製品開発への取り組み— Green Innovation —■ 豊富な木質資源を活用するイノベーション推進本部の取り組み

グリーンイノベーションによる新たな価値創造

イノベーション推進本部では、豊富な木質資源と各種コア技術を活かして、王子グループのグリーンイノベーションに貢献しています。
「林木育種技術」
や「パルプ化技術」「、抄紙技術」「、水木質資源を余すことなく活用し、処理技術」
をはじめとした、製紙業で獲得したコア技術

社会的課題を解決することが、素・発酵技術」
や「微細構造加工技術」などの、従来の製私たちの役割です。

新素材やメディカル＆ヘルスケア、環境配慮型製品の群に加え、「木質成分精製技術」
や「ナノ解繊技術」「、酵
紙業とは異なるコア技術を新たに獲得し、木質由来の開発などを進めています。

王子ホールディングス
グループ経営委員
イノベーション推進本部長

道川

えて、新たな領域へ事業を展開しています。
木材の主要成分のInnovation-」において、私たちイノベーション推進本部は、存１つであるヘミセルロースを用いた医薬品の開発や、高品質在意義(パーパス)のもと、森林を健全に育て、その森林資源をな国産の漢方薬原料を安定供給するため、薬用植物の大規模活かした製品を創造し、社会に届けることを目指しています。

栽培を進めています。
また、再生医療への応用が期待される配木質資源を余すことなく活用し、創業当時から150年にわた向性細胞培養基材の開発も進めています。
そして、「環境配慮型製品」
では、プラスチック使用量低減など社会的課題の解決のため３つのテーマを中心に研究開発を進の環境問題の解決に向け幅広いニーズに合った製品を開発してめています。

います。
具体的には、パッケージングなどの用途として、化石燃料

まず「木質由来の新素材」では、パルプの新しい価値を創造由来のCO2排出量の削減に向けたバイオマスプラスチックフィ

し、新規事業への参入を目指すため、新素材の開発を進めていルムの製造および、リサイクルに配慮した紙製品や生分解性プます。
具体的には、セルロースナノファイバー(CNF)を天然ゴラスチックとセルロースの複合素材を開発しています。
また、地ムと複合させ、新しい用途の可能性を探索しています。さら球環境への負荷などを軽減するための遮熱ウィンドウフィルムに、セルロース素材を効果的に活用するため、セルロースマッなどの機能製品も開発しています。

トやセルロース樹脂ペレットなどの製品開発を進めていま

さらに、当社のグリーンイノベーションを加速させ、確実にす。
また、さまざまなバイオものづくりの基幹原料となる糖液将来の収益の柱に育てることを目的に、新たに「グループ事業を木材からテスト製造しています。
発酵法を組み合わせると、開発本部」を設置し、イノベーション推進本部の開発を原動力

ポリ乳酸などのバイオマスプラスチック、持続可能な航空燃として、脱プラスチック製品の開発をはじめとした液体紙容料（SAF）の原料として期待されるエタノールに変えることも器の事業化を進めています。
これらのグリーンイノベーションによる新たな価値の創造を次に「メディカル＆ヘルスケア」として、未来の医療を見据進め、2030年までに1,000億円の売上を目標としています。

