別添３
化学物質による健康障害防止のための濃度の基準の適用等に関する技術上の指針

改正

令和５年４月 27 日

技術上の指針公示第 24 号

令和６年５月８日

技術上の指針公示第 26 号

労働安全衛生法（昭和 47 年法律第 57 号）第 28 条第１項の規定に基づき、化学物質による健康障害防止のための濃度の基準の適用等に関する技術上の指針を次のとおり公表する。

１

総則

１－１
(1)

趣旨

国内で輸入、製造、使用されている化学物質は数万種類にのぼり、その中には、危険性や有害性が不明な物質が多く含まれる。さらに、化学物質による休業４日以上の労働災害（がん等の遅発性疾病を除く。）のうち、特別規則（有機溶剤中毒予防規則（昭和 47 年労働省令第 36 号）、鉛
中毒予防規則（昭和 47 年労働省令第 37 号）、四アルキル鉛中毒予防規則（昭和 47 年労働省令第 38 号）及び特定化学物質障害予防規則（昭和 47
年労働省令第 39 号）をいう。以下同じ。）の規制の対象となっていない物質に起因するものが約８割を占めている。また、化学物質へのばく露に起因する職業がんも発生している。これらを踏まえ、特別規則の規制の対象となっていない物質への対策の強化を主眼とし、国によるばく露の上限となる基準等の制定、危険性や有害性に関する情報の伝達の仕組みの整備や拡充を前提として、事業者が危険性や有害性に関する情報を踏まえたリスクアセスメント（労働安全衛生法（昭和 47 年法律第 57 号。
以下「法」という。）第 57 条の３第１項の規定による危険性又は有害性の調査（主として一般消費者の生活の用に供される製品に係るものを除く。）をいう。以下同じ。）を実施し、その結果に基づき、国の定める基
準等の範囲内で、ばく露防止のために講ずべき措置を適切に実施するための制度を導入することとしたところである。

(2)

本指針は、化学物質等による危険性又は有害性等の調査等に関する指針（平成 27 年９月 18 日付け危険性又は有害性等の調査等に関する指針
公示第３号。以下「化学物質リスクアセスメント指針」という。）と相まって、リスクアセスメント対象物（リスクアセスメントをしなければならない労働安全衛生法施行令（昭和 47 年政令第 318 号）第 18 条各号に掲げる物及び法第 57 条の２第１項に規定する通知対象物をいう。以下同じ。）を製造し、又は取り扱う事業者において、労働安全衛生規則（昭和47 年労働省令第 32 号。以下「安衛則」という。）等の規定が円滑かつ適切に実施されるよう、安衛則第 577 条の２第２項の規定に基づき厚生労働大臣が定める濃度の基準（以下「濃度基準値」という。）及びその適用、労働者のばく露の程度が濃度基準値以下であることを確認するための方法、物質の濃度の測定における試料採取方法及び分析方法並びに有効な保護具の適切な選択及び使用等について、法令で規定された事項のほか、事業者が実施すべき事項を一体的に規定したものである。
なお、リスクアセスメント対象物以外の化学物質を製造し、又は取り扱う事業者においては、本指針を活用し、労働者が当該化学物質にばく露される程度を最小限度とするように努めなければならない。
１－２

実施内容

事業者は、次に掲げる事項を実施するものとする。
(1)

事業場で使用する全てのリスクアセスメント対象物について、危険性又は有害性を特定し、労働者が当該物にばく露される程度を把握した上で、リスクを見積もること。

(2)

濃度基準値が設定されている物質について、リスクの見積りの過程において、労働者が当該物質にばく露される程度が濃度基準値を超えるおそれがある屋内作業を把握した場合は、ばく露される程度が濃度基準値以下であることを確認するための労働者の呼吸域における物質の濃度の測定（以下「確認測定」という。
）を実施すること。

(3)(1)及び(2)の結果に基づき、危険性又は有害性の低い物質への代替、工学的対策、管理的対策、有効な保護具の使用という優先順位に従い、労働者がリスクアセスメント対象物にばく露される程度を最小限度とすることを含め、必要なリスク低減措置（リスクアセスメントの結果に基づいて労働者の危険又は健康障害を防止するための措置をいう。以下同じ。）を実施すること。その際、濃度基準値が設定されている物質については、労働者が当該物質にばく露される程度を濃度基準値以下としなけ
ればならないこと。

２

リスクアセスメント及びその結果に基づく労働者のばく露の程度を濃度基準値以下とする措置等を含めたリスク低減措置

２－１
(1)

基本的考え方事業者は、事業場で使用する全てのリスクアセスメント対象物について、危険性又は有害性を特定し、労働者が当該物にばく露される程度を数理モデルの活用を含めた適切な方法により把握した上で、リスクを見積もり、その結果に基づき、危険性又は有害性の低い物質への代替、工2

学的対策、管理的対策、有効な保護具の使用等により、当該物にばく露される程度を最小限度とすることを含め、必要なリスク低減措置を実施
すること。
(2)

事業者は、濃度基準値が設定されている物質について、リスクの見積
もりの過程において、労働者が当該物質にばく露される程度が濃度基準値を超えるおそれのある屋内作業を把握した場合は、確認測定を実施し、その結果に基づき、当該作業に従事する全ての労働者が当該物質にばく露される程度を濃度基準値以下とすることを含め、必要なリスク低減措置を実施すること。この場合において、ばく露される当該物質の濃度の平均値の上側信頼限界（95％)（濃度の確率的な分布のうち、高濃度側か
ら５％に相当する濃度の推計値をいう。以下同じ。）が濃度基準値以下であることを維持することまで求める趣旨ではないこと。

(3)

事業者は、濃度基準値が設定されていない物質について、リスクの見積りの結果、一定以上のリスクがある場合等、労働者のばく露状況を正確に評価する必要がある場合には、当該物質の濃度の測定を実施すること。この測定は、作業場全体のばく露状況を評価し、必要なリスク低減措置を検討するために行うものであることから、工学的対策を実施しうる場合にあっては、労働者の呼吸域における物質の濃度の測定のみならず、よくデザインされた場の測定も必要になる場合があること。また、事業者は、統計的な根拠を持って事業場における化学物質へのばく露が適切に管理されていることを示すため、測定値のばらつきに対して、統計上の上側信頼限界（95％）を踏まえた評価を行うことが望ましいこと。

(4)

事業者は、建設作業等、毎回異なる環境で作業を行う場合については、
典型的な作業を洗い出し、あらかじめ当該作業において労働者がばく露される物質の濃度を測定し、その測定結果に基づく局所排気装置の設置及び使用、要求防護係数に対して十分な余裕を持った指定防護係数を有する有効な呼吸用保護具の使用（防毒マスクの場合は適切な吸収缶の使用）等を行うことを定めたマニュアル等を作成することで、作業ごとに労働者がばく露される物質の濃度を測定することなく当該作業におけるリスクアセスメントを実施することができること。また、当該マニュアル等に定められた措置を適切に実施することで、当該作業において、労働者のばく露の程度を最小限度とすることを含めたリスク低減措置を実施することができること。

(5)

事業者は、(1)から(4)までに定めるリスクアセスメント及びその結果に基づくリスク低減措置については、化学物質管理者（安衛則第 12 条の５第１項に規定する化学物質管理者をいう。以下同じ。）の管理下において実施する必要があること。
3

(6)

事業者は、リスクアセスメントと濃度基準値については、次に掲げる事項に留意すること。
ア

リスクアセスメントの実施時期は、安衛則第 34 条の２の７第１項の規定により、①リスクアセスメント対象物を原材料等として新規に採用し、又は変更するとき、②リスクアセスメント対象物を製造し、又は取り扱う業務に係る作業の方法又は手順を新規に採用し、又は変更するとき、③リスクアセスメント対象物の危険性又は有害性等について変化が生じ、又は生ずるおそれがあるときとされていること。なお、「有害性等について変化が生じ」には、濃度基準値が新たに定められた場合や、すでに使用している物質が新たにリスクアセスメント対象物となった場合が含まれること。さらに、化学物質リスクアセスメン
ト指針においては、前回のリスクアセスメントから一定の期間が経過
し、設備等の経年劣化、労働者の入れ替わり等に伴う知識経験等の変化、新たな安全衛生に係る知見の集積等があった場合には、再度、リ
スクアセスメントを実施するよう努めることとしていること。

イ

労働者のばく露の程度が濃度基準値以下であることを確認する方法
は、事業者において決定されるものであり、確認測定の方法以外の方法でも差し支えないが、事業者は、労働基準監督機関等に対して、労働者のばく露の程度が濃度基準値以下であることを明らかにできる必要があること。また、確認測定を行う場合は、確認測定の精度を担保するため、作業環境測定士が関与することが望ましいこと。

ウ「労働者の呼吸域」とは、当該労働者が使用する呼吸用保護具の外側であって、両耳を結んだ直線の中央を中心とした、半径 30 センチメートルの、顔の前方に広がった半球の内側をいうこと。

エ

労働者のばく露の程度は、呼吸用保護具を使用していない場合は、労働者の呼吸域において測定される濃度で、呼吸用保護具を使用している場合は、呼吸用保護具の内側の濃度で表されること。したがって、労働者の呼吸域における物質の濃度が濃度基準値を上回っていたとしても、有効な呼吸用保護具の使用により、労働者がばく露される物質の濃度を濃度基準値以下とすることが許容されることに留意すること。
ただし、実際に呼吸用保護具の内側の濃度の測定を行うことは困難であるため、労働者の呼吸域における物質の濃度を呼吸用保護具の指定防護係数で除して、呼吸用保護具の内側の濃度を算定することができること。

オ

よくデザインされた場の測定とは、主として工学的対策の実施のために、化学物質の発散源の特定、局所排気装置等の有効性の確認等のために、固定点で行う測定をいうこと。従来の作業環境測定のＡ・Ｂ
4

