LaboPress-3
Instruction Manual

Manual No.: 15087003
Date of Release 11.01.2008

LaboPress-3
Instruction Manual

Table of Contents

Page

User’s Guide ..............................................................1
Reference Guide.......................................................13
Quick Reference Card .............................................24

Always state Serial No and Voltage/frequency if you have technical questions or when ordering spare parts.
You will find the Serial No. and Voltage on the type plate of the machine itself. We may also need the Dateand Article No of the manual. This information is found on the front cover.
The following restrictions should be observed, as violation of the restrictions may cause cancellation ofStruers legal obligations:
Instruction Manuals: Struers Instruction Manual may only be used in connection with Struers equipment
covered by the Instruction Manual.
Service Manuals: Struers Service Manual may only be used by a trained technician authorised by Struers.
The Service Manual may only be used in connection with Struers equipment covered by the Service Manual.
Struers assumes no responsibility for errors in the manual text/illustrations. The information in this manual issubject to changes without notice. The manual may mention accessories or parts not included in the present
version of the equipment.
The contents of this manual is the property of Struers. Reproduction of any part of this manual without thewritten permission of Struers is not allowed.
All rights reserved. © Struers 2008.
Struers A/SPederstrupvej 84
DK-2750 Ballerup
Denmark
Telephone +45 44 600 800
Fax +45 44 600 801

LaboPress-3
Instruction Manual

LaboPress-3
Safety Precaution Sheet
To be read carefully
before use
1.

The operator should be fully aware of the use of the machine according
to the Instruction Manual.

2.

The machine must be placed in a well ventilated room on a working
table with adequate height for convenient operation.

3.

Be sure that the actual voltage corresponds to the voltage stated on theback of the machine and on the heating/cooling unit. The machine mustbe earthed.

4.

Be sure that the water connections are mounted correctly and without
leaks. The main water supply should be turned on when the machine isin use.
Struers recommend that the mains water supply is shut off ordisconnected if the machine is to be left unattended

5.

Be sure that the outlet hose is safely attached to the water outlet
system.

6.

Be sure that the mounting unit is correctly assembled on the press
before starting the process.

7.

Be sure that the top closure with upper ram is either correctly mounted
on the mounting cylinder or completely removed from the mounting
cylinder before starting the press.

8.

Do not operate the mounting press with a higher force/pressure thanrecommended for the actual cylinder diameter and resin in Struers
Application Guide for Hot Mounting.

9.

Following a heating cycle, ensure the mounting cylinder is cooled for aminimum of two minutes before opening.

10. Do not operate the machine whilst assembling or disassembling themounting unit.

The equipment is designed for use with consumables supplied by Struers. If subjected to misuse, improper
installation, alteration, neglect, accident or improper repair, Struers will accept no responsibility fordamage(s) to the user or the equipment.
Dismantling of any part of the equipment, during service or repair, should always be performed by a qualified
technician (electromechanical, electronic, mechanical, pneumatic, etc.).

LaboPress-3
Instruction Manual

User’s Guide
Table of ContentsPage

1. Getting Started

Checking the Contents ..................................................................... 2
LaboPress-3................................................................................ 2
Mounting Unit ........................................................................... 2
Unpacking LaboPress-3.................................................................... 2
Placing LaboPress-3 ......................................................................... 2
Transport Screw Cap ........................................................................ 2
Getting Acquainted with LaboPress-3............................................. 3
Noise Level........................................................................................ 4
Supplying Power ............................................................................... 4
Supplying Water ............................................................................... 4
Water Inlet................................................................................. 4
Water Outlet .............................................................................. 4
Assembling the Mounting Unit........................................................ 5
Removing the Cover .................................................................. 5
Installing the Lower Ram ......................................................... 5
Installing the Mounting Unit.................................................... 5
Installing the Cover................................................................... 6
Installing the Dust Protection Ring ......................................... 6
Disassembling the Mounting Unit................................................... 6
Dropping the Lower Ram .......................................................... 6
Removing the Dust Protection Ring ......................................... 6
Removing the Cover .................................................................. 6
Removing the Mounting Unit .......................................................... 7
Removing the Lower Ram ................................................................ 7
Changing the Mounting Unit........................................................... 7

2. Basic Operations
Using the Controls............................................................................ 8
Front Panel Controls of LaboPress-3 ....................................... 8
Acoustic Signals......................................................................... 8
Main Switch ............................................................................... 8
Placing the Specimen ..................................................................... 10
Pouring Resin over the Specimen........................................... 10
Placing Two Specimens .................................................................. 10
Installing the Top Closure.............................................................. 11
Starting the Mounting Process ...................................................... 12
Preheating with Low Pressure ............................................... 12
Stopping the Mounting Process ..................................................... 12
Removing the Top Closure ............................................................. 12

1

LaboPress-3
Instruction Manual

1. Getting Started
Checking the Contents

In the packing box you should find the following parts:

LaboPress-3

1
1
1
1
1
2
1
1
1

LaboPress-3 machine
Pressure hose
Filter gasket
GasketReduction ring with gasket
Measuring spoons for mounting resin
FunnelAir filter
Set of Instruction manuals

Mounting Unit

1
1
1
1
1
1
1

Mounting unit
Top closure with upper ram
Lower ram
Dust protection ring
Piston pin
Mould release agent (FASTI)
Scraper (PROAN)

Unpacking LaboPress-3

LaboPress-3 is detached from the bottom of the packing case byremoving the four screws from below.

Placing LaboPress-3

LaboPress-3 should be placed on a steady table with an adequate
working height. The machine must be placed close to the power
supply, water mains and water outlet facilities. If water
recirculation is used, there must be room under the table for the
Recirculation Cooling Unit (TRECI).

Transport Screw Cap

Carry out the following procedure before using the machine forthe first time. Exchange the transport screw cap with theenclosed air filter , to equalise the pressure in the hydraulicsystem.
The transport screw cap is situatedunderneath the cover for the mounting unit.

2

LaboPress-3
Instruction Manual

Take a moment to familiarise yourself with the location andnames of the LaboPress-3 components.

Getting Acquainted with
LaboPress-3

➁

➄
➃
➅
➀

➆

➂

Front panel
Top closure
Main switch
Mounting unit
Dust protection ring
Cover for mounting unit
Top closure holder

3

LaboPress-3
Instruction Manual

Noise Level

The noise level of the machine is 60 dB (A) measured when thepump is running, at a distance of 1.0 m/39.4” from the machine.

Supplying PowerLaboPress-3 is factory mounted with an electric cable. Mount aplug on the cable:
Brown: phase
Blue: neutral
Yellow/green: earth
IMPORTANT
Check that the mains voltage corresponds to the voltage stated on the typeplate on the machine. Do not operate the machine before the transit screw
cap has been exchanged with the enclosed air filter.

Supplying Water

Water for cooling may be supplied from the water mains or a
Recirculation Cooling Unit.

Water Inlet

Mount the pressure hose onto the water inlet tube (pos.1) on theback of the machine:
Insert the filter gasket in the coupling nut with the flat sideagainst the pressure hose.
Tighten the coupling nut completely.

➃➀➄➁
Water inlet
Water outlet tube

Water Outlet

4

Mount the other end of the pressure hose on the water mains tap
for cold water:
Mount the reduction ring with gasket on the water mains tap,
if necessary.
Introduce the gasket and tighten the coupling nut completely.
IMPORTANT
Only connect to cold water

Lead the water outlet tube (pos. 2) to the drain and be
absolutely sure to place the hose with a steady downward
slope and without any obstructions.
Attach the water outlet tube to the water outlet system.

LaboPress-3
Instruction Manual

Assembling the Mounting Unit
Removing the Cover

Press the catch (pos. 4).
Press gently on both sides of the cover to release it, and lift it
up.

➃

Catch
Installing the Lower Ram➄➁➀

Place the lower ram on the top of the piston rod.
Turn the lower ram so that the holes in the axle journal on
top of the rod and ram line up, and insert the piston pin.
Make sure that the ends of the pin do not protrude.
IMPORTANTThe axle journal is part of the machine’s safety mechanism to protect
against damage to the machine. Please see: Maintenance. If it breaks, it
must only be replaced with a Struers replacement part or the safetymechanism may not function.

Installing the Mounting Unit

➀
➂
➃

➁
➄
Mounting cylinder
Fixation screw
Upper quick coupling for cooling water
Lower quick coupling for cooling water
Plug
IMPORTANTDo not operate the machine whilst installing the mounting unit

5

LaboPress-3
Instruction Manual

Unscrew the fixation screw about 10 mm.
Place the mounting cylinder over the lower ram with the
fixation screw in the position shown.
Turn the mounting unit in a clockwise direction until it stops.
Tighten the fixation screw completely.
Mount the tube with the straight quick coupling on the lower
quick coupling (position 4) of the mounting unit and push toconnect. Make sure that the ring comes to stop in the extreme
end of the quick coupling.
Mount the tube with the elbow quick coupling on the upper
quick coupling of the mounting unit (pos. 3) and push toconnect. Make sure that the ring comes to stop in the extreme
end of the quick coupling.
Mount the plug (pos. 5) in the socket. Tighten the couplingnut.
Installing the Cover

➃

Catch

➄
➁
➀

Installing theDust Protection Ring
Disassembling
the Mounting Unit
Dropping the Lower Ram

Removing theDust Protection Ring
Removing the Cover

6

Insert the barb into the front of the opening for the cover.
Insert the barbs on both sides of the cover into the cabinet.
Press the sides of the cabinet gently.
Press the rear end of the cover in so that the catch engages.

Place the dust protection ring around the mounting cylinder. The
concave side should face upwards.

Switch on the main power of the machine.
Press the key RAM DOWN N to lower the ram to its lower
limit.
Lift out the dust protection ring.
Press the catch (position 4 above).
Press gently on both sides of the cover, to release it, and lift itup.

LaboPress-3
Instruction Manual

Removing the Mounting Unit

IMPORTANTDo not operate the machine whilst removing the mounting unit

➀
➂
➃

➁
➄

Removing the Lower Ram

Mounting cylinder
Fixation screw
Upper quick coupling for cooling water
Lower quick coupling for cooling water
Plug
Disconnect the plug (pos. 5) in the socket. Loosen the coupling
nut and pull.
Disconnect the tube with elbow quick coupling on the upper
quick coupling on the mounting unit (pos. 3). Pull the ring.
Wait 5 seconds to allow the water to flow out of the cooling
coil.
Disconnect the tube with straight quick coupling on the lower
quick coupling on the mounting unit (pos. 4). Pull the ring.
Unscrew the fixation screw about 10 mm.
Turn the mounting unit in an anti-clockwise direction until it
stops.
Lift the mounting unit.
Push the piston pin out of the lower ram and lift it off.
IMPORTANTThe axle journal is part of the machine’s safety mechanism to protect
against damage to the machine. Please see: Maintenance. If it breaks, it
must only be replaced with a Struers replacement part or the safetymechanism may not function.

Changing the Mounting Unit

Follow the instructions for Removing the Mounting Unit andInstalling the Mounting Unit.

7

LaboPress-3
Instruction Manual

2. Basic Operations
Using the Controls
Front Panel Controls of
LaboPress-3

LaboPress-3
180°C

Acoustic Signals

Main Switch

 Short Beep: when a key is pressed, a short beep indicatesthat the command has been accepted.
 Long Beep: a long beep indicates that the key is inactive atthat moment.
 Three long beeps: indicate that the mounting process isfinished.
➄
➃
➅
➀

➁

➆

c Front panele Main switch

➂

8

150°C

LaboPress-3
Instruction ManualPos. No. Key/Knob

Function
Turns the main power of the machine
on/off. The main switch is located to
the right of the cabinet.

MAIN
SWITCH

POWER

STOP

RAM
UP

RAM
DOWN

FORCE

HEAT

HEATING
INDICATOR

Lights up when the main power is on.

¹

FunctionLights up when heating is on.

180°C

Selects a heating temperature of
180°C.

180°C

Lights up when the heating
temperature is set to 180°C.

150°C

Selects a heating temperature of
150°C.

150°C

Lights up when the heating
temperature is set to 150°C.

HEATING

POWER

START

Pos. No. Key/Knobs

Starts the automatic mounting
process.

oStops the mounting process,followed by automatic release ofpressure. Stops the movement of thelower ram.

O

Starts the upward movement oflower ram. When started: stops the
upward movement of the lower ram.
The ram automatically stops when
the upper limit is reached.

N

Starts the downward movement oflower ram. When started: Stops thedownward movement of the lower
ram. The ram automatically stops
when the lower limit is reached.

f¹

1
HEATING
INDICATOR

Adjustable knob for setting the force(pressure).

2
HEATING

3
HEATING
INDICATOR

4COOLING

5
COOLING
INDICATOR

Adjustable knob for setting theheating time.

6¸

Adjustable knob for setting thecooling time.

Lights up when cooling is on.

¸
OVERLOAD

Lights up if the motor has been
overloaded.

OVERLOAD

9

LaboPress-3
Instruction Manual

Placing the Specimen

Pouring Resin over the Specimen

Press and hold RAM UP O to raise the lower ram to its upper
limit.
Apply “Mould Release Agent” to the surface of the lower ram.
Place the specimen on the ram. The specimen must be clean,
dry and free from grease. The distance between the specimen
and the cylinder wall must be minimum 3 mm to avoid cracks
in the resin.
Press and hold RAM DOWN N to lower the ram to its lower
limit.
Fill a suitable amount of resin into the cylinder by means of
the enclosed funnel.
Always make sure there is sufficient resin to cover the sample
after compression. Please note that the volume of the resin
reduces when the granulate becomes compressed. If insufficientresin is used, the rams may come in contact with the sample, andthe cylinder may be damaged.
Important
The “Mould Release Agent” must always be applied to the mounting rams
as a thin layer to prevent the resins sticking to the surface. By means ofStruers AntiStick a thin layer of stearate powder can easily be dabbed on
the rams.

Placing Two Specimens

10

Follow the instructions in Placing the Specimen.
Apply “Mould Release Agent” to all surfaces of theintermediate ram.
Place the intermediate ram on top of the resin.
Place the second specimen on the intermediate ram and fill
the cylinder with an adequate quantity of resin.
Again, make sure you use adequate resin!

LaboPress-3
Instruction Manual

Installing the Top Closure

Remove resin dust from the upper part of the mounting
cylinder.
Clean the cylindrical surface of the upper ram. Cured resin
can easily be removed without damage to the surface of theram using the scraper supplied.
Apply “Mould Release Agent” to all accessible surfaces of theupper ram.
Place the top closure with the upper ram on the mounting
cylinder.
Press the top closure straight down, turning it counterclockwise until you hear a click.
Press the top closure down and turn it clockwise until its
lower limit.
Turn the top closure a quarter of a turn back.
Important
If the ram does not fit in the cylinder then check ram and cylinder for cured
resin. The tolerance between the cylinder and the ram is very fine and evensmall amounts of resin from previous mounting may cause problems.

11LaboPress-3
Instruction ManualStarting the Mounting Process

Set the force.
Set the heating time.
Set the heating temperature (180/150°C).
Set the cooling time.
Press START s, and the process will run automatically.
The mounting process can be followed on the heating andcooling indicators.

Preheating with Low Pressure

Set the force to a low value to begin with. Adjust the force after
the desired period of preheating.

Stopping the Mounting Process

The machine automatically stops and relieves the pressure
when the cooling time has elapsed. The machine can be
stopped at any time during the mounting process by pressing
STOP o.
If you have stopped the machine during the mounting process:
Cool the mounting cylinder in minimum 2 min before opening, after aheating period. Please note that the mount possibly will be destroyed.

Removing the Top Closure

12

When the mounting process is finished:
Turn the top closure counter-clockwise until released from thethreads.
Press RAM UP O to raise the lower ram to its upper limit.
Place the top closure in the top closure holder.

LaboPress-3
Instruction Manual

Reference Guide
Table of Contents

Page

1. Advanced Operations
Installation of Recirculation Cooling Unit (Optional) .................. 14
Socket for Recirculation .......................................................... 14

2. Struers Metalog Guide™ ............................................... 15
3. Application Guide for Hot Mounting ........................ 15
4. Accessories ......................................................................... 16
5. Consumables ....................................................................... 17
6. Trouble-Shooting ............................................................... 18
7. Maintenance
Daily Service ................................................................................... 20
Monthly Service .............................................................................. 20
Cleaning under the Lower Ram.............................................. 20
Cleaning the Rams ......................................................................... 20
Removing the Upper Ram .............................................................. 21
Lubricating the Threads for the Top Closure................................ 21
Decalcifying the Cooling Coil in the Mounting Unit..................... 21
Replacing the Cooling Water.......................................................... 22
Checking the Recirculating Cooling Unit...................................... 22

8. Technical Data ................................................................... 23

13

LaboPress-3
Instruction Manual

1. Advanced Operations
Installation of Recirculation
Cooling Unit (Optional)

A Recirculation Cooling Unit (TRECI) can be connected by meansof a Recirculation Cooling Unit Connector (ROPRE).

TRECI
Connect the cable from the pump in TRECI to ROPRE, according
to the diagram of ROPRE.

ROPRE
LaboPress-3/
ProntoPress-10/ProntoPress-20

Socket for Recirculation➃➀➄➁
Outlet hose
Socket for recirculation

14

Connect the cable with plug from ROPRE to the socket(pos. 5) on the back of the mounting press.
Connect the cable from ROPRE to the mains.
Check that the pump rotates in the direction indicated on thepump. If the direction is incorrect, switch two of the phases in
the connection to the pump in TRECI (3-phase versions only).
Replace the outlet tube on the pump in TRECI with the nonreturn valve with elbow and hexagon nipple from ROPRE.
Struers recommends that you seal the threads.
Connect the pressure hose of the mounting press to thehexagon nipple. Remember to mount the gasket.
Lead the outlet hose (pos. 2) to the inlet on TRECI. Be
absolutely sure to place the hose with a steady downward
slope and without obstructions.
Attach the water outlet to the inlet of TRECI.

LaboPress-3
Instruction Manual

2. Struers Metalog Guide™
Struers Metalog Guide offers preparation methods for the mostcommon materials, based on a simple analysis of two key properties: hardness and ductility. Finding the right method, including
choice of consumables is easy. Always consult Struers Metalog
Guide for the correct preparation method for the actual specimens.
Struers Metalog Guide contains 6 useful chapters:
Metalogram
Metalog Method:

A quick and safe guide to the right preparation method.
A complete catalogue of preparation methods, based on Struers’
extensive materialographic experience, and employing Struers’
range of consumables.

Preparation Philosophy

The basics of modern specimen preparation, seen from a
professional point of view.

Metalog Process

The materialographic preparation process from start to finish,
logically explained.

Metalog Master

A combined trouble-shooting guide and supply of in-depth
information on the processes of mechanical preparation, including
an expert system for the solving of preparation problems.

Metalog Code

Quick access to the relevant consumables for the chosen
preparation methods.

Struers Metalog Guide
A complete guide to materialographic specimen preparation. Contact yourlocal dealer for a free copy of Metalog Guide.

3. Application Guide for Hot Mounting
Useful mounting data and hints can be found in the Struers
Application Guide for Hot Mounting or visit the Struers website
on http://www.struers.com and see the section on Knowledge

15

LaboPress-3
Instruction Manual

4. Accessories
Type

Description

Code

Mounting Unit
consisting of cylinder, upper and lower ram, heating/cooling
unit and top closure

25 mm dia.
30 mm dia.
1 ¼” dia.
1 ½” dia.
40 mm dia.
50 mm dia.
25 mm dia.
30 mm dia.
1 ¼” dia.
1 ½” dia.
40 mm dia.
50 mm dia.

CYNMI
CYNTE
CYNQU
CYNHA
CYNIF
CYNAM
CYLDO
CYLDO
CYLDO
CYLDO
CYLDO
CYLDO
TRECI
ROPRE

Intermediate Ramfor making 2 simultaneous mounts

Recirculation Cooling Unit
Recirculation Cooling Unit Connector
for connection of Recirculation Cooling Unit (TRECI) to
LaboPress-3.

16

LaboPress-3
Instruction Manual

5. Consumables
Resin

Application

Specific property

Material

Contents

Code

ConduFast

Electropolishing

Electrically conductive
Very low shrinkage

Acrylic resin with ironpowder filler
Thermoplastic, Grey

1 kg

RESFE

(Resin 3)

Glass clear mounts
Porous samples
Surface electrical insulator
for ConduFast

Transparent
Medium shrinkage

Acrylic
Thermoplastic

1.5 kg
7.5 kg
25 kg

RESTH
RESYV
RESFA

PolyFast

Edge retention

Very low shrinkage
Medium removal rate

Phenolic resin with carbon
filler
Thermosetting, Black

1 kg
7.5 kg

FAPSA
FAPME

Examination in scanningelectron microscopeElectrically conductive
Low emission in thevacuum chamber.

