ドライカットメタルソー

DRC355
取扱説明書
ご使用前に必ずこの取扱説明書を最後までよくお読みください。
また、必要なときにご覧になれるよう大切にお手元に保管してください。

DRC355(T-MO-3)
DRC355(T-MO-2)

1

■ はじめに
このたびは、AGP ドライカットメタルソーをお買い上げいただき、ありがとうございます。安全に効率良く使用していただくために、ご使用前にこの取扱説明書を最後までよくお読みください。 使用上の注意事項、本機の能力、使用方法など十分ご理解の上で、正しく安全にご使用くださるようお願いいたします。
注意文「C警告」、「C注意」の意味についてご使用上の注意事項は「C警告」と「C注意」に区分していますが、それぞれ次の意味を表します。 なお、「C注意」に記載した事項でも、状況によっては重大な結果に結びつく可能性があります。いずれも安全に関する重要な内容を記載していますので必ず守ってください。
C警告：誤った使い方をしたときに、使用者が死亡または重傷を負う可能性が想定される内容のご注意。
C注意：誤った使い方をしたときに、使用者が軽傷を負う可能性が想定される内容および物的損害のみの発生が想定される内容のご注意。
「C警告」と「C注意」以外に製品の据付け、操作、メンテナンス等に関する重要な注意事項は「（注）」にて表示しています。安全上の注意事項と同様に必ず守ってください。

■ 安全上のご注意●火災、感電、けがなどの事故を未然に防ぐために、次に述べる「安全上の注意」を必ず守ってください。
●ご使用前にこの「安全上の注意」すべてをよくお読みの上、指示に従って正しく使用してください。
●お読みになった後は、お使いになる方がいつでも見られるところに必ず保管してください。

C警告
1.作業場は、いつもきれいに保ってください。
・散らかった場所や作業台は、事故の原因となります。
2.作業場の周囲状況も考慮してください。
・電動工具は、雨中で使用したり、湿った、または濡れた場所で使用しないでください。
・作業場は十分に明るくしてください。
・可燃性の液体やガスのある所では使用しないでください。
3.感電に注意してください。
2

・電動工具を使用中、身体をアースされているものに接触させないようにしてください。
（例えば、パイプ、暖房器具、電子レンジ、冷蔵庫の外枠）
4.子供を近づけないでください。
・作業者以外、電動工具やコードに触れさせないでください。
・作業者以外、作業場へ近づけないでください。
5.使用しない場合は、きちんと保管して下さい。
・乾燥した場所で、子供の手の届かない高い所または、鍵のかかる所に保管して下さい。
6.無理に使用しないでください。
・安全に効率よく作業するために、電動工具の能力に合った速さで作業してください。
7.作業に合った電動工具を使用してください。
・小型の電動工具やアタッチメントは、大型の電動工具で行う作業には使用しないでください。
・指定された用途以外に使用しないでください。
8.きちんとした服装で作業してください。
・だぶだぶの衣服やネックレス等の装身具は、回転部に巻き込まれる恐れがありますので着用しないでください。
・屋外で作業の場合には、ゴム手袋と滑り止めのついた履物の使用をお勧めします。
・長い髪は帽子やヘアーカバーで覆ってください。
9.保護メガネを使用してください。
・作業時は、保護メガネを使用してください。また、粉じんの多い作業では、防じんマスクを併用してください。
10.コードを乱暴に扱わないでください。
・コードを持って電動工具を運んだり、コードを引っ張ってコンセントから抜かないでくだ
さい。
・コードを熱、油、角のとがった所に近づけないでください。
11.加工する物をしっかりと固定してください。
・加工する物を固定するために、クランプや万力などを利用してください。手で保持するより安全で、両手で電動工具を使用できます。
12.無理な姿勢で作業をしないでください。
・常に足元をしっかりさせ、バランスを保つようにしてください。
13.電動工具は、注意深く手入れをしてください。
・安全に効率よく作業をしていただくために、刃物類は常に手入れをし、よく切れる状態を保ってください。
3

