Fiber
Reinforced
CementSiding
窯業系サイディングと標準施工
第４版&
Standard
Installation
Manual一 般 社団 法 人 日本 窯 業 外 装 材 協会

発行

窯業系サイディングと標準施工
初 版 2004 年 12 月
第 2 版 2009 年 4 月
2 刷 2011 年 4 月
第 3 版 2017 年 4 月
第 4 版 2022 年 7 月
編集発行
不許複製

一般社団法人日本窯業外装材協会

は じめ に「窯業系サイディングと標準施工」（第 4 版）は、設計者、施工者の方々にサイディングについてより深くご理解をいただき、設計・施工の品質を高め、「良質で長持ちをする住宅」という社会的要求への対応を目的として作成しております。
●本マニュアルは日本窯業外装材協会（NYG）会員各社の共通仕様について記載を行っております。
●サイディング工事にあたっては、本マニュアルを必ずお読みの上、設計・施工を行っていただきますようお願いいたします。
●本マニュアルでは製品品質・施工品質を確保するための代表的な例を記載しております。
●本マニュアルに記載されていない基準・仕様につきましては、NYG 会員各社にご確認をいただき、設計・施工を行っていただきますようお願いいたします。
●元請様（住宅会社様等）と NYG 会員各社とで協議し、別途定めた設計・施工仕様（施工マニュアル等）につきましては、本マニュアルに定める限りではありません。
●窯業系サイディングの施工にあたっては、関連する法律・基準等を遵守していただき、
安全で、確実な施工をお願い申し上げます。

2022 年（令和 4 年）7 月
一般社団法人 日本窯業外装材協会

日本窯業外装材協会（NYG）の変遷
1968年（昭和43年）
1982年（昭和57年）
1988年（昭和63年）
1991年（平成 3年）

1993年（平成 5年）

1995年（平成 7年）

1996年（平成 8年）
1999年（平成11年）
2000年（平成12年）

2001年（平成13年）
2002年（平成14年）

2004年（平成16年）

2006年（平成18年）
2008年（平成20年）

2014年（平成26年）
2016年（平成28年）
2019年（令和元年）
2020年（令和2年）
2021年（令和3年）

窯業系サイディングが外装材市場に参入「乾式防火サイディング懇話会」発足
施工方法として「通気構法」の採用を提案「乾式防火サイディング懇話会」を「日本窯業外装材協会」（NYG）に改称
寒冷地標準工法を「通気構法」とした
NYG規格 NYG S-0007「窯業系サイディング」制定
石綿を使用していない窯業系サイディングについて「45分準耐火構造、1時間準耐火構造通則認（指）定」取得
・JIS A 5422 「石綿セメントサイディング」を「窯業系サイディング」に改訂・NYG規格 NYG S-0008「窯業系サイディング用シーリング材試
験方法」制定・NYG 自主認定制度「第1回 サイディング施工士」資格試験開始
・「窯業系サイディング用防水関連材料」の推奨規定制定
石綿を使用していない窯業系サイディングについて「防火構造通則認定」取得「木造・鉄骨造軒裏」の準耐火構造指定取得
・N Y G 規 格 N Y G S - 0 0 0 9「 窯 業 系 サ イ デ ィ ン グ 用 透 湿 防 水シート試験方法」制定
・NYG規格 NYG S-0010「窯業系サイディング用防水テープ試
験方法」制定「通気構法」を全国で標準工法に統一した・通則認（指）定制度廃止に伴い「通則認（指）定」を「NPO
法人住宅外装テクニカル センター（JTC）」に管理移管し、JTCで新しい防・耐火の認定番号（移行認定番号）を取得
・JTCの｢住宅外装防水研究会｣の発足に参加
・日本建築学会 JASS 27 乾式外壁工事2004［建築工事標準仕様書･同解説（9節 窯業系サイディング外壁工事）］制定
・JTC規格 JTC S-0001「窯業系サイディング用シーリング材」、
JTC S-0002「住宅用乾式外装材の外壁用透湿防水シート」、
JTC S-0003「住宅用乾式外装材の外壁用防水テープ」の制定に伴い、NYG規格 NYG S-0008､0009､0010 を廃止
・NYG会員販売の窯業系サイディング全てを無石綿化への転換終了
・厚生労働省認定（日本窯業外装材協会社内検定 窯業系サイディ
ング施工士資格制度）取得「建築物に使用される窯業系サイディングの分別解体工事施工
指針・同解説」発行
窯業系サイディングの品質向上を目的にとした「JIS A 5422-2008
窯業系サイディング」改正公示、最小厚さを12mmから14mmに変更「JIS A 5422-2014 窯業系サイディング」改正公示
窯業系サイディング仕様（木造）が国土交通省の防火構造告示化（平成12年度建設省告示1359号）「JIS A 5422-2019 窯業系サイディング」改正公示
一般社団法人 日本窯業外装材協会となる
窯業系サイディング仕様（鉄骨造）が国土交通省の防火構造告示に追加（平成12年度建設省告示第1359号）

目

次

1．窯業系サイディング
1 1 窯業系サイディングとは ……………………………………………………………………………2
1 2 窯業系サイディングの需要の推移 ………………………………………………………………………2
1 3 窯業系サイディングの特徴 ………………………………………………………………………………3
1 4 窯業系サイディングJIS A 5422：2019の規格 ……………………………………………………5
1 5 トータル壁性能の考え方 ……………………………………………………………………………9
1 6 資格認定制度 ……………………………………………………………………………………… 10
2．窯業系サイディングの標準施工
2 1 適用範囲 …………………………………………………………………………………………… 11
2 2 施工上の禁止事項 ………………………………………………………………………………… 11
2 3 施工上の注意事項 ………………………………………………………………………………… 15
2 4 外壁通気構法 ……………………………………………………………………………………… 17
2 5 施工手順及び取扱い保管方法
2 5 1 施工手順 …………………………………………………………………………………… 19
2 5 2 取扱い保管方法 …………………………………………………………………………… 20
2 6 木造2 6 1 下地・サッシの確認およびサイディングの割り付け ………………………………… 21
2 6 2 土台水切の取り付け ……………………………………………………………………… 22
2 6 3 防水テープ張り …………………………………………………………………………… 23
2 6 4 防水紙張り ………………………………………………………………………………… 24
2 6 5 胴縁の取り付け …………………………………………………………………………… 25
2 6 6 サイディングの施工 ……………………………………………………………………… 27
2 6 7 横張りサイディングの金具留め ………………………………………………………… 28
2 6 8 縦張りサイディングの金具留め ………………………………………………………… 35
2 6 9 サイディングのくぎ留め ………………………………………………………………… 38
2 6 10 その他の部位 ……………………………………………………………………………… 40
2 7 鉄骨造
2 7 1 下地の確認 ………………………………………………………………………………… 48
2 7 2 土台水切の取り付け ……………………………………………………………………… 50
2 7 3 防水テープ張り …………………………………………………………………………… 50
2 7 4 防水紙張り ………………………………………………………………………………… 50
2 7 5 サイディングの施工 ……………………………………………………………………… 51
3．シーリングと仕上げ
3 1 シーリング工事 …………………………………………………………………………………… 54
3 2 タッチアップ仕上げ ……………………………………………………………………………… 58
3 3 現場塗装 …………………………………………………………………………………………… 58
3.4 清掃、廃材処理 …………………………………………………………………………………… 58
4．維持管理4 1 維持管理の重要性 ………………………………………………………………………………… 59
4 2 維持管理のポイント ……………………………………………………………………………… 59
5．特殊施工法
5 1「耐震・断熱改修リフォーム工法」新 SAT 工法 ……………………………………………… 62
5.2 外張り断熱施工法（参考）………………………………………………………………………… 63
6．巻末資料6 1 防火構造・準耐火構造
6.1 1 窯業系サイディングの防 ･ 耐火構造認定 ……………………………………………… 66
6.1 2 認定における外壁の施工使用の概要 …………………………………………………… 67
6.2 通気胴縁の必要くぎ保持力と材厚 ……………………………………………………………… 72
6.3 耐風圧性能 ………………………………………………………………………………………… 73
6.4 金具・ねじ併用留め仕様例 ……………………………………………………………………… 74
6.5 耐震性能 …………………………………………………………………………………………… 75

1

1．窯業系サイディング
1 1 窯業系サイディングとは窯業系サイディングとは主原料としてセメント・けい酸質原料、繊維質原料、混和材などを用いて板状に成形し、主として建築物の外壁に用いる外装材です。

窯業系サイディングの外観

1.2 窯業系サイディングの需要の推移
住宅の外壁仕上げ材には窯業系サイディング、モルタル、ALC、金属サイディングなどがあります。窯業系サイディングは 1960 年代にはじめて建材市場に登場し、その特徴が評価され、現在は新設低層住宅外装材シェアの約 80％以上を占めています。

新設戸建住宅市場における窯業系サイディングシェア
1987年（昭和62年）

1993年（平成5年）

24%

2002年
（平成14年）

54%

69%

76%

２０２０年（令和２年）

20%

26%

31%
46%

2009年
（平成21年）

74%

80%

出典：
（一社）
日本サッシ協会（住宅用建材使用状況調査/戸建住宅）

窯業系サイディング
その他外装材（モルタル・金属サイディング等）

2

1.3 窯業系サイディングの特徴
窯業系サイディングには次の大きな特徴があります。

（1） 地震による被害が少ない
近年の大規模地震の被害調査では、窯業系サイディングは、地震による被害が少ないことが確認されています。

（2） 火災安全性に優れている
窯業系サイディングを使用した構造は、優れた火災安全性を有しており、防・耐火構造の国
土交通大臣認定を取得しています。

窯業系サイディング
外壁

火災による家屋の焼失部

窯業系サイディング外壁が延焼･火災拡大を防止（焼け止まり）（3） 住宅外壁意匠の豊かさと選択肢の広さがある
窯業系サイディングは豊富な意匠の製品があり、さまざまな外観意匠を持った住宅の仕上げが可能です。

（4） 住宅の耐久性向上のための通気構法が容易にできる
木造の住宅は壁の中に雨水や湿気などの水分が浸入、滞留すると柱、土台などの木材を腐朽させたり、しろありの被害を促進させることになり、住宅の耐久性に影響をおよぼします。住宅を長持ちさせるには、これらの水分を外部に排出させる通気構法の採用が不可欠となります
が、窯業系サイディング外壁は通気構法が容易にできます。

3

（5） リフォーム性に優れている
リフォ−ム改修の目的は住宅の「資産価値の回復、向上」にあります。したがって地震や火災などに対する安全性と意匠性の向上が重要となります。そうした中で、窯業系サイディングを使用したリフォ−ム工法は、比較的簡単に、耐震、断熱性の向上と外観意匠の向上が図れます。（新 SAT 工法参照）

改修前

改修中

改修後

新SAT工法による耐震断熱改修をした例（6） 工期が短縮できる
窯業系サイディングは乾式の外壁材ですので、天候に影響されにくく、施工の期間が短縮できます。

（7）品質が安定している
窯業系サイディングは工場で品質管理された工業製品であり、品質が安定しています。

4

1.4 窯業系サイディング

JIS A 5422：2019 の規格（1） 種類窯業系サイディング（以下、サイディングという）の種類は、製品の仕様によって、
表 1 による。
表 1 −種類

サイディングの種類

記号

現場での化粧
仕上げの必要性の有無

製品の仕様

化粧サイディング

Dなし

工場で基材の表面に印刷、塗装などの化粧仕上げ（張り仕上げ材を除く）を施したもの、工場で原料の一部として着色材料を混入したもの又は素地のままで使用するものを含む。

現場塗装用サイディング

Sあり

現場で基材の表面に化粧仕上げ（張り仕上げ材を除く）をすることを前提に、工場でシーラーを施したもの。

（2） 形状（ア）断面形状の例
a）中実品・中空品による違い
表面

表面

中実品

中空品

b）重ねしろの有無による違い
表面

表面
重ねしろなし重ねしろありc）表面模様の有無による違い
表面

表面

表面
模様あり

模様なし

d）裏面の凹凸がある場合
表面e）
よろいの場合表面（イ）働き長さ（又は全長）及び働き幅（又は全幅）の例
働き長さ又は働き幅
表面

全長又は全幅5

（3） 寸法及び許容差
サイディングの寸法及び許容差は、JIS で定められた方法によって試験したとき、表 2 による。
寸法（厚さ、全幅又は働き幅、全長又は働き長さ）が表 2 を超える製品については受渡当事者間の協議によってもよいが、寸法の許容差は表 2 による。ただし、全幅又は働き幅が 1100mmを超える製品及び全長又は働き長さが 3300mm を超える製品の幅及び長さの許容差は± 1mmとする。また、厚さが 26mm を超える製品の厚さの許容差は± 2.0mm とし、表面模様の深さは、
中実品、中空品ともに 12.0mm 以下とする。

表 2 −寸法及び許容差
単位：mm

厚

14

表面模様の深さ a）

さ
許容差 d）

中実品

中空品

± 1.0

4.5 以下3.0 以下

5.5 以下

4.0 以下

6.5 以下5.0 以下

7.5 以下

6.0 以下

15
16

± 1.2

17
18

全長又は働き幅 c）

全長又は働き長さ c）

許容差 d）

許容差 d）

7.0 以下± 1.4

8.0 以下19

8.0 以下20

9.0 以下

160 〜 1100

8.5 以下21±1910 〜 3300

9.5 以下± 1.6

10.0 以下

22
10.0 以下
23
11.0 以下
24
25

11.0 以下± 2.0
12.0 以下

12.0 以下

26
注a）

表面模様なしの形状には適用しない。

b）

全幅又は働き幅は、1.4（2）（イ）による。

c）

全長又は働き長さは、1.4（2）（イ）による。なお、全長又は働き長さの最小単位は 1 mm とする

d）

表示値に対しての許容差を示す。

6±1

（4） 品質（ア）原料
サイディングの基材の主原料はセメント、けい酸質原料、石綿以外の繊維質原料、混和材料などとする。
（イ）外観
サイディングの外観は、目視などによって試験したとき、表 3 による。
表 3 −外観
欠点の分類

