Secotom-6
Mode d’emploi
Traduction des instructions originales

N° de document : 16857027-08_B_fr
Date de parution : 2023.10.12

Copyright
Le contenu de ce mode d'emploi est la propriété de Struers ApS. Toute reproduction de ce mode d'emploi,même partielle, nécessite l'autorisation écrite de Struers ApS.
Tous droits réservés. © Struers ApS.

2

Secotom-6

Table des matières
1 Concernant ce mode d’emploi
1.1 Struers compétence6

1.2 Accessoires et consommables

6

2 Sécurité

7

2.1 Usage prévu

7

2.2 Secotom-6 mesures de sécurité

7

2.2.1 À lire attentivement avant utilisation

7

2.3 Messages de sécurité

8

2.4 Messages de sécurité dans ce mode d’emploi

9

3 Commencer

11

3.1 Description du dispositif

11

3.2 Aperçu

12

3.3 Arrêt d’urgence15

3.4 Verrou de sécurité

15

4 Transport et stockage

16

4.1 Transport

16

4.2 Stockage à long terme ou transport

18

5 Installation

18

5.1 Déballer la machine

18

5.2 Vérifier la liste d’emballage

19

5.3 Emplacement19

5.4 Soulever la machine21

5.5 Alimentation en courant

22

5.5.1 Alimentation monophasée

23

5.5.2 Alimentation bi-phasée

23

5.5.3 Branchement à la machine

23

5.6 Unité de recyclage

Secotom-6

624

5.6.1 Matériaux sensibles à l'eau

25

5.6.2 Optimiser le refroidissement25

5.7 Monter la meule de tronçonnage

25

5.8 Système d'aspiration (option)

27

5.9 Bruit28

5.10 Vibration

29

3

6 Préparer l'opération
6.1 Table de tronçonnage
6.1.1 Positionner la table de tronçonnage

2930

6.2 Outils de bridage

30

6.3 Collecte des débris

31

7 Opération de base32

7.1 Fonctions du panneau de commande32

7.2 L’affichage34

7.3 Changer les réglages

34

7.4 Main menu (Menu principal)

35

7.5 Démarrage – la première fois

36

7.6 Méthodes de tronçonnage

37

7.6.1 Réglages37

7.6.2 Position de retour

38

7.7 Démarrer le processus de tronçonnage

39

7.8 Interrompre le processus de tronçonnage

40

7.9 Tuyau de rinçage

40

8 Menu Maintenance (Maintenance)
8.1 Menu

41
42

9 Menu Configuration (Configuration)

43

10 Maintenance et service

44

10.1 Nettoyage général

45

10.2 Étaux de bridage

45

10.3 Tables de tronçonnage

45

10.4 Meules de tronçonnage

46

10.5 Changer les tubes

48

10.6 Quotidiennement50

10.7 Chaque semaine

51

10.7.1 Nettoyer le compartiment de tronçonnage

52

10.7.2 Vérifier le bac de recyclage

52

10.7.3 Tube pour liquide de refroidissement exempt d’eau

53

10.8 Mensuellement
10.8.1 Nettoyage du bac de recyclage

4

29

53
53

10.9 Annuellement55

10.9.1 L’écran

55

10.9.2 Tester les dispositifs de sécurité

55

10.10 Pièces détachées57

10.11 Maintenance et réparation

58

10.12 Elimination

59

Secotom-6

11 Indication d'erreurs
11.1 Problèmes de machine60

11.2 Problèmes de tronçonnage

61

11.3 Messages d’erreur

64

12 Caractéristiques techniques70

12.1 Données techniques70

12.2 Catégories de sécurité des circuits/Niveau de performance72

12.3 Caractéristiques techniques - unités de l’équipement73

12.4 Pièces du système de contrôle relatives à la sécurité (SRP/CS)

73

12.5 Schémas

74

12.6 Informations légales et réglementaires

77

13 Fabricant
Déclaration de conformitéSecotom-6

60

77
79

5

1 Concernant ce mode d’emploi

1

Concernant ce mode d’emploi
PRUDENCE
L’équipement Struers ne doit être utilisé qu’en rapport avec et comme décrit dans lemode d’emploi fourni avec l’équipement.
RemarqueLire le mode d'emploi avec attention avant l'utilisation.

RemarquePour voir le détail d’une information spécifique, voir la version en ligne de ce moded’emploi.

1.1

Struers compétence
Le tronçonnage matérialographique marque le début de la plupart des analyses de microstructure.
Une bonne compréhension du processus de tronçonnage peut aider à choisir les méthodes debridage et de tronçonnage appropriées et assurer ainsi un tronçonnage de haute qualité.
Minimiser les artefacts de coupe facilitera le processus matérialographique restant et agira comme
une bonne base pour la préparation efficace et de haute qualité.
ConseilPour de plus amples informations, se reporter à la section consacrée au
Tronçonnage sur le site Web Struers.

1.2

Accessoires et consommables
Accessoires
Pour plus d’informations sur la gamme disponible, consultez la brochure Secotom-6 :•Le site web de Struers (http://www.struers.com)

Consommables
Cette machine a été conçue pour une utilisation avec des consommables Struers spécialement
prévus pour cet usage et pour ce type de machine.
D'autres produits peuvent contenir des solvants agressifs pouvant attaquer les joints en caoutchouc
par exemple. La garantie ne couvrira pas les pièces de machine endommagées (par exemple lesjoints et les tubes), dans les cas où les dommages créés seraient directement liés à l'utilisation deconsommables non fournis par Struers.
Pour plus d’informations sur la gamme disponible, voir: Le site web de Struers(http://www.struers.com).

6

Secotom-6

2 Sécurité

2

Sécurité

2.1

Usage prévu
La machine est conçue pour le tronçonnage matérialographique, automatique professionnel desmatériaux en vue d'un examen matérialographique ultérieur.
La machine doit être opérée par un personnel qualifié/formé seulement.
Cette machine a été conçue pour une utilisation avec des consommables Struers spécialement
prévus pour cet usage et pour ce type de machine.
Cette machine est destinée à un usage en environnement de travail professionnel (par exemple
au laboratoire matérialographique).

Ne pas utiliser la machine
pourle tronçonnage de matériaux autres que des matériaux solides
adaptés aux études matérialographiques.
La machine ne devra pas être utilisée pour tout type d'explosif
et/ou de matériau inflammable, ou de matériaux n'étant pas
stables au chauffage ou à la pression.
La machine ne doit pas être utilisée avec des meules detronçonnage non compatibles aux exigences de la machine(par exemple les meules de tronçonnage dentées).

Modèle

2.2

Secotom-6

Secotom-6 mesures de sécurité

2.2.1

À lire attentivement avant utilisation
1.

Ne pas tenir compte de ces informations, et toute mauvaise manipulation de l’équipement,
peut entraîner des dommages sévères à la personne, ainsi que des dommages matériels.

2.

L’installation de la machine doit être conforme aux règles de sécurité locales. Toutes lesfonctions de la machine et tout équipement connecté doivent être parfaitement
opérationnels.

3.

L’opérateur devra lire les mesures de sécurité et le mode d’emploi, ainsi que les sections
pertinentes des modes d’emploi relatifs à tous les équipements et accessoires connectés.
L’opérateur devra lire le mode d’emploi et, le cas échéant, les Fiches de Données deSécurité relatives aux consommables utilisés.

4.

La machine doit être opérée et maintenue par un personnel qualifié/formé seulement.

5.

N'utiliser que des meules de tronçonnage intactes, homologuées pour un minimum de: 3000
t/m.

6.

La machine doit être placée sur un support robuste et stable, à hauteur de travail
adéquate. La table doit pouvoir supporter la machine et les accessoires et consommables
supplémentaires..

Secotom-6

7

2 Sécurité
7.

Vérifier que la tension du courant correspond à la tension indiquée sur la plaque signalétique dela machine. La machine doit être branchée à la terre. Toujours suivre les règlements locaux envigueur. Toujours couper le courant et retirer la prise ou le câble avant de démonter la machine
ou d’installer des composants supplémentaires.

8.

Consommables: se limiter à l’utilisation de consommables spécifiquement développés pour unusage avec ce type d’équipement matérialographique.

9.

Respecter les règles de sécurité en vigueur pour la manipulation, le mélange, le remplissage, lavidange et l'élimination des liquides de refroidissement et des additifs. Eviter tout contact avec
la peau.

10. Prendre garde au loqueteau de sécurité qui dépasse lorsque l’écran est levé.
11. La pièce doit être solidement bridée dans un dispositif de bridage ou autre similaire.
12. Porter des gants de protection adéquats pour protéger les doigts du contact avec les abrasifs etles échantillons chauds/tranchants.
13. Porter des gants et des lunettes de protection adéquates lors de l'utilisation du tuyau de rinçage.
N’utiliser le tuyau de rinçage que pour le nettoyage de l’intérieur du compartiment detronçonnage.
14. En cas de mauvais fonctionnement ou de bruits inhabituels, arrêter la machine et appeler le
SAV.
15. La machine doit être débranchée de la prise de courant principal avant tout service technique.
Attendre 15 minutes que le potentiel résiduel dans les condensateurs soit déchargé.
16. Ne pas allumer et éteindre la machine plus d’une fois toutes les trois minutes. Cela pourrait
endommager les composants électriques.
17. En cas d'incendie, alerter les personnes présentes et les pompiers. Utiliser un extincteur à
poudre. Ne pas utiliser d'eau.

2.3

Messages de sécurité
Struers utilise les signes suivants pour signaler les risques potentiels.
DANGER ÉLECTRIQUE
Ce signe avertit d’un danger électrique lequel, s'il n'est pas évité, peut être mortel ou
entraîner des blessures graves.
DANGERCe signe avertit d’un danger comportant un risque élevé lequel, s'il n'est pas évité,
peut être mortel ou entraîner des blessures graves.
ATTENTION
Ce signe avertit d’un danger comportant un risque moyennement élevé lequel, s'iln'est pas évité, peut être mortel ou entraîner des blessures graves.
PRUDENCE
Ce signe avertit d’un danger comportant un risque faible lequel, s'il n'est pas évité,
peut entraîner des blessures légères ou de gravité modérée.

8

Secotom-6

2 Sécurité
RISQUE D´ÉCRASEMENT
Ce signe avertit d’un risque d'écrasement lequel, s'il n'est pas évité, peut
entraîner des blessures légères, modérées ou graves.
RISQUE DE CHALEUR
Ce signe avertit d’un risque de chaleur lequel, s'il n'est pas évité, peut entraîner
des blessures légères, modérées ou graves.
Arrêt d’urgenceArrêt d’urgence

Messages d'ordre général
RemarqueCe signe avertit d’un risque de dommage matériel, ou la nécessité de procéderavec prudence.
ConseilCe signe indique que des informations complémentaires et des conseils sontdisponibles.

2.4

Messages de sécurité dans ce mode d’emploi
DANGER ÉLECTRIQUE
Eteindre le courant électrique avant d’installer un équipement électrique.
La machine doit être branchée à la terre.
Vérifier que la tension du courant correspond à la tension indiquée sur la plaquesignalétique de la machine.
Une tension incorrecte peut endommager le circuit électrique.
ATTENTION
L’équipement Struers ne doit être utilisé qu’en rapport avec et comme décrit dansle mode d’emploi fourni avec l’équipement.
ATTENTION
Remplacer immédiatement l’écran s’il a été affaibli par une collision par despièces projetées ou si des signes de détérioration ou de dommage visibles sontconstatés.
ATTENTION
Ne pas utiliser la machine avec des dispositifs de sécurité défectueux.
Contacter le SAV Struers.
ATTENTION
Les composants critiques relatifs à la sécurité doivent être remplacés après une
durée de vie d'au maximum 20 ans.
Contacter le SAV Struers.

Secotom-6

9

2 Sécurité
ATTENTION
Pour assurer la fonction de sécurité pour laquelle ila été conçu, l'écran devra être remplacé tous les 5
ans. Une étiquette appliquée sur l'écran indiquelorsque son remplacement est nécessaire.

