PRODUCTS LIST
製 品 総 合カタログ
日本タングステンhttps://www.nittan.co.jp/

次世代マテリアルのパイオニア。
未来への跳躍。
Pioneer of next generation material.
Advance to the future.

経営理念

Management Principles

世界の人々の明るい未来を実現するために …
To create a bright future for people around the world …

タングステンからセラミックまで、幅広い製品ラインナップが当社の歴史と技術です。
Running the gamut from tungsten to ceramics, our unparalleled diverse product line isa testament to our successful corporate history and proven technical expertise.

これからも当社は高度な先端技術を追求し、お客様に満足頂ける製品を提供し続けます。
We are fully committed to the pursuit of advances in state-of-the-art technology sothat our customers may continue to expect the very best in quality and products that
perfectly meet their specific needs.

インデックス■企業理念|

日本タングステンは、
世界の人々と従業員の明るい未来を実現するために−マテリアルからはじまる価値創造に挑戦し続けます。
−常にNo.1を目指し、かけがえのない存在であり続けます。

■行動規範 |

経営理念 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 1P
金材材料製品
工程図 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 2P
タングステン線 ーーーーーーーーーーーーーーーー 3P
コロナ放電用タングステン線、
ワイヤーカット放電加工用タングステン線 ーー 4P
極小タングステンリボン（平角線）ーーーーーー 5P
タングステン棒、放電加工用 ーーーーーーーーー 6P
モリブデン製品 ーーーーーーーーーーーーーーーー 7P
電気・電子材料製品
工程図 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 8P
電気接点材料 ーーーーーーーーーーーーーー 9 10P
抵抗溶接電極、当社の直接接合 ーーーーーーー 11P
プラズマトーチ電極 ーーーーーーーーーーーーー 12P
タングステン接点、放電加工用電極 ーーーーー 13P
超硬製品
工程図 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 14P
NTダイカッター、CCアンビルロール、
μDCT ーー 15P
超硬合金製長尺製品（長尺工具）、曲面超硬合金 ーーー 16P
ニッタンロイ耐摩、耐衝撃材種の物性、耐食、非磁性材質材種の物性、耐食性 ーーーー 17P
バインダレス超硬合金、チタン合金 ーーーーー 18P
ニッタンロイの耐摩耗性と耐食性 ーーーーーー 19P
セラミック製品
工程図、加圧焼結技術、高品位緻密質ファインセラミック基板 ーーーー 20P
セラミック製品、特徴のある
非酸化物セラミックのラインナップ ーーーーー 21P
セラミック微細加工製品 ーーーーーーーーーーー 22P
多孔質セラミック真空チャック ーーーーーーーー 23P
放射線遮へい、ウェイト製品
高密度タングステン合金（ヘビーアロイ）ーー 24 25P
日本タングステン主要材種物性表 ーーーーーーー 26P
国際標準化機構、注意事項、タングステン一口メモ ーーーーーーーーーーーーー 27P
日本タングステン株式会社の概要 ーーーー 28 29P

Management Principles ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 1P
Metallic material Products
Processing Diagram ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 2P
Tungsten Wire ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 3P
Tungsten Wire for Corona Discharge,
Tungsten Wire for Wire-cutting Electric Discharge Processing ーーーーーーーーーーーーー 4P
Minimum Tungsten Ribbon ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 5P
Tungsten Rod, for EDM ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 6P
Molybdenum Products ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 7P
Electrical/Electronic Component Products
Processing Diagram ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 8P
Electrical Contact Materials ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 9 10P
Electrodes for Resistance Welding, Our Direct Bonding Methods ーーーーーーーーーーー 11P
Electrodes for Plasma Torch ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 12P
Tungsten Contacts, Electrodes for Electric Discharge Processing ーーーーーーーーーーー 13P
Cemented Carbide Component Products
Processing Diagram ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 14P
NT Die Cutter, CC Anvil roll, Micro DCT ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 15P
Long-length Cemented Carbide Products(long-length tools), Curved-surface Cemented Carbide Products ー 16P
Physical Properties of NITTANLOY against Wear and Impact, Physical Properties
of Corrosion-resistant and Non-Magnetism NITTANLOY, Corrosion Resistance of NITTANLOY ー 17P
Binder-less Cemented Carbide, Titanium Alloys ーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 18P
NITTANLOY's Resistance to Wear and Corrosion ーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 19P
Ceramic Component Products
Processing Diagram, Pressurized Sintering Technology,
High Quality Ceramic Substrates ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 20P
Ceramic Component Products, Lineups for Characterized
Non-Oxide Ceramic Products ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 21P
Micromachined Ceramic Products ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 22P
Porous Ceramic Vacuum Chuck ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 23P
Radiation Shielding/Weight Component Products
High-density Tungsten Alloy(Heavy Alloy) ーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 24 25P
Physical Properties of Our Principal Materials ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 26P
International Organization for Standardization,
Points to Note, Tungsten Info Highlights ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 27P
Corporate Proﬁle of Nippon Tungsten Co.,Ltd. ーーーーーーーーーーーーーーーーー 28 29P●当製品総合カタログに記載している製品､及びデータについては、
予告なしに変更する場合がございます｡ご了承の程お願いいたします。

●Please note that the information and data appearing in this general catalogue of products are subject
to change without notice.

Our Corporate Philosophy

Our Way

・私たちは、情熱を持って、失敗を恐れずチャレンジします。
・私たちは、当事者意識を持って、すぐ行動しやり遂げます。
・私たちは、相手の立場になって、期待以上で応えます。

■Our Corporate Philosophy
We’re creating a bright future for our employees and for people around theworld through the following efforts:
・We’re continuing to tackle the challenge of creating value in businesses
originating from materials.
・We’re constantly seeking to be the best supplier and an irreplaceable
partner.

■Our Way・Our passion is to tackle every challenge without fear of failure.
・Based on a keen awareness of our primary roles, we take prompt andresponsive action to achieve shared goals.
・We do our utmost to exceed expectations based on good-faith efforts tograsp the needs and perspectives of others.

タングステン線

Metallic material Products

Metallic material Products

Tungsten Wire

タングステンは表面酸化し易いので、乾燥雰囲気での保管が必要です。
Tungsten is susceptible to surface oxidization, and it is importantthat articles made of the material be stored in a dry atmosphere.

工程図

Processing Diagram●照明および電子機器用タングステン線

Tungsten Wires for Lighting and Electronic Devices

鍛造

研削

Grinding

Straightening

研削

Grinding

Tungsten & Molybdenum
Rod row material

Tungsten & Molybdenum Plate

タングステン棒
モリブデン棒Tungsten & Molybdenum
Rod

記

ドロー
タングステン線 素材
モリブデン線 素材

Tungsten & Molybdenum
Wire row material

Drawing

ドロー
熱処理

DrawingAnnealing

真直加工
電解研磨

Straightening

タングステン線
モリブデン線

Tungsten & Molybdenum Wire

B584-Gロット VWW1□□
Lot B584-G

B001-Gロット VWW1□□
Lot B001-G

コロナ放電用タングステン線（複写機・空気清浄機）

Electropolishing

表面処理タングステン線（金めっき・酸化）Tungsten wire for corona discharge(Copying machines, Air cleaners)

Tungsten wire suited to anti-vibratory lamps andhigh-eﬃciency halogen lamps for its superb anti-vibratory,
anti-blackening, and non-sag characteristics.

Tungsten wire suited to anti-vibratory lamps and halogen
lamps for its superb anti-vibratory, anti-blackening, andnon-sag characteristics.

再結晶温度が高く、安定性のあるノンサグ、ノン
デフォームの材料で、高ボルト、高ワット球、二重コイル球、蛍光灯、真空管ヒータ用として優れた線です。さらに加工性に優れています。
Being a non-sag/deformation material characterized byhigh recrystallization temperature and stability, it issuited to high-voltage/wattage lamps, double-coil lamps,
ﬂuorescent lamps, and vacuum tube heaters. Characterized also by excellent workability.

ハロゲンランプ
Halogen Lamps

類

W純分（%）Class

Pure tungsten
content

種

1種
99.95以上（VWW1） 99.95 or more±２

サイズによって異なりますので、0.013以上0.018未満±1.5

ご相談下さい。

0.018以上±１

Varies according
to size.
Please inquire.

0.013 or more andless than 0.018

引張り強さ（N/mm²）

Diametermm

MG＜0.025VWW1,2のH

D and E of VWW1 and 2

H of VWW 1and 2＜1.9

3,000〜4,500

1,700〜3,600

0.025≦D＜0.050

1.9≦D＜7.5

2,400〜4,000

1,500〜3,400

0.050≦D＜0.070

7.5≦D＜14.8

2,300〜3,800

1,100〜3,000

0.070≦D＜0.13014.8≦D＜51.0

2,100〜3,600

1,100〜3,000

0.130≦D＜0.180

51.0≦D＜97.7

1,900〜3,400

1,100〜3,000

0.180≦D＜0.390

97.7≦D＜460.0

1,900〜3,400ー●最低長さ Minimum Length
太さ

長さ

Diameter

Length

径 μm

MG
30 未満
30 underm
2.7 未満
2.7 under

500 以上〜
500 over2.7 以上
2.7 over19.3 未満19.3 under

700 以上〜
700 over

80 以上
80 over130 未満130 under

19.3 以上
19.3 over

51.0 未満51.0 under

300 以上〜
300 over130 以上130 over220 未満
220 under

51.0 以上
51.0 over

146 未満146 under

100 以上〜
100 over220 以上220 over500 未満500 under

146 以上146 over754 未満754 under

75g以上に相当する長さ
Length amount to 75ｇ over

500 以上500 over800 未満800 under

754 以上754 over1,930.2 未満
1,930.2 under

250g以上に相当する長さ
Length amount to 250ｇ over

800 以上800 over1,000 未満1,000 under

1,930.2 以上
1,930.2 over

3,016 未満3,016 under

700g以上に相当する長さ
Length amount to 700ｇ over

径0.15mm（67.86MG）以上の線の真円度は、3％以下です。
Wire diameter over 0.15mm（67.86mg/200mm）have a concentricity within 3％.

Radiation Shielding/Weight Component Products

80 未満
80 under

放射線遮へい︑ウェイト製品

Radiation Shielding/Weight Component Products

放射線遮へい︑ウェイト製品

30 以上
30 over●真円度 Concentricity

Ceramic Component Products

Class 1andClass 2Tensile Strength

VWW1,2のD,E

セラミック製品

Ceramic Component Products

セラミック製品

1種及び2種May be either as drawn (D), or electropolishing (E).
Where heat treatment or straightness is required, the suﬃx H or S,
respectively, is added.

超硬製品

場合は末尾に（H）を、真直性を必要とする線は、末尾に（S）を付記します。

Classiﬁcation

Tungsten Rod

Less than 0.013

0.018 or more

太さTungsten Wire

Tolerance

線引のまま（D）、電解研磨（E）があります。また熱処理を必要とする□: Finish Types

種類

タングステン棒

ø0.005〜
ø２．
１５

さLength

許容差（％）

DiameterClass 1

●引張り強さ Tensile Strength

タングステン線

長

Size

太さ
（㎜）
0.013未満□：仕上区分

Surface-ﬁnishing Tungsten Wire
(Gold plating & Oxidizing)

サイズ

Cemented Carbide Component Products

Surface-ﬁnishing(Gold plating & Oxidizing)

超硬製品

Cemented Carbide Component Products

表面処理（金めっき・酸化）性

耐 震 性 、耐 黒 化 性 、ノンサグ性に優 れた特 性を持 ち 、耐 震 球 、ハロゲン球に適したタングステ
ン線です。

TSW
Lamps
電球
Fluorencent lamps
蛍光灯
ワイヤーカット用 Wire cutting applications
Heaters
ヒーター
Etc.
他

Features

VWW1□□

Lot B701-G

TW

特

耐 震 性 、耐 黒 化 性 、ノンサグ性に優 れた特 性を持 ち、耐 震 球 、高 効 率 のハロゲン球に適したタ
ングステン線です。

B701-Gロット

抵抗溶接電極 Electrodes for Resistance Welding
接点（ポイント） Contacts (Points)
放電灯用電極 Electrodes for Electrical discharge lamps
Electrodes for Ionizer
除電針
Etc.
他

号

SymbolElectrical/Electronic Component Products

直線伸ばし
タングステン棒 素材
モリブデン棒 素材

タングステン板
モリブデン板称

Code Name

電気・電子材料製品

Electrical/Electronic Component Products

電気・電子材料製品

Forging

呼抵抗溶接電極 Electrodes for Resistance Welding
Etc.
他

金属材料製品Metallic material Products

金属材料製品

金属材料製品

金属材料製品

●放電用タングステン線

Tungsten Wire for Corona Discharge

極小タングステンリボン（平角線）

Minimum Tungsten Ribbon

今までは、極小タングステンリボン（薄板）の製造は不可能でした。しかし、当社独自の技術を駆使することで、薄く、長い製品を製造することが可能となりました。また、用途に合わせた仕上方法、表面処理が可能です。
Considered not feasible until recently, minimum tungsten ribbon (thin sheet) has long been outside the production possibilities.
Called into full play, however, our exclusive technologies have made its production a possibility. Long and thin, the product may
also be ﬁnished to suit particular applications with appropriate surface treatments.

