令和元年 7 月 23 日より春日井市へ移転
TEL:0568-27-5650 FAX:0568-27-5651

遠心分離機総合カタログ 2023
⼿動式・半⾃動式・全⾃動式・クーラントタンク〒486-0958

弊社では、クーラント装置の一切の設計、製作並びに取付工事も愛知県春⽇井市⻄本町 3-44
行っております。クーラント液の浄化装置、各種排水、循環水など
TEL(0568)27-5650のスラッジ回収装置の導入を計画、またはご検討される際は、是非FAX(0568)27-5651
お声をお掛け下さい。
創業４３年、装置の累計販売台数一万台
E-Mail：超の実績を基に、弊社製品のご提案を致します。カタログに対するinfo@chu-sepa.co.jp
お問合せ、 また御用の際は右記の連絡先までお問合せ下さい。

安全に関するご注意

弊社の遠心分離式クーラント液浄化装置は、フィルターなどと違い消耗品がございません。また、堅牢かつ安価で様々な加工機に取り付ける事ができます。取り扱いの簡単さから産業界の幅広い分野において、 生産・精製・回収などの工程に於いて採用されております。生産コストの低減・能率と品質向上及び環境対策機器としてお役立て下さい。
・微粒子１０μ以上９０％、３μ以上７０％除去することができます。
・フィルターなど消耗品がなく、コストパフォーマンスに優れています。
・昭和５１年創業以来、累計一万台以上の製造・販売実績がございます。

本カタログに記載する内容は機種選定の為のものです。
実際のご使⽤の前に「取扱い説明書」をよくお読みの上、正しくお使い下さい。

中部セパレーター株式会社
Chubu Separator Co.,Ltd.

2023.06 改訂電⼦版

中部セパレーター株式会社

www.chu-sepa.co.jp

電子版

会社案内
製品について■ 各種設備のスラッジ回収装置・濾過装置
商号

中部セパレーター株式会社

所在地〒486-0958

設⽴年⽉⽇

1、会社概要昭和５３年４⽉

資本⾦

１,０００万円

電話番号0568-27-5650

昭和５１年

⼩牧市にて創業、ＣＬシリーズ発売開始

昭和５３年

中部セパレーター株式会社設⽴

FAX 番号0568-27-5651

昭和５５年

⼯場移転

E-MAIL

info@chu-sepa.jp

昭和５６年

ＤＬシリーズ発売

URL

www.chu-sepa.co.jp

昭和６０年

⼯場拡張

取引銀⾏

三菱東京ＵＦＪ銀⾏

昭和６１年

資本⾦４００万円に増資

昭和６２年

第⼆⼯場稼動、事務所移転

平成元年

資本⾦１,０００万円に増資

クーラントタンク

平成１０年

ＤＬＧシリーズ発売

クーラント装置

名古屋銀⾏

平成２４年

令和元年

⾼橋祐次

⾼橋晋

代表取締役社⻑

相談役就任

春⽇井市⻄本町

⼩牧⻄⽀店

遠⼼分離機

濾過装置関連機器代表取締役就任

髙橋祐次へ移転

2、遠⼼分離機の⽤途

⼩牧⽀店

⼩牧⽀店

東春信⽤⾦庫主要営業品⽬塗装ブース /

バレル研磨/

DLG-101-119C■ 新たな⽤途●バイオディゼールアドベンチャーとは？

電解加⼯液

//

切削液

/

伸線油

/

圧延油

ガラス加⼯液/セラミック加⼯液

バイオディーゼルアドベンチャー HP アドレス
http://biodieseladventure.com/● 個人ができるエコエネルギー活用の可能性を広げるトライ
アルとして、廃食油からバイオディーゼルを作る超小型の精製装置を車に積み、化石燃料に頼らず地球一周を目指す世界初のプロジェクト。現在は日本一周中

対象液
研削液

DLG-401-219A

近年ではニューエネルギーの精製装置の一部としても採用されております。弊社としても応援しておりますバイオディーゼル
アドベンチャーにも積載されております。

＊⽔性・油性・磁性体・⾮磁性体問わず濾過します。

//

弊社の遠心分離機は、スラッジの発生する様々な場面においてスラッジ回収装置として採用されております。特に塗装ブース・バレル研磨・洗浄工程で発生するスラッジの回収装置としてこれまで実績がございます。
これらのスラッジ回収工程において腐敗バクテリアの除去を同時に行う為、作業環境の改善にも効果的です。

