インバータ省エネOJT教育成果とインバータ省エネ期待値

三菱電機株式会社 環境推進本部
馬場 計明© Mitsubishi Electric Corporation

1

発表の流れ1.はじめに三菱電機の全社省エネ小集団活動の紹介
2.我が国におけるインバータの導入状況と省エネ期待値(1)ポンプのインバータ駆動率(2)ポンプのインバータ駆動率が増加した場合を想定した省エネ効果試算(3)インバータ省エネ技術①インバータ化による省エネ効果が得られるケース②インバータ化による省エネ効果が得られないケース③ポンプインバータ化省エネのライフサイクル分析
3.インバータ省エネ教育(1)経緯(2)実工場設備のインバータ省エネ体験OJT概要(3)社内インバータ技術部門との連携教育①インバータ省エネ基礎技術②インバータ導入時の高調波対策(4)ポンプメーカ講師による省エネ技術教育(5)インバータ化改造工事見積り依頼教育(6)インバータ省エネ自主活動・OJT教育成果の横展開(7)インバータ省エネOJT教育成果© Mitsubishi Electric Corporation

2

1.はじめに

三菱電機の全社省エネ小集団活動の紹介
全社の省エネ担当者が協力し成果拡大を図る省エネ小集団活動
全社共通技術委員会○○技術委員会
環境技術委員会

省エネ分科会各工場の省エネ担当者が集まり、より効果の高い省エネ技術の調査・開発と水平展開による成果拡大を図る。

ユーティリティ省エネSWG
主にエネルギー管理者で構成

生産設備省エネSWG
主に生産技術部門・製造部門の省エネ担当で構成

本発表では、2016年度のユーティリティ省エネSWGのインバータ省エネ活動について紹介する。
インバータ省エネは効果的な省エネ技術であるものの、まだ社内でも改善ポテンシャルが散見される。その一因としてインバータ省エネの進め方の理解が浅いことが考えられる。本発表では、国内のインバータ普及状況と、その期待値シミュレーションに触れ、どのように社内でインバータ
省エネ教育を実施し成果を得たか紹介する。
3© Mitsubishi Electric Corporation

32.我が国におけるインバータの導入状況と省エネ期待値(1)ポンプのインバータ駆動率

日本国内のポンプのインバータ駆動率は14%程度
JEMA調査
データ

約38%が
ポンプ用途

表.ポンプ・圧縮機・送風機のINV駆動率

https://www.jema-net.or.jp/jema/data/S5200(20171122).pdf

我が国の全消費電力量を9800億kWh/年と仮定※１
し、その55%が三相誘導電動機の消費電力と仮定※2する。その約38%がポンプ動力(上図参照)と考えれば、9800億kWh/年*0.55*0.38=2048億kWh/年
JEMA調査では、ポンプ単独での調査報告はないが、左記ポンプのINV駆動率14%というが年間ポンプ消費電力量推定値となる。
※1 2016年度総合エネルギー統計※2 総合資源エネルギー調査会三相誘導電動機判断基準小委員会配布資料
http://www.meti.go.jp/committee/sougouenergy/shou_energy_kijun/
sansou_yudou/pdf/002_04_02.pdf

数字は妥当であり、過去数年間では大きな実装率の変化はないと考えられる。
© Mitsubishi Electric Corporation

42.我が国におけるインバータの導入状況と省エネ期待値(2)ポンプのインバータ駆動率が増加した場合を想定した省エネ効果試算

ポンプのインバータ駆動率を14%→30%に増加させることで約176億kWh/年程度の省エネ効果が期待できる
国交省の茶本（建築設備設計基準）に10-20%程度の余裕度推奨の記述あり。

全てのポンプが20%余裕度があると仮定し、インバータでその余裕度を周波数制御して適正化した場合を考える。
60Hz->48Hz 50Hz->40Hz
周波数の3乗比例で省エネ効果が得ら
れ51.2%の消費電力となるが、シミュレーション簡素化のために、INV実装
後は50%と仮定して計算する。
※定格運転中のポンプの吐出流量20%減をバルブで調整した場合、5-10%程度の消費電力が減る特性あるが、計算の簡素化のため、本試算では考慮しない。

①2202.2億kWhの86%のポンプが消費電力100%で運転し、14%がINV実装済みでモータ定格の50%消費電力で運転していると想定。
2202.2億kWh →2048億kWh （約154.2億kWh省エネ既達と推定）②2202.2億kWhの70%が消費電力100%で運転し、30%がINV実装済みで消費電力50%で運転を想定。
2048億kWh→1871.8億kWh（176.2億kWh/年の省エネ期待有）© Mitsubishi Electric Corporation