・注油や付属品の交換は、取扱説明書に従ってください。
・コードは定期的に点検し、損傷している場合は、お買い上げの販売店または当社に修理を依頼してください。
・延長コードを使用する場合は、定期的に点検し、損傷している場合は交換してください。
・握り部は、常に乾かしてきれいな状態に保ち、油やグリスがつかないようにしてください。
14.次の場合は、電動工具のスイッチを切り、プラグを電源から抜いてください。
・使用しない、または修理する場合。
・刃物等の付属品を交換する場合。
・その他の危険が予想される場合。
15.調節キーやレンチ等は必ず取り外してください。
・電源を入れる前に、調節に用いたキーやレンチ等の工具類が取り外してあることを確認してください。
16.不意な始動は避けてください。
・電源につないだ状態で、スイッチに指をかけて運ばないでください。
・プラグを電源に差し込む前に、スイッチが切れていることを確認してください。
17.屋外使用に合った延長コードを使用してください。
・屋外で使用する場合、キャプタイヤコードまたはキャプタイヤケーブルの延長コードを使用してください。
18.油断しないで十分注意して作業を行ってください。
・電動工具を使用する場合は、取扱方法、作業の仕方、周囲の状況など、十分注意して慎重に作業してください。
・常識を働かせてください。
・疲れている場合は、使用しないでください。
19.損傷した部品がないか点検してください。
・使用前に、保護カバーやその他の部品に損傷がないか十分点検し、正常に作動するか、また所定機能を発揮するか確認してください。
・可動部分の位置調整および締め付け状態、部品の破損、取り付け状態、その他運転に影響を及ぼす全ての箇所に異常がないか確認してください。
・損傷した保護カバー、その他の交換部品や修理は、取扱説明書の指示に従ってください。取扱説明書に指示されてない場合は、お買い上げの販売店または当社で修理を行ってください。
20.指定の付属品やアタッチメントを使用してください。
4

・本取扱説明書に記載されている付属品やアタッチメント以外のものを使用すると、事故やけがの原因となる恐れがありますので使用しないでください。
21.電動工具の修理は、専門店に依頼してください。
・本製品は、該当する安全規格に適合していますので改造しないでください。
・修理は、必ずお買い上げの販売店または当社にお申し付けください。修理の知識や技術のない方が修理しますと、十分な性能を発揮しないだけでなく、事故やけがの原因となります。

騒音についてご使用に際し、周囲に迷惑をかけないように、各都道府県等の条例で定める騒音規制値以下でご使用になる必要があります。必要に応じて遮音壁を設けるなどしてください。

ＡＧＰ ドライカットメタルソーご使用に際して先に電動工具として共通の注意事項を述べましたが、ＡＧＰ ドライカットメタルソーをご使用の際には、さらに次に述べる注意事項を守ってください。

C警告
1.使用電源は、ネームプレート（銘板）に表示してある電圧でご使用ください。
・表示を超える電圧で使用すると回転が異常に高速となりけがの原因になります。
2.補助カバーは絶対に固定しないでください。また、円滑に動くことを確認してください。
・チップソーが露出しすぎ、けがの原因となります。
3.使用中は、チップソーの回転部、切粉の排出部に手や顔を近づけないでください。
・けがの原因になります。
4.使用中は、機械の調子が悪かったり、異常音がしたりしたときは、直ちにスイッチを切って使用を中止し、お買い上げの販売店、または当社に点検・修理を依頼してください。
・そのまま使用しているとけがの原因になります。
5.チップソーや付属品は、取扱説明書に従って確実に取り付けてください。
・確実でないとはずれたりし、けがの原因になります。
6.チップソーは、本取扱説明書または当社指定のチップソーをご使用ください。
・指定以外の刃物を使用されますと、欠けや破損の恐れがあり、けがの原因となります。
7.切断材は確実に固定してください。
・切断中、切断材が動きますと、チップが欠けたり、材料が飛びけがの原因になります。
8.切断中は、保護メガネ、耳栓などを着用してください。
・切粉やチップの破片等が目に入り、けがの原因になります。
9.チップソーの交換は、取扱説明書の手順に従って確実に行ってください。
・確実でないと使用中にチップソーがはずれ、けがの原因になります。
510.無理な切断はしないでください。
・急な切り込みや送りは、チップ欠けやチップソー破損によるけがの原因になります。

C注意
1.チップソーに曲がり、ひび割れ、欠け、摩耗等の異常がないことを確認してから使用してください。
・異常があるとけがの原因になります。
2.使用中は、軍手など巻き込まれる恐れのある手袋を着用しないでください。
・回転部に巻き込まれ、けがの原因になります。
3.切断直後のチップソー、切断材や切粉は高温になっているので、触れないでください。
・やけどの原因になります。
4.切粉に注意してください。
・切粉は薄くなっており、素手で触ったり、靴の中に入ったりした場合、けがの原因になります。

