マルゼン

油圧ロックドリル
ＭＨＤ－２０Ｂ型
取扱説明書

注意
本機を安全に、また正しくお使いいただくために、ご使用前に必ず本取扱説明書をお読みください。
誤った使い方をすると事故を引き起こすおそれがあります。
お読みになった後も必ず本機の近くに保管してください。

丸善工業株式会社

はじめに
この度は、マルゼン油圧ロックドリルＭＨＤ-２０Ｂ型をお買い上げいただきまして、誠にありがとうございます。
この取扱説明書は、安全かつ能率的なご使用をいただくための手引きとして、取扱い方法・使用上の注意事項及び点検整備方法について特に注意すべき事項を説明してあります。ご使用前には必ず、この取扱説明書を熟知するまでお読みのうえ、正しい取扱いをして、最良の状態で安全な使用方法で操作してください。
本書に従わなかった場合、重大な事故に結びつくことがあります。
この取扱説明書は、機械の付近に保管し、機械を扱う全ての方が定期的に見るようにしてください。紛失または汚損された時は、速やかに当社または当社の販売店にご注文ください。
又、製品を貸与または譲渡される場合は、本取扱説明書を製品に添付して、熟読する様にお申し伝えください。またご不明なことや、お気付
きのことがございましたら、当社または当社販売店までご連絡ください。なお、部品交換の際には必ず純正部品をご使用くださるようお願い致します。
純正部品でないものをご使用になると機械の性能、耐久性などを著しく低下させる危険性がありますのでご注意願います。
印付きの下記マークは、安全上、特に重要な項目ですので必ずお守りください。

危険その警告文に従わなかった場合、死亡または重傷を負うことになるものを示します。

警告

その警告文に従わなかった場合、死亡または重傷を負う危険性があるものを示します。

注意

その警告文に従わなかった場合、ケガを負うおそれのあるもの、または物的損害が生じるおそれがあるものを示します。

あらゆる環境下に於ける運転・点検・整備の全ての危険を予知する事は出来ません。
そのため、記載されている説明文は安全の全てを網羅したものではありません。
説明文にない運転・点検・整備を行う場合には、全て自分の責任において安全に対する必要な措置を取ってください。

目 次

安全標識の意味

安全操作のための注意事項・・

２～３

本製品の使用目的・・・・・・

４

安全標識の貼り付け位置・・・

５

各部の名称と仕様・・・・・・

６

外部エアー供給キット・・・・

７

使用前の点検項目・・・・・・

８

エアークリーナの清掃・・・・

９

使用方法・・・・・・・・・・１０

使用前に取り扱い説明書を読み理解してください。

保護メガネを使用してください。

耳栓を使用してください。

防じんマスクを使用してください。

ヘルメットを使用してください。

使用上・作業上の注意・・・・１１
保守点検・・・・・・・・・・１２
異常の原因と処置・・・・・・１３～１４

手袋を使用してください。

安全靴を使用してください。

部品図・部品表・・・・・・・１５～２０
保証書
安全操作説明確認カード
安全操作説明確認(お客様控）噴出した高圧油に直接触らないでください。

本体が高温になります。直接触らないでください。

安全操作のための注意事項
ここに記載されている注意事項を守らないと死亡を含む傷害事故や機械の破損事故をまねくおそれがあります。
安全にご使用いただくために

警 告 作業に適した服装と安全保護具の着用

警 告 こんな時は作業をしないでください

・作業に適した服装をしてください。
・ 作業する時は必ず下記の安全保護具を着用してください。
１.ヘルメット・破砕物の飛散破片、障害物からの頭部の保護
２.保護メガネ・破砕物の飛散破片からの眼の保護
３.安全靴・・・先端工具による障害や落下物からの足の保護
４.手 袋・・・高温部による火傷や打撲障害からの保護
５.耳栓耳覆い・騒音障害からの保護
６.防じんマスク・・粉じんからの保護

・過労･病気･薬物の影響、その他の理由により作業に集中できない時・酒を飲んだ時・手･足･腰等身体に痛みやケガのある時【守らないと】重大な事故をまねくおそれがあります。