52.我が国におけるインバータの導入状況と省エネ期待値(3)インバータ省エネ技術①インバータ化による省エネ効果が得られるケース

余裕度20% 、1対1（ ポンプ対負荷設備）供給であれば50%の省エネ可能
国交省の茶本にはポンプ揚程に10-20%程度の余裕度を待たせるように記述あり。

0.163*Q*H*γ
L(kW)＝
ηp

揚程に20%の余裕度を持たせる。すなわち、モータ出力に20%余裕度を持たせることである。
ポンプ用モータ出力(軸動力):L(kW)、比重：γ(kg/m^3)
流量:Q(m^3/min)、全揚程:H(m)、ポンプ効率:ηp

ポンプ導入時に20%程度大きなモータを選定することになるが、実態は過剰供給であることに気づかずに運転をしている例が散見される。
インバータ化させ適正流量供給によるエネルギー使用の合理化検討が必要。
ポンプ商用
60Hz運転P

水冷式生産設備（コンプレッサ、チラー、 ワーク冷却）
冷却水の流れポンプINV制御
48Hz運転

P

供給流量
20%過剰

インバータ
省エネ

供給流量適正、消水冷式生産設備
費電力は周波数（コンプレッサ、チラー、 ワーク冷却） の3乗比例で低下するため、約50%
冷却水の流れに低下© Mitsubishi Electric Corporation

62.我が国におけるインバータの導入状況と省エネ期待値(3)インバータ省エネ技術②インバータ化による省エネ効果が得られないケース

インバータで100%負荷運転するとインバータ損失分の増エネ発生
複数ポンプで生産冷却水を供給する例

P

先発ポンプ
INV20-60Hz

負荷生産設備が冷却水を要求P

後発ポンプ
INV15-40Hz

2台のポンプ
を圧力・流量制御させ17~83%の流量で供給
エアコンプレッサ台数制御の例

先発コンプレッサ
定格流量:15m^3/min
ＩＮV機であるが、ほぼ100%負荷運転

商用周波数(50/60Hz)で定常的に運転しているインバータを見つけたら特定周波数商用運転機能でINV損失を回避することで省エネとなる。

定常的にインバータ機が100%負荷運転している場合
INV損失分不経済
負荷生産設備最大25m^3/min要求、
通常生産時
15~22.5m^3/min程度
で需要推移

後発コンプレッサ
定格流量:15m^3/min
ＩＮV機で15~50%で周波数変化させ負荷調整© Mitsubishi Electric Corporation

72.我が国におけるインバータの導入状況と省エネ期待値(3) インバータ省エネ技術③ポンプインバータ化省エネのライフサイクル分析

設備劣化と省エネ効果の経時変化を理解する【ポンプ導入時に余裕度設計が必要な理由】①経年配管腐食等による抵抗・熱交換効率の悪化

7.5kW（本シミュレーションでは配管抵抗劣化等はないものと考える）

解説②

解説③

②経年劣化によるインペラカットのようなポンプ羽根減肉によるポンプ出力低下③想定外の設計ミス防止（ポンプ納入後に能力不足で生産開始できないようなことを回避する）【シミュレーションのポイント解説】①必ずしも本シミュレーションのようにポンプ
出力が低下するとは限らない。水質や運転
環境に依存。
②ポンプ更新時前後でデータをとると増エネ
したように見える場合がある。
ポンプ出力が低下すれば、ほぼ相似で電動機消費電力も低下する③INV60Hz運転時には商用運転に切り替えないとINV損失分増エネとなる。
8© Mitsubishi Electric Corporation

3.インバータ省エネ教育(1)経緯

確実な省エネ成果を出すために省エネOJT教育を計画～2014年度
Plan
社内担当者による相互省エネ診断や社内省エネ事例紹介がマンネリ化
社外の事例を取込みや外部講師招聘の
検討開始

P
A

2015年度Do
省エネルギーセンターの省エネ診断実行

CD（社内省エネ担当者が参加し講師の診断スキルを学ぶ）

2015.12 診断報告会

Check①インバータ化、コンプレッサ、
蒸気・熱等の省エネ課題を抽出

2016.3 社内成果報告会

Check②
多忙、投資回収が遅い等の理由で、具体的な省エネ計画
立案が報告されず・・・
ホンネの理由を探る一歩踏み込んだ調査を実施 Check③
・多忙・・・・> 力量不足で改善の進め方がわからない??
・投資回収が遅い・・>過剰な制御仕様、高い見積作成先を選択

