ＫＪＳ工法用油圧ジャッキ取扱説明書

内容

ＫＪＳ工法用油圧ジャッキを使用するにあたり……………………………… 2
１．ジャッキ、ポンプの種類と性能………………………………………… 2
２．ＫＪＳ工法用油圧ジャッキ部品名称…………………………………… 4
３．緊張作業にあたり………………………………………………………… 5
3-1．油圧ポンプとジャッキ………………………………………………………………… 5
3-2．ポンプ操作方法………………………………………………………………………… 7
3-3．セッティング（残置式仮設アンカー、永久アンカー）… ………………………… 8
3-4．アンカーヘッドセット時の注意点…………………………………………………… 9
3-5．差動緊張装置ＤＰＨについて……………………………………………………… 11
3-6．セッティング（除去式仮設アンカー）… ………………………………………… 12
3-7．定着ラムチェアを用いた定着（定着ジャッキを用いない場合）… …………… 13
3-8．試験工、緊張定着工………………………………………………………………… 14
3-9．セット量……………………………………………………………………………… 15
3-10. 調整リングの使用方法（再緊張）… ……………………………………………… 16

４．Ｑ＆Ａ（問合せの多い事項）… …………………………………………… 17

1

ＫＪＳ工法用油圧ジャッキを使用するにあたりKJS 工法用油圧ジャッキを使用するにあたり、安全、確実に作業していただくために、取扱説明書をよく読んだ上で作業を行ってください。誤った取扱方法は、油圧ジャッキを破損するだけでなく、定着くさびや PC ストランドにダメージを与えるなど、事故の原因になります。また、数多くの KJS 工法の特長を生かすためにも、油圧ジャッキの操作方法をご確認ください。
ジャッキ、ポンプは弊社工場で動作確認をして十分注意して出荷していますが、運搬時に衝撃等が加わる可能性もあります。過去にポンプ内の接続部が外れかけていて動かないといった現象も確認されています。万が一の場合もあるので、納入時にはまず動作確認をしていただきますようお願いします。

１．ジャッキ、ポンプの種類と性能● KJS 工法：ジャッキの種類と性能◇ 600kN ジャッキ（J5-4 迄）
ジャッキタイプ
最 大 緊 張 荷 重
最 大 ス ト ロ ー ク
最 大 緊 張 圧 力
緊 張 側 受 圧 面 積
全長（メイン）L1+L2
最 大 直 径 D
センターホール径
重量（ メ イ ン ）kNmm
Mpam㎡mm※φmmφmmkg

KJS60-180
60018063.7
9,425578（316）1645560（39）KJS60-200
60020063.79,425600（338）1645563（42）KJS60-250600
25063.7
9,425648（386）
1645565（44）KJS60-300
600
30063.7
9,425717（455）
1645570（50）

備考欄
EHD、KP（RN）仕様 35mm

※全長はN型仕様の長さです。他仕様の場合は備考に記載している長さを加えてください。

◇ 1000kN ジャッキ（J5-7 迄）
ジャッキタイプ
最 大 緊 張 荷 重
最 大 ス ト ロ ー ク
最 大 緊 張 圧 力
緊 張 側 受 圧 面 積
全長（メイン）L1+L2
最 大 直 径 D
センターホール径
重量（ メ イ ン ）kNmm
Mpam㎡mm※φmm
φmmkg

KJS100-180
100018067.4
14,844596（330）218
80100（70）KJS100-2001000
20067.4
14,844615（349）21880105（75）

KJS100-250
1000
250
67.4
14,844666（400）21880114（84）KJS100-500
1000
500
67.4
14,844946（680）21880172（142）

備考欄
EHD、KP（RN）仕様 35mm

※全長はN型仕様の長さです。他仕様の場合は備考に記載している長さを加えてください。

◇ 1500kN ジャッキ（J5-12 迄）
ジャッキタイプ
最 大 緊 張 荷 重
最 大 ス ト ロ ー ク
最 大 緊 張 圧 力
緊 張 側 受 圧 面 積
全長（メイン）L1+L2
最 大 直 径 D
センターホール径
重量（ メ イ ン ）kNmm
Mpam㎡mm※φmmφmmkg