あってはならない。

割れ及び基材の亀裂
塗り残し

a）

欠け、異物の混入、表面の亀裂、表面

使用上、有害なものであってはなら

の剝離

ない。

模様目的以外の凹凸、汚れ、すりきず
及び引っかききず、ねじれ、うねり
化粧目的以外の光沢及び色調の不均一性
注

a）

記号

判定

化粧サイディングのうちするもの

3m 離れて観察 b）したとき、目立つものであってはならない。

工場で原料の一部として着色材料を混入するもの

D

S

○

○

○

○

○

○

○

○

○

ー

及び

素地のままで使用には適用しない。

b）

直射日光を避け、北窓昼光又は、500 lx 以上の照明とする。

（ウ）反りサイディングの反りは、JIS で定められた方法によって試験したとき、表 4 による。
表 4 −反り
単位：mm

全幅又は働き幅

注

a）

a）

及び範囲

反

り

160 〜 378

1 以下

379 〜 5272 以下

528 〜 754

3 以下

755 〜 1 100

5 以下

全幅又は働き幅は、1.4（2）（イ）による。代表的な全幅又は働き幅とは、代表的な製品に採用されている寸法をいう。

7

（エ）性能サイディングの性能は、JIS で定められた方法によって試験したとき、表 5 に適合しなければならない。

表 5 −性能種類 厚さ 曲げ 耐衝撃性 塗膜の
の
の
破壊
密着性b)
a)
記号 範囲 荷重

Sf)

耐凍結
融解性d)

含水率 透水性

吸水
による
反り

難燃性又は
発熱性e)

%

mm

mm

JIS A 附属書A
1321 によるによる 発熱性
難燃性

貫通する 塗膜の剝 ・表面の剝離、 表 面 の 剝 離 20
亀裂が生 離面積率 膨 れ 面 積 率 面 積 率 が 以下じない。 が 5 % 以 が2%以下2%以下で、
下・色差ΔE*ab 著 し い 層 間
18900が6.0以下、 剝離がなく、〜
以上
又 は グ レ ー か つ 、厚 さ
20
ス ケ ー ル 変 化 率 が2-3号以上c) 10%以下
21
1000
〜
以上
26

減水
高さが
10以下

2
以下

難燃
発熱性
2級以上 2級以上

mm

D

耐候性

N

14
〜
17

785
以上

14
〜
17

785
以上

18
〜
20

900
以上

・表面の剝離，
膨れ面積率
が2%以下

−

−

21
1000
〜
以上
26
注

a）

曲げ破壊荷重試験の試験体の厚さが26mmを超える製品の曲げ破壊荷重は、1000N以上とする。

b）

工場で原料の一部として着色原料を混入するもの及び素地のまま使用するものには適用しない。

c）

色差及びグレースケールは，素地のままで使用するものには適用しない。

d）

凍結融解性を表示する場合に適用する。

e）

難燃性試験又は発熱性試験のいずれかを行う。なお，
難燃性又は発熱性のいずれを選択するかは、受渡当事者間の協議による。

f）

現場塗装用サイディング（S）については、曲げ破壊荷重、耐衝撃性及び含水率を除き、製造業者が定める代表的な塗装仕様に従って塗装した試験体とする。

8

1 5 トータル壁性能の考え方
住宅外壁は、建築基準法や住宅品確法をはじめとする住宅に関する諸法令の整備、消費者重視の流れの中で、防水、防・耐火、断熱など要求される主な性能を長期にわたって保持できるものでなければなりません。
日本窯業外装材協会（NYG）は
1 外壁材の品質性能
2 外壁通気措置
3 外壁材留め付け構造方法
4 雨水の浸入防止（シーリング材の品質・通気層・防水紙と防水テープの品質）
5 断熱材の性能と種類
6 内装側の構成（防湿層、室内側被覆）の観点から、サイディング単体の品質や施工方法に止まらず、トータル的に外壁性能を確保する工法提案が重要と考え、外壁からの雨水の浸入はサイディング本体と透湿防水シート（以下防水紙という）の両方の防水機能によって防止する方法を基本とした「外壁通気構法」をベースとし、サイディングを使用した外壁の外装仕上げ面から室内までの基本的な構成を提案し、普及を図っています。

防水紙（透湿防水シート：協会各社の純正品を使用する）

断熱材
グラスウール・ロックウール

通気層（新省エネ基準、次世代省エネ基準、
防・耐火認定などによって厚さを決定する）（通気量及び通気胴縁の必要
くぎ保持力を考慮して決定する）

窯業系サイディング

せっこうボード（防・耐火構造の種類により厚さが変わる）（防・耐火構造の種類により仕様が変わる）

屋外側

屋内側

下地面材

防湿シート

9

1 6 資格認定制度

座学講習

実技試験（金具留め）（1） 窯業系サイディング施工士
窯業系サイディング施工士とは、「窯業系サイディング施工士認定試験」の合格者に与えられる資格で、サイディングの施工に関して優れた技能と専門知識を持った外装工事の技術者です。
令和 4 年 4 月現在、全国で約 7,000 人の窯業系サイディング施工士がいます。この資格制度は
平成 16 年 9 月に厚生労働省の認定する日本窯業外装材協会社内検定制度となりました。
サイディングの施工にあたっては、良質な施工品質を確保するため、窯業系サイディング施
工士に依頼することをおすすめします。

10

2．窯業系サイディングの標準施工
2.1 適用範囲
NYG の標準工法は高さ 13 ｍ以下（木造工法では 16 ｍ以下）の、主に木造軸組工法、枠組壁工法の住宅及び低層の鉄骨造の建築に適用する。標準工法は「外壁通気構法」とし、JTC が取得している防・耐火構造大臣認定に記載された納まりで、かつ耐震性、耐風圧性を考慮した納まりを標準とする。工業化住宅をはじめとする特殊な構造仕様については、この範囲外とする。
ここに記載されていない仕様、詳細は NYG 会員各社（以下、協会各社という）のマニュアル、仕様に従うものとする。

2.2 施工上の禁止事項（1） 傾斜のあるパラペットなどへの施工
垂直の壁面に比べ、屋根に近い過酷な条件に曝され、塗膜の劣化、凍害、雨漏りが促進されるので、サイディ
ングは使用しない。

（2） 常時水のかかる場所や、水蒸気の発生する場所への施工
異常な水分や熱などの影響により、吸水や乾燥などの過酷な条件に曝され、反り、凍害、強度低下、割れの原因となる。

（3）裏面から雨のかかる場所や塀などへの施工
裏面側は仕上げ塗装が施されていないので、裏面からの吸水は反りなどの原因となる。

（4） 透湿性の低い防水紙の施工

透湿し難い防水紙

結露、凍害の原因となるので、透湿し難いプラスチッ
ク系フィルム、ルーフィングなどを張るのは避ける。

11

（5） 伝い水の原因となる施工
サッシ枠からの排水がサイディング表面を伝い流れるとサッシ両端部のサイディングが汚れたり、寒冷地などでは、凍害の原因になる。
サッシからの排水がサイディング表面に伝わらない構造とする。

（6） サイディングの乱張りや斜め張り
目地ジョイナーや水切ジョイナーとサイディングの取り合い部の納まりとの工事の不良により雨漏りの原因となる。
（一部工法については、協会各社に問い合わせる）（7） 接合部の突付け施工
サイディングを突付け施工すると、雨漏りや凍害の原因になる。
（特殊な接合部の仕様で、突付け施工する
場合は、協会各社に問い合わせる）

左右突付け（8） 基礎部のモルタルへの埋込み施工
毛細管現象によりサイディングが多量の水分を吸水し、凍害や塗膜剥離、カビなどの原因となる。

（9）外勾配の笠木の取り付け
笠木を外勾配にすると雨水がサイディング表面を多量に流れ、汚れなどの原因となる。

12

サイディング

中間水切なし

（10）縦張り用サイディングを横に張る施工「縦張り用サイディング」は「横張り用サイディング」と比べ、合いじゃくりに雨水がたまりやすい形状のため、汚れや吸水による凍害などの原因になる。

（11）下地幅 90mm 未満での接合部の施工
木下地の場合、目地部の下地胴縁の幅が 90mm 以上確保出来ない場合は、くぎ又はねじの留め付け時、板端部からの距離が不足し、割れなどの原因となる。

90未満 胴縁90未満

縦張り

横張り

（12）サイディングへのタイルなどの直張り
タイルが割れたり、剥離することがある。
（特殊な仕様で、タイル張り施工などをする場合は、協会各社に問い合わせる）（13）塗膜の厚いセメントスタッコなどの施工
塗膜の厚い塗料はサイディングとの密着強度不足により、塗膜剥離などの原因となる。
（特殊な仕様で、厚塗り施工などをする場合は、協会各社に問い合わせる）（14）壁体内に湿気が入る構造となる換気口の取付け
サイディングの施工後に換気口を設けると壁体内に湿気が入る構造になりやすく、結露、雨漏り、凍害などの原因となる。接続パイプなどは、サイディング施
工前に取り付ける。
後付け不可

13

（15）小屋裏換気のない無落雪屋根のパラペット
サイディング裏面及び壁体内の結露の原因となる。

（16）鉄骨への直留め
鉄骨へのサイディング直留めは、留め付け部に「遊び」がないため、鉄骨の挙動を吸収できず、サイディング
留め付け部が破損しやすいこと、また直留めは通常通気構法とならない。
（但し、協会各社が指定する、直留め方法及び通気措置の仕様はこの限りではない）（17）同質出隅の横使い
裏面にまわった雨水や結露水の排出、及び通気構法の吸気ができないことにより、雨漏りや凍害、下地の腐朽の原因となる。（専用部材を使用して同質出隅を納める場合は、専用部材設定の協会各社に問い合わせる）
同質出隅（18）集合煙突への施工
煙突内で発生した水分が外部へしみ出し、裏面からサイディングが吸水して、反りや凍害の原因となる。

（19）水切への突付け施工
土台水切や中間水切への突付け施工は、毛細管現象
により吸水し、基材劣化や凍害の原因となる。

14

軒
軒天井

2 3 施工上の注意事項（1）切り込みすぎ、最小加工幅以下での切断しない施工
割れなどの原因となる。
＜コの字切り欠き時＞
10

シーリング材＜切り欠き時＞
10

板幅の1/2未満

シーリング材サイディング

切り込みすぎ100㎜未満サイディング

窓100㎜未満の場合は分離、
目地部はシーリング材（幅10㎜程度）

1/2未満の場合は分離、
目地部はシーリング材（幅10㎜程度）（2） くぎ頭の不適切な補修
くぎ頭の補修の際、補修面積が大きすぎる、現場
仕上げ塗料（補修塗料）の撹拌不足、シーリング材の使用等があると経年変化等で補修部が目立つ原因となる。

タッチアップ（3） 後付け付帯物のサイディングへの施工
防水紙

サイディング施工前に必ず固定用の木下地を設ける。

縦胴縁
サイディング

妻飾り
横胴縁（ねじ位置に合わせて取付け）（4）縦張り金具留めの不適切な張り出し
スターターの取付け、及びスターターのすぐ上への留付金具の取付けを確実に行わないと、サイディ
ングの脱落の原因となる。

留付金具
なし

脱落

15

（5） 寒冷地における注意事項①協会各社が定めた寒冷地域区分に適合したサイディングを使用する。
②積雪による荷重、氷柱、雪の落下などに配慮する。
③横張りサイディング用下地（縦胴縁）・積雪地域では補強のため、雪の積もる高さまで補強用胴縁を胴縁の間に取り付ける。
・2 階下屋根部分も同様とする。
④縦張りサイディング用下地（横胴縁）・横胴縁の取付け間隔は、雪の積もる高さまで 303mm 以下とする。
・2 階下屋根部分も同様とする。

500以下 〃 〃500以下〃
500以下 〃

500以下

防水紙

防水紙

間柱
柱

胴縁

303 〃 303以下
以下

補強用下地材

積雪高さ

積雪高さ

補強用胴縁

胴縁

⑤屋根の軒先が外壁に当たる部分は、半雪割り加工し氷柱や雨水が外壁面に集中しないようにする。
（屋根工事）

板金屋根
雨水及び雪
シーリング材サイディング

半雪割り加工⑥雪が溜まるなど無落雪部分は、標準施工であっても不具合が起きる可能性があるので、板金で仕上げるなどの別途対策を検討する。

（6）目地ジョイナーおよび片ハットジョーナーの留め付け①目地ジョイナーおよび片ハットジョイナーは 1000mm 以下の間隔でくぎ等で下地に留め付ける。
②入隅部・開口部横には片ハットジョイナーを使用する。

16

2 4 外壁通気構法
サイディングの工法は、住宅の耐久性向上を目的として、
壁体内の湿気や水分を排出させる「外壁通気構法」を平成 3 年に寒冷地域の標準工法とし、一般地域においては推奨工法としていた。
その後、平成 13 年 4 月からは全国を対象に標準工法とした。
「外壁通気構法」は、防水紙とサイディングの間に通気層を設ける工法で、その通気層の効果
により屋内側から壁体内に浸入した湿気及び、屋外側から浸入した雨水を速やかに外部に排出し乾燥することができる。
通気層の厚さは、断熱材、防水紙などの施工精度を考慮して、15mm 以上としているが、留付金具や通気胴縁のくぎ保持力などによっても異なるので注意が必要である（2.6.5 胴縁の取付けの項 参照）
。

通気層

防水紙
下地面材

断熱材
グラスウール・ロックウール

サイディング

せっこうボード
水蒸気の放出水蒸気の浸入

雨水の浸入

屋内側

屋外側

防湿シート
外壁通気構法と浸入した雨水、湿気等の水分排出の仕組み（1） 胴縁の施工
胴縁は通気が阻害されないよう配置する。
縦胴縁の場合サイディングが開口部の上下で、割り付け幅 10cm 未満となる場合は、補強胴縁を取り付ける。
補強胴縁

