（ R S － 1059 ）
禁 複 製

プラスチックのメカニカルリサイクル（欧米のポリオレフィンMRの動向）
メカニカルリサイクル（以下 MR）はシンプルで、再生材
はライフサイクルアセスメント（LCA）的に優れ、エネル
ギー消費や CO2 排出がバージン樹脂よりもはるかに少ない。
欧州が進んでいるポリオレフィン（PE・PP）の MR に焦点を当てて動向を調査した。特に、リサイクルプロセスと技術
開発、用途と市場、ポリオレフィンメーカーの MR 事業への新規参入と既存リサイクラーの状況などである。欧州では既にバージン並みの品質を有する再生 HDPE が実用化されている。日本の MR を推進する上で、欧州の状況は参考になると考えられる。

2022年 9月

シニアリサーチャー

府川 伊三郎まとめ◆ポリオレフィン（PO:PE・PP）とPETについて、それぞれのメカニカルリサイクル（MR：マテリ
アルリサイクルと同じ意味）とケミカルリサイクル（CR）について比較した。MRについては、
PETが進んでおり、POにとってはお手本である。PETのMRは日本が進んでいるが、POのMRは欧州が進んでいる。CRは、コストは高いものの原理的にバージンプラスチック並みの品質が得られることが特徴である。ただし、実証はこれからである。
LCA（ライフサイクルアセスメント）によると、MR再生材（PET、HDPE、PP）は対応するバージ
ン材のエネルギー使用量の79～88％削減とCO2排出量の67～71％削減が可能であり、環境に優れている。

（P.3～5）◆MRの最先端技術（製品）としては、①ドイツのWerner＆Mertzが2019年に発表した再生HDPE
100％のシャワージェルボトル、②EREMAの押出機とReFresher（脱臭・デコンタミ装置）技
術（この技術はWerner＆Mertzのシャワージェルボトル実現に貢献、また食品接触用再生材の製造プロセスとしてFDA認可取得。世界の同社顧客が無臭グレードを50万トン/年生
産）、③Veolia UKが2019年に開発した再生HDPEミルクボトルのクローズドループ（ボトル
toボトル）、またVeoliaとUnileverはドイツ・ハンブルクで洗剤用HDPEボトルのクローズ
ドループ完成、④Borealis（オーストリア）が2021年にTOMRA（ノルウェー）と共同で完成した高純度な再生PEと再生PPを製造するMRデモプラント（ブランドオーナー（P&Gなど）へのサンプル提供を開始）、⑤Ineos（イギリス）が2021年にTOMRAと共同で開発した99.9％を超える高純度再生ポリスチレンとその市場での採用などがある（高度な近赤外光学選別機（NIR）を使用）。

（P.6～11）◆2016年以来、大手POメーカーのBorealis、LyondellBasell（オランダ）、Total（フランス）、
SCG（タイ：ポルトガルで事業展開）は、既存のリサイクラーを買収してリサイクル事業に新規参入した。また、Dow（米国）、Ineos、Nova Chemicals（カナダ）、Repsol（スペイン）などの大手POメーカーは、それぞれリサイクラーと再生材の長期供給契約を結び、再生材の販売を開始した。これらのリサイクラーには、技術的に難しいLDPEのフィルムtoフィルムのリサイク

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i

ルを手掛けているところが多い。この場合は、単一樹脂の事業廃プラを原料に使用していると推定される。
また、欧州には、Veolia（フランス）、SUEZ（フランス）、Remondis（ドイツ）など、日本にはない大規模なリサイクラーが存在している。これら3社を含む主要リサイクラー8社の事業内容をまとめた。また、McKinseyの欧州リサイクラー（57社）の調査によると、①リサイクラーの47％は小規模（能力：1万トン/年以下）、25％は中規模（同：1〜5万トン/年）、28％は大規模（同：5万トン/年以上）である。ほとんどのリサイクラーがPOのリサイクルをしている。②原料廃プラのソースは事業（産業・工業）廃プラ単独が34社、MSW（都市固形廃棄物）単独は9社、両方は14社となっていて、予想外に事業廃プラの利用が多いことが注目される。
汚染の少ない単一樹脂の事業廃プラが好まれるためであろう。
米国には、KW Plastics RecyclingというHDPE・PPの世界最大のリサイクラー（処理能力45万トン/年）がある。その他、米国大手リサイクラー7社を紹介した。

（P.12～17）◆日本の大手リサイクラーの（株）富山環境整備は、廃プラ問題を解決するためには徹底的なリサイクルが必要であると考え、選別能力を強化した新鋭設備を設置した。プラスチック容器包
装の再生処理設備と2022年稼働の高度選別センターである。同社のこれらの設備や技術は世界のトップクラスである。同社はPE・PP・PSの再生材（ペレット）を製造・販売するとともに自ら再生材を使ってパレットも製造している。パレット製造の背景には、日本では再生材（ペレット）の用途開発が遅れ、ユーザーニーズが少ないことがある。再生材の用途開発は、日本が解決しなければならない重要な課題である。

（P.17～19）◆欧米日の廃プラの処理方法（リサイクル、エネルギー回収、埋め立て）を比較すると、欧州はリサイクル比率が高く、米国は埋め立ての比率が非常に高く、日本は焼却（エネルギー回収と単純焼却）の比率が非常に高いことが特徴である。
欧州の2018年の再生材市場はPET約130万トン、PE・PP約300万トンと推定される。
米国はMSW由来の再生材は、PET98万トン、HDPE56万トン、LDPE/LLDPE57万トンである。
日本はPET33万トン、PE・PPなど64万トンと推定した。

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ii

また、欧米日のLDPE、HDPE、PP、PS、PETの一人当たりの使用量を比較した。欧米は日本より
HDPEの使用量が多いのが特徴である。欧米ではミルクやジュース容器にHDPEボトルが大量に使用されているためで、使用済み品はMRの格好の原料ソースである。
2017年以降、中国の廃プラ輸入禁止とバーゼル法改正により、欧米日のリサイクル目的の廃プ
ラ輸出は大幅に減少して、最高年間約700万トン近くあったものが半分の約350万トンに半減した。
欧州の廃プラのリサイクル率は33％、容器包装廃プラのリサイクル率は42％と公表されている。
ただし、リサイクル率の定義が甘い国があり、厳しい定義が制定される予定で、容器包装廃プ
ラのリサイクル目標値（2030年に55％以上）の達成が危ぶまれている。
2022年の情報では、欧州のプラスチックの分別収集と混合収集（紙、金属、ガラスプラスチッ
ク、生ごみ（食品残渣)）の比率はほぼ50：50である。そして、分別収集物のリサイクル率は65％と高いが、一方、混合収集物のリサイクル率はわずか5％である。分別収集物は混合収集物に比べ、リサイクル率は13倍高い。混合収集では食品残渣による汚染などがあり、リサイクルが難しいといわれる。
米国の2018年の廃プラ（MSW）処理は、リサイクルが9％、エネルギー回収が16％、埋め立てが76％である。リサイクル率は低く、埋め立てが非常に多い。リサイクルはPET（リサイクル率19％）、HDPE（同：9％）、LDPE/LLDPE(同：4％)がメインで、PPが増えてきている。
（P.20～27）◆EUはプラスチックの循環経済移行を加速するために各種規制を発表している。これら規制は数年後に日本にも波及するものと考えられる。EU規制としては、①埋め立て規制、②容器包装廃棄物のリサイクル率目標、③プラスチックボトル（PET、HDPE、PPなど）の再生
材含有率規制、④プラスチック税などである。このような背景から、ブランドオーナー（UnileverやP&Gなど）は自社のリサイクル目標達成のために必要な再生材の供給をPOメーカーやリサイクラーに要請している。

（P.27～28）◆米国では、MSWをMRF（マテリアルリカバリー施設）で処理している。一方、欧州では、混合収集（MSW）とプラスチック分別収集がほぼ半々である。

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（1）MSWの「MRF ⇒再生処理工場」によるリサイクル：まず、MRFで、MSW中のガラス、金属、
紙・段ボール、プラスチックを選別する。選別には、バリスティックセパレーター、金属検知器、光学選別機などが使われる。プラスチックは光学選別機によりHDPE、PET、“PPその他
プラスチック”の3種に選別される。LDPEなどのフィルムは選別が難しく、選別比率は低い。
米国では“PPその他プラスチック”をさらに選別してPPを回収する方向にある。MRFで選別されたHDPE、PET、PPは、それぞれベールにしてリサイクラーの再生処理工場に出荷される。再生処理工場では、粉砕、洗浄、再選別、押出で再生材が製造される。一般に、MRFと再生処理工場は立地が異なり、経営も異なる。
米国のMRFの新増設のピークは過ぎ、今後の計画は少ない。
（2）廃プラ混合物の究極的な選別例：まず、スクリーンと金属検知器を使って金属などの異物を除去し、風力シフターとバリスティックセパレーターで２D成分（軽くて平らなもの：フィルムなど）と3D（転がる重いもの：ボトルなど）に選別し、それぞれを各種光学選別機でプ
ラスチックの種類別（PET、HDPE、PP、PS、その他）、形状別（フィルム、ボトル、トレーなど）、色別に選別することができる。その後、選別された各成分は、再生処理（粉砕、洗浄、押出機による造粒）されて、再生材が得られる。
（3）選別機器（バリスティックセパレーター、風力シフター、浮遊選別法、静電選別装置、X線利用選別装置、NIR（近赤外選別機)）と押出機の原理について解説した。また最新の選別技術の開発（AIやDX利用の選別機、電子透かし技術、ロボティックスなど）は、MRの発展に大きく貢献すると期待される。特に電子透かし技術による食品用廃プラと非食品用廃プラとの選別が注目される。

（P.29～37）◆欧州では、HDPEボトルやLDPEシュリンクフィルムでは水平リサイクルが実用化されている。
ただし、一般にはPO再生材はバージンプラスチックより品質が低いことから、低付加価値のダウンリサイクル（ベンチ、園芸用品、建築・土木分野など）にとどまっていることが多い。
品質問題としては、力学特性不足、異物（不純物）、外観、色、臭い、品質のバラツキなどがある。このうち、力学特性不足の解消については福岡大学八尾滋教授の高性能リサイ
クル技術が有望であり実用化が期待される。また臭いについては、押出機の脱気と脱臭機

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の組み合わせで揮発性物質を除去することで解決できる。一方、容器包装用途のシングル
ユースポリオレフィンは使用期間が短いため光劣化がほとんどなく、リサイクルに適している。再生材の品質問題とそれを引き起こす原因、対策について下図にまとめた。

図 再生ポリオレフィンの品質問題、原因、対策（改良技術など）
出所：各種資料より旭リサーチセンター作成

MR拡大のためには品質改善とともに、①分別回収の拡大・徹底、②汚染が少ない単一スト
リーム廃プラ（事業廃プラなど）の利用拡大が重要である。
「再生材を食品接触容器包装に使用するための必要要件」について、EU（欧州委員会とEFSA）と米国（FDA）の規則を紹介した。PETとHDPEの認可実績が多い。

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（P.38～46）目 次
はじめに ........................................................................ 1
用語・略語 ...................................................................... 1
１

リサイクルの中でのメカニカルリサイクル（MR）の位置づけ ...................... 3
1.1 PE・PP・PS のメカニカルリサイクル（MR）の位置づけ ............................ 3
1.2

LCA による MR 再生材とバージン材の比較（PE・PP・PET） ........................ 5

2 メカニカルリサイクル（MR）の最先端技術と製品 ................................. 6
2.1 Werner＆Mertz（ドイツ）による世界初の再生 HDPE 100％ボトルの工業化 ........... 6
2.2 Veolia による再生 HDPE からミルクボトル生産とその他取り組み ................... 8
2.3 Borealis と TOMRA による最先端 MR デモプラントの開設 .......................... 10
2.4 Ineos と TOMRA による 99.9％を超える高純度再生ポリスチレンの開発 .............. 10
3 ポリオレフィンメーカー（PO）の MR 事業参入とリサイクラーの状況 ............... 12
3.1 ポリオレフィンメーカー（PO）のメカニカルリサイクル（MR）事業参入 ............ 12
3.2 欧米のリサイクラー .......................................................... 14
3.3 日本の大手リサイクラー（（株）富山環境整備） ................................ 17
4 欧州・米国・日本のリサイクルの状況（市場と規制） ............................ 20
4.1 欧米日のリサイクルの概況と樹脂別需要 ........................................ 20
4.2 欧州のリサイクル市場 ........................................................ 22
4.3 米国のリサイクル市場 ........................................................ 26
4.4 欧州のリサイクル関係の規制とトレーサビリティ ................................ 27
5 メカニカルリサイクル（MR）のフロー（工程）と技術 ............................ 29
5.1 廃プラの収集（collection）、選別（sorting）、再生処理（reprocessing） ....... 29
5.2 米国・欧州の MRF（マテリアルリカバリー施設） ................................ 30
5.3 プラスチック混合廃棄物の究極的選別 .......................................... 32
5.4 選別技術と押出技術 .......................................................... 33
6 再生ポリオレフィン（PO）の品質課題と改良技術 ................................ 38
6.1 再生ポリオレフィン（PO）の品質課題（力学特性、外観、色、臭い） .............. 38
6.2 再生ポリオレフィン（PO）の品質低下の原因 .................................... 39
6.3 再生材を食品接触容器包装に使用するための規則 ................................ 45
おわりに ....................................................................... 47
参考文献（引用文献） ........................................................... 48