■ ⼯作機械の加⼯液の濾過装置

研磨液

家畜し尿の処理愛知県春⽇井市⻄本町 3 丁⽬ 44 番地//

工作機械クーラント液の浄化装置として多数の出荷実績がございます。遠心分離機は、クーラント液に遠心力を与え比重差のある（重い方の）固形物を除去するという単純な構造です。これが、遠心分離機は、堅牢で安価であるとの評価に繋がっております。

● 2007 年 12 月に日本をスタートし、北米、アフリカ（サハラ縦断）、ヨーロッパ、アジアと回り、各地で廃食油を集めて燃料を作りながら自力で地球一周を試みる。360 日かけて 2008
年 12 月にゴールした。2009 年 4 月から日本一周に挑戦中。

CL-81N-118B
タンク付
CL-30-311A-SP 搭載車● 旅を通して各国の人々や新エネルギーや環境に関心のある人達と交流を通し、様々な情報発信を行なっていきます。

バイオディゼールアドベンチャーのバイオディーゼル精製装置には、弊社製品が採用されております。

DL-61M-119F
タンク付

1

DLG-101V2-119F
タンク付＊3D でのモデリング例

http://space.rgr.jp/bio/2009/01/post-247.html
http://space.rgr.jp/bio/2010/10/post-618.html●中部セパレーターはバイオディーゼルアドベンチャーを応援しています。

2

3、カタログ外製品
弊社では、本カタログに掲載されていない製品も取り扱っております。左記写
真左は、有機物の取扱いを想定した遠心分離機、写真中央は、省スペースなモーター直結の遠心分離機となります。

特注巨大手動遠心分離機
回転体内径φ760mm
CL-51K-119-Z-SP

CV-51-113A

5、 デモ機の送付

4、サンプルテスト
弊社では、手動式セパレーターを使用した濾過テストも承っております。詳細な分析（粒度分布・汚染度など）が必要な場合は別途費用が発生致します。
（濾過テスト液は単純な試験の場合で約 18L 程度ご用意頂く必要がございます。
）
液を頂いてから約 1 週間～ 2 週間頂きテストし、画像付のテストレポートを提出致します。
6、 組込例■

Ｌ．
Ｏ及び

東日本大震災により、引き起こされたセシウムなどの汚染土壌の浄化システムの一装置として携わる事が出来ました。
微力ながら、東北の復興
また汚染土壌の浄化及び放射性物質の回収に携われた事は、弊社も誇りをもっております。

現地デモ■

一定の条件を満たして頂いた場合（送料＋諸経費のご負担及び貸出依頼シートへの記入）デモ機（主に手動機）の貸し出しも行っておりますのでお問い合わせ願います。
貸出期間は、一ヶ月となります。
半自動機・全自動機のデモ機をそろえておりますが、時期により半年程度頂く事がございますのでお問い合わせ下さい。
■

清浄装置＋遠心分離機 ＋ フィルター のテスト機としてコンヒラ殿に弊社の遠心分離機を採用して頂きました。
遠心分離機とフィルターは、相互補完関係にあり濾過液の状態が一定に保たれます。
株式会社 コンヒラ 神戸支社
〒650-0047
兵庫県神戸市中央区港島南町 3 丁目 3 番 25
TEL：078-599-7533
FAX：078-599-7532
http://www.conhira.com/index.html
CLD-51KN-112A 搭載
3オイルクリンネスユニット

汚染土壌浄化システム
DLG-61V2-210A DL-61M-211A 搭載

椿油の精製装置

伊豆諸島に連なる東京都利島村で生産される椿油の精製装置の一部で弊社の遠心分離機が使用されております。
（以下 wikipedia より引用）
利島全島の 80％を占めるとも言われる椿林から生産される椿油は、全国一の生産量を誇る。島内に多数の産業用モノレールが敷設されており、椿の実の収穫の際などに活用されている ( 産業用のため一般の乗車はできない )。隣の大島町で売られている椿油も利島産のものが多い。農業生産者から集められた椿実を島内の製油センターで搾油、精製し、農協が販売している。

