専門業者様向け

Fu-ge

施工資料

・本施工資料では主にドライジョイント工法による施工方法をご紹介しております。
シーリング納めの施工方法は最新の設計施工資料集をご参照ください。
・水平方向に連続する壁面が長い建築物に四方合いじゃくり品を施工する場合は、緩衝目地（エキスパンションジョイント）として15m以内毎にシーリング目地を設け、横ずれ防止のビス留めをしてください。
（詳細は最新の「COMMERCIAL WALL
カタログ」をご参照ください。）
・サンルーム、風除室、庇など後付けの付帯工事をご検討の際は、事前に取り扱いメーカー、施工業者様へご相談ください。
・最新の知見や検証結果に基づき、予告なく記載内容が変更になる場合がございます。最新の情報は弊社ホームページで随時更新しております。

■ 四方合いじゃくり品についての外観上のご注意
・弊社四方合いじゃくり品は
「実
（さね）
」
どうしを繋ぎ合わせて施工します。
このため板間の繋ぎめが見える設計となります。
日の当たり方や見る角度によっては影が発生する場合や、板間の繋ぎめや伱間が目立つ場合がございます。伱
間が生じた場合でも、止水性に問題はありません。

合いじゃくり部分

・化粧目地について、化粧目地寸法精度は±1.5㎜となっていますので、設計上の目地のずらしを含めると、接合部で化粧目地の通りが2㎜前後ずれる場合がございます。
・自然の風合いを演出するために柄デザインの特性上凹凸がありますので、板間や出隅部との接合部で段差が生じる場合がございます。
合いじゃくり部分■ 隙間補修用パテ材についてのご注意
・四方合いじゃくり品の施工は極力伱間ができないよう、丁寧に施工してください。外観上伱間が生じた場合でも、止水性や外壁の性能に影響はありません。
・四方合いじゃくり品左右接合目地の伱間が目立つ場合のみ、
伱間補修用パテ材を使用し必要最小限の範囲で補修してください。
・同梱のマスキングテープでしっかり養生を行い、パテ材がはみ出さない様に十分に注意して施工してください。
・本パテ材は釘・ビス頭部の補修やキズ・欠けの補修には使用できません。
また、パテ材に塗装はできません。
・本パテ材の色はイメージ色で調色しています。多色塗装品など、パテ材の使用により意匠性を損なう場合は、状況に応じてオート化学工業
（株）
製の「オー
トンアドハー3500」（＋補修液）
を使用してください。
・パテ材は、使用する環境や状況によって短期間で切れや褪色（白化）が起きたり、汚れが付着する場合がございます。色違い、切れ、白化、汚れ等のパテ材に関わる事項は免責とさせていただきます。

■ 国土交通大臣認定番号

区分

1時間準耐火構造

45分準耐火構造

防火構造

部位

認定番号

外壁（耐力）

QF060BE-9225

間仕切壁（耐力）

QF060BP-9069

柱QF060CN-9031

外壁（耐力）

QF045BE-9226

間仕切壁（耐力）

QF045BP-9070

柱QF045CN-9032

外壁（耐力）木造下地PC030BE-9201

外壁（耐力）鉄骨下地

PC030BE-9202

準不燃材料

QM-0639（基材名称：木質系繊維混入セメントけい酸カルシウム板）※防・耐火大臣認定が必要となる場合は、
あらかじめ大臣認定別添の記載事項をご確認ください。
注）
こちらでご紹介する「ドライジョイント工法」
は、鉄骨下地ではご使用いただけません。Fu-ge（シーリング納め）の場合は、鉄骨下地でご使用いただけます。

CONTENTS
6 開口部 ドライジョイント工法

1 適用範囲・仕様一覧
１） 対象商品
２） 適用構造
３）モエンの施工方法
４） 部位別施工仕様一覧
5） 防水強化仕様

2
2
2
2
2

1） 開口部

1414

施工仕様一覧

2） サッシの確認【 開口部仕様 Ⅰ 】
1） 納まり図2）モエン最小必要寸法納まり図
3） 施工手順

2 左右接合部
１） 納まり図
部分的に受け材を用いた施工（胴縁金具工法）
メーターモジュール等柱間での施工（通気金具工法）

4） 玄関部・掃き出し窓施工仕様

334【 開口部仕様 Ⅱ 】
1） 納まり図2）モエン最小必要寸法納まり図
3） 施工手順3 出隅部 ドライジョイント工法

15
16
17
20

4） 玄関部・掃き出し窓施工仕様

22
23
24
26

【 実接合 】
１） 納まり図２） 施工手順66２） 施工手順

防水強化仕様【 スポットガード バルコニー端部用・スポットルート 】

28
29
28

1）使用箇所【 突き付け接合 】
１） 納まり図

7 手すり壁部

882）製品仕様3）施工手順4 ポーチ柱・袖壁部 ドライジョイント工法
１） 納まり図２） 施工手順1010

5 入隅部 ドライジョイント工法
1） 納まり図2） 施工手順1212

ドライジョイント工法の標準施工動画はこちら▶

1

適用範囲・仕様一覧

1

1 適用範囲・仕様一覧
1）対象商品
モエンエクセラード１６、１８、21

四方合いじゃくり品限定（イモ張り施工のみ）

注）縦張り工法には使用できません。ウマ張り施工には対応しておりません。

2）適用構造木造軸組工法／木造枠組壁工法
注）こちらでご紹介する「ドライジョイント工法」は、鉄骨下地ではご使用いただけません。Fu-ge（シーリング納め）の場合は、鉄骨下地でご使用いただけます。

3）モエンの施工方法
横張り 胴縁金具工法／ 横張り 通気金具工法
4）部位別施工仕様一覧
左右接合部

四方合いじゃくり納め

出 隅 部

ǵP3

シーリング納め設計施工資料集参照

実（さね）接合

ǵP6

突き付け接合ǵP8

シーリング納め設計施工資料集参照

実（さね）接合

ǵP10

突き付け接合ǵP10

シーリング納め設計施工資料集参照

突き付け接合ǵP12

シーリング納め設計施工資料集参照

ドライジョイント工法

ポーチ柱・
袖壁部

ドライジョイント工法

入 隅 部
ドライジョイント工法

開 口 部

ドライジョイント工法
開口部仕様 Ⅰ※

ドライジョイント工法
開口部仕様 Ⅱ

四方ドライジョイント納め

ǵP15

三方ドライジョイント納め

ǵP20

四方ドライジョイント納め

ǵP22

三方ドライジョイント納め

ǵP26※ 21㎜厚品は開口部仕様Ⅰに対応しておりません。

5）防水強化仕様
手すり壁部 スポットガード・スポットルートの施工仕様 ǵP28
・ドライジョイント工法はモエンエクセラード四方合いじゃくり品横張り限定の工法です。10尺品には使用できません。
・納まり上、部分的にシーリング納めとなる場合があります。
・ドライジョイント工法はモエンエクセラードの加工精度、施工精度が求められる工法ですので、細心の注意を払って施工してください。
・土台水切を基準としたスターターの取り付けや基礎パッキン上端を基準としたスターターの取り付けは水平が確保できない場合がありますので、基準墨を出してから施工してください。
・スターターの水平が確保できない場合は、左右接合部に隙間が生じる場合がありますので、必ず水平を確認して、施工してください。
・躯体の倒れなどの下地精度が出ていないと、施工が非常に難しくなりますので、注意してください。
・施工の際は、最新のカタログ・設計施工資料集をご参照ください。
・ドライジョイント工法では専用の設定部材を使用してください。

2

部分的に受け材を用いた
左右接合方法（胴縁金具工法）

2 左右接合部左 右 接 合部

2

四方合いじゃくり品の長さ方向の寸法は910㎜モジュールに四方合いじゃくり品の左右接合方法

なっていますので、メーターモジュールなど、
その他モジュールの建物に留め付ける場合には、部分的に受け材を使用します。

四方合いじゃくり左右接合部には、必ず留付金具ＥＸ
左右接合部用を使用する。
合いじゃくり部に留付金具
EX左右接合部用を確実に
納め、
モエン用釘
（ステンレスリング釘φ２．
３×３８㎜）
２本
または専用ビス（ステンレス
ビスφ４．
１×３５㎜）2本で留め付ける。

▶左右接合部の柱、間柱に受け材（厚さ18㎜×幅90㎜）を渡します。事前に左右接合部の位置（割り付け）
を確認する必要があります。
▶左右接合部以外は、縦胴縁を組みます。
▶「留付金具EX左右接合部用」
は、「重ね張り工法用留付金
具専用ねじ」2本を用いて、受け材に留め付けます。
「留付金
具EX」
は、柱、間柱の位置で受け材または縦胴縁に留め付
けます。
左右接合部
防水紙

左右接合部

縦胴縁

縦胴縁90サイズ

910モジュール以外

受け材
留付金具EX

モエン用釘（2本）
防水紙

A

モエン

B

留付金具EX
左右接合部用留付金具ＥＸ
左右接合部用
モエン

1820

A部拡大

1）−1 納まり図（胴縁金具工法）

防水紙
受け材

モエン

留付金具ＥＸ
左右接合部用留付金具EX左右接合部用JEJ565モエン

縦胴縁90サイズ

防水紙

モエン用釘（2本）

重ね張り工法用留付金具専用ねじ
JK1130（φ4.1×16 ㎜）
２本留め
モエン用釘JK440(φ2.3×38㎜）
または留付金具ＥＸ専用ビスJK1151（φ4.1×35㎜）

