取扱説明書
プロ用
このたびは、マックスエアリフタをお買い上げいただきまして誠にありがとうございます。
本機の取扱いにあたって、この取扱説明書を最後までよくお読みください。使用上の注意
事 項 、使 用 方 法 、能 力 などに つ い て 十 分
ご理解の上、安全に適切にご使用くださるようお願いいたします。

警告●使用前に必ず取扱説明書を読む。

この取扱説明書は常時内容が確認できるよう保管してください。
本機の仕様は機能向上のため、予告なしに変更することがあります。

マックス エアリフタ

AL-2800

目

次

各部の名称…………………………………………………………………………………… 3
安全作業のために… ………………………………………………………………… 4～6仕様及び装備品… ………………………………………………………………………… 7
組立て方法……………………………………………………………………………… 8～10スタンドフレームの組付け方法… ………………………………………………………… 8ボード受けの組付け方法……………………………………………………………… 9, 10配管方法…………………………………………………………………………………… 11使用方法……………………………………………………………………………… 12～15押し上げ高さの設定……………………………………………………………………… 12ボードの乗せ方……………………………………………………………………… 13～15保守・点検… ……………………………………………………………………………… 16保証、アフターサービスについて……………………………………………………… 17保証について… ………………………………………………………………………… 17
アフターサービスについて… …………………………………………………………… 17

各部の名称
スタンド座金2枚

蝶ナット 4ヶ本体シリンダパイプユニット

回転止めシャフト

下プレート

ボード受け座金
2枚

上プレート
六角ボルト
M8×75 2本

位置決めノブ（2箇所）

D先端ブラケット

スタンドブラケット

六角袋ナット2ヶ（裏側）

操作バルブユニット
Dボード受1 1本
ボード受長 1本

Dボード受2

ロッカクアナツキ
セムスボルト６×２０（裏側）

Dボード受2

スタンドフレーム 2本

ロッカクアナツキ
セムスボルト６×２０（裏側）

各部の名称

3安全作業のために本機は、石膏ボードおよびそれに類した材料の天井材をボード受けに乗せて押し上げることを目的とした空気工具です。指定以外の用途、使用方法は重大な事故につながる恐れがあります。この取扱説明書の記載事項を厳守してください。作業関係者以外、特に子供は作業場所に近づけないでください。また、本機に触らせないでください。

■表示の意味について
ご使用上の注意事項は、、に区分していますが、それぞれ次の意味を表します。
誤った取り扱いをしたときに、使用者が死亡または重傷を負う可能性が想定される内容のご注意。
誤った取り扱いをしたときに、使用者が傷害を負う可能性が想定される内容及び物的損害のみの発生が想定される内容のご注意。
なお、   に記載した事項でも、状況によっては重大な結果に結び付く可能性があります。いずれも安全に関する重要な内容を記載していますので、必ず守ってください。

作 業 前

警告•

作業環境に応じた防具を着用する。
作業環境に応じて保護メガネ、ヘルメット、安全靴等の防具を着用してください。
エアホース接続前に必ず点検する。
エアホースを接続する前に下記の点検を必ず行ってください。
1. ネジの締め付けが緩んでいたり、抜けていないか。
2. 各部部品が外れていたり、傷んでいないか。
3. 操作バルブのボタンはスムーズに動くか。
不完全なまま使うと、事故や破損の原因となります。異常のある場合は、お買い求めの販売店又はマックスエンジニアリングサービス㈱へ点検・修理に出してください。
周囲に人がいないことを確認してから使用する。
本機はエアシリンダにより、石膏ボード、張り天ボード等を押し上げる工具です。ボード受けが上下しますので、近くに人がいると誤って本機に触れて怪我をする恐れがあり、危険ですので、周囲に人がいないことを確認してから作業を行ってください。

4

安全作業のために

安全作業のために•警告

エアコンプレッサ以外の動力源は絶対に使用しない。
本機はエアコンプレッサによる圧縮空気を動力源とする工具です。圧縮空気以外の高圧ガス（例：酸素、アセチレン等）を使うと異常燃焼をおこし爆発の危険を伴いますので、エアコンプレッサ以外は絶対に使用しないでください。
エアホース接続の時には必ず厳守する。
エアホースを接続するときは誤って作動させないよう下記のことを必ず守ってください。
1. 操作バルブに触れない。
エアホース接続時には必ず確認する。
使用前にはボード類を載せないでエアホースを本機に接続し下記の確認を必ず行ってください。
1. エアホースを接続しただけで作動音がしないか。
2. エアもれや異常音がしないか。
エアホースを接続しただけで作動したり、エアもれや異常音がする場合は故障しています。
そのまま使うと事故の原因となりますので、絶対に使用しないでください。異常のある場合はお買い求めの販売店又はマックスエンジニアリングサービス㈱に点検・修理に出してください。
作業場所を常に整理する。
作業場所が乱雑だとつまづくなどして思わぬ事故の原因となります。作業場所は常に整理整頓をして安定した姿勢で作業を行ってください。

