繊維加工技術の歩み
２０２２

産業技術連携推進会議 ナノテクノロジー・材料部会

繊維分科会

1

目 次

山形県工業技術センター置賜試験場
・ウォッシャブルブラウス ························································· 4

福島県ハイテクプラザ
・桃剪定枝を使った染色の品質安定化の研究 ·········································· 5・シルクデニット糸を使った高付加価値型シルク素材の開発 ···························· 6・植物繊維に合成化学薬品を使わずに天然染色する技術の開発 ·························· 7・ニット用超高分子量ポリエチレン糸の集束条件と接触冷感の検討 ······················ 8

山梨県産業技術センター
・郡内織物産地の織機部品に関する調査研究 ·········································· 9・真空熱セットにおける繊維製品の温度管理に関する研究 ····························· 10

栃木県産業技術センター繊維技術支援センター
・解し織のデザインと絣の効果に関する研究 ········································· 11

群馬県立産業技術センター繊維工業試験場
・柿渋－シルク抽出液染色による抗ウィルス加工技術の開発 ··························· 12・スリット糸を利用した織物パーテーション素材の開発 ······························· 13
・着物帯地デザインの分類・管理技術の開発 ········································· 14

石川県工業試験場
・アシストスーツの多機能化に関する研究 ··········································· 15
・熱可塑性モノマーを用いたCFRPの開発 ············································· 16

あいち産業科学技術総合センター

尾張繊維技術センター

・既存繊維機械のIoT化に関する研究開発 ············································ 17・パソコンやスマートフォンを使った組織図作成 ····································· 18
・アクチュエータ繊維の加工技術の研究 ············································· 19
・芯鞘繊維編物を活用した立体成形品に関する研究開発 ······························· 20

2あいち産業科学技術総合センター

三河繊維技術センター

・ステンレスワイヤーネットの開発支援 ············································· 21・断面形状を変化させたCFRTPパイプ ················································ 22
・「NEW三河縞(みかわじま)」コレクション ·········································· 23
・三軸織物と凸多面体 ····························································· 24

岐阜県産業技術総合センター
・GIFUブランド繊維製品の開発 ····················································· 25

京都府織物・機械金属振興センター
・繊維製品の抗菌性試験の実施体制の確立Ⅱ ········································· 26
・ファインバブルを使用した新たな精練方法の検討 ··································· 27
・丹後ちりめんの用途拡大に向けた素材開発及び事業化の取組Ⅱ ······················· 28
・シミュレーションソフトで作成した模擬的な生機と実際に製造した織物の画像アーカイブの作成 ····················································· 29
・自動翻訳システム開発に向けた用語調査 ··········································· 30
・織機部品（ピッカ）の新規開発に向けた取組 ······································· 31
・織物製造技術のアーカイブ化に向けた取組 ········································· 32（地独）大阪産業技術研究所 和泉センター
・簡易型通気試験機を用いた微差圧下での通気性評価 ································· 33

兵庫県立工業技術センター 繊維工業技術支援センター
・綿ちりめんストライプ ··························································· 34
・緯糸特性と生地の風合い変化に関する研究 ········································· 35
・パイナップル葉繊維からなる高品質紡績糸の製造に関する研究 ······················· 36
・パイナップル葉繊維の特性評価と播州織への適用に関する研究 ······················· 37
・静電噴霧法を用いた樹脂加工方法 ················································· 38
・繊維加工におけるセルロースナノファイバーの利用とその効果 ······················· 39

3

品

名

ウ ォ ッ シャ ブ ル ブ ラ ウ ス

用

途

婦 人 用 ブラウス

素材

キ ュ プ ラ 100%、 巾 193 cm
経 糸 （ 84D、 114 本 /inch） 、 緯 糸 （ 84D、 72 本 /inch）

製造方法

布 帛 を 染 色 、 CNF 処 理 後 、 裁 断 縫 製 に て 作 製

特東北整練が開発したナノ材料であるセルロースナノファイバーを用 い る 技 術 MVA加 工 に て 作 製 。 濃 色 の 湿 摩 擦 堅 ろ う 度 が 3 級 以
上 、 形 態 安 定 性 も 外 観 が 3.5～ 4.5 級 と イ ー ジ ー ケ ア 性 の 向 上 が可 能 。 2022 年 春 夏 ベ ン ベ ル グ 展 に て 公 表 。

徴

出 展 者
(協 力 者 )山形県工業技術センター 置賜試験場（東北整練㈱）〒 992-0003 山 形 県 米 沢 市 窪 田 町 窪 田 2736-6
TEL 0238-37-2424

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令和3年度経常研究

解し織のデザインと絣の効果に関する研究
担当部所：

栃木県産業技術センター

繊維技術支援センター

背景
大正から昭和初期にかけて流行した、華やかな色使いと絣による独特な模様を特徴とした銘仙（着物）の柄は、最近ではレトロモダンな独特な印象が評価されている。足利地域では解し織の技法を活かし、洋装に対応するために生地を広幅化する取組などが進んでいる。
解し織における絣は、仮織した経糸に捺染後、本織により生地になる間に起きる経糸相互のずれによって生じるため、捺染した元の図案が変化し、独特の印象が生じる。このため柄

麻の葉模様に経絣をシミュレーションした例

に対する絣の程度と柄の印象の変化は、柄の形状や大きさにより異なるが、製織後に明らかとなるため、企画段階では企画側と製造側でイメージが共有できず、本織後のやり直しや、意図しない高評価のデザインが偶発的に発生するなどの課題がある。

研究目標と結果
研究目標● 絣の違いによるデザインの変化を製織前に知るための見本を、デザイン資料を活用して作成する。
● 解し織によって生じる絣の効果を明らかにし、試織によりこれを確認する。
実施内容(1) デザインの選択と調整(2) 絣のシミュレーション①〔見本帳作製〕① 令和2年度に分類したデザイン資料から柄の大きさやモチーフから代表的なも20柄を選択② テキスタイル用の柄としてに使用できる程度に以下の調整を実施
・色まとめ
・ゴミ取り
・輪郭修正
・柄の補完

絣のシミュレーションを、テキスタイルデザインソフト(4Dbox
PLANS〔ﾄﾖｼﾏﾋﾞｼﾞﾈｽｼﾃﾑ製〕)を使用して実施。シミュレーション
はシフト量※により4段階実施し、結果をプリントして見本帳を作製 ※シフト量〔ピクセル〕の設定値を最大とする乱数により上下にずれが発生

4分類の中から選択（一例）

シミュレーション(3) 絣のシミュレーション②〔絣の効果〕(4) 試織と検証

経絣の一般的な効果（柄の輪郭がたて方向ににじむようになる）以外のもの

改造した織機を使用して絣の程度を変えた解し織を試織
試織の規格
経糸・緯糸
整経幅

絣の程度により上下の柄が結合絣の程度により横線のような柄が消滅

絹紡糸（2/120〔約150ｄ〕）
38cm・1204本（密度 約32本/cm）

整経長

42ｍ

仮織条件

密度 約1本/5cm

細かい柄が消滅

柄の結合

柄の消滅

試織品

シミュレーション

偶発的な絣の例

シフト量16程度

意図的な絣の追加例

シフト量64程度①通常の解し織（5mm程度のずれが発生）

モアレ調の柄が出現

糸１本の太さの細かい線状の柄、その混色による独特の柄が出現〔模式図〕柄間の距離程度のシフト値

見本帳

新しい柄の出現②ずらし機を使用した解し織
（①＋13mm程度のずれに設定）ずらし機を製作して追加

まとめ● 解し織の絣の程度による効果の差を、事前に見比べることを可能とする見本帳を作製できた。
● 絣の効果について明らかにするとともに、試織によりシミュレーションの適応条件を確認した。

