Gunbai Column

No.

04

シンガポール南西部・ジュロン島にあるセラヤ工場。デンカのスチレン系樹脂の一大生産拠点だ

今年は、デンカがシンガポールに進出して40周年という節目の年でもある。
当社がシンガポールに「デンカシンガポールプライベート
リミテッド（DSPL）」を設立したのは1980年9月のこと。マン
ガン乾電池やケーブル被覆材向けに用いられるアセチレンブ
ラックの生産強化が目的だった。当時、デンカの大牟田工場
は年産2万2,000トンのアセチレンブラック製造設備を有しており、生産量の70%を世界に輸出していた。しかし、東南アジ
アにおけるアセチレンブラックの需要が急増。東南アジアでの現地生産を実現し、輸送コストを軽減するとともに、将来のさらなる需要増に対応する必要があった。そこで、企業誘致に積極的だったシンガポールを拠点に、アジア進出を進めることを決めたのだった。
その後、アセチレンブラックの設備増強を進めるとともに、溶
融シリカ、ポリスチレン、MS樹脂や「クリアレン」、「デンカIP」、「トヨカロン（塩化ビニル樹脂繊維）」など続々と業態を拡大に留まらず、
マレーシアおよびベトナムに出資。
ラ
2017年には、
イフサイエンス研究開発拠点を開設。さらに、当社のモデル工場として最先端のAI/IoTを活用したスマート工場化を進めるな
ど、
シンガポールは、デンカのグローバル化の“司令塔”であり続けている。
デンカの成長は、
シンガポール、
ひいては東南アジアの発展とともにある。
今後も、さらなるグローバル化を通じて経営計画「Denka Value-Up」の実現を果たしていく。

禁無断転用・転載してきた。
2009年には持株会社を設立し、シンガポール国内

発行日／2020年7月22日 発行／デンカ株式会社 コーポレートコミュニケーション部
発行責任者／福岡 智 〒103-8338 東京都中央区日本橋室町2-1-1 日本橋三井タワー

2020年8月9日、建国55周年を迎えるシンガポール。さらにSummer
2020

Vol.

04

Vol.04

シンガポール進出
40 周 年

The DenkaWay

2020

発展の道を、ともに歩む

The DenkaWay Summer

ぐ ばん い コラム

熱き“志”
を、社会のために。
Contents

2 Challengers for Denka Value-Up
新型コロナウイルスへの挑戦
熱き“志”を、社会のために。

4 Mission 1 「アビガン®錠」原料「マロン酸ジエチル」生産
8 Mission 2 新型コロナウイルス感染症の抗原検査キット開発「働き方改革」！
11 Mission 3 進む、
14 Special Interview

シニアテクニカルアドバイザー 伊吹山 正浩

16 Think INNOVATION「長く書き続けるために」 小説家

17 DENKA TOPICS
18 LINK GLOBALLY, LINK FUTURE
20 ぐんばいコラム

吉本 ばなな氏新型コロナウイルスへの挑戦

新型コロナウイルス感染対策に関する当社情報
感染拡大防止に向けたデンカグループの熱き“志”
を、社会のた めに。

取り組みを下記サイトで随時更新しています。
（https://www.denka.co.jp/covid-19/）

新型コロナウイルスの世界規模の感染拡大は、私たちの生活様式に大きな変化をもたらしただけではなく、これからの社会、企業、個人はどうあるべきかという根源的な問いを投げかけました。

その問いに対する私たちの答えは、「真に社会に必要とされる企業」を目指し続けることです。

デンカグループの総力を結集して、国難に立ち向かうの生産です。当社は、国内唯一のマロン

年にわたる検査試薬の開発・製造によっ的な成長を続けていくためには、ポスト的に推進していきます。まずは本社、支酸ジエチルメーカーです。青海工場を中て蓄積してきた技術とノウハウを生かコロナを見据えることも大切です。経営店ならびに各事業所において取り組ん

心に、
デンカイノベーションセンターや千し、短期間での開発に成功しました。一

計画「Denka Value-Up」のもとで成長でいるテレワークのさらなる活用や書

新型コロナウイルス感染症に罹患さ

葉工場、さらにはOBの協力も得ながら日も早く医療現場にお届けし、検査体戦略の一つに掲げる「業務プロセス改類・決裁の電子化を進め生産性向上をれた方々に謹んでお見舞いを申し上げ一丸となって、政府の要請からわずか6制の拡充に貢献してまいります。

革」。その基本は本質追求の考え方で図ります。また、製造・研究の各現場にますとともに、一日も早いご回復を心より週間で3年間停止していた設備を再稼

これらは、デンカにしかできない、私たす。本質的に必要な仕事とは何かを徹おける新しい働き方の仕組みについてお祈り申し上げます。

働することに成功し、「アビガン」の備蓄

ちの“使命”です。グループの総力を結集底的に追求し、新しい働き方に挑戦しなも徹底的に議論し、変革の主役である

量200万人分拡大に向け必要な原料をし、世界中のいのちの輝きを、デンカはければ、ポストコロナの時代を生き抜く

社員と一緒にデンカのあるべき姿を追供給することができました。

支え続けます。

ことはできません。

求してまいります。

デンカグループは、新型コロナウイル
ス感染症への対策を社会的責務と捉え、主に2つの取り組みを進めてまいりま

代表取締役社長

山本 学

した。

2つ目は、短時間で簡易に陽性／陰新しい働き方のリーディングカンパニーへ性の検出結果を識別できる新型コロナ

1つ目は、抗インフルエンザ薬「アビガ

ウイルス感染症の抗原検査キットの開ン」の原料である「マロン酸ジエチル」

発です。インフルエンザをはじめとする長一方、変化の激しい時代の中で持続

社員一人ひとりの生産性の向上、ひデンカグループは、
これからも社員やスいては会社全体としての競争力強化をテークホルダーが誇りに思える「真に社目的として、今後は、働く時間帯や場所会に必要とされる企業」を目指し、社会課

