ベロゾン CDVc シリーズ
二酸化塩素発生装置
取扱説明書 操作編

目次
１

型式コード......................................................................................................1２
３

装置概要 .......................................................................................................3
安全項目 .......................................................................................................4４
５

保管・輸送......................................................................................................7
システム概要 .................................................................................................8６
６．１

操作説明 .....................................................................................................10
システム原理（化学反応式）..........................................................................10

６．２
６．３

システム操作原理 ........................................................................................10
安全装備 .....................................................................................................11

６．４
６．５

コントローラー・操作ボタン ............................................................................12
操作方法....................................................................................................12

６．５．１
６．５．２

システムの操作............................................................................................12
操作メニューの操作....................................................................................12７
７．１

セッティング（アクセスコード・ＩＮＦＯレベル）....................................................14
操作メニュー ................................................................................................14

７．２
７．３

アクセスコード（制限パスワード） .................................................................15
画面の説明（ＩＮＦＯレベル） .........................................................................15８
８．１

装置セッティング Ｓｅｒｖｉｃｅ .........................................................................19
運転開始前設定 Ｃｏｍｍｉｓｓｉｏｎｉｎｇ ...........................................................19

８．１．１
８．１．２

バイパス水ポンプ 動作・停止 ....................................................................19
ポンプエア抜き ...........................................................................................20

８．１．３
８．１．４

リアクター充てん.........................................................................................20
ストロークセンサー調整 ..............................................................................20

８．１．５
８．１．６

ポンプキャリブレーション（校正）..................................................................21
メンテナンス・サービス間隔.........................................................................21

８．２
８．２．１

管理者設定 ................................................................................................22
ポンプエア抜き ...........................................................................................22

８．２．２
８．２．３

ポンプストローク長調整 ..............................................................................22
ストロークセンサー調整 ..............................................................................22８．３
９

設定値（パラメーター）リセット......................................................................23
設定...........................................................................................................23

９．１
９．１．１

システム.....................................................................................................24
機能追加設定 ............................................................................................24

９．１．２
９．１．３

型式コード ..................................................................................................25
ＣＡＮ機器設定............................................................................................25

９．１．４
９．１．５

データの保存 .............................................................................................26
表示言語....................................................................................................26

９．１．６

日時・時刻..................................................................................................26

９．１．７

機能設定....................................................................................................27

９．１．８
９．２．

メンテナンス周期設定.................................................................................28
設定...........................................................................................................28

９．２．１
９．２．１．１

入力信号設定 ............................................................................................29
流量計 .......................................................................................................30

９．２．１．２
９．２．１．３

制御入力....................................................................................................32
外部入力設定 Disturbance variable .......................................................33

９．２．１．４
９．２．１．５

二酸化塩素測定入力 .................................................................................34
亜塩素酸測定入力 .....................................................................................35

９．２．１．６
９．２．１．７

ＯＲＰ測定入力 ...........................................................................................36
ｐＨ測定入力...............................................................................................37

９．２．１．８
９．２．２．２

アナログ信号入力 ......................................................................................38
二酸化水素発生量の可変（外部信号等）設定 .............................................39

９．２．２．２
９．２．２．２．１

制御設定....................................................................................................39
手動：発生量目標設定................................................................................40

９．２．２．２．２
９．２．２．２．３

外部入力連動による発生量可変.................................................................40
高濃度二酸化塩素設定..............................................................................40

９．２．２．２．４
９．２．２．２．５

手動による二酸化塩素発生量設定 .............................................................40
制御用設定項目.........................................................................................40

９．２．２．２．６
９．２．２．２．７

制御時警報設定.........................................................................................42
制御時 警報設定（過剰発生量指示の際）...................................................42９．２．２．２．８
９．２．２．３

制御時 警報設定（異常時） ........................................................................42
塩酸タンク用レベルスイッチ ........................................................................43

９．２．２．４
９．２．２．５

亜塩素酸ナトリウムタンク用レベルスイッチ .................................................43
薬注ポンプ設定..........................................................................................44

９．２．２．６
９．２．３

バイパス水ポンプ設定 ................................................................................44
デジタル入力信号設定 ...............................................................................46

９．２．４
９．２．５

リレー出力設定 ..........................................................................................48
アナログ出力設定 ＸＡ１.............................................................................48

１０
１０．１

セッティング センサー校正（キャリブレーション） ..........................................51
二酸化塩素センサー校正 ...........................................................................51

１０．１．１
１０．２

二酸化塩素センサー校正 （ゼロ点校正）....................................................52
亜塩素酸センサー校正...............................................................................54

１０．２．１
１０．２．２亜塩素酸センサー校正 （ゼロ点校正） .......................................................55
亜塩素酸センサー校正 （傾き・スロープ校正） ............................................55

１０．３
１０．４

ＯＲＰ(Redox) 酸化還元位センサーの校正.................................................57
ｐＨセンサーの校正.....................................................................................58

１０．５
１１

ポンプの校正 .............................................................................................59
スタートアップ（運転前準備） .......................................................................60

１１．１
１１．２．１

スタートアップの前に ..................................................................................60
手動運転 (Manual Control).........................................................................61

１１．２．２

流量比例設定 [Proportional Control Flow] .................................................61

１１．２．３
１１．２．４外部からの発生量信号入力設定 ................................................................62
二酸化塩素測定による比例制御設定 .........................................................63

１１．３
１１．３．１

装置の起動（初期設定）..............................................................................63
薬注ポンプのエア抜き行程 .........................................................................64

１１．３．２
１１．３．３

リアクターへの（清水）薬液充填 ..................................................................66
液漏れが無いかの確認 ..............................................................................66

１１．３．４
１１．３．５ストロークセンサーの調整...........................................................................67
ポンプの校正（キャリブレーション） ..............................................................68

１１．４
１１．５

安全対策（器具・用具の確認）.....................................................................70
薬液タンクの確認 .........................................................................................71

１１．６
１２

二酸化塩素発生の確認 ............................................................................71
二酸化塩素発生装置の運転.......................................................................72

１２．１
１２．２

薬液仕様....................................................................................................72
ポンプのエア抜き作業 ................................................................................73

１２．３
１２．４

ポンプストローク長設定 ..............................................................................73
ストロークセンサーの調整.........................................................................74

１２．６
１４．

設定データ・測定データについて...................................................................75
メンテナンス ...............................................................................................77

１４．１
１４．２

操作者・管理者によるメンテナンス作業.......................................................77
定期的なメンテナンス周期と内容 ................................................................78

１５．
１６．１

修理...........................................................................................................78
不具合内容（エラーメッセージが出ない可能性がある内容） .........................79

１６．２
１７．

メッセージ内容・不具合内容（メッセージが出る場合） ...................................79
運転停止について ......................................................................................82

１７．１
１７．２

短時間の運転停止の場合 （数時間から１日以内） .....................................82
長時間の運転停止の場合 （１日以上）.......................................................82

１８．
１９．

装置の処分..................................................................................................83
用語解説....................................................................................................84

２０．１
２０．１．１

物理的・化学的性質 .....................................................................................86
化学的特性..................................................................................................86

２０．１．２２０．１．３

二酸化塩素ガスの性質 ................................................................................86
二酸化塩素溶液の性質................................................................................86

１

型式コード
CDVc

型式

発生能力

02

CDVc2020 g/h04

CDVc4545 g/h06

CDVc120120 g/h08

CDVc240240 g/h10

CDVc600

600 g/h14

CDVc2000

2000 g/h

デザイン
P ProMaqua マーク入り 【標準】
S 特殊デザイン
動作電圧U

100-230V + 10%, 50/60Hz

D

230V + 10%, 50/60HzB

100-115V + 10% 50/60Hz
バイパス水仕様02

バイパス水配管 PVC-U/フローメーター付/ポンプ付04

バイパス水配管 PVC-U/フローメーター付/ポンプなし
キャリブレーション装置
0 キャリブレーション装置なし／シリンダー付
1 キャリブレーション装置付
サクションランス
0 なし
1 サクションランス 5˜60L タンク用 (CDVc20-600)
2 サクションランス 200L タンク用 (CDVc20-600)
3 5m,2 段式レベルスイッチ付 フレキシブルチューブ用(CDVc20-600)
4 サクションランス 25L 用、2x40L ドレンパン(CDVc20-600)
装置デザイン
0

標準

M

特殊
操作言語
EN

英語

1

コントロール
基本仕様
・4 点デジタル入力
0（漏液センサ・外部停止入力・高濃度注入・ポーズ信号）
・3 点デジタル出力（運転出力・警告・警報）12

二酸化塩素測定＆制御
二酸化塩素測定＆制御
データロガー機能
追加入出力機能0 なし
1 ２点アナログ信号入力
2 １点アナログ信号出力
3２点アナログ信号入力
１点アナログ信号出力
通信モジュール
0 なし【標準】
規格01

CE マーキング付
温度監視機能0 なし【標準】
機器
0 【標準】
ソフトウェア0 【標準】【本器 型式】
CDVc

06

2

２

装置概要

ベロゾン 二酸化塩素発生装置・注入装置は、塩酸と亜塩素酸ナトリウムを使用します。当システム
では、二酸化塩素水を化学反応で生成します。
長年の実績により、ベロゾンは９０〜９５％以上の効率（化学当量）で二酸化塩素を反応させることができます。
ベロゾンＣＤＶシリーズは、９％の塩酸と７．５％の亜塩素酸ナトリウムを使用します。各１Ｌの薬液の反応で、約４３ｇの二酸化塩素（ＣｌＯ２）を発生します。
プロミネントの二酸化塩素発生装置は、さまざまな用途で使用されている多くの実績が装置の設計に生かされています。
【用途例】
・上水の供給ライン
・クーリングタワー
・製紙業界 水処理：スライムコントロール剤
・排水処理
・飲料、食料品製造工場 飲料水製造、ボトル洗浄水
・ＣＩＰ洗浄・殺菌装置、リンサー水・低温ボトリング装置
・乳業 濃縮用水蒸気処理
・果物、野菜、海鮮、魚介類の処理水用・水耕農業用途 水処理
・レジオネラ菌対策

3

３

安全項目

本取説では、語句と記号で注意事項を喚起しております。正しく安全に装置をご利用して頂くため、その意味合いと危険度を十分にご理解していだくようお願いいたします。
語句

意味

危険

危険な状況であることを意味します。正しく対応されない場合は重大な事
故や人体に影響を及ぼす可能性があります。

警告

危険な状況の可能性があることを意味します。正しく対応されない場合
は、人体に影響を及ぼす可能性があります。

注意

危険な状況の可能性があることを意味します。正しく対応されない場合
は、軽度でも人体や周辺機器に影響を及ぼす可能性があります。
記号

危険度
注意：腐食性の薬液注意：（高）電圧

注意：爆発性の薬品

注意：毒性のある薬品

注意：危険性のある箇所

4

安全のための基本原則
１． 本装置で使用する薬液である塩酸と亜塩素酸ナトリウムは、決して装置のリアクター（反応槽）
以外での混合・反応をさせてはいけません！ 毒性のある二酸化塩素ガスが発生し、突然爆発する可能性があります。
２． 薬液は、規定されている濃度で使用してください。高濃度の薬液（希釈しない場合など）を使用した場合、毒性のある二酸化塩素ガスが装置のリアクター内（反応槽）で突然爆破する可能性があります。
３． バイパス水が流れていない状態での運転（二酸化塩素発生）をしてはいけません。また、バイパ
ス水ラインが負圧（大気圧より低い状態）となる状態での運転をしてはいけません。リアクター内、付近で二酸化塩素の気化が起きて濃度が上がり、突然爆発する可能性があります。
対象となる使用方法
・ベロゾンＣＤＶシリーズは、９％の塩酸と、７．５％の亜塩素酸ナトリウムを混合・反応させてバイパ
ス水とで希釈させる専用の装置です。
・上記以外の使用方法や、いかなる改造はすべて厳禁です。
・水以外の処理には使用できません。
・二酸化塩素ガスを利用・流用する設計にはなっておりません。
・規定されている仕様条件以外での利用はできません。
・装置を理解し、安全に取り扱える作業者以外の操作は厳禁です。
・本取扱い説明書の安全項目を理解していることが前提です。
・装置の取扱い、運用時間によるメンテナンスを理解しながら作業してください。
・独自の安全に関する指令、法令等に準拠して取扱い、メンテナンスをしてください。

【作業の区分】【作業者】

装置の設置・配管系統の設置

熟練の作業者

電気工事

該当工事を行える資格者

試運転

プロミネント製品取扱い担当者

装置の起動

熟練の作業者

運転・薬液補充

指示を受けて作業が行える担当者

メンテナンス・修理・廃棄

プロミネント製品取扱い担当者

運転停止・保管

熟練の作業者

トラブルシューティング

プロミネント製品取扱い担当者
指示を受けて作業が行える担当者

5

熟練の作業者：認定を受けた担当者：
指示を受けた作業者：
カスタマーサービス担当者：
安全装置「スタートアップ（試運転）」の安全装置の項目を参照してください。
システム・装置管理者が把握しなければならない項目
・二酸化塩素発生装置
・二酸化塩素・水道水
・亜塩素酸ナトリウム・食品の安全・塩酸・薬液の保管・人体に対する保護用具

