パイル

11.パイル①パイル
フジムラPHCパイル
PHC………………1
フジムラBFパイル
BF…………………3フジムラCPRC105パイル
CPRC 105………4BF.S105パイル
BF.S105…………6MS-hi105パイル・BF105パイル・TS105パイル・BF-TS105パイル
PHC105,BF105,TS105,BF-TS105 …7DAM105パイル・BF-DAM105パイル・TS-DAM105パイル・BF-TS-DAM105パイル
DAM105, BF-DAM105, TS-DAM105, BF-TS-DAM105…10Hi-SC105パイル
Hi-SC105…… 13②工法
Hybrid ニーディング工法
Hybrid ニーディングⅡ工法
SUPERニーディング工法
NEWニーディング工法
BFK工法
COPITA 型プレボーリング杭工法

HKW……………15HKWⅡ…………16
SKW……………17NKD ……………18
BFK ……………19……………………20パイル

11.パイル①パイル
フジムラPHCパイル
PHC………………1
フジムラBFパイル
BF…………………3フジムラCPRC105パイル
CPRC 105………4
BF.S105パイル
BF.S105…………6MS-hi105パイル・BF105パイル・TS105パイル・BF-TS105パイル
PHC105,BF105,TS105,BF-TS105 …7
DAM105パイル・BF-DAM105パイル・TS-DAM105パイル・BF-TS-DAM105パイル
DAM105, BF-DAM105, TS-DAM105, BF-TS-DAM105…10Hi-SC105パイル
Hi-SC105…… 13②工法
Hybrid ニーディング工法
Hybrid ニーディングⅡ工法
SUPERニーディング工法
NEWニーディング工法
BFK工法
COPITA 型プレボーリング杭工法

HKW……………15HKWⅡ…………16
SKW……………17NKD ……………18
BFK ……………19……………………201.パイル①パイル

フジムラPHCパイル
規 格 JIS A 5373：2016 推奨仕様 E-1記号PHC¡形状図
高強度プレストレストコンクリート杭ℓ1000㎜ℓ-2000㎜（らせん筋ピッチ50㎜）

1000㎜（らせん筋ピッチ100㎜）

らせん筋（らせん筋ピッチ50㎜）

PC鋼棒

TTD

¡材料強度・ コンクリート
圧 縮 強 度引 張 強 度
曲げ引張強度ヤ ン グ 係 数
・ PC鋼棒規格
ヤ ン グ 係 数

85.0 N/mm2
5.5 N/mm2
7.0 N/mm2
40,000 N/mm2
SBPDL 1275/1420
200,000 N/mm2
2

種類
A種
B種
C種

長期許容応力度(N/mm )圧縮
曲げ引張斜張24.0
1.0
1.224.0
2.01.224.0
2.51.22

短期許容応力度(N/mm )圧縮
曲げ引張斜張48.02.0
1.848.0
4.0
1.848.0
5.0
1.8

−1-1−

フジムラPHCパイル¡本体部標準性能表※1 長さ は、1ｍ単位となります。
※2 JIS規格曲げモーメントを示します。

−1-2−

1.パイル①パイル

フジムラBFパイル（一財）日本建築センター評定・評価品

規 格 JIS A 5373：2016 推奨仕様 E-1

記号BF

¡形状図
1000 ＠ 50
板

1000 ＠ 50

らせん筋PC鋼棒

75

端ℓ-2000 ＠ 100

T7575500

T
DD1751000500ℓ¡材料強度・ コンクリート
圧 縮 強 度引 張 強 度
曲げ引張強度ヤ ン グ 係 数
・ PC鋼棒規格
ヤ ン グ 係 数

85.0 N/mm2
5.5 N/mm2
7.0 N/mm2
40,000 N/mm2
SBPDL 1275/1420
200,000 N/mm22種類A種
B種
C種

長期許容応力度(N/mm )圧縮
曲げ引張
斜張24.01.0
1.2
24.0
2.01.224.0
2.51.2¡標準性能表−1-3−2

短期許容応力度(N/mm )圧縮
曲げ引張
斜張48.0
2.0
1.8
48.0
4.0
1.8
48.0
5.0
1.8

1.パイル①パイル

フジムラCPRC105パイル
規 格 （一財）日本建築センター評定・評価品

記号

CPRC105¡形状図
全長PRCくいの場合
継手金具（Ｒ型）

せん断補強筋

異形棒鋼

継手金具（Ｒ型）

ＰＣ鋼材

天

地
T
PRC部分

DT

杭長(L)

