Opteon XP10™

©

Refrigerant (R-513A)

Umstellungsrichtlinien
für stationäre Kälteanlagen
Umstellung von R-134a Systemen
auf das Kältemittel Opteon™ XP10 (R-513A)

Opteon XP10™

©

Refrigerant (R-513A)

Inhalt
Einleitung........................................................................................................................................................................ 4
Wichtige Sicherheitshinweise....................................................................................................................................... 4
Brennbarkeit.............................................................................................................................................................. 5
Allgemeine Informationen zum Retrofit von R-134a auf Opteon™ XP10................................................................... 5
Erwartete Leistung von Opteon™ XP10 vs. R-134a............................................................................................... 5
Systemmodifikationen.............................................................................................................................................. 5
Schmiermittel....................................................................................................................................................... 5
Verdichter............................................................................................................................................................. 6
Expansionsorgan................................................................................................................................................. 6
Dimensionierung der Leitungen.......................................................................................................................... 6
Verflüssiger und Verdampfer............................................................................................................................... 6
Regelungsorgane................................................................................................................................................. 6
Retrofit von R-134a Anlagen auf Opteon™ XP10........................................................................................................ 6
Retrofit-Checkliste für Opteon™ XP10......................................................................................................................... 8
Anlagendatenblatt......................................................................................................................................................... 9
Opteon™ XP10 Temperatur-Druck-Tabelle (SI)...........................................................................................................10
Opteon™ XP10 Druck-Temperatur-Tabelle..................................................................................................................113

Einleitung

Wichtige Sicherheitshinweise

R-134a wurde als ozonunschädliches HFKW-Ersatzkältemittel für R-12 in Normalkühlanwendungen entwickelt und wird seit den 1990er Jahren in zahlreichen Kälteanlagen eingesetzt. Auf Grund aktueller undzukünftiger Gesetze und Verordnungen, die sich auf
das direkte Treibhauspotenzial (GWP, ­Global Warming
Potential) von Kältemitteln beziehen, sind Betreiber
von Kälteanlagen auf der Suche nach Kältemitteln mit
verringertem GWP-Wert, um den Umwelteinfluss ihrer
Systeme zu reduzieren.

Wie alle Freon™ Kältemittel ist ­Opteon™ XP10 bei
vorschriftsmäßiger Handhabung sicher. Bei unsach­
gemäßem Umgang kann jedes Kältemittel jedoch zu
Verletzungen oder sogar zum Tod führen. Beachten
Sie die folgenden Hinweise und lesen Sie das Sicherheitsdatenblatt (SDS), das Empfehlungen zur geeigneten Persönlichen Schutzausrüstung (PSA) enthält,
bevor Sie ein Kältemittel verwenden. Als Minimal­
anforderung sollte geeigneter Hand- und Augenschutz(Handschuhe und Sicherheits­brille) getragen werden.

Opteon™ XP10 ist ein auf der ­Hydrofluorolefin(HFO)Technologie basierendes Kältemittel mit verringertem GWP-Wert, das als Ersatz für R-134a in Normal­
kühlanlagen entwickelt wurde. Opteon™ XP10 ist
der eingetragene Marken­name für ein Gemisch aus
HFKW-134a/HFO-1234yf (44/56 Gew.-%) mit der
ASHRAE-­Bezeichnung R-513A. Es handelt sich hierum ein nicht brennbares, azeotropes Gemisch mit vernachlässigbarem Temperaturgleit. Es ist ­kommerziell
erhältlich und eignet sich sowohl für den ­Retrofit
bestehender R-134a Anlagen als auch als Alternativ­
kältemittel in Neuanlagen. Im ­Vergleich zu R-134a bietet Opteon™ XP10 verbesserte Umwelteigenschaften.
Sein GWP-Wert (nach AR5) liegt bei 573* (vgl. R-134a:
1300), und es besitzt kein Ozonabbaupotenzial.
Mit Hilfe dieser Umrüstrichtlinien lassen sich zahl­
reiche R-134a Kälteanlagen auf Opteon™ XP10
umrüsten und so sicher, effizient und mit einem signifikant verringerten Umwelteinfluss weiterbetreiben.