ご来場の皆様へ問い合わせ先：栃木県産業技術センター 繊維技術支援センター TEL 0284(21)2138

絣による新しいデザイン検討に中小企業の方が取り組む際の支援の幅が広がっています。
解し織に関する、御相談や共同研究等で支援が可能です。

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アシストスーツの多機能化に関する研究－新たな負荷軽減機構の開発と健康管理技術の検討－概要

ウェア型アシストスーツに健康維持と健康管理の両機能を搭載することを目的に、新たな負荷軽減機構の開発と健康管理技術の検討を行
なった。

成果

■手動およびエアアクチュエータ駆動による剛性可変ボーンの開発、試作■電気インピーダンスによる脈拍数計測技術の適用可能性を確認

負荷軽減機構（剛性可変ボーン）

・通常時：剛性が低く、作業動作を妨げない・荷物持ち上げ時：剛性を高くすることで、腰に負担がかかる前屈姿勢から、負担が低い膝の屈曲姿勢に誘導誘導する姿勢

低剛性

手動ボーン

高剛性

低剛性

高剛性

エアアクチュエータ駆動ボーン

健康管理技術・電気インピーダンスによる非接触脈拍測定（非接触脈拍計測） ・携帯型心電計と比較し、測定の妥当性を確認

電 極

デバイス

脈拍計測用試作デバイス
15

計測比較実験の結果

石川県工業試験場 繊維生活部 中島 明哉〒920-8203 石川県金沢市鞍月2-1 TEL 076-267-8083

1616
熱可塑性モノマーを用いたCFRPの開発－炭素繊維束への迅速な含浸を目指して－

概要

熱可塑性CFRP板は炭素繊維織物等に熱可塑性ポリマーを含浸して作製しますが、含浸時間が長いことが課題となっています。工業試験場
では熱可塑性モノマーを用いて短時間で作製する技術を開発しました。

成果■板材の成形時間を約50分の１(120分から2.5分)に短縮■板材の強度は従来技術で作製した板材と同等

１.熱可塑性モノマーと熱可塑性ポリマーの含浸工程の違い
ポリマー<従来技術><本 技 術>

含浸

炭素繊維
織物等

ポリマーは高粘度→含浸時間が長い

モノマー
含浸＋重合※

炭素繊維
織物等※モノマー同士を結合し、ポリマー(高分子化合物)にする工程

モノマーは低粘度→含浸時間が短い

２.含浸時間の数値計算と熱可塑性CFRPの成形時間
140

104

120

熱可塑性ポリマー

曲げ強度は従来品と同等

100

102

成形時間（分）含浸時間（s）

10

3

成形時間120分 ⇒ 成形時間2.5分

含浸時間を大幅に短縮可

101
100
10-1

0.5

1.0

1.5

成形圧力（MPa）

16

約50分の1
に短縮

60
40
20

熱可塑性モノマー

10-2
0.0

80

2.0

0

熱可塑性ポリマーから作製した
熱可塑性CFRP

熱可塑性モノマーから作製した
熱可塑性CFRP

石川県工業試験場 繊維生活部 複合材料技術開発PJ室 奥村 航
〒920-8203 石川県金沢市鞍月2-1 TEL 076-267-8083

既存繊維機械のIoT化に関する研究開発
既存の繊維機械にセンサー等を取り付けて、遠隔で運転状態を監視できるシステムを開発しました。
■ 光センサーの利用【事務室】

繊維機械に付属する積層表示灯のランプ状態を光センサーで監視し、工場から離れた事務室等へ通知するシステム（図１）を示します。
Raspberry Piなど安価で低消費電力のデバイスでシステムを構築することができます。
センサーから受信機までは、
Enocean無線を利用しています。
通信距離は使用周波数帯に応じて数10mから200m程度で比較的広範囲の通信ができます。
本展示会では、光センサー、受信機、
パーソナルコンピュータ、積層表示灯などシステム一式を展示します。

表示部

【工場】
受信機及び
ゲートウェイ

光センサー（表示灯の監視）積層表示灯（繊維機械）

図１ システム構成■ カウンタの読み取り織機には、緯糸を打ち込んだ回数をカウントするカウンタがついています。
Raspberry Pi、カメラ、画像認識ライ
ブラリーOpenCVのカスケード分類器を用いて、そのカウンタの数字を認識させ、読み取ります。
実験風景と読み取り状態（図２）を示します。
四角で囲まれた数字は正しく認識されています。

図２ 実験風景と読み取り状態

あいち産業科学技術総合センター 尾張繊維技術センター
17

パソコンやスマートフォンを使った組織図作成
ブラウザ上で動作する、綜絖通し図と紋栓図から組織図を作成するソフトウェアを試作しました。
■ 織方図
織方図は紋栓図、綜絖通し図、
綜絖枠順図、組織図の４個の図から成り、方眼紙上に描かれます。
綜絖通し図（たて糸の綜絖への通し方）と、紋栓図（織機の動かし方）が決まると、組織図（たて糸とよこ糸の交錯の状態）が決まりま
す。

紋栓図

組織図

綜絖枠順図

綜絖通し図

■ 画面のスクリーンショット
ブラウザ上で動作するので、使用するコンピュータの基本ソフト（ＯＳ）によらず、例えばスマートフォン上でも動作します。また、組織図と同時に簡易的な織物外観画像も描画します。

あいち産業科学技術総合センター 尾張繊維技術センター
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アクチュエータ繊維の加工技術の研究
アクチュエータ機能を持つ繊維の動作を電気的に制御する技術を開発しました。
■ アクチュエータ繊維
ナイロンなどのフィラメントに強撚を加えてコイル形状に加工した繊維は、加熱・冷却によって繰り返し伸縮するアクチュエータ機能を示します。
伸縮量、伸縮力ともに人間の筋肉に匹敵することから、小型軽量な駆動源としての応用が期待され
ています。

加熱
加撚

フィラメント 撚糸（Ny,LLDPE等）

強撚

冷却

コイル形状

■ アクチュエータ繊維の動作制御
コイル状繊維をアクチュエータとして動作させるためには、加熱・冷却が必要となります。フィラメントに銀メッキ糸や金属線などの導電糸を組み合わせることで、通電により発熱し、伸縮動作させることができます。

通電

アクチュエータ繊維を緯糸に使用した織物

通電による繰り返し伸縮動作

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芯鞘繊維編物を活用した立体成形品に関する研究開発
しんさや

芯鞘繊維の編物を加熱することで、繊維製品の立体成形品を簡単に作ることができます。
■ 編物に特有な意匠をもつ立体成形品
むほうせいよこあみき

芯鞘繊維を無縫製横編機で編み、芯鞘繊維の芯部と鞘部の融点差を利用して編物を加熱することで、繊維製品に特有な意匠をもつ立体形状の樹脂成形品を簡単に作ることができます。
県内の企業と共同して実用化に向けた研究開発を進めています。

高意匠を有し、形状保持した２層成形品（複雑な形状への対応）【ベース】
ボリューム感があり、繊維間の溶着度が高い「インレイ編」により、強度などの性能を付与【表皮】
編目を移して空隙を作る「移し編」などの編み方や色糸の組み合わせで意匠性を付与
意匠性のある立体成形品■ 芯鞘繊維編物を活用した成形技術
鞘部だけを熱で溶かして芯部は編物のまま強化材