安全作業のために

5

安全作業のために
作 業 中

警告

•

使用空気圧を必ず守る。
本機の使用空気圧範囲は0.4〜0.5MPa（約4〜5kgf/cm2）です。対象物によりその範囲内で調整し使用してください。0.5MPa（約5kgf/cm2）を超えた圧力で使用すると本機の寿命を早めたり損傷によって危険を生じる恐れがあります。
揮発性可燃物のそばで絶対に使用しない。
本機やエアコンプレッサを揮発性可燃物（例：シンナー、ガソリン等）のそばで使うと引火や、空気といっしょに吸入圧縮され、爆発の危険を伴いますので、揮発性可燃物のそばでは絶対に使用しないでください。
作業中断時は必ずエアホースをはずす。
作業中の調整時は誤って作動すると危険ですから、必ずエアホースをはずしてください。
異常を感じたら絶対に使用しない。
作業中に本機の調子が悪かったり、異常を感じたら、ただちに使用を中止してください。
異常のある場合はお買い求めの販売店又はマックスエンジニアリングサービス㈱に点検・修理に出してください。

作 業 後警告•

作業終了時には必ずエアホースをはずす。
作業終了時には、必ずエアホースをはずしてください。
本機を絶対に改造しない。
本機を改造すると、本来の性能が発揮できないばかりでなく安全性が損なわれますので、絶対に行わないでください。

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安全作業のために

仕様及び装備品
商

品

商

品

名

マックス エアリフタ号

AL-2800

量21kg

範

囲

0.4～0.5MPa（約4～5kgf/cm2）

重量30kg以内品

操作バルブユニット、エアホースφ6.5×3m×1本

記

質
使

用

最大

空気積付

圧
載

属

〈寸法〉（単位：mm）1,590940
1,590
800
1,220～
2,840

500

540

〈積載可能物の目安〉●最大積載重量は30kg以下です。積載可能物は下表を参考にしてください。
種石類
膏ボード

寸法（mm）

厚み（mm）

数量（枚）910×1,820

9.5

2910×1,820〜2,420

12.5〜15.0

1仕様及び付属品

7

組立て方法スタンドフレームの組付け方法①本体シリンダパイプユニット下部の蝶ナット4ヶとスタンド座金2枚を取り外してください。
スタンド座金

本体シリンダパイプ
ユニット下部
蝶ナット②次にスタンドフレーム2本をそれぞれシリンダパイプユニット下部の植込みボルトに嵌め込み、スタンド座金を乗せ、スタンドフレーム蝶ナットを締め込み、しっかり固定してください。

蝶ナット
スタンド座金
植込みボルト

8

組立て方法

キャスター

ボード受けの組付け方法①先端ブラケット凸部の六角袋ナットM82ヶをはずし、ボード受け座金2枚と六角六角ボルトM8×75

六角袋ナットM8ボルトM8×75・2本を取り外してください。

先端ブラケット凸部

ボード受け座金

本体シリンダパイプユニット②Dボード受け２のロッカクアナツキセムス
ボルト６×２０を取り外します。

Dボード受1

Dボード受け１の両端にDボード受け２を組み付け、ロッカクアナツキセムスボルト６×２０で締め付けます。

ロッカクアナツキセムス
ボルト６×２０
Dボード受2

Dボード受2

ロッカクアナツキセムス
ボルト６×２０組立て方法

9

③次にボード受長とDボード受ASSYを

Dボード受ASSY

先端ブラケット凸部に六角ボルト
M8×75・2本で取付けてください。
六角ボルトは、ボード受け座金2枚で両側をはさみ、六角袋ナットM8により締め込みます。スパナ等でしっかり固定

