令和６年度 前期 技能検定
（国

受

家

検

検

定）

案

内

技能検定は、職業能力開発促進法に基づいて、皆さんが持っている技能や知識を一定の基準によって検定することにより、皆さんの技能と社会的地位がより一層向上することを目的として、実施する国家検定です。
技能検定は、職種ごとに１級、２級、３級および単一等級に区分して、実技試験
および学科試験によって行います。
技能検定合格者には、厚生労働大臣名（１級、単一等級）または福井県知事名（２級、３級）の合格証書が交付され、職業能力開発促進法に基づいて技能士と称することができます。

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★印は、３級職種が対象（金属熱処理職種を除く。
）

ᅦųųųųʟųųųųჄᅦʟჄᎰಅᏡщ᧏ႆң˟

１

令和６年度
項

前期

技能検定概要目

受検申請日時

※実施職種、受検資格等は4ページ目から

内容

令和 6 年 4 月 3 日（水）から 4 月16日
（火） ※土、日を除く。
受検申請書類は 郵送 してください（郵便事情を考慮してください。）。
最終日の消印があるものまで受付します（「サッシ施工」および「路面標示施工」職種は最終日必着）。

受検申請場所 福井県職業能力開発協会 福井市松本 3-16-10（福井県職員会館ビル 4Ｆ） TEL：0776-27-6360
技能検定を受けようとする全ての申請者は、本人確認書類として、以下のいずれかの書類の写しを必ず添付してください。
運転免許証、個人番号カード（マイナンバーカード。個人番号が記載されている箇所は黒塗りすること。）①

その他の日本の官公庁が発行した身分証明書（氏名および生年月日が確認できるものに限る。）②

特別永住者証明書、在留カード③

健康保険被保険者証④

生徒手帳、学生証（氏名および生年月日が確認できるものに限る。）⑤

外国政府が発行した旅券（写真欄および日本国査証欄）

・記入上の注意（申請書裏面）をよく読み、正確に記入してください （受検申請者本人が記入すること。）。
・実技試験または学科試験の免除を受けようとするときは、「試験の免除」の欄に所定の事項を記入するとともに、その資格を証する書面（写しでも差し支えない。）を添付してください。

提
出
書
類
等

・「 試験の免除 」の欄に記入が無い場合、またはその資格を証する書面の添付がない場合は、後日、免除資格があることが判明しても免除は受けられません。
・実技試験および学科試験の両方の免除申請をする場合は、前期、後期の受付期間に限り、実施公示
されていない職種・作業であっても申請できます（手数料、写真はいりません。）。
・特級を受検申請する場合は、１級技能検定合格証書の写しを添付してください。
・申請書の提出後に住所等に変更があった場合は、速やかに連絡してください。
・「サッシ施工」および「路面標示施工」職種の実技試験は、県外で受検していただく予定ですので、
あらかじめご了承ください。
また、受検申請者が少ない（2名以内 )または、県内での実技試験実施が困難な場合には、他府県で受検していただくことがあります（他府県で実施しない場合は試験実施を取り止めることがあります。）。
※取り止めた場合は、受検手数料を還付します。
・タテ 5 ㎝ × ヨコ 4 ㎝の大きさで、正面脱帽半身像の写真 2 枚を所定のところに貼ってください。
・実技試験または学科試験の免除を受けようとする方は、写真 1 枚をどちらかに貼ってください。
・３級の実技試験を受検する 23 歳未満（令和 6 年 4 月 1 日時点）の方は受検手数料が減免されます。
※詳しくは「２ 受検手数料」をご確認ください。
・手数料は、受検申請書の郵送と同時に、口座振込により納入してください。
・下記の口座に振り込んでください（振込手数料は負担願います。）。
【振込先】
口座名義：福井県職業能力開発協会
振込口座：福井銀行 県庁支店
普通預金 口座番号 ０００１０６４
・納付された受検手数料は、天災により試験を実施しない場合等やむを得ない理由を除き、還付しません。
令和 6 年 5 月30日（木） 全国一斉に公表されます。
受検者には実技試験問題を送付します（全国統一実施の職種は概要のみ送付）。
令和6年6月6日（木）～令和6年9月8日（日）の実施期間のうち、技能検定受検票で通知する日時および会場
・実技試験には、製作等作業試験、判断等試験、計画立案等作業試験の 3 種類があり、職種によっては２種類の試験を実施します。
・実技試験問題、実技試験問題概要および受検票で内容を確認してください。
※実技試験として 2 種類の試験を実施する職種については、2 種類とも受検しなければなりません。

－ 1 －

項

目

内

容

令和 6 年 7 月 14 日（日）令和 6 年 8 月 18 日（日）のいずれか 1 日。
令和 6 年 9 月 1 日（日）・日時および会場は、技能検定受検票で通知します。

令和 6 年 8 月 25 日（日）マークシート方式により実施します。
等

級

形

特

級

「多肢択一法」

1・2級、単一等級
3式「真偽法」と「多肢択一法」の併用

級

「真偽法」

令和 6 年 8 月 30 日（金） ３級職種が対象（金属熱処理職種を除く。）
令和 6 年 10 月 4 日（金） 上記以外が対象
・技能検定合格者の受検番号を、福井県のホームページに掲載します。
・技能検定合格者には産業労働部労働政策課から、不合格者（実技試験または学科試験のどちらか一方のみの合格者を含む。）には当協会から通知します。
※合格発表を確認するために、受検票は大切に保管してください。
希望者（技能検定受検者本人）からの請求に対し、試験の得点を口頭により開示します。
（個別の問題の正誤については開示できません。）
合格発表の日から 1 か月間（午前 8 時 30 分から午後 5 時 15 分まで）
※土・日曜日および祝日を除く。
福井県産業労働部労働政策課（福井県庁 4 階）
受検票または受検者本人であることを確認できる身分証明書（運転免許証、パスポート等の顔写真付きの証明書）

２

受検手数料 （非課税）ųųӲᎰᆔŴ˺ಅŴሁኢƝƱƷ実技試験ƓǑƼ学科試験ᴾƷӖ౨৖ૠ૰ƸŴഏƷȚȸǸųᲢᲣȕȭȸȁȣȸȈƷƱƓǓưƢŵ
（1）受検手数料の減免措置について
次のア～ウに掲げる要件をすべて満たす方が対象となります。
ųųųǢų３級 の実技試験を受検する方ųųųǤų２３歳未満の方ᲢӖ౨Ƣǔ࠰ࡇƷᲮஉᲫଐƴƓƍƯŴ ബƴᢋƠƯƍƳƍ૾ᲣųųųųųȷˋԧᲰ࠰ࡇЭ஖Ӗ౨Ʒ‫ئ‬ӳᲴ࠯঺  ࠰ᲮஉᲬଐˌᨀƴဃǇǕƨ૾ųųųǦųЈλ‫׎‬ሥྸƓǑƼᩊൟᛐ‫ܭ‬ඥᲢଯԧ  ࠰૎ˋᇹ  ӭᲣКᘙᇹɟƷɥഇƷ‫נ‬သ᝻఍ǛǋƬƯųųųųų‫נ‬သƢǔᎍˌ‫ٳ‬Ʒ૾※ 上記の要件に該当し、実技試験受検手数料の減免（減額）を希望する方は、実技試験受検申請日において雇用保険被保険者である旨の事業主等の証明（記名および押印）を申請書裏面の証明欄を用いて受けてください。
ẅẅẅẅẅẅẅẅẅẅẅただし、在校生等 を除きます（フローチャート ※１ に該当する方）。
ẅẅẅẅẅẅẅẅ※ 技能五輪全国大会の福井県予選に参加する方も対象となります。

－ 2 －（2）フローチャート（受検手数料）
次のフローチャートを参照し、受検手数料をよく確認してください（受検手数料は非課税です。）。

18,200 円（全職種）‫ܱئ‬ո‫͈ٸ‬૖ਅ

18,200 円 13,700 円

9,200 円 12,100 円

7,600 円

3,100 円‫ܥ‬ȁ٫ȁ࠿ȁऔ

15,200 円 10,700 円

6,200 円 10,100 円

5,600 円

2,900 円‫ܥ‬٫ȆίρϋΠୋ଎

13,300 円

4,300 円

4,400 円

2,900 円

※18,800 円

8,900 円

次のいずれかに該当する方ųų Ძ ųπσᎰಅᏡщ᧏ႆ଀ᚨǇƨƸᛐ‫ܭ‬Ꮀಅ᚞ጀ଀ᚨƷ訓練生
ųų Წ ų‫ܖٻ‬Ŵ᭗ሁ‫ܖᧉݦ‬ఄŴ᭗ሁ‫ܖ‬ఄሁƷ在学生ǇƨƸ在校生※2

