平成 18 年度 出荷実績

平成18年度の200Ｌ缶の出荷は、15,393千本と前年度比102.9%となりました。ピークであった16年度の15,186千本に対しても101.4%と過去最高になりました。これは78.6%を占める化学関係が前年度比103.4%と伸びたことが主因です。ペール缶は、22,384千本と対前年度比98.9%と1.1%減となりました。全体の49.7%を占める主用途の石油向けは前年度比98.2%、42.9%の化学向けは前年度比99.4%となっています。中小型缶は、前年度比95.3%の922千本となっています。

平成18年度缶種別・用途別出荷実績
平成18年度実績

缶種

C O N T E N T S
87652 １

P 業 我 2 会 平
R 界 が 0 員 成
広 動 社 0 工 18
告 向 の Ｌ 場 年
掲
生 ド 訪 度載
い ラ 問 出シ立 ム
荷リ
ち 缶 我 実市 が 績ー
場 社
ズ︵動 の6向 環︶
推 境
移 ・安
全
対策︵7︶

本数
前年度比
（千本） （％）

200L缶

15,392

102.9

ペール缶

22,384

98.9

中小型缶

922

95.3

亜鉛鉄板缶

470

ステンレス缶用途別〔本数（千本）〕
トン数
石油化学

塗料

食料品

その他

（96.9）（103.4）（110.2）（105.9）（106.1）
1,979 12,106
898
193
216
（98.2） （99.4）（106.1）
11,139
9,604
956
12

361,067（92.0）
685

36,507

106

6,278

770

34

104.2

175

13

291

3,054

40

102.5

261111976

合計

39,208100.4

13,13022,681

1,890

197

1,309

407,882※前年度比（％）

――

97.5

103.0

109.3

105.8

101.5102.4※構成比（％）

――

15.6

75.4

5.7

1.2

2.1

100.0

（注）1. 用途別200L缶、ペール缶の上段（ ）は前年度比。
2. ※前年度比、構成比はトン数ベース。
3. 亜鉛鉄板、ステンレス缶は、200L缶ドラム及び中小型缶を含んでいます。

品種別出荷推移
9年度
200L缶

本数（単位；千本）

10年度 11年度 12年度 13年度 14年度 15年度 16年度 17年度

12,454 11,380 12,419 12,849 12,386 13,590 14,502 15,186 14,952

ペール缶 25,662 24,079 24,928 24,775 22,952 23,049 22,898 22,630 22,642
中小型缶

1,197

1,042

1,134

1,113981

1,053

1,042

1,119967

亜鉛鉄板缶

336337320315307312329

413

451

ステンレス缶222932382230424639

合計

39,671 36,867 38,833 39,090 36,648 38,034 38,813 39,394 39,051

1

7「歴史があって、元気のある会社」として地元、大阪のメディアでも紹介されたダイカン。90年近い社歴

200リットル鋼製ドラム製造が契機を持つ同社だが、主力工場の大阪工場に200Ｌ缶自動化製造ラインを導入し、本格操業を開始した1997

ダイカンの創業は1919年（大正8年）。大阪市北区で年からのこの10年間は、まさに変貌・変革の10年。

鉄製丸缶の製造販売を開始したことに始まる。以降、ＩＳＯ9002、同9001 : 2000の取得に続き、昨秋各種の鋼製ドラム、ファイバードラム、プラスチック容器なにはＩＳＯ14001の認証も取得して品質面、環境面でどの製造販売で事業を拡大する。1983年（昭和58年）のマネジメント体制も充実させた。文部科学省の科学に大阪工場を現在地の大阪市此花区に移転し、さらに技術振興機構が制作している小学生高学年向けの教育

1992年（平成4年）には本社を東京から大阪（大阪工場）ビデオ「ザ・メイキング」のドラム缶編のモデルにも登場に移し、94年には社名を「ダイカン」に変更、さらに97年するなど話題も多い。2019年の創業100周年を視には大阪工場に200Ｌ缶自動化製造ラインを新設して200野に「ダイカンはどのような会社であるべきか、若い人Ｌ缶の本格操業を開始した。

