Environmental, Health, and Safety Report 2024

Environmental Report

環境報告
安全衛生・環境方針
安全で環境に配慮した事業運営を行うには、惜しみなく努力する心構えと、先取りして手を打つことが求められます。クアーズテックは、まず行動を起こすことこそが、労災や環境汚染事故を防ぐ鍵であると信じています。
Ａ（ANTICIPATE：危険予知） 潜在的な危険を予知し、災害や事故を防ぐ対策を取ります。
Ｃ（COMMIT：約束） 自分自身と、ともに働く従業員、環境を大切にします。
Ｔ（THINK：学習） けが、事故、病気の原因を知り、それから逃れるすべを学びます。
Ｉ（INITIATE：開始） 継続的なプロセス改善、プログラム改善を行います。
Ｏ（OWN IT!：責任を持つ） けが、病気、環境汚染の防止は、私たちに課せられた責任です。
Ｎ（NETWORK：ネットワーク） 従業員どうしで最良の事例を共有し、法令を守るだけでなく、仕事の成果も高めるようにします。

環境活動
クアーズテック合同会社グループでは、環境保全への取組みを経営の最重要課題の一つとして位置づけ、1989 年より「グループ環境管理規程」を制定し、自主的かつ継続的な環境保全活動に積極的に取組んでいます。

クアーズテック合同会社グループ環境活動項目
クアーズテック合同会社グループは、素材・技術・資産の結合により新たな価値を創造し、かかわりのあるすべての人々と豊かな未来を共有するマテリアル・サイエンス・カンパニーとして、経営理念に基づき“かけがえのない地球環境”のために、以下のとおり環境保全活動を推進します。
（1）

環境保全への取組みを、経営の最重要課題の一つとして位置づけます。

（2）

環境保全に関する法令、クアーズテック合同会社グループが同意したその他の要求事項および自主基準を順守します。

（3）

事業活動にかかわる環境側面について、継続的な改善を行い環境汚染の予防に努めます。

（4）グループ環境自主行動計画を設定し、地球温暖化防止のための CO2 排出削減、資源の有効活用などによるゼロエミッションおよび規制化学物質の排出削減に努めます。

（5）

グリーン調達を推進し、環境負荷の小さい原材料の購入に努めます。

（6）

優れた環境技術や環境配慮型製品の開発・提供、地域・社会との協調連帯および環境保全活動を通じて、社会に貢献します。

4Environmental, Health, and Safety Report 2024

環境管理体制環境管理体制クアーズテック合同会社グループでは、環境管理を統括および推進するため、グループに環境統括責任者および環境管理責任者を設け、各製造事業所に環境統括責任者および環境管理責任者を選任しています。
また、事業場すべてにおいてISO14001の要求事項に準拠した環境マネジメントシステムを運用しています。

◆ISO14001 認証取得状況（2024 年 3 月末日現在）
事業所
小国事業所
秦野事業所
刈谷事業所
長崎事業所
クアーズテック徳山㈱初回取得年月1998 年 2 月
1998 年 3 月
2000 年 4 月※1
2000 年12 月※21998 年 3 月

認証機関Intertek Certification Japan LTD．
Intertek Certification Japan LTD．
Intertek Certification Japan LTD．
Intertek Certification Japan LTD．
（一般財団法人）日本品質保証機構※1 刈谷事業所は 2009 年 4 月に認証を返上しましたが、2017 年 11 月に再度認証を受けています。
※2 長崎事業所は 2009 年 12 月に認証を返上しましたが、2016 年 3 月に再度認証を受けています。

安全衛生・環境監査（社内監査）
クアーズテック合同会社グループでは、各事業場に対してグループ環境統括責任者、安全衛生・環境担当による社内監査を行っています。社内監査では、安全衛生・環境活動の実施状況、関連法令、会社の自主基準などの順守状況を確認し、評価を行っています。

（秦野事業所）（刈谷事業所）（長崎事業所）（クアーズテック徳山）

5（小国事業所）Environmental, Health, and Safety Report 2024

環境教育
クアーズテック合同会社グループでは、従業員の環境保全への理解と自覚を深め、必要な力量の向上を図るために、階層、職能別に環境教育を継続的に実施しています。また、順法および個人のスキルアップを目的とした資格取得や講習の受講を支援・推奨しています。さらに、事業場内で工事などを行う業者の方に対しても、環境配慮および安全配慮に関する要求事項の伝達を実施しています。
有資格者数（環境,安全衛生関係）
主な資格

