複合板技術資料∫∫ 基本・加工編 ∫
∫

目

次

1．アルミ樹脂積層複合板の概要……………………………………

11-1

特長…………………………………………………………………………

11-2

規格・構成…………………………………………………………………

21-3

一般塗膜性能………………………………………………………………

5

1-4

製品の防火性能……………………………………………………………

5

1-5

製品の御使用にあたって…………………………………………………

6

2．アルミ樹脂積層複合板の保守と清掃について…………………

6

3．アルミ樹脂積層複合板の取扱いについて………………………

64．アルミ樹脂積層複合板の加工について…………………………

74-1

アルミ樹脂積層複合板へ塗装、印刷……………………………………

74-2

アルミ樹脂積層複合板へのマーキングフィルム張り…………………

84-3

アルミ樹脂積層複合板への各種機械加工について……………………

94-4

アルミ樹脂積層複合板の施工について…………………………………

12※記載されている数値は、測定値の代表値です。
※記載されている情報の誤った使用または不適切な使用等によって生じた損害につきましては、一切の責任を負いかねますのでご了承ください。
※内容は予告なく変更することがありますので、最新の情報については弊社までお問い合わせください。
※記載された内容の無断転載や複製はご遠慮ください。

1．アルミ樹脂積層複合板の概要
1-1

特長

積水樹脂プラメタル㈱が提供するアルミ樹脂積層複合板は、アルミニウムシート（スチールシート）とプラスチック（発泡タイプ、ソリッドタイプ、不燃性無機フィラー混入タイプ、軽量不燃タイプ）のサンドイッチ構造で構成された化粧材料で、表 1 に示すような特長を有しており、幅広い用途に使用できる素材です。

アルミ（スチール）
プラスチック（発泡タイプ、ソリッドタイプ、不燃性無機フィラー混入タイプ、軽量不燃タイプ）
アルミ（スチール）

アルミ樹脂積層複合板の特長を表 1 に示します。
【表 1

アルミ樹脂積層複合板の特長】
アルミシート（スチールシート）と樹脂（発泡タイプ、ソリッドタイプ、不燃無機質混入タイプ、軽量不燃タイプ）との積層構造で製品比重が0.3～2.0以下と軽く、等価剛性でアルミニ

軽量性

ウム単板に比べ約10％から50％軽減され軽くて強い材料です。

剛性

高分子プラスチックの両面に張力の高いアルミニウムを配置した複合材で剛性が高く耐衝撃性、耐風圧性に優れています。

平滑性

金属樹脂積層複合技術により優れた平滑性を有します。

耐食性
耐候性

＊1、＊2

防火性

＊3

寸法安定性

加工性

＊4

アルミニウム素材に高耐候性焼付塗装を施すことにより耐食性、耐候性に優れています。
難燃認定品と不燃認定品をラインナップしております。
線膨張係数がアルミニウム（スチール）とほぼ同等で、温度変化に対する寸法安定性に優れています。
構成素材の特長を活かし、切断、切削、Vカット曲げ、R曲げ、接合、パンチング等の加工性に優れています。

