ケミカルフィーダー
CHEMICAL FEEDER

SERIES取 扱 説 明 書
INSTRUCTION MANUAL

ご 使 用 前 に 必 ず お 読 み 下 さ い
Be sure to read the following instructions carefully before use.
お願い

Important Notes●本取扱説明書は必ず使用される担当者の手元に届くようにご配慮下さい。
Make sure that this instruction manual will be put in good hands of the operator.
●本取扱説明書に記載されている事項を熟読した上で、正しい取扱いをして頂き、機器の機能を十分に発揮させて下さい。
Carefully read the instructions in this manual to handle your pump correctly and keep it at full capacity.
●お読みになった本取扱説明書はいつでも見られるところに、大切に保管して下さい。
Keep this manual in a safe, accessible place for future reference.
ISO 9001
認証取得

JQA-2766※デザイン・仕様等は改良の為予告なく変更することがありますので、あらかじめご了承下さい。
Design and specifications are subject to change without notice目次

CONTENTS
1.

安全にお使いいただくために

1

Safety precautions

2. 設計の目的

2

3. 標準仕様

2

4. 据付

5

5. 配管

9

6. 電気配線

12

7. 操作

14

8. ポンプの分解及び組立

169. 減速機の分解及び組立

1910. その他の注意事項

19

11. 消耗部品及び予備部品

21

12. 保証について

22

13. 修理時

22

14. 問題発生原因とその処置

23

15. 外形寸法24

16. 用語の説明

25

Design concept
Standard specifications
Installation
PipingWiringOperation
Pump disassembly and reassembly
Reduction parts disassembly and reassembly
Other precautions

Consumable and spare parts
Warranty

Repairing
Troubleshooting

External dimensions
Technical terms

改訂履歴

REVISION HISTORY※取扱説明書番号は、本説明書の裏表紙の右下に記載してあります。
The instruction manual number can be found at the lower right corner on the back cover in this document.

2011年12月
Dec.2011

2010年11月
Nov.2010

2009年6月
Jun.2009

2008年2月
Feb.2008

2006年7月
July.2006

2005年3月
Mar.2005

2003年11月
Nov.2003

新規作成／改訂年月
Issue / Revision date

HT-PZ0301-23
HT-PZ0301-22

増刷

Reprint

増刷

Reprint

改

訂HT-PZ0301-21

Revision

HT-PZ0301-20

Revision

HT-PZ0301-16
HT-PZ0301-15
HT-PZ0301-14※取扱説明書番号
Instruction manual No.

改
増

訂
刷

Reprint

増刷

Reprint

増刷

Reprint

新規作成／改訂内容
New edition / Revision

1.

安全にお使いいただくために SAFETY PRECAUTIONS●このポンプを正しく安全に取り扱っていただくため、この取扱説明書では安全に関する内容を次のように分けています。
各項目を良く理解して頂き、必ず守って下さい。
In this instruction manual, the safety precautions in handling the pump are classified into the following. Be sure to pay
attention to and observe these instructions.

警

告

WARNING

この内容を無視して誤った取り扱いをすると、重大な怪我や死亡につながる可能性のある事項を示しています。
Serious injuries or death may result in case the precautions are not observed.

注意

CAUTION

この内容を無視して誤った取り扱いをすると、機械・設備の破損等、物的損害又は性能に重大な支障が起こることが想定される事項を示しています。
Damages of machineries and devices or serious performance failure may result in case theprecautions are not observed.

お願い

ATTENTION

機器そのものの性能寿命確保のため、必ず守っていただきたい内容を示しています。
Instructions to follow in order to keep the performance of machinery and service life.

備

REFERENCE

補足説明を示しています。
Additional information.

考●梱包を開梱したら、内容品が注文通りか確認して下さい。銘板内容、付属品等がそろっていますか。輸送中の振動や衝撃でいたんでいませんか。ネジ部等が緩んでいませんか。もし不具合な点が有りました時、早急に、お買い求め先に、ご連
絡下さい。
After unpacking the carton, check that the contents meet your order including the machine plate and accessories which
you specified. Also check for any damaged part, loosen screw, or any other anomaly which might have occurred during
the transportation. If any defective is found, contact your dealer immediately.
●実際にご使用される液質は、注文時のものと同じですか。確認して下さい。液名、濃度、温度、比重、粘度等。
Check that the conditions of the liquid being actually used are the same as those specified in your order, including its
name, concentration, temperature, specific gravity, and viscosity.

取り扱い上の注意 Handling Precautions
警

告 WARNING●子供や管理者以外の人の手にふれない場所に設置して下さい。
Set up the pump without reach of children and other non-personnel.
●濡れた手で操作しないで下さい。感電の原因となります。
Do not handle the pump with wet hands. An electric shock may result.
●ポンプのモーターファンカバー、カップリングカバー等、回転保護カバーを取り外した状態では絶対に運転を行わないで下さい。
Never run the pump without the motor fan cover, coupling cover and other protective
covers in position.
●異常が発生したら、電源をすぐ切って下さい。
液洩れ、異常音、異常振動等が発生したら、すぐ電源を切り離して、原因を調べて下さい。
If any anomaly has occurred, turn off the power immediately.
If any liquid leak, abnormal noise, or abnormal vibration has occurred, disconnect the powersource immediately and check for the cause.

注

意 CAUTION●異常時（煙が出る、こげ臭い時等）は運転を停止し、販売店または当社にご連絡下さい。
火災・感電や故障の原因となります。
If anything unusual (smoke, burning smell, etc.) happens, stop the operation and contact yourlocal dealer or us. A fire or electric shock may result.

12. 設計の目的 DESIGN CONCEPT
この度、トーケミの定量ポンプをご採用頂き、有難うございます。
本機は上下水道、プール、簡易水道等の塩素滅菌を主として、中和剤、防錆剤、清缶剤等の薬液を定量注入する目的の為に設計されています。
合理的設計による小型、軽量、低価格化を計り、その上、耐久性に優れ、リニアリティ流量特性や運転中、停止中とも流量調整が可能であり温度・防塵対策のため全閉外扇モーター採用、又、単相でも屋外モーターを用意する等、優れた特長を有しています。
Thank you very much for introducing TOHKEMY Metering Pump.
The Pump is designed to feed a fixed amount of liquid chemical such as hypochlorite, neutralizer, anticorrosive and cleaning agent. The
major use is chlorination for water supply and drainage, swimming pools, small water-supply systems and so on.
Not only compact, lightweight and low-priced, but also superior in durability based on the systematic design. It equally features linear
flow rate characteristic as well as free adjustment of the flow rate, whether during the operation or shut-down. The totally-enclosed fancooled motor is energy-saving, applicable at high pressures and easy to handle. It keeps in full swing even under harsh conditions. Single-phase outdoor type is also available for flexible applications.

3. 標準仕様 STANDARD SPECIFICATIONS■仕様 SPECIFICATIONS
吐出量（mR/min）
Discharge

型
式
Model

CM-3Z

60Hz

50Hz

6〜30

5〜25

最高吐出圧力Max. dischargepressureMPaG

1.5 (PVC配管1.0)(PVC piping1.0)

CM-7Z

14〜70

12〜58

CM-12Z

24〜12020〜100CM-30Z

60〜30050〜2501.0CM-60Z

120〜600

100〜500

0.5

CM-100Z

200〜1000

160〜800

0.3

ヘッド径/
ダイヤフラム径
Pump head dia./
Diaphragm dia.
（mm）

spm（減速比）（Reduction ratio）
60Hz

50Hz

33（1/50）28（1/50）55（1/30）47（1/30）92（1/18）78（1/18）33（1/50）28（1/50）55（1/30）47（1/30）

最大ストローク長Max. stroke
length（mm）
2

φ70/φ39

φ70/φ49
φ110/φ90

質量Weight
（kg）

モーター
Motor
（W）

4

70

7

（配管用）約8.4（for flange）about（ホース用）約8.1（for hose）about（配管用）約10（for flange）about（ホース用）約9.7（for hose）about

共通仕様項目 COMMON SPECIFICATIONS
配管用
Flange接続Connection

ホース用
Hose
標準
Standard

15A JIS 10Kフランジ
15A JIS 10K Flange（3Z〜30Z）
φ4×φ9ブレード入り軟質塩ビホース又はφ4×φ6ポリエチレンホース。
（XV46用はφ6 ×φ11ブレード入り軟質塩ビホースです。）（3Z〜30Z）
φ4×φ9 Braided soft PVC hose or φ4×φ6 Polyethylene hose.（φ6×φ11 Braided soft PVC hose for XV46 spec.）（60Z・100Z）
φ6×φ11ブレード入り軟質塩ビホース又はφ6×φ9ポリエチレンホース。
（60Z・100Z）
φ6×φ11Braided soft PVC hose or φ6×φ9 Polyethylene hose.
三相、4P、E種、60Hz（200、220V）、50Hz（200V）全閉外扇屋外フランジ型。
3-phase, 4P, class E, 60Hz(200, 220V), 50Hz(200V) Totally-enclosed fan-cooled outdoor flange type.
単相、4P、E種、60Hz（100、110V）、50Hz（100V）全閉外扇屋外フランジ型。
Single-phase, 4P, class E, 60Hz(100, 110V), 50Hz(100V) Totally-enclosed fan-cooled outdoor flange type.

モーター
Motor

準標準
Semi-standard

単相、4P、E種、60Hz（200、220V）、50Hz（200V）全閉外扇屋外フランジ型。
Single-phase, 4P, class E, 60Hz(200, 220V), 50Hz(200V) Totally-enclosed fan-cooled outdoor flange type.
7定格三相、4P、E種、60Hz（380、400、440V）、50Hz（380、400、415、420V）全閉外扇屋外フランジ型。
7 rated source, 3-phase, 4P, class E, 60Hz(380, 400, 440V), 50Hz(380, 400, 415, 420V) Totally-enclosed fan-cooled
outdoor flange type.

減速機

Reduction gears

標準付属品Standard
accessories

塗装色

2

平歯車多段組合機構、使用油G1650グリース（日本オア・ルーブ株式会社）。
Spur-gears multi-stage combination, lubricated with G 1650 grease (The ORE-LUBE Corp. Japan)

配管用
Flange

簡易工具1式、取付ボルト・ナット（M8×30L）4本、取扱説明書、3Z〜30Z（XV46仕様以外）にはエア抜きポンプ、エア抜き用ホース（ポリエチレンホース0.85m）付。
Simple tools 1set, Pump mounting bolts and nuts (M8×30L) 4sets, Instruction manual, Air extract pump・Air extract hose
(Polyethylene hose 0.85m) for 3Z〜30Z (For except XV46 spec.).

ホース用
Hose

フート弁、
チャッキ弁、
ホース（4m）、簡易工具1式、取付ボルト・ナット（M8×30L W付）4本、取扱説明書、3Z〜30Z（XV46仕様以外）にはエア抜きポンプ、エア抜き用ホース（ポリエチレンホース0.85m）付。
（3Z〜30Zは流れ表示器付が標準型です。）
Foot valve, Check valve, Hose (4m), Simple tools 1set, Pump mounting bolts and nuts (M8×30L, W/Washer) 4sets.
Instruction manual, Air extract pump・Air extract hose (Polyethylene hose 0.85m) for 3Z〜30Z (For except XV46 spec.).
(3Z〜30Z is standard type with sight glass.).

Color

減速機部、
モーター部共マンセル2.5PB5/2
Munsell 2.5PB 5/2 for reduction gears and motor.

備考

REFERENCE●吐出量は吐出圧力0.1MPaG、吸込揚程–0.01MPaAq（ポンプと同管径）における常温・清水によるものです。
The dischargeable volume was calculated at discharge pressure of 0.1MPaG, suction head of –0.01MPaAq equivalent to thesame pipe diameter as in the pump; and normal temperature using pure water.
●最高吐出圧力は常温・清水によるものです。
The allowable upper limit of discharge pressure was calculated at normal temperature using pure water.
●配管仕様時、吐出圧力は最高1.0MPaGまでです。
The discharge pressure should be up to 1.0MPaG max. when pipe spec. is used.

