制御盤BASIC
Electrical
Control
CAD

SafetyRelay
ChoiceUL
Certiﬁcation

Terminal

Motor
Protection

MachineExport盤設計に関するノウハウ満載SpaceSavingHeat

Color
Universal
DesignElectric
Leak

Humidity

Temperature
Controller

2

制御盤設計に役立つ
基礎 情報をお届けします

最新情報から環境対策、規格対策やお役立ち情報など
制御盤設計に関連するノウハウを解説
市場の変化に対応するため、制御盤においても多様な課題への対応が求められます。

「制御盤BASIC」
では、
オムロンが持つさまざまなノウハウ、情報に具体的な事例を交えて、課題を解決する上で必要な知識を分かりやすくご紹介します。

3

制御盤BASIC
CONTENTS

設計の効率化

端子から始まる「盤」づくりの効率化

P.4

ネジを
「締める」
から、電線を「挿す」へ

電気制御 CAD の活用

P.6

電気制御設計の効率・品質を向上させる方法

Panel Assist Web
盤設計をもっと簡単かつスピーディにするツールご紹介

環境
対策

熱対策

多湿による結露が原因となるショートへの対策

漏電対策「機器を追加したらブレーカが落ちた」原因と対策

モータの故障事例と対策
故障時の影響を最小限に抑える、事前の保護対策

リレーの選定〜大は小を兼ねない〜
リレー回路の信頼性向上につながる最適な選定術

規格

装置輸出の流れ装置輸出に必要な資料や手続き

UL 認証の種類
リスティング認証とレコグナイズド・コンポーネント認証の違い

電気安全規格を考慮した制御盤設計
IEC60204-1に準拠した盤設計のポイント

ご参考

P.10

熱による機器故障を回避するファン選定と取りつけノウハウ

高湿度対策

機器の
注意点

P.8

トランス削減で制御盤を省スペース
制御盤の変圧器を不要にする方法

国や地域によって主流商品が違います
国内と海外で異なる商品採用傾向

カラーユニバーサルデザイン
誰にでも使いやすいカラーデザインのあり方

オンパネル機器の表示の工夫
黒背景の“白文字”による視認性のアップ

P.12
P.13
P.14
P.16
P.18
P.20
P.22
P.24
P.25
P.26
P.27

4 | 制御盤BASIC
パネル

設計の
効率化

端子から始まる「盤」づくりの効率化

ねじを「締める」から、電線を「挿す」へ
配線作業の見直しで生産性向上につなげませんか
配線作業

配線作業は、制御盤の製作には欠かせない作業であり、制御盤製作のリードタイムの中で大きなウエイトを占めています。
したがって、配線作業が簡単かつスピーディーにできるようになると、制御盤の製作リードタイムが劇的に短縮されます。

現状課題

一般的に配線作業の接続方式と聞くと、ねじで電線を「締める」ねじ式の接続方式をイメージされることが多いのではないでしょうか？
実際に、制御盤で使用される多くの制御機器ではねじ式の端子が多く使用されており普及しています。
また、ねじ式は長年の実績からお客様に最も認知され信頼されている接続方式でもあります。
ただねじ式の場合は、ねじを「緩める」 電線（圧着端子）を付ける ねじを「締める」作業（配線の手間）が必ず生じます。

オムロンが提案するプッシュインPlus端子台

このような課題を解決するために、オムロンはプッシュインPlus端子台を提案いたします。
プッシュインPlus端子台では、ねじを緩めて締める作業が「電線を挿すだけ」
で配線作業が完了するため、作業時間の大幅な短縮に繋がります。
またオムロンのプッシュインPlus端子台は、単にプッシュイン構造となっているだけでなく、挿しやすさの追求やドライバー保持構造により、作業負荷低減にさらに貢献します。

プッシュインPlus端子台の配線時間について

プッシュインPlus端子台は、スクリューレス端子台の一つであり、フェルールを圧着した電線を挿入することで配線作業が完了します。
クランプバネの圧力でフェルールを固定し、電線を接続します。

メカニズム

配線作業の違い

クランプバネ配線
ねじ端子①ねじを緩める②ねじを外す③端子を付ける

丸端子

27秒＊

Y端子

7秒 ＊

④ねじを締める

不要

導電用金具

クランプバネ圧によりフェルールを固定する

増し締め作業が不要！
注. 試験条件：IEC 60947-7-1（JIS C 8201-7-1）

挿す

プッシュインPlus端子台

2秒 ＊フェルール端子

不要

不要

不要

＊当社実証試験結果より

| 5

プッシュインPlus端子台の特長

プッシュインPlus端子台は、オムロンが独自開発した、挿しやすく抜けにくいプッシュイン端子台です。
工具不要で、イヤホンジャックのような感覚で挿しこむだけで配線が完了します。

