取扱説明書
業務用・プロ用

HA-50P3S（D）

HA-50P3（D）

TA-250P3（D）

警告●使用前に必ず取扱説明書を読む。
●使用の際は、作業者およびまわりの人も必ず保護メガネを着用する。
●安全装置が完全に作動するか使用前に必ず点検する。正常に作動しない場合は使用しない。
●打つ時以外は絶対にトリガに指をかけない。
●射出口やエアダスタの吹き出し口を絶対に人体に向けない。
●移動する時、使用しない時、調整・修理・ピンネイル装填の時は必ずトリガをロックし、エアホースをはずす。
●フック使用の時は、必ずトリガをロックし、エアホースをはずす。
●スーパーネイラ専用エアコンプレッサ、専用エアホースを必ず使用する。
（HA-50P3S（D）、
HA-50P3（D））●エアコンプレッサ以外の動力源は絶対に使用しない。
（TA-250P3（D））●揮発性可燃物のそばで絶対に使用しない。
●異常を感じたら絶対に使用しない。
●エアダスタを使用する時は、必ずトリガをロックする。
●エアダスタボタンを押したままでエアホースをはずさない。
●この取扱説明書は常時内容が確認できるよう保管してください。
●本機の仕様は機能向上のため、予告なしに変更することがあります。
＊便利メモ
お名前
お買い上げ日
販売店名

商品名
年

月

日

HA-50P3S（D）
・HA-50P3（D）
・TA-250P3（D）

製造番号
☎（

）

−

このたびは、マックス釘打機をお買い上げいただきまして誠にありがとうございます。本機の取扱いにあたって、この取扱説明書を最後までよくお読みください。
使用上の注意事項、使用方法、能力などについて十分ご理解の上、安全に適切にご使用くださるようお願いいたします。

■表示の意味について
ご使用上の注意事項は、意味を表します。

警告 、

注意 に区分していますが、それぞれ次の警告：誤った取り扱いをしたときに、使用者が死亡または重傷を負う可能注意：誤った取り扱いをしたときに、使用者が傷害を負う可能性が想定さ性が想定される内容のご注意。
れる内容及び物的損害のみの発生が想定される内容のご注意。
注意 に記載した事項でも、状況によっては重大な結果
なお、に結び付く可能性があります。いずれも安全に関する重要な内容を記載していますので、必ず守ってください。

■絵表示についてこの記号は「してはいけないこと」を意味しています。この記号の中や近くの表示は具体的な禁止内容です。

目次

1 . 各部の名称………………………………………………… 1
2.
安全作業のために……………………………………… 2
3.
安全装置について……………………………………… 11
4 . 仕様及び付属品…………………………………………… 13
5 . 使用方法…………………………………………………… 14
6 . 配管についての注意……………………………………… 23
7 . エアホースの接続………………………………………… 25
8 . アジャスタの調整と打込状態の確認…………………… 26
9 . ピンネイルづまりの直し方……………………………… 28
10. 性能を維持するために…………………………………… 30
11. 保証、アフターサービスについて… ……………………… 32
			 全国販売拠点、サービス拠点一覧

各部の名称※以降、イラストはHA-50P3S（D）で説明しています。

シリンダキャッププロテクタ
エアダスタボタンボデー
排気口

トリガロックダイヤル

エアプラグ

トリガ
フック
エアプラグ
キャップ

警告シール

コンタクトトップ
収納部（裏側）
クリックレバーマガジン
溝打用コンタクトトップ（コンタクトアーム）

スライダ
射出口

コンタクトアーム切替レバー
押さないモード

アジャストダイヤル

エアダスタ吹出口−1−

チョイ押しモード

除針レバー（空打防止レバー）

引っ込む

下に出る

安全作業のために本機は、木材およびそれに類した材料を木材に止めることを目的とした釘打機です。指定以外の用途、使用方法は重大な事故につながる恐れがあります。この取扱説明書の記
載事項を厳守してください。作業関係者以外、特に子供は作業場所に近づけないでください。また、本機に触らせないでください。

作業前

警告❶使用の際は、作業者およびまわりの人も必ず保護メ❶ガネを着用する。
釘打作業をする時、打ち損じのピンネイルがはね返り、眼に入ると失明する恐れがあります。作業する本人はもとよりまわりの人も必ず保護メガネを着用してください。

❷防音保護具を着用する。

❷

釘打作業をする時、排気音や排気エアから耳を守るため、作業環境に応じて防音保護具（耳栓等）を着用してください。

❸作業環境に応じた防具を着用する。
作業環境に応じてヘルメット、安全靴等の防具を着用してください。

−2−❸

安全作業のために警告❹本機使用の際は、スーパーネイラ専用エアコンプ❹

レッサ、専用エアホースを必ず使用する。
（HA-50P3S（D）、HA-50P3（D））
本機は使用性能を向上させるため、使用圧力を従来の釘打機より高く設定しております。本機使用に際しては、専用エアコンプレッサ、専用エアホースが必ず必要です。圧縮空気以外の高圧ガス（例：酸素、アセチレン等）を使うと異常燃焼をおこし爆発の危
険を伴いますので、専用エアコンプレッサ、専用エ
アホース以外は絶対に使用しないでください。
❺エアホース接続前に必ず点検する。