B部拡大1）−2 納まり図（通気金具工法）

縦胴縁
防水紙

専用ビス（２本留め）※間柱へ留め付けの場合は、必ず縦２本留めとなります。

留付金具EX
JE555

通気留付金具ＥＸ
左右接合部用

モエン
防水紙

モエン用釘JK440（φ2.3×38㎜）
または留付金具EX専用ビスJK1151（φ4.1×35㎜）
モエン

四方合いじゃくり品の左右接合部の納まりは、
ドライジョイント工法を行わない場合も上記とJK1130はJE555の留め付けに使用しないでください。
JK440、
JK1151は、
JEJ565の留め付けに使用しないで
ください。

同様です。

3

左 右 接 合部

2

メーターモジュール等柱間での左右接合方法（通気金具工法）
メーターモジュール（または間くずれ等）の四方合いじゃくり左右接合部には、通気金具工法用スパンホルダー（FV5015）を通気層に施工し（専用ビス：JK1151 φ4.1×35㎜）、合いじゃくり部および両側の柱部分に留付金具EXを確実に納め、留め付けて施工してください。
（金具留付ビス：FVJ35 φ4.2×35㎜）

1）納まり図500
500
専用ビス（JK1151）
金具留付ビス（FVJ35）２本留め※裏面防水紙に防水テープ施工
金具留付ビス（FVJ35）
留付金具ＥＸ
左右接合部用（JEJ565）
通気金具工法用
スパンホルダー（FV5015）

10

10

4.5φ

80
10

4.5φ

10

660

15

500

80
10
7

通気留付金具ＥＸ（JE825）710782）使用部材

モエン

63.8
22

留付金具ＥＸ（JE555）810通気金具工法用スパンホルダー（FV5015）※使用するビス孔によって、メーターモジュールの他、京間・九州間にも対応。
※ビス・金具等は別売りとなります。

3）左右接合部が間柱に接近している場合の注意事項

㛫ᰕ

JEJ565 ●間柱芯〜左右接合部（A）：50㎜以下㛫ᰕ

●JEJ565を間柱に留め付け可能

JEJ565にて留め付けてください。

スパンホルダー㛫ᰕ●間柱芯〜左右接合部（A）：50㎜以下 かつ

JEJ565●JEJ565・JE555とも間柱に留め付け不可能

別途ビス留め（両金具ともスパンホルダーのみに留め付け）

JEJ565をスパンホルダーに留め付け、別途スパンホルダーを金具留付ビス（FVJ35）で躯体に留め付けてください。

4●JEJ565もJE555も間柱に留め付け不可能

×禁止事項です！

4）施工手順※当施工写真・図面は柱位置が分かりやすいよう、
防水紙の一部を張りあげておりません。

左 右 接 合部

2
手 順

手 順

2

1

通気留付金具EXの施工▶通常の施工部分に「通気留付金具EX（JE825）」を「通気留付金具EX専用ビス（JK1151 φ4.1×35㎜）（ ※以下、専用ビス）」で留め付ける。
▶留付金具EX左右接合部用の施工位置（ビス貫通位置）の防水紙に、片面防水テープ（ブチル系）を施工する。

通気金具工法用
スパンホルダーの設置▶左右接合部の両側の柱間に「通気金具工法用スパンホルダー（FV5015）」を差し込む。
※スパンホルダーの両側ツメ（上下位置決定用）
を、下側のモエン実上に乗せる。

防水紙

柱芯

通気金具工法用スパンホルダー（FV5015）

防水テープ
柱芯

ツメ部分

柱芯
四方
合いじゃくり
左右接合部

ツメ部分
通気留付金具EX

手 順

手 順

手 順

4

3

通気金具工法用
スパンホルダーの留め付け▶「通気金具工法用スパンホルダー」
を躯
体（柱・間柱）に専用ビス（JK1151 φ4.1×35㎜）
で留め付ける。
※スパンホルダーの両側ツメとモエン実上に隙間が空かないようにする。

留付金具ＥＸ左右接合部用

専用ビス（JK1151）

5

留付金具EX左右接合部用の施工

留付金具EXの施工▶留付金具EX左右接合部用（JEJ565）を
モエンの左右接合部に差し込み、
スパン
ホルダーに
「金具留付ビス（FVJ35 φ4.2×35㎜）
」2本で留め付ける。

▶留付金具EX（JE555）をスパンホルダーを介して躯体（柱・間柱）に金具留付ビス（FVJ35 φ4.2×35㎜）
で留め付け
る。

※4ヵ所のネジ孔のうち2ヵ所を留め付ける。

▶ガタツキ、ゆるみ等がないか確認する。

留付金具ＥＸ左右接合部用留付金具EX

金具留付ビス（FVJ35）２本留め

金具留付ビス（FVJ35）※その他、施工箇所、間くずれの寸法などによって、適宜スパンホルダーを切断し、留め付け方法を変更してください。
※胴縁金具工法のメーターモジュールでの施工方法は最新の設計施工資料集をご参照ください。

5

3 出隅部 ドライジョイント工法［実接合］

出隅部 ドライジョイント工法﹇実接合﹈31）−1 納まり図（胴縁金具工法）
留付金具EX出隅用Ⅱ
実付同質出隅1）−2 納まり図（通気金具工法）
スペーサー10
接合部用部材
通気留付金具EX

通気留付金具EX出隅用
実付同質出隅接合部用部材
留付金具EX

専用釘、ビス
専用ビス
モエン

モエン

縦胴縁
防水紙

追加下地
防水紙

【注意事項】
・通気金具で納める場合、下地を追加する必要があります。

2）施工手順
手 順

手 順

手 順

2

1

3

接合部用部材の施工

実付同質出隅の施工

モエン端部の加工▶接合部用部材を、実付同質出隅の実端部が中心になるように配置する。
（図1参照）▶ 留付金具ＥＸ出隅用（JE552C、JE825C）
を使用し、実付同質出隅を取り付ける。

▶躯体の倒れなどを考慮しながらモエンを切断する。
（左右接合部表面に隙間ができないよう、出隅端部に合わせて切断）▶水が抜けるように最下部の止水材は除去する。
（20㎜程度）▶小型ミゾキリに、
実加工用刃物（FX120S）をセットし、刃出し量7.5㎜に調節し、モエ
ン裏面出隅側端部に小型ミゾキリで合いじゃくり加工を施す。
（図2参照）▶モエン用釘（ステンレスリング釘φ2.3×
38㎜）
または専用ビス（φ4.1×35㎜）
で止水材の外側に1ｍ以下の間隔で打ち付けて留め付ける。
▶接合部用部材の継ぎ手部分には、裏面に防水テープを貼り付ける。
※通気金具施工の場合は接合部用部材の下にスペー
サー10を取り付ける。

合いじゃくり加工部

接合部用部材モエン裏面

10

合いじゃくり加工部

7.5

実付同質出隅材

切断位置

図２ モエン端部の加工

図１ 実付同質出隅材の実端部

6

1

2

3

▲接合部用部材をモエン用釘または専用ビスで留め付ける▲留付金具ＥＸ出隅用で実付同質出隅を取り付ける▲小型ミゾキリで、
モエン端部に合いじゃくり加工を施す

出隅部 ドライジョイント工法﹇実接合﹈3・出隅部をドライジョイント工法で納める場合、必ず『接合部用部材』を使用してください。
・通気金具工法で施工する場合、出隅部に下地を追加してください。
・出隅部を実接合で納める場合、専用工具『㈱マキタ製

小型ミゾキリ

3005BA』が必要になります。

※本工具がないと施工できません。
※（株）マキタ集じん機と接続する場合、別売りホースジョイント（194287-5）が必要となります。
※実加工用刃物（FX120S）
を取り付けて使用します。