Discharge Tungsten Wires

複写機、集塵機、空気清浄機、イオン発生器等に使用されます。放電電極用として弊社では、下記の種々タングステン線を販売しております。放電
電極は、使用環境、帯電方法等により表面腐食に差が有りますので、使用条件に適した仕上げのタングステン線を使用する必要があります。
また、端子付製品も製造しております。

Metallic material Products

コロナ放電用タングステン線

Electrical/Electronic Component Products

These wires are used in, copying machines, dust collectors, aircleaners, ion generators and others. Our product line includes the following tungsten wires for use in discharge electrodes. discharge electrodes
show diﬀerent surface corrosion characteristics according to how they
are used (i.e., usage environment, charge mode), and it is important toselect a tungsten wire whose ﬁnish is best suited to speciﬁc usage
conditions. We also supply terminal-equipped wires.

electropolishing

放電用タングステン線※For use in dust collectors, air cleaners, and ion generators, we recommend the wires highlighted
by shading in the table. (The product provides better cost performance than other wire types.)

Gold-plated

Tungsten Wires for Discharge

極小タングステンリボン
Minimum Tungsten Ribbon

Type

Features●製作可能サイズ

Available Production Sizes

幅は厚みの2.5〜8.0倍まで製造可能です。最小5×20μm、最大0.5×3mmまで製造実績があります。上記サイズ以外も試作致します。お気軽にご相談下さい。
Possible of extension in width about 2.5~8 times the thickness.

Tungsten wire whose surface is coated with a carbon layer.

厚み

幅（厚み比2.5〜8倍）

Thickness

Tungsten wire produced by removing the carbon layer of graphite tungsten wire by polishing.

Gold-plated tungsten wire

ホワイトタングステン線の表面を酸化処理したタングステン線で、表面酸化度合いはゴールド色、ダークブルー色の２種類あり、AC、DC＋−帯電方式全てにおいて、幅広く使用されています。

Tungsten wire produced by subjecting the surface of white tungsten wire to varying degrees of oxidative treatment to impart either gold or dark blue
hues. The product is widely used in all discharge modes (AC, DC, +, -).

Tungsten wire produced by plating the surface of white tungsten wire with a layer (approx. 0.3 μm in thickness) of gold and, like tungsten oxide wire,
it is extensively used.

Gold-plated drawn Tungsten wire

Wire produced by drawing gold-plated tungsten wire several times to make the surface gold layer denser and to enhance its bonding withtungsten wire.

称

太さ
（mm）
Diameter

引張強さ（MPa）
抵抗率
線引のまま又は化学処理、電解研磨（×10-8Ω・m） Tensile strength (MPa)Resistivity(as drawn, or chemically treated,
electropolishing )Less than 0.025

20 ≦ w ＜ 40

20 ≦ t ＜ 50±3

40 ≦ w ＜ 150

50 ≦ t ＜ 80

±4150 ≦ w ＜ 400
400 ≦ w ＜ 650±8±6650 ≦ w ＜ 800±10120 ≦ t ＜ 150±7800 ≦ w ＜ 960±15

150 ≦ t ＜ 200±10960 ≦ w ＜ 2000

±20

200 ≦ t ＜ 250

±10

●引張強さ
厚み

引張強さ

Thickness

Tensile Strength

μm

N/mm²

5 ≦ t ＜ 20

2,500〜4,000

20 ≦ t ＜ 50

2,200〜3,000

50 ≦ t ＜ 80

2,200〜3,000

2000 ≦ w

0.5mm

極小タングステンリボンの断面形状

Cross-sectional Structure of Minimum Tungsten Ribbon

上記以外はご相談下さい●高強度●柔軟な強度設計

タングステン線はSUS製に比べると、高い強 度を有しております。タングステンリボンは、ワイヤーと同じ厚みの場合でも断面積を大きくできるため、更に高い強度を発揮します。

当社では蓄積された加工技術により、機械的強度をコントロールすることが可能になりました。
ご要望に合わせた強度設計が実現できます。

35,00030,000タングステン
リボン

25,00080 ≦ t ＜ 100

2,000〜2,800
2,000〜2,800

120 ≦ t ＜ 150

2,000〜2,800

150 ≦ t ＜ 200

ー

5,000

200 ≦ t ＜ 250ー0

タングステン
ワイヤー

＋15％
＋15％

20,00015,000
SUS30410,000

高抗張力品
通常品
低抗張力品
破断点

0

0.1

0.2

0.3

0.4

Φ
（mm）、
リボン厚み（mm）

0.5

歪Spool Types
重量（ｇ）
WeightAluminum Silver white
Aluminum Silver white

各種線電極材料の物理的性質の比較

Aluminum Silver whiteComparison of Physical Properties among Various Wire Electrode Materials
TypeTensile strength(MPa)Resistivity

Melting point(K)Hard copper

ワイヤーカット放電加工用タングステン線

Annealed copper

Tungsten Wire for Wire-cutting Electric Discharge Processing
Brass (7/3)

Tungsten

5.5

3,653

Resin

White

Resin

Gray

Resin

White

Resin

Red

Resin

Brown

Resin

Blue/Brown

Resin

Blue/Brown

Resin

Blue (transparent)

Resin

Blue (transparent)

Resin

White

スプール形状図
Spool Conﬁguration(mm)

Radiation Shielding/Weight Component Products

Color

放射線遮へい︑ウェイト製品

Radiation Shielding/Weight Component Products

放射線遮へい︑ウェイト製品

Material

0.1mm

±30

100 ≦ t ＜ 120

Spool No.

0.070 or more and less than 0.130

幅
Width

±7

±5

上記以外はご相談下さい

厚み
Thickness±5

80 ≦ t ＜ 100

スプール一覧

0.050 or more and less than 0.070

Range of size

100 ≦ t ＜ 120

幅に応じて変化します。ご相談下さい。

0.025 or more and less than 0.050
Tungsten wire TSW±2

Ceramic Component Products

呼Code Name

Tungsten Wire for Wire-cutting Electric
Discharge Processing

5 ≦ t ＜ 20

サイズ範囲[μm]Size

セラミック製品

Ceramic Component Products

セラミック製品

ワイヤーカット放電加工用タングステン線

寸法 w[μm]

Range of size

超硬製品

Oxide surface Tungsten wire

Tungsten wire produced by further polishing white tungsten wire for a smoother surface and to impart a metallic shine.

サイズ範囲[μm]SizeCemented Carbide Component Products

超硬製品

Cemented Carbide Component Products

Mirror-ﬁnished tungsten wire

寸法 t[μm]

最大引張り荷重（ｇ）

White tungsten wire

Width(2.5~8 times the thickness.)

応力

Graphite tungsten wire

電気・電子材料製品

Electrical/Electronic Component Products

電気・電子材料製品※集塵機、空気清浄機、イオン発生器には、の製品をおすすめします。
（他の種類のワイヤーよりコストメリットがあります）。

金属材料製品Metallic material Products

金属材料製品

金属材料製品モリブデン製品

Tungsten Rod●照明および電子機器用タングステン棒

呼

称

記

Code Name

呼称

記号

Code
Name

SymbolPuretungstencontent

VWB1□

サイズ
Size

±1

サイズによって異なりま
すので、ご相談下さい。

電球、電子管用フィラ
メント、
・
・
・

±3

M W M001-G
MW1□□
ロット
MSW Lot M001-G□：仕上区分Filaments for lamps
and electronic tubes,
etc.

また熱処理を必要とする場合は末尾に（H）を付記します。

呼®
は、
日本タングステン（株）の登録商標です。

Tungsten with 2 wt% cerium oxide is the alternative to thoriated-tungsten. Its low electron work function and good thermal
electron emission characteristic mean that it is used for welding electrodes with a long service life.

●RL（ランタン タングステン）●RLZ（ランタン ジルコニウム タングステン）
タングステンに酸化ランタンと酸化ジルコニウムを添加した材種で、高い耐クリープ性と低い仕事関数を同時に実現しています。
高負荷環境で使用するカソードに適しており、非常に良好なアーク特性を極高温域でも保ちます。
Tungsten with lanthanum oxide and zirconium oxide has high creep resistance and low electron work function.
It is an excellent material for cathodes used in high-load environment and has very good ignition properties even at extremely
high temperature ranges.

称

記

MR

号

M001-G
ロット MB1□□ Used for wells and supports in lamps and□：仕上区分

99.95以上 ø0.5〜20

electronic tubes and heaters for atmospherefurnaces.

Lot M001-G

±0.5

注2参照

Length Tolerance（for general applications）
長さ

Length長さの許容差Length Tolerance

74.9以下75.0〜150未満

±0.3

±0.5

99.95
or more

線引のまま（D）、電解研磨（E）、研削（G）、転打のまま（S、２種のみ）があります。また熱処理を必要とする場合は末尾に（H）を付記します。

□: Finish Types●ML01（ランタン モリブデン）0.3wt％ La2O3●M0TZ（チタン ジルコニア モリブデン）0.5wt％ Ti / 0.08wt% Zr / 0.1-0.04wt% C※ただし注文数量は相談下さい。

●長さの許容差●引張り強さ Tensile Strength

Length Tolerance（単位：mm）±2.0

真直性は、棒全体の長さにつき、弦長100mmに対して山の高さが1mm以下です。
The height of the bow of a 100mm length of material
shall not exceed 1mm.

±1.0μm0.100〜0.500

直径±1.0%mm

M
1.44 未満1.44 under

300 以上〜
300 over

30 以上
30 over

100 未満100 under

1.44 以上
1.44 over

16 未満
16 under300 以上〜
300 over100 以上100 over200 未満200 under

16 以上
16 over

64 未満
64 under100 以上〜
100 over200 以上200 over400 未満400 under

64 以上
64 over

256 未満256 under

100 以上〜
100 over400 以上400 over800 未満800 under

256 以上256 over

1,024 未満1,024 under

100 以上〜
100 over

1,024 以上
1,024 over

1,600 未満1,600 under

100g以上に相当する長さ
Length amount to 100ｇ over

800 以上800 over■タングステン加工部品 Processed Tungsten Parts
用途に応じて、切断・研削・切削・曲げ・コイル・ロウ付けその他
二次加工も承ります。
We provide secondary processing such as machining, bending, coiling andbrazing. Through our partnership with Metal Cutting Corporation we oﬀer
cutting grinding, Iapping and polishing.

例 Example
長さ（mm）
Length100〜500

長さの許容差（mm）
Length Tolerance±1※サイズ、公差はご相談に応じます。

種類

Classiﬁcation

ターゲット（板材）Target(plate)
ヒーター（曲げ加工）Heater(bent)
放電灯用電極（コイル加工、先端加工）
Electrode for electric discharge(coiled,machined top)
エンドピン
（切削・研削加工）End pin(cut,ground)
単結晶引上げ・テールガット用ミニロープ（撚り線加工）Tungsten mini cable for pulling silicon monocrystals
除電針 needle for earthing(static electricity）

全種類

線

All classes

用途

Applications

マンドレル用Mandrel

一般用

General purpose

Wire

鍛造及び
化学処理以外Other than forging andchemical treatment

一般用

General purpose

棒Rod

鍛造及び化学処理
Forging andchemical treatment

一般用

General purpose

太さ

Diameter（mm）

太さの許容差（％）
Diameter Tolerance

Heat Treatment Tensile Strength

MG

＜0.1

引張り強さ 伸び（%）（N/mm²）Elongation

無ー

1,100≦

≦5.0

有
○

800≦

ー

無
ー

1,000≦

≦5.0

有
○

700≦

ー

＜16.0

線

Wire

0.1≦D＜0.3 16.0≦D＜144.0●真直性 Straightness

太さの差（％）

太さ

Diameter Variation

mmで表した場合 MGで表した場合 mmで表した場合 MGで表した場合
indicated in mm indicated in MG indicated in mm indicated in MG

≦1.0

±1

±2

1

2

≦1.0

±2.5

±5

1.5

3

0.5≦D＜1.0

±2.5

ー

1.5

ー

1.0≦D＜5.0

±2

ー

2

ー

5.0≦D＜20.0

±1

ー

1

ー

20.0≦

ー

ー

ー

ー

5.0≦D＜20.0

±5

ー

5

ー

20.0≦

ー

ー

ー

ー

真直性
（mm）

Diameter

Straightness

mm

MG

＜0.1

＜16.0

0.1≦D＜0.15

16.0≦D＜ 36.0

≦10.0

0.15≦D＜0.3

36.0≦D＜144.0≦15.0

450.0≦

試験方法

Method of Test

垂下法

Vertical Method

線

Wire

円弦法

Horizontal Method

円弦法

Horizontal Method

Radiation Shielding/Weight Component Products

0.050〜0.100

MG

熱処理

放射線遮へい︑ウェイト製品

Radiation Shielding/Weight Component Products

放射線遮へい︑ウェイト製品

径の許容差

太さ

Diameter●太さの許容差・太さの差 Diameter Tolerance and Diameter Variation

Standard Size
Diameter Tolerance

長さLength30 未満
30 under●真直性 Straightness

As our production does not apply grinding process to thetungsten electrode for EDM, we achieve to save the manufacturing cost.

Mo

Molybdenum with carbide is stronger than pure molybdenum and possesses a higher recrystallization temperature and better creep
resistance. It is used in high-temperature applications involving demanding mechanical loads. The recommended temperatures ofuse are between 700℃ and 1400℃.

Wire

放電穴開け加工用電極として、研削を行わないことにより、コスト低減を可能にしています。

Standard SizeMo

モリブデンに炭化物を添加した材種で、純モリブデンより強く、再結晶温度も高く、耐クリープ性にも優れています。
厳しい機械的負荷がかかる高温用途に使用されます。推奨使用温度は700〜1400℃ です。

径 μm

for EDM

Molybdenum Rods for Electrodes

Molybdenum with lanthanum oxide has high creep resistance. It is stable at up to 2000℃.