Re-Plan

ポンプ省エネOJT ->2016上期
蒸気・熱省エネOJT ->2016下期
コンプレッサ省エネOJT->2017年度

省エネ成果を妨げる問題解決策として
省エネOJT教育を計画
Action© Mitsubishi Electric Corporation

9

3.インバータ省エネ教育(2)実工場設備のインバータ省エネ体験OJT概要

インバータ省エネの本質を体験し理解する省エネOJT教育INV省エネ効果体感のため仮設INV
盤設置、バルブ流量調整とINV流量
調整の省エネ効果の違いを電力ロ
ガーの数値で体感

ポンプメーカ講師によるポンプINV化省エネ勉強会

社内INV技術部門講師による
INV省エネ勉強会

仮設INV盤

P

P
電力
ロガー

※画像資料は2016年度に社内で実施した省エネルギーセンター殿教育資料から抜粋引用
省エネ
WG
メンバー
自主活動

●(大)：メンバー●(小)： 運営スタッフ
運営
スタッフ

10

© Mitsubishi Electric Corporation

3.インバータ省エネ教育(3)社内インバータ技術部門との連携教育①インバータ省エネ基礎技術

ポンプを中心に一般的なインバータ省エネ技術を勉強
ファン・ポンプのインバータ省エネは回転速度の3乗に比例するので省エネ効果大ですよ！

11© Mitsubishi Electric Corporation

3.インバータ省エネ教育(3)社内インバータ技術部門との連携教育②インバータ導入時の高調波対策

インバータ普及の上で欠かせない高調波対策技術を体感教育

勉強会で高調波対策の質問多く、別機会にACL/DCLの高調波抑制
効果を実測体感し理解を深めた。

インバータなし5.5kWポンプ インバータあり・高調波対策なし インバータあり・高調波対策DCL
電圧
電流
高調波含有率(%)/第5次高調波電流(A)

88%/12.2

33%/5

12

© Mitsubishi Electric Corporation

3.インバータ省エネ教育(4)ポンプメーカ講師による省エネ技術教育

ポンプの特性を理解し、インバータ省エネの進め方を習得
ポンプ特性の理解

バルブ流量調整よりも、イン
バータで流量調整する方が各段に省エネですよ！
実際に現場に出て確認してみましょう！
工場現場ポンプの各種データどり※画像資料は2016年度に社内で実施した省エネルギーセンター殿教育資料から抜粋引用

13© Mitsubishi Electric Corporation

3.インバータ省エネ教育(5)インバータ化改造工事見積り依頼教育

見積依頼方法を学び、各工場に戻り電気工事業者へ見積依頼の実践
・工事業者から見積りを取ったが〇〇のオプションは必要なのか？
・改造見積り依頼の進め方がよくわからない。
・改造工事価格の妥当性がわからない

既設ポンプ・ファン設備のインバータ工事見
積依頼の進め方を教育。

見積を共有し、工事価格の妥当性の参考に

14© Mitsubishi Electric Corporation

3.インバータ省エネ教育(6)インバータ省エネ自主活動・OJT教育成果の横展開

OJT集合教育の事後課題で参加省エネ担当者が自分の所属工場のポンプインバータ省エネを調査検討
自主活動推進時の担当者の悩み事・トラブル続きで手が回らない・・
・電流値管理しており圧力・流量計がついていない・・
・現場の協力が得られない・・

悩み事の解決支援
省エネ支援スタッフが、調査困難な工場担当者を訪問支援(過去にインバータ故障で生産停止したトラブル経験がある。
生産が止まったら誰が責任取るのか？？？)

ポンプインバータ省エネ調査票
・超音波流量計・電力量計・圧力計
をレンタル共有しデータどり支援
・インバータ故障時にも生産が止まらないような技術設計を支援(故障時自動商用切り替え等)
・製造現場への技術説明を支援(リスクを0にすることはできないが、最小化はできる。リスクに対する対
価省エネ効果を定量的に示す。)※画像資料は2016年度に社内で実施した省エネルギーセンター殿教育資料から抜粋引用

15© Mitsubishi Electric Corporation

まとめ3.インバータ省エネ教育(7)インバータ省エネOJT教育成果

参加者全員が成果報告、高い投資回収率で省エネ成果を達成【省エネ改善効果（計画値） 】
CO2排出量：125(t-CO2/年)削減

・全社OJTにしたことで単一工場の※当社基準0.487kg-CO2/kWhで計算
省エネ成果を参加した9工場に：4.5(百万円/年)削減
展開し成果を約10倍に波及拡大※18.9円/kWhで計算
できた。