実加工用刃物品

形 状・寸 法実加工用工具（株）マキタ 小型ミゾキリ 3005BA

標準価格
梱

φ120×12㎜（外径×刃厚）手 順

FX120S
86,000円／枚（税抜）
1枚／梱

包

材質・塗装

オールダイヤモンドチップソー

手 順

4

4

番

5

モエンの面取り加工およびモエン合いじゃくり加工部の補修塗装▶モエン出隅側表面、端部にヤスリ等で面取り加工を施す。
（図3参照）

モエン本体の施工▶実に留付金具EXを確実に納め、モエン
用釘（ステンレスリング釘φ2.3×38㎜）
または専用ビス（φ4.1×35㎜）
で留め付
ける。

▶モエン出隅側端部切断面、面取り加工
面及び裏面切削部、合いじゃくり加工部にモエンシーラーを塗布する。

5

60
°

2㎜

▶乾燥後、
モエン出隅側端部切断面及び面取り加工面に小口専用補修液を、合いじゃくり加工部にモエンシーラーを塗布する。
（図4参照）

面取り
加工部▲留付金具ＥＸでモエン本体を施工する

完成
図３ 面取り加工

モエンシーラー塗装
小口専用補修液塗装

図４ モエン加工部の補修塗装▲モエン加工部を補修塗装する

7

3 出隅部 ドライジョイント工法［突き付け接合］

出隅部 ドライジョイント工法﹇突き付け接合﹈

31）−1 納まり図（胴縁金具工法）

1）−2 納まり図（通気金具工法）

接合部用部材
留付金具ＥＸ

留付金具ＥＸ出隅用Ⅱ

スペーサー10
接合部用部材
通気留付金具EX

通気留付金具EX出隅用
同質出隅

同質出隅

専用釘、ビス

専用ビス
モエン

モエン
縦胴縁
防水紙

【注意事項】
・通気金具で納める場合、同質出隅の内寸は80㎜以上必要です。
・通気金具で納める場合、下地を追加する必要があります。

2）施工手順
手 順

手 順

手 順

2

1

3

接合部用部材の施工

同質出隅の加工

同質出隅の施工▶接合部用部材を、同質出隅の小口が中心になるように配置する。
（図1参照）▶突き付け専用出隅を使用するか、下記の手順で同質出隅を加工する。

▶留付金具EX出隅用（JE552C、JE825C）
を使用し、同質出隅を取り付ける。

▶水が抜けるように最下部の止水材は除去する。
（20㎜程度）▶同質出隅表面端部にヤスリ等で面取り加工を施す。

▶モエン用釘（ステンレスリング釘φ2.3×
38㎜）
または専用ビス（φ4.1×35㎜）
で止水材の外側を1m以下の間隔で留め付ける。

▶面取り加工面・小口にモエンシーラーを塗布し、乾燥後に小口専用補修液を塗布する。
（図2参照）▶接合部用部材の継ぎ手部分には、裏面に防水テープを貼り付ける。

モエンシーラー塗装※通気金具施工の場合は接合部用部材の下にスペー
サー10を取り付ける。

防水紙
留付金具EX
出隅用Ⅱ

面取り加工

縦胴縁
90サイズ

小口専用補修液塗装

図２ 同質出隅小口部の補修塗装

12

図１ 同質出隅の端部▲接合部用部材をモエン用釘または専用ビスで留め付ける

接合部用
部材

同質出隅

図３ 同質出隅の施工

接合部用部材

8

追加下地

防水紙

3

▲同質出隅に面取り加工を施し、補修塗装する▲留付金具EX出隅用で同質出隅を取り付ける

出隅部 ドライジョイント工法﹇突き付け接合﹈

3・出隅部をドライジョイント工法で納める場合、必ず『接合部用部材』を使用してください。
・通気金具工法で施工する場合、出隅部に下地を追加してください。
・突き付け接合で納める場合、隙間が目立ちやすいので注意して施工して
ください。

手 順

手 順

4

5

モエン端部の加工

モエン本体の施工▶躯体の倒れなどを考慮しながらモエンを切断する。
（ 左右接合部に隙間ができないよう、
出隅端部に合わせて切断。）▶実に留付金具EXを確実に納め、
モエン用釘（ステンレスリング釘
φ2.3×38㎜）
または専用ビス（φ4.1×35㎜）
で留め付ける。

▶切断したモエン表面端部にヤスリ等で面取り加工を施す。
▶面取り加工面・小口にモエンシーラーを塗布し、乾燥後に小口専用補修液を塗布する。
（図4参照）

防水紙
留付金具EX出隅用Ⅱ
留付金具EX

面取り加工

モエンシーラー塗装
小口専用補修液塗装

同質出隅

図４ モエン小口部の補修塗装

4

接合部用部材モエン

5

図５ モエン本体の施工▲留付金具ＥＸでモエン本体を施工する

完成▲モエン表面端部に面取り加工を施し、補修塗装する

9

ポーチ柱・袖壁部 ドライジョイント工法

44 ポーチ柱・袖壁部 ドライジョイント工法
1）納まり図（例 ： 柱サイズ105×105、面材なし、胴縁厚18㎜、工法：胴縁金具工法）
現場で両端を
上実加工※その他寸法等詳細につきましては最寄りの弊社営業所にお問い合わせください。

実付同質出隅接合部用部材

縦胴縁45サイズ

接合部用部材

留付金具EX出隅用Ⅱ

留付金具EX出隅用Ⅱ

モエン用釘

モエン用釘

同質出隅

［ 実接合仕様のポーチ柱 ］

2）施工手順［ 突き付け接合仕様のポーチ柱 ］※住宅外装テクニカルセンター取得の1時間準耐火構造柱（QF060CN-9031）
を使用する場合は、釘打ち施工としてください。

手 順

手 順

手 順

2

1

3

下地の調整

接合部用部材の施工

同質出隅の加工および補修塗装▶ポーチ柱、袖壁の施工方法に応じて、下地の見つけ幅を確認する。必要に応じて下地を追加する。
（図1参照）▶接合部用部材を、同質出隅の端部が中心になるように配置する。
（図2参照）

【実接合】

施工方法

接合仕様

必要見つけ幅

実152㎜以上突き付け

114㎜以上実152㎜以上突き付け

133㎜以上

胴縁金具工法

通気金具工法▶モエン用釘（ステンレスリング釘φ2.3×
38㎜）
または専用ビス（φ4.1×35㎜）
で止水材の外側を1m以下の間隔で留め付ける。
▶接合部用部材の継ぎ手部分には、裏面に防水テープを貼り付ける。
※通気金具施工の場合は接合部用部材の下にスペー
サー10を取り付ける。

接合部用部材

下地の見つけ幅［実接合］
接合部用部材▶実付同質出隅との接合部に隙間ができないように同質出隅の内寸を切断調整する。
▶ 小型ミゾキリに実加工用刃物（FX120S）
を取り付け、刃出し量7.5㎜に調整し、同
質出隅裏面端部に小型ミゾキリで合い
じゃくり加工を施す。
▶同質出隅表面端部にヤスリ等で面取り加工を施す。
▶面取り加工面・小口・裏面切削部にモエンシーラーを塗布する。乾燥後、裏面切削部にはモエンシーラーを、面取り加工面・
小口には小口専用補修液を塗布する。
※P139 手順3、P140 手順4をご参照ください。

【突き付け接合】［突き付け接合］
図２ 同質出隅の実端部

2
図１ 下地の見つけ幅▶突き付け専用出隅を使用するか、下記の手順で同質出隅を加工する。
▶同質出隅同士の接合部が手順2で設置した接合部用部材の中心になるように
同質出隅の内寸を切断調整する。
▶同質出隅表面端部にヤスリ等で面取り加工を施す。
▶面取り加工面・小口にモエンシーラーを塗布し、乾燥後に小口専用補修液を塗布する。
※P141 手順2をご参照ください。

▲接合部用部材をモエン用釘または専用ビスで留め付ける

10

ポーチ柱・袖壁部

4・同質出隅同士の左右接合部には、必ず『接合部用部材』を使用してください。
・下地の断面寸法が足りず、部材が納まらない場合は、下地を追加してください。
・使用する同質出隅は設計寸法よりやや大きめを用意してください。

ドライジョイント工法

手 順

手 順

4

5

同質出隅の施工

モエンの加工（袖壁）

【実接合】

【実接合】

▶留付金具EX出隅用（JE552C、JE825C）を使用し、実付同質出隅を取り付ける。

▶躯体の倒れなどを考慮しながらモエンを切断する。
（左右接合部に隙間ができないよう、
出隅端部に合わせて切断）※ポーチ柱の場合は、柱の対角に実付同質出隅を取り付ける。

▶モエン裏面端部（出隅側）に合いじゃくり加工を施す。

▶上記に続けて、内寸を調整し、合いじゃくり加工を施した同質出隅を取り付ける。
（図3参照）
防水紙▶モエン表面端部（出隅側）にヤスリ等で面取り加工を施す。
▶面取り加工面・小口・裏面切削部にモエンシーラーを塗布する。
乾燥後、裏面切削部にはモエンシーラーを、面取り加工面・小口には小口専用補修液を塗布する。

留付金具EX出隅用Ⅱ

防水紙

縦胴縁90サイズ

縦胴縁

留付金具EX出隅用Ⅱ
留付金具EX

接合部用部材
合いじゃくり加工

実付同質出隅図３ ポーチ柱（実接合）【突き付け接合】

モエン
接合部用部材
実付同質出隅

図５ 袖壁
（実接合）

▶留付金具EX出隅用（JE552C、JE825C）
を使用し、手順3で加工を施した同質
出隅を取り付ける。

【突き付け接合】▶上記に続けて、加工した同質出隅を隙間ができないように取り付ける。
（図4参照）▶切断したモエン表面端部にヤスリ等で面取り加工を施す。

留付金具EX
出隅用Ⅱ▶躯体の倒れなどを考慮しながらモエンを切断する。
（左右接合部に隙間ができないよう、
出隅端部に合わせて切断）▶面取り加工面・小口にモエンシーラーを塗布し、乾燥後に小口専用補修液を塗布する。
防水紙

防水紙

縦胴縁90サイズ
留付金具EX出隅用Ⅱ
留付金具EX

縦胴縁
同質出隅

接合部用
部材

図４ ポーチ柱（突き付け接合）▲留付金具EX出隅用で同質出隅を取り付ける※ポーチ柱は手順4で終了です。袖壁部は手順5に続いてください。

モエン
接合部用部材
同質出隅

図６ 袖壁（突き付け接合）11

5 入隅部 ドライジョイント工法

入 隅 部 ドライジョイント工法

51）−1 納まり図（胴縁金具工法）

1）−2 納まり図（通気金具工法）
防水紙

留付金具EX

通気留付金具EX

防水紙

モエン用釘

専用ビス

鋼板入隅材

鋼板入隅材
追加下地

（スペーサー）

追加下地（スペーサー）

追加下地

モエン

追加下地

モエン

スペーサー10

縦胴縁90サイズ
縦胴縁45サイズ

2）施工手順
手 順

手 順

2

1

鋼板入隅材の施工

先施工モエンの加工と施工▶鋼板入隅材の短辺側（幅40㎜側）が、先に施工するモエン側になるように配置する。

▶先に施工するモエンを、
躯体の倒れなどを考慮しながら切断する。

▶鋼板入隅材をモエン用釘（ステンレスリング釘φ2.3×38㎜）
または専用ビス（φ4.1×35㎜）
で止水材の外側に1m以下の間隔で留め付ける。
（図1参照）▶鋼板入隅材の継ぎ手部分には、
裏面に防水テープを貼り付ける。
※通気金具施工の場合は、スペーサー10を取り付けた上に鋼板入隅材を留め付ける。