30

空気の流れ

空気の流れ

30

開口部

開口部

30
30
縦胴縁

縦胴縁

縦胴縁の場合17横胴縁の場合
サイディングが開口部の左右で、割り付け幅 10cm 未満となる場合は、補強胴縁を取り付ける。

空気の流れ

空気の流れ

開口部

開口部

補強胴縁

横胴縁

横胴縁
30

30

30

2000以内30

2000以内

横胴縁の場合（2） 通気の確保（吸排気口）
通気構法においては、通気層内の空気が十分に流れるように吸気口と排気口を適切に設けることが必要である。

断熱材

断熱材
サイディング
通気層
防水紙

防湿シート

サイディング

内装材

通気層
防水紙

気流止め

外気

防湿シート
内装材

気流止め

外気

土台水切

土台水切

※床下から壁体内への冷気の流入や、小屋裏などへの流出を防ぐための気流止めを適切に設けることが望ましい。

防水紙のたるみや断熱材のせり出しで通気が阻害されないよう注意する。

18

2 5 施工手順及び取り扱い保管方法
2.5.1 施工手順
（1） 一般事項①サイディングの施工に先立ち、その材料、施工方法、施工図、工程計画などを記載した施工要領書を作成し現場監督の承認を受ける。配管位置、後付部品等の設置位置については、事前打合せを行い対処する。
②外壁工事は、他種工事との関連に十分注意し、天候も考慮して確実な施工を行う。
③使用するサイディング及び工法の種類に応じ、適切な足場、補助材、工具、器具などをあらかじめ準備しておく。
④サイディング工事のみならず、シーリング工事、塗装工事などについても、必要な安全基準、措置を確認、実施する。

（2） 施工手順
施工手順
木造下地（軸組・枠組）
くぎ留め施工・金具留め施工

鉄骨下地
金具留め施工柱・間柱・サッシのチェック

下地（Ｃ形鋼）・サッシのチェック

サイディングの割り付け

土台水切の取り付け

防水テープ張り

防水紙張り

胴縁の取り付け

水平墨出し

付属部材（出隅・入隅・見切り縁など）の取り付け

サイディングの切断・加工・留め付け

シーリング工事

（塗装）

補修・点検

清掃、残材処理

19

2 5 2 取り扱い保管方法
サイディングの取り扱い、保管に際し、雨ぬれ、汚れ、変形破損などの不具合が生じないよ
う十分注意する。
サイディングの保管時には、寸法、数量などを確認する。
くぎ及び留付金具、役物などについても同様に確認する。また、材料の破損、雨ぬれの有無を調べ、性能を著しく損ねるものであれば取り換える。

（1） 取り扱い①持ち運びは、垂直に小端立てにして運ぶ。
②ものに当てたり、落としたりして、角などを損傷しないように注意する。
③汚れた手でさわらないように注意する。

（2） 保管
①サイディングはぬらさないようにできるだけ、屋内の堅い平らな場所におく。
②やむを得ず屋外に置く場合は、風雨を避けるため、必ずシートでおおい、飛ばないように養生する（雨、雪などにぬれて吸水したサイディングは施工後、乾燥して縮んだり、反ったり、端割れなどを起こすことがある。また、サイディングの表面がぬれたまま塗装やシーリング材を施すと、塗膜剥離やシーリン
グ目地の不具合などを起こすことがある）。
③パレット積み保管は２段までとし、積み重ねの高さは、1 ｍ以下とする。
④地面に直接置かないで、パネルや角材を用いてなる
べく均等に飼木（かいぎ）をする。

不陸防止に必要な飼木本数
サイディングの長さ
1.8 ｍ
３ｍ

飼木本数
４本以上
５本以上

（3） 運搬①積み下ろしの際には、ものに当てたり、落としたりして角などを損傷しないよう十分注意する。
②荷積みの際は、平積みとし、汚れないようにする。
③急ブレーキのときなどの損傷を防ぐため、ロープを掛け、角には必ず当て板をする。
④吊り上げるときは、当て板などを用いてロープ掛けによる損傷を防ぐ。

20

2 6 木造
2 6 1 下地・サッシの確認およびサイディングの割り付け（1） 下地の確認①構造躯体の「垂直・水平・通り」の確認を行う。
②サイディングが垂れ下がらないように、下地が堅固に取り付けられていることを確認する。
③入隅部の胴縁を留め付ける受材などの補強下地が適切（図面の指示通り）に入っているか確認する。
④躯体に、サイディングの反り、段差の原因となるボルトなどの突起物がないか確認する。
注）枠組壁工法は、パネル間の沈み込みにより帯金物が施工後に曲がってサイディングを押し出す
場合があるので、建物の荷重が安定してから金物類を固定する必要がある。

（2） サッシの確認①サッシは、サイディングの厚さ、胴縁の厚さを考慮し、サイディングの表面よりサッシ枠が出る
外付けタイプ又は、半外付けタイプを使用する。サッシフィンのないサッシを使用する場合は、金属製額縁等を使用する。

サイディングシーリング材防水紙

シーリング材サイディング

外付けサッシ

片ハットジョイナー

片ハットジョイナー
半外付けサッシ

防水紙
両面粘着
防水テープ

両面粘着
防水テープ

開口部横断面の例

片ハットジョイナー

②サッシ下枠の水切の出寸法は、サイディング表面より 30mm 程度出るものが望ましい。

サッシ下枠

先張り防水シート
シーリング材30程度
防水紙
サイディング

開口部縦断面の例③サッシ下枠の排水がサイディング表面を伝う場合
は、水切皿板などを突き出すように取り付け、サッ
シからの排水がサイディング表面を伝わない構造とする。皿板端部にはストッパーを取り付ける。

窓

水切皿板に
ストッパーを取り付ける※水切皿板はサッシ下枠よりも大きいものを使用する。

21

④サッシ上枠フィン（ツバ）の立ち上がり寸法は 25mm 以上のものを使用する。
防水紙

サイディング

両面粘着防水テープ
サッシ枠フィン

片ハットジョイナー
シーリング材

25以上

サッシ上枠

開口部の縦断面の例（3） サイディングの割り付け
サイディングの割り付けは、建物のモジュール、柱、間柱の位置、外観、使用する役物の働き幅などを考慮し、左右のバランスや材料ロスが少なくなるように目地位置を決める。
外壁材を美しく仕上げるには、図面上で事前に縦目地位置を割り出すことがポイント。
縦目地位置は必ず柱・間柱上とする。
縦目地に目地ジョイナーを入れるため、目地幅（10mm）を考慮して割り付ける。
※設計上の留意点
上下の割り付けで開口部、軒天井部などでサイディングが小幅物にならないよう、設計に留意する。

2 6 2 土台水切の取り付け①土台水切を水平に取り付ける。
②一般的な板金水切の継目は、重ね代を 30mm 以上とする。

切り取る

切り取る

３０以
上

土間など床が土台より低い場合は、土台水切の重ね
目からの雨水の浸入を防止するため、図の位置に捨てシーリング材を施す。
重ね目 捨てシーリング材

22

袋加工
（八千代折）

入隅加工

出隅加工
切り落とし部

切り込み部

折り曲げ部

土台水切の加工例

2.6.3 防水テープ張り①サッシ下部に先張り防水シートが施工されているこ両面粘着防水テープとを確認する（事前打合せ）。
50mm以上 （順序2）②サッシを取り付けた後に両面粘着防水テープをサッ
50mm以上シの両たて枠と上枠に張る。両面粘着防水テープは
両面粘着
両面粘着
50mm 幅以上を用いる。
防水テープ
防水テープ
③両面粘着防水テープは、協会各社の純正品を使用
（順序1）
（順序1）
する。
④テープを張る順序は、サッシのたて枠、上枠の順とする。たて枠の両面粘着防水テープの上端が上枠の先張り防水シート 先張り防水シート
上部を突き抜けないように張る。両面粘着防水テー
サッシ枠フィン
柱部用
窓台用
プはサッシ枠フィンと柱・間柱などにまたがるように張る。
⑤サッシ下部の防水紙は、先張り防水シートの下に差し込んで張る。
防水紙⑥サッシ横・上部は両面粘着防水テープの剥離紙を取り除きながら浮きやしわが生じないように防水紙を張り、専用ローラー、ヘラ等を用いてしっかりと押さえる。
特に両面粘着防水テープの重ね部、くぎ打ち部、サッ
シ枠のフィン継目の防水シーラー段差部は、水みちになりやすいので強く押さえて施工する。
※先張り防水シートがない場合は、サッシの四周に両面粘着防水テープを張り、防水紙を施工する。
四周にテープを張る場合は、①下枠→②たて枠→③上枠の順に張ること。
下枠に張るテープの両端が、たて枠に張るテープを突き抜けないように張ること。
たて枠に張るテープの上端が、上枠に張るテープを突き抜けないように張ること。

23

2.6.4 防水紙張り①防水紙は、透湿防水シートを使用する。防水紙は、協会各社の純正品を使用する。
②透湿し難いプラスチック系フィルムは、内部結露を起こしやすいので使用しない。
③張り方は横張りを原則とし、下から上に張り上げ、上下の重なりは 90mm 以上とする。左右の重なりは、下地面材がない場合は、柱（間柱）と柱（間柱）の間隔（左右の重なり部は必ず柱・間柱があるところに留める）とし、下地面材がある場合は 150mm 以上とする（但し、下地面材の縦目地部は避ける）。
④隅角部（入隅・出隅部）などは、すき間、破れなどの防水上の欠陥を生じさせないようにする。
入隅部では下地面材の有無にかかわらず、通して張ると防水紙が直角に張れない場合や、土台水
切や胴縁施工時に防水紙の破れのおそれがあり、左右で重ねる。下地面材がない場合は左右の重なりは、両隣の柱（間柱）があるところに留め、下地面材がある場合は、両方向柱幅程度重ねて留める。出隅部では下地面材の有無にかかわらず通して張ってもよい。出隅部では両方向とも柱幅程度重ねて留める。

隅角部の防水紙の張り方（下地面材がない場合）（下地面材がある場合）

度

幅程
度 柱の

柱の
幅程

度

幅程
度 柱の

柱の
幅程

柱、間

150以

柱間

間
間柱
柱、

90以上

90以上

上

柱、間

柱間

⑤土台水切、屋根の雨押さえ水切は、防水紙を水切の上にかぶせる（水切立ち上がり下端から15mm 程度の位置まで）。
防水紙の最下端部が縦胴縁・スターター金具のみになる場合は、防水紙の押さえが柱・間柱部だけになるので、風によるバタツキ、及び防水
紙の跳ね上がり防止のため、両面粘着防水テー
プを用いて防水紙を土台水切等にかぶせて張る。
ロングスターター留付金具あるいは横胴縁を用いる場合は、両面粘着防水テープは必要ない。

総重なり150以上

防水紙

胴縁

両面粘着防水テープ

サイディング

土台水切
10〜15

24

⑥防水紙はたるみのないように張る。万一、破れた場合は、その箇所から雨水などが入り込まない
ように防水テープや防水紙を重ね張りして補修するか、防水紙を張り直す。

防水紙

防水テープ
防水紙の
損傷

防水紙の
損傷
150以上

胴縁

90以上
150以上

2.6.5 胴縁の取り付け①胴縁の標準寸法及び間隔は、以下のとおりとする。
・厚さ：18mm以上
但し、縦胴縁で、必要なくぎ保持力が確保できる材質（べいつがなど）の場合は、15mm以上とすることができる。また、耐力面材などの断熱材のせり出し防止措置があり、かつ胴縁のくぎ保持力に下地のくぎ保持力が合算できる場合は、15mm以上とすることができる。胴縁のくぎ保持力は、胴縁の樹種や比重の影響を受ける。一般に用いられるすぎやべいつが以外の樹種（合板を含む）については、あらかじめくぎ保持力を確認するのが望ましい。事前の確認が難しい場合は、日本建築学会「木質構造設計規準・同解説」（接合部の設計における樹種グループと基準比重の関係）などを参考にされたい。
・幅：一般部45mm程度
サイディング接合部90mm以上 接合部で胴縁を2列使いとするとき
は、段差を生じないように注意する。
・必要により受材を設置する。
受材

胴縁90以上胴縁90以上・間隔：縦胴縁は柱・間柱間隔とし、横胴縁は 500mm 以下とする。
＊胴縁寸法は呼び寸法とする。

25

②胴縁は、長さ 65mm 以上のステンレスくぎ及び鉄丸くぎ、長さ 50mm 以上の太め鉄丸くぎ、又は必要保持力のあるくぎを 500mm 以内の間隔で柱・間柱に留め付ける。
＊くぎ打ちの際、胴縁端部が割れる場合は、先孔をあけるなど割れ防止に配慮する。
＊くぎ保持力のない下地面材を使用する場合は、必要長さのくぎで胴縁を留付ける。
③縦張りサイディング用下地の横胴縁は、2000mm 以下の間隔で 30mm 以上のすき間をあけ、壁体内の通気を図る。

防水紙
断熱材
間柱
柱

縦胴縁
横胴縁

出隅

500
500 〃 〃
以下
以下

縦胴縁

防水紙
合板

500 〃
以下

〃 500
以下

中間水切
出隅

サイディング
入隅

土台水切

基礎

土台

サイディング
入隅横胴縁の例（縦張り）

土台水切

基礎

土台

縦胴縁の例（横張り）④開口部周囲、入隅・出隅部には胴縁を入れ、役物、サイディングの留め付けが確実に行われるよ
うにする。
防水紙

縦胴縁

受材

片ハット
ジョイナー

防水紙
縦胴縁

シーリング材

捨て入隅

目地ジョイナーシーリング材サイディングサイディング
同質出隅⑤胴縁の留め付けは、不陸、突出物がないよう仕上げる。不陸は 1m あたり目通り 2mm 以下とする。
⑥枠組壁工法では特に次の点に注意する。
・耐力面材の帯金物と縦胴縁が同一場所で重なる場合は、金物を避けて胴縁をねじで留め付ける。このとき、他の胴縁との不陸が生じないように厚み調整をする。
・金物に横胴縁が重なる場合は、横胴縁の裏側を欠き取るか、部分的に薄い胴縁を使い、調整材を入れて不陸を2mm以下に調整する。
⑦縦胴縁で、1 時間準耐火構造とする場合は、胴縁の間に高さ 3m 以内毎に通気役物（熱気止め）を設けなければならない。

