論説

資源循環を阻害する塩類問題
樋１．はじめに口壯太郎＊

金属が固定された状態で排出され，最終処分される。

循環型社会の実現に向けて様々な分野で様々な取最終処分場においては，飛灰処理物を降水等が通過り組みがなされている。この中で産業活動に取り込し，同時に塩化物が浸透した水に溶解し，浸出水とまれた塩の廃棄と再利用が問題になっている。例えして排出される。浸出水中には高濃度の Cl − イオン

ば焼却施設で塩化水素ガスの無害化処理に伴い回収が含まれているため，電気透析法や逆浸透法などのされる塩素化合物，最終処分場浸出水中の塩素イオ高度処理を行う場合がある。この過程で高度処理水ンや除去した場合の濃縮塩，飛灰や溶融飛灰の山元が生成される一方，濃縮液（脱塩残渣），すなわち副還元時の脱塩残渣あるいは焼却灰のセメント原料化生塩が発生する。に伴い除去された塩などがあげられる。このように

Ca(OH) 2
消石灰

処理やリサイクルのプロセスのなかでも最後に塩の︵焼 焼却却施設︶

問題が残されており，これらの副生塩は現時点で再利用の方法が殆どない状況である。真の循環型社会構築の上で解決しなければならない問題の一つである。このような背景下，適正処分或いは副生塩のリサイクルを確立する必要性が望まれている。今回，

集じん器
飛灰飛灰処理装置（薬剤による）
脱塩処理水（再利用水等）

飛灰処理物
降雨
最終処分場

︵最終処
分場︶

わが国で廃棄されている塩の量，排出源別廃棄塩の性状，および廃棄塩リサイクル方法等について考察したので紹介する。

浸出水
浸出水処理水浸出水処理

脱塩処理設備脱塩残渣（副生塩）

２．副生塩生成の流れ

図−１

副生塩生成フロー

副生塩は様々なプロセスで生成排出されるがここでは一般廃棄物処理プロセスにおける生成を説明す

３．廃棄物処理処分における Cl の物質収支 1)

る。

（1） Cl の物質収支

図−１に副生塩生成フローを示す。可燃ごみの焼我が国で生産・消費される塩化ナトリウム（以下却処理過程では，可燃ごみ中の塩化物を燃焼するこNaCl）の量は年間約 00 万 t でそのうち ％以上とで，塩化水素が発生する。これらを除去するために，を輸入に頼っている。NaCl は様々な形に加工され製燃焼過程の後に消石灰等を吹き込み，塩化物（CaCl

品として使用されたのち廃棄されている。また，製等）となり，後続の集じん器に飛灰中の物質として品や半製品としても輸出入されている。ここでは工捕捉される。飛灰はキレート等の薬剤で飛灰中の重業原料として供給された NaCl 由来の Cl の廃棄経路＊

福岡大学大学院工学研究科資源循環・環境工学専攻教授


を整理し，廃棄量を概算する。NaCl の消費量，00

れた NaCl は様々な製品に加工，消費されたのち Cl万 t を Cl に換算すると， 万 t（国内生産  万 t，として年間  万 t が廃棄されていることになる。

輸入 0 万 t）となる。NaCl はソーダ工業塩等とし生産て１次加工される。１次加工品のうち，塩化ビニル樹脂や塩化カリウム等は別途，輸入され国内に入っ加工

廃棄輸入 49 万トン
549 万トン
575 万トン( 内 470 万ｔがてくるものもある。この量は Cl 換算で 0 万 t と推輸入）定される。すなわち合計  万 t の Cl が諸工業に輸出 23 万トン

図−２用いられ，一部は２次加工され製品として流通，消一般廃棄物

72.9 万トン

産業廃棄物

502.1 万トン

計575 万トン

廃棄までの塩素のフロー（年間）費後，廃棄されることになる。２次加工から廃棄までの収支を把握することは，国内で消費，ストック（）焼却に伴う Cl の物質収支される量が明確でないため困難であるが，いずれにごみ焼却に伴う残渣率を 10％とし，主灰と飛灰のしても国内で生産される年間の Cl 量の  万 t を上割合をそれぞれ ％（鉄くずを除く），％とする。

回る量が廃棄されていると考えられる。Cl の廃棄さらに塩素含有率をそれぞれ２％，1％とすると焼は，一般廃棄物と産業廃棄物の系に分かれる。ここ

却残渣中に含まれ埋立処分される塩素量は年間 0 万

では，産業廃棄物の質のデータの入手が困難なためｔとなる（,000 万 t/ 年× ％×２％＋ ,000 万 t/

一般廃棄物中の Cl 量を試算し，残りを産業廃棄物

年× ％× 1％＝ .6 万 t/ 年＋ 1. 万 t/ 年＝ 0 万関連と考えることにする。一般廃棄物中の Cl 量は，t/ 年）。排出ガス中の HCl 濃度は焼却を行う自治体

