Bearing Steel

軸 受 用 鋼

他の追随を許さない超高清浄度
ベアリングの寿命と信頼性のさらなる向上を目指して
Unsurpassed Premium Cleanliness Steel
Aiming for Longer Service Life and Better Reliability
山陽特殊製鋼が長年にわたって培ってきた高清浄度鋼製造技術。
世界最高級の清浄度を実現する技術を駆使し、軸受用鋼の品質と信頼性の高さで業界をリードするとともに、棒鋼・鋼管から素形材まで、お客様の加工工程に合わせた最適な形状で提供できる体制を構築しています。
これからも、高品質の軸受用鋼の提供を通じて、
べアリングの寿命・信頼性と、お客様における
生産性のさらなる向上に貢献します。
Sanyo Special Steel has built up a fund of advanced clean steel technology over many years.
Sanyo Special Steel leads the industry in the manufacture of high quality and reliablebearing steel using its technology to achieve the world's highest-class cleanliness. In sodoing, the company has created a production system that has made it possible to supply
products in a form that is optimal for customer's individual processing requirements,
ranging from steel bars and tubes to formed and fabricated materials.
Through providing high-quality bearing steel, Sanyo Special Steel contributes to enhancing
the service life and reliability of bearings and improving their customers productivity.
1

2

製造工程

Manufacturing Processes

溶解・精錬・鋳造

熱間加工

Melting / Reﬁning / Casting

150t電気炉溶解
150-t electric arc
furnace melting

取鍋精錬

RH真空脱ガス

Ladle furnace
reﬁning

RH vacuum
degassing

Hot working

連続鋳造Continuous casting

ブルーム
Bloom

分塊圧延
Cogging

連続鋳造

大形棒鋼圧延Large-diameterbar rolling

ビレット

鋼片圧延

Continuous casting

BilletBillet rolling

鋼片検査

Billet inspection

鍛造

60t電気炉溶解
60-t electric arc
furnace melting

取鍋精錬

RH真空脱ガス

Ladle furnace
reﬁning

RH vacuum
degassing

VAR

造塊

Ingot casting

鋼塊

Ingot

ESR

VIM

棒鋼

Steel bars

鋼管

Steel tubes

3

Forging

2次加工Secondary working

検査製品

Inspection

Product

棒鋼

Rolled bars

ピーリング

熱処理

PeelingHeat treatment

棒線圧延

検査

Inspection

Bar and wire rod rolling

アッセル圧延

鋼管

Assel tube rollingTubes

コールドピルガー

熱処理

Cold pilgering

Heat treatment

熱間押出

検査

Inspection

Hot extrusion

鍛延棒鋼Forged bars

ターニング
Turning

熱処理

検査

Heat treatment

Inspection

リング素形材 Forged and CRF rings

熱間横型鍛造Horizontal type forging

冷間ローリング（CRF）
Cold roll forming

熱処理

検査

Heat treatment

Inspection

鍛造素形材
Die-forgedproducts

検査

Inspection

熱間縦型鍛造Vertical type forging

熱間ローリング
Vertical type hot ring rolling

ローリング素形材

サイジング

Rolled products

Sizing

熱処理

検査

Heat treatment

Inspection

切断

cutting

リング素形材 Cut and CRF rings

冷間ローリング（CRF）
Cold roll forming

検査

Inspection

4

製造技術

Manufacturing Technology
ベアリングは、高い圧縮・衝撃荷重が長時間繰り返して作用す
る過酷な条件で使用されるため、その材料となる軸受用鋼には、厳しい負荷に耐えうる高い硬度と強度に加え、優れた疲労強度を持つことが求められます。山陽特殊製鋼では、軸受用鋼に求められる品質特性と高い信頼性を実現する高度な製造プ
ロセスを確立しています。
また、時代とともに変化するお客様のニーズに応えるために、さらなる品質と信頼性の向上に向けた研究開発にも積極的に取り組んでいます。

製鋼・鋼片圧延工程●大容量UHP電気炉による安定した生産●取鍋精錬とRH真空脱ガスによる清浄度の向上●軸受鋼の品質確保を最優先した大断面完全垂直型連続鋳造設備●分塊圧延からPSW鋼片圧延機により、鋼片・管材を高能率に製造

Since bearings are used under severe conditions where highcompression and a large impact load are repeatedly applied over along period, bearing steel requires superior fatigue strength, in

取鍋精錬設備addition to high hardness and strength that make the steel able toLadle furnacewithstand a severe load. Sanyo Special Steel has establishedadvanced production processes to manufacture bearing steel withthe required quality characteristics and enhanced reliability.
Sanyo Special Steel is also committed to research and developmentthat will achieve higher quality and more reliable steel products, sothat it can meet the ever-changing needs of its customers.