❺-1

エアホースを接続する前に下記の点検を必ず行ってください。
1. ネジの締め付けが緩んでいたり、抜けていないか。
（TA-250P3（D））シリンダキャップの止め付けね
じはシリンダキャッププロテクタを取りはずして確認してください。取りはずし方は P20 シリンダ
キャッププロテクタ交換方法を参照してください。

❺-4①

2. 各部部品が外れていたり、傷んでいないか。
3. トリガをロック（引けないよう固定）できるか。
4. ①コンタクトアームをつまんで上下に動かし、ス
ムーズに動くか。
②除針レバーを押しながら、トリガを引き、コン
タクトアームが上下に動くか。
動かない場合は、絶対に使用しないでください。
不完全なまま使うと、事故や破損の原因となります。
異常を感じたら、ただちに使用を中止してください。
修理の際は決してご自分で修理をなさらずに、本機の性能回復のために充分な技術と設備を有している
マックスエンジニアリング & サービスファクトリー
㈱へ、お買い求めの販売店を通じてお申し付けくだ
さい。

−3−

❺-4②

安全作業のために警告❻固定ラバーがしっかり装着されている事を確認する。 ❻（TA-250P3（D））
固定ラバーがはがれているとシリンダキャッププロ
テクタを持った時に本体が落下する恐れがあります。異常を感じたら、ただちに使用を中止してください。修理の際は決してご自分で修理をなさらずに、本機の性能回復のために充分な技術と設備を有しているマックスエンジニアリング & サービスファクトリー㈱へ、お買い求めの販売店を通じてお申し付
けください。
❼エアコンプレッサ以外の動力源は絶対に使用しない。 ❼（TA-250P3（D））
本機はエアコンプレッサによる圧縮空気を動力源とする工具です。圧縮空気以外の高圧ガス（例：酸素、アセチレン等）を使うと異常燃焼をおこし爆発の危
険を伴いますので、エアコンプレッサ以外は絶対に使用しないでください。
❽エアホース接続の時には必ず厳守する。
エアホースを接続するときは誤って作動させないよ
う下記のことを必ず守ってください。
1. トリガをロック（引けないよう固定）する。
2. 射出口に触れたり、対象物に当てた状態にしない。
3. 射出口やエアダスタの吹き出し口を絶対に人体に
向けない。

−4−

❽

安全作業のために警告❾❾エアホース接続時には必ず確認する。
使用前にはピンネイルを装填しないでエアホースを本機に接続し下記の確認を必ず行ってください。
1. エアホースを接続しただけで作動音がしないか。
2. エアホースを接続しただけでエアダスタが作動しないか。
3. エアもれや異常音がしないか。
エアホースを接続しただけで作動したり、エアもれや異常音がする場合は故障しています。そのまま使うと事故の原因となりますので、絶対に使用しないでください。異常を感じたら、ただちに使用を中止
してください。修理の際は決してご自分で修理をなさらずに、本機の性能回復のために充分な技術と設 ❿備を有しているマックスエンジニアリング & サー
ビスファクトリー㈱へ、お買い求めの販売店を通じてお申し付けください。
❿安全装置が完全に作動するか使用前に必ず点検する。正常に作動しない場合は使用しない。
使用前には必ず安全装置が完全に作動するか、確認
してください。本機は、射出口を対象物に当て、そ ❿-1
してトリガを作動させないとピンネイルが発射されない構造となっています。ピンネイルを装填しないでエアホースを接続し、トリガロックダイヤルをアンロックにセットし、さらに除針レバーを押しながら確認してください。
※下記の場合には安全装置が故障していますから本機を絶対に使用しないでください。
❿-2
1. トリガを引いただけで、作動音がする。
2. コンタクトアームを対象物に当てただけで作動音がする。
異常を感じたら、ただちに使用を中止してください。
修理の際は決してご自分で修理をなさらずに、本機の性能回復のために充分な技術と設備を有しているマッ
クスエンジニアリング & サービスファクトリー㈱へ、お買い求めの販売店を通じてお申し付けください。

−5−

安全作業のために警告⓫指定ピンネイルを必ず使用する。

⓫

指定されたピンネイルと異なるものを使用すると本機の故障や事故の原因となりますので、必ず指定のピンネイルをご使用ください。
（13 ページ参照）⓬⓬作業場所を常に整理する。
作業場所が乱雑だとつまづくなどして思わぬ事故の原因となります。作業場所は常に整理整頓をして安定した姿勢で作業を行ってください。

作業中

警告❶使用空気圧を必ず守る。

❶（HA-50P3S（D）、HA-50P3（D））
本機の使用空気圧範囲は 1.2 〜 2.3MPa（約 12 〜

HA-50P3S（D）、
HA-50P3（D）

23kgf/cm2）です。対象物によりその範囲内で調整し使用してください。2.3MPa（約 23kgf/cm2）を超えた圧力で使用すると本機の寿命を早めたり損
傷によって危険を生じる恐れがあります。
（TA-250P3（D））
本機の使用空気圧範囲は 0.45 〜 0.8MPa（約 4.5〜 8kgf/cm ）です。対象物によりその範囲内で調2

整 し 使 用 し て く だ さ い。0.8MPa（ 約 8kgf/cm2）を超えた圧力で使用すると本機の寿命を早めたり損
傷によって危険を生じる恐れがあります。