ATTENTION
En cas d'incendie, alerter les personnes présentes, appeler les pompiers et couper lecourant. Utiliser un extincteur à poudre. Ne pas utiliser d'eau.
RISQUE D´ÉCRASEMENT
Faire attention de ne pas se coincer les doigts lors de la manipulation de la machine.
Porter des chaussures de sécurité lors de la manipulation des pièces de machine
lourdes.
PRUDENCE
Prendre garde au loqueteau de sécurité qui dépasse lorsque l’écran de protection est
levé.
PRUDENCE
Ne pas lancer le rinçage tant que le pistolet de rinçage ne pointe pas dans lecompartiment de tronçonnage.
PRUDENCE
Avant l'utilisation, lire attentivement la Fiche de données de sécurité relative à l'additif
pour liquide de refroidissement.
PRUDENCE
Éviter tout contact de la peau avec l’additif pour liquide de refroidissement.
Toujours porter des gants et lunettes de protection.
PRUDENCE
Une exposition prolongée à des bruits forts peut engendrer des pertes auditives
permanentes.
Utiliser une protection auditive si l'exposition au bruit excède les niveaux prescrits parles règlementations locales.
PRUDENCE
Risque de vibrations transmises à la main et au bras lors de la préparation manuelle.
Une exposition prolongée aux vibrations peut provoquer un sentiment d'inconfort,
des lésions articulaires ou même des dommages neurologiques.
PRUDENCE
Porter des gants de protection adéquats pour protéger les doigts du contact avec lesabrasifs et les échantillons chauds/tranchants.

10

Secotom-6

3 Commencer
PRUDENCE
Porter des gants de protection adéquats pour protéger les doigts du contact avec
les abrasifs et les échantillons chauds/tranchants. Le liquide de refroidissement
peut contenir des copeaux (débris de tronçonnage ou autres particules).

3

Commencer

3.1

Description du dispositif
Secotom-6 est une tronçonneuse automatique pour le tronçonnage d'une majorité de matériaux
solides et stables (non-explosifs). Elle est dotée d’une table Y motorisée et d’un bac de recyclaged’eau de refroidissement. La table-Y ne peut être déplacée que lorsque l'écran de la machine est
fermé.
L'opérateur commence le processus en sélectionnant et en montant la meule de tronçonnage.
L'opérateur introduit les paramètres de tronçonnage (par exemple la vitesse de rotation de lameule de tronçonnage et la longueur de tronçonnage) dans le logiciel de la machine.
La pièce est bridée à l'aide d'étaux de bridage – soit directement à la table de tronçonnage, soit à
un support qui lui-même est fixé sur la table de tronçonnage.
L'écran est verrouillé lorsque l'opérateur démarre la machine. L’écran reste verrouillé jusqu'à ce
que tout mouvement s'arrête et que la table de tronçonnage soit dans la position d'arrêt choisie.
Les échantillons peuvent être chauds suite au processus, et il est donc recommandé de porterdes gants pour manipuler les échantillons tronçonnés.
Le liquide de recyclage contient des additifs et des débris issus du processus de tronçonnage. Il
est recommandé de porter des lunettes et des gants pour la manipulation du liquide derefroidissement.
La machine peut être connectée à un système d'aspiration externe pour évacuer les émanations
générées par le processus de tronçonnage.
En cas de perte de puissance au cours du processus, l'écran restera verrouillé. Utiliser la clé
spéciale pour déverrouiller et ouvrir l'écran.
Si l'arrêt d'urgence est activé, le courant à toutes les parties mobiles est coupé.L'écran peut êtreouvert une fois le bouton d'arrêt d'urgence relâché.

Secotom-6

11

3 Commencer

3.2

AperçuVue de face

A Arrêt d’urgence

C Écran de protection

B Panneau frontal

D Bouton de fonctionnement continu
E Bac de recyclage

Arrêt d’urgenceLe bouton d'arrêt d'urgence est situé à l'avant de la machine.
•
Pousser le bouton rouge pour activer.
•

12

Tourner le bouton rouge dans le sens horaire pour relâcher.

Secotom-6

3 Commencer

Vue arrière

A Prise pour l’aspiration

E Prise électrique

B Couvercle de la pompe

F Prise de service

C Charnières

G Interrupteur principal

D Plaque signalétique

Secotom-6

13

3 Commencer

Compartiment de tronçonnage

A Broche - Meule de tronçonnage

E Buses de liquide de refroidissement

B Système d’aspiration

F Table de tronçonnage

C Tuyau de rinçage

G Evacuation

D Prise électrique

14

Secotom-6

3 Commencer

3.3Arrêt d’urgenceArrêt d’urgence
Ne pas utiliser l'arrêt d'urgence pour arrêter la machine lors de l'utilisation
normale.
Avant de relâcher l’arrêt d’urgence, identifier la raison de l’activation de l’arrêt
d’urgence et prendre les mesures correctives qui s’imposent.

3.4•

Pour activer l’arrêt d’urgence, presser le bouton d’arrêt d’urgence rouge.

•

Pour relâcher l’arrêt d’urgence, tourner le bouton rouge d’arrêt d’urgence dans le sens
horaire.

Verrou de sécurité
Il n’est possible d’ouvrir l’écran de la machine que quand la machine est connectée àl’alimentation en courant et avec l’interrupteur électrique sur ON.

Pour ouvrir l'écran alors que le courant n’est pas connecté
Utiliser la clé triangle fournie pour désactiver le verrou de sécurité.
1.

Secotom-6

Retirer le bac de recyclage.

15

4 Transport et stockage

42.

Insérer la clé.

3.

Tourner la clé à 180°. Ne jamais forcer.

4.

Réactiver la relâche du verrou de sécurité avant de commencer à utiliser la machine.

Transport et stockageSi, à tout moment après l’installation, il est nécessaire de déplacer l’unité ou de la stocker, il est
recommandé de suivre un certain nombre de consignes.

4.1•

Emballer l’unité avec soin avant son transport.Un emballage insuffisant pourrait causer desdommages sérieux à l’unité et annulerait la garantie. Contacter le SAV Struers.

•

Nous vous recommandons d’utiliser l'emballage et les fixations d'origine.

Transport
RISQUE D´ÉCRASEMENT
Faire attention de ne pas se coincer les doigts lors de la manipulation de la machine.
Porter des chaussures de sécurité lors de la manipulation des pièces de machine
lourdes.
RemarqueNous vous recommandons de conserver l'emballage et les fixations d'origine pourune éventuelle utilisation future.

16

Secotom-6

4 Transport et stockage
Préparation au transport
1.

Vider le bac de recyclage.

2.

Débrancher l’unité de l’alimentation en courant électrique.

3.

Débrancher l’unité du système d'aspiration.

4.

Sortir tous les autres accessoires.

5.

Nettoyer et sécher l'unité.

Déplacer la machine
RemarqueToujours soulever la machine par dessous.
Ne pas soulever la machine en la tenant par le coffret gris.
•

Utiliser une grue et deux sangles de levage pour soulever la machine. Les sangles doiventêtre homologuées pour pouvoir supporter au moins 2 fois le poids de la charge.

•

Utiliser des sangles d’environ 3 - 3,5 m (10 - 11,5 ft) de long pour qu’elles ne fassent pas
pression sur l'écran.

•Une barre de levage est recommandée pour maintenir séparées les deux sangles sous lepoint de levage.

•

Utiliser des tournevis/embouts: TX30, PH2 et H4

Procédure
1.

Retirer le bac de recyclage.

2.

Positionner les sangles sous la machine de façon à ce qu’elles soient situées sur le côté
intérieur des pieds.

3.

S'assurer que la tension des sangles de levage soit répartie uniformément.

Secotom-617

5 Installation
4.

Soulever l’avant de la machine et, avec précaution, la positionner correctement sur la table.

5.

La machine doit reposée solidement sur le meuble, sur ses 4 pieds.

6.

Remettre le bac de recyclage en place.

Au nouvel emplacement

4.2•

Au nouvel emplacement, vérifier que les installations requises sont présentes.

•

Soulever la machine sur une surface stable.

•

Remettre le bac de recyclage en place.

•

Installer l'unité.

Stockage à long terme ou transport
RemarqueNous vous recommandons de conserver l'emballage et les fixations d'origine pourune éventuelle utilisation future.
Nettoyer soigneusement la machine et tous les accessoires.
Si la machine doit rester stockée pour une longue durée ou être expédiée, suivre les étapes
suivantes:
1.

Nettoyer et sécher la machine.

2.

Placer la machine sur les blocs sur sa palette d'origine.

3.

Fixer la machine à la palette à l'aide des fixations de transport d'origine.

4.

Envelopper la machine dans une pellicule plastique.

5.

Construire une caisse autour de la machine.

6.

Envelopper et placer les accessoires et autres pièces dans la caisse.

7.

Placer un sachet de dessiccant (gel de silice) dans la boîte.

Au nouvel emplacement•

Au nouvel emplacement, vérifier que les installations requises sont présentes.

5

Installation

5.1

Déballer la machine
RISQUE D´ÉCRASEMENT
Faire attention de ne pas se coincer les doigts lors de la manipulation de la machine.
Porter des chaussures de sécurité lors de la manipulation des pièces de machine
lourdes.

18

Secotom-6

5 Installation
RemarqueNous vous recommandons de conserver l'emballage et les fixations d'origine pourune éventuelle utilisation future.

Procédure

5.2

1.

Retirer les vis autour de la base de la caisse de transport et soulever la partie supérieure dela caisse.

2.

Utiliser une clé hexagonale de 4 mm pour retirer les vis dans les supports en métal fixant lamachine à la palette.

3.

Retirer le bac de recyclage.

4.

Retirer toutes les pièces et tous les accessoires détachés.

5.

Soulever la machine. Voir Soulever la machine ►21.

Vérifier la liste d’emballage
Des accessoires en option peuvent être inclus dans la caisse d’emballage.
La caisse de transport contient les pièces suivantes:

5.3

Unités.

Description

1

Secotom-6

2

Câbles d’alimentation en courant électrique1

Clé triangulaire pour déverrouiller le verrou de sécurité

1

Tige de support

1

Clé à douille. 17 mm (0,7")

1

Tuyau de connexion pour l’aspiration. Diamètre: 51 mm (2"). Longueur: 1,5 m
(59")

1

Collier de serrage. Diamètre: 40 - 60 mm (1,6" - 2,4")

1

Jeu de modes d'emploi

Emplacement
RISQUE D´ÉCRASEMENT
Faire attention de ne pas se coincer les doigts lors de la manipulation de lamachine.
Porter des chaussures de sécurité lors de la manipulation des pièces de machine
lourdes.
•

Secotom-6

La machine doit être placée sur un support robuste et stable, à hauteur de travail adéquate.
La machine doit être capable de supporter au moins son propre poids et celui de ses
accessoires.

19

5 Installation

Dimensions recommandées pour le meuble.
X:

92 cm (36,2")

Y:

90 cm (35,4")

Z:

80 cm (31,5")•

La machine doit être placée à proximité de l’alimentation électrique.

•

La machine doit être placée dans une pièce bien aérée ou être branchée à un systèmed'aspiration.

•

La machine doit reposée solidement sur le meuble, sur ses 4 pieds.

•

La machine doit être parfaitement nivelée - tolérance ±1 mm.

•

S’assurer qu’il y a suffisamment d’espace autour de la machine pour l’accès d’entretien.

•

S’assurer que l’espace soit suffisant à l’avant de la machine : 100 cm (40").

•

S'assurer qu'il y a suffisamment d'espace derrière la machine pour ouvrir entièrement lecouvercle.

•

Vérifier qu'il y a environ 15 cm (5,9") d’espace derrière la machine pour le tuyau d'aspiration.

Éclairage•

S'assurer que la station de travail bénéficie d'un éclairage adéquat. Éviter un éblouissement
direct (les sources de lumière éblouissantes dans le champ de vision de l'opérateur) ainsi qu'unéblouissement par réflexion (réflexions des sources de lumière).
Un éclairage d'au moins 300 lumens est recommandé pour éclairer les commandes et lesautres zones de travail.

