標準施工要領書（左官工法/吹付工法）

NEXCO 断面修復材規格適合材料

NC ショット M（ﾎﾟﾘﾏｰｾﾒﾝﾄモルタル）

二瀬窯業株式会社

NC ショット M
施工要領書(左官工法／吹付工法)

1. 使用材料
断面修復材
NC ショット M
NETIS QS-150001VE 登録NEXCO 断面修復材規格適合材料
荷姿 25kg/袋（防湿袋）

専用プライマーNC エポキシプライマー
水系ｴﾎﾟｷｼﾌﾟﾗｲﾏｰ（2 液タイプ）
4kg セット（主剤 2kg+硬化剤 2kg）
4kg ｾｯﾄ

2. 製品の概要■NC ショット M（断面修復材）
名称

粉体重量/袋

NC ショット M

25kg/袋備 考
吹付工法 ロス率 約 10％

加水量/袋

練上量/袋

標準使用量

標準塗布量

30mm 厚約 13.0 ﾘｯﾄﾙ

1m3＝77 袋

約 1.3m2

約 0.43m2

吹付工法 約 3.3～3.7 ﾘｯﾄﾙ/袋

約 13.２ﾘｯﾄﾙ

1m3＝76 袋

約 1.3m2

約 0.44m2（施工部位、現場環境により多少前後するものと考えられる。）

主剤

硬化剤

11

標準
0.15kg/ｍ2
はつり面 0.2kg/m2

4kg ｾｯﾄ

主剤：硬化剤=2kg：2kg

施工面積（ｍ2）
NC エポキシプライマー
4kg セット

10mm 厚左官工法 約 3.1～3.5 ﾘｯﾄﾙ/袋■NC エポキシプライマー（専用プライマー）
配合比
（重量比）

標準施工面積標準（0.15kg/ｍ2）

はつり面（0.2kg/ｍ2）

2720- 1 -NC ショット M
施工要領書(左官工法／吹付工法)

3.

施工時の環境条件

・施工時の気温は 5℃から 35℃の範囲内で行う。
・施工時の気温が 5℃を下回る場合、および施工後 4 時間以内に 0℃を下回ると予想される場合は、施工を中止するか仮設暖房等による採暖養生を行う。
・酷暑時には、材料の練り上がり温度が概ね 30℃以下になる様、練り水に冷水を用い、また寒冷時には温水を用いる等の対策を講じる。
・施工面に対して直射日光や強風を受けないよう養生シート等による防護を施す。
・外部の施工において、降雨時に施工面を防護できない場合は、施工は行なわない。
・通風や直射日光により塗付面の乾燥が厳しい場合には、塗付け翌日以降に散水養生を行う。
・NC ショット M 硬化前の雨水等による濡れは、白華の原因になるためシート養生を行う等、十分に注意する。

4. 施工のフローチャート
下地の点検
ハツリ・ケレン
目荒し清掃
墨出し・厚さチェック
鉄筋の防錆処理

断面修復工（左官工法・吹付工法）
NC ｴﾎﾟｷｼﾌﾟﾗｲﾏｰの塗布
NC ｼｮｯﾄ M の施工
打ち継ぎ間隔

翌日施工の場合
下地が完全に乾ききった場合
当日打ち継ぎ施工の場合
プライマー
NC ｴﾎﾟｷｼﾌﾟﾗｲﾏｰの塗布

NC ｼｮｯﾄ M の施工

NC ｼｮｯﾄ M の施工

養生- 2 -

NC ショット M
施工要領書(左官工法／吹付工法)

5. 施(1)工手順

コンクリート面の処理
コンクリート表面の不良部分は、十分にはつり取り、健全な下地を露出する。はつり・鉄筋ケレン終了後、浮き石、脆弱部等の有無を確認し、必要に応じて手バツリにて除去する。
鉄筋は結束線、アンカー等でしっかり固定する。
高圧洗浄機により下地の水洗いを行う。
ブラストによって下地に付着した埃・錆・ブラスト粉等は十分に洗い流す。洗浄ができない場合にはコンプレッサーによる高圧エアブロウで十分に下地面及び鉄筋部を清掃する。
下地洗浄後、コンプレッサーによる高圧エアブロウで鉄筋表面の水分を十分飛ばし、下地コンクリートの表面が指触乾燥するまで養生する。

(2)

すみ出し・厚さチェック
図面を参照の上、基準すみ出しを行う。
すみ出し後、水糸をたるみなく張り、厚さの確認を行う。

(3)

鉄筋の防錆処理
露出した金属部材はあらかじめ防錆処置を施す。

(4)

プライマー
施工面に主剤、硬化剤を配合比どおりに計量し、十分に攪拌した NC エポキシプライマーを塗布する。

NC エポキシプライマー

主剤

硬化剤

11

混合後の NC エポキシプライマーの可使時間は 90 分（20℃環境）とする。
※主剤、硬化剤混合後は可使時間内に使用する。

塗布直後、乾燥を待たずに断面修復材の施工が可能。また、塗布後４時間（20℃環境）までは施工可能。それ以上に時間が経過した場合には、接着不良につながるため再塗布を行う。