グリーンイノベーションの今後の取り組み

豊富な木質資源35

紙づくり
森づくりのコア技術

×
新たに獲得したコア技術

王子グループ統合報告書 2023

木質由来の新素材➡P37

メディカル＆ヘルスケア➡P39

環境配慮型製品➡P40 - P42他

＊事業化済みのものも含む

売上目標

1,000 億円／年
2030年目標

×

◀

社会的課題

新たに獲得した
コア技術

各種コア技術

林木育種技術

パルプ化技術

抄紙技術

塗工技術

ダンボール加工技術

ラミネート技術

不織布製造技術

粘着加工技術

水処理技術

フィルム製膜技術

木質成分精製技術

精密パルプモールド技術

ナノ解繊技術

樹脂混錬技術

酵素・発酵技術

化学合成技術

重合技術

微細構造加工技術

➡P37

➡P38

● 糖液
● エタノール● バイオマスプラスチック● ＣＮＦ(セルロースナノファイバー)● セルロース樹脂ペレット● セルロースマット

未来の医療を見据えた新たな領域への試み

メディカル＆ヘルスケア➡P39— Green Innovation —り森づくりや紙づくりで培った多様なコア技術を磨き上げ、木質由来の新素材製品開発への取り組み

グループの基本方針である「製品開発への取り組み-Greenでき、これらを通じての脱炭素化も目指しています。

森づくり
紙づくりのコア技術

浩平

パルプの新たな価値を創造● 木質由来の医薬品● 配向性細胞培養基材● 薬用植物150年培った技術を用いてさまざまな環境問題を解決

環境配慮型
製品
➡P40

● ポリ乳酸ラミネート紙● 水系塗工コップ原紙● バイオマスプラスチックフィルム● セルロース複合材● 環境配慮型遮熱フィルム

王子グループ統合報告書 2023

36

製品開発への取り組み— Green Innovation —グリーンイノベーションによる新たな価値創造

木質由来の新素材

社会の変化に応じたセルロースの活用

パルプの新たな価値を創造

社会の変化や顧客の要望に応じ、CNFからパルプまで、セルロース素材を効果的に活用する開発を進めています。
CNFの用途開発を進めていく中で、CNFにすることで初めて得られる特有な機能に対する要望だけでなく、元来セルロースが持紙の使用量が減少する中、原料であるパルプの新しい価値を創造するため、そのポテンシャルを引き出す

つ機能に対する要望もあることがわかってきました。
こうした要望に応えるべく、CNF特有の機能を活かした用途拡大に加え、本来研究を進め、新素材を開発し、新規事業への参入を目指します。のセルロースの機能を活かしたパルプの用途開発も手掛け、顧客の要望に適したセルロース素材を選択・提案できるようにすることで、その活用領域を広げていきます。

木質資源を原料とする“バイオものづくり技術”の開発

急拡大する国内バイオプラ・バイオ燃料需要

持続可能な森林経営で有する豊富な木材を活かした新素材開発により、バイオマスプラスチック需要予測2030年バイオものづくりの革新に大きく貢献。

5万 t

木質資源を活かした新素材開発に挑戦※2

木材のセルロース木質由来エタノールについては、2018年までNEDOプロジェクト※3
糖化酵素の回収を含む独自技術の開発に成功し、現在は、サンプルワー

人口増加や飢餓問題による原料需要の拡大クを実施し、評価をいただいています。

王子の豊富な資源
食糧リソースと競合しない

蒸 留

微生物と組み合わせてさまざまなバ
イオものづくりの基幹原料に利用

発 酵

分 離

ポリ乳酸熱安定性

分散安定性

チキソ性

寸法安定性

軽量

高機械強度

ップ、ストロー、ラミ
ネ ー ト 製 品、カ ト ラリー、ティーバッグ、CNFの市場拡大のための開発

用途に適したセルロース素材の提案

CNFの使用量が見込める用途探索

元来セルロースが持つ機能の効果的な活用

CNFの使用量を増やすために、CNF特有の機能を扱いやす強度を中心とした自動車用部材などは、顧客のニーズに併い形態で提供可能となるCNF複合素材の開発を進めており、せて低コストで取り扱いやすいセルロース製品の提供を試み新しい用途の可能性を探索しています。ています。

CNFと天然ゴムの複合素材

セルロースマットとセルロース樹脂ペレット

CNFを複合することにより補強効果（硬さ）と伸びの両立にセルロース（パルプ）を補強繊維とすることにより、石油由来のプラスチック使用量を最大70%削減することができます。
従

