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自由なる創意の結果が大いなる未来を拓く～めっきとは、人を、ものを、活き活きさせるもの～

清川メッキ工業株式会社 代表取締役会長

清川 忠氏
聞き手

Tadashi Kiyokawa

理事長

稲葉純一

はじめに今回は福井県福井市に本社があります清川メッキ工業株式会社の創業者、清川忠会長を訪問しま

めっき加工技術は全国の大手メーカーから高い評品を売りに行けば何でも買ってくれる」と評判ま工を手掛け、その多くが日常的に使用される自動

1940年

福井県福井市生まれ

1963年

福井・大阪でめっきの修業を経て、清川メッキ工業所を創業

1968年

清川メッキ工業株式会社を設立し、代表取締役社長に就任

1982年

清川科学技術研究所設立

2010年

代表取締役会長に就任

2011年

ナノテクセンター設立で立ちました。

創業当時は自転車の錆びたリム（車輪の外縁）やスポーク、そして事故で傷ついたバンパーやの展望などをお聞きしました。

かったと思います。ですから景気の良し悪しはあオートバイなどを板金して再めっきする仕事が多（稲葉 純一・いなば じゅんいち）

まり意識していませんでした。

――最初に御社の創業の経緯を教えてください―― 地場の大手企業との取引がきっかけで成長

入社して１年が過ぎたころ、周りの人から「高卒1973年にオートバイや自動車のリムの光沢処

私が最初に就職したのは地元の会社でしたが、清川メッキ工業株式会社
代表取締役会長 清川 忠
代表取締役社長 清川 肇
専務取締役
清川 卓二
常務取締役
清川 忠幸
本社 福井県福井市和田中1-414
創業 1963年 3 月
設
立 1968年11月
資 本 金 4000万円（2019年４月末現在）
従業員数 290名（うち女性90名）（2019年４月末現在）
売 上 高 54億円（連結）（2018年４月期）
事業内容 電子部品への機能めっき、半導体へのめっき加工、各種電気および無電解めっき、分析サービス
工
場 本社、森田工場
グループ 株式会社キヨカワての設備を中古品でそろえました。「清川へ中古車やスマートフォンなどに組み込まれています。
会長には創業の歴史や事業内容、人材育成や今後プロフィール

大阪での修業中には現地で中古品の入手ルートをたくさん見つけましたので、独立の際にはすべ価を得ています。また、年間数千億個のめっき加会社概要

間修業して23歳で独立創業しました。

した。同社は極小電子部品を覆うナノメートル単位のめっき加工を得意とし、特に半導体などのきよかわ・ただし出向きました。そこで３年間、さらに大阪で１年されたとお聞きしています

では、将来班長がいいとこだな」と言われて正直理をアルミ素材で施したことがきっかけでした。

はおかしい」と思い、何か面白い仕事がないか電したが、わが社はアルミ素材の実用化に向けて研驚きました。「こんなに早くから一生が決まるの話帳をめくった際に「めっき」の文字を見つけました。今もそうですが、当時は最も企業数が少なく競合相手も少ない業種でした。

このような経緯から「めっき」の世界に入ろうと決め、退職後は福井市内のめっき工場へ修業に

北陸経済研究 2019.6

それまでの光沢処理は鉄を使用するのが一般的で究と実験を重ね、「光沢アルマイト処理技術（アルミ合金の電解研磨により美しさと腐食への強さを兼ね備える表面処理技術）」を開発しました。

実は発注先であるリムメーカーは自社で表面処理ができないため外注に出していたのです。それ3トップインタビュー清川メッキ工業株式会社

代表取締役会長

清川 忠氏

ならこの技術を強みにわが社でやらせてもらおうの仕事はダメだったけど清川さんはあそこまでをやらせてもらいました。そのリムメーカーは大いか」とリピーターになってくれるお客さまが多と営業に出向き、毎日４トン車で２度往復する量
手オートバイメーカーの８割に納品していましたので、この仕事でわが社は一躍注目を浴びるようになったのです。

