立山連峰

Environmental Report 2021

2021 環境報告書

生産事業本部長 ご挨拶

2020年度は私たちにとって新しい脅威に立ち向かう一年でした。メディアは毎日新型コロナウイル
スのニュースを提供し、私たちはその情報に振り回されていました。感染症対策、ソーシャルディスタンス、リモート会議、東京オリンピックの開催延期など、ウイルスは私たちの身体だけでなく生活や環境をも脅かしたと言えるでしょう。
折しも政府はSDGｓアクションプラン2021を公表し、世間では持続可能な開発目標に向けた意識が高まってきました。環境問題としては海洋プラスチックごみ対策として、プラスチック袋の有料化やコンビニエンスストアでの紙ストローへの移行などが挙げられます。日本は先進国として高い意識を持って活動する事が求められていると言えるでしょう。

富士薬品生産事業本部では、2007年に富山工場にてISO14001を取得し、その後富山第二工場へ認証サイトを広げ、組織全体で環境活動に取り組んでまいりました。省資源、省エネ、リサイクルの推進による埋立率の削減といった基本的な活動に加え、事業活動の効率を高めることで資源やエネルギーの効率化や産業廃棄物の削減を目指しております。各部署では稼働率の向上や製品のライフサイクルを考慮した目標を設定し、働き方改革の推進、事業における無駄を無くすカイゼン活動などを活発に行っています。特に、カイゼン活動は年々充実しており、昨年度も富山事業所全体で3000件を超える件数が報告されました。毎年省エネ・エコに関するカイゼンコンテストを行い、環境視点でのカイゼンをハイライトするなど、環境マネジメントとの融合も進んでおります。

これらの活動を通じて私たちは未来につながる持続可能な目標を掲げ、さらなる地域社会への貢献と地球環境に優しい生産事業の推進に努めてまいります。

株式会社富士薬品 生産事業本部長

山本圭一

2

環境基本理念株式会社 富士薬品 生産事業本部では、環境方針に基づいて環境活動を推進しています。

3

生産事業本部 概要
富山工場
事業内容

敷地面積

医薬品製造業
医薬部外品製造業
健康食品の製造敷地面積：20,703 ㎡
建築面積：13,919 ㎡
生産施設：8,124 ㎡
緑地面積：5,306 ㎡

富山第二工場
事業内容
敷地面積

医療用注射剤製造
敷地面積：29,538 ㎡
建築面積：6,493 ㎡
生産施設：3,705 ㎡
緑地面積：7,545 ㎡

1986
富山工場竣工顆粒剤、カプセル剤、錠剤製造開始

1990
ドリンク、点眼、軟膏製造開始

1992
富山第二工場竣工
医薬品及び治験薬の製造委受託開始

2004
オゾン微生物制御システム共同開発、特許取得

2005
固形製剤の大型生産機導入

2009
大量生産型凍結乾燥バイアルライン導入

人々の健康を守る為に複合型医療品企業を目指して新たな未来を拓いていきます。
株式会社富士薬品 生産事業本部
環境報告書

2021
ＣＯＮＴＥＮＴＳ
生産事業本部長 ご挨拶

1

環境基本理念生産事業本部 概要

23

環境マネジメント
ＥＭＳ体制
ＩＳＯ１４００１認証取得状況
環境目標の実績
環境負荷フロー
低炭素社会への取り組み

4
4
5
7

資源・エネルギー

811

循環型社会への取り組み
グリーン購入水系への排出抑制
化学物質の管理1215
1617

社会とのコミュニケーション
働きやすい環境づくりと人材育成

1818

編集方針
「株式会社 富士薬品 環境報告書」は、富士薬品
生産事業本部の環境配慮に関する目標や活動内容を報告します。
㈱富士薬品生産事業本部の環境配慮に関する活動報告を広く皆様にご理解を頂くことを目的に発行しています。
報告事項の選定にあたっては、生産事業本部の主な取り組みを中心に、グラフや数値を用いて具体的に説明します。
多くの方にご覧いただけるよう、発行した環境報告書は弊社ホームページに掲載します。
次の環境報告書は2022年9月発行を予定しています。