■標準接液部材質 STANDARD LIQUID-CONTACT MATERIALS
組合せ COMBINATION

部 番
No.

部品名

PART NAME

VVFC

VVE4

XV46又はVV46
or23

ポンプヘッドPump head

透明 PVCClear

透明 PVCClear

透明 PVC/SUS
Clear

17

ダイヤフラム Diaphragm

PTFE

PTFE/EPDM φ70/φ110

PTFE/EPDM φ70/φ110

20・24・40・56

コネクター Connector

PVC

PVC

PVC/SUS

22・30

バルブシート Valve seat

FKM

EPDM

21・35

チャッキボール
Check ball

セラミックス
Ceramics

SUS304

SUS30427・50・55

Oリング O-ring

アフラス Aflas

アフラス Aflas

PTFE/Aflas φ70/φ11038

スプリング Spring

SUS316
φ4×φ9又はφ6×φ11
or
ブレード入り軟質塩ビホース。
Braided soft PVC hose

接続ホース仕様
Connecting hose

液使用例
Applicable chemicals

備考

次亜塩素酸ソーダ
塩化第二鉄
PAC
Sodium hypochlorite
Ferric chloride
PAC

硫酸バンド
硫酸第一鉄
硫酸第二鉄
Aluminum sulfate
Ferrous sulfate
Ferric sulfate

φ4×φ6又はφ6×φ9
or
ポリエチレンホース。
Polyethylene hose
塩酸
苛性ソーダ
硫酸
アンモニア水硝酸
Sodium hydroxide
その他の強酸Ammonia water
Hydrochloric acid,Sulfuric acid,
Nitric acid,
Other strong acids

φ6×φ11
ブレード入り軟質塩ビホース。
Braided soft PVC hose
高分子凝集剤
Polymer flocculants
3Z〜30ZはXV46で、60Z・100ZはVV46です。
3Z〜30Z are for XV46 and60Z・100Z are VV46.

REFERENCE●材質の耐蝕性は液の温度、濃度により変化しますので、上記使用例は目安です。又、上記以外の材質組合せも可能です。
Take this table as a general guide, because the material corrosion depends on liquid temperature and concentrations. Other
combinations of materials than above are also available.
●アフラスは弗素ゴムの一種です。
Aflas is a kind of Fluorine Rubber.
●（VVFC）の接続ホースには二種類有りますので、ご選定には使用液名又は、使用ホースサイズを指示して下さい。
There are two types of hoses for (VVFC) combination. Clearly state the liquid in use or the hose size.
●次亜塩素酸ソーダに対して軟質塩ビ製ホースを使用する際には、柔軟剤として使用される可塑剤が侵され、徐々に硬化する恐れがありますので、ホースに変化が現れたら早めに交換して下さい。
When the braided soft PVC hose is used for Sodium Hypochlorite (NaOCl), the plasticizer used as a softening agent is likely tobe affected and the hose hardens slowly. If you found any change on the hose, replace it earlier.
●（XV46・VV46）の高分子凝集剤用としては、配管仕様時（CM-3Z〜30Z）で800mPa・s 以下・（CM-60Z・100Z）
で500mPa・s 以下、ホース仕様時（CM-3Z〜12Z）で200mPa・s 以下・（CM-30Z）で80mPa・s以下で、ご使用下さい。
Flange spec. (CM-3Z〜30Z): 800mPa・s or less・(CM-60Z・100Z): 500mPa・s or less.
Hose spec. (CM-3Z〜12Z): 200mPa・s or less・(CM-30Z): 80mPa・s or less use for polymer flocculants spec. of (XV46・VV46).
２３ にはSUSの座がついています。
●（XV46）のポンプヘッド◯
２３ of (XV46) spec. is reinforced with SUS.
Pump head ◯

3

33

33

4

4. 据 付 INSTALLATION
警

告 WARNING●吊り上げたものの下に入らないで下さい。
吊り上げたものが落下して人身事故が生じる恐れがあります。
又、吊り上げ用ロープ、チェーンは強度の有るものを使用し、吊りボルト又は吊り上げ用穴を使用し他の部分での吊り上げは絶対にしないで下さい。
When raising the unit, do not allow anyone to enter under the unit.
It may cause serious injury if the raised unit drops. Use the ropes and chains with sufficient strength forraising the unit. Never raise the unit without using bolts or holes for lifting.

注

意 CAUTION●ポンプ・モーター等の上に乗ったり、踏み台にしないで下さい。
倒れて、ケガをする恐れがあります。
Do not get onto a pump motor or do not use it as a stool; Otherwise,
the motor pump could fall and cause injury.
●屋内設置の場合、換気を十分行って下さい。
臭気性・有毒性の液体を取り扱う場合、中毒等の危険があります。換気を十分に行って下さい。又、布等で本体を覆わないで下さい。内部に熱がこもり、火災や故障が生じる恐れがあります。
Have good ventilation when installing the unit indoors.
If odor or toxic liquid is used without adequate ventilation, there may be a danger of causing
intoxication. Do not cover the main body with a cloth; Otherwise, the heat collected inside thebody may cause fire or failure.
●凍結に注意して下さい。
凍結する液（結晶析出液も含む）を扱う場合、凍結によりポンプ運転と同時に一瞬にして破損する場合が有ります。安全弁を取り付けていても、安全弁自身も凍結により開かない場合も有りますので、凍結対策を十分配慮して下さい。又、長期間運転を休止させる時は、運転停止後は必ずポンプ・配管（ホース）内の液を排出して下さい。
Use caution for liquid which may be frozen
If any liquid that may be frozen (including liquid with crystal deposition) is handled, the pump
may be damaged with frozen liquid immediately after the pump is started. Even if a relief valve
is used, it may be also frozen keeping itself from being opened. Take appropriate actions
against the potential risk of frozen liquid. Before a long-term shut-down, be sure to drain thepump and piping (hoses) completely.
●据付・運転・修理時に注意して下さい。
定量ポンプ・周辺機器及び電気関係の据付・運転・修理は、管理者が定めた専門知識のある人が行って下さい。
修理のためポンプを分解する前に、電源を必ず切り離して下さい。ポンプに電圧が掛かっていないことを確認し、又、修理中に、再び電源が入らない様にして「作業中」の看板を明示して下さい。その為にも、単独に中間スイッチを取り付けて下さい。
危険な薬液を扱っている場合、薬液の性質を十分理解してからポンプの分解修理に取りかかって下さい。耐薬液作業衣（必要により保護眼鏡、手袋、マスク）を着用し、まずポン
プ内の圧力を抜く為に、排液し、内部を十分水で洗浄して下さい。
Use caution for installation, operation and repairs
Installation, operation and any repair for the metering pump as well as its peripheral andelectrical units must be carried out by a qualified person who completed the appropriate byadministrator.
Before disassembling the pump for a repair, be sure to disconnect the power source and makecertain that no voltage is applied to the pump. Ensure that the pump never be turned on during
the repair. For this purpose, provide an intermediate switch separately. Post a sign "MEN AT
WORK" in a conspicuous place.
If any dangerous chemical solution is used, fully understand its characteristics before starting todisassemble the pump. Wear protective clothing against chemical solutions as well as protective
goggles, gloves and mask, if necessary. Before reducing the pressure in the pump, discharge
the liquid and then use water to purge the inside of the pump.

（裏面もお読み下さい。）（To be continued）

5

●トーケミ純正品以外のものや、弊社が認めない付属品・オプション品をご使用の場合、又、それに起因するポンプ性能及び事故に対しては保証いたしかねます。
If any accessory or optional part other than our genuine or authorized one is used, we take no guaranty for any performanceof the pump and/or any accident that may result from such use.

●定量ポンプは最高吐出圧力（仕様で表示）以下で、ご使用下さい。
The metering pump must be used without exceeding the allowable upper limit of discharge pressure specified in the specifications.
●標準仕様時は周囲温度0〜40℃、取扱い液温0〜50℃、NPSH req.は約0.06MPa Abs.でご使用下さい。
When your pump is of the standard specifications, use it in the ambient temperature range of 0-40℃, the liquid temperature
range of 0-50℃ and about 0.06MPa Abs. of NPSH req.
●このポンプはスラリーの移送には不向きです。スラリー含有の場合はご相談下さい。
This pump is not intended to transfer slurry. If slurry is contained, contact us.
●定量ポンプを初めに設置してから、順次配管（ホース配管）し、ポンプに直接配管（ホース）による荷重が掛からない様にして下さい。
First install the metering pump and then connects the pipes (hoses). Ensure that the pump is free from the load of thosepipes (hoses).
●床又はコンクリート基礎に直接ポンプを固定することは避けて、必ずポンプ架台に取り付け、架台の高さは、吸込配管が床面等にあたらない様に十分な高さが必要です。又、強酸性液等、腐蝕性液に対しては、架台・コンクリート基礎部
を腐蝕させない様、耐蝕塗装を十分行って下さい。
Avoid installing the pump directly on a floor or a concrete foundation. Be sure to first mount the pump on a pump support
and then install it on a floor or a concrete foundation. The pump support must have sufficient height so that the suction
pipes do not touch the floor or others. If any corrosive solution such as a strong acid one is used, apply anticorrosive paint to
the pump support and the concrete foundation so that they will not be corroded.
●樹脂製品のヘッド、コネクター、弁類等は衝撃に弱いので物が当たらない場所に取り付けて下さい。
The resin-made heads, connectors and valves are prone to impact. Select an installation place where nothing could hit thepump.
●据付場所は運転及びメンテナンスを考慮して、周囲は十分なスペースを取って下さい。又、直射日光が当たらないように配慮し、通風の良い所に据付けて下さい。
For the installation site, provide sufficient service space around the pump considering the operation and the maintenance.
Install the pump in a place where it is not exposed to direct sunlight and sufficient ventilation is available.
●次亜塩素酸ソーダ、塩酸等ガスの発生をする腐蝕性薬液を使用する場合、通風のよい所へ取り付けて下さい。又、次亜塩素酸ソーダ等、薬品を希釈する場合は出来るだけ軟水・水道水をご使用下さい。地下水や工水をそのまま希釈水として用いますと、地下水に含まれている鉄やマンガンの為にスラリーが発生し、ポンプの吐出性能を低下させる恐れが有ります。又、なるべく低食塩次亜をご使用下さい。ガスロックが起こりにくくなります。
Install the pump in a well-ventilated place, particularly in the case where sodium hypochlorite, hydrochloric acid, or othercorrosive gas generating chemicals are handled. And in diluting sodium hypochlorite, etc., other chemicals, preferably use
soft water or tap water. If you use well water for diluting, iron and manganese contained in well or industrial water may generate slurry. This may impair the pump's discharge performance. If available, employ low sodium hypochlorite for minimizing gas lock.
●ポンプ及び薬液タンクは直射日光が当たらないよう配慮して下さい。
Keep the pump and liquid tank not exposed to the direct sunlight.

●往復動ポンプは脈動を発生させ、配管（ホース、エアーチャンバー）等に振動を生じさせます。従って、要所、要所にサポート・補強を取り付け、ポンプに悪影響を与えない様に配慮して下さい。
A reciprocating pump causes the pulsation of liquid resulting in vibrations in the pipes (the hoses and the airchamber). In order to eliminate them, provide supports and reinforcement in place so that the pump is notadversely affected.
●キャビテーション発生防止より、ポンプの吸込側損失を出来るだけ小さくする必要が有ります。従って吸込液面の近くに設置して、吸込管（吸込ホース）は短くして下さい。配管の曲がりや継手等の流れの抵抗となるものは極力少なくして下さい。又、やむをえず長い配管を必要とする場合は配管損失及び加速抵抗を減ずる為に吸込配管を太くするか、吸込側にエアーチャンバーを取り付けて下さい。
In order to prevent cavitation, the loss on the suction-side of the pump must be minimized. For this purpose,
install the pump near the liquid being sucked and shorten the suction pipe (hose). Minimize bends in thepipes, the number of joints, etc. which may restrict the liquid flow. If a long pipe is unavoidably necessary,
use a thicker suction pipe or add an air chamber at the suction-side, in order to reduce the piping loss andacceleration resistance.

