パウダーエマルションおよびパウダーフォームの安定化要因の解明

甲南大学理工学部機能分子化学科

村 上良

Colloidal particles can be irreversibly adsorbed at fluid interfaces, such as oil-water and air-water interfaces. The particle
adsorption leads to stabilization of dispersed systems of two immiscible fluids and particle-stabilized, that is, Pickering-type
emulsions and foams can be prepared. These materials show some unique properties as a result of adsorption of the particles
at the fluid interface. One of the striking phenomena is that liquid drops can be dispersed in air with the liquid-air surfaces
coated by liquid-repellent particles. When the liquid is water, a water-in-air material, named dry water, is produced byaerating water in the presence of extremely hydrophobic silica particles. The dry water is a free-flowing powder which cancontain significant quantities of water as micron-sized drops. A powdered oil-in-water (o/w) emulsion, that is, oil-in-waterin-air (o/w/a) material is a dispersed system in which the continuous phase of a particle-stabilized o/w emulsion is dispersed
in air by encapsulating the water globules with hydrophobic particles. During their preparation, oil droplets in water globules
are forced to move due to high-shear mixing, leading to creaming of the oil droplets and possible wetting of the oil dropletson the hydrophobic particles which induces destabilization. In order to prepare powdered o/w emulsions efficiently, theextent of creaming of the oil droplets has to be suppressed. We describe how to achieve this by mixing two oils of different
density and prepare powdered o/w emulsions from oil mixtures exhibiting a decreasing density difference with water. As theextent of creaming is reduced, enhanced stabilization of the powdered emulsions occurs. By applying the strategy used tostabilize the powdered o/w emulsions, a powdered aqueous foam, that is, air-in-water-in-air (a/w/a) material can be prepared.

１．緒

純水中に有用物質を溶解させることにより、ドライウォ

言ーターを化粧品や医薬品において使用することが可能であ

ナノ・マイクロサイズの微粒子は、界面活性剤と同様にる 7）。しかし、油溶性の有用物質を溶解させるためには、

油 / 水や空気 / 水界面などの流体界面に吸着し、エマルシ

ドライウォーター中に疎水的な場を構築する必要がある。

ョンや泡などの分散系の安定化剤として働くことが知られ一方、水相を連続相とする o/w エマルションを疎水的な

ている

1−3）

。微粒子で安定化された分散系において重要な因子は、微粒子の流体界面に対する濡れ性である。例えば、微粒子の存在下で空気と撹拌混合を行った場合に、oil-inwater-in-air（o/w/a）型の分散系が形成されることが期待

油と水を乳化する際に、比較的親水的な微粒子を乳化剤として用いた場合、oil-in-water（o/w）エマルションが形成され、比較的疎水的な微粒子を用いた場合は water-in-oil（w/o）エマルションが形成されることが知られている（Fig. 1 上段）1− 4）。一方、微粒子の存在下で水を空気と撹拌混合する際においても、比較的親水的な微粒子が用いられた場合は、air-in-water（a/w）型の分散系（すなわち泡）が、比較的疎水的な微粒子が用いられた場合は、water-inair（w/a）型の分散系が形成されることも示されている（Fig. 1 下段）2−5）。w/a 分散系はドライウォーターに代表され、流動性の高い粉体として振る舞うが（Fig. 2 a）、多量の水を数 μm から数百 μm の水滴として含む分散系である（Fig. 2 b）。さらに、液体が油の場合でも同様の原理が成り立つことが示されている 6）。

Studies on stabilization mechanisms of
powdered emulsions and foams
Ryo Murakami
Department of Chemistry of Functional
Molecu les , Facu lty of S cience a ndEngineering, Konan University

Figure 1 Dispersed systems prepared from fluid mixturesand colloidal particles. For oil–water mixtures (upper),emulsion drops of oil in water or water in oil are stabilizedwith hydrophilic or hydrophobic particles respectively. For
air–water mixtures (lower), air-in-water foams or water-in-air
powders can be likewise stabilized, as demonstrated here.
The particle wettability is described by the contact angle
θthe particle makes with the interface, measured throughwater. Reprinted from Ref. 4 .

− 55 −

コスメトロジー研究報告 Vol.22, 2014

Figure 2 (a) Digital photograph of dry water. (b) Optical micrograph ofdry water. Reprinted from Ref. 4 .