報告書の対象期間

2012
新薬製造ライン導入

活動実績については2020年4月から2021年3月を対象期間としています。一部の報告については、この期間外のものもあります。

報告書の対象範囲
この報告書は、株式会社 富士薬品 生産事業本部の富山工場、富山第二工場の2工場が対象です。

今回の環境報告書の発行にあたって
ISO14001の活動実績をまとめ、次の１年間の活動の基盤として、また、活動内容を見つめなおし、多くの方々にご覧頂きたく、環境報告書を発行しております。

32021富士薬品環境報告書

1 EMS体制
生産事業本部長

最上位の環境方針の指示

環境保全活動の統括管理
ＥＭＳの確立、実施、維持
内部監査責任者の任命
ＩＳＯ事務局の責任者、事務局員の任命
環境管理委員会、環境保全委員会の主催

環境管理責任者

内部監査責任者
ＩＳＯ事務局

内部監査員の認定
内部監査員の指名
内部監査結果のとりまとめ
内部監査結果の報告

環境管理責任者の補佐
ＥＭＳの効果的な実施の促進
環境管理委員会、環境保全委員会の運営
ＥＭＳ文書及び記録の作成、発行、管理

環境目標、実施計画の妥当性
整合性の協議、調整各グループ間の内部コミュニケーション
利害関係者からの苦情を含む
外部コミュニケーションの情報伝達
内部監査結果の報告

環境管理委員会

各種ワークシートの作成
各グループ間の内部コミュニケーション
グループ内従業員へのＥＭＳ推進

環境保全委員会

2 ISO14001認証取得状況㈱富士薬品 富山工場は2007年5月認証を取得、2013年5月に富山第二工場へのサイト拡大を行い、株式会社富士薬品生産事業本部として、認証を取得しました。2018年度には2015年版での認証取得をしました。2019年には更新審査を受審し、認証取得しました。
2021年度には維持審査を受審予定です。
※1 ISO14001：国際標準化機構（ISO）が作製した国際規格。

2021
維持審査

2019
更新審査 認証取得

2018
2015年版にて 認証取得

2016
生産事業本部として 更新審査

2013
2010

富山第二工場のサイト拡大
富士薬品 生産事業本部として認証取得

富山工場 更新審査

2007

富山工場 認証取得

2021富士薬品環境報告書

4

3 環境目標の実績
2020年度実績
2020年度の環境目標は、環境方針をもとに、生産事業本部全体の目標及び実施計画を立案しました。

1

稼働率向上(富山工場)

ライン占有率※1 60%以上及びライン稼働率※2 70%以上のライン50％以上

目標達成ライン27%※1 ライン占有率=作業室使用時間/出勤日数時間※2 ライン稼働率=実稼働時間/標準稼働時間

リードタイム減UP
2016

省エネルギー
2020

低コスト

取組み
・新製品導入(ライン占有率UP)・ライン停止時間削減(ライン稼働率UP)2

富山工場の包装工程15ラインについて、占有率・稼働率の向上を目指しています。占有率については新製品導入による生産品目増加により、一部ラインは前年より占有率が高くなりましたが、全体としては低い結果となりました。また、稼働率については、改善活動によるライン停止時間削減などで一部ラインは前年より高い結果となりましたがラインごとに偏りがあり、全体としては低い結果となりました。工場を効率よく動かすためには、2つの目標を同時に達成することが必要となります。

グリーン購入率推進

グリーン購入率※ 55％以上※グリーン購入率 = グリーン購入金額/全購入金額

グリーン購入率50.5％

グリーン購入法に基づき、持続可能な発展による循環型社会の形成を目指し、供給面だけでなく、環境物品等を優先的購入することで環境物品等の市場を促進しています。

50.5

50403020
100

取組み

2016
弊社では、グリーン商品リスト掲載品、グリーン購入品適合品など環境配慮した、環境負荷の少ない商品を購入しています。
※対象商品は、アスクルで購入したものに限る