6●定量ポンプの吐出側圧力（注入圧力 ＋ 吐出実揚程）が吸込側圧力（吸込液面作用圧力 ＋ 吸込実揚程）より低い場合、
サイフォン現象が発生しますので、サイフォン防止弁を取り付けて下さい。又、配管（ホース）が長過ぎると加速抵抗が増大して、ポンプの許容圧力を越えたり、オーバーフィード現象が発生することが有ります。オーバーフィーデング
現象が発生する時は、背圧弁又は、エアーチャンバーを取り付け定量性の確保をお奨めします。
尚、サイフォン防止弁・背圧弁を取り付ける場合は、ポンプ停止時に配管（ホース）末端よりの液だれを避ける為、配管（ホース）の先端に取り付けて下さい。
If the discharge-side pressure (injection pressure ＋ discharge actual head) of the metering pump is lower than the pressure on the suction-side (operate pressure on suction tank liquid surface ＋ suction actual head), a siphon phenomenon occurs. For this reason, provide an anti-siphonage valve. The longer the pipe (hose) is, the greater the acceleration resistance
is. As a result, the pump's pressure may exceed its allowable level or an overfeed may happen. If an overfeeding phenomenon occurs, provide a back-pressure valve or an air chamber to maintain the metering characteristic.
When an anti-siphonage valve or a back-pressure valve is being provided, it should be installed at the leading end of a pipe
(hose) so that no liquid leaks from that pipe (hose) end when the pump is stopped.

備

考

液粘度

REFERENCE

LIQUID VISCOSITY

高分子凝集剤等の高粘度液の移送には下記を参照下さい。
See below when transfer the high viscosity liquid like as polymer flocculauts.
型 式
Model

Connection
接 続CM-3Z〜12Z

φ6 Hose
200mPa・s 以下or less

CM-30Z

80mPa・s 以下or less

CM-60Z・100Z

使用不可
Not applicable

15A Flange

800mPa・s 以下or less

500mPa・s 以下or less

吸込側管長は1m以内、吐出側管長は5m以内を目安にして下さい。
Suction-side piping length should be not more than lm and discharge-side piping length should be not more than 5m.

●安全弁の取り付け。
定量ポンプの吐出側が閉塞状態で運転しますと、吐出圧力は許容最高圧力の数倍に達することがあります。その結果、ポンプ部、減速部、モーター部、吐出配管（ホース）部等の損傷の危険性があります。これを防ぐには、常用使用圧力以上で作動する安全弁をポンプの近くで、動作確認のしやすい場所に取り付けて下さい。
Mounting a relief valve
If the metering pump is operated with its discharge-side clogged, the discharge pressure may reachseveral times the allowable upper limit of pressure. This can damage the pump, the decelerator, themotor, or the discharge pipe (hose). In order to prevent this, mount a relief valve which is actuated atmore than the normal working pressure in a place near the pump, where its operation can be easily
checked.

●エアーチャンバーの取り付け。
エアーチャンバー内の空気は運転中に次第に液中に溶けたり、巻き込まれて減少していきます。
エアーチャンバーの空気の補充を怠るとエアーチャンバー内の圧力が上昇し、破裂し、薬液が飛び散る恐れが有ります。樹脂製エアーチャンバーは、必ずエアーチャンバーカバーを取り付けて下さい。
エアーチャンバーの上部に圧力計を取り付けて下さい。圧力変動幅が常用使用圧力の±20%以上になったら空気の補充が必要です。粘度の高い液ほど空気は早く減少します。
Mounting an air chamber
Air in the air chamber is gradually dissolved in the liquid or sucked, so that its volume comes todecrease. If air is not replenished, the pressure in the air chamber increase and can burst the airchamber resulting in the liquid being splashed around. Be sure to mount an air chamber cover for aresin-made air chamber.
Attach a pressure gauge to the top of the air chamber. When the fluctuation range of the pressure hasreached ±20% of the normal working pressure, air must be replenished. The air volume decreases
more rapidly with liquid whose viscosity is higher.

7お願い ATTENTION●エアーチャンバーの材質は耐蝕的にSUS製が耐える場合はSUS製をご使用下さい。樹脂製エアーチャンバーは長期ご使用の場合、紫外線や化学液による劣化は避けられません。安全の為、3年間を目安として新しいものに交換して下さい。尚、樹脂製エアーチャンバーを取り付けの場合は必ずエアーチャンバーカバーを取り付けて下さい。
For the material of an air chamber, use SUS (stainless steel) so far as that material is well resistant against your solution. If any
resin-made air chamer is used for a long period, its deterioration resulting from ultraviolet rays and chemical solutions cannot be
avoided. For safety, it is recommended to replace such an air chamber every three years. And, be sure to mount an air chamber
cover for a resin-made air chamber.
●エアーチャンバーは、定量ポンプの脈動および加速抵抗を防ぎ、配管の振動防止やダイヤフラム・ポンプ自身を長持ちさせることに非常に役立ちますので、エアーチャンバーを取り付けて下さい。
エアーチャンバーはポンプよりの流れ方向で、ポンプの近くで、ポンプヘッドの真上に取り付けて下さい。ポンプとエアーチャンバー間の配管（ホース）長さ分の加速抵抗は生じます。
Mount an air chamber as it prevents any pulsation and acceleration resistance of the metering pump and serves well to preventany vibration of the piping and to extend the service life of the diaphragm pump itself.
Install an air chamber downstream, near the pump and top of the pump head. Acceleration resistance occurs for the pipe (hose)length between the pump and the air chamber.

■エアーチャンバーの空気補充要領

AIR-CHARGING THE AIR CHAMBER

1)電源をOFFにして、ポンプを停止させます。
Turn OFF the power to stop the pump.
2)吐出側弁を閉じます。
Close the discharge valve.
3)ドレーン弁（又は、液抜き口のプラグ）を少しずつ開きます。
Gradually open the drain valve (or drain port plug).
4)エアー補充口のプラグを開きます。
ドレーン弁（又は液抜き口）よりの液が止まれば補充完了です。
Open the air supply port plug.
Wait until no more liquid comes out of the drain valve (or drain
port plug).
5)ドレーン弁（又は液抜き口のプラグ）を閉じます。
Close the drain valve (or drain port plug).
6)エアー補充口のプラグを閉じます。
Close the air supply port plug.
7)吐出側弁を開けます。
Open the discharge valve.
以上で、ポンプの運転に入れます。万一吐出側弁を開け忘れて運転した時、安全弁が設定圧で開き、ポンプ・エアーチャ
ンバーと吐出側弁の手前の配管等の破損を防止します。
Now the pump is ready for operation. If by any chance you failto open the discharge valve and start the pump, the relief valve
opens itself at a preset pressure. This way, the pump, air chamber, the pipe and its fittings located before the discharge valve
can be protected from damage.
空気の補充頻度は液粘度が高いほど必要になります。エアー
チャンバーのエアー補充口に弁および液抜き口にドレーン配管を施工しておくとメンテナンスに非常に便利です。
The greate the liquid viscosity, the more often air should be
supplied. It is advisable to provide a valve onto the air chamber
air supply port, as well as to additionally lay a drain pipe for thedrain valve. This is very useful in your maintenance work.

■エアーチャンバー容量
CM-3Z〜30Z
CM-60Z・100Z

8VOLUME OF AIR CHAMBER

A22（0.4R）
A32 or AB32（1R）5. 配 管 PIPING
注

意 CAUTION●安全弁の取り付け。
定量ポンプの吐出側が閉塞状態で運転しますと、吐出圧力は許容最高圧力の数倍に達することがあります。その結果、ポンプ部、減速部、モーター部、吐出配管（ホース）部等の損傷の危険性があります。これを防ぐには、常用使用圧力以上で作動する安全弁をポンプの近くで、動作確認のしやすい場所に取り付けて下さい。
Mounting a relief valve
If the metering pump is operated with its discharge-side clogged, the discharge pressure may reach several times the allowable upper limit of pressure. This can damage the pump, the decelerator, the motor, or the discharge pipe (hose). In order toprevent this, mount a relief valve which is actuated at more than the normal working pressure in a place near the pump, where
its operation can be easily checked.
●残圧除去の配慮。
分解及び点検を行なう際、吐出管内の残圧を十分に除去するため、なるべくポンプに近い吐出配管部に除圧弁をお取り付け頂く事を推奨します。（吐出配管内に圧力が掛かった状態で配管の接続部を分解すると、薬液が飛散して事故になる恐れがあります。）
Care for the removal of residual pressure
It is recommendable to install a depressurization valve in the discharge piping as close as possible in order to remove the residual pressure thoroughly from the pipe before disassembly and check.(It may cause a trouble that chemicals scatter if you disassemble the liquid end parts under pressured condition in the piping.)

お願い ATTENTION●定量ポンプの吐出側圧力（注入圧力 ＋ 吐出実揚程）が吸込側圧力（吸込液面作用圧力 ＋ 吸込実揚程）より低い場合、サイフォン現象が発生しますので、サイフォン防止弁を取り付けて下さい。又、配管（ホース）が長過ぎると加速抵抗が増大して、ポンプの許容圧力を越えたり、オーバーフィード現象が発生することが有ります。オーバーフィーデング現象が発生する時は、背圧弁又は、エアーチャンバーを取り付け定量性の確保をお奨めします。
尚、サイフォン防止弁・背圧弁を取り付ける場合は、ポンプ停止時に配管（ホース）末端よりの液だれを避ける為、配管（ホース）の先端に取り付けて下さい。
If the discharge-side pressure (injection pressure ＋ discharge actual head) of the metering pump is lower than the pressure on
the suction-side (operate pressure on suction tank liquid surface ＋ suction actual head), a siphon phenomenon occurs. For thisreason, provide an anti-siphonage valve. The longer the pipe (hose) is, the greater the acceleration resistance is. As a result, thepump's pressure may exceed its allowable level or an overfeed may happen. If an overfeeding phenomenon occurs, provide aback-pressure valve or an air chamber to maintain the metering characteristic.
When an anti-siphonage valve or a back-pressure valve is being provided, it should be installed at the leading end of a pipe
(hose) so that no liquid leaks from that pipe (hose) end when the pump is stopped.
●ポンプの性能確認のため吐出側の圧力を計る圧力計をポンプ近くの吐出側配管に設けて下さい。
Add a pressure gauge at the discharge pipe of the pump to measure the pump's discharge pressure and to check the pump's performance.

圧力計
Pressure gauge

吐出弁Discharge valve
降圧弁

空気・カス抜管・弁PAir・gas vent pipe & valve

サイフォン防止弁又は背圧弁
Anti-siphonage orback-pressure valve

Depressurization valve

フード弁Foot valve

底面より少し浮かす。
Slightly above the bottom.