▶切断小口面にモエンシーラーを塗布し、乾燥後に再度モエンシー
ラーを塗布する。
▶実に留付金具EXを確実に納め、モエン用釘（ステンレスリング
釘φ2.3×38㎜）
または専用ビス（φ4.1×35㎜）
で留め付ける。
（鋼板入隅材とモエンに隙間がある場合は、横ずれ防止のためにスペーサーを使用して隙間を埋める）（図2参照）
追加下地
追加下地

側 長辺側

短辺

防水紙

鋼板入隅材
留付金具EX

モエン用釘

縦胴縁90サイズ

先施工モエン

する
施工
先に エン
モ

鋼板入隅材

図１ 鋼板入隅材の施工

12

図２ 先施工モエンの施工

1

2▲鋼板入隅材をモエン用釘または専用ビスで留め付ける▲モエン切断小口面にモエンシーラーを塗布する（２回塗り）▲留付金具ＥＸで先施工モエンを施工する

入 隅 部 ドライジョイント工法

5・入隅部をドライジョイント工法で納める場合、必ず『鋼板入隅材』を使用してください。
・入隅部には下地を追加してください。
・鋼板入隅材は左右で長さが違います。先施工モエン側が短辺となるように取り付けてください。

手 順

3

あと施工モエンの加工と施工▶あと施工側のモエンを躯体の倒れなどを考慮しながら切断する。
▶切断小口面にモエンシーラーを塗布し、乾燥後に小口専用補修液を塗布する。
▶実に留付金具EXを確実に納め、
モエン用釘（ステンレスリング釘
φ2.3×38㎜）
または専用ビス（φ4.1×35㎜）
を用い、先に施工したモエンに突き付けて留め付ける。
（図3参照）

追加下地
追加下地
防水紙

縦胴縁90サイズ

鋼板入隅材

留付金具EX

あと施工モエン

図３ あと施工モエンの施工

3▲モエン切断小口面を補修塗装する

完成▲留付金具ＥＸであと施工モエンを施工する

13

開 口 部 ドライジョイント工法

6

6 開口部 ドライジョイント工法
１）開口部

施工仕様一覧
シーリング納めドライジョイント工法
開口部仕様 Ⅰ

開口部

ドライジョイント工法
開口部仕様 Ⅱ

ǵ 設計施工資料集参照●プラチナシールを使用●釘を使わない（表面に露出しない）

ǵ P148〜●完全ノンシーリング（寒冷地の捨てシーリングは除く）●一部にシーリングを使用するがǵ P155〜

表面には露出しない●仕様Ⅰに比べ施工性アップ※外壁に1時間準耐火構造が求められる場合はQF060BE-9225に準じて施工してください。使用の可否は各自治体の建築主事や指定確認審査機関にご確認ください。

2）サッシの確認※サッシの形状、寸法、位置などによりドライジョイント工法が適用できない場合があります。事前に確認してください。

適応サッシ形状・外付けまたは半外付けサッシ

・外周形状（シャッターボックス等も含めた形状）

サッシ

サッシの寸法

２９００×２９００㎜以下

サッシ釘打ちフィン寸法

45㎜以下

サッシ外部枠フィン寸法

15㎜以下

サッシの位置サッシ
外部枠フィン45以下

×（施工不可例）
15以下○（施工可）

サッシ釘打ちフィン

モエン最小必要寸法納まり図参照（P149、156）・サッシの形状、寸法、位置などによりドライジョイント工法が適用できない場合があります。
・モエンの切り欠き寸法によってシーリング目地が必要になる場合があります。
（下図参照）
・柄により、Fu-geとトップ材のあいだに隙間があくことがありますが、止水性能には問題ありません。
・寒冷地域で施工する場合、開口上部にはシーリングが必要です。
【開口部仕様Ⅰ】・開口上下のスリット加工には、専用工具「(株)マキタ製 ジョイントカッタ PJ7000」が必要です。
【開口部仕様Ⅱ】・鋼板下地材Ⅱの施工では一部に捨てシーリングが必要です。
※推奨の濃色系シーリングを使用してください。シリコーン系のシーリングは絶対に使用しないでください。

モエンの切り欠きは原則として、
板幅（455㎜）の1／2以下の寸法としてください。
割り付け上やむを得ず、残りの板幅が①、②となる場合は必ず切断し、シーリング目地を設けてください。
※切り欠きによってはシーリング目地が入ります。外観に影響しますので、事前の計画でご遠慮ください。
①コの字形状の場合は残りの板幅が1／2未満の寸法

シーリング目地

板幅の
1／2未満
の場合

100以上

10
切断して10㎜幅の100以上
シーリング目地とする（バックアップ材またはハットジョイナーを装填する）

開口部②L字形状の場合は残りの板幅が100㎜未満
100未満
の場合

10

14

切断して10㎜幅のシーリング目地とする（バックアップ材またはハットジョイナーを装填する）

シーリング目地を設けた一例
四方合いじゃくり品も同様です。

6 開口部 ドライジョイント工法［開口部仕様 Ⅰ］（ 四方ドライジョイント納め）

開口部 ドライジョイント工法﹇開口部仕様 Ⅰ﹈︵四方ドライジョイント納め︶

6※16㎜厚品：開口上下31㎜、開口左右32㎜ 18㎜厚品：開口上下33㎜、開口左右34㎜※21㎜厚品は開口部仕様Ⅰに対応しておりません。

1）−1 納まり図（胴縁金具工法）

1）−2 納まり図（通気金具工法）
縦胴縁

開口部 上

30

開口部 上
モエン

モエン

横胴縁９０サイズ
防水紙

スリット加工部用留付金具

構造用合板(９㎜)
防水紙

スリット加工部用留付金具

両面防水テープ
アルミ開口トップ受け材Ⅰ

アルミ開口トップ受け材Ⅰ

アルミ開口トップ材Ⅰ（横用）

鋼板下地材Ⅰ(一般部用)

31※

サッシ

アルミ開口ベース材Ⅰ

開口部 下

開口部 下

45
31※

アルミ開口ベース材Ⅰ
アルミ開口トップ受け材Ⅰ

45

5

両面防水テープ

アルミ開口トップ受け材Ⅰ
28
5

アルミ開口ベース材Ⅰ

31※

28

アルミ開口ベース材Ⅰ

鋼板下地材Ⅰ(一般部用)

31※

45

サッシ

5

28

45

アルミ開口トップ材Ⅰ
（横用）

5

28

両面防水テープ

アルミ開口トップ材Ⅰ（横用）

アルミ開口トップ材Ⅰ（横用）

スリット加工部用留付金具
防水紙

スリット加工部用留付金具
鋼板下地材Ⅰ(一般部用)

鋼板下地材Ⅰ(一般部用)
モエン

30

横胴縁９０サイズ

両面防水テープ
防水紙
構造用合板(９㎜)モエン
縦胴縁

開口部 左右28

アルミ開口トップ材Ⅰ
（縦用）

45

防水紙

7

アルミ開口トップ受け材Ⅰ
アルミ開口ベース材Ⅰ
鋼板下地材Ⅰ(一般部用)
モエン
通気留付金具ＥＸ

32※

32※

モエン
サッシ

28

アルミ開口トップ受け材Ⅰ
アルミ開口ベース材Ⅰ
鋼板下地材Ⅰ(一般部用)
留付金具ＥＸ

7

アルミ開口トップ材Ⅰ（縦用）

開口部 左右

サッシ

防水紙

45

専用ビス

モエン用釘
縦胴縁９０サイズ

構造用合板(９㎜)

両面防水テープ

両面防水テープ

寒冷地仕様

寒冷地仕様

（胴縁金具工法）（通気金具工法）

ニチハシーリングニチハシーリング

バックアップ材０３

バックアップ材０３

15

開口部 ドライジョイント工法﹇開口部仕様 Ⅰ﹈︵四方ドライジョイント納め︶

6

6 開口部 ドライジョイント工法［開口部仕様 Ⅰ］（ 四方ドライジョイント納め）2）−1 モエン最小必要寸法納まり図（胴縁金具工法）※躯体表面から、鋼板下地材Ⅰとサッシが当たる位置までの距離
215㎜以上入 隅 部2）−2 モエン最小必要寸法納まり図（通気金具工法）

