テクニカル ガイド（スーパードリル）

3D-4D

ワーク形状と切削条件
平面への加工交差穴加工

重ねあけ加工円柱へのオフセット加工

切削速度
Vc (m/min.)

100%80%80%~70%80%~60%

送り(mm/rev.)

100%80%80%~70%80%~60%

アプリケーション

ドリルプランジによる粗取り加工

曲面への加工斜面への加工

円錐面へのオフセット加工

切削速度
Vc (m/min.)80%

80%80%~70%80%~70%

送り(mm/rev.)

80%

80%80%~70%80%~70%

アプリケーション

★

ワーク形状

ワーク形状

★平面への加工のみ、スーパーパワードリル、スーパードリル共に加工可能です。
他の形状への加工は、全てスーパードリルのみ、加工が可能となります。

CNC旋盤使用時の調整方法• 芯高さ調整:- スーパードリルの内刃の内側端面を主軸より0-0.2mm高くして下さい。
- この調整は、”偏芯リング（6ページ参照）”を使用して行うことができます。
• 加工径調整:- スーパードリルを旋盤のX軸に沿って動かすと、加工径の調整をすることができます。
加工径の調整範囲は、5/6ページのラインナップ表にある、”径方向調整量”をご参照ください。

内刃
内刃の内側端面と主軸の中心との差を 0-0.2 mm以内にしてください。

外刃

高旋盤のX軸偏芯リングで調整します。

主軸の中心
大小

X軸方向へ動かすことにより、加工径を調整することができます。

• 内刃の芯高さ確認:- 深さ3mmの加工を行い、穴の中心部の小さな突起を確認してください。
突起の直径が0.1-0.5mmの間であれば、正常です。
- 突起がない場合は、内刃の内側端面を主軸より高く調整する必要があります。
- 突起の直径が0.5mmより大きい場合は、内刃の内側端面を低く調整する必要があります。

Ø0.1mm-0.5 mm

3 mm
12低テクニカル ガイド（スーパーパワードリル）
切削条件

ワーク材質

スーパー パワードリル
T=加工長/加工径
T<7D炭素鋼
C<0.3%ex. S25C, SS41

インサート
グレードセンター

外刃

NC2032

NC2032

T>7D
T<7DNC40

NC40

T>7D

炭素鋼
C>0.3%

T<7Dex. S50C, P5

T>7D

低合金鋼
C<0.3%T<7Dex. SCM415

T>7D

低合金鋼
C>0.3%

T<7Dex. SCM440

T>7D

高合金鋼

T<7Dex. SKD11鋳鋼

ex. SUS304

NC2032NC40

NC40NC2032

NC2032

NC2032

NC2032

T>7D
T<7DNC40

NC2032

T>7D
T<7Dステンレス スチール

NC40

NC2032

NC2032

NC40

NC40

T>7D
T<7DT>7D

鋳鉄
ex.FC25

T<7DNC40

NC2032

T>7D

5D-10D
送り速度

切削速度
Vc(m/min.)f mm/rev.