抜けにくい

挿しやすい

オムロンのプッシュインはまるで
イヤホンジャックに挿しこむような感覚。
作業者の指先への負担を軽減します。

軽い挿入を実現し、かつ強固な電線保持を実現。
高度な機構技術と製造技術で実現したバネにより、作業性を向上しながら信頼性も確保できます。

JIS 規格

プッシュイン
Plus 端子台

ねじ端子台

20N 以上125N

112N（ケーブル径）（AWG20、0.5mm2）※ プッシュインPlus端子台、ねじ式ともに形XW2Rの当社実測値データ。

より線も配線可能

両手作業が可能フェルール端子だけでなく、
より線／単線での配線も可能。

樹脂部品とバネによる保持形状を最適化。
より線を直接端子に配線する際に、対象端子への狙いを定めやすく作業がよりスムーズに行えます。

より線

フェルール

単線

おすすめプッシュインPlus端子台対応商品群
無停電電源装置（UPS）
S8BA

スイッチング・
パワーサプライ
S8VK-S

ソリッドステート・タイマ
H3DT

監視リレー
K8DT

セーフティ
リレーソケット（G7SA用）P7SA-PU

共用ソケット（MY/H3Y（N）-B用）
PYF-PU（-L）

押ボタンスイッチ
プッシュインPlus
端子台シリーズ
A22N-P/A30N-P/M22N-P

ソリッドステート・タイマ
H3Y（N）-B

共用ソケット（G2R-S/H3RN-B/K7L-B用）
P2RF-PU

スリムI/Oリレー
G2RV-SR

ヒータ用
ソリッドステート・
リレー
G3PJ

電力量モニタ
KM-N2/KM-N3

ソリッドステート・タイマ
H3RN-B

漏液検出器
K7L-B

スリムI/Oリレー
G3RV-SR

I/Oリレーターミナル
G70V

DINレール
端子台
XW5T

温度調節器
（デジタル調節計）
E5CC-B/E5EC-B

6 | 制御盤BASIC

設計の
効率化

電気制御CADの活用

電気制御設計の効率・品質を飛躍的に向上させます
電気制御CADとは

電気制御CADとは、回路図（展開接続図）
やケーブル製作図、制御盤配置図等を設計するための専用ソフトウェアになります。電気専用CADは従来から存在しますが、
近年、設計データを統合管理できるデータベース型のCADが注目されています。

リアルタイム図面間情報連携

回路設計

＊

制御盤設計

仕様連携
構想検討

セントラルデータベース

ケーブル・ハーネス設計

帳票・リスト＊本内容は株式会社図研E3.seriesによる実現イメージになります。

高品質な電気制御CADライブラリを使用することが電気制御CADの機能を最大限に活用するためのポイントです
Panel Assist Webから
電気制御用CADライブラリがダウンロードできます
オムロン 制御盤

検索

電気制御CADパートナー
株式会社図研EPLAN

株式会社ワコム
注. ECADの部品ライブラリは、株式会社ワコムからのみの提供となります。
E3.seriesは、株式会社図研の電気制御設計CADの製品名称です。
EPLANは、EPLAN Software＆Service GmbH＆Co.KGの登録商標です。
Wacom、ECADは株式会社ワコムの商標または登録商標です。

| 7

電気制御CADの導入効果
図面や帳票などを自動的に作成
設計情報をデータベースで統合管理することにより、ケーブル製作図のような図面や様々な帳票・リスト類を自動的に作成することが簡単にできます。

設計工数削減現状

ケーブル製作図だけであれば、50%〜70%削減可能＊
仕様確認

部品情報
収集

仕様確認

部品情報 ライブラリ
登録
収集

回路設計

部品表
出力

ケーブル設計

回路設計

ケーブル
設計

検図

導入後

設計の自動化により図面作成、帳票作成等で大幅な工数削減を実現できます。

設計工数全体の30〜50%削減可能＊

出図

検図

出図

製造からの
手戻り

導入効果
＊図研E3.seriesでの例

図面間の整合性をリアルタイムに確保
設計成果物（回路図、ケーブル製作図、制御盤配置図、端子台配列図、コネクタ表等）はどこからでも編集可能で編集された内容はリアルタイムに関連する図面や帳票に反映されます。
設計者は転記ミスや修正忘れを撲滅でき、設計品質が大幅に向上されます。

設計品質向上現状図面の転記ミス・修正忘れをなくすことで、図面データの品質が向上し、製造からの手戻りがなくなる環境を実現できます。

導入後

設計情報
セントラル
データベース

配線や干渉チェック、電線加工など盤設計が自在
簡易3D設計することで、干渉チェックや禁止領域を考慮した設計が可能です。
また電線の測長機能により、電線加工の事前段取りが可能です。

製造工程も効率化
設計だけでなく、盤の製造準備、
組 立・組 付における効 率 化を実現できます。

注. 本ページの記載内容は株式会社図研E3.seriesによる導入効果事例になります。

盤情報算出

・ 電線加工情報
・ 電線、部品、盤内器具リスト
・ 端子接続点数

8 | 制御盤BASIC

設計の
効率化

Panel Assist Web

盤設計をもっと簡単に、
もっとスピーディに
制御盤づくりの課題解決のヒントがここにあります“Panel Assist Web”は制御盤にたずさわるお客様専用の新しいWebページです。
商品選定や資料検索から、制御盤づくりの課題解決、部品リスト管理まで、多様なメニューで制御盤設計の効率化を提案します。

今すぐアクセス ▶ www.fa.omron.co.jp/solution/panel/

商品選定が簡単、登録なしですぐ使える

ヒント
が見つかる

ソリューション提案画面イメージ

解決の小型化や工数削減など制御盤の課題解決のヒントが見つかります。
（例：プッシュインPlus解説動画）
仕様条件検索イメージ選定が簡単にできる
盤内機器の形式選定工数を大幅に削減。形式で選んだり、絞り込んだ商品を仕様比較して形式選定ができます。

迷わずに情報にたどり着く
操作にあわせてぴったりの商品や資料をレコメンド。
すぐに欲しい情報にたどり着いて、最適商品が選べます。

レコメンド画面イメージ

部品リストに追加可能

| 9I-Webメンバーズ（登録無料）
でさらに便利に使いこなし
部品リストイメージ

部品リストが簡単に作成できる

オムロン製品や他社商品を含んだ部品リストを作成・保存できます。
さらに便利ツールが一歩先行く設計をサポートします。

部品リストで設計工数削減できる部品リストを起点にツールや各種便利な機能を活用できます。

端子台サポートツールで工数削減選定した機器の電気仕様や適合電線を部品リストイメージ

熱シミュレーションツールで事前チェック

自動的に表示。機器の配線に必要な端選定した機器の情報に簡単な制御盤

子台を、無駄なく簡単に選定できます。

情報をインプットするだけで熱に対するリスクを把握できるので、事前に後戻りをなくための検討ができます。

最新商品に置き換え

部品選定すぐ資料ダウンロード

既存の部品リストを取り込んで、商品の多言語のカタログやCADデータなどを生産状況や在庫状況を確認でき、最新最すぐダウンロードできます。

適商品に置き換えられます。

10 | 制御盤BASIC

環境
対策

熱対策

盤内の温度上昇を抑えるために正しくファンを選びましょう
盤内の温度が上昇すると盤内機器、部品の寿命が短くなり、最悪の場合、故障につながります。
特に発熱する機器や部品は、熱の影響を大きく受けてしまいます。
盤や盤内部品を長期的に使用いただくうえで、「盤の冷却」、「ファンの選定」
は非常に重要です。