入 隅 部※躯体表面から、鋼板下地材Ⅰとサッシが当たる位置までの距離
220㎜以上

モエン
モエン

防水紙
アルミ開口トップ材Ⅰ

留付金具EX

アルミ開口トップ受け材Ⅰ

モエン用釘

アルミ開口ベース材Ⅰ

防水紙
アルミ開口トップ材Ⅰ
通気留付金具EX
専用ビス

アルミ開口トップ受け材Ⅰ

鋼板下地材Ⅰ

構造用合板（9㎜)※幅30㎜程度

アルミ開口
ベース材Ⅰ
鋼板下地材Ⅰ

専用ビス

専用ビス

鋼板入隅材

鋼板入隅材
スペーサー１０

両面防水テープ

縦胴縁９０サイズ※鋼板下地材Ⅰとサッシが当たる位置の内寸
205㎜以上

連 窓 部

連 窓 部

両面防水テープ※鋼板下地材Ⅰとサッシが当たる位置の内寸220㎜以上モエン

モエン
アルミ開口トップ材Ⅰ

留付金具EX

通気留付金具EX
アルミ開口トップ受け材Ⅰ

アルミ開口
トップ材Ⅰ

アルミ開口
トップ受け材Ⅰ

アルミ開口
ベース材Ⅰ

アルミ開口
ベース材Ⅰ

鋼板下地材Ⅰ

鋼板下地材Ⅰ

構造用合板(9㎜)※幅30㎜程度

専用ビス

縦胴縁45サイズ

モエン用釘

専用ビス
専用ビス

鋼板下地材Ⅰ

掃 き 出し 窓 下
アルミ開口ベース材Ⅰ
アルミ開口トップ受け材Ⅰ

スリット加工部用
留付金具

鋼板下地材Ⅰ

掃 き 出し 窓 下
アルミ開口ベース材Ⅰ
アルミ開口トップ受け材Ⅰ
アルミ開口トップ材Ⅰ

アルミ開口トップ材Ⅰ

モエン

通気土台水切専用ビス専用ビス

横張り金具工法用
スターターA※鋼板下地材Ⅰとサッシが当たる位置と、土台
水 切 立ち上がり最 下 部までの距離

155㎜以上※鋼板下地材Ⅰとサッシが当たる位置と、土台
水 切 立 ち上 がり最 下 部 までの距離

155㎜以上横胴縁90サイズ

スリット加工部用
留付金具
構造用合板（9㎜）※幅40㎜程度
専用ビス

モエン

通気土台水切専用ビス

横張り通気金具工法用スターターA防水紙

上記納まり図は、あくまで割り付けを検討する際の一例であり、寸法関係などの参考にして頂くための納まり図です。

16

開口部 ドライジョイント工法﹇開口部仕様 Ⅰ﹈︵四方ドライジョイント納め︶

63）施工手順
手 順

手 順

1

2

胴縁の施工

鋼板下地材Ⅰの施工▶開口部まわりの胴縁90サイズを、サッシ
から45㎜の隙間を設けて施工する。

▶鋼板下地材Ⅰを止水材が確実に潰されるようにサッシに押し付けて配置する。
（図2参照）（開口部上下にも横胴縁必要）（図1参照）※通気金具施工の場合は構造用合板（t=9㎜）
を使用。

▶鋼板下地材Ⅰを同梱ビス（φ4.1×30㎜）
を用いて＠360㎜以下の間隔で打ち付けて、開口部四周に留め付ける。
（コーナー用→一般部用の順で施工）

45※コーナー部には鋼板下地材Ⅰ（コーナー用）を使用し、鋼板下地材Ⅰ（一般部用）との接合部の止水材を押し潰して同梱ビス（φ4.1×30㎜）
にて角部および両側各1カ所の合計3カ所留め付ける。

開口部
45

鋼板下地材Ⅰ（一般部用）
（後施工）

開口部
45

45

鋼板下地材Ⅰ（コーナー用）
（先施工）

図１

胴縁の施工
鋼板下地材Ⅰはサッシに押し付けて施工

鋼板下地材Ⅰ（コーナー用）端部の止水材を押し潰して取り付け
鋼板下地材Ⅰ（コーナー用）

鋼板下地材Ⅰ（コーナー用）4545

鋼板下地材Ⅰ（一般部用）

図２ 鋼板下地材Ⅰの施工

1

2▲開口部まわりに胴縁９０サイズを施工する▲鋼板下地材Ⅰ（コーナー用）を同梱ビスで留め付ける▲鋼板下地材Ⅰ（一般部用）
を同梱ビスで留め付ける

17

6 開口部 ドライジョイント工法［開口部仕様 Ⅰ］（ 四方ドライジョイント納め）
3）施工手順
手 順

手 順

3

4

モエンの施工アルミ開口ベース材Ⅰの施工▶サッシ下およびサッシ横に取り付けるアルミ開口ベース材Ⅰ端部に、同梱のEPDMを貼り付ける。
（図5参照）

開口部 上下▶サッシから28㎜の隙間を設けてモエンを切断する。
▶ジョイントカッタに、
ニチハ外装用カッター（FX100A)をセットし、刃出
し量11〜12㎜、面材の裏面から6.5㎜の位置に調節する。
▶上記工具で500㎜以下の間隔でスリット加工する。
（図3参照）▶アルミ開口ベース材Ⅰをサッシ下が横勝ち、
サッシ上が縦勝ち（縦材と横材の隙間を7㎜確保）となるように、サッシとの隙間を上下は5㎜左右は7㎜設け、同梱ビス（φ4×25㎜）
で、500㎜以下の間隔で留め付ける。
（図6参照）▶スリット加工部とモエン切断小口にモエンシーラーを塗布し、乾燥後に再度モエンシーラーを塗布する。

アルミ開口ベース材Ⅰ

EPDM
（同梱）

アルミ開口
ベース材Ⅰ

▶スリット加工部にスリット加工部用留付金具を確実に納めた状態
でモエンを納め、JK1510（φ4.5×10㎜）（別売）
で鋼板下地材Ⅰに留め付ける。
（図4参照）
開口部 左右

a

EPDM
（同梱）

▶サッシから28㎜の隙間を設けてモエンを切断する。

▲サッシ下（横勝ち）

アルミ開口
ベース材Ⅰ

▲サッシ上（縦勝ち）
開口部

図５ EPDMの貼り付け

7

7

5

▶モエン切断小口にモエンシーラーを塗布し、乾燥後に再度モエンシーラーを塗布する。

5

開口部 ドライジョイント工法﹇開口部仕様 Ⅰ﹈︵四方ドライジョイント納め︶

6

b

4

▶実に留付金具EXを確実に納め、
モエン用釘（ステンレスリング釘φ
2.3×38㎜）
または専用ビス（φ4.1×35㎜）
で胴縁に留め付ける。

a 部拡大
7

アルミ開口
ベース材Ⅰ
5

EPDM

モエン裏面（基準面）

6.5

刃の高さ

刃出し量

11〜12

モエン
7

b 部拡大

7

スリット加工部

モエン

スリット加工部用
留付金具

28

EPDM

5

図３ スリット加工

図６ アルミ開口ベース材Ⅰの施工

図４ 開口部上下の施工▲サッシ下は横勝ちでアルミ開口ベース材Ⅰを
留め付ける

3

▲開口部上下のモエン端部にスリット
加工を行う▲スリット加工部とモエン切断小口にモエンシーラーを塗布する（２回塗り）

18▲開口部上下はスリット加工部
用留付金具で留め付ける▲サッシ横にアルミ開口ベース材Ⅰを留め付ける▲サッシ上は縦勝ちでアルミ開口ベース材Ⅰを留め付ける

スリット加工用工具（株）マキタ ジョイントカッタ PJ7000※本工具がないと施工できません。
※（株）マキタ集じん機と接続する場合、機種によって別売りホース
ジョイント（22-38）が必要となります。
※ニチハ外装用カッター（FX100A）を取り付けて使用します。

開口部 ドライジョイント工法﹇開口部仕様 Ⅰ﹈︵四方ドライジョイント納め︶

手 順

6

手 順

5

6

アルミ開口トップ受け材Ⅰの施工

アルミ開口トップ材Ⅰ（横用）および（縦用）の施工▶アルミ開口トップ受け材Ⅰをアルミ開口ベース材Ⅰに嵌合させ、同梱ビス（φ4.5×10㎜）
で両端2カ所留め付ける。

▶アルミ開口トップ材Ⅰ（横用）
はアルミ開口トップ材Ⅰ（縦用）に2㎜
かぶる長さに切断し、アルミ開口トップ受け材Ⅰに嵌合し、固定する。
（ビスなど不要）（図8参照）▶アルミ開口トップ受け材Ⅰはアルミ開口ベース材Ⅰの両端には必ず取り付け、中間部は50〜300㎜の隙間を設けて取り付ける。
（図7参照）※開口部1辺の長さが短く、アルミ開口トップ受け材Ⅰが2個取り付けられない場合は、アル
ミ開口トップ受け材Ⅰを切断し、アルミ開口ベース材Ⅰの両端に取り付ける。

5
アルミ開口
トップ受け材Ⅰ▶アルミ開口トップ材Ⅰ（縦用）の上下の小口に、同梱の樹脂キャップⅠを同梱ビス（φ4×25㎜）で取り付ける。
（図9参照）▶アルミ開口トップ材Ⅰ（縦用）
をアルミ開口トップ材Ⅰ（横用）にかぶせて固定する。
（図10参照）※寒冷地域では、凍害を防ぐため、サッシ上部のアルミ開口トップ材Ⅰ（横用）とモエンの取り合い部に、
バックアップ材03を装填し、シーリング処理を行う。
−1・2納まり図参照）（P148 1）

650〜300完成

アルミ開口
トップ受け材Ⅰ

開口部▲アルミ開口トップ受け
材Ⅰを同梱ビスで留め付ける

図７ アルミ開口トップ受け材Ⅰの施工

アルミ開口
トップ材Ⅰ
（横用）

▲アルミ開口トップ材Ⅰ（横用）
をトップ受け材Ⅰに ▲アルミ開口トップ材Ⅰ
（縦用）
を
（横用）
にかぶ
嵌合して固定する
せて固定する

アルミ開口トップ材Ⅰ
（横用）
c

嵌合

開口部

図８ アルミ開口トップ材Ⅰ（横用）の施工
アルミ開口トップ材Ⅰ（縦用）
樹脂キャップⅠ留付用ビス（同梱）（φ４×２５mm）
樹脂
キャップⅠ
（同梱）
c 部拡大

