●下地下地下地下地ボンド

ボンドボンドストーンベニアストーンベニアストーンベニアコーキング

見切り材ボンドストーンベニアサンドペーパー

720ＥＣＯＲＩＡＬ ＳＴ−ＶＥ（プライマー・トップコート塗布）ストーンベニア専用プライマー（撥水剤）STT VE-OC400（ST-VE-OC400）※画像は実際の商品と異なる場合がございます。

●内装使用時は、傷・汚れ防止のためプライマーの塗布を推奨いたします。
●外装・水廻りへの使用時は、必ずプライマーとトップコートの塗布をしてください。
※プライマー、又はトップコート塗布済みの商品は、通常商品より若干濡れ色になります。ご使用の際は、必ず色味のご確認をしてください。
参考色見本通常商品プライマー又はトップコート塗布済商品価格：￥２０，０００/缶専用トップコートの前に塗布するストーンベニア専用プライマー（撥水剤）です。
特殊重合技術により変性されたシリコーン変性アクリル樹脂を主成分としているため、耐候性に優れているだけでなく、耐水性、耐アルカリ性、耐汚染性を兼ね備えたトップコートです。
1.耐候性に非常に優れています。
2.耐紫外線性に優れており、被塗布物の劣化を防止する効果があります。3.耐水性、耐アルカリ性に優れています。
4.密着性が良好です。
5.塗膜が綿密であるため、耐汚染性に優れています。

容量標準施工可能面積塗装器具希釈剤ＳＴ−ＶＥ１１７ＳＴ−ＶＥ１１７（トップコート済）※画像はあくまでも見本のため、実際の色調はサンプルにてご確認ください。

●プライマー・トップコート塗布※出荷の際に弊社工場にてトップコートを塗布することができます。現場でトップコートを塗布する手間を省けるため、数量が大きい現場に最適です。
（３００㎡以上のご発注の場合）参考塗布価格￥２０００/㎡（プライマーのみ）￥３５００/㎡（プライマー、トップコート塗布）参考納期約１週間程度（お問い合わせください）※数量により金額は異なります。
詳しくは弊社までお問い合わせください。

４Ｌ
５〜１０㎡/リットル短毛ローラー
希釈なし乾燥時間２０℃冬季約６０分約９０分以上使用方法１.表面の汚れ、ホコリ、油、水分等を取り除きます。
２.短毛ローラーでストーンベニアに良く馴染むように、0.08〜0.1kg/㎡目安で均一に塗布してください。
３.気温約２０℃の場所で６０分程度、冬季は９０分以上乾燥させてください。

注意事項●品種の異なる材料と混合しないでください。
●取扱い場所及び作業場所は換気頻度を多く行ってください。●吸い込んだり、眼や皮膚に触れないよう、十分注意してください。
●ご使用前に商品レベルに記載の注意書きをよくお読みください。ストーンベニア専用トップコート（ST-VE-TC500）

塗膜性能
光沢硬度（鉛筆）

１６０２H一次１００/１００二次１００/１００

一次二次

４Ｔ４Ｔ
４０ｍｇ
３０ｃｍ合格○○

密着性

耐屈曲性耐摩耗性耐衝撃性耐汚染性※画像は実際の商品と異なる場合がございます。

価格：￥４２，５００/セット（主剤・硬化剤）（シンナー別売り）有機成分と無機成分の複合化により硬くて汚れにくく、長持ちするというメリットを実現させました。1.高耐候性フッ素塗料と同等の美観保持力を有します。
2.硬質性無機成分との複合によって傷がつきにくく、高い塗膜高度を発現します。
3.耐汚染性塗膜の表面硬度と緻密性によって、耐汚染性に優れます。
4.高密着性金属、石材、樹脂、ガラス等の基材に良好な密着性を示します。
5.紫外線遮蔽性 耐候性を保つ為、紫外線吸収剤が含まれていますので、樹脂類紫外線劣化防止、或いはカラー塗膜の退色防止にも有効です。
容量主剤硬化剤５ｋｇセット梱包単位４ｋｇ
１ｋｇ１セット

