（タイトルペーパー）
アメリカ合衆国労働安全衛生法、1970 年（Occupational Safety and Health Act of 1970）に基づくアクリロニトリルに関する労働安全衛生基準（1910.1045）について
本稿は、アメリカ合衆国労働安全衛生法に基づいてがん原性物質の一つとして規制されているアクリロニトリルについての次の労働安全衛生基準のほぼ全文（ただし、Appendix D to § 1910.1045—Sampling and Analytical Methods for Acrylonitrile （基準 1910.1045 の附録 D-アクリ
ロニトリルの試料採取（サンプリング）及び分析法）については、資料採取方法（サンプリング）及び分析法の詳細が紹介されているものであるので、「英語原文―日本語仮訳」としての紹介は行わずに、その英語原文のみを別記資料として掲載することにしました。）について、「英語原文＾日本語仮訳」の形式で紹介するものです。
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Part Number:1910
Part Number Title:Occupational Safety and HealthStandards

部番号：1910
部番号の標題：労働安全衛生基準
細部番号：1910 細部 Z

Subpart:1910 Subpart Z
Subpart Title:Toxic and Hazardous SubstancesStandard Number:1910.1045



細部標題：有害及び危険物質
基準番号：1910.1045
標題；アクリロニトリル

Title: Acrylonitrile
GPO Source: e-CFR

情報源

https://www.ecfr.gov/current/title-29/subtitle-B/chapter-XVII/part-1910/subpart-Z
1045〇この資料の作成年月日：2023 年 6 月 19 日
〇この資料の作成者：唐沢 正義
労働衛生コンサルタント（労働衛生工学）

本稿の目次
番号

標題

1

（タイトルペーパー）1

2

原典の編集者注

3〇アクリロニトリルに関する労働安全衛生基準（1910.1045）の全条項についての「英語原文―日本語仮訳」

4

Appendix D to § 1910.1045—Sampling and Analytical Methods for Acrylonitrile （基準 1910.1045 の附録 D-アクリロニトリルの試料採取（サンプリング）及び分析法）に関する原典の英語原文

Editorial Note on Subpart Z of Part 1910

1910 部の細部（サブパート）Z に関する編集上の注意事項

Editorial Note: Nomenclature changes to part 1910 appear at 84 FR 21597, May

編集注：1910 部の命名法の変更は、2019 年 5 月 14 日、84 FR 21597 に掲載され14, 2019.

ています。

原典の所在

https://www.ecfr.gov/current/title-29/subtitle-B/chapter-XVII/part-1910/subpart-Z/section-1910.1045

原典の名称§ 1910.1045 Acrylonitrile.（セクション 1910．1045

原典の英語原文

アクリロニトリル

左欄の日本語仮訳（資料作成者注：以下の赤字表記は、各段落を見やすくするために資料作成者が加えたものです。）(a) Scope and application.

(a) 範囲及び適用(1) This section applies to all occupational exposures to acrylonitrile (AN),(1) 本節は、本節(a)(2)及び(a)(3)に定める場合を除き、ケミカルアブストラクト

Chemical Abstracts Service Registry No. 000107131, except as provided in

サービス登録番号 000107131 のアクリロニトリル（以下「AN」という。）へのparagraphs (a)(2) and (a)(3) of this section.

すべての職業上のばく露に適用する。

(2) This section does not apply to exposures which result solely from the(2) 本節は、以下の材料の加工、使用及び取り扱いのみに起因するばく露には適processing, use, and handling of the following materials:

用されない：(i) ABS resins, SAN resins, nitrile barrier resins, solid nitrile elastomers, and(i) ABS 樹脂、SAN 樹脂、ニトリルバリア樹脂、固体ニトリルエラストマー、アacrylic and modacrylic fibers, when these listed materials are in the form of

クリル繊維及びモダクリル繊維（これらの材料が完成ポリマーの形態である場合

finished polymers, and products fabricated from such finished polymers;

