動 的 粘 弾 性 測 定 装 置（D M A）
■ 主な仕様DMA200
変形モード

引張り（1点固定）

両持ち曲げ

引張り（2点固定）

測定モード

三点曲げ

動的測定：正弦波振動/合成波振動

周波数

正弦波振動時：0.01Hz〜200Hz

測定範囲

105〜1012Pa

105〜1012Pa

105〜1012Pa

温度範囲

フィルムずりずり

106.5〜1013.5Pa

圧縮

バネ固定式引張り105〜109Pa

105〜109Pa

静的測定：応力制御/ひずみ制御

合成波振動時：同時5周波数

103〜109Pa

104〜1010Pa‐150℃〜60０℃

プログラム速度-150〜350℃

0.01〜20℃/min

試料寸法(最大)＊＊一部長さにチャック部含む

長さ：55mm
厚さ：3mm
幅：10mm

長さ：55mm
厚さ：3mm
幅：10mm

長さ：50mm
厚さ：5mm
幅：16mm

最大力

長さ：55mm
厚さ：5mm
幅：16mm

長さ：50mm
厚さ：1mm
幅：15mm

断面：10×10mm
厚さ：6mm

断面：Φ15mm
長さ：15mm

長さ：45mm
厚さ：0.5mm
幅：10mm静的：±20N、動的：±20N、静的＋動的：±20N■ DMA200
〈正面〉

〈右側面〉

〈左側面〉

757 mm

630 mm

440 mm※ 突起部を除く。
※アジャスター付きの脚のため、高さは変動します。

※取っ手部を除く。

安全に関するご注意
商品を安全にお使いいただくため、ご使用の前に必ず説明書をお読みください。
●価格は、仕様や構成により異なります。
●このカタログに掲載した製品は、改良のため外観または仕様の一部を予告なく変更することがあります。
●”Real View”、“NEXTA”は株式会社日立ハイテクサイエンスの日本および＊サイエンスリングのマークは、株式会社日立ハイテクの日本における登録商標です。

その他の国における登録商標です。
●本カタログ中のパソコン画面は、はめ込みです。
●本カタログに記載のデータは測定例を示すもので、数値の保証をするものではありません。
＊LVDT：Linear Variable Diﬀerential Transformer（線形可変差動変圧器）

本社営業部門〒105-6411

東京都港区虎ノ門一丁目17番1号 虎ノ門ヒルズ ビジネスタワー

TEL:
（080）
1172-7021

中部支店〒460-0003

愛知県名古屋市中区錦二丁目13番19号 瀧定ビル

TEL:
（090）
2769-0829

関西支店〒532-0003

大阪府大阪市淀川区宮原三丁目3番31号 上村ニッセイビル

TEL:
（090）
2769-0647

分析機器に関する各種お問い合わせは：お客様サポートセンタ
受付時間

TEL:
（0120）
513-5229:00〜12:00／13:00〜17：00（土・日・祝日および弊社休日を除く）

https://www.hitachi-hightech.com/hhs/

2023-HHS-TA7/2023.09

NEXTA DMA

熱分析は、
NEXT ステージへ。
高荷重化と高分解能の両立を実現。

広範囲な荷重出力と次世代の熱物性評価を支える NEXTA DMA 。

高分解能を両立した力発生部®

磁気回路を刷新したことにより、最大荷重が従来機*の2倍になりました。

熱分析から粘弾性まで、さまざまな熱物性評価ニーズにお応えしてきた

低荷重出力と高荷重出力それぞれに専用のD/Aコンバーターを搭載すること

日立ハイテクサイエンスは、新しいNEXTAシリーズをリリースしました。

で、従来機*より試料の変化に合わせた荷重制御が適切に行われます。

動的粘弾性測定装置 NEXTA DMAは、＊従来機：DMA7100

磁気回路を刷新し高周波高分解能のLVDTを搭載することにより、低荷重から高荷重までの測定を高精度で行うことが可能となりました。

高周波高分解能型LVDTを安全面を重視して、新規冷却システムである電気冷却式ガスチラーを採用し、搭載した変位検出部液化窒素不要のマイナス温度域での測定を実現しました。

高 精 度 な 変 位 検 出 ができるとともに 、幅 広 い 測 定 周 波 数 に 対 応しているた
め、さまざまな材 料 の 周 波 数 依 存 性をより正 確に 測 定することができます。

