平成 16 年度

全国統一品質管理監査結果の概要

平成 17 年 7 月

全国生コンクリート品質管理監査会議（URL：http://www.HINKANKAIGI.jp）

1.

監査結果の概要

平成 16 年度の監査実施工場数 3,252 工場。
監査結果の概要を図－3～図－6 に示します。

2.

合格証の発行状況

合格証は，前年の監査結果に基づいて適合判定基準に適合している 3,240 工場に交付されました。

3.

査察の実施及び結果

合格証は，前年の監査結果に基づいて翌 1 年間の品質を保証する意味で交付されていますが，当該年の品質を確認するためにその年の途中で行う検査を査察といい，「合格証を交付された工場に対する査察要領」に基づいて実施しています。査察の結果は，表－9 の通りです。

4.

適 ﾏｰｸの発行状況○

適 ﾏｰｸは，平成 15 年度全国統一品質管理監査の実績に基づいて 45 地区会
平成 16 年度の○
適 マ－クの使用を承認した。
議から使用承認申請があり，3,196 工場に○適 ﾏｰｸは，合格証を交付された工場に対して全国会議が発行する全国共通の識別標識です。
○
適 ﾏｰｸは，外形 30mm の円形で，ﾏｰｸの上部中央に該当年度を表示し，色によって年度を○識別しています。平成 12 年度及び 13 年度はｸﾞﾘｰﾝ，平成 14 年度はﾜｲﾝﾚｯﾄﾞ，平成 15 年度
適 ﾏｰｸを使用しています。
はｽｶｲﾌﾞﾙｰ，平成 16 年度はｵﾚﾝｼﾞの○一般には，工場が発行する文書に貼付されています。

5.

監査制度の有効性評価結果

平成 12 年度から監査制度の有効性に関する評価，即ち監査制度が有効に機能し，期待する効果が得られているかどうかについて毎年調査しています。
平成 16 年度の有効性評価結果は以下の通りです。
(1) 監査基準の達成度の評価
121 項目の監査基準達成度(A 評価された割合)を総括的事項，個別的事項，望ましい事項及び実地審査のそれぞれについて求め，評価基準と比較して○，△，×で評価した結果を表－10 に示します。

(2) 顧客の評価(顧客に対するｱﾝｹｰﾄ調査結果より)

建設業界を対象にして全国の建設会社 234 社の購買担当部門に対して｢生ｺﾝの品質管理監査制度｣に関するｱﾝｹｰﾄ調査を実施した結果を図－7 に示します。
(3) 生産者の評価(生産者に対するｱﾝｹｰﾄ調査結果より)監査制度に対する生産者の自己評価結果を図－8 に示します。調査は各地区会議で少な
くとも 10 工場に対してｱﾝｹｰﾄ調査表を配布し，全国で 462 工場から回答をいただきました。調査表への記入は無記名とし，記入者は経営者又は工業標準化推進責任者(IQC)の方としています。

(4) 非工業組合員の組合加入割合からみた評価
平成 11 年度は 22 工場，平成 12 年度は 37 工場，平成 13 年度は 37 工場，平成 14 年度は 153 工場，平成 15 年度は 79 工場，平成 16 年度は 18 工場が新たに工業組合に加入しました。新規加入のすべての要因が品質管理監査にあるとはいえませんが，その多くは監査制度に関係していると思われます。

(5) 学会・発注官庁などの評価
日本建築学会の平成 10 年度版｢ｺﾝｸﾘｰﾄの品質管理指針･同解説｣に“全国統一品質管理監査制度に合格した工場を選定することが望ましい”と解説で記述されたのを皮切りに，土木学会の 2001 年度版｢ｺﾝｸﾘｰﾄ標準示方書－施工編－｣の解説では“ﾚﾃﾞｨｰﾐｸｽﾄｺﾝｸﾘｰﾄ工
適 ﾏｰｸを取得した工場から選定する必要があ場の選定にあたっては，この監査に合格し，○る”と，日本建築学会の｢建築工事標準仕様書･同解説 JASS5 鉄筋ｺﾝｸﾘｰﾄ工事｣の解説で適 ﾏｰｸ｣の表示を許可しているので，工場の選定は“この監査において合格した工場には｢○に際して参考にするとよい”と記述されました。
国土交通省においては，平成 15 年版｢土木工事共通仕様書｣では，“請負者は，ﾚﾃﾞｨｰﾐｸｽﾄｺﾝｸﾘｰﾄを用いる場合には，････配合設計及び品質管理等を適切に実施できる工場(全国品質管理監査会議の策定した統一監査基準に基づく監査に合格した工場等)から選定する”と，大臣官房官庁営繕部監修｢建築工事監理指針 平成 16 年版｣では，“産･官･学で構成された｢全国生ｺﾝｸﾘｰﾄ品質管理監査会議｣が策定した｢全国統一品質管理監査基準｣に基づき｢地区品質管理監査会議｣が工場立入監査を行っているので，品質確保の確認には，その結果を参考にするとよい”と記述されました。
JR 東日本の｢工事標準仕様書｣においても“JIS 表示認定工場で，かつ，品質管理監査合格工場から選定する”と記述されました。
適 ﾏｰｸ使用承都道府県の土木工事共通仕様書にも全国統一品質管理監査の合格工場や○認工場を選定条件にする記述が増えています。

