河口部等の特殊区域で使用するかごマット（塩水・酸性水・腐植土・磨耗・衝撃に強い）
ⅠR 被覆鉄線使用

強 化 か ご マ ッ ト（ 改 訂 版 ）国土交通省 新技術情報提供システム（ＮＥＴＩＳ）
登録番号 ＱＳ－１２００１８－ VE

国交省の技術基準書に基づく公的試験機関の品質証明書を取得しました。（H22・4・19）
線材名

IR 被覆鉄線
母材の健全性証明書
（抜すい）

耐久性

母材に 傷 がない。
強い 酸性 、高い 塩分濃度 、腐植土区間において、30 年間 程度の耐久性を有している。

さびしろ（10mm）

塩・酸等に対し、鉄線端末からのさびしろを 10mm 加長した。

巻き付け法

蓋網では、水辺での親水者の安全利用のため、さびしろ長を含め た「直 接 巻 き 方 式（1.5 回＋10mm）」ま た は「リ ン グ 方 式（2.5 回巻き）」とした。

２０２０・１２

かごマット工法技術推進協会

目次

１． まえがき… ………………………………………………………………………………………………… 1

２．公的試験機関の 品質証明書… …………………………………………………………………………… 3

３．かごマット護岸工法の 分類… …………………………………………………………………………… 4４．被覆鉄線の 組成… ………………………………………………………………………………………… 4５．被覆鉄線の 品質… ………………………………………………………………………………………… 5５—１

被覆鉄線部の品質（性能）…………………………………………………………………………… 5５—２

亜鉛メッキ鉄線部の品質（性能）…………………………………………………………………… 6６．被覆鉄線の生産時における 品質管理（均質性）……………………………………………………… 7６—１被覆鉄線の品質管理… ……………………………………………………………………………… 7６—２亜鉛メッキ鉄線部の品質管理… …………………………………………………………………… 8７．かごマット 護岸の構造 と規格寸法…………………………………………………………………… 9７—１

平張り構造… ………………………………………………………………………………………… 9７—２

多段積み構造… …………………………………………………………………………………… 11８． 解説… ………………………………………………………………………………………………… 13８—１ 「国の技術基準」（H21）が示している 被覆鉄線 に関すること… ………………………… 13８—２

被覆鉄線に要求される 性能（品質）のこと…………………………………………………… 14８—３

公的試験機関の 品質証明書 が必要になったこと… ………………………………………… 14８—４被覆鉄線の端末からの 腐食しろ（さびしろ）のこと……………………………………… 15８—５

被覆鉄線の結束の方法（2.5 回巻き）のこと…………………………………………………… 15８—６

品質保証のための 表示標 の実施のこと… …………………………………………………… 16

９．「強化かごマット」の 工事特記仕様書 の記載（案）……………………………………………… 1810． 施工写真… ……………………………………………………………………………………………… 19

１．まえがき①

かごマットのかご網の品質に関する国交省の技術基準が改定されました。

（平成21年4月）
主な改訂の内容はつぎの通りです。
（イ）

性能規定方式になりました。

従来は、メッキ鉄線の「メッキ材質名」を、工事仕様書で具体的に表示していました。
（材質指定方式）
しかし、今回からはメッキの材質名は表示せず、先ずは、メッキが必要とするいくつかの性能名と、その性能が必要とする規格値を表示し、「指定した試験法によって規格値をクリヤーしたメッキ鉄線を採用する」という方式に変更になりました。
（性能規定方式）（ロ）

公的機関の性能適合証明書 （品質証明書）が必要となりました。
使用する鉄線については、表示された「性能と規格値」に合格していることを証明する「公的試験機関の性能適合証明書」によって、監督員が確認することが明示されました。
②

既刊の強化かごマットの内容を改訂することとしました。

当協会が既に発刊している「パンフレット・強化かごマット」は、国交省の旧技術基準（平成16年4月）によって作成したものなので、このたび、新技術基準に従った内容に改訂することとしました。
③

