ジェイ・バス株式会社

環境報告書 2006

ジェイ・バス株式会社

環境報告書
報告対象期間
報告対象

2006

コミュニケーション

会社概要
商号

ジェイ・バス株式会社

事業所所在地（本社、小松事業所）
石川県小松市串町工業団地30番地
TEL：0761−44−8610

会社概要（宇都宮事業所）

挨拶

環境に係わる
法規制順守状況栃木県河内郡河内町中岡本2857番地の2
TEL：028−673−6060
設

環境指針

製品

環境負荷低減の取組

グリーン調達環境会計

立2004年10月1日

資本金19億円

従業員数

1400人（2006年3月31日現在）（宇都宮 650名 小松750名）

主な事業内容大型･中型・小型バス（観光・路線・自家用）の生産

売上高

318億円（宇都宮）いすゞバス製造株式会社

日野車体工業株式会社
1908年■脇田兼太郎個人経営で東京芝浦において自動車車体製作を創業
帝国自動車工業前身）

環境マネジメント
環境目標及び実績
教育
設備

1945年
■金沢航空工業株式会社設立金産自動車工業前身）【報告対象期間】
2005年度（2005年4月1日〜2006年3月31日）を対象にしておりますが、活動については一部直近のものを記載しています。
また、必要に応じてデータはそれ以前のものから利用しています。

1975年■両者合併、日野車体工業株式会
社に社名変更
2002年■本社工場を小松市に移転

405億円（小松）〔2005年4月〜2006年3月〕

1948年■大型バス製造開始（現・川崎重工業株式会社）
1986年■「アイ・ケイ・コーチ株式会社」
創立
いすゞ自動車株式会社
川崎重工業株式会社
1995年■「いすゞバス製造株式会社」に社名変更

ジェイ・バス株式会社【報告対象範囲】
ジェイ・バス株式会社 小松事業所並びに宇都宮事業所の、国内における環境への取り組みについて取りまとめています。

2003年■持株会社として創立【作成部署】
作成及び社外との窓口を総務部ります。

ジェイ・バス株式会社
安全環境グループが担当してお
2004年■3社が統合して、新生

小松事業所
敷地面積 ２０１，８８３m
建築面積
５６，３３７m

2

2「ジェイ・バス株式会社」となる

宇都宮事業所
敷地面積 １１１，８５５m
建築面積４４，７７５m

22

ごあいさつジェイ･バス合併から、2年が経過し、この環境報告書も3回目となりました。
合併による生産車種の寄せ止め効果は、予想以上に大きく、小松／宇都宮事業所双方で品質、コスト、納期の全てにおいて着実に成果をあげつつあります。

ジェイ・バス株式会社
代表取締役社長滝沢聰

当社の環境対応は、以下の両事業所の活動内容で詳細に報告させていただきますが、近年の地球環境問題は深刻な状況にあります。一般的には、各企業の活動は省エネを基にしたCO2削減活動が成果を出しつつあり、京都議定書の基準をクリアーする業界も出ております。最も深刻な問題は我々の一般家庭にあります。CO2の排出量は90年以降増加し続けています。その理由は生活の豊かさ、環境の向上を求めることと相反し、一人一人のエネルギー消費量が増え続けているからです。企業の場合はCO2の尺度、すなわち換算値を基に管理され、増減を把握できる仕組みがありますが、一般家庭ではおそらく管理している人は皆無に近いと思います。国や自治体単位での省エネ活動が一般家庭にも働いておりますが、拘束力のあるものではなく、自発的な行動と思います。皆様、次世代のことをそろそろ一人一人が考える時期かと思います。
温暖化の影響による海面水位の上昇で陸地は減少し、木材の伐採による砂漠化が進行していること等、日本の外で大きな変化が起きています。
当社の環境保全活動を紹介しますが、これを機に地球規模の環境の変化にも目を向けて頂き、皆様個人一人一人の身の回りにも関心を持って頂き、この地球を守るにはどのように行動すれば良いか関心を向けて頂ければと思います。
ここに、昨年からの一年間の両事業所の活動状況を紹介し、皆様のご理解をいただきたく宜しく御願い申し上げます。