A0101年度方針の明確化

74,96,97,98,98,95,97,98

A0102年度方針の達成度の確認-,91,95,95,98,97,97,98
99,96,99,99,100,99,99,100

A0201責任と権限の明確化
A0202社内規格の制定-,-,99,99,99,99,99,100

A0203社内規格の見直し-,-,98,98,99,98,98,98

A0301技術の常駐有資格者(2名以上)

88,91,94,96,97,97,98,98

A0302IQCの常駐有資格者(管理職以上)

75,99,99,99,98,99,99,99A0303IQC責務の理解度

88,98,99,99,100,100,100,100

A0401必用な力量の明確化と教育訓練

88,98,99,97,99,90,91,95

A0601環境保全-,90,92,94,95,95,96,98
43,50,54,57,71,77,82,90

A0602排水中和装置
A0603産業廃棄物の適正処理-,58,58,65,85,89,91,97

A0604公害防止管理者の適正配置-,78,87,95,95,94,96,98

A0605六価ｸﾛﾑ-,-,-,-,-,-,-,99

A0501是正処置-,-,87,96,94,96,97,99

A0502予防処置-,-,87,93,91,94,99,96

A0503不適合品の管理-,92,88,94,94,95,99,100

A0504苦情処理-,92,88,94,99,99,99,99

A0701文書の識別-,-,88,97,97,96,97,99

A0702品質記録の識別A0703骨材のAAR試験記録の永久保存-,-,99,99,100,100,100,100-,91,95,99,100,99,100,100

80859095100

基準の達成率 %図-3 総括的事項(A評価の割合)
棒グラフ中の数字は平成9年度,10年度,11年度,12年度,13年度,14年度,15年度及び16年度の実績を示す

B1101製品要求品質の明確化

100,100,100,100,100,100,100,100

B1102製品要求品質の適合性

99 100,100,100,100,99,100,100

B1103ｱﾙｶﾘｼﾘｶ反応抑制対策-,-,-,-,-,-,-,99,B1201契約内容の確認-,93,97,99,99,99,99,99

B1202契約内容の伝達-,93,94,96,97,98,97,99

B2101配合設計手順の文書化
B2201設計ｲﾝﾌﾟｯﾄ事項の明確化
B2301標準配合表の整備

99,99,100,100,100,100,100,100-,99,99,99,100,100,100,100
98,98,96,97,98,98,99,99

B2401標準配合変更条件の明確化

94,99,99,99,100,100,100,100

B2402標準配合修正条件の明確化

97,99,99,99,100,100,100,100

B3101ｾﾒﾝﾄ要求品質の明確化

99,100,100,100,100,100,100,100

B3102ｾﾒﾝﾄ要求品質の適合性

100,97,99,99,100,99,100,100

B3201骨材要求品質の明確化

99,100,100,100,100,100,100,100

B3203骨材要求品質の適合性-,-,100,100,100,99,99,100

B3204骨材の入荷検査-,-,99,100,100,100,100,100

B3207骨材のｱﾙｶﾘｼﾘｶ対策の実施

99,99,100,100,100,100,100,100

B3209骨材納入経路の明確化-,-,-,-,-,-,-,99

B3210骨材の元山混合割合の明確化-,-,-,-,-,-,-,99

B3301水の要求品質の明確化

99,100,100,100,100,100,100

B3302水の要求品質の適合性

99,84,100,100,100,100,100,100B3303回収水の要求品質の適合性-,81,100,100,100,100,100,100

B3401混和材料の要求品質の明確化

99,100,100,100,100,100,100,100

B3402混和材料の要求品質の適合性

99,98,100,100,100,99,100,100

80859095

100

基準の達成率 %図-4 個別的事項-1(A評価の割合)
棒グラフ中の数字は平成9年度,10年度,11年度,12年度,13年度,14年度,15年度及び16年度の実績を示す