線

径0.15mm（67.86MG）以上の棒の真円度は、3％以下です。
Rod diameters over 0.15mm have a concentricity within 3％.

電極用モリブデン棒

May be either as drawn (D), electropolishing (E), ground(G), or as swaged (S; Class 2 only). Where heat treatment is required, the suﬃx H
is added.

モリブデンに酸化ランタンを添加した材種で、細く加工することで、耐クリープ性に優れて、2000℃までの温度域で安定しています。

150.0〜1000未満 1000〜2000
±1.0

Size

Ceramic Component Products±0.3●真円度 Concentricity

標準寸法（mm）

Pure Mo content

Diameter（注1）雑尺Lサイズ仕様の、棒の長さの許容差は規定しない。
（注2）JIS B 0405 削り加工寸法の普通許容差の中級。

●標準寸法

Mo純分（%）サイズ（㎜）

セラミック製品

Ceramic Component Products

セラミック製品（単位：mm）

10.0〜14.9 15.0〜74.9 75.0〜150未満 150.0以上
±0.25

放電加工用

途

Applications

電球・電子管のウェルズ、サポート及び雰囲気炉用ヒーターとして使用されております。

●長さの許容差（一般用）

Length Tolerance（for lighting applications）±0.2

As speciﬁedby customers.

太さ●長さの許容差（照明用）

長さの許容差用Symbol※ただし注文数量は相談下さい。

Length Tolerance

99.95
or more

超硬製品

Tungsten with 1.0wt%〜2.0wt% lanthanum oxide has high creep resistance and high recrystallization temperature.
It is also easier to machine due to the ﬁnely distributed oxide material in its structure. The electron work function is signiﬁcantly
lower than that of pure tungsten. It is better suited for ion source, lamp electrode and welding electrode.

Length

御要望に
99.95以上 ø0.02〜1.0 応じます。

Cemented Carbide Component Products

超硬製品

Cemented Carbide Component Products

タングステンに1.0〜2.0wt%の酸化ランタン（La2O3）を添加した材種で、クリープ特性を改善し、再結晶温度を高めています。
材料に酸化物が分散していることで、機械加工性に優れます。仕事関数は純タングステンより大幅に低くなるため、イオンソース、
ランプ電極、溶接棒に使用されます。

10.0以下Suited for grids in electronic
tubes, for anchors and mandrels
in various lamps, for heaters inelectric furnaces, etc.

LengthMay be either as drawn (D), or electrolytically polished(E). Where heat treatment or straightness is required, the suﬃx H or S,
respectively, is added.

Code Name

トリエーテッドタングステンの代替品として最適です。溶接棒の材料として使用されます。
タングステンに2wt%の酸化セリウムを添加した材種で、純タングステンより仕事関数が低く、熱電子放出特性に優れ、長寿命の材料となります。

長さSize

Molybdenum Rods for Lighting and Electronic Devices

Tungsten Rods for Electrodes●RC02（セリタン）

Mo純分（%） サイズ（㎜） 長 さPure Mo content●照明および電子機器用モリブデン棒

電極用タングステン棒

May be either as drawn (D), chemically treated (C), electropolishing (E), ground(G), or as swaged (S; Class 2 only). Where heat treatment is required, the suﬃx H
is added.

途

線引のまま（D）、電解研磨（E）があります。また熱処理を必要とする
場合は末尾に（H）を、真直性を必要とする線は、末尾に（S）を付記します。

□: Finish Types

線引のまま（D）、電解研磨（E）、研削（G）、転打のまま
（S、
２種のみ）
があります。

□: Finish Types

用

Applications
電子管用グリッド、各種電球用アンカー、マンドレル、電気炉用ヒータ等に適しています。

Electrical/Electronic Component Products

Varies according tosize.
Please inquire.

号

Symbol電気・電子材料製品

Electrical/Electronic Component Products

電気・電子材料製品

99.95

VWB2□ or more□：仕上区分

用途
Applications

Diameter Tolerance

99.95 ø0.03〜
以上
ø25

TR

長さ
Length太さ（㎜）許容差（%）

Molybdenum Products●照明および電子機器用モリブデン線 Molybdenum Wires for Lighting and Electronic Devices

Tungsten Rods for Lighting and Electronic Devices
W純分（％）

Metallic material Products

タングステン棒

金属材料製品Metallic material Products

金属材料製品

金属材料製品

電気接点材料

Metallic material Products

工程図Electrical/Electronic Component ProductsElectrical Contact Materials●エメーC（銅ータングステン） EME-C (copper-tungsten)
Processing Diagram

特長（◎最適）材質名（ｇ/ｃｍ3）

Material Name

Composition

Density

エメーC、S、HS系接点（液相焼結） EME-C, S, HS series Electrical Contacts (liquid-phase sintering)

Hardness
HRB

Conductivity

Pressing

W, WC Powder

Core

溶浸

ろう付、バックソルダー

Inﬁltration

Brazing, Back-soldering

Applications

Anti-fusion/adhesion Contact resistance (in air)

◎

◎

△

◎

◎

△

◎

○

△

○

△

△

In-oil/gas circuit breaker arc contacts, Tap changers, DC
heavy-duty contactors, Starters, Arc runners, Electrodes
for electric discharge processing
In-oil switches; Other sealed switches

エメーC、S、HS接点

Electrodes for spot welding

EME-C, S, HS electrical contacts

混合、造粒

加工

焼結

Mixing, Granulation

Sintering

Processing
Electrodes for electric discharge processing

C-EDM

Ag、Cu粉末

15.6

103

20

Ag, Cu powder・If left alone in the atmosphere, the material may become discolored. In the atmosphere or if subjected to certain atmospheric conditions or condensation, formation of an oxide layer can lead toan increased incidence of poor contact or result in conductivity failure.

エメーN、GS系接点（固相焼結）EME-N, GS series Electrical Contacts (solid-phase sintering)
Core

焼結

Sintering

特長（◎最適）材質名
Material Name

Composition（ｇ/ｃｍ3）
Density

Brazing, Back-soldering

77

EME-N, GS,electrical contacts

Ag, Ni, Gr powder

プレス

Pressing

Conductivity

ろう付、バックソルダー

エメーN、GS接点

Ag、Ni、Gr粉末

Hardness
HRB

再プレス

Re-pressing

Features(◎Best)

（%）

加工

Processing

エメとは日本タングステンで製造する電気接点材料の商品名でエレクトロメタルを意味します。

EME is a series name of electrical contact materials from Nippon Tungsten Co., Ltd., and stands for electro metal.

Anti-wear

Applications

Anti-fusion/adhesion Contact resistance (in air)

◎

◎

△

◎

◎

△

◎

◎

△

○

○

△

○

○

△

◎

◎

△

◎

◎

△

◎

◎

△

○

○

△

In-air breaker arc contacts
Heavy-duty contactors
Electrodes for electric discharge processing

Medium-duty contactors

In-air breaker arc contacts
Heavy-duty contactors

超硬製品

Mixing, Granulation●エメーS（銀ータングステン） EME-S (silver-tungsten)

Cemented Carbide Component Products

超硬製品

Cemented Carbide Component Products

台金
混合、造粒

詳しくは、
エレクトロメタルカタログをご覧下さい。
For further information,
see the ELECTRO-METAL
Catalogue.

Electrical/Electronic Component Products

プレス

Anti-wear

電気・電子材料製品

Electrical/Electronic Component Products

電気・電子材料製品

台金
W、WC粉末Features(◎Best)（%）

金属材料製品Metallic material Products

金属材料製品

電気・電子材料製品

電気・電子材料製品

Electrodes for electric discharge processing

EME-C, S Product Maximum Production Sizes
製作可能
Maximum
production size

Conﬁguration

Outside diameter

厚み

厚み

Thickness

長さLength幅

WidthLength:250
Width:200
Thickness:30

LengthLength:250
Diameter:φ60

各種接点及び電極
Various Electrical Contacts and Electrodes

Diameter®
は、
日本タングステン（株）の登録商標です。

各種接点材料Various Electrical Contact Materials

Radiation Shielding/Weight Component Products

Outside diameter:φ200
Thickness:30

放射線遮へい︑ウェイト製品

Radiation Shielding/Weight Component Products

放射線遮へい︑ウェイト製品

Thickness

Ceramic Component Products

エメーC.S製品の最大製作可能サイズ一覧表

セラミック製品

Ceramic Component Products

セラミック製品

・If left alone in the atmosphere, the material may become discolored. In the atmosphere or if subjected to certain atmospheric conditions or condensation, formation of an oxide layer can lead toan increased incidence of poor contact or result in conductivity failure.

（ｇ/ｃｍ3）
Composition

Density

Hardness
HR15T

Features(◎Best)（%）
Conductivity

Anti-wear

9.6

Applications

Anti-fusion/adhesion Contact resistance (in air)

△

△

◎

△

△

◎

○

△

○

○

△

○

Electromagnetic contactors, Relays, Main
contacts of in-air breakers,
Isolating switches, DC switches●エメーGS（銀ーグラファイト） EME-GS (silver-graphite)
特長（◎最適）

Material Name（ｇ/ｃｍ3）Composition

Density

Conductivity

Anti-wear

Applications

Anti-fusion/adhesion Contact resistance (in air)

△

△

◎

△

△

◎

Relays, Isolating switches, Circuit breakers

・大気中に放置すると（多湿の状態）、製品が吸湿してろう付時にフクレ、ハジキ割れが発生しやすくなります。
・ろう付にてご使用される場合は、ろう材BCup-5を推奨致します。それ以外の場合、銀層が必要です。
・詳細はお問い合わせ下さい。

Electrodes used in resistance welding are typically made of what are called alloys of the precipitation hardening type, e.g., chromium copper, chromium-zircon copper, and beryllium copper. Repeated heating of resistance welding, however, causes theprecipitates to diﬀuse in the copper once again, resulting in the deterioration of electrode performance and, consequently, theend of service life. Even in the case of alumina dispersion strengthened copper, in which alumina (Al2O3) hard particles are
dispersed in copper, the service life of the electrode will still be compromised if thecopper alloys itself with the welded assembly or the plating used or the electrode is
too spindly in design.
Where welding conditions pertain to the foregoing, tungsten (W), molybdenum (Mo),or their alloys are likely to be the best choice when selecting the material for electrodes.
材質名
Material Name

材

密度
硬さ
（g/cm3） HV質Material

導電率（%）

・If left alone in the atmosphere (i.e., subjected to high humidity), the article may absorb moisture, possibly encouraging puﬃng or crawling cracks at time of brazing.
・If brazing is planned, the alloy BCup-5 is recommended. Otherwise, a silver layer must be provided.

Possible●エメーHS（銀ータングステンカーバイド） EME-HS (silver-tungsten carbide)
Material Name（ｇ/ｃｍ3）Composition

Density

Hardness
HRF

特長（◎最適）Features(◎Best)（%）
Conductivity

Anti-wear

Silver tungsten carbide

Not possible

Heavy alloy

Not possible

抵抗溶接用電極Electrodes for Resistance Welding

These are sintered materials composed of
Cu,Ag,W and etc.show excellent performancein using as Resistance Welding Electrodes,
because these materials are kept the strength
at high-temperature.

A

タングステン・モリブデン系電極

Possible

Pure tungsten
Circuit breakers, In-air breaker main contacts

高温特性に優れたW、Mo系材料と銅台金をNDB接合したものです。
銅（系材）の溶接あるいは、
ヒュージン
グ（熱カシメ）に適しています。

Resistance welding electrode Guidebook

These materials are combination of W,Mo
（excellent high-temperature strength）and Cu
by Non-Defective Bonding（NDB）.These
Possible materials are suitable for Copper Welding or
Fusing applications.

Pure molybdenum（多湿の状態）、製品が吸湿してろう付時にフクレ、ハジキ割れが発生しやすくなります。
※１ 大気中に放置すると※２ 硬さ HR-15T

ガイドブック 2

第 版

Circuit breakers
Heavy- and Medium-duty contactors

Circuit breakers

抵抗溶接電極日本タングステン株式会社 電機部品事業本部 事業推進室

導電率
（%）
は、
日本粉末冶金工業規格JPMA-5に準拠して万国標準軟銅（International Annealed Copper Standerd）の比抵抗（1.7241×10¯⁸Ω・m）に相当する導電率を100とした相対比で表示したものです。
・The conductivity (%) here is indicated in terms of a relative ratio assuming the conductivity corresponding to the resistivity(1.7241x10-8Ω・m) of the International Annealed Copper Standard to be 100 in compliance with the industry standard
JPMA-5 of the Japan Powder Metallurgy Association.

タングステン系抵抗溶接電極のノウハウを網羅した『
抵抗溶接電極ガイドブック』
を無料でお届けします。
We offer “Guidebook on Resistance Welding Electrodes”,
covering the know-how of tungsten-based electrodes, for free.

※1. If left alone in the atmosphere (i.e., subjected to high humidity), the article may absorb moisture, possibly encouraging puﬃng or crawling cracks at time of brazing.
※2. Hardness: HR-15T.

Our Direct Bonding Methods

NDB法とは、Non-Defective-Bonding（無欠陥接合）の略称でCuW、W、Moに純銅を直接溶融、凝固させる接合法です。

The abbreviation stands for non-defective bonding andrefers to a method of joining pure copper with CuW, W,
or Mo through direct fusion and solidiﬁcation.

＜回転摩擦圧接法＞ Friction welding method
回転摩擦圧接法とは、接合部に発生する摩擦熱を利用して、CuW、W、MoとCu系
台金を直接接合する接合法です。
In the spin friction bonding method, frictional
heat occurring in the joint is used to directly
join CuW, W, or Mo with a copper alloy.

