TO P M E S S AG E

代表挨拶

当社は昭和 2 年の創立以来、酒、醤油を主体とする醸造関

また、貯水タンクの耐震性に関する実験や研究を産学協同係の容器の製造を主業として参りました。当社の製品は創で行い、地震時におけるタンクの挙動に関する知見を深め、立時の木樽、琺瑯タンクを経まして、昭和 29 年に理化学研

安全性能の確保に努めております。

究所と共同研究した我が国で初めてのプラスチックライニングタンクへと進化し、醸造タンクの大型化・高性能化の

平成 6 年 5 月に長岡工場、平成 8 年 4 月に埼玉工場、神戸工ニーズに応えて参りました。

場をそれぞれ分社独立し、地域ごとに製造・販売を行う体制を整えて参りました。その後、平成６年 11 月長岡に精米

当社独自の設計・製作による醸造タンクは、業界の方々か工場を建設し、タンク製造の拠点は平成 15 年 4 月株式会社

ら高い評価をいただき、現在では 70%以上のシェアを持つ

エヌ・ワイ・ケイ埼玉工場に集約しました。また、平成 19にいたりました。その後、水槽類、貯湯槽、パイプなど給年 6 月には株式会社NYKシステムズを設立し、「建築設備排水衛生設備の建築設備関連ライニング製品に進出しまし

専用CAD Rebro（レブロ）」の開発を開始しました。平成

た。醸造用タンクと同様の品質を実現するため、水槽は鋼20 年 6 月にファーストバージョンとなるRebro2008 の販

板製一体型とし、全溶接による耐震型の構造といたしまし

売を開始し、その後も毎年バージョンアップを重ねて建築た。また近年ではステンレス製配水池、温度成層型竪型蓄設備業界のお客様にご好評をいただいております。

熱槽など取り扱い製品を増やして参りました。
これからも時代のニーズに対応するため製品の研究開発と技術開発面では社内に研究施設を設け、そのうえ各大学研技術の向上に努め、お得意様各位のご信頼をいただくよう究機関とも連携し、常に研究開発に力を注いでおります。

精進いたす所存であります。今後とも何分のご支援とご愛昭和 56 年にはドイツのムンク・アンド・シュミッツ社と顧を賜りますよう切にお願い申し上げます。

技術提携して無溶剤型ホットエアレススプレー工法を開発し、大型タンクの現地施工を可能にしました。

日本容器工業株式会社
代表取締役

2NYK Lining&Engineering渡辺 洋一郎明治時代から続く当社のものづくりの歴史

since 1 9 27

木製和樽から鋼板製一体型タンクまで

明治
大正

32 年

新潟県長岡市蔵王町において本格的に酒樽の製造を開始。

9年

長岡市城岡に製樽工場建設。

2年
設立

昭和 3 年 1 0 月 │ ホーロータンク製造
株式会社灘ホーロータンク製作所の設立に参加。
（神戸市灘区魚崎）
我が国で最も早く酒類貯蔵用ホーロータンクの製造・販売に着手。