B4101製品目標品質の明確化

100,100,100,100,100,100,100,100

B4205細骨材表面水率の管理-,-,99,100,100,100,100,100

B4206粗骨材表面水率の管理-,-,99,98,99,99,100,100

B4301材料計量方法の明確化

98,96,97,98,99,99,100,100

B4302材料計量値の精度確認

100,100,100,100,100,100,100,100

B4401練混ぜ方法の明確化

97,94,97,99,100,100,100,100

B4402練混ぜ時間・量の明確化

96,99,99,99,100,99,100,100

B4403ｽﾗﾝﾌﾟ・容積の目視確認

99,99,99,99,100,100,100,100

B4404～4410工程での適合性確認
B4501運搬時間の順守

99,99,99,99,100,100,100,100-,-,98,97,98,99,98,99

B4502運搬車の残水排出98,99,97,99,100,99,100,100

B4503運搬車積込口の水洗-,-,98,99,100,100,100,99

64,67,79,85,90,99,99,100

B4504運搬車の降雨対策の実施
B4505生ｺﾝｸﾘｰﾄ誤納防止

98,99,99,99,100,100,100,100

80

85

9095

100

基準の達成率 %図-4 個別的事項-2(A評価の割合)
棒グラフ中の数字は平成9年度,10年度,11年度,12年度,13年度,14年度,15年度及び16年度の実績を示す

B5101ｾﾒﾝﾄ貯蔵設備の種類別識別B5102ｾﾒﾝﾄ品種表示板の設置
B5103骨材貯蔵設備の種類別識別B5105細骨材置場上屋の設置-,-,91,97,98,98,100,100
99,99,99,99,100,100,100,100-,-,98,99,100,100,100,100

83,84,85,90,90,92,92,92
76,78,78,79,80,84,85,87

B5106粗骨材置場上屋の設置
B5107骨材ﾍﾞﾙﾄｺﾝﾍﾞｱｶﾊﾞｰの設置

96,99,99,99,99,99,99,99

B5110骨材構内運搬ｼｽﾃﾑの管理-,-,97,99,99,99,99,99

B5111混和材料貯蔵設備の種類別識別B5112材料計量装置の校正-,-,100,100,100,100,100,100-,-,99,99,100,100,100,100

B5117細骨材表面水率補正装置の設置

99,100,100,100,100,100,100,100

B5119混和剤過剰添加防止装置の設置

84,94,96,99,99,99,99,100

B5121ﾐｷｻ練混ぜ性能の確認

99,98,99,99,100,100,100,100

B5123運搬車性能特性の適合性

99,98,99,99,100,100,100,100

B5201検査設備の保有と管理

99,98,100,100,100,100,100,100

B5204養生水槽の温度管理-,-,-,100,100,100,99,100

B5205養生水槽水の管理-,92,96,97,100,100,100,100

B5206試験機器の点検校正の実施

100,97,99,99,100,100,100,100

80859095

100

基準の達成率 %図-4 個別的事項-3(A評価の割合)
棒グラフ中の数字は平成9年度,10年度,11年度,12年度,13年度,14年度,15年度及び16年度の実績を示す

-,72,72,75,75,73,71,68

A0304特殊ｺﾝｸﾘｰﾄの製造技術力-,28,41,41,42,41,45,36

B3202骨材製造業者による品質保証

B3205細骨材の粗粒率範囲の限定-,62,67,69,68,67,75,77

B3206細骨材表面水率の安定化-,-,53,59,63,63,67,71

B4303計量自動印字記録装置による計量値の確認-,14,43,50,52,49,46,39-,90,94,94,94,92,94,93

B4304細骨材表面水率の管理-,-,-,-,-,-,-,19

B4411単位水量の管理

24,28,26,25,25,24,20,27

B5104粗骨材の2分割貯蔵

15,19,31,39,58,14,12,12

B5108細骨材表面水率連続測定装置の活用

B5118粗骨材表面水率補正装置の設置

74,83,83,86,88,88,88,90

B5120計量自動印字記録装置の設置

63,67,68,69,69,69,67,69

B5122運搬車ﾄﾞﾗﾑ内の固結落し

64,56,69,77,82,85,87,87

B5202試験ﾐｷｻと実機ﾐｷｻの相関確認-,35,36,69,72,72,77,66

0

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

基準の達成率 %図-5 望ましい事項(a評価の割合)
棒グラフ中の数字は平成9年度,10年度,11年度,12年度,13年度,14年度,15年度及び16年度の実績を示す