部分PRCくいの場合
継手金具（Ｒ型）

せん断補強筋ＰＣ鋼材

異形棒鋼

継手金具（Ｐ型）

地

天

ＰＲＣ部分（L2）

異形棒鋼定着部(25d以上)ＰＨＣ部分（L1−L2）
杭長（L1）※部分PRCくいのPRC部分L２は、任意の長さで設計が可能です。
※全長PRCくい及び部分PRCくい、いずれの場合も異形棒鋼の重ね継手は不可とします。

¡材料強度・ コンクリート
圧 縮 強 度
許容圧縮応力度・ 異形棒鋼
許容引張応力度・ スパイラル鉄筋
基 準 強 度

2（長期）
（短期）

105.0 N/mm
230.0 N/mm
260.0 N/mm

（長期）
（短期）

215 N/mm
2345 N/mm

2490 N/mm

2※コンクリート圧縮強度 85.0 N/㎜2のCPRCパイルもあります。
CPRCパイルは別途仕様とします。

−1-4−2（D29は195N/mm )フジムラCPRC105パイル¡標準性能表−1-5−

1.パイル①パイル

BF.S105パイル
規 格 （一財）日本建築センター評定・評価品

記号

BF.S105¡形状図
らせん筋ＴＴ

ＰＣ鋼棒
端板

ＴＴ

先端金具

25 7525(50) (100) (50)ＤＴ

L-250025 7575(50) (100)(100)1000

757575(100)(100) (100)1000
LＤ１※（500ＴＴＤ0Ｄ１）内は、800-7090〜1000-90110の寸法。その他は全杭共通。

¡材料強度
・ コンクリート
圧 縮 強 度引 張 強 度
曲げ引張強度ヤ ン グ 係 数
・ PC鋼棒規格
ヤ ン グ 係 数

105.0 N/mm2
5.5 N/mm2
7.0 N/mm2
40,000 N/mm2
SBPDL 1275/1420
200,000 N/mm2

種類
A種
B種
C種

長期許容応力度(N/mm2)
圧縮
曲げ引張
斜張30.01.01.230.0
2.01.230.02.51.2¡頭部軸部標準性能表

300
400
500600
700
800
900

−1-6−

短期許容応力度(N/mm2)
圧縮
曲げ引張
斜張60.0
2.0
1.8
60.0
4.0
1.860.0
5.0
1.8

1.パイル①パイル

MS-hi105パイル・BF105パイル
TS-105パイル・BF-TS105パイル
規 格 （一財）日本建築センター評定・評価品

PHC105,BF105
TS105,BF-TS105

記号¡MS-hi105パイル（PHC105）形状図
ＬＤ
補強バンド

端板

らせん状鉄筋

Ｔ

補強バンド

ＰＣ鋼棒

Ｔ

端板

¡BF105パイル形状図
端板

ＰＣ鋼棒

らせん状鉄筋補強バンド

T175 (100) 75 75 (100)
(100)
500
1000

端板

補強バンド

T1
Ｄ1500

Ｄ3Ｌ

¡TS105パイル形状図
ＬＤ1

補強バンド

ＰＣ鋼棒

Ｔ1Ｔ1

補強バンド

らせん状鉄筋

端板

Ｄ2Ｔ2

端板

Ｌ1 =２・Ｄ2（頭部拡径部）Ｌ3（断面変化部）¡BF-TS105パイル形状図（例）
端板

らせん状鉄筋Ｔ2Ｔ2Ｄ2Ｄ3ＰＣ鋼棒

端板

50 75（100） 75 75（100）
（100）

1500
Ｌ1 =10001000
