原子力発第０４２１２号
平成１６年１２月 １日

愛 媛 県 知 事
加 戸 守 行殿

四 国 電 力 株 式 会 社
取締役社長 大 西淳

伊方発電所第１号機原子炉容器入口管台内表面の微小な傷他１件に係る報告書の提出について

平成 16 年 11 月 14 日に発生しました伊方発電所第１号機原子炉容器入口管台内表面の微小な傷、また、平成 16 年 11 月 22 日に発生しました伊方発電所第１号機冷却材貯蔵タンク出口配管の微小な傷につきまして、その後の調査結果および対策がまとまりましたので、安全協定第 11 条第 2 項に基づき、別添のとおり報告いたします。
今後とも伊方発電所の安全・安定運転に取り組んでまいりますので、ご指導賜りますようお願い申し上げます。
以上伊方発電所第１号機
冷却材貯蔵タンク出口配管の微小な傷について

平成１６年１２月
四国電力株式会社

１．件

名伊方発電所第１号機

冷却材貯蔵タンク出口配管の微小な傷について

２．事象発生の日時
平成１６年 １１月２２日

１０時００分頃（確認）３．事象発生の設備
廃棄設備 冷却材貯蔵タンク１Ｃ出口配管

４．事象発生時の運転状況
第２２回定期検査中（平成１６年９月５日より）

５．事象の概要
伊方発電所第１号機第２２回定期検査において、「１号機安全注入テストライン配管ひび事象」に伴うステンレス配管点検を実施中、冷却材貯蔵タンク１Ｃの出口配管表面に矩形状のさび色の付着物を発見したため、当該部の液体浸透探傷検査（以下、「ＰＴ」という）を実施した結果、１１月２２日１０時００分頃に１箇所で２本の線状指示（最大長さ約１２ｍｍ）を確認した。
なお、本事象による環境への放射能の影響はなかった。
（添付資料−１）

６．調査結果（１）外観およびＰＴ結果
・有意な指示が認められた箇所（以下当該部という）の外表面には、矩形状（巾約１５ｍｍ、長さ約３０ｍｍ）の、のり跡と思われるさび色の付着物が認められた。
（添付資料−２）
・ＰＴを実施した結果、長さ約１２ｍｍ、約１１ｍｍの２本の線状指示が認められた。
（添付資料−３）
・当該部は、付近に溶接線のない配管の母材位置であった。

（２）破面等調査
ひびの状況を破面観察等により詳細調査を実施した結果、以下のことが確認された。

1

・配管内面からのＰＴの結果、有意な指示は認められなかった。
・ひび部の破面観察の結果、ひびの破面は外表面側ほど濃い褐色であり、外表面で発生し進展したものと推定された。
（添付資料−４）・断面ミクロ観察及び破面観察の結果、ひびの深さは最大のもので配管外表面から３．１ｍｍのところまで進展していたが、計算上必要厚さの ０．
０７ｍｍに対し３．７ｍｍ以上確保されており、強度上問題となるものではなかった。
また、ひびの形態は粒内割れであり、枝分かれした微小な分岐が多く認められ塩化物応力腐食割れの特徴を示していた。
（添付資料−５）
・ひび部の電子線マイクロアナライザ（ＥＰＭＡ）による破面分析の結果、分析したひびの起点部、中央部、先端部に塩素が認められた。
（添付資料−６）以上からひびの原因は塩化物応力腐食割れと推定される。

（３）運転状況の調査
当該配管は、常温（約２０℃）〜約５０℃の範囲で使用し、高温水が流入する可能性もないことから、塩化ビニールテープから塩素イオンが熱分解・残留する可能性のある１００℃〜 ２５０℃の領域には該当しない。

（４）保修状況の調査
今回ひびが発見された箇所の配管は、建設以降に取り替えたことはなく、また配管溶接部の供用期間中検査の対象範囲でもない。また、低温配管であるため保温は施工されていない。
当該部の表面には矩形状ののり跡と思われるさび色の付着物が認められ、テープが貼り付けられていたような形状であったが、テープが焼けた様相は認められなかった。これまでにも例があるとおり１号機建設当時には塩化ビニールテープを配管識別用として使用していたが、当該部は溶接線から離れている（至近の溶接線から約２ｍの位置）ため、配管識別用ではなく工事用の目印の目的等でテープを貼り付け、剥がした可能性がある。

（５）当該部周辺の調査
当該部の真下の床にさび色の付着物が認められたことから、上部を確認した
ところ、上部天井付近には現在使用されていない所内用水配管があり、溶接部に腐食、漏えいの痕跡が認められた。また、この腐食した溶接部の真下の冷却材貯蔵タンクへの戻り配管にも漏えい水が落下した痕跡が認められた。
（添付資料−７）2