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はじめに
これまでプラスチックリサイクルについては、4 報の ARC リポート（参考文献(1)～(4)）
を発行してきた。
本リポートは、プラスチックリサイクルの主流であるメカニカルリサイクル（MR）の動向
について、特に、技術・市場が進んでいる欧州のポリオレフィン（PO：PE・PP）の MR の動向に焦点を当ててまとめたものである。欧州は循環経済を進めるため、リサイクル率目標や再生材料含有量規制を制定して、リサイクルを推進している。これら目標・規制は数年後に確実に日本に波及すると予想される。
現在、プラスチックリサイクルというとケミカルリサイクル（CR）が注目されているが、MR は LCA 的に優れた方法であり、可能な限り採用すべきリサイクル方法である。
欧州の PO の MR の状況を知ることは、日本の PO の MR の推進に役立つと考えた。本リポー
トが、それにいささかでもお役に立てれば幸いである。

用語・略語（1） 全般（順不同)
・メカニカルリサイクル（mechanical recycling（略：MR)）：粉砕、洗浄、造粒と機械的に廃プラをリサイクルする方法。マテリアルリサイクルと同じ意味。
・ケミカルリサイクル（chemical recycling（略：CR)）：ポリマーを分解して、モノマーや化学品にする化学反応を含むリサイクル法（詳細は、参考文献(4)）。
・水平リサイクル：使用済みプラスチック製品を（リサイクルして）、同じ製品に再生（して、使用）すること（ボトル to ボトル、シュリンクフィルム to シュリンクフィルムなど）。
・ダウンリサイクル：使用済みプラスチック製品を(リサイクルして)、元の製品より低付加価値の製品に再生（して、使用）すること（PET ボトルからシートまたはファイバー、容器包装材料からベンチ、園芸製品）。
・リサイクラー（Recycler）：廃プラの再生処理により再生材を製造する企業。
・コンバーター（Converter）：プラスチックの成形加工メーカー。

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-1-

・再生材：本リポートでは再生プラスチックの意味で使用。
・バージンプラスチック：（通常の石油化学で製造される）未使用プラスチックのこと。
・ベール：廃プラを圧縮して、サイコロ状にしたもの（右写真、出所：Polymer Comply Europe.参考文献(10)）
・廃プラ（廃プラスチック）：使用済みプラスチック、プラス
チック廃棄物と同じ意味。
・シュリンクフィルム：熱をかけると縮むフィルムで、主に包装用に使われる。
・ストレッチフィルム：梱包用のフィルムで、ぐるぐる巻くと静電気でフィルム同士がくっつくため、不定形物の梱包、荷崩れ防止、養生など幅広く利用される。
（2） 略号と英用語（順不同）
・LCA（Life Cycle Assessment）:製品に必要な原料の採取から、製品が使用され、廃棄されるまでのすべての工程での環境負荷を定量的に評価すること。
・PCR（Post Consumer Recyclate または Post Consumer Recycled Plastics）：（消費者が使用した）使用済み廃プラをリサイクルした再生材のこと。
・Post Industrial Recyclate：産業で使用された廃プラをリサイクルした再生材。
・MRF（Material Recovery Facilities）：マテリアルリカバリー施設（MSW の選別施設）（マテリアルリカバリーセンターやマテリアルソーティイングセンターと同じ）。
・MSW（Municipal Solid Waste）：都市固形廃棄物（プラスチック、金属、紙・段ボール、ガラス、生ごみなどを含む混合廃棄物）。
・NIR（Near Infra-Red）：近赤外光学選別機（識別機）。
（3） 欧米の政府機関、業界協会など
APR：Association of Plastic Recyclers （米国プラスチックリサイクラー協会）
EFSA：European Food Safety Authority（欧州食品安全機関）
EPA : Environmental Protection Agency（米国環境保護庁）
FDA：Food and Drug Administration（米国食品医薬品局）
Plastics Europe：欧州プラスチック協会
PRE：Plastics Recyclers Europe（欧州プラスチックリサイクラー協会）

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-2-

１ リサイクルの中でのメカニカルリサイクル（MR）の位置づけ

1.1 PE・PP・PS のメカニカルリサイクル（MR）の位置づけ
リサイクルにはメカニカルリサイクル（MR）とケミカルリサイクル（CR）があるが、これまで欧米で実用化されているのはMRだけである。近年いくつかの理由から、CRの開発と事業化の動きが活発である。MRとCRの比較を表1に示す。
また、現在リサイクルが最も必要とされるのはシングルユースプラスチック（容器包装プ
ラスチック）で、そこで使われているのはPET（ボトルなど）とPE・PP・PSの2つである。
PETのMRはPE・PP・PSに比べかなり進んでいる。日本はPETのMRでは欧米より若干進んでいるが、PE・PPのMRは欧州が進んでおり、日本は遅れている。

表1 PETとPE・PP・PSのメカニカルリサイクル（MR）とケミカルリサイクル（CR）
リサイク
ルの種
類

プラスチック
の種類
PET

ステージ

日本

欧州

CR

PET・PS（解重合法）
PE/PP/PS（熱分解法）

代表的な再生製品

い、外観、異物）
実用化が特に
◎～○
進んでいる

○

○

バージン並み

実用化

○

◎

○

バージンより劣るこ 水平リサイクル（HDPEボトルやLDPEシュとが多い（臭いは リンクフィルム）もあるが、ダウンリサイクル
解決）（ベンチ、パレットなど）が多い。

○

○

○

○

◎

○

MR
PE・PP・PS

再生材の品質（物性、色、臭米国

開発・プラント
建設中

1．ボトルtoボトル
3．ボトルtoシート

2．ボトルtoファイバー

バージンプラ並みと期待、実証はこれ 水平リサイクルがねらい 実証はこれからから

出所：各種資料（参考文献(1)～(4)など）より旭リサーチセンター作成。

（1）PET の MR
PETボトルのMRは実用化が進んでいて、使用済みPETボトルだけから新しいPETボトルをつくる100％ボトルtoボトルが既に実用化されている。PETボトルのリサイクル率が他のプラスチックに比べ際立って高いのは、特別の分別収集システムと固有技術があるからである。すなわち、①使用済みPETボトルの個別分別収集やデポジットなどの回収システム構築、②カラーボトルの不使用または選別、③キャップとスリーブ（ラベル）の材料選択と選別（PET

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-3-

より密度の低いPO（PE・PP）の採用と密度差を利用した選別）、④PETのボトルグレードは1種（分子量と分子量分布は同じ）、⑤アルカリ洗浄による不純物の除去、⑥固相重合による
分子量アップによる物性回復と脱臭（臭いの原因である揮発物質の除去）などである。これ
らの合わせ技により、バージンとほぼ同等の品質（力学特性、外観、色、臭い、食品への直接接触可能など）が実現した。プラスチックリサイクルの中で画期的な出来事である。
なお、日本が先行したPETの固相重合などの技術は、今やEREMA（オーストリア）などのリサイクル機器メーカーを通して世界に普及しており、日本と欧米の技術の差はないと考えられる。
（2）PO（PE・PP）のメカニカルリサイクル（MR）①PO（PE・PP）のMRは、PETに比べると、リサイクル率の点からいっても技術的にいっても遅れている。バージン並みの品質の再生HDPEボトルが欧州で既に実用化されているが、一般にはバージンプラスチックに比べ品質が劣り、そのため用途が限定されている（ダウンリサイクル）。
②欧州は、日本や米国に比べPOのリサイクル率が高く技術的にも進んでいるが、これは過去10年間「資源の有効活用」と「循環経済」の政策を推進してきたためである。政策をバックにリサイクル技術・システムが発展し、大規模なリサイクラー（Veolia、SUEZ、
Remondis）とユニークなリサイクル機器メーカー（EREMA、TOMRA、Pellenc ST）が成長してきた。
（3）PET のケミカルリサイクル（CR）（参考文献(3)参照）
PETボトルのEU再生材含有率規制（2030年までに30％以上）やそれを上回る飲料メーカーの意欲的目標（2030年までに50％以上）を実現するためには、リサイクル原料に汚染の少な
い使用済みボトルだけでは、量的に不足することが明らかになってきた。汚染したボトルのMRは難しく、洗浄が可能なCRが浮上したものと考えられる。現在、各種の分解技術（グリコール分解法、メタノール分解法、アルカリ加水分解法、発酵・酵素法）を利用したパイ
ロット研究からプラント建設まで活況を呈している。

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-4-（4）混合プラスチック（PE/PP/PS）の熱分解法ケミカルリサイクル（参考文献(4)参照）
混合プラスチック（PE/PP/PSは混合物を意味する）の熱分解法はクローズドループを形成
でき、マスバランス方式により所望の再生材製品にリサイクル含有量を配分（Allocate）できることから化学業界が注目し、欧州のポリオレフィンメーカー（BASF、LyondellBasell、
Sabic、Dow、Ineosなど）はこぞって事業化を表明した。これらメーカーは一様に、CRを進める理由として、①CR用の原料廃プラはMRができない汚染された廃棄物で、CRしなければ埋め立てられるか、焼却されるものであること、②顧客のブランドオーナーより再生材供給の要請が強いことを強調している。
CRはMRに比べ不純物や異物を除去しやすいので、バージン並みの品質が得られることが期
待されている。ただし、工業的な大規模実証はこれからである。

1.2

LCA による MR 再生材とバージン材の比較（PE・PP・PET）

MRはコストが低く、かつLCA（Life Cycle Assessment）的に優れた方法である。
Association of Plastic Recyclers（米国プラスチックリサイクラー協会）は、MRによる再生材がバージンプラスチックに比べ、LCA的に優れていることを示した。すなわち、表2に示すように、再生材はバージンプラスチックに対して、トータルエネルギー使用量は79％削減（PET）、88％削減（HDPE、PP）であるし、温室効果ガス発生量も67％削減（PET）、71％
削減（HDPE、PP）と削減率が大きい。
表2 バージンプラスチックと再生材のエネルギー使用量と温室効果ガス発生量の比較
合計のエネルギー
MJ/㎏
PET

HDPE

PP

温室効果ガス
製造のエネルギー 原料固有のエネルギー
MJ/㎏

MJ/㎏

発生量
kgCO2E/kg

バージン

69.8

33.3

36.5

2.78

再生材

14.8

14.8

0

0.91

バージンに対する再生材の削減比率

79%

56%

バージン

75.3

25

50.3

1.89

再生材

8.7

8.7

0

0.56

バージンに対する再生材の削減比率

88%

65%

バージン

74.4

25.1

49.3

1.84

再生材

8.9

8.9

0

0.53

バージンに対する再生材の削減比率

88%

64%

出所：https://plasticsrecycling.org/images/library/2018-APR-LCI-report.pdf

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-5-

67%

71%

71%

2 メカニカルリサイクル（MR）の最先端技術と製品

2.1 Werner＆Mertz（ドイツ）による世界初の再生 HDPE 100％ボトルの工業化
PET の再生材 100％のボトルは 2019 年以前から知られていたが、2019 年 5 月に Werner＆Mertz は、世界初の再生 HDPE 100％ボトルの工業化に成功した。
（1）Werner＆Mertz①リサイクルの成功：Werner＆Mertz ホームページ抜粋1「メカニカルリサイクル により、使用済みの PET ボトルが再び PET ボトルになり、
HDPE ボトルは再び HDPE ボトルになり、PP クロージャーは再び PP クロージャーになる（図 1）。本当のアップサイクリング。Werner＆Mertz の数千万本の PET ボトル、HDPE ボ
トル、PP クロージャーは、その原材料が“イエローバッグ”（ドイツの家庭用プラス
チックの分別収集袋）の廃棄物収集から得られたものである。」

図１

Werner＆MertzのPET、PP、HDPEの100％再生品

出所：Werner＆Mertzホームページ②化粧品のグローバルイノベーション！（2019年4月30日- Werner＆Mertzのプレスリリース）2「 Werner＆ Mertzは化粧品 業界に革 命をもたらし てい る。 5月1 日の時点 で、 Frosch
Senses（商標）のシャワージェルボトルは100％リサイクルされたHDPEでつくられる。これは、“イエローバッグ”中の使用済みHDPEを原料としてつくられたPCRによる最初の化

1

https://wir-fuer-recyclat.de/recyclingerfolge/

2

https://www.werner-mertz.de/Presscenter/Presstext/Detail_7552.html

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-6-粧品用ボトルである。この革新は、Werner＆MertzがThe Green DotおよびEREMA（機器メーカー）との共同プロジェクトで開発したHDPEの特別なリサイクルプロセスによって可能になった。」Werner＆Mertzは、この100％の再生HDPEでつくられた世界初のボトルの開発で、ドイツ容器包装賞を2016年9月に受賞した3。
（2）EREMA（オーストリア）
同社ホームページ（抜粋）4によれば、「EU では、化粧品包装に PCR-HDPE（再生 HDPE）を使用することが増えている。例えば、Werner＆Mertz による 100％PCR-HDPE でつくられた世界初のシャワージェルボトルは、2019 年春にドイツで発売された。容器包装からの移行によって引き起こされる汚染に関する規制（化粧品に関する EU 規制（EC）No.1223/2009）に合格
したことは注目される。そしてそれは、“イエローバッグ”の HDPE ボトルをリサイクルすることによって達成された。特別の選別と洗浄プロセスの後、HDPE フレークは、EREMA が米
国 FDA（食品医薬品局）の承認を受けた INTAREMA®TVEplus®RegrindPro® plus ReFresher モジュール（押出機・造粒機・揮発分除去装置（図 2)）によって再生される。
ReFresher（脱臭・デコンタミ装置）5を採用したこのシステムは、素材を除染し、脱臭・デコンタミを実現する。」