強化かごマット（改訂版）の内容は下記の通りです。

（イ）「強化かごマット（改訂版）」は、国交省の新技術基準が定めた、 塩分濃度の高い河川区域（河口部分）や腐植土

酸性の強い河川区域、または、で構成されている特殊な河川区域用のかごマットです。

（ロ）「強化かごマット（改訂版）」には、蓋網部、本体部共に新技術基準に従って被覆鉄線を使用することとしました。

（ハ） 被覆鉄線には、亜鉛メッキ鉄線（心線）に「低密度ポリエチレン系樹脂（アイオノマー）」を被覆したIR 被覆鉄線を使用することとしました。

「IR 被覆鉄線」は、耐久性に優れ、特に「耐衝撃性」、「滑りにくさ」にもすぐれた性能を発揮する高品質の被覆鉄線と評価されました。
（ニ） 被覆鉄線の端末では、塩水等によるさびしろを10mm 加長しました。

（ホ） 鉄線端部の固定用巻付け部では1.5回巻き＋「さびしろ長」（10mm）を加−1−

えた直接巻付け方式または2.5回巻きのリング方式を採用し、“親水者の安全性”を強化しました。
④

公的試験機関の適合証明書の取得「IR 被覆鉄線」は、強化かごマットとしての建設技術審査証明書（土木系材料・製品・技術）（土木研究センター）を取得しました。
（平22年4月）
⑤

国土交通省
登録番号

新技術情報提供システム（NETIS） に登録しました。
（平24年9月）

QS - 120018 - A−2−

２．公的試験機関の品質証明書

平成 22 年 4 月 19 日

建設技術審査証明事業実施機関

財団法人

土木研究センター

理事長職務代行中村亮記
１．審査証明の結果「IR 被覆鉄線」は、以下の性能を有することが確認された。
⑴ 母材の健全性
めっき溶脱後の母材鉄線の表面写真により、 母材の鉄線に傷がない ことが確認された。
⑵ 強度
線材の引張り試験により、線材は 390N/mm2 以上 の引張強さを有することが確認された。
⑶ 耐久性
同種の基準に準拠した耐候性試験等により、 強い酸性 を示す区間、 塩分濃度が高い 区間、 腐植土で構成 されている区間
において、 30 年間程度の耐久性 を有するものと判断された。
⑷ 環境適合性
環境適合性試験により、生態系を阻害するような 有害物質が溶出しない ことが確認された。
⑸ 耐燃焼性たき火試験により、たき火等により被覆材の 燃焼が広がらない ことが確認された。
⑹ 摩擦抵抗磨耗試験及び摩擦試験により、作業中及び供用中（30 年間）における水辺の安全な利用のために 必要な滑りにくさを有することが確認された。
２．審査証明の前提「IR 被覆鉄線」の製造と加工は、所定の品質管理のもとに行われるものとする。
３．審査証明の範囲
河川の護岸等 で使用するかごマット用の線材として使用するものとする。
４．留意事項「IR 被覆線」は、「IR 被覆鉄線の品質管理」に基づき、生産者による生産過程での品質管理及び、公的試験機関による品質確認により、適切に品質を管理・確認を行うものとする。
５．審査証明の詳細
別添の建設技術審査証明報告書を参照。
６．審査証明の有効期限 平成 27 年 4 月 18 日
７．審査証明の依頼者