Conditions ambiantes
Environnement opérationnel

Température ambiante

Application : 5-40°C (40-105°F)
Stockage : 0-60°C (32-140°F)

HumiditéApplication : 35-85% HR sanscondensation
Stockage : 0-90% HR sanscondensation

20

Secotom-6

5 Installation

5.4

Soulever la machine
RISQUE D´ÉCRASEMENT
Faire attention de ne pas se coincer les doigts lors de la manipulation de lamachine.
Porter des chaussures de sécurité lors de la manipulation des pièces de machine
lourdes.
RemarqueNous vous recommandons de conserver l'emballage et les fixations d'origine pourune éventuelle utilisation future.
Remarque
Ne pas soulever la machine par sa partie supérieure gris clair.
Toujours soulever la machine par dessous.

Poids
Secotom-6

67 kg (148 lb)•

Utiliser une grue et deux sangles de levage pour soulever la machine. Les sangles doiventêtre homologuées pour pouvoir supporter au moins 2 fois le poids de la charge.

•

Utiliser des sangles d’environ 3 - 3,5 m (10 - 11,5 ft) de long pour qu’elles ne fassent pas
pression sur l'écran.

•Une barre de levage est recommandée pour maintenir séparées les deux sangles sous lepoint de levage.

•

Utiliser des tournevis/embouts: TX30, PH2 et H4

Procédure
1.

Secotom-6

Retirer le bac de recyclage.

21

5 Installation

5.5

2.

Positionner les sangles sous la machine de façon à ce qu’elles soient situées sur le côté
intérieur des pieds.

3.

S'assurer que la tension des sangles de levage soit répartie uniformément.

4.

Soulever l’avant de la machine et, avec précaution, la positionner correctement sur la table.

5.

La machine doit reposée solidement sur le meuble, sur ses 4 pieds.

Alimentation en courant
DANGER ÉLECTRIQUE
Eteindre le courant électrique avant d’installer un équipement électrique.
La machine doit être branchée à la terre.
Vérifier que la tension du courant correspond à la tension indiquée sur la plaquesignalétique de la machine.
Une tension incorrecte peut endommager le circuit électrique.
Remarque
La machine est livrée avec 2 types de câbles électriques. Si la prise fournie sur ces
câbles n’est pas autorisée dans le pays d’utilisation, celle-ci devra être remplacée parune prise homologuée.

22

Secotom-6

5 Installation

Alimentation en courant
Tension/fréquence200-240 V (50-60 Hz)

Entrée du courant

Monophasé (N+L1+PE) ou Biphasé(L1+L2+PE)
L’installation électrique doit être en
conformité avec les prescriptions«Installation Category II»

5.5.1

Courant, charge nominale

0,75 kWCourant, max.

1,0 kW

Courant, ralenti

13 W

Intensité max.

11,7 A

Alimentation monophasée
Alimentation monophasée
La prise à 2 broches (Schuko européenne) s'utilise en
monophasé.
Les fils électriques devront être raccordés comme suit:

5.5.2

Jaune/Vert

Terre

MarronLigne (live)

Bleu

NeutreAlimentation bi-phasée
La prise à 3 tiges (NEMA des Etats-Unis) est pour une
utilisation à bi-phasée.
Les fils électriques devront être raccordés comme suit:

5.5.3

Vert

Terre

Noir

Ligne (live)

Blanc

Ligne (live)

Branchement à la machine•

Connecter le câble électrique à la machine (connecteur C19 CEI
320).

•

Connecter le câble à l’alimentation en courant électrique.

Secotom-623

5 Installation

5.6

Unité de recyclage
La machine a un système de refroidissement intégré. Le liquide de refroidissement provenant desbuses passe au-dessus de la meule de tronçonnage et est recueilli dans le drain du compartiment detronçonnage. Le liquide de refroidissement retourne ensuite dans le bac situé sous le compartimentde tronçonnage.
PRUDENCE
Avant l'utilisation, lire attentivement la Fiche de données de sécurité relative à l'additif
pour liquide de refroidissement.
PRUDENCE
Éviter tout contact de la peau avec l’additif pour liquide de refroidissement.
Toujours porter des gants et lunettes de protection.

Remplir le bac de recirculation de liquide de refroidissement

1.

S'assurer que le bac de recyclage est en place sous le compartiment.

2.

Remplir le bac par le trou au fond du compartiment avec de l’eau et de l’additif de liquide derefroidissement.
Remarque
Veiller à ne pas trop remplir le bac.

24

Secotom-6

5 Installation
Remarque
Veiller à utiliser l'additif pour liquide de refroidissement à la bonne
concentration. Suivre les instructions relatives à l'additif du liquide derefroidissement.
Utiliser un réfractomètre pour vérifier la concentration de l'additif du liquidede refroidissement.

5.6.1

Matériaux sensibles à l'eau
RemarqueLe tube standard ne dure que quelques heures s’il est utilisé pour un liquide derefroidissement exempt d’eau.
Si vous utilisez du liquide de refroidissement exempt d’eau, vous devez remplacer le tube
standard de la pompe à liquide de refroidissement par un tube pour liquide de refroidissement
exempt d’eau.
Pour remplacer le tube de la pompe à liquide de refroidissement, voir Changer les tubes ►48.

5.6.2

Optimiser le refroidissement
RemarqueConsommables: se limiter à l’utilisation de consommables spécifiquement
développés pour un usage avec ce type d’équipement matérialographique.
•
Ne pas utiliser d’huile, de pétrole, ni d’additifs à base de térébenthine, carces produits pourraient nuire aux tubes du liquide de refroidissement.
Un refroidissement suffisant est très important pour assurer la meilleure qualité de tronçonnage
possible et pour éviter de brûler la pièce et d’endommager la meule de tronçonnage.

5.7•

Toujours utiliser de l’additif pour protéger la tronçonneuse de la corrosion et pour améliorer
le tronçonnage et les qualités de refroidissement.

•

S’assurer qu’il y a suffisamment de liquide de refroidissement dans le bac de recyclage pourun refroidissement optimal.

•

S’assurer que la concentration d’additif dans le liquide de refroidissement est celle indiquée
sur le récipient d’additif.

•

Ajouter un additif de liquide de refroidissement chaque fois que le bac de recyclage est
rempli d’eau. Voir Unité de recyclage ►24.

•

Il est recommandé de changer le liquide de refroidissement au moins une fois par mois pourprévenir la croissance des micro-organismes.

Monter la meule de tronçonnage
Procédure
PRUDENCE
Prendre garde au loqueteau de sécurité qui dépasse lorsque l’écran de protection
est levé.

Secotom-625

5 Installation

26

A Buses du liquide de tronçonnage

C Flasque externe

B Orifice pour le goujon

D Vis pivot

1.

Soulever l'écran en position open (ouverte) (la position dans laquelle il restera en haut et ouvert
une fois relâché).

2.

Soulever les buses du liquide de refroidissement pour avoir accès au support de la meule detronçonnage.

3.

Insérer le goujon dans l’orifice prévu sur la broche de la meule de tronçonnage.

4.

Utiliser la clé à douille de 17 mm pour desserrer la vis du flasque.

5.

Retirer le flasque externe.

Secotom-6

5 Installation
Remarque
La tolérance entre la broche et le flasque interne étant très mince, les deux
surfaces doivent être parfaitement propres.
Ne jamais forcer la meule de tronçonnage, car cela risquerait d'endommager
la broche ou la meule elle-même. Éliminer les petites bavures à l’aide depapier de prépolissage de granulométrie 1200.
RemarqueLors du montage de meules de tronçonnage avec un alésage de 12,7 mm,s’assurer que l’insert d’emmanchement de 22 mm a été retiré. Si ce n’est pas
fait, la meule de tronçonnage sera déformée.
6.

Avant de monter la meule de tronçonnage, vérifier qu'elle n'est pas endommagée. Voir
Meules de tronçonnage ►46.

A Axe de 12,7 mm

C Insert pour meules avec alésage de 22 mm

B Flasque interne
7.

Monter la meule de tronçonnage. Si nécessaire, utiliser l'insert de 22 mm.

8.

Remonter le flasque externe avec la face usinée tournée vers le flasque interne.

9.

Insérer la goupille du support dans l’orifice du flasque interne.

10. Utilisez la clé à douille de 17 mm pour serrer délicatement la vis du flasque. Serrer la vis
avec une force maximale de 5 N·m (4 lbf·ft).
11. Baisser les buses du liquide de refroidissement dans leurs positions de service.

5.8

Système d'aspiration (option)
Nous vous recommandons de raccorder la machine à un système d'aspiration, car les pièces
peuvent dégager des gaz nocifs lors de leur tronçonnage.
La machine est préparée pour une connexion à un système d'aspiration par un raccord
d'aspiration de 50 mm au dos de la machine.

Secotom-627

5 Installation
Capacité minimum: 30 m3/h (1 060 ft3/h) à 0 mm (0") de colonne d’eau.

Raccord pour le système d'aspiration :La machine est livrée avec un tuyau d'aspiration.
–

Longueur : 1,5 m (4,9")–

Diamètre : 50 mm (2")

Procédure•

5.9

Monter le tuyau d'aspiration depuis la flasque de ventilation de la machine jusqu'au systèmed'aspiration.

Bruit
Pour plus d’informations sur le niveau de pression accoustique, voir la section suivante:
Caractéristiques techniques ►70.
PRUDENCE
Une exposition prolongée à des bruits forts peut engendrer des pertes auditives
permanentes.
Utiliser une protection auditive si l'exposition au bruit excède les niveaux prescrits parles règlementations locales.
Bruit de manipulation au cours de l'opération
Différents matériaux génèrent différentes caractéristiques sonores.
•

Une diminution de la vitesse de rotation et/ou de la force avec laquelle la meule de tronçonnage
est pressée contre la pièce, réduira le bruit.
Le processus pourrait s’en trouver rallongé.

28

Secotom-6

6 Préparer l'opération

5.10

Vibration
Pour plus d’informations sur l’exposition totale aux vibrations de la main et du bras, voir la section
suivante: Caractéristiques techniques ►70.
PRUDENCE
Risque de vibrations transmises à la main et au bras lors de la préparation
manuelle.
Une exposition prolongée aux vibrations peut provoquer un sentiment d'inconfort,
des lésions articulaires ou même des dommages neurologiques.
Comment gérer les vibrations lors de l’opération
La préparation manuelle peut causer des vibrations dans la main et le bras. Pour minimiser les
vibrations, diminuer la pression ou utiliser un gant réduisant l'effet des vibrations.

6

Préparer l'opération

6.1

Table de tronçonnage

La machine est équipée d’une table de tronçonnage mobile.
•

Les meules de tronçonnage de 1 mm d'épaisseur sont positionnées au milieu de la rainurede tronçonnage de la table Y.

•

Les meules de tronçonnage plus épaisses seront positionnées légèrement vers la droite.

•

Les meules de tronçonnage plus minces seront positionnées légèrement vers la gauche.

Pour contrôler le mouvement de la table, utiliser lestouches haut et bas du panneau decommande et du logiciel. Voir Fonctions du panneau de commande ►32.
La table a des rainures en T de 8 mm, utilisées pour la fixation des étaux de bridage.
Des outils de bridage sont disponibles comme accessoires.

Secotom-629

6 Préparer l'opération

6.1.1

Positionner la table de tronçonnage
Positionner la table de tronçonnage avant de commencer le processus de tronçonnage:•

Utiliser les touches Haut et Bas pour positionner la table de tronçonnage.

Le menu Positioning (Positionnement) s'affiche lorsque vous appuyez sur Haut ou Bas.
RemarqueL’écran doit être fermé pour positionner la table.

6.2

Outils de bridage
Une gamme d'outils de bridage est disponible. Certains peuvent être montés directement sur la tablede tronçonnage, d'autres doivent être fixés sur un support à l'aide d'un support en queue d'aronde.
PRUDENCE
Prendre garde au loqueteau de sécurité qui dépasse lorsque l’écran de protection est
levé.
RemarqueLors de la fixation des étaux de bridage, s'assurer qu'ils ne bloquent pas la meule detronçonnage. Sinon les étaux de bridage et/ou la meule de tronçonnage risqueraientd'être endommagés.

30

Secotom-6

6 Préparer l'opération
Étaux rapides et à ressort

6.3

1.