新入社員環境教育（長崎事業所）

環境スキルアップ教育（クアーズテック徳山）

人数

公害防止管理者

59

エネルギー管理者

24

環境計量士

3

特別管理産業廃棄物管理責任者

14

衛生管理者

32

作業環境測定士17

環境活動の目標と実績
グリーン調達に配慮したモノづくりを進め、環境負荷を低減しています。
環境自主行動計画の概要
クアーズテック合同会社グループは、事業活動に伴う環境負荷を低減するために、環境自主行動計画を策定し活動しています。

◆2023年度環境自主行動計画と実績
取組み重点テーマ

2023 年度環境自主行動計画

実績

地球温暖化防止・過去 5 年度間のエネルギーの使用に係る原単位（原油換算／調整 DC）を年平均 1%以上改善する。

資源の有効活用・総排出量原単位（有価物と廃棄物／投入量）を 2022 年実績以下にする。 ・2022 年比 0.08 低下

・年平均 0.9%増

評価※1△◎※1 ◎：目標を上回る成果 ○：目標を達成 △：目標未達◆2024年度環境自主行動計画
取組み重点テーマ
地球温暖化防止

資源の有効活用

2024 年度環境自主行動計画
・過去 5 年度間のエネルギーの使用に係る原単位（原油換算／調整 DC）を年平均 1%以上改善する。
・資源の削減目標は、各事業場で設定する。
秦野事業所 ①廃棄物排出量原単位を 2023 年度実績以下にする。
②2021 年度の水の使用量原単位（使用量／総労働時間）に対し、7％以上削減する。
③PRTR 該当物質の使用量を 2023 年度実績に対し 1％以上削減する。
刈谷事業所 ①総排出量原単位（有価物と廃棄物／投入量）を 2023 年実績以下にする。
②2021 年度の水の使用量原単位（使用量／総労働時間）に対し、7％削減する。
小国事業所 ①廃棄物の最終処分率（埋め立て廃棄物／総排出量（リサイクル・埋め立て・有価））を 2023 年度実績（5.52％）以下にする。
②2021 年度の水の使用量原単位（使用量／生産高 DC（補正あり））に対し、7％削減する。
長崎事業所 ①埋め立て廃棄物（総量）を 2022 年度比 5％削減
②2021 年度の水の使用量実績に対し、2％削減する。
クアーズテック徳山①廃棄物を 2023 年度実績以下にする。
②水の使用量を 2023 年度実績以下にする。

6Environmental, Health, and Safety Report 2024

環境会計
クアーズテック合同会社グループは、環境保全に関するコストを把握し、企業活動に活用しています。

単位：百万円◆環境保全コスト
分野
Ⅰ

内容

投資額

費用額※2

※1

事業エリア内コスト

114.8

661.8

Ⅰ-ⅰ公害防止コスト

大気、水質、土壌、悪臭などの汚染防止など

7.1

402.3

Ⅰ- ii 地球環境保全コスト

地球温暖化防止、オゾン層破壊防止など

89.9

107.3

Ⅰ- iii 資源循環コスト

資源の効率的利用、廃棄物のリサイクルなど

17.8

152.2

Ⅱ

上下流コストグリーン調達、製品などの回収・リサイクル化など

00

Ⅲ

管理活動コスト

環境負荷監視、緑化、美化など

032.1

Ⅳ

研究開発コスト

環境配慮型製品の開発など

046.4

Ⅴ

社会活動コスト

情報開示など00.4

Ⅵ環境損傷コスト

自然修復など

00.1

114.8

740.8

環境保全コスト

合計

対象期間：2023年1月から2023年12月まで
対象：5事業場※1 投資額：減価償却資産への投資額のうち、環境保全を目的とした支出を計上しています。
※2 費用額：設備の減価償却と、環境保全を目的とした支出とを合わせて計上しています（人件費含む）。