をより自由に選択できる働き方を積極

題の解決に果敢に挑戦してまいります。

デンカの新型コロナウイルス対策
13日 新型コロナウイルス感染症のデンカの動き世の中の動きThe Denka Way | 2020 Summer

中国 武漢で原因不明の肺炎 厚労省が注意喚起

WHOが新型コロナウイルスを確認

3月
3日

乗客の感染が確認されたクルーズ船
横浜港に入港1日 「マロン酸ジエチル」

16日 「マロン酸ジエチル」「アビガン」の原料「マロン酸ジエチル」の供給を決定

出荷開始

生産開始

16日 山本社長が安倍総理と懇談

27日 本社の在宅勤務を開始

2月
6日
14日
16日
30日

2日

ウイルス感染症の診断法開発に関する共同研究契約を締結

2020
1月

2

24日 国立感染症研究所と新型コロナ抗原検査キット開発に着手

4月

5月
7日
7都府県に「緊急事態宣言」発令
16日 「緊急事態宣言」全国に拡大

6月
25日 「緊急事態宣言」
全国で解除

日本国内で初めて感染確認

WHOが「国際的な緊急事態」を宣言

2020 Summer | The Denka Way

3

1

※
®
「マロン酸ジエチル」生産
s i o n「アビガン 錠 」原料
si
M“チームデンカ”となれば、どんな壁も乗り越えられる。
「『マロン酸ジエチル』の生産を再開してくれないか」。

3月26日、デンカに伝えられた、経済産業省からの要請。

生産開始までわずか6週間。デンカはいかにして逆境を乗り越えたのか。
※「アビガン ® 錠」
（一般名：ファビピラビル、以下「アビガン」）「アビガン」は富士フイルム富山化学株式会社の登録商標です。

青海工場
副工場長
ME プロジェクト
青海工場リーダー
こうさか まさのぶ香坂 昌 信青海工場
有機第一部
ME プロジェクト
製造グループ
サブマネジャー

Challengers for

すぎむら しん杉村 真
青海工場
青海エンジニアリング部
ME プロジェクト
設備保全グループ
ほさか たくみ保坂 拓海
青海工場
有機材料研究部
ME プロジェクト
ラボグループ
にしの

わたる

西野 渉

青海工場
品質保証部
ME プロジェクト
分析グループ
か わ い まさとし

川合 昌俊
4

The Denka Way | 2020 Summer

過去に例を見ない、高い壁に挑むであったデンカに白羽の矢が立ったのだ。

翌27日から青海工場を中心としたプロ

しかし、大きな課題があった。デンカが青

ジェクト体制を構築。4月上旬には、設備の「『マロン酸ジエチル』の生産を再開しいたのは、1983年から2017年4月まで。つてほしい」。デンカに、経済産業省から一まり、プラントは3年間停止したままの状態

本の知らせが届いたのは、3月26日のことになっていたのだ。

だった。

海工場で「マロン酸ジエチル」を生産して復旧をスタートさせた。

カーバイドチェーンがあるから発揮できた“スピード感 ”

青海工場でプロジェクトの指揮をとっ著しい……通常の作業では、1カ月での復らが配管から漏出すれば生死に関わる。1

旧はまず不可能だった。

カ所ずつ徹底的に調べながら生産体制をだが、保坂を筆頭に、諦める者は誰一人整えていきました」。気の遠くなるような作いなかった。
「社員はもちろん、地元の工事業も、グループで連携すれば乗り越えられ関係の協力会社さん、全国の機材メーカー

る──復旧開始からちょうど1カ月。5月1

さんや商社さん……青海工場に関わりの日、プラントは無事に消防検査をクリアす

ある全ての方が協力してくれました」。各プるまで漕ぎ着けた。

新型コロナウイルス感染症への治療効

た、副工場長の香坂は語る。
「私たちに与え「1カ月で復旧すると聞いた時は正直驚

ラントの納期の調整や迅速な機材の手配

杉村は続ける。
「これは青海工場だから果が期待され、現在臨床試験が進められてられたミッションは大きく2つ。3年間停止しきましたね」。そう語るのは、設備保全グを通じてリソースを確保。総力を結集し、実現できたことだと思っています。資源のいる抗インフルエンザ薬「アビガン」。政府ていた生産設備を1カ月以内に復旧するこ

ループの保坂。設備担当として復旧を牽引復旧にあたった。

採掘からクロロプレンゴム製品に至るまで

は、国内での一貫した供給体制を構築すると。そして、『マロン酸ジエチル』の触媒をもしたメンバーの一人だ。
「3年前の停止時にプラント立ち上げから実操業まで、製造のカーバイドチェーンを持っているのが青ために、国産の原料を使用したいと考えてう一度一から作り直すこと。これは過去には再稼働を想定していなかったので、
プラ

実務部隊の指揮をとった杉村は語る。
「『マ

海工場の特徴です。このチェーンを途切いた。その原料こそ「マロン酸ジエチル」。

例を見ない、非常に難しい挑戦になると直ントの状態は想像以上でした」。回転機器

ロン酸ジエチル』には、モノクロル酢酸や一れさせることは決して許されません。設備

国内唯一の「マロン酸ジエチル」メーカー

感しました」。

のほとんどが動かない、配管の腐食劣化も酸化炭素などの原材料を使用します。これに不備があればすぐに直さなければなら2020 Summer | The Denka Way5

