会員企業トップインタビュー

会員企業トップインタビュー「起業家精神」が全ての基本

宮藤当時勤めていた自動車会社でもなっていきたいと思います。飛躍的な楽しく仕事をしていたのですが、実は、生産性向上や創造力・スピードを生みその会社の創業時のことが新聞に掲載さ出し、循環型社会の実現やCO 2 排出量

ーここで、御社の社風をお聞きした

れていて、創業者と一緒に仕事をしてい削減など、より良い未来に向けて、「人いと思います。お話を伺っていると、た人たちが、楽しそうに当時を振り返っ

が持つ情熱を実現する」こと。これら御社のビジネスは「人材」が基本だとているのを読んだのです。私は人事を担を私たちの社会的使命と捉え、お客様思いました。

当していたのですが、これから成長してと共に挑戦し続けます。

いく企業の人事制度を一から作るというおっしゃるとおりです。先ほど、のは面白いのではないか、と思いましー本日は、お忙しい中、大変ありが「誠実（Integrity）」であることこそ私た。そこで、弊社とは別のベンチャー企

とうございました。

たちのコアであると申し上げましたが、業の創業者にお会いして、その方の下で宮藤加えて、「起業家精神」ということを強約5年間働きました。本当に大変な日々

調しています。失敗を恐れず、常に新しでしたが、そこで感じるものがあって、いことにチャレンジしていく精神と文化

今度は創業者と一緒になって別のベンこそが、弊社の強みです。これは、社員

チャー企業を成長させたい、と思い、弊からボトムアップで導き出された6つの社に入社したわけです。

行動規範に集約されています。トップかインタビュア後記

見て、IT Literacyの乏しい私には、とても理解できないような話になりそうー今後社長として行いたいことは、だ、と危惧しておりました。しかし、る軸となっています。

何でしょうか。

宮藤社長からは、素人の私にもわかる
ように懇切丁寧にご説明いただきまし宮藤［第15回］SOLIZE株式会社
宮藤 康聡 氏代表取締役社長CEO

デジタルエンジニアリングで製造業の価値創造を革新する
SOLIZE株式会社は、創業来30年にわたり、3DCAD/CAE/3Dプリンタなどの 3D 技術の活用から、IoTやAI、

SOLIZE株式会社のホームページをら現場まで、私自身も含め、自らを律す

ベンチャービジネスこそ
我が天職

一般財団法人エンジニアリング協会／2022年7月

製造業は今、100年に一度の大変たし、同席された社員の方からも、革のチャンスにあります。市場要求は多インタビュー後に補足説明を頂き、何様化・高度化し、競合も増加する中、製とかインタビュー記事を書き上げるこーここで、宮藤様ご自身の話に移りた造業各社は従来の強みを刷新していく必とができました。

いと思います。失礼な言い方かもしれま

要があります。私たちは「ものづくり技

宮藤社長は、休日は、経営者が書せんが、安定した大手自動車会社を辞め術とデジタル技術を、人の知恵を中心にいた本やビジネス書を読むのが日課VRなどの最新技術を組み合わせたデジタルエンジニアリングサービスで、製造業の設計・生産を変革している企業です。
製品開発の「デザインエンジニアリング」、「3Dプリンティングエンジニアリング」、「変革エンジニアリング」の3 つの事業領域で事業を展開しておられます。
こうしたビジネスを行う基盤として、デジタル技術に豊富な経験を有するエンジニアが、徹底した可視化・形式知化技術をベースに、お客様とワンチームとなって「変革」を実現する、という SOLIZE独自の方法論があります。
代表取締役社長 CEO の宮藤康聡様は、大手自動車メーカーからベンチャー企業に飛び込んだ気概溢れる方です。
今回のインタビューでは、SOLIZE 独自の手法に加えて、「日本のものづくりを変革する」という宮藤様の熱情をお聞きしました。

て、ベンチャー企業に入られた理由は何掛け合わせ、製造業の価値創造を革新す

で、年間80冊から100冊くらい読む、だったのでしょうか。

る」ことを追及し、その進化の原動力にという生活を10年以上続けておられる

SOLIZEが目指すものそうです。私には、真似できません。
聞き手：当協会専務理事
前野 陽一

企業データ
社

ーはじめに、「SOLIZE」という名前は、かなり印象に残るものだと思うのですが、その由来からお教えいただけ
ますか。

名：SOLIZE株式会社

事 業 内 容：3D CADエンジニアリングサービス／CAEエンジニアリングサービス／
MBDエンジニアリングサービス／
3Dプリンティングエンジニアリング
サービス／変革エンジニアリング
サービス／SOLIZEテクノロジーラボ