12001000970 973

800

工場 600数

規格
下限値

539402400

195200
82

216

0.8

0.8

5～ 5未満1.0 1.00
0～ 未満
1.1 1.100～ 未満
1.2 1.20
0～ 未満
1.3 1.30
0～ 未満
1.
1.4
40～ 0未満1.
1.5
50～ 0未満
1.6 1.60
0～ 未
1.7 満
0未
満
1.7
0以
上064

強度比(呼び強度の強度値に対する試験値の割合)

図-6 平成16年度 コンクリート圧縮強度の適合性（実地調査）
注）黒い網掛部分は過剰強度

生ｺﾝ業界の品質管理監査制度に対する周知度
知らない(28%,13%,18%,19%,18%)

知っている(72%,87%,82%,81%,82%)

産官学体制で全国で毎年実施
知らない(49%,47%,53%,42%,46%)

知っている(51%,53%,47%,58%,54%)

合格証の交付知らない(47%,14%,19%,16%,14%)

知っている(53%,86%,81%,84%,86%)

図-7

顧客の評価(その1)

全国234の建設業者対象

数字は左から順に平成12年度,13年度,14年度,15年度,16年度の割合を示す。

○適ﾏｰｸの交付知らない(49%,29%,27%,21%,21%)

知っている(51%,71%,73%,79%,79%)

学会が推奨知らない(55%,47%,48%,39%,34)

知っている(45%,53%,52%,61%,66%)

国交省が土木工事共通仕様書で推奨知らない(－,－,－,－,18%)

知っている(－,－,－,－,82%)

図-7

顧客の評価(その2)

全国234の建設業者対象

数字は左から順に平成12年度,13年度,14年度,15年度,16年度の割合を示す。

建設3団体が推奨
知らない(－,－,－,－,31%)

知っている(－,－,－,－,69%)

生ｺﾝ購入時の品質優先度その他(2%,0%,7%,7%,7%)

安定供給優先(25%,2%,20%,15%,15%)
品質優先(40%,51%,49%,53%,52%)
価格優先(33%,47%,24%,28%,26%)

品質満足度
全く満足していない(－,2%,05,0%,1%)

満足できない場合がある(－,47%,56%,53%,49%)

図-7

顧客の評価(その3)

満足している(－,515,44%,47%,50%)

全国234の建設業者対象

数字は左から順に平成12年度,13年度,14年度,15年度,16年度の割合を示す。

品質の確保の充実度
以前と変わらないように思う(-,20%,14%,14%,17%)向上したと感じる(-,80%,86%,86%,83%)

顧客の信頼感
よくわからない(-,10%,6%,6%,5%)

顧客の信頼感が増した(-,24%,32%,40%,39%)
以前と変わらない(-,66%,61%,54%,56%)

合格証の提出求められていないので添付していない(-,34%,23%,22%,14%)求められたときだけ添付している(-,16%,21%,14%,22%)
合格証を積極的に添付(-,51%,56%,64%,64%)

図-8

監査を受信した工場の自己評価(その1)

数字は左から順に平成12年度,13年度,14年度,15年度,16年度の割合を示す。

全国462工場対象

優遇措置
優遇措置が図られたことがある(-,20%,21%,22%,21%)

優遇措置が図られたことがない(-,78%,79%,78%79%)○適ﾏｰｸの使用
全く使用していない(-､38%,27%,14%)あまり使用していない(-,13%,13%,12%,14%)○適ﾏｰｸを積極的に使用(-,49%,60%,74%,72%)

仕様書への記述の認知わからない(43%,34%,27%,28%)

記述されている(-,13%,21%,29%,42%)

記述されていない(-,44%,45%,44%,30%)

図-8

監査を受信した工場の自己評価(その2)

数字は左から順に平成12年度,13年度,14年度,15年度,16年度の割合を示す。

全国462工場対象

表－9
平成15年度
監査実施工場数
北海道
青森
秋田
岩手
山形
宮城
福島
埼玉
千葉
東京
神奈川
茨城
栃木
群馬
長野
山梨
新潟
富山
石川福井
静岡
岐阜
愛知
三重滋賀
奈良
京都
大阪兵庫
和歌山
岡山
広島
山口
島根
鳥取
徳島
香川
愛媛
高知
福岡佐賀
長崎
熊本
大分
宮崎
鹿児島
沖縄
計

253
65
51
64
58
59
55
78
68
65
66
43
46
52
87
39
114
48
55
44
97
74
108
74
36
35
42
245
68
72
111
57
68
3139
31
55
56
104
27
84
73
79
66
101
48
3,291

