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さる1月17日（水）、ドラム缶工業会の賀詞交歓会が鉄鋼会館において開催され、工業会を代表して挨拶に立った今井理事長は、ドラム缶工業会の本年の課題・活動方針について下記のように述べました。

皆さん、明けましておめでとうございます。
本日はご多用中のところ、経済産業省安藤鉄鋼課長様はじめ多数の

C O N T E N T S

皆様にご出席賜り、まことにありがとうございます。昨年のドラム缶は数量
的にはこれまでの最高の平成16年とほぼ同じ高いレベルでした。またペー12 10 ８ ７ 3 １ル缶も、昨年は微減にとどまり、ビジネス環境としてはそこそこ良かったの

我 P 会 平 欧 平が R 員 成 州 成社 広 工 18 視 19の 告 場 年 察 年
生 掲 訪 暦 印 賀
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︶

ではないかと思っております。昨年の賀詞交歓会で述べさせていただいた
目標がどうなったかをご説明させていただきます。
さて昨年の工業会の活動としては4つの柱を立てました。1つ目は標準化です。まず外装色、基本は14色なのに実際は100種類を超えた色でした。この色調を統一し、本来の14種類にいたしました。もうひとつは薄手ドラムで、各社製造体制が整いつつありますが、お客様の使い勝手を考慮し､昨年末には統一規格ができました。国際活動が第2点で、サンフラ
ンシスコで初の「産業容器国際会議」を開きました。また、中国、ならびに欧州へミッションを派遣し技術動向やビジネス環境を調べました。いずれにも若手の方に多数参加していただきました。さらに3番目の更生缶工業会の方々との連携、4番目のコンプライアンスの強化につきましても成果を上げることができました。
さて本年ですが、やはり4つの柱で進めます。1点目は引き続き標準化です。まず亜鉛ダイカストプラグを鉄のプラグに代えることに取組中です。各社
3月末までにお客様のご了解を得て切り替わるのではないかと思います。もうひとつは危険物輸送の関係で、化学品を運ぶということに対して、ＧＨＳ

1

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A Happy New Year 2007

ドラム缶工業会
今井理事長

や化審法などの規制、取り決めが多くなりまして、これらについても工業会の場を利用して対応していきたいと思います。2点目は国際活動で、9月にマレーシアでＡＯＳＤ※
会議が開かれますが、未来を担う若手の方も多く参加され、見聞と交友を広める場にしていただきたく存じます。
3点目は更生缶工業会との連携で、引き続き、薄手ドラムのハンドリングの問題など一緒にやっていきたいと思っております。4点目が環境、安全対策です。有機溶剤を使っておりますのでＶＯＣ対策に取り組んでいきます。安全に

経済産業省製造産業局
安藤鉄鋼課長つきましては昨年末の理事会で、自社で発生した災害事

日本ドラム缶更生工業会
北川会長

例を会員各社相互に配りあって、災害防止の参考にしてもらおうと決めました。
昨年8月末、内面塗料供給問題という、ドラム缶離れにつながりかねない大きな危機が発生しました。各社がその後、日本ドラム缶更生工業会の北川会長は、
概要次のように挨拶されました。

足並みを揃えて､代替塗料への切り替えを短期間に進昨年の更生缶の本数は、1〜9月が前年比で微増でめ､現在この危機をほぼ乗り越えることができました。これありましたが、10月以降の動きを勘案すると年間のトータ

も､やはり工業会があったからできたことだと思います。

ルでみれば、前年と変わらずといったところです。原缶

ビジネスの環境というのは他の人が作るものではなく、の不足は依然として続いており、原缶不足の状況は一

自分たち自らで作っていくものだと思います。引き続き、

昨年なみでありました。更生缶業界も様々な環境問題に志をお互い高くし、ドラム缶、ペール缶の品質や価値の対応しておりますが、ドラム缶業界全体が良くなるよう、向上のために、工業会としてもお役に立ちたいと思って

こうした環境問題には頑張っていきたいと思っております。

おります。ありがとうございました。
※アジア・オセアニア鋼製ドラム製造業者協会

お二人からの祝辞のあと、山本副理事長の乾杯の音
頭で懇親会に移り、和気あいあいとした懇談、意見交換

理事長の挨拶に続き、経済産業省製造産業局安藤鉄鋼課長から概要下記の祝辞をいただきました。
鉄鋼関係は昨年、大変よろしかったと思いますが、今が行われました。本年の賀詞交歓会には、正会員、賛助会員、特別会員のほか、役員ＯＢ、関係官庁、関係諸団体の方々を含む169名が参加、最後に谷口副理事長の挨拶があり、盛況のうちに終了しました。

年は不透明感がいくらか高くなるかと思います。国内での生産活動も輸出依存が強く、日本全体が外国に大きく依存する体質になってきており、外で何かあると国内の産業活動にも影響してきます。今年1年、皆様方にとりまして、もう一段、二段の飛躍の年、日本の技術を将来に継承していただく、そのための再投資をしっかりしてい
ただく、そういう1年に、ということを期待いたします。