測定の手法も含まれる。場の測定については、作業環境測定士の関与が望ましいこと。
２－２

リスクアセスメントにおける測定

２－２－１

基本的考え方事業者は、リスクアセスメントの結果に基づくリスク低減措置として、労働者のばく露の程度を濃度基準値以下とすることのみならず、危険性又は有害性の低い物質への代替、工学的対策、管理的対策、有効な保護具の使用等を駆使し、労働者のばく露の程度を最小限度とすることを含めた措置を実施する必要があること。事業者は、工学的対策の設定及び評価を実施する場合には、労働者の呼吸域における物質の濃度の測定のみならず、よくデザインされた場の測定を行うこと。
２－２－２
(1)

試料の採取場所及び評価事業場における全ての労働者のばく露の程度を最小限度とすることを含めたリスク低減措置の実施のために、ばく露状況の評価は、事業
場のばく露状況を包括的に評価できるものであることが望ましいこと。
このため、事業者は、労働者がばく露される濃度が最も高いと想定される均等ばく露作業（労働者がばく露する物質の量がほぼ均一であると見込まれる作業であって、屋内作業場におけるものに限る。以下同じ。）のみならず、幅広い作業を対象として、当該作業に従事する労働者の呼吸域における物質の濃度の測定を行い、その測定結果を統計的に分析し、統計上の上側信頼限界（95％）を活用した評価や物質の濃度が最も高い時間帯に行う測定の結果を活用した評価を行うことが望ましいこと。

(2)

対象者の選定、実施時期、試料採取方法及び分析方法については、
３及び４に定める確認測定に関する事項に準じて行うことが望ましいこと。

３

確認測定の対象者の選定及び実施時期

３－１
(1)

確認測定の対象者の選定

事業者は、リスクアセスメントによる作業内容の調査、場の測定の結果及び数理モデルによる解析の結果等を踏まえ、均等ばく露作業に従事する労働者のばく露の程度を評価すること。その際、労働者の呼吸域における物質の濃度が８時間のばく露に対する濃度基準値（以下「八時間濃度基準値」という。）の２分の１程度を超えると評価された場合は、確認測定を実施すること。
5

(2)全ての労働者のばく露の程度が濃度基準値以下であることを確認するという趣旨から、事業者は、労働者のばく露の程度が最も高いと想定される均等ばく露作業における最も高いばく露を受ける労働者（以下「最大ばく露労働者」という。）に対して確認測定を行うこと。その測定結果に基づき、事業場の全ての労働者に対して一律のリスク低減措置を行うのであれば、最大ばく露労働者が従事する作業よりもばく露の程度が低いことが想定される作業に従事する労働者について確認測定を行う必要はないこと。しかし、事業者が、ばく露の程度に応じてリスク低減措置の内容や呼吸用保護具の要求防護係数を作業ごとに最適化するために、
当該作業ごとに最大ばく露労働者を選定し、確認測定を実施することが望ましいこと。

(3)

均等ばく露作業ごとに確認測定を行う場合は、均等ばく露作業に従事する労働者の作業内容を把握した上で、当該作業における最大ばく露労働者を選定し、当該労働者の呼吸域における物質の濃度を測定することが妥当であること。

(4)

均等ばく露作業の特定に当たっては、同一の均等ばく露作業において複数の労働者の呼吸域における物質の濃度の測定を行った場合であって、各労働者の濃度の測定値が測定を行った全労働者の濃度の測定値の平均値の２分の１から２倍の間に収まらない場合は、均等ばく露作業を細分化し、次回以降の確認測定を実施することが望ましいこと。

(5)

労働者のばく露の程度を最小限度とし、労働者のばく露の程度を濃度基準値以下とするために講ずる措置については、安衛則第 577 条の２第10 項の規定により、事業者は、関係労働者の意見を聴取するとともに、
安衛則第 22 条第 11 号の規定により、衛生委員会において、それらの措置について審議することが義務付けられていることに留意し、確認測定の結果の共有も含めて、関係労働者との意思疎通を十分に行うとともに、安全衛生委員会又は衛生委員会で十分な審議を行う必要があること。

(6)
ア

確認測定の対象者の選定等については、以下の事項に留意すること。
(1)において、リスク見積りの一環として、労働者が当該物質にばく露される程度が濃度基準値を超えるおそれのある屋内作業の有無を判断するために、確認測定を実施する基準として、労働者の呼吸域における物質の濃度を採用する趣旨は、リスク低減措置はいずれも労働者の呼吸域における物質の濃度に基づいて決定されるため、優先順位に基づく必要なリスク低減措置を検討する際に労働者の呼吸域における物質の濃度が必要であるためであること。さらに、労働者の呼吸域における物質の濃度が八時間濃度基準値の２分の１程度を超えると評価される場合を基準とする趣旨は、数理モデルや場の測定による労働者
6

の呼吸域における物質の濃度の推定が、濃度が高くなると、ばらつきが大きくなり、推定の信頼性が低くなることを踏まえたものであること。
イ（1）の労働者の呼吸域における物質の濃度が八時間濃度基準値の２分の１程度を超えている労働者に対する確認測定は、測定中に、当該労働者が濃度基準値以上の濃度にばく露されることのないよう、有効な呼吸用保護具を着用させて測定を行うこと。

ウ

均等ばく露作業ごとに確認測定を行う場合において、測定結果のば
らつきや測定の失敗等を考慮し、八時間濃度基準値との比較を行うた
めの確認測定については、均等ばく露作業ごとに最低限２人の測定対象者を選定することが望ましいこと。15 分間のばく露に対する濃度基準値（以下「短時間濃度基準値」という。）との比較を行うための確認
測定については、最大ばく露労働者のみを対象とすることで差し支え
ないこと。

エ

均等ばく露作業において、最大ばく露労働者を特定できない場合は、
均等ばく露作業に従事する者の５分の１程度の労働者を抽出して確認測定を実施する方法があること。

３－２
(1)

確認測定の実施時期

事業者は、確認測定の結果、労働者の呼吸域における物質の濃度が、濃度基準値を超えている作業場については、少なくとも６月に１回、確認測定を実施すること。

(2)

事業者は、確認測定の結果、労働者の呼吸域における物質の濃度が、濃度基準値の２分の１程度を上回り、濃度基準値を超えない作業場については、一定の頻度で確認測定を実施することが望ましいこと。その頻度については、安衛則第 34 条の２の７及び化学物質リスクアセスメント
指針に規定されるリスクアセスメントの実施時期を踏まえつつ、リスク
アセスメントの結果、定点の連続モニタリングの結果、工学的対策の信頼性、製造し又は取り扱う化学物質の毒性の程度等を勘案し、労働者の呼吸域における物質の濃度に応じた頻度となるように事業者が判断すべきであること。

(3)
ア

確認測定の実施時期等については、以下の事項に留意すること。
確認測定は、最初の測定は呼吸用保護具の要求防護係数を算出する
ため労働者の呼吸域における物質の濃度の測定が必要であるが、定期的に行う測定はばく露状況に大きな変動がないことを確認する趣旨であるため、定点の連続モニタリングや場の測定で確認測定に代えることも認められること。
7

イ

労働者の呼吸域における物質の濃度が濃度基準値以下の場合の確認
測定の頻度については、局所排気装置等を整備する等により作業環境を安定的に管理し、定点の連続モニタリング等によって環境中の濃度に大きな変動がないことを確認している場合は、作業の方法や局所排気装置等の変更がない限り、確認測定を定期的に実施することは要し
ないこと。

４

確認測定における試料採取方法及び分析方法

４－１

標準的な試料採取方法及び分析方法

確認測定における、事業者による標準的な試料採取方法及び分析方法は、別表１に定めるところによること。なお、これらの方法と同等以上の精度を有する方法がある場合は、それらの方法によることとして差し支えないこと。
４－２

試料空気の採取方法

４－２－１

確認測定における試料採取機器の装着方法

事業者は、確認測定における試料空気の採取については、作業に従事する労働者の身体に装着する試料採取機器を用いる方法により行うこと。
この場合において、当該試料採取機器の採取口は、当該労働者の呼吸域における物質の濃度を測定するために最も適切な部位に装着しなければならないこと。
４－２－２

蒸気及びエアロゾル粒子が同時に存在する場合の試料採取機

器
事業者は、室温において、蒸気とエアロゾル粒子が同時に存在する物
質については、濃度の測定に当たっては、濃度の過小評価を避けるため、原則として、飽和蒸気圧の濃度基準値に対する比（飽和蒸気圧／濃度基準値）が 0.1 以上 10 以下の物質については、蒸気とエアロゾル粒子の両方の試料を採取すること。
ただし、事業者は、作業実態において、蒸気やエアロゾル粒子によるばく露が想定される物質については、当該比が 0.1 以上 10 以下でない場
合であっても、蒸気とエアロゾル粒子の両方の試料を採取することが望ましいこと。
別表１において、当該物質については、蒸気とエアロゾル粒子の両方を捕集すべきであることを明記するとともに、標準的な試料採取方法として、蒸気を捕集する方法とエアロゾル粒子を捕集する方法を併記し、蒸気とエアロゾル粒子の両方を捕集する方法（相補捕集法）が定められ
8

ていること。
事業場の作業環境に応じ、当該物質の測定及び管理のために必要がある場合は、次に掲げる算式により、濃度基準値の単位を変換できること。
C(mg/m3) = 分子量(g)/モル体積(L)×C(mL/m3=ppm)
ただし、室温は 25℃、気圧は１気圧とすること。
４－３

試料空気の採取時間

４－３－１
(1)

