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０年の歩み

証言／輸入工作機械の足跡
か知りませんが、いかにもアメリカ的なマシンで、当時はもう完成されていた。

製造業立国を確立した輸入工作機械

財力のないわれわれには羨望の対象でしかなかった。しかし先輩が購入していたグリーソンと同じように、スポット買い

蛇川忠暉氏で、最初に入れたのはそのシンシナティ

日野自動車株式会社代表取締役会長でした。あの出合いも入社して直後の（元トヨタ自動車株式会社副社長）

1965年頃だった。機械が工場に来て、その巨大な現物を見たときは、その大きさ◇輸入機との出合い

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は情報として入っている程度でした。そに腰が抜けました。総じて米国は巨砲主義

私はエンジン設計をやりたくてトヨタの頃の加工技術は 精度以前 の問題で、自動車に入社しましたが、配属は生産技

それなりの形状に加工できればそれで良術でした。輸入機との出合いは入社した

し、あとは現場のときからです。大学では工作機械に接す時代でした。

技に頼る、という

大鑑でした。

それでエンジンの表面を削ると、エンジンが割れてしまう。機械のほうが強くて製品の方が弱い。ですから製品設計まで直して対応しなければならなかった。

ることはほとんどありませんでしたが、私が最初に取り組んだのは、いかにた

入社と同時に輸入機と深い関わりあいをくさんの外国文献を読むか、でした。技持つことになりました。

術部の図書室から外国の書物や雑誌を誰

それまでは一工程ずつ削っていたわけ

1961年にトヨタ自動車に入社したのでよりも早く借りてきて、翻訳する。同期

で、まだ 精度 は問題にならなかった。

すが、当時の日本はモータリゼーションの若手が集まり、外国文献の輪読会を始

最初は以前で、クルマは現場主導の少量生産で、めました。最初は寮でやりましたが、後です。それ以前は「精度で単体買い」だ

生産技術の力は弱いものでした。工作機には職場でも行いました。その頃の米国ったのです。いや精度というより加工法、

トランスファマシンのようなライン

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最新ラインのレイアウトからその中身まホーニングのような加工技術を購入してもありましたが、それは多軸加工の自動大量生産ライン

これが最初の驚きでした。

精度

より

重切削

シンシナティ社のサーフェイス・ブローチ盤

タートが切れたと思っている。

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よりも早く、翻訳して知識を吸収した。

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それが一番の宝でした。そこには見たこう。

エンジンは重いために、搬送主体のトラ用の工作機械があることを知って驚いた

とも聞いたことも無い機械設備とメーカ

重切削による大量生産専用技術に驚い

ンスファマシンという考えで、タクトタほどです。

ーの名前が並び、量産ラインが構成され、た、といえば驚いたのですが、過去の経イムも遅いものでした。しかし海外の文

当時の輸入機といえば、われわれのもご丁寧なことに機械の配列まで紹介され験がないので、最初からそれを吸収しよ献によると、トランスファマシンとは、

っと上の先輩がフォードやグリーソンなていました。一番驚いたのは、話しにはう、という勢いで取り組みました。われそんなものではない、と言うことが判る

どで学び、その機械でなければできない聞いていた真のトランスファマシンとかわれの世代は、それを宿命づけられ、そのです。でもそれを作ったのはもっと後加工、例えばホーニングなどを、単発でクランクシャフト加工機という、自動車

うした時代の流れの中で尖兵隊の役割をでした。ホーニングやブローチを除くと、使う程度でした。クルマづくりに関するを量産する特有の専用機です。それはい果たすことになった。自分としては過去

シリンダヘッドなどは国産機でやっていポイントになる技術が、例えば歯切りはかにもアメリカ的な合理的マシンでしのしがらみのようなものも無く「目指すたと思います。次に、クランクシャフト

グリーソンでなければならない、というた。特にシンシナティのサーフェイスブはそこだ」と、明確な目的を持つことがのウィッケスとかレブロンドなどが入っようにスポット的に設備として、あるい

ローチには驚きました。いつ開発したのできた。大変、ある意味では恵まれたスてきました。その次にきたのがコンロッ

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●工作機械輸入協会５０年ドです。コンロッドは数が多いですから、

かしレイアウトは判ってもメカニズムは工機部門の人に手伝ってもらうこともあ

１個１個やっていてはかなわない。そこ判らない。きっとこうだろう、との見通りましたが、基本的には自分の計画したでアルフィンのファインボーリング・ト

しだけで国内のメーカーに発注しまし

ラインの責任は自分で持つ、というのがランスファマシンが登場しました。異形た。相手も知らないわけですから朝から当時の考え方でしたから、当然だと思っ物の多数取りの加工法で、同時に４個と晩まで打ち合わせ。軸頭からトランスフていました。

か６個を加工するという発想は他にはなァ方式から、ことごとく打ち合わせしな

しかし、カローラはヒットして、どうい。しかもそれまで常識だったパレット

いと伝わらない。そうしないと昔の多軸してこんなに売れるのだろう、と思いなを使わずに直送、ダイレクト渡しだった

ボール盤のようなものがノソッと入ってがらも、量産ラインの威力に驚いていま

から生産性も上がった。驚異的だったの

きたりします。真似と言えば真似で、動した。こうして量産システムが立ち上が回り当時で40億円相当の工作機械を調達

は多数取りとパレットを使わない直送とくことは動くのですが全く稼働率が上がり、のちに製造立国と呼ばれる日本のリしたのです。納期が14、５ヵ月しかなく、いう考え方でした。しかもここかららなかった。

ーディング産業の柱が、スタートを切っ

日本で商社さんに見積もって貰う暇もなたのです。

かった。商社の方にも一緒に行ってもら度

精カローラ1100が入ってきます。寸法を測定して自当時の生産現場は、現場の職長さん達動補正する、という考えもしなかったボが、コツコツ作っていた工程を、エンジ

私は上郷で主に３つのラインを作った

い、向こうで打ち合わせをして再びそのーリングマシンだったのです。

ニアが生産システムを導入して生産性をのですが、最後のラインは「20E」といメーカーへ戻ってくると承認図を出すと1964年頃からカローラのプロジェクト

上げようとしていたわけですから、シスうエンジンでした。米国にピックアップ

言う手順で、一人で二周りしました。１がスタートした。上郷工場にはカローラ

テムを開発したエンジニアにすれば「現トラック「ハイラックス」を輸出する、

ドル360円時代でトヨタには金がなく、の「K型エンジン」の生産ラインが立ち場に使っていただく」という姿勢でした。

その専用エンジンのラインでした。ライ

一人で全部やらなければならなかった。

上がり、タクトタイムは１基45秒。それ

いわば現場の技能でクルマを作っていたンとして初めて輸入機主体で構成された

ラム、クロス、ビューアー、シンシナテ

までは２分くらいでしたから、当時とし時代、図面通りに作らないのが現場ののは、後にも先にもこれだけです。そのィ、エキセロなどを回りました。エキセては最速だったと思う。そこに自動化

力 と言われた時代です。その 現場力前に例えば、ブロックとかヘッドの一部

ロは米国では手に入らずカナダまで行きの思想が取り入れられ、加工精度を盗みに頻繁に現場に足を運んだものでのラインはあったのですが、何から何まました。欧州のほうには電話で交渉しまが問題となった。自動化には精度が付いす。機械には連絡先の電話番号を書いたで輸入機というのは、トヨタの歴史の中した。電話やファックスで、エキセロ同て回る。人間が介在して作っていた時代

札が下がっていて、不具合が発生するとでもこれだけでした。それ以降は輸入機士で連絡を取り合ってもらった。承認はには、機械の加工精度は問題ではなかっ

電話が掛かってくる。すると現場に飛んの導入は、必要なものにだけ戻っていっ

課長権限なのですがそれでは間に合わな

たけど、量産ラインで作る、ということでいく、といった具合でした。

たのです。

い。二周り目にレイアウトだけでもアプ

生産

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は、うっかりすれば不良品のヤマを作っ

当時は「２泊３日上郷工場」という言

何故そのようになったかというと、石ルーバル（承認）して来い、と。K型のてしまう。自動化＝精度なのです。アル

葉があって、呼び出しを受けて現場に入油ショック前の1972年頃の第一期のバブ

１ラインは1966年に19億円でした。それ

フィンのファインボーリングはありがた

ると泊まりは当たり前で、２泊することルでした。日本の工作機メーカーがオーが最終的に、20Rが立ち上がった1975年

い、夢のような機械でした。やっと「量も良くありました。アパートの階段のとバーフローしていました。当初、私が抑には200億円にまで膨れてしまった。計産の入口」に立てたのですが、輸入機ところに１台、赤電話があるのみというよ

えていた工作機械生産の枠取りがトラン

画では100億くらいで、稟議書が130億、

しては、まだ単発買いでした。

うな時代ですから、女房にも連絡が取れ

スミッションに回されてしまい、急遽、

それが200億です。日本のメーカーでも1965、66年で大失敗をします。全自動ない。だから人づてに伝えるしかなく、輸入機でラインを構成することになった

見積書の有効期限が1週間、と言われると大量生産をテーマに、K型エンジンの工場の守衛サンに「かみさんがパブリカのです。もともと輸入機はエンジンが中くらいに値上がりが急激だった時代でしためのラインを新設したのですが、輸入で迎えに来ているハズだけど、今晩は帰心だったからです。当時、一係長だった

た。

工作機械が買えなかったために、海外のれないと伝えて下さい」とお願いしたこ

私は40日間米国に出張して、輸入商社のK型のときにはエンジンの軽量化を図

文献情報だけで量産ラインを組んだ。しとが何度もありました。修理部品などはかたに協力していただきながら、各社をり、サーフェイスブローチを使いません

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でした。その経験から20Rでも、クロスでもあります。しかし、真似は真似で終るのですから。良いものを評価したら、のミーリングトランスファを使いまし

わり、本家を超えることはできなかった。

それを使う。真似しようコピーしようとた。そういうことを勝手に係長が決断で何が違うかと言うと、耐久性です。米国する時代ではない。自動車産業は裾野がきた時代なのです。その元はやはり文献

であれ欧州であれ耐久性については最後

広く、しかもハイブリッドや燃料電池なを読み続けたからです。技術の推移も判まで信頼していた。確かに大鑑巨砲とかど、新しい技術開発はエンドレスに続きっていたからです。これからはミーリン

図体がでかい、などと言いましたが先ほます。それぞれが競い合って、より良い

グトランスファの時代だ、と書いてあっどの20Rのエンジンラインは25年間働き工作機械の進化が進むことを期待していたのです。それをチャンと勉強して上層続けたのです。輸入機だし壊れたら大変ます。（談）

部に、大鑑巨砲の時代はもう終わりです、だ、捨ててしまおう、と思われるのですと伝えていたからです。もっともアルミ

が、25年間、最初のラインのまま。部分化していったのでもうサーフェイスブロ

的には制御が変わったりしましたが本体ーチを使うことはありませんでした。こは最初から最後まで同じでした。文化のの時の経験から、今度は文献ではなく実違いを感じました。後に米国向けセリカ

物から勉強できるようなりました。これのエンジンにもなりましたがピックアッではないか。米国の工作機械メーカーのは間違いなく、日本の工作機械メーカー

プトラックの専用ラインとして活躍した

キーテクノロジーは何か、と問われてもにとっても教材になり、日本の技術力向のです。作ったのは1975年のことでした

思いつかない。スケールの大きさについ上に寄与しました。その頃から海外メーが、その後2000年までの25年間、四半世ては一代を成した。あの発想、あの構想

カーは警戒し始めましたし、日本勢の実紀に渡り最前線で頑張ってくれました。

は日本人には絶対できない。

力もついてきて、輸入機の購入は特色の

とにかく剛性があり長持ちしました。

工作機械ではCNC化が進み、ユーザある一部の製品を除くと、急速に減って

2000年にラインの解体式に呼ばれて、ラはフレキシビリティを求めています。こいきました。輸入機全盛時代は1975年頃

インを回ったときには涙がでました。

の部分は日本の独壇場です。工作機械のありかたも、そのように変わっていった。

まででしょう。しかし逆に限られた加工、専用機的な加工では、良いものを買い求◇発想の違いバブル前にNC治具とかNCヘッドを投入

その後われわれはコンパクト化を進めし始めました。それは設計変更対応で、それからはアルフィンのように残ったました。アルフィンやクロスはコンパク

所々にステーションを設けたりしていま

一部に加え、新たにいろいろ入ってきた

トでしたがラムの大きさは許容外でししたが、この10年間でガラリと変わり、のは事実ですが、今度はなのた。マーポスのようなものが新しく出て全てがNCマシン、NC制御の概念になっです。例えば測定機のマーポスが入った

きた、と申しましたが引き続き歯切りなていった。欧州勢ではNC化に遅れたこのは1975年以降です。これは今でも続い

どは輸入機にかないません。バランシン

とも日本勢を勢いづけました。しかし既ています。部分部分で良いものは購入しグマシンなども輸入機に頼っていまし存の手法に囚われない発想でユーザを驚よう。輸入機をコピーする時代は卒業した。しかし一番多いのは測定機です。つかすのは、海外のメーカーの方が多いのたのです。同時に売れそうな機械は日本

い最近まで輸入機オンリーでしたし、3ではないでしょうか。日本と欧米の優劣のメーカーとの技術提携が盛んになり始

次元測定機などは、いまだに輸入機頼み論は、あまり意味はありません。

めました。カズヌーブ、ナショナルアク

ではないでしょうか。特に欧州勢は基本

自動車産業のグローバル展開の中で生メやギルデマイスターのように、われわとなるテクノロジーを大切に育ててい

産設備については国産機も輸入機も区別れの欲しいものが国産化され始めた時代

る。米国はそれを疎かにしてしまったのはしなくなるでしょう。クルマがそうなめるようになりました。

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20Rエンジン組立ライン

高精度

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不平等 通商条約が始動

開国、欧米近代工業の移入

実は、動きがここにきて急に活発化した裏には、もう１つわけがあった。1854

近代化の起点は輸入機から動力で金属を除去加工する近代工作機

した。旋盤やボール盤など合計18台の工年（安政元年）、下田と函館を開港に導作機械と、動力となる15馬力の蒸気機関

いた日米和親条約が締結され、その４年一式が持ち込まれたという。

後、1858年（安政５年）には日米修好通械が、日本に初めて出現したのは1857年

この数年前に、長崎港の防備の役目を商条約が締結されたのだ。修好条約は、（安政４年）とされている。ペリーが浦担う佐賀藩（肥前）で、大砲の砲身の内しかもアメリカだけでなく、まもなくイ賀にやってきたのが1853年（嘉永６年）

壁を削る工作機械らしいものが作られたギリスやオランダ、ロシア、フランスとだから、その４年後、明治維新の11年前という記録があり、これが日本の工作機も結ばれた。いよいよ開国、世界の列強である。欧米列国から開国・通商を迫ら械産業史の始まり、との説が有力だ。し相手の通商関係が始まったのだ。

れた徳川幕府が、当時、唯一、外へも門かしその後の明治、大正、昭和、平成の戸を開いていた長崎・飽の浦に、いざ直今日につらなる日本の150年余に及ぶ近営の鎔鉄所（のち製鉄所、造船所）を建

代工作機械産業を振り返るとき、すべて設しようと踏み出したときだ。

欧米各国との条約締結で、新しく開港

長崎製鉄所に設備されたオランダ製の立削り盤。
1856年NSBN社製（筑摩書房「日本の機械技術100
Dutch slotting machine年」から）場として神奈川（横浜）、兵庫（神戸）、の歴史は事実上、オランダ製設備が長崎に元治元年（1864年）に、フランスの借阪の開市も行われた。主な輸入品は、軍

長崎、新潟が指定され、併せて江戸と大幕府は、日本で初めての近代的な造船に上陸したときから始まっている。その款で建設されたという横須賀造船所に需品や綿製品、食料品など、また、輸出所の建設ということもあって、建設工事意味で、幕末の機械設備の輸入は、即ちは、フランス製やイギリス製の工作機械

品は茶、海産物、生糸などだった。

から機械設備、工場の操業までの一切を日本の工作機械産業そのものの起点といが設備された。

オランダ政府に委託した。このとき、機っても差し支えないだろう。

もっとも、220年あまりに及ぶ長い鎖

諸説があって確定できないところがも国政策を解いたばかりの日本だ。欧米列

械技師、技能者を含むオランダ製の工作

実際、この長崎港初上陸の翌年、1858

どかしいが、いずれにしろ1857年、長崎

強の近代ビジネスが、直ちに受け入れら

機械や工場運営のノウハウが長崎に上陸

年（安政５年）には、佐賀藩が造船所のへの初上陸を起点にして、以後、工作機れるはずはなかった。このため開港場に建設にあたっ械、とくに輸入機にかかわる動きがにわ

はそれぞれ居留地が設けられ、多くの外て、やはりオラかに活発になる。

国商館ができた。居留地貿易、あるいは1860年当時の長崎製鉄所（筑摩書房「日本の機械技術100年」から） Nagasaki Shipyard in 186035

ンダに発注した商館貿易といわれる特異な方式だ。これ

工作機械が渡来を契機に一漁村だった横浜村は、多くのし、また、薩摩

外国商館や新しく貿

藩が西洋式の機易で事業を起こそう

械工場としてとする江戸の問屋な

1857年（安政４どが出店し、次第に年）に完成させ日本を代表する外国

た集成館にはそ

貿易の門戸として発の後、オランダ

展することになる。

製工作機械が導だが、片側で居留入されたとの記

地貿易は問題が多か録もある。さら1887年に開設されたイリス商会の東京営業所

C. Illies & Co. in Tokyoった。原因は、圧倒
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的に外国商人を優遇する不平等な通商条

自然な関係だった。さすがに日本商人のC・イリス商会になった。

約だ。外国商人は、条約の定めるところ

間で「商権回復運動」も起きた。そして

なお、このL・クニフラによって、居留地内での取引に限られた。

その抵抗運動が、明治政府の殖産興業・ー商会に深くかかわったドところが治外法権で、かつ関税自主権を

富国強兵政策を推進する上のエネルギー

イツ人商社マン、アウグス

認めぬ不平等規定を含む条約だったたになった部分も少なくない。

ト・エバースが、後年、ドめ、外国商人と取引するときの日本の商

この不当な取引慣行は明治後期まで続

イツ人技師で多くの機械メ

人は、一方的な低率関税を受け入れるな

いた。そして、そんな貿易関係のなかかーカーの代理人を務めていど、屈辱的ともいえる不平等取引を強いら、開国後の日本の近代化を促し、貢献たルードヴィッヒ・レイボ

られた。

した輸入機械商が芽吹き始める。

ルドに資本提供し、1905年

輸出入の実務に従事したのはむろん外国商館側で、貿易商とはいえ、日本の商人は商館に輸出品を売り込んだり、到着した輸入品の引き取りが主たる仕事とい（明治38年）に創業したの欧州系商社が日本乗り入れ
開港当初に日本へ進出し、支店を設置

が機械輸入商社レイボルド
商館（現レイボルド）だった。

横浜の海岸沿いを走る汽車の図。1872年に開業し1日9往復。新橋−横浜間29㎞を53分で走った（筑摩書房「日本の機械技術100年」から）した貿易商社の多くは、香港に拠点を置

シイベル機械は、スイス

欧米資本主義をベースにした近代ビジ

いて中国など主に東洋貿易に力を注ぐイ系シイベル・エンド・ブレ

ネスに初めて接して、当然、埋めようもギリスやドイツなどの商社だった。それ

ンワルド社が前身。創業は明治維新の前、

スイス製工作機械輸入のトップ商社だっない大きな落差があったのだろう。そのら欧州系の商社が、対東洋貿易の一環と1865年（慶応元年）だ。その２年前のたシイベル機械はその１社だ。

落差を衝いた外国商人の専横が既成事実して、開港へ踏み出した日本をテリトリ

1863年（文久３年）に日本とスイスの修

なお、幕末から明治維新（1867年）にとして積み重ねられるうちに、次第に日ーに加え、新しい東洋貿易を展開しよう

好通商条約の締結で来日した一行の１かけて誕生し、のちに機械輸入へも展開

本にとっては不当な商慣行が定着していという算段だったのだろう。

人、カスパー・ブレンワルドと、もう一した欧州系の輸入商はこの２社とされる

その一例が、1859年（安政６年）、長人、彼が日本滞在中に知り合ったヘルマ

が、日本生まれの輸入商も維新後まもな

こうして開国とともに本格化した列国崎に設立されたＬ・クニフラー商会だ。

ン・シイベルが共同で設立した。シイベ

く、胎動をはじめる。たとえば大倉組商との貿易だが、見かけはともかく、実際

ドイツ系商社としては日本で最も古い。

ルは、対日貿易の将来性に大きな希望を会（1873年・明治６年、その後の大倉商は外国商館・商人が独占するきわめて不もともとはオランダで貿易商を営むドイ抱いていて、片や条約の締結で日本への事）であり、林音吉商店（1877年・明治

ツ系のパンデル・シュティハウス商会の理解を深めていたブレンワルドと意気投10年）だ。

日本支店として設置された。

合し、起業した。

うのが実態だった。

った。

1907年ごろのエル・レイボルド商館。1923年の関L. Leybold Shokan. in Tokyo
東大震災で焼失した

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Steam locomotive in Yokohama

また後年、工作機械類の輸入商社とし

ドイツ人ルイス・クニフラーが長崎の

２人は横浜に本社を構えてまず生糸のて展開する高田商会は、1881年（明治14出島を訪れ、そこですでに来日していた貿易からスタートし、オメガの時計を日年）の創業だ。ドイツ商館H.アーレンス

ドイツの商社マン、ヘルマン・ギルデマ

本へ初輸入した1898年（明治31年）ごろ

商会で貿易ビジネスを会得した高田慎蔵

イスターと出会う。そして、協力して日から次第に機械類の取り扱いウェイトを氏が、当のアーレンスや貿易商仲間の英本支店を設立し、盛り立てる。この貿易高めていった。横浜市に日本最初のガ

