テーマ設定型（技術公募） 「無電柱化における管路部等の低コスト化に資する技術」●技術比較表【管路部】（技術比較表の記載内容は、応募者からの情報によるものである。）

No.

1

2

3

4

管のタイプ

角型FEP管

角型FEP管

角型FEP管硬質ポリ塩化ビニル管

技術名称

角型エフレックス

角型TACレックス

カナレックスML

ECVP

副 題

角型多条電線管

角型多条敷設管角型多条敷設管

電力ケーブル保護管

申請会社

古河電気工業株式会社

東拓工業株式会社

カナフレックスコーポレーション株式会社

株式会社クボタケミックス

NETIS登録番号－

KK-980008-VE （掲載期間終了）

KK-060019-V (掲載期間終了）－

NETIS登録名称－

角型TACレックス

カナレックスML 電力・通信ケーブル地中埋設多条保護管－・直接多段積み可能な電力・通信ケーブル用地中埋設多条保護管。
・従来は曲管が必要だったが、可とう性があるので曲がり施工が容易。
・全サイズ継手接続がワンタッチで施工性に優れる。
・一括埋戻しが可能で、省スペース。
・接続が早く、掘削・埋戻土量が少ないので、工程短縮とコスト削減が可能。
・優れた耐圧強度。
・優れた難燃性。
・ケーブルの引込みが容易。
・ハンドホールとの接続が容易。

・電力管として最も実績のあるＣＣＶＰと同寸法（内径・外径・肉厚・長さ）とし、互換性があり、既存の設備に異種継手等必要とせず接続可能。またＣＣＶＰと同寸法とすることで、JIS K 6741「硬質ポリ塩化ビニル管」のＶＰと同等以上の強度を有する。
・耐衝撃性能が緩和されたことにより、ＣＣＶＰより安価な汎用塩ビ原料を採用。
・関東地方整備局、近畿地方整備局や東京都等の性能基準に適合。
・電力供給時のケーブル発熱による６０℃の環境下においてもＣＣＶＰと同等な耐荷重強度を有する。
・電線共同溝における電力ケーブル保護管でφ１００・φ１２５・φ１３０・φ１５０がある。
・曲線部は、５ｍＲおよび１０ｍＲの曲管（長さ１ｍ）により確実に設計曲率を確保して配管できることより、容易にケーブルの導通性を確保できる。
・JIS K 6741「硬質ポリ塩化ビニル管」のＶＰと同材質で同等以上の強度を有することより、浅層埋設にも耐える。
・管枕で管路を整列させることにより、埋め戻し時の砂が管の周りに均等に充填できる。

・軽量で作業しやすい。
・外側のリブは角型、内側は円形と言う独自形状を実現した難燃性角型多条敷設管。
・波付形状で圧縮強度が強い。
・耐圧強度に優れる(JIS C 3653「電力用ケーブルの地中埋設の施工方法」附属書3に適・人力で曲げることができ、塩ビ管のような曲がり管が不要なため管路材費を抑えること 合)。
ができる。
・軽量で継手接続がワンタッチなため、作業性に優れる。
・管同士を直接段積み可能で、塩ビ管のような管枕が不要。
・フレキシブルで呼び径の10倍の半径で配管可能。
・多条敷設時にコンパクトに収められるため、掘削量が少なく、施工費用を抑えることがで ・曲管不要で曲線配管ができ、経済性に優れる。
きる。
・曲管や管台などの部品不要で、小運搬に優れる。
・管自体に伸縮性があり、耐震性に優れる。
・耐震性に優れる(地震動レベル2に対応)。
・JIS C 3653「電力用ケーブルの地中埋設の施工方法」附属書3に適合。
・直接段積みができるため、埋設断面がコンパクトにでき、掘削・埋戻しのコストが安価。
・ポリエチレン製で可塑剤を含まず環境にやさしい。
技術の概要（申請会社提出）※「ＥＣＶＰ」の名称に関する説明
ＥＣＶＰは、ＣＣＶＰと同寸法で低コストタイプの電力管であるが、ＥＣＶＰは通信管のＶＰと同材料（グレー色）のため、VPと混同されないように名称を変える必要があった。
電線共同溝では、電力管と通信管が並列で配管される。これまでは、電力管は管体の色がオレンジ色、通信管は管体の色がグレー色であったので、電力管と通信管との識別は容易であった。しかしながら、ＥＣＶＰはVPと同材料を使用しており、管体の色も同じグ
レー色となる。例えばφ100であれば、電力管ＥＣＶＰ100と通信FA100(ＶＰ)は同寸法であるため、通信管と電力管を誤って開口される危険性がある。このように通信管との識別お
よび材料誤認を回避するために名称を変更した。さらに他工事（水道、下水等）での掘削時にも事故防止のため、識別が必要である。
以上より、ＶＰとの識別のため、名称は「ＥＣＶＰ」とした。

A-1

A-2

外観

材料の種類：ポリエチレン製
用途：電力通信供用
角型多条電線管

材料の種類：難燃ポリエチレン
材料の種類：ポリエチレン製
用途：電力通信供用
用途：電力通信供用
・サイズはφ50、φ75、φ81、φ100、φ130、φ150の6サイズ。
電力・通信ケーブル地中埋設多条保護管・JIS C3653「電力用ケーブルの地中埋設の施工方法」附属書3に分類される管。角型多条電線管。
・多くの地整マニュアルでは電力用とされているが、近畿地整などでは通信用にも使用可とされている。

・管本体から切り出したサンプルを60℃の試験液に5h浸漬し、質量変化度(mg/cm2)を求
めると、いずれの試験溶液においても質量変化はほとんど見られず、耐薬品性に優れる。

