シールマウンター
技術

紹介

①

シールマウンターとは︖②

どんなシールも︖︖③「作って、試せる」︖︖④

以前はどうしてた︖︖⑤

スポンジとか、どうしてた︖︖⑥

既存のラベルフィーダーは使えないの︖⑦「フィルムフィーダー」とは︖

⑧

様々な実例

⑨

どちらさまも。。。

シールマウンターとは︖︖
シールマウンターとは弊社供給装置(Film Feeder)とヤマハ発動機製 表⾯実装機（マウンター）を組み合わせた、『貼付けのパッケージソリューション』です。

どんなシールも、作って、試せます︕︕
実績の⾼速・⾼精度表⾯実装機（マウンター）
ヤマハ発動機（株）

フィーダー・特殊ノズル製作

「どんなシールも」︖︖
例えば、フレキシブル基板等への電磁シールドや補強⽤途のシール。
例えば、異形・極⼩・コシが無いシール材⾦属部品の貼付け。
例えば、スポンジ／多孔質のクッション材の貼り付け。
例えば、筐体、センサーへの防⽔通気メンブレンの貼り付け。
例えば、⾮粘着熱圧着素材の貼り付けや両⾯テープ貼り合わせ。

全部、作って、試せます︕︕

「作って、試せる」︖︖
シール・テープ加⼯メーカー【（株）サニーシーリング 】ともタッグ︕
サンプルシール製作からお⼿伝い出来ます。もちろん量産も︕
さらに、当社⼯場内にはテストラインを完備︕
量産を⾒据えての試作／実験がすぐに⾏え、既に多くの企業様にご利⽤いただいています。

シール・テープのサンプル製作 → 量産！

実績のマウンターで⾼速・⾼精度貼り付け！

ヤマハ発動機（株）

テストライン完備！
フィーダー・特殊ノズル製作！

以前はどうしてた︖︖
従来の⼀般的な貼り合わせ加⼯では、多数のシールを表⾯に並べたベースフィルムを、絵画の額のような型枠ジグにセット。（下図）
上下の型枠ジグを合わせて、上下のベースフィルムを密着させ、多数のシールを⼀度に貼り合わせます。これが「⾯貼り」です。
型枠ジグ
ベースフィルムhttps://www.youtube.com/watch?v=LTfVKuc6qv8

写真下URL／QRコードの⽰すYoutube動画の冒頭で⾯貼り作業を実演しています。

「⼀度に貼り合わせる」ので、型枠ジグの合わせがズレたり、シールの並びにズレがあると、ベースフィルム上の全部のシールが不良品になります。特に素材が特殊で⾼価な場合、⼤問題です。

OK
位置ズレ
ピッチズレ全部が不良品に。。

スポンジとか、どうしてた︖︖
クッション材（スポンジ）やテフロン製の防⽔通気フィルムなどは、厚みがあり過ぎたり、背⾯が難接着だったりします。
そのため、前述の「⾯貼り」での貼り合わせは困難です。
よって、ピンセットによる⼿作業で⾏う場合も多いようです。
台紙
スポンジ

防⽔通気フィルム

ガスセンサなど

台紙

フレキ配線など

でも、ピンセットによる⼿作業では、貼り付け精度が安定しません。
また、ピンセットでつまむと、変形や粘着⾯の傷付きも起きます。
これも⼤きな問題です。

変形

位置ズレ

裏⾯の粘着層ピンセットの痕既存のラベル⽤フィーダーは使えないの︖︖
⻑いリボン状のベースフィルムにシールを連続して貼り付けて(左下)、バーコード貼付⽤の既存の「ラベルフィーダー」を流⽤することも試されてきました。
「ラベルフィーダー」はベースフィルムをナイフエッジを折り返して引っ張ることでラベルを剥がすとともに、前⽅の滑り台上にラベルを押し出すラベル搬送装置です。
ベースフィルム

ラベル

ベースフィルム

ナイフエッジ

押し出す

ラベル

引っ張る

滑り台

https://www.youtube.com/watch?v=LTfVKuc6qv8

上記URL／QRコードの⽰すYoutube動画の18秒あたりから既存ラベルフィーダーの動作をアニメで⾒れます。

既存のラベルフィーダーは元々バーコードラベル⽤なので、薄くコシがないフィルムや異形シールには対応できません。
よれたり、剥がれなかったり、姿勢が狂う不具合が起きます。
構造的に擦り傷が付くのも避けられない問題です。
よれる
薄いシール