国人スコットらの出資を仰ぎ、立ち上げ商社がその後、日本の工作機械輸入の草ス・プラントを移入、設置したのは同社

た。各種機械や船舶、鉄砲、弾薬類を輸分け、イリス商会へと展開する。21年後だという。その後、1909年（明治42年）

入し、陸海軍などへ納めた兵器商・高田の1880年（明治13年）、クニフラーの下に社名をシイベル・ヘグナー社と改め、商会の始まりだ。

で働いていたカール・イリス・シニアがさらに創業100周年（1965年・昭和40年）

さらに時代を遡ったその昔、日本ではクニフラーの死後に経営を引き継ぎ、を機会にいくつかに分社した。日本での鍋や釜、農機具、金物などを扱う、古い38

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金物商が根付きはじめていた。鎖国の世入・設備できない民間工場向けに工作機大する過程で、その一門や下請けからはで、輸入製品に縁は全くなかったが、た械や蒸気機関などを試作した。そのため日本の機械工業の礎を築くそうそうたるとえば現ユアサ商事の山炭（1666年・寛の機械設備は当初、旧佐賀藩が幕末、オ人物が巣立ちし、起業した。

文６年）や、のちに岡谷鋼機となる笹屋

ランダから輸入し、その後幕府に献上し石杉社（現アンリツ）を起業した石黒（1669年・寛文９年）、あるいは山本喜六

た工作機械だったという。指導者にフラ慶三郎と杉工鎌太郎、現沖電気工業を起郎直寛の釜屋山本商店（現釜屋、1721

ンス人技師を招くなど、新しい技術に果こした沖牙太郎、強電機分野や初の電球

年・享保６年）などだ。

敢に取り組み、当時の日本では西洋先進国産化で貢献し、その後東京電気を起こ技術のリーダー的な役割を担ったのが同した三吉正一に藤岡市助らを輩出した。

分局といわれる。

田中九重の弟、田中精助は1873年（明治

形態はともあれ、今でいう機械専門商社の起業だが、こうした江戸や地方の商店が、その後、明治維新から富国強兵・

明治初期、西洋先進技術のリーダー的な役割を担ったとされる工部省赤羽工作分局（筑摩書房「日本の機械技術100年」から） Akabane Kosaku Bunkyoku

一方、こうした官営工場の取り組みに６年）に開かれたウィーン万国博に出か連動するように、民間でも工業近代化の

け、欧州の精密技術を知り、その技術情波が広がり、あちらこちらで企業が勃興報をもとにして精工舎を立ち上げた。

った。列強に追いつけ、追い越せ──。

府に接収され、これらが後年、長崎造船した。機械産業でその先導役となったの

また、国産工作機械の第１号機を開発

近代工業が勃興するなかで、何よりも重所や東京・大阪の砲兵工廠、横須賀海軍が「からくりや儀右衛門」の異名を持ちし自ら1889年（明治22年）に池貝工場を視されたのは先進の輸入機械であり、輸工廠などとなって、輸入工作機械設備の珍器製造所を開いた田中九重だ。その後起こした池貝庄太郎は、田中製造所では入ビジネスだった。

当時としては日本最大のユーザーになっ1875年（明治８年）、東京・銀座に諸器「日本屈指の旋盤師」といわれた優秀なていく。

殖産興業の時代へ変化する過程で、輸入商品に食指を動かすケースも珍しくなか械製造所を開設し、これが後に田中製造旋盤工だった。独立後も同製造所の下請

これらの大工場を管轄下においたのが所、芝浦製作所、さらに東芝グループへ

けとなるなど、結びつきは深い。さらに

1870年（明治３年）に設置された工部省と展開する。その田中九重が諸器械製造

1881年（明治14年）に銃砲製造の工場を欧米との格差をいかに縮めて「富国」である。同省は、鉄道や電信、鉱山など所の時代に、金属加工を目的にした旋盤起こし、９年後の1890年（明治23年）にを図るか──。明治政府が「強兵」ととのほか造船・機械・化学の分野で直営工や穴あけ機を、持ち前の器用さで製造しは自転車の製造を事業に取り込んだのはもに進めた政策は、産業の近代化と、そ場をもち、外国人技術者を指導者に確保たといわれる。

宮田栄助だ。やがて自転車製造の大手、のための殖産興業だった。

するなど、西欧技術の移入にも積極的だ

しかし、田中九重の貢献は、それ以上

幕末に建設され、オランダ製工作機械った。その工部省の一部が、日本の工作に日本の機械工業の近代化に力を発揮すの日本初上陸の舞台になった長崎製鉄所

機械史上でも重要な意味をもつ赤羽工作

る多くの優れた人材を育て、送り出した（旧熔鉄所）のほか、横須賀製鉄所、関分局だ。

ことだろう。諸器械製造所から九重の養富国強兵・殖産興業の推進

口大砲製造所、石川島造船所などが新政

同分局では、輸入機械を容易には購●銀座に開店した工具商社

39

子、田中大吉が継承した田中製造所へ拡

宮田製作所となる。

農商務省設置、勧業博始まる
日本に近代工業が芽を出しはじめたこ●軍備強化を支えた輸入機

1872年（明治5年）、資材のすべてを

は輸入製品を扱う多くの工具商社が店を近代的産業国家の建設を急ぐ明治政府

クルップ砲やアームストロング砲などのイギリスから輸入して、日本で初めての構えた。今日、首都圏にある工具商社でにとって、生糸を中心にした絹織物産業

陸軍の大砲の製造は、いずれも外国の機鉄道が新橋−横浜間に開通した。当時は100年前後の歴史を重ねている多くの企が、官営から徐々に民営化されていった

械設備がなければ成し得なかった。良くまだハンドツールさえ輸入に頼っていた業が銀座界隈を発祥の地にしているのものに対し、国家規模で取り組んだ軍備のも悪くも軍備を支えたのは欧米の輸入機時代で、汐留駅が最寄りの新橋や銀座にそんな背景からだ。

近代化では、海軍軍艦の蒸気タービン、

だった。

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の時期、施策面で機械工業の進展を支え向けて、同省が取り組んだ代表的な事業たのが1881年（明治14年）に設置されたが内国勧業博覧会の開催である。

がなかったということだろう。

農商務省だ。その同省が、後に明治20年

実際、100年以上を経過したいま、日代以降の工業政策の概要を「工務局の事

本の工業近代化の軌跡を振り返り、工作務および方針」と題するリポートにして機械産業の発展を見るにつけ、勧業博がその停滞ムードに風穴をあけたのは、回顧しているが、そこに記載された機械

果たした役目はきわめて大きかった。だ

良くも悪くも戦争だった。1894年（明治

工業は、紡績・器械製糸・造船・製鉄・から開催の狙いはそう的外れではなかっ27年）から翌年にわたって日清戦争が勃

ビール・セメントなどとともに「輸入工たのだろう。むしろこのタイミングで開発、しかも日本はその戦いに勝利した。

業」と位置づけられて、一方の絹織物・催されたからこそ、その後の飛躍を呼び1895年（明治28年）に開かれた第４回内

和紙・陶磁器・漆器などの既存諸工業と込んだともいえる。

国勧業博覧会には、製品レベルは別にしは明確に区別された。

第１回の内国勧業博覧会は1877年（明「産業の近代化に参画しよう」て、ごく少数ながら再び工作機械類の出品がみられたという。

1903年の農商務省第5回内国勧業博覧会会場の正門。1877年の第1回以来、初めて輸入商の参加が解除された（筑摩書房「日本の機械技術100年」から） The 5th National Industrial Exhibition

要するに、機械工業は政策当局の側で

治10年）、東京・上野公園一帯で文字通も「輸入工業」の認識であり、いわば舶り内国一色、輸入製品の出展を禁止して政府も、日清戦争の勝利は、軍事力を来産業だったのだ。さらに同リポートか開かれた。国内各地から国産製品が集ま強化するうえで、格好の後押し材料にな

らは、当時「輸入工業はすべて機械制大った。展示は鉱業冶金、製造物、機械、った。軍需拡大が進行し、低調をかこっ創業の日本石油新潟鉄工所（一部は現ニ工業」「在来工業は家内工業を中心にし農業、園芸、美術の６つに区分されたとていた国内の工作機械需要も、ここにきイガタマシンテクノ）、また、翌1896年

た小工業」といった認識が一般的だったいう。

てある程度、まとまった数量が出るよう（明治29年）に創業し、鉄道車両用車輪になった。

から、数年後に車輪旋盤の製造に乗り出こともうかがえる。

この第１回勧業博で、工部省赤羽工作

一方、農商務省の設置は、動力機械を分局が足踏み旋盤、小型旋盤、歪み矯正

そのまとまった需要を満たしたのは、した汽車製造、さらに平尾鉄工所なども駆使して大量に工場生産するなど、日本ロールを出展したほか、民間からも手回

むろん輸入工作機械だ。機械を売り込む芽を出したが、本格的に工作機械製造にの近代化を支配していた輸入工業を早くし式の卓上ボール盤や銃筒旋条機が展示というより、日本の近代社会建設に参画

乗り出すにはさらに年月が必要だった。

国内に取り込み、欧米先進国並みの工業された。展示物として公開された工作機

するといった崇高な使命感とともに、輸同様に1898年（明治31年）には大隈麺機

国に近づけたい、そんな政府の貪欲な願械の日本の第１号とされている。

入工作機械がそれまで以上の勢いで上陸商会（現オークマ）や若山鉄工所（現新しかし、ほぼ５年間隔で開催が始まっを始めた。イリス商会、シイベル機械の日本工機）なども創業したが、やはり直た勧業博も、その後の第２２社に加えて1894年（明治27年）には、

ちに、工作機械を手がけられるまでの能回博以降は、工作機械類・米国製工作機械を得意とするアンドリュ

力はまだなかった。

関係製品の出展がすっかりース商会が創業するなど、市場自体が輸鳴りを潜めてしまった。機

入商を必要とする環境が出現した。

望も込められていた。そこでその実現に

国内工作機械メーカーの草分け、池貝工場（その後の池貝）が創業10年目、1899年に完成した国産旋盤の商品化1号機 Japanese first commercialized lathe

41

もっとも、ここにきて高度な機械技術を伴う工作機械の製造にチャレンジする

械制大工業といっても、こ国内には、1889年（明治22年）に国産企業が相次いだことは、それ自体、需要の当時の主役は紡績業や造メーカーとして先陣を切った池貝工場がのすそ野が急拡大した裏返しでもある。

船、製鉄などである。機械

唯一、存在したが、同社も銃器類の製造

また、日清戦争を前後するあたりから、を造る国産の工作機械はとに追われ、とても急拡大する工作機械市

工業の近代化策も浸透しはじめ、紡績やても展示できるレベルには場を満たす力はなかった。

陶磁器、製糸などの軽工業品ばかりでななかった、あるいは、国産

ほかに当時、すでに必要設備を逐次、く、重機械工業の分野でも次第に企業化化にはもう少し時間を要内製する力を備えていた東芝グループのの素地ができ、起業する事例が増え始めし、展示する製品そのもの

前身、芝浦製作所や1895年（明治28年）

たことがうかがえる。
42

●工作機械輸入協会５０年

●５
０年の歩み

長く、参加国も18カ国に及ぶちょっとしとなった。出展参加す通じて真っ先に日本に多くの近代工作機る国も出展製品も増えたために、当初の械や機械工具、測定機器などを紹介した展示館だけでは足りず、急きょ特設館がのは、同商会の創業時の社長、F.W.ホー

何棟も建てられた。

ンである。そして1899年（明治32年）、

た

碌々商店（現碌々産業）を創業した野田正一氏
Mr. S. Noda, founder of Roku-Roku Sangyo

需要急増、ホーン商会の貢献

国際見本市

その特設館で、米国の機械メーカー計

そのF.W.ホーンに支配人として請われ、33社の製品を持ち込み、実演展示したの一時期、同商会を切り盛りしていた人物

がホーン商会だった。レベルアップしたが碌々商店（現碌々産業、創業1903年・

国産機の展示が急増し、また、在日外国

明治36年）の創業者、野田正一である。

商館や輸入商社が欧米の最新鋭マシンを

碌々商店は、創業後もホーン商会のサブ数多く展示したなかで、ホーン商会の実

ディーラーとして輸入機械の日本での普演込みの展示は、アピール度で抜きん出及に貢献し、その後はメーカー機能も備ていた。

えて新しい展開を図っている。

ホーン商会は、1901年（明治34年）に日本に進出した米国の貿易商で、米国のそういう拡大局面で８年ぶりに開かれ複数の有力機械メーカーで組織されていたのが第５回内国勧業博覧会（1903年・たアライド・マシーナリー社傘下の日本

明治36年）である。

法人。同商会はその後、横浜と大阪、さ日清戦争後、多少の浮沈を伴いながららに東京・名古屋・神戸・福岡や、さらも日本の工業力は、明らかに戦争前とはに現在の韓国、中国にも支店を置く輸入様相を変え、着実に底上げが進んだ。加

機械業界のリーダーとして、先進の工作

えて、この1903年は、南下するロシアと機械類を幅広く日本へ移植し続けた。日の関係が悪化し、ついに翌1904年（明治本の工作機械工業の草創期に君臨した大37年）に開戦となるのだが、国内はその事な功労者ともいえる。

前年の緊迫した状況もあって、明らかに

しかし、1923年（大正12年）の関東大もう一段の軍需拡大の情勢にあった。第

震災やその後の震災不況などで業績を悪

５回勧業博を開催するには、いわば恵ま化させ、1928年（昭和３年）に安宅商会

れた市場環境にあったといえる。

（創業1904年・明治37年、その後の安宅

さらに、日本市場の開拓に乗り出した産業）に買収される。当時の安宅商会は輸入商にとって幸いだったのは、この第紡機事業に加えて、工作機械を含めた機

５回博になって、それまで排除されてき械部門全体の強化を図っていたところでた外国勢の参加が容認されたことだ。特まさに渡りに舟だったのだろう。ホーン

別措置を受けて、欧米の先進工作機械や商会を取り込んで磐石の基盤を築き、そ測定工具、刃物、機器類が大挙、出展さの後の日本の輸入工作機械業界で長らくれたのである。

指導的な位置を占めたことはよく知られ会期は３月から７月までの５カ月間と43

さて、そんなホーン商会で、博覧会をるところだ。
44

●工作機械輸入協会５０年

●５
０年の歩み

軍拡へ加速する欧米機輸入
途上市場刺激した日露戦争

日露戦争後の市場底辺の拡大とともに等条項の逐次、改善が進んできた各国と生まれた主なメーカーには、1909年（明の通商条約のうち、最後まで残っていた

治42年）の竹内鉱業唐津鉄工所（現唐津

１つ、関税自主権が確立された年だ。

鉄工所）、翌1910年（明治43年）の東京

もっとも、工作機械など重要機械類の瓦斯電気工業（その後の日立精機＝現一

多くは、自主権を確立したからといって軍需品製造のために、国内の工作機械部森精機製作所千葉事業所と日立精工＝

すぐに関税率を引き上げるわけにはいかからだともいわれる。

日露戦争は1904年（明治37年）に起き需要は著しく拡大した。明治維新後40年

現日立ビアメカニクス）や、のちにそのない。まして生産設備の基幹を成す工作た。欧州列強の中国への侵攻が続き、なを経過して初めて経験するスケールの大

東京瓦斯電・工作機械事業のベースとな

機械は、欧米レベルから、なお大きく水

かでもロシアは満州に大軍を送って軍事

きい需要量だった。製品化で先行している汽車製造、小松製作所（現コマツ）なを開けられている。ここで関税を引き上的に占領した。日清戦争に勝利し、大陸た池貝工場や若山鉄工所がこの戦争を契どがある。また、主に米国製機械を輸入

げ、欧米機の輸入を抑えるようなことに進出をめざしていた日本にとって、ロシ機に勢いをつけ、また、麺機製造の大隈販売していた碌々商店が、東京・月島になれば、たちまち日本の近代化が取り残アの南下はきわめて不都合だった。そし麺機商会や石油掘削関連機械を主体にし自前の工場をもち、メーカー機能を備えされてしまう。

て、同様の警戒感を抱いていたイギリスていた日石新潟鉄工所なども、軍の指導たのは1911年（明治44年）だ。

と同盟を結び、ついにはロシアと戦うこのもとで砲弾用旋盤製造に乗り出し、次とになる。

第に工作機械メーカーとしての力を蓄え

その日露戦争は約１年半に及んだ。結ていく。

そんな国内事情があって結局、工作機
械にかかわる関税自主権の確立は、従価

質・量で輸入機が国産圧倒

税から従量税への変更だけにとどまり、
輸入税率15％は据え置きになった。

果的には日本が形の上で勝利したが、実

富国強兵・殖産興業政策の下、日露戦

しかし、メーカーの起業が増えたとい低率のままの据え置きは、輸入商社に際は日本側が払った犠牲も少なくはなか

争はこうして工作機械の重要性を改めてっても、作られる機械が即、加工現場では好都合だが、現実はむしろ日本の遅れった。しかも賠償金のない講和のため、認識させることになった。それが一種の所望の働きができるか否かは別問題だ。

た産業事情がそれを許さなかった、言いかえって国民の不満を増大させた、との動機づけにもなったのだろう、戦争後に実際、使用に耐えられる技術レベルの機換えれば輸入機に依存せざるを得なかっ評価は今も根強い。

は、とくに軍需にかかわりの深い幅広い

械はごく限られ、大半が精度、剛性などたというところだろう。

分野で起業が相次いだ。

で大いに問題ありだったようだ。生産量

しかし振り返って、この戦争が日本の工作機械産業を大いに刺激し、奮い立たといって、直ちに製品化できるほど、のうえでも、とても市場を満たす力はもせたことも確かなようだ。国内に「賠償ことは簡単でないのが工作機械づくりだっていなかった。そもそも立ち上がった

金なしの講和」への不満を残しつつも収が、それでもその高度な設計技術にあえばかりのメーカーに相応の供給力、技術拾へ動いたのは、実は砲弾製造用の工作て挑むかのように新規参入するメーカー力を求めるのは無理というものだ。

機械が不足し、軍事力が底をつき始めたが何社か現れた。

●機械輸入商に近づく政商

むろん関税自主権を確立し、保護されることで勢いを得た業種もある。さらにそんな弱々しい国内の工作機械産業を

そのあと1914年（大正３年）に第１次世

圧倒的な力でカバーしたのは、ここでも界大戦が勃発したことも強力な追い風に輸入機だった。

なった。

ちなみに1909年（明治42年）の工業統

大戦には日本も参戦したため、欧米製

日露戦争当時の陸軍大臣、寺内正毅中1916年（大正5年）には元帥の称号を授計表によると、この年の工作機械の国内品の輸入が一時的に途絶えたが、逆にそ将は9年半の長期にわたって大臣の要職けられ、同10月に寺内内閣が成立する。

生産高は10万円、対する輸入高は300万のことが国内産業を育てる力になった。

にあった。残された彼の日記には三井物

彼は東郷大将の招宴を断って高田家のパ円とある。当然の話だが、日露戦争後の戦争が４年半に及び、芽を出し始めてい産の益田孝、大倉組の大倉喜八郎、高田ーティーに出席するほど、高田商会との需要拡大は、金額的には30倍の力で輸入た国内の機械市場を刺激し、ステップ台商会の高田慎蔵の名前が登場する。

関係が深かったといわれる。

機がそれをまかなった。

の役割を果たした部分もある。そして新ところで1911年（明治44年）は、不平45

大戦景気、総合商社が台頭しい企業を興したり、考え及ばぬ市場を
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●５
０年の歩み

創出したりした。池貝鉄工所は、大戦へ確立し、それを踏み台に1912年（明治45

ども、明治中期から大正初期にかけて生った1914年（大正３年）の日本の輸出総の参戦で国内供給力を弱めていたイギリ

年）、営業部を独立事業部門に改組、さまれ、大戦景気に乗って経営基盤を拡大

額は、大戦を経た1918年（大正７年）にスとロシアに旋盤を輸出した。日本製工らに同部門を母体にして1918年（大正７させた。

なると20億1000万円へ、３倍以上も伸び

作機械の初輸出である。

年）、三菱商事となった。

関税自主権の確立、そして、長期にわている。

さらに関税率の引き上げと第１次大戦

伊藤忠商事は、1906年（明治39年）にたった第１次大戦とそれによる世界的な追いつけ・追い越せと鞭打ちつつも、という２つの大きな波に乗って台頭して中国・上海に進出し、綿糸布や雑貨の輸市場の底上げが、維新以来、富国強兵・なお格差の大きい近代工業製品についてきたのが、たとえば総合商社である。後

出をはじめたのが発端。繊維貿易部門の殖産興業に努めてきた日本の産業界を１は先進列強の輸入製品に依存せざるを得年、1960年代から70年代、日本の高度経拡充が進み、たちまち糸商というより、ランク高め、貿易商社の誕生と成長を促ぬ状況が続いていた。このため恒常的な済成長の象徴的な存在として世界に飛躍

輸出商社というほうがふさわしい業態にしたといえる。

輸入超過体質に陥っていたのが日本であしたことは周知の通りだ。

なった。1914年（大正３年）に伊藤忠合

多様な商品を揃え、総合商社として先行したのは三井物産である。日清戦争勃

名会社を設立し、その４年後、1918年に伊藤忠商事になった。

る。そんな日本が、大戦を機に一転、輸国内生産、3年間で12倍増

出黒字国に転換したのだった。
工業統計表から工業生産額を見ると、発の前年、1893年（明治26年）にそれま

大阪の貿易商・日下部商店で働いてい大戦景気の追い風を受けたのは、むろ

1914年（大正３年）が13億7000万円、そでの合名会社を改組し、石炭、米、官用た安宅弥吉が、日露戦争勃発時の混乱にん繊維産業絡みの大型商社ばかりではな

して５年後の1919年（大正８年）には67品といった従来の輸出品に綿糸、綿布、巻き込まれて破綻した日下部商店を離れい。個人、中小の輸入商、機械販売業ら

億4000万円へ５倍近くも増加し、さらに生糸などを加え、さらに輸入品として機安宅商会として創業したのは1904年（明もこの時期、相次いで立ち上がった。市

工場の数も同3.2万件（常用職工数５人

械や綿糸などの取り扱いを始めた。明治治37年）である。その後、同商会は前記場の拡大で製造業の生産能力が大いに強以上）から4.4万件へ膨張した。

の40年代にはその種類が300種に及び、したように、1928年（昭和３年）に米国化され、厚みも増した。さらに市場の広むろん工作機械生産も急増した。確とその売れ具合が景気のバロメータになるの工作機械・工具・測定機器などの輸入がりは、内需に限らず輸出にも及んだ。