●特徴

Features

・ろう材及びフラックスを使わない接合品です。

Creates assemblies without the use of a brazing metal or
ﬂux.

・ろう付品よりも高い接合面積率が得られ、接合強度は127MPa以上が得られます。
Provides a higher contact area ratio than possible with brazed
articles and imparts a joint strength of 127 MPa or more.

Ceramic Component Products＜NDB法＞ NDB Method

セラミック製品

Ceramic Component Products

セラミック製品

当社の直接接合

超硬製品

△
△
○
○
○
○
○
○
○
◎
◎

Not possible

Cu、Ag、Wおよび微量添加物からなる焼結複合材で高温特性に優れ抵抗
溶接用電極として効果を発揮します。

Cemented Carbide Component Products

超硬製品

Cemented Carbide Component Products

◎
◎
◎
○
○
△
◎
◎
◎
◎
◎

Silver tungsten
Applications

Anti-fusion/adhesion Contact resistance (in air)

◎
◎
◎
○
○
○
○
○
△
△
△

途
Applications

Possible
Copper tungsten

材質名

用

NDB

Density Hardness HV Conductivity

Electrical/Electronic Component Products

Hardness
HR15T

Features(◎Best)（%）

抵抗溶接用電極として一般的に用いられているのが「クロム銅」「クロムジルコ銅」「ベリリウム銅」などの析出硬化型合金です。しかし、抵抗溶接では繰り返される加熱によって、Cu中に析出物が再び拡散し、電極性能の劣化が起こり寿命に至ります。Cu中にアルミナ（Al 2 O 3 ）硬質粒子を分散させた「アルミナ分散強化銅」もありますが、溶接物やそのメッキ被膜とC uとが 合 金 化してしまう場 合や 、細 長 い 電 極 形 状しか 設 計 できな い 場 合 は、寿 命 が 短くなってしまいます 。
このような溶接条件にはタングステン（W）やモリブデン（Mo）、そしてこれらの合金電極材料が最適です。

電気・電子材料製品

Electrical/Electronic Component Products

電気・電子材料製品

材質名

Electrodes for Resistance Welding
Metallic material Products

Material Name

抵抗溶接用電極特長（◎最適）

材質名

金属材料製品Metallic material Products

金属材料製品●エメーN（銀ーニッケル） EME-N (silver-nickel)

・ろう付品よりも接合部の電気抵抗は低い値を示し、熱伝導率は高い値を示します。
・電極寿命が延び、溶接サイクルを上げられます。

Points to Note about Bonding Work

ろう付接合の場合、接合品質向上のため、外観の変色、異物を除去してろう付を実施して下さい。
当社は接合材を使用しない直接接合としてNDB法及び回転摩擦圧接法などを推奨致します。

Prolongs electrode service life, accordingly permitting higher welding
cycles.

Where brazing is planned, be sure to remove all external discoloration and foreign matter to ensure better bonding.
We recommend the use of the NDB (non-defective bonding) or spin friction bonding method, i.e., direct bonding methods not requiring a binding material.

■銀の硫化（黒化）について Sulfurization (blackening) of Silver
銀は硫化しやすい金属です。硫化すると黒く変色し、接触抵抗が大きくなります。

ＮＤＢ製品例

The example of NDB method products

回転摩擦圧接製品例

The example of friction welding method products

Silver tends to become sulfurized quite easily. When sulfurization occurs, it turns black and starts to show increased contact resistance.

■導電率について Conductivity
導電率（%）
は、
日本粉末冶金工業規格JPMA-5に準拠して万国標準軟銅（International Annealed Copper Standard）のに相当する導電率を100とした相対比で表示したものです。
比抵抗（1.7241×10-8Ω-m）

The conductivity (%) here is indicated in terms of a relative ratio assuming the conductivity corresponding to the resistivity (1.7241 x 10-8Ω-m) of theInternational Annealed Copper Standard to be 100 in compliance with the industry standard JPMA-5 of the Japan Powder Metallurgy Association.

NDB Product Maximum Production Sizes
Material

Conﬁguration

Cu-CuW
Cu-W

板、円板、棒Board,Disk,Stick

製作可能最大サイズ（mm）
Maximum production size

100×130×300

製造可能サイズは材質、形状によって変わる場合がありますので、お問合せをお願いします。
Size varies according to material and conﬁguration. Please inquire for information.

日本で最初に銅タングステン合金を製造販売した当社は、国内の高圧〜超高圧送配電におけるGCB、
GIS用電極として高いシェアを有しています。
銅台金との接合はＮＤＢ法、回転摩擦圧接法、ろう付法などの技術を有しており最適な接合方法をご提供いたします。
We started manufacturing and sale of the copper
tungsten alloys for the ﬁrst time in Japan, and now wehave a large market share in electrodes for GCB and GIS
for the high/ultrahigh-pressure energy transmission/distribution. We will oﬀer you the most appropriate bonding
method, such as our NDB method, spin friction bonding
method, brazing method, etc., to bond copper core.

Radiation Shielding/Weight Component Products■接合加工上の注意

放射線遮へい︑ウェイト製品

Radiation Shielding/Weight Component Products

放射線遮へい︑ウェイト製品

Demonstrates a lower electrical resistance than brazed articles andyet possesses a higher thermal conductivity.

Electrodes for Plasma TorchTungsten Contacts

プラズマトーチ電極として、従来はThO₂‐Wが一般的に使用されてきましたが、放射性物質であるため、規制の強化や安全の面からも、代替材が求められています。当社の「セリタン」
を用いたプラズマトーチ電極は、放射性物質を含まない環境に優しい電極です。

Tungsten Disks
材質名

Material Name

Composition

Ｗ純分
99.96%以上

Conventionally, ThO₂-W has been generally used as electrode for plasma torch.
However, Thorium is one of the radioactive materials, then alternate materials is demanded
due to reinforced and safety aspects of the regulation. Our electrodes for plasma torch are
made of "CERITUN" (CeO₂-W: tungsten containing cerium oxide) so that they are free ofradioactive materials and environmentally friendly products.
プラズマトーチ電極

Electrode for Plasma ElectrodeThe erosion rate of plasma torch as the cathode of DC arc electrodes tends to be faster with higher electrode surface temperatures.
The CeO₂ contained in CeO₂-W has a work function that is similar to that of ThO₂ and also a low melting point, so it is possible todecreases the electrode surface temperature. Also, the NDB method is used to join the CeO₂-W to the copper shank, so theelectrode has excellent coolability and low erosion.

3653

4.5

ThO₂

3323

2.7

CeO₂

2400

3.2

低仕事関数
Low work function

直径
（Ｄ）

0.8、
1.0、
1.5

3.0、
4.0、
4.5、
6.0

Thickness

Tungsten Contact Points (TCP)
材質名

Standard types

Material Name

1.リベット型タングステン接点
2.スクリュー型タングステン接点
3.アーム型タングステン接点

4500

0.15

4000

0.1

BrazingTungsten rod

Tungsten contacts(TD, AOD)
Rounding
Piercing

Lapping
Barrel ﬁnishing

タングステン・コンタクトポイント（TCP）
Tungsten Contact Points (TCP)

Pure-W

Volume processing using a reducing continuous furnace is also available upon request.

W-ThO₂
W-CeO₂
W-CeO₂（2.0wt%） （0.4wt%） （2.0wt%）●CeO₂-W電極を用いたプラズマトーチ電極の用途例

Example applications of CeO₂-W used in plasma torches as the cathode for DC arc.

連続鋳造におけるタンディッシュ内溶鋼の加熱および保温用プラズマトーチ
溶射用プラズマトーチ
排ガス処理装置用プラズマトーチ※現在お使いの装置でご使用可能なプラズマトーチ電極をご提供します
Heat insulating and heating of molten steel in tundish in continuous casting
Plasma spraying
Exhaust gas treatment equipment＊We can also supply plasma torch electrodes for use in the equipment you are currently using

Electrodes for Electric Discharge Processing

放 電 加 工 用 電 極 材 として は 、銅−タング ステン 合 金 、銀−タング ステン 合 金 のほか、銅、黄銅、グラファイトなどの材料が用途に応じて使用されています。銅−タングス
テン合金（エメ-C）、銀-タングステン合金（エメ-S）は一般に加工面の面精度や寸法精度が要求される場合に優れた加工性能を示します。
In addition to copper-tungsten alloys and silver-tungsten alloys, such materials as
copper, brass, and graphite are used as electrode materials for eclectic discharge
processing according to expected applications. In general, coppertungsten alloys (EME-C) and silver-tungsten alloys (EME-S) demonstrate superb
processing performance where high standards are required in regard to the surface
accuracy and dimensional accuracy of the processed surfaces.
材質名

Material Name

Composition

C30A2
C30F2
C30H2

銅タングステン系
Copper-tungsten
family

C-EDM
S35A2
S35H2

銀タングステン系
Silver-tungsten
familyHRB

Density

Hardness HRB

14.2

93

13.8

93

13.5

93

15.6

103

14.8

91

14.6

86

適

Radiation Shielding/Weight Component Products

0

Brazing

用

Description
一般用途
For general use.
鋼材加工に優れています
Excels in steel processing performance.
超硬合金加工に優れています
Excels in cemented carbide processing performance.
消耗、加工速度ともに最良な電極Best choice in terms of both durability and processing speed.
一般用途
For general use.
超硬合金加工に優れています
Excels in cemented carbide processing performance.

放電加工用電極Electrodes for Electric Discharge Processing

放射線遮へい︑ウェイト製品

Radiation Shielding/Weight Component Products

放射線遮へい︑ウェイト製品

W-CeO₂
W-ThO₂
W-CeO₂（2.0wt%） （0.4wt%） （2.0wt%）

Brazing on customer-speciﬁed washers.

Carburizing

放電加工用電極

2.52

0.05

Pure-W

御指定の座金にろう付致します。

｝ Available in various standard sizes.

Ceramic Component Products

0.2

3000

Cutting

Erosion Rate［mg/min］

5000

M.P. of W

1. Rivet type tungsten contact
2. Screw type tungsten contact
3. Arm type tungsten contact

各種標準サイズをそろえております。

Comparison of erosion rate on W with additives (Ar-50%N₂)

Highest Temperature of Cathode［K］

3500

Disk with a hole

A tungsten contact point (TCP) refers to a contact produced bybrazing TD or AOD to a variety of washers.

添加剤入Wの消耗量比較（Ar-50％N₂）

Comparison of tip temperature on W with additives (Ar-50%N₂)

1.8

セラミック製品

Ceramic Component Products

セラミック製品

添加剤入Wの表面温度比較（Ar-50％N₂）

Inside diameter

16〜３０

タングステンは、塩酸、硝酸、硫酸にほとんど侵されませんが、アルカリには徐々に侵され熱アルカリには容易に侵される性質があります。
又、タングステンは酸素との親和性が大きく600℃程度で固着性の酸化物を作り、接触抵抗は著しく高くなります。
尚、常温、大気中における経年変化は２ヶ月程度で薄い酸化被膜を生成しますが、これが保護被膜となり内部への酸化進行を防ぐ働きもします。
ただし、常温高湿（40℃、湿度90％）の条件下では4日目ぐらいでニカワ状の酸化物を生成し、導通不良の原因にもなります。
アンモニア及び有機ガスの雰囲気中では、接触抵抗が高くなり、導通不良を起こす場合もあります。
While almost completely free of corrosion by hydrochloric acid, nitric acid, or sulfuric acid, tungsten tends tobecome corroded gradually by alkali or readily by hot alkali.
Tungsten, further, shows a great aﬃnity with oxygen, producing adhesive oxides at approximately 600°
C andincreasing its contact resistance to a marked degree. In terms of changes over time, it forms a thin oxide layer
in two months or so when left in the atmosphere at ambient temperature. Although such a layer can serve toprevent the inward advance of oxidation by acting as a protective coating, gluey oxides occurring on the
fourth day or so in a normal temperature/high humidity environment (40°C, 90%) can hamper electrical continuity.
In an atmosphere characterized by the presence of ammonium or organic gas, the increasing contact
resistance can also lead to poor electrical continuity.

下記にAr-50％N₂混合雰囲気で、Pure-W電極、ThO₂-W電極およびCeO₂-W電極を同条件で使用した際の、電極先端温度と電極消耗量を比較した資料を示します。CeO₂-W電極は、タングステンの融点以下かつ、ThO₂-W電極と比較しても、先端温度が低く抑えられていることが分かります。また消耗速度においても、ThO₂-W電極より、消耗速度を抑えることが可能です。
The erosion rate of CeO₂-W were smaller than that of ThO₂-W and Pure-W because the surface temperature of the cathodes
was decreased by Cerium Oxide.
Under argon or nitrogen atmosphere. Can used CeO₂-W as an alternative for ThO₂-W used in plasma torches as the cathode for
DC arc.