・ポリエチレンを原料とするため、化学的に安定しており、酸やアルカリに侵され難い。

管路の種類

材料特性
（参考値）

耐薬品性
（20℃）
A-3

使用環境

基本技術
情報（必須）

・呼び径ごとの寸法・形状・重量

・標準寸法※規格・仕様については、商品改良のため予告なしに変更する場合がある。

50

外寸
(mm)
73

内径
(mm)
50

全長 （有効長）(mm)
5300 (5250)

75

99.5

75

5300 (5250)

81

105

81

5300 (5250)

933

100

125

100

5300 (5250)

1231

130

162

130

5300 (5250)

2171

150

184

150

5300 (5250)

2667

呼び径

A-4

寸法･形状

参考質量
(g/m)
498
813

※角型TACレックスの呼び径は中に納める電力ケーブルの仕上がり外径の1.5倍以上の内径のものを使用する。（通信ケーブルは仕上がり外径の2倍以上の内径のものを使用する。）

A-5

重量

材料の種類：ポリ塩化ビニル
用途：電力用種類：硬質ポリ塩化ビニル管
材質はJIS K 6741「硬質ポリ塩化ビニル管」で規定される材料＝ポリ塩化ビニルを主体とし、良質な安定剤、顔料などを加えたもの。可塑剤および可塑剤を含む材料は使用していない。
性能はJIS K 6741「硬質ポリ塩化ビニル管」の「ＶＰ」の性能を満足するもの。
寸法仕様は従来の電力管「ＣＣＶＰ」と同寸法（電力会社規格）。サイスは、φ100・φ125・
φ130・φ150の４種類あり。（寸法仕様はA-4のとおり）
物性値は弾性係数＝2000MPa（60℃）。許容応力度＝8.0MPa（60℃）

・カナレックスＭＬの材料特性は、ＪＩＳ K 6922－1「プラスチック−ポリエチレン（PE） 成形用 ・ケーブル発熱による管路温度上昇は、60℃以下とする。（60℃以下で十分な強度を発揮
及び押出用材料− 第1部：呼び方のシステム及び仕様表記の基礎」に規定するポリエチレ する）
ン成形材料を主体としたもので形成されている。
・埋戻し土は、砂または細粒分の少ない砂質材料（礫の最大粒径は20mm）とする。従っ
耐薬品性試験結果て、路盤等砕石内への設置はできない。
・直射日光にさらされる露出配管はできない。また、保管時等も直射日光を避ける必要がある。（紫外線防護が必要）
・ゴム輪受口接続のため、重機等による無理な荷重をかけて屈曲させると、導通不良が発生する恐れがある。
・ツルハシや重機等による衝撃では破損する恐れがある。
・金属管のような腐食がなく、また酸、塩基などの耐薬品性に優れ、酸性土壌にも埋設で
きる。

備考

No.

1

2

3

4

管のタイプ

角型FEP管

角型FEP管

角型FEP管硬質ポリ塩化ビニル管

角型エフレックス

技術名称

角型TACレックス

カナレックスML・呼び径ごとの標準製品の単価、単位長さあたり単価、継手1カ所の単価
管路製品単価直線継手単価
呼び径

価格

品番

価格

価格

(円/本) (円/m)

呼び径

品番

タイプ

価格

8,100

12,40013,40018,200

1,420

1,620

2,480

2,680

3,640

970

1,030

1,230

1,510

1,720

ロングベルマウス（200㎜タイプ）

円／個

1,510

1,740

1,790

2,690

3,470

3,920

円／個

950

1,340

1,570

1,900

2,240

2,580

予備管フタ

円／個

1,620

1,760

1,890

2,130

2,400

2,710

円／個

1,290

1,680

1,900

2,580

3,270

3,500

KFEP-75

8,120

1,547

75

KFSA-75

1,550

81

KFEP-81

9,230

1,758

81

KFSA-811,810

異種管アダプター

100

KFEP-100

14,170

2,699

100

KFSA-100

2,190

130

KFEP-130

17,9603,421

130

KFSA-130

5,380

150

KFEP-150

23,8904,550

150

KFSA-150

6,200

掘削工
場外搬出工
埋め戻し工
管路設置工
小計
従来技術に対する比率

131,787
71,908137,455
652,000
993,150－

114,108
65,216109,242421,077
709,643
71.5%

合計
従来技術に対する比率

2,553,766－

1,785,840
69.9%

工事費

経済性比較

7,100

75

差口アダプター

項目
管路
管枕
小計
従来技術に対する比率

角型TACレックス
880,296－880,296
56.4%

掘削工
場外搬出工
埋め戻し工
管路設置工
小計
従来技術に対する比率

131,787
71,908137,455
652,000
993,150－

114,108
62,262150,166
421,077
747,61375.3%

合計
従来技術に対する比率

2,553,766－

1,627,909
63.7%○本欄記載の「価格」は、申請者のカタログに掲載される価格である。

オス・オスアダプター

以下の管路敷設条件での経済性比較を行った。
1)設置位置：下層路盤下面から100mmの位置
2)使用管路：φ130mm－2条、φ100mm－2条 計4条の埋設
3)管路延長：100m
4)特殊部の配置：前後および中間部2 カ所（計4 カ所）に特殊部を配置する。
5)直線配管：80％、曲線配管：20％

