マルゼン 搭載型油圧ブレーカ
ＭＨＢ－５１型

取扱説明書

注意
当製品を安全に、また正しくお使いいただくために、ご使用前に必ず本取扱説明書をお読みください。
誤った使い方をすると事故を引き起こすおそれがあります。
お読みになった後も必ず製品の近くに保管してください。

丸善工業株式会社

はじめに
この度は、マルゼン搭載型油圧ブレーカＭＨＢ-５１型をお買い上げいただきまして、誠にありがとうございます。
この取扱説明書は、安全かつ能率的なご使用をいただくための手引きとして、取扱い方法・使用上の注意事項及び点検整備方法について特に注意すべき事項を説明してあります。ご使用前には必ず、この取扱説明書を熟知するまでお読みのうえ、正しい取扱いをして、最良の状態で安全な使用方法で操作してください。本書に従わなかった場合、重大な事故に結びつくことがあります。
この取扱説明書は、機械の付近に保管し、機械を扱う全職員の方が定期的に見るようにしてください。紛失または汚損された時は、速やかに当社または当社の販売店にご注文ください。
又、製品を貸与または譲渡される場合は、本取扱説明書を製品に添付して、熟読する様にお申し伝えください。また、ご不明なことや、お気付きのことがございましたら、当社または当社販売店までご連絡ください。なお、部品交換の際には必ず純正部品をご使用くださるようお願い致します。純正部品でないものをご使用になると機械の性能、耐久性などを著しく低下させる危険性がありますのでご注意願います。
印付きの下記マークは、安全上、特に重要な項目ですので必ずお守りください。

危険その警告文に従わなかった場合、死亡または重傷を負うことになるものを示します。

警告

その警告文に従わなかった場合、死亡または重傷を負う危険性があるものを示します。

注意

その警告文に従わなかった場合、ケガを負うおそれのあるもの、または物的損害が生じるおそれがあるものを示します。

あらゆる環境下に於ける運転・点検・整備の全ての危険を予知する事は出来ません。そのため、記載されている説明文は安全の全てを網羅したものではありません。説明文にない運転・点検・整備を行う場合には、全て自分の責任において安全に対する必要な措置を取ってください。

目次
安全標識の意味

安全操作のための注意事項・・・・・・・・・ ２～３
本製品の使用目的・・・・・・・・・・・・・ ４
各部の名称と仕様・・・・・・・・・・・・・ ５
安全標識の貼り付け位置・・・・・・・・・・ ６構造と特長・・・・・・・・・・・・・・・・ ７
油圧配管・・・・・・・・・・・・・・・・・ ８
取付・取外し・・・・・・・・・・・・・・・ ９
ブレーカ作業上の注意・・・・・・・・・・・１０
作業中の注意・・・・・・・・・・・・・・・１１
保守点検・・・・・・・・・・・・・・・・・１２～１３
異常の原因と処置・・・・・・・・・・・・・１４～１５
部品図・部品表・・・・・・・・・・・・・・１６～１８
保証書
安全操作説明確認カード
安全操作説明確認（お客様控）

使用前に取扱説明書を読み理解してください。

保護メガネを使用してください。

耳栓を使用してください。

保護マスクを使用してください。

ヘルメットを使用してください。

手袋を使用してください。

安全靴を使用してください。

噴出した高圧油に直接触れないでください。

本体が高温になります。直接触らないでください。

高圧ガスが封入されています。

安全操作のための注意事項
ここに記載されている注意事項を守らないと死亡を含む傷害事故や機械の破損事故をまねくおそれがあります。
安全にご使用いただくために

警告

警告

作業に適した服装と安全保護具の着用

・作業に適した服装をしてください。
・作業する時は必ず下記の安全保護具を着用してください。
１.ヘルメット・破砕物の飛散破片、障害物からの頭部の保護
２.防塵眼鏡・・破砕物の飛散破片からの眼の保護
３.安全靴・・・先端工具による障害や落下物からの足の保護
４.手 袋・・・高温部による火傷や打撲障害からの保護
５.耳栓耳覆い・騒音障害からの保護
６.マスク・・・粉塵からの保護・取扱い方法をよく説明し、使用前に「取扱説明書」を必ず読み、理解してから使うように指導してください。
【守らないと】説明不足により重大な傷害や機械の破損をまねくおそれがあります。