Positionner la butée et l'étau de bridage comme montré.

2.

Serrer les écrous pour fixer la butée et l’étau de bridage.

Collecte des débris
La machine dispose de deux systèmes pour empêcher les débris de contaminer le liquide derefroidissement et de boucher les buses:•

Le panier dans l'écoulement empêchant les gros morceaux de débris de pénétrer dans lebac.

•

L'aimant localisé dans le bac permet d'attirer les particules magnétiques.
RemarqueVérifier le panier et l'aimant pour détecter les débris de tronçonnage avant decommencer le processus de tronçonnage. Un écoulement bouché peut résulteren un trop-plein d’eau ou un refroidissement insuffisant, si le niveau de liquide derefroidissement dans le réservoir est trop faible.

Secotom-6

31

7 Opération de base

7

Opération de base

7.1

Fonctions du panneau de commande

A Affichage

E Marche

B Haut/Vers le bas

F Arrêt

C Rincer

G Bouton rotatif/poussoir

D Retour32

Secotom-6

7 Opération de baseBoutonFonction

Rincer•Démarre le processus de rinçage.

Haut•

Déplace la table de tronçonnage vers l'arrière (en direction Y) en échelons
de 100 µm.

Vers le bas•

Déplace la table de tronçonnage vers l'avant (en direction Y) en échelons de
100 µm.

Retour•Presser ce bouton pour retourner à l’écran précédent ou pour abandonnerdes fonctions/changements.

Marche•Démarre le processus de tronçonnage.

Arrêt
•

Arrête le processus de tronçonnage.

Bouton rotatif/poussoir
Utiliser ce bouton du panneau de commande pour choisir parmi les éléments demenu.

Secotom-6•

Tourner le bouton pour choisir un menu, un groupe de méthodes ou pourchanger une valeur.

•Presser le bouton pour entrer dans un champ ou pour activer la sélection.

•

Tourner le bouton pour augmenter ou diminuer la valeur numérique, ou pourbasculer entre deux options.
–

S’il n’y a que deux options, presser le bouton pour basculer entre lesdeux options.

–

Si plus de deux options sont disponibles, une fenêtre contextuelles'affiche.

33

7 Opération de base

7.2

L’affichage
RemarqueLes écrans montrés dans ce présent mode d’emploi peuvent différer des écrans dulogiciel.
Lorsque la machine est mise sous tension, l’écran affiche la configuration et la version du logiciel
installé.

L’affichage est divisé en deux zones principales:
A Barre de titre
La barre de titre montre la fonction choisie.
B Champs d’information
Ces champs donnent des informations sur la fonction choisie. Il est possible de choisir et demodifier la valeur de certains champs.
Signaux sonores
Bip court

Un bip court à la pression d'une touche indique que la sélection est
confirmée.
Il est possible d’activer ou de désactiver le bip : sélectionner
Configuration (Configuration).

Bip longUn bip long à la pression d'une touche indique que la touche ne peutpas être activée pour le moment.
Il n'est pas possible de désactiver ce signal sonore.

Mise en veille
Pour augmenter la longévité de l’affichage, le rétroéclairage s’atténue automatiquement si lamachine n’est pas utilisée pendant un certain temps. (10 min)•

7.3

Presser une touche quelconque pour réactiver l'affichage.

Changer les réglages
Pour modifier un réglage, choisir le champ correspondant.

34

Secotom-6

7 Opération de base1.

Tourner le bouton pour accéder au champ dont il faut changer le paramètre.

2.

Presser le bouton pour activer le champ.
–

Plus de deux options:
Liste déroulante: Tourner le bouton pour faire défiler la liste de valeurs vers le haut ouvers le bas.
Boîte de dialogue: Tourner le bouton pour faire défiler la liste des options vers le haut ouvers le bas. Presser le bouton pour choisir l'option souhaitée.

–

7.4

Deux options:
Presser le bouton pour basculer entre les options.

3.

Presser le bouton pour quitter l’écran.

4.

Si nécessaire, appuyer sur Retour pour annuler les fonctions/modifications.

Main menu (Menu principal)

Sur l’écran Main menu (Menu principal), choisir parmi les options suivantes :Secotom-6•

Cutting methods (Méthodes de tronçonnage)•

Maintenance (Maintenance)•

Configuration (Configuration)35

7 Opération de base

7.5

Démarrage – la première fois
La première fois que vous allumez la machine, vous serez invité à sélectionner la langue à utiliser età définir la date et l’heure.
Si nécessaire, utiliser les touches de commande du panneau de commande pour modifier lesparamètres. Voir Changer les réglages ►34.

1.

Select language (Choisir la langue)
Choisir sa langue de prédilection. Si nécessaire, la langue peut être changée
ultérieurement. Voir Menu Configuration (Configuration) ►43.

2.

Adjust date (Régler la date)
Le système invite à régler l’heure.

3.

Adjust time (Régler l’heure)Le système invite à régler la date.

4.

36

Si nécessaire, aller dans le menu principal. Voir aussi Main menu (Menu principal) ►35.

Secotom-6

7 Opération de base
Démarrage - opération quotidienne
Au démarrage de la machine, l’écran actif lorsque la machine a été éteinte, s’affiche juste aprèsl’écran de démarrage.

7.6

Méthodes de tronçonnage

7.6.1

Réglages
1.

Dans l’écran Main menu (Menu principal), choisir Cutting methods (Méthodes detronçonnage).
La meule de tronçonnage et la longueur de tronçonnage sélectionnées sont mises en
surbrillance.

2.

Choisir une méthode de tronçonnage.

Paramètres

Meule de tronçonnage

Vitesse de rotation

Vitesse d’avance

Profondeur de coupe

Position de retour

Changer les réglages
1.

Secotom-6

Choisir la méthode de tronçonnage à éditer.

37

7 Opération de base2.

Choisir la meule de tronçonnage.

3.

Sélectionner une meule de tronçonnage dans la liste.
Les modifications sont enregistrées automatiquement. Il est possible de rétablir les valeurs pardéfaut d'une méthode. Voir Menu Maintenance (Maintenance) ►41.

7.6.2

Position de retour
La meule de tronçonnage peut revenir à 3 positions une fois le processus de tronçonnage terminé:

38

Secotom-6

7 Opération de base

Position

Description

Start (Marche)

La table de tronçonnage retourne à sa position de départ.

Zero (Zéro)

La table de tronçonnage retourne à sa position zéro.
La position zéro est calibrée après chaque 10ème mise en marche ou
si les positions de référence ont été perdues. Il est possible de calibrer
la position zéro. Voir Menu Maintenance (Maintenance) ►41.

Stay (Attente)

7.7

La table de tronçonnage ne bouge pas après le tronçonnage.

Démarrer le processus de tronçonnage
1.

Brider la pièce sur la table de tronçonnage.

2.

S’assurer que les buses de liquide de refroidissement soient abaissées en bonne position.

3.

Fermer l'écran.

4.

Positionner la table de tronçonnage correctement.
RemarqueIl n'est pas possible d'ouvrir l’écran lorsque le tronçonnage est en cours.

5.

Choisir une méthode de tronçonnage.

6.

Si nécessaire, vérifier et modifier les paramètres.

7.

Pour lancer le processus de tronçonnage, appuyer sur Marche.

8.

Si nécessaire, il est possible de modifier les paramètres de Feed speed (Vitesse d’avance),
Rotation speed (Vitesse de rotation) et Cutting length (Longueur de tronçonnage)
pendant le processus de tronçonnage.
RemarqueVérifier que le flux de liquide de refroidissement par les buses soit régulier.

Secotom-6

39

7 Opération de base

7.8

Interrompre le processus de tronçonnage
Lorsque la longueur de tronçonnage spécifique est atteinte, la meule de tronçonnage s’arrête
automatiquement de tourner et la table de tronçonnage revient à sa position d'arrêt choisie.
Conseil
Le processus de tronçonnage peut être interrompu à tout moment en pressant Stop.

Si vous avez arrêté la machine en appuyant sur Stop, la table de tronçonnage reste en position.

7.9

Tuyau de rinçage
La machine est livrée avec un système de rinçage pour nettoyer le compartiment de tronçonnage
des débris rejetés pendant le processus de tronçonnage. Le rinçage est commandé à partir dupanneau de commande.
PRUDENCE
Éviter tout contact de la peau avec l’additif pour liquide de refroidissement.
Toujours porter des gants et lunettes de protection.
PRUDENCE
Ne pas lancer le rinçage tant que le pistolet de rinçage ne pointe pas dans lecompartiment de tronçonnage.

Procédure
PRUDENCE
Prendre garde au loqueteau de sécurité qui dépasse lorsque l’écran de protection est
levé.

40

Secotom-6

8 Menu Maintenance (Maintenance)

A Tuyau de rinçage
1.

Retirer le tuyau des buses du liquide de refroidissement.

2.

Presser Rincer sur le panneau de commande.

3.

Viser le compartiment de tronçonnage avec le tuyau.

4.

8

B Bouton de fonctionnement continu–

Maintenir le bouton d'avance continue enfoncé pour lancer le rinçage.

–Pour arrêter le rinçage, relâcher le bouton d'avance continue.

Se rappeler de remettre le tuyau en place dans son support après le rinçage ducompartiment de tronçonnage.

Menu Maintenance (Maintenance)
Sur l’écran Maintenance (Maintenance), choisir parmi les options suivantes :Secotom-6

41

8 Menu Maintenance (Maintenance)

Service information(Informations relatives auservice)

Informations sur l'équipement. Ces informations sontprincipalement utilisées en rapport avec le service technique. Voir
Menu ►42.

Reset configuration(Réinitialisation de laconfiguration)

Réinitialiser tous les réglages accessibles à partir du menu
Configuration (Configuration) aux valeurs par défaut.

Reset methods &database (Réinitialiser
méthodes et base dedonnées)Réinitialise toutes les méthodes et la base de données aux valeurspar défaut.

Search reference
positions (Chercher lespositions de référence)

La position de référence (position zéro) est calibrée après chaque10ème mise en marche ou si les positions de référence ont été
perdues.
Si les positions de référence ont été perdues, elles peuvent êtreréinitialisées manuellement.

8.1

Menu
Les informations relatives au service sont en lecture seule. Les réglages de la machine ne peuventpas être changés.
Les informations relatives au service peuvent aussi être utilisées en collaboration avec le SAV
Struers pour un diagnostic de l'équipement à distance.
Les informations relatives au service sont uniquement disponibles en anglais.

Maintenance
Voir Maintenance et service ►44.

Service
Voir Maintenance et réparation ►58.

42

Secotom-6

9Menu Configuration (Configuration)

Menu
Sur l’écran, choisir parmi les options suivantes:•

Device information (Informations sur le dispositif)•

Inputs and diagnostic (Entrées et diagnostic)•

Equipment statistics (Statistiques de l’équipement)•

Functional tests (Essais de fonctionnement)•

Adjustment and calibration (Réglage et calibrage)•

Voltage and temperature monitor (Moniteur tension et température)•

Reset to factory settings (Rétablir les réglages d’usine)
Réinitialise toutes les méthodes et la base de données aux valeurs par défaut.

9

Menu Configuration (Configuration)
Le menu Configuration (Configuration) permet de définir les paramètres généraux.
•

Secotom-6

À partir de Main menu (Menu principal), choisir Configuration (Configuration).

43

10 Maintenance et service

Paramètre

Réglage

Display brightness(Luminosité de l’affichage)

Il est possible de régler la luminosité de l’écran pour faciliter lavisualisation.

Key sound level (Niveau
sonore de la touche)À la pression d'un bouton sur le panneau de commande, un son
retentit.

Language (Langue)

Choisir la langue à utiliser dans le logiciel.

Units (Unités)Choisir le système d'unités:–

Métrique–Système impérial

Time (Temps)

Régler l’heure

Date (Date)

Régler la date.

Use water (Utiliser l'Eau)

Choisir No (Non) ou Yes (Oui).

10 Maintenance et service
Une bonne maintenance est nécessaire pour garantir le temps de fonctionnement et la durée de vie
maximum de la machine. La maintenance est importante afin de garantir le fonctionnement sûr et44

Secotom-6

10 Maintenance et service
continu de la machine.
Les procédures de maintenance décrites dans cette section devront être effectuées par despersonnes spécialisées ou formées.