4

Manual Separator

⼿動式セパレーター
30 型

50 型

50K 型

80 型

4、本体蓋説明

80K 型

N 無しの本体蓋

N が付く
ノズルタイプの本体蓋

ノズルタイプの場合 8、型式を参照しＮとご指定下さい。ノズルタイプとは、⼿動式セパレーター本体蓋に吸い込みノズルが付いており、若⼲の消泡性があります。
（例 CL-31N -111A , CL-51KN-111A）

取扱いが簡単な、省スペース
⾼コストパフォーマンスモデル

5、オプション

概要■ ゴムバケット
回転体内へゴムバケットを装着する事により清掃が簡単になります。また、2 つご用意頂く事により掃除の時間による稼働のロスがなくなります。
（30 型 50 型 50K 型 のみ）

ダーティー液1、原理と構造■ 予備回転体及びバケット
回転体を交互に使用する事により掃除の時間による稼働のロスがなくなります。

■ 回転体への改造（アルマイト処理、耐食性のある材質への変更＜SUS、グラスファイバー＞油抜きタイプなど）

遠⼼分離機に送られたダーティー液は回転体により遠⼼⼒を受けます。遠⼼⼒により液より重いスラッジは回転体内壁へ押付けられ堆積し脱⽔、脱油されます。上澄液は順次、回転体の中⼼部よりオーバーフローされクリーン液となります。
■ 各種電装品
各種電装品の取り付けが可能です。
本体蓋へリミットスイッチもしくは電磁ロックを配置する事により安全性が高まります。また各種スイッチ、制御盤取付可能ですのでお気軽にご相談下さい。

本体蓋
本体蓋

■ 本体への改造（例 高さ変更、出口方向変更、回転数、キャスター取付、本体蓋を蝶番にて開閉、本体材質変更＜通常は鉄＞、塗装色変更、クーラントタンク追加、各国高効率モーターへの乗せ換え、各種ポンプ取付）

回転体蓋

回転体蓋

（本体蓋開閉検知、本体蓋電磁ロック、制御スイッチ取り付け、制御盤）

2、清掃⽅法回転体本体

⼿動式セパレーターは、清掃⼯程が⼿作業となります。運転停⽌後、簡単に脱着可能な回転体もしくはバケットを本体より抜き取り回転体蓋を外す事によりスラッジを回収します。

30 型 50 型 50K 型など

80 型 80K 型などの場合

3、フロー例

P

加⼯機

遠心分離機からの排出液は、液の自重落下でタンク等に返されます。
必ず、十分な高低差を取って下さい。
排出液の配管径を絞ったり排圧のかかるレイアウトの場合は内部でオーバーフローを起こし、外部へ流出したりベアリングの不具合を起こしますのでお辞め下さい。

オーバーフローダーティータンク クリーンタンク

CL-51KN-111A ｷﾞﾔｰﾄﾞﾎﾟﾝﾌﾟ付ﾎﾟﾝﾌﾟ架台付 簡易スイッチ付

電磁ロック付、クーラントタンクコントロール用制御盤付
CL-81KN-215C-SP 制御盤付

PP

⼿動式セパレーター

5

架台寸法変更CLH-51KN-111A

加⼯機

⼿動式セパレーター

内部の角を少なくした仕様

CL-51N-322A トイ付

CLD-51KN-115A （電磁ロック仕様・油抜き仕様）
制御盤付自吸式ポンプ付

特殊仕様等にも対応しております、まずはご相談下さい。

6

ManualSeparator
Separator
Manual

⼿動式セパレーター
6、外形⼨法図N無30 型・50 型・50Ｋ型・は低床タイプも製作可能です。

8、型式

下記型式は、2015 年 4 月 1 日以降 順次切り替えて行きます。旧型式でも御注文可能です。

①回転体内残液抜き選択＊必ず図面を請求し確認して下さい。

CL･･･標準型･･･回転停止時に回転体内へ液が残る仕様②容量CLD･･･油抜き仕様（油性用）･･･回転停止時に回転体内より液が抜ける仕様③回転数
無･･･従来機と同等＊腐食性のある液（水など）や、グリスを洗うタイプの液は仕様出来ま31･･･30 型･･･最大流量 30L/min タイプ

