スイングクランパー

Go forward with passion and dreams

FA 形

概FB 形

要

● 複動形の９０°スイング式クランパーです。クランプポートに油圧を加えると９０゜揺動して１０ｍｍクランプストロークします。アンクランプポート側に油圧を加えるとクランプを開放した後９０°揺動して元の位置に復帰します。
● ワークの取出し、金型の取外しにはアームが障害にならず便利です。
● アームの旋回方向には右旋回用、左旋回用の2種類があり、取付はヘッド側取付とロッド側取付の2種類があります。
● 油圧は配管ポート、取付台と何れからも供給できます。

特長

１．コンパクト設計で全長が短い。
２．アームは割溝方式とテーパー方式の2種類があります。割溝方式はアームの位置調整時アームの取付、取外しが簡単で、ロッドに無理な力を加えないで行う事が出来ます。
３．絞り機構（チョーク）が入っており、アームの動きを規制し、衝撃を緩和しています（5頁）。
４．スクレーパーは耐切削油用を使用しています（液溜りが有りません）。
５．エアー抜きが付いています。

モデル番号の構成
JCA－ 1

12ＦＡ20× 10－ 20R－ A

345678①形式 ＊１
JCA
アーム取付割溝方式
JCB
アーム取付テーパー方式②作動油区分
1石油系作動油③支持形式
FA
ロッド側フランジ
FB
ヘッド側フランジ④シリンダ内径φ20、φ25、φ30⑤クランプストローク10mm⑥全ストローク
20mm⑦旋回方向＊2R
右方向
L左方向⑧アームの有無N
アーム無A
アーム有＊１
１．アーム取付方式は2通有りますので、何れかを選択願います。
（注）（ＪＣＡ，ＪＣＢ）＊２
２．旋回方向はクランプ時の際、アーム側から見て時計方向が右旋回（Ｒ）、反時計方向が左旋回（Ｌ）です。
３．取付台使用の場合、相手方取付寸法（3、4頁）を参照願います。
４．特殊アームも製作致します。ご相談ください。

1スイングクランパー
仕Go forward with passion and dreams

様スイングクランパー作動説明図
φ25φ302.33.2201035
クランフ゜側０．
６ アンクランフ゜側０．
４90±2405545468710150.78
0.961.600.89
1.72
1.220.23
0.41
0.58

（例．
ヘッド側フランジタイプ）

φ201.6

シリンダ内径(ｍｍ）
ピストン受圧面積(cm 2 )＊1
全ストローク(ｍｍ)クランプストローク(ｍｍ)
最高使用圧力(MPa)
最低作動圧力(MPa）
旋回角度(°)
標準アーム長さ(ｍｍ）
最大クランプ力(KN) ＊2
必要油量(cm 3 )＊3
ＦＡタイプ＊4
質量
ＦＢタイプ＊4(Kg)
アーム（注）＊１： クランプ側受圧面積です。
＊２： 最大クランプ力は標準アームで、最大使用圧力35MPa時の値です。
＊３： クランプ 、アンクランプ１往復の油量。
＊４： アームの質量は含まれていません。

ワーク
作業台

加圧

加圧

クランプ時

アンクランプ時

クランプ側ポートに油圧を加えるとアームが10mmストローク下降しながら90° 旋回します。その後クランプストローク10mm下降し、 ワークをクランプします。
アンクランプ側ポートに油圧を加えると、
ア－ムが10mm上昇し、 その後10mm上昇しながら90°旋回して元の位置に復帰します。

