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震災復旧・対策
建築物補修・補強ガイド

日本列島は糸魚川構造線を境に西側がユーラシアプレート、東側が北米プレート上に、また、太平洋側は東から太平洋
プレート、南からフィリピン海プレートが近接する世界有数の地震多発地域に位置しています。近年の地震学・耐震工学は著しい進歩を遂げていますが、それらの知見が得られる以前に建設された旧耐震基準建物の多くが阪神・淡路大震
災（1995 年）及び東日本大震災（2011 年）で被災しました。そのため現在、既存建物に対する耐震診断と耐震補強の実施が緊急課題となっています。
本ガイドは、コンクリート建築物を適切に補修・補強するための「工法」と「材料」を整理したパンフレットです。被災した建築物の被害状況に応じた補修・補強方法をまとめたものですが、今後の震災対策の参考資料としてもご活用いただ
ける内容になっています。

大震災と人的・建物被害‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ p.2⑨ボンド SFB 工法 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ p.17

大震災の被災状況‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ p.3 〜 5⑩連続繊維シート補強工法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ p.18

補修方法の選定：構造部材編‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ p.6⑪ボンドピンニング工法Ⓡ ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ p.19

補修方法の選定：非構造部材編‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ p.7⑫ボンド CP アンカーピン部分（全面）エポキシ樹脂注入工法 ‥ p.20

補修・補強仕様一覧‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ p.8⑬ボンド CP アンカーピン工法・ボンド MG アンカーピン工法 ‥ p.21

補修工法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ p.9 〜 24

⑭ボンドカーボピンネットⓇ工法 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥ p.22

①シール工法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ p.9⑮ボンド TS − RM 工法 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ p.23

②ボンド OGS Ⓡ工法 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ p.10

⑯タイル張替え工法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ p.24

③ U カットシール材充填工法 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ p.11

⑰シーリング打替え工法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ p.24

④ボンドシリンダー工法Ⓡ ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ p.12

【参考】

⑤手動式エポキシ樹脂注入工法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ p.13

震災と耐震設計の経緯‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ p.25⑥エポキシ樹脂モルタル充填工法‥‥‥‥‥‥‥‥‥ p.14

事前の損傷度調査：各損傷度の基準‥‥‥‥‥‥‥‥ p.26

⑦ポリマーセメントモルタル充填工法‥‥‥‥‥‥‥ p.15

損傷度のイメージ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ p.27

⑧鋼板補強工法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ p.16

コニシベステム工業会

アメリカ地質調査所によると 1900 年以降に発生したマグニチュード 9.0 以上の大地震は、年代順に 1952 年
カムチャッカ半島（M9.0）、1960 年チリ（M9.5）、1964 年アラスカ湾（M9.2）、2004 年インドネシアスマト
ラ島沖（M9.1）、2011 年東北地方太平洋沖（M9.0）で、東日本大震災は 4 番目の地震規模になります。
日本国内における過去の主な地震と人的被害を見ると、東日本大震災（死者・行方不明者：20,960 人）は、関東大震災（同：105,385 人、1923 年）、明治三陸地震（同：21,959 人、1896 年）に次いで 3 番目に人的被害の多い震災となりました。
東日本大震災の特徴は、振動時間が長く、震源が南北に複数存在したため①被害の範囲が広域に及んだ②津波による被害が大きかった③広範囲にわたり液状化が発生した、などが挙げられます。
また、過去の大震災による死因を比較【参考図】すると、関東大震災は火災死、東日本大震災は津波による溺死が大半を占めているのに対し、阪神淡路大震災は木造家屋・非木造中低層建築物の固有周期と同じ速度応答スペクトルの地震動が1 〜 2 秒であったため住宅倒壊による圧死等が 80％以上を占め、約 4％であった東日本大震災との差異が際立っています。
＊図は東京大学地震研究所
ホームページより

振動時間

速度応答スペクトル

東日本大震災・関東大震災・阪神淡路大震災の比較
東日本大震災参考表 1 東日本大震災と関東大震災、阪神淡路大震災の比較＊
東日本大震災平成 23 年 3 月 11 日
発生日時
14 時 46 分（平日の日中）9.0
大きさ（マグニチュード） （日本国内観測史上最大）
最大震度
震度 7
種 類
海溝型地震
震源・深さ
三陸沖 24㎞
東北地方、一部の影響範囲
関東地方（広域）
津波被害
あり
液状化面積
約 42㎢

