp
海外対応

■可

（生産拠点国を記入）
無し

□否

）
）
）

区分

□樹脂成形
□電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理■機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

展示No,

25-1

提案名

ミガキレス切削・研削加工

工法

新規性

機械加工

なし

セールスポイント・ 人の手によるミガキ(鏡面)を切削加工で対応が可能です。
・ 切削加工によるミガキレスにより70%加工時間削減し、コストダウン＆リードタイム短縮達成しました。
・ 大物研削鏡面加工や超硬切削加工も対応可能です。
提案技術・提案工法
ミガキレス切削鏡面加工

Ra0.015μm達成

大型研削機により、800×400×360サイズまで
超硬切削加工

大物研削鏡面加工

鏡面仕上げ加工対応が可能。

超硬の切削加工、3Dモデル比較測定も対応。

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・ 鏡面性が求められる金型部品

・ ミガキレス切削加工：Ra0.015μm
・ 鏡面研削加工：Ra0.009μm

開発進度 （年
・ ミガキレス切削加工において、複雑な凹凸形状では□ アイデア段階
カッターマーク発生するため、技術確立に向けて評価中。 □ 開発完了段階
パテントの有無・ 超硬切削加工において、形状による工具有効長の制約があるため、都度ご相談。
□ 有 （

問題点（課題）と対応方法

月 現在）□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階）■ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）■ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上

（
（
（

会社名

株式会社創世エンジニアリング
連絡先
部署名 ： 生産管理部
担当名 ： 高瀬 剛樹
主要取引先

70%低減

） □ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
） （

）
）
）

所在地

福岡県久留米市宮ノ陣町若松1番地6
URL： http://www.sousei-japan.com/
Ｔel No. ： 0942-36-3800
E-mail ： takase@sousei-japan.com
海外対応

□可

（生産拠点国を記入）

■否

区分

□樹脂成形
□電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理■機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

展示No,

25-2

提案名

大物精密ミーリング加工対応

工法

新規性

機械加工

なし

セールスポイント・ ワークサイズ700×550×390（加工エリア600×500)、200kgまで対応可能です。
・ ピッチ精度±0.003、形状精度±0.005、最小コーナーR0.2で実績がございます。
・ 大物セパレータ金型部品などの加工はお任せください。
提案技術・提案工法
・設備制約排除による700×550×390サイズの精密ミーリング加工対応が可能。
・実績があることに加え、各エリアのつなぎ目やパス切返し部カッターマークを抑制、CAM(プログラム)を工夫し綺麗な仕上りに。
・切削距離50Mを工具交換基準とし、なかでも著しく切削体積が大きい加工エリアは更に細分化し工具寿命を管理。

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・ 大物セパレータ金型部品
・ 大物精密ミーリング加工部品
問題点（課題）と対応方法

・ 加工エリア600×500
・ ピッチ±0.003/形状±0.005精度対応可
開発進度

・ IN/OUTコーナーRで取り残し(肉残り)発生しやすいがCAM(プログラム)を工夫し改善。

（

年□ アイデア段階■ 開発完了段階

月 現在）□ 試作/実験段階□ 製品化完了段階

パテントの有無

□ 有 （

）

■ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減□ 生産（作業）性向上

（
（
（

会社名

株式会社創世エンジニアリング
連絡先
部署名 ： 生産管理部
担当名 ： 高瀬 剛樹
主要取引先） ■ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
） （

）
）
）

所在地

福岡県久留米市宮ノ陣町若松1番地6
URL： http://www.sousei-japan.com/
Ｔel No. ： 0942-36-3800
E-mail ： takase@sousei-japan.com
海外対応

□可

（生産拠点国を記入）■否□樹脂成形□電子部品□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理■機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

区分
展示No,

提案名

工法

新規性

26

ＰＣＤ（多結晶ダイヤモンド）不具合減少による生産性向上

機械加工

セールスポイント①ダイヤ ロウ付け 割れ不具合に対する対策による生産性10％向上②ダイヤ ロウ付け 剥がれ不具合に対する対策による生産機械の安定100％
提案技術・提案工法

ＰＣＤは、材質としては強度はありま
すが、加工時にカケやすい・接着しにくいとの欠点もあります。

強度がある為、耐摩耗性に優れている。

①ダイヤ ロウ付け 割れ不具合に対する対策＊スチール母材に対してダイヤロウ付けを行う場合、母材にクラックが入る不良が多発していた。
改善前の工法：・スチール母材の熱処理は図面規格の硬さのみ考慮し、一般的な熱処理にて外注対応していた。
・高周波ロウ付けの電極形状は汎用の丸形状を採用していた。
改善後の工法：・母材熱処理は硬さのみならず、靭性も保てるよう、ロウ付けに最適な熱処理条件とした。
金属熱処理を外注依頼せず、当社内で最適な条件で対応。
②ダイヤ ロウ付け 剥がれ不具合に対する対策
ロウ付け後、研磨加工中にダイヤ剥がれが散発していた。
改善前の工法：母材、及びダイヤの合わせ面には特別な加工なくそのままロウ付け実施していた。
改善後
母材、ダイヤ、ともにロウ付け前に合わせ面を研磨するが、剥がれに耐えうる加工条件を採用。
研石選定から研削条件まで最適化実施。

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

自動車関連生産設備

ＰＣＤ（多結晶ダイヤモンド）

問題点（課題）と対応方法

開発進度＊材料が固いため加工に時間を要する。

□ アイデア段階□ 開発完了段階＊角にカケが発生しやすい。

パテントの有無（ 2023年10月 現在）□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

□ 有 （

）

□ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上（（（

生産性10％向上） □ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
）（

会社名

所在地

ネクサスプレシジョン株式会社〒861-2401
熊本県阿蘇郡西原村大字鳥子358番地5

連絡先
部署名 ： 営業部
担当名 ： 川島龍治
主要取引先

URL
： http://www.nexusprecision.co.jp
Ｔel No. ： 096-279-2833
E-mail ： kawashima@nexusprecision.co.jp
海外対応

株式会社デンソー様関連商社
パナソニック株式会社 様
京セラ株式会社 様■可（生産拠点国を記入）
中国

）
）
）

□否

区分

■樹脂成形
■電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理■機械加工■金型・治工具■自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

展示No,

27

提案名

電子部品製作用精密金型・自動機(省力機)/
電子部品・コネクタ搬送用テープの金型設計から製作まで

工法

新規性

精密部品加工

実績多数

セールスポイント□お客様の高品質を下支えする技術提案□設計から製作までトータルな高品質を世界にお届けする技術集団□生産設備の内製化による高品質を追求
提案技術・提案工法□試作や量産等、お困りのご案件内容を確認し、お客様ご要望に沿った仕様をご提案【自動機】【精密金型】＊基本仕様：PKG個片送り仕様
フレーム送り仕様も検討可能□部品加工□電子部品やコネクタの搬送用テープ＊図面ご支給の場合＊お客様の仕様にあわせて設計から製作まで現物をお預かりし、測定・図面化・加工までの対応も可能＊ご要望内容にあわせて部品の表面処理もご提案(表面処理は弊社協力工場での対応)

適用可能な製品/分野□精密金型/自動機(省力機)の設計から製作製造可能な精度／材質等□±１μmの精度まで対応可能 (加工内容による)□鉄・SUS・アルミ・超硬材□電子部品・コネクター等の搬送用テープの金型製作から製造、販売□その他分野の金型設計から製作 □部品加工(鉄・ＳＵＳ・アルミ・超硬)問題点（課題）と対応方法

開発進度□電子部品生産数量を増やしたい→自動機 (装置・金型)をご提案□ポカヨケ対策をしたい→治工具等をご提案□ アイデア段階□ 開発完了段階（ 2023年

９月 現在）□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

パテントの有無

□ 有 （

）

■ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）■ 原価低減 (生産数量に応じたﾊﾝﾄﾞ/半自動/ﾌﾙｵｰﾄ対応)□ 質量低減■ 生産（作業）性向上（（

ﾒﾝﾃﾅﾝｽ性向上■ 品質/性能向上 (現品合せによる設計､調整)） □ 安全/環境対策（） （） □ その他（

会社名

所在地（株）サンテック福岡県鞍手郡鞍手町中山55-3

連絡先部署名 ： 金型事業部
担当名 ： 本田 広道
主要取引先

URL
： http://www.santec-j.com
Ｔel No. ： 0949-42-8239
E-mail ： honsya_eigyo@santec-j.com
海外対応■㈱デンソー様 ■ローム㈱様■ヒロセ電機㈱様■デンソー マレーシア様 ■㈱アイシン様■㈱村田製作所様□可（生産拠点国を記入）

■否

）
）

区分

□樹脂成形
□電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工■金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

展示No,

提案名

工法

新規性

油仕様、超精密ワイヤ放電加工機による加工精度アップと28-1 金型寿命向上によるコストダウン

セールスポイント

ワイヤ放電加工機は絶縁体として水を使用しますが、油仕様のワイヤ放電加工機を利用することで、加工面粗度アップを実現できます。 また、被加工物表面が、浸炭効果で表面硬度が上がり、硬化層となるため、部品や金型の寿命が向上します。特に超硬素材には最適です。
提案技術・提案工法