ボード受長
六角袋ナットM8してください。
ボード受け座金
六角ボルト
M8×75

先端
ブラケット凸部

この時、ボード受長とボード受の取り付け位置を間違わない様注意してください。

Dボード受ASSY

Dボード受1とDボード受2を取り付けた六角ボルトが下側にくるようにしてください。

ボード受長
六角ボルト
（下側）
六角袋ナット
M8
プラネジ

ボード受爪

④プラネジM8×35を締め込み、本体シリンダパイプジョイント部と先端ブラケットをしっかり固定してください。

Dボード受ASSY
プラネジ
M8×35

本体シリンダパイプジョイント部

10組立て方法

先端ブラケット

ボード受長

配管方法
操作バルブユニットにはエアホース3mカプラ付1本が配管されておりますので、右図の様に本体及びエアコンプレッサに配管してください。

操作バルブ
ユニット

右図の様に配管していないと誤動作の原因となります。
必ず右図の配管方法を行ってください。

カプラプラグカプラソケット

エアコンプレッサ

警告●エアホース接続の時は必ず厳守する。
エアホースを接続する時は誤って作動させないように下記のことを必ず守ってください。
1.配管方法を必ず厳守する。絶対にエアコンプレッサからのエアホースを直接本体へはつながない。
2.操作バルブのボタンに手を掛けない。
3.本体のシリンダ上昇方向へは人体を向けない。
●作業中断時は必ずエアホースをはずす。

配管方法

11

使用方法
押し上げ高さの設定
本機は天井材を押し上げる高さを2410約2410mmと約2730mmに設定できます。

2410mm
高さ表示

位置決めノブ（2箇所）を引っぱり、回転止めシャフトの高さ表示の位置に合わせて固定してください。

回転止めシャフト
位置決めノブ（2箇所）
2730mm
高さ表示

2730

天井材が天井下地に押し付けられるほど上昇する場合は、位置決めノブを上の位置決めノブ微調整穴に合わせてください。
逆に天井材が天井下地に届かずに隙間があく場合は、位置決めノブを下の微調整穴に合わせてください。
低い

高い

12

使用方法

微調整穴

ボードの乗せ方
ボード受けは60°手前に傾斜出来ます。
ボード受けを手前に倒してボードの端面をボード受爪に当てて、天井ボードをバランス良く確実に乗せてください。乗せ終ったらボード受けを水平の位置に戻してください。

Dボード受ASSY

ボード受長

ボード受爪

操作バルブユニットの流量調整ハンドルを「弱」の時計方向に止るまで回してください。

強弱

流量調整ハンドル

操作バルブユニットの上昇ボタンを押しながら、流量調整ハンドルを反時計方向に回し、ボードの押し上げスピードを調整して強弱ください。ボードの厚みや大きさによって重さが変わるとスピードも変化します。
途中で停止させる場合は上昇ボタンを離せばその位置で停止します。
上昇ボタン

下降ボタン

使用方法

13

位置決めノブが下プレートに押し付けられたところで上昇ボタンを離してください。
この時天井材が天井下地に押し付けられるほど上昇したり、逆に天井材が天井下地に届かず隙間があく場合は、押し上げ高さの設定（P12）を行ってください。

下プレート

位置決めノブ

天井にボードが押し付けられたところで、上昇ボタンを離してください。この時、ボードを押し付け過ぎない様、目で確認しながら上昇させてください。

14

使用方法

回転止めシャフトを操作し、ボードの位置合わせを行ってください。

注意●天井材を天井下地に押し付けた状態で本機を動かさないでください。
本機の故障の原因となります。

回転止めシャフト

ボードの取付け作業（釘打作業、ネジ締め作業）が終ったら、操作バルブユニットの下降ボタンを押してリフタを下げてください。又、下降途中でリフタを停止する必要がある場合は、下降ボタンを離せば停止します。

使用方法

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保守・点検本機を大切に使う
落したり、ぶつけたり、叩いたりしますと、変形、亀裂や破損を生じる場合があります。
危険ですから絶対に落したり、ぶつけたり、叩いたりしないでください。

エアプラグキャップの使用方法
本機を使用しないときには、機械内部にゴミなど入ると故障の原因となりますので、本機を使用しない
ときはエアプラグにキャップを装着してください。

エアコンプレッサのタンク、補助タンクの水抜きをする
エアコンプレッサのタンク、補助タンクに水がたまると能力低下や故障の原因となりますので定期的に水抜きをしてください。

定期的に点検する
本機の性能を維持するために清掃、点検を定期的に行ってください。点検はお買い求めの販売店又はマックスエンジニアリングサービス㈱にお申しつけください。

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保守・点検

保証、アフターサービスについて保証について●本機には保証書（梱包箱に添付）がついています。
●所定事項の記入および記載内容をお確かめのうえ、大切に保管してください。
●本機の基本保証期間はお買い上げ日より1年間です。

アフターサービスについて●本機の調子が悪かったり、異常を感じたら、ただちに使用を中止してください。
修理の際は決してご自分で修理をなさらずに、本機の性能回復のために充分な技術と設備を有しているマックスエンジニアリングサービス㈱にお買い求めの販売店を通じて、お申し付けください。
●保証期間中の修理は保証書の記載内容に基づいて修理させていただきます。
詳しくは保証書をご覧ください。
●保証期間経過後の修理は、修理によって機能が維持できる場合に、ご要望により有償修理させていただきます。