◆環境保全効果エネルギー量、用水量、廃棄物量の減少と金額の減少は、生産量減少の影響によるものです。
実質効果

環境負荷量

金額

エネルギー量358 千 GJ 減

550 百万円減

用水量509 千 m3 減

37.2 百万円減減

104.7 百万円減

廃棄物量

項目

2022 年度比

4,824 t7

Environmental, Health, and Safety Report 2024

環境負荷の状況
事業活動に伴う環境負荷データを継続的に収集・分析し、環境負荷低減活動に取組んでいます。

INPUT
エネルギー投入量

主要原材料※1

購入電力

1,302,647

GJ

シリカ

LPG

51,151

GJ

アルミナ

A 重油

30,533

GJ

カーボン

灯油

3,177

GJ

炭化ケイ素

都市ガス

5,668

GJ

コールタール、タールピッチ

軽油

161

GJ

シリコン

ガソリン

255

GJ

ジルコニア

蒸気

189

GJ－－-

1,393,780

GJ

総エネルギー投入量

1,737t2,073t

主要原料ガス※1
四塩化ケイ素水資源投入量PRTR 法該当物質取扱量

上水、工業用水

156

万 m3

炭化けい素

468t

地下水

29

万 m3

上記以外

42t

製品

クアーズテック合同会社
グループ

お客様

OUTPUT
大気環境への排出

廃棄物排出

窒素酸化物

2t

廃棄物総排出量

3,919t

硫黄酸化物

1t

最終処分量

464t

PRTR 法該当物質排出量（大気）2tPRTR 法該当物質移動量

35t

9t

温室効果ガスCO2 排出量（直接排出）

水環境への排出5.8

千 t-CO2BOD※2＋COD※3※4CO2 排出量（間接排出）42.6

千 t-CO2SS20t

輸送にともなう CO2 排出量

1千 t-CO2排水量

342万 m3

対象期間：2023年1月から2023年12月まで
対象：5事業場※1 主要原材料および主要原料ガスは、年間100 t以上使用しているものを記載しています。
※2 BOD： 生物化学的酸素要求量※3
COD： 化学的酸素要求量※4 SS： 浮遊物質量8Environmental, Health, and Safety Report 2024

地球温暖化防止地球温暖化防止に向けたCO2排出削減の取組みを推進しています。
CO2排出削減◆CO2排出量とエネルギー原単位の推移
クアーズテック合同会社グループでは、生産性向上や各種省エネ施策によりCO2排出削減に取り組んでいます。
2023年度のCO2排出量は、生産量の減少要因もありますが、購入電力に占める再生可能エネルギー（水力）の比率を前年比30%増加したことや各種省エネ活動などにより前年度比28%減少となりました。ただし、過去5年間のエネルギーの使用に係る原単位（原油換算／調整DC）は、生産量の減少の影響が大きく、0.9%悪化しました。

CO2排出削減のための取組み事例◆CO2排出削減のための取組み事例（抜粋）
改善事例名実施事業場

改善内容

CO2 削減量

事例 1
電力使用量削減

小国事業所

照明、空調機等を省エネ型に更新、炉の断熱材の更新、運用方法の見直し等により、電力使用量を約 1,191,377 kWh／年削減しました。

590.9 t - CO2

事例 2
電力使用量削減

秦野事業所

照明を省エネ型に更新、運用方法の見直し等により電力使用量を約 218,405 kWh／年削減しました。

99.8 t - CO2

事例 3
電力使用量削減

刈谷事業所

照明、空調機、送水ポンプ等を省エネ型に更新、運用方法の見直し等により電力使用量を約 110,533 kWh／年削減しました。

49.6 t - CO2

事例 4電力使用量削減

長崎事業所

事例 5
電力使用量削減

クアーズテック
徳山㈱人感センサー付き LED（小国事業所）

照明、チラー、空調機、コンプレッサー、遠心分離機等を省エネ型に更新、運用方法の見直し等により電力使用量を約 287,545 kWh／年削減しました。
照明、空調機、コンプレッサー、送水ポンプ等を省エネ型に更新、運用方法の見直し等より電力使用量を約 211,809 kWh／年削減しました。

人感センサー付き LED（刈谷事業所）

チラー更新（長崎事業所）

985.1 t - CO2

93.4 t - CO2

排気ファンのランナー更新（クアーズデック徳山）

Environmental, Health, and Safety Report 2024

廃棄物管理
廃棄物の3Rをキーワードに、循環型社会の構築に貢献するゼロエミッション※１活動を展開しています。
ゼロエミッションに向けた取組み
各事業場では、リサイクルセンターを設置し、廃棄物を適正管理するとともに、廃棄物の3R：Reduce（発生抑制）、Reuse（再使用）、Recycle（再資源化）をキーワードとして、製造歩留向上による不良の発生や材料ロスの極小化、汚泥や製品屑のリサイクル先の開拓などを進め、循環型社会の構築に貢献するゼロエミッションを目指しています。
2023年度の総排出量原単位は、前年度比11％改善となりました。尚、秦野事業所、刈谷事業所はゼロエミッションを継続しています。
※1