図 2 EREMA の INTAREMA®TVEplus®RegrindPro® plus ReFresher の写真
出所：EREMAのホームページ（エレマジャパン提供）。

3

https://wmprof.com/en/int/news_7/2016/werner_mertz_is_named_winner_of_the_german_packaging_award/
werner_mertz_is_named_winner_of_the_german_packaging_award.html

4https://www.erema.com/en/success_stories/IDobj=2449
https://blog.erema.com/cosmetics-packaging-recycling5

ペレットを長時間、高温の不活性ガスと向流接触させて揮発分を除去する方法(筆者推定)。

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-7-

EREMA のホームページ 6 によれば、INTAREMA®TVEplus®RegrindPro® plus ReFresher モ
ジュールに対する需要が近年著しく増加している。これは、様々な用途に使用できる高品質の PCR の需要 が高まっているためである。EREMA のリサイクルマシンで製造された再生 HDPE
を、食品や飲料と直接接触する容器包装用に最大 100％の割合で使用できるようになった。
それらは米国食品医薬品局（FDA）によって認可された（2019 年にまず、使用済みのミルク
ボトルやジュースボトルを原料とした再生 HDPE で FDA の認可が得られた）。また、2021 年
3 月 16 日の同社のニュースでは、オーストリアのプラスチックリサイクル機械メーカーの受注件数を見ると、販売された 25 台を超える ReFresher モジュールのうち、過去 18 か月だけで 19 台が注文されたことがわかる。
現在 EREMA の世界の顧客が、合計年間 50 万トンの臭い改良ペレットを製造している。
（3）ALPLA（オーストリア）
ALPLA は、Werner＆Mertz に再生 HDPE ボトルを供給しているリサイクラーでありコンバー
ターである。そのホームページ（抜粋） 7 によれば、「洗浄剤とケア製品を専門とする
Werner＆Mertz は 20 年以上にわたって ALPLA の顧客であり、プラスチック再生材からつくられたボトルを使用している。再生材の製造とその新しいボトルへの加工に関して ALPLA の専
門知識に依存してきた。この結果、複数の国際的な賞を受賞した」。

2.2 Veolia による再生 HDPE からミルクボトル生産とその他取り組み（1）Veolia UK の再生 HDPE からミルクボトル生産8①「HDPE ミルクボトルが 10 回リサイクルされる」

2019.3Veolia UK 発表

Veolia UK は、ロンドン近郊の工場で、使用済み HDPE ボトルを回収し、NIR（近赤外）
選別、洗浄など経て再生 HDPE ペレットを製造。これから、再生 HDPE のミルクボトルや

6①ANTI-ODOUR TECHNOLOGY BOOMS
https://www.erema.com/assets/media_center/folder/2021_12_EREMA_Recycling_News_EN.pdf②REDUCED ODOUR IS BECOMING AN INDISPENSABLE QUALITY CRITERION IN POST-CONSUMER PLASTICS RECYCLING
2021.3.2
https://www.erema.com/en/press_releases/IDobj=3042③押出機 https://www.erema.com/en/intarema_tveplus/
ReFresher https://www.erema.com/en/refresher/7

https://sustainability.alpla.com/en/recycling8

https://www.veolia.co.uk/staffordshire/find-out-how-plastic-milk-bottle-recycled

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ヨーグルト容器が製造される。生産能力は、1 万トン/年である。10 回リサイクルすることができる。
②「イギリスで再生 HDPE ミルクボトルを年間 1 億本以上に拡大する 」2021.3.18
図 3 に再生 HDPE ミルクボトルのリサイクルフロー（The MILKY WAY）を示す。リサイク
ルの工程がよくわかる。ボトル本体とキャップの分離にはカラー光学識別機を使っている。また、有機物除去（脱臭）工程があることが記載されている。
（注）ALPLA UK は、再生材含有率が 30％以上のミルク（ジュース）ボトルをブロー成形で製造していることを 2019 年 10 月に発表しているが、これは Veolia UK 向けと推定される。

図 3 再生 HDPE ミルクボトルのリサイクルフロー
出所：Veolia UKホームページ（ヴェオリア・ジャパン提供）。

（2）Veolia の最近の発表①Veolia と L'Oréal が共同で cosmetic 用再生ボトルをつくり、CO2 削減（50～70％）に成功（2021.12.8 発表）9。Veolia は、FDA の規制に合格する“FDA HDPE”を L'Oréal に提9https://www.veolia.com/sites/g/files/dvc4206/files/document/2021/12/pr-veolia-l-oreal-recycledplastic-circular-economy.pdf

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供した。“FDA HDPE”は、革新的技術を使って有機化合物を除去してつくられた高純度再生材である。
②Veolia は Unilever らと、ドイツ・ハンブルクで HDPE ボトルのクローズドループを完成（2021.5.20 発表）10。Veolia がドイツのハンブルクで収集された使用済み HDPE ボトル
から再生材をつくり、Unilever が洗剤用の新しいボトルに変換してハンブルクの店で販売することにより、ハンブルクに完全なクローズドループを完成した。

2.3 Borealis と TOMRA による最先端 MR デモプラントの開設112021 年 1 月 14 日、Borealis（オーストリア、ポリオレフィンのメーカー）は TOMRA（ノルウェーの機器メーカー ）と共同で、 最先端の MR 技術を駆使した高純度の再生 PE・再生 PPを製造するデモプラントをドイツに完成した。最新技術で製造される Borcycle™M グレード（再生材）は高純度、低臭気、安定した品質、明るいカラーなど優れた製品品質が実現され、顧客であるブランドオーナー（P&G や Henkel）やコンバーターの求める品質要件を満たす。
このデモプラントの目的は、ブランドオーナーとコンバーターのために、非常に要求の厳しい用途での再生材使用を可能にすべく、認定、検証、証明するためのデータを取得することにある。技術的に成功すれば、商業規模の高度なリサイクルプラントの基礎を築くことになる。

2.4 Ineos と TOMRA による 99.9％を超える高純度再生ポリスチレンの開発
スチレン系の世界的リーダーである INEOS Styrolution（Ineos と略す）は、TOMRA と緊密に協力してメカニカルリサイクルにより 99.9％を超える高純度再生ポリスチレンを開発した（2021 年 6 月発表）12。これは、TOMRA のハイレベルの NIR（図 4 に原理図）に基づく選別プ

10

https://www.veolia.de/leistungen/entsorgung/abfallsortierungverwertung/kunststoffrecycling/hamburgs-wertstoff-innovative11

https://www.borealisgroup.com/news/borealis-and-tomra-open-state-of-the-art-plant-for-postconsumer-plastic-waste-sorting-and-advanced-mechanical-recycling

12

https://www.ineos-styrolution.com/news/INEOS-Styrolution-offers-mechanically-recycled-polystyrenedeveloped-in-close-collaboration-with-TOMRA

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ロセスにより実現した。 そして、2021 年 7 月に食品包装大手 Sirap Group（イタリア、ス
ペイン、ポーランドなど）は、この高純度再生材「Styrolution® PS ECO」を採用した。

図 4 TOMRA AUTOSORT（NIR）選別原理（原料の種類や色による選別）
出所：トムラソーティング提供。

図 4 に示すような、コンベヤー上の廃プラを NIR とエアジェットで選別する方法は、自動選別の最も一般的な方法である。
代表的な NIR 選別機メーカーとしては、TOMRA と Pellenc ST（フランス）がある。両社は、日本にそれぞれトムラジャパン、Pellenc ST ジャパンがあり、多くの NIR を日本のリサイ
クラーに納入している。Pellenc ST の NIR はエアジェットで 3 つに分類できるタイプがある。

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3 ポリオレフィンメーカー（PO）の MR 事業参入とリサイクラーの状況

3.1 ポリオレフィンメーカー（PO）のメカニカルリサイクル（MR）事業参入
欧州のポリオレフィン（PO：PE・PP）メーカーのBorealis、LyondellBasell、Totalは既存リサイクラーを買収して、MR事業に参入した（表3）。また、タイのSCGはポルトガルのリ
サイクラーの株を取得して参入した。なお、BorealisとTotalは、それ以前から自らMR事業に取り組んできた。表3によれば、大手POメーカーの再生材生産能力の合計は、買収時の約22万トン/年から、2021年には約26万トン/年に拡大した。

表 3 大手ポリオレフィン（PO）メーカーのリサイクラー買収による新規参入
ポリオレフィンメーカー他

リサイクラー
mtm plastics

Borealis（オーストリア）（自らも再生材製造）（ドイツ）
Ecoplast（オーストリア）

買収

2016年7月

買収

2018年8月

LyondellBaselとSUEZの QCP

立

１：１合弁会社に生まTivaco（ベ（オランダ）

れ変わる

ルギー買収）

Total（フランス）

Synova（自らも再生材製造）（フランス）SCG（タイ、石化メー
カー）（SC:サイアムセメント）

Sirplaste（ポルトガル）

（年・月）

買収

合弁会社設

QCP（リサイクラー）は

発表

買収
株式購入し
て合弁会社

2018年3月

再生プラスチック（用途）

硬質ポリオレフィン
LDPE（主にフィルム用）（HDPE）
HDPE・PP

2020年12月 HDPE・PP

年生産能力
７万トン（ドイツに２か所の工場）
2019年10月増設工事
スタート（60％アップの
5.8万トンに）3.5万トン（2018年
中）
2.2万トン
2万トンを2021年には2019年2月

自動車用PP

2021年5月

HDPE押出、ブローが中心、LPDE、 3.5万トン

倍増して4万トンに

LLDPE、PPも持つ

設立

注：赤字はLDPEフィルム用。
出所：各社プレスリリースより旭リサーチセンター作成。

一方、Dow（米国）、Ineos Olefins & Polymers Europe（イギリス）、Nova Chemicals（カナダ）、Repsol（スペイン）などの大手 PO メーカーがリサイクラーと提携した（表 4）。
提携により、大手 PO メーカーはリサイクラーから中長期的に再生 PO の供給を受ける。
注目されるのは、Borealis－Ecoplast（表 3）や Dow－Avangard Innovative、Ineos－Saica
Natur、Nova Chemicals－Revolution（表 4）は、リサイクルが技術的に難しい LDPE フィル

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ム用の再生材（または再生 LDPE フィルム）を製造していることである。異物が少ない単一樹脂の事業ソース（廃プラ）を原料にしていると推定される(表 5 参照)13。

表 4 大手ポリオレフィン（PO）メーカーのメカニカルリサイクラーとの提携
プラスチックメーカー他

リサイクラー

提携

発表
（年・月）

再生プラスチック（用途）

年生産能力

LDPE(シュリンクフィルム用）

2.2万トン

Avangard

Dow

Innovative

（米国）

提携

2020年1月

（米国）

Ineos
Olefines&Polymers
Europe（イギリス）

Saica Natur

長期供給（スペイン）

契約

Revolution
Nova Chemicals

（米国）

（カナダ）

Merlin Plastics（カナダ）

Repsol（スペイン）

Acteco（自らも再生材製造）（スペイン）

2020年9月

LDPE・LLDPE（ストレッチフィルムとラミ
ネートフィルム用）
LDPE・LLDPE(使用済み軟質包装

公表データなし

提携

2020年12月

提携

2020年9月

HDPE（食品用など）

同上

提携

2020年8月

ポリオレフィン

1.2万トン用）

同上

注：赤字はLDPEフィルム用。
出所：各社プレスリリースより旭リサーチセンター作成。

また、図 5 は、Avangard Innovative が使用済みストレッチフィルムを直接リサイクルしている写真である。

図5

使用済みストレッチフィルムを直接リサイクル工程に（Avangard）

出所：Dowプレスリリース。
https://www.dow.com/ja-jp/news/dow-avangard-innovative-advance-plasticcircularity.html
13

Plastics Recyclers Europe（PRE）によれば（参考文献(12)の③）、欧州では、PE などのフレキシブルフィル
ムの 62％が回収されるが、21％が家庭（household）ソースで、残り 41％が事業ソースである。

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Avangard Innovative と提携している Dow が販売しているストレッチフィルム（AGILITY™
CE）は、3 層構造でコア層が再生材、スキン層がバージン PE で、フィルム全体の再生材含有率は 70％である。
一方、Total が買収した Synova（フランス）の自動車用再生 PP については、技術の特徴
や、実際に自動車のどの部分・部品に使用されているかは興味のあるところであるが、残念ながら情報が得られなかった。

3.2 欧米のリサイクラー（1）欧州の大手リサイクラー
欧州には Veolia（フランス）、SUEZ（フランス）、Remondis（ドイツ）など、日本にはない大規模なリサイクラーが存在しているのが特徴である。欧州の大手 8 社を紹介する。
①Veolia の収集・分別能力は年間 46.2 万トン（内訳はオランダ 4.5 万トン、ドイツ 18.7
万トン、フランス 15.0 万トン、イギリス 4.9 万トン、スウエーデン 3.1 万トン）である。中国でのプラスチックリサイクル事業の強化に向けて活動している。
②SUEZ は欧州に 9 つのプラスチック処理プラントを持ち、2017 年に 40 万トンの廃プラを処理し、15 万トンの再生材を製造している。同社は 2020 年までに処理能力を 50％増加さ
せ 60 万トンにすることを目標にしている。タイでプラスチックリサイクル工場を新設（LDPE や LLDPE フィルムのリサイクルで、年生産能力 3 万トン）したが、欧州での新増設のニュースは見当たらない。
③2021 年 4 月に Veolia が SUEZ を買収することで、両社は合意した。買収の目的は、両社の主力事業である水ビジネスの統合による世界的競争力の強化である。当然、両者に共通するプラスチックリサイクル事業も統合され、競争力が強化される。
④REMONDIS14は、ガラスとプラスチック（主に PET、HDPE、PP およびポリアミド）のリサイ
クルのスペシャリストである。サービスの主要な重点分野は、容器包装廃棄物である。