宮藤 「SOLIZE」という社名は、私た設意味しています。「IZE」はRealize、つ所

立：1990年7月
在地：東京都千代田区三番町6番3号
三番町 UFビル3F

従 業 員 数： 1,814名（連結：2021年12月現在）
ホームページ： https://www.solize.com/

ちが作り出した造語です。「SOL」というのはラテン語で「太陽」を意味する言葉で、「人間の情熱やエネルギー」をまり実現し、やりきること。「人が持つ情熱を実現する」という意味を込めています。
ー御 社 の 理 念 や 使 命 を 教 え て く だ
さい。

一般財団法人エンジニアリング協会〒106-0041
東京都港区麻布台 1-11-9（BPR プレイス神谷町 9 階）TEL 03-6441-2910
https://www.enaa.or.jp/

宮藤

弊社では、「進化を感動に」を理念として掲げております。これは、弊社が、「お客様を含め、多くの方々に感動
1

会員企業トップインタビューをもたらす進化の原動力となり、新たな我々は、製造業の競争力強化に向け「設次々と市場投入されていた時代であり、ーこれらの活動は、製造業におけるインプット情報を入力することで、設価値を生み出す企業体となる」ことを意

計・試作・金型製造までを3Dデータ

それら実現のためには、超短納期での金

昨今のDX（Digital Transformation）

計値入力から、ほぼ自動で作図まで行

一気通貫で実現すべき」、と考え、自動型製造が必須となっていました。当時金そのものですよね。20年以上も前から、うことができるようになり、従来の工車業界やエレクトロニクス業界のお客様

型は、熟練技術者の勘と長年の経験、い

変革技術と実績を積み上げてきたわけ

数を90％削減しています。

わゆる職人技でつくるものであり、製造ですね。

味しています。
更に、使命として「知恵と技術をエン
ジニアリングし、価値創造を革新する」にご提案しました。

と「『本質的に美しいものづくり』を実現

その中で、3DCADの「教育ビジネ

するのに「45日間」がかかっていましする」の二つを掲げております。前者

ス」を立ち上げ、お客様から「教育だけた。私たちは、この熟練技術者の暗黙知は、人と組織の知恵と技術の可能性を最にとどまらず、一緒に設計・開発領域を大限に発揮して体系的かつ実践的に活用

手伝ってほしい」というお話を頂くようし、人と組織がより大きな価値を生み出せるよう、あらゆる価値創造活動の次元を超えた変革を成し遂げることを意味しスです。製品の設計初期段階から、弊社

2つ目は、プラント運転管理の属人化解消です。熟練運転員は、その時の運転

宮藤

その通りです。弊社は、事業戦状態を都度判断しながら操作しておりまを、「判断」に着目した独自手法により

略・業務プロセス・データを三位一体した。運転データと熟練運転員の操作の徹底的に可視化・体系化することから取で、かつ熟練技術者の暗黙知すらデジタ

暗黙的観点から導出した特徴量を照らしになりました。その結果、始まったのがり組みました。具体的には、携帯電話のル化して競争力として最大活用する抜本

合わせ、分析をすることで、人の経験値「デザインエンジニアリング」のビジネ

金型を作る工程で熟練技術者は1,000種

的な業務の再構築こそ、製造業におけるを超えた最適な運転ロジックを定義する

類の「判断」をしている、というよう真のDXであると定義しています。

ことができました。これによりプラントています。ここでいう、「美しいものづくのエンジニアが常駐し、製品開発を支援に、作業分析ではなく、情報のインプッ

この「暗黙知を組織競争力に転換する

運転の大幅な自動化と生産性向上に貢献り」というのは、単に「シンプルで使いしています。

ト・判断・アウトプットの連環を可視化

デジタル変革」は、多くのものづくり産

しております。現在でもお客様自らが、し、分析したのです。その結果、熟練技

やすい機能美」といったことを目指すも業に応用が可能である、とお客様各社よその仕組みを複数拠点に継続展開されのではありません。「大量生産大量消ーなるほど。時代の流れやお客様の術者の仕事のうち、約40％は機械やシりお声掛けを頂き、サービスとして提供ており、進化を続けております。