ゼロエミッション：最終処分率（最終処分量／総排出量）を 1%以下にすること。

◆総排出量と総排出量原単位の推移◆各事業場の最終処分率10

Environmental, Health, and Safety Report 2024

化学物質管理「一滴管理※1」で化学物質管理の強化を図っています。
化学物質管理への取組み
クアーズテック合同会社グループでは、グリーン調達を進めており、欧州のRoHS指令※２やREACH規則※３についても対応しています。また、人の健康や安全、汚染の予防や環境負荷の低減などを考慮し、PRTR法該当物質、毒劇物法該当物質などを化学物質管理の対象にしています。化学物質の管理は、「一滴管理」を強化するとともに、使用量、排出量、移動量のデータ管理を徹底しています。
※1 一滴管理：油や薬品などの化学物質について、一滴の漏洩も見逃すことがないよう、受け皿や防液堤を常に乾燥させるなど、漏洩が発見しやすい構造にし、日常の整理整頓、清掃を徹底し、日常点検で確認すること。
※2 RoHS(Restriction of the use of certain Hazardous Substances)指令 ：電気・電子機器に含まれる特定化学物質の使用制限に関する欧州の指令。
対象物質は、鉛、水銀、カドミウム、六価クロム、特定臭素系難燃剤(PBB、PBDE)およびフタル酸エステル類(4 物質)の計 10 物質。
※3 REACH(Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals)規則：化学品の登録・評価・認可および制限に関する欧州の規則。

PRTR（化学物質排出移動量届出制度）対象物質の状況
クアーズテック合同会社グループで取り扱うPRTR対象物質は、新たに対象となった炭化けい素が、最も多くなっています。

単位：◆2023年度PRTR対象物質の状況
政令

化 学

番号物

質

名

取扱量

排出量

大気

水質

土壌

事業所内

放散

排出

排出

埋立処分

移動量

t

下水道

廃棄物

排出

排出

71

塩化第二鉄

2.5

0.0

0.0

0.0

0.0

0.0

0.0

0.0

0.0

302

ナフタレン

5.9

0.0

0.0

0.0

0.0

0.0

0.0

0.0

0.0

349

フェノール

8.4

1.7

1.7

0.0

0.0

0.0

0.0

0.0

0.0

374

ふっ化水素及びその水溶性塩

16.3

0.0

0.0

0.0

0.0

0.0

2.9

0.0

0.0

405

ホウ素化合物

1.8

0.0

0.0

0.0

0.0

0.0

0.0

0.0

0.0453モリブデン及びその化合物

5.0

0.0

0.0

0.0

0.0

0.0

0.0

0.00.0665

セリウム及びその化合物

1.7

0.00.00.00.00.00.00.00.0667

炭化けい素

354.4

0.00.00.00.00.032.40.032.4

合計

396.0

1.7

1.7

0.00.00.035.3

0.032.4

PCB（ポリ塩化ビフェニル）保管状況
現在保管中および使用中のPCB含有機器について、政令で定められた期間内に処理事業者にて処理が完了するまで、環境汚染が発生しないよう、厳重に管理しています。

◆低濃度 PCB 含有機器の保管・使用数量（2023 年 12 月 31 日現在）
機器の種類

合計

トランス（低濃度 PCB、絶縁紙を含む）

4台

コンデンサ（低濃度 PCB）
その他（低濃度 PCB）

3台
0個

大気汚染・悪臭防止対策
排ガス処理装置の設置および燃料の転換などにより、大気汚染防止および悪臭防止対策をしています。
また、排ガスの自主基準値を設け、環境負荷低減に努めています。

11Environmental, Health, and Safety Report 2024

水質汚濁防止各事業場では、排出水の自主基準値を設定し、排水処理施設の維持管理とともに、監視計器による排出水の監視や自動の排水遮断堰などにより、水質の汚濁防止に努めています。
また、各事業場では、事故が起きた場合でも迅速に対応できるように緊急対応訓練を実施しています。