断熱性

軽量なアルミシートと樹脂（発泡タイプ、ソリッドタイプ、不燃無機質混入タイプ、軽量タイ遮音性プ）との積層複合板ですので断熱性、遮音性に優れています。

＊1

製品銘柄により、塗装仕様が異なりますので、都度御確認ください＊2

表面材にスチールシートを使用した製品は、基材の防錆性能、表面塗装の耐候性が他の製品と異なるため、屋内設置限定です。

＊3

製品銘柄により、認定の有無が異なりますので、都度御確認ください。

＊4

製品銘柄により、加工可能範囲は異なりますので、都度御確認ください。

11-2

規格・構成

アルミ樹脂積層複合板は、使用用途と材料構成から、以下の種類に分類されます。

■アートパネル
表面材：アルミ用途

サイン、看板用

特徴

発泡白系樹脂芯材

厚み：0.1mm（アートパネル1500のみ0.15mm）

塗装：ポリエステル樹脂焼付

製品厚み
1.5、2、3、4、5mm■スチールアートパネル

芯材：発泡ポリオレフィン樹脂系
芯材色：白系

表面材：スチール用途

ホワイトボード、黒板用

特徴

スチールシート（屋内設置限定）

厚み：0.1mm
0.27ｍｍ（スチールアートパネル（SS-008L）のみ）

塗装：アクリル樹脂焼付（裏面材はポリエステル樹脂焼付
サービスコート）

製品厚み3mm

芯材：発泡ポリオレフィン樹脂系
芯材色：黒系■ハイエースバン
表面材：アルミ

用途

汎用建材

厚み

特徴

発泡黒系樹脂芯材

塗装：ポリエステル樹脂焼付製品厚み3、4mm：0.1mm

芯材：発泡ポリオレフィン樹脂系
芯材色：黒系■ハイエースバンDP
用途

断熱サッシ用腰パネル、排煙窓ガラス代替

特徴

発泡 PS との複合積層材

表面材：ハイエースバン
厚み：3mm品

塗装：ポリエステル樹脂焼付
芯材：発泡ポリオレフィン樹脂系
芯材色：黒系

製品厚み12、18mm

芯材：発泡ポリスチレン
芯材色：白系

2

■かまちえーすW+
表面材：かまちえーす

用途框ドアパネル用

厚み

特徴

芯材に特殊シート使用

塗装：ポリエステル樹脂焼付：3mm

芯材：発泡ポリオレフィン樹脂系
芯材色：黒系

製品厚み6mm芯材：特殊シート■プラメタル
表面材：アルミ

用途
特徴

汎用建材

手摺パネル

厚み：0.1mm

塗装：ポリエステル樹脂焼付

ソリッド黒系樹脂芯材

製品厚み3、4mm

芯材：ソリッドポリオレフィン樹脂系
芯材色：黒系■プラメタルED

表面材：アルミ用途

クリーンルーム

厚み

特徴

表面塗装に静電気拡散性塗料を使用

塗装：静 電気拡散性ポリエステル：0.1mm
樹脂焼付

製品厚み3、4mm

芯材：ソリッドポリオレフィン樹脂系
芯材色：黒系■プラメタルPW

表面材：アルミ用途
特徴

土木資材

厚み

ソリッド黒系樹脂芯材

塗装：フッ素樹脂焼付：0.5mm（裏面材はポリエステル樹脂焼付グレー色サービスコート）

製品厚み4mm

芯材：ソリッドポリオレフィン樹脂系
芯材色：黒系■プラメタルFRW

表面材：アルミ用途
特徴

外装パネル

厚み

不燃材

塗装：フッ素樹脂焼付：0.5mm（裏面材はポリエステル樹脂焼付グレー色サービスコート）

製品厚み4mm

芯材：不燃性無機フィラー混入芯材
芯材色：グレー系

3■プラメタルFRC
表面材：アルミ用途
特徴

天井パネル

厚み

不燃材

塗装：ポリエステル樹脂焼付

製品厚み4mm：0.5mm

芯材：不燃性無機フィラー混入芯材
芯材色：白系■プラメタルFR
表面材：アルミ用途
特徴

不燃看板、汎用建材

厚み

不燃材

塗装：ポリエステル樹脂焼付製品厚み3mm：0.2mm

芯材：不燃性無機フィラー混入芯材
芯材色：白系■プラメタルFR-L402
表面材：アルミ用途

外装パネル

厚み

特徴

不燃材