内径
（ｄ）

SR

Diameter

Original joining method
NDB method = Non-Defective Bonding
Characteristics:

No brazing ﬁller material is used
The bonding strength is higher than brazed items and joint quality isstableThe superior cooling performance makes longer electrode life possible

Disk with surface roundness

単位（mm）
厚み
（ｔ）

超硬製品

W

オリジナル接合手法「NDB法＝Non Defective Boding 無欠陥接合」
その特徴としては・ろう材を使用しない・ろう付け品よりも接合強度が高く、接合品質が安定
・優れた冷却性能により電極の長寿命化が可能●タングステン・ディスク（ＴＤ）の標準サイズ Standard Sizes of Tungsten Disks (TD)Cemented Carbide Component Products

仕事関数
（eV）

Radioactive material

超硬製品

Cemented Carbide Component Products

放射性物質

融点

Horns (contacts requiring resistance to corrosion andambient-temperature oxidation)

TD surface treated toprovide WC transmutation

プラズマトーチ電極の消耗速度は、電極の先端温度が高いほど速まる傾向があります。CeO₂-Wに含まれるCeO₂は、下記表に示す
ように、ThO₂と同程度の仕事関数であり、融点が低い為、電極の先端温度を抑えることができます。またCeO₂-Wと銅シャンクの接合には、NDB法を用いているので、冷却性能に優れ低消耗電極です。

材料

Distributors, Magnetos, and Horns for automobiles,
motorcycles, etc.; Contacts for regulators

Electrical/Electronic Component Products

Characteristics of our plasma torch electrodes

W ﬁneness
99.96% or more

電気・電子材料製品

Electrical/Electronic Component Products

電気・電子材料製品●当社プラズマトーチ電極の特徴

Flat disk

Applications

Hardness HRA

Density

Metallic material Products

プラズマトーチ電極

金属材料製品Metallic material Products

金属材料製品

電気・電子材料製品

NTダイカッター

Winner of the Excellence Prize in the 2nd
Monozukuri Nippon Grand Awards (Meister Japan)
Winner of the Japan Cemented Carbide Tool Manufacturers Association
Technical Achievement Merit Prize
NTダイカッター は1986年、世界に先駆けて独自の粉末冶金、高精度加工技術により商品化された高性能超硬合金製ロータリーカッター
で、不織布・フィルム・紙・金属箔などの製品輪郭を高速で切断することが可能です。
切刃とアンビルロール（受け側ロール）には、耐摩耗性、強度に優れた、特殊な超硬合金を使用しておりますので、長寿命・高信頼性・シャープ®
な切れ味などの優れた特徴を持っています。NTダイカッター は、さまざまな用途で使用されており、その品質は世界中のお客様より高い評
価を頂いております。

Processing Diagram

Pressing(die, isostatic)

Processing
wear-resistant parts

Mixing, Granulation

Pre-sintering®

焼結

NT Die Cutter

Sintering

製作可能
Product

Conﬁguration

Maximum production
sizeAnvil roll
Maximum size
oﬀered so far

Remarks※HP上の技術情報に詳しく紹介しています。
（http://www.nittan.co.jp/products/rotary̲cutter̲002̲003.html）※For a full description, please see the technical pages of our Web site.
(http://www.nittan.co.jp/products/rotary̲cutter̲002̲003.html)

Outside diameter

Die cutter

Outside diameter:
φ365
Shaft length:500

Outside diameter

Shaft length

Outside diameter:
365
Shaft length:470

NTダイカッター
NT Die Cutter

超硬製品

Cemented Carbide Product Maximum Production Sizes

Cemented Carbide Component Products

超硬製品

Cemented Carbide Component Products●超硬製品の製作可能最大サイズ一覧表

Intermediate
processing(shaping)

Electrical/Electronic Component ProductsFirst developed by Nippon Tungsten in 1986, the NT Die Cutter is a high performance cemented carbide rotary cutter created from ourpowder metallurgy and high precision processing technology. It cuts non‐woven fabric, ﬁlm, paper, metal foil, and other materials into speciﬁcshapes at high speeds.
The blade and the anvil roll (receiving roll) are made of special cemented carbide known for its superb resistance to wear as well as strength,
equipping the cutter with characteristics such as long life,
high reliability, and great cutting performance. Used in an array of applications, the NT Die Cutter is distinguishing itself with its outstanding
quality among users throughout the world.

電気・電子材料製品

Electrical/Electronic Component Products

電気・電子材料製品

Cemented Carbide

Metallic material Products

Cemented Carbide Component Products

超硬製品

NT Die Cutter

金属材料製品Metallic material Products

金属材料製品

超硬製品®

Shaft length

Sleeve

HIP装置

Outside diameter

HIP System

ThicknessRing

CCアンビルロールは"Cemented Carbide Coated Anvil roll"の略称です。
合金製アンビルの表面をタングステンカーバイドでコーティングす
ることにより、耐摩耗性と衝撃緩和の性質を併せ持っているのが特徴です。刃とアンビルロールの両方の摩耗を低減し、長期間、安定した稼働を可能とします。

Outside diameter:
350
Shaft length:350

LengthThe maximum production size may vary
according to material.
The minimum wall thickness depends onthe maximum outside diameter, and data
here has been collected accordingly.

タングステンカーバイド
コーティング層

Outside diameter

SlitterThickness

Thickness

Die block
Width

LengthLong-length

LengthLengthThickness

Outside diameter:
350 to 600
Thickness:3 to 10

Outside diameter:
350
Thickness:3

Length:390
Width:235
Thickness:(155)

Length:150
Width:200
Thickness:20

Length:5000
Length:4500
Width:27
Width:27
Thickness:10
Thickness:3.5
If round in shape, φ16x5000

Micro DCTμDCTは当社独自の軸たわみ制御技術（Micro Deﬂection
Control Technology）の名称です。
従来、大型・長尺製品の軸たわみはダイカッターの切断性低下の主要因の一つでした。μDCT構造のユニットでは軸たわみをμm単位で制御することが可能です。
μDCT is the name of our proprietary "Micro Deﬂection Control
Technology.
In the past, the axial deﬂection of large and long products was
one of the main causes of die cutter deterioration. With a unit ofμDCT structure, it is possible to control axis deﬂection in μm
units.

Radiation Shielding/Weight Component Products

Wall thickness

Outside diameter:600

CC anvil roll is an abbreviation of "Cemented Carbide CoatedAnvil roll".
By coating the surface of the steel anvil roll with tungsten
carbide, it has both wear resistance and shock absorbing properties. It reduces wear on both the blade and anvil roll, enabling
stable operation over a long period of time.

μDCT

刃先

The maximum production
size may vary according
to material and shape.
Please inquire.

母材(合金鋼)Various Cemented carbide Products

CCアンビルロール概略図とメカニズム

μDCT構造概略図

放射線遮へい︑ウェイト製品

Radiation Shielding/Weight Component Products

放射線遮へい︑ウェイト製品

Outside diameter:290 to 600
Inside diameter:250 to 550
Thickness:20 to 50
Wall width:20 to 50

CC Anvil rollCeramic Component Products

Outside diameter

Outside diameter:φ360 to 500
Shaft length:
500 to 400
The shaft length
varies according tooutside diameter.
Please inquire.

CCアンビルロール

The maximum production
size may vary according
to material and shape.
Please inquire.

セラミック製品

Ceramic Component Products

セラミック製品

Anvil

Long-length Cemented Carbide Products

独自の「拡散接合」を含む粉末冶金技術をベースに、接合部にロー材などを含まない超硬合金製
長尺製品（長尺工具）の製作が可能です。

ニッタン 密度硬さ 抗折力 圧縮強さ 弾性率
ヤング率 熱膨張率 熱伝導率
CIS
ロイ （g/cm3） HRA （GPa）（GPa）（GPa）ポアソン比（GPa）（×10-6/K）（W/m・k）
Transverse
O19D 材種 Density Hardness rupturer Compressive Modulus Poisson s Young s Coeﬃcient CoeﬃcientClassiﬁ-

用分類

We can oﬀer long-length cemented carbide products (long-length tools) manufactured without brazing orother ﬁller materials in their joints by drawing upon extensive bodies of technical know-how that includes
our exclusive diﬀusion bonding technology in powder metallurgy.

●特徴Physical Properties of NITTANLOY against Wearand Impact

ニッタンロイ耐摩、耐衝撃材種の物性

NITTANLOY

cationstrength

HRA

strengthof erasticity

ratio

modulusof thermal of thermal
expansion conductivity

80

VM-30

Features115

For its outstanding resistance to wear, the material is used for mechanicalseals, rings, nozzles, guides, bushings, inspection gauges, and others.

105
中粒
合金

100

・They are made of cemented carbide and are homogeneous in unit quality thanks to the absence of brazing or other ﬁller materials in their joints.
・They may be super long-length products exceeding 2,000 mm (5,000 mm max.).
・They can accommodate a variety of cross-sectional and hole conﬁgurations. (up to □30 mm)
・They may be made of high-performance, high-quality cemented carbide characterized by superb hardness, strength, and resistance to corrosion, enabling the users to opt for material design that suits their
speciﬁc, exacting needs.

550

100
95
85

VM-60
超微粒
合金

The material is used for metal foil ﬂattening rolls, work rests, and othermechanical articles requiring resistance to wear.

In general, the material is commonly used in die-related applications.
It is used, for example, for precision stamping dies, extrusion molds, and the like.
It is a material typical of those intended for impact-based applications and is
widely used in stamping dies and dies employed in the ﬁeld of powder metallurgy.

55

Fine grain
grades

FND30

90.0

540

55

The material can be adapted for use in trimming blades, cutting blades, diecutters, and other sharp-edged applications.

55
長尺工具

●用途 Applications

Long-length Tools

・切断刃・Cutting blades
・塗工用工具 ・Tools for coating

超々
微粒
合金

VＦ-30
3.6

Extra ﬁne
grain
grades45

The material is expected to bring about a longer service life in super-ﬁne particle alloy applications.

40

For its high toughness, the material is suited for use in thin blades and trimming blades.

21

Reference SKH material

Electrical/Electronic Component Products

Midiumgrain
grades

電気・電子材料製品

Electrical/Electronic Component Products

電気・電子材料製品

・接合部にロー材などを含まない均質な超硬合金です。
・2,000mmを越える超長尺製品の作製が可能です。
（最大5,000mm）
・種々の断面形状や穴などに対応可能です。
（〜□30mm）
・高硬度・高強度・耐食性などの特徴を有する高性能・高品位の超硬合金を適用でき、お客様のニーズに合わせた材料設計が可能です。

途

Applications

Metallic material Products

超硬合金製長尺製品（長尺工具） (long-length tools)

金属材料製品Metallic material Products

金属材料製品

超硬製品

CIS 019Dは、超硬工具協会規格の耐摩耗・耐衝撃用超硬合金の材種選択基準による分類です。

CIS 019D is a standard used by the Japan Cemented Carbide Tool Manufacturers Association for materials characterized by resistance to wear. (CIS: cemented carbide tool industrial standard)

長尺工具の取り付け例

Long-length Tool Mounting Example

各種形状に対応可能

Adaptation to Various Conﬁgurations

Curved-surface Cemented Carbide Products

金型及び耐摩耗製品

Rings for Mechanical Seals

Die and wear-resistant parts

Physical Properties of Corrosion-resistantand Non-Magnetism NITTANLOY
ニッタン
ロイ
材種

成

分

密度 硬さ 抗折力 圧縮強さ 弾性率
ヤング率 熱膨張率 熱伝導率（g/cm3） HRA （GPa）（GPa）（GPa） ポアソン比 （GPa）（×10-6/K）（W/m・k）

用Transverse
Coeﬃcient Coeﬃcient
Hardness rupturer Compressive Modulus Poisson s Young s of thermal of thermal
Composition Density
NITTANLOY
HRA
strength of erasticity ratio modulus expansion conductivity
strength

途

Applications

Ceramic Component Products

Non-magnetic die, Blanking dies

Speciﬁcally developed using our exclusive technology in powder metallurgy, a new stateof the art processing method.
Now enables us to produce curved surfaces including those that are large in size or special
in shape, for which existing methods do not permit the use of cemented carbides.

85

VM-10

Features

89.0

40

93.5

85

95.0*

粉砕ドラム

Pulverizing drum

4.9

60

95.0*

1.3

4.1

600

0.20

600

4.9

60

WC

15.6

96.7*

2.0

−

−

0.20

−

4.6

50

SP2

WC

15.6

95.1*

1.5

−

−

0.20

−

4.6

70

NR11

RCCL

RCCHF

SP1

RCCHF

VF-10

SP1

VM-10

NM15

RCCFN

Mirror-ﬁnished products, Nozzles
鏡面加工製品
Mirror-ﬁnished products
レンズモールド周辺部材
Lens production parts

SP2は、非磁性合金です。

Corrosion Resistance of NITTANLOY
Hydroﬂuoric Hydrochloric Hydrochloric
acid
acid
acid

Specifications

Solution

Sulfuricacid

Nitricacid

Nitricacid

Sodium
Sodium Ammonium Hydrogenhydroxide hydroxide
nitrate peroxide water

Pure
water

Aceticacid

Phosphoricacid

Citricacid

Seawater

Ethanol
Methanol

Concentration
Temperature

・They may be made available so far as their plate length is ﬁve times as long as or longer
than thickness.
・They can accommodate drilling, grooving, stepping, and other processing needs.

Applications

ニッタン
ロイ
材種
NITTANLOY

切断刃・粉砕板

Cutting blades and pulverizing plate・Shells and walls of pulverizing/mixing machines
・Curved cutting blades

The test pieces were left alone in a solution or atmosphere for a day and then measured for decreases in weight caused by corrosion. The results were ranked as follows in accordance with DIN4851 (German
industrial standard):Ranking (decrease in weight by corrosion)
A: excellent, 2.4 g/m2/day or less; B: good, 24 g/ m2/day or less; C: fair, 72 g/ m2/day or less; D: poor, 240 g/ m2/day or less; E: absent, 240 g/m2/day or greater

Radiation Shielding/Weight Component Products

NM15, NR11, RCCL, RCCHF, RCCFN, RCCHF, SP1 and SP2 are non-magnetic alloys.