トワロン株式会社

所在地：大阪府堺市西区築港新町 2 丁 6 番 13−3−

３．かごマット護岸工法の分類

平張り工

かごマット

吸出し防止シート（厚 10mm 以上）

多段積み

かごマット

吸出し防止シート（厚 10mm 以上）︵裏込材として︶緩 傾 斜 堤

異形コンクリートブロック
篭系材料（かごマット等）
基礎捨石
吸出し防止材

４．被覆鉄線の組成
被覆鉄線
被覆材

接着剤

心材
（亜鉛メッキ鉄線）

亜鉛メッキ鉄線

母材

被覆鉄線の組成
亜鉛メッキ母材（H 線）−4−被覆材（アイオノマー樹脂）

５．被覆鉄線の品質
５−１

被覆鉄線の品質（性能）
被覆かごマット（被覆鉄線）

性能項目

母材の健全性

強度

要求性能

母材が健全であること。

洗掘時の破断抵抗及び洗掘に追随する屈とう性を有する鉄線かご本体の一部として機能するために必要な強度を有すること。

試験方法

試験条件

基準値

JIS H 0401（溶融亜 鉛めっき試験方法）の間接法でめっきを溶脱し、母材の表面写真を撮影する。

母材の表面写真

母材に傷がないこと確認された

JIS G 3543
引張試験 準拠−390N/mm2 以上

O.K
616～733N/mm2

超耐候性促進試験
または耐候性促進試験
JIS A 1415
WS-A

SUV625 時間またはWS-A
7,500 時間相当

被 覆 部 分 が 残 存し、心材を保護している
こと

確認された

強い酸性を示す区間、塩分濃度の高い区間、腐植土で構成されている区間において耐用年数KIP T 0901
30 年程度を確保すること。
線材磨耗試験 準拠

全線材に要求される性能20,000 回転

JIS Z 2371
5％塩水噴霧試験
準拠

塩素イオン50,000ppm
72 時間

酸・アルカリ等に対する耐久性の確認

JIS K 7114
耐薬品試験 準拠

被覆材の表面を確認

被覆材に亀裂や割れが生じないこと

電食に対する耐久性を確認

JIS K 6911

体積固有抵抗率の確認

2,300Ω・cm 以上

耐久性

公的機関の評価

準拠

確認された腐植土に対する耐久性を確認

腐植土に埋設

4 ヶ月間

被覆材に亀裂や割れが生じないこと

均質性性能を担保する品質の均質性を確保していること。

−

−

−

工場における品質管理による環境適合性

周辺環境に影響を与える有害成分を溶出しないこと。

食品衛生法（厚生労働省告示第 201 号）−

有害物質の溶出がな
いこと確認された

巻付性

巻付け加工時に、著しい亀裂等を生じないこと。

JIS G 3543
巻付試験準拠線径の 1.5 倍円筒に6 回以上著しい亀裂及び剥離を生じないこと

確認された

耐燃焼性

小規模なたき火等に機能が維持できること。

袋型根固め用袋材
たき火試験準拠−

燃焼が広がらないこと確認された

詰め石作業
対応強度

JIS K 7110
詰め石の落下時の衝撃等に機能アイゾット衝撃試験が維持できること。
準拠

衝撃強度
40KJ/m2 以上

O.K
84KJ/m2

蓋網に別途要求される性能

摩擦抵抗（短期）

作業中の安全のために必要な滑りにくさを有すること。

供用後における水辺の安全な利摩擦抵抗（長期） 用のために必要な滑りにくさを有すること。

（国土交通省及び公的試験機関

低温域

−10℃

KIP T 0905
線的摩擦試験

−摩擦係数
0.90 以上

O.K
