機械保全技能検定

試験科目及びその範囲並びにその細目

１．特級・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1 ページ
２．１級・・・・・・・・・・・・・・・・・12 ページ
３．２級・・・・・・・・・・・・・・・・・32 ページ
４．３級・・・・・・・・・・・・・・・・・52 ページ
５．基礎級・・・・・・・・・・・・・・・66 ページ

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

A6_試験科目及びその範囲

１

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特級（1）技能検定試験の合格に必要な技能及びこれに関する知識の程度
機械保全の職種における管理者又は監督者が通常有すべき技能及びこれに関する知識の程度を基準とする。
（2）試験科目及びその範囲並びにその細目
表 1 のとおりである。
【表 1】
試験科目

範囲

細目

【学科試験】
１ 工程管理生産活動の流れ

生産の形態

生産活動の流れに関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）設計（2）生産指示（3）資材手配（4）作業指示・手配（5）作業（6）試験・検査（7）出荷

生産の形態に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）受注形態による分類
イ 受注生産ロ 見込み（仕込み）生産（2）製品の種類と生産量による分類
イ 少種多量生産

ロ 多種少量生産（3）仕事の流し方による分類
イ 個別生産工程管理の役割ロ ロット生産ハ 連続生産１ 生産計画に関し、次に掲げる事項の役割について一般的な知識を有すること。
（1）手順計画（2）工数計画（3）日程計画 （4）資材計画 （5）人員計画

２ 生産統制に関し、次に掲げる事項の役割について一般的な知識を有すること。
（1）作業手配1（2）現品管理（3）進度管理 （4）余力管理

A6_試験科目及びその範囲

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日程計画

日程計画に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）大日程計画

現品管理（3）小日程計画（4）先行度（リードタイム）（5）基準日程（6）基準工数（7）作業手順計画（9）パート（8）工程表（10）差立て現品管理に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）移動票進度管理（2）中日程計画（2）入出庫票（3）仕掛り進度管理に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）進度状況の把握（2）日程計画と実績との比較（3）計画に対する遅れ及び進みの対策

余力管理

余力管理に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）負荷率

在庫管理（2）稼働率

在庫管理に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）ＡＢＣ分析 （2）発注方式

２ 作業管理作業の標準化（3）余力調査（3）棚卸し（4）在庫の適正化作業の標準化に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）作業標準（2）標準時間（4）標準時間資料法（5）余裕率2（3）レイティング

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方法研究

作業測定の方法

方法研究に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）工程図記号（2）工程分析（3）加工経路図（4）流れ線図（5）要素作業分析（6）メモモーション分析（7）サーブリック（8）動作経済の原則 （9）連続稼働分析 （10）ワークサンプリング

作業測定の方法に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）直接時間分析法

作業改善（2）ＰＴＳ法

１ 作業改善手法に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）５Ｗ１Ｈ法（2）ブレーンストーミング法（3）ＫＪ法

２ 作業改善に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）稼働率分析

３ 品質管理品質管理の考え方（2）作業の同期化（3）スキル管理

１ 品質管理に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）品質管理の進め方（2）検査と品質管理（4）工程能力の管理（5）クレーム処理（3）標準化

２ 品質に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）設計品質（2）製造品質（3）市場品質

３ ＴＱＭ活動に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）方針管理
統計の基礎知識（2）品質保証体制（3）ＱＣサークル

統計に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）母集団とサンプルの関係 （2）統計量（平均値、分散、標準偏差、範囲）（3）度数分布法
3（4）統計的検定及び推定（5）相関関係

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品質管理手法及びその活用

１ 品質管理手法及びその活用に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）特性要因図（2）ヒストグラム（3）層別（4）パレート図（5）管理図（6）チェックシート（7）散布図２ 品質管理手法及びその活用に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。

管理図の種類及びその活用（1）連関図法（2）系統図法（3）マトリックス図法（4）ＰＤＰＣ法（5）アローダイヤグラム法 （6）親和図 （7）マトリックスデータ解析法

次に掲げる管理図及びその活用について一般的な知識を有すること。
―（1）ⅹ－Ｒ管理 （2）ｎｐ管理 （3）ｐ管理図 （4）ｃ管理図 （5）u 管理図

抜取検査の種類及びその活用

抜取検査の種類及びその活用に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）抜取検査と全数検査

４ 原価管理（2）サンプリング（3）ＯＣ曲線

原価管理の考え方

原価計算と原価管理の違いについて一般的な知識を有すること。

原価構成要素

原価構成要素に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。

価低減及びその評価（1）製品原価（2）材料費（3）労務費（4）経費（5）直接費（6）間接費（7）製造間接費 （8）製造原価（9）総原価（10）販売費及び一般管理費（11）利益

原価低減及びその評価に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（ 1 ） Ｖ Ａ ・ Ｖ Ｅ （ 2 ） Ｉ Ｅ （ 3 ） 固 定 費 の 分 析 と管 理 （ 4 ） 変 動 費 の 分 析 と管 理
（5）損益分岐点
4

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５ 安全衛生管理及び安全衛生管理環境の保全

１ 安全衛生管理に関し、次に掲げる事項について詳細な知識を有すること。
（1）作業方法の決定及び作業者の配置についての次の事項
イ 作業手順の定め方

ロ 作業方法の改善

ハ 作業者の適正な配置方法（2）作業者に対する指導又は監督の方法についての次の事項
イ 指導及び教育の方法

ロ 作業中における監督及び指示の方法（3）作業設備及び作業場所の保守管理についての次の事項
イ 作業設備の安全化及び環境の改善方法

ロ 環境条件の保持

ハ 安全又は衛生のための点検の方法（4）異常時等における措置についての次の事項
イ 異常時における措置

ロ 火災発生時における措置（5）労働災害防止活動についての次の事項
イ 労働災害防止活動についての関心の保持
ロ 労働災害防止活動についての作業者の創意工夫を引き出す方法（6）健康づくり運動についての次の事項
イ 健康の保持、増進についての関心の保持

ロ 健康の保持、増進のための取組みの方法

２ 安全衛生に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）安全衛生管理体制のとりかたとそれぞれの役割（2）災害統計
３ 労働安全衛生法（昭和 47 年法律第 57 号）及びその関連法規に関し、一般的な知識を有すること。
４ 労働安全衛生マネジメントシステムについて概略の知識を有すること。
環境保全

１ 環境基本法（平成 5 年法律第 91 号）及び環境基本計画のうち、事業活動に関する部分について、一般的な知識を有すること。
２ 環境管理に関する国際標準化機構の規格（ＩＳＯ）について一般的な知識を有すること。
5

A6_試験科目及びその範囲

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公害防止

６ 作業指導公害防止に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）大気汚染（2）水質汚濁

（3）騒音

（4）振動

（5）悪臭

（6）土壌汚染（7）地盤沈下

教育訓練計画のたて方及び教育

教育訓練計画のたて方及び教育訓練の実施に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有する

訓練の実施

こと。
（1）教育訓練必要項目の把握（2）教育訓練目標の設定方法（3）教育訓練計画の作成（4）教育訓練の実施方法（5）教育訓練評価計画の策定方法
仕事の教え方

仕事の教え方（ＴＷＩ－ＪＩ）に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）訓練予定表の作成（2）作業分解（3）教え方の４段階

改善の仕方

改善の仕方（ＴＷＩ－ＪＭ）の４段階について一般的な知識を有すること。

人の扱い方

人の扱い方（ＴＷＩ－ＪＲ）に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）基本心得

教育訓練の方法（2）職場の問題の扱い方の４段階

教育訓練の方法に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）ＯＪＴ（2）Ｏｆｆ－ＪＴ（3）ジョブローテーション（4）リーダーシップ （5）自己啓発（6）相互啓発（7）会議の進め方 （8）チームワーク（9）コミュニケーション

6（10）指導案

A6_試験科目及びその範囲

７ 設備管理公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

設備管理の考え方

１ 設備管理に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）ＴＰＭ活動 （2）生産保全（3）計画保全（4）予防保全（5）改良保全（7）事後保全（8）保全予防（6）予知保全（9）初期流動管理
２ 故障、劣化、信頼性及び原因解析に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）初期故障、偶発故障及び摩耗故障（2）強制劣化及び自然劣化（3）故障度数率及び強度率（4）平均故障間隔（ＭＴＢＦ）（5）平均修復時間（ＭＴＴＲ）（6）故障メカニズム（7）ＰＭ分析（8）固有信頼度及び運用信頼度

３ 設備保全計画に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）個別保全計画（2）月間保全計画 （3）年間保全計画 （4）保全費用管理

４ 設備の履歴に関し、一般的な知識を有すること。
５ 予備品管理に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）予備品管理のねらい
設備点検の方法（2）補充方式の種類 （3）常備品目の決め方

１ 設備点検に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）日常点検の方法（2）次の項目に関する定期点検の方法
イ 作動

ロ 電気系統ハ 油圧系統ニ 空気圧系統

２ 精度点検に関し、次に掲げる事項について詳細な知識を有すること。
（1）次の項目に関する静的精度点検の方法
イ 水平度

ロ 真直度

ハ 平行度

ニ 直角度

ホ 平面度

ヘ 真円度

ト 同心度又は同軸度

チ 振れ（2）次の項目に関する動的精度点検の方法
イ 振れ

ロ 感度
7

ハ 倍率

ニ 応答速度ホ 冷却系統A6_試験科目及びその範囲

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設備診断

１ 設備診断に関し、次に掲げる事項について詳細な知識を有すること。
（1）異常の原因に応じた対応措置（2）機械の主要構成要素の使用限界（3）点検表及び点検計画の修正
２ 設備診断検出測定法に関し、次に掲げる事項について詳細な知識を有すること。
（1）振動測定（2）音響測定（3）温度測定（4）超音波探傷（5）放射線透過（6）磁気探傷（7）浸透探傷（8）漏洩検出（9）化学計（10）AE（アコースティック・エミッション）（11）つまり３ 設備診断装置に関し、一般的な知識を有すること。
設備と環境との関係

8 機械保全に関する

生産システム

現場技術

設備の周辺の環境が設備に及ぼす影響に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）室内温湿度（2）換気（3）振動・騒音（4）電磁ノイズ（5）オイルミスト

（6）採光

（7）照明

（8）色彩

（9）冷暖房（10）じん埃（11）給排水（12）ガス

生産システムに関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）ＦＡ（2）ＤＮＣ（3）ＣＩＭ（4）ＦＭＳ（5）ＦＭＣ（6）ＯＡ（7）ＣＡＭ（8）ＣＡＤ（9）ＬＡＮ
生産システムの構成機器

１ 次に掲げる生産システムの構成機器について一般的な知識を有すること。
（1）産業用ロボット（2）自動搬送機 （3）ローディング機器（4）アンローディング機器（5）その他自動化設備

２ 次に掲げる制御機器について一般的な知識を有すること。
（1）検出機器及び装置（2）油圧機器及び装置 （3）空気圧機器及び装置（4）電気・電子制御機器 （5）計測機器及び装置
8

A6_試験科目及びその範囲

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３ 次に掲げる制御方式について一般的な知識を有すること。
（1）ＮＣ（数値制御）（2）ＰＬＣ（シーケンス制御）（3）マイコン制御（4）ロボット制御（5）デジタル制御及びアナログ制御（6）フィードバック制御（7）サーボ制御（8）電気・電子制御（9）油圧制御及び空気圧制御

４ 情報関連機器に関して一般的な知識を有すること。
機械工作法

材料

次に掲げる工作法の種類及び用途について一般的な知識を有すること。
（1）機械加工（2）手仕上げ

（4）鋳造

（5）鍛造

（3）溶接
（6）板金

１ 機械及び装置に使用する材料に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）材料の物性（2）材料の組織（3）熱処理 （4）材料の欠陥検査法