関東大震災
大正 12 年 9 月 1 日
11 時 58 分（土曜日の昼）阪神淡路大震災
平成 7 年 1 月 17 日
5 時 46 分（連休明けの早朝）

7.9

7.3

震度 6
海溝型地震
相模湾北西部

震度 7
直下型地震
兵庫県淡路市 16㎞
兵庫県南部（局所的地域）
なし
約 10㎢

関東地方
あり
あり

参考表 2 東日本大震災と関東大震災、阪神淡路大震災の人的被害・建物被害
人的被害 建物被害

死

者

行方不明者

東日本大震災18,131 人
2,829 人

負傷者

6,194 人全壊

129,391 棟

半壊

265,096 棟

一部破損

743,298 棟

関東大震災
105,385 人
103,733 人

阪神淡路大震災
6,434 人
3人
43,792 人

焼死
0.9％

不詳
4.3％

圧死・損壊死
・その他
4.2％

溺死
90.6％

関東大震災
工場等の被害
1.4％
家屋全壊
10.5％

流失埋没
1.0％

火災
87.1％

＊

阪神淡路大震災
焼死
12.8％

不詳
4.3％

104,906 棟
372,659 棟

144,274 棟
390,506 棟

圧死・損壊死・その他
83.3％＊消防庁、内閣府資料から引用

参考図 震災における死因阪神・淡路大震災の被災状況

ピロティ破壊

★

★

★

★

★

★

★

★

★

★

★

中間階破壊

鉄道

道路

★



阪神・淡路大震災の被災状況

港湾

★

★

★

★

★

★

★

★

★

★

★

木造

外壁

その他

写真★ 「1995 年 阪神・淡路大震災スライド集」㈳日本建築学会編より
写真★ 同 ㈳土木学会編より★

東日本大震災の被災状況

外壁

柱・梁

土木

その他

倒壊した店舗

新幹線ホーム

夢メッセ近辺の道路補修方法の選定 ─────────────── 構造部材編対象：柱・梁・耐力壁などのコンクリート部

ひび割れ
（小〜中）

0.2㎜以下0.2〜3.0㎜

シール工法

p.9

U カットシール材
充塡工法

p.11

自動式低圧エポキシ
p.12
樹脂注入工法ひび割れ（大） 3.0㎜以上

p.13

エポキシ樹脂モルタル充塡工法

p.14

ポリマーセメント
モルタル充塡工法

p.15

鋼板補強工法p.16

鉄骨ブレース
接着工法

p.17

連続繊維シート
補強工法

p.18

損

手動式エポキシ樹脂注入工法傷程コンクリートの欠損、はく離度
補強方法も検討

補強方法も検討

コンクリート破壊（主筋変形）

打替え

アンカー工法☞ 構造部材の耐震診断は、構造体全体を対象とし、設計図書に基づくとともに、現地調査により、立地・敷地状況、施工状況、増改築・改修の有無等を十分考慮して実施してください。耐震診断を基にして、耐震改修や補修・補強工法を決定してください。

※表面欠損と内部ひび割れが同一箇所にある場合もある。
※仕上材（モルタル、タイル、塗装など）があれば、充分確認する。
（特に仕上材の浮き部分）※雨がかり部分は、ひび割れ（小）を0.1㎜以下、ひび割れ（中）を0.1〜0.3㎜とする場合もある。



補修方法の選定 ────────────── 非構造部材編対象：非耐力壁などのコンクリート部

0.2㎜以下ひび割れ（小〜中）

0.3 〜3.0㎜

p.9

弾性エポキシ樹脂
圧入工法

p.10

自動式低圧エポキシ
p.12
樹脂注入工法

0.2〜3.0㎜
3.0〜5.0㎜

損

ひび割れ（大） 5.0㎜以上

小

傷

〜
中

程

コンクリートの欠損、
はく離

シール工法

U カットシール材
充塡工法

p.11

手動式エポキシ樹脂注入工法p.13

手動式エポキシ樹脂注入工法p.13

エポキシ樹脂モルタル充塡工法

p.14

ポリマーセメント
モルタル充塡工法

p.15

度
アンカーピンニング部分（全面）p.19
エポキシ樹脂注入工法
注入口付アンカーピン部分
p.20（全面）エポキシ樹脂注入工法
モルタル、タイルの浮き

タイル固定工法

p.21

外壁複合改修構工法
p.22（ピンネット工法）
タイル張替え工法

コンクリート破壊

p.24

打替え

※壁などの裏面シール（目止め）の有無により注入材料の選定をする。
※ひび割れの雨がかり部分は、シール工法（0.1㎜以下）、エポキシ樹脂注入工法またはUカットシール充塡工法（0.1〜3.0㎜）とする場合がある。
※仕上材（モルタル、タイル、塗装など）のみの傷みは従来通りとする。
※挙動する1.0㎜を超えるひび割れにUカットシール充塡工法を適用する場合にはシーリング材を使用する。

BESTEM 震災復旧工事 補修・補強仕様一覧
№

頁

①

9

シール工法

UカットONE、E600、E390②

10

弾性エポキシ樹脂圧入工法
ボンド OGS Ⓡ工法

OGグラウト （OGグラウトガン）③

11

U カットシール材充填工法

UカットONE、E600、ビューシール6909④

12

自動式低圧エポキシ樹脂注入工法
ボンドシリンダー工法Ⓡ

シリンダーセット、はくりシール ONE、E205、E206、E207D、E2420、E2420D⑤

13

手動式エポキシ樹脂注入工法

E207D、E208、E209 （グリースガン）⑥

14

エポキシ樹脂モルタル充填工法

Kモルタル、Pモルタル、Eモルタル⑦

15

ポリマーセメントモルタル充填工法

VPセメント L⑧

16

鋼板補強工法

E2370M、E395、E2300⑨

17鉄骨ブレース接着工法
ボンド SFB工法⑩

18

連続繊維シート補強工法

E810L、E395、E2500、炭素繊維シート、ア
ラミド繊維シート⑪

19

アンカーピンニング部分（全面）エポキシ
樹脂注入工法ボンドピンニング工法Ⓡ

E208、E209、E275、ステンレスピン、E390
E390、VPセメントL （全面：E206、E207D）

20

注入口付アンカーピン部分（全面）エポキ
シ樹脂注入工法
ボンド CP アンカーピン部分（全面）エポキシ樹脂注入工法

E208、E209、E275、CP アンカーピン E、
E390 （全面：E206、E207D）

タイル固定工法
ボンド CP アンカーピン工法

E208、E209、CPE550、CPE570、E390⑫

主な使用材料（限定施工店）

E2370M、E2300T

⑬

21

⑭

22

外壁複合改修構工法（ピンネット工法）
エフレックス F1、カーボピンネット中塗り・上ボンドカーボピンネットⓇ工法
塗り、VM ネット、CP アンカーピン N、E208、（認定施工店） E209⑮

