工場の発展、品質・精度・作業能率の向上

Ｖｅｒ5.1

測定器の５Ｓ
工場の発展のために測定が必要です。その測定を効果的にするために、現場の状態に適した測定器の５Sの例を紹介します。

フォード社 ルージュ工場 2005年9月

産業技術記念館2005年2月

広州トヨタ自動車有限会社 エンジン工場 2007年3月

1

目次
 はじめに
 測定器の５Ｓとは．．．．．．．．．3
 測定器の５Ｓのポイント．．．． 4

 1.測定器の５Ｓの改善
 1.1 組織的な５Ｓの必要性
6
 1.2 置き方の工夫 ．．．．． 7
 1.3 深く考える ．．．．．．．． 8

 2.測定器の置き方,掃除の仕方
 2.1 １個置き ．．．．．．．．．
 2.2 少数型 ．．．．．．．．．
 2.3 多数型 ．．．．．．．．．
 2.4 二段型 ．．．．．．．．．
 2.5 多段型 ．．．．．．．．．

1011121314

 2.6 重ね置き．．．．．．．．．．15
 2.7 電気計器類．．．．．．．．16
 2.8 多種類計測器．．．．．．．17
 2.9 ビドマの利用．．．．．．． 18
 2.10 防塵型 ．．．．．．．．． 19
 2.11 ﾏｸﾞﾈｯﾄｽﾀﾝﾄﾞの改善．．．20
 2.12 工具の方式．．．．．．．． 21
 2.13 ピンゲージ（単体） ．．． 22

 3.測定器の５Ｓの進め方の例
 3.1 たかが測定器の５Ｓ．．． 24
 3.2 進め方のステップ．．．． 25

 おわりに2

はじめに
測定器の５Ｓとは
Seiri
不要品、故障品の排除

Seiton
取りやすく置きやすい配置

Seisou
丁寧な掃除の実施

Seiketsu

地震の時の測定機
器の飛び出し防止ネット

汚さないShitsuke
大切に使う習慣地震対策済みの測定器の保管

モノ作りには測定器は欠かせない測定器の５Ｓの効果は大きい
3

測定器の５Ｓのポイント

精度の維持
精度の維持
作業のしやすさ
作業のしやすさ
見た感じのよさ
見た感じのよさ
ものつくり＆ＩＳＯ９０００／ＴＳ１６９４９ものつくり＆ＩＳＯ９０００／ＴＳ１６９４９の出発点ですの出発点です41.測定器の５Ｓの改善
1.1 組織的な５Ｓ
1.2 置き方の工夫
1.3 深く考える

デミング賞受賞工場
測定具置き場

この写真のような状態に５Ｓを作り上げ、維持するには、皆さんで行う組織的な５Ｓの管理力が必要です5１．測定器の５Ｓの特色

1.1 組織的な５Ｓの必要性
何年間もムダの繰り返しの例
何年間もムダ
1. お客さんが来る時に、白いウエスの上に測定器をならべる
2. お客さんが帰ると、直ちに５Ｓが乱れる
3. このようなことは何回繰り返しても改善できません。
返して５Sには、技術力と組織的な実施が必要です6１．測定器の５Ｓの特色

1.2 置き方の工夫

カタログで新素材を調べる

人
知識
インター
ネットでの購入

先輩の技能改善が必要な置き方

技能の訓練

置き方の工夫

材料

現場に合わせる方法
7

１．測定器の５Ｓの特色

1.3 深く考える
考えていない例

1. 思い付きで行う
2. ムダに気が付かない
3. 誰も指導しない

深く考えてある例

ＩＳＯ９００１の取得で改善
8

2. 測定器の置き方、掃除の仕方
測定器の置き方の紹介（1995年第４回愛知計量計測展より）

9

2．測定器の置き方

2.1 1個置き
マイクロメータの１個置き
特徴

加工ラインの中に１個置き安定した測定測定時間が少ない

掃除の仕方 ウエスで測定部、可動部及び全体を拭く
注意事項

マイクロメータを強くクランプしない

マイクロメータの１個置きの場合
マイクロメータの１個置きの場合

加工ラインの中の１個置きの場合
加工ラインの中の１個置きの場合
高さ測定ゲージ高さマスター
ゲージ

10

2．測定器の置き方

2.2 少数型工程中で、1～5個の測定器を置く場合の例（ベテラン職人の作品、写真はペンキを塗る前の物）
 特徴
測定器をつかんで、持ちかえずにそのまま測定できる

 掃除の仕方
ウエスで測定部、目盛、可動部を拭く 注事項目測定台の掃除を忘れずに行う
11

2．測定器の置き方

2.3 多数型
工程の最終段階で測定を行う場合の例
 特徴
測定器の種類別に取りやすく配置

 掃除の仕方
荒神箒で測定器置き場全体を掃くウエスでゲージ全体を拭く 注意事項所定の位置に必ず置く
12

2．測定器の置き方

2.4 二段型
測定器の二段配置の例
 特徴
４本目の足の位置がずらせてある。測定器の校正など測定器を多数使う場合は測定器の取り扱いが便利になる。
 掃除の仕方
ウエスで架台、測定器の回転部、目盛部、フレーム部を拭く。