KJS150-200
1500200
65.1
23,032654（378）260
105170（120）KJS150-250
150025065.1
23,032706（430）260105185（135）KJS150-500
1500
500
65.1
23,032991（715）260
105265（215）

備考欄
EHD、KP（RN）仕様 35mm

※全長はN型仕様の長さです。他仕様の場合は備考に記載している長さを加えてください。

◇ 2500kN ジャッキ（J6-12 迄）
ジャッキタイプ
最 大 緊 張 荷 重
最 大 ス ト ロ ー ク
最 大 緊 張 圧 力
緊 張 側 受 圧 面 積
全長（メイン）L1+L2
最 大 直 径 D
センターホール径
重量（ メ イ ン ）kNmm
Mpam㎡mm※
φmm
φmmkg

KJS250-250
2500
25068.1
36,700825（465）340
130425（340）

L1L2D2●油圧ポンプの性能型 式
モ ー タ ー 定 格 出 力 (kw)
吐出量（リットル /min）低圧 / 高圧
最 高 圧 力Mpa
重量      k g寸 法 A × B × C m m
適 応 す る KJS ジ ャ ッ キ

EPU-340
1.51.2/4.76890600×550×300
すべて● KJS 油圧ポンプ● KJS ケーブルの規格（φ 12.7mm B 種）
呼び名
J5-2
J5-3
J5-4
J5-5
J5-6
J5-7J5-8
J5-9J5-10J5-11J5-12J6-12使用
アンカーヘッド

鋼線断面積(m㎡)

鋼線単位質量(kg/m)

J5-2
J5-3
J5-4

197.4
296.1
394.7
493.6
592.3
691.0
789.7
888.4
987.1
1085.81184.51664.4

1.5482.3223.096
3.870
4.644
5.418
6.192
6.966
7.740
8.514
9.288
13.212

J5-7J5-9J5-12J6-12荷重の算出式（圧力の関係式

引張荷重 Tus

降伏荷重 Tys

kN
366
549
732
915
1098
1281
1464
1647
1830
2013
2196
3132

kN
312
468
624
780
936
1092
1248
1404
1560
1716
1872
2664

使用ジャッキ600kN

1000kN

1500kN

2500kN

１MPa ＝１Ｎ /m㎡ ）圧力は単位面積当たりの力であり、受圧面積を掛けて力となります。
受圧面積Ａ（m㎡）×圧力（１Ｎ /m㎡）＝荷重（Ｎ）

メインジャッキ＋定着ジャッキ

ポンプ（EPU340）

3２．ＫＪＳ工油圧ジャッキ部品名称

プーリングヘッドプーリングヘッド（ＥＨＤアンカー用）

ＤＰＨ（除去アンカー用）

ＤＰＨ積層状況

シャッター板

インデックス板

定着ラムチェア

めっきくさび（緊張用くさび）

4

３．緊張作業にあたり3-1．油圧ポンプとジャッキ１）接続
油圧ポンプとジャッキは以下のように接続します。
緊張・戻し・定着の各ホースを油圧ポンプ、ジャッキへ確実に接続してください。
ࢫࢺࣟ㸫ࢡ᪉ྥᗘィ௜Ἔ㔞ィᡠࢩ㟁※ࢯࢣࢵࢺ⥭ᙇ࣓࢖ࣥࢪࣕࢵ࢟ᡠࢩ ᐃ╔㉳ືࢫ࢖ࢵࢳ⥭ᙇ㧗ᅽ࣍㸫ࢫ㧗ᅽ࣍㸫ࢫᐃ╔ᐃ╔ࢪࣕࢵ࢟పᅽ࣍㸫ࢫᅇ㌿᪉ྥ☜ㄆ❆⫼㠃