−6−

TA-250P3（D）安全作業のために警告❷打つ時以外は絶対にトリガに指をかけない。

❷

トリガに指をかけたまま本機を取り回し、誤って発射した場合は思いがけない事故につながります。ピ
ンネイルを打つ時以外は絶対にトリガに指をかけな
いでください。
❸射出口やエアダスタの吹き出し口を絶対に人体に向❸けない。
射出口を人に向け、誤って発射した場合には思いがけない事故につながります。また、射出口付近に手足等を近づけての作業は危険ですからさけてください。同時に打ち損じたピンネイルが人に当たらない
よう作業中はまわりの人に注意をはらってください。
❹向い合わせの釘打ちは絶対にしない。

❹

向い合って釘打作業をすると、打ち損じたピンネイ
ルが前の作業者にあたり、思わぬ怪我をすることがありますので、向い合わせの釘打ちは絶対にしないでください。
❺射出口を確実に対象物に当てる。

❺

射出口を確実に対象物に当てないと、一度打ったピンネイルや木の節などに当たった場合ピンネイルがはねたり、それたりして大変危険です。また、本機が強く反発することもあり危険ですから、射出口を確実に対象物に当ててください。
❻揮発性可燃物のそばで絶対に使用しない。
本機やエアコンプレッサを揮発性可燃物（例：シンナー、ガソリン等）のそばで使うとピンネイル打込
時の火花による引火や、空気といっしょに吸入圧縮され、爆発の危険を伴いますので、揮発性可燃物のそばでは絶対に使用しないでください。

−7−❻

安全作業のために警告❼移動する際は、必ずトリガをロックし、エアホース ❼をはずす。
エアホースを接続した状態でトリガを引いたまま本機を持ち歩いたり、手渡し等をし、誤って発射した
場合には思いがけない事故につながります。移動する際は、トリガをロックし、エアホースをはずしてください。
❽フック使用の時は、必ずトリガをロックし、 エア ❽ホースをはずす。
❾コンタクトトップ交換時は、必ずトリガをロックし、
エアホースをはずし、ピンネイルを取りのぞく。
❿落下やそれに類する衝撃を機械本体に与えた場合、安全装置が正常に作動する事を確認してから作業を再開する。
⓫作業中断時は必ずトリガをロックし、エアホースを⓫はずす。
作業中のピンネイル装填、調整及びピンネイルづまりを直すときは誤ってピンネイルを発射すると危険ですから、必ずトリガをロックし、エアホースをはずしてください。
⓬異常を感じたら絶対に使用しない。
作業中に本機の調子が悪かったり、異常を感じたら、ただちに使用を中止してください。修理の際は決してご自分で修理をなさらずに、本機の性能回復のために充分な技術と設備を有しているマックスエンジ
ニアリング & サービスファクトリー㈱へ、お買い求めの販売店を通じてお申し付けください。

−8−⓬

安全作業のために
作業後警告❶作業終了時には必ずトリガをロックし、エアホース ❶をはずす。
作業終了時には、必ずトリガをロックし、エアホースをはずしてください。ダスタボタンを押しながらエアホースをはずさないでください。本機内部にエアが残る可能性があります。
❷作業終了時には必ずピンネイルを抜き取る。

❷

ピンネイルをマガジン内に残しておくと、次に使用するときうっかり手を触れたり、誤って作動させた
場合、思わぬ事故につながることがあります。作業
終了時には必ずマガジン内のピンネイルを抜きとってください。
❸本機を絶対に改造しない。

❸

本機を改造すると、本来の性能が発揮できないばか
りでなく安全性が損なわれますので、絶対に行わな
いでください。

屋外作業について警告❶足場の安全性を充分に確認する。

❶

足場を使っての高所作業の場合、釘打作業中に落ちることのないように充分足場の安全性を確認してく
ださい。

−9−

安全作業のために警告❷エアホースの確保。

❷

高所作業の場合、エアホースは作業場所の近くに必ず固定箇所を作ってください。これは不用意にホースが引っぱられたり、引っかかったりしたときの危険を防ぐためです。また、ホースのたるみやねじれのないように注意してください。
❸直射日光をさける。

❸

本機やエアセット、エアコンプレッサは直射日光に長時間あてたまま放置しないでください。また、エアコンプレッサはできるだけ日陰に設置して使用してください。

打ち方❹❹水平面の釘打ち
前進姿勢で釘打作業を行ってください。安全で疲労が少なく、正確で速い作業ができます。後退しながらの作業は足をとられるなど危険です。
❺垂直面の釘打ち❺

本機を手の届く最も高いところまで差し上げ、上から順に下へ釘打作業を行ってください。疲労の少ない作業ができます。
※内、外壁の同時打ちは絶対にしないでください。
❻傾斜面の釘打ち❻

下から上に向かって前進姿勢で釘打作業を行ってください。上から下に後退すると足を踏みはずす危険があります。

− 10 −

安全装置について
釘打作業の安全を確保するため、本機には次のような安全装置がついています。
●メカニカル安全装置（シーケンシャルトリガ）
これはコンタクトアーム、そしてトリガの順に作動させないとピンネイルを発射しないメカニズムです。つまりトリガを引いただけのときや、コンタクトアーム