ない。そのような状況下で長年にわたって語る。
「当時の資料は残っていたのですが、工場で3,300ℓまで増殖させ、青海工場に

5月10日には、触媒1,000ℓ単位での生

思っています」。
「アビガン」200万人分のだったにも関わらず、どの拠点も、どの部署培ってきた技術があったからこそ、極めてス古い技術を使用している箇所もあり、確信戻すプランを考案したのだった。
「触媒の産がスタート。5月後半になると、不純物を備蓄に向け、必要なマロン酸ジエチルは7も、どの社員も、嫌な顔一つせず、快く仕事

ピーディーな復旧を実現できたのだと思っが持てませんでした。OBの力も借りながら、製造も輸送も全てが初めての経験。です

除去する、製造の最終工程に突入した。工月上旬までに全量生産された。

を引き受けてくれたことです。新型コロナウています」。

資料をアップデートする形で触媒の合成をが、失敗できる時間は残されていませんで程検査や出荷検査体制を整備したのは、進めていきました」。

した。意識したのは、複数のバックアッププ

分析グループの川合だ。
「高い品質を保つ

日夜止まらぬカーバイドチェーン。それは、紛れもなく青海工場の“絆”だったのだ。

グループの知見を生かし、あらゆる可能性を模索する

イルス感染症という国難にあって、デンカグ“チームデンカ”を未来へ

ループが一つになれた。社会に貢献できるだが、さらなる課題が西野を襲う。それランを用意すること。グループ各拠点の知ために、新たに各工程分析も担うようになは、必要な触媒の「量」だった。青海工場

見を持ち寄り、様々な可能性を考慮しておりました。これは、3年前には実施していな「“チームデンカ”として取り組めば、乗りではないでしょうか。その気持ちをぜひ、後で製造できる触媒の量は1ℓ。しかし、実際くことで、ロスを最小限に抑えることができかった初めての作業。製造グループと同じ越えられない壁はない。このことを証明で世に受け継いでいってほしい。化学の力での生産にはその1,000倍以上の触媒が必ました」。

く三交代の勤務体制を敷き、確実な出荷きました」。香坂は一連のプロジェクトをこ社会に貢献することこそ、デンカの存在意を心掛けました」。

う振り返る。青海工場をはじめ、本社、
デン

義なのですから」。

要だったのだ。

新潟と東京・千葉を行き来した西野は、ことの尊さを、多くの社員が実感できたの一方、プラントの復旧と同時に進められそこで西野は、東京都町田市にあるデン

県をまたぐ移動のため、2週間の自主隔離

川合らの努力が 実り、6月1日にはスケ

カイノベーションセンター、千葉工場、協力

優れた技術と深い知見、そして社会貢ていたのが触媒の製造だ。触媒を最後にカイノベーションセンターと千葉県市原市も経験した。
「不自由ながらも、今できる最ジュール通り「初出荷」を達成した。川合

会社のスタッフなどを含めると、
プロジェク

献にかける熱きスピリット。“チームデンカ”

製造したのは、青海工場で供給が始まっにあるデンカ千葉工場に協力を依頼。青大限のコミュニケーションを図りました」。

は続ける。
「ここまで辿り着けたのは、グルートに参加した人数はのべ200人以上。香は、いつもここにある。

た約40年 前。当時を知る社員は一 人も海工場で製造した1ℓの触媒をデンカイノ

その協力が功を奏し、触媒の増殖・輸送

プをまたいだ連携があったから。どの部門

坂はその全員を「誇りに思います」と語る。

残っていなかった。ラボグループの西野はベーションセンターで300ℓに。そして千葉は無事成功を収めたのだった。

が欠けても、成功することはできなかったと「一番嬉しかったのは、難しい課題ばかり「マロン酸ジエチル」が患者さまに届くまでデンカグループ

1 デナック

2 デンカ

触媒とは

触媒増殖フロー
青海工場

モノクロル酢酸「マロン酸ジエチル」の
原 料となるのが「モノクロル酢酸」。デンカグ
ループのデナックが国内で唯一生産している。

6

The Denka Way | 2020 Summer

デンカ
イノベーションセンター

千葉工場

マロン酸ジエチル

青海工場

エステル化された
モノクロル酢酸

化学反応
一酸化炭素
など

触媒

原薬中間体
3 メーカー等

4 原薬メーカー

医薬品
5 メーカー

原薬中間体

原薬

アビガン

デンカが製造した「マロン酸ジエチル」から、原薬中間体までが作られる。

薬の中に含まれる有効成 分である「原 薬」を化学合成する。

「原薬」から製剤化を行い、「アビガン」となる。

6 病院

7 患者さま

化学反応を促進 !!

マロン酸ジエチル「アビガン」の原料となる「マロン酸ジエチル」。
「マロン酸ジエチル」を製造する上で欠かせないのが、化学反応を促進する触媒だ。
この触媒はデンカイノベーションセンターと千葉工場で増殖され、青海工場へ運搬された。

2020 Summer | The Denka Way

7

2

M

対応力

o n 新型コロナウイルス感染症の抗原検査キット開発
issi

いち早く、確実に届けるために70年間の集大成で応えていく
抗原抗体反応の技術を活かし、さまざまな感染症の診断キットを開発・製造してきたデンカ。

「刻々と変わる状況を、乗り越えていく」「人々の健康を守りたい」という使命を胸に、新型コロナウイルス感染症の抗原検査キットの開発に取り組んだ。

使命
デンカ 五泉事業所
副事業所長
ごんだいら ふ み お

権 平 文夫「感染症対策を支えてきた責任を果たしたい」
ヘルスケア事業の中核を担う旧・デンカ生研は、戦後日本の社会問題となっていた感染症を撲滅するため、1950
年に創業された。以来、約70年にわたって日本の感染症対策を支え続けてきた。現在はインフルエンザ診断キットで国内トップシェアの「クイックナビTMFlu2」を供給し、A群レン
サ球菌（溶連菌）やノロウイルスの診断キットでも国内トップのシェアを占めるなど、医療現場で広く使われている。
また新興感染症が広がる度に、医療機関にいち早く診断
キットを供給し続けてきた。1990年代に腸管出血性大腸
菌O157の集団感染が起こった際には、国内唯一のO157