も参加したプロジェクトチームを発足させて、今後の現在の陣容は従業員170名で、製造拠点は大阪工場、あるべき姿を考えていきたい」（里卓郎社長）と、次世枚方工場、東海工場。このほか長崎県に関連会社で代を見据えた長期ビジョンづくりにも乗り出している。

ファイバードラム製造販売の九州ダイカンがある。プラス
チック容器は今年4月に生産を休止し、現在は金属製ドラム（鋼製ドラム、ステンレスドラム、亜鉛メッキドラム、内面塗装缶、ポリ内装缶）と、ファイバードラム（テープシーリングタイプ、ロックリングタイプ）の生産販売に集中している。これら全体で年間240万本を製造している。この■歴史と元気のある会社、ダイカン2うち主力となるのが200Ｌ缶。売り上げ構成でみれば200ダイカン株式会社 大阪工場

常務取締役
製造本部長
兼 大阪工場長

西村 和之

Ｌ缶が全体の60％を占めているが、歴史と実績がありＩＳＯ14001を取得して何が良かったのか。里社長は広範な顧客を持つ中小型缶・ステンレス缶が25％、ファ「例えば電気、水、ガスなど省エネへの取り組みが進んだ。

イバードラムが15％あるのもダイカンの特色といえよう。

そのことが間接的だが地球環境への貢献につながってい本社に隣接する主力工場である大阪工場（一昨年まる。一人ひとりの環境活動も、一段と進んだように思う」

では大阪第1工場、第2工場と称していたが、現在ではといい、西村和之常務取締役製造本部長兼大阪工場統合して大阪工場）の敷地面積は1万5200平方メートル

長も「ある程度まとまった設備投資をしてでも、省エネをで、床面積は１、２階あわせて1万1550平方メートル。建実現していこうという動きになってきている。これが経営屋を大きく広げずに200Ｌ缶の自動化製造ラインを設置しへの寄与にもなっていくのではないか」という。環境・安たため、工場全体が創意工夫をこらしたレイアウトとなっ全への取り組みが、経営面でもプラスになっていくこと、た。さらに「ドラムサイロ」と称する200Ｌ缶を10段積み上それが目に見える形で日常の作業、業務に現れてくるげる収容能力5000本の立体倉庫を設けた。「これがなことが、さらに環境・安全対応の進捗にもつながっていく。

ければ、200Ｌ缶の連続10万本生産はできなかった」とこうした視点を強めて「工場の能力アップを図っていきいわれるほど、威力を発揮している倉庫だ。様々な工たい」（西村常務）と、環境・安全、生産活動での積極夫を凝らした新鋭ラインを持つ工場にふさわしい環境、的な取り組みを始めている。

安全も充実させた。

収益につながる環境・安全マネジメント

ダイカンの環境・安全への取り組みは、200Ｌ缶自動化製造ラインの設置以降、大きく変容した。環境マネジメントシステムであるＩＳＯ14001の認証取得は2006年秋。
それに先立つ2003年に品質でＩＳＯ9001・2000に更新した時点でＩＳＯ14001についても全社・全工場で一斉に取得することを方針に、取得準備に入り、2005年秋からその取り組みを本格化させた。ドラム缶ユーザーには化学品メーカーも多く、こうした顧客からＩＳＯ14001の取得を要望する声も多かったというが、社内でも環境への対応は時代の流れとの意識も強く、取得に向けては全社一丸となった動きになっていく。ただ、環境や安全への取り組みは、法令遵守を含めてそれまでにも優先事項として取り組んでいたこと。それらを環境マネジメントシステムとして集大成していくことが取り組みの中心となった。
■収容能力5000本の200Ｌドラムサイロ

3

■200Ｌ缶の胴成型

積極的な環境対策で製造コスト削減■小型缶の胴内面塗装「執念」をキーワードに促進する環境・安全

環境・安全への対応をさらに強めて製造コストの削減を

安全対策でもいくつかのテーマをあげて2007年度の図る。こうした大きな方針に基づき2007年度は20テーマを重点施策として進めている。安全衛生管理の徹底では、超える課題へスタッフ、現場が一体となった挑戦を始めて毎月第一月曜日の全員による安全会議を重視、毎月実いる。その一つが中小型缶の集中生産方式。1日、あ施する社長パトロール、工場長パトロールでもきめ細かなるいは一定の時間を区切っていずれかの缶の生産に集チェックを欠かさない。「安全べからず集」の展開も今年中するもの。要員の削減効果もあるが、エネルギーコストの大きなテーマ。今年1月から作成を始めたもので、毎の削減も図れるという。このほか、昨年末に導入したエ