Pièces du système de contrôle relatives à la sécurité (SRP/CS)
Pour les pièces spécifiques relatives à la sécurité, voir la section « Pièces du système de contrôle
relatives à la sécurité (SRP/CS) » à la section « Caractéristiques techniques » de ce moded’emploi.

Questions techniques et pièces détachées
Pour toutes questions d’ordre technique ou commande de pièces détachées, indiquer le no. desérie et la tension/fréquence. Le no. de série et la tension sont indiqués sur la plaque signalétiquede la machine.

10.1

Nettoyage général
Pour prolonger la durée de vie de la machine, nous recommandons vivement de procéder à un
nettoyage régulier.
Remarque
Nettoyer le compartiment de tronçonnage quotidiennement et si la machine nedoit pas être utilisée pendant un certain temps.
Remarque
Ne pas utiliser de chiffon sec, car les surfaces ne résisteraient pas à l’abrasion.

Remarque
Ne pas utiliser d'acétone, de benzol ou de solvants similaires.

Si la machine n'est pas utilisée pendant une période de temps prolongé

10.2

•

Nettoyer soigneusement le compartiment de tronçonnage.

•

Nettoyer soigneusement la machine et tous les accessoires.

Étaux de bridage
RemarqueNous recommandons de nettoyer et de graisser soigneusement et à intervalles
réguliers l’étau rapide ainsi que l’étau rapide vertical.

10.3

Tables de tronçonnage
Les bandes en acier inoxydable (disponibles comme pièces détachées) devront être remplacées
si elles sont endommagées ou usées.

Secotom-6

45

10 Maintenance et service
Retourner ou remplacer les bandes d’acier sur la table de tronçonnage.
Lors d’une utilisation normale, il n’est pas inhabituel que les bandes d’acier de la table detronçonnage, situées de chaque côté de la zone de tronçonnage, soient endommagées.

10.4

•

Si les bandes ne sont endommagées que d'un côté, vous pouvez les tourner.

•

Si elles sont très endommagées ou endommagées des deux côtés, elles peuvent alors êtreremplacées par des neuves.

Meules de tronçonnage
Stockage des meules de tronçonnage abrasives
Les meules de tronçonnage abrasives sont sensibles à l'humidité. Il ne faut donc pas mélanger desmeules de tronçonnage neuves et sèches avec des meules déjà utilisées et humides. Conserver lesmeules de tronçonnage dans un endroit sec, horizontalement sur un support plan.

Maintenance des meules de tronçonnage diamantées et CBN
Pour garantir la précision des meules de tronçonnage diamantées et CBN (et donc le tronçonnage),suivre attentivement ces instructions.
1.

Ne jamais soumettre la meule de tronçonnage à une surcharge, telles qu’une charge
mécanique lourde ou à la chaleur.

2.

Conserver la meule de tronçonnage dans un endroit sec, horizontalement sur un support plan,de préférence sous une légère pression.

3.

Une meule de tronçonnage propre et sèche ne corrode pas. Il faut donc nettoyer et sécher lameule de tronçonnage avant de la ranger. Si possible, utiliser des détergents ordinaires pour lenettoyage.

4.

Un dressage régulier de la meule de tronçonnage fait partie de la maintenance en général.

Dressage des meules de tronçonnage diamantées et CBNConseil
Ne pas exagérer le dressage car cela pourrait provoquer une usure prématurée de lameule.
ConseilUne meule de tronçonnage mal dressée est la raison la plus fréquente
d’endommagement de la meule.
Une meule de tronçonnage fraîchement dressée garantira un tronçonnage optimal. Une meule detronçonnage mal entretenue et mal dressée demandera une force de tronçonnage plus élevée qui
générera plus de chaleur de friction.
La meule peut également se courber et causer un tronçonnage en biais.
Une combinaison de ces facteurs peut avoir pour résultat un endommagement de la meule detronçonnage.
Pour dresser la meule de tronçonnage, utiliser le bâtonnet de dressage en alumine fourni avec lameule de tronçonnage.

46

Secotom-6

10 Maintenance et service
Il y a deux méthodes pour dresser une meule de tronçonnage:
Méthode 1
1.

Brider le bâtonnet de dressage comme un échantillon.

2.

Tronçonner le bâtonnet de dressage en utilisant une vitesse d'avance modérée et beaucoup
de liquide de refroidissement.

3.

Répéter le traitement si la meule de tronçonnage ne tronçonne pas de manière satisfaisante.

Méthode 2•

Utiliser un dresseur manuel.

Tester les meules de tronçonnage
Les meules de tronçonnage doivent être testées avant utilisation.
Pour tester si une meule de tronçonnage abrasive est endommagée:
1.

Inspecter visuellement la surface. Elle ne doit comporter ni fissures, ni copeaux.

2.

Monter la meule de tronçonnage, fermer l'écran et la laisser tourner à pleine vitesse.
Si aucun dommage n'est visible et que la meule de tronçonnage ne se brise pas lors du test
à pleine vitesse, celle-ci a passé le test. Si la meule de tronçonnage est fissurée, son
utilisation n'est pas sûre et il faudra la remplacer.

Test d'une meule de tronçonnage diamantée/CBN - le test de l'anneau
Pour tester une meule de tronçonnage diamantée/CBN, faire un test circulaire:
1.

Laisser la meule de tronçonnage en suspension sur l'index.

2.

À l'aide d'un crayon (non métallique), tapoter la meule de tronçonnage tout le long du bord.

3.

La meule passe le test si elle émet un son métallique clair lorsqu'un coup lui est donné. Si lameule fait un son étouffé ou assourdi, elle est fissurée et son utilisation n’est pas sûre.

Secotom-6

47

10 Maintenance et service

10.5

Changer les tubes
Procédure48

1.

Retirer les quatre vis sur la plaque de protection au dos de la machine.

2.

Retirer les trois vis sur le couvercle de la pompe de refroidissement.

Secotom-6

10 Maintenance et service

A Axe de la pompe

B Collier de serrage3.

Retirer le tube de l’axe de la pompe.

4.

Desserrer le collier de serrage et retirer avec précaution les extrémités du tube des raccords.

5.

Fixer le nouveau tube aux raccords et serrer le collier de serrage. Le collier de serrage devraêtre sur l’extrémité du tube qui dirige l’eau dans le compartiment de tronçonnage, car c’est là
que la pression sera la plus grande.

6.

Lubrifier le tube sur toute sa longueur avec la graisse silicone fournie. Cela aidera lesrouleaux de la pompe à tourner en douceur.

7.

Presser le tube en place autour de l’axe de la pompe.

8.

Monter le tube correctement dans la pompe.

Correct

Secotom-6

49

10 Maintenance et service
Incorrect

Le tube de pompe est desserré

Le tube de pompe est trop serré

Un volume excessif entre les rouleaux va
presser des «flux» de liquide qui vont étirer letube.

Le tube est étiré.
La longévité du tube sera réduite.

La longévité du tube sera réduite.

9.

Remonter le couvercle du bas.

10. Remonter la plaque de protection.

10.6

Quotidiennement•

Vérifier la machine avant l’utilisation. Ne pas utiliser la machine avant la réparation deséventuels dommages.

Vérifier l’écranATTENTION
Remplacer immédiatement l’écran s’il a été affaibli par une collision par des pièces
projetées ou si des signes de détérioration ou de dommage visibles sont constatés.
•Inspecter visuellement l'écran pour dévoiler tous signes d'usure ou d'endommagement (parexemple des écornures, fissures, endommagement des joints de bordures).

•

Si l’écran est endommagé, remplacez-le. Voir L’écran ►55.

Vérifier le verrou de sécurité
RemarqueVérifier régulièrement la languette de verrouillage pour vous assurer qu'elle n'est pas
endommagée et qu'elle s'insère parfaitement dans le mécanisme de verrouillage.
•

50

S’assurer que la languette de verrouillage glisse facilement dans le mécanisme de verrouillage.

Secotom-6

10 Maintenance et service
Entretien quotidien
PRUDENCE
Avant l'utilisation, lire attentivement la Fiche de données de sécurité relative à
l'additif pour liquide de refroidissement.
Éviter tout contact de la peau avec l’additif pour liquide de refroidissement.
PRUDENCE
Porter des gants de protection adéquats pour protéger les doigts du contact avec
les abrasifs et les échantillons chauds/tranchants.Le liquide de refroidissement
peut contenir des copeaux (débris de tronçonnage ou autres particules).
PRUDENCE
Ne pas lancer le rinçage tant que le pistolet de rinçage ne pointe pas dans lecompartiment de tronçonnage.
Remarque
Ne jamais utiliser d'acétone, de benzol ou de solvants similaires.

Conseil
Ne pas utiliser de chiffon sec, car les surfaces ne résisteraient pas à l’abrasion.

Conseil
Si nécessaire, utiliser de l'éthanol ou de l'isopropanol pour éliminer la graisse etl'huile.

10.7•

Nettoyer toutes les surfaces accessibles à l’aide d’un chiffon doux, humide.

•

Nettoyer le compartiment de tronçonnage, en particulier la table de tronçonnage et lesrainures en T.

•

Si nécessaire, nettoyer le panier filtre écoulement et l’aimant du réservoir.

•

Nettoyer le porte-échantillons et les flasques.

•

Laisser l'écran ouvert lorsque la machine n'est pas utilisée pour laisser le compartiment detronçonnage sécher complètement.

Chaque semaine
Nettoyer la machine pour éviter que la machine et les échantillons ne soient endommagés pardes grains abrasifs ou des particules métalliques.
Remarque
Ne pas utiliser de produits de nettoyage agressifs ou abrasifs.

•

Nettoyer toutes les surfaces accessibles à l’aide d’un chiffon doux, humide et de détergentsordinaires.

•

Pour un nettoyage intensif, utiliser le détergent Struers.

Secotom-6

51

10 Maintenance et service•

Nettoyer l'écran de protection à l’aide d’un chiffon doux et humide et d’un produit à vitres
antistatique ordinaire.
RemarqueS'assurer qu'aucun résidu de détergent ou de produit de nettoyage ne soit déversé
dans le bac de l'unité de recyclage, car cela pourrait provoquer une formation demousse excessive.

10.7.1

Nettoyer le compartiment de tronçonnage•

Retirer le(s) dispositif(s) de bridage.

•

Conserver le ou les étaux de bridage dans un endroit sec ou le ou les remettre en place sur latable de tronçonnage après le nettoyage.

•

Nettoyer soigneusement le compartiment de tronçonnage.

•

Contrôler le panier filtre écoulement et l’aimant.
RemarqueUn écoulement bouché peut résulter en un trop-plein d’eau ou un refroidissement
insuffisant, si le niveau de liquide dans le réservoir est trop faible. Cela peut
endommager la pièce ou la meule de tronçonnage.

10.7.2

Vérifier le bac de recyclage
PRUDENCE
Avant l'utilisation, lire attentivement la Fiche de données de sécurité relative à l'additif
pour liquide de refroidissement.
PRUDENCE
Éviter tout contact de la peau avec l’additif pour liquide de refroidissement.
Porter des gants de protection adéquats pour protéger les doigts du contact avec lesabrasifs et les échantillons chauds/tranchants.Le liquide de refroidissement peutcontenir des copeaux (débris de tronçonnage ou autres particules).
ConseilIl est recommandé de changer le liquide de refroidissement au moins une fois parmois pour prévenir la croissance des micro-organismes.
•

Vérifier le niveau de liquide de refroidissement après 8 heures d’utilisation ou au moins une fois
par semaine. Si nécessaire, remplir le bac.

•Remplacer le liquide de refroidissement s'il semble contaminé (accumulation de débris detronçonnage).

•

Ajouter un additif au liquide de refroidissement.

•

Pour vérifier la concentration de l’additif, utiliser un réfractomètre. Voir les instructions surl'étiquette.

Buses de liquide de refroidissement•

52

Si les buses du liquide de refroidissement se bouchent, les nettoyer à l’aide d’un fil métalliquefin, (par ex. un trombone) pour les déboucher.