23

手すり足元部補修
ボンド TS −RM 工法

E2300J、RM 骨材⑯

24

タイル張替え工法

レベルワン、タイルワン、EMS20⑰

24

シーリング打替え工法

MS シール、MS シール NB、PS シール、AU シー
ル、ビューシール 6909

ボンドユニエポパウダー工法

ユニエポ 01、ユニエポパウダー CG1

アンカー工法

E2300J、E2300、E230G、E209

その他
工 法



補修方法

タイル固定工法
ユニエポカプセル 450・470、MG アンカーピン
ボンド MG アンカーピン工法
450・470（ベステム工業会員限定）

ボンドクリアピンネットⓇ工法
プライマー、下塗り・中塗り・トップコート、CP（認定施工店） ネット、CP アンカーピン

補修工法① シール工法
構造部材：ひび割れ幅 0.2㎜以下

シール工法

工 程

非構造部材：ひび割れ幅 0.2㎜以下

施工方法

使用材料等

ワイヤーブラシ・ディスクサンダーなどでシール材塗布予定部を研磨し、健全な面を出します。

1

下地処理

─

シール材塗布部に塗り残しの無いよう充分に塗布
します。

2

3

ユニエポ補修用プライマー

プライマー塗布

材料の調合（E390 はプライマー塗布なし）

規定量を正確に計量し、充分に混練します。
＊ U カット ONE は 1 成分形なので、混合の必要 E600、E390
はありません。
パテベラで摺り込むようにひび割れ部に充填、塗布し、幅 10㎜、厚さ 1㎜程度になるように平滑にします。

4

シール材の塗布・仕上げ

5

パターン合わせU カット ONE、E600、E390

上記修繕により、表面仕上材の模様が変化した場
合は､各種仕上材（主材：模様生成材料）を用いて、 各種表面仕上材
模様合わせを行います。

補修工法② 弾性エポキシ樹脂圧入工法
ボンド OGS Ⓡ工法

工 程

非構造部材：ひび割れ幅

施工方法

0.3㎜〜 3.0㎜

使用材料等

防水を目的として幅 0.3㎜以上のひび割れを対象とします。
1

2

3

ひび割れ部の確認
マーキング

ひび割れ部の清掃

OG グラウトガン
セットアップ─

ひび割れ内部をエアーなどで清掃し、ホコリ、さび、油などを除去します。施工部は十分乾燥させ、降雨・降雪時の施工は避けて下さい。

OG グラウトのノズルをナイフなど
で先端から 5㎜の所で切断し（写真1）、カートリッジの口の部分のア
ルミ防湿膜をドライバーなどで突き破り広げます。OG グラウトをガン
ボ デ ィ 本 体 内 に 装 填 し（ 写 真 2）、また、ノズル部をセットして OG ゴ
ムチップを装着します。コンプレッ
サーからのホースを装着し、注入圧を確認・調整します（写真 3・4）。

4

注入工

OG ゴムチップの注入口をひび割れに押し当て、引き金を引き注入を行います。注入材がはみ出してきたら注入を止め、注入材がはみ出した位
置に注入口の中心を押し当て、再び注入を開始します。この作業を繰り返 し、 は み 出 し た 注 入 材 は 硬 化 す
る前に有機溶剤で拭き取って行きま
す。

5

養生

24 時間以上の養生が必要です。

─

OG グ ラ ウ ト ガ ン、OG グ
ラウト

OG グラウト─補修工法③ U カットシール材充填工法
Uカットシール材充塡工法

工 程

構造部材：ひび割れ幅 0.2㎜以下
非構造部材：ひび割れ幅

0.2㎜〜 3.0㎜、ひび割れ幅

施工方法

3.0㎜〜 5.0㎜

使用材料等

ひび割れに沿って、U カット処理を行い、充塡箇所の汚れ、サビ、
油分、レイタンスなどを取り除き、乾燥させてください。

1

下地処理

サンダーなどプライマーとして、「ユニエポ補修用プライマー」または、「シール
プライマー #7」を塗布してください。

2

ユニエポ補修用プライマー、シールプライマー #7

プライマー塗布「ユニエポ補修用プライマー」塗布後 8 時間以内、または、「シー
ルプライマー #7」塗布乾燥後 8 時間以内に、カートリッジガンを用いて「U カット ONE」を充塡し、ヘラ押さえします。