警 告 作業場周辺の注意【守らないと】思わぬ障害事故をまねくおそれがあります。

・作業する場所の周辺には作業者以外の人を近づけないでください。
・周囲に飛散防止のつい立等を設置してください。

警 告 空打ち作動時の注意
・工具を装着し横向きで作動させると工具が飛び出すことがあります。

【守らないと】破砕物の破片で重大な障害をうけるおそれがあります。

【守らないと】工具で障害を受けることがあります。

2

警 告 高圧油注意

警 告 機械を他の人に貸す時は・ホースが破裂して油が噴出するおそれがあります。
・ホースを切り離すときは、あらかじめ残留圧力を開放してください。
・高圧油の漏れは目に見えないことがありますので点検は素手では行わないでください。
・皮膚に進入した油は、速やかに医師の治療を受けてください。

取り扱い方法をよく説明し、使用前に[取扱説明書]を必ず読み理解してから使うよう指導してください。
【守らないと】説明不足により重大な障害や機械の破損をまねくおそれがあります。

警 告 高温になるので

警 告

直接さわらないでください

高圧ガス注意・本機を使用していると油温が上昇して、機械が熱くなります。素手で扱ったり、肌に接触させないでください。

・ 本機の頭部には高圧のガスが封入されています。
・ フクロナットをゆるめないでください。（P15 の①参照）【守らないと】火傷をするおそれがあります。

【守らないと】思わぬ事故をまねくおそれがあります。

警 告 機械が冷えている時の注意
・機械温度が−10℃を下回るまで冷えている場合には、機械
温度を 0℃以上に高めてから、油圧源による暖機運転を行ってください【守らないと】説明不足により重大な障害や機械の破損をまねくおそれが
あります。

3

使用目的
１．本機と適合する油圧源とをホースで接続し、手で保持し下記のような作業に使用してください。
（１）工具（ドリルロッド）を装着して岩やコンクリートの穴あけ。
（２）溝付きモイルポイントを装着してコンクリート、アスファルトの破砕。

２.下記のような条件では使用しないでください。
（１）本機の一部または全部が水や海水、泥水に浸かる状態での使用（２）純正工具以外の工具を装着しての使用（３）本機の仕様範囲を超えた圧力、流量の油圧源に接続しての使用(４) 気温が氷点下 10℃以下、または 40℃以上での使用（５）油温 10℃以下または 90℃以上での使用（６）1/2in×20m を超える長さの延長ホースを接続しての使用（７）本機を建設機械、その他の機械に搭載しての使用
３．この条件に合わない条件でのご使用時には当社にご相談ください。
例：アンカー、杭の打ち込み、水中での作業

4

安全標識の貼り付け位置
安全に作業していただくために、安全標識の貼り付け位置を示したものです。安全標識は汚損のないように保ってください。
もしも、はがれたり汚損した場合は新しいものに貼り直してください。安全標識の購入に際しては部品番号で当社または、当社の販売店にご注文ください。

5

部品番号

部品名

①

MPL1Z093A

ラベルＣＰ（警告）②

MPL1Z098A

ラベルＣＳ（警告）各部の名称と仕様
ＭＨＤ－２０Ｂ型

ＭＨＤ－２０Ｂ型の仕様

各部の名称
外 形 寸 法本 体 質 量作 動 圧 力L555×W424×T110mm
20kg （ホースを除く）
8.8～11.8MPa

所要流量

標準 20-25L/min

30L/min

打撃数

1000-1250bpm

1500bpm

0-500rpm

0-600rpm

ドリル回転数（4 段階）
シャンク寸法
繰り粉の排出
接 続 金 具許 容 背 圧
延長ホース
推奨作動油
そ

6

の

他

22.22mm（7/8in）六角×108mm
エアコンプレッサ内蔵
3/8 インチカプラ
2.5MPa最大 1/2 インチ×20m
ISO VG32（標準使用）又は、
ISO VG46 相当耐摩耗性作動
外部エアー供給可能（７頁参照）

外部エアー供給キット（オプション）◆深堀（1.5～3.0ｍ）の掘削作業を行う場合
推奨外部エアーの仕様
空気消費量0.57m3/min

レギュレータ調整範囲

0.3～0.5MPa

外部エアーの接続方法
プラグ（47）を外し、エアー用カプラ（オス）（111）を組付け、エアー供給キットを接続してください。

機械は、微細な塵埃や砂石、ドレン（水分）等の混入が原因で作動不能等の現象をきたします。 清浄で乾燥したエアーを供給するために給気ライン中にエアークリーナ等を設置しクリーンなエアーを供給してください。

