外壁窯業系サイディング仕様
工

程材

料

稀釈割合

所要量

塗回数

工程内

乾燥時間

工程間

下地に付着している塵、汚れ、油脂類等は完全に除去して下さい。
また、現状塗膜の脆弱な部分または浮きや剥離部分は充分除去し、必要に応じて下地補修を行って下さい。

下地調整

ダイヤナチュラルシリコンType2

上塗り

ダイヤシンナーＮ

Ａ液（基 剤）
Ｂ液（硬化剤）
スプレー
刷毛・ローラー

12㎏
2㎏
1〜2㍑
0〜1㍑

0.25〜0.35㎏／㎡
40〜56㎡／セット

2

3時間以上
7日以内

̶

永く美しく守る※ 既存塗膜の劣化や、下地の吸い込みが著しい場合は下塗材（ダイヤガンコシーラーマイルド）を使用して下さい。

外壁塗装面仕様（微弾性フィラー）
下地に付着している塵、汚れ、油脂類及びレイタンス、エフロ等は完全に除去して下さい。
また、現状塗膜の脆弱な部分または浮きや剥離部分は充分除去し、必要に応じて下地補修を行って下さい。

下地調整
12

下塗り

ダイヤアクレスフィラー
清水

下塗りダイヤアクレスフィラー
清水

上塗り

ダイヤナチュラルシリコンType2
ダイヤシンナーＮ

中毛ローラー

16㎏
1.0〜1.3㍑

0.6〜1.0㎏／㎡
16〜26㎡／缶

2

5時間以上

16時間以上多孔質ローラー

16㎏
0.5〜0.8㍑

0.8〜1.0㎏／㎡
16〜20㎡／缶

1

̶

16時間以上Ａ液（基 剤）
Ｂ液（硬化剤）
スプレー
刷毛・ローラー

12㎏
2㎏
1〜2㍑
0〜1㍑

0.25〜0.35㎏／㎡
46〜56㎡／セット

2

3時間以上
7日以内

̶

＊

※ 下塗りのスプレーの仕様も可能です。別途仕様書をご確認下さい。
※ ダイヤアクレスフィラーを中毛ローラーで施工する場合、既存塗膜の劣化状態によっては、浸透した弱溶剤による膨潤等の不具合が発生することが考えられます。
多孔質ローラーでの施工をおすすめしますが、中毛ローラーで施工される場合は2回塗(＊)などの措置を講じ、0.6㎏／㎡以上の塗布量を確保するようにして下さい。
※ 既存塗膜の劣化が著しい場合やセメント系下地の場合は、工程1の前にダイヤガンコシーラーマイルドまたはダイヤワイドシーラーを塗布して下さい。
※ フッ素エナメルおよびアクリルシリコンエナメル面の改修についてはご相談下さい。

鉄部・金属屋根仕様
錆、及び劣化した既存塗膜は、電動工具・手工具を用いて除去し、SSPC SP-3（ISO St3・2種ケレン）まで除錆して下さい。
素地に付着しているゴミ、汚れ、油脂類、粉類等は完全に除去して下さい。

下地調整

ダイヤヒスイエポサビ＃200Ａ

1

下塗り

2

上塗り

ダイヤシンナーＮ

ダイヤナチュラルシリコンType2
ダイヤシンナーＮ

Ａ液（基 剤）
Ｂ液（硬化剤）
Ａ液（基 剤）
Ｂ液（硬化剤）
スプレー
刷毛・ローラー

※ SSPC … Steel Structures Painting Council（アメリカ鉄鋼構造物塗装審議会）

14.4㎏
1.6㎏
0〜2㍑
12㎏
2㎏
1〜2㍑
0〜1㍑

約0.16㎏／㎡
100㎡／セット1̶

4時間以上
7日以内0.25〜0.35㎏／㎡
40〜56㎡／セット

2

3時間以上
7日以内

̶ISO … International Standard（ISO 8501-1：1998）

窯業セメント系屋根仕様
ゴミ、ほこり、カビ、藻等は、きちんと除去して下さい。洗浄は高圧水洗浄ができない場合は、水を流しながらデッキブラシ等で清掃して下さい。
洗浄後は充分に乾燥させて下さい。
旧塗膜が劣化して、浮いたり、割れたり、膨れたりしている場合はきちんと除去して下さい。溝の部分、重ね箇所など入念に清掃して下さい。