1.34～1.44

KIP T 0907
線材磨耗試験後のKIP T 0905
線的摩擦試験

線材磨耗試験の回転数 2,500 回転

摩擦係数0.90 以上（初期磨耗後）

O.K
1.24～1.29

規定の性能項目）

−5−

５−２

亜鉛メッキ鉄線部の品質（性能）

規格値

試験方法

公的機関の評価

メッキの付着量

2.6mm・120g/m2 以上
3.2mm・135g/m2 以上
4.0mm・155g/m2 以上
5.0mm・155g/m2 以上

JIS G 3547 準確

認

母材の健全性

母材鉄線に傷がないこと

メッキ溶脱後の母材の表面写真

確

認

引張強さ

390 N/mm2 以上

JIS G 3547 準

線径の 1.5 倍の円筒に 6 回以上巻き付け、著しい亀裂、剥離を生じないこと

JIS G 3547 準

巻付性確認（616～733N/mm2）

確

被覆鉄線
心材
（亜鉛メッキ鉄線）
母材

亜鉛メッキ

被覆材
（アイオノマー樹脂）

母材
（H 線）

−6−

認６．被覆鉄線の生産時における品質管理（均質性）
６−１

被覆鉄線の品質管理

項目
試験所

被覆工場

試験項目

規格値

試験方法

試験頻度＊1）被覆線径（外径）3.2±0.08mm
5.0±0.10mm

4.0±0.08mm
6.0±0.10mm

JIS G 3543

準拠

10 巻線に1回

心線径2.6±0.07mm
4.0±0.08mm

3.2±0.07mm
5.0±0.09mm

JIS G 3543

準拠

10 巻線に1回390 N/mm2 以上

JIS G 3543

準拠

10 巻線に1回0.20mm
0.34mmJIS G 3543

準拠

10 巻線に1回引張強さ
最小被膜厚さ3.25.04.06.00.27mm
0.34mm

公的機関

接着強さ

両面の被覆材を剥離し 1.5 倍の円筒に 6 回以上巻き付け、剥離しな
いことJIS G 3543

準拠

10 巻線に1回巻付性線径の 1.5 倍の円筒に 6 回以上巻き付け、著しい亀裂及び剥離を生じさせない

JIS G 3543

準拠

10 巻線に1回被覆線径（外径）被覆工場に同じ

JIS G 3543

準拠

400 巻線に1回心線径被覆工場に同じ

JIS G 3543

準拠

400 巻線に1回引張強さ被覆工場に同じ

JIS G 3543

準拠

400 巻線に1回最小被膜厚さ被覆工場に同じ

JIS G 3543

準拠

400 巻線に1回接着強さ被覆工場に同じ

JIS G 3543

準拠

規格値
規格値

巻付性被覆工場に同じ

JIS G 3543

準拠

400 巻線に1回被覆材の材質

アイオノマー樹脂であること

JIS K 0117

準拠

400 巻線に1回摩擦特性（短期性能型）

摩擦係数 0.9 以上

線的摩擦試験＊2）（KIP T 0905）

400 巻線に1回摩擦特性（長期性能型）

摩擦係数 0.9 以上（初期磨耗 2,500 回転）

線材磨耗試験＊3）（KIP T 0907）
線的摩擦試験
（KIP T 0905）

400 巻線に1回＊1）1 巻線とは被覆工場における製造単位をいい約 0.5t とする＊2）技術基準（案）参考資料 KIP T 0905 線的摩擦試験方法（2009）に準拠して作成＊3）技術基準（案）参考資料 KIP T 0907 線材磨耗試験方法（摩擦試験用）（2009）に準拠して作成