Steelmaking and Billet Rolling● Stable production using large-capacity UHP
electric arc furnace● Improved cleanliness with the use of ladle
furnace reﬁning and vacuum degassing● Completely vertical type heavy section bloom
caster, with the highest priority given to
ensuring the production of the highest
quality bearing steels● Highly eﬃcient production of billets andtube rounds using the cogging mill and PSW
billet rolling mill

RH真空脱ガス設備
RH vacuum degasser

連続鋳造設備

150t UHP電気炉

Completely vertical type bloom caster

150-t UHP electric arc furnace

軸受用鋼に共通の要求特性

Reqiurements common to all bearing steels

5

高清浄度

High cleanliness圧延・製管工程

熱処理工程●棒鋼は、最新鋭連続圧延機による高精度な仕上げ●アッセルミルによるシーム
レスパイプの製造
Rolling and Steel Tube
Manufacturing

加工工程●連続焼鈍炉による安定した品質
Heat Treatment● Continuous annealing furnace
for consistent quality● High-precision ﬁnished steel
bars manufactured with thecontinuous rolling mill
● Manufacturing of seamless tubes
using the Assel tube rolling mill

精密圧延機

Precision rolling mill

アッセルミルAssel tube rolling mill

検査工程

●コールドピルガーミルは、
熱間加工では製造困難な
細径・薄肉の鋼管を精度よく冷間圧伸●コールドピルガーミルにより長寿命かつ取り代削
減の実現

連続焼鈍炉

Inspection● Cold pilgering provides precise
production of small-diameter andthin-wall steel tubes that is not
feasible by hot working● Cold pilgering provides longer
fatigue life and reduces machining
allowances● Sophisticated total quality
assurance, incorporating various
non-destructive inspection
facilities including the acrossthe-section ultrasonic inspection
machine, magnetic leakage ﬂux
inspection machine andautomatic dimensional control
devices, and strict quality control

コールドピルガ―ミル

棒鋼用フェイズドアレイ超音波探傷機

Cold Working

Continuous annealing furnace●全領域超音波探傷機、漏洩磁束探傷機、自動寸法測定器など豊富な非破壊検査
設備と、綿密な品質管理による高度な保証体制の確立

Cold pilgering millPhased-array ultrasonicinspection machine for steel bars

鋼管用水浸超音波探傷機

Water immersion ultrasonicinspection machine for steel tubes

酸化物系非金属介在物の減少

Reduction of oxide nonmetallic inclusions

鋼中酸素量の低減
Reduced oxygen in steel

非金属介在物の微細化
Finer nonmetallic inclusions

確かな品質と高い信頼で、あらゆるニーズに応えます。
Assured quality and high reliability to meet your needs

長寿命Long life6

特性

Characteristics

高炭素クロム軸受鋼

High-carbon chromium bearing steel

高炭素クロム軸受鋼は、 調質が容易なため直接焼入れで高い硬さが得られるとともに、球状化焼きなましで被削性が向上するという特長があります。 SUJ2＜SUJ4＜SUJ3＜SUJ5の順に焼入性が高く、使用されるベアリングの寸法や肉厚に応じて使い分けられます。

High-carbon chromium bearing steel, which is easily thermally reﬁned,
provides higher hardness by direct quenching, as well as higher machinability
through spheroidizing annealing. The hardenability of steel products
increases in the following order: SUJ2 < SUJ4 < SUJ3 < SUJ5.
Which one of these types is used depends on the diameter and wall thicknessof the bearing.