芯部
（高融点）
鞘部
（低融点）

編み方と色糸により意匠性を付与

シートクッション
丸満産業株式会社作製品

芯鞘繊維
繊維を束ねた糸

糸を編む

加熱して成形

立体成形品

まるまんさんぎょう※本研究は丸満産業株式会社と共同で実施し、センターが編物の設計・製造について技術支援を行いました。

あいち産業科学技術総合センター 尾張繊維技術センター
20

ステンレスワイヤーネットの開発支援
電極材料用カーボンナノファイバー
優れた耐久性、不燃性を有するステンレスワイヤーネットを合成
業界では編網機摩耗のため、繊維用の既存編網機で生産可能へ！
製造不可能と言われてました!!
合成繊維用有結編網機によるステンレスワイヤーネットの開発
岡本漁網(株)は、ステンレスワイヤーに水溶性繊維を被覆し、編網後に繊維を溶解することで、日本で初めて有結節のステンレスワイヤーネットの開発
三河繊維技術センターでは、この取り組みを技術支援しました!!
しました。

水溶性繊維を温水で溶解

編 網
ステンレスワイヤー

水溶性繊維

用途例
防鳥ネット
壁面緑化用
高炉周辺での利用
内装・インテリア

有結節

張替え頻度減少
環境に優しいステンレスワイヤーネット施工例

東三河ものづくり大賞2020受賞（主催：東三河広域経済連合会）

特 徴

・樹脂製ネットを遥かにしのぐ、優れた耐久性、不燃性
・金網と比べ柔軟性を有し、独自の高級感のある質感
・既存の編網機を利用し、付加価値の高いネットを効率よく生産可能
特許第6731214号・特許第6792930号

岡本漁網㈱・日本ミニチュアロープ㈱https://stainless-net.jp

三河繊維技術センターの支援内容

製品化

・水溶性樹脂・繊維の提案・選定
・ステンレスワイヤーへの被覆方法の検討
・編網機にかかる荷重予測

販売代理店 ㈱エドバンコーポレーション
商 品 名
ゼノックス
販売開始
令和３年７月＜支援先企業＞岡本漁網株式会社〒440-0857 豊橋市堂浦町１−１ TEL：0532-54-3321

E-mail：info@ofnet.co.jp

21＜お問い合わせ＞あいち産業科学技術総合センター三河繊維技術センター 製品開発室〒443-0013 蒲郡市大塚町伊賀久保109

TEL：0533-59-7146

E-mail：mikawa@aichi-inst.jp

断面形状を変化させたCFRTPパイプ
電極材料用カーボンナノファイバー
あらかじめ製造した炭素繊維強化熱可塑性樹脂（CFRTP）
パイプの断面形状を、異径（縮管）・異形（円形→四角形・六角形）に変化させる技術を開発しました。
開発技術の特徴 従来の熱硬化性樹脂で製造したパイ
プでは、一度決めた形状を後から変更することは困難。
 熱可塑性樹脂の特徴を生かし、一度製造したパイプの断面形状を、後から変化させることが可能。

図

成形形状イメージ

 加工例一覧：
・円形断面→円形断面（縮管）
・円形断面→四角形断面
・円形断面→六角形断面
 軽量・高強度という特徴を持ち、機能部材、構造部材等への応用が期待できる。

図

成形サンプル

応用分野〇航空宇宙、輸送機械用の構造部材等への応用〇異径パイプの接合等、機能部材への応用
本研究は平成２８年度～３０年度 知の拠点あいち重点研究プロジェクトⅡ期（公益財団法人
科学技術交流財団）フォローアップ活動として実施しました。
＜お問い合わせ＞あいち産業科学技術総合センター三河繊維技術センター 産業資材開発室〒443-0013 蒲郡市大塚町伊賀久保109

TEL：0533-59-7146

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「NEW三河縞(みかわじま)」コレクション
1870年頃この地方で織られた和綿・伝統的綿織物の「三河縞」は、紺色の平織が基本でした。最近の三河縞は、様々な色、縞模様、格子柄、織組織などがあります。

＜お問い合わせ＞あいち産業科学技術総合センター三河繊維技術センター 製品開発室〒443-0013 蒲郡市大塚町伊賀久保109

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23

三軸織物と凸多面体
曲率となり凹形状（鞍型）になります。

１．はじめに籠目（かごめ）編みとは、竹、籐、麻、椰子等

この性質を用いて、プラトンの立体を始めとしの植物を用いて籠や物入れ等を作る編組技法のた三軸織凸多面体他を作りました（図２）。

ことです。繊維の分野では、三方向の繊維を互い

①

②

③

④

⑤

⑥

⑦

⑧

⑨

に 60 度の角度で交差させた織物であることから、
三軸織又は三軸織物と言います。今回、三軸織物と凸多面体について紹介します。
２．凸多面体 1)
全ての面が同じ正多角形で囲まれた凸多面体
を、プラトンの立体（又は正多面体）と呼び、表１の 5 種類があります。
表１
名

称

辺

数

頂点数
面

数

プラトンの立体

正四面体 正六面体 正八面体正十二面体 正二十面体

6
4
4

12
8
6

12
6
8

30
20
12

30
12
20

①正四面体
④正十二面体⑦アレー型

また、2 種類以上の正多角形で囲まれて頂点に②正六面体⑤正二十面体⑧ｶｰﾎﾞﾝﾅﾉﾁｭｰﾌﾞ型

図２

集まる正多角形の種類と順序が同じ凸多面体を、③正八面体⑥フラーレン型⑨テトラポッド®型

三軸織凸多面体他

アルキメデスの立体（又は半正多面体）と呼び 13

三軸織の凸多面体は、対称性や規則性に由来

種類あります。切頂二十面体は、その一つで正五する審美性と、編物や通常の二軸織物よりも優角形と正六角形で囲まれたサッカーボールにもれた等方性や強靭性を特徴としています。
三軸織物は、籠、物入れ、インテリア小物、使われています。

アクセサリー、セパタクローボール、家具等のこれら多面体は、オイラーの多面体定理が成立

表面材料、クラフト製品等に使われます。まします（式１）。
e＋2= v + f ………………………(式１)

た、近年では炭素繊維の三軸織物は、プリプレ

e:辺の数、v:頂点の数、ｆ:面の数

グ（繊維と樹脂の複合材料）としても使われて多面体は、対称性や規則性を特徴として分子構造います。なお、正二十面体や切頂二十面体等のや鉱物結晶等の自然界にも数多く見られます。

凸多面体は、ジオデシックドームとも呼ばれる

３．三軸織物 2)

富士山レーダードームの様な建設物やテント等にも利用されています。

三軸織物の組織は、図１のとおりです。

４．おわりに
三河繊維技術センターでは、様々な繊維に関する相談技術や依頼試験を行っています。ご興味のある方は、お気軽にご相談下さい。
低密度組織

二重組織

参考文献

高密度組織

図１ 三軸織組織
図 1 の低密度組織では、目（隙間）の形状が六1) 西山豊：数学を楽しむ, 現代数学社,P111-121(角形の場合には織物は平面となります。また、目2) ホームページ｢籠目(カゴメ)編みとフラーレンが五角形の場合には、織物は正の曲率となり凸形｣：https://hamaguri.sakura.ne.jp/fullerene.