7

使用前の点検項目
本機をご使用になる前には必ず表の項目を点検し、異常がある時には処置してください。

点 検 項

8

目

処

置

①

フクロナットのゆるみ

増し締め

②

ナットのゆるみ

増し締め③④

ボルトのゆるみ

増し締め⑤

ホース金具のゆるみ

増し締め

⑥⑦

各部の油のにじみ修理⑧

コントロールレバーの亀裂

交換⑨

ハンドルグリップの劣化

交換⑩

ホースの損傷交換⑪

ドリルステーの傷、磨耗

交換⑫

エアークリーナ、エレメントスポンジの
目つまり

清掃

⑬

工具の傷、亀裂

交換

⑭

工具の抜け

修理

エアークリーナの清掃（使用後毎回）

機械内部の清掃（使用後毎回）内蔵しているエアコンプレッサに粉じんを吸入させないために作業により工具の差込口から粉じんが入ることがあります。

エアークリーナを備えています。下図のようにエアークリーナのクリーナケースを取り外し内部のクリーナエレメントとクリーナスポ
ンジをエアー吹いて清掃してください。

下図のように工具の差込口からエアーを吹き付け、内部の粉じんを吹き出してください。または、下図のように工具を抜き立てた姿勢で空打ち作動を１分程度行ってください。この清掃を怠りま

この清掃を怠りますとコンプレッサやピストンリングの損耗を早めすとコンプレッサやピストンリングの損耗を早めます。

ます。
また、外部エアー供給を行うと、コンプレッサからの水分がクリーナエレメントとクリーナスポンジに付着する場合があります。
使用後は、上記方法による清掃と水分除去を行ってください。

エアーガンによる内部清掃
9

空打ち作動による内部清掃

使用方法
油圧源の圧力、流量が本機の仕様に適合していることを確認してください。

ドリルロッドの回転数は左表が目安となりますが状況に合わせて適宜選択してください。

作業準備
１．本機のドリルステーを開きドリルロッドを挿入します。
２．ドリルステーを閉じます。工具を引張った時工具が抜けないことを確認します。
３．カプラにゴミや埃が付いていないことを確認し、延長ホースで本機と油圧源とを接続します。
（接続後は、カプラロックをしてください。）
４．油圧源を起動し、本機に油が流れるようします。
実作業(削孔作業)
１．削孔位置にドリルロッドの先端を直角に当て、本体を少し押さえ込むようにしてコントロールレバーを握ると打撃回転を開始します。
回転方向は本機上から見て左回りです。(逆回転時にはホース接続が正しく無いことが考えられますので確認してください。)
２．ドリルロッドの先端の位置が決まるまでは片足でロッドの先端が踊らないように保持してください。
３．岩の質に合わせて下表のように回転数を 3 段階に調整できます。
目盛
ドリルロッドの回転数
用
途
1

200～250rpm

硬岩の削孔作業2

250～350rpm

中、硬岩の削孔作業

3450～600rpm

軟岩の削孔作業（ブレーカ作業）１．エアー逃がし溝付の専用モイルポイントを使用します。
２.ドリルステーを開きモイルポイントを挿入します。
３．ドリルステーを閉じます。工具を引張った時工具が抜けないことを確認します。
４．回転数調整目盛りを“０”の位置に合わせます。

作業終了
１. 作業終了後、油圧源を停止します。
２. 延長ホースを取り外します。
３. 本体ホース及び延長ホースのカプラを互いに接続し、ゴミ埃の付着を防止します。
４．ドリルステーを開き、工具を取り外します。
５．本機に付いた泥や汚れを清掃します。
使用上、作業上の注意事項については次頁を参照してください。

10使用上・作業上の注意
１０．カプラの接続、切離し時にはカプラにゴミ埃などが付着しな

１．本機の仕様範囲に適合する油圧源を使用してください。

いよう注意してください。

２．工具は純正のものを使ってください。純正以外のものを使うと折１１．工具を交換する時は油圧源を停止してください。

損による事故発生のおそれがあります。

１２．作業終了後は、工具を押し込みピストンを押し上げた状態に３．本機を使用して作業する時は次のことに注意してください。

します。
（P12 参照）
１３．冬季など油温が低い時は＋10℃になるまで油圧源の暖機運転を行ってください。（冬季は５分から１０分程度）(1) 工具の先端で足等を傷つける。
(2) ホースにつまずいて転倒する。
(3) 足場が悪く、つまずいて転倒する。
(4) 破砕物が割れたいきおいで転倒する。
(5) 使用後、立てて置いた本機が転倒して怪我をする。
（使わない時は必ず寝かせておきます。）(6)本機の重量で腰を痛める。
（取り扱いの姿勢に注意します。）
４．油圧源と本機を切り離した時は２本のホースのカプラを互いに接続してください。
５．先端部を土中・水中に入れて使用しないでください。泥詰まりや故障の原因になります。
６．コントロールレバーを放しても作動が止まらなくなった時は速やかに油圧源を停止してください。本機を点検修理する必要があります。