チップソーご使用に際して
1.電動工具は、必ず刃物径・回転速度の適合する機種でご使用下さい。刃物本体に曲がり、ひび割れ、欠け、摩耗等の異常がないことを確認して下さい。これらの異常を発見した場合は絶対使用しないで下さい。
2.指定された用途以外に使用しないで下さい。切断材に合わない刃物を使用すると刃先の異常摩耗、脱落、切れ味不良、異常過熱が発生します。無理に使用すると刃物が破損し、大けがの危険があります。
3.切断材をバイスで必ずしっかりと固定してください。
4.切断材にチップソーを当てたままスイッチを入れたり、急激な切り込みはしないでください。刃物が破損し、けがの恐れがあります。
5.切り始めはゆっくりと、切り込み以降は最も火花の少ない送り速度で切断してください。
6.連続切断は、刃物が高温になり切れ味の低下を早めますのでご注意下さい。
7.常によく切れる状態で使用して下さい。能力を超えた切断は電動工具や刃物の負担となり故障や事故の原因となります。
8.切断材の固定が不安定になるため、パイプや丸材の束ね切りはできません。

■ 仕様
無負荷回転速度1,300min-1

電源

単相・交流・100V・50/60Hz

電流15A

重量23.5kg

消費電力

1,450W

スロースタートあり

取付穴径25.4mm

チップソー外径355mm

6■ 各部の名称
図1スイッチ
ハンドルロックレバー

六角レンチホルダ
ロックシャフトモ－タフック補助カバクランパ-固定レバ-

切込深さ調整ボルト

角度調整レバークランパ-（A）

クランパ-（Ｂ）

鎖

前後ハンドル■ 付属品
・チップソー 1枚・Ｖジグブロック 1個 ・保護メガネ 1個・六角レンチ（4/6/8mm） 各1本 ・前後ハンドル 1個■ 切断能力［角パイプ］ （Ａ ｘ Ｂ）
90°
115mm x 115mm
180mm x 100mm
45°
90mm x 90mm

［丸パイプ］
90° 直径 132mm
45° 直径 105mm■ 切断可能材料
各種形鋼（アングル鋼、コ型鋼、Ｃ型チャンネル鋼）、各種パイプ（VLP管、電線管、鉄管、塩ビパイプ）、各種軽量材（ハンガーレール、レースウェイ、アルミサッシ、丸棒、寸切りボルト）、その他
7■ チップソーの交換方法
1. モーターが完全に止まっている状態で、電源プラグを抜いてください。
ロックシャフト2. 4 本のボルトを取り外して、セフティーカバーを外してください。
3. 六角レンチ（8ｍｍ）を六角穴付きボルトに差してください。
4. ロックシャフトを押しながら、シャフトが図3止まるまでチップソーを回してください。
六角穴付きボルト
5. シャフトが止まったら、六角穴付きボチップソールトを緩めてください。(図2.参照)
6. 六角穴付きボルトを外し平座金と外フランジを取り外してください。
平座金
7. けがをしないよう注意して、チップソー外フランジ内フランジを取り外してください。
8. 新しいチップソーの回転方向表示とセフティーカバーの回転方向表示が合致するようにしてください。
9. チップソーを下側からシャフトに差し込み、外フランジの方向(凸側が外側)に注意して平座金、六角穴付きボルトを差し込んでください。（図3参照)
10. 六角レンチ（8mm）を使用して六角穴付きボルトとチップソーが同時に回転するまで締めてください。
11. ロックシャフトを押しながら、六角穴付きボルトをしっかり締めてください。
12. 外した４つのボルトで、セフティーカバーを必ず取付けてください。
図2■クランパー（Ａ）、クランパー（Ｂ）の使用方法
図4

1. 角度調整レバーを緩めてください。
2. クランパー（Ａ）を動かして角度を調整してください。（図4 参照)
3. 使用頻度の多い角度に固定マーキングがありますが、それ以外(0～45 °)でも調整できます。

角度調整レバー

4. 角度切断時は、設定角度と切断材の大きさによって切り残しがでる場合があります。切断
前にチップソーの切断範囲を確認し、必要に応じて、Ｖジグブロック、または30ｍｍ以上のスペーサー（補助材）を使用してください。
クランパ-（A）

クランパ-（Ｂ）

8

※角度切断時は、設定角度と切断材の大きさによって切り残しがでる場合があります。切断前にチップソーの切断範囲を確認し、必要に応じて、Ｖジグブロック、または30ｍｍ以上のスペーサー（補助材）を使用してください。

■ Ｖジグブロックを使用する場合
1. 角パイプを斜めに置くと、平行に置くより簡単に切断できます。(図.5 参照)
2. 大きく角度をつけて切断する場合、Ｖジグブロックをスペーサーとして使用できます。
3. Ｖジグブロックを使用する際は、クランパー（Ａ）にボルトで締め付けてください。