9

●往復動ポンプは脈動を発生させ、配管（ホース、エアーチャンバー）等に振動を生じさせます。従って、要所、要所にサポート・補強を取り付け、ポンプに悪影響を与えない様に配慮して下さい。
A reciprocating pump causes the pulsation of liquid resulting in vibrations in the pipes (the hoses and the air chamber). In order to eliminate them, provide supports and reinforcement in place so that the pump is not adversely affected.
●危険な薬液を扱う場合、ポンプが故障しても外部に薬液が流出しない様、ポンプの吸込（押込時）・吐出側にストップ弁を取り付けて下さい。又、配管注入の場合、メンテナンスを容易にする為、注入口にストップ弁を取り付けて下さい。（その場合、ストッ
プ弁の開け忘れ運転を考慮して、安全弁の取り付けをお忘れなく!）
If a dangerous solution is used, provide a stop valve on the suction and discharge-sides of the pump to ensure that the solution never leaksout even if the pump breaks down. And for easy maintenance in the pipe filling type, add a stop valve at the filler port. (In this case, never forget to provide a relief valve considering the possibility that the pump might be operated with the stop valve left open.)●配管（ホース）材料は使用液への耐蝕性、液温、圧力等を考慮した、耐強度性に富む材料を使用して下さい。又、ホースの耐圧は温度によって変わりますので注意して下さい。配管・ホース共、紫外線による劣化及び経年変化は避けられません。ご使用状況により適時取り替えて下さい。ホースの破損や薬液の噴出の原因になります。
For the pipes (the hoses), choose a material which is enough durable against corrosion, liquid temperature and pressure. Note that the pressure resistance of hoses varies depending with temperature. Pipes & hoses are used for a long period, its deterioration resulting from ultraviolet rays and chemical solutions cannot be avoided. It must be replaced as appropriate depending on your operation conditions. It may result in damage to the hose or gushing of the fluid.
●ポンプ・安全弁・サイフォン防止弁・背圧弁のダイヤフラム、及び、ポンプ等のOリング、バルブシートは消耗品です。使用状況により適時取り替えて下さい。
The diaphragm used for a pump, a relief valve, an anti-siphonage valve, a back-pressure valve and O-ring & valve seat of pump are a consumable part. It must be replaced as appropriate depending on your operation conditions.
●サイトグラスの設置はオーバーフィーティングのない条件下でご使用下さい。オーバーフィーティング条件下では流れを表示する
ボールの動きが正常な働きをしないので視認し難く、またトラブルの原因になることも考えられます。必ず背圧弁を併せて設置し、オーバーフィーティングを防止した上でご使用下さいますようお願いいたします。
The sight glass must be used under a condition of no overfeeding. With overfeeding, you can not have a correct movement of the flow-indicating ball and attaching the sight glass itself might cause some troubles. Be sure to install the back-pressure valve anytime you use thesight glass for prevention of overfeeding.
●配管（ホース）はポンプより、吸込・吐出側共、水平又は昇り勾配ぎみとし、空気溜りの出来ない様に配管して下さい。やむをえず空気・ガス等の溜りそうな所には空気ガス抜管・弁を取り付けて下さい。
Route the pipes (hoses) for both suction and discharge at a level or a slightly ascending slope relevant to the pump so that no air will be stagnated. For any portion where air or gas stagnation is still likely to occur, provide an air/gas vent pipe or valve.
●キャビテーション発生防止より、ポンプの吸込側損失を出来るだけ小さくする必要が有ります。従って、吸込液面の近くに設置して、吸込管（吸込ホース）は短くして下さい。配管の曲がりや継手等の流れの抵抗となるものは極力少なくして下さい。又、やむをえず長い配管を必要とする場合は配管損失及び加速抵抗を減ずる為に吸込配管を太くするか、吸込側にエアーチャンバーを取り付けて下さい。
In order to prevent cavitation, the loss on the suction-side of the pump must be minimized. For this purpose, install the pump near the liquidbeing sucked and shorten the suction pipe (hose). Minimize bends in the pipes, the number of joints, etc. which may restrict the liquid
flow. If a long pipe is unavoidably necessary, use a thicker suction pipe or add an air chamber at the suction-side, in order to reduce the piping loss and acceleration resistance.
●ゴミ、スラッジ等がポンプへ流入しますとチャッキボールの締まりが悪くなり、定量性に支障をきたすことが有ります。それを防ぐ為に吸込側にストレーナー（吸い揚げ時はフート弁）を取り付けて下さい。
If dust, sludge, or any other foreign substance enter the pump, the check ball may not be tightly fit resulting in deterioration in the meteringcharacteristic of the pump. To prevent this, provide a strainer on the suction-side (a foot valve for the suction operation).
●吸込側にフート弁を取り付け時は沈澱物を吸い込まない様にタンクの底より少し浮かして垂直に取り付けて下さい。
If a foot valve is provided on the suction-side, it should be vertically installed with its position slightly floated from the bottom of the tank sothat no precipitated substance is sucked in.
●吐出側にチャッキ弁を取り付けする場合、チャッキボールの締まりを良くする為、取り付け部の下方より垂直に取り付けて下さい。
When a check valve is being provided on the discharge-side, it should be vertically installed from its bottom to ensure that the check ball istightly fit.

10

●吸込側の配管は出来るだけ短くして下さい。配管の曲がりや継手等の流れの抵抗となるものは極力少なくして下さい。又、やむをえず長い配管を必要とする場合は配管損失及び加速抵抗を減ずる為に吸込配管を太くするか、吸込側にエアーチャンバーを取り付けて下さい。
しかし、次亜塩素酸ソーダのような気化しやすい薬品の場合、吸込配管中で発生した気体がポンプヘッド内に流入して注入不良の原因となります。（吸込配管の容積が大きい程、気体の発生量が多くなるため、トラブルが多くなります。）ポンプや薬液タンク
はもちろん、パイプも直射日光を当てない等の考慮が必要となりますので注意して下さい。
Make the suction pipe as short as possible. Minimize bends in the pipes, the number of joints, etc. which may restrict the liquid flow. If along pipe is unavoidably necessary, use a thicker suction pipe or add an air chamber at the suction-side, in order to reduce the piping loss
and acceleration resistance.
A poor feed-in may be caused by easy-to-evaporate chemical, sodium hypochlorite for example, which becomes gaseous and flows into thepump head. (The larger than suction pipe capacity, the more the gas generated, and the more frequent by such trouble occurs.) So it
should be noted that the pump, the liquid tank, and even the pipes should not be exposed to the direct sunlight and any other heat source.

1) 吐出側チャッキ弁の取り付けは垂直になる様に取り付けて下さい。水平状態で取り付けると内部のバルブシーリングの効果を失い定量性に支障をきたす事があります。パイプライン等に注入する場合、ソケット部が長いと薬品にソケット部が腐蝕されますので出来るだけソケットを短くして下さい。注入配管の下部にできるだけ取り付けて下さい。
Install the discharge-side check valve also upright position. Otherwise the valve sealing inside may not function well, interfering withthe constant displacement. When feeding the chemical into a pipeline, make the socket as short as possible. Too long socket is greatly
subject to corrosion by the chemical. It is desired to position the socket downward on the feed pipe.
2) 吸い揚げ仕様の場合、ゴミ、スラッジ等を除くため、吸込ホース先端に必ず、付属の（ホース仕様の場合）フート弁を取り付けて下さい。フー
ト弁を取り付けの際タンク等の底面より少し浮かし垂直に取り付け、沈殿物を吸い込まない様に位置づけて下さい。
At the self-suctorial head spec. be sure to add the accompanying foot valve(for hose spec.) to the suction hose end in order to keep off dust, dirt,sludge, etc. Install the suction-side foot valve upright a little above thebottom inside the tank in order not to suck in sediment.
3）配管をVP管等のパイプで施工する場合、ポンプ回り及び注入点は後日のメンテナンスを考慮してホース接続とした方が便利です。
When using VP or similar pipes, connect them with hosearound the pump and for the feed port for easy future
maintenance work.
左図のようにオプション品のホースジョイントを使用すれば、施工工事は簡単に行えます。又、吸込側配管のゴミ、スラッジを除くため、必ずY型ストレーナーを設置して下さい。
エア抜き管にエア抜きポンプを取り付けの際は流れ方向を確認し、付属のポリエチレンホースを使用し、左図を参考に、任意に切って取り付けて下さい。
Employ optional hose joints, separately available, for speedy
connection. See the figure left. For the suction-side pipe
illustrated, add a Y-shaped strainer to keep off dust, dirt andsludge. When attaching an air extract pump to the air extract
hose, first make sure the positional direction is proper andthen cut the accompanying polyethylene hose to length.
Refer to the figure in left for correct positioning.

4）ホース締付リングの取り付け方（3Z〜30Z用 VVFC・VVEC・VVE4仕様）
ホース締付リングは、テーパー穴の大きい方向から、ホース先端より、1cm程度挿入し、ホース締付ナットでコネクターに取り付けて下さい。
Installing the hose lock ring（For 3Z〜30Z , VVFC・VVEC・VVE4 spec.）
Install the hose lock ring from its larger opening by about 1cm from the the hose end. Now tighten up the hose lock nut to secure theconnector in position.
5）ホースは抜け防止のためコネクターの根元まで十分に差し込んで下さい。（3Z〜30Z用 XV46. 60Z〜100Z 全機種）
Completely insert the hose to the connector base in order to prevent it from coming out.（For 3Z〜30Z , XV46. 60Z〜100Z full spec.）■ホース取り付け方法
How to connect hose

（×）
ホース
Hose

（×）

ホース締付リング
Hose lockring

（

約1cm
About

）
ホース
Hose

すき間アリ
（×）

すき間ナシ
（

There is a space.
(Incorrect)

There is no space.
(Correct)

）

ホース
Hose

11

6. 電気配線 WIRING
警

告 WARNING●濡れた手で操作しないで下さい。感電の原因となります。
Do not handle the pump with wet hands. An electric shock may result.

●電源とモーター仕様（相数、電圧、Hz）を確認してから接続して下さい。
モーターの過負荷保護の為に、配線上にサーマルリレーを取り付け、又、モーターにはアースを取って下さい。
Before connecting the power source, check the specifications of the power source and the motor including their number of phases,
voltage, and frequencies. In order to protect the motor from being overloaded, provide a thermal relay in its circuit and ground the
motor.
●7定格三相400Vクラスでご使用の場合、pH制御などでは時分割比例制御を避けてON−OFF制御で行なうことを推奨します。
When using with 7 rating, 3-phase, and 400V class, ON-OFF control is recommended for controlling pH, etc. Try not to take timesharing proportional control.
●調整や清掃等の為、本機単独の中間スイッチを必ず取り付けて下さい。
For adjustment and cleaning, be sure to introduce an intermediate switch exclusively intended for the pump.
●回転方向は右、左回りどちらでも可能です。アースは必ず取って下さい。アースはモーター端子箱内の真鍮製ビスをご使用下さい。
The motor rotation may be in either direction.Never forget to ground. For grounding purpose, use the brass screw that is in the motor
terminal box.
●過負荷によるモーター過熱を避ける為、配線中にサーマルリレーを取り付けて下さい。
Add a thermal relay in the wiring to avoid an overheat of the motor by an overload.
●モーターの取扱説明書を良く読んで下さい。
Read the motor's Instruction Manual.
●揚水ポンプと連動する場合は運転モードスイッチを次図のように設け、各ポンプが単独で運転出来るように配線して下さい。
特殊モーターの場合は若干異なります。別途お問い合わせ下さい。
To use the chemical pumps interlocked with lifting pumps, provide the run mode switches, as shown next, so that each pump can run
independently.
The wiring may be slightly different when a special motor is used. Contact us.

■モーター仕様 MOTOR SPECIFICATIONS
型
式
Type
標

準 Standard

出力及び極数Output & pole

電源Power supply
三相3-phase

FELQ-5OT

200V
220V
200V
100V
110V

単相
Single-phase

FP-5OT

100V
200V
220V

70W・4P

200V

準標準
Semi-standard

60Hz
50Hz
60Hz

FELQ-5OT

三相
3-phase

0.49A
0.53A
1.23A
1.25A
1.54A

60Hz

0.64A

50Hz

0.77A
0.25A

60Hz

0.23A

440V

0.22A

380V

0.25A

400V
415V
420V

50Hz

コンデンサー容量
Condenser capacitor

0.50A

50Hz

380V
400V

12

電
流
Current

0.24A

14μF

3・5μF

備

考

REFERENCE●モーターは全閉外扇屋外フランジ型、E種です。
Totally-enclosed fan-cooled outdoor flange type motor, class E.