２ 機械及び装置に使用する次の材料の種類、性質及び用途について詳細な知 識を有すること。
（1）次の鉄鋼材料
イ 炭素鋼

ロ 構造用合金鋼

ハ 工具鋼

ニ ステンレス鋼

ホ 鋳鉄

ヘ 鋳鋼

（2）次の非鉄金属材料
イ 銅及び銅合金

ロ アルミニウム及びアルミニウム合金

ハ ニッケル及びニッケル合金

ニ 鉛及び鉛合金

ホ 錫及び錫合金（3）焼結材料
３ 金属表面処理に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）表面硬化法（2）金属皮膜法（4）塗装（5）ライニング
9（3）電気めっきA6_試験科目及びその範囲

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４ 非金属材料に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）プラスチック及びプラスチック複合材 （2）ゴム （3）塗料（4）耐火物（5）セラミックス
５ 半導体材料、導電材料、抵抗材料、磁気材料及び絶縁材料の種類、性質及び用途について一
般的な知識を有すること。
６ 潤滑剤に関し、一般的な知識を有すること。
測定機器及び検査機器

次に掲げる測定機器及び検査機器の種類、特徴、測定範囲、適用範囲、精度及び使用方法について一般的な知識を有すること。
（1）寸法測定機器（2）表面状態測定機器（4）非破壊検査機器 （5）設備診断機器（3）強度試験機器（6）環境測定機器【実技試験】
１ 工程管理１ 人及び機械に対する具体的な日程計画がたてられること。
２ 製品及び部品の作業工程の進度管理ができること。
３ 材料、加工品、製品等の現品管理ができること。

２ 作業管理１ 作業測定を行い、標準時間を設定できること。
２ 動作分析と改善提案ができること。

３ 品質管理品質管理手法の活用ができること。

４ 原価管理

原価引き下げのための方策がたてられること。

５ 安全衛生管理

安全衛生管理が具体的にできること。

10

A6_試験科目及びその範囲

６ 作業指導

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１ 教育訓練計画がたてられること。
２ ＯＪＴの具体的な展開についての改善提案ができること。

７ 設備管理１ 設備保全計画がたてられること。
２ 設備の点検及びその対策ができること。

11

A6_試験科目及びその範囲

２

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

１級（1）技能検定試験の合格に必要な技能及びこれに関する知識の程度
機械保全の職種における上級の技能者が通常有すべき技能及びこれに関する知識の程度を基準とする。
（2）試験科目及びその範囲並びにその細目
表２のとおりである。
【表２】
試験科目

範囲

細目

【学科試験】
１ 機械一般２ 電気一般機械の種類、構造、機能及び用途

電気用語

次に掲げる機械の種類、構造、機能及び用途について一般的な知識を有すること。
（1）工作機械（2）化学機械（3）製鉄機械（4）鋳造機械（5）繊維機械（6）荷役機械（7）自動組立て機械（8）その他の機械

次に掲げる電気用語について一般的な知識を有すること。
（1）電流電気機械器具の使用方法（2）電圧 （3）電気抵抗（4）電力 （5）周波数

電気機械器具の使用方法に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）誘導電動機の回転数、極数及び周波数の関係（2）電動機の起動方法（3）電動機の回転方向の変換方法（4）開閉器の取付け及び取扱い方法（5）回路遮断器の構造及び取扱い方法

電気制御装置の基本回路（6）力率電気制御装置の基本回路について一般的な知識を有すること。
12

A6_試験科目及びその範囲

３ 機械保全法一般

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機械の保全計画

機械の保全計画に関し、次に掲げる事項について詳細な知識を有すること。
（1）次の保全用語
イ ライフサイクル

ロ 故障メカニズム

ハ 初期故障、偶発故障及び摩耗故障

ニ 一次故障、二次故障及び複合故障

ホ 故障解析

へ 故障率

ト 定期保全

チ 予防保全

ヌ 事後保全ル 予知保全ヲ 保全性

リ 改良保全（2）保全重要度の格付けの方法（3）機械の管理方式の種類及び特徴（4）保全内容の評価の方法
機械の修理及び改良

機械の修理及び改良に関し、次に掲げる事項について一般の知識を有すること。
（1）修理及び改良計画の作成方法 （2）修理及び改良に要する経費の見積り

機械の履歴

機械の履歴に関し、次に掲げる事項について詳細な知識を有すること。
（1）機械履歴簿の作成方法（2）機械の故障傾向の解析方法

機械の点検

機械の点検に関し、点検表及び点検計画書の作成方法について詳細な知識を有すること

機械の異常時における対応措置の

機械の異常時における対応措置に関し、次に掲げる事項について詳細な知識を有すること。

決定（1）異常の原因に応じた対応措置の決定の方法（2）点検表及び点検計画の修正の必要性の判定の方法

品質管理

１ 次に掲げる品質管理用語について詳細な知識を有すること。
（1）規格限界（2）特性要因図（3）度数分布（4）ヒストグラム（5）正規分布（6）抜取検査（7）パレート図（8）管理限界（9）散布図（10）作業標準（11）官能検査

13

A6_試験科目及びその範囲

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２ 次に掲げる管理図について一般的な知識を有すること。
―（1）ⅹ－Ｒ管理図

４ 材料一般

金属材料の種類、性質及び用途

金属材料の熱処理（2）ｐ管理図（3）ｎｐ管理図（4）ｃ管理図次に掲げる金属材料の種類、性質及び用途について一般的な知識を有すること。
（1）炭素鋼（2）合金鋼（3）工具鋼

（4）鋳鉄

（5）鋳鋼

（6）アルミニウム及びアルミニウム合金 （7）銅及び銅合金

金属材料の熱処理に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）次の熱処理の方法、効果及びその応用
イ 焼入れ

ロ 焼戻し

ハ 焼ならしニ 焼なましホ 表面硬化（2）熱処理によって材料に生じやすい欠陥の種類及び原因

５ 安全衛生安全衛生に関する詳細な知識

１ 機械保全作業に伴う安全衛生に関し、次に掲げる事項について詳細な知識を有すること。
（1）機械、工具、原材料等の危険性又は有害性及びこれらの取扱い方法（2）安全装置、有害物抑制装置又は保護具の性能及び取扱い方法（3）作業手順（4）作業開始時の点検（5）機械保全作業に関して発生するおそれのある疾病の原因及び予防（6）整理整頓及び清潔の保持（7）事故時等における応急措置及び退避（8）その他の機械保全作業に関する安全及び衛生のために必要な事項
２ 労働安全衛生法関係法令のうち、機械保全作業に関する部分について詳細な知識を有すること。

14

A6_試験科目及びその範囲

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６ 前各号に掲げる科
目のほか、次に掲げ
る科目のうち、受検者が選択するいずれ
か一の 科目イ 機械系保全法

機械の主要構成要素の種類、形機械の主要構成要素に関し、次に掲げる事項について詳細な知識を有すること。

状及び用途（1）次のねじ用語の意味
イ ピッチ

ロ リード

ハ ねじれ角

ニ 効率

ホ 呼び

ヘ 有効径

（2）ねじの種類、形状及び用途（3）ボルト、ナット、座金等のねじ部品の種類、形状及び用途（4）次の歯車用語の意味
イ モジュール

ロ ピッチ円ハ 円ピッチ

ニ 歯先円

ホ 歯底円

ヘ かみあい率

ト 歯

チ 歯幅

リ 圧力角

ヌ

ル 歯形

ヲ バックラッシ

歯たけ（5）次の歯車の形状及び用途
イ 平歯車

ロ はすば歯車

ホ ウォーム及びウォームホイール
チ ハイポイドギヤ

ハ かさ歯車ニ やまば歯車

ヘ ねじ歯車ト ラック及びピニオン

リ フェースギヤ（6）次のものの種類、形状及び用途
イ キー、コッタ及びピン

ロ 軸、軸受及び軸継手

ハ

リンク及びカム装置

ニ リベット及びリベット継手

ホ ベルト及びチェーン伝動装置

ヘ

ブレーキ

ト ばね

チ 歯車伝動装置

リ

摩擦伝動装置ヌ 無段変速装置

ル 管、管継手、弁及びコック

ヲ

密封装置

15

A6_試験科目及びその範囲

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機械の主要構成要素の点検

機械の主要構成要素の点検に関し、次に掲げる事項について詳細な知識を有すること。
（1）機械の主要構成要素の点検項目及び点検方法（2）機械の点検に使用する次の器工具等の種類、構造及び使用方法
イ テストハンマロ 聴音器

ハ アイスコープ

ニ ノギス

ホマイクロメータ

ヘ すきまゲージ

ト ダイヤルゲージ

チ シリンダゲージ

リ 温度計

ヌ 水準器

ル 粘度計

ヲ 振動計

ワ 回転計

カ 騒音計

ヨ 硬さ試験機

タ 流量計

レ 回路計

機械の主要構成要素に生ずる欠機械の主要構成要素に生ずる損傷及び異常現象に関し、次に掲げる事項の種類、原因及びその徴

陥の種類、原因及び発見方法

候の発見方法について詳細な知識を有すること。
（1）焼付き（2）異常摩耗

（3）破損

（4）過熱

（5）発煙

（6）異臭

（7）異常振動

（8）異音

（9）漏れ

（10）亀裂（11）腐食（12）つまり（13）よごれ（14）作動不良

機械の主要構成要素の異常時に機械の異常時における対応措置に関し、機械の主要構成要素の使用限界の判定の方法についておける対応措置の決定

詳細な知識を有すること。

潤滑及び給油

潤滑及び給油に関し、次に掲げる事項について詳細な知識を有すること。
（1）潤滑剤の種類、性質及び用途（2）潤滑方式の種類、特徴及び用途（3）次の潤滑状態の特徴
イ 流体潤滑ロ 境界潤滑ハ 固体潤滑（4）潤滑剤の劣化の原因及び防止方法（5）潤滑剤の分析の方法及び浄化方法
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A6_試験科目及びその範囲

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機械工作法の種類及び特徴

次に掲げる工作法の種類及び特徴について一般的な知識を有すること。
（1）機械加工（2）手仕上げ

（3）溶接

（4）鋳造

（5）鍛造

（6）板金
非破壊検査

非破壊検査の種類、特徴及び用途について一般的な知識を有すること。

油圧装置及び空気圧装置の基本

１ 油圧装置及び空気圧装置に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。

回路

（1）圧力

（2）流量

（3）圧力降下 （4）パスカルの原理

２ 油圧サーボ回路及び空気圧サーボ回路について一般的な知識を有すること。
油圧機器及び空気圧機器の種

次に掲げる油圧機器及び空気圧機器の種類、構造及び機能について詳細な知識を有すること。

類、構造及び機能（1）油圧ポンプ（2）油圧シリンダ及び空気圧シリンダ（3）油圧モータ及び空気圧モータ （4）油圧計及び空気圧計（5）電磁弁
（7）フィルタ（6）圧力スイッチ及び圧力センサ（8）空気圧縮機 （9）アキュムレータ

油圧装置及び空気圧装置に生ず

油圧装置及び空気圧装置に生ずる故障の種類、原因及び防止方法について詳細な知識を有する

る故障の種類、原因及び防止方法

こと。

作動油の種類及び性質

作動油の種類及び性質について詳細な知識を有すること。

非金属材料の種類、性質及び用途 次に掲げる非金属材料の種類、性質及び用途について一般的な知識を有すること。
（1）プラスチック

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（2）ゴム

（3）セラミックス

A6_試験科目及びその範囲

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金属材料の表面処理

力学の基礎知識

材料力学の基礎知識

次に掲げる金属材料の表面処理の方法及びその効果について一般的な知識を有すること。
（1）表面硬化法（2）金属皮膜法（4）塗装（5）ライニング（3）電気めっき力学に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）力のつりあい（2）力の合成及び分解（3）モーメント（4）速度及び加速度（5）回転速度（6）仕事及びエネルギー（7）動力（8）仕事の効率