•

•

•

Arbeiten Sie nicht in Gegenwart hoher Kälte­mittel­­­dampfkonzentrationen. Für ausreichende
Belüftung des Arbeitsplatzes sorgen. Keine
Dämpfe einatmen. Keine Ölnebel aus undichten
Systemen einatmen. Nach Leckagen gut lüften,
bevor mit der Reparatur begonnen wird.
Keine Handlecksuchgeräte zur Überprüfung derLuftqualität in geschlossenen Arbeitsräumen
ver­wenden. Diese Geräte sind nicht zur Beur­
teilung der Luftqualität ausgelegt. Verwenden Sie
Sauerstoff­messgeräte, um sicherzustellen, dass
der Sauerstoffgehalt der Luft ausreichend ist.
Zur Lecksuche keine offenen Flammen verwenden. Offene Flammen (z. B. Halogen-­Metall­
dampflampen oder Lötlampen) können inGegen­wart von ­fluor­kohlenwasserstoffhaltigen
Kältemitteln zur ­Freisetzung großer ­Mengen
gefährlicher saurer Verbindungen führen.
­Halogen-Metalldampflampen eignen sich nicht als
Lecksuchgeräte für HFO-/­HFKW-Kältemittel, dasie nur das Chlor im Kältemittel aufspüren können.
Da Opteon™ XP10 kein Chlor enthält, sind diese
Geräte zur Lecksuche ungeeignet. Verwenden Sie
ein elektronisches Lecksuch­gerät, das sich für die
von Ihnen eingesetzten Kältemittel eignet.

Sollte sich beim Löten oder anderen Reparaturarbeiten die Größe oder Farbe einer Flamme sichtbar
verändern, beenden Sie unverzüglich die Arbeit undverlassen Sie den Bereich. Lüften Sie gründlich undstoppen Sie alle Kältemittellecks, bevor Sie mit Ihrer
Arbeit fortfahren. Diese Veränderungen können auf* Die angegebenen GWP Werte entsprechen dem IPCC Assessment Report 5 (AR5). Grundlage für die F-Gase Verordnung(EG) Nr. 517/2014 bilden die älteren Werte aus dem IPCC Assessment Report 4 (AR4): R-134a = 1430 & Opteon™ XP10 = 631.

4

Tabelle 1: Vergleich der Leistungsdaten

Erwartete Leistungsdaten bei

TVerflüssiger = 40 °C, TVerdampfer = -10 °C, Flüssigkeitsunterkühlung = 4 K, Sauggas = 10 °C,
Isentroper Wirkungsgrad Verdampfer = 70 %Saugdruck(kPa)

Verflüssigungsdruck(kPa)

Druckgas
T(°C)Ø
Temperaturgleit(K)

Kälte­
leistung(kJ/m3)

Kälte­
leistung
bez. auf
R-134aR-134a

201

1017

81

0,0

1457

Opteon™
XP10

223

1070

74

0,0

1520

COP

COP
bez. auf
R-134aMassenstrom
bez. auf
R-134a

100 %

2,986

100 %

100 %

104 %

2,944

99 %

119 %

sehr hohe Kältemittelkonzentrationen hinweisen, so
dass ein Fortsetzen der Arbeiten ohne ausreichende
Belüftung zu Verletzungen oder zum Tod führen kann.

Allgemeine Informationen
zum Retrofit von R-134a auf
Opteon™ XP10

Hinweis: Bei unsachgemäßem Gebrauch kann jedes
Kältemittel gefährlich sein. Mögliche Gefahren umfassen unter Druck stehende Flüssigkeiten oder Dämpfe
sowie Erfrierungen durch entweichende Flüssigkeit.