5

グリーン購入率(%)

60

2021富士薬品環境報告書

2017

2018

2019

2020 年度

2020年度のグリーン購入率は、50.5%と目標より低い結果となりました。取り組みとして業務Gで管理している消耗品リストの見直し、グリーン購入対象品への切り替え推奨や環境保全委員会での啓蒙を行いました。しかし、グリーン購入対象外の購入が増加したため、啓蒙活動の見直し、原因の明確化が必要であると考えています。

3エネルギー使用量の削減(富山第二工場)

エネルギー使用量※ 1.0％削減

２０１９年度比※原単位 = 原油換算数/生産ロット数1.3％増

取組み
昨年度より1.5ヶ月早く電気使用量が多い機器である空冷チラーの稼働台数を3台から2台に変更。V2空調機の加湿方式の変更により、エネルギー使用量の削減に取り組みました。

4エネルギー使用率について、目標の1.0%削減に対し結果は1.3％増となり目標未達成となりました。
冬季の気温低下により、ボイラー燃料である都市ガスの使用量が増加しました。また、生産ロット数も当初計画では約5.0％増加見込みに対し、約0.4％減少したことで原単位の分母が減少しました。これらの要因から目標未達成になったと考えられます。

廃棄物埋立率削減

廃棄物埋立率※ 9.8％以下

廃棄物埋立率※ 廃棄物埋立率 = 最終処分量/排出量

原料・資材

10.4％

1512埋立率(%)

工場

リサイクル

10.4

963

廃棄物製品

埋立て02016

取組み
廃プラスチック（PVC、ゴム、金属付着以外）の処分方法見直しにより、埋立率100%から1.3%に削減しました。
2020年度より余剰汚泥をリサイクル化（堆肥化）に変更した
ことにより、埋立率が0％となります。

20172018

20192020 年度

廃棄物埋立率について、目標値9.8%に対して、実績10.4％と目標未達成となりました。取り組みとして廃プラスチックの処分方法見直し、余剰汚泥のリサイクル化等の取り組みを行ってきました。しかし、ガラスリサイクルの廃止により、工場から排出されるガラスが全て埋立処理となったことが目標未達成の大きな要因であると考えています。今後はガラスのリサイクル方法変更を検討していきます。

２０２１年度目標
取組み項目

目標値

① 富山工場稼働率の向上

稼働率 70％以上のラインを10ライン以上② 富山第二工場エネルギー使用量削減

2020年度比エネルギー使用量原単位0.3％削減③ 廃棄物埋立率の削減

埋立率 9.8 ％以下
2021富士薬品環境報告書

64 環境負荷フロー
Input
エネルギー
電気LPG
都市ガス
軽油

: 13,282 [千kWh]:298 [kg]: 1,538 [千m3]:0.7 [kL]

水: ※ 321,926 [m3]:1,299[m3]地下水
上水※富山工場流量計故障のた
め、7、8月分計量抜け

化学物質
化学物質 PRTR対象物質
紙 コピー用紙※ : 8.9 [t]※ 1枚 4.1gで算出

生産事業本部

開発

生産物流
お客様へ

Output
大気への排出CO2※ : 10,057 [t]※ 事業活動で排出するCO2量

CO272021富士薬品環境報告書

水域への排出
放流水量
SSBOD: 38,584 [m3]
: 0.9[t]: 1.3[t]廃棄物
排出量: 487,051 [kg]
最終処分量 : 50,472 [kg]
再資源化量 : 266,163 [kg]有価物:1,964 [kg]

