御中仕様書

キュートＦＰシステム

浴室工法

1. 表

2. 工

紙

程表

3. 材

料 説 明

4. 注

意 事 項

九州塗料工業株式会社

工

程表
塗布量

工

程内訳

商

品 名㎏/㎡

1.下地調整（1）浮陸部調整(コンクリート・モルタル) （2）清掃・洗浄・乾燥
2.プライマー（1）ウレタン樹脂塗料塗布

パイオニヤシーラー#100

不陸調整（1）クラック・欠け・凹部処理

Q コートパテ E

3.下塗（1）ポリエステル樹脂塗布

PC-750TN0.8（1）ポリエステル樹脂塗布

PC-750TN

0.6（2）ガラスマット敷設

ガラスマット#450

0.45（3）ポリエステル樹脂塗布

PC-750TN

0.6

4.ライニング①

4.ライニング②

同上同上

0.3

同上

(1)浮き・膨れの発生したライニング層はカッター、ディスクサンダー等で点検・補修切り取る。
(2)4.の工程で部分補修する。
5.中塗（1）ポリエステル樹脂塗布

PC-750TN

0.5

PC-850TP

0.4（1）全面サンディング
FRP 層調整（2）ガラスマット毛羽取り
6.上塗※ 下（1）着色ポリエステル樹脂塗布

地 ： モルタルは金ゴテ平滑仕上げを標準とし、十分に乾燥（含水率 9％以下）させてください。

※ 角処理 ： 外 R は 6R 以上に、内 R は 10R 以上に処理してください。

-2-材料説明

1. プライマー
◎ 商品

◎ 成

名

パイオニヤシーラー#100分

湿気硬化型ウレタン樹脂塗料◎ 使 用 箇 所

コンクリート・モルタル

◎ 液

一液型性

◎ 使 用 方 法

原液のままローラー刷毛等にて塗布してください◎ 商 品 規 格

14 ㎏

3.5 ㎏

2. パテ
◎ 商品

◎ 成

名

Q コートパテ E分

ポリエステルパテ◎ 使 用 箇 所

クラック・欠け・凹部処理・目詰め◎ 液二液型性◎ 使 用 方 法

硬化剤を 0.6～2.0％練りこみヘラ等を利用して欠損部を埋めてください◎ 硬 化 時 間

2～5 時間◎ 商 品 規 格

19 ㎏

4㎏

3. 下塗・中塗・ライニング用樹脂
◎ 商
◎ 成

品

名

PC-750TN（S 夏用・M 春秋用・W 冬用）

分

イソ系不飽和ポリエステル樹脂◎ 使 用 箇 所

下塗・積層・中塗用

◎ 液

二液型

性

◎ 使 用 方 法

硬化剤を 1.0～3.0%添加しよく撹拌後塗布してください◎ ゲ ル 化 時 間

30～60 分◎ 硬 化 時 間

3～5 時間◎ 商 品 規 格

19 ㎏-3-4. 上塗
◎ 商品

◎ 成

名PC-850TP（S 夏用・M 春秋用・W 冬用）

分

イソ系不飽和ポリエステル樹脂塗料◎ 使 用 箇 所

仕上げ（カラー）◎ 液二液型性◎ 使 用 方 法

硬化剤を 1.0～3.0%添加しよく撹拌後、ローラー刷毛等にて塗布してください◎ ゲ ル 化 時 間

10～30 分◎

3～5 時間硬 化 時 間

◎ 荷姿

20ｋｇ

名

パーメック・ブタノックス・メポックス

5. 硬化剤◎ 商品（パーメック N・ブタノックス M-60・メポックス 55 等の標準タイプ推奨）◎ 成分◎ 商 品 規 格

メチルエチルケトンパーオキサイド
5kg×2（ケース）

1kg×10（ケース）◎ 硬化剤表（目安）
気温

添加量

35℃以上

0.6％

25℃

1％

15℃

2％

5～10℃

2～3％

6. ガラスマット#450◎ 商品名◎ 商 品 規 格

チョップドストランドマット
30 ㎏＝1.00×64ｍ（両耳付き）-4-注 意 事 項
1. FRP ライニングは下地の条件によって性能が大きく左右されます。
①下地表面が湿った状態での施工は出来ません。含水率 9%以下に乾燥させてください。
新設コンクリートの養生期間目安は 30～40 日です。
