マルゼン

油圧杭打機
ＫＨ-８００型
取扱説明書

注意
本機を安全に、また正しくお使いいただくために、ご使用前に必ず本取扱説明書をお読みください。
誤った使い方をすると事故を引き起こすおそれがあります。
お読みになった後も必ず本機の近くに保管してください。

丸善工業株式会社

はじめに
この度は、マルゼン油圧杭打機ＫＨ-８００型をお買い上げいただきまして、誠にありがとうございます。
この取扱説明書は、安全かつ能率的なご使用をいただくための手引きとして、取扱い方法・使用上の注意事項及び点検整備方法について特に注意すべき事項を説明してあります。ご使用前には必ず、この取扱説明書を熟知するまでお読みのうえ、正しい取扱いをして、最良の状態で安全な使用方法で操作してください。
本書に従わなかった場合、重大な事故に結びつくことがあります。
この取扱説明書は、機械の付近に保管し、機械を扱う全ての方が定期的に見るようにしてください。紛失または汚損された時は、速やかに当社または当社の販売店にご注文ください。
又、製品を貸与または譲渡される場合は、本取扱説明書を製品に添付して、熟読する様にお申し伝えください。またご不明なことや、お気付きのことがございましたら、当社または当社販売店までご連絡ください。なお、部品交換の際には必ず純正部品をご使用くださるようお願い致します。
純正部品でないものをご使用になると機械の性能、耐久性などを著しく低下させる危険性がありますのでご注意願います。
ください。

危険

その警告文に従わなかった場合、死亡または重傷を負うことになるものを示します。

警告

その警告文に従わなかった場合、死亡または重傷を負う危険性があるものを示します。

注意

その警告文に従わなかった場合、ケガを負うおそれのあるもの、または物的損害が生じるおそれがあるものを示します。

あらゆる環境下に於ける運転・点検・整備の全ての危険を予知する事は出来ません。
そのため、記載されている説明文は安全の全てを網羅したものではありません。

目 次

安全標識の意味

安全操作のための注意事項・・

２～３

本機の使用目的・・・・・・・

４

本機の使用条件・・・・・・・

４

安全標識の貼り付け位置・・・

５

各部の名称と仕様・・・・・・６

オプション部品・・・・・・・

７

使用前の点検項目・・・・・・

８

使用方法・・・・・・・・・・

９

使用上・作業上の注意・・・・１０
打込工具組付け上の注意・・・１１

使用前に取り扱い説明書を読み理解してください。

保護メガネを使用してください。

耳栓を使用してください。

防じんマスクを使用してください。

ヘルメットを使用してください。

手袋を使用してください。

本機運搬上の注意・・・・・・１１
保守点検・・・・・・・・・・１２

安全靴を使用してください。

異常の原因と処置・・・・・・１３～１４
部品図・部品表・・・・・・・１５～１８
保証書
安全操作説明確認カード
安全操作説明確認(お客様控）噴出した高圧油に直接触らないでください。

本体が高温になります。直接触らないでください。

安全操作のための注意事項
ここに記載されている注意事項を守らないと死亡を含む傷害事故や機械の破損事故をまねくおそれがあります。
安全にご使用いただくために危険埋設物に注意してください

警 告 こんな時は作業をしないでください

地下に電源、ガス管等が埋設してあるおそれのある場所では絶対に杭の打込みはしないでください。

・過労･病気･薬物の影響、その他の理由により作業に集中できない時・酒を飲んだ時・手･足･腰等身体に痛みやケガのある時【守らないと】死亡事故や重大な傷害と損害をまねくおそれがあります。

【守らないと】重大な事故をまねくおそれがあります。

警 告 作業に適した服装と安全保護具の着用

警 告 作業場周辺の注意

・作業に適した服装をしてください。
・ 作業する時は必ず下記の安全保護具を着用してください。
１.ヘルメット・破砕物の飛散破片、障害物からの頭部の保護
２.保護メガネ・破砕物の飛散破片からの眼の保護
３.安全靴・・・先端工具による障害や落下物からの足の保護
４.手 袋・・・高温部による火傷や打撲障害からの保護
５.耳栓耳覆い・騒音障害からの保護
６.防じんマスク・粉じんからの保護・作業する場所の周辺には作業者以外の人を近づけないでください。
・落下防止処置を行ってから使用してください。
【守らないと】機械の転倒、落下などで重大な障害をうけるおそれがあります。