放射線遮へい︑ウェイト製品

Radiation Shielding/Weight Component Products

放射線遮へい︑ウェイト製品

・They can be adapted to complex conﬁgurations.
・They are already curved so that processing need not start with ﬂat plates, leading tolowered cost of production.
・They may be joined in a contiguous arrangement, forming an end product with a diameterof 1 m or more.
・They are bent using a special processing method, not aﬀecting the physical properties
inherent to cemented carbides.

600

14.9

VM-10

General applications requiring resistance against corrosion

セラミック製品

Ceramic Component Products

セラミック製品

CIS
O19D

超硬製品

Cemented Carbide Component Products

超硬製品

Cemented Carbide Component Products

メカニカルシール用リング

ニッタンロイ耐食、非磁性材種の物性

Binder-less Cemented Carbide

バインダレス超硬合金RCCL、RCCFNは、金属バインダーを含まない当社独自の超硬合金です。以下のような優れた特性を有し、メカニカルシールや超精密金型などの用途に適しています。

NITTANLOY’s Resistance to Wear and Corrosion
Evaluation by the Applied Ball-mill Method
Surface coarsenessThe binder-less cemented carbides RCCL and RCCFN are our proprietary hard metals that do notcontain a metallic binder. Possessing the characteristics described below, they are suitable for use inmechanical seals and ultla precision dies.

Mechanical Properties

In the applied ball-mill method, test pieces are mixed with pebbles in a solvent. The method
enables simultaneous evaluation of test pieces for resistance to both wear and corrosion while
readily permitting testing under varying corrosive conditions by solvent replacement.
Where the solvent is methanol, the volume reduction of the material decreases as hardness
increases; since methanol is non-corrosive, it may be assumed that the harder the material, thebetter its resistance to wear.
Where the solvent is seawater, on the other hand, the material is markedly subject to corrosion; inother words, if the material has poor resistant to corrosion, there will be a considerable increase inits volume reduction. With NR8, NR11, and the like, which possess good resistance to corrosion,
however, the amount of corrosion and wear will decrease.
Please select NITTANLOY according to your application.

Resistance to Corrosion/Oxidation
Duration of oxidation (Hr)

金属バインダーを含まないため、従来の超硬合金を超えた、非常に優れた耐食性・耐酸化性などの化学的特性を有しています。グラフは高温酸化試験結果を示していますが、RCCFNが非常に優れた耐酸化性を示すことがわかります。

Changes in the Degree of Surface Coarseness on
Cemented Carbide Caused by Oxidation in a 500°
C
Atmosphere

The absence of metallic binders imparts chemical properties characterized by extreme resistance tocorrosion/oxidation not found in conventional cemented carbide. The graph here plots the results ofhigh-temperature oxidation tests, which indicate RCCFN s superb resistance to oxidation.

PebbleTest piece

Mirror-finishing

Diagram of a Test by the Applied Ball-mill Method
Pot:φ190 x 170
Pebble:granite, 4 kg
Revolution:55 rpm
Test piece size:8 x 8 x 24 mm3Solvent:methanol, seawater

組織的に均一な硬質相から構成され、独自の焼結技術で欠陥（ポア）を極限まで低減することによって、非常に平滑で高精度の鏡面に加工することが可能です。
（右写真）

Being of a structurally uniform hard phase, the material may be additionally processed to render anextremely even and highly precise mirror surface, eliminating the ﬂaws (pores) to the ultimate level ofsmoothness using our exclusive sintering technology. (See the photo in the right.)

Volume reduction

Tribological property

Solvent: methanol

Solvent: water

Volume reduction (mm3/Ms)

超精密非球面金型

Ultra-precision Aspheric Die

Volume reduction (mm3/Ms)

Decidedly rigid with higher Young s modulus, strength, and thermal conductivity than ceramics yetwith a low coeﬃcient of thermal expansion, the material is well suited for use in molds employed forhightemperature casting.

Solvent: seawater

When used under conditions involving solid lubrication (e.g., dies), the material seldom suﬀers wearfrom metallic adhesion, demonstrating high resistance to wear thanks to its low coeﬃcient of friction.
Under conditions associated with ﬂuid lubrication (e.g., pump members), on the other hand, the materialshows stable sliding characteristics.

Ceramic Component Products

Ti-based Sintered Hard

Alloy TX1

耐食性金属材料として広く使用されているチタンは酸化性の酸（たとえば硝酸）に対しては優れておりますが、非酸化性の酸（例えば硫酸、塩酸など）に対しては耐食性が劣っています。Ti-W-TiC系合金であるTX1の硬さはHRC73（HRA89）と超硬合金に匹敵し、耐摩耗性に優れています。また本合金は、非酸化性の酸に対する耐食性が、純チタンよりはるかに優れ、ハステロイ、タンタルに匹敵するものでありタンタルに比べコスト的に有利で、化学装置用機器、海水用耐食機械部品などの用途に適しています。

Hardness (Hv, 196N)

Resistance to corrosion

塩酸10％ 塩酸35％ 硫酸10％ 硫酸50％ 硝酸50％

Material (type)
Hardness HRC

Transverse rupturer
strength

Tensile strength

Coeﬃcient of thermal
expansion

Coeﬃcient of thermal
conductivity

10% of chloride 35% of chloride 10% of sulfuric 50% of sulfuric

HASTELLOY A

A: fully resistant;

Bearing Sleeves

B: suﬃciently resistant;

C: resistant;

D: not so resistant;

E: not resistant

acid

acid

50% of nitricacid

Hardness (Hv, 196N)

Hardness (Hv, 196N)

メタノールを溶媒にした体積減量と硬さとの関係

水を溶媒にした体積減量と硬さとの関係

海水を溶媒にした体積減量と硬さとの関係

体積減量は硬さが大きいほど減少します。
メタノール
は腐食性がないので、硬い材料ほど耐摩耗性が優れ
るといえます。

腐食の影響を受け、耐食性の良くないSK5、G50、
BN3，G3の体積減量は増加します。

腐食の影響を強く受け、耐食性の良くない材料は体積減量が著しく増加しますが、耐食性の良いNR8、
NR11などの体積減量は小さいままです。

Relationship between Volume Reduction andHardness with Methanol Used as the Solvent

Relationship between Volume Reduction andHardness with Water Used as the Solvent

Relationship between Volume Reduction andHardness with Seawater Used as the Solvent

The volume reduction decreases as hardness
increases. Methanol is non-corrosive and, thus,
the harder the material, the better its resistanceto wear.

The material is subject to the eﬀects of corrosion.
The volume reduction of SK5, G50, BN3, and G3
increases because of their poor resistance tocorrosion.

The material is markedly subject to the eﬀects ofcorrosion. While materials with poor resistance tocorrosion exhibit a considerable increase in volume
reduction, NR8, NR11, and the like show littlechange in their volume reduction because of theirresistance to corrosion.

Radiation Shielding/Weight Component Products

Physical properties

軸受けスリーブ

放射線遮へい︑ウェイト製品

Radiation Shielding/Weight Component Products

放射線遮へい︑ウェイト製品

Titanium is used extensively as a metallic material of choice where resistance to corrosion is required. While excelling in resisting oxidizing acids (e.g., nitric acid), the material
is not so resistant to corrosion by non-oxidizing acids (e.g., sulfuric acid, hydrochloricacid). The hardness of TX1, an alloy of the Ti-W-TiC, ranks with cemented carbide at
HRC73 (HRA89), demonstrating great resistance to wear. The alloy also far excels puretitanium in terms of resistance to non-oxidizing acids, rivaling that of HASTELLOY andtantalum. Compared with the tantalum, it provides greater cost advantages and is suited
for use in equipment in chemical systems, mechanical components in systems requiring
resistance to corrosion by seawater, and others.

セラミック製品

Ceramic Component Products

セラミック製品

Titanium Alloys

超硬製品

ヤング率および強度、熱伝導率がセラミックよりも大きく、熱膨張係数が小さい
ため、高温の成形金型に最適です。

Cemented Carbide Component Products

超硬製品

Cemented Carbide Component Products

Rigidity

Electrical/Electronic Component Products

Formed only of hard phases (e.g., of WC), they demonstrate a higher degree of hardness than conventional WC-Co based cemented carbides. (HRA93 or higher)

Solvent

電気・電子材料製品

Electrical/Electronic Component Products

電気・電子材料製品

ポールミル応用法とは、右図のように試験片と小石とを溶媒中で混合する試験法であり、耐摩耗性と耐食性とを同時に評価できます。溶媒を変えることにより、種々の腐食条件での試験が容易にできます。
溶媒がメタノールの時には、体積減量は硬さが大きいほど減少します。メタノールは腐食性がないので、硬いほど耐摩耗性が優れるといえます。
溶媒が海水の時は、腐食の影響を強く受け、耐食性の良くない材料は体積減量が著しく増加しますが、耐食性の良いNR8、NR11などでは腐食摩耗量は小さくなります。
使用条件に応じて、ニッタンロイをお選びください。

Metallic material Products

バインダレス超硬合金

金属材料製品Metallic material Products

金属材料製品

超硬製品

Processing Diagram

Ceramic Component Products

混合、造粒

加工

Processing

磁気ヘッド基板

Substrate for magnetic heads

We supply high-quality and high-reliability products born of precision processing
on extremely dense materials produced by making full use of our technology inpowder metallurgy.
Our products are extensively used in various cutting-edge industries not limited tothe ﬁeld of key device production (e.g., semiconductor, liquid crystal, battery andelectronic components).

加工

Processing

耐磨耗製品

Wear resistant products

プレス成形
（整形）
Si3N4,WC他

Pressing(shaping)

Si3N4,WC etc.

加工

Processing

各種セラミック製品

半導体・
電子部品製造装置用部品

HP : ホットプレス
HIP : 熱間静水圧加圧

HIP装置
HIP System

HP:hot press
HIP:hot isostatic press

材質記号

材

質

色

密度
（g/cm3）

硬さ
HV

硬さ
HRA

Notation

Material

Color

Density

Hardness
HV

Hardness
HRA

黒色

Black

白色

390

-

15

1×10-6

-

3

＞1012

79

＞103

-

25

＞1012

-

170

＞1012

4

＞1012

1000

黒色

Black

2300

500

410

灰色

87.0

Gray

黒色

Black

Low thermal expansion, Insulation
Values in parentheses are reference values.

Lineups for Characterized
Non-Oxide Ceramic Products

窒化ケイ素や炭化ケイ素など特徴のある非酸化物セラミックを多種取り揃えており、高精度部材や大型部材へ使用されています。
窒化ケイ素材料NPN‑3は当社の材料設計技術により、他社窒化ケイ素材料と比較して、高硬度、高強度を有しており、圧延用途、粉砕用途など幅広い分野で活躍しております。

摩耗量

Abrasion amount

一般
Si3N4

NPN-3
寿命2.5倍以上

各種磁気ヘッド基板

Various Magnetic Head Substrates

NPN-3 パイプ造管ロール[NPN-3] Squeeze Roll

稼働時間

Operating time

Radiation Shielding/Weight Component Products

The ceramic substrate of the Al2O3-TiC system jointly developed with Hitachi Metals, Ltd., is distinctively dense. Moreover, this substrate has a ﬁne and homogeneous structures, and defect free.
This ceramic substrate is widely used all around the world as the thin-ﬁlm magnetic head substrate forhard disk drives, becoming de facto standard in the ﬁeld.

放射線遮へい︑ウェイト製品

We produce various characterized Non-Oxide Ceramic Products such as Silicon Nitride (SiN) and Silicon Carbide (SiC) for high precision and large
components/parts use.
Silicon Nitride material NPN-3 is developed by our material design technique and obtains higher hardness and strength compared to the others Silicon
Nitride materials.
It shows excellent performance in rolling and pulverizing application ﬁeld.

Ceramic Component Products

Radiation Shielding/Weight Component Products

放射線遮へい︑ウェイト製品

当社が日立金属株式会社と共同開発したAl2O3-TiC系セラミック基板は、きわめて緻密で欠陥がな
く、均質微細な組織を有しております。
このセラミック基板は、ハードディスクドライブ用の薄膜磁気ヘッド基板として世界中で広く使用され、デファクトスタンダードの地位を確立しています。

High strength, Thermal shock resistance

セラミック製品

Ceramic Component Products

セラミック製品

Ceramic Substrate For Thin-Film Magnetic Heads

High hardness, High rigidity, Thermal resistanceHigh thermal conductivity

The physical properties indicated above are representativevalues and should not be deemed to be guaranteed values.

特徴のある非酸化物セラミックのラインナップ

Conductivity, High Strength
High strength, Insulation, Color (black)

上記特性は、代表値であり保証値ではございません。

Mold

Conductivity, High strength

超硬製品

3×10-5

Black

High Quality Ceramic Substrates

高強度・高靭性High strength, High toughness

4

黒色

Schematic diagram of Hot press

高強度・高靭性High strength, High toughness

Conductivity, Mirror ﬁnishing
Low cost, Wear resistance

1500

Black

ホットプレス（一軸加圧焼結）模式図

＞1012

黒色

Black

Cordierite system

3

＞1012

黒色

モールド

30

＞1012

3

8.5

徴

3×10-5

1150

黒色

NPS-4

-

特

Features

21

白色

Black

PowderElectrical Thermal shock Withstandresistivity resistance ΔT voltage

Cemented Carbide Component Products

超硬製品

Cemented Carbide Component Products

Gray

粉末

Pressurized sintering is a method of heating and sintering while pressurizing suchas hot-press and HIP(hot isostatic press).
We are continuing to oﬀer high-quality ceramic using world-class pressurized
sintering technologies.