N9GX04T002

N9GX05T103

N9GX060204

N9GX090308

Ø19

Ø20-21

Ø22-34

Ø35-4080~1500.03~0.07

0.04~0.08

0.06~0.10

0.08~0.12

60~1200.03~0.07

0.04~0.08

0.06~0.10

0.08~0.12

80~130--0.06~0.10

0.08~0.12

60~100--0.06~0.10

0.08~0.12

80~1500.04~0.08

0.04~0.10

0.06~0.12

0.08~0.15

60~1200.04~0.08

0.04~0.10

0.06~0.12

0.08~0.15

60~1500.04~0.08

0.04~0.10

0.06~0.10

0.08~0.12

40~1200.04~0.08

0.04~0.10

0.06~0.100.08~0.12

60~1500.04~0.08

0.04~0.10

0.06~0.12

0.08~0.15

40~1200.04~0.08

0.04~0.10

0.06~0.12

0.08~0.15

60~1200.03~0.07

0.04~0.08

0.06~0.10

0.08~0.12

40~1000.03~0.07

0.04~0.08

0.06~0.10

0.08~0.12

60~1200.03~0.07

0.04~0.08

0.06~0.10

0.08~0.12

40~1000.03~0.07

0.04~0.08

0.06~0.10

0.08~0.12

60~1200.03~0.06

0.04~0.07

0.05~0.08

0.06~0.10

40~1000.03~0.06

0.04~0.07

0.05~0.08

0.06~0.10

60~120--0.05~0.08

0.06~0.1040~100--

0.05~0.08

0.06~0.10

60~1200.04~0.08

0.04~0.10

0.06~0.10

0.08~0.12

40~1000.04~0.08

0.04~0.10

0.06~0.10

0.08~0.12

アルミニウム
非鉄金属--------

ex. A6061

---

-

-

-

-

-

高硬度鋼
<HRC 50˚

T<7D

NC40

NC203250~80

0.03~0.06

0.04~0.07

0.05~0.08

0.06~0.10

40~60

0.03~0.06

0.04~0.07

0.05~0.08

0.06~0.10

ex. SKD61

T>7D

加工時の注意事項- 切削速度は、工具の外径を基準として設定してください。
- 最初の3-5mmは、送り速度を50%に落として下さい。
- 送り速度は、センターパイロットインサートの負荷の程度により増減します。
切削のコンディションが良い場合は切屑が細かく分断されます。送り速度は切屑が細かく分断されている状態ならば、推奨値の± 25%の範囲で増減させることができます。
- 主軸のロードメータをモニタしてください！
ロードメータの値がスタート時の値よりも15%以上高くなった場合は、外刃用のインサートを回転させるか交換し、センターパイロットインサートも交換をして下さい。
- クーラント圧が最低1MPa以上のセンタースルークーラントが必要です。
- 横型マシニングセンターでは、切削速度と送り速度を20%増加することができます。
- CNC旋盤において、主軸とドリルの芯ずれが±0.05mmを超える場合は、事前にセンターパイロットインサートの先端径の半分程度の径で、モミツケ加工を行う必要があります。
13

テクニカル ガイド（スーパードリル、チャンファーミル）スーパードリル
送り速度
切削速度 N9GX
T=インサート
04T002
加工長/Vc
グレード
加工径 m/min.
Ø10-12.5

T=3D

80~250チャンファーミル

3D-4D

送り速度f mm/rev.

N9GX
05T103

N9GX060204

N9GX070304

N9GX090308

Ø13-15.5

Ø16-19.5

Ø20-24

Ø25-30NC2032

NC2032

NC2032

NC2032

NC203260~180T=3D

80~300T=4D

60~150T=3D

80~250T=4D

60~150T=3D

80~250T=4D

60~150T=3D

60~150T=4D

50~100T=3D

80~180T=4D

60~120T=3D

60~150---NC2032

N9GX
04T002

N9GX
060204

N9GX
090308Max. C
1.5 mmMax. C
2.5 mmMax. C
4 mm

0.04~0.08 0.06~0.10 0.06~0.12 0.08~0.12 0.08~0.15--0.06~0.12 0.08~0.12 0.08~0.15

0.04~0.08 0.04~0.08 0.06~0.10 0.06~0.10 0.08~0.12--

0.06~0.10 0.06~0.10 0.08~0.12

0.04~0.08 0.04~0.10 0.06~0.12 0.06~0.12 0.08~0.15--

0.06~0.12 0.06~0.12 0.08~0.15

0.03~0.06 0.04~0.08 0.06~0.10 0.06~0.10 0.08~0.12--

0.06~0.10 0.06~0.10 0.08~0.12

0.03~0.06 0.04~0.08 0.06~0.10 0.06~0.10 0.08~0.12--

NC9071150~350

0.06~0.12

0.10~0.25

0.10~0.25

NC2032200~400

0.06~0.10

0.10~0.200.10~0.25

NC9071180~260

0.06~0.10

0.10~0.20

0.10~0.20

NC2032120~200

0.06~0.10

0.10~0.15

0.10~0.15

NC2032120~200

0.06~0.10

0.10~0.15

0.10~0.15

NC2032120~200

0.06~0.10

0.10~0.15

0.10~0.15

NC9071120~1800.06~0.10

0.06~0.15

0.10~0.20

NC2032120~1800.06~0.10

0.10~0.15

0.10~0.20

NC9071200~600

0.06~0.15

0.10~0.25

0.10~0.25

NC203280~1000.06~0.10

0.06~0.12

0.10~0.15

0.06~0.10 0.06~0.10 0.08~0.12

0.06~0.10 0.06~0.10 0.08~0.12

0.03~0.06 0.04~0.08 0.04~0.10 0.06~0.10 0.06~0.12

NC2032

NC2032

切削速度
Vcm/min.

0.03~0.06 0.04~0.08 0.06~0.10 0.06~0.10 0.08~0.12

NC2032
T=4D

インサート
グレード

fz mm/tooth

T=4D

50~100T=3D

80~120T=4D

60~100---------------

-

T=3D

60~100

T=4D

40~80

-

-

0.04~0.10 0.06~0.10 0.06~0.12

0.04~0.08 0.06~0.08 0.06~0.08 0.06~0.10 0.08~0.12
0.06~0.08 0.06~0.10 0.08~0.12

0.03~0.06 0.04~0.08 0.05~0.08 0.06~0.08 0.06~0.10--

0.05~0.08 0.06~0.08 0.06~0.10* CNC旋盤でのドリルと主軸の芯ずれは、+0.2 mm/-0.5 mmの範囲内が許容値です。

* ボール盤での使用はできません。

回転速度と送り速度算出用計算式
スーパーパワードリル、スーパードリル
回転速度 S =送り速度 F =Vc x 1000

πxD
f x S

チャンファーミル

min-1

回転速度 S =mm/min.

送り速度 F =14

Vc x 1000

π x Cminmin-1

fz x S x Z mm/min.