−7−

６−２
項目
試験所

亜鉛メッキ鉄線部の品質管理

メッキ線の線径

ッキ工場

メ規格値

試験項目

2.6±0.06mm
4.0±0.07mm

試験方法

3.2±0.06mm
5.0±0.08mm

試験頻度＊1）JIS G 3547

準拠

5 巻線に1回

公的機関

引張強さ

390 N/mm2 以上

JIS G 3547

準拠

5 巻線に1回巻付性

線径の 1.5 倍の円筒に 6 回以上巻き付け、著しい亀裂及び剥離を生じさせない

JIS G 3547

準拠

5 巻線に1回メッキ付着量

2.6mm 120g/m2 以上
3.2mm 135g/m2 以上
4.0mm 155g/m2 以上
5.0mm 155g/m2 以上

JIS G 3547

準拠

5 巻線に1回メッキ線の線径メッキ工場に同じ

JIS G 3547

準拠

200 巻線に1回引張強さ

メッキ工場に同じ

JIS G 3547

準拠

200 巻線に1回巻付性メッキ工場に同じ

JIS G 3547

準拠

200 巻線に1回メッキ付着量

メッキ工場に同じ

JIS G 3547

準拠

200 巻線に1回母材の健全性

母材鉄線に傷がないこと

メッキ溶脱後の母材鉄線の表面写真＊1）1 巻線とはメッキ工場における製造単位をいい約 1 t とする

被覆鉄線
心材（亜鉛メッキ鉄線）
母材

亜鉛メッキ

被覆材
（アイオノマー樹脂）

母材
（H 線）

−8−

200 巻線に1回

７．かごマット護岸の構造と規格寸法
７−１

平張り構造
構

造の分

類

かご

網の形

式

菱形金網

菱形金網

かご

網の厚

さ

50cm

30cm

部

65mm

65mm

部

100mm

75mm

部

5.0mm（4.0mm）

4.0mm（3.2mm）

部

4.0mm（3.2mm）

3.2mm（2.6mm）

部

6.0mm（5.0mm）

5.0mm（4.0mm）

部

6.0mm（5.0mm）

4.0mm（3.2mm）

50

蓋
規

寸

法

30型

網目の大きさ本か格型

被︵覆心鉄線
線のの太太ささ︶

蓋

ご
本

網枠・
骨線仕切網の間
隔
側体

網体

蓋
本体

水平部

2.0m 以下

2.0m 以下

法面部

1.5m 以下

1.5m 以下

タレ部

1.5m 以下

1.5m 以下

2.0m 以下

2.0m 以下

間隔

直接巻き・1.5 回巻き＋10mm または
リング式・2.5 回巻き

線材端末の結束方法

1.5 回巻き＋10mm
枠線

2.5 回巻き内径（16mm 以下）

直接巻き方式（1.5 回＋10mm）

リング方式（2.5 回巻き）
枠線（6mm）（腐食しろ 10mm）

枠線
（6mm）
網線

網線（5mm）−9−かごマット

吸出し防止シート（厚 10mm 以上）

側網の間隔 側網の間隔

蓋部

かご厚側網
仕切網の本体部部

水平り
面部

仕切網の間隔（各部の名称）

たれ部

蓋網網線

仕切網

枠線網目（菱形）
コイル
詰石
側網

骨線
底網

連結コイル線
線

径50mm以下

連結支点の間隔

コイル長80mm
以下

50cm
以上

− 10 −支点の間隔
コ
イ
ル

径5mm
以上

コイル径

コイル長

多段積み構造

７−２

かご

かご

網のの規
網目の式

厚

菱さ

前

直網

前

平

網

蓋

大きさ

格

形

被覆線

法

（心線の太さ）

65mm

100mm

前

直網

前

平

網

蓋

5.0mm
（4.0mm）

網

その他

4.0mm（3.2mm）

枠・骨線

6.0mm（5.0mm）

仕切り網の間隔

線

材

端

かごマット
末の 結

網

網

かご網の太さ

金50cm

その他
寸形

束2.0m 以下
リング式・2.5 回巻き
または直接巻き・1.5 回巻き
＋10mm

法

＊その他＝本体部

かごマット
50cm
吸出し防止シート（厚 10mm 以上）
50cm

かごマット

吸出し防止シート（注） 河口部等で、「階段式のり切り」が可（厚 10mm 以上）
能な場所では、「吸出し防止シート」を階段式に敷設することもあります。

かごマット（注） 河口部等で、「階段式のり切り」が可能な場所では、「吸出し防止シート」を階段式に敷設することもあります。

吸出し防止シート（厚 10mm 以上）

1.5 回巻き＋10mm
枠線

2.5 回巻き内径（16mm 以下）

直接巻き方式（1.5 回＋10mm）

1.5 回巻き＋10mm

2.5 回巻き（腐食しろ 10mm）

枠線

内径（16mm 以下）

直接巻き方式（1.5 回＋10mm）（腐食しろ10mm）
網線

吸出し防止シートリング方式（厚 10mm 以上）（2.5 回巻き）

枠線（6mm）

枠線
（6mm）

リング方式
（2.5 回巻き）
枠線（6mm）
網線（5mm）

枠線（6mm）
網線

網線（5mm）− 11 −

多段積み護岸とは、鉄線かごを連結して一体構造とし、かご網の中に詰石を施した積上げ形式の護岸構造です。
各段のかご網ユニットには、経済性を考慮して開発された「シングル型」が一般的に用いられています。
「ダブル型」は、底網と蓋網が重複してかご網の使用量が増加するうえ、かご網とかご網の連結作業に手間がかかって、工費がかさむタイプですので、根固工部、最上段部等の特定な個所のみに使われます。
シングル型（A）