材料力学に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）荷重

（2）応力

（3）ひずみ （4）剛性（5）安全率

日本産業規格に定める図示法、材１ 日本産業規格に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。

料記号、油圧・空気圧用図記号、（1）次の図示法

電気用図記号及びはめあい方式

イ 投影及び断面

ロ 線の種類ハ ねじ、歯車等の略画法

ニ 寸法記入法ホ 表面あらさと仕上げ記号

ヘ 加工方法記号

ト 溶接記号

チ 平面度、直角度等の表示法（2）主な金属材料の材料記号（3）油圧・空気圧用図記号（4）電気用図記号
２ 日本産業規格に定めるはめあい方式の用語、種類及び等級等について詳細な知識を有すること。

18

A6_試験科目及びその範囲

ロ 電気系保全法

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電気機器

１ 次に掲げる電気機器の種類、構造、機能、制御対象、用途、具備条件及び保護装置について
一般的な知識を有すること。
（1）回転機（2）変圧器（3）配電盤・制御盤（4）開閉制御器具

２ 次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）次の電気機器関連機器の構造、機能及び用途
イ サーボモータロ ステッピングモータ

ハ シンクロモータ

ニ 電力用コンデンサ

ホ リアクトルヘ サイリスタ及び整流装置

ト インバータ（2）主要な関連部品の種類、構造、機能及び用途
３ 配線及び導体の接続に関し、配線の種類、配線方式、接続法、配線の良否の判定及び接続部の絶縁処理について一般的な知識を有すること。
４ 電気機器の巻線の方法について一般的な知識を有すること。
５ 電気機器の計測に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。
（1）測定の種類
電子機器（2）計測器の種類及び用途 （3）測定誤差の表し方及び種類

１ 次に掲げる電子機器用部品の種類、性質及び用途について詳細な知識を有すること。
（1）トランジスタ（2）ダイオード（3）集積回路（4）制御整流素子 （5）センサ（光電スイッチ、磁気近接スイッチ、エンコーダ、レゾルバ等）（6）抵抗器（7）コンデンサ（8）コイル及び変成器（9）継電器２ 次に掲げる電子機器用部品の種類、性質及び用途について一般的な知識を有すること。
（1）レーザ素子（2）液晶素子（3）振動素子（4）磁気テープ、磁気ディスク等の磁気記録用媒体 （5）光ディスク（6）その他の電子機器用部品
３ プログラマブルコントローラの基本的構造、機能及び用途について詳細な知識を有すること。
19

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

４ 次に掲げる電子機器の基本的構造、機能及び用途について一般的な知識を有すること。
（1）オシロスコープ、計数器、テスタ、発振器、ノイズシミュレータ等の電子計測器（2）ワンボードマイコン、パーソナルコンピュータ等のコンピュータ及びその周辺機器（3）遠隔制御機器、データ伝送端末機器等の制御機器及びデータ機器（4）調節計、変換器等の工業用計器（5）ソナー、探傷機器、ＮＣ機器、産業用ロボット等の電子応用機器
５ 次に掲げる電子機器の計測について一般的な知識を有すること。

電気及び磁気の作用（1）電圧、電流及び電力（2）周波数及び波長（3）波形及び位相（4）抵抗、インピーダンス、キャパシタンス及びインダクタンス（5）半導体素子特性（6）増幅回路特性

電気及び磁気の作用に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）静電気イ 静電現象ロ 静電誘導ハ 電界

ニ 静電容量ロ 磁性体

ハ 磁界及び磁力線（2）磁気イ 磁気現象（3）電磁誘導イ 電流と磁気作用
電子とその作用ロ 電流と磁気の間に働く力

ハ 電磁誘導ニ インダクタンス

電子とその作用に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）電子
イ 原子の構造

ロ 自由電子ハ 電子の運動（2）電子放出イ 熱電子放出20

ロ 二次電子放出

ハ 光電子放出ニ 電界放出A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

電気回路

電気回路に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）直流回路
イ オームの法則及びキルヒホッフの法則

ロ 電気抵抗ハ 電流の熱作用（2）交流回路
イ 交流の性質

ロ 交流のベクトル表示

ニ L．C．R の直列、並列接続
ヘ 三相交流電子回路

機械の電気部分の点検

ハ インピーダンス及びリアクタンス

ホ 交流電力ト 過渡現象（直流電源と C．R 直列回路）

次に掲げる電子回路の構成、動作原理及び動作特性について一般的な知識を有すること。
（1）増幅回路（2）発振回路（3）電源回路（4）論理回路（5）計数回路（6）パルス回路 （7）演算増幅回路

機械の電気部分の点検に関し、次に掲げる事項について詳細な知識を有すること。
（1）点検項目及び点検方法（2）点検に使用する次の器工具等の種類、構造及び使用方法
イ 回路計

ロ 絶縁抵抗計ハ オシロスコープ

ニ 回転計

ホ 検相器

ヘ 力率計

ト 検電器

チ サーモテスタ

リ 聴音器

ヌ 振動計

ル 電力計

ヲ 電圧計

ワ 電流計（クランプメータ）

機械の電気部分に生ずる欠陥の種

機械の電気部分に生ずる異常現象に関し、次に掲げる事項の種類、原因及びその徴候の発見方法

類、原因及び発見方法

について、ソフトウェアを含め、詳細な知識を有すること。
（1）静電誘導（2）電磁誘導

（3）混触

（4）短絡

（5）地絡

（6）高調波（7）うなり

（8）過熱

（9）発煙

(10）異臭（11）焼付き （12）亀裂21

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会（13）変色（14）作動不良（15）異音（17）接触不良（18）電圧低下（19）過電流 （20）欠相（21）絶縁抵抗の低下（22）断線（23）溶断（16）振動（24）漏電（25）ノイズとサージ
機械の電気部分の異常時における機械の電気部分の異常時における対応措置に関し、使用限界の判定の方法について、ソフトウェアを対応措置の決定

含め、詳細な知識を有すること。

配線及び結線並びにそれらの試験

１ 配線及び結線に関し、次に掲げる事項について詳細な知識を有すること。

方法（1）次の配線方式
イ ケーブル配線方式

ロ ダクト配線方式

ハ ラック配線方式

ニ 管内配線方式

ホ ケーブルベア配線方式

ヘ 地中埋設配線方式

イ 電線の屈曲半径

ロ 電線被覆損傷の防止

ハ 防湿及び防水

ニ テーピング

ホ 振動機器に対する配線（2）配線に関する次の事項（3）接続及び分岐作業に関する次の事項
イ はんだ付け作業

ロ 圧着接続作業

ハ 締付け接続作業

ニ リングマーク取付け作業

ホ プログラマブルコントローラの入出力の接続方法

ヘ アース及びシールドの接続方法

ト 配線の色分け、制御系の区分方法
チ 結線作業に使用する器工具の種類、構造、管理及び使用方法
２ 配線及び結線の試験に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）導通試験及び絶縁抵抗試験の方法 （2）シーケンス試験の方法（3）試験測定器の使用方法

22

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

半導体材料、導電材料、抵抗材料、 １ 半導体材料の種類、性質及び用途について一般的な知識を有すること。
磁気材料及び絶縁材料の種類、性 ２ 導電材料（接点材料を含む。）及び抵抗材料の種類、性質及び用途について詳細な知識を質及び用途有すること。
３ 磁気材料の種類、性質及び用途について一般的な知識を有すること。
４ 絶縁材料の種類、性質及び用途について詳細な知識を有すること。

機械の主要構成要素の種類、形状

次に掲げる機械部品の種類、形状及び用途について一般的な知識を有すること。

及び用途（1）ねじ、ボルト、ナット及び座金 （2）キー、コッタ及びピン（3）軸、軸受及び軸継手（4）歯車（5）ベルト及びチェーン伝動装置 （6）リンク及びカム装置

油圧及び空気圧の基礎理論（7）ブレーキ及びクラッチ（8）ばね（9）搬送位置決め機構（10）ハンドリング機構

次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）油圧及び空気圧に関する基本原理（2）油圧機器及び空気圧機器の種類、構造及び機能

日本産業規格に定める図示法、材１ 日本産業規格等に関し、次に掲げる事項について詳細な知識を有すること。

料記号、電気用図記号、シーケン（1）製図通則ス制御用展開接続図及びはめあい（3）電子機器に関する記号 （4）シーケンス制御用展開接続図

方式（5）回路図、束線図、プリント基板パターン図等の読図（2）電気用図記号（6）制御フローチャート
２ 日本産業規格に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）油圧・空気圧用図記号（2）計装用記号（3）金属材料の種類及び記号（4）絶縁材料の種類及び記号23

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会（5）電気機器及び制御機器の絶縁の種類（6）電気装置の取手の操作と状態の表示（7）はめあい方式
設備診断技術

設備診断に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）目的

ハ 設備診断法

機械要素及び要素機械（2）簡易診断（3）精密診断

１ 機械の主要構成要素に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）ねじ
イ 種類

ロ 用途

（2）ボルト、ナット、座金等のねじ部品
イ 種類

ロ 用途

（3）軸、軸受及び軸継手
イ 種類

ロ 形状

（イ）構造

ハ 用途

(ロ）劣化

ニ 軸受の構造及び劣化(ハ）寿命の定義(ニ）寿命計算

（4）歯車
イ 種類

ロ 形状

ハ 用途

ニ 歯車用語ホ 歯当たりニ チェーンホ カム・リンク（5）次のものの種類及び用途
イ キー

ロ コッタ・ピン

ハ ベルト

ロ 性質

ハ 用途

ヘ ばね

（6）潤滑剤
イ 種類

２ 主要要素機械に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）変速機24（2）ファン・ブロワ（3）ポンプ （4）コンプレッサ（5）電動機A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

設備の症状

１ 設備・要素の劣化・故障モードに関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）異常振動

（2）異音

（3）摩耗

（4）腐食

（5）割れ

（6）ゆるみ・がた（7）異常温度（8）油劣化（9）絶縁劣化（10）ひずみ（11）異臭（12）漏洩

（13）作動不良（14）導電不良 （15）つまり（16）アンバランス（17）フレーキング（18）油汚染（20）ミスアライメント（19）漏電２ 次に掲げる軸受の損傷に関する現象・原因・対策について一般的な知識を有すること。
（1）フレーキング（2）かじり（3）スミアリング（4）摩耗（5）圧こん（6）割れ・欠け（7）フレッチング（8）さび・腐食（9）焼付き（10）クリープ（11）電食（12）保持器破損

３ 次の掲げる歯車の損傷に関する現象・原因・対策について一般的な知識を有すること。
（1）ピッチング測定法及び測定解析（2）スポーリング （3）アブレシブ摩耗（4）スコーリング

１ 設備診断測定法に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）振動測定（2）音響測定（4）超音波探傷（5）放射線透過試験 （6）磁気探傷（7）浸透探傷(8)漏洩検出（10）AE（アコースティック・エミッション）（12）圧力測定（3）温度測定（9）化学計測（11）電気抵抗測定（13）応力・トルク測定 （14）絶縁測定（15）微少電流・電圧測定（16）油汚染分析

２ 振動測定法に関し、次に掲げる事項について詳細な知識を有すること。
（1）ピックアップの取付け方法と周波数特性（2）検出感度を支配する測定位置及び測定面
25

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

イ 測定位置ロ 測定方向

ハ 対象面の状況（3）振動ピックアップ
３ 測定解析に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。

判定法（1）ＦＦＴ解析（2）フィルタリング処理（3）エンベロープ処理（4）平均応答処理（5）相関解析（6）伝達関数（7）次数比分析（8）キャンベル線図

１ 判定法に関し、次に掲げる事項について詳細な知識を有すること。
（1）絶対判定法（2）相対判定法（3）相互判定法（4）波高率法

２ 振動診断に関し、次に掲げる事項について詳細な知識を有すること。
（1）振動の波形
イ 周期

ロ 周波数

ハ 振幅（加速度、速度、変位、最大値、平均値、実効値）

ニ 位相（2）振動特性
イ 共振

ロ 強制振動ハ 自励振動ニ 固有振動（3）異常原因と発生する振動周波数、位相、振幅の関係
イ 軸受

ロ 歯車

（4）釣合わせ（バランシング）

ハ 軸・ロータ

ニ 漏れ

ホ 電動機

（5）音源推定３ 絶縁診断による電動機、ケーブル等の異常診断に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）絶縁（2）絶縁診断に関する測定と判定

