2021年2月4日

IAFフォーラム2020

製造業支援DXプログラム
ー（一社）首都圏産業活性化協会のものづくりDX支援－（一社）首都圏産業活性化協会 会員（コーディネータ）佐井行雄

Value-Consult
Value-Consult©2021 Y.Sai 価値の経営工房 DOC No:

関東経済産業局「平成31年度地域中核企業ローカルイノベーション支援事業」
における実施内容を踏まえて

１．首都圏産業活性化協会のIoT・DX支援取組
２．Node-Redによるハンズオントライアル支援
事例と考察
３．2020年度の新たな支援プログラム
４．トライアル企業の事例紹介
５．今後の支援活動に向けて
Value-Consult©2021 Y.Sai 価値の経営工房 DOC No:

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自己紹介
職歴
昭和55年4月
平成22年6月
平成26年6月

株式会社 東芝 入社
東芝ディーエムエス株式会社 入社
東芝ディーエムエス株式会社 退任

産業用計測機器開発・マーケティング
経営企画

経営コンサルタント
中小企業診断士

中小製造業の経営コンサルティング

ﾃﾞｼﾞﾀﾙ化・業務改善
経営ビジョン・戦略

支援機関等

中小企業基盤整備機構ハンズオン支援チーフアドバイザ
首都圏産業活性化協会 会員 コーディネータ
IoT・デジタル化普及
中小企業のためのものづくり連携
中小企業基盤整備機構ものづくり連携コーディネータ
を成功に導く１３のポイント

大学関連等

東洋大学大学院経営学研究科非常勤講師

Value-Consult

診断士養成ｺｰｽ(製造業情報化支援)©2021 Y.Sai 価値の経営工房 DOC No:

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（一社）首都圏産業活性化協会

https://www.tamaweb.or.jp/
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（一社）首都圏産業活性化協会の活動におけるDX支援「コネクテッド・インダストリーズ」
産学官金で、ひと・もの・ことのつながりを推進しビジネス機会と人財が集まる場を形成する
首都圏西部地域の技術力を一層高め、国内外の産業経済の発展に寄与する事を目的に、関東経済産業局の指導のもと、1998年に設立されました。地域の産業資源を活用し、イノベーションが連鎖的に創出される環境を整備する経済産業省の「産業クラスター計画」のモデルであり、首都圏西部地域の中核支援機関として産業ネットワークの強化を進めています。

イノベーション創出支援付 加 価 値 向 上 支 援
ものづくり現場の寄り添い支援人
Value-Consult

材育成

産学連携・産産連携支援コーディネート
技術探索
研究会
IoT導入支援 IoT／DX導入支援
知的財産活動支援
技術プレゼンによる異業種交流
課題解決支援
補助金等獲得支援
プロジェクト事業管理
ワザ自慢 製品・技術PRレポート作成
情報発信
人材育成研修・交流事業
人材確保事業©2021 Y.Sai 価値の経営工房 DOC No:

5首都圏産業活性化協会が取組むものづくりDXAI
これまでの取組★201８年
武州工業やクレアンスメ
アードと協力、生産性見えた君で地域へIIoT普及

テクノロジー有望企業群

SI・IoT
センサ

IT

3社
10社

10社

デジタル化のよい流れをつくる
23社

73社

★2019年
武州工業、IAFやベンチャーと協力、IoTエッ
ジでデジタル化普及、デジタル人財育成

86社
機械加工

IoTハンズオントラアル支援を１２社に対し実施

Value-Consult

組立装置

ものづくり有望企業群©2021 Y.Sai 価値の経営工房 DOC No:

中小企業でデジタル化（IoT化）が進まない□ものづくり白書（２０２０）「不確実性の時代における企業変革力ダイナミックケイパビリティ」★機械の稼働状態の｢見える化｣」への取組み★人員の稼働状態の｢見える化｣への取組

令和２年３月三菱ＵＦＪリサーチ＆コンサルティング令和元年度製造基盤技術実態等調査我が国ものづくり産業の課題と対応の方向性に関する調査
従業員100 人超の製造業は全て対象とし、従業員100 人以下の企業は機械系製造業を中心に抽出し、全25,000 社

Value-Consult©2021 Y.Sai 価値の経営工房 DOC No:

7

中小製造業のデジタル化阻害要因への取組①費用対効果の算出が困難⇒まず積極的企業から②未確定要素が多く、適切な投資額がわからない⇒簡単自前ツール！（ラズパイ＋Node-Red＋ia-cloud)③デジタル化遂行の社内人材不足⇒ワークショップで学習（体験キット＋セミナー）④負担が増える現場の反対⇒現場での体験重視（現場でハンズオントライアル）

Value-Consult©2021 Y.Sai 価値の経営工房 DOC No:

8首都圏産業活性化協会が取組むものづくりDX（2019年度）□ワークショップセミナーの開催によるIoT人材の育成・有望企業群の発掘
IAF及び専門家と連携し、首都圏３箇所にてIoTワークショップセミナーを開催。
・IoTワークショップ東京セミナー（参加22名）
・IoTワークショップ神奈川セミナー（参加11名）
・IoTワークショップ埼玉セミナー（参加8名）
プログラムレスでIoT構築が可能なNode-Redツールを中心に、小型コンピュータを使ったワークショップでデジタル化の進め方について習得した。

□有望企業群へのハンズオン支援の実施
ワークショップ参加企業を中心に希望する企業に対し、自社の現場で行うIoTハンズオントラアル支援を9月より順次開始し、以下の１２社に対し専門家派遣を含めて実施。

https://www.tamaweb.or.jp/archives/4997

トライアル実施企業

トライアルの内容

数泰工業（東京）

CTで稼働率計測

電元社トーア（神奈川）

積層表示灯の監視による稼働率計測㈱プリケン（埼玉）
積層表示灯の監視による稼働率計測
UMエンジニアリング（神ロボットアーム検出による異常通知奈川）
イチカワ（東京）

環境センサ（温湿度）による品質管理

アペックス（東京）

積層表示灯、ﾄﾞﾀﾝ監視による稼働率計測

比企光学（埼玉）

積層表示灯監視による稼働状況可視化

武州工業（東京）

CTセンサによるCO2消費の可視化

クボプラ（東京）

CT、超音波によるマンマシンチャート化

NISSYO（東京）

超音波による作業状況の可視化

八洋（東京）

積層表示灯監視による稼働率の計測(株)プレック（東京）

積層表示灯監視による稼働率の計測❒本事業は関東経済産業局「平成31年度地域中核企業ローカルイノベーション支援事業」委託事業で実施した内容である

Value-Consult©2021 Y.Sai 価値の経営工房 DOC No:9

計測対象別ハンズオントライアル実施例
設備

CNC旋盤射出成型機

製品

人

CNC旋盤

組立工程

基板外形加工マシニングセンタ

CNC旋盤

Value-Consult

CNC旋盤

加工機

環境実装機

切断機

マシニングセンタ©2021 Y.Sai 価値の経営工房 DOC No: 10

【できたこと・よかったこと】
・電流センサの信号で動作状況は見える・無線を活用して配線は容易であった＜データ取得＞
・無線LANで現場設置は容易
・担当者のやる気を引き出した・現場では無線接続が実用的である・チャート化によって一目で状況が把握できた＜データ収集＞
・装置停止時間が長い時間帯を調査し、前工程の加工待ちの発生が明確になった。
・超音波センサで安定したアーム動作検知ができた。
・電源、配線レスで後付けで監視ができた・異常をメールで通知することができた。
・積層等表示をデータとして記録できた・環境センサでモニターが可能になった・EnOceanで拡張性があり、設置容易＜データ解析＞
・積層表示灯の状態監視を無線で実現した。
・センサのデータで正常・異常診断ができた・監視データをCSVでダウンロードできた。
・データをいつでもダウンロードして分析できた・調査装置の稼働状況に改善余地が少ないことが確認できた。
・設備の排出CO2量を可視化した。
＜データサービス＞
・Node-REDは視覚的・文法的にわかりやすく、初心者でもシステム構築ができた。
・異常をメールで通知できた・装置稼働を無線で監視できた
・IoT推進室自前で取り組めた・現場環境がデータで見える化された・リアルタイムに機械の稼働状況を見ることが出来る (訪問先でも短納期対応が可能かわかる)＜その他＞
・電源、通信配線レスのため実装は容易で機械の停止を気にせずにできた。
・表示灯の状態を現場PCを使って簡単にデジタル化、見える化ができた。
・現場のやる気が引き出せた・積層灯状態をガントチャートで表示できた
・Node-Redは現場のメンバでも使えそうである
・配線レスで既設加工機に実装できた