通常のワイヤ放電加工機は、絶縁体としての機能を保つために水を使用しますが、今回は油仕様ワイヤ放電加工を提案いたします。油仕様を使用するメリットは、面租さ向上です。加工速度では水仕様に劣りますが、面粗さ1μ以下を実現出来ます。被加工物の表面が浸炭効果で硬化層となるため、硬度が上がり、部品、金型の寿命が向上します。
特に超硬素材は、粒子が細かい為、油仕様ワイヤ放電に適しています。弱電部品や半導体、車載部品で使われる
順送プレス金型、単発トランスファー金型の部品は鋼が主流でしたが、鋼よりも、粒子が細かく、硬度の高い超硬の使用が増える傾向にあります。金型部品の耐久性が、そのままプレス加工の生産性向上に繋がるためです。
この耐久性をさらに追究する為、更に高硬度であるダイヤモンド焼結体(PCD)の加工にも挑戦しています。PCDはダイス、切削工具の材料として使用され始めていますが、金型用の材料としては、まだメジャーではありません。弊社では耐久性が従来比10倍以上のと言われているＰＣＤの試作部品のお手伝いしたいと考えております。
*ＰＣＤとは・・・ダイヤモンド焼結体を差し、ダイヤモンド微粒子を高温・高圧で焼結したもの。

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

プレス金型、量産設備ラインで摩耗に対する耐久性改善 超硬、PCD、鋼。公差レンジ3μ程度。
を必要とする分野(部品形状による)問題点（課題）と対応方法

開発進度

（

年

月 現在）

□ アイデア段階
より一層の工程短縮、＋α(表面処理等)による更なる耐 ■ 開発完了段階
久性アップ□ 試作/実験段階□ 製品化完了段階

パテントの有無

□ 有 （

）

□ 無

提案の狙い

■ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上■ 品質/性能向上□ 安全/環境対策□ その他（

会社名所在地（株）サツマ超硬精密

鹿児島県鹿屋市吾平町上名3381-1

連絡先部署名 ： 営業
担当名 ： 出野清広
主要取引先

URL
： http://www.satsumanet.co.jp/
Ｔel No. ： 072-871-6714
E-mail ： info2@satsumanet.co.jp
海外対応

・（株）アイシン ・ユニプレス（株）
・プライムアースEVエナジー（株）□可）（生産拠点国を記入）

■否

区分

□樹脂成形
□電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工■金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

展示No,

提案名

工法

新規性

28-2 ﾌﾟﾚｽ金型及び搬送設備に使用される金属部品・治工具部
品の長寿命化による仕入ｺｽﾄ削減
セールスポイント

消耗部品の耐久性アップによる治工具の仕入れ原価の見直し及び段替工数の低減
提案技術・提案工法

プレス金型をはじめ、量産向け生産設備及び治工具に対するご提案となります。
硬質の金属炭化物の粉末を焼結して作られる超硬合金(炭化タングステン)(以降、超硬)を素材として採用することで、これまでの鋼材部品と比較して、約５倍長寿命化したとの報告もお客様より頂いております。
小さなサイズの部品であれば、全て超硬で製作することもございますが、下記写真のように大きなサイズになりますと、消耗の激しい部位だけに超硬を利用するなど、用途目的に合わせて、超硬と鋼の接合形状、方法(ロー付、焼ばめ、冷やしばめ)を豊富な加工実績に基づいて、ご提案、製作させて頂きます。
プレス金型、量産設備ラインの消耗部品として、自動車業界以外にも広く利用されています。

冷やしバメ部品(厚み中心の色が違う部分が超硬） ロー付け部品(円錐先端の色が違う部分が超硬）適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

プレス金型、量産設備ラインで摩耗に対する耐久性改善を必要とする分野

超硬、鉄、ステンレス、鋼。±３μ程度。
(部品形状による)問題点（課題）と対応方法

開発進度

より一層の工程短縮、＋α(表面処理等)による更なる耐久性アップ

（

年

月 現在）

□ アイデア段階■ 開発完了段階□ 試作/実験段階□ 製品化完了段階

パテントの有無

□ 有 （

）

□ 無

提案の狙い

■ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上■ 品質/性能向上□ 安全/環境対策□ その他（

会社名所在地（株）サツマ超硬精密

鹿児島県鹿屋市吾平町上名3381-1

連絡先部署名 ： 営業
担当名 ： 出野清広
主要取引先

URL
： http://www.satsumanet.co.jp/
Ｔel No. ： 072-871-6714
E-mail ： info2@satsumanet.co.jp
海外対応

・（株）アイシン ・ユニプレス（株）
・プライムアースEVエナジー（株）□可）（生産拠点国を記入）■否□樹脂成形□電子部品□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理■機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

区分
展示No,

提案名

29

精密旋盤加工によるコスト削減

工法

新規性

精密旋盤

ワンストップ
一貫加工

セールスポイント・精密旋盤に工程集約！コスト削減＆生産力増強
・焼き入れ鋼～超硬まで 精度±5μ提案技術・提案工法

従来
研削・型彫放電

CNC旋盤
研削+放電⇒精密旋盤
工程集約で以下を実現
 コストダウン
 省人化
 生産性・生産力UP
 短納期対応

段取り替え＝悪い生産性
長い加工時間＝コストUP、長納期化

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

製品・分野問わず

・±5μの精度まで対応可能
・素材は焼き入れ鋼～超硬まで

問題点（課題）と対応方法

開発進度

研削⇒切削による面の仕上がりの変化…LAP技術の向上で面仕上も対応□ アイデア段階□ 開発完了段階

（

年

月 現在）

□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

パテントの有無

□ 有 （

）

■ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）■ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上（（（

10～30％低減
20～50％向上） □ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

）

（
（
（

会社名

所在地

（株）トムラス福岡県遠賀郡岡垣町糠塚362-6

連絡先部署名 ： 営業部
担当名 ： 山下 茜
主要取引先

URL
： https://tomras.com
Ｔel No. ： 093-281-1601
E-mail ： info@tomras.com
海外対応（株）デンソー、マクセル（株）、東洋製罐（株） 他■可（生産拠点国を記入）
ベトナム

）
）
）

□否

□樹脂成形□電子部品□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工■金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

区分
展示No,

提案名

工法

新規性

30

金型製作と造り領域のトータルサポート(製品開発～量産まで)

試作/量産金型（樹脂、金属）新規FS～量産まで一貫対応

セールスポイント
弊社の強みは、開発段階における製品仕様面への造り要件の意思入れ(FS)から、量産立上げ、メンテまでを一貫して対応できる点であり、樹脂INJ金型、亜鉛/アルミ/マグネシウムのダイキャスト金型全般において製作対応が可能。また、同様に試作金型についても製作可であり、試作の問題点を量産金型へフィードバックすることで不具合の未然防止に繋げ、トータルでの品質向上に貢献いたします。
※金型サイズは、MAX550トン／重量2.8トンまで製作対応が可能。また、中国拠点での金型製作とグローバルでの供給にも対応。

提案技術・提案工法＜金型製作/量産フローと対応内容＞
製品企画

試作

金型設計/製作

生産準備

量産

メンテナンス

★早期FS/造り提案★試作型製作★QCDの追求★TRY/品熟/現合★生産性UP★スペア品製作/保守【弊社】 金型製作と造り領域のトータルサポート(製品開発～量産まで)
3Dソリッド金型設計

CNC加工機

高品質/高精度な金型製作
EDM加工機グローバル供給対応

多様な製品への対応★中国拠点（子会社）
広東省中山市

Door Mirror
Other
Outer Handle
適用可能な製品/分野
・プラスチック射出成形金型
・亜鉛/アルミ/マグネシウム ダイキャスト金型
・試作型/量産型/スペアパーツ製作、金型メンテナンス
問題点（課題）と対応方法※今後の技術的進化に向けた取り組み
・高加工精度の追求(CNC/EDM/WC)・磨きレス、Min化／金型L/T短縮(加工時間のMin化)・QCD競争力の強化(特にコスト軸）
提案の狙い/従来との比較（数値割合）■ 原価低減（□ 質量低減（■ 生産（作業）性向上 （製造可能な精度／材質等
・加工精度:0.005ｍｍ（3次元加工）
・金型材質:SKD61／NAK80／STAVAXなど適用可
開発進度

年

月 現在）

□ 試作/実験段階□ 製品化完了段階

パテントの有無□ 有 （）） ■ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

会社名

■ 無

（
（
）
（

）
）
）

所在地

（株）ヒロセ精工

宮崎県宮崎市佐土原町東上那珂16079番地42

連絡先

URL

部署名 : 代表取締役社⾧

Ｔel No. :担当名 : 後藤（□ アイデア段階□ 開発完了段階

明

主要取引先

ミネベアアクセスソリューションズ（株）/（株）ユーシン /柿原工業（株）/（株）モリタ: http://www.hiroseseiko.co.jp/070-7469-9095

E-mail : akira_goto@minebea-as.com

海外対応

■可

(生産拠点国を記入)
中国（広東省）□否□樹脂成形□電子部品□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具■自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

区分
展示No,

提案名

31

超音波応用技術（常温・高速接合/変形抑制カット）

工法

新規性

超音波応用

業界初

セールスポイント■超音波接合１）常温で接合
２）高速で接合（1秒以下）
３）同種、異種金属の接合が可能■超音波カット１）バリ、変形を抑制してカット
２）多層材料を層間引きずりなくカット
提案技術・提案工法■超音波接合（常温、接合1秒以下、異種金属接合）■超音波カット（バリ、層間引きずりなし）【IGBT端子接合】【二次電池箔カット】【フィン接合】