下地調整

ダイヤガンコシーラーマイルド

1

下塗り

2

上塗り

ダイヤナチュラルシリコンType2
ダイヤシンナーＮ

Ａ液（基 剤）
Ｂ液（硬化剤）

Ａ液（基 剤）
Ｂ液（硬化剤）
スプレー
刷毛・ローラー

14㎏
1㎏

12㎏
2㎏
1〜2㍑
0〜1㍑

0.1〜0.3㎏／㎡
50〜150㎡／セット

1〜2

2時間以上
3日以内

2時間以上
3日以内

0.25〜0.35㎏／㎡
40〜56㎡／セット

2

3時間以上7日以内

̶※ 厚形スレート瓦、コンクリート瓦、アスファルトシングル及び金属系屋根瓦の改修には適用できません。 ※ フッ素エナメルおよびアクリルシリコンエナメル面の改修についてはご相談下さい。
※ 窯業セメント系屋根の水切り部でコロニアル、カラーベストの上下の重なり部分が塗料でつまっている場合は必ず皮スキ・カッターなどを用いて縁切を行って下さい。
● 間隔時間は、温度23℃,湿度50％の場合です。冬期，夏期では、温度，湿度によって間隔時間にかなりの差異がありますので注意して下さい。
● 所要量は、下地の形状・状態により変動します。 ● ダイヤナチュラルシリコンType2調合後の可使時間は5時間 です。