状（山型）となり、目が七角形の場合には、負の

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2007)

＜お問い合わせ＞あいち産業科学技術総合センター三河繊維技術センター 産業資材開発室〒443-0013 蒲郡市大塚町伊賀久保 109

TEL：0533-59-7146

24

E-mail：mikawa@aichi-inst.jp*,)8ঈছথॻྐ೐ଲષभ৫৅ ٕ౛ഘभ઻ચ௬੼ٕ
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䛈501-3265 㛵ᕷᑠ℩1288 TEL䠖0575-22-0147 FAX䠖0575-24-6976
E-mail䠖info@gitec.rd.pref.gifu.jp
25 ‫᧲ޟ‬Ⴤငಅ২ᘐዮӳἍὅἑὊ ౨ ኧ ੿ਛ‫؟‬ফ‫ڴ‬া令和３年度

繊維製品の抗菌性試験の実施体制の確立Ⅱ【概要】
令和２年度に当センターで繊維製品の抗菌性試験実施の検討を行ったところ、試験で繊維製品に接種した菌が増殖しない事例や菌液濃度の規定範囲逸脱事例がみられたことから、菌液の調製について追加検討を行った。

●試験方法◇マイナス60 ℃で冷凍保存している菌を復元し、JIS L1902（2015）8.1 菌液吸収法に従い接種菌を培養し、得られた培養液を2～40倍に希釈して菌液の吸光度を測定。各菌液を103 倍
希釈して接種菌液とし、寒天培地でコロニー（集落）を形成させて生菌数を測定。
※ 吸光度：培養液の濁りの程度。
菌液濃度と相関がある。
◇得られたデータから吸光度-菌数の曲線を作成、
目標吸光度を推定して菌液を調製。

●試験結果及び効果◇結果
・同じ吸光度でも、冷凍保存チューブからの復元毎に生菌数の違いがあり、曲線同士の間隔が広がっている（図1）。
・冷凍保存チューブからの復元毎に抗菌無加工の試験片（木綿）に菌を接種。1事例を除き試験成立条件（増殖値 F＝1.0以上）を満足（表1）。
冷凍保存からの菌の復元毎に吸光度と生菌数を測定し吸光度-菌数曲線を作成。この曲線から
目標吸光度を推定して接種菌液を調製することが有効（図2）。また冷凍保存チューブからの菌の復元毎に増殖状況を確認することが重要。

図1 冷凍保存チューブからの復元毎の吸光度-菌数
曲線（黄色ぶどう球菌）

表1 試験片上（木綿）での増殖（黄色ぶどう球菌）

2020/9/7 乾燥体※より復元

増殖値
F
2.7

試験実施数
（ｎ）
3

2020/12/14 冷凍物より復元

2.5～3.2

42021/2/12 冷凍物より復元-0.2～0.322021/2/21 冷凍物より復元

2.0～2.6

52021/6/23 冷凍物より復元

1.4～2.7

42021/9/15 冷凍物より復元

2.7

12022/1/25 冷凍物より復元

2.2

1

使用菌の状態※ （独）製品評価技術基盤機構バイオテクノロジーセンター（NBRC）から入手した乾燥標品●まとめ

図2 吸光度-菌数曲線から濃度調製した菌液データ（黄色ぶどう球菌：9試行実施
曲線は2021年2月21日冷凍物を復元し作成）

令和3年度の検討により、接種菌液を安定して調製することが可能となり、令和４年度から繊維製品の抗菌性試験を当センターで実施できることとなった。試験が可能になることで、新たな抗菌性繊維製品の研究・開発につなげられ、産地の需要に応えることができる。

京都府織物・機械金属振興センター

26

令和３年度ファインバブルを使用した
新たな精練方法の検討【概要】
一般的な生機の精練工程における課題対応として、精練に使用する薬品量の削減及び精練
温度の低温化を目的とし、ファインバブル（以下、FBとする。）水を使用した新たな精練方法について検討した。その結果、生機の精練工程を再現した条件である「本練り」及び浸漬」条件下では、FB水利用の有効性が見込めないことが分かった。

●実験方法
本
練
り

水道水：50℃,2L,2回
純水：1L,1回（恒温恒湿室内）

100℃,試薬添加

精練

洗浄

生地作成

浸
漬

重量測定

乾燥

浸漬

20cm×20cm（pH測定） 水道水：35℃,2L,回35℃
純水：1L,1回
試薬量・時間変化

20℃,65%Rh
1日以上放置

図1 実験方法フロー●実験結果①「本練り」条件において純水とFB水を使用した練減り率の差異は認められなかった（図2）。
②「浸漬」条件において純水及びFB水への試薬添加による練減り率の変化はなかった（図3）。
③各試験条件において溶媒として純水を用いた水溶液とFB水を用いた水溶液のpHの比較による差異は認められなかった（表1）。
表1 試験溶液のpH

溶媒

試験条件
本練り（60min,100℃）
浸漬（60min,35℃）
浸漬（900min,35℃）
浸漬（60min,35℃,試薬無し）

純水
10.31
10.36
10.43
6.60

FB水
10.38
10.49
10.53
6.52

図2 「本練り」条件で純水とFB水を使用 した場
合の練減り率（%）の比較（100℃, 60min）〈考察〉・精練温度が高温では、溶液中のFBが消失した可能性が示唆された。
・低温の「浸漬」条件において、添加試薬がFBの界面活性効果に影響を与えた可能性が示唆されたため、本研究の条件下では、絹セリシンを溶解させることは難し
いと考えられる。

●まとめ

図3 「浸漬」条件における試薬添加による練減り率（%）の変化（35℃, 60min）

添加試薬が界面活性効果に影響を与えた可能性が示唆されたため、その原因を明らかにする必要がある。本研究の条件下では、FB水利用の有効性は見込めないため、今後本研究の結果を踏
まえ、低温の強アルカリ条件下でFB水利用を検討する必要がある。

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27

令和３年度

丹後ちりめんの用途拡大に向けた素材開発及び事業化の取組Ⅱ【概要】
丹後ちりめんの用途拡大に向けて、サスティナブルな原材料を用いた素材開発やウェアラブル
IoTへの展開の可能性調査を行った。また開発した素材を展示会に出展し、丹後ちりめんに関する人脈やニーズの開拓に取り組んだ。

● 主な実施内容及び結果(1) サスティナブルな原材料を用いた素材開発
バイオマスプラスチック糸100 %で、プリーツ構造と伸縮性がある素材を開発しました。
ジャパン・テキスタイル・コンテスト2021でエコロジー賞を受賞。同コンテストでの受賞は2018年から4年連続（図1）。
また雑草や落ち葉から染料を抽出し、シャツ地等を開発した。染料を抽出した後の雑草や落ち葉は堆肥として活用し、資源を循環させた（図2）。
(2) ウェアラブルIoTへの用途拡大に向けた可能性調査
導電性糸を用いてからみ織物やポリエステルスパンを試作し、導通する織物設計を見出した。
ウェアラブルIoTの事業者に提示し、丹後織物の技術の可能性を共有した（図3, 4）。
(3) 展示会への出展
丹後ちりめんに関する人脈やニーズを開拓するため、ギフト・ショーSOZAI展に出展した。

図1 ジャパン・テキスタイル・コンテスト
でエコロジー賞を受賞した素材

図3 導通するからみ織物

図4 導通するポリエステルちりめん

図2 雑草を染料としたシャツ地の開発●まとめ
丹後ちりめんの従来の技術をアレンジして、用途拡大に向けた素材開発を行った。当センターの積極的な取組が産地内外に認知され、情報や人が集まる好循環を生み始めている。
今後も公設試験研究機関だからこそ可能な取組を行い、成果を事業者と共有して新たな織物産業を起こしたい。

