スモールツール

最新ツーリングのご紹介

LFV ※ 、クーラントの活用による生産性向上のご提案
シチズンマシナリー 最新マシン

L12L20

M32

BNJ42/51※ LFV は、シチズン時計株式会社の登 録 商 標です。

SOLUTION・直 接 給 油 対 応 マシン のラインナップ 拡 大・切りくず 処 理 の 向 上 による 非 稼 働 時 間 の 削 減 、工 具 寿 命 の 延 長

NEW PRODUCT
直接給油対応 自動盤用ホルダ

JCTM シリーズ
選べる給油方 法 。配 管レス / 配 管 式による内 部 給 油に対 応
旋削、外径溝 入れ (KGBF) 、突 切り (KGD/KTKF) ホルダをラインナップ

1

工 具 性 能をさらに 引き出 す 、「 内 部 給 油 」という選 択
内部給油のメリット
・配 管 部 品の削 減 、省スペース化
・取り付け時 間 、干 渉 確 認の削減
・配 管への切くず 巻き付き防 止・圧 力 損 失の削 減

CG イメージ

J C T M シリー ズ は 、幅 広 い マシンで 内 部 給 油 に 対 応 可 能 。
シチズンマシナリー製

Cincom L20

直 接 給 油 対 応マシン

Cincom D25

Cincom M32

ホルダを変更し内部 給 油で加 工 。切りくず 絡み抑制に成功
内部給油 (2.5MPa)

外部給油ピン SKS93

Vc = 180 m/min, ap = 1.4 mm
f = 0.13 mm/rev, Wet（ユーザー様の評価による）
SDJC / DCMT11T304 type1

2

旋 削 、溝 入 れ 、突 切りホル ダ をラインナップ

旋削

スクリューオン -JCTM

外径溝入れ● ツインクーラントホ ール
チップすくい面に 2 箇所から供 給( V タイプ □ 12: 1 箇所 )● チップ すくい 面 にクーラント供 給●レ パ ートリー
刃幅：0.25 - 3mm
研 磨ブレーカ / 3 次 元 GL ブレーカ
最 大 溝 深さ：3mm●レ パ ートリー
SCLC-JC TM / SDJC-JC TM
SVJB-JC TM / SVJP-JC TM

突切り

突切り

KGD-JCTM

KTKF-JCTM● 3 方 向 からクーラント供 給( チップすくい面 2 方 向 、逃げ面 1 方向 )● チップ 前 逃 げ 面 へ 直 接 吐 出●レ パ ートリー
TKF12 タイプ（ 最 大 加 工 径 ø5 - ø12 ）TKF16 タイプ（ 最 大 加 工 径 ø16 ）●レ パ ートリー
最大加工径 : ~ 24mm 、~ 32mm

3KGBF-JCTM

選 べ る 給 油 方 法 。配 管レス / 配 管 式 による 内 部 給 油 に 対 応配管レスによる内部給油

配管による内部給油

NEW※マシンの刃 物 台が 直 接 給 油 対 応の場合
刃物 台から直 接 給 油 。工 具を取り付けるだけで複 雑な配 管が 不 要

Point
解析を駆使しエネルギー損失の少ない適切な穴形状をデザイン
解析イメージ（社内評価）

High

クーラント流 路

流速Low

標 準レパートリーの配 管 部 品により、マシンを選ばず 内 部 給 油に対 応
通 常 圧でも切りくず 処 理 向 上に効 果があります。通 常 圧でご 使 用の場 合は、市 販のナイロンホースでも代 用 可 能

JCTM の詳細情報は、製品カタログをご覧ください。
2

さらなる生産性向上を実現する新時代の加工技術

L F V（ 低 周 波 振 動 切 削 ）技 術とはLFV時間を設けることにより、 切りくずを断続的に排 出する特 徴を持っています。多 彩な加 工 形 状や、 被 削 材 質に対 応できる汎 用性に優れたこの切 削 技 術は、インコネルやステンレス、銅などの難 削 材の切 削に最 適で、切りくずがらみや構 成 刃 先など、難削材加 工の様々なリスクを低 減させる最 新の切削技術です。
※ LFV は、シチズン時計株式会社の登録商標です。