小松事業所
専務取締役
所長

原

宇都宮事業所
専務取締役
所長

政芳

小松事業所の05年度の環境保全活動を、全従業員が全力で推進致した結果、省エネによるCO2削減、廃棄物の削減等、環境保全の目標は計画通り達成することが出来ました。
06年度は、前年度計画からの継続的改善と新たな環境保全目標の設定を行いました。
前年度計画からの継続的改善では、省エネによるCO2削減、廃棄物の削減を柱に推進致します。特に、省エネは毎年、年1％の改善を目標として来ましたが、本年度は年3％の削減としました。
工場設備の改善の他、空調温度の管理強化、消灯、夏季のクールビズの徹底等、出きる事は全て行い、全員参加で環境問題に取組みます。
その他にも、社内環境教育の改善、内部環境監査員の育成、事業所の緑化推進として50本以上の植樹、従業員のボランティ
アで、事業所内花壇増設整備及び事業所周囲の定期清掃を実施致します。関係法令の順守、ISO14001の規格要求事項を守り、環境マネジメントシステムの充実を図って行きます。
06年度の新たな環境保全目標として、弊社の製品であるバスボデーに使用する部品に含まれる有害物質の削減に本格的に取組みます。第一にVOCの削減です。VOCとは揮発性有機化合物の総称で大気汚染の原因となる物質です。部品を造るのに必要な材料の中に含まれていて、お客様に納入した製品から揮発し、ガスとなって大気に放出されます。この有害物質を少なくする対策です。
第二にSOCと呼ばれる、「鉛」「水銀」「カドミウム」「六価クロム」の削減です。バスは長い期間ご使用出来るよう設計されていますが、いつかは廃車になり解体され廃棄物となります。この時解体された廃棄物から出た有害物質で、地球が汚染されるのを予防する対策です。弊社に部品を納入して頂いている各仕入先殿の協力を得ながら、06年度中に有害物質の少ない部品に切替07年度からは今以上に地球にやさしいバス造り目指します。
事業所の所在他である小松市の皆様、及び弊社の活動に協力を頂いている方々と共に地球環境を守り、自然と人に調和した事業所活動を行っていく所存であります。

草刈寛治

宇都宮事業所は、ISO14001の認証を取得してから、まる3年経過し今年の7月に最初の更新審査を受けました。その結果は、不適合無し、観察事項15件（内、6件がGOODポイント）で合格することが出来ました。
今年の始めに行ったマネジメントレビューでの指示は、次の4項目の改善でした。
1）VOC，SOC削減への取組みとして、基準値を明確にし、それを守れる体制を構築する
2）不適合是正処置の仕組みに無理がないか見直す
3）グリーン調達等の目標は、評価基準を明確にし、定量的な目標を立てる
4）ゼロエミッション化を更に推進したい。分別を確実に行い、埋立てゴミを削減する
1）から2）項までは、ほぼ計画通りに進捗しておりますが、4）項のゼロエミッションの推進にはかなり苦戦をしている状況です。当事業所の課題は、埋め立て処分している廃棄物をいかにしてリサイクルに回すかです。きちっと分別すれば、リサイクル業者が引き取ってくれる、というものが何点か出てきましたが、廃棄処理費用が現状より高くなってしまうという問題に直面しています。この原因は、分別して同じ種類のものだけにすると量が少なくなり回収の搬送費用が割高になってしまうという事です。
廃棄費用が高くなっても、リサイクルに回すという試みを、試験的に導入してみようと計画中ですが、将来の課題としては、近隣の企業や地域・町ぐるみで共同対応が出来ればいいなと考えているところです。
次に、マネージメントプログラムの作成に際してですが、間接部門の活動について、従来のペーパーレスや休憩時間の消灯遵守などの限られたものから、もっと幅広く活動するように業務に直結した諸施策を実行するよう皆で心掛けました。具体的には、品質不具合の低減や事務作業の効率化、材料歩留まり向上等の活動であり、審査員の方にも評価を頂きました。
これからも、近隣企業や地域社会との連携を計りながら地球環境の保全に積極的参加していく所存です。