費」を続けることは不可能であり、「地ニーズに合わせて、ビジネスを拡大しステムによる代替が可能な「作業」であし始めたのが、「変革エンジニアリング」

最後は、設備稼働率の向上に向けた

球環境と調和のとれたものづくり」こていったのですね。ところで、御社の3り、約50％は標準化・マニュアル化すです。製造業のコアな設計・生産技術領

プラント定期検査(定検)の期間短縮で

宮藤

そ、持続可能な社会を実現することだと番目のエンジニアリング領域である「変れば非熟練者でもできる仕事、「選択式

域を中心に、この20年で200社ほどのおす。定検の計画や実行管理は、過去のは、改革案を提案しても、「方策の実考えており、製造業に携わる弊社の使命

革エンジニアリング」ですが、この言判断」でした。本当に、熟練技術者が客様に生産性向上や技術伝承、新規技術

経験や勘に依存した人海戦術となって行はお客様にお任せ」とされているとの一つとしております。

葉は初めて目にしたのですが ……。

「判断」する必要のある仕事は、10％程

開発の加速など、大きな成果を実現いたいました。熟練技術者の知見と過去実ころもあると聞いております。弊社であることが見えてきました。

だいております。また、最近は独自開発

績から各種工事の工期短縮に最適な工は、お客様の業務に寄り添った可視

また、何よりも、私たちのコアは、

世間一般のコンサルティングで「誠実（Integrity）」であることです。デ宮藤はい、「変革エンジニアリング」

それら体系化した業務プロセスとノの業務特化型AI技術により、組織に蓄程粒度で定検計画ロジックを再構築化・定量化に基づき「変革の方向性」

ジタルエンジニアリング技術やサービスという言葉は、私たちが作った造語でウハウをもとに、3DCAD/CAE/ワーク

積された情報をダイナミックに活用する

し、各工事協力会社を含め全体最適のをご提案するだけではなく、「変革のを通じて、世の為、人の為になることがす。これは、企業の競争力の源泉である

フローシステムほかデジタル技術や、など、より一層の価値をお客様に提供す視点で適正化を進めました。定量的に実現」まで伴走し、やり抜くことが真責務だと考えています。

人や組織に蓄積された暗黙知を形式知

生産技術を掛け合わせることで、組織る先進事例も増えてきました。

化し、デジタルエンジニアリング技術を知として誰もが再現でき、利活用可能

掛け合わせ、事業戦略を実現する為の業な技術へと昇華させました。その結務へと再構築していく、独自の変革サー

果、アルバイトのような非熟練者でもビスです。

「45時間」（従来の1/24）で金型がでですね。ところで、この「変革エンジ

知恵と技術を活かす
エンジニアリング領域解明したクリティカルパスやボトルネッのパートナーであると考えておりま

クに対し、並列化・フロントローディン

す。結果、生産性を向上し、エンジニ

ーこれから、熟練技術者の方が少な

グ・集約化・負荷平準化を組み合わ

アの知恵と技術を創造的業務へシフト

くなっていく中で、極めて重要なもの

せ、期間短縮に寄与しています。

していくこと。これら変革の実行力・スピードが、大きな事業環境の変化へ

ーここで、御社の具体的なビジネスに

この変革手法は、弊社金型工場での実きる仕組み化を実現しました。この変

ニアリング」は、自動車のような加工ー「コンサルティングサービス」とと臨むプラントエンジニアリング業界

関して、お話を伺いたいと思います。

践をベースに磨き上げてきました。ご記

革技術は 、 国 か ら も 高 く 評 価 さ れ 、

組み立て型製造業だけでなく、エンジ

いう言葉を使わず、「変革エンジニア

でも採用いただいている所以だと考え「デザインエンジニアリング」、「3Dプ

憶かもしれませんが、2000年代は、携2005年ものづくり日本大賞経済産業大ニアリング協会の多くの企業が従事しリング」と独自に定義している意味がており、今後もより一層のご支援をしリンティングエンジニアリング」、「変帯電話（いわゆるガラケー）の新機種が臣賞に選ばれました。