床のさび色の付着物、腐食した溶接部を調査した結果、塩素（１〜２％）が検出されるとともに、冷却材貯蔵タンク戻り配管表面の付着塩分量は１１８ｍｇ／ｍ２ であった。
この所内用水配管は平成９年当時のルート変更工事により使用を廃止したが、所内用水には塩素イオンが約１３ｐｐｍ程度含まれる。工事後、配管内に残水が存在していたことにより溶接部が腐食して穴があき、塩化物を含む水が真下のステンレス配管に落下したものと考えられる。

７．推定原因本事象は、・ひびには、塩化物応力腐食割れの特徴である枝分かれした粒内割れが認められ、破面には塩素の付着が認められたこと・当該部の付着物は矩形状でテープが貼り付けられていたような形状であり、何らかのテープののり跡と考えられるが、当該配管は高温になり得ずテープが焼けた様相も認められないことから塩化ビニールテープの熱分解による塩化物応力腐食割れではないこと
・当該部上部の現在使用されていない所内用水配管から、かつて塩化物を含む漏えい水が当該部に落下していた形跡が認められること
から過去の作業に伴い貼り付けられたテープののり跡に、上部の所内用水配管からの漏えい水に含まれる塩化物が付着して濃縮され、塩化物応力腐食割れが発生したものと推定される。

８．対 策（１）ひび割れの認められた当該部位について、配管を取り替える。
（２）表面に塩分の付着が認められた当該部上部の冷却材貯蔵タンク戻り配管についてもＰＴを実施し、異常のないことを確認した。
（３）現在使用していない配管は、撤去または他の配管に影響を与える恐れのないことを確認する。
（４）従来の計画どおりステンレス配管の点検を進めていくとともに、今回と同様にステンレス配管の上部にあり、塩分を含む流体を内包する類似の配管（海水系統、所内用水系統、消火水系統）について漏えいのないことを今定検中に確認する。また、２，３号機についても次回定検において同様の点検を実施する。

以3上【添付資料】

添付資料−１

伊方発電所１号機冷却材貯蔵タンク出口配管廻り概略系統図

添付資料−２

配管外表面の付着物状況

添付資料−３

配管外表面の液体浸透探傷検査結果

添付資料−４

破面観察結果添付資料−５

ひびの深さ調査結果

添付資料−６

電子線マイクロアナライザ（ＥＰＭＡ）分析画像（ひびＡ先端部）

添付資料−７

上部配管からの漏えい跡

添付資料−１

伊方発電所第１号機 冷却材貯蔵タンク出口配管廻り概略系統図

原子炉格納容器
加圧器

蒸気発生器Ｂ

蒸気発生器Ａ

原子炉容器
１ 次冷却材
ポンプＢ

浄化装置

１ 次冷却材ポンプＡ
体積制御タンク

充てんポンプ

冷却材貯蔵タンクＡ，Ｂ
冷却材貯蔵タンクＣ
当該箇所

冷却材貯蔵タンク
循環ポンプ

冷却材貯蔵タンクＡ，Ｂ

ほう酸回収装置
冷却材貯蔵タンクＡ，Ｂ・ほう酸タンク・液体廃棄物処理系

添付資料−２配管外表面の付着物状況

添付資料−３

配管外表面の液体浸透探傷検査結果

添付資料−４

破面観察結果流れ方向切り出し

ＰＴ指示箇所

切断位置

ひびＢ
ひびＡ
ひびＡ

内表面ＰＴ写真

外表面ＰＴ写真（切断位置）

外表面
ひびＡ

内表面

破面観察図

添付資料−５（１／２）

ひび深さ調査結果（ひびＡ）

3.1mm
6.8mm

3.7mm

添付資料−５（２／２）

ひび深さ調査結果（ひびＢ）

2.9mm

6.8mm

3.9mm

電子線マイクロアナライザ（ＥＰＭＡ）分析画像（ひびＡ先端部）

ClO

NiSi

C

Mn

き裂先端のEPMA分析

Co

添付資料−６Fe

Cr

添付資料−７（１／２）

上部配管からの漏えい跡
現在使用されていない
所内用水配管

漏えい水
落下跡

戻り配管

グレーチング
出口配管
当該箇所

さび色の付着物

出口配管周辺の状況図

漏えい水落下跡 現在使用されていない
所内用水配管
戻り配管

グレーチング

出口配管

当該箇所
さび色の付着物

出口配管周辺の状況図（断面図）

添付資料−７（２／２）

上部配管からの漏えい跡

現在使用されていない所内用水配管

床面の付着物

現在使用されていない所内用水配管と冷却材貯蔵タンク戻り配管