連携

感染拡大初期は臨床像がつかめず、国の方針も毎週更新されていった。抗原検査は当初「感染可能性のスクリーニング」「研究機関との連携が、開発を加速させる」を目的とし、その後PCR検査で診断を確定させる前提で行われるものだった。しかし全貌がわからない新興感染症との闘いは、各大学や研究機関

後に抗原検査も診断で用いる方針に変わとの連携なしには成り立たない。中でも国立感染症研究所（感る。また検査効率を高めるため、鼻咽頭ぬ染研）とは速やかに共同研究体制を築き、情報共有や材料提ぐい液より検出精度が劣る唾液も検査に供、製品評価で連携を図った。とりわけ感染研がわずかに保有し用いられることになる。

※ていたSARS コロナウイルスの抗体が、新型コロナウイルスにも方針が変わる度に、より高い検査精度

反応を示すことがわかり、開発工程は半年以上短縮された。

が求められていく。しかし新興感染症と長また社内の連携もカギとなった。デンカのライフイノベーショ

年闘い続け、毎年何百万もの診断キットをン研究所が持つ遺伝子組み換え技術を活用し、開発に用いる供給し続けてきたデンカ。刻々と変わりゆ抗原・抗体のストックを蓄えていった。長年かけて築いた社内く状況にも、対応できる自負があった。

外との連携体制が、抗原検査キットの開発を加速させた。
※SARS

重症急性呼吸器症候群。SARSコロナウイルス（SARS-CoV）によって引き起こされる人獣共通感染症

診断キットメーカーとして、夜を徹して診断キットを製造し、供給した経験もある。――「いち早く、医療現場に診断キットを届けたい」。その使命を果たすため、新型コロナウイル
ス感染症の抗原検査キットの開発を始めた。

仕組み

サンプル滴下SARS-CoV-2

抗 SARS-CoV-2 抗体感作ラテックス

抗 SARSCoV-2 抗体

コントロール蛋白
感作ラテックス

コントロール蛋白
結合物質

試料

抗原検査キット 判定の仕組み（鼻咽頭
ぬぐい液 検体）

新型コロナウイルス抗原検査のプラットフォームとなる「クイッ液の展開方向クナビ」は、毛細管現象を応用した「イムノクロマト法」によって
デンカ 五泉事業所（新潟県）で開発された、新型コロナウイルス感染症の抗原検査キット（写真はイメージです）。医療現場で広く使われる「クイックナビ」が同検査キットのプラットフォームとなる。

ウイルスを検出・判定している。診断キットのニトロセルロース膜
上に鼻咽頭ぬぐい液などの検体を滴下すると、試薬を溶かしながコントロールラインの形成

らゆっくりとテストラインへ移動。検体に抗原が含まれると、
この検出ラインが赤くなり、感染の可能性を示すという仕組みだ。イム
ノクロマト法を使った診断キットは、「短時間で目視判定ができる」「キットを室温保存できる」などの簡便性にメリットがある。

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The Denka Way | 2020 Summer

ID

陰性

ID
C

T

陽性

C

T

2020 Summer | The Denka Way

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Denka’s

進化

3

si
Mis

New Normalon

進む、「働き方改革」！

「今までの“ナビ ”を超えるものを」
PCR検査は検出精度が高い反面、専門的な設備や人員を要し、検出まで数時間かかる欠点がある。一

新型コロナウイルス対策の基盤となったのは、新しい働き方への挑戦。

方、街の病院・診療所でも広く使われているデンカのポストコロナを見据え、デンカグループの各拠点で進められた「働き方改革」の一例を紹介する。

「クイックナビ」はウイルスを15分ほどで検出でき、イ
ンフルエンザウイルスでは早ければ約1分で検出する性能を有している。こうした簡便性や迅速性でPCR検査の欠点を補えれば、感染拡大の一因となる「スーパースプレッダー※」の速やかな捕捉につながると期待される。より早く、より高い精度の「クイックナビ」を作るため、このプロジェクトを「診断キット開発の集大成」と捉え、開発に臨んだ。
※スーパースプレッダー

通常より多くの人に感染を広げてしまう
感染者「確かな生産体制で安定供給を絶やさない」

秘書部「医療現場を、絶対に混乱させてはいけな
い」――診断キットの安定供給を保つため、

オンラインで事業所視察！

強固な生産体制を築いてきた。
「クイックナビ」の生産キャパシティは最大1日10万テストで、同業他社の倍以上に及ぶ。インフルエンザの流行が大きかった年でも、検査件数の急増に

デンカ
イノベーションセンター

動画で製品・技術の特長を発信！

供給が追い付かなかったことは、一度もない。
検査体制の裾野を広げ、誰もが必要なときに新型コロナウイルスの診断を受けられるようにするため、確かな供給量で応えていく。

安定供給

デジタル推進部

テレワーク基盤の構築！
経営企画部

改革プロジェクトがスタート！

未来「そして世界の防疫を目指して」
抗原検査キットの開発には、通常2 〜 3年かかるものだが、デンカは1日も早く医療現場に提供できるよう、開発・生産準備を進めている。このスピードは、デンカがこれまで培ってきた抗原抗体反応の技術や各研究機関との連携体制があって、初めて実現する。
また抗原検査キッ
トを医療現場に届けるために、製造、品質管理、さらに販売を担う営業と、全ての部署の人たちが連携して、着々と準備を進めている。
現在、抗体検査の開発にも並行して取り組んでいる。
また世界の感染症対策に貢献するため、海外への供給

大牟田工場

Omuta
Innovation Hubが業務を改善！

大阪支店

研究推進部

受信FAXの自動PDF化！

場所も時間も超えてプレゼンを共有！

も視野に入れ、
デンカはこのプロジェクトを進めていく。

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The Denka Way | 2020 Summer

2020 Summer | The Denka Way

11

Digital Innovation Dept.