４ AE（アコースティック・エミッション）による異常診断に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）AE の現象

26（2）AE と超音波探傷の違い（3）可聴音の AE

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会（4）AE 波の観察
イ イベントカウント

ロ カウントレート

ハ 持続時間（5）AE 法の応用分野
イ 圧力タンクロ 疲労進展監視

ハ リーク

ニ 工具損耗

ホ 転がり軸受診断

ヘ 滑り軸受診断ト 位置評定（発生源の特定）

チ 低速回転軸受診断

５ 油汚染分析による潤滑油診断に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）油汚染分析法（NAS、SOAP、フェログラフィ）（2）油のサンプリング法と希釈法（3）汚染原因分析と判定法
６ 温度測定による転がり軸受及び滑り軸受の異常診断に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）発熱の原理と設備異常の関係
イ 金属の接触ロ ジュール熱ハ 誘導加熱

ニ 輻射熱

ハ 熱電対

ニ 棒状温度計

ホ 燃焼（2）異常温度の診断機器とその特徴
イ 触手

ロ サーモラベルホ 非接触式（3）測定点方法の留意点
イ 測定点

ロ 周囲温度の影響

ハ 安全面（4）判定方法
イ 転がり軸受
故障解析技術ロ 滑り軸受

故障解析技術に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）構造物の内部、表面、破損原因解析
イ 超音波探傷

ロ 放射線透過試験

ハ 磁気探傷ホ 破面解析（マクロ・マイクロフラクトグラフィ） へ 渦流探傷
27

ニ 浸透探傷A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会（2）転がり軸受の損傷解析
イ 外観

ロ 潤滑剤分析ハ フェログラフィ

ニ 振動解析

ハ フェログラフィ

ニ 振動解析

（3）歯車の損傷解析
イ 外観

ロ 潤滑剤分析

ホ 磁気探傷 ヘ 浸透探傷
（4）ストレス解析
ひずみゲージ
診断結果に基づく処置の方法

診断結果に基づく処置の方法について、次に掲げる事項に関する一般的な知識を有すること。
（1）異常有無の判定（2）異常原因の究明（3）対応処置の決定【実技試験】
次の各号に掲げる科目のうち、受検者が選択するいずれか一の科目
１ 機械系保全作業

機械の保全計画の作成

機械の保全計画の作成に関し、次に掲げる作業ができること。
（1）機械履歴簿、点検表及び点検計画書の作成（2）機械の故障傾向の分析

機械の主要構成要素に生ずる欠機械の主要構成要素に生ずる次に掲げる損傷等の徴候の発見ができること。

陥の発見（1）焼付き（2）異常摩耗

（3）破損

（4）過熱

（5）発煙

（6）異臭

（7）異常振動

（8）異音

（9）漏れ

（10）亀裂（11）腐食28

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

機械の異常時における対応措置の

１ 機械の異常時における対応措置に関し、次に掲げる作業ができること。

決定（1）異常の原因の発見（2）異常の原因に応じた対応措置の決定
２ 機械の異常時における対応措置に関し、次に掲げる判定ができること。
（1）機械の主要構成要素の使用限界（2）点検表及び点検計画の修正の必要性

潤滑剤の判別１ 潤滑剤に関し、次に掲げる判別ができること。
（1）種類

（2）粘度

（3）劣化の程度 （4）混入不純物

２ 混入不純物により潤滑不良箇所の推定ができること。

２ 電気系保全作業

作業時間の見積り

作業時間の見積りができること。

機械の保全計画の作成

機械の保全計画の作成に関し、次に掲げる作業ができること。
（1）機械履歴簿、点検表及び点検計画書の作成 （2）機械の故障傾向の分析

機械の電気部分に生ずる欠陥の

１ 機械の電気部分の点検に関し、次に掲げる作業ができること。

発見（1）電動機の点検（2）電線の点検（3）はんだ付け部の点検（4）圧着接続部の点検（5）遮断器の点検（6）電磁開閉器の点検（7）検出スイッチの点検（8）計装機器の点検

２ 機械の電気部分に生ずる次に掲げる欠陥等の徴候の発見ができること。
（1）短絡

（2）断線

（3）地絡

（4）接触不良（5）絶縁不良

（6）過熱

（7）異音

（8）発煙

（9）異臭

（10）焼付き（11）溶断（12）漏電29

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

電気及び電子計測器の取扱い

次に掲げる電気及び電子計測器を用いて計測作業ができること。
（1）電圧計（2）電流計（3）電位差計（5）回路計（テスタ） （6）オシログラフ（4）電力計（7）オシロスコープ

機械の制御回路の組立て及び異１ プログラマブルコントローラのプログラミング及びリレーシーケンス回路の組立てができること。

常時における対応措置の決定

２ 機械の電気部分に生ずる異常時における対応措置に関し、次に掲げる作業ができること。
（1）異常の原因の発見（2）修理部品の選定及び異常箇所の復旧（3）保全作業時に必要な工具、測定器の選定及び使用（4）不良箇所研究時及び修理完了後の機能、及びシーケンスの動作のチェック（5）電気回路の改善（6）電気、エア、油圧に関する安全性の確認（7）再発防止の対策
３ 機械の電気部分に生ずる異常時における対応措置に関し、次に掲げる判定ができること。
（1）電気部分の使用限界 （2）点検表及び点検計画の修正の必要性

３ 設備診断作業

作業時間の見積り

作業時間の見積りができること。

設備の状況がわかる測定データの１ 日常的な設備診断の計画を次に掲げる事項について策定できること。

収集（1）測定周期（2) 測定部位（3）測定パラメータ （4）測定条件 （5）判定基準

２ 振動モードにおけるデータの収集のために、次に掲げる事項を設定できること。
（1）加速度

30

（2）速度

（3）変位

（4）加速度エンベロープ

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

３ 次に掲げる試験法による絶縁測定のデータの収集ができること。
（1）耐圧試験（2）絶縁抵抗試験（3）誘電正接試験 （4）部分放電試験

４ 油汚染分析に必要なデータを収集するために、次に掲げる作業ができること。
（1）サンプリング（2）潤滑油の種類、粘度、劣化の程度及び混入不純物の測定

５ 非破壊検査によるデータを収集するために検査法を選択し、適用することができること。
測定データの解析及び判定

１ 振動測定により、次に掲げる診断ができること。
（1）次の機械要素に関する精密診断
イ 転がり軸受

ロ 歯車

ハ 軸・ロータ（2）次の機械に関する簡易診断
イ 減速機

ロ ファン・ブロワ

ハ ポンプ・コンプレッサ

２ 絶縁測定により、次に掲げる機械及び機械要素の診断ができること。
（1）電動機（2）ケーブル

３ 油汚染分析により、次に掲げる機械及び機械要素の診断ができること。
（1）転がり軸受 （2）滑り軸受（3）歯車 （4）スクリュー圧縮機

４ 次に掲げる非破壊検査に基づく診断ができること。
（1）超音波探傷（2）放射線透過試験（3）磁気探傷（4）浸透探傷

５ 次に掲げる損傷を見分けられること。

設備の保全方法の決定及び処置（1）フレーキング（2）かじり（3）スミアリング（4）摩耗（5）圧こん（6）割れ・欠け（7）フレッチング（8）さび・腐食（9）焼付き（10）クリープ（11）電食（12）保持器破損

診断結果に基づいて、次に掲げる事項を立案できること。
（1）保全時期
31（2）保全内容（3）応急処置 （4）恒久処置

A6_試験科目及びその範囲

３

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

２級（1）技能検定試験の合格に必要な技能及びこれに関する知識の程度
機械保全の職種における中級の技能者が通常有すべき技能及びこれに関する知識の程度を基準とする。
（2）試験科目及びその範囲並びにその細目
表３のとおりである。
【表３】
試験科目及びその範囲

試験科目及びその範囲

細目【学科試験】
１ 機械一般機械の種類、構造、機能及び用

次に掲げる機械の種類、構造、機能及び用途について一般的な知識を有すること。

途（1）工作機械（2）化学機械（3）製鉄機械（4）鋳造機械（5）繊維機械（6）荷役機械（7）自動組立て機械 （8）その他の機械

２ 電気一般電気用語

次に掲げる電気用語について一般的な知識を有すること。
（1）電流 （2）電圧 （3）電気抵抗 （4）電力 （5）周波数 （6）力率電気機械器具の使用方法

電気機械器具の使用方法に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）誘導電動機の回転数、極数及び周波数の関係（2）電動機の起動方法（3）電動機の回転方向の変換方法（4）開閉器の取付け及び取扱い方法 （5）回路遮断器の構造及び取扱い方法
電気制御装置の基本回路

電気制御装置の基本回路について一般的な知識を有すること。

32

A6_試験科目及びその範囲

３ 機械保全法一般

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

機械の保全計画

機械の保全計画に関し、次に掲げる事項について詳細な知識を有すること。
（1）次の保全用語
イ ライフサイクル

ロ 故障メカニズム

ハ 初期故障、偶発故障及び摩耗故障

ニ 一次故障、二次故障及び複合故障

ホ 故障解析

へ 故障率

チ 予防保全

ヌ 事後保全ル 予知保全 ヲ 保全性

リ 改良保全ト 定期保全（2）保全重要度の格付けの方法（3）機械の管理方式の種類及び特徴（4）保全内容の評価の方法
機械の修理及び改良

機械の修理及び改良に関し、次に掲げる事項について一般の知識を有すること。
（1）修理及び改良計画の作成方法 （2）修理及び改良に要する経費の見積り

機械の履歴

機械の履歴に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）機械履歴簿の作成方法（2）機械の故障傾向の解析方法

機械の点検

機械の点検に関し、点検表及び点検計画書の作成方法について詳細な知識を有すること。

機械の異常時における対応措置

機械の異常時における対応措置に関し、次に掲げる事項について詳細な知識を有すること。

の決定（1）異常の原因に応じた対応措置の決定の方法（2）点検表及び点検計画の修正の必要性の判定の方法

品質管理

１ 次に掲げる品質管理用語について詳細な知識を有すること。
（1）規格限界（2）特性要因図（3）度数分布 （4）ヒストグラム（5）正規分布（6）抜取検査（7）パレート図 （8）管理限界（9）散布図（10）作業標準（11）官能検査33

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

２ 次に掲げる管理図について一般的な知識を有すること。
―（1）ⅹ－Ｒ管理図

４ 材料一般

金属材料の種類、性質及び用途

金属材料の熱処理（2）ｐ管理図（3）ｎｐ管理図（4）ｃ管理図次に掲げる金属材料の種類、性質及び用途について一般的な知識を有すること。
（1）炭素鋼（2）合金鋼（3）工具鋼

（4）鋳鉄

（5）鋳鋼

（6）アルミニウム及びアルミニウム合金 （7）銅及び銅合金

金属材料の熱処理に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）次の熱処理の方法、効果及びその応用
イ 焼入れ

ロ 焼戻し

ハ 焼ならしニ 焼なましホ 表面硬化（2）熱処理によって材料に生じやすい欠陥の種類及び原因

５ 安全衛生安全衛生に関する詳細な知識

１ 機械保全作業に伴う安全衛生に関し、次に掲げる事項について詳細な知識を有すること。
（1）機械、工具、原材料等の危険性又は有害性及びこれらの取扱い方法（2）安全装置、有害物抑制装置又は保護具の性能及び取扱い方法（3）作業手順（4）作業開始時の点検（5）機械保全作業に関して発生するおそれのある疾病の原因及び予防（6）整理整頓及び清潔の保持（7）事故時等における応急措置及び退避（8）その他の機械保全作業に関する安全及び衛生のために必要な事項
２ 労働安全衛生法関係法令のうち、機械保全作業に関する部分について詳細 な知識を有すること。
34