環境指針
環境負荷低減活動を実施していくための仕組み＜環境マネジメントシステム＞を運用するために、環境方針を定め、ISO14001の真髄ともいえる継続的改善『PDCAサイクル』を維持していくことにより、環境負荷低減活動に取組んでいきます。

環境方針
小松事業所

環境

方

宇都宮事業所

針

環境方

針

当事業所は、地球環境保全が人類共通の最重要課題の一つである事を認識し、環境にやさしく地域に調和できる工場づくりと、社会を豊にするバス造りを目指し、全員参加で環境活動を行う。

１．地球環境との調和
きれいな地球環境を守るため、自然と人に調和したバスの製造及び製品サービスの事業活動を展開し、環境への影響を常に認識し、地球にやさしいバスづくりを目指します。

１．環境関連法規・協定等を遵守し、地球環境への汚染防止に努める。

２．環境汚染の未然防止と継続的改善

推進 ２．廃棄物削減・省エネルギー等、環境負荷低減の目的・目標を定め、継続的に改善し、定期的に見直す。
項目
３．地域社会とのコミュニケーションを図り、地域における環境を守る組織と仕組みを作り、環境汚染の未然防止と環境影響を少なくする改善を続けます。

３．法規等の遵守
国の法律、自治体の条例や、私たちが守ると決めた環境に関する要求事項を守ります。

環境保護活動に積極的に協力する。

４．省資源・省エネルギー
廃棄物・排出物の削減、省資源・省エネルギー活動を推進し、有害物質から自然を守り、資源とエネルギーの有効活用に取組みます。

継続的改善
Ｐ：環境側面・法的要求事項を抽出し自ら決めた「目的・目標」を達成するるための計画表を作成
し
Ｄ：計画通りの運用、手順書通りの実施文書管理、緊急時の対応確実に行い
Ｃ：定期的な点検、内部監査によりシステムの確認、是正を経て
Ａ：経営層による見直しを行い、システム全体の改善を実施する。

５．環境保全活動への全員参加
全従業員に環境方針を周知し、一人ひとりが自覚と責任を持って、環境保全活動に参加します。

継続的改善A
経営層による見直し

環境方針

C

６．地域社会とのコミュニケーション

P

点検及び是正処置

地域社会とのコミュニケーションを通じて、地域との環境保全に取組みます。

計D

画

実施及び運用

体制
ISO14001環境マネジメントシステムの維持、および環境整備活動を行っていくための社内体制です。
体

制

体

環境管理統括者（事業所長）

宇都宮事業所
所

内部環境監査員ISO事務局

小松事業所環境管理委員会

製品環境部会

環境管理執行責任者（工場長）

生産環境部会長
内部監査員

環境管理責任者

環境管理委員会事

財 原 経 総調

務 価 営
企・画 企 務経管理 理 画

達部 室 部 部部

2品

製場

質
管造理部

工部

生
産管技理術部部部
品
・リニュ
ーアル部

品
証・サー
ビス
部

開発設
計部
・
受
注
設
計部

ENVIRONMENTAL REPORT

制

小松事業所

開発設
計部
・
受
注設
計部

エ
ネ
ル
ギー
管理
員
︵電気︶

エ
ネ
ル
ギー
管理
員
︵熱︶

公
害
防
止
管理
者
︵水質︶

特
別
管理
産
業
廃棄
物
管理
責
任者

務

製品環境分科会
3R分科会

局

工場環境分科会
分別分科会

財
務・
経理
部

経営
企
画部

総工

務

務部

部

開発設
計部

受
注
設
計部

調
達部

品
質
管理部

生
産
技術
部

製
造部

品
証・サー
ビス
部

部
品・リニューアル部

環境指針

製品紹介

一般製品
１２
３

大型観光バス
大型路線バス
中型路線バス４５
６

中型 貸切・送迎バス
小型 貸切・送迎バス
小型 路線バス

大型観光バス

大型路線バス
小型路線バス
大型路線バス

中型

中型路線バス

貸切・送迎バス

new小型路線バス

環境配慮製品
１ CNGバス
天然ガスを燃料としています。天然ガスは軽油と比べ、CO2の発生量が約半分と、地球環境にやさしいバスです。
しかも、ノンステップ仕様で、利用するお客様にもやさしい製品です。