わが社の企業理念は、「自由なる創意の結果が、大いなる未来を拓く ～めっきとは、人を、ものを、活き活きさせるもの～」としています。
めっきとは、製品の表情を創るもので、めっきの粘ってくれた。この仕事なら次はいけるのではないのです。そうなりますと、口コミで新規のお客さまが付いてくるようになり、営業はしないが仕事はいただいているという状況になります。われわれはこれを「飛び込まれ営業」と呼んでいます。
ただし、年に数回は展示会に出展してわが社の技術を紹介しています。

質により、その商品の容姿、性格、体型、そして―― その電子部品に携わるようになった経緯を「めっき」の意味が「表面だけを飾り、中身を偽電子部品の分野に進出したのは1975年４月ご

表情が変わります。ですから、かつて国語辞典にもう少し詳しく教えてくださいること」と書かれていましたので、出版社に訂正ろです。最初は大きな部品が主流だったのですは、「人まねをしない」ことです。新しい技術になりました。例えば「抵抗器」は声を大きくしたしてほしいと出向いたことがありました。創意と挑戦し、新しい市場を切り開いて新しい仕事を作るしかないと思っています。

―― その次の段階では、どのようなテーマに取り組まれましたか

大阪に本社がある国内最大手の家電メーカーが福井県に進出し、「こんなのはできないか」と相談を持ち掛けてきました。家電メーカーは近くに連携できる企業がないか半径数km以内にあるすべての企業を訪ねてみたものの、どこからもできないと断られ、わが社にたどり着いたのでした。
それは見たことも聞いたこともない部品でしたが、「品質管理はどうしていますか」と問われたので、「大手オートバイメーカーの仕事を通していろいろと教えられ、重要保安部品はこのようにが、30数年前から小さな部品に取り組むようにり小さくしたり、また明るくしたり暗くしたりする役割があり、「コンデンサー」は主に電気をためる役割を担います。それらの部品は小さくても大きくてもきちんと機能が果たせるようにめっきすることが重要でした。当時の抵抗器はハンダ付けをするために、ハンダめっきされたリード線が付いていました。わが社で手掛けた抵抗器にはリード線がなく、本体に直接ハンダめっきをすることで、省スペースでハンダ付けができるようになり、パソコンや携帯電話などの小型化に大きく寄与しました。

お客さまである最大手の電子部品メーカーは年間数千億個の極小電子部品を作っていますので、ほとんどのめっき処理は内製化しています。そのナノテク１Fライン中から依頼されるのがその大手が苦手とする部品や特殊品なのです。

―― 電子部品のほかにいろんな分野に取り組まれたようですね

次に考えたのが電池です。バッテリーで動く自動車の開発が進むだろうと考え、地元の大学とタ厳しく管理しています」と説明したところ、「清の大手メーカーはハイブリッドに注力しましたので、ニッケル電池はあまり伸びませんでした。開発を進めるなら、自社でバッテリーを作って自動車を走らせなければなりません。富山県の自動車メーカーから小型車を購入してバッテリーを載せて走らせましたが、バッテリー内でショートして火が噴き出してしまいました。この事業はわれわれのような中小企業がやるべきものではない、き川さん、これだったらできますよ」と認められ試

ちんとした大手メーカーがやるべきものだとあき作を任されました。

らめました。

今も試作依頼は数多くありまして、実際に試作

しかし、取り組んでいるうちに思いも寄らぬ副するのは年間400件くらいになります。そのうち産物が生まれました。それが「粉体めっき」とい１年後に残っているものが30～40件くらいで、う技術です。例えば、放電加工機のワイヤーカッ５年後に残るのは３～５件になります。ですか

