ご使用の前に必ずお読みください。

ホイールマシーン
2W300K・2W300N タイプ
取扱説明書

型

式

2W300K（硬式用）
2W300N（軟式用）

このたびは、弊社のピッチングマシーンをお買い上げいただきまして誠にありがとうございます。

安全上のご注意※本書はマシーン使用者が、いつでも読めるところに必ず保管してください。
※マシーンの取り扱いは、マシーンの危険性をこの取扱説明書でよく理解された方が行ってください。
※ご使用の前に、この「安全上のご注意」をよくお読みのうえ、正しくお使いください。
※ここに示した注意事項は、製品を正しくお使いいただき、あなたや他の人々への危害や損害を未然に防止するためのものです。
※このマシーンは、野球の練習以外に使用しないでください。
※絵表示と意味は、次のようになっています。

危険取り扱いを誤った場合、「死亡または重傷を負う危険が切迫して生じることが想定

警告

取り扱いを誤った場合、「死亡または重傷を負う可能性が想定される」内容を示し

注意

取り扱いを誤った場合、「傷害を負う可能性、および物的損害のみの発生が想定さされる」内容を示しています。

ています。

れる」内容を示しています。
守っていただくべき義務行為を示しています。
禁止の行為であることを告げるものです。
感電の恐れがあることを告げるものです。
発火の可能性があることを告げるものです。

危

険

事故を防ぐためにマシーン使用前にはマシーン本体（リード線・ホイール・シュートなど）に異常がないか点検してください。特にホイールは高速回転しますのでハガレ・キズ・裂け目などの有無やホイールのアルミ部にヒビ・ブレがないかを確認してください。
ホイールの使用期限は３年です。ご購入日より３年経過したホイールは必ず交換してください。
ご購入日は、ホイールの内側に貼付しているシールに表記しておりますのでご確認ください。
ホイールは保管状況・使用頻度により寿命は変化します。
ホイールのウレタン・ゴムは日々劣化していきます。そのためアルミ部とウレタン・ゴムの接着強度も落ちていきます。古くなり劣化したホイール（ヒビ割れ、弾力性が劣るなどの症状が見うけられるホイール）は高速回転させると遠心力によりウレタン・ゴムが欠けて飛び大変危
険ですので絶対に使用しないでください。

1

危

険

マシーンを使用するときは、マシーン前ネット・マシーン投球者用保護ネット（オペレーター
用ネット）
・防球用ネットを設置し、マシーンを操作する人は安全のためにヘルメット・マスク・
プロテクター・レガーズなどの防具を必ず着用してください。
使用前にはネットに異常がないか確認してください。破れたネットは、打球が突き抜ける恐れがあり大変危険です。必ず補修・交換してください。
糸切れ・革切れ・革の浮いたボール、硬さの一定しないボール、大きさの異なるボール、傷みのひどいボール、濡れたボール、水を含んで重たいボールなどは絶対に使用しないでください。球速が変わったり、コントロールが定まらなくなり大変危険です。また部品損傷の原因となります。
（硬式用）
極度に擦り減ったボール、硬さの一定しないボール、大きさの異なるボール、傷みのひどいボール、
濡れたボールなどは絶対に使用しないでくださいまたＭ号球とＡ号球及びＢ号球を混在、Ｊ号球とＣ号球を混在して使用しないでください。球速が変わったり、コントロールが定まらなくなり大変危険
です。
（軟式用）
マシーン使用中は、マシーンの周辺及び使用範囲（ボールが届くと思われる範囲）には、関係者以外近づけないようにしてください。
マシーン使用中は、大変危険ですから絶対にマシーンの前を横切らないでください。
球速やコントロールの調整時は大変危険ですからキャッチャー、バッターは定位置につかないでください。設定変更直後はコントロールが変わりますので十分に注意してください。
ボール投球時は、必ず周囲の安全を確認して、声を出してバッターに合図をしてください。
回転している部分には、絶対に触れないでください。
マシーン使用中にマシーンの振動が大きくなったり、異音がした場合は、直ちに電源スイッチ
を OFF にして、電源プラグをコンセントから抜き、マシーンの使用を中止してください。
マシーンは屋内で湿気やほこりの少ない場所に必ず保管し、石灰と同じ場所には保管しないでください。石灰は空気中の水分を集めると同時に強いアルカリ性でホイールの表面を溶かし寿命を縮める大きな原因になります。またマシーンには、石灰の付いたボールは、絶対に使用しないでください。ホイールに石灰が付着し寿命を縮める原因となります。ホイールは保管状況・使用頻度により寿命は変化します。