従来技術（CCV P）
1,560,616
管路に含む
1,560,616
－

工事費

φ１５０

750

新中間継手

管路材料費

φ１３０

1,180

1,140

角型エフレックス
1,076,197－
1,076,197
69.0%

φ１００

5,900

KFSA-50

従来技術（CCV P）
1,560,616
管路に含む
1,560,616
－

φ８１

円／m

50

項目
管路
管枕
小計
従来技術に対する比率

φ７５

円／個

1,274

管路材料費

φ５０

円／本

6,690

以下の管路敷設条件での経済性比較を行った。
1)設置位置：下層路盤下面から100mmの位置
2)使用管路：φ130mm－2条、φ100mm－2条 計4条の埋設
3)管路延長：100m
4)特殊部の配置：前後および中間部2 カ所（計4 カ所）に特殊部を配置する。
5)直線配管：80％、曲線配管：20％

呼び径
単位ショートベルマウス

KFEP-50・本体有効長は5.25ｍ
・本体両端が差込オス・メス形状となっているため、定尺管同士の接続には継手不要。
・長さ調節など定尺をカットする場合は差込オス継手・差込フリー継手・継手が別途必要。

ECVP

本体価格（m当たり単価）50以下の管路敷設条件での経済性比較を行った。
1)設置位置：下層路盤下面から100mmの位置
2)使用管路：φ130mm－2条、φ100mm－2条 計4条の埋設
3)管路延長：100m
4)特殊部の配置：前後および中間部2 カ所（計4 カ所）に特殊部を配置する。
5)直線配管：80％、曲線配管：20％

基本技術
A-6
情報（必須）

本体価格（定尺タイプ）

(円/個)

備考

項目
管路
管枕
小計
従来技術に対する比率

管路材料費

以下の管路敷設条件での経済性比較を行った。
1)設置位置：下層路盤下面から100mmの位置
2)使用管路：φ130mm－2条、φ100mm－2条 計4条の埋設
3)管路延長：100m
4)特殊部の配置：前後および中間部2 カ所（計4 カ所）に特殊部を配置する。
5)直線配管：80％、曲線配管：20％

従来技術（CCV P）
1,560,616
管路に含む
1,560,616－

カナレックスML
786,210－786,210
50.4%

掘削工
場外搬出工
埋め戻し工
管路設置工
小計
従来技術に対する比率

131,787
71,908137,455
652,000
993,150－

179,248
97,805
231,945
421,076930,074
93.6%

合計
従来技術に対する比率

2,553,766－

1,716,284
67.2%

工事費

項目
管路
管枕
小計
従来技術に対する比率

管路材料費

従来技術（CCVP）
1,560,616
管路に含む
1,560,616
－

掘削工
場外搬出工
埋め戻し工
管路設置工
小計
従来技術に対する比率

131,787
71,908137,455
652,000
993,150－

合計
従来技術に対する比率

2,553,766
－

工事費

ECVP
835,816
管路に含む
835,81653.6%○経済性比較の対象・掘削工、場外搬出工、埋め戻し工、管路工（管路材費、管枕費、管路材設置費）
・「路盤および舗装の施工」、「舗装版破砕積込」、「残土処理」、「舗装」は含まない。
・残土等の処理は含まないが処理場への運搬は考慮し、「運搬」は、積算区分：土砂、DID区間：無し 運搬距離：11.5km以下を適用○工事費単価について(1)施工パッケージ型積算方式の適用
1)工事費の計算は、国土交通省の「施工パッケージ型積算方式」（令和4年度4月版）を適用
131,787 2)施工パッケージ型積算基準は、「電線共71,908 同溝（Ｃ・Ｃ・ＢＯＸ）」のNo.375～386を適用
137,455 し、地域等の補正を行わず、「標準単価」
652,000 を使用
993,150 (2)実勢価格の適用
100.0% 1)応募された各技術の価格は、2022年4月時点の実勢価格を使用
1,828,966 2)従来技術（CCVP）の価格は、「建設物71.6% 価」2022年4月号に記載の単価を使用
3)「建設物価」に掲載のない部品等の価格
は、実勢価格を想定した価格を設定して計算○比較の従来技術（CCVP）の「管路材料費」、「工事費」は、事務局から提示したものである。
○各応募技術の「管路材料費」、「工事費」は、上記条件のもと応募者により算定されたものである。
○本経済性比較は直接工事費のみを比較したものである。間接経費、その他諸経費等は含んでいない。

導通試験：角型エフレックスφ100、130の管内に、導通試験器（管の内径－2mm(+0.5mm、－0mm))の玉が、管路内を容易に通過できることを確認。（直管、5mR曲げ状態）

B-1

導通性

【要求性能】
突起等がなく、所要の内空が保たれており、電線の布設および撤去に支障とならないこと。

角型TACレックスはフレキシブルで直管・曲管同一なため、規定される最小曲げである5ｍRで曲げた状態で、内径-5+0.5,-0mmの球が通過する。

1) 導通試験＜試験結果＞通過する。
2) 継手部導通試験＜試験結果＞通過する。
3) 外観構造試験＜試験結果＞異常なし。
4) 静摩擦試験＜試験結果＞サイズ 静摩擦係数（平均）φ50 0.22、φ75 0.24、φ81 0.24、φ100 0.23、φ130 0.23、φ150 0.21
規定である「通信管路 最大0.6以下、
平均0.5以下、電力管路 最大0.9以下、
平均0.8以下」を満足する結果となった。

1）導通試験器（直管：内径－2.5mm、－2mm、曲管：内径－5.5mm、－5mm）の球が管路内を容易に通過できることを確認。

国土交通省 関東地方整備局 電線共同溝参考資料(案)