２ハイブリッドバス
ハイブリッドユニットをコンパクト化し、ルーフ上に設置したことによりノンステップ化を実現しました。そして、先進のクリーンディーゼルテクノロジー DPR を搭載。

CNGバス
３ハイブリッドバス

燃料電池バス
水素ガスを燃料としています。「CO2による地球の温暖化」「化石燃料の消費」これらの地球環境問題に対応して、開発を行っています。

環境配慮設計設計及び技術部門では、次のような環境に配慮した製品の開発を推進しています。
１ 環境負荷物質の削減
日本自動車工業会の自主規制及び自主取組みにより、「鉛、六価クロム、カドミウム、水銀」の４環境負荷物質、及び車室内VOC*の削減を積極的に進めています。
２ 省資源
車体の軽量化、部品の共通化等を推進し、使用する材料を少なくし、地球の資源枯渇防止につながる、開発・設計に努力しています。
３ 解体性の容易化
バスもお客様が長年使用後には廃却されゴミとなります。その時に各部品が再利用され、資源となる様、解体性の向上に取組んでいます。
*VOC：ホルムアルデヒト、トルエンなどの揮発性有機化合物

製品紹介 3

環境マネジメントシステムの状況

環境目標

及び実績（小松事業所）

2005年度実績※

環境目的

法規制物質濃度・排出量の遵守
著しい 環 境 側 面

環境関連法令・条例の遵守①総合排水（生産系・生活系）の排水濃度の安定化②騒音クレームの防止③大気汚染防止法改訂への対応
環境重要施設の改善
地球温暖化防止策の推進

生産環境部会

廃棄物の削減（ゼロエミッション含む）
物流改善による廃棄物の削減
化学物質の管理（法の遵守を含む）
製品環境面からの環境保全
環境負荷物質の低減①製品環境の知識習得②環境負荷物質の削減
省資源

製品環境部会
リサイクルの推進①シュレッダーダスト・廃棄物の削減②ボデー軽量化③解体性容易化
ISO14001関連教育

情報

開示

環境目標

目標値

評価

１．排水濃度の法基準（自主基準含む）遵守
２．騒音値の法基準（自主基準含む）遵守
１．VOC排出設備の特定と対策検討・立案
管理の手順評価点の低減
物的防止（環境影響を阻止する物的防止対
１．CO2排出量の削減 省エネ、省資源
２．物流で発生するCO2の削減
１．現状把握と削減計画作成及実施
１．現状把握と削減計画作成及実施
１．現状把握と削減計画作成及実施
１．改善計画の作成と実施

自主基準値オーバー0件
クレーム0件対策立案100％完了
2点以下
法規制値オーバー0件
CO2原単位
前年度比1％減（▲37kg-co2/台）
前年度比 ▲5％/台
前年度比 ▲5％/台
前年度比 ▲5％/台
実施率100％