八時間濃度基準値と比較するための試料空気の採取時間

空気試料の採取時間については、八時間濃度基準値と比較するという趣旨を踏まえ、連続する８時間の測定を行い採取した１つの試料か、複数の測定を連続して行って採取した合計８時間分の試料とすることが望ましいこと。８時間未満の連続した試料や短時間ランダムサンプ
リングは望ましくないこと。

(2)

ただし、一労働日を通じて労働者がばく露する物質の濃度が比較的均一であり、自動化かつ密閉化された作業という限定的な場面においては、事業者は、試料採取時間の短縮を行うことは可能であること。
この場合において、測定されない時間の存在は、測定の信頼性に対する深刻な弱点となるため、事業者は、測定されていない時間帯のばく露状況が測定されている時間帯のばく露状況と均一であることを、過去の測定結果や作業工程の観察等によって明らかにするとともに、試料採取時間は、労働者のばく露の程度が高い時間帯を含めて、少なく
とも２時間（８時間の 25％）以上とし、測定されていない時間帯のば
く露における濃度は、測定されている時間のばく露における濃度と同一であるとみなすこと。

(3)

八時間濃度基準値と比較するための試料空気の採取時間については、
以下の事項に留意すること。
ア

八時間濃度基準値と比較をするための労働者の呼吸域における物
質の濃度の測定に当たっては、適切な能力を持った自社の労働者が試料採取を行い、その試料の分析を分析機関に委託する方法があること。

イ

この場合、作業内容や労働者をよく知る者が試料採取を行うことができるため、試料採取の適切な実施が担保できるとともに、試料採取の外部委託の費用を低減することが可能となること。

４－３－２
(1)

短時間濃度基準値と比較するための試料空気の採取時間

事業者は、労働者のばく露の程度が短時間濃度基準値以下であるこ9

とを確認するための測定においては、最大ばく露労働者（１人）について、１日の労働時間のうち最もばく露の程度が高いと推定される 15分間に当該測定を実施する必要があること。
(2)

事業者は、測定結果のばらつきや測定の失敗等を考慮し、当該労働時間中に少なくとも３回程度測定を実施し、最も高い測定値で比較を行うことが望ましいこと。ただし、１日の労働時間中の化学物質にばく露される作業時間が 15 分程度以下である場合は、１回で差し支えな
いこと。

４－３－３

短時間作業の場合の八時間濃度基準値と比較するための試料

空気の採取時間事業者は、短時間作業が断続的に行われる場合や、一労働日における化学物質にばく露する作業を行う時間の合計が８時間未満の場合における八時間濃度基準値と比較するための試料空気の採取時間は、労働者がばく露する作業を行う時間のみとすることができる。
５

濃度基準値及びその適用

５－１
(1)

八時間濃度基準値及び短時間濃度基準値の適用事業者は、別表２の左欄に掲げる物（※２と付されているものを除く。
以下同じ。）を製造し、又は取り扱う業務（主として一般消費者の生活の用に供される製品に係るものを除く。）を行う屋内作業場においては、当該業務に従事する労働者がこれらの物にばく露される程度を濃度基準値
以下としなければならないこと。

(2)

濃度基準値は、別表２の左欄に掲げる物の種類に応じ、同表の中欄及び右欄に掲げる値とすること。この場合において、次のア及びイに掲げる値は、それぞれア及びイに定める濃度の基準を超えてはならないこと。
ア １日の労働時間のうち８時間のばく露における別表２の左欄に掲げる物の濃度を各測定の測定時間により加重平均して得られる値（以下「八時間時間加重平均値」という。） 八時間濃度基準値
イ １日の労働時間のうち別表２の左欄に掲げる物の濃度が最も高くなると思われる 15 分間のばく露における当該物の濃度を各測定の測定時間により加重平均して得られる値（以下「十五分間時間加重平均値」という。）

５－２

短時間濃度基準値

濃度基準値の適用に当たって実施に努めなければならない事項

事業者は、５－１の濃度基準値について、次に掲げる事項を行うよう努めなければならないこと。
10

(1)

別表２の左欄に掲げる物のうち、八時間濃度基準値及び短時間濃度基準値が定められているものについて、当該物のばく露における十五分間
時間加重平均値が八時間濃度基準値を超え、かつ、短時間濃度基準値以下の場合にあっては、当該ばく露の回数が１日の労働時間中に４回を超えず、かつ、当該ばく露の間隔を１時間以上とすること。

(2)

別表２の左欄に掲げる物のうち、八時間濃度基準値が定められており、
かつ、短時間濃度基準値が定められていないものについて、当該物のばく露における十五分間時間加重平均値が八時間濃度基準値を超える場合にあっては、当該ばく露の十五分間時間加重平均値が八時間濃度基準値の３倍を超えないようにすること。

(3)

別表２の左欄に掲げる物のうち、短時間濃度基準値が天井値として定められているものは、当該物のばく露における濃度が、いかなる短時間のばく露におけるものであるかを問わず、短時間濃度基準値を超えないようにすること。

(4)

別表２の左欄に掲げる物のうち、有害性の種類及び当該有害性が影響を及ぼす臓器が同一であるものを２種類以上含有する混合物の八時間濃度基準値については、次の式により計算して得た値が１を超えないようにすること。
Ｃ＝Ｃ１／Ｌ１＋Ｃ２／Ｌ２＋……
（この式において、Ｃ、Ｃ１、Ｃ２……及びＬ１、Ｌ２……は、それぞれ次の値を表すものとする。
Ｃ

Ｃ１、Ｃ２……

物の種類ごとの八時間時間加重平均値

Ｌ１、Ｌ２……

物の種類ごとの八時間濃度基準値）

(5)
６

換算値

(4)の規定は、短時間濃度基準値について準用すること。

濃度基準値の趣旨等及び適用に当たっての留意事項
事業者は、濃度基準値の適用に当たり、次に掲げる事項に留意すること。

６－１

濃度基準値の設定

６－１－１
(1)

基本的考え方

各物質の濃度基準値は、原則として、収集された信頼のおける文献で示された無毒性量等に対し、不確実係数等を考慮の上、決定されたものである。各物質の濃度基準値は、設定された時点での知見に基づき設定されたものであり、濃度基準値に影響を与える新たな知見が得られた場合等においては、再度検討を行う必要があるものであること。

(2)

特別規則の適用のある物質については、特別規則による規制との二重規制を避けるため、濃度基準値を設定していないこと。
11

６－１－２(1)発がん性物質への濃度基準値の設定

濃度基準値の設定においては、ヒトに対する発がん性が明確な物質（別表１の左欄に※５及び別表２の左欄に※２と付されているもの。）
については、発がんが確率的影響であることから、長期的な健康影響が発生しない安全な閾値である濃度基準値を設定することは困難であること。このため、当該物質には、濃度基準値の設定がなされていな
いこと。

(2)

これらの物質について、事業者は、有害性の低い物質への代替、工学的対策、管理的対策、有効な保護具の使用等により、労働者がこれらの物質にばく露される程度を最小限度としなければならないこと。

６－２

濃度基準値の趣旨

６－２－１
(1)

八時間濃度基準値の趣旨

八時間濃度基準値は、長期間ばく露することにより健康障害が生ずることが知られている物質について、当該障害を防止するため、八時間時間加重平均値が超えてはならない濃度基準値として設定されたものであり、この濃度以下のばく露においては、おおむね全ての労働者に健康障害を生じないと考えられているものであること。
(2)

短時間作業が断続的に行われる場合や、一労働日における化学物質にばく露する作業を行う時間の合計が８時間未満の場合は、ばく露する作業を行う時間以外の時間（８時間からばく露作業時間を引いた時間。以下「非ばく露作業時間」という。）について、ばく露における物
質の濃度をゼロとみなして、ばく露作業時間及び非ばく露作業時間における物質の濃度をそれぞれの測定時間で加重平均して八時間時間加重平均値を算出するか、非ばく露作業時間を含めて８時間の測定を行い、当該濃度を８時間で加重平均して八時間時間加重平均値を算出すること（参考１の計算例参照）。

(3)

この場合において、八時間時間加重平均値と八時間濃度基準値を単純に比較するだけでは、短時間作業の作業中に八時間濃度基準値をはるかに上回る高い濃度のばく露が許容されるおそれがあるため、事業者は、十五分間時間加重平均値を測定し、短時間濃度基準値の定めがある物は５－１(2)イに定める基準を満たさなければならないとともに、
５－２(1)から(5)までに定める事項を行うように努めること。

６－２－２
(1)

短時間濃度基準値の趣旨

短時間濃度基準値は、短時間でのばく露により急性健康障害が生ず
12

ることが知られている物質について、当該障害を防止するため、作業中のいかなるばく露においても、十五分間時間加重平均値が超えてはならない濃度基準値として設定されたものであること。さらに、十五
分間時間加重平均値が八時間濃度基準値を超え、かつ、短時間濃度基準値以下の場合にあっては、複数の高い濃度のばく露による急性健康障害を防止する観点から、５－２(1)において、十五分間時間加重平均
値が八時間濃度基準値を超える最大の回数を４回とし、最短の間隔を１時間とすることを努力義務としたこと。
(2)

八時間濃度基準値が設定されているが、短時間濃度基準値が設定されていない物質についても、八時間濃度基準値が均等なばく露を想定して設定されていることを踏まえ、毒性学の見地から、短期間に高濃度のばく露を受けることは避けるべきであること。このため、５－２(2)において、たとえば、８時間中ばく露作業時間が１時間、非ばく露作業時間が７時間の場合に、１時間のばく露作業時間において八時間
濃度基準値の８倍の濃度のばく露を許容するようなことがないよう、作業中のいかなるばく露においても、十五分間時間加重平均値が、八時間濃度基準値の３倍を超えないことを努力義務としたこと。

６－２－３
(1)