熱分析装置の歩みは、お客様からの信頼の歴史

3種類の冷却システムに対応可能な加熱炉

1974年に国内で熱量計を製品化。
以来、40年以上にわたり幅広いお客様にご愛顧いただいています。
これまでもこれからも、ひとつ の 加 熱 炉で、電 気 冷 却 式ガスチ

2012年

ラー、圧縮空気による自動冷却、液化窒お客様に信頼していただける

DMS7100

熱分析装置を提供していきます。

素の気化ガスを冷媒とする全自動ガス冷却に対応可能。測定温度範囲によって使い分けを行うことができます。

1996年
DMS6100

加熱炉開閉温度の設定が可能なため、安全性も高い加熱炉です。

1990年代中盤
DMS120,210

Real View ® DMA（オプション）

1980年代後半
DMS100,200

加熱炉前面に試料観察窓を搭載することで、測定中の弾性率の変化に伴う寸法変化、色彩変化をリアルタイムに確認可

動 的 粘 弾 性 測 定 装 置（ D M A ）NEXTA DMA
02

能です。

03

NEXTA DMA 特長®

低弾性率から高弾性率まで 幅広い弾性率のサンプル測定を実現

高弾性率材料測定

低弾性率材料測定

NEXTA DMAでは荷重出力部である磁気回路を刷新したことにより、低荷重出力と高荷重出力それぞれに専用のD/Aコンバーターを搭載することで、高荷重測定のみならず、従来機*と比べ2倍の荷重出力を行うことができます。

低荷重測定も高精度で行うことができます。

高荷重化により、従来機*よりも高弾性率の材料測定を可能にし、粘着性サンプルなどの低弾性率材料の測定も高精度で行えます。

より多種多様な測定を行えるようになりました。
従来機*では測定前に細くするなどの加工が必要だった試料も、NEXTA DMAでは実際のサンプルに近い形状で測定が可能になるとともに、測定前のサンプル準備時間の短縮にもつながります。
＊従来機：DMA7100

〈測定例〉

〈測定例〉

プリント基板として使われるガラス繊維強化エポキシ樹脂を引張りで測定しました。エポキシ樹脂単体と比較すると非常に高いゴムパッキングに使われるウレタンゴムと、耐震ゲルとして使われるウレタン系のゲルの弾性率を比較しました。

弾性率を持つことがわかります。従来機*では高弾性率の試料を測定するために幅を細く加工する必要がありましたが、耐震ゲルの弾性率は室温以上で非常に低くなりますが、ノイズが少なく安定した測定結果を得ることができます。

NEXTA DMAでは荷重出力が2倍になったことにより、約2倍の断面積の試料でも測定することが可能になりました。
＊従来機：DMA7100

エポキシ樹脂とガラス繊維強化エポキシ樹脂の比較

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ウレタンゴムと耐震ゲル（ウレタン系）の比較

05

測定アタッチメント

冷却ユニット（オプション）

使いやすさにこだわり、多彩な変形モードにも多様な測定ニーズに対応できる

対応した各種アタッチメントを用意

冷却オプションを用意

標準のアタッチメントは、1点固定引張りアタッチメント、3種類の冷却ユニットを用意しました。環境や測定条件に応じて選2 点 固 定 引 張りアタッチメント、両 持ち曲げアタッチメ択できます。NEXTA DMAでは、新規に液化窒素不要のガスチラーントの3種類からお選びいただけます。引張りアタッチに対応 ＊。液化窒素が不要になることにより、安全性の向上やランメントは、比較的厚みがある材料を測定する場合は1点ニングコストを削減することができます。

