サクラインターナショナルの安全指針 １９カ条

このリストは、サクラインターナショナル株式会社の社員として、「 現場の事前準備 ～ 納品 ～ 撤去 」 「 就業中 」 に、安全のために順守すべき物である。

自分＝【当事者】
自分が作業員として参加する場合最初に自分の立場を考える

自分 ＝ 【発注者】
自分が作業員として参加せず、協力会社へ発注し作業をして頂く場合

ルールの優先度施主ルール・会場ルール ＞ 本リスト

自分自身がリストの内容を順守する。

協力会社の現場作業員にリストを順守させる。
「施主ルール」 「会場ルール」 が最優先。
上記を順守しながら、本リストも順守する。

【１】 事前準備 ・他① 作業前には危険予知活動（KY ミーティング）を実施【別紙① 参照】② 事故発生時の緊急通報フローの事前確認を実施【別紙② 参照】③ 「各道具」・「工具」は現場の作業前に点検し、安全に使用出来る事を確認④ 長時間作業時は適切な休憩を実施（目安 約３時間毎）／夏場は熱中症対策を実施⑤ 「人身」・「物損」を問わず、些細な事故でも上長・現場責任者へ報告【２】 現場作業⑥ 設営・撤去作業中は、必ず保護具（ヘルメット・安全靴・等）を着用※ 対象者は全員 ※⑦ 会場内への車両侵入は必ず誘導員を配備⑧ テールゲートリフター及び台車作業は社内ルールを厳守【別紙③・④ 参照】⑨ 脚立作業は社内ルールを厳守【別紙⑤ 参照】⑩ 「フォークリフトの運転」・「高所作業車の操作」等は、オペレーターのみで作業は行わず、必ず誘導員を配置し周囲の安全確保を実施※ オペレーターは有資格者のみ。（資格証の確認・要携帯） ※⑪ 「イントレ（移動式足場）」・「高所作業車」等の高所作業場では安全帯使用（胴ベルト・フルハーネスト）を厳守⑫ 壁面倒壊防止の為、壁面施工は社内ルールを厳守【別紙⑥ 参照】⑬ パネル落下防止の為、パネル施工の社内ルールを厳守【別紙⑦ 参照】⑭ 上部と下部での同時作業を禁止⑮ 「長物」・「重量物」の運搬は２名以上で周囲に注意しつつ安全に運搬を実施⑯ 通電中の電気工事はメインブレーカーを切って作業を実施⑰ 作業場の「整理整頓」を定期的に実施【３】 就業中⑱ 社用車の管理・運用は各拠点のルールを厳守⑲ カッター使用時は社内ルールを厳守【別紙⑧ 参照】

改訂日 ： 2024年08月20日（01/15 ページ）0

■

危険予知ミーティング （ＫＹＭ）【1】ＫＹＭの実施■【２】ＫＹＭの記録

当社の管理・発注する実施のエビデンスについて、施⼯業務については、安全委員会指定のフォルダに格納する。

危険予知ミーティングを必ず実施する。
※

⾃⼰でミーティングを実施する※

指定フォルダ

⽣産本部以外につきましては、その実施を依頼し、実施のエビデンスを確認する。

【３】KYMの促進【４】フォーマット例

KYM(危険予知ミーティング)
強化⽉間については、従来以上の実施促進を⾏う。

ルールを守り無事故の現場に！！

【別紙①】 「 ① 作業前には危険予知活動（KY ミーティング）を実施 」

改訂日
2023.08.07（02/15 ページ）■

協力会社 事故報告フロー作成 ルール■【１】フロー作成①

協力会社で事故報告のフローを事前に作成する・フォーマット（自由）・「発注者」「自社現場管理者」「作業員」「下請け」を明確にする。
・救急車を呼ぶ判断基準は国の基準を参考にする。
例：消防庁サイト②