Ｌ2 =Ｌ-Ｌ1Ｌ※（ ）内は本体部径D1が700mm〜の寸法。その他は全杭共通。

−1-7−

1000500

Ｔ1Ｔ1Ｄ1Ｄ3

MS-hi105パイル・BF105パイル・TS105パイル・BF-TS105パイル¡杭体の寸法
BF105

TS105

BF-TS105¡材料強度・ コンクリート
圧 縮 強 度引 張 強 度
曲げ引張強度ヤ ン グ 係 数
・ PC鋼棒規格
ヤ ン グ 係 数
2種類
A種
B種
C種

長期許容応力度(N/mm )圧縮
曲げ引張
斜張30.0
1.2
σce/4
30.0
1.2
30.0
1.2

−1-8−

105.0 N/mm2
5.5 N/mm2
7.0 N/mm2
40,000 N/mm2SBPDL 1275/1420
200,000 N/mm22

短期許容応力度(N/mm )圧縮
曲げ引張斜張60.0
1.8σce/260.0
1.8
60.0
1.8

MS-hi105パイル・BF105パイル・TS105パイル・BF-TS105パイル¡本体部標準性能表−1-9−

1.パイル①パイル

DAM105パイル・BF-DAM105パイル
TS-DAM105パイル・BF-TS-DAM105パイル
規 格 （一財）日本建築センター評定・評価品

DAM105, BF-DAM105
TS-DAM105, BF-TS-DAM105

記号¡DAM105パイル形状図

Ｌ
端板

Ｄ
補強バンド

端板

せん断補強筋

Ｔ補強バンド

ＰＣ鋼棒

Ｔ

異形棒鋼

¡BF-DAM105パイル形状図
端板

Ｌ補強バンドT75 75 75(100) (100) (100)500

T
Ｄ21000500

ＬＤ

ＰＣ鋼棒

せん断補強筋TT異形棒鋼端板補強バンド

ＤＤ1T

T1補強バンド

補強バンド

Ｄ¡TS-DAM105パイル形状図
端板

ＰＣ鋼棒

異形棒鋼

せん断補強筋L 4 =2Ｄ1（頭部拡径部）

L6（断面変化部）¡BF-TS-DAM105パイル形状図（例）
端板

せん断補強筋 ＰＣ鋼棒 異形鉄筋
端板

Ｔ1Ｔ1
Ｄ１
Ｄ２50
1500

ＴＴ

75（100） 75 75（100）
（100）

1000
Ｌ5 =Ｌ-Ｌ4

Ｌ4 =1000
Ｌ※１形状図は、全長PRCタイプの形状図となっています。
部分PRCタイプもありますので、お問い合わせください。
※２ （ ）内は本体部径Dが700mm〜の寸法とし、その他は全杭共通です。
※３ 異形鉄筋の重ね継手は不可とします。

−1-10−500

Ｄ
Ｄ２端板

DAM105パイル・BF-DAM105パイル・TS-DAM105パイル・BF-TS-DAM105パイル¡杭体の寸法BF-DAM105

BF-TS-DAM105TS-DAM105¡材料強度・ コンクリート
2
圧 縮 強 度105.0 N/mm
2
引 張 強 度
5.5 N/mm
2
曲げ引張強度
6.5 N/mm
2
ヤ ン グ 係 数
40,000 N/mm
・ PC鋼棒規格 SBPDL 1275/1420
2
ヤ ン グ 係 数
200,000 N/mm
・ 異形鉄筋
規格SD3452
ヤ ン グ 係 数
200,000 N/mm
・ せん断補強筋
2
降 伏 点 応 力 度 50K ： 490 N/mm
280K ： 785 N/mm