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

６ 前各号に掲げる科目のほか、次に掲げる科
目のうち、受検者が選択するいずれか一の科
目
イ 機械系保全法

機械の主要構成要素の種類、形機械の主要構成要素に関し、次に掲げる事項について詳細な知識を有すること。

状及び用途（1）次のねじ用語の意味
イ ピッチ

ロ リード

ハ ねじれ角

ニ 効率

ホ 呼び

ヘ 有効径

（2）ねじの種類、形状及び用途（3）ボルト、ナット、座金等のねじ部品の種類、形状及び用途（4）次の歯車用語の意味
イ モジュール

ロ ピッチ円ハ 円ピッチ

ニ 歯先円

ホ 歯底円

ヘ かみあい率

ト 歯厚

チ 歯幅

リ 圧力角

ヌ 歯たけ

ル 歯形

ヲ バックラッシ（5）次の歯車の形状及び用途
イ 平歯車

ロ はすば歯車

ハ かさ歯車ニ やまば歯車

ホ ウォーム及びウォームホイール

ヘ ねじ歯車ト ラック及びピニオン

チ ハイポイドギヤ

リ フェースギヤ（6） 次のものの種類、形状及び用途
イ キー、コッタ及びピン

ロ 軸、軸受及び軸継手

ハ リンク及びカム装置

ニ リベット及びリベット継手

35

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

ホ ベルト及びチェーン伝動装置

ヘ ブレーキト ばね

リ 摩擦伝動装置

チ 歯車伝動装置

ヌ 無段変速装置
機械の主要構成要素の点検

ル 管、管継手、弁及びコック

ヲ 密封装置機械の主要構成要素の点検に関し、次に掲げる事項について詳細な知識を有すること。
（1）機械の主要構成要素の点検項目及び点検方法（2）機械の点検に使用する次の器工具等の種類、構造及び使用方法
イ テストハンマロ 聴音器

ハ アイスコープ

ニ ノギス

ホ マイクロメータ

ヘ すきまゲージ

ト ダイヤルゲージ

チ シリンダゲージ

リ 温度計

ヌ 水準器

ル 粘度計

ヲ 振動計

ワ 回転計

カ 騒音計

ヨ 硬さ試験機

タ 流量計

レ 回路計

機械の主要構成要素に生ずる欠機械の主要構成要素に生ずる損傷及び異常現象に関し、次に掲げる事項の種類、原因及びその徴

陥の種類、原因及び発見方法

候の発見方法について詳細な知識を有すること。
（1）焼付き（2）異常摩耗

（3）破損

（4）過熱

（5）発煙

（6）異臭

（7）異常振動

（8）異音

（9）漏れ

（10）亀裂（11）腐食（12）つまり（13）よごれ（14）作動不良

機械の主要構成要素の異常時に機械の異常時における対応措置に関し、機械の主要構成要素の使用限界の判定の方法についておける対応措置の決定

詳細な知識を有すること。

潤滑及び給油

潤滑及び給油に関し、次に掲げる事項について詳細な知識を有すること。
（1）潤滑剤の種類、性質及び用途
36

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会（2）潤滑方式の種類、特徴及び用途（3）次の潤滑状態の特徴
イ 流体潤滑ロ 境界潤滑ハ 固体潤滑（4）潤滑剤の劣化の原因及び防止方法（5）潤滑剤の分析の方法及び浄化の方法
機械工作法の種類及び特徴

次に掲げる工作法の種類及び特徴について一般的な知識を有すること。
（1）機械加工（2）手仕上げ

（3）溶接

（4）鋳造

（5）鍛造

（6）板金

非破壊検査

非破壊検査の種類、特徴及び用途について概略の知識を有すること。

油圧装置及び空気圧装置の基本

１ 油圧装置及び空気圧装置に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。

回路

（1）圧力

（2）流量

（3）圧力降下 （4）パスカルの原理

２ 油圧サーボ回路及び空気圧サーボ回路について一般的な知識を有すること。
油圧機器及び空気圧機器の種

次に掲げる油圧機器及び空気圧機器の種類、構造及び機能について詳細な知識を有すること。

類、構造及び機能（1）油圧ポンプ（2）油圧シリンダ及び空気圧シリンダ （3）油圧モータ及び空気圧モータ（4）油圧計及び空気圧計 （5）電磁弁（6）圧力スイッチ及び圧力センサ（7）フィルタ（9）アキュムレータ

（8）空気圧縮機

油圧装置及び空気圧装置に生ずる油圧装置及び空気圧装置に生ずる故障の種類、原因及び防止方法について詳細な知識を有する

故障の種類、原因及び防止方法

こと。

37

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

作動油の種類及び性質

作動油の種類及び性質について一般的な知識を有すること。

非金属材料の種類､ 性質及び次に掲げる非金属材料の種類、性質及び用途について一般的な知識を有すること。

用途（1）プラスチック

金属材料の表面処理

次に掲げる金属材料の表面処理の方法及びその効果について一般的な知識を有すること。
（1）表面硬化法

力学の基礎知識（2）ゴム（3）セラミックス（2）金属皮膜法（3）電気めっき（5）ライニング

力学に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）力のつりあい（2）力の合成及び分解（4）速度及び加速度 （5）回転速度（7）動力
材料力学の基礎知識（4）塗装（3）モーメント（6）仕事及びエネルギー（8）仕事の効率

材料力学に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）荷重

（2）応力

（3）ひずみ（4）剛性（5）安全率

日本産業規格に定める図示法、

１ 日本産業規格に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。

材料記号、油圧・空気圧用図記（1）次の図示法

号、電気用図記号及びはめあい

イ 投影及び断面

ロ 線の種類方式

ハ ねじ、歯車等の略画法

ニ 寸法記入法ホ 表面あらさと仕上げ記号

ヘ 加工方法記号

ト 溶接記号

チ 平面度、直角度等の表示法（2）主な金属材料の材料記号 （3）油圧・空気圧用図記号 （4）電気用図記号
２ 日本産業規格に定めるはめあい方式の用語、種類及び等級等について一般的な知識を有すること。
38

A6_試験科目及びその範囲

ロ 電気系保全法

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

電気機器

１ 次に掲げる電気機器の種類、構造、機能、制御対象、用途、具備条件及び保護装置について
一般的な知識を有すること。
（1）回転機（2）変圧器（3）配電盤・制御盤 （4）開閉制御器具

２ 次に掲げる事項について概略の知識を有すること。
（1）次の電気機器関連機器の構造、機能及び用途
イ サーボモータロ ステッピングモータ

ハ シンクロモータ

ホ リアクトルヘ サイリスタ及び整流装置

ト インバータ

ニ 電力用コンデンサ（2）主要な関連部品の種類、構造、機能及び用途
３ 配線及び導体の接続に関し、配線の種類、配線方式、接続法、配線の良否の判定及び接続部の絶縁処理について概略の知識を有すること。
４ 電気機器の巻線の方法について概略の知識を有すること。
５ 電気機器の計測に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。
（1）測定の種類
電子機器（2）計測器の種類及び用途 （3）測定誤差の表し方及び種類

１ 次に掲げる電子機器用部品の種類、性質及び用途について一般的な知識を有すること。
（1）トランジスタ（2）ダイオード（3）集積回路（4）制御整流素子（5）センサ（光電スイッチ、磁気近接スイッチ、エンコーダ、レゾルバ等）（6）抵抗器39（7）コンデンサ（8）コイル及び変成器 （9）継電器

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

２ 次に掲げる電子機器用部品の種類、性質及び用途について概略の知識を有すること。
（1）レーザ素子（2）液晶素子（3）振動素子（4）磁気テープ、磁気ディスク等の磁気記録用媒体（5）光ディスク

（6）その他の電子機器用部品

３ プログラマブルコントローラの基本的構造、機能及び用途について一般的な知識を有すること。
４ 次に掲げる電子機器の基本的構造、機能及び用途について概略の知識を有すること。
（1）オシロスコープ、計数器、テスタ、発振器、ノイズシミュレータ等の電子計測器（2）ワンボードマイコン、パーソナルコンピュータ等のコンピュータ及びその周辺機器（3）遠隔制御機器、データ伝送端末機器等の制御機器及びデータ機器（4）調節計、変換器等の工業用計器（5）ソナー、探傷機器、ＮＣ機器、産業用ロボット等の電子応用機器
５ 次に掲げる電子機器の計測について概略の知識を有すること。
（1）電圧、電流及び電力（2）周波数及び波長（3）波形及び位相（4）抵抗、インピーダンス、キャパシタンス及びインダクタンス（5）半導体素子特性
電気及び磁気の作用（6）増幅回路特性

電気及び磁気の作用に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。
（1）静電気イ 静電現象ロ 静電誘導ハ 電界

ニ 静電容量ロ 磁性体

ハ 磁界及び磁力線（2）磁気イ 磁気現象（3）電磁誘導イ 電流と磁気作用40

ロ 電流と磁気の間に働く力

ハ 電磁誘導ニ インダクタンス

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

電子とその作用

電子とその作用に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。
（1）電子
イ 原子の構造

ロ 自由電子ハ 電子の運動

ロ 二次電子放出

ハ 光電子放出（2） 電子放出
イ 熱電子放出
電気回路

ニ 電界放出電気回路に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）直流回路
イ オームの法則及びキルヒホッフの法則

ロ 電気抵抗ハ 電流の熱作用（2）交流回路
イ 交流の性質

ロ 交流のベクトル表示

ニ L．C．R の直列、並列接続
ヘ 三相交流電子回路

機械の電気部分の点検

ハ インピーダンス及びリアクタンス
ホ 交流電力ト 過渡現象（直流電源と C．R 直列回路）

次に掲げる電子回路の構成、動作原理及び動作特性について概略の知識を有すること。
（1）増幅回路（2）発振回路（3）電源回路（4）論理回路（5）計数回路（6）パルス回路 （7）演算増幅回路

機械の電気部分の点検に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）点検項目及び点検方法（2）点検に使用する次の器工具等の種類、構造及び使用方法
イ 回路計

ロ 絶縁抵抗計ハ オシロスコープ

ニ 回転計

ホ 検相器

ヘ 力率計

ト 検電器

チ サーモテスタ

リ 聴音器

ヌ 振動計

ル 電力計

41

ヲ 電圧計

ワ 電流計（クランプメータ）

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

機械の電気部分に生ずる欠陥の機械の電気部分に生ずる異常現象に関し、次に掲げる事項の種類、原因及びその徴候の発見方法

種類、原因及び発見方法

について、ソフトウェアを含め、一般的な知識を有すること。
（1）静電誘導（2）電磁誘導

（3）混触

（4）短絡

（5）地絡

（6）高調波（7）うなり

（8）過熱

（9）発煙

（10） 異臭（11）焼付き（12）亀裂（13）変色（14）作動不良 （15）異音（17）接触不良（18） 電圧低下 （19） 過電流 （20）欠相（21）絶縁抵抗の低下 （22）断線（23）溶断（16）振動（24）漏電（25）ノイズとサージ
機械の電気部分の異常時におけ機械の電気部分の異常時における対応措置に関し、使用限界の判定の方法について、ソフトウェアをる対応措置の決定含め、詳細な知識を有すること。

配線及び結線並びにそれらの試

１ 配線及び結線に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。

験方法（1）次の配線方式
イ ケーブル配線方式

ロ ダクト配線方式

ハ ラック配線方式

ホ ケーブルベア配線方式

ヘ 地中埋設配線方式

ニ 管内配線方式（2）配線に関する次の事項
イ 電線の屈曲半径

ロ 電線被覆損傷の防止

ニ テーピング

ホ 振動機器に対する配線

ハ 防湿及び防水（3）接続及び分岐作業に関する次の事項
イ はんだ付け作業

ロ 圧着接続作業

ハ 締付け接続作業

ニ リングマーク取付け作業

ホ プログラマブルコントローラの入出力の接続方法

ヘ アース及びシールドの接続方法

ト 配線の色分け、制御系の区分方法

チ 結線作業に使用する器工具の種類、構造、管理及び使用方法
42

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

２ 配線及び結線の試験に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。
（1）導通試験及び絶縁抵抗試験の方法（2）シーケンス試験の方法（3）試験測定器の使用方法
半導体材料、導電材料、抵抗材