○
○
○
△−○△
○
△
○
○

１．禁止4物質の段階的全廃
１．シール材・接着剤の削減
１．歩留まり改善と廃棄物総量の削減
２．共通化・標準化
３．ダンボールの削減

実施率100％
設変実施率100％
廃棄物5％削減
在庫量5％削減
5％削減

○
○
○
○
○

１．木材の使用量削減
１．新規開発車の軽量化
１．複合材の低減
１．定期的な教育実施

5％削減
160開発指示書による5％低減
実施率100％
実施率100％
文書類の改訂100％
実施率100％
実施率100％
不足0人
8名増員

○
○
○
○
○
○
○
○
○
○

自主基準値オーバー0件
2点以下
１．植栽60本
２．緑地（芝生）5000m2
実施率100％
一般公開

○
○
○
○
○
○

法定有資格者の育成

１．ISO規格変更の対応
２．2004年度版の教育実施

法的有資格者の育成
内部環境監査員の育成
雨水の排水
農業用水への影響を考慮
梱包材の飛散防止及び敷地境界線付近のゴミ低減
事務所敷地の緑化

１．有資格者不足の解消
１．内部監査体制の強化

地域社会の環境ボランティア活動
環境報告書の発行

１．事業所周囲の道路のゴミ拾い
１．ISO14001活動状況の公開

教 育 ・ 訓 練

地域社会の環境保全とコミュニ
ケーション

環境目標

１．排水濃度の法基準（自主基準含む）遵守
１．管理の手順評価点の低減
１．植栽と緑地の造園による事務所周囲の快適性向上

及び実績（宇都宮事業所）

2005年度実績目※

目

的廃 棄 物 削 減
省 エ ネ ル ギ ーグ リ ー ン 調 達

在庫管理

環 境 配 慮 設 計人

材

育成

環

境会計

4

コピー費5％減（初年度比15％減）
ゼロエミ リサイクル率88％→90％
特定10項目の資材費低減 6,383千円
電力使用量
計画値に対して2％減
A重油使用量〃1％減
LPG使用量〃協力企業でのマネージメントシステム構築、物流改善
グリーン購入有償譲渡部品点数
2004年度期末 503点
管理点数
05/9/末 420点以下
06/3/末 420点以下
床材余剰品本数低減
メーター数低減2004年度期末 840Mに対し 上期 ▲14％720M
下期 ▲28％600M
基準部品管理回転期間
上期平均0.4以下
下期平均0.4以下
Z部品低減
回転期間
上期平均1.2以下
下期平均1.1以下【リサイクル設計】リサイクル設計手順書【有害物質の削減】ISZ法規制物質戦略
環境管理教育の実施・フォロー
法的資格保有者の養成
特定業務従事者の能力向上
全部署の纏め上げ

ENVIRONMENTAL REPORT

標

評価
○
△
○
○
○
○
○
○
○

○

○

○
○
○
○
○
○
○

2006年度目標
環境目的

環境目標

目標値

環境関連法令・条例の遵守

法規制物質濃度・排出量の遵守①総合排水（生産系・生活系）の排水濃度の安定化②騒音クレームの防止１．排水濃度の法基準（自主基準含む）遵守
２．騒音値の法基準（自主基準含む）遵守