デジタル推進部

Secretary Dept.

秘書部

オンラインで事業所視察！

テレワーク基盤の構築！

例年夏に行っている山本社長の事業所視察。新型コロナウイルス感染症の感染防止対策として、Web会議システムを用いたオンライン形式で開2019年4月に新設されたデジタル推進部。

デンカグループの情報システム全体を戦略的に構築・運用すべく、データ活用促進や高度システム導入、
セキュリティ強化などを実施。革新的プロセス導入の基盤を構築している。

催することを決定した。6月30日の青海工場を皮切りに、8月上旬までに計7事業所で実施する。
青海工場では、安全・安心な職場づくりに向け社長より現場へのメッ
セージが伝えられた後、職場代表社員との対話、労働組合支部執行部とこれまでの“ 準備 ”が奏功
在宅勤務体制をスピーディーに整備た。
「前もって準備をしていたことが突然の在宅勤務に対応できた要因です」と堀尾。グループのシステム部門を一手に引き受けるデジタル推進部の“準備”があったからこそ、在宅勤務はデジタル推進部では、2019年度に人事部にて試行していた在宅勤務制度の2020年4月からの本格実施や2020年7月に開催予定だった世界的なスポーツイベントを見据え、以前より人事部や経営企画部とテレワーク基盤の構築を進めて

ポストコロナで何をすべきか
デンカグループ全体で議論していきたい。
「今後は、さらにグループ全体で『働き方改革』について、の生産拠点では工場が閉鎖され、日本国内でも感染者数の議論していく必要があると考えています」と語るのは川原。そ

増加が続いた。

の背景には、社員の意識の変化があると話す。
「今回を機に、「速やかに在宅勤務を可能とする仕組みを整える必要があ

ペーパーレスやリモート対応など、従来の価値観にとらわれずりました」と堀尾は語る。まずは、社内で業務に支障が出そうに仕事ができるようになりました。これは『デンカグループとしな部門をリストアップ。デスクトップPCで業務を行っていた社て、どんな働き方を目指していくのか』をより明確にできるチャ

員や工場の管理スタッフなどに向け、150台近くのノートPCをンス。各部門のアイデアを出し合い、ベクトルを合わせることが調達した。また、離れた場所から会社のネットワークにアクセ大切です」。ポストコロナでさらに成長を遂げる企業となるたスできるようVPN（Virtual Private Network）接続の仕組みも改めに。製造、研究、営業、管理……それぞれの見地からの自由良。大きなトラブルなく、
テレワーク基盤を導入することができ

闊達な意見が、会社を変える。

Internet

実施は初の試みであったが、各拠点がつながり、滞りなく進行することができた。

実現できたのだ。

いた。だが、突如訪れた新型コロナウイルスの感染拡大。中国

ビデオ会議の意見交換や、工場幹部との課題検討会などが行われた。オンラインでの大阪支店

Osaka Branch

受信 FAX の自動 PDF 化！

Research & Development Dept.

研究推進部

場所も時間も超えてプレゼンを共有！

大阪支店は、FAX機の入れ替えに研究推進部は、事務局として例年実施していた150名規模の社内学会をZoomに伴ってデジタル推進部との協議を行て開催した。Webでの開催にあたり、事前に参加者が理解を深められるよう前もってい、受 信FAXの自 動PDF化 を 導 入し

資料や動画を共有。また、顔と名前の周知、プレゼンの聴講意欲の向上のために、発た。在宅勤務者は受信FAXを容易に

表者の自己紹介動画も作成した。

自宅で確認できるようになった。他支店でも導 入が当日は、100のアクセスポイント（個 人と会 議 室 ）を繋ぎ、150名

進んでおり、今～ 200名が参加。研究推進部を後は、発信FAX

中心に関係者が英知を絞ったこの遠 隔 操 作もとで、シンポジウムの新たなスタイ

検討している。

ルが確立された。

大牟田工場

Omuta Plant

ビデオ会議

VPN
Flex Mobility

Denka Network

Omuta Innovation Hub が業務を改善！
Internet

SAP ERP Ofﬁce365 電子承認 ファイル共有
OBIC
K:¥hon01
Concur K:Share01

VPNネットワークの仕組み

複合機
Cloud Service

デジタ
デジタル推進部 情報システム室長の堀尾 勝司（右）と、
ル戦略室長の川原 幹根（左）経営企画部

Corporate Planning Dept.

