探訪
経営者

INTERVIEW

人を笑顔にする技術

新洋技研工業株式会社
2023年5月「第40回 新潟県経済振興賞」を受賞【会社概要】
会社

名

新洋技研工業株式会社

所

在

地

新潟市南区下塩俵1463番地１

数38人（2023年７月現在）

代
創社

表員者

代表取締役社長

業

1977年

節子

事 業 内 容 温度制御工事、サーマルタンクⓇ製造販
売、醸造プラント設計および施工などした新洋技研工業株式会社。自社開発した冷却装置

その中でも、自社開発した「サーマルタンクⓇ」は、付きタンク「サーマルタンクⓇ」は、1985年の発売

新潟県内をはじめ、全国各地の日本酒メーカー、地以降、 多くの醸造工場で採用されているロングセビールや、ワイナリーなど幅広い醸造業界の皆さまラー製品です。
今回は、大辻節子社長から、事業の概要や「サーマルタンクⓇ 」の特長、そして今後の展望などについて、お話をうかがいました。

からご利用いただいております。
創業者である先代社長、大辻英郎は「醸造業界に設備を通じて貢献したい」との強い想いで、1977年に会社を興しました。設立した会社の社名には新

このたびは、第40回 新潟県経済振興賞受賞おめでとうございます。貴社の優れた温度管理技術は、全国の醸造業界の発展に大きく貢献されてきたそうですね
当社は、厳密な温度管理が求められる醸造工場の温度制御工事やプラント設計、醸造設備の製造販売およびコンサルティングなどを手掛けています。
新潟市南区にある本社・工場

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大辻2023.9月

経営者INTERVIEW 探訪冷却装置を搭載したタンク「サーマルタンクⓇ」。仕込みにも貯蔵にも使用できる潟の「新」、そして大海の広大さと豊かさをイメー

その発酵期間や温度経過はお酒のタイプによってジした「洋」、さらに技術力を持ち常に研鑽を重ね、異なりますが、大まかに言って吟醸酒を例に挙げれお客さまのお役に立てる会社であるようにとの願いば、約１か月かけて10℃ほどの温度で発酵させてが込められています。

いきます。

その想いに応えるべく、これまでお客さまの声に昔の日本酒造りは今のような温度管理ができる装耳を傾け、技術革新を重ねてまいりました。そうし置はなかったため、寒い季節に行うのが常で、発酵た取り組みが、今回の受賞につながったのだと思い温度が高くなったときはタンクの周りを雪で覆い、ます。改めて、地域や取引先の皆さま、そしてこれ冷やす必要がありました。酒造りにおいては、絶妙まで尽力してくれた社員に感謝申し上げます。

なタイミングを要するモロミの発酵温度管理が一番の難関とされ、その作業は大変な重労働だったと聞「サーマルタンクⓇ」とは、どのような製品でしょうかいています。
当社が開発した「サーマルタンクⓇ」は、タンクと冷却装置を一体化させた、冷蔵機能付きのタンク「サーマルタンクⓇ」は、日本酒やビールなど主にです。基本構造を説明すると、タンク下部に設置さ醸造酒の仕込みや貯蔵などで使用されるタンクです。

れている冷凍機から送り出される冷媒が、タンク側

醸造酒は、原料に含まれるデンプンや糖を発酵さ面に取り付けられたコイル内を循環し、全体を冷やせてできるお酒です。日本酒の場合は、米のデンプしていきます。タンク内に差し込まれたセンサーがンを麹菌が糖に分解し、さらに酵母がアルコールに0.1℃単位で温度を感知し、温度コントロールを自変化させる「並行複発酵」という、日本酒独自の発在に行うことが可能です。

酵が行われます。その過程で「発酵熱」と呼ばれる

先に述べたように冷却装置がタンクと一体化して熱が発生し、モロミ（※1）温度が上昇します。良質ないることで、設置場所を容易に変えることが可能とお酒を造るためには、この温度管理がとても重要になり、小型冷凍機を使っていることから省電力でラなってきます。温度が高いと発酵が急速に進み、雑ンニングコスト低減にもつながります。またタンクな味になってしまいます。香りのよいすっきりとしごとの温度管理が容易に行えることから、採用してた味わいの酒を造るためには、低温でゆっくりと発い た だ い た お 客 さ ま か ら は 大 変 喜 ば れ て お り、酵させていく必要があります。

1985年に第１号を発売して以降、現在までの累計※１：発酵中の液体。日本酒では麹・酒母・蒸米・仕込水を入れて発酵させる

出荷数は約7,000台にのぼります。

2023.9月

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合わせてカスタマイズできますし、お手持ちのタンそれだけロングヒットを続けている要因はどこにあるとお考えですか

クを「サーマルタンクⓇ」に改造することもできます。

ユーザー視点から開発していることや、ニッチなが、基本的には工場で完全に組み立てて出荷でき、現らではのきめ細やかな営業を続けてきたことが功を地での工事は不要です。こうした機能性や利便性の高奏したと言えるでしょう。同製品の開発者である先さも同製品が選ばれてきた理由といえるでしょう。