Ｋ･･･従来機より高速

CV･･･立形･･･モーター直結、省スペース、高回転仕様

51･･･50 型･･･最大流量 50L/min タイプ

Ｊ･･･特注回転数

CVD･･･立形･･･CV 型の油抜き仕様（油性用）

81･･･80 型･･･最大流量 80L/min タイプ

CLH･･･特注架台寸法（低床タイプ含む）

流せる流量は、出口口径・配管レイアウト・粘度によります。

＊80 型は、CLD・CV・CVD に対応しておりません。

また、除去したい粒子径により最適な流量でお使い下さい。

せん。（灯油など）は機械の故障の原因となります。

N有＊ご不明な点あれば、弊社までお問い合わせ下さい。

④蓋タイプ（4、型式参照下さい。）無･･･標準機（吸込みノズル無）⑤本体ケース材質選定

Ｎ･･･ノズルタイプ（吸込みノズル有）

1･･･標準機 本体ケース SS400 製

液を落ち着かせる特性があります。
（若干の消泡性・制振性）

2･･･本体上部（接液部）SUS 製（架台・本体ベースは鉄）Ｓ･･･抑泡タイプ (50K 型 80 型 80K 型のみ )3･･･本体ケースオール SUS 製

泡立ちやすい液の場合選定下さい。

9･･･その他（塩ビ製・機械内部エポキシ系塗料塗布など）( 標準機比で ) 泡の発生を約 50％削減致します。
ＮＤ･･･ノズルダイレクト（出口が 2 系統になります。
）
ノズルから吸い込んだ液を直接タンクなどに戻します。

①②③

④⑤⑥⑦⑧

例：ＣＬ－５１ＫＮー１１１Ａ⑥回転体材質選定⑦本体蓋

1･･･標準機 アルミ及び FC 材

＊蝶番仕様（下記の 2,4,5 などの場合）（片側を蝶番で固定＊7、出口方向をご参照下さい。

（本体ケース SUS 製の場合はし片側をクランプなどで固定する仕様）の場合は必ず④（カッコ内は、回転方向です。
）

芯金カバー付が付属します。）

蓋タイプの項目でＮＤ（ノズルダイレクト）を選択下さい。

7、出口方向をご参照下さい。

2･･･アルミ部

7、仕様
容量別及び④回転数別

推奨処理流量（L）＊出口径を絞ったり、排圧がかかる様な出口配管は適用外となります。

主モーター

回転数
50Hz/60Hz(rpm)

