Secotom-6
Manual de Instruções
Tradução das instruções originais

N.º do documento: 16857027-08_B_pt
Data de emissão: 2023.10.12

Direitos de autor
Os conteúdos deste manual constituem propriedade da Struers ApS. A reprodução de qualquer parte deste
manual sem a autorização escrita por parte da Struers ApS não é permitida.
Todos os direitos reservados. © Struers ApS.

2

Secotom-6

Índice
1 Sobre este manual
1.1 Conhecimento da Struers

6

1.2 Acessórios e consumíveis

6

2 Segurança

7

2.1 Utilização prevista

7

2.2 Secotom-6 precauções de segurança

7

2.2.1 Leia atentamente antes de utilizar

7

2.3 Mensagens de segurança

8

2.4 Mensagens de segurança neste manual

9

3 iniciar

11

3.1 Descrição do dispositivo

11

3.2 Visão geral

12

3.3 Paragem de emergência

15

3.4 Fecho de segurança

15

4 Transporte e armazenamento

16

4.1 Transporte

16

4.2 Transporte ou armazenamento de longo prazo18

5 Instalação

Secotom-6

618

5.1 Desembale a máquina

18

5.2 Verifique a lista de embalagem

19

5.3 Localização

19

5.4 Levante a máquina

21

5.5 Fonte de alimentação

22

5.5.1 Alimentação monofásica

23

5.5.2 Alimentação bifásica

23

5.5.3 Ligação à máquina

23

5.6 Unidade de recirculação

23

5.6.1 Materiais sensíveis à água25

5.6.2 Otimizar a refrigeração

25

5.7 Montar o disco de corte

25

5.8 Sistema de exaustão (opcional)

27

5.9 Ruído

28

5.10 Vibração

29

3

6 Preparar para a operação
6.1 Mesa de corte
6.1.1 Posicione a mesa de corte

2930

6.2 Ferramentas de aperto

30

6.3 Recolha de resíduos

31

7 Operação básica

32

7.1 Funções do painel de controlo

32

7.2 O ecrã34

7.3 Alterar as configurações

34

7.4 Main menu (Menu principal)

35

7.5 Arranque - a primeira vez

36

7.6 Métodos de corte

37

7.6.1 Configurações

37

7.6.2 Posição de retorno

38

7.7 Início do processo de corte

39

7.8 Paragem do processo de corte

39

7.9 Mangueira de irrigação

39

8 O menu Maintenance (Manutenção)8.1 O menu

41
41

9 Menu Configuration (Configuração)42

10 Manutenção e assistência

44

10.1 Limpeza geral

44

10.2 Dispositivos de aperto

44

10.3 Mesas de corte

4510.4 Discos de corte

4510.5 Alterar os tubos

47

10.6 Diariamente

49

10.7 Semanalmente

50

10.7.1 Limpar a câmara de corte

5110.7.2 Verificar o depósito de líquido de refrigeração

51

10.7.3 Tubo para líquido de refrigeração sem água52

10.8 Mensalmente
10.8.1 Limpe o depósito de líquido de refrigeração.
10.9 Anualmente

4

29

52
52
54

10.9.1 A proteção

54

10.9.2 Teste os dispositivos de segurança

54

10.10 Peças de substituição

56

10.11 Assistência e reparação

57

10.12 Eliminação

58

Secotom-6

11 Resolução de problemas

58

11.1 Problemas da máquina

58

11.2 Problemas de corte

5911.3 Mensagens de erro

63

12 Dados técnicos
12.1 Dados técnicos

69

12.2 Categorias de circuitos de segurança/Nível de Desempenho

71

12.3 Dados técnicos - unidades do equipamento

72

12.4 Peças associadas à segurança do sistema de controlo (SRP/CS)

72

12.5 Diagramas

73

12.6 Informações legais e regulamentares

76

13 Fabricante
Declaração de conformidade

Secotom-6

69

76
77

5

1 Sobre este manual

1

Sobre este manual
CUIDADOO equipamento Struers deve apenas ser utilizado em combinação com o – e
conforme descrito no – manual de instruções fornecido com o equipamento.
Nota
Leia o Manual de Instruções atentamente antes de utilizar.

Nota
Se quiser visualizar informações específicas em detalhe, consulte a versão online
deste manual.

1.1

Conhecimento da Struers
O corte materialográfico é onde começa a maior parte da análise de microestruturas.
Uma boa compreensão do processo de corte pode ajudar a selecionar métodos de aperto e corteadequados, garantindo assim um corte de alta qualidade.
Minimizar os artefactos de corte ajudará o processo materialográfico restante e funcionará comouma boa base para uma preparação eficiente e de alta qualidade.
Sugestão
Para obter mais informações, consulte a secção sobre Corte no website da Struers.

1.2

Acessórios e consumíveis
Acessórios
Para obter informações sobre a gama disponível, consulte a brochura Secotom-6:•

O website da Struers (http://www.struers.com)

Consumíveis
A máquina foi concebida para ser utilizada apenas com consumíveis da Struers concebidos
especificamente para este fim e para este tipo de máquina.
Outros produtos podem conter solventes agressivos, que dissolvem, p. ex., as vedações deborracha. A garantia pode não cobrir partes danificadas da máquina (p. ex., vedações e tubos), onde
os danos podem estar diretamente relacionados com o uso de consumíveis não originais da Struers.
Para obter informações sobre a gama disponível, consulte: O website da Struers(http://www.struers.com).

6

Secotom-6

2 Segurança

2

Segurança

2.1

Utilização prevista
A máquina é indicada para corte materialográfico profissional e automático de materiais paraposterior inspeção materialográfica.
A máquina tem de ser operada apenas por pessoal qualificado/formado em conformidade.
A máquina foi concebida para ser utilizada apenas com consumíveis da Struers concebidos
especificamente para este fim e para este tipo de máquina.
A máquina destina-se a ser utilizada num ambiente de trabalho profissional (p. ex., laboratório
materialográfico).

Não utilize a máquina parao seguinte

Corte de materiais que não sejam materiais sólidos,
adequados a estudos materialográficos.
A máquina não pode ser utilizada para nenhum tipo dematerial explosivo e/ou inflamável, ou materiais que não sejam
estáveis durante a maquinação, aquecimento ou pressão.
A máquina não pode ser utilizada com discos de corte que nãosejam compatíveis com os requisitos da máquina (p. ex.,discos de corte dentados).

ModeloSecotom-6

2.2

Secotom-6 precauções de segurança

2.2.1

Leia atentamente antes de utilizar
1.

O ato de ignorar esta informação ou o manuseio incorreto do equipamento pode ter comoconsequência lesões corporais graves e danos nos materiais.

2.

A máquina tem de ser instalada em conformidade com os regulamentos de segurança
locais. Todas as funções na máquina e qualquer equipamento ligado têm de estar em bom
estado de funcionamento.

3.

O operador tem de ler as precauções de segurança e o Manual de Instruções, bem como assecções relevantes dos manuais de quaisquer equipamentos e acessórios ligados.
O operador tem de ler o Manual de Instruções e, se aplicável, as Fichas de Dados deSegurança dos consumíveis aplicados.

4.

Esta máquina tem de ser operada e assistida apenas por pessoal qualificado/formado em
conformidade.

5.

Utilize sempre discos de corte intactos que tenham sido aprovados para um mínimo de:3000 rpm.

Secotom-6

7

2 Segurança
6.

A máquina tem de ser colocada sobre uma mesa segura e estável com uma altura de trabalho
adequada. A mesa deve poder transportar a máquina e os acessórios e consumíveis
adicionais.

7.

Certifique-se de que a tensão de alimentação elétrica real corresponde à tensão indicada na
placa de características da máquina. A máquina tem de ser ligada à terra (aterramento). Siga
sempre os regulamentos locais. Desligue sempre a alimentação elétrica e retire a ficha ou ocabo de alimentação antes de desmontar a máquina ou instalar componentes adicionais.

8.

Consumíveis: apenas utilize consumíveis especificamente desenvolvidos para utilização com
este tipo de máquina materialográfica.

9.

Observe as normas de segurança vigentes em relação ao manuseamento, mistura,enchimento, esvaziamento e eliminação de líquidos de refrigeração com aditivos. Evite ocontacto com a pele.

10. Preste atenção ao fecho de segurança que sobressai quando levantar a proteção.
11. A peça de trabalho deve ser fixada de forma segura num dispositivo de aperto ou similar.
12. Use luvas adequadas para proteger os dedos dos abrasivos e dos espécimes quentes/afiados.
13. Utilize óculos de proteção quando utilizar a mangueira de irrigação. Utilize apenas a mangueirade irrigação para limpar o interior da câmara de corte.
14. Caso observe alguma falha no funcionamento ou ouça ruídos invulgares, desligue a máquina echame a assistência técnica.
15. A máquina tem de ser desligada da rede elétrica antes de ser realizado qualquer serviço deassistência técnica. Aguarde 15 minutos até que a potência residual existente nos capacitoresseja descarregada.
16. Não ligue nem desligue a máquina mais de uma vez a cada três minutos. Os componentes
elétricos podem sofrer danos.
17. Em caso de incêndio, alerte os transeuntes e o corpo de bombeiros. Utilize um extintor de pó.
Não utilize água.

2.3

Mensagens de segurança
A Struers utiliza os seguintes sinais para indicar potenciais riscos.
PERIGO ELÉTRICO
Este sinal indica um risco elétrico que, se não for evitado, poderá ter comoconsequência a morte ou um ferimento grave.
PERIGO
Este sinal indica um risco de grau elevado que, se não for evitado, poderá ter comoconsequência a morte ou um ferimento grave.
ATENÇÃO
Este sinal indica um risco de grau médio que, se não for evitado, poderá ter comoconsequência a morte ou um ferimento grave.

8

Secotom-6

2 Segurança
CUIDADO
Este sinal indica um risco de grau baixo que, se não for evitado, poderá ter comoconsequência um ferimento menor ou moderado.
PERIGO DE ESMAGAMENTO
Este sinal indica um risco de esmagamento que, se não for evitado, poderá ter
consequência um ferimento menor, moderado ou grave.
PERIGO DE AQUECIMENTO
Este sinal indica um risco de aquecimento que, se não for evitado, poderá ter
como consequência um ferimento menor, moderado ou grave.
Paragem de emergência
Paragem de emergência

Mensagens genéricas
Nota
Este sinal indica que existe um risco de danos materiais ou que é necessário agir
com cuidado especial.
Sugestão
Este sinal indica que estão disponíveis informações e sugestões adicionais.

2.4

Mensagens de segurança neste manual
PERIGO ELÉTRICO
Desligue a alimentação elétrica antes de instalar equipamento elétrico.
A máquina tem de ser ligada à terra (aterramento).
Certifique-se de que a tensão de alimentação elétrica real corresponde à tensão
indicada na placa de características da máquina.
Uma tensão incorreta pode danificar o circuito elétrico.
ATENÇÃO
O equipamento Struers deve apenas ser utilizado em combinação com o – e
conforme descrito no – manual de instruções fornecido com o equipamento.
ATENÇÃO
A proteção deve ser substituída imediatamente se estiver enfraquecida por uma
colisão com projéteis ou se existirem sinais visíveis de deterioração ou danos.
ATENÇÃO
Não utilize a máquina com dispositivos de segurança que apresentem defeito.
Contacte a assistência da Struers.

Secotom-6

9

2 SegurançaATENÇÃO
Os componentes de segurança importantes têm de ser substituídos depois de ter
decorrido o período máximo de vida útil de 20 anos.
Contacte a assistência da Struers.
ATENÇÃO
Para garantir a segurança pretendida, a proteção
tem de ser substituída a cada 5 anos. Uma
etiqueta existente na proteção indica quando deve
ser substituída.