2

安全上のご注意
警

告雨の日はマシーンやコードリールを絶対に使用しないでください。また、マシーンやコードリールは水などで濡らさないように注意してください。濡れた手で電源プラグに触ると感電の恐れがあります。
マシーンに表示されているボール以外は絶対に使用しないでください。球速が変わったり、コントロールが定まらなかったり、ボールの種類によっては部品の損傷にもつながり大変危険です。
アースは必ず接地して使用してください。万一、マシーンが漏電した場合、感電する恐れがあります。
複数の打席で同時にバッティング練習するときは、他打席の打球にも十分注意してください。
マシーンは絶対に分解しないでください。特にホイールカバーを外しての使用は大変危険です。
弊社指定部品以外の部品は絶対に使用しないでください。

注

意

コードリールのコードは必ず全部引き出して使用してください。巻いたまま使用すると、コードが発熱し、被覆が溶けてショートすることがあります。
（燃えることもあります。
）
マシーン本体を回転・移動させる場合、リード線をマシーンにからませないようにしてください。
投球間隔は５秒以上あけてください。ホイールの回転が復帰せず、コントロールが悪くなる恐れがあります。
電源プラグは、必ず根元を持って抜いてください。コードを引っ張ると、断線やショートの原
因になります。
マシーンの移動は電源スイッチを OFF にして、ホイールが完全に静止したのを確認してから、転倒させたり、ぶつけたりしないように注意して、移動用取っ手を持って大人２人以上で移動させてください。
※グランドはぬかるんだりして転倒につながる可能性がありますので注意してください。

3

マシーンが到着したら到着したマシーンが、注文された商品であることを確認してください。
（品番・使用電圧・使用球など）到着したマシーンが、運送途中、その他のトラブルなどで損傷・破損している箇所がないか慎重に点検・確認してください。万一、損傷・破損が認められた場合は、運送会社もしくは、購入先の販売店まで至急ご連絡ください。この場合は、マシーンを絶対に使用しないでください。事故や破損部の拡大の原因になります。また、運送保険の適用を受けることができなくなります。
※マシーンの到着より点検、確認、連絡まで 5 日以上経過していますと、運送途中のトラブルが原因の修理に対して運送保険の適用が受けられなくなり、有料になる場合がありますので予めご了承ください。

目次

安全上のご注意……………………………… 1
マシーンが到着したら……………………… 4目

次………………………………………… 4

使用環境について…………………………… 5
各部の名称…………………………………… 6
マシーンの設置について…………………… 7
使用ボールについて………………………… 8
ダイヤル数値と球速………………………… 8
マシーンの使用手順………………………… 9
新品ボールと新品ホイールをお使いになるとき（硬式用）… …………… 11
消耗品について…………………………… 12
日常点検項目……………………………… 17
トラブルシューティング………………… 19
アフターサービスについて……………… 20
表示シール（一覧）… ……………………… 21
製品仕様…………………………………… 22
4

使用環境について
マシーンに使用するコンセントの形状・電圧を確認してください。
マシーンに使用するコンセントに流れている電圧をテスターで実測してください。
このマシーンはＡＣ100Ｖ専用です。コントローラーが焼損しますのでＡＣ200Ｖでは絶対に使用しないでください。
コードリールを使用する際、コードは必ず全部引き出してください。コードリールの全巻時の最大定格電流は 7
Ａです。全て引き出したときに、定格電流は 15 Ａになります。（100 Ｖ・50 ｍ・15 Ａ用）コードリールは
全巻時 7 Ａを超過した場合、コードが発熱し、被覆が溶けてショートして燃えることがあり、大変危険です。
マシーンに使用するコンセントのブレーカーは 20 Ａ以上を使用してください。またコンセントは、単独回路（20Ａ）で使用してください。図に示すような状態で使用した場合は、ブレーカーが落ちることがあります。20 Ａ（アンペア）以下のブレーカーを使用すると、作動中にブレーカーが落ちる場合があります。（容量不足）

ブレーカー

単独回路（20A）で使用すること

コンセント

電源
AC100V
50Hz/60Hz

コードリール
マシーンを同時に数台使用する場合は、必ず下図のような配線で、電源を引いて
ください。

ブレーカー

コードリールコンセント

コンセントの表示又は型式により電圧を自己判断するのは危険です。必ずしもコンセ
ントの形状に合った電圧がきているとは限りません。テスターで電圧を実測してくだ
さい。

