アームマシーンBAFタイプ
取扱説明書 ■ご使用前に必ずお読みください。
硬式用型式 BAF

このたびは、弊社のピッチングマシーンをお買い上げいただきまして誠にありがとうございます。
事故や、マシーンの故障を防ぐ為に、マシーンの使用前に必ず、この取扱説明書を注意深く読み、よく理解した上で使用してください。
この取扱説明書は将来いつでも使用できるように大切に保管してください。

安全上のご注意

必ず守ってください※本書はマシーン使用者が、いつでも読めるところに必ず保管してください。
※ご使用の前に、この「安全上のご注意」をよくお読みのうえ、正しくお使いください。
※ここに示した注意事項は、製品を安全に正しくお使いいただき、あなたや他の人々への危害や損害を未然に防止するためのものです。
※このマシーンは野球の練習以外には使用しないでください。
※絵表示と意味は次のようになっています。
※図の中や近傍に具体的な禁止内容が描かれています。

危険取り扱いを誤った場合、「死亡または重傷を負う危険が切迫して生じることが想定される」内容を示しています。

警告取り扱いを誤った場合、「死亡または重傷を負う可能性が想定される」内容を示しています。

注意

取り扱いを誤った場合、「傷害を負う可能性および物的損害のみの発生が想定される」内容を示しています。
禁止の行為であることを告げるものです。
感電の恐れがあることを告げるものです。
行為を強制したり指示したりする内容を告げるものです。図の中に具体的な指示内容（左図の場合は電源プラグをコンセントから抜いてください）が描かれています。
守っていただくべき義務行為を示しています。
発火の可能性のあることを告げるものです。

危

険マシーンの取り扱いは、マシーンの危険性をこの説明書でよく理解された方が行ってください。
事故を防ぐ為にマシーン使用前にはマシーン本体（リード線・ハンド・ウデ・スプリングなど）に異常がないか点検してください。特にウデに亀裂等がある場合は、ウデが飛んでいく恐れがあり大変危険です。必ず交換してください。
マシーンを使用する時は、マシーン前ネット・マシーン投球者用保護ネット（オペレーター用ネット）を設置し、マシーンを操作する人は安全の為に必ずヘルメット・マスク・プロ
テクター・レガーズなどの防具を着用してください。
複数の打席で、同時にバッティング練習するときには、他打席の打球にも十分注意してください。
破れたネットは打球が突き抜けてきて危険ですから、使用前に異常箇所が無いか確認してください。

1

点検
OK!

使用時の注意危険マシーンが2〜3回空打ちをしても、マシーンを停止させるまで、絶対にマシーンの前に出ないでください。
ボールストッカー内にボールが残っている場合があります。

マシーン使用中にマシーンの振動が大きくなったり、異音がした場合は、直ちにマシーンの使用を中止し、直ちにコンセントを抜いてください。
マシーンは屋内で湿気やほこりの少ない場所に保管し、石灰と同じ場所には保管しないでください。石灰は空気中の水分を集めますので、湿気により商品の耐久性が落ちたりします。
球速やコントロールの調整時は大変危険ですからキャッチャー、バッターは定位置に付かないでください。
マシーン運転中は、危険ですから絶対にマシーンの前を横切らないようにしてください。
ボール投入時には、必ず声を出してバッターに合図をしてください。
回転している部分には、絶対に触れないでください。
雨の日は、絶対にマシーンやコードリールを使用しないでください。また、マシーンやコードリールは水などで濡らさないように注意してください。
濡れた手で電源プラグに触ると感電の危険性があります。
マシーンに表示されているボール以外は使用しないでください。ボールのスピードが変わり、コントロールが定まらなかったりして大変危険です。
ボールストッカーを持ってマシーンを移動させないでください。ボールストッカーが変形し、コントロールが悪くなります。また破損・故障の原因にもなります。

2

安全上のご注意

必ず守ってください警告マシーンの前には、マシーン前ネットをネット部をマシーン側に軽く押して、マシーンのアーム部に接触しない間隔をあけて設置し動かないように固定してください。特に古くなりたるんだネットやロープが切れてぶらさがっているネットは、修復して使用してください。回転している部分に巻き込む恐れがあり大変危険です。
アースを接続しないと感電する恐れがありますので、アースは必ず接続して使用してください。
マシーン使用中は、マシーンの周辺及び使用範囲（ボールが届くと思われる範囲）には、関係者以外近づけないようにしてください。
革や糸が切れているボール、変形しているボールなど、傷みのひどいボールは使用しないでください。ボールがスリップして予想外の方向に飛ぶ恐れがあり大変危険です。
マシーンは絶対に分解しないでください。
弊社指定部品以外の部品は使用しないでください。