代社長は、最初から日本酒や設備について専門的な近年では、日本酒のみならず、発泡性飲料やワイ知識があったわけではありません。同社を創業する

ン、ビール製造に適した仕様も開発し、各メーカー前に、醸造関係の資材を扱う仕事に携わっており、に納めています。また、食液や果汁、各種調味液なその仕事を通じて、設備や醸造に関する様々な知識どにも用途が広がっています。さらに、「クラフトを身に付けるとともに、自らも積極的に勉強していサケ」と呼ばれる、フルーツやハーブなどを副原料ました。また、新潟県内をはじめ、各地の蔵人と親にした新しいジャンルのお酒が、このところ注目を交を深め人脈を広げていく中で、酒造りの共通の課集めています。酒税法上は「日本酒」に該当せず小

題に「温度管理の難しさ」があることに気付きまし規模なものですが、こうした醸造所が増えてくる中た。「設備でその課題を解決できないだろうか」とで、小容量な「サーマルタンクⓇ」にも需要がみら研究を重ねる中で、タンクと冷却装置を一体化させれます。

また大型タンクは現地での一部組み立てが必要ですることを考案しました。
「なぜだろう」と疑問に感じたことはとことん追求し、解決策を見出していく
枕元に置いてある紙にメモしていたそうです。そう

貴社では、様々な醸造機械の開発や、醸造プラントの設計および施工なども手掛けていらっしゃいます

いった努力や独自の発想力があったからこそ、発売

これまでに殺菌処理するための「充填用加熱殺菌から約40年を経た今も根強いご支持をいただく装置」や、火入れした酒を早冷する「簡易型火入酒「サーマルタンクⓇ」を開発できたのだと思います。

急冷装置」、甘酒製造に特化した「甘酒糖化タンク」

また、同製品の導入が日本酒メーカーに広がったなど、当社の得意とする温度管理装置を搭載した人だったので、夜寝ていてもアイデアが浮かぶと、背景には、時流もあります。
「サーマルタンク Ⓡ 」

様々な製品も開発してきました。

が開発された頃は、新潟の「淡麗辛口」ブームが到

また、酒造りは「一麹（いちこうじ）、二酛（に来した時期でもあります。どのメーカーも近代化にもと）、三造り（さんつくり）」と言われるように、向けた設備投資への意欲が旺盛で、仕込みから貯蔵まで１つのタンクで温度管理できる同製品は注目され、受注も一気に拡大していきました。
しかし、私たちはただ時代の流れに乗っていただ
けではありません。お客さまのニーズが多様化する中で、様々な用途に対応できるよう、努力を重ねて機能を改善させてきました。いくつかの例を挙げれば、マイナス10℃までの冷却・保持を可能にしたり、「醗酵管理ソフト」を開発し、タンクから離れていても遠隔で温度設定や変更操作を行うこともできるよ
うにしました。また、タンクのサイズもお客さまに衛生的で温度調節が自由にできる「ステンレスパネル式麹室」

42023.9月

経営者INTERVIEW 探

良質の酒を造るためには麹が重要で、麹を造るためを実現しやすい労働環境などを充実させていきたいの麹菌が十分に育成できるよう、麹室の温度や湿度と思っています。

訪を調整する必要があります。
当社が提案する麹室は、麹菌を増殖するのに適し現在の景況感および今後の展開についてお聞かせください

た室内温度になるよう自由に調節ができます。そして、その熱源が、自社開発した「パネルヒーター」です。同パネルは、パネルの全面から熱を出すので、コロナ禍の１年目は、多くの人が外食を控えたこ

室内温度を均一に上昇させることができ、表面温度とで、酒類を提供する飲食業界は打撃を受けました。

が高温にならないため、火災や火傷の危険性も低い

そのため、設備を提供する当社も影響は大きく、一です。また、麹室の内面はステンレス鋼板、外面に時期の売上は大きく落ち込みました。しかし、２年は抗カビ抗菌カラー鋼板を使用しているので、清掃目以降は設備投資需要が回復しており、受注は増加や殺菌が容易に行えます。

傾向にあります。

当社では、こうした醸造機械や設備を取りそろえ

長期的にみれば、国内での日本酒消費量は減少しるとともに、多くの醸造工場での設計施工実績があています。しかし、日本酒は海外では日本食とともります。この長年にわたり蓄積したノウハウを活かに注目を集めています。そう考えると、日本酒のポして、様々な醸造工場において、コンサルタントとテンシャルはまだまだ高いと思います。当社はこれして最適な環境を創り出すご提案もしております。

まで日本酒業界とともに歩み、設備の面から黒子役として支えてきました。当社が支援できることはま

貴社はユースエール認定企業に認定されましただあるはずです。技術を磨き続け、今後も業界の発展に貢献していきたいと考えております。
当社の企業スローガンは、「人を笑顔にする技術」

2022年10月に「ユースエール認定企業」に認定です。お客さまの課題を解決して、笑顔になってもされました。ユースエール認定とは、若者の採用・らいたい。そのために、長年培ってきた確かな技術育成に積極的で、若者の雇用管理の状況などが優良力でお客さまの要望に応えるとともに、新たな分野な中小企業が認定される制度です。「企業は人なり」

へのあくなき挑戦を続け、時代のニーズに対して「半と言われるように、私は企業の総合力は「社員一人歩先を行く製品づくり」を進めてまいります。

一人の能力の集結」だと思っています。そのために、

（2023年７月10日取材

柴山・生亀・神保）社員が成長できる教育体制やワークライフバランス「充填用加熱殺菌装置」
プレート式熱交換器を使用した温水による殺菌装置「簡易型火入酒急冷装置」
品質劣化を抑えるため火入後の酒を急速冷却「甘酒糖化タンク」
甘酒製造工程で重要なタンク内の水温を自動制御

2023.9月

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