3

シール材の充塡・仕上げ

4

パターン合わせU カ ッ ト ONE、E600、 ビ ュ ー
シール 6909

上記修繕により、表面仕上材の模様が変化した場合は､ 各種仕上
各種表面仕上材
材（主材：模様生成材料）を用いて、模様合わせを行います。

補修工法④ 自動式低圧エポキシ樹脂注入工法
構造部材：ひび割れ幅

ボンドシリンダー工法Ⓡ

工 程

0.2㎜〜 3.0㎜

非構造部材：ひび割れ幅

施工方法

0.2㎜〜 3.0㎜

使用材料等

ワイヤーブラシ・ディスクサンダーなどでシール材塗布予定部を研磨し、健全な面を出します。

1

下地処理

─

シール材を注入用座金に塗布し、ひび割れの真上に座金の中心を合わせて取り付けます。

2

シリンダーセット、はくりシール ONE、クイッ
クメンダー、E390

座金の取付けひび割れ部表面をシール材で確実にシールし、注入樹脂が流失しないようにしてください。

3

ひび割れ部のシール

はくりシール ONE、クイックメンダー、E390「ボンド シリンダー」を用いて注入作業を行いま
す。

4

注入

5

座金・シール材撤去

エポキシ樹脂硬化後、注入座金を取り外し、シー
ル材をヘラなどで除去します。

6

表面仕上げ

上記修繕により、表面仕上材の模様が変化した場
合は､各種仕上材（主材：模様生成材料）を用いて、 各種表面仕上材
模様合わせを行います。



E205、E206、E207D、E2420、E2420D

─補修工法⑤ 手動式エポキシ樹脂注入工法
構造部材：ひび割れ幅 3.0㎜以上

手動式エポキシ樹脂注入工法

工 程

非構造部材：ひび割れ幅

施工方法

3.0㎜〜 5.0㎜

使用材料等

ひび割れ部回りを幅 50㎜程度の汚れをワイヤーブラシや研磨紙などで除去し清掃します。

1

2

下地処理

注入孔の穿孔─

注入孔を決定し、電動ドリルで注入孔を穿孔する。

電動ドリル等＊必要に応じて、施工
注入孔の周囲と露出しているひび割れを液漏れしないようにシールします。

3

E390、クイックメンダー

ひび割れ部のシール＊必要に応じて、施工器具（グリースガン等）に注入用エポキシ樹脂をセットし、ひび割れが垂直方向の場合は、下側から順に注入を開始します。

456E207D、E208、E209、E275
グリースガン

樹脂注入

シール材撤去エポキシ樹脂硬化後、シール材を撤去、清掃を行います。

─＊必要に応じて、施工
パターン合わせ上記修繕により、表面仕上材の模様が変化した場合は､ 各種仕
各種表面仕上材
上材（主材：模様生成材料）を用いて、模様合わせを行います。

補修工法⑥ エポキシ樹脂モルタル充填工法
エポキシ樹脂モルタル充塡工法

工 程

コンクリートの欠損、はく離

施工方法

使用材料等

欠損部周辺の通常打撃などで剥離する脆弱なモルタルやコンクリート
をケレンハンマーなどを用いて除去します。

1

下地処理

─

⇨

2

下地清掃

◆下地表面に付着している粉化物などをブラシなどを用いて清掃し､下地を乾燥させ樹脂モルタルの付着性を向上させます。
◆鉄筋が発錆している場合は、ワイヤーブラシ等でケレンを行い、錆を除去します。
◆下地が濡れている場合は、充分乾燥させます。

3

プライマー塗布

樹脂モルタル充塡部に塗り残しの無いよう充分に塗布します。

4

材料の調合

エポキシ樹脂を正確に計量し、充分に混合撹拌します。次に、混合し P モルタル、K モルタル、E モル
た樹脂と骨材を充分に混練します。
タル、K モルタルクイック

─ユ ニ エ ポ 補 修 用 プ ラ イ マ ー、
E208

調合したものをコテ等を用いて欠損部に充塡し、表面を金ゴテ等で充分押さえて、平滑に仕上げます。

5

6

P モルタル、K モルタル、E モル
タル、K モルタルクイック

樹脂モルタル充填

養生／清掃

塗布面積が大きな場合は､ 表面の乾燥を防ぐための養生を行い､ 外部
で降雨の可能性がある場合は､ 雨養生を行います。樹脂モルタルが硬化乾燥するまで損傷等を与えないように 24 時間以上の養生期間が必要です。

─

上記修繕により、表面仕上材の模様が変化した場合は､ 各種仕上材（主材：模様生成材料）を用いて、模様合わせを行います。

7



パターン合わせ各種表面仕上材

補修工法⑦ ポリマーセメントモルタル充填工法
ポリマーセメントモルタル充塡工法

工 程

コンクリートの欠損、はく離

施工方法

使用材料等

欠損部周辺の通常打撃などで剥離する脆弱なモルタルやコンクリート
をケレンハンマーなどを用いて除去します。

1

下地処理

─

⇨

2

下地清掃

◆下地表面に付着している粉化物などをブラシなどを用いて清掃し､下地を乾燥させ樹脂モルタルの付着性を向上させます。
◆鉄筋が発錆している場合は、ワイヤーブラシ等でケレンを行い、錆を除去します。
◆下地が濡れている場合は、充分乾燥させます。

3

プライマー塗布

ポリマーセメントモルタル充塡部に塗り残しの無いよう充分に塗布し ユニエポ補修用プライマー、VP
ます。
セメントプライマー

4

材料の調合

規定量を正確に計量し、充分に混練します。

─

VP セメント L

調合したものをコテ等を用いて欠損部に充塡し、表面を金ゴテ等で充分押さえて、平滑に仕上げます。

5

ポリマーセメントモ
ルタル充填

VP セメント L

塗布面積が大きな場合は､ 表面の乾燥を防ぐための養生を行い､ 外部
で降雨の可能性がある場合は､ 雨養生を行います。ポリマーセメント
モルタルが硬化乾燥するまで損傷等を与えないように 24 時間以上の養生期間が必要です。
6

養生／清掃

7

パターン合わせ─

上記修繕により、表面仕上材の模様が変化した場合は､ 各種仕上材（主各種表面仕上材
材：模様生成材料）を用いて、模様合わせを行います。

補修工法⑧ 鋼板補強工法
鋼板補強工法

コンクリート破壊・耐震補強※補強計算（構造設計）が必要です。

工 程

施工方法

使用材料等

1

下地処理

コンクリート表面をディスクサンダー等でケレンし、凹部はエポキシ樹脂パテ等で不陸調整を行い E2370M、E395
ます。

2

鋼板取り付け工

補強鋼板にスペーサーを設置し、補強対象コンク
リート面に設置します。

─

エポキシ樹脂系パテシール材を混合し、鋼板周辺部、注入孔回りをシールします。同時に、注入パ
イプ、エアー抜きパイプの取り付けも行います。

3

シール工

E2370M

エポキシ樹脂系注入材を混合し、注入機で一方向から徐々に加圧しながら注入していきます。エアー抜きパイプから樹脂が出るのを確認しながら注入し、気泡のないことを確認し、栓をしながら最後まで注入を行います。
4