デンカイノベーションセンター

Denka Innovation Center

動画で製品・技術の特長を発信！

大牟田工場では、総合事務所「Omuta Innovation Hub」でお客様が見て・触れるサンプルを用意していたデンカイノの執務が開始された。これまではネットワーク接続できる会

ベーションセンター。在宅勤務を進める中、新たな情報発信

議室が限られていたが、新事務所ではどこでも接続可能に。

手段が必要となった。そこで、リモートでも製品・技術の特長

その他の情報共資料の確認・編集やZoomでの打ち合わせ、を伝えられるようサンプルの替わりにデモ動画を作成。過去

有が場所を選ばずに行える。移動時間の削減にもつながり、のCM動画や製品の感触が伝わる所作の他、熱伝導性を伝

これまでにない業務改善が実現した。

える実験動画ではホットプレートと氷も用いた。
すでに動画は使

改革プロジェクトがスタート！

われており、手応えを感じるという声

経営企画部は、業務プロセス改革の一環として事業部に特化した課題解決に着手。その中で、トライアルとして電も。今 後も改良を

子先端プロダクツ部門を選定し、「業務プロセス改革プロジェクト」を開始した。

重ね、オープンイノ

日頃の業務で感じる課題を集めた。今後、
まずは電子先端プロダクツ部門101名の方を対象にアンケートを行い、ワークショップ等を通じて具体的な課題解決方法を検討し、「働き方改革」に関する取り組みも進めていく。

12

The Denka Way | 2020 Summer

ベーションの推進
会議の様子に貢献していく。

2020 Summer | The Denka Way

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S p e c i a l

I n t e r v i e w

シニアテクニカルアドバイザー 伊吹山 正浩「令和元年度 産業標準化事業表彰」経済産業大臣表彰 受賞記念インタビュー

信頼されるイノベーションのために

ISO/TC206（ファインセラミックス）日本代表委員・幹事国業務委員長を務め、2017年に発行された白色 LED 用蛍光体に関する国際規格（※）の制定に貢献した当社シニアテクニカルアドバイザー・伊吹山 正浩が、2019年10月に同表彰を受賞しました。長年デンカの研究開発を担ってきた伊吹山にイノベーションにかける思いを聞きます。

※ISO 20351「ファインセラミックス－白色発光ダイオード用蛍光体の積分球を用いた内部量子効率絶対測定方法」

使命感から標準化の活動へ

インセラミックス協会の標準化活動に参診され、そこでセラミックス蛍光体にディスプ加。その後2005年からISO（国際標準化

レイ用途の強いニーズがあることが明らかに機構）のTC206（ファインセラミックスに関なりました。この共同開発が後押しとなってする技術委員会）に関わり、国内外の研究

アロンブライトの一品種（βサイアロン蛍

なぜ白色LED用蛍光体の光学特性評価

者とともにファインセラミックスの国際標準光体）が上市され、液晶ディスプレイの白色法に関する国際標準化に取り組んだのか化に取り組みました。その流れの中で、蛍光LEDバックライトやLED照明用途という、デン――。それは化学メーカーとして「信頼」に体の評価法の標準化を提案し、現在もそカの新規事業へとつながっていきました。

応えたかったからです。2010年当時、蛍光の活動は継続されています。

体業界には、主流とされる評価法がありました。しかしJISやISO規格はなく、測定値も測定機関ごとにばらつきが大きくて信頼できるものではありませんでした。化学素材の新事業開発部
シニアテクニカルアドバイザー
技術士（化学部門）

特性を示すには、データに基づく客観的ない ぶ き や ま まさひろ

伊吹山 正浩

The Denka Way | 2020 Summer

まれるものではありません。市場を知る人、イノベーションは「総和」から生まれる

1984年〜「デンカANプレート®」
産業機械、車載部品などで使用される高熱伝導性セラ
ミックス基板。
「自ら研究テーマを探せ」との上司の指示の下、5カ月にわたる独自調査を経て開発に着手。アルミナの7倍以上の熱伝導率を持つ絶縁放熱基板を実現した。

特許を知る人、様々な技術の専門家など多様なスキルが結びつき、その総和がイノベー
ションを起こします。私の研究者人生でも、セラミックスの知見が豊富な大牟田工場の1990年代後半〜「とれ太郎®」

数字が必要です。評価法や手順が各社で社内では1960年代からデンカの多くの皆さんの尽力のおかげで「デンカANプレー

デンカの申請により2001年に新設された肥料公定規格異なり、その結果として得られた測定値のセラミックス製品の土台となる研究が進ん

ト 」は製品化されました。異なる専門性を「熔成けい酸りん肥」第1号となる肥料。約半年という短ばらつきが大きいと、評価する「基準」が定でいましたが、一方で、どんな最終製品で持つ工場や部門、人財とつながれば、画期まりません。基準がなければ、比較もできま需要があるのかを把握するのはなかなか難的な製品に昇華できることを示した出来事

せん。つまり客観的であるべき数字の「根しく、研究者からは、市場のニーズや最終です。

拠」がなくなってしまうのです。根拠のない製品の開発動向を掴みきれないことも多数字を示し、お客様に製品を提供すれば、かったのです。

®

現在、横浜国立大学で非常勤講師として
年2コマ教鞭を執っています。そこで若い世期間で製造技術の開発に成功した。

2003年〜「アロンブライト®」

化学メーカーへの信頼を揺るがしかねませセラミックス蛍光体の場合、1990年代

代に「化 学メーカーは、SDGs（持 続 可 能ん。当然デンカへの信頼にも関わる大きなに研 究 生を派 遣していた縁で研 究 開 発な開発目標）の全ての目標に貢献できる存問題です。研究者として、解決しなければな

法人物質・材料研究機構より話があり、在」と伝えています。これからもデンカのイノが、物質・材料研究機構や液晶機器メーカーなどとの共らない課題だと捉えていました。

2003年 頃から研 究 開 発に着 手しました

ベーションが、社会に役立ち続けると信じて同開発で知見を融合。蛍光体事業へとつながる。
「第36が、
テレビ機器メーカーから共同開発を打います。

回井上春成賞」はじめ4賞を受賞。

私は1996年から一般社団法人日本ファ14

イノベーションは、1つの研究所だけで生伊吹山が携わったデンカの製品（一部）

βサイアロン蛍光体は、世界初の白色LED用緑色発光蛍光体。伊吹山にとって蛍光体は未知の研究テーマだった

2020 Summer | The Denka Way

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DENKA TOPICS

Think INNOVATION

イノベーションのヒントとなるコラムを連載でご紹介します。

2020 年 4月〜 6月のデンカグループの主なトピックスをご紹介します。

No.04

長く書き続けるために
小説家

Apr.