Edge retention
Planeness

Low shrinkage
Low removal rate

Dialylphtalate with glass
fibre filler
Thermosetting, Green

1 kg
7.5 kg

RESDI
RESTY

Edge retention
Planeness

Very low shrinkage
Good adhesion
Very low removal rate

Epoxy with mineral filler
Thermosetting, Black

1 kg
7.5 kg

RESIF
RESEN

MultiFast

Routine examination,
Backup resin

Low shrinkage
Medium removal rate

Phenolic resin with woodflour filler
Thermosetting, Black

2.5 kg
7.5 kg
25 kg

RESRU
RESUK
RESLA

MultiFastGreen

Routine examination
Colour marking

Low shrinkage
Medium removal rate

Phenolic resin with woodflour filler
Thermosetting, Green

2.5 kg
7.5 kg
25 kg

FAGSA
FAGME
FAGLA

MultiFast
Brown

Routine examination
Colour marking

Low shrinkage
Medium removal rate

Phenolic resin with woodflour filler
Thermosetting, Brown

2.5 kg
7.5 kg
25 kg

FABSA
FABME
FABLA

Product

Application

Specific property

Material

Contents

Code

Pre-Mount

Serial mounting of
uncomplicated shapes

Easy to handle
Low shrinkage
Medium removal rate

Phenolic resin with woodflour filler
In tablet form
Thermosetting, Black25 mm/
1” dia.
approx.
1100 pcs.
10 kg

RESUN

30 mm/
1.1/4” dia.
approx.
760 pcs.
10 kg

RESGI

40 mm/
1 ½” dia.
approx.
460 pcs.
10 kg

RESAM

(Resin 1)
SpeciFast

IsoFast(Resin 4)
DuroFast(Resin 5)

Product

Application

Material

Contents

Code

Mount
Release Wax

To avoid sticking of themounts to the rams

Wax

24 g

PREWA

AntiStickTo avoid sticking of themounts to the rams

Very fine stearate powder

8g

FASTI

17

LaboPress-3
Instruction Manual

6. Trouble-Shooting
Display/error

Cause

ActionThe motor has been overloaded.

Let the motor cool down and start themounting press again. If this does not
help: Call a Struers service technician.

Error Message
Overload

Acoustic Signals
Long beep.

The command can not be accepted. Check User’s Guide, Section 2.

Machine Problems
Process will not start.

Heating time and cooling time are
set at zero.

Set the correct times.

Insufficient compression.

Incorrect setting of force/pressure.

Set the correct parameter.

Defect in the pressure system.

Call a Struers service technician.

Incorrect setting of time ortemperature for heating.

Set the correct parameters.

Defect in the heating system.

Call a Struers service technician.

Insufficient heating.

Insufficient cooling.

Cooling water drips
underneath the machine.

Incorrect setting of time for cooling. Set the correct parameter.
Mains tap supplying cooling water
is either closed or not opened
sufficiently.
Filter at the water inlet is blocked.
The water is too hot.

Open the tap.

Insufficient water within the
Recirculation Cooling Unit. The
water is too hot.

Fill to the correct water level. See thesection: Maintenance.

Defect in the cooling system.

Call a Struers service technician.

The quick coupling is not mounted
correctly.

Remove the cover from the mounting unit
and check the quick coupling connections.

The top closure will not start The top closure is not mounted
threading on the mounting correctly.
cylinder.

18

Clean the filter.

Press the top closure straight down,turning it counter-clockwise until you heara click.
Turn the top closure clockwise.

The upper ram is too hot.

Let the top closure and the upper ram cool
down.
Reduce the mounting temperature.

Cured resin inside the mounting
cylinder.

Clean the mounting cylinder with a brass
wire brush.

Cured resin on the cylindricalsurface of the upper ram.

Clean the ram with the scraper supplied.

The top closure has been dropped
on the floor/table, causing a bulge
in the edge of the ram.

Replace the upper ram.

LaboPress-3
Instruction Manual

Error

Cause

ActionDamage to the threaded connection Remove the upper ram from the top
in the top closure or to the upperclosure (see instructions in chapter
ram.
Maintenance). Try both the following
procedures to identify the problem:
Try to mount the top closure, without
the upper ram. If this is not possible,
call a Struers service technician.
Try to insert the disconnected upper
ram into the mounting cylinder. If this is
not possible, call a Struers service
technician.
The top closure cannot bescrewed down completely.

Dirt in the threads on the top
closure and the mounting cylinder.

Clean the threads.
Use only a dry lubricant powder.

The disc for thermal insulation,
Call a Struers service technician.
placed on the top of the upper ram,
has a larger diameter than theupper ram.
The top closure can not beloosened.

The top closure has not been
turned ¼ turn back before starting
the process.

To release the top closure:- Move the lower ram up and down
several times.
If this does not help:

Cured resin on the cylindricalsurface of the top ram.

- Put heating on for 1 min. and try
again.
If this does not help:

Dirt in the threads of the top
closure.

- Complete a mounting process without
force, but with heating and coolingtime of about 15 min.
If this does not help:- Remove the two handles on the top
closure.
- Remove the plastic cover from the top
closure (See Maintenance).
- Loosen the top closure with a fork
spanner.

19

LaboPress-3
Instruction Manual

7. Maintenance
Daily Service
Monthly Service
Cleaning under the Lower Ram

Clean all accessible surfaces with a moist cloth.
When mounting, some old cured resin will fall down from thelower ram and built up underneath. The cured resin must be
cleaned away, to avoid it harming the machine. The axle journal
securing the lower ram has been designed to break in this case,thus preventing serious damage to the machine.
Remove the mounting unit. See this section.
Remove the resin under the lower ram with a cloth or a softbrush.
Install the mounting unit. See this section.

Cleaning the Rams

Before each mounting, check that there is no resin left on the flat
surface of the rams from previous operations. Clean the cylindrical surface of the upper ram and optional intermediate ram as
this may cause problems with travel in the cylinder and mounting
the top closure. Cured resin can easily be removed without any
damage to the surface of the rams using the scraper supplied.
If the rams have been scratched on the polished surfaces,disassemble and polish them with 6 or 3 µm diamonds on apolishing cloth.
IMPORTANTDo not polish the surface on the sides of the rams. If the sides of the rams
are heavily scratched, they must be scrapped.

20

LaboPress-3
Instruction Manual

Removing the Upper Ram

Take the cover plugs out of the ends of the handles andunscrew them with an allen key. (pos. 1).
Remove the plastic cover (pos.2).
Lift the upper ram and remove the lock washer (pos.3).
Pull out the upper ram. Do not remove the rod (pos. 4) fromthe upper ram unless absolutely necessary.
If it is necessary to remove the rod, hold the upper ram in avice or a similar device. The ram surface must be protectedwith plastic or soft metal.
HandlePlastic cover
Lock washer
Rod

Lubricating the Threads for the
Top Closure

In case there is any friction in the threads, they should be
lubricated with a dry lubricant such as MoS2 powder or graphite.
IMPORTANT
Please observe that the threads in the joint between the top closure and themounting cylinder must not be lubricated with oil or grease. As the mounting
cylinder operates at high temperatures, only a dry lubricant, resistant to hightemperatures, can be used.

Decalcifying the Cooling Coil in
the Mounting Unit

When using cooling water from the mains tap in areas with a highchalk or mineral content, deposits can build up in the cooling coil.
This may reduce the cooling effect, so once a year the cooling coilshould be decalcified.
Remove the mounting unit. (See this section.)Flush the coil with a mild decalcifying fluid, such as that used
for coffee machines.
Flush the cooling coil with clean water.
Re-install the mounting unit.

21

LaboPress-3
Instruction Manual

Replacing the Cooling Water

Only relevant when a Recirculation Cooling Unit is connected:
Replace the cooling water in the Recirculation Cooling Unit atleast once a month.
Place a Disposable Plastic Container (TREPO) in the tankand fold it over the edge.
Fill the tank with 30 l of water. NB! Too high a level of
coolant in the tank might damage the pump.
Add Struers Additive according to the instructions.
Put the lid on the tank.
Place the pump in the lid

Checking the Recirculation
Cooling Unit

IMPORTANT
Always maintain the correct concentration of Struers Additive in the coolingwater (percentage stated on the container of the Additive). Remember to
add Struers Additive each time you refill with water.

The cooling unit should be checked for cooling water every weekand refilled when the flushing pump cannot reach the coolingwater. Remember to add Struers Additive for Cooling Fluid: One
part of Additive for 33 parts of water.
The concentration of additive should always lie between 2.7 and
3.3%; the pH should be around 9. Replace the cooling water if pH
is T 8.0.
To check the concentration of additive, use a refractometer (0-10Brix, see diagram.). Concentration = 2 x Brix. Add Struers
Additive for Cooling Fluid if the concentration is lower than 2.7%.
Add water if the concentration is higher than 3.3%.

22

LaboPress-3
Instruction Manual

8. Technical Data
Subject

Specifications
Metric/International

US

Mounting Units(Optional)

Diameter

25, 30, 40, 50 mm

1¼ " 1½ "Compression

Force on piston rod

Variable between 0 50 kN

Variable between 0 12000 Lbf

Heating(with pressure on)

Temperature

150/180 °C

302/356°F

Time

Variable between 0 and 15 min

Cooling(with pressure on)

Time

Variable between 0 and 15 min

Water Supply

Tap Water orRecirculation Cooling
Unit

Supply Voltage

Pressure for tap water

1 - 10 bar

14.5 - 145 psi

Inlet½" or ¾"½" or ¾"

Power phases

1Power consumption:

Dimensions andWeightMax. Total
Mounting Unit

1500W
750W

Voltage/frequency:

Max. continuous load

100-120V / 50Hz
100-120V / 60Hz
220-240V / 50Hz
220-240V / 60Hz

10A (100V) - 12A (120V)
10A (100V) - 12A (120V)
4.5A (220V)- 5.0A (240V)
4.5A (220V)- 5.0A (240V)

Width

420 mm

Depth

580 mmHeight (Mounting Unit
and Top Closure
installed)

420 mmWeight38 kg

23

LaboPress-3
Instruction Manual

Quick Reference Card
Placing the Specimen

Press and hold RAM UP O to raise the lower ram to its upper
limit.
Apply “Mould Release Agent” to the surface of the lower ram.
Place the specimen on the ram.

Pouring Resin over theSpecimen

Press and hold RAM DOWN N to lower the ram to its lower
limit.
Fill a suitable amount of resin into the cylinder through thefunnel.

Installing the Top Closure

Remove resin dust from the upper part of the mounting
cylinder.
Clean the cylindrical surface of the upper ram. Cured resin
can easily be removed without damage to the surface of theram using the scraper supplied.
Apply “Mould Release Agent” to all accessible surfaces of theupper ram.
Place the top closure with the upper ram on the mounting
cylinder.
Press the top closure straight down, turning it counterclockwise until you hear a click.
Press the top closure down and turn it clockwise until its
lower limit.
Turn the top closure a quarter of a turn back.

Starting the Mounting Process

Set the force.
Set the heating time.
Set the heating temperature (180/150°C).
Set the cooling time.
Press START s, and the process will run automatically.

Stopping the Mounting Process

The machine automatically stops and relieves the pressure
when the cooling time has elapsed.

Removing the Top Closure

24

When the mounting process is finished:
Turn the top closure counter-clockwise until released from thethread.
Press RAM UP O to raise the lower ram to its upper limit.
Place the top closure in the top closure holder.

LaboPress-3
Gebrauchsanweisung

Handbuch Nr.: 15087003
Auslieferungsdatum 11.01.2008

LaboPress-3
Gebrauchsanweisung

Inhaltsverzeichnis

Seite

Benutzerhandbuch ....................................................1
Referenzhandbuch...................................................13
Schnellinformation ..................................................24

Geben Sie bitte bei technischen Anfragen oder bei der Bestellung von Ersatzteilen immer die Seriennummer
und die Spannung/Frequenz an. Diese Angaben finden Sie auf dem am Gerät angebrachten Typenschild.
Datum und Artikelnummer der Gebrauchsanweisung sind uns u.U. ebenfalls mitzuteilen. Diese Information
finden Sie auf dem Deckblatt der Gebrauchsanweisung.
Beachten Sie bitte die nachstehend genannten Einschränkungen.
Gebrauchsanweisungen: Eine von der Firma Struers veröffentlichte Gebrauchsanweisung darf nur in
Zusammenhang mit den Struers Geräten benützt werden, für die diese Gebrauchsanweisung ausdrücklich
bestimmt ist.
Wartungshandbücher: Ein von der Firma Struers veröffentlichtes Wartungshandbuch darf nur vonausgebildeten Technikern benutzt werden, die von Struers dazu berechtigt wurden. Das Wartungshandbuch
darf nur in Zusammenhang mit dem Struers Gerät benützt werden, für das dieses Wartungshandbuch
ausdrücklich bestimmt ist.
Struers übernimmt für Irrtümer in Text und Bild der Veröffentlichungen keine Verantwortung. Wir behalten
uns das Recht vor, den Inhalt der Gebrauchsanweisungen und Wartungshandbücher jederzeit und ohne
Vorankündigung zu ändern. In den Gebrauchsanweisungen und Wartungshandbüchern können Zubehör
und Teile erwähnt sein, die nicht Gegenstand oder Teil der laufenden Geräteversion sind.
Inhalt von Gebrauchsanweisungen/Wartungshandbücher ist Eigentum der Firma Struers. Kein Teil dieser
Veröffentlichungen darf ohne schriftliche Genehmigung von Struers reproduziert werden.
Alle Rechte vorbehalten © Struers 2008.
Struers A/SPederstrupvej 84
DK-2750 Ballerup
Denmark
Telephone +45 44 600 800
Fax +45 44 600 801

LaboPress-3
Gebrauchsanweisung

LaboPress-3
Sicherheitshinweise
Vor Gebrauch
sorgfältig lesen
1.

Der Benutzer sollte sich anhand der Gebrauchsanweisung mit dem
Gebrauch des Gerätes ausgiebig vertraut machen

2.

Die Maschine muß in gut belüftetem Raum und in geeigneter
Arbeitshöhe auf einem Tisch aufgestellt werden.

3.

Vergewissern Sie sich, daß die vorliegende Netzspannung mit der auf
der Rückseite des Gerätes und auf der Heiz/Kühleinheit angegebenen
Spannung übereinstimmt. Das Gerät muß geerdet sein.

4.

Prüfen Sie die Wasseranschlüsse auf korrekten Anschluß und
Undichtheiten. Die Wasserversorgung muß während des Betriebs
aufgedreht sein.
Struers empfiehlt das der Wasseranschluss nach Arbeitsende
geschlossen wird.

5.

Vergewissern Sie sich, daß der Abflußschlauch in geeigneter Weise an
den Abfluß angeschlossen ist.

6.

Überzeugen Sie sich vor dem Start des Einbettvorgangs, ob die
Einbetteinheit korrekt montiert ist.

7.

Bevor Sie die Presse in Gang setzen sollten Sie nachprüfen, ob derobere Stempel im Einbettzylinder entweder richtig eingebaut, oder ganz
daraus entfernt ist.

8.

Die Einbettpresse nicht mit höherer Kraft/Druck arbeiten lassen als es
in den Struers Anwendungshilfen für das Warmeinbetten für den
verwendeten Zylinderdurchmesser angegeben ist.

9.

Bevor der Einbettzylinder im Anschluß an einen Heizzyklus geöffnet
wird, sollte er sich mindestens zwei Minuten lang abkühlen.

10. Während des Aus/Einbaus der Einbetteinheit darf das Gerät nicht inGang gesetzt werden.

Für die Benutzung der Geräte bzw. der Maschinen sind die Verbrauchsmaterialien von Struers vorgesehen.
Falls unzulässiger Gebrauch, falsche Installation, Veränderung, Vernachlässigung, unsachgemäße
Reparatur oder ein Unfall vorliegt, übernimmt Struers weder die Verantwortung für Schäden des Benutzers,
noch für solche am Gerät.
Die für Kundendienst und Reparatur erforderliche Demontage irgendwelcher Teile des Gerätes bzw. derMaschine sollte immer nur von qualifiziertem Fachpersonal (Elektromechanik, Elektronik, Pneumatik usw.)
vorgenommen werden.

LaboPress-3
Gebrauchsanweisung

Benutzerhandbuch
Inhaltsverzeichnis

Seite

1. Zu Beginn

Packungsinhalt prüfen ..................................................................... 2
LaboPress-3................................................................................ 2
Einbetteinheit............................................................................ 2
LaboPress-3 auspacken .................................................................... 2
LaboPress-3 aufstellen ..................................................................... 2
Transportschraubkappe ................................................................... 2
LaboPress-3 kennenlernen............................................................... 3
Geräuschpegel................................................................................... 4
Netzanschluß .................................................................................... 4
Wasseranschluß ................................................................................ 4
Wasserzufluß ............................................................................. 4
Wasserabfluß ............................................................................. 4
Einbetteinheit zusammenbauen ...................................................... 5
Abdeckung abnehmen ............................................................... 5
Unteren Stempel einbauen ....................................................... 5
Einbetteinheit montieren.......................................................... 5
Abdeckung montieren ............................................................... 6
Staubschutzring anbringen....................................................... 6
Einbetteinheit zerlegen .................................................................... 6
Unteren Stempel absenken....................................................... 6
Staubschutzring abnehmen ...................................................... 6
Abdeckung abnehmen ............................................................... 6
Einbetteinheit ausbauen .................................................................. 7
Entfernen des Unterstempels .......................................................... 7
Einbetteinheit auswechseln ............................................................. 7

2. Grundzüge der Bedienung
Gebrauch der Bedienelemente ......................................................... 8
Bedienungsfeld des LaboPress-3 .............................................. 8
Akustische Signale .................................................................... 8
Hauptschalter ............................................................................ 8
Probe einlegen................................................................................. 10
Einbettmittel über die Probe gießen ...................................... 10
Zwei Proben einlegen...................................................................... 10
Verschluß aufsetzen ....................................................................... 11
Einbettvorgang starten .................................................................. 12
Vorheizen mit niedrigem Druck ............................................. 12
Einbettvorgang stoppen ................................................................. 12
Verschluß abnehmen ...................................................................... 12

1

LaboPress-3
Gebrauchsanweisung

1. Zu Beginn
Packungsinhalt prüfen

Folgende Gegenstände sollten in der Verpackung enthalten sein:

LaboPress-3

1
1
1
1
1
2
1
1
1

LaboPress-3 Gerät
Druckschlauch
Filterdichtung
Dichtung
Reduktionsring mit Dichtung
Meßlöffeln für Einbettmittel
TrichterLuftfilter
Manualsatz

Einbetteinheit

1
1
1
1
1
1
1

Einbetteinheit
Verschluß mit oberem Stempel
Unterer Stempel
StempelstiftStaubschutzring
Anti-Haftmittel (FASTI)
Schaber (PROAN)

LaboPress-3 auspacken

Nehmen Sie LaboPress-3 vom Boden der Verpackung ab; dazu
entfernen Sie die vier Schrauben von der Unterseite her.

LaboPress-3 aufstellen

LaboPress-3 sollte auf einem stabilen Tisch in geeigneter
Arbeitshöhe aufgestellt werden. Das Gerät muß sich in Nähe desNetzanschlusses, der Wasserversorgung und des Wasserabflusses
befinden. Falls eine Wasserkühlung verwendet wird, muß für die
Umlaufkühlung (TRECI) unter dem Tisch ausreichend Platz zur
Verfügung stehen.

Transportschraubkappe

Folgender Vorgang muß duchgeführt werden, bevor das Gerät in
Betrieb genommen wird:
Die Transportschraubkappe mit dem Luftfilter austauschen
um den Druck im hydraulischen System auszugleichen.
Die Transportschraubkappe2

ist unter dem Deckel für die Einbetteinheit
angebracht.

LaboPress-3
Gebrauchsanweisung

LaboPress-3 kennenlernen

Nehmen Sie sich einen Augenblick Zeit, um Lage und
Bezeichnung aller Teile des LaboPress-3 kennenzulernen.

➁

➄
➃
➅
➀

➆

➂

Bedienungsfeld
Verschluß
Hauptschalter
Einbetteinheit
Staubschutz
Abdeckung der Einbetteinheit
Halterung für den Verschluß3

LaboPress-3
Gebrauchsanweisung

Der Geräuschpegel der Maschine beträgt etwa 60 dB (A),gemessen bei laufender Pumpe in einer Entfernung von 1,0
m/39.4" zum Gerät.

Geräuschpegel

LaboPress-3 wird mit elektrischem Anschlußkabel geliefert.
Bringen Sie einen Stecker am Kabel an, und schließen Sie die
Maschine an das Netz an:

Netzanschluß

Braun: Phase
Blau: Neutral
Gelb/grün: Erde
WICHTIGDas Typenschild des Gerätes gibt die zulässige Spannung an. Prüfen Sie
bitte nach, ob diese mit der vorliegenden Netzspannung übereinstimmt. Das
Gerät darf nicht gestartet werden bevor die Transportschraubkappe nicht
gegen den Luftfilter ausgetauscht wurde.