Value-Consult©2021 Y.Sai 価値の経営工房 DOC No: 11【難しかったこと・困ったこと】
・電流センサの信号処理が複雑である
・信号処理分析に知識が必要＜デバイス＞・クラウドとのデータのやり取り
・データの分析準備
・センサの設置場所や設置方法に苦労した・ラズベリーパイの立ち上げが困難だった＜エッジ＞
・社内WiFiへの接続許可がとれず、クラウド利用の確認が実施できなかった。
・ラズベリーパイの操作に慣れるのが困難だった。
・Node-Redによる信号処理の追加が複雑であった
・温度/湿度測定ポイントの決定
・Node-Redフロー作成が難しかった
・受注繁忙による生産業務集中により現場への実装に至らなかった
・ラズベリーパイの立ち上げ設定とネットワークへの接続がうまくいかなかった
・Node-Redの見える化のバリエーションが少ない
・ノードフローの作成は難しかった。
＜ゲートウェイ・ネットワーク＞
・1つのプログラムで複数のセンサーを扱えるようにする所
・ラズベリーパイの取扱い・設定が難しかった
・Node-REDでの表・グラフ表示は簡単。
しかしレイアウトの自由度が少ない。
・エッジからサーバへのファイルの転送
・社内の他システムと連動できない
・超音波センサ人感の実装法（位置・向き）
・社内LANへの接続制約の調整が大変だった
・クラウドからのデータ取込と分析
・稼働状態の把握にまだ課題がある(センサーで回転状態、人の有無で判断)＜クラウド・分析＞
・生産管理システムと連動できていない・クラウドとのデータのやり取りに苦労した・PCインターフェースに詳しい作業者がおらず、センサへの接続確認が困難だった。
・IoTの研修未受講のためもあり、その活用方法についてイメージしづらかった。
・信号処理、データ分析の知識が必要である・アプリやセンサのセッティングが難しい・計測データの意味・解釈に苦労した
・CSVデータのEXCEL分析

Value-Consult©2021 Y.Sai 価値の経営工房 DOC No: 12【今後の取組と課題】
・積層表示灯の信号を活用して稼働率の見える化を実現する。
・IoT見える化の評価後、全加工機への展開を検討する。
・国内3カ所の工場に展開
・設備導入後は海外工場稼働率の可視化
・全マシニングセンタの状況把握に拡大する。市販の表示灯監視システムで継続することを検討中。
＜取組＞
・光センサに加えて各種センサを設置し、装置、作業環境などの状態把握の可能性を探る。
異常通知を活用し、生産性向上に向けた改善につなげる。
・全設備の積層表示灯に装着し稼働率の見える化をしたい
・長期稼働のためのセンサ、IoTの選択を行い、適応設備を拡大していく。
・国内外の他工場にも展開したい
・品質管理としてのデータ確認
・品質安定に向けた最適化
・センサの種類を増やし、装置・作業環境などの状態把握を行いたい
・バーコードリーダーによる作業者情報の入力を行う
・異常通知の活用で生産性向上に繋げたい・シグナルウォッチャー用Nodeの完成を待ち、表示灯監視とする
・プッシュボタンはロッカースイッチに変更する。段取り替え中の各作業時間を独立記録し作業分析を行う
・作業分析、MMチャート等により工程改善に繋げていきたい
・今回のトライアルセット同等システムを導入して、ほかの加工装置のデータを順次取得していく。
・今回のトライアルを全設備に展開していきたい
・得られたデータを工程改善に活かしていく。
＜課題＞(主要設備は30台)・測定設備数を拡大。
・CO2排出量の多い設備を見つける。
・シグナルウォッチャーのノードが提供されれば本格的に適用したい・低CO2排出量設備への切替。
・画像センサを取り込めるようになれば人的生産性向上に繋げたい
・作業と機械稼働の相関可視化
・作業性向上、工程管理への活用
・稼働率などを分析、表示が直接できるノードを充実させてほしい
・画像診断技術を使い、誰が、なんの作業を、どれがけやっているかを判断できるようにする。
・表示灯状態と機械稼働状況の有効性について検証し、確認できれば全マシニングセンタの状況把握に拡大する。
・ダウンロードしたIoTデータから日々の稼働率をリアルタイムで見える化する。
・全加工機へのセンサ装着
・稼働率を直接分析、表示できるアプリの採用
・稼働率データを活用した生産性向上の改善
Value-Consult©2021 Y.Sai 価値の経営工房 DOC No: 13