■ 主軸 1 回転あたりの Z 軸方向移動量と低周波振動の波形■ 切削イメージ

切りくず切りくず■ 同重量の切りくずにおける形状の違い

切りくず の 形 状(SUS304)

被削材 質によっては、切りくず 同 士がからみ合うことにより、切 削抵抗の増 加 ・ 傷 ・ 挽目の変 化 ・ 刃 先の破 損 、切 削 熱による構 成
刃 先などを発 生させる等 、 様 々な問 題を引き起こします。低 周 波を防ぎ 、工 具 寿 命の延 長とともに、切りくずによる様々なトラブルを軽減します。

低周波振動切削による切りくず3

従来の切削による切りくず切 削 形 状 バリエーション
LFV は直 線 的な加 工 面だけではなく、テーパー部 、円 弧 、穴 明け等 、様々な加 工に対 応しています。プログラム上で G コードを挿 入するだけで、振動切削の ON/OFF が 可 能で、被 削 材 質による切りくずからみや、刃 先のトラブルを軽 減します。
■ 水平面

■ 垂直面

■ 円弧

■ 穴あけ

■ テーパー

振 動 モード
加工目的に最 適な、振動モードを選 択できます。
振動モード１振動モード２振動モード３

切りくずを分断

ドリル加工、高い周速が必要な旋削加工

ねじ切り切削時の切りくず分断

切りくずを細かく分断したいときにワーク 1 回転あたりの振動回数を指令する方法

細物加工や小径深穴加工など周速が必要なときに 1 振動あたりのワーク回転量を指令する方法

ねじ切り加工で切りくずを分断したいときにねじ切りパス内に振動タイミングを変化させ加工する方法

詳しくは、シチズンマシナリー
LFV スペシャルサイトでご体験ください。

http://cmj.citizen.co.jp/product/lfv/4LFV に適した工具とは・切りくず 処 理 向 上 の 為 シャープ エッジ ブレーカが 望ましい・ワークへ の 食 い つきが 頻 繁 に 発 生 する 為 切 削 抵 抗 の 低 減 が 必 要

recommend
3 次元シャープエッジブレーカ

SK ブレーカ
独自ブレーカで振 動 切 削における長 寿 命・安 定 加 工を実 現
大きなすくい角により、高切込みでは安定した切りくずを排出
コーナ先端部まで突出したドットにより低切込みでの切りくず処理を実現
中央部に向かうに従い切れ刃が下がることにより、切削抵抗を低減

仕上げ面比較
SK ブレーカ

全周ブレーカ（当社従来品）

良好

傷発生

切削条件：Vc = 50 m/min, ap = 2.8 mm f = 0.05 mm/rev
LFV 条件 ：Q2.0 ( 振幅比 ), D1.5 ( 振動数 ) 工具：DCGT11T302タイプ（SK, 全周）
被削材 ：SUS630