及びこれらの完成ポリマーから製造された製品）；
2

(ii) Materials made from and/or containing AN for which objective data is(ii) AN から作られた、及び/又は AN を含む材料で、その材料が、可能な限り

reasonably relied upon to demonstrate that the material is not capable of

最大の放出を引き起こすと予想される加工、使用及び取扱いの条件下で、8 時間

releasing AN in airborne concentrations in excess of 1 ppm as an eightの時間加重平均で 1 ppm を超える空気中濃度の AN を放出する能力がないこ(8)-hour time-weighted average, under the expected conditions of processing,とを実証する客観的データが合理的に信頼されるもの 及びuse, and handling which will cause the greatest possible release; and(iii) Solid materials made from and/or containing AN which will not be heated (iii) 取扱、使用、加工時に 170 °F を超えて加熱されない、AN から作られた、
above 170 °F during handling, use, or processing.

又は AN を含む固体材料(3) An employer relying upon exemption under paragraph (a)(2)(ii) shall(3) (a)(2)(ii)に基づく免除に依拠する使用者は、本節(q)に定めるところにより、

maintain records of the objective data supporting that exemption, and of the

当該免除を裏付ける客観的データ及び当該データに対する使用者の依拠の根拠

basis of the employer's reliance on the data, as provided in paragraph (q) ofを記録するものとする。

this section.
(b) Definitions.

(b) 定義Acrylonitrile or AN means acrylonitrile monomer, chemical formula CH2 =アクリロニトリル又は AN とは、アクリロニトリルモノマー、化学式 CH2＝CHCN.

CHCN をいう。

Action level means a concentration of AN of 1 ppm as an eight (8)-hour

アクションレベルとは、8 時間の時間加重平均で 1ppm の AN 濃度を意味します。

time-weighted average.

次官補とは、米国労働省の労働安全衛生担当次官補又はその被指名者をいう。

Assistant Secretary means the Assistant Secretary of Labor for Occupational
Safety and Health, U.S. Department of Labor, or designee.

許可された人とは、職務上規制区域に入ることを必要とする使用者から特に許可

Authorized person means any person specifically authorized by the employer

された者又は本節（r）項に基づく監視手順を観察する機会を行使する目的で被whose duties require the person to enter a regulated area, or any person

雇用者の指定代理人として当該区域に入る者をいう。

entering such an area as a designated representative of employees for the
purpose of exercising the opportunity to observe monitoring procedures
under paragraph (r) of this section.

除染とは、水洗、換気、その他の手段により、材料や表面を処理し、従業員が空

Decontamination means treatment of materials and surfaces by water

気中の濃度に曝されないようにすること。

washdown, ventilation, or other means, to assure that the materials will not
expose employees to airborne concentrations of AN

上記 1(資料作成者注：原典の英語の誤りがあると考えられますが、原典の英語
3

above 1 means the Director, National Institute for Occupational Safety andどおり仮訳しています。)の記載とは、米国保健社会福祉省労働安全衛生研究所

Health, U.S. Department of Health and Human Services, or designee.

長又はその指名者を意味する。
緊急事態とは、機器の故障、容器の破裂又は制御機器の故障のような予期せぬ大Emergency means any occurrence such as, but not limited to, equipment

量の AN の放出をもたらすあらゆる事態を意味するが、これに限定されるもの

failure, rupture of containers, or failure of control equipment, which results

ではない。

in an unexpected massive release of AN.

液体 AN とは、液体状の AN モノマー及び AN の重合中に生じるスラリー、Liquid AN means AN monomer in liquid form, and liquid or semiliquid

懸濁液、エマルジョン及び溶液を含む液体又は半液体のポリマー中間体をいう。

polymer intermediates, including slurries, suspensions, emulsions, andsolutions, produced during the polymerization of AN.

OSHA 地域事務所（エリアオフィス）とは、影響を受ける職場がある地域を管OSHA Area Office means the Area Office of the Occupational Safety and

轄する労働安全衛生局の地域事務所（エリアオフィス）を意味します。

Health Administration having jurisdiction over the geographic area where
the affected workplace is located.
(c) Permissible exposure limits —(c) 許容ばく露限界値(1) Inhalation.