固定を、繊維状材料や粘着性材料などチャッキングが＊ ガスチラーをご利用の場合は、別途コンプレッサーとドライヤーが必要です

難しい材料を測定する場合は2点固定をお選びいただ
くと、効率的にチャッキングを行うことができます。

1点固定引張りアタッチメント

2点固定引張りアタッチメント

両持ち曲げアタッチメント（兼片持ち曲げ）各 種 測 定 ア タッチ メント（ オ プ ション ）ガスチラー 設置例

さまざまな測定に対応できるようバリエーション豊富なアタッチメントを用意しています。
取付け・取外しも、簡単かつ確実に行えるような構造を採用しています。

全自動ガス冷却ユニット
3点曲げずりフィルムずり圧縮

ガスチラー

バネ固定式引張り
DMA200冷却ユニット

測定温度範囲ガスチラー-100℃〜600℃

全自動ガス冷却ユニット-150℃〜600℃

自動空冷ユニット

室温〜600℃

手 元 照 明（ オ プ ション ）アタッチメントの交換やサンプルのチャッキングの際に便利な手元照明です。手元が明るくなることで、作業性が向上します。

冷却ユニットの比較

0607

標準ソフトウェア
初めての方でも直感的に実行で きる操作性に優れたソフトウェア
動 的 測 定 モ ード

ガ イダ ン ス 機 能

正弦波モード

合成波モード単 一 周 波 数で測 定するシング ル モードと、複 数 周 波 数を5種類の周波数の合成波で測定するモードです。高速昇温

また 、測 定 頻 度 の 高いサンプ ルを適 切に 測 定できる

シーケンシャルに制御しながら測定するマルチモード（周波測定や急速な弾性率変化が起こるサンプルの周波数分散ように、ユーザ 独自の測定･解析のレシピを作成する数分散測定モード）があります。

測定に有効です。

ことができます。ガイダンスの作成にはサンプル作成

JIS、ISO、ASTM、IPCなどの試験規格に沿った測定が可能です。

方法なども記載でき、ガイダンスを見ながら測定することで同じ測定を行うことができ、測定･解析の標準化をサポートします。

規格No.

正弦波モード測定データ

測 定 範 囲モニタ
サンプル寸法を入力すると、測定可能な弾性率範囲が表示されます。測定開始前に合成波モード測定データ

発行確認年

タイトルJIS K 7095

2021

炭素繊維強化プラスチックの熱分析によるガラス転移温度測定法
Testing method for glass transition temperatures of carbon ﬁbre reinforced plastics by thermal analysis

ISO 6721-11

2019

Plastics -- Determination of dynamic mechanical
Properties -- Part 11:Glass transition temperature

ASTM D7028-07

2015

Standard Test Method for Glass Transition Temperature (DMA Tg)
of Polymer Matrix Composites by Dynamic Mechanical Analysis (DMA)

ASTM E1640-18

2018

Standard Test Method for Assignment of the Glass Transition Temperature
By Dynamic Mechanical Analysis

IPC-TM-650 2.4.24.2

1995

Glass Transition Temperature of Organic Films DMA Method

IPC-TM-650 2.4.24.4

1998

Glass Transition Temperature and Modulus of Materials Used in HighDensity Interconnection (HDI) and Microvias -DMA

テストモードでサンプルの弾性率が確認できるため、最適なサンプル寸法を決定することができます。

リサ ー ジュ
測定中の応力・ひずみの関係を、リサージュグラフでリアルタイムに確認できます。
リサージュグラフを保存することにより、データ解析時に測定ポイントごとにサンプルの簡 単 測 定 ウィザ ード

変形状態を確認することができ、信頼性の高いデータ取得をサポートします。

測定条件の設定から測定開始までの一連の操作を、わかりやすいイラストでナビゲート。初心者でも簡単確実に操作を行えます。

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オプションソフトウェア

試料観察オプションReal View®

Real View ® による試料変化の見える化
マスターカ ーブ 解 析Real View® 試料観察熱分析

温度分散・周波数分散の同時測定データから『見える化』に加え、マスターカーブ(合成曲線)を作成するソフトウェア

さらに『測る』を機能強化• ポリマーのさまざまな粘弾性特性について、実測

従来の熱分析では、測定中の試料を観察するこ不可能な広い範囲にわたる周波数依存性を任意のとはできませんでしたが、Real Viewは 高解像温度における特性として予想することができます。

