CNC PIPE BENDER

ＣＮＣパイプベンダー

CNCパイプベンダーは､曲げ・送り・傾転（ひねり）の動作を数値制御で繰り返すことにより、三次元形状の曲げ加工を行なう機械です。
基本を重視した機械構造と､FANUCの制御システムの採用で、確実でスピーディーな曲げ加工を行なうことがで

CNC pipe bender is a numerical controlled three-dimension
bending machine capable of forming a bent shape by the combination of motions, bending, forward sending, and rotation. Design
placing importance on basic and adoption of FANUC control
system assures a steady and speedy bending operation.

きます。

TB-DR-60CNC-HR

２段R（標準）3段R（OP）
で各種曲げ半径に対応
2-radii diesin stack to handle
various bending.

Rクランプ曲げロールで短い直線部もクリア
An array of special jigs is lined up
for R-clamp bending.

特殊クランプで蛇行曲げ・コイル曲げも可能
Serpentine or coil bending
is realized by special designed clamp

3

ロボットを活用して加工材料の供給・取り出しを自動化
Examples of automation using a robot
Supply of material, removal of the work

機械の実力を最大限発揮する高い性能と信頼の制御システム
A high performance and reliable control system to derive the maximum bending capability from the machine■ＣＮＣ装置は高い性能と信頼のあるＦＡＮＵＣ製を使用し､より高度な速度制御を行ない、曲げ加工の効率を高めています。

座標入力
Cordinates entry
タッチパネルでスピーディーな操作
Quickoperation using
touch-panel

CNC system makes possible a high speed control and efficient
process with high performance and reliable FANUC controllers.

■機械の安全性や保守性の充実を図る様々な機能を備えています。
Featured with variety of functions to secure safety and maintainabilityof the machine.

■簡単な入力操作で作成できる20工程までの曲げ加工データは、30チャンネルの記憶が可能です。

Calculated
NumericalControl

Capable of editing and memorizing date as many as 30 channels, 20
bend steps per channel, with easy key operation.

■曲げ回転±0.1度/材料送り±0.1mm/材料傾転±0.1
度以内の優れた動作性能で三次元形状を定めます。

曲げデータ

曲げ座標

Bending data

Bending cordinates

Determines every three dimensional form with highly accurate
performance within ±0.1degrees bending angle, ±0.1mm feed length and±0.1degrees tilting.

■複雑な三次元曲げを可能にするための､様々な特殊動作を行なう機能を備えています。

機械操作

Featured with a special control system capable of complex three-dimensional
bending with versatile unit actions.

Operation

CNCパイプベンダー 制御 標準仕様
動作

Operation

曲げデータ

運転種類

Operation mode

自動モード / 手動モード / １工程モード / ステップモード

Automatic / Manual / Cycle / Step

ワーク送り方法

Pipe feed method

エンドグリップ / リピート

End grip / Repeat

割り込み動作

Insertion

曲げワークと本体、金型の干渉時に 割込 / 型逃 の動作設定

Used to prevent interference, and two options are available:
Feed and Release.

ワーク送り動作

Pipe feed

ワーク端末が短尺の場合に、最終送り時のワークを掴み直し動作設定

To process a short pipe, the last feed will be done after the pipe
is regripped.

加工終了位置Process end position

ワーク取り出し都合に応じ最終動作1.2.3の原点復帰モード3種類選択

Three different positions are available to take out finished pipes.

動作速度

Movement speed

曲げデータ工程ごとに5段階設定

Five speeds are available for each set of bend data.

曲げ生産方法Bending process

曲げ加工データを自動切替で加工運転

作成方法

Data editing

製品図座標値（XYZ）と加工条件を入力し、演算機能により曲げデｰタとするEntered 3D finish coordinates and bending process conditions
will be converted to bending data.

機械動作値の直接入力により曲げデータとする

Bending data are entered directly bypassing data conversion
process.

Bendingdata

表示機能
Display

交互曲げ

Automatic switching of bend data in two ways: progressiveor alternate.

データ数値最小単位

Data resolution

曲げ角度0.1度 / 送り長さ0.1mm / 材料傾転0.1度

Bending angle: 0.1 degrees, Feed length: 0.1mm,
Tilting: 0.1 degrees

スプリングバックデータ

Springback data

ワーク寸法と材質を入力し、曲げ角度補正値を算出

To compensate springback, pipe dimensions and pipe material
properties are entered.

曲げ材料伸び量データ

Elongation

ワｰク寸法と材質を入力し曲げ時の材料伸び量を算出（ワｰク送りエンドグリップ時に使用） pipe material properties. (Used in end-gripping feed mode.)

曲げ工程数最多Max bend steps

２０段（オプションで増加が可能）

20 steps (Steps are increased as option.)

曲げデータ記憶Data memory

3０チャンネル（オプションで増加が可能）

30 channels (Steps are increased as option.)

アラーム

Alarm

各種アラームを表示し、メモリー機能で履歴保管

Displays alarms and stores them in memory to control alarm
history.