2

ドラム缶工業会
右）山本副理事長
左）谷口副理事長

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United Kingdom
Belgium

平成18年10月19日（木）〜28日（土）Germany

Italy

ドラム缶工業会では世界最先端のドラム缶製造技術を維持し、ユーザーに常に最高品質の製品を提供できるよう努めております。
この一環として欧米各地に視察団を派遣しており、平成18年度は欧州のドラム缶業界の現状（環境対応、薄手ドラム、ＩＳＯドラムの対応など）調査とドラム缶製造設備・機械メーカーの最新情報収集を目的として、10月に欧州視察団を派遣いたしました。視察団構成メンバー及び訪問先は、以下の通りです。
■ 訪問先 （10/19出発・10/28帰国）
日程
訪問先
国名
備考
20日（金） Federal Welder Ltd. 英国
ドラム缶専用溶接機メーカー
23日（月） Blagden Packaging ベルギー 新缶及び更生缶ドラム缶メーカー
ベルギー ドラム缶製造設備メーカー
24日（火） Merco Machines
25日（水） Schuler Automation ドイツ
ヘリウムテスターなどの製造メーカー
26日（木） GS & T
イタリア 金属容器の溶接機メーカー■ 構成メンバー （合計10名）
氏名

所属会社名

備考

小池 祐喜
海老根 哲三
林 一也
田中 正二
西岡 啓明
北川 敏
小林 義一
吉田 恒
細川 峰誉
大川 正幸

株式会社東京ドラム罐製作所
ダイカン株式会社
日鐵ドラム株式会社日鐵ドラム株式会社日鐵ドラム株式会社
ＪＦＥコンテイナー株式会社
東邦シートフレーム株式会社
株式会社山本工作所
ＪＦＥ協和容器株式会社
株式会社ジャパンペール

団長
副団長
副団長

１. ドラム缶メーカー●

製造ラインは欧米でよく見られるそれぞれのラインを切り離して配置しているタイプ。天地板は円板状に打ち抜き保管【新缶】Blagden Packaging (Gent)
1970年
70,000m2
25,000m2
約4,000万ユーロ／年
120名する仕組みで、これにより保管スペースが少なくてすみ、次工程への送りについても自動化が容易にできる。この工場
では板厚で5種類、板幅と組み合わせると22種類のサイズ
Blagden Express Box（管理者8名、事務・技術スタッフ11名、製造部門101名）

2ライン（新缶ドラム＆中小缶）
ドラム缶140万本／年、中小型缶90万本／年【更生缶】Blagden Packaging (Rumbeke N.V.)
7,500本／日（世界最大の更生缶工場）
2ライン（洗浄缶3,700本／日、熱処理缶3,300本／日、他500本／日）

80,000m2
130名
１t コンテナの再生（洗浄）も行っているの鋼材を使用しており、またドラム缶でも板厚の組み合わせ
だけで10種類、その他に容量で4種類のドラム缶を生産していることから多くの仕掛品が必要になると思われる。その対応策には天地板は円板状で保管することが有効と思われる。今後、日本のドラム缶工場でも参考にするべきと考える。
もうひとつ特徴的なのは胴体への外面塗装、内面塗装を1ラインで行い、焼き付け乾燥は同時に行っていること。天地板についても円板状でロールコートを行い、加工して巻き締

Blagden Packagingグループは欧州8カ国、アジア3カ国め工程に送られる。その後のチャイム部分の修正などは一に工場を持ち従業員数は1,500人で、ドラム缶、中小型缶切行っていない。製品をみても特に塗料が剥がれている様

及び更生缶を生産している。今回はベルギーの新缶工場、子はなかった。気密テストは密栓後に全数Ｈeテスターを実

更生缶工場の2工場を見学した。

施している。一部のユーザーではマーキングを希望するとこ［新缶工場］ ● 缶種構成：一般缶79%（密閉缶68%、オープ

ろもあるようでシルクマーク印刷機、シルクマーク版が置い

ン缶11%）、内装缶21%（密閉缶12%、オープン缶9%）てあった。想像以上にマーク版の数量が多く置かれていた。

●

需要家構成：化学54%、石油27%、塗料9%、食品3%、

その他7%
●

板厚別種類 ： 最小0.8mm、最大1.5mmまでの組み合わマーキング、ラベル貼りの作業には需要家にエキストラを要求しているとのことであった。
●

環境ではＶＯＣはアフターバーナーで処理、水溶性塗料はせで10種類のドラム缶を生産。また1.0mm以下のドラム缶普及していないという。廃熱の乾燥炉での再利用など省エネが全体の82%で、薄手化が進んでいる。

対策も行っている。環境対策で品質を犠牲にするのではなく、出荷方法では新しい輸送方法に取り組んでいる。Blagden

品質を確保しながら環境対策に取り組んでいると感じた。まExpress Boxを使用し、ひとつの箱に約50本のドラム缶をた塗料はすべて無鉛塗料を使用、ドラム缶に含まれる6価ク●

積み込み、トレーラーで箱ごと客先に納入する仕組みだが、ロムは欧州の環境規制値である100ppm以下とのこと。

ベルギーではまだ出荷全体の1％程度。その他の輸送方●工場のレイアウトではプレス、シャーラインが参考になった。

法ではパレット出荷が15%、それ以外はトレーラーにバラ積

日本で薄手ドラムが本格的に出荷されるようになった場合にみしているとのこと。

は仕掛品の種類の増加が予想されるが、欧米の独立型の3

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プレス、シャーラインは在庫数量確保には有効であり、今け入れ作業は次工程に送るための選別作業を必要とする