■AC100V、AC200V単相電源に於ける薬注ポンプの配線例
Typical chemical pump wiring on AC100V / AC200V, single-phase power.

ELB : 漏電ブレーカー
Earth leakage breaker
CB : サーキットブレーカー
Circuit breaker
MC : 電磁接触器
Magnetic contactor
TH : サーマルリレー
Thermal relay
CS : 操作スイッチ
Control switch
RL : 赤色表示灯
Red lamp
F: ヒューズFuse
TR : トランスTransformer■AC200V三相電源に於ける揚水ポンプとの連動の配線例
Typical chemical pump interlock wiring with lifting pumps on AC200V three-phase power.

※操作電源電圧が100Vの時や、主電源が異電圧仕様の場合に降圧して下さい。
The voltage should be stepped down if the control supply voltage is 100V or the main power is of different voltage.

13

7. 操 作 OPERATION
警

告 WARNING●濡れた手で操作しないで下さい。感電の原因となります。
Do not handle the pump with wet hands. An electric shock may result.

注

意 CAUTION●モーター部は運転中に手をふれないで下さい。高温になりますので、やけどの原因となります。
Do not touch the motor while it is running. If becomes hot and you may get burnt.
●据付・運転・修理時に注意して下さい。
定量ポンプ・周辺機器及び電気関係の据付・運転・修理は、管理者が定めた専門知識のある人が行って下さい。
修理のためポンプを分解する前に、電源を必ず切り離して下さい。ポンプに電圧が掛かっていないことを確認し、又、修理中に、再び電源が入らない様にして「作業中」の看板を明示して下さい。その為にも、単独に中間スイッチを取り付けて下さい。
危険な薬液を扱っている場合、薬液の性質を十分理解してからポンプの分解修理に取りかかって下さい。耐薬液作業衣（必要により保護眼鏡、手袋、マスク）を着用し、まずポンプ内の圧力を抜く為に、排液し、内部を十分水で洗浄して下さい。
Use caution for installation, operation and repairs
Installation, operation and any repair for the metering pump as well as its peripheral and electrical units must be carried out
by a qualified person who completed the appropriate by administrator.
Before disassembling the pump for a repair, be sure to disconnect the power source and make certain that no voltage is applied to the pump. Ensure that the pump never be turned on during the repair. For this purpose, provide an intermediateswitch separately. Post a sign "MEN AT WORK" in a conspicuous place.
If any dangerous chemical solution is used, fully understand its characteristics before starting to disassemble the pump.
Wear protective clothing against chemical solutions as well as protective goggles, gloves and mask, if necessary. Before reducing the pressure in the pump, discharge the liquid and then use water to purge the inside of the pump.
●ポンプのモーターファンカバー、カップリングカバー等、回転保護カバーを取り外した状態では絶対に運転を行わないで下さい。
Never run the pump without the motor fan cover, coupling cover and other protective covers in position.
●異常が発生したら、電源をすぐ切って下さい。
液洩れ、異常音、異常振動等が発生したら、すぐ電源を切り離して、原因を調べて下さい。
If any anomaly has occurred, turn off the power immediately.
If any liquid leak, abnormal noise, or abnormal vibration has occurred, disconnect the power source immediately and checkfor the cause.
●異常時（煙が出る、こげ臭い時等）は運転を停止し、販売店または当社にご連絡下さい。
火災・感電や故障の原因となります。
If anything unusual (smoke, burning smell, etc.) happens, stop the operation and contact yourlocal dealer or us. A fire or electric shock may result.
●エアー抜きを行う際は、液の噴出に注意して下さい。
When bleeding the air, be careful to gushing fluid.

お願い ATTENTION
２６ に付属のエア抜きポンプ・ポリエチレンホース（φ4×φ6）を接続して吸●3Z〜30ZのXV46仕様以外はエア抜きプラグ◯
込側タンクに戻して下さい。
For except XV46 spec. of 3Z〜30Z, connect the accompanying air extract pump and polyethylene hose (φ4×φ6) to the air
２６ in order to lead the air back to the suction-side tank.
extract plug ◯14

●定量ポンプは最高吐出圧力（仕様で表示）以下で、ご使用下さい。
The metering pump must be used without exceeding the allowable upper limit of discharge pressure specified in the specifications.
●モーターや減速機に負担が掛かる様な過度なON-OFF運転を頻繁にしないで下さい。
Do not over ON-OFF running frequently which overloads for motor or reduction gears.
●定量ポンプの接液部には、出荷テスト時に使った水が溜まっている場合があります。水と接してはいけない液体を扱う場合は、ポンプを使用する前に十分水を排出して、接液部を空にして下さい。
The water used at the shipment test may remain on any wettable part of the metering pump. If any solution that should be kept free fromcontact with water is used, completely remove water from the wettable parts before using the pump.
●定量ポンプの試運転は、必ず清水で行い配管（ホース）継手部、ポンプ部等より液洩れを対処した後、実液で運転して下さい。
When performing the trial operation of the metering pump, be sure to use pure water to check that no leak occurs from the pipe (hose) joints,
the pump, and any other part, and then use the actual liquid.
●モーター部は運転中に手をふれないで下さい。高温になりますので、やけどの原因となります。
Do not touch the motor while it is running. It becomes hot and you may get burnt.
●定量ポンプは1台、1台、正確に工場にて吐出量のテストを行っています。ただし、工場のテストは吸込圧は−0.01MPaAq、吐出圧は0.1MPaGの状態における清水によるテストです。従って、実際のポンプ据付、配管施工状態よりの値とは大きな数値のずれを生じることが有ります。厳密な吐出量を必要とする場合は、現地にてテストを行い成績表を作成して下さい。
The discharge volume of each metering pump is strictly tested at the factory. This test is made at suction pressure of−0.01MPaAq and discharge pressure of 0.1MPaG using pure water. Therefore, the dischargeable volume may significantly differ dependingon your installation and piping conditions. If you need strict dischargeable volume, make a test at site to prepare a test report.
●流量調節ダイヤルは目盛の "0" 以下及び有効目盛以上に回さない様にして下さい。有効目盛以上に回しても吐出量は増加しません。
Do not turn the flow rate control dial below "0" and beyond the effective range on the scale. Overturning does not increase the discharge rate.

■操作手順 PROCEDURE
1）ダイヤルセット蝶ボルトを緩め流量調節ダイヤルを最大（目盛100）にして運転して下さい。
Loosen the dial setting thumb-bolt, and adjust the flow rate control dial to MAX. (graduation
100) position. Start the pump running.
2）ポンプが稼動したら、エア抜きプラグを1〜2回緩め、エア抜きポンプを3〜4回、手動で動かしヘッド内のガス（空気）だまりを排出して下さい。あまりエア抜きポンプを動かすとヘッド内の液を出すことになりますので注意して下さい。ガス（空気）抜きが終わった
らエア抜きプラグは完全に締めて下さい。（3Z〜30Z（XV46仕様以外）の場合）
Make sure the pump is running. Loosen the air extract plug one or two turns, and grip and release the air extract pump three or four times to let the air out of the head. Do not operate thepump too much, because otherwise the liquid may overflow the head. Check that the liquid
flows into the pump head and through the air extract hose. Just now retighten up the air extract plug. (For 3Z〜30Z (except XV46 spec.))3）しかし、まだポンプヘッド内に液が十分入らない場合には、吐出側コネクターをはずしてポンプヘッド内へ呼び水を行って下さい。
If the liquid is short in the pump head, remove the discharge-side connector and prime thepump.
4）平常時にヘッド内にガス（空気）がたまった場合も抜いて下さい。
The above steps are needed, too, if the air has accumulated inside the head as time goes on.

■流量設定 FLOW RATE SETTING
本機は流量調節カムを特殊形状に製作して吐出量が下限まで直線性を有するようにしています。
したがって必要流量がポンプの最大吐出量の何パーセントであるかを決めて目盛を合わせて下さい。（右図参照）目盛調節はポンプ運転中、停止中とも可能です。目盛調節後必ず、ダイヤルセット蝶ボルトを締めて、目盛がずれないよ
うにして下さい。
A special-shaped flow rate control cam is adopted in the pump for linear discharge down to the lower limit. So determine what percentage of maximum pumpdischarge the flow rate required is (see the chart right). Set the dial accordingly;
the dial setting is possible both during operation and stop. Finally retighten up thedial setting thumb-bolt.
吐出量試験成績表は、ポンプ本体にシールされています。これはその製品の実際の試験数値から作成したものですから、大切に保存して下さい。試験成績表のタテ軸は毎分当たりの吐出量を（mr）で表し、ヨコ軸は流量調節ダイヤル
目盛（%）を表します。
A discharge test result chart accompanies each pump by pasting. This sheet has
been made up based on the service test for each product, so you are requested tokeep it for future reference. The vertical and the horizontal axis represent the discharge rate per minute (mr) and the Flow rate control dial scale (%), respectively.

CM-30Z型 吐出量試験成績表
Discharge test result for model CM-30Z
60Hz（50Hz 時約20％減）
60Hz（At 50Hz down for about 20%）

300

240
吐
出
量
p/min
Discharge

吐出圧力 0.1MPaG
Discharge pressure

180

120

60

0
0

20

40

60

80

100 %

流量調節ダイヤル目盛
Flow rate control dial15

8. ポンプの分解及び組立 PUMP DISASSEMBLY AND REASSEMBLY
注

意 CAUTION●残圧の除去ポンプ接液部の分解の際には、吐出管内の残圧を十分に除去した後に分解及び点検を行なって下さい。吐出配管内に圧力が掛かった状態で配管の接液部を分解すると、薬液が飛散して事故になる恐れがあります。
Removal of residual pressure
Disassemble and check the liquid end parts of pump after the residual pressure is thoroughly removed from the discharge piping. It
may cause a trouble that chemicals scatter if you disassemble the liquid end parts under pressured condition in the piping.
●作業をする場所を整えて下さい。滑ったり、つまずいたりすると、ケガをする恐れがあります。移動経路や作業場の足場を確保して下さい。
Organize the working area. Otherwise, you may receive an injury when you slip or stumble during operation. Secure afoothold on the moving route or the working area.

お願い ATTENTION●コネクター等の各部品の締め付けは必ず手で行って下さい。パイプレンチ、工具等で締め付けると破損又は変形し、かえってシール効果を悪くします。シールテープは不要です。
The connectors and other similar parts should be tightened manually. If they are tightened using a pipe wrench or a similar
tool, they will be broken or deformed resulting in a decreased sealing effect. No sealing tape is required.
●コネクター、締付ナット、ホース等は必ず付属品および指定のものをご使用下さい。事故や故障の原因になります。
Be sure to use the accompanying or specified connectors, lock nuts, hoses and other parts. Otherwise an accident or breakdown may
result.
●ホースは抜け防止のためコネクターの根本まで十分に差し込み確実にホース締付ナットを締め付けて下さい。
Connect the hose fully up to the connector's base. Tighten up the hose lock nut.
●修理に関して（特に減速機）は購入先へ、ご相談下さい。又、返送時は、接液部を十分洗浄して下さい。
For repairs, in particular, of the reduction gears, contact your dealer. When returning the pump or its part to us, well clean theirwettable portions.
●Oリング、チャッキボール（バルブシート、スプリング）を忘れずに装着して下さい。
Be sure to install the O-ring and check ball (valve seat, spring) in their respective positions.
●コネクター（バルブシート）の上・下方向を間違えのない様にして下さい。
Make sure upper or lower side for the connector (the valve seat).
●ダイヤフラム・接液部は使用頻度によりますが、6ケ月〜1年に一回程度、点検して下さい。
Inspect the diaphragm and liquid-contact parts every 6−12 months depending on how often the system runs.
●次にバルブシート及びコネクターの上・下方向を示します。上・下方向を間違えない様にして下さい。
Below shown is the positional relation of the valve seat and connector. Be careful not to put them upside down.