 注意事項測定器を置く方向を使いやすく置く13

2．測定器の置き方

2.5 多段型
検査職場など、測定器を多数保有する場合の例

 特徴
このような保管場所を作るには、経費がかかるが、総合的には安価になる

 掃除の仕方荒神箒、又はウエスでケース、柵の奥まで掃く、拭くエアーブローは行わないこと

 注意事項
棚と測定器のケースの両方に識別番号を付ける
14

2．測定器の置き方

2.6 重ね置き
木材で仕切りを作成した例
未完成部分仕切られている

 特徴
安定して置きやすく、取り出しやすい 掃除の仕方
荒神箒又はウエスで棚の奥まで拭く。エアーブローは行わない 注意事項
棚と測定器の両方に識別番号を付ける
15

2．測定器の置き方

2.7 電気計器類
試験室の保管の例
 特徴
リード線を小さいループを作ると安定できる 掃除の仕方
ウエスで拭くエアーブローは、計測器にゴミが入るので行わない
 注意事項リード線を直角に曲げない16

2． 測定器の置き方

2.8 多種類計測器
 特徴見てわかりやすい 掃除の仕方
ウエスで、棚、測定器の全体、可動部分を拭く
エアーブローは行わない 注意事項
計測器の種類、特性、使用頻度、精度に注意して置き場を決める

17

2．測定器の置き方

2.9 ビドマ（商品名？）の利用

サイズがわかりやすく、取り出しやすく、置きやすい

名称の明示

サイズ

区切り板
 特徴

 掃除仕方ウエスで、内径部、表面のサイズの文字が読めるように拭く 注意事項区切り板は、リングゲージの重さで曲がるので、強度の強いものを使う
18

2．測定器の置き方

2.10 防塵型

切削粉、切削油等が測定器に飛散する場合の例

透明なアクリルのケース

サイズの明示 特徴
測定器の精度が保護できる 掃除の仕方
ウエスでケース、測定面を拭く 注意事項
切削粉の発生源の対策も忘れないこと
192．測定器の置き方

2.11 マグネットスタンドの改善
マグネットの部分を取り払って、定盤に直接取り付ける

クランプ

 特徴
同一寸法を測定するのに能率がよい

 掃除の仕方
ウエスで測定子の付け根及びガラス面を拭く 注意事項
クランプをしっかり締付けないと測定誤差がでる

20

2．測定器の置き方

2.12 工具の方式
落ちやすい！
落ちると故障する 特徴
置場が簡単にできる 掃除の仕方
ウエスで、架台全体を拭く。フ
レーム、測定面、回転部を拭く 注意事項測定器が故障しやすい21

2．測定器の置き方

2.13 ピンゲージ（単体）

小物入れの利用 特徴
置き場所が作りやすい

サイズの明示 掃除の仕方
ウエスでケースの油汚れを拭く

先端部のカット 注意事項
サイズが読みやすいように明示する
22

3．測定器の５Ｓの進め方

3.測定器の５Ｓの進め方の例
3.1 たかが測定器の５Ｓですが
3.2 進め方のステップ○○工場 製造部１課

注意
組織（会社等）の状況でアレンジが必要です。
23

3．測定器の５Ｓの進め方

3.1 たかが測定器の５Ｓですがもしもし、寸法が小さいですよ
測定器が汚れていませんか○○工場○○工場 製造部１課
製造部１課
すいません！
気を付けます

されど５Ｓです24

3．測定器の５Ｓの進め方

3.2 進め方のステップ１
 経営者による方針・目標発表
 幹部会、朝礼、貼り紙等
 ５Ｓを充実する クレームの低減、作業能率の向上

 計画書の作成
 経費
 メンバー
 期間
 指導会
 実施職場

材料費、工具、人件費、研修費
グループ：８～１２人
4～12ヶ月
個別のトレーニング○○工場製造部第１課

25

3．測定器の５Ｓの進め方

3.2 進め方のステップ２
 ベンチマーク（製造ライン、機械、個人毎に）
 現状の５Ｓの状態の記録
 定点撮影 改善の前後に同じところで撮影

 不要品リストの作成
 不要品、不良品の摘出 不要品、不良品の集計表作成

 不要品の撤去
 不良品は廃棄する
 不要品は倉庫へ保管するいらない物を整理する26

3．測定器の５Ｓの進め方

3.2 進め方のステップ３
 工程の確認

うまくできている 測定の役割
 測定器が置きやすい、取りやすい 見た感じがよい 掃除がしやすい 掃除道具が近くにある
 ゴミが取り出しやすい 測定器の精度を低下させる心配がない 記録をとる、使う 品質チェック
 測定器の故障履歴など• 色が落ち着いている• 安定した置き方である• 不要品が置いてない
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3．測定器の５Ｓの進め方