Secotom-6

10 Maintenance et service
Si nécessaire, retirer la vis de l'embout de la buse droite pour faciliter le nettoyage.

10.7.3

Tube pour liquide de refroidissement exempt d’eau
Si vous utilisez du liquide de refroidissement exempt d’eau, vous devez remplacer le tube de lapompe à liquide de refroidissement par un tube spécial pour liquide de refroidissement exemptd’eau. Le tube pour le liquide de refroidissement exempt d’eau est plus résistant aux composantsdu liquide de refroidissement exempt d’eau. Le tube standard ne dure que quelques heures, car il
est affecté par le liquide de refroidissement exempt d’eau.
Pour plus de détails sur le changement du tube de pompe, voir Changer les tubes ►48.
Remarque
Si vous avez monté le tube pour liquide de refroidissement sans eau, vérifiez-lerégulièrement.
La fréquence de changement du tube varie en fonction des conditions
spécifiques. Nous vous recommandons de vérifier visuellement l'usure du tube
après chaque 5 heures d'utilisation.

10.8

Mensuellement

10.8.1

Nettoyage du bac de recyclage
Remplacer le liquide de refroidissement dans le bac de recyclage au moins une fois par mois.
PRUDENCE
Avant l'utilisation, lire attentivement la Fiche de données de sécurité relative à
l'additif pour liquide de refroidissement.
PRUDENCE
Éviter tout contact de la peau avec l’additif pour liquide de refroidissement.
Porter des gants de protection adéquats pour protéger les doigts du contact avec
les abrasifs et les échantillons chauds/tranchants.Le liquide de refroidissement
peut contenir des copeaux (débris de tronçonnage ou autres particules).

Secotom-6

53

10 Maintenance et service
Procédure

1.

Faire glisser doucement le bac de recyclage.

2.

Retirer le couvercle de vis.

3.

Verser le liquide de refroidissement usagé dans un drain approuvé pour les déchets chimiques.

4.

Rincer le bac à l'eau claire. Secouer le bac de temps en temps pour libérer les débris accumulésau fond du bac.

5.

Répéter le processus de rinçage jusqu’à ce que le bac soit propre.

6.

Remettre le couvercle de vis.

7.

Refaire coulisser le bac en place.

8.

Remplir le bac par le trou au fond du compartiment avec une solution à 4 % d'additif pour liquidede refroidissement: 190 ml d'additif pour liquide de refroidissement et 4,5 L d'eau.
ConseilPour les matériaux sensibles à l'eau, utiliser un liquide de refroidissement exemptd’eau.
Remarque
Ne pas remplir le bac à ras bord.

Remarque
Rincer le dispositif de recyclage filtrant à l'eau propre si la machine n'est pas utilisée
pendant de longues périodes. Cela évitera que des résidus de tronçonnage secs
n'endommagent l’intérieur de la pompe.

54

Secotom-6

10 Maintenance et service

10.9

Annuellement

10.9.1L’écran
ATTENTION
Ne pas utiliser la machine avec des dispositifs de sécurité défectueux.
Contacter le SAV Struers.
ATTENTION
Pour assurer la fonction de sécurité pourlaquelle il a été conçu, l'écran devra êtreremplacé tous les 5 ans. Une étiquetteappliquée sur l'écran indique lorsque son
remplacement est nécessaire.

RemarqueRemplacer immédiatement l’écran s’il a été affaibli par une collision par despièces projetées ou si des signes de détérioration ou de dommage visibles sontconstatés.
Remarque
Si la machine est utilisée plus de 7 heures par jour, procéder à une inspection plus
régulière.
RemarqueL’écran doit être remplacé pour rester en conformité avec les règles de sécuritéde la norme EN 16089.

L'écran est composé d'un cadre métallique et d'un matériau composite pour la protection del'opérateur. Si l’écran est endommagé, il sera affaibli et le niveau de protection sera alors plus
faible.

Procédure

10.9.2

1.

Inspecter visuellement l'écran pour dévoiler tous signes d'usure ou d'endommagement, parexemple des écornures ou fissures.

2.

Si l’écran est endommagé, remplacez-le immédiatement.

Tester les dispositifs de sécurité
Les dispositifs de sécurité doivent être testés au moins une fois par an.
ATTENTION
Ne pas utiliser la machine avec des dispositifs de sécurité défectueux.
Contacter le SAV Struers.

Secotom-6

55

10 Maintenance et service
Remarque
Des essais devront toujours être effectués par un technicien qualifié (enélectromécanique, électronique, mécanique, pneumatique, etc.).

L'écran est pourvu d’un interrupteur de sécurité empêchant le moteur de la meule de tronçonnage decommencer sa rotation alors que l'écran est ouvert.
Un mécanisme de verrouillage empêche l'opérateur d'ouvrir l'écran avant l'arrêt de la rotation dumoteur.

Arrêt d’urgence
ATTENTION
Ne pas utiliser la machine avec des dispositifs de sécurité défectueux.
Contacter le SAV Struers.

Test 11.

Démarrer un processus de tronçonnage: Presser le bouton Marche. La machine démarre.

2.

Presser l'arrêt d'urgence.

3.

Si l’opération n’est pas interrompue, presser le bouton Arrêt.

4.

Contacter le SAV Struers.

Test 2
1.

Presser l'arrêt d'urgence.

2.

Presser le bouton Marche.

3.

Si la machine démarre, presser le bouton Arrêt.

4.

Contacter le SAV Struers.

Verrouillage de l'écranATTENTION
Ne pas utiliser la machine avec des dispositifs de sécurité défectueux.
Contacter le SAV Struers.

Test 11.

Ouvrir l'écran.

2.

Essayer de déplacer la table de tronçonnage à l'aide des touches de positionnement.
Si la table de tronçonnage se déplace, contacter le SAV Struers.

Test 2

56

1.

Démarrer un processus de tronçonnage: Presser Marche. La machine démarre.

2.

Essayer d'ouvrir l'écran, sans forcer.

3.

Si l’écran s'ouvre, appuyer sur Stop.

Secotom-6

10 Maintenance et service
4.

Contacter le SAV Struers.

Test 31.

Ouvrir l'écran.

2.

Presser le bouton Marche.

3.

Si la machine démarre, presser le bouton Arrêt.

4.

Contacter le SAV Struers.

Test 41.

Démarrer un processus de tronçonnage: Presser le bouton Marche. La machine démarre.

2.

Presser Arrêt. S'il est possible d'ouvrir l’écran alors que la meule de tronçonnage tourne
encore, contacter le SAV Struers.

Bouton de fonctionnement continu
ATTENTION
Ne pas utiliser la machine avec des dispositifs de sécurité défectueux.
Contacter le SAV Struers.

Test 11.

Ouvrir l'écran.

2.

Appuyer sur Rincer.

3.

Si le liquide de refroidissement commence à couler, appuyer sur Rincer ou Stop et contacter
le Service Struers.

10.10 Pièces détachées
Questions techniques et pièces détachées
Pour toutes questions d’ordre technique ou commande de pièces détachées, indiquer le no. desérie et la tension/fréquence. Le no. de série et la tension sont indiqués sur la plaque signalétiquede la machine.
Pour plus d'informations, ou pour vérifier la disponibilité des pièces détachées, contacter le SAV
Struers. Les coordonnées sont disponibles sur Struers.com.

Liste des pièces détachéesPièces détachées

Réf. électrique

N° de catalogue

Relai de sécurité

KS1, KS2

2KS10006

Capteur de sécurité

SS1

2SS00130

Convertisseur

A2

2PU12076

Relais 24 V AC/DC

K3, K4

2KL23851

Secotom-6

57

10 Maintenance et service

Pièces détachées

Réf. électrique

N° de catalogue

Bouton d’arrêt d’urgence

SB1

2SA10400

Contact d'arrêt d'urgence

SB1

2SB10071

Support moduleSB1

2SA41603

Bouton de fonctionnement
continu

S2

2SA00023

Verrouillage de l'écran

YS1

2SS00025

Couvercle-

16170004

10.11 Maintenance et réparation
Les informations sur la durée totale d'utilisation et l'entretien de la machine sont affichées sur l’écran
à la mise en marche.
Nous recommandons un entretien régulier à accomplir annuellement ou toutes les 1500 heuresd’utilisation.
Au démarrage de la machine, l’écran affiche des informations relatives au temps de fonctionnement
total et à la maintenance de la machine.
Après 1400 heures de fonctionnement, l’affichage montre un message rappelant à l'utilisateur qu’il
est temps de planifier une visite de maintenance.
Après 1500 heures de temps d'opération écoulé, l'écran affiche ce message Service period
expired! (Période de service expirée!).
Remarque
La maintenance ne devra être assurée que par un technicien qualifié (enélectromécanique, électronique, mécanique, pneumatique, etc.).
Contacter le SAV Struers.
Vérification maintenance
Nous proposons une gamme complète de plans de maintenance pour répondre aux exigences denos clients. Ces services sont regroupés sous le nom de ServiceGuard.
Ces plans de maintenance incluent l’inspection des équipements, le remplacement des pièces
d’usure, les réglages/calibrages pour un fonctionnement optimal, ainsi qu’un test fonctionnel final.

Menu Maintenance (Maintenance)
Voir Menu Maintenance (Maintenance) ►41.

Menu
Voir Menu ►42.

58

Secotom-6

10 Maintenance et service

10.12 Elimination
Un équipement marqué du symbole WEEE contient des composantsélectriques et électroniques et ne devra pas être éliminé comme déchet
ordinaire.
Veuillez contacter les autorités locales pour toutes informations sur la méthoded'élimination correcte conforme à la législation nationale.
Pour l’élimination des consommables et du liquide de recyclage, suivre lesréglementations locales en vigueur.
ATTENTION
En cas d'incendie, alerter les personnes présentes, appeler les pompiers etcouper le courant. Utiliser un extincteur à poudre. Ne pas utiliser d'eau.
RemarqueLe liquide de recirculation contient de l’additif et des copeaux de tronçonnage ou
de prépolissage.
Ne pas jeter le liquide de recirculation dans les canalisations principales.
Respecter les règles de sécurité en vigueur pour la manipulation et l’élimination
des copeaux et des additifs du liquide de recirculation.
Suivre les types de métaux coupés ou prépolis et la quantité de copeaux produite.
Selon les types de métaux coupés ou prépolis, la combinaison de copeaux métalliques provenantde métaux et d’une grande différence en électropositivité peut entraîner des réactions
exothermiques en présence de conditions « favorables ».

Exemples :Ci-après, sont listés des exemples de combinaisons qui peuvent résulter dans des réactions
exothermiques si une grande quantité de copeaux est produite au cours du tronçonnage ou
prépolissage sur la même machine et lorsque des conditions favorables sont présentes :•Aluminium et cuivre.

•

Zinc et cuivre.

Secotom-6

59

11 Indication d'erreurs

11 Indication d'erreurs
11.1

Problèmes de machine
Problème

Absence ou insuffisance deliquide de refroidissement.

Cause

ActionLe niveau du bac de recyclage
est trop bas.

S’assurer qu’il y a
suffisamment d’eau dans lebac de recyclage.

Les buses de refroidissement
sont obstruées.

Nettoyer les buses.

Fuite dans le tube du liquide derefroidissement.
Il y a une fuite d'eau.

Les pièces sont rouillées.

Le compartiment detronçonnage est rouillé.

Le compartiment detronçonnage présente dessignes de corrosion.

60

Vérifier le tube de la pompe àliquide de refroidissement.
Si nécessaire, remplacer letube.

Débordement d'eau dans lebac de recyclage.

Éliminer l’excès d’eau dans lebac.

Le panier de collecte desdébris est obstrué.

Nettoyer le panier.

Le liquide de refroidissement
ne contient pas suffisammentd'additifs.

Vérifier la concentrationd'additif dans le liquide derefroidissement.

Le liquide de refroidissement
ne contient pas suffisammentd'additifs.

Vérifier la concentrationd'additif dans le liquide derefroidissement.

L'écran est laissé fermé après
utilisation.

Laisser l'écran ouvert pourlaisser sécher le compartimentde tronçonnage.