ト加工では、電極にニッケルと工業用ダイヤモンらいの試作を手掛けなければならないと考えていです。簡単に説明しますと、10µmのダイヤモンドら、５年後の仕事をするためには年間1000件くドをめっきでくっつけますと消耗度が低減するのます。わが社では「できない」は絶対に言いませんが、価格的・技術的な観点でお客さまの方から断念されるケースが多くあります。しかし、「こ4イアップして研究開発を進めました。結局、国内の粉を回しながら電気を流すと、まずニッケルがTadashi Kiyokawa

北陸経済研究 2019.6

Junichi Inaba

北陸経済研究 2019.6

電極部分にくっつき、さらに巻き込む形でダイヤモンドの粉が付着するわけです。現在、粉体めっ5トップインタビュー

清川メッキ工業株式会社

清川 忠氏

き技術はエネルギー分野などに応用されています。

ます。今後はAIや機械化になるところもあります

ンを押すと自動で開くガラパゴス・ケータイがあさんあります。

もう一つ、今はほとんど見かけませんが、ボタり、その本体のシャフト部分にわが社のめっきがが、決してそこだけは補えないという部分がたく例えば、お客さまの要求どおりになされている施してありました。開発のきっかけは、携帯電話

かどうかは肉眼では分かりませんので、表面分析

ところ、思ったより細く仕上がってしまい、そのリーの高さの中から１mmのアリを見つけるくら機メーカーが鉄工所にシャフトの製作を依頼した状態では使えないためめっきを太くしてくれないかという依頼でした。それ以降、「こんなのはできないか」「うちでは別にむずかしくありませんよ」といったやりとりを繰り返すうちにトントン拍子で注文が増えていきました。

―― 現在、主にどのような分野のめっきに取り組んでいらっしゃいますか

ナノめっき技術を中心に大きくは４つの分野に力を入れています。１番目にやるのと２番目にやるのとでは競争力が圧倒的に違いますので、先行では30万倍の電子顕微鏡を使い、東京スカイツいの精度で人が分析をしています。

―― そうなりますと、自動車分野ではかなり高度な技術力が求められますね

仕事の中心が家電分野だったなら自動車業界に挑戦しても相手にされなかったと思います。われわれは最初に宇宙分野を手掛けていましたので、使われているわけです。現在は年間数千億個の分野がない中で手探りの状態から始めました。とはありません。それよりも先ほど申しました「通経験をベースに文部科学省や教育専門家との共著療・バイオ」の４つの分野で新しいことをやってたしました。経営者向けの参考書としてご活用い社長が前の職場で半導体の研究所に勤務していに入社したタイミングで福井大学に博士課程が開ています。

不良を見つけるには、分析技術であったり工程管理だったり、いろんなチェック法があります。
そうしたノウハウが過去の蓄積の中にあるわけです。当然、人間の力に頼るところが大きくなり信・IoT」「宇宙・エネルギー」「次世代自動車」「医いこうと考えています。

さらにもう一つの柱として「分析サービス事確かに強いと思います。昨年、専務が社内でので「新時代のキャリア教育」という書籍を刊行いただければと思います。

現在、会社にはいろいろな同好会があります。

例えば「よさこい同好会」「マラソン同好会」「ゴので、博士課程の学生たちと一緒に共同研究を進解析するサービスをしています。拡充するため

年は「アニメ同好会」という文科系のサークルを内には「キヨカワサテライト研究所」があります
めています。

当 社 で は、 管 理 サ イ ク ル を「PDCA」 で な くじんまりとした結果になりがちです。しかも、ん。付加価値の高い分野にわが社の製品が使われると思いますが、お客さまについて海外に出るこんに行われていて、そのため社内では仲間意識が業」を有しています。めっきの分析技術を使い、―― 数千億個も作りますと、多少なりともお客た。わが社では数千億個作っても１個も出ませ今後は自動車向け・電気自動車向け・コネクタ半導体の研究を開始したのです。現在、福井大学「SAPD」にしました。「PDCA」ではPlanから物事昨年はめっきに関する不良の発生がゼロでしいます。