性質塗装器具２０℃３０℃
指触乾燥完全硬化塗料可使時間

乾燥条件

気象条件常乾促進加熱促進硬化気温
湿度

短毛ローラー４時間３時間１時間（＠２０℃）
７日間（２０〜３０℃）気象条件により、硬化促進剤の使用可能６０分（＠基材温度８０℃）１０℃以上
８０％以下

黒赤

耐湿性

―
―耐酸性
○
―耐アルカリ性○耐溶剤性○

熱サイクル試験○

耐塩水噴霧性―

耐候性７００時間後＞９０％６０度鏡面反射率傷硬度、JIS K 5600-5-4JIS K 5600（1 ㎜角 100目）
沸水３時間浸漬後、＊１時間後
ＴＯ，4 ㎜折り曲げ沸水１時間浸漬後
１０００回転、５００ｇ
デュポン式、５００ｇ
油性マジック、７２時間後にエタノール拭き50℃、98％ＲＨ、1000時間後5％硫酸浸漬 7 日間後5％硫酸スポット 10 日間後5％カ性ソーダ浸漬 10 日間後
5％カ性ソーダスポット7 日間キシレンラビング 100 回90℃→―40℃→70℃、95％ＲＨ→―40℃ 2 サイク
ル後1000 時間後
スーパーＵＶテスター、
光沢保持率注意事項１.吸い込んだり、眼、皮膚に触れないよう、長袖作業衣、保護手袋、保護マスク、保護眼鏡を着用してください。
２.十分に換気し、蒸気を吸引しないよう注意してください。＜保管＞開缶又は未使用の主剤、硬化剤、シンナーは直射日光を避けた場所で密閉した容器に入れて保管してください。
貯蔵期間の目安は、２０℃で６ヵ月間です。

ストーンベニア専用トップコート用シンナー（ST-VE-T400）

標準塗料性状比重（＠２０℃）

主剤硬化剤混合比
主剤：硬化剤：シンナー粘度（＠２０℃、秒） フォードカップ＃４標準膜厚（μｍ）
ドライ
標準塗膜量（ｇ/㎡）

０.９３５
１.０１０４：１：２１３
２０６０使用方法１.専用プライマー塗布後、十分に乾燥させてください。
２.表面の汚れ、ホコリ等を取り除きます。
３.主剤：硬化剤：シンナーを４：１：２の割合で十分に混合して均一にし、静置して、脱泡させてください。
４.短毛ローラーでゆっくり巻き込み、空気の入らないように 0.08〜0.1kg/㎡を目安に塗布してください。
５.気温約２０℃の場所で６０分程度、冬季は９０分以上乾燥させてください。

※画像は実際の商品と異なる場合がございます。

価格：￥９，０００/缶（トップコート別売り）ストーンベニアトップコート専用シンナーです。
容量４ｋｇ梱包単位１缶注意事項●ご使用の際は、商品のラベルに記載されている使用上の注意をよく読んでからお使いください。
●必ず換気をし、吸い込んだり、眼や皮膚等に触れないよう注意してください。
●ストーンベニア専用トップコート以外の用途への使用はおやめください。ストーンベニア マルチボンド（ST-VE-MB1000）