5 低炭素社会への取り組み
省エネや廃棄物削減など環境負荷低減を目的としたカイゼン活動に取り組んでいます。

1

業務見直しによる廃棄物の削減（富山第二工場）

ラベルメーカーにて使用期限／製造番号のプレ印刷されたラベルを購入しており、製造月を確定させ注文する必要があります。そのため計画が確定するまでラベルの発注が出来なく余裕がありませんでした。また計画の変更によってラベルが廃棄されていました。プレ印刷を自社レーザー捺印へ変更することで、計画変更によるラベルの廃棄は無くなり、発注タイミングも余裕ができました。

■プレ印刷 ラベル (プレプリント印刷）■レーザー捺印用ラベル

使用期限/製造番号 → ラベルメーカーにて印字

使用期限/製造番号 → 自社にてレーザー印字■製造月を確定させ注文する必要がある■ロット単位での発注しかできない✔発注業務のムリ、ムダがなくなった✔ラベル単価（減）計画変更に伴うラベル廃棄数（前年比較） 40,000枚→20枚

製法見直しによる設備稼働時の電気使用量の削減（富山第二工場）

凍結乾燥時間短縮を検討するため、ワイヤレス温度ロガーを導入することで、現行設備での凍結乾燥中に製品の温度推移をリアルタイムに確認することができるようになり、凍結乾燥条件の最適化が容易になりました。またバイアル外径を広くすることで液高が下がり昇華効率を上げることに成功し、凍結乾燥運転稼働時の電力量を削減することができました。

■乾燥効率をよりUPできないか・・・

一次乾燥時間の短縮にかけた棚温度、真空度の見直し
バイアル外径を広くする

リアルタイムな温度推移が確認できる

ワイヤレス温度ロガーの導入
凍結乾燥条件の最適化が容易■１次乾燥終点の指標…「製品温度が棚温度に追いつく」
大気圧
製 棚
品 温 ０℃
温 度
度

時間

１次乾燥完了以降短縮可能

真空度；棚温度；真空度；製品温度

小

液高が下がり昇華効率UP

大製品名

製造工数

A製品

4日→3日

B製品

4日→3日

C製品

5日→4日

凍結乾燥運転稼働時の電力量 約24％削減

2021富士薬品環境報告書

83

ユリス錠(痛風治療薬）の廃棄物削減（富山工場）

自社の創薬であるユリス錠の生産数量増加に伴い、製造機械（打錠機）をより生産能力の高い機種に変更することで製造時間の短縮を図りました。製造時間短縮に伴い、エネルギー使用量及び製造時に発生する廃棄物を削減することができました。

ユリス錠（打錠工程）■打錠機の高速化
能力 約４倍廃棄物 年間 30ｋｇ削減■ 製造時に発生する廃薬品

製造時間

4８日→２日へ (75％短縮）

PTP充填機の包材使用量削減（富山工場）

PTP充填機の安定稼働化を実現する為に機械調整を見直しました。その結果、不良発生時や機械調整時に使用していたPTPフィルムなどの包材を削減することができました。

■錠剤供給量の見直し
・錠剤の供給が不足すると不良発生テストを繰り返し設定を見直し■各包材ガイドの設定値の見直し
・ガイド位置の数値化、手順書化
・オペレーター全員の力量向上■包材使用量 (PTPシート、PTPアルミ）

80000ｍ削減/年
92021富士薬品環境報告書

5２顆粒製剤の品質改善（富山工場）

２種類の顆粒を混合して製造するカイテキZプラスA、ジキナ顆粒ゴールドにて品質改善を目的とした製造手順見直しを行いました。その結果、規格外の顆粒が減ったことで収率が向上し、廃棄物を削減できました。

廃棄物 26％削減■ 製造時に発生する廃薬品 年間：285ｋｇ→210ｋｇ

6

ガラス容器試験のサンプリング方法の見直し（富山第二工場）

ガラス容器試験のサンプリングは、指図書発行から試験までに納品時に製造ロット毎に自社ロットを付番して行っていました。これをメーカー製造ラインの機械番号毎のサンプリングに変更しました。納品数を母体とし、JIS規格に従ってサンプリングを行うことで、作業軽減と紙の使用量を削減することが出来ました。