一般廃棄物を構成するし尿，雑排水，生活ごみの排の収集体制や地域特性により異なるが，ここでは平出量と濃度より推算した。①し尿中の Cl：し尿の均濃度を 600ppm とし，このうち 0ppm を除去捕−濃度は集し，残り 0ppm が大気中に排出されるものと仮定

,00 〜 ,00mg/L である ｡ １人１日平均排出量をする。排ガス量をごみ１kg 当たり .Nm とすると，

1.L，Cl − 濃度を ,00mg/L とし，日本の総人口総排ガス量は . × 1011Nm となる。このうち大気を 1,00 万人とすれば，し尿として排出される Cl

中へ排出される HCl 量は ,00kgHCl/ 日となり，量は .0 万 t / 年と推定される。②家庭雑排水中のCl として排出される量は 1. 万ｔ / 年と推定される。

Cl：家庭雑排水中の Cl 量を g/ 人･日とすると，年すなわち，1. 万 t/ 年がごみ焼却により埋立地と大間排出量は . 万 t/ 年と推定される。③生活ごみ中気中に排出されることとなる。（図−  参照）

１人１日平均排出量は 1. 〜 1.6L，Clの Cl：生活ごみ中の Cl 含有率を 0.％とすると，我が国の生活ごみ排出総量は ,00 万 t/ 年で，Cl 量

大気中 1.7 万 t / 年
焼却施設発生量として .1 万ｔ／年になる。うち焼却処理対象を21.7 万 t / 年

,000t/ 年とすると，この中の Cl 量は 0.0 万 t/ 年と推定される。①，②，③より一般廃棄物として排出

飛灰 5.6 万 t / 年

主灰 14.4 万 t / 年

される Cl 量は，合計 . 万 t/ 年と推定される。ここで消費量，ストック量が一定であると仮定すれば最終処分場へ
20 万 t/ 年

加工後の Cl 量  万 t/ 年が廃棄されていると考え

図−３られる。したがって，一般廃棄物として排出される

降水により地表へ
1.7 万 t / 年

焼却残渣中の Cl の物質収支

. 万 t / 年を差し引いた 0.1 万 t / 年が産業廃棄物として排出されていることになる。以上の結果を

４．循環型社会実現を阻害する副生塩問題

もとに，生産から廃棄にいたる Cl の物質収支を図−

廃棄物処理に伴い生成排出される Cl は年間 1.

 に示す。これより原料として輸入あるいは生産さ万ｔに達している。特に最終処分場に埋立てされた
10

場合，浸出水中に高濃度に塩素イオンを含んで浸出と再生塩の差異は殆どないと判断できるが，K，SOしてくる。塩素イオンは水質規制項目ではないが高では含有量の差が大きい。更に，Pb，Cr，Cd など濃度に水環境中に排出されると農業被害や生態系への重金属類，あるいはダイオキシン類が微量ではあの影響をおよぼす（写真̶1，２参照）。このため浸るが存在していることが，最終処分場からの副生塩出水処理工程に脱塩処理設備を組み込む自治体が増の特徴であるといえる。
（）再生塩の利用可能性再生塩の性状の特徴としては，上述した元素組成の他にも，脱塩処理の方法や，脱塩過程によって，粒度や形態（固体，液体）などの物理的性状に大きく幅がある。有害物質が微量ではあるが存在するために，再生塩としての利用可能性を検討すると，現状では以下の用途が想定される。
１）ソーダ工業への利用

写真—1

正常な水稲

ソーダ工業は，わが国における主要な塩の利用先である。ソーダ工業，特に電解ソーダ工業における塩の利用では，固化塩の状態で引き取られ，水溶塩の電気分解によって製品がつくられる。既存の生成ラインに回収塩を再生塩として適用することができれば，回収量を十分に吸収することが可能である。しかしながら，既存の電解ソーダシステムでは，Mg，Ca，SO や重金属の原料への混入に対し，発生汚泥量の増加や，更にはシステムそのものが閉塞

写真− 2等で機能しなくなる可能性もあり，高度な再生塩の塩害を受けた水稲品質向上が必要である。併せて，電解方式にはいくえている。脱塩処理を行うと濃縮塩（副生塩）が生つかの方式があるため，再生塩の性状に有利な方式成するが，リサイクルルートがないため埋立地へ貯を検討することも必要である。なお，再生塩のみを留したり，産業廃棄物として委託処分することが多原料とした電解ソーダシステムを検討する場合には，い。焼却施設で湿式排ガス処理により回収された副量的および質的にも安定した再生塩確保が必要とな生塩も同様な状況であり，循環型社会実現の阻害要る。
２）アルミ精錬におけるフラックスとしての利用因の一つである。

溶融したアルミニウムの純度を高めるために塩を投入するものである。しかしながら，わが国におけ５．副生塩の再利用る需要は少ないため，塩再利用の普遍的なシステムソーダ工業を中心とする塩消費企業は現在，輸入として構築することは難しい。