Figure 3 Preparation of oil-in-water-in-air materials. An oil-in-water emulsion stabilized bypartially hydrophobic particles (blue) can be aerated by mixing with very hydrophobic
particles (red). Oil-in-water-in-air materials consist of oil drops dispersed in water globules
themselves dispersed in air, with very hydrophobic particles adsorbing at the air-water
surfaces. Excess particles that are not adsorbed retain their powdery nature. Reprinted
from Ref. 8 .

される。Fig. 3 に o/w/a 分散系の作製プロトコールを示す。

ダーエマルションと呼んでいる。

o/w/a 分散系の作製における問題点として、撹拌時に生じ

本研究では、o/w/a 分散系の安定化における決定的な因る遠心力により o/w エマルション液滴中の油滴間の合一子が、作製時における油滴の移動の抑制であることを実証

および油滴とエマルション滴の表面（空気 / 水表面）とのするために、未検討の因子である油と水の密度差 Δρ の o/

合一が生じる可能性が挙げられる。したがって、エマルシ

w/a 分散系の安定化に及ぼす効果について検討を行う。Δρョン液滴中の油滴の移動を抑制することが、o/w/a 分散系を調節するために、相溶性があるが密度の異なる２種類のの安定化における決定的因子であることが予想される。遠油を混合し、エマルションおよびo/w/a 分散系を作製する。さ心力場（g）での水相中での油滴の移動速度（v）は、Stokes

らに、air-in-water-in-air（a/w/a）分散系（パウダーフォ

2の式、v = d Δρg/（18η）で見積もることが可能である。こーム）の安定化に対して同様の研究を行うことにより、エ

こで、d、η、Δρ は、それぞれ油滴の直径、水相の粘度、

マルションや泡の粉体化についての基礎原理の一般性を検

油と水の密度差を表す。我々は、g および d の減少、また討することを本研究の目的とする。

η の増加に伴う v の減少により、o/w/a 分散系がより効果

2．実的に安定化されることを示した 8）。o/w/a 分散系は、10 〜
20 μm の油滴を含む疎水性微粒子に覆われた数百μm の水

2 .1滴から成るが、流動性の高い粉体として振る舞うためパウ− 56 −

験

試薬

微粒子として、３種類の疎水性の異なる WACKER 社のパウダーエマルションおよびパウダーフォームの安定化要因の解明

ヒュームドシリカ（HDK N 20 シリカおよび HDK H 18 シリカ（Wacker 社より購入）、37 % SiOH シリカ（Wacker 社
試 供 品 ））を 使 用 し た。HDK N 20 の 一 次 粒 子 直 径 は 約
20 nm であるが、一次粒子が凝集し、融着した数百 nm の凝集物がこの微粒子としての最小単位である。比表面積は約 200 m 2 g−1 である。HDK N 20 は、微粒子表面の SiOH 基に由来して水に容易に分散することから、非常に親水的なシリカ粒子である。HDK N 20 をアルキルシランで疎水処理を行ったヒュームドシリカが、HDK H 18 である。疎水化されていない製造されたままのシリカ粒子の単位表面積当たりの表面 SiOH 基の数を基準として、疎水化されたシリカ粒子に残存している単位表面積当たりの表面 SiOH 基の数の比は、% SiOH として表される。HDK N 20 は 100 %SiOH を示すヒュームシリカ粒子であり、HDK H 18 は約25 % SiOH を示すヒュームシリカ粒子である。HDK H 18
シリカは、o/w エマルション滴をカプセル化するために用Figure 4 Density difference between water and oil mixtures（Δρ）as a function of volume percent of silicone oil in mixtureswith dodecane measured at 25℃. Reprinted from Ref. 10 .