塗装：フッ素樹脂焼付orポリエステル：0.2mm
樹脂焼付（裏面材はフッ素樹脂焼付orポリエステル樹脂焼付）
製品厚み4mm

芯材：軽量不燃芯材■プラメタルFR-L302
表面材：アルミ

用途

不燃看板、汎用建材

厚み

特徴

不燃材

塗装：ポリエステル樹脂焼付製品厚み3mm：0.2mm

芯材：軽量不燃芯材

製品銘柄によっては、表記以外の製品仕様もございますので、別途お問い合せください。

41-3

一般塗膜性能アルミ樹脂積層複合板の一般的な塗膜性能を表 2 以下に示します。
【表 2アルミ樹脂積層複合板の一般的な塗膜性能】

項目

ポリエステル系塗装

色調

試験条件

膜厚み

ソリッドカラー

PA-08

フッ素系塗装メタリック

静電気拡散性塗装

FRW-81

ソリッドカラー

艶ありホワイトスーパーメタリックシルバー

TIクリーム

渦電流式膜厚計

20μm

25μm

20μm

硬度

三菱ユニ鉛筆

2H

3H

2H

密着性

碁盤目セロテープ剥離

100/100

100/100

100/100

光沢60度鏡面光沢率

83

3025

傷付性

コインスクラッチ

良好

良好

良好

屈曲性

1mmφ180°折曲げ

塗膜の剥がれなし

塗膜の剥がれなし

塗膜の剥がれなし

100/100

100/100

100/100

沸騰水2時間浸漬後の二次密着性

碁盤目セロテープ剥離

耐溶剤性

MEKラビングテスト

100回以上

50回以上

50回以上

耐酸性

5％H2SO4 スポット 24時間後

塗膜の剥がれなし

塗膜の剥がれなし

塗膜の剥がれなし

耐アルカリ性

1％NaOH スポット 24時間後

塗膜の剥がれなし

塗膜の剥がれなし

塗膜の剥がれなし

口紅、食酢

変色なし

変色なし

変色なし

スポット変色なし

変色なし

変色なし

塗膜の浮き、剥がれなし

塗膜の浮き、剥がれなし

塗膜の浮き、剥がれなし

塗膜の浮き、剥がれなし

塗膜の浮き、剥がれなし

塗膜の浮き、剥がれなし

2000時間後4000時間後⊿E＜1.5⊿E＜1.5

千葉県大原

4ヶ年経過

6ヶ年経過

（海岸から300m）

異常なし

異常なし

耐汚染性
耐油性

揮発油

湿度95％温度50℃

耐湿性
耐塩水

24時間後

1,000時間放置後

噴霧性

塩水噴霧試験機中

1000時間放置後

サンシャインウェザーメーター
耐候性

屋外曝露―
―

アートパネル、スチールアートパネル、プラメタルPW、FRW、FRCなどの、裏面のポリエステル樹脂焼付サービスコートは、サービス塗装であり上記塗膜性能とは異なります。
上記の数値は実測値であり、保証値ではありません。

1-4

防火性能アルミ樹脂積層複合板の各銘柄の国土交通省の防火認定を表 3-2 に示します。
【表 3-2

アルミ樹脂積層複合板
銘柄

アートパネルカラーアートパネル

ハイエースバン

プラメタル
プラメタルFR302
プラメタルFRW405
プラメタルFRC405

標準品 建築材料の防火認定番号】
製品厚み

防火性能

認定番号

2mm
3mm

RM-0057
難燃認定品

4mm※カラーアートパネル
RM-0056

3mm
4mm
3mm

不燃認定品

NM-1965

4mm

不燃認定品

NM-1968
NM-4161

プラメタルFR-L402

4mm

不燃認定品

プラメタルFR-L302

3mm

不燃認定品

NM-5144
NM-5145
NM-4894※表面塗装仕様、表面形状及びその他特定ユーザー様向けの特注製品には、認定対象外のものがありますので詳細はお問い合わせください。
※パンチング加工をした場合は、防火認定対象外になりますのでご注意ください。