摩耗比較

加工課題

■

振 動 切 削ではワークへの食いつきが 頻 繁に発 生

SOLUTION■

SK ブレーカは傾 斜 切れ刃により食いつき時の切 削 抵 抗を低 減チップ 欠 損を防 止＜逃げ面摩耗状態＞ 10min 加工

SK ブレーカ

従来ブレーカ（当社従来品）
チッピング発生

5

LFV に適したチップ 材種とは
振動切削加工：PR1535

推奨チップ材種

スモールツール加工
通常切削加工：PR1725

recommend
MEGACOAT NANO

PR1535

Web サイト欠損を抑制する強 靭 母 材と耐 熱 性に優れる特 殊コーティングの組 合せで安定加工を実 現 。鋼から、難 削 材に至るまで優れた性 能を発 揮

MEGACOAT NANO®

UPUP23 %耐衝撃性

Point 1

新コバルト配合比率による強靭化

Point 2

母材粒子の最適化と均一化による安定性の向上

Point 3MEGACOAT NANO により長寿命・安定加工を実現※当社従来材種比

破壊靭性値※MEGACOAT ベース積層構造

ダイヤモンド圧子によるクラック比較（当社比較）
従来材種

UP

PR1535 母材

鋼加工での早期欠損や寿命のバ耐衝撃性

23 %

破壊靭性値※
クラックが長いワンポイントUP

ラツキなど、不安定な加工においてもPR1535が威力を発揮

クラックが短い

摩耗比較 ( 当社比較 )
7分後

30分後

60分後

境界
従来品
（当社従来品）
摩耗量：0.04mm

0.2mm

摩耗量：0.11mm

0.2mm

摩耗量：0.16mm

0.2mm

摩耗量：0.04mm

0.2mm

摩耗量：0.07mm

0.2mm

摩耗量：0.08mm

0.2mm

PR1535

切削条件：LFV 切削 Q1.5, D0.5 、Vc = 120 m/min, ap = 1.5 mm、f = 0.03 mm/rev( 瞬間送り0.1 mm/rev) 被削材：SK4

LFV 加 工の安 定 加 工では高靭性母材の PR1535 が 有 効
6シチズンマシナリー
最新マシン紹介モジュラーツーリングと Y2 軸を追加した
L12 の上位モデル誕生
高速主軸搭載の小径 5 軸加工機 L12 に、くし刃刃物台へのモジュラーツーリングと背面主軸への Y2 軸を搭載し、さらなる高機能化を実現します。背面主軸へのビルトインモータ採用により背面加工の高速化にも対応します。好評の LFV 機能を搭載し、高速・高機能・高生産性のマシンへと進化しました。

L12 マシン詳細はこちら※シチズンマシナリー
WEB サイトへリンクします。

ピックアップ製品

3 次元ブレーカ付きPCD チップ
APD ブレーカ、AGT ブレーカ
独自の 3 次 元ブレーカで切りくずをコントロール
トラブル改 善 、生 産 性を向 上 。
● 京セラ先 端 技 術により開 発した複 雑 形 状の3 次 元ブレーカ● 切りくずをコントロールしトラブル改 善 、生 産 性を向 上● 切りくずの詰まりによるマシンの停 止 、仕 上げ 面の白 濁による、品 質 低 下や歩 留まり悪 化を抑 制

7L12ツーリング案 A5052

ワーク寸法イメージ
3.045.0

Ă10.0● 背面 Y 軸搭載により、円周部への穴あけ加工、エンドミルによる複雑形状の加工に対応

Ă7.0
Ă6.0

Point

● 角 度調整式端面スピンドルにより、斜め穴の穴あけに対 応
Ă1.31.5

正面加工
対向刃物台

クシ刃

① T22 穴あけ加工
131N 3XD ø6
EDP:67630

Pickup② T5 前挽き加工
DCMT11T302APD(KPD001)
SDJCR1010JX-11FF

APD ブレーカ

ミーリング

独 自 デ ザ イ ン の3 次 元 ブ
レーカが切くずをコントロール。美しい仕上げ面品位を実現。

③ T8 穴あけ加工 ( クロス )2ZDK030HP-1.5D④ T11 穴あけ加工 ( 斜め穴 )2ZDK016HP-1.5D⑦ T1 突切り加工
TKF12R100-S(PDL025)
KTKFR1010JX-12

2ZDK-HP
新世代のフラットドリル。座ぐりや円筒面への加工など多種多様な加工に対応。

⑤ T3 あと挽き加工
TKF12R200-AGT(KPD001)
KTKFR1010JX-12⑥ T10 エンドミル加工
3AFK060-090

Pickup

超微粒子（平均粒径 0.5 μ m) による優れた刃立性、良好な仕上げ面

背面加工
背面刃物台
Pickup④ T35 前挽き加工
DCGT11T302MFP-SK(PDL010)
S19G-SDUCL11① T33 穴あけ加工
2ZDK045HP-1.5D② T32 穴あけ加工
2ZDK013HP-1.5D