月一つのテーマごとに「べからず項目」をまとめたものをアコンプレッサーのインバーター制御・台数制御の効果的全員に配布している。これまでに「巻き込まれ編」「赤旗運用、200Ｌ缶自動化製造ラインでの蒸気のボイラー水取り扱い（さわるな）編」「フォークリフト編」「玉かけ編」なへの再利用（燃料削減につながる）、溶接や油圧におけどを作成、今後も継続していく。2年前から実施している間接冷却水の完全な再利用（戻り水配管の整備）などる「ご安全に」の挨拶活動もさらに徹底したいという。

も課題に挙げる。

安全・衛生活動では、５Ｓ活動のうちでも「清掃」に最環境対応ではもともと大阪市の規制は厳しく、これにも力を入れている。「清掃は点検なり、ということを聞い対応した取り組みを進めてきた。例えばＶＯＣ（揮発性有たことがあります。まさに、きれいにしておかないと、機機化合物）対策では、外面塗装では当初から水溶性塗械などの不備があっても見落としてしまうこともあるでしょ

料を使用、内面塗装では溶剤系塗料の使用が避けられうし、清掃することによって同時に保守、整備もできるわ

ないが、触媒燃焼方式の脱臭炉を複数台導入するなどけで」（西村常務）と、清掃活動をとりわけ重視する。ダして、様々な取り組みを実施してきている。

イカンでは、大阪工場に先立って枚方工場が清掃活動4

の徹底に取り組み、大きな成果をあげた。枚方工場が大阪工場では今年度、はじめてスローガンを掲げた。

きれいになって、大阪工場も負けてはいられないという気

いままでスローガンを掲げるなどはしたことがなかったとい持ちもあったのかどうか、清掃活動の重要性への認識

うが、そのスローガンは「安全に執念、品質に執念、コは一段と高まっているという。さらに５Ｓ・クリーン活動の完

ストダウンに執念」。一人ひとりの安全、品質、コストダ成度を高めていきたいと、モデル職場制を導入するなどウンに対する「執念」を引き出そうとの思いからだ。環境してクリーンアップの徹底を図っていく考えだ。

への認識、安全衛生への不断の対応、そして製品品

このほか、3年前から始めた「安全と5Ｓの日」の充実

質へのきめ細かな配慮と製造における創意工夫を日常もテーマに挙げる。毎月最終週の水曜日の始業時から化するなかで、それらがコストダウンにつながっているこ

1時間、工場全体で操業を止めて、各人が場内清掃なとが認識されるところから生まれたスローガンであるともいどそれぞれに取り組んでいる。

えよう。

200Ｌドラム缶 市場動向推移 （昭和38年度〜平成18年度）（単位 : 千本）年度

昭和38394041424344454647484950

5152

新缶

2,425

2,924

2,862

4,029

5,343

5,924

7,548

8,475

8,645

9,353

10,6078,3457,644

8,113

8,603

更生缶

20,464

22,76325,936

26,51027,852

29,12530,36330,10527,74926,66623,52016,83014,786

15,444

14,949

合計

22,88925,687

28,79830,53933,19535,04937,911

38,58036,39436,01934,12725,17522,43023,55723,552

年度

53

54

55

56

57

58

59

60

61

62

63

平成元

2

3

4

新缶

9,148

10,149

8,613

8,518

8,710

9,436

9,810

10,0709,674

10,523

11,212

11,993

12,96812,822

12,156

更生缶

16,01815,867

14,88015,01014,52815,23015,466

15,447

15,241

16,13916,76917,424

17,631

17,316

16,300

合計

25,16626,01623,493

23,52823,23824,66625,27625,517

24,915

26,662

27,981

29,41730,59930,13828,456

年度

5

678

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

新缶

11,18911,814

11,636

12,142

12,454

11,38012,41912,84912,386

13,59014,502

15,186

14,952

15,393

更生缶

15,54915,905

15,905

16,367

15,941

14,344

14,084

13,847

12,87912,602

12,981

13,49013,658 ※13,505

合計

26,73827,71927,541

28,50928,39525,72426,503

26,69625,26526,19227,483

28,676

28,61028,898（注）1. 千本以下四捨五入。
2. 昭和38年度の生産本数不明につき、生産トン数67,002トンを40年暦年平均単重27.63kgで算出した。
3. 更生缶※は、日本ドラム缶更生工業会会員のみ。他は会員外を含む。