後のライン改造の参考になる。また古い設備が使用されてため人手による作業になっている。この作業は経験を要す

いるが十分メンテナンスされており、非常に安定して稼動しるため全従業員のなかで4名しか作業できないという。新缶ているのも印象的で、必要以上に自動化せず、シーマーラの薄手ドラムへの移行により原缶にも薄手ドラムが入るようにインの天地板投入、プラグ密栓作業などは手作業で行ってなって、再生過程での変形を避けるためにショットブラストのいる。これらを含めて参考になるものが多々見られた。

圧力を下げ、その分時間を長くして品質を確保している。

新缶工場のあるGentから車で１時間離れ

胴体の凹みについては多くなったように思えるが客先で容認

たRoeslareにある世界最大の更生缶工場。年間で150万されているため出荷には影響ないという。現状0.9mmが主本の更生缶を出荷し、売上高は年間33億円。出荷先はベ流であるが0.8mmになり、変形や凹みの状態が変わったと

ルギー、ドイツ、フランス、オランダ、ルクセンブルグの5カ国

しても客先には理解してもらえると考えているようである。

で、ベルギー、ドイツ、フランス、オランダの4カ国から原缶を●回収している。

用、洗浄水の再利用、焼却灰のセメントへの再利用など［更生缶工場］●●

製造設備に関しては自動化が進んでいるが、原缶の受1.容器種類別の製造比率

3.需要用途別内訳

ベルギー
オランダ
フランス
スペイン
英国
ドイツ
その他

（ティンプレート）

更生IBC及び
プラスチック容器
その他

参考

見習うべきことと感じた。

2.国別の容器販売本数

新鋼製ドラム更生ドラム缶ペール及びカン

ＶＯＣ対策のアフターバーナー廃熱の事務所暖房への利

4.新缶製造メーカー別シェア

化学
石油
塗料及び樹脂食品
その他

Blagden Packaging
Greif
Mauser
Sulo
Hemeyer
Others欧州におけるドラム缶市場について（Blagden社から提供された資料から抜粋）（注）我々が訪問した数日後にBlagden Packagingの新缶部門が世界最大のドラム缶メーカーであるGreif社に買収されることが発表されました。
これによりGreif社の欧州でのシェアは45%となります。

2. 機械設備メーカー
納入実績もBritish Federal時代からあわせて121機で、そのうち70機がアジア向けに出荷されており、中でも中国向ドラム缶専用溶接機メーカー
7名（うち主要メンバー3名が経営者）
3億円／年
2002年にBritish Federalが経営破綻し、その後3社に分裂、その中の１社

けが22機と最も多い。さらに古い溶接機のリプレースも行っており、新規製作、スペアパーツの販売を含めて年間売り上げが3億円とのこと。
●

主要製品はＦＷ800で能力は800缶／Ｈ。特徴はドラムをドラム缶専用溶接機「ＦＷ800」仕様
設備能力：800缶／Ｈ
防音壁：スライド式
直径変更：15分で可能
電極輪交換周期：50万本／回
溶接制御においては14種類のプログラミングが可能（板厚、材料別）
Ｚバー先頭はＳＵＳ製で取り替え容易な構造
電気制御盤はブリティッシュフェデラルエントロンで設計されており制御盤とプログラムのみの販売も可（生産能力を最大900本／Ｈまで向上可）
既存の溶接機（松下産業機器製）に設置可能

電極輪に押し込む方法にインバータモーターを採用しているドラム缶専用溶接機 FW800

溶接品質を確保することができる。

ことで、従来はエアシリンダーを使用（日本ではほとんどがエアシリンダーを使用）
していたが、インバータモーターを使用することにより通電タイミング制御が可能となり、省エネ運
転ができるようになっている。また電流制御が１本の中で５段階の溶接電流を設定することができるようになっており始端、中間、終端のそれぞれに適した電流値が設定できるため●

日本製部品の使用については可能であり、欧州でも空圧機器、制御機器の入手は困難ではないという。アフターサービスでは問題発生時には2〜3日で技術者の派遣が可能、スペアパーツについては即日発送可能という。技術
開発については顧客から要望のあったものは検討するが、Federalの方々と●従業員７名全員が技術者でありBritish Federal時代から

ドラム缶溶接機に携わってきているため知識は豊富。また

4

自らのアイデアで開発することはないとのこと。装置は、過去からほとんど形を変えておらず、スペアパーツは互換性があるという。

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溶接機及びオープン以外のドラム缶関係設備の全てを製作
コイルから天地板を打ち抜くプレス機（1200枚／Ｈ）
シーマー（縦、横ともにあり、50〜800本／Ｈ）
ローラープラニッシャー
シーマーへの天地板自動挿入機
塗装機（縦型のみ、〜800本／Ｈ）
シルクスクリーン（天、胴にシルク可能、50〜800本／Ｈ）
ライナー挿入機（400〜1,800本／Ｈ）
プラグ締め機トラックへの自動積み込み機
1970年代後半、1987年に現在の場所で製作を行っている。2003年にGMI（イタリア）を買収し現在に至る。
組立工場とパーツ工場の2工場
46名（内 技術者12名＝機械8名／電気4名）

Schulerグループの1社で自動車関連の自動化設備が主力
自動化プレス、自動化マシニングセンターなどを製作
ドラム缶製造ライン装置としてはアンコイラー〜プレス
設備、ヘリウムテスターなどを製作
160年前（創設者のLouis SchulerはGemmingenでは盟主であったらしく通りの名前となって残っている）
Gemmingenと200km程離れたHessdorfの2工場
519名（Gemmingenで約230名、Hessdorfで約290名）
約7,130万ユーロ／年
ISO9001：2000年取得済み
ヘリウムテスターの設備仕様
設備仕様ドラム：板厚all1.0mm、
内径571.5mm、全高800〜1,038mm、タイプはクローズ、オープン両用
テストチャンバー内径：直径604mm
ヘリウムガス封入量：1％
薄手ドラムへの対応
真空時の変形防止のため天板、地板を押さえる機構となっており、
天地板0.75mm以上、胴板0.6mm
以上あれば検査可能●