天井値の趣旨天井値については、眼への刺激性等、非常に短い時間で急性影響が生ずることが疫学調査等により明らかな物質について規定されており、いかなる短時間のばく露においても超えてはならない基準値であること。事業者は、濃度の連続測定によってばく露が天井値を超えないよ
うに管理することが望ましいが、現時点における連続測定手法の技術的限界を踏まえ、その実施については努力義務とされていること。

(2)

事業者は、連続測定が実施できない場合は、当該物質の十五分間時
間加重平均値が短時間濃度基準値を超えないようにしなければならな
いこと。また、事業者は、天井値の趣旨を踏まえ、当該物質への労働者のばく露が天井値を超えないよう、十五分間時間加重平均値が余裕を持って天井値を下回るように管理する等の措置を講ずることが望ま
しいこと。

６－３

濃度基準値の適用に当たっての留意事項

６－３－１
(1)

混合物への濃度基準値の適用

混合物に含まれる複数の化学物質が、同一の毒性作用機序によって同一の標的臓器に作用する場合、それらの物質の相互作用によって、相加効果や相乗効果によって毒性が増大するおそれがあること。しか13

し、複数の化学物質による相互作用は、個別の化学物質の組み合わせに依存し、かつ、相互作用も様々であること。
(2)

これを踏まえ、混合物への濃度基準値の適用においては、混合物に含まれる複数の化学物質が、同一の毒性作用機序によって同一の標的臓器に作用することが明らかな場合には、それら物質による相互作用を考慮すべきであるため、５－２(4)に定める相加式を活用してばく露管理を行うことが努力義務とされていること。

６－３－２
(1)

一労働日の労働時間が８時間を超える場合の適用

一労働日における化学物質にばく露する作業を行う時間の合計が８
時間を超える作業がある場合には、作業時間が８時間を超えないように管理することが原則であること。

(2)

やむを得ず化学物質にばく露する作業が８時間を超える場合、八時
間時間加重平均値は、当該作業のうち、最も濃度が高いと思われる時間を含めた８時間のばく露における濃度の測定により求めること。この場合において、事業者は、当該八時間時間加重平均値が八時間濃度
基準値を下回るのみならず、化学物質にばく露する全ての作業時間におけるばく露量が、八時間濃度基準値で８時間ばく露したばく露量を超えないように管理する等、適切な管理を行うこと。また、八時間濃度基準値を当該時間用に換算した基準値（八時間濃度基準値×８時間／実作業時間）により、労働者のばく露を管理する方法や、毒性学に基づく代謝メカニズムを用いた数理モデルを用いたばく露管理の方法も提唱されていることから、ばく露作業の時間が８時間を超える場合の措置については、化学物質管理専門家等の専門家の意見を踏まえ、必要な管理を実施すること。

７

リスク低減措置

７－１

基本的考え方事業者は、化学物質リスクアセスメント指針に規定されているように、危険性又は有害性の低い物質への代替、工学的対策、管理的対策、有効な保護具の使用という優先順位に従い、対策を検討し、労働者のばく露の程度を濃度基準値以下とすることを含めたリスク低減措置を実施すること。
その際、保護具については、適切に選択され、使用されなければ効果を発揮しないことを踏まえ、本質安全化、工学的対策等の信頼性と比較し、最も低い優先順位が設定されていることに留意すること。
７－２

保護具の適切な使用14

(1)

事業者は、確認測定により、労働者の呼吸域における物質の濃度が、保護具の使用を除くリスク低減措置を講じてもなお、当該物質の濃度基準値を超えること等、リスクが高いことを把握した場合、有効な呼吸用
保護具を選択し、労働者に適切に使用させること。その際、事業者は、保護具のうち、呼吸用保護具を使用する場合においては、その選択及び装着が適切に実施されなければ、所期の性能が発揮されないことに留意し、７－３及び７－４に定める呼吸用保護具の選択及び適切な使用の確認を行うこと。

(2)

事業者は、皮膚若しくは眼に障害を与えるおそれ又は皮膚から吸収され、若しくは皮膚から侵入して、健康障害を生ずるおそれがあることが明らかな化学物質及びそれを含有する製剤を製造し、又は取り扱う業務に労働者を従事させるときは、不浸透性の保護衣、保護手袋、履物又は保護眼鏡等の適切な保護具を使用させなければならないこと。

(3)

事業者は、保護具に関する措置については、保護具に関して必要な教育を受けた保護具着用管理責任者（安衛則第 12 条の６第１項に規定する保護具着用管理責任者をいう。）の管理下で行わせなければならないこと。

７－３

呼吸用保護具の適切な選択事業者は、濃度基準値が設定されている物質について、次に掲げるところにより、適切な呼吸用保護具を選択し、労働者に使用させること。
(1)

労働者に使用させる呼吸用保護具については、要求防護係数を上回る
指定防護係数を有するものでなければならないこと。
(2) (1)の要求防護係数は、次の式により計算すること。
ＰＦｒ＝Ｃ／Ｃ0（この式において、ＰＦｒ、Ｃ及びＣ0 は、それぞれ次の値を表すものとする。
ＰＦｒ 要求防護係数
Ｃ 化学物質の濃度の測定の結果得られた値
Ｃ0 化学物質の濃度基準値）(3) (2)の化学物質の濃度の測定の結果得られた値は、測定値のうち最大の値とすること。
(4) 要求防護係数の決定及び適切な保護具の選択は、化学物質管理者の管理のもと、保護具着用管理責任者が確認測定を行った者と連携しつつ行うこと。
(5) 複数の化学物質を同時に又は順番に製造し、又は取り扱う作業場における呼吸用保護具の要求防護係数については、それぞれの化学物質ごとに算出された要求防護係数のうち、最大のものを当該呼吸用保護具の要求防護係数として取り扱うこと。

15

(6)

(1)の指定防護係数は、別表第３－１から第３－４までの左欄に掲げる
呼吸用保護具の種類に応じ、それぞれ同表の右欄に掲げる値とすること。
ただし、指定防護係数は、別表第３－５の左欄に掲げる呼吸用保護具を使用した作業における当該呼吸用保護具の外側及び内側の化学物質の濃度の測定又はそれと同等の測定の結果により得られた当該呼吸用保護具に係る防護係数が同表の右欄に掲げる指定防護係数を上回ることを当該呼吸用保護具の製造者が明らかにする書面が当該呼吸用保護具に添付されている場合は、同表の左欄に掲げる呼吸用保護具の種類に応じ、それぞれ同表の右欄に掲げる値とすることができること。
(7) 防じん又は防毒の機能を有する呼吸用保護具の選択に当たっては、主に蒸気又はガスとしてばく露する化学物質（濃度基準値の単位が ppm であるもの）については、有効な防毒機能を有する呼吸用保護具を選択し、主に粒子としてばく露する化学物質（濃度基準値の単位が mg/m3 であるもの）については、粉じんの種類（固体粒子又はミスト）に応じ、有効な防じん機能を有する呼吸用保護具を労働者に使用させること。ただし、４－２－２で定める蒸気及び粒子の両方によるばく露が想定される物質については、防じん及び防毒の両方の機能を有する呼吸用保護具を労働者に使用させること。
(8) 防毒の機能を有する呼吸用保護具は化学物質の種類に応じて、十分な除毒能力を有する吸収缶を備えた防毒マスク、防毒機能を有する電動ファン付き呼吸用保護具又は別表第３－４に規定する呼吸用保護具を労働者に使用させなければならないこと。
７－４

呼吸用保護具の装着の確認

事業者は、次に掲げるところにより、呼吸用保護具の適切な装着を１年に１回、定期に確認すること。
(1)

呼吸用保護具（面体を有するものに限る。）を使用する労働者について、
日本産業規格 T8150（呼吸用保護具の選択、使用及び保守管理方法）に定める方法又はこれと同等の方法により当該労働者の顔面と当該呼吸用保護具の面体との密着の程度を示す係数（以下「フィットファクタ」という。）を求め、当該フィットファクタが要求フィットファクタを上回っていることを確認する方法とすること。
(2) フィットファクタは、次の式により計算するものとする。
ＦＦ＝Ｃout／Ｃin（この式においてＦＦ、Ｃout 及びＣin は、それぞれ次の値を表すものとする。
ＦＦ フィットファクタ
Ｃout 呼吸用保護具の外側の測定対象物の濃度
Ｃin 呼吸用保護具の内側の測定対象物の濃度）(3) (1)の要求フィットファクタは、呼吸用保護具の種類に応じ、次に掲げ16

る値とする。
全面形面体を有する呼吸用保護具 500
半面形面体を有する呼吸用保護具 100

17

別表１

物の種類別の試料採取方法及び分析方法
物の種類

試料採取方法

分析方法

アクリル酸

固体捕集方法

高速液体クロマトグラフ分析方法

アクリル酸エチル

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

アクリル酸ノルマル－ブチル

固体捕集方法※１

ガスクロマトグラフ分析方法

アクリル酸メチル

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

アクロレイン

固体捕集方法※１

アセチルサリチル酸（別名ア
スピリン）

ろ過捕集方法アセトアルデヒド

固体捕集方法※１

アセトニトリル

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

アセトンシアノヒドリン

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

アニリン

ろ過捕集方法※２

ガスクロマトグラフ分析方法

２－アミノエタノール

ろ過捕集方法※２

高速液体クロマトグラフ分析
方法

３－アミノ－１Ｈ－１，２，４－トリアゾール（別名アミトロール）

液体捕集方法

高速液体クロマトグラフ分析
方法

アリルアルコール

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

ろ過捕集方法

高速液体クロマトグラフ分析
方法

アルファ－メチルスチレン

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

３－イソシアナトメチル－
３，５，５－トリメチルシク
ロヘキシル＝イソシアネート

ろ過捕集方法※２

高速液体クロマトグラフ分析方法

イソシアン酸メチル

固体捕集方法※１

高速液体クロマトグラフ分析
方法

１－アリルオキシ－２，３－エポキシプロパン
アリル－ノルマル－プロピル
ジスルフィド３－（アルファ－アセトニル
ベンジル）－４－ヒドロキシクマリン（別名ワルファリン）