１ 半導体材料の種類、性質及び用途について概略の知識を有すること。

料、磁気材料及び絶縁材料の種

２ 導電材料（接点材料を含む）及び抵抗材料の種類、性質及び用途について一般的な知識を類、性質及び用途有すること。
３ 磁気材料の種類、性質及び用途について概略の知識を有すること。
４ 絶縁材料の種類、性質及び用途について一般的な知識を有すること。

機械の主要構成要素の種類、形

次に掲げる機械部品の種類、形状及び用途について概略の知識を有すること。

状及び用途（1）ねじ、ボルト、ナット及び座金（2）キー、コッタ及びピン（3）軸、軸受及び軸継手（4）歯車（5）ベルト及びチェーン伝動装置（6）リンク及びカム装置（7）ブレーキ及びクラッチ（8）ばね（9）搬送位置決め機構（10）ハンドリング機構

油圧及び空気圧の基礎理論

次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）油圧及び空気圧に関する基本原理（2）油圧機器及び空気圧機器の種類、構造及び機能43

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

日本産業規格に定める図示法、材 １ 日本産業規格等に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
料記号、電気用図記号、シーケンス（1）製図通則制御用展開接続図及びはめあい（3）電子機器に関する記号 （4）シーケンス制御用展開接続図

方式（5）回路図、束線図、プリント基板パターン図等の読図（2）電気用図記号（6）制御フローチャート
２ 日本産業規格に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。
（1）油圧・空気圧用図記号（2）計装用記号（3）金属材料の種類及び記号 （4）絶縁材料の種類及び記号（5）電気機器及び制御機器の絶縁の種類（6）電気装置の取手の操作と状態の表示
ハ 設備診断法

設備診断技術

設備診断に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。
（1）目的

機械要素及び機械（7）はめあい方式（2）簡易診断（3）精密診断

１ 機械の主要構成要素に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。
（1）ねじ
イ 種類

ロ 用途

（2）ボルト、ナット、座金等のねじ部品
イ 種類

ロ 用途

（3）軸、軸受及び軸継手
イ 種類

ロ 形状

ハ 用途

ニ 軸受の構造及び劣化
(イ）構造

(ロ）劣化

(ハ）寿命の定義 (ニ）寿命計算

（4）歯車
イ 種類

ロ 形状
44

ハ 用途

ニ 歯車用語ホ 歯当たりA6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会（5）次のものの種類及び用途
イ キ ー

ロ コッタ・ピン

ハ ベルト

ロ 性質

ハ 用途

ニ チェーンホ カム・リンクヘ ばね（6）潤滑剤
イ 種類

２ 主要要素機械に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。
（1）変速機設備の症状（2）ファン・ブロワ（3）ポンプ （4）コンプレッサ （5）電動機

１ 設備・要素の劣化・故障モードに関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。
（1）異常振動

（2）異音

（3）摩耗

（4）腐食

（5）割れ

（6）ゆるみ・がた（7）異常温度 （8）油劣化（9）絶縁劣化（10）ひずみ（11）異臭（12）漏洩

（13）作動不良（14）導電不良（15）つまり（16）アンバランス（19）漏電（20）ミスアライメント（17）フレーキング （18）油汚染

２ 次に掲げる軸受の損傷に関する現象・原因・対策について概略の知識を有すること。
（1）フレーキング（2）かじり（3）スミアリング（4）摩耗（5）圧こん（6）割れ・欠け（7）フレッチング（8）さび・腐食（9）焼付き（10）クリープ（11）電食（12）保持器破損

３ 次の掲げる歯車の損傷に関する現象・原因・対策について概略の知識を有すること。
（1）ピッチング測定法及び測定解析（2）スポーリング （3）アブレシブ摩耗（4）スコーリング

１ 設備診断測定法に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。
（1）振動測定（2）音響測定（3）温度測定（4）超音波探傷（5）放射線透過試験（6）磁気探傷（7）浸透探傷（8）漏洩検出（9）化学計測45

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会（10）AE（アコースティック・エミッション）（11）電気抵抗測定（12）圧力測定（14）絶縁測定（13）応力・トルク測定（15）微少電流・電圧測定（16）油汚染分析

２ 振動測定法に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）ピックアップの取付け方法と周波数特性（2）検出感度を支配する測定位置及び測定面
イ 測定位置ロ 測定方向

ハ 対象面の状況（3）振動ピックアップ
３ 測定解析に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。

判定法（1）ＦＦＴ解析（2）フィルタリング処理（3）エンベロープ処理（4）平均応答処理（5）相関解析（6）伝達関数（7）次数比分析（8）キャンベル線図

１ 判定法に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）絶対判定法（2）相対判定法（3）相互判定法 （4）波高率法

２ 振動診断に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）振動の波形
イ 周期

ロ 周波数

ハ 振幅（加速度、速度、変位、最大値、平均値、実効値）

ロ 強制振動ハ 自励振動ニ 位相（2）振動特性
イ 共振

ニ 固有振動（3）異常原因と発生する振動周波数、位相、振幅の関係
イ 軸受

ロ 歯車

（4）釣合わせ（バランシング）（5）音源推定46

ハ 軸・ロータ

ニ 漏れ

ホ 電動機

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

３ 絶縁診断による電動機、ケーブル等の異常診断に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。
（1）絶縁（2）絶縁診断に関する測定と判定

４ AE（アコースティック・エミッション）による異常診断に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。
（1）AE の現象

（2）AE と超音波探傷の違い （3）可聴音の AE（4）AE 波の観察
イ イベントカウント

ロ カウントレート

ハ 持続時間（5）AE 法の応用分野
イ 圧力タンクロ 疲労進展監視

ハ リーク

ニ 工具損耗

ホ 転がり軸受診断

ヘ 滑り軸受診断 ト 位置評定（発生源の特定） チ 低速回転軸受診断
５ 油汚染分析による潤滑油診断に関し、次に掲げる事項について概略の知識 を有すること。
（1）油汚染分析法（NAS、SOAP、フェログラフィ）（2）油のサンプリング法と希釈法（3）汚染原因分析と判定法
６ 温度測定による転がり軸受及び滑り軸受の異常診断に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。
（1）発熱の原理と設備異常の関係
イ 金属の接触ロ ジュール熱 ハ 誘導加熱

ニ 輻射熱

ホ 燃焼

ニ 棒状温度計

ホ 非接触式（2）異常温度の診断機器とその特徴
イ 触手

ロ サーモラベル

ハ 熱電対（3）測定点方法の留意点
イ 測定点 ロ 周囲温度の影響 ハ 安全面

47

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会（4）判定方法
イ 転がり軸受
故障解析技術ロ 滑り軸受

故障解析技術に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。
（1）構造物の内部、表面、破損原因解析
イ 超音波探傷

ロ 放射線透過試験

ハ 磁気探傷ホ 破面解析（マクロ・マイクロフラクトグラフィ）へ 渦流探傷ニ 浸透探傷（2）転がり軸受の損傷解析
イ 外観

ロ 潤滑剤分析ハ フェログラフィ

ニ 振動解析

ハ フェログラフィ

ニ 振動解析

（3）歯車の損傷解析
イ 外観

ロ 潤滑剤分析

ホ 磁気探傷ヘ 浸透探傷（4）ストレス解析
ひずみゲージ
診断結果に基づく処置の方法

診断結果に基づく処置の方法について、次に掲げる事項に関する概略の知識を有すること。
（1）異常有無の判定

48（2）異常原因の究明 （3）対応処置の決定

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会【実技試験】
次の各号に掲げる科目のうち、受検者が選択するいずれか一の科目
１ 機械系保全作業

機械の主要構成要素に生ずる欠機械の主要構成要素に生ずる次に掲げる損傷等の徴候の発見ができること。

陥の発見（1）焼付き（2）異常摩耗

（3）破損

（5）発煙

（6）異臭

（7）異常振動 （8）異音（9）漏れ（10）亀裂（11）腐食（4）過熱

機械の異常時における対応措置

１ 機械の異常時における対応措置に関し、次に掲げる作業ができること。

の決定（1）異常の原因の発見（2）異常の原因に応じた対応措置の決定
２ 機械の異常時における対応措置に関し、次に掲げる判定ができること。
（1）機械の主要構成要素の使用限界（2）点検表及び点検計画の修正の必要性

潤滑剤の判別１ 潤滑剤に関し、次に掲げる判別ができること。
（1）種類

（2）粘度

（3）劣化の程度（4）混入不純物

２ 混入不純物により潤滑不良箇所の推定ができること。

２ 電気系保全作業

機械の電気部分に生ずる欠陥の

１ 機械の電気部分の点検に関し、次に掲げる作業ができること。

発見（1）電動機の点検（2）電線の点検（3）はんだ付け部の点検（4）圧着接続部の点検

49

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会（5）遮断器の点検（6）電磁開閉器の点検（7）検出スイッチの点検（8）計装機器の点検

２ 機械の電気部分に生ずる次に掲げる欠陥等の徴候の発見ができること。

電気及び電子計測器の取扱い

（1）短絡

（2）断線

（3）地絡

（4）接触不良（5）絶縁不良

（6）過熱

（7）異音

（8）発煙

（9）異臭

（10）焼付き（11）溶断（12）漏電次に掲げる電気及び電子計測器を用いて計測作業ができること。
（1）電圧計（2）電流計（5）回路計（テスタ）（3）電位差計（4）電力計（6）オシログラフ（7）オシロスコープ

機械の制御回路の組立て及び異１ プログラマブルコントローラのプログラミング及びリレーシーケンス回路の組立てができること。

常時における対応措置の決定

２ 機械の電気部分に生ずる異常時における対応措置に関し、次に掲げる作業ができること。
（1）異常の原因の発見（2）修理部品の選定及び異常箇所の復旧（3）保全作業時に必要な工具、測定器の選定及び使用（4）不良箇所研究時及び修理完了後の機能及びシーケンスの動作のチェック（5）電気回路の改善（6）電気、エア、油圧に関する安全性の確認（7）再発防止の対策
３ 機械の電気部分に生ずる異常時における対応措置に関し、次に掲げる判定ができること。
（1）電気部分の使用限界

50（2）点検表及び点検計画の修正の必要性

A6_試験科目及びその範囲

３ 設備診断作業

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

設備の状況がわかる測定データの１ 振動モードにおけるデータの収集のために、次に掲げる事項を設定できること。

収集（1）加速度

（2）速度

（3）変位

（4）加速度エンベロープ

２ 次に掲げる試験法による絶縁測定のデータの収集ができること。
（1）耐圧試験（2）絶縁抵抗試験 （3）誘電正接試験 （4）部分放電試験

３ 油汚染分析に必要なデータを収集するために、次に掲げる作業ができること。
（1）サンプリング（2）潤滑油の種類、粘度、劣化の程度及び混入不純物の測定

４ 非破壊検査によるデータを収集するために検査法を選択し、適用することができること。
測定データの解析及び判定

１ 振動測定により、次に掲げる診断ができること。
（1）次の機械要素に関する精密診断
イ 転がり軸受

ロ 歯車

ハ 軸・ロータ（2）次の機械に関する簡易診断
イ 減速機

ロ ファン・ブロワ

ハ ポンプ・コンプレッサ

２ 絶縁測定により、次に掲げる機械及び機械要素の診断ができること。
（1）電動機（2）ケーブル

３ 油汚染分析により、次に掲げる機械及び機械要素の診断ができること。
（1）転がり軸受（2）滑り軸受（3）歯車（4）スクリュー圧縮機

４ 次に掲げる非破壊検査に基づく診断ができること。
（1）超音波探傷（2）放射線透過試験 （3）磁気探傷 （4）浸透探傷

５ 次に掲げる損傷を見分けられること。

設備の保全方法の決定及び処置（1）フレーキング（2）かじり（3）スミアリング（4）摩耗（5）圧こん（6）割れ・欠け（7）フレッチング（8）さび・腐食（9）焼付き（10）クリープ（11）電食（12） 保持器破損