使用方法【下地の確認】●モルタル下地の場合JIS A 5548 タイプⅠ F★★★★
下地は、平坦・平滑に仕上げ、施工後 2 週間（冬期は 4
JIS A 5557週間）以上養生し、よく乾燥していることを確認します。
JAIA 4VOC 基準適合
●ボード類下地の場合タワミのない厚手の合板またはボード類を使用し、目地違いや目地あきのない下地とします。
【下地の調整及び清掃】１．モルタル下地に凸部がある場合は、サンダー掛けやケレン処理により平滑にします。凹部がある場合は、下地補修材で平滑にします。
２．モルタル下地のもろい部分やレイタンスは必ず取り除いてから下地補修材で平滑に仕上げます。
※画像は実際の商品と異なる場合がございます。
３．下地面及び被着体のゴミ・ホコリ・油分・錆・塗料な販売価格：￥２，１４０/パックどは接着不良の原因となりますので取り除きます。
変成シリコーン・エポキシ樹脂系接着剤【墨出し】
化学反応形無溶剤タイプ１．割り付け図面に従い墨出しを行います。
【接着剤の塗布】指定可燃物 可燃性固体類１．接着剤を平ゴテを用いて、下地に押し付けるよう均一一液反応形の変成シリコーン・エポキシ樹脂系溶剤です。
硬化後はゴム状の弾力性を持つため、下地変形や熱膨張などによる応力 に（5〜7mm 厚）に塗布します。
※１回の塗布面積は張付け可能時間内に仕上材を張り終を緩和します。セメント目地不要工法としてもご使用いただけます。えることのできる面積として下さい。
容量包装形態梱包単位２．接着剤を塗布した後、クシ目ゴテを用いて均一にクシ
２ｋｇフィルムパック目を立てます。
色・品番一覧 ※色見本は現物と多少異なる場合があります。
※厚塗り、薄塗り、塗布むらなどは接着不良の原因となりますので注意して下さい。
３．セメント目地不要工法で施工する場合は、平ゴテでク
オフホワイトベージュ
グレー
ダークグレーブラックシ目をならし均一な接着層にします。
※事前に試験張りを行い、有効接着面積を確認して下さST-VE-MB1000WST-VE-MB1000BGST-VE-MB1000GST-VE-MB1000DGST-VE-MB1000BKい。
有効接着面積が 70％以下の場合は 7mm 角のクシ目ゴテ用途を使用し、使用量を増やしてください。
適用箇所屋内及び屋外の壁面【仕上材の張付け】モルタル、ケイ酸カルシウムボ内装１．クシ目を立てた後すぐに仕上材を張り始め、張付け可ードなどのボード類能時間内に張り終えます。
適用下地コンクリート、モルタル、サイ※張付け可能時間は環境により異なります。外装ディングボードなどのボード２．仕上材は揉み込むようにして張り、仕上材は裏面全体類に接着剤がなじむようにビブラートなどで十分に圧着し標準使用量（ボード類下地の場合）ます。
３．約 2 ㎡ごとに仕上材を 1 枚剥がし、仕上材裏面に接２.０〜２.５kg/㎡着剤が 70％以上付着していることを確認します。
０.８〜１.０㎡/２kg※・仕上材表面に付着した接着剤は硬化する前にシンナー性質などを含ませた布で拭き取ってください。
外観マスチック状・目地直しは接着剤が硬化する前に行ってください。
主成分変成シリコーン・エポキシ樹脂【養生】５℃１２０分以内１．施工完了後、接着剤を硬化させるために夏期は１日以張付け２３℃９０分以内上、冬季は３日以上外圧が加わらないように養生します。
可能時間３５℃６０分以内【目地詰め】１．目地詰めを行う前に仕上材のズレがなく又、接着剤が５℃３日硬化時間硬化している事を確認します。
（目地詰め可能時２３℃１日２．目地用ゴムゴテを用いて、目地部に目地材が完全に充間）３５℃１日てんされるように塗り込みます。
（注）空気の対流が少ない箇所で使用すると臭気が残る可能性があります。※伸縮目地部や設備機器との取り合い部には弾性目地を注意事項●接着剤が完全硬化するまで臭いが残ることがあります。施工中だけでなく、施 充てんしますのでセメント系目地材を塗り込まないで下さい。
工後１週間程度空気が籠らない工夫を行って下さい。
３．仕上材表面に残った目地材はゴムゴテを用いて拭き取●接着用途以外に絶対に使用しないで下さい。
った後、湿したスポンジで拭き取ります。
●品種の異なる材料と混合しないで下さい。
４．目地材が乾燥した後、乾いた布で拭き取り、仕上げま●5〜35℃の環境で使用・保管して下さい。
●取扱い場所及び作業場所は換気頻度を多く行って下さい。
（施工中は窓を開け、 す。
【端部の処理】施工後も日中は 4〜5 日間、常に窓を開ける）１．伸縮目地部や設備機器との取り合い部には弾性目地を設けます。※弾性目地が硬化するまでは、ホコリやゴミなどが付着しないようにして下さい。
●ストーンベニアマルチボンドをご使用になる前には、商品容器の表示事項をよくお読み下さい。ストーンベニア ストロングボンド（ST-VE-SB1000）