雇用保険法Ტଯԧ  ࠰ඥࢷᇹ  ӭᲣ第４条第１項に規定する被保険者
・ܱ২ᚾ᬴Ӗ౨ဎᛪଐƴƓƍƯ 雇用保険被保険者 ưƋǔ૾－ 3 －3,100 円3

実施職種（1）１級および２級
職

種

作

学科試験日

業

実技試験の統一実施日および内容

8/18 8/25 9/1
造

園 造

鋳

造 鋳

鉄

一

般

金

属

熱

処

園

処

理

○

理 浸 炭・浸 炭 窒 化・窒 化 処 理

○

〃

○

〃

普

械

加

工

物

○

造

周

鋳

事
鋳

高

機

工

熱

波・炎

熱

通

旋

処

理

○
8月18日㈰ 計画立案等作業試験
8月25日㈰ 2級のみ判断等試験

盤

○

旋

盤

○

ス

盤

○

数 値 制 御 フ ラ イ ス 盤

○

平

面

研

削

盤

○

円

筒

研

削

盤

○

盤

○

マ シ ニ ン グ セ ン タ

○

数

値

フ

ラ

制

御
イ

ホ

ブ

数値制御形彫り放電加工
非 接 触 除 去 加 工 ワ

イ

レ

ー

金 属 プ レ ス 加 工 金

属

鉄

工

建

築

め

板

仕

上

放

ザ

電
ー

プ

○

工

○

加

工

○

レ

ス

製

○

○
○

造

物

鉄

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内

外

装

板

金

○

ダ

ク

ト

板

金

○

き 電

気

め

っ

き

治

工

上

げ

○

げ 金

型

上

げ

○
○

具

仕
仕

組

立

仕

上

げ

電 子 機 器 組 立 て 電

子

機

器

組

立

て

械

整

備 建

設
具

家

具

製

作 家

建

具

製

作 木

製

機
手
建

射

械

具

○

備

○

加

工

○

工

○

加

形

○

プ ラ ス チ ッ ク 成 形 イ ン フ レ ー シ ョ ン 成 形

○

真

○

石

材

施

出

○

整

手
成

空

工 石

成

形

張

び と

び

左

官 左

官

タ

防

イ

水

ル

張

施

り タ

工

イ

ル

張

○
○

○

り

○

ウレタンゴム系塗膜防水工事○

シ ー リ ン グ 防 水 工 事○

改質アスファルトシート常温粘着工法防水工事○

Ｆ Ｒ Ｐ 防

○

水

工

事

8月25日㈰ 計画立案等作業試験

9月1日㈰ 実技試験の全部

り

と

〃

○

電 気 機 器 組 立 て 配 電 盤・制 御 盤 組 立 て機

9月1日㈰ 1級のみ 計画立案等作業試験

8月18日㈰ 計画立案等作業試験

缶

械

設

8月25日㈰ 計画立案等作業試験

加

機

建

8月25日㈰ 計画立案等作業試験

構

金

っ

ヤ

8月25日㈰ 計画立案等作業試験

－ 4 －

職

種

作

学科試験日

業

8/18 8/25 9/1

プラスチック系床仕上げ工事○

カーペット系床仕上げ工事

○

事

○

ボ ー ド 仕 上 げ 工 事○

化 粧 フ ィ ル ム 工 事○

内 装 仕 上 げ 施 工 鋼

製

下

縁

施

工 保

ッ

シ

施

工 ビ ル 用 サ ッ シ 施 工

○

析 化

○

分

表

装 壁

塗

装 建

フ

ラ

ワ

ー

装

飾 フ

冷

学

工

○

絶

サ

学

保

工

熱
化

温

地

分

事
析

8月18日㈰１級のみ 計画立案等作業試験
8月25日㈰ 製作等作業試験

○

装
築
ラ

塗

ワ

装

ー

装

実技試験の統一実施日および内容○○

飾（2） 単一等級
職
路

面

塗

種
標

示

料

施

作
工

学科試験日

業

ー

ー

9/1

溶融ペイントハンドマーカー工事

－

－

○

加熱ペイントマシンマーカー工事

－

－

○

－

－

○

色 調

調

色

実技試験の統一実施日および内容（注）「路面標示施工」職種の実技試験について、受検（受け入れ）先が確保できない時は、申請が受け付けられない
場合がありますので、あらかじめご了承ください。

（3） ３級
ų

職

種

造

業

園

工

園 造
属

熱

処

フ

学

〃

○

－

〃

周

処

波・炎

熱

通

旋

処

ラ

ワ

ー

装

理
盤

○

－

盤

○

－

マ シ ニ ン グ セ ン タ

ラ
子

析 化

分

8月18日㈰ 計画立案等作業試験
8月25日㈰ 判断等試験

－

熱

イ
機

器

ス
組

立

官 左

化

－

○
○

電 子 機 器 組 立 て 電
左実技試験の統一実施日および内容

理 浸 炭・浸 炭 窒 化・窒 化 処 理

工 フ

加

事

ー
－

般

普
械

7/14 8/18
○

高
機

学科試験日

理

一
金

作

飾 フ

学
ラ

ワ

分
ー

装

○

－

て

○

－

官

○

－

析

○

－

飾

○

－

（注） 学科試験、判断等試験、計画立案等作業試験の出題に当たって適用すべき法令、規格等について
令和６年度（前期）技能検定学科試験、実技試験（判断等試験および計画立案等作業試験）における関係法令、ＪＩＳ等の各種規格等の記載に基づく出題については、原則として、令和５年 10 月１日時点で施行されている内容に基づくものとします。ただし、職種（作業）ごとに、実作業の現場における状況等を勘案し、一般的に普及しているものに基づく場合もあります。

－ 5 －

４

技能検定の受検資格一覧表（単位:年）

特

受

検 対 象
（※１）

級

１

級

２

級

３

級

単一等級

３ 級
（※６）

単一等級

ˌ

ˏ

受検に必要な実務経験年数

者
１ 級
合格後

直接１級
を受検

２ 級
合格後

３ 級
合格後

直接２級
を受検

３ 級
合格後

実務経験のみ˓ˎ

専門高校卒業後 ※2
専修学校（大学入学資格付与課程に限る）
卒業後

˒

ˌ

ˌ

ˍ

短大・高専・高校専攻科卒業後 ※2
専門職大学前期課程修了後専修学校（大学編入資格付与課程に限る）卒業後

ˑ

ˌ

ˌ

ˌ

大学卒業後
（専門職大学前期課程修了者を除く）※2
専修学校（大学院入学資格付与課程に限る）卒業後

ː

ˌ

ˌ

ˌ

（※８）

ˌ

ˍ

ˌ

ˍ

ˌ

ˌ

ĳ

ː

（※７）

専修学校 ※3 または各種学校卒業後（厚生労働大臣が指定したものに限る。
）

800ｈ以上˒ˌ1600ｈ以上

ˑ

ˌ

ː

ˌ

（※８）

短期課程の普通職業訓練修了後 ※4 ※9700ｈ以上

˒

ˌ

（※５）

ˌ

ˍ

2800ｈ未満

ˑ

ˌ

ˌ

ˍ

2800ｈ以上

ː

ˌ

ˌ

ˌ

専門課程または特定専門課程の高度職業訓練修了後
※4※9

ˏ

ˌ

ˌ

ˌ

普通課程の普通職業訓練修了後 ※4 ※93200ｈ以上

ˑ

ˍ

ˎ

ˌ

（※８）

応用課程または特定応用課程の高度職業訓練修了後
※9

ˍ

ˌ

ˌ

ˌ

指導員養成課程の指導員養成訓練修了後
※9

ˍ

ˌ

ˌ

ˌ

職 業 訓 練 指 導 員 免 許 取 得 後

ˍ

Ƚ

Ƚ

Ƚ

ˌ

高度養成課程の指導員養成訓練修了後
※9

ˌ

ˌ

ˌ

ˌ

ˌ

※１ 職種に関する学科、訓練科または免許職種に限る。
※２ 学校教育法による大学、短期大学または高等学校と同等以上と認められる外国の学校または他法令学校を卒業した者並びに独立行政法人大学改革支援・学位授与機構により学士の学位を授与された者は学校教育法に基づくそれぞれのものに準ずる。
※３ 大学入学資格付与課程、大学編入資格付与課程および大学院入学資格付与課程の専修学校を除く。
※４ 職業訓練法の一部を改正する法律（昭和53年法律第40号）の施行前に、改正前の職業訓練法に基づく高等訓練課程または特別高等訓練課程の養成訓練を修了した者は、それぞれ改正後の職業能力開発促進法に基づく普通課程の普通職業訓練または専門課
程の高度職業訓練を修了したものとみなす。
また、職業能力開発促進法の一部を改正する法律（平成４年法律第67号）の施行前に、改正前の職業能力開発促進法に基づく専門課程の養成訓練を修了した者は、専門課程の高度職業訓練を修了したものとみなし、改正前の職業能力開発促進法に基づく普通課程の養成訓練または職業転換課程の能力再開発訓練（いずれも800時間以上のものに限る。）を修了した者はそれぞれ改正後の職業能力開発促進法に基づく普通課程または短期課程の普通職業訓練を修了したものとみなす。
※５ 総訓練時間が700時間未満のものを含む。
※６ ３級の技能検定については、上記のほか、職種に関する学科に在学する者および職種に関する訓練科において職業訓練を受けている者も受検できる。また、工業高等学校に在学する者等であって、かつ、工業高等学校の教員等による職種に係る講習を受講し、当該講習の責任者から技能検定受検に際して安全衛生上の問題等がないと判定された者も受検できる。なお、この場合は「３級の技能検定の受検資格付与に係る確認書」の提出が必要。
※７ 職種に関し実務の経験を有する者について、受検資格を認めることとする。
※８ 当該学校が厚生労働大臣の指定を受けたものであるか否かに関わらず、受検資格を付与する。
※９ 職業能力開発促進法第92条に規定する職業訓練または指導員訓練に準ずる訓練の修了者においても、修了した職業訓練または指導員訓練の訓練課程に応じ、受検資格を付与する。