（単位 : 千本）
45,000

合計
38,580（45年）

40,000

新缶
更生缶

35,00030,59930,363（44年）
30,00028,89822,88925,00020,00025,26522,43020,464

17,631
12,87912,96815,00014,786
10,0005,000

15,393
13,505

12,386

7,644

2,425

0

昭和38404244

464850525456586062

平成元357911131517185名を現在の「株式会社長尾製缶所」とし、さらに1967年には東日本の生産拠点として千葉県市原市に工場用地を取得、翌1968年に各種中小型ドラム株式会社 長尾製缶所

缶製造設備を中心とした千葉工場が操業を開始し代表取締役社長た。60年代が事業拡大の時期であったとするならば、

長尾 浩志

70年代は次の時代での飛躍を期した体制整備の時期でもあった。1972年に現在地（有田郡有田川

ペール缶や中小型ドラム缶をはじめとして、多種多様な小型容器を製造する長尾製缶拡大に対応して本社工場に倉庫を増設。前所。2008年には創業90周年を迎える。技

後するが1970年には千葉第2工場を建設

術革新と積極的な新技術の開発、導入をする。これ以降、1982年には千葉第3工モットーに、時代の流れを先取りした各種場を建設、1987年には箕島工場を本社

容器の市場展開は、ユーザーからの高い工場に統合移設して、現在の生産体制信頼を勝ち得てきた。「容器は脇役」といが構築された。現在の生産製品は本社

い、「脇役だからこその厳しさもある」とい工場がペール缶、20リットル、18リットル、う長尾浩志社長。長年培った顧客からの4リットル、3リットルの角缶、1リットル丸缶、信頼をさらに深めて「総合容器メーカーとし多品種小型缶。千葉工場がペール缶、4てさらに発展を期す」と、ユーザーとの強いつリットル、3リットルの角缶、各種中小型ドラムながりを強調する。

6町野田）に本社工場を移転、翌々年には生産缶などを中心としている。

長尾製缶所は1918年（大正7年）に和歌山県有長尾社長は「容器だけではまだ半人前です」と

田市（当時の有田郡箕島町）に長尾亀松氏の個人いう。「これにお客さんの商品を入れて、それで一人経営の会社として発足した。同地方の特産品である前」。であるからこそ、ユーザーとのつながりを重視除虫菊を使った蚊取り線香の付属容器と立金の製造する。ユーザーニーズに的確に対応した容器を供給が主な事業であった。容器事業を行う前は、やはりすることはもとより、内容物を入れた「商品」としての同地方の名産品であるみかんの船輸送を手がけて市場での存在価値を高めるのに、容器の果たす役いたが、鉄道が敷設されて船利用がなくなったため、割は少なくないと積極的な品質向上と新規製品の開新規事業として蚊取り線香の容器製造に乗り出した。

発に取り組んでいる。業界内でいち早く各種認証を一方、今日まで続いている小型容器の本格製造取得するのもそうした考えに立ってのこと。1988年には1929年（昭和4年）であった。18リットル缶の製造設は千葉工場が中小型ドラム缶の新しく実施されたＫＨ備を導入、これは関西地方で最初の天地巻締め式

Ｋ（危険物保安技術協会）確認工場の指定を受け、によるブリキ缶製造設備であった。話は前後するが、1990年には本社工場が18リットル缶のＫＨＫ確認工場

長尾製缶所の特色のひとつに何事にも先取的な姿勢指定、千葉工場が鋼製ドラム缶と18リットル缶のＵＮというものがある。近年になっての各種認証の取得規格を取得する。いずれも早い段階での取得で、さなども業界では最も早い取組。こうした姿勢は創業らに環境マネジメントシステムのＩＳＯ14001の認証にい時よりの同社の体質ともいえよう。以降、各種小型缶たっては2002年に業界各社に先立って全社で取得、や丸缶も製造、戦後、ブリキ板が入手難になったと品質管理のＩＳＯ9001も2003年にはこれも全社で移行