Heリークテスター

今回の訪問先では企業規模の一番大きな会社で、ドラムプレゼンテーション後の会議室にて缶関係設備ではオートメーションプレス、カッティングラインともとは塗装機メーカーであったが2003年にGMI（イタリア）の1社。今回訪問したのはGemmingenの工場でここではを買収して大きくなり、Merco社が全株を購入するとともに、

Heテスターを製作している。Heテスターの納入先は9社、GMIを閉鎖してMercoに工場を統一させた。溶接機とオー世界最大手のドラム缶メーカーであるGreif社に35機、アジ●ヘリウムテスターを製作している。Schulerグループ19社中

ブン以外のドラム缶、中小型缶の製造設備を製作販売しアではKISCO（中国）に納入、またMauser（ドイツ）にはており、納入実績は50カ国以上で1,000機以上。機械加工

900缶／Ｈと最高能力のテスターの納入実績がある。

から電気配線まで熱処理以外の部品加工、組立作業をす●べて自社で行っている。

Alcatel社（フランス）の真空ポンプを使用した場合は900

Heテスターの能力は真空ポンプのメーカーによって異なり

見学時に製作中であった胴体加工装置はフランジャー、

缶／Ｈ.Leybold社（ドイツ）のものは800缶／Ｈで、ライン構

ビーダー（２ウェーブを含む）、コルゲーター、搬送装置で構成はテスト用チャンバーが2台並列で配置され、片側でテス成され、能力は800缶／Ｈ。ビーダー、コルゲーターはエキトを行っている間にもう一方は搬入、搬出を行う。この動作

スパンド方式が採用されており、フランジャーの型替え、普を交互に行うことでテスト時間を確保している。検出能力は

通ビードと２ウェーブの切り替えはともに自動で数十秒で可クローズ缶では穴径が最小0.009mmまで、オープン缶では能。本体価格が約9,000万円と日本メーカーとの差異はな

0.15mmまで検出可能。オープン缶とクローズ缶の切り替えいようだが、据え付け工事費や輸送費、エンジニアリング

はワンタッチで、所要時間は約1分。日本製部品の使用に費を含めると日本メーカーの1.5倍程度の価格と思われる。

ついては空圧機器や制御機器は可能だが、心臓部である

日本製部品の使用に関しては可能であるとのこと。保証期

真空ポンプについては先の2社のものを使用、過去からこの間は通常12カ月で、アフターサービスについてはそのつど2社とともに製作しており信頼関係が強いと思われる。保証状況により対応しているところがほとんどである。図面は過期間は2交代勤務を前提に12カ月、アフターサービスではト

去25年分保管されており、設備購入では全体図は提出さラブル時の対応は可能だが、チャンバー部分については真●れるが、詳細部分についてはそのつど協議の上で提出可

空ポンプメーカーに直接連絡してほしいとのこと。

能かどうか判断されるとのこと。すべての部品図の提出は●不可能としている。新素材などの新しい技術は積極的に取部であるチャンバー部分については真空ポンプメーカーに任り入れており、作業性、品種切り替え作業の簡素化に重せているようで、この会社では周辺の自動搬送装置を製作

点をおいて設計されているように見られた。

今回はHeテスターのメーカーということで訪問したが心臓しているようである。また顧客情報の収集努力が若干欠け

数年前の訪問者は「町工場のイメージ」といっていたが、ているようで操業状況についての議論は進展しなかった。

全く違った感じで、３D−CADを採用し設計段階で仕上がこの会社では自動装置が得意分野と思われ、見学できな

り状態を立体映像で見ることができる。広い組立工場があかったが自動プレス、カッティングラインの説明を聞くと、限るので複数の受注にも対応でき、試運転も十分に行えるこられたスペースに効率よく作業できるよう工夫したライン構成とから、納入後の初期トラブルを最小限に抑えることができで、狭いスペースしかない日本のドラム缶メーカーにとってると思われる。

は参考にすべき設備だと感じた。

●

5

デザイン50 07.2.19 10:36 AM ページ 7●

溶接機の納入実績は20機でその内ドラム缶溶接機は12機。アジアでは韓国にドラム缶溶接機、中小型缶溶接機
各１機の納入実績がある。ドラム缶溶接機では最大能力が小型缶〜ドラム缶までの金属容器の溶接機及び溶接部保護装置の製作。同設備に関するソフトウエアの開発も行っている。（部品製作は外注）
2000年に旧メカトロニック社から社名変更し、現在のGlobal Systems and Technologies Ｓ.r.l.(GS&T) を設立、SEFAのメンバーである。
20名（経営・設計10名、工場10名）

900缶／Ｈ、中小型缶溶接機では最大能力1,500缶／Ｈで、設備の特徴はアワグラスロールの自動変更装置がオプションで装備され、ドラム缶の直径変更が容易に行える（切り替
え時間２分以内）こと。また溶接電流の設定が9段階で制御でき、安定した溶接品質を得ることができる。操作はタッチパネルで行い、言語は日本語でも対応可能とのこと。
●