－ 6 －

５
⑴

技能検定の免除一覧表
技能検定関係 ( 同一の職種に限る。)
対

特

級

１

級

２

級

３

級

単一等級

象

技能検定の免除の範囲

者

特 級
実技の全部
学科の全部
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－

実技試験のみ合格
学科試験のみ合格
技能検定合格実技試験のみ合格
学科試験のみ合格
技能検定合格実技試験のみ合格
学科試験のみ合格
技能検定合格実技試験のみ合格
学科試験のみ合格
技能検定合格実技試験のみ合格
学科試験のみ合格

１

級

２

級
３ 級
－
－
－
－
学科の全部
実技の全部
学科の全部
学科の全部
実技の全部
学科の全部
－
学科の全部
－
実技の全部
－
学科の全部
－
－
－
－
－
－

－
－

－
－
－
－
－
－
－
－
－

単一等級
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
学科の全部
実技の全部
学科の全部

備考
※１
※１
※２
※２
※２
※２
※２
※２
※２
※２

※1：実技試験または学科試験に合格した日から５年間有効※2：選択科目のある職種の場合には、同一の選択科目に限る。

⑵

職業能力開発行政関係（職種に関する訓練科または免許職種に限る。）
対象

技能検定の免除の範囲

者

特

級

１

－

級

２

級

３

級

単一等級

備考

－
－
－
－
－

学科の全部
学科の全部
学科の全部
学科の全部
－
学科の全部
学科の全部
－
学科の全部
－

学科の全部
学科の全部
学科の全部
学科の全部
学科の全部
学科の全部
－

※３
※３
※３
※３
※３
※３

－

－

学科の全部

学科の全部

※３

－
－
－
－

－

学科の全部
学科の全部
学科の全部

※３
※３
※３
※３

中央技能検定委員 2 年以上－

実技の全部および学科の全部

都道府県技能検定委員 2 年以上
技能五輪全国大会における技能証
技能五輪地方大会における技能証
実技部門の技能証
全国障害者技能競技大会
学科部門の技能証

－
－
－
－
－

－
－
－
学科の全部
実技の全部
学科の全部
実技の全部
実技の全部
－
－
－

指導員試験合格または指導員免許取得
応用課程または特定応用課程 技能照査合格後の高度職業訓練における実務経験年数技能照査合格専門課程または特定専門課程 技能照査合格後の高度職業訓練における実務経験年数技能照査合格

５年
２年
４年
１年

普通課程の普通職業訓練における技能照査合格（2800ｈ
技能照査合格後２年
以上なら１年）の実務経験

短期課程の普通職業訓練について修了時試験合格かつ修了

１級技能士コース
２級技能士コース
単一等級技能士コース

－
－

－

－

実技の全部

－

実技の全部
－
－
－

－

実技の全部
実技の全部
学科の全部

※１
※１
※２
※２
※２

※1：選択科目のある職種の場合には、同一の選択科目に限る。
※2：有効期限を過ぎた技能証であっても有効（Ｈ16 厚労告 376 附則第２項および第３項）※3：職業能力開発促進法第 92 条に規定する職業訓練に準ずる訓練における技能照査または修了時試験の合格者においても、技能照査または修了時試験に合格した職業訓練の訓練課程に応じて、試験を免除する。

⑶

他法令等関係対象者

技能検定の免除の範囲
特

級

１

級

２

級

３

級

単一等級

製菓衛生師法による製菓衛生師試験に合格した者－

菓子製造職種に係る学科試験のうち食品一般および菓子一般－－

建築士法による１級建築士試験もしくは２級建築士試験に合格した者または１級建築士もしくは２級建築士の免許を受けた者－

建築大工職種およびブロック建築
職種に係る学科試験の全部－

枠組壁建築職種に係る学科試験の全部

建築士法による木造建築士試験に合格した者
または木造建築士の免許を受けた者－

建築大工職種に係る学科試験の全部－

枠組壁建築職種に係る学科試験の全部１級の技能検定－

和裁職種に係る実技試験の全部－－２級の技能検定－－－東京商工会議所が行う和裁に関する技能検定

－

－ 7 －

和裁職種に係る実技試験の全部

備考ˋԧᾅ࠰ࡇίЭ஖ὸ ২Ꮱ౨‫ܭ‬ܱᴾᴾ২ᴾᴾᚾᴾᴾ᬴ᴾᴾբᴾᴾ᫆ᴾᴾỉᴾᴾಒᴾᴾᙲ
令和６年度（前期）技能検定実技試験問題の概要は次のとおりですが、試験時間・試験内容につきましては一部変更される場合もあります。（最新の状況については、中央職業能力開発協会 HP をご参照下さい。）
なお、試験時間について、「試験時間○時間○分」もしくは「打切り時間 ○時間○分」と記載されている場合は、試験開始から終了までの作業可能な時間を表しています。一方、「標準時間

○時間○分

打切り時間

○時間○分」と記載されている場合は、打切り時間まで作業可能ですが、標準時間を超過した時間数に応じて減点されます。
また、免許又は技能講のマークがあるものは、試験当日、労働安全衛生法第 61 条第 1 項又は道路交通法第 84 条に基づく資格証等（例：ガス溶接作業主任者免許証、ガス溶接技能講習修了証、自動車運転免許証）を携帯していなければ、原則として試験を受検することができないほか、 特別教育のマークがあるものは、試験当日、労働安全衛生法第 59 条第 3 項に基づく安全又は衛生のための特別の教育を修了した証明書等の原本若しくは写しを提示するか、特別の教育と同等の知識及び技能を有していることを別途指定する様式により申告することが必要となります。

[ Ｂ １・２級 ]⑵ 判断等試験
樹木の枝葉の部分を見て、その樹種名を判定する。
試験時間 10分
２級 次に掲げる製作等作業試験及び判断等試験を行う。

⑴ 製作等作業試験
課題１ 組織判定
金属顕微鏡を使用して、試験片の組織を判定する。
試験時間 5分
課題２ 全脱炭層深さ測定
金属顕微鏡を使用して、試験片の全脱炭層深さを測定する。
試験時間 7分
課題３ 硬さ試験
試験片の外周について、ロックウェル硬さ試験を行い、硬さを試験する。
試験時間 7分⑴ 製作等作業試験指定された区画内に、四つ目垣製作、縁石・飛石・敷石敷設、築山及び植栽作業を行う。
標準時間 2時間30分 打切り時間 3時間⑵ 計画立案等作業試験
作業条件の設定、作業段取り、設備の調整等について行う。
試験時間 60分
２級 次に掲げる判断等試験及び計画立案等作業試験を行う。

⑵ 判断等試験
樹木の枝葉の部分を見て、その樹種名を判定する。
試験時間 7分30秒⑴ 判断等試験提示された写真、図を基に火花試験、組織判定、温度測定の構成機器、変形測定、硬さ試験等について行う。
試験時間 25分

B3．鋳造 (鋳鉄鋳物鋳造作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
所定の模型を使用して、主型及び中子を手込めによって造型し、鋳鉄鋳物 (製品重量約11kg、材質 FC200又は FC250相当 )を製作する。
なお、造型は、生型、自硬性鋳型又はガス硬化鋳型のいずれかを用いる。
造型：標準時間 2時間
打切り時間 2時間30分(注湯・冷却は試験時間に含まない。)
せき
型ばらし・砂落し・堰折り：打切り時間 30分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
所定の模型を使用して、主型を手込めによって造型し、鋳鉄鋳物 (製品重量約16kg、材質 FC200又は FC250相当 )を製作する。
なお、造型は、生型、自硬性鋳型又はガス硬化鋳型のいずれかを用いる。
造型：標準時間 2時間
打切り時間 2時間30分(注湯・冷却は試験時間に含まない。)
せき
型ばらし・砂落し・堰折り：打切り時間 30分⑵ 計画立案等作業試験
作業条件の設定、作業段取り、設備の調整等について行う。
試験時間 50分

B2. 造園 (造園工事作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験及び判断等試験を行う。
⑴ 製作等作業試験指定された区画内に、竹垣製作、蹲踞・飛石・延段敷設、景石・植栽配置及び小透かし剪定作業を行う。
標準時間 3時間
打切り時間 3時間30分

