5年間稼動保証付きで100基以上の実績を誇る独Holzenergie社の小型CHPガス化発電装置について
独Holzenergie社公認 日本導入アドバイザー(株)バイオマス利活用技術舎 代表取締役

三村和寿
技術士（総合技術監理／上下水道部門）

1. Holz Energie 社について

本社はドイツ Sonnen
Holzenergie Wegscheid GmbH
Haselberg 394164 Sonnen

Holz energieの概要
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2005 趣味としての木質ガス化発電の最初の試み
2008 Holzenergie Wegscheid GmbH 設立
2009 120 kW プロトタイプの発売
2010 第1号機を３つの客先に出荷
2012 輸出第1号機を出荷
現在80名の従業員納入実績: 欧州内で約100基カナダ、日本、マレーシア、インドネシアへの拡販を目指している

創業の地
Wegscheidにある第1号プロトタイプ
現在も稼働中Sonnenの新本社

２.ガス化発電装置の技術概要と特徴

コージェネレーション分野における木質ガス化の能力
コジェネとは発電熱エネルギーを同時に生み出す
地域熱供給や工業熱源に適している
冷熱を生み出すことも可能
いろんな熱ソースに適用ができる
一方、熱と電力（CHP）の組み合わせプラントはより広範に広がっている

コージェネレーションの利点は、電気および熱の供給のための化石資源の削削減であり、これにより温室効果ガスの排出を大幅に低減できる。

２つのダウンドラフトタイプのガス化炉を提供
65 kW/h 電力
130 kW/h 熱供給
必要木チップ量:0.35 m3/hour

125 kW/h 電力
250 kW/h 熱供給
必要木チップ量:
0.7 m3/hour

総合効率 82%

装置の仕様① 発電量 125kWe（所内消費電力 5 kWe 4%）
ただし乾燥装置を除く
熱供給量 230kWth～250kWth 温水
必要チップ量 0.7m3/h （10%wet 107.5kg/h )② 発電量 65kWe（所内消費電力 2.3 kWe 3.5%）
ただし乾燥装置を除く
熱供給量 130kWth 温水
必要チップ量 0.3m3/h （10%wet 51.2kg）
年間運転時間：7500hrを保証 実際は8000hr以上
エネルギー効率：電力 32%、熱 50% Total 82%

ガスエンジン発電機の仕様

独MAN製 V型6気筒オットーサイクル ターボ付
1500rpm50Hzで発電機は400V (60Ｈｚも対応可能）（日本は6600V連系なので、変圧器を追加する必要がある）

2009年入の1号機のエンジン

今年納入したばかりの新品

燃料チップの仕様

燃料：切削木チップ（10%wet以下）50mm～70mmと少し大きめ
ウォーキングフロア乾燥装置（オプション）あり燃料チップ投入前の前処理
篩い分けで細かい木屑を事前に選別し、ガス化炉に送らないようにしている。細
かい木屑はペレット用の原料として販売。

乾燥→篩い分け→貯留チップホッパー→ガス化炉というのが前処理の大きな流れ。

篩い分けで除外された細かいチップ

ガス化炉

MAN社製ガスエンジン

Innovation: Heiz ガス フィルター課題:
木質ガスをガスエンジンに適したようにクリーニングする

これまでの解決策:
RME *または水によるガス洗浄
布フィルター：ガスを冷却してからフィルタリング→ガス クーラーが汚染する
セラミックフィルタ：高温に強いが脆い –壊れると エンジンへ灰が侵入*RME =ナタネ油/バイオディーゼル

Holzの解決策:
高い耐熱性と耐久性および良好なフィルター性能を備えた金属製のカートリッジフィルターを採用

ガス化発電のプロセス

乾燥
Trocknersystem

燃料前処理

ガスエンジン発
電機ユニット

篩分
Sieb

Feint
オガ粉eile

セーフティ
フィルタ

貯留ホッパー

ガス化炉

ガス化発電システム

ガスクーラ

金属フィル
ター

Holzのシステムの利点

全てドイツで製造

コンテナタイプ、フレームタイプと選択可能

ターンキーはもちろんカスタマイズにも対応

年間7500時間稼
動保証（5年間）
無人自動運転1台単独設置から複数台設置も可能コンテナ設置タイプとフレーム設置タイプ

コンテナシステム
Plug and Play最小の時間で運転が可能:
出荷 – セットアップ – 設置 – 運転

遠隔監視画面システムフロークーラ下ドレイン
灰バンカー

投入ダブルダンパ

ガス化炉
高温フィルター３．これまでの実績

欧州での納入先

今後は欧州のみならず北米、アジアに展開

マレーシアにおけるライセンス契約締結

導入事例
バンバドスは、ヨーロッパで初めてのパッシブハウス屋内プールです。 従来の屋内スイミン
グプールと比較して、60％少ないエネルギーを消費し、CO2を80％削減しましたイタリア

