自動車業界のサプライチェーンにおける製品含有化学物質管理に関する説明会【製品含有化学物質管理ガイドライン及び自己診断シートの紹介】

一般社団法人 日本自動車工業会

一般社団法人 日本自動車部品工業会

環境技術・政策委員会 製品化学物質管理部会

総合技術委員会 環境対応委員会 製品環境部会

管理ツール推進分科会

2022年10月19日、20日、21日、11月1日
1

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

タイムスケジュール・説明担当者
第1部 9:30-10:20 または 13:30-14:20

説明者

１

説明会開催主旨

日本自動車工業会 岩嵜（分科会長）
株式会社SUBARU 環境安全戦略部

２

日本自動車工業会（JAMA）、日本自動車部品工業会（JAPIA）及び日本自動車業界の紹介

日本自動車工業会 岩嵜（分科会長）
株式会社SUBARU 環境安全戦略部
日本自動車部品工業会 技術部 中原３

自動車業界「製品含有化学物質管理ガイドライン」のご紹介

日本自動車工業会 石井（副分科会長）
トヨタ自動車株式会社 モビリティ材料技術部

休憩 10:20-10:30 または 14:20-14:30

第2部 10:30-11:30 または 14:30-15:30「製品含有化学物質管理ガイドライン」の活用方法

日本自動車工業会 藤井（副分科会長）
マツダ株式会社 環境安全技術部
日本自動車部品工業会 伊藤
株式会社アイシン 材料技術部

５

自動車業界サプライチェーンの皆様へのお願い

日本自動車工業会 岩嵜（分科会長）
株式会社SUBARU 環境安全戦略部

6

質疑応答

４

2

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

はじめに◆自動車産業は100年に1度の大変革期を迎え、人々の生活の利便性の向上、更にはカーボンニュートラルや国際目標SDGsである持続可能な社会・経済の実現に向け、様々な技術開発や施策の検討が進んでいます。
◆化学物質に対する法規制の年々強化に伴い、自動車における製品含有化学物質管理の対象も拡大・複雑化しており、従来の取組以上に業界として根本的な見直しが必要な
変革の時期が到来しました。
◆多種多様な部品・材料から構成されている自動車は、長く、複雑なサプライチェーンに支えられて、上記のような課題に向けて取り組んでおります。
◆化学物質に関わる様々な課題も多く、それらの課題への確実な対応に向け、この度自動車業界として日本自動車工業会及び日本自動車部品工業会共同で、「製品含有化学
物質管理ガイドライン」を策定いたしました。
◆本日はその内容、活用方法についてご紹介させていただきます。
≪免責事項≫✓ 本資料に掲載される情報を使用する際には、その正確性、完全性、有効性を独自に検証する必要があります。
✓ 法律内容・解釈については常に最新の情報を参照され、必ずご自身にて、原文等を参照して確認をお願いします。
3

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

本日の内容１

説明会開催主旨

２

日本自動車工業会（JAMA）、日本自動車部品工業会（JAPIA）
及び日本自動車業界の紹介

３

自動車業界「製品含有化学物質管理ガイドライン」のご紹介

４「製品含有化学物質管理ガイドライン」の活用方法

５

自動車業界サプライチェーンの皆様へのお願い

4

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

本日の内容１

説明会開催主旨

２

日本自動車工業会（JAMA）、日本自動車部品工業会（JAPIA）
及び日本自動車業界の紹介

３

自動車業界「製品含有化学物質管理ガイドライン」のご紹介

４「製品含有化学物質管理ガイドライン」の活用方法

５

自動車業界サプライチェーンの皆様へのお願い5

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

説明会開催主旨ご説明させていただく内容お伝えしたいこと・ご理解いただきたいこと

製品含有化学物質管理ガイドライン作成の経緯、背景✓ 化学物質関連法規制が年々強化/複雑化し、管理対象化学物質も拡大中。
✓ 自動車業界ではサプライチェーンが複雑かつ長く、「しっかりした管理」が欠かせない。
✓ 自動車サプライチェーンでの化学物質管理レベルの標準化と管理レベルの向上を目指
し、JAMA/JAPIAガイドライン（附属書含む）を策定した。

製品含有化学物質管理ガイドラインの内容✓ 自動車製品に含有される幅広い化学物質の適切な管理に向けた実践的支援となるもの。
✓ JAMA/JAPIAガイドラインは、『JIS Z 7201:2017 製品含有化学物質管理–原則及び指針』 に準拠し、JAMPガイドラインとも連携し、自動車業界に則したもの。

製品含有化学物質管理ガイドラインの活用方法✓ 自己診断シートはガイドライン5章（附属書）による自社点検をサポートし、自社の仕組みや実施状況を指標化する機能を持つ。
✓ 集めた取引先の点検結果（自己診断シート）を分析ツールを使って集計する事で、取引先全体の傾向、化学物質管理体制と実施状況の強み弱み、年度ごとの推移が管理できる。
✓ 取引先の点検結果（自己診断シート）を集める事、また、集めた結果を分析ツールからフィードバック用の帳票を作成することで、サプライチェーン内での化学物質管理体制増強に向けたコミュニケーションを促進できる。
6

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

標準ツール 「JAMA/JAPIAガイドライン」及び「自己診断シート」の紹介「製品含有化学物質管理に関する JAMA/JAPIAガイドライン」✓ 自社内で、化学物質管理方針を立てる・責任者を置くなど体制を整備すること。
✓ 設計・開発、調達、製造、受け入れなど一連のプロセスの中で管理を明確にした規定を作り、PDCAを回すこと。
などから始まり、✓ 化学物質特有の経時変化確認や発生しない環境整備をすること。
などに亘って、できるだけ理解しやすい具体的な管理ポイントを記載しており化学物質管理の指針となるもの。
【附属書】「自己診断シート」
化学物質管理体制と運用の強み・弱みを事実に基づいて点検・客観的に分析するツール≪目的≫✓ 自社内の製品含有化学物質の管理業務の状況評価及び改善活動✓ 取引先との相互コミュニケーション向上（状況確認や改善活動）≪期待される効果≫「JAMA/JAPIAガイドライン」と✓ 自社内・取引先の管理体制及び仕組みの強化・改善「自己診断シート」は JAMA HP で
✓ サプライチェーン各段階での化学物質管理レベルの標準化
2022年内公開予定
7

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

本日の内容１

説明会開催主旨

２

日本自動車工業会（JAMA）、日本自動車部品工業会（JAPIA）
及び日本自動車業界の紹介

３

自動車業界「製品含有化学物質管理ガイドライン」のご紹介

４「製品含有化学物質管理ガイドライン」の活用方法

５

自動車業界サプライチェーンの皆様へのお願い

8

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

日本自動車工業会のご紹介
概要
設立： 1967年（昭和42年）4月3日
目的： 本会は、我が国自動車工業と関連産業の健全な発達を図り、もって持続可能な経済及びモビリティ社会の実現、更には社会課題の解決に寄与することを目的とする。