14

https://www.remondis-recycling.de/en/homepage/

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廃プラソースは、地方自治体の収集とデュアルシステムだけでなく、飲料業界、中央の倉庫、食品小売店からも集められる。
⑤Berry bpi Recycle Products（以下は RPC と略す。イギリス）は欧州の代表的リサイク
ラーである。特に、PE フィルム（LDPE および HDPE）のリサイクルに強く、欧州で最大規模を誇る。年間 7 万トンの廃プラを処理している。廃プラのソースは、商業、工業、容器包装、農業である。RPC は 2018 年 8 月に、イギリスの硬質 PO（HDPE・PP）リサイク
ラーである PLASgran を買収した。PLASgran は年間約 5 万トンの硬質 PO 再生材を製造している。年間 7 万トンの廃プラを処理しており、廃プラソースは、商業、工業、容器包装、農業である。
⑥Montello S.p.A.（イタリア）は、Post-consumer packaging waste の処理能力 30 万トン/年でイタリアトップのリサイクラー。種類の異なるプラスチックを選別し、各種のプ
ラスチック再生材を得ることが特徴である。再生材製品としては、ペレット状の HDPE、
LDPE、PP、PE・PP 混合物（MPO）やフレーク状の PET（PET ボトル原料）がある。
⑦S.I.R.E.SPA（イタリア）は、Post-consumer packaging waste の 2 工場があり、処理能
力は計 4～5 万トン/年である。Arena Po 工場は、パイプ、土壌強化ネット、ガーデニン
グデバイスなどの産業向けのテクニカルコンパウンドの製造に特化している。Bressana
Bottarone 工場は、リサイクル用の LDPE と PP の粉砕品を用意している。
⑧ALPLA（オーストリア）は、ブロー成形容器の世界的コンバーターであるが、リサイクルへの投資を加速している。2021 年から 2025 年までにリサイクルに年間平均 5,000 万ユー
ロ、合計 25,000 万ユーロを費やすと言明している。関係会社を含めたリサイクルの年生産能力は、PET が 13 万トン、HDPE が 5.9 万トンに達する。
（2）欧州プラスチックリサイクラーの実際
Plastics Europe の 2022 年の最新情報（P.25）によれば、欧州のプラスチック廃棄物は2,950 万トンで、①混合収集（MSW）は 1,500 万トンでリサイクルされたものは 5％、②分別
収集は 1,450 万トンでリサイクルされたものは 65％である。分別収集は混合収集に比べ、リサイクル率は 13 倍高い。混合収集では食品残渣による汚染などがあり、リサイクルが難しいとされる。

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McKinsey 論文（2020 年、参考文献(6)）より、リサイクラーの状況を表 5 にまとめた。
「調査した欧州 12 か国にある 57 のリサイクラーの大多数は、何十年もの間リサイクルビジネスに携わってきた。リサイクラー 57 社のうち、27 社は小規模と見なされ（最大能力が 1万トン/年）、14 社は中規模（1〜5 万トン/年）と見なされ、16 社は大規模（5 万トン/年以上）と見なされる。57 社のうちほとんどは PO（PE・PP）をリサイクルしているが、他の多くのプラスチックのリサイクルも手掛けている。
多くの人は消費者が使用した都市固形廃棄物（MSW）のリサイクルに注目しているが、驚くべきことには、57 のリサイクラーのほとんどは、事業ソース（Industrial source）、主に自動車、建設、農業、および容器包装産業から廃プラを収集し、リサイクルしていることである。事業ソースの場合、これらの廃プラの収集と供給確保は、自らの交渉による合意や既存の関係に基づいている。例えば、リサイクラーは顧客やその他の産業パートナーに依存している。

表5 欧州リサイクラー57社のリサイクルプラスチックと原料廃プラの供給源
PE・PP・PETのリサイクル事業
リサイクラーの規模

年間能力

会社数（％）をしている会社数

廃プラの原料ソース別会社数

PE

PP

PET

MSW

事業
ソース

両方

小規模リサイクラー

1万トン以下27 （47％）

18

11

4

3

19

5

中規模リサイクラー

1～5万トン

14 （25％）

11

7

3

1

9

4

大規模リサイクラー

5万トン以上16 （28％）

15

11

11

5

6

5

57 （100％）

44

29

18

9

34

14

合計

出所：McKinsey、https://www.mckinsey.com/industries/chemicals/our-insights/the-european-recyclinglandscape-the-quiet-before-the-storm（参考文献(6)）を基に、旭リサーチセンター作成。

表5に示すように、リサイクラーの60％が事業ソースのみを投入原料として使用していて、16％のみが都市固形廃棄物（MSW）のみに依存しており、24％は事業ソースとMSWの両方の廃プラ原料を使用している。規模別に見ると、大規模リサイクラーは、事業ソース単独、MSW
単独、事業ソース＆MSWの3つのケースがほぼ同数である。一方、小規模リサイクラーは事業
ソースが約70％と圧倒的に多い。

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リサイクラーが事業ソースの廃プラに依存していることは、MSW（最大の廃プラソース）
からリサイクル産業へのストリームがまだうまく機能していないことを示唆している。MSW
は産業用廃プラと比較して原料の品質が低い、汚染が多いことなどの理由が考えられる。」（3）米国の大手リサイクラー
米国(含むカナダ)の大手リサイクラーとして、次の 8 社を紹介する。
①KW Plastics Recycling（Troy、Alabama）15：HDPE と PP の世界最大のリサイクラーである。廃プラ処理能力は 45 万トン/年で、4.5 万トンのサイロ貯蔵能力を有し、1.4 万トンの有名なサイロがある。
②B.Schoenberg & Co.Inc.（Yorktown、NY）：22 万トン、PVC に特化。
③B&B Plastics Inc.（Rialto、CA）：20 万トン、熱可塑性樹脂全般。
④CarbonLite Recycling LLC（Los Angeles、CA）：18.9 万トン、PET ボトル。
最近倒産し、2021 年に Indorama の資本となった。
⑤Waste Management Recycle

America LLC（Houston、TX）：17.1 万トン。

⑥Merlin Plastics Supply Inc.（Delta,BC、Canada）：17.3 万トン、再生 HDPE（食品用途など）、再生 PP、再生 PET を生産。
⑦Clean Tech Inc.（Dundee、MI）:13.5 万トン、ボトル to ボトルを手掛ける会社。最新の技術を使って PET と HDPE のリサイクルを 20 年間やってきた。
⑧Avangard Innovative LP（Houston、TX）:12.6 万トン、LDPE フィルム中心、脱臭設備もある（P.44 参照）。

3.3 日本の大手リサイクラー（（株）富山環境整備）
富山環境整備（富山市）は、廃プラリサイクルだけでなく、リサイクルに適しない選別品の発電併用焼却、さらに残渣を自社の最終処分場で処理する事業まで手掛ける総合環境整備会社である16。近年の埋め立て地ひっ迫の状況から、安定かつ効果的な埋め立てを目指し、廃プラ問題を解決するためには徹底的なリサイクルが必要と考え、選別能力を強化した新鋭

15

https://www.kwplastics.com/about-us/

16

https://www.tks-co.jp/

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設備を設置している。プラスチック容器包装の再生処理設備と 2022 年に本格稼働した最新の高度選別センターである（図 6）。

図 6 プラスチック容器包装の再生処理設備と高度選別センター
出所：（株）富山環境整備提供

リサイクルフローは次の通りである。産業廃棄物、プラスチック資源循環促進法に基づく
プラスチック使用製品廃棄物（分別収集物と産業廃棄物）などは、高度選別センターで、大きく 2 種類に選別する。PE・PP・PS などのメカニカルリサイクル向けプラスチック（MR 利
用プラ）と、それ以外のプラスチック、木、紙などの燃料利用される資源である。
MR 利用プラは、プラスチックの再生処理施設にて、さらに選別などを行うことで種類ごとに単一素材化し、素材を整えてペレット化することで、メカニカルリサイクルに使用可能な再生樹脂となる（図 14 左）。燃料利用資源は、燃料固化施設（図 7 右）で RPF 化にすること
により助燃材として販売したり、また同社の焼却施設でもエネルギー利用に活用したりできる。こうすることで、資源を余すことなく活用している。

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同社はペレットの販売に加え、自社でもペレットを使用して、リサイクル 100％のパレットなどの物流資材を製造している（図 7 中）。（これは、ペレットユーザー（用途）が少ない
ことが背景にあり、日本のリサイクルの最大の課題であると筆者は考える。日本の PET ボトル以外の容器包装リサイクル法対象廃プラのメカニカル再生材の用途は、パレットが約 4割、ペレット 3 割、その他 3 割で、パレットに依存している。）
同社は、廃棄物処理、リサイクルを通じて、廃棄物を「資源」と捉え、新たな価値を社会に提供し、課題の解決を図るとともに持続可能な社会の実現を目指すとしている。
（以上は、福岡大学主催のマテリアルリサイクルシンポジウム（2022.3.9）での同社今井麻美イノベーション部次長の講演資料に基づき、筆者が作成したものである。）

図 7 再生樹脂製造、パレット製造、燃料化
出所：（株）富山環境整備提供

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4 欧州・米国・日本のリサイクルの状況（市場と規制）

4.1 欧米日のリサイクルの概況と樹脂別需要①図 8 に欧米日の廃プラの処理方法を示す。欧州は、メカニカルリサイクル（MR）が多い（26％）ことが特徴である。米国は、リサイクルは少なく、埋め立てが非常に多い（76％）のが特徴である。日本はエネルギー回収と単純焼却を合わせたいわゆる焼却が非常に多い（69％）のが特徴である。

図 8 欧米日の廃プラの処理方法
出所：元データは、欧州はPlastics Europa、米国はEPA、日本はプラス
チック循環協会。

②表 6 に、欧米日のプラスチック需要、廃プラ回収量、再生材の生産を示す。
表 6 欧米日のプラスチック需要、廃プラ回収量、再生材の生産
国名

欧州

人口

5.1億人

年

2018

プラスチック需要 廃プラ回収量量（万トン）
（万トン）

5,070

米国

3.3億人

2018

3,700

日本

1.3億人

2019

986

2,900

3,560
（MSW）
850

再生材の生産（万トン）
合計

430

PET

130

198

98

97

33

ポリオレフィン他
FLEX・PE
180
Rigid・PE/PP
120
HDPE 56
LDPE 37
PP
PS

5
2
64

出典

黄色:Plastic
Europe、 緑：
PRE（2020）

青色EPA
灰色：プラ循環協

出所：出典を基に旭リサーチセンター作成。

再生材の生産は、欧州 430 万トン、米国 198 万トン、日本（推定）97 万トンである。

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③図9に日本、中国、米国、欧州におけるバージンプラスチックのLDPE（LLDPEを含む）、
HDPE、PP、PS、PETの一人当たりの使用量を比較した。

図9 主要国の各汎用樹脂の一人当たりの使用量（2018年、単位 kg/人）
出所：経産省の石油化学統計資料などを基に旭リサーチセンター作成（参考文献(1)）。

日本は、欧米に比べPPとPSが多く、HDPEが少ないことが特徴である。HDPEの一人当たりの使用量は、米国は約20㎏/人、欧州は12㎏/人に対して、日本は7㎏/人と少ない。日本のPP使用量が多い理由は、日本が強い自動車産業にPPが多く使われること、PPとHDPEのどちらでも使える用途には安価なPP（プロピレンがエチレンより歴史的に安い）が多く採用されたためと推定される。一方、米国は安価な天然ガスを原料とするエタンク
ラッカー経由のLDPEとHDPEが多い。また、欧米では日本と異なり、HDPEボトルがミルクやジュースなどの飲料ボトルにも使用されていて、大きな用途になっているのが一つの理由である。これら使用済みHDPEボトルは選別しやすく、1個当たりの重量が大きいのでMRに適した製品であり、欧米ではPETボトルに次いでリサイクル比率が高い。
④図 10 に欧米日の廃プラ輸出の推移を示す。これまで、欧米日から年間 700 万トン近い廃プラが中国を中心にアジアにリサイクル目的で輸出されてきた。しかし、汚染廃プラの洗浄処理プロセスで発生する排水が、水質汚染の原因になることが問題となった。このため、中国は 2017 年 7 月に輸入禁止方針を発表し、2018 年から輸入を禁止した。また、2021 年に改正バーゼル法の施行により汚染廃プラの輸出は実質禁止となった。このため、2017 年以降、欧米日の廃プラ輸出は大幅に減少して、一時約 700 万トンあったものが半分の約 350 万トンになった。

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図 10 欧州、米国、日本の廃プラ輸出の年次推移（単位 万トン）
注：2018年 中国輸入禁止、2021年 改正バーゼル法施行。
出所：各国発表資料より旭リサーチセンター作成。