診断結果に基づいて、次に掲げる事項を立案できること。
（1）保全時期
51（2）保全内容（3）応急処置 （4）恒久処置

A6_試験科目及びその範囲

４

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

３級（1）技能検定試験の合格に必要な技能及びこれに関する知識の程度
機械保全の職種における初級の技能者が通常有すべき技能及びこれに関する知識の程度を基準とする。
（2）試験科目及びその範囲並びにその細目
表４のとおりである。
【表４】
試験科目

範囲

細目

【学科試験】
１ 機械一般２ 電気一般機械の種類及び用途

電気用語

次に掲げる機械の種類及び用途について概略の知識を有すること。
（1）工作機械（2）化学機械（3）製鉄機械（5）繊維機械（6）荷役機械（7）自動組立て機械 （8）その他の機械

次に掲げる電気用語について概略の知識を有すること。
（1）電流電気機械器具の使用方法（2）電圧（3）電気抵抗 （4）電力（5）周波数電気機械器具の使用方法に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。
（1）誘導電動機の回転数、極数及び周波数の関係（2）電動機の回転方向の変換方法（3）開閉器の取扱い方法

電気制御装置の基本回路（4）鋳造機械（4）回路遮断器の取扱い方法

電気制御装置の基本回路について概略の知識を有すること。

52

A6_試験科目及びその範囲

３．機械保全法一般

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

機械の保全計画

機械の保全計画に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）次の保全用語
イ ライフサイクル

ロ 初期故障、偶発故障及び摩耗故障

ハ 一次故障、二次故障及び複合故障

ニ 故障解析

ホ 故障率

ヘ 定期保全ト 予防保全

リ 事後保全ヌ 予知保全

ル 保全性

チ 改良保全（2）保全内容の評価の方法
機械の履歴

機械の履歴に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。
（1）機械履歴簿の作成方法（2）機械の故障傾向の解析方法

機械の異常時における対応措置

機械の異常時における対応措置に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。

の決定（1）異常の原因に応じた対応措置の決定の方法（2）点検表及び点検計画の修正の必要性の判定の方法（3）機械の主要構成要素の使用限界の判定の方法

品質管理

１ 次に掲げる品質管理用語について一般的な知識を有すること。
（1）規格限界（2）特性要因図（3）度数分布（4）ヒストグラム（5）正規分布（6）抜取検査（7）パレート図（8）管理限界（9）散布図（10）作業標準（11）官能検査

２ 次に掲げる管理図について一般的な知識を有すること。
―（1）ⅹ－Ｒ管理図

53（2）ｐ管理図（3）ｎｐ管理図 （4）ｃ管理図

A6_試験科目及びその範囲

４ 材料一般公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

金属材料の種類、性質及び用途

次に掲げる金属材料の種類、性質及び用途について概略の知識を有すること。
（1）炭素鋼（2）合金鋼（3）工具鋼（4）鋳鉄 （5）鋳鋼（6）アルミニウム及びアルミニウム合金 （7）銅及び銅合金
金属材料の熱処理

金属材料の熱処理に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。
（1）次の熱処理の方法、効果及びその応用
イ 焼入れ

ロ 焼戻し

ハ 焼ならしニ 焼なましホ 表面硬化（2）熱処理によって材料に生じやすい欠陥の種類及び原因
５ 安全衛生安全衛生に関する詳細な知識

１ 機械保全作業に伴う安全衛生に関し、次に掲げる事項について詳細な知識を有すること。
（1）機械、工具、原材料等の危険性又は有害性及びこれらの取扱い方法（2）安全装置、有害物抑制装置又は保護具の性能及び取扱い方法（3）作業手順（4）作業開始時の点検（5）機械保全作業に関して発生するおそれのある疾病の原因及び予防（6）整理整頓及び清潔の保持（7）事故時等における応急措置及び退避（8）その他の機械保全作業に関する安全及び衛生のために必要な事項
２ 労働安全衛生法関係法令のうち、機械保全作業に関する部分について詳細な知識を有すること。

54

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

６ 前各号に掲げる科目のほか、次に掲げる科目のうち、受検者が選択するいずれか一の科目
イ 機械系保全法

機械の主要構成要素の種類、形１ 機械の主要構成要素に関し、次に掲げる事項について詳細な知識を有すること。

状及び用途（1）次のねじ用語の意味
イ ピッチ

ロ リード

ハ 呼び

ニ 有効径

（2）ねじの種類、形状及び用途（3）ボルト、ナット、座金等のねじ部品の種類、形状及び用途（4）次の歯車用語の意味
イ モジュール

ロ ピッチ円ハ 円ピッチ

ニ 歯先円

ホ 歯底円

ヘ かみあい率

ト 歯厚

チ 歯幅

リ 圧力角

ヌ 歯たけ

ル 歯形

ヲ バックラッシ

２ 機械の主要構成要素に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）次の歯車の形状及び用途
イ 平歯車

ロ はすば歯車

ホ ウォーム及びウォームホイール
チ ハイポイドギヤ

ハ かさ歯車ニ やまば歯車

ヘ ねじ歯車ト ラック及びピニオン

リ フェースギヤ（2）次のものの種類、形状及び用途
イ キー、コッタ及びピン

ロ 軸、軸受及び軸継手

ニ リベット及びリベット継手

ホ ベルト及びチェーン伝動装置

ヘ ブレーキチ 歯車伝動装置

リ 摩擦伝動装置

ル 管、管継手、弁及びコック

ヲ 密封装置ト ばね

ヌ 無段変速装置

55

ハ リンク及びカム装置

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

機械の点検

機械の点検に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）点検表及び点検計画書の作成方法（2）機械の主要構成要素の点検項目及び点検方法（3）機械の点検に使用する次の器工具等の種類、構造及び使用方法
イ テストハンマロ 聴音器

ハ アイスコープ

ニ ノギス

ホ マイクロメータ

ヘ すきまゲージ

ト ダイヤルゲージ

チ シリンダゲージ

リ 温度計

ヌ 水準器

ル 粘度計

ヲ 振動計

ワ 回転計

カ 騒音計

ヨ 硬さ試験機

タ 流量計

レ 回路計

機械の主要構成要素に生ずる欠機械の主要構成要素に生ずる損傷及び異常現象に関し、次に掲げる事項の種類、原因及びその徴

陥の種類、原因及び発見方法

候の発見方法について一般的な知識を有すること。

潤滑及び給油（1）焼付き（2）異常摩耗

（3）破損

（4）過熱

（5）発煙

（6）異臭

（7）異常振動

（8）異音

（9）漏れ

（10）亀裂（11）腐食（12）つまり（13）よごれ（14）作動不良

潤滑及び給油に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）潤滑剤の種類、性質及び用途（2）潤滑方式の種類、特徴及び用途（3）次の潤滑状態の特徴
イ 流体潤滑ロ 境界潤滑ハ 固体潤滑（4）潤滑剤の劣化の原因及び防止方法（5）潤滑剤の分析の方法及び浄化の方法

56

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

機械工作法の種類及び特徴

次に掲げる工作法の種類及び特徴について概略の知識を有すること。
（1）機械加工（2）仕上げ（3）溶接（4）鋳造 （5）鍛造 （6）板金

非破壊検査

非破壊検査の種類、特徴及び用途について概略の知識を有すること。

油圧装置及び空気圧装置の基

油圧装置及び空気圧装置に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。

本回路

（1）圧力

油圧機器及び空気圧機器の種

次に掲げる油圧機器及び空気圧機器の種類、構造及び機能について一般的な知識を有すること。

類、構造及び機能（1）油圧ポンプ（2）油圧シリンダ及び空気圧シリンダ（3）油圧モータ及び空気圧モータ（4）油圧計及び空気圧計（5）電磁弁

（6）圧力スイッチ及び圧力センサ（7）フィルタ（8）空気圧縮機（2）流量（3）パスカルの原理（9）アキュムレータ
油圧装置及び空気圧装置に生ずる油圧装置及び空気圧装置に生ずる故障の種類、原因及び防止方法について一般的な知識を有す

故障の種類、原因及び防止方法

ること。

作動油の種類及び性質

作動油の種類及び性質について一般的な知識を有すること。

非金属材料の種類、性質及び用途

次に掲げる非金属材料の種類、性質及び用途について概略の知識を有すること。
（1）プラスチック

金属材料の表面処理（2）ゴム（3）セラミックス

次に掲げる金属材料の表面処理の方法及びその効果について概略の知識を有すること。
（1）表面硬化法
57（2）金属皮膜法 （3）電気めっき （4）塗装（5）ライニング

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

力学の基礎知識

材料力学の基礎知識

力学に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。
（1）力のつりあい（2）力の合成及び分解（3）モーメント（4）速度及び加速度（5）回転速度（6）仕事及びエネルギー（7）動力（8）仕事の効率

材料力学に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。
（1）荷重

（2）応力

（3）ひずみ（4）剛性（5）安全率

日本産業規格に定める図示法、

１ 日本産業規格に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。

材料記号、油圧・空気圧用図記（1）次の図示法

号、電気用図記号及びはめあい

イ 投影及び断面

ロ 線の種類ハ ねじ、歯車等の略画法

方式

ニ 寸法記入法ホ 表面あらさと仕上げ記号

ヘ 加工方法記号

ト 溶接記号

チ 平面度、直角度等の表示法（2）主な金属材料の材料記号（3）油圧・空気圧用図記号（4）電気用図記号
２ 日本産業規格に定めるはめあい方式の用語、種類及び等級等について一般的な知識を有すること。

58

A6_試験科目及びその範囲

ロ 電気系保全法

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

電気機器

１ 次に掲げる電気機器の種類、構造、機能、制御対象、用途、具備条件及び保護装置について
概略の知識を有すること。
（1）回転機（2）変圧器（3）配電盤・制御盤 （4）開閉制御器具

２ 次に掲げる事項について概略の知識を有すること。
（1）次の電気機器関連機器の構造、機能及び用途
イ サーボモータロ ステッピングモータ

ハ シンクロモータ

ホ リアクトルヘ サイリスタ及び整流装置

ト インバータ

ニ 電力用コンデンサ（2）主要な関連部品の種類、構造、機能及び用途
３ 配線及び導体の接続に関し、配線の種類、配線方式、接続法、配線の良否の判定及び接続部の絶縁処理について概略の知識を有すること。
４ 電気機器の計測に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。
（1）測定の種類（2）計測器の種類及び用途（3）測定誤差の表し方及び種類
電子機器

１ 次に掲げる電子機器用部品の種類、性質及び用途について概略の知識を有すること。
（1）トランジスタ（2）ダイオード （3）集積回路（4）制御整流素子（5）センサ（光電スイッチ、磁気近接スイッチ、エンコーダ、レゾルバ等）（6）抵抗器（7）コンデンサ （8）コイル及び変成器 （9）継電器

２ 次に掲げる電子機器用部品の種類、性質及び用途について概略の知識を有すること。
（1）レーザ素子（2）液晶素子（3）振動素子（4）磁気テープ、磁気ディスク等の磁気記録用媒体（5）光ディスク

59（6）その他の電子機器用部品

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

３ 次に掲げる電子機器の基本的構造、機能及び用途について概略の知識を有すること。
（1）オシロスコープ、計数器、テスタ、発振器、ノイズシミュレータ等の電子計測器（2）プログラマブルコントローラ、ワンボードマイコン、パーソナルコンピュータ等のコンピュータ及びその周辺機器（3）遠隔制御機器、データ伝送端末機器等の制御機器及びデータ機器（4）調節計、変換器等の工業用計器（5）ソナー、探傷機器、ＮＣ機器、産業用ロボット等の電子応用機器
４ 次に掲げる電子機器の計測について概略の知識を有すること。