電線共同溝 管路材試験実施マニュアル

東京都電線共同溝整備マニュアル（令和2年4月版）

・JIS C 3653「電力用ケーブルの地中埋設の施工方法」附属書3に適合。
「埋戻し土による土圧」「車両荷重による土圧」を考慮した規定荷重（有限要素法にて規定）にて、「強度評価基準」である亀裂、その他有害な欠点が発生せず、たわみ量が内径の3.5％以下、であることを満足する。

1) 圧縮強度試験
・60℃での加熱圧縮試験において、埋設深さ0.3m、Ｔ２５トラック荷重（2軸）を考慮した試験＜試験方法＞JIS C 3653「電力用ケーブルの地中埋設の施工方法」附属書3で規定の有 荷重（規定荷重）に対し、発生たわみ率が、2.5％以下であり、かつ、割れ、亀裂その他の限要素解析により強度評価を実施。条件はカナレックスML 呼称100の管を深さ0.3mで埋 有害な欠点を発生しないことを確認。
設することを想定※試験荷重（規定荷重）の計算法、試験方法は、電線共同溝管路材試験実施マニュアル（案）に従う。

静摩擦係数：物理公式F=μNに従い、角型エフレックスφ100、130の管内にCVケーブルを設置し、傾斜を付与してケーブルが動き出した時の角度から静摩擦係数を算出すると0.5以下であり、通線性に優れる。角型エフレックスは、全サイズが同じ材質で、他のサイズについても同等の静摩擦係数を望める。
角型ＴＡＣレックスは規定の静摩擦係数「最大0.9、平均0.8」以下である。
（試験結果φ100：最大0.33、平均0.29、φ130：最大0.36、平均0.30）

φ100直管：外径98mmの球が容易に通過
φ100曲管（５mR）：外径95mmの球が容易に通過
φ130直管：外径128mmの球が容易に通過
φ130曲管（５mR）：外径125mmの球が容易に通過
2）静摩擦試験
静摩擦係数の最大が 0.9以下 、平均が 0.8 以下であることを確認。
φ100：最大0.38、平均0.29
φ130：最大0.41、平均0.35

角型ＴＡＣレックスの内面は、滑らかでかつ有害なキズ、割れその他ケーブルの被覆を損傷するような欠点はない。
※平均値：10回の計測を行い、最大値と最小値を省いた8回分の平均
参照したマニュア 国土交通省 近畿地方電線共同溝マニュアル（令和２年１月）
ル等の名称
１）FEM解析を用いてJIS C 3653「電力用ケーブルの地中埋設の施工方法」附属書3に規定される圧縮試験荷重を決定。その荷重をかけたときの変形量が、全てのサイズで3.5%以下であることを確認。

必要な
諸性能
（必須）

B-2

強度

試験荷重
【要求性能】
地中埋設時および埋設後の車両等の重量、土圧等に対して、長期にわた
試験結果
り所要の強度が確保できること(JIS２）偏平試験：JIS K 6741「硬質ポリ塩化ビニル管」 9.1.4偏平試験を参考にし、サンプルのC 3653附属書3に示外寸が初期値の1/2になるまで圧縮しても、ヒビ・割れが発生せず。
される強度評価基準を満足すること)。

ＥＣＶＰφ１００（規定荷重＝145N） ⇒発生たわみ率＝1.01％
ＥＣＶＰφ１３０（規定荷重＝188N） ⇒発生たわみ率＝0.94％※試験片長さは、50mm※ＪＩＳ C 3653「電力用ケーブルの地中埋設の施工方法」附属書３に基づいた試験を参考までに示す。(試験温度は、20℃）＜試験結果＞既定の変形率3.5%以下である。

ＥＣＶＰφ１００（規定荷重＝1155N） ⇒発生たわみ率＝1.2％
ＥＣＶＰφ１３０（規定荷重＝1497N） ⇒発生たわみ率＝1.2％
2) 偏平試験※試験片長さは、250mm。規定荷重は、T-20による土圧で計算（この場合が最大＜試験方法＞試験体を2枚の平板間に挟み、管軸に直角の方向に試験体の外径が１／２ 値）。
になるまで圧縮し、割れ、およびひびの有無を目視によって確認する。
＜試験結果＞異常なし。

参照したマニュア １）JIS C 3653「電力用ケーブルの地中埋設の施工方法」附属書3、２）近畿地方電線共同 国土交通省 関東地方整備局 電線共同溝参考資料(案)、JIS C 3653「電力用ケーブルの JIS C 3653「電力用ケーブルの地中埋設の施工方法」付属書3、電線共同溝 管路材試
ル等の名称
溝マニュアル（令和２年１月）
地中埋設の施工方法」
験実施マニュアル
2・管本体の水密性：継手接続部を含むサンプルを水で満たした試験槽に入れ、外水圧・0.05MPa（0.5kgf/cm ）の外水圧を加え5 分間保持後、継手部の漏水及び異常を目視に0.05MPaで10 分間保持しても、漏水なし。
より調べ、5分間漏れなし。
・直線継手の水密性：切断部を直線継手の角型アクアフリーで接続したサンプルを水で満たした試験槽に入れ、外水圧0.05MPaで10 分間保持しても、漏水なし。

B-3

水密性

東京都電線共同溝整備マニュアル（令和2年4月版）

・ 水密性試験・継手部に外水圧50kPaを作用させたとき、５分間漏水なし。
＜試験方法＞管外周より外水圧をかけ、0.05MPa 5分間保持し、継手部からの漏水の有無を管内より目視で確認する。
＜試験結果＞漏水なし【要求性能】
管内に土砂、水等が侵入しないこと。

参照したマニュア 国土交通省 近畿地方電線共同溝マニュアル（令和２年１月）
ル等の名称

国土交通省 関東地方整備局 電線共同溝参考資料(案)

電線共同溝 管路材試験実施マニュアル

東京都電線共同溝整備マニュアル（令和2年4月版）

No.