Wasseranschluß

Kühlwasser kann aus dem Leitungsnetz oder einer
Umlaufkühlung bezogen werden.

Wasserzufluß

Bringen Sie den Druckschlauch am Wassereintritt (Pos. 1) auf derRückseite des Gerätes an:
Legen Sie die Filterdichtung so in die Verschraubung derKupplung, daß deren flache Seite am Druckschlauch anliegt.
Ziehen Sie die Verschraubung der Kupplung ausreichend fest
an.

➃
➀
➄
➁
Wasserzufluß
Wasserabfluß

Wasserabfluß4

Das andere Ende des Druckschlauchs verbinden Sie mit dem
Wasserhahn der Kaltwasserversorgung:Falls erforderlich, schrauben Sie den Reduktionsring samt
Dichtung an den Wasserhahn.
Legen Sie die Dichtung ein, und ziehen Sie die
Verschraubung der Kupplung ausreichend fest an.
WICHTIG
Nur an die Kaltwasserversorgung anschließen

Führen Sie den Rücklaufschlauch (Pos. 2) zum Abfluß.
Vergewissern Sie sich, daß er auf ganzer Länge ein
gleichmäßiges Gefälle aufweist und nirgendwo abgeknickt ist.
Bringen Sie den Abflußschlauch am Abflußsystem an.

LaboPress-3
Gebrauchsanweisung

Einbetteinheit zusammenbauen
Abdeckung abnehmen

Den Schnappverschluß lösen (Pos. 4).
Durch leichten Druck rechts und links auf die Abdeckung
kommt diese frei; heben Sie sie ab.

➃
➀
➄
➁

Schnappverschluß
Unteren Stempel einbauen

Den Untertempel auf die Stempelstange anbringen
Den Unterstempel so drehen, daß die Löcher in der Stangeund der Stempel übereinstimmen und setzen Sie den
Stempelstift ein
Vergewissern Sie sich, daß der Stift nicht herausragt.
WICHTIG
Der Achszapfen ist ein Teil des Sicherheitsmechanismus des Gerätes, um
das Gerät gegen Schäden zu schützen. Sehen Sie: Wartung. Falls er bricht
darf er nur mit einem originalen Struers Ersatzstift erstattet werden, da die
Sicherheitsmechanismen sonst nicht optimal sind.

➀

Einbetteinheit montieren

➂
➃

➁
➄
Einbettzylinder
Feststellschraube
Obere Schnellkupplung für das Kühlwasser
Untere Schnellkupplung für das Kühlwasser
Stecker
WICHTIG
Beim Einbau der Einbetteinheit darf das Gerät nicht eingeschaltet werden.

5

LaboPress-3
Gebrauchsanweisung

Schrauben Sie die Feststellschraube etwa 10 mm heraus.
Führen Sie den Einbettzylinder so über den unteren Stempel,
daß die Feststellschraube die in der Zeichnung gezeigte Lageeinnimmt.
Drehen Sie die Einbetteinheit im Uhrzeigersinn bis sie stoppt.
Ziehen Sie die Feststellschraube vollständig an.
Bringen Sie den Schlauch mit dem geraden Kupplungsstück
an der unteren Schnellkupplung der Einbetteinheit (Pos. 4)an, und stellen Sie die Verbindung durch Zusammenschieben
der Kupplungsstücke her. Achten Sie darauf, daß der Ring bis
zum Anschlag in die Schnellkupplung hineingeschoben wird.
Bringen Sie den Schlauch mit dem abgewinkelten
Kupplungsstück an der oberen Schnellkupplung derEinbetteinheit (Pos. 3) an, und stellen Sie die Verbindung
durch Zusammenschieben der Kupplungsstücke her. Achten
Sie darauf, daß der Ring bis zum Anschlag in die
Schnellkupplung hineingeschoben wird.
Verbinden Sie den Stecker (Pos. 5) mit der Stellvorrichtung.
Ziehen Sie die Überwurfmutter an.
Abdeckung montieren

➃
➀
➄
➁

Haken Sie die vorne liegende Klaue der Abdeckung in die
entsprechende Aussparung am Rand des Gehäuses ein.
Führen Sie die beiden seitlich an der Abdeckung liegenden
Klauen in das Gerätegehäuse ein. Drücken Sie leicht auf die
Seiten der Abdeckung.
Die Rückseite des Deckels festdrücken, so daß der
Schnappverschluß einschnappt.

Schnappverschluß

Staubschutzring anbringen

Einbetteinheit zerlegen
Unteren Stempel absenken

Staubschutzring abnehmen
Abdeckung abnehmen

6

Bringen Sie den Staubschutzring um den Einbettzylinder herum
an. Die konkave Seite soll dabei nach oben zeigen.

Schalten Sie das Gerät mit dem Hauptschalter ein.
Mit der Taste STEMPEL AB N bewegen Sie den unteren
Stempel in seine tiefste Lage.
Nehmen Sie den Staubschutzring ab.
Den Schnappverschluß lösen (Pos. 4).
Durch leichten Druck rechts und links auf die Abdeckung
kommt diese frei; heben Sie sie ab.

LaboPress-3
Gebrauchsanweisung

Einbetteinheit ausbauen
➀
➂
➃

➁
➄

Entfernen des Unterstempels

WICHTIG
Beim Ausbau der Einbetteinheit darf das Gerät nicht eingeschaltet werden.

Einbettzylinder
Feststellschraube
Obere Schnellkupplung für das Kühlwasser
Untere Schnellkupplung für das Kühlwasser
Stecker
Lösen Sie die Überwurfmutter der Steckverbindung. Ziehen
Sie den Stecker (Pos. 5).
Nehmen Sie den Schlauch mit dem abgewinkelten
Kupplungsstück von der oberen Schnellkupplung derEinbetteinheit (Pos. 3). Ziehen Sie den Ring ab. Warten Sie 5
Sekunden lang, bis das Wasser aus der Kühlschlange
ausgeflossen ist.
Nehmen Sie den Schlauch mit dem geraden Kupplungsstück
von der unteren Schnellkupplung der Einbetteinheit (Pos. 4).
Ziehen Sie den Ring ab.
Drehen Sie die Feststellschraube etwa 10 mm heraus.
Drehen Sie die Einbetteinheit so lange gegen den Uhrzeiger,
bis sie stoppt.
Heben Sie die Einbetteinheit ab.
Den Stempelstift aus dem Unterstempel drücken.
WICHTIG
Der Achszapfen ist ein Teil des Sicherheitsmechanismus des Gerätes, um
das Gerät gegen Schäden zu schützen. Sehen Sie: Wartung. Falls er bricht
darf er nur mit einem originalen Struers Ersatzstift erstattet werden, da die
Sicherheitsmechanismen sonst nicht optimal sind.

Einbetteinheit auswechseln

Folgen Sie den Anweisungen zum Aus/Einbau der Einbetteinheit.

7

LaboPress-3
Gebrauchsanweisung

2. Grundzüge der Bedienung
Gebrauch der Bedienelemente
Bedienungsfeld desLaboPress-3

LaboPress-3
180°C

Akustische Signale

Hauptschalter Ein kurzer Ton zeigt an, daß die erfolgte Tastatureingabe
registriert wurde.
 Ein langer Ton weist darauf hin, daß der Befehl dieser Taste
augenblicklich nicht zur Verfügung steht.
 Drei lange Töne signalisieren die Beendigung desEinbettvorgangs.
➄
➃
➅
➀

➁

➆

c Bedienungsfeld
e Hauptschalter

➂

8

150°C

LaboPress-3
Gebrauchsanweisung

Pos. Nr.

Taste

Funktion
Schaltet die Stromversorgung
ein/aus. Der Hauptschalter liegt
rechts am Gehäuse der Maschine.

HAUPTSCHALTER

POWER

STOP

STEMPELAUF

STEMPEL
AB

KRAFT

Taste

¹

Funktion
Leuchtet bei eingeschalteterHeizung.

180°C

Heiztemperatur von180°C wird
eingestellt.

180°C

Leuchtet, wenn die Heiztemperatur
180°C eingestellt ist.

150°C

Heiztemperatur von 150°C wird
eingestellt.

150°C

Leuchtet, wenn die Heiztemperatur
150°C eingestellt ist.

HEIZENs

Startet den automatischen
Einbettvorgang.

oStoppt den Einbettvorgang mit
automatischem Druckabfall. Stoppt
die Bewegung des unteren
Stempels.

O

Startet Aufwärtsbeweg. des unteren
Stempels. Nach dem Start: stoppt
die Aufwärtsbewegung des unteren
Stempels. Stempel stoppt autom.
bei Erreichen der obersten Lage.

N

Startet Abwärtsbeweg. des unteren
Stempels. Nach dem Start: stoppt
die Abwärtsbewegung des unteren
Stempels. Stempel stoppt autom. bei
Erreichen der unterste Lage.

f¹

1
ANZEIGEHEIZEN

Knopf zum Einstellen der Kraft(Druck).

2
HEIZEN

3
ANZEIGEHEIZEN

4KÜHLUNG

5ANZEIGEKÜHLUNG

Knopf zum Einstellen der Heizzeit.
HEIZUNGANZEIGEHEIZUNG

Leuchtet bei eingeschaltetem Netz.

NETZ

START

Pos. Nr.

6

Knopf zum Einstellen der Kühlzeit..

¸¸
OVERLOAD

Leuchtet bei eingeschalteter
Kühlung.

Leuchtet bei Überlastung desMotors.

ÜBERLAST

9

LaboPress-3
Gebrauchsanweisung

Probe einlegen

Drücken und halten Sie die Taste STEMPEL AUF O, um den
unteren Stempel in seine oberste Lage zu fahren.
Tragen Sie das Anti-Haftmittel auf die Oberfläche desunteren Stempels auf.
Legen Sie die Probe auf den unteren Stempel. Die Probe mußsauber, trocken und fettfrei sein. Damit Risse im
Einbettmittel vermieden werden, muß der Abstand der Probevon der Zylinderwand mindestens 3 mm betragen.

Einbettmittel überdie Probe gießen

Drücken und halten Sie die Taste STEMPEL AB N, um den
unteren Stempel in seine unterste Lage zu fahren.
Mit Hilfe des beiliegenden Trichters gießen Sie die geeignete
Menge Einbettmittel in den Zylinder.
Es muß immer genügend Resin im Zylinder sein um die Probeauch unter Druck zu decken. Bedenken Sie bitte daß das Volumen
des granulieren Resines kleiner wird, wenn es unter Druck
kommt. Ist zu wenig Resin eingefüllt können die Stempel auf die
Probe drücken und der Zylinder kann zerstört werden
WICHTIG
Damit das Anti-Haftmittel ein Kleben des Einbettmittels an der Oberfläche
verhindert, muß es immer in einer dünnen Schicht auf die Oberflächen derEinbettstempel aufgetragen werden. Mit dem Struers AntiStick kann einedünne Schicht Pulver auf die Stempel getupft werden.

Zwei Proben einlegen

10

Gehen Sie vor, wie oben unter Proben einlegen beschrieben
ist.
Tragen Sie das Anti-Haftmittel auf die beiden Oberflächen
des Zwischenstempels auf.
Legen Sie den Zwischenstempel oben auf das Einbettmittel.
Legen Sie die zweite Probe auf den Zwischenstempel, undfüllen Sie die geeignete Menge Einbettmittel in den Zylinder.
Nochmals, versichern Sie sich, daß genügend Resin eingefüllt ist!

LaboPress-3
Gebrauchsanweisung

Verschluß aufsetzen

Entfernen Sie den Staub des Einbettmittels vom oberen Teildes Einbettzylinders.
Die zylindrische Oberfläche des oberen Stempels reinigen.
Gehärtenes Einbettmittel läßt sich einfach entfernen, ohne
die Oberfläche des Stempels zu beschädigen, wenn dermitgelieferte Schaber verwendet wird.
Tragen Sie das Anti-Haftmittel auf die Oberfläche des oberen
Stempels auf.
Setzen Sie den Verschluß mit dem oberen Stempel auf den
Einbettzylinder.
Drücken Sie den Verschluß nach unten und drehen Sie ihn
dabei im Uhrzeigersinn bis Sie ein Klicken hören.
Drehen Sie den Verschluß eine Vierteldrehung zurück.
WICHTIG
Falls der Stempel nicht in den Zylinder paßt, kontrollieren Sie ob sichausgehärtetes Einbettmittel auf Stempel und Zylinder befindet. Die Toleranzdes Spiels zwischen Zylinder und Stempel ist ziemlich gering, weshalb
selbst geringe Einbettmittelrückstände Probleme verursachen können.

11LaboPress-3
Gebrauchsanweisung

Einbettvorgang starten

Vorheizen mit niedrigem Druck

Einbettvorgang stoppen

Stellen Sie die Kraft ein.
Stellen Sie die Heizzeit ein.
Stellen Sie die Heiztemperatur ein (180/150°C).
Stellen Sie die Kühlzeit ein.
Drücken Sie die Taste START s, und der Vorgang läuft
automatisch ab.
Der Ablauf des Einbettvorgangs kann mit Hilfe der
Kontrollanzeigen für Heizung und Kühlung verfolgt werden.
Stellen Sie die Kraft auf einen niedrigen Wert. Erhöhen Sie die
Kraft auf den richtigen Wert nach Ablauf der gewünschten
Vorheizzeit.
Nach Ablauf der Kühlzeit stoppt die Maschine automatischund der Druck wird abgebaut. Während des Einbettvorgangs
können Sie die Maschine jederzeit mit der Taste STOP ostoppen.
Bevor Sie den Einbettzylinder nach einer Heizperiode öffnen,
sollte er sich mindestens 2 Minuten lang abkühlen. Beachten Sie bitte, daßandernfalls die Einbettung beschädigt werden könnte.

Verschluß abnehmen

12Wenn der Einbettvorgang beendet ist:
Drehen Sie den Verschluß im Gegenuhrzeigersinn, undnehmen Sie ihn aus der Verschraubung heraus.
Mit der Taste STEMPEL AUF O fahren Sie den unteren
Stempel in seine höchste Lage.
Legen Sie den Verschluß in die dafür vorgesehene Halterung.

LaboPress-3
Gebrauchsanweisung

Referenzhandbuch
Inhaltsverzeichnis

Seite

1. Details und Besonderheiten der Bedienung

Installation...................................................................................... 14
Umlaufkühleinheit (Optional) ................................................ 14
Steckverbindung für Umlaufkühleinheit ............................... 14

2. Struers Metalog Guide™ ............................................... 15
3. Anwendungshilfen für das Warmeinbetten .......... 15
4. Zubehör .................................................................................. 16
5. Verbrauchsmaterialien................................................... 17
6. Fehlersuche ......................................................................... 18
7. Wartung
Tägliche Pflege................................................................................ 20
Monatliche Reinigung .................................................................... 20
Raum unter dem unteren Stempel reinigen .......................... 20
Stempel reinigen............................................................................. 20
Entfernen des Oberstempels.......................................................... 21
Schmieren der Gewinde des Verschlusses .................................... 21
Entkalken der Kühlspirale in der Einbetteinheit......................... 21
Kühlwasser ersetzen ...................................................................... 22
Umlaufkühleinheit überprüfen...................................................... 22

8. Technische Daten ............................................................. 23

13

LaboPress-3
Gebrauchsanweisung

1. Details und Besonderheiten der Bedienung
Installation
Umlaufkühleinheit (Optional)

Die Umlaufkühleinheit (TRECI) wird über einen Adapter(ROPRE) an die Einbettpresse angeschlossen.

TRECI
Das Kabel verbinden, das von der TRECI-Pumpe kommt, mit
ROPRE, wie es das Anschlußdiagramm für ROPRE zeigt.

ROPRE
LaboPress-3/
ProntoPress-10/ProntoPress-20

Steckverbindung für
Umlaufkühleinheit➃➀➄➁
Abflußschlauch
Steckverbindung für
Umlaufkühlung

14

Den Stecker des Anschlußkabels von ROPRE stecken Sie in
die Steckverbindung (Pos. 5) auf der Rückseite derEinbettpresse.
Das Kabel schließen, das von ROPRE kommt, an das Netz an.
Vergewissern Sie sich, daß die Pumpe in der Richtung rotiert,
die auf der Pumpe angegeben ist. Falls die Drehrichtung nicht
stimmt, vertauschen Sie zwei der Phasen desPumpenanschlusses an der Umlaufkühleinheit (nurdreiphasige Version).
Ersetzen Sie das Austrittsrohr der TRECI-Pumpe durch ein
Rückschlagventil mit Krümmer und sechseckigemÜbergangseinschraubstutzen von ROPRE. Es empfiehlt sich,die Gewinde abzudichten.
Verbinden Sie den Druckschlauch der Einbettpresse mit dem
Einschraubstutzen. Denken Sie daran, die Dichtung
einzubauen.
Führen Sie den Abflußschlauch (Pos. 2) zum Einlaß am
TRECI. Vergewissern Sie sich, daß der Abflußschlauch auf
der gesamten Länge Gefälle besitzt und nicht geknickt ist.
Verbinden Sie den Abflußschlauch mit dem Einlaß am
TRECI.

LaboPress-3
Gebrauchsanweisung

2. Struers Metalog Guide™
Der Struers Metalog Guide™ bietet für die meisten gängigen
Materialien Präparationsmethoden an, die sich an der einfachen
Untersuchung zweier Schlüsseleigenschaften orientieren: Härte
und Duktilität. Die richtige Methode ist ebenso leicht
herauszufinden, wie die Wahl der Verbrauchsmaterialien. Wenn
Sie für Ihre vorliegenden Proben die geeignete
Präparationsmethode suchen, sollten Sie immer den Struers
Metalog Guide™ zu Rate ziehe.
Der Struers Metalog Guide™ umfaßt 6 hilfreiche Kapitel:
Metalogram

Führt Sie rasch, sicher und ohne Umwege zur richtigen
Präparationsmethode.

Metalog Methoden

Eine komplette Sammlung von Präparationsmethoden, die auf
der reichen materialographischen Erfahrung von Struers beruht
und dabei die Verbrauchsmaterialien von Struers berücksichtigt.

Präparationsphilosophie

Die Grundlagen moderner Probenpräparation aus Expertensicht.
Metalog Verfahren

Materialographische Präparation logisch von A-Z erklärt.

Metalog Master

Dieses Expertensystem berät Sie nicht nur bei der Problemlösung
von Präparationsschwierigkeiten, sondern versorgt Sie auch mit
breitem Hintergrundwissen über die Verfahren mechanischer
Präparation.

Metalog CodeHilft Ihnen beim schnellen Zugriff auf die passenden
Verbrauchsmaterialien zur ausgewählten Methode.

Struers Metalog GuideIhr ausführlicher Ratgeber für materialographische Probenpräparation.
Fragen Sie Ihren Fachhändler nach einem kostenlosen Exemplar desMetalog Guide™

3. Anwendungshilfen für das Warmeinbetten
Die Struers Anwendungshilfen für das Warmeinbetten liefern
Ihnen Einbettdaten, Tips und Tricks oder Besuchen Sie die
Struers Website auf http://www.struers.com und sehen Sie den
Abschnitt unter Know How.

15

LaboPress-3
Gebrauchsanweisung

4. Zubehör
Gegenstand

Beschreibung

Kennwort

Einbetteinheit
bestehend aus Zylinder, unterem und oberem Stempel,
Heiz/Kühleinheit und Verschluß

25 mm Durchm.
30 mm Durchm.
1 ¼" Durchm.
1 ½" Durchm.
40 mm Durchm.
50 mm Durchm.
25 mm Durchm.
30 mm Durchm.
1 ¼" Durchm.
1 ½" Durchm.
40 mm Durchm.
50 mm Durchm.