Elongation is estimated by calculation with pipe dimensions andSpecification for MAGETA2014
曲げ太 2014 は、Excel で容易に手早く曲げデータの作成・編集が行えます。
■接続可能なNC措置

can be connected to NC

FANUC

35i－B搭載CNC機

Mageta2014 can be done is created and edited easily and quickly bending data in Excel.
Machine mounted with FANUC 35i – B■接続方式

・USBメモリーを介して・イーサーネットケーブルでパソコン直接接続

・Using a USB memory
・PC connected directly with an Ethernet cable■対応OS・必要なソフト

・Windows7・Excel2000 以降

・Windows7
・Excel2000

座標データから曲げデータの生成

Generation of data bending from the coordinate data

希望するフォルダーを選択して1データ毎に、全データを一括で読込・書込

Select the folder you want
For each data, the reading and writing all the data at once

任意設定

Any setting

Connection method
OS and Software■加工データ生成

Processing data generation■データの読込・書込

The reading and writing of data

■工程数・チャンネル数

Number Of Step And Channel4TAIYO'S
CNC PIPE BENDER SERIES

太洋のＣＮＣパイプベンダーシリーズ

TB-DR-15CNC-HR

曲げ加工パイプ最大φ15.0mm

TB-DR-30CNC-HR

曲げ加工パイプ最大φ31.8mm

TB-DR-20CNC-HR

曲げ加工パイプ最大φ22.2mm

TB-DR-40CNC-HR

曲げ加工パイプ最大φ42.7mm

TB-DR-TL40CNC（アシスト機能付特殊仕様）【特許取得済 第5044045号】
曲げ加工パイプ最大φ42.7mm

5TB-DR-60CNC-HR

曲げ加工パイプ最大φ60.5mm

CNCタイプの大型機種
Large-Scale CNC Pipe Bender

TB-DR-75CNC-HR

曲げ加工パイプ最大φ76.3mm

TB-DR-3HCNC-HR

曲げ加工パイプ最大φ89.1mm

CNCパイプベンダー 標準仕様
型式 Model仕様 Specifications

TB-DR-10CNC-R TB-DR-15CNC-HR TB-DR-20CNC-HR TB-DR-30CNC-HR TB-DR-40CNC-HR TB-DR-50CNC-HR TB-DR-60CNC-HR TB-DR-75CNC-HR TB-DR-3HCNC-HR TB-DR-4HCNC-HR

曲げ管最大外径×肉厚（mm） φ10.0×t1.0
Max. pipe OD x Wall thickness（12.7×1.2）(Copper, Aluminum)
曲げ半径最大（mm）
Max. bending radius

曲げ半径２段差（mm）
Max. 2-R difference

曲げ干渉半径（mm）

Interference area radius

材料送り長最大（mm）
Max. pipe feed length

芯金有効長（mm）

Effective mandrel length＊
曲げ回転時間（sec./180°）

Bend rotation time

材料傾転時間（sec./180°）
Tilt rotation time

材料送り速度（mm/sec.）
Pipe feed speed

φ15.9×t1.6（20.0×1.5）

φ22.2×t1.6（25.4×1.6）

φ31.8×t1.6

φ42.7×t3.5

φ50.8×t2.3

φ60.5×t3.8

φ76.3×t4.2

φ89.1×t7.6

φ114.3×t8.6

R50

R60

R80

R120

R150

R150

R200

R250

R350

R500

30

30

30

40

60

70

80

100

100

100

2535

55

70

80

80

120

200

285

350

1200

1500

2000

2500

2500

2500

2500

2500

3000

5000

1700

2300

2900

3700

4000

4000

4050

4150

4775

6775

0.6～5.0

0.7～5.0

0.75～5.0

0.75～5.0

1.0～5.0

1.0～10.0

1.8～10.0

3.0～10.0

5.0～15.0

6.0～18.0

0.6～5.0

0.7～5.00.75～5.0

0.75～5.0

1.0～5.0

1.0～10.0

1.8～10.0

3.0～15.0

3.0～15.0

3.0～20.0

100～1200

100～1200

100～1200

100～1200

100～970

100～970

50～80045～45045～45045～400電源電圧

3φ AC200V

Power-supply voltage

総合電気容量
（kVA）

10.4

13.9

20.8

26

34.6

－

43.3

－－－

曲げ回転サーボモーター
（kW）

0.75

1.8

1.8

4.0

6.0

10.0

10.0

10.0

（HYD.）（HYD.）

材料傾転サーボモーター
（kW）

0.2

0.5

0.75

0.75

0.75

1.8

1.8

1.8

1.8

3.0

材料送りサーボモーター
（kW）

0.75

1.2

1.2

1.2

1.8

1.8

1.8

1.8

1.8

3.0油圧ポンプ用モーター
（kW）

－

1.5

2.2

5.5

7.5

11.0

11.0

15.0

22.0

30.0

Hydraulic oil tank
冷却機能付 with water cooler

－

30

60

140

180

200

230

300

530

700

使用空圧力
（ＭPａ）

0.4

0.4

0.4

0.4

0.4

0.4

0.4

0.4

0.4

0.4

3000/1000/1465
1020

3500/1300/1475
1100

4400/1500/1600
1150

4830/1500/1780
1200

4850/1700/1800
1280

5100/1600/1920
1330

7000/1600/1940
1400

6000/1750/1960
1200

8000/1850/2000
1240

1100

1800

2500

3500

4000

5500

10000

11500

12000

Electric capacity

Bend rotation servomotor

Tilt rotation servomotor

Pipe feed servomotor

Hydraulic pump motor

作動油タンク容量（L）

Operational air pressure

機械大きさ 全長/全幅/全高（mm） 2200/850/1400
Dimensions Length/Width/Height
1000
ワーク高さ Pipe height
機械重量Weight (kg)900

＊ 180度曲げは、オプション装置が必要となる場合があります。
180 degrees bending, must have options

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