4.2 欧州のリサイクル市場（1）Plastics Europe の統計①プラスチック需要：2018/2019年の欧州のプラスチックの需要は5,700万トンで、国別比率を表7に示す。用途別では、容器包装 39.6％、建物と建設 20.4％、自動車 9.6％、電機・電子 6.2％、家事・スポーツ・レジャー 4.1％、農業 3.6％、その他 16.7％である。プラスチックの種類別では、PP 19.4％、LDPE/LLDPE 17.4％, HDPE/MDPE（中密度ポリエチレン）12.4％、PVC 10％、PET 7.9％、PS/EPS（発泡PS）6.2％、その他熱可塑性
プラスチック 11.3％、PUR 7.9％、その他樹脂 7.5％である。
②廃プラの処理：廃プラが2,900万トン回収され、リサイクルに940万トン（32.5％）、エ
ネルギーリカバリーに1,240万トン（42.6％）、埋め立てに720万トン（24.9％）が処理された（表7）。主要国の廃プラの回収量と処理状況も表7に示す。
プラスチックの需要と回収量に大きな乖離があることが指摘されている17。
17

不都合な真実（その１）：表 7 で注目すべきは、欧州全体の需要（D、5,070 万トン）と廃プラ回収量（R、2,900 万トン）の大きな乖離（2,170 万トン）である。回収率（R/D×100）は 57％である。各国の状況も、イギ
リスの 110％とフランスの 80％を除き、ほとんどの国が 50％程度である。Plastics Europe は、この乖離を自動車用プラスチックなどにおいては長期間使用するので、単年度で見ると需要量に比べ回収量が少ないと説明しているが、それだけではこの大きな差を説明することはできないのではないだろうか。
MECHANICAL RECYCLING：European-Bioplastics Org. 2020 年 7 月（参考文献(5)）によれば、「オランダでは、2018 年に使用済みプラスチックの 47％が収集された。そのうち 33％が実際にリサイクルされた。総リサイ
クル率はわずか 16％である（注：0.47×0.33＝0.16、表 7 のオランダの赤数字参照）」

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表7 欧州各国と欧州全体のプラスチック需要、廃プラの回収量、廃プラの処理方法別内訳

国名プラスチックの需要（D）

廃プラの回収量（R)

千トン

千トン（R/D)（％）

廃プラの処理方法別内訳
千トン (%)
リサイクル

サーマルリカバリー

埋め立て

ドイツ

11,154 (24.2) 5,323(0.48)

2,055 (39%)

3,233

(61%)

35

(0%)

イギリス

3,600

(7.1)

3,945

(1.10)

1,261

(32%)

1,802

(46%)

882

(23%)

イタリア

6,997

(13.8) 3,640(0.52)

1,144

(31%)

1,194

(33%)

1,302

(36%)

フランス

4,563

(9.5) 3,655(0.80)

887

(24%)

1,587

(43%)

1,181

(32%)

スペイン

3,955

(7.8) 2,569(0.65)

1,077 (42%)

496

(19%)

996

(39%)

ポーランド

3,549

(7)

1,919

(0.54)

525

(27%)

582

(30%)

812

(42%)

オランダ

2,028

(2)

937

(0.46)

316(34%)

617 （66%）

4

(0%)

欧州全体

50,700(100) 29,000(0.57)

9,400 (32.5％) 12,400 (42.6％) 7,200 (24.9％)

出所： Plastics Europeの参考文献(11)を基に、旭リサーチセンター作成。

また、ドイツは埋め立て処理がほとんどないが、イギリス、イタリア、フランス、スペイン、ポーランドは約3分の1が依然として埋め立て処理である。
③容器包装廃プラの処理状況：表8に、欧州の容器包装廃プラの処理状況を示す。
容器包装のリサイクル率は廃プラ全体のリサイクル率よりも高く、埋め立て比率は低い。ドイツ、イタリア、オランダが50％の高いリサイクル率になっている。
表8 欧州各国と欧州全体の容器包装廃プラの処理状況（2018年）

国名

容器包装用廃プラの処理方法別内訳
千トン (%)

容器包装
用廃プラ
千トン

リサイクル

サーマルリカバリー

埋め立て

ドイツ

3,145

1,571

(50%)

1,572

(50%)

イギリス

2,362

1,044

(44%)

989

(41%)

329

無し
(14%)

イタリア

2,297

1,024

(45%)

986

(43%)

287

(12%)

フランス

2,352

621

(26%)

1,008

(43%)

723

(31%)

スペイン

1,655

839

(50%)

256

(15%)

560

(34%)

ポーランド

1,074

405

(38%)

352

(33%)

317

(30%)

オランダ

512

258

(50%)

254

(50%)

欧州全体

17,8007,500 (42%)

7,000

(39%)

無し
3,300

(19%)

出所： Plastics Europeの参考文献(11)を基に、旭リサーチセンター作成。

容器包装のリサイクル率の目標は2030年55％であるが、現在は42％である。まあまあの数字に見えるが実際にはリサイクル率の定義に問題がある。一部の国では、選別など

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の前処理工程に入れれば、リサイクルされたと計算するし、廃プラの欧州（EU）外への輸出をリサイクルにカウントしている18。このように欧州（EU）各国でリサイクル率の定義や扱いが違い、各国のデータを比較評価できないという。そして、厳しいリサイクル率の定義が制定されようとしており、その基準でいうと現在の42％といわれるリサイク
ル率はやっと30％程度になるということで、2030年のリサイクル目標の達成が危ぶまれている19。
筆者は、今後、“リサイクル率”ではなく、“プラスチックの国内需要に占める再生材比率”が、廃プラの回収率に依存しないグローバルな指標として適当と考える。
④再生材：また、Plastics Europeによれば、2018年に500万トンのプラスチック再生材が生産され、その80％の400万トンは欧州で使用され、残り20％の100万トンは欧州以外に輸出された。なお、欧州発表では、2019年150万トンを輸出した20。
欧州内の再生材の用途は、a.建物と建設 46％、b.容器包装 24％、c.農業 13％、d.その他 11％、e.自動車 3％、f.電機・電子 2％である。

18

日本や米国も廃プラの海外輸出をリサイクルにカウントしていた（不都合な真実（その 3））。

19

不都合な真実（その 2）：①欧州会計監査院は「EU は、EU の容器包装廃棄物のリサイクル目標を達成できないのではないか」との懸念を表明している 。すなわち、「プラスチック戦略は、1994 年の「容器包装と容器包
装廃棄物指令（PPWD）」を更新し、容器包装廃棄物のリサイクル目標を 2030 年までに 55％にすることに設定した。PPWD の更新により、リサイクル率を計算するために“より厳格な基準”が導入された。現在の数値は正確ではなく、加盟国間で比較することができない。新しい計算方法は、信頼性の高いリサイクル率を提供する。
これにより、これまで報告されていたリサイクル率が大幅に低下する可能性がある。現在の数値の 42％（表 8参照）はやっと 30％程度になると推定される。EU で報告されているプラスチック容器包装のリサイクル率の 3
分の 1 近くが、リサイクルのために EU 以外の国に輸出することで達成されている。」
https://www.eca.europa.eu/Lists/ECADocuments/INRW20_04/INRW_Plastic_waste_EN.p②前述の European-Bioplastics Org. 2020 年 7 月（参考文献(5)）によれば、「2018 年に、欧州で収集された廃プラの 32.5％がメカニカルリサイクル（表 7 参照）された。現在、メカニカルリサイクルは、欧州ではほぼ唯一のリサイクル方式である。廃プラのリサイクル率は国によって大きく異なる。バラツキの理由の一つは、計算方法の違いと定義の違いがあるからである。一部の加盟国では、選別などの前処理工程に入れれば、リサ
イクルされたと計算するし、またある国は、他の国にリサイクルのためとして輸出した廃棄物もリサイクルしたものと計算している。これらの不一致は、公式のリサイクル率の値に意味がなく、比較ができない。EU は
データの統一性を高めるための立法努力を開始した。」

20

2019 年、EU は 150 万トンのプラスチック廃棄物を、主にトルコと、マレーシア、インドネシア、ベトナム、
インド、中国などのアジア諸国に輸出した。2018 年に輸入制限を採択して以来、中国へのプラスチック廃棄物の輸出のシェアは急激に低下。
https://ec.europa.eu/environment/news/plastic-waste-shipments-new-eu-rules-importing-and-exportingplastic-waste-2020-12-22_en

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（2）Plastics Recyclerｓ Europe（PRE）の統計（参考文献(12)）
PREは欧州のリサイクラーの集まりで、96社が加盟している。PREの公表資料によれば、年間のリサイクル能力は、PET 260万トン、LDPE 240万トン、硬質HDPE/PP 170万トンであり、これらを合計すると670万トンになる。国別では、ドイツ、イタリア、フランス、イギリス、
スペインなどのリサイクル能力が大きい。
また、再生材市場は年間PET 130万トン、軟質PE 180万トン、硬質 HDPE/PP 120万トンで、合計430万トンである。したがって、欧州の再生PE・再生PPの市場は約300万トンである。
（3）Plasticｓ Europe の最新の情報（2022）21
廃プラの2020年の発生量は2,950万トンで、リサイクル処理へ1,020万トン、エネルギー回
収へ1,240万トン、埋め立てへ690万トンであった。そして、リサイクル処理の内訳は、輸出100万トン、国内リサイクル910万トン（内訳リサイクル品国内460万トン、リサイクル品

輸出90万トン、ロス360万トン）であった。
廃プラ2,950万トンの収集内訳は、①混合収集1,500万トン（これは、リサイクル5％、エ
ネルギー回収57％、埋め立て38％の内訳で処理された）、②分別収集1,450万トン（これは、リサイクル65％、エネルギー回収27％、埋め立て8％の内訳で処理された）である。注目すべきは、分別収集は混合収集に比べリサイクル率が13倍高いことである。混合収集では食品
残渣による汚染などがあり、リサイクルが難しいとされる。
用途別の再生材比率は、農業・耕作・ガーデニング22.8％、建築・土木16.5％、容器包装
6.6％、自動車2.9％、電機・電子2.9％、家具・レジャー・スポーツ2.6％、その他4.4％である。
なお、廃プラ2,950万トンの廃プラソースの内訳は、容器包装61％、電機・電子6％、自動車5％、農業5％、家具・レジャー・スポーツ4％、建築・土木6％、その他13％である。

21

https://plasticseurope.org/wp-content/uploads/2022/06/PlasticsEurope-CircularityReport-2022_2804Light.pdf

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4.3 米国のリサイクル市場
EPA（米国環境保護庁）によれば、米国の2018年におけるMSW廃プラの発生量は3,560万ト
ンで、リサイクルが約9％の309万トンであり、エネルギーリカバリーが約16％の560万トン、埋め立てが約76％の2,690万トンである。廃プラ（MSW）のリサイクル率9％は、紙廃棄物（MSW）のリサイクル率68％に比べはるかに小さい。
また、プラスチック別の内訳（廃棄物発生量、リサイクル量（再生材）、リサイクル率）
は、①PET 529 万トン、98 万トン、18.5％、②HDPE 630 万トン、56 万トン、8.9％、③PVC
840 万トン、ほぼゼロ、④LDPE/LLDPE 859 万トン、37 万トン、4.3％ ⑤PP 815 万トン、5万トン、0.6％、⑥PS 226 万トン、2 万トン、0.9％ ⑦その他レジン 416 万トン、111 万ト
ン、26.7％である22。
米国における 1960 年以降のプラスチック廃棄物（MSW）の推移を図 11 に示すが、MSW が年々増加していること、埋め立て比率が依然として非常に高いのが特徴である。
バイデン大統領は 2030 年にはリサイクル比率 50％の方針を発表しているが、具体的計画
はこれからである。

図11 米国のMSW廃プラ処理方法（リサイクル、エネルギーリカバリー、埋め立て）の年次変化
出所：EPA National Overview: Facts and Figures on Materials, Wastes and Recycling
https://www.epa.gov/facts-and-figures-about-materials-waste-and-recycling/national-overviewfacts-and-figures-materials

22

https://www.epa.gov/sites/default/files/2021-01/documents/2018_tables_and_figures_dec_2020_fnl_508.pdf
Table 8. Plastics in Products In MSW, 2018

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また従来、MSW は MRF（マテリアルリカバリー施設）で、①PET、②HDPE、③PP その他（#3～#7 のプラスチック23）の 3 つに選別されてきた。①PET と②HDPE は再生材になるが、③は輸出されることが多かったという。ただ、最近再生 PP の需要が高まり、設備投資をして PPを選別する MRF が増えてきている。
The Recycling Partnership は、PP の回収とリサイクルを奨励すべく産業界連携のPolypropylene Recycling Coalition を立ち上げ、MRF に対してそのための資金援助（グラント）を提案した24。

4.4 欧州のリサイクル関係の規制とトレーサビリティ（1）欧州のリサイクル関係の規制と税制
プラスチックリサイクルについて、欧州では各種の規制や税制が導入されている。重要なものをリストアップすると、①埋め立て規制：2035 年までに 10％以下にする。
②プラスチック戦略に基づき、2018 年 5 月にプラスチック容器包装廃棄物のリサイクル率
目標を 2025 年までに 50％にし、さらに 2030 年までに 55％とした。
③プラスチック（PET、PE、PP など）ボトルの規制：EU は 2019 年 5 月にプラスチックボト
ルの規制を発表した。これによれば、プラスチックボトルの回収率は 2025 年 77％以上か
つ 2029 年 90％以上とし、また再生材含有率は PET ボトルでは 2025 年 25％以上、プラス
チックボトル（PET、HDPE、PP など）は 2030 年 30％以上となっている。
2021 年 9 月 21 日に、欧州プラスチック業界団体の Plastics Europe は、容器包装の再生材含有率 30％の義務化を EU に提言した25。注目すべき動きである。

