災害事例及び措置情報 （平成２５年）
中部近畿産業保安監督部
災害等発
生鉱山管
番号 轄産業保 県名 発生年月日時間
安監督部
名123456中部

中部

中部

中部

中部

中部

岐阜

三重

愛知

岐阜

岐阜

岐阜

５月１６日
７時５８分頃

６月２０日
１４時４０分頃

９月６日
１１時３０分頃

１０月１８日９時１０分頃

１０月２４日
１４時頃

１０月２４日
１６時頃

鉱種

石灰石

石灰石

非金属

非金属

非金属

金属

鉱山労働者数
A：９人以下
B：１０～４９人
C：５０人～９９人
D：１００人以上

D

B

A

B

B

Ｄ

罹災者数（人）
重傷
災害事由

外・墜落

外・墜落

外・運搬装置(自動車)のため外・運搬装置(自動車)のため外・取扱中の器材鉱物等のため外・火災

死亡 ４週 ４週 軽傷
間以 間未
上満－－－－－－

1

1(1)

1

1－－－－－－－－－－－－－

計

1

1(1)

1

1－

原因となった装置・施設等

車両系鉱山機械の歩廊固定された梯子

ダンプトラックの荷台

鉱山道路

吊り紐

ファン用電動機電源ケーブ
ル

危険有害要因（ハザード）の内容

災害概況

リスクマネジメント実施状況（発生前）

対策

詳細情報

①作業・動作毎の指差呼称による安全確認を周知徹底するため、指差呼称の再教育及び訓練を実施するとともに、指差呼称自己採点シートの運用を開始した。
②油圧ショベル標準作業ルールに「昇降」「大型機歩廊通行・作業」を追加・改訂した。また、油圧ショベル
標準作業マニュアル「昇降」「大型機歩廊通行・作業」に3点支持での移動を追加・改訂した。
③歩廊縁部及び手摺りを赤色で明示し、歩廊縁部にウレタン製の警告ポールを設置した。また、「墜落・転倒注意」「足元注意」の警標を掲げ、高所であることを認識させる措置を講じた。

概要図25-1① 全ての鉱山労働者に対して雨天時の通路階段の① 雨天で固定された梯子が濡れており滑りや通行に関する注意等を周知徹底した。
すい状態だった。
② 現況調査を実施した結果、災害発生箇所を通行し② 罹災者は両手がふさがってバランスがとりなくとも他に通路があり、梯子の必要性が低いため、にくい状態であった。
梯子を撤去し通行を禁止した。
③ 固定された梯子は、急勾配で手摺りがなく、③ 鉱山内に類似した危険箇所がないか調査した結踏面の幅及び奥行きが短い不安定な構造だっ果、墜落リスクが高い箇所を発見したため、当該箇所た。に安全柵を設置した。

概要図25-2①荷台の長いダンプトラックは、埋戻作業に使用することを禁止した。
②ダンプトラック荷台の居着き防止対策をとるよう運搬事業者に対して依頼した。
(居着きやすい埋戻用土砂を積載する場合は荷台に滑りのよい砂利を敷くなど。)③保安教育項目にダンプトラック前輪が浮いても降車しないことを追加した。

概要図25-3

実施していない。
(自動車の運転に関する有資格者教育及び保安規程に基づく安全運転教育は行っていた。)①鉱山労働者に対して体調管理を徹底するとともに、体調不良の場合は無理に作業することがないよう保
①罹災者は体調が悪く、慌てていたため、自動安教育した。
車の運転操作を誤った。
②災害のあった鉱山道路は、ぬかるみを除き砕石を②鉱山道路の整備が不十分で路面がぬかる敷いて整備し、定期的に整地することとした。また、全んでいた。ての鉱山道路について、路面のぬかるみや凹凸を整地した。