18

高速液体クロマトグラフ分析方法
高速液体クロマトグラフ分析方法
高速液体クロマトグラフ分析
方法

物の種類

試料採取方法

分析方法

イソプレン

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

イソプロピルアミン

固体捕集方法※１

高速液体クロマトグラフ分析方法

イソプロピルエーテル

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

イソホロン

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法
ガスクロマトグラフ分析方法※

一酸化二窒素直接捕集方法

イプシロン－カプロラクタム※

ろ過捕集方法及び固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

エチリデンノルボルネン

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

エチルアミン

固体捕集方法※１

高速液体クロマトグラフ分析方法

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

ろ過捕集方法及び固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

２－エチルヘキサン酸

固体捕集方法

高速液体クロマトグラフ分析
方法

エチレングリコール

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

エチレンクロロヒドリン

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

エチレンジアミン

固体捕集方法※１

高速液体クロマトグラフ分析方法

エピクロロヒドリン

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

塩化アリル

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

塩化ベンジル※５

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

塩化ホスホリル

液体捕集方法イオンクロマトグラフ分析方
法

４エチル－セカンダリ－ペンチ
ルケトン
エチル－パラ－ニトロフェニ
ルチオノベンゼンホスホネイ
ト（別名ＥＰＮ）※４

エチレングリコールモノブチ
ルエーテルアセタート
エチレングリコールモノメチ
ルエーテルアセテート

２，３－エポキシ－１－プロ
パノール※５２，３－エポキシプロピル＝フェニルエーテル

19

３

物の種類

試料採取方法

分析方法

１，２，４，５，６，７，
８，８－オクタクロロ－２，
３，３ａ，４，７，７ａ－ヘキサヒドロ－４，７－メタノ－１Ｈ－インデン（別名クロルデン）※４

ろ過捕集方法及び固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法※

オゾン

ろ過捕集方法※２

オルト－アニシジン

固体捕集方法

過酸化水素

ろ過捕集方法※２

吸光光度分析方法

カーボンブラック分粒装置※６を用いる
ろ過捕集方法

重量分析方法ぎ酸メチル

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

キシリジン

ろ過捕集方法※２

ガスクロマトグラフ分析方法

クメン

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

グルタルアルデヒド

固体捕集方法※１

クロム

ろ過捕集方法

クロロエタン（別名塩化エチ
ル）２－クロロ－４－エチルアミノ－６－イソプロピルアミノ－１，３，５－トリアジン（別名アトラジン）

３イオンクロマトグラフ分析方
法
高速液体クロマトグラフ分析方法

高速液体クロマトグラフ分析方法
原子吸光分析方法又は誘導結合プラズマ発光分光分析方法

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

ろ過捕集方法及び固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法※
３

固体捕集方法イオンクロマトグラフ分析方
法

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

固体捕集方法※１

ガスクロマトグラフ分析方法

クロロピクリン

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

酢酸

固体捕集方法イオンクロマトグラフ分析方
法

酢酸ビニル

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

クロロ酢酸
クロロジフルオロメタン（別名ＨＣＦＣ－２２）
２－クロロ－１，１，２－ト
リフルオロエチルジフルオロ
メチルエーテル（別名エンフ
ルラン）

20

物の種類

試料採取方法

分析方法

酢酸ブチル（酢酸ターシャリ－ブチルに限る。）

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

三塩化りん

液体捕集方法

吸光光度分析方法

酸化亜鉛

分粒装置※６を用いる
ろ過捕集方法エックス線回折分析方法

酸化カルシウム

ろ過捕集方法原子吸光分光分析方法

酸化メシチル

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

ジアセトンアルコール

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

２－シアノアクリル酸メチル

固体捕集方法※１

ジエタノールアミン

ろ過捕集方法※２

２－（ジエチルアミノ）エタ
ノール

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

ジエチルアミン

固体捕集方法

高速液体クロマトグラフ分析
方法

ジエチルケトン

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

ろ過捕集方法及び固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

ろ過捕集方法及び固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

シクロヘキサン

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

シクロヘキシルアミン

ろ過捕集方法※２

イオンクロマトグラフ分析方
法

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

ろ過捕集方法及び固体捕集方法

高速液体クロマトグラフ分析方法

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

ジエチル－パラ－ニトロフェ
ニルチオホスフェイト（別名パラチオン）
ジエチレングリコールモノブ
チルエーテル※４

ジクロロエタン（１，１－ジ
クロロエタンに限る。）
ジクロロエチレン（１，１－ジクロロエチレンに限る。）
ジクロロジフルオロメタン（別名ＣＦＣ－１２）
ジクロロテトラフルオロエタン（別名ＣＦＣ－１１４）
２，４－ジクロロフェノキシ
酢酸
ジクロロフルオロメタン（別名ＨＣＦＣ－２１）
１，３－ジクロロプロペン

21

高速液体クロマトグラフ分析方法
高速液体クロマトグラフ分析
方法

物の種類

試料採取方法

分析方法

ジクロロベンゼン（パラ－ジクロロベンゼンに限る。）

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

ジシクロペンタジエン

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

２，６－ジ－ターシャリ－ブ
チル－４－クレゾール
ジチオりん酸Ｏ，Ｏ－ジメチ
ル－Ｓ－［（４－オキソ－
１，２，３－ベンゾトリアジ
ン－３（４Ｈ）－イル）メチル］（別名アジンホスメチ
ル）

ろ過捕集方法及び固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

ろ過捕集方法及び固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

ジフェニルアミン※４

ろ過捕集方法及び固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

ジフェニルエーテル

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

ジボラン

液体捕集方法

誘導結合プラズマ発光分光分
析方法Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミ
ド

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

Ｎ，Ｎ－ジメチルアニリン

固体捕集方法※１

ガスクロマトグラフ分析方法

ジメチルアミン

固体捕集方法※１

臭素

ろ過捕集方法※２

しよう脳固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

水酸化カルシウム

ろ過捕集方法原子吸光分光分析方法

すず及びその化合物（ジブチ
ルスズ＝オキシドに限る。）
すず及びその化合物（ジブチ
ルスズ＝ジクロリドに限る。）
すず及びその化合物（ジブチ
ルスズ＝ジラウラート及びジブチルスズ＝マレアートに限る。）
すず及びその化合物（ジブチ
ルスズビス（イソオクチル＝チオグリコレート）に限る。）

ろ過捕集方法及び固体捕集方法

原子吸光分光分析方法

ろ過捕集方法及び固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

ろ過捕集方法原子吸光分光分析方法

ろ過捕集方法及び固体捕集方法

高速液体クロマトグラフ分析
方法及び原子吸光分光分析方法

22

高速液体クロマトグラフ分析方法
イオンクロマトグラフ分析方
法

物の種類

試料採取方法すず及びその化合物（テトラブチルスズに限る。）

ろ過捕集方法及び固体捕集方法

すず及びその化合物（トリフェニルスズ＝クロリドに限る。）
すず及びその化合物（トリブ
チルスズ＝クロリドに限る。）
すず及びその化合物（トリブ
チルスズ＝フルオリドに限る。）
すず及びその化合物（ブチル
トリクロロスズに限る。）

ろ過捕集方法ろ過捕集方法及び固体捕集方法

高速液体クロマトグラフ分析
方法及び原子吸光分光分析方法
高速液体クロマトグラフ分析
方法及び誘導結合プラズマ発光分光分析方法
高速液体クロマトグラフ分析
方法及び原子吸光分光分析方
法

ろ過捕集方法原子吸光分析方法

ろ過捕集方法及び固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

セレン

ろ過捕集方法

タリウム

ろ過捕集方法チオりん酸Ｏ，Ｏ－ジエチル－Ｏ－（２－イソプロピル－
６－メチル－４－ピリミジニル）（別名ダイアジノン）
テトラエチルチウラムジスル
フィド（別名ジスルフィラ
ム）
テトラエチルピロホスフェイト（別名ＴＥＰＰ）
テトラクロロジフルオロエタン（別名ＣＦＣ－１１２）
テトラメチルチウラムジスル
フィド（別名チウラム）

分析方法

誘導結合プラズマ発光分光分
析方法
誘導結合プラズマ質量分析方
法

ろ過捕集方法及び固体捕集方法

液体クロマトグラフ質量分析方法

ろ過捕集方法及び固体捕集方法

高速液体クロマトグラフ分析方法

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

ろ過捕集方法

高速液体クロマトグラフ分析
方法

トリエタノールアミン

ろ過捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

トリクロロエタン（１，１，
２－トリクロロエタンに限る。）

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

トリクロロ酢酸

固体捕集方法

高速液体クロマトグラフ分析方法

１，１，２－トリクロロ－
１，２，２－トリフルオロエ
タン

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

23

物の種類
１，１，１－トリクロロ－
２，２－ビス（４－メトキシフェニル）エタン（別名メトキシクロル）
２，４，５－トリクロロフェ
ノキシ酢酸
１，２，３－トリクロロプロ
パン※５