・危険性のある薬品

保護用具
・顔面保護マスク
・ゴム製、樹脂製長靴
・保護手袋（対二酸化塩素・対薬品性）
・胴体保護エプロン
緊急時の対応について・防護マスク（予備フィルター付）

事例

処置方法

塩酸との接触亜塩素酸ナトリウムとの接触
二酸化塩素水・二酸化塩素ガスとの接触
黄・橙色の二酸化塩素ガスの漏 装置への電源を遮断して室内から退去してください。
出

ホースで水をまき、ガスを沈降させます。
ドレン（排水）に流れるようにします。

高濃度（仕様外）薬液を使用した 爆発の可能性があるので、装置への電源を遮断して室内から場合（機器作動済み）

退去してください。

高濃度（仕様外）薬液を使用した 機器を動作せず、薬注が行われないようにしてください。
場合（機器未作動）
騒音レベル：

LpA < 70 dB （EN ISO20361 による）最大ストローク長・最大ストローク数・背圧最大時（仕様・清水）
6

４

保管・輸送

「注意事項」
梱包：

ベロゾン二酸化塩素発生装置は木枠での梱包形態となります。
直射日光を浴びないようにしてください。

周辺環境：
条件

数値

単位

輸送時・保管時の最低許容温度-10℃

輸送時・保管時の最高許容温度+40℃

許容最大湿度92％ 相対湿度・結露なきこと

付属品：

ベロゾン本体以外で含まれるもの（仕様による）・排水／負圧防止器
・ケーブルグランド等
・サクションアッセンブリ
・注意喚起用ステッカー

重量：

単位 kg / 梱包を除く

CDVc

20

45

120

240

600

2000

26

27

27

45

75

120

7

５

システム概要

番号

機器名称

1

リアクター出口部バルブ（背圧弁）

2

リアクター

3

リアクター入口バルブ（２箇所）

4

ストロークセンサー（薬注モニター ２箇所）

5

エア抜きバルブ（２箇所）

6

薬注ポンプ（２台）

7

キャリブレーションユニット（オプション・２液・２台）
7a：手動バキュームポンプ

8

薬液ボトル（エア抜き用・２液２個）

9

サクションランス（フート弁・レベルスイッチ付・２本）

10

薬液タンク（オプション）

8

番号

機器名称

11

バイパス配管・バルブ付

12

チャッキ弁

13

ミキサー（スタティックミキサー）

14

排水／バキュームリリーフ弁

15

操作ユニット16

パネル
危険喚起用ステッカーや配管部材などの詳細は図示されて
いません

9

６
操作説明
６．１ システム原理（化学反応式）
ベロゾン二酸化塩素発生装置は、以下の化学式で反応を起こします。
塩酸 ＋ 亜塩素酸ナトリウム ＝ 二酸化塩素 ＋ 塩化ナトリウム ＋ 水
4HCl + 5NaClO2 = 4ClO2 + 5NaCl + 2H2O
ベロゾンＣＤＶシリーズは、希釈した塩酸と希釈した亜塩素酸ナトリウムにて、２％の二酸化塩素水（２０ｇ／Ｌ＝２０，０００ｍｇ／Ｌ）を発生させます。
条件：液温１０℃にて（ＣＤＶｃ６００・２０００は１５℃）
二酸化塩素水は、直ちにバイパスラインを流れる水によって希釈されます。
６．２ システム操作原理
全般：
装置は、２台の薬注ポンプにて薬液がリアクターに注入されて二酸化塩素を発生させる反応が起きます。薬注ポンプの圧力によって、二酸化塩素水がリアクターから押し出されてバイパス水と混合されます。ミキサーはリアクター下流側に位置し、バイパス水と効率よく混合させる働きを持っています。注入点では、二酸化塩素水
が非処理水と反応し、最終的な目標の濃度になるようにします。 二酸化塩素発
生量は、薬注ポンプのストローク数にて調整されます。バイパス水下限センサーな
どの安全装置が動作した場合は薬注ポンプが停止します。
制御方法：

二酸化塩素発生量は、以下の数値・信号により操作することができます。
・手動（コントローラー単独での操作）
・流量比例（流量計からの信号入力）
・濃度比例（二酸化塩素センサーからの濃度信号）

定義：・外部操作盤などからの運転信号「システム」とはベロゾン二酸化塩素発生装置のパネル上の機器全体を意味します。「コントロール」はパネル上のコントローラーによるものです。

10サンプルフロー図

1

非処理水

10

薬注ポンプ

2

バイパス配管11９％塩酸タンク

4

リアクター

12

７．５％亜塩素酸ナトリウムタンク

5

リアクターカバー13

防液堤（オプション・設置推奨）

6

リアクター出口バルブ（背圧弁）19

バイパス水用ポンプ（オプション）

7

ミキサー

20

流量計（面積式流量計）

8

排出弁・バキューム防止リリーフ弁

21

ストロークセンサー9

二酸化塩素水６．３ 安全装備「スタートアップ」の章に記載があります。

11

６．４ コントローラー・操作ボタン

1

ファンクションボタン

5「ＥＮＴＥＲ」ボタン

2

矢印ボタン

6

ＬＣＤ画面

3

ＥＳＣ エスケープボタン

7

ＬＥＤランプ

4「ＳＴＡＲＴ／ＳＴＯＰ」ボタン

8

ＣＡＮ１ ランプ

６．５

操作方法

６．５．１
システムの操作「ＳＴＡＲＴ／ＳＴＯＰ」ボタン・システムの開始

・システムの停止「ＳＴＡＲＴ／ＳＴＯＰ」ボタンを３秒間押します。
画面表示が「Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ Ｏｆｆ」から「Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ＯＮ」に切り替わります。
「ＳＴＡＲＴ／ＳＴＯＰ」ボタンを押します。
画面表示が「Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ＯＮ」から「Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ Ｏｆｆ」に切り替
わります。

６．５．２
「ＥＮＴＥＲ」ボタン
・メニューの選択・決定

操作メニューの操作
操作メニューの決定とメニューの次の階層に進ませます。
操作メニューでの機能決定をします。

「ＥＳＣ」ボタン・元の階層へ戻る

操作メニューで前の階層に順次戻ります。（最終的に初期面）「Ｆ１」ボタンを押すことで初期画面に戻ります。
12

「矢印」ボタン・メニューの選択「Ｆ１」〜「Ｆ５」ボタン
・ファンクションキー

上下ボタンで、メニュー選択位置、数値を変更します。また、左右ボタンで数値変更の際の桁を移動させます。

「Ｆ１」〜「Ｆ５」ボタンに、あらかじめよく使う機能を設定させることが可能です。メニューの「ＳＥＴＴＩＮＧ」で設定できます。
（いくつかの機能は設定することができません）

設定例：

F1

F2

F3

F4

F5

サービス 設定

校正

ログ

排出

13

７

セッティング（アクセスコード・ＩＮＦＯレベル）

７．１ 操作メニュー
この章では、操作メニューと設定のオプションを説明しています。また、「スタートアップ」や「動作：オ
ペレーション」などと直接の動作を使用します。

初期画面２

初期画面１

動作ストップ

ログ設定

カギマークは、操作制限をしている場合です動作ストップ

サービス
メニュー

パラメーター
メニュー

キャリブレーション（校正）メニュー14

７．２

アクセスコード（制限パスワード）

いくつかの操作メニューには、以下のアクセスコードにより制限がかかっています。
名称

操作対象者

ＵＳＥＲ ＣＯＤＥ
ユーザーコード

機器の日常の使用・管理者で、操作を 工場出荷時：５００５
把握している者

ＥＸＰＥＲＴ ＣＯＤＥ

機器の日常の使用・管理者で、操作に 熟練している者にのみ知らされエキスパートコード

熟練している者

ますＳＥＲＶＩＣＥ ＣＯＤＥ

基本設定を操作できる者

操作可能な者のみ知らされま

サービスコード

試運転・メンテナンスが可能な者

す７．３

アクセスコード

画面の説明（ＩＮＦＯレベル）

初期画面１・初期画面２・ログブック画面の説明を以下に示します。
初期画面１「Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ１」の例

メイン画面表記「ファンクションボタン」の設定

現時点での二酸化塩素発生量

二酸化塩素 発生／停止：Ｆ１

両薬液ポンプのストローク長

目標値（ＳＥＴＰＯＩＮＴ）の変更：Ｆ２

両薬液ポンプの運転状況

キャリブレーション操作：Ｆ３

バイパスポンプの運転状況

ログブックの参照：Ｆ４

次期メンテナンスまでの時間・日数
警報の状況

15

初期画面２「Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ２」の例

当画面では初期画面１に加えて、さらに以下の情報を表示しています。
メイン画面表記
バイパス水量
二酸化塩素発生量のセットポイント（目標値）
二酸化塩素濃度の測定値（オプション）
亜塩素酸（塩）濃度（オプション）
ＯＲＰ測定値（オプション）
ｐＨ測定値（オプション）

16

ログ機能「Ｌｏｇｂｏｏｋ」の例

ログ機能では、以下の表示がされます。
・動作記録
・操作記録
・測定値リスト（オプション）
・選択測定値グラフィック（オプション）
ログ機能設定は、「Ｓｅｔｔｉｎｇ」→「Ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ」→「Ｌｏｇｂｏｏｋ」にて変更できます。
【動作記録：Ｅｖｅｎｔ】
薬注ポンプの警告やサンプル水流量センサ異常等の警告表示を、日付と時刻でリスト表示されます。
【操作記録：Ｏｐｅｒａｔｏｒ ａｃｔｉｏｎｓ】
電源ＯＮ、システム作動、生産停止等の操作記録を日付と時刻でリスト表示します。
【測定値リスト：Ｌｉｓｔｅｄ ｖａｌｕｅｓ（オプション）】
二酸化塩素生産量、二酸化塩素濃度、流量 等のデータを日付と時刻でリスト表示します。
【選択測定値グラフィック：Ｇｒａｐｈｉｃ Ｖａｌｕｅｓ（オプション）】
上記測定値を、以下のような画面で履歴を表示させることができます。

17

Ｆ２・Ｆ３ボタンで時刻を戻したり進めたりできます。Ｆ４ボタンで拡大します。
その他の機能は、「操作」の章で説明があります。

18

【設定操作】
以下の操作は、コントローラーで操作が停止している状態で行います。装置試運転に、準備が整った時点で操作する必要があります。
８

装置セッティング Ｓｅｒｖｉｃｅ

以下の設定を行います。

試運転：Ｃｏｍｍｉｓｓｉｏｎｉｎｇ：運転開始前の設定等

８．１章参照管理者設定
設定リセット：Ｅｘｐｅｒｔ Ｊｏｂｓ
：Ｐａｒａｍｅｔｅｒ Ｒｅｓｅｔ：ポンプ設定等：設定をリセットします

８．２章参照８．３章参照８．１

運転開始前設定 Ｃｏｍｍｉｓｓｉｏｎｉｎｇ

試運転、動作開始前にはここでの設定を行う必要があります。画面上で緑のチェックマークが付いている項目は、すでに完了していることを表します。
８．１．１

バイパス水ポンプ

動作・停止

手動で運転開始・停止を操作することができます。

19

８．１．２
ポンプエア抜きポンプの液抜き作業を行います。詳細は「11 章 スタートアップ」の章を参照ください。

８．１．３

リアクター充てん

リアクタータンク内の充てん作業を行います。詳細は「11 章 スタートアップ」の章を参照ください。

８．１．４
ストロークセンサー調整
ストロークセンサーの調整作業を行います。詳細は「11 章 スタートアップ」の章を参照ください。
20

８．１．５
ポンプキャリブレーション（校正）ポンプ吐出量の校正（キャリブレーション）調整作業を行います。詳細は「11 章 スタートアップ」の章を参照ください。

８．１．６
メンテナンス・サービス間隔
メンテナンス後に、運転時間をリセットします。詳細は「11 章 スタートアップ」の章を参照ください。

メンテナンスが適正に行われていな状態で設定（リセット）をした場合は事故や故障の原因となりうる可能性があります。かならず適正に行われていることを確認して設定してください。
21

８．２

管理者設定

この設定では、以下の作業を行います。
ポンプエア抜き：Ｂｌｅｅｄｉｎｇ Ｐｕｍｐｓ：８．２．１章参照

ポンプストローク長設定 ：Ｓｅｔ ｓｔｒｏｋｅ ｌｅｎｇｔｈ
ストロークセンサー設定 ：Ａｄｊｕｓｔ ｓｔｒｏｋｅ ｓｅｎｓｏｒｓ：８．２．２章参照：８．２．３章参照

関連する設定につては、「操作」の章を参照ください。
８．２．１

ポンプエア抜きポンプの液抜き作業を行います。詳細は「11 章 スタートアップ」の章を参照ください。

８．２．２
ポンプストローク長調整
ポンプのストローク長調整を行います。詳細は「11 章 スタートアップ」の章を参照ください。ポンプの吐出量調整と校正を、ストローク長のみの設定で行った場合は、再び校正する必要はありません。
コントローラは、現在のポンプのストローク長を確認することができます。