B5．金属熱処理 (浸炭・浸炭窒化・窒化処理作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験及び計画立案等作業試験を行う。
⑴ 製作等作業試験
課題１ 組織判定
金属顕微鏡を使用して、試験片の組織を判定する。
試験時間 5分
課題２ 有効硬化層深さ測定
試験片の被検面について、低試験力ビッカース硬さ試験を行い、限界硬さ近傍の硬さ推移曲線を作成して、有効硬化層深さを求める。なお、試験面の焦点合わせ、測定点の移動、くぼみ対角線長さの測定及びグラフ作成は、受検者自身が手作業により行う。
試験時間 15分（硬さ試験機に自動換算機能が付いている場合）
試験時間 18分（硬さ試験機に自動換算機能が付いていない場合）⑵ 計画立案等作業試験
作業条件の設定、作業段取り、設備の調整等について行う。
試験時間 60分

B4．金属熱処理 (一般熱処理作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験及び計画立案等作業試験を行う。

－ 8 －外テーパ削り、R削り、端面削り、内外径ねじ切り･逃げ溝等の加工を行い、テーパ部及びねじ部で組み付けられる部品を製作する。
標準時間 4時間
打切り時間 4時間30分

２級 次に掲げる判断等試験及び計画立案等作業試験を行う。
⑴ 判断等試験提示された写真、図を基に火花試験、組織判定、温度測定の構成機器、変形測定、硬さ試験等について行う。
試験時間 25分⑵ 計画立案等作業試験
作業条件の設定、作業段取り、設備の調整等について行う。
試験時間 50分
B6．金属熱処理 (高周波・炎熱処理作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験及び計画立案等作業試験を行う。
⑴ 製作等作業試験
課題１ 組織判定
金属顕微鏡を使用して、試験片の組織を判定する。
試験時間 5分
課題２ 有効硬化層深さ測定
試験片の被検面について、低試験力ビッカース硬さ試験を行い、限界硬さ近傍の硬さ推移曲線を作成して、有効硬化層深さを求める。なお、試験面の焦点合わせ、測定点の移動、くぼみ対角線長さの測定及びグラフ作成は、受検者自身が手作業により行う。
試験時間 15分（硬さ試験機に自動換算機能が付いている場合）
試験時間 18分（硬さ試験機に自動換算機能が付いていない場合）⑵ 計画立案等作業試験
作業条件の設定、作業段取り、設備の調整等について行う。
試験時間 60分
２級 次に掲げる判断等試験及び計画立案等作業試験を行う。
⑴ 判断等試験提示された写真、図を基に火花試験、組織判定、温度測定の構成機器、変形測定、硬さ試験等について行う。
試験時間 25分⑵ 計画立案等作業試験
作業条件の設定、作業段取り、設備の調整等について行う。
試験時間 50分
B8．機械加工 (普通旋盤作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
普通旋盤 (センタ間の最大距離が500～1500mm程度のもの )を使用し、φ60×150mm程度の S45Cの材料1個及びφ65×80mm(φ20の穴のあいたもの )程度の S45Cの材料1個に、内外径削
り、テーパ削り、ねじ切り、ローレット加工、偏心削り等の切削加工を行い、はめ合わせのできる部品を3個製作する。
標準時間 3時間30分
打切り時間 4時間
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
普通旋盤 (センタ間の最大距離が500～1500mm程度のもの )を使用し、φ60×150mm程度の S45Cの材料1個及びφ60×57mm(φ25の穴のあいたもの )程度の S45Cの材料1個に、内外径削
り、テーパ削り、ねじ切り、偏心削り等の切削加工を行い、はめ合わせのできる部品を2個製作する。
標準時間 3時間
打切り時間 3時間30分
B9．機械加工 (数値制御旋盤作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験及び計画立案等作業試験を行う。
⑴ 製作等作業試験
数値制御旋盤を使用し、φ100×φ35( 穴 )×70 程度の S45C
～S53C相当の材料1個及びφ75×φ25( 穴 )×65程度の S45C～S53C相当の材料1個に、プログラムの作成→記憶編集機器内への入力→メモリ運転又はテープ運転によるプログラムの確認→切削加工の作業手順で、内外径削り、内外径面取り、内－ 9 －⑵ 計画立案等作業試験
加工工程、工作物の取付け、切削工具、工具経路、プログ
ラミング等に関する事項について問う。
試験時間 1時間30分
２級 次に掲げる製作等作業試験及び計画立案等作業試験を行う。
⑴ 製作等作業試験
数値制御旋盤を使用し、φ90×φ35( 穴 )×55程度の S45C
～S53C相当の材料1個及びφ65×φ25( 穴 )×50程度の S45C
～S53C相当の材料1個に、プログラムの作成→記憶編集機器
内への入力→メモリ運転又はテープ運転によるプログラムの確認→切削加工の作業手順で、内外径削り、内外径面取り、Ｒ削り、端面削り、内外径ねじ切り･逃げ溝等の加工を行い、内外径はめあい及びねじ部で組み付けられる部品を製作する。
標準時間 4時間
打切り時間 4時間30分⑵ 計画立案等作業試験
加工工程、工作物の取付け、切削工具、工具経路、プログ
ラミング等に関する事項について問う。
試験時間 1時間30分
B10．機械加工 (フライス盤作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
立フライス盤 (No.1 ～ No.3 程度 )を使用し、SS400 の材料(45×75×80、2 個 ) をエンドミル (2 枚刃、多刃 ) 及び正面
フライスにて切削加工 (R 削り、ありみぞ削りを含む ) して
直みぞ部、こう配部及びありみぞ部をそれぞれはめ合わすことができる部品を製作する。
標準時間 3時間30分
打切り時間 4時間
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
立フライス盤 (No.1 ～ No.3 程度 )を使用し、SS400 の材料(35×65×75、45×55×75、各 1 個 ) をエンドミル (2 枚刃、多刃 ) 及び正面フライスにて切削加工 (R 削りを含む ) して、直みぞ部及びこう配部をそれぞれはめ合わすことができる部
品を製作する。
標準時間 3時間
打切り時間 3時間30分

B11．機械加工 (数値制御フライス盤作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験及び計画立案等作業試験を行う。
⑴ 製作等作業試験
NCフライス盤等を使用し、支給材料をバイスで固定して、プログラムの作成→記憶編集機器内への入力→メモリ運転又はテープ運転によるプログラムの確認→切削加工の作業手順
で、平面加工、側面加工、溝加工、穴加工、こう配加工等を行い、二種類の組合せられる部品を製作する。加工については、すべてプログラムで行うこと。
なお、支給材料は次のとおりとする。
形状：□100×45
材質：鋼材、鋳鉄、アルミニウム合金のいずれか
数量：2 個標準時間 3時間30分
打切り時間 3時間50分⑵ 計画立案等作業試験
切削工具、工作物の取付け、切削条件等に関する事項について問う。
試験時間 1時間
２級 次に掲げる製作等作業試験及び計画立案等作業試験を行う。
⑴ 製作等作業試験
NCフライス盤等を使用し、支給材料をバイスで固定して、プログラムの作成→記憶編集機器内への入力→メモリ運転又はテープ運転によるプログラムの確認→切削加工の作業手順
で、平面加工、側面加工、溝加工、穴加工、こう配加工等を行い、二種類の組合せられる部品を製作する。加工については、すべてプログラムで行うこと。
なお、支給材料は次のとおりとする。
形状：□100×45
材質：鋼材、鋳鉄、アルミニウム合金のいずれか
数量：2個
標準時間 3時間30分

打切り時間 3時間50分

円筒研削盤 (φ55×300mm以上の工作物の研削能力を有するもの。)を使用して、テーパ付きアーバの外周研削及び端面研削を行う。
標準時間 3時間
打切り時間 3時間30分
B14．機械加工 (ホブ盤作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
ホブ盤 (テーブルの直径800mm以下 )を使用して、S45Cの材
料 ( 研削済み )を切削加工して、はすば歯車5個を別々に製作する。
なお、モジュールは、3又は1.5とする。
試験時間 モジュール3の場合
標準時間 3時間 打切り時間 3時間30分
モジュール1.5の場合
標準時間 3時間45分
打切り時間 4時間15分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
ホブ盤 (テーブルの直径800mm以下 )を使用して、S45Cの材
料 ( 研削済み ) を切削加工して、はすば歯車 2 個を別々に製作する。
なお、モジュールは、3又は1.5とする。
試験時間 モジュール3の場合
標準時間 1時間45分
打切り時間 2時間15分
モジュール1.5の場合
標準時間 2時間30分
打切り時間 3時間
B16．機械加工 (マシニングセンタ作業 )１級 次に掲げる判断等試験及び計画立案等作業試験を行う。
⑴ 判断等試験
仕上げ面に対応する加工方法の選定、表面粗さ及び送り速度の判定、表面粗さに対応する刃具の選定、仕上げ加工の判定、工作物の測定及び機械原点とワーク座標系原点の修正について行う。
試験時間 40分⑵ 計画立案等作業試験
切削工具、工作物の取付け、切削条件等に関する事項について問う。
試験時間 1時間⑵ 計画立案等作業試験
切削工具、工作物の取り付け、工具通路図の作成、加工順
序の決定、切削条件、マシニングセンタにおける各種の支障の調整、取付け工具の選定、プログラムの誤り箇所の判定等に関する事項について問う。
試験時間 1時間40分
２級 次に掲げる判断等試験及び計画立案等作業試験を行う。