注意事項①ゴミをよく拭いて、凹凸をしっかりと押し込み、ねじ山を確実に締めてください。
②接続部に隙間があるとジャッキは正しく動作をしません。高圧ホースのカプラーに隙間があると動作不良の原因になります。
（途中まで動作していたのに、突然戻らなくなるといった現象がおこることもあります。）③作動油の膨張、残圧等があると、ホースを奥まで差し込めない場合があります。流路切替レバーを左右に動かしながらホースを押し込んでみてください。圧力が大きい場合、人力で押し込めない場合があります。その際は工具等で更に締め込んでください。
残圧で奥まで差し込めない※内圧が高く圧抜きができない場合、人力での締め込みが困難な場合は、工具等で更に締め込んでください。
また、見た目締め込んだつもりで、更に締め込み代がある場合もあります。問題がある場合は、念のため、更に締め込んでください。

5２）電源の接続
3 相 200V20A 以上の電源に接続をしてください。

発電機を使用する場合は、20kVA 以上の機種を目安に使用してください。アースは必ずとってください。
回転方向確認窓より、モーターの回転方向を確認してコネクターを奥まで差し込みます。

注意事項①回転が逆の場合は、コネクターを逆に接続してください。( 逆回転で 30 秒以上回さないでください。）②逆に接続するとモーターは回転しますがジャッキシリンダーは上がりません。
③原則にはコンセントを使用してください。
コンセントがない場合は、上記の図面通り配線してください。（配線を間違えるとモーターが破損します）④延長ケーブルを用いて使用する場合は、発電機容量 20 ｋ VA では容量が不足する場合があります。
リースする機械の会社等に確認してください。

３）油量の確認
タンクの油面計により油量を確認してください。（ジャッキを戻した状態で満タン）補給する場合は、指定作動油（「出光ダフニースーパーハイドロ 32」又は「JISK2213-1 号」相当を給油してください。

４）動作の確認
流量調整バルブを反時計方向に回し、流路切換レバーが中立である事を確認してからポンプ起動スイッチを押しポンプを運転してください。

注意事項
実際に緊張をする前に、一度地上で試運転を行い、各操作部の機能を確認してください。

５）その他注意事項①重機を移動させる際に、油圧ホースを踏んでいないか注意してください。
②納品時の開梱をする際にカッターナイフ等で油圧ホースにキズを付けないようにしてください。
③緊張箇所にジャッキをセットした状態で重機を移動させる際は、油圧ホースを一度取り外してください。
④クレーン等でジャッキを吊り上げる時にワイヤーと油圧ホースが緩衝していないか注意してください。
⑤油圧ホース先端部の保護用スプリングを外した状態で使用しないでください。

6

3-2．ポンプ操作方法
１）ポンプ側面の起動スイッチを入れるࢫࢺࣟ㸫ࢡ᪉ྥᗘィ௜Ἔ㔞ィ

流量調整バルブを反時計方向に回し、流路切換レᡠࢩ㟁※ࢯࢣࢵࢺ

バーが中立である事を確認してからポンプ起動ス⥭ᙇ࣓࢖ࣥࢪࣕࢵ࢟ᡠࢩ ᐃ╔㉳ືࢫ࢖ࢵࢳ

イッチを押しポンプを運転してください。

⥭ᙇ＊モーターの回転方向を確認してください。

㧗ᅽ࣍㸫ࢫ㧗ᅽ࣍㸫ࢫపᅽ࣍㸫ࢫᅇ㌿᪉ྥ☜ㄆ❆⫼㠃２）荷重を上げる場合①圧抜弁を前方に倒し全閉にする。締込みが不十分の場合は、圧力が保持出来ません。
②流路切換レバーを押し側へ回してください。
③流量調整バルブを時計方向に回すと、シリンダーが出ていき緊張力が調整できます。
＊圧力調整弁は出荷時に最大圧力になるように調整していますので、基本触らないでください。

３）荷重を下げる場合①ポンプ側面の起動スイッチをＯＦＦにします。
②流路切換レバーを中立（真ん中）にしてください。
③圧抜弁を徐々に解放し、圧力を下げていきます。
一気に圧抜弁を抜くと荷重は一瞬で抜けてしまうので、徐々に圧力を抜くように注意してください。