ATENÇÃO
Em caso de incêndio, alerte as pessoas transeuntes, o corpo de bombeiros e corte aenergia. Utilize um extintor de pó. Não utilize água.
PERIGO DE ESMAGAMENTO
Tenha cuidado com os dedos quando manusear a máquina.
Use calçado de segurança quando manusear maquinaria pesada.
CUIDADO
Tenha em atenção a proteção de segurança que sobressai quando levanta a
proteção de segurança.
CUIDADONão inicie a irrigação até que a mangueira de irrigação esteja a apontar para acâmara de corte.
CUIDADO
Leia a Ficha de Dados de Segurança do aditivo para o líquido de refrigeração antes
da utilização.
CUIDADO
Evite o contacto da pele com o aditivo do líquido de refrigeração.
Use sempre luvas de proteção e óculos de segurança.
CUIDADOA exposição prolongada a ruídos elevados poderá causar danos permanentes à
audição.
Utilize equipamento de proteção auditiva se a exposição ao ruído exceder os níveis
estipulados pela regulamentação local.
CUIDADO
Risco de vibração das mãos e braços durante a preparação manual.
A exposição prolongada à vibração pode causar desconforto, danos nas articulações
ou mesmo a nível neurológico.

10

Secotom-6

3 iniciar
CUIDADOUse luvas adequadas para proteger os dedos dos abrasivos e dos espécimes
quentes/afiados.
CUIDADOUse luvas adequadas para proteger os dedos dos abrasivos e dos espécimes
quentes/afiados. O líquido de refrigeração pode conter aparas (detritos de corte eesmerilamento ou outras partículas.

3

iniciar

3.1

Descrição do dispositivo
Secotom-6 é um cortador de disco automático que se destina ao corte da maioria dos materiais
sólidos e estáveis (não explosivos). Tem uma mesa-Y motorizada e um depósito de líquido derefrigeração de recirculação. A unidade da mesa-Y só pode ser deslocada quando a proteção
está fechada.
O operador inicia o processo selecionando e montando o disco de corte. O operador introduz osparâmetros de corte (por ex., a velocidade de rotação do disco de corte e o comprimento decorte) no software da máquina.
A peça de trabalho é fixada por meio de ferramentas de aperto – diretamente na mesa de corte
ou num suporte fixado na mesa de corte.
A proteção bloqueia quando o operador inicia a máquina. A proteção permanece bloqueada atéque todo o movimento seja parado e a mesa de corte se encontre na posição de paragem
selecionada.
Os espécimes podem estar quentes depois do processo e, por isso, recomenda-se a utilização
de luvas ao manusear os espécimes processados.
O líquido de refrigeração recirculado contém aditivos e resíduos do processo de corte.
Recomenda-se a utilização de óculos e luvas ao manusear o líquido de refrigeração.
Recomenda-se a ligação da máquina a um sistema de exaustão externo para remover os fumos
do processo de corte.
Em caso de perda de energia durante o processo, a proteção permanece bloqueada. Utilize achave especial para desbloquear a fechadura e abrir a proteção.
Se a paragem de emergência for ativada, a energia levada a todas as peças móveis é cortada. A
proteção pode ser aberta quando a paragem de emergência é ativada.

Secotom-6

11

3 iniciar

3.2Visão geral
Vista de frente

A Paragem de emergência

C Proteção de segurança

B Painel frontal

D Botão “Hold-to-run” (pressão
prolongada)
E Depósito de líquido de refrigeração

Paragem de emergência
O botão de paragem de emergência está situado no lado da frente da máquina.
•
Prima o botão vermelho para ativar.
•

12

Rode o botão vermelho no sentido horário para desbloquear.

Secotom-6

3 iniciar

Vista de trás

A Flange da exaustão

E Tomada de corrente

B Tampa da bomba

F Tomada de serviço

C Dobradiças

G Interruptor principal

D Placa de tipo

Secotom-6

13

3 iniciar

Câmara de corte

A Fuso - Disco de corte

E Bocais de líquido de refrigeração

B Exaustão

F Mesa de corte

C Mangueira de irrigação

G Escoamento

D Tomada de corrente

14

Secotom-6

3 iniciar

3.3

Paragem de emergência

Paragem de emergência
Não utilize a paragem de emergência para uma paragem operacional da máquina
durante o funcionamento normal.
Antes de desbloquear a paragem de emergência, investigue o motivo de ativação
da paragem de emergência e tome as devidas medidas corretivas necessárias.

3.4•

Para ativar a paragem de emergência, prima o botão vermelho de paragem de emergência.

•

Para desbloquear a paragem de emergência, rode o botão vermelho de paragem deemergência no sentido horário.

Fecho de segurança
Apenas pode abrir a proteção na máquina quando a mesma está ligada a uma fonte dealimentação e o interruptor principal está ligado.

Para abrir a proteção se a alimentação não estiver ligada
Utilize a chave de triângulo fornecida para desativar o fecho de segurança.
1.

Secotom-6

Retire o depósito de líquido de refrigeração.

15

4 Transporte e armazenamento

42.

Insira a chave.

3.

Rode a chave 180°. Não exerça força.

4.

Reative o desbloqueio de segurança antes de começar a utilizar a máquina.

Transporte e armazenamento
Se, em qualquer momento após a instalação, tiver de deslocar a unidade ou levá-la paraarmazenamento, existem algumas orientações que recomendamos executar.

4.1•

Embale a unidade de forma segura antes do transporte. Se a unidade não for devidamente
embalada, esta poderá ser danificada, o que anulará a garantia. Contacte a assistência daStruers.

•

Recomendamos que utilize a embalagem e os acessórios originais.

Transporte
PERIGO DE ESMAGAMENTO
Tenha cuidado com os dedos quando manusear a máquina.
Use calçado de segurança quando manusear maquinaria pesada.
Nota
Recomendamos que guarde todas as embalagens e acessórios originais para
utilização futura.

16

Secotom-6

4 Transporte e armazenamento
Preparar para transporte
1.

Esvazie o depósito de líquido de refrigeração.

2.

Desligue a unidade da fonte de alimentação elétrica.

3.

Desligue a unidade do sistema de exaustão.

4.

Remova quaisquer acessórios.

5.

Limpe e seque a unidade.

Deslocar a máquina
Nota
Levante sempre a máquina por baixo.
Não eleve a máquina segurando-a pelo armário cinzento.
•

Em alternativa, utilize um guindaste e dois cabos de elevação para elevar a máquina. Os
cabos de elevação devem ser aprovados para elevar, pelo menos, o dobro do peso dacarga.

•

Utilize cabos com um comprimento de aprox. 3–3,5 m (10–11,5 pés) para que não sujeitem
a proteção a qualquer força.

•

Recomenda-se utilizar uma barra de elevação para que os dois cabos se mantenham
afastados por baixo do ponto de elevação.

•Utilize chaves de fendas/brocas: TX30, PH2 e H4Procedimento
1.

Retire o depósito de líquido de refrigeração.

2.

Disponha os cabos por baixo da máquina para que fiquem na parte interior dos pés.

3.

Certifique-se de que a tensão nos cabos de elevação é distribuída uniformemente.

Secotom-617

5 Instalação
4.

Eleve a parte da frente da máquina e desloque-a cuidadosamente para a mesa.

5.

A máquina tem de estar pousada em segurança com os 4 pés sobre a mesa.

6.

Coloque o depósito de líquido de refrigeração de volta no sítio.

Na nova localização

4.2•

No novo local, certifique-se de que as instalações necessárias estão no devido lugar.

•

Eleve a máquina para uma superfície estável.

•Coloque o depósito de líquido de refrigeração de volta no sítio.

•Instale a unidade.

Transporte ou armazenamento de longo prazo
Nota
Recomendamos que guarde todas as embalagens e acessórios originais para
utilização futura.
Limpe bem a máquina e todos os acessórios.
Se a máquina for armazenada durante muito tempo ou movida para fins de transporte, siga estes
passos:1.

Limpe e seque a máquina.

2.

Coloque a máquina nos blocos na palete original.

3.

Utilize os fixadores originais para o transporte para fixar a máquina.

4.

Embrulhe a máquina em película de plástico.

5.

Monte uma caixa à volta da máquina.

6.

Embrulhe e coloque os acessórios e outros itens soltos na caixa.

7.

Coloque um saco de dessecante (sílica gel) na caixa.

Na nova localização
•No novo local, certifique-se de que as instalações necessárias estão no devido lugar.

5Instalação

5.1

Desembale a máquina
PERIGO DE ESMAGAMENTO
Tenha cuidado com os dedos quando manusear a máquina.
Use calçado de segurança quando manusear maquinaria pesada.

18

Secotom-6

5 Instalação
Nota
Recomendamos que guarde todas as embalagens e acessórios originais para
utilização futura.

Procedimento

5.2

1.

Remova os parafusos em torno da base do caixote de embalagem e retire a parte superior
do caixote.

2.

Utilize uma chave Allen de 4 mm para retirar os parafusos dos suportes metálicos que fixam
a máquina à palete.

3.

Retire o depósito de líquido de refrigeração.

4.

Retire todas as peças e acessórios soltos.

5.

Eleve a máquina. Consulte Levante a máquina ►21.

Verifique a lista de embalagem
Podem estar incluídos acessórios opcionais na caixa de embalagem.
A caixa de embalagem contém os seguintes elementos:

5.3

Unid.

Descrição

1

Secotom-6

2

Cabos de alimentação elétrica

1

Chave de triângulo para desbloqueio do fecho de segurança

1

Pino de suporte

1

Chave de caixa. 17 mm (0,7")

1

Mangueira para ligação à exaustão. Diâmetro: 51 mm (2"). Comprimento: 1,5 m
(59")

1

Abraçadeira de mangueira. Diâmetro: 40–60 mm (1,6–2,4")

1

Conjunto de manuais de instruções

LocalizaçãoPERIGO DE ESMAGAMENTO
Tenha cuidado com os dedos quando manusear a máquina.
Use calçado de segurança quando manusear maquinaria pesada.
•

Secotom-6

A máquina tem de ser colocada sobre uma mesa segura e estável com uma altura detrabalho adequada. A mesa deve ter capacidade para, pelo menos, o peso da máquina e
dos acessórios.

19

5 Instalação

Dimensões recomendadas para a bancada de trabalho
X:

92 cm (36,2")

Y:

90 cm (35,4")

Z:

80 cm (31,5")•

A máquina tem de ser colocada perto da fonte de alimentação elétrica.

•

A máquina tem de ser colocada numa divisão bem ventilada ou ser ligada a um sistema deexaustão.

•A máquina tem de estar pousada em segurança com os 4 pés sobre a mesa.

•

A máquina tem de estar completamente nivelada: tolerância de ±1 mm.

•

Certifique-se de que há espaço suficiente ao redor da máquina para acesso para manutenção.

•Certifique-se de que existe espaço suficiente à frente da máquina: 100 cm (40").

•

Certifique-se de que existe espaço suficiente atrás da máquina para abrir totalmente a
cobertura.

•

Certifique-se de que há espaço suficiente atrás da máquina para a mangueira de exaustão:aprox. 15 cm (5,9").

Iluminação
•Certifique-se de que o local de trabalho tem iluminação adequada. Evite o encandeamento
direto (fontes de luz intermitente dentro da linha de visão do operador) e o encandeamento
refletido (reflexos de fontes de luz).
Recomenda-se um mínimo de 300 lúmenes para iluminar os controlos e outras áreas detrabalho.