蓋網

前平網

後直網

前直網

仕切網

前平網
かご長

シングル型（B）

蓋網

前平網

前直網

仕切網

前平網

かご長ダブル型

蓋網

前直網
仕切網

かご長− 12 −

８．解

説

８—１

「国の技術基準」（H21） が示している、 被覆鉄線 に関すること 13８—２

被覆鉄線に要求される 性能（品質）のこと 14８—３

公的試験機関の 品質証明書 が必要となったこと 

14８—４

被覆鉄線の端末からの 腐食しろ （さびしろ）のこと 15８—５

被覆鉄線の結束の方法 （2.5回巻き） のこと 15８—６

品質保証のための 表示標 の実施のこと 16

８−１ 「国の技術基準」（H21）が示している「被覆鉄線」に関すること
国交省技術基準（抜すい）（基準・P1）①被覆鉄線の使用区域のこと① 「メッキ鉄線」を使用する場合は、強い酸性水のある河川は避けるものとし、当面、pH5 以下の河川水が流れている区間を適用除外とする。
なお、「被覆鉄線」を使用する場合はこの限りではない。
② 「メッキ鉄線」を使用する場合は、塩分濃度の高い区間は避けるものとし、当面、塩素イオン濃度が年平均 450mg/ℓ以上の河川水が流れている区間を適用除外とする。
なお、「被覆鉄線」を使用する場合はこの限りではない。
③ 「メッキ鉄線」を使用する場合は、河岸や河床が腐植土で構成されている区間は避けるものとし、当面、黒色有機物混じり土、泥炭層などの土壌で電気抵抗率が 2,300Ω・cm 以下の区間を適用除外とする。
なお、「被覆鉄線」を使用する場合はこの限りではない。
（基準・P1）− 13 −

８−２

被覆鉄線に要求される 性能（品質）のこと
国交省技術基準（抜すい）（基準・P21）１．鉄線籠型護岸に用いる線材は、表─8 に示す性能を満足するものを使用するものとする
表─8
線材に要求される性能

上記性能に加えて蓋材に要求される性能

８−３

線材に要求される性能

母材の健全性

母材が健全であること。

強度

洗掘時の破断抵抗及び洗掘に追随する屈とう性を有する鉄線籠本体の一部として機能するために必要な強度を有すること。

耐久性

強い酸性水、高い塩分濃度、腐植土で構成されている区域の中で、耐用年数 30 年程度を確保すること。

均質性

性能を担保する品質の均質性を確保していること。

環境的合成周辺環境に影響を与える有害成分を溶出しないこと。

摩擦抵抗（短期性能型）

作業中 の安全のために必要な滑りにくさを有すること。

摩擦抵抗（長期性能型）

供用後 における水辺の安全な利用のために必要な滑りにくさを有すること。

公的試験機関の 品質証明書 が必要になったこと（基準・P21）要求性能の確認は、表─ 10 及び表─ 11 に記載する確認方法で行うことを原則とし、請負者は基準値に適合することを示した公的試験機関の証明書又は公的試験機関の試験結果を事前に監督職員に提出し、確認を受けなければならない。

（基準・P21）
表─ 10 の確認法に基づく公的試験機関による性能確認については、1 回の実施でよいものとし、その後は、均質性の確保の観点から、「8．線材の品質管理」に基づき、定期的に線材の品質管理試験（表─ 11）を行うものとする。

− 14 −

８−４

被覆鉄線の端末からの腐食しろ（さびしろ）のこと

被覆鉄線の腐食は、被覆材を心線に強く接着させることによって線の被覆表面からの腐食は阻止できますが、線材の端末の心線露出面からの腐食を防ぐことは不可能です。
そこで、網線端末の巻付け部では、さびしろ（0.3mm/ 年×30年≒10mm）を加長することとしました。

８−５

被覆鉄線の結束の方法（2.5 回巻き）のこと

菱形に編んだ金網の網線の端末は、枠線等に結束して網構造の整形を維持しています。
現在の河川でのかごマットにおける網線端末の結束の方法は、「本体網では1.5回直接巻きとする。但し、蓋網については、リング方式でもよい。
」と示されています。
（国交省仕様書）
そこで、強化かごマットにおける網線端末の結束部では、腐食しろ（10mm）が加長されていますので、「1.5回直接巻き」に10mm（腐食しろ）を加えて先端をかご網内へ折り曲げることとしました。且つ腐食しろ（10mm）も巻付ける「2.5回巻き方式」でも可としました。

網線の枠線への巻付け
枠線内径（16mm 以下）

直接巻き方式（1.5 回＋10mm）

リング方式（2.5 回巻き）
枠線（6mm）（腐蝕しろ10mm）
枠線
（6mm）

網線
（5mm）

網線
直接巻き方式

リング方式

網線の屈曲部

網線の巻付け網線− 15 −

枠線

８−６

品質保証のための表示標の実施のこと

現場に搬入された「かご網ユニット製品」に編み込まれているすべての鉄線について、「いつ」、「どこで」製造されたものであるかを顧客が確認できるための方式をとっています。すなわち、 表示標を各かご網線に貼布しています。
（別図参照）（次頁 P17）

したがって、現場監督員の方は、2,000m2 に 1 枚の割合で任意に表示標を摘出ると、その標示表に記載された内容によって、その線材に該当する品質試験成績表すが速やかに提示できることになります。
以下に実施要領を示します。