注入工

5

養生／清掃

外部で降雨の可能性がある場合は､ 雨養生を行います。エポキシ樹脂が硬化するまで損傷等を与えないように 24 時間以上の養生期間が必要です。

6

パターン合わせ上記修繕により、表面仕上材の模様が変化した場合
は､ 各種仕上材（主材：模様生成材料）を用いて、 各種表面仕上材
模様合わせを行います。



E2300

─

補修工法⑨ 鉄骨ブレース接着工法
ボンド SFB工法（限定施工店）

耐震補強※補強計算（構造設計）が必要です。

工 程

施工方法

使用材料等

1

下地処理

コンクリート表面をディスクサンダー等でケレンし、凹部はエポキシ樹脂パテ等で不陸調整を行い E2370M、E395ます。

2

鉄骨取り付け工

ブレースにスペーサーを設置し、補強対象コンク
リート面に設置します。

─

エポキシ樹脂系パテシール材を混合し、鋼板周辺部、注入孔回りをシールします。同時に、注入パ
イプ、エアー抜きパイプの取り付けも行います。

3

E2370M

シール工

エポキシ樹脂系注入材を混合し、注入機で一方向から徐々に加圧しながら注入していきます。エアー抜きパイプから樹脂が出るのを確認しながら注入し、気泡のないことを確認し、栓をしながら最後まで注入を行います。
4

注入工

5

養生／清掃

外部で降雨の可能性がある場合は､ 雨養生を行います。エポキシ樹脂が硬化するまで損傷等を与えないように 24 時間以上の養生期間が必要です。

6

パターン合わせ上記修繕により、表面仕上材の模様が変化した場
合は､各種仕上材（主材：模様生成材料）を用いて、 各種表面仕上材
模様合わせを行います。

E2300T、E2080T

─

補修工法⑩ 連続繊維シート補強工法
連続繊維シート補強工法

コンクリート破壊・耐震補強※補強計算（構造設計）が必要です。

工 程
1

下地処理

施工方法

使用材料等

サンダーまたは高圧洗浄、ブラスト処理等によりコンクリートの脆弱部を除去します。

─

材料を計量、混合し、ローラーにて施工部に塗布します。
2

プライマー

E810L

材料を計量、混合し、左官コテ等で施工部に塗布します。
3

下地調整工

4

下塗り

E395

材料を計量、混合し、ローラーまたは左官コテ等で施工部に塗布
E2500
します。
施工対象部に連続繊維シートを張り付けます。

5

炭素繊維シート、アラミド繊維
シート

連続繊維シート張付け

ローラーまたは左官コテで塗布後、脱泡ローラーでしっかりと繊維に含浸させます。
E2500

6

目詰・脱泡押え7

養生／清掃

外部で降雨の可能性がある場合は､ 雨養生を行います。エポキシ
樹脂が硬化するまで損傷等を与えないように 24 時間以上の養生期間が必要です。

8

パターン合わせ上記修繕により、表面仕上材の模様が変化した場合は､ 各種仕上
各種表面仕上材
材（主材：模様生成材料）を用いて、模様合わせを行います。

─

補修工法⑪ アンカーピンニング部分（全面）エポキシ樹脂注入工法
ボンドピンニング工法Ⓡ①下地マーキング、穴あけ・清掃

工 程

モルタル（タイル下地モルタル）からの浮き部分②ピンニング、エポキシ樹脂注入③表面仕上げ、清掃

施工方法

使用材料等

テストハンマーで剥離の恐れのある浮き部分を確認し、樹脂注入孔の位置をマーキングします。

1

─

浮き部分の明示

コンクリートドリルなどを用いて直径６㎜程度の穴を、タイル仕上の場合は目地部に躯体中に深さ５㎜（樹脂注入部）ある
いは 30㎜ ( ピンニング部）以上となるよう直角にあけます。
コンクリートドリル（無振動形ドリ
ル）

2

穴あけ

3

清掃

穴の中の粉化物をエアーブローなどで除去清掃します。

ピンニング

アンカーピン固定用エポキシ樹脂を規定量調合攪拌しグリー
スガンで穿孔部の最深部より徐々に充塡し、適切な長さのア ステンレス全ねじきりピン (φ 4.5）、
ンカーピンにも同上のエポキシ樹脂を塗布してから、最深部 E208、E209まで挿入します。（一般部 16 本／㎡、指定部分 25 本／㎡）4

─

エポキシ樹脂系注入材を混合し、注入機で一方向浮き注入用
エポキシ樹脂を規定量調合攪拌しグリースガンで穿孔部の最深部より徐々に充塡します。

5エポキシ樹脂注入（6）

残存浮き部への注入（全面の場合）グラウトガンを用いて再び樹脂を注入します。最下部から行
E206、E207D
い、未注入部が残らないようにします。

7

表面仕上げ

注入樹脂硬化後、注入孔をシール材やパテ状エポキシ樹脂、 E390、VP セメント L、タイル目地セ
ポリマーセメントモルタル等で平らに仕上げます。
メント

清掃・検査

上注入部以外に付着した樹脂を適切な方法で除去し、清掃します。テストハンマー打診でエポキシ樹脂の広がりや固着状
況を確認します。

8

E208、E209、E275

─

補修工法⑫ 注入口付アンカーピンエポキシ樹脂注入工法
ボンド CP アンカーピン部分（全面）エポキシ樹脂注入工法①下地マーキング、穴あけ・清掃

工 程②ピンニング、エポキシ樹脂注入

モルタル（タイル下地モルタル）からの浮き部分③表面仕上げ、清掃

施工方法

使用材料等

テストハンマーで剥離の恐れのある浮き部分を確認し、樹脂注入孔の位置をマーキングします。

─

1

浮き部分の明示2

CP アンカーピン E の選
仕上げ層の厚みにより使用するピンの選定を行います。
択─

専用ドリルビットで標準穿孔深さまで穿孔します。

3

穴あけ

4

清掃

5

コンクリートドリル（無振動形ドリル）

穴の中の粉化物をエアーブローなどで除去清掃します。

─CP アンカーピン E の挿 CP アンカーピン E を挿入し、ハンマーで軽く叩いて、仕上げ
CP アンカーピン E、ハンマー等面まで打ち込みます。
（一般部 9 本 /㎡、指定部分 16 本 /㎡）

