段ボール業界規格

ＪＣＳ

段ボール及び段ボール箱－滑り試験方法

Ｔ ０００５：2021

Corrugated Fibreboard and Corrugated Container－Determination of Inclined Slide

１．適用範囲

この規格は、段ボール及び段ボール箱の滑り角度を測定する方法について規定する。

２．引用規格

次に掲げる規格は、この規格に引用されることによって、この規格の規定の一部を構成する。これらの引用規格は、その最新版（追補を含む。）を適用する。
JIS P 8111 紙、板紙及びパルプ－調湿及び試験のための標準状態
JIS Z 8401 数値の丸め方

３．原理

傾斜台に固定された下部試料と一定の荷重が加えられた上部試料それぞれの測定面を向き合うようにセットした後、傾斜台を一定速度で傾け、上部試料が滑り始めた時の角度を測定する。

４．装置ａ）一般

装置は、定められた速度で傾斜する傾斜板と、ストッパからなる（図１参照）。

450

125200質量(g)2,000±5針
600
3㎜ゴム製スポンジ（硬度25程度※）

ストッパ

傾斜板上昇図２(A) おもり

試料固定治具（クランプ式等）
角度計

ストッパ

（試料）

電源・操作盤

試料固定板

図２(B) 試料固定板

図１ 段ボールおよび段ボール箱用滑り試験装置

Ｔ ０００５：2021ｂ）傾斜板

傾斜板の表面は平滑で、その大きさは600×450mmを標準とする。
(1) 毎秒3度までの範囲で傾斜速度（以下、試験速度という）を調整できる機構を備える。また、速度にムラがないこと。
(2) 傾斜板が上昇するときの振動は、上下振動0.15mm以下であること。
(3) 試料固定板を固定するボルト穴等を有すること。

ｃ）おもり

図２(A)参照のこと。※旧日本ゴム協会規格 SRIS-C-0101による硬度ｄ）試料固定板

試料固定治具を備えた試料固定板。 図２(B)参照。

ｅ）ストッパ

試料が滑り始めると同時に作動を停止させ、おもり及び試料が傾斜台から落下するのを防ぐ機構を有する。

ｆ）角度計

傾斜台の傾きに応じてそのときの角度を示し、作動停止時にはその角度を表示し維持するものとする。最少目盛は0.5度以下のものであること。

５．試験片ａ）試験内容に合わせ図３の段ボール試験片、または段ボール箱を準備する。
ただし、段ボールの場合は実際に輸送または保管される状態とする。
ｂ）試験片または段ボール箱は、原則としてJIS P 8111に規定する標準状態下で採取するが、作業現場で測定する場合は、調湿せずに作業現場の環境下にて採取する。

段ボールの場合段ボール箱の場合

200ｂ）簡便な試験方法（例）125a）実際に輸送、保管される状態（例）

試料Ⓐ

試料Ａ

（150以上）試験面(B）ａ）の箱に貼る

試験面(B）

試料Ｂ

図３

注意点

試験面(A）※試験面を切取り、（230以上）

試料Ⓑ

試験面(A)

段ボール試験片、段ボール箱(1) 試験面に傷、反りが無いこと。またほこりは掃うこと（表面は擦らないこと）(2) 試験片の４辺は、切口のバリがないこと

Ｔ ０００５：2021

６．操作ａ） 試験機を水平に置き、傾斜板の位置が角度計0点にあることを確認する。
ｂ） 原則として、試験速度は毎秒1.5度とする。
ｃ） 試験片は、以下図４の要領で装置にセットする。
15（滑りしろ）
おもり

試料Ａ

試料Ⓐ
試料Ⓑ

(1) 段ボールⅰ) 試料Ⓑ を傾斜板に固定治具を用いて取付ける。
ⅱ) 試料Ⓐ はおもりの４隅に合わせ、固定用ピンにより取付け、試料Ⓑ 上に静かに載せる。

ストッパ

試料Ｂ

(2) 段ボール箱ⅰ) 試料Ｂ を傾斜板上のストッパに合わせて置く。
ⅱ) 試料Ｂ 上に 試料Ａ を4隅を合わせて静かに載せる。
ⅲ) 試料Ａ の滑りしろは約15mmとする。