電気料金

電力使用量削減率：67%

平均投資回収年：1.8年
ポンプインバータ化省エネ
検討一覧表

社外秘

省エネ分科会・ユーティリティ見える化ＳＷＧ ポンプINV化省エネOJTに基づく自場所展開検討 まとめ

作成日：16-09-13
17-02-27
作成者：配電 製管 寶城

1目的：7/ 21（ 木）姫 電INV化 省ｴﾈOJTで習得し た省 エネ 技術を自場 所に水平展 開を図り、その仕 様・見 積り価格検討情報を9/1 6のSWG で共有し を共有し 相互参考と する。
2.調査項目(1 ) 詳細検討情報 （「① 省エネ センタ ーOJT事後課題 ：研修課題Ｒｅｖ .1. xlsx」より抜粋）①-1 姫電項目
ﾎﾟﾝﾌﾟ用途

（既
存
現
ポ
状
ン
把
プ
握
）仕
様

11.0[kW]

電源周波数
実測電圧
実測電流

60.0[Hz]199[V]
36[A]

実測消費電力11.4[kW]

ﾎﾟﾝﾌﾟ定格流量1.3[m3/min]

負荷設備要求流量

イ
導
ン
仕 入
バ
様 予
ー
定
タ

①-3 姫電7.5[kW]

②馬電

③静電

⑤配電-1

記入欄
工場ｴｱｰ用コンプレッサー4台、ドライヤ2台の冷却用

⑥通電

⑦中電

記入欄
記入欄
ｸｰﾘﾝｸﾞﾜｰへの上水循環（一定圧) 振動試験設備への冷却水供給⑧-1 冷電

記入欄
冷房専用 水冷式空調機の冷却
水ポンプ⑧-2 冷電

記入欄
高圧コンプレッサ冷却

記入欄
作業場換気ファン7.5[kW]

5.5[kW]

5.5[kW]

3.7[kW]

15.0[kW]15.0[kW]

1.5[kW]

50.0[Hz]
200[V]
24[A]

60.0[Hz]208[V]
17[A]

60.0[Hz]216[V]
18[A]

60.0[Hz]
210[V]
14[A]

60.0[Hz]216[V]
42[A]

60.0[Hz]203[V]
43[A]

60.0[Hz]
206[V]
4[A]

7.1[kW]

7.5[kW]

7.5[kW]

5.9[kW]

5.9[kW]

4.6[kW]

15.0[kW]13.1[kW]

1.3[kW]

1.0[m3/min]

1.1[m3/min]

0.6[m3/min]

39.0[m3/ｈ]

700[L/min]

1.2[m3/min]

1.3[m3/min]-

1.2[m3/min]

④稲電

記入欄
コンプレッサーへの冷却水供給（一定圧）

7.5[kW]

60.0[Hz]60.0[Hz]-

0.9[m3/min]

0.9[m3/min]

吸込圧力
吐出圧力
ｹﾞｰｼﾞ高さ
全揚程（吐出圧力-吸込圧力）
年間運転時間ｲﾝﾊﾞｰﾀ設置見込み台数

0.1[MPa]
0.4[MPa]
0.0[m]
31.1[m]4734.0[h/年]
１台

0.2[MPa]
0.5[MPa]
0.0[m]
26.0[m]4127.0[h/年]2[台]0.1[MPa]
0.3[MPa]
0.0[m]
25.5[m]3427.0[h/年]
2[台]ｲﾝﾊﾞｰﾀ形名

FR-D720-11K

FR-D720-7.5K

FR-D720-7.5K

0.4[m3/min]25.5[m3/ｈ]

0.1[MPa]
0.5[MPa]36.7[m]6472.0[h/年]2[台]0.0[MPa]
0.3[MPa]
0.0[m]
29.6[m]5930.0[h/年]
2 [台]

コンプレッサー10 0L/分×4台
ドライヤ60Ｌ/分×2台

0.5[m3/min]

不明

0.6[m3/min]

0.0[MPa]
0.1[MPa]
0.0[m]
8.2[m]
2938.0[h/年]2[台]0.3[MPa]
7000.0[h/年]2[台]-FR- F70 0 PJ-5 .5K

FR-E720-5.5K

FR-E720-3.7K-

0.0[MPa]
0.5[MPa]
0.6[m]
49.5[m]720.0[h/年]1[台]50.0[L/min]