16

■3Z〜30Z（XV46仕様は一部異なります。）（Not for XV46 spec.）
部番
No.
1
2
3

部
品
名
PART NAME
モーター（ファン付）
Motor (with fan)
減速機
Reduction gears
キー
Key

部番
No.
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
39
41
42

部番
No.
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

サブリング以後は両仕様共同じです。
The same is true with both types the Sub-ring andthose which follow it.
41 52 は任意の長さに切って接着して下さい。
Cut pieces 41 and 52 to length and bond them inposition.

14
15
16
17
18

部
品
名
PART NAME
偏心カム
Eccentric cam
ベアリング
Bearing
流量調節カムFlow rate control cam
ポンプフレーム
Pump frame
モーター取付ボルト
Motor mounting bolt
流量調節ダイヤル
Flow rate control dial
ダイヤル固定ネジ
Dial fixing screw
ダイヤルセット蝶ボルト
Dial set. thumb-bolt
プランジャー
Plungerスプリング
Springサブリング
Sub-ring
サブリング固定ボルト
Sub-ring lock bolt
ダイヤフラム座金
Diaphragm washer
ダイヤフラムDiaphragm
ホース締付ナット
Hose lock nut

43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
56
57
58
59
60

部
品
名
PART NAME
ホース締付リング
Hose lock ring
吐出側コネクター
Dis.-side connector
チャッキボール
Check ball
吐出側バルブシート
Dis,-side valve seat
ポンプヘッドPump head
吸込側コネクター
Suc.-side connector
ポンプヘッド取付ボルト
Pump head mounting bolt
エア抜きプラグAir extract plug
O リング
O-ring
チャッキ弁
Check valve
フート弁Foot valve
吸込側バルブシート
Suc.-side valve seat
パッキン
Packing
締付ナット
lock nut
ユニオンソケット
Union socket
ピストンケース
Piston case
ポンプベースPump base
TS フランジ
TS flange
紙パッキン
Paper packing
ベアリング
Bearing
ベアリング
Bearing
O リング
O-ring
ベース取付ボルト
Base mounting bolt
O リング
O-ringエルボ
Elbow
短管
Short pipe
フレーム取付ボルト
Frame mounting bolt
吐出側コネクター
Dis.-side connector
フロートシート
Float seat
流れ表示器ケース
Sight glass case
フロートガイド
Float guide
フロート
Float

1）分解図を参考にして分解して下さい。
接液部組立時には各部品を清水で洗浄し、汚れをよく拭きとっておいて下さい。ダイヤフラムを取り付ける時、ダイヤル目盛を"0"にセットしてプランジャーが最も出張った状態で取り付けます。その後、ダイヤル目盛を100％にセットしてプランジヤー
２５ は対角線順に、ボルトの頭が平ワ
が最も引込んだ状態でポンプヘッドを取り付けて下さい。4〜6本のポンプヘッド取付ボルト◯ッシャーに接触してから1/4回転程度、締め付けて下さい。尚、サブリングとポンプヘッドのすき間が1.2〜1.5mm程度開くように注意し、締め付け過ぎないようにして下さい。
Disassemble the pump, referring to the exploded view above.
Clean the liquid-contact parts with fresh water, and wipe them off. Before remounting the diaphragm, set the dial to zero to bring
the plunger into its outermost position. Now install the diaphragm. Next set the dial to 100% to bring the plunger into its innermost po２５ diagonally until the bolt heads come insition and attach the pump head in place. First tighten the 4 to 6 pump head mounting bolts ◯contact with the plain washers. Then tighten them by a quarter turn. Ensure a clearance of 1.2−1.5mm between the pump frame andthe pump head. Be careful not to overtighten.

17

■60Z・100Z （VV46仕様は一部異なります。）（Not for VV46 spec.）

ダイヤフラム以後は両仕様共同じです。
The same is true with both types the diaphragmand those which follow it.
41 52 は任意の長さに切って接着して下さい。
Cut pieces 41 and 52 to length and bond them inposition.

2）組立時の注意事項
工具等で強く締めつけると、バルブシートが変形してトラブルの元になり、正常な働きをしないことが有りますので注意して下さい。（吐出側は特に注意が必要です。）
Reassembly precautions
Do not overtighten using a tool. The valve seat may get deformed and cause of trouble, resulting in poor performance. (Be very
careful for the discharge-side in particular.)

備

考

REFERENCE●各コネクターのネジ部にはゴム製バルブシート又はOリングを使用していますのでシールテープは不要です。
The thread of each connector is provided with rubber valve seat or O-ring. So no sealing tape is required.

18

9. 減速機の分解及び組立
REDUCTION GEARS DISASSEMBLY AND REASSEMBLY●グリス使用時はグリスの取扱説明書を良く読んで下さい。
For proper use of grease, read the grease's Instruction Manual.
●減速機本体内部故障時は、原則として弊社に修理依頼して下さい。
For any troubles inside the reduction gears in principle, contact us for servicing.
●減速機は平歯車多段組合機構方式を採用し、耐久性にすぐれ厳密な検査の上出荷しています。通常の使用に際しましては分解修
理の必要はありません。万一修理の必要性が生じた時は原則として弊社に修理依頼されるようお願いいたします。本体部を潤滑
４ 偏芯カム、◯
５ ベアリング、◯
６ 流量調節用グリース補給等で分解組立をされる場合、分解図を参照して行って下さい。組立時、◯
１２ プランジャー、◯
１３ スプリングの外部に潤滑用グリースを塗布して下さい。（12〜18ケ月経過後グリースの塗布替えをしカム、◯て下さい。）The decelerator uses the multi-stage combination of spur gears and provides a high durability. It is strictly tested before shipment. The
decelerator dose not need to be disassembled for repairs so far as it is normally used. If it should need to be repaired, in principle, returnit to us. When disassembling and assembling the decelerator to replenish lubrication oil or for any other reason, refer to the relevant
４ eccentric cam, ◯５ bearing, ◯６ flowdisassembling drawing. When assembling the decelerator, apply lubrication oil to the surfaces of ◯１２ plunger and ◯１３ spring. (Replace the grease in 12 to 18 months.)
rate control cam, ◯●弊社出荷時、減速部潤滑用グリースは新日本石油モリノックグリースAP2を塗布して有ります。
Before shipment, the reduction parts has been lubricated with with for Lubrication of reducer parts of grease Nippon Oil
Corporation Molinoc grease AP2.
●減速機本体内部はG1650グリース（日本オア・ルーブ（株））を封入して有ります。
Inside of the reduction gears has been lubricated with G1650 grease (The ORE-LUBE Corp. Japan).

■グリース対照表 List of Grease
新日本石油
Nippon Oil Corporation

モリノックグリースAP2
Molinoc grease AP2

出光興産
Idemitsu kosan

ダフニーグリースM No.2
Daphne grease-M No.2

協同油脂
Kyodo Yushi

モリレックス No.2
Molylex No.2

コスモ石油
Cosmo Oil

コスモモリブデングリース No.2
Cosmo molybdenum grease No.2

10. その他の注意事項 OTHER PRECAUTIONS
警

告 WARNING●危険物。
放射性液体を扱った機器は修理等で返送しないで下さい。
Dangerous substances
For whatever purpose including a repair, never return to us any unit or part that was used with a radioactive solution.

注

意 CAUTION●不要品の処理。
定量ポンプ及び付属品等は一般廃棄物として捨てないで下さい。プラスチックやメカニカル部品は特殊な廃棄物であり、注意する必要があります。又、安全のため内部は必ず洗浄してから廃棄して下さい。
Disposal of unnecessary units and parts
Do not dispose of the metering pump as well as its accessories and parts by dumping them into any garbage box for homeuse. Plastics and mechanical parts are special wastes and should be disposed of in accordance with the applicable law or
regulation. For added safety, be sure to clean the inside of a used pump before disposal.
（裏面もお読み下さい。）（To be continued）

19

●不要品の処理。
定量ポンプ及び付属品等は一般廃棄物として捨てないで下さい。プラスチックやメカニカル部品は特殊な廃棄物であり、注意する必要があります。又、安全のため内部は必ず洗浄してから廃棄して下さい。
Disposal of unnecessary units and parts
Do not dispose of the metering pump as well as its accessories and parts by dumping them into any garbage box for homeuse. Plastics and mechanical parts are special wastes and should be disposed of in accordance with the applicable law or
regulation. For added safety, be sure to clean the inside of a used pump before disposal.
●適用外の使用禁止。
ポンプ仕様に合わない使い方、及びポンプ以外の用途に使用すると、人身事故や破損の原因になります。製品仕様に基づき使用して下さい
Do not use the pumps for any purposes other than specified by Tohkemy.
Do not use the pumps for any purposes other than specified in the pump specifications or rules. Failure to do so will cause aserious personal injury or damage. Use the pumps in accordance with the products specifications.。

お願い ATTENTION●適用外の使用禁止。
ポンプ仕様に合わない使い方、及びポンプ以外の用途に使用すると、人身事故や破損の原因になります。製品仕様に基づき使用して下さい
Do not use the pumps for any purposes other than specified by Tohkemy.
Do not use the pumps for any purposes other than specified in the pump specifications or rules. Failure to do so will cause aserious personal injury or damage. Use the pumps in accordance with the products specifications.。
●モーターや減速機に負担が掛かる様な過度なON-OFF運転を頻繁にしないで下さい。
Do not over ON-OFF running frequently which overloads for motor or reduction gears.
●ポンプの注入点圧力が、吸込側圧力より低い場合、サイフォン現象が発生しますので、チャッキ弁をオプション品のボール型（90°）サイフォン防止弁取り付けに替え（ホース仕様の場合）定量性の確保をお奨めします。
When the pump's suction pressure is greater than its feed pressure, siphonage will be produced. It is therefore advised to replace thecheck valve (for hose spec.) with the optional ball type(90°) anti-siphonage valve in order to ensure a constant feed rate.

●樹脂製品及びホースは温度、圧力、化学液、紫外線等による劣化及び経年変化は避けられません。ご使用状況により適時、取り替えて下さい。
The resin products and the hoses inevitably deteriorates and changes in quality over time due to pressure, chemical solutions, ultraviolet rays, and other factors. Replace them as appropriate depending on your operation conditions.
●清掃時。ベンジン、シンナー・灯油等の溶剤で本体や銘板類を拭くと変色したり塗装が剥げることがあります。空拭きするか、水または中性洗剤をふくませた布以外は使用しないで下さい。
Clean the unit. Cleaning the body or name plate with solvent such as benzine, thinner or kerosene may cause discoloration or remove
coating. Be sure to clean the body or the name plate by using a dry cloth or the cloth soaked with water or neutral detergent.
●定量ポンプは運転していますとポンプヘッド取付ボルトが、緩んで来ることが有ります。定期的に増締めして下さい。増締めする時
は対角線の方向に均等に締め付け、片締めしない様にして下さい。片締めしますと、ポンプヘッド部より液洩れを起こすことが有ります。
The pump head retaining bolts may be loosen while the metering pump is being operated. Periodically tighten them. When retightening thescrews, tighten them up diagonally and evenly. Uneven tightening may cause the liquid to leak out of the pump head.
●使用薬液によっては配管（ホース）中、バルブシート部等に結晶体が堆積してポンプ性能を低下させることが有りますから定期的に清水等で洗浄除去して下さい。又、長期間ポンプを停止させた後、再運転する場合も、各部品を外して洗浄して下さい。
Crystal substances may be accumulated in the pipes (hoses), the valve seats and others resulting in deterioration in the performance of thepump. Periodically remove them by cleaning them with pure water. If you are starting the pump after it is not used for a long period, remove theparts and clean them with pure water.
●長期間、ポンプを停止する場合は、減速機の内部防錆のため、1カ月に1度、30分程度運転して下さい。
If the pump is not used for a long period exceeding one month, operate it for about 30 minutes every one month to prevent the inside of the decelerator from being rusted.
●実際の定量ポンプ据付、配管（ホース）施工状態より、最大配管損失の他に最大加速抵抗、オーバーフィーディング・サイフォン・
キャビテーション現象等のチェックを十分行って、定量ポンプ性能を十分発揮させて下さい。
After completing the actual installation of the metering pump as well as the necessary piping (hoseing), check the maximum piping loss and the
maximum acceleration resistance as well as check for an overfeeding, siphon and cavitation phenomena to ensure that the metering pump operates at its maximum performance.