８．２．３

ストロークセンサー調整

ストロークセンサーの調整作業を行います。詳細は「11 章 スタートアップ」の章を参照ください。
22

８．３
設定値（パラメーター）リセット
この設定では、各レベルでおこなった設定のリセット（初期化）を行います。工場出荷時の設定に戻
ります。
名称

動作

アクセスコードＵｓｅｒ ｒｅｓｅｔ

ユーザーコードにて、これまでの設定が 工場出荷時：５００５
リセットされます。

Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ ｒｅｓｅｔ

エキスパートコードにて、これまでの設 熟練している者にのみ知らされ
定がリセットされます。

Ｓｅｒｖｉｃｅ ｒｅｓｔますサービスコードにて、これまでの設定が 操作可能な者のみ知らされま
リセットされます。

９

す

設定

設定【Ｓｅｔｔｉｎｇ】メニューでは、以下の設定を行います。
１
システム（ｓｙｓｔｅｍ）
９．１章参照ください２

コントロール（ｃｏｎｔｒｏｌ）

９．２章参照ください。

矢印の 左ボタンと右ボタンで、設定の次の項目を表示させます。

23

９．１

システム

当メニューでは、以下の設定を行います。
Ｅｎａｂｌｅ ｃｏｄｅ

機能追加設定９．１．１章参照してください

ｉｄｅｎｔｉｔｉｙ ｃｏｄｅ

型式コード９．１．２章参照してください

ＣＡＮ ｏｖｅｒｖｉｅｗ

ＣＡＮ機器設定

９．１．３章参照してください

Ｓａｖｉｎｄ Ｄａｔａ

データの保存９．１．４章参照してください

Ｌａｎｇｕａｇｅ

言語設定

９．１．５章参照してください

Ｄａｔｅ ａｎｄ ｔｉｍｅ

日時・時間設定

９．１．６章参照してください

Ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ

詳細仕様設定９．１．７章参照してください

Ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ ｉｎｔｅｒｖａｌ

メンテナンス設定

９．１．８章参照してください

９．１．１

機能追加設定

この設定では、機能を追加する設定を行います。設定によってはオプションとして追加金額が発生し、コード番号が必要になります。

24

９．１．２

型式コード

このメニューでは、装置の型式とそれに関連する仕様項目が表示されます。この型式コードの変更は一部可能ですが、オプションとして追加金額が発生するものがあります。販売店にご相談くださ
い。
９．１．３

ＣＡＮ機器設定

このメニューでは、ＣＡＮ通信で接続されている機器の確認が行えます。
・ソフトウェアバージョン
・シリアルＮｏ．

・ハードウェアバージョン
・ノードＮｏ．

ユーザーコードにより、設定変更が可能です。
① ＣＡＮ ｏｖｅｒｖｉｅｗ の画面で「Ｐボタン」を押して、「Ｃｏｎｔｒｏｌ」の画面に移動します。
② 「Ｐ」ボタンを押して、「Ｕｓｅｒ ｃｏｄｅ」の画面に移動します。
③ ユーザーコードを矢印ボタンで入力して「Ｐ」ボタンを押します。
④ 「Ｆ５」ボタンでユーザーコードを入力します。
変更後の確認「Ｓａｖｅ ｃｈａｎｇｅｓ？」で「Ｅｎｔｅｒ」ボタンで確定します。

25

９．１．４

データの保存以下の項目より、設定項目等をＳＤカードに保存できます。このメニューではソフトの更新（アップデート）も行います。

９．１．５

表示言語

この設定で、表示言語を切り替えることができますが初期設定では英語です。（日本語未対応）

９．１．６

日時・時刻

この設定にて、日時・時刻の表示方法を変更可能です。
26

９．１．７

機能設定

この設定で、以下の機能変更が可能です。
Display - Brightness

画面明るさ

0-9999 初期 7999

Display - Contrast

コントラスト0-9999 初期 5000

Display - Dim time

低輝度切替時間

0-99 min 初期 5min.

Logbook - Interval

書きこみ間隔Off/0 s - 999 s 初期 60 s
OFF – ON 初期 ON

Logbook – Archive
Stroing
Storage time gap

書きこみ間隔1d – 7d 初期 1d

Switch off beeper

ＯＦＦ操作時ビープ音

OFF – ON 初期 ON

Delay access
Authentication

遅延アクセス
認証

0 – 30 min. 初期 10 min.

27

９．１．８

メンテナンス周期設定

この設定にて、以下の機能の変更・確認が可能です。
Maintenance Interval

メンテナンス周期0d – 999d 初期 365d

Warning time

警告表示

0d – 999d 初期 28d
次のメンテナンス前の警告表示

Reaction signal

警告の種類

初期 Alarm 警報

Alarm 警報
Warning 警告
Info 情報n.exist.
Reaction System

警告時機器動作

初期 p.shutdn

p.shutdn
shutdown
continue
詳細は Terminology list を参照ください。サービスインターバルが過ぎた時点で Reaction Systemが動作するようになります。
９．２．

設定

28

Ｃｏｎｒｏｌ−Ｓｅｔｔｉｎｇｓ の項目で、以下の設定変更が可能です。
Signal inputs

入力信号設定９．２．１章参照してください

ClO2 production

二酸化塩素発生量９．２．２章参照してください

Digital inputs

入力信号設定デジタル

９．２．３章参照してください

Relay outputs

リレー出力設定

９．２．４章参照してください

Analog output XA1

アナログ信号出力設定

９．２．５章参照してください

この項目で、二酸化塩素発生量に関する入力と出力の設定を行います。
９．２．１

入力信号設定入力信号設定で、以下の項目と数値の変更が可能です。
Flow meter

流量計

９．２．１．１章参照してください

Control variable

９．２．１．２章参照してください

Disturbance

９．２．１．３章参照してください

variable
ClO2 measurement

９．２．１．４章参照してください

Chlorite

９．２．１．５章参照してください

measurement
ORP measurement

９．２．１．６章参照してください

pH measurement

９．２．１．７章参照してください

Current XE1

９．２．１．８章参照してください29９．２．１．１

流量計

流量計からの信号入力を利用する場合の設定項目になります。

項目

数値範囲・設定項目

初期設定

コード

備考 接続端子・not available 不使用
・0.25-20Hz XK8・not available

S

0.25-20Hz =XK8:3&4

Input
Input
入力信号

・10-10,000Hz XK8・Current XE1

10-10,000Hz =XK8:2&3

・Current XE2

Current XE1 =XE1:2&3
Current XE2 =XE1:2&3

Display
Flow as
単位

・l/h

E

3

・m /h

Range
レンジ

E

Flow Meter
Unit
単位

Liter/pulse
Pulses/Liter

Liter/pulse

E

Liter/hM3/hValue

0 – 999.9

E

Limit values
Min.Value(a)Off** / 1m3/h

1 m3/h / offE

999 m3/hE

330,000 m /hMax.Value(a)

0m3/h

30

30,000 m3/h
Hysteresis(a)0m3/h 30,000 m3/h
3

10 m3/hE

3

Min.Value(w)Off** / 1m /h
30,000 m3/h

1 m /h / off

E

Max.Value(w)0m3/h
30,000 m3/h

999 m3/hE

Hysteresis(w)0m3/h 30,000 m3/h

30 m3/hEtDelay(alarm)

0 – 999s

0s

S

Reactionp.shutdn/shutdown/

Shutdown

S

Systemcontinue*詳細は terminology の章を参照ください。
**エラーメッセージは表示されません。

31

９．２．１．２

項目

制御入力

数値範囲・設定項目

初期設定

コード

n.exist / Current XE1 /Current XE2

not available

S

Min.value(A)Off** / 1% - 100%

1% / OffE

Max.value(A)0 – 100%

100%

E

Hysteresis(a)0 – 100%

2%

E

tDelay(alarm)* 0 – 999s

0s

S

Reactionp.shutdn/shutdown/

Shutdown

S

Systemcontinue

Actuating
Variable:
Input
Limits:*詳細は terminology の章を参照ください。
**エラーメッセージは表示されません。

32

備考 接続端子９．２．１．３

項目

外部入力設定 Disturbance variable

数値範囲・設定項目

初期設定

コード

trol / Current XE1 /

trol

S

備考 接続端子

DisturbanceVariable:
Input

Current XE2
Limits:Min.value(A)Off** / 1% - 100%

1% / OffE

入力確認用

Max.value(A)0 – 100%

100%

E

入力確認用

Hysteresis(a)0 – 100%

2%

E

tDelay(alarm)* 0 – 999s

0s

S

Reaction
SystemShutdownSp.shutdn/shutdown/
continue*詳細は terminology の章を参照ください。
**エラーメッセージは表示されません。

33

９．２．１．４

二酸化塩素測定入力

専用のオプション・設備を装備したベロゾンでは、二酸化塩素濃度の測定と制御が可能です。このメ
ニューでは以下の設定が可能です。

項目

数値範囲・設定項目

初期設定

コード 備考 接続端子

trol / Current XE1 /

trol

S

2.00 ppm

E

Input
Input

Current XE2
Measuring range
0.50 ppm
2.00 ppm
10.00 ppm
20.00 ppm
Limit values
Min.value(a)Off** / 0.00 ppm –Measuring range

Off/0.00 ppm

E

Max.value(a)0.00 ppm –Measuring range

2.00 ppm

E

Hysteresis(a)0.00 ppm –Measuring range

0.04 ppm

E

Min.value(w)Off** / 0.00 ppm –Measuring range

Off/0.00 ppm

E

Max.value(w)0.00 ppm –Measuring range

2.00 ppm

E

Hysteresis(w)0.00 ppm –Measuring range

0.04 ppm

EtDelay(alarm)*0 – 999s

0s

S

tDelay(warning)* 0 – 999s

0s

S

Reaction
Sytem*

shutdownSp.shutdn/shutdown/
continue*詳細は terminology の章を参照ください。 **エラーメッセージは表示されません34

９．２．１．５

亜塩素酸測定入力

専用のオプション・設備を装備したベロゾンでは、亜塩素酸濃度の測定が可能です。このメニューでは以下の設定が可能です。

項目

数値範囲・設定項目

初期設定

コード 備考 接続端
子

Input
Input

trol / Current XE1 /Current XE2

trol

S

0.50 ppm
2.00 ppm

2.00 ppm

E

Off** / 0.00 ppm –Off/0.00 ppm

E

Measuring range

Limit values
Min.value(a)Measuring range
Max.value(a)0.00 ppm –Measuring range

2.00 ppm

E

Hysteresis(a)0.00 ppm –Measuring range

0.04 ppm

E

Min.value(w)Off** / 0.00 ppm –Off/0.00 ppm

E

Measuring range
Max.value(w)0.00 ppm –Measuring range

2.00 ppm

E

Hysteresis(w)0.00 ppm –Measuring range

0.04 ppm

EtDelay(alarm)*0 – 999s

0s

S

tDelay(warning)* 0 – 999s

0s

S

Reactionp.shutdn/shutdown/

shutdown

S

Sytem*

continue*詳細は terminology の章を参照ください。
**エラーメッセージは表示されません。
35

９．２．１．６

ＯＲＰ測定入力

専用のオプション・設備を装備したベロゾンでは、ＯＲＰの測定が可能です。このメニューでは以下の設定が可能です。

項目

数値範囲・設定項目

初期設定

コード 備考 接続端子

trol / Current XE1 /

trol

S

0-2000 mV1000 mVE

0-2000 mV

465 mVE

Min.value(a)Off** / 0 mV –2000 mV

Off/0 mVE

Max.value(a)0 mV – 2000 mV1000 mV

E

Hysteresis(a)0 mV – 2000 mV

10 mV

E

Min.value(w)Off** / 0 mV –2000 mV

Off/0 mVE

Max.value(w)0 mV – 2000 mV1000 mV

E

Hysteresis(w)0 mV – 2000 mV

10 mV

E

tDelay(alarm)*0 – 999s

0s

S

tDelay(warning)* 0 – 999s

0s

S

Reaction
Sytem*

shutdown

S

Input
Input

Current XE2
Measuring range
Buffer solution
Limit value

p.shutdn/shutdown/
continue*詳細は terminology の章を参照ください。
**エラーメッセージは表示されません。

36

９．２．１．７

ｐＨ測定入力専用のオプション・設備を装備したベロゾンでは、ｐＨの測定が可能です。このメニューでは以下の設定が可能です。

項目

数値範囲・設定項目

初期設定

コード 備考 接続端子

trol / Current XE1 /Not available

S

Input
Input

Current XE2
Limit value
Min.value(a)pH -2 〜 16

pH 2

E

Max.value(a)Off**/pH 16

pH 12

E

Hysteresis(a)pH -2 〜 16

pH 0.2

E

Min.value(w)pH -2 〜 16

pH 2

E

Max.value(w)Off**/pH 16

pH 12

E

Hysteresis(w)pH -2 〜 16

pH 0.2EtDelay(alarm)*0 – 999s

0s

S

tDelay(warning)* 0 – 999s

0s

S

Reactionp.shutdn/shutdown/

shutdown

S

Sytem*

continue*詳細は terminology の章を参照ください。
**エラーメッセージは表示されません。

37

９．２．１．８

アナログ信号入力

専用のオプション・設備を装備したベロゾンでは、アナログ信号を入力できます。このメニューでは以下の設定が可能です。

項目

数値範囲・設定項目

初期設定

コード 備考 接続端子

Current XE1
Range

0-20mA / 4-20mA

4-20mAS

Min.value(a)0-25 mA

3 mA

E

Max.value(a)0-25 mA

23 mA

E

Hysteresis(a)0-25 mA

0 mA

EtDelay(alarm)*

0s

S

tDelay(warning)*

0s

S

shutdown

S

Limit value

Reaction
Sytem*

p.shutdn/shutdown/
continue*詳細は terminology の章を参照ください。

38

９．２．２．２

二酸化水素発生量の可変（外部信号等）設定

このメニューでは、二酸化塩素発生量を外部から可変させるための設定をします。

Control ClO2 via … にて、方式を設定します。初期設定は手動(Manual)です。
方式

動作

手動：Manual

外部入力なし・定量発生

外部入力・可変信号：Control variable

外部からの発生量信号入力（制御盤等から）外部入力・流量：Flow

流量計よりの信号・流量比例

外部入力・二酸化塩素濃度測定

ClO2 センサーよりの信号・測定値比例

外部入力・ORP 測定

ORP センサーよりの信号

９．２．２．２

制御設定

このメニューでは、二酸化塩素発生量を外部から可変させるための設定をします。

このメニューでは、制御に関する数値設定とそれに関連する警報設定を行います。

39

９．２．２．２．１

手動：発生量目標設定

この設定では、上記設定で ｍａｎｕａｌとし、手動で発生量を決定します。
動作中でも、Ｆ２の「Ｓｅｔ ｐｏｉｎｔ」と数字変更、「Ｓｔａｒｔ／Ｓｔｏｐ」ボタンにて変更することが可能です。
９．２．２．２．２