入専用の打ち込み棒で先端の開脚部を拡張し、アンカーピンを
コンクリート躯体に固着します。

6

打ち込み、開脚─グリースガンに専用のプラスチックノズルを取り付け、所定量のエポキシ樹脂を注入孔より注入します。

7

注入

（8）

残存浮き部への注入（全面の場合）グラウトガンを用いて再び樹脂を注入します。最下部から行
E206、E207D
い、未注入部が残らないようにします。

9

表面仕上げ

注入樹脂硬化後、注入孔をシール材やパテ状エポキシ樹脂、 E390、VP セメント L、タイル目地セ
ポリマーセメントモルタル等で平らに仕上げます。
メント

10 清掃・検査E208、E209、E275、グリースガン

注入部以外に付着した樹脂を適切な方法で除去し、清掃します。テストハンマー打診でエポキシ樹脂の広がりや固着状況を確認します。

─補修工法⑬ タイル固定工法
ボンド CP アンカーピン工法
工 程

アンカーピンとエポキシ樹脂によるタイル固定工法

施工方法

使用材料等

テストハンマー等で打診し、浮きの状況を調べてマーキング

1

補修範囲の確認

2◆「CP アンカーピン｣ の穿孔位置をタイル中央に設定しチョーク等でマーキングします。
CP アンカーピンの配置◆適用範囲の確認の決定
コンクリート躯体に 20㎜以上アンカーピンを挿入することが可能であること。
特殊ドリルで穿孔する。穿孔径 は Φ 5 ㎜、 穿 孔 深 さ は 55㎜（CPE550）または 75㎜（CPE570）とし、タイルに対して垂直に穿孔します。

3

穿孔

4

孔の確認

5

6

します。

CP アンカーピン E の挿孔内を乾燥させるとともに清掃し、穿孔状態を確認します。 エアダスター等
CP アンカーピン E を挿入し、ハンマーで軽く叩いて、仕上げ面まで打ち込みます。
CP アンカーピン E、ハンマー等

専用の打ち込み棒で先端の開脚部を拡張し、アンカーピンを
コンクリート躯体に固着します。
グリースガンに専用のプラス
チックノズルを取り付け、所
定量のエポキシ樹脂を注入孔より注入します。

7

注入

8

仕上げ

─

特殊ドリル（無振動・低振動ドリル）

入打ち込み、開脚

テストハンマー等

─E208、E209、E275、グリースガン

打診により確認後、表面を化粧キャップまたはエポキシ樹脂
系パテ材などで仕上げます。
化粧キャップ、E390※化粧キャップを使用する場合、座掘りが必要となります。

ボンドMGアンカーピン工法 （ベステム工業会員限定）
工 程

特殊アンカーピンとエポキシ樹脂によるタイル固定
工法

施工方法

使用材料等

工程 1 〜 4 はボンド CP アンカーピン工法と同じ。
（「CP アンカーピン」は「MG アンカーピン」、「CPE550」は「MG アンカーピン 450」、「CPE570」は「MG アンカーピン 470」）5

ユニエポカプセルの挿入 孔に「ユニエポカプセル｣ を挿入します。

6

MG アンカーピンの打みます。ハンマーはプラスチック、ゴム、木製を使用してく MG アンカーピン、ハンマー等
ち込み

ユニエポカプセル

孔に「MG アンカーピン｣ を挿入し、ハンマー等にて打ち込
ださい。

7

養生

エポキシ樹脂に衝撃を与えないようにし、また雨水等からも養生します。（夏季 24 時間、冬季 72 時間以上）

─

8

清掃・検査

仕上がり状態を確認します。

─

補修工法⑭ 外壁複合改修構工法（ピンネット工法）
ボンドカーボピンネットⓇ工法

工 程
1

2

3

4

下地表面処理プライマー塗布

中塗り（1 回目）

VM ネット張付け（認定施工店）

施工方法

6

開封前に良く缶を振って均一にします。 必 要 に 応 じ て「F１希 釈 材｣ にて最 大 10％まで希釈し、短毛ローラーにて施工部に塗布します。

プライマー塗布後、その日のうちに「カーボピンネット中塗り｣ を金ゴテを用いて塗布します。

「カーボピンネット中塗り｣
塗布後、ただちに VM ネットを張付け、金ゴテで押さえ、固着させます。ネットの継目
は 100㎜の重ねでラップさせます。㎡）

アンカーピン固着

中塗り（2 回目）

使用材料等

高圧洗浄（15MPa 以上）または格子状サンディングを行いま
高圧洗浄機、サンダー等
す。

「カーボピンネット中塗り｣（1 回目）の硬化後、CP アン
カーピン N を固着させます。
5

外壁仕上材のはく落防止

エフレックス F １、F １希釈材

カーボピンネット中塗り

VM ネットCP ア ン カ ー ピ ン N、 打 ち 込 み 棒、E208、E209、グリースガン等

アンカーピンの頭部に「エフレックス F １｣ を塗布し、施工
面に水打ちを行った後、「カーボピンネット中塗り｣ を全面に カーボピンネット中塗り
塗布します。
より平滑な下地が要求される
場合は、必要に応じて上塗りを行います。