26

2.6.6 サイディングの施工（1）水平墨出し
水平墨出しを行い、張り始めのサイディングの位置決めをする。

（2）サイディングの加工①サイディングの割り付けを再度確認し、建物のモジュール、柱、間柱の位置、外観、使用する役物の働き幅を考慮し、左右のバランスや材料
開口部の切欠き幅
窓
ロスが少なくなるように目地位置を決める。
②材料の加工は、清掃した平らな台上で行う。材料は適切な工具と定規を用いて正確な寸法に切断する。
加工及び取り扱いに際して材料に損傷を与えないように注意する。切断作業には、工具連動集塵機など適切な防塵対策を行う。
③開口部でサイディングを切り欠く場合は、破損しないように十分注意して施工する。
④切り欠き部の残りの板幅が 100mm 未満になる場合、コの字切り欠きで板幅の 1/2 以上を切り欠く
場合はあらかじめ切断し、ドリルで先孔をあけて留め付ける。切断して張る箇所には、必ず胴縁を入れてシーリング目地を設ける。
※切り欠き幅が大きすぎたり切り込みすぎると、施工中の破損、施工後のひび割れ発生などの危険が増す。
⑤切り欠き部は丸ノコで一気に切断せず、数ｍｍ手前で止め、手ノコで仕上げる。

10

シーリング材10

板幅の1/2未満

サイディングサイディングシーリング材100㎜未満100㎜未満の場合は分離
目地部はシーリング材（幅10㎜程度）

1/2未満の場合は分離、
目地部はシーリング材（幅10㎜程度）

くぎ孔はドリルで先孔をあける目地ジョイナーシーリング材
窓

窓
胴縁⑥土台部、下屋根部などのシーリング材を打たない現場切断小口には、吸水防止のため必ず協会各社の仕様に従い、小口防水用シーラーなどを塗布する（ひさし・下屋根部、バルコニー部、オーバーハング部など）。

27

板幅

2.6.7 横張りサイディングの金具留め（1） 胴縁を要する金具留め
金具留め工法のサイディングの厚さは 15mm 以上とする。また、留付金具は協会各社の純正品を使用する。
くぎ孔

ねじ孔

留付金具の例（ア）留め付けa）留付金具留付金具には、一般部用と土台部用が共通な場合と、土台部専用のスターター留付金具や長尺のロングスターター留付金具、出隅部専用の金具などがある。
b）留付金具の固定
留付金具は、専用のくぎ又はねじで固定する。
くぎ又はねじの本数は、協会各社の仕様に従う。
留付金具は、胴縁に留め付ける。
c）サイディングの留め付け
サイディングを専用の留付金具に差込み、順次留付金具で固定する。
留付金具は、500mm 以下の間隔で胴縁に留め付ける。
軒天井部、開口上下部などで合いじゃくり部分が切断され、留付金具が使用できない場合、留め付け位置にスペーサーを入れて不陸調整を行い、指定のくぎ又はねじで胴縁に留め付ける。スペーサーは専用のものか、所定の厚さ、材質のものを使用する。

目地ジョイナー

くぎ又はねじ
留付金具
縦胴縁
防水紙

シーリング材28

（イ）土台部①土台部の留付金具（スターター留付金具など）は、張り出しの基準となるため水平に留め付けるよう注意する。
②最下段の留付金具は、所定のものを専用のくぎ又はねじで留め付ける。
サイディングの下端は 10 〜 15mm のすき間をあけて施工する。
土台水切とサイディングの下端のすき間はシーリング材などでふさがない。
③通気層の入り口部は、必要があれば防虫ネットを使用する。

縦胴縁
防水紙

両面粘着防水テープ

くぎ又はねじ10〜15
スターター留付金具
土台水切※最下段の留意点
特に高基礎やバルコニーの手摺壁など高い部分から張り始める場合は、必要に応じてくぎ併用などの補強措置を講じる（補強措置は協会各社の基準、仕様に従う）。

（ウ）接合部①横張りの場合、左右の接合部には専用の金具留め工法用目地ジョイナーを使用し、幅 10mm 程度（1 時間準耐火構造とする場合は 10mm 以下）のシーリング目地を設ける。
②目地ジョイナーはあらかじめ留め付けるか、目地ジョイナーのツバをサイディングの裏面に差込み、もう片方のツバをくぎで 1 ｍ程度の間隔で留め付ける。
③短辺方向にも合いじゃくりがある製品は、協会各社の仕様に従う。
縦胴縁

防水紙

目地ジョイナー

くぎ又はねじ
留付金具

シーリング材1029

（エ）出隅部
出隅役物及びサイディングを役物仕様に従って留め付ける。同質役物は協会各社の純正品を使用する。
①同質出隅は留付金具か専用の出隅留付金具で留め付ける。
②左右の接合部には専用の金具留め工法用目地ジョイナーを使用し、10mm 程度（1 時間準耐火構造とする場合は 10mm 以下）のシーリング目地を設ける。
縦胴縁
くぎ又はねじ目地ジョイナー

留付金具

10
シーリング材

同質出隅（オ）入隅部①柱に受材を取り付け、縦胴縁を留め付けた後で、捨て入隅を上下各一箇所以上くぎで留め付ける。
②接合部には専用の金具留工法用片ハットジョイナーなどのバックアップ材を取り付け、シーリ
ング材を充てんする。片ハットジョイナーは、くぎなどで 1 ｍ程度の間隔で留め付ける。10mm程度（1 時間準耐火構造とする場合は、鋼板製の片ハットジョイナーを用いて目地幅は 10mm以下）の目地幅を確保し、サイディングを確実に留め付ける。

受材
縦胴縁

防水紙

捨て入隅
片ハットジョイナーくぎ又はねじ
留付金具

シーリング材

片ハットジョイナー

捨て入隅
10

防水紙

10

シーリング材

留付金具

くぎ又はねじ30

受材

（カ）開口部①サッシまわりは、10mm 程度のすき間をあけて施工し、シーリング工事を行う。シーリング工事においてサッシ上部に雨水などを排出させるための排水路を設ける場合は、下図のように設
置する。

排水路

サッシ

窓

シーリング目地

1m以内
排水路

排水路

100以上

窓

100以上
サッシ

シーリング目地②開口部上下部などでは合いじゃくり部分が切断され、留付金具が使用できないため、留め付け位置にスペーサーを入れて不陸調整を行い、指定のくぎ又はねじで胴縁に留め付ける。
③スペーサーは金具留め工法専用のものか、所定の厚さ、材質のものを使用する。
④開口部の左右は留付金具で固定する。
⑤開口部左右のシーリング目地部は、サイディングの水平方向のズレ防止のため片ハットジョイ
ナーを用いる。

31

縦断面

縦胴縁
防水紙
スペーサー
くぎ又はねじ片ハットジョイナー

縦胴縁

スペーサー

両面粘着
防水テープ

防水紙

くぎ又はねじシーリング材両面粘着
防水テープ

シーリング材

シーリング材

先張り防水シート

シーリング材

くぎ又はねじ片ハットジョイナーくぎ又はねじ防水紙（下地にタッカー留め）

縦胴縁

先張り
防水シート

スペーサー
縦胴縁

横断面

両面粘着防水テープ

両面粘着防水テープ

片ハットジョイナーくぎ又はねじ

縦胴縁

縦胴縁

防水紙

防水紙
留付金具

留付金具

片ハットジョイナーくぎ又はねじシーリング材

シーリング材＊詳細は協会各社に問い合わせる。

32

（2） 胴縁を要さない金具留め（ア）留め付けa）留付金具
胴縁を要さない金具留め工法に使用する金具（以下、通気留付金具という）には、一般部
用と土台部用が共通な留付金具、土台部専用のスターター留付金具やロングスターター留付
金具、出隅部専用の金具などがある。留付金具は協会各社の純正品を使用する。
b）通気留付金具の固定
通気留付金具は、専用のくぎ又はねじで固定する。
くぎ又はねじの本数は、協会各社の仕様に従う。留付金具は、柱・間柱に留め付ける。下地面材のある場合は、面材を介して柱・間柱に留め付ける。
くぎ孔

スペーサー

ねじ孔

空気の流れ

開口部

通気留付金具通気留付金具の例

スターター金具

通気留付金具の使用例

c）サイディングの留め付け
サイディングを留付金具に差込み、順次通気留付金具で固定する。
留付金具は、500mm 以下の間隔で柱・間柱に留め付ける。
軒天井部、開口上下部などで合いじゃくり部分が切断され、留付金具が使用できない場合は、留め付け位置にスペーサーを入れて不陸調整を行い、専用のくぎ又はねじで柱・間柱に留め付ける。スペーサーは専用のものか、所定の厚さ、材質のものを使用する。
※短辺方向にも合いじゃくりがある製品は、協会各社の仕様に従う。
防水紙

目地ジョイナー+シーリング材
通気留付金具サイディング

通気留付金具左右接合部用

専用ねじ

33

防水紙

（イ）各部の納まり

土台部

接合部
防水紙

目地ジョイナー+シーリング材

サイディング

通気留付金具防水紙

ロングスターター金具

サイディング

土台水切

出隅部

入隅部
目地ジョイナー

防水紙

受材
捨て入隅
くぎ又はねじ通気留付金具防水紙

片ハットジョイナー
10

通気留付金具同質出隅

シーリング材サイディング

開口部
サッシ枠

両面粘着防水テープ
片ハットジョイナー
＋シーリング材
通気留付金具防水紙
サイディング34

2.6.8 縦張りサイディングの金具留め（1） 胴縁を要する金具留め（ア）留め付けa）留付金具留付金具には、一般部用と土台部用が共通な場合と、土台部専用のスターター留付金具や長尺のロングスターター留付金具、出隅部専用の金具などがある。
b）留付金具の固定
留付金具は、専用のくぎ又はねじで固定する。
くぎ又はねじの本数は、協会各社の仕様に従う。
留付金具は、胴縁に留め付ける。
c）サイディングの留め付け
サイディングには、専用の留付金具を使用する。
留付金具は、500mm 以下の間隔で胴縁に留め付ける。

（イ）土台部①土台部の留付金具（スターター留付金具など）
は、張り出しの基準となるため水平に留め付けるよう注意する。
②最下段の留付金具は、所定のものを専用のくぎ又はねじで留め付ける。
サイディングの下端は 10 〜 15mm のすき間をあけて施工する。
土台水切とサイディング下端のすき間はシーリ
ング材などでふさがない。
③通気層の入り口部は、必要があれば防虫ネットを使用する。

防水紙

500以下

留付金具
ねじ

455
横胴縁45幅

防水紙
ねじ
留付金具
横胴縁

10〜15
ねじ
スターター留付金具
土台水切（ウ）横目地接合部
縦張りの上下接合部は、中間水切を使用し10mm のすき間をあけてサイディングを施工する。接合部の胴縁は横張りと同様に幅 90mm 以上を確保し、2 列使いするときは段差にならないよう注意する。
スターター留付金具のすぐ上に留付金具を入れ、専用のくぎ又はねじで固定する。

ねじ
留付金具
防水紙

横胴縁
（10）
スターター留付金具
ねじ
横胴縁
捨シーリング
中間水切

35

（エ）出隅部
出隅役物及びサイディングを役物仕様に従って留め付ける。同質役物は協会各社の純正品を使用する。
①サイディングは所定の厚さのスペーサーを入れ、先孔をあけてから専用のくぎで留め付ける。
②左右の接合部には専用の金具留め工法用目地
ジョイナーを使用し、10mm 程度（1 時間準耐
火構造とする場合は 10mm 以下）のシーリング
目地を設ける。

防水紙

縦胴縁
スペーサー

目地ジョイナー

サイディングシーリング材（オ）入隅部①柱に受材を取り付け、胴縁を留め付けた後で、捨て入隅を上下各一箇所以上くぎで留め付ける。
②サイディングは所定の厚さのスペーサーを入れ、先孔をあけてから専用のくぎで留め付ける。
③接合部には専用の片ハットジョイナー等のバッ
クアップ材を取り付け、シーリング材を充てんする。片ハットジョイナーは、くぎなどで 1m程度の間隔で留め付ける。10mm 程度（1 時間
準耐火構造とする場合は、鋼板製の片ハット
ジョイナーを用いて目地幅は 10mm 以下）の目
地幅を設け、サイディングを確実に留め付ける。

同質出隅

捨て入隅

補助材

防水紙
スペーサー

横胴縁
くぎ
10
シーリング材（2） 胴縁を要さない金具留め（ア）留め付けa）留付金具通気留付金具には、一般部用と土台部専用のスターター金具やロングスターター金具などがある。通気留付金具は協会各社の純正品を利用する。
b）通気留付金具の固定
通気留付金具は、専用のくぎ又はねじで固定する。くぎ又はねじの本数は、協会各社の仕様に従う。通気留付金具は、柱・間柱に留め付ける。下地面材のある場合は、面材を介して柱・間柱に留め付ける。
c）サイディングの留め付け
サイディングを順次、通気留付金具で固定する。通気留付金具は、500mm 以下の間隔で柱・間柱に留め付ける。