コンクリート2
長期許容応力度(N/mm )圧縮
曲げ引張
斜張30.02.01.2

短期許容応力度(N/mm2)
圧縮
曲げ引張
斜張60.0--異形鉄筋
短期許容応力度(N/mm2)
圧縮
引張345
345−1-11−

DAM105パイル・BF-DAM105パイル・TS-DAM105パイル・BF-TS-DAM105パイル¡本体部標準性能表−1-12−

1.パイル①パイル

Hi-SC105パイル
規 格 （一財）日本建築センター評定・評価品

記号Hi-SC105

¡形状図
Ｌ頭部金物
ts

ＤＴＴ継手金物
ts¡杭体の種類、寸法※1 長さ L は、0.5ｍ単位となります。
※2 6mm以上の鋼管厚は 1mm 単位となります。

¡材料強度・ コンクリート
圧 縮 強 度ヤ ン グ 係 数
・ 鋼管
種
類
降伏点
ヤ ン グ 係 数

105.0 N/mm2
40,000 N/mm2
SKK490、STK490
325 N/mm2
205,000 N/mm22

材料種類
コンクリート鋼管

長期許容応力度(N/mm )圧縮
引張
曲げ
せん断30.0---325
325
325
325
1.5
1.5
1.51.5 3※ SKK400、STK400 を用いる SC105 パイルもあります。
SC105 パイルは別途仕様とします。

−1-13−

短期許容応力度(N/mm2)
圧縮
引張
曲げせん断60.0---3253253253253

Hi-SC105パイル¡標準性能表（腐食代1mm）−1-14−

1.パイル②工法

Hybrid ニーディング 工法
規格

記号

国土交通大臣認定

込 み 工

HKW工 法 の 名 称

埋法

分類表による工法名

プ レ ボ ー リン グ 拡 大 根 固 め 工 法概要撹拌バーと練り付けドラムを備えた特殊ロッド及び特殊オーガーヘッドを用いて適宜掘削水を注入し、孔内撹拌、泥土を練り付けながら地盤を掘削する。所定深度まで掘削後、掘削ロッドを上下反復し、よく撹拌・練り付けして掘削孔を築造する。
この後、根固め部・杭周固定部を築造する。
なおこの工法では根固め部の設計拡径比eを1.0〜2.0から選択でき、eにより先端支持力係数αが決まる。
また、摩擦強化型の場合、設計掘削径比esを1.0〜2.0（砂質地盤）、1.0〜1.6（粘土質地盤）から選択できる。
このようにして造成した掘削孔に先端に節部を有する杭を建込み、杭の自重沈設後、圧入及び回転沈設により杭を所定の深度に定着させ、根固め部と杭が一体となり支持力を発現する工法である。
また、根固め部の品質確認のために、原則として1支持層に1回、専用の装置を用いて根固め部未固結試料の採取を行う。
①掘削②掘削孔築造③拡大根固め部築造

施④掘削ロッド引き上げ
杭周固定液注入・撹拌⑤杭沈設⑥杭所定深度に設置

工法
施
工
順
序

Ra =

1α N AP + β N S L S + γ q u LC ψ
3

{() }

支α：先端地盤が砂質地盤・礫質地盤の場合 α＝200e（e+0.2）
先端地盤が粘土質地盤の場合
α＝200e²
e：設計拡径比持力算

先端地盤種別砂質地盤および礫質地盤
粘土質地盤eαα1.0240200

1.1286242

1.2336288

1.3390338

1.4448392

1.55104501.6576512

1.7646578

定式β,γ：ストレートぐいの範囲 β＝4.4, γ＝0.7
節ぐいの範囲・標準型 βNS ＝5.0 NS＋20を満たすβ , γq u＝0.7q u ＋20を満たすγ・摩擦強化型 β NS ＝(5.0 NS ＋30)esを満たすβ , γq u ＝(0.7 q u＋20)esを満たすγN ：基礎ぐいの先端より上方根固め部区間、下方に1D₁間の地盤の平均N値（回）5 N 60 （個々のN値：N 100とする）
D1： 節ぐいの節部径（m）
Ap： 基礎ぐいの先端の有効断面積（m2） Ap=π・D1 2／4