外部入力連動による発生量可変

二酸化塩素発生量を「流量」もしくは「二酸化塩素濃度」入力による可変を行います。
「Ｓｅｔｐｔ。ＣｌＯ２ ｃｏｎｓｅｎｔｒａｔ」、「Ｃｏｎｔｒｏｌ ＣｌＯ２ ｖｉａ 。。。」
動作中でも、Ｆ２の「Ｓｅｔ ｐｏｉｎｔ」と数字変更、「Ｓｔａｒｔ／Ｓｔｏｐ」ボタンにて変更することが可能です。
９．２．２．２．３
高濃度二酸化塩素設定
高濃度二酸化塩素発生の信号を、外部信号入力で設定します。
「Ｓｅｔｐ。ＣｌＯ２ ｈｉｇｈ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ」、「Ｄｏｓｉｎｇ ｉｎｐｕｔ」「ｈｉｇｈ ｌｅｖｅｌ ｄ。」
９．２．２．２．４
手動による二酸化塩素発生量設定「Ｄｏｓｉｎｇ ｉｎｐｕｔ」「ｍａｎ．ｄｏｓｉｎｇ」

９．２．２．２．５

制御用設定項目

設定変数

ｍａｘ

ｍｉｎ

初期設定

ｺｰﾄﾞ

Setpt. ClO2 production

機器仕様値

0 g/h

0 g/h

U

0.00 ppm

U

0 g/h

U

0.00 ppm

U0.00 ppm

U

Setpt. ClO2 cencentrat. 二酸化塩素セン 0.00
DuringClO2 サー測定レンジ ppm
measurement
Setpt. ClO2 production 機器仕様値

0 g/h

for manual dosing
Setpt.
ClO2
concentrationhigh 二酸化塩素セン 0.00
サー測定レンジ ppm

Setpt. ClO2 concentrat. 2000 ppm

0.00

Duringmeasurement

flow

ppm

Setpoint ORP potential

ORP センサー測 0 mV
定レンジ

0 mV

U

high ORP センサー測 0 mV
定レンジ

0 mV

U

PID
controlE

Setpoint

ORP

concentration
Control mode

PID/P/2
control

point -

Control parameters for
the P control
40

備考P factor

二酸化塩素セン 二 酸 化 0.20 ppm
サ ー レ ン ジ の 塩素セン
500%

E

ClO2

ORP

サーレン
ジの 1%

P factor

ORP センサーレ 10 mV
ンジの 500%

100 mVE

Basic load

100.0%

0.0 %E

Feedforward control

n.exist.

n.exist

E

100%

E

0.0%

additive
multiplicative
Disturb.variable factor

100%

0%

Control parameters for
the PID control
P factor ClO2

二酸化塩素セン 二 酸 化 0.20 ppm
サ ー レ ン ジ の 塩素セン
500%

E

ClO2

ORP

サーレン
ジの 1%

P factor ORP

ORP センサーレ 10 mV
ンジの 500%

100 mVE

I factor

9999s

0s

0s

E

D factor

2500s

0s

0s

E

Basic load

100.0%

0.0%

0.0%

E

Disturb.variable factor

100%

0%

100%

E

Band for 2 point control 100.00%

0.00%

0.00%

E

Lower limit ctrl output

100.00%

0.00%

0.00%

E

Upper limit ctrl output

100.00%0.00%

100.00%E

On time min

999s

0s

0s

E

Control parameters fot
the 2 point control

Minimumswitch for2
point
control

Off time min

999s

0s

0s

E

Minimumswitch for2
point
control

コード：Ｕ ユーザーコード Ｅ エキスパートコード

41

９．２．２．２．６

制御時警報設定

設定変数

ｍａｘ

ｍｉｎ

初期設定

ｺｰﾄﾞ

備考

tDelay(alarm)

999s

0s

0s

S

ﾃﾞｨﾚｲﾀｲﾏｰ

Reaction signal

Alarm
Warning

-

Alarm

E

-

Shutdown

S

Messagenone
Reaction system*

p.shutdn
shutdown
continue

９．２．２．２．７

制御時 警報設定（過剰発生量指示の際）

設定変数

ｍａｘ

ｍｉｎ

初期設定

ｺｰﾄﾞ

備考

tDelay(alarm)*

999s

0s

0s

S

ﾃﾞｨﾚｲﾀｲﾏｰ

Reaction signal

Alarm

-

Alarm

E

-

Shutdown

S

Warning
Messagenone
Reaction system*

p.shutdn
shutdown
continue

９．２．２．２．８

制御時 警報設定（異常時）

設定変数

ｍａｘ

ｍｉｎ

初期設定

ｺｰﾄﾞ

備考

tDelay(alarm)*

999s

0s

0s

S

ﾃﾞｨﾚｲﾀｲﾏｰ

Reaction signal

Alarm

-

Alarm

E

-

Shutdown

S

Warning
Messagenone
Reaction system*

p.shutdn
shutdown
continue42９．２．２．３

塩酸タンク用レベルスイッチ

このメニューでは、レベルスイッチの種類に関しての設定を行います。

設定変数

ｍａｘ

ｍｉｎ

初期設定

ｺｰﾄﾞ

N/O
N/C

-

N/O

S

N/O

S

備考

Empty switch
Type of contact
Low switch
Type of contact

N/O
N/C

９．２．２．４
亜塩素酸ナトリウムタンク用レベルスイッチ
このメニューでは、レベルスイッチの種類に関しての設定を行います。

設定変数

ｍａｘ

ｍｉｎ

初期設定

ｺｰﾄﾞ

N/O

-

N/O

S

Empty switch
Type of contact

N/C
Low switch
43

備考Type of contact

N/O
N/C

N/O

S

初期設定

ｺｰﾄﾞ

９．２．２．５
薬注ポンプ設定
このメニューでは、薬注ポンプの確認と設定を行います。

設定変数

ｍａｘ

ｍｉｎ

備考

Dosing acid / chlorite
Pump:
Calibration

変 更 校正結果

volume/Actual不可

Stroke volume/setp.
Stroke volume/actual

機器仕様
3000 ml

1 ml

変 更 中間圧で不可 の数値変 更 校正結果
不可 表示

Alarm capacity limit
pumps
Reaction signal

Alarm
Warning

None

S

-

Continue

S

0 ms

仕様による

F

None
Reaction systemp.shutdn
shutdown
continuePls gap

100 ms

９．２．２．６
バイパス水ポンプ設定
このメニューでは、バイパス水ポンプの確認と設定を行います。

44

表示

設定変数

ｍａｘ

ｍｉｎ

初期設定

ｺｰﾄﾞ

Startup time*

999s

0s

12s

E

Runout time*

999s

0s

0s

E

tDelay***

10s

0s

1s

S

Reaction signal

Alarm
WarningAlarm

Sp.shutdn

S

N/O

S

Bypass

備考

supervision

alarm

None
Reaction systemp.shutdn
shutdown-

continue
Flow Bypass
XK5:1/2
Type of contact

N/O
N/C

*Startup time の監視** バイパスポンプの動作不良

45

遅延時間

９．２．３

デジタル入力信号設定

このメニューでは、デジタル入力信号の確認と設定を行います。

設定変数

ｍａｘ

ｍｉｎ

初期設定

ｺｰﾄﾞ

N/O

-

N/C

E

備考

Input sample water
XK3:1/2
Type of contact

N/CtDelay

999s

0s

5s

S

Reaction signal

Alarm

-

Alarm

S

-

p.shutdn

S

N/C

S

遅延時間

Warning
Message
None
Reaction systemp.shutdn
shutdown
continue

Input leakage
XK4:3/4
Type of contact

N/O
N/C

tDelay

999s

0s

0s

S

Reaction signal

Alarm

-

Alarm

S

-

p.shutdn

S

Warning
Message
None
Reaction systemp.shutdn
shutdown
continue

Input error
46

遅延時間

XK5:3/4
Type of contact

N/O
N/C

N/C

S

tDelay

999s

0s

0s

S

Reaction signal

Alarm
Warning

-

Alarm

S

-

p.shutdn

S

N/O
N/C

N/C

S

N/O

N/O

S

Message
None
Reaction systemp.shutdn
shutdown
continue

Input pause
XK6:1/2
Type of contact
Input sw.dos.
XK6:3/4
Type of contact

N/C
Oper.mode

Non-existent
Boost

Non-existent S

metering
Manualmetering

47

遅延時間

９．２．４

リレー出力設定

このメニューでは、リレー出力信号の確認と設定を行います。

設定変数

ｍａｘ

ｍｉｎ

初期設定

ｺｰﾄﾞ

N/O

-

N/O

S

-

N/O

S

N/O

S

備考

Alarm XR1
Type of contact

N/C
Warning XR2:1
Type of contact

N/O
N/C

Operation XR2:2
Type of contact

９．２．５

N/O
N/C
アナログ出力設定

ＸＡ１

このメニューでは、アナログ信号出力の確認と設定を行います。

設定変数

ｍａｘ

ｍｉｎ

初期設定

ｺｰﾄﾞ

Range

0-20 mA-

4-20mA

E

-

None

S

4-20 mA
Output signal

None
Flow

48

備考

Controlvariable
ClO2
Chlorite
Production
volumeRedox(ORP)pH
Error current

Off

-

Off

E

0.0 mA
3/7 mA

異常時の信号値

22.0 mA
23.0 mA
Production volume
20 mA

仕様による

0 g/h

45 g/hE

0 (4) mA

仕様による

0 g/h

0 g/h

E

20 mA

30000 m3/h

0 m3/h1 m3/hE

L/h 表 記もあり

0 (4) mA

30000 m3/h

0 m3/h0 m3/hE

L/h 表 記もあり

Flow value

ClO2:
20 mA

二酸化塩素セ 0 ppm
ンサー測定レンジによる

2.00 ppm

E

0 (4) mA

二酸化塩素セ 0 ppm
ンサー測定レ
ンジによる

0 ppm

E

20 mA

亜塩素酸セン 0 ppm
サー測定レンジによる

2.00 ppm

E

0 (4) mA

亜塩素酸セン 0 ppm
サー測定レン
ジによる

0 ppm

E

2000 mV

1000 mV

E

Chlorite:
亜塩素酸

Redox(ORP):
20 mA

0 mV
49

0 (4) mA

2000 mV

0 mV

0 mV

E

20 mA

pH 16.00

pH -2.00

pH 12.00

E

0 (4) mA

pH 16.00

pH -2.00

pH 2.00

E

20 mA

100%

0%

100%

E

0 (4) mA

100%

0%

0%

E

pH:

Actuating variable

50

１０

セッティング センサー校正（キャリブレーション）

この章では、以下の校正を行います。
二酸化塩素（二酸化塩素センサー）

１０．１参照亜塩素酸（亜塩素酸センサー）
ＯＲＰ（ＯＲＰセンサー）

１０．２参照１０．３参照ｐＨ（ｐＨセンサー）

１０．４参照１０．１

二酸化塩素センサー校正【注意事項】
適切なセンサーの設定が行われていないと、装置の発生量も正しく行われません。
・センサー、ホルダーの取扱い説明書を参照ください。
・センサーの測定状態が継続していることを確認ください（試運転・慣らし運転済み）
・センサーの膜キャップや電解液の状態が正しいことを確認ください。
・センサーの感度（傾き、スロープ）が適切であることを確認ください。
・適切な制御のため、定期的な傾き、スロープの校正を行う必要があります。
・測定に影響を及ぼしますので、サンプル水の気泡発生を防いでください
・センサーの校正モードにあるときは、入力信号（リミット等）は無視されます。
【ゼロ点校正、傾き・スロープ校正の前に】・センサーの測定状態が継続していることを確認ください（試運転・慣らし運転済み）
51

・センサーホルダーに適切なサンプル水が流れていることを確認ください（min. 40 L/h）
・サンプル水温が一定であることを確認ください。
・定常状態が 15 分以上あることを確認ください。
１０．１．１

二酸化塩素センサー校正（ゼロ点校正）ゼロ点校正は、ゼロ点近くでの測定が重要な場合など、必要な場合にのみ行ってください。不適切なゼロ点校正は、二酸化塩素発生量に影響を及ぼします。
【手順】
事前設定：二酸化塩素発生中に行います。
① サンプル水のバルブを閉めて、センサーを抜きとります。
② 二酸化塩素が含まれていない水（蒸留水等）が入ったビーカーなどにセンサーを入れます。その水の水温はサンプル水と同等にしてください。
③ 二酸化塩素の濃度がゼロ（ほぼゼロに近づく）まで、センサーをビーカー内で振ります。
④ 装置による二酸化塩素の発生を「Ｓｔａｒｔ／Ｓｔｏｐ」ボタンで停止させます。
⑤ Ｆ３ボタンを押して、校正メニューに移動します。
⑥ 「Ｃｈｌｏｒｉｎｅ ｄｉｏｘｉｄｅ」に移動し、「ｅｎｔｅｒ」ボタンを押します。
⑦ 「Ｔｅｓｔ ｖａｌｕｅ」の画面で「Ｆ３」ボタン（Ｚｅｒｏ Ｐ．）を押します。
⑧ ゼロ点であることを「Ｆ５」ボタン（Ｓａｖｅ）を押して確定します。
⑨ センサーを元のホルダーにセットします。
１０．１．２