23

PVC (#3)、LDPE (#4)、PP (#5)、PS (#6)および「その他」(#7)

24

https://www.ptonline.com/news/new-partnership-seeks-to-improve-polypropylene-recycling25

https://www.jetro.go.jp/biznews/2021/09/00d338628c43054d.html

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④EU のプラスチック税：2021 年１月からは EU 域内においてリサイクルできないプラス
チック容器包装廃棄物 に対し 1kg 当たり 0.8 ユーロ（約 110 円/㎏）を課税する「プラスチック税」が導入された26。
⑤イギリスの「プラスチック容器包装税（Plastic Packaging Tax）」27：イギリス政府は 3
月 3 日、2022 年 4 月から「プラスチック容器包装税」を導入することを発表した。再生材含有率 30％以上の包装や、包装の大部分をプラスチック以外の素材が占めるものについては課税対象外となる。課税額は包装 1 トン当たり 200 ポンド（約 30 円/㎏、1 ポンド＝約 152 円で計算）。
このような状況から、ブランドオーナー（Unilever や P&G など）は自社のリサイクル目標（例：2030 年に再生材含有率として 30～50％）を掲げており、それに必要な再生材の供給
を化学メーカーやリサイクラーに要請している。
（2）トレーサビリティの確保
今後、規制などで再生材含有率が非常に重要になるが、それを測定する良い方法はない。
このため、トレーサビリティの確保がその保証となる。
2021 年 3 月に欧州の Petcore Europe（PET リサイクル）、Plastics Europe、Plastics
Recyclers Europe、VinylPlus（塩ビリサイクル）の 4 団体が、プラスチック再生材のトレー
サビリティや透明性の確保に向けて、PolyREC を設立した28。欧州のリサイクラー、原材料生
産者、コンバーターなどプラスチックバリューチェーンを横断して、プラスチックリサイク
ルに関するデータの監視、検証、報告を行う。VinylPlus による PVC 監視・報告の 20 年の経験やデータ収集ツール Recovinyl を活用する。下は、PolyREC のロゴ。

26

https://plastic-circulation.env.go.jp/wp-content/themes/plastic/assets/pdf/platyousar3.pdf P.89 参
照。再生材はバージンプラスチックに比べ約 110 円有利になることを意味するので、筆者は再生材の需要を高める効果があることになると見ている。

27

https://www.jetro.go.jp/biznews/2021/03/3a2ef10f24c426d8.html

28

https://www.plasteurope.com/news/detail.asp?id=247269
https://www.plasteurope.com/news/POLYREC_t248197/

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5 メカニカルリサイクル（MR）のフロー（工程）と技術

5.1 廃プラの収集（collection）、選別（sorting）、再生処理（reprocessing）
廃プラは、一般廃棄物（MSWなど）と事業廃棄物に分類される。
①一般廃棄物a.北米はMSW（都市固形廃棄物）がメインで、プラスチック、金属、紙・段ボール、ガラス、生ごみ（食品残渣）が混合廃棄物として混合収集され、MRF（マテリアルリカバ
リー施設）で選別され、プラスチック、金属、紙・段ボール、ガラスが回収される。
b.欧州は加盟国によって収集の状況が違い、ドイツやオランダは廃プラの分別収集を進めている。ドイツは2017年時点で分別収集80％、混合収集20％といわれる（参考文献(8)）。2022年に、欧州全体では混合収集と分別収集がほぼ同量であることが発表された（P.25参照）。
②産業・工業から排出される事業廃棄物：これにも混合収集と分別収集がある。
図12に、混合収集とプラスチック分別収集の場合のリサイクル工程を示す。

図 12 混合収集と MRF（青色地）、プラスチック分別収集と一次選別（緑色地）、再生処理工場（黄色地）
出所：PRE（参考文献(12)）を参考に旭リサーチセンター作成。

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図12に示されるように、混合収集された混合廃棄物はMRFで、金属、ガラス、紙、プラ
スチックに選別される。プラスチックはさらに樹脂種類別に選別され、ベール化して、再生処理工場に送られる。一方、プラスチック分別収集されたものは一次選別で樹脂種類別に選別し、ベール化して再生処理工場に送られる。再生工場では、粉砕、洗浄、二次選別、押出を経て再生材となる。一般に、MRFと再生処理工場は立地が異なり、経営も異なる。また、リサイクラーは再生処理工場（図12の黄色地）を経営するか、あるいはプラス
チック分別収集物の選別工場（図12の緑色地）と再生処理工場（図12の黄色地）の両方を経営している。

5.2 米国・欧州の MRF（マテリアルリカバリー施設）
MRFにおける混合廃棄物のマテリアルフローを図13に示す。
ガラス

異物

混合廃棄物

⬅
ベール出荷

➡

プレソート

➡

ベール出荷

ガラス破砕機

➡

⬅

➡

容器類は
そのまま進む⬇
プラスチック

⬅

光学選別

HDPE

⬇
ベール出荷

バリスティック
セパレーター

PET⬅
⬅

段ボール・混合紙・新聞 LDPEフィルム

エディー電流⬅

鉄系磁石

アルミニウム除去

磁石で金属除去

アルミニウム鉄

PP その他
マニュアル選別
品質管理

➡

残渣
埋め立て

⬇
カートン他貴重品

図13 米国のMSW用マテリアルリカバリー施設（MRF）のフロー図
出所：参考文献(9)を基に、旭リサーチセンター作成。

図 13 に示すように、ガラス、紙類、鉄、アルミニウム、プラスチック、カートンが順次選別される。プラスチックは光学選別機（NIR など）で、PET、HDPE および“PP とその他”（#3～

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#7）の 3 つに選別される。さらに、PP を選別することもある。
図13の中のバリスティックセパレーター（図15と図16を参照）は、2D（平らな軽いもの）と3D（転がる重いもの）に選別し、2Dとして紙や段ボールが得られ、3Dとしてかさ高いボト
ル、カン、カートンが得られる。軟質PEフィルムは、2Dとして紙とともに分離される。米国政府主催のワークショップで、あるMRFメーカーは、軟質PEフィルムは紙との分離が難しく、MSW中に軟質PEフィルムが入ると面倒であると述べており29、軟質PEフィルムの選別回収される比率は低いようである。
2018 年の米国における MRF から出荷されるベール価格（ドル/トン）は、PET ボトル ～300、
HDPE（ナチュラル）450 以上、HDPE（着色品）～300、PP（rigid）～200 MRF 残渣ベール O であった30。
米国には、多数の MRF があり、混合廃棄物を処理している。Resource Recycling が 2018
年に 334 か所の MRF を調査した結果31では、①現在の MRF の 3 分の 2 以上は、スループットが 300 トン/日未満である。米国で最大の 5
つの MRF の合計スループットは、100 トン/日未満のスループットを持つ 76 の MRF よりも大きくなっている。また、500 トン/日を超えるスループットを持つ 26 の MRF は、合計18,600 トン/日以上を処理する。
②建設される新しいMRFプラントはますます少なくなっている。MRF建設（または大規模な改造）のピークは2012年であった。新しいプラントがほとんどないものの、MRFの経営者が新しい光学選別機を設置するにつれて、MRFのアップグレード化が急速に進んでいる。
③1日当たり245トンのスループットを有する平均的なMRF（敷地65,400平方フィート）は、27個の選別機がそれぞれ1日当たり9.8トンを処理し、その建設費は940万ドルである。

29

Katz, S. Recycling: A Collector and Processor's Perspective. Presented at U.S. Department of Energy's
Bioenergy Technologies Office “Plastics for a Circular Economy” workshop; Golden, Colorado, December
11–12, 2019; U.S. DOE, 2019. gy's

30

https://www.mckinsey.com/industries/chemicals/our-insights/accelerating-plastic-recovery-in-theunited-states

31

Powell, J. Sortation by the numbers, Resource Recycling Magazine, October 1, 2018;https://resource-recycling.com/recycling/2018/10/01/sortation-by-the-numbers/

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また、欧州のMRFの具体的状況については、Schroll Group（フランスのMRF）とStadler（ドイツ、選別ラインの設備メーカー）のニュース記事が参考になる32。

5.3 プラスチック混合廃棄物の究極的選別
PRE（Plastics Recyclers Europe）のリサイクルフロー（図 14）を紹介する。
解袋機 または
ベール解体機
⬇

スクリーン

プラ回収

鉄系金属

磁気セパレーター

廃棄物成分

非鉄金属

エディー電流セパレーター

その他フィルム⬆

風力シフター⬇

軽量成分

NIR・光学
選別機

➡

➡

重量成分

バリスティック
セパレーター

PPフィルム廃棄

オプションでフィルム用のカ
ラー選別

PEフィルム
２D成分

着色

➡

ボトル

⬇
３D成分
⬆

NIR・光学選別機
プラスチック回

PET

ブルー

トレー

ボトル

PET
ボトル

ボトル

⬇

収・廃棄物

PS

廃棄

PP

HDPE

PET

オプションで、硬質プラスチックのカラー選別

透明

形状選別

図14 プラスチックの究極的な選別によるリサイクルフロー
出所：PLASTICS RECYCLERS EUROPE（参考文献(12)の⑥）を基に旭リサーチセンター作成。

原図は、光学選別機メーカーのTOMRAが作成したものである。光学選別機をふんだんに使って、プラスチックを可能な限り種類別・形状別（フィルム、ボトルなど）・色別に選別していることが特徴である。

32

https://www.recycling-magazine.com/2020/01/28/sorting-plant-by-stadler-for-schroll-group/

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図 14 のフローでは、まず不純物の金属や非鉄金属が分離されてプラスチック類が残る。
プラスチック類は風力シフター（図 17 参照）により、軽量成分（フィルム類など）と重量成分に分けられる。軽量成分は NIR にかけられて、PE フィルム、PP フィルム、その他フィルムに選別される。必要ならば、さらに NIR によってカラー（色）選別を行う。一方、重量
成分は、バリスティックセパレーターで 2D（平らな軽いもの）と 3D（転がる重いもの）に選別する。2D 成分は、風力シフターの軽量成分と一緒にして処理される。3D 成分は、複数の NIR を使用して、PET、HDPE、PP、PS、その他回収プラスチックに選別される。光学選別
機は形状を検知・選別できるので、ボトルとトレーに選別できる（図 19 参照）。さらに、
光学選別機によってボトルやフィルムはカラー（色）で選別される。

5.4 選別技術と押出技術（1）選別技術①マニュアル選別：リサイクルフローには必ずどこかの工程でオペレーターによるマニュ
アル選別とチェックが行われている。
②バリスティックセパレーター：選別によく使用される（図13や図14参照）。セパレー
ターの原理図と外観を図15と図16に示す。揺動式パドルにより材料を「平らな軽いもの（2D）」「細粒物」「転がる重いもの（3D）」の3種類に選別する。

図15 バリスティックセパレーターの原理図

図16 バリスティックセパレーターの一例（Andritz製）

図15の出所：https://www.researchgate.net/figure/Schematic-diagram-of-a-ballistic-separator-adoptedfrom-Martens-Goldmann-2016_fig1_334361959
図16の出所：https://www.andritz.com/products-en/recycling/recycling/ballistic-separator-rebal

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③風力シフター：図17に原理図を示す。図17のSingle Drum Separator （SDS）は、一つのsplitter drumを持ち、そこで重いものと軽いものが分離される。

図17 風力シフターの原理図
出所：Nihotのホームページ。
https://nihot.nl/products/sds-windshifter/④浮遊選別法（Flotation）：プラスチックの密度差を利用した選別法である。ポリオレフィン（PPの密度は0.90～0.92、LDPE・LLDPE 0.91～0.93、HDPE 0.94～0.965）は水に浮き、その他プラスチック（PS 1.04～1.05、PC 1.15～1.2、ABS 1.2～1.25、PET 1.34
～1.39、PVC 1.16～1.30、エンプラや各種生分解性プラスチックは1.0以上）は水に沈むので、ポリオレフィンを分離するのに便利な方法である。
⑤静電選別装置：2 種のプラスチックの片方にプラスの、もう一方にマイナスの静電気を与え選別するものである。PS/ABS、ABS/PC（ポリカーボネート）、PET/PVC など 2 種の混合物の選別に適している。
⑥X線利用選別装置：X線吸収能が大きいハロゲンを含む難燃剤やPVC容器の選別などに適する。
⑦NIR（近赤外光学選別機）：選別にはNIRがよく使用されている（図3、図12～14参照）。
図18に示すように、プラスチックが種類により固有のNIRスペクトルを持つことを利用したものである。そして、図4に示すように、NIRは通常ベルトコンベヤーを用い、コンベ
ヤー上にばらまかれたプラスチック（片）を光学的に識別して、プラスチックをエアジェット（エアガン）で振り分ける。TOMRAの方式はNIRで選別して、2種類のプラスチッ
ク（受け器が2個）に選別する。
NIRなどの光学識別機（選別機）は高速でプラスチックの種類を識別するだけでなく、

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プラスチックの色、サイズ、形状による選別も可能である。図19は、TOMRAのPETボトルとその他の形状のPETを選別する光学選別機を示す。