5

1-5

製品の使用にあたっての注意事項

・PA-05、HA-05（アーバングレー色）等のクリアー系塗装製品にはロット間による色違いが生じる恐れがありますので、使用に関してはなるべく同ロットの製品を使用いただくようお願いします。
・PA-015、HA-015（ステン色）等のメタリック塗装製品は、施工時の方向により色の濃淡が発生する恐れがありますので、使用に関しては製品表面保護フィルムに表示しております印字等を参考にして、切断、施工していただくようお願いします。
・湿潤状態で異種金属と接触しますと電食が発生する恐れがあります。接合に使用するリベットボル
ト類は電食等を考慮し、材質の選定を行ってください。
・表面の保護フィルムは直射日光・湿気により劣化し、糊残り等の問題をおこす恐れがありますので、製品の保管は、乾燥した室内に保管するようにして下さい。また施工完了後は出来るだけ速やかに剥がしてください。
・割れにくい素材ですが、衝撃又は異物の挟み込みにより、打痕・へこみ・エッジの変形が発生する恐れがあります。運搬・保管・加工、および施工時には十分注意してください。
・切断面は大変危険ですので保護手袋を使うなど、取り扱いはできるだけ慎重に行ってください。
・酸性やアルカリ洗剤は使用しないでください。アルミの腐食、塗膜のハガレ、艶落ちの原因となります。
・接着剤、溶剤等の使用に関しては火気を避け、換気に注意し作業を行なってください。
・両面テープ、接着剤等は、ご使用の前にその製品の取扱説明書をよくお読みのうえ、正しくご使用ください。

2．アルミ樹脂積層複合板の保守と清掃について
表面についた汚れを落とす場合は、アルコール・水・中性洗剤などにより、やわらかい布等にて軽く拭き取ってください。布以外のナイロン系タワシ等を使用しますと、表面に傷がつくことがありますので注意してください。なお、落ちにくい油類その他の汚れについては、ガラスクリーナーを使用することにより簡単に拭き取れきれいに仕上がります。
市販のクリーナーは成分を良くご確認いただき、事前に試験的に見え隠れ部の小部分を使用して塗膜の変色や軟化などがないことをご確認ください。
シンナーなどの溶解力の強い有機溶剤を使用しますと、塗膜の剥離や艶落ちの原因となりますので使用しないでください。

3．アルミ樹脂積層複合板の取扱いについて運搬◎ 水平に重ね積みを行い運搬してください。
◎ 衝撃を与えるような取扱いは避けてください。
◎ 積載・荷おろし時、角をあてないようにご注意ください。また表面側等に傷を付けないようにご注意ください。

6

保管◎ 保管は、屋内にてお願いします。
◎ 傷、圧痕の原因となる重量物を製品の上に置かないでください。
◎ 保管の方法は下図のようにして「そり」や「たわみ」を防止してください。
◎ 開梱後は、製品間に異物の挟み込みのないように、積載するときは注意してください。
水平積みの例

積み重ねずれ立て掛けの例下部のすきま4．アルミ樹脂積層複合板の加工について
4-1

アルミ樹脂積層複合板への塗装、印刷

アルミ樹脂積層複合板は、目的に応じ塗装、印刷が可能です。ただし、表面塗装仕様により、塗装、印刷のできないものもありますので、事前に塗料、インキメーカーと前処理、塗料、塗布方法、印刷方法、乾燥条件等の打合わせを行い、サンプル等で確認を行った上で塗装、印刷を行ってください。尚、アルミ樹脂積層複合板へ塗装、印刷を行った場合は、防火認定対象外になりますのでご注意ください。

塗料・インキについて
アルミ樹脂積層複合板は全てプラスチック芯材を使用しておりますので、高温焼付硬化型の塗料、インキを使用することはできません。80℃以下の低温焼付硬化型あるいは常温硬化型の塗料、インキを使用してください。
（ハイエースバン DP を使用する際は、常温硬化型の塗料、インキを使用してください。）

塗装、印刷方法について塗装方法としては吹付塗装、ハケ塗り、カーテンフローコート、静電塗装法が可能です。
印刷方法としてはシルクスクリーン印刷が一般的です。

7

焼付・乾燥
焼付は炉内温度を 80℃以下の温度で焼付・乾燥してください。
焼付・乾燥炉内の温度が不均一の場合、製品の変形を招く恐れがありますので、炉内の温度は均一になるようにしてください。