とても強いとお聞きしています

めっきをしています。

さまからクレームが出てくるのではありませんかを有しているところが他社にはない強みとなって向けについてはものすごく大きな市場になってく設されたこともあって、わが社と大学が連携して言っていいほど入っていまして、それが世界中でなるといった最適な組み合わせを開発できる技術導体のめっきをしていました。今から20年前に通信分野では、スマートフォンに組み込まれるマートフォンにわが社のめっきした部品が必ずとで、電子部品は今後かなりの量が出てくると思いけ足せば栄養分が高くなるとか、葉の持ちが良く―― キャリア教育と同時に社員同士の交流も盛ましたから半導体関係のノウハウがあり、わが社99.7％も小さくなっています。現在は１台のスじています。

検討されていますか

また、自動車分野ではバッテリーからモーターリッドや電気自動車の「次世代自動車分野」で、電子部品の大きさは、ショルダーフォンの時よりずるものがあります。しかも、どの成分をどれだます。それに伴う海外進出や新分野への進出など開発を始めましたが、当時はパワー半導体という４つ目が「医療・バイオ分野」となります。

し、成果の大きさやスピードが高まっていると感しやすい立場にありました。

持ちなら是非ともお願いしたい」と言われ、参入IoT」です。特に通信分野には1985年から進出し20年前から取り組んでいます。３つ目がハイブ

めっき教室―― EV化は世界的な流れとして進んでいますのへ電気を変換させるパワーデバイスといわれる半ています。２つ目は「宇宙・エネルギー分野」でiビジョンボード

自動車業界から「宇宙分野で通用する技術力をお者利益を確保すべくどこよりも早く取り組むことに尽力してきました。１つ目は「通信分野・6代表取締役会長

を考えると計画に時間がかかり、肝心のDoがこCheckは確認する・確認されるといったどちらかと言えば後ろ向きのイメージが大きいので、「すべてはStudyから始める」という意味で「SAPD」に変えたのです。つまり、新しい知識や情報を学び、その上で即時にActionしてみるのです。それによって成功や失敗を経験した後にPlanを立て、国内外から持ち込まれる他社のめっきの不具合をに、めっきに携わる社員に資格の取得を推奨し、今では社員の約70％がめっき技能士の国家資格を有しています。中でも「全国めっきコンクール」
では今まで当社の社員が９回も日本一になっていまして、昨年は高卒で入社３年目の社員が日本一に輝きました。日本一になった先輩にアドバイスをもらい自分で試行錯誤を繰り返し挑戦を続けています。今でこそキャリア教育が盛んに叫ばれていますが、わが社は1997年からこうした取り組みを続けています。

また、障碍者や高齢者の雇用を推進する意味でDoしていくことにより、小さな失敗で大きな成野菜工場に取り組んでいます。野菜には鉄分、カろ、社員の意欲ややりがい、そして満足度が向上りますので、その溶液の管理技術はめっきに相通果につながると考えます。「SAPD」に変えたとこ

北陸経済研究 2019.6

ルシウム、カリウムなど多種の栄養素が必要にな

北陸経済研究 2019.6

ルフ同好会」「ソフトボール同好会」のほか、昨作りまして、趣味が合致した仲間と休みの間も楽しめるようになっています。また、過去５年間で、平均250名いる社員のうち社内恋愛７組を含む33組・40名が結婚し、お子さんが64名生まれましたが、産休取得率は100％で結婚・出産を機に退職した社員はゼロです。今は安心して結婚・出産ができて長く働き続けることができる環境になっています。20年くらい前には３Ｋ（きつい、汚い、危険）業種ということもあり、入社して３年目の離職率が47％もありましたが、今ではほぼゼロになっています。

離職率が高かった要因として、いくつかの問題点がありました。それは、３Ｋという業種の特性もありますが、引き合いや注文の増加に対応でき7

トップ

イン

タビュ

清川メッキ工業株式会社ーず社内外からクレームが多発していたということです。具体的には、①品質が安定せず不良率が高かった②残業・休日勤務が当たり前だった③新人得し、まず作業手順を明確化しながら教育システ