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28

令和３年度

シミュレーションソフトで作成した模擬的な生機と実際に製造した織物の画像アーカイブの作成【概要】
織物の試作支援やオンライン商談のツールとするため、丹後の紋織り技術の特徴である棒刀及び伏せと連動するシミュレーションソフトを開発した。
ただし精練により発現するシボ、光沢、ドレープ等はシミュレーションできないため、実際の織物を製造し、3Dモデル及びアニメーションを作成してアーカイブ化した。

● 主な実施内容及び結果(1) 棒刀及び伏せと連動するシミュレーションソフトの開発
株式会社島精機製作所と連携し、紋織物を織るジャカードの仕掛けである棒刀及び伏せと連動するシミュレーションソフトを開発した（図1）。
(2) シミュレーションソフトを用いた模擬的な生機の画像の作成ソフト上で糸に色を付けて織物の画像を作成することが可能であり、ファクターとなる糸に色を付けてシミュレーションを強調できる（図2）。
(3) 実際の織物の製造
ソフトでは、生機を精練することによって発現するシボ、光沢、ドレープ等はシミュレーショ
ンできないため、丹後ちりめんの代表的な7品目26点を実際に製造した。
(4) 3Dモデル及びアニメーションの作成
実際に製造した織物から、 3Dモデル及びアニメーションを作成しました。360 °の角度から織物を見ることができ、織物の試作支援やオンライン商談に活用できる（図3）。
(5) アーカイブの作成
織物設計、模擬的な生機、精練による寸法変化率、 3Dモデル、アニメーションをリンクさせたアーカイブを作成した。当センターのホームページで公開している。

図1 棒刀、伏せ、紋針に指示した織物組織の合成

図2 紋意匠ちりめんの紋様の強調

図3 うずらちりめんの3Dモデル（左：織物の正面、右：斜め上）●まとめ
紋織物の織り上がりをシミュレーションするソフトを開発した。しかしソフトではシボ等を予測できないため、代表的な丹後ちりめんを実際に製造し、画像アーカイブを作成した。
今後はこのアーカイブに、布の力学的特性等のデータを追加し、さらに充実させていく。

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29

令和３年度

自動翻訳システム開発に向けた用語調査【概要】

新型コロナウィルス感染症の影響で国内はもちろん海外でも対面での商談の機会が減
少している。急速に進むオンライン化の中でも海外のバイヤーと商談をする際には通訳者を雇っており、この通訳者の確保と費用がオンライン商談での課題の一つと考えた。
そのため、丹後産地機業向けの翻訳システムの構築のために商談用語を収集し、翻訳
ソフトでの翻訳精度を調査することとした。

●調査方法○商談用語の収集方法
専門用語の使用状況や商談時に使用する用語の収集を目的として、以下の方法で用語の収集を行った。
・オンライン商談会後の聞き取り・百貨店での商談に同席
・テキスタイルの展示会で各社のブースでの聞き取り調査と商談の同席調査○翻訳精度の調査方法
凸版印刷（株）の音声翻訳アプリを用いて翻訳精度の確認を行った。
※使用したソフトは、まず発語した言葉を日本語の文章に変換し、変換された日本語を英訳し英文が表示され、その英文を和訳した文章が表示される仕組みである。
それぞれの変換時の翻訳結果に違和感をもった例文や用語を翻訳不可と判断した。

●調査結果
・ 400 例 文 を 収 集 し 翻 訳 し た と こ ろ 、 約 39 %
（156）の例文において違和感のある翻訳結果となった。
・違和感を持った例文は、用語を言い換えることで正しく翻訳できるものと、そもそも翻訳ソフト内に用語の登録がないことで翻訳できないものがあった。
・翻訳ソフトのデータベース内に用語の登録がなく翻訳できないと推測された用語を調査（図1）したところ、重複分を除いた用語総数は474であった。
・こ の 中 で 翻 訳 結 果 に 違 和 感 を 持 っ た 用 語 は24 %（115）であったが、この８３％は専門用語集に掲載されている用語であった。

翻訳可能

専門用語集に掲載あり

翻訳不可

専門用語集に掲載なし

図１ 例文に使用された用語の調査結果●まとめ
・翻訳ソフトに登録されていない語句の追加で翻訳精度を上げることが可能となる。
・翻訳精度をさらに上げるために専門用語集等に掲載がない用語の取扱いの検討が必要となる。
・情報が秘匿され、かつ商談者が商談に集中できるようボタンを押すなどの作業を必要としない
商談用語を収集する仕組みが必要である。

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30

令和３年度

織機部品（ピッカ）の新規開発に向けた取組【概要】織物を製造する機械の部品や各工程で使用する道具類である機料品が、丹後産地では需要の縮小に伴い、製造中止が危惧されるものが数多く存在する。その中でも「ピッカ」という織機部品は、今後供給が不安定になることが懸念されるものの１つである。本研究ではその「ピッカ」について、産地での使用状況等の現状、物性調査及び試作を行う
ことで、新規ピッカの開発に向けての知見を得ることとした。

●実験方法【聞き取り調査】
ピッカの使用状況（種類や使用量等）や供給体制（生産体制や在庫量等）の調査を実施するために、機料品店（部品販売）及
び織機調整業の方へ聞き取り【試作】
当センター所有の３次元CAD、３Dプリンターを使用し、現在主に産地で使用されている樹脂製ピッカの形状のデータ化及び３Dプリンターによる造形試験を実施
また、試作品の実使用試験についても実施【物性試験】
既存のピッカ（生革、ポリエチレン樹脂２種（赤色、緑色））
及び試作ピッカ（図1）について、「硬度」（図2）及び「音特性」（図3）の測定を実施●実験結果（生革）（ポリエチレン製）（試作）

図１

図2 硬度測定

製品試料

図3 音特性【聞き取り調査】◆ 丹後産地では、生革ピッカから樹脂製（ポリエチレン）のピッカに主流が代わっているが、樹脂製ピッカでさえも将来的な入手に不安感がある。
◆ 樹脂製ピッカのメリットとしては耐久年数が延びたこと（およそ３～４倍）。デメリットとしては、織物製品の品質の低下と、ピッカに付帯する部品の消耗が早まり、交換頻度が高くなったことが挙げられる。
【試作】◆ ３次元CADによるデータ化、３Dプリンターによる造形（図1
右端）は問題なくできたが、実使用試験ではシャットルが当たる衝撃に耐えることができず、数十回のピッキングで試作のピッカは割れてしまった。
【物性試験】
図4 硬度◆ 硬度測定を行った結果、試作ピッカ（アクリル系）の硬度が最も大きく、生革ピッカの平均値は最も小さかった（PEはポ
表１ 騒音レベル（単位：db）
PE（赤）
PE（緑）
生革
リエチレン製）（図4）。
Leq◆ 織機稼働時の平均騒音レベル、最大騒音レベルを測定したが、
94.2
95.3
94.0
（平均騒音レベル）
樹脂製と生革ピッカには大きな差は見られなかった（表1）。 Lmax

●まとめ

（最大騒音レベル）

99.8

102

99.9

◆ 新規ピッカの開発を進めていく上で硬度がひとつの指標となる。しかし、ピッカが受ける力としては、シャットルとの衝突、ピッカスピンドル及びステッキとの摩擦があり、機能性を考える上で、他の要素も考慮しなければいけない。
◆ 開発後、普及させる際は、ピッカの値段、耐久性、可織性のバランスを考慮する必要がある。