いられた。HDK N 20 は、a/w/a 分散系を作製する際に、前駆体の泡に加えられ、水相の粘度を増加させるために用いられた。37 % SiOH シリカは、アルキルシランで HDK

2.2.2

a/w/a 分散系の作製

N 20 の表面の疎水化処理が行われた適度に疎水的なヒュー撹拌装置（ワーリング J-SPEC ブレンダー 7010 BUJ タイ

ムドシリカ粒子であり、油と水を乳化し、o/w エマルショ

マー , 大阪ケミカル社）の容積に対しての水の体積分率がンの安定化を行う際に用いられた。

60%になるように水を加え、疎水的なヒュームドシリカ（HDK

密度が異なるが相溶性のある油として、n-ドデカン、

H18）を0.408g加えた。その後、撹拌速度 22500 rpm で３100 cst のシリコーンオイルを用いた。n -ドデカンは、塩基分間連続で撹拌混合を行うと、catastrophic 転相に基づき性アルミナが充填されたカラムに二回通されることにより泡が形成された。泡を 300 mL のプラスチック製ボトルに精製された。シリコーンオイルは精製せずそのまま用いた。

入れた後、親水的なヒュームドシリカ（HDK N 20）を水と

Fig. 4 に振動管式密度計により測定された n -ドデカンとシ粒子の総量に対して 0 ～８wt% となるように加え、水相のリコーンオイルの混合油の密度と純水の密度の差（Δρ）を、粘度を調節した。泡を親水的な粒子の量を考慮した上でシリコーンオイルの体積分率の関数として示す。シリコーン

25 mL 測り取り、撹拌装置（Labo Milser LM-PLUS, 大阪−3

オイルの体 積 分 率 の 増 加に伴い、Δρの値は、0 . 248 g cm

ケミカル社）のガラス容器に入れ、疎水的なヒュームドシ

（純粋な n -ドデカン）から 0 . 033 g cm−3（純粋なシリコーン

リカ（HDK H 18）を 3 . 0 g 加えた後、撹拌速度 6000 rpm でオイル）に減少する。

撹拌・曝気を 15 秒間行った。
2.2.3

2.2

実験方法

2.2.1

o/w/a 分散系および a/w/a 分散系のキャラクタリ

ゼーション

o/w/a 分散系の作製

撹拌・曝気により調製された試料をスライドガラスに載16 mL のガラスバイアル瓶に、粒子濃度が１wt% である

せ、油（n -ドデカン）を加え、光学顕微鏡（BX 51 , オリン

37 % SiOH シリカ粒子水分散液を５mL 加えた。さらに、パス社）より観察した。o/w/a 分散系および a/w/a 分散系

様々な混合比のドデカンとシリコーンオイルの混合油を５に油を加えた場合、連続相が空気から油に置き換えられる

mL を加え、全体積を 10 mL とした。この混合物を、ホモことが予想される。したがって、油の添加により、o/w/a

ジナイザー（ULTRA-TRRAX T 25 digital, IKA 社）を用い分散系が形成される場合は、oil-in-water-in-oil（o/w/o）型て 24000 rpm で２分間の撹拌を行うことにより o/w エマルのマルチプルエマルションが形成され、a/w/a 分散系が形ションを調製した。10 mL の o/w エマルションに純水を成される場合は、air-in-water-in-oil（a/w/o）型のマルチ

15 mL 加え、全量を 25 mL にした。この希釈された o/w エプルエマルションが形成されることが期待される。この手

マルションを撹拌装置（Labo Milser LM-PLUS, 大阪ケミ法により、もとの分散系の構造を推定した。また、光学顕カル社）のガラス容器に入れた。さらに疎水的なヒューム

微鏡による観察に基づき、平均油滴直径や平均水滴直径な

ドシリカ（HDK H 18）を 3 . 0 g 加えた後、6000 rpm の撹拌

らびに変動係数（C.V. / %）を求めた。o/w/a 分散系に対速度で撹拌・曝気を 15 秒間行った。

しては、粉体の流動性の尺度となる安息角を測定した。

− 57 −

コスメトロジー研究報告 Vol.22, 2014

Fig. 7 に示される光学顕微鏡写真は、Δρ の減少に伴い、

３．結果および考察
3 .1

o/w/a 分散系内の水滴中の油滴の数が増加する傾向を示し

密度差調節によるo/w/a 分散系の安定化ている。この光学顕微鏡写真から油滴径および変動係数を

光学顕微鏡写真から求められた o/w エマルションの油測定した（Fig. 8 ）。Δρ の減少に伴い、o/w/a 分散系の油滴径とその変動係数の値を Fig. 5 に示す。Δρ を調節し、滴径がもとの o/w エマルションの油滴径に近づくことか