れわれが開発し、ISO/IEC17025を取得したのです。つまり、世界で初めてめっきに関わるRoHS指令の分析法を考えて国際的な認定を取ったとい技や職人気質の世界に新しい仕組みを浸透させるンパス活動」が貼り出されているのを見まして、ISOについてさらに加えるならば、分析のISO/IEC17025を取得しました。RoHS指令（電子・電気機器における特定有害物質の使用制限についての欧州連合（EU）による指令）のように、めっ表面処理

主要めっき品

各種電気めっき、無電解めっき
機能性めっき
化成皮膜処理アルミニウムの陽極酸化（アルマイト）
電子部品

環境にやさしいめっき

シアンレスめっき
鉛レスめっきクロムレスめっき社員の皆さんの仕事に対する意識の高さを感じました。ついては、経営に臨む基本的な考え方を教えてください

社員満足

S・A
○5S3定、安全衛生

利益率up―― 出張めっき教室が好評と聞いてチームビジョン→自己ビジョン

新技術開発
新規開拓

・新規分野で新規顧客開拓
・新規分野で、既存技術展開
・新規分野で、既存顧客へ展開
・既存分野で新しい技術開発
・既存分野で新規顧客開拓

合理化
品質・クレーム件数
・工程不良率→20％減／年

・納期・リードタイム
・（時間／ロット・平均）
・生産性・（ロット／時間・人）

環境P○ISO9001、ISO14001、ISO17025

・CO2削減（電気・重油・使用量）○情報セキュリティー

・生産数量
付加 ・新製品立ち上げ数
価値量
・お客様数

私が小学生の時に理科の実験でめっきに興味をもちましたように、同じように社員の家族向けにめっき教室を開催したところ、それが口コミでPTAに広まり、今では東北地方からも出張を依頼されるようになりました。数えてみますと、小学校かD○TPS、改善いますら大学まで100回以上の教室を実施したことになります。その結果、社員は子供たちの喜ぶ反応を見て自分の仕事に誇りをもつようになりまし

計画書の内容は売上高や利益率といった財務的「Ｉ」、イノベーションの「Ｉ」、アイデアの「Ｉ」たし、親子で参加した社員は家庭で仕事の話をすの方針と計画を示したものです。「Ｉ」には私のが学びの場であり、成長するために働く」といっこの活動を中小企業が地域とともに世界で生き抜な数値目標ではなく、会社、部門、チーム、個人

クロム、亜鉛、銅、ニッケル、スズ、金、銀、プラチナなど
金めっき、複合めっき、硬質めっき、耐食性めっきなど
リン酸、マンガン皮膜処理、黒染
カラー、硬質アルマイト、シルバー
プリント基板、角形チップ部品、金属被膜抵抗器、金属（酸化物）
被膜ヒューズ抵抗器、ほか
希土類系（Nd、Sm）磁石

ISO9001・ISO14001の取得

適用規格
ISO9001：2015
ISO14001：2015
ISO/IEC17025：2005
ISO14001：2015ASRP

員一人ひとりの計画書「Ｉ（アイ）ビジョン・キャ

事業内容

マグネット
半導体ウエハーその他先端材料

お客様
満足

お客様にとって一番となる結果して継続的に環境保全に取り組んでいきました。

I ビジョン
キャンパス

部門ビジョン

目標

うことなのです。

―― 先ほど工場を見学した際、各部屋の壁に社のは苦労の連続でした。次いでISO14001を取得

社会満足かという分析法がありませんでした。それをわムを構築しました。もちろん、古い型から新しい型に変えていくのは至難の業であり、従来の職人8し、めっき膜の中にどのような成分が入っているをわれわれは目指しています。