超音波あり

超音波なし

【多層箔/タブ接合】【多層箔/タブ接合】【多層ラミネートフィルムカット】

リボンボンディング
超音波【太線接合】【フレキ/PCB接合】【多層軟質材カット】

Cuより線60sq
適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・二次電池
・IGBTモジュール
・ワイヤーハーネス■超音波接合・常温で、1秒以下で接合
・Al/Cuなど異種材料接合・グリーンシート・多層軟質材問題点（課題）と対応方法

開発進度

ワークの材質、仕様によって適用可否が決まるため、弊社のテストラボでユーザーワークによる評価によって、装置導入前に適用可否の判断が可能（本社に加えて名古屋にもテクニカルセンターを設置）□ アイデア段階□ 開発完了段階（

年■超音波カット・金属箔、軟質材料
・従来比約1/5低負荷切断
月 現在）□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

パテントの有無

■ 有 （

）

□ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上（（（

接合：70～80％低減） ■ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（（（）（

カット：荷重80％低減

会社名

所在地

株式会社アドウェルズ

福岡県那珂川市片縄8丁目140番地

連絡先
部署名 ： 営業部
担当名 ： 北村直規
主要取引先

URL
： https://www.adwelds.com
Ｔel No. ： 092-555-6000
E-mail ： n_kitamura@adwelds.com
海外対応

電装メーカー、二次電池メーカー、電子部品メーカー、
自動車メーカー、半導体メーカー□可（生産拠点国を記入）

■否

）
）
）

区分

□樹脂成形
□電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 ■その他（移動ロボットプラットフォーム）

展示No,

32

提案名

全方向への自在な移動と高精度な位置決めを実現する
産業初の全方向移動プラットフォーム

工法

新規性

機械加工

業界初

セールスポイント

産業初の全方向移動プラットフォームおよび自律移動を支えるソフトウェア群の開発を行っています。
従来、全方向移動機構は移動性能を期待されるものの、悪路走破性や重量物輸送に課題があり、産業での応用はされていませんでした。弊社の機構はこれらの課題を解決した産業初の機構です。移動を基軸とした
省人化／高効率化に貢献します。
提案技術・提案工法●基盤技術
機構学／自動化・オートメーション技術●販売先分野製造・ものづくり／物流・流通●利用実績/想定利用シーン
・生産現場において人が介在する工程間搬送等の省人化・作業員の付帯作業の軽減と拡張・悪路環境下での資材搬送（自律・全方向型）●機能・性能・狭い場所での高効率な全方向移動
・段差・溝・斜面等の悪路走破性
・ミリメートル単位での位置決め精度
球を駆動輪とした移動プラットフォーム ・標準機可搬重量300kg
・ユースケースやニーズによってカスタム可能

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・生産現場における搬送ロボットの足部分
・マニピュレータ等の協調ロボットとの協業

・ハードウェアおよび自律移動ソフトウェアを提供

問題点（課題）と対応方法

開発進度

製品化前のフェーズであり、POC段階から課題解決に□ アイデア段階■ 開発完了段階

向き合っていただける企業様を募集

パテントの有無（ 2023年 10 月 現在）■ 試作/実験段階□ 製品化完了段階■ 有 （ハードウェア（機構）の特許） □ 無
提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上

（
（
（

省人化

） □ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
）（

会社名

所在地

株式会社TriOrb

福岡県北九州市小倉北区浅野3-8-1 AIMビル6F

連絡先
部署名 ： 経営企画
担当名 ： 嶋野 仁士
主要取引先

URL
： https://www.triorb.co.jp
Ｔel No. ： 090-9103-9627
E-mail ： shimano.satoshi@triorb.co.jp
海外対応

南陽株式会社、戸田建設株式会社、他□可（生産拠点国を記入）

）
）
）

■否

区分

□樹脂成形
□電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具■自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

展示No,

33

提案名

工法

スタック型加熱炉による設置面積、消費電力低減

新規性

樹脂、接着剤硬化

セールスポイント

スタック型加熱炉の採用より・消費電力量50％の削減（コンベア炉比）
・設置面積40％削減（コンベア炉比）
提案技術・提案工法

同サイズの製品を加熱するとして熱風コンベア炉 対 スタック型加熱炉の比較

従来方式：熱風コンベア炉

設置面積

提案方式：スタック型加熱炉

コンベア炉

スタック炉

削減比

幅：700㎜×長さ：7900㎜
設置面積5.53㎡

幅：2000㎜×長さ1500㎜
設置面積3㎡

約40％減

幅：500㎜×長さ：950㎜×
高さ：960㎜
必要電力量3.7ｋW

約50％減

150℃
幅：700㎜×長さ：7900㎜×高さ：
200㎜
保持
必要電力量8.6ｋW
消費電力
適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

熱硬化樹脂及び接着剤を使用する製品全般
モールド樹脂硬化等

温度精度 80～160℃±１～5℃（製品によって変動）問題点（課題）と対応方法

開発進度

ステップ加熱には適さない為、炉を複数用意する□ アイデア段階□ 開発完了段階

（

年

月 現在）

□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

パテントの有無

対応温度300℃以下

■ 有 （

）

□ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減□ 生産（作業）性向上（（（

設置面積40％減） □ 品質/性能向上） ■ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
） （

）
）
）

電力40％減会社名

所在地

株式会社九州日昌

福岡県北九州市若松区南二島2－6

連絡先
部署名 ： 営業部 関西営業所
担当名 ： 西井 一貴
主要取引先

URL
： https://kyushu-nissho.co.jp/
Ｔel No. ： 077‐585‐9275
E-mail ： nishii-kazuki@kyushu-nissho.co.jp
海外対応

□可

（生産拠点国を記入）

■否

区分

□樹脂成形
□電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具■自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

展示No,

34

提案名

工法

新規性

ロボット搭載3Dビジョンシステムによる製造ラインの自動化 ロボット作業

自動車業界初

セールスポイント◎3Dビジョンでワークを高精度で認識、位置ズレ、把持ズレを解消し、自動化が実現◎ハンドアイカメラによるワーク認識で周辺設備を簡素化◎ロボット活用範囲の拡大〜移動ロボット等
提案技術・提案工法<ロボットビジョンの課題>(1)ワークに対するロボット動作をPCで設定するため、現物とのズレが発生(2)経路点座標はビジョンから指示されており、ロボット自身がそのズレを補正できない(3)設置条件等により活用分野が限定される≪YCAM3D/VTによるロボットビジョン≫
3Dビジョンセンサー「YCAM3D」•小型軽量でロボットアームに搭載可能•位相シフト方式による高精度計測ロボットビジョンシステム「ビジュアル
ティーチ」•YCAM3Dから得た情報をもとに、マスターに対するロボット教示を一括で変換してロボットを動かす新技術≪システム構成図≫◎ロボットに搭載した3Dビジョンでワークのズレを測定し、ロボットの教示動作を補正する新たなロボットビジョンシステム☞効果
・ロボット作業の高精度化・ティーチング作業の簡素化
・ワークの位置決めが不要➢車体組立ライン動画はコチラ:https://yoods.co.jp/car-assembly/
適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・ 部品(鋳物・板金)のピック&プレース、デパレタイズ
・ 車体組立、バリ取り, 3D形状検査
問題点（課題）と対応方法

開発進度

（

年

月 現在）

◎新しいソリューションの開発に、イニシャルコストがか □ アイデア段階
かるケースがある□ 開発完了段階◎ビジョン認識プロセスが追加されることで、サイクルタ パテントの有無
イムは延びる方向となる
6000029■ 有 （□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階)）□無提案の狙い/従来との比較（数値割合）■ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上

（
（
（

30%低減
稼働率10%UP） □ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
）（

）
）
）

会社名

所在地

株式会社ＹＯＯＤＳ(ユーズ)

山口県山口市小郡黄金町2番地21号 スクエア新山口6階
URL： https://www.yoods.co.jp
Ｔel No. ： 083−976-0022
E-mail ： info_yoods@yoods.co.jp

連絡先
部署名 ： 営業部
担当名 ： 松原 達海
主要取引先

・ トヨタ自動車
・ マツダ
・ 日立オートメーション

海外対応

・ アイシン・ 日本製鉄・ UBEマシナリー□可（生産拠点国を記入）

■否

区分

□樹脂成形
□電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具■自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

展示No,

35

提案名

工法

搬送自動化による省人化

新規性

自動搬送
セールスポイント

昨今の労働者不足への対策として、低付加価値の『搬送作業』という単純労働での作業人工低減を図り、限られた人材をより付加価値の高い作業を行って頂ける
環境づくりに貢献させて頂きます。
提案技術・提案工法

人的資源の不足
労働人口の高齢化
３K作業による離職率
働き方改革による労働時間の制約

様々な搬送機器でお客様にマッチした搬送の自動化を機器ならではの正確性
生産性の向上と限りある人財を付加価値の高い作業へ
非接触充電により24時間連続稼働も可能
適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・製品や仕掛品・材料などの搬送がある顧客様先・建屋間の屋外搬送

