繊維工業ー株式会社
二戸ファッションセンター
代表者名

代表取締役社長

設1973 年 2 月

立所 在 地塚根 薫

028-6105 岩手県二戸市堀野字大谷地 34-1
TEL：0195-23-3773

FAX：0195-23-9680

E-mail：qq263zq9k@bridge.ocn.ne.jpの資 本 金

1,000 万円

従業員数

62 名

事業内容

婦人服の製造（ジャケット、ワンピース、ダウン・コート、スカート、ブラウス等）「素材丸抱え＆オールアイテム縫製」の技術で様々なアイテムに対応している。
本補助事業で導入した新型の低温接着機。接着したパーツはクイックスタッカーにより自動で積み重ねられ、作業者の足元に戻る。

経緯

実施内容

成果

当社が保有する「素材丸抱え＆布地と芯地を接着させる「低温接着機」、接オールアイテム縫製」技術を前着したパーツを自動で積み重ねる「クイック面に打ち出すうえで、課題とスタッカー」を導入。接着時の温度差と加圧なっていた新素材の「モアレ不ムラの解消が図られ、新素材や難素材への対良」の発生ゼロに取り組んだ。

応、生産効率の向上を図ることができた。

モアレ不良の発生がほぼゼロとなり、受注機会が増大した。新素材の受注率アップによる増益が見込まれるほか、雇用の拡大や地域活性化に効果が波及することを期待している。
10 代から 60 代まで幅広い年代の社員が働く工場。技能継承の教育システムを確立し、高い縫製技術を維持している。

和 48 年に創業した 社は、40 年 上に たりてきた確かな 製技術をもとに、現在では 人 全般の製を手がけるまでにている。このなかでも 製割合の高いものは、ジャケットやコート、ダウンなどの重料で、日本を代 するＤＣ（デ イナー キャラクター）ブランドや海外の有 ブランドと取り引きしている。
社は、「 材オールアイテム 製」という、製技術を有している。これは同地で様々なを、一つの工場で作るという技術であり、 社の強みといる。 社では ンピースの 製から まり、スーツ（ジャケット、スカート、パンツ）まで発注に応 るようになたことから、多様な製品アイテムに対応する 製技術をしてきた。取り う製品のアイテムや 材の 定化が進 国内 製業 にあ て、高品質をしながら広いアイテムに対応できる 少ない 製工場の とつとい る。
最 の者 向としては、同材で作られた様々な を組み合 せての 入が増 てきている。これにともないアパレルメーカーは、同一の生地で作るジャケット、 ンピース、スカート、パンツなどを一つの工場に発注する機会を増やしており、 社にと ては「 材オールアイテム 製」の技術を活かし、さらなる受注拡大を図るチャンスとい る。
年では、メーカーによる 地の 材開発が格 に進し、高密度ナイロン、高ロア、シルクオー ンジー等の合成は、 材の率（生地を構成する材料の異の 率）が しく複雑にな てきている。こうした新 材はシーズン に 場してくるが、 や 度のを受けやすいものが多く「モアレ」発生の増加とな て れている。
モアレとは、 地の裏 に 地を 着した際に、の り目が縮 で現象である。これは 地のロスに繋がるとともに、コストの増加と受注機会のをくことからに対策をる必要があ た。
そこで、本補助事業を活用して、最新の低温 着機を導入し、モアレ発生ゼロを目指すこととした。

これまでの 着機は、 源に電 式 ーターを使い、加温と冷 を制御するサーモスタット方式を採用していた。しかし、裏地に 地を 着する の設定温度と、実際に 地を 着した の温度に 10 前後の温度 が部分的に発生していた。また、 地を裏 に 着するには、が1どで上 2 本からなる加 ローラーの を通させ、2 本のローラーのを 用した加 により 着させるが、この 2 本のローラー自体が か たため、加力と通にバラツキが生 ていた。この対策として、新型の低温 着機と、 着した裏地パーツを自動で正確に み重 るクイックスタッカー装置を 2 セット同に 入し、2 つの生産ラインに 入した。
導入した新型の低温 着機は、スチームチャンバー ーター方式（密 容 に加を注入し、 ーター全に温度 を発生させない 組み）と、上 2 本からなる
極 加 ローラー（ 社の 来ローラーの 1 8 の加 ）の 2 つの特 をている。クイックスタッカーは、着機とが同 であり、ローラー を通 し、 着された 着パーツがしたとき、これを受け取り自動でみ重 、この 着パーツが作業者の 元に るシステ
ムとな ている。クイックスタッカーは 着機の 部でし、作業者は動かた。

モアレのない布面。にパーツを取り出せることとな

これらの装置導入により、 られた 体的な改善点は次の 3 点である。
1 つは、 地を 着する際の温度 と加 ムラが解されたことである。電 式 ーターでは 10 前後あ た
温度 が、スチームチャンバー ーター方式により、一定の温度を供給できることとなり温度 は と どなくな た。また、上 2 本のローラーが 来と、内が長くな たことにより、ローラーが くなり、 地を着させるときの 一された加 が 能とな た。2 つめは、材への対応が 能とな たことである。電式 ーターでは最低 力 0 キロパスカルでも れていた地のも、 ーターにあるリフトアップ機能により、の長さに関 らることとな た。これにより、現在材とい れるレー ン ル ット、高 カシミヤなど、す ての 材に対応できるようにな た。3 つめは、生産効率の向上が図られたことである。 地の裏に を 着する際、 を 着する人と、 着したパーツを受け取 て重 る人の 2 で作業をしていた。クイックスタッカーの導入により、 着した裏地パーツを自動で重 られ、このパーツが作業者の 元に るシステムとなり１ での作業が 能とな た。
低温 着機の設置後、モアレの発生は と どな
くな た。 前は 地により、モアレの発生を防ぐことができ 受注を すこともあ たが、現在はどの 地でもモアレを防 、対応 能であることから受注機会は拡大方向にある。また、
新 材の 製は高い技術が求められ、「セレクトショップ（独自の視点で選んだ複数ブランドを取り扱う店）をメインの取引先として、生き残りをかけていきたい」と語る、代表取締役社長の塚根薫さん。

モアレ不良を起こした布面。

これにともない有な工収入も期される。

本補助事業の成果を活用し、既存の取引アパレルメーカーとの信 関 を めるとともに、新規発注 の開拓も進めていきたい。東 国際フォーラムで開 される、日本最大の合 本市である「Ｗジャパン・クリエーション」、い て産業 興センターが開 する、発注企業との商 会「い てアパレル企業ビジ スマッチングフォーラム」など、ビジ スマッチングの場には 極的に参加し、販路開拓に めたい。さらに、「い て学生デ インファッションショー」や「カシオア Ｍ子供ファッションショー」などイ ントへはして参加し、の場としていきたい。
また、製品の高い品質をするである人材育成も かせない。 社には 自の技能の 組みがあり、入社 1 年目から 3 年目までは 製技術の 本を的にし、4 年目は 広い製品が手がけられるよう育成に めている。2 年の社 が、Ｏ Ｔトレーナーを務め、指導を通方の技能向上にも効果を上げている。外部のＯＴも実施し、確実に技術のを図 ていきたい。
雇用の場が少ない二戸地域において、 社が技術力を前 に ち出し、受注をして確保することにより、雇用の拡大や地域活性化にもできるものと考 ている。また、岩手県 地域に集 している 製工場がし、メードインジャパンの重要拠点として存在 を発 するよう様々な取り組みを行 ており、 社もその一 をていきたい。