PDL010
ダイヤモンドに迫る硬度で優れた耐アルミ溶着性。光沢のある加工面を実現。

2ZDK-HP
新世代のフラットドリル。円 弧 形 状 の 特 殊 シ
ン ニ ン グ で 高 精 度・安定加工を実現。

③ T31 エンドミル加工
2FESS010-015-04

ピックアップ製品
DLC コーティング

PDL010アルミニウム合 金の高 品 位・長 寿 命 加 工を実 現● ダイヤモンドに迫る硬 度で長 寿 命 加 工を実 現● 耐アルミ溶 着 性に優れ、美しい加 工 面● 旋 削 、突 切り、ミーリングに対 応する豊 富なレパートリー

8シチズンマシナリー
最新マシン紹介

ベストセラー L20 がモジュラーデザインを採用してシリーズ化
L20 がモジュラーデザインを採用し、コストパフォーマンスに優れた 5軸機から、 B 軸と対向刃物台 Y 軸を搭載したハイエンド機まで、計 4 モ
デルをラインナップ。個々に最適な仕様を実現し、単純加工から複雑加工まで柔軟に対応します。

L20 マシン詳細はこちら※シチズンマシナリー
WEB サイトへリンクします。

ピックアップ製品
小内径加工用工具EZ バー

簡単位置決めで高い繰り返し精度。
多様な加工に対応するラインナップ

ボーリング 加工引き加 工

内 径 溝 入れ端 面 溝 入れ奥 端 面 倣い加 工

切 込み角 90 °

内径旋削

内径溝入れ

内 径ねじ切り内径ねじ切り9L20 Ⅷツーリング案 SUS304● B 軸 、C 軸制御により、様々な穴あけ、エンドミル加 工に対 応

43.0
2.0

Ă8.57.4● スタンダードモデルで幅広い製 品 、加 工に対 応M1419.0Point

ワーク寸法イメージ

6.0

正面加工
対向刃物台

クシ刃

② T23 穴あけ加工
KDA0800X05S080C

Pickup① T21 穴あけ加工
KDA1000X05S100C
KDA

Pickup⑤ T5 前挽き加工
DCGT11T302MFP-SKS(PR1725)
SDJCR1218JX-11FFJCTM
PR1725MEGACOAT NANO
PLUS 採用により長寿命と優れた仕上げ面を両立。

高能率とコストバランスを追求、汎用性に優れた超硬コーティングソ
リ ッ ド ド リ ル KDA。
波型設計切れ刃と特殊フルート形状により安定加工を実現。

⑦ T1 突切り加工
GDM2020N-020PM(PR1535)
KGDR1625H-JCTM

ミーリング③ T11 エンドミル加工 ( 内側 )Z-Carb Z1M ø3.0
EDP:46357④ T13 エンドミル加工 ( 外側 )4TFK080-120⑥ T8 エンドミル加工 ( クロス )4TFK060-090

4TFK
ステンレス鋼などの難削材の高送り加工を実現。
不等分割、不等リード仕様でびびりを抑制。

背面加工
背面刃物台
① T34 前挽き加工
DCGT11T302MFP-SK(PR1725)
S19G-SDUCL11Pickup④ T31 内径加工
EZBR080080HP-015F (PR1225)
EZH08019HP-120

3 次元シャープエッジブレーカSK ブレーカ

EZ バー
京セラ独自の EZ アジャスト構造で簡単位置決めが可能。

独自のブレーカで切りくず処理向上
切削抵抗の低減を実現。

② T33 溝入れ加工
GBF32R150-010(PR1535)
S19G-KGBFL16③ T32 ねじ切り加工
TTX32R6001(PR1115)
S19G-KTTXL16

ピックアップ製品
高能率 超硬コーティングソリッドドリル

KDA

新しい 時 代の幕 開け！ K-series 誕 生
高 能 率・コストのバランスを追 求した、新シリーズが 遂に登 場しました。
加 工 性 能はもちろん、 お客 様の欲しいを、カタチに。 を実 現した
高 能 率 超 硬ソリッドドリル KDA 。
充 実のレパートリーで、多 種 多 様な用 途に対 応 。