2 トリガを引きます。

を打込対象物に当てただけのとき、また、
トリガ、コンタクトアームの順に作動さトリガ

せたときはピンネイルは発射しません。
コンタクトアームを対象物に当ててからコンタクトアームの先端をトリガを引いたときのみピンネイルは発射されます。

〈図 -1〉

1 押し当てます。

〈図 -1〉

警告●安全装置が完全に作動するか使用前に必ず点検する。 正常に作動しない場合は使用しない。
使用前には必ず安全装置が完全に作動するか、確認してください。ピンネイルを装填しないでエアホースを接続し、トリガロックダイヤルをアンロックにセットし、さらに除針レバーを押しながら確認してください。
※下記の場合には安全装置が故障していますから本機を絶対に使用しないでください。
1. トリガを引いただけで、作動音がする。
2. コンタクトアームを打込対象物に当てただけで、作動音がする。
異常を感じたら、ただちに使用を中止してください。修理の際は決してご自分で修理をなさらずに、本機の性能回復のために充分な技術と設備を有しているマックス
エンジニアリング & サービスファクトリー㈱へ、お買い求めの販売店を通じてお申し付けください。

− 11 −

安全装置について※本機は空打防止装置が装備されています
のでピンネイルを装填しない状態ではコンタクトアームは動きません。安全装置の確認をする場合やコンタクトアームの動きを確認する場合は、除針レバーを押除針レバー

し、空打防止装置を解除しながら行ってください。

〈図 -2〉

コンタクト
アーム※ピンネイルを装填しない状態で確認して〈図 -2〉

ください。

●トリガロック装置
本機にはより安全に作業していただくた
めにトリガロック装置を標準装備しています。トリガロック装置とは、作業しな〈図 -3〉
トリガロックダイヤル

いときに本機の使用者の意志によってトリガをロック（引けないように固定）することにより作動できないようにすることができる装置です。

〈図 -3〉
トリガ

ピンネイルを打っているとき以外はトリガロックダイヤルを押し回し、ロックの位置にセットしエアホースをはずしてください。作業を始める場合はトリガロックダイヤルを押し回しアンロックの位置にセットしてください。

− 12 −

仕様及び付属品
商
商

品
品

名
記

号

マックス釘打機スーパーネイラ
HA-50P3S（D）

マックス釘打機 ピンネイラ

HA-50P3（D）

TA-250P3
（D）

寸

法

（H）
217 ×（W）
66 × （H）
217 ×（W）
66 × （H）
218 ×（W）
66 ×（L）
274 mm（L）
257 mm（L）
267 mm

質

量

1.3kg

ピンネイル装 填 数

100本（最大約130本）

使用空気圧範囲

1.2〜2.3MPa（約12〜23kgf/cm ）0.45〜0.8MPa2（約4.5〜8kgf/cm ）使 用エアコンプレッサ

マックス スーパーエア・コンプレッサシリーズ

エアコンプレッサ

使 用エアホースマックス スーパーエア・ホースシリーズ

内径7mm以上、長さ30m以内

2

使 用 オ イ ル
安

全装

タービン油2種 ISO VG32
（JIS K 2213）

置

メカニカル方式、トリガロック装置

装

備

品

六角棒スパナ3mm、溝打用コンタクトトップ、
平打用コンタクトトップ、シリンダキャッププロテクタ

付

属

品

キャリングケース、ジェットオイラ（油入）、保護メガネ（単位：mm）〈ピンネイルサイズ〉

C

A

B

●先端形状はチゼルポイントです。

ピンネイル

A

B

C

P15F3カラー

0.6

0.6

15

P19F3カラー

0.6

0.6

19

P25F3カラー -S

0.6

0.6

25

P30F3カラー -S

0.6

0.6

30

P35F3カラー -S

0.6

0.6

35

P45F3カラー -S

0.6

0.6

45

P50F3カラー

0.6

0.6

50

− 13 −

先端形状

チゼル
ポイント

使用方法
使用前に本機とエアコンプレッサを接続しないで使い方を覚えてください。

【コンタクトアームの動作確認】

警告●コンタクトアームの動作確認をするときは、必ずトリガをロックし、エアホース
をはずし、ピンネイルを取りのぞく。
コンタクトアームが正常に作動するか確認
してください。正常に作動しない場合はた〈図 -4〉

コンタクトアーム

だちに使用を中止してください。修理の際は決してご自分で修理をなさらずに、本機の性能回復のために充分な技術と設備を有しているマックスエンジニアリング &サービスファクトリー㈱へ、お買い求めの販売店を通じてお申し付けください。
❶トリガをロックし、エアホースをはずし、ピンネイルを取りのぞきます。
❷コンタクトアームをつまんで上下に動かし、スムーズに動けば正常です。 〈図 -4〉【ピンネイルの装填方法】

警告●ピンネイルを装填するときは、必ずトリガをロックし、エアホースをはずす。

手順〈図 -5〉❶トリガをロックし、エアホースをはずします。
❷クリックレバーを押しながら、スライダを止まるまで静かに引き出します。
〈図 -5〉
スライダ− 14 −