B12．機械加工 (平面研削盤作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
平面研削盤 (横軸角テーブル形、テーブル移動左右300mm
以上、前後150mm以上、両逃げ形といし又は1号平形といしのφ150mm～305mm)を使用し、S45Cの材料 (オス、メス各1個 )を研削加工して、直溝部、こう配部、R部等をそれぞれはめ
合わすことができる部品を製作する。
標準時間 3時間30分
打切り時間 4時間
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
平面研削盤 (横軸角テーブル形、テーブル移動左右300mm
以上、前後150mm以上、両逃げ形といし又は1号平形といしのφ150mm～305mm)を使用し、S45Cの材料 (オス、メス各1個 )を研削加工して、直溝部、こう配部等をそれぞれはめ合わすことができる部品を製作する。
標準時間 2時間30分
打切り時間 3時間

⑴ 判断等試験
仕上げ面に対応する加工方法の選定、表面粗さ及び送り速度の判定、工作物の測定及び機械原点とワーク座標系原点の修正について行う。
試験時間 30分⑵ 計画立案等作業試験
切削工具、工作物の取り付け、工具通路図の作成、加工順
序の決定、切削条件、マシニングセンタにおける各種の支障の調整、取付け工具の選定、プログラムの誤り箇所の判定等に関する事項について問う。
試験時間 1時間40分

B13．機械加工 (円筒研削盤作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
万能研削盤 (φ55×300mm以上の工作物の研削能力を有するもの。旋回主軸台付き円筒研削盤と内面研削盤との組合せでもよい。)を使用して、テーパ付きアーバ及びスリーブの外周研削、端面研削及び内面研削を行う。
標準時間 4時間30分
打切り時間 5時間
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。

B17．非接触除去加工 (数値制御形彫り放電加工作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験及び計画立案等作業試験を行う。
⑴ 製作等作業試験
数値制御形彫り放電加工機を使用し、支給材料 (S55C)に銅電極で所定の寸法の加工を行う。
標準時間 4時間
打切り時間 4時間30分
ただし、加工中にプログラムを入力できない放電加工機の場合
標準時間 4時間30分
打切り時間 5時間

－ 10 －

試験時間
CAD/CAM等の自動プログラミング装置を使用する場合
標準時間 1時間35分
打切り時間 1時間50分
CAD/CAM 等の自動プログラミング装置を使用しない場合 ( 手動 )標準時間 1時間45分 打切り時間 2時間⑵ 計画立案等作業試験
放電加工性能表等による加工条件の設定、放電 ( 通電 ) 時
間の見積り等について行う。
試験時間 1時間
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
数値制御形彫り放電加工機を使用し、支給材料 (S55C)に銅電極で所定の寸法の加工を行う。
標準時間 4時間
打切り時間 4時間30分
ただし、加工中にプログラムを入力できない放電加工機の場合
標準時間 4時間30分
打切り時間 5時間

特別教育
B20．金属プレス加工 (金属プレス作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験及び計画立案等作業試験を行う。
⑴ 製作等作業試験
SPCC-SD(厚さ0.5mm)の材料から、はさみでブランクを切り取り、パワープレス (能力400～1000kN)により所定の絞り型を使用して、正八角形のフランジをもつ絞り製品を製作する。
標準時間 2時間
打切り時間 2時間30分

B18．非接触除去加工 (ワイヤ放電加工作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験及び計画立案等作業試験を行う。
⑴ 製作等作業試験
自動プログラミング装置、ワイヤ放電加工機及びワイヤ電極φ0.2( 黄銅 ) 又はφ0.25( 黄銅 ) を使用し、支給材料(20×40×60,SKD11) から、互いにはめ合わせられる 4 部品
( テーパ加工を含む ) のワイヤ放電加工を行う。
試験時間
浸漬方式の場合
標準時間 4時間
打切り時間 5時間
噴流方式の場合
標準時間 4時間30分
打切り時間 5時間30分⑵ 計画立案等作業試験
複雑な加工段取り、ブランク取り、プレス機械の点検・整備等について行う。
試験時間 2時間
２級 次に掲げる製作等作業試験及び計画立案等作業試験を行う。

⑵ 計画立案等作業試験
放電加工性能表等による加工条件の設定、放電 ( 通電 ) 時
間の見積り等について行う。
試験時間 1時間
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
自動プログラミング装置、ワイヤ放電加工機及びワイヤ電極φ0.2( 黄銅 ) 又はφ0.25( 黄銅 ) を使用し、支給材料⑵ 計画立案等作業試験
加工段取り、ブランク取り、プレス機械の点検・整備等について行う。
試験時間 2時間（注）製作等作業試験については、１、２級とも、動力プレス機械の金型の取付け等の作業に関し労働安全衛生法に基づく安全又は衛生のための特別の教育を修了した証明書等の原本若しくは写し(20×40×60,SKD11) から、互いにはめ合わせられる 4 部品のワイヤ放電加工を行う。
試験時間
浸漬方式の場合
標準時間 4時間
打切り時間 5時間
噴流方式の場合
標準時間 4時間30分
打切り時間 5時間30分の提示、又は特別の教育と同等の知識及び技能を有していることの申告を要する。

⑴ 製作等作業試験
SPCC-SD(厚さ0.5mm)の材料から、はさみでブランクを切り取り、パワープレス (能力400～1000kN)により所定の絞り型を使用して、丸型のフランジをもつ絞り製品を製作する。
標準時間 1時間15分
打切り時間 1時間45分

免許又は技能講習
B21．鉄工 (製缶作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。

特別教育⑴ 展開図作成作業
薄鋼板に簡単な立体の展開図を描く。
打切り時間 1時間

B19．非接触除去加工 (レーザー加工作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
CO2 又はファイバレーザーの加工機 ( 切断機 ) を使用して、軟鋼 (SS400、SPHC) の鋼板 ( 厚さ 4.5mm 及び 9.0mm) についてはアシストガスに酸素を用いて、又はステンレス鋼 (SUS304)の鋼板 ( 厚さ 4.0mm 及び 6.0mm）についてはアシストガスに窒素を用いて、5 部品のレーザー切断加工を行い、立体的に組み合わせる。加工は全てプログラムで行う。プログラム作
成は、CAD/CAM 等の自動プログラミング装置又は手動による。
試験時間
CAD/CAM等の自動プログラミング装置を使用する場合
標準時間 2時間
打切り時間 2時間15分
CAD/CAM 等の自動プログラミング装置を使用しない場合 ( 手動 )標準時間 2時間30分 打切り時間 2時間45分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
CO2 又はファイバレーザーの加工機 ( 切断機 ) を使用して、軟鋼 (SS400) 鋼板 ( 厚さ 9.0mm) についてはアシストガスに酸素を用いて、又はステンレス鋼 (SUS304) の鋼板 ( 厚さ6.0mm) についてはアシストガスに窒素を用いて、3 部品のレーザー切断加工を行い、互いにはめ合わせる。加工は全てプログラムで行う。プログラム作成は、CAD/CAM 等の自動プ
ログラミング装置又は手動による。

⑵ 製品製作作業
ハンマ、ゲージ、曲げ台等を使用して、平鋼〔SS330 又はSS400 相当、6mm×32mm×800mm〕をリング状 (円形) に加工したものと、鋼板〔SS400 相当、6mm×320mm×320mm〕をガス切断したものとを組立図により組み立て、仮付け溶接を行う。
標準時間 1時間30分
打切り時間 1時間45分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
⑴ 展開図作成作業
薄鋼板に簡単な立体の展開図を描く。
打切り時間 1時間
⑵ 製品製作作業
ハンマ、ゲージ、曲げ台等を使用して、平鋼〔SS330 又はSS400 相当、6mm×38mm×815mm〕をリング状 ( 円形 ) に加工する。
⑶ 溶接作業
簡単なすみ肉溶接を行う。
標準時間 1時間10分

打切り時間 1時間25分[⑵及び⑶の合計時間 ]（注） １級については、労働安全衛生法に基づくガス溶接作業主任者免許証又はガス溶接技能講習修了証その他資格を証する書面の携帯を要する。
１、２級とも、アーク溶接等の作業に関し労働安全衛生法に基－ 11 －