緊急対応訓練（秦野事業所）緊急対応訓練（長崎事業所）緊急対応訓練（クアーズテック徳山）

グリーン調達
環境に調和した製品作りのため、環境負荷の小さい製品、部品、材料、原料の調達（グリーン調達）を推進します。
グリーン調達クアーズテック合同会社グループは、環境配慮型製品を創出するため「グリーン調達ガイドライン」を制定し、有害物レス化および安全性の高い物質や環境負荷の小さい物質への代替など、安全衛生や環境に配慮した原料、部材、資材を優先的に購入するグリーン調達を進めており、欧州の RoHS 指令や REACH 規則についても対応しています。また、グリーン調達連絡会を実施し、関係部門において最新情報の意見交換や課題の解決を図っています。

クアーズテック合同会社グループ購買基本方針
・全世界最適調達
国内外を問わず「品質、価格、納期」に最も優れたサプライヤーと公正、公平な競争原理に基づく取引をします。

・信頼関係の構築
信頼関係に基づいた相互の利益を創造します。取引によって知り得た機密事項は外部に開示いたしません。

・順法の原則あらゆる取引において、法の順守を基本行動と位置づけています。

・グリーン調達
環境に配慮のあるものを優先した調達活動を行います。

・鉱物問題への取組み
コンゴ民主共和国とその周辺国の非人道行為を行う武装集団の資金源となる紛争鉱物やそれから派生する金属を使用した材料、製品などを購入しないことを購買方針としています。お取引先様におかれましても、材料などの調達先の透明性確保をお願いいたします。

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Environmental, Health, and Safety Report 2024

環境への取組みの歴史
クアーズテック合同会社グループは、創業から、事業活動を行う上で社会や環境との共生を大切にしてきました。さらに、環境経営の基盤を強化し、サステナブル経営※の確立を目指します。
※サステナブル経営：経済、社会、環境における企業責任を果たし、人間尊重の立場に立ち、持続可能な社会の実現に貢献すること。

クアーズテック合同会社グループの沿革

主な環境保全活動および社会からの評価

主な環境保全関係の設備改善

1918 刈谷事業所は、東洋耐火煉瓦㈱の商号で創立（後の東海炉材㈱）1928 小国事業所は、電気金融㈱の商号で創立（後の日本電興(株)）1951 エネルギー管理の優良工場表彰（熱部門）
局長賞を受賞（小国事業所）

1954 山形県小国町に赤芝発電所（水力）完成（小国事業所）

1956 川棚工場（現長崎事業所）設立
1958 日本電興㈱を東芝電興㈱に商号変更
1959 東海炉材㈱を東芝炉材㈱に商号変更
1961 秦野事業所を設立
1968 東芝電興㈱と東芝炉材㈱とが合併し、東芝セラミックス㈱（現クアーズテック㈱）として発足
1971 研究所（現技術開発センター）完成
1974 エネルギー管理優良工場表彰（熱部門）長官賞受賞（小国事業所）
1978 エネルギー管理優良工場表彰（熱部門）
通商産業大臣賞受賞（小国事業所）
1982 徳山セラミックス㈱（現クアーズテック
徳山㈱）を設立1984 東海セラミックス㈱を設立

1984 全国省エネルギー事例発表会にて省エネルギーセンター会長賞を受賞（刈谷事業所）1985 廃熱利用無散水消雪装置を導入開始（小国事業所）
1990 第二赤芝発電所（水力）完成（小国事業所）1991 大口径シリコンウェーハ量産のため
新潟東芝セラミックス㈱を設立

1991 全社で塩素系有機溶剤を全廃
1997 鉛無添加カーボンブラシ製造開始（小国事業所）1998 緑化優良工場「東北通産局長表彰」受賞（小国事業所）1999 愛知県工場環境緑化コンクール入賞（刈谷事業所）1999「発泡セラミックス」エコマーク認定取得（現長崎事業所）
2000 グリーン調達ガイドライン制定、グリーン調達取引先調査の開始

1998 最終放流口に緊急自動遮断ゲート導入（小国事業所）
1999 敷地境界に防音壁を設置（秦野事業所）2000 国内全製造拠点で焼却炉撤去完了
2001 臭気、VOC 対策のため、蓄熱燃焼式排ガス処理装置を設置（刈谷事業所）2004 全りん全窒素測定装置を設置（刈谷事業所）2004 最終放流口に集中監視システム導入完了（小国事業所、秦野事業所、刈谷事業所）
2004 SOx 低減のため、焼成炉の燃料を重油から灯油に転換（現長崎事業所）