警告

作業場周辺の注意・作業する場所の周辺は破片が飛散しますので作業者以外の人を近づけないでください。
・周囲に飛散防止のつい立等を設置してください。
【守らないと】破砕物の破片で重大な障害をうけるおそれがあります。

【守らないと】思わぬ障害事故をまねくおそれがあります。

警告

機械を他の人に貸す時はこんな時は作業をしないでください

・過労･病気･薬物の影響、その他の理由により作業に集中できない時・酒を飲んだ時・手･足･腰等身体に痛みやケガのある時【守らないと】重大な事故をまねくおそれがあります。

警告

ミニパワーショベルの作業姿勢

・本機による作業はクローラ前進方向（前向）又は、後進方向（後側）で行ってください。
・フロント部をスイングした姿勢や横向きでの作業は行わないでください。
【守らないと】転倒し重大な傷害事故をまねくおそれがあります。
2

警告

高温になるので直接さわらないでください

注意

機械が冷えている時の注意

・機械温度が-10℃を下回るまで冷えている場合には、機械温度を 0℃以上に高めてから、油圧源による暖機運転を行ってください。

・本機を使用していると油温が上昇して、機械が熱くなります。素手で扱ったり、肌に接触させないでください。
【守らないと】【守らないと】ダイアフラムのゴムが低温度影響にて破壊されるおそれがあります。

火傷をするおそれがあります。

警告

高圧ガス注意・本機の頭部には高圧のガスが封入されています。
・点検の時以外は、フクロナットをゆるめないでください。
（P16 の⑨参照）【守らないと】思わぬ事故をまねくおそれがあります。

［運転資格］
油圧ブレーカを油圧ショベルに取付けて解体作業するには、車両系建設機械(解体用)と車両系建設機械(整地、運搬、積込み用及び掘削用)と両方の運転技能講習修了(３ｔ未満は、運転特別教育修了)者が運転してください。

3

本製品の使用目的（１）本製品は供給された油圧エネルギーを打撃力に変換し、この打撃力を利用して下記の作業を行います。
① コンクリート、岩石の破砕② アンカー、杭の打ち込み③ 硬い土の掘り起し④ 土砂、小石等の締め固め⑤

アスファルトの切断、破砕

注意（２）下記のような使い方はしないでください。
① ブレーカ本体が水、海水及び泥水等に浸る状態での使用② 本製品の仕様に適合しないミニパワーショベルに装着しての使用③④⑤⑥⑦

気温が氷点下 10℃以下、又は、40℃以上での使用
油温が 10℃以下、又は、100℃以上での使用※油温が低い時は暖機運転してください。
純正工具以外のものを装着しての使用
本製品を利用しての重量物の吊り作業使用目的以外の使用

4

各部の名称と仕様
搭載型油圧ブレーカ ＭＨＢ-５１型

ＭＨＢ-５１型の仕様
寸質
作
許所

法量

動 圧 力
容 圧 力
要 流 量と打撃数
接 続 口 径モイルポイント

5３３８ｍｍ×１９４ｍｍ×６０５ｍｍ
４６ｋｇ（ブラケット、モイルポイント含）
８．８～１３．７MPa
２０．６MPa２０～２５Ｌ/ｍｉｎ → １，０５０～１，２００ｂｐｍ
１６～２０Ｌ/ｍｉｎ →８００～１，０５０ｂｐｍ
１２～１６Ｌ/ｍｉｎ →６００～ ８００ｂｐｍ
３/８インチカプラ（ホース１/２インチ）
全長 ４５０ｍｍ、径 ４５ｍｍ、質量 ４．５ｋｇ

安全標識の貼り付け位置
安全に作業していただくために、安全標識の貼り付け位置を示したものです。安全標識は汚損のないように保ってください。
もしも、はがれたり汚損した場合は新しいものに貼り直してください。安全標識の購入に際しては部品番号で当社または、当社の販売店にご注文ください。

No.