Erwartete Leistung von Opteon™ XP10 vs.
R-134aÜbermäßige Exposition gegenüber hohen Kältemittel­
dampfkonzentrationen können zum Ersticken oder
Herzstillstand führen. Machen Sie sich vor dem Um­gang mit Kältemitteln mit sämtlichen Sicherheits­hinweisen vertraut
Detaillierte Sicherheitshinweise finden Sie im­Opteon™ XP10 Sicherheitsdatenblatt. Das Chemours­Safety Bulletin AS-1 enthält ebenfalls weitere Infor­
mationen zum sicheren Umgang mit Kältemitteln.

Brennbarkeit
Opteon™ XP10 ist nicht brennbar. Es wurde gemäß
ASHRAE Standard SP34 in die Sicherheitsklasse A1
eingestuft. Wie bei HFKW-haltigen Kältemittelblendsüblich, darf auch Opteon™ XP10 zur Lecksuche nicht
mit Luft vermischt werden.

Tabelle 1 basiert auf thermodynamischen Kreis­prozessberechnungen und vergleicht die wichtigsten
Leistungsdaten von R-134a und ­Opteon™ XP10. Die
tatsächlichen Leistungsdaten eines Systems hängen
von zahlreichen Faktoren ab, z. B. den Anlagen- undUmgebungsbedingungen.

Systemmodifikationen
Schmiermittel

Bei den meisten R-134a Kälteanlagen sollte sich das
in den Anlagen eingesetzte P­ olyolesteröl(POE) auch fürden Betrieb mit Opteon™ XP10 eignen. Bei Unsicherheiten bezüglich des Schmiermittels oder wenn Tests
ergeben, dass das Schmiermittel verunreinigt ist odereine hohe Säurezahl besitzt, sollte das Schmiermittel
ausgetauscht werden. Empfehlungen zur Viskosität
oder Marke des Schmiermittels erhalten Sie beim
Verdichterhersteller.

5Verdichter

Die Gesamtsystemleistung (Wirkungsgrad undEnergie­effizienz) beim Betrieb mit Opteon™ XP10 ist
vergleichbar mit R-134a..
Bei Opteon™ XP10 unterscheiden sich die Drücke auf
der Saug- und Druckseite des Verdichters von den
Wer­ten bei R-134a. Daher kann es erforderlich sein,
die Sollwerte und die Sicherheitsabschaltung anzupassen, um ein Überschreiten der Betriebsgrenzen
des Verdichters zu vermeiden. Weitere Informationen
erhalten Sie beim Hersteller.
Darüber hinaus hat Opteon™ XP10 geringere
Druckgastemperaturen als R-134a. Ausführliche
Informa­tionen zum Betrieb Ihres Verdichters mit
Opteon™ XP10 erhalten Sie ebenfalls beim Hersteller.

Expansionsorgan

Opteon™ XP10 hat einen geringfügig höheren Massenstrom als R-134a, aber die Werte sollten innerhalb desBetriebsbereichs eines korrekt dimensionierten und installierten R-134a Expansions­organ liegen, so dass kein
Austausch erforderlich sein sollte. Nach der Umstellungkann jedoch eine Anpassung des(r) Expansionsventils(e)nötig sein, um die Überhitzung entsprechend einzustellen. ­Verwenden Sie die Druck-Temperatur-Tabelle(­Taupunkt(ges. Dampf)) am Ende dieser Broschüre, um
die Überhitzung korrekt zu messen und anzupassen.
Bei weiteren Fragen zur korrekten Dimensionierung desExpansions­ventils und Anpassung der Überhitzung wenden Sie sich an den Hersteller des Expansionsorgans.

Dimensionierung der LeitungenOpteon™ XP10 hat einen geringfügig höheren
Massen­strom und eine leicht geringere Dichte als
R-134a. Es wird daher empfohlen, die Dimensionierung der bestehenden Kältemittelleitungen zu überprüfen, um sicherzustellen, dass der Druckabfall unddie Fließgeschwindigkeiten in den Leitungen für dasneue Kältemittel akzaptabel sind. Die korrekte Dimensionierung der Leitungen ist wichtig, um eine ausreichende Kälte­leistung und Ölrückführung in den Verdichter sicher­zustellen.