注

意

差し込みプラグは、必ず根元を持って抜いてくだ
さい。コードを引っ張ると、断線やショートの原因になり、大変危険です。

マシーンの移動はスイッチを切りマシーンが完全に静止したのを確認してから転倒させたり、ぶつけたりしないように注意して移動させてください。
※グランドはぬかるんだりして転倒につながる可能性が多くありますので注意してください。

3

間隔OK!

使用時の注意
注意

濡れたボールは使用しないでください。ス
リップしてコントロールが悪くなります。

マシーンの仕様に応じたボール以外は使用しないでください。

硬さの一定しないボール・大きさの異なるボール・傷みのひどいボール、また、これらをまぜて使用すると、コントロールが悪くなります。

コードリールのコードは全部引き出して使用してください。
巻いたまま使用すると、コードが発熱し、被覆が溶けてショートすることがあり大変危険です。（燃えることもあります。）

コンセント仕様：2P・15A・125V
電 線 仕 様：VCT2.0mm2×2

ボール投球時は、必ず周囲の安全を確認してください。

スピード調整直後はコントロールが悪くなる恐れがあります。

マシーン本体分割時や車載する際は指などを挟まないように注意してください。

4

マシーンの特長

もくじ

ボールが常に打者から見え、タイミングがとりやすくなりました。

安全上のご注意 ……………………1

 大型空気入りタイヤの採用でマシーンの移動が楽になりました。

マシーンの特長 ……………………5

投球後の振動を抑える静音設計により、マシーンは安定し正確なコントロール性能を実現。

マシーンが到着したら ……………5
もくじ………………………………5

連続120球のボール供給を可能にした、新構造ボールバケットで球づまりのしにくい設計です。

マシーン使用前に確認していただきたいこと ………………6

 新構造軽量ハンドでウデやその他部品への負担が軽減し、耐久性も向上しました。

各部の名称…………………………7

減衰ロール（特許出願中）をスプリング上部に配置。従来アームマシーンに比べ静音設計。
フリーハンガーの採用により、耐久性が向上しました。

マシーンの使用手順 ………………9
使用ボールと各部のチェック … 12
各部の点検及び調整方法 … … … 13
トラブルシューティング … … … 19

マシーンが到着したら
 到着したマシーンが、注文された商品であることを確認してください。
〈品番・使用電圧・使用球など〉
到着したマシーンが、運送途中、その他のトラブルなどで損傷、破損している箇所がないか慎重に点検・確認してください。
万一、損傷・破損が認められた場合は、運送会社もしくは、購入先の販売店まで至急ご連絡ください。この場合は、マシーンを絶対に使用しないでください。事故や破損部の拡大の原因になります。また、運送保険の適用を受けることができなくなります。
 マシーンの到着より点検、確認、連絡まで５日以上経過していますと、運送途中のトラブルが原因の修理に対して運送保険の適用が受けられなくなり、有料になる場合がありますので予めご了承ください。

5

警告シールについて（一覧）……20
仕様 ………………………………21
消耗品について …………………21
アフターサービスについて … … 22  

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

コンセントの表示
AC125V
15A

コンセントの表示
AC250V
15A
アース

AC125V
15A

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コンセントの表示
AC250V
20A
AC250V
20A


●正しい使用例
ブレーカー

単独回路（20A）で使用すること

コンセント
コードリール

電源
AC100V 50Hz/60Hz

ブレーカー

マシーンを同時に数台使用する場合は、必ず下図のような配線で、電源を引いてください。

ブレーカー

他の電気製品

コードリール
コードリールコンセント 
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アースを接続
埋め込みアース棒各部の名称
ボールバケット