Condições ambientais
Ambiente operacional

Temperatura ambiente

Aplicação: 5-40T°C (40-105°F)
Armazenamento: 0-60T°C (32140°F)

Humidade

Aplicação: 35-85% HR sem
condensaçãoArmazenamento: 0-90% HR sem
condensação

20

Secotom-6

5 Instalação

5.4

Levante a máquina
PERIGO DE ESMAGAMENTO
Tenha cuidado com os dedos quando manusear a máquina.
Use calçado de segurança quando manusear maquinaria pesada.
Nota
Recomendamos que guarde todas as embalagens e acessórios originais para
utilização futura.
NotaNão eleve a máquina pela parte superior cinzenta-clara.
Levante sempre a máquina por baixo.

Peso
Secotom-6

67 kg (148 lbs)•

Em alternativa, utilize um guindaste e dois cabos de elevação para elevar a máquina. Os
cabos de elevação devem ser aprovados para elevar, pelo menos, o dobro do peso dacarga.

•

Utilize cabos com um comprimento de aprox. 3–3,5 m (10–11,5 pés) para que não sujeitem
a proteção a qualquer força.

•

Recomenda-se utilizar uma barra de elevação para que os dois cabos se mantenham
afastados por baixo do ponto de elevação.

•Utilize chaves de fendas/brocas: TX30, PH2 e H4Procedimento
1.

Secotom-6

Retire o depósito de líquido de refrigeração.

21

5 Instalação

5.5

2.

Disponha os cabos por baixo da máquina para que fiquem na parte interior dos pés.

3.

Certifique-se de que a tensão nos cabos de elevação é distribuída uniformemente.

4.

Eleve a parte da frente da máquina e desloque-a cuidadosamente para a mesa.

5.

A máquina tem de estar pousada em segurança com os 4 pés sobre a mesa.

Fonte de alimentaçãoPERIGO ELÉTRICO
Desligue a alimentação elétrica antes de instalar equipamento elétrico.
A máquina tem de ser ligada à terra (aterramento).
Certifique-se de que a tensão de alimentação elétrica real corresponde à tensão
indicada na placa de características da máquina.
Uma tensão incorreta pode danificar o circuito elétrico.
Nota
O equipamento é enviado com 2 tipos de cabos elétricos. Se a ficha fornecida nestes
cabos não estiver aprovada no seu país, a ficha terá de ser substituída por uma que
esteja aprovada.

Fonte de alimentação
Tensão/frequência

200–240 V (50–60 Hz)

Entrada de alimentação elétrica

1 fase (N+L1+PE) ou 2 fases (L1+L2+PE)
A instalação elétrica tem de estar em
conformidade com a “Categoria de instalação
II”.

22

Secotom-6

5 Instalação

Fonte de alimentação

5.5.1

Potência, carga nominal

0,75 kWPotência, máx.

1,0 kWPotência, estado ocioso

13 W

Corrente, máx.

11,7 A

Alimentação monofásicaAlimentação monofásica
A ficha de 2 pinos (Schuko europeia) destina-se a ser utilizada
em ligações elétricas monofásicas.
Os cabos têm de ser ligados da seguinte forma:

5.5.2

Amarelo/VerdeTerra (aterramento)

Castanho

Linha (live)

Azul

NeutroAlimentação bifásica
A ficha de 3 pinos (NEMA norte-americana) destina-se a serutilizada em ligações elétricas bifásicas.
Os cabos têm de ser ligados da seguinte forma:

5.5.3

5.6

Verde

Terra (aterramento)

Preto

Linha (live)

BrancoLinha (live)

Ligação à máquina•

Ligue o cabo elétrico à máquina (conector C19 IEC 320).

•

Ligue o cabo à fonte de alimentação elétrica.

Unidade de recirculação
A máquina tem um sistema de líquido de refrigeração de recirculação incorporado. O líquido derefrigeração proveniente dos bocais passa sobre o disco de corte e é recolhido no escoamentoda câmara de corte. O líquido de refrigeração regressa então ao depósito situado sob a câmara
de corte.

Secotom-623

5 InstalaçãoCUIDADO
Leia a Ficha de Dados de Segurança do aditivo para o líquido de refrigeração antes
da utilização.
CUIDADO
Evite o contacto da pele com o aditivo do líquido de refrigeração.
Use sempre luvas de proteção e óculos de segurança.

Encha o depósito de recirculação com líquido de refrigeração

1.

Certifique-se de que o depósito de líquido de refrigeração está na posição correta sob acâmara.

2.

Encha o depósito com água e aditivo para o líquido refrigeração através do orifício na base dacâmara.
Nota
Certifique-se de que não enche demasiado o depósito.

Nota
Certifique-se de que utiliza o aditivo para o líquido de refrigeração naconcentração correta. Siga as instruções relativas ao aditivo para o líquido derefrigeração.
Utilize um refratómetro para verificar a concentração de aditivo para o líquido derefrigeração.

24

Secotom-6

5 Instalação

5.6.1

Materiais sensíveis à águaNota
O tubo standard dura apenas algumas horas se for utilizado para líquido derefrigeração sem água.
Se utilizar líquido de refrigeração sem água, substitua o tubo standard na bomba de refrigeração
por um tubo para o líquido de refrigeração sem água.
Para substituir o tubo na bomba do líquido de refrigeração, consulte Alterar os tubos ►47.

5.6.2

Otimizar a refrigeração
Nota
Consumíveis: apenas utilize consumíveis especificamente desenvolvidos para
utilização com este tipo de máquina materialográfica.
•
Não utilize aditivos à base de óleo, gasolina ou terebentina, pois podem
afetar os tubos do líquido de refrigeração.
É essencial uma refrigeração suficiente para garantir a melhor qualidade de corte e evitar que apeça de trabalho arda e danifique o disco de corte.

5.7•

Utilize sempre aditivos para proteger a máquina de corte da corrosão e melhorar as
qualidades de corte e refrigeração.

•Certifique-se de que existe líquido suficiente no depósito de líquido de refrigeração para a
refrigeração ideal.

•

Certifique-se de que a concentração de aditivo no líquido de refrigeração é a indicada norecipiente do aditivo.

•

Adicione um aditivo para o líquido de refrigeração sempre que voltar a encher o depósito delíquido de refrigerante com água. Consulte Unidade de recirculação ►23.

•

Recomenda-se a substituição do líquido de refrigeração pelo menos uma vez por mês paraevitar o crescimento de microrganismos.

Montar o disco de corte
Procedimento
CUIDADO
Tenha em atenção a proteção de segurança que sobressai quando levanta a
proteção de segurança.

Secotom-625

5 Instalação

26

A Bocais de líquido de refrigeraçãoC Flange exterior

B Orifício do pino de suporte

D Parafuso de flange

1.

Eleve a proteção para a respetiva posição aberta (a posição em que se mantém elevada eaberta quando a desbloqueia).

2.

Levante os bocais de líquido de refrigeração para ter acesso ao conjunto de discos de corte.

3.

Insira o pino de suporte no orifício no fuso do disco de corte.

4.

Utilize a chave de caixa de 17 mm para desapertar o parafuso de flange.

5.

Remova a flange exterior.

Secotom-6

5 InstalaçãoNota
A tolerância entre o fuso e a flange interior é muito pequena, o que significa
que as duas superfícies têm de estar absolutamente limpas.
Nunca tente forçar o disco de corte, pois isso pode danificar o fuso ou odisco de corte. Se existirem rebarbas pequenas, remova-as com lixa de grão
1200.
Nota
Ao montar os discos de corte com um orifício central de 12,7 mm, certifiquese de que remove o inserto de mandril de 22 mm. Se não o fizer, o disco decorte ficará deformado.
6.

Antes de montar o disco de corte, teste o disco quanto à existência de danos. Consulte
Discos de corte ►45.

A Eixo de 12,7 mm
B Flange interior

C Inserto para discos com orifício de mandril de
22 mm

7.

Monte o disco de corte. Se necessário, utilizar o inserto de 22 mm.

8.

Volte a montar a flange exterior com a superfície maquinada virada para a flange interior.

9.

Insira o pino de suporte no orifício na flange interior.

10. Utilize a chave de caixa de 17 mm para desapertar cuidadosamente o parafuso de flange.
Aperte o parafuso com uma força máxima de 5 N-m (4 lbf-ft).
11. Baixe os bocais de líquido de refrigeração para as respetivas posições de funcionamento.

5.8

Sistema de exaustão (opcional)
Recomendamos que ligue a máquina a um sistema de exaustão porque as peças de trabalho
podem emitir gases nocivos durante o corte.
A máquina está preparada para a ligação a um sistema de exaustão através de uma flange deventilação de 50 mm na parte de trás do armário.

Secotom-627

5 Instalação
Capacidade mínima: 30 m3/h (1060 ft3/h) a um medidor de água de 0 mm(0").

Ligação da exaustão
A máquina é fornecida com um tubo de exaustão.
–Comprimento: 1,5 m (4,9").

–Diâmetro: 50 mm (2").

Procedimento•

5.9

Monte a mangueira de exaustão da flange de ventilação na máquina ao sistema de exaustão.

Ruído
Para obter informações sobre o valor do nível de pressão sonora, consulte esta secção: Dados
técnicos ►69.
CUIDADOA exposição prolongada a ruídos elevados poderá causar danos permanentes à
audição.
Utilize equipamento de proteção auditiva se a exposição ao ruído exceder os níveis
estipulados pela regulamentação local.
Manipulação do ruído durante a operação
Materiais diferentes possuem características de ruído diferentes.
•

Para reduzir o ruído, diminua a velocidade de rotação e/ou a força com que a peça de trabalho
é sujeita a pressão contra o disco de corte.
O tempo de processamento poderá aumentar.

28

Secotom-6

6 Preparar para a operação

5.10

Vibração
Para informações sobre a exposição total de mãos ou braços a vibrações, consulte esta secção:Dados técnicos ►69.
CUIDADO
Risco de vibração das mãos e braços durante a preparação manual.
A exposição prolongada à vibração pode causar desconforto, danos nas
articulações ou mesmo a nível neurológico.
Como manipular as vibrações durante a operaçãoA preparação manual pode causar vibrações nas mãos e braços. Para diminuir as vibrações,diminua a pressão ou utilize luvas redutoras de vibrações.

6

Preparar para a operação

6.1

Mesa de corte

A máquina está equipada com uma mesa de corte móvel.
•Posicione discos de corte com 1 mm de espessura no meio do sulco de corte da mesa-Y.

•

Posicione os discos de corte mais grossos ligeiramente à direita.

•

Posicione os discos de corte mais finos ligeiramente à esquerda.

Para controlar o movimento da mesa, utilize as para cima e para baixo do joystick no painel decontrolo e no software. Consulte Funções do painel de controlo ►32.
A mesa tem ranhuras em T de 8 mm, que são utilizadas para fixar ferramentas de aperto.
As ferramentas de fixação estão disponíveis como acessórios.

Secotom-629

6 Preparar para a operação

6.1.1

Posicione a mesa de corte
Posicione a mesa de corte antes de iniciar o processo de corte:•

Utilize as teclas Para cima e Para baixo para posicionar a mesa de corte.

O menu Positioning (Posicionamento) é exibido quando prime Para cima ou Para baixo.
Nota
A proteção deve ser fechada para posicionar a mesa.

6.2

Ferramentas de aperto
Está disponível uma gama de ferramentas de fixação. Algumas podem ser montadas diretamente na
mesa de corte, outras têm de ser fixadas num suporte utilizando um suporte tipo "cauda deandorinha".
CUIDADO
Tenha em atenção a proteção de segurança que sobressai quando levanta a
proteção de segurança.
Nota
Ao montar ferramentas de aperto, assegure-se sempre de que estas não bloqueiamo disco de corte. Se não o fizer, o resultado será a danificação das ferramentas deaperto e/ou do disco de corte.