【代表例】
AC100V 用

AC200V 用（使用不可）

コンセントの表示
AC125V
15A
AC125V
15A

コンセントの表示
AC250V
15A
アース

コンセントの表示
AC250V
20A
AC250V
20A

発電機を使用する場合は、2. 3kW 以上の商品を使用し、発電機の取扱説明書をお読みのうえ、操作してください。

5

各部の名称
ホイールカバー

本体ハンドルシュート
前カバー

ウレタンホイール（ゴムホイール）

移動用取っ手【後面】

速度調整ダイヤル

電源スイッチ自在ブレーキ付
キャスター

固定キャスター

リード線

アース【本体内部】

上下調整
ハンドル
上下調整
固定ナット

ベルト
電源プラグ

コントローラーモーター

テンションプーリー

6

マシーンの設置について
安全にマシーンを使用するために、下図の要領でマシーンを設置してください。
①防球ネット③マシーン投球者用保護ネット（オペレーター用ネット）④マシーンを操作する人②マシーン前ネット①防球ネット⑤ティーバッティング（トスバッティング）用ネット①防球ネット
複数の打席で同時にバッティング練習するときには、他打席からの打球にそなえるために防球ネットを設置してください。
②マシーン前ネット
マシーンおよびマシーンを操作する人を打球から守るために設置してください。
ネット部をマシーン側に軽く押してマシーンに接触しない間隔をあけて設置し、動かないように固定してください。
③マシーン投球者用保護ネット（オペレーター用ネット）
マシーンを操作する人を打球から守るために設置してください。
④マシーンを操作する人安全のためにヘルメット・マスク・プロテクター・レガーズなどの防具を必ず着用してください。
⑤ティーバッティング（トスバッティング）用ネット
ボールの捕球のために設置します。キャッチャーは絶対につかないでください。

7

使用ボールについて
マシーンに表示されているボール以外は絶対に使用しないでください。球速が変わったり、コントロールが定まらなかったり、ボールの種類によっては部品の損傷にもつながり大変危険です。
よりよいコントロールを得るために、同じメーカー及び同程度の使用頻度のものを使用してください。
硬式仕様について
糸切れ・革切れ・革の浮いたもの、硬さの一定しないもの、大きさの異なるもの、傷みのひどいもの、濡れたもの、水を含んで重たいものなどは絶対に使用しないでください。球速が変わったり、コントロールが定まらなくなり大変危険です。また部品損傷の原因となります。
軟式仕様について極度に擦り減ったもの、硬さの一定しないもの、大きさの異なるもの、傷みのひどいもの、濡れたものなどは絶対に使用しないでください。またＭ号球とＡ号球及びＢ号球を混在、Ｊ号球とＣ号球を混在して使用しないでください。球速が変わったり、コントロールが定まらなくなり大変危険です。

ダイヤル数値と球速
このマシーンはストレート専用マシーンです。
表中のダイヤル数値はあくまで目安となっております。ホイールの状態や間隔、ボールの状態、電源環境
により、表記された球速通りにならないことがあります。
【硬式】【軟式 M 号】

【軟式 J 号】

球速（km/h）

ダイヤル数値

球速（km/h）

ダイヤル数値

球速（km/h）

ダイヤル数値

70

65

70

65

80

69

80

70

80

70

90

74

90

74

90

76

100

82

100

78

100

82

110

88

110

82

110

89

120

96

120

87

120

95

130

92

8

マシーンの使用手順
1マシーン本体や使用するボール・ネット・防具に異常箇所がな【図 -1】

いか点検します。
2移動用取っ手を持ち、マシーン本体を使用位置に移動させます。
【図 -1】※マシーン本体の移動は、大人２人以上で行ってください。
※シュート筒を持ってマシーンを移動させないでください。ボールをはさむ位置がずれ、コントロールが悪くなります。

3自在ブレーキ付キャスターのブレーキを下ろして固定します。
【図 -2】
4「マシーンの設置について」（P. 7）の要領でネットの設置、防具の着用をします。
5コードリールのコードを全て引き出し、打球の当たらない場所にコードリールを設置します。

【図 -2】

6上下調整固定ナットが締まっていることを確認します。緩んでいる場合は、時計回りに回して締めます。【図 -3】7電源スイッチが OFF になっていることを確認し、アースを設置した後、電源プラグをコンセントに差し込みます。
8速度調整ダイヤルの数値が「０」、ホイールなどの回転部に接触物がないことを確認し、電源スイッチを ON にします。
【図 -3】【図 -3】

速度調整ダイヤルの数値は必ず「０」にしてください。
「０」以外の状態で電源スイッチを ON にすると、ブレーカーが落ちる場合があります。また、モーターやコントローラーの故障や、寿命を縮める原因になります。
9使用する球速に合わせて、速度調整ダイヤルを時計回りに回して、マシーンを作動させます。
※速度調整ダイヤルの数値は「ダイヤル数値と球速」（P. 8）を参照してください。