アルミ開口
トップ材Ⅰ
（縦用）

アルミ開口トップ材Ⅰ（横用）を
アルミ開口トップ材Ⅰ（縦用）の下に
２㎜重ねる

樹脂
キャップⅠ

アルミ開口トップ材Ⅰ
（横用）

アルミ開口
トップ材Ⅰ
（縦用）

アルミ開口トップ材Ⅰ（縦用）

図９ 樹脂キャップⅠの取り付け

図１０ アルミ開口トップ材Ⅰ
（縦用）
の施工

19

開口部 ドライジョイント工法﹇開口部仕様 Ⅰ﹈︵三方ドライジョイント納め︶

6

6 開口部 ドライジョイント工法［開口部仕様 Ⅰ］（三方ドライジョイント納め）
4）玄関部・掃き出し窓施工仕様［ 玄関仕様 ］
完成4）−1 施工手順（玄関仕様）
手 順

1

胴縁の施工
▶玄関横の胴縁は幅90㎜のものを使用
し、サッシから45mmの隙間を設けて取り付ける。
▶スターターはサッシ側面から80㎜程度控えて取り付ける。
▶土台水切とサッシの取り合い部は三角シーリング処理
する。

80㎜
玄関サッシ

スターター

三角シーリング
手 順

手 順

2

土台水切

手 順

3

4

鋼板下地材Ⅰの施工

モエンの施工アルミ開口ベース材Ⅰの施工▶鋼板下地材Ⅰを取り付ける。鋼板下地材Ⅰの下端部はスターターの下端と合わせる。

▶モエンを施工する。
※モエン小口は玄関サッシから28㎜の位置。

▶モエンにアルミ開口ベース材Ⅰを押し付けながらアルミ開口ベース材Ⅰの下端をビス留めする。

※下端部以外は通常通り施工する。

玄関サッシ モエン
鋼板
下地材Ⅰ

玄関サッシ

手 順

5

手 順

6

アルミ開口トップ受け材Ⅰの施工

アルミ開口トップ材Ⅰ
（縦用）の
施工

▶アルミ開口トップ受け材Ⅰをアルミ開口ベー
ス材Ⅰに嵌合させてビス留めする。

▶アルミ開口トップ材Ⅰ（縦用）を取り付ける。
アルミ開口トップ材Ⅰ（縦用）の下端はモエン下端に合わせる。

玄関サッシ
アルミ開口トップ受け材Ⅰ
モエン

20

縦胴縁90サイズ

アルミ開口トップ材Ⅰ
（縦用）

玄関サッシ
アルミ開口ベース材Ⅰ
モエン

開口部 ドライジョイント工法﹇開口部仕様 Ⅰ﹈︵三方ドライジョイント納め︶

64）−2 施工手順（掃き出し窓仕様）［ 掃き出し窓仕様 ］

手 順

1

完成

手 順

2

胴縁の施工

鋼板下地材Ⅰの施工▶開口下側の胴縁は幅45㎜のものを使用し、サッシフィンを避けて取り付ける。

▶鋼板下地材Ⅰ（コーナー用）を取り付けた後、開口下側以外に鋼板下地材Ⅰ（一般部用）を取り付ける。
※下側以外は通常通りに施工する。

▶ 開 口 横の胴 縁は幅 9 0 ㎜のものを使用し、サッシから45mmの隙間を設けて取り付ける。

鋼板下地材Ⅰ（一般部用）

サッシ枠

サッシ枠▶スターターはサッシ側面から80㎜程度控えて取り付ける。
※通気金具施工の場合は構造用合板（t＝9㎜）
を使用。
手 順

80㎜

サッシ下
（横胴縁45サイズ）

3

鋼板下地材Ⅰ（コーナー用）
手 順

手 順

5

4

サッシ枠

スターター

片ハットジョイナーの施工

開口左右モエンの施工

開口下モエンの施工▶開口下側に片ハットジョ 片ハット
ジョイナー10
スペーサー05
イナーを取り付ける。
鋼板下地材Ⅰ（コーナー40㎜用）に干渉する場合は、
片ハットジョイナーの加工
必 要 に応じて片ハットジョイナーを加工する。

▶開口左右のモエンを施工する。

▶開口下の小幅モエンを施工する。
モエンは表面からモエン用釘（ステンレスリング釘φ
2.75×50㎜）で留め付ける。

▶釘打ち位置にはス
ペーサー05を取り
付ける。

モエン
サッシ枠

サッシ枠

モエン
釘打ち

片ハットジョイナー10

手 順

手 順

6

手 順

7

8

手 順

9

アルミ開口ベース材Ⅰの施工

アルミ開口トップ受け材Ⅰの施工

アルミ開口トップ材Ⅰの施工

目地部へのシーリングの施工▶モエンにアルミ開口ベース材
Ⅰを押し付けながらアルミ開口ベース材Ⅰの下端をビス留
サッシ枠
めする。

▶アルミ開口トップ受け材Ⅰをア
ルミ開口ベース材Ⅰに嵌合させてビス留めする。

▶アルミ開口トップ材Ⅰを取り付ける。開口左右のアルミ開口トップ材Ⅰはシーリング目地に5㎜程度かぶる長さで切断し、端部に樹脂キャップⅠを固定する。

▶目地部にシーリングを施工す
る。

モエン

アルミ開口
ベース材Ⅰ

片ハット
ジョイナー10モエン

アルミ開口
トップ受け材Ⅰ
片ハット
ジョイナー10アルミ開口トップ材Ⅰ
サッシ枠▶開口下側のシーリングは、
サッ
シとアルミ開口ベース材Ⅰの間で30㎜程度立ち上げる。

シーリング
サッシ枠
30㎜程度
立ち上げる

片ハット
ジョイナー10

サッシ枠
片ハット
ジョイナー10

シーリングの立ち上げ

21

6 開口部 ドライジョイント工法［開口部仕様 Ⅱ］（ 四方ドライジョイント納め）※16㎜厚品：開口上下31㎜、開口左右32㎜

18㎜厚品：開口上下33㎜、開口左右34㎜1）−1 納まり図（胴縁金具工法）
開口部 上1）−2 納まり図（通気金具工法）
開口部 上

防水紙
スペーサー0521㎜厚品：開口上下36㎜、左右37㎜

横胴縁９０サイズ

防水紙
スペーサー05

モエン

構造用合板(9㎜)※幅60㎜程度

モエン

モエン用釘※躯体に効かせて
ください

モエン用釘
鋼板下地材Ⅱ

鋼板下地材Ⅱ

アルミ開口トップ受け材Ⅱ

アルミ開口トップ受け材Ⅱ

アルミ開口トップ材Ⅱ(横用)アルミ開口トップ材Ⅱ(横用)
専用ビス

専用ビス
両面防水テープ

両面防水テープ
31※

31※

専用ビス

専用ビス

31※

開口部 下

開口部 下
専用ビス
両面防水テープ

アルミ開口トップ受け材Ⅱ

31※

専用ビス
両面防水テープ

アルミ開口トップ受け材Ⅱ

専用ビス

アルミ開口トップ材Ⅱ(横用)アルミ開口トップ材Ⅱ(横用)鋼板下地材Ⅱ

専用ビススペーサー05

モエン用釘

モエン

鋼板下地材Ⅱ
スペーサー０５モエン

横胴縁90サイズ

開口部 左右防水紙

モエン用釘※躯体に効かせてください
構造用合板(９㎜)※幅６０㎜程度
防水紙

開口部 左右アルミ開口トップ受け材Ⅱ

アルミ開口トップ受け材Ⅱ

アルミ開口トップ材Ⅱ(縦用)アルミ開口トップ材Ⅱ(縦用)鋼板下地材Ⅱ
モエン

鋼板下地材Ⅱ
32※

留付金具EXモエン
通気留付金具EX

32※

開口部 ドライジョイント工法﹇開口部仕様 Ⅱ﹈︵四方ドライジョイント納め︶

6

専用ビス

防水紙

防水紙
両面防水テープ

モエン用釘

縦胴縁９０サイズ

両面防水テープ

専用ビス

構造用合板(9㎜)※幅45㎜程度

専用ビス

寒冷地仕様
（胴縁金具工法）

防水紙
スペーサー05

横胴縁90サイズ

モエン

専用ビス

寒冷地仕様

防水紙
構造用合板(9㎜)※幅60㎜程度（通気金具工法）

スペーサー05
モエン用釘

ニチハシーリング

モエン

モエン用釘
※躯体に効かせてください

ニチハシーリング

アルミ開口トップ受け材Ⅱ

アルミ開口トップ受け材Ⅱ

アルミ開口トップ材Ⅱ(横用)アルミ開口トップ材Ⅱ(横用)専用ビス

鋼板下地材Ⅱ

両面防水テープ

鋼板下地材Ⅱ

31※

専用ビス

22

専用ビス

両面防水テープ31※

専用ビス2）−1 モエン最小必要寸法納まり図（胴縁金具工法）

2）−2 モエン最小必要寸法納まり図（通気金具工法）※躯体表面から、鋼板下地材Ⅱとサッシが当たる位置までの距離210㎜以上入 隅 部※躯体表面から、鋼板下地材Ⅱとサッシが当たる位置までの距離
200㎜以上