クリックレバー❸マガジン内にピンネイルを入れます。この時、ピンネイルの足先をマガジン下部
溝の奥までしっかり入れてください。
〈図 -6〉

※特に短いサイズ（15、19mm）は、マガ

ピンネイル

ジン下部の溝に入りづらいので確実に足先が入っていることを確認してください。

マガジン

マガジン溝

〈図 -6〉

注意すき間●ピンネイル足先にすき間があるままスライダをセットするとピンネイルつまりや本機の故障の原因となります。
〈図 -7〉

溝の外●足長さの違うピンネイルを同時に装填しないでください。

●本数の少ないピンネイルを一度に数連装填するとピンネイルつまりの原因となります。

すき間

つまりの原因となります。

マガジン19mm）を使用すると、ピンネイル

ピンネイル●本数の少ないピンネイル（特に 15・ピンネイルが溝 ピンネイルが溝 ピンネイルが溝にしっかり入って に入っていない。 の外にセットされ
いる。
ている。

〈図 -7〉❹マガジン内のピンネイルを指で射出口内へ送り込みます。

〈図 -8〉❺スライダを閉じます。

ピンネイル− 15 −〈図 -8〉

【打ち方】

警告●本機を作動させる時は、指等でコンタクトアームを固定しない。
●押しかた選べる機構（コンタクトアーム切替機構）
本機はコンタクトアーム切替レバーにより、コンタクトアーム位置を変更する事ができます。
押さないモード チョイ押しモード

コンタクトアーム切替レバー コンタクトアーム先端の状態

打ち方
コンタクトアームを部材に軽く当てて、トリガを引くだけでピンネイルを発射する事ができます。部材を傷つけずに狙った場所に正確に打つ事ができます。

引っ込むコンタクトアームを部材に少しだけ押し当ててトリガを引く事でピンネイルを発射する事ができます。コンタクトアームがクッション的な役割をはたし、従来機同様の使い方ができます。

下に出る（出荷時は「押さないモード」にセットされています。）

本機は、仕上がりと安全性を重視した単発打ち専用のメカニズムを装備しております。
❶トリガロックダイヤルをアンロックにセットしてください。
❷ピンネイルを打とうとする場所にコンタ
クトアームの先端を押し当ててからトリガを引きます。

2 トリガを引きます。

〈図 -9〉❸トリガを引いたままで、再度コンタクト
アームを対象物に当ててもピンネイルは発射されませんので、トリガから指をいったんはなし、❷の動作を繰り返し行ってください。

− 16 −

トリガ
コンタクトアームの先端を1 押し当てます。

〈図 -9〉

❹コンタクトアームを押し付けたまま次の打ち込み位置へ移動して再度トリガを引

4 再度トリガを引きます。

いてもピンネイルを発射することができます。

〈図 -10〉

トリガ
コンタクトアームの先端を3 押し当てたまま次の打込位置へ移動する。

〈図 -10〉●空打防止機構
本機は空打防止機構がついています。マ〈図 -11〉

ガジン内にピンネイルが入っていない場

除針レバー

合、及びピンネイル残量が約 12 本になった場合、トリガを引いても動作しません。
ピンネイルを取り外す時は、トリガをロックし、エアホースをはずしてから除針レバーを押しながら取り除いて解除してください。

ピンネイル〈図 -11〉

注意●除針レバーを押しながら打つと、ピンネイルが詰まったりし、故障の原因となりますので絶対にしないでください。

− 17 −

【フックについて】

フックをスライドさせる事でフック幅を変える事ができます。

〈図 -12〉※キャリングケース収納時はフック幅を小さくした状態で収納してください。

フック〈図 -12〉【フックの方向の変え方】

フックは本体右側に取り付ける事もできます。
❶六角穴付ボルトを六角棒スパナ（4mm）
ではずします。

〈図 -13〉六角穴付
ボルト
六角棒スパナ（4mm）❷フックを本体右側に取り付け再度六角穴付ボルトを取り付けます。

〈図 -14〉〈図 -14〉− 18 −〈図 -13〉

【シリンダキャッププロテクタ交換方法】（HA-50P3S（D）、HA-50P3（D））
手順❶シリンダキャッププロテクタをつかみ、 〈図 -15〉
ひねりながら本体上方向に引っ張ってく〈図 -15〉ださい。

取れない場合は、図の位置にマイナスドライバを差し込み、シリンダキャッププ〈図 -16〉

ロテクタを浮かせた状態で引っ張ってく〈図 -16〉ださい。

注意●ボデーを傷付けない様、気を付けてください。

❷新しいシリンダキャッププロテクタを、〈図 -17〉

上からパチンと音がするまで取り付けてください。

〈図 -17〉パチン− 19 −

【シリンダキャッププロテクタ交換方法】（TA-250P3（D））
シリンダキャッププロテクタは交換する事ができます。

手順〈図 -18〉❶シリンダキャッププロテクタに指を差し入れ、左右の固定ラバーから外します。

固定ラバー（左右両側）〈図 -18〉〈図 -19〉❷上方向にシリンダキャッププロテクタを引っ張り取り外します。

〈図 -19〉注意●固定ラバーから外さずに無理に引張らないでください。固定ラバーがはがれてシリンダキャッププロテクタを固定できなくなります。

❸新しいシリンダキャッププロテクタを押〈図 -20〉

し込み、固定ラバーがしっかりはまっている事を確認してください。 〈図 -20〉

警告
●固定ラバーがしっかり接着されている事を確認する。
シリンダキャッププロテクタをお求めの際には、お買い求めの販売店または、マック

固定ラバー（左右両側）

スエンジニアリング & サービスファクト
リー㈱にご相談ください。

− 20 −

【コンタクトトップの交換方法】〈コンタクトトップの選定〉

本機には、2 種のコンタクトトップが装備されています。必要に応じてコンタクト

溝打ち用

トップを付け換えてください。

巾木の溝打ちに適しています。

警告●コンタクトトップを交換する際は、平打ち用杉などの柔らかい
部材への平打ちに適しています。

〈図 -21〉

必ずトリガをロックし、 エアホースをはずし、ピンネイルを取りのぞく。

手順❶トリガをロックし、エアホースをはずしコンタクトトップます。
❷ピンネイルをマガジン内より抜き取り〈図 -22〉ます。
❸コンタクトトップを引っ張り、はずします。

