溶接電源融合型ロボットが新たな領域に進化

高速溶接と極低スパッタを両立！
スーパーアクティブワイヤ溶接法（S-AWP溶接法）S-AWP（Super Active Wire Feed Process）
WGⅢ

適用電流域拡大とワイヤ高精度送給により●“ 高速＋低スパッタ”で生産性向上に貢献！
●310 Aで使用率 100 %に対応！

TS
800
950

（CO2 軟鋼ソリッドφ1.2 mmで空冷ユニット使用の場合）※TS：内蔵、外装
TM
TL
1100 1800 ※TM：セパレート、内蔵※TL：外装
1400
1600
1800

【従来のCO₂/MAG/MIG 溶接法】 【アクティブワイヤ溶接法】

溶接ワイヤは常に一定速度で送給。
スパッタ低減に限界有り。

溶接ワイヤが正送⇔逆送を繰り返す高精度な送給制御。
ワイヤの短絡及び開放を確実に行う事でスパッタを抑制。

高速溶接と低スパッタの両立を可能とするシステム
S-AWPサーボプルトーチ

YT-CJT351シリーズ

ワイヤブースター

S-AWP用ソフト

YW-PCF041

YA-1TPMV1

空冷ユニットYA-1WPUR1
詳細は別途ご相談ください。

高速溶接
軟鋼SPCCの施工事例●100 cm/min 以上で生産性向上●滑らかで美しいビード外観溶接条件）継手：重ね ガス：CO2
溶接電流：320 A
溶接速度：110 cm/min 板厚：t3.2 mm

スパッタ最大 99 % 削減！
（従来比）
CO₂ 溶接フルデジタル溶接機
Active TAWERSSuper Active TAWERS
100MAG 溶接

200 A 領域で98 ％削減

フルデジタル溶接機
Active TAWERSSuper Active TAWERS
100（フルデジタル溶接機との比較）

250 A 領域で99 ％削減

Active TAWERSSuper Active TAWERS
100（フルデジタル溶接機との比較）
8080606060404040202020150 A

200 A

300 A

（注）
Super Active サーボプルトーチ ご使用時の注意点
１．
メッキ有り・パック巻きワイヤを使用してください。
２．
ワイヤキャスト径はφ1000～1200に調整してください。

0150 A

250 A

250 A 領域で96 ％削減（フルデジタル溶接機との比較）

8009

ステンレス溶接
フルデジタル溶接機

0150 A

250 A

溶落ち抑制、ギャップ裕度拡大、ビード外観良化。
適用範囲を広げます。
WGⅢ

スーパーアクティブワイヤ溶接法（薄板・ギャップ対応用オプション）

TS
800
950

HBC（Heat Balance Control）
プロセスにより薄板化が進む高張力鋼板などの溶接に適応

TM
TL
1100 1800
1400
1600
1800

※TS：内蔵、外装※TM：セパレート、内蔵※TL：外装HBC用ソフトSuper Active TAWERSにソフトウェアを追加するだけ※軟鋼 /SUSのみ有効です。
Super Active TAWERSYA-1TPMV1T01

薄板溶接の溶落ち抑制！
●低入熱コントロールにより条件裕度（溶接速度、ギャップ裕度）が大幅に拡大●溶落ちしやすい薄板高張力鋼に対応
溶接条件裕度のイメージ

高張力鋼（980 MPa）の施工事例

Gap

従来機 Active TAWERS：溶落ち

HBCプロセス：溶落ち無し

溶接条件）継手：重ね ガス：MAG
溶接電流：150 A 溶接速度：100 cm/min
板厚：t0.8 mm ギャップ：1 mm

従来機

Active Super Super
Active Active
HBC
溶接速度

Hotアクティブワイヤ溶接法（Hot-AWP溶接法）Hot-AWP（Hot-Active Wire Feed Process）
Active TAWERS 用オプションソフト
「Hotアクティブワイヤ溶接法」
はS-AWP 基本ソフトウェア（YA-1TPMV1）に含まれます（注）Super Active サーボプルトーチ ご使用時の注意点
１．
メッキ有り・パック巻きワイヤを使用してください。
２．
ワイヤキャスト径はφ1000～1200に調整してください。

10

～亜鉛（Zinc）めっき鋼板向け溶接技術（Technology）～『多量のスパッタ発生』と『ブローホール残存』に対するソリューション

ソリッドワイヤで

Zi-Pulse
WGⅢ/WGHⅢ

Super Zi-Active
WGⅢ
TS
800950

実現可能な２つの亜鉛めっき溶接ソリューション！
スパッタ・ブローホール低減をご提案します。

※TS：内蔵、外装
TM
TLTS
1100 1800 ※TM：セパレート、 800
内蔵
1400
950
※TL：外装
1600
1800

TMTL
1100 1800
1400
1600
1800

亜鉛めっき溶接に威力を発揮！スパッタ・ブローホールを低減！

Super Zi-Active

Zi-Pulse～Super Active TAWERSによるソリューション～ ～標準TAWERSによるソリューション～●一般的な溶接ワイヤ（ソリッドφ1.2）を使用●CO₂溶接に加えて、MAG溶接にも適用範囲を拡大●幅広い目付量でも効果を発揮
CO₂ガス：45～190 g/m²
MAGガス（80：20）：45～60 g/m²
MAGガス（90：10）：45～60 g/m²