剥がれない

姿勢が狂う
異形シール

擦り傷が付く「フィルムフィーダー」とは︖
フィルムフィーダーとは、薄くコシが無いフィルム、極⼩、細⻑い、異形、スポンジ材、⾮粘着など、産業⽤シールに特化した搬送装置です。
剥がす前にノズルで吸着ノズルで吸着したままナイフエッジを後退させ、シールを剥がす
フィルムフィーダーは、シールの背⾯をノズルで吸着固定してから、ナイフエッジを動かすことでシールを剥がします。
この仕組みにより、どんなシールでも⾼品質な吸着、貼り付けが可能。
裏⾯粘着層にもまったく傷が付きません。

https://www.youtube.com/watch?v=LTfVKuc6qv8

上記URL／QRコードの⽰すYoutube動画の30秒あたりからフィルムフィーダーの動作アニメと貼り付け実演を⾒れます。

フィルムフィーダーは、通常の⾮粘着ベースフィルムと微粘着ベースフィルム（カバーフィルム付き）両⽅の搬送が可能。いろんなシール／フィルムが搬送ＯＫ。
カバーフィルム
シール（下⾯に粘着層）

ベースフィルム（⾮粘着）

⾮粘着フィルム

微粘着ベースフィルム

剥離ユニット

巻取りユニット

カバーフィルムを剥離する「剥離ユニット」
排出ベースフィルムを巻き取る「巻取りユニット」
どちらも搭載ＯＫ。

様々な実例
当社とヤマハ発動機（株）、（株）サニーシーリングの３社チームで、多くの顧客様と共に取り組んだ、様々な実例を紹介させて下さい。

薄いフィルムの貼り付け

補強板貼り付けフレキシブルアンテナ
反射材アッセンブリー

ノイズ対策／シールド材の貼り付け

カバーレイ貼り付け

フレキシブル配線には様々な⽬的で補助的なフィルムが貼り付けられます。
例えば、コシを増す補強、ノイズシールド、端⼦部カバーレイ、５Gアンテナ性能を良くする反射材。
⼀般的なバーコードラベルに⽐べれば、ごくごく薄く、コシの無いフィルムです。
でも、フィルムフィーダーなら、⼤丈夫。
ごく薄く、コシの無いシールでもOKです。

いろんな⼤きさ
フィルムフィーダーには下記の２機種がラインナップ。
３２mm幅のベースフィルムを⽤いる「３２ｍｍ幅フィーダー」と１０４ｍｍ幅のベースフィルム⽤の「１０４ｍｍ幅フィーダー」。
「３２ｍｍ幅フィーダー」では最⼩１ｘ１ｍｍの極⼩シールから、最⼤２５ｘ３０ｍｍのシールまで対応可能。
１０４ｍｍでは最⼤９０ｘ３０ｍｍシールまでＯＫです。

32mm幅フィーダー

1mm幅104mm幅フィーダー

Min 1x1 mm
Max 25x30 mm

Max 90x30 mm(32mm feeder)(104mm feeder)いろんな形
既存ラベルフィーダーが搬送するバーコードやＱＲコードラベルは、正⽅形や⻑⽅形。ごく簡単な形状です。そこそこコシもあります。

バーコード／ＱＲコードラベル

それに⽐べ、当社の「フィルムフィーダー」が搬送してきたシールやフィルムの形状は実に⾊々。
お客様との守秘の関係で「そのものズバリ」は紹介できませんが、実際のモノの特徴を踏まえてイラスト化するなら以下の通り。
どんな形のシール／フィルムでもＯＫです。

異形シール／フィルム貼り付け

スポンジやPTFEメンブレン
クッション材（スポンジ）や防⽔通気フィルム（PTFEメンブレン）は、厚みがあり過ぎたり、滑りやすかったりして貼り合わせの⾃動化は困難でした。
でも、フィルムフィーダー（シールマウンター）なら⼤丈夫。
空気が抜けてノズル吸着が困難なスポンジやPTFEメンブレンでも、当社のノズル技術で、安定した吸着／貼り合わせが可能。
ピンセット作業無し、変形／傷付き無しの⾃動化がＯＫです。