30

Secotom-6

6 Preparar para a operação
Dispositivos de aperto rápido e de grampo de mola

6.3

1.

Posicione o encosto e o dispositivo de aperto como indicado.

2.

Aperte as porcas para fixar o encosto e o dispositivo de aperto.

Recolha de resíduos
A máquina tem dois sistemas para evitar que os detritos contaminem o líquido de refrigeração ebloqueiem os bocais:•

Um cesto no escoamento impede que pedaços maiores de detritos entrem no depósito.

•

Um íman no depósito recolhe partículas magnéticas.
Nota
Verifique se o cesto e o íman têm resíduos de corte antes de iniciar o processo decorte. Um escoamento bloqueado pode ter como resultado o transbordo de águae uma refrigeração insuficiente, uma vez que o nível de líquido de refrigeração nodepósito é demasiado baixo.

Secotom-6

31

7 Operação básica

7

Operação básica

7.1

Funções do painel de controlo

A Ecrã

E Iniciar

B Para cima/Para baixo

F PararC FlushG Virar/premir botão

D Voltar

32

Secotom-6

7 Operação básica

BotãoFunçãoFlush•

Inicia o processo de irrigação.

Para cima•

Desloca a mesa de corte para trás (na direção Y) em incrementos de
100 μm.

Para baixo•

Desloca a mesa de corte para a frente (na direção Y) em incrementos de
100 μm.

Voltar•Prima este botão para regressar ao ecrã anterior ou para cancelar asfunções/alterações.

Iniciar•Inicia o processo de corte.

Parar
•

Interrompe o processo de corte.

Virar/premir botão
Utilize este botão no painel de controlo para selecionar itens de menu.

Secotom-6•

Rode o botão para selecionar um menu, um grupo de métodos ou paraalterar um valor.

•

Prima o botão para introduzir um campo ou ativar a seleção.

•Rode o botão para aumentar ou diminuir o valor numérico, ou para alternar
entre duas opções.
–Se existirem apenas duas opções, prima o botão para alternar entre as
duas opções.

–Se houver mais do que duas opções, aparece uma janela pop-up.

33

7 Operação básica

7.2

O ecrã
Nota
Os ecrãs apresentados neste manual podem divergir dos ecrãs reais do software.

Quando liga a máquina, o ecrã apresenta a configuração e a versão do software instalado.

O ecrã está dividido em duas áreas principais:
A Barra de título
A barra de título mostra a função que selecionou.
B Campos de informação
Estes campos mostram informações sobre a função selecionada. Nalguns campos, é possível
selecionar e alterar o valor.
Sinais acústicos
Bip curto

Quando prime um botão, um bip curto indica que a seleção foi
confirmada.
Pode ativar ou desativar o bip: selecione Configuration(Configuração).

Bip longo

Quando prime um botão, um bip longo indica que a tecla não pode serativada de momento.
Não é possível desativar esse sinal acústico.

Modo de Standby
Para aumentar a vida útil do ecrã, a luz de fundo é automaticamente escurecida se a máquina não
for utilizada durante algum tempo. (10 min)•7.3

Prima qualquer tecla para reativar o ecrã.

Alterar as configurações
Para alterar uma configuração, selecione o campo para alterar a configuração.

34

Secotom-6

7 Operação básica
1.

Rode o botão para ir para o campo onde pretende alterar a configuração.

2.

Prima o botão para entrar no campo.
–

Mais de duas opções:Lista de deslocação: Rode o botão para percorrer a lista de valores para cima ou parabaixo.
Caixa de diálogo pop-up: Rode o botão para se deslocar para cima ou para baixo na
lista de opções. Prima o botão para selecionar a opção pretendida.

–

7.4

Duas opções:Prima o botão para alternar entre as opções.

3.

Prima o botão para sair do ecrã.

4.

Se necessário, prima Back (Voltar) para cancelar funções/alterações.

Main menu (Menu principal)

A partir do ecrã Main menu (Menu principal) poderá escolher uma das seguintes opções:Secotom-6•

Cutting methods (Métodos de corte)•

Maintenance (Manutenção)•Configuration (Configuração)35

7 Operação básica

7.5

Arranque - a primeira vez
A primeira vez que ligar o terminal ser-lhe-á pedido que selecione o idioma que pretende utilizar eque acerte a data e hora.
Se necessário, utilize os controlos no painel de controlo para alterar as definições. Consulte Alterar
as configurações ►34.

1.

Select language (Selecione o idioma)
Selecione o idioma que pretende utilizar. Se necessário, pode alterar o idioma em data
posterior. Consulte Menu Configuration (Configuração) ►42.

2.

Adjust date (Ajustar data)
Ser-lhe-á, agora, pedido para definir a hora.

3.

Adjust time (Ajustar tempo)
Ser-lhe-á, agora, pedido para definir a data.

4.

36

Se necessário, aceda ao menu principal. Consulte também Main menu (Menu principal) ►35.

Secotom-6

7 Operação básica
Arranque - operação diária
Quando liga a máquina, o último ecrã exibido na máquina quando esta foi desligada aparece
imediatamente a seguir ao ecrã de arranque.

7.6

Métodos de corte

7.6.1

Configurações
1.

A partir do ecrã Main menu (Menu principal), selecione Cutting methods (Métodos decorte).
O disco de corte e o comprimento de corte selecionados são realçados.

2.

Selecione um método de corte.

Parâmetros

Disco de corte

Velocidade de rotação

Velocidade de avanço

Comprimento de corte

Posição de retorno

Alterar as configurações
1.

Secotom-6

Selecione o método de corte que pretende editar.

37

7 Operação básica
2.

Selecione o disco de corte.

3.

Selecione um disco de corte da lista.
As alterações são guardadas automaticamente. É possível repor o método para os valores
predefinidos. Consulte O menu Maintenance (Manutenção) ►41.

7.6.2

Posição de retorno
O disco de corte pode regressar a 3 posições depois de terminado o processo de corte:

38

Secotom-6

7 Operação básica

Posição

Descrição

Start (Iniciar)

A mesa de corte regressa à posição inicial.

Zero (Zero)

A mesa de corte regressa à posição zero.
A posição zero é calibrada após cada 10.º arranque ou se as
posições de referência tiverem sido perdidas. É possível calibrar aposição zero. Consulte O menu Maintenance (Manutenção) ►41.

Stay (Permanecer)

7.7

A mesa de corte não se move após o corte.

Início do processo de corte
1.

Fixe a peça de trabalho na mesa de corte.

2.

Certifique-se de que os bocais de líquido de refrigeração estão em baixo, na devida posição.

3.

Feche a proteção.

4.

Posicione a mesa de corte no local correto.
NotaNão se pode abrir a proteção enquanto estiver a ser efetuado o corte.

5.

Selecione um método de corte.

6.

Se necessário, verifique e altere as definições.

7.

Para iniciar o processo de corte, prima Iniciar.

8.

Se necessário, pode alterar as definições para Feed speed (Velocidade de avanço),
Rotation speed (Velocidade de rotação) e Cutting length (Comprimento de corte) durante
o processo de corte.
Nota
Certifique-se de que existe um fluxo constante de líquido de refrigeração dos
bocais.

7.8

Paragem do processo de corte
Quando o comprimento de corte especificado é atingido, o disco de corte para automaticamente
de rodar e a mesa de corte regressa à posição de paragem selecionada.
Sugestão
Pode parar o processo de corte em qualquer altura premindo Stop (Parar).

Se tiver parado a máquina premindo Stop (Parar), a mesa de corte mantém-se em posição.

7.9

Mangueira de irrigação
A máquina é fornecida com um sistema de irrigação para a limpeza da câmara de corte dos
detritos descartados durante o processo de corte. A irrigação é acionada a partir do painel de

Secotom-6

39

7 Operação básica
controlo.
CUIDADO
Evite o contacto da pele com o aditivo do líquido de refrigeração.
Use sempre luvas de proteção e óculos de segurança.
CUIDADONão inicie a irrigação antes de a mangueira de irrigação ficar a apontar para acâmara de corte.

Procedimento
CUIDADO
Tenha em atenção a proteção de segurança que sobressai quando levanta a
proteção de segurança.

A Mangueira de irrigação

40

B Botão “Hold-to-run” (pressão
prolongada)

1.

Retire a mangueira dos bocais de líquido de refrigeração.

2.

No painel de controlo, prima Flush.

3.

Aponte a mangueira para a câmara de corte.

Secotom-6

8 O menu Maintenance (Manutenção)

4.

8

–

Para iniciar a irrigação, prima e mantenha premido o botão Hold-to-run (pressão
prolongada).

–

Para parar a irrigação, solte o botão Hold-to-run (pressão prolongada)

Quando tiver terminado de irrigar a câmara de corte, volte a colocar a mangueira norespetivo suporte.

O menu Maintenance (Manutenção)A partir do ecrã Maintenance (Manutenção) poderá escolher uma das seguintes opções:Service information(Informações do serviço deassistência)

Informações sobre o equipamento Esta informação é utilizada
principalmente em relação com o serviço. Consulte O menu
►41.

Reset configuration(Repor configuração)Repõe todas as definições que são acessíveis a partir do menu
Configuration (Configuração) para os valores predefinidos.

Reset methods &Repõe todos os métodos e a base de dados para os valores
database (Repor métodos e predefinidos.
base de dados)
Search reference
positions (Pesquisar
posições de referência)

A posição de referência (posição Zero) é calibrada após cada10.ª inicialização ou se as posições de referência tiverem sido
perdidas.
Se as posições de referência tiverem sido perdidas podem serrepostas manualmente.

8.1

O menuAs informações do serviço de assistência consistem em informações apenas de leitura. As
definições da máquina não podem ser alteradas.

Secotom-6

41

9

Menu Configuration (Configuração)As informações alusivas à assistência também podem ser utilizadas em cooperação com aassistência da Struers dedicada a diagnósticos remotos do equipamento.
As informações do serviço de assistência só estão disponíveis em inglês.

Manutenção
ConsulteManutenção e assistência ►44.

Assistência
Consulte Assistência e reparação ►57.

O menuA partir do ecrã poderá escolher uma das seguintes opções:•Device information (Informações do dispositivo)•

Inputs and diagnostic (Entradas e diagnóstico)•Equipment statistics (Estatísticas do equipamento)•

Functional tests (Testes ao funcionamento)•

Adjustment and calibration (Ajuste e calibração)•Voltage and temperature monitor (Monitor da tensão e temperatura)•

Reset to factory settings (Repor para definições de fábrica)Repõe todos os métodos e a base de dados para os valores predefinidos.

9

Menu Configuration (Configuração)A partir do menu Configuration (Configuração), pode configurar parâmetros gerais.

42

Secotom-6

9•Menu Configuration (Configuração)A partir do Main menu (Menu principal) selecione Configuration (Configuração).

Parâmetro

Configuração

Display brightness(Brilho do ecrã)É possível ajustar o ecrã para facilitar a visualização.

Key sound level (Nível de Quando prime um botão no painel de controlo, é emitido um som.
som da tecla)

Language (Idioma)

Selecione o idioma que pretende utilizar no software.

Units (Unidades)

Selecionar o sistema de unidades:–

Sistema métrico–

Imperial

Time (Tempo)

Definir a hora

Date (Data)

Defina a data.

Use water (Utilizar água)Selecione No (Não) ou Yes (Sim).

Secotom-6

43

10 Manutenção e assistência

10 Manutenção e assistência
A manutenção adequada é necessária para atingir o tempo de disponibilidade máximo e a vida útilde funcionamento da máquina. A manutenção é importante para garantir o funcionamento contínuo
e seguro da sua máquina.
Os procedimentos de manutenção descritos nesta secção têm de ser realizados por pessoal
qualificado ou treinado.