有効回転体容積（L）

重量（ｋg ）

アルマイト処理及びスイッチ選定⑧出口方向

1･･･標準A･･･標準（左回転）3･･･SUS304 製（納期：3 ヶ月）

2･･･クランプ止め蝶番開き（以下9･･･その他

3･･･本体蓋開閉検知 LS 付（固定方法標準）

クランプ止め）C･･･位置違い反対（左回転）

4･･･本体蓋開閉検知 LS 付（クランプ止め）

D･･･標準側位置違い（右回転）

5･･･電磁ロック・回転検知近接付（クランプ止め）

E･･･背面側位置違い（右回転）B･･･背面（左回転）惰性回転中の本体蓋のロックなどの制御が可能です。

9、出⼝位置F･･･A（標準）の正反対（右回転）

9･･･その他

Z･･･その他＊上記にはいずれも制御などは付属致しません。

30型

0 ～ 300.4kW4P

1900/2250

3L

6050型

0 ～ 501.5kW4P

1900/2250

5.4L

150

出口位置が A（標準）以外の位置にご希望の場合、下記を参考にご指定頂き、お知らせ下さい。

別途ご依頼下さい。

＊注意点

旧型式

CL-80K 型は CL-81-111A となります。

回転数は、従来機・新型ともに同一です。

50Ｋ型

0 ～ 501.5kW2P

2350/2850

5.4L

155
＊旧型との型式比較

80型

0 ～ 802.2kW4P

1600/1900

10L

230

CL-30ｽﾀﾝﾀﾞｰﾄﾞ＝CL-31-111A
CL-50ｽﾀﾝﾀﾞｰﾄﾞ＝CL-51-111A
CL-80Kｽﾀﾝﾀﾞｰﾄﾞ＝CL-81-111A

80Ｋ型0 ～ 80

3.7kW2P

2150/2600

10L

235

＊その他

・キャスター仕様・架台高さ調整仕様・・制御盤付き仕様* 製品の仕様は予告なく、変更する事がございます。

7等がございます。

・規格外特注製品は、最後尾に-SP を付加致します。

8Semi-Automatic Separator

半⾃動式セパレーター
60 型

100 型

4、オプション

200 型■

本体への改造
架台の高さ変更、出口方向の変更、塗装色変更、クーラントタンクの制作、各国高効率モーターへの乗せ換え、各種ポンプ取付など

ボックススパナを回すと下部より排出されます。
概要■

電装品、制御などの変更
標準スイッチ（上部カバー開閉検知 LS、ストッパー昇降検知 LS）以外にも各種安全スイッチ取付可能です。また、付帯設備に関する各種制御、制御方法の変更も承っております。

CL-61M-119F タンク付

半⾃動式セパレーターは、固いスラッジの回収には不向きです。
固いスラッジとは、ガラス・シリコン・⽯系・セラミックのスラッジ等です。詳しくは、弊社までお問い合わせ下さい。

1、原理と構造
濾過運転中は、回転体とスクレイパーは同時に回転します。スクレイパーは、清掃運転時にスラッジを掻き落とす役割とともに濾過効率を⾼める役割があります。
回転体内へ送り込まれたダーティ液は、遠⼼⼒によりスラッジと上澄液に分離されます。スラッジは回転体内壁に堆積され回転停⽌後に排出します。上澄液は、順次クリーン液となり回転体中⼼部よりオーバーフローされ出⼝より⾃重にて排出されます。

⑤■ シャッター開閉棒及び開閉検知付②④DL-***M-**7*③■ 右記画像は、研磨機に付けるクーラントタンクをお打合せさせて頂き、製作した物です。
制御盤は、ロックアウト対応非常停止仕様となっております。
DL-61M-119D タンク付

2、清掃⽅法1、回転体停⽌確認。
2、シャッター①を⼿前に引く。
3、カバー②を開ける。
4、③ストッパーを降ろす。
5、④スクレイパーナットに⑤ボックススパナを差し込む。
6、⑤ボックススパナを回す。
7、スラッジ排出シュートよりスラッジが排出される。

回転体

①
架台

■

予備回転体
予備の回転体を二つ用意する事により計画的なメンテナンスや円滑な遠心分離機の運用にお役立て下さい。

3、フロー例
1、加⼯機よりダーティータンクへ
2、ポンプアップで遠⼼分離機へ
3、濾過された液が、クリーンタンクへ
4、クリーンタンクより加⼯機へ（遠⼼分離機が回転停⽌すると、回転体内の残液がドレン部より排出される。
通常ダーティータンクへ）■ 踏台( 収納タイプも選択可能です。)

P

半⾃動式

DL-61M-220A-SP

セパレーター

加⼯機

P■ 上記画像は、屋外仕様モター、防滴中継 BOX、外部シャッター操作機構付、点検口付の特注仕様です。

オーバーフロースラッジ■ 潤滑ユニット
電解加工液など腐食性のある液の場合に潤滑ユニットを付属させる事によりベアリングへのダメージを防ぎます。

DL-61M-231AF-SP

ボックス

ダーティータンク クリーンタンク

910

半⾃動セパレーター

Semi-Automatic Separator

5、外形⼨法図＊モーター取付方法は、ﾄｯﾌﾟﾗﾝﾅｰ規制（ﾓｰﾀｰ高効率規制）■の関係で順次モーター上付きより下付きへモーター上付き（旧型）変更させて頂きます。

7、型式変更下記型式は、2015 年 4 月 1 日以降 順次切り替えて行きます。旧型式でも御注文可能です。

①タイプ

②容量

③半自動識

CL･･･廃番
DL･･･標準機

61･･･60 型･･･最大流量 60L/min タイプ

別記号

101･･･100 型･･･最大流量 100L/min タイプ

M･･･標準機

201･･･200 型･･･最大流量 200L/min タイプ（全ての半自動＊下記寸法は、架台 600ｍｍ（標準）時の寸法となります。
④本体ケース材質選定機の型式に付加