有識者会議【IoTネットワーク会議】 デジタル化への考察＜スタート＞
導入は、生産性向上の直球勝負だけでなく作業の機械化・自働化、働き方改革、危機管理など様々な変化球が必要
経営者と作業者では視点が異なるが、データは共通の言語である導入で大事なのは導入前と導入後の活動である
データ重視は、中小企業はゼロからのスタートで、むしろ新しいテクノロジーを導入し易い＜クイックウィン＞
デジタル化の成功パターンは、強力なトップダウンかプロジェクトリーダーの独断の二つ
現場をよく熟知していない付け焼刃のIoT導入では歯が立たず、痛い目に会う
ダメな部分と同様にいい部分もデータ化して評価することが大事
テクノロジー活用で人手不足を人手で補わない仕組みづくり＜拡張・進化＞
データを見る目がないと現場でのデジタル化といってもギャップを生じる
熟練の技を機械化するのは非常に大変で、センシングがそもそも難しいがチャンスもある
クリエイティブな仕事に時間を使うことこそが導入の狙い
デジタル化は現場ごとに異なっており、ビジネスとしてのパッケージ化が非常に難しい
首都圏産業活性化協会、関東経済産業局「平成31年度地域中核企業ローカルイノベーション支援事業」委託事業IoTネットワーク会議録よりhttps://www.tamaweb.or.jp/project/corecompanylocalinnovation

Value-Consult©2021 Y.Sai 価値の経営工房 DOC No: 14

2020年度のデジタル化普及の取組
デジタル化の良い流れを実践するために
１．デジタル化のBeforeとAfterに注力する✓経営ビジョンと繋がったデジタル化の重視
Before：目的検証、PoCとデジタル人財育成
After ：データドリブンによるプロセス改善

２．現場で使えるデバイスを活用したプロトタイプ支援✓デジタル化導入ハンズオン支援
IoT保有機材を活用したプロトタイプを提案、PoCを支援✓IAFと連携強化
Node-Redの環境、現場機器のノードの充実で連携

３．デジタル化Webフォーラムの構築✓デジタル化導入企業が集う、情報交換や学びの場づくり✓IT導入補助金や持続化補助金等活用への支援
Value-Consult©2021 Y.Sai 価値の経営工房 DOC No: 15

2020年度の継続事例
当社概要

IoT・デジタル化の動機（2019年度）

社 名 株式会社イチカワ
所 在 地 東京都羽村市神明台4-8-39
創 業 1963年
資 本 金 4,800万円
従 業 員 222名（グループ合計）
業務内容 公共・産業用電子機器の、鉄道制御装置、変圧器・変成器・電源機器の製造【現状】
産業用の少量多品種電子基板実装ライン
は高品質、長期寿命が求められ、製造条件管理の高度化が求められる。

【製品や加工】
制御盤、電子機器組立、電子基板製造【課題・目標】実装機周辺の環境条件と品質管理データをひもづけして品質管理の高度化を実現する。

経済産業省 中小企業庁 はばたく中小企業・小規模事業者300社 受賞2020年11月12日
経済産業省 地域未来牽引企業2020年10月13日

Value-Consult©2021 Y.Sai 価値の経営工房 DOC No:

2020年度の事例

IoT・デジタル化手法【IoT・デジタル化導入】
・無線環境センサを設置し、温度湿度デー
タを集積する。
・Node-REDによるデータ収集フローを作成し、環境データの見える化を図る。

トライアルの結果と今後の取組（2019年度）【できたこと・よかったこと】
・環境センサでモニターが可能になった・EnOceanで拡張性があり、設置容易【難しかったこと・困ったこと】
・温度/湿度測定ポイントの決定【今後の取組】
・品質管理としてのデータ確認
・品質安定に向けた最適化

コロナ禍で中断⇒再開

Value-Consult©2021 Y.Sai 価値の経営工房 DOC No:

2020年度 デジタル化ハンズオン支援 プロトタイプ評価開始協会からの貸与
シグナルウォッチャー
（EnOcean）
シグナルウォッ
チャー受信機

リモートI/O（Modbus）

装置温湿度センサ（Modbus-RTU)

チップ部品装着機
現場温湿度センサ（EnOcean）
Value-Consult©2021 Y.Sai 価値の経営工房 DOC No: 18Dashboardによる監視表示 2021年1月25日の温度・湿度変化

Value-Consult©2021 Y.Sai 価値の経営工房 DOC No:

シグナルウォッチャー監視表示 2021年1月25日の装着機稼働状況
専用SeagullViewerの画面色
青黄赤

Value-Consult表示

状態

点灯

自動運転中・ローダー運転中

点滅

非生産、パネル待ち・次工程待ち等

点灯

パーツ切れ予告・段取替え中等点滅

パーツ切れストップ・段取コール

点灯

プログラム・画像処理エラー

点滅

保守点検、異常発生ストップ等©2021 Y.Sai 価値の経営工房 DOC No: 20

データ分析にはもうひと手間
Dashboard

時刻データ

420

198

418

2021-01-20T08:02:35+09:00

8:02

200

419

2021-01-20T08:03:35+09:00

8:03

202

417

2021-01-20T08:04:36+09:00

8:04

203

416

2021-01-20T08:05:36+09:00

8:05

205

416

2021-01-20T08:06:36+09:00

8:06

207

414

2021-01-20T08:07:36+09:00

8:07

208

413

2021-01-20T08:08:37+09:00

8:08

210

412

2021-01-20T08:09:37+09:00

8:09

212

410

2021-01-20T08:10:37+09:00

8:10

214

409

2021-01-20T08:11:37+09:00

8:11

216

410

2021-01-20T08:12:38+09:00

8:12

218

407

DATE
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データ分析ツール

%197

8:01

CSV化テーブルのコピー

degree8:00

2021-01-20T08:01:35+09:00

直線の適合プロット
Hum = 1364 - 3.418 Temp
650

CSV化-46-52-53-53-52

3333300000S
R二乗R二乗（調整済）

18.1428
89.1%
89.1%

550

FUNCTION RSSIBATTERY STATE1 STATE2 STATE3 STATE4Data
-52
3
1000
Data
-49
30000
Data
-50
31000
Data
-49
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Data
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Data
-50
30000
Data
Data
HeartBeat
HeartBeat
HeartBeat

回帰90% CI
90%PI

600

Hu m

timeStamp
2021-01-20T08:00:35+09:00

1000000000500

450400220230240250
Te m p260

27028000000

SeagullViewer
Value-Consult©2021 Y.Sai 価値の経営工房 DOC No: 21

今後の支援活動に向けて
１．デジタル化のよい流れに向けたツール✓Node-Red、ia-cloudはものづくりDXに有用なツール
現場技術者のツール
産業用デバイスを活用できるデータドリブン型のプロセス（サイクル）をフローで実現
２．協会内のデジタル化Webフォーラムの立上、人財育成✓デジタル化の勉強会等からWeb上の輪を広げていく
３．デジタル化のよい流れをつくるツール拡充のお願い✓現場で使えるデバイスノードの充実
シグナルウォッチャー、EnOceanセンサ等✓Node-Red活用情報のWebサイト充実
簡単スタートアップ、使えるフロー、機能サブフロー
フローのアップや公開
Value-Consult©2021 Y.Sai 価値の経営工房 DOC No: 22

ご清聴ありがとうございました

参考文献
1.（一社）首都圏産業活性化協会HP https://www.tamaweb.or.jp/2. 三菱ＵＦＪリサーチ＆コンサルティング(2020)「令和元年度製造基盤技術実態等調査我が国ものづくり産業の課題と対応の方向性に関する調査」
3.ものづくり白書（２０２０）「不確実性の時代における企業変革力ダイナミックケイパビリティ」
4.経済産業省（２０１６）「IoT,AI,ロボットに関する経済産業省の施策について」
5.西村泰洋（２０２０）『IoTシステムのプロジェクトがわかる本』翔泳社
6.㈱イチカワ IoT推進室提供 IoTトライアル資料

Value-Consult©2021 Y.Sai 価値の経営工房 DOC No: 23