した裏付けは希薄だが、国内の工作機械ともいわれた。

商、ホーン商会を買収し、工作機械ビジ

欧米に向けた戦時需要は膨張し、加えてメーカーは100社を超えたともいわれてネスに積極的に乗り出した。のちの安宅

欧米の輸入ルートが閉ざされたアジア各いる。メーカーの急増によって、1915年

産業である。

国からも、日本製品を買い求める流れが（大正４年）の生産額148万円（農商務省起こった。

統計）が、翌年には5.6倍の830万円へ、三菱商事の源流、三菱合資会社が、自社で採掘した石炭を販売する売炭部を設置し、貿易に乗り出したのは1896年（明このほか紡績、綿布、綿糸など、主に

治29年）だ。３年後の1899年には営業部

糸へん産業と名を変え、外国船に燃料炭を売った。

ニチメン、現双日ホールディングス）や高じてブランチは当初の国内開港場だけ

日本商会（旧日商、現双日ホールディン

でなく、中国、シンガポールなど国外へグス）、丸紅、それに三井物産棉花部がも拡大した。そんなときに関税自主権が分離独立した東洋棉花（現トーメン）なにかかわる日本綿花（旧通関統計表によると、６億1000万円だ

1918年（大正７年）には1800万円となり、●自動車はいつ上陸した？

自動車が日本にいつごろ輸入されたかについては定説がない。記録によると●広い庭で頻繁に園遊会

1903年（明治36年）に大阪で開かれた第5回内国勧業博覧会で、高田商会が「自動車47

明治期の大手商社のオーナーたちはい

不動祭などと名付けられたパーティーに部品を展示した」とある。写真は、アンドずれも広大な邸宅に住み、その庭では頻

は、時の政権担当者や軍部の要人が参会

リウス・アンド・ジョージ商会が輸入し繁に園遊会が催されていた。大倉喜八郎

し、そこで交わされる情報が次のビジネたと言われる試験運転中の京都ニ井商会の感涙会、益田孝の大師会、高田慎蔵のスにつながっていった。

の乗合自動車。

Imported share-ride automobile48

●工作機械輸入協会５０年

３年間で約12倍も増えた。

●５
０年の歩み

竜蔵による千代田貿易商会（のちに同社たことは間違いない。

そのままという模倣機械が９台、外国品

もっとも、国産機の供給力が増したこ

機械部が独立して八千代田産業）、山本

そんな実態を裏付けたのが1921年（大の改良が３台で、自家設計のオリジナルとで、1916年（大正５年）から３年間に商会（のちの山本機械通商、現YKT）

正10年）に開かれた工作機械展覧会だ。

機は11台、ほかにとくに改良の跡のない

わたって工作機械の外国製品依存率がや海外通商（のちのリーベルマン海外機

農商務省が主催した国内初の工作機械専

在来型が４台だった。３台のタレット旋20％台に低下するという、輸入機業界に

械事業本部）、安宅商会の輸入工作機械

門展で、国力増強、軍事力強化へ、技術

盤は、うち２台が外国品そのまま、１台は心配なデータも出始めた。

事業への進出などが、急激な市場拡大を水準の向上を至上課題に、陸軍省や海軍が外国製品の改良、などと報告されてい背景に動き出している。

省、国勢院も関与する国家レベルの事業る。

芽吹く日本国籍の輸入商社

千代田貿易商会は1917年（大正６年）となった。

普通旋盤の９台を含めて「外国品そのの創業、山本商会は、米国の機械商社、

この時期にこれだけの大規模専門展をまま」と判定された旋盤類は、ほかにタ

しかし、若干、外国製品への依存率低アンドリュース商会で持ち前の英語力を国家の旗振りで開くということは、裏返

レット旋盤や卓上旋盤など結局、合計15下というマイナス現象は起きたが、それ駆使して活躍していた山本敬蔵が、1924

せば、国産機の性能をなんとしても向上台に及んだ。ちなみにその15台分につい以上に国内市場の広がりは大きく、速か

年（大正13年）に独立した。

させ、現場で実際に使いものになるようて、モデルの対象にされた製品のメーカった。個人や中小の輸入機械商は、こう

スイス・日瑞貿易出身のスイス人、ジにしたいという願望の裏返しだったのでーは、最も多かったのがアメリカ・レブ

した急テンポな工業化と国内市場の拡大ュリアス・ミューラー氏が1927年（昭和あろう。国内生産こそ順調に拡大してきロンド社の５台、ついで同プラット＆ホを背景に台頭してきたのだった。

２年）に創業した工作機械輸入商社が海たものの、その実、技術的には欧米製品

イットニーの４台が目立ち、あとは各１

この分野は、日本の工業化の経緯や言外通商だ。ベチュラー、ケレンバーガー、に及ばず、それは日本の将来にとって不台ずつ模倣された。社名は同じくアメリ語の問題から、市場開拓は、どちらかとミクロン、シップ、リギッド、スチュー

都合だ。軍部も絡んだということはそう

カのロッジシップレイ、同ブラウンシャ

いえば欧州先進国勢の日本ブランチが先ダーといったスイスの名門各社の高級工いう意味を含む。

ープ、イギリスのジョンラング、同ハー導する形で進んできた。それがここにき作機械を持ち込み、日本技術の向上に貢てようやく芽を出し始めたのが、いわば献した。

日本国籍の輸入機ビジネスなのだろう。
とくに欧米系商社に勤めながら貿易ビジネスを学んだ日本人が、市場の広がりと農商務省の同展結果報告によると、出展者は126社。出品物は工作機械が138台、

バートロッカ、ドイツのライネッカー、
同シュッテだった（同報告書）。

工具、その他が1920点。だが、これらの国産技術向上へ初の専門展

多くは外国製品を模倣したもので、国産のオリジナル設計はきわめて少数にとど

反動不況に恐慌の追い打ち

つまり、日本生まれの輸入商がこの時まったようだ。同報告では、例えば合計

さて、山が高ければ高いほど、谷は深前記の高田商会や碌々商店、各種の作期、点々と出始めたということは、市場27台の出展があった普通旋盤は、外国品い。日本の近代工業を一気に開花させ、業工具を主体にした工具商らに加え、山の広がりとともに輸入機を必要とする層

口武彦が1906年（明治39年）、欧米の工も同時に拡大したということだ。工作機

作機械やベアリングなどの輸入販売を柱

械の国内生産は急増し、市場に国産機がとする山武商会を創業した。

大量に出回ったが、それとは別に、強いともに自立するケースが多かった。

また、1909年（明治42年）創業の小林

競争力を保ったままの輸入機の存在があ捨次郎商店（現コバステ）は、外国商館から仕入れた工具や鋼材の販売を事業化●日本進攻へ企業の横断組織

1931年（昭和6年）ごろ、高田商会はABMTM（ ASSOCIATED

ンが代理店になった米国の工作機械メー

BRITISH

カー15社前後で結成されたアマツール

り、それを生業とする新ビジネスが派生

MACHINE TOOL MARKERS LTD）といが知られる。総じて欧米の工作機械メー

したとみられる。

う英国の一流メーカー10数社で組織しカーは企業規模が小さく、極東の発展途し、その後、ドイツの工作機械メーカー、全くの原野に近代工業が根を下ろしてた工作機械専門の販売会社の日本総代理

上国だった日本に、高額な工作機械を販

ライネッカー社やボーレ社の日本総代理

50、60年という時期だったが、量という店だった（蓑原昇三著「人生はたのし

売するリスクを回避する努力がうかがえ

店権を獲得、輸入機械分野へ展開した。

よりも質的な意味で、依然として欧米の

よく働き

る。

さらに少し時間的な間隔をあけて、浅間

先進工作機械へ依存する度合いが高かっ49

趣味は多く」）。戦後はトーメ

50

●工作機械輸入協会５０年

底上げをリードした第１次大戦は、1918
年（大正７年）に終結したが、その反動

●５
０年の歩み

き、まさに「失われた10年」だった。

カーは３年後、1939年（昭和14年）の商

満州事変の翌年には上海事変が勃発し

工省（現経産省）工業統計には、事業所た。「5.15事件」（1932年＝昭和７年）に数1997と記録されている。別のデータに

大戦景気の余韻の中で、政府がさらに「2.26事件」（1936年＝昭和11年）と軍部はその数3000に膨らんだ、ともある。本

金融緩和に踏み切ったこともあって、戦が支配力を強め、一方、日本、ドイツ、業とは別に、副業的な感覚で工作機械製時、不足していた機械製品を中心に輸入

イタリアなどが相次いで国際連盟を脱退

造へ参入した大手重工関連も多く、それが激増した。それが国内の物価高騰に拍するなど、国内外とも物情騒然、風雲急らがどれだけ正確にカウントされている車をかけ、投機熱を高める。歯止めをかを告げていた。

かは不明だが、いずれにしても把握が困もまた大きかった。

けようと銀行が貸し出しを引き締める。
そんな不安定な展開の過程で1920年（大正９年）、突如、株式相場が大暴落し、大戦反動不況が始まった。

難なほどに、次から次へと新規メーカー

工作機械製造の参入ブーム
軍備拡大へ兵器、弾薬以外に船舶や航が現れたということだろう。生産量でい
えば、37年の生産量２万台は翌年には６万台という異常ぶりだ。

ウィリアム・アール・ゴーハム
氏。1930年代後半、日産系傘下の企業で足跡を残した米国人生産技術者。「合波武」を名乗るほどに日本に親しんだ

この大不況は、1927年（昭和２年）の空機、トラックなどの重工業の育成強化

金融恐慌のころまで尾を引く。この間、が政策面からもはかられた。沈んでいた

1923年（大正12年）には関東大震災が起

機械設備市場は、テコ入れ効果もあってこった。戦後の大型不況に追い打ちをか

再び活気を取り戻してきた。並行して、

ただし、急造メーカーによる乱造マシ

けるような大震災は、まさに弱り目に祟

10年近くの間、ほとんど仮死状態にあっンの大半は、使いものにならないスクラ

機械など、高精度加工を至上とする高級り目というものだろう。罹災地の商工業

た国内工作機械産業自体も、軍備拡大のップマシンだったようで、設備機械の中機の、輸入機への比較的高い依存率は、者が出した震災手形があとで決済不能に生産投資環境を追い風にして、一挙に上核は、もちろん輸入機と国産の既存大手

その後1970年代に入っても続いた。

なり、その不良債権を大量に抱えた銀行

昇気流へ乗り移った。

メーカー製品に限られていた。肝心部分

1937年（昭和12年）に自動車製造を許

しかし、この急激な回復環境下、工作の設備が、相変わらず輸入機頼みだった可制とし、政府が資金、税制、設備の輸機械メーカーといえば、度重なる恐慌にことを示す一例が次の貿易データだ。

入などを支援する一方、輸入車の日本へが相次いで経営不振に陥った。昭和の金融恐慌の始まりだ。

にわかメーカーの乱造マシン

Mr. William R. Gorham, American MechanicalEngineer

大戦反動不況から金融恐慌、そしてこ

耐え、きびしい淘汰の末に残っていた大1936年（昭和11年）の機械貿易（企画の持ち込みを抑える自動車製造事業法がのあとは1929年（昭和４年）のニューヨ

手のメーカーだけで、生産能力にも限界

院調べ）は、全体で明治以来、初めて輸成立した。このときにまず許可会社に指ーク・ウォール街の株式大暴落、世界恐がある。ましてその直前までの厳しい需出が輸入を上回ったが、工作機械の圧倒定されたのが、今日のトヨタ自動車と日慌、満州事変（1931年＝昭和６年）と、要低迷をくぐり抜けた大手だけに、直ち的な輸入上位に変わりはなかった。輸出

産自動車のそれぞれ源流となる豊田自動

産業界を奈落の底へ追いやるような重大に増産へ転換するには相当の勇気と決断

100万円に対し輸入は1500万円で、数量

織機製作所と戸畑鋳物だ（のちに石川島

なマイナス要因が次々に噴出した。一時が必要だ。かくして供給力は決定的に不ベースにして総数3101台。これを機種別と東京瓦斯電の合併会社・いすゞ自動車

期100社以上といわれた工作機械メーカ足した。

に見ると、研削盤が1278台、旋盤が657が指定された）。

そこで、そんな既存大手が増産や能力台、ボール盤が640台などと記録されてしかし、トヨタ、日産とも、いざ自動増強に躊躇する間隙をぬって、砂糖に群いる。さらに内需に対する輸入機の比率

車づくりという段になって、部品や材料

20世紀の最終章、バブル景気が崩壊しがるアリのように、中小零細企業を中心

を機種別にみると研削盤47％、ブローチ

さえ満足に作れぬ日本の脆弱なすそ野産

たあとの低迷した1990年代は「失われたにおびただしい数の事業所が工作機械生

盤100％、旋盤８％、ボール盤15％と記業が壁になった。そこで壁を前にして、10年」ともいわれる。この言葉を借りれ産へ乗り出した。

録されている。粗製乱造気味の国産品に豊田喜一郎率いるトヨタは、社内に製鋼ーの数も、このころには10数社に激減してしまった。

ば、第１次大戦終結後の大正から昭和に参入ブームが始まっていた1936年（昭対し、高精度機、高級工作機械などは輸部を設置して工作機械の自給体制をめざ至る1920年代も、長くて深い谷底がつづ

和11年）に約500事業所といわれたメー入機頼みだった。微細研磨機や歯車加工

し、また、鮎川義介の日産は、米国人技

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０年の歩み

師で後に日本へ帰化するゴーハムらの指達が必要ということになり、多くの輸入う。一方、同盟国ドイツの機械も、海上導を得て、国内初の流れ式量産自動車工機が導入された。企画院の実績調査によや陸上、さまざまなルートでの日本持ち場を完成させた。むろんこのときの機械

ると、1937年（昭和12年）の工作機械輸

込みが試みられたが、太平洋開戦ととも設備が、すべて輸入工作機械だったこと

入額4100万円に対し、事業法が公布されにほとんど停止した。

はいうまでもない。国産機ではラインのた38年が２倍強の9200万円、さらに39年

こうして1941年（昭和16年）12月の第構築が及ばなかったのである。

には3.7倍となる１億5200万円へ急増し２次大戦の始まりから、1945年（昭和20ている。この輸入機の急増は、もちろん

年）８月の終戦まで、範として来た欧米

工作機械メーカーだけでなく、軍需産業

製工作機械の輸入の道を閉ざしたまま、輸入機頼みの軍備強化政策
自動車製造が許可制になった年、すでに一触即発状態にあった中国軍と日本軍を中心に広範な機械工場でも、重要設備には、国産機よりも信頼性の高い輸入機

戦時型規格にもとづき生産されたトヨタKC型トラ
Model KC truck by Toyotaック

日本は不十分な国内技術だけで、軍事力の確保に努めざるを得なかった。
しかし、旧式の欧米製生産設備や低品が投入されたとみられる。
ゾは決定的に深まっていた。

が北京郊外、盧溝橋付近で衝突し、日中外国機を大量に輸入するにあたって、全面戦争へ突入した。翌1938年（昭和13

陸軍省が国内主要輸入商社の調達能力な

そんな険悪ムードの国際関係の折、ア年）には、国内の人的、物的資源はすべどを調査したともいわれている。また、メリカの輸出停止は早晩、予想された事て戦争目的を達成するために動員すべし

陸海軍からは、軍工廠や民間軍需工場で態ではあった。しかし、とはいうもののあわせて、あれほど華々しかった日中という国家総動員法が公布された。

使うための工作機械を輸入するため、そ「優秀な機械」の最多、最良のモデルで戦争当時の輸入機商社は、この間、一部質の国産機、人海戦術に依存する軍需工場では、しょせん限界がある。大きな戦力ダウンはどうしようもなかった。

この総動員法にもとづき、先の自動車

れぞれ欧米に機械類の購買団が派遣されもあったアメリカ製品が、一切入らなくで工具やボール盤、旋盤などの製造機能製造事業法に加えて、新しく航空機、艦た。その際、現地で手足となって機能しなれば、工作機械製造事業法そのもののをもたせて、事業を継ぐところもあった

船、兵器などとともに工作機械についてたのが、現地最前線に支社を置く三井物

遂行さえ危うくなり、痛手の大きさは計が、大半は沈黙した。

も製造事業法が公布された。まるで雨後産や三菱商事、安宅商会、大倉商事など

り知れない。

の筍のように乱立しつつあったメーカーの有力輸入商社だった。

先手を打つように、製造事業法の施行にの整理と、なによりもスクラップマシンにしない、高品質の工作機械を国産でつくりたいとの強い願望が込められたといえよう。同法による製造許可会社は、結局、21社24工場が指定された。

むろん、こうした事態に対し、政府も閉ざされた欧米機輸入の道並行して、輸入依存度の高い機種の国産化を急いでいたところではあった。工作

そして軍拡の緊張感が一段と高まった

機械試作奨励金交付規則を公布し、40

1940年（昭和15年）、日本の工作機械輸

社・50件の試作プロジェクトに奨励補助

ところが高品質で欧米並みの工作機械

入総額の84％（39年）を占めていたアメ金を交付したのだ。だが、明治の開国かを製造するためには、まずモデルとなる

リカが、工作機械の対日輸出を許可制とら欧米の完成された工作機械に頼って来優秀な外国製機械が不可欠である。とくする（事実上の禁止）旨を宣告、新しいた部分が多いだけに、部品加工や組立なにベース部品をつくるためのマザーマシ

事態を迎えた。

どの生産のための基礎技術がさほど育っン設備は、製品品質を左右する重要設備

その前年39年には、ドイツ軍がポーラである。しかし、当時の国産機で、対応

ンドへ侵攻し、第２次欧州戦争が勃発しできるレベルの機械などあるはずはなかていた。また、アメリカは日米通商航海

ここでいう試作とは、いうまでもなくった。

条約の破棄を通告していた。さらに40年

輸入機の徹底的な模倣だが、1942年（昭そこで皮肉にも高品質な国産機づくりになって、日本とドイツ・イタリアとの和17年）半ばの時点で、実際に試作が完のために、まず外国製工作機械の輸入調間で３国軍事同盟が成立し、英米とのミ了したものは半分にも満たなかったとい53ておらず、即座に自給自足、その成果を望むのは無理というものだろう。

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０年の歩み

復興・高度成長支えた欧米機
賠償落ち中古機を大量放出
1945年（昭和20年）８月、米英を中心

朝鮮特需で輸入機に熱い目がカバーしたということだ。相応の国産機の出現を待ち切れぬ大手ユーザーに迎こうして直後には極端な低迷を強いらえられ、輸入機の多くが古い設備の更新れた工作機械需要だったが、東西冷戦のや新規拡大投資のコア設備として導入さGHQ（連合国軍総司令部）は、兵器、深化、朝鮮戦争の勃発（1950年・昭和25

れた。

弾薬、軍用器材、軍艦、航空機、航空機

年）、一部の自動車、軸受、航空機など部品などの製造を禁止した。

の製造禁止令や生産制限の順次解除とい

輸入機軸に設備の近代化をにした連合国軍との戦争が終わった。日さらに日本の物質的な武装解除へ、った情勢変化とともに、疲弊した市場に本の戦時体制は、1937年（昭和12年）にE・ボーレー氏を団長とする賠償使節団

段々と新しい芽が出はじめた。環境の変実は、この輸入機による生産設備の近突入した日中全面戦争を含めて８年以上が勧告した現物賠償計画は、軍事施設を化が機械産業を動かし、機械投資意欲を代化は、国産の工作機械メーカー自身ににも及んだ。

徹底的に撤収することに重きが置かれ少しずつ刺激したといえる。

も、大事なテーマとなっていた。1952年

日中、第２次大戦とつづく長い戦争のた。勧告には、現存する工作機械総保有

そして、ここで脚光を浴びたのが輸入（昭和27年）に、通産省（現経産省）が間には、欧米製工作機械設備の輸入の道

数の半分、軽金属、ベアリングなどの全工作機械だ。冷戦、朝鮮動乱の展開の片初めて実施した工作機械設備等統計調査

が閉ざされ、自給自足を試みたが、結局製造設備、20カ所の造船所施設、250万側で仕事量が増加する、いわゆる特需の（従業者30人以上の事業所）で、国産機は国産技術の向上もままならなかった。

以上の能力をもつすべての製鋼設備、恩恵を得たのは、自動車・トラックや造メーカーが保有する工作機械設備は3767

もともと弱り果てていた軍事産業や輸送などを賠償にあてることが盛り込まれ船、重電などの大企業だ。その大手メー台だった。ところがそのうち経過年数が機械、一般機械・部品産業などでは、満た。

カーが、現存の国産機では増加する仕事５年に満たない新鋭設備はわずかに２％

量をこなしきれぬと見るや、輸入機に熱という結果が出た。

足に使えそうもない機械設備を前に、まちなみに工作機械の現物賠償は、具体さに完膚なきまでに叩きのめされた無念

的に終戦時の国内総保有台数59万9000台を味わされたのだった。

（GHQ調査団報告）のうち、軍工廠や軍加えて1951年（昭和26年）には、重要戻していないときだけに、無理からぬと需工場関係の設備を中心に22万3000台が機械産業の設備充実を目的に、重要機械

ころは差し引くとしても、圧倒的に旧式対象になった。

類輸入税免除特別措置法が公布され、輸設備が占め、生産性も品質も劣悪だった入機の導入を加速させた。

ことがうかがえる。この低い調査結果をしかし、いつまでも茫然自失というわ
けにはいかない。一日も早くそこから立ち上がらなくてはいけない。

もっとも、実際はアメリカ、ソ連を頂い目を注いで来たのだ。

荒廃した業界で、まだ企業活力も取り

経済安定本部の試算資料によると、戦点にした東西冷戦の深まりとともに、こ

戦後、工作機械輸入が再開されたのは受けて、政府が工作機械輸入補助金交付

争が終わった45年の工業生産設備能力はの現物賠償案はご破算となった。それど1949年（昭和24年）からだが、その年の規程を告示したほどだ。工作機械、第２

1944年（昭和19年）末を100にして、工ころか、結果的にはほとんどの工作機械

輸入額は4200万円（大蔵省＝現財務省通

次金属加工機械、精密工具、軸受、鋼球作機械が25、軸受20、自動車21、自転車設備が賠償対象から外れ、撤収されるこ関統計）だった。それが翌50年（昭和25

製造業の設備近代化を目指して、輸入工

50などとなっている。これはもはやモノとなく国内市場に放出されたのである。

年）には１億3300万円へ急増し、その後

作機械価格の２分の１を補助しようといを作る能力を失ったといってもよい低下

放出量は、終戦直後の縮小した国内需要も増え続けて54年（昭和29年）には52億う制度で、３年据え置き５年償還というぶりである。工作機械の国内生産は、44をまかなうには十分すぎるほどで、これ2900万円と、国産機生産額と同規模の輸優遇ぶりだった。