４）定着ジャッキを用いて定着時定着ジャッキを可動させる時は、流路切替レバーを中立にし、定着レバーを右側へ倒しっぱなしにして、インデックス板を介してくさびを所定の位置まで押し込みます。定着ジャッキは単動であり、押し込み後は、自動で元の位置に戻ります。

7ᐃ╔ᐃ╔ࢪࣕࢵ࢟

3-3．セッティング（残置式仮設アンカー、永久アンカー）
１）アンカーヘッドをセット
２）定着くさびのセット
くさびのスプリングを傷めないように注意しながら鋼線をくさびに通します。
くさびはアンカーヘッドの孔には入れないでください。

３）インデックス板のセット
ＰＣ鋼より線が通過しているアンカーヘッド孔の配列とインデックス板の孔の配列を合わせるように注意してください。

４）ジャッキのセット
ジャッキセット時は 3-4．
『アンカーヘッドセット時の注意点』（P.9 参照）を確認してセットしてください。

５）プーリングヘッドのセット
アンカーヘッド及びインデックス板で使用した孔の配列と同じ孔を使用してください。
＊後に、めっきくさびをはずすために、ストロークは少し出した状態でセットしてください。出しておかないと、めっきくさびが外せなくなります。

６）めっきくさびのセット
めっきくさびをセットする前に、プーリングヘッ
ドとめっきくさびに潤滑油を十分塗布してください。

７）シャッター板のセット
定着くさびが少し低い位置にあり、セットできない場合は、荷重を入れた段階で伸びにともないくさびが浮いてくるので、その際にセットしても構いません。
試験時は荷重の上げ下げがあるので、シャッター板を挿入しておくことで、定着くさびのアンカーヘッドへの入り込みを防ぎます。

8

3-4．アンカーヘッドセット時の注意点
１）Ｎ型アンカーヘッド（２、３、４用）
Ｎ型アンカーヘッド（２、３、４用）は上面に窪みがあります。
ジャッキの中に出っ張りがあり、この部分に合わせてセットする必要があります。
窪みとジャッキの中の出っ張りを合わせるように注意してください。
ずれた状態でセットすると、アンカーヘッドが破損し、定着後に定着ジャッキが取れなくなることがあります。
また、ずれた状態だと、鋼線配列もずれた状態となり、シャッター板が使えなくなります。
シャッター板差し込み窓で事前に差し込めるか向きに十分注意して確認してください。

上面の窪み

中の出っ張り適正にセットした状態

ずれてセットされた状態

適正な場合

シャッター板の向き

㸰⏝ࠊ㸲⏝

嵌合した状態

シャッター板をセットした状態㸱⏝シャッター板とアンカーヘッド孔の関係

9２）Ｎ型アンカーヘッド（７用、９用、１２用）、ＲＮ型アンカーヘッド（２用～１２用）
Ｎ型アンカーヘッド（７用、９用、１２用）外側ネジ加工なし、ＲＮ型アンカーヘッド（２用～１２用）外側ネジ加工ありは、下側にキャップボルトがついています。
ジャッキの中に窪みがあり、この部分に合わせてセットする必要があります。
ずれた状態でセットすると、アンカーヘッドが破損し、定着後に定着ジャッキが取れなくなることがあります。
また、ずれた状態だと、鋼線配列もずれた状態となり、シャッター板が使えなくなります。
シャッター板差し込み窓で事前に差し込めるか向きに十分注意して確認してください。

Ｎ型

７用

ＲＮ型７用

アンカーヘッドをセットした状態

シャッター板とアンカーヘッド㸵⏝㸰⏝ࠊ㸲⏝㸱⏝

シャッター板とアンカーヘッド孔の関係
シャッター板差し込み方向の直角にキャップボルトがきます。

10㸷⏝㸯㸰⏝3-5．差動緊張装置ＤＰＨについて
１）差動緊張装置ＤＰＨとは
差動緊張装置ＤＰＨとは、異なる緊張長さのテンドンの各耐荷体に均等に荷重を導入させるために、差動緊張装置ＤＰＨという独自の緊張方法を用いて緊張を実施します。
耐荷体毎の伸びの差を、初期段階で吸収し、各耐荷体に均等に荷重を導入することができます。