【守らないと】思わぬ障害事故をまねくおそれがあります。

2

警 告 高圧油注意

警 告 機械を他の人に貸す時は・ホースが破裂して油が噴出するおそれがあります。
・ホースを切り離すときは、あらかじめ残留圧力を開放してください。
・高圧油の漏れは目に見えないことがありますので点検は素手では行わないでください。
・皮膚に進入した油は、速やかに医師の治療を受けてください。

取り扱い方法をよく説明し、使用前に[取扱説明書]を必ず読み理解してから使うよう指導してください。
【守らないと】説明不足により重大な障害や機械の破損をまねくおそれがあります。

警 告 高温になるので

警 告直接さわらないでください

高圧ガス注意・本機を使用していると油温が上昇して、機械が熱くなります。素手で扱ったり、肌に接触させないでください。

・ 本機の頭部には高圧のガスが封入されています。
・ フクロナットをゆるめないでください。（P15 の①参照）【守らないと】火傷をするおそれがあります。

【守らないと】思わぬ事故をまねくおそれがあります。

3

本機の使用目的
本機は適合する油圧源とホースで接続し、本機を打込む杭等にかぶせてセットし下記のような作業に使用してください。
（１）杭の打込み。
（２）パイプの打込み。

本機の使用条件（１）標準打込み径

φ１５０ｍｍ未満（２）オプション対応による杭種類：ガードレール（φ１１４．３、φ１３９．８）、Ｈ鋼材（１００角、１５０角）（オプション詳細は、P7 参照）
上記以外のご使用時には、当社にご相談ください。

下記のような条件では使用しないでください。
（１）本機の一部または全部が水や海水、泥水に浸かる状態での使用（２）杭が入らなくなった状態で３分以上打撃を続けての使用（３）本機の仕様範囲を超えた圧力、流量の油圧源に接続しての使用(４) 気温が氷点下 10℃以下、または 40℃以上での使用（５）油温 10℃以下または 90℃以上での使用（６）3/8 ｲﾝﾁ×10m、1/2 ｲﾝﾁ×10m を超える長さの延長ホースを接続しての使用（７）本機を建設機械、その他の機械に搭載しての使用

4安全標識の貼り付け位置
安全に作業していただくために、安全標識の貼り付け位置を示したものです。安全標識は汚損のないように保ってください。
もしも、はがれたり汚損した場合は新しいものに貼り直してください。安全標識の購入に際しては部品番号で当社または、当社の販売店にご注文ください。

5

部品番号

部品名

①

MPL1Z093A

ラベルＣＰ（警告）②

MPL1Z098A

ラベルＣＳ（警告）③

MPL1Z087A

ラベル CJ（ご使用上の注意）

各部の名称と仕様
ＫＨ－８００型

各部の名称

ＫＨ－８００型の仕様
外 形 寸 法L860×W364×T310mm（打込み工具、吊ﾌｯｸ含まず）
本 体 質 量110kg（打込み工具含まず）
作 動 油 圧
9.8～14.7MPa
最 高 圧 力27.5MPa
所要油量と打撃数①20～25L/min→500～600bpm②25～35L/min→600～950bpm（①、②ｵﾘﾌｨｽ組換え要）
打 込工具 内径φ150mm
オ プ シ ョ ン
ｶﾞｰﾄﾞﾚｰﾙ用φ114.3、φ139.8 兼用
H 鋼用
100 角、150 角
接 続 金 具3/8 ｲﾝﾁｶﾌﾟﾗ
許 容 背 圧2.5MPa起 動 /停 止
ﾘﾓｰﾄﾊﾞﾙﾌﾞ（P9 参照）
延 長 ホ ー ス
20～25L/min 最大 3/8 ｲﾝﾁ×10m
25～35L/min 最大 1/2 ｲﾝﾁ×10m
推 奨 作 動 油
ISO VG32（標準使用）または
ISO VG46 相当耐摩耗性作動油6

オプション部品◆標準径（φ１５０）以外の径を打ち込む場合
オプション対象とする径

ガードレール用打込み工具

φ114.3 又はφ139.8

Ｈ鋼用打込み工具100 角又は 150 角

グリース目安約５ｇを右図Ⓐに塗布してから挿入してください。
◆カプラが接続できない場合ホース内に圧力が残っている（残留圧力）事が考えられます。圧力抜き工具を使用し圧力を抜いてください。