ボールバケット前ステー

ボールバケット前板
サイドカバーテンション
メインチェーン（＃40）
上下調整ハンドル
上下固定ハンドル
モーター（400Ｗ）
左右調整ハンドル

本体固定ハンドル

空気入りタイヤ
自在空気入りタイヤ

シュート台

タイヤ固定皿軽量ハンド

ボールバケット用モーター（25Ｗ）

ウデ
サイドカバー
ボール送り
板バネ

7

各部の名称
ボールバケット後部ステー

ボールバケット用モーター

スピード調整ハンドル

ショック吸収スプリングスイッチ

移動用取手左右調整ハンドル

左右固定ハンドル

チョウボルトチョウボルト減衰ロール

ブレーキ
ハンガーベアリング
スプリングハンガーA
メインスプリング

球送りスプリング

ショック吸収スプリング
スピード調整ハンドル
スプリングハンガーB
モーター（400W）

減速機
カップリング8

マシーンの使用手順
「安全上のご注意」（Ｐ1〜4）をよく読んで使用してください。
 電源に発電機をご使用の場合は、発電機の取扱説明書をお読みの上操作してください。
 マシーンとホームベースの関係、及びマシーン前ネット・ティーバッティング（トスバッティン
グ）用ネット・マシーン投球者用保護ネット（オペレーター用ネット）を下図の要領で配置してください。（安全を考え配置してください）また、投球者はヘルメット・マスク・プロテクター・レガーズなどの防具を必ず着用してください。
防球ネット

マシーン投球者用
保護ネット（オペレーター用ネット）

マシーンを操作する人
・ヘルメット・マスク・プロテクター・レガーズなどの防具を必ず着用

マシーン前ネット・ネット部をマシーン側に軽く押してマシーンに接触しない間隔をあけて設置し動かないように固定
ティーバッティング用ネット・キャッチャーは付けない

防球ネット

1 マシーンを使用位置に移動させマシーンを設置し、本体固□定ハンドルでマシーンを固定します。
点検OK!

2 マシーン前ネット・マシーン投球者用保護ネット□（オペレーター用ネット）を設置し、マシーンを使用する人は安全の為に必ずヘルメット・マスク・プロテクター・レガーズなどの防具を使用してください。
3 マシーン本体や使用するネットに異常箇所がないか点検し□てください。

間隔OK!

4 コードリールを全て引き出し、マシーンの横で打球の当た□らないところに設置してください。
5 ボールバケットにボールを入れてください。
□
6 スイッチがOFFになっていることを確認し、アースを接地□した後、プラグをコンセントに接続します。
7 マシーン付近やバッターボックスに人がいないことを確認□し、アームなどの回転物に接触物がないか確認した上でスイッチをONにし、必ず声をだし合図をしながら試投してください。
※試投の際には必ずバッター・キャッチャーはバッターボッ
クス付近に近づかないでください。

9コードリール
コンセントアースマシーンの使用手順
8 ボールが遅い場合は、スピードを調整します。ロックナット□を前方へ回すとスピードは速く、後方へ回すとスピードは遅くなります。
ロックナットがきっちり締まるまでスピード調整ハンドルを回してください。

ロックナット遅く
速く※スプリングをゆるめすぎると外れる恐れがあります。
※ロックナットを締めるときはスプリングが左右平行になるようにしてください。
平行※スピード調整ハンドルで調整したあとは必ず試投してコントロールの確認をしてください。
9 コントロールを確認していきます。ボールが上下にずれてい□る場合は、上下調整ハンドで調整します。上下固定ハンドルをゆるめ右に回せばボールは高めに左に回せばボールは低めに投球されます。ボールが左右にずれている場合は、左右調整ハンドルで調整します。左右固定ハンドルをゆるめ投球
者から見て右に回せばボールは左側へ左に回せばボールは右側へ投球されます。

高い

右へ

低い

左へ

※投球高さはハンド部の高さ調整ネジによっても調整することが可能です。
ボールが高めに投球される場合
低い

高い

低い

高い

チョウナットチョウナットをゆるめ、ネジを左に回すと、投球が低めになります。調整したあとは必ず、チョウナットを締めて固定してください。右に回すと高めになります。
10 調整が終われば上下固定ハンドル左右固定ハンドルかきっちり締まっているか確認してください。
□
11 試投が終わりましたら、再度安全に注意をして使用してください。
□12 マシーンの使用が終了したら、投球後すぐにスイッチをOFFにしてください。
□
13 スピード調整ハンドルをゆるめてください。
□

ハイスピードの状態で停止させていると、始動時にモーターに大きな負担がかかり、始動しない場合があります。又、スプリングの耐久性が落ちる原因となります。
（スプリングがのびてしまいます。）