1.6[m3/min]

50.0[L/min]

不明
不明
不明
不明

圧力計なし
0.3[MPa]
0.0[m]
30.6[m]3240.0[h/年]
1[台]1150.0[h/年]1[台]FR-A820-15K-

FR-F720PJ-1.5K

⑨山電

合計
平均

記入欄
ｽｽﾞﾒｯｷ装置付帯
水冷式ﾁﾗｰ冷却水循環ﾎﾟﾝﾌﾟ

吸気：7.5[kW]×1、
排気：3.7[kW]×2、1.5[kW]×1
60.0[Hz]
200[V]
給気：27.8[A]、排気：20.9[A]
吸気：7.46[kW]排気：4.76[kW]吸気：21350[m3/h]×1、
排気：10300[m3/h]×23050[m3/h]×1
4368[h/年]
FR-F720PJ-7.5K
同3.7 K、1.5K-

5.5[kW]-

60.0[Hz]
200[V]
16.6[A]-

5.2[kW]-

0.46[m3/min]-

0.12[m3/min](夏季ﾁﾗｰ冷却水出口温度45℃、
入40℃の場合)
ｹﾞｰｼﾞ無いため不明
ｹﾞｰｼﾞ無いため不明
ｹﾞｰｼﾞ無し
ｹﾞｰｼﾞ無いため不明
8760[h/年]
1[台]FR-F820-5.5K-1-60（基板ｺｰﾃｨﾝｸﾞ品）

手動周波数調整（季節運転等周波数一定）

手動周波数調整（季節運転等周波数一定）

手動周波数調整（季節運転等周波数一定）

手動周波数調整（季節運転等周波数一定）

手動周波数調整（季節運転等周波数一定）

手動周波数調整（季節運転等周波数一定）

手動周波数調整（季節運転等周波数一定）

手動周波数調整（季節運転等周波数一定）

手動周波数調整（季節運転等周波数一定）

手動周波数調整（季節運転等周波数一定）

手動周波数調整（季節運転等周波数一定）

手動周波数調整（季節運転等周波数一定）

設置場所

屋外

屋外

屋外

屋内

屋内

屋内

屋外

屋外

屋内

屋外

-

ｲﾝﾊﾞｰﾀ盤新設要否

要

要

要

否

要

要

要

否

否

否

-

屋内（ﾒｯｷ工場内）
否（壁面直付け）※ﾊﾞｲﾊﾟｽ回路を新設盤内収納

ｲﾝﾊﾞｰﾀ制御方法

調整後INV出力周波数
検討
効
果①-2 姫電

記入欄
記入欄
記入欄
記入欄
No.10エアーコンプレッサー用冷却 No.6Aエアーコンプレッサー用冷却 No.6Bエアーコンプレッサー用冷却 コンプレッサー冷却水循環ポンプ
水供給（循環）水供給（循環）水供給（循環）ﾎﾟﾝﾌﾟ用電動機定格出力

現状電力使用量
改善後電力使用量見込み
電力使用量削減量見込み
CO2削減量見込み
電力料金単価年間削減電力料金
電力使用量削減率

43[Hz]

43[Hz]

44[Hz]

33[Hz]

36[Hz]

42[Hz]

53967.6[kWh/年]
19743.6[kWh/年]
34224.0[kWh/年]
14.4[t-CO2/年]
18.9[円/kWh]646.8[千円/年]
63.4%

29095.4[kWh/年]
12386.4[kWh/年]
16709.0[kWh/年]
7.1[t-CO2/年]
18.9[円/kWh]315.8[千円/年]
57.4%

25668.2[kWh/年]
10934.2[kWh/年]
14734.0[kWh/年]
6.2[t-CO2/年]
18.9[円/kWh]278.5[千円/年]
57.4%

48540.0[kWh/年]
13955.1[kWh/年]
34584.9[kWh/年]
14.6[t-CO2/年]
19.7[円/kWh]681.3[千円/年]
71.3%

34690.5[kWh/年]
7493.1[kWh/年]
27197.4[kWh/年]
11.5[t-CO2/年]
15.0[円/kWh]408.0[千円/年]
78.4%41300.0[kWh/年]
14165.9[kWh/年]
27134.1[kWh/年]
11.5[t-CO2/年]
19.0[円/kWh]515.5[千円/年]
65.7%