〈図 -21〉❹スライダを引き出し、マガジン後部に取り付けてあるコンタクトトップをはずします。

〈図 -22〉❺作業に合わせて適切なコンタクトトップ

スライダ

コンタクト
トップ

を先端に差し込み、確実に取り付けてください。

〈図 -23〉❻外したコンタクトトップは、マガジン後部に取り付けておくことが出来ます。
※コンタクトトップには向きがあります。正しい方向で取り付けてください。

凸部を
前側にする

〈図 -23〉− 21 −

【エアダスタの使用方法】

警告●射出口やエアダスタの吹き出し口を絶対に人体に向けない。
●エアダスタを使用する時は、必ずトリガをロックする。
●エアダスタボタンを押したままでエアホースをはずさない。

❶トリガロックをロックの位置にセットし〈図 -24〉てください。

エアダスタ
ボタン❷エアを吹きたい所に吹き出し口を向けて、エアダスタボタンを押してください。
〈図 -24〉〈図 -25〉

右手で握った場合〈図 -25〉エアダスタ
ボタン

左手で握った場合注意●エアダスタを長時間使用すると、一時的に打ち込み力が低下する場合があります。
エアコンプレッサの圧力が回復してから作業を始めてください。
●注油した直後にエアダスタを使用すると、オイルが吹き出し口より飛散する場合があります。10 〜 30 発程度実打してからエアダスタを使用してください。

− 22 −

配管についての注意（HA-50P3S（D）、
HA-50P3（D））

警告●本機使用の際は、スーパーネイラ専用エアコンプレッサ、専用エアホースを必ず使用する。
本機は、使用性能を向上させるため、使用圧力を従来の釘打機より高く設定しております。使用に際しては、専用エアコンプレッサ、専用エアホースが必要です。
圧縮空気以外の高圧ガス（例：酸素、アセチレン等）を使うと異常燃焼をおこし爆発の危険を伴いますので、専用エアコンプレッサ、専用エアホース以外は絶対に使用しないでください。
また、本機、専用エアコンプレッサ、専用エアホースとも、エアプラグ、エアチャッ
クが専用のものとなっており市販の物とは互換性がありませんので、他の機器との接続はできない仕様になっております。改造・加工等して他の機器を使えるよ
うに絶対にしないでください。

❶動力源は必ずマックス専用エア
コンプレッサを使用してください。高圧ガス（例：酸素、アセ
チレン等）等は絶対に使わないでください。

〈配管図〉
エアチャック

してください。
❸接続するエアホースもマックス
専用エアホースを使用してください。専用エアホースは内径5mm 以上、長さ 30 ｍ以内で2点エアセット

専用エアコンプレッサ
専用補助タンク❷エアセットはできるだけ本機 1
台に 1 セット取付けるように専用エアホース
内径5mm以上

エアプラグ

1.2
1.2〜2.3MPa（約12〜23kgf/cm2）
で使用

2.3
1
0.5
0

1.5 2
2.5
3
3.5

MPa

専用エアホース（内径5mm）
長さは5m以内とする

スーパーネイラ※専用エアコンプレッサからスーパーネイラまでの専用エアホースのトータル長さ30m以内〈図 -26〉

使用してください。エアセット使用時は、エアセットから釘打機までのエアホースを
内径 5mm 以上、長さ 5 ｍ以内で使用してください。

− 23 −〈図 -26〉

（TA-250P3（D））

警告●エアコンプレッサ以外の動力源は絶対に使用しない。
❶動力源は必ずエアコンプレッサをお

〈配管図〉
エアホース
レギュレータ
内径7mm以上
オイラエアフィルタ

使いください。高圧ガス（例：酸素、アセチレン等）は絶対に使わないでエアコンプレッサ
補助タンク

ください。
❷エアセットはできるだけ本機 1 台に 1 セット取付けるようにしてください。
❸エアホースは内径 7mm 以上、長さ30 ｍ以内で使用してください。エ

0.6 0.9
0.3
1.2
0
1.5

MPa

エアセット
エアホース
（内径7mm以上）
長さは5m以内とする

釘 打 機

アセット使用時は、エアセットから※エアコンプレッサから釘打機までのエアホースのトータル長さ30m以内

釘打機までのエアホースを内径7mm 以上、長さ 5 ｍ以内で使用してください。

0.8

0.45
0.45〜0.8MPa（約4.5〜8kgf/cm2）
で使用〈図 -27〉− 24 −〈図 -27〉

エアホースの接続警告●エアホース接続の時は必ず厳守する。
エアホースを接続する時は誤って作動させないように下記のことを必ず守ってください。
1. トリガやエアダスタボタンに指をかけない。
2. 射出口やエアダスタ吹き出し口に触れたり、対象物に当てた状態にしない。
3. 射出口やエアダスタ吹き出し口を人体に向けない。