事業：(1)自動車の生産、輸出及び市場に関する調査、研究、各種統計等関連資料の作成及び刊行(2)以下の事項に関する調査、研究、提言、及び実現に向けた活動①自動車の安全技術に関する事項②自動車の環境技術に関する事項③自動車のサプライチェーン領域（製造、販売、物流）に関する事項④次世代モビリティ社会の実現に関する事項、及びモビリティ産業の創出に関する事項(3)モーターショー、モータースポーツ、各種行事の開催、及び関連出版物等の作成、刊行(4)自動車産業における資金調達支援
前各号に関する啓発、広報活動並びに自動車及び自動車産業に関する理解促進(5)前各号に掲げるもののほか、本会の目的を達成するために必要な事業

http://www.jama.or.jp/

会長： 豊田章男
9Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

日本自動車工業会のご紹介
概要
会員： 14社（乗用車、トラック・バス、二輪車） 【社名50音順】

会友

10

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

日本自動車工業会のご紹介
活動内容（製品化学物質管理部会）
次世代モビリティ委員会
安全技術・政策委員会

環境技術・政策委員会

環境技術・政策委員会（9部会）

環境政策部会

サプライチェーン委員会

電動車部会

総合政策委員会

燃料・潤滑油部会

モーターショー委員会
大型車委員会【製品化学物質管理部会の活動目的】

燃費部会

個別物質分科会
管理ツール推進分科会

大気環境部会

物質リスト検討分科会

排出ガス部会

騒音部会

軽自動車委員会

リサイクル・廃棄物部会

二輪車委員会

製品化学物質管理部会

ELV指令規制物質分科会
車室内VOC分科会

製品に含有する化学物質の規制動向を調査し、その規制のインパクトをサプライチェーンと協力した評価と対応方針の議論に基づいて ACEA等海外業界と協働して当局への渉外を行う。さらに業界共通の基盤の整備と普及を進め、自動車産業全体に対する化
学物質マネージメント力の向上に貢献する。

【管理ツール推進分科会の活動内容】
サプライチェーン全体の化学物質管理向上を目的とした、ガイドライン&自己診断シートの策定と啓発活動。

JAMA活動へのご協力をお願いいたします11

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

日本自動車部品工業会のご紹介
概要
設立 ：1969年（昭和44年）8月23日
目的 ：本会は、自動車部品に関する諸課題に取り組み、我が国自動車部品工業の発展を図り、もって我が国経済の発展と国民生活の向上に寄与することを目的とする事業 ：（1）自動車部品の生産、流通及び輸出入に関する調査、研究並びに各種統計調査資料の作成及び刊行（2）以下の事項に関する調査・研究及び提言① 自動車部品及び自動車部品産業の新興及び理解促進に関すること② 自動車部品の基準・規格の標準化に関すること③ 自動車部品の生産技術、安全技術及び環境技術に関すること④ 自動車部品及び自動車部品産業の環境保全、知的財産保護及び電子情報化に関すること⑤ 自動車部品産業の経営環境、人事労務、安全衛生、技能振興及び労使関係に関すること⑥ 自動車部品の貿易及び自動車産業の国際的なビジネス環境に関すること⑦ 自動車部品及び自動車部品産業に係る政府施策に関すること⑧ 交通安全の推進に関すること
会長 ：有馬 浩二

会員数：432社

リンク：一般社団法人 日本自動車部品工業会 (japia.or.jp)
12

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

日本自動車部品工業会のご紹介
組織と活動内容
理事会
政策委員会
総務委員会

環境対応委員会◆環境対応委員会の活動内容

製品環境部会
化学物質規制対応分科会

鉛規制対応分科会

国際委員会

物質調査システム分科会
IMDS渉外対応分科会

総合技術委員会
中小企業施策委員会

二輪車部品委員会

・第９次「環境自主行動計画」に基づいた活動（温暖化対策、産業廃棄物削減など）の展開推進と実績追徴・国内外の新規化学物質規制対応と渉外
活動の推進

生産環境部会（３分科会）◆製品環境部会の活動内容

LCA分科会

IT対応委員会（３分科会）
基準認証部会

補修部品用品委員会

専門技術部会

東・中・西日本支部

自動運転基準検討部会

・化学物質規制に関する情報収集と渉外活動
・物質調査ツール運用の標準化と渉外活動
・欧州ELV指令、鉛規制に関する渉外活動
・化学物質管理強化への対応（ガイドライン/自己診断ツールの策定）

ITS部会
13

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

日本自動車業界のご紹介
業界の現状
自動車産業の製造業出荷額は60兆円、全製造業出荷額の18.6％を占める極めて大きな産業。
自動車産業のものづくり、新たな価値創造に貢献＜自動車産業位置づけ＞＜自動車及び部品産業の位置づけ＞

一般機器

その他

電気機器

全製造業
323兆円
(772万人)金属製品
非鉄金属 鉄鋼化学

自動車(含二輪)
24.3兆円 (40.9％)
19.9万人 (22.1%)

自動車
60.0兆円(18.6%)
89.0万人(11.5%)

車体0.7兆円(1.2％)
2.1万人(2.3%)(注) 自動車の主要な構成部品であるが、「ばね製造業」、「ﾀｲﾔ・ﾁｭｰﾌﾞ製造業」、「自動車用ｶﾞﾗｽ製造業」、「ﾎﾞﾙﾄ、ﾅｯﾄ､ねじ等製造業」、「蓄電池製造業」、「内燃機関電装品製造業」・・等が上記統計には含まれていない

14

自動車全体
60.0兆円（89.0万人）

部品
35.0兆円(58.3％)
67.0万人(75.2％)（出所：経済産業省「2020年工業統計」）

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

日本自動車業界のご紹介
業界の特徴

川
上
企
業

自動車産業は、重層かつ裾野の広い産業で構築され、かつ密接なサプライチェーンを築いており、その波及効果は非常に大きい。自動車工業会は川下を、自動車部品工業会は川中を担う業界団体電気機械器具
非鉄金属
鉄鋼
金属製品
化学工業
プラスチック・ゴム
電子部品
生産用機械

汎用品等（ねじ、ばね、軸受、プリント配線基板・・・）
加工（プレス加工、塗装、切削、熱処理・・・）
材料（鉄、特殊鋼、アルミ、樹脂、ゴム・・・）
工場、事務所向けのサービス業、運送業等

