プロダクトデータシート

Sikaflex®-221
接着範囲の広い多⽬的シーリング接着剤
代表的な製品データ (その他の情報は安全データシートを参照)
主成分
⾊ (CQP001-1)
硬化機構
密度 (未硬化)
形状保持性
施⼯温度範囲スキンタイム (CQP019-1)
オープンタイム (CQP526-1)
硬化速度 (CQP049-1)
収縮率 (CQP014-1)
硬度 (ショアA) (CQP023-1 / ISO 48-4)
引張り強度 (CQP036-1 / ISO 527)
破断時の伸び (CQP036-1 / ISO 527)
引裂き強度 (CQP045-1 / ISO 34)
適⽤温度範囲 (CQP509-1 / 513-1)

保存期間
CQP = Corporate Quality Procedure

1 成分形ポリウレタン
ホワイト、グレー、ブラック
湿気硬化(⾊により異なります) 1.3 kg/l
良い外気温 5 ~ 40 ℃
60 分 A
45 分 Aグラフ参照
5%40
1.8 MPa
500 %7 N/mm-50 ~ 90 ℃
24時間 120 ℃
1時間 140 ℃
12 ヵ⽉ BA) 23 °C / 50 % r.h.

製品概要
特⻑
Sikaflex®-221 は、⾦属、⾦属プライマー ▪ 多種多様な被着材に良好な接着、2成分形塗装⾯、セラミックス系材料、 ▪ 耐劣化性樹脂などの多種多様な被着材に良好な接 ▪ サンディングと塗料の上塗りが可能
着をする多⽬的1成分形ポリウレタン系接 ▪ EN45545-2 R1/R7 HL3に適合着剤/シーリング材です。恒久的な弾性シ▪ 被着材を腐⾷させないールに適しています。
▪ 低臭気

プロダクトデータシート
Sikaflex®-221
Version 04.02 (04 - 2023), ja_JP
012001202210001000

1/2B) 25 °C以下で保存

適⽤範囲
Sikaflex®-221は多種多様な被着材に良好に接着し、恒久的な弾性シールに適しています。適切な被着材は、⾦属、⾦属⽤プライマー、2成分形塗装⾯、セラミックス系材料、樹脂です。内装のシーリングや簡単な接着⽤途に適しています。
応⼒⻲裂を起こしやすい材料にSikaflex®221を使⽤する場合は、材料メーカーに確認の上、使⽤前に現物の被着材で試験を実施してください。
本製品は施⼯経験のある専⾨業者での使⽤を前提としています。実際の被着材と作業環境で試験を実施し、接着性と材料の適合性を必ず確認してください。

硬化機構
Sikaflex®-221 は空気中の⽔分(湿気)との反応により硬化します。⼀般的に低温低湿時は空気中の⽔分が少なく、硬化は遅くなります。(グラフ1 参照)

グラフ1: Sikaflex®-221 の硬化速度

耐薬品性
Sikaflex®-221は、⼀般的に、淡⽔、海⽔、希酸および希アルカリ溶液に耐性があります；燃料、鉱油、植物性および動物性油脂に対しては⼀時的な耐性がありま
す；有機酸、グリコール酸アルコール、濃無機酸および濃アルカリ溶液または溶剤に対しては耐性はありません。

仕上げ
均しおよび仕上げはシーリング材のスキンタイム内に⾏う必要があります。
Sika®Tooling Agent Nの使⽤をお勧めします。他の仕上げ剤は適合性および互換性について、使⽤前に試験にて確認してください。

データについてこのプロダクトデータシートに記載されたすべての技術データは、研究所でのテストを基にしています。実際の測定デー
タは、当社ではコントロールできない環境の相違のために異なる可能性があります。

除去
硬化前のSikaflex®-221は、Sika®Remover208または他の適切な溶剤を⽤いて⼯具や機器から取り除いてください。硬化後は機械的に取り除くしかありません。⼿など⽪膚に付着した場合は、直ちにSika®Cleaner-350Hまたは適切な⼯業⽤ハンドクリーナーおよび⽔で洗い流してください。溶剤は使⽤しないでください。