ポリ乳酸合成プラント

オマスに置き換えた新規ゴム素材としての可能性を見出しまし来のプラスチックに比べ、成形体は変形に強く割れにくいこと

環境省の「脱炭素社会を支えるプラスチッ
ク等資源循環システム構築実証事業」の採択を受け、木質由来のポリ乳酸の製造技術を確立。

た。
将来的にはCNFの使用量が見込めるタイヤ用途への採用をが特長です。
今後は自動車部材などでの実用化に向け、製品開発見据え、開発・実用化を進めていきます。

を進めていきます。

エタノールマスク等）

燃料や汎用プラ
持続可能な航空燃料等、暮 ら し に 密(SAF)、ポリエチレン
着 し た 素 材 を、やポリプロピレン等
持続可能な木質の各種プラスチック。
由来に転換

既存の充填剤天然ゴム
植物由来のバイオ素材

CNF
セルロース
ナノファイバー

今後の取り組み

硬度と柔軟性のバランス、回復力などが問題
既存の充填剤における課題を解決● 硬いが伸びる● 長時間の変形の後にも形が戻る

セルロースマット

セルロース（パルプ）

セルロース樹脂ペレット

セルロース成形体

熱加工

石油由来または他のバイオマスの代
替原料（インク、ゴム、高機能プラ、食品、医薬品等)

各種プラスチック製品（包装フィルム、カ

大量のエタノール・糖液提供を実施するとともに、継続した技術改良を行い、将来の事業化に向けた取り組みを加速させています。
（王子製紙米子工場内）

樹脂

今後の取り組み
2024年

バイオマス
プラスチックベンチプラント
建設

バイオ燃料

パイロット
1,000kL/年
プラント建設

0.5t/年

2027年

パイロット
1,000t/年
プラント建設

2030年

本生産設備
計画

2033年

本生産設備
20,000t/年
建設開始

売上目標

100 億円／年
本生産設備の建設

本生産開始

10万kL/年

2030年目標

王子グループ統合報告書 2023

柔軟性

成功し、石油由来の既存補強材であるカーボンブラックをバイエタノール・糖液のパイロット製造設備

37

高弾性率比率を調整

バイオマスエネルギーとしてエタノール、糖液製造に利用

糖 化

蒸 解

リグニン

木質をバイオマ
ス素材へ効率的に変換することが可能

重 合

乳 酸

パルプ

食糧と競合しな
い非可食(木質)原料を用いたバ
イオマスプラス
チック

糖 液

酵素
回収

透明性— Green Innovation —※1 バイオマス由来の糖を原料に、有用物質の生産性を高めた微生物（スマートセル）を用いて、 ※4 環境省「第四次循環型社会形成推進基本計画（2018）」より引用
プラスチック、ゴム、繊維、燃料などを産生するものづくりのこと。
※5 経済産業省「持続可能な航空燃料(SAF)の導入促進に向けた官民協議会※2 Sustainable Aviation Fuel
（持続可能な航空燃料）
航空業界の脱炭素の切り札とされる燃料（２０２２）」
より引用※3 セルロース系エタノール生産システム総合開発実証事業（2015年4月-2018年3月）

木 材

高粘度

原料転換に採択を受け、製造技術を磨いてきました。木質由来糖液についても、独自技術

セルロース（パルプ）製品開発への取り組み

ノール」は、ニーズの拡大が見込まれています。

サトウキビ・トウモロコシなどのでんぷん

セルロースの機能

CNF特有の機能

ＣＮＦの機能目しているSAF をはじめとした、基礎化学品製造に利用できる「エタ2020年

78 万 t

した「木質由来の新素材開発」を進めています。さまざまなバイオものCNF

250万〜560万t

2020年

素化社会に貢献するため、持続可能な森林経営で得られる木材を活かて得られるポリ乳酸などのバイオマスプラスチックや、航空業界が注

バイオ燃料需要予測

繊維幅：約30μm（パルプ）
繊維幅：約3ｎm（完全ナノ化）※5

2030年

197万 t

石油由来の燃料やプラスチックをバイオマス由来に置き換える脱炭づくり※1の基幹原料となる「糖液」および、糖液に発酵法を組み合わせ

※4

2023年

2030年

CNF
天然ゴム
複合材

小部材での採用

適用部材の拡大

タイヤ用途への採用

セルロース
マット
樹脂ペレット

日用雑貨向け販売

自動車用部材向け販売供給体制の拡充

売上目標

60 億円／年
35 億円／年
2030年目標

王子グループ統合報告書 202338

— Green Innovation —製品開発への取り組み

グリーンイノベーションによる新たな価値創造

メディカル＆ヘルスケア

未来の医療を見据えた新たな領域への試み

超高齢社会が進行し、健康寿命延伸への関心が高まる中、これまでとは違う医療の形が求められています。
王子グループでは、木質資源を医療分野に活用する取り組みなどを通じ、新たな領域に挑戦しています。