総合系自動車部品メーカー

川
中
企
業

自動車部品製造

川
下
企
業

自動車製造

基板系
メーカー

ンエ
部ン
品ジ

足駆
回動
り

外車
装体

内
装

そ
の
他

総合系部品
メーカー
専業系部品
メーカー

完成車メーカー
15

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

本日の内容１

説明会開催主旨

２

日本自動車工業会（JAMA）、日本自動車部品工業会（JAPIA）
及び日本自動車業界の紹介

３

自動車業界「製品含有化学物質管理ガイドライン」のご紹介

４「製品含有化学物質管理ガイドライン」の活用方法

５

自動車業界サプライチェーンの皆様へのお願い16

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

制定の背景・経緯（1/3）

化学物質管理の現状（１）化学物質に対する法規制が年々強化/複雑化し、管理対象化学物質も拡大している。
✓ 管理対象物質の拡大(i.e. GADSL 2005年版：約2,500 物質 ⇒ GADSL 2022年版 : 約6,200 物質）（２）自動車業界ではサプライチェーンが複雑かつ長く、「しっかりした管理」が求められている。

≪現在≫✓ 情報伝達ツール: IMDS※1、JAPIAシート※2 を活用✓ 管理対象物質: GADSL※3 を用いて統一管理✓ サプライチェーンにおける管理レベル: 明確化するものが存在しない※1 IMDS（International Material Data System）：自動車業界における国際標準の材料情報データベース※2 JAPIAシート（JAPIA Standard Material Datasheet）：自動車部品業界における化学物質調査ツール※3 GADSL（Global Automotive Declarable Substance List）：自動車業界で管理対象とする化学物質のリスト
17

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

制定の背景・経緯（2/3）

化学物質管理の課題

自動車業界での化学物質管理レベルが標準化されておらず、「各種エビデンス」等の化学物
質管理の統一化ができていない。
≪管理対応レベル≫
出来ている
もう少し
まだまだ
依頼
対応
要求内容

各企業対応（

サプライチェーン内の管理対応レベルもバラバラ）の統一化が必要

各段階での管理統一化が出来ていない為、偶発的な不適合等の発生時の真因解析等に課題があり、法規制への遵法性リスクにもつながる。
18

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

制定の背景・経緯（3/3）

化学物質管理の対応
自動車サプライチェーンで使用できる「JAMA/JAPIAガイドライン」と「自己診断シート」を
策定する。
【今後】

【現在】

各企業対応から
統一対応へ

JAMA/JAPIA

ガイドライン＋

自己診断シート＋
化学物質管理ツール IMDSJAPIAシート

業界全体で管理レベルを底上げ

管理対象物質リスト GADSL
19

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

行政からの発信 ≪経済産業省≫（1/3）

製品含有化学物質情報の伝達における課題≪資料ご提供≫ 経済産業省 製造産業局 化学物質管理課

20

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

行政からの発信 ≪経済産業省≫（2/3）

業界横断的な化学物質情報伝達スキームの検討支援≪資料ご提供≫ 経済産業省 製造産業局 化学物質管理課

21

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

行政からの発信 ≪経済産業省≫（3/3）

SAICM（国際的な化学物質管理に関する戦略的なアプローチ）※Strategic Approach to International Chemicals Management

もたらす≪資料ご提供≫ 経済産業省 製造産業局 化学物質管理課

22

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドラインの位置づけ

JIS Z 7201、JAMP製品含有化学物質管理ガイドラインとの関係◆ JAMA/JAPIAガイドラインは、『JIS Z 7201:2017 製品含有化学物質管理–原則及び指針』 に準拠し、JAMPガイドラインとも連携したもの
JIS2012.8 制定

JAMP*2017.12 改正

2018.3 改正

連携（JAMP 管理ガイドライン技術委員会）
JAMA/JAPIA
製品含有化学物質管理ガイドライン

JIS制定・改訂には、JAMA/JAPIA委員も参画

JAMA/JAPIA*

JAMA/JAPIA
製品含有化学物質管理ガイドライン*JISの内容に基づき、サプライチェーンにおける化学物質運用管理において、業界毎に分かり易い業界ガイドラインを策定

2022.10 制定

23

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドラインの構成

構成「製品含有化学物質管理ガイドライン」と「附属書A：自己診断シート」にて構成➢製品含有化学物質管理ガイドライン
製品含有化学物質管理に関わる基本的事項の説明（以下構成）
1．製品含有化学物質管理ガイドラインについて
2．製品含有化学物質管理ガイドラインが参照している規格類
本日のご説明箇所
3．用語及び定義
4．自動車における製品含有化学物質管理の基本的な考え方
5．自動車における適切な製品含有化学物質管理のための実施項目➢自己診断シート（エクセル形式）
上記5章記載内容に対する対応状況を「自己診断」するもの
24

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容

1．製品含有化学物質管理ガイドラインについて
本ガイドライン制定の背景、狙い等を記載

1.1 背景・狙い
1.2 適用範囲
1.3 想定される利用者
1.4 製品含有化学物質管理を行う単位
1.5 ガイドライン運用の流れ
1.6 既存のマネジメントシステムへの反映
1.7 製品含有化学物質管理ガイドラインの改訂

25

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容

1．製品含有化学物質管理ガイドラインについて
1.1 背景・狙い◼背景
・自動車及び自動車産業の成り立ちと特徴
・化学物質規制の広がり◼狙い・サプライチェーン全体での化学物質管理業務への実践的支援
・附属書「自己診断シート」の活用により各企業の化学物質管理業務の状況確認
・取引先との2社間での管理業務の改善に向けたコミュニケーション手段としての活用

26

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容

1．製品含有化学物質管理ガイドラインについて◼留意事項
ただし、本ガイドラインは、次の事項の必要性を示すことを意図したものではない。
・様々な製品含有化学物質管理の取組みを画一化する。
・製品含有化学物質管理に関わる規定などの関連する文書化された情報類を、本ガイドラ
インの箇条の構造と一致させる。
・本ガイドラインの特定の用語を組織内部で使用する。
・製品含有化学物質管理のために、新たに、又は独立した管理体制を構築する。

27

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容

1．製品含有化学物質管理ガイドラインについて
1.2 適用範囲
・自動車製造に関わる製品含有化学物質管理に取り組むすべての企業、組織が、適切かつ効率的に管理を実施できるように、その規模、種類、成熟度を問わず、サプライチェーン全体で共有されるべき、組織の経営課題として、更には設計・開発、調達、製造、納入の各段
階における製品含有化学物質管理の考え方を示すもの
・ものづくりに関わる組織、すなわち化学物質、混合物、部品、完成品を製造する組織やそれらの製品の商取引に関わる商社など、サプライチェーンの川上・川中・川下を問わず、また直接自動車及び自動車関連部品を製造する企業やそれらの企業と取引の無い企業、組織も、本ガイドラインを参考とすることができる

28

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容

1．製品含有化学物質管理ガイドラインについて
1.3 想定される利用者(1)製品含有化学物質の管理体制の構築、確認及び関連業務の遂行に携わる全ての担当者及びその管理・監督者
・個々の組織において製品含有化学物質の管理体制の構築及び関連業務を行う際に、本ガイドラインを参照、活用することができる。
(2) 仕入れ先の製品含有化学物質の管理体制を確認する担当者及びその管理・監督者
・社内の外部組織（調達など）が仕入れ先における製品含有化学物質の管理体制が構築できているかどうかの確認を行う際にも本ガイドラインを参照、活用することができる。