図5Ｖジグブロック■Ｃ型クランプを使用する場合
警告：Ｃ型クランプを使用しても切断材を固定できない場合は使用しないでください。
注意：クランパー（Ａ）を、角度を付けて使用する場合、Ｃ型クランプを使用してください。
Ｃ型クランプの取付けを間違えると切断Ｃ型クランプ材がずれるなどして、大変危険です。
1. クランパー（Ａ）の角度を決めて切断材をセットし、クランパー（B）で固定させます。
2. 設置する切断材の位置により危険な場合があります。安全確保に充分注意して設置してください。(図6 参照)
3. さまざまな切断材に合わせた固定方法は図7.を参照ください。
4. 切断材の跳ね返り等に充分注意して作業してください。
図6■ クランパー軸固定レバーについて
1. 解除の方向にレバーを傾けて前後ハンドルを回してください。 (図8 参照)
2. 切断材をクランパー（Ａ）とクランパー（B）でしっかり固定してください。
3. 「固定」の方向にレバーを傾けて前後ハンドルを固定してください。
9図.7

解除

固定

図.8

好ましい切断範囲

ハンドルロックレバー

スイッチ

図.9

切断材

クランパ-（Ｂ）

クランパ-（A）■ 深さ調整ボルトについて
1. ハンドルを最上部まで上げ、六角ナットを緩めてください。
2. 六角レンチ（6mm）を使用し、切り込み深さ調整ボルトを調節してください。（図1 参照）
3. 六角ナットを再び締めてください。

■ 切断方法
本機を作動させる際は、スイッチを押して回転速度を最高にします。その後ハンドルロックレバーを解除し切断します。切断終了後スイッチを離すと回転が止まります。(図9 参照)■ 切粉受け皿について
本機には切粉受け皿が装備されています。(図10 参照)
受け皿に切粉が満杯になった際は、ネジを緩めて受け皿を引き抜いてください。切粉は鋭く、けがをする恐れがありますので、気をつけて捨ててください。

図.1010熱い状態のまま可燃物の中へ捨てたりすると火災の原因になりますのでご注意ください。

■補助カバーについて
本機を使用する際は、必ずこの補助カバーが正常に動作するか確認してください。
使用前に切粉等が補助カバーに付着していないか確認してください。
補助カバーはドライフィルムで覆っているため、油やオイルは不要です。
補助カバーが通常の動作をしない場合は使用を中止し、ご購入された販売店または当社までご連絡ください。

■カーボンブラシについて
モーター部には、カーボンブラシを使用しています。
カーボンブラシが小さくなる前に新品と交換してください。
そのまま使用するとモーターの故障の原因となります。
カーボンブラシは常にゴミ等を取り除き、ブラシホルダー内で円滑に動くようにしてください。※交換の際は、必ず純正のカーボンブラシを使用してください。

■ 保守と点検
定期的にエアーコンプレッサーを使用して掃除してください。
プラスチック部は、溶剤等を使用しての掃除は絶対に行わないでください。
注意：モーター内部にゴミやほこりがたまりますと、故障の原因となります。

■ 保管について本機を使用しない場合は、フックに鎖をかけてモーターを下げた状態で保管してください。

■ 修理について正常に作動しなくなった場合には、ご購入された販売店または当社にご用命ください。
11

部品一覧図

ＡＧＰ ドライカットメタルソー 品番：ＤＲＣ３５５MODEL355mm (14")品番：ＤＲＣ３５５DRY-CUT METAL SAW
部品一覧図: DRC355
ＡＧＰ ドライカットメタルソー
MODEL : DRC355 355mm (14") DRY-CUT METAL SAW
3230313321TO 86

181928126

2429161315
14122234
27

1120

2625

21

23

1024

64

08

07
06

128

05
55

57

53

52
75

1874

48
50

73

79

01

49

51

68
67

43

38
64

Part Number(Optional)
124
125

131
104

17110

112

109

129

77

61

63

39
61

108

92

84

95

91

83

64
72

2987

94
90
93

70

88

69
1886

96

106

3559

93
126

3660

62
85

99

105
107

37

58

89

111

113

76

100

64

130

98

46

42
65

97

47

45

44
66

78

DRC3550012

114

29115

120

121
122

118
116

117
12030280

81

127

54

56

82

04

1181201231261212NO.01~131 V3.071

部品一覧表 ＡＧＰ ドライカットメタルソー 品番：ＤＲＣ３５５No.

部品名

No.