冷却
焼付・乾燥後は、十分な冷却をとってください。冷却が不十分な場合には、塗膜やインキがまだ柔らかく、重ね合わせた時に、製品同士が貼りつく恐れがあります。
また、不十分な冷却状態で再度表面保護フィルムを貼付けした場合、塗膜やインキが粘着剤と反応して、塗膜やインキの剥離が生じる恐れがありますので注意してください。

塗装、印刷時の注意事項
アルミ樹脂積層複合板には、表面保護フィルムが付いています。剥ぎ取る際に表面保護フィルムの粘着剤、手の油汚れ、ホコリ等が表面に付いている恐れがありますので、必ず表面を洗浄してください。
塗料、インキ、溶剤の取扱いにつきましては、換気・火気には十分注意し、作業にあたってはメーカーの指示に従ってください。
■推奨塗料

川上塗料（株）ウレオール600（2液硬化ウレタン塗料）
関西ペイント（株）レタンPG60（2液硬化アクリルウレタン塗料）
日本ペイント（株）ユニポン200（2液硬化アクリルウレタン塗料）■推奨インキインキ名

インキメーカー

備考  700シリーズSPインキ

十条ケミカル（株）

2液反応型ビニール系

SS16－000

東洋インキ製造（株）

2液反応型ウレタン系

SG-700（株）セイコーアドバンス

1液常乾ビニール系

POSインキ帝国インキ製造（株）

2液反応型ウレタン系

推奨する塗料、インキは上記の通りですが、要求品質や要求性能によっては十分でない場合もありますので、その都度各インキメーカーにご相談ください。

4-2

アルミ樹脂積層複合板へのマーキングフィルム、メディアシート貼り

アルミ樹脂積層複合板は、目的に応じマーキングフィルム、メディアシート貼りによる加飾が可能です。ただし、表面塗装仕様により貼り付けできないものもありますので、事前にフィルムメーカーと前処理、貼り付け方法等の打合わせを行い、サンプル等で貼り付け確認を取った上で行ってください。

8

4-3

アルミ樹脂積層複合板への各種機械加工について（1）アルミ樹脂積層複合板への各種機械加工は、一般的な金属用、木工用、プラスチック用のいずれの加工機、工具でも可能ですが、次の点には十分ご注意ください。
・加工条件（刃物の消耗度合・回転数・角度・送り速度）をご確認の上行ってください。
・表面の汚れ、すり傷防止のため保護フィルムを剥がさずに行ってください。
・化粧面擦り傷防止と保護フィルム剥がれ防止のため、できるだけ保護フィルム面を上にして切断してください。
・加工時の打痕を防ぐため、作業台、加工機面、加工ロール面及び製品に付着した切粉・異物の除去を十分行ってください。同様に積み重ね時も、製品に付着した切粉・異物の除去を十分行ってください。
（2）切断面にバリが発生した場合にはヤスリ等で必ずバリ取りを行ってください。手を切るおそれがあります。
（3）刃物が切れなくなると切断面にバリが発生しますので、刃物の研磨または交換を行ってください。
機械及び工具シャーリング、パネルソー、ランニングソー、昇降盤、電動丸のこ（ハンドソー）、電動ジグソー、NC ルーター

切断、切り抜き電動ドリル、ポール盤、電動トリマー、電動ルーター、電動ジグソー
NCルーター、プレス打抜機（タレパン）

穴あけ・打ち抜き

プレスブレーキ、3本ロールベンダー

曲げ

NCルーター、昇降盤、シェーバー、電動トリマー、電動ルーター
95〜110°
R8

溝切り、曲げ0.2〜0.4mm
芯材を残す

9

①切断、切り抜き加工（1）ランニングソー、パネルソー、電動丸のこ（ハンドソー）、は丸鋸方式の為、切断性は歯の回転速度よりも送り速度によって影響されます。送り速度と刃物回転数を確認の上作業してください。
使用する刃物は超硬チップソーが最適です。
（2）電動ジグソーによる曲線切り、切文字等の切断ができますが、切断面が粗いので断面の仕上げが必要となります。
（3）シャーリングによる切断もできますが断面の耳ダレが生じますので、予めテストしてご確認ください。