7 月 和樽の製造販売を業務とした株式会社渡辺商店を設立。
4 月 商号を日本容器工業株式会社に変更。

28 年
7月

関東産業株式会社（旧灘ホーロータンク製作所）を吸収合併し、東京工場とする。

29 年 11 月

特殊法人理化学研究所と提携し、合成樹脂ライニングの研究に着手。2 ヶ年による研究結果をもとに東京工場内にその専門工場を建設。

35 年

8月

東京工場の業務を分離し、東京日本容器工業株式会社を設立。
（本社:東京都中央区八重洲）

36 年 10 月

社団法人発明協会より樹脂ライニング技術に対して発明優秀賞を授与される。

昭和38 年4月 埼玉工場を建設。

39 年

4月

42 年

6 月 神戸工場を建設。

44年 10 月

株式会社武蔵製作所を日本容器工業株式会社の全額出資で設立。製缶専門工場とする。

プラスチックライニング社（オランダ）とコーサイトコーティングについて技術提携し、熱交換器並びに油井管類の内面コーティング技術を確立。

45 年

5 月 埼玉工場内にコーサイトコーティング工場棟を建設。

55 年

4月 長岡工場を建設。合成樹脂ライニングを開始。

56 年

2月

ムンク・アンド・シュミッツ社（ドイツ）とムンカドールライニングについて技術提携し、無溶剤型ホットエアレススプレー工法を確立。

57 年

4月

東京日本容器工業株式会社と日本容器工業株式会社を合併し、商号を日本容器工業株式会社として業務一切を継承。

5 月 系列会社

株式会社武蔵製作所を吸収合併。

昭和 4 3 年 3 月

─8 月 新製缶工場（36m× 108m）を埼玉工場内に建設。
5 月 北京華日容器塗装有限公司を北京市豊台鍋炉廠と合併設立。

5 年 11 月 埼玉工場に新ライニング工場棟を建設。
5月
6年

─プラスチック
ライニングタンク
特殊法人理化学研究所との共同開発によるプラスチックライニングタンク。

元年

4年

昭和 2 9 年 1 1 月

日本容器工業株式会社の全額出資で、長岡工場を株式会社日本容器工業長岡事業所として設立。

大塚賞を受賞

樹脂ライニング機器の大型化に成功。社団法人金属表面処理技術協会
より大塚賞を受賞。

11 月 株式会社日本容器工業長岡事業所に精米工場を建設。
8年

4月

平成

日本容器工業株式会社の全額出資で、埼玉工場を株式会社エヌ・ワイ・ケ
イ、神戸工場を株式会社エヌ・ワイ・ケイ神戸として設立。

14年 10 月 株式会社エヌ・ワイ・ケイが株式会社田中工業を吸収合併。
15 年

新たに設立された株式会社NYK西日本に、株式会社エヌ・ワイ・ケイ神戸
4月の業務を一切継承。

16 年

5 月 環境・設備デザイン賞

18 年

建築設備CADソフトウェアの開発・販売を行う株式会社NYKシステムズ6月を設立。

19 年

6 月 電力負荷平準化 機器・システム表彰振興賞を受賞。

20 年

6月

25 年

6 月 埼玉工場に太陽光パネルを設置し発電を開始する。

設備機器・システムデザイン部門優秀賞を受賞。

令和元年 10 月 株式会社日本容器工業長岡事業所を株式会社日本容器工業長岡に社名を変更。
4月

─デザインタンクの開発
埼玉工場内にある井上武吉氏デザインによるデザインタンク。

株式会社NYKシステムズが建築設備CADソフトウェアのRebro2008をリリース。

30 年 11 月 株式会社NYK西日本の新社屋を建設。

5年

平成 2 年 1 1 月

日本容器工業株式会社・株式会社エヌ・ワイ・ケイ・株式会社NYKシステ
ムズの本社を移転。

平成 5 年 1 1 月

─
工場棟新設

埼玉工場に新ライニング工場棟を建設。

NYK Lining&Engineering

3

01 1

FOOD INDUSTRY

食品工業

醸造容器のパイオニアとして、長く培った技術と経験を活かし、信頼のおける製品をお届けいたします。

4

NYK Lining&Engineering

清酒

FOOD INDUSTRY

清酒
当社は、我が国で初めてプラスチックライニング技術を導入して以来、清酒業界の設備の合理化・省力化・大型化に貢献し、トップシェアを確保しています。

VA R I AT I O N

清酒で培った経験・技術を、様々な食品に展開しています。

焼酎

ワイン

焼酎

ワイン

その他の食品

焼酎用タンクでも、エポキシライニング技術

芳醇な味・馥郁とした香りが人を魅了するワ

食酢、ジュース類・乳製品・粉体の貯蔵にも利が高く評価され、採用されています。

インの醗酵・貯蔵にも採用されています。

用されています。

耐食性・衛生性・高品質が認められた
エポキシライニング
当社独自のライニング施工法（無溶剤型ホットエアレススプレー工法）は、溶剤を使用せずに高温高圧でスプレーする方法です。

特長
1 食品衛生法の規格基準に適合
2 強靱な密着力、優れたライニング性能
3 優れた耐酸・耐アルカリ・耐アルコール・耐熱性能
4 滑らかな表面。メンテナンス・清掃が容易