実はフィルムフィーダー
初号機の仕事がコレ︕

筐体および接触部へのクッション材の貼り付けピンセット作業無し︕

MEMSマイクやガスセンサへの防⽔通気フィルム貼り付け変形／傷付き無し︕

⾮粘着フィルム（熱圧着⽤）
微粘着表⾯のベースフィルムを⽤いれば、それ⾃⾝に粘着層の無い「⾮粘着フィルム」の搬送も可能。
さらに、フィルムフィーダーには「剥離ユニット」を搭載可能。
「⾮粘着フィルム」表⾯を実装直前まで保護するカバーフィルム付きパッケージも使⽤出来ます。
加えて、「シールマウンター」を構成するヤマハ発動機（株）製実装機（マウンター）には「ヒーターユニット」を搭載可能。
熱圧着によるフィルム固定がＯＫです。
カバーフィルム
⾮粘着フィルム
微粘着ベースフィルム

剥離ユニット

⾮粘着フィルムの搬送

ヒーターユニット

熱圧着フィルムの実装

薄い⾦属部品
薄い⾦属素材の部品の⾃動供給は意外とやっかいです。
電⼦部品⽤のエンボステープパッケージに⼊れても、トレイパレットに⼊れても、ちょっとの振動でポケットからはみ出してしまい、⾃動供給は困難でした。

フィルムフィーダーなら意外と簡単。
ベースフィルムに貼り付ければ、安定した部品供給がＯＫです。
カバーフィルム
薄い⾦属部品（下⾯に粘着層）

薄い⾦属部品

ベースフィルム（⾮粘着）

微粘着ベースフィルム

⾦属部品の貼り付け

両⾯テープ
両⾯テープを⽤いた⾃動組み⽴てをしたくても、マウンターやロボットの吸着ノズルで両⾯テープをハンドリングするのは、ほとんど無理でした。
ノズルに貼り付いてしまい、台紙無しではどうにも出来ません。
タブ付き台紙ごと貼り付け、⼿作業で台紙を剥がすしかありません。
光学フィルター

タブ付き台紙両⾯テープ
センサ「シールマウンター」でなら、両⾯テープによる貼り合わせも可能︕
貼り合わせるものを別のフィーダーより吸着したら、そのまま「フィルムフィーダー」上の両⾯テープに貼り合わせ。
その後、フィルムフィーダーがベースフィルムを剥がしたら、貼り合わせ相⼿に実装すればＯＫです。（⼯法特許出願中）
両⾯テープ
カバー
フィルムノズル

光学フィルター

フィルム
フィーダー

両⾯テープによる貼り合わせ

光学フィルター＋両⾯テープセンサ

「シールマウンター／フィルムフィーダー」紹介動画です。
QRコード読み込みか、Youtubeアドレスをクリック︕︕
フィルムフィーダーの仕組みの概要
既存の供給⽅法での課題と弊社 FILM FEEDER供給⽅法の概要説明の動画です。

https://www.youtube.com/watch?v=LTfVKuc6qv8

シール貼り付けの様⼦「シールマウンター」でのシール積層貼り付けの様⼦。
貼り付けステージのアップです。

https://www.youtube.com/watch?v=7W5hBJQf2fMシールマウンター／フィルムフィーダー全容「シールマウンター」でのシール積層貼り付けの様⼦。
フィルムフィーダーからの吸着の様⼦もご覧いただけます。

https://www.youtube.com/watch?v=MwUiHYCRneY

シールの⾼速貼り付け（同時吸着）「シールマウンター」でのシール積層貼り付けの様⼦。
⾼速貼り付けを体感できます。

https://www.youtube.com/watch?v=lxAWY25Cki4

公式YouTubeチャンネル
https://www.youtube.com/user/KyushuKikou/videos

どちらさまも。。。
もしも御社と当社（三井⾦属計測機⼯）に過去の商関係が無くっても、本ソリューションは「３社」ワンチーム︕
ヤマハ発動機（株）、（株）サニーシーリング、またはそれぞれの商社と御社にお付き合いがあれば、どこの窓⼝からでもご相談いただけます。是⾮、ご検討ください。

ヤマハ発動機（株）

ご相談ください︕