1

2

3

4

管のタイプ

角型FEP管

角型FEP管

角型FEP管硬質ポリ塩化ビニル管

角型エフレックス

角型TACレックス

カナレックスML・φ100、130の角型エフレックスに対し、JIS A 8902「ショベル及びスコップ」に規定された
ショベル丸型の刃先を管の管軸に直角に当て、緩衝材を下面に貼り付けた 10 kgの錘を13cmの高さから自然落下させ管を打撃した際、60℃ならびに0℃の管を用いて、管の山部および谷部を打撃しても、貫通しない。

・JIS A 8902「ショベルおよびスコップ」に規定されたショベル丸形の刃先を供試管の管軸に直角に当て、緩衝材（低弾性ゴム ハネナイトGP-35L 硬度32°）をスコップの柄部に貼り付け、10kg の錘を13cm の高さから自然落下させた。
φ100・130：
管路内にスコップ先端の露出なし。

・落錘衝撃試験・ＥＣＶＰ管に対し、温度0℃、60℃において、JIS A 8902「ショベル及びスコップ」に規定さ＜試験方法＞錘の質量、形状：5㎏、円筒形 試験高さ：1.5m にて飛散、割れ、亀裂の有 れるショベル丸型の刃先を管軸に直角に当て、緩衝材（ＣＲゴム：厚さ10mm、硬度35）を
無を確認する。
下面に貼りつけた10kgの錘を13cmの高さから自然落下させ打撃したとき、割れや穴（貫＜試験結果＞異常なし。
通）が発生しない。

技術名称

B-4

B-5

【要求性能】
運搬施工時等における衝撃に対して ・高さ1mから管を落下させても割れなど異常がないことを確認（トラック荷台高さからの落耐衝撃性 所要の強度を有す 下を想定）
ること。

耐久性

B-6

耐燃性

圧縮永久ひずみ

％

オゾン劣化

％

20以下
異常の
ないこと

耐熱性

18

合格

2

異常なし

合格

ゴム輪以深の挿入長＝引抜余裕しろ（ｅ寸法）
φ１００ ：64mm
φ１２５ ：67mm
φ１３０ ：67mm
φ１５０ ：70mm

国土交通省 近畿地方整備局 道路管理課 電線共同溝マニュアル

電線共同溝 管路材試験実施マニュアル

東京都電線共同溝整備マニュアル（令和2年4月版）

・国土交通省 関東地方整備局 電線共同溝参考資料(案)には「JIS C 8430-1993（硬質ポ ・燃焼性試験
・ＥＣＶＰを構成する硬質ポリ塩化ビニルは、「自消性のある難燃性」の材料である。
リ塩化ビニル電線管）による」とあるが、JIS C 3653「電力用ケーブルの地中埋設の施工 ＜試験方法＞管から600mmの資料を採る。試料を鉛直にし、その下端から100mmの部分 JIS C 8430-1993版の耐燃性試験において、炎を取り除くとほぼ同時に消火する。
方法」 附属書1に基づき試験を実施している。(規定の接炎時間後、炎を取り除き、試料の に、ブンゼンバーナーの還元炎の先端を接炎させる。但し、炎は酸化炎の長さが約
炎が30秒以内に自然に消える。)
100mmで、還元炎の長さが約50mmとなるよう調整し、バーナーを水平面から45°傾ける
ものとする。規定の接炎時間後、炎を取り除き、試料の炎が30秒以内に自然に消えるか
JIS C 3653「電力用ケーブルの地中埋設の施工方法」附属書1に基づき試験を行った結 どうかを調べる。
果、30秒以内に自然に消えることを確認した。
＜試験結果＞30秒以内に消火。

【要求性能】
不燃性または自消性のある難燃性であること。

参照したマニュア JIS C 3653「電力用ケーブルの地中埋設の施工方法」附属書 3、国土交通省 近畿地方
ル等の名称
電線共同溝マニュアル（R２年１月）
・耐熱性：60℃で3時間加熱後、室温まで放冷し、長さの変化率が±１％以内。

B-83１）電線共同溝 管路材試験実施マニュアル
国土交通省 近畿地方整備局 電線共同溝マニュアル（令和2年1月版）
２）JIS K 6257「加硫ゴム及び熱可塑性ゴム-熱老化特性の求め方」
・近畿地方整備局 道路管理課 電線共同溝マニュアルの「耐震性」では、「管路材自体に ・管軸圧縮試験
・ＥＣＶＰは、ゴム輪受口構造とすることで、管軸方向の地震動による伸縮に対し、耐える
伸縮性のある管路材については、試験対象から除外する。」となっている。
＜試験方法＞試験体を管軸方向に圧縮し、規定変位量ｌ1を与えた時に試験体に働く応力 管路材である。
・応答変位法による耐震解析および耐震安全性評価により、地震動レベル2に対応してい が試験体の弾性領域内であるかどうかの確認、および規定変位量ｌ2を与えた時に試験体 電線共同溝で規定されている「管路材長の1/100」の伸縮確保に関しては、引抜きに対しることを確認した。
に亀裂、その他の有害な欠点の有無を目視にて確認する。
ては、十分な挿入長を確保しており、押込みに対しては、管路材長さが５ｍであることか（「角型TACレックスPO型の耐震性に関する調査報告書」 土研セ報告 第1217号より） ＜試験結果＞規定変位量ｌ1 元の長さまで復元。 規定変位量ｌ2 異常なし。
ら、50mmの強制押込みを行った際、管路に異常がないことを確認している。