②穴あけ・打ち抜き加工
ボール盤・電動ドリルによる穴あけ加工ができます。穴径によって軸回転数は異なりますのでご留意ください。また、タレパン等のプレス打ち抜きも可能ですが、芯材がプラスチックのため変形するおそれがありますので、予めご確認ください。

③3本ロールによる曲面加工
3 本ロールベンダーにより曲面曲げ加工ができます。
（加工に適さない材料もありますので、加工前に予めご確認ください。）
最小曲げ半径は使用するロールベンダーと製品の種類により異なりますので、加工前に弊社にご相談ください。想定できる最小曲げ半径は、200mmR 以上で曲げてください（4mm 厚の最小曲げ半径は 350mmR 以上で曲げてください。
）それ以下の小さい R に曲げると内面にシワが入りますので、予め確認後加工してください。
3 本ロールは設備の構造上、曲げ初めと曲げ終わりの端部には曲げ加工のできない部分が生じます
ので、ご了解ください。

製品
長尺の製品を曲げた場合、製品の中央と両端では若干 R の形状が異なりますので、予め加工テストが必要です。
中央部分が若干Ｒが大きく仕上がります10④パンチング加工■Type：A■形状：4Φ×9P■Type：C■形状：7Φ×21P 40°千鳥■形状：8Φ×12P 60°千鳥■開口率：15.5％■開口率：20.8％■開口率：40.2％■Type：D■Type：E■Type：F■形状：8Φ×20P 45°千鳥■形状：10Φ×15P 60°千鳥■形状：7ロ×18P■開口率：25.1％■開口率：40.3％■開口率：18.1％■開口率：30.9％■Type：H■Type：I■Type：J■Type：K■形状：4Φ×8P 60°千鳥■形状：8Φ×20P 60°千鳥■形状：4Φ×10.5P■開口率：22.7％■開口率：14.5％■開口率：13.7％■Type：L■Type：M■Type：N■形状：7Φ×12P 60°千鳥■形状：5Φ×10P 60°千鳥■形状：7ロ×15P■開口率：30.9％■開口率：22.7％■開口率：21.8％※プラメタル

並列■Type：B（縦横のピッチが異なるため90°振りが可能）※タイプA、D、G、Nは0°と90°振りパターンは変わりません。
※上図の図示は、0°を示します。
※上記の標準パターンは当社のHP上で原寸にてプリントアウトが可能です。
http://www.plametal.co.jp）

11並列■形状：10ロ×18P

並列■形状：4Φ×12P 60°千鳥■開口率：10.1％■Type：R
並列

3mm、4mm製品は上記の14パターンのパンチング加工が可能です。

※タイプB、C、E、F、H、I、J、K、L、Mは90°振りパターン使いが可能です。

（URL■Type：G
並列■形状：7Φ×10P 60°千鳥■開口率：44.4％

⑤特殊な曲げ加工
アルミ樹脂積層複合板は一般的なプレスブレーキによる曲げ加工では限界があります。より小さなR による折り曲げが必要な場合は、V 溝カットの加工を利用します。
（1）V 溝カット加工①95〜110°R8NC ルーター・電動トリマー・昇降盤に V 溝の刃を取付ける等により、V 溝加工を行います。プラメタル芯材の樹脂部分を溝の谷底が0.2mm ～ 0.4mm 程度樹脂材が残るようにして、V 溝カット加工を0.2〜0.4mm芯材を残す行ってください。
（2） 曲げ加工
V 溝カットした表面材のアルミシートが切れない様、均一に折り曲げてください。
（3） 補強方法