7

使用前の点検項目
本機をご使用になる前には必ず表の項目を点検し、異常がある時には処置してください。

点 検 項

8目

処

置

①

フクロナットの緩み増し締め②③

ボルトのゆるみ増し締め④ワイヤの損傷

交換⑤

ホース金具のゆるみ⑥

ホースの損傷

交換

⑦

油のにじみ

修理

⑧

打込み工具の亀裂・損傷

交換⑨

リテーナピンの亀裂・損傷

交換⑩

リンチピンの損傷交換

増し締め

使 用 方 法
油圧源の圧力、流量が本機の仕様に適合していることを確認してください。
作業準備
１４. 本体ホース及び延長ホースのカプラを互いに接続し、ゴミ埃の付着を防止します。
１５. 本機に付いた泥や汚れを清掃します。

１．カプラにゴミや埃が付いていないことを確認し、本機と延長ホース間にリモートバルブを接続し、油圧源とを接続します。
（接続後は、カプラロックをしてください。
）
リモートバルブは、油圧ホース側が本機（杭打ち機）になるように接続してください。
２．打込み工具装着時には、グリース目安約５ｇを P7 のⒶに塗布してから本機へ挿入してください。
３．リテーナピンを挿入し打込み工具の抜け止めをする。反対側から出るリテーナピンの先端にリンチピンをセットしてください。
４．「グリース給脂口」内にグリスニップルが付いています。
グリースをグリースポンプで４～５回給脂します。グリース給脂直後は、余分なグリースが打込み工具の差込口から噴射することがあります。注意してください。
５．本機を安全にお使用いただくために、落下防止処置を行ってから使用してください。
６．打込み工具の落下防止ワイヤを本機に接続してください。
打ち込む杭、またはパイプに本機打ち込み工具をかぶせます。
７．油圧源を起動し、本機に油が流れるようします。
実作業
８．リモートバルブの起動レバーを「ＯＮ」側にすると本機は作動します。
９．所定の深さまで打ち込み後、起動レバーを「ＯＦＦ」側にすると本機を停止します。
１０．ＫＨ８００用リーダを利用すると、より安全に正確な作業ができます。
作業終了
１１. 作業終了後、油圧源を停止します。
１２．工具は外してください。
１３. 延長ホースを取り外します。

使用上、作業上の注意事項については次頁を参照してください。
使用によって打込み工具に少量の油が付着することがありますがこれは異常ではありません。

9使用上・作業上の注意
１．本機の仕様範囲に適合する油圧源を使用してください。
２．本機を使用して作業する時は次のことに注意してください。
(1) 杭が倒れて怪我をする。
(2) ホースにつまずいて転倒する。
(3) 足場が悪く、つまずいて転倒する。
(4) 本機が落下し怪我をする。本機の落下防止処置を行ってください。
(5) 使用後、立てて置いた本機が転倒して怪我をする。
（使わない時は必ず寝かせておきます。）(6)本機の重量で腰を痛める。
（取り扱いの姿勢に注意します。）
３．油圧源と本機を切り離した時は２本のホースのカプラを互いに接続してください。
４．杭やパイプが入っていかない時は、作業を止め障害物の有無を確認してください。そのまま作業を続けますと、杭やパイプが変形し本機から抜けなくなったり、故障の原因になります。
杭やパイプから本機が抜けなくなった場合は、本機を前後左右に揺さ振って抜いてください。
また、本機を無理に吊り上げたり、ハンマー等で叩かないでください。
５．先端部を土中・水中に入れて使用しないでください。泥詰まりや故障の原因になります。
６．リモートバルブの起動レバーを「OFF」側にしても作動が止まらなくなった時は速やかに油圧源を停止してください。本機を点検する必要があります。
７．作業中にホースが破損し油が噴出した時は、速やかに油圧源を停止してください。
８．カプラの接続や切り離しを行うと少量の作動油が漏れます。
拭き取る等の処置をして油で周囲を汚さないように気をつけてください。

９．残留圧力を開放する為に油圧源と本機との接続、切離し時には必ず油圧源を停止してください。
１０．カプラの接続、切離し時にはカプラにゴミ埃などが付着しないよう注意してください。
１１．運搬時には、打込み工具を外してください。
１２．冬季など油温が低い時は＋10℃になるまで油圧源の暖機運転を行ってください。（冬季は５分から１０分程度）
また、機械温度が約-１０℃を下回っている場合には、機械温度を０℃以上に高めてから、油圧源による暖機運転を行ってください。