CYNMI
CYNTE
CYNQU
CYNHA
CYNIF
CYNAM
CYLDO
CYLDO
CYLDO
CYLDO
CYLDO
CYLDO
TRECI
ROPRE

Zwischenstempel
für die gleichzeitige Herstellung von 2 EinbettungenUmlaufkühleinheit
Adapterfür die Umlaufkühleinheit für den Anschluß derUmlaufkühleinheit (TRECI) an LaboPress-3

16

LaboPress-3
Gebrauchsanweisung

5. Verbrauchsmaterialien
Name

Anwendung

Spezifische Eigenschaften

Material

InhaltKennwort

ConduFast

Elektrolytisches Polieren

Elektrisch leitend
Sehr geringe Schrumpfung

Akryl mit Eisenpulver
Füllstoff
Thermoplastisch, Grau

1 kg

RESFE

(Resin 3)

Glasklare EinbettungenPoröse Proben
Isolieren der Oberfläche bei
ConduFast

Transparent
Mittlere Schrumpfung

Akryl
Thermoplastisch

1,5 kg7,5 kg
25 kg

RESTH
RESYV
RESFA

PolyFast

Randschärfe

Sehr geringe Schrumpfung
Mittlere Abtragsrate

Phenol mit Kohle Füllstoff
Warmaushärtend, Schwarz

1 kg
7,5 kg

FAPSA
FAPME

Untersuchung im
Rasterelektronenmikroskop

Elektrisch leitend
Niedrige Emission in der
Vakuumkammer

Randschärfe
Planheit

Geringe Schrumpfung
Niedrige Abtragsrate

Dialylphtalat mit Glasfaser
Füllstoff
Warmaushärtend, Grün

1 kg
7,5 kg

RESDI
RESTY

Randschärfe
Planheit

Sehr geringe Schrumpfung
gute Haftung
Mittlere Abtragsrate

Epoxid mit Mineral Füllstoff
Warmaushärtend, Schwarz

1 kg
7,5 kg

RESIF
RESEN

MultiFast

RoutineuntersuchungenAuffüll Einbettmittel

Geringe Schrumpfung
Mittlere Abtragsrate

Phenol mit Holzmehl
Füllstoff
Warmaushärtend, Schwarz

2,5 kg7,5 kg
25 kg

RESRU
RESUK
RESLA

MultiFastGreen

RoutineuntersuchungenFarbmarkierung

Geringe Schrumpfung
Mittlere Abtragsrate

Phenol mit Holzmehl
Füllstoff
Warmaushärtend, Grün

2,5 kg7,5 kg
25 kg

FAGSA
FAGME
FAGLA

MultiFast
Brown

RoutineuntersuchungenFarbmarkierung

Geringe Schrumpfung
Mittlere Abtragsrate

Phenol mit Holzmehl
Füllstoff
Warmaushärtend, Braun

2,5 kg7,5 kg
25 kg

FABSA
FABME
FABLA

Name

Anwendung

Spezifische Eigenschaften

Material

InhaltKennwort

Pre-Mount

Serieneinbettung vonunkomplizierten Formen

Einfach zu handhaben
Geringe Schrumpfung
Mittlere Abtragsrate

Phenol mit Holzmehl
Füllstoff
Warmaushärtend, Schwarz
In Tablettenform

25 mm/
1"
Durchm.
etwa.
1100 Stk.
10 kg

RESUN

30 mm/
1.1/4"
Durchm.
etwa.
760 Stk.
10 kg

RESGI

40 mm/
1 ½"
Durchm.
etwa.
460 Stk.
10 kg

RESAM

(Resin 1)
SpeciFast

IsoFast(Resin 4)
DuroFast(Resin 5)

Produkt

Anwendung

Material

InhaltKennwort

Mould Release
Wax

Um Haftung der Einbettung
an den Stempel zu
vermeiden

Wachs

24 g

PREWA

AntiStick

Um Haftung der Einbettung
an den Stempel zu
vermeiden

Sehr feines Stearatpulver

8g

FASTI

17

LaboPress-3
Gebrauchsanweisung

6. Fehlersuche
Anzeige/Fehler

Grund

Maßnahme

Motor überlastet

Lassen Sie den Motor abkühlen und starten
Sie die Einbettpresse erneut.

FehlermeldungÜberlastung

Falls dies nicht hilft, rufen Sie den Struers
Kundendienst an.
Akustische Signale
Langer Ton.

Befehl steht nicht zur Verfügung.

Lesen Sie in der Gebrauchsanweisung das
Kapitel Grundzüge der Bedienung.

Start nicht möglich

Heiz- und Kühlzeit sind auf Null

Stellen Sie die richtige Zeit ein.

Druck unzureichend.

Kraft/Druck sind falsch eingestellt.

Stellen Sie die Parameter richtig ein.

Drucksystem schadhaft.

Rufen Sie den Struers Kundendienst an.

Zeiten für Vorwärmen/Heizen sindfalsch eingestellt.

Stellen Sie die Parameter richtig ein.

Heizsystem schadhaft.

Rufen Sie den Struers Kundendienst an.

Kühlzeit falsch eingestellt.

Stellen Sie den Parameter richtig ein.

Wasserhahn des Leitungswassers ist
nicht/zu wenig geöffnet.
Filter am Wassereintritt ist verstopft.
Wassertemperatur zu hoch.

Wasserhahn öffnen.

Wasserstand in der Umlaufkühleinheit
zu gering. Wassertemperatur zu hoch.

Wasser bis zur Füllhöhe nachfüllen. Siehe
Kapitel Wartung.

Maschinenprobleme

Heizung unzureichend.

Kühlung unzureichend.

Filter reinigen.

Kühlsystem schadhaft.

Rufen Sie den Struers Kundendienst an.

Kühlwasser tropft unten ausder Maschine.

Schnellkupplung ist nicht richtig
montiert.

Nehmen Sie die Abdeckung von derEinbetteinheit und prüfen Sie die Anschlüsse
der Schnellkupplungen.

Der Verschluß kann nicht in
das Gewinde des Einbettzylinders eingedreht werden

Der Verschluß ist nicht richtig montiert

Den Verschluß direkt nach unten drücken und
ihn gegen den Uhrzeigersinn drehen bis ein
Klicken zu hören ist. Dann den Verschluß im
Uhrzeigersinn drehen.

Der Oberstempel ist zu warm.

Lassen Sie den Verschluß und den
Oberstempel abkühlen.
Einbetttemperatur herabsetzen

Ausgehärtetes Resin im Einbettzylinder. Den Einbettzylinder mit einer Metallbürste
reinigen18

Ausgehärtetes Resin sitzt auf dem
Oberstempel

Den Stempel mit dem mitgelieferten Schaber
reinigen.

Der Verschluß ist heruntergefallen und
die Kante des Oberstempels istbeschädigt.

Ersetzen Sie den Oberstempel.

LaboPress-3
Gebrauchsanweisung

Anzeige/Fehler

Grund

Maßnahme

Das Gewinde zwischen Verschluß und
Zylinder oder der Oberstempel sindbeschädigt.

Den Oberstempel abnehmen (Sehen Sie
Abschnitt Wartung) Beide Möglichkeiten
erproben um festzustellen wo das Problem
liegt:Den Verschluß ohne Oberstempel
montieren. Ist das nicht möglich einen
Struers Servicemitarbeiter bestellen
Den Oberstempel alleine in den Zylinder
einsetzen. Ist das nicht möglich einen
Struers Servicemitarbeiter bestellen

Der Verschluß kann nicht völlig Schmutz auf dem Gewinde deszugedreht werden
Verschlusses und des Zylinders

Die Gewinde reinigen. Nur trockenes
Schmierpulver verwenden

Die Scheibe für die Wärmeisolation auf Bestellen Sie einen Struers Service Techniker
dem Oberstempel hat einen größeren
Durchmesser als der Oberstempel
Der Verschluß kann nicht
abgenommen werden.

Der Verschluß ist vor dem Start desEinbettvorgangs nicht um ¼ Drehung
zurückgedreht worden.

Abnehmen des Verschlusses:- den Unterstempel mehrere Male hoch undrunter bewegen.
Wenn dies nichts nutzt:-Die Heizung ca. 1 min. einschalten
Ausgehärtetes Einbettmaterial befindet Wenn die nichts nutzt:
sich auf der Zylinderoberfläche des- Den Einbettdruck auf Null stellen.
oberen Stempels.
- Die Heiz und Kühlzeit auf 15 min stellen.
- Einen Einbettvorgang durchführen
Die Gewindegänge des Verschlusses
sind mit Schmutz verklebt.

Wenn die nichts nutzt:- Die beiden Handgriffe vom Verschlußabschrauben.
- Den Kunststoffdeckel vom Verschlußabschrauben (Sehen Sie bitte unter Wartung).
--Den Verschluß mit einem Gabelschlüssel
lösen.

19

LaboPress-3
Gebrauchsanweisung

7. Wartung
Tägliche Pflege

Monatliche Reinigung
Raum unter dem unteren
Stempel reinigen

Reinigen Sie alle zugänglichen Oberflächen mit einem
feuchten Tuch.

Beim Einbetten kann ausgehärtetes Resin vom Unterstempel
fallen und sich darunter aufbauen. Das ausgehärtete
Einbettmittel muß entfernt werden, damit das Gerät nicht
zerstört wird. Der Achszapfen im Unterstempel ist so entwickelt,
daß er bricht. bevor das Gerät ernsthaft beschädigt wird.
Nehmen Sie die Einbetteinheit ab, wie dies im
entsprechenden Abschnitt beschrieben ist.
Entfernen Sie das ausgehärtete Einbettmittel unter dem
unteren Stempel mit einem Tuch oder einer weichen Bürste.
Bringen Sie die Einbetteinheit wieder an, wie dies im
entsprechenden Abschnitt beschrieben ist.

Stempel reinigenÜberzeugen Sie sich vor jedem Einbettvorgang davon, daß aus
vorangehender Benutzung kein Einbettmittel auf den Stempeln
zurückgeblieben ist. Der Rand des Oberstempels und evtl. desZwischenstempels soll ebenfalls gereinigt werden, da
Einbettmittelreste Probleme beim Anbringen des Stempel im
Zylinder geben können. Ausgehärtetes Einbettmittel wird leicht
mit dem Schaber, der beigelegt ist, entfernt.
Falls die polierten Oberflächen der Stempel verkratzt sind, bauen
Sie diese aus, und polieren Sie sie mit 6 oder 3µm Diamanten auf
einem Poliertuch.
WICHTIG
Polieren Sie nicht die Seiten der Stempel. Falls diese sehr stark verkratzt
sind, müssen sie ersetzt werden.

20

LaboPress-3
Gebrauchsanweisung

Entfernen des Oberstempels

Die Deckel am Ende der Handgriffe entfernen und die
Handgriffe mit einem Schraubenschlüssel abschrauben (Pos.
1).
Die Kunststoffkappe entfernen (Pos. 2).
Den Oberstempel anheben und die Unterlegscheibe entfernen(Pos. 3).
Den Oberstempel herausziehen. Nicht den Stab (Pos. 4) aus
den Oberstempel entfernen, es sei denn es ist absolut
notwendig.
Muß der Stab entfernt werden soll der Oberstempel in einem
Schraubstock oder ähnlichen anbringen. Die
Stempeloberfläche muß dann geschützt werden.
Handgriff
Plastikkappe
Schraube
Stab

Schmieren der Gewinde desVerschlusses

Falls Reibung in den Gewinden entsteht sollten Sie mit einem
trockenen Schmiermittel wie MoS2 Pulver oder Graphit
geschmiert werden.
WICHTIGDie Gewinde dürfen nicht mit Öl oder Fett geschmiert werden. Da beim
Einbettvorgang mit hohen Temperaturen gearbeitet wird, dürfen nur
trockene Schmiermittel, die widerstandsfähig gegen hohe Temperaturensind, verwendet werden.

Entkalken der Kühlspirale in der Wird Kühlwasser aus dem Wasserhahn verwendet können sich
Einbetteinheit
Kalk oder andere mineralischen Ablagerungen in der Kühlspirale
aufbauen. Dadurch wird die Kühlleistung reduziert und die
Kühlspirale muß Entkalkt werden.
Die Einbetteinheit entfernen (Sehen Sie hier im Abschnitt)
Die Kühlspirale mit einem milden Entkalkungsmittel, wie esz.B. für Kaffeemaschinen verwendet wird
Die Kühlspirale mit sauberem Wasser durchspülen.
Die Einbetteinheit wieder montieren

21

LaboPress-3
Gebrauchsanweisung

Kühlwasser ersetzen

Nur wenn eine Umlaufkühleinheit angeschlossen ist
Ersetzen Sie das Kühlwasser in der Umlaufkühlung
mindestens einmal im Monat.
Legen Sie einen wegwerfbaren Plastikeinsatz (TREPO) in den
Tank, und falten Sie ihn über den Rand.
Füllen Sie 30 Liter Wasser in den Tank. Hinweis! Ein zu
hoher Wasserstand im Tank kann die Pumpe beschädigen.
Setzen Sie Struers Zusatzmittel gemäß der Angaben zu.
Verschließen Sie den Tank mit dem Deckel.
Setzen Sie die Pumpe in den Deckel ein.

Umlaufkühleinheit überprüfen

WICHTIG
Achten Sie darauf, daß die Konzentration des Zusatzmittels im Kühlwasser
konstant bleibt. Die Prozentangabe findet sich auf dem Behälter desZusatzmittels. Füllen Sie gleichzeitig mit dem Wasser immer auch das
Struers Zusatzmittel nach.

Der Flüssigkeitsstand in der Umlaufkühlung sollte jede Woche
überprüft werden oder spätestens dann, wenn die Pumpe nicht
mehr in das Kühlwasser eintaucht nachgefüllt werden. Denken
Sie daran, Struers Additiv für Kühlwasser zuzusetzen, ein Teil
Additiv auf 33 Teile Wasser. Die Konzentrationskontrolle desZusatzmittels sollte immer zwischen 2,7 und 3,3% liegen und derpH-Wert sollte etwa bei 9 liegen. Wechseln Sie das Kühlwasser
aus, wenn der pH-Wert = 8,0
Die Konzentration des Additivs wird mit Hilfe eines
Refraktometers gemessen (0-10 Brix): Konzentration = 2 x Brix.
Es wird Additiv für Kühlflüssigkeit zugesetzt wenn die
Konzentration unter 2,7% ist und Wasser wenn die Konzentration
höher als 3,3 % ist. Das Diagramm gibt den Zusammenhang
wieder.

22

LaboPress-3
Gebrauchsanweisung

8. Technische Daten
GegenstandKenndaten

Einbetteinheiten(Optional)

Durchmesser

25, 30, 40, 50 mm

Komprimieren

Kraft auf die
Pleuelstange

Variabel im Bereich 0 - 50 kN

Heizen(Unter Druck)

Temperatur

150/180 °C

Zeit

Variabel zwischen 0 und 15 min

Kühlen(Unter Druck)

Zeit

Variabel zwischen 0 und 15 min

Wasserversorgung

Leitungswasser oder
Umlaufkühlung

Versorgungsspannung

Druck desLeitungswassers

1 - 10 bar

Wassereintritt

1/2" oder 3/4"

Anzahl der Phasen

1

Leistungsaufnahme:

Abmessungen undGewichtMax. Gesamt
Einbetteinheit

1500W
750W

Spannung/Frequenz:

Max. Dauerlast

100-120V / 50Hz
100-120V / 60Hz
220-240V / 50Hz
220-240V / 60Hz

10A (100V) - 12A (120V)
10A (100V) - 12A (120V)
4,5A (220V)- 5,0A (240V)
4,5A (220V)- 5,0A (240V)

Breite420 mmTiefe

580 mmHöhe (Einbettpresse
mit Verschluß)

420 mmGewicht

38 kg

23

LaboPress-3
Gebrauchsanweisung

Schnellinformation
Probe einlegen

Drücken und halten Sie die Taste STEMPEL AUF O, um den
unteren Stempel in seine oberste Lage zu fahren.
Tragen Sie das Anti-Haftmittel auf die Oberfläche desunteren Stempels auf.
Legen Sie die Probe auf den unteren Stempel. Die Probe mußsauber, trocken und fettfrei sein.

Einbettmittel überdie Probe gießen

Drücken und halten Sie die Taste STEMPEL AB N, um den
unteren Stempel in seine unterste Lage zu fahren.
Mit Hilfe des beiliegenden Trichters gießen Sie die geeignete
Menge Einbettmittel in den Zylinder.

Verschluß aufsetzen

Entfernen Sie den Staub des Einbettmittels vom oberen Teildes Einbettzylinders.
Die zylindrische Oberfläche des oberen Stempels reinigen.
Gehärtenes Einbettmittel läßt sich einfach entfernen, ohne
die Oberfläche des Stempels zu beschädigen, wenn dermitgelieferte Schaber verwendet wird.
Tragen Sie das Anti-Haftmittel auf die Oberfläche des oberen
Stempels auf.
Setzen Sie den Verschluß mit dem oberen Stempel auf den
Einbettzylinder.
Drücken Sie den Verschluß nach unten und drehen Sie ihn
dabei im Uhrzeigersinn bis Sie ein Klicken hören.
Drehen Sie den Verschluß eine Vierteldrehung zurück.

Einbettvorgang starten

Stellen Sie die Kraft ein.
Stellen Sie die Heizzeit ein.
Stellen Sie die Heiztemperatur ein (180/150°C).
Die Kühlzeit einstellen
Drücken Sie die Taste START s, und der Vorgang läuft
automatisch ab.

Einbettvorgang stoppen

Nach Ablauf der Kühlzeit stoppt die Maschine automatischund der Druck wird abgebaut.

Verschluß abnehmen

Wenn der Einbettvorgang beendet ist:
Drehen Sie den Verschluß im Gegenuhrzeigersinn, undnehmen Sie ihn aus der Verschraubung heraus.
Mit der Taste STEMPEL AUF O fahren Sie den unteren
Stempel in seine höchste Lage.
Legen Sie den Verschluß in die dafür vorgesehene Halterung.

24

LaboPress-3
Mode d’emploi

Mode d’emploi no.: 15087003
Date de parution 11.01.2008

LaboPress-3
Mode d’emploi

Table des matières

Page

Guide de l’utilisateur.................................................1
Guide de référence...................................................13
Carte de référence rapide........................................24

Toujours mentionner le n° de série et la tension/fréquence de l'appareil lors de questions techniques ou decommandes de pièces détachées. Vous trouverez le n° de série et la tension de l'appareil indiqués soit surla page de garde du mode d'emploi, soit sur une étiquette collée ci-dessous. En cas de doute, veuillez
consulter la plaque signalétique de la machine elle-même. La date et le n° de l'article du mode d'emploi
peuvent également vous être demandés. Ces renseignements se trouvent sur la page de garde.
Les restrictions suivantes doivent être observées. Le non respect de ces restrictions pourra entraîner une
annulation des obligations légales de Struers:
Mode d'emploi: Le mode d'emploi Struers ne peut être utilisé que pour l'équipement Struers pour lequel il a
été spécifiquement rédigé.
Manuels de maintenance: Un manuel de service de Struers ne peut être utilisé que par un technicien
spécialiste autorisé par Struers. Le manuel de service ne peut être utilisé que pour l'équipement Struers
pour lequel il a été spécifiquement rédigé.
Struers ne sera pas tenu responsable des conséquences d'éventuelles erreurs pouvant se trouver dans letexte du mode d'emploi/illustrations. Les informations contenues dans ce mode d'emploi pourront subir desmodifications ou des changements sans aucun avis préalable. Certains accessoires ou pièces détachées ne
faisant pas partie de la présente version de l'équipement peuvent cependant être mentionnés dans le moded'emploi. Le contenu de ce mode d'emploi est la propriété de Struers. Toute reproduction de ce moded'emploi, même partielle, nécessite l'autorisation écrite de Struers.
Tous droits réservés. © Struers 2008.
Struers A/SPederstrupvej 84
DK-2750 Ballerup
Denmark
Telephone +45 44 600 800
Fax +45 44 600 801

LaboPress-3
Mode d’emploi

LaboPress-3
Fiche de sécurité
A lire attentivement
avant utilisation1.

L'utilisateur doit être parfaitement instruit dans l'utilisation de lamachine selon le mode d’emploi.

2.

La machine doit être placée dans un endroit bien aéré, sur une table àhauteur adéquate pour une opération facile.

3.

S'assurer que la tension utilisée corresponde à la tension indiquée au
dos de la machine et sur l'unité de chauffage/refroidissement. La
machine doit être mise à la terre.

4.

S'assurer que les branchements d'eau soient correctement branchés etne comportent pas de fuites. Le robinet d'eau doit être ouvert lorsque lamachine est utilisée.
Struers recommande de fermer ou de déconnecter l’alimentation eneau courante si la machine est laissée sans surveillance.

5.

S'assurer que le tuyau d'écoulement est correctement branché àl'écoulement.

6.

S'assurer que l'unité d'enrobage est correctement montée sur la presse
avant de commencer le processus.

7.

S'assurer que la fermeture supérieure avec le piston supérieur est soit
correctement montée sur le cylindre d'enrobage, soit complètement
retirée du cylindre d'enrobage avant de mettre la presse en marche.

8.

Ne pas faire fonctionner la presse d'enrobage avec une force/pression
plus élevée que celle recommandée pour le diamètre de cylindre utilisé
et la résine selon le Guide d'application Struers pour l'enrobage à
chaud.

9.

Après l'achèvement d'un cycle de chauffage, s'assurer que le cylindred'enrobage a refroidi pendant au moins deux minutes avant d'ouvrir.

10. Ne pas faire fonctionner la machine lors de l'assemblage ou dudésassemblage de l'unité d'enrobage.

La machine est conçue pour être utilisée avec des articles consommables fournis par Struers. En cas demauvais usage, d'installation incorrecte, de modification, de négligence, d'accident ou de réparation
impropre, Struers n'acceptera aucune responsabilité pour les dommages causés à l'utilisateur ou à lamachine.
Le démontage d'une pièce quelconque de la machine, en cas d'entretien ou de réparation, doit toujours êtreassuré par un technicien qualifié (en électro-mécanique, électronique, mécanique, pneumatique, etc.).