NYK Lining&Engineering5

01 2FOOD INDUSTRY

食品工業

ビール

醤油

食品用タンクの多様化・大型化のニーズに応えました。

6NYK Lining&EngineeringFOOD INDUSTRY

ビール

醗酵・貯蔵タンクの多様化・大型化に応えました。ライニングの特徴である優れた衛生性が、ビールの醤油清酒と同様に多数のお客様より信頼を得て、豊富な実績とシェアを確保しています。塩分の高い厳しい品質を維持し、製造システムのコストダウンに貢献しています。

腐食環境においても、極めて優れた耐食性を発揮します。

超大型タンクのタンクの分割製缶

現地施工

ライニング
ブラスト
タンク分割の各部完成

搬入

工場で製造加工したキットを現地で組み現地組立立て、ライニング工事を施します。

現地施工

工場内製作

溶接部ライニング
検査

超大型タンク完成

NYK Lining&Engineering

7

02

F U L L- W E L D E D S T E E L W AT E R TA N K

鋼板製一体型水槽

水 槽 に 必 要 な 耐 震 性 ・機 能 性 ・衛 生 性 な ど の 諸 条 件 を 、高いレベルでクリアした鋼板製一体型水槽です。
受水槽・高 置 水 槽

8NYK Lining&Engineering

耐震性・衛生性・耐久性に優れた強靭な水槽です。

F U L L- W E L D E D S T E E L W AT E R TA N K

デザイン タ ン ク ・
壁画タ ン ク

設計者のデザイン感覚を具象化しました。
設置場所に合わせて形状・高さ・色彩などを自由に設計できます。

RI排水 処 理 槽

放射性廃液などの貯留槽です。鋼板にNE225（無 溶 剤 型 エ ポ キ シ 樹 脂）を ラ イ ニ ング。大学・研究所・病院などで採用されており、安心して使えるタンクです。

錆びないエポキシ樹脂焼付けライニング
水槽の内外面はNE-204（無溶剤型エポキシ樹脂）をライニングし焼付けしています。NE-204 は厚生労働省の衛生規格の溶出基準に適合しており、50 年以上も食品用タンクに使用され続けている、衛生的で安全なライニング材です。

NYK Lining&Engineering

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03

ARCHITECTURE INSTRUMENT

建築設備機器「 お 客 様 満 足 の た め の 行 動 」の 品 質 方 針 の も と 、建 築 設 備 機 器 ・プ ラ ン ト 関 連 機 器 を 最 高 の 技 術 で お 届 け し ま す 。
温度 成 層 型 竪 型 蓄 熱 槽

高効率鋼板製竪型水蓄熱システム
工期短縮とトータルコストダウン

特長

地下ピット利用に比べて蓄熱槽設置面積が小さくてすみ、大幅な設置スペース削減が可能です。また、建物の工事と並行してできるため、工期短縮が可能です。設置スペースの有効利用と工期短縮で、トータルコストダウンを図ることができます。

高効率蓄熱を実現
竪型の温度成層型とすることで高効率蓄熱とコンパクト化を可能としました。内部にディストリビューターを設置して蓄熱槽内への流出入速度を制御することにより水の混合を抑え、蓄熱利用温度差を拡大しています。

温度成層とは水が温度の違いによる比重差により、鉛直方向に層を形成する現象です。例えば、温められた水（12℃）は冷たい水（5℃）よりも密度が小さく、上に移動し成層ができます。

12 ℃
5℃
ディストリビューター

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NYK Lining&EngineeringARCHITECTURE INSTRUMENT

鋼板製角形 配 水 池

耐震性・耐久性に優れた鋼板製角形配水池です。

■N・ビーディング工法の採用でより強い剛性を発揮。
■設置条件に合わせた設計が可能。
■内 部補強が極端に少なく、内部清掃が容易。
■側 壁 に プ レ ス による角波構造を採用し、高い剛性を実現。
■突き合わせ両面溶接のため、強度・水密性が抜群。

大型水槽 ・配 水 池

NYK独自の技術である無溶剤型ホットエアレススプレー工法により他の追従を許さないライニング皮膜が形成され、配水池内面の防食性能は飛躍的に向上します。既設鋼製配水池の更生にも多くの実績があります。

耐震性貯水槽 ・防 火 水 槽

地震災害時の強い振動でもひび割れ・漏水がなく、貴重な水を確保する耐震型の地下貯水槽と地下埋設型防火水槽です。飲料水兼用として、多くの自治体でご採用いただいております。