9

電源スイッチ
上下調整
固定ナット

速度調整ダイヤル

10 ホイールの回転が一定速度に到達したら、試投準備が完了です。

マシーン使用中にマシーンの振動が大きくなったり、異音がした場合は、直ちに電源スイッチを OFFにし、電源プラグをコンセントから抜き、マシーンの使用を中止してください。
11 マシーンやバッターボックス付近に人がいないことを確認し、声を出し、合図をしながら試投します。
12 球速を確認します。球速を変更する場合は、速度調整ダイヤルを回し、設定数値を調整します。

大幅に球速を変更した場合、変更前と球筋が著しく変わる場合があります。変更した直後の試投は、特に気をつけてください。
13 コントロールを確認します。ボールが上下にずれている場合は、【図 -4】

上下調整ハンドル

上下調整固定ナットを反時計回りに回して緩め、上下調整ハンドルを回して調整します。上下調整ハンドルを時計回りに回せばボールは低めに、反時計回りに回せばボールは高めに投球されます。【図 -4】

低くなる
高くなる

14 試投が終了したら、再度安全に注意をして使用します。
15 マシーンの使用が終了したら、速度調整ダイヤルを反時計回りに回して、数値を「０」に戻します。

上下調整固定ナット

16 ホイールが完全に静止したら、電源スイッチを OFF にします。

※速度調整ダイヤルの数値を「０」に戻しても、ホイールはすぐには止まりませんので完全にホイールが静止するまでは触れないでください。
17 電源プラグをコンセントより抜き、アースを外します。
18 自在ブレーキ付きキャスターのブレーキを上げて、マシーンの【図 -5】

固定を解除します。
【図 -5】
19 移動用取っ手を持ち、マシーンを収納します。

※マシーン本体の移動は、大人 2 人以上で行ってください。
※シュート筒を持ってマシーンを移動させないでください。ボールをはさむ位置がずれ、コントロールが悪くなります。

10

新品ボールと新品ホイールをお使いになるとき（硬式用）①新品ボールをお使いになるとき
新品の硬式ボールをそのままマシーンで使用される場合、スリップしてボールの飛び出しが安定せず、コントロールが定まらない場合及びボールが投球できず、留まる場合があります。
（新品ボールは縫い糸等にロウが若干付着している為）
ボールに土や砂をつけて表面を揉んだり、ノックなどで数回使用されてからマシーン用として使用されることをお勧めします。
（ホイールとボールが馴染み、スリップし難くなります）②新品ホイールをお使いになるとき
新品のウレタンホイールは、購入時期や場所によりウレタン自体が硬くなっているためボールがスリップしやすく正常に投球出来ない場合があります。（気温１０℃以下の環境下など、低温度時におけるウレタンの初期特性として）できるだけウレタンホイール部を温めてご使用ください。
（ホイール交換時もご注意ください）※①新品ボール②新品ホイールを同時にご使用される場合は、①②の注意書きに沿って十分にご注意頂き
ご使用ください。

ピッチングマシーンは、ボールやホイールの状態によってコントロール性能に影響を受けますので、ボールやホイールを新品交換された直後は、特に注意して試投確認をお願い致します。
試投の当初はバッターボックスに人は入らず、コントロールが定まるのを確認した後でご使用ください。
※ボールが投球されずに留まった場合は、電源スイッチを OFF にしホイールが完全に止まってから取り除いてください。

11

消耗品についてマシーン本体の点検・調整作業は、必ず電源スイッチを OFF にして、電源プラグをコンセントから抜いた状態で行ってください。
ホイールの交換・間隔調整について●ホイールは、使用していくうちに材質・性能などが劣化していきます。マシーンをより長く、より安
全にお使いいただくために、定期的に点検 ( 毎回お使いになる前の日常点検、2 ～ 3 年経過毎の工場定期点検 ) し、交換・間隔調整してください。
使用期間が 3 年以上経過しているホイールは、消耗度に関係なく全て交換してください。

ホイールの交換作業●交換を要する症状【図 -6】→ホイールが摩耗してコントロールが悪い。球速が遅い。
→使用期間が 3 年以上経過している。
●必要工具→メガネレンチ（13mm）× 1 本、内パス× 1 ヶ、直尺× 1
本※内パスはホイール間隔の確認時に使用します。厚紙や不要なカードを標準数値に合わせて切ったものでも代用できます。
●交換方法【図 -7】

