単線固定循環式特殊索道の検査基準
事業者名

索ＮＯ

１点

検そ

建 乗・検査
降箇所

検項

目検始

業

点

検１

場 １．搬器座面と面( 乗車 規制 装置 を含 む)の点(雪面)との間隔

月

検名

国設阿寒湖畔スキー場ペアリフト

項
査 12

月

検査

目（臨時

検２．乗降位置表示の）

標

準及び

備

①

別表による。

①

運賃、運行時間、事

２．搬器座面と床面との間隔の良否(測定)①３．各種表示等の良否(目視)５．転落防止ネット等の状態の良否(目視)駅

１．外観状態の良否(目視)舎

２．掲示類の良否(目視)①

業者名称、乗客が遵守すべき事項等について( 監 視 所 を 含 む )作

地

４．盛土、石積等の状態の良否(目視)

良否(目視)
造工査

１．各部損傷の有無(目視)の良否(目視)他の査道

特定非営利活動法人阿寒観光協会まちづくり推進機構

その鮮明度及び掲示位
物

物

支基

置
１．基礎コンクリートのき裂、損傷の有無①

必要に応じて測定①

乗客に対する注意事(目視)
２．基礎の沈下、傾斜、移動、洗堀の有無(目視)①
３．アンカーボルトの状態の良否、ナットのゆ礎

るみの有無(目視、打検)
１．外観状態の良否本(目視)１．表示の良否(目視)①２．部材の損傷、変形、き裂の有無(目視)項等

３．リベット、ボルト、ナットの緩み、脱落の有無(目視、打検)(目視)(設置装置を含む)
体

５．支柱の偏位の有無(目視)②

必要に応じて測定
別表による。

４．点検はしご、点検台等の損傷の有無

柱②

考ＮＯ

２

点検・検査

箇

所

支受 受

圧索装

置 １．回転状態の良否

点

検

項

目検始業点検１査
月

１．外観状態の良否(目視)

索支

月

検査

目（臨時検査）１．取付状態の良否(目視、打検)
２．部材の損傷、変形、き裂の有無(目視)３．回転状態の良否(目視、聴覚)②

３．溝の異常摩耗、損傷の有無(目視)①４．脱索防止装置の状態の良否(目視)４．回転状態の良否(目視、聴覚)②

装置

項査 12(目視) ２．溝の異常摩耗、損傷の有無(目視)①索 脱 索 防 止 装 置

柱検標

準地及び

①

必要に応じて測定
別表による。

②

別表による。

①

緊張台車の移動で測５．脱索防止装置の状態の良否(目視)１．外観状態の良否

１．外観状態の良否(目視)１．損傷、腐食、変形の有無(目視)(目視) ２．接合部の状態の良否(目視)２．素線断線の有無(目視)３．伸びの量(測定)①３．ロープ径の良否(測定)②

え定する
②➂

別表による。

４．接合部のロープ径の良否(測定)い

５．塗油状態の良否(目視)➂６．伸びの量(測定)①条索

原基

１．外観状態の良否(目視)１．基礎コンクリートのき裂、損傷の有無①

必要に応じて測定①

必要に応じて測定(目視)
２．基礎の沈下、傾斜、移動、洗堀の有無

動(目視)①
３．アンカーボルトの状態の良否、ナットのゆ緊るみの有無(目視、打検)礎張設

原

１．外観状態の良否

動(目視)

緊張

備

構

備

１．外観状態の良否(目視)１．部材の損傷、変形、き裂の有無(目視)２．ボルト、ナットの緩みの有無(目視、打検)
３．点検はしご、点検台等の状態の良否(目視)４．原動緊張構の偏位の有無(目視)①

考ＮＯ

３点

検

原

原・検査

箇所点

検項目検始業点

検１

１．回転状態の良否

査
月

検１．外観状態の良否(目視)(目視、聴覚) ２．溝の異常摩耗、損傷の有無(目視)動

３．回転状態の良否(目視、聴覚)①

緊
張動

項査 12

月

検査

目（臨時検査）１．取付状態の良否(目視、打検)

標

準

①②

２．部材の損傷、変形、き裂の有無(目視)

地及び

備

考

必要に応じて測定
別表による。

３．溝の異常摩耗、損傷の有無(目視)②４．回転状態の良否(目視、聴覚)①

滑車 ( 搬器 振動 装置 を含 む)