ファンの選定方法
1

装置、盤の発熱量（kW）
を確認
制御盤に配置する機器ごとの発熱量を確認し発熱量の総和を求めます。
発熱量は、一般的に消費電力が表示されている場合「消費電力＝発熱量」となります。
発熱量（W） ＝ 入力電力 ­ 出力電力
＝

2

出力電力
­ 出力電力効率

装置、盤のΔT：許容温度上昇値（℃）

ΔT＝T2ーT1

内部許容温度：T2 ­ 装置周囲温度：T1 の差で求めることが可能です。
注. 目安として「10℃」
で計算いただいても結構です。
（どちらか厳しい条件で求めてください）

3

4

を計算
Q：必要風量（m3/min）

T1

T2
発熱源

ΔT ＝ 10℃が目安

Q＝

50 W
ΔT

Q＝風量（m3/min）
ΔT＝許容温度上昇値（℃）
W＝発熱量（kW）

m3/min

最大風量から必要なファンのサイズを選定

一般的には、最大風量は計算したQ：必要風量の1.3〜2倍程度のものを選定します。
風量が多くなると騒音が大きくなるため、騒音が気になる環境であれば風量が少ないタイプの製品を選定ください。

5

オプションを選定

細かい異物が入る可能性がある場合
人の手などが入ってしまう可能性がある場合→フィルタを選定→フィンガーガードを選定

注. 実際には計算と結果が異なることがあるため、実機による測定確認が必要です。

電源100Wが2台の制御盤の計算例

注. 100W電源：形S8JX-N10024C（出力電圧：DC24V、
出力電流：4.5A、効率：83％以上）

まず発熱量（消費電力）を求めます。
発熱量（W）＝24（V） 4.5（A）­ 24（V） 4.5（A）

83（％）
108（W）＝­ 108（W）
0.83＝ 22.120…（W）

Q：必要風量 ＝44.2（W） 0.04（kW）

50

0.04（kw）

ΔT：10［℃］

最大風量計算：Qの2倍

0.2［m3/min］

0.2 2＝0.4［m3/min］

よって右表のファンの最大風量より
R87F-A□A83H 1台が必要となります。

最大風量（m3/min）

形式

サイズ（mm）

50Hz

60Hz

R87F-A□A15HP□120 t38

2.7

3.1□120 t25

1.9

2.2□92 t250.9

1.0□80 t380.8

0.9□80 t250.6

0.7

R87F-A□A13HP
R87F-A□A93HP

電源が2台あるので、22.12（W） 2台

形式と最大風量注. この計算事例は制御盤内に電源2台だけ使用している事例です。

R87F-A□A85HP
R87F-A□A83H
One Point!

風量が足りない場合、ファンを並列運転することで最大風量が約2倍になります。
Q1

2

Q2

Q1：風量1台分
Q2：並列運転時の風量| 11

風の流れる方向と吸込と吐出での冷却効果の違い
発熱部分が1ケ所に集中している場合

発熱部分が多数分散している場合〈参考〉
ファンには風の流れる方向があり、ファン上面に方向が表示されています。

発熱
発熱

ファン回転方向
風の方向

発熱

吸込

風の方向

発熱
吸込取りつけのメリット

吐出取りつけのメリット

・ 発熱箇所を集中的に冷却できる。
・ ボックス内の圧力が高くなり、他の隙間から粉塵が入りにくい。

・ 広範囲を冷却できる。

吐出ファン回転方向

風の方向

おすすめ軸流ファン機器
AC軸流ファン R87F（ファン本体）
大サイズ□120 t38

R87F-A□A15HP□120 t25

R87F-A□A13HP□92 t25

R87F-A□A93HP□80 t38

R87F-A□A85HP□80 t25

R87F-A□A83H

風量［m3/min］

小
0.6
（0.7）

0.8
（0.9）

0.9
（1）

1.9
（2.2）

2.7
（3.1）

オプション品

50Hz時（60Hz時）形式

プラグコードフィルタ
フィンガーガード

プラグコード ＊R87F-PC（JT）

フィンガーガード

R87F-FG□フィルタ

R87F-FL□（S）＊端子タイプ(形式の末尾にPが付いている機種)に必要。
詳細は「オムロン R87F」
で検索

12 | 制御盤BASIC

環境
対策

高湿度対策

湿度の多い場所では結露によるショートへの対策が必要です
現場においては、機器の温度と外気温の差によって結露が発生します。
この発生した結露が基板に付着したり、結露と埃が繰り返し基板に付着することでショートが発生します。
結露によるショート故障の発生例

Case1： 結露から発生した水滴でショート

Case2： 結露と埃付着を繰り返してショート

工程スケジュール

午前

設備稼働

設備停止

エージング

休憩

エージング

設備停止

設備稼働

午後

設備停止中に機器の発熱と気温差によって結露が発生

コーティング品・改造対応でショートを防止
コーティング

基板を防湿コーティングすることでショート故障する可能性が軽減されます。

コーティング対応機器
スイッチングパワーサプライ

S8VK-S
S8FS-G

マイクロPLC

CP1E
CP1L
CP1H
CP1W

コーティングに関しての詳細は弊社営業にご確認ください。

タイマ

H3CR
H3DT
H3Y-B
H5CX

カウンタ

H7CX
H7E□-N

温度調節器

E5□C/E5□C-B
E5CB

電力調節器

G3PW

詳細は
「オムロン 形式名 」
で検索

| 13

環境
対策

漏電対策

漏電への備えを打ちましょう
漏電の原因は、異物が充電部に接触することや、浸水、機械の劣化によって発生します。
また、人が充電部に触れることでも漏電へとつながります。夏場は、塵などに湿気が含まれ漏電するケースもあります。
漏電による影響〈人の場合〉感電する

キケン〈建物の場合〉火事につながる

キケン〈設備や盤の場合〉
ドカ停
ブレーカが作動して装置、設備が停止してしまう機器を追加したらブレーカが落ちやすくなった…
近年では、省エネ目的のインバータやサイリスタなどの機器追加により、漏電ブレーカが作動してしまうケースがあります。
ブレーカ

機器

Trip!