度カメラの搭載により、測定中の試料の状態変• マスターカーブからシフトファクターを求めること化を連続した画像で観察することが 可能です。

により、その緩和現象についてより詳細な情報を得

デジタルズーム機能の採用で、より微小な変化をることができます。

捉えることもできます。試料の画像データと熱分析のデータを連動させて解析できるので、プラスアルファのデータ解析も可能に。

DMA活性化エネルギー解析

さらに 、画 像 解 析が 熱 分 析ソフトウェア上で行え、デジタルズームをはじめ、長さ測定、色彩解析といった、より多彩な解析が可能となりました。

温度分散・周波数分散の同時測定データからReal View（オプション）搭載活性化エネルギーを算出するソフトウェア• 動的粘弾性測定の結果から、各種の緩和現象に伴う活性化エネルギーを算出することができます。
• ポリマーの動的粘弾性測定の結果から、活性化エネルギーを評価することにより、得られた各分散が、主分散、局所モード緩和、または側鎖の緩和等、分子構造上どのような運動に対応しているかを推定する手がかりを得ることができます。

〈測定例〉
60℃

延伸されたPETフィルムと未延伸のPETフィルムを比較しました。未延伸PETのE はガラス転移により低下した後、150℃付近で上昇しました。
この E の上昇は冷結晶化によるものです。
Real Viewで色変化が確認できることからも、

100℃

130℃

150℃

220℃

250℃

延伸PET

未延伸PET結晶化が起きていることがわかります。
一方で延伸されたPETはガラス転移で緩やかなE の変化を示しました。その後の弾性率に大き複 合 材 デ ータ計 算 解 析
基材＋コーティング層の複合材の測定データな変化は見られませんが、Real Viewでは試料が延伸配向の緩和により収縮する様子が見られます。Real ViewはDMAのチャートに見られた現象を画像付きでわかりやすく説明することがでからコーティング層のみの粘弾性特性を算出きます。チャートに現れない現象についても画像するソフトウェアで確認することができます。

• 基材＋コーティング層の複合材と基材のみの動的粘弾性測定の結果から、コーティング層のみの粘弾性特性を算出することができます。

1011

ソフトウェア
（NEXTA シリーズ）®

シンプ ル な 用 途 から応 用 領 域まで、簡 単 に 実 行できるソフトウェアです。
初 心 者 の 方でも標 準 規 格 に 沿った 測 定 ができるガイダンス機 能 、
ル ーチン測 定 に 最 適 なシンプ ル 測 定モード、タブレット端 末での 操 作 等 、さまざまな 用 途 に 適 応した 使 い 方 ができるソフトウェアです。

シ ン プ ル 測 定 モ ード
従 来 の ソフトウェア の 使 い 方 を 継 承 し た ス タ
ンダ ードモ ードに 加 えて 、装 置 を 初 め て 使う方で も 簡 単 に 測 定 が で きるシ ンプ ル 測 定 モ ード

● ガイダンス機 能により、測 定から解 析までをナビゲート● シンプ ル 測 定モードにより、ルーチン測 定に 適した 操 作 環 境を実 現● タッチパネル 操 作 、タブレット端 末 対 応を 追 加しました 。
シ ン プ ル 測 定 モ ード は 、必 要 最 小 限 の サ ン プ
ル 情 報 を 入 力 す れ ば 、す ぐ に 測 定 が で き る
モ ードです 。複 雑 な 測 定 条 件 の 入 力 、確 認 等 を省 略し、操 作 時 間 の 短 縮 、オ ペレ ーター の 入 力
ミス 等 を 低 減 することが できます 。

示 差 熱 熱 重 量 同 時 測 定 装 置（ T G - D S C ）示差熱熱重量同時測定装置

NEXTA STA series

STA7000

示差走査熱量計

NEXTA DSC600
動的粘弾性測定装置

タブ レット 端 末 接 続 操 作

NEXTA DMA

タッチパネルに 対 応したソフトウェアインターフェイスが 、タブレットでの 操 作を可 能にしました 。
熱機械分析装置

TMA7000
示差走査熱量計

ま た 、タブ レット 端 末 を 使 うことで 、装 置 か ら 離 れ た 場 所 にいても、測 定 状 況 や 測 定 条 件 の 確 認 等が 行えます。

NEXTA DSC200

ガ イダ ン ス 機 能その他の特長各 種 規 格（ J I S 、IS O 、A S T M など）の 試 験 方 法 に 基づ いて、測 定 から解 析 処 理までナビゲ ートします。