・2t以下迄の重量を搬送可能
・停止精度は±10ｍｍでの制御が可能

問題点（課題）と対応方法

開発進度

（

年

月 現在）

・イニシャルコストがかかる為、原価償却出来る運用構築 □ アイデア段階□ 試作/実験段階が必要□ 開発完了段階■ 製品化完了段階
パテントの有無
・運用を含めたシステム提案を行い最適化した提案を行う）■ 有 （ 搬送機用非接触充電器□ 無
提案の狙い/従来との比較（数値割合）■ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上（ 搬送ｺｽﾄｶｯﾄ 20％～ ） □ 品質/性能向上（） □ 安全/環境対策
生産人員への集約20％～（） □ その他（

（
（
） （

会社名

所在地

株式会社ヘッズ

福岡県 京都郡 苅田町 与原 2130‐1

連絡先部署名 ： 営業部
担当名 ： t.oda@headscorp.co.jp
主要取引先

URL
： https://headscorp.co.jp/
Ｔel No. ： 093‐434‐3853
E-mail ： 093‐434‐1995
海外対応

トヨタ自動車九州㈱日産車体九州㈱本田技研工業㈱椿本興業㈱東プレ九州㈱■可（生産拠点国を記入）
タイ

）
）
）

□否

区分

□樹脂成形
□電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具■自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

展示No,

提案名

工法

36

床面認識技術を搭載したガイドレスAGVによる搬送自動化

新規性

日本初

セールスポイント・ 【国内初】 床認識技術（FSLAM）を採用したAGVで、ガイドレス走行を実現。ルート変更も簡単に！
・ 走行と同時に床を読み取り、高精度なルートマッピングが可能！
・ その他複数の誘導方式に対応したAGVをご提案。開発から導入まで一貫して行っています！
提案技術・提案工法

無人搬送車（AGV）：工場・倉庫などの搬送作業を、人の代わりに行うロボット
AGVの導入で…

作業者の負担軽減, 人為的ミス削減, 搬送効率化による生産コスト削減 などのメリット

一般的なAGV

提案するガイドレスAGV

磁気テープ・QRコードなどを使用した有軌道方式
またはSLAMを使用した無軌道方式

FSLAM（Floor SLAM）：床認識による誘導技術を採用した、無軌道方式【特長】
・ガイド設置不要
・ルート変更が簡単
・高精度なマッピング

磁気テープを使用した
走行イメージ

床面の模様をスキャンし、読み取った画像データと一致させながら走行する

有軌道方式は、精度は高いが…
・全ルートへガイドの設置工事が必要
・ルート変更が大変・汚れ、破けなどへの対策が必要

ガイドなし※弊社ではどちらのタイプの誘導方式も取り扱っております

御社に最適なAGVを導入して、搬送の自動化・効率化を実現しませんか？

SLAMは環境によって精度低下のおそれも…
適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・ 搬送工程への導入（自動車,金属,半導体など業種問わず）
・ フォークリフトなど、人による搬送を行っている工場

・ AGVは、低床・牽引・積載型の3タイプを標準ラインナップ
・ 可搬重量は最大1000kgまで
・ 要望に合わせてカスタム開発にも対応可能
開発進度 （ 2023年 10月 現在）

問題点（課題）と対応方法

・ 床認識はコンクリート以外の床には不向き→複数の誘導方式の中から、条件に適したものをご提案□ アイデア段階□ 開発完了段階□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

パテントの有無

□ 有 （

）

■ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上

（
（
（

－
－
30%向上

） □ 品質/性能向上） ■ 安全/環境対策） ■ その他（ 人件費 ）

（
（
（

会社名

所在地

四恩システム（株）

福岡県久留米市城島町大依363-2

連絡先部署名 ： 本部 営業課
担当名 ： 冨安、森山、西村
主要取引先

URL
： https://4on.jp/
Ｔel No. ： 0942-62-6337
E-mail ： inq@4on.jp
海外対応

・ ヤンマー建機（株）
・ 住友重機械工業（株）

・ （株）日進製作所

□可

－
30%向上
30%低減

（生産拠点国を記入）

）
）
）

■否

□樹脂成形□電子部品□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 ■その他（ 電子機器
）

区分
展示No,

37

提案名

工法

新規性

直流微弱電流（DC-mAレベル）を非接触（後付けクランプ可能）で計測が可能！

業界初

セールスポイント

１mA～300ｍＡの微弱直流電流を非接触、つまり活線状態のままリニアに精度よく測定できる、
非接触直流電流センサ「Picsor」です
直流測定用のＨＤＣＣシリーズとパルス検出用のＨＰＣシリーズがあります
提案技術・提案工法
弊社の非接触電流センサ【Picsor】はｍＡレベルの微弱直流電流が非接触で高精度にて計測が可能です
自動車やその他車両関連の製品評価などで信号線を外すことが出来ない場合に信号線にPicsor（パルスセンサ）をクランプすれば数ｍAのパルス信号の検出が可能となり、タイヤの回転数、エンジン回転数を測定することが可能 です

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

製品検査部門や生産設備の中でmAレベルの直流電流
信号を非接触で計測したいニーズがあればお役立て出来る

精度：F．S±3% （周囲温度25℃において）問題点（課題）と対応方法

開発進度

（

令和5年 10月 現在）□ アイデア段階
これまではmAレベルの直流電流の非接触計測におい開発完了段階て、高精度の検出は困難とされていたが【picsor】であれ □□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

パテントの有無ば可能となる

□ 有 （

）

■ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上（（（） ■ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
） （

）
）
）

会社名

所在地

株式会社豊光社〒803-0845 福岡県北九州市小倉北区上到津2丁目7-30

連絡先：部署名 ： センシング営業部
担当名 ： 佐藤 正啓
主要取引先

URL
： https://hohkohsya.co.jp/
Ｔel No. ： 093-581-4471
E-mail ： satou_m@hohkohsya.co.jp
海外対応

日産株式会社様
デンソー様
豊田紡織様

■可

（生産拠点国を記入）

□否

区分

□樹脂成形
□電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 ■その他（ 発電機
）

展示No,

38

提案名

捨てていたエネルギー（風、振動）を回収する発電機

工法

新規性

機械加工・組立業界初

セールスポイント現在、洋上生簀のIoT化に取り組んでいる。各種センサーやカメラを動かす電源として弱い風でも回るマイクロ風
力発電機は非常に稼働率が高く、電力として有効である。この微弱な力でも回る発電機は自動車業界や交通イ
ンフラ等に於いても活躍の場があるのではないかと考え、ご提案させて頂いた。
提案技術・提案工法

1m/s以下の弱い風でも回り発電する風力発電機技術の応用

一般的なコアレスコイル

弊社の３Dコアレスコイル※コアレスの空芯部分を利用し、電線の密度を高めることに成功！
マイクロ風力発電機（コイル径180mm）の実績

コイル径50mmへ小形化

１０Wのコアレス発電機※コイルの磁石の通り道を凹ませ、磁石を近づけ磁力を高めることに成功！
※発電効率が１００％増加
適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

気流や振動の発生するところ、車両の床下（外部）やエンジンルーム
交通インフラのIoT用電源、停車時の発電（風力）アルミ電線を利用し、コイルの軽量化を図る
ケースを樹脂化し、軽量化を図る

問題点（課題）と対応方法

開発進度

・発電量が少ないので蓄電や複数設置にて利用
・特殊形状のコイルは手作業にて製作しているが、将来的には自動化し、コスト削減を考えている□ アイデア段階□ 開発完了段階（ 2023年 10月 現在）■ 試作/実験段階□ 製品化完了段階

パテントの有無■ 有 （特許第4940469号□ 無）

提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減□ 生産（作業）性向上（（（） ■ 品質/性能向上） ■ 安全/環境対策） □ その他（（（） （１００％増加捨てていたエネルギーの回収

会社名

所在地

（株）システム技研

宮崎県都城市吉尾町１９８９－１

連絡先部署名 ： 新製品開発室
担当名 ： 柿 直樹
主要取引先

URL
： https://www.sys-gi.co.jp/
Ｔel No. ： 0986-27-5300
E-mail ： webmaster@sys-gi.co.jp
海外対応

トヨタ自動車（株）
日鉄テックスエンジ（株）（株）ディスコ、テセック（株）□可（生産拠点国を記入）

■否

）
）
）

□樹脂成形□電子部品□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置■システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

区分
展示No,

39

提案名

図面比較システムMIIDEL（ミーデル）による書類・図面チェックのＤＸ化

工法

新規性

検図業務

世界初

セールスポイント・設変検図作業をシステム化することにより大幅な作業工数削減と見えないコストの削減を行います！
・図面のチェックから書類チェックなどイージーミスによる大きなコスト増を未然に防ぐことが可能です！
・当システム派生のボディのプレス加工チェックまで、様々なチェック業務の自動効率化についてお任せください！
提案技術・提案工法