きには紙製の代用缶を開発して生産を継続するとい更新した。次世代の長尾製缶所を見据える節目ともう厳しい時期もあった。

なる90周年も間近、「基本に忠実に、常に原点に立同社の事業展開が大きく広がったのが1960年代ち戻って、顧客の信頼を勝ち得ていく」とし、「お客だ。まず1962年に本社第2工場を建設するとともにさんあっての我々ですから、着実にニーズを捉え、ペール缶製造設備、金属印刷設備を導入してペー総合容器メーカーとしての技術的サポートも重視してル缶事業に参入する。続いて翌年（1963年）には社いきます」と語る。

ドラム缶工業会の活動のうち、ユーザーにも参考になるような記事はホームページに掲載しておりますが、最近ホームページに掲載した記事を以下の通りご紹介します。

1

ダブルウェーブビードならびにコルゲートを付与する鋼製タイトヘッドドラムの推薦仕様

3

用語集の作成ドラム及びペールの用語集を作成、平成19年4月にISOのドラム缶規格、ISO15750-1,2＆3に対応したJIS

ホームページに掲載しました。ご活用ください。

改正（JIS Z 1600, 1601, 1604 : 平成18年3月25日改正）に伴い、呼称の統一、外形、板厚などユーザー、メーカー両者にとっての便利さ、やりやすさ、互換性をキーワードとして薄物ドラム推薦仕様を作成し、平成19年3月付けでホームページに掲載しました。概要は、下記の通りです。
胴板厚 mm

天地厚 mm

ダブルウェーブビード

コルゲート

通称

1.0

1.2

有なし

LMD

1.0

1.0

有なし

LD

0.9

1.0

有有SL

0.8

1.0

有有FL

4

AOSD第6回マレーシア国際会議について本年9月に開催されます第6回AOSD国際会議に関する開催案内を掲載しました。ドラム缶工業会関連団体リンク先からもアクセス出来ますが、URLは以下の通りですので、ご参考にご覧いただければ幸いです。

2

AOSD URL : http:www.aosd.jp/

ダブルウェーブビードならびにコルゲートを付与する鋼製タイトヘッドドラム（薄手化対応品）とハンドリング
上述の推薦仕様に対応するものとして、薄手ドラムのハンドリング上の留意点に関する資料を作成、平成19年5月1日付けでホームページに掲載しました。今後さらに情報を収集し、内容を充実していくことにしております。
識見のある方からの情報をお待ちしております。

518年度版統計年報
このたび18年度版統計年報を掲載しましたので、ご活用ください。

7

P

R

広掲載シリーズ

告6会

ドラム缶工業会では、ペール缶の優しい取扱いをお願いする
PR広告を、ペール缶パンフレットに掲載しています。

員

《正会員》
《賛助会員》● 斎藤ドラム缶工業（株） ●（株）東京ドラム罐製作所 ● エノモト工業（株）● 山陽ドラム缶工業（株） ● 東邦シートフレーム（株） ● 三恵マツオ工業（株）● JFE協和容器●●（株）（株）長尾製缶所（株）大和鐵工所● JFEコンテイナー● 三喜プレス工業（株） ● 日鐵ドラム（株）（株）●●●（株）ジャパンペール（株）前田製作所（株）城内製作所● 新邦工業● 森島金属工業● 東邦工板（株）（株）（株）● ダイカン●●（株）（株）山本工作所（株）水上工作所

ドラム缶工業会〒103-0025 東京都中央区日本橋茅場町3-2-10（鉄鋼会館6階）
TEL 03-3669-5141 FAX 03-3669-2969
e-mail：drum.pail@jsda.gr.jp

URL： http://www.jsda.gr.jp
ひびき No.51（平成19年6月5日発行）
発行人

ドラム缶工業会
参与 藤野 泰弘
本誌は再生紙を使用しています。