１．移動状態の良否

原動緊

１．外観状態の良否(目視)(目視) ２．移動状態の良否(目視、聴覚)緊

１．据付状態の良否(目視、打検)①

支えい索緊張関係寸２．部材の損傷、変形、き裂の有無(目視)法測定

３．コロ、軸受の異常摩耗、損傷の有無(目視)張４．移動状態、移動量の良否(目視、聴覚)①台
車

１．作用の良否

油張

１．外観状態の良否(目視)(目視) ２．作用の良否(目視)①
圧

①(目視)

圧力の測定
ポンプ吐出圧２．シリンダー、配管、ホースの損傷、油漏れの有無(目視)緊設

１．ポンプ、電磁弁、安全弁の状態の良否②

３．電動機、継電気、圧力スイッチ、配線の状態の良否(目視)

張140kg/㎠

バランシンク圧

124㎏/㎠

必要に応じて交換
別表による。

➂

４．作動油の汚損、変質の有無、油量の良否

電動機
０，２ΩM以上(目視、触覚)②

装
５．作用の良否(目視)①
備

置

原減 本

６．絶縁抵抗の良否(測定)➂体 １．運転状態の良否

１．外観状態の良否(目視)(目視、聴覚) ２．運転状態の良否(目視、聴覚)速

２．油漏れの有無

動３．油漏れの有無、油糧の良否(目視)(目視)
動機器 １．回転状態の良否

動 Ｖベル

ト

装備置

１．外観状態の良否(目視)１．取付状態の良否(目視、打検)(目視、聴覚) ２．ベルトの張りの状態の良否(目視)２．断手部の状態の良否(目視)３．回転状態の良否(目視、聴覚)

必要に応じて交換
別表による。

３．油漏れの有無、油糧の良否(目視)５．軸受の使用時間の良否(測定)②伝 電①

２．運転状態の良否(目視、聴覚、触覚)
４．潤滑油の汚損、変質の有無(目視、触覚)①

機設

１．据付状態の良否(目視、打検)

３．ベルトの張りの状態の良否(目視)４．回転状態の良否(目視、聴覚)②

別表による。

ＮＯ

４

点検

原

１．外観状態の良否(目視)
制 常 用 制 動 機 １．作用の良否(目視) ２．作用の良否(目視)①( 原 動 軸 制 動 機 )

・検査

箇所点

検項

目検始

業点

検１

査
月

３．締付余裕の良否(目視)②４．給油状態の良否(目視)

検項
査 12

月

検査

目（臨時検査）１．取付状態の良否(目視、打検)

標

準

①

必要に応じて無負荷

２．締付余裕の良否(測定)②

地及び備

制動距離等の測定

３．ブレーキパットの異常摩耗、損傷、油じみ②

片当りの有無、隙間間隔の良否

必要に応じて測定
別表による。

(目視、測定)➂ ➂４．ディスクロータの異常摩耗、損傷、蛇行④

別表による。
最大負荷時の制動距

回転の有無(目視)離等の測定

５．作用の良否(測定)④６．ばねの損傷変形の有無(目視、測定)
７．給油状態の良否(目視)
動動 非 常 用 制 動 機 １．作用の良否( 原動 緊張 滑車 制動 機)

１．外観状態の良否(目視)(目視) ２．作用の良否(目視)①
３．締付余裕の良否(目視)②４．給油状態の良否(目視)１．据付状態の良否(目視、打検)①

必要に応じて測定

２．締付余裕の良否(目視、測定)②

制動距離等の測定

３．ブレーキパットの異常摩耗、損傷、油じみ片当りの有無、隙間間隔の良否②

別表による。

➂

別表による。

(目視、測定)➂ ④
４．ディスクローターの異常摩耗、損傷、蛇行最大負荷時の制動距離等の測定

回転の有無(目視)５．作用の良否(測定)④６．ばねの損傷変形の有無(目視、測定)
７．給油状態の良否(目視)設

装 油 圧 回 路 及 び １．作用の良否
ユニット

１．外観状態の良否(目視)(目視)① ２．作用の良否(目視)①１．取付状態の良否(目視)

①

圧力の測定

２．シリンダー、配管(ホース)の損傷、油漏れの有無(目視)開放油圧②３．ポンプ、安全弁、電磁弁、流量調整弁の状態の良否(目視)
態の良否(目視)
５．作用の良否(目視)①６．作動油の汚損、変質の有無、油量の良否(目視、触覚)②
備置