重 ね た だ け だ と …

自 動 補 正 す る と ！

倍率(縮尺)違い

スキャン歪みレイアウト違い

変更点が一目瞭然！

〇従来は、ＣＡＤであればソフト内での比較、データ出力後は比較ソフト、紙出力後は目視によるチェックでした
・設変箇所を社内および取引先に伝える必要があるが、データの状況により設計者本人でも分からない事がある
・取引先・製造部門に設変箇所のマーク漏れ図を渡しトラブルになる
・電子データ・紙媒体図面で、設変箇所のチェックに膨大な時間がかかる〇そんな時にMIIDELを使えば業務問題解決を短時間に一目瞭然です！
・縮尺や歪み、レイアウト変更を自動および手動補正した上で変更点を表示します
さらに自動補正を行ったうえで追加の手動補正で微調整が可能
・目視作業をシステム自動効率化し、働き方改革・ＤＸ化を進める事が可能 作業時間１日を１０分に短縮
・2016年販売開始以降、現在バージョン7を提供し、多くの自動車製造業様に導入していただいております・2024年4月に、MIIDEL8をリリース予定、今回は最新機能もいち早くご紹介します
適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・ ヒューマンエラーが起こりがちな書類・図面チェックの自動化によるDX化・ 誰が操作しても同じ結果を出す事が可能
問題点（課題）と対応方法

・ 内装・外装・ボディ・ハーネス・シャーシなど様々な図面
・ A4サイズの小さな書類から、A0×n倍の大きな図面まで
・ 小さな形状変更、文字の変更も見落とさない
開発進度 （ 2024 年 2 月 現在）

・ チェックに膨大な時間がかかりまた多くの見落としが発生 □ アイデア段階
設計業務での大幅な工数削減と正確な情報伝達□ 開発完了段階
パテントの有無・ 設変保障費の大幅な削減が可能□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

■ 有 （

）

□ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上

（
（
（

90%向上

） □ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
）（

）
）
）

会社名

所在地

株式会社ＴＲＩＡＲＴ （トライアート）〒820-8517 福岡県飯塚市川津680番地41 CIRD

連絡先
部署名 ： 経営企画室
担当名 ： 本田康信
主要取引先

URL
： https://triart.co.jp
Ｔel No. ： 0948-80-1081
E-mail ： honda@triart.co.jp
海外対応

・トヨタ車体 ・トヨタ自動車九州
・トヨタ自動車
・豊田自動織機 ・トヨタ紡織 ・トヨタ紡織
・デンソー ・アイシン ・日産自動車□可（生産拠点国を記入）

□否

区分

□樹脂成形
□電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置■システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

展示No,

40

提案名

工法

新規性

多品種製造で製造設備を効率的に使用した製造計画最適 組み合わせ最適化
アルゴリズム化アプリケーション

あり

セールスポイント

特に多品種生産では、品種や工程により生産装置や仕掛けが異なり、設備使用計画が複雑で人手を要する。
また、生産計画に無駄があると現場作業時間が長くなり、人件費が増大する。本アプリケーションは、生産時間最小化や仕掛数最大化などの目標に応じて、使用設備のスケジューリング最適化をする。
提案技術・提案工法

生産時間最小化、出来高最大化、などの目的に応じた生産計画最適化
・数理最適化や組み合わせ手法による設備使用スケジュール最適化プログラム
・同じような生産現場でも使用設備や使用制約はことなるため、現場に応じたカスマイズで対応
適用例1）
多品種生産の最適生産計画
応用）● 多品種出荷製品のテスター
使用計画● 同じ装置を使用するが生産品により段取りが必要な工程の生産計画
適用例２）
半導体前工程の装置使用
スケジュール最適化
応用）● 多数の装置を繰り返し使用する生産計画適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

多品種製造工程、検査工程

問題点（課題）と対応方法

開発進度

（

年

複雑な生産計画作成が大きな負担、効率化されてない □ アイデア段階
計画は生産時間が長くなりコスト増大■ 開発完了段階
パテントの有無最適化した計画を作成し、人手を大きく削減
□ 有 （

月 現在）

□ 試作/実験段階□ 製品化完了段階）■ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上（（（

50%〜80%） □ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
）（

会社名

所在地

株式会社AIBOD

福岡県福岡市中央区大名１−８−７

連絡先
部署名 ： 本社
担当名 ： 松尾久人
主要取引先

URL
： https://www.aibod.com
Ｔel No. ： 092-982-6090
E-mail ： matsuo@aibod.com
海外対応

松本工業株式会社
東海理化株式会社■可（生産拠点国を記入）

）
）
）

□否

区分

□樹脂成形
□電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置■システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

展示No,

提案名

工法

41

セキュリティ対策の応援団

新規性

セールスポイント・ウィルス感染予防対策とウィルス感染前提対策はお任せください！
提案技術・提案工法

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・オフィス内のネットワーク環境全般

・クライアントPC 100台までの管理問題点（課題）と対応方法

開発進度

・ウィルス感染リスクが高まる中、感染前提対策が可能□ アイデア段階□ 開発完了段階

（

年

月 現在）

□ 試作/実験段階□ 製品化完了段階

パテントの有無

□ 有 （

）

■ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減□ 生産（作業）性向上（（（） □ 品質/性能向上） ■ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
）（

会社名

所在地

株式会社アイティーインペル

佐賀県佐賀市鍋島3丁目２－１９－２

連絡先
部署名 ： 営業部
担当名 ： 田中政史
主要取引先

URL
： https://www.itimpel.net/
Ｔel No. ： 0952-32-6611
E-mail ： tanaka@itimpel.net
海外対応

□可

（生産拠点国を記入）

）
）
）

■否

区分

□樹脂成形
□電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置■システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

展示No,

42

提案名

工法

●１．AIを活用した自動巡回型監視システム●２．飲酒運転検知システム

新規性-

セールスポイント

LiDAR（２D）、ステレオカメラ、慣性センサーを併用した自律巡回システム■５ｃｍ程度までの段差を乗り越えることが可能です！！
■ユーザーはタブレットからウェイポイントを指定して自由に経路設定できます！！
■障害物が出現すれば、回避または停止します！！
提案技術・提案工法●１．AIを活用した自動巡回型監視システム ●２．飲酒運転検知システム
LiDAR（２D）
ステレオカメラ
慣性センサー
メカナムホイール
Web画面で管理！
基準値超過で画面
メールでアラーム！

タブレット画面
従来型の問題点：課題：
段差や障害物等を乗り越えることが難しい

本機器における改善点：
５ｃｍ程度までの段差を乗り越えることが可能

工場や農園等、巡回監視を想定している場所では、ほとんどの場合でケーブル、ホース、段差等のＬｉＤＡＲに加えて、ステレオカメラ、慣性センサーを障害物が存在しているため、併用したシステムの効果で段差を乗り越えた瞬間の従来型では使用範囲が限定的
自己位置推定のずれも２０ｃｍ程度に抑制
ケーブルやホース程度の障害物がある場所での運用が可能
適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・工場や農園等、巡回監視-

問題点（課題）と対応方法

開発進度

現状でも段差やケーブル、ホース等の障害物乗り越えは可能だが、今後も引き続き、乗り越えられる障害物を色々と検討し、増やしながら小型化も進めていきます！！

□ アイデア段階■ 開発完了段階

（

年

月 現在）

□ 試作/実験段階□ 製品化完了段階

パテントの有無

□ 有 （

）

□ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減□ 生産（作業）性向上

（
（
（

会社名

株式会社エフェクト
連絡先部署名 ： 営業部
担当名 ： 出口 裕城
主要取引先

パナソニックコネクト株式会社
株式会社長大基礎地盤コンサルタンツ株式会社） □ 品質/性能向上） ■ 安全/環境対策）） □ その他（

（
（
（

）
）
）

所在地

〒812-0016福岡市博多区博多駅南2丁目1-5
博多サンシティビル5F
URL： https://effect-effect.com/
Ｔel No. ： (092)409-1723
E-mail ： y.deguchi@effect-effect.com
海外対応

□可

（生産拠点国を記入）□否□樹脂成形□電子部品□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置■システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

区分
展示No,

提案名

工法

新規性

43-1

FA設計しながらデジタル検証--

セールスポイント・FA設計とロボット検証が同じツール（IRONCAD）上で実行可能
・インターフェースがシンプルで習得が簡単
・タイムドメイン制御
提案技術・提案工法

CADで設計手戻りやデータ変

同じCAD上でロボット検証

複数ロボットに対応

時間軸に沿って動作を指定

ロボットコードのエクスポート

タイミングを調整・確認しながら、複数のロボットに対して連動・連携した動作をシミュレーション換の工数を削減

作成したモーションをロボッ
トコードとしてエクスポート

決められたタクトタイムに動※上位プランのみ可能／諸条件あり

作が間に合うか検証可能

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・生産技術部
・工機部
・保全部

・5/1000ｍｍ

問題点（課題）と対応方法

開発進度（課題）特定のロボットメーカーのみコード出力可能（対応方法）他ロボットメーカーと交渉中（

年□ アイデア段階□ 開発完了段階

月 現在）□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

パテントの有無■ 有 （ 特許証第6598454号 ）□ 無提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上

（
（
（

3倍に向上

会社名

） □ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

）
）
）

所在地

株式会社クリエイティブマシン
連絡先
部署名 ：
担当名 ：
主要取引先

（
（
） （

中部営業グループ
分部 丈裕

日立Astemo(株)、岐阜車体工業(株)、豊田合成(株)京セラ(株)、浜松ホトニクス(株)宮崎県宮崎市神宮東2-12-31
URL：
Ｔel No. ：E-mail ：海外対応

https://www.ironcad.jp/
0985-71-2078
ironcad-sales@crtv-m.com■可

ベトナム、タイ、
インドネシア、フィリピン□否□樹脂成形□電子部品□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置■システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

