Master the power of 5 axes
High-End in der 5-Achs-Bearbeitung
www.heidenhain.de/5-axes

Starke Funktionen
für die 5-Achs-Bearbeitung
Die Teilefertigung für die Luft- und Raumfahrtindustrieverlangt nach intelligenten und leistungsfähigen Lösungen.
Diese besonderen Anforderungen erfüllen HEIDENHAIN
Steuerungen effizient und zugleichanwenderorientiert mit ihren
umfassenden Funktionen undOptionen für

Entdecken Sie, wie TNC-Steuerungen von HEIDENHAIN
und ihre starken Funktionen rund um die 5-Achs-Bearbeitung Ihre Aerospace-Applikationen noch weiter nachvorne bringen:




Digital Twin
3D-Simulation
DCM-KollisionsüberwachungKinematicsOpt
OCM-Wirbelfräszyklen
Zyklus 444

hohe Zerspanvolumina
sichere Prozesse auch bei
schwer zerspanbaren
Werkstoffen
perfekte Oberflächen
die Einhaltung engster
Toleranzen.

MASTER THE POWER OF

Digital Twin
Realistisch simulieren, prozesssicher fertigen
Der Digital Twin ist das wirklichkeitsgetreue Abbild einer
Maschine auf dem Programmierplatz. Damit können Sie
die tatsächlichen Kinematiken, Parameter und Funktionen
Ihrer Maschine in der Werkstatt bei der Konstruktion undProgrammerstellung im Büro nutzen. Und Sie haben dieSicherheit, dass am CAM-System oder Programmierplatz
erstellte Programme einwandfrei laufen.

Schnell und sicher produktiv werden Verfahrwege kontrollieren und optimieren
 Programmunterbrechungen verhindern Kollisionen vermeiden
 Arbeitsraum der Maschine voll ausnutzen
 Komplexe 5-Achs-Bewegungen prüfen
 Spannposition kontrollieren und optimieren

MASTER THE POWER OF

DCM
Dynamische KollisionsüberwachungDie komplexen Verfahrbewegungen bei 5-Achs-Bearbeitungen machen Maschinenbewegungen schwer vorstellbar. DCM (Dynamic Collision Monitoring) überwacht den Arbeitsraum der Maschine auf mögliche Kollisionen von Maschinenelementen, Spannmitteln
sowie Werkzeug und erhöht so die Sicherheit für Bediener und Maschine. Sie können
DCM aber auch im Programm-Test verwenden, um Kollisionen bereits im Vorfeld zuerkennen. Damit vermeiden Sie Programmabbrüche und zusätzliche Umspannvorgänge.

Maximaler Schutz für Ihre Maschine
Detailgetreue Abbildung der Maschinenkomponenten
 Nur abstandvergrößerndes Freifahren Grafische Anzeige und zusätzliche Dialogtexte Überwachung von Werkzeug, Werkzeugträgerkinematik
und Spannmittel
 Optimale Ausnutzung des Maschinenraums


MASTER THE POWER OF

KinematicsOpt
5-Achs-Genauigkeit
mit vollautomatischem
Zyklus steigern
Mit der Funktion KinematicsOpt können Sie die Genauigkeit von Rund- oder Schwenkachsen überprüfen undvorhandene Verschiebungen des Drehzentrums dieser
Achsen kompensieren. Die Abweichungen werden in
die Kinematikbeschreibung automatisch übertragenund in der Kinematik verrechnet.

Mit reproduzierbarer Genauigkeit fertigen
Einfaches Nachkalibrieren für dauerhafte Genauigkeit
 Datensicherung für Änderungen an der Kinematik
 Einfaches Wiederherstellen bereits ermittelter­Konfigurationen
 Messprotokoll, z. B. für Dokumentationsnachweis
in sensiblen Bereichen


MASTER THE POWER OF

OCM
Hocheffizient und werkzeugschonend fertigen
Die Zyklen für Optimized Contour Milling ermöglichen eine hocheffiziente und zugleichwerkzeugschonende Schrupp- sowie Schlichtbearbeitung von Taschen und Inseln
mit beliebiger Kontur. Die Steuerung berechnet automatisch die komplexen
Bewegungen für das Wirbelfräsen. Die Berechnung der optimalen
Schnittwerte ist mit dem integrierten Schnittdatenrechner
besonders komfortabel.

VorschubOCM steigert Ihre Produktivität – effektiv,
sicher und einfach: Gleichmäßige Eingriffsbedingungen Höhere Schnittparameter Bessere Spanabfuhr
 Reduzierte thermische Belastung desWerkzeugs
 Erheblich reduzierter Werkzeugverschleiß Mehr Späne in kürzerer Zeit

MASTER THE POWER OF

5-Achs-Bearbeitung
Starke Funktionen für anspruchsvolle Aufgaben
Bei der 5-Achs-Bearbeitung führen Linearachsen meist hochdynamische Ausgleichs­
bewegungen aus. Die dabei entstehenden hohen Vorschübe und Beschleunigungenkönnen Schwingungen oder Abweichungen verursachen. Die Bewegungsführung derTNC-Steuerungen optimiert die Bewegungen aller Achsen im Hinblick auf höchste Dynamik
in der Abarbeitung und bestmögliche Unterdrückung der Maschinenschwingungen.
Mit den präzisen und geglätteten Rundachsbewegungen der TNC erzielen Sie auch in­Bereichen mit schnellen Orientierungswechseln zwischen Werkzeug und Werkstück eine
optimale Oberflächenqualität.

Funktionen für präzise Werkzeugbewegung bei­maximaler Ausnutzung der Maschinendynamik Dynamic Precision: Effektive Optimierung der­Genauigkeit bei dynamischen Achsbewegungen TCPM: Praxisnahe Einstellmöglichkeiten für individuelle
Bauteil- und Bearbeitungsanforderungen Zyklus 32: Perfekte Oberflächen in kürzester
Bearbeitungszeit innerhalb der geforderten
Konturtoleranz

MASTER THE POWER OF

Zyklus 444
Automatisierbare
Qualitätssicherung
auf der Maschine

Mit dem Zyklus 444 können Sie Punkte auf 3D-Geometrien
vermessen. Dazu brauchen Sie nur den jeweiligen Messpunkt mit seinen Koordinaten und dem zugehörigen
Normalenvektor eingeben. Die TNC tastet dann automatischan und ermittelt, ob der gemessene Punkt innerhalb einer
vorgegebenen Toleranz liegt.

Konturabweichungen dreidimensional messen Vollautomatisierbare Prozessoptimierung
 3D-Geometrien mit angestelltem Tastsystem messen
 3D-Kalibrierung für hochgenaue Messergebnisse Programmgesteuerte Abfrage über Systemparameter Ermittlung erforderlicher Nachbearbeitungen Ausgabe von Programmstopp und Fehlermeldungen Übersichtliches Messprotokoll im HTML-Format

MASTER THE POWER OF

DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH
Dr.-Johannes-Heidenhain-Str. 583301 Traunreut, Germany +49 8669 31-0
 +49 8669 32-5061
info@heidenhain.dewww.heidenhain.com
1377630-11 · 4 · 05/2022 · H · Printed in Germany

www.heidenhain.de/5-axes