年の７億2300万円から45年には１億3000

が工作機械の新規輸入や、国内メーカー

入額まで膨らんだ。ちなみに54年の国産

また、工作機械設備等統計調査が実施万円（企画院、工作機械協会調査）へ急の生産再開の意欲を削ぎ、工作機械産業

機の生産額は53億8500万円（通産省＝現された52年には、主要機械工業の設備近落している。当時の猛烈なインフレを考や輸入機ビジネスの戦後の再興を遅らせ

経産省生産統計）だ。

代化を促進しようと、企業合理化促進法

えれば、実質的にはゼロに近い水準に落る要因の１つになった。

ち込んだということだろう。
日本の非軍事化を重要テーマとする
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要するに、戦後復興期の、大手企業をも公布された。工作機械、自動車、電気中心にした国内市場は、供給力、技術力

通信機、発電機、ボールベアリングなど

でなお力量不足だった国産機を、輸入機の指定業種に対し、取得する近代化設備
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０年の歩み

証言／輸入工作機械の足跡
輸入機は技術を前進させるひとつの源泉

一定以上の成長率を維持していて、そうィング＆ルイス、ベッド研削のワールド

したことも可能な、よき時代だったと思

リッヒ、プレーナーはベーリンガーもあう。

ったりで、ピーク時には30台くらい並ん

そして輸入機の復元、修理を通して技でいた。

術を磨いていった。当時の海外との技術

工作機械産業は、その国の産業の勢い

牧野二郎氏

力の差は圧倒的で、グレイ社のプレーナに大きく影響される。もちろん産業人の株式会社牧野フライス製作所社長

ーの切削速度は、日本製がせいぜい数

努力も大きな要素だが、流れに乗ること

m/minなのに40mで動いた。そうなるとも大事だ。牧野の場合はまずカメラ、光工具についても、その速さで使える工具

学機器の精密部品加工向けに大きく伸創業者である父・牧野常造が戦前、輸だったと記憶している。復元しているうの開発が必要になり、超硬バイトなどがび、次いで家電、自動車の金型加工向け、入機のフライス盤を売っていたが、後にちに機械構造なども少しずつ学び、それ開発された。工具メーカーとしても、いそして自動車などの部品加工へと展開し独立して牧野竪フライス製作所を創業しが後に大きな財産になったと思う。1ドちメーカーからの要請ではなく、これかてきた。絶対量が伸びたので工作機械業

た。戦前はそれなりにビジネスになってル360円時代には、新品の輸入工作機械

らのニーズを見越したのか、開発に協力界も伸びた。諸外国では、工作機械産業

いたように思う。終戦になり、復興のたは高嶺の花で、安く買った焼けた輸入工

してもらえた。

には軍需の影が付きまとっているが、日めに工作機械需要が出てきても、まだ日作機械でも、日本製よりは買い手がつい◇本の工作機械産業は充分な復興をしておて、手頃な値段で売れば、充分に商売に

輸入機では特に、NC以前のメタルコ

らず、技術レベルも戦前のままだった。

なったようだ。

本だけは

軍需なし

で成長してきたことに注目して欲しい。

ンタクトの時代には、材料の耐久性につ

歴史的にも工作機械産業界の主役は、その頃の本社は、木造の社屋が中庭を

父は良い工作機械を見ると欲しくなるいて学んだ。歯車機械などでは今でもそ

英国からドイツへ、米国から日本へと移囲み、そこに父が集めた、空襲で焼けて人で、売るほうも良く知っていて、出物うだが、無理な動きをさせてもへたらな

り変わってきた。しかし研削盤など欧州

使い物にならない工作機械が野ざらしにがあると父に声をかけてきた。当時、現い。

に特徴のあるメーカーが残っており、当なっていた。それを復元して販売してい相談役の清水正利が経理を見ていたが、ベッド研のワールドリッヒ・コブルグ社でも重要な工程に輸入機が活躍していたが、当時はそれが良い商売になったよ

金の面では大変苦労していた。グレイ社などは基本がシッカリしているので再現る。輸入機が技術を前進させるひとつのうだ。

のプレーナーは年間売り上げの半分近い性が良い。摺動面にテフロン系のSKCを原動力であることは事実で、これからも小学校低学年だった私には、その中庭

買い物だったそうだ。経営的に検討した使っているのだが、オーバーホールすれ輸入機の存在価値が薄れることはないでが丁度良い遊び場で、焼けた工作機械のうえでの結論だったのでしょうが、子供ば元に戻る。最盛期には工場の生産設備

しょう。（談）上によじ登ったりして随分、乱暴な遊びの目から見ても「買い過ぎだった」と思の半分以上は輸入機だった。特にデブリをしていた。それが全部、輸入工作機械う。しかし時代も高度成長を続けており、ーグは多かった。大型では中ぐりのギデ

投資資金の初年度50％償却と、その固定に行われたが、調査では保有機械の国産盤、研磨機など、戦前・戦時から使われいては1973年（昭和48年）の第５回調査

資産税を減免する、などを盛り込んだ優機と輸入機の構成割合も集計された。そていたすべての工作機械を対象に、台数まで行われた。この間の輸入機の比率の遇措置だった。

れによると52年時点の切削型、成形型をベースで見ているためだ。仮に金額ベー変化を見ると、54年の7.1％という数字

これら相次ぐ復興・近代化施策が、こ合わせた金属加工機械総保有台数は45万

ス、あるいは能力ベース、貢献度などのは、その後、ついに超えることはなかっとごとく輸入機需要をあおる結果になっ6978台で、そのうち海外機、つまり輸入指標で測れば、その比率は優に10倍以上た。参考までに輸入機比率を拾い出すとたといえる。

工作機械の比率は7.1％だった。

に達したかもしれない。

第２回58年＝5.9％、第３回63年＝6.2％、前記の工作機械設備等統計調査は、全比率は7.1％とさほど大きくないよう

同調査は、その後もほぼ５年間隔で実第４回67年＝5.0％、第５回73年＝5.9％

国の従業者30人以上の5988事業所を対象な印象だが、これは小型のボール盤や旋施され、国産機と輸入機の割合分析につである。戦後の産業復興に輸入機がいか

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０年の歩み

証言／輸入工作機械の足跡
輸入商社が情報源

篠原 昭氏
元スズキ株式会社専務取締役／元インドマルチ副社長／元マジャー
ルスズキ社長

技術情報を取り寄せていた。商社は機械を製造しているわけではないし、金融のためや購買ルートの一本化も期待していない。新しい情報を紹介してもらうためだ。情報こそ商社の価値だと思う。ギア
シェービング、歯研、ファインブランキ
ング、冷間鍛造と海外技術の紹介・導入
では輸入商社の皆さんのお世話になった。初めはカタログ、次にメーカーを紹介してもらう。そうして必要な技術をどんどん取り入れていった。
次に量産を考えないといけない高度成
長期を迎えた。トランスファマシンや専用機の導入である。しかし、輸入機は小回りが利かなかった。NC化の進展と共に次第に、日本の工作機械メーカーにとって代わられる。バブル崩壊後は、専用機やトランスファマシンはなくなり、多品種少量生産に対応するシステムが必要になった。そして、次は新技術や新機械を導入する時代から、設備を使いこなす時代へと移り、「いかに使い、どれだけ安くできるか」の運用ソフトが重要で、ハードの重要性は昔ほど取り上げられない時代になった。
◇
いまでは、自動車産業が求めるレベルの精度は日本製工作機械でカバーできる時代になった。輸入機は、それよりも難度の高い加工を求める世界が市場になると思う。ミクロンやナノ、例えば超高張力鋼の加工、強力樹脂への変更といった新しい工法がこれからは求められる。
一方、自動車メーカーのエンジニアは仕事の内容がシンプル化しつつある。部
品は部品メーカーが作り、デザインはイ
タリアあたりに発注する。加工は工作機
械メーカーが提案してくる。100年たってもタイヤは4本でハンドルはひとつ。
これが家電メーカーのエンジニアだったら大変だ。白黒テレビの次が洗濯機や冷蔵庫で、カラーテレビのあとにはクーラーといった具合に、全く原理の異なるものを開拓していかなければいけない。もっと勉強しないとクルマ屋以外には使えないエンジニアになっちゃうヨ、と後輩に言っている。
◇
輸入商社があったから世界の進歩についていけた。持ち込まれる情報の全てが当たるわけではなく、外れるほうが多いが、それでも良い。10回に１回、当たる
だけでもわれわれには貴重だ。輸入商社
が世界にアンテナを立てて、最新の動向を伝える機能は、これからも必要だ。
（談）

私がスズキに入社した1959年は、まず良い物 を作る事が目標で、良いものが作れれば良しとされた時代だった。次に新しい工法を導入しようとする時代がきた。精度の高い加工機 外研、内研な
どの研磨機、焼結技術、ファインブラン
キング、冷間鍛造法、高速・高精度加工などの新しい工法・技術への取り組みなどがあった。
切削工程を省ける要素技術として導入されたマンネスマンの焼結装置は、そん
な時代の取り組みのひとつ。その装置の全てを習得するために44日間の研修でデュセルドルフに近いメンヘングラッドバッハに滞在した。
1967年、羽田からアンカレッジ経由でドイツへ旅立ったのだが、今日と違って
当時、日本人が外国に行くことなど生涯に一度あるかないかと思われていた時代だったから、羽田には山梨から両親も見送りに出てきた。まさか、その後に17年も海外駐在することになるとは思いもしなかった。
ドイツでは既に週休2日制だったため、それを利用して週末になると欧州各地を回ったものだ。もっともローマだけは資金不足で行けなかった。スズキは当時から輸出をしていたから外貨も、一般の＄300より多い＄500まで持ち出せたが、それでも足りなくなってしまった。
◇
焼結技術は、炉の据え付けから始めた。
炉に組んだ煉瓦の中の水分が完全になくなるまで空焚きをしなければならないのだが、何日も徹夜で炉づくりをしたものだ。最初はスリーブやブッシュのような簡単な形だったが、できたときは嬉しかった。
当時は日々、新しい技術を取り入れる時代。輸入商社の方々から海外の新しいに頼りにされ、かつ導入が急だったかをった輸入機は、自動車や繊維機械、建設

合研究所）と一体化して、国産化に未着

く政策当局にも未来を見据える余裕のよ物語る分析値だ。

機械、鉄道車両などの大手機械メーカー

手の高度工作機械の試作に対し、国庫支

うなものが見え始めたといえる。

で重用された。一方、その片側では国産援が行われた。

とはいっても、市場のニーズは相変わ

機械の高度化を推し進めようと工作機械

輸入機に依存してばかりでは国内技術らず圧倒的な輸入機人気に傾いていた。

等試作補助金制度が導入され、当時の工が育たない。輸入機を重用しながら、一設備したくとも、相応の国産機がまだ育朝鮮戦争特需もあって復興景気に拍車

業技術院・機械試験所（その後の機械技方で国産技術も高めようという狙いだ。

っていなかった状況では、それもやむをがかかり、もはや必要不可欠の設備とな術研究所、現独立行政法人・産業技術総終戦から８年、９年と経過して、ようや得なかったのだろう。そんな輸入機人気

総合見本市は輸入機が8割

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０年の歩み

証言／輸入工作機械の足跡

ンドシップレイ社大型倣い旋盤、ボーリング機能付きのアメリカン社大型旋盤、軸の円盤部分を精密に加工するため直径に関係なく一定速度で切削する大容量変換モータ付きロッジアンドシップレイ社
正面旋盤、エンジンの最後部にあるエギ
ゾーストコーン（板金薄物構造体）加工用に当時では、画期的な電子倣い装置付
きのベルチエ社の大型倣い竪旋盤、ディスクの翼溝加工用のラポイント社大型ブ
ローチ盤などが設置された。1958年頃か
ら加工を始め、翌年に認定試験を通り承認され、事業がスタートしました。
◇
ジェットエンジンには汎用機ではできない、特殊な加工が必要でしたが、その全てが輸入機でした。特にエキセロ社の86、87、88のシリーズは複雑な圧縮機翼の3次元形状加工をカム式で行うユニークな機械で、86番で倣いフライス加工、
87番で研削、88番のポリッシングで仕上げをする。それまでギロチンゲージや投影機を駆使して手作業で作っていた圧縮機翼を、複雑なカムで巧みに加工していく。エキセロ翼加工機に触れたときは本当に感心した。その後、精密鍛造で作るようになるまで大活躍でした。
５年ほどしてエンジンの組立部門に移り、次に部品工場に戻ってきたのは約20年後のことです。その間、1969年頃にサンドストランド社の５軸マシニングセン
タ（MC） OM-3 を、おそらく日本で２、３番目に導入しました。燃料コント
ロールは複雑な形状で、その加工に必要でした。ハイド社製NC横旋盤、ドーリス社製大型NC立旋盤、カーネイ＆トレッカーのMC ミルウォーキマチックも購入しました。それが1968年頃の、NC機のはしりの頃でした。ただ、日本の高温多湿の環境が輸入機のNC装置に多くの問題を起こし、泣かされましたが、国産機の導入のときには大いに役立ちました。
◇
新しいエンジンが開発されると、全く新しい材料が使われます。例えばF104のエンジンJ79は耐熱鋼80％、アルミ合
金20％だったのですが、次のF-100のエ
ンジンはチタン合金50％、ニッケル35％、
鉄・アルミ15％となって当然、加工法が全く変わりました。そこでも輸入機が活躍します。一般に輸入機は、ベッドとコラムが堅牢で、機械に長期的な安定性がある。そのうえ独自の発想で機能を盛り込んでくる。そのような手法は正直言って日本は、敵わないと思う。
例えば、アルフィン社のインターナル
プロファイラーは長いシャフトの内径を倣い加工する機械です。シャフト内部に深穴を開けるとき、突き出し長さが大き
く、工具の先端が不安定になるのを防ぐ方法として硫黄を詰め、ボーリングバーの先端を安定させる。内径の変化は後端部に油圧ユニットを設け、内部を通して先端の刃先位置を油圧で制御する仕組みです。
◇
難削材のNi合金のタービン翼の全工程用に種々の砥石を交換し、クリープフィ
ード研削を採用したグラインディングセ
ンタも実現しました。削るのが難しいな
らば溶かしてしまおう、と電解加工機の一種ECM（エレクトリカル・ケミカ
ル・ミーリング）も開発されました。金属を溶かして切削を楽にします。こうしたエポックはいつも輸入機が作ってきました。伝統の技術にユニークなアイデアを乗せてくる手法は輸入機に一目を置か
ねばなりません。
非常に難しい加工に携わることの連続
で、エンジニアとしては幸せでした。新
しい加工技術については、世界の工作機
械の情報はこれからも重要です。
（談）

を象徴的に示したのが、1954年（昭和29

展、日本国際工作機械見本市（JIMTOF）

さて、その第１回日本国際見本市で、きかった工作機械類のコーナーだが、そ年）に大阪で開かれた第１回日本国際見は、もとをたどれば同総合見本市から分

工作機械とその関連展示は総展示面積のの広い展示コーナーの何と80％を輸入工本市だ。

離独立した専門展だ。当時、工作機械な

24％、機械金属類展示面積の61％を占め

作機械が占めたのだ。

もともとは1940年（昭和15年）に計画

どを出展できる見本市といえば、この総た。衣類や雑貨類などを含めた総合見本

戦後の輸入が再開されたとはいえ、当されていた総合見本市だが、その後の開合見本市が唯一だった。同見本市はその市での展示としては際立っていた。そん時、一般外貨資金による民間輸入につい戦で棚上げされ、ようやく54年に復活し後も毎年、大阪と東京で交互開催され、な目立った工作機械展示のブースでも、ては、貴重な外貨を有効に使おうと、外た。今日、東京ビッグサイトを会場に隔1997年（平成９年）にその長い歴史の幕

ひときわ来場者の熱い目が注がれたのが資の使用目的を審査するなど、一定制限

年で開かれる工作機械と関連機器の専門を閉じている。

輸入機械類だ。展示面積ではもともと大ワク内の為替管理下にあって、１件ごと

エポックはいつも輸入機から

大慈彌省三氏石川島播磨重工業株式会社顧問

輸入工作機械を一言でいうと、特殊な加工、これでなければならないという場
面で活躍する機械です。航空機業界にはなくてはならないものでしょう。
私は1957年に入社しました。蒸気ター
ビンを希望したのですが配属先は３月に出来たばかりの田無工場でした。1953年に米国ゼネラル・エレクトリック（GE）社と提携して、ジェットエンジン準備室を設立していたのです。
最初の事業として国産 J3 エンジンの開発と J47 エンジンのスペアパーツを生産することを目指し、田無工場を立ち上げたのですが、実際には工場は、
コンクリートの床があるだけでした。まず工作機械を購入しなければなりません。殆ど（90％）が外国製工作機械で、国産機械は普通旋盤やフライス盤程度でした。例えば、エンジンのタービン軸（耐熱鋼の長尺もの）を加工するため高剛性、高精度の油圧倣い付きのロッジア

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０年の歩み

証言／輸入工作機械の足跡
精度・寿命・独創性

小宮康弘氏
株式会社小宮商会代表取締役

昭和12年に機械工具の販売業からスタートしましたから社名は「小宮商会」ですが、昭和35年頃から自宅裏に工場を作り、超硬の加工業も始めました。最初に入れたのが池貝の放電加工機。当時としては非常に珍しい機械。初めて作られた10台のうちの１台という。それまでは良いダイヤモンド砥石がなくて、超硬の加工がうまく出来なかったと聞き、それを放電加工機でやろうとした。うちに放電加工機があると聞きつけた工作機械メー
カーからも「超硬の加工できるか」という声が掛かるほどで、スタートできた。
ところが当時の放電加工機はひっくり返るほど高価で、賃加工をやってもほとん
ど利益は出なかったようです。
長い間父は 研究開発部長 で、専務である叔母の商事部門の利益を長い間食
い潰すだけでしたが、その後、徐々に製造部門も利益が上がり始め、商事部門はに政府の輸入承認や外貨資金割当を受ける必要があった。その中で見本市出展機競争の中で利益は拮抗状態。その後、父が病気で他界、私が後を継ぎました。それから徐々に製造にウェイトを移し始め、今はコレットチャックや超硬クイルを受注生産しており、商事部門は約10％ぐらいに落ち着いている。
◇
放電加工機を導入しても、精密な超硬の加工はうまくいかなかった。NCもな
く、ただ切ったり穴を大きくしたりする程度だった。どうしても超硬をうまく加工したいとスイスのシュテットラーの小形内径研削盤を買った。日本製ではいいものがなかった。価格は今の3,000万円
ぐらいと高価だったが、２年ごとに1台ずつで合計３台入った。
当社では今から30年ほど前に、初めて英国ジョーンズ･シップマン社の円筒研削盤を買った。日本国際工作機械見本市を見て歩いていたら、ジョーンズ･シッ

輸入高が国内生産を上回る

プマンのベーシックな本当の汎用機があったという。「こういう機械が欲しかっ
たんだよなぁ」と父。 シンプルで使い易い のが購入の決め手。それまでは日本製を使っていたが、精度が出なかった。
出ても１年か２年ぐらいしか精度を維持する事ができない。最初に買ったジョー
ンズ･シップマンの円筒研削盤は、２回オーバーホールしたが、基本的な送りは
いまでも１ミクロン出て、活躍している。
精度が出ないとは、ハンドルを例えば
100分の２のあとに、100分の１切り込むと合計で100分の４切り込んてしまうよ
うなこと。それが輸入機にはない。印象としては しっかりしているけど軽やかで、狙い値がすぐに出る 。しかも操作は非常にやりやすい。ハンドルの感触が優しくて作業性がいい。そこら辺が日本の工作機械とは違う点。 すごい軽やか
で精度が出る と父はよく言っていた。
スチューダーを使うとよくわかる。普通の円筒研削盤とは操作手順が違う。テーブルを左右に動かすハンドルの位置が他社とは逆。別の円筒研削盤を使うと混乱してしまう。スチューダーの場合は非常に特殊だが、慣れると他の機械は使いづらい。微細切込のダイヤルが大きくて、極端な話、使い込めばコンマ５ミクロン、
コンマ３ミクロンぐらいの切込設定が、出来るのではないか、と思う。

いうことだろう。
その一例が米アマツール社（Amertool◇
それからもう一つは、非常に独創的な設計をしている。円筒研削盤でテーブルが30度振れるというのは、スチューダーしかない。汎用機でそういうことが出来るのはスチューダーのみ。だからスチューダになってしまう。こういう機械は日本に1台もないと思う。ヨーロッパのデザイナーはわかっているなぁ、と感心する。そして気持ちよさが違う。例えばクルマでも 乗ってて気持ちいいクルマがあるように、欧州の円筒研削盤を使うと、気持ちよくスンナリできて、イライラしない。
基本的に長期間の精度維持の面でも輸入機は安心感がある。独創性の点でも断然面白い。モノづくりに関して戦後は、
ずっとヨーロッパを先生としてきた。日
本人は勉強好きなので、ヨーロッパのきっちり作ったものづくりが心情的に好きだ。それを勉強して、一部では追いついたり、追い越したりしているが、独創性についてはこれから。もっともっと勉強して 日本でなければ出来ない というものを作ってもらいたい。
輸入機で一番心配なのは、やはりメンテナンス。うちはなんとか部品を入れているが、その面を何とかして欲しいと思っている企業はたくさんあると思う。
（談）

ルイス、モナーク、トムソンなど、当時の世界をリードするそうそうたる企業が械に限っては、外貨資金割当に特別ワク

しかし、そうした優遇制度以上に輸入

Services, Inc.）の日本進出だ。アマツーが設けられた。この臨時の優遇制度が、機の出展パワーの源泉になったのは、何ル社は、米国の有力工作機械メーカー15

そのアマツールが、日本の国産機が技大々的な輸入機展示を引き出した大きなといっても復興から拡大に向かい始めて社が共同で設立した輸出サービス会社

術、供給力ともに未成熟で、しかし復興要因になった。

いた日本市場をめがけて、輸入機業者やで、機種が競合しないシンシナティ・ミ

需要、朝鮮戦争特需など市場的にはきわ欧米メーカーの国内代理店が、積極、かーリング＆グラインディング（後のシンめて有望、といったところに目をつけ、つ本腰を入れて日本開拓に乗り出したとシナティ・ミラクロン）、ギディング＆1951年（昭和26年）、日本での総代理店