二酸化塩素センサー校正 （傾き・スロープ校正）52

傾き・スロープ校正は、測定水中に二酸化塩素が含まれている状態で行う必要があります。また、センサーが試運転・慣らし運転が済んでいる状態であることが必要です。
【手順】
事前設定：二酸化塩素発生中に行います。
① 「Ｆ３」ボタン（Ｃａｌｉｂｒ）を押します。
② メニューから「Ｃｈｌｏｒｉｎｅ ｄｉｏｘｉｄｅ」を選び、「Ｅｎｔｅｒ」ボタンを押します。
③ サンプル水を取り出します。
④ 取り出したサンプル水を、フォトメーター等で測定します。（ＣＤＥセンサーの場合はＤＰＤ１）⑤ 「Ｆ２」ボタン（ＳＬＯＰＥ）を押します。
⑥ フォトメーター等で測定された数値を入力して、「ＥＮＴＥＲ」ボタンを押します。また、「Ｆ２」ボタン（ＳＬＯＰＥ）を押して確定します。
⑦ 「Ｆ５」ボタン（ＳＡＶＥ）を押して、値を記憶させます。
⑧ 校正作業を終了する場合は、「ＥＳＣ」ボタンを押して初期画面に戻ります。
⑨ センサーホルダーのサンプル水取り出し口コックが閉まっていることを確認します。
校正中のエラー原因について
内容

理由

対策

センサーの測定値が低すぎる場合センサーが安定して数値を測定できていない

慣らし運転を継続します

慣らし運転をしても校正ができない場合-販売店にご相談ください

エラーメッセージ

理由

Zero point too low

センサーからの信号が 3mA 以下

Zero point too highセンサーからの信号が 5mA 以上

Slope too low

標準スロープの 1/4 以下

Slope too high

標準スロープの 3 倍以上

Check value too low

測定レンジの 2%以下の濃度

慣らし運転は２〜６時間必要

53

１０．２

亜塩素酸センサー校正【注意事項】
適切なセンサーの設定が行われていないと、装置の発生量も正しく行われません。
・センサー、ホルダーの取扱い説明書を参照ください。
・センサーの測定状態が継続していることを確認ください（試運転・慣らし運転済み）
・センサーの膜キャップや電解液の状態が正しいことを確認ください。
・センサーの感度（傾き、スロープ）が適切であることを確認ください。
・適切な制御のため、定期的な傾き、スロープの校正を行う必要があります。
・測定に影響を及ぼしますので、サンプル水の気泡発生を防いでください
・センサーの校正モードにあるときは、入力信号（リミット等）は無視されます。
【ゼロ点校正、傾き・スロープ校正の前に】・センサーの測定状態が継続していることを確認ください（試運転・慣らし運転済み）
・センサーホルダーに適切なサンプル水が流れていることを確認ください（min. 40 L/h）
・サンプル水温が一定であることを確認ください。
・定常状態が 15 分以上あることを確認ください。
・ｐＨの値が 6.5〜9.5 の間で案愛知していることを確認ください。

54

１０．２．１

亜塩素酸センサー校正（ゼロ点校正）ゼロ点校正は、ゼロ点近くでの測定が重要な場合など、必要な場合にのみ行ってください。不適切なゼロ点校正は、二酸化塩素発生量に影響を及ぼします。
【手順】
事前設定：二酸化塩素発生中に行います。
⑩ サンプル水のバルブを閉めて、センサーを抜きとります。
⑪ 塩素分や測定に影響を及ぼすイオン（Fe2+,Mn2+,亜硝酸塩等）を含まない水（蒸留水等）が入ったビーカーなどにセンサーを入れます。その水の水温はサンプル水と同等にしてください。
⑫ 測定濃度がゼロ（ほぼゼロに近づく）まで、センサーをビーカー内で振ります。
⑬ ５分程度安定した状態で、装置による二酸化塩素の発生を「Ｓｔａｒｔ／Ｓｔｏｐ」ボタンで停止させます。
⑭ Ｆ３ボタンを押して、校正メニューに移動します。
⑮ 「Ｃｈｌｏｒｉｔｅ」に移動し、「ｅｎｔｅｒ」ボタンを押します。
⑯ 「Ｔｅｓｔ ｖａｌｕｅ」の画面で「Ｆ３」ボタン（Ｚｅｒｏ Ｐ．）を押します。
⑰ ゼロ点であることを「Ｆ５」ボタン（Ｓａｖｅ）を押して確定します。
⑱ センサーを元のホルダーにセットします。
１０．２．２亜塩素酸センサー校正

55（傾き・スロープ校正）傾き・スロープ校正は、測定水中に亜塩素酸が含まれている状態で行う必要があります。また、センサーが試運転・慣らし運転が済んでいる状態であることが必要です。
【手順】
事前設定：二酸化塩素発生中に行います。
⑩ 「Ｆ３」ボタン（Ｃａｌｉｂｒ）を押します。
⑪ メニューから「Ｃｈｌｏｒｉｎｅ ｄｉｏｘｉｄｅ」を選び、「Ｅｎｔｅｒ」ボタンを押します。
⑫ サンプル水を取り出します。
⑬ 取り出したサンプル水を、フォトメーター等で測定します。（ＣＬＴセンサーの場合はＤＰＤ）⑭ 「Ｆ２」ボタン（ＳＬＯＰＥ）を押します。
⑮ フォトメーター等で測定された数値を入力して、「ＥＮＴＥＲ」ボタンを押します。また、「Ｆ２」ボタン（ＳＬＯＰＥ）を押して確定します。
⑯ 「Ｆ５」ボタン（ＳＡＶＥ）を押して、値を記憶させます。
⑰ 校正作業を終了する場合は、「ＥＳＣ」ボタンを押して初期画面に戻ります。
⑱ センサーホルダーのサンプル水取り出し口コックが閉まっていることを確認します。
校正中のエラー原因について
内容

理由

対策

センサーの測定値が低すぎる場合センサーが安定して数値を測定できていない

慣らし運転を継続します

慣らし運転をしても校正ができない場合-販売店にご相談ください

エラーメッセージ

理由

Zero point too low

センサーからの信号が 3mA 以下

Zero point too highセンサーからの信号が 5mA 以上

Slope too low

標準スロープの 1/4 以下

Slope too high

標準スロープの 3 倍以上

Check value too low

測定レンジの 2%以下の濃度

慣らし運転は２〜１２時間必要

56

１０．３

ＯＲＰ(Redox) 酸化還元位センサーの校正

サンプル水温が一定であり、５分間は数値が安定していることを確認ください。
【手順】
二酸化塩素を発生していない状態(Equipment OFF)で操作をします。
① サンプル水のバルブを閉じます。（警報が出る場合は解除してください）② ＯＲＰセンサーのプラグからケーブルを外します。
③ ＯＲＰセンサーをホルダーから外します。
④ ＯＲＰセンサーを蒸留水にて洗浄します。
⑤ ガラス部分の水分を乾いた布でふき取ります。（汚れ・油等なし）。ケーブルを接続します。
⑥ 「Ｆ３」ボタンを押して、校正メニューに移ります。
⑦ ＯＲＰ校正のメニューに移動します（上下キー）⑧ 「ＥＮＴＥＲ」ボタンを押して、「Ｃｈｅｃｋ ＯＲＰ」の画面に移ります。
⑨ 標準液(465mV 等)を準備して、使用する校正液の数値を入力します。
⑩ 「ＥＮＴＥＲ」ボタンを押します。
⑪ ＯＲＰセンサーにケーブルをつなぎ、標準液のボトルに入れます。
補正用電極（ピン）を使用している場合はセンサーと併せて標準液に入れます。
⑫ 表示される測定値が安定したことろで、「Ｆ２」ボタンを押して校正に移ります。
⑬ 「Ｆ５ Ｓａｖｅ」ボタンを押して、校正を完了させます⑭ センサーをホルダーに戻して、サンプル水を通水させます。
エラーメッセージ

理由

Test value too low

ORP < -40mA

Test value too high

ORP > -40mA

57

１０．４

ｐＨセンサーの校正

サンプル水温が一定であり、５分間は数値が安定していることを確認ください。使用した標準液は廃棄してください。校正した数値を工場出荷時に戻す際は「Ｆ４」ボタンを使用します。
【手順】
ｐＨセンサーは２点校正で行います。サンプル水のバルブを閉めてください。二酸化塩素を発生していない状態(Equipment OFF)で操作をします。
① ｐＨセンサーのプラグからケーブルを外します。
② ｐＨセンサーをホルダーから外します。
③ ｐＨセンサーを蒸留水にて洗浄します。
④ ガラス部分の水分を乾いた布でふき取ります。（汚れ・油等がなし）⑤ ケーブルを接続します。
⑥ 「Ｆ３」ボタンを押して、校正メニューに移ります。
⑦ ｐＨ校正のメニューに移動します（上下キー）⑧ 「ＥＮＴＥＲ」ボタンを押して、「pH Calibration」の画面に移ります。

⑨ 校正液(pH 7 等)を準備して、センサーで測定させます。
⑩ 表示される測定値が安定したところで、「Ｆ２ Buffer 1」ボタンを押して校正に移ります。
⑪ 標準液の数値を上下ボタンで入力させます。
58

⑫ 「Enter」ボタンで確定させます。
⑬ 「Ｆ５ Ｓａｖｅ」ボタンを押して、校正を完了させます⑭ ｐＨセンサーを蒸留水で洗浄します。
⑮ ガラス部分の水分を乾いた布でふき取ります。（汚れ・油等がなし）⑯ センサーを標準液（pH 4/pH10 等）に入れます。
⑰ 表示される測定値が安定したところで、「Ｆ２ Buffer 2」ボタンを押して校正に移ります。
⑱ 標準液の数値を上下ボタンで入力させます。
⑲ 「Enter」ボタンで確定させます。
⑳ 「Ｆ５ Ｓａｖｅ」ボタンを押して、校正を完了させます【校正の完了】① センサーの数値が表示されない場合は、「F4 Standard」ボタンで再度校正をします。
② 「F5」ボタンを押します。
③ 「Enter」ボタンを押して、確定させます。
④ ケーブルとセンサーを外し、センサーをホルダに戻します。ケーブをつなぎます。
エラーメッセージ

理由

Zero point too low< -60mA

Zero point too high> 60mA

Slope too low

スロープ < 65mV/pH

Slope too highスロープ > -40mV/pH

Difference too low

標準液の差が pH 2 以内

１０．５

ポンプの校正薬注ポンプの校正は、１１．３．５章 ポンプの校正の欄を参照ください。

59

１１

スタートアップ（運転前準備）

安全項目
・リアクター内が清水で満たされていない状態で薬液を注入させないでください。二酸化塩素ガスが充満して爆発する危険性があります。リアクターは必ず水で満たされていることを確認してください。
・希釈用バイパス水が空の状態で二酸化塩素を発生させないでください。ガスが充満して爆発する
危険性があります。バイパス水ラインが水で満たされていることを確認してください。
装置のスタートアップには、十分な安全に対する規則等を理解している人が作業するようにしてくだ
さい。
１１．１

スタートアップの前に

１．薬液タンクではなく、最初は清水のタンクから清水を吸込むようにします。
２．配管部分の確認をします。
３．電源仕様の確認をします。
４．ベロゾン操作盤に電源を接続します。
１１．２

装置の設定と制御について

１．装置が停止していることを確認します。（運転している場合はストップボタンを押す）
２．「Ｆ２」ボタン (Ｓｅｔｔｉｎｇ)を押します。
３．装置(Equipment) か 制御(Control)を選択します。
装置設定（Equipment）
１．「Equipment」画面に移行します。
２．「Identity Code」にて、装置自体が適切なものであるか確認ができます。
３．「CAN overview」にて、CAN 接続されている塩素電極などの設定をします。
４．「Language」にて、言語の選択ができます。
５．「Date and Time」にて、日時の設定をします。
６．「Configuration」にて、入力信号設定・表示・ログブックと薬注モジュールの設定をします。
７．設定を変更した場合は最後に「F5:Save」の後「Enter」で完了します。
制御設定（Control）
１．手動運転 (Manual)設定をします。
２．流量計からの信号による流量比例の設定をします。 (Flow)
３．目標値による比例制御の設定をします (Setpoint)
４．二酸化塩素濃度による比例制御の設定をします。 (ClO2 Measurement)60

１１．２．１

手動運転 (Manual Control)

連続して発生させる二酸化塩素の量を設定します。
① 「Ｆ２:Setting」にて、[Settings] [Equipment]に移動します。
② 右ボタンにて、[Control]に移動します。
③ 信号入力が必要な場合は、[Signal input] [ClO2 Production]にて設定します。
④ [Control ClO2 via] [Manual]を選択します。
⑤ [Control]を選択して[Enter]ボタンを押します。
⑥ 二酸化塩素発生量を、[Setpt. ClO2 production]にて数値を入力します。
⑦ [F5:Save]ボタンを押した後、[ENTER]にて決定させます。
⑧ 上限値や警報設定など、必要があれば設定します。
⑨ 停止信号等の入力や出力信号など、必要があれば設定します。
⑩ [F5:Save]ボタンを押した後、[ENTER]にて決定させます。
⑪ すべての設定が完了したら、[F5:Save]ボタンを押した後、[ENTER]にて決定させます。
１１．２．２