Verflüssiger und Verdampfer

Auf Grund der unterschiedlichen Sauggasdrücke vonOpteon™ XP10 und R-134a kann es erforderlich sein,
die Druckregler sowie die Druckabschaltung zurück­zusetzen, um ein korrektes Funktionieren der Anlage zu
ermöglichen. Der Druckgasdruck von O­ pteon™ XP10

6

ist geringfügig höher als der von R-134a. Dies kanngeringfügige Modifikationen an den Verflüssigerlüftern
und der Verflüssigungsdruckregler erfordern.
Opteon™ XP10 ist ein azeotropes Kältemittelgemisch.
Daher gibt es vernachlässigbare Unterschiede zwischen dem Taupunkt und dem Siedepunkt. Es empfiehlt sich daher, zur Einstellung der Überhitzung den
Wert für den Taupunkt (gesättigter Dampf) aus derDruck-Temperatur-Tabelle zu verwenden. Zudem sollte
zur Messung der Unterkühlung der Siedepunkt (gesättigte Flüssigkeit) verwendet werden.

Regelungsorgane

Viele Supermärkte setzen Kälteregelungssysteme
und Verfahren ein, deren korrekte Funktion auf dem
Druck-Temperatur-Diagramm eines bestimmten Kälte­mittels basiert. Obwohl die Regelungssysteme nachder Umstellung von R-134a auf Opteon™ XP10 weiterfunktionieren sollten, wird empfohlen, diese mit den
Daten für XP10 zu aktualisieren, um eine optimale
Leistung zu ermöglichen. Wenden Sie sich bei ­Fragen
zur Aktualisierung der Regelungssysteme für den
Betrieb mit Opteon™ XP10 (R-513A) an den jeweiligen
Hersteller.

Retrofit von R-134a Anlagen auf
Opteon™ XP10
Gehen Sie wie folgt vor, um R-134a Anlagen auf­Opteon™ XP10 umzustellen:
1. Aufzeichnung der Leistungsdaten mit R-134a
Zeichnen Sie die Leistungsdaten der Anlage im
Betrieb mit R-134a auf. Überprüfen Sie die Kältemittelfüllmenge und die Betriebsbedingungen. Die
Basiswerte für Temperatur und Druck an verschiedenen Stellen der Anlage (­Verdampfer, ­Verflüssiger,
Verdichtereingang und -ausgang, Überhitzung am
Verdampfer, Unterkühlung im Verflüssiger) bei normalen Betriebsbedingungen sind hilfreich bei derFeststellung von Defiziten und bei der Optimierung
der Anlage im Betrieb mit Opteon™ XP10. Weiterunten finden Sie ein Anlagendatenblatt, in das Sie
die Basiswerte notieren können.
2. Überprüfen des Schmiermittels
Bei den meisten R-134a ­Kälteanlagen sollte sichdas in den Anlagen eingesetzte­Polyol­esteröl(POE)auch für den Betrieb mit Opteon™ XP10 eignen. Bei