試料採取方法

分析方法

ろ過捕集方法及び固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法※
３

ろ過捕集方法

高速液体クロマトグラフ分析方法

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法
ガスクロマトグラフ分析方法※

トリニトロトルエン

固体捕集方法

トリブロモメタン

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

トリメチルアミン

固体捕集方法※１

ガスクロマトグラフ分析方法

トリメチルベンゼン

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

１－ナフチル－Ｎ－メチルカ
ルバメート（別名カルバリル）※４

ろ過捕集方法及び固体捕集方法

高速液体クロマトグラフ分析
方法

二酸化窒素

固体捕集方法※１

ニッケル

ろ過捕集方法ニトロエタン

固体捕集方法ニトログリセリン

固体捕集方法

ニトロプロパン（１－ニトロ
プロパンに限る。）

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

ニトロベンゼン

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

ニトロメタン

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

ろ過捕集方法及び固体捕集方法

高速液体クロマトグラフ分析
方法

ノナン（ノルマル－ノナンに限る。）
ノルマル－ブチルエチルケト
ン
ノルマル－ブチル－２，３－エポキシプロピルエーテル※５
Ｎ－［１－（Ｎ－ノルマル－
ブチルカルバモイル）－１Ｈ－２－ベンゾイミダゾリル］
カルバミン酸メチル（別名ベ
ノミル）

24

３

イオンクロマトグラフ分析方法
誘導結合プラズマ発光分光分
析方法
ガスクロマトグラフ分析方法
ガスクロマトグラフ分析方法※
３

物の種類

試料採取方法

分析方法

パラ－アニシジン

固体捕集方法

高速液体クロマトグラフ分析
方法

パラ－ターシャリ－ブチルト
ルエン

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

パラ－ニトロアニリン

ろ過捕集方法

高速液体クロマトグラフ分析
方法

砒素及びその化合物（アルシンに限る。）※５

固体捕集方法原子吸光分析方法

ヒドラジン及びその一水和物

ろ過捕集方法※２

ヒドロキノン

ろ過捕集方法

ビニルトルエン

固体捕集方法※１

ガスクロマトグラフ分析方法

Ｎ－ビニル－２－ピロリドン

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

ビフェニル

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

ピリジン

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

フェニルオキシラン

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

フェニルヒドラジン※５

液体捕集方法

高速液体クロマトグラフ分析方法

ろ過捕集方法※２

高速液体クロマトグラフ分析方法

ろ過捕集方法※２

高速液体クロマトグラフ分析方法

フェノチアジン

ろ過捕集方法

高速液体クロマトグラフ分析方法

ブタノール（ターシャリ－ブ
タノールに限る。）

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

ひフェニレンジアミン（オルト－フェニレンジアミンに限る。）※５
フェニレンジアミン（パラ－フェニレンジアミン及びメタ－フェニレンジアミンに限る。）

フタル酸ジ－ノルマル－ブチ
ル
フタル酸ビス（２－エチルヘキシル）（別名ＤＥＨＰ）

ろ過捕集方法及び固体捕集方法
ろ過捕集方法及び固体捕集方法
ろ過捕集方法及び固体捕集方法

２－ブテナール

固体捕集方法※１

フタル酸ジエチル※４25

高速液体クロマトグラフ分析方法
高速液体クロマトグラフ分析方法

ガスクロマトグラフ分析方法
ガスクロマトグラフ分析方法
ガスクロマトグラフ分析方法
高速液体クロマトグラフ分析
方法

物の種類

試料採取方法

分析方法

フルフラール

固体捕集方法

高速液体クロマトグラフ分析
方法又はガスクロマトグラフ
分析方法※７

フルフリルアルコール

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

プロピオン酸固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

プロピレングリコールモノメ
チルエーテル

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

ブロモトリフルオロメタン

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

１－ブロモプロパン

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

２－ブロモプロパン※５

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

ヘキサクロロエタン

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

ろ過捕集方法及び固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法※

１，２，３，４，１０，１０－ヘキサクロロ－６，７－エ
ポキシ－１，４，４ａ，５，
６，７，８，８ａ－オクタヒ
ドロ－エンド－１，４－エン
ド－５，８－ジメタノナフタ
レン（別名エンドリン）
ヘキサメチレン＝ジイソシア
ネート
ヘプタン（ノルマル－ヘプタ
ンに限る。）
１，２，４－ベンゼントリカ
ルボン酸１，２－無水物
ペンタン（ノルマル－ペンタ
ン及び２－メチルブタンに限る。）
ほう酸及びそのナトリウム塩（四ほう酸ナトリウム十水和物（別名ホウ砂）に限る。）

３

ろ過捕集方法※２

高速液体クロマトグラフ分析方法

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

ろ過捕集方法※２

高速液体クロマトグラフ分析方法

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

ろ過捕集方法

誘導結合プラズマ発光分光分
析方法

無水酢酸

ろ過捕集方法※２

ガスクロマトグラフ分析方法

無水マレイン酸

ろ過捕集方法※２

メタクリル酸固体捕集方法

メタクリル酸２，３－エポキ
シプロピル※５

固体捕集方法26

高速液体クロマトグラフ分析方法
高速液体クロマトグラフ分析方法
ガスクロマトグラフ分析方法

物の種類

試料採取方法

分析方法

メタクリル酸メチル

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

メタクリロニトリル

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

メチラール

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

Ｎ－メチルアニリン

液体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

メチルアミン

固体捕集方法※１

高速液体クロマトグラフ分析方法

ろ過捕集方法及び固体捕集方法

高速液体クロマトグラフ分析方法

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

ろ過捕集方法※２

高速液体クロマトグラフ分析方法

ろ過捕集方法※２

高速液体クロマトグラフ分析方法

固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

沃素よう

固体捕集方法※１

イオンクロマトグラフ分析方
法

りん化水素

固体捕集方法※１

吸光光度分析方法

りん酸

ろ過捕集方法イオンクロマトグラフ分析方
法

ろ過捕集方法及び固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

ろ過捕集方法

高速液体クロマトグラフ分析方法

ろ過捕集方法及び固体捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

ろ過捕集方法

ガスクロマトグラフ分析方法

Ｎ－メチルカルバミン酸２－
イソプロピルオキシフェニル（別名プロポキスル）※４
メチル－ターシャリ－ブチル
エーテル（別名ＭＴＢＥ）
５－メチル－２－ヘキサノン
２－メチル－２，４－ペンタンジオール
４，４’－メチレンジアニリ
ン
メチレンビス（４，１－シク
ロヘキシレン）＝ジイソシア
ネート
１－（２－メトキシ－２－メ
チルエトキシ）－２－プロパ
ノール

りん酸ジメチル＝１－メトキ
シカルボニル－１－プロペン－２－イル（別名メビンホ
ス）
りん酸トリトリル（りん酸ト
リ（オルト－トリル）に限る。）
りん酸トリ－ノルマル－ブチ
ル※４
りん酸トリフェニル

27

物の種類

試料採取方法

分析方法

レソルシノール

ろ過捕集方法及び固体捕集方法

六塩化ブタジエン

固体捕集方法

高速液体クロマトグラフ分析方法
ガスクロマトグラフ分析方法※
３

備考
１※１の付されている物質の試料採取方法については、捕集剤との化学反応により測定しようとする物質を採取する方法であること。

２※２の付されている物質の試料採取方法については、ろ過材に含浸させた化学物質との反応により測定しようとする物質を採取する方法であること。

３※３の付されている物質の分析方法に用いられる機器は、電子捕獲型検出器（ＥＣＤ）
又は質量分析器を有するガスクロマトグラフであること。

４※４が付されている物質については、蒸気と粒子の両方を捕集すべき物質であり、当該物質の試料採取方法におけるろ過捕集方法は粒子を捕集するための方法、固体捕集方
法は蒸気を捕集するための方法に該当するものであること。

５※５の付されている物質については、発がん性が明確で、長期的な健康影響が生じな
い安全な閾値としての濃度基準値を設定できない物質。

６※６の付されている分粒装置は、作業環境測定基準（昭和 51 年労働省告示第 46 号）
第２条第２項に規定する分粒装置をいうこと。

７※７の付されている物質の試料採取方法については、分析方法がガスクロマトグラフ
分析方法の場合にあっては、捕集剤との化学反応により測定しようとする物質を採取する方法であること。

28

別表２

物の種類別濃度基準値一覧（発がん性が明確であるため、長期的な健康影響が生じない安全な閾値としての濃度基準値を設定できない物質を含む。）
物の種類

八時間

短時間

濃度基準値

濃度基準値

アクリル酸

２ ppm

－

アクリル酸エチル

２ ppm－

アクリル酸ノルマル－ブチル

２ ppm

－

アクリル酸メチル

２ ppm－

アクロレイン－

0.1 ppm※１

アセチルサリチル酸（別名アスピリン）

５ ㎎/㎥

－

アセトアルデヒド－

10 ppm

アセトニトリル

10 ppm－

アセトンシアノヒドリン

－

５ ppm

アニリン

２ ppm

－

２－アミノエタノール

20 mg/㎥－

0.2 mg/㎥－

0.5 ppm－

１－アリルオキシ－２，３－エポキシプロパ １ ppm－

３－アミノ－１Ｈ－１，２，４－トリアゾール（別名アミトロール）
アリルアルコールン
アリル－ノルマル－プロピルジスルフィド

－

１ ppm

0.01 mg/㎥－

10 ppm

－0.005 ppm－

イソシアン酸メチル

0.02 ppm

0.04 ppm

イソプレン

３ ppm

－

イソプロピルアミン

２ ppm

－

イソプロピルエーテル

250 ppm

500 ppm

イソホロン

－

５ ppm

一酸化二窒素100 ppm－

イプシロン－カプロラクタム

５ ㎎/㎥

－

エチリデンノルボルネン

２ ppm

４ ppm

エチルアミン

５ ppm－

エチル－セカンダリ－ペンチルケトン

10 ppm－３－（アルファ－アセトニルベンジル）－４－ヒドロキシクマリン（別名ワルファリン）
アルファ－メチルスチレン
３－イソシアナトメチル－３，５，５－トリメ
チルシクロヘキシル＝イソシアネート