断面修復材の施工可能な時間
夏期 （26℃以上）

0～2 時間春・秋（16℃～25℃）

0～4 時間

冬期 （5℃～15℃）

0～8 時間- 3 -

NC ショット M
施工要領書(左官工法／吹付工法)(5)

断面修復材の施工（5）-1 左官工法a) 練り混ぜ
モルタルミキサー等の機械器具を使用し約３分程度を目安にダマが出来ないよう練り混ぜる。（過度の練り混ぜは空気連行を増幅するため注意する。）【配合】
NC ショット M

水道水

荷姿配合

25kg(1 袋)

約 3.1～3.5kg

ｍ3 配合

1925ｋｇ（77 袋）

約 239～270kg※外気温、水温等により可使時間や施工性が変わるため、施工性の確認を行いながら、規定水量の範囲内で調整する。
練り上がった材料は夏期 40 分、冬期 60 分以内に使用し、練り足しや加水しての練り返しは行わない。
練り上がった材料にはシート等を掛け、水分の発散を防ぐ。
酷暑時には、材料の練り上がり温度が概ね 30℃以下になる様、練り水に冷水を用い、また寒冷時には温水を用いる等の対策を講じる。

b) 塗りつけ練り混ぜた NC ショット M を、施工面に対し、十分にコテ圧をかけてしごき塗りを行う。
1 層目の塗り付け及び鉄筋裏面への充填は、その後の補修に大きく影響するため十分に注意しながら慎重に行う。
1 層目の塗りつけの際には、一度に厚みをつけずにはつり面の凹凸の凹部に対してコテ先で材料を充填するように塗付け、その後追っかけにて施工面全面に塗り付ける。
鉄筋裏面部分については、コテ先を使用して、鉄筋裏に粗付けを行い、追っかけにて下地から鉄筋の隙間に充填するように塗り付ける。鉄筋と下地との間隔が 20mm 以上ある場合には２回に分けて充填する。

１回の塗り付け厚さは壁面で 15mm 程度、天井面で 10mm 程度を限界とする。それ以上の厚さになる場合には数回に分けて施工を行う。

c) 打ち継ぎNC ショット M の打ち継ぎは前層の指触硬化（指で軽く押さえて凹まなくなる程度）を確認した後行う。

打ち継ぎが翌日以降になる場合、また打ち継ぎ面が完全に乾ききった場合には NC エポキシプライマーを塗布し、打ち継ぎを行う。

過度のコテ押さえや定規ずりは仕上げ層の付着を阻害したり、剥離の原因となるため行わない。

- 4 -NC ショット M
施工要領書(左官工法／吹付工法)

また、打ち継ぎ間隔の目安としては、以下を参考にする。
冬期（気温 5～15℃）

春・秋（16～25℃）

夏期（26℃以上）

6 時間以上3～4 時間以上

1～2 時間以上（5）-2 吹付工法a）練り混ぜ
モルタルミキサー等の機械器具を使用しダマが出来ないよう練り混ぜる。（過度の練り混ぜは空気連行を増幅するため注意する。）【配合】
NC ショット M

水道水

荷姿配合

25kg(1 袋)

約 3.3～3.7kg

ｍ3 配合

1900ｋｇ（76 袋）

約 251～281kg※外気温、水温等により可使時間や施工性が変わるため、施工性の確認を行いながら、規定水量の範囲内で調整する。
※ロス率 約 10％程度である。 （施工部位、現場環境により多少前後するものと考えられる。）
練り上がった材料は夏期 40 分、冬期 60 分以内に使用し、練り足しや加水しての練り返しは行わない。
練り上がった材料にはシート等を掛け、水分の発散を防ぐ。
酷暑時には、材料の練り上がり温度が概ね 30℃以下になる様、練り水に冷水を用い、また寒冷時には温水を用いる等の対策を講じる。

モルタルミキサーによる練り混ぜ（4 袋練りの場合）
【配合】

4 袋配合

NC ショット M

水道水100kg(4 袋)

約 13.2～14.8kg

1）モルタルミキサーに NC ショット M3 袋を投入する。

2）NC ショット M 3 袋分を空練りした後、ミキサーを停止し、NC ショット M 4 袋分の水を投入する。
3）1 分間程度練り混ぜ後、ミキサーを停止し、残り 1 袋の NC ショット M を投入し、モルタルが均一になるまで 1～2 分間程度練り混ぜる。
4）撹拌羽根の周辺部やミキサー底隅部の混練不足材料を掻き落とし、再度撹拌を開始し、モルタルが均一になるまで 2～3 分間程度練り混ぜる。