Unsicherheiten bezüglich des Schmiermittels oderwenn Tests ergeben, dass das Schmiermittel verunreinigt ist oder eine hohe Säurezahl besitzt, sollte
das Schmiermittel ausgetauscht werden. Empfehlungen zur Viskosität oder Marke des Schmiermittels erhalten Sie beim Verdichterhersteller.
3. Absaugen der R-134a Füllung in R-Zylinder
Entnehmen Sie die komplette R-134a Füllung
aus der Anlage in (einen) R-Zylinder. Wiegen Sie
das entnommene Kältemittel als Referenz für
die Bestimmung der anfänglichen Füllmenge an­Opteon™ XP10.
4. Ersetzen des Filtertrockners
Ersetzen Sie den Filtertrockner wie bei Wartungs­
arbeiten üblich.
5. Weitere Anlagenmodifikationen
Führen Sie eventuell erforderliche Anlagen­modifikationen oder Aufrüstungen durch.
6. Evakuierung der Anlage und Lecksuche
Um Luft oder andere nicht kondensierbare Gasesowie eventuelle Restfeuchtigkeit aus der Anlage
zu entfernen, muss ein Vakuum hergestellt werden < 1,32 mbar (EN 378). Falls das Vakuum nicht
gehalten wird, kann dies ein Hinweis auf ein mögliches Leck sein. Befüllen Sie die Anlage anschließend mit trockenem Stickstoff. Stellen Sie dabei
sicher, dass der maximal zulässige Druck nichtüberschritten wird. Verwenden Sie keine Kälte­mittel-Luft-Gemische zur Lecksuche, denn diesekönnten brennbar sein. Ist die Lecksuche beendet,
entfernen Sie den verbleibenden Stickstoff mit
Hilfe einer Vakuumpumpe.

Monteurhilfe oder ein Drosselventil zur Entspannung der Flüssigphase, bevor das Kältemittel in die
Saugleitung gelangt.
Im Allgemeinen ist die Kältemittelfüllmenge für
Opteon™ XP10 ähnlich oder geringfügig niedriger
als die Original­füllmenge für R-134a. Die optimale
Füllmenge ist abhängig von der Auslegung derAnlage und den Betriebsbedingungen. Die anfäng­liche Füllmenge sollte ca. 85 % der Standardfüllmenge für R-134a betragen. Nach dem Wiederanfahren und Anpassung der Anlagenparameter liegt
die endgültige Kältemittelfüllmenge bei ca. 97 %der Füllmenge für R-134a.
8. Wiederanfahren der Anlage und Überwachung• Beobachten und passen Sie das TXV und/oder die Füllmenge an, um eine optimaleÜberhitzung bzw. Unterkühlung zu erreichen.
• Beobachten Sie den Ölstand im ­Verdichter.
Falls erforderlich, Öl nachfüllen, um denÖlstand auf einem optimalen Niveau zu
halten.
9. Aufkleber für neues Kältemittel und Schmiermittel
anbringen

7. Befüllung mit Opteon™ XP10
Opteon™ XP10 ist ein Kältemittelgemisch. Daher
darf es ausschließlich in der Flüssigphase aus
dem Füllzylinder entnommen werden. (Besitzt der
Zylinder kein Ventil mit Tauchrohr, drehen Sie den
Zylinder um, so dass sich das Ventil unterhalb desZylinders befindet.) Sobald die Flüssigkeit aus dem
Zylinder entnommen wurde, kann das Kältemittel
als Flüssigkeit oder Dampf in die Kälteanlage geleitet werden.
Warnhinweis: Geben Sie niemals flüssiges Kältemittel in die Saugleitung. Dies kann zu irreversiblen
Schäden am Verdichter führen. Verwenden Sie eine7

Retrofit-Checkliste für Opteon™ XP10

□ 1. Aufzeichnung der Leistungsdaten im Betrieb mit R-134a (s. Datenblatt.)□ 2. Wenden Sie sich an die Originalhersteller der Anlagenbauteile und fragen Sie nach
Informationen zu:

Verträglichkeit mit Kunststoffen
Verträglichkeit mit Elastomeren
Schmiermittel (Viskosität, Hersteller, Additive)
Dimensionierung des Thermostatischen Expansionsventils
Empfohlene Vorgehensweise beim Retrofit, um die Garantie zu behalten□ 3. Überprüfung der Qualität des aktuell verwendeten Polyolesteröls, ggf. Ölwechsel einplanen□ 4. Modifikation der Anlage (TXV, Leitungsdimensionierung etc.) auf Basis der technischen Analyse□ 5. Ersetzen des Filtertrockners mit einem für das Retrofit-Kältemittel freigegebenen Filtertrockner□ 6. Wiederanschließen des Systems und Evakuierung mit Hilfe einer Vakuumpumpe(Volles Vakuum herstellen [132 Pa (1,32 mbar) gemäß EN 378-4:2013]).