製品名
納品数
メーカー
ロット0-123■サンプリング方法

ロット明細書バイアル白24.5×46.5ＣＳ
1104本ｘ170箱＝187680本

自社ロット単位のサンプリング

機械番号

製造ロット

箱数

自社ロット

1111
1111
1111
1111
1111
1111
2222
2222

0-12340-12350-12360-12370-12380-1239
0-12400-1241225262524262022

20102701-0
20102702-0
20102703-0
20102704-0
20102705-0
20102706-0
20102707-0
20102708-0■１ロットあたり紙の使用量
・ワークシート４枚
・指図書2枚・ワークシート発行記録書１枚 ・検体使用記録書2枚

6ロット（20102701-0～20102706-0）

メーカーの機械番号単位のサンプリング
機械番号（1111）に対し、自社ロット複数ある
場合は、自社ロットの先頭と末尾の２ロット✔納品数を母体としJIS規格に従ってサンプリングする✔自社の検査結果とメーカー成績書の結果に差異がない■紙の使用量 年間：3780枚➡1260枚

66.7％削減
2021富士薬品環境報告書 10

6 資源・エネルギー
都市ガス使用量

電力使用量
富山工場 /富山第二工場

富山工場 /富山第二工場

5,761 千kWh / 7,521 千kWh

524 千m3 / 1,014 千m3（千ｍ3）
1,200（千kwh）
10,000

1,014
1,000

7,521

8,000

800

5,761

6,000

524

600
4,000
400
2,000200002016

2017
富山工場

2018

2019

2020

年度

2016

富山第二工場20172018

2019

富山工場

富山第二工場2020

年度

事業活動における電力使用量は、富山工場では5,761千kWh (前年度比: ＋2.0％) でした。 富山第二工場は7,521千kWh (前年度比: +0.7％) でした。

事業活動における都市ガス使用量は富山工場では524千m３ (前年度比: +13.0％) でした。年度末に増加傾向となり原因調査中です。 富山第二工場では1,014千m３(前年度比: +1.0％) でした。

総エネルギー（原油換算）使用量
富山工場 /富山第二工場

CO2排出量富山工場 /富山第二工場

2,169 kL / 3,048 kL

4,034 t-CO2 / 6,023 t-CO2(kL）（t-CO2）

4,000

8,000

3,048

6,023

3,000

6,000
2,169

4,034

2,000

4,000

1,000

2,000002016

2017
富山工場

2018

2019

2020年度

富山第二工場

事業活動における総エネルギー (原油換算) 使用量
は富山工場では2,169kL (前年度比: +5.3％) でした。
これは都市ガス使用量が増加した影響です。 富山第二工場では3,048kL (前年度比: +0.9％) です。

11 2021富士薬品環境報告書

2016

2017

富山工場

2018

2019

2020

年度

富山第二工場

事業活動におけるCO2排出量は富山工場では4,034t-CO2 (前年度比: -0.3％) でした。富山第二工場では6,023t-CO2 (前年度比: -3.9％)でした。電力会社のCO2排出係数の値が減少した影響があります。

7 循環型社会への取り組み
廃棄物フロー図
有価物中分間 ダ
別処 金理(一般廃棄物ダンボール/ケース/添付文書)

古紙再 ダ
資
源 古化 産※2金(工 一場 ダ
廃 古棄 金物
排 特
出 産

減中 一容間 ダ化処古※1 理特産

金属特別管理産業廃棄物産業廃棄物)

最 一終
埋 特立 産※1 性状を安定化して腐敗を防ぎ、処分量を削減する処理※2 サーマルリサイクルを含む廃棄物の管理
2020年度は、新型感染症対策として各業者への訪問を控え、工場内の廃棄物保管場所、運搬経路、書類等を見直し適正に運用されているか確認しました。

廃棄物排出量実績
富山工場/富山第二工場/共通項目※

使用期限切れ製品/工場廃棄量

272,622 kg/62,835 kg/151,594 kg

159,715 kg/ 327,336 kg

600,000

450,000
400,000

500,000

327,336

400,000
272,622300,000
200,000151,594

100,000

62,835

廃棄物排出量(kg)