10

マシーンの使用手順
14 プラグをコンセントより抜き、アースを外します。
□

15 本体固定ハンドルをゆるめマシーンを移動してください。
□（移動の時にはハンドなどを持たないようにしてください。ハンドが曲がりコントロールが悪くなります。）

16 ボールバケット内へのボールの補給は、投球後すぐにスイッチをOFFにし、マシーンを停止した□状態で行ってください。

マシーンが2〜3回空打ちをしても、マシーンを停止させるまで、絶対にマシーンの前に出ないでください。ボールバケット内にボールが残っている場合があります。

11

使用ボールと各部のチェック
よりよいコントロールを得る為と故障防止の為に下記のようなボールは使用しないでください。
ウレタンボール、レインボール、革ボールなど、種類の違うボールをまぜて使用しないでください。硬式球にて、革の浮いたボール、糸の切れているボール、水を含んだ重いボールは使用しないでください。
 ボールバケット内での球づまりはマシーンの故障原因となります。また、コントロールも乱れ事故につながる危険性もあります。
※特に革の浮いたボール、糸の切れているボールはボールバケット内にて球づまりや、ボール出口とボール送りレバーとの間にはさまれる可能性が高いです。万一はさまった場合バケット用モーターがロックされる為、モーターの焼失につながります。（保証外）

マシーンのチェックポイント
安全にご使用していただく為、必ず次のことを使用前に確認してください。
1 ウデ、ハンド部に亀裂などがないか□
2 スプリングが正しくかかっているか□
3 チェーンが切れていないか、油切れをしていないか□
4 タイヤの空気は正しく入っているか□

321412各部の点検及び調整方法※マシーンをよく理解された方が行ってください。

注 このマシーンの各部の調整・部品の交換に際しては、必ずマシーンのスイッチを切り、部所○によってはスプリングをはずした状態で行ってください。

スプリングの交換
スプリングは消耗品です。もし切れた場合は２本同時に交換をしてください。
（１本のみ切れた場合も、残りの１本も寿命が近づいていると考えられます。）
スピード調整ハンドルを左に回し抜き取りスプリングハンガーを→印側に抜き取りスプリングを付け替えます。
取り付けは逆の順番で行います。

ここにすき間があると振動でスピード調整ハンドルがゆるむ事があります

ロックナット
スピード調整ハンドル
スプリング

カラー
スラストベアリング※組み立て時、スラストベアリングは上図のようにセットしてください。

スプリングハンガーB

注 ひっぱった状態で保管しないでください。
（スプリングがのびてしまい速度が出なくなることがあります。）○
注 スプリングがさびないように油を差してください。
○（スプリングがさびると、折れやすくなります。）
注○スプリングは専用品以外使用しないでください。（故障の原因につながります。）

13

各部の点検及び調整方法※マシーンをよく理解された方が行ってください。

給油についてマシーンをよりよい状態に保つために防錆スプレーまたは、潤滑油スプレーにて、下記の部分に給油をしてください。
○チェーン ○メインスプリング ○上下調整ハンドル ○スピード調整ハンドル ○左右調整
ハンドル（P7、8各部の名称参照） ○カム【図-１】【図-1】

ボールバケットの取り外し方
1 ボール供給パイプを図の所で外します。
□
2 ボールバケットの右後部の所でボールバケット用モーターのコネクターを外します。
□3 ボールバケットの支柱３本の下のキャップボルト（４本）とナットを付属の六角レンチとメガネレ□
ンチで取り外します。（※必ずナットを先に外してください。）
これで本体とボールバケットは分離できます。

ボール供給パイプ

六角レンチ・
スパナ

モーターのコネクターを外す

六角レンチ
キャップボルト
後方２ケ所
前方２ケ所

メガネレンチ14

各部の点検及び調整方法※マシーンをよく理解された方が行ってください。

ウデ・ハンドの交換
ウデ・ハンドは消耗品です。亀裂などの症状が出始めると寿命ですので交換をしてください。

ウデパイプの抜き取り
1 ウデパイプのウデ固定ボルト①を付属の六角レンチでゆるめます。
□2 付属のキャップボルト②を③の穴に締め込むことによりａのすき間が開いてウデパイプを抜くこ□とができます。

ウデの交換

③

a

ウデ固定ボルト①
キャップボルト②

ハンドの交換1 ハンド固定ボルト③を六角レンチとメガネレンチで外して、新しいハンドを取り付けます。
□
2 ハンドを取り付けたウデをマシーン本体の奥まで差し込み（確実に奥まで差し込んでください。
）□
キャップボルト②を抜き取ってからウデ固定ボルト①を締めてください。