未定（ポンプが古く、バルブ全開でも性能曲線に合致しなかった。
41[Hz]
ポンプの小型化を含め、18年度起業費で更新予定13367.9[kWh/年]
4277.9[kWh/年]
9090.0[kWh/年]
3.8[t-CO2/年]
17.6[円/kWh]160.0[千円/年]
68.0%10800.0[kWh/年]
未定
未定
未定
18.9[円/kWh]未定
未定

40[Hz]

40[Hz]

30[Hz]

37[Hz](流量0.12[m3/min]に調整)

15065.0[kWh/年]
4519.5[kWh/年]
10545.5[kWh/年]
4.5[t-CO2/年]
18.5[円/kWh]195.1[千円/年]
70.0%

4147.2[kWh/年]
1228.8[kWh/年]
2918.4[kWh/年]
1.2[t-CO2/年]
18.1[円/kWh]52.8[千円/年]
70.4%

53377.0[kWh/年]
9392.9[kWh/年]
43984.0[kWh/年]
18.6[t-CO2/年]
18.1[円/kWh]796.1[千円/年]
82.4%45639.6[kWh/年]
11826.0[kWh/年]
33813.6[kWh/年]
14.3[t-CO2/年]
14.0[円/kWh]473.4[千円/年]
59.0%

2 54 9 34 .9[ kWh / 年]
1 0 7.6 [t- CO2 / 年]
18.0[円/kWh]
4 5 23 .3[ 千円/ 年]
67.6%

2.調査項目(2 ) ポンプINV改 造省エネポテンシャル調 査
項目
ポンプ調査台数
備考欄

記入欄
12[台]
コンプレッサー用途分９式、汎用機
械冷却用途分３式（千代田分のみ）

ポンプ調査総kW数75.4[kW]

備考欄-

内INV実装済みポンプ台数
備考欄
INV実装済みポンプ総kW数
備考欄
INV実装率

0[台]

記入欄
-

-

-

-

-

-

25%
台数ベースに依る。
調査データ流用可能２式を含めると
４２％

-

-

-

-

-

-

0.0[kW]
0.0%

備考欄

非INV機のINV改造検討状況

25%

記入欄

記入欄
12[台]

生産設備冷却水循環ポンプ
-

-

備考欄
場所内調査完了状況

記入欄
-

0[台]
-

0.0%

-

-

-

-

-

-

-

1[台]
効果確認中
1.5[kW]
-

0.0%
-

0%

92%

50%

7.1%
-

-

25%

非INV機53台の内49台について、調 ・非INV実装機2台の内、詳細報告の ・空調用ｸｰﾘﾝｸﾞﾀﾜｰ 5台は、今後廃 油圧ポンプ2台、冷却水ポンプ1台の査を行った。 以下の理由により大半 1台のみ具体的に調査したが、今後 止の予定のため、効果を確認しなが INV化を検討中のポンプはＩＮＶ化が困難な状況であ INV未実装の1台は随時INV改造効 ら検討する。
その他、換気ファンのINV化を検討る。
果を検討していく。
・設備用ｸｰﾘﾝｸﾞﾀﾜｰ 9台は、圧力計 中1.バルブによる流量調整を行って ・実装済みのポンプも周波数の適正 など計測機器が設置されていないのいない化検討を実施してチューニングで省 で、現状把握が難しいが、現場に提2.小型ポンプで稼働時間が非常に エネ効果を得られる可能性が有る。 案して進めたい。
少なく投資回収が得られない
3.液移送用ポンプであり、INVで流量を減らす意味が無い
但し、上記1項については過剰供給や季節別時間帯別での流量調整の観点では未検討の部分がある為、今後継続して検討していく。