廃棄物排出量(kg)350,000
300,000
250,000
200,000

159,715150,000
100,000
50,000002016

2017

富山工場

2018

2019

富山第二工場2020 年度

共通項目

2016

20172018

使用期限切れ製品

2019

2020 年度

工場廃棄量※共通項目(一般廃棄物、有価物、リサイクル品)

2020年度の排出量の内訳は、富山工場で272,622kg(前年度比：-8.6 %)、富山第二工場で62,835 kg(前年度比：+18.6 %)となりました。

産業廃棄物増加の要因として、使用期限切れ製品を懸念していましたが、営業部の努力もあり排出量が減少傾向にあります。今年度は、2019年度と比較し、5.6 %となりました。

2021富士薬品環境報告書 12

総排出量と再資源化量(2020年度実績)
生産事業本部
総排出量(kg)

富山工場

富山第二工場共通項目(一般廃棄物/リサイクル/有価物)

487,051

272,62262,835

151,594

再資源化量(kg)266,163(54.6 %)108,076(39.6 %)10,128(16.1 %)147,959(97.6 %)

減容化量(kg)

170,416(35.0 %)132,626(48.7 %)37,790(60.2 %)0(0.0 %)

最終処分量(kg)50,472(10.4 %)

31,920(11.7 %)14,917(23.7 %)3,635(2.4 %)総再資源化量(kg)436,579(89.6 %)

240,702(88.3 %)47,918(76.3 %)147,959(97.6 %)□ダンボール/ケース/添付文書、古紙のリサイクル
古紙回収業者によるリサイクルを行っており、2020年度はダンボール/ケース/添付文書 ダ は82,880 kg、古紙 古 は30,400 kgのリサイクルを実施しました。

□金属の有価物化金属 金 の有価物化について、2020年度は1,964 kgとなりました。

総排出量と最終処分量(年度比較)
総排出量/最終処分量/埋立率

800,000

20.0

700,000

18.0
16.0

600,000
487,051

500,000

14.0
12.0

400,000
10.4

300,000

10.0
8.0
6.0

200,000

4.0

100,000

50,47202016
20172018
2019
総排出量
最終処分量

13 2021富士薬品環境報告書

2.00.02020 年度
埋立て率

埋立率(%)

廃棄物排出量(kg)487,051 kg/ 50,472 kg/ 10.4 %生産事業本部全体の総排出量は、2020年度487,051 kgとなりました。
埋立となる最終処分量は、中間処理、再資源化されず残った廃棄物を指します。埋立量が多いと、環境負荷の原因になります。そこで本工場では、2013年度より廃棄物埋立率削減を環境目標として取り組んでいます。2020年度は埋立率目標値9.8 %以下に対して、10.4 %と目標未達成でしたが、最終処分量は、2019年度と比較して-13.9 %となりました。
埋立率は処分方法の見直しを行っているため年々減少傾向にあります。2020年度は、余剰汚泥と廃プラスチックの処分方法見直しを行いました。

種類別最終処分量比率
PTP 22.4 %PTP以外の廃プラスチック 16.1 %その他廃棄物 21.5 %2020年度最終処分量の分析を行いました。最終処分量は、包装資材であるPTP、PTP以外の廃プラスチック、ガラス及び期限切れ製品が多く占めていました。
PTP以外の廃プラスチックは、最終処分量の16.1 %を占めていました。 PTP以外の廃プラスチックは、 2020年度の11月から再資源化できるものを細分別しました。
来年度からは約40 %が再資源化できると予測しています。