NYK Lining&Engineering

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04

CHEMIC AL INDUSTRY

化 学 工 業 ・産 業 設 備

優れたライニング技術で、産業機器のライフサイクルを延ばします。
食品工業界で培った製缶技術とライニング技術が化学工業・産業設備分野にも広く応用されています。
使用条件に応じて独自に開発したライニング材料を選定し、お客様のニーズにお応えしています。
応用例
大型貯水槽・各種タンク

圧力槽

大型水タンク・清涼飲料用タンク・サイロ・乳製品用タンク・給水塔など。

給水用圧力タンク・上水用急速濾
過槽・水族館向け濾過槽・エアレシーバーなど。

海水系機器へのライニング 子力・火力発電所向け大型海水ポンプ・海水熱交換器のチャンネル・バルブ・
原配管・ストレーナーなど。

耐熱・耐酸・耐アルカリ・耐溶剤用耐食ライニング●常圧蒸留塔塔頂部・オーバーヘッドライン及びコンデンサーシェル・トレイ●地熱発電所向け復水器・循環水管・冷水塔配管・各種クーラー・各種配管

シャットダウンメンテナンス用

NS- 5 0 6 F

耐食・耐熱ライニング材

小麦粉用サイロ特長■ス チーミングに耐える材料です。石油関連プラントの設備機器での長い使用実績が証明しております。
■耐 食性（特に耐酸性、耐油性）に優れております。石油に含まれている腐食成分に十分耐えます。
■施 工期間の短縮が可能です。常温で硬化し、次工程への待ち時間が少なくてすむため、施工期間が短縮できます。養生期間も短くてすみます。
■施 工性に優れた特長を持つ材料です。ブラスト（素地調整）可能な形状であればどの様なものにも施工できます。

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NYK Lining&Engineering

浄水場濾過槽ライニング材料一覧

L I N I N G M ATE R I A L

豊富なライニング材から用途に合わせて選定できます。
NYKのライニング材は独自の技術力により開発され、各種用途に応じてそれぞれの特長を活かしたライニング材が選定できます。

ライニング材の種類（抜粋）
熱硬化性樹脂樹脂の種類

エポキシビニルエステル

品番NE-204NE-312NE-508NS-506F

施工条件

加熱

加熱

常温

常温

膜厚測定方法

電磁膜厚計

電磁膜厚計

電磁膜厚計

電磁膜厚計

内面標準膜厚（mm）

0.4以上

0.4以上

0.4 以上0.5以上

ピンホールテスト方法

スパークテスト

スパークテスト

スパークテスト

スパークテスト

ピンホールテスト電圧（kV）

4 以上

4 以上

4以上

5以上

出張施工

可能

不可能

可能

可能

現地修理可能可能

可能

可能

施工できる素地材料

軟鋼、鋳鉄、アルミ、ステンレス等の金属
清酒、ワイン、醤油、食酢等醸造用
各種薬品タンク 水処理プラント
タンク全般 受水槽 圧力タンク
反応槽 混合槽 熱交用水室
純水タンク 濾過槽 上水配管
海水ライン 煙導 バルブ 等
海水配管 ポンプ バルブ 等

用途

耐酸、耐アルカリ、耐溶剤に優れている。
エポキシライニングのなかで守備範囲の最も広い材料である。耐熱性も高い。

耐アルコール、耐酸、耐アルカリに優れている。
無溶剤型ホットエアレススプ
レー工法で施工された塗膜面は極めて滑らかで、機械的強度に優れている。

特長

常圧蒸留塔塔頂部、オーバーヘッ
醸造用タンク 大型貯酒・醗酵タン
ドコンデンサー・シェル、各種ド
ク 大型水槽 純水タンク 石油
ラ ム、タ ワ ー 各 種 配 管、バ ル ブ、備蓄タンクボトムライニング 等
ポンプ等、既存機器の延命化策
耐食性（特に耐酸性、耐油性）に優れている。
常温、短時間で硬化し、施工期間が短縮できる。

耐アルコール、耐塩水、耐アルカリに優れている。
常温硬化型材料であるため、超大型のタンクに施工できる。
無溶剤型ホットエアレススプ
レー工法で施工された面は極めて滑らかで非常に洗浄性に優れている。

水蒸気拡散性連続使用上限温度

50℃

60℃

40℃

60℃

ガス体連続使用上限温度

110℃

150℃

70℃

130℃

上表以外のライニング材も多種用意しております。薬品等に対する耐食性能についてはお問合せください。

ライニング材物性表
JIS No.