ているプラント建設業などにも活用で分かってきた気がします。

ていきます。

革エンジニアリング」の3つの領域で事きるのでしょうか。

業を行っているとの理解でよろしいので
しょうか。

宮藤

宮藤

おっしゃるとおりです。1990年

ントエンジニアリング企業やゼネコンのの創業のきっかけは「3Dプリンティング

皆さまです。EPC・O&Mに代表される

もちろんです。現在「変革エンジ

ニアリング」のお客様の約60％はプラ事業」です。当時3Dプリンティングは、業務の中で、ここでは、プラントの設

アメリカで始まった新しい技術であり、計・運転・メンテナンスに関する変革事

私たちは「今後この技術が『ものづく

例を3つ御紹介します。1つ目は、プラン

り』を変えていく、早く日本に導入しな

ト機器設計の効率化です。プラントは、

いと日本のものづくりというのは立ち行要求仕様がお客様ごとに異なるため、都かなくなっていくだろう」、と危惧しま

度設計をおこなっておりましたが、先般した。特に量産前の試作品の製造の時間の手法を活用することで、設計検討項目とコストを大幅に削減できる、と確信しを「固定値」「パターン算出」「自動算ていました。加えて、その当時、「3D出」へ置き換えられるように形式知化しCAD」も日本に導入されてきました。

ていくことができました。これにより2

宮藤 康聡（くどう やすとし）
1966 年 東京都生まれ
1990 年 3月 早稲田大学政治経済学部卒業
1990 年 4月 本田技研工業株式会社入社
2001 年 5月 株式会社ファーストリテイリング入社
2005 年 11月 株式会社インクス（現SOLIZE株式会社）入社
株式会社インクスエンジニアリング（現SOLIZEEngineering株式会社）出向、人事総務部長
2008 年 3月 株式会社インクスエンジニアリング取締役
2010 年 1月 株式会社インクス人事総務部長
2016 年 4月 SOLIZE株式会社グループ人事総務部長
2017 年 11月 SOLIZE Engineering株式会社代表取締役社長
2019 年 3月 SOLIZE株式会社常務取締役
2020 年 1月 同社代表取締役社長CEO（現任）3会員企業トップインタビューをもたらす進化の原動力となり、新たな我々は、製造業の競争力強化に向け「設次々と市場投入されていた時代であり、ーこれらの活動は、製造業におけるインプット情報を入力することで、設価値を生み出す企業体となる」ことを意

計・試作・金型製造までを3Dデータ

それら実現のためには、超短納期での金

昨今のDX（Digital Transformation）

計値入力から、ほぼ自動で作図まで行

一気通貫で実現すべき」、と考え、自動型製造が必須となっていました。当時金そのものですよね。20年以上も前から、うことができるようになり、従来の工車業界やエレクトロニクス業界のお客様

型は、熟練技術者の勘と長年の経験、い

変革技術と実績を積み上げてきたわけ

数を90％削減しています。

わゆる職人技でつくるものであり、製造ですね。

味しています。
更に、使命として「知恵と技術をエン
ジニアリングし、価値創造を革新する」にご提案しました。

と「『本質的に美しいものづくり』を実現

その中で、3DCADの「教育ビジネ

するのに「45日間」がかかっていましする」の二つを掲げております。前者

ス」を立ち上げ、お客様から「教育だけた。私たちは、この熟練技術者の暗黙知は、人と組織の知恵と技術の可能性を最にとどまらず、一緒に設計・開発領域を大限に発揮して体系的かつ実践的に活用

手伝ってほしい」というお話を頂くようし、人と組織がより大きな価値を生み出せるよう、あらゆる価値創造活動の次元を超えた変革を成し遂げることを意味しスです。製品の設計初期段階から、弊社