63

参画していた。

64

●工作機械輸入協会５０年

権を東洋棉花（トーメン）に与えた。

●５
０年の歩み

で当社はこれら各社にグリーソン社の歯て、54年には52億2900万円へ達した。さ

総代理店・トーメンはその後、1967年

切盤をはじめ、各種工作機械を相次ぎ納らにこの推移を、輸入依存度（内需に占（昭和42年）に、日本アマツール社（後入し、その後の受注にも大きな期待をもめる輸入機の比率、金額ベース）で見るの日本シンシナティミラクロン社）へ引つに至った」。

と、50年から順に29.4％、14.4％、き継ぐまでの16年間にわたって、米国の「このような情勢下、当社は戦後初め

38.5％、42.4％と高まり、大阪見本市が輸入機にかかわる業者仲間の団体組織

先進工作機械を日本市場へ供給しつづけてグリーソン社の技術実習生を米国に派開かれた54年には51.9％に達した。戦後を立ち上げる動きが水面下で広がったのた。16年間には、国内の数多くの有力ユ始めたのはそのさなかだった。

29社が結集、輸入協会始動

遣、その後も継続して毎年、担当者を送の驚異的な産業復興が続いた日本市場

は、輸入機械の急増とともに外貨割当申ーザーや技術者を米国へ派遣し、先進技った。実習を終えた特定工作機械の専門で、それを支えた機械設備投資額の半分

請の調整の必要性が高まったこと、そし術を学ばさせるなど、単に日本市場の開技術者は現在20数人を数える」。

以上は輸入機だったのだ。

て、なによりも市場に輸入機の目ざまし

拓というだけでなく、日本の工作機械技「1953年（昭和28年）以降、金融引き

この勢いは翌1955年（昭和30年）も続

い産業貢献への認識が深まったことが大術や機械工業全体の水準アップという点締めで一般設備投資は鎮静化したが、自き、輸入機は内需額の57.7％を占めた。

きい。また、この時代、日本工具工業会

でも貢献度は高かったといえよう。

動車産業はトラック、バスの需要増加に産業そのものが未成熟だった明治、大正（1948年・昭和23年設立）や日本工作機

もう１つの事例は、安宅産業である。

対処して鍛造、鋳造工程の自動化を図る

年間はともかく、第２次大戦後では最高械工業会（同1951年・昭和26年）、日本

自動車産業が国内に根を下ろし、やがて一方、新型車増産のための設備投資を続の記録だ。同年の国内工作機械生産額36

精密測定機器工業会（1954年・昭和29年）

モータリゼーション時代を築いていく過け、当社の受注はむしろ増加した」。

億8000万円に対し、輸入額は40億4200万など、輸入工作機械・機器とつながりの円。国内生産よりも輸入の方が多かった

深い近隣業界が、相次いで同業者間の横程で、米国グリーソン社の歯切盤ほか、

以下、同社社史からの詳細な抜粋は省

同社の輸入工作機械事業が果たした役割

略するが、初期成長段階に入った日本のという年は、戦後60年を経過する2005年

断組織を旗揚げしていたことも、輸入機は大きかった。グリーソン社の歯切盤に自動車産業と輸入工作機械をベースにし（平成17年）に至っても、むろんない。

業界独自の団体設立を促した。

ついて、すでに安宅産業は戦前、1936年

た安宅産業との緊密なかかわりは、このそんな空前の輸入機ブームのなか、並そうした動きを一気に水面上に押し上（昭和11年）に日本総代理店権を獲得しあとも1950年代後半から60年代へと進む

行して外貨割当申請も急増し、業者間でげるきっかけになったのが、1954年（昭ていたが、戦後になって1949年（昭和24中で、さらに深まっていく。

調整するケースが多発していた。「輸入和29年）に大阪で開かれた第１回日本国

工作機械協会」が、設立に向かって動き

際見本市だったのだ。

年）、厳しい競合の末に、更改する形で1968年（昭和43年）に刊行された同社

引き続き同社が総代理店権を得ていた。

史には、安宅産業機械部門が戦後、機械

そのグリーソン社の歯切盤をはじめ、類の輸入が再開されてから現在（68年）

輸入工作機械が、戦後復興途上の日本のまでに米国から輸入した主な工作機械メ

自動車産業をいかに元気づけたかが「安ーカーとその数量が記載されている。そ1955年（昭和30年）5月、通産省（現宅産業六十年史」に生々しく記述されてれによると、グリーソン社＝950台・

経産省）が「国民車育成要綱案」を発表いる。少々長いが、文意を損なわぬ範囲
で要点を抜き出してみよう。

3500万、ヒールド社＝400台・1500万、ナショナル社＝170台・1300万、「朝鮮戦争の進展に伴い、新鋭機械設

フェロース社＝310台・750万、ブラウ

備の積極的な増設を不可避とする状況にンシャープ社＝250台・400万。

●国民車育成要綱案を発表した。骨子は富士重工業、1958年）だった。

最高速度100km/h以上、

乗車定員4人、

平坦路で時速60km/hのとき30km/l以上の燃費、大がかりな修理なしで10万km以上走れる、

排気量350〜500cc、自重400kg以下、

月

なり1951年（昭和26年）、トヨタ自動車

ちなみに輸入機ブームを起こした1950

産2000台の場合、1台あたり15万円以下

工業、日産自動車、いすゞ自動車の３社

年代前半の輸入高の変化を通関実績で見でつくれる、というもの。この構想は業が、新鋭機械を緊急輸入することとなっると、1950年（昭和25年）が１億3300万

界だけでなく一般にもさまざまな波紋をた。また、ダイハツ工業、その他の自動円、以下51年が１億3400万円、52年が８呼んだ。この構想で、最も早く量産車と車メーカーも設備投資を増大した。そこ

億4800万円、53年が22億5400万円、そし65して生産されたのがスバル360（写真、Model Subaru 360 in 1958

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●工作機械輸入協会５０年

●５
０年の歩み

竹村棉業、リッカーマン（日本）、高田説明できるように、との期待も抱

商会、安宅産業、山武商会、浅野物産、いている。

小林捨次郎商店、東洋棉花、日本コサ、次いで会則の審議に入り、創立の目的

レイボルド機工、江商、石川吉野工業。

を「輸入取引の秩序を確立し、会員共通

席上、協会の名称を「輸入工作機械協の利益を増進するための事業を行い、も会」とすること、および全国的な組織にって工作機械輸入の健全な発展を図り、するため、東京の同業各社に働きかける

あわせてわが国工作機械技術の向上に資ことを決定した。

する」という会則が承認された。

【第2回設立準備委員会の開催】

米グリーソン社を訪れた自動車メーカーの技術者（写真左：前列右はトヨタ自動車元副社長・森田俊夫氏、中：
前列左は後の日産ディーゼル社長・原科恭一氏、右：中央は後のいずゞ自動車社長・岡本利雄氏
Automaker’s engineers at Gleason Works

前記したように、この初めての日本国際見本市には、工作機械とその関連機器「熟知の間柄」で意気投合

このほかに本部を大阪（石川吉野工業

第２回準備委員会は、第１回と同じメ内）、支部を東京（山本商会内）とする

ンバーで翌55年１月、大阪・北区の中華ことも決まった。ただし、この本部と支飯店・北京で開催した。この委員会で、部は、その後６月20日に同じ大阪中央電協会事務所を東京と大阪の２カ所に置く気倶楽部で開催された緊急臨時総会で、ことなど、会則の骨子を作成し、その後東京を本部、大阪を支部に変更すること

創立総会の開催場所で協議した。全国的が決まった。

な協会は中央で生まれるのが本筋という設立総会出席者は、１、２回準備委員にかかわる輸入業者や関係者が数多く参輸入工作機械協会の発足へ、設立総会

我会に出席した13社に、次の13社を加えた

加し、同じ会場に出展した国産機はもちを開催するまでのプロセスは、おおむねこそはというサムライが多く、おそら

計26社と報道関係４社。新しく出席したろん、一般消費財関連の展示ブースをも次のような流れだった（石川吉野工業・

く一本にはまとまりにくいので、協会の13社は、アンドリュース商会、クレー商凌駕するほどに輸入工作機械の積極攻勢

柳川久男氏が協会創立10周年時に残した産声は大阪で上げよう」との意見が多か

会、伊藤忠商事、海外通商、丸紅、三菱が際立った。そんな雰囲気の中で、同業

メモから）。

った。いろいろ話し合い、結局、創立総

商事、八千代田産業、中村機械商事、日者間に仲間意識が広がり、業者団体結成【第1回設立準備委員会の開催】

会は55年４月20日（水）、大阪の中央電商、日綿実業、パコワトレイディング商の機運が盛り上がった。

1954年（昭和29年）４月、日本で初め

気倶楽部で開くことを決定した。

会、住友商事、東陽通商。ほかにマクド

在阪商社の主張の一方で、「東京は輸入工作機械協会はその翌年、1955年ての見本市「日本国際見本市」が大阪で【設立総会の開催】

ナルド（香港）商会、ガデリウス商会、（昭和30年）４月20日、大阪中央電気倶開催されたとき、会場で会った輸入工作

総会当日は、正午から午餐会、午後１

シーベルヘグナーからの委任状を受領し楽部で創立総会を開き、続く５月に正式

機械関係の人々は、戦前から熟知の間柄

時から総会が行われた。まず幹事役からて計29社の会員で発足した。また、商工に発足した。会員企業は29社（有料会員

で、だれ言うとなく「我々で一つの団体創立に至るまでの経過報告と、以下の諸

経済新聞社のご協力で作成されたエージ27社）で、初代会長には山本敬蔵氏（当をつくろう」という声があがった。

点が指摘された。

ェンシーリスト（タブロイド判６頁）が時山本商会、現YKT）、専務理事には森

石川吉野工業（石川）、山本商会（吉協会は全国的な組織として運営さ配布された。

田）､竹村帝商（塩野谷）､安宅産業れること。

同協会はその後、創立10周年の1965年（奥）､小林捨次郎商店（井東）の各氏が通産省で説明会が開催される時は（昭和40年）６月、団体名称を日本工作設立準備委員会を開くことで意思がまとその都度、各会員に伝達すること。

機械貿易協会に改め、さらに1980年（昭まり、54年５月15日、同見本市第１会場

通産省は本協会の誕生を歓迎する

輸入工作機械協会が発足した次の年、

和55年）１月には日本工作機械輸入協会でもあった国際見本市会館ビル内の清交

一方で、輸入業者への要求として、1956年（昭和31年）の経済白書には「もと再度変更し、今日に至っている。

社で第１回準備委員会を開催した。

もっと機械を勉強し、ユーザーにはや戦後ではない」という文言が織り込頼ることなく、機械仕様を詳しくまれた。欧米工作機械輸入の急増にも見雄次郎氏が就任した。

出席した会社（順不同）は、山本商会、
67

機振法が設備需要押し上げ

68

●工作機械輸入協会５０年

●５
０年の歩み

その後も国産機とは、技術的には陰に陽

提携は、1950年（昭和25年）に公布されにレベルアップに貢献し、また、市場的た外資に関する法律（外資法）が提携をには加工部品や稼働現場、顧客先を細分

一層、促した。この法律は、一定の認可化する形で、互いに高度経済成長に躍る

基準で導入された外資は、その元本、利日本のニーズに応えた。

子の本国送金を認めるというもので、外しかし、高度成長経済に乗った日本の資の提携メリットを強調した。これによ

機械工業は、まるでブレーキを無くしたって50年から55年度までに成立した外資

かのように拡大、成長を繰り返した。並

導入契約は産業界全体で518件に達し、行して、現場の加工ニーズも、国産設備

機械関係はうち287件に上った。

では対応しきれぬ速さで高度な中身になっていった。

JIMTOF発足の土台となった総合見本市に行幸された昭和天皇ご夫妻（1955年・晴海）
The Showa emperor’s visit at Int’l Exhibition in 1955

られるように実際、この年の夏ごろからし、きわめて重い影響力をもった。あるは有史以来の好景気意味で、神武景気に始まる機械工業の質

神武景気

と言わ

れるほどの上昇が始まった。
一方、その成長を後押しするように機的な高度成長と市場拡大の骨格を成した
法律かもしれない。

工作機械にかかわる技術提携は1952年（昭和27年）、津上製作所（現ツガミ）と輸入機の勢いと高い技術レベル、一方

フランス・クリダン社がねじ切り旋盤でで停滞する国産技術開発、そういうジレ

契約したのを皮切りに、53年（昭和28年）

ンマの中で活発化したのが、欧米製工作には倣い旋盤で昌運工作所とフランス・機械の研究や、欧米企業との技術提携・

カズヌーブ社が、また翌54年（昭和29年）

導入だ。そして、この技術移入の場面でには三菱重工業とスイス・エリコン社が大いに力を発揮したのが輸入工作機械協

倣い旋盤で、新潟鉄工所（現ニイガタマ

会と協会を構成する輸入商社である。

シンテクノ）とアメリカ・サンドストラ
ンド社がベッド型フライス盤でそれぞれ

輸入機手本に国産機の向上を技術提携した。
こうして始まった技術導入は、1964年

械工業振興臨時措置法（機振法）が56年

輸入機は、こうした好タイミングで公

産業界の成長速度が、明らかに国産工まで、つまり昭和20〜30年代の第１次拡３月に公布された。工作機械、自動車部

布された法的支援策にもあおられ、復興

作機械技術の進展テンポを超えていて、大期とそれ以降、1970年代半ば、オイ品、金型など広範な機械工業19業種を指から成長へと移り変わる日本の機械工業

その差は開くばかりだった。国産工作機

ル・ショック（1973年・昭和48年）ごろ

定し、設備の近代化、生産技術の向上なに歩調を合わせつつ、既存国産機では難械の遅れが高度成長の足かせになってはまでの第２次に分けられ、それぞれ提携

どを促進しようと、資金面や制度面で特しい加工精度技術や機能性、生産性、加いけない。国産技術の水準アップは緊急件数で大きな山を形成している。

別措置がとられた。

工品質などを移入し、手本となった。輸性を帯びていた。

導入先メーカーを国別にみると、第１

この法律は５年間の時限立法としてス

入機なくして機械工業の再興はなかった

そこで選択された手法が、すでに完成

次で最も多かったのはフランスで総数37タートし、その後も５年ごとに改正法がかもしれない。半面で、復興需要なくしし、欧米市場でも評価の高い先進技術製件のうちの14件に達した。２番目に多か公布され、1971年（昭和46年）まで適用て輸入機の増進もなかったのだろう。そ

品を研究すること、そして、欧米企業かったのがアメリカの12件、以下、ドイツされた。また、機振法公布から１年後のんな双方の良好なコラボレーションが輸

ら直接、それらの技術を導入する、つまとスイスが各４件、イギリス、イタリア、

1957年（昭和32年）には、同法に対応す入機市場をさらに掘り起こした。

り技術提携することだ。ゼロからスター

ベルギーが各１件。

るように、電子工業振興臨時措置法が公神武景気とともに盛り上がった輸入機

トするだけの時間的なゆとりもなく、いここでフランスが比較的多いのは、終布された。機械・電子工業にかかわるこ

需要は、通関ベースの輸入実績で57年がわば欧米から開発のための「時間を買っ戦時の池貝社長で、早くからフランスのの２つの法律は、日本の機械工業の近代

122億100万円と、初めて100億円台へ乗た」のだ。

優れた機械加工技術や生産管理手法に着化、高度化、メカトロ化という変化に対った。翌58年も137億7700万円へ拡大し、

69

欧米メーカーとの技術導入にかかわる目していた故・早坂力氏の影響といわれ70

●工作機械輸入協会５０年

ている。

●５
０年の歩み

だがこのことは、同時に日本経済がき

同年11月＝単軸自動旋盤、タレット旋
盤、ジグ中ぐり盤など3110機種。

盤といった、ほとんど国産化されていな

また、第２次拡大期の導入件数は合計

びしい国際市場の荒波にさらされるとい78件に上る。多い順にアメリカ34件、ドうことでもある。事実、日本が国際化へ

1963年（昭和38年）８月＝大型普通旋

国際競争力の強弱に応じて15％、またはイツ19件、フランス12件、スイス７件、急展開する片側で、国産製品の育成と保盤、小型立旋盤、ベッド形フライス盤な25％とされた。このほか中古工作機械とイタリア４件、イギリス２件だった。

護に傾いてきた貿易・産業政策に対し、

ど10機種。

テーブル幅2000㎜以上のプラノミラー、

一方、欧米製品を範にして、そこに取諸外国から門戸開放、自由化の要求が噴

1964年（昭和39年）10月＝大型立旋盤、り込まれている技術を研究するというこ

出しつつあった。ちなみに西欧各国の対ラジアルボール盤、平面研削盤など11機とでは、例えば日本工作機械工業会が行

ドル地域への自由化率は、イギリスと旧種。

った共同研究事業がある。一流といわれ西ドイツ（現ドイツ）が94％、フランス

る工作機械や測定機器などを、当時の機やイタリアも90％の高さにあった。これ

械試験所（その後の機械技術研究所、現に対し、日本は30％程度にとどまってい

関税率は７軸以上の多軸自動旋盤、ネ産総研）や大学研究室などが協力し1956た。もはや戦後ではなくなった日本に対ジ研削盤、大型歯車形削盤、平歯車研削

年（昭和31年）から63年（昭和38年）ご

し、もっと門戸を広げよ、開放せよとのろにかけて研究・調査した。

要求は避けられなかったのだ。

この事業は61年（昭和36年）に始まっ

1959年（昭和34年）に相次ぎ開かれたた工作機械基礎技術研究に引き継がれ、IMF理事会とGATT総会では、日本の差64年（昭和39年）ごろまで続いた。

別的輸入制限の排除を求める決議が行われた。それを受けて、国内産業の育成・門戸を開放、貿易自由化へ保護に努めて来た日本政府も、同年秋から暮れにかけて約100品目に及ぶ輸入自こうして官民挙げて、技術導入や一流由化方針を発表した。そして翌1960年

工作機械の研究作業などに努めた結果、（昭和35年）に、３年後の63年（昭和38

国産工作機械技術の水準は着実にアップ年）に輸入自由化率80％を目標とする貿した。あの終戦直後の、目を覆うような

易為替自由化計画大綱をまとめた。

惨状からは想像もつかぬ国産機の欧米先工作機械の自由化は、1961年（昭和36

進国への輸出、あるいは国際競争力の強年）10月の７軸以上の多軸自動盤から始化、といった先進国並みのテーマさえ議

まった。続いて、その年12月に中型普通論されるようになった。

旋盤、ネジ研削盤、倣い研削盤など19機

実際、戦後の窮乏経済から脱した日本

種が適用された。いずれもほとんどが国は、1952年（昭和27年）にIMF（国際通産化していない機種だった。これらを皮貨基金）へ加盟し、55年（昭和30年）に切りに以下、順次自由化が進んだ。そのはGATT（関税と貿易に関する一般協定、年月と機種と次の通り。

その後WTO＝世界貿易機関へ展開）、さらに56年（昭和31年）には国際連合にも加盟した。国際組織へ相次いで復帰し、新生日本を世界へアピールしたのだ。
71

1962年（昭和37年）４月＝大型立削り盤、特殊フライス盤など９機種。
同年10月＝小型内面研削盤、ブローチ

こうして工作機械99機種分類のうちの96機種について貿易自由化を終えた。

かった機種が10％、これ以外の機種は、同平削盤の３機種は、ずっと後の1970年（昭和45年）４月に自由化された。
このような自由化が進行する過程で、54年４月、日本はIMF８条国へ移行するとともにOECDにも正式加盟した。名実ともに国際競争社会へ踏み出したのだ。

●「大和」の砲身を加工した大型旋盤

昭和16年に竣工した世界最大の戦艦「大和」を製造した大型旋盤が、70年近く経った今もなお現役で活躍している。
「大和」を製造した呉海軍工廠の工作機械は、戦後占領軍によりそのほとんどが破壊されたが、GHQ占領後の28年に民間払い下げの許可が下り、潰されずに残った独・ワグナー社の大型旋盤1台（昭和13年製造）が 神戸製鋼所高砂工場に払い下げられた。
同社では船舶用クランク軸加工の占有率世界一に貢献。平成8年の機械更新に伴い きしろ（兵庫県明石市）の播磨工場（兵庫県加古郡播磨町）に貸与され、現在はクランク軸など大型部品の荒削り用として活躍している。
戦艦「大和」は、全長263ｍの艦体のみならず、砲弾を42km先まで飛ばす主砲の大きさも世界最大だった。口径
46cm、砲身の長さは20.7ｍに及ぶ。これを加工した大型旋盤のベッド幅は3.4ｍ、当時の公称能力は振りφ3.2ｍ×センタ間距離30ｍとされる。
なお、当時の呉海軍工廠砲熕部には、ワグナー社製大型旋盤数台のほか、英・
アームストロング社製中ぐり盤、国産メーカーでは 唐津鐵工所の大型旋盤、砲身中ぐり盤、フェーシングマシン、芝浦
工作機械 の筒中ぐり盤、呉工廠自製の旋乗盤など、当時における最先端設備が結集されていた。
（参考：日本工業大学・工業技術博物館ニュースNo.59）

ワグナー社製大型旋盤

ベッド上に立つ きしろ・播磨工場の藤田義信工場長

盤、ホーニング盤など15機種。
72

●工作機械輸入協会５０年

●５
０年の歩み

国際化へきびしいステップ
初の大型不況、成長出直し
国際社会への早い復帰に比べ、国内市も破られることがなかった。内需に対する輸入機の依存度は、61年が32.9％、62年が32.6％である。

場の開放という点で遅れの否めなかっただが、輸入機の上陸がピークを形成す

日本が、いよいよ貿易の自由化へ踏み出るころ、熱くなった景気を冷やすためにしたことで、欧米諸国の対日輸入攻勢が実施された金融引き締めが効いて、成長

一気に強まった。

は少しずつ勢いを弱めた。高度成長下のとくに高度成長路線に乗った1960年代

いわば踊り場だった。また、これとは別

は、対外的には東京オリンピック（1964にアメリカも1963年（昭和38年）、ドル

年・昭和39年）の開催、国内では都市高防衛強化と長期資本の流出防止政策を打速や太平洋岸の工業ベルト地域を結ぶ名

ち出し、それが世界経済に一定の抑制効

神高速道路、東名高速道路などの建設・果を生んだ。

1964年に開催された第2回日本国際工作機械見本市の会場開通などがあり、また、東海道新幹線もさらに踊り場景気による市場縮小は、万円である。輸入は62年（昭和37年）の64年10月、東京五輪開幕直前に営業運転