NE-204NE-312NE-508

引張強さ

試験項目

単MPa位

K6911

553040NS-506F
30

伸び%

―

1.41.21.6

1.2

硬度（マイクロビッカーズ）

―

Z2244

272622―ガラス転移点℃（DSC法）

10014050130

熱膨張率l/℃（TMA法）

2.5× 10 －5

2.5× 10 －5

8.2× 10 －5

2.5× 10 －5

熱伝導率

―

W/（m・℃）―

0.7

0.70.7絶縁破壊電圧kV/mm

K6911

382235―

接着力実験

MPa①参照50304030

耐摩耗性試験

mg②参照

25585040

曲げ変形追従性試験mm③参照

1.0

1.0

1.0

1.1

凹み径mm

④参照

凹みなし・ピンホールなし

凹み4.8・
ピンホールなし

凹みなし・
ピンホールなし

凹み4.0・
ピンホールなし

98MPaの場合⑤参照

196MPaの場合⑤参照

落球衝撃試験（高さ 1mより）面圧試験（直接加圧）

面圧試験（パッキン挿入）❶ 接着力試験

98MPaの場合⑥参照

196MPaの場合⑥参照❷ 耐磨耗性試験

圧痕わずかにあり・ピンホールなし

圧痕なし・ピンホールなし・パッキン破壊❸ 曲げ変形追従性試験❹ 落球衝撃試験―❺ ❻ 面圧試験

NYK Lining&Engineering

13

建築設備専用CAD ／ CAD
シンプルで直感的なインターフェイスと高機能な３Ｄエンジン､レブロは新しい時代を切り開く設備ＣＡＤです。

株式会社ＮＹＫシステムズは、建築設備専用CAD「Rebro」の開発・販売を行っています。
レブロで高精度な設備モデルを作成することで、設計から施工、維持管理に至るまで情報をシームレスに展開し、設備業務の効率化と改善に貢献します。レブロは、最先端のBIMシーンでも活躍している高機能 3 次元設備CADです。

Strategic Definition
Preparation and Briefing

Renovation Planning
点群処理ソフト連携

プレゼン利用（見える化）

モデルデータの再利用

早期合意形成全天球画像の読込み

改修計画

企画・計画

Concept Design

Operation and Maintenance
機器情報の入出力 *1

外部ファイルとのリンク

部材・機器の検索

設備系統の見える化 *2

維持管理

設計

*1 特許取得済「データリンク」特許第 6770271 号*2 特許取得済「系統管理」特許第 6789525 号

施工

Prefabrication
ケーブルラック発注
配管加工

バスダクト加工

ダクト加工

ポリ管加工

Construction
進捗管理

施工図作成

耐震支持

干渉検査 */ 総合調整

スリーブ情報受け渡し
拾い集計

資機材発注

* 特許取得済「干渉チェック」特許第 4959518 号

NYK Lining&Engineering

自動接続 *自動サイジング

技術計算

照度計算

電気負荷計算スリーブ検討

防火区画* 特許取得済「自動接続」特許第 7142332 号

プレハブ

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設計図作図

常にチャレンジ会社概要

NYKの歴史はライニングの歴史

日本容器工業グループ
日本容器工業株式会社
株式会社エヌ・ワイ・ケイ
株式会社日本容器工業長岡株式会社NYKシステムズ
株式会社NYK西日本（株）日本容器工業長岡株式会社エヌ・ワイ・ケイ 事業内容（株）NYKシステムズ 大阪事業所

営業品目■醸造・食品タンク
各種タンク（仕込、貯蔵、調合、火入）の設計・製作
醗酵食品プラント・システムの設計・施工■建築設備機器
受水槽、高架水槽、蓄熱槽、RI排水処理槽、各種排水処理槽■上水施設
配水池、給水塔■化学工業・産業設備
各種タンク製造、タンク・配管・バルブ類の樹脂
ライニング（株）NYK西日本 大阪営業所