アフターサービスについてはトラブル時には電話、Ｅメー

ルなどで対応、制御についてはインターネット通信で回路をチェックすることができる。定期的なメンテナンス契約などのオプションはないが、トラブルがほとんどなく顧客からの要求もないためという。
●

訪問時に製作中の機械が、溶接機3機（ドラム缶用2機、ペール缶用1機）とパウダーコーティング＆オーブン1機あり、受注は安定していると思われる。技術面では作業性と品質に力を入れているように感じた。技術には非常に自信を持っ
ドラム缶溶接機 アワグラスロール

ペール缶用溶接機ており納入後のトラブルによる呼び出しはないという。

3. まとめ
今回の視察は、今後ドラム缶業界として視野に入れておかなければならない欧州における環境対応、薄手ドラム、

イズ替えの自動化、設備の定常運転能力が800〜900本／
Hと高いこと、などは注目に値する。

ＩＳＯドラムの対応調査、及びドラム缶製造設備の国際調

保守・サービスに関しての各社共通的な対応は、日本製達についての情報収集を目的としたもので、若手メンバー

部品の導入は部分的に可能、図面提出は全体図・消耗品を中心に綿密な事前調査や訪問先での活発な討議ができは可能、スペアパーツ（主要部品・消耗品）
は在庫を保有、多くの情報を正確に得ることができた。

アフターサービスは電話やパソコンで、といったところ。

訪問したドラム缶新缶工場では、新しい技術はなかった

いずれの会社も優れた技術力を有しており、保守・サーが、板厚が1.0mm以下のドラムが全体の80%強を占め、ビス面でもそれなりの対応は準備しそうだが、契約交渉時

薄手化が進んでいることが分かった。現在1.0／0.9／1.0がに保証内容やアフターサービスについて詳細に取り決めて主流で、今後1.0／0.8／1.0に変わっていく可能性が高いとおく必要があるといえる。

いう。仕上がった製品は直接パレットに4本積みして一時保管するなどハンドリングには気を遣っている。
またＩＳＯコンテナ対応としてＪ
ＩＳにも導入されたネックイン
オープンドラムは需要がないため生産していない。

10日間で4カ国6社を訪問する厳しい日程だったが、欧州での薄手ドラムの流通状況や、環境対策について確認することができたこと、また製造設備など日本国内での調達が難しくなりつつある状況において、欧州の設備メーカーと更生缶工場は世界最大の工場で、工程は日本の更生缶

接し、最新技術や日本で導入した場合の保守、サービス

工場と変わらないが、更生されたドラムは凹みなどの疵が多について調査することができたことは大変有意義であった。

く、ロットの中に缶長やビード形状の違うものが混在しており、顧客の品質要求が日本と比べて厳しくないことが推測できた。またクローズ缶洗浄は薬液噴射のみで落ちるものだけを洗浄しているということも日本との違いのひとつといえる。
両工場ともにVOC対策はアフターバーナーの設置がメインである。また欧州のドラム缶メーカー全般的に、水溶性塗料はコスト、品質、二色缶塗装性などの理由からあまり使われていない。
訪問した設備メーカー各社の出荷先は、欧州はじめアメリカ、東南アジア、中国、韓国とほぼ全世界にわたっている。各社の技術は日本の設備メーカーに比べて進んでいるとの印象を受けた。特に溶接機や胴成型機におけるサ

6

Blagden Packaging更生缶工場にて

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平成 18 年 暦年出荷実績

200L缶2.2%増、ペール缶1.2%減
平成18年暦年出荷実績は、下の表に示す通り、200L

用途別でみると、全体の49.7%を占める石油は98.4%と缶で前年比102.2%と2.2%増、実数で15,288千本で、前1.6%の減、43.0%の化学は99.3%で0.7%の微減、全体で年に比べ324千本の増となりました。需要分野別では、前は実数で283千本の減となりました。ペールタイプを含めた年比で構成比13.0%の石油は97.0%、78.4%の化学は