2つ目は、プラント運転管理の属人化解消です。熟練運転員は、その時の運転

宮藤

その通りです。弊社は、事業戦状態を都度判断しながら操作しておりまを、「判断」に着目した独自手法により

略・業務プロセス・データを三位一体した。運転データと熟練運転員の操作の徹底的に可視化・体系化することから取で、かつ熟練技術者の暗黙知すらデジタ

暗黙的観点から導出した特徴量を照らしになりました。その結果、始まったのがり組みました。具体的には、携帯電話のル化して競争力として最大活用する抜本

合わせ、分析をすることで、人の経験値「デザインエンジニアリング」のビジネ

金型を作る工程で熟練技術者は1,000種

的な業務の再構築こそ、製造業におけるを超えた最適な運転ロジックを定義する

類の「判断」をしている、というよう真のDXであると定義しています。

ことができました。これによりプラントています。ここでいう、「美しいものづくのエンジニアが常駐し、製品開発を支援に、作業分析ではなく、情報のインプッ

この「暗黙知を組織競争力に転換する

運転の大幅な自動化と生産性向上に貢献り」というのは、単に「シンプルで使いしています。

ト・判断・アウトプットの連環を可視化

デジタル変革」は、多くのものづくり産

しております。現在でもお客様自らが、し、分析したのです。その結果、熟練技

やすい機能美」といったことを目指すも業に応用が可能である、とお客様各社よその仕組みを複数拠点に継続展開されのではありません。「大量生産大量消ーなるほど。時代の流れやお客様の術者の仕事のうち、約40％は機械やシりお声掛けを頂き、サービスとして提供ており、進化を続けております。