流量比例設定 [Proportional Control Flow]

二酸化塩素の発生量を、流量計などからの信号と比例して制御する場合の設定です。
① [F2:Setting] から、[Settings] [Equipment] に移ります。
② [Control] に移動します。
【流量計との関連付け】[Flow Meter] [Signal inputs]に移ります。
① [Signal inputs]にて、[Enter]ボタンを押します。
② [Flow meter]を選択し、[Enter]ボタンを押します。
③ [Input]の項目で[Flow Meter]を選択し[Enter]ボタンを押します。
④ [Flow as]の項目で流量の単位を選択し[Enter]ボタンを押します。
⑤ [Range]の項目で、流量の範囲を設定し[Enter]ボタンを押します。
⑥ [Units] [Liter/pulse]を選択し、[Enter]ボタンを押します。
⑦ [Value] にて、パルスと流量の関連を設定して[Enter]ボタンを押します。
⑧ 上限を設定する場合は[Limits]にて数値を設定します。
⑨ 完了させる場合は[F5:Save]の後[Enter]ボタンを押します。
流量計からの信号が 4-20mA の場合は、数値が低い場合の設定 [Lower I (A)]の数値をゼロ以上となるように設定する必要があります。
パルス発生式流量計の場合は、流量に応じた適切なパルス数となるように機器を選択するようにしてください。
61

【発生量設定】① [ClO2 Production] を選択し[Enter]ボタンを押します。
② [Control ClO2 via] [Flow]を選択し[Enter]ボタンを押します。
③ [Control]を選択し[Enter]ボタンを押します。
④ 二酸化塩素の濃度を、[Setpt. ClO2 Concentration]にて入力します。
⑤ 完了させる場合は[F5:Save]の後[Enter]ボタンを押します。
⑥ 必要があれば上限や警報設定を行います。
⑦ 必要があれば、停止信号等の入力や出力信号などを設定します。
⑧ 完了させる場合は[F5:Save]の後[Enter]ボタンを押します。
⑨ すべての設定を完了させる場合は[F5:Save]の後[Enter]ボタンを押します。
画面には、二酸化塩素の発生量と流量計、濃度目標値が表示されます。
流量が過大となり、発生量以上の数値となった場合は警告が表示されます。
１１．２．３
外部からの発生量信号入力設定
外部からの mA 信号入力で、二酸化塩素の発生量を可変させる設定です。
① [F2] [PARAMETER]から、[Settings] [Equipment] に移ります。
② 矢印ボタンで、[Control]に移ります。
③ [Signal inputs]を選択し[Enter]ボタンを押します。
④ [Setpoint]を選択し[Enter]ボタンを押します。
⑤ 外部信号の端子を[Current XE2]などと設定し[Enter]ボタンを押します。
⑥ [Current XE2]の項目を選択し、[Enter]ボタンを押します。
⑦ 設定を行い、[Enter]ボタンを押します。 [ESC]ボタンを押して[Settings]に移ります。
⑧ [ClO2 production]を選択して[Enter]ボタンを押します。
⑨ [Control ClO2]から[Setpoint]を選択して[Enter]ボタンを押します。
⑩ 完了させる場合は[F5:Save]の後[Enter]ボタンを押します。
⑪ 上限値、警報設定を必要に応じて設定します。
⑫ 停止信号、出力信号などを必要に応じて設定します。
⑬ 完了させる場合は[F5:Save]の後[Enter]ボタンを押します。
⑭ すべての設定を完了させる場合は[F5:Save]の後[Enter]ボタンを押します。
機種による二酸化塩素発生量 （ストローク長調整域と発生量の目安）
機種

二酸化塩素発生量 [g/h]
範囲の目安

最小
ポンプストローク長[%]

最小ストローク時

最大ストローク時

CDVc 2070

0 〜 140 〜 20

CDVc 4560

0 〜 27

0 〜 45

CDVc 12050

0 〜 600 〜 120

CDVc 24040

0 〜 96

0 〜 240

CDVc 600

40

0 〜 240

0 〜 600

CDVc 2000

30

0 〜 600

0 〜 200062１１．２．４

二酸化塩素測定による比例制御設定

二酸化塩素発生量を、残留している二酸化塩素の濃度測定から発生量を可変させる設定です。
① [F2] [PARAMETER]から、[Settings] [Equipment] に移ります。
② 矢印ボタンで、[Control]に移ります。
③ [Signal inputs]を選択し[Enter]ボタンを押します。
④ [ClO2 measurement]を選択し[Enter]ボタンを押します。
⑤ 外部信号の端子を[Current XE1]などと設定し[Enter]ボタンを押します。
⑥ レンジの設定を必要に応じて設定します。
⑦ [ClO2 production]を選択して[Enter]ボタンを押します。
⑧ [Control ClO2 via]から[ClO2 measurement]を選択して[Enter]ボタンを押します。
⑨ [Control]を選択して[Enter]ボタンを押します。
⑩ 目標値としての二酸化塩素濃度を [Setpt. ClO2 Concentration]の項目で入力します。
⑪ [Control]を選択して[Enter]ボタンを押します。
⑫ 制御用の設定値を入力・確認して[Enter]ボタンを押します。
⑬ 完了させる場合は[F5:Save]の後[Enter]ボタンを押します。
⑭ 上限値、警報設定を必要に応じて設定します。
⑮ 停止信号、出力信号などを必要に応じて設定します。
⑯ 完了させる場合は[F5:Save]の後[Enter]ボタンを押します。
⑰ すべての設定を完了させる場合は[F5:Save]の後[Enter]ボタンを押します。
１１．３

装置の起動（初期設定）[F1:SERVICE] を押して、[SERVICE]メニューに移ります。
[Enter]ボタンを押して、起動前設定[Commissioning]メニューに移ります。操作方法は以下の手順で
行います。

63

１１．３．１

薬注ポンプのエア抜き行程

エア抜き作業を繰り返すと、ボトルに薬液がたまりあふれる可能性がありますので注意しながら作業を行う必要があります。ボトルに溜まった薬液は適切に処理してください。
【校正シリンダーが取り付けてある場合のエア抜き行程】
ポンプのストローク長を１００％にします。リアクターが水や薬液で満たされていない、空の状態の際は薬液ではなく清水を送り込むようにサクションランスを切り替えます。
① 手動真空ポンプをパネルから取り出します。

② 上図のように真空ポンプを左側（塩酸）の校正シリンダーの上部にセットします。上部のバルブを「開」、下部のバルブを「開」、ポンプ側へのバルブを「開」にします。真空ポンプを手動で往復動させ、液面をゼロの位置まで上昇させます。
③ 下部のバルブを「閉」にします。
64

④ 同様に、真空ポンプを右側（亜塩素酸ナトリウム）の校正シリンダーの上部にセットします。上部のバルブを「開」、下部のバルブを「開」、ポンプ側へのバルブを「開」にします。真空ポンプを手動で往復動させ、液面をゼロの位置まで上昇させます。
⑤ 下部のバルブを「閉」にします。
⑥ 画面で↓ボタンを押して[Bleeding Pumps]に切り替え、[Enter]ボタンを押します。
⑦ [F3 Start] ボタンを押して、エア抜きを行います。サクション側とポンプの接液部がエア抜きされることを確認します。 停止させる場合は F3 ボタンを押します。
⑧ ポンプを停止した後でもエアが確認される場合は上記を繰り返します。
⑨ 次の工程に進むため、[F5:CONTINUE]ボタンを押してリアクターに液を満たす工程に移ります。
⑩ [Fill reactor tank]の画面に移ります。左側（塩酸）の下部バルブを「開」にします。
⑪ 真空ポンプを左側（塩酸）の校正シリンダーの上部にセットします。（上部のバルブは「開」、下部のバルブは「開」、ポンプ側へのバルブは「開」）。真空ポンプを手動で往復動させ、液面をゼロの位置まで上昇させます。
⑫ 左側（塩酸）の校正シリンダー上部バルブ「閉」にします。
⑬ 右側（亜塩素酸ナトリウム）の下部バルブを「開」にします。
⑭ 真空ポンプを右側（亜塩素酸）の校正シリンダーの上部にセットします。（上部のバルブは「開」、下部のバルブは「開」、ポンプ側へのバルブは「開」）。真空ポンプを手動で往復動させ、液面をゼロの位置まで上昇させます。
⑮ 右側（亜塩素酸ナトリウム）の校正シリンダー上部バルブ「閉」にします。

65

１１．３．２

リアクターへの（清水）薬液充填

清水（薬液）を送り込むことは、二酸化塩素発生装置出口での圧力が上昇することを意味します。配管部にあるバルブ（ドレンバルブ）を開いて、圧力を解放させる必要があります。
① リアクターが水や薬液で満たされていない、空の状態の際は薬液ではなく清水を送り込むように
サクションランスを切り替えます。
② バルブ（ドレンバルブ）を開けます。
③ [F3:Start]ボタンを押して、ポンプを動作させます。停止させる場合は[F3:STOP]を押します。
画面にストローク回数が表示されます。
④ あらかじめ設定されているストローク回数に到達するまでポンプが動作します。
⑤ リアクターが水で満たされていない状態や、バルブ出口から水が出てこない場合は再度[F3:START]ボタンを押します。
⑥ 装置から液漏れの箇所が無いことを確認します。液漏れがある場合は次の工程に進んではいけません。
１１．３．３

液漏れが無いかの確認① ポンプが動作していない場合は、[Fill reacotor] [F3:START]にてポンプを動作させます。
② 装置の最大吐出圧時でも液漏れがしていないかを確認します。
③ 漏れの箇所が見受けられた場合は、適切な対応をして液漏れを止める必要があります。
④ ポンプ運転を繰り返す場合は、再度[F3:START]ボタンを押します。
⑤ 確認が終了した場合は[F3:STOP]ボタンを押して装置を停止させます。
⑥ [F5:CONTINUE]を押して次の項目[Adjust stroke sensors]に移行します。

66

１１．３．４

ストロークセンサーの調整

ストロークセンサーの設定は、吐出量の確認のために重要な点です。センサーリングを下げすぎることが無いようにしてください。適切な背圧がかかっている状態で確認をしてください。ポンプストローク長が短いところでの確認もしてください。確認は、ポンプのエア抜きが完了している状態で行ってください。

１：上部調整ワッシャー
２：センサー
３：下部調整ワッシャー① 上部調整ワッシャーを上端まで移動させます。
② センサーと下部調整ワッシャーを合わせた状態で調整を行います。
③ [F3:START]ボタンでポンプを動かします。
④ センサーの位置を上下させ、ポンプの動作と画面の緑の信号が１：１になる点で止めます。
⑤ 下部調整ワッシャーを１回転 廻し、わずかに位置を上げます。
⑥ 上部調整ワッシャーを下げ、センサーを固定させます。両側のセンサー位置を調整します。
⑦ 完了後、[F5:Continue]ボタンを押してポンプの校正[Calibrate pumps]に移行します。

67

１１．３．５

ポンプの校正（キャリブレーション）

校正作業が適切に行われていないと、薬液混合の比率が仕様にあわずに発生量の効率が悪くなります。 適切に校正作業を行ってください。

① 手動真空ポンプをパネルから取り出します。

② 上図のように真空ポンプを左側（塩酸）の校正シリンダーの上部にセットします。上部のバルブを「開」、下部のバルブを「開」、ポンプ側へのバルブを「開」にします。真空ポンプを手動で往復動させ、液面をゼロの位置まで上昇させます。
③ 下部のバルブを「閉」にします。
④ 同様に、真空ポンプを右側（亜塩素酸ナトリウム）の校正シリンダーの上部にセットします。上部のバルブを「開」、下部のバルブを「開」、ポンプ側へのバルブを「開」にします。真空ポンプを手動で往復動させ、液面をゼロの位置まで上昇させます。
⑤ 下部のバルブを「閉」にします。
68上記のように、校正シリンダーから清水（薬液）を吸い込む状態となります。
⑥ [F3:START]ボタンを押してポンプを運転させます。停止させたい場合、校正シリンダーが空にな
りそうな場合は [F3:STOP]でポンプを停止させます。
⑦ 適切なストローク回数後、自動的にポンプが停止して実吐出量を入力する画面になります。
⑧ [F2:ACID]ボタンの後[ENTER]ボタンを押し、左側（塩酸）校正シリンダーの数値を読み、数値を入力します。
⑨ [ENTER]ボタンの後、[F5:SAVE]ボタンを押して確定させます。
⑩ 初期値の数値とその後入力した数値との差を確認しておきます。
⑪ [F3:CHLORITE]ボタンの後[ENTER]ボタンを押し、右側（亜塩素酸ナトリウム）校正シリンダーの数値を読み、数値を入力します。
⑫ [ENTER]ボタンの後、[F5:SAVE]ボタンを押して確定させます。
⑬ この時の数値を記録として残すようにしてください。
⑭ [F5:CONTINUE]ボタンを押して、次のステップに移ります。
⑮ 真空ポンプを左側（塩酸）の校正シリンダーの上部にセットします。上部のバルブを「開」、下部のバルブを「開」、ポンプ側へのバルブを「開」にします。真空ポンプを手動で往復動させ、液面をゼロの位置まで上昇させます。
⑯ 上部バルブを「閉」にします。
⑰ 真空ポンプを右側（亜塩素酸ナトリウム）の校正シリンダーの上部にセットします。上部のバルブを「開」、下部のバルブを「開」、ポンプ側へのバルブを「開」にします。真空ポンプを手動で往復動させ、液面をゼロの位置まで上昇させます。
⑱ 上部バルブを「閉」にします。