部

品番号

部

名

①

ＭＰＬ１Ｚ０７４Ａ

ラベルＢＹ（WARNING）②

ＭＰＬ１Ｚ０７５Ａ

ラベルＢＺ（WARNING）③

ＭＢ０９Ｚ０４４Ａ

質量ラベル（４７ｋｇ）④

ＭＰＬ１Ｅ０２５Ａ

ラベルＡＡ（警告）④ 運転席に貼るラベル

6品

構 造 と 特 長構 造構 造 図

1.

2.

3.
4.
5.
6.

上部(頭部)に安定した打撃力を得るためのアキュムレータを備えています。
ガス充填は、 4 本のボルトをゆるめると脱着でき容易に行なえます。
バルブボディ内のコントロールバルブがピストンの移動位置によって油の流れを切り換え、ピストンの往復による打撃作用をコントロールしています。
ピストンは、シリンダ内で往復し、モイルポイントを打撃します。
バルブボディからフロントエンドまでは、 4 本のボルトにより締付けされています。
作動油出入口は、バルブボディの上側の口が高圧側、下側の口が戻り側となります。
モイルポイントは、リテーナピン 1 本にて容易に取り付け、取り外しができます。

特 長
1.
2.
3.

7

シンプルな構造で耐久性に優れています。
軽量にもかかわらず強い破壊力を発揮します。
ミ二パワーショベルへの装着は、ピン 2 本とホースの接続のみ行えます。

油圧配管
１． 油 圧 配 管 方 法 は、ミニパワーショベルの機 種 によって異 なりますが、下 記 の回 路 図 を基 本 にして行 ってください。
２． リリーフ弁 の圧 力 は 13.7～20.6MPa の範 囲 に設 定 してください。

8取付・取外し
1.
2.
3.
4.
5.

6.

7.

本機をミニパワーショベルに取付けるには、4 個のブッシュと 2 本のピンを使用します。
ブッシュをブラケットに取付ける時は、ブッシュの内外径にグリースを塗布してください。
ブレーカを水平に寝かせた状態で、ミニパワーショベルのアームとバケットリンクに 2 本のピンで取付けます。
カラーをピンに挿入し、ボルトとナットで固定します。
ナットはダブルナットで確実に締めてください。
油圧ホースをミニパワーショベルの油圧取出し口に接続します。この時エンジンを停止してください。
IN・OUT を正しく接続します。
ブレーカの IN は上側（Ｐ）OUT は下側（Ｔ）です。
モイルポイントにグリースを塗布し、ブレーカに挿入します。
リテーナピンを挿入し、ワッシャとスプリングピンで止めます。
作業終了後、モイルポイントを取外す時は、必ずエンジンを停止してください。また使用後のモイルポイントは高温となっているので、必ず手袋を着用してください。
8. ブレーカの取外しは、ブレーカを水平に寝かせ、ブレーカ回路の圧抜き作業をした後、エンジンを停止して行います。
ブレーカ各部が高温になっているため必ず手袋を着用してください。

9ブレーカ作業上の注意
警告

1. ブレーカ作業は、クローラ前進方向(前向)又は、後進方向 (後向)で作業をしてください。
2. フロント部をスウイングした姿勢(右図)での作業は行わないでください。
横向きやスウイング姿勢でブレーカ作業を行うと、ミ二パワーショベルの安定が悪くなり、転倒する場合があります。
3. 作業終了時にはモイルポイントを中に押し込んだ状態で終了してください。

※取扱説明書に添付の警告ラベルを必す操作台の見やすい位置に貼り付けしてください。

10作業中の注意
注意1.

モイルポイン卜は、破砕する物に対して垂直に立てて使用してください。

2.

大きく硬い岩は、端から順に破砕してください。
又 30 秒以上打撃して割れない時は位置を変えてください。

3.

破砕物に斜めに押しつけて打撃しないでください。

4.

モイルポイントを打ち込んで、こじりを加えないでください。
(ブレーカ本体及びモイルポイントの破損原因となります。)

5.

ブレーカ本体を落下させて、打ち付けないでください。

6.

水面下での作業は、ブレーカ本体(モイルポイントより上部)を水中に没しないでください。

7.