原因①

インバータ
電流

C

機器の追加による配線長の延長により、静電容量が増え、漏電のような電流が流れることによる影響

原因②インバータなどの高周波スイッチングノイズによる影響

対策 おすすめ漏電監視機器 感電や建物の火事など、危険な漏電を弊社製品で監視できます。
漏電を数値で表示、
しきい値も変更が可能
警戒回路数

電源電圧

出力仕様

1回路または2回路

AC100〜240V

1a接点、
出力2点

注. 本体に加えて、センサのZCTも必要になります。

漏電監視リレー

K6ER

詳細は「オムロン K6ER」
で検索

14 | 制御盤BASIC

機器の
注意点

モータの故障事例と対策

重要な機器には、故障に備える保護の対策を打ちましょう
多くの機器は長年使用することによって劣化し、いずれは故障に至ります。
故障した時の影響を最小限にするため、重要な機器は事前に保護する対策をお勧めします。
本項では、重要な機器であるモータに特化して説明します。

モータとは

モータとは、電気のエネルギーを機械のエネルギーに変換する機器です。
機器の特性上、電気的な機構と機械的機構が混在する機器で、とても重要な役割を果たします。
電気エネルギーモータ

機械エネルギー

モータが故障にいたるにはさまざまな故障モードがあります。
異常信号を検出して停止させることによって、モータ自体の故障やモータの負荷の破損を防ぐことができます。
右のページでは、代表的なモータの故障事例とモータの異常を検出できる商品をご紹介します。

One Point！

保護対策はブレーカやサーマルリレーだけでは足りない？

モータの種類や動作によっては、ブレーカやサーマルリレーだけでは保護できない場合があります。
例えば…
ブレーカでは「欠相」が検出できない。

断線

一般的なサーマルリレーでは「運転中の欠相」を検出できず、不安定な動作となる場合があります。

| 15

モータの故障事例（現象）
欠相異常

動力線の断線など

起動不良

欠相運転による焼損

・ 始動しない・ 負荷を動かせない

不安定な動作・ 負荷が重いと止まる・ 動いたり止まったり など

・ 無理に始動させようとして焼損する

始動時欠相
原因

ブレーカの溶着

運転中欠相

断線 ・ 車輪や人の足などで踏みつける

ネジの緩み（配線の接触不良）

・ 配線が湾曲する など

ブレーカ

モータの内部欠相
モータ内部

端子
溶着

反相（逆相）異常

モータが逆回転することでポンプ内の弁が壊れる

配線間違いによってモータが逆回転すること

配線間違い
逆流防止弁

・ 移動式設備
・ 系統側の位相間違い

過負荷

漏電

異物の噛み込みによるロックコンベア
ロック

絶縁劣化による
漏電

・経年劣化
・水や油の浸入による劣化

異物

おすすめ保護機器（対策）
欠相/逆相を検出
トランジスタ出力タイプの追加により、
PLCでも安定動作
逆相欠相リレー

K8DT-PH欠相/逆相/過負荷に加えて、モータの内部欠相も検出

モータ・リレー

SE

モータ保護の詳細は「オムロン モータ保護」
で検索

16 | 制御盤BASIC

機器の
注意点

リレーの選定 〜大は小を兼ねない〜

負荷に合わせて適切にリレーを選ぶと回路の信頼性がグン！とアップします
パソコンや、
スマートフォンのハードディスクやメモリは大きい容量のものを選ぶことがあります。
一般的に大きいものは小さいものの代用として使え、「大は小を兼ねる」
ことが多々あります。
ただし、制御用の「リレー」
では、大電流を流す場合と、微小電流を流す場合ではリレーの構造に求められる要件が異なりますので、適正なリレーを選定しなければなりません。
リレーでは「大は小を兼ねません」。
適正な選定をすることが、リレー回路の信頼性を向上させることに繋がります。
特徴を理解して正しく選定し、お客様の制御回路の品質向上を図ってください。

リレーの選定方法
大容量の負荷を開閉する場合

微小負荷の開閉をする場合接点の遮断能力を決めるポイントは、同極接点間のギャップの大きさにあるので、接点機構がダブルブレーク（右ページ参照）
で広いものが有効です。
また接点に使用される材質としては、伝導率の高いAg合金を使用するのが一般的です。
ただし接点面に有機被膜が生成されやすいため、開閉時にアークが生じないような微小負荷開閉には適しません。

接触不良が発生する確率を減少させるには、接触ポイントが1箇所のシングル接点より2箇所のツイン接点（右ページ参照）が有効です。
また微小負荷の場合は開閉する際に生じるアークが小さいため、酸化膜などを除去できない場合もありますので、接点材質は腐食に強いAuまたはAu合金を表面材料として使用します。
ただし、接点が小さく導電率もAg合金より劣るので、大電流の開閉には適しません。

接点材質の違いと傾向
Ag合金

Auクラッド（金貼り）接点

導電率の高い材質で大容量負荷を開閉する場合に有効。多少の腐食は開閉時のアークによりクリーニング効果があり、接点表面に生成された有機被膜を除去します。

接点表面に耐腐食性の高いAuの板材を貼り合わせることで、耐腐食性を向上させた材質。被膜抵抗の生成が抑制されるのでアークが発生しにくい、微小負荷領域でも有効です。
Au板材