施工・保管上の注意点【塗装面の調整（新設）】①素地に付着している塵、汚れ、油脂類、ﾚｲﾀﾝｽ等を完全に除去して下さい。
②セメント質下地は、表面の含水率10％以下（ｐＨ10以下）になるまで放置して下さい。下地モルタルは十分に乾燥させて下さい。モルタルの乾燥期間は、夏期で1週間、冬期で2週間以上必要です。
コンクリート下地は、夏期で2週間、冬期で3週間以上乾燥が必要です。
③雨上がり後は、均一に乾いてから施工して下さい。
④PCパネル、現場打ちコンクリートの場合
1)豆板、木コン、破損箇所、不陸などはセメンシャス#2000、セメンシャス#2500等の下地調整材を使用し、補修して平滑にして下さい。
2)表面が緻密でレイタンス層がある場合は、レイタンスを除去し、ダイヤガンコシーラー
又は、ダイヤシーラーエポをご使用下さい。
⑤ALCパネルの場合ﾀﾞｲﾔｶﾁｵﾝﾌｨﾗｰを塗布して下さい。
【塗装面の調整（新設・改修共通）】①屋上防水、目地排水管など水の浸透が予想される箇所については、事前に十分点検し適切な処置をして下さい。
②使用シーリング材の種類により塗膜のひび割れ、剥離、ブリード等の異常を生じる場合があります。あらかじめ塗装仕様を確認して下さい。
【塗装面の調整（改修）】①各現場の改装工事仕様に基づき劣化部分の補修や既存塗膜の処理（ケレン、清掃、高圧水洗浄）などを行なって下さい。
②脆弱層が厚い場合には、取り除いてから施工して下さい。
③チョーキングは、サンダー、ワイヤブラシ等でケレン後、高圧洗浄で除去して下さい。
【材料の保管・管理】①開缶した材料は必ず密封し、直射日光や雨露を避けて保管して下さい。
②材料の保管は凍結や温度上昇による変質を避けるため、気温5〜35℃で、密封のまま直射日光を避け、屋内に貯蔵して下さい。長時間貯蔵したものは十分撹拌し、変質の有無を確認して下さい。
③下記の製品は危険物ですので、火気や換気に十分注意して下さい。
ダイヤナチュラルシリコンType2、
ダイヤシンナーN、
ダイヤヒスイエポサビ＃200A、ガンコ
シーラーマイルド【施工】①気温5℃以下、降雨、降雪、強風下および湿度85％以上の場合、または予想される場合には施工を避けて下さい。
また作業後に、降雨、降雪の恐れがある時は雨（雪）養生をして下さい。
②材料は使用前に十分撹拌し、均一にしてから使用して下さい。配合割合を誤りますと、成膜不良や本来の塗膜性能が発現できませんので注意して下さい。
③材料は付着乾燥しますと取れませんので、完全に養生をして下さい。塗付面周辺の養生を完全に行ない、施工時建物の周辺に飛散しないように注意して下さい。
また、塗付㉖シーリング材などに含まれる可塑剤、煤煙や油類、サビ汁などが原因の汚染物質に対し後は、速やかに養生紙や養生テ−プを取り除き清掃して下さい。乾燥後、養生テープをては、低汚染機能が十分に発揮されません。
取り除く場合はカッターを入れて下さい。そのまま取り除きますと斑が残りバリとなりま㉗上塗は塗布量を厳守し均一に施工して下さい。塗布量が少ない場合は低汚染機能がす。
十分に発揮されません。
④乾燥時間は、温度、湿度、および、風等により差異を生じます。
㉘塗布面の吸い込みが大きい場合は、下塗などにより吸い込みを少なくし、上塗が塗布面⑤コンプレッサーを使用する場合は必要十分な能力以上のものをご使用下さい。に吸い込まれないようにして下さい。表面に上塗材が十分に確保されていないと耐候⑥下地は十分に乾燥してから施工して下さい。乾燥不十分の場合、色ムラ、剥離等の生性、低汚染機能が発揮されません。
じる原因となります。
㉙Ａ液とＢ液は指定の割合で調合し、電動撹拌機を用い十分に混合（２分以上）して下さい。
⑦施工にあたっては、同一方法で、入り隅、出隅等見切りの良いところまで仕上げて下さ㉚Ａ液とＢ液の混合比率が不適切であったり、Ｂ液を調合していなかった場合は、低汚染い。同一壁面途中での塗り継ぎは色違いやムラの原因になります。
機能が発現しません。
⑧施工後24時間以内に降雨、結露等があった場合、水分の影響で白化や色ムラが発生㉛タッチアップに使用する場合も、上塗のＡ液、Ｂ液の缶を良く振り、沈降分離していないし、壁面に残る場合があります。
ものを指定の割合で計量調合し、電動撹拌機を用い同様に混合し使用して下さい。
⑨本施工に入る前に試験塗りを行い、施工のタイミング、粘度、塗布量などをチェックし、㉜Ａ液とＢ液の混合後は可使時間以内に使用して下さい。可使時間を超えて使用した場仕上がりがムラにならないよう確認して下さい。
合、作業性や仕上り、汚染機能が発揮しない場合があります。
⑩希釈する場合、希釈量を厳守して下さい。薄め過ぎるときれいに仕上らないことがありま【安全衛生上の注意】
す。特に濃色や下地の吸い込みがない場合等は少なめに希釈して下さい。
①取扱いは、できるだけ皮膚に触れないようにし、必要に応じて防塵マスク、保護メガネ、⑪常に結露が発生する地域・時期での施工は避けて下さい。
保護手袋を着用して下さい。
⑫安全衛生上の注意事項については、容器の表示も合わせてご参照下さい。
②取扱い後は、手洗い及びうがいを十分に行って下さい。
⑬一度に厚く塗ると色分れや発泡が生じることがあるため、間隔時間を守り、規定回数以③子供の手の届かない所に保管して下さい。
上に分けて塗布して下さい。
④作業中・作業後は十分換気を行って下さい。
⑭塗装下地の差によって、塗布量が変わる場合があります。
⑤廃塗材、廃容器、洗浄水等は、産業廃棄物処理業者に委託して処理して下さい。
⑮フッ素や無機系などの難接着塗装処理がされている下地については、付着性が十分に⑥目に入った場合には、直ちに多量の水で15分以上洗い、できるだけ早く医師の診断を発揮されないおそれがありますので、ご使用の場合は最寄の営業所へご相談下さい。
受けて下さい。
⑯可使時間及び塗装間隔は厳守して下さい。層間密着性の低下の原因となります。
⑦誤って飲み込んだ場合には、できるだけ早く医師の診断を受けて下さい。
⑰使用した器具類は直ちに洗浄して下さい。放置しますと硬化して洗浄することが難しくな⑧中身を使い切ってから廃棄して下さい。
ります。
⑨皮膚に付着した場合には、直ちに石鹸と多量の水で洗い落とし、痛み又は外観に変化⑱濃色や原色に近い色の場合、強くこすると色が取れる場合があります。
があるときには医師の診断を受けて下さい。
⑲下地の吸込ムラにより色彩のムラが発生する場合があります。
⑩臭い、蒸気等を吸い込んで気分が悪くなった場合には、空気の清浄な場所で安静にし、⑳シーラーと上塗りを混合するとゲル化する恐れがありますので、容器・刷毛・ローラーなど必要に応じて医師の診断を受けて下さい。の共用は避けて下さい。
㉑上塗材を施工する場合は、下塗り後の乾燥状態を確認して下さい。
㉒既存塗膜の劣化が著しい場合、また既存塗膜がセメント系の場合には高圧水洗後にダ 【その他】①その他、詳しくは最寄の各営業所へお問い合わせ下さい。
イヤガンコシーラーを塗布して下さい。
②施工に際し、施工・管理上の詳細な注意点については仕様書等をご確認下さい。
㉓施工後、塗膜が乾燥するまでに、降雨などにより水分の影響を受ける状態が継続された③施工に際し、安全衛生上の詳細な注意点については安全データシート
（SDS）
をご確認
場合、低汚染機能が発現しないことがあります。乾燥までに降雨や積雪、結露が予想さ下さい。
れる場合は施工を避けて下さい。
㉔予想外の降雨などが発生した場合は、シート養生などを行い塗装面が濡れないよう対策を講じて下さい。
㉕施工部位により、低汚染性が十分に発揮されないケースがあります。雨掛りでない部位や斜壁、水切りが不十分な面台や窓まわり及びその下側面などは、低汚染機能が発現しないことがあります。

製品・工法に関するお問い合わせはホームページのブランドサイト https://www.dia-dyflex.jp/ にてご確認のうえ各地域のオフィスまでお願い申し上げます。
2023年4月1日よりシーカグループの株式会社ダイフレックスは日本シーカ株式会社に統合され、新たに シーカ・ジャパン株式会社 としてスタートいたしました。

シーカ・ジャパン株式会社
東京都港区元赤坂1−2−7 赤坂Kタワー7F

TEL. 03−6434−7291（ 24.7月現在）24.07. 300 SJ࠳ࠗࡗ࠽࠴ࡘ࡜࡞ࠪ࡝ࠦࡦ Type2