LaboPress-3
Mode d’emploi

Guide de l'utilisateur
Table des matières

Page

1. Installation

Vérifier le contenu de l'emballage.................................................... 2
LaboPress-3................................................................................ 2
Unité d'enrobage........................................................................ 2
Déballer LaboPress-3 ....................................................................... 2
Placer LaboPress-3 ........................................................................... 2
L'écrou de transport à chapeau........................................................ 2
Se familiariser avec LaboPress-3..................................................... 3
Niveau de bruit ................................................................................. 4
Alimentation en courant .................................................................. 4
Alimentation en eau ......................................................................... 4
Arrivée d'eau.............................................................................. 4
Ecoulement d'eau....................................................................... 4
Assemblage de l'unité d'enrobage .................................................... 5
Retirer le couvercle.................................................................... 5
Installer le piston inférieur....................................................... 5
Installer l'unité d'enrobage ....................................................... 5
Installer le couvercle ................................................................. 6
Installer la bague de protection contre la poussière................ 6
Désassemblage de l'unité d'enrobage .............................................. 6
Faire descendre le piston inférieur........................................... 6
Retirer la bague de protection contre la poussière .................. 6
Retirer le couvercle.................................................................... 6
Retirer l'unité d'enrobage................................................................. 7
Retirer le piston inférieur ................................................................ 7
Changer d'unité d'enrobage.............................................................. 7

2. Opérations de baseUtiliser les touches de contrôle ........................................................ 8
Touches de contrôle sur la plaque avant de LaboPress-3........ 8Signaux sonores ......................................................................... 8Interrupteur principal ............................................................... 8
Placer l'échantillon ......................................................................... 10
Verser la résine sur l'échantillon............................................ 10
Placer deux échantillons ................................................................ 10
Installer la fermeture supérieure .................................................. 11
Commencer le processus d'enrobage.............................................. 12
Pré-chauffage à basse pression ............................................... 12Arrêter le processus d'enrobage ..................................................... 12
Retirer la fermeture supérieure..................................................... 12

1

LaboPress-3
Mode d’emploi

1. Installation
Vérifier le contenu del'emballage
LaboPress-3

Dans la caisse de transport se trouvent les pièces suivantes:
1
1
1
1
1
2
1
1
1

Machine LaboPress-3
Tuyau de pression
Joint de filtre
Joint
Bague de réduction avec joint
Cuillères de mesure pour la résine d'enrobage
Entonnoir
Filtre à air
Jeu de Modes d'emploi

Unité d'enrobage

1
1
1
1
1
1
1

Unité d'enrobage
Fermeture supérieure avec piston supérieur
Piston inférieur
Bague de protection contre la poussière
Axe de piston
Produit anti-adhérent (FASTI)
Racloir (PROAN)

Déballer LaboPress-3

Détacher LaboPress-3 du fond de la caisse de transport en
retirant les quatre vis du dessous.

Placer LaboPress-3

LaboPress-3 doit être placée sur une table stable à hauteur detravail adéquate. La machine doit être placée à proximité del'alimentation en courant, d'un robinet d'eau et de l'écoulement. Si
l'unité de recyclage est utilisée, s'assurer qu'il y ait la placenécessaire pour loger l'unité (TRECI) sous la table.

L'écrou de transport à chapeau

Avant d'utiliser la machine pour la première fois, suivre laprocédure suivante:
Remplacer l'écrou de transport à chapeau par le filtre à air
inclus pour égaliser la pression dans le système hydraulique.
L'écrou de transport à chapeau est situé
sous le couvercle de l'unité d'enrobage.

2

LaboPress-3
Mode d’emploi

Se familiariser avec
LaboPress-3

Prendre le temps de se familiariser avec l'emplacement et les
noms des composants de LaboPress-3.

➄
➃
➅
➀

➁

➆

➂

Plaque avant
Fermeture supérieure
Interrupteur principal
Unité d'enrobage
Bague de protection contre la poussière
Couvercle de l'unité d'enrobage
Support de la fermeture supérieure3

LaboPress-3
Mode d’emploi

Niveau de bruit

Le niveau de bruit de la machine est de 60 dB (A) mesuré quandla pompe est en marche, à une distance de 1,0 m de la machine.

Alimentation en courant

LaboPress-3 est, à l'usine, munie d'un câble électrique. Monter
une prise sur le câble:Marron: phase
Bleu: neutre
Jaune/vert: terre
IMPORTANT
Vérifier que la tension principale correspond à la tension indiquée sur laplaque signalétique de la machine. Ne pas faire fonctionner la machine
avant d'avoir remplacé l'écrou de transport à chapeau par le filtre à air joint.

Alimentation en eau

L'eau de refroidissement peut provenir du robinet d'eau courante
ou d'une unité de recyclage.

Arrivée d'eau

Brancher le tuyau de pression sur le tube d'arrivée d'eau (pos. 1)
au dos de la machine:
Insérer le joint du filtre dans l'écrou-raccord avec le côté plat
contre le tuyau de pression.
Serrer l'écrou-raccord totalement.

➃➀➄➁
Arrivée d'eau
Tube d'écoulement d'eau
Ecoulement d'eau

4Brancher l'autre extrémité du tuyau de pression au robinet d'eau
froide:Si nécessaire, monter la bague de réduction avec le joint sur lerobinet d'eau.
Introduire le joint et serrer l'écrou-raccord totalement.
IMPORTANTNe brancher qu'à l'eau froide

Guider le tube d'écoulement de l'eau (pos. 2) à l'écoulement ets'assurer que le tube soit correctement incliné, sans aucune
obstruction.
Brancher le tube d'écoulement de l'eau à l'écoulement.

LaboPress-3
Mode d’emploi

Assemblage de l'unitéd'enrobage
Retirer le couvercle

Appuyer sur le loqueteau (pos. 4).
Appuyer doucement sur les deux côtés du couvercle pour ledégager, et le soulever.

➃
➀
➄
➁

Loqueteau
Installer le piston inférieur

Placer le piston inférieur en haut de la tige de piston.
Faire tourner le piston inférieur afin que les orifices dans letourillon au dessus de la tige et le piston soient alignés, etinsérer l'axe de piston.
S'assurer que les extrémités de l'axe ne dépassent pas.
IMPORTANT
Le tourillon fait partie intégrante du mécanisme de sécurité de la machine etil est conçu pour la proteger contre les dégâts. Veuillez voir: Maintenance.
S’il se casse ou disparaît, il ne doit être remplacé que par une pièce derechange Struers, sinon le mécanisme de sécurité ne pourrait plus
fonctionner.

Installer l'unité d'enrobage

➀
➂
➃

➁
➄
Cylindre d'enrobage
Vis de fixation
Accouplement rapide supérieur pour l'eau de refroidissement
Accouplement rapide inférieur pour l'eau de refroidissement
Prise

5

LaboPress-3
Mode d’emploi

IMPORTANT
Ne pas faire fonctionner la machine lors de l'installation de l'unitéd'enrobage.

Dévisser la vis de fixation d'environ 10 mm.
Placer le cylindre d'enrobage au dessus du piston inférieur
avec la vis de fixation dans la position montrée.
Faire tourner l'unité d'enrobage dans le sens des aiguilles
d'une montre jusqu'à ce qu'elle s'arrête.
Serrer complètement la vis de fixation.
Brancher le tube avec l'accouplement rapide droit sur
l'accouplement rapide inférieur de l'unité d'enrobage (pos. 4)
et appuyer pour assurer le branchement. S'assurer que labague s'arrête tout au bout de l'accouplement rapide.
Brancher le tube avec l'accouplement rapide coudé surl'accouplement rapide supérieur de l'unité d'enrobage (pos. 3)
et appuyer pour assurer le branchement. S'assurer que labague s'arrête tout au bout de l'accouplement rapide.
Monter la prise (pos. 5) dans la douille. Serrer l'écrou-raccord.

Installer le couvercle

➃
➀
➄
➁

Loqueteau
Installer la bague deprotection contre la poussière

Désassemblage de l'unitéd'enrobage
Faire descendre le piston
inférieur
Retirer la bague deprotection contre la poussière
Retirer le couvercle

6

Introduire la barbelure à l'avant de l'ouverture du couvercle.
Introduire les barbelures des deux côtés du couvercle dans lecoffret. Appuyer doucement sur les côtés du coffret.
Appuyer sur l'extrémité arrière du couvercle pour que leloqueteau s'engrenne.
Placer la bague de protection contre la poussière autour ducylindre d'enrobage. Le côté incurvé doit être tourné vers le haut.

Allumer le courant principal de la machine.
Appuyer sur la touche PISTON VERS LE BAS N pourabaisser le piston à sa limite inférieure.
Soulever la bague de protection contre la poussière.
Appuyer sur le loqueteau (position 4).
Appuyer doucement sur les deux côtés du couvercle pour ledégager, et le soulever.

LaboPress-3
Mode d’emploi

Retirer l'unité d'enrobage

IMPORTANT
Ne pas faire fonctionner la machine lorsque l'on retire l'unité d'enrobage.

➀➂➃

Cylindre d'enrobage
Vis de fixation
Accouplement rapide supérieur pour l'eau de refroidissement
Accouplement rapide inférieur pour l'eau de refroidissement
Prise

➁
➄

Retirer le piston inférieur

Débrancher la prise (pos. 5) dans la douille. Desserrer l'écrouraccord et tirer.
Débrancher le tube avec l'accouplement rapide coudé surl'accouplement rapide supérieur sur l'unité d'enrobage(pos. 3). Tirer sur la bague. Attendre 5 secondes pourpermettre à l'eau de s'écouler du serpentin de refroidissement.
Débrancher le tube avec l'accouplement rapide droit sur
l'accouplement rapide inférieur sur l'unité d'enrobage (pos. 4).
Tirer sur la bague.
Dévisser la vis de fixation d'environ 10 mm.
Faire tourner l'unité d'enrobage dans le sens inverse desaiguilles d'une montre jusqu'à ce qu'elle s'arrête.
Soulever l'unité d'enrobage.
Sortir l'axe de piston du piston inférieur.
IMPORTANT
Le tourillon fait partie intégrante du mécanisme de sécurité de la machine etil est conçu pour la proteger contre les dégâts. Veuillez voir: Maintenance.
S’il se casse ou disparaît, il ne doit être remplacé que par une pièce derechange Struers, sinon le mécanisme de sécurité ne pourrait plus
fonctionner.

Changer d'unité d'enrobage

Suivre les instructions au paragraphe Retirer l'unité d'enrobage
et Installer l'unité d'enrobage.

7

LaboPress-3
Mode d’emploi

2. Opérations de baseUtiliser les touches de contrôle
Touches de contrôle sur la plaqueavant de LaboPress-3

LaboPress-3
180°C

Signaux sonoresInterrupteur principal

 Bip bref: lorsqu'une touche est pressée, un bip bref indiqueque la commande a été acceptée.
 Bip long: un bip long indique que la touche est inactive à cemoment.
 Trois bips longs: indiquent que le processus d'enrobage est
achevé.

➄
➃
➅
➀

➁

➆

c Plaque avant
e Interrupteur principal

➂

8

150°C

LaboPress-3
Mode d’emploi

Pos. No. Touche

FonctionPos. No. Touche

Allume et éteint le courant principal dela machine. L'interrupteur principal est
placé à la droite du coffret.
INTERRUPTEUR
PRINCIPAL

INDICATEUR
DE
CHALEUR

POWER

Brille quand le courant principal est
allumé.

COURANTMARCHEARRETPISTON
VERS LEHAUTPISTON
VERS LEBAS

FORCE

CHAUFFAGE¹

Fonction
S'allume quand la fonction dechauffage est activée.

180°C

Sélectionne une température dechauffage de 180°C.

180°C

S'allume quand la température est
programmée à 180°C.

150°C

Sélectionne une température dechauffage de 150°C.

150°C

S'allume quand la température est
programmée à 150°C.

CHAUFFAGEs

Commence le processus d'enrobage
automatique.

oArrête le processus d'enrobage, suivi
par un déclenchement automatique dela pression. Arrête le mouvement dupiston inférieur.

O

Commence le mouvement vers le hautdu piston inférieur. Une fois mis en
marche, arrête le mouvement vers lehaut du piston inférieur. Le pistons'arrête automatiquement quand sa
limite supérieure est atteinte.

N

Commence le mouvement vers le bas
du piston inférieur. Une fois mis en
marche, arrête le mouvement vers lebas du piston inférieur. Le pistons'arrête automatiquement quand sa
limite inférieure est atteinte.

f¹

1
INDICATEUR
DE
CHALEUR

Bouton de réglage pour programmer laforce (pression).

2
CHAUFFAGE

3
INDICATEUR
DE
CHALEUR

4
REFROID.

5
INDICATEURDEREFROID.

Bouton de réglage pour programmer letemps de chauffage.

6¸¸OVERLOAD

Bouton de réglage pour programmer letemps de refroidissement.

S'allume quand la fonction derefroidissement est activée.

S'allume si le moteur a été surchargé.

SURCHARGE

9

LaboPress-3
Mode d’emploi

Placer l'échantillon

Verser la résine sur l'échantillon

Appuyer continûment sur PISTON VERS LE HAUT O pourfaire monter le piston inférieur à sa limite supérieure.
Appliquer le "Produit anti-adhérent" sur la surface du piston
inférieur.
Placer l'échantillon sur le piston. L'échantillon doit êtrepropre, sec et dégraissé. La distance entre l'échantillon et laparoi du cylindre doit être d'au minimum 3 mm pour éviter lacréation de fissures dans la résine.
Appuyer continûment sur PISTON VERS LE BAS N pourfaire baisser le piston à sa limite inférieure.
Remplir le cylindre d'une quantité de résine appropriée àl'aide de l'entonnoir.
Toujours s'assurer qu'il y a suffisamment de résine pourrecouvrir l'échantillon après la compression. Noter que le volume
de résine diminue lorsque le granulé se comprime. Si la résine
utilisée n'est pas suffisante, les pistons peuvent rentrer en contact
avec l'échantillon et le cylindre peut êtreendommagé.
Important
Le "Produit anti-adhérent" doit toujours être appliqué sur les pistonsd'enrobage, car en couches fines, il empêche les résines de coller à lasurface. AntiStick de Struers permet d'appliquer facilement une fine couchede poudre de stéarate sur les pistons.

Placer deux échantillons

10

Suivre les instructions au paragraphe Placer l'échantillon.
Appliquer le "Produit anti-adhérent" sur toutes les surfaces
du piston intermédiaire.
Placer le piston intermédiaire au dessus de la résine.
Placer le second échantillon sur le piston intermédiaire etremplir le cylindre d'une quantité de résine adéquate.
S'assurer d'utiliser la résine adéquate.

LaboPress-3
Mode d’emploi

Installer la fermeture supérieure

Eliminer la poussière de résine de la partie supérieure du
cylindre d'enrobage.
Nettoyer la surface cylindrique du piston supérieur. Il est
facile d’enlever la résine durcie sans endommager la surface
du piston en utilisant le racloir fourni.
Appliquer le "Produit anti-adhérent" sur toutes les surfaces
accessibles du piston supérieur.
Placer la fermeture supérieure avec le piston supérieur sur lecylindre d'enrobage.
Presser la fermeture supérieure vers le bas en la faisant
tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une montre
jusqu'à ce qu'un déclic retentisse.
Appuyer sur la fermeture supérieure et la faire tourner dansle sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce qu'elle atteigne
sa limite inférieure.
Faire faire à la fermeture supérieure un quart de tour enarrière.
IMPORTANTSi le piston ne rentre pas dans le cylindre, vérifier qu'il ne reste pas derésine durcie dans le piston et le cylindre. La tolérance entre le cylindre et lepiston est très mince et même de petites quantités de résine provenant d'unenrobage précédent peuvent causer des problèmes.

11

LaboPress-3
Mode d’emploi

Commencer le processus
d'enrobage

Pré-chauffage à basse pressionArrêter le processus
d'enrobage

Programmer la force.
Programmer le temps de chauffage.
Programmer la température de chauffage (180/150°C).
Programmer le temps de refroidissement.
Appuyer sur MARCHE s, et le processus va se dérouler
automatiquement.
Le processus d'enrobage peut être suivi sur les indicateurs dechaleur et de refroidissement.
Pour commencer, régler la force à une valeur basse. Régler laforce après la période de préchauffage désirée.
La machine s'arrête automatiquement et libère la pression
lorsque le temps de refroidissement est écoulé. La machinepeut être arrêtée à tout moment lors du processus d'enrobage
en appuyant sur ARRET o.
Si la machine a été arrêtée pendant le processus d’enrobage:
Faire refroidir le cylindre d'enrobage 2 min. au minimum avant l'ouverture,après une période de chauffage. Prendre en compte que l'enrobage sera
probablement détruit.

Retirer la fermeture supérieure

12

Quand le processus d'enrobage est terminé:Faire tourner la fermeture supérieure dans le sens inverse
des aiguilles d'une montre jusqu'à ce qu'elle soit libérée dufiletage.
Appuyer sur PISTON VERS LE HAUT O pour faire monter lepiston inférieur à sa limite supérieure.
Placer la fermeture supérieure dans son support.

LaboPress-3
Mode d’emploi

Guide de référence
Table des matières

Page

1. Opérations avancées

Installation de l'unité de recyclage (Optionnelle) .................. 14
Douille pour le recyclage ......................................................... 14

2. Struers Metalog Guide™ ............................................... 15
3. Guide d'application pour l'enrobage à chaud..... 15
4. Accessoires ......................................................................... 16
5. Consommables ................................................................... 17
6. Indication d'erreurs ......................................................... 18
7. Maintenance
Quotidienne..................................................................................... 20
Mensuelle ........................................................................................ 20
Nettoyage sous le piston inférieur .......................................... 20
Nettoyer les pistons ........................................................................ 20
Retirer le piston supérieur ............................................................. 21
Graisser le filetage de la fermeture supérieure ............................ 21
Détartrer le serpentin de refroidissement
dans l'unité d'enrobage................................................................... 21
Remplacer l'eau de refroidissement............................................... 22
Vérifier l'unité de recyclage............................................................ 22

8. Données techniques ........................................................ 23

13

LaboPress-3
Mode d’emploi

1. Opérations avancées
Installation de l'unité derecyclage (Optionnelle)

Une unité de recyclage (TRECI) peut être branchée à l'aide d'unconnecteur pour unité de recyclage (ROPRE).

TRECI
Brancher le câble de la pompe de TRECI à ROPRE, selon lediagramme de ROPRE.

ROPRE
LaboPress-3/
ProntoPress-10/ProntoPress-20

Douille pour le recyclage➃➀➄➁
Tuyau d'écoulement
Douille pour le recyclage

14

Brancher le câble avec la prise de ROPRE à la douille (pos. 5)
au dos de la presse d'enrobage.
Brancher le câble de ROPRE au réseau électrique.
Vérifier que la pompe tourne dans le sens indiqué sur lapompe. Si le sens n'est pas correct, intervertir deux desphases dans le branchement à la pompe dans TRECI(seulement des versions triphasées).
Remplacer le tube d'écoulement sur la pompe dans TRECI
avec la soupape de retenue coudée et le mamelon hexagonal
de ROPRE. Struers recommande de sceller les filetages.
Brancher le tuyau de pression de la presse d'enrobage au
mamelon hexagonal. Ne pas oublier de monter le joint.
Guider le tuyau d'écoulement (pos. 2) à la douille sur TRECI.
Etre absolument sûr d'incliner le tuyau régulièrement sansqu'il n'y ait d'obstructions.
Rattacher l'écoulement de l'eau à la douille de TRECI.

LaboPress-3
Mode d’emploi

2. Struers Metalog Guide™
Le Metalog Guide™ de Struers offre des méthodes de préparation
pour les matériaux les plus communs, basées sur la simple
analyse de deux propriétés clés: la dureté et la ductilité. Trouverla méthode correcte est simple, ainsi que le choix desconsommables. Toujours consulter le Metalog Guide™ de Struers
pour trouver la méthode de préparation correcte pour leséchantillons à préparer.
Le Metalog Guide™ de Struers comprend 6 chapitres utiles:
Metalogram

Un guide rapide et sûr pour trouver la méthode de préparation
correcte.

Méthodes Metalog

Un catalogue complet de méthodes de préparation, basé sur la
grande expérience de Struers en matérialographie et sur le vaste
programme de consommables Struers.

Philosophie de préparation

Les bases de la préparation moderne d'échantillons, vues par desprofessionnels.

Processus Metalog

Le processus de préparation matérialographique du début à la fin,
expliqué de manière logique.

Metalog MasterUn guide d'indication d'erreurs combiné avec des informations
détaillées sur les processus de préparation mécanique,comprenant un système expert pour résoudre les problèmes depréparation.

Metalog CodeAccès rapide aux consommables appropriés aux méthodes depréparation choisies.