図18 各種プラスチックの近赤外線吸収スペクトル

図19 PETボトルを分離する選別機
図18と図19の出所：トムラソーティング提供。
https://www.expo21xx.com/environmental_technology/22442_st3_
communal_technology/default.htm 他

NIRは優れた選別機であるが、①システムは高価であり、また既にプロセスが確立されている既存MRFに導入するのは難しい場合があること、②同じPEであるHDPE、LDPE、LLDPEのNIRスペクトルには差がないので、識別できないこと、③ラベルが貼ってあると、本体と間違えてラベルの材質で選別する場合があること、④黒色の製品は、NIR反射光が弱いため識別ができないことなどの課題がある。なお、黒色製品の識別については、プロジェクト的に技術開発が行われ、解決方法が提案された。既に、2019年5月にUnilever（イギリスベース

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の多国籍企業）はNIRで識別できる黒色顔料を開発し、黒色HDPE製ボトルの使用を発表した33。
開発は、Recoup Association、Veolia、Viridor（イギリス）、SUEZ、TOMRAの強力な協力により成功したという。
（2）選別技術の開発（参考文献(7)）
AI（人工知能）利用識別と組み合わせたロボット工学がリサイクル工程に導入されている34。
AI 対応のビジョンシステムがコンベヤーベルトをスキャンし、特定の種類のプラスチックを探す。アイテムを見つけると、ロボットのアームが急降下し、吸着グリッパーでアイテムをつかむというものである。ロボット工学は、コストの削減、手作業の削減、リサイクル効率の向上およびリサイクル材料の純度向上に貢献するという。今後、ロボット工学はマニュア
ル選別に取って代わっていくであろう。
同様に、NIR 選別とロボット工学に加えて AI を導入すると、プラスチックレベル（プラス
チックの種類）よりもむしろ、容器包装と用途のレベルで選別する機能が導入される。
「HolyGrail（聖杯）」と呼ばれる Ellen MacArthur Foundation の先駆的なプロジェクト35
により、仕分け機能のさらなる向上が期待される。30 社 のコンソーシアムは、化学トレー
サーと電子透かし（digital watermarks）の助けを借りて、使用済み容器包装の選別の改善を目指している 。このプロジェクトには、典型的な MRF 選別ラインで電子透かしを検出する技術の開発も含まれている。2020 年の初めに、開発チームは、その年の後半にデジタル透かしを導入した最初の容器包装材料がドイツ市場で利用可能になると発表した。
電子透かしと AI を組み合わせると、同じプラスチック材料でつくられた非食品用容器包
装と食品接触用容器包装を区別し、分離することができる。これにより、容器包装のリサイ
クル性を向上させることができる。使用済み廃プラの中から、食品接触用容器包装プラのみを選別・分離して再生材をつくることができるからである（P.45 の 6.3 参照）。これに関連して、BASF は 2021 年 5 月に電子透かしイニシアチブ「HolyGrail 2.0」に参加することを発33

https://resource-recycling.com/plastics/2019/05/30/unilever-launches-near-infrared-sortable-blackpigment/34

https://asmedigitalcollection.asme.org/memagazineselect/article/142/01/32/1072348/RecyclingRobotsMaterials-Recovery-Facilities-Need35

https://www.digitalwatermarks.eu/

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表した36。このイニシアチブは 120 以上の企業や組織が協力して、正確な選別と高品質なリサイクルに貢献する電子透かし技術を評価する。電子透かしは、消費財の容器包装の表面を覆う切手サイズの知覚できないコードで、消費後の容器包装リサイクルを改善する調査・取り組みが行われている。
（3）押出技術EREMA の押出機の構造を図 20 に示す。EREMA の押出機は日本のリサイクラーに導入されている。押出機の各セクションの機能が、下記の「図の説明」に記載されている。

図 20 EREMA INTAREMA® TVEplus®（押出機）
出所：EREMAのINTAREMA® TVEplus®カタログ（エレマジャパン提供）。

図の説明（エレマジャパン提供）
原料投入①は自動方式で顧客の要望に応じて様々な材料の形状に対応する。
プレコンディショニング・ユニット②の中では材料は粉砕、攪拌、加熱（フリクション）、乾燥、圧縮され、接続している押出機のインテーク部に高温のまま連続的に供給される。供給は革新的なカウンターカレント技術のおかげで従来機構より広い温度範囲での供給を可能にしている。
スクリュー③ではフィルターを抜け脱気、可塑化されたメルトがシーリングの為 VE ゾーンを逆流してくる。その突端でメルトはスクリュー部から離れてフルオートマチックの逆洗機能付きフィルター④のボディに流れ込みフィルターを通過したのちまたスクリュー部に戻る。
最終混練部⑤で均一化されたメルトはベント部⑥に送られ脱気後、メータリング⑦で定量移送されペレタイザーへと向かう。

36

https://www.basf.com/global/en/media/news-releases/2021/05/p-21-205.html

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6 再生ポリオレフィン（PO）の品質課題と改良技術

6.1 再生ポリオレフィン（PO）の品質課題（力学特性、外観、色、臭い）（1）再生ポリオレフィン（PO：PE・PP）の品質課題「2 メカニカルリサイクル（MR）の最先端技術と製品（p.6）」で述べたように、欧州では再生 HDPE100％ボトルの商品化など優れた技術と製品が開発されている。しかし、これらの最新技術は、まだ欧州全体には普及していない。一般には、PO 再生材はバージン材に比べ品質が劣り、それにより用途が制約され、循環経済移行の強い追い風にもかかわらず、需要の飛躍的拡大が見られない。
Polymer Comply Europe が、欧州 21 か国 376 社のコンバーター（プラスチックの加工メーカー）にアンケートをとった結果を図 21 に示す（2019 年発表、参考文献(10)）。

図 21 欧州プラスチックコンバーターが指摘している再生材の問題点（アンケート結果）
出所：Polymer Comply Europe. 参考文献(10)を基に旭リサーチセンター作成。

これによれば、30％以上のコンバーターが問題にしているのは、①力学特性の不足（例：強度）、②再生材の色、③最終加工製品の臭い、④最終加工製品の外観、⑤ロット間の特性の再現性不足、⑥市場と規制の品質要求の継続的厳格化である。

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また、McKinsey 論文 （参考文献(6)、2020 年）によれば、「一部のリサイクラーは過去 5年間で有望な成長を示したが、半数以上が自社のビジネスが GDP の伸びを下回る程度しか成長していない、あるいは停滞した、縮小した」とさえ述べている。品質課題がリサイクルの追い風にブレーキをかけ、リサイクルビジネスに目に見えるような興隆が見られない。リサイクラー（回答者）が挙げた課題は、上位から、①標準化あるいは製品のリサイクル性が不足（25 件）、②市場と顧客の需要が変動（23 件）、③選別の品質が不十分（14 件）、④廃プラ（原料）のコンタミ（汚染）や入手できる廃プラの品質が不十分（9 件）、⑤投資ニーズの不足（9 件）、⑥非効率（例：輸送やエネルギー）（7 件）である。
なお、上記のロット間バラツキを減らすためには、原料廃プラの組成変動を少なくすることが第一の対策であるが、リサイクル工程に変動を吸収できるペレット（フレーク）の大型
貯蔵 用サイロの 採用が 有効 であろう 。 前述のよう に、 米国最 大のリサイ クラー の KW
Plastics Recycling は HDPE と PP の世界最大のリサイクラーで、廃プラ処理能力は 45 万ト
ン/年、4.5 万トンのサイロ貯蔵能力を有し、1.4 万トンの大型サイロ（P.17 の写真参照）がある。
（2）PET と PO のリサイクルの比較
PET は既にボトル to ボトルのリサイクルを実現し、バージン並みの品質を確保している。
PO のリサイクルは PET をお手本にすべきである。PET の MR が優れている点は、P.3 に記載したのでここでは省略する。

6.2 再生ポリオレフィン（PO）の品質低下の原因
再生 PO の品質問題とその原因との相関、改良技術を図 22 にまとめた。品質問題の原因は、「PO 純度の低下」「PO や添加剤の劣化」「洗浄や選別で分離できなかった異物」「揮発性物質の発生」の 4 つと考えた。

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図 22 再生ポリオレフィンの品質問題、原因、対策（改良技術など）
出所：各種資料より旭リサーチセンター作成（1）再生 PO の純度低下
PO とその他プラスチックの選別は、NIR 光学選別機や密度差分離法で可能である。ただし、PO 同士の PE と PP は NIR スペクトルが近似しているので NIR 光学選別機での完全な選別は難しい。このため、PE と PP のブレンド再生材が MPO の名で販売されている。MPO は Mixed
Polyolefins の略号である。MPO は、同じポリオレフィン同士のブレンド物であるが相互によく混じるわけではなく、そのため物性が低下しやすい。ブレンド物の相溶性を高める目的
で、相溶化剤としてスチレンエチレンブテンブロック共重合体（SEBS）やエチレン・プロピ
レンのセグメントブロック共重合体が使用される。後者については、0.2％の添加で相溶性が改善し、物性が改良した例が報告された37。
（2）PO 用の添加剤
PO には酸化防止剤、安定剤、紫外線防止剤などの添加剤が使用されている。

37

Compatibilization of Isotactic Polypropylene (iPP) and High-Density Polyethylene (HDPE) with iPP–PE Multiblock Copolymers. Macromolecules 2018, 51 (21), 8585-8596

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添加剤はほとんどが有機化合物である。代表例を図 23 に示す。フェノール系、ヒンダード
アミン系、リン酸系である。

図 23 ポリオレフィン（PO）用添加剤
出所：参考文献(13)。

（3）PO と添加剤の化学的劣化と PO の物理的劣化
PO は熱とシェアがかかる溶融成形時にポリマーが化学的に劣化し（分子量低下など）、同時に PO 中の熱安定剤や酸化防止剤も劣化（化学的変化）を起こし消費される。これらの劣化は臭い発生の原因にもなる。そのため、再生材に新たに安定剤や酸化防止剤を配合することにより劣化を抑えることが行われている。BASF や Milliken（ドイツ）など添加剤メー
カーはそれぞれの再生材に適した個別の配合処方を提供している。
劣化すると PO の力学特性が低下するが、現状は、力学物性を化学的に回復する技術は見当たらない。
また、PO は、紫外線暴露により分子量が低下して力学強度が低下する。屋外で使用される
農業用 PO フィルムなどでは、1 年間でかなり劣化が進む。一方、容器包装のシングルユース
ポリオレフィンは、日に当たることは少なく、使用期間が短いためほとんど物性低下はない。
その意味では、シングルユースポリオレフィンはリサイクルに適した材料である。

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一方、電機・電子用プラスチック製品、自動車用プラスチック製品は手厚い配合剤処方、耐候性の良いカーボンブラック添加、塗装などにより、使用寿命を延ばしている。
これまで力学特性の低下は化学的劣化が原因と考えられてきたが、福岡大学の八尾滋教授
は力学特性の低下はポリマーの物理的劣化が原因であり、物理的劣化は固有の押出技術で修復できることを明らかにした（P.43 参照）。
（4）各種異物の混入
各種異物としては、PO 以外のプラスチック・ゴム、容器包装の内容物（食品、洗剤・シャ
ンプー・漂白剤など）、紙、無機物（金属、ガラスや砂など）、揮発性物質などが含まれる。
これらの異物は基本的に外来の汚染物質であり、単に混ざっているか、PO 表面にくっついているもので、PO の内部に入ってはいない。したがって、選別と洗浄を完璧に行うことができれば、異物は残らないはずだが、技術的には難しくコストもかかる。
特に、表面に接着しているラベルやこびりついた食品は除去が容易ではない。紙ラベルが除去できないで残ると、紙と接着剤・粘着剤が異物として残る。対策として、はがれやすい
ラベルの開発がある。
再生処理工程の最後に、押出機で溶融混練による PO の均質化が行われる。このとき、混ざっていた異物も均一に混合されてしまう。PO より溶融温度の低いプラスチックなどは溶融し、融点が高いプラスチックや加硫ゴムは固体で異物として分散する。当然、紙や無機物（ガラスや砂など）は固体で残る。これらの固体異物は押出機のメルトフィルターで最終的に除去される。メルトフィルターは進歩してきているが、現在の技術では、50μm 以上のものしか除去できない。それ以下の小さい異物は PO 中に残ってしまう。残った異物は、図 22に示すように外観や力学特性などに悪影響をおよぼす。また、再生材からフィルムや繊維をつくるときに押出機のメルトフィルターが詰まりやすいなどの問題を引き起こす。
（5）異物削減対策
対策としては、①異物が入りにくい、発生しにくい製品設計、②分別収集の徹底、③高度
選別と高度洗浄技術の開発、④メルトフィルターによる異物除去がポイントである。
③の高度選別は進んでいる。インクの洗浄についても新しい方法が提案されている。参考文献(7)によれば、「スペインの University of Alicante は、印刷されたフィルムからイン

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クを除去するという洗浄プロセスを開発した。このプロセスは、臭化アンモニウムまたは硫酸塩ベース界面活性剤を含む塩基性溶液での複数回の洗浄と、それに続く複数回のすすぎで構成される38 。このプロセスは、リサイクル機器メーカーの EREMA の支援を受けて、Cadel
Deinking によって商品化された39。」（6）品質改善方法（力学強度、外観、色、臭い）①再生材の力学特性（強度と伸び）を改善する有望な方法として、福岡大学の八尾滋教授
が開発した高性能化リサイクル技術が注目されている。押出機の出口に固有の樹脂だまりをつくることにより、モルフォロジーが変化し、タイ分子が増えるという40。詳細は八尾教授の発表資料を参照されたい。
②再生材の外観改良は、異物の混入防止と混入した異物の除去がポイントである。
③再生材の色を黒ずんだ灰色にする原因は、顔料や印刷インクである。
大手リサイクラーである Merlin Plastics Supply Inc.（カナダ、廃プラ処理能力は年間 17.3 万トン）は、再生材の写真をホームページに載せている（図 24）。図 24 から、
HDPE と LDPE 再生材製品の色の状況がわかる。PP は黒色製品しかない。PET はナチュラル
フレークのみを比較のため載せた。
なお、リサイクラー業界では、再生材の色を安定させるために、しばしば黒色顔料を加えて黒っぽくするという。
色改良の対策の一つとして、ボトル、トレー・シート、フィルムでは透明品と着色品を光学識別機で選別する方法がある（図 4 参照）。なお、黒色の容器包装は、光学識別機によるプラスチックの種類選別が難しかったが、現在はそれが可能になった。また、別の対策として、前述の Cadel Deinking による印刷されたプラスチックから、インクを除去する方法もある。

38

Method for removing ink printed on plastic films. U.S. Patent 9,616,595; September 26, 2014.