□ 7. System auf Leckagen prüfen. (Anschließend System erneut evakuieren.)□ 8. Auffüllen der Anlage mit dem Kältemittel Opteon™ XP10
Zunächst nur ~85% Gew.-% der vom Originalhersteller empfohlenen Füllmenge für R-134a
einfüllen.
Eingefüllte Kältemittelmenge:________________________□ 9. Wiederanfahren der Anlage und Anpassen der Kältemittelfüllmenge, bis die gewünschten­Betriebsbedingungen erreicht sind.

Falls Füllmenge zu gering, Kältemittel in Mengen von 2–3 Gew.-% nachfüllen.
Eingefüllte Kältemittelmenge:_______________________

Gesamte eingefüllte Kältemittelmenge:_______________________□ 10. Komponenten und Anlage mit Aufklebern für Kältemittel und Schmiermittel versehen□ 11. Fertig!

8

Anlagendatenblatt
Anlagentyp/Ort:_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Hersteller:_____________________________________________________________________

Verdicherhersteller:______________________________________________________

Modell-Nr.:____________________________________________________________________

Modell-Nr.:___________________________________________________________________

Serien-Nr.:_____________________________________________________________________

Serien-Nr.:____________________________________________________________________

Herstellungsdatum:_______________________________________________________

Herstellungsdatum: _____________________________________________________

Kältemittelfüllmenge: ___________________________________________________

Schmiermittel:_____________________________________________________________

Schmiermittelmenge:____________________________________________________

Trocknerhersteller:_______________________________________________________

Trocknertyp:__________________________________________________________________

Kühlmedium Verflüssiger: ____________________________________________

Expansionsorgan (bitte ankreuzen):□ Kapillarrohr:__________________________________________________________□ Expansionsventil:_____________________________________________________

Falls Expansionsventil:
Hersteller: ________________________________________________________________

Modell-Nr.:___________________________________________________________________

Fühlerstellung:__________________________________________________________

Ort des Fühlers:___________________________________________________________

Andere Regelungsorgane (z. B. Verdichterkopf-Druckschalter):__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Datum/Uhrzeit
Kältemittel
Füllmenge (kg)Umgebungstemperatur (°C)
Verdichter
Sauggas T (°C)
Sauggas P (MPa/bar)
Druckgas T (°C)
Druckgas P (MPa/bar)
Verdampfer
WÜ Luft/H2O Eintritt T (°C)
WÜ Luft/H2O Austritt T (°C)
Betriebstemperatur (°C)
Verflüssiger
WÜ Luft/H2O Eintritt T (°C)
WÜ Luft/H2O Austritt T (°C)Überhitzung/Unterkühlung (abgeleitete Werte))
Kältemittel T am Überhitzungskontrollpunkt (°C)
Berechnete Überhitzung (K)Expansionsorgan Eintritt T (°C)
Berechnete Unterkühlung (K)Stromaufnahme (bei Verbund: gesamt)
9Anhang I.

Opteon™ XP10 Temperatur-Druck-Tabelle (SI)
Temp
°C
-20

10

P ges.

P ges.

Flüssigk.

Dampf

kPa

kPa

150,81

150,34

Temp°C
20

P ges.

P ges.

Flüssigk.

Dampf

kPa

kPa

612,92612,89Temp°C
60

P ges.

P ges.

Flüssigk.