費」を続けることは不可能であり、「地ニーズに合わせて、ビジネスを拡大しステムによる代替が可能な「作業」であし始めたのが、「変革エンジニアリング」

最後は、設備稼働率の向上に向けた

球環境と調和のとれたものづくり」こていったのですね。ところで、御社の3り、約50％は標準化・マニュアル化すです。製造業のコアな設計・生産技術領

プラント定期検査(定検)の期間短縮で

宮藤

そ、持続可能な社会を実現することだと番目のエンジニアリング領域である「変れば非熟練者でもできる仕事、「選択式

域を中心に、この20年で200社ほどのおす。定検の計画や実行管理は、過去のは、改革案を提案しても、「方策の実考えており、製造業に携わる弊社の使命

革エンジニアリング」ですが、この言判断」でした。本当に、熟練技術者が客様に生産性向上や技術伝承、新規技術

経験や勘に依存した人海戦術となって行はお客様にお任せ」とされているとの一つとしております。

葉は初めて目にしたのですが ……。

「判断」する必要のある仕事は、10％程

開発の加速など、大きな成果を実現いたいました。熟練技術者の知見と過去実ころもあると聞いております。弊社であることが見えてきました。

だいております。また、最近は独自開発

績から各種工事の工期短縮に最適な工は、お客様の業務に寄り添った可視

また、何よりも、私たちのコアは、

世間一般のコンサルティングで「誠実（Integrity）」であることです。デ宮藤はい、「変革エンジニアリング」

それら体系化した業務プロセスとノの業務特化型AI技術により、組織に蓄程粒度で定検計画ロジックを再構築化・定量化に基づき「変革の方向性」

ジタルエンジニアリング技術やサービスという言葉は、私たちが作った造語でウハウをもとに、3DCAD/CAE/ワーク

積された情報をダイナミックに活用する

し、各工事協力会社を含め全体最適のをご提案するだけではなく、「変革のを通じて、世の為、人の為になることがす。これは、企業の競争力の源泉である

フローシステムほかデジタル技術や、など、より一層の価値をお客様に提供す視点で適正化を進めました。定量的に実現」まで伴走し、やり抜くことが真責務だと考えています。

人や組織に蓄積された暗黙知を形式知

生産技術を掛け合わせることで、組織る先進事例も増えてきました。

化し、デジタルエンジニアリング技術を知として誰もが再現でき、利活用可能

掛け合わせ、事業戦略を実現する為の業な技術へと昇華させました。その結務へと再構築していく、独自の変革サー

果、アルバイトのような非熟練者でもビスです。

「45時間」（従来の1/24）で金型がでですね。ところで、この「変革エンジ

知恵と技術を活かす
エンジニアリング領域解明したクリティカルパスやボトルネッのパートナーであると考えておりま

クに対し、並列化・フロントローディン

す。結果、生産性を向上し、エンジニ

ーこれから、熟練技術者の方が少な

グ・集約化・負荷平準化を組み合わ

アの知恵と技術を創造的業務へシフト

くなっていく中で、極めて重要なもの

せ、期間短縮に寄与しています。

していくこと。これら変革の実行力・スピードが、大きな事業環境の変化へ

ーここで、御社の具体的なビジネスに

この変革手法は、弊社金型工場での実きる仕組み化を実現しました。この変

ニアリング」は、自動車のような加工ー「コンサルティングサービス」とと臨むプラントエンジニアリング業界

関して、お話を伺いたいと思います。

践をベースに磨き上げてきました。ご記

革技術は 、 国 か ら も 高 く 評 価 さ れ 、

組み立て型製造業だけでなく、エンジ

いう言葉を使わず、「変革エンジニア

でも採用いただいている所以だと考え「デザインエンジニアリング」、「3Dプ

憶かもしれませんが、2000年代は、携2005年ものづくり日本大賞経済産業大ニアリング協会の多くの企業が従事しリング」と独自に定義している意味がており、今後もより一層のご支援をしリンティングエンジニアリング」、「変帯電話（いわゆるガラケー）の新機種が臣賞に選ばれました。

ているプラント建設業などにも活用で分かってきた気がします。

ていきます。

革エンジニアリング」の3つの領域で事きるのでしょうか。

業を行っているとの理解でよろしいので
しょうか。

宮藤

宮藤

おっしゃるとおりです。1990年

ントエンジニアリング企業やゼネコンのの創業のきっかけは「3Dプリンティング

皆さまです。EPC・O&Mに代表される

もちろんです。現在「変革エンジ

ニアリング」のお客様の約60％はプラ事業」です。当時3Dプリンティングは、業務の中で、ここでは、プラントの設

アメリカで始まった新しい技術であり、計・運転・メンテナンスに関する変革事

私たちは「今後この技術が『ものづく

例を3つ御紹介します。1つ目は、プラン

り』を変えていく、早く日本に導入しな

ト機器設計の効率化です。プラントは、

いと日本のものづくりというのは立ち行要求仕様がお客様ごとに異なるため、都かなくなっていくだろう」、と危惧しま

度設計をおこなっておりましたが、先般した。特に量産前の試作品の製造の時間の手法を活用することで、設計検討項目とコストを大幅に削減できる、と確信しを「固定値」「パターン算出」「自動算ていました。加えて、その当時、「3D出」へ置き換えられるように形式知化しCAD」も日本に導入されてきました。

ていくことができました。これにより2

宮藤 康聡（くどう やすとし）
1966 年 東京都生まれ
1990 年 3月 早稲田大学政治経済学部卒業
1990 年 4月 本田技研工業株式会社入社
2001 年 5月 株式会社ファーストリテイリング入社
2005 年 11月 株式会社インクス（現SOLIZE株式会社）入社
株式会社インクスエンジニアリング（現SOLIZEEngineering株式会社）出向、人事総務部長
2008 年 3月 株式会社インクスエンジニアリング取締役
2010 年 1月 株式会社インクス人事総務部長
2016 年 4月 SOLIZE株式会社グループ人事総務部長
2017 年 11月 SOLIZE Engineering株式会社代表取締役社長
2019 年 3月 SOLIZE株式会社常務取締役
2020 年 1月 同社代表取締役社長CEO（現任）3会員企業トップインタビュー

会員企業トップインタビュー「起業家精神」が全ての基本

宮藤当時勤めていた自動車会社でもなっていきたいと思います。飛躍的な楽しく仕事をしていたのですが、実は、生産性向上や創造力・スピードを生みその会社の創業時のことが新聞に掲載さ出し、循環型社会の実現やCO 2 排出量

ーここで、御社の社風をお聞きした

れていて、創業者と一緒に仕事をしてい削減など、より良い未来に向けて、「人いと思います。お話を伺っていると、た人たちが、楽しそうに当時を振り返っ

が持つ情熱を実現する」こと。これら御社のビジネスは「人材」が基本だとているのを読んだのです。私は人事を担を私たちの社会的使命と捉え、お客様思いました。

当していたのですが、これから成長してと共に挑戦し続けます。

いく企業の人事制度を一から作るというおっしゃるとおりです。先ほど、のは面白いのではないか、と思いましー本日は、お忙しい中、大変ありが「誠実（Integrity）」であることこそ私た。そこで、弊社とは別のベンチャー企