【要求性能】
耐震性、 十分な耐震性を有変形に対 し、不等沈下に耐する追従 えうること。
性参照したマニュア 東京都電線共同溝整備マニュアル
ル等の名称
・角型エフレックスは、JIS C 3653「電力用ケーブルの地中埋設の施工方法」附属書 3に規定する難燃性に適合

B-7

ECVP

参照したマニュア 国土交通省 近畿地方電線共同溝マニュアル（令和２年１月）
国土交通省 関東地方整備局 電線共同溝参考資料(案)JIS K 6742「水道用硬質ポリ塩化ビニル管」附属書JA
東京都電線共同溝整備マニュアル（令和2年4月版）
ル等の名称
・促進耐候性試験機（Super UV試験機）にて、2mm厚の試験片に紫外線を1000時間（約 ・国土交通省 関東地方整備局 電線共同溝参考資料(案)では規定なし。
1) 耐候性試験
・ＥＣＶＰに使用するゴム輪を、JIS K 6353「水道用ゴム」の物性に対し、検査を実施した結40年間の暴露に相当）照射後に、引張伸び残率を測定。照射後も伸び残率≒100%を維持 ・ポリエチレンは化学的に安定しており、長期にわたり劣化し難い。また、埋設使用のた ＜試験方法＞JIS A 1415「高分子系建築材料の実験室光源による暴露試験方法」に規 果は以下の通り合格となる。
し、劣化がほとんど見られない。直射日光を受けない地中埋設においては、それ以上の め、紫外線劣化を生じない。（サンシャインウェザメータ1500時間後の引張試験の結果、 定するWS型促進暴露試験装置にセットし、ブラックパネル63±3℃、噴霧時間120分中18
試験結果
試験項目
単位
基準値
試験数
判定
耐久性があると推定される。
降伏典強度の低下は見られなかった。［破断時の強度と伸びの残率は約50％まで減少]） 分の条件で100時間の照射を行う。暴露後にJIS K 7111「硬質プラスチックのシャルピー（平均値）
衝撃試験方法」により試験を行う。衝撃値の低下率を求める。
デューロメー
タイプＡ
ＨＡ
55±5
1
53
合格
＜試験結果＞試料Ｎｏ． 衝撃強さ試験前 衝撃強さ試験後 低下率
タ硬さ
2
2
引張強さ
MPa
18以上
4
19
合格
試料①
8.7kJ/m
8.6kJ/m
1%
引張試験
伸び
％
400以上
4
440
合格
試料②
8.9kJ/m2
8.9kJ/m20%【要求性能】
低下率は 1％以下であった。
7.0MPa時の伸び
％
350以下
4
260
合格
長期にわたり劣化
しないこと。
引張強さ変化率
％
-20以内
1
-10
合格
2) パッキン加熱老化試験-30～+10
伸び変化率
％
1
-29
合格
＜試験方法＞温度70±1℃の環境に22時間放置し、ダンベル状5号形試験片を老化試験
以内
500mm/minで引っ張り、老化前後での引張強さ、伸びの変化率を計算する。
デューロメータ
ＨＡ
0～+7以内1+5
合格＜試験結果＞引張強さ変化率 -4.8％、伸び変化率‐16.2％
硬さの変化率参照したマニュア JIS K 7350「プラスチック−実験室光源による暴露試験方法」
ル等の名称
・東京都電線共同溝整備マニュアルでは、地震時のひずみ量を1／100（１％）と設定するものとしている。角型エフレックスの管本体は10％の引張、圧縮でも十分に耐える構造となっており、管本体の継手部および直線継手である角型アクアフリーは、管本体1％引張、圧縮の荷重においても耐える構造となっている。

必要な
諸性能
（必須）

備考

【要求性能】
電線の発生熱または周囲の土壌の影
響による温度変化
によっても所要の強度が確保できること。

国土交通省 関東地方整備局 電線共同溝参考資料(案)、JIS C 3653「電力用ケーブルの JIS C 3653「電力用ケーブルの地中埋設の施工方法」附属書3
東京都電線共同溝整備マニュアル（令和2年4月版）
地中埋設の施工方法」
・JIS K 7206「プラスチック－熱可塑性プラスチック－ビカット軟化温度（ＶＳＴ）の求め方」 ・ビカット軟化温度①温度変化による変形や残留ひずみのA-50法により、 ビカット軟化温度 115℃以上。
＜試験方法＞JIS K7206「プラスチック-熱可塑性プラスチック-ビカット軟化温度（VST）の 60℃で3 時間加熱後、室温まで放冷した時の寸法の変化率は、－0.03％であり、基準の求め方」による。
±１％未満を満足する。
A50法、昇温速度50℃/hr＜試験結果＞ビカット軟化温度 127℃
②ビカット軟化温度
JIS K 6741「硬質ポリ塩化ビニル管」で規定されるビカット軟化温度試験（ＪＩＳ K 6816「熱可塑性プラスチック管及び継手－ビカット軟化温度試験方法」）において、ビカット軟化点
温度は、84℃である。
・ビカット軟化点：JIS K 7206「プラスチック－熱可塑性プラスチック－ビカット軟化温度（Ｖ
東京都電線共同溝整備マニュアル等で規定される80℃以上を満足する。
ＳＴ）の求め方」に順じてA50法でビカット軟化温度を測定すると、115℃以上（125℃）。
※JIS K 6741で規定されるビカット軟化温度試験は、ＪＩＳ K 7206「プラスチック-熱可塑性
プラスチック-ビカット軟化温度（VST）の求め方」で規定される「Ｂ－５０法」と同試験参照したマニュア 国土交通省 近畿地方電線共同溝マニュアル（令和2年1月）、JIS K 7206 「プラスチックル等の名称
熱可塑性プラスチック-ビカット軟化温度（VST）の求め方」

国土交通省 近畿地方整備局 道路管理課 電線共同溝マニュアル

JIS K 7206 「プラスチック-熱可塑性プラスチック-ビカット軟化温度（VST）の求め方」

東京都電線共同溝整備マニュアル（令和2年4月版）

No.