1･･･標準機 本体ケース SS400 製

・最大流量は、出口口径・配管レイアウトによります。

2･･･本体ケースのみ SUS 製（本体ベースは SS400 製）

・また、除去したい粒子径により最適な流量でお使い下さい。

3･･･本体ケースオール SUS 製（本体ベース SUS 製）

・標準機の最低流量は、約 20L/min です。吐出ノズル

9･･･その他（塩ビ製・機械内部エポキシ系塗料塗布など）
カバー類は原則 SS400 製となります。

①されます。
）を細くする事により、より小流量流す事が出来ます。
・200 型は、従来型式の CL-150M DL-150M に該当致します。

②③④

⑤⑥⑦

例：ＤＬ－６１Ｍ－１１１Ａ⑤回転体材質選定⑥安全スイッチや制御

1･･･標準 ( 操作回路 AC200V）
ﾌﾟｰﾘｰｶﾊﾞｰLS ｽﾄｯﾊﾟｰLS
2･･･標準＋操作回路 AC100V ﾌﾟｰﾘｰｶﾊﾞｰLS ｽﾄｯﾊﾟｰLS■

モーター下付き（新型）

3･･･標準＋操作回路 DC24V ﾌﾟｰﾘｰｶﾊﾞｰLS

ｽﾄｯﾊﾟｰLS

4･･･回転検知仕様 標準＋回転検知
5･･･電磁ロック・回転検知近接付・シャッター外部操作ハンドル（検知スイッチ有）惰性回転中のプーリーカバーのロックなどの制御が可能です。
6･･･シャッター外部操作ハンドル（検知スイッチ無）＊ベアリングケース・本体ベース等は全て SS 材もしくは FC 材となります。

7･･･シャッター外部操作ハンドル（検知スイッチ有）
9･･･お打合せ仕様

8、出⼝位置、スラッジボックス、取り出し⽅向

0･･･制御盤無し③
スラッジボックス
取り出し方向 ( 左 )⑦出口・入口方向＊7、出口・入口方向をご参照下さい。
（カッコ内は、回転方向です。
）
7、出口方向をご参照下さい。
A･･･標準（左回転）B･･･背面（左回転）

6、仕様
容量

C･･･位置違い反対（左回転）

推奨処理流量（L）

主モーター

有効回転体容積（L）

重量（ｋg ）

60型

20 ～ 60

1.5kW4P

1900/2280

6.3L

250

100型

20 ～ 100

3.7kW4P

1560/1900

13L

350

200型

20 ～ 200

3.7kW4P

1560/1900

22L

550

* 製品の仕様は予告なく、変更する事がございます。

11

回転数
50Hz/60Hz(rpm)

D･･･標準側位置違い（右回転）E･･･背面側位置違い（右回転）＊スラッジボッ
クス取り出し方向が①（標準）以外の場合は、ご注文時にご指定下さい。

②
スラッジ
ボックス
取り出し
方向 ( 反対 )

①
スラッジ
ボックス
取り出し
方向 ( 標準 )F･･･A（標準）の正反対（右回転）
Z･･･その他＊旧型との型式比較
DL-60Mｽﾀﾝﾀﾞｰﾄﾞ＝DL-61M-111A
DL-100Mｽﾀﾝﾀﾞｰﾄﾞ＝DL-101M-111A
DL-150Mｽﾀﾝﾀﾞｰﾄﾞ＝DL-201M-111A

④
スラッジ
ボックス
取り出し
方向 ( 右 )12

Automatic Separator

全⾃動式セパレーター
60 型

100 型

200 型

3、フロー例

400 型
DLG-201-111A
ドラム缶架台タイプ

旧型機に⽐べかきとり能⼒（40％UP）

1、加⼯機よりダーティータンクへ
2、ポンプアップで遠⼼分離機へ
3、濾過された液が、クリーンタンクへ
4、クリーンタンクより加⼯機へ

⾃動化・省⼈化には
全⾃動式セパレーター

PP
全⾃動式セパレーター

加⼯機オーバーフロースラッジ

ダーティータンク クリーンタンク

概要

4、オプション
ダーティー液1、原理と構造
濾過運転中は、回転体とスクレイ
パーは同時に回転します。スクレイパーは、清掃運転時にスラッジを掻き落とす役割とともに濾過効率を⾼める役割があります。
回転体内へ送り込まれたダーティ液は、遠⼼⼒によりスラッジと上澄液に分離されます。スラッジは回転体内壁に堆積され回転停⽌後に排出します。
上澄液は、順次クリーン液となり回転体中⼼部よりオーバーフローされ出⼝より⾃重にて排出されます。