1.4 製品含有化学物質管理を行う単位
・本ガイドラインが想定する製品含有化学物質管理の単位は、「製品」ではなく「組織」になる。 ここでいう組織とは、会社、法人、事業所の部署、個人業者、もしくはこれらの一部または組み合わせを指す。
29

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容

1．製品含有化学物質管理ガイドラインについて
1.5 ガイドライン運用の流れ
・本ガイドラインの運用にあたっては、次のような流れが考えられる。
(1) 製品含有化学物質の管理体制の構築(2) 製品含有化学物質の管理体制の評価
・評価の際には、【附属書A：自己診断シート】 を用いると、効率的かつ客観的に評価を行うことができる。管理体制は、必要に応じて改善し、維持されることが重要である。

30

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容

1．製品含有化学物質管理ガイドラインについて
1.6 既存のマネジメントシステムへの反映
・品質マネジメントや環境マネジメントなどの管理体制が既に構築されている場合への対応
・新たな管理体制の構築への対応
・既存の管理体制がある場合にはそれらを活用して、効率的に取り組むことを推奨。ただし、その場合には、本ガイドラインの示す実施項目を実質的に満足していることを確認する必要がある。
1.7 製品含有化学物質管理ガイドラインの改訂
・本ガイドラインの文書管理に関する取り決め(1) 文書管理体制(2) ガイドラインの改訂・廃止
31

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容

4．自動車における製品含有化学物質管理の基本的な考え方
業務遂行にあたり必要な「製品含有化学物質管理の基本的な考え方」を記載。
4.1 自動車における製品含有化学物質管理の必要性
4.2 自動車における製品含有化学物質管理の基本
4.3 自動車における製品含有化学物質管理のリスク及び機会への取組み
4.4 リスクに基づいた自動車における製品含有化学物質管理
4.5 自動車における製品含有化学物質管理の実施内容とポイント
4.6 自動車における製品含有化学物質情報の整備
4.7 適切な製品含有化学物質情報伝達のタイミング
4.8 企業秘密への配慮
4.9 自律的な管理が困難な組織への支援
32

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容

4．自動車における製品含有化学物質管理の基本的な考え方
4.1 自動車における製品含有化学物質管理の必要性
4.1.1 化学物質のリスクと製品含有化学物質管理◼化学物質の二面性（メリット、デメリット・リスク）への理解◼化学物質のリスクへの対応の為の規制、ルールの広がり◼化学物質管理と企業のリスク◼サプライチェーンを通じた化学物質管理

33

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容◆ 化学物質の二面性の理解
・私たちの身の回りのものは、すべて「化学物質」からできている
自然に存在するもの、人為的に作られたもの、
非意図的にできたものなどすべてが化学物質から構成されている・「化学物質」は人々の生活に様々な影響を与える
メリット○車、衣服、住宅などによる生活の利便性を向上

デメリット○大気汚染、土壌汚染などの環境破壊や人々への悪影響◆ 「化学物質」はうまく使えば生活は豊かになるが、◆ 人・環境へ有害な影響を与えるリスクもあるという二面性がある

化学物質の二面性を理解して、上手に付き合うことが重要
34

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容

4．自動車における製品含有化学物質管理の基本的な考え方
4.1 自動車における製品含有化学物質管理の必要性

4.1.2 自動車産業に影響を及ぼす化学物質に関する法規制と社会動向◼化学物質に関わる規制の潮流◼情報開示、登録の義務◼循環型経済（Circular Economy）、SDGsに向けた施策と対応

35

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容◆ 化学物質規制の潮流～1990年代

2000年代2010年代2020年代◇SAICM◇SDGs

ハザード管理（使用禁止・制限）☆中国ELV（審議中）☆欧州ELV☆ストックホルム条約（国際条約）＝＞各国国内規制
リスク管理（有害性ｘ暴露量による）☆欧州REACH☆韓国REACH
循環型経済対応（情報開示・登録義務）☆欧州WFD-SCIP☆欧州ELV見直し（審議中）☆欧州REACH見直し（審議中）

化学物質の製造・使用による人の健康・環境へのリスク抑制、更には循環型経済への対応として、化学物質に関する規制・ルールが拡大・強化
36

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容◆ 世界の主な化学物質規制（国際的な広がり）
国際条約
POPs条約
UN133

欧州
ELV指令
RoHS指令WEEE指令REACH規則
トルコREACH規制
UK-REACH規則

北米
米国 TSCA
米国 州法
カナダ CMP中国
中国 ELV中国 認証規則中国 RoHS日本
SOC自工会自主規制
化審法

赤字：車両法規
青字：一般法規
黒字：製品に関する法規

東南アジア
台湾 ELV台湾 化学物質届出制度
韓国 ELV韓国 REACH(K-REACH)
インド ELV
マレーシア ELV
タイ RoHS，WEEE

中南米
ブラジル REACH案
アルゼンチン RoHS, WEEE

化学物質規制は、各国・各地域で制定されている
37

2021/12作成

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容◆ 循環型経済（Circular Economy）への対応
・2020年3月に欧州グリーンディール戦略に基づいて発表された「7の取り組みと35の行動計画」
・循環型経済＝持続可能な製品・サービス・ビジネスモデルを規範化する強力で一貫性のある製品政策の枠組み確立と、廃棄物が発生しない消費パターンへの変革
・2020年以降での、EU域内の法制化を含んだ計画が示されており、新たな欧州法規動向の潮流として注視が必要。
原材料

設計開発

製造

リサイクル
循環型経済

販売

廃棄

回収

使用

https://ec.europa.eu/environment/circular-economy/

欧州における新循環経済行動計画に基づく規制動向にも注意が必要
38

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容◆ 循環型経済（Circular Economy）への対応◆ 管理対象が拡大中（ハザード ⇒ リスク ⇒ ESG／社会経済性）◆ 欧州ELV指令、欧州REACH規則、米国TSCAなどの化学物質管理の法規制がグローバルに拡大・複雑化、情報開示義務の拡大に伴う対応が必要

法規制がグローバルに拡大・複雑化、情報開示義務の拡大に伴う対応が必要
39

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容◆ SDGs への対応
環境経営：企業が環境の保護や維持に取り組み、経済的な企業価値を発信して事業を発展させていくこと
新たな潮流

・SDGs経営・循環型経済・CSR(社会的責任)経営「環境経営」：競争優位と商機拡大（自社ビジネスの発展）
環境経営への取り組みは、自社ビジネスの発展に繋がる
40

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容◆ SDGs への対応

SDGs：Sustainable Development Goals『17ゴール、169ターゲットで2030年までの国際目標』（2015年9月国連サミットで採択）※17ゴールのうち、3.6.12.14は化学物質管理に直接関係があるもの