成分表 Chemical compositions 【JIS G 4805:2008】
鋼種

C

Si

SUJ2

0.95～1.10

SUJ3

0.95～1.10

SUJ4

0.95～1.10

SUJ5

0.95～1.10

Grade

(%)

Mn

P

S

Cr

Mo

0.15～0.35≦0.50≦0.025≦0.0251.30～1.60―

0.40～0.70

0.90～1.15≦0.025≦0.0250.90～1.20―

0.15～0.35≦0.50≦0.025≦0.0251.30～1.60

0.10～0.25

0.40～0.70

0.90～1.15≦0.025≦0.0250.90～1.20

0.10～0.25

備考

1.不純物としてNi、Cuともそれぞれ0.25%をこえてはならない。ただし、線材のCuは0.20%以下とする。SUJ2およびSUJ3のMoは、0.08%をこえてはならない。
2.受渡当事者間の協定によって、上表以外の元素を0.25%以下添加してもよい。

Notes:

1.Either Ni or Cu as impurity must not exceed 0.25%. Cu in wire rods must not exceed 0.20%. Mo in SUJ2 and SUJ3 must not exceed 0.08%.
2.Upon agreement between the supplier and the consignee, elements other than those given in the above table may be added up to 0.25%.

特長と用途 Characteristics and Applications
鋼種

特長 Characteristics

用途 Applications

高炭素クロム鋼系の中でも90%以上使用されている代表鋼種

直径25mm以下のボールやローラー及び、肉厚25mm以下のレースにはほとんどこの鋼種を使用

SUJ2よりSiとMnを高めCrを減らした焼入性が良い鋼種

直径25mm以上のボールやローラー及び、厚肉のレ一ス

SUJ2とSUJ3の中間の焼入性をもつ鋼種

SUJ2とSUJ3の中間寸法のボールやローラ ー及びレ一ス

SUJ3にMoを加えて、さらに焼入性を向上させた鋼種

SUJ3では熱処理後の心部硬さが不足する大径のボールやローラーあるいは厚肉のレース

Grade

SUJ2

The representative grade of the high carbon chromium steels, 90% of
which fall into this grade.

SUJ3

Provides better hardenability than SUJ2 because of higher Si and Mncontent and lower Cr content.

SUJ4

Used for almost all the balls and rollers having a diameter of 25 mm or less and races having a wall
thickness of 25 mm or less.
Used for balls and rollers having a diameter of 25 mm or more and races having a thick wall.

Oﬀers intermediate hardenability between those of SUJ2 and SUJ3. Used for balls, roller and races with intermediate dimensions between those made of SUJ2 and SUJ3.

SUJ5

Oﬀers better hardenability through the addition of Mo to SUJ3.

Used for large diameter balls and rollers and heavy-wall races where use of SUJ3 will result in
insuﬃcient core hardness after heat treatment.

酸素含有量と寿命の関係 Relationship between oxygen content and fatigue life
試験条件 スラスト型転がり疲れ寿命試験機

Test condition: Thrust-type rolling contact fatigue life tester

L¹⁰ life (Rolling contact fatigue life at the cumulative failure probability of 10%)

L¹⁰ 寿命（10％ 累積破損確率における転がり疲れ寿命）

高炭素クロム軸受鋼SUJ2 High-Carbon Chromium bearing steel, SUJ2
1986 1982
EBT

1968

連鋳 RH真空脱ガス
Continuous RH vacuum
castingdegassing

1964

取鍋脱ガス
Ladle
degassing

MGH 鋼

SNRPとは、「 鋼材がもつ本来の性能を最大限まで引き出す
ために、鋼中の最大介在物の大きさをコントロールする」という当社独自のコンセプトで開発された、超高清浄度鋼の製造プロセスです。
150t電気炉溶解から連続鋳造までの製造プロセスを最適化することで、材料の疲労強度と信頼性の飛躍的な向上を実現します。

一般脱ガス鋼SNRP is a steel reﬁning process for premium cleanliness steel.

非脱ガス鋼
Non-degassed steel

SNRP 鋼SNRP steel

MGZ 鋼

10⁸

MGZ steel
MGH steel
Conventional degassed steel
非脱ガス鋼
Non-degassed steel

the steel. SNRP realizes improved fatigue strength andreliability of the steel by optimizing processes from melting
by a 150-t electric arc furnace through continuous casting.