Dampf

kPa

kPa

1740,81740,2-19

157,14

156,6821

631,39631,37

61

1781,2

1780,5-18

163,68163,2322

650,28650,27

62

1822,2

1821,5-17

170,43

169,9823

669,59669,5863

1864,0

1863,3-16

177,39176,9624

689,34

689,3364

1906,5

1905,7-15

184,58184,1525

709,51

709,51

65

1949,7

1948,9-14

191,99191,5726

730,13730,1366

1993,7

1992,8-13

199,62

199,22

27

751,20751,2067

2038,42037,5-12

207,49207,1028

772,71

772,71

68

2083,92083,0-11

215,60215,22

29

794,69794,6969

2130,22129,2-10

223,95

223,5830

817,13

817,1370

2177,22176,2-9

232,55

232,1931840,05840,0471

2225,1

2224,0-8

241,41

241,0632

863,44

863,4372

2273,72272,6-7

250,52

250,1833

887,32

887,31732323,22322,0-6

259,89259,5734

911,70911,6774

2373,52372,3-5

269,53

269,22

35

936,6

936,5475

2424,62423,4961,9

961,9076

2476,62475,3987,8

987,78772529,52528,1-4

279,44

279,1436-3289,63289,3537-2

300,11

299,8438

1014,2

1014,2078

2583,22581,8-1

310,87

310,61

39

1041,2

1041,1

79

2637,92636,40

321,93

321,6840

1068,61068,580

2693,42692,01

333,28333,05411096,61096,5

812749,92748,42

344,94

344,72

421125,21125,1

82

2807,32805,83356,90356,7043

1154,31154,1

83

2865,82864,2842925.12923.6

4369,18368,99441183,91183,85

381,79381,6045

1214,2

1214,06

394,71

394,5446

1245,01244,8

7407,97

407,8147

1276,3

1276,1

8

421,56

421,4248

1308,31308,1

9435,49435,3649

1340,91340,6

10449,77

449,6550

1374,1

1373,811464,41

464,3051

1407,91407,5

12479,40479,3052

1442,3

1441,913494,75494,6753

1477,31476,914

510,48510,4054

1513,01512,6

15

526,58526,51

55

1549,3

1548,816543,06543,0056

1586,3

1585,817559,93559,8857

1623,91623,418

577,19577,1558

1662,2

1661,619594,85594,8259

1701,2

1700,6

Opteon™ XP10 Druck-Temperatur-Tabelle
T ges.

T ges.

Flüssigk.

Dampf

°C

°C

0,0

-29,5

-29,4

0,2

-25,4

-25,3

P
bar (g)T ges.

T ges.

Flüssigk.

Dampf

°C

°C

9,6

39,7

39,7

19,2

66,6

66,6

9,8

40,4

40,4

19,4

67,0

67,1

P
bar (g)Pbar (g)T ges.

T ges.

Flüssigk.