寸法図
JCA－1FA20×10－20R(L)－A
１１２
19P.C.D５０

３０ﾟ

３０ﾟ

２０ST
425６４
10２－Ｒｃ１/８

４０４8

φ３４.９ｆ８

54

１２０ﾟ

０ﾟ
１２・・・

117
アンクランプポ－ト １５.５
１５.５
（Ｏリング１ＢＰー５）

05P.C .D

クランプポ－ト（Ｏリング１ＢＰー５）

519 4 89（１９.５）

エア－抜

１３２アンクランプ側
エア－抜

５７
クランプ側

３－φ６.６通シ穴
φ１１ザクリ深６（取付穴）Ｍ８ P1.25ネジ通シ

29２５

ＪＣＢ形先端部

4868

JCA－1FA25×10－20R(L)－A
143
20ST
427２－Ｒｃ１/８

12 12

クランプポ－ト（Ｏリング１ＢＰー５）

129
625

4 94

25

アンクランプポ－ト（Ｏリング１ＢＰー５）

6.5

45

５5

22・

Ｍ１０ P1.5 ネジ通シ

67
10

φ４０.９ｆ８２５ﾟ

123
25

59.5

２５ﾟ

・

エア－抜

アンクランプ側
エア－抜

５8

31

クランプ側

32
45

４－φ６.６通シ穴
φ１１ザグリ深６.５（取付穴）31

ＪＣＢ形先端部

5676

2スイングクランパー

Go forward with passion and dreams

ＪＣＡ－１ＦＡ３０Ｘ１０－２０Ｒ
（Ｌ）
－Ａ１46
１26２０ST3067
１０ ２－Ｒｃ１/８

アンクランプポ－ト
１３ １３（Ｏリング１ＢＰー５）

クランプポ－ト（Ｏリング１ＢＰー５）

８

１３４２５ ４ ９７２８67.5

φ４５.９ｆ８46755

25・・・25

アンクランプ側
エア－抜

34

70
２５ﾟ
２５ﾟ

クランプ側
エア－抜

４－φ９通シ穴
φ１４ザグリ深８.６（取付穴）３４3854

Ｍ12 P1.75ネジ通シ

ＪＣＢ形先端部

５９７９［ 取付台から油圧を供給する場合は＊印の加工をしてください。
］

3－Ｍ６ネジ深１２＊２ー ２（ポート穴）

４－Ｍ６ネジ深１２

１２ １２

１３ １３

＊２－φ３（ポート穴）

２５D50

P.C.

３４

３１１２０ﾟ

４－Ｍ８ネジ深１５＊２－ ３（ポート穴）０ﾟ１２（１９.５）

１５.５１５.５

２８

相手方取付台寸法４５

φ３４.９ Ｈ
８

ＪＣＡ(Ｂ)－１ＦＡ２０用

ＪＣＡ(Ｂ)－１ＦＡ２５用

取付方法

φ４５.９ Ｈ８５４

φ４０.９ Ｈ
８

ＪＣＡ(Ｂ)－１ＦＡ３０用

アンクランプ状態

配管には２通りの方法が有ります。
（注：Oリングは製品に付属されております。）
クランパーと取付台との間はOリン
１．ポートＡを使用する場合、グ（１ＢＰ－５）にてシールします。取付台とクランパーとの接触面は平面度、面粗度に注意してください。
取付台にポートＢを加工し２．取付台から油圧を供給する場合、Oリング（１ＢＰ－５）を介して、取付台とセットします。この時ポートＡにメクラ栓をしてください。
３．取付台とクランパーとの接触面は平面度（0.01/100mm以下）、面粗度（0.8S以下）に注意してください。