69

１１．４

安全対策（器具・用具の確認）

防液堤

タンクを移動させ、防液堤の確認をします。清水で満たした後、漏れがない
ことを確認します。 漏液センサーの取り付けがされている場合は、操作部でセンサーの反応があることと、スイッチＯＮ−ＯＦＦの確認をします。

薬液レベルスイッチ

静かにサクションランスを薬液タンクから引き抜きます。操作部で検知して機器の動作が停止することを確認します。画面が赤くなり警告が出ていることを確認します。警報の動作も確認をします。

ストロークセンサー

上部調整ワッシャーを緩めて、センサーの位置を上部に移動させます。６回のストローク数の誤検知により、装置が停止することを確認します。画面が赤くなり警告が出ていることを確認します。警報の動作も確認をします。もう一方のセンサーの動作も同様に確認します。確認後、センサーを元の位置に戻します。

リアクターカバー

リアクター保護のカバーが設置されていることを確認します。

バイパス水センサー バイパス水用の流量計用のバルブをゆっくりと閉めます。装置が停止することを確認します。画面が赤くなり警告が出ていることを確認します。警報の動作も確認をします。 点検後にバルブを元の開度に調整します。
ガス検知器（オプション） ガス検知器の取扱い説明書にしたがって、点検を行ってください。

70

１１．５

薬液タンクの確認・装置が停止していることを確認します。
・塩酸タンク（左側）、亜塩素酸ナトリウムタンク（右側）が正しい位置に設置されていることを確認します。
・サクションランスが正しくタンクに浸漬されていることを確認します。
・取付口接続が正しく行われていることを確認します。
・タンクの液温が４０℃以上にならないようにしてください。
１１．６

二酸化塩素発生の確認① [F1:PROD ON]ボタンを押して、発生が開始します。画面に[Production on]が表示されます。
② 発生装置から生成され、清水で希釈された二酸化塩素水のサンプル水を配管途中から採取します。
③ フォトメーターDPD1 試薬を使って適切に、二酸化塩素濃度測定を行います。水温が 25℃以上の場合はガス化しやすく残留濃度が変化する可能性があるので注意してください。
④ 必要であれば発生量の設定を行ってください。
・濃度、発生量が適切であること、規定された性能以内であることを確認します。
・ポンプのストローク長を変更する場合（発生量が変化します）は、[Set stroke length] [operatingmode]の項目での設定を行ってください。
・ポンプのストローク長の下限は各機種により制限があります。[Set point – proportional control]の項目を参照ください。
・サクション配管でのガス溜まりを防ぐ目的の場合は、ポンプのストローク長は長めに設定してください。
・二酸化塩素水の混合ムラを低減したい目的の場合は、ポンプのストローク長は短めに設定してください。ポンプのストローク回数が増えるようになります。

71

１２

二酸化塩素発生装置の運転【注意事項】
・薬液の混合は、装置内リアクターでの反応以外で行ってはいけません。
・薬液タンクから出た薬液を再びタンクに戻さないようにしてください。取り間違いなどで薬液タンク
内での反応が起きて、二酸化塩素ガスの発生の原因となります。
・配管内に異常な圧力がかからないようにしてください。二酸化塩素水の漏出やガスの発生原因と
なります。
１２．１

薬液仕様

【注意事項】
・薬液濃度は仕様にあった適切なものであることを確認してください。
・塩酸：９％
亜塩素酸ナトリウム：７．５％
・薬液タンクは装置向かって左側に「塩酸」 右側に「亜塩素酸ナトリウム」を配置してください。
・配置の位置の取り間違いが起きないようにしてください。
・薬液タンクに取り付けるサクションランスの取り間違いが起きないようにしてください。
薬液純度
塩酸 ７．５％

不純物

濃度

塩素酸ナトリウム

3 g/L 以下

硝酸ナトリウム0.08 g/L 以下

不純物

濃度

鉄 イオン

16 mg/L 以下

有機ハロゲン化合物

1.6 mg/L 以下

亜塩素酸ナトリウム ９％

薬液温度
薬液・バイパス水

最低 [℃]

最高 [℃]

CDVc 200 〜 240

1040

CDVc 600 〜 2000

1540

薬液の取扱い
① 装置を停止させます。 Production off の表示が出ていることを確認します。
② 垂直にゆっくりとサクションランスをタンクから引き揚げます。
③ 清水を入れたタンクにサクションランスを漬けます。
④ 空になった薬液タンクを交換する場合は、蓋をしっかりと閉めます。
⑤ 新しい薬液タンクを適切な位置に設置します。（左：塩酸 右：亜塩素酸ナトリウム）⑥ サクションランスをそれぞれ確認し、薬液タンクに設置します。
⑦ サクションチューブ中にエアが混入していないことを確認します。
⑧ 装置の運転再開の準備が整った時点で、[F1:PROD ON]ボタンを押して起動させます
72

１２．２

ポンプのエア抜き作業

ストローク長が機器の最低の値以上であることを確認してください。
① [F1:SERVICE]ボタンを押して[SERVICE]画面に移ります。
② 矢印下ボタンで[Expert jobs]画面に移動し、[ENTER]ボタンを押します。
③ [Bleeding pumps]の項目に移動します。
④ [ENTER]ボタンを押して、エア抜き行程に移ります。
⑤ サクションランスを清水のタンクに移します。
⑥ ポンプのエア抜きバルブをゆっくり開けます。
⑦ [F3:START]ボタンを押してサクションラインにあるエアを排出させます。
⑧ 停止させる場合は[F3:STOP]ボタンを押します。エアが抜けない場合は再度繰り返します。
⑨ エアが抜けたことを確認して[F3:STOP]ボタンを押します。
⑩ [F1:HOME]ボタンをして、初期画面に移ります。
⑪ ポンプのエア抜き弁が両方しまっていることを確認します。

１２．３

ポンプストローク長設定

・ポンプのストローク長を変更すると、発生量が変化します
・ポンプのストローク長の下限は各機種により制限があります。[Set point – proportional control]の項目を参照ください。
73

・サクション配管でのガス溜まりを防ぐ目的の場合は、ポンプのストローク長は長めに設定してください。
・二酸化塩素水の混合ムラを低減したい目的の場合は、ポンプのストローク長は短めに設定してください。ポンプのストローク回数が増えるようになります。
① [F1:SERVICE]ボタンを押します。
② [ENTER]ボタンをおして、[Expert jobs]画面に移ります。
③ 矢印ボタンで、[Set stroke length]を選択します。
④ [ENTER]ボタンを押して、ストローク長設定を行います。
⑤ 薬注ポンプの背面にあるストローク長を設定します。
⑥ 画面にストローク長が表示されていることを確認して、[F5:SAVE]ボタンを押します。
ストロークセンサー設定の表示[Adjust stroke sensors]が出ます。
⑦ ストロークセンサーの動作が適切であることを次の項目で確認します。

機種

二酸化塩素発生量 [g/h]
範囲の目安

最小
ポンプストローク長[%]

最小ストローク時

最大ストローク時

CDVc 2070

0 〜 140 〜 20

CDVc 4560

0 〜 27

0 〜 45

CDVc 12050

0 〜 600 〜 120

CDVc 24040

0 〜 96

0 〜 240

CDVc 600

40

0 〜 240

0 〜 600

CDVc 2000

30

0 〜 600

0 〜 2000

１２．４

ストロークセンサーの調整

ストロークセンサーの設定は、吐出量の確認のために重要な点です。センサーリングを下げすぎることが無いようにしてください。適切な背圧がかかっている状態で確認をしてください。ポンプストローク長が短いところでの確認もしてください。確認は、ポンプのエア抜きが完了している状態で行ってください。
74

１：上部調整ワッシャー
２：センサー
３：下部調整ワッシャー① 上部調整ワッシャーを上端まで移動させます。
② センサーと下部調整ワッシャーを合わせた状態で調整を行います。
③ [F3:START]ボタンでポンプを動かします。[F3:STOP]でポンプが停止します。
④ センサーの位置を上下させ、ポンプの動作と画面の緑の信号が１：１になる点で止めます。
⑤ 下部調整ワッシャーを１回転 廻し、わずかに位置を上げます。
⑥ 上部調整ワッシャーを下げ、センサーを固定させます。両側のセンサー位置を調整します。
⑦ 完了後、[F5:Continue]ボタンを押します。
⑧ [F1:HOME]ボタンをおして、初期画面に移ります。
１２．５

センサー類の確認

測定や状態監視にセンサーを使用している場合は、定期的な確認やメンテナンスが必要です。
二酸化塩素

ＤＰＤフォトメーターで定期的に濃度測定と表示値を確認してください。必要であれば校正を行ってください。

亜塩素酸イオン

ＤＰＤフォトメーターで定期的に濃度測定と表示値を確認してください。必要であれば校正を行ってください。

ＯＲＰ（Ｒｅｄｏｘ）

適切な標準液で、定期的にセンサーの測定値を確認してください。±40mV以上の誤差が出る場合はセンサーの交換を推奨します。

ｐＨ

適切な標準液・校正液で、定期的にセンサーの測定値を確認してください。
必要であれば校正を行ってください。

１２．６
設定データ・測定データについて
ベロゾンは操作イベントをＳＤカードに記録が可能です。ＳＤカードをパソコン等で読み込んでデータを確認することができます。標準で付属しているＳＤカードは容量が５１２ＭＢで、データの保存は約半年から１年の操作イベントが保存できます。
社外品・汎用ＳＤカードの対応は可能ですが、最大２ＧＢまでが認識されます。でフォーマットはＦＡＴ
１６で行って下さい。
75

ＳＤカードの取り外し① ＳＤカードは、本体操作部の下部カバーを外して取り外しします。
② ＳＤカードを挿入した際に、適合しない場合はメッセージが表示されます。
③ 取り外しが終わった場合は、下部カバーを取り付けてください。
１３．

不適切な取扱いa) 薬液タンク
不適切な内容薬液タンクの取り間違い

可能性のある問題

薬液タンク内、サクション配管中での二酸化塩素ガス発生

不適切な内容薬液濃度が不適切・純度が不適切可能性のある問題

二酸化塩素水濃度が安定しない。二酸化塩素ガスが発生する

b) ストロークセンサー
不適切な内容センサー位置が不適切可能性のある問題

薬液注入の精度が不安定となり、二酸化塩素発生の効率が低下する。

c) バイパス水
不適切な内容センサー位置が不適切。検知下限以下となっている。

可能性のある問題

二酸化塩素水の希釈が適切でなく、高濃度で送り出される。
二酸化塩素ガスが発生して危険となる。

d) 制御
不適切な内容校正（キャリブレーション）が不適切。

可能性のある問題

塩酸、亜塩素酸ナトリウムの薬注量のバランスが崩れる。
二酸化塩素発生の効率が低下する。

76

１４．

メンテナンス

二酸化塩素発生装置は、安全項目と対応方法などを理解している技術者によってメンテナンスされることが必要です。
１４．１

操作者・管理者によるメンテナンス作業

装置の確認内容① 二酸化塩素水濃度の測定をします。適切な数値であることを確認します。
② 薬液タンクの残量を確認します。状況により、薬液の補充やタンクの交換が必要です、③ 薬液使用量の記録をとり、保存しておきます。
④ バイパス水の流量を確認します。
⑤ 装置、装置周辺からの液漏れが無いことを確認します。
⑥ 事前希釈装置がある場合は、その装置の確認をします。
本体の清掃（リアクター部等）① 樹脂部分に注意して、乾いた布などで清掃してください。
薬注ポンプの確認内容① 薬注ポンプのヘッド部分のボルトに緩みがないことを確認します。
② 吸込側・吐出側のラインが適切で、液漏れが無いことを確認します。
③ 薬注ポンプの上下バルブが適切に取り付けられていることを確認します。
④ 薬注ポンプのドレンホールに薬液の漏れが見られた場合は、ダイヤフラムの破損が考えられます。メンテナンスの必要があります。

77

１４．２

定期的なメンテナンス周期と内容【６か月もしくは１２か月 周期】
・消耗品の交換作業 （メンテナンスキット）・バイパス水ライン中のスケーリング点検、清掃【１０年後】
・リアクターの交換
・バイパス水配管、希釈二酸化塩素水配管の交換
・操作盤内の電池交換
運転日数、次のメンテナンス期を確認するには、[Service]メニューの中の[Commissioning] [Service
interval]で確認ができます。
メンテナンスキットの商品番号
キット（セット）には、交換すべき消耗部品が含まれています。
装置型式

商品番号

CDVc 201034758

CDVc 451034759

CDVc 1201034760

CDVc 240

1034761

CDVc 600

1034762

CDVc 2000

1034763１５．
【注意事項】

修理

リアクターやその他機材の不適切な修理や改造は、危険を伴う事故の発生とつながる可能性があるので絶対に行わないでください。
１６．

トラブルシューティング【注意事項】
問題が発生した場合は、速やかに装置の運転を停止してください。
状況の把握をしやすくするため、装置名称、型番、シリアルナンバー等を控えて連絡ください。
装置ソフトウェアの確認が必要な場合があります。ソフトウェアバージョンの確認は以下の手順で行います。
① [F2:SETTING]ボタンを押します。
② 矢印ボタンで[CAN overview]に合わせて[ENTER]ボタンを押します。
③ ハードウェア番号が HW-Vers で確認できます。
④ ソフトウェアバージョンが SW-Vers で確認できます。
78