高品位緻密質ファインセラミック基板

840

Coeﬃcient ofThermalthermal expansion condctivity

210

White

加圧焼結とは、一軸加圧のホットプレス法や等方加圧のHIP法など、
加圧しながら加熱焼結する方法です。
当社は世界トップクラスの加圧焼結技術を駆使し、高品位なセラミックを世に提供し続けています。

Young smodulus

灰色

Punch

Pressurized Sintering Technology

抗折力 ヤング率 熱膨張率 熱伝導率 電気抵抗率 熱衝撃抵抗 耐電圧（MPa） （GPa） （×10-6/K）（W/m・K） （Ω・m）（kV/mm）
Transverse rupturer
strength

520

White

パンチ

加圧焼結技術

Various Ceramic Products

Various Properties of Ceramic Materials

Parts for manufacturing equipment
semiconductor and electronic component

Electrical/Electronic Component Products

Sintering
(HP)
(HIP)

粉末冶金技術を駆使して製造した緻密な材料に精密加工を施した
高品質・高信頼性の製品をお届けいたします。
半導体・液晶・電池・電子部品等のキーデバイス製造分野をはじめ先端各分野にてご利用頂いております。

電気・電子材料製品

Electrical/Electronic Component Products

電気・電子材料製品

焼結
（HP）
（HIP）
Mixing/Granulation

Metallic material Products

Ceramic Component Products

金属材料製品Metallic material Products

金属材料製品

セラミック製品

セラミック製品

多孔質セラミック真空チャック

Micromachined Ceramic Products

Porous Ceramic Vacuum Chuck

セラミック焼結技術と精密加工技術により、0.1mm以下の微細穴などの微細形状を付与することが可能であり、半導体・電子部品

セラミックの製造技術を生かし、ミクロンサイズの気孔径を有する多孔質セラミックを開発いたしました。

製造において微細ワーク用の固定治具として使用が可能です。

この多孔質セラミックを使用した真空チャックについても提供可能です。通常の真空チャックでは出来なかった部分的な吸着固定がOur ceramic sintering technology and precision processing technology have equipped us with the most eﬀective means of rendering micromachined
conﬁgurations (e.g., holes of 0.1 mm or less) to our products for use in semiconductor/electronics component production as part of jigs for microscopic workpieces.

可能であり、一つの真空チャックで様々なワークサイズに対応可能です。

1.微細加工例（ZrO2材料

NPZ-10）Example of Micromachining(ZrO2 material, NPZ-10)

We have developed porous ceramic that possesses pores of micron-order size by taking advantage of our ceramics production technology.
Our porous ceramic may be used in a vacuum chuck to enable local or partial retention of workpieces, which is not possible with conventional vacuum chucks. A single
vacuum chuck may be used in dealing with various workpiece sizes.

●多孔質セラミック材料の諸特性（代表例） Various Properties of Porous Ceramic Materials
色Notation

Color

白色
暗色

NPP-230W

White
Dark

白色
暗色

NPP-3D

A

White
Dark

通常アルミナOrdinary alumina

穴径：φ0.08mm

気孔径
（μm）

気孔率
（%）

抗折力
（MPa）

ヤング率 熱伝導率
熱膨張率（GPa） （W/m・K） （× 10-6/K）

Pore size

Porosity

Transverse rupturer
strength

10

30

29

27

4

4.5

0.5

30

90

90

12

5.7

-

-

520

350

36

5.7

白色

White

Young smodulus

ThermalCoeﬃcient ofCondctivity thermal expansion

Electrical/Electronic Component Products

材質記号*20〜100℃

Hole diameter:φ0.08 mm

真空チャックにおける当社材料の特徴（NPP-3D）

Characteristics of Our Materials Used in Vacuum Chucks (NPP-3D)

2.0mm

スルーホールタイプ

A部拡大

Through-hole type

従来の多孔質Conventional porous material

当社の多孔質

耐摩耗性に優れるSi3N4や高硬度のSiC材料についても微細形状を付与することが可能です。

Micromachined conﬁgurations may also be rendered to such materials as Si₃N₄ and SiC, which are known for their excellent Wear resistanceand High hardness, respectively.

薄物の吸着に適さない

Not suited to retention of thin workpieces

変形少なく薄物の吸着可能

Capable of retention without causing much deformation●多孔質セラミック真空チャックの特性

変形なく薄物の吸着可能

Capable of retention without deformation

Appearance of a Vacuum Chuck
Front left:suction area, φ203 mm; NPP-3D
Front right:suction area, □60 mm, NPP-230W
Rear:suction area, φ140 x 200 mm (roll); NPP-3D

Features of Porous Ceramic Vacuum chuck

・ 緻密なセラミックに近い平滑な面粗さ（Ra）0.6μmに加工することが可能です。
（NPP-3D）A

It may be processed to give a surface roughness (Ra) of 0.6 μm,
which approximates that of dense ceramics material. (NPP-3D)

穴径 φ0.05mm

Enlargement of B

・ 吸着部全面にワークが無くても吸着が可能【部分吸着】
であり、一つの真空チャックで様々なワークサイズに対応可能です。
（NPP-3D）

NPS-4） Example of Blast Processing(SiC material, NPS-4)

It is capable of retaining workpieces that do not necessarily cover
the entire suction area (partial retention), enabling the use of a single
vacuum chuck for various workpiece sizes. (NPP-3D)

ブラスト加工技術を利用してセラミックの表面に規則的に配列した微細形状を付与することが可能です。

Micromachined conﬁgurations may be rendered to the surface of ceramic materials in a regular arrangement using our blast processing technology.

・ 吸着時の薄物の変形を最小限に抑えながら、反りの矯正（吸着力向上）が可能です。
（ＮＰＰ-230Ｗ）

チャック内部負圧[−kPa]
Vacuum degree

Enlargement of A

80

・ 湿式でのチャックとしての使用が可能です。
（ＮＰＰ-230Ｗ）

Pin diameter:φ0.2 mm

It may be used for wet type chucks. (NPP-230W)

多孔質ロールタイプについて Roll Type Porous Ceramic Vacuum Chuck
ピン高さ
0.05mmA

Pin height:
0.05 mm

ロールタイプはＮＰＰ-3Ｄを使用することにより、フィルムへの吸着痕を無くし、吸着角度（抱き角）も自由に変更することが可能です。
The use of NPP-3D in the roll type results in the elimination of suction
marks on ﬁlm and freedom in the angle of retention (clamp angle).

40

20

0
100

Cross-sectional Diagram of A

その他の材料や形状につきましてもご相談ください。
Please inquire for other materials and conﬁgurations.

40

20

0

当社真空チャックによる部分吸着時の内部負圧の減衰（チャック面積□100mm、20L/minポンプにて）
Ratio of work area to suction area and vacuum degree.
(suction area = □100mm, 20L/min pump)

平面タイプ ：平面平行度5μmが可能（□200mm、
ＳＵＳ枠）
ロールタイプ：円筒度3μｍが可能（ＮＰＰ-3D、
φ160mm×300ｍｍロール単体）
Plane type:planar parallelism of 5 μm is possible (□200 mm, SUS frame)
Roll type:cylindricity of 3 μm is possible (NPP-3D, φ160 x 300 mm, roll proper)60

吸着面積率（チャック全面に対するワーク面積の割合）[%]Ratio of work area

精度について（例） Accuracy (example)
A部断面概略図

80

Radiation Shielding/Weight Component Products

ピン径 φ0.2mm

60

放射線遮へい︑ウェイト製品

Radiation Shielding/Weight Component Products

放射線遮へい︑ウェイト製品

It permits correction of warping (for improved retention) while limiting
the deformation of thin workpieces to a minimum at time of retention.
(NPP-230W)

Ceramic Component Products

3.ブラスト加工例（SiC材料

B部拡大

100

It is capable of retaining ﬁlm and other thin workpieces evenly andwithout deformation. (NPP-3D)

Hole diameter:φ0.05mm

A部拡大● NPP-230W(10μm)

・ フィルムなどの薄物を変形なく均一に吸着固定することが可能です。
（NPP-3D）

セラミック製品

Ceramic Component Products

セラミック製品B● NPP-3D(0.5μm)

超硬製品

超硬製品

Cemented Carbide Component Products

NPN-3） Example of Micromachining(Si3N4 material, NPN-3)

Cemented Carbide Component Products

真空チャック外観
手前左：吸着部φ203ｍｍ、
ＮＰＰ-3Ｄ
手前右：吸着部□60ｍｍ、ＮＰＰ-230Ｗ
奥：吸着部φ140×200ｍｍロール、
ＮＰＰ-3Ｄ

Our porous material

Enlargement of A

電気・電子材料製品

Electrical/Electronic Component Products

電気・電子材料製品

溝幅：0.25mm

Groove width: 0.25 mm

2.微細加工例（Si3N4材料

Metallic material Products

セラミック微細加工品

金属材料製品Metallic material Products

金属材料製品

セラミック製品High-density Tungsten Alloy (Heavy Alloy)●最大製作可能サイズ一覧表

ヘビーアロイは、タングステンに少量のニッケルと銅または鉄で構成したタングステン基の焼結合金です。

形状

非磁性材のタングステン―ニッケル―銅系焼結合金と弱磁性材のタングステン―ニッケル―鉄系焼結合金に分類されます。

製作可能
最大サイズ（mm）

実績最大
サイズ（mm）

Outside diameter:φ350
Maximum weight:
50 kg/pc

Outside diameter:φ350
Thickness:30

Maximum size
oﬀered so far

Outsidediameter

It is highly dense and excels in radiation shielding.

Thickness②タングステンと比較して機械加工が容易である。
It is readily amenable to mechanical processing compared with tungsten.

③機械的強度に優れている。

The maximum production size may vary according
to material and shape. Please inquire.

Diagonal
lengthIt possesses excellent mechanical strength.

製造可能サイズは材質、形状によって変わる場合がありますので、お問合せをお願いします。

④熱膨張係数が小さく、熱伝導に優れている。
It possesses a low coeﬃcient of thermal expansion and excels in thermal
conductivity.

Thickness

ヘビーアロイ製品

Heavy alloy products●用途 Applications①放射線遮へい部材及び格納容器 Radiation Shielding Members and Container Shells

Possessing excellent mechanical strength,this material is easily precision processed,and is commonly used in structural components.

LengthSemiconductor-related Components

Outside diameter:φ350(wall thickness:5mm or more)
Maximum weight:50 kg/pc

他の金属に比べ、放射線の遮へい能力に優れていることから、加湿器、医療用・工業用X線装置の遮へい材として使用されています。

Having a low coeﬃcient of thermal expansion and excellent mechanical strength and thermal conductivity, the material is used in semiconductor-related components.

④カウンターウェイト・バランサー材 Counterweights/Balancers
高密度と機械加工性、機械的強度に優れていることから、カウンターウェイト・バランサー材として使用されています。

Having high density and excellent mechanical strength and being amenable to mechanical processing, the material is used in counterweights/balancers.

耐酸化性⑤電極材 Electrodes
電気抵抗が純Wに比べ2倍弱高く、電極自体の発熱を利用した抵抗ろう付け・抵抗溶接の電極材として使用されています。

As its electrical resistance is almost twice as much as tungsten and the heat from itself can be used for brazing/welding, this material is used in electrodes for resistance brazing and resistancewelding.

Tungsten is a metal that is extremely susceptible to oxidation, forming a minute oxide layer on the surface even at room temperature with the oxidation accelerating near 400°
C or so. A heavy alloy, while
composed primarily of tungsten, possesses a certain degree of resistance to oxidation, and HAX1 (W-Ni-Fe-α) particularly excels others when it comes to resistance to oxidation. The graph below makes acomparison of increases in oxidation among heavy alloys HAC1, HAF1, and HAX1 under oxidation conditions (in the atmosphere; 700°
C x 3 hr) and points to the superb resistance of HAX1 to oxidation.

Ceramic Component Products

樹脂製造用部品、切断刃物、ダイカスト金型部品、音響用部品などの用途に適しています。またネジ加工、長穴加工なども実績があります。

It's suitable for the use of resin production component, the cutoﬀ knife, the die-cast metal mold and the sound component. We have an experience of cutting a screw and drilling of a long length.

当社では、標準材として、HAC2をお勧めしております。製作実績も95%以上がHAC2です。

耐酸化性に優れています。

We are recommending HAC2 as the material of ﬁrst choice. Our production records show that 95% or more of heavy alloys used have been HAC2.

材質名 Material Name

Excels in resistance to oxidation.

HAC1.5

HAC2

HAC9

HAF0.5

HAF1

HAF1.5

HAF2

Composition

W-2Ni-1Cu

W-3Ni-1.5Cu

W-4Ni-2Cu

W-3Ni-6Cu

W-1Ni-0.5Fe

W-2Ni-1Fe

W-3Ni-1.5Fe

W-5Ni-2Fe

HAX1
W-Ni-Fe-α密度（g/cm³）

Density

18.4

18.1

17.8

17.1

18.6

18.4

18

17.4

18

硬さ HRB

Hardness HRB

10830(HRC)

103

27(HRC)

30(HRC)

108

30(HRC)

103

30(HRC)

抗折力（MPa）

Bending strength

1100

1000

1200

1100

1400

1400

1400

1000

1400

引張り強さ
（MPa） Tensile strength

660

670

770

730

900

890

600

900

0.5

2

1

3

10

12.2

15

1

10

ヤング率（GPa）

Young's modulus

370

ー

365

ー

370

375

ー

365

370

導電率（%）

Conductivity

23

21

19

20

＊

＊

＊

＊

＊

Coeﬃcient of
熱膨張率5.1（×10-⁶/K,R.T.-873K） Thermal expansion

ー

5.8

6.0

4.8

5.3

ー

5.6

5.3

Coeﬃcient of
熱伝導率（W/m・K）
100
Thermal Conductivity

ー

103

ー

80

77

ー

82

70

弱磁性 magneticー磁性Magnetism

非磁性 Non-magnetic 非磁性 Non-magnetic 非磁性 Non-magnetic 非磁性 Non-magnetic 弱磁性 magnetic

磁化率（‑）※ Magnetic susceptibility†
透磁率（‑）※ Magnetic permeability† ＊0.00001 ーー＊

弱磁性 magnetic 弱磁性 magnetic

0.00001 ーー

0.563 ー

1.34

ー

ー

ー

1.56 ー

2.34

ー注） (‑)：測定データ無し (＊):測定不能（測定値が小さいため） (※):CGS単位系の数値

値は全て代表値
The values listed above are the representative values.