1ホイールを取り付けているボルトをメガネレンチで反時計回りに回して、ボルト、ホイールを取り外します。
【図 -6】
2新しいホイールをホイール軸にはめ込み、ホイールのボルトをメガネレンチで時計回りに回して締め付けます。
【図 -7】

3内パス、直尺でホイール間隔を確認します。間隔が標準数値（硬式 52mm、軟式 M 号 42mm、軟式Ｊ号 39mm）と異【図 -8】
硬式用

軟式用

なる場合は、ホイールの間隔調整作業（P.13 参照）を行ないます。【図 -8】※内パスの代わりに、厚紙や不要なカードを標準数値に合わせて切ったものでも代用できます。

12

消耗品についてホイールの間隔調整作業●間隔調整を要する症状→ホイールが摩耗してコントロールが悪い。球速が遅い。
使用期間が 3 年以上経過しているホイールは、消耗度に関係なく全て交換してください。
●必要工具→直尺（100cm）
× 1 本、
内パス× 1 ヶ、メガネレンチ（13mm）【図 -9】

× 1 本、メガネレンチ（17mm）
× 1 本、
プラスチックハンマー
× 1 本、シュート調整棒（専用工具）× 1 組※内パスはホイール間隔の確認時に使用します。厚紙や不要なカードを標準数値に合わせて切ったものでも代用できます。
※シュート調整棒は市販工具ではありません。お求めの場合は、マシーンをお買い上げの販売店にご相談ください。
●調整方法
1内パス、直尺でホイール間隔を確認します。間隔が標準数値【図 -10】（硬式 52mm、軟式 M 号 42mm、軟式Ｊ号 39mm）と異なる場合に間隔調整作業を行ないます。【図 -8】※内パスの代わりに、厚紙や不要なカードを標準数値に合わせて切ったものでも代用できます。
2上ホイールを取り付けているボルトをメガネレンチ（13mm）
で反時計回りに回して、ボルト、ホイールを取り外します。
【図 -9】
3上ホイール側のベアリングを固定しているボルト（8 箇所）
をメガネレンチ（17mm）で反時計回りに回して、少し緩めます。【図 -10】
4 2で取り外したホイールをホイール軸にはめ込み、ホイールのボルトをメガネレンチ（13mm）で時計回りに回して締め付けます。【図 -7】※上・下のホイールはそれぞれの回転数が異なるため、通常使用では下ホイールの方が摩耗します。下ホイールの方が摩耗している場合は、上ホイールと下ホイールを入れ替えると、２つのホイールがバランスよく消耗されます。【図 -11】13

【図 -11】

5ベアリングをスライドさせて、ホイール間隔を調整します。

【図 -12】

ホイール側のベアリングは、ホイールのアルミ部分をプラス
チックハンマーで軽くたたき、スライドさせます。【図 -12】
反対側のベアリングは、ベアリングの鋳物部分をプラスチッ
クハンマーで軽くたたき、スライドさせます。【図 -13】
ホイールのアルミ部分は強くたたくと割れる恐れがありますので注意してください。

【図 -13】6 1の手順でホイール間隔を確認し、間隔が標準数値になるまで5の手順でベアリングをスライドさせます。
7ホイール間隔が標準数値に達したら、上ホイールを取り外します。
8ホイール側のベアリングを固定しているボルト（4 箇所）を

【図 -14】

メガネレンチ（17mm）で時計回りに回して締め付けます。
【図 -14】※この作業では、ホイール側のベアリングだけを固定します。
9 7で取り外したホイールをホイール軸にはめ込み、ホイールのボルトをメガネレンチ（13mm）で時計回りに回して締め付けます。

【図 -15】A

10 直尺を【図 -15】のようにホイールの上に載せて A・B・C・

D 点のアルミ部分が全て接触していることを確認します。接B

触していない箇所がある場合は、全てが接触するまで5の手

C順で【図 -13】のベアリングを上下方向へスライドさせます。

D

11 ホイールの反対側のベアリングを固定しているボルト（4 箇所）をメガネレンチ（17mm）で時計回りに回して締め付けます。【図 -16】

【図 -16】12 シュートを調整します。シュートの先端部分がホイールと接触・接近している場合は、先端部分をシュート調整棒で曲げて調整します。

14

消耗品について
13 シュートからボールを１球投入し、ホイールとボールの接触【図 -17】

状態を確認します。ボールを投入し、シュートの先端部分と上ホイールでボールが止まるように、シュートの先端部分をシュート調整棒で調整します。【図 -17】

14 上ホイールを手で反時計回りに軽く回して、ボールがホイー【図 -18】

ルの中心位置に転がるように、シュートの先端部分をシュー
ト調整棒で調整します。【図 -18】

15 ベルトのテンション調整作業（P.15 参照）を行ない、完了になります。

ベルトのテンション調整作業●調整を要する症状→ホイールが空回りして、コントロールが悪い。球速が遅い。
●必要工具→プラスドライバー× 1 本、メガネレンチ（13mm）× 1 本、スパナ（13mm）× 1 本●調整方法
1前カバーを留めたナベビス（10 箇所）をプラスドライバー
で反時計回りに回して、ナベビス、前カバーを取り外します。
【図 -19】15【図 -19】2下側のホイールを取り付けているボルトをメガネレンチで反【図 -20】

