INFORMATIVO TÉCNICOINFORMAÇÕES REFERENTES AO REFRIGERANTE R 290
1 - INFORMAÇÕES GERAISO refrigerante R 290 (propano) pode ser utilizado em aplicações L/M/HBP e AC.
Antes do fornecimento de compressores, os clientes devem efetuar uma análise para assegurar o adequado
conhecimento sobre o manuseio e a utilização do R 290 no sistema de refrigeração (para informações adicionais,entre em contato com o Departamento de Assistência Técnica da Embraco).
Características Físicas do R 290
Peso Molecular

44,1 kg/kmole(Ref.: R 22 = 86,5)

Temperatura Crítica

96,8°C(Ref.: R 22 = 96,1°C)

Pressão Crítica

42,5 bar(Ref.: R 22 = 49,8 bar)Ponto de Ebulição-42,1°C(Ref.: R 22 = -40,8°C)

Limite Mínimo

LEL = 2,1% em vol.

Limite Máximo

UEL = 9,5% em vol.

Inflamabilidade no Ar

Características Ecológicas do R 290
ODP(Potencial de Depleção de Ozônio)0(Ref.: R 22 = 0,05)

GWP(Potencial de Aquecimento Global)

3 (100 anos)(Ref.: R 22 = 1700)

OBSERVAÇÃO: O R 290 é inflamável e deverá ser manuseado por pessoal devidamente qualificado, em conformidade com
as normas e regras para uso seguro agora estabelecidas.

2 - COMPATIBILIDADE DOS COMPONENTES DO SISTEMA
Todos os componentes do sistema de refrigeração podendo conter contaminantes deverão estar em
conformidade com os requisitos descritos na norma DIN 8964 (1).
(1) Os teores de resíduos solúveis e resíduos sólidos deverão ser menores que 100 mg/m2 da área de superfície interna
do sistema. Destes, um máximo de 40 mg/m2 poderá ser solúvel e um máximo de 60 mg/m2 poderá ser insolúvel(para definições de sólido/solúvel e detalhes extras, consulte a norma acima mencionada).

3 - DISPOSITIVO DE EXPANSÃO
Para uma nova aplicação, o primeiro componente a ser dimensionado deverá ser o tubo capilar.
Geralmente, na troca de um sistema de R 22 para R 290, o mesmo tubo capilar poderá ser utilizado, devendo-se
apenas reduzir seu comprimento em aproximadamente 5%.
Não é recomendável o uso de um tubo capilar com diâmetro interno menor que 0,6 mm.
Para cada sistema o dimensionamento ideal do tubo capilar deverá ser obtido em um laboratório de testes
adequado, no intuito de obter a melhor performance do sistema.

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4 - EVAPORADOR E CONDENSADORPara conversão de um sistema de R 22 para R 290, os mesmos evaporadores e condensadores poderãogeralmente ser utilizados.

5 - FILTRO SECADORO refrigerante R 290 requer uso de um filtro secador normal tipo 4A – XH5 ou superior.
Consulte sempre o fabricante para uma correta seleção do secador de filtro.

6 - EQUIPAMENTO DE CARGA E VÁCUOGeralmente o nível de vácuo para um sistema R 290 é o mesmo utilizado para um sistema com R 22.
Um procedimento eficiente sugere a evacuação do sistema em ambos os lados (linha de baixa e alta),alcançando um nível mínimo de 0,14 mbar (100 μHg) com um valor não condensável menor que 0,3%
por volume.
Utilize equipamento de carga adequado para o uso do R 290 e, se possível, dedique este equipamento apenaspara utilização com este refrigerante.

7 - CARGA DE REFRIGERANTE
A quantidade de refrigerante R 290 introduzido no sistema poderá ser geralmente reduzida de 50% – 60% secomparada com a carga requerida para o R 22. Normas de segurança na Europa limitam a carga de R 290
a 150 g. Esta característica reduz o risco de inflamabilidade do refrigerante em caso de vazamento no sistema.
Para cada sistema a carga ideal de refrigerante deverá ser determinada em um laboratório de teste adequado,para se obter a melhor performance do sistema.

8 - UMIDADEPara evitar problemas que possam reduzir a vida útil do sistema de refrigeração, utilize componentes fornecidos
com interior desumidificado e apropriadamente vedados contra entrada de umidade.
Estes componentes deverão permanecer vedados até sua utilização.
O teor de umidade no sistema deverá estar em conformidade com a norma DIN 8964 (1).
O nível de umidade presente no circuito de refrigeração deverá estar abaixo de 40 ppm,
e após o início do funcionamento o filtro secador deverá reter a umidade do sistemapara um nível abaixo de 20 ppm.
(1) Os teores de resíduos solúveis e resíduos sólidos deverão ser menores que 100 mg/m2 da área de superfície interna
do sistema. Destes, um máximo de 40 mg/m2 poderá ser solúvel e um máximo de 60 mg/m2 poderá ser insolúvel(para definições de sólido/solúvel e detalhes extras, consulte a norma acima mencionada).

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9 - CONTROLE DE VAZAMENTO
É recomendável que uma atenção especial seja dada para uma soldagem correta, ou para outras formas
de encaixe dos componentes do sistema, para evitar a possibilidade de vazamentos, pois em função da carga
de R 290 ser reduzida, pequenos vazamentos irão comprometer a performance do sistema.
Para garantir a máxima eficiência no controle de vazamentos, é recomendável o uso de um detector projetadopara utilização com o R 290, ou como alternativa, um detector desenvolvido para utilização com Hélio.

10 - CONTROLE DO LIMITE DE ALTA PRESSÃOPara proteção do sistema poderá ser necessária a instalação de um interruptor limitador de alta pressão,para controle da pressão de descarga máxima.

11 - MODELOS DISPONÍVEIS (L/MBP - CSIR)
Performance *MODELO

Voltagem / FreqüênciaFreqüência
de teste

Referência
comercial

Deslocamento

Capacidade

Eficiência

V / HzHzHP

cm3

Capacitor de Partida
Capacitância

Voltagem

Btu/h

Btu/WhmF

V

EMI90UEX

115-127V 60Hz 1 ~60

1/4+4,99947

4,67189-227

180

EMI90UEX

220V 60Hz 1 ~

60

1/4+

4,99947

4,67

53-64

250

EMI90UEX

220-240V 50Hz 1 ~50

1/4+4,99780

4,3888-108

250

FFU130UAX 115-127V 60Hz 1 ~60

1/3+6,761360

5,15378-454

150

FFU130UAX 220-240V 50-60Hz 1 ~50

1/3+6,761090

5,10145-175

280

FFU130UAX 220-240V 50-60Hz 1 ~60

1/3+6,761360

5,28145-175

280

FFU160UAX 115-127V 60Hz 1 ~60

1/2

7,951670

5,25378-454

150

FFU160UAX 220V 60Hz 1 ~

60

1/2

7,951670

5,2588-108

330

FFU160UAX 220-240V 50Hz 1 ~50

1/2

7,951363

4,96108-130250* Condições de Teste
TEMPERATURACHECK POINT LBP(ASHRAE) oC

Temperatura de Evaporação-23,3

Temperatura de Condensação

54,4

Nota: Após substituição, o compressor e seus
acessórios não devem ser descartados no meio
ambiente. Os componentes devem ser reciclados
obedecendo a classificação dos materiais utilizados(ferrosos, não ferrosos, polímeros, óleos...).

A Embraco é signatária do Pacto Global das Nações Unidas.

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