杭 径 （Aタイプ）軸部径φ300〜1000 （Bタイプ）軸部径φ400〜1100
先端地盤 砂質地盤、礫質地盤、粘土質地盤
施工長 砂質地盤：53m

礫質地盤：58m

粘土質地盤：46m−1-15−

1.8
7206481.9798722

2.0880800

es：設計掘削径比1.パイル②工法

Hybrid ニーディング Ⅱ 工法
規格記号

国土交通大臣認定

込 み 工

HKWⅡ工 法 の 名 称

埋法

分類表による工法名

プ レ ボ ー リン グ 拡 大 根 固 め 工 法

概要撹拌バー・練り付けドラムを備えた特殊ロッドおよび特殊オーガーヘッドを用いて適宜掘削水を注入し、孔内を撹拌、泥土を孔壁に練り付けながら地盤を掘削する。所定深度まで掘削後、掘削ロッドを上下反復し、よく撹拌・練り付けして掘削孔を築造する。
この後、根固め部、杭周固定部を築造する。
このようにして造成した掘削孔に杭を建て込み、杭の自重沈設後、圧入または回転沈設により杭を所定の深度に定着させ、根固め部と杭とが一体となり支持力を発現する工法である。
また、根固め部の品質確認のために、原則として1支持層に1回、専用の装置を用いて根固め部未固結試料の採取を行う。
①掘削②掘削孔の築造③根固め部の築造④杭周固定液注入・
撹拌、掘削ロッド
引上げ⑤杭の沈設⑥杭を所定深度に設置

施
工
施法

工
順序
支持

Ra =

1
α N AP + β NS LS + γ q u LC ψ
3{() }

力算
定式

α：先端支持力係数α=350
β：砂質地盤摩擦係数 β=4.4 ただし、N 100、NS 30とする。
γ：粘性地盤摩擦係数 γ=0.7 ただし、40 q u 200とする。
基礎ぐい先端より上方へ2m、下方へ1.5D0の間の平均N値。
N：杭先端平均Ｎ値※ただし、個々のN値は100を上限とし、N は20 N 60とする。
D0： 杭先端部径（m）
Ap： 基礎ぐいの先端の有効断面積（m2）Ap=π・D02／4杭 径 φ300〜1000
先端地盤 砂質地盤もしくは礫質地盤
施工長

砂質地盤 ： 杭施工地盤面から49m
礫質地盤 ： 杭施工地盤面から52m−1-16−

1.パイル②工法

SUPERニーディング工法
規格

記号

国土交通大臣認定

込 み 工

SKW工 法 の 名 称

埋法

分類表による工法名

プ レ ボ ー リン グ 拡 大 根 固 め 工 法概要撹拌バーと練り付けドラムを備えた特殊ロッド及び特殊オーガーヘッドを用いて適宜掘削水を注入し、孔内撹拌、泥土を練り付けながら地盤を掘削する。所定深度まで掘削後、掘削ロッドを上下反復し、よく撹拌・練り付けして掘削孔を築造する。
この後、根固め部・杭周固定部を築造する。
このようにして造成した掘削孔に先端に節部を有する杭を建込み、杭の自重沈設後、圧入及び回転沈設により杭を所定の深度に定着させ、根固め部と杭が一体となり支持力を発現する工法である。
Grade A は、下杭にBF パイル（節杭）を使用する方法であり、Grade B は、下杭にBF.S パイル（杭頭部の外径を大きくして所定の位置より上部の肉厚を厚くした節杭）を使用する方法である。
ともに、根固め部内の節部の効果により、大きな先端支持力を発現する。
また、Grade Ｐは、Grade A・B よりも根固め部径が大きくなっており、その違いによりさらに大きな先端支持力を発現する方法である。
①掘削