区分
展示No,

提案名

工法

新規性

43-2

装置・治具設計がラクで速い--

セールスポイント・設計工数が他社比1/2以下に削減可能
・操作取得が容易。2D歴の長いベテランでも習得可
・自動車関連装置メーカーでの採用列多数
提案技術・提案工法

スケッチ不要のダイレクトモデリング

拘束不要の配置操作

・3次元形状をドラッグ&ドロップでモデリング・独自ツールTriBallであらゆるオブジェクトの・単純形状の組み合わせでできる装置や治具であれば、移動/複製が可能

スケッチ不要・拘束は必要な箇所だけ、拘束エラーとも無縁

（ト
新ッ
規プ
構ダ
想ウ
設ン
計設
）計

構想設計がラク・パーツとアセンブリファイルの拡張子が同じ（1つのファイルでアセンブリ構想が可能）
・ボタンひとつでアセンブリ化/アセンブリ解除

全体 Assy

サブ Ass y 1

パー ツ 1（

サブ Assy 2

パー ツ 2

パー ツ 3パー ツ 4

ボ

トト
レ
ーム
スア
、ッ
流プ
用設
設計
計
）

全ファイルがデータリン ク ON/OF F 可能

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・生産技術部
・一般産業用機械設計
・治具設計

・5/1000ｍｍ立方～500ｍ立方問題点（課題）と対応方法

開発進度

（

年

□ アイデア段階□ 開発完了段階

特になし

月 現在）

□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

パテントの有無

■ 有 （

米国

）

□ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上

（
（
（

2倍に向上

会社名

） □ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

）
）
）

所在地

株式会社クリエイティブマシン
連絡先
部署名 ：
担当名 ：
主要取引先

（
（
） （

中部営業グループ
分部 丈裕(株)デンソー、日立Astemo(株)、岐阜車体工業(株)、(株)ジーエスエレテック、浜松ホトニクス(株)宮崎県宮崎市神宮東2-12-31
URL：
Ｔel No. ：E-mail ：海外対応

https://www.ironcad.jp/
0985-71-2078
ironcad-sales@crtv-m.com■可

ベトナム、タイ、
インドネシア、フィリピン□否□樹脂成形□電子部品□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置■システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

区分
展示No,

提案名

工法

新規性

43-3

わずらわしい設計プロセスを効率化＆高速化-

日本初

セールスポイント・プロパティ入力や部品表（BOM）作成が簡単＆ラク
・留め具などのJIS規格への対応が簡単＆ラク・パラメーターを使ったバリエーション作成が簡単＆ラク

ほか多数の機能あり

提案技術・提案工法

集計作業を大幅に改善
・プロパティの編集と部品表（BOM）の作成が簡単
・独自フォーマットの作成も容易
・BOMをパーツの画像付きでExcelへ
エクスポート可能

留め具配置で同時に穴開け

バリエーションを手軽に作成

・ダイアログで選択するだけでJIS 規格対応の・パラメーターを持つ要素に簡単にバリエーショ

留め具と穴を同時に作成ンを設定可能・規格はテキストで追加可能

・Excel のエクスポート / インポートにも対応適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・生産技術部門
・一般産業用機械設計
・プラント設計・5/1000ｍｍ立方～500ｍ立方問題点（課題）と対応方法

開発進度

（

年

□ アイデア段階□ 開発完了段階

特になし

月 現在）

□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

パテントの有無

□ 有 （

）

■ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上

（
（
（

3倍に向上

会社名

） □ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

）
）
）

所在地

株式会社クリエイティブマシン
連絡先
部署名 ：
担当名 ：
主要取引先

（
（
）（

中部営業グループ
分部 丈裕

宮崎県宮崎市神宮東2-12-31
URL：
Ｔel No. ：E-mail ：海外対応

https://www.ironcad.jp/
0985-71-2078
ironcad-sales@crtv-m.com■可

ベトナム、タイ、
インドネシア、フィリピン

□否

区分

□樹脂成形
□電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置■システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

展示No,

提案名

工法

44

AI搭載・SaaS型 生産計画自動立案サービス『最適ワークス』

新規性

業界初のAI搭載・
SaaS型

セールスポイント・ 「いつまで、何を、何個」というオーダー情報から生産リソース（設備等）を割り当て、AIが生産計画を立案
・ 使いやすいUI・マスター登録が簡単なので、専門スキル不要で導入しやすい
・ 月額15万円〜というスモールスタートが可能な価格帯提案技術・提案工法
IT導入補助金対象ツール 認定
2022年4月の正式版リリース以降100社超の導入決

既存の生産計画業務
・ エクセル/紙で、属人的に生産計画作成
・ 実績を記載するも集計できない・ 計画遅延や残業発生の原因が不明
・ 生産性向上の余地が分からない

既存の生産スケジューラ
・ 導入コストが高額 （数千万）・ 難易度の高い要件定義が必要（要件定義に1〜2年かかるケースも多い）

・ 多機能＆カスタマイズ前提のため複雑なシステム理解が必要

photo at スザキ工業所

現場が“無理せず実現できる”生産計画の立案
s・ AIの自動立案により、計画作成/変更の負荷軽減
・ 誰でも均質な精度で計画立案できる（属人化解消）
・ マスター登録により、自工場のリソースが言語化
・ 日々の生産量・納期管理の予測精度が向上
・ 想定生産量と実績とのズレから、適切な改善活動が可能に

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

工場管理/生産管理における生産計画立案・改善活動
問題点（課題）と対応方法

開発進度

SaaS提供のためカスタマイズ対応不可→運用方法をサポート （既存業務を見直す契機になる場合も）（ 2023年 10月 現在）□ アイデア段階□ 開発完了段階□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

パテントの有無■ 有 （2021-159897）□ 無提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上（） □ 品質/性能向上（（） □ 安全/環境対策（(残業削減＆生産量10%向上) ■ その他（計画業務負荷） （

90%削減

会社名

所在地

（株）スカイディスク

福岡市中央区舞鶴2-3-6 赤坂プライムビル4F

連絡先
部署名 ： DX事業部
担当名 ： 福間 晶子
主要取引先

URL
： https://saiteki.works/
Ｔel No. ： 0120-29-1331
E-mail ： a-fukuma@skydisc.jp
海外対応

カルビー（株）、（株）安川電機、（株）べステックス キョーエイ
旭電器工業（株）、スザキ工業所（株）、（株）サイダ・UMS

□可

）
）
）

（生産拠点国を記入）■否□樹脂成形□電子部品□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置■システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

区分
展示No,

45

提案名

行動・負荷解析AIシステムで作業環境をアップデート！

工法

新規性

AI導入

先進的

セールスポイント特別なカメラやセンサーを利用せず、汎用的WEBカメラとPCで導入可能な行動・負荷解析AIシステムです！
VP-Motion：作業者の行動を学習し、作業の漏れ・抜け監視や不安全行動・転倒などを検知して発報が可能！
VP-Ergono：作業姿勢を解析して、人体にかかる負荷を可視化！人間工学に基づいて健康維持をサポート！
提案技術・提案工法

VP-Motion【課題の例】
規定違反の作業を検出したい
単純作業のミスを検知したい
転倒事故などを早期発見したいなど

VP-Ergono【課題の例】
作業現場から腰痛の訴えが多い
作業現場の環境改善をしたい
労働衛生監視したいけど、人員を割けないなど

人の動きをAIでリアルタイム解析／作業改善、事故防止、
行動データ蓄積で現場課題の発見に力を発揮します！
画像ベース解析で人体以外の工具や部品等も判別可能！

カメラ映像から身体にかかる負荷を解析！
無理な姿勢になっていないか？過剰な負荷がかかっていないか？を人間工学に基づいて数値化して可視化します！／データを蓄積して、継続的に環境改善を実施できます！

画像認識、映像解析、行動解析、ジェスチャー認識などを利用して、物体認識や工場内などでの人の行動をAIが自動で認識・検出することで、観察者の主観が入らず、定量的なデータが取得でき、人の手（目）が必要だった作業を効率化して、作業環境や業務の改善にご活用いただけます
適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

工場や製造ライン作業での安全衛生管理

検出したい作業動作があれば学習を行うことで検出パターン∞

夜間などの一人作業など目の届きづらい場所での安全対策

作業ミスや転倒を素早く検知

WEBカメラを設置できる場所なら設置検討可能

リアルタイム解析が可能

問題点（課題）と対応方法

開発進度

カメラが設置可能かなど、利用環境に多少条件あります
システムが動作可能なPCスペックが要求されます（PC付オプションあり）
導入や学習機能の利用にPCの基本知識が必要です（導入サポートあり）□ アイデア段階□ 開発完了段階

（

年

月 現在）

□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

パテントの有無

□ 有 （

）

□ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上（（（） □ 品質/性能向上） ■ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
）（

会社名

所在地

株式会社ネクストシステム

福岡県福岡市南区井尻3-12-33

連絡先
部署名 ： 技術営業部
担当名 ： 井上大輔
主要取引先

URL
： https://www.next-system.com/
Ｔel No. ： 092-584-0662
E-mail ： d-inoue@next-system.com>
海外対応