Ag合金

Ag合金
Cu合金

Cu合金

高
低
注. Au：金、Ag：銀、Cu：銅

開閉能力
耐腐食性

低
高

| 17

接点機構の違いと用途例
接触機構

使われる負荷の傾向

ダブルブレーク接点

大容量負荷の領域
目安：15Aを超える
注. リレーでは交流40A、直流10A

シングル接点

可動接点図

固定接点図

固定接点図

固定接点図

コンプレッサおよびヒータ開閉用途
モータの開閉制御用途など

汎用的な領域
目安：0.05〜15A以下

一般的なシーケンス回路

微小負荷の領域
目安：0.05A未満

PLCの入力、信号用途、
自己保持回路など

微小負荷の領域
目安：0.01A未満

警報用途など（稀頻度用途）接触イメージ

クロスバ・ツイン接点

可動接点図

大容量

接触イメージ

ツイン接点

可動接点図

用途例

接触イメージ

注. 線接触に近くなり、面積当たりの加重が大きくなるため接触信頼性を向上させる

小容量

リレーの種類と接触機構、接点材質の関係（代表例）
制御回路用途

負荷容量UP（リレーシーケンス用途） ②MK
回路の動作確認が必要④MY(S)

負荷容量UP⑤MK-S

接触信頼性UP（微小負荷）
⑥MY4Z

さらに
接触信頼性UP（微小負荷）⑦MY4Z-CBG

耐環境性UP⑧MYQ①

MY

保持回路が必要⑩MY2K
大容量の直流負荷開閉⑭MK-S(X)

形式

さらに負荷容量UP③MM

機械的に保持したい⑪G7K

負荷容量UP⑫MKK

注. I/O用途は主に1極

シングル

Ag合金

③ MM

シングル

Ag合金

④ MY(S)

シングル

2極 Ag合金
4極 Auクラッド＋Ag合金⑤ MK-S

シングル

Ag合金

ツイン

Auクラッド＋Ag合金

接点の極数UP⑮MMX

Auメッキ＋Ag合金

ツイン

Auメッキ＋Ag合金

シングル

Auメッキ＋Ag合金

シングル

Auメッキ＋Ag合金

シングル

Ag合金

シングル

Ag合金

ダブルブレーク

Ag合金

シングル

Ag合金

⑯ G2R-□-S

シングル

Ag合金

⑰ G2R-□-S

シングル

Ag合金

シングル

Ag合金

ダブルブレーク

Ag合金

ダブルブレーク

Ag合金

シングル

Ag合金

㉒ MK-S(X)

ダブルブレーク

Ag合金㉔ G7T（入力用）

クロスバ・ツイン Auクラッド＋Ag合金⑩ MY2K
⑪ G7K

⑫ MKK

⑭ MK-S(X)
⑮ MMX

⑱ LY

⑲ G7J

交流大容量
⑱LY

さらに容量UP
⑲G7J

直流大容量
㉑MMX

さらに容量UP㉒MK-S(X)

スリムに
㉕G7T

さらに信頼性UP㉔G7T
さらにスリムに㉖G2RV-SR㉑ MMX

さらに容量UP⑳G7Z㉓ G2RV-SR□-AP シングル

ターミナルリレーの種類

I/Oリレーターミナル
ターミナルリレー（4点） （8点/16点）㉗G6B-4BND/4CB㉘G6D-F4B

クロスバ・ツイン Auクラッド＋Ag合金
ツイン⑨ MY4H⑳ G7Z

微小負荷㉓G2RV-SR□-AP

G2R-□-S

② MK

⑬ MMK

注. 制御回路に使用されるのは、主に2極タイプ

⑰

シングル

⑧ MYQ

スリム形状のリレーが必要⑯G2R-□-S

I/O用途

① MY

⑦ MY4Z-CBG

さらに
負荷容量UP⑬MMK㉙G70V-SIシリーズ㉚G70V-SOシリーズ㉛G7TC-I□シリーズ㉜G7TC-O□シリーズ

接点材質
2極 Ag合金
3極 Ag合金
4極 Auクラッド＋Ag合金⑥ MY4Z

腐食性ガスにも強い
⑨MY4H

接触機構

㉕ G7T（出力用）㉖ G2RV-SR㉗ G6B-4BND㉗ G6B-4CB㉘ G6D-F4B㉙ G70V-SIシリーズ

Auメッキ＋Ag合金

シングル

Ag合金

シングル

Ag合金

シングル

Ag合金

シングル

Ag合金

シングル

Ag合金

シングル

Auメッキ＋Ag合金㉚ G70V-SOシリーズ シングル

Ag合金

㉜ G7TC-O□シリーズ シングル

Ag合金

㉛ G7TC-I□シリーズ クロスバ・ツイン Auクラッド＋Ag合金

18 | 制御盤BASIC

規格

装置輸出の流れ装置輸出に必要な資料や手続きをご紹介します
当社基板検査装置をアメリカのお客様から注文いただき、装置をアメリカへ出荷する例

開発拠点

工場

空港、港

装置製造

装置開発

日本
装置

装置

必要書類

運送業者

必要書類

該非判定見解書

送り状（INVOICE）

該非判定見解書は装置に搭載されている部品ごとに必要。

送り先（お客様名）
送り元（オムロン）
装置名
形式
装置価格

外為法＊に該当、非該当かを証明する資料〈当社基板検査装置の場合〉
パソコン
CCDカメラアプリケーションソフト
無停電電源装置など

注. 当社は日本から販売会社へ装置販売をしているのでその価格を記載（販売会社→お客様の価格ではありません）

多数の会社の製品を使用していると、請求先も複数になるので、手間がかかる…

＊外為法（がいためほう）
外国為替及び外国貿易法（がいこくかわせおよびがいこくぼうえきほう）
の略称

通関

飛行機、船

通関手続きは「通関業者」へ依頼
装置と必要書類を合わせてアメリカへ。

1179

空港、港

販売会社

お客様

アメリカ

通関

運送業者

運送業者

書類や装置実物を元にアメリカへ輸入して良いかを判断

必要書類の例

注. 通関業者で作成いただけます

AWB〈飛行機の場合〉
航空運送状（AWB：Air Way Bill）〈船の場合〉
海上貨物運送状（B/L（Bill of Landing））
船荷証券（Sea Waybill）