1

2

3

4

管のタイプ

角型FEP管

角型FEP管

角型FEP管硬質ポリ塩化ビニル管

技術名称

C-1

角型TACレックス

カナレックスML

ECVP

舗装への影響がない。

舗装への影響がない。

舗装への影響がない。

・塑性変形抵抗性
舗装の打替えや補修が必要となる路面高さの変位（40ｍｍ以上）が発生しない。

・塑性変形抵抗性
舗装の打替えや補修が必要となる路面高さの変位（40ｍｍ以上）が発生しない。

・塑性変形抵抗性
舗装の打替えや補修が必要となる路面高さの変位（40ｍｍ以上）が発生しない。

・塑性変形抵抗性
舗装の打替えや補修が必要となる路面高さの変位（40mm以上）が発生しない。

・平たん性
埋設物の有無による顕著な差がみられない。

・平たん性
埋設物の有無による顕著な差がみられない。

・平たん性
埋設物の有無による顕著な差がみられない。

・疲労破壊抵抗性
全体として埋設による疲労破壊抵抗性の低下がみられない。

・疲労破壊抵抗性
全体として埋設による疲労破壊抵抗性の低下がみられない。

・疲労破壊抵抗性
全体として埋設による疲労破壊抵抗性の低下がみられない。

（詳細は（別紙）参照）（詳細は（別紙）参照）（詳細は（別紙）参照）（詳細は（別紙）参照）

管路への影響がない。

管路への影響がない。

管路への影響がない。

管路への影響がない。

・変形
内部のケーブルに損傷を与えるような変形が生じない。

・変形
内部のケーブルに損傷を与えるような変形が生じない。

・変形
内部のケーブルに損傷を与えるような変形が生じない。

・変形
内部のケーブルに損傷を与えるような変形が生じない。

・亀裂・つぶれ
管に亀裂が生じるなど、内部のケーブルに損傷を与えるような傷が生じない。

・亀裂・つぶれ
管に亀裂が生じるなど、内部のケーブルに損傷を与えるような傷が生じない。

・亀裂・つぶれ
管に亀裂が生じるなど、内部のケーブルに損傷を与えるような傷が生じない。

（詳細は（別紙）参照）（詳細は（別紙）参照）（詳細は（別紙）参照）

・平たん性【要求性能】
舗装への埋設物の有無による顕著な差がみられない。
舗装への影響がな
影響
いこと・疲労破壊抵抗性
全体として埋設による疲労破壊抵抗性の低下がみられない。

浅層埋設性
能確認試験
（必須）

C-2

角型エフレックス
舗装への影響がない。

【要求性能】管路への管路への影響がな ・亀裂・つぶれ
影響
いこと管に亀裂が生じるなど、内部のケーブルに損傷を与えるような傷が生じない。
（詳細は（別紙）参照）

施工性
（任意）

維持管理性
（任意）

D-1

管路の埋設手順

D-2

曲線部への対応

E-1

管路の点検方法

E-2

電力線、通信線の点検方法

E-3１）掘削構内に、角型エフレックスを接続するための壁面部材を取り付けた特殊部を設置 1）運搬および保管
１）運搬および保管
1）運搬、保管し、管路敷設溝内に砂を厚さ5cm 以上投入し、平らに転圧する。
2）基礎工・トラックでの運搬時は荷崩れしないようにロープ等で適切に固定する。
２）角型エフレックスのオス継手部側を下段から順番に壁面部材に接続する。このとき、管 不陸のないように充分敷き均し、ランマー、振動プレートなどで充分に締め固める。
・保管場所は基本的に屋内とし、屋外となる場合は直射日光を避け、風通しの良い状態 2)基本配管作業下に1m 程度の間隔で結束紐を通しておく。
3）結束
にする。
①管の切断、面取り作業
３）最上段まで積み重ねた後、角型エフレックスが崩れないように結束紐で結束する。
埋戻し砂の投入時に管の敷設位置・配置が乱れないように結束する。
・保管中に土砂が管内に入り込まないように、両端のカバーは取り外さない。
②ゴム輪接合４）角型エフレックスどうしを下段から順番に接続する。接続のたびに２）、３）の手順に従 4）曲がり確認（試験棒通し）・積み重ねる場合は崩れないように留意する。
ａ）受口、差口の点検および清掃
い最上段まで積み重ねた後、結束する。
所定の曲げ半径以下に曲がっている可能性がある場合は、埋戻し前に試験棒を使って ２）基礎工
ｂ）滑剤塗布５）両側のハンドホールから接続してきた角型エフレックスどうしの間隔が定尺管より短く 曲がり確認を行う。
＜良好地盤の場合＞
ｃ）接 合なり定尺管で接続できなくなったら、長さを調整して角型アクアフリーで接続する。
5）管まわりの埋戻し・締固め
・掘削基床面は不陸の無いように十分に敷き均し、ランマー等でしっかり締め固める。
ｄ）チェックゲージによる確認
６）通線は、ブロアーまたはバキューム等を用いて、通線紐を結んだパラシュート等を圧送 3～4段毎に1回埋め戻し、水締め、タコ、突き棒等で入念に締め固める。
・その上に必要な厚さの砂を敷き均し、ランマー等で十分に締め固め、基床を作る。
または吸引する方法、もしくは、通線ロット棒による方法で行う。
6)最終管頂部の埋戻し・転圧・特に特殊部との接続箇所は入念に転圧し、締固めを行う。
3）土工
７）埋戻しの前、あるいは仮埋めの段階で、試験棒通しを行って、角型エフレックス内に異 管頂5cm以上になるまで埋め戻し、振動プレート、ランマー等で締め固める。
＜軟弱地盤の場合＞①掘削
常がないこと、敷設状況を確認する。また、最終的な埋戻し後に、再度確認のため試験棒 7）通線棒確認（試験棒通し）
・現場状況により適切な対策を講じ、施工する。
②管基礎工
通しを行う。
通線棒確認は、埋戻し・転圧を終了し、舗装を行う前に行う。
３）管の敷設③埋め戻し８）水締めをしながら、砂または良質な土で最上段の管頂から5cm以上埋め戻し、最終的 施工途中でも、不具合を早期に発見するために、通線棒確認を行ないながらの施工を ・接続方法を確認し適切に敷設する。
に30cm以上の土被りとなるよう振動プレート等で十分に締め固める。
推奨。
４）砂基礎工角型ＴＡＣレックスの曲げ半径は、指定のない場合は呼び径の10倍以上。
・配管埋戻し材料である砂は山砂、川砂または再生砂を使用する。
・1回に３～4段づつ埋め戻す。
・埋戻し材料は1度にたくさんの量を投入せず、かつ異物が混入しないように、管の両側からバランスよく投入する。
・管頂５～１０cmまで埋め戻し、管側部を突き棒などで締め固める。
・管頂に十分散水をし、水締めをする。表面の砂が沈下し、管頂部に水みちができるのでさらに砂を補充し、水締めを行う。何度か繰り返し表面が沈下しなくなれば完了。
・その後、20～30ｃｍごとに在来土で埋戻し、振動ローラー、振動プレート、ランマー等で締固めを繰り返す。完了まで繰り返す。
５）通線棒通し確認
・舗装前に必ず通線棒通し確認を行う。