づく安全又は衛生のための特別の教育を修了した証明書等の原本若しくは写しの提示、又は特別の教育と同等の知識及び技能を有していることの申告を要する。
特別教育
B22．鉄工 (構造物鉄工作業 ) 免許又は技能講習
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
図面に従って、ボール盤、ガス切断装置、アーク溶接装置
又は半自動アーク溶接装置、万力等を使用し、切断、穴あけ、
焼曲げ、切曲げ、組立て、溶接等の作業を行い、等辺山形鋼〔SS400相当品〕及び鋼板〔SS400相当品〕を加工し、複雑な構造物を製作する。
標準時間 4時間
打切り時間 4時間30分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
図面に従って、ボール盤、ガス切断装置、アーク溶接装置
又は半自動アーク溶接装置、万力等を使用し、切断、穴あけ、切曲げ、組立て、溶接等の作業を行い、等辺山形鋼〔SS400相
当品〕及び鋼板〔SS400相当品〕を加工し、簡単な構造物を製作する。
標準時間 3時間30分
打切り時間 4時間
(注） １、２級とも、労働安全衛生法に基づくガス溶接作業主任者
免許証又はガス溶接技能講習修了証その他資格を証する書面の携帯を要する。
１、２級とも、アーク溶接等の作業に関し労働安全衛生法に基づく安全又は衛生のための特別の教育を修了した証明書等の原本若しくは写しの提示、又は特別の教育と同等の知識及び技能を有していることの申告を要する。

B30．仕上げ (治工具仕上げ作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
やすり、けがき針、摺り合わせ用角度定規 (あてずり又は平行台 )、Vブロック、外側マイクロメータ等を使用して、S45Cの材料に加工を行い、課題図に示す精度を有する左右対
称の治工具を2個製作する。
標準時間 3時間
打切り時間 3時間30分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
やすり、けがき針、摺り合わせ用角度定規 (あてずり又は平行台 )、Vブロック、外側マイクロメータ等を使用して、S45Cの材料に加工を行い、課題図に示す精度を有する段状の治工具を2個製作する。
標準時間 3時間
打切り時間 3時間30分
B31．仕上げ (金型仕上げ作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
たがね、やすり、きさげ、スコヤ、外側マイクロメータ等を使用し、SS400の材料にみぞ堀りを含む加工を行い、課題図に示す精度を有する金型を製作する。
標準時間 3時間
打切り時間 3時間30分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
やすり、スコヤ、外側マイクロメータ等を使用し、SS400の材料に加工を行い、課題図に示す精度を有する金型を製作する。
標準時間 3時間
打切り時間 3時間30分
B32．仕上げ (機械組立仕上げ作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
やすり、きさげ、スコヤ、卓上ボール盤等を使用し、はめ
あい、心出し、摺り合わせ等により、S45Cの部品を所定の精B23．建築板金 (内外装板金作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
板金工具及びはんだ付け工具を使用し、溶融亜鉛めっき鋼

度に仕上げ加工を行い、その加工した部品と位置決めピンを含む部品を組み立てる。
標準時間 3時間30分
打切り時間 4時間
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
やすり、きさげ、スコヤ、卓上ボール盤等を使用し、はめ
あい、心出し、摺り合わせ等により、角ロッドを含む SS400の部品を所定の精度に仕上げ加工を行い、その部品を組み立てる。
標準時間 3時間10分
打切り時間 3時間40分

板 ( 亜鉛鉄板 ) 厚さ 0.35mm を加工して、落とし口のついた
谷どい状の製品を製作する。
標準時間 4時間30分
打切り時間 5時間
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
板金工具及びはんだ付け工具を使用し、溶融亜鉛めっき鋼
板 ( 亜鉛鉄板 ) 厚さ 0.35mm を加工して、落とし口のついた
角どい状の製品を製作する。
標準時間 4時間
打切り時間 4時間30分
B24．建築板金 (ダクト板金作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
溶融亜鉛めっき鋼板を加工して、長方形の曲がりダクトに
長円形の短管を取り付ける。
標準時間 3時間30分
打切り時間 4時間
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
溶融亜鉛めっき鋼板を加工して、正方形の曲がりダクトに
円形の短管を取り付ける。
標準時間 3時間30分
打切り時間 4時間
B27．めっき (電気めっき作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
課題１ 鋼板にニッケル・クロムめっきを行う。
課題２ 鋼板に亜鉛めっき・クロメート処理を行う。
課題３ 不調めっき液を分析調整し、ハルセルテストを行う。
標準時間 2時間10分
打切り時間 2時間40分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
課題１ 鋼板にニッケル・クロムめっきを行う。
課題２ 鋼板に亜鉛めっき・クロメート処理を行う。
課題３ 酸及びアルカリの中和滴定を行う。
標準時間 1時間25分
打切り時間 1時間55分－ 12 －

B36．電子機器組立て (電子機器組立て作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
シャーシ、プリント配線板、IC、トランジスタ等の部品を用い、束線設計及び試験当日指示されるプリント板配線作業を行って、省エネコントローラの組立てを行う。
標準時間 4時間
打切り時間 4時間30分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
シャーシ、プリント配線板、IC、トランジスタ等の部品を用い、束線は束線図を参考として束線を作製し、省エネコン
トローラの組立てを行う。
標準時間 4時間
打切り時間 4時間30分
B38．電気機器組立て (配電盤・制御盤組立て作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
⑴ 展開接続図により、三相誘導電動機の制御盤の組立てを行う。
標準時間 4時間15分
打切り時間 4時間45分⑵ 配線点検盤の抵抗回路及びリレー回路のスイッチの入切を点検する。
試験時間 15分

２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
⑴ 展開接続図により、三相誘導電動機の制御盤の組立てを行う。
標準時間 4時間15分
打切り時間 4時間45分⑵ 配線点検盤の回路スイッチの入切を点検する。
試験時間 10分
B45．建設機械整備 ( 建設機械整備作業 ) 免許又は技能講習
１級 次に掲げる製作等作業試験及び計画立案等作業試験を行う。
⑴ 製作等作業試験
建設機械の内燃機関及び油圧シリンダについての分解、測定、調整及び組立て並びに鋼板へのガス切断、きり穴加工、
タップ加工及び丸棒鋼のダイス加工を行う。
試験時間 3時間⑵ 計画立案等作業試験
建設機械の整備工数見積り、点検、故障の発見、修理、調整等について行う。
試験時間 1時間20分
２級 次に掲げる製作等作業試験及び計画立案等作業試験を行う。
⑴ 製作等作業試験
建設機械の内燃機関及び油圧シリンダについての分解、測定、調整及び組立て並びに鋼板のガス切断及びタップ加工を行う。
試験時間 2時間50分⑵ 計画立案等作業試験
建設機械の点検、故障の発見、修理、調整等について行う。
試験時間 1時間20分（注） 製作等作業試験については、1、2級とも、労働安全衛生法に基づくガス溶接作業主任者免許証又はガス溶接技能講習修了証その他資格を証する書面の携帯を要する。

B52．プラスチック成形 ( インフレーション成形作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
指定されたポリエチレン樹脂を用いて、厚さ及び折径の異なった合計3種類のフィルムを製造し、「成形寸法検査表」及
び「材料ロス率計算表」を作成する。
標準時間 2時間30分
打切り時間 2時間45分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
指定されたポリエチレン樹脂を用いて、厚さ及び折径の異なった合計3種類のフィルムを製造し、「成形寸法検査表」を作成する。
標準時間 2時間15分
打切り時間 2時間30分
B53．プラスチック成形 ( 真空成形作業 )１級 次に掲げる判断等試験及び計画立案等作業試験を行う。
⑴ 判断等試験
成形機・成形法の理解、成形条件の設定、測定器の判定、成形不良の原因とその防止対策の判定等について行う。
試験時間 35分⑵ 計画立案等作業試験
材料選定、成形条件の設定、データの分析、成形機の理解、トリミング機の理解、生産日数の算出、要求品質に適応した技術設計 (材料・成形機・金型 )、歩留り率の算出等について行う。
試験時間 1時間
２級 次に掲げる判断等試験及び計画立案等作業試験を行う。
⑴ 判断等試験
成形機・成形法の理解、成形条件の設定、トリミングの判定、測定器の判定、成形不良の原因とその防止対策の判定等について行う。
試験時間 35分⑵ 計画立案等作業試験
材料選定、成形条件の設定、データの分析、成形機の理解、成形不良率の算出、収縮率の算出等について行う。
試験時間 1時間

B48. 家具製作 ( 家具手加工作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
製作図に基づき、手工具を使用して各種仕口工作を行い、わく状の製品を製作する。
標準時間 5時間30分
打切り時間 6時間
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
製作図に基づき、現寸図を作成し、手工具を使用して仕口工作を行い、わく状の製品を製作する。
標準時間 5時間30分
打切り時間 6時間

B55．石材施工 ( 石張り作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
下地にみかげ石の幅木、柱石、幕板及び上裏石を張る作業を行う。
標準時間 3時間30分
打切り時間 4時間
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
下地にみかげ石の幅木及び柱石を張る作業を行う。
標準時間 3時間30分
打切り時間 4時間

B49．建具製作 ( 木製建具手加工作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
斜めの中ざん及び組子のある建具を製作する。
標準時間 5時間30分
打切り時間 6時間30分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
上げ下げ小障子のある建具を製作する。
標準時間 3時間30分
打切り時間 4時間

B58．とび ( とび作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
⑴ 単管を使用して真づか小屋組の作業を行う。
標準時間 1時間30分
打切り時間 1時間50分⑵ そり ( こした )にのせた重量物の運搬の作業を行う。
試験時間 10分