36

（イ）各部の納まり（縦張り）

土台部

入隅部

通気留付金具サイディング

入隅

防水紙

防水紙

通気金具用スターター

スペーサー

片ハットジョイナー

サイディング
土台水切
ねじ

シーリング材

両面粘着防水テープ

出隅部

接合部（上下）通気留付金具
防水紙
スペーサー
（厚10）

防水紙
サイディング

目地ジョイナースペーサー

通気金具用中間水切
サイディング
通気金具用スターター

シーリング材

同質出隅

接合部（左右）

軒天井部

防水紙

軒天井
見切縁

防水紙

サイディングスペーサー

通気留付金具サイディング37

2.6.9 サイディングのくぎ留め（1） 留め付け
サイディングをくぎで留め付ける場合は、専用のくぎを用いて、幅 455mm に対して両端部及び中央部の 3 本で留め付けることを標準とし、かつ原則としてサイディングの合いじゃくり部を除いた厚い部分より 20 〜 35mm の位置に留め付ける。また、下地材の位置によりくぎの端あき寸法が 35mm を超える場合、できるだけ大きくならないようにする。
なお、くぎ打ち機を使用する場合は、多少くぎ頭が残る程度に圧力を調整し、締め付けはかなづちで打ち込む。
20〜35

20〜35

防水紙

働き幅４５５

20〜35
20〜35

20〜35

働き幅４５５

サイディングサイディング

20〜35

胴縁

胴縁

中間水切

目地ジョイナー
20〜35

20〜35

（2） 土台部
サイディングの下端は、通気層の空気取り入れ、毛細管現象の防止、雨水の排出及び躯体の変形吸収のため、10 〜 15mm のすき間をあけて施工する。土台水切とサイディングの下端のすき間はシーリング材などでふさがない。通気層の入り口部は、必要があれば防虫ネットを使用
する。

防水紙
胴縁

両面粘着防水テープ

サイディング
土台水切
10〜15

38

（3） 接合部

90以上

横張りの左右接合部の胴縁は幅 90mm 以上を確保し、くぎの端あきが 20 〜 35mm 確保できるようにする。目地ジョイナーで 10mm 程度（１時間準耐火構造とする場合は 10mm 以下）の目地を設け、シーリング材を充てんする。

縦胴縁

目地ジョイナー

防水紙

サイディングシーリング材10

縦張りの上下接合部は、中間水切を使用し10mm のすき間をあけてサイディングを施工する。接合部の胴縁は横張りと同様に幅 90mm以上を確保し、胴縁を 2 列使いするときは段差にならないよう注意する。

20〜35

防水紙
横胴縁

10

９０以上

中間水切

シーリング材サイディング

防水紙（4） 出隅部

縦胴縁

出隅部の下地には、縦胴縁を使用する。
目地ジョイナー、出隅役物及びサイディングを施工仕様によって留め付け、シーリング材のみの施工は避ける。
短尺の同質出隅は、各面くぎ 2 本以上で留め付ける。

目地ジョイナーシーリング材サイディング
同質出隅（5） 入隅部
柱に受材を取り付け、防水紙を張り付けた
後、縦胴縁を留め付ける。
捨て入隅、鋼板製片ハットジョイナー及びサイディングを施工仕様によって留め付ける。

受材

片ハット
ジョイナー

防水紙
縦胴縁

シーリング材捨て入隅

サイディング39

2.6.10 その他の部位

防水紙
縦胴縁
パイプ受け
片面粘着防水テープ（50mm幅）（1）換気口部

防湿シート

換気口の接続パイプは必要な水勾配を取り、通気層内の防水紙との接合及びサ
ベントキャップ
イディングとの接合を完全に行う。
（外挿タイプ）また、ベントキャップは接続パイプの排水を考慮した外挿型のものが望ましい。 シーリング材
バックアップ材
内挿型は接続パイプとベントキャップの片面粘着防水テープ
さや管のシールが不完全だと壁体内に排 （15mm幅）
気が漏れ、壁体内結露を起こしやすいので注意が必要である。
なお、ベントキャップは、接続パイプからの排水がサイディング表面を伝って流 伝い水防止水切
サイディング
れない水切り性能を有する構造とする。

パイプ受け
片面粘着防水テープ

10

防水ゴムシート

10

接続パイプ（2）軒天井部軒天井との取り合い部は、軒天井との間にシーリング材を施すか、又は見切り縁を取り付け、
サイディングを見切縁に差し込んで施工する。また、防水紙は敷桁の高さまで立ち上げることが望ましい。

たるき

敷桁

鼻隠し

野縁

防水紙

見切縁
軒天井
（有孔板）

サイディング40

（3）ひさし・下屋根との取り合い部
ひさし・下屋根との取り合い部は、10〜15mmのすき間を空ける。

10〜15mmのすき間

縦胴縁

防水紙

両面粘着防水テープ
サイディング
10〜15

防水紙
胴縁

10〜15

シーリング材ひさし

41

雨押さえ水切（4）壁当たり軒先部
下屋根軒先部は、雨水が壁に伝わらないよう雨押さえ水切を立ち上げ、袋加工にするか、又は軒先に壁止まり役物を取り付ける。
壁当たり軒先部は屋根と外壁の接点であるので、施工前に十分打ち合わせの上、必ず屋根施工
時に端部処理を行う。

屋根下ぶき増し張り
屋根下ぶき立上り

外壁下地面
壁止まり金物

捨て板・捨て谷

野地板

下ぶき

軒先水切

外壁防水紙捨て張り
外壁防水紙捨て張り・壁止まり金物設置

屋根下ぶき・立上り部増張り

捨て谷設置・屋根ぶき

外壁防水紙②

外壁材

雨押さえ水切外壁防水紙②

屋根ぶき材
軒樋

外壁防水紙捨て張り
外壁防水紙①
外壁防水紙①張り

外壁防水紙②張り

出典：住宅保証機構株式会社「まもりすまい保険

42

外壁張り

設計施工基準・同解説」

（5）バルコニー
オーバーハング部に水切を使用する場合は、下図に示す外壁側サイディングを施工後にオー
バーハング水切を外壁側サイディングに当たる
オーバーハング側
ように取り付る。バルコニーのオーバーハング
サイディング側のサイディングは 10 〜 15mm（１時間準耐火縦胴縁構造とする場合は 10mm 以下）のすき間をあけてを施工する。壁取り合い部は端から 50mm 程
防水紙
度シーリング材を水切の奥まで充てんする。
バルコニー・ベランダなどの壁当たりの入隅となる接合部にシーリング材を充てんする。
入隅
オーバーハング側サイディング

外壁側サイディング

壁取り合い部

両面粘着
防水テープ
スペーサー
くぎ

10

出隅

シーリング材50
オーバーハング水切

オーバーハング水切

サイディングとバルコニー・ベランダとの取り合い部は、防水紙、防水テープ、捨て入隅などで十分な雨仕舞いをする。
施工手順
①防水紙
（バルコニー）
②防水紙
（外壁）

②防水紙
（外壁、
バルコニー）④片面粘着防水テープ⑤片面粘着防水テープ
笠木部

サッシ
縦枠

④片面粘着
防水テープ
縦胴縁
①防水紙
（バルコニー）
バルコニー腰壁
③片面粘着
防水テープ

③片面粘着防水テープ

バルコニー床⑤片面粘着防水テープ

43

サッシ縦枠

片面粘着防水テープ

10

笠木

シーリング材

オーバーハング側サイディング

50

外壁側サイディング

バルコニー・ベランダなどの笠木を水平又は外側に勾配を取ると、サイディング表面に雨水が多量に流れ、汚れやすくなる。笠木を取り付ける場合は、バルコニー・ベランダの内側に勾配を取るか、笠木を大きめに張り出す。
笠木の下は防水紙をオーバーラップさせ、笠木ファスナー取り付け部は防水テープを捨て張りするとともに、通気にも配慮する。
なお、すみやかに笠木を取り付けできない場合は、ビニールシートなどの防水上有効な養生をする。
天板などで通気層をふさがないように注意する。

笠木ファスナー

鞍掛けシート
防水テープ

シーリング材

換気部材

防水テープ
鞍掛シート
防水紙

くぎ
スペーサー

サイディング
縦胴縁

通気孔
防水紙
ねじ又はくぎシーリング材

片ハットジョイナー

サイディング

胴縁

両面粘着防水テープ
10

留付金具

土台水切

バルコニー手摺の例

通気部材を使用する場合

44

笠木
笠木取付金具（6）軒ゼロ・けらばゼロ納まり

軒ゼロ納まり例
屋根材

15以上 45 20程度10以上

下地

鼻隠し

通気部材
捨シーリング

通気部材固定くぎ※不織布部へのくぎ・ねじ打ち禁止

20

縦胴縁
防水紙
サイディング

けらばゼロ納まり例
けらば水切
留付くぎ
（ねじ）
通気部材
シーリング材

破風板
（鼻隠し）
通気部材
15程度
12程度

20程度

屋根材

野地板
防水紙

くぎ又はねじ

20程度

スペーサー

軒天井
両面粘着防水テープ
防水紙

胴縁
サイディング＜止水処理２＞
先行シーリングまたは ＥＰＤＭなど＜止水処理１＞
先行シーリング

横張り金具施工例

45

縦胴縁
サイディング

（7）破風板・鼻隠しの取り付け
破風板・鼻隠しは小幅で折れやすいので、ドリルで先孔をあけてからくぎ打ちする。くぎ打
ちは幅方向 2 本留め（くぎを千鳥打ちにして保持力がある場合はこの限りではない）とし、協会各社の仕様に従い留め付ける。

たるき

たるき

野地板キャップ

野縁

破風板

鼻隠し

野縁

下地材
下地材
軒天井

軒天井

（8）幕板の取り付け
幕板は小幅で折れやすいので、くぎ又は留付金具等で協会各社の仕様に従い留め付ける。ただし、くぎ留めの場合はドリルで先孔をあけてからくぎ打ちをする。また、幕板とサイディン
グの間に水が入らないよう、幕板最上部にシーリング材を充てんするか水切をかぶせる。

シーリング材
水切

胴縁

受材
10

幕板

防水紙
シーリング材

防水紙

幕板
サイディングサイディングサイディング

胴縁

シーリング材

幕板留め金具用
接着剤

専用留付け
金具

留付金具用ねじ46

胴縁

（9）付属設備の取り付け
樋支持金物等の取り付けは、胴縁など下地のある場所に先孔をあけて金物を打ち込む。サイディングの目地（ジョイント部）及びシーリング目地部、サイディングの目地を避ける。樋支
持金物を打ち込んだサイディング周囲はシーリング材を充てんして雨仕舞いを行う。
配管工事は支持材を使用し、サイディングに直接密着させて施工しない。支持材はサイディ
ングの目地を避けた位置に先孔をあけて取り付け、取り付け部周囲はシーリング材を充てんする。電気、電話線をサイディングに貫通させる場合もシーリング材を充てんする。

防水紙

10

同質出隅

40〜50

シーリング材
樋支持金物

10

目地ジョイナー

樋支持金物
先孔をあけて金物を打ち込み後、シーリング処理

設備機器などは、補強材をあらかじめ施工し、その補強材に取り付ける。

補強材
サイディング
配管

支持材

47

2.7 鉄骨造
サイディングの施工は鉄骨造においても、外壁通気構法を標準とする。通気層の確保は、協会各社で通気可能な金具留め工法が準備されているので、詳細はそれらの仕様を参照のこと。
また、C 形鋼に木胴縁を留め付けて、通気層を確保する方法もある。但し、木胴縁を使用した
場合は防・耐火認定上「木造下地の扱い」となり、ロ準耐 2 号などの不燃構造とはならない。

2.7.1 下地の確認（1）基本事項①サイディングは高さ 13m 以下の建物に使用する。
②建物の層間変形角（＝変位 / 高さ）は 1/200 以下で設計する（サイディングの品種・工法により1/120 まで可能。協会各社の仕様に従う）。
③サイディングを直接柱や梁に留め付けることは避け、必ず下地を使用して、下地に通気留付金具
によりサイディングを留め付ける。開口部まわりなどで、通気留付金具を使用できない箇所はねじ留めをする。ねじ留めはサイディング端部から 30mm 程度離して行う（端あき寸法は協会各社の仕様に従う）。

変位

P

高さ

（2）下地間隔
下地の間隔は 606mm 以下を標準とする（一部に下地間隔 500mm 以下の品種もあるので詳細
は協会各社の仕様に従う）。

（3）下地のサイズ・厚み
C 形鋼や角パイプ下地の厚みは、1.6mm 以上のものを使用する。ただし、構造耐力上鉛直荷重を負担する鋼材は 2.3mm 以上とする（3.2mm 厚以上になるとねじの留め付けに手間がかかり、施工精度にも影響する）。
C 形鋼は断面寸法 75 × 45 × 15mm 以上のものを使用する。
75以上
45以上

15以上

48

（4）接合部
縦継手部及び中間水切部の下地は、Ｃ形鋼下地を 2 列に入れるか、角パイプ下地を使用し、通気留付金具が確実に固定されるようにする。

横張り接合部（上下・左右）下地

目地ジョイナー

サイディング
通気留付金具防水紙
シーリング材

縦張り接合部（上下）

通気留付金具
防水紙
スペーサー

ねじ

サイディング

通気金具用中間水切
通気金具用スターター

縦張り接合部（左右）防水紙
ねじ

サイディング
通気留付金具49

（5）下地の精度
サイディングを施工する下地の精度は下記の通りとする。
（ア）下地の不陸
下地のジョイント、溶接のバリ・ねじ頭など
2mm 以内下地段差 2mm以内

2mm以内（イ）下地の立ち3mm 以内かつ H/1,000 以内（Ｈ：階高）
溶接バリ（ウ）下地の曲がり
3mm 以内かつ L/1,500 以内（エ）下地のねじれ
1mm 以内バリが出ないよう面一に仕上げる

ねじ頭、
サッシフィン
2mm以内L（オ）下地の目通り
3mm 以内下地
3mm以内かつL/1,500以内

1mm以内

目通り 3mm以内※下地の「立ち」や「曲がり」、「ねじれ」が基準内であることを確認する。
基準を超える下地の「ねじれ」などは、サイディングの割れ、雨水の浸入などの原因となる。