(1) 吸入(i) Time weighted average limit (TWA). The employer shall assure that no(i) 時間加重平均限界値（TWA）。使用者は、8 時間の時間加重平均で 100 万

employee is exposed to an airborne concentration of acrylonitrile in excess of

分の 1 空気当たり 2ppm を超えるアクリロニトリルの空気中濃度にさらされtwo (2) parts acrylonitrile per million parts of air (2 ppm) as an eight (8)-hour

る被雇用者がいないことを保証するものとする。

time-weighted average.
(ii) Ceiling limit. The employer shall assure that no employee is exposed to an(ii) 上限値。使用者は、いかなる被雇用者も、作業日中の 15 分間の平均値でairborne concentration of acrylonitrile in excess of ten (10) ppm as averaged

10ppm を超えるアクリロニトリルの空気中濃度にさらされないことを保証する

over any fifteen (15)-minute period during the work day.

ものとする。

(2) Dermal and eye exposure. The employer shall assure that no employee is(2) 経皮及び眼へのばく露。使用者は、被雇用者が液体 AN に皮膚接触し、又はexposed to skin contact or eye contact with liquid AN.

眼球接触することがないように保証するものとする。

(d) [Reserved](d) [保留]4

(e) Exposure monitoring —(e) ばく露モニタリング(1) General.

(1) 一般(i) Determinations of airborne exposure levels shall be made from air samples(i) 空気中ばく露レベルの測定は、8 時間にわたる各被雇用者の AN へのばくthat are representative of each employee's exposure to AN over an eight

露を代表する空気試料から行うこと。

(8)-hour period.
(ii) For the purposes of this section, employee exposure is that exposure(ii) 本節において、被雇用者のばく露とは、被雇用者が呼吸用保護具を使用してwhich would occur if the employee were not using a respirator.

いない場合に発生するばく露をいう。

(2) Initial monitoring. Each employer who has a place of employment in(2) 初期モニタリング(監視。以下「モニタリング」といいます。)。AN が存在

which AN is present shall monitor each such workplace and work operation

する職場を持つ各使用者は、被雇用者がばく露される可能性のある AN の空気中

to accurately determine the airborne concentrations of AN to which

濃度を正確に把握するため、当該職場及び作業内容をそれぞれ監視するものとす

employees may be exposed.

る。

(3) Frequency.

(3) 頻度(i) If the monitoring required by this section reveals employee exposure to be (i) 本節によるモニタリングの結果、被雇用者のばく露がアクションレベル以下
below the action level, the employer may discontinue monitoring for that

であることが判明した場合、使用者はその被雇用者に対するモニタリングを中止

employee.

することができる。

(ii) If the monitoring required by this section reveals employee exposure to be(ii) 本節によるモニタリングの結果、被雇用者のばく露量がアクションレベル以

at or above the action level but at or below the permissible exposure limits,

上であるが、許容ばく露限界値以下であることが判明した場合、使用者は、少な

the employer must repeat such monitoring for each such employee at least

くとも 6 ヶ月に 1 回、当該被雇用者についてモニタリングを繰り返さなければな

every 6 months. The employer must continue these measurements every 6らない。使用者は、少なくとも 7 日間連続して測定した 2 回の測定値が作用レベ

months until at least two consecutive measurements taken at least seven (7)ルを下回るまで、6 ヶ月ごとにこれらの測定を続けなければならず、その後、使days a part, are below the action level, and thereafter the employer may

用者は当該被雇用者に対するモニタリングを中止することができる。

discontinue monitoring for that employee.
(iii) If the monitoring required by this section reveals employee exposure to(iii) 本節に基づくモニタリングにより、被雇用者のばく露が許容ばく露限度を

be in excess of the permissible exposure limits, the employer must repeat

超えていることが明らかになった場合、使用者は、少なくとも四半期ごとに、当these determinations for each such employee at least quarterly. The employer

該被雇用者ごとにこれらの判定を繰り返さなければならない。使用者は、少なく5

must continue these quarterly measurements until at least two consecutive

とも 7 日以上間隔をあけて行った連続した 2 回の測定値が許容ばく露限界値以下

measurements, taken at least seven (7) days apart, are at or below theとなるまで、この四半期ごとの測定を続けなければならず、その後は、少なくと

permissible exposure limits, and thereafter the employer must monitor at

も 6 ヶ月ごとに監視を行わなければならない。

least every 6 months.
(4) Additional monitoring. Whenever there has been a production, process, (4) 追加モニタリング。AN への新たな又は追加のばく露をもたらす可能性のあ
control, or personnel change which may result in new or additional exposures