手順❶トリガをロックします。
❷エアプラグからエアプラグキャップをはエアチャック

ずします。

エアプラグ

❸エアプラグにエアホースのエアチャックを接続します。

〈図 -28〉エアプラグキャップ〈図 -28〉

警告●作業中断時は必ずトリガをロックし、エアホースをはずす。

− 25 −

アジャスタの調整と打込状態の確認
本機には打込深さを調整できるアジャスタが装備されています。打込みすぎは極端に保持力が低下しますので作業の際には打込

アジャスタ

状態を確認して、アジャスタで深さを調整してください。

〈図 -29〉

警告●調整の時は必ずトリガをロックし、
エアホースをはずす。

〈図 -29〉手順❶トリガをロックし、エアホースをはずします。
❷ピンネイルを装填します。
❸エアコンプレッサの圧力を（HA-50P3S（D）、HA-50P3（D））…1.5MPa（約 15kgf/cm2）（TA-250P3（D））…0.6MPa（約 6kgf/cm2）にセットします。
❹本機にエアホースを接続し、トリガロッ
クダイヤルをアンロックにセットします。
❺アジャスタの調整（ピンネイルの打込調

ピンネイルが沈む

ピンネイルが浮く整）の前に一度テスト打ちしてください。
打込みたい深さを確認します。
❻トリガをロックし、エアホースをはずします。
❼ピンネイルを取り出します。
❽アジャスタを回し調整します。
〈図 -30〉※アジャスタを 1 回転させると約 1mm
上下します。
❾本機にピンネイルを装填します。

− 26 −〈図 -30〉❿エアホースを接続し、トリガロックダイ〈図 -31〉

ヤルをアンロックにセットしてさらにテスト打ちをして適正かどうか確認してください。

〈図 -31〉⓫適正であれば調整完了です。不適正であれば以上の手順をくり返してください。

適正
ネイル頭が浮く（アジャスタを の方へ回す）
ネイル頭が沈む（アジャスタを の方へ回す）⓬適正状態が得られない場合はエアコンプ
レッサの空気圧を調整してください。

※足長さの長いピンネイル（45・50mm）を使用する時は、空気圧を高め、（HA-50P3S（D）、HA-50P3（D））…1.5 〜 2.3MPa（約 15 〜 23 ㎏ f/cm2）（TA-250P3（D））…0.6 〜 0.8MPa（約 6 〜 8kgf/cm2）に設定し、使用してください。

警告●（HA-50P3S（D）、HA-50P3（D））
2.3MPa（約 23 ㎏ f/cm2）を超えた圧力では絶対に使用しない。
（TA-250P3（D））
0.8MPa（約 8 ㎏ f/cm2）を超えた圧力では絶対に使用しない。

− 27 −

ピンネイルづまりの直し方

警告●ピンネイルづまりを直す時は、必ずトリガをロックし、エアホースをはずす。

手順❶トリガをロックし、エアホースをはずします。
❷ピンネイルをマガジン内より抜き取ります。
❸マガジン後部に収納してある六角棒スパ
ナを矢印方向に回し、引き抜きます。
〈図 -32〉



六角棒
スパナ
マガジン

❹ドライバガイドをとめている六角穴付ボルトを外して、ドライバガイドを外します。
〈図 -33〉



❺詰まったピンネイルを取り除きます。

〈図 -32〉〈図 -33〉

ドライバ

ドライバ
ガイド

❻コンタクトノーズ内にピンネイルが詰まっている場合、コンタクトノーズ A
を外してコンタクトノーズの側面をスパ
ナやモンキーレンチなどではさみ、六角穴付ボルトを外し、詰まったピンネイルを取り除きます。

六角穴付ボルトコンタクト
ノーズ

六角穴付ボルト〈図 -34〉

注意●ドライバガイド、コンタクトノーズ
A、コンタクトノーズ B、ドライバ

コンタクト
ノーズA

に詰まったピンネイルの破片が残っ

コンタクト
ノーズB

ていない事を確認してください。

〈図 -34〉− 28 −

❼コンタクトノーズ A、B を位置を合わせ、六角穴付ボルトをしっかり締めてくだ〈図 -35〉

コンタクトノーズ

さい。
❽コンタクトノーズの位置を確認し、ドラ
イバガイドの位置を合わせ、六角穴付ボルトをしっかりと締めてください。
〈図 -35〉〈図 -36〉

コンタクトアーム〈図 -36〉六角穴付ボルト
ドライバガイド− 29 −

性能を維持するために❶本機を大切に使う
落したり、ぶつけたり、叩いたりしますと、変形、亀裂や破損を生じる場合があります。危険ですから絶対に落したり、ぶつけたり、叩いたりしないでください。

❷カラ打ちをしない
ピンネイルを装填しないでカラ打ちをくり返し行うと各部の耐久性が低下しますのでさけてください。

❸エア圧力を調整し、使用する打込対象物に合わせ必ず空気圧を調整し、使用してください。対象物に対して空気圧が高すぎるまま使用しますと各部の耐久性が低下しますのでさけてください。
❹エアセットを使用する
エアセットを使わないとエアコンプレッサ内の水分やゴミが本機内に入り、錆や摩耗が発生して作動不良の原因になります。なお、エアセットから本機までのエアホースは長すぎると圧力低下となりますので 5m 以内にしてください。