時計回りに回して、ボルト、ホイールを取り外します。
【図 -20】3テンション軸を取り付けているボルトをメガネレンチで反時
計回りに回して、少し緩めます。【図 -21】

【図 -21】

4メガネレンチでテンションボルトを固定し、スパナでテン

緩む

ションナットを反時計回りに回して緩めます。【図 -22】
5テンションボルトをメガネレンチで時計回りに回してテン締まる

ション軸をスライドさせて、ベルトを張ります。
ベルトを軽く押して弾力が感じられる程度に張ってくださボルト【図 -22】い。強く張りすぎると、モーターに負担が掛かり、マシー
ンが故障する恐れがあるのでご注意ください。
テンション軸6テンション軸を取り付けているボルトをメガネレンチで時計回りに回して締め付けます。※締め付け後、ベルトの張りを再度確認してください。強く張りすぎの場合は再調整してください。【図 -21】

テンションナット

7メガネレンチでテンションボルトを固定し、スパナでテン
ションナットを時計回りに回して締め付けます。
8前カバーをマシーン本体にあてて、ナベビス（10 箇所）を
プラスドライバーで時計回りに回して取り付けて完了です。

テンションボルト16

日常点検項目●ピッチングマシーンを安全にご使用いただくため、お使いになる前に以下の項目を点検してください。
●異常を確認された場合は、お買い上げの販売店にご相談ください。
●マシーンの点検・部品交換・調整作業は、必ず電源スイッチを OFF にして、電源プラグをコンセントから抜いた状態で行ってください。※点検項目⑨は除く●この日常点検項目は、ホイールマシーン全般向けに作成したものであり、現物とイラストは異なります。
昇降台など、機種によって装備されいない箇所については、点検を省略してください。
①ホイールの剥離⑤シュートの変形・破損④ホイール留めのボルト緩み