B51．プラスチック成形 ( 射出成形作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
指定された2種類の熱可塑性樹脂を用いて、射出成形により箱状の成形品を正しい作業手順にて製作し、「成形収縮率計算票」及び「材料歩留り率計算票」を作成する。
標準時間 3時間10分
打切り時間 3時間40分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
指定された2種類の熱可塑性樹脂を用いて、射出成形により箱状の成形品を正しい作業手順にて製作し、成形品の寸法測定を行う。
標準時間 2時間30分
打切り時間 3時間⑶ 3種類の重量物の目測の作業を行う。
試験時間 5分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
⑴ 単管を使用して片流れ小屋組の作業を行う。
標準時間 1時間30分
打切り時間 1時間50分⑵ 3種類の重量物の目測の作業を行う。
試験時間 5分－ 13 －

B59．左官 ( 左官作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。

標準時間 1時間30分
打切り時間 1時間50分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
試験台の平場面及び笠木・立上がり面に FRP防水工事作業を行う。
標準時間 1時間30分
打切り時間 1時間50分⑴ 壁、天井及びそで壁の一部と仮定された下地に所定の塗り仕上げを行う。
標準時間 4時間50分
打切り時間 5時間15分⑵ 吹付け用下地 ( 普通合板 ) に仕上げ吹付けを行う。
試験時間 10分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。

B69．内装仕上げ施工 ( プラスチック系床仕上げ工事作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。

⑴ 壁及びそで壁の一部と仮定された下地に所定の塗り仕上げを行う。
標準時間 4時間50分
打切り時間 5時間15分⑴ 試験台1の平場及び階段部分に床タイル及び床シートを張り付ける作業を行う。
⑵ 試験台2の平場及び立上がり部に床シート張り及び熱溶接作業を行う。
標準時間 3時間
打切り時間 3時間30分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
試験台の平場に床タイル及び床シートを張り付ける作業を行う。
標準時間 2時間
打切り時間 2時間30分⑵ 吹付け用下地 ( 普通合板 ) に仕上げ吹付けを行う。
試験時間 5分
B62．タイル張り ( タイル張り作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
壁及び床の一部と仮定された下地に、タイル張りを行う。
ただし、下地ブロック積み及びれんが積み下地は、受検者が製作する。
標準時間 2時間40分
打切り時間 3時間10分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
壁及び床の一部と仮定された下地に、タイル張りを行う。
標準時間 2時間30分
打切り時間 3時間

B70．内装仕上げ施工 ( カーペット系床仕上げ工事作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
カーペットを裁断し、手縫い作業を行ったものを、グリッパー工法により試験台の平場部及び階段部に敷き込む作業を行う。
標準時間 2時間45分 打切り時間 3時間15分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
カーペットをシーミングテープで接合し、グリッパー工法
により試験台に敷き込む作業を行う。
標準時間 1時間40分 打切り時間 2時間10分

B64．防水施工 ( ウレタンゴム系塗膜防水工事作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
試験台の平場面、笠木・立上がり面及び箱部にウレタンゴ
ム系塗膜防水工事作業を行う。
標準時間 1時間40分
打切り時間 2時間
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
試験台の平場面及び笠木・立上がり面にウレタンゴム系塗膜防水工事作業を行う。
標準時間 1時間40分
打切り時間 2時間

特別教育
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
試験台に天井伏図、展開図等に基づいて、天井は、鋼製野縁、野縁受け、つりボルト等を使用し、また、壁 ( 柱による違い壁 )は、スタッド、ランナ、スペーサ等を使用して鋼製下地作業を行う。
標準時間 2時間40分
打切り時間 2時間55分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
試験台に天井伏図、展開図等に基づいて、天井は、鋼製野縁、野縁受け、つりボルト等を使用し、また、壁 ( 平壁 )は、スタッド、ランナ、スペーサ等を使用して鋼製下地作業を行う。
標準時間 2時間10分
打切り時間 2時間25分（注）１、２級とも、研削といし（高 速 と い し）の取替え等の作業に関し労働安全衛生法に基づく安全又は衛生のための特別の教育を修了した証明書等の原本若しくは写しの提示、又は特別の教育と同等の知識及び技能を有していることの申告を要する。
B71．内装仕上げ施工 ( 鋼製下地工事作業 )B66．防水施工 ( シーリング防水工事作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
試験台にガラス及び塩化ビニル方立を固定し、ガラス回り、
ガラス及び塩化ビニル方立による三方突き合せ目地、サッシ
回り目地、クロス目地、方立及び無目にシーリング防水工事作業を行う。
標準時間 2時間15分
打切り時間 2時間35分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
試験台に固定されたガラス回り、サッシ回り目地、クロス
目地、方立及び無目にシーリング防水工事作業を行う。
標準時間 1時間30分
打切り時間 1時間50分
B67．防水施工 ( 改質アスファルトシート常温粘着工法防水工事作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
試験台の平場、立上がり及び貫通配管回りの各部に改質ア
スファルトシート常温粘着工法防水工事作業を行う。
標準時間 2時間30分
打切り時間 3時間
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
試験台の平場及び立上がりの各部に改質アスファルトシー
ト常温粘着工法防水工事作業を行う。
標準時間 2時間
打切り時間 2時間30分

B72．内装仕上げ施工 ( ボード仕上げ工事作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
鋼製下地が取り付けてある試験台に、天井伏図、展開図等に基づいて、天井及び壁 ( 柱による違い壁 )のボード仕上げ作業を行う。
標準時間 2時間40分
打切り時間 2時間55分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
鋼製下地が取り付けてある試験台に、天井伏図、展開図等に基づいて、天井及び壁 ( 平壁 )のボード仕上げ作業を行う。
標準時間 2時間10分
打切り時間 2時間25分

B68．防水施工 (ＦＲＰ防水工事作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
試験台の平場面、笠木・立上がり面及び箱部に FRP防水工
事作業を行う。

B73．内装仕上げ施工 (化粧フィルム工事作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
試験架台のＡ面、Ｂ面及びＣ面に化粧フィルムを貼り付け－ 14 －

る作業を行う。
標準時間 2時間30分
打切り時間 3時間
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
試験架台のＡ面及びＢ面に化粧フィルムを貼り付ける作業を行う。
標準時間 1時間45分
打切り時間 2時間15分⑵ 容量分析
与えられた試料溶液 ( しゅう酸溶液 )中に含まれる、しゅう酸の量を求める。
標準時間 1時間15分
打切り時間 1時間30分（注）１、２級とも、ビュレット (25mL)及び全量ピペット (20mL)は、持参いただくこととしておりますが、持参できない場合は、受検申請時に申請先の都道府県職業能力開発協会に相談してください。

B74．熱絶縁施工 ( 保温保冷工事作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
呼び径100Aの水道用硬質塩化ビニル管等で製作された試験台及び鋼管エルボに押出法ポリスチレンフォーム保温筒、ロックウール保温帯、けい酸カルシウム保温筒、塗装溶融亜鉛めっき鋼板等を使用して、熱絶縁作業を行う。
標準時間 4時間30分 打切り時間 5時間
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
呼び径100Aの水道用硬質塩化ビニル管等で製作された試験台及び鋼管エルボに押出法ポリスチレンフォーム保温筒、ロックウール保温筒、ロックウール保温帯、けい酸カルシウ
ム保温筒、ステンレス鋼板等を使用して、熱絶縁作業を行う。
標準時間 4時間
打切り時間 4時間30分
B76．サッシ施工 ( ビル用サッシ施工作業 ) 特別教育
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
仮想躯体に、ビル用引違いサッシ、ビル用フィックスサッ
シを方立 ( 接合材 ) を使用して、アーク溶接で固定し、付属材の取付けも行う。
標準時間 2時間30分
打切り時間 2時間50分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
仮想躯体に、ビル用引違いサッシをアーク溶接で固定し、付属材の取付けも行う。
標準時間 2時間10分
打切り時間 2時間40分（注） １、２級とも、アーク溶接等の作業に関し労働安全衛生法に基づく安全又は衛生のための特別の教育を修了した証明書等の原本若しくは写しの提示、又は特別の教育と同等の知識及び技能を有していることの申告を要する。
B78．化学分析 ( 化学分析作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験及び計画立案等作業試験を行う。