20

備

考

REFERENCE●梱包ケースは修理等で返送する場合を考慮し、保管しておいて下さい。将来お問合わせの時、又は、スペアー部品注文時の為に、以下の入荷製品の来歴を書き留めておくことをお奨めします。
購入年月日、購入先、シリアルNo.型番コード、使用液（濃度・液温）、据付場所、用途等。
Store the shipment cartons considering the possibility of its future use for returning the pump or its part for a repair. It is recommended
that you maintain the following information on your purchased product for future inquiries and orders for spare parts:
Purchase date, dealer's name and address, serial number, model code, applicable liquid name together with its concentration and temperature, installation site, applications, and other information that is considered necessary.

11. 消耗部品及び予備部品 CONSUMABLE AND SPARE PARTS●下記標準交換時期は当社にての一定条件下（室温・清水）によるものです。実際の個々の据付状態とは変わります。消耗品は標準交
換時期を目安に早めに交換して下さい。交換を怠ると吐出不良の原因になることが有ります。
（使用薬品、使用状況、その他の悪条件により寿命は著しく低下します。）
The replacement intervals are based on a certain set of conditions (at room temperature with fresh water) specified by us as below. They dependon actual set-up conditions. Replace consumable parts earlier than their replacement intervals. Failure to replace may result in poor discharge.
(The life span will be remarkably shortened under unfavorable conditions of chemicals, operation, etc.)●ポンプ・安全弁・サイフォン防止弁・背圧弁のダイヤフラム、及び、ポンプ等のOリング、バルブシートは消耗品です。使用状況により適時取り替えて下さい。
The diaphragm used for a pump, a relief valve, an anti-siphonage valve, a back-pressure valve and the O-ring & valve seat of pump are a consumable part. It must be replaced as appropriate depending on your operation conditions.
●コネクター、締付ナット、ホース等は必ず付属品および指定のものをご使用下さい。事故や故障の原因になります。
Be sure to use the accompanying or specified connectors, lock nuts, hoses and other parts. Otherwise an accident or breakdown may result.
●いつでも簡単な修理が出来るように、予備部品の保有をお奨めします。定量ポンプの場合、ダイヤフラム、Oリング、チャッキボール（バルブシート、スプリング）、ホース等。
It is recommended that spare parts be kept in your stock to facilitate such minor repairs as can be done by you. For the metering pump, its diaphragm, O-ring, check ball (valve seat, spring) and hose are some of the recommended spare parts.
●コネクター（バルブシート）の上・下方向を間違えのない様にして下さい。
Make sure upper or lower side for the connector (the valve seat).

ポンプ For Pump
部番
No.

部 品 名
Part name

仕様Specifications

数量/台
Q'ty/set

標準交換時期Replacement intervals

17

ダイヤフラムDiaphragm

φ39（For 3Z〜12Z）
φ49（For 30Z）
φ90（For 60Z・100Z）

1

1 year2

1 year

バルブシートValve seat
チャッキボール
Check ball

22・30
21・35

1/4（For 3Z〜30Z）
3/8（For 60Z・100Z）
1/4 ※1
3/8 ※1P-6（For air extract plug）
P-14 ※1
P-18 ※1

Oリング
O-ring27・50・55

パッキン
Packingスプリング
Spring
ホース
Hose

31
38

2
※1
1

1 year
1 year※1

エア抜きプラグ用。
For air extract plug

except XV46
1
（ For
spec. of 3Z〜30Z（

1 year（For XV46）
3/8（For VV46）

32

6 months

Soft PVC or PE hose

※1

1 year（※2）※1 注文時、ポンプ型式、接液部材質、仕様を連絡下さい。
Please inform Model of pump, liquid-contact part material and specifications at order.
※2 屋外にて使用する場合は、劣化し始めたら標準交換時期に係わらず早い目に交換して下さい。
Please be not related at the standard exchange time and exchange it for early eyes when it begins to be deteriorated when using it in outdoor..

フート弁

For Foot valve

チャッキ弁

For Check valve

部 品 名Part name

数量/個
Q'ty/set

標準交換時期Replacement intervals

部 品 名Part name

数量/個
Q'ty/set

標準交換時期Replacement intervals

チャッキボール
Check ball

1

1 year

チャッキボール
Check ball

1

1 yearフィルター
Filter1

1 year

バルブシート又はOリング
Valve seat or O-ring

1

1 year◎オプション品 Optional accessories
安全弁、
ボール型（90°）
サイフォン防止弁、背圧弁、エアーチャンバー、
ホースジョイント、
ポンプ架台、薬液タンク、等。
Relief valve, Ball type (90°) anti-siphonage valve, Back-pressure valve, Air chamber, Hose joint, Pump support, Chemical tank, etc.

21

12.保証について WARRANTY■保証期間と範囲
1）保証期間はお買い上げの日から1年間です。
2）保証期間中に、正常なご使用にもかかわらず当社の設計・製作上の不備により故障や破損が発生した場合には、故障または破損個所を無料で修理させていただきます。
3）次の原因による故障・破損の修理及び消耗品の交換は有料とさせていただきます。
(1) 保証期間満了後の故障・破損。
(2) 取扱いの不注意や正常でないご使用または保管による故障・破損。
(3) トーケミ純正品や指定品以外の、部品をご使用の場合の故障・破損。
(4) トーケミ純正品や指定品以外の、修理・改造による故障・破損。
(5) 火災・天災・地変等の火災および不可抗力による故障・破損。
(6) 遠隔地への出張サービスを行った場合の出張費。
4）お客様よりご指定の規格または材料を用いた製品が故障、破損等を生じた場合は、当社ではその責に応じられませんのでご了承願います。
5）取扱い液の化学的もしくは流体的な腐蝕、液質による異常・故障にたいしては、当社では補償いたしかねます。ご契約の際、当社にて選定した材質については、推薦できる材質を意味し、その材質の耐蝕性等を保証するものではありませんのでご了承願います。
6）故障・破損原因の判定は、お客様と当社の技術部門との協議の結果に従うものとします。

Warranty period and coverage1）The product is guaranteed for one year from the date of purchase.
2）If during the warranty period the product fails or gets damaged due to defects in design or workmanship, Tohkemy will repair the
product or replace the affected part(s) free of charge.
3）If the product fails or gets damaged for any of the following reasons, Tohkemy will repair the product or replace the affected or
consumable part(s). You will be charged for parts and labor.
(1) Failure or damage after the expiration of the warranty period.
(2) Failure or damage due to the user's poor handing, misuse or wrong storage.
(3) Failure or damage due to use of any part(s) other than Tohkemy genuine parts or specified by Tohkemy.
(4) Failure or damage due to repair of or tamper with the product using of any part(s) other than Tohkemy genuine parts or specified
by Tohkemy.
(5) Failure or damage due to fire, earthquake and other natural disasters.
(6) Travel and lodging expenses for field servicing in remote areas.
4）In no event shall Tohkemy be liable for any failure or damage of the products using the standards or materials specified by thecustomer.
5）Tohkemy shall not compensate the customer for losses resulting from any trouble or failure due to the deterioration or the use of an
improper liquid. The materials specified by Tohkemy in the contract are those we recommend. Tohkemy shall not guarantee that they
won't corrode.
6）The customer and Tohkemy's engineering staff will discuss to judge on a failure or damage.

13. 修理時 REPAIRING
ご使用中に異常を感じたときは、直ちに運転を停止して故障か否かをご点検下さい。
（14.「問題発生原因とその処置」の項を参照して下さい。）
1）修理のご依頼は、ご注文先または当社にご用命下さい。
2）修理を依頼される前に、再度この取扱説明書をよくお読みになり再点検して下さい。
3）修理をご依頼される場合には、下記事項をお知らせ下さい。
(1) 型式とシリアルNo. (2) 使用期間と使用状態 (3) 故障個所とその状態
なお、返品される場合には、輸送中に取扱い液が流出しますと危険ですので、必ず内部を十分洗浄した上で送り返して下さい。
If you notice any trouble during operation, stop the operation immediately and check for any failure.
(See the section of "14. TROUBLESHOOTING".)
1）Contact your distributor or Tohkemy when requiring repairs.
2）Read this instruction manual thoroughly and inspect the unit before contacting your dealer or Tohkemy for repair.
3）Inform the following items when requiring repairs:(1) Model and serial number (2) Operating time and condition (3) Location of the problem and its condition.
Wash the inside of the unit well and return it to the manufacturer; Otherwise, the liquid will flow out during delivery and be dangerous.

2214. 問題発生原因とその処置 TROUBLESHOOTING●異常が発生したら、電源をすぐ切って下さい。
液洩れ、異常音、異常振動等が発生したら、すぐ電源を切り離して、原因を調べて下さい。
If any anomaly has occurred, turn off the power immediately.
If any liquid leak, abnormal noise, or abnormal vibration has occurred, disconnect the power source immediately and check for the cause.
●減速機本体内部故障時は原則として、弊社に修理依頼してください。
For any troubles inside the reduction gears in Plinciple, contact us for servicing.
問
題
Problem
ポンプが起動しない。
Pump dose not operate.

ポンプは運転しているが液が出ない。
Pump is operating but, liquid
chemical not fed.

吐出量が減少してきた。
Discharge reduced too much.

吐出量が増加してきた。
Discharge gets too much.

ポンプ吐出側から液が洩れる。
Liquid leak at pump's
discharge-side.

ポンプヘッド下面後方の穴から液が洩れる。
Liquid leak at from rear bottom
opening of pump head.

原因Possible cause処
置Correction

モーター仕様と電源（電圧・相数・Hz）が合わない。又は、電圧が低過ぎる。
Supply power (voltage, phase & Hz) incompatible
with motor spec. or voltage too low.

モーターの取り替え又は、正しい電圧にして下さい。
Replace the motor or set to the right voltage.

ブレーカーがOFF、又は保護装置が作動。
Circuit breaker off or protective device activated.

原因を調べ、処置後ブレーカー又は保護装置のリセットを行い再投入して下さい。
Check and readjust the load Reset.

運転信号が来ていない。
No run signal.

回路を点検して下さい。
Check the electronic circuit.

電線の断線（又は欠相）又は接触不良。
Electric wire broken, disconnected or in poor contact.

つなぎ直すか、取り替えて下さい。
Reconnect or replace the wiring.

モーター・減速部内部の故障。
Motor or reduction gears damaged inside.

原因を調べて修理又は取り替えて下さい。
Check and repair or replace.

モーターの過熱又は焼けている。
Motor overheated or seized.

原因を調べて対処する。又、モーターを取り替えて下さい。
Check or replace the motor.

空気・ガス溜りが有る。
Air and gas pockets in pipe line and head.

空気・ガスを抜く。サイフォン現象を起こさないようにして下さい。
Let out all air and gas. Check for siphonage.

吸込側、継手部等から空気を吸う。
Air sucked at the suction-side connector.