※片方のボルトだけを締めつけず必ず両方のボルトを均等に締めてください。
※抜き取ったキャップボルトはなくさないように保管しておいてください。

ハンド・ツメの交換

Sワッシャー丸ワッシャー

ナット

ウデパイプ
ツメ
メガネレンチ丸ワッシャー

ハンド

六角レンチ

15

ハンド固定ボルト③

各部の点検及び調整方法※マシーンをよく理解された方が行ってください。

ハンドの調整ハンドの角度ａが小さいとボールは低めになります。少しの角度ズレでも大きくコントロールが変わりますので、水平の台にハンドを置き下図を参考に角度の調整をしてください。

ab85mm（出荷時寸法ｂは85mmでストライクになるように調整されています。）

注 締め具合いがゆるいとハンドとアームの角度が変りだんだんと高めに投球されるようになります。
○16

各部の点検及び調整方法※マシーンをよく理解された方が行ってください。

ボールホルダー部の調整コントロールが悪い場合にボールホルダーの位置が適切でないことがあります。投球時にマシーンサイドおよび後方側より見て、ハンドがボールを拾い投球する時にボールがハンドの上で静止していないとコントロールが悪くなります。
ボールホルダーa

ボールホルダーをスライドさせハンドのセンターにボールのセンターがくるようにａのホルダーをスライドさせ調整します。

ハンドが下方よりボールを受ける場合、ボールが左右によろける。
上図はボールが右によろけますボールホルダーa

ボールスライド
ゆるめる

安全のために、必ず、スプリングをはずしてから作業を行ってください

空気入りタイヤの交換
ボルトＡを抜いてタイヤを抜いてください。空回りするときはナットをおさえながらボルトＡを抜いてください。
空気入りタイヤの空気はチェックしてください。タイヤに空気が入っていないと振動が大きくなり、コントロールが悪くなったりマシーンの耐久性が低下します。空気は市販の空気入れで入れることができます。
空気入りタイヤ

車輪軸

Sワッシャ

ボルトA

17

ナットB
丸ワッシャ

各部の点検及び調整方法※マシーンをよく理解された方が行ってください。

ブレーキの調整方法
ブレーキの制動があまくなってきますと、マシーン投球時の振動が大きくなりコントロールが悪くなってきます。
このような時は、ブレーキの調整、またはブレーキシューの交換が必要です。

ブレーキの調整mm1.0

ブレーキがきいている状態にてａの箇所に1.0mm程度のすき間があるのが正常です。ブレーキのききが悪い場合このすき間が無くなっています。
ｂ、ｃのナットを左に回転させａの箇所にすき間をつくってください。
1.0mm程度のすき間が出来ればｃのナットにスパナをかけ固定しｂのナットを右に締め付けロックします。
もしブレーキがききすぎている 時 も、ａ の す き 間 を1.0mm程度に調整してください。

（abc

ブレーキシュー

ブレーキシュー

ハガキ１枚が0.25mmですから４つ折りにして入る程度のすき間が適切です。

）

減っている所

減っていない所ボルト

上図①のナットを２ヶ所取りはずしブレーキユニットを取りはずし販売店に持ち込んでください。

ブレーキシューの交換
ブレーキシューが減ってない所と比較して３分の１までうすくなりましたら取り換えの時期です。
販売店にご依頼ください。
注意

下図のようにハンドを手で上下に動かし、ブレーキシャフト全体が上下に大きく動く場合は、ブレーキ全体の取り替えが必要です。販売店にご依頼ください。

ブレーキシャフト全体が方向に動くハンドを上下させる

18

トラブルシューティング①スイッチを入れても作動しない
〈確認〉

〈方法〉

●コードリールに電気はきてますか。

→

他の電気製品又はテスターでチェック。

●スイッチ内部が破損していないか。

→

スイッチのふたをあけて確認。

●リード線の内部、及び途中で断線してないか。

→

スイッチ内部にてテスターでチェック。

●スプリングを引っ張った状態でスイッチを入れてないか。

→

スイッチを切り、スプリングをゆるめて再度スイッチを入れ確認。

●ボールバケット内のモーターは回転していますか。 →→●図のようにプラグの先をペンチで引っ張り、抜けないか確認してください。
断線している場合は抜けることがあります。
●図のＡ部分が熱により溶けていびつになり、すきまができている場合も断線の可能性があります。
●図のA部分が矢印方向にぐらつく場合も内部で断線している可能性が高いです。