エマルションを作製した場合、形成される o/w エマルシ

ら、Δρ の減少に伴い o/w/a 分散系がより効果的に安定化

ョンの油滴径に差が生じないことが確認された。o/w エマ

されることが示唆される。

ルションの油滴径が Δρ に依存しないことは、シリコーン

o/w/a 分散系を漏斗から落下させ、安息角を測定した。

オイルとドデカンの表面張力が同程度であるために、乳化安息角を測定する際に用いた写真を Fig. 9 a および b に示剤である 37 % SiOH シリカ粒子が油 / 水界面で成す接触角

す。これらの写真から測定された安息角は、Δρ の減少にが、両方の油について同程度であるために生じることが予伴い減少した（Fig. 9 c）。Δρ の減少に伴い、油滴の移動速想される。実際、油相の中に置かれた疎水化されたガラス度が減少し、o/w/a 分散系中の疎水的な粒子と油滴の接触上に静置された水滴が成す接触角は、油がドデカンおよびが抑制されることが示唆される。

9）

シリコーンオイルの場合、ほぼ等しいことが示されている 。

以上の油滴径と安息角の測定結果から、Δρ の減少に伴o/w エマルションのクリーミングの程度を目視観察によい、油滴の移動速度が減少し、o/w/a 分散系内の油滴間おり求めた。完全にクリーミングしたときの水層の溶出量をよび油滴と水滴表面の合一が抑制されることが示唆された。

基準とし、その基準値に比べ 50 % および 80 % の水層の溶したがって、本研究と先行研究 8）により、撹拌速度および出が起こるために要する時間を算出した（Fig. 6）。Δρ の

油滴の直径の減少、水相の粘度の増加、油と水の密度差の減少に伴い、同程度のクリーミングが生じるための時間は減少に伴うエマルション液滴中の油滴（分散相）の移動の増加する。Stokes の式から予想されるように、Δρ の減少抑制が、o/w/a 分散系の安定化における決定的因子であるに伴い o/w エマルション中の油滴の移動速度が減少する

ことが明らかにされた。

ことが、この現象の原因と考えられる。
的な粒子の存在下で撹拌・曝気を行った。すべての Δρ の

3 . 2 泡の粉体化（a/w/a 分散系）と基礎原理の一般性についての検討値に対して、ドライウォーターと同様な粉体状の物質が形

泡は o/w エマルションと同様に水相が連続相であるの成された。この粉末状の物質を油（n -ドデカン）に分散さで、疎水性微粒子の存在下で泡を空気と撹拌混合を行う場

せると、数百 μm 程度の水滴中に数十μm 程度の油滴が観合、a/w/a 分散系が得られることが期待される。しかし、察されたことから、これらの粉末状物質は o/w/a 分散系

空気と水の密度差は非常に大きい（Δρ= 0 . 997 g cm−3）。

（パウダーエマルション）であると示唆された（Fig. 7 ）。

そのため、撹拌時の遠心力場で気泡は油滴と比べて高速で

Figure 5 Dependence of average diameter (filled points)
and average C.V. (open points) for oil droplets in o/w
emulsions on Δρ. Reprinted from Ref. 10 .

Figure 6 Time required for 50 % (diamonds) and 80 %(triangles) of creaming relative to maximum creaming foro/w emulsions versus Δρ. Reprinted from Ref. 10 .

混合油を用いて作製された o/w エマルションを、疎水− 58 −

パウダーエマルションおよびパウダーフォームの安定化要因の解明

Figure 7 Optical micrographs of powdered o/w emulsions prepared using oil mixtures ofdifferent density. (a) Powdered o/w emulsion as is with Δρ= 0.033g cm-3 . (b) − (f) Powderedo/w emulsions dispersed in dodecane for Δρ= (b) 0 . 248 , (c) 0 . 194 , (d) 0 . 143 , (e) 0 . 089
and (f) 0 . 033 g cm- 3 . Scale bar refers to 500 μm on each. Reprinted from Ref. 10 .

Figure 8 Dependence of average diameter (filled points) and average C.V.
(open points) for oil droplets in water globules in powdered o/w emulsions on
Δρ. The dotted line represents the average oil droplet diameter in precursor
o/w emulsions. Reprinted from Ref. 10 .