2.7.2 土台水切の取り付け①建物の四周に水平基準墨を出し土台水切を取り付ける。
②土台水切の取り付けは、防水紙の施工前に行い、土台横流し角パイプ下地などに固定する。
③水切の継ぎ目は、重ねしろを 30mm 以上とし、土間など床が土台より低い場合は、その接合部にはシーリング材を充てんする。

2.7.3 防水テープ張り
防水紙を張る前に、サッシ枠などと防水紙を密着するため、開口部まわりや換気口まわりなどに両面粘着防水テープを張る。

2.7.4 防水紙張り①張り方は、横張りを原則とし、下から張り上げ、重なりは上下の重なり 90mm 以上、左右の重なりは 150mm 以上とする。
（左右の重なり部は必ず、下地があるところに留める。
）②下地への取り付けは、両面粘着防水テープや接着剤などで行う。

50

③防水紙を張る位置は、下地の上側に張り、通気留付金具で押さえる施工を原則とする。
④隅角部（入隅・出隅部）
出隅部では通して張ることもあるが、つなぐ場合は、特にすき間、破れなどの防水上の欠陥を生じさせないように二重張りとし、150mm 以上重ね、両面粘着防水テープで接合する。
入隅部では両側の添え下地鉄骨の幅以上重ねて両面粘着防水テープで接合する。
⑤土台水切部は、風による防水紙のバタツキ防止及び跳ね上がり防止のため、両面粘着防水テープを用いて防水紙を土台水切等にかぶせて張る。ロングスターター留付金具を用いる場合は、両面
粘着防水テープは必要ない。
⑥防水紙は、たるみのないように張る。万一、破れた場合は、その箇所から雨水などが入り込まないように、防水紙を重ね張りして補修するか、防水紙を張り直す。

2.7.5 サイディングの施工（1）墨出し①下げ振りや水準器などで水平基準墨、垂直基準墨を出す。
②下げ振りなどで垂直を確認して、通気留付金具用目地ジョイナーを取り付ける。

（2）サイディングの施工（ア）通気留付金具①一般部用と土台部用が共通な通気金具、土台部
専用のスターター金具や出隅専用の通気留付金具などがある。留付金具は協会各社の純正品を使用する。
②通気留付金具は下地に直接留め付ける。
（イ）通気留付金具の固定①通気留付金具専用のねじで固定する。
②ねじの本数は、協会各社の仕様に従う。

ねじ孔

留付金具の例

シーリング材

目地ジョイナー
通気留付金具

防水紙

胴縁

ねじ
内装材

51

防湿シート

（ウ）各部の納まり（横張り）

土台部

入隅部
捨て入隅
両面粘着防水テープ

サイディング
防水紙

通気留付金具防水紙

片ハットジョイナー
シーリング材

ロングスターター金具

サイディング

土台水切

出隅部

接合部
目地ジョイナー下地

目地ジョイナー
通気留付金具サイディング
通気留付金具防水紙

シーリング材
同質出隅

シーリング材サイディング

軒天井部

下地

軒天材
防水紙

ねじ
サイディング52

（エ）各部の納まり（縦張り）

土台部

入隅部
下地

通気留付金具サイディング

下地

防水紙

防水紙
入隅

通気金具用スターター

スペーサー

片ハットジョイナー

サイディング

土台水切
ねじ
両面粘着テープ

ねじ出隅部

シーリング材

接合部（上下）下地

通気留付金具
防水紙
スペーサー

ねじ

下地

防水紙

サイディング
目地ジョイナースペーサー

ねじ

通気金具用中間水切
サイディングシーリング材

同質出隅

通気金具用スターター

接合部（左右）

軒天井部

防水紙

防水紙
ねじ

下地

軒天井
見切縁

サイディングスペーサー

サイディング

通気留付金具ねじ53

3．シーリングと仕上げ
3.1 シーリング工事（1）シーリング工事の留意事項（ア）シーリング工事前a）シーリング材及びプライマーの確認
シーリング材及びプライマーは、被着体によってそれぞれ適否があるため、施工に先立って、協会各社の純正品であるかを確認する。
b）有効期限などの確認
シーリング材及びプライマーには、それぞれ有効期限が定められており、その期間内で使用しなければならない。
また、シーリング材は有効期限内であっても保管状況が不適切な場合は、増粘していることが想定されるので、それらの使用は避ける。また、一度開封したプライマーは、経時で成分変化が進行するため、一度の工事で使い切りとする。
c）シーリング工事部位（目地）の確認
施工に先立ち次のことを確認する。
シーリング目地幅は 10mm 程度（1 時間準耐火構造とする場合は 10mm 以下）、目地深さは5mm 以上確保する。
シーリング材の 3 面接着を防止し、伸縮追従性をよくするためのボンドブレーカー又はバッ
クアップ材を正しく施工する。

（イ）シーリング工事時a）気象条件
降雨、多湿などにより結露のおそれのある場合、外気温が 5℃以下、又は 50℃以上になる
おそれのある場合の施工はさける。やむを得ず作業を行う場合は現場管理者の指示に従い、
仮囲い、シート覆いなどによる濡れ等の防止をはかり、シーリング材の保温又は断熱などの必要な措置を講じる。
b）被着面の清掃
被着面のゴミ、油分、水分は刷毛や布で除去し、拭き取っておく。
c）目地幅
横張りサイディングの縦目地は、幅 10mm 程度（1 時間準耐火構造とする場合は 10mm 以下）、
また、深さ 5mm 以上あることを確認する。目地部には所定の目地ジョイナーを用いる。
目地幅が狭かったり浅かったりすると、シーリング材の剥離の原因になる。
なお、バックアップ材を充てんする場合にも必ず深さ 5mm 以上の充てん深さを確保する。
d）マスキング（養生）テープ

54

マスキングテープは目地の両際に、凹凸面に沿ってしっかりと張る。粘着性の強いテープを使用すると、サイディングの化粧面を剥離させたり、接着剤が残ったりすることがあるので、サイディング専用のマスキングテープを使用する。また、張り付けてから長時間放置した場合も同様の不具合が発生することがあるので、張り付け後、1 〜 2 日以内でかつ、シーリング
材が硬化する前にはがす。
e）プライマーの確実な塗布協会各社の純正のプライマーを使用する。塗り残し、塗りムラ、塗り不足がないよう入念に塗布し、塗布後所定の乾燥時間を守る。
プライマー塗布後、指定の時間内にシーリング材の充てんを終了する。
（通常は 30 分以上 6時間以内）。
時間が経過してしまった場合や、プライマー塗布後プライマー塗布面にほこり、ゴミ、雨水などが付着した場合は、乾燥、清掃後、必ずプライマーの再塗布を行う。
f）シーリング材の充てん
目地幅に合ったノズルで、気泡、打ち残し、すき間なく目地の隅々まで盛り上げるようにシーリング材を充てんする。
シーリング材を充てん後直ちに、目地幅に合ったヘラなどを使いシーリング材を押し込む
ように表面を平滑に仕上げる。
シーリング材が硬化するまでに、マスキングテープをはがす。
シーリング材を充てんする場合や平滑に仕上げる場合、サイディング表面にシーリング材が付着しないよう注意する。
（ウ）シーリング工事後①シーリング材が完全に充てんされているか確認する。
充てんが不十分な場合、漏水事故やシーリング材の剥離の原因となる。
②シーリング材の上に塗装を行う場合は、シーリング材指定の養生期間を守って塗装仕上げを行う。養生期間は、通常は 2 日以上 10 日以内が一般的である。
なお、シーリング目地は、サイディングや建物の動きに合わせて伸縮するので、シーリング目
地上の塗膜に割れや剥離が生じる場合がある。

（2）シーリング材に関する補足（ア）プライマーの機能
プライマーの機能は次に示すとおりである。
・シーリング材と被着体の接着性付与および向上
・多孔質系被着体の接着面の改良
・内部からの水・アルカリ成分などの滲出の防止
・被着体又はシーリング材からの可塑剤などの染み出し防止55

（イ）3 面接着の防止
シーリング材を充てんする目地にはいろいろな外力によりムーブメント（動き）が発生する
ので、3 面接着を避け 2 面接着とする。3 面接着とはシーリング材が被着体の 2 つの接着面の他に目地底にも接着している状態をいう。下図に示すように、目地の伸縮時に目地底のシーリ
ング接着面に応力が集中し破断する危険がある。

目地の開き

目地幅

ボンドブレーカー

ボンドブレーカー

２面接着
シーリング材の伸び率以内では破断や剥離はない

目地ジョイナームーブメント
目地幅

目地の開き

目地底接着

3面接着
弾性が発揮されず破断をおこす

目地ジョイナー56

シーリング工 事の施 工 手 順（1）工事前の天候確認
シーリング工事は
晴 天 の 日 に 行 う。
前日が雨や雪の場
合は、接着面が充分に乾燥している状態を確認の上工事を行う。

（6）シーリング材の充てん
目地幅に合わせた
ノズルで気泡や打残 し が な い よ う、
すき間なく目地の隅々まで盛り上げ
るようにシーリン
グ材を充てんする。

（2）接着面の清掃
接着面のゴミ、油分は刷毛や布等で除去する。

（7）ヘラ押えヘラなどを使いシーリング材を押し込むようにして表面を平滑にする。シーリングがテープからはみ出
さないように注意する。

（3） バ ッ ク ア ッ プ 材
又はボンドブレーカーの充てん
目地幅にあった
バックアップ材又はボンドブレー
カーを必要に応じて充てんする。

（8）マスキングテープのはがしシーリング材が硬化しない間にマス
キングテープをはがす。

（4） マスキング（養生）
テープ張り
目地の両側及び表面の凹凸に沿って
マスキングテープを張る。

（9）仕上がりのチェック充てん作業終了
後、目視にてシーリング材の打残
し、 表 面 の 凹 凸、気泡などの仕上り状態をチェックする。

（5）プライマー塗布メーカー指定のプラ
イマーを使用し、塗り残し、塗りムラ、
塗り不足、テープか
らはみ出しがないよ
う入念に塗布し、塗布後所定の乾燥時間を守る。

57

3.2 タッチアップ仕上げ
補修塗装は環境や経年変化により補修部の色調に差異が出ることがあるので必要最小限とする。

（1）補修塗料の確認
サイディングの補修塗料（タッチアップ）は小さな「きず」などの軽微な小部分の補修を目的とする。補修塗料はサイディングの色、光沢と微妙に異なる場合があるので、次の事項に注意する。
① 補修塗料は有効期限内か確認し使用する。
② 補修塗料は十分にかきまぜ、試し塗りをし、色合いを確認する。
③ 補修塗装は特に目立つ個所や、切断小口の見え掛かりの小面積にとどめる。

（2）くぎ頭のタッチアップ
化粧サイディングくぎ留めの場合、くぎ頭補修は特に目立つ箇所のみとし最小限にする。
① 補修方法や補修塗料は協会各社の仕様に従う。
② くぎ頭補修は小刷毛などでくぎ頭からはみでないようタッチアップする。
③ シーリング材を補修塗料の代わりに使うと白化するので使用しない。

（3）鉄骨用ねじ頭の補修① パテはアクリル系・ウレタン系・エポキシ系など協会各社が推奨するサイディングに適したものを使用する。
② パテ処理後、十分乾燥してからタッチアップをする。
③ シーリング材を補修塗料の代わりに使うと白化するので使用しない。
※補修塗装は環境や経年変化により補修部の色調に差異が出ることがある。

（4）点検補修完了後、仕上り状態を点検・確認する。
ねじ頭のタッチアップ

パテ処理の上タッチアップ

くぎ頭のタッチアップ

タッチアップ

3.3 現場塗装
現場塗装用サイディングを使用して現場で塗装仕上げをする場合は、次の事項に注意する。

（1）塗装仕様の確認
現場塗装用サイディングに適合する塗料・塗材は協会各社が指定又は推奨しているものとする。
塗装工事に際しては、塗装面が充分乾燥していることを確認する。また、気温が５℃以下の場合は避ける。
（詳細は塗料メーカーに確認する。
）（2）塗装時期
塗装はサイディング施工完了後、適正な早い時期に行う。

3.4 清掃、廃材処理施工現場では、工程ごとに整理・清掃し、安全で衛生的な作業環境を保つ。
施工で使用した材料の廃材は産業廃棄物であり、産業廃棄物処理法に基づいた適正処理をする。
産業廃棄物の処理は元請 ( 施主と契約をした者 ) が排出事業者となる。排出事業者は、収集運搬・処分業者と委託契約を結び、責任を持って産廃処理を行う。

58

4．維持管理
4.1 維持管理の重要性
サイディングの性能と美観を長く保つには、建築の設計や施工基準を守り施工を行うことが必要である。建築後は定期的に維持管理を継続する事が重要であり、それによってサイディン
グや建物自体の寿命を延ばす事につながる。サイディングは紫外線 ･ 風雨・雪・外気温変化な
どの過酷な自然条件下にさらされるので、定期的なメンテナンス（再塗装 ･ シーリング材の打ち替えなど）を行うことが必要である。

4.2 維持管理のポイント（1）点検時期の目安
入居時に初回の点検を行い、それ以降も定期的に点検を行う。

（2）点検のポイントとメンテナンススケジュールの目安（一般的なサイディングの場合）
点検のポイント
点検事項

点検内容

メンテナンス時期の目安

塗装表面の状態

褪色・カビ・落ちなくなった汚れ・塗膜の亀裂・塗膜の剥離

塗り替え
7 ー 12 年

シーリング部の状態

シーリング材自体の劣化によるひび割れ、及び剥離

打ち替え等
適宜対応

外壁材の状態

外壁材の破損・地震などによって発生したくぎ留め部の亀裂部分張り替え等
適宜対応

一般的なサイディングのメンテナンススケジュール
実施項目

点検
専門
業者
サイディング

初期点検

お施
主様

5年

10 年

15 年

20 年

25 年

30 年

地震、台風後他、年に一回程度 実施
定期点検

再塗装

再々塗装

再々塗装
状況に応じ張り替え

シーリング材状況に応じ部分打ち替え・全面打ち替え

定期点検は住宅会社のメンテナンススケジュールに沿って行う。また、張り替えの場合は、専門家による下地を含めた診断が必要である。再塗装の場合でも、専門業者による下地（エナメル層界面）の診断を検討されたい。
※サイディングは塗装仕上げの種類と建築物の地域・環境条件や使用条件（建物の形状や位部など）により劣化の進行が異なってくるので、メンテナンス時期は一様ではない。
注 このメンテナンススケジュールはクリヤー塗装品を塗り替える場合の一例として作成したものであり、詳細は専門業者・協会各社に問い合わせる。