10⁶

7This technology, unique to Sanyo, minimizes the largest
inclusion size in steel to bring out the inherent performance of

VAR
ESR

10⁷

SNRP(Sanyo New Reﬁning Process)1020

酸素含有量 (ppm)

Oxygen content

30高炭素クロム軸受鋼の焼入性

焼入焼戻し硬さ SUJ2

Hardenability

Quenched and tempered hardness of SUJ2

ench

850 ed at℃ 焼 850
入れ ℃

800
enc ℃ 焼入
hed
れ
at 8
00℃

焼戻し温度

(mm)

（℃）

Tempering temperature

焼入保持時間と硬さ SUJ2

焼戻し性能曲線 SUJ2

Quenching holding time and hardness of SUJ2

Tempered properties of SUJ2

圧縮強さ

5

10

15

20

保持時間 (min)捩り強さ

圧縮強さ・降伏点・弾カ限

60

Compression strength, yield strength and elastic limit

Tensile, torsion and yield strength

62

58

引張強さ

Tensile strength

引張強さ・捩り強さ・降伏点

64(N/mm²)Compression strength(N/mm²)

66

Torsionstrength捩り降伏点
Torsion
yield

圧縮降伏点

Compression
yield

Holding time

圧縮弾性限Compression elastic limit

熱間加工性 SUJ2
Hot workability of SUJ2

焼入れ

As quenched

焼戻し温度

（℃）

絞り

Reduction of area(%)

Tempering temperature

熱処理条件と硬さ Heat treatment conditions and hardness(N/mm²)

鋼

種

Grade

SUJ2

引張強さ

Tensile strength

Hardness

Qu

Hardness

焼入端からの距離

Distance from quenched end

焼入硬さ (HRC)Qu

焼入焼戻し硬さ (HRC)

Hardness

焼入硬さ (HRC)

SUJ2
SUJ3
SUJ4
SUJ5

SUJ3

試験温度

（℃）

Testing temperature

焼ならし（℃）焼なまし（℃） 焼入れ（℃） 焼戻し（℃）
Normalizing

Annealing

840～900

800～840 油冷
760～800 800～840, oil quenching 150～180

840～900

QuenchingTempering

790～830 油冷

760～800 790～830, oil quenching 150～180800～840 油冷

焼入焼戻し硬さ(HRC)

Quenched and tempered
hardness
≧62
≧63

SUJ4

840～900

760～800 800～840, oil quenching 150～180

≧63

SUJ5

840～900

790～830 油冷
760～800 790～830, oil quenching 150～180

≧63

8

特性

Characteristics

中炭素・肌焼合金鋼系軸受用鋼

Medium-carbon and casehardening bearing steel

中炭素鋼系軸受用鋼は、高い硬さが求められる部分に高周波焼入れを施され、自動車のハブユニット軸受や、直線運動軸受などに多く用いられています。
肌焼合金鋼系軸受用鋼は、浸炭を施されることによって表面に高炭素クロム軸受鋼並みの硬さと耐摩耗性を持ちながら、芯部に靱性を併せ持つことができます。圧延機用ベアリングなど大型・厚肉のベアリングにおいて、硬度（焼入れ性）と耐衝撃性の両方が求められる場合には、高Ni肌焼合金鋼に浸炭を施して使用します。

化学成分 Chemical compositions

Medium-carbon bearing steel features induction hardening of those portions
where high hardness is needed. This steel is often used for hub-unit bearings,
linear motion bearings, etc.
Casehardening bearing steel provides a tough core as well as a hard and wearresistant surface like high-carbon chromium steel created by carburization.
For large-sized, thick-walled bearings for rolling mills that require both
hardness (hardenability) and impact resistance, carburized, high-nickel
casehardening alloy steel is used.