自主基準値オーバー0件
クレーム0件③大気汚染防止法改訂への対応

１．VOC排出設備の特定と対策検討・立案
管理の手順評価点の低減

対策立案100％完了
2点以下（JK2の別表4の②管理状態の点数）

１．設備改善（環境影響を阻止する物的防止対策）
２．緊急事態への準備及び対応資材の強化

１．法規制値オーバー0件

環境測定

法規制・自主基準値の順守

法規制・自主基準値

化学物質管理PRTR・VOC対象物質の削減

前年度比

廃棄物削減

１．産業廃棄物・一般廃棄物の削減
２．物流で発生する梱包材の削減

前年度比 ▲5％/台（▲35.60kg/台）
小松事業所コピー用紙 10％減（▲689,750枚）

１．生産現場のエネルギー削減（電気・LNG）

前年度比 ▲3％/台（▲101.0kg-CO2/台）

２．物流で使用するエネルギーの削減（軽油）

前年度比 ▲3％/台（▲5.68kg-CO2/台）

１．自動車の設計と環境についての知識取得

講演会の報告会

２．日野自動車への講演依頼

講演会の実施１．禁止4物質の段階的全廃

SOC削減計画による

２．有害物質の削減

シール材・接着剤4項目の改善

１．図面配布枚数低減
２．コピー枚数低減

コピー枚数 10％低減
設計部コピー用紙 10％減（▲224,500枚）

環境重要施設の改善

著しい 環 境 側 面

生産環境部会エネルギーの削減
製品環境についての勉強会
環境負荷物質の削減

製品環境部会省資源

教 育・訓 練 、
継 続 的 改 善

１．緊急対応資材の設置率100％

2回/年
1回/年

３．部品の共通化、標準化計画の実施率リサイクル推進

１．シュレッダーダスト廃棄物の削減

前年度比

ISO14001関連教育

１．定期的な教育実施

実施率100％

法定有資格者の育成

１．有資格者各部署申請必要人数の確保

取得希望者の取得率100％

内部環境監査員の育成

１．内部監査体制の強化

4名増員

共通文書の管理方法改善

１．文書の電子データ化

電子化率100％

100％

5％削減

実施率100％

文書管理方法の改善

２．電子認証化
共通旧文書の管理方法改善

１．文書の電子データ化

電子化率100％

地域社会の環境
保 全 とコ ミュニ
ケーション

雨水の排水

１．排水濃度の法基準

自主基準値

事業所敷地の緑化

１．植栽と緑地の造園による事業所周囲の快適性向

植栽50本以上

地域社会の環境ボランティア活動

１．事業所周囲の道路のゴミ拾い実施率100％

情環境報告書の発行

１．ISO14001活動状況の公開

一般公開

報

開オーバー0件▲5％/台（▲3.19kg/台）

示

農業用水への影響を考慮

2006年度目標
目

的目

標

コピー費5％減（初年度比20％減）

廃 棄 物 削 減

省 エ ネ ル ギ ーグ リ ー ン 調 達
在庫

管

理

環 境 配 慮 設 計

ゼロエミ リサイクル率90％
資材費低減 5,363千円
電力使用量▲500kWh/換算日A重油使用量▲7.9L/台LPG使用量▲4.3kg/台

協力企業における廃棄物削減・SOC削減
外製品不具合の低減
回転期間

上期平均0.8、下期0.7以下（月）SOC削減
工場見学会実施

地域コミュニケ ーション

納涼祭

2回/年

地域住民参加数500人

河内町NPO参加、工場周辺清掃

教 育 ・ 訓 練業

務改善

環境管理教育の充実
法的有資格者の養成
作業効率向上、5S推進等※評価基準：○…達成 △…99％〜50％ ×…50％未満
環境マネジメントシステムの状況 5環境マネジメントシステムの状況

教育・訓練
社内教育の実施
内部監査員教育をはじめ、各階層に応じた教育活動を実施しています。
年間では以下のような教育・訓練を計画しています。
内部監査員教育
新入・転入者（随時）
廃棄物分別
化学物質取扱排水・汚水設備運転
ボイラー・コンプレッサー運転訓練
フロンガス充填
緊急流出対応手順テスト
LPG設備緊急対応訓練・テスト
排水処理緊急対応訓練・テスト
汚水処理緊急対応訓練・テスト
火災対応

内部監査の実施
内部環境監査では、監査員が単に不適合を指摘するだけでなく、被監査部署の環境管理者と、不適合発生原因の追究を行い再発防止と、EMSの管理レベルの向上を図っています。

緊急時対応
事故・災害などの緊急事態に備え、各職場に応じた訓練・テストを実施しています。
緊急流出を想定した訓練

火災等を想定し、自衛消防組織に基づく任務に従い、火災の発見から到着した消防隊への情報提供まで総合的な訓練を行っています。

緊急時に備え消火競技会への参加による意識向上や応急手当講習会を受講しました。

6ENVIRONMENTAL REPORT環境関連設備
環境に関わる設備として、排水・汚水処理場〈水質〉、コンプレッサー・プレス等〈騒音／振動〉、塗装設備〈悪臭〉等が挙げられます。

水質小松事
業所

宇
都宮事
業所

【排水処理場】
生産排水系（主に、塗装設備、電着設備からの排水）の水を処理しています。
〈町の基準値以下で排水しています。〉
処理方式：沈殿方式
処理量 140t/日（処理能力 160t/日）

処理方式：加圧浮上式
処理量 100t/日（処理能力 240t/日）【汚水処理場】
生産排水系（主に、水洗トイレ、食堂からの排水）の水を処理しています。
〈町の基準値以下で排水しています。〉【雨水油水分離槽】
処理方式：活性汚泥方式
処理量 15t/日（処理能力 80t/日）

処理方式：沈殿方式
処理量 20t/日（処理能力 100t/日）

騒音/振動【コンプレッサー】【プレス】

騒音・振動の主な発生源は、プレスや工場へ作業用エアーを供給するコンプレッサー、及び給排気ファンです。
工場周辺地域への影響を配慮するとともに、定期的な測定を実施しています。