１４．ドリルロッドが回転しない時はドリルロッドにスパナを掛けて右回りに数回、回してください。
その際、油圧源は停止して作業を行ってください。
カプラが接続できないとき
ホース内に圧力が残っている事が考えられます。
圧力抜き工具を使用し圧力を抜いてください。（オプション）

７．作業中にホースが破損し油が噴出した時は、速やかに油圧源を停止してください。
８．カプラの接続や切り離しを行うと少量の作動油が漏れます。
拭き取る等の処置をして油で周囲を汚さないように気をつけてください。
９．残留圧力を開放する為に油圧源と本機との接続、切離し時には必ず油圧源を停止してください。
11

保守点検
１．長期保管の時は下記の処置をしてください。
（1）本機を油圧源に接続し、直径Φ17～25mm 長さ 150mm 以上の棒を工具

２.定期点検本機の定期点検は当社または当社サービスセンターにお申し付けください。
点

挿入口に押し込みピストンを上限まで押し上げた状態にしてください。
（2）工具挿入口からピストンに防錆潤滑剤を塗布します。
（3）右図のようにエアークリーナのクリーナケースを取り外し内部のクリーナエレメントとクリーナスポンジを外してください。
クリーナケースの穴に防錆材を塗布し、その状態で１分程度本機を作動してください。

検

項

目

点

カバーを元の状態に戻してください。
注意：上記（１）（２）（3）を守らないと、内部の錆が発生し、油漏れや固着の原因となるおそれがあります。
（4）エアークリーナの清掃を行ってください。（P９参照）（5）本機全体を油で湿した布で拭き清掃します。
カバーを掛けて湿気の無いところに保管してください。