Peças associadas à segurança do sistema de controlo (SRP/CS)
Para peças específicas relacionadas com a segurança, consulte a secção “Peças associadas à
segurança do sistema de controlo (SRP/CS)” na secção “Dados técnicos” deste manual.

Questões técnicas e peças de substituição
Se tiver questões técnicas, ou ao encomendar peças de substituição, indique o número de série e atensão/frequência. O número de série e a tensão estão indicados na placa de características damáquina.

10.1

Limpeza geral
Para garantir uma vida útil mais longa da sua máquina, recomendamos vivamente uma limpezaregular.
Nota
Limpe a câmara de corte diariamente e se esta não for utilizada durante um longo
período de tempo.
NotaNão utilize um pano seco, pois as superfícies não são resistentes aos riscos.

NotaNão utilize acetona, benzol ou solventes similares.

Se a máquina não for utilizada durante um longo período de tempo

10.2

•

Limpe bem a câmara de corte.

•

Limpe bem a máquina e todos os acessórios.

Dispositivos de aperto
Nota
Recomendamos que limpe bem e lubrifique cuidadosamente o dispositivo de apertorápido e o dispositivo de aperto rápido vertical em intervalos regulares.

44

Secotom-6

10 Manutenção e assistência

10.3

Mesas de corte
As faixas de aço inoxidável (disponíveis como peças de substituição) devem ser substituídas se
estiverem danificadas ou gastas.

Vire ou substitua as faixas de aço na mesa de corte
Durante a utilização normal, não é raro que as faixas de aço da mesa de corte localizadas em
qualquer um dos lados da área de corte fiquem danificadas.

10.4

•

Se as faixas estiverem apenas danificadas de um lado, pode rodá-las.

•Se estiverem muito danificadas ou danificadas em ambos os lados, substitua as faixas.

Discos de corte
Armazenamento de discos de corte abrasivos
Os discos de corte abrasivos são sensíveis à humidade. Por isso, não misture discos de corte
novos e secos com os húmidos já utilizados. Guarde os discos de corte num local seco, na
horizontal, num suporte plano.

Manutenção dos discos de corte de diamante e CBNPara garantir a precisão dos discos de corte de diamante e CBN (e consequentemente do corte),siga cuidadosamente estas instruções.
1.

Nunca exponha o disco de corte a uma carga mecânica pesada ou calor.

2.

Guarde o disco de corte num local seco, na horizontal num suporte plano, de preferência
sob ligeira pressão.

3.

Um disco de corte limpo e seco não sofre corrosão. Por isso, limpe e seque o disco de corte
antes de o guardar. Se possível, utilize detergentes normais para a limpeza.

4.

A afiação regular do disco de corte faz parte da manutenção geral.

Afiação dos discos de corte de diamante e CBN
Sugestão
Não afie mais do que o necessário, uma vez que tal irá provocar o desgaste
desnecessário dos discos.
Sugestão
Um disco de corte mal afiado é a causa mais frequente de danos no disco.

Um disco de corte afiado recentemente proporciona um corte ideal. Um disco de corte com mámanutenção e desgaste exige uma pressão de corte mais elevada, o que terá como resultado
mais calor resultante da fricção.
O disco também pode arquear e provocar um corte inclinado.
A combinação de ambos os fatores pode provocar danos no disco de corte.
Para afiar o disco de corte, utilize a barra de óxido de alumínio fornecida com o disco de corte.

Secotom-6

45

10 Manutenção e assistência
Existem dois métodos de utilizar um disco de corte:
Método 1
1.

Prenda a barra de afiar como faria com uma peça de trabalho.

2.

Utilize uma velocidade de avanço moderada e bastante líquido de refrigeração para cortar
através da barra de afiar.

3.

Repita o tratamento se o disco de corte não cortar de forma satisfatória.

Método 2•

Utilize um afiador manual.

Teste os discos de corte
Os discos de corte têm de ser testados antes da utilização.
Para verificar se o disco de corte apresenta danos:
1.

Inspecione visualmente a superfície quanto a fissuras e lascas.

2.

Monte o disco de corte, feche a proteção e deixe-o rodar à velocidade máxima.
Se não houver danos visíveis e o disco de corte não se partir durante o teste de alta velocidade,isso significa que passou no teste. Se o disco de corte apresentar fissuras, não é seguro utilizálo e deve ser substituído.

Teste um disco de corte de diamante/CBN – o teste do formato de anelPara testar um disco de corte de diamante/CBN, teste o seu formato de anel.

46

1.

Deixe o disco de corte pendurado sobre o dedo indicador.

2.

Com um lápis (não metálico), bata suavemente no disco de corte à volta do rebordo.

3.

O disco de corte passa no teste se, ao tocá-lo, este emitir um som metálico nítido. Se o disco decorte emitir um som abafado ou silenciado, significa que está rachado e não é seguro utilizá-lo,
pelo que deve ser substituído.

Secotom-6

10 Manutenção e assistência

10.5

Alterar os tubos
Procedimento

1.

Remova os quatro parafusos na placa de proteção na parte de trás da máquina.

2.

Remova os três parafusos da tampa da bomba de refrigeração.

Secotom-6

47

10 Manutenção e assistência

A Eixo da bomba

B Abraçadeira de mangueira

3.

Remova o tubo do eixo da bomba.

4.

Desaperte a abraçadeira da mangueira e retire cuidadosamente as extremidades do tubo dos
conectores.

5.

Prenda o novo tubo aos conectores e aperte a braçadeira da mangueira. A abraçadeira damangueira deve estar na extremidade do tubo que conduz a água para a câmara de corte, uma
vez que terá a maior pressão.

6.

Lubrifique o tubo ao longo do seu comprimento com a massa de silicone fornecida. Isto ajudará
os rolos da bomba a girar suavemente.

7.

Faça pressão no tubo para o colocar na devida posição à volta do eixo da bomba.

8.

Monte o tubo corretamente na bomba

Correto48

Secotom-6

10 Manutenção e assistência
Incorreto

O tubo da bomba está muito folgado

O tubo da bomba está muito apertado

O volume excessivo entre os rolos irá fazerpressão sobre “ondas” de líquido, o que irá
esticar o tubo.

O tubo está esticado.
A vida útil do tubo será reduzida.

A vida útil do tubo será reduzida.

9.

Reinstale a cobertura inferior.

10. Volte a montar a placa de proteção.

10.6

Diariamente•

Verifique a máquina antes de a utilizar. Não utilize a máquina até que quaisquer danos
tenham sido reparados.

Verificar a proteção
ATENÇÃO
Substitua a proteção imediatamente se estiver enfraquecida por uma colisão com
projéteis ou se existirem sinais visíveis de deterioração ou danos.
•

Inspecione visualmente a proteção quanto a sinais de desgaste ou danos (p. ex.,amolgadelas, fissuras, danos no vedante de bordos).

•

Se a proteção estiver danificada, substitua-a. Consulte A proteção ►54.

Verificar o bloqueio de segurança da proteção
Nota
Verifique regularmente o engate para garantir que não está danificada e que
encaixa perfeitamente no mecanismo de bloqueio.
•

Secotom-6

Certifique-se de que a lingueta do engate desliza facilmente para dentro do mecanismo debloqueio.

49

10 Manutenção e assistência
Manutenção diária
CUIDADO
Leia a Ficha de Dados de Segurança do aditivo para o líquido de refrigeração antes
da utilização.
Evite o contacto da pele com o aditivo do líquido de refrigeração.
CUIDADOUse luvas adequadas para proteger os dedos dos abrasivos e dos espécimes
quentes/afiados. O líquido de refrigeração pode conter aparas (resíduos de corte eesmerilamento ou outras partículas).
CUIDADONão inicie a irrigação até que a mangueira de irrigação esteja a apontar para acâmara de corte.
Nota
Nunca utilize acetona, benzol ou solventes similares.

Sugestão
Não utilize um pano seco, pois as superfícies não são resistentes aos riscos.

Sugestão
Se necessário, utilize etanol ou isopropanol para remover a gordura e o óleo.

10.7

•

Limpe todas as superfícies acessíveis com um pano macio humedecido.

•

Limpe a câmara de corte, especialmente a mesa de corte com ranhuras em T.

•

Se necessário, limpe o cesto de escoamento e o íman no depósito.

•

Limpe o suporte de espécimes e as flanges.

•

Deixe a proteção aberta quando a máquina não estiver a ser utilizada para deixar a câmara decorte secar completamente.

Semanalmente
Limpe a máquina para evitar que a máquina e os espécimes sejam danificados por grãos abrasivos
ou partículas metálicas.
NotaNão utilize produtos de limpeza agressivos ou abrasivos.

50•

Limpe todas as superfícies acessíveis com um pano macio humedecido e detergentes
domésticos comuns.

•

Para uma limpeza mais profunda, utilize o Struers Cleaner.

Secotom-6

10 Manutenção e assistência
•Limpe a proteção de segurança com um pano macio humedecido e um detergentedoméstico antiestático comum de limpeza de janelas.
Nota
Para evitar a formação de espuma em excesso, certifique-se de que não são
vertidos quaisquer resíduos de detergente ou de agente de limpeza para ointerior do depósito da unidade de refrigeração.

10.7.1

Limpar a câmara de corte•

Remova o(s) dispositivo(s) de aperto.

•

Guarde o(s) dispositivo(s) de aperto num local seco ou volte a colocar na mesa de corte
após a limpeza.

•

Limpe bem a câmara de corte.

•

Verifique o cesto de escoamento e o íman.
Nota
Um escoamento bloqueado pode ter como resultado o transbordo e uma
refrigeração insuficiente se o nível de líquido no depósito estiver demasiado
baixo. Isto pode danificar a peça de trabalho ou o disco de corte.

10.7.2

Verificar o depósito de líquido de refrigeraçãoCUIDADO
Leia a Ficha de Dados de Segurança do aditivo para o líquido de refrigeração
antes da utilização.
CUIDADO
Evite o contacto da pele com o aditivo do líquido de refrigeração.
Use luvas adequadas para proteger os dedos dos abrasivos e dos espécimes
quentes/afiados. O líquido de refrigeração pode conter aparas (resíduos de corte
e esmerilamento ou outras partículas).
Sugestão
Recomenda-se a substituição do líquido de refrigeração pelo menos uma vez por
mês para evitar o crescimento de microrganismos.
•

Verifique o nível do líquido de refrigeração após 8 horas de utilização ou, pelo menos, todas
as semanas. Se necessário, volte a encher o depósito.

•

Substitua o líquido de refrigeração se este parecer contaminado (acumulação de resíduos
de corte).

•

Adicione aditivo para o líquido de refrigeração.

•Utilize um refratómetro para verificar a concentração de aditivo. Consulte as instruções deutilização na etiqueta.

Bocais de líquido de refrigeração
•Secotom-6

Se os bocais do líquido de refrigeração estiverem bloqueados, limpe o bloqueio com umpedaço de arame fino (por ex., um clipe).

51

10 Manutenção e assistência
Se necessário, retire o parafuso da ponta do bocal direito para facilitar a limpeza.

10.7.3

Tubo para líquido de refrigeração sem águaSe estiver a utilizar líquido de refrigeração sem água, deve substituir o tubo na bomba de líquido derefrigeração por um tubo especial para líquido de refrigeração sem água. O tubo do líquido derefrigeração sem água é mais resistente aos componentes do líquido de refrigeração sem água. O
tubo standard só dura algumas horas, pois é afetado pelo líquido de refrigeração sem água.
Para obter detalhes sobre a substituição do tubo da bomba, consulte Alterar os tubos ►47.
Nota
Se tiver montado o tubo para líquido de refrigeração sem água, verifiqueregularmente o seu desgaste.
A frequência para mudar o tubo varia consoante as condições em específico.
Recomendamos que verifique visualmente o desgaste do tubo após cada 5 horas deutilização.