ウレタン（またはゴム）とアルミのシュート部分に変形・破損

ホイールはボルトでしっかり接着面に剥がれはありませんか？

はありませんか？

留まっていますか？

③ホイールの消耗②ホイールの亀裂

ホイール間隔は適正ですか？

ウレタン（またはゴム）、アルミ部
分に亀裂や損傷はありませんか？

⑧リード線の被覆破れ
導線は絶縁被覆で保護されていますか？

⑥上下・左右・角度の固定
上下・左右・角度調整部は固定できていますか？

⑨異常振動・異音・異臭マ シ ー ン 始 動 時 に 異 常 振 動・異音・異臭はありませんか？

⑦マシーン本体の固定
本体は固定できますか？

⑩昇降台の下降スピード
昇降台は安全なスピードで下降しますか？

⑪使用球
マシーンの仕様に合ったボールを使用し⑬マシーン操作時の防具マシーンを操作する際、防具は着用しましたか？

てますか？
ボールの消耗度は均等ですか？
著しく傷んだボールをはありませんか？

⑫保護ネットマシーン前ネット、投球者保護
ネットは設置しましたか？
ネットは破れていませんか？

17

①ホイールの剥離⑦マシーン本体の固定

ウレタン（またはゴム）とアルミの接着面に剥がれが無いかを確認します。

地面への本体固定部品が正常かを確認します（キャスターブレーキ、剥離したホイールを高速回転させると、遠心力によりウレタン（またはゴム）

本体固定ハンドル、
クイ、
地面の安定性）。本体を固定しないままでマシーが飛散する恐れがあり、大変危険です。

ンを使用すると、コントロール悪化の原因になります。固定ができない場

ホイールが剥離している場合は交換が必要です。

合は、調整や部品交換が必要です。
また、荒れた地面等の不安定な場所に本体を置いてマシーンを使用す②ホイールの亀裂

ると、コントロール悪化に加え、投球時の振動により本体が転倒する恐ウレタン（またはゴム）、アルミ部分に亀裂や損傷が無いかを確認します。

れがあり、大変な危険を伴ないます。本体が安定した状態で設置でき

亀裂や損傷があるホイールを高速回転させると、遠心力によりウレタン（まる場所でお使いください。

たはゴム）が飛散する恐れがあり、大変危険です。ホイールに亀裂や損傷が有る場合は交換が必要です。

⑧リード線の被覆破れ
リード線の被覆が破れて導線が見えてないかを確認します。

③ホイールの消耗

導線が剥き出しのままでプラグをコンセントに差し込むと、漏電・感電する恐れ

ホイール間隔が適正かを確認します（硬式：52mm、軟式 M 号：42があり、大変危険です。リード線の導線が見えている場合は交換が必要です。

ｍｍ、軟式Ｊ号：３９mm、ソフトゴム 1 号：64mm、ソフトゴム 2・3 号：
72mm、ソフト革：75mm）。

⑨マシーン始動後の異常振動・異音・異臭注）下記マシーンの型式については以下の間隔となります。

マシーンを始動後に、本体に異常振動・異音・異臭が無いかを確認します。

【型式】ＢＳＡ

異常が発生したままマシーンを使用すると、コントロール悪化や、各部のソフトゴム２・３号：７４mm、ソフト革：８０mm

故障の原因になります。異常が発生した場合は、直ちにマシーンの使ホイールが摩耗して間隔が拡がると、ボールの挟み込みが弱くなり、速度低下やコントロール悪化の原因になります。
ホイールが摩耗している場合は間隔調整が必要です。また、ホイールが５mm 以上摩耗している場合は、ホイール研磨をお勧めします。

用を中止してください。
⑩昇降台の下降スピード
昇降台が上昇した状態から STOP・DOWN ハンドルを「DOWN」 方
向（反時計回り）に回して、下降スピードを確認します。下降スピード

ホイールの使用期限は 3 年間です。

が速い場合は、昇降装置の調整や部品交換が必要です。

使用頻度・磨耗の度合いに拘らず、使用期限を過ぎたホイール
は交換してください。

⑪使用球
下記の条件を全て満たすボールであるかを確認します。

④ホイール留めのボルト緩み

条件に満たないボールを使用すると、速度が不安定になったり、
コントロー

ホイールを留めるボルトが緩んでないかを目視で確認します。ボルトが緩ル悪化の原因になります。また、ホイール等 各部品の損傷・変形・故んでいると、ホイールが不安定に回転するため、コントロール悪化の原障の原因になります。

因になります。
また、
ホイールが高速回転時にボルトが取り外れると、ホイー・マシーンに表示された仕様球であること。

ルが脱輪し、大変危険です。ボルト取付が緩んでいる場合は、工具を・同程度の消耗度であること。

使用し、しっかり締めてください。

・著しい変形・損傷・擦り減り・重量変化がないこと。
・濡れていないこと。

⑤シュートの変形・破損
シュートに変形や破損が無いかを確認します。シュートが変形・破損していると、コントロール悪化の原因になります。また、シュートとホイール※新しいボールを使用するとスリップして、速度やコントロールが乱れる
場合がありますので ご注意ください。

が接触すると、ホイールが損傷する恐れがあります。シュートが変形・⑫防護ネット類

破損している場合は、調整あるいは交換が必要です。

投球者保護ネット・マシーン前ネットが設置してあるか、ネットに破れ・ほ※マシーン移動時にシュートを持たないでください。
シュートの変形や破損の原因となります。

つれがないかを確認します。防護ネットに不備があると、投球者に打球が衝突する恐れがあり、大変危険です。安全のために防護ネットは必ず使用してください。また、防護ネットはマシーンに異常が起こった際の⑥上下・左右・角度の固定
上下・左右・角度調整、それぞれの固定部品に変形・破損・サビ付き・脱落等がないかを確認します。調整箇所を固定しないままでマシーンを安全対策にもつながります。
⑬マシーン操作時の防具使用すると、コントロール悪化の原因になります。固定ができない場合は、マシーンを操作する際、防具（ヘルメット・マスク・プロテクター・レガー