https://www.fdma.go.jp/publication/portal/items/portal002_japanese.pdf

事故報告フローをサクラインターナショナルへ事前に提出する。

安全は事前の対策が重要【２】現場作業者への周知①

現場開始までに「管理者」は「現場作業者」へ必ず周知する。

②「現場作業者」はフローを理解し、勝手な判断で行動しない様に安全意識を共有する。

作業者全員で安全意識を共有【３】事故処理①

事故が発生した場合、サクラインターナショナルの指示に従い、必要な書類（事故報告／顛末書／等）を提出する。

事故の原因を明確にし安全対策に繋げる【参考】①

事故報告フロー案（別紙）がありますので、参考にしてください。

誰もが理解できる事故報告フローが重要

ルールを守り無事故の現場に！！

【別紙②-1】 「 ② 事故発生時の緊急通報フローの事前に確認を実施 」

改訂日
2023.08.07（03/15 ページ）

【別紙②-2】 「 ② 事故発生時の緊急通報フローの事前に確認を実施 」（04/15 ページ）

■テールゲートリフター べからず集＜１＞■【１】テールゲートリフターの特別教育について
令和6年2月1日施行の法改正にて、テールゲートリフター(以下、TGL)を使用して荷を積み卸す作業を伴う業務が特別教育の対象となっています。
（学科4時間・実技2時間）①特別教育の受講が必要となる業務は、TGLの稼働スイッチを操作することだけではなく、TGLに備え付けられたキャスターストッパー等の操作、昇降板の展開や格納の操作など、TGLを使用する全般業務が含まれます。
②TGLによる荷役作業を安全に行うため、荷をTGLの昇降板に乗せ、または卸す作業を行う人にも、できるだけ特別教育を受けさせましょう。

【２】テールゲートリフターを安全に使用する為に①平坦な場所で荷役作業を行う。
②荷は積載重量を守り、昇降板の中央部に配置する。
③昇降板(キャスターストッパー、サイドガード)、荷物(キャスターロック、輪留め)それぞれのストッパーを使用する。
④周辺の安全を確保する為に、カ現場の状況を把握し、これらを遵守する事！！

ルールを守りラーコーン等で区画する。

無事故の現場に！！

【別紙③-1】 「 ⑧ テールゲートリフター及び台車作業は社内ルールを厳守 」

改訂日
2024.08.19（05/15 ページ）

■テールゲートリフター べからず集＜２＞【３】荷台への(からの)乗り降り■【４】卸す際は後退しない荷台へ乗る、もしくは荷台から降りる際、荷台からゲートへ荷を移動させる際、後退で飛び乗る、飛び降りる事はせず、TGLをスは落下の危険ある為、前進で荷をゲートに載テップ替わりにし、乗降する事。

せる事。

転倒、落下事故の危険排除！

落下事故の危険を排除！

【５】昇降作業の安全を確保する【６】昇降時は荷を人が支えないTGLが完全に降りている

TGL昇降中後部「キャスターストッパー」は必ず使用「サイドガード」は装備されていることを前提とする。

昇降作業では荷物が崩れる事故の危険性がある為、危険個所の事前チェック・安全装置の使用・等の安全対策を実施する。

現場に合わせた安全対策を実施

ルールを守りTGLが接地している昇降板が昇降中は人が支えることはせず、昇降板が接地した状態でのみ人が荷を支える。
昇降時、人が支えないことを前提とした作業方法をとること。

人身事故が起きない状況を作る！

無事故の現場に！！

【別紙③-2】 「 ⑧ テールゲートリフター及び台車作業は社内ルールを厳守 」

改訂日
2024.08.19（06/15 ページ）

■テールゲートリフター べからず集＜３＞【７】昇降板の一時停止■【８】キャスターロックは確実に

OFF

TGL昇降中ON！一時停止！
TGLが接地しているTGLが完全に降りている

卸す際、積む際、両方とも昇降板が接地している状態で一時停止し、荷の状態を確認する事。

昇降する際は必ずキャスターロックを確実にかけること。キャスターロックが付いていな
い、環境的に難しい場合は輪留めを使用すること

荷の逸走防止！
【９】保護具の着用【１０】声を掛け合う【保護具】
・ヘルメット・安全靴・手袋作業に従事する全員がヘルメット・安全靴・複数人が同じ作業を行う上で、状態状況を逐手袋を着用し、安全に留意する。

次声を掛け合い共有すること

不安全状態を「０」に！！

ルールを守り無事故の現場に！！

【別紙③-3】 「 ⑧ テールゲートリフター及び台車作業は社内ルールを厳守 」

改訂日
2024.08.19（07/15 ページ）■

台車作業 べからず集【１】台車は２名以上で動かす■【２】ストッパーを正しく使用する「４駆」
対角に２ヶ所「２駆」自在側に１ヶ所「 ON 」
を下側で止まる。

引くと轢かれる!!