クランプ状態

ポートＡ(クランプ、
アンクランプ）Ｏリング（１ＢＰー５）
ワーク

作業台

取付台

ポートＢ
(クランプ、アンクランプ）

ＪＣＡ－１ＦＢ２０Ｘ１０－２０Ｒ（Ｌ）－Ａ
１３９２０ST

１１９１９ ４４－φ6.6通シ穴
φ１1ザグリ深5９６７１
エア－抜（２ケ所）

２５
１４５０
クランプポ－ト３７

アンクランプポ－ト

５

１２４９６
１９ ４（Ｒｃ１/８）

４０４８３７（Ｒｃ１/８）

クランプポ－ト（Ｒｃ１/１６）

Ｍ8 P1.25ネジ通シ２５２４

アンクランプポ－ト（Ｒｃ１/１６）ＪＣＢ形先端部

１００3スイングクランパー

Go forward with passion and dreams

ＪＣＡ－１ＦＢ２５Ｘ１０－２０Ｒ（Ｌ）－Ａ
１５０２０ST

１３０２５

１０１４７６４－φ６.６通シ穴
φ１１ザグリ深５２５１３６５5

１４エア－抜キ（２ケ所）

６４２２５ ４１０１

アンクランプポ－ト
Ｒｃ１/８

４５５５４２

クランプポ－ト
Ｒｃ１/８

クランプポ－ト
Ｒｃ１/１６

Ｍ10 P1.5ネジ通シ２９

アンクランプポ－ト
Ｒｃ１/１６

１０５３２

ＪＣＢ形先端部

ＪＣＡ－１ＦＢ３０Ｘ１０－２０Ｒ（Ｌ）－Ａ
１５４２０ST

１３４２５ ４４－φ９通シ穴
φ１４ザグリ深５１０５２５８０65

１４エア－抜キ（２ケ所）

１４２４８８

アンクランプポ－ト

クランプポ－ト
Ｒｃ１/８

２５ ４

１０５

クランプポ－ト
Ｒｃ１/16５５６７４８Ｒｃ１/8

３３

アンクランプポ－ト
Ｒｃ１/１６３８

１０9

３７４－Ｍ６ネジ深１２＊２－ ２（ポート穴）

４２４－Ｍ６ネジ深１２３７＊２－φ２（ポート穴）［ 取付台から油圧を供給する場合は＊印の加工をしてください。
］

２４ＪＣＡ(Ｂ)－１ＦＢ２０用

４８＊２－ ２（ポート穴）

４－Ｍ８ネジ深１７４８

相手方取付台寸法

ＪＣＢ形先端部

４２Ｍ1２ P1.75ネジ通シ

２９３９ＪＣＡ(Ｂ)－１ＦＢ２５用

取付方法

ＪＣＡ(Ｂ)－１ＦＢ３０用

アンクランプ状態

配管には２通りの方法が有ります。
（注：Oリングは製品に付属されております。）
１．ポートAを使用する場合、クランパーのRc1/16の２ ヵ所にメクラ栓をしてください。
（出荷時にメクラ栓Rc1/16はセッ トされています。）
２．取付台から油圧を供給する場合、取付台にポートBを加工し、Oリング（１BP－９）を介して、クランパーと取付台をセットします。この時ポートAにメクラ栓Rc1/8をし、Rc1/16のメクラ栓は取外してください。
３．取付台とクランパーとの接触面は平面度(0.01/100mm以下)､面祖度(0.8S以下)に注意してください。

クランプ状態

ポートＡ(クランプ、アンクランプ）
ワーク

作業台
取付台

4２-Rc1/16
Ｏリング(１ＢＰ－９)
ポートＢ(クランプ、アンクランプ）

スイングクランパー

Go forward with passion and dreams

ＪＣＡ形アーム、
ロッド先端部寸法
Ｍ

Ｎ

３０ﾟ１Ｌ

Ａ

アーム取付止輪（付属品）

内径A

B

C

D

ロッド先端部

E

Ｆ

アーム部

G

F

Ｈ

Ｊ

３０ﾟ

Ｃ

３０ﾟＫ

Q

Ｄ

Ｇ

M6Ｅ

線径R

φ11ザグリ深6２Ｂ

φ6.6キリ深P

HJK

L

M

N

5R1.1+0.30
φ16+0.05

P1371925

12.5 φ12.2φ2Q

R

φ20φ144R1.1 φ13.5 φ12+0.013
φ140φ25φ186R1.6 φ17.5 φ15φ18+0.013
07.5R1.5

φ21+0.30+0.05

1510253216φ15.2

φ3φ30 φ22.4

6R1.6

φ22.4+0.013
07.5R1.5

φ25+0.30+0.05

1810253819φ19.2

φ3

φ22φ19ＪＣＢ形アーム、
ロッド先端部寸法
ＭＮＢ

B
111719D
131414C8.5
1416E
φ12.7
φ16.6
φ21

テ－パ－１/１０Ｅ

アーム取付ナット（付属品）

内径A
φ20
φ14φ25φ18
φ30 φ22.4Ｄ

ロッド先端部FM10P1.25
M14P1.5
M18P1.5Ｋ

テ－パ－１/１０P172227RQ
9.5 φ1715 φ2217 φ27ＧＣＨ

ＦＲ

ＦＳＪＱＡ

HEX Ｐ

Gφ14φ18φ22.4

アーム部

JHK
φ17.5 （φ12.5） 4.5
φ22.5 （φ16.4） 9φ27.5 （φ20.8） 9M
192525ＪＣＡ(Ｂ)-1ＦＢ形

チョーク

N
2532
38

S
5.5109.5

JCA （B）形使用パッキン一覧
ＪＣＡ(Ｂ)-1ＦＡ形

① ②
内径

スクレーバ
①φ20SDB-14

φ25SDB-18

φ30SDB-22.4

個数1個

ロッドパッキン
③②
RS1300140
P-16-T46N7038
RS1300180
P-21-T46N7038
RS1300224
P-24-T46N7038
1個1個