点検し締め付けて下さい。
Inspect and retighten up the leaking parts.

ポンプの吸込側・吐出側バルブシートに異物を噛んでいる。
Suction or discharge-side valve seat of pumpclogged with foreign matters.

分解・洗浄して下さい。
Disassemble and clean them up.

接液部のバルブ等の組込方向が間違っている。
Valve and other parts of liquid-contact
wrongly set up.

分解図に従って分解・組替えて下さい。
Disassemble and reassemble according to the exploded view.

液の粘度・濃度または吸込揚程等、仕様と合わない。
Excessive viscosity, density or suction head.

仕様通りにして下さい。
Follow the specifications.

吸込側のタンクが空になっている。
Fluid amount too short.

液を補給し、空気抜きを行って下さい。
Add the liquid and out all air from pipe line & head.

ポンプの吸込側、吐出側、バルブシートに異物を噛んでいる。
Pump's suction or discharge-side, or valve
seat clogged with foreign matters.

吸込側、吐出側、バルブシートを外し点検、洗浄する。ポンプヘッド上部のバルブを同時点検して下さい。
Remove the related parts and check for foreign matters.
Clean them up. Check the valve atop the pump head at the same time.

フート弁又はストレーナーがつまっている。
Foot valve or strainer plugged.

フート弁、
ストレーナーの分解、点検、洗浄して下さい。
Disassemble the foot valve and strainer and check them for dust and dirt.
Clean them up.

長期運転によるダイヤフラムの疲労。
Diaphragm fatigued in the course of long-time use.

分解図に従って分解、取り替えて下さい。
Disassemble according to the exploded view.
Replace the diaphragm with new one.

キャビテーション現象発生。
Cavitation phenomenon.

薬液タンクに液を補給又は吸込側の圧力関係をチェックして下さい。
Add the liquid or check the suction pressure.

流量調節ダイヤルが固定されていなかった。
Flow rate control dial not secured.

ダイヤル固定ボルトを増締めして下さい。
Retighten up the dial set-bolt.

サイフォン又はオーバーフィーディング現象発生。
Siphon or over-feeding phenomena.

吐出側・吸込側の圧力関係をチェックし、
サイフォン防止弁・背圧弁・エアーチャン
バー等、付に又は、その他の対処をして下さい。
Check the discharge and suction pressures. Install an anti-siphonage, aback-pressure valve, an air chamber or take other measures as required.

吐出側異常圧力。
Excessive pressure at discharge-side.

ポンプを停止し、吐出側ラインを点検し、原因（異物のつまり又は弁の開け忘れ、
その他）
を確かめ対処して下さい。
Stop the pump. Check the discharge line to pinpoint the cause (foreign
matters, open valve, etc.). Correct as required.

ホース継手、コネクター、
フランジ継手等、締め過ぎによるOリング等の変形、破損。
Hose joint, connector or flange joint overtightened to deform and damage O-ring, etc.

ポンプを停止し液洩個所の部分をはずし、正常な状態に締め直して下さい。
Oリング等が変形、破損している場合は取り替えて下さい。
Stop the pump, remove the leaking parts, and check the deformation ordamage.
Replace O-ring, etc. if required,with new one.

ポンプヘッド、
コネクターの破損。
Pump head or connector damaged.

ポンプを停止し液洩個所の部品を取り替えて下さい。
Stop the pump. Replace the leaking part with new one.

ダイヤフラムの破損。
Diaphragm damaged.

分解図に従って分解、取り替えて下さい。
Disassemble according to the exploded view.
Replace the diaphragm with new one.

23

15. 外形寸法 EXTERNAL DIMENSIONS
CM-3Z〜30Z

CM-60Z・100Z
配管仕様（Flange）（XV46使用以外）

ホース仕様（Hose）（XV46使用以外）

部番
No.
1
2
9

備

考

部
品
名
PART NAME
モーター
Motor
減速機
Reduction gears
流量調節ダイヤル
Flow rate control dial

部番
No.
11
42
43

REFERENCE●単相用も同一寸法です。
Dimensions of single-phase spec. are the same as these.

24

部
品
名
PART NAME
ダイヤルセット蝶ボルト
Dial set. thumb-bolt
ピストンケース
Piston case
ポンプベースPump base●梱包サイズ
Size of package.
350L×290W×280H●梱包質量
Weight of package.
約 12kgAbout

16.用語の説明 TECHNICAL TERMS●サイフォン（吸い揚げ流出）現象
ポンプの吐出側圧力（注入圧力＋吐出実揚程）
が吸込側圧力（吸込液面作用圧力＋吸込実揚程）
より低い場合、ポンプが停止していても液は自然流出してしまう現象です。
Siphon phenomenon
Suppose that the discharge-side pressure (injection pressure＋discharge actual head) of a pump is lower than its suction-side pressure (operate pressure on suction tank liquid surface＋suction actual head). Even if the pump is stopped in such condition, the fluid
flows out unexpectedly.
●加速抵抗
脈動ポンプは吸込行程で吸込配管内の液は流れ、吐出配管内の液は停止し、吐出行程で吐出配管内の液は流れ、吸込配管内の液は停止
する、
それら交互の脈動流です。一旦、停止した配管内の液を一勢に動かす力が加速抵抗で、配管が長ければ長いだけ大きな力が発生します。
Acceleration resistancePulsation pumps work with pulsating flow. In the suction cycle, the fluid in the suction pipe flows, whereas the fluid in the discharge
pipe is interrupted. In the discharge cycle, on the other hand, the discharge-pipe fluid flows and the suction-pipe fluid is interrupted. Acceleration resistance is a force to dash the fluid that has been once interrupted inside the pipe. The longer the pipe is, the greater force
is generated.
●オーバーフィード（過量吐出）現象
ポンプの吐出側圧力（注入圧力＋吐出実揚程）と吸込側圧力（吸込液面作用圧力＋吸込実揚程）の圧力差より加速抵抗が大きいとポンプのチャッキボールが閉じるべき時に、加速抵抗により吸い揚げられ閉じず、過量吐出してしまう現象です。
Overfeed phenomenon
Suppose that the acceleration resistance is greater than the difference between the discharge-side pressure (injection pressure＋discharge actual head) of a pump and its suction-side pressure (operate pressure on suction tank liquid surface＋suction actual head). Under such condition, the pump's check ball may fail to get closed and may is lifted instead, which causes an overfeed.
●キャビテーション（空洞発生）現象
ポンプヘッド内の負圧により、液中の気泡が分離し、ポンプ性能を低下させ、振動、騒音を伴い、やがては材料の壊蝕等、弊害を生じさせる現象です。従って、吸込条件の決定には特に注意が必要です。
キャビテーション現象に対して、安全であるか否かを判断する方法として、NPSH（Net Positive Suction Head・正味吸込揚程）の必要（req.）と有効（avail.）の比較をします。
必要NPSH……ポンプ自身の吸込揚程（圧力）。
有効NPSH……実際にポンプを据付けた状態の吸込揚程（圧力）。
必要NPSH（MPa Abs.）＜有効NPSH（MPa Abs.） なら適用可。
Cavitation phenomenon
A negative pressure in the pump head may separate air bubbles from the fluid. This adversely affects the pump performance, andcauses unusual vibrations and noises. As time goes by, a problem such as corrosion of the material will be produced. Enough attention
must be therefore paid in determining the suction conditions.
To make sure of a safety margin against cavitation, it is common practice to compare the required NPSH (Net Positive Suction
Head) and the available NPSH.
Required NPSH: Suction head (pressure) of a pump itself.
Available NPSH: Suction head (pressure) of a pump actually installed in position.
Required NPSH (MPa Abs.) ＜ Available NPSH (MPa Abs.)
Applicable!

25

無料電話による［トーケミ 技術相談サービス］のお知らせ
本製品の無料着信電話（フリーボイス）による技術相談サービスを承ります。
この技術相談サービスは、製品購入前の選定や製品の仕様などに関するお問い合せ、また、ご使用中の製品に関してのご質問に対し迅速に対応してまいりますので、ご愛顧賜りますようにお願い申し上げます。
技術関連以外のご相談につきましては、本ページ下段に記載の弊社各営業拠点までご連絡お願いいたします。

【お問合せ先】
株式会社トーケミ

TEL

技術相談サービス

0120-961-212

受付時間 ：平日9時〜12時、13時〜17時30分（土、日、祝日ならびに弊社規定の休日は除く）
携帯電話・PHSからも無料でご利用いただけます。
（なお050ではじまるIP電話からの通話はできません。）
FAXでのご相談は06-6301-3390（技術部直通) までお願いします。
（FAX回線の通信料は有料となります。）
Eメールでのお問合せは弊社ホームページのお問合せページよりご連絡をお願いします。
http://www.tohkemy.co.jp/contact.html

ろ過事業部
Filter media Div.
Tokyo Sales
東 京 営 業 部
Osaka Sales
大 阪 営 業 部
Nagoya Sales
名古屋営業部
ケミカルポンプ事業部 Chemical pump Div.
Tokyo Sales
東 京 営 業 部
Osaka Sales
大 阪 営 業 部
Nagoya Sales
名古屋営業部
Kanazawa Office
金沢出張所
機器事業部
Instrument Div.
Kyusyu Sales
九 州 営 業 部
Miyazaki Office
宮崎出張所
Tyugoku Sales
中 国 営 業 部
Hiroshima Office
広島営業所
Okayama Office
岡山営業所
流体機器部門Fluid instrument Div.
Fluid instrumen Sales
流体機器営業部
Sapporo Office
札幌出張所
Sendai Office
仙台営業所
Kitakanto Office
北関東営業所

Phone（03）5817-2025
Phone（06）6301-5627
Phone（052）752-2511

FAX（03）5817-2033
FAX（06）6308-7559
FAX（052）752-2633

Phone（03）5817-2022
Phone（06）6302-4953
Phone（052）752-2511
Phone（076）234-1780

FAX（03）5817-2035
FAX（06）6308-7911
FAX（052）752-2633
FAX（076）234-7571

Phone（092）473-4590
Phone（0985）29-9388

FAX（092）473-4599
FAX（0985）28-0918

Phone（082）568-7877
Phone（086）245-1152

FAX（082）568-7878
FAX（086）245-1085

Phone（03）5817-2028
Phone（011）866-1866
Phone（022）297-2371
Phone（027）330-5670

FAX（03）5817-2034
FAX（011）866-9391
FAX（022）297-2372
FAX（027）330-5672

本社・大阪営業所 HEAD OFFICE・Osaka Office〒532-0021 大阪市淀川区田川北１丁目12番11号
12-11, Tagawakita 1-chome, Yodogawa-ku, Osaka-city, Osaka 532-0021, Japan
Phone ：Osaka（06）6301-3141
FAX：Osaka（06）6308-6228
外国課 Foreign Business Sect.
Phone ：Osaka（06）6301-6460 FAX：Osaka（06）6308-3022
東京営業所 Tokyo Office〒110-0016 東京都台東区台東1丁目19番2号
19-2, Taito 1-chome, Taito-ku, Tokyo 110-0016, Japan
Phone ：Tokyo（03）5817-2021 FAX：Tokyo（03）5817-2035
名古屋営業所 Nagoya Office〒466-0854名古屋市昭和区広路通6番12号
6-12, Hirozitouri, Syowa-ku, Nagoya-city, Nagoya 466-0854, Japan
Phone ：Nagoya（052）752-2511 FAX：Nagoya（052）752-2633
九州営業所 Kyusyu Office〒812-0008 福岡市博多区東光2丁目17番17号
17-17, Toko 2-chome, Hakata-ku, Fukuoka-city, Fukuoka 812-0008, Japan
Phone ：Fukuoka（092）473-4590 FAX：Fukuoka（092）473-4599

http://www.tohkemy.co.jp
取扱説明書番号
Instruction manual No.

HT-PZ0301-23
2011-12-30SS