59

（3）主な点検項目のチェック方法（ア）褪色（チョーキング）
一般的に塗装面は、年月の経過と共に変化が生じてくる。先ず外壁表面を軽くこすって白い粉や塗装の色が多めに手に付くようであれば、塗装の劣化が進行している。このような状態になれば塗り替え時期である。

塗装劣化が進行している例（イ）シーリング目地の剥離
シーリング材がはがれているかチェックし、剥離が大きい場合は薄いゲージ（名刺等）を差し込み、奥まで入るようであればシーリング目地の機能を失っているので、打ち替えの時期である。

シーリング材の劣化例

60

（ウ）サイディングの亀裂①サイディングに亀裂（クラック）が発生していないかを目視にて点検し、はがれ落ちない程度の場合は専用パテで部分補修を行い、補修塗料で補修する。著しく欠損していたりはがれ落ち
そうな場合はその部分を取り外し、新しいものに張り替える。
②地震の後など、特にくぎ（ねじ）まわりの点検を行う。

クラックが入った例＊メンテナンスについての注意〈メンテナンス工事は、住宅を建築した住宅会社 ･ 工務店に相談する〉

61

5．特殊施工法
5.1「耐震・断熱改修リフォーム工法」新 SAT 工法
JTC は、北海道立北方建築総合研究所、室蘭工業大学とモルタル外壁の耐震と断熱の改修を容易にできる工法の共同研究を行ってきた。その成果を JTC は新 SAT 工法［S（すばやく）A（安心 ･ 安全）T（耐震改修）］として提案している。
さらに新規外装材にサイディングを使用することで外装の美観の向上も図ることができる。

補強用
構造用合板

既設外装材
縦胴縁

既設断熱材

付加断熱

新規外装材

補強用
構造用合板

新SAT工法の概念図

新SAT工法耐震・断熱 第2 版
改修マニュアル

詳細は JTC 発行「新 SAT 工法（第 2 版）」を参照。

耐震・断熱改修マニュアル
S すばやくA 安全・安心T 耐震 リフォーム

NPO法人 住宅外装テクニカルセンター
一般社団法人 日本窯業外装材協会

62

発行
監修

5.2 外張り断熱工法（参考）
土台部、胴差部、軒天井部等は断熱材と同じ厚さの補助桟を入れて、外壁下地の補強を行う。
ここでは参考図として、一般的な部分の納まりを紹介する。なお、補助桟、胴縁等の固定ねじの長さは断熱材の厚さ等で異なる。
※ NYG としては、外張り断熱工法の防耐火認定は取得していない。施工にあたっては、防耐火認定を取得している住宅会社、発泡系断熱材の団体、メーカーに断熱材厚さ、施工仕様を問い合わせること。
防水紙（1）土台部

断熱材①補助桟を留付ねじで構造体に取り付ける。
②縦胴縁を留付ねじで補助桟から外れないように構造体に取り付ける。
③胴縁のねじの留付けピッチは、500mm 以下とする。

サイディング
縦胴縁

土台

ねじ
留付金具

ねじ
土台水切
補助桟

防水紙

（2）中間部

断熱材

縦胴縁は留付ねじで柱・間柱から外れないように構造体に取り付ける。

縦胴縁
ねじ
留付金具
サイディング

ねじ

防水紙（3）胴差部

断熱材①胴差部の補助桟は、上下の縦胴縁を留め付けるた
め幅は 90mm 以上 1 本又は 45mm 以上× 2 本とし、留付ねじで構造体に取り付ける。
②縦胴縁を留付ねじで補助桟から外れないように構造体に取り付ける。

縦胴縁
ねじ

胴差

サイディング
ねじ
留付金具
補助桟

63

縦胴縁

（4） 軒天井部①補助桟を留付ねじで構造体に取り付ける。
②縦胴縁を留付ねじで補助桟から外れないように構造体に取り付ける。
③通気が小屋裏に抜けるように、防水紙と胴縁の下地組みは軒天井工事に先行して施工する。

野縁

防水紙

軒天井材
シーリング材
片ハットジョイナー
ねじ
補助桟

くぎ
スペーサー

サイディング
断熱材（5） 出隅部

断熱材

使 用 す る 断 熱 材 の 厚 さ に よ っ て は、 胴 縁 幅 が90mm 幅では納まらなくなるので、その場合には120mm 幅等を使用して構造体に確実に留め付けるように注意する。

防水紙
縦胴縁

ねじ
ねじ

留付金具
目地ジョイナーシーリング材同質出隅

サイディング（6）入隅部①入隅部の縦胴縁を固定するための受け材を断熱材の厚さに応じて適切な位置になるように設ける。
②縦胴縁は確実に受け材に固定する。

ねじ
捨て入隅

留付金具
片ハットジョイナー
シーリング材
縦胴縁
サイディング
防水紙

64

ねじ
断熱材

（7）一般接合部
サイディングの接合部は、90mm 幅以上になるよ
うに胴縁を組む。

シーリング材
留付金具
サイディング

目地ジョイナー
ねじ
縦胴縁

防水紙

断熱材

（8）開口部

ねじ

防水紙

防水ライン（防水紙⇒両面粘着防水テープ⇒サッ
シ枠フィン）は、面を合わせることが基本である。
①サッシ枠の二次防水ラインは、サッシ枠フィンであるので、これと防水紙のラインをほぼ一直線上に配置する。
②サッシ枠は、断熱材とほぼ同厚の調整材（JASS24
断熱工事 参照）により屋外側にせり出して取り付けられる。
③サッシ枠フィンの上に両面粘着防水テープを張り、その上に防水紙をサッシ枠に合わせて施工する。
以上により、外壁の二次防水ラインとサッシ枠の二次防水ラインが揃う。

断熱材

縦胴縁

両面粘着
防水テープ
ねじ

サイディング片ハットジョイナー
シーリング材

シーリング材
くぎ
補助桟

スペーサー

（開口部縦断面）

片ハットジョイナー
留付金具
ねじ
サイディングシーリング材

縦胴縁

防水紙

断熱材
補助桟
両面粘着
防水テープ
ねじ

（開口部横断面）65

6．巻末資料
6.1 防火構造・準耐火構造
6.1.1 窯業系サイディングの防 ･ 耐火構造認定
JTC は、以下の認定を取得しており、この使用を協会各社に許諾しております。なお、外張り断熱工法等は認定外ですので、外張り断熱工法については各断熱材の団体又はメーカーにお問い合わせ下さい。
なお、下記の各認定内容の詳細については、JTC のホームページ（www.jtc.or.jp）にある「防火・準耐火構造認定書に係わる Q&A」をご参照いただくと共に、各認定書の別添図書をご確認ください。
また、認定の使用に当たっては、協会各社にご確認ください。

防火構造
部

注

位

認

定

番

号

構

造

の

名

称

外壁（耐力）
木造下地

PC030BE − 9201

窯業系サイディング表張 / せっこうボード裏張 / 木造外壁

外壁（耐力）
鉄骨下地

PC030BE − 9202

窯業系サイディング表張 / せっこうボード裏張 / 鉄
骨造外壁

軒裏については、45 分準耐火構造 QF045RS − 9122 の認定を使用する

45 分準耐火構造部

位

外壁（耐力）
間仕切壁
（耐力）
柱
軒

裏

認

定

番

号

構

造

の

名

称

QF045BE − 9226

両面窯業系サイディング張 / 木造・鉄骨造外壁

QF045BP − 9070

両面窯業系サイディング張 / 木造・鉄骨造間仕切壁

QF045CN − 9032

窯業系サイディング張 / 木造・鉄骨造柱QF045RS − 9122

窯業系サイディング張 / 木造・鉄骨造 軒裏

1 時間準耐火構造部

位

外壁（耐力）
間仕切壁
（耐力）
柱
軒

裏

認

定

番

号

構

造

の

名

称

QF060BE − 9225

両面窯業系サイディング張 / 木造・鉄骨造外壁

QF060BP − 9069

両面窯業系サイディング張 / 木造・鉄骨造間仕切壁

QF060CN − 9031

窯業系サイディング張 / 木造・鉄骨造柱QF060RS − 9121

窯業系サイディング張 / 木造・鉄骨造 軒裏

66

6.1 2 認定における外壁の施工仕様の概要
JTC の防火構造及び準耐火構造の認定における外壁の標準施工仕様の概要を下表に示す。

施工仕様等

45分準耐火構造

1時間準耐火構造

木造軸組、木造枠組（2×4）、鉄骨同左

同左

横張り、縦張り、重ね張り（直張り工法、
胴縁工法、通気構法にて施工可能）

同左

同左

下地ピッチ

木造下地：606mm以下
鉄骨下地：
サイディング厚さ15mm未満→
606mm以下
サイディング厚さ15mm以上→
1,000mm以下

同左

鉄骨下地の厚さ

鉛 直 荷 重 の か かる鉄 骨 の 厚さは2.3mm以上とする。

同左

同左

適用下地
サイディングの施工方法

防火構造

木造下地：606mm以下
鉄骨下地：606mm以下

通気構法の
留意点

窯業系サイディングの裏面に通気ができるよう下地を構成する。
（通気役
物は使用しなくても良い）

同左

高さ3m毎に通気役物（直径8øの孔を40mmピッチにあけた鋼板、木材など）または横胴縁（通気構法の場合は通気ができるよう開口率3.5〜7％に切り欠いたもの）
を取り付ける。

防水紙●材料
透湿防水シート
シージングボード（通気構法用A級
インシュレーションボードを含む）●取付方法＜透湿防水シート＞
重ね代 縦：90mm以上
横：150mm以上＜シージングボード＞
突き付け部分は防水テープまたは、ガ
スケット等で防水処理を行う。

同左

同左●取付け材料①くぎ
2.0ø×32mm以上②タッピンねじ 3.0ø×25mm以上

同左

サイディングの取付け③金具
ステンレス鋼板製、溶融亜鉛メッキ鋼
板製、アルミニウム板製または、同等
以上の耐久性を有する鋼板製
鋼板製は、厚さ 0.8m m以上
幅40mm以上高さ30mm以上アルミニウム板製は、厚さ 1.0mm以上
幅40mm以上高さ
35mm以上③ 金具
ステンレス鋼板、溶融
亜鉛メッキ鋼板製（アルミニウム製は不可）
厚さ 0.8mm以上
幅40mm以上
高さ 30mm以上●金具取付け材料①くぎ
2.3ø×38mm以上②タッピンねじ 3.5ø×13mm以上

同左

67①くぎ 2.4ø × 40mm以上②タッピンねじ4.0ø × 40mm以上

同左①くぎ 2.3ø×38mm以上②タッピンねじ3.5ø × 13mm以上

施工仕様等

45分準耐火構造

1時間準耐火構造●取付け方法①くぎまたはタッピンねじの場合
間隔303mm以下

同左

同左②金具の場合間隔：サイディング厚さ15m 以上 606mm以下

間隔455mm以下に留め付ける。ただし、金具での留め付けは厚さ15mm以上のサイディ
ングに限る。

同左

窯業系サイディングQF045RS-9122
該 当 品を取り付 ける。

同左

延焼の恐れのある部分は窯業系
サイディングQ F 0 6 0 R S - 9 1 2を取り付ける。

破風・鼻隠し

不燃材料

同左

同左

出隅、入隅、水切り等役物

塩ビ鋼板、アルミニウム板、ステンレ
ス鋼板、防錆処理鋼板、窯業系サイ
ディングおよび硬質塩ビ板（土台水切
のみ）

同左

同左

●突きつけ目地：
必ず受け材があること

同左

同左

サイディングの
取付け

軒天井

防火構造

合いじゃくり及び本ざね目地
重ね代：9mm以上●合いじゃくり及び本ざね目地
・ 目地部のサイディング相互の重ね代は6mm以上とすること。
・ 垂直方向のはこ目地の幅は7mm以下とすること。

目地の処理

同左

●水切り目地・ 目地部には柱、間柱、胴縁、合板、鋼板等の受け材があること。
・ 目地部においてサイディングは受け材にくぎ、タッピンねじ等で直接または間接に留め付けること。
・ 目地の幅は10mm以下とすること。
・ 水切りは鋼板製とし、受け材にくぎ、タッピンねじ等で留め付けること。
・ サイディングと水切りとは20mm以上の重ね代をとること。

同左

水切
20mm以上10mm以下20mm以上受け材●水切り目地①水平水切り目地・ 目地部の裏側には間柱、胴縁、合板等の受け材があること。
・ 目地部においてサイディングは受け材にくぎ、タッピンねじ等で留め付けること。
・ 目地の幅は10mm 以下とすること。
・ 水切りは鋼板製（亜鉛鋼板製、ス
テンレス鋼板を含む）とし、受け材にくぎ、タッピンねじ等で留め付けること。
・ サイディングと水切りとは20mm以上の重ね代をとること。
②垂直水切目地・ 目地部分のサイディング相互の重ね代は9mm以上とする。
・ 目地部分の幅は3mm以下とする
こと。
3mm以下
9mm以上