39

Removing Printed Ink from Plastic Packaging; October 25, 2018;https://blog.erema.com/removing-printed-ink-from-plastic-for-recycling40

https://www.fukuoka-u.ac.jp/research/column/20/01/14145910.html

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HDPE Natural Pellets

HDPE Injection BlackLDPE Natural Pellets

LDPE Mixed Colour Pellet

PP Mixed Colour Pellet

HPDE Mixed Colour

LDPE Mixed Colour Pellet

PP Black Pellet

PET Clear Flake

図 24 Merlin Plasticｓ Supply Inc.の再生材の色(8) Clean Tech Inc. 1

Dundee,MI

3 億ポンド（13.5 万トン）

出所：Merlin Plastics Supply Inc.ホームページ。
ボトル to ボトルを手掛ける会社。最新の技術を使っ
https://merlinplastics.com/our-products/④臭いの原因は揮発性物質である。開発された脱臭技術は、まず押出機での脱気により比1

https://www.cleantechrecycling.com/

較的揮発性の高い低分子有機化合物を除去し、次に脱臭機でペレットを長時間、加熱することにより比較的揮発性の低い（分子量の高い）有機化合物を除去する方法である。
脱臭機は、EREMA の ReFresher が有名であるが、Starlinger（米国）、Coperion41（ドイツ）などでも製造している。Starlinger はリサイクラーの Avangarad Innovative（米国）に脱臭可能な押出機と脱臭機のセットを納入している42。その脱臭機の外観は EREMA の41
42

https://www.coperion.com/en/industries/plastics-recycling/plastics-recycling-odor-reduction
https://futurenviro.es/en/first-of-two-starlinger-recycling-lines-equipped-with-odor-reductiontechnology-put-into-operation-at-avangard-innovative/
https://www.recycling-magazine.com/2018/02/06/odor-reduction-technology-post-consumer-film/

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ReFresher に類似している。Total も再生材をオランダにある脱臭機で脱臭し、無臭の再生材を製造している。
（7）再生 PO の品質問題の対症療法
再生材品質問題を目立たなくするための実用的な対症療法としては、次の 2 つがある。①
同じ種類のバージン PO とのブレンド（バージンリッチから、再生材リッチまで）、②フィ
ルムやボトルを 3 層構造にし、2 つのスキン層はバージン材料、中間層（あんこ部分）は再生材を使う方法である。スキン層が食品に接触する場合によく使われる（図 25）。

図 25 食品接触用フィルムの 3 層構造（コアが再生材）
出所：Nova Chemicals(2021年2月)
https://www.novachem.com/media-center/news-releases/nova-chemicals-debutsfilm-structure-designs-formulated-with-pcr/

6.3 再生材を食品接触容器包装に使用するための規則
再生材の品質でクリティカルな課題は、食品に直接接触する容器包装用途である（参考文献(7)）。
食品に接触するプラスチックに関する規則・規制は、欧州は欧州委員会と EFSA（European
Food Safety Authority：欧州食品安全機関）が、米国は FDA が決めている。それにより、
どのような再生材をどのような食品容器包装と食品に使用できるかが決まる。安全上懸念されているのは、汚染物質がポリマーを通って食品に移動（migration）する可能性である。
欧州では、欧州委員会規則（EU）No.10/2011 によって規制される43 。食品接触用プラス
チックを製造するために使用が認可された物質リストとともに、全体的移行制限（OML：
Overall Migration Limit）で規制される。再生材を食品接触材料に使用するには、EFSA に

43

https://eur-lex.europa.eu/legal-content/EN/TXT/?uri=celex%3A32011R0010
https://eur-lex.europa.eu/legal-content/EN/TXT/HTML/?uri=CELEX:02011R0010-20200923&from=EN

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よって安全性が良好と評価されたプラスチック再生材で、かつ欧州委員会が承認したプロセスで製造されたものでなければならない。現在、この完全な認可を受けているのは、一部の再生 PET グレードと限られた数の再生 HDPE グレードのみである。
また、米国は FDA が管理している44。FDA は使用認可でなく、使用することには異議なしというレター（NOL：No Objection Letter）を申請者に送る形をとっている。試験および評価
条件は、推定摂取量が 1.5μg/人/日を超える可能性がある再生材中の化学汚染物質の最大濃度に基づいている。NOL を得る方法としては、2 つのルートがある。1 つ目のルートは、再生材の原料廃プラを食品接触用途で使用された容器包装に厳密に制限し、再生材を使用する最終容器包装の用途と食品タイプを限定するものである。2 つ目のルートは、模擬テストによるもので、これは広く適用できる。目的のポリマーのバージンペレットまたはフレークを、
揮発性極性溶媒、揮発性非極性溶媒、不揮発性極性溶媒、および不揮発性非極性溶媒と、2エチルヘキサノエート銅（Ⅱ）（重金属の代用物）からなる模擬汚染物質カクテルに 40℃で2 週間浸す。2 週間後、ポリマーを水ですすいだ後、ポリマー中の各汚染物質の濃度を測定する。次に、汚染されたペレット（ポリマー）は、リサイクルプロセスで再生処理する。
（再生材中の）各汚染物質のレベルが 1.5μg/人/日のしきい値を下回っている場合、FDA は、
廃プラが流入するストリームに関係なく、申請したリサイクルプロセスに対して NOL を発行する場合がある。
FDA は NOL を発行した件名と認可内容を公表しているので参考になる45。PET と HDPE の認
可件名が多く、その他 PP、LDPE などがある。

44

FDA: Recycled Plastics in Food Packaging
https://www.fda.gov/food/packaging-food-contact-substances-fcs/recycled-plastics-food-packaging
https://www.fda.gov/media/150792/download

45

https://www.cfsanappsexternal.fda.gov/scripts/fdcc/?set=RecycledPlastics

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おわりに今回の調査により、ポリオレフィン（PO）のメカニカルリサイクル（MR）に関する欧州の実力（強みと弱み）を知ることができた。欧州の大きな再生 PO 市場（年間約 300 万トン）、
大規模リサイクラー（Veolia など）の存在、大手 PO メーカー（Borealis など）のリサイク
ルビジネスへの新規参入、世界をリードするリサイクル機器メーカー（EREMA、TOMRA など）とその輝かしい技術開発の成果（再生材 100％の HDPE ボトルや無臭再生材の開発など）、事業廃プラの単一ストリームを利用したフィルム to フィルムリサイクル、再生材の自動車用途への展開などである。
ただし、これらの最先端技術は十分には普及しておらず、欧州においても再生 PO 全体としては品質に課題があり、需要拡大の支障となっている。再生材の品質向上には、原料廃プ
ラの品質向上が重要で、分別収集が必須である。欧米で主流の廃棄物混合収集方式（MSW 方式）は、異物除去に限界があり、MR 発展の大きなネックになるであろう。
一方で、欧州は AI やデジタル技術を利用した選別、電子透かし技術、ロボティクスなどの革新技術によるリサイクルプロセスの革新や品質改善に取り組んでおり、成功すれば MRの飛躍的発展が期待される。
日本の状況を見ると、大手リサイクラーは技術・設備的に欧州にそん色ない状況と考えられる。欧州の先端リサイクル機器は既に日本のリサイクラーに多く導入されている。課題は再生材の用途開発である。数年後に日本に波及するであろう EU の再生材含有率規制を見据えて、早期の用途開発に取り組むことが喫緊の課題である。また、リサイクルに適した廃プ
ラを多く含むと考えられる廃プラの輸出（約 60 万トン）は全面禁止し、国内でリサイクルすることにより国内再生材事業を拡充する必要がある。
日本には、分別収集に協力的な風土があることから分別回収の拡充が可能であり、EU の最新技術は欧州機器メーカーからの導入が可能なこと、消費財のブランドオーナーの再生材採用気運の高まりなどから、日本が欧州の PO の MR にキャッチアップすることは可能と信じている。

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参考文献（引用文献）(1)～(4)は ARC リポ―ト（府川伊三郎）(1）シングルユース プラスチックとそれを取り巻く国際的動き

2019 年 8 月

https://arc.asahi-kasei.co.jp/report/arc_report/pdf/rs-1037.pdf(2）日本のプラスチックリサイクルの現状と課題

2019 年 9 月

https://arc.asahi-kasei.co.jp/report/arc_report/pdf/rs-1039.pdf(3）リサイクルが進む PET 樹脂は循環経済を実現するか

2020 年 2 月

https://arc.asahi-kasei.co.jp/report/arc_report/pdf/rs-1043.pdf(4）プラスチックのケミカルリサイクルとその技術開発（上）、（下）2020 年 5 月

https://arc.asahi-kasei.co.jp/report/arc_report/pdf/rs-1046.pdf
https://arc.asahi-kasei.co.jp/report/arc_report/pdf/rs-1047.pdf(5) European-Bioplastics.Org：MECHANICAL RECYCLING

July

2020

https://docs.european-bioplastics.org/publications/bp/EUBP_BP_Mechanical_recycling.pdf(6）Mikhail Kirilyuk, Mirjam Mayer, Theo Jan Simons, and Christof Witte
The European recycling landscape—the quiet before the storm?

August,2020

https://www.mckinsey.com/industries/chemicals/our-insights/the-europeanrecycling-landscape-the-quiet-before-the-storm(7) Stijn Billiet and Scott R. Trenor
100th Anniversary of Macromolecular Science Viewpoint: Needs for Plastics
Packaging Circularity
Cite this: ACS Macro Lett. 2020, 9, 9, 1376–1390,Publication Date:September 4,2020

https://doi.org/10.1021/acsmacrolett.0c00437(8）Suzie Cave, Recycling in Germany
http://www.niassembly.gov.uk/globalassets/documents/raise/publications/20162021/2017/aera/1117.pdf(9）Davis, T., de Thomas, D., Matta, T., ASTRX Review of Material Flow at MRFs and

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Reprocessors; https://astrx.org/wp-content/uploads/2019/12/ASTRX-Review-ofMaterial-Flow-at-MRFs-and-Reprocessors-1.pdf(10）Polymer Comply Europe： The Usage of Recycled Plastics Materials by Plastics
Converters in Europe: A Qualitative European industry survey, 2nd ed.; British
Plastics Federation, 2019;https://www.ahpi.gr/wp-content/uploads/2019/01/PCE-Report-2nd-EuPC-Survey-onthe-Use-of-rPM-by-European-Plastics-Converters-v.1_compressed.pdf(11）Plastics Europe：Plastics-the Factsheet 2020,2021
https://plasticseurope.org/wp-content/uploads/2021/09/Plastics_the_facts-WEB2020_versionJun21_final.pdf
https://plasticseurope.org/wp-content/uploads/2021/12/AF-Plastics-the-facts2021_250122.pdf(12）Plastics Recyclers Europe：Publication
https://www.plasticsrecyclers.eu/plastics-recyclers-publications① HDPE & PP MARKET IN EUROPE: STATE OF PLAY
② PLASTICS RECYCLING STATISTICS 2020
③ FLEXIBLE POLYETHYLENE RECYCLING IN EUROPE: ACCELERATING THE TRANSITION TOWARDSCIRCULAR ECONOMY④ TECHNICAL PLASTIC PARTS STRATEGY PAPER: THE WAY AHEAD FOR AUTOMOTIVE AND
ELECTRICAL & ELECTRONIC PLASTICS WASTE⑤ PLASTICS RECYCLERS EUROPE 20 YEARS LATER AND WAY FORWARD – MAKING MORE FROM
PLASTIC WASTE⑥ GUIDANCE ON QUALITY SORTING OF PLASTIC PACKAGING: ESTABLISHING HIGHLY REFINEDPACKAGING WASTE STREAMS(13）Zoé O. G. Schyns, Michael P. Shaver： Mechanical Recycling of Packaging
Plastics: A Review, First published: 30 September 2020
https://onlinelibrary.wiley.com/doi/full/10.1002/marc.202000415

ARCリポー ト(RS-1059）

2022年 9月

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メカニカルリサイクル、マテリアルリサイクル、ポリオレフィン（PE・PP）、リサイ
クル技術とプロセス、選別機、プラスチック再生材、品質問題、欧州、米国（注）本リポートは、ARC の WEB サイト（https://arc.asahi-kasei.co.jp/）から検索できます。

このリポートの担当
シニアリサーチャー 府川 伊三郎
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