国内の製造業にもたちまち影響が出た。

ピークに対し３分の１、内需も同1459億に入った。

1950年代後半以降の活発な拡大増強投資

円の約半分に縮小してしまった。

The 2nd JIMTOF in 1964

創立10年目、貿易協会へ改名
機械輸入業者から貿易商社へ──。輸これら目白押しの大型プロジェクトをで導入された生産設備が一転、重荷にな

国内市場の急激な縮小で、生産も輸入入工作機械協会が発足して10年目の65年

バックに、着々と力を蓄えていた家電やってきたのだ。やがてそのツケが相次いも大幅に後退するなか、国産機メーカー

６月、日本の輸出入環境の変化を受け、自動車などのマスプロ産業が一斉に開花で表面化し、ついには破綻に陥る企業もの突破口は輸出だった。かつて学んだ欧協会は名称を「日本工作機械貿易協会＝し、高度経済成長を牽引した。そして、出はじめた。

米機の牙城へ、逆に国産機を売り込むのMachine Tool Traders Association of Japan」に変えた。

欧米諸国には「閉ざされた市場」と映っ大底が昭和40年＝1965年だったことかは相当な勇気を伴うが、それでも挑んだていた日本を、日に日に魅力的なマーケ

ら、この時期の景気後退は「40年不況」

先人たちの必死の開拓努力が、次第に成ットに変えていった。

といわれた。終戦後の復興を驚くべきス

果として実ってきたのだ。

併せて創立10周年の記念祝賀会を同６月25日、東京の帝国ホテル・スカイルー

対日攻勢の一端なのだろう、工作機械

ピードで成し遂げ、そのうえオリンピッ

65年の需給データで唯一、大幅に前年

ムに45社・91人の会員と来賓を集めて開の輸入は、1961年（昭和36年）に入ってクまで自力開催した戦後の日本が、初めを超えたのは輸出だった。そして、もは催した。ちなみに来賓は、通産省、大蔵また様相を変え始めた。それまでの輸入て経験する大型不況だった。

や輸入一辺倒の時代ではなく、原材料を省の各担当部局代表者のほか、米・英・実績が、急増したとはいえ200億円に届

ちなみに景気のボトム65年の工作機械

国外から仕入れ、良質な製品に仕上げて

旧西ドイツ・仏・イタリア・スイスの在かなかったものが、この61年には一挙に産業の状況を需給データで見ておくと、外国市場へ供給する相互貿易、加工貿易

日大使館商務官、また、日本工作機械工

300億円の大台に突入し、輸入額は前年

生産額が前年比22.6％減の703億4900万

こそ、日本が選択すべき道であることが業会や旧日本工作機械輸出振興会、旧日比約２倍の388億9900万円へ膨らんだ。

円、輸出が同37.4％増の89億4300万円、改めて再認識された。

本機械輸入協会などの関連団体、関係メ

さらにその翌62年には475億8200万円に輸入が同34.5％減の139億6300万円。仮ディアなど20人。このなかには当日、祝達し、この記録は、その後バブル経済下に輸入に生産を加え、そこから輸出分を辞を述べた日工会の杉山一男専務理事やの1989年（平成元年）まで、実に27年間引いた内需額は同28.7％減の753億6900

輸出振興会の当時の会長、牧野常造氏ら

73

74

●工作機械輸入協会５０年

●５
０年の歩み

証言／輸入工作機械の足跡
輸入機と日本のNC機

篠田起之氏
元いすゞ自動車株式会社専務取締役

1960年に入社してから、生産技術一筋、一貫して 歯車屋 でした。当時の日本は、精度の出る機械が作れなかったので、色々な機械が日本に入ってきた。さらに、そこで使う加工ツールさえ輸入していた。
ドイツのローレンツのギアシェーパはマスターホイールがしっかりしていたか
ら、精度が出ていた。ベベルギアを作る
ならグリーソンしかない。表面ブローチのようにバリバリと歯面を作っていき、それに噛み合うピニオンを作る方法は、自動車に向いていたのでしょう。発想が違っていた。
NCが出て来ると、デジタル計測器からフィードバックをかけて作るようにな
り、マスターウォームはいらなくなる。
すると今度は、どうやって安く作るか、の世界になってしまった。その頃から、
もともとあった歯車機械メーカーが吸収されたり合併され、一方、日本ではNCを取り入れて、良い機械をドンドン作るようになった。
◇
海外の工作機械には、独特の工夫が施されている。例えば熱による変形を防ぐために、熱がワークに伝わらないような工夫をしている。マスターウォームの精度についても、これはこのよう測定しているから精度が保証されている、と自分の目で見て判る。機械を作る基本、特に熱変位対策に、各社が個性を発揮している。ジグボーラーなどはミクロンの世界で勝負しており、熱対策が甘いと穴加工がバラバラになってしまう。
こうした面で先進的なことをやっていたのはドイツとスイスのメーカーでした。いまでは珍しくないコンクリートベ
ッドの旋盤は、振動から見ても熱変形か
ら見ても良いが、誰もやらなかった。新しい試みに挑戦したのが外国メーカーでした。生命線を握るようなマザーマシン

として、そういう輸入機は何処の会社にも入っていた。それは、外国製だからではなくて本当に良かったからです。
◇
1981年に、いすゞがオペルのトランスアクスルF16を作り始めたときに、欧州
クロスのトランスファマシンを使った。
24秒で1個を削り出すパワーには驚いたが、物凄くゴツイ機械でした。そのころ似たような国産機を買ったが、クロスのほうが遥かに剛性が高く、長持ちしました。酷使に耐えて、何年も使えるというのが輸入機だった。
この時に、オペルの設計陣が、図面にある難しい部品加工の加工法まで知っていたのには驚いた。変な加工が描いてあり、普通のやり方では、この加工は大変だよ、というと、あの機械のあの機能を使えばできる、という。そういう議論を設計陣が生産技術屋とできる。コストを含めたネゴもできた。よく勉強していていた。いすゞでも見習おう、と現場との交流を活発にしていった。
しかし日本の機械が良くなり、制御などが新しくなると日本製が使われるようになってきた。そしてフィードバック機
能を使って精度を出すようになると、職人は要らなくなる。量産ベースの削りは機械で充分になった。技能の伝承が必要だとは言われていても、そうした技能を使わなくても良いように設計するし、その技術も進んできている。高いポテンシ

ャルを要求されたからこそ、職人の技能が生きていたのに、いまは宝の持ち腐れになってしまった。日本の製造業の先行きに不安も感じます。特に今の生産技術者は、NCに頼って工夫しなくなった。
フレキシビリティ と言うけど、それに逃げて、考えなくなってきた。
◇
その意味でもファナックは凄い。設計者は回路を設計すると自分で作り、検証する。そのためには会社に泊まりこむことも辞さない。こうした会社があるから、日本の工作機械メーカーが力をつけた。
あのサーボモータ技術は凄い。加工は高速になり精度は上がる。こんな嬉しいものはない。NCを手に入れてからの日本
は、ある部分で抜きん出て強くなった。
しかし多軸自動盤のようなメカニカル的なものは使いこなせなかった。いろいろセッティングしなければならず、一つ狂うと全部狂う。それよりもNCを使い１本の刃物で、高速加工したほうがよほ
ど速い。サーボモータが高速になり、刃物も進化して、可能になってきた。輸入機の個性と日本のNC技術を複眼的に見て、これからの設備投資は決まっていくでしょう。（談）の顔も見られたが、しかし、杉山氏、牧は、団体名を貿易協会に改めたことに触ていると言っても過言ではない。この機国になったことに対し、深甚なる敬意を野氏は、ともに今は故人である。

れ、次のように所信を述べた（抜粋）。

会に各自、外国との取引先を利用してな表するとともに、これらの商品を輸出す

そして、輸入工作機械協会から貿易協「６月11日の第10期通常総会で、当協

お一層、日本商品の売り込みに努力され、ることの誇りをもっている」。

会への名称変更が象徴するように、この会は日本工作機械貿易協会と改名した。

貿易業者としての責任を果たされるよう10周年祝賀会は、それまでの輸入業者か

当協会の会員会社の90％は、工作機械と願うものである」のほかに協会としては初めての「輸入工ら貿易業へ展開する踏み台にもなった。

工作用機器、測定機器等の輸出を行って「ひるがえって、日本の工作機械製造

作機械総合カタログ」を刊行した。

祝賀会のあいさつの中で、当協会の山田

おり、おそらく日本の機械輸出に関する業者の方々のたゆまざるご努力により、

茂三郎会長（旧山武商会、現山武社長）

大部分は、われわれ協会会員が取り扱っ

今日、日本が世界の優秀な工作機械製造

75

なお、協会創立10周年記念事業は、こ76

●工作機械輸入協会５０年

総合見本市を分離、専門化

●５
０年の歩み

近年はともかく、スタートして４、５回目までの出品物は、総合見本市といい

新技術、新製品ができるわけではなく、工作機械工業会が同見本市の視察をメー

毎年の開催は多すぎる。

ンに、初めての海外視察団を派遣した。

もっとも、「40年不況」へ至るまでのながら生産財製品が総スペースの約４分

そんな工作機械業界内部の疑念や異論

国内でその直前まで開かれていた第３回

昭和30年代の日本の高度経済成長は、単の１、なかでも日本の将来にとってアキを抱えながら、しかし、大阪・東京の総

東京国際見本市への出展を終えたところに産業活動が躍動し、GNP（国民総生産）

レス腱と目されていた金属加工機械の分合見本市が、最新技術や取り扱い製品をだった。

が拡大したという以外に、いろいろな形

野で、欧米の先進工作機械が、各メーカ

多数のユーザーに見せる唯一の機会であでいわば成長の副産物のようなものを生ーや国内の輸入代理店などを通じて大量ることには違いなかった。

んだ。たとえば1962年（昭和37年）に始に展示された。国内に同レベルの機械がこうして消費財との共存総合見本市かの各見本市委員会、見本市協会を交えてまった日本国際工作機械見本市

まだ存在しなかった時代で、国内市場やら分離し、かつ来場者を一定層に絞るこ

その後も曲折を重ねるが、最終的に1960（JIMTOF Japan International Machine Tool

技術を大いに刺激した。

とができる見本市、つまり専門見本市化

年（昭和35年）11月、日本工作機械工業

しかし、繊維、雑貨物を含む大衆消費への模索が業界内部で始まった。1958年

会と輸入工作機械協会、大阪国際見本市

前記したように、戦後復興が急ピッチ

財と、一方は機械の機械たるマザーマシ（昭和33年）の第３回大阪国際見本市が委員会の三者が合意し、さらに東京国際で進行中の1954年（昭和29年）、大阪でンという、まるで性格の異なる製品が１終わったあたりだった。

見本市協会も同合意に同調することで決初めて日本国際見本市という名の総合見

つの会場を共有するということは、いか輸入工作機械協会は、この問題を理事着した。これにもとづき1962年（昭和37

本市が始まった。同見本市は、つい97年にも不自然で、不都合も多い。来場者層

会で議論し、分離・推進する旨を決め、年）10月に、第１回日本国際工作機械見（平成９年）まで毎年、大阪・東京で交も展示装飾手法も展示期間も必要展示ス

専門見本市準備委員会を設置することに本市を大阪国際見本市港会場で開催する互に開催されてきたが、問題はその出展ペースもすべて異なる。それに技術開発なった。一方、同時期、日本工作機械工

ことを決め、輸入工作機械協会と日本工内容だった。

の速度も、消費財と違ってそうは容易に業会でも同様の発想から、会員メーカー

作機械工業会が態勢づくりに入った。

Fair）である。

●JIMTOF立ち上げに参画

本編記述のとおり、日本国際工作機械
見本市＝JIMTOFのスタートでは輸入協会も大きくかかわった。当協会会員の参加状況は次の通り。なお写真は、第2回
日本国際工作機械見本市の会場（1964年）

The 2nd JIMTOF in 1964

77

■JIMTOFへの出品記録
回数（開催年） 会員小間数
1（1962年）
969
2（1964年）
665
3（1966年）
164
4（1968年）
521
5（1970年）
936
6（1972年）
756
7（1974年）
769
8（1976年）
252
9（1978年）
250
10（1980年）
407
11（1982年）
468
12（1984年）
542.5
13（1986年）
767.3
14（1988年）
611.5
15（1990年）
656
16（1992年）
772
17（1994年）
433
18（1996年）
473
19（1998年）
475
20（2000年）
385
21（2002年）
519
22（2004年）
497

総小間数
2938
2886
1587
2696
3678
3697
3168
2535
2626
3826
4228
4625.55436.24961
4800.35445.84325.5
4954
4769
5012
5031
5037

シェア
（％）
32.9
23
10.3
19.3
25.4
20.4
24.2
9.9
9.5
10.6
11
11.7
14.1
12.3
13.6
14.1
10
9.5
9.9
7.6
10.3
9.8

この分離、専門化問題は、母体となる
日本国際見本市を生み出した大阪と東京を対象に専門見本市化にかかわるアンケ

そして10月10日から21日までの12日間ート調査を実施し、やはり分離、専門化にわたって開かれた第１回展は、展示小の方針を固めていた。

間数2936、このうち専門見本市化推進のさらにこの２つの工作機械団体が、専軸になった業界２団体の展示スペースは

門見本市化の意を決定的にしたのは、欧全体の64％。さらにその内訳は、輸入工

州で隔年開催されていた、現在の作機械協会が47社・969小間、日本工作

EMO＝Exposition de la Machine-Outilの前

機械工業会が同86社・922小間で、最大身、欧州工作機械見本市の存在だ。専門のスペースで参加したのは輸入工作機械

見本市として多くの特定来場者を世界か協会だった。

ら迎え、また、出展する側もビジネスば

今日、日本国際工作機械見本市は、国かりでなく、技術開発の成果を発表し、内の工作機械産業の飛躍的な発展もあっ競う場として定着している。

て、欧州国際工作機械見本市（EMO）、

その欧州見本市の第６回展が59年、パ

米国国際製造技術展（IMTS、シカゴ・リで開かれた際、日本からは、新技術にショー）と並んで内容、規模ともに、世触れ、また、国内で役立ちそうな機械を界の代表的な工作機械専門見本市の１つ探そうと、当然のように多くの輸入工作として評価されている。そんな日本国際機械協会メンバーや大手ユーザーの技術

工作機械見本市も、その発足では、輸入者らが訪れた。加えてこのときは、日本

工作機械協会を軸にした輸入機攻勢とい78

●工作機械輸入協会５０年

●５
０年の歩み

証言／輸入工作機械の足跡
クルマ時代を創出した影の主役

山田 哉氏
株式会社ジェイテクト会長（前ダイハツ工業株式会社社長）
輸入工作機械との最初の出合いは、ト
ヨタ自動車（当時トヨタ自動車工業）時代です。1964年に入社し、６カ月の研修後に配属されたのが東京支社の資材設備課。つまり機械設備の購買業務で、私の担当は輸入機でした。
当時、技術や機能、生産性などの面でレベルが高く、国産がむずかしい機械に限って、輸入関税を免除しようという重要機械免税制度（重免制度）がありました。また、輸入機械は、申請が必要な機
械＝輸入割当品目（IQ:Import Quota）とそうでない機械＝輸入自動割当品目（AIQ:Automatic Import Quota system）に分かれていました。
そこで私の仕事の１つは、重要な機械として免税指定を得るための資料づくりです。これだけの精度の部品は国産機では加工がむずかしい、この高能率機械は国産では存在せぬ、ぜひ輸入したい、免う時代背景が推進力になっていた。
なお、前記したように、同見本市の大税、無税が適当、といったことを申請するわけです。
重免機械の仕様書をつくることで、事務屋の私もずいぶん勉強しました。
「Hydraulic」を油圧と訳すのに辞書を何度もひくほどの素人でしたから。
重免の申請や購入割当を取得するため
当時の通産省や大蔵省へ通ったのもよい
思い出です。
◇
66年のカローラ大ヒット以降、トヨタは急発展しますが、その生産設備のかな
りのウエイトが輸入機械設備でした。ダ
ンリーの大型プレス、レブロンドのクラ
ンクシャフト旋盤、ランディスの研削盤、シンシナティミーリングやアルフィン、
ヘラー、ラムなどのトラマン、その他たくさんの輸入機にお世話になりました。
数量的に多かったのは、やはりグリーソ
ンの歯切り盤でしょう。国産で対抗でき

成長加速、盛り上がる70年

る機械がほとんどない時代ですからね。
グリーソン機が何台設備されているか、
それが自動車メーカーの生産能力を示す
バロメータみたいに見られました。
◇
入社して５年目、本社の第２購買部機械課にいたころの苦い思い出ですが、トヨタはワシントン輸出入銀行から1100万を借款し、その資金をもとに、多くの輸入機械を買いました。ただし、借款するときの条件の１つに、機械の運搬で日本の船（邦船）を使う場合はその比率が50％以内であること、というのがありました。米国の銀行ですから自国の船をより多く使わせたいのは当然です。しかし、実際は邦船の方が荷扱いがていねいで、船賃も安い。できれば邦船比率を多くしたいのですが、契約に反することはできません。
そして、とんでもないことが起こりました。借款で目当ての機械を買い切った
70年ごろになって、邦船比率が50％以上であることに気がついたんです。明らかに私の計算ミス、発覚すれば契約違反でペナルティ必至、金を返せというかもしれません。ワシントン輸出入銀行へ詫び状を書き、一方でトヨタの経理課へ事情を話して泣きつきました。
ところがそのときの経理課長がすごい人で「山田君、いいよ。今のトヨタなら

仮に『返せ』と言ってきても返せるよ」と言ってくれたのです。カローラが爆発的に売れ、モータリゼーションが始まったころで、資金力が急激についてきたころでした。最終的にはワシントン輸出入
銀行も理解してくれましたが、若い時代のあの冷や汗は今も忘れません。
◇
門前の小僧、習わぬ経を読むというのでしょう、機械の購買を８年ほど担当し、その後、周辺装置や部品購買などの道を歩みましたが、加工物を見て、これはこんな機械を組み合わせれば加工できる、ということが生産技術屋の手を借りなくても大方判るようになりました。
よく現場を巡り、また、工作機械見本
市へも出かけます。そして自分なりに機械の品定めをする、そんなことを重ねているうちに機械が好きになりました。
輸入機のレベルに国産機が追いついてきたのは70年代の半ばごろでしょうか。
今では国産機の納期が長いときに、輸入機で間に合わせるという時代になりまし
たが、日本のモータリゼーションが急進展した時期に、その生産を支えた輸入機
械の功績は、この先も自動車業界に長く語り継がれるはずです。
（談）

しれない。実際、1965年（昭和40年）かする自動車産業――。そんな工作機械のら66年（昭和41年）にわたる大底を脱し大型ユーザーは、国産機では量産が間にて以降の日本は、再び高度成長軌道に復合わずと見るや、直ちに欧米からの輸入
工作機械を買いに走った。

阪開催は、1998年（平成10年）のインテ

さて、深い爪痕を残した「40年不況」

ックス大阪会場の第19回展を最後に、そは、戦後復興から一挙に高度成長時代へ

帰し、いわゆるれまでの大阪・東京交互開催制に終止符飛び移った日本経済に、厳しさや緊張感開した。

を打ち、2000年（平成12年）の第20回展をもたらした。あるいは軟弱なままの産

カラーテレビ、冷蔵庫、クーラー需要

かに16％・75億8600万円へ沈んでいた工からは東京ビッグサイトを会場とする東業基盤を見直す機会にもなった。その意の急増にわく家電業界、一方、モータリ

作機械輸入は、その後は順調に回復し、京開催に一本化された。

味では、かえって良い薬になったのかもゼーション時代を迎えてますます巨大化

1970年（昭和45年）には441億6200万円

79

いざなぎ景気へと展66年に、それまでのピーク実績のわず

80

●工作機械輸入協会５０年と、ほぼ過去のピーク水準へ戻った。

●５
０年の歩み

機構研究所が、サーボ機構をフライス盤

野では日本がすでに世界第一級のレベル

産に象徴される空前の設備投資ブームは

この70年といえば、工作機械の国内生に応用し、複雑形状の航空機部品を、各にあることを見せつけた。

70年の前半までで、その後、勢いは急速

産が初めて年間3000億円の大台を突破し軸パルス制御にすることで輪郭切削加工た年でもある。国内の普通旋盤やフライを実現した。

このように市場と工作機械産業が大いに弱まってきた。市場の設備需要がひとに盛り上がったところで、日本工作機械

まず一巡したということだろう。量産競ス盤などの汎用機メーカー大手では、ス

そのNC工作機械技術が、MITの成功販売協会（日工販）が70年10月、旗揚げ争を展開した国産汎用機メーカーはむろ

ケールメリットを高めるため、組立ライとほとんど間髪をおかず日本へ上陸し、した。日本工作機械貿易協会の設立から

ん、販売商社でも在庫が急増した。

ンにコンベヤを導入し、工作機械を量産

いち早く富士通信機製造（現富士通、分

遅れること15年だが、この15年間のタイ

一方、高機能トランスファーマシンやするところも出た。生産設備という資本離して現ファナック）がNC装置の開発

ムラグこそ、輸入機先行、それに学んだ

歯車加工機、高精密研削盤などの高級輸

財を、家電製品や自動車並みにコンベヤに着手、ほかに国産工作機械メーカー、

国産機、という日本の工作機械市場の発入機を積極的に導入し、レベルの高いス

ラインで量産することに当時、異論は多電機・制御装置メーカーらが続々と参入展の図式といえる。

ケールメリットの追求に努めていた自動かったが、今日ではその応用を含めて、した。輸入機や技術提携から学んだ先進

日工販は、一部で当協会活動と重なる車や家電などの大量生産現場でも、新規生産手法はフレキシブル、かつ多様化しメカ機構と異なり、欧米とほぼ同時スタ部分はあるが、当協会が輸入機の流通を