31

京都府織物・機械金属振興センター

令和３年度織物製造技術のアーカイブ化に向けた取組【概要】丹後織物産地の織物従事者は６０歳以上が約８割を占めており、高齢化が進んでいる。
技能の継承が急務な課題であるため、本研究では織物製造工程の作業を映像化に取組み、作成における手法を検討した。

●実施方法◆【工程の選定】
丹後ちりめん特有のシボを生み出すための重要な工程「撚糸」
分業体制であり、職人が少なく、高齢化している工程「部分整経」と「たて継ぎ（手つなぎ）」
製織工程と製織準備工程に共通する工程「糸結び」◆【絵コンテの作成】
各工程の作業手順を示し、撮影時の注意点やアングルを検討した。 図1 撮影の様子◆【撮影】絵コンテに沿ってビデオカメラとウェラブルカメラを使用して撮影をした（図1）。
◆【編集】テロップ、ナレーション、ワイプなどの効果を使用して編集をした。

●実施結果◆作業手順をただ撮るのではなく、細かくシーンに分けて必要な文言を含めた絵コンテ作りをしておけば、撮影や編集を効率よくできる方法を見出した（図2） 。
◆撮影した素材（動画、画像）の選定、シーン番号の振り分けをしっかりしておかないと編集作業中にどの素材（動画、画像）を使用するのか混乱を招くことがわかった。
◆映像全体の統一感を出すため、フォントの種類、大きさ、色、配置場所を工夫した（図3、4）。
図2 絵コンテの一部分

図3 フォントの種類、大きさ、色、配置場所

図4 ワイプ効果●まとめ・作業したことがない未経験者が、事前にコンテンツを視聴することで、実際の作業に取り掛かりやすく、繰返し視聴することで理解を深めることができると考える。
・YouTubeなどのツールを使用することで、実際の作業現場でもコンテンツを視聴することができ、理解を深めることができるが、コンテンツの公開方法について検討する必要がある。

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簡易型通気試験機を用いた微差圧下での通気性評価
地方独立行政法人大阪産業技術研究所

西村 正樹 ・ 堀口 結以

簡易型通気試験機 （自作）＊

JIS ベースの一般的な試験機と比べて

サンプル

クランプ

微差圧計

有効直径：24.5 cm（片端：大気開放）P 有効面が大きく、セルの“懐”が深い（圧縮空気供給）

大きな凸部が存在する
サンプルでも試験可能【開】

レギュレータ
【開】

P

【開】

【開】

【閉】

（圧縮空気導入）

セル

フロート式流量計

ブローバルブ 加圧方向（圧力勾配）が逆向き： サンプル下方のセル内が高圧側
 陽圧–大気圧の差圧を付与

差圧の制御が容易で、任意の差圧で試験可能＊： JIS L 1096
A法（フラジール形法） or B法(ガーレ形法)

微差圧下での評価事例

20
4F

ファスナー A

開口部にファスナーが装着されたシート

流量 (L/min)

15
3F

ファスナー A
（表裏反転）

102F

5F

微差圧下での通気性を簡便かつ定量的に評価
 ファスナー A とファスナー B の通気性の差異を確認

ファスナー B00

 ファスナー Aの表裏を反転させると、通気性が変化

20

40

60

80

差圧 (Pa)

スライドファスナーや面ファスナーなどの各種部材が装着されたシートや、シート同士の縫製部・融着部の評価にも活用可能

33

品

名

綿ちりめんストライプ

用

途

服地および装飾小物

規

格

素

材：

密

度：

単位質量：
筬

：

引き込み：
製造方法

糸

綿糸 80/2（黒白エンドエンド）

緯 糸

綿糸白 20/1（Z）＋白 20/1（S）

経

糸100 本／インチ（織機上）

緯 糸

72 本／インチ（織機上）経248 g/m2
50 羽／インチ
２本通し津田駒工業株式会社製エアジェット織機 ZAX9100
ストーブリ社製電子ジャカード LX1602

特徴

斜めストライプの二重織とし、SZ の強撚糸が表に出る部分と、通常糸が表に出る部分を交互に配置している。
強撚糸が表に出る部分はウロコ状のシボが立ち、通常糸が表に出る部分も、強撚糸部分の収縮につられて強撚糸部分とは異なるシボが立つ。
白とグレーのリバーシブル。

出 展 者

兵庫県立工業技術センター繊維工業技術支援センター〒677-0054

西脇市野村町 1790-496

TEL 0795-22-2041

34

兵庫県立工業技術センター 繊維工業技術支援センター

緯糸特性と生地の風合い変化に関する研究
２.４ ジャカード柄のデザインおよび試織
八越縮緬部分と追撚なし部分を斜めストライプとした「ちりめんストライプ」を播州織総合素材展のブランド新商品試作コーナーに出展し、5 社よりサンプルリクエス
トがあった。（図２：上）。
また産元デザイナーより袋ジャカード２柄の提案があり、それぞれ試織・生地提供を行った（図２：下）。

１ はじめにアパレルのバイヤーが生地を選定する際の大きな要因の一つが風合い（手触り）であるため、本研究では風合いに着目し、緯糸の特性を変化させたときの風合いの変化についての検討を行った。
緯糸の特性を変化させる手法として、絹織物の縮緬（ちりめん）の技法を参考に、Z 撚および S 撚の強撚糸の縞割を変化させた。また、縮緬は基本平織であるが、ジャカード柄のデザインを行い、生地を試織した。
なお、織り柄（デザイン）については、播州織産元商社のデザイナーに協力を依頼し、風合い評価について
は神戸大学に協力を依頼した。
試織生地は、各種展示会（播州織総合素材展・ジャパンテキスタイルコンテスト等）へ出展した。
２ 結果と考察２.１ 強撚糸作製
Z 撚と S 撚の 20 番単糸をそれぞれ用意し、意匠撚糸
機にて 604T/m 追撚した。これにより撚り係数 k は、
20/1（Z）が k=3.6→7.0 に、20/1（S）が k=3.9→7.3 となった。熱セット等は行わず、そのまま巻き返して緯糸として用いた。

図１ 緯糸縞割によるシボ形状の変化
２.２ 製織検討
エアジェット織機（津田駒：ZAX9100）、ジャカード（ストーブリ：LX1602）にて試織した。経糸は 80 番双糸、経密度は 100 本／インチである。
別途用意した Z 撚と S 撚の強撚糸（60 番単糸：撚り
係数 k=6.1）を緯糸に用い、緯密度 88 本／インチで平織にて検討したが、シボ（表面凹凸）は全く現れなかった。
密度が高すぎて糸が動けないことが要因と思われたが、ジャカード織機のため経密度変更は困難である。
よって本検討では経緯二重織とし、緯密度は 72 本／インチとした。これにより表面・裏面共に経密度が 50 本
／インチ、緯密度が 36 本／インチとなる。
２.３ 緯糸縞割によるシボ形状の変化
経緯二重織は、表の緯糸と裏の緯糸を交互に打つた
め、Z・S・Z・S・・・と打つと、表は全て Z 撚、裏は全て S
撚となる。図１の追撚なしでは普通の平二重織であるが、同じ組織・縞割で糸を強撚糸に変えるとクレープとなる。Z・Z・S・S・Z・Z・S・S・・・と 2 本ずつ打つことで、一越縮緬となり、Z を 16 本・S を 16 本ずつ打つ八越縮緬
が、産元デザイナーの官能評価が最も高かった。
この緯糸縞割をもとに、ジャカード柄のデザインを行った。