- 5 -NC ショット M
施工要領書(左官工法／吹付工法)b）吹付け
壁面と天井面での 1 回吹きにおける標準吹厚は以下の通りである。
部位

標準吹付厚さ（mm／回）

備考

5～20

1 層目は 5 mm 程度平吹きし、追っかけて、所定の厚みまで吹付けする。

壁面
天井面

NC ショット M

圧送および吹き付け要領

1）セメントペースト通し
圧送ホースの閉塞防止のため、NC ショット M を通す前にセメントペーストを通す。ペーストは、普通ポルトランドセメントと水道水を混合（W/C=30～35％程度）し、NC ショット M が練り上がる前に圧送する。
2）ペーストの排出確認と吹付けガンの取付けホッパー内のペーストがなくなりかけたら、ポンプを止め、練り上がった NC ショット M をホッパーに移し、ポンプを再スタートさせ NC ショット M でホース内のペーストを押し出す。ペーストが完全に排出されたことを確認した後、ポンプを停止し、吹付けガンを取り付ける。
3）試験吹きコンパネなどに試験吹きを行い、材料の吐出量と飛散性を調整する。
4）下吹き
一度に厚みを付けずに 5mm 程度に平吹きする。追って、5～15mm 程度を限度に吹付ける。
（1 回の吹付厚さは 20mm 程度を限界とする）※ 鉄筋背面への充填については、ガンが下地に対し 45 度程度になるようにし、鉄筋に対し 1 側面方向から材料を吹付ける。吹付方向と反対側の鉄筋側面まで材料が行きわたるように吹付ける。
5）中吹き
下吹きのしまり具合を見計らい、吹付ける。
6）上吹き
中吹きのしまり具合を見計らい、仕上面から 5～10mm 程度残すように吹付ける。仕上面は、木ごて等で粗面仕上げする。
7）仕上吹き上吹きのモルタルが硬化していることを確認の上、最終の厚みまでモルタルを吹付ける。定規ずり後、金コテで平滑に仕上げる。過度の定規ずり・コテ押えは仕上げ層の付着阻害、剥離の原因となるので避ける。

※圧送能力としては、水平方向・垂直方向ともに 50m 程度の圧送は可能である。
（ポンプの能力により、多少前後するものと考えられる。
）

- 6 -

NC ショット M
施工要領書(左官工法／吹付工法)c）打ち継ぎNC ショット M の打ち継ぎは前層の指触硬化（指で軽く押さえて凹まなくなる程度）を確認した後行う。

打ち継ぎが翌日以降になる場合、また打ち継ぎ面が完全に乾ききった場合には NC エポキシプライマーを塗布し、打ち継ぎを行う。

また、打ち継ぎ間隔の目安としては、以下を参考にする。
冬期（気温 5～15℃）

春・秋（16～25℃）

夏期（26℃以上）

6 時間以上3～4 時間以上

1～2 時間以上【参考資料】
使用機材（吹付機材の一例）

1）NC ショット M

吹付施工の推奨機材を、以下に示す。

使用機材機材仕様

左官用ミキサー下記 2）ミキサー仕様 推奨

モルタル圧送ポンプ

3～4m3／h の吐出量 インバーター装着

圧送ホース

耐圧デリバリーホース、モルタルホース

吹付ノズル

リングガンテーパーゴムノズル、リングガン ORG-1

コンプレッサー50 馬力以上

発電機

25KVA 以上

2）NC ショット M を練り混ぜる為の推奨ミキサーを以下に示す。
ミキサー仕様左官用ミキサー種類

メーカー

容量(㍑)

仕様
電源(V)

ダマカットミキサー

岡三機工㈱150～300200

1.5 以上左官ミキサー

岡三機工㈱
友定建機㈱ 他

100～200200

1.5 以上- 7 -

消費電力(KW)

NC ショット M
施工要領書(左官工法／吹付工法)

ダマカットミキサー

モルタル圧送ポンプ

リングガンテーパーゴムノズル

圧力計- 8 -モルタルホースNC ショット M
施工要領書(左官工法／吹付工法)

(6)

養 生
施工後、直射日光・風雨等を避け、必要に応じてシート掛け養生等を行う。また、施工後、降雨・降雪の恐れがある場合にもシート掛け養生を行い、特に寒冷時には保温養生を行う。

施工時の気温が高いなど施工面の乾燥が激しい場合には、施工翌日に散水養生を施す。

(7)

清 掃
足場など周辺に付着した材料の清掃を行なう。硬化すると除去が困難になる場合があるため十分注意する。

■ 製品の取扱注意事項
・ 製品の保管は直射日光や水濡れを避ける場所とし、パレットなどに載せて床への直置きを避ける。また、必要に応じてシート掛けなどにより保護する。
・ 開封した製品は、その日のうちに使用する。
・ 練り混ぜに使用する水は、上水道水を使用する。
・ 指定材料以外は混入しない。
・ 製品の使用に際しては、防塵マスク、防塵眼鏡、保護手袋など着用の上、適切な安全対策を実施する。

本要領書は、新しい技術情報等の入手により断りなく改訂することがありますことをご了承下さい。

二瀬窯業株

式会社

本 社 ： 〒820-0044 福岡県飯塚市横田 669
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名古屋 TEL （052）509-2485
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作成 2023.9- 9 -