設備投資を躊躇する場面が出始めた。国ている。いずれにしろ、作れば売れる時

ートの新しいエレクトロニクス系制御技

中心にしているのに対し、日工販は国産内需要の一服感に加え、最大市場の米国代ゆえの斬新な発想ではあった。

術だけに、まさに開発の先陣争いの様相

工作機械を主体とし、大手総合商社からから、日本製品の急激、かつ大量の上陸を呈した。

地域専門商社まで、101社を会員にしてに、米国内の拒否反応が強まったのだ。

NC（数値制御＝Numerical Controls）
工作機械が、通産省（現経産省）の機械

70年の第５回日本国際工作機械見本市

生産動態統計に登場したのも70年だ（日（大阪）では、富士通と工作機械メーカ

本工作機械工業会が会員企業を対象にしー５社、それに工業技術院機械技術研究

た調査の開始は66年）。周知のようにNC所（現独立行政法人産業技術研究所）が工作機械は、1952年（昭和27年）、米マ共同開発した20台の異種工作機械を組みまさに高度成長のプラス面が凝縮されを軸とする８項目のドル防衛緊急対策をサチューセッツ工科大学（MIT）サーボ

合わせた群制御システムを発表、この分たような1970年（昭和45年）だったが、発令した。1971年（昭和46年）８月のこ

もちろん、このままどこまでも日本晴とだ。たちまち波紋を広げ、国内にドが続くものではない。70年の夏ごろ

ル・ショック（ニクソン・ショック）ををピークに、その後はゆったりと景気の巻き起こした。成長慣れした日本経済に下降が影を落とし始めた。

及んだショックはきわめて深刻で、高度は海外通商の神戸寿一部長。

すると大手製造業だけがユーザーになる産業界が、こうした高度成長モードを揺さぶる、従来にない構造的な変化を実

ドル・ショック、成長に決別れ●輸入機市場の底辺開拓

総じて高額な輸入工作機械は、ややもスタートした。

戦後の20数年間、ほとんど成長一筋で突き進んできた日本経済に時々、暗雲がことが多い。そこで輸入商社はショール立ち込めることはあったが、その都度、ームを独自に開設したり、セミナーを開感したときだ。米ニクソン大統領が金交換の停止、10％の輸入課徴金の創設など

成長との決別を告げるものになった。
71年の米国貿易収支は、20世紀になって初めてという29億の赤字を余儀なく高度成長という風が吹き飛ばしていた。

催したりして輸入機の拡販、普及に努めた。国際工機は米ムーア社のために東だが、この70年夏に現れた雲は、少々異

京・大田区に床を厚さ5mのコンクリー質だった。そして青空をたちまち灰色にトで補強したショールームを開設して、変えた。高度成長の長期持続で需給が逼輸入協会創立15周年の記念祝賀会

高精度加工に必要な工場環境の啓蒙に努迫し、物価上昇が激しくなったところでは、1970年（昭和45年）の6月12日午

金融引き締め、財政支出の抑制が実行さ後6時から、東京・帝国ホテルの桜のれ、堅い成長が揺らぎ始めた。

間で開催した。

めた。写真は、独デッケル社のセミナーを開催したときの一コマで、講義するのDealer’s promotion of import machines●創立15周年祝賀会開く

工作機械の、コンベアラインによる量81

82

●工作機械輸入協会５０年

●５
０年の歩み

証言／輸入工作機械の足跡◇
昭和38年頃に輸入工作機械を知るようになり、なぜ欧米にはこのような工作機
械があり、日本にはないのか、と思った。
輸入機を買い求めよう、と父に相談すると、「たかがニューマチック屋でそんな機械が買えるはずないだろう。同業者を見てみろ。輸入機を使っているところがあるはずがない」といわれました。しかし私は諦め切れなかったので、それから20年後、30年後に積年の思いを晴らすよ
うにクンマーとかユング、スチューダの中古機を集め、オーバーホールをして精度だけは完璧にして使い始めました。
最初に購入した輸入機はベルギーのマ
チスのセミジグボーラーです。国際見本市で見たのですが、最終日に売れていなかった。ベルギーに持ち帰る運送費分を安くしてもらって買いました。今でも「寺子屋」で活躍しています。
次はスウェーデンのリチョッピングの
センタレスグラインダ ３U でした。

中古品の ２U も購入して整備して、2台とも今でも動いています。日本製は当時、５μmが限度だったが1.5μmを保証していた。実際に使うと１μm出た。
ワーナースウェージーの旋盤は素晴らしかったが、高くて手が出なかった。しかし村田機械が提携して小倉の展示会にノックダウン機を出品した。父に相談すると猛反対された。「 作り屋 としてこういう機械を使ってみたい」と言うと「お前の道楽のために会社があるのではない」と叱られた。私は諦めきれずに会
期中、何度も足を運び、とうとう会期終了後に借りることになった。買ったと勘違いした父は、借りたと判ると「1台だけで良さが判るか、もう1台借りて来い」と。最終的には１AC、２AC、３ACな
ど合計で60数台購入しました。あるとき、機械を運ぶトラックの運転手さんから菓
子折りを貰った。そのわけを聞くと「一人でこれだけの機械を運んだので、運転手仲間で鼻が高い。嬉しくてしょうがな
いから名古屋の菓子を買ってきた。受け取ってくれ」といわれた。「貸してくれ」
が60台になってしまった。
◇
NC機の時代となり昔なら考えられないトラブルが現場で起きはじめました。
父が生きていた時代にはありえなかったことです。そしてある時、新入社員がNC旋盤にバイトを逆に付け加工してしまいました。うちの技能は基本的に崩れ始めた。このままでは、東洋空機は東洋
空機でなくなるとの危機感から３年前に「寺子屋」を始めました。その年に定年を迎えた７人は、徒弟制度の最後の生き残りです。退職して自分の人生を全うするのも道だが、自分の生きた足跡を会社に残していってくれんか、と聞きますと、全員が後進の指導に当たってくれるというではないですか。あのときほど嬉しかったことはありません。文字通り寺子屋
で、マニュアル機の実技と座学。マニュ
アル機はほとんどが輸入機です。機械加工の基礎を徹底的に技術研修しています。古い輸入機ですが全て新品同様に整備されています。
新入社員は２組に分けて半年ずつ寺子屋に入ります。効果に確信はなかったが、工場長から「寺子屋出身者は骨があります」といわれたときは嬉しかった。今のところ間違いはないようです。
社員には高い志を持って、国家資格を目指して欲しい。東洋空機で世界に通用する資格を作り、父のようにウデで、食べていける技能者を育てることが現在の私の夢です。
（談）されていた。その要因が、日本製テレビ

統領の緊急ドル防衛策の発動は、急速に盛だった設備投資意欲も一気に鎮まり、して71年は10.0％減の397億6300万円とのダンピング問題、同金属洋食器の関税強くなった円への反攻といえた。

需要はわずか１年で半分に縮小した。

例外的に高水準を維持した。強烈なドル「寺子屋」と輸入マニュアル機

永冨賢明氏
株式会社東洋空機製作所社長

石炭が日本のエネルギー需要を支えていた昭和12年に、東洋空機製作所は炭坑で使う削岩機などのニューマチックツー
ル・メーカーとして、父が設立しました。
昭和29年に工業高校を卒業して入社すると、機械設備は古く、段車（ベルト掛け）
旋盤などがあり、私は父に、学校の機械のほうがよほど新しい、と言いました。
父は「うちは機械で仕事をしているのではない。職人を育て、そのウデで仕事をしている。生意気なことを言うだけの実力があるかウデをみてやるから、あそこにある機械を直してみろ」と言って、スレッドミラー（ネジ切り機）を指差しました。工作機械との出合いはこんな始まりでした。
当時は徒弟制でしたが、ある時従業員のストライキがあり、職人を育てる、という父の経営哲学が変わりました。父はその頃、開催されていた日本国際見本市に出かけ、そこで三菱のHL旋盤を見つけ、一度に４台買い、職人のウデから最
新の機械設備で仕事をする企業に変わりました。

割当、日米繊維問題など、主として日本

日本工作機械工業会が集計する国内メ

ただし、輸入機を主体にした量産ライ

防衛策の衝撃が直接、体内を侵した中小製品の対米集中輸出にあり、しかも米国ーカーの受注高内需分は、70年に対しドン用設備に関しては、その後もさほど衰企業と異なり、自動車や家電などのマスとして後進の日本に追い立てられるよう

ル・ショック下の71年は47.8％も落ち込えることなく、比較的高いレベルで推移

プロ大手は、国際競争力強化のための輸な輸入攻勢は不本意だった。ニクソン大んだ。国内中小機械工業の、あれほど旺した。工作機械の輸入実績は、70年に対入設備投資を続行させた。

83

84

●工作機械輸入協会５０年

●５
０年の歩み

そして、こうした日本製品の攻勢に対「地球上の石油が枯渇する」「日本に石社・ニューファウンドランド・リファイする米国の反攻を踏まえてこの年、71年

油が入らなくなる」「電力供給がストッ

ニングに対する多額の不良債権が、大型輸出高の変化を追うと、ドル・ショッ

12月、対米ドルレートは、それまでの１プし電化製品が使えなくなる」「紙やポ不況下で苦しむ親会社の脚をさらに引っク不況後は72年の274億800万円を底にし360円が16.88％切り上げられて308円

リ袋などの日用雑貨品がなくなる」とい張った。同社本体は1976年（昭和51年）て、続く73年は28.6％増の352億3700万になった。先進国中では、最大幅の切りった確たる裏付けもない情報が飛び交１月に当時の伊藤忠商事との合併を前提

円、74年が63.6％増の576億6400万円、上げだった。円は、さらにこのあと73年

い、実際、深夜のテレビ放送が中止されにした全面提携を発表し、翌77年（昭和75年が23.5％増の1154億9300万円と、つ（昭和48年）２月、現在の変動相場制にたり、街からネオンも消えた。日用品の52年）10月、正式に合併した。本体の解いに1000億円の大台を超えた。輸出の拡

移行した。

買いだめや

体とともに、子会社・安宅マシンツール

大カーブはこの先も続き、1981年（昭和は消滅した。

56年）、82年（昭和57年）で、いったんモノかくしがあって物価が高騰、73年11月から翌1974年（昭和49

石油危機、三重苦に沈む日本
ドル・ショックによる大型不況とそのはマイナスに転じ、一息ついたのだが、年）２月までの４カ月間の日銀卸売物価
上昇率は21.1％、消費者物価は12.9％も上がる狂乱ぶりだった。

機械の輸出である。

輸出急増、欧米の不満噴出

その後は再び急上昇している。このうち対米輸出は、77年から81年（昭和56年）

余震は1972年（昭和47年）半ばごろに鎮異常なインフレと、変動相場制移行後

こうした厳しい国内情勢に対し、明らの５年間で5.7倍、81年の輸出総額に占静化し、いったんは回復軌道に入ったがの円高による経常収支の赤字、そして石かに異なった動きを示したのが国産工作

める対米向けの比率は49.0％、数量でもその勢いはさほど強くはなかった。なに油ショックがもたらした戦後最大の不況

しろ戦後の日本がひたすら築いてきた経と社会の混乱──。日本はまさにトリレ

済・社会構造に対し、外国から「ストッンマ（三重苦）に陥った。

●協会独自に輸入機械展開く

プ」がかかったのだ。いわゆる外圧とい国産工作機械メーカーの受注総額（日当協会は1970年代から80年代、つごう認識は、1960年代の貿易自由化の比で

工会調べ）は、73年＝2591億5100万円に

う6回、東京・池袋のミプロ展示場で輸はなかった。

対し74年＝1899億9500万円（前年比

入工作機械・器具展を独自に開催した。

そういう外国の厳しい目に加え、国内では消費財、建築資材、原材料など一般

26.7％減）、75年＝1456億600万円（同23.4％減）と激減した。

市場の需給の逼迫や列島改造プランによ

一方、輸入機は国内需要層が比較的、る地価の高騰が進行していた。さらに、量産の大手企業だったこともあって、国例えば流通在庫が異常に膨らんだ工作機

産機からは１サイクル遅れて、オイル・

械産業などでは、販売価格が急落し、低ショックが襲来した。この時期のピーク

採算性が企業経営を圧迫した。

である74年の372億1100万円に対し75

そんな不安定な景気回復が続く1973年

年＝215億7500万円（同35.7％減）、76（昭和48年）10月、第４次中東戦争が勃年＝157億2000万円（同27.1％減）と推発し、OPEC（石油輸出国機構）が原油移した後、77年（昭和52年）から上向き

価格の大幅な引き上げと供給制限に踏みに転じている。

切った。いわゆる石油危機の発生だ。こ遠く1936年（昭和11年）から、米グリImported Machine Tools Exhibition by JMTIA■輸入工作機械・器具展（東京・池袋サンシャインシティ文化会館3Fミプロ展示場）
1979年 9月19日〜27日（9日間）9社21小間
共催：米、英、仏、西独、スイス、ベルギー各大使館、MIPRO
研削盤を中心に21小間が展示された。
1981年 5月12日〜16日（5日間）8カ国17社54小間
研削盤、フライス盤が多く、旋盤、放電加工機、測定機なども展示された。
1983年 4月21日〜24日（4日間）8カ国23社69.5小間
研削盤、フライス盤、旋盤、工作用機器、測定機器、工具などに加えて超音波洗浄なども出展された。
1985年 10月23日〜26日（4日間）20社104小間れを発端に、石油輸入依存度99.8％の日ーソン社の日本総代理店を続けていた安本が混乱に陥ったのはもちろん、世界経

宅産業が経営不振に陥ったのもオイル・

1987年 10月28日〜31日（4日間）14社67小間

済にも深刻な波紋を広げた。これがオイ

ショック不況のさなかだった。子会社、

1989年 10月27日〜30日（4日間）12社

ル・ショック（石油危機）だ。

安宅アメリカの、カナダの石油精製会

85

30周年記念行事として大々的にPRして、約40億円の成約を見た。

86

●工作機械輸入協会５０年●浅間会長がブラジル訪問

●５
０年の歩み

出したのだ。
しかし、日本製工作機械の輸出攻勢は

作機械の３品目について輸入監視制度をいえば、日本の工作機械国内生産額が世設けることを決定した。

界一へ躍り出た年である（米American

収まるどころか、ますます膨張していっその後、日米間摩擦については、1986

Machinist誌調べ、現調査主体は米た。ついに82年５月、米国のフーダイ

年（昭和61年）11月、マシニングセンタ

Gardner Publications）。今日もつづく世界

貿易促進ミッション（戸崎誠喜団長＝

ル・インダストリー社が「71年米国歳入とNC旋盤、NCパンチング・シャーリン

一の工作機械生産大国のスタートは、厳

伊藤忠商事社長）に参加し、ブラジル

法第103条に違反している」として、同グマシンは輸出貿易管理令にもとづく数

しい国際環境のなか、タイミング的には、の重機械工場、飛行機製造工場、工作法にもとづく大統領権限の行使を請願す

量規制（VRA）、また、非NC旋盤、フラ決してよい時期とはいえない。むしろ最機械工場などを視察、日本への輸入促る形で、不満が表面化した。その５月にイス盤、非NCパンチング・シャーリン

悪だったのかもしれない。しかし、いず進に努めるよう話し合うなど交流を進はNMTBA（米国工作機械工業会、現

グマシンの３機種はモニタリング規制す

れにしろ対欧米間で燃え上がったさまざめた。

AMT＝米国製造技術協会）がワシントることで合意し、87年（昭和62年）１月

まな摩擦の火種は、なんとしても打ち消ン・ポスト紙に「外国製工作機械で米国から実施された。その後も更新を重ねて、し、健全な国際協調の道を切り開いていの兵器を生産するのは誤っている」とい結局1993年（平成５年）までの７年間、かなくてはならない。

う趣旨の全面広告を掲載した。さらに適用された。このほか83年（昭和58年）

そして、急激な集中豪雨型の輸出攻勢

NMTBAは「米国通商拡大法の国防条項

４月からは輸入関税の完全撤廃も実施さに、受け入れる側の欧米が日本への不満にもとづき、米国の工作機械輸入額を５れた。

をくすぶらせるようになる。

年間にわたって国内消費額の17.5％以下

当協会の浅間善次郎会長は1980年（昭和55年）7月、約2週間に及ぶ日伯

45.4％に及んだ。

とくに米国向け輸出の増え方が急で、に抑える」輸入規制を要求、提訴した。
これらの提訴に対し、日本側は日本工産省）は、77年末になって「北米向けの

作機械工業会、日本鍛圧機械工業会、日NC旋盤とマシニングセンタにつき、78

本機械輸出組合の関係３団体が対応、反

年３月から輸出承認制にする」ことを内論書を米国通商代表部へ提出するなど、輸入協会では、活動の一環として貿易容とする輸出秩序の確立を指示した。当工作機械輸出をめぐる日米間の応酬は激摩擦緩和を主たる目的に、時に応じてミ時、工作機械以外の半導体、カラーテレ

しさを増した。
さらにあつれきは欧州にも飛んだ。81

どでも対米貿易不均衡が進行中で、通産

年２月、EC外相理事会が日本製の自動省が米国に先手を打って自主規制に乗り車、カラーテレビ・ブラウン管、NC工●摩擦緩和へミッション派遣

ッションを派遣してきた。1962年（昭和37年）までは団体としての派遣はなかったが、1983年（昭和58年）の5EMO（パリ）からは、ツアーを組んで派遣している。

●政府貿易会議でも積極提案

87

浅間善次郎会長が政府貿易会議専門委

委員への任命は、浅間会長をはじめとす員に就任した。浅間会長は、当協会代表

る当協会のこうした輸入促進への努力がとして鈴木善幸首相の任命を受け1981

認められたもの。専門委員就任後も、輸年（昭和56年）10月にスタートした製入税の撤廃や輸入手続きの簡単化、非関品輸入促進対策会議に毎回出席、具体的

税障壁除去などで、さらにその力が期待な提案を行ってきた。政府貿易会議専門されている。

動を開始した。

関税完全撤廃が実施されたこの83年と日米関係の悪化を懸念した通産省（現経ビ、自動車、ボールベアリング、ネジな

そんな厳しい局面で、当協会も具体行

Mission to overseas exhibition■ミッション派遣の歴史
1980
1981
1982
1983
1984
1985
1986
1987
1988
1989
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005

IMTS’80
４EMO（ハノーバ）
IMTS’82
５EMO（パリ）
IMTS’84
６EMO（ハノーバ）
IMTS’86
７EMO（ミラノ）
IMTS’88
８EMO（ハノーバ）
IMTS’90
９EMO（パリ）
IMTS’92
10EMO（ハノーバ）
IMTS’94
11EMO（ミラノ）
IMTS’96
12EMO（ハノーバ）
IMTS’98
13EMO（パリ）
IMTS’2000
14EMO（ハノーバ）
IMTS’2002
15EMO（ミラノ）
IMTS’2004
16EMO（ハノーバ）

32名
32名
65名
29名
51名
記録なし
記録なし
60名
記録なし
56名
51名
45名
47名
54名
60名
42名
32名
40名
30名
25名
38名
30名
50名

88

●工作機械輸入協会５０年

●５
０年の歩み

ミッションはベルギー、イギリス、旧西●日米工作機械調達会議で活動

ドイツ、米国などを訪問、この間、
CECIMO（欧州工作機械工業連合）首脳

1986年（昭和61年）以来、米国では（当時）の間で「工作機械日米協力プラ

工作機械産業活性化のための国内アクシン」が1990年（平成2年）5月から実施

ョン（DAP）が実施され、日本側ではされ、工作機械関連6団体が参加して局などを訪ね、対日輸出を促進するため

特定機種の工作機械に関する対米輸出自「工作機械日米協力連絡協議会」が設置の方策などを議論した。また、米国では主規制が1987年以来、実施されてきた。

された。輸入協会もシカゴ、大阪で開催

当時のNMTBA（米国工作機械工業会）

しかし、さらに日米両業界の自発的な相された調達会議に参加して積極的な活動のグレー会長や役員らと同様のディスカ

互交流・協力を促進すべきであるとの共を展開した。

ッションを行った、とある。

通認識から、米国商務省と日本の通産省

やEC諸国工作機械工業会の会長、事務86年（昭和61年）のシカゴ・ショーでは、ミッションだけにとどまらず、当時のJETRO（日本貿易振興会）の支援もあ同輸入機展は、その後も２年ごとに開って、同ショー会場に専門ブースを確保、催を続けたが、1989年（平成元年）の第

世界各国から訪れた来場者に、輸入促進

1965年（昭和40年）に当協会は、団体

６回展でひとまず終了させた。バブル経にかかわる協会活動と日本の立場をアピ

名称をそれまでの輸入工作機械協会から済で輸入機市場も盛り上がり、所期の役ールした。

日本工作機械貿易協会に改めたが、さら目をほぼ達したといえる。

米欧へ輸入促進ミッション

シカゴ・ショー開催を機に派遣したミにその後の1980年（昭和55年）１月、厳厳しい日本の対外環境を和らげるためッションで、最も重苦しい雰囲気に包ましさを増した日本の国際環境を考慮しての輸入協会の事業活動はこれだけではな

れたのは日米の摩擦現象が頂点に達した

団体名を「日本工作機械輸入協会＝かった。例えば協会主宰による輸入促進

90年（平成２年）だろう。日米構造協議

JMTIA（Japan Machine Tool Importers’

ミッションの欧米への派遣だ。

を受け、その年６月に日米工作機械協力

Association」に三たび、改称した。文字1982年（昭和57年）９月、隔年開催のプラン原案がまとまり、ショー開幕の１

通り外国製の工作機械を輸入する協会で米国際工作機械見本市IMTS（シカゴ・カ月前に、ようやく協力プランが本決まあることを前面に打ち出したものだ。

ショー）の視察などを目的に派遣したのりになったところだった。

そして、輸入協会への名称変更を広くを皮切りに、その後の欧州EMO、シカ

その協力プランの中に、シカゴ・ショ

知らせ、かつ日本の出超貿易状態を少し

ゴ・ショーといった世界規模の大型見本

ー期間中の日米工作機械調達会議の開催でも改善しようと、協会としては初めて市にはいずれも協会会員を主体にしたミが組み込まれた。日本の大手ユーザーをの「輸入精密工作機械・器具展」を企画