29エチル－パラ－ニトロフェニルチオノベンゼ

0.1 mg/㎥－２－エチルヘキサン酸

５ ㎎/㎥

－

エチレングリコール

10 ppm50 ppm20 ppm

－

１ ppm

－

エチレンクロロヒドリン

２ ppm

－

エチレンジアミン

10 ppm－

エピクロロヒドリン

0.5 ppm－

２，３－エポキシ－１－プロパノール※２－－

0.1 ppm

－

１ ppm

－

塩化ベンジル－－

塩化ホスホリル

0.6 mg/㎥－

0.5 mg/㎥

－

オゾン

－

0.1 ppm

オルト－アニシジン

0.1 ppm－

過酸化水素

0.5 ppm－

ンホスホネイト（別名ＥＰＮ）

エチレングリコールモノブチルエーテルアセ
タート
エチレングリコールモノメチルエーテルアセ
テート

２，３－エポキシプロピル＝フェニルエーテ
ル
塩化アリル
※２

１，２，４，５，６，７，８，８－オクタクロ
ロ－２，３，３ａ，４，７，７ａ－ヘキサヒド
ロ－４，７－メタノ－１Ｈ－インデン（別名クロルデン）

レスピラブル粒子

カーボンブラックとして 0.3 mg/㎥

－

ぎ酸メチル

50 ppm100 ppm

キシリジン

0.5 ppm－

クメン

10 ppm－グルタルアルデヒド－

0.03 ppm※１

クロム

0.5 mg/㎥－

クロロエタン（別名塩化エチル）

100 ppm－

ロピルアミノ－１，３，５－トリアジン（別名 ２ mg/㎥－

２－クロロ－４－エチルアミノ－６－イソプ
アトラジン）
クロロ酢酸

0.5 ppm30－

クロロジフルオロメタン（別名ＨＣＦＣ－２
２）1,000 ppm－

２－クロロ－１，１，２－トリフルオロエチル
ジフルオロメチルエーテル（別名エンフルラ 20 ppm－

ン）
クロロピクリン－0.1 ppm※１

酢酸－

15 ppm

酢酸ビニル

10 ppm15 ppm20 ppm

150 ppm

0.2 ppm

0.5 ppm

酢酸ブチル（酢酸ターシャリ－ブチルに限
る。）
三塩化りん

レスピラブル粒子

酸化亜鉛

として 0.1 mg/㎥－

酸化カルシウム

0.2 mg/㎥－

酸化メシチル２ ppm－

ジアセトンアルコール20 ppm－２－シアノアクリル酸メチル

0.2 ppm

１ ppm

ジエタノールアミン

１ ㎎/㎥

－

２－（ジエチルアミノ）エタノール

２ ppm

－

ジエチルアミン

５ ppm

15 ppm

ジエチルケトン－300 ppm

0.05 mg/㎥－

ジエチレングリコールモノブチルエーテル

60 mg/㎥－

シクロヘキサン100 ppm－

シクロヘキシルアミン

－

５ ppm

100 ppm－

ジクロロエチレン（１，１－ジクロロエチレン ５ ppm－

ジエチル－パラ－ニトロフェニルチオホスフ
ェイト（別名パラチオン）

ジクロロエタン（１，１－ジクロロエタンに限
る。）
に限る。）
ジクロロジフルオロメタン（別名ＣＦＣ－１
２）
ジクロロテトラフルオロエタン（別名ＣＦＣ－１１４）２，４－ジクロロフェノキシ酢酸
ジクロロフルオロメタン（別名ＨＣＦＣ－２１）
311,000 ppm－

1,000 ppm

－

２ ㎎/㎥

－

10 ppm－１，３－ジクロロプロペン

１ ppm

－

ジクロロベンゼン（パラ－ジクロロベンゼン 10 ppm

－

に限る。）
ジシクロペンタジエン

0.5 ppm－

２，６－ジ－ターシャリ－ブチル－４－クレ 10 ㎎/㎥－

ゾール
ジチオりん酸Ｏ，Ｏ－ジメチル－Ｓ－［（４－オキソ－１，２，３－ベンゾトリアジン－３

１ mg/㎥－ジフェニルアミン

５ ㎎/㎥－

ジフェニルエーテル

１ ppm

－

ジボラン

0.01 ppm－

Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド

５ ppm

－

Ｎ，Ｎ－ジメチルアニリン

25 mg/㎥－

ジメチルアミン

２ ppm

－

臭素

－

0.2 ppm

しよう脳

２ ppm

－

水酸化カルシウム

0.2 mg/㎥－（４Ｈ）－イル）メチル］（別名アジンホスメ
チル）

すず及びその化合物（ジブチルスズ＝オキシ
ド、ジブチルスズ＝ジクロリド、ジブチルスズ＝ジラウラート、ジブチルスズビス（イソオク
チル＝チオグリコレート）及びジブチルスズ

すずとして 0.1
mg/㎥－

＝マレアートに限る。）
すず及びその化合物（テトラブチルスズに限 すずとして 0.2
る。）

mg/㎥

すず及びその化合物（トリフェニルスズ＝ク すずとして 0.003
ロリドに限る。）

mg/㎥

すず及びその化合物（トリブチルスズ＝クロ
リド及びトリブチルスズ＝フルオリドに限る。）

すずとして 0.05
mg/㎥

すず及びその化合物（ブチルトリクロロスズ すずとして 0.02

－
－

－

－

に限る。）

mg/㎥

セレン

0.02 mg/㎥－

タリウム

0.02 ㎎/㎥－

チオりん酸Ｏ，Ｏ－ジエチル－Ｏ－（２－イソ 0.01 ㎎/㎥－

プロピル－６－メチル－４－ピリミジニル）
32（別名ダイアジノン）
テトラエチルチウラムジスルフィド（別名ジ ２ ㎎/㎥－

スルフィラム）テトラエチルピロホスフェイト（別名ＴＥＰ
Ｐ）
テトラクロロジフルオロエタン（別名ＣＦＣ－１１２）

0.01 mg/㎥－

50 ppm－

テトラメチルチウラムジスルフィド（別名チ 0.2 ㎎/㎥－

ウラム）
トリエタノールアミン

１ mg/㎥

－

１ ppm

－

0.5 ppm－

500 ppm－

メトキシフェニル）エタン（別名メトキシクロ １ mg/㎥－

トリクロロエタン（１，１，２－トリクロロエ
タンに限る。）
トリクロロ酢酸
１，１，２－トリクロロ－１，２，２－トリフ
ルオロエタン
１，１，１－トリクロロ－２，２－ビス（４－ル）
２，４，５－トリクロロフェノキシ酢酸

２ mg/㎥－

１，２，３－トリクロロプロパン－－

トリニトロトルエン

0.05 mg/㎥－

トリブロモメタン

0.5 ppm－

トリメチルアミン

３ ppm－

トリメチルベンゼン

10 ppm－※２

１－ナフチル－Ｎ－メチルカルバメート（別 0.5 ㎎/㎥－

名カルバリル）
二酸化窒素

0.2 ppm

－

ニッケル

１ ㎎/㎥

－

ニトロエタン

10 ppm－

ニトログリセリン

0.01 ppm

－

２ ppm

－

ニトロベンゼン

0.1 ppm－

ニトロメタン

10 ppm－ノナン（ノルマル－ノナンに限る。）

200 ppm－

ノルマル－ブチルエチルケトン

70 ppm－ニトロプロパン（１－ニトロプロパンに限る。）

33

ノルマル－ブチル－２，３－エポキシプロピ －－

ルエーテル※２
Ｎ－［１－（Ｎ－ノルマル－ブチルカルバモイ １ ㎎/㎥－ル）－１Ｈ－２－ベンゾイミダゾリル］カルバ
ミン酸メチル（別名ベノミル）
パラ－アニシジン