概要図25-4

罹災者は、作業場で原料(窯業原料)の入ったフレコン実施していない。
バック(重量９００㎏ 直径約１００㎝ 高さ１１０㎝ )本体吊り(フレコンバック本体、吊り紐等を作紐の輪の部分に別の吊り紐を通して、その吊り紐をホイスト業前に点検すること及びフレコン・用途の違う損傷した吊り クレーンのフックに掛け、地上約５０㎝の高さに吊した。罹
バックの下敷きになることを防ぐた紐
災者は、両足を開いて床に座り、原料ホッパーに原料を投めのリング状の治具を設置して作・安全治具の不使用入するため左手でフレコンバックの下紐を開けたところ、突業するように指示はしていた｡)
然、フックにフレコンバックを吊していた紐が切れ、フレコンバックに足と身体を挟まれ罹災した。
（罹災者：男性、４０歳、重傷）①フックに掛ける吊り紐は、廃棄する他のフレ①フレコンバックをフックに吊す際は、安全な専用のコンバック本体の吊り紐を使用し、専用の吊り吊り帯を使用することとした。
紐でなかった。(重量１トン用のフレコンバック②フレコンバック解袋作業は、フレコンバック本体、吊本体に付いている２本の吊り紐の1本で吊り上り帯等を必ず作業前に点検し、安全を確認し行なうこげていた。)とを周知徹底した。
②吊り紐は、繰り返し使用して紐の一部が傷③フレコンバック解袋作業は、リング状の治具を必ずんでいたが、十分な点検をせずに使用した。
フレコンバックの下に設置して行なうことを周知徹底し③フレコンバック解袋作業において、安全確保た。のためフレコンバックの下に設置することとし④フレコンバック解袋における作業手順書を作成し、ていたリング状の治具を使用しないで作業を周知徹底した。
行った。

概要図25-5

罹災者はショベル系掘削機械(カタピラ式・機長13.9m×機幅4.2m)のキャビンに上がり、エンジンオイル点検のために歩廊（幅50cm）を歩き、機体上部に向かうため階段を上ろうとしたところ、分析班が鉱石のサンプリングに来たことに気・注意力の不足
ヒヤリハットを題材としたリスクアセづいた。
・作業方法、作業手順書のスメントを行い、重機の標準作業
罹災者はサンプリング箇所を分析班に伝えるため、右方不備
ルール・マニュアルを改訂して採掘向に振り向いた後、後方に移動しようとして歩廊上で左足を場員に周知徹底を行った。
１歩踏み出し、2歩目の右足を踏み外して約1.8m下に墜落し､罹災した。なお、墜落する時の罹災者は両手のうち左手のみがボディーに触れている程度であった。
（罹災者：男性、４８歳、重傷）

・雨で滑りやすい梯子
・両手がふさがった姿勢
・不安定な構造の梯子

罹災者は、交換したローラを右手に抱え、レバーブロックを左手で持ち、両手がふさがった状態で固定された梯子実施していない。
（高さ1150㎜ 踏面 幅315mm 奥行き75mm 段数5段 勾配(新規採用者教育及び作業前ミー約55°）を降りている途中、3段目から2段目に右足を降ろしティングで雨天の作業上の注意等たとき、右足が滑って地面に墜落・転倒し罹災した。
について周知は行っていた。)
なお、梯子は雨で濡れ滑りやすい状態であった。
（罹災者：男性、３５歳、重傷）

採掘場内の採掘跡地埋め戻し箇所において、罹災者は誘導員の誘導に従ってダンプトラックを停止させ、搬入した埋戻用土砂を降ろすために荷台を上昇させたところ、前荷採掘場内の埋め戻し作業につい・前輪が浮きやすい構造となっていた土砂が荷台の後部に滑り落ち、その反動で後 てリスクアセスメントを行い、新たにのダンプトラック
輪軸を支点としてダンプトラックの前輪が地面から浮き上鉱山に入構するダンプトラック運転・荷台に居着きやすい積荷がった。罹災者は、慌てて運転席から地面に飛び降り、腰 者を対象とした保安教育を実施し・保安教育の不足や左足を痛打し罹災した。
た。
ダンプトラックが停車した箇所には勾配があり、後輪が僅かに下がっていた。（罹災者：非鉱山労働者、男性、６３歳、重傷）