施②掘削孔の築造③拡大球根部の築造④掘削ロッド
引上げ杭周固定液注入⑤杭周固定液撹拌

⑥杭の沈設⑦杭を所定深度に設置工法
施工順序
GradeＡ
Grade P(A)1
α N A P + β N S L S + γ q uL C ψ3) }α：（Grade A・B）α＝425（Grade P）α＝600
β,γ：ストレートぐいの範囲 β＝4.4, γ＝0.7
節ぐいの範囲 β NS＝5.0 NS＋20を満たすβ , γ q u＝0.7 q u＋20を満たすγN ：基礎ぐいの先端より決められた範囲の地盤の平均N値（回）（Grade Ａ・Ｂ）基礎ぐい先端より上方へ3D1、下方へ1D1の間 N 60
（Grade P）基礎ぐい先端より上方2m、下方に1D1 の間 20 N 60 ※ただし、どちらも個々のN 値は100 を上限とする
D1： 節ぐいの節部径（m）
Ap： 基礎ぐいの先端の有効断面積（m2）Ap=π・D12／4

力

Ra =持(支{GradeＢ
Grade P(B)

算定式

杭 径 (GradeA)軸部径φ300〜900 （GradeB）軸部径φ400〜1000 （GradeP）軸部径φ300〜1200
先端地盤 砂質地盤もしくは礫質地盤
施工長（Grade A・B）砂質地盤：51m 礫質地盤：54m（Grade P） 砂質地盤：50m 礫質地盤：52m−1-17−

1.パイル②工法

NEWニーディング工法
規格

建設大臣認定記号（旧38条認定工法）

込 み 工

NKD工 法 の 名 称

埋法

分類表による工法名

プ レ ボ ー リン グ 拡 大 根 固 め 工 法

概要

土砂撹拌バーと孔壁練り付けドラムを装備した専用ロッドを用いて、先端より掘削液を吐出しながら孔内の土を泥化し、練り付けながら掘削孔を築造し、杭を掘削孔に挿入し、回転させて支持層中のセメントミルク拡大根固め球根内の所定位置に設置する工法である。
①掘削②掘削孔の築造③拡大球根部の築造
根固め液注入④杭周固定液の注入撹拌

⑤杭の沈設⑥杭を所定深度に設置

施施工工法順序支Ra =持1
α N AP + β NS LS + γ q u LC ψ
3{() }

力算
定式

α：先端支持力係数α=250
β：砂質地盤摩擦係数 β=10/5 ただし、NS は25以下とする。
γ：粘性地盤摩擦係数 γ= 1/2 ただし、q u は100kN/m2以下とする。
基礎ぐい先端より上方へ4D、下方へ1Dの間の平均N値。
N：杭先端平均Ｎ値※ただし、個々のN値は100を上限とし、N 60の場合は60とする。
D：くい径（m）
Ap： 基礎ぐいの先端の有効断面積（m2）Ap=π・D2／4

杭 径 φ300〜800
先端地盤 砂質地盤もしくは礫質地盤
杭 長φ300〜600 ：杭長が110Dかつ50m以下
φ700、
φ800 ：杭長が110Dかつ60m以下−1-18−

1.パイル

②工法

BFK工法
規格

建設大臣認定記号（旧38条認定工法）

込 み 工

BFK工 法 の 名 称

埋法

分類表による工法名

プ レ ボ ー リン グ 根 固 め 工 法概要撹拌バーと練り付けドラムを備えた特殊ロッド及び特殊オーガーヘッドを用いて適宜掘削水を注入し、孔内撹拌、泥土を練り付けながら地盤を掘削する。所定深度まで掘削後、掘削ロッドを上下反復し、掘削孔を築造する。
TYPE1は、この掘削孔先端部分に根固め液を、引き続き杭周固定液を注入する。次に、節杭を自重で沈設し、圧入または回転沈設して所定深度に設置する工法である。
TYPE2は、この掘削孔に杭周固定液を注入し、次に節杭を自重で沈設し、圧入または回転沈設して所定深度に設置する工法である。
①②③④⑤⑥TYPE1No