２）差動緊張装置ＤＰＨの概念
耐荷体の数だけプーリングヘッドを積層して、各プーリングヘッド間は必要な伸びの差だけチェラスト弾性体で保持し、複数のプーリングヘッドに差動をかけながら同時に緊張する緊張装置。チェラスト弾性体はジャッキや台座の重量で簡単に変形しない硬さで、なおかつ、初期荷重内で完全に弾性変形できる硬さとしている。
緊張を開始すると各プーリングヘッドはそれぞれ同じだけ鋼線に対して作用を開始する。このとき、それぞれの鋼線はたるみを取り除かれる。たるみを取り除き、鋼線に差動がかかり始める。
ジャッキに直接接続した第１プーリングヘッドの鋼線はジャッキのストローク分だけ荷重を受け、第２プーリングヘッドの鋼線は、第１チェラストの差動量分だけ減じた荷重を受け、同様に第３プーリングヘッドの鋼線は第１、第２チェラストの差動量分だけ減じた荷重を受ける。（以下同じ）このように同時に緊張しながら鋼線に伸びの差を与えていくことを差動という。差動することで伸びの差を解消した後は、各プーリングヘッドどうしが接触一体化するので、テンドンは一体化し、一本のバネとして計算できるので、差動終了後に初期荷重を設定すれば、今までの緊張管理と同様に扱える特長を有する。チェラスト弾性体は発砲ウレタン系の弾性体で気泡からつぶれるので押しつぶした時に横に広がらない特性を有する。また、７０％の変形を与えても荷重を取り除くとほぼ完全に復元する弾性体である。

ＤＰＨの概念図% %& &ᕪື㔞

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11

3-6．セッティング（除去式仮設アンカー）
差動緊張装置ＤＰＨのセッティング
１）アンカーヘッドをセット
２）定着くさびのセット
くさびのスプリングを傷めないように注意しながら鋼線をくさびに通します。
くさびはアンカーヘッドの孔には入れないでください。

３）インデックス板のセット
アンカーヘッドの使用した孔の配列と同じ孔を使用するように注意してください。

４）ジャッキのセット
ジャッキセット時は 3-4．
『アンカーヘッドセット時の注意事項』（P.9 参照）に示すことに注意してセットしてください。

５）１段目ＤＰＨのセット
アンカーヘッド及びインデックス板で使用した孔の配列と同じ孔を使用してください。

６）めっきくさび、チェラストリングのセット
第１耐荷体に対応した箇所にめっきくさびをセットします。計算により算定した差動量に対応するチェラストリングをＤＰＨにセットします。

７）２段目ＤＰＨのセット
アンカーヘッド及びインデックス板で使用した孔の配列と同じ孔を使用してください。

８）めっきくさびのセット
第２耐荷体に対応した箇所にめっきくさびをセットします。
＊写真は第２耐荷体までだが、第３、第４、第５耐荷体がある場合は上記の繰り返しです。

12

備考
ＤＰＨの順番（第１～第６耐荷体）赤（第６耐荷体）
緑（第５耐荷体）
黄（第４耐荷体）
グレー（第３耐荷体）青（第２耐荷体）
黒（第１耐荷体）
アンボンド鋼線に色をテープで示していますが、アンボンドを剥く際には、色、順番が分かるようにスプレー等で鋼線に着色するなどしてください。

3-7．定着ラムチェアを用いた定着（定着ジャッキを用いない場合）試験を行う場合は、定着くさびはセットしないでください。荷重の上げ下げで定着されてしまいます。
１）アンカーヘッドをセット
２）定着くさびをセット

３）定着ラムチェアをセット
定着ラムチェアには、アンカーヘッドにあわせた座グリ加工が施されているので、アンカーヘッドが嵌まるようになっています。
＊上下の向きに注意してください。