ブレーカ本体やブラケットの部分を障害物に当てないでください。

11保守点検（1）日常点検……-使用前の点検項目
本製品をご使用になる前には必す、次の項目を点検し、異常がないことを確認してください。 ・・・・P13 の説明図参照
点検作業は必ずエンジンを停止してから行ってください。
点 検 項 目処置①

頭部ナットのゆるみ

ゆるんでいる時は増締め②

ホース金具のゆるみ

ゆるんでいる時は増締め③

ブレーカ取付ナットのゆるみ

ゆるんでいる時はネジロックを塗布して締め付け④ドローボルトナットのゆるみ

ゆるんでいる時はネジロックを塗布して締め付け⑤

ホースの傷、油漏れ

油漏れのある時は交換⑥

ブラケットの亀裂

亀裂のある時は補修、又は、交換⑦

モイルポイントの傷、亀裂折損するおそれのある時は交換⑧

リテーナピン、ワッシャの傷、亀裂折損するおそれのある時は交換

⑨

油のにじみ

ブレーカ本体からの油のにじみがある時は修理⑩

アキュムレータ取付ボルトのゆるみ増締めする(3) モイルポイン卜へのグリース給油
・モイルポイントへの給油が充分行われていないと、モイルポイン卜の早期摩耗、焼付きをおこします。

(2) 作動油量、汚れのチェック
・作動油タンク内に油量が充分あるか確認してください。
又、作動油が汚れていると、ブレーカや他の機器の作動

・1 日の作業のはじめにグリース二ップル（P16 の 31 参照）からグリースガンで４～５回給油してください。
・給油は、モイルポイントを挿入した状態で行ってください。
・使用中にモイルポイントの油が乾いたら、補給してください。
・新品のモイルポイントを組込む時は、グリースを充分塗ってから装着してください。

不良をおこす要因となります。作動油が汚れている時は交換してください。

12

（4）モイルポイント、リテーナピンの点検
リテーナピンとモイルポイントの接触部にふくらみが出たら、グラインダで修正してください。
グラインダ作業は、労働安全衛生法の基準に適合した作業方法で行ってください。

日常点検項目と点検位置

グラインダで修正（5）定期点検点 検 項 目
① アキュムレータガス圧

100 時間又は半年 ガス圧力 3.9MPa②シール類の交換

300 時間又は 1 年③アキュムレータダイアフラム交換

300 時間又は 1 年④リテーナピン摩耗の程度による⑤油圧ホース損傷、油漏れ時⑥ボルトナット類損傷した時（6）1 年以内ごとの油圧ショベルの特定自主検査と同時にブレーカの特定自主検査も行ってください。

13

異常の原因と処置★については当社または当社サービスセンターへ依頼してください。
異常現象

主な原因処● 油圧源の作動油不足● ホース、カプラの接続が不完全である

置

打撃数は普通だが、打撃力● アキュムレータのガス圧が低下している● 補充する● ホースを接続する。カプラをチェックする● ブレーカの上側のホースが高圧側、下側のホースが低圧側を確認する★ 回路をチェックする★ 適正圧力 13.7 ～20.6MPa に調整する★ 分解しコントロールバルブとバルブボディのすり合わせ及びゴミの除去を行う★ 交換する★ エンジン回転数をチェックする★ 適正圧力 13.7 ～20.6MPa に調整する★ 分解しコントロールバルブとバルブボディのすり合わせ及びゴミの除去を行う● 抜いてモイルポイン卜及び、ブッシュの損傷部を仕上げグリースを塗って使用する★ 窒素ガスを充填する充填圧力 3.9MPaが弱い● アキュムレータ、ダイアフラムの破損★ 交換する

使用中、突然停止する● カプラがはずれている● コントロールバルブの破損● 各継手をチェックする★ 交換する

モイルポイント差し込み口● U カップパッキンの摩耗★ 交換するからの多量の油漏れ● ピストンロッドの傷による U カップパッキンの損傷★ パッキンを交換し、ピストンロッドの傷を 油砥石等で除去する※少量の黒い油が流れ出る※モイルポイント部のグリースの融出※異常ではありません● 高圧側と戻り側が逆に接続されている
打撃しない● 油が流れていない● 油圧源のリリーフ弁設定圧力が低い● コントロールバルブの作動不良● コントロールバルブの破損● 油圧源の流量が少ない● 油圧源のリリーフ弁設定圧力が低い