La pièce tronçonnée est en
cuivre/alliage de cuivre.

Utiliser un additif pour liquidede refroidissement
spécialement formulé pour lecuivre et les alliages de cuivre.

Secotom-6

11 Indication d'erreurs

11.2

Problèmes de tronçonnage
Problème

Cause

ActionLa dureté de la meule detronçonnage ne correspondpas à la dureté/aux
dimensions de la pièce.

Choisir une autre meule ou
réduire la vitesse de rotation.
Vérifier le positionnement desbuses de liquide derefroidissement. Si nécessaire,
nettoyer les buses.

Décoloration ou brûlure de lapièce.
Refroidissement inadéquat.

S’assurer qu’il y a
suffisamment d’eau dans lebac de recyclage.
Vérifier la concentrationd'additif dans le liquide derefroidissement.

La meule de tronçonnage est
trop dure.

Choisir une autre meule ou
réduire la vitesse de rotation.

La vitesse d'avance est tropélevée en fin de processus.

Réduire la vitesse d'avancevers la fin du tronçonnage.

Bridage incorrect de la pièce.

Supporter la pièce et la brider
des deux côtés. Utiliser unporte-échantillons
spécialement conçu pour lebridage des deux côtés despièces petites et longues.

Bavures non-désirées.

Vérifier le positionnement desbuses de liquide derefroidissement. Si nécessaire,
nettoyer les buses.
La qualité du tronçonnage
varie.

Refroidissement inadéquat.

S’assurer qu’il y a
suffisamment d’eau dans lebac de recyclage.
Vérifier la concentrationd'additif dans le liquide derefroidissement.

Secotom-6

61

11 Indication d'erreurs

Problème

Cause

ActionLe montage de la meule detronçonnage est incorrect.

Vérifier que l'alésage/l'orificecentral a le diamètre correct.
L’écrou doit être correctement
serré.

Bridage incorrect de la pièce.

Supporter la pièce et la brider
des deux côtés. Utiliser unporte-échantillons
spécialement conçu pour lebridage des deux côtés despièces petites et longues.

La meule de tronçonnage est
trop dure.

Choisir une autre meule ou
réduire la vitesse de rotation.

La vitesse d’avance est tropélevée.

Réduire la vitesse d’avance.

Le niveau de force est tropélevé.

Réduire la valeur de la force.

La meule de tronçonnage se
brise.

La meule de tronçonnage plie Amorcer le tronçonnage à une
au contact avec la pièce.
vitesse d'avance plus basse.
La vitesse d'avance est tropélevée.

Réduire la vitesse d’avance.

La vitesse de rotation est trop
basse.

Augmenter la vitesse derotation.
S’assurer qu’il y a
suffisamment d’eau dans lebac de recyclage.

La meule de tronçonnage
s’use trop rapidement.
Refroidissement insuffisant.

Vérifier le positionnement desbuses de liquide derefroidissement.
Si nécessaire, nettoyer lesbuses.

La meule de tronçonnage neparvient pas à traverser lapièce.

62

La vitesse de rotation est trop
basse.

Augmenter la vitesse derotation.

Choix de meule detronçonnage incorrect.

Choisir une autre meule detronçonnage.

La meule de tronçonnage est
usée.

Remplacer la meule detronçonnage.

Secotom-6

11 Indication d'erreurs

Problème

Cause

ActionLa meule de tronçonnage
reste coincée dans la pièce
au cours du tronçonnage.

Brider la pièce des deux côtésde la meule de tronçonnage
pour que le tronçonnage reste
ouvert. Utiliser un porteéchantillons spécialement
conçu pour le bridage des deuxcôtés des pièces petites etlongues.
Placer la pièce entre deux
plaques deplastique/caoutchouc ou
monter la pièce en résine.

La pièce se brise au bridage.

La pièce est fragile.

L'échantillon est corrodé.

Secotom-6

RemarqueToujourstronçonner
avec
précaution lespièces fragiles.

L'échantillon a été laissé trop
longtemps dans lecompartiment detronçonnage.

Sortir l'échantillon directement
après le tronçonnage. Laisserl'écran du compartiment detronçonnage ouvert lorsque lamachine n'est pas utilisée.

Insuffisamment d’additif pourle liquide de refroidissement.

Vérifier la concentrationd'additif dans le liquide derefroidissement.

63

11 Indication d'erreurs

11.3

Messages d’erreur
No.

Messages

Cause

8

Selected cut length exceeds
available cutting capacity.

Capacité de tronçonnage
Choisir OK (OK) pour régler
insuffisante pour la longueur automatiquement laréglée.
longueur de tronçonnage ou
Cancel (Annuler) pourmodifier la méthode.

OK: Automatic cut length
will be set.

ActionCancel: Go back to edit
method.
La longueur de tronçonnage
choisie excède la capacitéde tronçonnage disponible.
OK: La longueur detronçonnage automatiquesera réglée.
Annuler: Retour à Éditerméthode.
106

Machine failed during
Power-On Self Testing.
Please try to restart themachine. If problem
persists, please contact
Struers technical support.

À la mise sous tension,
l'autotest a détecté une
erreur critique.
La machine ne démarrepas.

Remettre la machine en
marche.
Si l’erreur persiste,contacter le SAV Struers.

Défaillance machine lors del'autotest de démarrage.
Essayer de redémarrer lamachine. Si le problème
persiste, contacter le SAV
Struers.

64

Secotom-6

11 Indication d'erreursNo.

Messages

Cause

Action110

Machine found a problem
during Power On Self
Testing.

À la mise sous tension,
l'autotest a détecté une
erreur critique.

Remettre la machine en
marche.

Machine can continue.
However, it is strongly
recommended to contact
Struers technical support.
Some features may not be
available.

Si l’erreur persiste,contacter le SAV Struers.

À la mise sous tension,
l'autotest a détecté unproblème sur la machine.
La machine peut continuer.
Cependant, il est fortement
recommandé de contacter
le SAV Struers. Certaines
fonctions ne sont peut-être
pas disponibles.
113

Water pump blocked!
Pompe à eau bloquée!

Vérifier le niveau du liquidede refroidissement. Si leniveau est bas, remplir lebac de recyclage.
Remplacer le liquide derefroidissement s’il semble
sale (accumulation dedébris de tronçonnage).
Si l’erreur persiste,contacter le SAV Struers.

114

Machine searching forreference positions.
Please wait…
Don't switch machine off!
La machine recherche ses
positions de référence.

Les positions zéro sontAttendre la fin du processus.
calibrées après chaque5ème mise en marche, ou si
la position de référence a
été perdue, ou encore si
l’Arrêt d’urgence a été activé
à la mise en marche.

Attendez s.v.p…
Ne pas éteindre la machine !

Secotom-6

65

11 Indication d'erreursNo.

Messages

117

Water pump blocked!

Cause

Vérifier le niveau du liquidede refroidissement. Si leniveau est bas, remplir lebac de recyclage.

Process halted!
Clean cooling system before
continuing.

Remplacer le liquide derefroidissement s’il semble
sale (accumulation dedébris de tronçonnage).

Pompe à eau bloquée!
Processus interrompu!
Nettoyer le dispositif derecyclage filtrant avant depoursuivre le tronçonnage.
119

Main motor overload
detected!
Reduce feed speed before
continuing.

Si l’erreur persiste,contacter le SAV Struers.
La meule de tronçonnage
peut rester coincée dans lapièce.

125

Main motor overheated!
Cutting process halted!

Déplacer la table detronçonnage vers l'arrière
pour libérer la meule detronçonnage.
Réduire la vitesse d’avanceet poursuivre letronçonnage.

Surcharge du moteur
principal détectée!
Réduire la vitesse d'avanceavant de continuer.

ActionLa fonction OptiFeed ne
Réduire manuellement laparvient pas à diminuer lavitesse d’avance etcharge du moteur principal à poursuivre le tronçonnage.
un niveau acceptable.
La température du moteur
principal a dépassé 150 °C
pendant plus de 5 s.

Attendre que le moteur
refroidisse.

Please wait until motor
temperature decreases
before continuing cutting.
Surchauffe du moteur
principal!
Processus de tronçonnage
interrompu!
Attendre le refroidissement
du moteur avant dereprendre le tronçonnage.

66

Secotom-6

11 Indication d'erreursNo.

Messages

126

Main motor cannot start.

Cause

ActionÉteindre puis rallumer lamachine.

Process halted!

Si l’erreur persiste,contacter le SAV Struers.

Please try to restart themachine if problem occurs
after next start.
Le moteur principal ne peut
pas démarrer.
Processus interrompu!
Essayer de redémarrer lamachine si le problèmeapparaît après la prochainemise en marche.
127

Main motor rotation lost.
Process halted!

Le processus detronçonnage a été
abandonné.

Try to restart cutting
process.

Noter les valeurs de l’alarmeet l’erreur enregistrées.
Redémarrer le processus detronçonnage.
Si l’erreur persiste,contacter le SAV
Struers.Citer les valeurs del’alarme et l’erreur
enregistrées.

Alarm register: xxxx
Error register: xxxx
Rotation du moteur principal
perdue.
Processus interrompu!
Essayer de recommencer leprocessus de tronçonnage.
Alarme enregistrée: xxxx
Erreur enregistrée: xxxx
128

Open safety lock detected.
Process halted!
Restart the process - do notopen guard during
operation!

Les capteurs signalent que
le verrou de l’écran est
ouvert au cours dutronçonnage.

Vérifier que l'écran est
fermé et que le verrou del’écran est enclenché.
Si l’erreur persiste,contacter le SAV Struers.

Détection du verrou desécurité ouvert.
Processus interrompu!
Redémarrer le processus –ne pas ouvrir l'écran aucours de l’opération!

Secotom-6

67

11 Indication d'erreursNo.

Messages

Cause

Action129

Searching of reference
positions aborted by user.
Machine cannot continue
without reference positions
found.

L’arrêt d’urgence a été
activé alors que la machine
scannait les positions zéro.

Remettre la machine en
marche.

La charge sur le moteur acausé une surcharge.

Diminuer les T/M et/ou lavitesse d’avance avant depoursuivre le tronçonnage.

Attendre que le scanningdes positions zéro soit
terminé.

Please restart the machine
and wait until reference
positions are scanned.
L'utilisateur a abandonné larecherche des positions deréférence. La machine nepeut pas continuer sansavoir trouvé les positions deréférence.
Redémarrer la machine etattendre que les positionsde référence soientscannées.
130

Motor drive overloaded!
Process halted!
Please decrease RPM
and/or feed speed before
continuing cutting.
Surcharge del’entraînement moteur!
Processus interrompu!
Diminuer les T/M et/ou lavitesse d’avance avant depoursuivre le tronçonnage.

No.

Message d’erreur

Cause

Action001

SMM not present!

Le Struers Memory Modulen'est pas connecté
correctement à la machine.

Remettre la machine en
marche.

La machine n’est pas
capable de communiquer
avec le convertisseur defréquence.

Remettre la machine en
marche.

SMM absent!

002

Inverter communication
failed!
Échec de la communication
convertisseur!

68

Si l’erreur persiste,contacter le SAV Struers.

Si l’erreur persiste,contacter le SAV Struers.

Secotom-6

11 Indication d'erreursNo.

Message d’erreur

Cause

Action004

Mains voltage too low!

La tension électriqueprincipale est inférieure à
220 V.

Vérifier que la tensionélectrique principale
corresponde à la tension
indiquée sur la plaquesignalétique de la machine.

Tension secteur trop faible!

Remettre la machine en
marche.
Si l’erreur persiste,contacter le SAV Struers.
005

Problem with 24V supply
voltage

La tension d'alimentation en
DC est inférieure à 18 V.

Problème avec alimentation
24 V
006

5V supplying out of range
Alimentation 5 V hors limite

007

SMM read-write test failed

Si l’erreur persiste,contacter le SAV Struers.
L’alimentation en courant de Remettre la machine en
5 V sur la PCB est inférieure marche.
à 4 V.
Si l’erreur persiste,contacter le SAV Struers.
Échec de la communication
avec le Struers Memory
Module.

Remettre la machine en
marche.