B80．表装 ( 壁装作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
一部に横板のある壁張り下地に布壁紙、ビニル壁紙、紙壁紙等を張る。
標準時間 4時間
打切り時間 4時間30分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
一部に横板のある壁張り下地に布壁紙、ビニル壁紙、紙壁紙等を張る。
標準時間 3時間30分
打切り時間 4時間
B81．塗装 ( 建築塗装作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
⑴ ラワン合板に、合成樹脂エマルション系複層塗材塗装 (凸部処理を含む。)を行う。
・吹付け塗りの場合
試験時間 下吹き3分 模様付け2分・多孔質ローラーブラシ塗りの場合
試験時間 1回目塗り4分 2回目塗り4分⑵ ラワン合板に、刷毛によりつや有合成樹脂エマルションペ
イント (２回塗り ) 塗装及びローラーブラシにより合成樹脂
エマルションペイント塗装 ( パテ地付けを含む。) を行う。
標準時間 4時間
打切り時間 4時間20分⑶ 吹付け塗装によるスプレーパターン作成を行う。
試験時間 2分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
⑴ ラワン合板に、合成樹脂エマルション系複層塗材塗装を行う。
・吹付け塗りの場合
試験時間 下吹き3分 模様付け2分・多孔質ローラーブラシ塗りの場合
試験時間 1回目塗り4分 2回目塗り4分⑵ ラワン合板に、刷毛によりつや有合成樹脂エマルションペ
イント (２回塗り ) 塗装及びローラーブラシにより合成樹脂
エマルションペイント塗装 ( パテ地付けを含む。) を行う。
標準時間 4時間 打切り時間 4時間20分⑴ 製作等作業試験① 定性分析
与えられた試料溶液中に含まれる、4種類の金属イオンの検出を行う。
第2属陽イオン及び第4属陽イオンの分属作業は、硫化水
素とチオアセトアミドのいずれかを 使用する。
標準時間 1時間45分
打切り時間 2時間
② 容量分析
キレート滴定法による塩化カルシウム、塩化マグネシウ
ム及び塩化アルミニウムの定量を行う。
標準時間 2時間45分
打切り時間 3時間

⑶ 吹付け塗装によるスプレーパターン作成を行う。
試験時間 2分⑵ 計画立案等作業試験「ガスクロマトグラフィー」及び「吸光光度分析」について行う。
試験時間 1時間30分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
⑴ 定性分析
与えられた試料溶液中に含まれる、3種類の金属イオンの検出を行う。
第2属陽イオン及び第4属陽イオンの分属作業は、硫化水素とチオアセトアミドのいずれかを使用する。
標準時間 1時間
打切り時間 1時間15分－ 15 －

B84．フラワー装飾 ( フラワー装飾作業 )１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
課題１ 骨組み付花束の製作作業を行う。

[ Ｃ 単一等級 ]C2．路面標示施工 ( 溶融ペイントハンドマーカー工事作業 )単一等級 次に掲げる製作等作業試験を行う。

試験時間 50分
課題２ フラワーアレンジメントの製作作業を行う。
試験時間 30分
課題３ ブーケ及びコサージの製作作業を行う。
試験時間 55分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。ただし、課題３は、選
択Ａと選択Ｂのいずれかを選択するものとする。
課題１ 花束の製作作業を行う。
試験時間 45分
課題２ フラワーアレンジメントの製作作業を行う。
試験時間 30分
課題３
選択Ａ ブライダルブーケの製作作業を行う。
試験時間 45分
選択Ｂ 籠花 ( スタンド花 ) の製作作業を行う。
試験時間 25分⑴ 「進行方向」の路面標示に必要な作図作業を行う。
標準時間 30分
打切り時間 35分
⑵ テストピース ( 塗膜厚測定板 ) の作製及び⑴で描いた作図
への路面塗装作業を行う。
標準時間 35分
打切り時間 40分
C3．路面標示施工 ( 加熱ペイントマシンマーカー工事作業 )
免許又は技能講習
単一等級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
⑴ 車線境界線の基準となる線の作図作業を行う。
標準時間 20分
打切り時間 25分
⑵ 路面塗装に先だって実施するキャリブレーション ( 静止 )作業を行う。
標準時間 35分
打切り時間 40分
⑶ 加熱ペイントマシンマーカー車のドライバー作業を行う。
試験時間 6分⑷ 加熱ペイントマシンマーカー車のオペレーター作業を行う。
標準時間 20分
打切り時間 25分
(注） 受検者が使用する加熱ペイントマシンマーカー車を運転することができる自動車運転免許証の携帯を要する。
C4．塗料調色 ( 調色作業 )単一等級 次に掲げる製作等作業試験及び判断等試験を行う。
⑴ 製作等作業試験
アクリル樹脂系非水分散形塗料及び合成樹脂エマルション
ペイントを使用して、調色作業を行う。
試験時間 2時間15分⑵ 判断等試験① 塗料及び溶剤の実物判定を行う。
試験時間 3分② 色の三属性、色の差及び距離の目視判定を行う。
試験時間 9分③ 色見本の原色混合量の判定を行う。
試験時間 3分－ 16 －

D11．機械加工 ( マシニングセンタ作業 )３級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
課題１ 簡単な部品のプロセスシート作成までのプログラ
ミング作業を行う。
試験時間 30分
課題２ 立て形又は横形マシニングセンタを使用して、与えられたプログラムの MDI 入力、加工段取り ( 心合わせ等 ) 及び疑似工具によるマシニングセンタ
加工を行う。
標準時間 40分
打切り時間 50分

[ Ｄ 3級 ]D2．造園 ( 造園工事作業 )３級 次に掲げる製作等作業試験及び判断等試験を行う。
⑴ 製作等作業試験指定された区画内に竹垣製作、縁石・敷石敷設及び植栽作業を行う。
標準時間 2時間
打切り時間 2時間30分⑵ 判断等試験
樹木の枝葉の部分を見て、その樹種名を判定する。
試験時間 5分

D17．電子機器組立て ( 電子機器組立て作業 )３級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
シャーシ、専用プリント配線板、IC、トランジスタ等の部品を用い、光検出器の組立てを行う。
標準時間 1時間30分
打切り時間 2時間

D4．金属熱処理 ( 一般熱処理作業 )３級 次に掲げる判断等試験及び計画立案等作業試験を行う。
⑴ 判断等試験提示された写真を基に変形測定及び硬さ試験について行う。
試験時間 10分

D21．左官 ( 左官作業 )３級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
床と仮定された試験台に所定の塗り仕上げを行う。
標準時間 1時間
打切り時間 1時間30分⑵ 計画立案等作業試験
設備の調整、熱処理条件等について行う。
試験時間 30分
D5．金属熱処理 ( 浸炭・浸炭窒化・窒化処理作業 )３級 次に掲げる判断等試験及び計画立案等作業試験を行う。

D23．化学分析 ( 化学分析作業 )３級 次に掲げる製作等作業試験を行う。

⑴ 判断等試験提示された写真を基に変形測定及び硬さ試験について行う。
試験時間 10分⑴ 定性分析
与えられた試料溶液中に含まれる、2種類の金属イオンの検出を行う。ただし、第2属及び第4属の金属イオンは含まないので、硫化水素又はチオアセトアミドによる分属操作は行わない。
標準時間 1時間
打切り時間 1時間15分⑵ 計画立案等作業試験
設備の調整、熱処理条件等について行う。
試験時間 30分
D6．金属熱処理 ( 高周波・炎熱処理作業 )３級 次に掲げる判断等試験及び計画立案等作業試験を行う。
⑴ 判断等試験提示された写真を基に変形測定及び硬さ試験について行う。
試験時間 10分⑵ 計画立案等作業試験
設備の調整、熱処理条件等について行う。

⑵ 中和滴定与えられた試料溶液 ( 炭酸ナトリウム溶液 ) 中に含まれる、
炭酸ナトリウムの量を求める。
標準時間 1時間
打切り時間 1時間15分
（注）ビュレット (25mL) 及び全量ピペット (20mL) は、持参いただ
くこととしておりますが、持参できない場合は、受検申請時に申請先の都道府県職業能力開発協会に相談してください。


試験時間 30分

D27．フラワー装飾 ( フラワー装飾作業 )３級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
課題１ 花束及びリボンの製作作業を行う。
試験時間 35分
課題２ バスケットアレンジメントの製作作業を行う。

D7．機械加工 ( 普通旋盤作業 )３級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
普通旋盤 ( センタ間の最大距離が500～1500mm程度のもの )を使用し、φ60×115mm程度の S45Cの材料1個及びφ60×55mm(φ25の穴のあいたもの )程度の S45Cの材料1個に、内外径削
り、テーパ削り等の切削加工を行い、はめ合わせのできる部

試験時間 30分
課題３ ブートニアの製作作業を行う。

品を2個製作する。
なお、使用するバイトの品種は、超硬、ハイス、その他のものでもよい。
標準時間 2時間
打切り時間 2時間30分

試験時間 20分

D9．機械加工 ( フライス盤作業 )３級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
立フライス盤 (No.1 ～ No.3 程度 ) を使用し、SS400 の材料(45×65×80、2 個 ) をエンドミル (2 枚刃、多刃 ) 及び正面
フライスにて切削加工して直みぞ部をそれぞれはめ合わすことができる部品を製作する。
標準時間 2時間
打切り時間 2時間30分－ 17 －

〈記入 例 〉
学科試験免除の場合（表面）
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３級 の 実技試験 を受検する方‫ٳٳ ٳٳ‬‫ٳٳ ٳٳ‬
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歳未満の方
23
日において
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受検する年度の４月
日において
23
歳未満の方
受検する年度の４月②②‫ٳٳٳٳٳٳٳ‬‫ٳٳ‬ୗୱ⌆

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