Dampf

°C

°C

0,4

-21,8

-21,7

10,0

41,1

41,1

19,6

67,5

67,5

0,6

-18,6

-18,5

10,2

41,8

41,8

19,8

67,9

67,9

0,8

-15,6

-15,6

10,4

42,5

42,5

20,0

68,3

68,4

1,0

-13,0

-12,9

10,6

43,2

43,2

20,2

68,8

68,8

1,2

-10,5

-10,4

10,8

43,9

43,9

20,4

69,2

69,2

1,4

-8,2

-8,1

11,0

44,5

44,5

20,6

69,6

69,7

1,6

-6,0

-6,0

11,2

45,2

45,2

20,8

70,1

70,1

1,8

-3,9

-3,9

11,4

45,8

45,8

21,0

70,5

70,5

2,0

-2,0

-2,0

11,6

46,5

46,5

21,2

70,9

70,9

2,2

-0,2

-0,1

11,8

47,1

47,1

21,4

71,3

71,3

2,4

1,6

1,6

12,0

47,7

47,7

21,6

71,7

71,7

2,6

3,3

3,3

12,2

48,4

48,4

21,8

72,1

72,2

2,8

4,9

4,9

12,4

49,0

49,0

22,0

72,5

72,6

3,0

6,4

6,4

12,6

49,6

49,6

22,2

72,9

73,0

3,2

7,9

7,9

12,8

50,2

50,2

22,4

73,3

73,4

3,4

9,3

9,3

13,0

50,8

50,8

22,6

73,7

73,8

3,6

10,7

10,7

13,2

51,4

51,4

22,8

74,1

74,2

3,8

12,0

12,0

13,4

51,9

51,9

23,0

74,5

74,5

4,0

13,3

13,3

13,6

52,5

52,5

23,2

74,9

74,9

4,2

14,6

14,6

13,8

53,1

53,1

23,4

75,3

75,3

23,6

75,7

75,7

4,4

15,8

15,8

14,0

53,6

53,7

4,6

17,0

17,0

14,2

54,2

54,2

23,8

76,1

76,1

4,8

18,2

18,2

14,4

54,7

54,8

24,0

76,4

76,5

5,0

19,3

19,3

14,6

55,3

55,3

24,2

76,8

76,8

5,2

20,4

20,4

14,8

55,8

55,8

24,4

77,2

77,2

5,4

21,5

21,5

15,0

56,4

56,4

24,6

77,6

77,6

5,6

22,5

22,5

15,2

56,9

56,9

24,8

77,9

78,0

5,8

23,5

23,5

15,4

57,4

57,4

25,0

78,3

78,3

6,0

24,5

24,5

15,6

57,9

58,0

25,2

78,7

78,7

6,2

25,5

25,5

15,8

58,5

58,5

25,4

79,0

79,1

6,4

26,5

26,5

16,0

59,0

59,0

25,6

79,4

79,4

6,6

27,4

27,4

16,2

59,5

59,5

25,8

79,8

79,8

6,8

28,3

28,3

16,4

60,0

60,0

26,0

80,1

80,1

7,0

29,2

29,2

16,6

60,5

60,5

26,2

80,5

80,5

7,2

30,1

30,1

16,8

61,0

61,0

26,4

80,8

80,9

7,4

31,0

31,0

17,0

61,5

61,5

26,6

81,2

81,2

7,6

31,9

31,9

17,2

61,9

62,0

26,8

81,5

81,6

7,8

32,7

32,7

17,4

62,4

62,4

27,0

81,9

81,9

8,0

33,5

33,5

17,6

62,9

62,9

27,2

82,2

82,2

8,2

34,3

34,3

17,8

63,4

63,4

27,4

82,6

82,6

8,4

35,1

35,1

18,0

63,8

63,9

27,6

82,9

82,9

8,6

35,9

35,9

18,2

64,3

64,3

27,8

83,2

83,3

8,8

36,7

36,7

18,4

64,8

64,8

28,0

83,6

83,6

9,0

37,5

37,5

18,6

65,2

65,3

28,2

83,9

83,9

9,2

38,2

38,2

18,8

65,7

65,7

28,4

84,2

84,3

9,4

39,0

39,0

19,0

66,1

66,2

28,6

84,6

84,6

11

Weitere Informationen zur Opteon™ Kältemittelfamilie oder andere­Kältemittel von Chemours finden Sie im Internet unter opteon.com/de

Die hierin gemachten Angaben und Empfehlungen werden kostenlos zur Verfügung gestellt und erfolgen auf der Grundlage der Chemours
vorliegenden Informationen. Die Daten sind zur Verwendung durch technische Fachkräfte vorgesehen. Da die zukünftigen Anwendungsund Entsorgungsbedingungen außerhalb unseres Einflussbereiches liegen, kann Chemours keine Gewährleistung oder Haftung, sei es
ausdrücklich oder stillschweigend, für die gemachten Angaben oder Empfehlungen und deren mögliche spätere Verwendung übernehmen.
Die zur Verfügung gestellten Informationen sind nicht als Gewährung einer Lizenz oder als Empfehlung zur Verletzung von Patenten oder
Schutzrechten Dritter zu betrachten.
© 2016 The Chemours Company. Alle Rechte vorbehalten. Opteon™ und damit verbundene Logos sind markenrechtlich geschützt für The
Chemours Company. Chemours™ und das Chemours Logo sind markenrechtlich oder urheberrechtlich geschützt für The Chemours Company.
Das GWP Logo ist urheberrechtlich geschützt für The Chemours Company.