る生産、工程、管理若しくは人員の変更があった場合又は AN への新たな若しく

to AN, or whenever the employer has any other reason to suspect a change

は追加のばく露をもたらす可能性のある変更を疑うその他の理由がある場合はwhich may result in new or additional exposures to AN, additional

いつでも、本項に準拠した追加のモニタリングが実施されるものとする。

monitoring which complies with this paragraph shall be conducted.
(5) Employee notification.

(5) 被雇用者への通知(i) The employer must, within 15 working days after the receipt of the results (i) 使用者は、本節に基づき実施されたモニタリングの結果を受け取ってから 15
of any monitoring performed under this section, notify each affected

営業日以内に、影響を受ける各被雇用者に対し、個別に書面で通知するか、又は

employee of these results either individually in writing or by posting the

被雇用者がアクセスできる適切な場所に結果を掲示することにより、これらの結results in an appropriate location that is accessible to employees.

果を通知しなければならない。

(ii) Whenever the results indicate that the representative employee exposure (ii) 結果が代表的な被雇用者のばく露が許容ばく露限度を超えることを示す場
exceeds the permissible exposure limits, the employer shall include in the合、使用者雇は、書面による通知に、許容ばく露限度を超えた旨及びばく露を許written notice a statement that the permissible exposure limits were

容ばく露限度以下に低減するために講じられる是正措置の説明を含めるものとexceeded and a description of the corrective action being taken to reduceする。

exposure to or below the permissible exposure limits.
(6) Accuracy of measurement. The method of measurement of employee (6) 測定の正確さ。被雇用者のばく露の測定方法は、95％の信頼水準で、許容ばexposures shall be accurate to a confidence level of 95 percent, to within plus

く露限界以上の濃度の AN についてはプラスマイナス 35％以内、許容ばく露限

or minus 35 percent for concentrations of AN at or above the permissible

界未満の濃度の AN についてはプラスマイナス 50％以内の精度を有するものとexposure limits, and plus or minus 50 percent for concentrations of AN below

する。

the permissible exposure limits.

6

(f) Regulated areas.

(f) 規制区域。

(1) The employer shall establish regulated areas where AN concentrations(1) 使用者は、AN 濃度が許容ばく露限度を超える規制区域を設定するものとす

are in excess of the permissible exposure limits.

る。

(2) Regulated areas shall be demarcated and segregated from the rest of the(2) 規制区域は、AN にばく露される人数を最小限にする方法で、職場の他の区

workplace, in any manner that minimizes the number of persons who will be

域と区別し、隔離されるものとする。

exposed to AN.
(3) Access to regulated areas shall be limited to authorized persons or to(3) 規制区域への立ち入りは、許可された者又は法律若しくはそれに基づき発行

persons otherwise authorized by the act or regulations issued pursuant

された規則により別途許可された者に限定されるものとする。

thereto.
(4) The employer shall assure that food or beverages are not present or(4) 使用者は、規制区域において、食品若しくは飲料が存在しないか、又は摂取

consumed, tobacco products are not present or used, and cosmetics are not

されないこと、たばこ製品が存在しないか、若しくは使用されないこと及び化粧applied in the regulated area.

品が塗布されないことを保証するものとする。

(g) Methods of compliance —(g) 遵守の方法(1) Engineering and work practice controls.

(1) 技術的及び作業的な管理(i) By November 2, 1980, the employer shall institute engineering and work(i) 1980 年 11 月 2 日までに、使用者は、被雇用者の AN へのばく露を許容ばく

practice controls to reduce and maintain employee exposures to AN, to or

露限界値以下に低減し維持するための工学的及び作業上の管理を制定するもの

below the permissible exposure limits, except to the extent that the employerとするが、使用者がかかる管理が実行不可能であると立証した範囲では、この限

establishes that such controls are not feasible.