10シチズンマシナリー
最新マシン紹介

くし刃＋タレットの最高峰
全てが新しく生まれ変わった M32
高機能シンコムの代名詞である M32 がフルモデルチェンジ。新デザインによる操作性 ・ 作業性の向上のほか、一新されたタレットツーリン
加工能力の向上のほか、ツーリングの寿命向上、低振動、低発熱を実現しました。

M32 マシン詳細はこちら※シチズンマシナリー
WEB サイトへリンクします。

ピックアップ製品
自動盤用溝入れ工具

GBF

優れた切りくず 処 理と美しい 仕 上げ 面を実現
高精 度な刃 幅 公 差：± 0.02mm● 溝幅0.25 ｍｍ〜 3.00 ｍｍ、最大溝深さ 3 ｍｍまで対応。

● 長寿命・高能率加工を実現する

MEGACOAT シリーズ 採用● 美しい仕上げ面を実現するサーメットもレパートリー

11

M32ツーリング案 SCM415
Point

ワーク寸法イメージ● くし刃 ( T0 〇 ) とタレット両 方 ( T2 〇 ) を所 有し、同 時 加 工が 可 能● くし刃 刃物台の B 軸機能による 5 軸コンタリング 制 御が 可 能

正面加工③ T１４ ポケット加工
3ZFKM060-130-06

同時加工

5 軸加工

② T01 溝入れ加工⑤ T01 突切り加工
GDM3020N-020GM(PR1535)
KGDR1625JX-3JCTM

3 枚刃仕様で突き加工、溝加工、仕上げ加工に対応。

欠損を抑制する強靭母材と耐熱性に優れる
特殊コーティングの組合せで安定加工（PR1535）① T21 穴あけ加工
2ZDK160HP-1.5D
特殊シンニング形状で工具の振れを抑制
し、低抵抗なコーナ仕様でバリを低減

Pickup② T23 前挽き加工
DCGT11T304MFP-SK(PR1725)
SDJCR1616JX-11FF
MEGACOAT NANO
PLUS 採用により長寿命と優れた仕上げ面を両立。

同時加工

同時加工
④ T03 溝入れ加工
GBF32R150-010GL(PR1535)
KGBFR1625JX-16FJCTM

Pickup④ T28 溝入れ加工
GBF32R150-010GL(PR1535)
KGBFR1616JX-16F

JCTM シリーズ

PR1535

工具性能を引き出す、「内部給油」という選択。

長寿命・高能率加工を実現する
MEGACOAT シリーズ採用。

背面加工① T39 前挽き加工
DCGT11T304MFP-SK(PV730)
S25K-SDUCL11② Ｔ37 穴あけ加工
KDA1200X03S120N
高能率・コストのバランスを追求した超硬ドリル KDA 。独自形状で安定加工を実現。

サーメット先端技術の結晶
高品位な仕上げ面と高能率加工を実現
自動盤加工にも対応

3 次元 G 級ブレーカ（シャープエッジ）
SK ブレーカ、SKS ブレーカも③ Ｔ33 エンドミル加工
Z-carb ø10ラインナップ。

不等分割・不等リードでびびりを抑制

新 PVD コーティング

PR1725

鋼加工の第 1 推奨。
長寿命と優れた仕上げ面の両立を実現

MEGACOAT NANO PLUSとは耐摩耗性・耐溶着性に優れるAlTiN/AlCrN系ナノ積層膜を採用。
＜クラック抑制効果＞

積層の間隔を従来コーティングに対し、薄くし、積層数を増やすことにより、チッピングなどの異常損傷を抑制

摩擦係数比較（当社比較）

高潤滑の特殊表面層
高アルミ含有AlTiN層
高硬度・耐酸化性最適化した AlCrN 層
優れた耐溶着性
強靭微粒超硬母材
高い安定性

12

摩擦係数

ピックアップ製品

0.80.７0.6
0.５0.40.３
0.20.１037%
DOWN

PR1725

従来品A

従来品Bシチズンマシナリー
最新マシン紹介

独自形状のバックワーキングタレットでアイドルタイムを大幅に削減
左右同時加工による高能率加工に加え、重畳加工も実現。加工時間を大幅に短縮しました。メインスピンドルによる加工に対し、サブスピンドル単独の動きを合算して加工する重畳制御が可能。また、メインタレットの Y 軸機能により、サイドミーリングが簡単にでき、従来では不可能であった大径ネジや凹凸部の加工も可能です