よしもと

吉本 ばなな氏『キッチン』で海燕新人文学賞を受賞し、デビュー。
1964年生まれ。1987年、『ムーンライト・シャドウ』で泉鏡花文学賞、1989年、『キッチン』『うたかた/サンクチュアリ』で芸術選奨文部大臣新人賞、『TUGUMI』で山本周五郎賞を受賞。
1988年、海外での評価も高く、イタリアのスカンノ賞、
フェンディッシメ文学賞、カプリ賞など受賞。
『キッチン』をはじめ、諸作品は海外30数カ国以上で翻訳・出版されている。

ファン確保と新規開拓の均衡を保つ「二つの水槽」「長く書き続けたい」。私は小説家として、何よりもこの気持ち「自分にしか書けないこと」や「今までにない新しいもの」とを大切にしてきました。

は、「よし、画期的なものをつくろう！」と意気込んで、生まれるも小説家は、読者がいなければ成り立たない職業です。長く書のではありません。基本を積み重ね、地道にいいものをつくり続き続けるためには、
その間ずっと、一定数の読者に受け入れてもけているうちに「こんなことができるんじゃないか？」と気が付いらう必要があります。
「自分の書きたいこと」を「書きたいように」て、はじめて生まれるものです。

書いているだけでは、すぐ読者に飽きられてしまう。そして大切な小説も地道な作業がとても重要です。作家の文章は、編集のは、「自分にしか書けないこと」を書くこと。自分にはどんな特者や校閲者が誤字・脱字の確認や表記統一を行う「校正」と性があって、
どんな欠点がある呼ばれる作業を経て出版されまのかを見つめ、他の小 説 家とす。ですが、
これができていないの差別化を図る必要があるの本もあるんです。プロが見ればです。

一目で分かりますが、一般の方

私はトランプでも卓上ゲームが読むと、わずかな違和感にな

でも、
いつも平均値でゴールする。無意識的に「この本はいいるタイプ。そんな自分の特性を本じゃないな」と思ってしまうん

大事にして、
ちょっと冒険してみです。売れているものには必ずたり、ちょっと引いてみたり、バ理由がある。地道な作業を疎か

ランスをとることを意識してきまにしては結果は残せません。

した。

一 方で「これだ！」と思った

いつもイメージしているのものを強引に押し通すことも必は「二つの水槽」です。一つに要です。デビュー当時、私は「自は「常にファンでいてくれる読分の表紙を自分で決めたい」と者」の水が、
もう一つには「新しくファンになってくれる方」の水直談判したことがあります。新人がそれをするのは出版業界のが入っています。ファンに媚びすぎてもいけないし、新しい読者

大きなタブー。猛反対を受けました。それでも、私は絶対に譲らの獲得だけに注力してもいけません。時代の変化や自分の気持なかった。思い返せば、今日まで書き続けられているのは、
このちの変化を観察しながら、それぞれの水の量を増減させること

タブーを打ち破ることができたからかもしれません。

で、バランスを保つようにしています。

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常識を疑いながら、地道にいいものをつくり続ける

私の人生に、もし失敗があるとすれば、タブーを破れなかった

人生に浮き沈みがあるように、上がったものは必ず下がりまときだけです。常識を覆せば必ずうまくいくわけではないけれど、す。小説もそうですが、何かを“売る”仕事は、その波がなるべく小平均点以上の結果は出ると思っています。自分が信じたものは

さい方がいい。では、そのために何ができるのか。私は、地道に「ダメなら辞める！」くらいの勢いで押し通す。この強引さがなけ

いいものをつくり続けるしかないと思っています。

れば、自分の“想い”は絶対に伝わりません。

The Denka Way | 2020 Summer

伊吹山さんの「産業標準化事業表彰」
経済産業大臣表彰 受賞者インタビューが公開

Apr.

エボラウイルス迅速診断キットの国内製造販売承認を申請

令和元年度「産業標準

当社と北海道化事業表彰」経済産業大大学が共同開発臣表彰を受賞した当社シニしたエボラウイル

アテクニカルアドバイザー・

ス迅速診断キッ

伊吹山正浩さんの受賞者

トの国内製造販

インタビューが、経済産業

売承認を、4月10

省のウェブサイトに掲載さ日に申請した。同キットは、診断結果を約10分で判定でき、また特れた。伊吹山さんはISO/TC206（ファインセラミックス）日本代表委

別な器具や装置を必要としないため、医療施設が十分に整ってい員、幹事国業務委員長としての功績と、白色LED用蛍光体に関するない地域でも使用できる。国際的に認められている日本の薬事承国際規格制定に尽力されたことが評価され、同表彰を受けた。

認を得て、アフリカ諸国の医療システムへの正式採用を目指す。

Apr.

東洋スチレン株式会社がポリスチレン樹脂のケミカルリサイクル事業化に着手

Apr.

「ESG情報サイト」開設

デンカグループ会

当社ウェブサイト

社の東洋スチレン株「ESG情 報 サ イト」

式 会 社は、使用済みが開設された。同サ

ポリスチレン樹脂のケ

イトは2018年9月にミカルリサイクル事業

開 設 し た「CSR情化に着 手した。当社

報サイト」
をリニュー

千 葉 工 場内に、使用アルしたもので、
サイ

済みポリスチレン樹脂

ト内に「ESG一覧表」「GRI対照表」を設け、ESGの取り組みが検を熱分解し、その原料であるスチレンモノマーを再生する実証設備

索・閲覧しやすくなっている。同サイトを通じて、
ステークホルダーの建設の具体的検討に着手し、2021年度末の操業開始を目指す。

皆さまとの対話を一層深めていく。

Apr.