その 他 に も、ユ ーザフレンドリー な 多くの 機 能 、特 長を 備えて

解 析 か ら装 置 校 正 までを 自 動 化した 装 置 校 正 用います。特 に 、レポ ート出 力 機 能 は 、複 数デ ータの 一 括 出 力 やの ガ イダンス 機 能 も搭 載しており、初 心 者 の 方でレポ ートフォーマットのカスタマイズ 等 、多 種 多 様 なご 要 望 にも 測 定 だ けでなく、簡 単 に 装 置 校 正を 実 施するこ適したソフトウェアです。とができます。
また 、測 定ガイダンス、校 正ガイダンスに はカスタ

● マルチカスタマイズ 機 能マイズ 機 能 が つ い ており、お 客 様 独 自 のレシピを● マルチホイール機 能ガイダンス機 能として作 成することも可 能です。

● マルチ出 力 機 能● フリーライセンス1213

アプリ データ集
炭 素 繊 維 強 化 エ ポ キ シ 樹 脂（ C F R P ）セ パ レ ー タ（ ポ リエ チ レ ン ＋ ア ル ミナ 層 ）2種類のCFRPを引張りモードで測定しました。炭素繊維強化樹脂の弾CFRP-Aについて、曲げモードによる測定を行い、リチウムイオン電池のセパレータは、機械的特性や熱的特性周波数依存性を確認することにより、緩和現象の評価をす性率は、炭素繊維と樹脂の割合や密着状態によって変化します。ガラス

引張りの結果と比較しました。CFRPのような繊維を向上させるため無機材料でコーティングするなど、多くのることができます。-130℃付近にはポリエチレンのガラス領域の弾性率はCFRP-Bの方が高い一方で、ゴム状領域ではCFRP-Aの強化樹脂の場合、測定する方向によって結果が変場合で重層構造となっています。アルミナでコーティングさ転移が見られます。アルミナとの積層材ですが、高感度にガ弾性率の方が高い結果となりました。ガラス転移温度にも差が見られわることがあります。弾性率を評価する場合、どのれ たセパレータとコーティングなしのものを比 較すると、ラス転移を検出することができます。-30℃付近にも緩和現ました。ガラス転移による弾性率の低下はCFRP-Aの方が高温側であような変形に対する性質を知りたいかによって、コーティングありの方がE が高く、融解による弾性率の低下

象が 見られます。これはアルミナを積層するためのバインることがわかります。

測 定 に 使 用するアタッチメントを 選 択します。

が抑えられる傾向があることを確認できました。

ダーのガラス転移と考えられます。

測定モード：引張り (1 Hz)

アルミナコーティング有無の比較（1Hz）
コーティングなし
コーティングあり

CFRP-A 引張り
CFRP-A 曲げ

アルミナコーティングあり（0.5, 1, 2, 5, 10 Hz）
10 Hz,5 Hz,2 Hz,

1 Hz,0.5 Hz

CFRP-A
CFRP-B接着剤

塗膜

3種類の接着剤を測定しました。
エポキシ樹脂は接着性が高く、機械的強度に優れる樹脂です。室温付近での弾性率は最も高いことがわかります。室温から50℃付近にかけてガラス転移があり、この温度範囲で測定モード：引張り (1 Hz)
エポキシ樹脂変性シリコーンエポキシ樹脂
シリコーン樹脂

ポリイミド

2種類の水性アクリル塗料を膜状に成形し、引張りモードでガラス転移を明確に検出することが 難しいポリイミドです

測定しました。10℃付近のガラス転移以降は異なる弾性率が、400℃付近に緩和現象を捉えることができました。

変化を示しています。含まれる成分の比率や種類に違いがDMAは高感度にガラス転移を検出することが可能です。

あると考えられます。

はtanδの値が高く、振動吸収性に優れることがわかります。
シリコーン樹脂は幅広い温度範囲でゴム状弾性体を維持

塗膜A

塗膜B

10 Hz,5 Hz,

2 Hz,

1 Hz,0.5 Hz

し、振動や衝撃などの外部応力を吸収する性質を持ち、耐熱性にも優れます。-120℃付近にガラス転移、-50℃付近で融解した後、一定の弾性率を維持しています。
変性シリコーンエポキシ樹脂は、変性シリコーンのゴム状弾性とエポキシ樹脂の接着性を合わせ持つ接着剤です。
-50℃付近から徐々に弾性率が低下しています。Tanδは幅広い温度範囲で高い値を維持していることから、広い温度範囲で振動吸収性に優れることがわかります。

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