68

施工仕様等

目地の処理

防火構造

45分準耐火構造●シーリング目地①材料：変成シリコーン系、ウレタン
系、ポリサルファイド系シーリング
材または、これと同等以上の性能を有するシーリング材、または合成
樹脂系、合成ゴム系、金属製及びそれらの組み合わせ等の定型シール
材または、それらシーリング材と定型シール材の組み合わせ。
②施工方法
・目地部には柱、間柱、胴縁、合板、鋼板等の受け材または、充てん材があること。
・目地部においてはサイディングは受け材にくぎ、タッピンねじまたはリベット等で直接または間接に留め付ける。
・目地部には必要に応じてバックアッ
プ材等を入れて、シール材を充てんする。
・目地幅は8〜18mmとする

同左

1時間準耐火構造●シーリング目地①材料：変成シリコーン系、ウレタ
ン系、ポリサルファイド系シーリ
ング材または、これと同等以上の性能を有するシーリング材、または合成樹脂系、合成ゴム系、金属製及びこれらの組み合わせ等の定型シール材。
②施工方法
・目・目地部の裏側には間柱、胴縁、合板等の受け材があること。
・受け材に鋼板（亜鉛鋼板製、ステ
ンレス鋼板を含む）のハット型ジョ
イナー等のジョイナーを留め付
け、シール材を充てんする。
・サ イディングとジョイナ ー 等 は20mm以上の重ね代をとること。
・目地幅は10mm以下とする。
（ただし、開口部廻りで不燃材の裏打材がある場合は目地幅は18mmまで広げることができる）
10mm以下8〜18mm
シーリング材20mm以上8〜18mm定型シール材20mm以上ハット形ジョイナー シーリング材●重なり目地サイディングの重ね代は、20mm以
上とする。

同左
20mm以上69

同左

防火構造 PC030BE-9201（ 木造下地）の屋内側の被覆
次のいずれかとする。
①せっこうボード（9.5mm 以上）②グラスウール（75mm 以上）を充填した上に合板（4mm 以上）を張ったもの③グラスウール（75mm 以上）を充填した上に構造用パネル（4mm 以上）を張ったもの④グラスウール（75mm 以上）を充填した上にパーティクルボード（4mm 以上）を張ったもの⑤グラスウール（75mm 以上）を充填した上に木材（4mm 以上）を張ったもの⑥ロックウール（75mm 以上）を充填した上に合板（4mm 以上）を張ったもの⑦ロックウール（75mm 以上）を充填した上に構造用パネル（4mm 以上）を張ったもの⑧ロックウール（75mm 以上）を充填した上にパーティクルボード（4mm 以上）を張ったもの⑨ロックウール（75mm 以上）を充填した上に木材（4mm 以上）を張ったもの
屋内側被覆は、大壁の他に真壁とすることができる。真壁とする場合は以下の構造とする。
柱柱

せっこうボード等

内壁側
受け材（40×40mm程度）
柱への欠き込み（深さ15mm程度）

防火構造 PC030BE-9202（ 鉄骨下地）の屋内側の被覆
次のいずれかとする。
①せっこうボード（9.5mm 以上）②グラスウール（75mm 以上）を充填した上に合板（4mm 以上）を張ったもの③グラスウール（75mm 以上）を充填した上に構造用パネル（4mm 以上）を張ったもの④グラスウール（75mm 以上）を充填した上にパーティクルボード（4mm 以上）を張ったもの⑤グラスウール（75mm 以上）を充填した上に木材（4mm 以上）を張ったもの⑥ロックウール（75mm 以上）を充填した上に合板（4mm 以上）を張ったもの⑦ロックウール（75mm 以上）を充填した上に構造用パネル（4mm 以上）を張ったもの⑧ロックウール（75mm 以上）を充填した上にパーティクルボード（4mm 以上）を張ったもの⑨ロックウール（75mm 以上）を充填した上に木材（4mm 以上）を張ったもの

70

45分準耐火構造QF045BE-9226 の屋内側の被覆
次のいずれかとする。

（1）間柱及び下地を木材又は鉄材で造った場合①せっこうボード（15mm 以上）（強化せっこうボードを含む）②せっこうボード（12mm 以上）の上にせっこうボード又は難燃合板（9mm 以上）を張ったもの③せっこうボード又は難燃合板（9mm 以上）の上にせっこうボード（12mm 以上）を張ったもの④せっこうラスボード（7mm 以上）の上にせっこうプラスター（8mm 以上）を塗ったもの⑤強化せっこうボード（12.5mm 以上）（2）間柱及び下地を不燃材料で造った場合①鉄網モルタル塗（15mm 以上）②木毛セメント板張又はせっこうボード張の上にモルタル又はしっくい（10mm 以上）を塗ったもの③木毛セメント板の上にモルタル又はしっくいを塗り、その上に金属板を張ったもの（3）間柱及び下地を不燃材料以外の材料で造った場合①鉄網モルタル塗又は木ずりしっくい塗（20mm 以上）②木毛セメント板張又はせっこうボード張の上にモルタル又はしっくい（15mm 以上）を塗ったもの③モルタル塗の上にタイルを張ったもの（合計厚さ 25mm 以上）④セメント板張または瓦張の上にモルタルを塗ったもの（合計厚さ 25mm 以上）⑤土蔵造り⑥土蔵真壁造りで裏返塗りをしたもの（4）以下の認定のいずれか（旧番号で表示してあります）
準耐火（通）W1001、準耐火（通）W1009、準耐火（通）W1011、準耐火（通）W1012、
準耐火（通）W1013、準耐火 W1001、準耐火 W1002、準耐火 W1003（5）本認定の屋外側被覆（窯業系サイディング）（6）1 時間準耐火構造 QF060BE-9225 の屋内側被覆

1時間準耐火構造QF060BE-9225 の屋内側の被覆
次のいずれかとする。

（1）間柱及び下地を木材又は鉄材で造った場合①せっこうボード（12mm 以上）の上にせっこうボード（12mm 以上）を張ったもの（強化せっこうボー
ドを含む）②スラグせっこう系セメント板（8mm 以上）の上にせっこうボード（12mm 以上）を張ったもの③強化せっこうボード（16mm 以上）④強化せっこうボード（12mm 以上）の上にせっこうボード又は難燃合板（9mm 以上）を張ったもの⑤せっこうボード又は難燃合板（9mm 以上）の上に強化せっこうボード（12mm 以上）を張ったもの（2）以下の認定のいずれか（旧番号で表示してあります）
準耐火（通）W2001、準耐火（通）W2006、準耐火（通）W2007、準耐火（通）W2008、
準耐火 W2008、準耐火 W2009、準耐火 W2010、準耐火 W2011（3）本認定の屋外側被覆（窯業系サイディング）（4）耐火構造の屋内側被覆71

6 2 通気胴縁の必要くぎ保持力と材厚
通気胴縁の下地となる主要な部分（構造）の構成として、下地面材が無い場合と下地面材がある場合、さらに下地面材にくぎの保持力が期待できるか否かの検討を行い、必要なくぎ保持
力を全て通気胴縁に負わせるか、その下の面材などにも負担させるのか判断し、通気胴縁の種類ごとに材厚を設計する。
また、通気層に必要な厚さを確保するスペーサーの役割として通気胴縁厚さを壁の構造から検討する。通気層の厚さは実験結果より 12mm 以上あれば良いと判断されるが、断熱材のせり出し等が予想される軸組工法では施工精度を考慮し 15mm 以上（樹種により 18mm 以上）とする。
但し、断熱材のせり出し防止措置（スペーサー等）がある場合や枠組壁工法などで充てん断熱材の外側に下地面材がある場合は、15mm 以上とすることができる。
耐風圧上の要素と通気層の必要厚さの要素から通気胴縁の設計を下表にまとめた。

H12 年 国土交通省告示 1458 号−帳壁を基本とした。
条件 ：基準風速 最高 46 ｍ / ｓ（沖縄全域）（Ｈ 12 年 国土交通省告示 1454 号）：地表面粗度区分Ⅲ
下地の構成例（通気胴縁） 高さ 16m

くぎ 2 本留めまで対応
保持力要素

通気層厚
主要部分の構成条件

通気理論値 設計厚さ
（mm）

胴縁の

（mm） 下地状態

下地期待 必要胴縁

通気胴縁種類

保持力

と厚さ例
（mm）

保持力

F（N） 242-F（N）
空洞
下 地 面 材 無 し0242

杉18、米栂150242

杉18、米栂15

充分あり

※1

15

0

242

杉18、
米栂15

0

242

杉18、米栂15

98

※2

※2

12mm厚

150

※2

※2

耐水合板

12mm厚

182

※2

※2

0SB

11.5mm厚

91

※2

※2

断熱材のせり出し防止設置なし軸

15（18）
以上

組

断熱材のせり出し防止措置等あり
12以上
シージングボード下 地 面 材 有 り

火山性ガラス

ー

ー

15以上

質複層板
下地

9mm厚

面材あり

構造用合板

※1

下地の保持力を合算できる。

※2

下地面材と胴縁の組み合わせで、実態に即し保持力を確認する。

72

6 3 耐風圧性能
耐風圧性能は、建築基準法に規定されている設計風圧力に対し、サイディングが破損・破壊しないものとする。
窯業系サイディングの施工適用範囲の高さ 13 ｍ以下（木造工法では 16 ｍ以下）に適用する。
窯業系サイディングの設計風圧力を以下に示す。

（1）窯業系サイディング「くぎ留め工法」の耐風圧性能
別途行った試験より求めたくぎ留め工法の設計耐風圧力を下表に示す。
単位（Pa）
胴縁の種類・板厚

ベイツガ・18mm

ベイツガ・15mm

スギ・18mm

設計風圧力*−5,777−4,247−3,495＊安全率を1.6としくぎの保持力から算定。次頁【各胴縁の設計保持力】をご参照ください。

〈試験条件〉①胴縁間隔：500mm②働き幅（455mm）当たりくぎ 3 本
で留め付け

くぎ

（2）窯業系サイディング「金具留め工法」の耐風圧性別途行った試験より求めた金具留め工法の設計耐風圧力を下表に示す。
単位（Pa）
設計風圧力＊工法
胴縁間隔

標準金具留め工法

金具ねじ併用工法

606mm−1,402−3,521500mm−1,699−4,267＊安全率はH13年国土交通省告示第1346号の「極めて稀に発生する暴風による力」を採用し1.6とした。
＊製品により設計風圧力が表より小さい場合があります。詳細は協会各社にお問い合わせください。

〈試験条件〉（ア）標準金具留め工法①胴縁間隔：500mm および 606mm②働き幅（455mm）毎に金具 1 個で固定（イ）金具ねじ併用工法

留付金具①胴縁間隔：500mm および 606mm②金具ねじ併用工法については、（6.4
金具・ねじ併用留め仕様例）をご参照ください。

73

各胴縁の設計保持力
各胴縁の設計保持力は、各くぎ保持力の平均値から標準偏差の2倍を引き、尚且つ安全率を考慮したものとする。

ベイツガ

スギ

厚さ（mm）ｎ数

平均Ａ（Ｎ）

標準偏差ＳＤ

18
15
12
18
15
12

30
20
30
20
15
15

932.2
631.6
377.6
531.2
384.3
304.7

115.6
57.9
57.1
53.6
59.4
61.9

設計保持力 ( Ｎ )( Ａ− 2SD)/1.6
438
322
165
265
172
113

＊安全率は、同じく 1.6 とした。

6 4 金具・ねじ併用留め仕様例（1） 木造下地

中間部補強用ねじ
スペーサー

留付金具の中間部にねじを増留めとする。
ねじ位置には先孔をもうけ、スペーサーを取り付ける。材端部にあっては、材端より30mm 以上（協会各社の仕様による）離れた位置とする。
補強用ねじ：φ3.8 L57mm以上＊但し、サイディング厚さ15mm以上の場合＊専用くぎによる補強基準は、協会各社の基準による。

（2） 鉄骨下地

中間部補強用ねじ

留付金具の中間部にねじを増留めとする。
ねじはリーマ付きのものとし、ねじ位置にはスペーサーを取り付ける。材端部にあっては、
材端より 40mm 以上（協会各社の仕様による）
離れた位置とする。
補強用ねじ：φ5 L60mmリーマ付き

スペーサー

補強用ねじ増打ち
留付金具
建物隅部

補強範囲

74

455

補強を必要とする範囲について、サイディ
ングの留付金具の中間部とする。

227.5 227.5（3）補強用ねじの位置

6 5 耐震性能
窯業系サイディングを使用した外壁構造は、層間変形角が 1/120 において、サイディングの脱落がない
ものとする。
窯業系サイディングを使用した外壁は、層間変形角が 1/120 においてサイディングが脱落しないことが確認されている。
施行令第 82 条の 2（層間変形角）の緩和の扱いについて、｢昭和 56 年住指発第 96 号第 2 構造計算の原
則関係 3 層間変形間（二）緩和の扱い｣ では ｢金属板、ボード類その他これ等に類その他これ等に類する材料で仕上られているものについては、1/120 まで緩和して差し支えない｣ とされている。
サイディングの層間変形追従試験の結果（参考） ＪＡＳＳ 27 窯業系サイディング外壁工事より抜粋
層間変形

くぎ留めの場合

金具留めの場合

1/300

1/200

1/120

1/60

異常なし

異常なし

異常なし

異常なし

Ａ*

Ａ*

Ａ*

Ａ*

異常なし

異常なし

異常なし

異常なし

Ａ*

Ａ*

Ａ*

Ａ*

＊「非構造部材の耐震設計指針・同解説および耐震設計施工要領」に示されている「破壊程度の区分」

変位
P

高さ

75

窯業系サイディングと標準施工

一般社団法人 日本窯業外装材協会 会員各社
https://www.asahitostem.co.jp/

倉敷紡績株式会社

https://www.kurabo.co.jp/chem/index.html

ケイミュー株式会社

https://www.kmew.co.jp/

神島化学工業株式会社

http://www.konoshima.co.jp/

東レ建材株式会社

https://www.tbm.toray/

ニチハ株式会社

https://www.nichiha.co.jp/

フクビ化学工業株式会社

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第4版

旭トステム外装株式会社（50音順）ＮＹＧ
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2022年7月発行

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