Metalog Guide de Struersi™
Un guide complet pour la préparation d'échantillons matérialographiques.
Contacter le concessionnaire local pour recevoir une copie gratuite deMetalog Guide™.

3. Guide d'application pour l'enrobage à chaud
Des informations et conseils utiles sur l'enrobage sont disponibles
dans le Guide d'application Struers pour l'enrobage à chaud et sur
le site Struers http://www.struers.com à la section surles Connaissances.

15

LaboPress-3
Mode d’emploi

4. Accessoires
Type

Description

CodeUnité d'enrobage
constituée d'un cylindre, d'un piston supérieur et inférieur,
d'une unité de chauffage/refroidissement et d'une fermeturesupérieure

25 mm dia.
30 mm dia.
1 ¼" dia.
1 ½" dia.
40 mm dia.
50 mm dia.
25 mm dia.
30 mm dia.
1 ¼" dia.
1 ½" dia.
40 mm dia.
50 mm dia.

CYNMI
CYNTE
CYNQU
CYNHA
CYNIF
CYNAM
CYLDO
CYLDO
CYLDO
CYLDO
CYLDO
CYLDO

Piston intermédiaire
pour produire 2 enrobages simultanément

Unité de recyclage
Connecteur pour l’unité de recyclage
pour brancher l’unité de recyclage (TRECI) à LaboPress-3

16

TRECI
ROPRE

LaboPress-3
Mode d’emploi

5. Consommables
RésineApplication

Propriété spécifiqueMatériau

Contenu

Code

ConduFast

Polissage électrolytique

Conductrice d'électricité
Retrait très faible

Résine acrylique avec
charge de poudre de fer
Thermoplastique, Grise

1 kg

RESFE

Enrobages transparents
comme le verre
Echantillons poreux
Surface isolanted'électricité pour
ConduFast

Transparente
Retrait moyen

Acrylique
Thermoplastique

1,5 kg7,5 kg
25 kg

RESTH
RESYV
RESFA

Netteté des bords

Retrait très faible
Taux d'enlèvement dematière moyen

Résine phénolique avec
charge de carbone
Thermodurcissable, Noire

1 kg
7,5 kg

FAPSA
FAPME

Examen au microscopeélectronique à balayage

Conductrice d'électricité
Faible émission dans lecompartiment à vide

Netteté des bords
Planéité

Retrait faible
Taux d'enlèvement dematière faible

Dialylphtalate avec charge
de fibres de verre
Thermodurcissable, Verte

1 kg
7,5 kg

RESDI
RESTY

Netteté des bords
Planéité

Retrait très faible
Bonne adhésion
Taux d'enlèvement dematière très faible

Epoxy avec charge
minérale
Thermodurcissable, Noire

1 kg
7,5 kg

RESIF
RESEN

MultiFast

Examen de routine,
Résine de remplissage

Retrait faible
Taux d'enlèvement dematière moyen

Résine phénolique avec
charge de pâte de bois
Thermodurcissable, Noire2,5 kg7,5 kg
25 kg

RESRU
RESUK
RESLA

MultiFastGreenExamen de routine
Marquage en couleur

Retrait faible
Taux d'enlèvement dematière moyen

Résine phénolique avec
charge de pâte de bois
Thermodurcissable, Verte

2,5 kg7,5 kg
25 kg

FAGSA
FAGME
FAGLA

MultiFast
Brown

Examen de routine
Marquage en couleur

Retrait faible
Taux d'enlèvement dematière moyen

Résine phénolique avec
charge de pâte de bois
Thermodurcissable, Marron

2,5 kg7,5 kg
25 kg

FABSA
FABME
FABLA

Produit

Application

Propriété spécifiqueMatériau

Contenu

Code

Pre-Mount

Enrobage en série deséchantillons de forme noncompliquée

Facile à manipuler
Retrait faible
Taux d'enlèvement dematière moyen

Résine phénolique avec
charge de pâte de bois
Sous forme de comprimésThermodurcissable, Noire

25 mm/
1" dia.
env.
1100
comprimés
10 kg

RESUN

30 mm/
1.1/4" dia.
env.
760
comprimés
10 kg

RESGI

40 mm/
1 ½" dia.
env.
460
comprimés
10 kg

RESAM

(Resin 1)
SpeciFast(Resin 3)

PolyFast

IsoFast(Resin 4)
DuroFast(Resin 5)

Produit

Application

Matériau

Contenu

Code

Mount
Release Wax

Pour prévenir l'adhésion
des enrobages aux pistons

Cire

24 g

PREWA

AntiStick

Pour prévenir l'adhésion
des enrobages aux pistons

Poudre de stéarate très
fine

8g

FASTI

17

LaboPress-3
Mode d’emploi

6. Indication d'erreurs
Affichage/erreur

Cause

ActionLe moteur a été surchargé.

Laisser le moteur refroidir et remettre en marche
la presse d'enrobage.

Message d'erreur
Surcharge.

Si le problème n'est pas résolu, appeler untechnicien de service Struers.
Signaux sonores
Bip long.

La commande ne peut pas êtreacceptée.

Vérifier le Guide de l’utilisateur, section 2

Le processus necommence pas.

Les temps de chauffage et derefroidissement sont programméssur 0.

Régler les temps corrects.

Compression insuffisante.

Réglage incorrect de laforce/pression.

Régler les paramètres corrects.

Système de pression défectueux.

Appeler un technicien de service Struers.

Réglage incorrect du temps depréchauffage ou de chauffage.

Régler les paramètres corrects.

Problèmes de machine

Chauffage insuffisant.

Système de chauffage défectueux. Appeler un technicien de service Struers.
Refroidissement insuffisant. Réglage incorrect du temps derefroidissement.
Le robinet d'eau fournissant l'eaude refroidissement est soit fermé,soit insuffisamment ouvert.
Le filtre à l'arrivée d'eau est
bloqué. L'eau est trop chaude.

Régler le paramètre correct.
Ouvrir le robinet.
Nettoyer le filtre.

Remplir d'eau au niveau correct. Voir la section
Pas suffisamment d'eau dansl'unité de recyclage. L'eau est trop Maintenance.
chaude.
Le système de refroidissement est Appeler un technicien de service Struers.
défectueux.
L'accouplement rapide n'est pas
L'eau de refroidissements'égoutte en dessous de la correctement monté.
machine.

Retirer le couvercle de l'unité d'enrobage etvérifier les branchements de l'accouplement
rapide.

La fermeture supérieure ne La fermeture supérieure n'est pas
peut pas être vissée sur le correctement montée.
cylindre d'enrobage.

Presser la fermeture supérieure vers le bas, en la
faisant tourner dans le sens inverse des aiguilles
d'une montre jusqu'à ce qu'un déclic retentisse.

Le piston supérieur est trop chaud. Laisser refroidir la fermeture supérieure et lepiston supérieur.
Réduire la température d'enrobage.
De la résine durcie se trouve àl'intérieur du cylindre d'enrobage.

Nettoyer le cylindre d'enrobage à l'aide d'une
brosse en fils de laiton.

De la résine durcie se trouve sur la Nettoyer le piston à l'aide du racloir.
surface cylindrique du pistonsupérieur.
Remplacer le piston supérieur.
La fermeture supérieure est
tombée sur le sol/la table, créantune bosse sur le rebord du piston.

18

LaboPress-3
Mode d’emploi

Affichage/erreur

Cause

ActionEndommagement du filetage dans lafermeture supérieure ou du pistonsupérieur.

Retirer le piston supérieur de la fermeturesupérieure (voir les instructions à la section
Maintenance). Essayer les deux procédures
suivantes pour identifier le problème:
Essayer de monter la fermeture supérieure sansle piston supérieur. Si cela n'est pas possible,
appeler un technicien de service Struers.
Essayer d'insérer le piston supérieur démontédans le cylindre d'enrobage. Si cela n'est pas
possible, appeler un technicien de service
Struers.

La fermeture supérieure nepeut pas être complètement
vissée.

Des salissures se trouvent dans lesfiletages de la fermeture supérieure etdu cylindre d'enrobage.

Nettoyer les filetages.
N'utiliser qu'une poudre lubrifiante sèche.

Le disque d'isolation thermique, placé Appeler un technicien de service Struers.
en haut du piston supérieur, a undiamètre plus grand que celui du pistonsupérieur.
La fermeture supérieure nepeut pas être desserrée.

La fermeture n'a pas été tournée d'un ¼ Pour desserrer la fermeture supérieure:- Déplacer le piston inférieur plusieurs fois de bas
de tour avant le commencement duen haut.
processus.
Si cela ne résout pas le problème:- Activer le chauffage pendant 1 min.

De la résine durcie se trouve sur lasurface cylindrique du piston supérieur. Si cela ne résout pas le problème:- Régler la force ou la pression à zéro.
- Régler le temps de chauffage et derefroidissement à 15 min.
- Procéder à un enrobage.
Des salissures se trouvent dans lefiletage de la fermeture supérieure.
Si cela ne résout pas le problème:- Retirer les deux poignées sur la fermeturesupérieure.
- Retirer le couvercle en plastique de la fermeturesupérieure (Voir Maintenance).
- Desserrer la fermeture supérieure à l'aide d'uneclé à fourche.

19

LaboPress-3
Mode d’emploi

7. Maintenance
Quotidienne

Nettoyer toutes les surfaces accessibles à l'aide d'un chiffon
humide.

Mensuelle
Nettoyage sous le piston inférieur Lors de l'enrobage, certains restes de résine durcie tomberont dupiston inférieur et formeront un dépôt en dessous de celui-ci.
Cette résine durcie doit être éliminée pour éviter d'endommager
la machine. Le tourillon serrant le piston inférieur a été conçu
pour se briser dans ce cas, évitant ainsi un endommagement
sérieux de la machine.
Retirer l'unité d'enrobage. Voir la section à ce sujet.
A l'aide d'un chiffon ou d'une brosse douce, éliminer la résine
sous le piston inférieur.
Installer l'unité d'enrobage. Voir la section à ce sujet.
Nettoyer les pistons

Avant chaque enrobage, vérifier qu'il ne reste pas de résine
provenant de préparations précédentes sur les surfaces plates despistons. Nettoyer la surface cylindrique du piston supérieur et lepiston intermédiaire optionnel, car il pourrait autrement y avoir
des problèmes pour le mouvement dans le cylindre et pour monterla fermeture supérieure. La vieille résine durcie peut êtreéliminée facilement, sans endommager la surface des pistons, àl'aide du racloir joint.
Si les surfaces polies des pistons ont été rayées, les démonter etles polir avec du produit diamanté de 6 ou 3 µm sur un drap depolissage.
IMPORTANT
Ne pas polir les surfaces de côté des pistons. Si les côtés des pistons sontfortement rayés, il faut les gratter.

20

LaboPress-3
Mode d’emploi

Retirer le piston supérieur

Retirer les prises de couverture des extrémités des poignées et
les dévisser à l'aide d'une clé hexagonale (pos. 1).
Retirer le chapeau en plastique (pos.2).
Soulever le piston supérieur et retirer le joint de fermeture(pos.3).
Sortir le piston supérieur. Ne pas retirer la tige (pos. 4) dupiston supérieur, à moins que cela ne soit absolument
nécessaire.
S'il s'avère nécessaire de retirer la tige, maintenir le pistonsupérieur dans un étau ou autre dispositif similaire. La
surface du piston doit être protégée par du plastique ou dumétal tendre.

Poignée
Couvercle en plastique
Joint de fermeture
Tige

Graisser le filetage de lafermeture supérieure

En cas de friction dans le filetage, celui-ci doit être graissé à l'aide
d'un lubrifiant sec tel qu'une poudre ou graphite MoS2.

IMPORTANT
Se rappeler de ne pas graisser avec de l'huile ou de la graisse le filetage dujoint entre la fermeture supérieure et le cylindre d'enrobage. Comme lecylindre d'enrobage opère à hautes températures, seul un lubrifiant sec,
résistant aux hautes températures, peut être utilisé.

Détartrer le serpentin derefroidissement dans l'unitéd'enrobage

Lors de l'utilisation d'eau de refroidissement provenant du robinetd'eau dans les régions très calcaires, des dépôts peuvent se former
dans le serpentin de refroidissement.
Ceci peut réduire l'effet de refroidissement. Il est donc nécessairede détartrer le serpentin de refroidissement une fois par an.
Retirer l'unité d'enrobage (voir cette section.)
Rincer le serpentin avec un liquide de détartrage doux,
comme ceux utilisés pour les cafetières électriques.
Rincer le serpentin de refroidissement à l'eau propre.
Réinstaller l'unité d'enrobage.

21

LaboPress-3
Mode d’emploi

Remplacer l'eau derefroidissement

Pertinent que lorsqu'une unité de recyclage est connectée:
Remplacer l'eau de refroidissement dans l'unité de recyclage
au moins une fois par mois.
Placer un sac plastique jetable (TREPO) dans le réservoir etle replier par dessus le bord.
Remplir le réservoir de 30 l d'eau. NB! Un niveau trop élevé
de produit de refroidissement dans le réservoir peut
endommager la pompe.
Ajouter l'additif Struers selon le mode d'emploi.
Mettre le couvercle sur le réservoir.
Placer la pompe dans le couvercle.

Vérifier l'unité derecyclage

IMPORTANT
Toujours maintenir la concentration correcte d'additif Struers dans l'eau derefroidissement (pourcentage indiqué sur la bouteille d'additif). Se rappeler
d'ajouter l'additif Struers chaque fois que l'on rajoute de l'eau.

Chaque semaine, vérifier l’eau de refroidissement dans l’unité derecyclage et procéder à un remplissage d’eau lorsque la pompe derinçage ne parvient plus à atteindre l’eau de refroidissement. Se
rappeler d’ajouter l’additif pour liquide de refroidissement deStruers: une mesure d’additif pour 33 mesures d’eau.
La concentration de l’additif doit toujours se trouver entre 2,7 et
3,3%. Le pH doit être d’environ 9. Remplacer l’eau derefroidissement si le pH est T 8,0.
Pour vérifier la concentration d’additif, utiliser un réfractomètre(0-10 Brix, voir le diagramme.). Concentration = 2 x Brix. Ajouterl’additif pour liquide de refroidissement de Struers si laconcentration est inférieure à 2,7%. Ajouter de l’eau si laconcentration est supérieure à 3,3%.

22

LaboPress-3
Mode d’emploi

8. Données techniques
Sujet

Spécifications

Unités d'enrobage(Optionnelles)

Diamètre

25, 30, 40, 50 mm

Compression

Force sur la tige dupistonVariable entre 0 et 50 kN

Chauffage(avec pression)

Température

150/180 °C

Temps

Variable entre 0 et 15 min

Refroidissement(avec pression)

Temps

Variable entre 0 et 15 min

Alimentation en eau

Eau du robinet ou unitéde recyclage

Alimentation en
courant

Dimensions et poids

Pression de l'eau durobinet1 à 10 bar

Arrivée

1/2" ou 3/4"

Phases du courant

1

Consommation en
courant:
Total, max.
Unité d'enrobage

1500W
750W

Tension/fréquence

Charge continue max.

100-120V / 50Hz
100-120V / 60Hz
220-240V / 50Hz
220-240V / 60Hz

10A (100V) - 12A (120V)
10A (100V) - 12A (120V)
4,5A (220V)- 5,0A (240V)
4,5A (220V)- 5,0A (240V)

Largeur

420 mmProfondeur

580 mmHauteur (unitéd'enrobage etfermeture supérieure
installée)

420 mm

Poids

38 kg

23

LaboPress-3
Mode d’emploi

Carte de référence rapide
Placer l'échantillon

Appuyer continûment sur PISTON VERS LE HAUT O pour fairemonter le piston inférieur à sa limite supérieure.
Appliquer le "Produit anti-adhérent" sur la surface du piston
inférieur.
Placer l'échantillon sur le piston.

Verser la résine sur l'échantillon

Appuyer continûment sur PISTON VERS LE BAS N pour fairebaisser le piston à sa limite inférieure.
Remplir le cylindre d'une quantité de résine appropriée à l'aide
de l'entonnoir.

Installer la fermeture supérieure

Eliminer la poussière de résine de la partie supérieure du
cylindre d'enrobage.
Nettoyer la surface cylindrique du piston supérieur. Il est faciled’enlever la résine durcie sans endommager la surface du piston
en utilisant le racloir fourni.
Appliquer le "Produit anti-adhérent" sur toutes les surfaces
accessibles du piston supérieur.
Presser la fermeture supérieure vers le bas en la faisant tournerdans le sens inverse des aiguilles d'une montre jusqu'à ce qu'undéclic retentisse.
Placer la fermeture supérieure avec le piston supérieur sur lecylindre d'enrobage.
Appuyer sur la fermeture supérieure et la faire tourner dans lesens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce qu'elle atteigne sa
limite inférieure.
Faire faire à la fermeture supérieure un quart de tour en arrière.

Commencer le processus
d'enrobage

Programmer la force.
Programmer le temps de chauffage.
Programmer la température de chauffage (180/150°C).
Programmer le temps de refroidissement.
Appuyer sur MARCHE s, et le processus va se dérouler
automatiquement.

Arrêter le processus
d'enrobage

La machine s'arrête automatiquement et relâche la pression
lorsque le temps de refroidissement est écoulé.

Retirer la fermeture supérieure

24

Quand le processus d'enrobage est terminé:Faire tourner la fermeture supérieure dans le sens inverse desaiguilles d'une montre jusqu'à ce qu'elle soit libérée du filetage.
Appuyer sur PISTON VERS LE HAUT O pour faire monter lepiston inférieur à sa limite supérieure.
Placer la fermeture supérieure dans son support.

LaboPress-1
LaboPress-3
Spare Parts and Diagrams

Manual No.: 15087003
Date of Release 10.05.2005

LaboPress-1/-3
Spare Parts and Diagrams

Always state Serial No and Voltage/frequency
if you have technical questions or when ordering spare parts.
The following restrictions should be observed, as violation of the restrictions may cause cancellation ofStruers legal obligations:
Instruction Manuals: Struers Instruction Manual may only be used in connection with Struers equipment
covered by the Instruction Manual.
Service Manuals: Struers Service Manual may only be used by a trained technician authorised by Struers.
The Service Manual may only be used in connection with Struers equipment covered by the Service Manual.
Struers assumes no responsibility for errors in the manual text/illustrations. The information in this manual issubject to changes without notice. The manual may mention accessories or parts not included in the present
version of the equipment.
The contents of this manual is the property of Struers. Reproduction of any part of this manual without thewritten permission of Struers is not allowed.
All rights reserved. © Struers 2005.
Struers A/SPederstrupvej 84
DK-2750 Ballerup
Denmark
Telephone +45 44 600 800
Telefax: +45 44 600 801

LaboPress-1/-3
Spare Parts and Diagrams

Spare Parts and Diagrams
Table of contents

Drawing

Common Parts for LaboPress-1 and LaboPress-3
Drawings
Bottom, Complete ............................................................ 15050050R
LaboPress-1, cabinet, complete....................................... 15050001C
Cylinder Unit ................................................................... 15360036C
Top Closure ...................................................................... 15360026A

LaboPress-1
Diagrams
Hydraulic Diagram .......................................................... 15051001D
Wiring Diagram ............................................................... 15053450E

LaboPress-3
Diagrams
Hydraulic Diagram .......................................................... 15081004D
Wiring Diagram ................................................................15083450F

Please noteSome of the drawings may contain position numbers
not used in connection with this manual.

1

LaboPress-1/-3
Spare Parts and Diagrams

Drawing

Pos. Spare Part

15050050
30+40
145
350
450
510

15050001
50
70

15360036
155
190

2

Cat No.