SDGs達成に向けた動き：国際的な流れ
41

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容

4．自動車における製品含有化学物質管理の基本的な考え方
4.2 自動車における製品含有化学物質管理の基本◼自動車における製品含有化学物質管理の基本
・自動車を構成する材料、部品の設計・開発、調達、製造、納入に関わる各組織が各段階における製品含有化学物質の管理基準を明確にし、その基準に沿った適切な管理が行われることを確認すること。
・そのような管理がサプライチェーンを構成する各企業及びサプライチェーン全体で適切に実践され、製品含有化学物質情報が川上企業から川下企業に確実に伝達されること。
◼製品含有化学物質管理における重要ポイント
・科学的・合理的に管理されること・事業の継続性維持の観点からも組織の重要な課題として取り組むこと・直接製品を取り扱うことのない商社も、製品含有化学物質を適切に把握し、サプライチェー
ンにおいて情報伝達すること（ビジネスの実態に即した取組み）
42

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容◆ 正しい化学物質管理のためには・・・

各企業における適切な管理
・社内製造、納入製品の持つ化学物質のリスクへの対応
・用途に応じた規制、管理項目への対応

サプライチェーンを通した化学物質に関する情報伝達
・仕入れ先への要求事項の正確な伝達
・社内製造工程における管理と伝達する情報の整備
・顧客への情報伝達◆ 適切な製品化学物質管理のために➢ 各企業における適切な管理（管理体制、マネジメント）➢ サプライチェーンを通じた化学物質に関する情報伝達（精度、漏れの無い伝達）43

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容◆ 化学物質管理と自動車産業の特徴・課題
他の製造業と比較した自動車業界の主な特徴

複雑な自動車部品の構成✓ 車両を構成する部品及び材料が複雑、規模が大きい✓ 上記に伴ってサプライチェーンが長く、複雑✓ 完成車両に含まれている化学物質の数が極めて大きい✓ 車両開発のリードタイムが長い✓ ライフサイクルも長い✓ 補給部品の供給（部品数、期間が長い）

VehiclePartsMaterials

・
・
・
・
・
・
・
・

Substance

Iron
Plating
Lead

複雑なサプライチェーン
OEM

管理対象物質の把握、規制遵守に向けた課題✓ 情報伝達・調査の迅速さ、効率✓ 情報の機密性✓ 情報の正確性✓ 切替え評価のリードタイム、品質確保

サプライチェーン全体での正しい管理、情報伝達が重要
44

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容◆ 各企業における管理体制【重要ポイント】
1. 法規対応の為の社内体制構築
2. 取引する仕入先に化学物質管理の重要性の理解と周知徹底、実態把握 (監査)3.取引する仕入先から入手、または得意先に回答したエビデンスの履歴管理
4. 新規で開発検討する材料において、事前に成分情報を把握確認
5. 自社製品を構成する材料の成分情報把握

化学物質管理を行うための管理体制の構築が重要
社内における管理体制・運営
社外利害関係者（ステークホルダー）との連携・コミュニケーション
45

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容◆ サプライチェーンを通じた「モノ」の流れと「情報伝達」
サプライチェーンを通じた「モノ」の流れ
単一化学物質

合成品・混合物

素材・材料

部品

最終製品

お客様

「モノ」の流れに応じた「情報伝達」「モノ」に含有する化学物質の正しい理解と正確な情報伝達が重要
46

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容

4．自動車における製品含有化学物質管理の基本的な考え方
4.3 自動車における製品含有化学物質管理のリスク及び機会への取組み◼自動車の製品含有化学物質管理におけるリスク➢健康被害➢人や動植物への直接・間接的影響➢法規違反に伴うリコールや罰金、販売停止など経営への影響➢自動車業界全体のサプライチェーンへの影響◼自動車における製品含有化学物質管理の機会と機会への取組み➢機会：新製品の研究開発，生産設備、情報システムなどの新設・更新、新規の部品の採用、製品含有化学物質に関係する法規制の変更への対応など➢取組み：取扱い製品のブランド価値向上、企業自身の価値拡大としてのESG(環境(Environment)、社会(Social)、ガバナンス(Governance))に対する取組み
47

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容◆ 化学物質管理のリスク
1)規制物質使用

環境破壊

コンプライアンスリスク

健康被害

社会的信用喪失リスク

刑事罰
企業価値低下リスク

2)化学会社
自主削減

売れない・通関不可
買えない・造れない

供給リスク◆ 不適切な化学物質管理により様々なリスクあり➢ コンプライアンス面 ⇒ 企業の社会的価値➢ 供給リスク ⇒ 事業継続性リスク
48

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容

4．自動車における製品含有化学物質管理の基本的な考え方
4.4 リスクに基づいた自動車における製品含有化学物質管理◼製品含有化学物質管理上のリスクの特定と適切な対策◼製品含有化学物質管理上のリスクの発生要因➢化学物質に関わる法規制及び顧客における製品含有化学物質管理基準の変更➢外部から提供を受ける製品及び自組織内の製造、出荷等の各工程における製品含有化
学物質の変化、誤使用、汚染など◼重点的に管理を行うべき事項を特定するための手順① 化学物質との関わりと製品含有化学物質管理上のリスクの確認② 重点的な管理を行う事項の特定
49

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容

4．自動車における製品含有化学物質管理の基本的な考え方
4.5 自動車における製品含有化学物質管理の実施内容とポイント◼自社における製品含有化学物質管理の組織、仕組みの構築➢サプライチェーンにおける立ち位置の理解➢自社内の各工程における
適切な製品含有化学物質管理
管理の仕組み➢化学物質情報の管理と
全体管理
情報伝達
確実な情報伝達
組織・体制

管理基準

運営・管理

伝達ツール

業務手順

業務手順

サプライチェーンにおける立ち位置・役割
50

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容◆ サプライチェーンにおけるモノと情報の流れ（川上⇒川下）◼化学品・材料および成形品の製造の流れの理解と適切な「情報伝達」➢サプライチェーン全体の製造工程に基づき自社・組織の位置づけと、これらの中での責務の理解、責務を果たすための組織、仕組みの構築。
➢複雑な化学品・材料製造と成形品製造の流れの理解と、各プロセス間でやり取りする製品含有化学物質の「情報伝達」を適切に行うこと。（次ページフロー）

51

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容◆ サプライチェーンにおけるモノと情報の流れ(成形品⇔化学品)
成形品製造