φ5mm以下、長さ5mm以下品で比重19.3をお求めの方はTD（タングステンディスク）P13をご覧下さい。
導電率（%）
は、
日本粉末冶金工業会規格JPMA-5に準拠して万国標準軟銅（International Annealed Copper Standard）の比抵抗（1.7241×10-⁸Ω･m）に相当する導電率を100とした相対比で表示したものです。
NOTE : (-):data not available. (＊): measurement not possible(value too low) ( ): The system of units is CGS.
・If articles φ5 mm or less in diameter and 5 mm or less in length having a speciﬁc gravity of 19.3 is desired, please see information on TD (tungsten disk) on P13.
・The conductivity (%) is indicated in terms of a relative ratio with the conductivity corresponding to the resistivity (1.7241 x 10-8Ω・m) of the International Annealed Copper Standard being 100 incompliance with JPMA-5 of the Japan Powder Metallurgy Association.

Heavy Alloy Test Piece Materials

Radiation Shielding/Weight Component Products

700

Elongation

伸び（%)

放射線遮へい︑ウェイト製品

Radiation Shielding/Weight Component Products

放射線遮へい︑ウェイト製品

HAC1

組成（mass%）

Increases in oxidation●物理的特性 Physical Properties

セラミック製品

Ceramic Component Products

セラミック製品⑥その他

Radiation Shielding Members and Container Shells

Resistance to Oxidation

タングステンは非常に酸化しやすい金属です。室温でも表面に僅かな酸化皮膜をつくり、約400℃付近から酸化が進みます。
ヘビーアロイはタングステンを主成分としながら、ある程度の耐酸化性を有しており、その中でもHAX1（W-Ni-Fe-α）は特に耐酸化性に優れた材料です。

超硬製品

Mechanical Structural Components

精密機械加工が容易で、機械的強度に優れていることから、機械構造部品に使用されています。

Cemented Carbide Component Products

超硬製品

Cemented Carbide Component ProductsCompared with other metals,this material excels as a rasiation shielding. Thus,it is commonly used in humidiﬁers and in medical/industrial X-ray equipment.

③半導体関連部品

Diagonal length:300
Thickness:20

Outsidediameter

他の金属に比べ、放射線の遮へい能力に優れていることから、加湿器、医療用・工業用X線装置の遮へい材として使用されています。

②機械構造部品

Diagonal length:350
Maximum weight:
50 kg/pc

Electrical/Electronic Component Products

Features①高密度で、放射線の遮へい能力に優れている。

電気・電子材料製品

Electrical/Electronic Component Products

電気・電子材料製品●特徴

Maximum Production Sizes

Maximum production
size

Conﬁguration

A heavy alloy is a sintered alloy composed primarily of tungsten with the addition of small amounts of nickel and copper or iron.
The material may either be a sintered alloy of the tungsten-nickel-copper family characterized by the absence of magnetism or one of the tungsten-nickel-iron family identiﬁable by its weak magnetism.

Metallic material Products

Radiation Shielding/Weight
Component Products

金属材料製品Metallic material Products

金属材料製品

放射線遮へい、ウェイト製品

放射線遮へい、ウェイト製品

【国際標準化機構（International Organization for Standardization）
について】International Organization for Standardization (ISO)

From tungsten to ceramics,our diverse product line is a tostament
to our unparalleled technical expertise.

当社工場では国際規格である品質マネジメントシステム「ISO9001」及び環境
マネジメントシステム「ISO14001」
を運用し、製品の品質向上と環境負荷の低減により、お客様や社会のニーズに応えています。

Physical Properties of Our Principal Materials
材質

Notation

Material

密度
硬さ（g/cm3） HV

硬さ
HRA

HV

HRA

94.0

Gray

Black

セラミック
Ceramic
material

strength

Young smodulusFracture Compressive Coeﬃcient ofThermaltoughness
strengththermal expansion condctivity

94.0

Black

4

抗折力 ヤング率 破壊靭性 圧縮強さ 熱膨張率 熱伝導率 電気抵抗率 熱衝撃抵抗（MPa） （GPa）（MPa・m1/2）（GPa） （×10-6/K）（W/m・K） （Ω・m）
T（℃）

Density Hardness Hardness Transverse rupturer

Grayish white

500

410

4.2

Cemented
carbidematerial

1450

WC+carbide+Co

92.5

1×10-6

87.0

＞1012

90.0

４．
9

S35A2

W＋Ag

Tungsten-basedmaterial

210

91.0

Conductivity,
High strength

導電性・高強度
Conductivity,
High strength

高熱伝導性High thermal
conductivity

Super-ﬁne particle
Sharp edge processing

鏡面性・耐食性60

Mirror ﬁnishing,Corrosion resistance

耐食性

40

Corrosion resistance

耐食性・軽量Corrosion resistance,
Weight (light)

高密度（ヘビーアロイ）

103.0
14.8

導電性・高強度

超微粒子
シャープエッジ加工

55

11.5

高強度・高靭性

General cemented
carbide89.0

W+metal

高強度・耐熱衝撃性

一般超硬材種100

89.0

Hard materialHigh hardness,High rigidity,
Thermal resistanceHigh strength,High toughness

3×10-5High density(heavy alloy)

9.4

233

3.3×１０High thermal conductivity
Electrical contact material

Other material

185.0 475.5
58.0 264.0 2High-speed steel

比較の為
掲載
物性は参考値

Metal
material

Indicated forcomparison(properties are forreference only)

32.0 420.0 3
JIS Z3234 Class 2

Among the products appearing in this Catalogue, those designated under the Foreign Exchange and Foreign Trade Act as items subject to speciﬁc
restrictions (e.g., controlled freight articles) must always be approved by the Ministry of Economy, Trade and Industry (or by the Bureau of Economy,
Trade and Industry) before exportation.
For questions, please contact our Security Export Control Committee Secretariat Oﬃce (tel: 0942-50-0051).

【安全上の注意について】 About Safety⑴タングステンの微粉末は、火炎を近づけたり、高温に保持したりすると着火燃焼するので注意が必要です。
⑵タングステン粉の摂取を避けるため、粉塵を吸い込まないように防塵マスクを着用し、食事や喫煙前には石鹸で手を洗う必要があります。
⑶タングステン・モリブデン線・棒の曲げ、機械加工時は保護眼鏡を着用する必要があります。

⑴Be sure to exercise care when handling the ﬁne powder of tungsten. The material is likely to catch ﬁre when brought near ﬁre or kept at a hightemperature.
⑵Be sure to wear a dust mask to avoid inhaling the particles when working near tungsten metal powder. Likewise, wash hands with soap before
eating or smoking so that the powder will not enter your body.
⑶Be sure to wear protective goggles when bending or machining tungsten/molybdenum wires/rods.

高熱伝導性・
電気接点材種High thermal conductivity
Thermal resistanceDies steel

当カタログに記載の製品のうち、「 外国為替及び外国貿易法」に定める規制貨物等に該当するものについては、輸出する際には必ず経済産業省（または経済産業局）
より輸出許可を取得してください。
なお、
ご不明な点につきましては、当社の安全輸出管理委員会事務局まで、お問合せください。
（連絡先；安全輸出管理委員会事務局 TEL：0942-50-0051）

High thermal conductivity
Electrical contact material

高熱伝導性・耐熱性

Carbon steel＜注意事項＞ Points to Note
【当社製品の輸出について】When Exporting Our Products

高熱伝導性・
電気接点材種93.0

Stainless steel

JQA-EM2297

高硬度・高剛性・耐熱性

＞1012

1500

JQA-1356

Conductivity,
Mirror ﬁnishing

91.0

95.0

WC+carbide＞103

導電性・鏡面加工性

High Strength Thermal/
impact resistance

88.0
FND30

79

特徴
Features

＞1012

Black

Gray

3×10-5

Thermal shock
resistance ΔT

93.5

91.5

Black

Electricalresistivity

∇

材質記号

Our factories operate in keeping with the requirements of the quality
management system and environment management system of the International Organization for Standardization (ISO), ISO9001 and ISO14001,
respectively, implementing programs with a view to improving the general
quality of our products while limiting industrial loads on the environment,
thus meeting the needs of our customers and society at large.

70.0 3

Kovar

Semiconductormaterial

上記特性は、代表値であり保証値ではございません。
The physical properties indicated above are representativevalues and should not be deemed to be guaranteed values.

＊1: HR-30N;＊2: HRC;＊3: HRB;＊4: HB;＊5: tensile strength;＊6: (if wire) φ0.39, before thermal treatment
The fracture toughness is by the I.F. method.
The above values are subject to change. Please inquire for conﬁrmation when selecting materials.

タングステンとはスウェーデン語で「重い石」の意味です。
原鉱石は、灰重石（シーライト）及び狼鉄鉱（ウォルフラマイト）の2種類があり、一般に前者を白、後者を黒と呼んでいます。白はタングステ
ンとカルシウムの酸化物が主体であり、黒はタングステンと鉄、
マンガ
ンの酸化物が主体です。
当初は、錫鉱石の中に夾雑物として混入していて、錫精錬の際に収率を低下させるので、錫を羊にたとえ、羊を狼（Wolf）が喰うのに似ているため、狼鉄鉱（Wolf-ramite）の名がつけられています。
1908年、
アメリカのクーリッジがタングステン線を作ることを発明して以来、融点温度が3400℃と高いところから、電球のフィラメントとして重用され、純タングステン製品又複合金属の製品として、用途は急激にひらけていきました。原鉱石より化学的精錬によってタングステ
ン粉末をつくり、粉末冶金法によって加工されました。
The words tungsten comes from the Swedish word,meaning
heavy stone.Its one may be either scheelite or wolframite,theformer commonly referred to as white, and the latter Black.
The name wolf-ramite is used as this process bears resembrance
to how a wolf feeds on sheep (represented by the Tin).
White tungsten primarily consists of tungsten and calciumoxides,while the black is composed chieﬂy of tungsten,iron andmanganese dioxides.Additionally,the element is found as an impurity in tin ore,acting to lower the yield when the ore is smelted.Tungsten is obtained as powder through chemical smelting,and processed int application-speciﬁc forms through application of powder metallurgy.Valued for it s exceptionally highmelting point（3400 ℃）,tungsten has long been the metal of
choice for lighting applications,and more recently for a variety ofbiomedical and medtech applications.

Tungsten Info Highlights

特性Characteristics

1.溶融点が金属中、最も高い。

Possesses the highest melting point of all metals.

2.比重が19.25で金と同じ。
（鉄の約2.5倍）

Possesses the same speciﬁc gravity as gold (19.25, about 2.5 times that of iron).

3.引っぱり強さや硬さが高い。

Possesses great tensile strength and hardness.

4.弾性が高く、また高温でも強度が大である。

Possesses great elasticity and maintains strength even at high temperatures.

5.熱膨張係数が全金属中、最も小さい。

Possesses the lowest coeﬃcient of thermal expansion of all metals.

物理的性質
Physical
Properties

原子番号

74

原子量

183.85融点（K）

3653（約3,400℃）

沸点（K）

5800（約5,500℃）

Atomic number
Atomic weight
Melting point

Boiling point

密度（g/㎤） 19.3

DensityLanthanoid(57 to 71)
Actinoid(89 to 103)

（approx. 3,400°
C）(approx. 5,500°
C）Corporate Profile of Nippon Tungsten Co., Ltd.
Date

1931年4月１日

Established:

Paid-up九州（３）産業用機械装置および機械部品の設計・製作ならびに販売

Capital:April 1, 1931
￥2,509,500,000

本

Head oﬃce location:

Fukuoka

Factory location:

Kiyama, Iiizuka, Umi

BranchTokyo, Nagoya, Osaka, Kyushu

location:

Head Oﬃce

Listed Stock Exchange:

Tokyo Stock Exchange(Second section)
Fukuoka Stock Exchange

Business operations:(1)Reﬁning, processing, and sales of tungsten,molybdenum and other metals(2)Manufacturing and sales of ﬁne ceramics
and refractory products(３)Designing, production and sales of industrial
machinery and machine parts

社

Sales & Marketing
Department

京

支

＜ 関

TEL（092）415-5500 FAX（092）415-5511（株）福 岡 機 器 製 作 所

2-8, Minoshima 1-chome, Hakata-ku, Fukuoka 812-8538

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佐賀県三養基郡基山町大字園部3173番地2（株）昭和電気接点工業所
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NIPPON TUNGSTEN EUROPE S. r. l.

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上海恩悌三義実業発展有限公司

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Shanghai Nippon Tungsten Sanyi Co., Ltd.

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上海恩悌三義実業発展有限公司
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九

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Iizuka Factory

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2019.07