ボールバケット内を確認する。
回転している場合は、スイッチからメインモーターまでの配線をチェックしてください。

●プラグの根元部分は、酷使される為、図の斜線部分の内部で断線していることが多く見られます。
プラグの断線はマシンが作動しないときの多くの原因となっています。このようなときは、市販されているプラグと交換してください。

A
この間で断線していることが多く見られます

ここでカットする②ボールが落ちてこない●ボールバケット内の円板に取り付けているウレタンが欠落していませんか。
→ボールバケット内を確認。
欠落している場合はビス２本をはずしウレタンの向きを換えて取り付けてください。

円板●ボールバケット内の円板が回転していますか

押え板→ボールバケット内にて円板部にボールがかみ込んでいないか、ボールを取り出し確認。

（六角穴付ボルト）
セットボルト

ウレタンゴム

モーター軸→ボールバケット内に異物が入っていないか確認。

コネクター部→ボールバケット用モーターのコネクターが抜けていないか確認。
→円板下部のセットボルトがゆるんでから回りしていないか（モーター軸のみ回転しているが円板は回転していない）六角Ｌ型ハンドルにて締め付けてください。

ボールバケット用モーター→コネクター部分をテスターでチェック。
①、②の処置をしても作動しない場合は、モーターの交換の必要がありますので販売店にご相談ください。

19

硬 式 専 用表示されているボール以外は使用しない

マシーン使用中はハンドル部が上下に動きますので、ハンドルを持ったり、周辺に手や指を入れないでください。
ケガをする恐れが有り、でください。大変危険です。

大変危険です。

モーターが始動中に停止したときはすぐにスイッチを切ってください。
その状態で放置しますと、モーターの焼失につながります。
電源の電圧低下の恐れがあります。
電圧の確認をしてください。

注

意

移動の際には、必ずこの部分を持って移動させてください。

月

1

月

工場定期点検は9月
月

月

5月

6

月

7

84

月までに行ってください

3年月
月

月

注意

使用前に必ず亀裂等がないか確認してください。
そのまま使用すると、ウデが破損して飛んでいく恐れがあり大変危険です。
亀裂等の異常がある場合は交換をしてください。

122

1011月

  ! "              

アフターサービスについて
このアームマシーンBAFタイプには保証書を別途添付してあります。
保証書について保証書は販売店でお渡ししますから、必ず「販売店名、購入日」などの記入をお確かめになり、保証書内容をよくお読みの上、大切に保管してください。
修理を依頼されるとき
保証期間中は保証期間中に修理をお受けになる場合は、恐れ入りますがお買い上げの販売店にご相談ください。
※保証期間中でも、有料修理になる場合がありますので、保証書をよくお読みください。
保証期間を過ぎているときはまずお買い上げの販売店にご相談ください。
修理により、商品の機能が維持できる場合には、ご要望により有料で修理いたします。
サービスをご依頼される前にこの説明書をよくお読みいただき、再度ご点検の上、なお異常がある場合は、お買い上げの販売店にご依頼ください。
その際、製品番号（商品名）、および品番、故障内容を詳しくお申し付けください。
操作及び取り扱いミスによるマシーンの故障・損傷は保証外になりますのでご注意ください。
ホイールの（再製）修理に関しては行っておりません。

工場定期点検について
ピッチングマシーンは使用開始後、２〜３年経過毎に必ず工場定期点検〈有料〉が必要となっております。
工場定期点検では未然に故障・事故の発生を防止し、常に良い状態で安全にご使用いただく為に各部品の点検・調整を行います。
工場定期点検は工場到着後約10日間（実働）で完了いたします。別途部品交換〈有料〉が必要な場合は最大約14日（実働）が追加で必要になります。（時期によっては異なる場合があります。）※商品のご持参、お持ち帰りの交通費、また、送付される場合の送料、梱包費、その他の諸掛り費用はお客様のご負担となります。
（適切な梱包の上、ご送付ください。
）ご返送の場合も同様にお客様のご負担となります。
ご不明な点がございましたら、ご購入された販売店様にご相談ください。
☆商品の仕様は予告なく変更・改良する場合がありますので、あらかじめご了承願います。

22

製造元
本社 〒５５１‐００３１ 大阪市大正区泉尾６丁目６番１２号 TEL.（０６）６５５２‐８２４７松阪工場 〒５１５‐００４１ 三重県松阪市上川町長楽３４５６‐２ TEL.（０５９８）
２８‐６６６９