Bottom, complete
Rubber foot with screw and spacer
Fuse 3.15A T, glass tube
Axle journal
Coupling 45°
Straight coupling with hose nipple

R4910140359MP109A
15360228
2NH11445
2NH10014

Air Filter (lid for hydraulic oil)2YF90005

LaboPress-1, cabinet, complete
Top cabinet 505
Top closure holder

15050115
15050385

Various parts
Funnel ø80/15
Measuring spoon
Allan Key 5
Pipe Wrench 13mm
Timer clock

2GP38508
50300000
2GR00050
2GR00006
62000025

LaboPress-3 Only
Pressure water hoseGasket with filter ¾"
Gasket ø11/ø24x1.5
Reducing piece ½" ¾"

2NU93020
2IX20410
13590359
2NG30013

Cylinder Unit ø25
Cover plate ø25

15368005

Fixation screw
Lower ram, ø2515050040
15360200

Piston pin, for ø25 ram
Dust protection ring
Scraper (PROAN)

15360215
15360313
05366901

LaboPress-1/-3
Spare Parts and Diagrams

Drawing

Pos. Spare Part

15360026
30
40
50
60
70
80
15360036

Top closure ø25
Top closure ø25, complete
Insulation, disc for ø25 top closure
Pressure spring ø12.5x1.0
Top part of ø25 top closure
Lock washer
Insulation shell for ø25 top closure
Handle for top closure

Cat No.
15360020
15360300
2GF10125
15360170
15050241
15360180
15360027

Cylinder unit ø30
155

15360026

15368006

Cover plate ø30/1¼"
Lower ram ø30 for ø7

15360201

Piston pin, ø715360216

Top Closure ø30
Top Closure ø30, complete
30

Insulation disc for ø30/ø1¼" top closure

15360021
15360301

50

Top part of ø30/1¼" top closure

15360171

70

Insulation shell for ø30/ø1¼" top closure

15360181

Cylinder unit ø 1 ¼"
Lower ram, ø7

15360202

Piston pin, ø715360216

Top closure ø 1 ¼"
Top closure ø1¼", complete

15360022

Cylinder unit ø 1 ½"
Lower ram ø 1 ½"
Cover plate ø40/1½"15360203
15368007

Piston pin, ø715360217

Top closure ø 1 ½"
Top closure ø1½", complete
Insulation disc for ø40/ø1½"/ø50 top closure
Top part of ø40/1½" top closure
Insulation shell for ø40/ø1½" top closure

15360023
15360302
1536017215360182

15360036

15360026

15360036
155

15360026
30
50
70

3

LaboPress-1/-3
Spare Parts and Diagrams

Drawing

Pos. Spare Part

15360036

Cylinder unit ø40
Lower ram ø40
Piston pin, ø715360026

15360036
155

15360026
50
70

4Cat No.
15360204
15360217

Top closure ø40
Top closure ø40, complete

15350024

Cylinder unit ø50
Cover plate ø50
Lower ram ø50

15368008
15360205

Piston pin, ø715360218

Top closure ø50
Top closure ø50, complete
Top part of ø50 top closure
Insulation shell for ø50 top closure

15360025
15360173
153601831

2

3

4

5

6

7

8

MAINS
MOUNTING UNITHYDRAULIC
PUMP UNIT

MAINS CABLE
100V-240V 50Hz.
3x2,5mm²

W1(North America)
100V-240V 60Hz.
3xAWG12

THERMOSWITCHFT1PISTON
ROD
A

A

RAM

M1

HY1

(North America)

U1

V1

RD1

BK1

W1

(BK)

BL

BN

(GN)

YE/GN
X:N

Y1

Y2

UP

DOWN

W11

W12

X:N

EH1
750W

W2

X:L

A

XPE1

MOUNTING UNIT
PE

(WH)

B

RT1
PT100

X:L

*

*

BK

BK

FT1
240°C

FN1
EMC FILTER

RD2

BK2

YE/GN

*

W5

W16

*

XPE2
X25:1

X15:1

:2

:3

:4

:5

:2

:3

:4

:5

:6

:7

:6

:7

W4

YE/GN
F2:S

RD3

W4

B

BK6

F1
FUSES
3,15A

F2:P

RD1
BK5

RD4

RD7

XPE2

F1

T1

B

*

BK2
BK3
BL
BL
BN
RD
GN

BK4

*

RD8

BK1

RD5
RD6
L1

RD1

L2

L3

QS1
MAINS
SWITCH

SEE CONNECTIONSDIAGRAM 15083150

T1

T2

T3

WIRING FOR 120V AND 240V
BK3

W5

W16

W3

*

RD7

*

RD2
:3

:4

:3

:2

:1

:1

:2

:3

:4

:5

:6

:7

RD2

:2

X3

:1

RD1

RD5

X1

W11
X3

X4

NC

X2

X1

X1:1

W6

RD5

9,5V IN1

X1:2

W6

RD8

9,5V IN2

X1:3

W6

RD6

24V IN1

X1:4

W6

RD7

24V IN2

W11

Control Unit.
PCB 12050378#
COMPONENT SIDE A

W4:2

3x1,5mm²

RD6

RD8

:8

X4

*

C

RD7
XPE2

BK3

RD1
:4

BK3

BK4

BK5

BK6

BK1

BK2

RD1

RD2

YE/GN

*

*
BK4

W3

W12

C

BK4

W4

:1

LED

LED

LED
LED

X5

RD4

X3:1

RD3

RD1

N24V

W11

RD2

OUT 24V AC

X3:3

W12

RD1

N24V

X3:4

W12

RD2

OUT 24V AC

X3:2

POWER

RAM UPRAM DOWNDD

ALL WIRINGS 0,75mm²

X4:8

W3

BK3

N110/220V

X4:7

W3

BK4

M110/220V

COLOR CODES:EXCEPT OTHERWISE MARKED.

POWERIN

X4:6

W4

BK5

N110/220V

BK = BLACK

X4:5

W4

BK6

OUT

BN = BROWN

X4:4

W5

BK1

N110/220V

RD = RED

X4:3

W5

BK2

OUT

YE = YELLOW

X4:2

W5

BK3

IN

PUMPMOTOR

GN = GREEN

THERMOSWITCH

X4:1

W5

BK4

M110/220V

GY = GREY

X5:1

W4

RD3

GND

WH = WHITE

X5:1

W4

RD4

SIGNAL IN

HEATING ON

REV A:
X4:1 -> X4:8, .... X4:8 -> X4:1.
REV.: BNEW SYMBOL, Y1+Y2
REV.: C:NEW T1 -> NEW CONNECTION.
REV D.: W1 14AWG -> 12AWGREV E.: W1 Pos. X1:L <-> X1:N
d.19.02.99/DEM

PUMP MOTORONBU = BLUE

2WIRING DIAGRAM:LABO PRESS-1
SINGLE MOUNTINGUNIT

Size CAGE CODE

Thursday, June 08, 2000

DWG NO

A2P
Monday, October 02, 1995

1

STRUERS A/SVALHOEJS ALLE 176
DK-2610 ROEDOVRE
DENMARK
PHONE:+45 3670 3500

3

4

5

6

SCALE

021095 / DEM
715053450
Sheet

Rev
of

1
8

E
1

RECIRCULATION

:1

:2

BK

REC

N24V

:3

BL

MAINS

SEE DRAWNING 14920140

UNIT

HYDRAULICMOTORCOOLING WATERMOUNTING FORCEON.

CIRCUITTHERMOSWITCHFT1BNPISTONROD

MOUNTING UNIT

24V AC(North America)

EH1
750W

HY1

W17

MAINS CABLE

W1

Y3
WATER VALVE

RT1
PT100

FT1
240°C

100V-240V 60Hz.

(North America)(WH)

3xAWG 12

(BK)

(GN)

3
M

X17

M1

A

HYDRAULIC PUMP

RD1

RD2

PE

U1

V1

W1

W2

Y2

UP

DOWN

W11

W12

RAM

:1

:2

:3

:E

:1

3x2,5mm²

BL

BN

YE/GN

:2

ALL WIRINGS 0,75mm², EXCEPT OTHERWISE MARKED.
COLOR CODES:
RD2

RD1

BN

SCR

YE

WH

W16

RD2

BK2

BK1

W16

RD1

YE/GN

100V-240V 50Hz.

MOUNTINGFORCE
TRANSDUCER
I
4-20mA

*

W13

BP1

P
0-250bar

B

Y1

BK = BLACK
BN = BROWN
RD = RED

W14

W16

YE = YELLOWGN = GREEN

2x0,75mm²

4x0,25mm².

W5

(W14)

BL = BLUE
GY = GREY
X25:1

X15:1

:2

:3

:4

:5

:2

:3

:4

:5

:6

:7

:6

:7

WH = WHITE

XN1
* BK5

* BK6

YE/GN
XPE1
XPE2

RD7

XN1:N

RD8

XN1:L

BK

BK

* 1,5mm²

FN1
EMC FILTER

BK3
BL
BL
BN
RD
GN

SEE CONNECTIONSBK4DIAGRAM 15083150
WIRING FOR 120V AND 240V

RD21
RD22
RD4

BK1

BK2
*

RD1

* 1,5mm²

F1
FUSES
3,15A

F2:P

XPE2

RD1
F2:S

T1

YE/GN

RD3
F1

W16

BK2

L1

L2

W5

BK1

W17

W13

W12

W11

L3

YE/GN
XPE3

RD21

RD22

RD3

RD4

BL

BN

BK

RD1

RD2

RD1

RD2

RD1

* = 1,5mm²

RD2

BK3

W31

QS1
MAINS
SWITCH

*
BK4

3

*
BK5

2
RP1

*
BK6

SET

YE

BK1

FORCE

*
BK2

1

WH

T1

X3

RD
:6

POTENTIOMETER

1HEATING
TIME

RP2

X4:6

3

RD

POTENTIOMETERCOOLING

2

TIME

3

RP3

YE

RD

RD

WH

WH

YE

YE

RD
WH

W33

WH

X4:10

X1
:4

:7

:1

X5

T3

BK4

BK3

BK4

* 1,5mm²

:1

X6:1
X6:2
X6:3
X6:4
X6:5

RL-3
RL-2 KEYBOARD
RL-1
INTERFACE
SL-2
SL-1

RD1

RD2

RD7

RD8

RD1

RD2
W16

T2

BK3

X6

RD

POTENTIOMETER

9,5V IN1
9,5V IN2
24V IN1
24V IN2

:5
LED

POWER

X4:5

X1:1 RD21
X1:2 RD22
X1:3 RD3
X1:4 RD4:1

Keyboard

1

X4:1

YE

:1

Control Unit.
PCB 12050380#
Komponentsiden

X4

WH

X2
:9

W32

YE

2

:1

W14

X2:1
X2:2
X2:3

W17
W17
W17

BL
BN
BK

N24V SIGNAL FOR
L24V AC OUT.
OUT1 RECIRCUL. ON

X5:1 W14
X5:2 W14
X5:3 W14

RD1
RD2
N.C.

* (BN)+12V
PRESSURE(YE)
I IN
TRANSMITTER
AVREF(WH)--- " ---

X3:1
X3:2

BK3 N100-240V
BK4 L100-240V

POWER IN

X2:4
X2:5

W13
W13

RD1
RD2

N24V
OUT4

COOLING
Y3

X5:4
X5:5

RD7
RD8

R IN
GND

THERMISTOR
PT100

X3:3
X3:4

BK5 N100-240V
BK6 OUTHEATING
ON

X2:8
X2:9

W11
W11

RD1
RD2

N24V
OUT2

RAM UP
Y1

X5:6 W16
X5:7 W16RD1
RD2

SW. INGNDTERMOSWITCH
PUMP MOTOR

X3:5 W5
X3:6 W5BK1 N100-240V
BK2 OUT

PUMP MOTOR
ON

X2:6
X2:7

W12
W12

RD1
RD2

N24V
OUT3

RAM DOWN
Y2*

BP1; ONLY VOLTAGE OUT TRANSDUCER.

REV.A: X2:2 BK -> BN
X2:3 BN -> BK
X17:1 BL -> X17:2
X17:2 BK -> X17:1
RD3 T1:24 -> F1:S
RD4 F1:S -> T1:24

Rev E.: W1 14AWG -> 12AWGREV F.: W1, BN/(BK) <-> BL/(WH)d.19.02.99/DEM

WIRING DIAGRAM:

REV.B: NEW SYMBOL
Y1+Y2+Y3+Y4
REV.C: New T1 -> New connection
REV.D: W11 <-> W12
X2:6 <-> X2:8
X2:7 <-> X2:9
01-10-98 / FTHSTRUERS A/SVALHOEJS ALLE 176
DK-2610 ROEDOVRE
DENMARK
PHONE:+45 3670 3500

LABO PRESS-3

SINGLE MOUNTINGUNIT
Monday, December 11, 2000

Size CAGE CODE

Friday, October 06, 1995

SCALE

MAINS 100V - 240V 50/60Hz.
DWG NO

061095 / FTH

Rev

15083450
Sheet
1

F

of

1

DanskOverensstemmelseserklæring

Fabrikant

Struers A/SPederstrupvej 84
DK-2750 Ballerup, Danmark
Telefon 44 600 800

erklærer herved, at

Produktnavn:
Type nr.:
Maskintype:S

LaboPress-3
508
Indstøbningsapparater i overensstemmelse med følgende EU-direktiver:
Maskindirektivet

98/37/EF efter følgende norm(er):EN ISO 12100-1:2003, EN ISO 12100-2:2003, EN60204-1:1997.

EMC-direktivet

2004/108/EF efter følgende norm(er):EN61000-6-1:2002, EN61000-6-3:2002.

Lavspændingsdirektivet 2006/95/EF efter følgende norm(er):EN60204-1:1997.

Supplerende
oplysninger

Endvidere overholdes de amerikanske normer:
FCC part 15, subpart B og UL508

Ovenstående overensstemmelse(r) er erklæret iflg. den globale metode, modul A

Dato: 04.12.2007

EnglishChristian Skjold Heyde,
Vice President, Udvikling og Produktion, Struers A/S

Declaration of Conformity

Manufacturer

Struers A/SPederstrupvej 84
DK-2750 Ballerup, Denmark
Telephone +45 44 600 800

Herewith declares that

Product Name:
Type No:
Machine Type:S

LaboPress-3
508
Mounting Apparatus

is in conformity with the provisions of the following directives:
Safety of Machinery

98/37/EEC according to the following standard(s):EN ISO 12100-1:2003, EN ISO 12100-2:2003, EN60204-1:1997.

EMC-Directive

2004/108/EEC according to the following standard(s):EN61000-6-1:2002, EN61000-6-3:2002.

Low Voltage Directive

2006/95/EEC according to the following standard(s):EN60204-1:1997.

Supplementary
Information

The equipment complies with the American standards:
FCC part 15, subpart B and UL508.

The above has been declared according to the global method, module A

Date: 04.12.2007

eu_erkl\508gdoc

Christian Skjold Heyde,
Vice President, R& D and Production, Struers A/SDeutsch

Konformitätserklärung

Hersteller

Struers A/SPederstrupvej 84
DK-2750 Ballerup, Danmark
Telefon +45 44 600 800

erklärt hiermit, daßProduktname:Typennr.:
Maschinenart:

S

LaboPress-3
508
Einbettpresse

konform ist mit den einschlägigen EG-Richtlinien
Sicherheit der
Betriebsanlage

98/37/EWG gemäß folgender Normen:
EN ISO 12100-1:2003, EN ISO 12100-2:2003, EN60204-1:1997.

EMC-Direktive

2004/108/EWG gemäß folgender Normen:
EN61000-6-1:2002, EN61000-6-3:2002.

Niederspannungs Direktive

2006/95/EWG gemäß folgender Normen:
EN60204-1:1997.

Ergänzungs-information Die Maschine entspricht ebenfalls den amerikanischen FCC Normen:
FCC Teil 15, Abschnitt B und UL508
Die obenstehende Konformität ist in Folge der globalen Methode, Modul A erklärt

Datum: 04.12.2007

Français

Christian Skjold Heyde,
Stellvertretender Geschäftsführer, Entwicklung und Produktion,
Struers A/S

Déclaration de conformité

FabricantStruers A/SPederstrupvej 84
DK-2750 Ballerup, Denmark
Téléphone +45 44 600 800

Déclare ci-après que

Nom du produit:Type no:Type de machine:S

LaboPress-3
508
Machine d’enrobage

est conforme aux dispositions des Directives CEE suivantes:
Sécurité des machines

98/37/CEE conforme aux normes suivantes:
EN ISO 12100-1:2003, EN ISO 12100-2:2003, EN60204-1:1997.

Directive EMC

2004/108/CEE conforme aux normes suivantes:
EN61000-6-1:2002, EN61000-6-3:2002.

Directive de basse
tension2006/95/CEE conforme aux normes suivantes:
EN60204-1:1997.

Informations
supplémentaires

L’équipement est conforme aux standards américains:
FCC paragraphe 15, sous-paragraphe B et UL508.

La déclaration ci-dessus a été faite d’après la méthode globale, module A

Date: 04.12.2007

eu_erkl\508gdoc

Christian Skjold Heyde,
Vice- President, R& D et Production, Struers A/SLaboPress-3
Fully automatic
mounting press forhot mounting of
all materials.
Equipped with low
energy consuming
mounting unit

Setting of mounting parameters
Once the mounting parameters like:heating time, force and cooling time areset, insert the sample and resin, puton the top closure and press the start
button. Your mounts will be ﬁnished in
extremely short time.

Energy saving
New highly effective mounting units
Innovative design has merged theheating/cooling coils and the mounting
cylinder into one compact and lightweight unit. This allows for a very rapid
heat transfer and thus for a very fast
heating and cooling. The power consumption of the heating unit could be
reduced to 750 W while the efﬁciency
compared to conventional presses could
be increased by about 100 %. Thismeans that only half the energy is sufﬁcient to heat up the mounting unit in a
far shorter time as a conventional press
could do.
Two heating levels
It is possible to set the temperature totwo different levels. For mounting of heatsensitive samples it can be set to 150°C whereas all normal samples should
be mounted at 180 °C to produce fast
results.

Different mount sizes easy exchange
Up to 50 mm mounts
Due to the use of quick couplings for thewater supply and a plug for the electricalconnection, the complete mounting unit
is exchanged in seconds. Six different
cylinder diameters ranging from 25-50mm and 1¼" - 1½" are available making
LaboPress-3 suitable for all possible applications.
Intermediate ram
By using an optional intermediate ram,the capacity of the press can be doubled
as two mounts can be produced at thesame time.
New top closure
The new top closure, specially developed
for the new series of presses, combines
the advantages of both bayonet andthreaded closure.

180

Heating/cooling curve

160
Temperature [°C]

Easy operation

140
120
100
80
60
40
20
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10Time [min]■ LaboPress▲ Conventional press

Equipped with a triple external thread,the new closure will always “catch” likea bayonet and the threads will force theupper ram down into the cylinder, highly
facilitating the work for the operator.
As the threads are external, contamination with resin is highly unlikely.

Electro-hydraulic pump
Low energy consumption Low noise level
The electro-hydraulic unit has anadvanced motor control to stop the
motor whenever the pre-set pressure isreached. This results in low energy consumption and a very low noise level.

Struers A/SPederstrupvej 84
DK-2750 Ballerup, Denmark
Phone +45 44 600 800
Fax +45 44 600 801
struers@struers.dk
www.struers.com

Technical Data
LaboPress-3
DEUTSCHLAND
Struers GmbH
Karl-Arnold-Strasse 13 B
D- 47877 Willich
Telefon +49/(0) 21 54/4 86-0
e-mail: verkauf.struers@struers.de

Mounting Unit

Mounting dia.
interchangeable
Dual mounts

Optional intermediate ram

Mounting
Parameters

Force range, kN

0-50
Continuously adjustable

Heating temperature, °C

150 / 180

Heating time, min

0-15

Cooling time, min

0-15

Controls

Touch pads, knobs

Process control forheatingTime
Temperature
Force

Process control forcooling

Time
Force (same as for heating)Automatic release ofpressure

Yes

Read out during mounting
process
heating temperature

Actual proces step
Preset heating time, cooling time,

General89/392/EEC & 91/386/EEC & 93/44/EEC
EN292-1, EN292-2, EN60204-1 (IEC 204-1)

EMC

89/336/EEC & 92/231/EEC
EN50081-2, EN50082-2
FCC eil 15, Abschnitt B

Electronics

Safety Standards
conforming to
CE and FCC

SupplyDimensionsand Weight25, 30, 40, 50 mm and 1¼", 1½"

Electrical, no of phases

1Power consumption, W
Max total
Mounting unit

1500
750

Water

Tap water
Min 1 bar, max 10 bar

Recirculating cooling unit
connected with ROPRE

Automatic start/stop of TRECI

Width x depth x height, mm(Mounting Unit with Top
Closure installed)

420 x 580 x 420

Weight, kg

38

Specification
LaboPress-3
Automatic, electro-hydraulic mounting press with pre-setting of force, heating time
and time for water cooling. Mounting units in a range from 25-50 mm dia. areaccommodated. The mounting unit is ordered separatelyÖSTERREICH
Struers GmbH
Zweigniederlassung Österreich
Ginzkeyplatz 10
A-5020 Salzburg
Telefon (0662) 625711
e-mail: stefan.lintschinger@struers.de
SCHWEIZ
Struers GmbH
Zweigniederlassung Schweiz
Weissenbrunnenstrasse 41
CH-8903 Birmensdorf
Telefon (01) 77763-07
e-mail: rudolf.weber@struers.de
THE NETHERLANDS
Struers GmbH Nederland
Electraweg 5
NL-3144 CB Maassluis
Tel.: +31 (0) 10 599 72 09
e-mail: glen.van.vugt@struers.de

POLAND
Struers Sp. z o.o.
Oddział w Polsce
ul. Lirowa 27
PL-02-387 Warszawa
Tel.: 022/824 52 80
e-mail: grzegorz.uszynski@struers.de
HUNGARY
Struers GmbH
Magyarországi ﬁóktelep
Puskás Tivadar u. 4
H-2040 Budaörs
Phone (23) 428-742
Fax (23) 428-741
e-mail: zoltan.kiss@struers.de

Code
LABTE

Mounting Unit for ProntoPress-20, ProntoPress-10, LaboPress-3 and LaboPress-1
Consisting of cylinder, upper and lower ram, heating/cooling unit and top closure.
Cylinder diameter 25 mm

CYNMI

Cylinder diameter 30 mm

CYNTE

Cylinder diameter 1¼"

CYNQU

Cylinder diameter 1½"

CYNHA

Cylinder diameter 40 mm

CYNIF

Cylinder diameter 50 mm

CYNAM

Intermediate Ram
For making 2 mounts in ProntoPress-20, ProntoPress-10, LaboPress-3,
LaboPress-1, PrimoPress, ProntoPress-2, PredoPress and Prestopress-3.
Please state cylinder diameter

CZECH REPUBLIC
Struers GmbH
Ocelářská 799
CZ-190 00 Praha 9Tel. 02 / 84 818 227
e-mail: david.cernicky@struers.de

CYLDO

Struers’ products are subject to constant product development. Therefore, we reserve the right to introducechanges in our products without notice.