中小型缶は、前年比9.9%減の345千本となりました。

102.3%となっています。また5.9%の塗料は112.9%、1.3%の食料品は102.8%となっています。

中小型缶を含めた全体の出荷トン数は、405,605トンと前年比101.6%となっています。

ペール缶は前年比98.8%と1.2%の減となっています。

平成18年暦年 缶種別・用途別出荷実績
用途
缶種

200L缶

石油

化学

塗料

食料品

その他

1,988

11,996

899

191

214

（97.0）（102.3）（112.9）（102.8）（105.1）0（単位：千本）合計

15,288102.2

22,41798.8

11,142

9,638

922（98.4）（99.3）（99.1）

100L缶

6

123

19

0

28

176

109.0

50L缶

0

159

2

0

36

197

63.2

アス缶型

0

0

0

0

0

0

0.0

その他容量缶

1

524

0

0

33

558

106.6

2 亜鉛鉄板缶
00 ステンレス缶
Ｌ
缶
小計

0

65

1

2

9

77

94.8

0

17

1

1

12

31

106.5

0

82

2

3

21

108

97.9

0

107

0

0

290

397

106.1

0

8

0

0

0

8

87.3

0

115

0

0

290

405

105.6

13,137

22,637

1,844

194

1,337

39,149100.0

前年比（％）

98.2

100.6

105.0

102.1

101.1

100.0

−

構成比（％）

15.8

75.2

5.8

1.1

2.1

100.0

−

ペール缶

亜鉛鉄板缶
中
小 ステンレス缶
型
缶
小計

合計

715

前年比（％）（97.0）（注）1. 構成比は、ドラム缶の出荷トン数の構成比。
2. 200L缶及びペール缶の下段、（）内の数字は用途別前年比。

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デザイン50 07.2.19 10:36 AM ページ 96東邦シートフレームは今年3月、創業70周年を迎える。
1937年（昭和12年）に亜鉛鉄板製造販売の東邦亜鉛工業所としてスタートし、ドラム缶製造はその4年後の1941年（昭和16年）からの老舗。1969年（昭和44年）には工場を現在地（千葉県八千代市の上高野工業団地）に移転して、今日に至っている。「高品質のドラ
ム缶を製造するとともに、付加価値をつけた特殊缶を供給できるのも当社の特徴。研究開発のスタッフが意
欲的に取り組んでいる」（村上■ 東邦シートフレーム（株）正門からの風景

社長）と、ドラム缶、建材の分野で積極的な事業展開を加速している。
自動ラインについてはさまざまな取組みを駆使して生産性

ドラム缶も建材も活気ある生産向上を図り、２号特殊ラインでは多様な設備とノウハウを効果的に使った付加価値品製造に力を入れてきた。こう

八千代工場ではドラム缶（鋼製ドラム）のほか、溶融亜した設備の合理化・高効率化への取組みは、これからも鉛メッキ鋼板、塗装亜鉛メッキ鋼板、金属サイディング、

絶えず続いていく。こうした生産体制を支えているのが、金属屋根（段葺屋根）、フラット屋根防水システム、フラッ

安全と環境への積極的な対応だ。

トデッキ、スチールパレットなどの製造を行っている。売り上げ規模で見れば、ドラム缶が35〜40％、建材が50％「社員全員」で取り組む『質』の向上といったところ。このところドラム缶の製造が好調であることに加え、アイデッキ部門（フラット屋根防水システム）
も順

「
『安全』
と
『品質』はものづくりの基本であり、２つの柱

調、さらに資源環境面での利点が評価されているスチーとしています」という椿弘明八千代工場長。「そしてこれ

ルパレットの生産が多忙になるなど、住宅向け建材部門を支えるのは一人ひとりの社員で、『自律的に問題点をが若干不調だが工場全体に活気がみなぎっている。8万

見つけ改善する人づくり』が必要だと思います」ともいう。

3,000m2の敷地内にゆったりと各工場がならぶ（工場建物

同社で目立つのが、「社員全員で」という意識だ。自面積は3万4,760m ）。

主管理活動（３Ｑ活動）でも「ラインとスタッフが一体となっ

2

ドラム缶製造の生産ラインは1号ドラム（自動）製造ラインと2号ドラム（特殊）製造ライン。1号ドラムの自動ラインは
板厚1.2ｍｍまでの200Ｌ缶月産10万本の能力を持つ。2号ドラムでは、板厚1.6ｍｍの200Ｌ缶や亜鉛鉄板缶、ス
テンレス缶、ポリエチレン内装容器のライナー缶、中埋缶などの特殊缶を製造しており、その能力は月3万本という。特殊缶は手作りの要素の多い製品。手間がかかる
ものの、同社がこれまでに培った独自のノウハウを生かせる製品でもあり、またそれぞれの製品に対する顧客の評価も高く、根強い需要が続いている。これまで、1号

8■ドラム缶製造ライン

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東邦シートフレーム株式会社

八千代工場長八千代工場（千葉県八千代市）

椿

弘明て活動し、活気に満ちた風通しの良い職場をつくり、発に強い人づくりも徹底する。ユニークなのは毎年２月に実

想豊かな人を育てる」ことを基本にし、工場の基本方針

施する「赤札大作戦」と称する整理整頓。過去半年以にも「社員が一致協力し生き甲斐ある明るい職場を創出

上使用していないものに赤札を貼付してムダを明確にすする。誇りの持てる会社に育てる」とある。

る。その後３月末を期限に整理整頓して不急品を作業

社員全員で取り組む同工場の安全・品質向上活動を場から排除（廃棄および別途保管場所への移動）する。

キャッチフレーズでみれば、次の６項目になる。①安全に

整理整頓は日常やっていることではあるが、工場内で一強い職場づくり ②地球環境に優しい職場づくり、工場

斉にというのはかなり効果が上がる手法のようだ。

内外の環境整備③品質優先の職場づくり、顧客優先の徹底 ④現場の「見える化」で問題点の顕在化 ⑤品

緑多い工場が印象的

質競争力を高め、コスト競争力を確保するための積極的な設備投資 ⑥「現場力」「技術力」の育成、製造ノウハ

同工場を訪問した人は、緑の多い工場というイメージ

ウの伝承、若手社員の育成。とはいえ、こうした方針をを持つだろう。正門からメイン道路をはさんだ芝生の広さ具体化し、日常化していくには一人ひとりの意識の高さともこの工場の特色で、敷地内にはヤマモモ、松などのその持続が不可欠。そのことに目配りしながらのマネジメ