②下地表面の油分、ホコリ等はあらかじめ除去してください。
新設コンクリートの場合、表面レイタンスをワイヤーブラシ等で必ず除去してください。
③通気の悪い場所での施工は避けてください。（換気を行わないとスチレンモノマーが滞留し、硬化不良の原因となります）
2. プライマー①高温（30℃以上）高湿度（80％以上）で使用の際は 3 時間以内に次工程に進んでください。
②プライマー塗布乾燥後、2～24 時間以内に次工程に進んでください。
③プライマー塗布後、24 時間以上経過したり降雨になった場合は、サンドペーパー等で研磨後、再度塗布してください。
3. 下塗・中塗・ライニング①ポリエステル樹脂は季節に応じた適切なものを使用してください。
（S 夏用・M 春秋用・W 冬用）②硬化剤は気温に合わせて規定量添加してください。
③FRP ライニングの性能は、完全な含浸と脱泡及び樹脂の完全な硬化で始めて発揮されます。
④ガラスマットのラップは 50 ㎜以上重ねてください。
⑤施工間隔があいた場合はサンディングして次の工程へ進んでください。
4. 上塗①上塗は季節に応じた適切なものを使用してください。
（S 夏用・M 春秋用・W 冬用）②硬化剤は気温に合わせて規定量添加してください。
5. 気象条件①気温が 5℃未満の時は施工しないでください。
②強風又は高温多湿の時は施工しないでください。
③降雨、降雪時またはそれが予想される場合、もしくは降雨、降雪後で下地が未乾燥の場合は施工しないでください。
④気象条件・気温・施工面温度等に適した季節タイプを使用し、硬化剤の量を調整してください。

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6. 火気厳禁・保管注意①周囲での火気使用は厳禁です。万が一、火災が発生した場合は炭酸ガス、泡または粉末消火器を使用してください。
②直射日光を避け、冷暗所に保管してください。
③多量の硬化剤入り樹脂は容器内で高温発熱し発火する恐れがあるので、容器に残った樹脂には必ず注水してください。
④パイオニヤシーラー#100 は危険物の第 4 類 第 1 石油類に該当します。
⑤Q コートパテ E は危険物の第 2 類 引火性固体に該当します。
⑥PC-750TN、PC-850TP は危険物の第 4 類 第 2 石油類に該当します。
⑦硬化剤は危険物の第 5 類 第 2 種自己反応性物質に該当します。金属との接触を避け、衝撃を与えないようにして下さい。火気に注意し、直射日光があたらないよう冷暗所に保管してください。
⑧ガラスマットが湿気を帯びていると樹脂が硬化不良を起こします。雨等に濡れない乾燥した場所に保管してください。
⑨使用後の残液は、いずれも有機溶剤作業の関係法令、消防法に従って処理してください。
⑩子供の手の届かないところに保管してください。
7. 発火注意
塗料の付着した布やウエスなどは自然発火や引火の危険性があるため、廃棄するまで水につけておいてください。多量の硬化剤入り樹脂は容器内で高温発熱し発火する恐れがあるので、容器に残った樹脂には必ず注水してください。
8. 保護具着用・換気作業に適したヘルメット、保護メガネ、長袖衣服、ゴム手袋、有機溶剤用防毒マスク等を着用してください。また通気の悪い施工場所では酸欠に注意し強制換気を行ってください。
9. 応急措置
塗料・樹脂・硬化剤が皮膚に付着した場合、直ちに水でよく洗い流してください。炎症が生じた場合は医師の診断を受けてください。誤って目に入った場合は、直ちに多量のきれいな水で 15 分以上洗眼し、必ず眼科医の診察を受けてください。
10. 廃棄方法
中身を使いきってから廃棄してください。廃液・汚泥等は関係法規に基づき、自社で適正に処理するか、産業廃棄物処理業者に委託して処理してください。

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