木質資源からの創薬

環境配慮型製品

150年培った技術を用いてさまざまな環境問題を解決

CO2排出量削減やプラスチック使用量低減などの環境問題の解決に向け、長年培ってきた豊富な基幹技術やコア技術を駆使して、幅広いニーズに合った環境に配慮した製品を開発しています。

リサイクルに配慮した紙製品

木質由来の医薬品

王子グループでは「硫酸化ヘミセルロース」の医薬品開発を通じて人や動物の健康への貢献を目指しています。
硫酸化ヘ硫酸化ヘミセルロース

医薬品開発中・ 抗炎症作用・ 血液凝固阻止作用

・ 動物用関節炎治療薬
・ 血液抗凝固薬

植物由来のポリ乳酸を使用したラミネート紙

リサイクル可能な水系塗工コップ原紙

一般的なラミネート紙を可燃ごみとして焼却する際、化石従来の紙コップは、プラスチックをラミネートしており、リサ燃料由来のCO2が排出されます。
当社が開発したラミネートイクルには適しておらず、可燃ごみとして扱われていますが、紙のプラスチック層は、植物由来のポリ乳酸を使用している

当社技術の応用で特殊な水系樹脂を薄く均一にコーティングれる化合物で、抗炎症作用や血液凝固阻止作用などが確認さので、燃やしても大気中のCO2を増やしません。
また、コンポすることで、紙コップに必要な機能はそのままに、紙原料としれています。
また、この化合物は世界中で使われている動物由スト条件下で生分解が可能です。てリサイクル可能なコップ原紙を開発しました。

ミセルロースは木材の主要成分の「ヘミセルロース」
から得ら

来医薬品のヘパリンと類似しており、この医薬品を木質由来に置き換えることにより、多様なニーズへの対応が期待されます。
製品開発への取り組み

現在は、動物用関節炎治療薬として先行申請を進めており、動物薬製造販売業許可も取得しました。
今後は、ヒト用の医薬品にも展開し、木質由来という特性を生かした医薬事業の構築を進めていきます。

ヒトの心筋細胞の生体組織(概念図)

配向性細胞培養基材「CellArray-Heart™（セラレイ・ハート）」
染料：αアクチニン細胞の配向方向細胞の配向方向
基盤の上に凸凹領域と平坦領域を交互に配置

当製品で心筋細胞を培養すると、生体内に近い形態を再現できる。

高品質な国産漢方原料を安定供給
薬用植物の大規模栽培
薬用植物は、医薬品（主に漢方薬）や化粧品、食品等に幅広く使われている日常生活に欠かせない植物資源です。
しかし、
多セルロース複合材「リソイルグリーン」

生分解性プラスチックと木質由来のセルロース（パルプ）をヒトiPS細胞由来心筋細胞は、細胞機能が生体内の状態まで複合化した樹脂材料を開発しました。
パルプを使用すること発達していない（成熟化していない）ことが課題でした。
当社

で、高いバイオマス度、生分解速度を達成できるだけでなく、では心筋細胞が生体内で“配向している”（向きをそろえてい強度や剛性など、さまざまな特性を向上させることができまる）ことに着目し、「CellArray-Heart™」を開発しました。

す。
構成する全ての原料が土中の微生物によって分解される

この製品は、当社独自の技術により数百nmの微細な突起部と平坦部をストライプ状に交互配置した細胞培養基材で、ヒトiPS心筋細胞を培養すると生体内と同様の配向状態を再現できます。
配向培養したヒトiPS心筋細胞は成熟化が進行する「CellArray-Heart「CellArray-Heart™」™」