台車を停車・留置き・等をする場合に操作ミスによる衝突の危険性がある為、勝手に台車が動き衝突の危険性がある為、２名以上で台車は動かす。

安全に正しくストッパーを使用する。

1名での台車移動は禁止

正しくストッパーを使用【３】耐荷重を超えない【４】ゴムマット利用（必要時）

鉄台車1,400kg
鉄台車(小)

700kg「鉄台車」と手押台車「鉄パレット」では100-300kg「鉄素材」同士なので家具台車「鉄パレット」裏面の梁100-200kg分の接地面が広い箇所に非常に滑りやすい部分と「鉄台車」鉄枠部ゴムマットを仕込む※耐荷重 表記有

耐荷重を超えた荷物を載せた場合に会場・搬入路に段差がある場合に台車破損等による事故の危険性がある為、鉄パレットが滑る事故の危険性がある為、各台車の耐荷重に注意する。

滑り止めでゴムマットを使用する。

耐荷重を厳守

ルールを守り必要に応じてゴムマットを使用（ゴムマットは正しい位置で使用）

無事故の現場に！！

【別紙④】 「 ⑧ テールゲートリフター及び台車作業は社内ルールを厳守 」

改訂日
2024.08.19（08/15 ページ）■

脚立 べからず集【1】脚立の安全装置を不使用■【２】脚立の天板に立つ

安全装置を正しく使用

脚立にまたがり作業

安全装置が必要な高さに合わせたロックするまで開く

脚立を利用

高さが届かない場合脚立の天板に安全装置がロックするま
で広げない

安全装置
未使用

乗って作業ケーブルを安全装置の代替で利用安全装置を使用せず脚立の利用を禁止

転落の危険性あり!! 危険な作業で禁止【３】脚立でカニ歩き【４】脚立で振向き作業

安全を優先し安全を優先し必要な場所に必要な場所・方向に脚立を移動して脚立を移動して作業作業効率を重視し効率を重視し脚立に乗ったまま脚立の上で脚立ごと左右に移動

振向いての作業（カニ歩き）

転倒の危険性あり!! 危険な作業で禁止

ルールを守り【別紙⑤】 「 ⑨ 脚立作業は社内ルールを厳守 」

転倒の危険性あり!! 危険な作業で禁止

無事故の現場に！！

改訂日
2023.08.07（09/15 ページ）■

壁面施工 べからず集 ＜１＞【１】壁面2スパン以上は補強をする■【２】補強の無い方向に向かっての作業安全を考慮し安全を考慮し壁面２スパン毎に壁面２スパン毎に補強を実施

補強を実施

補強
補強

効率を優先し補強の出ている補強を入れていない。

方向から補強の無い方向へ補強の徹底

パネル設置作業
補強「シャッター付近」「屋外など風の吹きみ」「木工造作との干渉」等、外的要因を壁面倒壊の危険性あり!!

受けやすい場所は特に注意

正しい方向からの作業

事故例

原
因

対策

事故例

壁面6ｍが壁面５ｍが倒壊。

倒壊。

部材が破損

部材が破損搬入口前の造作だが、外的要因に対して補強策が不十分の為、風のあおりを受けて倒壊した。

【ベからず集】

原
因・壁面2スパン以上は補強をする。

対（シャッター付近

策

外的要因を受けやすい場所は特に注意）

ルールを守り壁面の上部フレームをとめるために、下側の補強フレームを外して作業を進めてしまい倒壊した。

【ベからず集】
・壁面2スパン以上は補強をする。
・補強の無い方向に向かっての作業

無事故の現場に！！

【別紙⑥-1】 「 ⑫ 壁面倒壊防止の為、壁面施工は社内ルールを厳守 」

改訂日
2023.08.07（10/15 ページ）■

壁面施工 べからず集 ＜２＞【３】まとめて作業する■【４】システム壁面へ資材を立掛けない

安全を考慮し安全を考慮し壁面上部フレームを整理整頓を実施し取り外したら、壁面資材をシステム壁面等も並行で取り外しに仮置きして作業効率を優先し効率を優先し壁面上部フレーム・資材を仮置きウェイトのみを先行しての作業で取り外し放置

壁面倒壊の危険性あり!!

壁面倒壊の危険性あり!!