自動車業界／医療業界／教育・研究機関／
小売業／エンターテインメント業界□可（生産拠点国を記入）

）
）
）

□否

□樹脂成形□電子部品□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置■システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

区分
展示No,

46

提案名

工法

新規性

AI外観画像検査システム
セールスポイント①AIの知識、経験がなくても導入可能 ②実利用可能なモデルが構築まで、無償で確認やテスト利用可能③良品のみの検査画像使用、学習データ作成簡単。（ラベリング作業が必要なし）④短期間、ローコスト、高い検出率で導入可能
提案技術・提案工法

１．弊社のAI外観画像検査システムは他社の同様商品に比べ、良品のみを学習したAIを利用している。現場では不良品の数がすくなく、パターンも様々であるため、不良品を学習するのでは高い検出率が難しい。学習データ
作成も大変であり、不良品商品の集め、ラベリングなど現場の人の負担が大きい。弊社が開発したAI外観検査
システムは良品の画像だけ、学習させる商品も少数で、短時間で精度の高い分析結果を提供する。

＜良品のみの学習で、高認識率のAIモデル構築が可能＞

Wise Finderの独自
アルゴリズムにより、生産現場における良品と不良品のデータ量は極端にアンバランスなどAI
外観検査問題を解決できる。

２．複数台のカメラの画像で並列計算により多角的に分析を行う。その結果、人間の目や1台カメラのみで捉えることのできないキズや汚れ、歪みなどを発見できる仕組みとなり、その高い精度は熟練検査員が対象物を手にもって回転させながら対象物を検査するのと同じ状況を再現することを実現する。
現在のAIを利用した画像判別はデータの蓄積が難しく、不良個所が出る原因の解明に至らず、生産性の効率化が図ることができなかった。弊社では判別データの蓄積が可能、蓄積した不良品データを分析により生産ライン上の不備個所の予測及び特定ができる。

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・半導体外観検査・自動車塗装、部品外観検査
・電子部品、容器の外観検査
問題点（課題）と対応方法

開発進度

（

年

□ アイデア段階■ 開発完了段階

月 現在）□ 試作/実験段階□ 製品化完了段階

パテントの有無

□ 有 （

）

■ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）■ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上（（（） ■ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
）（

会社名

所在地

株式会社ビゼスト

福岡市中央区高砂2－9－15高砂譲英ビル205号

連絡先
部署名 ： 技術開発部
担当名 ： 姚 春江
主要取引先

URL
： www.vizest.asia
Ｔel No. ： 092-707-3266
E-mail ： info@vizest.asia
海外対応

・米沢工機株式会社・Beijer Electronics
・聡泰科技開発股份有限会社■可（生産拠点国を記入）

）
）
）

□否

□樹脂成形□電子部品□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置■システム・ソフトウェア□素材 □その他（
）

区分
展示No,

47

提案名

工法

新規性

AIを使った工場内ソリューション及びエッヂラーニングスマートAIカメラの提案有り

セールスポイントAIを活用した生産ラインの早期問題の検出と作業アドバイスにより、現場教育コストの削減とメンテナンス能力向上を実現し、生産性を高めるAI物作りプラットフォームを提案します。このシステムはAIと協力して生産性を向上させます。
提案技術・提案工法

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

外観検査、リモートメンテナンス
問題点（課題）と対応方法（ 23 年10月段階)
年月 現在）
アイデア段階
試作/実験段階□
開発完了段階製品化完了段階□

開発進度

現段階では画像処理のところしか製品化されていない

本システムはNEDOの支援を受けて３年で完成する事業 パテントの有無
有 （

）

□ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）

原価低減□ 質量低減生産（作業）性向上

（
（
（

６割
３割

会社名

（
（
）（

）
）
）

所在地

福岡県北九州市小倉北区浅野1−1−1

株式会社リョーワ

URL： https://e-ryowa.com
Ｔel No. ： 093-436-0113
E-mail ： tsuda@ryowa-inc.co.jp
海外対応

連絡先
部署名 ： R-Vision事業部
担当名 ： 津田貴史
主要取引先

株式会社デンソー九州） □ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

トヨタ自動車九州株式会社

可（生産拠点国を記入）

□否

区分

□樹脂成形
□電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置■システム・ソフトウェア□素材 ■その他（ 要因解析 、 教育・コンサル ）

展示No,

提案名

工法

新規性

ー

ー

48-1 データサイエンスサービス（AI活用）
セールスポイント・AIを活用した "俯瞰視" にて不具合真因の特定に貢献します。
・AI実践教育 + コンサルにて 社内AI活用加速、 効率・品質向上に貢献します。
・異常検知システムにて、対象部品耐久性を正しく判定します。
提案技術・提案工法

トルク

ans

・・・
time（sec）

入力トルク（Nm）

AI

（Nm）

beforeエンジニアのバイアス（偏見）排除

繰り返し回数（rev）

非常停止作動ここで強度設計すると破損起点が分からない

過少設計では??

最弱部位は?

折れる前のクラックが入るタイミングが検出したい

要因特定 を 効率的に行う“身になる技術” を提供
教育後の次のstep（活用）を経験頂き、技術活用を加速

C

（Nm）

トルク

after

特徴A

C

B A

C

time（sec）

python
Plan1

Plan2

Plan3

AI基礎教育

実装教育

実装教育

（座学）

基本操作・可視化
Python基礎

AIとは・・・

RPA
RPA基礎

C:中間チェック

B:本件異常検知正常

クラックを検出

Plan4
実装教育
機械学習

A:従来停止時間

回帰基礎

AI活用事例

データ整理

簡易アプリ作成

分類基礎

2H

可視化
4H ×2日（宿題有）3H ×1日（宿題有）

コンペ活用実習
4H ×2日（宿題有）シャフト折れ時系列データから変化の特徴を抽出、変化量を使い 異常検知

課題:テーマ登録

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・AIを活用したDXを加速させたい方
・データを活用した業務効率・品質向上に取り組みたい方
・AIエンジニアを育成したい方

・お気軽に困り事をご相談ください

問題点（課題）と対応方法

開発進度

・何から相談すれば良いか分からない→要件定義（課題整理）から対応させて頂きます□ アイデア段階□ 開発完了段階（ 2024年 02月 現在）■ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

パテントの有無

□ 有 （

）

■ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上（（（

90％以上 の案件実績複数有） ■ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
） （

会社名

所在地

株式会社 モビテック

福岡市博多区上川端町12-20 ふくぎん博多ビル8F

連絡先
部署名 ： 駆動技術部
担当名 ： 森田 将也
主要取引先
株式会社アイシン
株式会社アドヴィックス
ダイハツ九州株式会社

URL： https://www.mobitec.co.jp/
Ｔel No. ： 092-273-8300
E-mail ： m.morita@mobitec.co.jp
海外対応

トヨタ自動車株式会社
トヨタ自動車九州株式会社
矢崎部品株式会社□可（生産拠点国を記入）

）
）
）

■否

区分

□樹脂成形
□電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置■システム・ソフトウェア□素材 ■その他（ 3Dコンサル ）

展示No,

提案名

工法

新規性

ー

ー

48-2 3DAでモノづくりを効率化
セールスポイント“「3Dデータだけ」で、モノづくりできていますか？”
PMIを含めた3DAモデルで「設計～試作～測定」のモノづくり工程を実現し、開発スピードの向上を提案
提案技術・提案工法＜ 効果＞
・わかりやすい（誰でも理解できる）
・ヒューマンエラー回避
・3DAデータからの自動読み込み、測定結果を自動で判断＜ 課題・ ニーズ＞
・高度な図面読解力が必要
・2次元情報を3次元情報に変換が必要
・測定結果を人間が判断適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・自動車メーカーのものづくり変革に興味のある企業様
・開発スピードを向上させたい企業様

・お気軽に困り事をご相談ください

問題点（課題）と対応方法

開発進度

・設計スキル＋3DCADスキルが必要
・3DA規格統一や中間ファイル形式が必要→3DAモデルの作成/仕組み作りに精通し設計現場を熟知している3DCADスキルの高い技術者で対応□ アイデア段階□ 開発完了段階（ 2024年 02月 現在）■ 試作/実験段階□ 製品化完了段階

パテントの有無

□ 有 （

）

■ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上（（（） ■ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
） （

会社名

所在地

株式会社 モビテック

福岡市博多区上川端町12-20 ふくぎん博多ビル8F

連絡先
部署名 ： デジタルンジニアリング部
担当名 ： 松隈 大侑
主要取引先
株式会社アイシン
トヨタ自動車株式会社
株式会社アドヴィックス
トヨタ自動車九州株式会社
矢崎部品株式会社
ダイハツ九州株式会社

URL： https://www.mobitec.co.jp/
Ｔel No. ： 092-273-8300
E-mail ： h.matsuguma@mobitec.co.jp
海外対応

□可

（生産拠点国を記入）

）
）
）

■否

区分

□樹脂成形
□電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 ■その他（ 計測機器 ）

展示No,

提案名

工法

新規性

49-1 CO2分離回収・DAC・メタネーション技術での連続計測

世界初

セールスポイント・ガス中のCO2濃度、メタン濃度、露点温度をインラインで連続計測できるセンサーです！
・導入コストはガス分析装置のおよそ1/5以下！
・工場の脱炭素化を目指して開発される、CO2分離回収やメタネーション技術の開発・運用を助けます！
提案技術・提案工法