部品調達
Tier3

材料調達

部品調達

材料調達

部品調達

材料調達

製造・加工

製造・加工

製造・加工

部品出荷

部品出荷

部品出荷

化学品・材料製造
化学品

情報伝達材料（混合物・調剤） 情報伝達

情報伝達

化学品
材料（混合物・調剤）

情報伝達
情報伝達
部品調達
Tier2

材料調達

製造・加工
部品出荷

部品調達

材料調達

製造・加工
部品出荷

部品調達

材料調達

製造・加工

Tier1

材料調達

金属・無機素材

材料（混合物・調剤）

金属・無機素材

部品調達

材料調達

化学品

化学品

部品出荷

情報伝達
部品調達

情報伝達

部品調達

情報伝達
化学品

金属・無機素材

材料調達

情報伝達
製造・加工

製造・加工

製造・加工

部品出荷

部品出荷

部品出荷

情報伝達

材料（混合物・調剤）

化学品

情報伝達
情報伝達

完成車

52

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容

4．自動車における製品含有化学物質管理の基本的な考え方◼情報伝達手段➢SDS：化学品の情報伝達• 化学品の使用者に対し、SDSに書かれている化学物質の危険有害性情報を元に化学物質等を適正に使用、管理、その人体や環境への有害性、危険性について認識した上で、適切かつ安全に取り扱う為のもの。
• SDSのみでは、製品含有化学物質情報を伝達できない。
➢IMDS、JAPIAシート：自動車業界専用の情報伝達ツール• 成形品中の製品含有化学物質情報を把握し、伝達するもの。

53

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容◆ 自動車における情報伝達（IMDS）
全体構成

材料データ
(多種多様な情報から構成)

IMDS :
International Material Data System

データ収集及び保管システム-部品情報（品番 等）-仕入先情報（記入責任者 等）-材質データ（鉄、樹脂名 等）-管理対象物質情報

GADSL:
Global Automotive Declarable Substance List

管理対象物質リスト

54

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容◆ 自動車における情報伝達（IMDS）

IMDSを活用した正確な情報伝達 ⇒ 製品含有化学物質管理
55

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容◆ 自動車における情報伝達（JAPIAシート）
JAPIAシート：IMDSを補完する「製品含有化学物質データの情報伝達ツール」
JAMA/JAPIA統一データシート（通称JAMAシート）のフェードアウト*に伴う後継として、2020年10月
1日より運用が開始 （*JAMAシートは2020年9月末を持ってサポート終了）

JAPIAシート

運用期間

2020年10月～

運用対象

自動車サプライチェーンと建機、産業車両、農機メーカー
・日本自動車部品工業会（JAPIA）
・日本建設機械工業会
・日本産業車両協会
・日本農業機械工業会

使用可能な化学物質

・一部のIMDSのBSL物質が使用不可
・新規物質を収載

IMDSとのインターフェース なし
日本自動車部品工業会「JAPIA統一データシート ver.4.10」Webサイト
https://www.japia.or.jp/work/kankyou/japiasheet/

自動車業界のサプライチェーンにおいてIMDSをサポートするものとして製品含有化学物質の情報管理、情報伝達に活用可能
56

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容

4．自動車における製品含有化学物質管理の基本的な考え方◼「変換工程」と「変換工程」へ対応した「情報伝達」➢変換工程：化学品から成形品を製造する過程➢変換工程において組成が変化する成形品を製造する場合は、成形品中の製品含有化
学物質情報を把握し、伝達することが重要。
代表的な変換工程
変換工程

使用(変換工程に投入) 工程の対象
する化学品
(成形品)
(化学物質･混合物)

変換工程により得られる新たな成形品

発生する現象変換工程で起こっていること

ゴム部品の製
造・成形

ゴム・架橋剤

ゴム部品

加硫(金型で加熱と加圧)

メッキ

メッキ液

左記部品を母材とするメッキ部品

電気化学反応による金属膜の形成

化成処理

化成処理液

塗装

塗料

接着

接着剤

金属部品
プラスチック部品

左記への化成処理皮膜製品
・ クロメート
金属部品
・ リン酸塩車体
・ アルカリ黒色皮膜など
金属、プラスチック部品 塗装済み部品
車体
塗装済み車体金属、プラスチック部品 接合部品
車体
車体
57

酸化、還元、置換、析出
溶剤の揮発
塗料樹脂成分の硬化
溶剤の揮発
接着剤樹脂成分の硬化

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容

4．自動車における製品含有化学物質管理の基本的な考え方
4.6 自動車における製品含有化学物質情報の整備◼製品含有化学物質情報の整備と納入先への提供➢自社内の設計・開発、調達、製造、納入の各段階で、製品含有化学物質情報を整備し、川下の納入先(顧客)に提供。（右図）◼納入製品への要求基準の明確化と伝達➢川下企業は仕入れ先に対し、法規制情報などに基づく納入製品への要求基準を明確化、伝達。
◼完成車メーカーとしての情報開示、情報提供義務➢欧州化学品庁(ECHA)による製品含有懸念物質(SCIP)の登録義務が開始、各企業においては従来以上に精度の高いデータ作成及び管理が必要。
58

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容◆ 納入製品への要求基準の明確化：用途に応じた対応
化学物質X：電気部分への使用は禁止されていない

化学物質Xを含有する製品の製造

販売可能

販売不可

化学物質X：自動車用途への使用は禁止

化学物質の規制によっては、用途（製品）による使用制限（禁止）が定められているものがある

用途により異なる規制への対応が必要
59

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容◆ 納入製品への要求基準の明確化：用途に応じた対応
化学物質Ａを含有する製品の使用に関する規制なし
化学物質Ａを含有する製品の使用は規制対象

輸出可能
輸出不可
ある地域・国に輸出している製品を、他の地域・国に輸出しようとした時、その地域・国により化学物質規制が異なり輸出が出来ないことがある

化学物質Ａを含有する製品の製造

製品の仕向け地の規制への対応が必要
60

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容◆ 情報開示・伝達の新たな課題

欧州のおける SCIPデータベース登録への対応が重要
61

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容◆ SCIP

Substance of Concern In Articles as such In complex objects (Products)
ECHAが開発した成形品中のSVHCに関するデータベース

構成部品・最終製品製造・販売メーカーもSCIPデータベースへの登録義務有り
62

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容

4．自動車における製品含有化学物質管理の基本的な考え方
4.7 適切な製品含有化学物質情報伝達のタイミング(1) 新型車開発の場合◼新型車の型式認証：各国の化学物質法規制適合確認。
◼試作・量産時：データ提出納期については、情報伝達に必要なリードタイムを十分考慮し、完成車メーカー、仕入れ先間で協議の上、設定。
(2) 部品仕様、材料仕様変更の場合◼自社製品を構成する部品の重量または構成材料の変更時：4M変更申請とともに、速やかに実施。
(3) 法規制変更、GADSL改訂の場合◼法規制、GADSL改訂時：データ更新、修正及び再提出の実施。
63

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容

4．自動車における製品含有化学物質管理の基本的な考え方
4.8 企業秘密への配慮◼機密情報の確保◼IMDSの運用ルール（自動車における企業機密確保のための合意事項）◼機密情報の取り扱い