7

上塗り

8

パターン合わせ

カーボピンネット上塗り

上記修繕により、表面仕上材の模様が変化した場合は､ 各種
各種表面仕上材
仕上材（主材：模様生成材料）を用いて、模様合わせを行います。

補修工法⑮ 手すり足元部補修
ボンド TS−RM 工法

工 程

手すりの足元部補修

施工方法

使用材料等

支柱下部（躯体から高さ 30㎜以上）の見込み面中央部（側面中心）にφ 10㎜以下の穴をあけます。

1

支柱への穴あけ

穿孔ドリル

注入器具の先端に可とう性のチューブ（外径φ 8㎜程度）を取り付
け、チューブの先端を支柱内部の底部に挿入し、底部からエポキ
シ樹脂モルタルを充填します。このとき、注入したエポキシ樹脂
モルタルにより支柱内部に滞留している水が押し上げられ、注入口から排出されることを確認します。
2

RM 骨材、E2300J

充填剤の注入 1 回目

充填剤は、注入後安定するまでに躯体のひび割れ等に浸透して目減りすることがあります。目減りした場合は継ぎ足す等して、注入口の下端まで確実に注入します。

3

充填剤の注入 2 回目

RM 骨材、E2300J

支柱にあけた注入口は、気圧差による水の吸い込みを防ぐとともに、支柱内の乾燥を維持し排水口として使用するため、穴小口を防錆処理したうえで開放のままとします。

4

支柱にあけた注入口の
処理

防錆塗料



補修工法⑯ タイル張替え工法
タイル張替え工法
工程

浮きタイルの張替え補修

施工方法

使用材料等

1

タイル除去

─

2

下地処理

下地調整材レベルワン）

3

接着剤塗布

エフレックスタイルワン、EMS20

4

タイル張付け

5養生

6

目地セメント仕上げ E390、VP セメント L

補修工法⑰ シーリング打替え工法
シーリング打替え工法
工程

施工方法

劣化したシーリング材の打替え

使用材料等

1

旧シーリング材撤去

2

テープ張り及びプライマー塗布

マスキングテープ、専用プライマー）

3

シーリング材充填・仕上げ

MS シール、MS シール NB、PS シール、AU
シール、ビューシール 6909

4

清掃



─

〔参考〕震災と耐震設計の経緯
年

代

主な地震

現

象

法令・基準等

明29（1896） 明治三陸地震（M8.2） 死者 21,959

第１世代

大 12（'23）

関東大震災（M7.9） 死・不明者 10 レンガ造崩壊・木造炎上
万 5 千余昭 8（'33）

昭 和 三 陸 地 震（M8.1） 死・ 不 明 者
3,640

昭 23（'48）

福井地震（M7.1） 死者 3,769

市街地建築物法制定（設計用水平
震度 0.1 を採用）

木造 2 階屋の１階崩壊→木造在来工法の１階が弱い、大和百貨店の崩壊→異種基礎の併用は NG

昭 25（'50）

建築基準法・同施行令制定、水平震度 0.2を採用

昭 39（'64）

新潟地震（M7.5） 死者 26

地盤の液状化被害大建築基準法改正（高さ制限緩和・
容積制限採用）昭 43（'68）

十勝沖地震（M7.9） 死者 52

函館大学・八戸高校等建物崩壊多発→
建物の強度・粘りの不足：コンクリー
トの強度不足、配筋法・建物全体のねじれ対策・屋上突出物への対策の不備

第２世代

昭 45（'70）

柱 の 帯 筋 最 大 ピ ッ チ 30 ㎝ → 10㎝、RC：垂れ壁や腰壁のために柱の実長が短くなるのを防ぐためス
リットを提唱昭 48（'73）

高層建築技術指針（日本建築学会）

昭 50（'75）

SRC：せん断耐力の増強（曲げ材にプレートやラチスの採用）

昭 53（'78）

宮城県沖地震（M7.4） 死者 28

CW のガラス、高架水槽、ペントハウ
スなどに被害顕著 剛性と変形を考慮した設計法がほぼ確立していたため主要建物は被害少⇔無筋ブロック塀の倒壊多発

昭 54（'79）

RC：基礎の改訂

昭 55（'80）

耐震設計法改正・新耐震設計法（56年施行）→建物全体の終局耐力の確認、応力集中の検討

昭 57（'82）

RC：基準改訂（スラブのたわみ）

昭 62（'87）

SRC：基準改訂

第３世代

平 5（'93）

北海道南西沖地震（M7.8） 死・不明 津波の脅威
者 230

平 7（'95）

阪神・淡路大震災（M7.3） 死・不明 コンクリート強度不足・建物の偏心「大」者 6,437・在来工法の木造に被害＊

平 12（'00）

建築基準法改正（性能規定化）

平 13（'01）

構造スリット施工管理マニュアル（㈳建築業協会）

平 16（'04）

新潟県中越地震（M6.8） 死者 68

平 19（'07）

新潟県中越沖地震（M6.8） 死者 15

平 20（'08）

岩手宮城内陸地震（M7.2） 死・不明者 23

平 23（'11）

東北地方太平洋沖地震（M9.0） 死・ 津波被害甚大
不明者 20,960＊建築物の建設年代（耐震基準）別被害状況（神戸市の調査資料より）
第 1 世代：昭 44（'69）以前