Y-table motor not connected Échec de la communication
avec l’unité du moteur pasMoteur table Y nonà-pas de la table Y.
connecté

Remettre la machine en
marche.

Échec du test de lectureécriture SMM
008

Remettre la machine en
marche.

No.

Messages
d'avertissement001

Mains voltage too low
Tension secteur trop faible

Si l’erreur persiste,contacter le SAV Struers.

Si l’erreur persiste,contacter le SAV Struers.

Cause

ActionLa tension électriqueprincipale est inférieure à
180 V.

Vérifier que la tension ducourant correspond à latension indiquée sur laplaque signalétique au dos
de la machine.
Remettre la machine en
marche.
Si l’erreur persiste,contacter le SAV Struers.

Secotom-6

69

12 Caractéristiques techniques

12 Caractéristiques techniques
12.1

Données techniques
CapacitéMeule de tronçonnage

Hauteur x Longueur

42 x 170 mm (1,7" x 6,7")

Diamètre

42 mm (1,7")

Profondeur de coupe

0-200 mm (0-7,9”) par incréments
de 0,1 mm

Diamètre75-203 mm (3 - 8")
Pour meules de tronçonnage <150 mm (6”), la pièce doit êtresoulevée de la table detronçonnage

Moteur de la meule detronçonnage

Table de tronçonnage

Diamètre interne

12,7 mm (0,5”) et 22 mm (0,86”)

Vitesse de rotation

1 000-3 000 t/m par incréments de
100 t/mRéglage de la hauteur de lameule de tronçonnage–

Largeur

253 mm (10")

Profondeur

180 mm (7,1")

Rainures en T

Meuble tronçonneuse avec
rainure en T, 8,0 mm

Vitesse d’avance

0,005-3,0 mm/s (0,3-7”/min) par
incréments de 0,005 mm

Laser
Logiciels etcomposantsélectroniques

70

S/O
Touches de commande

Pavé tactile, joystick et bouton
rotatif/poussoir

Affichage

LCD, TFT couleur 5,7",
320 x 240 pixels avec
rétroéclairage LED

Normes de sécurité

Marquage CE conformément aux
Directives UE

REACH

Pour en savoir plus sur la REACH,
contactez votre agence locale
Struers.

Secotom-6

12 Caractéristiques techniques

Environnement
opérationnel

Température ambiante

5-40°C (41-104°F)

Humidité< 85 % HR sans condensation

Alimentation en courant

Tension/fréquence200-240 V (50-60 Hz)

Entrée du courant

Monophasée (N+L1+PE) ou
biphasée (L1+L2+PE)
L’installation électrique doit êtreen conformité avec lesprescriptions «Installation
Category II»

Puissance S1

0,75 kW

Puissance S3

1,0 kW

Courant, ralenti

13 W

Intensité max.

11,7 A

Système derefroidissement
Catégories de sécuritédes circuits/Niveau deperformance

Eau du robinet ou système derecyclage
Interrupteur de sécurité del'écran

PL e, Catégorie 3

Verrouillage

PL b, Catégorie 3

Catégorie d'arrêt 0

Catégorie d'arrêt 0
Fonction d'avance continue

PL d, Catégorie 1
Catégorie d'arrêt 0Arrêt d’urgence

PL c, Catégorie 1
Catégorie d'arrêt 0

Système d’aspiration

Secotom-6

Démarrage involontaire dusystème de recyclage

PL b, Catégorie 3

Contrôle de la vitesse de l'axe,mouvement de la table Y

PL d, Catégorie 3

Surveillance de la meule detronçonnage et limitation de lavitessePL d, Catégorie 3

Contrôle de la vitesse de l'axe,mouvement vertical de l'axe

S/O

Capacité recommandée

50 m3/h (1 750 ft3/h) à 0 mm decolonne d’eau

Catégorie d'arrêt 071

12 Caractéristiques techniques

Fonctionnalités
avancées

Table-X, automatique

NonSupport X, manuelNon

Support rotatif

Non

Niveau de pression acoustiqued'émission pondéré A aux
postes de travail

LpA = 66 dB(A) (valeur mesurée).
Incertitude K = 4 dB

Niveau de vibration

Émission de vibrations
déclarée

S/O

Dimensions et poids

Largeur

64 cm (25,4")Profondeur (avec prise)

78 cm (27,6")

Hauteur (écran fermé)

44 cm (17,3")

Hauteur(écran ouvert)

105,5 cm (41,5")

Poids

67 kg (148 lbs)

Niveau de bruit

12.2

Mesures faites selon EN ISO
11202

Catégories de sécurité des circuits/Niveau de performance
Catégories de sécurité des circuits/Niveau de performance
Interrupteur de sécurité de l'écran

EN 60204-1, Catégorie Arrêt 0
EN ISO 13849-1, Catégorie 3
Niveau de performance (NP) e

Verrouillage de l'écran

EN 60204-1, Catégorie Arrêt 0
EN ISO 13849-1, Catégorie 3
Niveau de performance (NP) b

Fonction d'avance continue

EN 60204-1, Catégorie Arrêt 0
EN ISO 13849-1, Catégorie 3
Niveau de performance (NP) dArrêt d’urgence

EN 60204-1, Catégorie Arrêt 0
EN ISO 13849-1, Catégorie 1
Niveau de performance (NP) c

Démarrage involontaire dusystème de recyclage

EN ISO 13849-1, Catégorie 3

Contrôle de la vitesse de l'axe Mouvement table Y

EN 60204-1, Catégorie Arrêt 0

Niveau de performance (NP) b

EN ISO 13849-1, Catégorie 3
Niveau de performance (NP) d

72

Secotom-6

12 Caractéristiques techniques

Catégories de sécurité des circuits/Niveau de performance
Surveillance de la meule detronçonnage et limitation de lavitesse

12.3

EN ISO 13849-1, Catégorie3
Niveau de performance (NP) d

Caractéristiques techniques - unités de l’équipement
Pour les données techniques couvrant les unités de l’équipement individuelles, consulter le moded’emploi de l’équipement spécifique.

12.4

Pièces du système de contrôle relatives à la sécurité(SRP/CS)ATTENTION
Pour assurer la fonction de sécurité pourlaquelle il a été conçu, l'écran devra êtreremplacé tous les 5 ans. Une étiquetteappliquée sur l'écran indique lorsque son
remplacement est nécessaire.

ATTENTION
Les composants critiques relatifs à la sécurité doivent être remplacés après une
durée de vie d'au maximum 20 ans.
Contacter le SAV Struers.
RemarqueLes SRP/CS (parties des systèmes de commande relatives à la sécurité) ont une
influence sur le fonctionnement en toute sécurité de la machine.
RemarqueLe remplacement des composants critiques relatifs à la sécurité ne doit êtreeffectué que par un technicien Struers ou par un technicien qualifié (enélectromécanique, électronique, mécanique, pneumatique, etc.).
Les composants critiques pour la sécurité ne peuvent être remplacés que par descomposants avec au moins le même niveau de sécurité.
Contacter le SAV Struers.
Pièces relatives à lasécuritéFabricant / Description
du fabricant

N° de catalogue du fabricant

Relai de sécurité

Omron

G9SB

Capteur de sécurité

Schmersal

BNS 120-02Z

Convertisseur

ATV

ATV320U15M2C

Relais 24 V AC/DC

Finder

38.51.0.024.0060

Secotom-6

73

12 Caractéristiques techniques

12.5

Pièces relatives à lasécuritéFabricant / Description
du fabricant

Bouton d’arrêt d’urgence

Schlegel
Bouton de verrouillage
champignon

ES Ø22 type RVContact d'arrêt d'urgence

SchlegelContact modulaire,
instantané

1 NC type MTO

Support module

SchlegelSupport module, 3 élém.
MHR-3

MHR-3

Bouton de fonctionnement
continu

SchurterInterrupteurs de ligne
métalliques

1241.6931.1120000

Verrouillage de l'écran

Schmersal

AZM170SK-11/02ZRK-2197
24VAC/DC

Couvercle

Struers

16850044

N° de catalogue du fabricant

SchémasRemarquePour voir le détail d’une information spécifique, voir la version en ligne de ce moded’emploi.

74

Titre Secotom-6

No.

Schéma fonctionnel

168553051 ►75

Schéma du circuit d'eau

16851005 ►76

Schéma électrique

Se reporter au numéro de schéma figurant sur la plaquesignalétique de l'appareil et contacter le service Struers
via Struers.com.

Secotom-6

12 Caractéristiques techniques
168553051

Secotom-6

75

12 Caractéristiques techniques
16851005

76

Secotom-6

13 Fabricant

12.6

Informations légales et réglementaires
Note FCC
Les essais de conformité de cet équipement attestent qu'il entre dans les limites d’un dispositif
numérique de Classe A, selon la Partie 15 des règles FCC. Ces limites ont été déterminées pourgarantir une protection raisonnable contre une interférence nuisible dans une installation
résidentielle. Cet équipement génère, emploie, et peut répandre une énergie de fréquence radio
et, s’il n’est pas installé et utilisé en accord avec le mode d’emploi, celui-ci pourra être la caused’une interférence nuisible aux communications radio. Il n’est cependant pas garanti qu’uneinterférence n’ait pas lieu dans une installation en particulier. Si cet équipement cause desinterférences nuisibles à la réception des signaux de radio ou de télévision, ce qui peut êtredétecté en mettant l’équipement sous et hors tension, l’utilisateur peut tenter de corriger cetteinterférence en prenant une ou plusieurs des mesures ci-dessous:•

Réorienter ou repositionner l'antenne de réception.

•

Augmenter l'espacement entre l'équipement et le récepteur.

•

Brancher l’équipement sur un circuit différent de celui du récepteur.

EN ISO 13849-1:2015
Toutes les SRP/CS sont limitées à une durée de vie de 20 ans. À l'issue de cette période, tous lescomposants devront être remplacés.

13 Fabricant
Struers ApS
Pederstrupvej 84
DK-2750 Ballerup, Danemark
Téléphone : +45 44 600 800
Fax : +45 44 600 801
www.struers.com

Responsabilité du fabricant
Les restrictions suivantes doivent être observées. Le non-respect de ces restrictions pourra
entraîner une annulation des obligations légales de Struers.
Le fabricant décline toute responsabilité en cas d’erreurs dans le texte et/ou les illustrations dansce mode d’emploi. Les informations contenues dans ce mode d'emploi pourront subir desmodifications ou des changements sans aucun avis préalable. Certains accessoires ou pièces
détachées, ne faisant pas partie de la présente version de l'équipement, peuvent cependant êtrementionnés dans le mode d'emploi.
Le fabricant ne sera considéré comme responsable des effets sur la sécurité, la fiabilité et laperformance de l’équipement que si l’équipement est utilisé, entretenu et maintenu
conformément aux instructions du mode d’emploi.

Secotom-6

77

Basé sur : 16857903 D

Déclaration de conformité
FabricantStruers ApS • Pederstrupvej 84 • DK-2750 Ballerup • Danemark

Nom

Secotom-6

ModèleS/O

Fonction

Tronçonneuse

Type

685

No. de cat.

06856127, 06856227, 06856327, 05996911, 05996912,
05996913, 05996914

No de série

UE

Module H, selon une approche globale
Nous déclarons que le produit mentionné est conforme aux législations, directives et normes suivantes :2006/42/EC

EN ISO 12100:2010, EN ISO 13849-1:2015, EN ISO 13849-2:2012, EN ISO 13850:2015, EN ISO
13857:2019, EN ISO 16089:2015, EN ISO 60204:2018, EN 60204-1-2018/Corr. : 2020

2011/65/UE

EN 63000:2018

2014/30/UE

EN 61000-3-3:2014, EN 61000-3-3:2013, EN 61000-3-3:2005, EN 61000-6-2:2005/Corr.:2005, EN 61000-33:2007, EN 61000-6-3-A1:2011, EN 61000-6-3-A1-AC:2012

Normesadditionnelles

NFPA 79, FCC 47 CFR Partie 15 Sous-partie B

Autorisé à constituer le dossier technique/
Signataire autorisé

Date : [Release date]en

For translations seebgЗа преводи вижте

csPřeklady vizda

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翻译见

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