山本社長が安倍総理との懇談に出席
マロン酸ジエチルの供給がテレビ番組でも報じられる

新型コロナウイルスの感染拡大防止に
4月16日、
貢献する企業のトップらと安倍総理によるテレビ会
議での懇談が行われた。当社は「アビガン®錠」の原料であるマロン酸ジエチルの供給に貢献する企業として、山本社長が出席しデンカ社員が一丸となってアビガン製造のための原料を一日も早く確実に供給することで、
社会的責任を果たしていくとの決意を述べた。
また、
マロン酸ジエチル生産については報道番
組でも紹介され、当社鈴木専務や今井専務がインタビューに登場した。

安倍総理と懇談する山本社長

2020 Winter | The Denka Way

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音楽が好き！チャレンジも好き！
2007年入社。スリット製造現場を取りまとめ、現場作業の安全化を推進し、生産効率の向上を図っています。

ふわふわの保護犬 2 匹のお母さんです！

新型コロナウイルスの影響により、操業再開まで半月を要しました。再開後、社員の安全確保を最優先と考え、検温、手洗い、マスクの着用な
どの防疫対策を徹底的に実施。社員一人ひとり

2015年入社。会社の人事、研修、総務に関する業務を全面的に管理。CSR責任者も務めています。

USAのTriciaさんは3月中旬、工場スタッフ以外が在宅勤務を始めまどうですか？

した。ITチームが在宅勤務に必要なもの全てを一の安全意識が向上したと感じています。日本にいる駐在員ともWeb会議を活用して連絡をとっていSuzhou
電化精細材料（蘇州）有限公司
電材製造部 部長代理
シュウ

ます。多少の不便はありますが、日々の業務は進
行できており、社
員同士の結束もよから準備。中でもスカイプが社内外の打ち合わせ

USA

でとても便利だと実感しました。また、在宅勤務のDenka Performance Elastomer LLCを実施。コミュニケーションを図り、「ニューノーマル

や台湾法令の遵守、経営サポート、問い合わせ対応（新しい日常）」を模索しています。

など、
デンカ台湾の窓口を担っています。

効率化のために、管理職は毎週または隔週で会議

人事総務部 部長
トリシア

り強くなりました。

ト ン プ ソ ン

Tricia Thompson

ユウリン

海が大好きです！
2020年入社。総務・経理担当として、出入金管理

デンカ台湾では、新型コロナウイルス流

周 友林

台湾の
劉さんは
どうですか？

蘇州の周さんはどうですか？

LINK GL OBALLY,
LINK F UTURE

行以前から、オンラインバンキングを活用

Taiwan

し、出入金作業の効率化と透明化を進めてきました。現在注力しているのは、Web会

台湾電科股份有限公司

議ツールのZoomを活用した、社内外とのコ

劉 宜蓁（Jessica Liu）

ミュニケーションです。複数の参加者と一

リュウ

イシン

度にコミュニケーションが取れて、資料も共有できるので、電話よりも情報共有がスムー
上海の張さんはどうですか？

デ ン カ の 未 来 へ 、世 界 の 仲 間 とズになったと感じています。

デ ンカグループの仲間 は世界に 6,000 名。
各 国 の 皆さんに同じテー マで質問してみました。

Theme

働 き方の工夫山と川は違っても、同じ自然や志でつながっているJapan

東洋スチレン株式会社
営業本部 営業第二部

元気で楽しんで明日を迎えよう

やまぐち としゆき

山 口 利幸2009年入社。ライフイノベーション部門の生化学・免疫診断薬の中国市場での拡販・マーケティングなど営

てんやわんやです。

1997年4月入社。ポリスチレンの営業担当として、主に光学分野向けの機能製品の拡販に従事しています。

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業活動を行っています。

食べることと運動が大好きです！

家で飼っているメダカが出産ラッシュ！
日本の
山口さんは
どうですか？

わせました。時差を考慮せずに電話会議がでトを担当しています。

きるのでオススメです。また、関連部署へ業務

新型コロナウイルスが世界中で感染拡大したことで、職場でのリモートワークでも仕事にメリハリをつけるため、毎朝デジタル・トランスフォーメーションが、かつてないスピードで進みのチームミーティング、終業時の業務日誌を実施していました。当社ではZoomやMicrosoft Teamsを活用しています。今後ます。また、顧客や代理店とのやりとりはWeb会議ツール

も最新技術を取り入れ

や電話でより高頻度で行うようになり、社内作業はMagicて、職場のチームワー

Connectを用いて従来同様にできるようにしました。これ

クを育めば、先の見えらは業務の円滑な進行に役立ち、アフターコロナでも継ない時代でもやってい続して行いたいと考えています。

けると信じています。

The Denka Way | 2020 Summer

在宅勤務となり、勤務時間を東京本社と合2016年9月入社。プロセスエンジニアとして、溶融シリカ部門への技術サポー

シンガポールのFendy さんはどうですか？

Singapore
Denka Advantech Pte Ltd

Shanghaiの新型コロナウイルス感染状況や業界への影

電化生研（上海）貿易有限公司

響、
ワクチン開発の進展などをタイムリーに情

チョウ

セイユ

張 晟彧

内容や業界ニュースを日報として送信。中国

報共有することで、戦略の判断に活用してもらっています。

生産・技術
フェンディ

Fendy

2020 Summer | The Denka Way

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