鋼材の切断・折曲げ・穴あけ等を行っています。

【塗装ブースの給排気ファン】【コンプレッサー】

大気・その他【LNGプラント】【排気設備】

排気設備として、塗装工場、暖房、乾燥炉等がありますが、排出化学物質量は微量です。
〈条例の規制値以下の含有量です。〉【廃棄物集積場】【粉体塗装設備】
塗着効率の向上によるコストダウンや、溶剤を含まない粉体塗料を使用することで工場排出VOCの低減に効果を上げています。

環境マネジメントシステムの状況 7

コミュニケーション

見学者の受入小松、宇都宮両事業所とも工場内見学は随時行われており、2005年度も両事業所合わせると一万人近い見学者をお迎えしました。

例年、7月に行なわれる夏祭り
構内を開放した夏祭り。近隣住民とのコミュニケーションに一役買っています。ステージでのショーや多数の出店が雰囲気を盛り上げ、どなたにも充分楽しんでいただける内容でした。

周辺地域のゴミ拾い緑化活動
環境目標の一つでもある植樹による緑化活動も計画的に行われました。

2006年7月新検収棟開設（宇都宮事業所）
従来の検収テントに代わり、3階建ての新検収棟を開設しました。
4台分の検収施設や会議室があり、3階はプロジェクターや音響施設を備えた社員食堂となっており、工場見学の際にも利用されています。

8

ENVIRONMENTAL REPORT

コミュニケーション

環境に係わる法規制遵守状況

PRTR法への取組み
2005年度は生産量の増加に伴い、届出物質が増加しました。塗装工程や接着剤、シール剤等に含まれる化学物質の削減に向け、改善活動としては粉体塗装への転換、「上塗り塗装の鉛フリー化」、「洗浄シンナーの再利用」、「シール剤の変更によるトルエン、キシレン低減」等の対策を継続しています。
PRTR報告について、以下にその数値を示します。
宇都宮事業所キシレン

エチルベンゼン

トルエン

小松事業所

スチレン

トルエン

エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート

キシレン

エチレングリコールモノエチルエーテル

エチルベンゼン

80000

90000

70000

80000
70000

60000

60000

50000

50000
40000

40000

30000

30000

20000

20000

10000

10000

02003

2004

2005

02003

2004

2005

その他法規制について
環境マネジメントシステム文書「法律・条例その他の要求事項登録・管理手順」「法的及びその他の要求事項リスト」によって管理されており、環境マネジメントシステムの中でも、監視項目として取り扱っています。
下記項目に関連する法律・条例を遵守しています。
1） 公害防止
7） エネルギー2） 水質汚濁
8） 地球温暖化
3） 大気汚染9） オゾン層保護
4） 騒音
10） 化学物質
5） 振動
11） 廃棄物・リサイクル
6） 悪臭
12） 土地利用

13） 地盤沈下・地下水保全
14） 土壌
15） 消防16） 高圧ガス
17） 労働安全衛生法
18） 自動車リサイクル法

法の遵守状況の監視
環境マネジメントシステムの中で、「遵法チェックリスト」に基づき、「環境法規制遵守状況の、定期的な評価」を実施しています。

環境に係わる法規制順守状況 9環境負荷低減の取組

CO2排出量原単位

空調設備の取組み

CO2削減のためのアクションとして、省エネ活動や廃棄物の削減の取組が上げられます。
また、生産性の向上、高効率型エアコンの導入、3R活動の推進により原単位で前年度比5％減となりました。
小松

CO2原単位

宇都宮事業所の主要な事務所においては、夏季のピーク時における電力使用抑制に効果のある氷蓄熱式空調設備を更にを追加導入しました。

宇都宮

8000kg/台

6000

3889

3534
2983

4000

2000

0

3R活動

3781

3737

3364

2003年

2004年

2005年

氷蓄熱式空調設備

06年度下期からの推進体制（宇都宮事業所）

1．背景と狙い＜3R活動とは＞発足〜05年末

06年〜の活動

3R分科会メンバー
中心の活動

現場主体による現場自主的活動

3R活動の調査・立案・実施・フォロー

現場１人１人が 3R的意識 も持ってもらい、自主的に活動展開できる下地作り↓各現場、同時並行的活動によってより大きな効果期待①Reduce②Reuse③Recycle