樹木もざっと500本。千葉県と緑化協定も締結している。

ントにも当然、質の高さが要求されている。

手狭になってグラウンドを製品置き場に転換したものの緑は豊かだ。「緑が多いと安らぎを感じることができます。

月刊「安全かたろう」も１８０号へ

昼休みには社員の憩いの場として利用されています」（椿工場長）という。

同社では毎月２５日に安全衛生委員会を開催する。過同工場のある八千代市は印旛沼に近い。このため当去（東京工場時代）に新人が給料日に機械に巻き込まれ初より、排水をはじめとして環境対策には万全を期してるという災害があり、それ以来二度とこうした災害を起こきた。さらに大気や廃棄物対策など時代の要請に対してしてはならないと、給料日である２５日を同委員会の開催も積極的に対応、ここ10年の取組みを見ても、金属サ日にしている。過去の事故を忘れないことも、安全にとっては重要なことといえる。
安全啓蒙活動では安全衛生教宣専門委員会が月刊で「安全かたろう」と題したＢ４判２ページのニュースを発行している。今年２月には１７６号に達した。当月の安全衛生
行事や活動のポイントなどを周知するのはもとより、職場■ 「安全かたろう」■ 左 : 村上社長
右 : 椿工場長

活動や資格取得者の紹介など従業員が紙面に登場するケースも多く、全員参加のコミュニケーションツールとしての役割を果たしている（付け加えれば、イラストも秀逸だ）。
こうしたソフト面での対応とともに、当然ながらハード面
でもきめ細かな対応を進めている。例えば回転体には安全カバーを取り付け、修理中には「スイッチ入れるな」の表示をするなど、基本事項を徹底することが重要という。
危険予知（ＫＹ）訓練やヒヤリハット体験を生かして安全9デザイン50 07.2.19 10:37 AM ページ 11

会員工場訪問 6

東邦シートフレーム株式会社

イディング断熱材に使われるウレタンフォームの完全ノンフロン化技術の確立・実施、砂ろ過装置導入による排水処理能力の向上、カラー塗装ラインへの
蓄熱式脱臭処理装置の設置、小型焼却炉の廃止（産業廃棄物の外部業者への処理委託）などを行い、さらに昨年10月には工場全体のエネルギーを賄うボイラー燃料を重油から都市ガスに変更した。地域とのコミュニケーション
も、上高野工業団地の各工場が組織する協議会を通じて地元八千代市との協力を強めている。
ただ、環境対策には「ここまででいい」という限界はない。工業団地にあるとはいえ、市街地化が進む。「隣は市の清掃センターの廃棄物処分場なのですが、工場の北側に民家が迫ってきており、臭気対策などもこれまで以上に取り組まないと」（同）という現実もある。さらに「ドラム缶の塗装用オーブンなどは老朽化しており、部分的に対応してきましたが更新の時期に来ています。新設備導入では使用燃料や排気ガスなど環境への影響を考慮していきます」（同）とも。2007年度には内面塗装オーブンへの脱臭装置の導入も検討している。

P■ 蓄熱式脱臭処理装置

R

広

告

掲載シリーズ 5

亜鉛ダイカスト製プラグの製造、販売中止について

ドラム缶工業会では、ドラム缶口金（プラグ）の鋼製プラグへの移行をお願いする広告を、化学工業日報に掲載いたしました。
亜鉛ダイカスト製プラグの生産は、2007年3月末をもって中止となります。
今後は、性能、環境、安定供給のすべての面でより優れた鋼製プラグに切替をお願いします。
2006年11月27日、12月18日、2007年2月5日の3回にわたり化学工業日報に掲載した広告をご紹介します。

10

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工
場
概
要

工 場 敷 地 面 積 ：83,000m2
建 屋 面 積 ：34,760m2
従業
員 ：202名
生 産 能 力 ：100,000本／月（自動ドラム製造設備）
30,000本／月（特殊ドラム製造設備）

でいる鉄道車両に使用する複層窓。ポリカーボネート樹

環境にやさしい製品も脂とガラスを組み合わせてユニット化したもので、ＪＲ北海道の特急列車には積雪地域での氷塊・敷石飛散によるガ

同社は環境に配慮した製品作りにも力を入れている。

ラス割れ対策として採用されている。同社が長年培ってそのひとつがスチールパレット。輸出用のワンウェイ用途がきた金属技術と樹脂板を中心とした化学関連技術という主流だが、事業所内での繰り返し使用にも採用が進んで

一見異種のものを融合させたもので、生産ラインを平成

おり、このところ需要が急増している。鋼製であるため、19年から設置。ＪＲ東日本新幹線車両をはじめ、鉄道各

従来の木製パレットで問題となっている森林伐採や害虫対社とも採用に向けた試験・検討を行っているという。

策のための燻蒸処理によるコストアップを回避でき、木屑の発生もない。軽量であり、樹脂パレットと比較しても廃棄処理する場合のリサイクル性に優れるなどの特徴がある。
パレット全体数の中ではまだわずかな数量しか出回っていないが、環境特性を評価した使用が増えていることは先行き需要の拡大が見込めると、期待を大きくしている。
さらに注目度を上げているのが新規事業として取り組ん■ 繰り返し使用も進むスチールパレット

11デザイン50 07.2.19 10:37 AM ページ 13

製造拠点として活躍する。ここまでの約２０年が同社の発展期であるとするならば、次の拡大期は埼玉県川口から
金属印刷工場を千葉工場に集約して、業界初の「印刷―新邦工業株式会社
取締役会長