ボックス

■

本体への改造
架台の高さ変更、出口方向の変更、塗装色変更、クーラントタンクの制作、各国高効率モーターへの乗せ換え、各種ポンプの取付など

⼊⼝

べベルギヤ⼤ A
べベルギヤ⼩べベルギヤ⼤ B■予備回転体■ベアリング潤滑ユニット
スピンドルをオイルミストで保護する為の装置。

■

電装品、制御などの変更
各種安全スイッチ取付可能です。また、各種制御、制御方法の変更も承っております。
インバーター、タッチパネルなども取付可能です。
■

スクレイパー
回転体

クリーン液

出⼝

3DCAD での作図により、設計の効率化と、お客様へ伝わる図面の製作に取り組んでおります。
また、お客様のご要望を盛り込み作図・製作致します。

シャッター
スラッジ排出シュート

2、清掃⽅法
全⾃動式は、タイマーの設定により清掃（スラッジ排出）→濾過運転→清掃（スラッジ排出）→濾過運転と連続（サイクル）運転致します。

スラッジトロッコ

DLG タイプはべベルギヤによって駆動し､CL・DL タイプはカップリン
グ・ナット・チェーン・スプロケット・ストッパーにより駆動します。
⾃動ユニット部の駆動⽅式の違い
から DLG タイプはかきとり能⼒に優れており固いスラッジなどに適しております。また部品点数の削減によりメンテナンス性も向上致しました。
13

DLG-101-233A-SP ポンプ付

14

全⾃動セパレーター

Automatic Separator＊下記寸法は、架台高さ 600ｍｍ（標準）時の寸法になります。

7、外形⼨法図＊架台は、ドラム缶収納タイプも選択可能です。

7、型式変更下記型式は、2015 年 4 月 1 日以降 順次切り替えて行きます。旧型式でも御注文可能です。

＊V2 型は特注寸法となります。図面をご請求下さい。
①タイプ

②容量

③V 型識別記号

CL 及び DL･･･廃番

31･･･30 型･･･最大流量 30L/min タイプ

無し･･･標準機

DLG･･･清掃時にべベルギヤを介し清掃ユニットを駆動

61･･･60 型･･･最大流量 60L/min タイプ（標準機は濾過液とドレン液

101･･･100 型･･･最大流量 100L/min タイプ

が同一場所から排出されます。
）

201･･･200 型･･･最大流量 200L/min タイプ

V2 ･･･濾過液専用

401･･･400 型･･･最大流量 400L/min タイプ（下部オーバーフロー方式）④本体ケース材質選定
1･･･標準機 本体ケース SS400 製

・最大流量は、出口口径・

2･･･本体ケースのみ SUS 製（本体ベースは SS400 製）

配管レイアウトによります。

3･･･本体ケースオール SUS 製（本体ベース SUS 製）
9･･･その他（塩ビ製・機械内部エポキシ系塗料塗布など）
カバー類は原則 SS400 製となります。

①以下廃番
V

・また、除去したい粒子径により･･･濾過液専用（上部オーバーフロー方式）

最適な流量でお使い下さい。

出口追加。

・200 型は、従来型式の DLG-150 に該当致します。

②③④

⑤⑥⑦

例：ＤＬＧ－６１Ｖ－１１１Ａ⑥制御盤⑤回転体材質選定

1･･･標準回路図
2･･･標準回路＋主ﾓｰﾀｰｲﾝﾊﾞｰﾀｰ仕様
3･･･標準回路＋タッチパネル
4･･･標準回路＋主ﾓｰﾀｰｲﾝﾊﾞｰﾀｰ＋ﾀｯﾁﾊﾟﾈﾙ
9･･･お打合せ仕様
0･･･制御盤無し⑦出口方向
A･･･標準（本体下部より＜下記 A 出口方向＞）
B･･･標準を向かって左に振る
C･･･標準を向かって右に振る＊ベアリングケース・本体ベース等は全て SS 材もしくは FC 材となります。