1 六角穴付ボルト M5x102 セフティーカバー
3 六角穴付ボルト M10x25xP1.5
4 平座金 φ10xφ38x4
5 外フランジ
6 チップソー
7 内フランジ
8 止め輪 S-50
9―10 補助カバー(A)11 補助カバー(B)12 六角ナット M8
13 トラス小ねじ M8x12
14 補助カバー開閉アーム
15 ストッパーカラー M5xφ10.7x7.5
16 補助カバー開閉アームブラケット
17 六角穴付ボルト M8x45
18 ねじ M5x15
19 スペーサー
20 スプリング φ0.7xφ4.6xφ6x72T
21 ねじ M5x6
22 スプリング φ0.8xφ4.6xφ6.2x76T
23 トラス小ねじ M6x8
24 皿小ねじ M5x8
25 内フランジスペーサー
26 トラス小ねじ M5x8
27 補助カバーストッパー
28 セフティーガード
29 六角ナット M5
30 平座金 φ5xφ12x1
31 ハンドルロックレバー
32 ねじ M5x20
33 スプリング φ0.5xφ5xφ6x68T
34 保護カバー
35 ナベ小ねじ M5x70
36 ギヤーケース
37 ギヤーシャフト
38 平行キー 5x5x12
39 ボールベアリング 6206ZZ
13

部品名

40 ―
41 ―
42 ファイナルギヤー 41T
43 止め輪 S-23
44 ボールベアリング 6000ZZ
45 ニードルベアリング TLA 1212
46 ピニオンギヤー 15T
47 平行キー 5x5x1048 中間ギヤー 40T
49 インナーカバー
50 止め輪 S-7
51 スプリング52 ロックシャフト
53 ボールベアリング 6202-2NSE
54 アマチュア M1.25x7T
55 ボールベアリング 6200-LLU
56 ステーター固定ねじ M5x80
57 フィールドコイル
58 フレーム
59 星形ワッシャ M560 六角ナット M4x861 カーボンブラシ 7x17x17
62 ブラシホルダー
63 ブラシスプリング
64 ナベ小ねじ M4x1065 制御基板 EMC(110V)
66 ナベ小ねじ M4x12
67 テールカバー
68 ナベ小ねじ M5x45
69 ハンドル(A)70 スイッチ
71 押え板72 ナベ小ねじ M4x14
73 ハンドル(B)74 ナベ小ねじ M4x10
75 ナベ小ねじ M4x1676 導線カバー M6x130mm
77 導線
78 コードホルダー

No.

部品名

79 キャブタイヤコード 1.0x3Cx3M
80 六角棒レンチ M481 六角棒レンチ M682 六角棒レンチ M883 フック84 ナベ小ねじ M5x20
85 鎖
86 ベッド87 スラストワッシャー
88 スプリング φ7xφ25.3xφ39.3x8T
89 センターシャフト用カラー M22
90 六角ナット M8x1391 ナット M22
92 センターシャフト
93 六角穴付止めねじ M5x694 六角穴付ボルト M8x30
95 フレームストッパー M10
96 六角穴付ボルト M10x35 P1.5
97 角度調整レバー M12xP1.75
98 スペーサー φ12.5xφ18x41
99 クランパー固定スタッド M12xP1.75 M8xP1.25
100 クランパー可動軸ボルト M10
101 ―
102 ―
103 ―
104 クランパー(A)105 角度計
106 プレート107 クランパー(B)108 割ピン109 平座金 φ8xφ18x1
110 クランパー軸
111 クランプ軸
112 バネ座金 M8113 クランパー軸固定レバー
114 クランパー軸固定ブラケット
115 スペーサー
116 前後ハンドル
117 平座金 φ8xφ23x2

No.

部品名

118 ラバースタンド
119 ―120 ナベ小ネジ M6x25
121 つまみねじ M5x15
122 切粉受け皿
123 切粉受け皿ガイド
124 Ｖ型クランパーブロック
125 六角穴付ボルト M8x25
126 ナベ小ねじ M5x10
127 バネ座金 M10128 Ｏリング φ30x2
129 平座金 φ13xφ24x2.5
130 結束バンド 白8cm
131 六角穴付止めねじ M8－保護メガネ

20131115-MT011415

部品のご入用、故障、その他取り扱い上ご不明な点があった場合には、ご遠慮なくご購入の販売店、または当社にお問い合わせください。
※品質向上のために予告なく仕様・外観等を変更することがあります。
輸入元

本社：〒590-0982 大阪府堺市堺区海山町 5-187-1
TEL (072)227-8420
FAX (072)227-6320
http://www.motoyuki.co.jp16