2020年度種類別
最終処分量

期限切れ製品 19.3 %ガラス 20.7 %ガラス及びPTP以外の廃プラスチックの排出量と最終処分量(年度比較)
ガラス排出量/最終処分量

PTP以外の廃プラスチック排出量/最終処分量

12,126 kg/ 10,426 kg

18,300 kg/ 8,123 kg15,000

20,00010,426
10,000
7,500
5,000
2,500

排出量・最終処分量(kg)排出量・最終処分量(kg)17,50012,126

12,50018,30015,00012,50010,000

8,123

7,500
5,000
2,500002016

2017
排出量

2018

2019

2020 年度

最終処分量

2017～2019年度は約50 %のガラスが再資源化されていました。しかしながら、リサイクルガラスの材質(原料 硼珪酸)に問題があったため、2020.07～リサイ
クル廃止となり、排出されるガラスが全て埋立処理となりました。2019年度と比較すると、最終処分量は+110.6 %という結果となりました。今年度は、ガラスについて再資源化できるよう、処分方法についての見直しに取り組みます。

2016

2017
排出量

2018

2019

2020 年度

最終処分量

今年度の取り組みとして、PTP以外の廃プラスチックの中で再資源化できるものを細分別しました。2019年度と比較すると、最終処分量は-21.7 %となりました。

2021富士薬品環境報告書 148 グリーン購入
グリーン購入率(年間)
グリーン購入額/Noグリーン購入額/グリーン購入率

3,549,911 円/ 3,485,335 円/ 50.5 %9,000,000

60.0%

8,000,000
7,000,000
55.0%

5,000,000
4,000,000
3,000,000

50.0%

グリーン購入率（%）

購入金額（円）

6,000,000

2,000,000
1,000,0000
2016年
2017年
グリーン購入額

2018年
2019年
Noグリーン購入額

45.0%
2020年
グリーン購入率

製品やサービスを購入する際に環境を考慮し、必要性を良く考えて環境負荷ができるだけ少ないものの選定を推進しております。目標値をグリーン購入率55.0％として取り組んだ結果50.5％となり、目標未達成となりました。
今年度は新型コロナ感染症対策として、アクリル板等を大量に購入したことが影響しましたが、今後もコストとのバランスを取りながらグリーン購入推進を継続してまいります。

2020年度切替品目
2021年3月 紙ひも
2021年3月 ロールふせん

紙ひも15 2021富士薬品環境報告書

ロールふせん9 水系への排出抑制
SS・BOD排出量及び排水量 (富山工場)
排水量/SS排出量/BOD排出量

13,284 m3/ 10 kg/ 12 kg
3025,000

20,0002013,284

15,0001512101010,000

排水量(㎥)

SS・BOD排出量(kg)25

事業活動における年間排水量は13,284ｍ3（前年度比：-4.5％）、SS（浮遊物質量）排出量は10kg（前年度比：-12.2％） 、BOD
（生物学的酸素要求量）排出量は12kg（前年度比：+5.3％）でした。
商品がフィルム錠にリニューアルされ、糖衣錠の生産が減ったことにより近年排水量、SS排出量、BOD排出量が減少しています。

5,000

502016

2017SS

201802020 年度

2019BOD

排水量

SS・BOD排出量及び排水量 (富山第二工場)
排水量/SS排出量/BOD排出量

25,300 m3/ 865 kg/ 1,265 kg
4,500

35,0004,000

30,00025,30025,000

3,000
2,500

20,0002,000

15,000

1,500

1,265
865

1,000

排水量(㎥)

SS・BOD排出量(kg)3,500

事業活動における年間排水量は25,300ｍ３（前年度比：-3.0％）、 SS排出量は865kg（前年度比：+18.5％） 、BOD排出量は1,265kg（前年度比：-3.0％）でした。公共下水道への排水がほとんどになります。排水経路にpH調整装置を導入し、pH安定化を図っています。
※排水量は下水と排水の合算値

10,0005,000

5000201620172018

SSBOD

20190
2020 年度

排水量

2021富士薬品環境報告書 16

10 化学物質の管理
化学物質使用量（ＰＲＴＲ法）
アセトニトリル使用量
富山工場 /富山第二工場(980 kg/710 kg)