13

Environmental, Health, and Safety Report 2024

クアーズテック合同会社グループの沿革

主な環境保全活動および社会からの評価
2005 エネルギー管理優良工場表彰（熱部門）
経済産業大臣表彰受賞（小国事業所）

2006 東芝セラミックス㈱の株式の公開買付けを行う特別会社としてエスアイシーイン
ベストベント㈱を設立
東芝セラミックス㈱の公開買い付けにより同社を子会社化
2007 株式交換により東芝セラミックス㈱を完全子会社化
コバレントマテリアル㈱に商号変更
東芝セラミックス㈱と合併しコバレントマテリアル㈱として発足

2006 土壌・地下水汚染に係る住民説明会開催（刈谷事業所）2006 敷地内の土壌・地下水対策工事完了（刈谷事業所）2007「ゼロエミッション」達成 （秦野事業所）

主な環境保全関係の設備改善
2005 AC 第一・第二・第三工場焼成炉用
触媒燃焼式脱臭装置導入（刈谷事業所）2005 CO2 低減のため、焼成炉の燃料を灯油から LPG に転換（現長崎事業所）
2006 CO2 低減のため、ボイラーの燃料を重油から都市ガスに転換（秦野事業所）2007 焼成炉用触媒燃焼式脱臭装置
入（刈谷事業所）

導2007 汚染土壌の浄化処理開始 （刈谷事業所）

2008 廃棄物などの発生抑制・再使用・再生利用活動推進功労により、湘南地域県政総合センター所長表彰受賞（秦野事業所）

2009 PCB 汚染土壌無害化処理完了（刈谷事業所）

2008 特高変電所導入による重油使用廃止（刈谷事業所）
2008 CO2 低減のためトンネル焼成炉の燃料を灯油から LPG に転換（現長崎事業所）
2008 事業構造のシフト、エネルギー転換による大気指定工場の解除（刈谷事業所）2008 新変電所運転開始（高効率のトップランナー変圧機器導入）（小国事業所）2010 赤芝発電所を㈱F-Power へ譲渡
2012 シリコンウェーハ事業を Sino-American
Silicon Products 社へ譲渡

2012 産業廃棄物管理票の電子化（電子マニフェスト運用開始）（秦野事業所）

2013 東海セラミックス㈱をカルデリス㈱へ株式譲渡
コバレント販売㈱をヒビノ㈱へ株式譲渡

2013 山形エコスマイルコンテスト参加。
準グランプリ 1 名、特別賞 3 名（小国事業所）

2014 CoorsTek，Inc．によるコバレントマテリアル株式取得

2015 クアーズテック㈱に商号変更

2013 PCB 機器全量を処理委託先に搬出完了（現クアーズテック徳山㈱）2014 PCB 機器全量を処理委託先に搬出完了（現長崎事業所）
2014 2013 年度 ゼロエミッション達成（初）（小国事業所）2015 産業廃棄物電子マニフェスト運用開始（小国事業所）2015 PCB 機器 195 台、汚染物 13.8t を委託先で無害化処理（小国事業所、秦野事業所、刈谷事業所）
2015 刈谷市より環境に配慮した取り組みを評価され“かりや eco 事業所”に認定される（刈谷事業所）

2015 排水処理施設 3 施設を 1 施設に集約（小国事業所）

2017 焼成炉用触媒燃焼式脱臭装置の導入（刈谷事業所）

2018 刈谷事業所創業 100 年
2019 産業廃棄物電子マニフェスト運用開始（刈谷事業所、長崎事業所）
2020 PCB 機器全量を処理委託先に搬出完了（秦野事業所）
2021
PCB 機器全量を処理委託先に搬出完了（刈谷事業所）142021 弗酸排水処理施設の沈殿槽更新、消石灰自動投入システム導入（秦野事業所）Environmental, Health, and Safety Report 2024
クアーズテック合同会社グループの沿革

主な環境保全活動および社会からの評価

2022 高純度石英ルツボ事業(石英原料粉を含む)をモメンティブ・テクノロジーズに譲渡2022 クアーズテック長崎㈱はクアーズテック㈱長崎事業所に商号変更

主な環境保全関係の設備改善

2023 スクラバー改造（秦野事業所）による排水の BOD 低減

2024 株式会社から合同会社に会社形態を変更
し、また、国内の販売機能を担うクアーズテック販売株式会社をクアーズテック合同会社に吸収合併し統合

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