●一般的な溶接ワイヤ（ソリッドφ1.2）を使用●MAGガス（90:10）を使用（HD-Pulse溶接法）●目付量（45～60 g/m²）
で効果を発揮Zi-Tech用ソフト

TAWERS Zi-Pulse用ソフト

Super ActiveTAWERSにソフトウェアを追加するだけSuper Active TAWERS

標準のTAWERS（TS/TM/TLシリーズ）に追加するだけ

YA-1TPMV1T02 ※従来工法「Zi-Pulse」も利用可能です。

YA-1TPMZ1
標準TAWERS（WGⅢ）

スパッタ発生量：95～75 %低減（対現行CO₂） スパッタ発生量：60～30 ％低減（対80：20 MAG）
目付量190 g/㎡
Normal CO2

Super Zi-Active

ブローホール：ほとんどなし

Zi-Pulse
MAG 90 : 10

スパッタ付着：少ない

スパッタ付着：ほとんどなし

ブローホール：多い

ブローホール：ほとんどなし

X線

ブローホール：多い

X線

スパッタ付着：ほとんどなし

MAG 80 : 20
ビード外観

ビード外観
スパッタ付着：多い溶接条件） ワイヤ：YM-50（φ1.2） 継手：重ね ガス：CO₂
溶接電流：250 Ａ 溶接速度：80 cm/min 板厚：ｔ2.3×t 2.3 mm（注）Super Active サーボプルトーチ ご使用時の注意点
１．
メッキ有り・パック巻きワイヤを使用してください。
２．
ワイヤキャスト径はφ1000～1200に調整してください。

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目付量45 g/㎡溶接条件） ワイヤ：YM-50MT（φ1.2） 継手：重ねすみ肉 溶接電流：230 Ａ
溶接速度：80 cm/min 板厚：ｔ2.0×t 2.0 mm

スーパーアクティブワイヤ溶接法（S-AWP）を高電流域（450 A）へ展開

Super Active TAWERS HP

WGHⅢ
TS
800
950

高電流（High Power）450 Aによってさらなる高速溶接と中厚板溶接を実現
HP仕様ロボット一式

S-AWP 基本ソフト

S-AWP HPソフト

空冷ユニットYA-1TPMV1

YA-1TPMV1T05

YA-1WPUR1

TM
TL
1100 1800
1400 ※TS：外装
1600 ※TM：セパレート
1800 ※TL：外装

水冷サーボプルトーチ仕様
詳細は別途ご相談ください。

さらなる高速溶接
現行機と比較して 50 % 以上※1の高速化（cm/min）
300

スーパーアクティブワイヤHP
高速溶接 260 cm/min（下進 30 °）①Super Active TAWERS 標準：
300 A（φ1.2）②NEW Super Active TAWERS HP：
380 A（φ1.2）③NEW Super Active TAWERS HP：
400 A（φ1.4）※１ 当社試験環境における測定結果です。設備検討の際は事前にFAテクニカルセンターなどで適用可否を判断してください。
※２ 共通溶接条件：水平重ね、SPCC（3.2 mm）、YM-50（φ1.2 / φ1.4）、CO2

最高溶接速度※1, 2

25020056％

62％

23150
10050％

60％

2350
101

水平縦向き重ねSPCC（1.6 mm）
380 A
YM-50（φ1.2）
CO2

下進30°

中厚板溶接
現行機と比較して 60 % 以上※1のスパッタを低減
スーパーアクティブワイヤHP

スパッタ発生量※1, 2

中厚板

低スパッタ溶接65％①従来機 High Power TAWERS②NEW Super Active TAWERS HP※１ 当社試験環境における測定結果です。設備検討の際は事前にFAテクニカルセンターなどで適用可否を判断してください。
※２ 共通溶接条件：BOP、SPHC(6.0 mm）、100 cm/min、YM-50（φ1.2 / φ1.4）、CO2

下向きすみ肉SPHC（9.0 mm）
320 A/40 cm/min
YM-50（φ1.2）CO2※ SUS-MIGは350 A以下のみ、S-AWP使用時のMAGは350 A以下のみ、使用可能です。

12350 A（φ1.2）（注）Super Active サーボプルトーチ ご使用時の注意点
１．
メッキ有り・パック巻きワイヤを使用してください。
２．
ワイヤキャスト径はφ1000～1200に調整してください。

63％

12

400 A（φ1.4）12