4.9 自律的な管理が困難な組織への支援◼適切な管理を実践するための支援

64

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容

5．自動車における適切な製品含有化学物質管理のための実施項目
自動車のサプライチェーンを構成する各企業における製品
含有化学物質管理のために具体的な実施項目を記載。
5.1組織の状態とマネジメントシステム
5.2 基本方針・管理体制
5.3 製品含有化学物質管理の遂行
5.4 製品含有化学物質管理業務の運営
5.5 化学物質情報・データ管理及び適合確認業務運営
5.6 人的資源および文書・情報の管理

65

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容

5．自動車における適切な製品含有化学物質管理のための実施項目
5章：【附属書A：自己診断シート】 の「チェック入力フォーム」に関わる内容◼自動車のサプライチェーンを構成する各企業における適切な製品含有化学物質管理のために具体的な実施項目を5.1から5.6に示す。
◼【点検項目】：各企業・組織における製品含有化学物質に関わるマネジメントの状況に対する自己診断、更には取引先（仕入れ先または納入先（顧客））との２社間での評
価・確認にも活用でき、実際の評価は 【附属書A ：自己診断シート】 を用いて点検できる。各項目に対する「あるべき姿」も点検の指標として記載。
◼【設問項目外】：各企業における製品含有化学物質管理業務のための実施事項として取り上げているが、【附属書A：自己診断シート】 の「チェック入力フォーム」の対象外の項目。（【設問対象外】項目には【点検項目】の記載なし）◼【注記】：「具体的な実施項目」に関する補足説明事項、具体的事例などを記載。

66

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容

5．自動車における適切な製品含有化学物質管理のための実施項目【補足】各項目の見方➢ 実施項目➢ 具体的に実施すべき内容➢ 【附属書A：自己診断シート】
チェック項目➢ 各項目のあるべき姿➢ 具体的実施事項に関する補足、事例紹介など67

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容

5．自動車における適切な製品含有化学物質管理のための実施項目【補足】各項目の見方➢ 【附属書A：自己診断シート】
チェック対象外項目

68

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

JAMA/JAPIAガイドライン

ガイドライン内容

5．自動車における適切な製品含有化学物質管理のための実施項目
以下各章 詳細については 後日公表のガイドラインにてご確認ください。

5.1 組織の状態とマネジメントシステム
5.2 基本方針・管理体制
5.3 製品含有化学物質管理の遂行
5.4 製品含有化学物質管理業務の運営
5.5 化学物質情報・データ管理及び適合確認業務運営
5.6 人的資源および文書・情報の管理

69

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

本日の内容１

説明会開催主旨

２

日本自動車工業会（JAMA）、日本自動車部品工業会（JAPIA）
及び日本自動車業界の紹介

３

自動車業界「製品含有化学物質管理ガイドライン」のご紹介

４「製品含有化学物質管理ガイドライン」の活用方法

５

自動車業界サプライチェーンの皆様へのお願い70

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

「製品含有化学物質管理ガイドライン」の活用方法□狙い□ツールの紹介□ツールの使用例□自己診断シートの設問構成□自己診断シートに出てくる用語の説明□各設問の選択肢のレベル感
□注意事項

71

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

狙い➤これまでは各自動車メーカーが独自の「自己診断シート」を用いてTier1の製品含有
化学物質管理体制をチェックしていたが、長く複雑なサプライチェーンの中で、個々の企業による自己診断シートの展開は好ましくないと考え、この自動車業界標準のシートを作成。
Tier 2Tier 1➤本「自己診断シート」を用いて、製品含有化学物質管理ガイドラインの5章「自動車における適切な製品含有化学物質管理のための実施項目」が、どの程度実行できているかをチェックする。

し
く
み

72

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

ツールの紹介

化学物質管理体制と運用の強み・弱みを事実に基づいて点検・客観的に分析し見える化するツール
JAMA/JAPIA
製品含有化学物質管理ガイドライン

製品含有化学物質管理ガイドライン
自己診断シート

分析ツール

JAMA/JAPIA
製品含有化学物質管理ガイドライン

5章

化学物質管理強化に向けた取組みをサポート
73

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

ツールの紹介
主な機能
自社内点検

複数の取引先とのコミュニケーション

化学物質管理体制・運用状況の点検（情報の入力）〇〇

分析 ※1回答のみ〇

ー

テキストファイルの出力

〇

〇

ツール

機能

自己診断シート

分析ツール※複数回答を分析する場合

自己診断シートから出力したテキスト
ファイルの取込み〇〇

分析 ※複数回答対応可〇〇※複数回答を分析する場合

フィードバックシートの出力

ー
74

〇

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

ツールの使用例 : 自社内点検状況

自己診断シート・分析ツールの使用例

うれしさ

自社の化学物質管理の弱点を知りたい

自社の関係部署と協力して自己診断シートを作成
自己診断シートのレーダーチャートで自社の弱点を明確
各項目の有無と実施状況
化
1_組織の状況とマネジメントシステム

・化学物質管理体制整備の目標と戦略立案に活用でき、計画的な整備につなげられる
・自社の弱点をマネジメント層と共有できる

6_人的資源および文書・情報の管理

2_基本方針・管理体制

4年後
5_化学物質情報・データ管理及び適合確認業務運営

3_製品含有化学物質管理の遂行

1年後

4_製品含有化学物質管理業務の運営

昨年の自己診断シート(CSV)と今年の自己診断シート 成長度合いを見える化することで、(CSV)を分析ツールに取り込んで、昨年と今年の体制・・化学物質管理体制整備の運用を比較
PDCAを回しやすい・モチベーション維持につなげられる
・マネジメント層と共有できる
今年
昨年 ●

実施レベル

自社の昨年からの変化点・成長度を知りたい●仕組み構築レベル75

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

ツールの使用例 ：複数の取引先とのコミュニケーション
状況

自己診断シート・分析ツールの使用例

うれしさ

取引先の化学物質管理体制の整備状況を把握したい• 自己診断シートを用いた取引先への依頼と情報の授受• 分析ツールを用いた複数の取引先一括での集計と解析

自動車業界で共通して、標準ツールを使用頂く事で、1度作成した自己診断シートを使って複数の顧客に回答でき、効率化となる「JAMA/JAPIAガイドライン」と「自己診断シート」は JAMA HP にて2022年内公開予定

自己
診断

76

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

ツールの使用例 ：複数の取引先とのコミュニケーション
状況

自己診断シート・分析ツールの使用例

うれしさ

自社、及び取引先の化学物質管 • 分析ツールを用いて作成できる「フィードバックシート」を
理体制を向上させる啓発を行い使って、取引先とコミュニケーションを図る
たい

77

自動車業界で共通して、標準ツールを使用頂く事で、同じ指標、モノサシで強み、弱みが判断出来る

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

自己診断シートの設問構成
20

40
配点

15

30

10

20

5

10

0

0

.

４

メ 組
ン 織
ト の
シ 状
ス 態
テ と
ム マ
ネ
ジ

基
本
方
針
・
管
理
体
制

製
品
理 含
の 有
遂 化
行 学
物
質
管

製
理 品
業 含
務 有
の 化
運 学
営 物
質
管

タ ５
管
理 化
及 学
物
運 び 質
営 適 情
合
確 報
認 ・
業 デ
務 ー

６

.