❺本機の水抜きをする
作業終了時エアプラグを下に向け十分水抜きしてください。

− 30 −

HA-50P3S（D）（D）
HA-50P3（D） TA-250P3

❻指定オイルを注油する
オ イ ル は タ ー ビ ン 油 2 種 ISO VG32（JIS K
2213）を必ずお使いください。使用前使用後にエアプラグの口より 2 〜 3 滴注油してください。指定外のオイルを使用しますと、能力低下や故障の原
因となります。

❼エアプラグキャップの使用方法
本機を使用しないときには、機械内部にゴミなど入ると故障の原因となりますので、本機を使用しない
ときはエアプラグにキャップを装着してください。

❽エアコンプレッサのタンク、補助タンク、エアセッ
トのエアフィルタの水抜きをする
エアコンプレッサのタンク、補助タンク、エアセッ
トのエアフィルタに水がたまると能力低下や故障の原因となりますので定期的に水抜きをしてください。

❾定期的に点検する
本機の性能を維持するために清掃、点検を定期的に行ってください。定期点検は、本機の性能回復のために十分な技術と設備を有しているマックスエンジ
ニアリング＆サービスファクトリー㈱へ、お買い上げの販売店を通じてお申し付けください。

− 31 −

保証、アフターサービスについて【保証について】●本機には保証書（外箱に添付）がついています。
●所定事項の記入および記載内容をお確かめのうえ、大切に保管してください。
●本機の基本保証期間はお買い上げ日より 1 年間です。
「お客様登録カード」にて登録手続きしていただいたお客様に限り、保証期間が 2 年間となります。

【アフターサービスについて】●本機の調子が悪いときは、すぐに使用を中止してください。修理の際は、本機の性能回復のために十分な技術と設備を有しているマックスエンジニアリング＆サービス
ファクトリー㈱へ、お買い上げの販売店を通じてお申し付けください。
●保証期間中の修理は保証書の記載内容に基づいて修理させていただきます。詳しくは保証書をご覧ください。
●保証期間経過後の修理は、修理によって機能が維持できる場合に、ご要望により有償
修理させていただきます。

− 32 −

− 33 −

本 社 ・ 営 業 本 部 〒103-8502 中 央 区 日 本 橋 箱 崎 町 6 − 6 TEL（03）3669-8121㈹支店・営業所札
幌支
仙台支
盛 岡 営 業新潟
支
東京
支
群 馬 営 業長 野 営 業
東 関 東 営 業
千 葉 営 業
名 古 屋 支静 岡 営 業大阪支京都支
神 戸 営 業広島支
福岡支
南 九 州 営 業

店
店
所
店
店
所
所
所
所
店
所
店
店
所
店
店
所

札 幌 市 中 央 区 大 通 東 6−1 2−8
仙 台 市 若 林 区 卸 町 東 2−1−2 9
盛 岡 市 東 安 庭 2 − 10 − 3
三 条 市 東 裏 館 2 − 14 − 2 8
中 央 区日本 橋 箱 崎 町 6−6
高 崎 市 上 大 類 町 4 1 2
松 本 市 笹 賀 8 1 5 5
土 浦 市 上 高 津 9 1 5 − 1
四 街 道 市 大 日 1870 − 1
名 古 屋 市 北 区 平 安 2−4−87
静 岡 市 葵 区 幸 町 29 − 1
大 阪 市 福 島 区 玉 川 1 − 3 − 18
京都市伏見区竹田段川原町195
神戸市中央区楠町6−2−4
広 島 市 西 区 南 観 音 7 − 11 − 24
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鹿 児 島 市 東 開 町 3 − 24

TEL（011）261-7141㈹TEL（022）236-4121㈹TEL（019）621-3541㈹TEL（0256）34-2112㈹TEL（03）3669-8118㈹TEL（027）353-7075㈹TEL（0263）26-4377㈹TEL（029）835-7322㈹TEL（043）422-7400㈹TEL（052）918-8619㈹TEL（054）205-3535㈹TEL（06）6444-2035㈹TEL（075）645-5061㈹TEL（078）367-1580㈹TEL（082）291-6331㈹TEL（092）411-5416㈹TEL（099）269-5347㈹〒331-0823 さい たま 市 北 区 日 進 町 3 − 4 2 1〒241-0822 横 浜 市 旭 区 さ ち が 丘 7 − 6〒190-0022 立 川 市 錦 町 5 − 1 7 − 1 9〒921-8061 金 沢 市 森 戸 2 − 1 5〒700-0971 岡 山 市 北 区 野 田 3 − 2 3 − 2 8〒761-8056 高 松 市 上 天 神 町 7 6 1 − 3

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札
幌サービスステーション 〒060-0041 札 幌 市 中 央 区 大 通 東 6 − 1 2 − 8
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販売関係会社
埼 玉 マ ック ス ㈱横 浜 マ ック ス ㈱多摩営業所
金 沢 マ ック ス ㈱岡 山 マ ック ス ㈱四 国 マ ック ス ㈱〒060-0041〒984-0002〒020-0824〒955-0081〒103-8502〒370-0031〒399-0033〒300-0811〒284-0001〒462-0819〒420-0067〒553-0004〒612-8414〒650-0017〒733-0035〒812-0006〒891-0115●住所、電話番号などは都合により変更になる場合があります。

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4100153150911-00/01