-

・11/24にＩＮＶ盤の設置取付と調整を ・11/22にＩＮＶ盤の設置取付と調整を ・11/22にＩＮＶ盤の設置取付と調整を 電動コンプレッサー冷却用クーリン ・調査検討したコンプレッサーの17年度実施に向けて､設置対象を洗 省ｴﾈﾊﾟﾄﾛｰﾙ時にｲﾝﾊﾞｰﾀ適応可能 ―
完了し、現在ＩＮＶを効かせた状態で 完了し、現在ＩＮＶを効かせた状態で 完了し、現在ＩＮＶを効かせた状態で グタワー水質改善（スケール対策）の 冷却水ポンプへのＩＮＶ設置完了。 い出し工場用ｴｱｰｺﾝﾌﾟﾚｯｻｰの他に 箇所を説明。
運転中。効果確認中。
運転中。効果確認中。
運転中。効果確認中。
ため薬注機導入を検討中。
負荷設備要求流量で送水中。
工場空調等のﾎﾟﾝﾌﾟ7台のINV化を計 ・上記案件は17年度8月実施予定。
（17年2月より稼働：42.2Hz）
画中（既存温調制御機能を生かし，自・ＩＮＶ化の効果少ない、ないしは可・省エネ委員会で紹介。各製造部で動化は中止）
変運転の要素が無いポンプについて
来期実施に向けて検討中。
・C棟冷却水循環ﾎﾟﾝﾌﾟ3.7kW×2台×【新規追加】
は、ＩＥ３モーター化への切替を検討
3ｾｯﾄ
成果報告会後2016下期の追加調査・成果展開 する。
→新棟移設時にINV化を検討。
検討の状況（22.8t-CO2/年削減見込み）
・B棟銀めっき水洗槽攪拌用ﾌﾞﾛﾜｰのｲﾝﾊﾞｰﾀ化実施（3/12完了）（1.6t-CO2/年削減）

記入欄
-

記入欄
20[台]
生産設備付帯の冷却塔循環水
ﾎﾟﾝﾌﾟ

-

合計
187[台]-

48.8[kW]
設備台帳の総kW数：408.24kW-

0.0[kW]-

71.4%-

28.0[kW]0[台]49.8[kW]
-

26.4%

記入欄
14[台]
油圧ポンプ、冷却水ポンプ
油圧ポンプはほとんどが改造困難な位置にあるため実際に改造検討した
分だけ表記

-

5[台]

78.1[kW]-14[台]52.7[kW]
-

19[台]

-

-

-

70.3[kW]
-

50%
40%
12%
60%
30%
クーリングタワーに関連するポンプを ・ユーティリティ設備付帯ポンプ：約 生産設備用ポンプ67%、ユーティリ
空調用ｸｰﾘﾝｸﾞﾀﾜｰ 5台、設備用ｸｰﾘ 2・3・4・6工場での現状調査が未実施調査。この他にチラーの冷却ポン40%、その他設備付帯ポンプ（部門管 ティ用33%
ﾝｸﾞﾀﾜｰ 9台が未実地
プ、設備付帯設備のポンプが未調 理の生産・試験設備等）：約60%程度 生産設備用のポンプで自部門管理と査。
・自部門（ユーティリテイ設備）の管理 なっているもののみ調査済。
ポンプのみ調査完了。他部門保有ポンプの調査は自部門で成果が出た際に合わせて調査協力を依頼する予定。

今回調査が完了したポンプ（11kW除く）については、小集団活動の一環として、所内工事で対応予定※11kWポンプについては、コンプレッサー更新予定であり、更新に合わせてINV設置予定
-

記入欄
記入欄
7[台]
使用部門が自部門管理となっている 他・不明ポンプ5台
生産設備用

227.5[kW]-6[台]上水、工水送水ポンプのみINV実装
0.0[kW]
16.2[kW]
0.0%
19.4%

生産設備ポンプを可能な限り調査し ユーティリティ部門のみ調査完了
た中にはインバーターの導入されているポンプは無かった。

-

72[台]
-

227.8[kW]-0[台]0.0[kW]
-

記入欄
31[台]

51.5[kW]

1.5kW× 1台、5.5kW×4台、11kW×1台、7.5k W× 4台、18.5kW×1台、30kW ×1台

コンプレッサー用途分は3台分のＩＮＶ化の工事申請を提出済。
水平展開可能機の効果を算定中。

備考欄

記入欄
5[台]

ユーティリティ設備（コンプレッサー・発電機 ）環境用 空調機40.0[kW]-821.9[k W]-

1[台]紛体塗装装置 塗料循環ﾎﾟﾝﾌﾟ
7.5[kW]紛体塗装装置 塗料循環ﾎﾟﾝﾌﾟ
5.0%

32[台]
153.1[k W]
-

-

-

-

-

15%
・ﾕｰﾃｨﾘﾃｨ設備付帯ﾎﾟﾝﾌﾟ：約40%、その他設備付帯ﾎﾟﾝﾌﾟ（生産・試験設備
等）：約60%・非INV実装機19台の内、詳細報告の1台のみ具体的に調査したが、今後 INV未実装ﾎﾟﾝﾌﾟは
随時INV改造を検討していく。
・ 3年以内に廃却・更新が決定しているﾎﾟﾝﾌﾟは対象としない。
（例：水冷式ｺﾝﾌﾟﾚｯｻ冷却水循環ﾎﾟ
ﾝﾌﾟ、塗装装置の各種循環ﾎﾟﾝﾌﾟ等）