生分解性プラスチックとセルロース複合材による、環境負荷の低減ことも確認されているため、創薬における動物実験の回避や再生医療への応用が期待されます。
現在は、今後のプロモーション活動のための詳細なデータの収集を共同研究先の順天堂大学と進めています。

— Green Innovation —微細構造技術による再生医療や創薬ため、通常のプラスチックに比べ、環境への負荷を減らすことができます。

バイオマスプラスチックフィルムの開発による、化石燃料由来のCO2削減遮熱フィルムの開発による、省エネルギーへの貢献

バイオマスプラスチックフィルム「アルファンG」

遮熱ウィンドウフィルム

化石燃料由来のCO2排出量の削減のため、環境負荷の低い植

光熱費の高騰や、電力の使用に伴う地球環境への負荷など物由来のプラスチックであるポリ乳酸を配合したポリプロピレを軽減するために自動車や建築物の窓ガラスに貼る遮熱材がンフィルムを開発しました。
この製品「アルファンG」
は、バイオ注目を浴びています。
当社の遮熱フィルムは高い遮熱性能とマスマーク認定商品 として営業生産を開始しています。
さらに透明性を両立しており、2022年12月には剥離フィルムにリサヒートシール可能なタイプも開発中であり、SDGｓに貢献でイクル材料を使用した製品を新たにラインナップに加えまし

きる多様な商品開発を継続していきます。

た。
現在、自動車フロントガラス用フィルムとして販売中であ※ 一般社団法人日本有機資源協会認定のバイオマスマーク

り、建材用途にも展開検討を進めています。

※

くは輸入の野生品に依存しており、資源枯渇や輸出規制、為替変動等の面でのリスクや、環境保全やトレーサビリティ等の課題を抱えており、国産化が求められています。
その中で当社は、薬用植物の中で最も使用量が多い「カンゾウ（甘草）」について、林木育種技術を活用した栽培技術の確立使用例：グランドホテルニュー王子客室に成功し大規模栽培に取り組んでいます。

39

王子グループ統合報告書 2023

王子グループ統合報告書 2023

40

製品開発への取り組み— Green Innovation —グリーンイノベーションによる新たな価値創造

環境配慮型紙パッケージの事業化推進

新事業開発への取り組み

CO2排出量削減やプラスチック使用量の低減など環境問題の解決に向け、王子グループではさまざまな紙パッケージ製品のサーキュラーフューチャーを切り拓く、ビジネスモデルと事業を創出していきます。
グループ事業開発本部長 森 輝幸

開発と事業化推進、新しいビジネスモデルの構築を進めています。
幅広いニーズに応える環境配慮型紙パッケージ製品の事業化■ 生鮮食品をフレッシュに「保つ・魅せる」台紙 - FlatSkin® -■ 中身を効果的に見せるパッケージ - 紙製ブリスターパック

台紙とフィルムで構成され、廃棄時に分別可能なパッ

板紙のフタ、トレイ、仕切りの3「長期ビジョン」の目標達成に向けた構造改革の一環として、サステナブルな社会の構築に貢献する事業を開発し、将来の収益のケージです。肉や魚を真空パックすることでドリップを抑ピース構造で、プラスチックフィ柱に育てるべく、グループ事業開発本部を2022年10月に設置しました。

制、台 紙 に 印 刷 を 施 しルムを使用せず、商品を固定し、して食品を魅力的に演出っかりと保護します。印刷や窓穴することもできます。

を開けられるため、日用雑貨等の環境対応事業である液体紙容器事業や国内社有林の有効活用（P32 王子の森活性化推進部）、脱プラスチックに貢献する環境配慮型紙製品など、新規事業の開発を包括的に管理・推進する体制を構築し新たな事業展開を目指していきます。