りではない。

(ii) Wherever the engineering and work practice controls which can be(ⅱ）制定可能な工学的及び作業慣行的管理が、被雇用者のばく露を許容ばく露

instituted are not sufficient to reduce employee exposures to or below the

限界値以下に低減するのに十分でない場合、使用者は、それでも、これらの管理

permissible exposure limits, the employer shall nonetheless use them to

によって達成可能な最低レベルまでばく露を低減するためにそれらを使用し、本reduce exposures to the lowest levels achievable by these controls, and shall節（h）項の要件に適合する呼吸保護具の使用によってそれらを補完するものとsupplement them by the use of respiratory protection which complies withする。

the requirements of paragraph (h) of this section.
(2) Compliance program.

(2) 遵守プログラム。

(i) The employer shall establish and implement a written program to reduce(i) 使用者は、本節の(g)(1)項で要求されるように、工学的及び作業慣行の管理
7

employee exposures to or below the permissible exposure limits solely by

のみによって被雇用者のばく露を許容ばく露限界値以下に低減するための書面

means of engineering and work practice controls, as required by paragraphによるプログラムを確立して実施するものとする。

(g)(1) of this section.
(ii) Written plans for these compliance programs shall include at least the(ii) これらの遵守プログラムのための書面による計画には、少なくとも以下の事

following:

項を含むものとする：(A) A description of each operation or process resulting in employee exposure(A) 被雇用者が許容ばく露限界値を超える AN にばく露することになる各作業

to AN above the permissible exposure limits;

又は工程の説明；(B) An outline of the nature of the engineering controls and work practices to(B) 当該作業又は工程に適用される技術的管理及び作業方法の概要；

be applied to the operation or process in question;(C) A report of the technology considered in meeting the permissible exposure(C) 許容ばく露限界値を満たすために考慮された技術の報告書；

limits;(D) A schedule for implementation of engineering and work practice controls(D) 当該作業又は工程の工学的管理及び作業慣行の実施スケジュールであっfor the operation or process, which shall project completion no later thanて、1980 年 11 月 2 日までに完了することを目標とするもの。そして、

November 2, 1980; and(E) Other relevant information.

(E) その他の関連情報(iii) The employer shall complete the steps set forth in the compliance(iii) 使用者は、スケジュールに記載された期日までに、遵守プログラムに定め

program by the dates in the schedule.

られた手順を完了するものとする。

(iv) Written plans shall be submitted upon request to the Assistant Secretary(iv) 書かれた計画書は、次官補及び長官の要請に応じて提出され、また、次官

and the Director, and shall be available at the worksite for examination and

補、長官又は影響を受ける被雇用者若しくは代理人が調査及び複写するために事

copying by the Assistant Secretary, the Director, or any affected employee or

業所で入手可能であるものとする。

representative.
(v) The plans required by this paragraph must be revised and updated at(v) 本項で要求される計画は、プログラムの現状を反映させるため、少なくともleast annually to reflect the current status of the program.

年 1 回は改訂及び更新されなければならない。

(h) Respiratory protection —(h) 呼吸器の保護―、
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(1) General. For employees who use respirators required by this section, the(1) 一般。本節で要求される呼吸用保護具を使用する被雇用者に対して、使用者

employer must provide each employee an appropriate respirator that

は、本項の要件に準拠した適切な呼吸用保護具を各被雇用者に提供しなければな

complies with the requirements of this paragraph. Respirators must be usedらない。呼吸用保護具は、以下の期間中に使用されなければならない：

during:(i) Periods necessary to install or implement feasible engineering and(i) 実現可能な技術的及び作業的な管理を設置又は実施するために必要な期間

work-practice controls.

(ii) 保守及び修理作業又は反応器の清掃のような、使用者が工学的及び作業的管(ii) Work operations, such as maintenance and repair activities or reactor

理が実行不可能であることを立証した作業工程

cleaning, for which the employer establishes that engineering andwork-practice controls are not feasible.

(iii) 実行可能な技術的及び作業的管理が、被雇用者の被ばくを許容ばく露限界(iii) Work operations for which feasible engineering and work-practice値以下に低減するために未だ十分でない作業

controls are not yet sufficient to reduce employee exposure to or below thepermissible exposure limits.