杭やパイプから抜けなくなった場合は、本機を四方に振ると抜けやすくなります。
10

先端部を土中・水中に入れないでください。

本機運搬上の注意

打込工具組付け上の注意
打込工具にロッドを組付ける際は、打込工具落下防止ワイヤ取付位置とロッドの平面部が平行になる向きで組みつけてください。

本機を吊り上げ運搬する際は、打込み工具を外し、適切な吊り具を用いて行ってください。

11

保守点検
１．長期保管の時は下記の処置をしてください。

３.定期点検本機の定期点検は当社または当社サービスセンタにお申し付けください。

(1)打込み工具の差込口に防錆潤滑剤を塗布します。
(2)下図の「グリース給脂口」内にグリスニップルが付いています。グリースをグリースポンプで４～５回給脂します。

点

グリース給脂直後は、余分なグリースが打込み工具の差込口から噴射することがあります。注意してください。
（3）本機全体を油で湿した布で拭き清掃します。
カバーを掛けて湿気の無いところに保管してください。

検項

目

点

12

周

グリース給脂6 ケ月

アキュムレータガス充填

1年

アキュムレータダイアフラム交換

2年Ｏリング交換2年

Ｕカップパッキン交換

2年

アキュムレータのガス充填圧力は 3.9ＭＰａです。

２．打込み工具とリテーナピンの点検（右図参照）
打込み工具のリテーナピン接触部にふくらみが出たら、グラインダで修正してください。
グラインダ作業は、労働安全衛生法の基準に適合した作業方法で行ってください。

検期

異常の原因と処置★ 印については当社または当社サービスセンタに依頼してください。

異 常 現 象主 な 原 因処・ゴミが付着している。
カプラが接続できない。

清掃する。

・カプラが破壊または変形をしている。

打撃数は普通だが打撃力が弱い。

★交換する。

・ホース内に残留圧力がある。

P7 参照（カプラが接続できない場合）

・油圧源が停止している。

油圧源を起動する。

・油圧源の切換弁が切換わっていない。

本機回路に作動油が流れるように切換える。

リモートバルブの起動レバー ・ホースが接続されていない。
を「ON」側にしても打撃しない。・カプラの接続が不完全。

打撃はするが打撃力が弱く打撃数も少ない。

置

ホースを接続する。
各継手の接続状態を確認する。

・高圧側と戻り側とが逆に接続されている。

P・T の接続を確認してください。

・ドローボルトのナット（M18）のゆるみ。

★規定トルクで増し締めする。（100N･m）・カプラ損傷による油の流れ不完全。

★交換する。

・油圧源の流量が少ない。

★油圧源を確認する。

・油圧源のリリーフ圧力が低下している。

★油圧源を確認する。

・ドローボルトのナット（M18）のゆるみ。

★規定トルクで締め直す。（100N･m）・背圧が高い。

★油圧源を確認する。許容背圧 2.5MPa 以下にする。

・延長ホースが長いまたは、細い。

20～25L/min：3/8 ｲﾝﾁで 10m 以下にする。
25～35L/min：1/2 ｲﾝﾁで 10m 以下にする。

・油圧源の作動油が不足している。

作動油を補充する。

・油温が低い。

暖機運転をする。

・アキュムレータのガス圧が低下している。

★ 窒素ガスを充填する。充填圧力 3.9 MPa・アキュムレータダイアフラムの破損。

★ 交換する。

・油温が高い。

★ 油圧源を確認する。

13

打撃数が多く反動が強い。
使用中突然停止する。

・油流量が多い。

適正流量に合わせる。

・カプラがはずれている。

各カプラの接続を確認する。

・油圧源の故障。

★油圧源を確認する。

*本機打込み工具の差込口からの多量の油漏れ。

・Ｕカップパッキンの摩耗。

★交換する。

・ピストンの傷や錆。

★交換する。

高圧ホースの振れが激しい。

・アキュムレータのダイアフラム破損。

★交換する。

・リモートバルブの異常。

★交換する。

・Ｏリングの摩耗、硬化、破損★交換する。

リモートバルブの起動レバーを「OFF」側にしても停止しない。
バルブロッド部からの油漏れ。

* 使用によって打込み工具に少量の油が付着することがありますがこれは異常ではありません。

14

部

品

図

KH-８００型：本体・ブラケット部

15

部

品

図

KH-８００型：リモートバルブ・打込み工具部

16

部品表
Ｎｏ．
＊12345678910＊111213＊1415161718＊19202122232425
26
＊27
28
2930
3132
＊33
3435
36
37