折り曲げ部分は強度がありませんので、折り曲げ部分の溝側に、アルミアングルなどの補強材を接着剤で固定し補強を行ってください。必要に応じて、V 溝の中はシーリング材等で埋め込んでください。

補強材① V溝カット加工② 曲げ加工③ 補強方法シーリング材

アルミ樹脂積層複合板

4-4

アルミ樹脂積層複合板の施工について

アルミ樹脂積層複合板の一般的な壁面への施工は、接着剤・両面テープ・ステンレスビス・リベット・アルミジョイナーなどで行うことができます。

アルミ樹脂複合板アルミ樹脂複合板
アルミ樹脂複合板

アルミ樹脂複合板

アルミ樹脂複合板

12

①施工上の注意事項（1）アルミ樹脂積層複合板の表面はアルミニウムのため異種金属との接触により、電食を起こすことがありますので接合部材は、アルミニウム製かステンレス製を使用してください。
また異種金属との間にはビニールテープなどの絶縁物を介在させるなど注意してください。
（2）アルミ樹脂積層複合板の端部は、通常無処理ですので、アルミニウムを侵す環境で使用する場合には、シーリング剤などによる防食シーリング加工を行うか、アルミジョイナーなどで縁取りしてください。
（3）アルミ樹脂積層複合板の線膨張係数はアルミニウム材と同等ですが、温度差による膨張・収縮が吸収できるように配慮ください。
（例）長さ 2,000mm の温度差 20℃の時
アートパネルの線膨張係数を 2.4 × 10 /℃としますと、－52,000 × 20 × 2.4 × 10−5＝ 0.96mm の伸び縮みをします。

（4）表面の保護フィルムは直射日光・湿気により劣化し、糊残り等の問題をおこす恐れがあります。
施工完了後は出来るだけ速やかに剥がしてください。
（5）アルミ樹脂積層複合板の塗装色によってはロット間での色調差が発生する恐れがありますので、出来るだけ同ロット製品の施工をお願いします。
（6）アルミ樹脂積層複合板の保護フィルムの上に接着テープを貼らないでください。
特にビニールテープは表面にテープの跡がうつる事があります。
（7）濃い色の製品ならびに濃い色のフィルムを貼って、屋外で使用する時は、熱を良く吸収し板温が上がりますので突合せ部、および固定部のクリアランスを考慮してください。

②ボルト及び、ビス固定について
アルミ樹脂積層複合板をボルトやビスで固定する場合は、アルミニウムもしくはステンレス製を使用してください。また取付け穴とボルト、ビス径は、線膨張を考慮し 1 ～ 2mm 程度の余裕を必ず見てください。

使用部材（1）ボルト、ワッシャはアルミまたはステンレス製を御使用ください。
（2）ボルト、ビスに合ったワッシャを使用してください。

ボルト穴、ビス穴の位置について（1）材料の端から穴の中心までの距離は、穴の直径の 2 倍以上とってください。
（2）取付け穴とボルト、ビス径は、線膨張を考慮し 1 ～ 2mm 程度の余裕を必ず見てください。

2 a 以上2 a 以上a13

③接着についてアルミ樹脂積層複合板の接着施工するには、両面テープと接着剤を使用します。両面テープは接着剤が硬化するまでの仮固定を目的としての使用を想定しておりますので、必ず接着剤と併用してください。貼りあわせには変成シリコーン系接着剤をご使用ください。変成シリコーン系接着剤は様々な材料への接着性に富み、硬化後は強靭かつ適度な弾性がありますので長期間に渡って接着を保持します。（下地の材料によっては接着し難い材料もありますので、事前にテスト確認を行ってください。）（推奨接着剤）