-

-

-

-

【内容】
設備仕様，改善効果，
見積仕様・金額、全揚程、実圧力、実流量
省エネ検討対象以外のポテンシャル調査

定格能力・運転時間を基準として優先順位を検討する。
・吐出ﾊﾞﾙﾌﾞは全開のものがほとんどであるため、現状の循環水量・温度や冷却対象の需要条件を精査する必要がある。
・ また、清掃不足によりｽｹｰﾙ・藻の蓄積が激しいｸｰﾘﾝｸﾞﾀﾜｰが多く、INV
による流量低減を検討するためには、配管・ﾀﾜｰの洗浄により抵抗を減らす必要あり。（簡単な
DIY洗浄方法を知りたい）

・ポンプ能力は負荷設備要求に対して20%~50%程度の余裕度があるものが大多数であることがわかった。

-

-

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7.5kW(定格)の空調用ﾎﾟﾝﾌﾟにINVを 冷却ポンプ（3.7kW×1台）、排水ポン コンプレッサ冷却ファン（3.7kW×1
ﾓﾃﾞﾙとして検討対象ﾎﾟﾝﾌﾟにINV導入設置。戻り配管の温度によって、回 プ（1.5kW×2台）のINV化・減速運転 台）のINV化を手配中、3月中に完了 し、所内省ｴﾈ推進委員向け勉強会
転数を3段階に変化させる自動制御 を実施
予定を開催。OJT形式で、INV導入実習をを導入。(30℃↑：60Hz、25℃～
効果：▲4,547kWh/年行う。
30℃：50Hz、25℃↓：40Hz)【年間効 循環ポンプ（3.7kW×2台）のINV化を
果：1,862kWh、35千円、0.786t-CO2】 手配中、3月中に完了予定.

2.調査項目(3 ) ｲﾝﾊﾞｰﾀ工 事見積 り価格
項目
見積り依頼先
見積価格
電動機kWあたり
投資回収

記入欄
一般電気工事業者

551.5[千円/年]50.1[千円/kW]
0.9[年]
ｲﾝﾊﾞｰﾀ本体費用含む。

備考

記入欄
一般電気工事業者

記入欄

記入欄

一般電気工事業者

所内直系子会社等

820.0[千円/年]
54.7[千円/kW]
2.6[年]
ｲﾝﾊﾞｰﾀ本体費用含む。

820.0[千円/年]
54.7[千円/kW]
2.9[年]

1800.0[千円/年]
120.0[千円/kW]
2.6[年]

ｲﾝﾊﾞｰﾀ本体費用含む。

記入欄
－
未取得
－
－
所内工事で対応予定のため、調査対象については見積書未入手（盤製作費：200千円）－

記入欄
所内直系子会社等

1242.0[千円/年]
112.9[千円/kW]
2.4[年]
ｲﾝﾊﾞｰﾀ本体費用含む。
NV化のみの場合

記入欄

記入欄

所内直系子会社等

一般電気工事業者

316.3[千円/年]42.7[千円/kW]
2.0[年]

780.0[千円/年]
52.0[千円/kW]
未定

記入欄
－
未取得
－
－

ｲﾝﾊﾞｰﾀ本体費用含む。
ｲﾝﾊﾞｰﾀ本体費用含む。
ﾎﾟﾝﾌﾟ更新を計画中
・INV2台は既設盤内には収まらず，新 既設分電盤に設置予定だが、インバー その後INV化の見積もり(10月末)
規で専用盤を設けた為高額となった。 ター本体が大きいため、分電盤内機器
・kWあたり工事単価はポンプ2台分で計 の配置変更が必要となり、高くなった算。

記入欄
一般電気工事業者

80.0[千円/年]
53.3[千円/kW]
1.5[年]

記入欄
一般電気工事業者
323.8[千円/年]
13.5[千円/kW]
0.4[千円/kW]

ｲﾝﾊﾞｰﾀ本体費用含む。
うちｲﾝﾊﾞｰﾀ本体費用83.8千円
タイマで周波数自動変更する機能を入れた場合は \200,00 0

記入欄

平均

所内直系子会社等-

600.0[千円/年]26.5[千円/kW]
1.3[年]

7333.6[千円/年]58.1[千円/kW]
1.8[年]

ﾌﾞﾚｰｶ、ｲﾝﾊﾞｰﾀ本体費用除く。

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ご清聴ありがとうございました。

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