ＫＨ－８００型

部 品 番 号
M1KTE108A
OS-22.4
1120-413-D
WS-06<<<<<<<<BHMB13Z009A
1110-421
1110-310-01
BH-12＊70
OBG-50
OG-50
MB13X001A
BPH1-PT1/8
MB06E007A、MB13Z018A
MB13Z006A
MB13Z008A
BPH1-PT1/8
M1HTF107A
QB-5/16
MB13Z007A
MB13Y005A
MB13Z010A
AJ-1036-08
21122・6-140SX
QC-03M
QC-03F
OG-95
MB13X004A
BPH1-PT3/8
PR-10＊25
MB850-040
IUIS-50-60-6
DS-5058565
MB13X002A
WF-18-2L（JIS B 1252）
M1KTE115A
Ｍ８ＦＴＺ051Ａ
φ６（クロメートメッキ）

部 品 名 称
フクロナットO リング
キャップボルト
シールワッシャフタ
ダイアフラムシェル（鍛造品）
ボルト
バックアップリング（バイアスカット）
O リング
バルブボディ
プラグ
オリフィス（φ3.6、φ4.0）バルブブッシュ
コントロールバルブ
プラグ
スプリング（P）
鋼球
インナーチューブ
ピストン
ドローボルト
アダプタ
油圧ﾎｰｽ
カプラ（オス）カプラ（メス）
O リング
シリンダ
プラグピン
ケニックエキスパンダ
U カップパッキン
ダストシール
フロントエンド
ザガネ
ナット（M18）
リテーナピン K＊印部品はＡｓｓｙ供給部品
数量
111111141
1121113111142233
11312
1
1144
1
1Ｎｏ．
＊38
＊3940
414243
4445
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74

17

部 品 番 号
MB13Z011A
MB13Z012A
A-PT1/8H
MB41X008B
MB41Z001B
MB41Z005B
WF-14 2L JIS B 1252
B-14*45（10.9T）
MB41Z004A
B-12*30（10.9T）
WF-12H JIS B2706
MB41X009B
B-20×200（10.9T）
WF-20（１-L）
N1-20
1120-414
N-2093-06
N-2084-06-150A
MB41Z010A
N-2090-06

部 品 名 称
ブッシュ A
ブッシュ C
グリスニップル
ブラケット A
ハンドル
ザガネ
ザガネ
ボルト
ガイド
ボルト
ザガネ
ブラケット B
ボルト
ザガネ
ナット
ハンドルグリップ
アダプタ
アダプタ
ON/OFF ラベル
アダプタ

数量
1
11
128
4
4
12
3
13
6
3
11
1
1
1

BKH-3/8
MB41Z011A
MB41Y015A
MB41Z012A
MB41Z014A
MB41Z013A
BH-12×25

高圧用二方ボールバルブ
ロッド
打込み工具 F（フラット）
ザガネ A
フックワイヤザガネ Bボルト

1112222

ＫＨ－８００型 Ａｓｓｙ供給部品(Ｎｏ．

部 品 番 号部 品 名 称数量

構 成 部 品 No．

A1MB24Z508A

フクロナットＡＳＳＹ

11、2A2

MB24Z509A

キャップボルトＡＳＳＹ

13、4A3

MB13Z501A

アキュムレータＡＳＳＹ

11、2、3、4、5、6、7A4

MB13Z505A

バルブボディＡＳＳＹ

111、12（2）、13、14

A5

MB13Z503A

インナーチューブＡＳＳＹ

116、17、18、19

A6

MB13Z502A

シリンダＡＳＳＹ

116(2)、26、27、28（3）、30（2）A7MB13Z504A

フロントエンドＡＳＳＹ

133、38、39、40

A8

MB13Z039A

シールキット ASSY

12、4、9、10、26、31、32

A9MB41Z507A

リモートバルブ ASSY

124(2)、25(2)、53、54、55、56、57、60

18)内数字は数量（２ケ以上）