− 59 −

コスメトロジー研究報告 Vol.22, 2014

Figure 9 Digital photographs of powdered o/w emulsions prepared using o/w emulsions withΔρ= (a) 0.248
and (b) 0 . 033 g cm−3 , which were piled on a cylindrical base showing different angles of repose.
Diameter of cylindrical base is 45 mm. (c) Angle of repose of powdered emulsions as a function of Δρ．
The dotted line shows the angle of repose for dry water (no oil). Reprinted from Ref. 10 .

Figure 10 Optical micrographs of a/w/a materials prepared using aqueous foams with different waterphase viscosity: W 100 % SiOH / wt % = (a) 0 , (b) 8 . 0 . Scale bar refers to 500μm on each.

移動し、気泡間での合一ならびに疎水性微粒子で覆われたシリカ粒子（HDK H 18）とともに撹拌・曝気したところ、

水滴（泡）表面と合一を起こし、気泡が消失することが予

ドライウォーターと同様な粉体状の物質が形成された。こ想される。本研究では、泡を作製後、空気 / 水表面に対しの粉末状の物質を油（ドデカン）に分散させると数百μmて非吸着性の非常に親水的なシリカ粒子（HDK N 20 シリ程度の水滴中に数十μm 程度の気泡と思われる物体が観察カ）を添加することにより水相の粘度を増加させ、撹拌中されたことから、これらの粉末状物質は a/w/a 分散系（パの気泡の移動速度の抑制することにより a/w/a 分散系のウダーフォーム）であることが示唆された（Fig. 10）。また、安定化を試みた。

水相の粘度の増加（水相に添加する HDK N 20 シリカの濃泡に親水的なシリカ粒子（HDK N 20）を加え、疎水的な度 W 100 % SiOH の増加）に伴い、a/w/a 分散系内の水滴中の気− 60 −

パウダーエマルションおよびパウダーフォームの安定化要因の解明

泡の量は増加した。したがって、a/w/a 分散系においても

５）Binks, B. P., Duncumb, B., Murakami, R.: Effects of

水滴中の分散相（気泡）の移動速度の抑制が、安定化の決

pH and salt concentration on materials derived from

定的因子であることが示唆され、基礎原理の一般性が示さ

air-water-silica particles, Langmuir 23 , 9143 - 9146 ,れた。

2007 .
６）Murakami, R., Bismarck, A.: Particle-stabilized謝辞materials: dry oils and (polymerized) non-aqueous
foams. Advanced Functional Materials 20 , 732 - 737 ,公益財団法人コスメトロジー研究振興財団のご援助によ2010 .

り、本研究の一部の内容が、アメリカ化学会の学会誌に掲載されました（引用文献 10）。ご援助いただきましたこと

７）五十嵐啓二 , 相良圭祐 , 江川淳一郎 : W/P 構造を有す
るパウダー製剤の開発とその有用性 , 粧技誌 , 42 , 313 -を心より感謝いたします。

318 , 2008 .
（引用文献）

８）Murakami, R., Moriyama, H., Yamamoto, M. Binks,

１）B. P. Binks, T. S. Horozov, in Colloidal Particles

B. P., Rocher, A.: Particlestabilization of oil-in-water-in-

at Liquid Interfaces, Eds: B. P. Binks, T. S. Horozov,

air materials: powdered emulsions, Advanced Materials,

Cambridge University Press, Cambridge, U.K. 2006 ,24 , 767 - 771 , 2012 .

Ch. 1 .

９）Binks, B. P., Lumsdon, S. O.,: Effects of oil type and２）村上 良 : 微粒子による空気 - 液体分散系の安定化 , オ

aqueous phase composition on oil–water mixtures

レオサイエンス 10 , 9 - 14（2010）．

containing particles of intermediate hydrophobicity,
Phys. Chem. Chem. Phys., 2 , 2959 - 2967 , 2000 .

３）村上 良 : ドライリキッド/リキッドマーブルの形成挙動 ,微粒子安定化エマルションおよびフォーム（野々村美宗

10）Murakami, R., Moriyama, H., Noguchi, T.,Yamamoto,
M. Binks, B. P.: Effects of the density difference

監修），情報機構（2012）．
４）Binks, B. P., Murakami, R.:“Phase inversion ofparticle-stabilized materials from foams to dry water,
Nature Materials 11 , 865 - 869 , 2006 .

− 61 −

between water and oil on stabilization of powdered oilin-water emulsions, Langmuir, 30 , 496 - 500 , 2014