とうございました。

たちのコアであると申し上げましたが、業の創業者にお会いして、その方の下で宮藤加えて、「起業家精神」ということを強約5年間働きました。本当に大変な日々

調しています。失敗を恐れず、常に新しでしたが、そこで感じるものがあって、いことにチャレンジしていく精神と文化

今度は創業者と一緒になって別のベンこそが、弊社の強みです。これは、社員

チャー企業を成長させたい、と思い、弊からボトムアップで導き出された6つの社に入社したわけです。

行動規範に集約されています。トップかインタビュア後記

見て、IT Literacyの乏しい私には、とても理解できないような話になりそうー今後社長として行いたいことは、だ、と危惧しておりました。しかし、る軸となっています。

何でしょうか。

宮藤社長からは、素人の私にもわかる
ように懇切丁寧にご説明いただきまし宮藤［第15回］SOLIZE株式会社
宮藤 康聡 氏代表取締役社長CEO

デジタルエンジニアリングで製造業の価値創造を革新する
SOLIZE株式会社は、創業来30年にわたり、3DCAD/CAE/3Dプリンタなどの 3D 技術の活用から、IoTやAI、

SOLIZE株式会社のホームページをら現場まで、私自身も含め、自らを律す

ベンチャービジネスこそ
我が天職

一般財団法人エンジニアリング協会／2022年7月

製造業は今、100年に一度の大変たし、同席された社員の方からも、革のチャンスにあります。市場要求は多インタビュー後に補足説明を頂き、何様化・高度化し、競合も増加する中、製とかインタビュー記事を書き上げるこーここで、宮藤様ご自身の話に移りた造業各社は従来の強みを刷新していく必とができました。

いと思います。失礼な言い方かもしれま

要があります。私たちは「ものづくり技

宮藤社長は、休日は、経営者が書せんが、安定した大手自動車会社を辞め術とデジタル技術を、人の知恵を中心にいた本やビジネス書を読むのが日課VRなどの最新技術を組み合わせたデジタルエンジニアリングサービスで、製造業の設計・生産を変革している企業です。
製品開発の「デザインエンジニアリング」、「3Dプリンティングエンジニアリング」、「変革エンジニアリング」の3 つの事業領域で事業を展開しておられます。
こうしたビジネスを行う基盤として、デジタル技術に豊富な経験を有するエンジニアが、徹底した可視化・形式知化技術をベースに、お客様とワンチームとなって「変革」を実現する、という SOLIZE独自の方法論があります。
代表取締役社長 CEO の宮藤康聡様は、大手自動車メーカーからベンチャー企業に飛び込んだ気概溢れる方です。
今回のインタビューでは、SOLIZE 独自の手法に加えて、「日本のものづくりを変革する」という宮藤様の熱情をお聞きしました。

て、ベンチャー企業に入られた理由は何掛け合わせ、製造業の価値創造を革新す

で、年間80冊から100冊くらい読む、だったのでしょうか。

る」ことを追及し、その進化の原動力にという生活を10年以上続けておられる

SOLIZEが目指すものそうです。私には、真似できません。
聞き手：当協会専務理事
前野 陽一

企業データ
社

ーはじめに、「SOLIZE」という名前は、かなり印象に残るものだと思うのですが、その由来からお教えいただけ
ますか。

名：SOLIZE株式会社

事 業 内 容：3D CADエンジニアリングサービス／CAEエンジニアリングサービス／
MBDエンジニアリングサービス／
3Dプリンティングエンジニアリング
サービス／変革エンジニアリング
サービス／SOLIZEテクノロジーラボ

宮藤 「SOLIZE」という社名は、私た設意味しています。「IZE」はRealize、つ所

立：1990年7月
在地：東京都千代田区三番町6番3号
三番町 UFビル3F

従 業 員 数： 1,814名（連結：2021年12月現在）
ホームページ： https://www.solize.com/

ちが作り出した造語です。「SOL」というのはラテン語で「太陽」を意味する言葉で、「人間の情熱やエネルギー」をまり実現し、やりきること。「人が持つ情熱を実現する」という意味を込めています。
ー御 社 の 理 念 や 使 命 を 教 え て く だ
さい。

一般財団法人エンジニアリング協会〒106-0041
東京都港区麻布台 1-11-9（BPR プレイス神谷町 9 階）TEL 03-6441-2910
https://www.enaa.or.jp/

宮藤

弊社では、「進化を感動に」を理念として掲げております。これは、弊社が、「お客様を含め、多くの方々に感動1