日本容器工業（株）本社（株）エヌ・ワイ・ケイ 埼玉工場（株）NYK西日本 本社・工場

建設業許可取得項目
鋼構造物工事業、塗装工事業、管工事業、水道施設工事業、とび・土工工事業、しゆんせつ
工事業、石工事業、舗装工事業、土木工事業
主要加入団体
鋼板製一体形タンク工業会
日本建築設備鉄工会
日本ボイラ協会
ボイラ・クレーン安全協会（株）エヌ・ワイ・ケイ 東北営業所（株）エヌ・ワイ・ケイ 本社

埼玉工場（ISO9001 認証工場）彩の国さいたま県産品登録会社（株）NYKシステムズ 本社・東京事業所

2013A001

日本容器工業グループ
日本容器工業株式会社

株式会社日本容器工業長岡株式会社NYK西日本

資本金 4億円

資本金 1億円
URL https://www.nyk-nagaoka.co.jp
事業内容 	醸造・食品タンク及び水槽類の販売
醗酵食品プラント品温制御システムの設計・施工
日本酒原料米の生産・販売並びに受託精米ガラスびんの販売

資本金 2,000 万円
URL https://nyk-west.co.jp/

本社〒349-0131 埼玉県蓮田市根金1689-1
TEL（048）766-1211
FAX（048）767-1021

株式会社エヌ・ワイ・ケイ
資本金 1億円
ISO 9001 登録番号:JMAQA-203
URL https://www.nyk-tank.co.jp

本社・長岡工場〒940-0004 新潟県長岡市高見町 339
TEL（0258）24-4400
FAX（0258）24-4405

株式会社NYKシステムズ

本社〒104-0031 東京都中央区京橋2-6-15
TEL（03）3528-6580
FAX（03）3528-6590

資本金 3,000 万円
事業内容 建築設備CADソフトウェアの開発・販売
URL https://www.nyk-systems.co.jp

埼玉工場〒349-0131 埼玉県蓮田市根金1689-1
TEL（048）766-1211
FAX（048）767-1021

本社・東京事業所〒101-0024 東京都千代田区神田和泉町 1-9-2
TEL（03）5809-1256
FAX（03）5833-7173

東北営業所〒980-0014 宮城県仙台市青葉区本町1-13-32-902
TEL（022）797-1675
FAX（022）797-1676

大阪事業所〒530-0041 大阪府大阪市北区天神橋 1-19-8
TEL（06）6881-5052FAX（06）6881-5063

本社・工場〒 675-0155 兵庫県加古郡播磨町新島 33 番地
TEL（079）441-3800
FAX（079）441-3801
大阪営業所〒 541-0056 大阪府大阪市中央区久太郎町3-1-27
TEL（06）6251-1531
FAX（06）6251-1532

NYK Lining&Engineering15

日本容器工業グループ

日本容器工業株式会社□本社〒349-0131 埼玉県蓮田市根金 1689-1
TEL（048）766-1211
FAX（048）767-1021

株式会社エヌ・ワイ・ケイ□本社〒104-0031 東京都中央区京橋 2-6-15
TEL（03）3528-6580
FAX（03）3528-6590□埼玉工場〒349-0131 埼玉県蓮田市根金 1689-1
TEL（048）766-1211
FAX（048）767-1021□東北営業所〒980-0014 宮城県仙台市青葉区本町1-13-32-902
TEL（022）797-1675
FAX（022）797-1676

株式会社日本容器工業長岡□本社・長岡工場〒940-0004 新潟県長岡市高見町339
TEL（0258）24-4400
FAX（0258）24-4405

株式会社NYKシステムズ□本社・東京事業所〒101-0024 東京都千代田区神田和泉町1-9-2
TEL（03）5809-1256
FAX（03）5833-7173□大阪事業所〒530-0041 大阪府大阪市北区天神橋1-19-8
TEL（06）6881-5052
FAX（06）6881-5063

株式会社NYK西日本□本社・工場〒675-0155 兵庫県加古郡播磨町新島33番地
TEL（079）441-3800
FAX（079）441-3801□大阪営業所〒541-0056 大阪府大阪市中央区久太郎町3-1-27
TEL（06）6251-1531
FAX（06）6251-1532

ホームページアドレス

https://www.nyk-group.co.jp2023.3.