入江 仁壹

製缶」一貫ラインを完成させた昭和５８（１９８３）年までということになる。
千葉工場は当時、世界最新鋭といわれた全自動ペール缶製造ラインを導入した気鋭の工場であっペール缶専業メーカーの新邦工業が設立された。
「需要が大きく広がり始めており、それに対応たのは昭和２７（１９５２）年７月、朝鮮戦争のさなできる体制を整えるとともに、品質管理もさらに完かだった。当時、アメリカ在日駐留軍の補給物璧を期す」とし、「企業の飛躍的発展の基礎を資の輸送、貯蔵用容器としていわゆる「ＪＡＮ−確立する」と設けた新鋭工場であった。翌年にＰ（ジャンピー）缶」（ＪｏｉｎｔＡｒｍｙ−ＮａｖｙＳｐｅｃｉは自己資本の充実を図るとして三菱商事（現メ

ｆ
ｉ
ｃａ
ｔ
ｉ
ｏｎ）が発注され、これを日本で初めて受

タルワン）
・日本鋼管（現ＪＦＥスチール）の資本注したのが現会長の入江仁壹氏。その製造・参加を得て資本金１億円となる。設備の拡充で販売を目的に東京都中央区日本橋箱崎に新会

は昭和５６（１９８１）年に完全自動製造ラインを２社「新邦工業株式会社」を設立し、入江氏が社システムとして製造能力を増強、そして昭和５８長に就任して日本初のペール缶製造・販売を始め（１９８３）年に千葉工場敷地内に金属印刷工場をた。同社は相模原米軍調達部の指定業者となり、建設する。これにより印刷から製品までの一貫ラ

本格的にペール缶の製造販売が開始された。

インが完成し、合理化が進むとともに、高度化する

この揺籃期、ペール缶の生産量も拡大し業績も順

顧客ニーズに対応した高品質製品の供給を拡大し調であったものの、当時は圧延鋼板を手作業で溶接して、同社への顧客信頼度をさらに高めることとなった。

ていたためボディ印刷ができないという課題を抱えていた。

１９９０年代以降は、一段と高品質な製品供給の体制を

米軍への納入品はアーミーカラー、ネイビーブルーの２種類

固めてきた時期であった。生産設備の新鋭化・効率化では、の塗装でこと足りてはいたが、他の用途への展開ではどう

新式シームウェルダーの増設（平成７年＝１９９５年）や印刷工

しても印刷ペール缶が必要とされた。この課題を解決した

場のリニューアル（平成１８年＝２００６年、東京都の経営革のが昭和２９（１９５４）年だった。冷延鋼板の入手が可能と新計画の認可を受けた事業）などをメインに、また細かな改なり、この鋼板を利用し、当時まだ世の中になかったシー良などについては小集団活動や品質会議・開発会議などを

ムウェルダー（自動溶接装置）を独自に開発して自動溶接

通じて継続して行い、生産性の向上と製品の改良をたえを実現、同時に金属印刷に成功して、国内初の印刷ペーず図っている。平成１４（２００２）年にはＩＳＯ９００１の認証をル缶を登場させた。

取得、平成１８（２００６）年１２月には環境管理のＩＳＯ１４００１「この印刷ペール缶の製作に成功したことが当社にとっの認証も取得した。この間、平成１０（１９９６）年には４６年ての最初の大きなトピックスです」という入江会長。石油元間にわたって同社の先頭に立ってきた創業社長の入江氏が売会社がこぞって採用、さらに高級潤滑油の容器として、会長に退き、新社長の関根利三郎氏が就任する。半世紀

また化学メーカーも化学製品の容器として採用し、ペールにおよぶ同社の歴史を節目に、次世代のペール缶メーカー

缶が広く普及していくこととなった。新邦工業は一躍業界としての新たな展開へのスタートでもあった。

の寵児ともなった。印刷ペール缶の成功は鋼製容器の世

その関根社長は、品質管理の徹底と環境管理体制が界においても画期的なできごとで、ここから日本のペール整備されたことを受けて、「グリーン調達の顧客ニーズに対缶時代が幕を開けたとも言えよう。

応し、工場全体をクリーン工場に変革し、印刷−製缶の一

昭和３５（１９６０）年には青戸工場（東京都葛飾区白鳥）を貫した工場で生産したクリーン缶を適正価格で顧客に提供

建設、昭和４９（１９７４）年７月に現在の千葉工場（千葉県香する。これが当社のビジョンです」と現在の事業方針を明取郡）に移転するまで、拡大するペール缶需要に対応した確に示している。

会

員

《正会員》
《賛助会員》● 斎藤ドラム缶工業（株） ●（株）東京ドラム罐製作所 ● エノモト工業（株）● 山陽ドラム缶工業（株） ● 東邦シートフレーム（株） ● 三恵マツオ工業（株）● JFE協和容器●●（株）（株）長尾製缶所（株）大和鐵工所● JFEコンテイナー● 三喜プレス工業（株） ● 日鐵ドラム（株）
（株）
●
●
●
（株）ジャパンペール（株）前田製作所（株）城内製作所● 新邦工業● 森島金属工業● 東邦工板（株）（株）（株）● ダイカン●●（株）（株）山本工作所（株）水上工作所

ドラム缶工業会〒103-0025 東京都中央区日本橋茅場町3-2-10（鉄鋼会館6階）
TEL 03-3669-5141 FAX 03-3669-2969
e-mail：drum.pail@jsda.gr.jp

URL： http://www.jsda.gr.jp
ひびき No.50（平成19年2月23日発行）
発行人

ドラム缶工業会
事務局長 中川 勝敬
本誌は再生紙を使用しています。