ホルムアルデヒド使用量
富山第二工場(18.0 L)
201,200

アセトニトリル使用量(kg)

800

710

600
400200ホルムアルデヒド使用量(L)

980

1,000

18.0

18161412108642002016

20172018
20192020 年度
富山工場
富山第二工場2020年度のアセトニトリル使用量は、富山工場で980 kg(前年度比：-0.7 %)、富山第二工場は710 kg(前年度比：+9.2 %)となりました。新製品の開発及び新規受託製品に伴う試験数の増加により、使用量は増加傾向にあります。

2016

2017

2018

2019

2020 年度

2020年度のホルムアルデヒド使用量は、18.0 L(前年度比：+25.9 %)となりました。富山第二工場では工場の衛生管理のため、B棟にて年2回ホルムアルデヒドを使用して燻蒸しています。2020年度は機器室の燻蒸不備により、再度燻蒸を行いました。

アルコール使用量(アルコール事業法)
99 %エタノール使用量
富山工場 (28.630 L)
45,0002020年度の99％エタノール使用量は28.630L(前年度比：-21.8%)となりました。
2020年度は、エタノール使用の多い製品の生産が減少しました。

99%エタノール使用量(L)40,00035,00028,63030,00025,00020,00015,00010,0005,00002016

2017

2018

17 2021富士薬品環境報告書

20192020 年度

11 社会とのコミュニケーション
近隣住民からの苦情等
2020年度は近隣住民からの苦情はありませんでした。今後も苦情が出ないよう、注意を払っていきます。

12 働きやすい環境づくりと人材育成
時間有休制度導入・フレックス勤務拡大
2020年10月1日より時間有休制度を導入致しました。従来は1時間程度の用事でも1日もしくは半日の有給休暇を取得するしかありませんでした。時間有給が取得できることで中抜けも可能となり業務への影響も限定的なので取得しやすくなり、短時間の用事の際に都合が良いと従業員からも好評です。
また、2019年10月から試験導入していたフレックスタイム制を一部間接部門及び管理職へ拡大しました。管理職の労働時間管理も求められる中、管理職の過重労働対策にもつながっています。今後も働きやすい職場づくりに努めていきます。

本部長研修の実施

富山B

富山A

和歌山

毎年グループ会社も含め、新入社員に対して本部長研修を実施しています。研修では社会人としての心構えや仕事をする上でのマナー、考え方などをグループワークを交えて学んでいきます。また、本部長自らが研修生の疑問や悩みに向き合ってアドバイスや指導を行うなど、日ごろ直接話すことの少ない本部長との貴重なコミュニケーションの場ともなっています。グループワーク
では年間を通しての課題研究・発表会も行っており、2020年度は前年に引き続き「工場見学を考える」と題して各グループが見学会を企画・プレゼンし、実際に上司を招待した見学会も行いました。今年度はコロナの影響もあり、リモートを併用し、密にならないよう配慮して実施いたしました。

メンタルヘルスへの取り組み
2021年3月、富士薬品は「健康経営優良法人2021（大規模法人部門）」に2年連続認定されました。その取り組みの一つとしてメンタルヘルスにも注力しています。
生産事業本部では年に一度、全従業員を対象として、専門家を招いてメンタルヘルスに関する講演を実施しています。2020年度は「セルフケアからはじめよう！
働くひとのメンタルヘルス」と題して「自身のストレスに気づき」、メンタルヘルス不調の予防をするセルフケアやストレスの対処力を高めるポイントを学びました。適度なストレスはパフォーマンスを向上させるので、過剰なストレスをどのように対処するかが重要です。自身のストレスに気づき、上手に向き合いながら、心身ともに健康な状態で働けるように心がけていきたいものです。

2021富士薬品環境報告書

18この報告書に関するお問い合わせ先(株)富士薬品 生産事業本部 ISO事務局〒939-2721 富山県富山市婦中町板倉682番地
TEL: 076-465-3240 FAX: 076-465-3241
報告書発行年月: 2021年8月