打撃力が弱く、打撃数も少ない● コントロールバルブ作動不良● モイルポイントの焼付き

14

異常現象

主な原

因処

バルブボディとシリンダ● シール面の O リングの摩耗・硬化★ 交換するの合わせ目よりの油漏れ● 締付ボルトのゆるみ★ 増締めする● ホースのゆるみ● ホースの損傷● アキュムレータのガス圧が高い● 増締めする● 交換する★ 調整する 3.9MPa● アキュムレータダイアフラムの破損★ 交換する● アキュムレータのガス圧が低い★ 充填する 3.9MPa

付属ホースからの油漏れ
高圧側ホースＰポートが異常に振れる

15置

部品図

MHB-51 型

16

部品表
Ｎｏ．

MHB-51 型

部 品 番 号*印部品はＡｓｓｙでの供給となります。

部 品 名 称数量 Ｎｏ．

部 品 番 号

部 品 名 称数量＊1

MB09E008A

バルブボディ123

IUIS-40-50-6

U カップパッキン

1＊2

MB09C002A

フロントエンド

124DS-4048565

ダストシール

13

MB09D003A

ピストン（D）

125

WS-06〈〈〈〈〈〈〈〈BH

シールワッシャ

1＊4

MB09D004A

シリンダ（D）

126

PR-6×20ピン

1＊5

MB04E113A

インナーチューブ（C）

127

PR-6×36ピン

16MB04E108A

ドローボルト428

BPH1-PT1/4

プラグ

77MB04E131A

コントロールバルブ（D）

129

BPH1-PT1/8

プラグ

18MB04E123A

リング

130

WF-16-2L（JIS B1252）

ザガネ

4＊9

M1KTE108A

フクロナット

131GN-01

グリースニップル

3＊101120-413-D

キャップボルト132

BH-12×70

ボルト

4111110-420-01

フタ

133

AJ-1036-08

45°エルボ2121110-310-01

シェル（鍛造品）

13421122・6□□□□SX

高圧ホース

2131110-421

ダイアフラム135

QC-03M

カプラ（オス）

1141131-403-01

ブッシュ（A）

136

QC-03F

カプラ（メス）

1151131-417

ブッシュ（C）

137

QB-5/16鋼球

1161131-406

リテーナピン

138

OS-22.4

O リング

1171131-405-00ワッシャ

139

MB09C005A

ブラケット

1181131-430

ナット（M16）440

MB09E007A

ボルト

319

M1HTE107A

スプリング（P）

141―

ブッシュ

420OBG-50

バックアップリング（バイアスカット）

1＊42―

ピン

2

21OG-50

O リング

143

WF18-1L

ザガネ

622OG-80

O リング

144

PB-Z005A

カラー

217

Ｎｏ．

部 品 番 号

部 品 名 称数量 Ｎｏ．

45

B-10×80（11T）

ボルト（強度区分 10.9）

249

46

N1-18

ナット

350

47

MB850-040

ケニックエキスパンダ

251

48

1131-435-B

オリフィスプラグ（Ф3）

152

品 番部 品 名 称

数量部 品 番 号
N1-10

部 品 名 称
ナット

Assy 供給部品
Ｎｏ．

構 成 部 品 NoA1MB09Z501A

アキュムレータ Assy 1

A2

MB09Z502A

シリンダ Assy 1

A3

MB09Z503A

インナーチューブ Assy 1

5、19、29、37

A4

MB09Z504A

フロントエンド Assy 1

2、14、15、31

A5

MB09Z505A

バルブボディ

1、28（2）、48

A6

MB24Z509A

キャップボルト Assy 1

10、25

A7

MB24Z508A

フクロナットAssy 19、38

A8MB09Z506A

ピン Assy 2

31、42A9

MB09Z042A

シールキット 1

20、21、22、23、24、25、38

Assy 1

189、10、11、12、13、25、38、（窒素ガスは未充填）
4、28（5）、22、47（2）数量4