コニシ㈱

MPX-1

コニシ㈱

KU-910積水フーラー㈱セメダイン㈱セキスイボンド＃ 75（推奨両面テープ）

コニシ㈱

PM165

TM テープ

積水化学工業㈱ダブルタックテープ＃ 532ETF

住友スリー M ㈱VHB テープ（レギュラータイプ）■接着剤使用に対する注意事項①アルミ樹脂積層複合板は表裏面ともに、アルミニウムを使用しているため、アルカリ性や酸性は嫌いますので、酢酸ビニル樹脂系ほか酢酸系接着剤は使用しないでください。
②コンクリート面に接着する場合は、良く水洗いを行い、コンクリート面をワイヤーブラシなどで清掃し、2 液形エポキシ樹脂シーラー（推奨品 日本ペイント㈱ 浸透性シーラー（新））等で下地処理をしてください。
③接着剤硬化時間の目安としては気温 23℃で約 24 時間（下地が非透湿材料の場合は約 48 時間）ですが、気温が低い場合や湿度が低い場合には硬化が遅くなります。早く硬化して欲しい場合いは、通常タイプの約半分の時間で硬化する速硬化タイプをご使用ください。
④接着不良の恐れがありますので、気温 5℃以下の場合は施工しないでください。
⑤下地が水滴で塗れている場合は、充分に水滴を拭き取ってから施工してください。
⑥その他詳しくはメーカーにお問い合せください。
■両面テープ使用に対する注意事項①両面テープは接着剤の硬化までの仮固定を目的としての使用を想定しております。必ず接着剤と併用してください。
②両面テープの接着性を良くするため、クロロプレンゴム系接着剤をプライマーとして使用する場合がありますが、下地の材料により接着性の良くないものがありますので、ご使用前にテスト確認を行ってください。また、内装に使用する場合は室内環境に悪影響を及ぼす接着剤もありますのでご注意ください。
③両面テープによるコンクリート面に対する接着につきましては、前記の接着剤使用に対する注意事項をご参照ください。
④接着不良の恐れがありますので、気温 5℃以下、湿度 85％以上の場合は施工しないでください。
⑤その他詳しくはメーカーにお問い合せください。
■接着施工方法①接着加工前に下地は凹凸がないようにできるだけ平滑にしてください。
②接着する面のゴミ・水分・油分などを取り除いてください。
③仮止め用の両面テープを貼り、軽く圧着し、テープを下地に馴染ませた後、離型紙をはがしてください。

14

④接着剤を塗布してください。
⑤接着位置を合わせてからしっかりと圧着してください。両面テープがすぐに接着するので貼りあわせ後、位置調整は出来ません。
⑥不要部分に接着剤がついてしまった場合は、硬化する前にウエスでふき取ってください。
⑦接着剤が完全に硬化するまで、施工部分への荷重工事はお避けください。
壁面、天井面施工例
［壁面］

［天井］

300m/m

接着剤

200m/m

両面テープ

接着剤

両面テープ

接着剤・テープ使用量概算（910mm×1820mm）
両面テープ（＃523ETF）

接着剤（セキスイボンド＃75）

製品内容量10m/本

ノズル径7mm×9m/本

壁面使用量

5.4m

ノズル径7mm×7m（1m2約0.5本）

天井面使用量7.2m

ノズル径7mm×9m（1m2約0.6本）■目地材についてアルミ樹脂積層複合板の施工にあたり、目地材は弾性シーリング材をお勧めします。弾性シーリン
グ材については、変成シリコーン系とシリコーン系を施工場所によって使い分けてください。
弾性シーリング材をコンクリート表面に使用するとき、コンクリート表面が湿っていますと黒カビ等が生じる恐れがありますので、シリコーン系を使用される場合は防カビ剤入りタイプを使用してください。
その他詳しくは各メーカーにお問い合わせください。
（変成シリコーン系推奨品）

コニシ㈱

ボンド変性シリコンコーク

セメダイン㈱POS シール

サンスター技研㈱（シリコーン系推奨品）

セメダイン㈱8060 プロ

サンスター技研㈱コニシ㈱ペンギンシール 2550LM
ペンギンシール 2505

ボンドシリコンコーク

15大阪市北区西天満2-4-4堂島関電ビル6階

205
2011.0802 ②F