「ゼロエミッション東京の実現に向けた技術開発⽀援事業」
令和4年度採択案件「次世代型ECO透明発電ガラスの開発」
第1回評価書（概要版）
令和5年3⽉はじめに（１）本事業の背景と課題

l 発電に伴う温室効果ガスの排出量を削減するため、再⽣可能エネルギーの導⼊が進められています。
l その中でも⼤きな割合を占めるのが太陽光発電です。これまで、建物における太陽光発電設備は、敷地や屋根や屋上に据え置く形態が⼀般的でしたが、例えば都市部などはこういったスペースが⼗分確保できず太陽光発電の導⼊が進んでいません。
l ゼロエミッションを実現する上で、また都市部の建物のZEB化に向け未利⽤スペースを活⽤した太陽光発電の選択肢が求められています。

（２）本事業で開発する技術・サービスl 本事業では、発電性能と遮熱性を備えた無⾊透明のガラスである『光発電ガラス』の開発・性能向上に取り組みます。
l 具体的には、発電と遮熱性能を向上させたモジュール化（⼤⾯積化）と安定性能の実現を⽬指します。
l また、本製品について、ガラス窓や壁⾯、熱に弱いシリコン太陽電池のトップ⾯等に後付けでも装着可能なシステム（タンデム型）として製品化することを⽬指します。

（３）本事業により期待される「ゼロエミッション」効果

l 本事業で開発した『光発電ガラス』は、低照度の光でも発電可能であり、同時に遮熱効果を併せもちます。つまり屋内の光・屋外の光の両⽅をエネルギー源として発電できること、また屋外の光については遮熱性を担保できることにより、建物における創エネと省エネの同時促進が期待できます。
l 同時に発電窓ガラスをガラス⾯や壁⾯等に後付け装着可能なシステム（タンデム型）として製品化することで、新規建築のみならず、既存建築のZEB化への寄与が期待できます。
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本事業の概要
事業者名

inQs株式会社

都内所在地

東京都港区⻁ノ⾨⼆丁⽬2-5共同通信会館

代表者名

伊藤 朋⼦

本事業の統括責任者

同上

本事業の実施期間

令和5年1⽉〜令和8年3⽉（3年3カ⽉）

プロジェクトメンバー

エヌ・ティ・ティ・アドバンステクノロジ株式会社2本事業の実施内容
l 開発した光発電ガラスの性能向上と量産化に向けた取組、そして後付けでも装着可能なタンデム型としての製品化に取り組む。
• 発電効率と遮熱性能向上のための要素技術の改良開発により、性能向上を実現。
• 新たな⽣産技術の導⼊・開発により、光発電ガラスモジュールの量産性と安定⽣産を検証。
• 後付けでも装着可能（タンデム型）かつ施⼯性を保持した製品化を推進。

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本事業終了時点（令和7年度）の達成⽬標
⽬標
光発電ガラスの可視光透過性及び発電性能• 光発電ガラス30㎝⾓サイズあたり、平均可視光透過効率50％以上• 0.1SUN（※）以下の環境下において、両⾯受光による発電効率１％〜３％

2

光発電ガラスの夏季における遮熱性• 光発電ガラス⾃体としての遮熱効果︓⽇射熱取得率(夏季)0.72以下• 既存単板ガラス（⽇射取得率0.88）に、内窓としてモジュール化光発電ガラス後付け設置後の⽇射取得率0.64以下

⽬標

⽤途開発として、性能①②を満たす、室内設置が可能な電⼒取出し付きモジュール化された光発電ガラス• アタッチメントで設置された状態での電⼒ロス５％以内

1⽬標

3※光強度を⽰す単位。1SUN=1000W/m2。

4令和4年度下期 取組状況と成果①
⽬標

令和4年度⽬標

令和4年度の達成状況

⽬標①•1㎝⾓サイズあたり、可視光発電ガラスの1㎝光透過効率60％以上、⾓サイズにおける可0.1SUN 以 下 の 環 境 下
視光透過性及び発において、両⾯受光による •電性能発電効率１％以上

光発電ガラスの発電効率と遮熱性能向上に向けて、⼯程改良と、原材料（添加剤）の最適調合条件を検討。

⽬標②•
光発電ガラスの1㎝ ⼀般的1枚ガラスの⽇射⾓サイズにおける遮 熱取得率（夏季）0.88•
熱性以下

⽬標（1）で試作したサンプルに基づき遮熱性に関する品質性能試験を実施。

電⼒取出し部の追加加⼯を検討。

⽬標③•
光発電ガラスのパネパネル化向け電⼒取出 •ル化に向けた単パネ
時の配線ロス５％以下
ルの試作

5

上記条件に基づくサンプルにて、品質性能試験を実施。可視光透過率≧60%
かつ発電効率≧1%を達成。

1枚ガラスの⽇射熱取得率（夏季）0.88以下を達成。

サンプルに基づき実証試験を実施、パネル化向け電⼒取出時の配線ロス５％以下を達成。

評価〇〇〇令和4年度下期 取組状況と成果②

知的財産

•

特になし

マーケティング・販路開拓•

パートナーであるNTT-AT社と連携し、市場・業界別の引合状況及びニーズを把握。

事業会社とのｵｰﾌﾟﾝｲﾉﾍﾞｰｼｮﾝ•

特になし（上記に含む）

その他

•

特になし

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令和5年度に向けた課題と対応策①
⽣じた課題・リスクの内容•