・体調が悪く慌てていた・ぬかるんだ鉱山道路

原因※この項目は平成１７年度以降の災害のみ

罹災者は、腹痛のため砕鉱場にある手洗いに行くため、自動車で鉱山道路を走行していた。原石投入口方向に走行中、通常より道路左側を通ったが、路面左側がぬかるんでいたためハンドルをとられ、投入口手前で支柱にぶつかりそうになったのでハンドルを右に切ったところ自動車左側が投入口支柱に接触し、ブレーキとアクセルを慌てて踏み間違え、投入口対面の石垣に自動車右前部が衝突し腰を骨折した。
なお、鉱山道路の道路幅は広く、ほとんど勾配もなかった。（罹災者：男性、５９歳、重傷）①罹災者は、サンプリング箇所を早く伝えようとし、足下を確認せず歩廊を歩こうとして右足を踏み外した。
②罹災者は、歩廊が1.8mの高所であるにもかかわらず、転落を防止するため手すりを掴むなどする３点支持歩行を怠った。
③大型重機に特化した歩廊通行ルールが定められておらず、注意喚起が不十分だった。

①ダンプトラックは、通常のダンプトラックより荷台が長く、荷台を上昇させる際に前輪が浮きやすい構造だった。
②埋戻用土砂は、降雨のため水分が多くダンプトラック荷台に居着きやすかった。
③ダンプトラック前輪が浮いても降車してはならないことを教育していなかった。

①着火原因に対する対策①着火原因(推定)
・電源ケーブルを外部からの損傷に対して保護する
何らかの原因でファン用電動機電源ケーブため、難燃性の保護管を取付けた。
ルの被覆が損傷し、損傷箇所からケーブル素・素線切れを起こしにくい太い電源ケーブルに変更す
線が周辺の金属と接触（地絡）又は別のケーる。
ブル素線と接触（短絡）することで大電流が流②延焼被害を最小化する対策
れ、その時に発生した火花が送風ファンの台
亜鉛電解工場において４基設置されているクーリングタ
・電動機のカバーの材質を内側をステンレス板（不座に残った潤滑油、ＦＲＰの樹脂等の可燃物にワー送風ファンのうち№2送風ファンが異常警報を鳴らして燃）、外側をＦＲＰ樹脂版の二層構造として、電動機周引火した。
・損傷した電源ケーブル停止したため、操業員がインバーターをリセットし送風ファン 実施していない。
囲からの発火があっても燃焼しにくいものにした。
②延焼原因
・難燃性の低い電動機カ を再起動させたが、送風ファンは再び停止した。
(出火した送風ファンの電動機は、・ファン室の内張を難燃性の高いＦＲＰ材料にする。
・ファン室内部からクーリングタワーは、FRP
バー
その後、保全員がファン室に入ったところNo.2ファン用電 部品交換、定期点検等が行われる
・消火距離を有する大型消火器を２本追加設置する等の樹脂系材料で構成されていたが、難燃性・難燃性の低いファン室内 動機カバー付近から出火を確認したため、消火器による初 とともに、毎日の巡視も行われていとともに従来タイプ消火器を１本から３本に増設した。
が低い普通樹脂だった。
張期消火を行ったが消火することができず待避した。
たが、当該電動機から出火することまた、ファン室付近に消火栓一式を設置した。
・消火器は、消火剤が炎に十分に届かず、噴・消火能力の低い消火設
消防によって消火されるまでに亜鉛電解工場クーリングタ を想定していなかったため、リスクマ
・電動機付近温度が異常高温となった場合に感知で射する量及び本数が不十分で消火できなかっ備
ワー用ファン室（3階建て屋上）建屋内部とファン室に接続 ネジメントは行われていなかった。)
きるセンサーを取り付け、異常時には電動機の停止、た。
するクーリングタワー内部が焼損した。（罹災者なし）
特別警報を発信するシステムにした。
・送風ファンは、出火後しばらく稼働し、火災③操業と保全体制等の見直し箇所に空気を送風して延焼を誘引した。
・電解工場の操作員は、特別警報が発信された場合③その他原因にはファン室の異常の有無の確認を行うととともに、電解工程作業標準書(作業手順書)は、クー保全員が安全を確保した上で再起動を行うよう、工程
リングファン異常発生時の対応について十分作業標準書 (作業手順書)を改正した。に定められていなかったため、火災の早期発・操業員及び保全員に対して本対策等に関する教見ができなかった。
育、訓練を実施した。
( )内の数字は非鉱山労働者

概要図25-6