図２ 試織した綿の縮緬生地
３ 結 論
Z 撚と S 撚の強撚糸の緯糸縞割を変更することで、シボの形状を変化させた綿の縮緬織物を試織した。
また、ジャカード柄と組み合わせることで、新しい風
合いの織物を試織することができた。

担 当 ： 東山 幸央

35兵庫県立工業技術センター 繊維工業技術支援センター

パイナップル葉繊維からなる高品質紡績糸の製造に関する研究◆可紡性に関する繊維の特性

酵素②処理による粗繊維の形態変化

植物繊維からなる紡績糸・平均繊維長：20～30mm（綿糸）・撚りによる、繊維間の摩擦で強度発現①構成繊維の太さ 太いとしなやかさが得られないため、分繊し、細い繊維を得ることが必要②繊維の強力、伸度 紡績におけるドラフト工程において、繊維が切れないよう、一定以上の強力と伸び必要③捲縮性 繊維同士が絡むよう捲縮性が必要④繊維間の摩擦係数 スライバー＆糸の強度保持⑤柔軟性 繊維同士の絡みのため必要

未処理

処理後（減量率15.8％）◆亜塩素酸ナトリウムによる脱リグニン◆パイナップル葉粗繊維の分繊化
植物の細胞�、厚く硬い細胞壁で覆われている
細胞壁の構成◎セルロース（40～50％）グルコースが直線状につながった高分子◎ヘミセルロース（15～35％）◎リグニン（15～35％）複雑多様な芳香族分子◎ペクチン、タンパク質

処理後（減量率4.7％）◆酵素処理後の亜塩素酸ナトリウム処理

本研究における分繊化の試み●アルカリ（苛性ソーダ―）処理●セルラーゼ酵素処理●亜塩素酸ナトリウム処理●上記処理の組み合わせ◆アルカリ処理による粗繊維の形態変化◎ 酵素処理→亜塩素酸ナトリウム
処理が、最も分繊が進んだ

NaOH-1% 120℃-60分
減量率：27.0％

8% 20℃-17時間
28.5％

15% 20℃-10分
6.9％◆セルラーゼ酵素処理
酵素①（エンチロンコットンバイオ（洛東化成工業(株)製））
酵素②（エンチロンCM-40L（Trichoderma：洛東化成工業(株)製））
酵素③（セルラーゼXL-531（Aspergillus；ナガセケムテックス(株)）酵素①
酵素：2g/L

酵素③
処理時間：60min

酵素のみ 酵素→亜塩素酸Na 亜塩素酸Na→酵素①繊維の分繊化に、苛性ソーダ、セルラーゼ酵素、亜塩
素酸ナトリウムで処理を試みた。
●苛性ソーダ処理�、大きく減量率するが、分繊しない。
●酵素処理�、繊維方向に大きな亀裂が入ることで分繊化し、15％以上の減量率を得た。
●亜塩素酸ナトリウム処理�分繊�しないが、表面を削るように筋状に減量する。
③酵素処理後に亜塩素酸ナトリウムで処理した方が、その逆より分繊効果�高く、白度も向上した。

酵素濃度(g/L)

兵庫県立工業技術センター繊維工業技術支援センター 藤田（株）フードリボン
沖縄県国頭郡大宜味村字饒波2216-1

36

浩行
https://food-reborn.co.jp/

兵庫県立工業技術センター 繊維工業技術支援センター

パイナップル葉繊維の特性評価と播州織への適用に関する研究
表 1 精練漂白における使用薬品と濃度
過酸化水素（35％）
3ml/L
水酸化ナトリウム
1g/L
ケイ酸ナトリウム
3g/L
非イオン界面活性剤
1g/L

１．はじめに
本研究は、パイナップル葉繊維の播州織への適用を検討するため、繊維の形態観察からパイナップ
ル葉繊維の特徴を明らかにした。また、精練漂白および染色試験により染色性を評価し、綿繊維と比較することでパイナップル葉繊維の特性を生かした製品開発への基礎データとすることを目的とした。

表２ 精練漂白による白度の変化
処理前
処理後
パイナップ葉繊維-10.49
18.35
原綿
9.57
53.40

２ 実験と結果
２.１ パイナップル葉繊維の形態観察
図１は、沖縄のパイナップル畑の様子で、実の周囲に茂っているのが葉である。長さは品種や個体により異なるが 80cm 程度ある。図２のように、表皮を剥ぐと長手方向に葉脈繊維が見られる。葉脈は、水分や栄養分のからだ中への運搬や葉を支える役目を果たしている。
図３の粗繊維は、パイナップル葉の表皮を剥いで乾燥した葉脈繊維で太さは 40～100μm 程度と太いが、内部には太さ 5～7μm と細い単繊維（図４(a)）が存在しており、天然繊維の中で最も細い繊維といわれている。しかし、太さは綿の 1/3 であるが、天然の
撚り（ねじれ）はなく、麻（リネン）同様、表面は平滑で剛直である。

図１ﾊﾟｲﾅｯﾌﾟﾙ畑

図２ 葉断面

２.３ 反応染料による染色染色実験に用いた試料は、表３の４種類である。パイナップル葉粗繊維の酵素処理など３条件と、比較として原綿の精練漂白した試料も同様に反応染料により染色した。なお、染料はネイビーブルーで:濃度は 5%owf である。図５に波長毎の表面濃度 K/S を示す。K/S の数
値は大きいほど、濃く染料が染着していることを示す。
その結果、未処理の粗繊維が最も濃く染まった結果となった。酵素処理および解繊後酵素処理すると濃度は低くなっており、精練漂白した原綿が最も濃度が低い。
セルラーゼ酵素は、非晶部のセルロースを減量する。
反応染料はセルロースの結晶部ではなく、非晶部に染着するため、酵素処理することで非晶部が減少して濃度が低くなったと考えられる。一方、原綿はパイナップ
ル葉繊維よりも薄い濃度となっているが、結晶性の違
いが濃度に影響を与えたと思われる。ただし、パイナッ
プル葉繊維は濃度変化が大きく、染めムラとなった。
表３ 染色実験に用いた試料
パイナップル葉粗繊維（未処理）
粗繊維のセルラーゼ酵素②処理
解繊した粗繊維のセルラーゼ酵素処理
原綿の精練漂白図３ 粗繊維(a) ﾊﾟｲﾅｯﾌﾟﾙ葉(b)綿(c)麻（リネン）
図４ 植物繊維の単繊維
２.２ 精練漂白による白度評価
パイナップル葉粗繊維はセルロース以外に、リグニン
やヘミセルロースおよびペクチンなどを含む。また、綿繊維の大半はセルロースであるが、油脂分やたんぱく
質などにより、黄色みを帯びている。
そこで、表１の薬品を用いて、100℃、30 分間処理し、精練漂白を試みた。表２に処理前後の白度を示す。精練漂白により、パイナップル葉繊維の白度は向上しているが、原綿と比較するとかなり低い。染色性向上に
は白度向上が重要であり、新たな処方の検討が必要である。