10.8

Mensalmente

10.8.1

Limpe o depósito de líquido de refrigeração.
Substitua o líquido no depósito de líquido de refrigeração pelo menos uma vez por mês.
CUIDADO
Leia a Ficha de Dados de Segurança do aditivo para o líquido de refrigeração antes
da utilização.
CUIDADO
Evite o contacto da pele com o aditivo do líquido de refrigeração.
Use luvas adequadas para proteger os dedos dos abrasivos e dos espécimes
quentes/afiados. O líquido de refrigeração pode conter aparas (resíduos decorte/esmerilamento ou outras partículas).

52

Secotom-6

10 Manutenção e assistência
Procedimento

1.

Retire cuidadosamente o depósito de líquido de refrigeração.

2.

Retire a tampa de fecho.

3.

Despeje o líquido de refrigeração usado num escoamento aprovado para resíduos
químicos.

4.

Enxague o depósito com água limpa. Agite o depósito ocasionalmente para libertar
quaisquer detritos que se acumularam no fundo do depósito.

5.

Repita o processo de enxaguamento até que o depósito fique limpo.

6.

Volte a encaixar a tampa de fecho.

7.

Deslize o depósito de volta para a sua posição.

8.

Encha o depósito através do orifício na base da câmara com uma solução a 4% de aditivo
para o líquido de refrigeração: 190 ml de aditivo para o líquido de refrigeração e 4,5 l deágua.
Sugestão
Para materiais sensíveis à água, utilize um líquido de refrigeração sem água.

Nota
Não encha demasiado o depósito.

Nota
Irrigue o sistema de refrigeração de recirculação com água limpa se a máquina
não for utilizada durante um longo período de tempo. Isto evitará que quaisquer
resíduos secos do material de corte danifiquem o interior da bomba.

Secotom-6

53

10 Manutenção e assistência

10.9

Anualmente

10.9.1

A proteção
ATENÇÃO
Não utilize a máquina com dispositivos de segurança que apresentem defeito.
Contacte a assistência da Struers.
ATENÇÃO
Para garantir a segurança pretendida, a proteção
tem de ser substituída a cada 5 anos. Uma
etiqueta existente na proteção indica quando deve
ser substituída.

Nota
Substitua a proteção imediatamente se estiver enfraquecida por uma colisão com
projéteis ou se existirem sinais visíveis de deterioração ou danos.
Nota
Se a máquina for utilizada durante mais de um turno de 7 horas por dia, a inspeção
deve ser efetuada com maior frequência.
Nota
O ecrã deve ser substituído para manter a conformidade com os requisitos desegurança indicados na norma EN 16089.

A proteção é composta por uma estrutura metálica e um material composto que protege o operador.
Se a proteção estiver danificada, esta ficará enfraquecida e oferecerá menos proteção.

Procedimento

10.9.2

1.

Inspecione visualmente a proteção quanto a sinais de desgaste ou danos, tal comoamolgadelas ou fissuras.

2.

Se a proteção estiver danificada, substitua-a imediatamente.

Teste os dispositivos de segurança
Os dispositivos de segurança devem ser testados, pelo menos, uma vez por ano.
ATENÇÃO
Não utilize a máquina com dispositivos de segurança que apresentem defeito.
Contacte a assistência da Struers.

54

Secotom-6

10 Manutenção e assistência
Nota
Os testes devem ser sempre realizados por um técnico qualificado (emeletromecânica, eletrónica, mecânica, pneumática, etc.).

A proteção tem um sistema de interruptor de segurança para evitar que o motor do disco de cortearranque quando a proteção está aberta.
Um mecanismo de bloqueio impede o operador de abrir a proteção até que o motor pare derodar.

Paragem de emergência
ATENÇÃO
Não utilize a máquina com dispositivos de segurança que apresentem defeito.
Contacte a assistência da Struers.

Teste 1
1.

Inicie um processo de corte: Prima o botão Iniciar. A máquina começa a funcionar.

2.

Prima a paragem de emergência.

3.

Se a operação não parar, prima o botão Stop (Parar).

4.

Contacte a assistência da Struers.

Teste 2
1.

Prima a paragem de emergência.

2.

Prima o botão Iniciar.

3.

Se a máquina iniciar, prima o botão Stop (Parar).

4.

Contacte a assistência da Struers.

O bloqueio de segurançaATENÇÃO
Não utilize a máquina com dispositivos de segurança que apresentem defeito.
Contacte a assistência da Struers.

Teste 1
1.

Abra a proteção.

2.

Tente mover a mesa de corte com as teclas de posicionamento.
Se a mesa de corte puder ser movida, contacte o Serviço de assistência da Struers.

Teste 2
1.

Inicie um processo de corte: Prima Start (Iniciar). A máquina começa a funcionar.

2.

Tente abrir a proteção – não exerça força.

3.

Se a proteção abrir, prima Stop (Parar).

Secotom-6

55

10 Manutenção e assistência
4.

Contacte a assistência da Struers.

Teste 3
1.

Abra a proteção.

2.

Prima o botão Iniciar.

3.

Se a máquina iniciar, prima o botão Stop (Parar).

4.

Contacte a assistência da Struers.

Teste 4
1.

Inicie um processo de corte: Prima o botão Iniciar. A máquina começa a funcionar.

2.

Prima Stop (Parar). Se for possível abrir a proteção enquanto o disco de corte ainda rodar,
contacte o Serviço de assistência da Struers.

Botão Hold-to-run (pressão prolongada)ATENÇÃO
Não utilize a máquina com dispositivos de segurança que apresentem defeito.
Contacte a assistência da Struers.

Teste 1
1.

Abra a proteção.

2.

Prima Flush (Irrigar).

3.

Se o líquido de refrigeração começar a fluir, prima Flush (Irrigar) ou Stop (Parar) e contacte oServiço de assistência da Struers.

10.10 Peças de substituição
Questões técnicas e peças de substituição
Se tiver questões técnicas, ou ao encomendar peças de substituição, indique o número de série e atensão/frequência. O número de série e a tensão estão indicados na placa de características damáquina.
Para obter mais informações ou para verificar a disponibilidade de peças de substituição, contacte a
assistência da Struers. A informação de contacto está disponível em Struers.com.

Lista de peças de substituição

56

Peças de substituição

Referência elétrica

N.º de catálogo

Relé de segurança

KS1, KS2

2KS10006

Sensor de segurança

SS1

2SS00130

Inversor

A2

2PU12076

Relé 24 V CA/CC

K3, K4

2KL23851

Secotom-6

10 Manutenção e assistência

Peças de substituição

Referência elétrica

N.º de catálogo

Botão de paragem deemergência

SB1

2SA10400

Contacto de paragem deemergência

SB1

2SB10071

Suporte do módulo

SB1

2SA41603

Botão “Hold-to-run” (pressão
prolongada)

S2

2SA00023

Bloqueio da proteção

YS1

2SS00025

Proteção

-16170004

10.11 Assistência e reparação
As informações sobre o tempo de funcionamento e a manutenção da máquina são apresentadas
no ecrã ao arrancar.
Recomendamos que o serviço de assistência faça uma verificação regular anualmente ou
sempre que decorrerem 1500 horas de funcionamento.
Depois de ligar a máquina, o ecrã mostra informações sobre o tempo total de funcionamento e as
informações de assistência da máquina.
Após 1400 horas de funcionamento, o ecrã mostrará uma mensagem a lembrar ao utilizador que
deve ser programada uma verificação de assistência.
Quando forem excedidas as 1500 horas de tempo de operação, o ecrã irá exibir a mensagem
Service period expired! (Período de assistência expirado!).
Nota
A assistência só pode ser executada por um técnico qualificado (emeletromecânica, eletrónica, mecânica, pneumática, etc.).
Contacte a assistência da Struers.
Verificação pela assistência
Oferecemos uma gama abrangente de planos de manutenção para dar resposta aos requisitos
dos clientes. Esta gama de serviços denomina-se ServiceGuard.
Os planos de manutenção incluem inspeção ao equipamento, substituição de peças dedesgaste, ajustes/calibragem para o ideal funcionamento e um teste final ao funcionamento.

O menu Maintenance (Manutenção)ConsulteO menu Maintenance (Manutenção) ►41.

O menuConsulte O menu ►41.

Secotom-6

57

11 Resolução de problemas

10.12 Eliminação
O equipamento marcado com um símbolo REEE contém componentes elétricos e
eletrónicos e não pode ser eliminado como lixo comum.
Contacte as suas autoridades locais para obter informações sobre a forma correta
de eliminação, em conformidade com a legislação nacional.
Para eliminar os consumíveis e o líquido de recirculação, siga os regulamentos
locais.
ATENÇÃO
Em caso de incêndio, alerte as pessoas transeuntes, o corpo de bombeiros e corte aenergia. Utilize um extintor de pó. Não utilize água.
Nota
O líquido de recirculação conterá aditivo e limalha de corte ou de esmerilamento.
Não elimine o líquido de recirculação no esgoto principal.
Respeite as normas de segurança em vigor para o manuseamento e a eliminação deaparas e aditivos para o líquido de recirculação.
Mantenha um registo dos metais que corta ou esmerila e da quantidade de aparas produzidas.
Dependendo dos metais que corta ou esmerila, é possível que a combinação de aparas metálicas
de metais com uma grande diferença de eletropositividade possa ter como resultado reações
exotérmicas na presença de condições favoráveis.

Exemplos:Seguem-se exemplos de combinações que podem resultar em reações exotérmicas se for
produzida uma grande quantidade de aparas durante o corte ou esmerilamento na mesma máquina
e quando existirem condições favoráveis:•

Alumínio e cobre.

•

Zinco e cobre.

11 Resolução de problemas
11.1

Problemas da máquina
Problema

Líquido de refrigeração
inexistente ou insuficiente.

Causa

Ação

O nível do depósito de líquidode refrigeração estádemasiado baixo.

Verifique se há água suficiente
no depósito de líquido derefrigeração.

Os bocais de líquido deLimpe os bocais.
refrigeração estão bloqueados.

58

Secotom-6

11 Resolução de problemas

Problema

Causa

Fuga no tubo do líquido derefrigeração.

Há uma fuga de água.

As peças de trabalho estão
enferrujadas.

11.2

Verifique o tubo da bomba do
líquido de refrigeração.
Se necessário, substitua otubo.

Transbordamento de água nodepósito de líquido derefrigeração.

Retire o excesso de água.

O cesto para os resíduos
resultantes do corte está
bloqueado.

Limpe o cesto.

Não há aditivo suficiente nolíquido de refrigeração.

Verifique a concentração deaditivo no líquido derefrigeração.

Não há aditivo suficiente nolíquido de refrigeração.

Verifique a concentração deaditivo no líquido derefrigeração.

A proteção foi deixada fechada
após a utilização.

Deixe a proteção aberta para
deixar a câmara de cortesecar.

A peça de trabalho é fabricada
em liga de cobre/cobre.

Utilize um aditivo para o líquidode refrigeração formulado
especificamente para cobre eligas de cobre.

A câmara de corte estáenferrujada.

A câmara de corte apresenta
sinais de corrosão.

Ação

Problemas de corte
Problema

Causa

Ação

A dureza do disco de corte
Selecione outra roda ou
não corresponde à
reduza a velocidade dedureza/dimensões da peça derotação.
trabalho.
Verifique o posicionamento
dos bocais de líquido derefrigeração. Se necessário,limpe os bocais.

Peça de trabalho com
descoloração ou queimada.
Refrigeração insuficiente.