12

周

アキュムレータガス充填

1年

アキュムレータダイアフラム交換

2年Ｏリング交換2年

Ｕカップパッキン交換

2年

コンプレッサピストンリング交換

2年

アキュムレータのガス充填圧力は 3.9ＭＰａです。

作業終了後、クリーナエレメントとクリーナスポンジとクリーナ

検期

異常の原因と処置★ 印については当社または当社サービスセンターに依頼してください。

異 常 現 象
カプラが接続できない。

主 な 原 因処・ゴミが付着している。

清掃する。

・カプラが破壊または変形をしている。

★交換する。

・ホース内に残留圧力がある。

P11 参照（カプラが接続できない場合）

・油圧源が停止している。

油圧源を起動する。

・油圧源の切換弁が切換わっていない。

本機回路に作動油が流れるように切換える。

・ホースが接続されていない。
コントロールレバーを握っても打・カプラの接続が不完全。
撃しない。
・高圧側と戻り側とが逆に接続されている。

打撃はするが打撃力が弱く
打撃数も少ない。

置

ホースを接続する。
各継手の接続状態を確認する。
本機上側のホースを高圧側にする。

・ドローボルトのナットのゆるみ。

★規定トルクで増し締めする。

・カプラ損傷による油の流れ不完全。

★交換する。

・ハンマーピストンが固着している。

★交換清掃する。

・油圧源の流量が少ない。

★油圧源を確認する。

・油圧源のリリーフ圧力が低下している。

★油圧源を確認する。

・ドローボルトのナットのゆるみ。

★規定トルクで締め直す。（55N･m）

・背圧が高い。

★油圧源を確認する。許容背圧 2.5MPa 以下にする。

・延長ホースが長いまたは、細い。

3/8 インチで 10m 以下にする。
1/2 インチで 20m 以下にする。

・油圧源の作動油が不足している。

作動油を補充する。

・油温が低い。

暖機運転をする。

・外部エアーの圧力が高い。

エアー圧力を調整する。（0.5MPa）

13異 常 現 象
打撃数は普通だが打撃力が弱い。
打撃数が多く反動が強い。
ドリルロッドの回転が弱い。
ドリルロッドの回転が弱い。
使用中突然停止する。

主 な 原 因処・アキュムレータのガス圧が低下している。

置★ 窒素ガスを充填する。充填圧力 3.9 MPa・アキュムレータダイアフラムの破損。

交換する。

・油温が高い。

油圧源を確認する。

・油流量が多い。

適正流量に合わせる。（P6 参照）

・油圧源の流量が少ない。

★油圧源を確認する。

・油圧源のリリーフ圧力が低下している。

★油圧源を確認する。

・ドローボルトのナットのゆるみ。

★規定トルクで締め直す。（55N･m）

・背圧が高い。

★油圧源を確認する。許容背圧 2.5MPa 以下にする。

・延長ホースが長いまたは、細い。

3/8 インチで 10m 以下にする。
1/2 インチで 20m 以下にする。

・油圧源の作動油が不足している。

作動油を補充する。

・油温が低い。

暖機運転をする。

・油温が高い。（80 度以上）

油温を下げる。

・回転ギア部への異物のかみ込み。

★分解清掃する。

・クリーナエレメントとクリーナスポンジの目詰まり。

清掃する。

・カプラがはずれている。

各カプラの接続を確認する。

使用中突然停止する。

・油圧源の故障★油圧源を確認する。

高圧ホースの振れが激しい。

・アキュムレータのダイアフラム破損。

★交換する。

コントロールレバーを放しても停・バルブロッド部への異物のかみ込み。
止しない。

★分解清掃する。

バルブロッド部からの・Ｏリングの摩耗、硬化、破損★交換する。
油漏れ。
* 使用によって工具に少量の油が付着することがありますがこれは異常ではありません。
14

ＭＨＤ-20Ｂ型

15

16

部品図

外部エアー供給キット（オプション）

17

部品表

ＭＨＤ－２０Ｂ型＊印部品はＡｓｓｙ供給部品

Ｎｏ．

部 品 番 号

部 品 名 称数量

Ｎｏ．

部 品 番 号

部 品 名 称

数量

*1
2
*3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
*13
14
15
*16
17
18
19
20
*21
22
23
24
25
*26
27
28
*29
30
31
*32

M１KTE108A
OS-22.4
1120-413-D
WS-06<<<<<<<<BH
M1XTE110A
MB02E006A
M１XTD105A
BH-12*50
WF-12-2L（JIS B1252）
M１KTE119A
M１KTE112A
PR-5*36
M１XTC101Ｂ
M１XTE112A
BPH1-PT1/8
SH-6*16（TOGARISAKI）
MB24Z035A
M１XTE108A
ＷＲ６－25
QB-1/4
MD09Z006A
MD09Y001A
OG-60
MD08Z004A
FR0307W-P14
M１KTE111A
OP-5
OBP-5
M１KTZ280A
CO-0601
CO-0621
M１KTZ281A

フクロナット
Ｏリング
キャップボルト
シールワッシャフタ
ダイアフラム
シェル
ボルト
ザガネ
ハンドルグリップ
コントロールレバー
ピン
バルブボディ
M6 オリフィス（Φ2.8）
プラグ
止メねじ(トガリ先)
フクロナットコントロールバルブ
スプリング
スチールボール
インナーチューブ
ピストン
Ｏリング
ドローボルトＯリング
バルブロッドＯリング
バックアップリング(バイアスカット）
バルブガイド
Ｏリング
Ｏリング
ブッシュ

1
1
1
2
1
1
1
2
2
2
1
1
1
1
8
1
1
1
1
2
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1

*33
34
35
36
37
38
39
40
*41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
*62
63
64

MD09Y004A
PR-6*20
MB29Z023A
OG-50
IUIS-22.4-30-5
DS-LBI22.430.44.56
MD09Z002A
MD08Z015A
MD08Y034A
SR-3*6（３P）
MOMTE105A
1410-425
MD08Z016A
MD09Ｙ007A
BPH1-PT1/4
1410-429
MD09Z008A
ＳＲ－３*８
WS-3
Ｃ－150－3シリンダ
ピンマルゼンシール２
Ｏリング
Ｕカップパッキン
ダストシール
ハンマーピストン
ピストンリング
コンプレッサシリンダ
ナベ小ネジ
リテーナ(B)
リードバルブ
シートパッキンバルブシートプラグ
パッキン（B）
クリーナケース
小ネジ
ザガネ
パチン錠