FRANCE
Struers S.A.S.
370, rue du Marché Rollay
F- 94507 Champigny
sur Marne Cedex
Téléphone +33 1 55 09 14 30/31
e-mail: struers@struers.fr
BELGIQUE
Struers S.A.S.
370, rue du Marché Rollay
F- 94507 Champigny
sur Marne Cedex
Téléphone +32 43 70 93 18
e-mail: struers@struers.fr
JAPAN
Marumoto Struers K.K.
Takara 3rd Building
18-6, Higashi Ueno 1-chome
Taito-ku, Tokyo 110-0015,
Phone: +81 3 5688-2914
e-mail: struers@struers.co.jp
SINGAPORE
Struers A/S
10 Eunos Road 8, #12-06 North Lobby
Singapore Post Centre
Singapore 408600
Phone +65 6299 2268
e-mail: struers.sg@struers.dk
UNITED KINGDOM
Struers Ltd.
Erskine Ferry Road, Old Kilpatrick
Glasgow, G60 5EU
Phone 01 389 877 222
e-mail: info@struers.co.uk
USA and CANADA
Struers Inc.
24766 Detroit Road
Westlake, OH 44145-1598
Phone (888) 787-8377
e-mail: info@struers.com

11.04 / 62125080
Printed in Denmark by Richard Larsen Graﬁsk - 36

LaboPress-3
Vollautomatische
Einbettpresse zum
Warmeinbetten aller
Materialien.
Das Gerät ist mit
einer Einbetteinheit
mit niedrigem
Energieverbrauch
ausgestattet

Einstellung der Einbettparameter
Nachdem die Einbettparameter wie
Heizzeit, Kraft und Kühlzeit eingestelltsind, brauchen Sie nur noch die Probe
und das Einbettmittel in das Gerät zu
geben und dieses mit dem Verschlußverschließen. Nachdem der Startknopf
gedrückt ist, werden Ihre Proben in kürzester Zeit fertiggestellt sein.

Energie sparen
Neue Einbetteinheiten mit hohem
Wirkungsgrad
Ein innovatives Produktdesign hat die
Heiz/Kühlelemente und den Ein-bettzylinder zu einer leichten und kompakten
Einheit zusammengefaßt. Dies hateinen beschleunigten Wärmetransport
zur Folge, der für schnelle Erwärmung/
Abkühlung sorgt. Der Energiebedarf desHeizelements ist auf 750 Watt gesenkt
worden, wogegen der Wirkungsgrad,
bezogen auf konventionelle Pressen, um
100% gestiegen ist. Ein solcher Vergleich
zeigt auch, daß das Gerät mit halbiertem
Energiebedarf und in weit kürzerer Zeit
den Sollwert der Temperatur erreicht.

Zwei Heizniveaus
Die Heiztemperatur ist auf zwei Werte
einstellbar. Bei normalen Einbett-ungenwerden die raschesten Ergeb-nisse mit
dem 180 °C Niveau erreicht. Liegen
wärmeempﬁndliche Materialien vor, so
wird als Temperatureinstellung 150 °C
gewählt.

Unterschiedliche Einbettgrößen- leichte Auswechselbarkeit
Einbettungen bis zu 50 mm
Durchmesser
Die neue Einbetteinheit ist mit einer
Schnellkupplung für den Wasseranschluß und einer elektrischen Steckverbindung ausgestattet, wodurch die
komplette Einheit in Sekundenschnelle
auswechselbar ist. Es werden sechs unterschiedliche Zylinderdurchmesser von
25-50 mm und 1¼" - 1½" Zoll angeboten, weshalb LaboPress-3 sich für alleerdenklichen Anwendungen eignet.
Zwischenstempel
Die Verwendung eines Zwischen-stempels verdoppelt den Proben-durchsatz
der Presse, weil gleichzeitig zwei Proben
hergestellt werden.

Neuartiger Verschluß
Für die neue Pressengeneration ist ein
neuartiger Verschluß entwickelt worden,
der die Vorteile von Bajonett- und Gewindeverschluß in sich vereinigt.
Ein dreifaches Außengewinde stellt sicher, daß der Verschluß zwar wie ein Bajonett-Typ einrastet, gleichzeitig aber den
oberen Stempel nach unten in den Zylinder schiebt, was den Arbeitsablauf fürden Benutzer ganz erheblich vereinfacht.

180

Heiz/Kühlkurve

160
140
Temperatur [°C]

Leichte Bedienung

120
100
80
60
40
20
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Zeit [min]■ LaboPress▲ Herkömmliche Presse

Die Außenlage des Gewindes vermeidet
eine Verschmutzung mit Einbettmittel.

Elektrische Hydraulikpumpe
Geringer Energiebedarfniedriger Geräuschpegel
Die elektrische Hydraulikpumpe wird mit
einer hochentwickelten Motor-steuerung

betrieben, die den Motor bei Erreichen
des voreingestellten Drucks abschaltet.
Aus dieser Maßnahme folgt ein geringerer Energiekonsum und ein sehr niedriger
Geräuschpegel.

Struers A/SPederstrupvej 84
DK-2750 Ballerup, Denmark
Phone +45 44 600 800
Fax +45 44 600 801
struers@struers.dk
www.struers.com

Technische Daten
LaboPress-3
Einbetteinheit

Einbettparameter

Elektronik

Einbettdurchmesser
Auswechselbar

DEUTSCHLAND
Struers GmbH
Karl-Arnold-Strasse 13 B
D- 47877 Willich
Telefon +49/(0) 21 54/4 86-0
e-mail: verkauf.struers@struers.de

25, 30, 40, 50 mm und 1¼", 1½"

Doppelte EinbettungenZubehör; Zwischenstempel

Kraft Bereich, kN

0-50 stufenlos einstellbar

Heiztemperatur, °C

150 / 180

Heizzeit, min

0-15

Kühlzeit, min

0-15

Tastenfeld

Folienschalter, Knöpfe

Verfahrenskontrolle beim
HeizenZeit
Temperatur
Kraft

Verfahrenskontrolle beim
KühlenZeit
Kraft (wie beim Heizen)ÖSTERREICH
Struers GmbH
Zweigniederlassung Österreich
Ginzkeyplatz 10
A-5020 Salzburg
Telefon (0662) 625711
e-mail: stefan.lintschinger@struers.de
SCHWEIZ
Struers GmbH
Zweigniederlassung Schweiz
Weissenbrunnenstrasse 41
CH-8903 Birmensdorf
Telefon (01) 77763-07
e-mail: rudolf.weber@struers.de

Automatische Druckfreibage

Ja

Ablesen während desEinbettvorganges

In welcher Stufe des Einbettvorganges
beﬁndet man sich
Voreingestellte Heizzeit, Kühlzeit,

Heiztemperatur
Sicherheitsklassen
entspricht:
CE and FCC

Stromversorgung

Allgemein

89/392/EEC & 91/386/EEC & 93/44/EEC
EN292-1, EN292-2, EN60204-1 (IEC 204-1)

EMC

89/336/EEC & 92/231/EEC
EN50081-2, EN50082-2
FCC Teil 15, Abschnitt B

Elektrisch, Anzahl der
Phasen1

Stromverbrauch, W
Total
Einbetteinheit

Abmessungen
und Gewicht

Wasser

Leitungswasser
Min 1 bar, max 10 bar

Umlaufkühleinheit

Automatischer Start/Stop von TRECI
verbunden durch ROPRE

Breite x Tiefe x Höhe, mm(Einbetteinheit mit
Verschlußmontiert)

420 x 580 x 420

Gewicht, kg

38

Speziﬁkation

Kennwort
LABTE

Einbetteinheit für ProntoPress-20, ProntoPress-10, LaboPress-3 und LaboPress-1
Bestehend aus Zylinder Ober und Unterstempel, Heiz/Kühleinheit und Verschluß
Zylinderdurchmesser 25 mm

CYNMI

Zylinderdurchmesser 30 mm

CYNTE

Zylinderdurchmesser 1¼"

CYNQU

Zylinderdurchmesser 1½"

CYNHA

Zylinderdurchmesser 40 mm

CYNIF

Zylinderdurchmesser 50 mm

CYNAM

Zwischenstempel
Um zwei Einbettungen in ProntoPress-20, ProntoPress-10, LaboPress-3,
LaboPress-1. Primopress, Prontopress-2, Predopress und Prestopress-3
herzustellen.
Bitte Zylinderdurchmesser angeben

CZECH REPUBLIC
Struers GmbH
OceláĜská 799
CZ-190 00 Praha 9Tel. 02 / 84 818 227
e-mail: david.cernicky@struers.de
POLAND
Struers Sp. z o.o.
Oddział w Polsce
ul. Lirowa 27
PL-02-387 Warszawa
Tel.: 022/824 52 80
e-mail: grzegorz.uszynski@struers.de

1500
750

LaboPress-3
Automatische, elektro-hydraulische Einbettpresse mit voreinstellbarer Kraft,
Heizzeit und Wasserkühlzeit. Einbetteinheiten in Durchmessern von 25 bis 50 mm
können verwendet werden. Die Einbetteinheit wird separat bestellt.

THE NETHERLANDS
Struers GmbH Nederland
Electraweg 5
NL-3144 CB Maassluis
Tel.: +31 (0) 10 599 72 09
e-mail: glen.van.vugt@struers.de

CYLDO

Alle Struers Produkte werden laufend weiter entwickelt. Wir behalten uns deshalb das Recht vor, Änderungenunserer Produkte ohne vorherige Ankündigung vorzunehmen.

HUNGARY
Struers GmbH
Magyarországi ﬁóktelep
Puskás Tivadar u. 4
H-2040 Budaörs
Phone (23) 428-742
Fax (23) 428-741
e-mail: zoltan.kiss@struers.de
FRANCE
Struers S.A.S.
370, rue du Marché Rollay
F- 94507 Champigny
sur Marne Cedex
Téléphone +33 1 55 09 14 30/31
e-mail: struers@struers.fr
BELGIQUE
Struers S.A.S.
370, rue du Marché Rollay
F- 94507 Champigny
sur Marne Cedex
Téléphone +32 43 70 93 18
e-mail: struers@struers.fr
JAPAN
Marumoto Struers K.K.
Takara 3rd Building
18-6, Higashi Ueno 1-chome
Taito-ku, Tokyo 110-0015,
Phone: +81 3 5688-2914
e-mail: struers@struers.co.jp
SINGAPORE
Struers A/S
10 Eunos Road 8, #12-06 North Lobby
Singapore Post Centre
Singapore 408600
Phone +65 6299 2268
e-mail: struers.sg@struers.dk
UNITED KINGDOM
Struers Ltd.
Erskine Ferry Road, Old Kilpatrick
Glasgow, G60 5EU
Phone 01 389 877 222
e-mail: info@struers.co.uk
USA and CANADA
Struers Inc.
24766 Detroit Road
Westlake, OH 44145-1598
Phone (888) 787-8377
e-mail: info@struers.com

11.04 / 62225080
Printed in Denmark by Richard Larsen Graﬁsk - 36

LaboPress-3
Presse d’enrobage
entièrement
automatique pourl’enrobage à chaudde tous les matériaux.
Equipée d’une unitéd’enrobage à faible
consommationd’énergie

Réglage des paramètres d’enrobage
Une fois que les paramètres tels quele temps de chauffage, la force et letemps de refroidissement sont réglés,insérez l’échantillon et versez la résine,
mettez la fermeture supérieure et appuyez sur le bouton de mise en marche. Vos enrobages seront terminés en
un temps extrêmement court.

Economies d’énergie
Nouvelles unités d’enrobage
très efﬁcaces
Une conception ingénieuse a permis de rassembler les serpentins dechauffage/refroidissement et le cylindred’enrobage dans une seule et mêmeunité complète et légère. Le transfert
de chaleur se fait très rapidement, ce
qui accélère le chauffage et le refroidissement.
La consommation en courant de l’unité
chauffante a été réduite à 750 W, alors
que l’efﬁcacité de l’unité, comparéeaux presses traditionnelles, a été augmentée d’environ 100%. Ceci veutdire qu’une consommation d’énergie

réduite de moitié est sufﬁsante pourchauffer l’unité d’enrobage beaucoup
plus rapidement que le ferait une presse conventionnelle.
Deux niveaux de chauffage
Il est possible de régler la températureà deux niveaux différents. Pour l’enrobage des échantillons sensibles à lachaleur, elle peut être réglée à 150 °C,
alors que tous les échantillons normaux
doivent être enrobés à 180 °C pourproduire des résultats rapides.

Différentes tailles
d’enrobage Remplacement facile
Enrobages jusqu’à 50 mm
Grâce à l’utilisation d’accouplements
rapides pour l’alimentation en eau
et d’une prise pour le branchementélectrique, le remplacement complet
de l’unité est effectué en quelques
secondes. Six diamètres de cylindre
différents de 25 à 50 mm, de 1¼" et de
1½" sont disponibles ce qui fait de LaboPress-3 la presse idéale pour toutes
les applications.

Piston intermédiaire
L’utilisation d’un piston intermédiaire
optionnel permet de doubler lacapacité de la presse, car deux enrobages peuvent être produits
simultanément.
Nouvelle fermeture supérieure
La nouvelle fermeture supérieure, tout
spécialement développée pour cettenouvelle série de presses, combine lesavantages de la fermeture à baïonnette
et de celle à ﬁletage. Equipée d’unﬁletage exter ne triple, le nouveau disCourbe de chauffage/refroidissement
180
160
Température [°C]

Opération facile

140
120
100
80
60
40
20
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Temps [min]■ LaboPress▲ Presse conventionellepositif de fermeture aura le même effet“d’agrippement” que la baïonnette etle ﬁletage forcera le piston supérieur àdescendre dans le cylindre, facilitantconsidérablement le travail de l’opérateur. Comme le ﬁletage est exter ne,
aucune contamination avec la résine
n’est possible.

Pompe électro-hydraulique
Faible consommation d’énergie Niveau de bruit bas
L’unité électro-hydraulique possède
un dispositif de contrôle du moteur
sophistiqué, activé lorsque la force
préprogrammée est atteinte. Ainsi, laconsommation d’énergie est réduite etle niveau de bruit est bas.

Struers A/SPederstrupvej 84
DK-2750 Ballerup, Denmark
Phone +45 44 600 800
Fax +45 44 600 801
struers@struers.dk
www.struers.com

Données techniques
LaboPress-3
Unité d’enrobage

Paramètres
d’enrobage

Composantsélectroniques

Standard desécuritéconformes à
CE et FCC
Alimentation

Dia. d’enrobage
Interchangeable

25, 30, 40, 50 mm et 1¼", 1½"

Enrobages doubles

Piston intermédiaire optionnel

Plage de la force, kN

0-50 réglable continûment

Température de chauffage °C

150/180

Temps de chauffage, min

0-15ÖSTERREICH
Struers GmbH
Zweigniederlassung Österreich
Ginzkeyplatz 10
A-5020 Salzburg
Telefon (0662) 625711
e-mail: stefan.lintschinger@struers.de

Temps de refroidissement, min

0-15

Touches de contrôle

Touches à efﬂeurement, boutons

Contrôle du processus pourle chauffage

Temps
Température
Force

Contrôle du processus pourle refroidissement

Temps
Force (la même que pour le chauffage)

Pression libérée
automatiquement

Oui

Lecture lors du processus
d’enrobage

Etape du processus actuelTemps de chauffage préprogrammé,
temps de refroidissement, températurede chauffage

Généraux

89/392/EEC & 91/386/EEC & 93/44/EEC
EN292-1, EN292-2, EN60204-1 (IEC 204-1)

EMC

89/336/EEC & 92/231/EEC
EN50081-2, EN50082-2
FCC part 15, subpart B

Electrique, nombre dephasesConsommation en courant, W
Totale max.
Unité d’enrobage

Dimensions
et poids

DEUTSCHLAND
Struers GmbH
Karl-Arnold-Strasse 13 B
D- 47877 Willich
Telefon +49/(0) 21 54/4 86-0
e-mail: verkauf.struers@struers.de

1500
750

Eau

Eau du robinet
Min 1 bar, max 10 bar

Unité de recyclage

Marche/arrêt automatique de TRECI
branché sur ROPRE

Largeur x profondeur x
hauteur (Unité d’enrobage
avec la fermeturesupérieure installée)

420 x 580 x 420

Poids, kg

38
Code

LABTE

Unité d’enrobage pour ProntoPress-20, ProntoPress-10, LaboPress-3 et LaboPress-1
Constituée d’un cylindre, d’un piston supérieur et inférieur, d’une unité de chauffage/refroidissement et d’une fermeture supérieure.
Diamètre du cylindre 25 mm

CYNMI

Diamètre du cylindre 30 mm

CYNTE

Diamètre du cylindre 1¼"

CYNQU

Diamètre du cylindre 1½"

CYNHA

Diamètre du cylindre 40 mm

CYNIF

Diamètre du cylindre 50 mm

CYNAM

Piston intermédiaire
Pour faire 2 enrobages dans ProntoPress-20, ProntoPress-10, LaboPress-3,
LaboPress-1, Primopress, Prontopress-2, Predopress et Prestopress-3.
Veuillez indiquer le diamètre du cylindre.

CZECH REPUBLIC
Struers GmbH
OceláĜská 799
CZ-190 00 Praha 9Tel. 02 / 84 818 227
e-mail: david.cernicky@struers.de

HUNGARY
Struers GmbH
Magyarországi ﬁóktelep
Puskás Tivadar u. 4
H-2040 Budaörs
Phone (23) 428-742
Fax (23) 428-741
e-mail: zoltan.kiss@struers.de
FRANCE
Struers S.A.S.
370, rue du Marché Rollay
F- 94507 Champigny
sur Marne Cedex
Téléphone +33 1 55 09 14 30/31
e-mail: struers@struers.fr

LaboPress-3
Presse d’enrobage électro-hydraulique avec force, temps de chauffage et temps
de refroidissement préprogrammés. Des unités d’enrobage de 25 à 50 mm de dia.
sont disponibles. Les unités d’enrobage sont à commander séparément.

THE NETHERLANDS
Struers GmbH Nederland
Electraweg 5
NL-3144 CB Maassluis
Tel.: +31 (0) 10 599 72 09
e-mail: glen.van.vugt@struers.de

POLAND
Struers Sp. z o.o.
Oddział w Polsce
ul. Lirowa 27
PL-02-387 Warszawa
Tel.: 022/824 52 80
e-mail: grzegorz.uszynski@struers.de1

Spéciﬁcation

SCHWEIZ
Struers GmbH
Zweigniederlassung Schweiz
Weissenbrunnenstrasse 41
CH-8903 Birmensdorf
Telefon (01) 77763-07
e-mail: rudolf.weber@struers.de

CYLDO

Les produits Struers subissent continuellement des modiﬁcations et des perfectionnements.
Nous nous réservons donc le droit de pratiquer des changements sur nos produits sans avis préalable

BELGIQUE
Struers S.A.S.
370, rue du Marché Rollay
F- 94507 Champigny
sur Marne Cedex
Téléphone +32 43 70 93 18
e-mail: struers@struers.fr
JAPAN
Marumoto Struers K.K.
Takara 3rd Building
18-6, Higashi Ueno 1-chome
Taito-ku, Tokyo 110-0015,
Phone: +81 3 5688-2914
e-mail: struers@struers.co.jp
SINGAPORE
Struers A/S
10 Eunos Road 8, #12-06 North Lobby
Singapore Post Centre
Singapore 408600
Phone +65 6299 2268
e-mail: struers.sg@struers.dk
UNITED KINGDOM
Struers Ltd.
Erskine Ferry Road, Old Kilpatrick
Glasgow, G60 5EU
Phone 01 389 877 222
e-mail: info@struers.co.uk
USA and CANADA
Struers Inc.
24766 Detroit Road
Westlake, OH 44145-1598
Phone (888) 787-8377
e-mail: info@struers.com

11.04 / 62325080
Printed in Denmark by Richard Larsen Graﬁsk - 36