注意
１．国によって通関に時間がかかる場合があります。
（1〜2週間かかる場合もあり）
２．輸出先の国によって要求される資料などが異なる場合がありますので、現地の商社、販売会社などに事前によく確認するようお願いします。
例）装置の写真、装置の銘板の写真が必要

当社商品は海外規格対応も充実しています
1. 製品の該非判定見解書がWEBでダウンロードできます。

www.fa.omron.co.jp/support/export/

詳細は「オムロン 輸出該非判定」で検索

2. 対応規格などの詳細は下記を参照ください。

www.fa.omron.co.jp/product/certiﬁcation/

詳細は「オムロン 規格認証/適合」
で検索

20 | 制御盤BASIC

規格

UL認証の種類

UL認証にはリスティング認証とレコグナイズド・コンポーネント認証があります
アメリカ向けの制御盤に必要となるUL認証品に対するListing認証（リスティング）とRecognized Component認証（レコグナイズド・コンポーネント、以下R/Cと略します）の違いについて説明します。

アメリカ向け制御盤に対する部品新規採用時・変更時の対応

アメリカ向けの工業用制御盤はUL508Aに適合する必要があります。
UL508Aに適合した制御盤内で使用する部品に対してはUL認証品（リスティング認証品またはR/C認証品）を要求されるものがあり、以下の違いがあります。

UL508A適合

リスティング認証品
ULに対する申請不要

R/C認証品
ULに対する申請必要●新規部品・機能アップ部品の採用がいつでもOK！
●調整・トラブルなどで急に部品変更が必要になっても、
いつでもすぐに変更できます！

●部品登録が必要になるため、登録に必要な書類・データを準備した上でULへ申請が必要になります。
●UL側で認証条件のチェックや変更処理を行うため、すぐには使用できません。

いつでも変更OK!

部品登録が必要なため、すぐには使えない…

OK!

WAIT!

| 21

さらに制御盤外の機器・装置と直接接続する場合にも違いがあります
最終的に制御盤を設置する場所での例

リスティング認証品

R/C認証品

配線可

配線不可

機器・装置

機器・装置

注. 一部例外もあります。

One Point！

もっと知りたい方へ

リスティング認証

R/C認証●一般的にはオペレータが直接操作する工作機やロボットなど、
一般ユーザが操作する最終製品が対象となる認証です。
●オペレータや一般ユーザが使用することを前提としているため、R/C認証品に比べて設計・構成部品への制約や評価試験が多くなります。

●最終製品に内蔵される部品が対象となる認証であり、単体では機能しない、あるいはその機能が制限されている
コンポーネント（成形品・電線・PWBや一般的なFA機器）が対象となる認証です。
●リスティング認証を取得する必要がない部品がR/C認証の対象となります。

おすすめULリスティング認証品
小型制御盤にジャストフィット
基板コーティングで耐環境性を向上
プッシュイン接続で簡単配線

スイッチング・パワーサプライ

周囲温度−40〜＋70℃の広範囲で使用が可能
スリム化デザインで
装置・設備の小型化に貢献

スイッチング・パワーサプライ

3相400V入力でグローバルスタンダードに適応
幅広い温度環境で安定動作、設備の小型化に貢献

スイッチング・パワーサプライ（60/120/240/480Wタイプ）（15/30/60/120/240/480Wタイプ）（120/240/480/960Wタイプ）

S8VK-S

S8VK-G

S8VK-T

詳細は「オムロン S8VK-S」
で検索

詳細は「オムロン S8VK-G」
で検索

詳細は「オムロン S8VK-T」
で検索

22 | 制御盤BASIC

電気安全規格を考慮した制御盤設計

規格

機械の制御盤関連の電気安全規格
IEC60204-1（JIS B9960-1）への考慮が必要です
制御盤設計において留意が必要な電源遮断機器や配置、感電保護などについて安全規格の観点からご紹介します。

電源断路（遮断）機器

・ ON“｜”とOFF“○”の表示
・ 外部操作手段（ハンドルなど）があること
・ OFF位置でロックできる手段を備えていること
・ 適切な遮断容量 など

配置①電源断路機：0.6m〜1.9m/上限は1.7mを推奨②手動操作機器：0.6m以上③端子：0.2m以上④定期的保守または調整のために近づく必要がある機器：0.4m〜2.0m

電源断路（遮断）機器

エンクロージャ（筐体）の保護等級：IP22以上
感電保護

エンクロージャを開ける場合
・ 充電部を断路した状態でエンクロージャを開くことができる。
・ 充電部を断路せずに開くことが可能な場合は、すべての充電部はIP2XまたはIPXXBで保護する。
バリアを設ける場合は取り外しに工具を必要とするか、取り外した時に充電部が自動的に断路する。