Verifique se há águasuficiente no depósito delíquido de refrigeração.
Verifique a concentração deaditivo no líquido derefrigeração.

Secotom-6

59

11 Resolução de problemas

Problema

Causa

Ação

O disco de corte é demasiado
duro.

Selecione outra roda ou
reduza a velocidade derotação.

A velocidade de avanço édemasiado alta no final daoperação.

Reduza a velocidade deavanço perto do final daoperação.

Aperto incorreto da peça detrabalho.

Disponha a peça de trabalho
no suporte e aperte-a deambos os lados. Utilize um
suporte de espécimes que foi
projetado para apertar peçasde trabalho pequenas elongas em ambos os lados.

Rebarbas indesejadas.

Verifique o posicionamento
dos bocais de líquido derefrigeração. Se necessário,limpe os bocais.
A qualidade do corte varia.

Refrigeração insuficiente.

Verifique se há águasuficiente no depósito delíquido de refrigeração.
Verifique a concentração deaditivo no líquido derefrigeração.

60

Secotom-6

11 Resolução de problemas

Problema

Causa

Ação

Montagem incorreta do disco
de corte.

Certifique-se de que ofuro/orifício central tem odiâmetro correto. A porca temde ser apertada corretamente.

Aperto incorreto da peça detrabalho.

Disponha a peça de trabalho
no suporte e aperte-a deambos os lados. Utilize um
suporte de espécimes que foi
projetado para apertar peçasde trabalho pequenas elongas em ambos os lados.

O disco de corte é demasiado
duro.

Selecione outra roda ou
reduza a velocidade derotação.

A velocidade de avanço estádefinida para um valor
demasiado alto.

Reduza a velocidade deavanço.

O disco de corte parte.

O nível de força está definido
Reduza o nível de força.
para um valor demasiado alto.
O disco de corte arqueia ao
entrar em contacto com apeça de trabalho.

Faça um corte inicial a uma
velocidade de avanço mais
baixa.

A velocidade de avanço édemasiado alta.

Reduza a velocidade deavanço.

A velocidade de rotação é
demasiado baixa.

Aumente a velocidade derotação.
Verifique se o depósito delíquido de refrigeração temágua suficiente.

O disco de corte desgasta-se
demasiado depressa.
Arrefecimento insuficiente.

Verifique o posicionamento
dos bocais de líquido derefrigeração.
Se necessário, limpe osbocais.

O disco de corte não corta apeça de trabalho.

Secotom-6

A velocidade de rotação é
demasiado baixa.

Aumente a velocidade derotação.

Escolha incorreta do disco decorte.

Selecione outro disco decorte.

O disco de corte está gasto.

Substitua o disco de corte.

61

11 Resolução de problemas

Problema

Causa

Ação

O disco de corte fica preso na
peça de trabalho ao cortar.

Aperte a peça de trabalho em
ambos os lados do disco decorte, para que o corte
permaneça aberto. Utilize um
suporte de espécimes que foi
projetado para apertar peçasde trabalho pequenas elongas em ambos os lados.
Coloque a peça de trabalho
entre duas placas deplástico/borracha ou monte apeça em resina.

A peça de trabalho parte-se
ao ser apertada.

A peça de trabalho é frágil.

O espécime está corroído.

62

Nota
Corte aspeças detrabalhofrágeissempre com
muito cuidado.

O espécime foi deixado na
câmara de corte durante
demasiado tempo.

Remova o espécime
diretamente após o corte.
Deixe a proteção da câmara
de corte aberta quando deixara máquina.

Aditivo insuficiente para olíquido de refrigeração.

Verifique a concentração deaditivo no líquido derefrigeração.

Secotom-6

11 Resolução de problemas

11.3

Mensagens de erroN.ºMensagens

Causa

8

Selected cut length
exceeds available cutting
capacity.

A capacidade de corte para Selecione OK (OK) parao comprimento definido édefinir o comprimento deinsuficiente.
corte automaticamente ou
Cancel (Cancelar) para
editar o método.

OK: Automatic cut length
will be set.

Ação

Cancel: Go back to edit
method.
O comprimento de corteselecionado excede acapacidade de corte
disponível.
OK: o comprimento decorte automático serádefinido.
Cancelar: voltar o método
de edição.
106

Machine failed during
Power-On Self Testing.
Please try to restart themachine. If problem
persists, please contact
Struers technical support.

É detetado um erro crítico
durante o autoteste deinicialização.

Reinicie a máquina.
Se o erro persistir, contacte
a assistência da Struers.

A máquina não inicia.

Ocorreu um erro durante o
autoteste de alimentação
elétrica da máquina. Tente
reiniciar a máquina. Se o
problema persistir,contacte a assistência
técnica da Struers.

Secotom-6

63

11 Resolução de problemasN.ºMensagens

Causa

Ação

110

Machine found a problem
during Power On Self
Testing.

É detetado um erro crítico
durante o autoteste deinicialização.

Reinicie a máquina.
Se o erro persistir, contacte
a assistência da Struers.

Machine can continue.
However, it is strongly
recommended to contact
Struers technical support.
Some features may not be
available.
A máquina encontrou um
problema durante o
autoteste de alimentação
elétrica.
A máquina pode continuar.
Contudo, é altamente
recomendado contactar oapoio técnico da Struers.
Algumas funcionalidades
podem não estar
disponíveis.
113

Water pump blocked!

Verifique o nível do líquidode refrigeração. Se o nível
for baixo, volte a encher odepósito de líquido derefrigeração.

Bomba de águabloqueada!

Substitua o líquido derefrigeração se parecer
sujo (acumulação de
resíduos resultantes docorte).
Se o erro persistir, contacte
a assistência da Struers.
114

Machine searching forreference positions.
Please wait…
Don't switch machine off!
Máquina a procurar
posições de referência.
Aguarde...

As posições zero são
calibradas após cada 5.ºarranque ou se a posição
de referência tiver sido
perdida ou se a paragem
de emergência tiver sido
ativada durante oarranque.

Aguarde até o processo
estar concluído.

Não desligue a máquina!

64

Secotom-6

11 Resolução de problemasN.ºMensagens

117

Water pump blocked!

Causa

Verifique o nível do líquidode refrigeração. Se o nível
for baixo, volte a encher odepósito de líquido derefrigeração.

Process halted!
Clean cooling systembefore continuing.
Bomba de águabloqueada!

Substitua o líquido derefrigeração se parecer
sujo (acumulação de
resíduos resultantes docorte).

Processo interrompido!
Limpe o sistema derefrigeração antes decontinuar.
119

Main motor overload
detected!

Se o erro persistir, contacte
a assistência da Struers.
O disco de corte pode ficar
preso na peça de trabalho.

Reduce feed speed before
continuing.
Sobrecarga do motor
principal detetada!
Reduza a velocidade deavanço antes de continuar.
125

Main motor overheated!
Cutting process halted!
Please wait until motor
temperature decreases
before continuing cutting.

Ação

Desloque a mesa de cortepara trás para libertar odisco de corte.
Reduza a velocidade deavanço e continue a cortar.

A funcionalidade OptiFeed
não consegue reduzir acarga do motor principal
para um nível aceitável.

Reduza manualmente a
velocidade de avanço econtinue a cortar.

A temperatura do motor
principal excedeu os
150 °C durante mais de
5 segundos.

Aguarde que o motor do
disco arrefeça.

Motor principal
sobreaquecido!
Processo de corteinterrompido!
Aguarde até que atemperatura do motor
diminua antes de continuar
a cortar.

Secotom-6

65

11 Resolução de problemasN.ºMensagens

126

Main motor cannot start.

Causa

Ação
Desligue e volte a ligar amáquina.

Process halted!

Se o erro persistir, contacte
a assistência da Struers.

Please try to restart themachine if problem occurs
after next start.
O motor principal não
consegue arrancar.
Processo interrompido!
Experimente reiniciar amáquina caso o problema
ocorra após o próximo
arranque.
127

Main motor rotation lost.
Process halted!
Try to restart cutting
process.
Alarm register: xxxx
Error register: xxxx
Rotação do motor principal
perdida.
Processo interrompido!

O processo de corte foi
abortado.

Tome nota dos valores do
Registo de alarme e do
Registo de erro.
Reinicie o processo decorte.
Se o erro persistir, contacte
a assistência da Struers.
Refira os valores do
Registo de alarme e do
Registo de erro.

Experimente reiniciar oprocesso de corte.
Registo de alarme: xxxx
Registo de erro: xxxx
128

Open safety lock detected.

Os sensores registam que Certifique-se de que ao bloqueio da proteção
proteção está fechada e
Process halted!
está aberto durante o corte. que o bloqueio da proteção
Restart the process - do notestá acionado.
open guard during
Se o erro persistir, contacte
operation!
a assistência da Struers.
Abertura do bloqueio desegurança detetada.
Processo interrompido!
Reinicie o processo – nãotente abrir a proteção
durante o funcionamento!

66

Secotom-6

11 Resolução de problemasN.ºMensagens

Causa

Ação

129

Searching of reference
positions aborted by user.
Machine cannot continue
without reference positions
found.

A paragem de emergência
foi ativada quando amáquina estava a procurar
posições zero.

Reinicie a máquina.

A carga no motor causou
uma sobrecarga.

Reduza as RPM e/ou avelocidade de avançoantes de continuar o corte.

Aguarde até que a procura
por posições zero esteja
concluída.

Please restart the machine
and wait until reference
positions are scanned.
Pesquisa de posições dereferência cancelada pelo
utilizador. A máquina nãoconsegue continuar sem
encontrar posições dereferência.
Reinicie a máquina eaguarde até que asposições de referência
sejam analisadas.
130

Motor drive overloaded!
Process halted!
Please decrease RPM
and/or feed speed before
continuing cutting.
Sobrecarga doacionamento do motor!
Processo interrompido!
Reduza as RPM e/ou avelocidade de avançoantes de continuar o corte.

N.ºMensagem de erro

Causa

Ação

001

SMM not present!

Struers O Módulo dememória não está ligado
corretamente à máquina.

Reinicie a máquina.

A máquina não consegue
comunicar com o inversor
de frequência.

Reinicie a máquina.

SMM não presente!
002

Inverter communication
failed!
A comunicação com oinversor falhou!

Secotom-6

Se o erro persistir, contacte
a assistência da Struers.

Se o erro persistir, contacte
a assistência da Struers.

67

11 Resolução de problemasN.ºMensagem de erro

004

Mains voltage too low!

Causa

A tensão da rede dealimentação elétrica éTensão de rede demasiado
inferior a 220 V.
baixa!

Ação
Certifique-se de que atensão da rede dealimentação elétrica
corresponde à tensão
indicada na placa decaracterísticas na
máquina.
Reinicie a máquina.
Se o erro persistir, contacte
a assistência da Struers.

005

Problem with 24V supply
voltageA tensão de alimentaçãoCC é inferior a 18 V.

Reinicie a máquina.

A fonte de alimentação de
5 V na PCI é inferior a 4 V.

Reinicie a máquina.

A comunicação com oMódulo dememória Struers não foi
bem-sucedida.

Reinicie a máquina.

A comunicação com aunidade do motor de passoda mesa-Y falhou.

Reinicie a máquina.

Problema com a tensão dealimentação de 24 V006

5V supplying out of range
Alimentação de 5 V fora dointervalo

007

SMM read-write test failed
Teste de leitura-escrita de
SMM falhou008

Y-table motor notconnected
Motor da mesa Y não
ligadoSe o erro persistir, contacte
a assistência da Struers.

Se o erro persistir, contacte
a assistência da Struers.

Se o erro persistir, contacte
a assistência da Struers.

Se o erro persistir, contacte
a assistência da Struers.