保証、アフターサービスについて

17

memo

18

0120 -228-358●マックスお客様ご相談ダイヤル『ナンバーディスプレイ』を利用しています。

●販売拠点等
本社
札
幌支店
仙台
支店
盛岡営
業所
東京
支店
多摩
営
業所
東 関 東 営 業 所
千葉営
業所
群馬営
業所
長野営
業所
新潟営
業所
名古屋
支店
静岡営
業所
大阪
支店
京
滋
営
業
所
神
戸
営
業
所
沖
縄
営
業
所
広島
支店
福
岡
支店
南 九 州 営 業 所
マックス販売株式会社 本社
埼
玉営
業
所
横浜
営
業
所
金沢
営
業
所
岡
山
営
業所
四国
営
業
所
松山
営
業
所

〒103-8502〒060-0041〒984-0015〒020-0824〒103-8502〒190-0022〒300-0811〒284-0001〒370-0031〒399-0033〒955-0081〒462-0819〒420-0067〒553-0004〒612-8414〒650-0017〒901-2127〒733-0035〒812-0006〒891-0115〒331-0823〒331-0823〒241-0822〒921-8061〒700-0971〒761-8056〒790-0036

東京都中央区日本橋箱崎町6-6
TEL（03）3669-8121
北海道札幌市中央区大通東6-12-8
TEL（011）261-7141
宮城県仙台市若林区卸町5-3-4
TEL（022）236-4121
岩手県盛岡市東安庭2-10-7
TEL（019）621-3541
東京都中央区日本橋箱崎町6-6
TEL（03）3669-8101
東京都立川市錦町5-17-19
TEL（042）528-3051
茨城県土浦市上高津915-1
TEL（029）835-7322
千葉県四街道市大日1870-1
TEL（043）422-7400
群馬県高崎市上大類町412
TEL（027）353-7075
長野県松本市笹賀8155
TEL（0263）26-4377
新潟県三条市東裏館2-14-28
TEL（0256）34-2112
愛知県名古屋市北区平安2-4-87
TEL（052）918-8619
静岡県静岡市葵区幸町29-1
TEL（054）205-3535
大阪府大阪市福島区玉川1-3-18
TEL（06）6444-2031
京都府京都市伏見区竹田段川原町195
TEL（075）645-5061
兵庫県神戸市中央区楠町6-2-4 ハーバースカイビル1F TEL（078）367-1580
沖縄県浦添市屋富祖1-5-11
TEL（098）875-3577
広島県広島市西区南観音7-11-24
TEL（082）291-6331
福岡県福岡市博多区上牟田1丁目5-1
TEL（092）411-5416
鹿児島県鹿児島市東開町3-24
TEL（099）269-5347
埼玉県さいたま市北区日進町3-421
TEL（048）651-5346
埼玉県さいたま市北区日進町3-421
TEL（048）651-5341
神奈川県横浜市旭区さちが丘7-6
TEL（045）364-5661
石川県金沢市森戸2-15
TEL（076）240-1871
岡山県岡山市北区野田3-23-28
TEL（086）246-9516
香川県高松市上天神町761-3
TEL（087）866-5599
愛媛県松山市小栗6-1-22第１白石ビル1Ｆ
TEL（089）913-1893●マックスエンジニアリングサービス㈱札 幌サービスステーション
仙 台サービスステーション
新 潟サービスステーション
高 崎サービスステーション
埼 玉サービスステーション
名古屋サービスステーション
京 滋サービスステーション
大 阪サービスステーション
広 島サービスステーション
福 岡サービスステーション〒060-0041〒984-0015〒955-0081〒370-0031〒331-0823〒462-0819〒612-8414〒553-0004〒733-0035〒812-0006

北海道札幌市中央区大通東6-12-8
宮城県仙台市若林区卸町5-3-4
新潟県三条市東裏館2-14-28
群馬県高崎市上大類町412
埼玉県さいたま市北区日進町3-421
愛知県名古屋市北区平安2-4-87
京都府京都市伏見区竹田段川原町195
大阪府大阪市福島区玉川1-3-18
広島県広島市西区南観音7-11-24
福岡県福岡市博多区上牟田1丁目5-1

TEL（011）231-6487
TEL（022）237-0778
TEL（0256）35-7252
TEL（027）350-7820
TEL（048）667-6448
TEL（052）918-8624
TEL（075）645-5062
TEL（06）6446-0815
TEL（082）291-5670
TEL（092）451-6430●住所、電話番号などは都合により変更になる場合があります。

AL10230
190606-00/00

便利メモ
お名前
お買い上げ日販売店名

商品名年月日AL-2800

製造番号☎