電気及び磁気の作用（1）電圧、電流及び電力（2）周波数及び波長（3）波形及び位相（4）抵抗、インピーダンス、キャパシタンス及びインダクタンス（5）半導体素子特性（6）増幅回路特性

電気及び磁気の作用に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。
（1）静電気イ 静電現象ロ 静電誘導ハ 電界

ニ 静電容量ロ 磁性体

ハ 磁界及び磁力線（2）磁気イ 磁気現象（3）電磁誘導イ 電流と磁気作用
電子とその作用ロ 電流と磁気の間に働く力

ハ 電磁誘導ニ インダクタンス

電子とその作用に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。
（1）電子
イ 原子の構造

ロ 自由電子ハ 電子の運動（2）電子放出イ 熱電子放出60

ロ 二次電子放出

ハ 光電子放出ニ 電界放出A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

電気回路

電気回路に関し、次に掲げる事項について一般的な知識を有すること。
（1）直流回路
イ オームの法則及びキルヒホッフの法則

ロ 電気抵抗ハ 電流の熱作用（2）交流回路
イ 交流の性質

ロ 交流のベクトル表示

ハ インピーダンス及びリアクタンス

ニ

ホ 交流電力ヘ 三相交流L．C．R の直列、並列接続

ト 過渡現象（直流電源と C．R 直列回路）
電子回路

機械の電気部分の点検

次に掲げる電子回路の構成、動作原理及び動作特性について概略の知識を有すること。
（1）増幅回路（2）発振回路（3）電源回路（4）論理回路（5）計数回路（6）パルス回路（7）演算増幅回路

機械の電気部分の点検に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。
（1）点検項目及び点検方法（2）点検に使用する次の器工具等の種類、構造及び使用方法
イ 回路計

ロ 絶縁抵抗計ハ オシロスコープ

ニ 回転計

ホ 検相器

ヘ 力率計

ト 検電器

チ サーモテスタ

リ 聴音器

ヌ 振動計

ル 電力計

ヲ 電圧計

ワ 電流計（クランプメータ）
機械の電気部分に生ずる欠陥の機械の電気部分に生ずる異常現象に関し、次に掲げる事項の種類、原因及びその徴候の発見方法

種類、原因及び発見方法

について、ソフトウェアを含め、概略の知識を有すること。
（1）静電誘導（2）電磁誘導

（3）混触

（4）短絡

（5）地絡

（6）高調波（7）うなり

（8）過熱

（9）発煙

(10) 異臭（11）焼付き （12）亀裂61

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会（13）変色（14）作動不良 （15）異音（17）接触不良（18）電圧低下 （19）過電流 （20）欠相（21）絶縁抵抗の低下 （22）断線（23）溶断（16）振動（24）漏電（25）ノイズとサージ
配線及び結線並びにそれらの試

１ 配線及び結線に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。

験方法（1）次の配線方式
イ ケーブル配線方式

ロ ダクト配線方式

ハ ラック配線方式

ニ 管内配線方式

ホ ケーブルベア配線方式

ヘ 地中埋設配線方式

イ 電線の屈曲半径

ロ 電線被覆損傷の防止

ハ 防湿及び防水

ニ テーピング

ホ 振動機器に対する配線（2）配線に関する次の事項（3）接続及び分岐作業に関する次の事項
イ はんだ付け作業

ロ 圧着接続作業

ハ 締付け接続作業

ニ リングマーク取付け作業 ホ プログラマブルコントローラの入出力の接続方法
ヘ アース及びシールドの接続方法

ト 配線の色分け、制御系の区分方法

チ 結線作業に使用する器工具の種類、構造、管理及び使用方法
２ 配線及び結線の試験に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。
（1）導通試験及び絶縁抵抗試験の方法（2）シーケンス試験の方法（3）試験測定器の使用方法

62

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

半導体材料、導電材料、抵抗材

１ 半導体材料の種類、性質及び用途について概略の知識を有すること。

料、磁気材料及び絶縁材料の種

２ 導電材料（接点材料を含む）及び抵抗材料の種類、性質及び用途について概略の知識を有類、性質及び用途すること。
３ 磁気材料の種類、性質及び用途について概略の知識を有すること。
４ 絶縁材料の種類、性質及び用途について概略の知識を有すること。

機械の主要構成要素の種類、形

次に掲げる機械部品の種類、形状及び用途について概略の知識を有すること。

状及び用途（1）ねじ、ボルト、ナット及び座金 （2）キー、コッタ及びピン（3）軸、軸受及び軸継手（4）歯車（5）ベルト及びチェーン伝動装置（6）リンク及びカム装置（7）ブレーキ及びクラッチ（8）ばね（9）搬送位置決め機構（10）ハンドリング機構

日本産業規格に定める図示法、

１ 日本産業規格等に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。

材料記号、電気用図記号、シー（1）製図通則ケンス制御用展開接続図及びは（4）シーケンス制御用展開接続図

めあい方式（6）制御フローチャート（2）電気用図記号 （3）電子機器に関する記号（5）回路図、束線図、プリント基板パターン図等の読図

２ 日本産業規格に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。
（1）計装用記号（2）金属材料の種類及び記号（3）絶縁材料の種類及び記号（4）電気機器及び制御機器の絶縁の種類（5）電気装置の取手の操作と状態の表示（6）はめあい方式

63

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会【実技試験】
次の各号に掲げる科目のうち、受検者が選択するいずれか一の科目
１ 機械系保全作業

機械の主要構成要素に生ずる欠機械の主要構成要素に生ずる次に掲げる損傷等の徴候の発見ができること。

陥の発見（1）焼付き（2）異常摩耗

（3）破損

（4）過熱

（5）発煙

（6）異臭

（7）異常振動

（8）異音

（9）漏れ

（10）亀裂機械の異常時における対応措置

機械の異常時における対応措置に関し、次に掲げる作業ができること。

の決定（1）異常の原因の発見 （2）異常の原因に応じた対応措置の決定

潤滑剤の判別潤滑剤に関し、次に掲げる判別ができること。
（1）種類

２ 電気系保全作業（11）腐食（2）粘度（3）劣化の程度（4）混入不純物

機械の電気部分に生ずる欠陥の

１ 機械の電気部分の点検に関し、次に掲げる作業ができること。

発見（1）電動機の点検（2）電線の点検（3）はんだ付け部の点検（4）圧着接続部の点検（5）遮断器の点検（6）電磁開閉器の点検（7）検出スイッチの点検（8）計装機器の点検

２ 機械の電気部分に生ずる次に掲げる欠陥等の徴候の発見ができること。
（1）短絡

（2）断線

（3）地絡

（4）接触不良（5）絶縁不良

（6）過熱

（7）異音

（8）発煙

（9）異臭

（10）焼付き（11）溶断（12）漏電64

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

電気及び電子計測器の取扱い

回路計(テスタ）を用いて計測作業ができること。

機械の制御回路の組立て及び異１ プログラマブルコントローラのプログラミング及びリレーシーケンス回路の組立てができること。

常時における対応措置の決定

２ 機械の電気部分に生ずる異常時における対応措置に関し、次に掲げる作業ができること。
（1）異常の原因の発見（2）修理部品の選定及び異常箇所の復旧（3）保全作業時に必要な工具、測定器の選定及び使用（4）不良箇所研究時及び修理完了後の機能及びシーケンスの動作のチェック（5）電気回路の改善（6）電気、エア、油圧に関する安全性の確認（7）再発防止の対策

65

A6_試験科目及びその範囲

5

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

基礎級（1）技能検定試験の合格に必要な技能及びこれに関する知識の程度
機械保全の職種に係る基本的な業務を遂行するために必要な基礎的な技能及びこれに関する知識の程度を基準とする。
（2）試験科目及びその範囲並びにその細目
表 5 のとおりである。
【表 5】
試験科目

範囲

細目

【学科試験】
１ 機械の種類

次に掲げる機械の種類について初歩的な知識を有すること。
（1）工作機械（2）化学機械（3）製鉄機械 （4）鋳造機械（5）荷役機械（6）自動組立て機械（7）その他の機械
２ 機械の主要構成要素の種類

機械の主要構成要素に関し、次に掲げる事項について初歩的な知識を有すること。
（1）ねじの種類（2）ボルト、ナット、座金等のねじ部品の種類（3）次の歯車の種類
イ 平歯車

ロ はすば歯車

ホ ウォーム及びウォームホイール

ハ かさ歯車ニ やまば歯車

ヘ ラック及びピニオン（4）次のものの種類
イ キー、コッタ及びピン

ロ 軸、軸受及び軸継手

ハ ベルト及びチェーン伝動装置

ニ ブレーキ

ホ ばね

ヘ 管、管継手、弁及びコック

ト 密封装置66

A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

３ 主な機械保全の方法

機械の点検

機械の点検に関し、次に掲げる事項について初歩的な知識を有すること。
（1）機械の主要構成要素の点検方法（2）機械の点検に使用する次の器工具等の種類
イ テストハンマロ ノギス

ハ マイクロメータ

ニ すきまゲージ

ホ ダイヤルゲージ

ヘ シリンダゲージ

ト 水準器

チ 硬さ試験機

機械の主要構成要素に生ず

機械の主要構成要素に生ずる損傷及び異常現象に関し、次に掲げる事項の種類及びその徴候のる欠陥の種類及び発見方法

発見方法について初歩的な知識を有すること。

潤滑及び給油（1）焼付き（2）異常摩耗

（3）破損

（4）過熱

（5）発煙

（6）異臭

（7）異常振動

（8）異音

（9）漏れ

（10）亀裂（11）腐食

潤滑及び給油に関し、次に掲げる事項について初歩的な知識を有すること。
（1）潤滑剤の種類（2）潤滑方式の種類

機械工作法の種類及び特次に掲げる工作法の種類及び特徴について概略の知識を有すること。

徴（1）機械加工（2）仕上げ

（3）溶接

（4）鋳造

（5）鍛造

（6）板金

非破壊検査

次に掲げる非破壊検査の種類、特徴及び用途について概略の知識を有すること。
（1）打診法（2）浸透探傷法

油圧装置及び空気圧装置

油圧装置及び空気圧装置に関し、次に掲げる事項について初歩的な知識を有すること。

の基本回路

（1）圧力

（2）流量
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A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

油圧機器及び空気圧機器

次に掲げる油圧機器及び空気圧機器の種類について初歩的な知識を有すること。

の種類（1）油圧ポンプ（2）油圧シリンダ及び空気圧シリンダ（3）油圧計及び空気圧計（4）電磁弁

油圧装置及び空気圧装置に生ずる故障の種類、原因及び防止方法にについて初歩的な知識を有生ずる故障の種類すること。

作動油の種類

作動油の種類について初歩的な知識を有すること。

電気用語

次に掲げる電気用語について初歩的な知識を有すること。

電気機械器具の取扱い

知識（6）空気圧縮機

油圧装置及び空気圧装置に（1）電流

４ 安全衛生関する基礎的な（5）フィルタ（2）電圧（3）電気抵抗 （4）電力（5）周波数

開閉器の取扱い方法について初歩的な知識を有すること。

機械保全作業に伴う安全衛生に関し、次に掲げる事項について基礎的な知識を有すること。
（1）保護具の取扱い方法（2）作業手順（3）作業開始時の点検（4）整理整頓及び清潔の保持（5）安全衛生標識（立入禁止、安全通路、保護具着用、火気厳禁等）
（6）合図

（7）服装

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A6_試験科目及びその範囲

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会【実技試験】
１ 機械系保全作業

機械の主要構成要素に生ず

機械の主要構成要素に生ずる次に掲げる損傷等の徴候の発見ができること。

る欠陥の発見（1）焼付き潤滑剤の判定潤滑剤に関し、次に掲げる判別ができること。
（1）種類（2）異常摩耗

（2）粘度

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（3）破損

（4）漏れ

（5）亀裂

（6）腐食