塩コストが安価であることや品質面から再生塩を使用することに消極的である。現時点で考えられる再

３）皮革産業への利用

生塩使用先としてソーダ工業の他，道路凍結防止剤，皮革を加工する初期の段階で，高濃度の塩水を多アルミ精錬フラックス剤などが考えられる量に使用する。需要は少ないものの，地理的条件に（1）最終処分場浸出水からの再生塩の性状

よっては再利用システムが成立する可能性もある。

表−１より Ca，Mg，Na などについては，天然塩
11４）道路凍結防止剤への転用

存の塩利用産業は，天然塩を対象として設定された

道路凍結防止剤の市場は，再生塩生成量を全て吸規格となっており，その産業に必要な品質や，安全面・収する規模とは言い難いが，北部日本を始めとする環境面の検討から設定された規格ではないことが多全国各地において，普遍的に市場が存在するため，いので，再生塩の利用促進を阻害する可能性がある。

塩再利用システム成立の有効な要素である。留意点

このため利用用途に応じた規格化が求められる。
（注：としては，屋外に散布するため，再生塩に含まれるソーダ工業の場合，天然塩組成に準ずる。）

微量金属が，道路周辺の植生に影響を与える恐れがあるなど，環境影響を十分考慮した品質が求められ

７．再生塩の集中精製による新しい環境産業提案る。

再生塩は現在，最終処分場の浸出水処理等を通して発生するが，その場合，日量数 t 程度の塩が生成するのみで，個々の最終処分場単独で精製装置を設６．副生塩の再生利用規格案
筆者らで構成する塩類再利用システム研究会（会置することは非効率的である。これを解決する手法

長：花嶋正孝，事務局：福岡県リサイクル総合技術として再生塩回収利用センターや濃縮液集中処理セセンター）では発生源別副生塩と再利用時の規格案

ンターの設置が考えられる（図− ）。すなわち，最を検討し表− 1 のような提案をおこなっている。既終処分場浸出水処理施設に脱塩処理を組み込む場合，

表− 1

再生塩規格案（文献 2) を修正・加筆）

項目

天然塩組成CaMg
NaKMnFeAlSO
Cl
水分量TOC00
00
,000
00

浸出水脱塩濃縮液精製塩例 重曹脱塩溶融炉副生塩 凍結防止用再生塩 ( 案 )1,00
1,000
1,00100

有害物質00
00
0,000
1,0001.1.0
1.0
,00
,000
1,000
6

1,600
100
,000
100

含まれない

含まれない

,000
00
6,000
,00−−−−−−−−−
0,000−
含まれないこと
土壌環境基準

アルミニウム精錬
フラックス用再生塩（案）
1,00
10,000100,000-00,000
0,000-00,000−−−
,000-0,000
00,000-00,000
0,000100
含まれないこと（単位：mg/kg）

焼却工場Ａ（湿式洗煙）

焼却工場Ｂ(乾式 Na 吹込）

焼却工場Ｃ

焼却工場Ｄ

焼却工場Ｅ

灰洗浄

WOWシステム

セメント
工場

処分場

処分場

処分場

処分場

処分場

水処理
施設

水処理
施設

水処理
施設

水処理
施設

水処理
施設

Na 等
NaCl 回収利用センター

その他

Ca 等
濃縮廃液集中処理センター（精製･乾燥）

ソーダ工業

図−４

凍結防止剤

アルミ精錬

副生塩集中リサイクルセンター12

皮革濃縮液回収または乾燥施設までとし精製は広域で行品質を設定することが必要である。また再生塩回収うものである。このシステムを採用することによっ利用センター等へは再生委託費として応分のコストて，再生塩が集積されるだけでなく，最終処分場に負担が必要である。また塩利用の最大事業者であるも低濃度塩類の埋立物が搬入されることになり，処ソーダ工業においては副生塩を用いてエコアルカリ，分場の安定化にも寄与するものと考えられる。また

エコ酸を生産し焼却施設や浸出水処理施設の中和剤湿式排ガス処理や乾式ナトリウム法を採用しているとして用いるなど新しい発想にもとづく循環型事業焼却炉から回収される塩化ナトリウムについても再が求められる。副生塩は循環型社会形成を推進して生塩回収利用センターに集めることにより再利用別いく上での大きな障害のひとつであり，排出者，再安定供給が可能となる。

利用者，行政，研究機関等が連携して解決すべき課題である。

８. 今後の課題
副生塩は元々浸出水の高度処理の残さとして発生参考文献するもので，元来生成コストが大きい。市場におい1 ） 樋口壯太郎：日本における塩収支と問題点，廃ては，天然塩との競争力がないと判断される可能性

棄物学会誌，Vol.,No.,pp6-(1)もある。したがって，低コスト化を目指すと同時に，

 ） 花嶋，牛越他：浸出水膜濃縮水からの工業塩回

消費エネルギーの大きい蒸発乾固過程を経ずに液状収技術の開発，第 0 回全国都市清掃研究発表の凝縮塩の利用可能性を検討するなど，用途により会講演論文集，pp-(1)

夕焼けのアシニボイン峰（3618 ｍ）（カナディアンロッキー）2006 年 7 月 22 日撮影 , カメラ NIKON D5013