調整や部品交換が必要です。

ズなど）を着用しているかを確認します。防護ネット同様、安全のために防具は必ず着用してください。

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トラブルシューティング
使用中にトラブルがあった際には、使用を中止し異常箇所を確認してください。
問題が解決するまでは使用しないでください。
◎電源スイッチをＯＮにして、ダイヤルを回しても、ホイールが回らない。
●コンセントに電源プラグを差し込んでいますか？
→ コンセントに電源プラグを差し込んでください。
●電圧が不足していませんか？
→ 単独回路（20A）で使用してください。
電圧が不足している場合は、電気工事店にご相談ください。
●コンセントに電気がきていますか？
→ 他の電化製品またはテスターで確認してください。
電気がきていない場合は、電気工事店にご相談ください。
●リード線が断線していませんか？
→ 新しいリード線に交換が必要です。お買い上げの販売店にご相談ください。
●電源プラグを AC200 Ｖに差し込んでいませんか？
→ このマシーンは AC100V 専用です。コントローラーが焼損している場合は新しいコントローラーに交換が必要です。お買い上げの販売店にご相談ください。
●コントローラー、モーターが故障していませんか？
→ 新しい部品に交換が必要です。お買い上げの販売店にご相談ください。
◎マシーン使用中に異音がする●ビスが緩んでいませんか？
→ ビスの締め付けが必要です。ビスのサイズに合った工具で締め付けてください。
●ビスが外れていませんか？
→ ビスの取り付けが必要です。お買い上げの販売店にご相談ください。
●本体に亀裂は入っていませんか？
→ 工場定期点検が必要です。お買い上げの販売店にご相談ください。
●ホイールのウレタン・ゴムが剥離していませんか？
→ 新しいホイールに交換が必要です。お買い上げの販売店にご相談ください。
◎コントロールが悪い●ボールの球種・状態は適切ですか？
→ 「使用ボールについて」（P. 8）を参照してください。
●ホイールが使用期限を過ぎていませんか？
→ 新しいホイールに交換が必要です。お買い上げの販売店にご相談ください。
●使用球速に合わせるダイヤル設定は適切ですか？
→ 「ダイヤル数値と球速」（P.8）を参照し、使用する球速に合わせて、ダイヤル数値を設定してください。

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アフターサービスについて保証について●保証書についてこのマシーンには保証書を別途添付してあります。保証書は、必ず「お買い上げ日・販売店名」などの記入をお確かめのうえ、販売店からお受け取りください。内容をよくお読みのうえ、大切に保管してください。
●保証期間中の故障について
保証期間中に故障が発生した場合は、保証書をご提示のうえ。お買い上げの販売店にご相談ください。
※保証期間中でも、有償修理になる場合がありますので、保証書をよくお読みください。
万一、故障が発生した場合は、一度この取扱説明書をよくお読みいただき、ご点検ください。

工場定期点検について
ピッチングマシーンは使用開始後、2 ～ 3 年後経過毎に工場定期点検＜有料＞が必要となっております。
工場定期点検では未然に故障・事故の発生を防止し、常に良い状態で安全にご使用いただく為に各部品の点検・調整を行います。工場定期点検は工場到着後 約 10 日間（実働）で完了致します。別途部品交換＜有料＞が必要な場合は最大 約 14 日間（実働）が追加で必要になります。
（時期によっては異なる場合があります。）ご依頼・お問い合わせは、お買い上げの販売店にご相談ください。
※商品のご持参、お持ち帰りの交通費、または送付される場合の送料、梱包費、その他の諸掛かり費用はお客様のご負担となります（適切な梱包のうえ、ご送付ください）。ご返送の場合も同様にお客様のご負担となります。

修理について故障が発生した場合は「トラブルシューティング（P. 19）」を参照し、故障内容をお調べください。
●部品交換について
部品購入、部品交換については、お買い上げの販売店にご相談ください。故障内容によっては工場での修理となります。修理により商品の機能が維持できる場合には、ご希望により有料にて承ります。この際には、常に良い状態で安全にご使用いただく為に、部品交換作業に加え工場定期点検を行います。
●修理費用について修理に掛かる部品代・交換作業代・工場定期点検料・その他の諸掛かり費用に関しては、お買い上げの販売
店にお問い合わせください。
※ご不明な点がございましたら、お買い上げの販売店にご相談ください。

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表示シール（一覧）（軟式用のみ）（使用球により異なります）（使用球により異なります）

マシーン本体に貼ってあるシールがはがれたり、消えたりした場合は、すぐに販売店に連絡してください。
また、ここに掲載されているシールは、実物大とは異なりますので予めご了承ください。

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製品仕様
硬式
球

速

65 ～ 130km/h

軟式 M 号

65 ～ 120km/h

軟式 J 号

60 ～ 120km/h

使 用 球

硬式、軟式 M 号、軟式 J 号

使用電源

AC100Vモーター

DC モーター

230W × 1 ヶ

寸法（約）

奥行き

×

投球高さ（約）116cm

本体重量（約）

75kg

付 属 品

マシーンカバー87

50/60Hz
正面幅

58

×

高さ

153cm

※商品の仕様は予告なく変更する場合がありますので、あらかじめ ご了承ください。

22http://www.toa-sports-machine.co.jp

00 02
23.01 □
00 01
19.06 □
00 00
17.10 □

Printed in Japan