【JIS G 4051:2005、JIS G 4053:2008】

(%)

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

S53C

0.50～0.56

0.15～0.35

0.60～0.90≦0.030≦0.035―――

Crは0.20%を、Cuは0.30% を、Niは0.20%を、Ni+Crは0.35%を越えてはならない。
The contents of Cr, Cu, Ni and Ni+Cr
must not exceed respectively 0.20%, 0.30%, 0.20% and 0.35%

SCr4200.18～0.23

0.15～0.35

0.60～0.90≦0.030≦0.030≦0.25

0.90～1.20―

不純物としてCu 0.30%を越えてはならない。
The content of Cu as an impurity must not exceed 0.30%

SCM4200.18～0.23

0.15～0.35

0.60～0.90≦0.030≦0.030≦0.25

0.90～1.20 0.15～0.25 The content of Cu as an impurity must not exceed 0.30%

SNCM2200.17～0.23

0.15～0.35

0.60～0.90≦0.030≦0.030 0.40～0.70 0.40～0.60 0.15～0.25 The content of Cu as an impurity must not exceed 0.30%

SNCM4200.17～0.23

0.15～0.35

0.40～0.70≦0.030≦0.030 1.60～2.00 0.40～0.60 0.15～0.30 The content of Cu as an impurity must not exceed 0.30%

SNCM815

0.12～0.18

0.15～0.35

0.30～0.60≦0.030≦0.030 4.00～4.50 0.70～1.00 0.15～0.30 The content of Cu as an impurity must not exceed 0.30%

鋼種 Grade

備考

不純物としてCu 0.30%を越えてはならない。
不純物としてCu 0.30%を越えてはならない。
不純物としてCu 0.30%を越えてはならない。
不純物としてCu 0.30%を越えてはならない。

機械的性質 Mechanical properties 【JIS ハンドブック引用参考値】
熱処理 Heat treatment (℃）

鋼種

機械的性質 Annealing

焼入れ

Grade

焼戻し

Quenching800～850

S53C

Tempering

水冷

800～850, water coolingPrimary:850～900, oil quenching/Secondary:800～850, oil quenchingor 925 holding, box cooling, and 850～900, oil quenching

1次850～900 油冷/2次800～850油冷 又は925保持後850～900油冷

SCM420急冷

150～200

空冷

150～200

空冷

Yield strength Tensile strength Elongation Reduction of area Charpy impact value

550～650, rapid cooling

1次850～900 油冷/2次800～850油冷 又は925保持後850～900油冷

SCr420550～650

降伏点（N/mｍ²） 引張強さ（N/mｍ²） 伸び（％） 絞り（％） シャルピー衝撃値 硬さ(HB)

Primary:850～900, oil quenching/Secondary:800～850, oil quenchingor 925 holding, box cooling, and 850-900, oil quenching150～200, air cooling150～200, air cooling

SNCM220

1次850～900 油冷/2次800～850 油冷

Primary:850～900, oil quenching/Secondary:800～850, oil quenching150～200, air cooling150～200

空冷

SNCM420

1次850～900 油冷/2次770～820 油冷

Primary:850～900, oil quenching/Secondary:770～820, oil quenching150～200

空冷

150～200, air cooling

SNCM815

1次830～880 油冷/2次750～800 油冷

150～200

空冷Primary:830-880, oil quenching/Secondary:750～800, oil quenching150～200, air cooling

≧590

≧780

≧14

≧35

≧59

229～285

ー

≧830

≧14

≧35

≧49

235～321

ー

≧930

≧14

≧40

≧59

262～352

ー

≧830

≧17

≧40

≧59

248～341

ー

≧980

≧15

≧40

≧69

293～375

ー

≧1080

≧12

≧40

≧69

311～375

SCM420の熱間加工性 Hot workability

9

(mm)

55.0

55.6

絞り
Reduction of area

19.1

伸び
Elongation

16.3

シャルピー衝撃値
Charpy impact value
2U
2V

横棒直径

Diameter of bar

(mm)

（％）
絞り

Reduction of area

0.2% 耐カ
Yield strength

引張強さ （N/mm²）

横棒直径

Diameter of bar

172.4

引張強さ
Tensile strength

Tensile strength

引張強さ・降伏点

Tensile and yield strength

184.4

Charpy impact value, Elongation and Reduction of area

210.8

シャルピー衝撃値（J／cm²）、伸び、絞り（％）

Hardness

ブリネル硬さ (HB)

(N/mm²)