ゴミを出さない様にする物を大切にする
使い終わったら物を再度資源にする

2．06年度〜の推進体制
事務局

技術部

製造部

〈事務局の役割〉
・3R活動の年度方針決定と各部への認知徹底、報告用FORM作成
・年間を通じての3R活動フォロー、まとめ、原価企画への報告

・班単位で活動
技術部
・課単位で活動

旧3Rメンバーフォロー
・うまく流れるまでフォローする

サービス部
計画報告
実績報告（1回/月）・リニューアル工場で活動実行部隊への計画作成依頼
実績報告依頼（1回/月）等

3R改善ネタ

ミーティング・各職場で改善ネタ発掘※各職場はリーダー決め、リーダー中心に活動展開
・ネタ毎に日程決め
・提携フォーマットへ記入（班長）
記入後の承認は工長↓・工長よりフォーマット提出（事務局へ）
・事務局はネタを一覧表化する

10

ENVIRONMENTAL REPORT

現場主体による活動

事務局へ報告（改善完了後）・必要時、都度ミーティング
・6ヶ月で1件以上改善・班長は定型フォーマットへ改善内容、効果等を記入
・工長より承認・工長より事務局へ提出↓
・事務局は実績管理する（実績管理は購入資材費用低減額を管理）

PADO

環境負荷低減の取組

グリーン調達・環境会計

グリーン調達（宇都宮事業所）
2004年度より、特定した協力企業において、省エネ活動から始まり水質保全、有害物質削減等を盛り込んだ実施計画により、環境保全活動を推進しています。
また、物流改善による運搬業務削減を進めた結果、2005年上期でおよそ200万円のコスト削減できました。
2006年度は協力企業における環境保全活動の推進と物流改善を更に推進し、品質面でも新たな目標を設定し、取り組みを始めました。

環境会計（宇都宮事業所）
環境会計は環境に関するコストとその効果を把握し、今後の環境保全活動を効率的に行っていくための重要な指標となります。
宇都宮事業所では2004年度より環境会計の導入について活動を開始しました。
今後は更に精度を上げてゆくよう展開中です。
環境保全コスト
環境活動のための設備投資額と経費分

類

事業エリア内コスト

設備投資額

〈千円〉
経費

合計

主な取組

み214,969

66,355281,324
135,112 公害防止（大気、水質、騒音、振動、など）

内公害防止コスト

94,80640,306

地球環境保全コスト

120,163

1,777

121,940 地球温暖化防止および省エネルギー、オゾン層保護など
24,272 廃棄物の削減・リサイクル・適正処理、水使用量の削減

資源循環コスト

024,272

上・下流コスト

0415

管理活動コスト

38,2108,270

研究開発コスト

0

1,782

社会活動コスト020

環境損傷対応コスト

010,000253,179

86,842合計容415 使用済み製品の回収・リサイクル・適正処理など
46,480 環境､マネジメントシステムの整備・運用、情報開示、従業員教育など
1,782 環境保全に資する製品等の研究開発など
20 環境保全を行う団体や地域住民が行う環境活動などへの寄付および支援
10,000 過去の汚染（地下、土壌など）に関する調査および対策など
340,021

環境保全効果事業活動での環境負荷について、前年度と比較した環境パフォーマンス（物量値）の改善を表すもの。
〈t〉
分類削減量台あたり削減量

CO2排出量−4870.6

産業廃棄物処分量−415−0.02

企業内経済効果「環境保全対策に伴う経済効果」を指し、環境保全対策を進めた結果の費用削減効果金額
〈千円〉分

類

削減量

台あたり削減量

事業場省エネルギー−28,2308.13

廃棄物処理費用の削減−12,445−3.53

グリーン調達・環境会計 11ジェイ・バス株式会社

環境報告書

2006

お問い合せ先ジェイ・バス株式会社
総務部 安全環境グループ
ENVIRONMENTAL
小 松 事 業 所 0761-44-8611
REPORT
宇都宮事業所 028-673-6061
12月発行

古紙配合率100％再生紙を使用しています。