入 隅 部

モエン

モエン

防水紙

防水紙

留付金具EX

アルミ開口トップ材Ⅱ

モエン用釘

アルミ開口トップ
受け材Ⅱ

通気留付金具EX
アルミ開口トップ材Ⅱ

専用ビス
構造用合板(9㎜)※幅30㎜程度

鋼板下地材Ⅱ

専用ビス
鋼板入隅材
縦胴縁90サイズ

連 窓 部

鋼板入隅材
スペーサー１０

両面防水テープ

アルミ開口
トップ材Ⅱ(縦用)
モエン

専用ビス

アルミ開口トップ
受け材Ⅱ

専用ビス
両面防水テープ※鋼板下地材Ⅱとサッシが当たる位置までの内寸190㎜以上

連 窓 部

アルミ開口
トップ材Ⅱ(縦用)モエン

アルミ開口トップ
受け材Ⅱ

専用ビス

鋼板下地材Ⅱ

両面防水テープ

構造用合板(9㎜)※幅30㎜程度

両面防水テープ

留付金具EX

専用ビス

防水紙
専用ビス

モエン用釘

通気留付金具EX

掃 き 出し 窓 下

掃 き 出し 窓 下
鋼板下地材Ⅱ
アルミ開口トップ受け材Ⅱ

専用ビス

鋼板下地材Ⅱ
アルミ開口トップ受け材Ⅱ両面防水テープ

スペーサー０５モエン

通気土台水切横胴縁90サイズ
専用ビス

モエン用釘
専用ビス

横張り金具工法用
スターターA専用ビス
両面防水テープ

アルミ開口トップ材Ⅱ(横用)※鋼板下地材Ⅱとサッシが当たる位置と、土台
水切立ち上がり最下部までの距離140㎜以上アルミ開口トップ材Ⅱ(横用)135㎜以上

鋼板下地材Ⅱ

鋼板下地材Ⅱ

縦胴縁45サイズ
専用ビス

アルミ開口トップ
受け材Ⅱ

専用ビス

専用ビス

※鋼板下地材Ⅱとサッシが当たる位置までの内寸190㎜以上※鋼板下地材Ⅱとサッシが当たる位置と、土台
水切立ち上がり最下部までの距離

開口部 ドライジョイント工法﹇開口部仕様 Ⅱ﹈︵四方ドライジョイント納め︶

6

構造用合板(9㎜)※幅50㎜程度
専用ビススペーサー０５
モエン
モエン用釘
専用ビス

通気土台水切横張り通気金具工法用スターターA防水紙

上記納まり図は、あくまで割り付けを検討する際の一例であり、寸法関係などの参考にして頂くための納まり図です。

23

6 開口部 ドライジョイント工法［開口部仕様 Ⅱ］（ 四方ドライジョイント納め）
3）施工手順
手 順

手 順

1

手 順

2

3

胴縁の施工

鋼板下地材Ⅱの施工

モエンの施工▶胴縁は幅90㎜のものを使用し、サッシ
フィンを避けて、
開口四周に取り付ける。
（図1参照）▶鋼板下地材Ⅱはサッシ下→左右→上の順に取り付ける。採寸・切断後に、ブチル
テープのはく離紙を剥がし、サッシに貼り付ける。
（図2参照）▶鋼板下地材Ⅱを施工後にモエンを施工する。

※通気金具施工の場合は構造用合板（t=9㎜）
を使用。

▶同梱ビスにて＠500㎜以下で留め付ける。
（図3参照）

サッシフィンを避ける※鋼板下地材Ⅱに段差や転びがあると、トップ材Ⅱ同士の接合部で隙間が生じるため、下・左右・上に取り付ける
鋼板下地材Ⅱ同士に段差ができないように注意する。

▶サッシ左 右のモエン上 下 接 合 部には同梱の止水ゴムを貼り付ける。止水ゴ
ムの貼り付け位置は、鋼板下地材ⅡのEPDMと重なるようにする。
（図4参照）▶開口上下は、スペーサーを入れ、モエン
用釘（ステンレスリング釘φ2.75×50㎜）
で固定する。
（図5参照）※モエンの切断面はモエンシーラーを2回塗布する。

③

30

開口部 ドライジョイント工法﹇開口部仕様 Ⅱ﹈︵四方ドライジョイント納め︶

6

EPDM

鋼板下地材Ⅱ
②

開口部

開口部

鋼板
下地材Ⅱ

②

止水ゴム

サッシ枠
①

図２ 鋼板下地材Ⅱの配置

30

モエン

※胴縁同士の隙間を30㎜程度設ける

EPDM

図１ 胴縁の施工

止水ゴム

サッシ枠
鋼板下地材Ⅱ1

鋼板下地材Ⅱ

図４ 止水ゴムの貼り付け同梱ビス
縦胴縁90サイズ

釘打ち（開口上下）

サッシ下

同梱ビス
鋼板下地材Ⅱ

横胴縁90サイズ
開口部

サッシ枠▲開口部まわりに胴縁９０サイズを施工する

サッシ上

釘打ち（開口上下）

図５ モエンの施工

図３ 鋼板下地材Ⅱの施工▲サッシフィンを避け、胴縁同士の隙間を30mm程度設ける

24

2

3

▲鋼板下地材Ⅱを同梱ビスで留め付ける▲開口下はスペーサーを入れ、モエン用釘で固定する

手 順

手 順

4

手 順

5

アルミ開口トップ受け材Ⅱの施工▶同梱の仮留め用両面テープを、必要に応じてアルミ開口トップ受け材Ⅱの裏面に貼り付ける。
（図6参照）▶アルミ開口トップ受け材Ⅱはサッシとの隙間を5㎜設け、切り欠いたモエンの角部から50㎜離して取り付ける。アルミ開口トッ
プ受け材Ⅱ同士の間隔は50㎜〜300㎜あける。
（図7参照）▶アルミ開口トップ受け材Ⅱの取り付けは同梱の専用ビスを使用し、アルミ開口トッ
プ受け材Ⅱの両端を留め付ける。

アルミ開口トップ受け材Ⅱ
仮留め用両面テープ

6

捨てうちシーリングの施工

アルミ開口トップ材Ⅱの施工▶アルミ開口トップ受け材Ⅱの施工後、開
口の角部
（4ヵ所）
に捨てうちシーリングを施工する。
（図8参照）▶開口上下にアルミ開口トップ材Ⅱ（横用）を取り付ける。

▶捨てうちシーリングは『サッシと鋼板下地
材Ⅱの取り合い部』『モエンと鋼板下地
材Ⅱの取り合い部』『 鋼板下地材Ⅱ同士の取り合い部』に施工する。
▶捨てうちシーリングは濃色系のものを使用する。
※シリコーン系のシーリングは使用しない。

【推奨シーリング】 FCR5071C※開口部1辺の長さが短く、アルミ開口トップ受け材Ⅱが2個取り付けられない場合は、
アルミ開口トップ受け材Ⅱを切断し、鋼板下地材Ⅱの両端に取り付ける。

開口部 ドライジョイント工法﹇開口部仕様 Ⅱ﹈︵四方ドライジョイント納め︶

6▶アルミ開口トップ材Ⅱ（横用）
はアルミ開口
トップ材Ⅱ（縦用）に3㎜かぶる長さで切断する。
（サッシ枠+10㎜程度）▶アルミ開口トップ材Ⅱ
（縦用）
は所定の長
さに切断し、取り付け前に端部に専用の樹脂キャップⅡを固定する。
（図9参照）▶アルミ開口トップ材Ⅱ
（横用）
の施工後、
開口部左右にアルミ開口トップ材Ⅱ（縦用）を取り付ける。
※寒冷地域では、凍害を防ぐため、サッシ上部のアルミ開口トップ材Ⅱ（横用）とモエンの取り合い部にシーリング処理を行う。

サッシ枠

樹脂キャップⅡ留付用ビス
樹脂キャップⅡ

アルミ開口トップ受け材Ⅱ

捨てうちシーリング施工前
アルミ開口トップ材Ⅱ（縦用）

図６ 仮留め用両面テープ貼り付け

図９ 樹脂キャップⅡの取り付け
アルミ開口トップ受け材Ⅱ

スペーサー05

モエン

サッシ枠

アルミ開口トップ材Ⅱ（縦用）
捨てうちシーリング

捨てうちシーリング施工後

鋼板下地材Ⅱ
専用ビス

角部に捨てうちシーリング
開口部

サッシとの隙間は5㎜設ける

アルミ開口トップ受け材Ⅱ
サッシ枠 モエン

開口部

アルミ開口トップ材Ⅱ
（横用）
5㎜

5㎜

図１０ アルミ開口トップ材Ⅱの施工

50㎜

完成

専用ビス

図７ アルミ開口トップ受け材Ⅱの取り付け位置

図８ 捨てうちシーリングの施工

45▲アルミ開口トップ受け材Ⅱを同梱ビスで留め付ける

▲開口角部
（4ヵ所）
に捨てうちシーリングを施工する

25

開口部 ドライジョイント工法﹇開口部仕様 Ⅱ﹈︵三方ドライジョイント納め︶

6

6 開口部 ドライジョイント工法［開口部仕様 Ⅱ］（三方ドライジョイント納め）
4）玄関部・掃き出し窓施工仕様［ 玄関仕様 ］
完成4）−1 施工手順（玄関仕様）
手 順

1

胴縁の施工
▶玄関横の胴縁は幅90㎜のものを使用し、フィンを避けて取り付ける。
▶スターターはサッシ側面から65㎜程度控
えて取り付ける。
縦胴縁90サイズ▶土台水切とサッシの取り合 い 部 は 三 角
シーリング処理する。