（補足情報）

IP2X：12.5mm以上の直径の異物に対する保護（指に相当）
IPX2：15 落下の水滴に対する保護
IPPXXB：指による接近に対する保護

参考見取り図（①〜④は上記「配置」の①〜④に該当）
制御盤（エンクロージャ）

手動操作機器（操作SW等）

2.0m

1.9m
（1.7m）①④
電源断路機
操作ハンドル（ブレーカ等）

②
0.6m

③

0.6m

0.4m

0.2m

・ 電源を遮断しないと盤の扉が開かない構造
・ 電源を遮断せずに扉が開く構造の場合、充電部に指などが触れないようにカバーなどで保護する必要がある

注. 値は作業面からの高さ

| 23

制御盤における各部の色について

表示灯や操作部、配線などの色が持つ意味を正しく理解しておきましょう。

表示灯の色が意味する機械の状態
色

意味

説明

操作機器（操作部）の色の一般的な意味

操作者の行動

説明

一般原則

適用例

●非常（緊急）停止
危険又は非常（緊急） ●非常（緊急）停止を伴う
停止又はオフの場合の動作●非常（緊急）機能の開始

人体又は
環境の安全

工程の状態

危険

非常
（緊急）

赤

非常
事態

危険な状態

危険な状態に対処する即時行動

黄

注意

異常事態
切迫した臨界状態

監視および（または）介入

異常な状態の場合の動作●異常状態阻止のための介在●遮断された自動サイクル
再始動のための手動介在

注意

異常

緑

正常

正常な状態

任意

安全な状態又は正常な状態の動作●始動/オン用操作機器（操作部）に使用する最も適切な色は白であるが、緑でもよい。

安全

正常

青

強制

操作者の行動を要求する状態を表示

必要な行動

動作を必要
とする状態

●リセット機能白中性

その他の状態
赤・黄・緑・青を使用するのに疑義のある場合

監視

機能の開始

●非常（緊急）停止以外のどの機能に使用してもよい。

強制的な意味─

非常停止用押ボタンに採用する色への要求事項
操作部：赤
背景：黄

配線色について（IEC60204-1（JIS B9960-1))
適用導体色

保護接地（アース）回路

緑／黄のスパイラル

電力中性回路

ライトブルー（水色）

動力（一次側）回路

黒制御回路（直流）青

制御回路（交流）赤

例外回路（インターロック回路など） 橙

注. IEC60204-1（JIS B9960-1）
より抜粋

おすすめ操作機器
小型・簡単・安全を考え抜いた
グローバルスイッチ

様々な規格に対応する
非常停止用押ボタンスイッチ

押ボタンスイッチ

非常停止用押ボタンスイッチ

A22N

A22E

詳細は
「オムロン A22N」
で検索

詳細は「オムロン A22E」
で検索

24 | 制御盤BASIC

ご参考

トランス削減で制御盤を省スペース

欧州機械指令では、IEC 60204-1で「制御回路に交流電源を供給する場合は、制御回路用の変圧器（トランス）を用いなければならない、
その変圧器（トランス）は分離巻線形（複巻）でなければならない」と規定されています。

変圧器を不要にできる場合がありますIEC 60204-1の注記として「分離巻線（複巻）変圧器（トランス）を用いる
スイッチング電源はこの要求事項を満たす」と記載されています。
よってこのようなスイッチング電源を使用すれば、制御回路の変圧器をなくせます。

おすすめパワーサプライ
AC380〜480Vなら

AC100〜240Vなら

AC100〜240Vなら3相400V入力でグローバルスタンダードに適応
幅広い温度環境で安定動作、設備の小型化に貢献

小型制御盤にジャストフィット
基板コーティングで耐環境性を向上
プッシュイン接続で簡単配線

周囲温度−40〜＋70℃の広範囲で使用が可能
スリム化デザインで
装置・設備の小型化に貢献

スイッチング・パワーサプライ

スイッチング・パワーサプライ

スイッチング・パワーサプライ（120/240/480/960Wタイプ）（60/120/240/480Wタイプ）（15/30/60/120/240/480Wタイプ）

S8VK-TS8VK-S

S8VK-G
詳細は「オムロン S8VK-S」で検索

詳細は「オムロン S8VK-T」で検索

One Point!
エリア

海外の工業用電源電圧はAC380〜480Vが多い
エリア

工業用電源電圧アメリカ

三相460、480V

中国

三相380V

ヨーロッパ

三相380、400、415V

インド

三相400、415V

三相380V日本

三相200V

タイ

工業用電源電圧

詳細は「オムロン S8VK-G」で検索

| 25

ご参考

国や地域によって主流商品が違います

納入先に応じた機器選定をおすすめします

インパネルタイマの例
エリア

アジア文化圏

欧州文化圏

代表的な国々

日本、中国、
アジア（IN、AU除く）、
アメリカ

欧州全般、
インド、
ブラジル、
アルゼンチン、
オーストラリアなど

採用傾向

ソケット方式が主流

DINレール直付スリムタイマが主流

おすすめインパネルタイマ
アナログタイマのスタンダード

スリムな17.5mm幅

ソリッドステート・タイマ

ソリッドステート・タイマ

詳細は「オムロン H3CR」「オムロン H3Y-B」
で検索

詳細は「オムロン H3DT」
で検索

H3CR/H3Y-B

MEMO

H3DT

26 | 制御盤BASIC

ご参考

カラーユニバーサルデザイン

ものづくりにやさしさという価値を
カラーユニバーサルデザインとは色弱者にも配慮し、より多くの人が利用しやすい製品や施設・建築物、環境、サービス、情報を提供するという考え方

色弱者の割合日本では男性の20人に1人、女性の場合は500人に1人。
日本全体では320万人以上いるとされています。
さらに色弱者の割合は欧米ではさらに高く、男性の8〜10％、アフリカでも2〜4％あり、世界全体で2億人を超えるとされています。

カラーユニバーサルデザインの価値
一般色覚者のためだけではなく、色弱者にも配慮しデザインすることは結果として一般色覚者にとっても「整理された見やすいデザイン」
が作られます。従ってカラーユニバーサルデザインは全ての人に価値あるものとなります。
操作スイッチについては工場の生産ラインだけでなく、公共施設、交通などのインフラ、食品機械、医療装置などで多くの操作スイッチ、押しボタンスイッチが使用されています。医療現場においては操作ミスにより人命にかかわる事故、
インフラにおいては人身事故、交通事故、火災事故など操作一つで大きな事故につながることが考えられます。
社会の色彩環境、多様な色覚をもつ様々な人々にとって使いやすいものに改善していくことで「ひとにやさしい作業現場づくり」
を目指してものづくりを行いましょう。