.

３

.

.

２

.

１

配点

設問数

設問数

書 人
・ 的
情 資
報 源
の お
管 よ
理 び
文

4項（管理ルール・実施状況）、5項（IMDS・JAPIAシート作成状況）を重視
78

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

自己診断シートに出てくる用語の説明
用語

説明

方針

・会社の方向性や考えを記載した文書

基準

・守るべき法規制・管理対象物質・管理方法を記載した文書

規定

・会社で合意された役割・基準・業務フロー・体制等が記載された文書
・会社によっては、基準が規定と同等の場合があり、その場合は会社で合意された文書になっていることが重要ルール・役割・基準・業務フローの決まり事
・会社で合意されていない場合もある
・会社で合意されている場合は、規定に包含される

仕組み

・ルールおよび、ルールを実行する体制（組織・会議体・制度・システムのような管理ツールなど）・会社で合意されていない場合もある
・会社で合意されて文書化されている場合は、規定に包含される

マニュアル・ルールを実行するための手順を記載した文書
・会社で合意されていない場合もある
・会社で合意されている場合は、規定に包含される

エビデンス・要求があった際に、提示できる証拠資料
79

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

各設問の選択肢と選択肢のレベル感➤仕組み(ルールおよび、ルールを実行する体制) × 実施状況 で評価
5.1. 全体運用
5.1.1. 製品含有化学物質管理に関わるデータ管理及び適合確認業務全体の運用に関わる規定の有無と業務遂行状況

レベル1
2
3
4
5

点検項目

製品含有化学物質データの管理及び適合確認業務全体の運用に関わる仕組みがない
規定はないが、関係部署間で合意された仕組みがあり、その内容に基づき業務を遂行している規定があり、その規定に基づき業務が遂行されている規定に基づき業務が遂行されており、上記の規定の維持管理、見直しの仕組みがあり、常に最新状態の業務規定を業務に適用している規定に基づく業務遂行が漏れなく実施されており、業務遂行状況を組織内で管理する仕組みがあり、実行されている➤仕組み・実施状況のレベル感
レベル
（選択肢）

レベル感
仕組み

実施状況

１

文書なし

業務が出来ていない

２

関係部署間で合意されたルールを文書化仕組み通りに業務が出来ていない

３

会社で合意されたルールを文書化

主要な対象が出来ている

４

見直しができている

全ての対象が出来ている

５

実施状況を管理・確認できている仕組みに基づいた対応が全ての対象に対応できており、エビデンスを確保できている80

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

デモンストレーション①➤取引先の化学物質管理体制の整備状況を把握したい

http://www.jama.or.jp/

自己診断シート
分析ツール

集計・解析

自己診断シート
分析ツール

依頼

依頼

製品納入

製品納入

集計・解析

「JAMA/JAPIAガイドライン」と「自己診断シート」は JAMA HP で2022年内公開予定
自己診断シート
分析ツール

集計・解析

81

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

デモンストレーション②➤自社、及び取引先の化学物質管理体制を向上させる啓発を行いたい82

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

注意事項➤各企業の業務形態に応じて、自己診断シートの設問は変動します
例)
事前設問で商社を選択 →製造工程の化学物質管理に関する設問は回答不要
商社の方々は、本自己診断シートをサプライヤに展開し回答をお願いするだけでなく、商社としての貴社の製品含有化学物質の管理体制も確認したいため、貴社としてもご回答願います➤分析ツールは、本自己診断シートから出力されたテキストファイルのみ、集計・分析できます➤本自己診断シートを回答するうえで、ご不明な点がありましたら、附属のマニュアル・FAQをご確認ください「JAMA/JAPIAガイドライン」と解決しない場合は、依頼元にお問合せ願います「自己診断シート」は JAMA HP で2022年内公開予定
83

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

「製品含有化学物質管理ガイドライン」の活用方法
まとめ✓自己診断シートはガイドライン5章（附属書）による自社点検をサポートし、自社の仕組みや実施状況を指標化する機能を持つ✓集めた取引先の点検結果（自己診断シート）を分析ツールを使って集計する事で、取引先全体の傾向、化学物質管理体制と実施状
況の強み弱み、年度ごとの推移が管理できる✓取引先の点検結果（自己診断シート）を集める事、また、集めた結果を分析ツールからフィードバック用の帳票を作成することで、サプライチェーン内での化学物質管理体制増強に向けたコミュニケーションを促
進できる※使い方は附属のマニュアルを参照してください

84

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

本日の内容１

説明会開催主旨

２

日本自動車工業会（JAMA）、日本自動車部品工業会（JAPIA）
及び日本自動車業界の紹介

３

自動車業界「製品含有化学物質管理ガイドライン」のご紹介

４「製品含有化学物質管理ガイドライン」の活用方法

５

自動車業界サプライチェーンの皆様へのお願い85

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

自動車業界サプライチェーンの皆様へのお願い（1/2）
標準ツール「JAMA/JAPIAガイドライン」、「自己診断シート」運用に向けた基本的な考え方✓ 本取組みはJAMA/JAPIA共同活動ではあるが、サプライチェーンの各企業に対して強制するものではありません。
✓ 本取組みは各企業の判断に基づいて、実施される取組みです。
✓ 「JAMA/JAPIAガイドライン」、「自己診断シート」公表の意図は、自動車業界全体
での化学物質管理強化が必要であり、それに対して業界統一のガイドラインを活用
いただくことで、業界全体での• 効率化や負担軽減• 化学物質管理の底上げを狙うものです。
86

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

自動車業界サプライチェーンの皆様へのお願い（2/2）
前頁の考え方をご理解いただき、「JAMA/JAPIAガイドライン（附属書含む）」を、自動車産業に携わる日本国内の各企業で活用ください。
合わせてガイドライン附属のセルフチェックツールを活用いただき、各企業での化学物質管理の仕組みと運用に関して状況評価及び改善活動にも活用ください。
≪活用にあたってお願いしたいこと≫✓ 「JAMA/JAPIAガイドライン」使用にあたっては、ツールの中身（内容）の編集・変更はしないこと。
✓ 活用にあたり不明点があれば、ガイドラインと同時に展開する「使い方マニュアル」や「FAQ」を確認ください。
✓ 内容に関してご意見や改善要望などございましたら、自工会HP 問合せ窓口まで
申し出ください。（ガイドラインの改訂に合わせて検討させて頂きます）
87

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.

自動車業界のサプライチェーンにおける製品含有化学物質管理に関する説明会【製品含有化学物質管理ガイドライン及び自己診断シートの紹介】

ご清聴ありがとうございました

88

Copyright© Japan Automobile Manufacturers Association, Inc.
©Japan Auto Parts Industries Association (JAPIA) All Rights Reserved.