従来の計測手法
ガス分析装置ヴァイサラMGP260
マルチガスプローブ

・導入コスト減・定期メンテナンス不要・サンプリングライン不要
・インラインで連続計測＜ 課題・ ニーズ＞
・導入コストが高額
・定期メンテでランニングコストが発生
・サンプリングラインが必要
・バッチ式のため連続計測は出来ない

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・大気中およびガス中のCO2濃度計測
・メタン濃度計測
・露点温度計測

・材質：AISI316L ステレンス
・計測精度：±1%

問題点（課題）と対応方法

開発進度

・露点温度 -10℃以下の計測には別の製品が最適□ アイデア段階□ 開発完了段階

（

年

月 現在）

□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

パテントの有無■ 有 （自動補正機能をもつセンサ技術） □ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減■ 生産（作業）性向上（（（） ■ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
）（

会社名

所在地

ヴァイサラ株式会社

福岡県福岡市博多区博多駅前3丁目4-25
アクロスキューブ博多駅前ビル3階

連絡先
部署名 ： 産業計測営業本部
担当名 ： 堀内 翼
主要取引先

URL
： https://www.vaisala.com/ja
Ｔel No. ： 092-419-7179
E-mail ： tsubasa.horiuchi@vaisala.com
海外対応

トヨタ自動車 / 本田技研工業 / 日産自動車 / デンソー
/ 日本ガイシ / パナソニック■可（生産拠点国を記入）
フィンランド

）
）
）

□否

区分

□樹脂成形
□電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 ■その他（ 計測機器 ）

展示No,

提案名

工法

新規性

49-2 MD30 モバイル路面凍結検知

世界初
セールスポイント時速100kmで路面の凍結状態をスキャンできます。
提案技術・提案工法

従来のセンサ:常設型で高速道路等で多く実用中
本製品:車載型で車両開発等への活用が期待 (実績あり)
計測対象:水/氷/雪の膜厚、温度、摩擦係数など

従来の常設型

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

・路面計測

・膜厚精度：0～2mmにおいて±10％

問題点（課題）と対応方法

開発進度

・特にありません。

□ アイデア段階□ 開発完了段階

（

年

月 現在）

□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

パテントの有無■ 有 （レンズ保護用のダブルフード構造） □ 無
提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減□ 生産（作業）性向上（（（） ■ 品質/性能向上） ■ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
）（

会社名

所在地

ヴァイサラ株式会社

福岡県福岡市博多区博多駅前3丁目4-25
アクロスキューブ博多駅前ビル3階

連絡先
部署名 ： 気象・環境事業本部
担当名 ： 渡辺 利信
主要取引先

URL
： https://www.vaisala.com/ja
Ｔel No. ： 092-419-7179
E-mail ： toshinobu.watanabe@vaisala.com
海外対応

■可

自動車会社各社、ネクスコ、気象庁他（生産拠点国を記入）
フィンランド

）
）
）

□否

区分

□樹脂成形
□電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア■素材 □その他（
）

展示No,

50

提案名

自動車用ｼｰﾄの軽量・肉薄化

工法

新規性

繻子織
（エラストマー）国内初

セールスポイント質量低減30％
国内車種のご採用実績あり
海外採用実績は多数あり
提案技術・提案工法

シートを軽くしたい
シートを薄くしたい
スペースを確保したい例）質量 約1.7ｋｇ削減

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

自動車用・航空機用シート受け用布バネ「ダイメトロール」

材質：ポリエステル/熱可塑ポリエステルエラストマー

問題点（課題）と対応方法

開発進度

加工方法により、性能向上を図るご協力□ アイデア段階□ 開発完了段階（ 2023年 11月 現在）□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

パテントの有無

□ 有 （

■ 無

）

提案の狙い/従来との比較（数値割合）■ 原価低減■ 質量低減□ 生産（作業）性向上（（（） □ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） ■ その他（（（） （省スペース化

会社名

所在地

（株）髙畑

〒877-0061 大分県日田市石井町3丁目800

連絡先
部署名 ： 九州支店
担当名 ： 森山 瑞浩
主要取引先

URL
： http://www.chair-up.co.jp
Ｔel No. ： 0973-23-3141
E-mail ： moriyama@chair-up.co.jp
海外対応

自動車シート一次メーカー、二次メーカー■可（生産拠点国を記入）
インドネシア

□否

）
）
）

区分

□樹脂成形
□電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア□素材 ■その他（ インテリア表皮設計、張り込み ）

展示No,

51

提案名

工法

カーインテリア表皮張り込み、シートレストア、試作

新規性

ミシン、手縫いセールスポイント

マツダ株式会社様へのNAロードスターシートレストア実績。他ステアリング革巻き、レザー表皮貼り試作可能。
提案技術・提案工法

シート及びステアリングの張り替え、レストア
試作段階のウレタン切削シート形状に対して、表皮パターンを起こす
既製品のシートに対して、別の素材、または別のデザインで表皮を裁断し縫製し張り替える
クレイモデル部品に対して支給された素材でパターンを起こし表面を加触一品試作から、数十～数百台分の少量生産まで対応可能
立体造形物に対しパターンを起こし表皮を貼り込むことが得意
保有設備
革漉き機、コバ漉き・べた漉き
工業用ミシン（厚物用・総合送り）、平ミシン
ポストミシン（シングル・ダブル）
裁断機、クリッカー、即断機、カッティングプロッター
バンドナイフ、超音波ミシン
木工機械（横切り）、昇降盤（角のみ）、ベルトサンダー、木工旋盤

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

カーインテリア、家具等

・本革、PVCレザー、ファブリック
・協力会社と提携してケミカルウッド、
軟質発砲ウレタン切削、３Dプリントも可

問題点（課題）と対応方法

開発進度（2023年11月 現在）□ アイデア段階□ 開発完了段階□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

パテントの有無

□ 有 （

）

□ 無

提案の狙い/従来との比較（数値割合）■ 原価低減□ 質量低減□ 生産（作業）性向上（（（） ■ 品質/性能向上） □ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
） （

会社名

所在地

ユアブランド株式会社

山口県防府市上右田３２９－２

連絡先部署名 ： 本社
担当名 ： 石田正記
主要取引先

URL
： https://www.y-brand.com
Ｔel No. ： 0835-22-1075
E-mail ： ishida@y-brand.com
海外対応

マツダ株式会社様
マツダE＆T様
株式会社ナカノ様

FIAT/アルファロメオディーラー様□可（生産拠点国を記入）

）
）
）

■否

区分

□樹脂成形
□電子部品
□鍛造・鋳造□プレス加工□表面処理□機械加工□金型・治工具□自動機・装置□システム・ソフトウェア■素材 □その他（
）

展示No,

52

提案名

活性炭を超える かつてない高機能フィルターのご紹介

工法

新規性

化学物質含侵日本初

セールスポイント本フィルターは、臭気激減や化学物質吸着による精密機器等の保護効果が認められ様々な分野で評価済み。
エンジンルームの腐食性ガスによる電子部品・回路基板金属部位の保護!!
車内の臭気対策!!に効果が期待できます。
ぜひ会場でその効果を体感して下さい！！
提案技術・提案工法■ グラウフィルター (化学結合及び物理吸着)
電子機器の基盤や配線・電極等、腐食の原因になる物質をグラウフィルターで化学結合
地熱発電所・携帯電話基地や下水及び汚水処理場
配電盤の防錆保護フィルターとして採用(硫化水素対策)
また、海外向け空気清浄機のフィルターとしても採用■ グラウプラス (物理吸着強化)
医療現場の要請により開発したインナーマスクは、全国の県警で検死解剖や高度腐敗対策の防臭マスク
として採用され高い評価を得ている (混合臭気対策)■ 防食比較試験結果
高機能フィルター有り

高機能フィルター無し

銅Cu 銀Ag 鉄ニッケルFeNi アルミAl 鉄Fe

銅Cu 銀Ag 鉄ニッケルFeNi アルミAl 鉄Fe

適用可能な製品/分野

製造可能な精度／材質等

エアフィルターによる消臭・防臭・防食
シート下に挿入することによる車内消臭
含浸させることにより様々な分野への転用可能

含浸加工 ウレタン、不織布
最大サイズ 幅約70㎝×長さ100㎝×厚さ1.5㎝

問題点（課題）と対応方法

開発進度（ 2024年 1月 現在）□ アイデア段階□ 開発完了段階□ 試作/実験段階■ 製品化完了段階

パテントの有無□ 有 （） ■ 無 （申請中）

提案の狙い/従来との比較（数値割合）□ 原価低減□ 質量低減□ 生産（作業）性向上

（
（
（

会社名

(株)博有
連絡先
部署名 ： 代表取締役
担当名 ： 波多野 正道
主要取引先・都道府県警察署 ・(株)ブリヂストン
・(株)明電舎 ・(株)フジコー） ■ 品質/性能向上） ■ 安全/環境対策） □ その他（

（
（
）（

）
）
）

所在地

〒822-0031 福岡県直方市大字植木849-1 ADOX別館
URL： http://www.haku-yu.com
Ｔel No. ： 0949-28-7428
E-mail ： info@haku-yu.com
海外対応

□可

（生産拠点国を記入）■否