・角型エフレックスの曲げ半径はなるべく大きく確保する。曲げ半径は最小で10DR （管内 ・角型TACレックスは、呼び径の10倍の半径で曲げられるが、施工は各マニュアルに準じ ・最少曲げ半径（Ｒ＝５ｄ）までの施工とする。
径の 10 倍） とする。ケーブルの許容曲げ半径も 考慮して曲げ半径を決定する。
た曲げRで配管。

・ＥＣＶＰ管は、工場で5mＲ、10mＲの曲率半径で製作した曲管を使用して配管します。
曲管を接続するだけで設計規定通りの曲率半径の管路を構築できます。

・埋戻しの前、あるいは仮埋めの段階で、試験棒通しを行って、角型エフレックス内に異常 通線前：導通試験棒による通過試験がないこと、敷設状況を確認する。また、最終的な埋戻し後に、再度確認のため試験棒通 通線後：管路口からの目視しを行う。
・特殊部から点検を行う。定期更新。電線管を使用することで、更新時に管路内のケーブ 特になし。
ルを交換するだけで済むため、更新作業が容易となる。

記載なし

記載なし

記載なし

記載なし

・管本体を切断し、継手を用いて新しい管を接続する。

記載なし

・管きょの補修工法と同じ補修工法が適用可能。

・通線前①破損部分をカット②新たな管を必要長さにカットし、差込フリー継手(φ100以下)、継手(φ130･150)にて接続。
・通線後
小さな穴限定：パッチシール + エポキシパテ + 防水気密テープ

小破損①損傷進行の阻止②補修管と同材料の割カラーを製作③樹脂系接合剤で割カラーを接合・圧着

管路の補修・交換方法

大破損①損傷部を管軸に直角に切断・除去②新管と既設管の端を面取③補修管と同材料の割カラーを製作④既設管の切除部に新管を入れ、面取り部に樹脂系接合剤を充填
⑸樹脂系接合剤で割カラーを接合・圧着

E-4

LCCの縮減・角型エフレックスと同じ材質（ポリエチレン製）のエフレックスは、50年以上の実績があり、メンテナンスや交換が不要。

特になし。

・直線継手である角型アクアフリーは、高い接続作業性と優れた水密性を兼ね備えた、高 ・コンパクトな多条敷設が可能
機能な継手である。その他、特殊部と角型エフレックスの接続に用いるロングベルマウス 管どうしの離隔距離が不要で掘幅、掘深さともコンパクトに多条敷設が可能。
やベルブロック、管本体の端尺を有効活用するためのオスオスアダプタ、異種管との接続 ・施工性が優れているに用いる異種管アダプタ、管本体継手部と切断部をつなげる角型アクアオスアダプタ、オ
埋め戻しが容易で、円筒管のような施工時の沈下が発生しない。
スアダプタ等、様々なシチュエーションを想定した関連部品をラインナップしている。
・曲がり配管が容易
可とう性があるため既設物・障害物などを容易に回避できる。
・経済性に優れる

その他の
特性

F-1

その他の技術の特徴

記載なし

・従来のＣＣＶＰと同等の耐用年数を有しており、材料コスト低減によりＬＣＣの縮減がはかれる見込み。
材料コストが従来のＣＣＶＰを用いた配管より約３０％低減できる。

記載なし

・従来から使用されている「ＣＣＶＰ管」と互換性がある。
ＣＣＶＰと同寸法なので、ＣＣＶＰからの切り替えが容易である。
従来の管枕、直線継手、異種管継手等の継手が使用でき、ＣＣＶＰ管路との互換性を確保している。

備考