熱は学校とジムに供給製材所（イタリア）

125kW×6台＝750 kW

ウェルネスホテルへの熱電併給

CARMEN

熱は地域熱供給に使用

65Kw 熱はチップの乾燥に使用

ドイツの薪工場

熱は薪の乾燥に使用４．7500時間/年 稼働保証の詳細

ドイツの保険会社と提携

ノンストップの発電と熱供給を保証
万一故障や生産ロスがあったとしても、保険会社が7500時間／年の運転を5年間保証します。
したがって導入先のリスクはありません。
なぜそんなことができるのか？
システムがきちんと動いているからです！

オペレターの仕事は最小限
メンテナンス間隔：
約1000時間ごとにキャブレターを清掃する
500時間ごとにオイル交換

年に1回 ガスクーラーの清掃点検など1日あたりの平均作業時間：
約1時間

５．日本市場への期待と導入先の要件

日本への導入仕様について
日本の杉チップにおける日本向け仕様。
１．発電出力：145kWe 常用 (保証値は125kW×7500hr)
設置海抜は100m※ 海抜が上がると空気が薄くなる関係で発電効率は下がる
２．燃料消費量：115kg/h @ 10% 125kW発電時
３．熱供給量：300kW
４．運転時間：8000～8500時間／年 (保証 7500時間／年）
５．所内消費電力：発電量の4%（乾燥装置は含まず）

日本の導入先の要件
7500時間稼動保証のため、確実な事業者を希望
１．7500時間運転が可能な必要燃料の確保が可能なこと※ 燃料の種類、確保手段等が証明できること
２．乾燥方法の提示と承認
ただしＨｏｌｚ社の乾燥システムを採用する場合は不要
３．熱利用方法の明示（ＣＨＰとしての日本への普及が念頭にあるため） 投入含水率の定期的な報告
４．ドイツからの遠隔監視が可能なこと（ネット回線）
５．発電事業計画の提出（ＦＩＴの場合は20年間）
６．メンテナンス計画と記録の定期的な提出日本での予定価格（想定レート 1€ ¥130）
1. 65kWコンテナタイプ 1式
輸入搬送、系統連系と設置工事、ＳＶ含む 7500時間稼動保証付き
6000万円～7000万円
２．125kWタイプ（コンテナなし） 1式 同上
9000万円～1億円
オプション：乾燥装置、篩い分け装置、ホッパー、左記の搬送装置設置工事含む
約4000万円

125kWの事業性試算(FIT利用）

熱込み総収入 46.3円/kWh

45.0

原料費

21,000円／トン

含水率10％

設備費80万円／kW

発電効率30％

所内率4％

40.0

売電収入 40円/kWh

35.0

30.0

1.8
0.5
1.1

金利

5.2

保険費用
保守メンテ費25.0

発電経費

32.8円／kWh

売熱単価5.0円／kWh

売熱込み総収入46.3 円／kWh

運転員

3.1

50%wet未利用材生チップを9000円／トンで仕入れ、乾燥後21,000円／トンとした

5.2

人件費
減価償却費

15.0

灰処分費
燃料費

10.0
15.6
5.00.0円／kWh

IRR: 12.4% (50%の売熱込み）
熱なしなら7.4%

ユーティリティ
一般管理費

20.0

1人

売り熱の比率は発生熱量の50%

固定資産税

最後に…
(株)バイオマス利活用技術舎について
バイオマスを中心とした再生可能エネルギー活用に関して、ユーザーの立場で技術コンサルティングを行っている技術士事務所です。
技術士登録番号 第２９７２４号
これまでの主な受託業務
o 新規製材所建設にかかる総合技術監理
o バイオマス利用機器の開発支援
o ガス化設備導入に関する技術支援、導入支援、事業性分析
o 既導入済みのバイオマスボイラーの最適運営化支援
o 補助金の申請書の作成、採択に至るまでの支援
o 欧州での日本のチップによるガス化発電試験 受託など
o 所在地 神戸市中央区北野町4丁目８－３ ジャスナムアベニュー４０１
o 代表：三村和寿
o TEL & FAX 078-587-2929
o Mail: info@peo-bio.jp

ご清聴ありがとうございました
Haselberg 3
D – 94164 Sonnen
Tel.: +49(0)8584 98861-0
www.holzenergie-wegscheid.de