第 1 世代50％

第 2 世代54％

第 2 世代：昭 45（'70）〜 55（'80） 第 3 世代：昭 56（'81）以降

14％
25％
75％

第 3 世代

36％

被害軽微

21％

立入注意
立入禁止

21％
4％

・コンクリート強度不足
・建物の偏心・大・在来工法の木造}に被害が多い

〔参考〕事前の損傷度調査●部材の荷重―変形関係と損傷度の概念＊有り

残存鉛直耐力損傷度

劣化有り

残存水平耐力

Ⅱ

Ⅰ

主筋降伏

Ⅲ

Ⅳ

無し

残存水平耐力無し

残存鉛直耐力

Ⅴ

損傷度

有り

劣化

無し

有り

劣化

無し

Ⅳ

Ⅴ

Ⅰ

Ⅱ

かぶりコンクリート
剥落、せん断ひび割
れの拡大

かぶりコンクリート
圧壊

ひび割れ発生Ⅲ

せん断補強筋破断、
主筋座屈

主筋座屈、コンクリ
ート圧壊・剥落

ひび割れ発生変形変形（a）塑性変形能力のある部材（曲げ部材）（b）脆性的な破壊をする部材（せん断部材）●各損傷度の基準＊
Ⅰ

近寄らないと見えにくい程度のひび割れ（ひび割れ幅0.2㎜以下）

Ⅱ

肉眼ではっきり見える程度のひび割れ（ひび割れ幅0.2〜1㎜程度）

Ⅲ

比較的大きなひび割れが生じているが、コンクリートの剥落は極わずかである。
（ひび割れ幅1 〜 2㎜程度）

Ⅳ

大きなひび割れ（2㎜を超える）が多数生じ、コンクリートの剥落も激しく鉄筋がかなり露出
している。

Ⅴ

鉄筋が曲がり、内部のコンクリートも崩れ落ち、一見して柱（耐力壁）高さ方向や水平方向に変形が生じていることが分かるもの。沈下や傾斜が見られるのが特徴。鉄筋の破断が生じている場合もある。
＊「震災建築物の被災度区分判定基準および復旧技術指針」（財団法人 日本建築防災協会 2001年版）より転載●損傷度のイメージ
柱

梁

耐力壁

Ⅰ

近寄らないと見えにくい程度のひび割れ（ひび割れ幅0.2㎜以下）



非耐力壁

柱

梁

耐力壁

非耐力壁

Ⅱ

肉眼ではっきり見える程度のひび割れ（ひび割れ幅0.2〜1㎜程度）

Ⅲ
柱あるいは耐力壁の躯体部分に幅約1〜2㎜程度の斜め（またはX型）ひび割れ（せん断ひび割れ）が見られる場合がある。これらのひび割れはほとんど見落とすことはない。柱頭、柱脚のコンクリートの
圧壊、剥落が生じても鉄筋の外側にあるかぶりコンクリートの部分のみで、その範囲もあまり広くない。主筋が見えることはあっても主筋の座屈や大変形は生じておらず、部材の水平耐力が極度に低下することはあまり無い。

Ⅳ
コンクリートを軽く突くとコンクリートが落下し、鉄筋がかなり見えるような破壊が生じている。鉄筋のひび割れ幅も2㎜を超える。斜めひび割れに沿って柱幅の半分以上にわたりコンクリートが剥落し主筋が露出している場合やフープ筋端部のフックがはじけ開いている場合もある。このような部材では、部材の最大耐力を超え耐力低下が生じ始めているものと考えられるため、余震によりさらに被害が進行し、上階の荷重に対する支持能力が低下することも考えられる。

Ⅴ柱あるいは壁の鉄筋が曲がり、内部のコンクリートも崩れ落ち、一見して部材の高さ方向の変形が認められる（落階しかけている）ことが分かるような大きな損傷が生じている（サッシュが隣接する場
合、その枠が湾曲していることが多い）。柱の場合には主筋で囲まれた内部コンクリートも崩落し、主筋に座屈や破断が生じていることが多い。壁の場合には、壁板コンクリートの大きなひび割れやその一部が崩落することにより、壁の向こう側が透けて見えることが多い。これらの被害の場合、水平抵抗能力は大幅に低下し、また上階の支持能力も期待できない。

大規模地震に備えて・・・

地震防災チェックシート◆避難場所（地）・避難所を確認しよう！
一 次 避 難 場 所 避難者が一時的に集合する場所。公園、緑地、学校のグランド、団地の広場等。
広域避難場所（地） 地震後に発生する火災等から安全を確保するための広面積の公園、緑地。
避難

所 自宅での生活が困難になったときに、しばらく生活する場所。

◆非常持出し品を準備しよう！
一次持出し品リスト：避難するときに最初に持ち出すもの。（あまり欲張りすぎず、男性 15㎏、女性 10㎏程度が目安）

貴重品 現金（10 円硬貨も）、通帳類、証書類、身分証明書、健康保険証、免許証、印鑑など。

携
懐

帯 ラ ジ
中
電

オ FM/AM 兼用。予備電池も。
灯 予備の電池と電球も。

救急

品 持病のある人は常備薬も。

薬

非 常 食 料・ 水 火を通さないでも食べられるものなど。
その他 下着など衣類、タオル、ティッシュ、ビニルシートなど。
二次持出し品リスト：災害復旧までの数日間を自活するためのもの。最低 3 日分。

食料 そのまま、または簡単な調理で食べられるもの。
水

飲料水は大人一人当たり 1 日 3ℓが目安。飲料水以外の生活用水もできるだけ確保しておく。
卓上コンロ、固形燃料、ガスボンベ。その他洗面具、生理用品、ビニール袋、キッチン用ラップ、

燃 料・ そ の 他 新聞紙など。

〈一般的なもののみを示す〉

コニシベステム工業会〒 101-0054

東京都千代田区神田錦町 2-3（竹橋スクエア） コニシ㈱東京本社内
Tel.03-5259-5737

北海道コニシベステム工業会
中 部コニシベステム工業会
近 畿コニシベステム工業会

Fax.03-5259-2144

中四国コニシベステム工業会
国コニシベステム工業会

九

州コニシベステム工業会〈全国コニシベステム工業会連合会〉

震災復旧・対策 建築物補修・補強ガイド 2014.10 3,000