図４ 試験片のセット要領ｄ） 傾斜板を作動させ、試料Ⓐ（箱の場合は 試料Ａ）が滑り始めたときの角度を、角度計から読み取る。
再びスタート位置へ戻すときは、各試料の表面をこすらないよう浮かして戻す。
ｅ） 試験は通常、流れ方向と同方向の組合せで行う（ＭＤ ✕ＭＤ）。
必要ある場合は、方向の組合せを変えることができる。
ｆ） 試験は、1つの組合せの試験片について5回繰返し行う。
ｇ） 試験は、原則JIS P 8111に規定する標準状態下で行うが、作業現場での試験時はその時の作業環境下とする。

７．結果の表示
滑り角度は、度の単位で表し、JIS Z 8401に規定する方法によって、小数点以下１桁で丸める。

８．報告 報告は、必要に応じて次の事項を記載する。
a） 規格名称又は規格番号b） 試験の実施年月日と試験場所および測定者c） 試験片の調湿及び試験条件（温度及び相対湿度、含水分 等）d） 試験片の材質、製造ロットその他必要事項（表面加工等）
e） 滑り角度の全測定値（最大値、最小値、平均値、試料数と測定回数 等）f） 試験片の組合せ方向
g） その他、試験に関する諸条件の変更等、特記すべき事項

ＪＣＳ Ｔ０００５：2021

段ボール及び段ボール箱－滑り試験方法

解説

この解説は、本体に規定・記載した事柄及びこれらに関連した事柄を説明するもので、規格の一部ではない。
今回の改正では、実際に行われている検査方法について追記を加えたが、基本的な内容の変更は行っていない。
改正の主な内容は次の通りである。
１．摩擦係数の削除
定義にて摩擦係数の用語説明が記載されていたが削除することとした。
理由：滑り試験装置で滑り角度を測定する際、摩擦係数は使用していないこと。また、測定結果の報告においても、摩擦係数は使用していないため規格から削除した。
２．試験片、操作（試験方法）で、段ボール箱を使用する場合の説明を追記した。またそれに伴い、測定環境についても追記することとした。
理由１：従来からの規格を遵守し、実際に行われている試験方法を図で追記した。
理由２：規格は、原則JIS P 8111の環境下での試験であるが、実際の作業を見たときに、作業現場の環境下で試験を実施する機会が多いこと、また納入先においても、生産ラインや倉庫内等、実際の作業環境下で試験を実施しているのが実態であるため、「作業現場の環境下」を追記した。

また、段ボールおよび段ボール箱の滑りを評価する試験方法は、平成２年（1990年）に制定されたが、その経緯と要点を制定時の解説を引用し、趣旨を変えずにまとめなおした。

１．制定の経緯ａ）段ボールおよび段ボール箱の滑りを評価する試験方法は、国内および海外にはなかった。
ｂ）昭和60年3月、日本段ボール工業組合と全国段ボール工業組合連合会の合同技術委員会は、段ボールおよび段ボール箱の試験方法を調査し、標準となる試験方法の制定を志向。
ｃ）試験装置は専門業者の協力を得て試作。これをもって実験を繰り返す。
ⅾ）平成元年11月に規格原案を発表。平成2年（1990年）2月に業界規格として制定。
２．規格の要点（試験結果に影響を及ぼす要因、結果）
ａ）傾斜速度と振動(1) 傾斜速度は結果に影響を及ぼすため、TAPPI 815「段ボール及びソリッドファイバーボードの静摩擦係数（傾斜法）」にあわせて毎秒1.5度とした。
(2) 傾斜板が上昇するときの振動も影響を及ぼすため、上下振動を0.15ｍｍ以下とした。
（解説付図１参照）ｂ）滑り方向の組み合わせ(1) ＭＤ（流れ方向）とＣＤ（巾方向）で大差がないことが確認できたため、ＭＤ✕ＭＤを正規の組み合わせとした（解説付図２参照）ｃ）試料の含水分(1) 試料の含水分が滑り試験結果に及ぼす影響は大きい。
(2) 含水率が8～9％のときの滑り角度を100とした場合、3～4％で指数80、13～14％で指数170となる（滑り試験方法Ｔ0001：1990解説より）。

解説付図１

試験機の振動と試験速度、滑り角度の関係

段ボール箱はラップアラウンド形
滑り方向 : ＭＤ✕ＭＤ50〃： ＭＤ✕ＣＤ（クロス）

40

段ボール
箱の滑り
角度（度）

3020

ＭＤ✕ＭＤ ： ｙ＝1.008ⅹ - 1.080 r＝0.9999
ＭＤ✕ＣＤ ： ｙ＝1.006ⅹ - 1.443 r＝0.9973

101020304050

段ボール箱の滑り角度（度）
解説付図２ 段ボール、段ボール箱角度相関図