中身をより効果的に見せることが液体紙容器事業できます。

王子グループは2020年9月、石塚硝子株式会社との合弁会社「石塚王子ペーパーパッケージング(株)」を設立し、液体紙容器事業に進出しました。
は、すでに原紙製造から加工、販売に至る国内一貫体制を実現しています。
2022年10月に発足した液体紙容器事業部では本事業の推進・拡大に向けた体制作りと販売活動を進めていきます。
チルド容器■ 台紙とフィルムを分離できる食品トレイ - テーパー付き紙トレイ -トップシール可能で容器として持ちやすい「フランジ樹脂フィルムが内接された板紙ベースのトレイです。台紙構 造 」と、容 器 強 度 に 優 れ る「 四 隅 貼 り 構 造 」を 持 つ パ ッとフィルムが剥がしやすいように設計されているため、使用ケージです。

後の分別が容易です。フ

電子レンジ調理が可

ランジ部に段差がない

能 で、そ の ま ま 食 器 とため、トップシール後にしても使用できます。

中身が漏れる心配もあ

液体紙容器事業の海外戦略として、世界の液体紙容器市場新たなリサイクルシステムの構築において最大規模となるアセプティック※容器市場へ参入す■ 紙コップリサイクルシステム

るため、同液体紙容器用加工紙および充填機の製造販売を行

サイクルシステムには適さず、可燃ごみとして扱われています。
王子グループは、長年これによりチルド容器同様、原紙・加工紙の一貫生産が可能培ってきたリサイクル技術を活かし、紙コップの破砕技術と洗浄技術を取り入れることとなり、王子グループが強みを持つアジア・オセアニア市場へ

ル、ティシュなど）として生まれ変わります。

リカなどの新興国を中心とした販売網を活用することで、王

アセプティック液体紙容器※無菌充填により、常温で半年から1年程度保存可能なもの。

子グループの他事業の参入・拡大も見込んでいます。

IPI社が有する販売エリア（2022年実績）

今後、お客様がご使用されている紙コップのリサイクルにも努めていきます。

Topics

新しいリサイクルシステム

ライフサイクルにおけるCO₂排出量を算定※1、比較すると、紙パッケージはプラスチック包装よりも排出量が少ないため※2、CO₂削減に寄与できます。
詳細についてはHPをご覧ください。
中央アメリカ
8.8%
中東

12.8%
ヨーロッパ

16.5%

その他
8.4%

国別販売構成比

アフリカ

53.5%

❷回収・破砕洗浄❸紙コップの再製品化

紙パッケージ導入におけるCO 2 排出量削減効果について

プラスチック包装（石油由来品）とサステナブルな紙素材について、それぞれの王子グループ統合報告書 2023

❹リサイクル
製品販売

で再資源化できるシステムを構築しました。
回収した紙コップは、身近な紙製品（段ボーの本格的な参入に取り組んでいきます。
また、IPI社が持つアフ41❶紙コップの分別

一般的な紙コップは、プラスチックをラミネートした紙が使用されており、従来のリうIPI社を2023年5月に買収しました。

— Green Innovation —りません。

海外での事業拡大に向け、
IPI社（イタリア）
を買収

製品開発への取り組み

牛乳やジュースなど冷蔵保存用途のチルド容器について■ 電子レンジ調理可能なパッケージ - フランジ付き紙トレイ -※1 CO₂排 出 量 は 二 酸 化 炭 素（CO₂)、メ タ ン（CH₄)、一 酸 化 二 窒 素(N₂O)な ど の 温 室 効 果 ガ ス(GHG：Greenhouse Gas)の排出量をCO₂換算で示したもの。LCA(Life Cycle Assessment)の手法に基づいて算定。
※2 計算結果は包材、材料構成により削減数値は変動します。
（紙パッケージの素材は片艶紙70g/㎡基材、印刷はいずれもグラビア印刷を想定）

サステナブルパッケージ ｜CO2削減効果➡ https://solution.ojiholdings.co.jp/ojipaperpackage/sustainability/

プラスチック包装

紙パッケージ

廃棄( 焼却 )

60％
削減

加工

廃棄 ( 焼却 )
加工

素材製造
原料入手

素材製造
原料入手
包材の層構成OPP20μ/印刷/ラミネート/蒸着/
CPP25μ

印刷/片艶紙70g/㎡/
ヒートシール層(印刷時に同時印刷)

王子グループ統合報告書 2023

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