４）ジャッキをセットメインジャッキだけをセットします。

５）プーリングヘッド、緊張用くさびをセット後にめっきくさびを外すために、シリンダーは少し出してください。

13

3-8．試験工、緊張定着工１）試験工
試験計画書に記載内容に従い試験を行う。

試験内容等は基準に準拠して実施してください。

適正試験、確認試験等

２）緊張定着工ࢫࢺࣟ㸫ࢡ᪉ྥ
ᗘィ௜Ἔ㔞ィ

①定着予定荷重＋セット量荷重まで圧力を上げる。

ᡠࢩ㟁※ࢯࢣࢵࢺ

セット量は 3-9 に示す値を用いてください。

⥭ᙇ

所定の緊張圧力に達したら、流量調節バルブを反㉳ືࢫ࢖ࢵࢳ
⥭ᙇ

時計方向に回してから、流路切換レバーを中立にし、定着ジャッキのシャッター板を抜きます。

࣓࢖ࣥࢪࣕࢵ࢟ᡠࢩ ᐃ╔㧗ᅽ࣍㸫ࢫ㧗ᅽ࣍㸫ࢫపᅽ࣍㸫ࢫᅇ㌿᪉ྥ☜ㄆ❆※定着操作の前に必ずシャッター板を抜いてください。抜き忘れるとシャッター板が破損します。
定着ラムチェア使用時は、②の作業が無くなります。
②流路切換レバーを中立のまま、定着レバーを右に押し、ポンプの音が変わるまで保持します。
定着くさび挿入を目視で確認して定着操作完了です。
レバーが左に戻ると定着ジャッキのシリンダーは自動で戻ります。
③圧抜弁を手前に引き、圧力計を確認しながらに解放します。
※鋼線が戻る力を利用して、定着くさびがアンカーヘッドにくい込み定着する。
④完全に圧力が抜けたら、流路切換レバーを戻し側にして流量調節バルブを時計方向に回しメインジャッキのストロークを戻します。
⑤ストロークエンドまで戻しきったら流量調整バルブを反時計方向に回し、流路切換レバーを中立にします。
⑥残圧を抜くために切替レバーを左右に動かします。
⑦ポンプ停止ボタンを押し、作業を終了します。

14⫼㠃ᐃ╔ᐃ╔ࢪࣕࢵ࢟

3-9. セット量KJS 工法は定着時のセット量を一定かつ最小とするために、定着ジャッキでくさびを所定の位置まで押し下げたのちに定着します。これをコントロールセッティングといいます。
定着ジャッキを用いずに定着ラムチェアを用いる定着をフリーセッティングといいます。
以下に示すセット量はくさびで鋼線に傷をつけないように設定している数値になります。

セット量一覧
セット量

くさび種類

対応アンカー

定着ジャッキ使用時

定着ラムチェア使用時

φ12.7くさび（裸線用）

4.5mm

6.0mm

KJS仮設、KP

φ15.2くさび（裸線用）

6.0mm

6.0mm

KJS仮設、KP

φ12.7ＥＣＦ用くさび

7.0mm

12.0mm

EHD、EHDHP

φ15.2ＥＣＦ用くさび－15.0mm

EHD、EHDHP

無電解NIめっきφ12.7ECF用くさび－10.0mm

EHDHP

無電解NIめっきφ15.2ECF用くさび－10.0mmEHDHP

但しKJS仮設：KJS仮設残置式アンカー、KJS仮設除去式アンカー
KP：KPアンカー
EHD：EHDアンカー
EHDHP：EHDアンカーHP

ジャッキセット

定着ジャッキ押し込み

除荷後

定着完了

ＥＨＤアンカー定着ジャッキ使用時の場合
セット量の追加荷重は次の式により求めます。
☆バネ係数算出方法
Ｘ（バネ係数）＝（鋼線断面積）×鋼線本数× E（ヤング係数ミルシート値）× 103
鋼線長さ㎜（自由長）
φ 12.7 鋼線断面積
φ 15.2 鋼線断面積

Ａ＝ 98.71㎟
Ａ＝ 138.7㎟（N/㎜）☆セット量追加荷重算出方法
求めたバネ係数に各セット量をかけます。
セット量追加荷重＝Ｘ（バネ係数）×○ mm（セット量）÷ 1000 ＝○○ｋ N（追加荷重）☆鋼線伸び量の算出方法
・鋼線伸び量＝荷重÷バネ係数※ Super MC 工法のセット量は KJS 工法に準ずるものとします。