N.ºMensagens de aviso

Causa

Ação

001

Mains voltage too low

A tensão da rede dealimentação elétrica é
inferior a 180 V.

Certifique-se de que atensão da rede dealimentação elétrica
corresponde à tensão
indicada na placa decaracterísticas na parte detrás da máquina.

Tensão de rede muito baixa

Reinicie a máquina.
Se o erro persistir, contacte
a assistência da Struers.

68

Secotom-6

12 Dados técnicos

12 Dados técnicos
12.1

Dados técnicos
Capacidade

Disco de corte

Altura x
Comprimento

42 x 170 mm (1,7" x 6,7")

Diâmetro

42 mm (1,7")

Comprimento decorte

0 - 200 mm (0 - 7,9”) em incrementos de
0,1 mmDiâmetro

75 - 203 mm (3 - 8”)
Para discos de corte < 150 mm (6”), a
peça deve ser levantada da mesa decorte

Motor do disco de corte

Mesa de corteDiâmetro Arbor

12,7 mm (0,5”) e 22 mm (0,86”)

Velocidade derotação

1,000 - 3,000 rpm em incrementos de
100 rpm

Ajuste da altura dodisco de corte–

Largura253 mm (10”)

Profundidade

180 mm (7,1”)

Ranhuras em T

Unidade de mesa com ranhura em T,
8,0 mmVelocidade deavanço0,005 - 3,0 mm/s (0,3 - 7”/min.) em
incrementos de 0,005 mm

Laser
Software e eletrónica

NA
Controlos

Painel tátil, joystick e botão “Turn/Push”

Ecrã

LCD, cor TFT 5,7", 320x240 pontos com
luz de fundo LED

Normas de segurança

Rotulagem CE de acordo com as
diretivas da UE

REACH

Para informações sobre o REACH, entre
em contacto com o seu escritório local
da Struers.

Ambiente operacional

Secotom-6

Temperatura
ambiente

5–40°C (41–104 °F)

Humidade< 85% HR sem condensação

69

12 Dados técnicos

Fonte de alimentação

Tensão/frequência

200 - 240 V (50 - 60 Hz)

Entrada dealimentação elétrica

1-fase (N+L1+PE) ou 2-fase(L1+L2+PE)
A instalação elétrica tem de estar em
conformidade com a “Categoria deinstalação II”.

Potência S1

0,75 kWPotência S3

1,0 kWPotência, estado
ocioso

13 W

Corrente, máx.

11,7 A

Sistema de refrigeração

Categorias de circuitos
de segurança/Nível deDesempenhoÁgua da torneira ou sistema derecirculação
Sistema decomutação desegurança daproteção

PL e, Categoria 3

Bloqueio da proteção

PL b, Categoria 3

Categoria de paragem 0

Categoria de paragem 070Função “Hold-to-run”(pressão prolongada)PL d, Categoria 1

Paragem deemergência

PL c, Categoria 1

Inicialização não
intencional dosistema de líquidos

PL b, Categoria 3

Monitorização davelocidade do eixo,
movimento da mesaY

PL d, Categoria 3

Monitorização dodisco de corte elimitação davelocidade

PL d, Categoria 3

Monitorização davelocidade do eixo,
movimento vertical
do eixo

N/A

Categoria de paragem 0

Categoria de paragem 0

Categoria de paragem 0

Secotom-6

12 Dados técnicos

Exaustão

Capacidade
recomendada

50 m3/h (1750 ft3/h) a um medidor deágua de 0 mm.

Funcionalidades
avançadasMesa-X, automática

NãoBancada-X, manualNãoBancada rotativa

Não

Nível de pressão deemissão de somponderado A nas
estações de trabalho

LpA = 66 dB(A) (valor medido). Incerteza
K = 4 dB

Nível de vibração

Emissão de vibração
declarada

N/A

Dimensões e peso

Largura64 cm (25,4")

Profundidade (combujão)

78 cm (27,6")

Altura (proteção
fechada)44 cm (17,3")

Altura (proteção
aberta)105,5 cm (41,5")

Peso

67 kg (148 lbs)

Nível de ruído

12.2

Medições realizadas de acordo com EN
ISO 11202

Categorias de circuitos de segurança/Nível deDesempenho
Categorias de circuitos de segurança/Nível de Desempenho
Sistema de comutação desegurança da proteção

EN 60204-1, Categoria de paragem 0
EN ISO 13849-1, Categoria 3
Nível de Desempenho (PL) e

Bloqueio da proteção

EN 60204-1, Categoria de paragem 0
EN ISO 13849-1, Categoria 3
Nível de Desempenho (PL) bFunção "Hold-to-run" (pressão
prolongada)

EN 60204-1, Categoria de paragem 0
EN ISO 13849-1, Categoria 3
Nível de Desempenho (PL) dParagem de emergência

EN 60204-1, Categoria de paragem 0
EN ISO 13849-1, Categoria 1
Nível de Desempenho (PL) c

Secotom-6

71

12 Dados técnicos

Categorias de circuitos de segurança/Nível de Desempenho
Inicialização não intencional dosistema de líquidos

EN ISO 13849-1, Categoria 3

Monitorização da velocidade do
eixo – Movimento da mesa-Y

EN 60204-1, Categoria de paragem 0

Nível de Desempenho (PL) b

EN ISO 13849-1, Categoria 3
Nível de Desempenho (PL) d

Monitorização do disco de corte
e limitação da velocidade

12.3

EN ISO 13849-1, Categoria3
Nível de Desempenho (PL) d

Dados técnicos - unidades do equipamento
A respeito dos dados técnicos relativos às unidades individuais do equipamento, consulte o manual
do equipamento em específico.

12.4

Peças associadas à segurança do sistema de controlo(SRP/CS)ATENÇÃO
Para garantir a segurança pretendida, a proteção
tem de ser substituída a cada 5 anos. Uma
etiqueta existente na proteção indica quando deve
ser substituída.

ATENÇÃO
Os componentes de segurança importantes têm de ser substituídos depois de ter
decorrido o período máximo de vida útil de 20 anos.
Contacte a assistência da Struers.
Nota
As SRP/CS (peças associadas à segurança de um sistema de controlo) são peças
que exercem influência no funcionamento seguro da máquina.
Nota
A substituição dos componentes de segurança importantes apenas pode ser
executada por um engenheiro ou um técnico qualificado (em eletromecânica,
eletrónica, mecânica, pneumática, etc.) da Struers.
Os componentes de segurança importantes apenas podem ser substituídos porcomponentes do mesmo nível de segurança como mínimo.
Contacte a assistência da Struers.

72

Secotom-6

12 Dados técnicos

12.5

Peça associada àsegurança

Fabricante/Descrição dofabricante

N.º de catálogo do fabricanteRelé de segurança

Omron

G9SB

Sensor de segurança

Schmersal

BNS 120-02Z

Inversor

ATV

ATV320U15M2C

Relé 24 V CA/CC

Localizador

38.51.0.024.0060

Botão de paragem deemergência

SchlegelBotão em formato de cogumelo(Latching mushroom head)ES Ø22 tipo RV

Contacto de paragem deemergência

SchlegelContacto modular, momentâneo

1 NC tipe MTOSuporte do módulo

Schlegel
MHR-3
Suporte do módulo, 3 elem. MHR3

Botão “Hold-to-run”(pressão prolongada)

SchurterInterruptores de linha metálicos

1241.6931.1120000

Bloqueio da proteção

Schmersal

AZM170SK-11/02ZRK-2197
24VCA/CC

Proteção

Struers

16850044

Diagramas
Nota
Se quiser visualizar informações específicas em detalhe, consulte a versão online
deste manual.
Título Secotom-6

N.ºDiagrama de blocos

168553051 ►74

Diagrama da água16851005 ►75

Diagrama de circuitos

Consulte o número do diagrama na placa deidentificação do equipamento e contacte o serviço deassistência da Struers através de Struers.com

Secotom-6

73

12 Dados técnicos
168553051

74

Secotom-6

12 Dados técnicos
16851005

Secotom-6

75

13 Fabricante

12.6

Informações legais e regulamentares
Nota da Comissão Federal de Comunicações (FCC)
Este equipamento foi testado, confirmando-se que cumpre os limites de um dispositivo digital deClasse B, no sentido da Parte 15.ª das Regras da FCC. Estes limites foram estipulados para
oferecer uma proteção razoável contra interferências nocivas numa instalação residencial. Este
equipamento gera, utiliza e pode radiar energia de radiofrequência e, se não for instalado e utilizado
de acordo com as instruções, poderá causar interferências prejudiciais a comunicações de rádio. No
entanto, não há garantia de que não ocorram interferências numa determinada instalação. Se este
equipamento causar interferências nocivas na receção de rádio ou televisão, o que pode ser
determinado desligando e voltando a ligar o equipamento, o utilizador é incentivado a tentar corrigir
as interferências através de uma ou mais das seguintes medidas:•

Reorientar a antena recetora ou transferi-la para outro local.

•

Aumentar a distância entre o equipamento e o recetor.

•

Ligar o equipamento a uma tomada num circuito diferente do circuito ao qual o recetor está
ligado.

EN ISO 13849-1:2015
Todos os SRP/CS estão limitados a uma vida útil de 20 anos. Após expiração deste período, énecessário substituir todos os componentes.

13 Fabricante
Struers ApS
Pederstrupvej 84
DK-2750 Ballerup, Dinamarca
Telefone: +45 44 600 800
Fax: +45 44 600 801
www.struers.com

Responsabilidade do fabricante
As restrições a seguir devem ser observadas, pois a violação destas restrições poderá ter comoconsequência a anulação das obrigações legais da Struers.
O fabricante não assume qualquer responsabilidade por erros no texto e/ou ilustrações neste
manual. A informação incluída neste manual está sujeita a alterações sem aviso prévio. O manual
poderá fazer menção a acessórios ou peças que não estão incluídos no equipamento da versão
fornecida.
O fabricante deve ser considerado responsável por efeitos produzidos na segurança, fiabilidade edesempenho do equipamento apenas se o equipamento for utilizado, assistido e mantido em
conformidade com as instruções de utilização.

76

Secotom-6

Com base em: 16857903 D

Declaração de conformidade
Fabricante

Struers ApS • Pederstrupvej 84 • DK-2750 Ballerup • Dinamarca

Nome

Secotom-6

ModeloN/AFunçãoMáquina de corte

Tipo

685

Cat. n.º:06856127, 06856227, 06856327, 05996911, 05996912,
05996913, 05996914

N.º de sérieUE

Módulo H, de acordo com a abordagem global
Declaramos que o produto mencionado está em conformidade com a legislação, diretivas e normas que se seguem:
2006/42/CE

EN ISO 12100:2010, EN ISO 13849-1:2015, EN ISO 13849-2:2012, EN ISO 13850:2015, EN ISO
13857:2019, EN ISO 16089:2015, EN ISO 60204:2018, EN 60204-1-2018/Corr.:2020

2011/65/UE

EN 63000:2018

2014/30/UE

EN 61000-3-2:2014, EN 61000-3-3:2013, EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-2:2005/Corr.:2005, EN 61000-63:2007, EN 61000-6-3-A1:2011, EN 61000-6-3-A1-AC:2012

Normasadicionais

NFPA 79, FCC 47 CFR Parte 15 Subparte B

Autorizado a organizar o ficheiro técnico/Signatário autorizado

Data: [Release date]en

For translations seebgЗа преводи вижте

csPřeklady vizda

Se oversættelser pådeÜbersetzungen finden Sie unterelΓια μεταφράσεις, ανατρέξτε στη διεύθυνση

esPara ver las traducciones consulteetTõlked leiate aadressiltfiKatso käännökset osoitteesta

fr

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