１６．１

不具合内容（エラーメッセージが出ない可能性がある内容）

不具合内容

原因

対策

ポンプドレン口からの薬液のポンプ接液部、ダイヤ

ポンプヘッドの締め付け。

漏えい

フラムからの漏えい

ダイヤフラムの交換

薬液ポンプが薬液を移送しない

ポンプのエア噛み
薬液タンクが空ポンプのエア抜き作業をする。
薬液の補充をする。

ポンプ接液部の不具合 部品（ダイヤフラム等）の交換（ダイヤフラム・弁座）をする。

薬液ポンプが移送しない
画面の緑のランプが点滅しな

ポンプと制御盤をつなぐＣＡＮケーブルの問

ＣＡＮケーブルが外れていな
いか確認をする。

い題

薬液消費量が変わる

ポンプ電源の不具合

装置への電源電圧が適切かどうかの確認をする。

ポンプのヒューズ破損

ポンプのヒューズを交換する。

希釈された二酸化塩素 背圧が仕様以下であることと水のラインの背圧が変化している（低すぎる）

希釈後の二酸化塩素濃度が変わる希釈された二酸化塩素 背圧が仕様以下であることと水のラインの背圧が変 の確認と、低すぎる場合は化している（低すぎる）

１６．２の確認と、低すぎる場合は0.15MPa 以上とする。

0.15MPa 以上とする。

メッセージ内容・不具合内容（メッセージが出る場合）

メッセージ内容

原因

対策

運転時間が設定値を過ぎた。

装置のメンテナンスが装置のメンテナンスが必要で

必要な時期

す。

運転時間が規定の時間に近装置のメンテナンスが装置のメンテナンスの準備・予づいている。

近づいている。

約をしてください。

バイパス水の確認（警告）

バイパス水が流れていない

バイパス水を適切に流すようにしてください。

CAN Bus エラー

CAN Bus ケーブルの不 装置の電源を一旦落として、具合

ケーブル接続部の確認をしてください。

CAN Open

ポンプのケーブルが外ケーブル接続部の確認をしてが見つからない

れている

ください

Dosing error (acid/Chlorite)

薬液注入不具合

次項参照ください

Flow signal (cable break)mA 信号入力が断線し信号接続を確認ください。

ている
Flow high/too high

流量が多い

適切な信号になるように確79

認、設定変更してください。
Flow low/too low

流量が少ない適切な信号になるように確認、設定変更してください。

Flow signal too high流量計からの信号が適切な信号になるように確多すぎる

認、設定変更してください。

Leakage input

漏液センサー（オプショ

薬液タンクの漏れ箇所を確認

薬液の漏れ

ン）の検知

してください。センサーの状態を確認してください。

Error input

外部信号の検知

信号の内容を確認してくださいIncorrect control parameters

不適切な設定数値

適切な設定に変更してください。

Stroke length error

ポンプストローク長がポンプのストローク長を確認し不適切てください。

SD カードが不適切

フォーマット(FAT16)された SD

カードが挿入されていないカードを使用ください。
データを空にしてください。

SD card not initialized

カード記録内容がオーバー
Setpoint signal (cable break)mA 信号入力がない

ケーブルの確認と信号発生元

か、断線しているを確認ください。

Set point high/low
Set point signal too highmA 信号入力が不適切

信号発生元を確認してください。

Supply Chlorite/Acid

薬液タンクのレベルが薬液の補充をしてください。

Low, empty

低下しているセンサーの動作が適切か確認してください。

80詳細原因・対策
メッセージ内容

原因

対策

Dosing error Acid/Chlorite

ストロークセンサーの１２．４章を参照して、ストロー位置が不適切

クセンサーの位置を調節してください。

背圧が高すぎる

１２．４章を参照して、ストロー
クセンサーの位置を調節してください。

薬液ラインにエア噛みがある。

１２．１章を参照して、エア抜きを行ってください。

薬液タンクが空薬液ラインから液が漏れている。

液漏れ部分を補修してください。またはホースの交換をしてください。

Acid/Chlorite pump not ready

薬注ポンプの準備が整 １２．２章を参照して、作業をっていない。
完了してください。
エア抜き作業が完了していない。

Supply Acid/Chlorite empty

ポンプストローク長が１２．３章を参照してポンプスト

下限値以下。

ローク長を調節してください。

薬液タンクが空

１２．１章、１２．２章を参照して薬液の補充とエア抜きを行ってください。

Flow Bypass

バイパス水ラインのバ

バルブを適切な開度で開いてルブが閉まっているください。

バイパス水流量計センサーが断線しているケーブルを確認してください。

バイパス水が流れていバイパス水ポンプを確認してく

ない

ださい。

バイパス水流量計セン

異物を取り除いてください

サーへの異物混入
バイパス水流量計セン
サーの故障

81

部品交換をしてください。

操作盤内ヒューズ交換

ヒューズ位置

仕様

供給電源

端子

商品番号

F1

0.4 ATT

制御盤

XP

712060F2

10 ATT

バイパスポンプ

X12:1,5,9712073F3

1.0 AT

ソレノイドバルブ

X12:3,6,10
X12:3,7,11

732409

F4

10 AT

薬注ポンプ

X11:1〜12712073マイクロヒューズ 5x20 mmm
１７．
運転停止について装置の運転停止、保管などについてですが、装置内や前後に二酸化塩素水が残っている場合がありますので、液の排出の際は十分気を付けて作業を行う必要があります。
１７．１
短時間の運転停止の場合 （数時間から１日以内）
装置の[START/STOP]ボタンの操作で装置の停止、運転をしてください。速やかな運転の再開のた
めに装置の電源は切らないでください。
１７．２
長時間の運転停止の場合 （１日以上）
装置内に残留した二酸化塩素は時間とともに分解が進み、亜塩素酸が増えていきます。運転再開
時に亜塩素酸が含まれた水が供給されるのを好まない場合は、運転停止後の保管の前に以下の手順で液を排出（リンス行程）して処理をしてください。
【リンス行程で準備するもの】
・安全器具（保護メガネ・耐薬品性手袋・マスク 等）
・ＰＶＣブレードホース 内径φ１９ｍｍ ３ｍ程度
・ｐＨ測定器具・ドレン水処理用タンク

容量は下記参照・水酸化ナトリウム ５０％

必要量は下記参照

・過酸化水素 ３０％もしくは必要量は下記参照

・過ホウ酸ナトリウムNaBO3・4H2O 必要量は下記参照
82

① 装置を停止させます。[Equipment OFF]が表示されていることを確認します。
② バイパス水バルブを閉めます。
③ 両方のサクションランスを慎重に抜き、清水が満たされたタンクに浸します。
④ 処理用タンクの準備をします。容量は以下の表を参照してください。
⑤ 処理用タンクに、計算された量の清水を入れます。
⑥ 処理用タンクに、計算された量の水酸化ナトリウムと、過酸化水素・もしくは過ホウ酸ナトリウムを入れます。
⑦ ＰＶＣブレードホースをドレンバルブに取り付け、処理用タンク内の水にホース出口を浸します。
⑧ ドレンバルブを開けます。
⑨ [Service] [Commissioning] のメニューに移ります。
⑩ [Bypass active manual] の設定を [OFF]にします。
⑪ [Commissioning] [Fill reactor] のメニューでポンプを動作します。薬注ポンプが清水をリアクター
内に注入していきます。
⑫ ＰＶＣブレードホース内に黄色い二酸化塩素水が流れ出したことを確認します。リンス行程が終了したら、[F3:STOP]ボタンを押して装置を停止させます。
⑬ バイパス水ラインのバルブを開けます。
⑭ ドレンバルブを閉めます。
処理に必要な薬液
リアクター

機種

容量

ClO2

希釈量

清水

[L]

[L]

容量

NaOH

H2O2

50%

30%

[ml]

[ml]

NaBO3・4H2O
[s]

[ml]

3

26

15

28

6

52

30

3

77

17

143

83

7

4

147

32

273

158

72

12

8

252

54

468

271

242

40

25

847

182

1573

909

[L]

[s]

CDVc 20

0.2

4

5

3

14

CDVc 45

0.4

8

5

3

CDVc 120

1.1

22

5

CDVc 2402.1

42CDVc 600

3.6

CDVc 2000

12.1(NaBO3・4H2O １さじ=10〜15 ml=15〜25g)
１８．装置の処分
装置の処分の際には、装置内に残っている薬液の処分が必要です。前章での適切な薬液の処理を行ってください。残っている薬液タンク内の薬液の処分を適切に行ってください。薬液を混合させることは厳禁です。
・バッテリー（リチウムイオン）の処分

83

本体操作盤内のバッテリーを取り外し、適切に処分してください。
１９．

用語解説

用語

日本語

解説

pH Value

pH 値

水素イオンの濃度を表し、酸かアルカリの度合いを示します。

Calibration

校正

すべてのセンサーは理論値からのずれが生じます。定期的な校正をする

キャリブレーション

必要があります。センサーの傾き（スロープ）は使用時間などによって変化します。

Zero point

ゼロ点

センサーの基準となるゼロの数値を表します。使用時間などによって変化します。

Slope/Sensitivity

スロープ

この数値は mA/ppm や mV/pH などの傾きとして表示されます。

感度Control variable

測定値

二酸化塩素濃度、などで表せられます。

Setpoint

目標値

濃度などの目標値として設定される数値です。

Disturbance Variable

可変信号

プロセスなどの中で、流量測定値などを表します。濃度と流量とを換算しMeasured value
Actual valueて設定値を決めたりする際に利用する数値です。
Multiplicative

乗法用 可変信号

disturbance variable
Delay period tDelay

値です。
リレー遅延時間(alarm general)
Delay period tDelay

上記と同様ですが、制御値に乗する必要がある場合の計算に必要な数ある設定した数字に達した場合、指定された動作を行うまでの時間を遅延させるための設定です。

バイパス水センサ

バイパス水流量センサーが反応したあと、一定時間が経過したことで動84

(Bypass survey)

ー 遅延時間作を行うための設定です。

Control

制御

P,PI,PD,PID と 2 ポイント制御方法があります。制御はポーズ信号入力で停止させることが可能です。

P

比例制御

目標値に向かって比例的に制御を行う方式です。

PI

ＰＩ制御

比例制御方式に加え、Tn(時間)の要素が含まれます。目標値の偏差をTn 時間で積分した値を比例の値に加えたものがＰＩ制御の値となります。
Tn=0 の場合は P 制御（比例制御）となります。

PD

ＰＤ制御

PID

ＰＩＤ制御

2 point control

２ポイント制御

Additive basic load

基本加算量

基本加算量は制御数値に常に加算される数値を表します。

Limit values

リミット値設定された数値で、下限値（Lower Limit） 上限値(Upper Limit)の２種類があります。

Reaction system

装置の反応異常が起こった際(Alarm)の機器の動作状況の設定をします。
Continue:装置は継続して動作を続けます。
Shutdown:装置は異常が解決されるまで停止します。正常状態にもどった
ら、装置は運転を自動で再開します。
P.Shutdown:装置が停止します。Alarm が解除されて確認ボタンを押した状態で運転が再開できるようになります。

Pause

制御停止信号

停止信号が入ってきた辞典で、制御信号出力がゼロになります。Ｐ・Ｉ・Ｄの要素は使われません。

Boost metering

高濃度（発生量の使用状況により、高濃度の二酸化塩素を発生させたい場合のモードにな増加）ります。使用する際には、信号入力設定（デジタル）を設定し、[High.Dosing]の値を決めておくと、信号入力時に二酸化塩素の発生量を増やすことができます。

Manual metering

手動発生量設定

使用状況により、ある一定の発生量で運転させたい場合のモードになります。使用する際には、信号入力設定（デジタル）を設定し、[Man.Dosing]の値を決めておくと、信号入力時に二酸化塩素の発生量を決められた一定の値にすることができます。

85

２０．二酸化塩素 データシート
この章のデータは、FIGWA ドイツのデータシートをベースにしています。
(FIGWA 50968 Cologne, 16.4.1998)
二酸化塩素溶液の取扱いについて
水処理用に使用される二酸化塩素水（溶液）の濃度は、2g/L(2,000 mg/L)です。25℃の状態では、二酸化塩素のガスとしての濃度は 100g/m3 以下 になります。以上の状態であれば爆発の危険性はありません。
２０．１
２０．１．１

物理的・化学的性質
化学的特性

二酸化塩素ガスは、約 2g/L の濃度で水溶液として存在します。
２０．１．２

二酸化塩素ガスの性質

特性
色

黄橙色

臭気

刺激性あり

融点

-59 ℃

沸点

11 ℃

安定性

ガス状態の二酸化塩素では、大気中の濃度 300g/m3 以上
で塩素と酸素に爆発的に分解されます。
水溶液中ではこの分解は弱まります。

２０．１．３安定性

二酸化塩素溶液の性質
液体上面に気体の相が無い場合、二酸化塩素水溶液は30g/L 以上の濃度で爆発の危険性があります。その状態では、火花や熱などの外界からの要因が無くても、爆発的に自己分解が発生します。 二酸化塩素水溶液は、暗くｐＨが７以下、２５℃の条件であれば数日間は安定した状態になります。

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