色覚異常をもつ人の色の見え方（シミュレーション例）

一般色覚者（C型）

色弱者（P型）
シミュレーション例

銘板の色使い、
タッチパネルなどの文字表示にははっきりとした明暗の差（コントラスト）をつけましょう
見分けにくい色の例

ABC

ABC

見分けやすい色の例

ABC

白色と黄 色

ABC

ABC

ABC

赤 色と黒 色ABC

赤 色と緑 色ABC

赤 色と紫 色ABCABC

緑 色と茶 色

ABCABC

濃い青 色と黒 色

文字の色と背景の色に明暗の差（コントラスト）がないため、文字が読みにくいまたは文字が書かれていることに気がつかない可能性があります。

ABC

ABC

白色と青 色ABCABC

黄 色と青 色ABC
ABC

カラーユニバーサルデザインに準拠 ＊押ボタンスイッチ（プッシュインPlus端子台タイプ）

A22N-P

押ボタンスイッチ

A22N

詳細は「オムロン A22N」
で検索
＊
「黄青白」
「赤青白」
の組み合わせがカラーユニバーサルデザインに準拠しています。

ABC

黄 色と黒 色ABCABC

白色と赤 色

ABC

ABC

緑色の明暗

背景の色と文字の色には、はっきりとした明暗の差（コントラスト）をつけます。暗い色の背景には明るい色を文字に使用し、明るい色の背景には暗い色を文字に使用し組み合わせます。

本ページの記載内容はNPO法人カラーユニバーサルデザイン機構からの情報、試算結果、考え方、事例を元に引用掲載しております。

おすすめ操作機器ABC

白色と緑 色| 27

ご参考

オンパネル機器の表示の工夫

黒背景の“白文字”で視認性をアップさせましょう
制御盤には必ず、制御量（温度や圧力等）
が存在します。
その制御量はワークの品質を左右する重要なパラメータであり、制御盤の前面に取り付けられることが一般的です。
表示の方法としては、
タッチパネルが高級機には普及していますが、コストとの兼ね合いもあり、表示付きのコントローラを採用する制御盤も数多く存在します。
制御盤の設置環境は、半導体工場のような明るい場所もあれば、重電系のような薄暗い場所等様々で、表示の視認性が良いものが必要です。
視認性は色の明度差が大きいほど高く、離れた距離や明るい場所・暗い場所のどちらでも認識しやすいことを意味します。
背景が「黒」の場合、最も明度差の大きい組み合わせは「白」、人目を引く組み合わせは有彩色である「黄」となります。

黒背景での各色の視認性

例）黒背景に白文字は、さまざまな場所で使用されています。

デザイン性や視認性に優れた盤づくり
黒背景に白や黄色の組み合わせで大きな表示機器を盤に取り入れることは、視認性の向上とともにデザイン性の高い盤の完成につながります。
また、制御盤は必ず正面から見てもらえるとは限りませんので、視野角も重要です。
斜めからの見やすさも部品選定時には考慮しましょう。

どの角度からでもこんなに見やすい！

おすすめ表示付コントローラ●大きな白色PV表示で見やすく、視認性を向上●選定から操作、設定まで使いやすさを追求●入出力点数などの機能・性能も充実●対応アプリケーションの幅がアップ
温度調節器（デジタル調節計）

E5□C/E5□C-Bシリーズ
詳細は「オムロン E5̲C」
で検索2

盤向け商品カタログのご案内
ソケット、
スリムI/O
I/Oリレーターミナル
プッシュインPlus端子台シリーズ
PYF-PU, P2RF-PU,
G2RV-SR/G3RV-SR, G70V
P7SA-PU

スイッチング・パワーサプライ 監視リレー
S8VK-S

カタログ番号 SGFR-219

カタログ番号 SGTC-063

ヒータ用ソリッドステート・リレー
G3PJ

ソリッドステート・タイマ

K8DT

カタログ番号 SGTE-658

DINレール端子台
XW5T

カタログ番号 SGFR-333

H3DT

カタログ番号 SDCA-002

カタログ番号 SGTA-041

温度調節器（デジタル調節計）
E5□C シリーズ

カタログ番号 SGTD-079

押ボタンスイッチ
プッシュインPlus端子台シリーズ

電力量モニタ
KM-N2/ KM-N3

A22N-P/A30N-P/M22N-P

カタログ番号 KANC-031

カタログ番号 SGFS-339

本誌に記載の標準価格はあくまで参考であり、確定されたユーザ購入価格を表示したものではありません。本誌に記載の標準価格には消費税が含まれておりません。
本誌に記載されているアプリケーション事例は参考用ですので、ご採用に際しては機器･装置の機能や安全性をご確認の上、ご使用ください。
本誌に記載のない条件や環境での使用、および原子力制御･鉄道･航空･車両･燃焼装置･医療機器･娯楽機械･安全機器、その他人命や財産に大きな影響が予測されるなど、特に安全性が要求される用途に使用される際には、当社の意図した特別な商品用途の場合や特別の合意がある場合を除き、当社は当社商品に対して一切保証をいたしません。
● 本製品の内、外国為替及び外国貿易法に定める輸出許可、承認対象貨物（又は技術）に該当するものを輸出（又は非居住者に提供）する場合は同法に基づく輸出許可、承認（又は役務取引許可）が必要です。
●●●

インダストリアルオートメーションビジネスカンパニー●製品に関するお問い合わせ先
お客様相談室

オムロン制御機器の最新情報をご覧いただけます。

0120-919-066
クイック

オムロン

www.fa.omron.co.jp
緊急時のご購入にもご利用ください。

携帯電話・PHS・IP電話などではご利用いただけませんので、下記の電話番号へおかけください。

電話

055-982-5015（通話料がかかります）■営業時間：8:00〜21:00

オムロン商品のご用命は■営業日：365日●FAXやWebページでもお問い合わせいただけます。

FAX 055-982-5051 / www.fa.omron.co.jp●その他のお問い合わせ
納期・価格・サンプル・仕様書は貴社のお取引先、または貴社
担当オムロン販売員にご相談ください。
オムロン制御機器販売店やオムロン販売拠点は、Webページでご案内しています。

カタログ番号 SAMC-013A

2016年12月現在 （WEB版1）C OMRON Corporation 2016○

All Rights Reserved.

お断りなく仕様などを変更することがありますのでご了承ください