健康と安全に関する情報
化学製品の安全な運搬・作業・保管・廃棄を⾏うために、物質、環境、毒性その他の安全性に関する情報が記載された安全データシートの最新版を、必ずご確認ください。

上塗り塗装
Sikaflex®-221は、被膜が形成された後に塗装することができます。焼付け⼯程がある場合、シーリング材が完全に硬化した後に⾏うことで最良の性能が得られます。⼀般的に、1成分形ポリウレタン系および2成分形アクリル系塗料は上塗り塗装に適しています。使⽤されるすべての塗料について、実際の使⽤条件にて事前試験を実施し、確認する必要があります。
塗装の伸縮性は、通常、シーリング材の伸縮性よりも低くなります。 これにより、上塗り⾯の塗装にひび割れが⽣じることがあります。

施⼯⽅法
下地処理
表⾯は清潔で乾燥させ、グリス、オイル、そしてホコリを完全に取り除いてくだ そ の 他 の 情 報
さい。
ここに記載されている内容は、⼀般的な表⾯処理は、被着材の種類や仕様によっ 情報です。て決まり、⻑期的な接着には極めて重要 具体的な施⼯に関するアドバイスは、シで す 。 下 地 処 理 の ⽅ 法 は 、 適 切 な ーカ・ジャパン(株) テクニカルサービス
Sika®Pre-Treatment Chartの最新版でご確 にお問い合わせください。
認いただけます。これらの処理⽅法は経 ▪ 安全データシート（SDS)
験に基づくものであり、いかなる場合で ▪ Sika Pre-treatment Chart
も現物の被着材での事前試験にて検証しPolyurethaneてください。
▪ General Guidelines
Bonding and Sealing with Sikaflex® and施⼯
SikaTack®
Sikaflex®-221は5 ℃から40 ℃の間で施⼯することができますが、反応性および施 荷 姿⼯性能の変化を考慮してください。被着310 ml
材とシーリング材の最適温度は、15 ℃か カートリッジ
ら25 ℃の間です。
400 mlSikaflex®-221はピストン式のハンドガン ソーセージパック
600 ml、エアーガンまたは電動ガンならびにポ20 kg
ンプ設備で塗布することができます。ポ ペール⽸ (受注⽣産)
ンプの選定・設定に関するご質問等は、 ドラム⽸ (受注⽣産)
195 l
シーカ・ジャパン(株) テクニカルサービ
スまでお問い合わせください。

プロダクトデータシート
Sikaflex®-221
Version 04.02 (04 - 2023), ja_JP
012001202210001000

2/2

シーカ・ジャパン株式会社〒107-0051 東京都港区元⾚坂1-2-7
⾚坂Kタワー7F
Phone: 03-6434-7291
jpn.sika.com

免責事項
シーカ製品の施⼯および使⽤に関する推奨その他の情報は、当社の現時点での知識および経験に従ったものであり、通常の条件下で当社の推奨に従い適切に保管・処理・施⼯されることを前提としております。実際には、材料、接着⾯、現場の条件がそれぞれ異なるため、ここに記載されている情報、書⾯による推奨その他のアドバイスは、商品性や特定⽬的への適合性について保証するものではなく、また法的関係に基づく責任を⽣じさせるものでもありません。ユーザーは、シーカ製品がユーザーの意図する施⼯⽅法および⽬的に適しているかどうかを、必ず事前に確認してください。当社は、第三者の財産権を尊重し、製品の特性を変更する権利を有します。すべての注⽂は、当社の最新の販売・納品条件に従って受注します。ユーザーは常に、使⽤する製品のプロダクトデータシートの最新版をご参照ください。プロダクトデータシートの最新版は、ご請求いただければ当社がご提供いたします。