0.5 mg/㎥－

パラ－ターシャリ－ブチルトルエン

１ ppm

－

パラ－ニトロアニリン

３ mg/㎥－

ひ砒素及びその化合物（アルシンに限る。）※２－－

ヒドラジン及びその一水和物

0.01 ppm－

ヒドロキノン

１ ㎎/㎥－

ビニルトルエン10 ppm－Ｎ－ビニル－２－ピロリドン

0.01 ppm

－

ビフェニル

３ ㎎/㎥

－

ピリジン

１ ppm

－

１ ppm

－

－

－

フェニレンジアミン（オルト－フェニレンジ －－フェニルオキシラン※２フェニルヒドラジン
アミンに限る。）※２

フェニレンジアミン（パラ－フェニレンジア

0.1 mg/㎥－

0.5 mg/㎥－

20 ppm－

フタル酸ジエチル

30 mg/㎥－

フタル酸ジ－ノルマル－ブチル

0.5 mg/㎥－

１ mg/㎥－２－ブテナール－

0.3 ppm※１

フルフラール

0.2 ppm－

フルフリルアルコール

0.2 ppm－

プロピオン酸10 ppm－プロピレングリコールモノメチルエーテル

50 ppm－ブロモトリフルオロメタン

1,000 ppm－

１－ブロモプロパン

0.1 ppm－

２－ブロモプロパン※２－－

ミン及びメタ－フェニレンジアミンに限る。）
フェノチアジン
ブタノール（ターシャリ－ブタノールに限る。）

フタル酸ビス（２－エチルヘキシル）（別名Ｄ
ＥＨＰ）

34

ヘキサクロロエタン

１ ppm

－

１，２，３，４，１０，１０－ヘキサクロロ－
６，７－エポキシ－１，４，４ａ，５，６，７，
８，８ａ－オクタヒドロ－エンド－１，４－エ 0.1 mg/㎥－

ンド－５，８－ジメタノナフタレン（別名エンドリン）
ヘキサメチレン＝ジイソシアネート

0.005 ppm－

ヘプタン（ノルマル－ヘプタンに限る。）

500 ppm－

0.0005 mg/㎥

0.002 mg/㎥

1,000 ppm－

１，２，４－ベンゼントリカルボン酸１，２－無水物
ペンタン（ノルマル－ペンタン及び２－メチ
ルブタンに限る。）

ほう酸及びそのナトリウム塩（四ほう酸ナト ホウ素として 0.1

ホウ素として 0.75

リウム十水和物（別名ホウ砂）に限る。）

㎎/㎥

㎎/㎥

無水酢酸

0.2 ppm－

無水マレイン酸

0.08 mg/㎥－

メタクリル酸20 ppm－メタクリル酸２，３－エポキシプロピル※２－－

メタクリル酸メチル

20 ppm－

メタクリロニトリル

１ ppm

－

メチラール

1,000 ppm－

Ｎ－メチルアニリン

２ mg/㎥－

メチルアミン

４ ppm－

0.5 mg/㎥－

Ｎ－メチルカルバミン酸２－イソプロピルオ
キシフェニル（別名プロポキスル）

メチル－ターシャリ－ブチルエーテル（別名 50 ppm

－

ＭＴＢＥ）
５－メチル－２－ヘキサノン

10 ppm－２－メチル－２，４－ペンタンジオール

120 mg/㎥－

４，４’－メチレンジアニリン

0.4 ㎎/㎥－

0.05 mg/㎥－

50 ppm－沃素

0.02 ppm－

りん化水素

0.05 ppm

0.15 ppm

メチレンビス（４，１－シクロヘキシレン）＝ジイソシアネート
１－（２－メトキシ－２－メチルエトキシ）－
２－プロパノール
よう

35

りん酸

１ mg/㎥－

0.01 mg/㎥－

りん酸トリトリル（りん酸トリ（オルト－トリ 0.03 ㎎/㎥－

りん酸ジメチル＝１－メトキシカルボニル－
１－プロペン－２－イル（別名メビンホス）ル）に限る。）
りん酸トリ－ノルマル－ブチル

５ mg/㎥－

りん酸トリフェニル

３ mg/㎥－

レソルシノール

10 ppm－

六塩化ブタジエン

0.01 ppm－

備考１

この表の中欄及び右欄の値は、温度 25 度、１気圧の空気中における濃度を示す。

２※１の付されている短時間濃度基準値については、５－１の(2)のイの規定を適用するとともに、５－２の(3)の規定の適用の対象となる天井値として取り扱うものとする。

３※２の付されている物質については、発がん性が明確であるため、長期的な健康影響が生じない安全な閾値としての濃度基準値を設定できない物質である。事業者は、この物質に労働者がばく露される程度を最小限度にしなければならない。

36

別表第３－１
防じんマスクの種類
取替え式

全面形面体

半面形面体

使い捨て式

備考

指定防護係数
ＲＳ３又はＲＬ３

50

ＲＳ２又はＲＬ２

14

ＲＳ１又はＲＬ１

４

ＲＳ３又はＲＬ３

10

ＲＳ２又はＲＬ２

10

ＲＳ１又はＲＬ１

４

ＤＳ３又はＤＬ３

10

ＤＳ２又はＤＬ２

10

ＤＳ１又はＤＬ１

４

ＲＳ１、ＲＳ２、ＲＳ３、ＲＬ１、ＲＬ２、ＲＬ３、ＤＳ１、ＤＳ２、ＤＳ３、

ＤＬ１、ＤＬ２及びＤＬ３は、防じんマスクの規格（昭和 63 年労働省告示第 19 号）
第１条第３項の規定による区分であること。
別表第３－２
防毒マスクの種類

指定防護係数

全面形面体

50

半面形面体

10

別表第３－３電動ファン付き呼吸用保護具の種類
防じん機能を

Ｓ級

ＰＳ３又はＰＬ３1,000

有する電動フ

Ａ級

ＰＳ２又はＰＬ２90

ァン付き呼吸

Ａ級又はＢ級

ＰＳ１又はＰＬ１

19

Ｓ級

ＰＳ３又はＰＬ３50

Ａ級

ＰＳ２又はＰＬ２33

Ａ級又はＢ級

ＰＳ１又はＰＬ１

14

フード又はフ

Ｓ級

ＰＳ３又はＰＬ３25ェイスシール

Ａ級

ＰＳ３又はＰＬ３20

ドを有するもＳ級又はＡ級

ＰＳ２又はＰＬ２

20のＳ級、Ａ級又

ＰＳ１又はＰＬ１

11

用保護具

全面形面体

指定防護係数

半面形面体

はＢ級
37

防毒機能を有

防じん機能を

全面形面体

1,000

する電動ファ

有しないもの半面形面体

50

フード又はフェイスシールド

25

ン付き呼吸用保護具

防じん機能を

全面形面体

ＰＳ３又はＰＬ３

1,000

ＰＳ２又はＰＬ２

90

ＰＳ１又はＰＬ１

19

ＰＳ３又はＰＬ３

50

ＰＳ２又はＰＬ２

33

ＰＳ１又はＰＬ１

14

フード又はフＰＳ３又はＰＬ３25ェイスシールＰＳ２又はＰＬ２20

ドを有するもＰＳ１又はＰＬ１

11

有するもの
半面形面体

の
備考

Ｓ級、Ａ級及びＢ級は、電動ファン付き呼吸用保護具の規格（平成 26 年厚生労働省告示第 455 号）第２条第４項の規定による区分（別表第３－５において同じ。）
であること。ＰＳ１、ＰＳ２、ＰＳ３、ＰＬ１、ＰＬ２及びＰＬ３は、同条第５項の規定による区分（別表第３－５において同じ。）であること。

別表第３－４
その他の呼吸用保護具の種類
循環式呼吸器

全面形面体

半面形面体

空気呼吸器

全面形面体

半面形面体

エアラインマスク 全面形面体

指定防護係数
圧縮酸素形かつ陽圧形

10,000圧縮酸素形かつ陰圧形

50

酸素発生形

50

圧縮酸素形かつ陽圧形

50

圧縮酸素形かつ陰圧形

10

酸素発生形

10

プレッシャデマンド形

10,000

デマンド形

50

プレッシャデマンド形

50

デマンド形

10

プレッシャデマンド形
デマンド形
38

1,000
50

一定流量形
半面形面体

1,000

プレッシャデマンド形

50

デマンド形

10

一定流量形

50

フード又はフェイ 一定流量形

25

スシールド
ホースマスク

全面形面体

半面形面体

電動送風機形

1,000

手動送風機形又は肺力吸引形

50

電動送風機形50

手動送風機形又は肺力吸引形

10

フード又はフェイ 電動送風機形

25

スシールドを有するもの
別表第３－５
呼吸用保護具の種類
防じん機能を有する電動フ

指定防護係数Ｓ級かつＰＳ３又はＰＬ３300

ァン付き呼吸用保護具であって半面形面体を有するもの防じん機能を有する電動フ1,000

ァン付き呼吸用保護具であってフードを有するもの
防じん機能を有する電動フ300

ァン付き呼吸用保護具であってフェイスシールドを有するもの
防毒機能を有する電動ファ

ＰＳ３又はＰＬ３

ン付き呼吸用保護具であって防じん機能を有するもののうち、半面形面体を有す
るもの

39

300

防毒機能を有する電動ファ

1,000

ン付き呼吸用保護具であって防じん機能を有するもののうち、フードを有するもの防毒機能を有する電動ファ300

ン付き呼吸用保護具であって防じん機能を有するもののうち、フェイスシールドを有するもの防毒機能を有する電動ファン付き呼吸用保護具であって防じん機能を有300

しないもののうち、半面形面体を有するもの
防毒機能を有する電動ファン付き呼吸用保護具であって防じん機能を有1,000しないもののうち、フードを有するもの
防毒機能を有する電動ファン付き呼吸用保護具であって防じん機能を有300

しないもののうち、フェイスシールドを有するもの
フードを有するエアライン

一定流量形

1,000

マスク
（参考１）八時間時間加重平均値の計算方法
例１：８時間の濃度が 0.15mg/m3 の場合
八時間時間加重平均値 ＝(0.15mg/m3×8h)/8h＝0.15mg/m3

例２：７時間 20 分(7.33 時間)の濃度が 0.12mg/ m3 で、40 分間（0.67 時間）の濃度がゼロの場合八時間時間加重平均値 ＝[(0.12mg/m3×7.33h)+(0mg/m3×0.67h)]/8h＝0.11mg/m3
例３：２時間の濃度が 0.1mg/m3 で、２時間の濃度が 0.21mg/m3 で、４時間の濃度がゼロの場合
八時間時間加重平均値 ＝[(0.1mg/m3×2h)+(0.21mg/m3×2h) +(0mg/m3×4h)]/8h＝0.078mg/m3

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（参考２）フローチャート
スタート【初期調査（指針２－１（１））
】・リスクアセスメント対象物の危険性・有害性の特定
・数理モデル、場の測定結果を活用したばく露の推定【リスクの見積もり（指針２－１（１））
】
いいえ・濃度基準値を超えるおそれのある屋内作業がありますか（指針２－１（２））。
・一定以上のリスクがある作業がありますか（指針２－１（４））
。

はい【測定の実施】【リスク低減措置】

・確認測定の実施（指針３～４）

ばく露を最小限度とすることを含むリ・リスクアセスメントのための測定の実施（指針スク低減措置の実施（指針２－１（１）
及び７）

２－２）

・屋内作業のばく露が濃度基準値以下となっていますか（指針５～６）。
・ばく露が最小限度となっていますか。
・一定以上のリスクのある作業がなくなりましたか。

はい

リスクは低減したが、継続的なばく露の監視が必要（指針３－２及び２－２－２（２））

はい

ばく露を最小限度とすることを含むリスク低減措
置が十分ですか（指針２－１（１）
）
。

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いいえ

いいえ