1
2
1
2
1
1
1
1
1
8
4
4
1
1
1
1
1
2
2
1

BH-6*25(3P)
1410-442
1410-441
1410-431
MD09Z009A
MD09Z010A
ＢＨ－6*15(3P)
K5B3215
MD09Z005B
MD09Z011A
OG-65 （1B）

ボルト
パッキン
エレメント
クリーナスポンジ
クリーナカバー
ガード
ボルト
DU ﾌﾞｯｼｭ
ブッシュ
カラー
Ｏリング

4
1
1
1
1
1
4
1
1
1
1

18

Ｎｏ．

部 品 番 号

部 品 名 称数量

Ｎｏ．

部 品 番 号

部 品 名 称

数量

65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
*75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85

WH6-15(MISUMI)
MD08Z009E
OP-08
OBP-08OS-16
MD08Z007Ｂ
MD08Z008Ｃ
N-6
SH-4*5(HIRASAKI)
SH-4*5(TOGARISAKI）)
MD09Ｘ003A
OS-56
WF-14-2L(JIS B1252)
1120-423
K5B1415
PR-2.5*6
MD08Z054A
OP-42
OG-90
MD08Z011B
1034-710

スプリング
切換バルブ
Ｏリング
バックアップリング(バイアスカット）
Ｏリング
バルブガイド
ダイアル
ナット
止メねじ
止メねじ
モータブロック
Ｏリング
ザガネ
ナット
DU ブッシュピン
ブッシュ(A)
Ｏリング
Ｏリング
スラストワッシャ
エアーシール

1
1
3
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
1
2
2
1
1
1

86
87
88
89
*90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104

MD08Z010B
MD08Z022A
MD08Z005A
MD08Z006A
MD08Ｘ043A
EK-0612
WF-10-2H
BH-10*25
DS-MDSI 40
MD08Y044A
BPH1-PT1/16
MB850-040
WS-18<<<<<<<<BH
21091・3—35-21091・3—50-QC-03M
QC-03F
FQ0568C1
105-14401

インタナルシャフト
キー
ドライブギヤアイドルギヤギハウジング(A)
円筒コロ
ザガネ
ボルト
ダストシール
ドリルステー(A)プラグ
エキスパンダー
シールワッシャ
油圧ホース
油圧ホース
カプラ（オス）カプラ（メス）ダストシール
平丸中栓Ｊ ３２ｍｍ

1
1
1
1
1
2
4
4
1
1
6
3
2
1
1
1
1
1
2

1
1
1
1
1
2
2
1

113
114
115
116

B-6*12
WS-6
WP-6
N1-6

ボルト
ザガネ
ザガネ
ナット

4
4
4
2

外部エアー供給キット（オプション）
105
106
107
108
109
110
111
112

MD10Z011A
MD10Z012A
1348112
ARX20
G36-10-01
MCSM20
MCPM20MD10Z014A

ベース
ハンドル
ブラケット
レギュレータ
圧力計
エアー用カプラ（メス）
エアー用カプラ（オス）カプラ付きエアーホース２ｍ

19

ＭＨＤ－２０Ｂ型 Ａｓｓｙ供給部品()内数字は数量（２ケ以上）

Ｎｏ．

部 品 番 号

部 品 名 称数
量A1

M1XTZ501A

アキュムレータ Assy1

１，２，３，４，５，６，７（窒素ガスは未充填）

A2

MB24Z508A

フクロナット Assy

1

１，２

A3

MB24Z509A

キャップボルト Assy

1

３，４

A4

MD08Z060A

バルブボディ Assy1

１３，１４，１５A5

M1XTZ506A

トメネジ Assy

1

４，１６

A6

M1XTZ505A

バルブロッド Assy

1

２６，２７，２８

A7

M1XTZ510A

バルブガイド Assy

1

２９，３０

A8

M1XTZ511A

ブッシュ Assy

1

３１，３２

A9

MD09Z016A

インナーチューブ Assy1

１９，２０，２１

A10

MD09Z014A

シリンダ Assy1

１５，３３，９６

A11

MD08Z055A

コンプレッサシリンダ Assy

1

４１，９５

A12

MD09Z012A

ブッシュ Assy1

６１，６２，１０３

A13

MD09Z013A

モータブロック Assy1

１５，７５，７９，８０，８１，９６

A14

MD09Z018A

バルブガイド Assy

1

６６，６７，６８，６９，７０

A15

MD08Z019A

ギアハウジング Assy1

７９，８１，９０，９７

A16

MD09Z015A

シールキット1

２，４（２），２３，２５，２７，２８，３０，３１，３６（２），３７，３８，６４，６７（３），６８，６９，８２（２），８３，９４

構 成 部 品 No．

202023.04