D･･･ｷﾞﾔﾓｰﾀｰからみて右前（③V 型のみ）

＊400 型は 4 を選択出来ません。

E･･･ｷﾞﾔﾓｰﾀｰからみて右奥（③V 型のみ）
F･･･ｷﾞﾔﾓｰﾀｰからみて左前（③V 型のみ）

標準スラッジボックス引出方向8、スラッジボックス引出⽅向7、仕様
B
出口方向

容量

推奨処理流量(L)主モーター

ギヤモーター（ 清掃用）

回転数(rpm)

有効回転体
容積（ L）

本体重量(ｋg)

60型

0 ～6 0

1 .5 ｋW4 P

0.2 ｋW

2000

6 .3

350

10 0 型

0 ～1 00

3 .7 ｋW4 P

0 .7 5 ｋW

2000

13600

20 0 型

0 ～2 00

3 .7 ｋW4 P

0 .7 5 ｋW

2000

22700

40 0 型

0 ～4 00

7 .5 ｋW4 P

1.5 ｋW

1500

431150* 製品の仕様は予告なく、変更する事がございます。

15③スラッジボックス
取り出し
方向 ( 左 )（シャッターシリンダー・端子 BOX 逆転）＊スラッジボックス取り
出し方向が①（標準）以外の場合は、ご注文時にご指定下さい。

①スラッジボックス取り出し
方向 ( 標準 )Ａ
出口方向

G･･･ｷﾞﾔﾓｰﾀｰからみて左奥（③V 型のみ）
（シャッターシリンダー・端子 BOX 逆転）
Z･･･その他＊旧型との型式比較
DLG-60ｽﾀﾝﾀﾞｰﾄﾞ＝DLG-61-111A
DLG-100ｽﾀﾝﾀﾞｰﾄﾞ＝DLG-101-111A
DLG-150ｽﾀﾝﾀﾞｰﾄﾞ＝DLG-201-111A

C
出口方向

DLG-400ｽﾀﾝﾀﾞｰﾄﾞ＝DLG-401-111A
④スラッジ
ボックス
取り出し
方向 ( 右 )16

流量当たりの濾過精度

Line chart

クーラントタンク＊容量・仕様をご指定下さい。

お打合せにより御社に合わせたクーラントタンクを製作致します。

マイクロメートル(μm)
10

除去率910μ以上90％以上

85.5μ以上

80％以上

73μ以上

70％以上

製作例

30 タイプ

650 タイプ
560 タイプ

480 タイプ

例：80 タイプの場合
80L/min の時 10μ以上 90％以上除去
40L/min の時 5.5μ以上 80％以上除去

318L/min の時 3μ以上 70％以上除去

020406080（L/min）

媒体

水粒子比重グラフにあるように、必要とする濾過精度により処理流量を決める必要があります。
精密な濾過を求める場合流量を絞り、精密さを要求されない場合流量を上げる事ができます。

4マイクロメートル
(μm)

1098

キリコをコンベアで回収した後、全⾃動遠⼼分離機で精密濾過します。遠⼼分離機と組み合わせれば⼤きなキリコをコンベアで掻き取り微粒⼦は遠⼼分離機で濾過する理想的な組み合わせとなります。

300L タンク付
半⾃動式セパレーター
DL-60M（DL-61M-111A）

7

⼯具メーカー様よりご依頼を受け制作したものです。
マグネットセパレーター、ミストレーサー、冷却装置付属の多機能クーラントタンクです。

サブタンク付
半⾃動式セパレーター
DL-60M(DL-61M-239F)

65
4100 タイプ
3200 タイプ
400 タイプ

050

100150＊流体の粘度・粒子比重・粒子径・流量により濾過精度は変化します。
＊上記グラフは濾過精度を保証するものではございません。
運用・機種選定の目安にして下さい。

150L タンク付
⼿動式セパレーター
CL-50(CL-51-111A)

200（L/min）

1718