玄関サッシ

65㎜

三角シーリング
手 順

スターター
土台水切

手 順

2

3

鋼板下地材Ⅱの施工

モエンの施工▶鋼板下地材Ⅱを取り付ける。鋼板下地材Ⅱの下端部はスターターの下端と合わせる。

▶モエンを施工する。

※下端部以外は通常通り施工する。

モエン

玄関サッシ
鋼板下地材Ⅱ

手 順

手 順

5

4

アルミ開口トップ受け材Ⅱの施工

アルミ開口トップ材Ⅱの施工▶鋼板下地材Ⅱにアルミ開口トップ受け材Ⅱを取り付ける。アルミ開口トップ受け材Ⅱの下端は鋼板下地材Ⅱの下端から20㎜上がった位置。

▶アルミ開口トップ材Ⅱを取り付ける。アルミ開口トップ材Ⅱの下端はモエン下端に合わせる。
※下端部以外は通常通り施工する。

※下端部以外は通常通り施工する。

アルミ開口トップ受け材Ⅱ

26

アルミ開口トップ材Ⅱ

開口部 ドライジョイント工法﹇開口部仕様 Ⅱ﹈︵三方ドライジョイント納め︶

64）−2 施工手順（掃き出し窓仕様）［ 掃き出し窓仕様 ］

手 順

手 順

2

1

完成

胴縁の施工

片ハットジョイナーの施工▶ 開 口 下 側 の 胴 縁は幅4 5 ㎜のものを使 用し、
サッシフィンを避けて取り付ける。

▶開口下側に片ハットジョイナー10を取り付ける。

▶スターターはサッシ側面から65㎜程度控えて取
り付ける。

サッシ枠
サッシ枠

※通気金具施工の場合は構造用
合板（t＝9㎜）を使用。

65㎜

サッシ下（横胴縁45サイズ）

片ハット
ジョイナー10

スターター

サッシ枠

手 順

3

鋼板
下地材Ⅱ

鋼板下地材Ⅱの施工

片ハットジョイナー10

片ハットジョイナー10
サッシ枠
鋼板下地材Ⅱ

手 順

4

モエン

開口左右モエンの施工

片ハットジョイナー10
スペーサー05▶開口左右に鋼板下地材Ⅱを取り付ける。

▶開口左右のモエンを施工する。

▶鋼板下地材Ⅱの下端は開口下に取り付けた片ハットジョイナー10の凸部下端に合わせる。

▶開口左右のモエン端部に片ハットジョイ
ナー１０を取り付ける。片ハットジョイナーの上端は鋼板下
地 材Ⅱの 下 端に突き付ける。

※下端部以外は通常通り
施工する。

手 順

5

開口下モエンの施工▼開口下の小幅モエンを施工する。モエン
は表面からモエン用釘（ステンレスリング
釘φ2.75 ×50㎜）
で留め付ける。

サッシ枠▶ 釘 打ち位 置にス
ペーサー05を取り
付ける。
手 順

手 順

6

7

アルミ開口トップ受け材Ⅱ
の施工
サッシ枠

▶ 開 口 左 右の アルミ開口
鋼 板 下 地 材 トップ受け材Ⅱ
Ⅱにアルミ開口トップ受け
材Ⅱを取り付ける。取り付け位
置は角部から50㎜の位置。

モエン
手 順

8

捨てうちシーリングの施工

アルミ開口トップ材Ⅱの施工▶鋼板下地材Ⅱとサッシ、鋼板
下地材Ⅱとモエン、鋼板下地
材Ⅱと片ハットジョイナーの取り合い部に捨てうちシーリン
グを施工する。
シーリングは目地部に施工するシーリングと同色のものを使用する。

▶アルミ開口トップ材Ⅱを取り付ける。開口左右のアルミ開口
トップ材Ⅱはシーリング目地に5㎜程度かぶる長さで切断し、端部に樹脂キャップⅡを固定する。

片ハットジョイナー10

手 順

9

目地部へのシーリングの施工▶目地部にシーリングを
施工する。
サッシ枠
シーリング

シーリング
サッシ枠

サッシ枠
鋼板下地材Ⅱ
捨てうち
シーリング

モエン

アルミ開口
トップ材Ⅱ（縦用）

片ハットジョイナー1027

手 す り 壁部 防水強化仕様

7

7 手すり壁部

防水強化仕様雨漏りしやすい箇所として懸念される手すり壁 壁止まり部の防水措置として、
１次防水：モエン、
２次防水：防水紙があります。
これらに加え、ニ
チハでは２次防水の補強部材として一体成形品の「スポットガード」、
さらに１次防水と２次防水の間に浸入した雨水を拡散・滞留させることなく排出する「スポットルート」の使用をお勧めします。

１）使用箇所

手すり壁（笠木、外壁接合部）【スポットガード バルコニー端部用】【スポットルート】

さらにバルコニーと壁面との三次元形状の取り合い部にしっかり密着し、容易な施工
で止水性の向上をはかります。

３）−１ スポットガード バルコニー端部用
手 順

手すり壁上端に浸入した雨水を拡散させることなく、
入隅役物に誘導処理します。

施工手順

手 順

1

2

バルコニー部防水紙の施工

スポットガードバルコニー端部用の設置▶バルコニーの笠木部には、防水性能を高めるため、天端部は防水紙を鞍掛け、または左右から重ねて施工する。

▶防水紙の上にスポットガードバルコニー
端部用を取り付ける。

▶バルコニーと外壁が同面でつながっている場合はスポットガードバルコニー端部
用を溝に沿って折り曲げてからかぶせる。

図１
バルコニー部
防水紙の施工図２
スポットガードバルコニー
端部用の設置
手 順

3

手 順

4

約20㎜

防水テープの施工

図３ スポットガードバルコニー端部用の設置

約20㎜

約2

0㎜

▶幅５０㎜以上の防水テープでスポットガード
バルコニー端部用を固定する。
▶バルコニー笠木天端側は片面防水テープ、外壁側は両面防水テープを使用する。

図４ 防水テープの施工▶外壁面に構造用合板などの面材がある場合は、面材に対して両面防水テー
プで固定し、面材がない場合は、防水紙をスポットガード上側まで張り、防水紙に対して両面防水テープで固定する。

防水紙の施工▶両面防水テープのはく離紙を剥がし、ス
ポットガードバルコニー端部用を覆うように防水紙を施工する。

図５ 防水テープの施工（面材がない場合）

図６ 防水紙の施工

・外壁面の両面防水テープは横、上の順番で施工し縦貼りするテープの上端がはみ出ないように注意してください。
（図７参照）
・タッカーや釘などによる留め付けはしないでください。

モエン

・防水テープの施工は隙間ができないように、
しっかりと圧着してください。
・モエン施工時、留付釘、留付ビスでスポットガードを貫通しないようにしてください。
やむを得ず貫通する場合は、当該箇所にブチルゴム製の片面
防水テープを施工してください。
（図８参照）

28

図7 防水テープの貼り方と手順

図8 ブチルゴム製片面防水テープの施工

手 す り 壁部 防水強化仕様

72）製品仕様名スポットガード バルコニー端部用105・120・2×4

品

名スポットルート

品番

FSK3105

品番

FTN1000

FSK3240
W

状

EPDM

H

形

A-A断面図

A

形
A

状

40 15
40
15

A

D

B

B

寸法（Ｗ×Ｈ×Ｄ）（㎜）

310×200×100

対応笠木幅
（Ａ）
（㎜）

108

325×200×100

314×200×100

123

112

20,000円／梱

標準価格（税抜）

寸 法（㎜ ）

137×90×40

標準価格（税抜）

2,400円／セット

梱

包

20枚／梱

梱

材

質

ポリエチレン

材 質・ 塗 装

包15

FSK3120

60

品

EPDM
B-B断面図２個（左右各１個）／セット
塗装高耐食GLめっき鋼板＋EPDM※スポットガードはバルコニー出入隅用、配管用もご用意しています。詳しくは最新の総合カタログ、設計施工資料集をご参照ください。

３）−2 スポットルート

両面防水テープ

施工手順

手 順

手 順

1

入隅役物
（鋼板入隅材）2

スポットルート

入隅役物の取り付け

スポットルートの取り付け▶入隅役物を施工する前に、外壁と手すり壁の取り合いが、防水紙、スポットガード、防水テープ等で十分に防水されていることを確認する。

▶両面防水テープを用い、防水層 スポットルートのに穴を開けないように注意しなが 取り付けらスポットルートを外壁側と手すり側に取り付ける。取り付けの際、ス
ポットルートに干渉する止水材を
切り取る。

手 順

3

※スポットルートが受けた雨水が入隅役物に導かれることを確認する。

▲入隅役物を取り付ける

モエン
スポット
ルート

外壁側モエンの施工▲スポットルートを取り付ける

モエン

スポットルートの止水材は、5㎜に圧縮することで水密性能を発揮します。

スポット
ルート

以下のふたつのことを確認してください。
外壁側モエン15
5

・モエン裏面とスポット

図３ 外壁側モエンの施工▶スポットルートの止水材を5㎜に圧縮するようにモエンを取り付ける。

ルートの隙間が5㎜にスペーサー10

なっていること・モエン小口とスポット※モエン切断小口面にモエンシーラーを塗布する。
（２回塗り）

ルートの隙間が3〜5㎜になっていること

スペーサー05

スポットルート
3〜5▶入隅役物（ドライジョイント工法用
鋼板入隅材、
入隅５０など）を取り付ける。

図１ 入隅役物の取り付け

図２

図４
通気金具工法の場合の縦断面図▲外壁側モエンを施工する
手 順

手 順

4

5

手すり側モエンの施工

笠木の取り付け▶笠木の納まりに合わせてモエンを取り付ける。

▶外壁側モエンと笠木の取り合
いにシーリングを施工する。
▲手すり側モエンを施工する▶入隅役物が入隅50の場合、
外壁側モエンと手すり側モエンの取り合いはシーリング納めとする。
図５
手すり側
モエンの施工モエン

スポットルート▲外壁側モエンと笠木の取り合いにシーリン
グを施工するモエン

29