７．絶縁抵抗の良否(測定)➂

必要に応じて測定
別表による。

➂

４．電動機、継電気、圧力スイッチ、配線の状

50㎏/㎠

０，２MΩ以上

考

ＮＯ

５

点検

原

主 電・検

査
動

箇所

点検

項

目検

始

業

点検１

機 １．回転状態の良否

査
月項

検

１．外観状態の良否(目視)(目視、聴覚) ２．ブラシ、スリップリング又は整流子の状態の良否(目視)①

原

目標

準

１．据付状態の良否(目視、打検)①

別表による。

２．ブラシ、スリップリング又は整流子の状態②

必要に応じて清掃➂上り１００％負荷

査 12

月

検査

（臨時検）の良否(目視)①３．冷却ファン、フィルターの汚損の有無

３．冷却ファン、フィルターの汚損の有無
(目視)②

動査

４．回転状態の良否(目視、聴覚)

地及び

備下り

無負荷で起動試験(目視)② ④４．回転状態の良否(目視、聴覚)

０，２MΩ以上⑤１００Ω以下①０，２MΩ以上②１００Ｏ以下

５．絶縁抵抗の良否(測定)④
動機
制 運
制

６．接地抵抗の良否(測定)⑤
転盤 １．表示部、計器類

御盤

動 (操作盤等を含む)の作用の良否

１．しゃ断器、開閉器、他操作電気機器の作用の良否(目視)(目視) ２．配線、端子類の状態の良否(目視)１．しゃ断器、開閉器、他操作電気機器の作用の良否(目視)２．配線、ソケット、端子類の状態の良否

３．表示部、計器類の作用の良否(目視)装(目視)３．表示部、計器類の作用の良否(目視)４．絶縁抵抗の良否(測定)①

設

置予 内

５．接地抵抗の良否(測定)②
燃機

備１．外観状態の良否(目視)１．据付状態の良否(目視)

①

試運転周期

２．運転状態の良否(目視、聴覚)①

２．クラッチ、手動ブレーキの作用の良否(目視)

②

電解液の量

３．燃料の質、量の良否(目視)➂上り最大負荷

原

４．冷却液、ギアオイル、潤滑油の変質の有無

動
置折

基

下り

量の良否(目視)

装
備

７日

無負荷で起動試験

５．電池性能の良否(目視、測定)②
６．起動、運転状態の良否(目視、聴覚)➂
１．外観状態の良否(目視)１．基礎コンクリートのき裂、損傷の有無①

必要に応じて測定①

必要に応じて測定

１．取付状態の良否(目視、打検)①

別表による。

２．部材の損傷、変形、き裂の有無(目視)②

必要に応じて測定(目視)２．基礎の沈下、傾斜、移動、洗堀の有無(目視)①
３．アンカーボルトの状態の良否、ナットのゆ
返礎
折るみの有無(目視、打検)
１．回転状態の良否

１．外観状態の良否(目視)(目視、聴覚)１．部材の損傷、変形、き裂の有無(目視)２．ボルト、ナットの緩み、脱落の有無

返設

構
折返
滑 ( 搬器 振止 装置 を含 む)

備(目視、打検)３．点検梯子、点検台等の状態の良否(目視)車

４．折返構の偏位の有無(目視)①１．回転状態の良否

１．外観状態の良否(目視)(目視、聴覚) ２．溝の異常摩耗、損傷の有無(目視)３．回転状態の良否(目視、聴覚)①

３．溝の異常摩耗、損傷の有無(目視)②４．回転状態の良否(目視、聴覚)①

別表による。

考ＮＯ

６点

検

搬握・検査

箇所点検項目検始業

点検１

１．外観状態の良否

査
月

検１．外観状態の良否(目視)(目視) ２．作用の良否(目視)

項査 12

月

検査

目（臨時検査）１．握索部の異常摩耗、変形、き裂、損傷の標

準地及び

①

別表による。

①

必要に応じて測定

備

有無(目視)①
２．ビン、ボルト、ナットのゆるみの有無

索(目視)３．ばねの損傷、変形の有無(目視)①装

４．作用の良否(目視)５．懸垂部の軸、軸受の状態の良否(目視)(懸垂部、搬器振止装置を含む)

置

６．懸垂部の損傷、変形、き裂の有無(目視)１．外観状態の良否(目視)本

１．各部の状態の良否(目視)２．溶接部の異常の有無(目視)３．緩衝材の損傷の有無(目視)４．セフティーバーの損傷の有無、作用の良否(目視)器

体 ( 搬器 緩衝 装置 を含 む)
電配

５．搬器番号の記載の良否(目視)１．外観状態の良否(目視)柱１．柱材の損傷、変形、腐食の有無(目視)２．建植状態の良否(目視)
３．支線の腐食、ゆるみの有無(目視)電４．ステー、アーム等の状態の良否(目視)電線