N 10TYPE2N＜10施① 掘削掘削② 掘削孔の築造

掘削孔の築造③ 根固め部の築造 杭周固定液の注入

工

杭周固定液注入・ 杭周固定液注入・④ 掘削ロッド引上げ 掘削ロッド引上げ

施法⑤ 杭の沈設
⑥工
順
序
支持

Ra =

1α N AP + β NS LS + γ NC LC ψ
3{() }

力算定式

α：先端支持力係数
α=150（ただしN＜5の場合はα=0とする。）
β：砂質地盤摩擦係数 β・N S= 4 N S+34 かつ β・N S 150を満たすβγ：粘性地盤摩擦係数 γ・NC=７NC+20 かつ γ・NC 150を満たすγ
N：先端付近平均Ｎ値 基礎ぐい先端より上方へ4D1、下方へ1D1の間の平均N値。
※ただし、個々のN値は100を上限とし、N 30の場合は30とする。
D1：節ぐいの節部径（m）
Ap=π・D12／4
Ap：基礎ぐいの先端の有効断面積（m2）

杭 径 φ3045〜6075
先端地盤 粘性地盤、砂質地盤もしくは礫質地盤
施工長 施工地盤面から43m以下かつ110D0以下

D0：軸部径−1-19−

杭の沈設杭を所定の深度 杭を所定の深度に設置に設置

1.パイル②工法

COPITA 型プレボーリング杭工法
規 格 道路橋示方書・同解説

工 法 の 名 称

埋込 み 工法

分類表による工法名

土 木 用 プ レ ボ ー リン グ 杭 工 法

概要

撹拌機構を備えたロッド及びオーガーヘッドを用いて適宜掘削水を注入し、全長同径で、孔内を撹拌しながら地盤を掘削する。所定深度まで掘削後、掘削ロッドを上下反復し、掘削孔を築造する。
この後、根固め部、杭周固定部を築造する。
このようにして造成した掘削孔に杭を建て込み、杭の自重沈設後、圧入または回転沈設により杭を所定の深度に定着させ、根固め部と杭とが一体となり支持力を発現する工法である。
①杭芯セット②掘削③根固め液注入④杭周固定液注入⑤杭建て込み、沈設⑥杭定着、保持施
工
施法
工
順序
支持

ここに、
Rd ： 杭の軸方向押込み力の制限値(kN)ξ1： 調査・解析係数で、推定式から求める場合は0.90とし、載荷試験から求める場合は0.95とする
ΦY： 抵抗係数で、推定式から求める場合は0.90とし、載荷試験から求める場合は1.00とする
λf ： 支持形式の違いを考慮する係数で、支持杭基礎の場合は1.00とする
λn： 杭本数に応じた抵抗特性の差を考慮する係数で、1.00を標準とする
Ry ： 地盤から決まる杭の降伏支持力の特性値(kN)で、地盤から決まる杭の極限支持力の特性値Ruの0.65倍とする

力算
定式

ここに、
Ru ： 地盤から決まる杭の極限支持力の特性値(kN)
qd ： 杭先端の極限支持力度の特性値(kN/m2)
砂：240N( 12,000)
砂れき：300N( 15,000)
A ： 杭先端面積(m2)U ： 杭の周長(m)Li ： 周面摩擦力を考慮するi層の層厚(m)fi ： 周面摩擦力を考慮するi層の最大周面摩擦力度の特性値(kN/m2)
粘性土：c又は7N( 100)
砂質土：5N( 120)
Ws： 杭で置き換えられる部分の土の有効重量(kN)W ： 杭及び杭内部の土の有効重量(kN)

杭 径 φ300〜1000
先端地盤 砂層、砂礫層、岩盤−1-20−