取りこぼしゼロ作戦に業界で初めて品質管理の国際規格ISO9001を取会社ビジョン

総合プロジェクト

めの手段としてISOの導入を図りました。1994年

は入っていてはダメという基準があります。しか〈社員の意欲満足度向上（ I ビジョン・キャンパス活動）〉目標

そこで、問題解決、イノベーションを起こすた

きされたものにカドミウムやシアンなどこれだけチャレンジ目標
必要目標

人が次々と退職する悪循環に陥っていたのです。

清川 忠氏

総合プロジェクトに教える仕組みも時間もなかったなどにより、新代表取締役会長

フィルム、繊維、粉体、水素吸蔵合金（ニッケル水素電池、燃料電池、タンク用）、ほか
有害なシアンを用いないめっき
有害な鉛を用いないはんだめっき
有害な六価クロムを用いないめっき
2015年版取得【2015年業界初】

種類
品質保証規格
環境規格
試験所認定
環境規格

登録年月
1994年2月
1997年11月
2008年2月
2010年7月

適用範囲めっき加工品の設計・開発及び製造
めっき加工品の設計・開発及び製造、受託分析
機械・物理試験・化学試験
めっき加工品の設計・開発及び製造、受託分析

2018年度
2017
2016
2014
2014
2014
2013
2011
2006
2006
2005
2002

環境大臣表彰（対策活動実践・普及部門）「地域未来牽引企業」
文部科学大臣表彰 科学技術分野賞技術部門 受賞
第１回「JABアワード」品質マネジメントシステム部門賞
第５回「日本でいちばん大切にしたい会社」大賞
全国発明表彰 発明賞 受賞
おもてなし経営企業選 受賞
キャリア教育アワード優秀賞 受賞
第３回 日経ものづくり大賞
第１回「元気なモノ作り中小企業300社」
第１回 ものづくり日本大賞・特別賞
第１回 日本環境経営大賞 環境経営優秀賞

受賞履歴

登録機関
日本環境認証機構（JACO）
日本環境認証機構（JACO）
日本適合性認定協会（JAB）
日本環境認証機構（JACO）

環境省
経済産業省
文部科学省
公益財団法人 日本適合性認定協会
人を大切にする経営学会
公益社団法人 発明協会
経済産業省
経済産業省
日本経済新聞社
経済産業省
経済産業省
三重県庁

北陸経済研究 2019.6の３つの意味が込められていまして、「働くことたわれわれ経営者の強い思いから「キャンパス活動」と名付けました。そこには「実践の中での学びを重んじ、主体性をもって仕事に取り組む先に成長がある」という考え方が示されています。

今まで社員に対して、会社の目標について過去の売上高や利益率で示したことがありません。わ

る機会が増えたと高く評価しています。わが社はくために必要な「信頼・安心・人材・人脈」を培うための「社会投資活動」と定義し、働くことや学ぶことの尊さを伝え続けることにしています。
―― 本日はありがとうございました

れわれの目標は「お客さまにとって一番になること」であり、必要とされる喜びを得るために「事業形成」をしているのです。この喜びが社員満足につながり、社員満足からお客さま満足、さらに社会満足が生まれます。その社会満足、お客さま満足で必要とされている喜びを知ることで、さらなる社員満足、喜びの連鎖が生まれるのです。

このように、「経営」「技術」「品質」「教育」の４つの柱においてバランスの取れた経営に取り組んでいますが、その結果、「経営」では「第５回日本でいちばん大切にしたい会社 大賞（2014年度）」、「技術」では「文部科学大臣表彰 科学技術分野賞技術部門賞（2016年度）」、「品質」では「第１回JABアワード品質マネジメントシステム部門賞（2014年度）」、「教育」では「おもてなし経営企業選（2013年度）」や「キャリア教育アワード優秀賞（2011年度）」など数々の受賞歴があります。これら４つの柱が偏ることなくうまくバランスが取れた経営、いわゆる「ダイヤモンド経営」

北陸経済研究 2019.6

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