3.2 進め方のステップ４
 掃除をする

掃除で工程が変わる

 個人毎に手順を決める
測定器のどの部分を、いつ、どんなやり方で行うのかを決めて文書・写真にする
 掃除道具をそろえる
ウエス、ウエスポスト、箒、荒神箒、ちり取り、ゴミ箱

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3．測定器の５Ｓの進め方

3.2 進め方のステップ５
 貸し出しの管理方法
 測定器の名札を作る
例：デジタルノギス２００ｍｍ

 名札をかける場所を作る
 利用者の名前の場所を作る

名札

名札をかける板

 利用者は、名札をかけて借りる

利用者の名前
利用者の名前貸し出し中29

3．測定器の５Ｓの進め方

3.2 進め方のステップ６
 ５Ｓの改善パトロール（15年間継続している事例があります）
 目的
５Ｓを継続的に充実させる

 メンバー
部長以下5名程度、事務局（1名）を含む

 方法
回数：3～4回/年
チェックリストの利用（例：３KAなど）
パトロール後の委員会又は個人指導会で検討する

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3．測定器の５Ｓの進め方

3.2 進め方のステップ7
ライン、機械、個人毎の測定器の５Ｓの力量の例
測定の力量
次の測定器による測定と品質チェックシートへの記入ができる。
・ノギス
・マイクロメータ
・ダイヤルゲージ
・プラグゲージ・ハサミゲージなど、自分が担当する工程の中にある測定器５Ｓの力量次のことが実施できる。
・測定器の掃除・保管場所の掃除・測定器の作動確認
・校正ラベルの有無の確認
・故障測定器の処置

マネジメントの力量測定マネジメントとして次のことができる
・測定器の使い方が教えられる
・５Sが指導できる・作業者にデータを使って指示ができる・関係者に報告、連絡、相談が出来る
・測定の改善ができる31

おわりにたかが測定器の５Ｓですが測定の誤差の勉強（ＳＮ比）をしていたら測定器の汚れが誤差に大きく関係していることを知りました。測定器の５Ｓは測定技術の大きな要素です。
ある事業所で品質保証担当の部長さんが、汚れた測定器の前を無関心で通り過ぎるのを見て、専門が違うと測定器の５Sがわからないことを感じました。わかっているようで、わからないのが測定器の５Ｓの役割りと実施方法です。
多くの工場で汚れたり、キズが付いている測定器を見る度に品質や作業能率が低下しているので５Ｓの必要性を感じています。
たかが測定器の５Sですが、思いつきではうまくできないので、代表的な５Sの例を紹介しました。会社の状況にあわせた測定器の５Ｓの技術の向上のためにこの小冊子を作りました。参考にしていただければ幸いであります。

32不許複製日高鉄也

測定器の５Ｓ

1940年 愛知県西尾市生

著者 日高鉄也

経済産業省登録一般計量士（６９６１）
ＪＡＢ委嘱ＩＳＯ／ＩＥＣ１７０２５審査員（ＡＬ００７５）（財）生涯学習開発財団プロフェッショナル認定コーチ(115)

発行日

発行所

初版

1996年6月5日

5.1

2007年3月20日

日高計量士事務所

444-0305
愛知県西尾市平坂町辰御当２番地１
ｔｅｌ 0563-59-7250 ｆａｘ 0563-59-9047☆実績
適正計量管理事業所指導（６社）
ＩＳＯ９００１認証取得コンサルタント（１０社）
ＩＳＯ９００１審査（５２件）
ＩＳＯ１４００１認証取得コンサルタント（３社）
ＱＳ－９０００審査（２５件）
ＩＳＯ／ＩＥＣ１７０２５技術審査（１５件）
ＪＣＳＳ登録事業者の経営及び品質管理責任者（１事業所）
ISO9001シンプルコンサルティング（１社）
面接コーチング 業務改善４社
電話コーチング 受験勉強（エネルギー管理士、技術士）

E-mail tetsuya.hidaka@m-hidaka.com
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