査察の実施状況(平成16年度）

査察実施 不適合 配合修正
工場数
工場数 工場数
16.07.12～16.08.31
27
16.11.15～16.11.22
916.07.09～16.07.21
5
16.10.21～16.10.28
8
16.10.18～16.10.21
1016.08.20～16.09.30
8
16.07.16～16.07.28
6
16.05.10～16.05.18
25
16.11.01～16.11.06
7
16.05.12～16.05.21
7
16.05.11～16.06.30
16
16.11.04～16.11.05
5
16.11.12～16.11.30
12
16.10.05～16.10.20
916.04.22～16.11.18
9
16.06.29～16.07.01
5
16.10.21～16.11.19
13
16.07.06～16.07.07
5
16.06.30～16.07.06
6
16.09.03～16.09.30
5
16.06.08～16.06.26
10
16.04.09～16.05.10
8
16.04.12～16.04.28
11
16.07.29～16.11.20
7
16.06.02～16.07.28
4
16.06.08～16.06.23
8
16.06.16～16.06.18
7
16.07.23～16.08.25
21
16.06.22～16.11.16
7
16.04.20～17.02.24
8
16.03.12～16.03.19
12
16.07.27～16.08.04
6
16.10.21～16.10.26
7
16.06.29～16.11.01
4
16.10.15～16.10.28
5
16.07.05～16.07.09
4
強度:1*1)
2
16.06.16
6
16.09.14～16.11.12
6
16.08.24～16.09.08
10
16.09.15～16.10.05
3
16.10.26～16.11.18
9
16.10.21～16.11.02
8
16.05.18～16.06.01
12
16.10.25～16.11.19
65
16.09.18～16.10.07
11
16.10.01～16.11.30
5461
2
査察実施期間

Ｗ測定方法①:19，②:8
①:9
②:5
①:8
①:10
①:8
①:6
①:25
①:7
①:7，②:2，③:5
①:16
①:5
①:12
③:9
①:9
①:5
①:13
①:5
①:6
②:5
①:10
①:8
①:11
②:7
①:4
③:8
②:7
①:21
①:7
①:8
①:12
①:6
①:7
①:4
②:5
①:4，②:4①:6①:1，②:4，③:1②:10①:3，②:1，③:1
①:9
①:8
①:12
①:65
①:11
①:5

W（単位水量）測定方法：①配合の妥当性確認方法，②ｴｱﾒｰﾀ法，③高周波加熱法*1)養生水槽中の供試体の本数が規定している管理本数に対し不足(香川県地区会議の上乗せ基準)

表－10 監査制度の有効性評価基準及び評価結果(平成 16 年度)

平成 16 年度評価基準
評価項目①監査基準達成度(A 評価された割合の総平均値)

○(良好)

△
(未だ良好とは言えない)

×(不十分)

結果

判定

総括的事項

98％以上

95～98％未満

95％未満

98

○

個別的事項

98％以上

95～98％未満

95％未満

99

○

望ましい事項65％以上

60～65％未満

60％未満

58×

実地調査

全工場が A 評価

B 評価工場がある

C 評価工場がある

90％以上
90％以上
90％以上
80％以上
90％以上
50％以上
80％以上
80％以上
80％以上
10 工場以上

80～90％未満
80～90％未満
80～90％未満
60～80％未満
80～90％未満
30～50％未満
50～80％未満
50～80％未満
50～80％未満
5～9 工場

80％未満
80％未満
80％未満
60％未満
80％未満
30％未満
50％未満
50％未満
50％未満
4 工場以下

82
86
79
50
83
21
64
72
39
18

△
△
×
×
△
×
△
△
×
○

仕様書・示方書の本文

仕様書・示方書の解説

記述なし

仕様書・示方書の解説△30 地区△②顧客の周知度(監査制度)③顧客の周知度(合格証)適 ﾏｰｸ)
④顧客の周知度(○⑤顧客の満足度(品質)⑥品質確保の充実度⑦顧客の優遇措置⑧積極的活用(合格証)
適 ﾏｰｸ)⑨積極的活用(○⑩顧客の信頼度⑪新規の監査希望工場数
適 ﾏｰｸに関する記述)⑫学会の優遇措置(○

適 ﾏｰｸに関する⑬都道府県の優遇措置(合格証又は○80％以上50～80％未満50％未満
仕様書･通達などへの記述)(37 地区以上)(36 地区～23 地区)(22 地区以下)
注：①は監査結果の評価。②～⑤は顧客を対象としたｱﾝｹｰﾄ調査結果。⑥～⑩は生産者による自己評価。⑪は業界の調査結果

Ｃ評価工場(5 工場)

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