注意事項
設計上の定着荷重にセット量分の追加荷重を加えた場合に降伏荷重の 0.9 倍を超えるようなことがあるようでしたら違う定着方法をご検討下さる様、お願いいたします。

15

3-10．調整リングの使用方法（再緊張）
ＲＮ型アンカーヘッド（外側ネジ加工）については、リングを用いて再緊張ができます。
１）定着完了＊ＲＮ型アンカーヘッドのキャップボルトを外す。

２）リングをセット
キャップボルトを外し、リングを下面までねじ込みます。

３）鋼線カプラー接続
鋼線カプラーをアンカーヘッドにねじ込みます。リングに当るまでねじ込むと、噛んで外れなくなる場合があるので、最後までねじ込まないでください。

４）テンションバー接続

５）パイプラムチェアセット
６）メインジャッキセット
７）ナット受け、ナットセット＊ジャッキシリンダーは少し出した状態にしてください。

８）緊張、リング調整
荷重をかけると、現在の荷重を超えた段階でアンカーヘッドが浮いてきます。目標とする荷重で保持し、リングを下げてプレートに密着したら再緊張は完了です。
＊リングを下げる際は工具等を使用してください。

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４．Ｑ＆Ａ（問合せの多い事項）〇ジャッキシリンダーが動かない。
（それまで動いていたのに、シリンダーが戻らなくなった。
）〇ホース接続口が奥まで差し込めない。
（ごみが詰まっている？）
原因は、ほぼジャッキ、ポンプとホースの接続不良です。４箇所について、奥まで差し込みができているか確認してください。
※ジャッキ内圧、ホース内圧が残っていることで、奥までしっかり差し込むことができず、接続不良になっているケースも良くみられます。

１）圧抜き
ジャッキ内圧、ホース内圧が残っていると、奥まで差し込むことができず、接続不良になることがあります。しっかりと圧抜きをして接続してください。
流路切替レバーを左右にふると、圧力が抜けます。ホース等に内圧がかかっている場合等は、レバーを左右に振りながら、ホースをポンプの接続口に更に押し込んでください。残圧（内圧）が大きい場合、圧力が抜けない場合があります。そういった場合は、工具を用いて更に締め込んでください。（作動油の逃げ道確保のため、ポンプにホースをまず接続してください）

２）接続確認位置
油圧回路はどこか１箇所でも接続に不具合があると、動きません。油圧ポンプの押し、戻しの 2 箇所。油圧ジャッ
キの押し、戻しの２箇所。計４箇所について接続を確認ください。
残圧抜き（レバーを左右に振る）
ホースに内圧がある場合は、レバーを振りながらホースを押し込む

接続確認箇所（計４箇所）
Ἔᅽ࣏ࣥࣉࢫࢺࣟ㸫ࢡ᪉ྥ᥋⥆᥋⥆᥋⥆⥭ᙇࢩࣜࣥࢲ࣮ᡠࢩ ᐃ╔ᡠࢩ࣓࢖ࣥࢪࣕࢵ࢟㧗ᅽ࣍㸫ࢫ᥋⥆㧗ᅽ࣍㸫ࢫ⥭ᙇ接続の問題
残圧で奥まで差し込めない※内圧が高く圧抜きができない場合、人力での締め込みが困難な場合は、工具等で更に締め込んでください。また、見た目締め込んだつもりで、更に締め込み代がある場合もあります。問題がある場合は、念のため、更に締め込んでください。

〇ポンプの電源が入らない。
（すぐ落ちる）
１）ポンプの過負荷
ポンプに負荷がかかるのは、延長、ケーブル断面積、発電機容量等が影響している可能性があります。これらについて確認してみてください。直接接続する等して動作確認して、不良箇所を限定してください。
※負荷がかかり安全装置が作動する場合：ポンプ横の箱（蓋）をあけて、リセットボタンを押して復旧します

２）断線、接続不良
断線、接続不良により、電源が入らないことがあります。延長している場合は、直接接続する等して動作確認して、不良箇所を限定してください。

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TAMA 266−2308−1000