BNJ42/51 マシン詳細はこちら※シチズンマシナリー
WEB サイトへリンクします。

ピックアップ製品
高性能 突切り加工用工具

KPK シリーズ
独自機 構により優れた作 業 性と切 削 性 能を実 現● 独自の機構でネック工程の突切り加工を快適に● チップはもちろんブレードツールブロックすべてを刷新● 独自ブレーカの採用により、びびりに強く、長寿命・安定加工

13

Miyano BNJ51ツーリング SUJ2Point

ワーク寸法イメージ● 2 スピンドル、2 タレットで左右同時加 工による高 能 率 加 工を実 現● メインタレットではサイドミリング 加工が 容 易でポリゴン加 工にも対 応

正面加工⑦ Ｔ11 内径加工
TPGT090204MFP-PF(PR1725)
E08L-STLPR09-10AN
SHA0825.0-135⑧ T12 突切り加工
PKM30N-025PM(PR1625)
KPKB26-3JCT( ブレード )KPKTB20-26JCT( ブロック )① T1 外径、端面仕上げ
CNMG120408PP(CA025P)
DCLNR2020K-12JCT
ダブルクランプー JCT

PickupKPK シリーズ⑥ Ｔ24 ドリル加工
DA0900M-HQP(PR 1535)
SS10-DRA090M-8

独自のクーラント構造により、工具寿命と切りくず処理を向上。
通常圧でも寿命向上。

作業性に優れたスマート設計
でストレスフリーなチップ交換。
JCT タイプで内部給油対応

Pickup② Ｔ2 ポリゴン加工
特注ポリゴンカッタ

DRA-HQP③ Ｔ3 ドリル加工
DA2400M-FTP(PR1535)
SF25-DRA240M-3

特 殊2段 先 端 角 に よ り
高 い 求 心 性。鋼 加 工 で優れた円筒度・真円度・面粗度を実現。

④ T6 内径溝加工
KGDIR2016B-3
GDM3015N-040GMI(PR1225)⑤ Ｔ9 交差穴加工
2ZDK150HP-1.5D

背面加工① T1 外径荒加工
TNMG160404R-LD(PR1725)
DTGNR2020K-16JCT⑤ T5 内径加工
EZBR070070HP-015F(PR1725)
EZH07025.0CT-135
EZ バー② T2 外径仕上げ加工DNMG150404PP(PV730)
DDJNR2020K-15JCT

京 セ ラ 独 自 の EZ ア ジ ャ ス ト 構 造 で 簡 単
位 置 決 め が 可 能。新 PVD コ ー テ ィ ン グ
PR1725 が ラインナップに追加。長寿命と美しい仕上げ面を実現。

④ T4ドリル加工
KDA0700X05S080C③ T7 ねじ切り加工
16ER125ISO-TQ(PR1515)
KTNR2020M-16JCT

ピックアップ製品
高能率モジュラードリル

MagicDrill

DRA

高精度 鋼加工用 HQP

モジュラードリルのさらなる高 精 度 穴あけ加 工を実 現● 特殊

2 段 先 端 角に加え、大きなすくい角 、ダブルマージンで工 具の揺れを抑 制し高 精 度 加 工を実 現 。

● 独自のフルート形 状により切りくずをコンロトール、穴 壁 面の傷を抑 制し優れた仕 上げ 面を実 現 。

14京セラ工具公式

Apple とApple のロゴは、Apple Inc. の商標です。
Google Play および Google Play のロゴは、Google LLC の商標です。
「MEGACOAT NANO」
は京セラ株式会社の登録商標です。
「LINE」
は、LINE 株式会社の商標または登録商標です。
QR コードは( 株 ) デンソーウェーブの登録商標です。

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京セラ
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FAX: 075-602-0335● 受付時間0120-39-6369

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