１．外観状態の良否(目視)路

１．碍子の汚損、損傷の有無(目視)２．電線の損傷、地絡、混触のおそれの有無

線

０，２MΩ以上(目視)
３．電線接続部の状態の良否(目視)４．絶縁抵抗の良否(測定)①

路変受の作用の良否電所

１．表示部、計器類配(目視)１．外観状態の良否(目視)１．据付状態の良否(目視、打検)①

２．表示部、計器類の作用の良否(目視)２．配線、端子類の状態の良否(目視)②３．変圧器、コンデンサー、フィルター等の状●高圧機器

１０MΩ以上２００V

０，２MΩ以上

１００V

０，１MΩ以上態の良否(目視)
４．しゃ断器、開閉器、断路器等の作用の良否

及電び
配設

電所

必要に応じて測定(目視) ➂５．ヒューズ等の状態の良否(目視)●高圧機器

１０MΩ以下

６．継電気類の作用の良否(目視)①●変圧器

１５０Ω以下

７．表示部、計器類の作用の良否(目視)①８．絶縁抵抗の良否(測定)②

備

９．接地抵抗の良否(測定)➂

高圧－線地絡電流
低圧機器

１００Ω以下

考ＮＯ

７点

検保

非常事
態を・検査

箇所

過 張 力 検 出 装 置
過 負 荷 保 護 装 置
脱 索 検 出 装 置

為

項

目検業

点検１査
月

項

検査 12

１．取付状態の良否(目視)月検査

目（臨時検査）１．取付状態の良否(目視)(目視、聴覚) ２．配線、端子類の状態の良否(目視)３．検出器、表示部、警報機等の作用の良否

過 速 度 検 出 装 置

出る検始

過 伸 検 出 装 置 １．外観状態の良否

検す

点標

準地及び

①

半導体回路につき備

２．配線、端子類の状態の良否(目視)

必要に応じてテスター

３．検出器、表示部、警報機等の作用の良否にて測定する。

(目視、聴覚)(目視、聴覚)４．絶縁抵抗の良否(測定)①

非常停止用押ボタンスイッチ

乗 越 検 出 装 置の安装置

運転計 １．外観状態の良否

度の風速計 ( 強 風停 止含 む)

安保 安 通 信 設 備

全を

１．取付状態の良否(目視)１．取付状態の良否(目視)(目視、聴覚) ２．配線、端子類の状態の良否(目視)３．検出器、表示部、警報機等の作用の良否

必要に応じてテスターにて測定する。

(目視、聴覚) ②

停止用押しボタンスイッチ

４．絶縁抵抗の良否(測定)①

保減 速 用 ス イ ッ チ

５．接地抵抗の良否(測定)②

る

救

助装

１．配置の良否(目視)置

半導体回路につき

３．検出器、表示部、警報機等の作用の良否(目視、聴覚)運転予鈴(乗車規制装置と併用)①

２．配線、端子類の状態の良否(目視)

確す

設

速

１．配置の良否(目視)①１００Ω以下使用する高さ等の

２．救助用具の作用の良否(目視)①

為

状況に応じて試験の装置その他の保安備

設
備

保 安 ス イ ッ チ １．外観状態の良否
油圧緊張圧力低下検出装置

異常 風速 検出 装置
無線 減速 停止 装置
地 震 検 出 装 置

１．取付状態の良否(目視)１．取付状態の良否(目視)(目視、聴覚) ２．配線、端子類の状態の良否(目視)３．検出器、表示部、警報機等の作用の良否①

半導体回路につき２．配線、端子類の状態の良否(目視)

必要に応じてテスター

３．検出器、表示部、警報機等の作用の良否にて測定する。

(目視、聴覚)(目視、聴覚)４．絶縁抵抗の良否(測定)①

考

ＮＯ

８

点検

放・検査

箇

所

点検項

目検始

業

点

検１

１．作用の良否査
月

１．取付状態の良否(目視)(聴覚) ２．作用の良否(聴覚)
送検

項
査 12

月

検査

目（臨時

検査）

１．取付状態の良否(目視)

標

準

地

及び

備

①

必要に応じて測定①

上り下りとも無負荷で２．作用の良否(聴覚)３．電池性能の良否(測定)①設
備
地

１．状態の良否

１．地表面、切取、盛土の状態の良否(目視)

(目視)

表

２．線路両側の支障樹木の有無(目視)面等試

１．制動作用の良否(目測)①運

２．電動機の起動、運転時の電圧、電流の良否

２．運転細則の「着雪時等の試運転要転１．運転状態の良否(測定)①(測定)①３．制動距離、制動時間の良否(測定)領による」始業点検記録簿及び１月点検記録簿は、内部規定による。

実施考