ッションを派遣し、輸入促進に努めてい中心にした

し、正式名称がスタートするその前年のる。

総勢約150社・約200人に及び、シカゴ・

米国製工作機械買付団は79年（昭和54年）９月19日から27日まで

84年（昭和59年）はシカゴ・ショー開ショーのマコーミック・プレイス会場内の４日間、東京・池袋のサンシャイン文

催年だが、ミッションは、９月のショー

ホールに集合し、調達のための重々しい化会館ミプロ展示場で開いた。輸入促進

視察団とは別に、その３カ月前の６月か議論を繰り広げたものである。

ということで、財団法人・製品輸入促進

ら７月にかけ、当時の当協会会長だった

協会＝ミプロが共催団体となり、日本貿

浅間善次郎氏を団長に、欧州と米国を巡

易振興会＝JETRO（現独立行政法人・日る本格的な輸入促進ミッションを派遣し本貿易振興機構）が後援した。

た。浅間団長の帰国報告書面によると、

8990

●工作機械輸入協会５０年

●５
０年の歩み

世界と日本、協調の橋渡し●創立30周年の記念式典

当協会は、創立30周年の記念式典を1985年（昭和60年）10月23日、東京・

冷戦終結、新しい秩序づくり
貿易摩擦は、競争力のある高品質製品
を世界へ大量供給するまでに実力をつけ

果、１

230−240円台にあった円相場は池袋サンシャインシティ60のトリアノ

１年後、一気に150円台に急騰し、さらン梅の間で開催した。席上、浅間善次郎に87年（昭和62年）２月には140円台へ

会長から元会長の山田茂三郎氏、前会長達した。

の山本学氏に功労者として感謝状と記念た日本には、ある意味で必然的な結果だ

しかし、その後も米国が景気停滞から品が贈られた。永年勤続者・平谷清次郎

ったのかもしれない。しかし、日本のと立ち上がれず、日米貿易収支の不均衡も事務長にも記念品が贈呈された。続いて

どまるところを知らぬ輸出の膨張を抑え

いっこうに改善が進まない。このためドあった祝賀レセプションには会員会社やようとする国際的な世論は、それだけでルの下落が止まらず、といって、それ以は収まらなかった。年代が前後するが、上のドル安の進行は、状況を悪くするだ

集中豪雨型の輸出や貿易収支の不均衡にけだ。そこでその87年２月、パリのルー

対し、世界の風当たりがとくに強かった

ブル宮殿でG７が開かれ、為替レートを1980年代に主題を戻してみよう。

現行水準の周辺で安定させる旨、合意し切り上げショック時とは異質の円高不況となる東西冷戦の米ソ終結宣言もこの年た（ルーブル合意）。

に見舞われた。

だ。第２次大戦を経て形成されてきた日貿易不均衡を是正する国際世論の高ま

30 years celebration

来賓、報道関係者らが多数参会し、盛り上がった。

りを象徴的に示す事例がいわゆるプラザ

だが、それでもドル安・円高は、ルー

1989年（昭和64年・平成元年）１月、合意だろう。1985年（昭和60年）９月、ブル合意後の87年末ごろまでつづいた。

昭和天皇が崩御し、昭和の時代が終わっ先進５カ国蔵相会議（G５）がニューヨ

この間、貿易不均衡もほとんど改善できた。国際的にも中国・天安門事件、ベル

その転機の年、日本は平成景気の真っークのプラザホテルで開かれ、それまでず、そればかりか日本国内では、まるでリンの壁の取り壊し、ソ連邦消滅の前段

ただ中にあった。そして勢い余って、やの行き過ぎたドル高と高金利を是正する

天井が無いかのような限りない円高環境

協調介入について話し合われた。その結に産業界の不安感が増幅し、70年代の円

本と世界の骨組み、秩序が変わった歴史的な節目となった。

がて実体のない
バブル経済の中
工作機械の輸出入高の変化と国内生産に突っ込んでい

20,000（億円）●中国へ輸入促進ミッションく。戦後50年近輸入

18,000

くを経て堂々、

16,000

出た日本の産業

国機械設備進出総公司副総理・張俊賢氏

12,000の要請を受けて、海外貿易開発協会と共10,000

不況から平成景

8,000（浅間善次郎団長、総員9人、うち当協会会員7人）を編成、派遣した。北京、6,000

済南、上海、杭州の各都市7工場を訪問、4,000

調査活動や中国側とのミーティングを開気、バブル経済

輸入
輸出
生産とその崩壊という流れは、良く（資料：財務省貿易統計/
経産省機械動態統計）

も悪くも、過去

国内生産高

2,000

Mission to China in 1987の見直しと再構

0

1954

91

界にとって円高

輸出

催して中国工作機械輸入促進ミッション

催し、対日輸出促進などを協議した。

国際舞台に躍り

14,000

当協会は1987年（昭和62年）6月、中

62

70

75

85 87 90

94

97

2004年

築を促す契機に92

●工作機械輸入協会５０年

●５
０年の歩み

工作機械の輸入依存度と輸出比率の推移
90%

90%

80

80

70

70

60

60

輸出比率
輸入依存度

50

50

40

40

30

30

20

20

10

10

0

0

1954

67

81

95

2004年

注：輸入依存度は内需（生産＋輸入−輸出）に占める輸入比率、同様に輸出比率は国内生産額に占める輸出額の比率（財務省貿易統計と経産省機械動態統計から算出）

対日輸出の促進へ、当協会は海外企業を対象に積極的にコンサルティング事業を展開した。写真は1992年のIMTS会場での受付看板相次いで総理大臣表彰。当協会の4代目会長・浅間善次郎氏、同5代目会長・原田一雄氏は、外国製品の輸入拡大と貿易を通じて各国との相互理解の増進に寄与したとして、浅間会長が1980年（写真左・前列右から3人目）、原The prime minister’s awards
田会長が1994年（写真右・右から3人目）、それぞれ総理大臣の表彰を受けた

Promotion of consulting business in IMTSなり、学んだことは多かったはずだ。

景気拡大が、金融融資の大幅緩和というったバブル景気だけに、冷却効果はたち
まち顕著に現れ、景気はむしろ冷やしすータは総額で１兆4121億円、同内需は１

後方支援

金利引き下げと公共投資の拡大という兆388億円に達し、2005年を迎えた今日

価などの資産価格をつり上げ、また、個刺激策をきっかけに、プラザ合意後の円もこの記録は破られていない。受注総額

人消費の目も高額品へ向けさせた。産業

不動産などの資産価格が急落し、条件

高不況に終止符を打った日本は、その後に占める内需比率が73.6％もあり、景気

界は製造業、非製造業を問わず、事業のを緩めて融資を拡大させた金融機関は大むしろこの不況をバネにしたような急激がいかに安定した国内基盤に支えられて拡大に経営エネルギーを注ぎ込み、オフ

量の不良資産を抱えることになった。そな回復を遂げた。苦しんだ円高環境は逆いたかがうかがえる。

ィスや工場、生産設備の過剰ともいえるれまでの成長が長期、かつ高レベルであ拡大投資を展開した。

った分、谷底も深い。世界全体が構造変を誘引し、それが地価や株ぎといえるほどに萎んだ。

に交易条件の改善を生み、また原油価格

むろんこれだけの内需の盛り上がりでの下落も追い風になった。さらに内需のある。輸入工作機械も90年は666億4500

その結果、当然のように片側でコスト

革の動きを速めるなかで、同じように日盛り上がりと企業の厳しい自助努力も功万円に達し、最高記録を塗り替えた。

インフレ、資産インフレが並行し、さら本も歴史的な転機に遭遇していたのだろにそのインフレを吸収しようと、屋上屋う。高度な安定飛行は、たちまち戦後、を架するような新しい投資も行われた。

体験したことのない厳しい下降局面とな実体を置き去りにしたままにマネーが踊り、ついに墜落、水面下へ潜ってしまっる、まさに経済のバブル化だった。第３た。バブル経済の崩壊である。

を奏して上昇テンポを加速させた。
バブルに踊る前、いわば中身を伴った
平成景気の頂点は1990年（平成２年）といえるが、その年の日工会調べの受注デ

バブル崩壊、内需は一転7割減
しかし、この長期、かつ全産業に及ぶ

工作機械輸入の国別構成比の変化（切削型）

工作機械輸入の機種別構成比の変化（切削型）

0

0

1962年

10

20

米国

30

40

50

60

ドイツ

70

80

90

スイス 英 伊

100%

他

1962年

10

仏 旋盤

20

30

40

50

60

70

80

90

100%

ボール盤
中ぐり盤 フライス盤

切削盤

歯車機械 その他

次産業が経済活動の主導権を握り、モノ

いま景気のピーク1990年（平成２年）

づくりが軽視される風潮がはびこった。

を基準（＝100）にして、バブル経済崩

製造業の危機とその復権が叫ばれたのは壊後の大底の水準を、工作機械産業の諸このころだ。

データで示すと、次のように惨憺たるも一方、過熱する景気に、政策当局が動のになる（原資料・受注＝日工会、生

70年

70年

き出した。熱くなった経済を冷やそうと

産＝経産省、輸出入＝財務省通関実績、

80年

80年

金融の引き締め、不動産融資に対する規常用従業者数＝経産省）。

90年

90年

制強化といった対策が講じられた。政策

受注総額＝37.7（93年）

2004年

2004年
（資料：財務省貿易統計）

93

側にはあたり前の景気調整策ではあった（資料：財務省貿易統計）

が、もともと実体のないままに膨れ上が30.4（94年）

受注内需＝

受注外需＝56.0（93年）

年末受注残＝43.6（93年）

生産額＝
94

●工作機械輸入協会５０年

42.5（94年）

輸出額＝67.2（93年）

●５
０年の歩み

の2003年（平成15年）である。言い換えまま金属加工機の分野にこだわっていてれば、業界従業者数は13年間減り続け、は事業的にむずかしい、関連する新しい

日本の工業の近代化は、工作機械を輸

やっと03年で底を打ったということだ。

分野の開拓を、という輸入商社側の戦略入するところに端を発する。幕末から明絶好調だった内需は、受注高でみると

この間、工作機械のメーカーや輸入機商転換もあった。

治、大正期、ほとんど機械工業の息吹も３年間で７割も縮小し、30％の水準とな

社、国産機販売界はむろん、全産業が必

ともかく96年から財務省（当時は大蔵

ないさら地に、金属を鍛き、削り、測るった。この内需の大幅な減少で輸入工作死になって再生に取り組んだ。バブル後省）貿易統計・通関実績表でも公表が始ま

機械と技術が持ち込まれてモノの生産活機械もほぼ同様ペースで落ち込んだ。内の10年間は、企業再生にエネルギーを奪った半導体ドライエッチング装置（For

動が起こり、やがて見よう見まねの機械需のピーク時、国産機中心の需給が逼迫われて、失われた90年代といわれたが、

Dry-etching Patterns on Semiconductor

づくりが始まった。

したところを補給してきた輸入機だった

10年以上も連続した常用従業者の雇用減

Materials）は、96年単年の輸入額が270

第２次大戦前には軍需を目指して雨後が、落ち込み幅は国産機の受注と大きくは、まさにその投影といえる。

億6400万円で、その年の金属工作機械輸

の筍のように国産機メーカーが生まれた

このような厳しい再生活動のなかで、入総額643億8400万円の、いきなりが、とうてい欧米の先進機械設備を超え

生産額は42.5の水準へ落ち込んだ。逆工作機械の輸入に新しい変化が見え始め

42.0％を占めた。その後もこの大型輸入

るものはなく、あらためて輸入機のレベにいえばバブル需要にあおられて能力拡た。バブル崩壊後の構造不況で、輸入工商品は、半導体サイクルといわれる市場

ルの高さを知らされた。大戦が始まる直大に走ったものの、４年間で半分以下に

作機械は252億2600万円（94年・平成６変化に連動して、日本の工作機械輸入の前、米国が対日工作機械輸出を全面的に縮小し、過剰設備が残ってしまった。工年）まで沈んだ。世界一の工作機械生産

主力製品になっている。ちなみに2004年

ストップさせたのは、日本に性能のよい

作機械産業といわず全製造業でこの設備

国の下で、輸入機の市場がある程度限ら（平成16年）の同装置の輸入実績は421億

武器や航空機を作らせぬための一種の兵過剰が、その後の企業の収益回復を遅られ、量的にも縮小は避けられなかったの

3900万円で輸入工作機械全体の47.8％に糧攻めだったのだろう。実際、日本の敗せる要因の１つになった。

だろう。ところがボトムの年の翌1995年達している。

戦は、国内軍需産業の生産設備の旧式ぶ

輸入額＝36.7（94年）

常用従業者数＝60.0（2003年）。

は違わなかった。

過剰設備は、企業再構築、いわゆるリ（平成７年）も、続く96年（平成８年）

ストラクチャリングの場面では真っ先にも、ともに前年を一挙に60％前後も超え取り上げられた題材だが、もう一方ではる急激な回復を示したのだ。

かない。

りが原因の１つとされた。

輸入機にしかできぬ仕事がある

戦後の復興期はむろん、その後の経済成長期も、輸入工作機械に学び、また、

この急激な回復を導いたのが、主に半日本の工作機械の生産規模（切削型）

技術提携によって外国の優れた技術を吸導体ドライエッチング装置を中心にしたは、1983年（昭和58年）に世界のトップ収し、国産化し、日本の成長を直接、間国内工作機械製造業にかかわる常用従「特殊加工機」の分野だ。工作機械の世に躍り出て以来、2004年（平成16年）ま接に支えた。NC機の普及では、国産NC業者数は、90年基準でボトム時の指数が界最大の供給国のお膝元だけに、従来ので、実に21年間にわたってその座を維持装置技術とマーケティング戦略が奏効し続けている（一部推定、米American

し、ついには国産工作機械が世界市場を

Machinist、米Gardner Pub.調べ）。当記念

席巻することになるが、このときの急激誌の編纂を終える05年（平成17年）も好な世界進出の場面では、日本へ輸入する

調な需要を背景に、引き続きトップの座側、つまり当協会会員たちの地道な努力を守ることは間違いないだろう。

があった。輸出入の極端なアンバランス

従業員を含めたリストラも多くの企業で断行された。

60.0だが、このボトム年はなんと13年後●新スタイルの賛助会員募集●ホームページを立ち上げ
協会では従来、各国大使館などが加95

当協会は、1999年（平成11年）11

入していた賛助会員を名誉会員と呼称

月にインターネット・ホームページをを改める一方、新たに賛助会員を募集開設した。その前年98年に協会内に日本の工作機械産業が今日に至る背景

がジャパン・バッシングの風潮を招き、することにつき、メールなどで会員企については、ここまでに記述してきた通一時は険悪なムードを漂わせたが、ここ

インターネット開設対策委員会を設業に意向を諮った結果、全会員から賛りである。記念誌が、日本工作機械輸入

で国内と国外の双方向に通じる輸入商社

け、ホームページ開設の準備を進めて同が得られ、2000年（平成12年）から協会の設立50周年にちなむものであるこの仲立ちが大きな抑制力になった。

きた。アドレスは www.jmtia.gr.jp

新しい形の賛助会員の募集を始めた。

ととは別に、輸入工作機械が果たしてき協会創立50周年の05年に立ち上げた展

た大いなる功績を評価しないわけにはい

示委員会が、この12月７日から９日まで
96

●工作機械輸入協会５０年

●５
０年の歩み

証言／輸入工作機械の足跡

工作機械と航空宇宙産業の発展
戸田信雄氏
三菱重工業株式会社
航空宇宙事業本部長
代表取締役常務執行役員でいるのですが、組立は依然、労働集約型作業で、熟練工の存在が大切になってきます。カナダの航空機メーカーである
ボンバルディア社では、リセッション時にはレイオフ＝一時帰休を実行しています。日本ではレイオフという制度はないのですが、もし解雇するような事態になると、その企業から人材は散逸してしまいます。しかしカナダでは航空機産業が、国の産業構造のトップレベルにあるので、レイオフ中でも社員は景気が回復して、復帰できることを待っています。したがって人材は散逸しないというメリッ
トがあります。
◇
航空機業界も今は増産体制ですが、ア
ルミなど材料が足りません。民間航空機
業界は中型機分野でボーイングとエアバ
スが鎬を削っています。またエアバスが大型のA380をラインアップに加えようとしており、両者の厳しい競争が続いています。
技術面では中型機を中心に、軽くて丈夫な炭素系複合材を多用する方向で、新製品開発のラッシュが続いています。ボーイング787は機体の50％に複合材が使用され、エアバスのA350も複合材の使用が多くなっています。大型機と小型機はこれからです。複合材はリールに巻いたテープ状で、主翼に何層にも貼り重ねていきます。そこで使われるレイアップ
マシンは全て欧米製です。航空機産業の先端技術は、ほぼ欧米で誕生しています
ので、工作機械も最先端のものは欧米勢が強いのですが日本の工作機械メーカー
も徐々に技術力を向上させつつあります。
◇
市場面では、アジアが伸びていきます。
中国では今後、航空機産業が大きく発展するでしょう。日本のように細長い国土
では、新幹線のような交通手段も有効でしょうが、中国のような広大な国土では、鉄道網を縦横に繋げるよりも、航空機で繋げるほうがコスト的に安く、時間的に早く、交通網を確立することができます。
100人乗りクラスの飛行機で各都市をダイレクトで結ぶ時代が、すぐに来そうです。中国には経済原理だけでは解決できない問題もありますが、航空機産業にとっては注目しなければならない市場です。
◇
以上まとめますと、最初に述べたように航空機というものの需要は絶対量としてはそう大きくはないものの変動が非常に大きいため、これに対応できるよう工作機械自体も内外で効率面・コスト面で更に進化が期待されていると思います。
また今後は航空機への炭素繊維複合材の適用に伴い工作機械にも、新しい大きな需要が出てくると思います。したがって、
アジアの需要急拡大を背景に、今は人手のかかっている組立作業の自動化推進も含めて、世界中の工作機械メーカーと日
本の航空宇宙産業が手を携えて成長軌道に乗っていければと考えています。
（談）

航空機産業は自動車以上に景気の波があり、設備投資の判断に当たっては投資額の回収可否が大きなポイントとなります。9.11以降は航空業界の景気が大幅にダウンしました。航空業界では何人が何
マイル飛行機に乗ったのという パッセンジャー・マイル という指標で市場動向を計るのですが、それが大幅にダウンしました。米国では、乗客が減り機体が余ると砂漠に放置し、需要が戻るとまた使います。乾燥した砂漠では、放置されても痛みは進行しないからです。需要予
測が外れ機体が余ると、こうした措置で対応し、逆に需要が急増し機体が足りなくなると慌てることになります。
◇
このように民間機は約10年をサイクルとして市場が変化するので、本来は抜本的な自動化技術でこれに対応するのが理想ですが、自動車産業と違って、航空機の最終組立は労働集約型の産業で自動化にも限界があり、思うように進んでいないのが実情です。

航空機の製造には多数の企業が参加しており、それぞれが製造してきた部品を持ち寄って、組み立てます。ですから各
部品の情報は正確に共有していないと寸法が合わなくなります。そのための設計ツールとして3次元CAD／CAMのCATIA というソフトを使っています。
CATIAはダッソー社の開発で、航空機生産の必須アイテムとして、組立工程の負担を軽減して、人手不足を補ってくれています。
機体を組み立てるときは、２つのパーツの穴位置を合わせてリベットでとめて繋げるのですが、穴の位置をピタリと合わせるのは簡単ではありません。加工精度は高いものが要求されます。幸い工作機械のNC化が進み、加工精度も良くなり、しかも加工データが共有されているので正確に組み立てることができるようになりました。
◇
このように航空機部品の加工技術は工作機械の進化で高精度化と自動化が進んの３日間、第１回「輸入工作機械と周辺

自の輸入工作機械・器具展を開催するな

たい。

社長、やまと機械通商社長）である。国

機器展＝IMTP 2005」を東京の大田区産ど重要なマーケティングの１つとなって「洪水のとき、大量の水があっても、産機のレベル高度化はめざましいが、そ業プラザで開く。当協会にとって展示会きた。ジャパン・バッシングの時代背景

飲める水はない。同じように、いくらたれでも輸入機でしか加工できない部品は

は、歴史を重ねる日本国際工作機械見本とは大きく異なるけれども、このくさんの機械があっても役に立たなけれある。そんな機械を発掘し、輸入し、日市のスタートに深くかかわったほか、「IMTP2005」を、21世紀にふさわしい新ば意味がない」と語ったのは、当協会２本の部品加工の品質をさらに高めたい。

1970年代から80年代、６回にわたって独しい形の国際サークルとして育てていき代目の会長、山田茂三郎氏（元山武商会

たとえ微力でも、そのことが日本と世

97

98

●工作機械輸入協会５０年

●５
０年の歩み

界を結びつけ、より濃密な協調へと向か

市委員会・東京国際見本市協会「日本国わせるよい機会になるだろう。21世紀の際工作機械見本市二十年史」

東京国際

新しい国際化時代が開けつつあるいま、見本市協会「47年の足跡」

日本機械工

日本工作機械輸入協会は、そんな役割を業連合会「日機連30年史」

日本精密測担って行きたいと思う。

定機器工業会創立50年史「未久路」

小峰工業技術「工作機械と文明・早坂力全【参考文献】
本文執筆にあたり、多くの関係図書、集」

日本経済新聞社「日本産業100年史」

日本経済新聞社「日本経済事典」

団体の記念誌、関連企業の社史類を参考

筑摩書房「日本の技術100年」シリーにさせていただきました。ここに主な参ズ

考文献を記して、感謝の意を表します。

産財マーケティング」バックナンバー

日本工作機械工業会創立50年記念誌「世界への途、半世紀」●日独会場で創立50周年祝う

大阪国際見本ニュースダイジェスト社「月刊・生日本工作機械輸入協会・新旧会員商社の社史類および関連刊行物多数。

当協会は2005年（平成17年）に創立●第1回「輸入工作機械と周辺機器展」開く

50周年を迎え6月3日、東京・新橋第一ホテルで記念式典を行った。当日は機械

2005年12月上旬、東京都の大田区産業プラザPiOにおいて1回「輸入機械と周辺機器展

振興協会機械研究所の上野滋学術博士の（IMTP2005）」を開催した。協会独自の展示会としては1989年以来16年ぶり。協会による記念講演会、永年会員の表彰のほかビン

新たな情報発信の機会をと、会員有志による企画、準備を着々と進めてきた。無事テープ

ゴ大会を催すなど祝賀ムードにおおわれ

カットを迎えた初日、16社の出展企業は最新の、独自性の高い輸入製品を一堂に出展し、た（口絵）。一方、9月15日には開催中の多くの来場者をひき付けた。

EMOハノーバー会場内でも50周年を祝う
国際ランチョンパーティーを開催、各国工業会首脳らも参加して交流を深めた。
50 years celebration party at EMO HannoverIMTP2005 (Imported Machine Tools and Peripheral
Products Show) sponsored by JMTIA

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