財団法人素形材センター会長賞

株式会社セイタン

レポートの配布と、地域住民の方々を招待してのイベントを開催し交流を図っている。

㈱ セイタンは 1920 年京都市で創業、1975 年現所在

・敷地面積：81,866 m2

地の新潟県南魚沼市（旧六日町）に企業誘致第一号と・建屋面積：18,651 m2

して移転し、自動車用鍛造部品を生産している。風

・緑地面積：22,374 m2（面積比率 27.3 %）光明媚で自然豊かな地域に工場を置く恩恵に浴し、環境維持の重要性を認識し、1999 年に ISO 9002 を取得、

3．環境改善の経過と環境優良工場としての特徴

2002 年に ISO 9001 に更新、同年 8 月に ISO 14001 の認（1）2002 年 8 月 ISO14001 認証取得

証を取得。全ての事業活動において環境の保全に配慮【環境方針】として下記を上げ取り組んでいる。

し責任を持つことを理念としている。

①製品の環境配慮を行い環境負荷低減に寄与する

2．工場内外の環境の概要
当社は、米どころの田んぼと信濃川の支流に囲まれ、冬は 2 m をこえる積雪、春は新緑、夏は川遊び、秋は実り多い田畑に囲まれた風光明媚なところに位置している。地域住民の環境への関心もさることながら従業省資源、省エネルギーなど環境に貢献する製品造りを進め、現在 5 品目（シリーズ）を環境適合製品として登録、売上高に締める割合の比率の向上に取り組んでいる。
※ 目標 2010 年

環境適合製品比率 80%②省資源・省エネルギーの推進

員の環境への関心も強く、環境保全の第一歩として徹広域的環境保全の一環でもある総エネルギーの原単底した 3 S を実施している。また、近隣住民には環境位の改善は、材料加熱、熱処理に使用する電力と重油
売上高に占める環境適合製品の年度別割合

90%
80.0%

80%
70%
60%

59.1%
58.0%

63.9%
60.0%

67.8% 68.0%

71.8% 76.0%
72.0%

64.0% 65.4%

実績
目標50%

04
写真 1 近隣住民を招いてのイベント

050607080910

図 1 環境適合製品状況

39

特 集

1．はじめに

財団法人素形材センター会長賞の原単位改善に取り組んでおり、・省エネ診断による圧縮エアーベース圧の削減
・エアー漏れマップ作成によるエアー漏れ対策
・材料加熱コイル内のスキッドレールの無水冷化
等、2001 年度比較 19.7 % の原単位改善を実現した。
今後も、設備新設、更新に伴なう省エネタイプの設備への切り替え、燃料転換等、更に省資源、省エネルギーを進めてまいりたい。

単位 L/tエネルギー原単位推移
480460440420400
380360340
320300

456.4

454.0
431.6
390.2

389.9
370.2366.6

写真 3 廃棄物分別

特 集

01年度 02年度 03年度 04年度 05年度 06年度 07年度

図 2 総エネルギー低減状況③排出物の削減
廃棄物の減量化及び、排出物の削減に取り組んでいる。再資源化率は 2007 年度 96.2 % と推移しているが、2010 年の目標 98 %、また、ゼロエミッション（再資源放流口の閉鎖化率 99 %）に向け更に取り組んでいきたい。
具体的には大量に発生していた、コンプレッサードレンの含油水（廃油）の削減として、2006 年に油水分応援者到着離機を導入し含油水（廃油）の排出を 75 t / 年と大幅に削減した。
重油流入時緩和処置手順の説明

吸泥車の操作説明

写真 4 緊急事態訓練

・地下での重油貯蔵の廃止
・地下埋設の重油配管を露出配管に変更

写真 2 油水分離機考えられるリスクの低減を実施した。また、重油使用今後も、再資源化率向上に向けた、廃油の有償化や設備からの重油漏洩などの緊急時の対応訓練や、終徹底した廃棄物の分別による、古紙、廃プラ、金属屑末沈殿池への油流入時の緊急時対応訓練を実施してのマテリアル、サーマルリサイクル化に向け取り組みいる。

を進めている（社内で 42 種類の分別）。

（2）工場の作業環境対策④液体燃料貯蔵のリスク低減①粉塵対策

工場の脇に信濃川の支流で一級河川の魚野川と三国ショットブラスト工程の粉塵が、隣の作業ラインへ川が流れており、工場はその合流地点に位置する。事飛来していたが、ショットブラスト工程との境に仕切業活動での河川への環境保全には充分注意しており、り壁を設置、粉塵の飛来が改善した。

40｜素形材 2008 ．12

環境優良工場②暑熱対策
鍛造工場では職場や設備を囲っての暑さ対策は難しいため、職場へのスポットクーラーの設置や外気取り

5．人、設備、生産活動の現状と見通し、最近の新製品、新技術入れファンを充実させている。来年は鍛造工場にミス

売り上げ：55.0 億円（ 2007 年度）

ト式冷房機を導入予定。金型工場は職場全体の空調化

素形材生産量：22,400 t（ 2007 年度）を実施し、併せて攪拌用扇風機も設置、空気循環がな

従業員数：166 名され職場改善に繋がった。

主要設備：4,000 t フォージングプレスライン× 22,500 t フォージングプレスライン× 2
2,000 t フォージングプレスライン× 1
1,600 t フォージングプレスライン× 3
1,000 t フォージングプレスライン× 1
3 t エアードロップハンマーライン× 1
1 t エアードロップハンマーライン× 2

金型職場の空調化

1 t エアーハンマー× 1

外気取り入れファン

連続焼準炉× 2
検査仕上設備③安全・3 S 活動

動力設備

安全、品質、納期、生産性の向上の基本は 3 S 活動からとし、職場間相互の 3 S パトロールの実施と「トッ金型加工設備プ診断」による採点、継続的に活動を実施している。

機械加工設備（3）工場外周辺環境対策

特 集

連続焼入焼戻炉× 1

写真 5 暑熱対策

・3,000t フォージングプレス自動ライン（09/3 導入予定）①騒音・振動騒音は 4 種区域、振動は 2 種区域に指定されている。
年 2 回自主測定を実施しており規制基準値以下である
が、特定施設の新設、更新、変更等があった場合には、その都度自主測定を実施し厳しく管理している。
②ばい煙発生施設である、金属鍛造加熱炉、熱処理炉計 5 台については、年に 2 回外部委託による測定を実施、規制値のほか、更に厳しい自主基準を設定し管理している。
③排水
有害物質、生活環境項目とも 5 年に 1 回、年に 1 回の外部委託での測定を実施、規制値のほか、更に厳しい自主基準を設定し管理している。また、終末沈殿池の緊急時の訓練を実施している。

4．改善の具体的成果及び経営への寄与
環境に関する様々な取り組みは、単に環境改善にとどまらず、省エネルギーのように経済的効果を生み出す他、従業員のモラルの向上にも繋がり、また、地域住民や顧客から高い評価を受けるようになった。

写真 64,000t フォージングプレスライン

6．将来展望、抱負
環境への取り組みは、企業としての社会的な責任となっている。排出物の減量、廃棄物の再資源化の向上を進め、再資源化率 99 %（ゼロエミッション）を確実なものとし、循環型社会へ貢献できる企業であり、自然豊かな地域で環境に優しい企業【エコ・ファクトリー】であり続けたいと考えている。
（文責：井口昭夫）
株式会社セイタン
http://www.seitan.co.jp〒 949−6772 新潟県南魚沼市二日町 684−1
TEL 025−773−6111
FAX 025−772−495841