抵抗値は⻑さに⽐例し⼤きくなるため、光発電ガラスの⾯積を⼤きくするにあたり、電荷の移動距離に対し⾯抵抗により約50%の発電効率低下が⽣じる。

対応策
••
•

添加材の検討及び調合の最適化による発電性能向上を図る。
電極部の⾯積拡充による変化などを加味し、設計試作を⾏い、電極取出し⽅法の最適化を図る。
電荷移動が少なくて済むセルの集積化を検討し、セル内の細分化構造や集電線等の配置を検討する。

7令和5年度に向けた課題と対応策②
⽣じた課題・リスクの内容•

初期モデルの電⼒取出し仕様である銅テープ以外の材料による、電極取出し⽅法を検討したところ、材料の塗布、加⼯条件を最適化することで、現⾏仕様以外の電極取出し⽅法の可能性が確認できた。電⼒取出し付きモジュール化に対して、より量産に適した電極取出し⽅法を検討する。

対応策
•
•

電極取出しに適した新規材料および材料調合を検討する。
新規材料の膜厚、温度等、最適な加⼯条件を検討する。

8令和5年度に向けた課題と対応策③
⽣じた課題・リスクの内容•

実際の使⽤環境は窓と同じく地球に対し垂直設置の設営であるため、最終年度までには、垂直測定における、出⼒評価や測定⽅法などについても検討を進める。

対応策•

窓ガラスの性能評価においては、縦置きの評価⽅法が具現化されているため、太陽電池の評価測定⽅法も加味しつつ、両⾯受光や⾓度依存出⼒値などを測定できる環境の設営を進める。

9令和5年度の実施計画
達成⽬標

実施計画
1Q

2Q3Q

4Q

装置、機器の導⼊による、⼯程改良の実施

光発電ガラスの可視光透過性及び発電性能原材料調整による、性能向上検討

原材料調整による、性能向上検討

評価装置の導⼊による、調製材料、セル出⼒評価の実施

光発電ガラスの夏季における遮熱性

⽤途開発として、性能(1)(2)を満たす、室内設置が可能な電⼒取出し付きモジュール化された光発電ガラ
ス

原材料調整による、性能向上検討

原材料調整による、性能向上検討

発電ガラス4枚の連結⽅法の設計・試作

105㎝⾓サイズあたり、可視光透過効率55％以上0.1SUN以下の環境下において、両⾯受光による発電効率１％以上
5㎝⾓サイズあたり、可視光 透 過 率 55 ％ 以 上 、0.1SUN以下の環境下において発電効率１％以上の光発電ガラスの⽇射熱取得率0.72以下
4枚以上連結時の電⼒ロス10％以下の発電ガラスの単パネルの連結⽅法の試作が完了していること

電極取出条件の最適化

発電ガラス2枚の連結⽅法の設計・試作

令和5年度⽬標

令和4年度下期 事業評価
（１）令和4年度⽬標の達成状況

l 令和4年度における達成⽬標は、いずれも達成済みであることが確認された。

（２）特に評価できる点や本事業の強み・アピールポイント

l 本事業の社会的意義• 発電窓は、⽇光や室内光を利⽤した発電と遮熱性の向上による省エネにより、ゼロエミッションビルの実現に貢献することが期待される。
l 競合技術に対する優位性• 光発電ガラスは、シリコン太陽電池やペロブスカイト太陽電池と⽐べて光透過性が⾼く、発電窓としての活⽤に優位性がある。
l 社会実装に向けた連携体制• NTT-AT社等との連携により、商⽤化に向けた協⼒体制を構築している。

（３）今後の事業にあたって留意すべき事項

l 競合製品に対する優位性の確保• 光透過性の⾼い光発電ガラスは現在開発競争が活発であり、競合他社の開発動向を継続的にウォッチし、製品開発や⽤途開発の参考とすることで、優位性確保に努めることが望ましい。
l 発電窓の耐久性/劣化特性の評価• 実証を通して、製品の物理的な耐久性や性能の劣化に関する評価・検証を⾏い、製品化に耐え得る⽔準を確保することが望ましい。
l 液漏れ等に関する安全性の確保• ガラスの破損等により液漏れが発⽣した場合に、⼈体や動物への悪影響や環境の汚染等が発⽣しないよう対策を講じる必要がある。
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