SCM420の中心部の機械的性質 Mechanical properties of center in SCM420

Hardness

試験温度 （℃）

Testing temperature耐食・耐熱鋼系軸受用鋼

Stainless hardening and High temperature bearing steel

耐食（ステンレス）鋼系軸受用鋼は、耐食性に加えて耐摩耗性に優れた特性をもち、化学工業や食品工業など材料の腐食が進行しやすい環境はじめ、潤滑油を使用することができない強酸化性雰囲気や医療機器などで使用されるベアリングに用いられます。
耐熱鋼系軸受用鋼は、長時問高温にさらされても硬さの低下が少なく、寸法安定性も良好で、転動疲労寿命にも優れた特性をもつことから、高温環境で使用される耐熱ベアリングに用いられます。

Stainless hardening bearing steel features superior wear resistance inaddition to corrosion resistance, and is used for bearings in the chemical andfood industries where materials are likely to corrode. It is also ideal for use instrong-oxidizing atmospheres and for medical equipment where lubricantscannot be used.
High temperature bearing steel, with enduring hardness, stable dimensions,and a longer rolling fatigue life, even when exposed to a high temperatureenvironment over long periods, is used for heat-resistant bearings that are
exposed to high temperatures.

化学成分 Chemical compositions
鋼種 Grade

C【JIS G 4303:2005】
Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

(%)

備考

JIS

SUS420J2 0.26～0.40

≦1.00

≦1.00

≦0.040 ≦0.030＊

12.00～14.00―

Niは、0.60%以下を含有してよい。
Ni content may be up to 0.60%.

JIS

SUS440C

0.95～1.20

≦1.00

≦1.00

≦0.040 ≦0.030＊

16.00～18.00＊

Niは、0.60%以下を含有してよい。Moは、0.75%以下を含有してよい。
Ni content may be up to 0.60%. Mo content may be up to 0.75%.

QD51

0.65～0.75

≦0.35

山陽記号

Sanyo Symbol

機械的性質 Mechanical properties
鋼種

Grade

JIS
JIS
山陽記号

Sanyo Symbol

SUS420J2
SUS440C
QD51

0.45～0.75 ≦0.030 ≦0.030 ≦0.60 12.00～14.00 ≦0.75【JIS G 4303:2005】
機械的性質 Mechanical properties【参考】熱処理 Heat treatment（℃）
焼入れ

焼戻し

QuenchingTempering

920～980 油冷

600～750 急冷

920～980, oil quenching600～750, rapid cooling

1,010～1,070 油冷

1,010～1,070, oil quenching

1,020～1,050 空冷、油冷
1,020～1,050, air coolingor oil quenching100～180 空冷

100～180, air cooling

160～200 空冷

160～200, air cooling

降伏点(N/mm²) 引張強さ(N/mm²) 伸び（％） 絞り（％） シャルピー衝撃値 硬さ(HBW)(HRC)
Yield strength

Tensile strength Elongation Reducation of area Charpy impact value

Hardness

≧540

≧740

≧12

≧40

≧29

≧217(HBW)

ー

ー

ー

ー

ー

≧58(HRC)

ー

ー

ー

ー

ー

55～60(HRC)

SUS440Cの熱間加工性 Hot workability

焼戻し温度

（℃）

Tempering temperature

引張強さ

SUS440C
QD51

Tensile strength(N/mm²)Hardness

焼戻し硬さ (HRC)

絞り

Reduction of area(%)

and tempered
焼入焼戻し硬さ(SUS440C、QD51) Quenchedhardness

温度 （℃）

Temperature

10

外国規格

Overseas Standards
高炭素クロム軸受鋼鋼材

JIS対比表 Table of comparison with JIS

High-carbon chromium bearing steels

材料No.

JIS

AISI／SAE

ASTM

ISO／EN

Material No.

SUJ2

E52100A295 52100

100Cr61.3505SUJ3ー

A485Grade I

100CrMnSi4-4

1.3518

SUJ4

ー

―

―

―

SUJ5

ー

―

―

―

化学成分 Chemical compositions〔AISI/SAE〕
規格No.

種類記号

(%)
材料No.

Standard No.

Grade symbol

Material No.

J404/2000

E521001.3505

種類記号

材料No.