チョーク

⑥ ⑤ ⑦ ③ ④⑤JASO F 404
1026
JASO F 4041031
JASO F 404
2037
1個O リング⑦P-5（Hs90）
P-5（Hs90）
P-5（Hs90）
2個① ②⑧ ⑨⑧JASO F 404
1033
JASO F 404
1037
JASO F 404
2042
1個⑩P-9（Hs90）
P-9（Hs90）
P-9（Hs90）
2個③ ④④BR-P16-T2BR-P21-T2
BR-P24-T2
2個⑩バックアップリング⑨⑥BR-1033
BR-1026-T2-T2BR-1037
BR-1031-T2-T2BR- 2042
BR-2037-T2-T2
1個1個（注）絞り効果：クランパーの内部には作動速度を制御するチョークが組み込まれています。
速い制御を必要とする場合やエアハイドロブースタで制御する場合にはこのチョークを取除いてください。
5スイングクランパー

Go forward with passion and dreams

アーム長さ･使用圧力とクランプ力との関係

クランプ圧力（ＭＰａ）
３５ ３１

クランプ力はアームの長さ、使用圧力によって変化します。
実際の使用条件に合わせて、次の様に算出してください。

３５ ３１２７２８２２２３２１２２２０２０.５２０１９１９１８１７

３５ ３１ ２９ ２６ ２４ 23.5 22.5 ２２ ２１ 19.5 １９ＪＣＡ（Ｂ）
－３０
ＪＣＡ
（Ｂ）
－２５ＪＣＡ（Ｂ）－２０８

例１. アーム長さ120mmにした時に最大クランプ圧力、 最大クランプ力を線図から求める（φ20の場合）｡
アーム長さ120mmからクランプ圧力に垂線を引く、曲線との交点からクランプ力に水平線を引く。これにより、７クランプ力（ＫＮ）

６JCA(B)－20の場合
アーム 長さ： 120mm
最大クランプ圧力： 21MPa
最大クランプ力： 1.3KN
例２. アーム長さ120mmでクランプ圧力10MPa時のクランプ力を計算から求める（φ20の場合）。

５４ＪＣＡ（Ｂ）－３０３ＪＣＡ（Ｂ）－２５２

１１０（使用する圧力）
クランプ力 ＝ １.３ ×２１（例１で求めた圧力）

ＪＣＡ
（Ｂ）
－２００
４０ ５０ ６０ ７０ ８０ ９０ 100 110 120 130 140 150 160

クランプアーム長さ（ｍｍ）＝ 0.62KN

警告

注意

警告
１．油圧作動油は引火性がありますので、火気を近ずけないでください。
２．クランパーを取外す場合は必ず油圧源の電源を遮断し、油圧配管内部やクランパー内部の圧力が無いことを確認してください。
３．クランパーの使用で人体に危険を及ぼす恐れのある場合は保護カバーを取付けてください。
４．クランパーの固定部や連結部が緩まない確実な締付けを行ってください。
５．製品は絶対に改造しないでください。
6. 仕様を確認して、使用範囲外の圧力・温度等の環境では使用しないでください。

注意
１．クランパーの取付時は必ず芯出しを行ってください。
２．配管前に必ずフラッシングを行い管内の切粉・切削油・異物等を除去してください。
３．配管においては、空気溜りが出来ないようにしてください。
４．配管に鋼管を使用する場合、適切なサイズ及び強度のあるものを選定し、錆や腐食の発生しない様にしてください。
５．機器が正しく取付けられているか確認し、各部からの油漏れが無いことを確認できるまでは作動させないでください。
6. ピストンロッドが作動し始める最低限の圧力で動かし、円滑に作動する事を確認してください。
7. クランパーを長期間安全に使用するために保守点検(日常点検・定期点検)を行ってください。
8. 保守点検を行なう際は、必ず圧力源を遮断してください。クランパー内の残圧力も完全に抜いてください。
9. 圧力源を遮断した後、クランパー内の圧力を抜くときに負荷によってロッドが動く場合がありますので、動きを予測した上で十分な安全対策を行ってください。
10. 保管する場合、クランパーを積み上げないでください。振動等が加わると荷崩れが発生して危険です。
また、部品が損傷する原因になります。
11. 保管中のクランパーには振動や衝撃を加えないでください。部品が損傷する原因になります。
12. 保管中のクランパーに錆が発生しないように内部・外部ともに防錆処置をしてください。

6