図５ 染色した各試料の波長と表面濃度 K/S
謝辞
本研究の遂行に際し、パイナップル葉粗繊維の提供
等ご協力いただいた、（株）フードリボンの関係者に感謝します。

担 当 ： 藤田 浩行

37兵庫県立工業技術センター 繊維工業技術支援センター

静電噴霧法を用いた樹脂加工方法
１．はじめに
静電噴霧法は静電気力を応用した精密なコーティン
グ技術で、噴霧条件によって薄膜や粒状、または微細繊維を製造する技術である（図１）。高分子を溶剤に溶かし高電位をかけたキャピラリー中を移動させ静電噴
霧させることにより様々な加工ができる。これにより加工剤使用量の削減や加工処理エネルギーの削減を試みた。平成 30 年度からの経常研究において布片面に撥水加工する技術開発を行うことに成功し（図２）、摩擦堅牢度試験の湿潤条件での耐久性も改善し、評価のための試料作製と試験も行った。実用化に向けて試験
布を回転させずに加工する方法を検討した（図３）。これまで加工量を均一化するため試験布をロールに付けて回転させて加工したが、この方法では量産化は難し
いため、加工布を静置させた状態での加工を試みた。

図１ 静電噴霧法の概要

図２ 試作した撥水加工試料の写真

２ 結果と考察
図４に開発した加工方法の模式図を示す。ノズル５本を、中心に１本設置しその四方 15mm 離れた位置に４本を配置した。また、これまで空気圧で加工液を押し出していたが、上から下に加工する方法として、加工液容器の気密性を制御することから加工液噴出量を調整した。これにより、装置の簡略化と加工量増加に伴う加工時間の短縮、および電気反発の増大効果を考え均一な加工を試みた。
大原パラジウム化学㈱製の撥水加工剤 AF900 及び架橋剤 PG11 を 10:1 に配合し純水で 4 倍に希釈して加工剤を調整した。帯電性の付与から均一なスプレー状
態を得ることを目的に、非イオン性界面活性剤を 0.5w%加えた。基布は（財）日本規格協会の綿添付白布（かなきん３号）、目付 100g/m2 を 25cm 四方にて使用した。
ノズル間距離 50cm、電圧 25kV、ノズル径 18G を５本使用で 30 分間加工した。加工布を洗濯試験（JIS L 1930
C4N 法に準拠）は、40℃×40L×15 分にて市販洗剤を使用し、すすぎ２回、脱水３分処理にて行った。洗濯後に 105℃の乾燥機にて乾燥した後、撥水性の確認ができた。

図３ 従来法と開発した加工方法

図４ 開発した加工方法の模式図

３ 結 論：
１）加工液に非イオン界面活性剤を加えることにより噴霧状態が均一になり、試験布を静置した状態での加工が可能となった。
２）加工液の濃度を高めることにより、加工時間を短縮
し 30 分で効果が得られた。
３）この加工布は裏面が濡れても視覚的に染みが目立たなくなることを確認した（図５参照）。

図５ シミを軽減させる効果の確認（水を含んだスポンジの上に生地を置いた様子）

担 当 ： 中野 恵之

38兵庫県立工業技術センター 繊維工業技術支援センター

繊維加工におけるセルロースナノファイバーの利用とその効果て染色した試料片の色彩計測を行ったが、L*a*b* 値に顕著な差異や傾向は確認されなかった。
全自動単糸強力試験機により、糸の引張強度を測定した。その結果を表 2 に示す。ナノ繊維を添加することで表面積増加による繊維同士の摩擦の増大を期待したが、顕著な物性値の変化は確認されなかった。
摩擦堅ろう度試験を行い、グレースケール判定と試
験前後の綿製添付白布の測色結果（色差（⊿E））を表3 に示す。乾燥試験では、試験後の CNF1～6 の⊿E 値
は CNF なしと比較して小さく、その一部はグレースケー
ル判定で 5 等級相当であった。CNF を用いることで、ほとんどの試料において摩擦堅ろう度の僅かな向上が示唆された。綿糸の表面にナノ繊維が密着し、摩擦に対して表面の強度向上に繋がったと推察する。湿潤試験において、CNF1～3、5、6 は CNF なしと比較して⊿E 値が小さかった。一方で、CNF7 は、両試験においても顕著な堅ろう度の低下が確認された。CNF の製造法や原料によって特性差があることが示唆された。

１．はじめにセルロースナノファイバー（CNF）は、鋼鉄と比較して軽量かつ高強度、分散液の安定性改良などといった特性をもつ植物由来のナノ繊維である。このような特性は、顔料の水分散性改善、加工糸の強度向上や染色堅ろう度の改善に結びつく可能性がある。本研究では、分散剤の代替材料として CNF を染色加工液に添加し、その加工液の分散性と糸の物性変化を調べた。
２．実験方法
精練漂白とカチオン化処理を施した綿糸（40/1s）を、CNF 添加の顔料染色加工液に 40m/min で潜らせ、乾燥温度 80℃で染色加工を施した。樹脂バインダー硬化のための熱処理は 115℃×4min とした。染色加工機は、一本糊付機（㈱梶製作所 KS-7 UNISIZER）を使用した（図１）。種々の CNF の種類や添加量が、加工液中の顔料粒子の分散安定性や染色加工後の糸の引張強度、摩擦堅ろう度に及ぼす影響を評価した。今回検討した
CNF の種類、染色加工条件を表 1 に示す。

表 2 引張試験結果
試料名
CNFなし
CNF1
CNF2
CNF3
CNF4
CNF5
CNF6
CNF7

荷重[cN］

伸度[%]

平均
276.9
272.5
274.4
283.9
285.8
266.7
282.6
282.9

平均
4.1
4.0
3.6
3.4
3.1
4.5
3.5
3.6

表 3 摩擦堅ろう度試験結果
図 1 試料作製の流れ

試料名

表 1 染色加工液の調液条件
試料名

CNF (g/100ｍL)
CNF
有機系顔料
分散剤
バインダー
繊維長 A社機械解繊 B社機械解繊 C社化学解繊 (g/100mL) (g/100mL) (g/100mL)

CNFなし
CNF1
標準
CNF2
標準
CNF3
標準
CNF4 長繊維
CNF5 短繊維
CNF6 特記なし
CNF7 特記なし

1
0.5
0.1
1
1
-

1

2
-

0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1

1
-

5
5
5
5
5
5
5
5

３．結果と考察
加工液中のＣＮＦの分散性評価として、サンプル管内の加工液のメニスカス部から下部にかけて経時時間で光透過率（T（%））を測定した。結果として、30 分以内にサンプル管上部の透過率の増加が確認された。CNFの製造法、繊維幅や繊維長に関わらず、いずれの試料も比較的短時間で液中成分が沈殿を生じていることを示した。CNF と顔料粒子との相互作用が弱く、分散安
定化しなかったと考える。また、これらの加工液を用い

乾燥試験

湿潤試験
1)

1)

グレースケール判定⊿E

グレースケール判定

⊿E

CNFなし

4-5

2.6

2-3

14.2

CNF1

4-5

2.6

2-3

13.3

CNF2

5

2.2

2-3

12.8

CNF3

4-5

2.5

2-3

13.6

CNF4

5

2.2

2-3

15.6

CNF5

5

1.8

3

13.7

CNF6

5

1.5

3

12.8

CNF7

4

3.6

2

21.3

1) 試験前の綿白布との色差

４．結論
加工液の顔料粒子の分散性や染色後の綿糸の色彩
値、糸の引張強度には影響を及ぼさないことがわかった。CNF を添加することで、一部摩擦堅ろう度の僅かな向上が示唆された。一方で、CNF の種類によって、特性の変化に差が出ることがわかった。今回得たデータを蓄積し技術相談・指導において活用していく。

担 当 ： 新田 恭平

39令和４年９月 発行

繊維加工技術の歩み ２０２２
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修