C

Si

Mn

P

0.98～1.10 0.15～0.35 0.25～0.45 ≦0.025

S

Ni

Cr

Mo

Cu

Ni+Cu

≦0.025≦0.25

1.30～1.60

≦0.06

≦0.35

―

〔ASTM〕
規格No.

(%)

Standard No.

Grade symbol

Material No.

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

Cu

Ni+Cu

A295/2005

52100

1.35050.93～1.05

0.15～0.35

0.25～0.45≦0.025≦0.015≦0.25

1.35～1.60

≦0.10

≦0.30

―

A485/2003

Grade1―0.90～1.05

0.45～0.75

0.90～1.20≦0.025≦0.015≦0.25

0.90～1.20

≦0.10

≦0.30

―

Grade2―0.85～1.00

0.50～0.80

1.40～1.70≦0.025≦0.015≦0.25

1.40～1.80

≦0.10

≦0.30

―

Grade3―0.95～1.10

0.15～0.35

0.65～0.90≦0.025≦0.015≦0.25

1.10～1.50 0.20～0.30

≦0.30

―

Grade4―0.95～1.10

0.15～0.35

1.05～1.35≦0.025≦0.015≦0.25

1.10～1.50 0.45～0.60

≦0.30

―

種類記号

材料No.

〔ISO〕
規格No.

(%)
P

S

Ni

Cr

Mo

Cu

Ni+Cu

0.93～1.05 0.15～0.35 0.25～0.45≦0.025≦0.015―1.35～1.60

≦0.10

≦0.30

―

1.35180.93～1.05 0.45～0.75 0.90～1.20≦0.025≦0.015―0.90～1.20

≦0.10

≦0.30

―

1.35200.93～1.05 0.45～0.75 1.00～1.20≦0.025≦0.015―1.40～1.65

≦0.10

≦0.30

―

100CrMnSi6-6

1.35190.93～1.05 0.45～0.75 1.40～1.70≦0.025≦0.015―1.40～1.65

≦0.10

≦0.30

―

100CrMo7

1.35370.93～1.05 0.15～0.35 0.25～0.45≦0.025≦0.015―1.65～1.95 0.15～0.30

≦0.30

―

Standard No.

Grade symbol

Material No.

683-17/1999

100Cr61.3505

100CrMnSi4-4
100CrMnSi6-4

11

C

Si

Mn

100CrMo7-3

1.35360.93～1.05 0.15～0.35 0.60～0.80≦0.025≦0.015―1.65～1.95 0.20～0.35

≦0.30

―

100CrMnMoSi8-4-6

1.35390.93～1.05 0.40～0.60 0.80～1.10≦0.025≦0.015―1.80～2.05 0.50～0.60

≦0.30

―

100CrMo7-4

1.35380.93～1.05 0.15～0.35 0.60～0.80≦0.025≦0.015―1.65～1.95 0.40～0.50

≦0.30

―

製造範囲

Production Range
圧延棒鋼 Hot rolled bar
直径

鍛造棒鋼 Forged bar
長 さ Length

Diameter

16～260mm

直

3～7m

径

長 さ Length

Diameter

120～880mm

2～9m

冷間仕上棒鋼 Cold ﬁnished bar
仕上直径(mm) Finished diameter (mm)

長さ(m) Length (ｍ)備 考 Remarks

ターニング品

Turned70～8501.0～9.0

単重≦13t Bar weight ≦13ｔ

ピーリング品

Peeled product15～205

3.0～7.0

引抜品

Cold drawm

15～65

3.0～6.0

センタレス研磨品

Centerless ground15～75

2.0～6.0

長さ：一部3.5ｍ Length of some products：3.5ｍ

切断リング素形材 Cut ring

(mm)

製造工程
継目無鋼管

Seamless tube

外径

Production process

切断

Cut

切断

Cut

外径サイジング

切断

Cut

冷間ロールフォーミング

Outer diameter sizing
Cold roll forming

Outer diameteｒ

肉厚

Wall thickness

幅

Width

60～1705～30

60～1705～30≧25

75～250

5～25

20～100

鍛造リング素形材 Forged ring

≧25

(mm)

外径 Outer diameteｒ

内径 Inner diameter

幅

Width

鍛造リング品Forged ring

30～80

≧10

10～45

冷間ローリング品

Cold roll formed

40～120≧15

10～45

表以外の寸法についてはご相談ください。

For products with dimensions not listed in these tables, please contact us.