正しい方向からの作業

資材の立掛け禁止

事故例

事故例

倒壊方向

←この

壁面8ｍが壁面後方に向かって倒壊。
後方で撤去作業中のこのＡＺドアを作業員に接触した

原

壁面に半円ベースしか入れておらず、

原因

後方ブースの壁面が無くなった際に

因対【ベからず集】

策・壁面2SP以上は補強をする。
・補強の無い方向に向かっての作業

ルールを守り部材が破損

立掛け

後方も補強もしていなかった為、倒壊した。

壁面５ｍがが倒壊 倒壊。

システム壁面に部材（ＡＺドア）を立掛けた為、倒壊した。

対【ベからず集】

策・システム壁面へ資材を立掛けない無事故の現場に！！

【別紙⑥-2】 「 ⑫ 壁面倒壊防止の為、壁面施工は社内ルールを厳守 」

改訂日
2023.08.07（11/15 ページ）■

パネル施工 べからず集＜１＞【１】パネル施工の注意点■【２】補強方法＜インシュロック＞■ 長辺が１５００mmを超えるサイズパネルに穴を開けて枠と固定する。

A0サイズ以上のパネルに関してツインパ・CP・等の落下防止に使用接着物のみの施工を原則禁止する。

■ 落下の可能性がある取付方法は選＜社名板フック＞

んではならない

パネル裏側に取付し、枠に引掛けて固例：高所でのA0以上の大判パネルをベル定する。

クロのみで施工等。

適切な本数を使用する。
フックと盤面の粘着部分もガムテープ補強する。

■自己判断で施工をしない
不明点や不安点はその場に責任者に＜ハンマーヘッド＞

確認を行うこと。

パネル下側に固定し、落下防止に使用する。
ドライバーで確実に固定する。

不明点は責任者に要確認 !!
【３】

正しく補強を有効に活用
接着物の最低数＜下記状況でのベルクロのみの取付は禁止＞※

Ｈ2700以上の高さに設置する場合※

出展物、人通りがある場所での設置する場合

凡例

：

接着物
ベルクロ等

6点留め

小さくても落下事故の危険性あり

ルールを守り8点留め

ルールを厳守 !!

無事故の現場に！！

【別紙⑦-1】 「⑬ パネル落下防止の為、パネル施工の社内ルールを厳守」

改訂日
2024.02.26（12/15 ページ）■

パネル施工 べからず集＜２＞■【４】ワイヤー施工
ワイヤーフック

カシメ＜カシメ＞＜ワイヤーフック＞

中にワイヤーを二重に通し、中にワイヤーを通し、カシメをつぶしてワイヤーをネジを締めて固定する。

固定する。

＜吊り元 例＞＜ワイヤーを取付＞

ワイヤーの輪を金具、枠、等にワイヤーを通す向きで、「吊り通して取付する。

元」でも「吊り側」でも利用可能です。

「吊り元の造作」や「吊り対象の重量」に＜吊り元 例＞合わせて、吊りの施工方法を選択してください。

吊り元はフレームの溝等に引っ掛けて取付する。

重量物はワイヤー施工【５】チェーン施工【補足資料】
種類＜チェーンセット＞
片側の端に大型S管が外れない様に取付けている。（吊り元）＜小型S管を取付＞
ワイヤーを通す向きで、「吊り元」でも「吊り側」でも利用可能です。

＜吊り元 例＞
吊り元はフレームの溝等に静耐荷重耐荷重

ベルクロ４kg

社名板フック８kg

ハンマーヘッド

４５kg以上

チェーン１２kg

ワイヤー２５kg以上＜参考数値＞

引っ掛けて取付する。

※

弊社内部検証数値ですので、あくまで目安となります。

※

金具等の劣化により、上記耐荷重が低くなる可能性がありますので、使用する前に確認をお願いします。

LEDパネルのチェーン施工は禁止 !!

ルールを守り施工方法により耐荷重は変わる !!

