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ハイキャスト 3571A/3570B

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1.概要
ハイキャスト 3571A/3570B は、PE および PP の試作を対象に開発されたポリウレタン樹脂材料です。
(1) 硬化性に優れ、薄肉製品でも 60℃×30 分脱型が可能です。
(2) 型持ちに優れています。
2.基本特性
項

外目

観数

Ａ 液
Ｂ 液

製品

値

3571A C

無着色

3571A BLACK

黒色3570B

淡黄色微濁色
Ａ 液

800

Ｂ 液

300

比

Ａ 液

1.12

Ｂ 液

1.18

Ａ：Ｂ

100：200

25℃

5 分 45 秒

35℃

4分(25℃)
混合比

可 使 時 間考ポリオール類
イソシアネート類

乳白色/黒色粘度(mPa･s,25℃)
重備

製 品 比 重脱型可能時間分BM 型粘度計
標準比重計
重量比
樹脂 100g

1.21

JIS K 7112

30

型温 60℃以上(0.5～1mm 厚み)

3.基本物性項30 分硬化60 分硬化

備Type D8284

JIS K 7215

引 張 強 さ

MPa

4951

伸び％

4030

曲 げ 強 さ

MPa

5859

曲げ弾性率

MPa

1490

1400

衝撃値

kJ/m2

1415

JIS K 7110 Izod V Notch

収縮率％0.40.4

社内規格

荷重たわみ温度℃

7883

JIS K 7191(1.80 MPa)

8392

JIS K 7191(0.45 MPa)

硬目度考

JIS K 7113

JIS K 7171

注) 試験片硬化条件：型温 60℃ 60℃×30 分＋25℃×24 時間型温 60℃
H&K Ltd.

60℃×60 分＋25℃×24 時間

2-19-6 Yanagibashi Taito-ku Tokyo Japan 111-0052 TEL 03-3865-3690 URL: http://www.heisengp.co.jp/

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この物性値は弊社の測定による代表値で、規格値ではありません。
製品の物性は形状や成形条件によって異なりますので、充分ご確認の上ご使用下さい。

4.真空注型方法(1) 予備脱泡
脱泡室で 5 分程度予備脱泡を行ってください。
使用される分だけ脱泡するようにしてください。
液温を 40～50℃に加温して脱泡することをお薦めします。
(2) 樹脂温
注型時の液温は、Ａ液、Ｂ液とも 35～45℃程度に保ってください。
なお、液温が高い場合、可使時間は短くなり、低い場合は長くなります。液温が極端に低い場合、混合不良や硬化不良を招くことがあります。
(3) 型温シリコーン型はあらかじめ 60～70℃に保ってください。
型温が低い場合には硬化不良を起こし、物性の低下を招くことがあります。
また、型温は製品の寸法に影響しますので十分に管理してください。
(4) 注型
Ｂ液にＡ液を加えるように容器をセットします。
作業室を真空にしながら 5～10 分程度Ｂ液を時々攪拌脱泡してください。
Ｂ液にＡ液を加え 40～60 秒間攪拌し、速やかにシリコーン型へ注入します。
混合開始から 1 分～1 分 30 秒でリークしてください。
(5) 硬化条件
60～70℃の恒温槽に入れ 30～60 分硬化させた後脱型します。
必要に応じて 70～80℃で 2～3 時間の二次硬化を行ってください。
5.真空注型フローチャート
Ａ
液
樹脂温：40～50℃

Ｂ液
樹脂温：40～50℃

計量
Ａ：Ｂ＝100：200

計量
Ａ：Ｂ＝100：200予備脱泡
約5分

予備脱泡
約5分

シリコーン型
型温：60～70℃

真空装置にセット 樹脂温：35～45℃
5～10 分真空脱気
混合40～60 秒
注 型／リーク
1 分～1 分 30 秒
硬化
60～70℃×30～60 分
脱H&K Ltd.

型

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6.3400C による軟質化
3571A/3570B に 3400C を添加してさらに柔軟性を付与することが可能です。希望される曲げ弾性率や硬度に応じ、以下の物性表から配合比を選定してください。
項混合目比数値

A：C：B 100：0：200 100：10：200 100：20：200 100：30：200 100：40：200 100：50：200
Type A

999999999998

Type D

848078767268

引 張 強 さMPa

514439352925

伸び％

3039525555

60

曲 げ 強 さMPa59494129229.1

曲 げ 弾 性 率

MPa

1400

1200

1000

750

550

180Izod 衝撃強度kJ/m2

151313138.1

6.7

荷重たわみ温度(1.80MPa)℃

837065595145硬度注）硬化条件：型温 60℃ 60℃×60 分＋25℃×24 時間
この物性値は弊社の測定による代表値で、規格値ではありません。
製品の物性は形状や成形条件によって異なりますので、充分ご確認の上ご使用ください。

調整方法(1) 3571A 液に 3400C 液を所定量添加し、あらかじめ混合しておきます。この場合、必要なだけの樹脂をその都度調製してください。
(2) 3571A 液と 3400C 液は放置すると分離します。分離したままで B 液と反応させても所定の物性は出ません。
(3) 計算量の B 液を加え、真空注型にて硬化物を作成します。
7.取扱い上の注意(1) Ａ液、Ｂ液とも水分を嫌いますので、混入はもちろん湿気に長く接触させることも避け、ご使用後は必ず密封してください。
(2) Ａ液に水分が混入した場合、硬化物に多くの気泡が発生するようになります。
(3) Ｂ液は湿気と反応し白濁したり硬化することがあります。極度に透明性を失ったり、硬化したものは物性低下を招きますので使用しないでください。
(4) Ｂ液は 5℃以下で長期間保存した場合、一部または全体が氷結し固まることがあります。
60～70℃で 1～2 時間加温溶解後、均一に混ぜてからご使用ください。
(5) Ｂ液を 50℃以上で長期間加熱し続けると変質し内圧で缶が膨れる場合があります。氷結したままの状態で室温保存した場合、変質を早めます。完全に溶融し 20～25℃で保管してください。
8.安全衛生上の注意(1) Ｂ液は 4,4'-ジフェニルメタンジイソシアネートを 1%以上含んでいます。作業所内に局所排気装置を設けるとともに換気には十分注意してください。
(2) 原料が直接手や皮膚に触れないよう注意し、接触した場合は直ちに石鹸水で洗い落してください。長時間接触したままで放置するとかぶれることがあります。
(3) 原料が目に入った場合は速やかに流水で 15 分間洗眼し、眼科医の診察を受けてください。
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H&K Ltd. TECHNICAL INFORMATIONISSUE 20201028-WI-10-3571A/3570B-20210719-P4/4(4) 真空ポンプの排気は必ず屋外に排出されるようダクトを設けてください。
9.消防法危険物分類
Ａ液
Ｂ液

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危険物第４類第４石油類
危険物第４類第４石油類

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