12

製造範囲

Production Range
継目無鋼管 Seamless tube

(軸受鋼) Bearing steels

1.熱間仕上鋼管

Hot ﬁnished Tube

Outer diameter

外径

(mm)

肉厚 Wall thickness

ユージン押出

Ugine hot extrusion

アッセル圧延Assel tube rolling

2.冷間仕上鋼管

Cold ﬁnished Tube

Outer diameter

外径13

肉厚 Wall thickness(mm)

(合金鋼) Alloy steels

1.熱間仕上鋼管

Hot ﬁnished Tube(mm)

Outer diameter

肉厚 Wall thickness
外径ユージン押出

Ugine hot extrusion

アッセル圧延Assel tube rolling

2.冷間仕上鋼管

Cold ﬁnished Tube(mm)

Outer diameter

肉厚 Wall thickness
外径14本 社・工 場〒672-8677 兵庫県姫路市飾磨区中島3007番地
TEL
（079）
235-6003（代表） FAX（079）
234-8571

東 京 支 社

〒135-0042 東京都江東区木場1-5-25 深川ギャザリアタワーＳ棟６階
TEL（03）
6800-4704 FAX（03）
6800-4701

大 阪 支 店〒541-0058 大阪市中央区南久宝寺町3-6-6 御堂筋センタービル10階
TEL（06）6251-7456 FAX（06）
6120-5220

名 古 屋 支 店

〒460-0003 名古屋市中区錦1-20-19 名神ビル4階
TEL
（052）
231-7161 FAX（052）
231-7166

広 島 支 店〒730-0011 広島市中区基町11-13 合人社広島紙屋町アネクス7階
TEL
（082）
221-9275 FAX（082）
228-7818

九 州 営 業 所

〒812-0011 福岡市博多区博多駅前4-1-1 日本生命博多駅前第二ビル7階
TEL
（092）
431-1851 FAX（092）
472-9054

HEAD OFFICE / WORKS

3007 Nakashima, Shikama-ku, Himeji, Hyogo 672-8677 Japan
PHONE:（+81）79-235-6003 FAX:（+81）79-234-8571

Overseas Marketing Department

6F, Tower S, Fukagawa Gatharia, 1-5-25, Kiba, Koto-ku, Tokyo 135-0042 Japan
PHONE: (+81)3-6800-4709 FAX:（+81）3-6800-4701

Sanyo Special Steel U.S.A., Inc.

445 Park Avenue, Room 2104, New York, N.Y. 10022
PHONE:（+1）212-935-9033 FAX:（+1）212-980-8838

Sanyo Special Steel Trading (Shanghai) Co., Ltd.

Unit1504, TowerC, The Place, No.150 Zunyi Rd., Shanghai, 200051, China
PHONE:（+86）21-5396-5666 FAX:（+86）21-5396-6226

Sanyo Special Steel India Pvt. Ltd.

Unit No.207, 2nd Fl. ABW Tower, Iffco Chowk, M.G. Rd., Gurugram, Haryana 122002, India
PHONE:（+91）124-493-8300
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ご注意

本資料に記載された技術情報は、製品の代表的な特長や性能を説明する参考値であり、規格として規定されている項目
以外は、これを保証するものではありません。本資料に記載されている情報の誤った使用または不適切な使用等によって生じた損害については責任を負いかねますのでご了承ください。特に、
食品、
飲料水、
医薬品、
医療機器、
化粧品、
健康機具
関係などの用途の場合はご相談ください。
本資料に記載された情報は、予告なしに変更される場合があります。最新情報については、各担当部署にお問い合わせください。

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The technical data adopted in this publication represents typical properties or performance and shallnot be construed as guaranteed values, unless specifically noted as standards. No responsibility shall,
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therapeutic devices, cosmetics, health care appliances, etc.
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2007 ⓒ Sanyo Special Steel Co., Ltd.

,19.7.2000 Ⓓ

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