無事故の現場に！！

【別紙⑦-2】 「⑬ パネル落下防止の為、パネル施工の社内ルールを厳守」

改訂日
2024.02.26（13/15 ページ）■

パネル施工 べからず集＜3＞【補足資料】

落下防止条件

＜ 強弱
ベルクロ

×

Ｈ2700以上の高さに設置する場合落下の防止策

一覧表

ベルクロ+ハンマーヘッ+インシュロッ

ド×

強度 ＞

ベルクロ+社名板フック■+社名板フックク

チェーン吊りワイヤー吊り（10kg以上）

○

○

○

×

○

○

○

○

×

○

○

○

○

××

××

○

屋外に設置する場合

××××○

上記内容以外

○

○

○

○

○

出展物、人通りがある場所での設置する場合
長辺が1500mmを超えるサイズ
A0以上のサイズ

LEDパネルを設置する場合図面の補強指示にも注意してください。

上記の表はあくまで基本的な物になります。
随時適切な方法で取付作業お願い致します。

ルールを守り無事故の現場に！！

【別紙⑦-3】 「⑬ パネル落下防止の為、パネル施工の社内ルールを厳守」

改訂日
2024.02.26（14/15 ページ）■

カッティング作業 べからず集【1】正しい持ち方■【２】正しい使い方

持ち方①

刃を⻑く出して使うと危険。
刃は１ピッチ以上出さずに使⽤する。

⼈差し指をカッターに添える持ち⽅。この持ち⽅

よく切れる刃を使うとでは⼿⾸がブレず安定し、無理な⼒が要らなく、スムーズに真直ぐに切る

安全性が⾼く、奇麗に仕上がる。
切れなくなってきたと持ち方②

感じたら、折って新しい刃先を使⽤する。
素⼿で刃を折らない。古くなった刃先はペンチや専⽤⼯具で折るのが安全。

鉛筆を持つような持ち⽅。
細かいものを切る際に、折った刃も危険な為、字を書くように⾃在に動安易に捨てないこと。

かし安い。

正しい持ち方を理解する

正しい使い方を理解する【３】正しい作業【４】作業環境

安定した姿勢で作業をする。悪い姿勢や不安定な姿勢で作業すると、怪我をする原因になり作業環境は常に奇麗にます。

整理整頓をする。
切りくず、道具、材料、等が散らかった場所で⽤紙などを切断する際、作業しない。

⼿で押さえる場合は刃の進⾏⽅向に⼿を置か思わぬ怪我のない。

原因になります。

この指が危険ガード付き定規

防刃⼿袋

定規は厚⼿を使⽤する切断作業が終わったら、ことを推奨します。

刃を出したままにせず、必ず刃は元に戻す。

必要に応じて保護具を使⽤してください。

切創事故の危険性あり！！危険作業で禁止

ルールを守り【別紙⑧】 「 ⑲ カッター使用時は社内ルールを厳守 」

怪我の危険性あり！！

無事故の現場に！！

整理整頓をする
改訂日
2023.08.07（15/15 ページ）サクラインターナショナル 安全指針１９ヵ条
全体べからず集（イラスト版)について「サクラインターナショナル 安全指針１９ヵ条」を元にいつも安全な作業へのご協力を頂き、ありがとうございます。

しかし、新人など不慣れな方が「安全指針１９ヵ条」を一読にて全てを暗記する事は難しいと思われます。とは言え最大限安全には配慮したく、敢えてイラストを付けた簡易版を作成しました。

Ａ４裏表で作成していますので、現場での配布いただくなど、活用をお願い致します。

改訂日：2023.08.07
00

サクラインターナショナル 全体べからず集（イラスト版）「現場責任者」は、下記の内容をサクラインターナショナルの社員、協力会社の責任者を通して、アルバイトを含む、当社の案件に従事する作業者全てに伝達し、徹底を促すものとする。

１．危険予知MTGの実施・作業前に行うこと今日、特に気をつけることは？

２．もしも事故が起こったら？

３．ヘルメットは必須！！

（1/2社員も！！
アルバイトも！！

次の時はみんな必要です。

管理者も！！
作業者も！！
事務員も！！

②出展社搬入時

ページ ）

①施工時
③撤去時
改訂日

：

2023.08.07
11

サクラインターナショナル 全体べからず集（イラスト版）「現場責任者」は、下記の内容をサクラインターナショナルの社員、協力会社の責任者を通して、アルバイトを含む、当社の案件に従事する作業者全てに伝達し、徹底を促すものとする。

４．台車を押す（２名作業、後ろから押して、横からフォロー）

５．脚立を使う

６．出展者の備品に触らない！！
・陳列やパネル貼りの依頼があれば現場受付を案内しよう。

（2/2

ページ ）

改訂日：

2023.08.07
22