①

現場搬入時のかご網ユニット製品については、各梱包束の一番上に位置するユニットの底網、蓋網、側網及び仕切り網ごとに、そのユニットの網線に使用した線材の製造過程におけるメッキ工場名とメッキ線製造年月日を記載した「表示標」を付けること。

②

現地においては、施行面積2,000m2 ごと、または、2,000m2 に満たない場合は 1 工事単位ごとに、監督職員が摘出して指示する「表示標」に記載されている線材について、各々に該当する工場における品質試験結果を提出すること。
さらに、同「表示標」に示されている線材番号に近い番号の線材に関する公的機関における品質試験成績証明書を提出すること。
③

枠線、骨線、コイル線について、工事単位ごとにメッキ工場・被覆工場及び公的機関における品質試験結果を提出すること。

− 16 −

表示標

現場搬入ユニットと表示標

表示標
（仕切網）

かご網を構成する底網、側網、仕切網、上蓋の各ピースごとに付ける

表示標
（側網）

表示標
（蓋網）

表示標
（底網）
（蓋網には 1 枚の表示標が付く）（上図ユニットの場合には 5 枚の表示標が付く）（ただし、側網と底網が折り曲げによって作られる場合は表示標は 4 枚になる）（平張りユニット）

表示標

表示標
（蓋網）

表示標
（仕切網）

表示標
（後直網＋底網）

表示標（前平網＋前直網）

折曲げ

折曲げ

（上図ユニット（A型）の場合には通常5枚の表示標が付く）（蓋網には1枚の表示標が付く）（多段積みユニット）

表示標の記載例

線径（m/m）

各ピースに使用した巻線別の製造年月日と巻線番号（通常は2巻→A、B）

メッキ線製造会社名
被覆線製造会社名協会加盟販売会社名（正会員）
加工工場名− 17 −

９．「強化かごマット」の 工事特記仕様書 の記載（案）第１条

本かごマットの構造及び品質等に関する仕様は、 工事発注図面
型護岸の設計施工技術基準 （国交省・平21年4月）及び、 鉄線籠以下の条項によるものとする。
第２条

本かごマットに使用する鉄線は、 強い酸性 、 高い塩分濃度 、 腐植土 、衝撃第３条

等の嚴しい曝露環境に耐える被覆鉄線とする。

線材の材質については、基準値に適合していることを示したの品質証明書

公的試験機関又は、公的試験機関の試験結果を事前に監督員に提出し確認を受けなければならない。
第４条

蓋網の線材の摩擦抵抗は、技術基準が示す

第５条

線材の均質性については、線材の生産過程における、工場及び公的試験機関の第６条

品質管理試験

長期性能型とする。

結果によって確認するものとする。

かご網構造の細部仕様は下記によるものとする。
イ、鉄線端末の結束部では、巻付け長にさびしろ10mmを加長すること。

ロ、

網線の鉄線への結束は、作業者及び親水者等の保安のため「1.5 回巻き付け長＋10mm」の全長を巻き付けるまたは、 2.5 回巻きとする。但し、巻付けはリング方式でよい。
ハ、いかなる部位においてもニ、金網と金網の連結溶接は行ってはならない。の方法はコイル式とし、連結コイルの規格は下表とする。
コイルで連結する延長は、側網と仕切網、河川方向の底網と底網及び全構造の外周部については接続延長の全長を連結するものとする。
その他の部分は接続延長の1 ／ 2以上（1本／ m）を連結するものとする。

連結コイル線
線

径50mm以下

連結支点の間隔

コイル長80mm
以下

50cm
以上

− 18 −

支点の間隔
コイル

径5mm以上コイル径

コイル長

10．施工写真

施工中（覆土）

６年後
写真１

国土交通省

関東地方整備局 2001（荒川）− 19 −

施工中

1 年後「かに」がたくさんいた

８年後
写真２

国土交通省

関東地方整備局 1999（多摩川）− 20 −

写真３

写真４

千葉県 2012（緩傾斜堤）

福岡県北九州 2006（緩傾斜堤）− 21 −

2020. 12. 15（改訂版 6 刷─ 500 部）−3−かごマット工法技術推進協会〒 105―0001

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