使用方法【下地の確認】●コンクリート・モルタル下地下地は凹凸や不陸のない平滑面とし、浮き水のないことを確認しま官民共同研究品質基準（案）適合品す。
２液混合形●ボード類下地JIS A 5548 タイプⅠ F★★★★
タワミのない厚手の材料を使用し、目違いや目地あきのない下地とJAIA 4VOC 基準適合します。
【下地の清掃】１．接着不良の原因となるゴミ・ホコリ・油分・レイタンスなどを取除きます。
※接着不良の原因となる可能性がありますので、吸水調整剤など
は塗布しないで下さい。
【墨出し】１．割り付け図面に従い墨出しを行います。
【接着剤の混ぜ合わせ】１．接着剤の A 剤と B 剤を 1 対 2 の割合（重量比）になるように販売価格：￥４３，５００/セット取り出します。
※・接着剤を取り出す時は A 剤と B 剤では別々のヘラを使用して変成シリコーン・エポキシ樹脂系接着剤下さい。
化学反応形無溶剤タイプ・B 剤は空気中の水分の影響により皮張りを起こしますので、取指定可燃物 可燃性固体類エポキシ基とシラノール基をもった変成シリコーン・エポキ り出し時以外は蓋をして下さい。
２．取り出した接着剤を色が均一になるまで、よく混ぜ合わせます。
シ樹脂系の２液混合形接着剤です。
硬化後はゴム弾性を示すことにより、下地挙動、材料の膨張 ※・一度に混ぜ合せる量は可使時間内に使い切れる量にして下さい。
伸縮、振動、衝撃などによる応力を吸収緩和し、仕上げ材を・一度混ぜ合わせた接着剤は保管できません。
守るとともに強靭な接着力を発揮します。
・A 剤と B 剤がよく混合されていないと接着不良や石材への汚染容量包装形態梱包単位の原因となりますので注意して下さい。
１５ｋｇＡ剤５kg
缶【接着剤の塗布】1 セット
セットＢ剤１０kg缶１．接着剤は左官ゴテを用いて下地に擦り付けるように均一に塗布します。（3〜4mm 厚）用途※・一回の塗布面積は張付け可能時間内に仕上げ材を張り終えるこ屋外（低層建築物）及び屋内の壁面、プー適用箇所とのできる面積として下さい。
ル槽内の壁面など２．接着剤を塗布した後、クシ目ゴテを用いてクシ目を立てます。
コンクリート、モルタル、ＦＲＰ、金属窯※厚塗り・塗布ムラ・薄塗りなどは接着不良の原因となります。
適用下地業系サイディング材、ケイ酸カルシウム板【仕上げ材の張り付け】などの各種ボード類１．クシ目を立てた後すぐに仕上げ材を張り始め、張付け可能時間標準使用量内に張り終えます。
チェック：張付け可能時間は環境により異なります。
１.５〜３.０kg/㎡２．仕上げ材はもみ込むようにして張り、裏面全体に接着剤がなじモルタル・乾式下地５.０〜１０㎡/１５kgむようにビブラートなどの衝撃機具を使用して充分に圧着します。
０.３〜０.６㎡/kg３．約 2 ㎡ごとに仕上げ材を 1 枚剥がし、裏面に接着剤が 70％以性質上付着していることを確認します。
Ａ剤Ｂ剤※・接着剤がタイル表面に付着した時は、すぐにシンナーなどを含白色マスチック状
灰色マスチック状外観ませた布で拭き取って下さい。
主成分エポキシ樹脂変成シリコーン樹脂・目地直しは接着剤が硬化する前（張り付け後 30 分以内）に行混合比Ａ剤：Ｂ剤＝１：２って下さい。
可使時間６０分以内/２３℃【養 生】１．接着剤を硬化させるため仕上げ材張り付け後 1 日以上外力が加６０分以内/２３℃張付け可能時間わらないように養生します。
目地詰め可能時間
２４時間以上/２３℃（注）空気の対流が少ない箇所で使用すると臭気が残る可能性があります。 【目地詰め】１．目地詰めを行なう前に仕上げ材のズレがなく、また、接着剤が注意事項●接着剤が完全硬化するまで臭いが残ることがあります。施工中だ 硬化していることを確認します。
けでなく、施工後 1 週間程度空気がこもらない工夫を行って下さ ２．目地部に目地材を充てんします。
※伸縮目地や設備機器との取り合い部には、弾性目地を充てんしまい。
●塗装面・ガラス面・浴槽内・常時 70℃以上となる所には使用で すのでセメント系目地材を施工しないで下さい。
３．表面に残った目地材を拭き取ります。
きません。
【端部の処理】●品種の異なる接着剤と混合しないで下さい。
●一度混ぜ合わせた接着剤は保管できません。（混合物は容器にも １．伸縮目地や設備機器との取り合い部には弾力性目地を設けます。※弾性目地が硬化するまでは、ホコリやゴミなどが付着しない
どさないで下さい。）ようにして下さい。
●5〜35℃の環境で使用・保管して下さい。
●取扱い場所及び作業箇所は換気頻度を多く行って下さい。（施工 ※画像は実際の商品と異なる場合がございます。
中は窓を開け、施工後も日中は 4〜5 日間、常に窓を開ける）