(iv) 緊急時(iv) Emergencies.

(2) 呼吸用保護具プログラム(2) Respirator program.

(i) 使用者は、§1910.134(b)～(d)（(d)(1)(iii)、(d)(3)(iii)（b）(1)及び(2)）を(i) The employer must implement a respiratory protection program in除く。）、(f)～（m）に基づいて、本項により呼吸用保護具を使用しなければなら

accordance with § 1910.134(b) through (d) (except (d)(1)(iii), (d)(3)(iii)(b)(1),ないとされる被雇用者を対象に呼吸保護プログラムを導入しなければならない。

and (2)), and (f) through (m), which covers each employee required by thissection to use a respirator.

(ii) 空気清浄呼吸器（化学カートリッジ式又は化学缶式）が使用される場合：(ii) If air-purifying respirators (chemical-cartridge or chemical-canister types)
are used:(A）空気浄化用缶又はカートリッジは、耐用年数満了前又は各シフト終了時の(A) The air-purifying canister or cartridge must be replaced prior to the

いずれか早い時点で交換しなければならない。

expiration of its service life or at the completion of each shift, whicheveroccurs first.

(B）カートリッジ又は缶には、呼吸器に初めて装着された日時を示すラベルが(B) A label must be attached to the cartridge or canister to indicate the date

貼付されていなければならない。

and time at which it is first installed on the respirator.

(3) 呼吸用保護具の選択。 使用者は、以下のことをしなければならない：(3) Respirator selection. Employers must:(i) 29 CFR 1910.134 の(d)(3)(i)(A)に規定する適切な呼吸用保護具を選択し、被9

(i) Select, and provide to employees, the appropriate respirators specified in

雇用者に提供する。

paragraph (d)(3)(i)(A) of 29 CFR 1910.134.

(ii) 避難する場合は、本基準の(h)(3)(i)項に基づき使用が許可された有機蒸気用(ii) For escape, provide employees with any organic vapor respirator or any

呼吸用保護具又は自給式呼吸器を被雇用者に提供する。

self-contained breathing apparatus permitted for use under paragraph(h)(3)(i) of this standard.
(i) Emergency situations —(i) 緊急事態―、(1) Written plans.

(1) 計画書(i) A written plan for emergency situations shall be developed for each(i) 液体 AN が存在する職場ごとに、緊急事態のための書面による計画を作成す

workplace where liquid AN is present. Appropriate portions of the plan shallること。緊急事態が発生した場合には、計画の適切な部分が実施されるものとす

be implemented in the event of an emergency.

る。

(ii) The plan shall specifically provide that employees engaged in correcting(ii) 計画では、緊急事態の是正に従事する被雇用者は、緊急事態が緩和されるま

emergency conditions shall be equipped as required in paragraph (h) of this で、本節(h)項で規定される装備を着用することを具体的に規定するものとする。
section until the emergency is abated.
(iii) Employees not engaged in correcting the emergency shall be evacuated(iii) 緊急事態の是正に従事していない被雇用者は、その場から避難させ、緊急from the area and shall not be permitted to return until the emergency is

事態が収まるまで戻ることを許可されないものとする。

abated.
(2) Alerting employees. Where there is the possibility of employee exposure to(2) 被雇用者への注意喚起。 被雇用者が上限を超える AN にさらされる可能性

AN in excess of the ceiling limit, a general alarm shall be installed and usedがある場合、そのような事態が発生したことを速やかに被雇用者に知らせるため

to promptly alert employees of such occurrences.

に、一般的なアラームを設置及び使用するものとする。

(j) Protective clothing and equipment —(j) 保護服及び保護具―、(1) Provision and use. Where eye or skin contact with liquid AN may occur,(1) 提供及び使用。液体 AN が目又は皮膚に接触する可能性がある場合、使用者

the employer shall provide at no cost to the employee, and assure that

は、液体 AN に接触する可能性のある身体のあらゆる部位を保護するために、不employees wear, impermeable protective clothing or other equipment to

浸透性の保護衣又はその他の機器を被雇用者に無償で提供し、被雇用者に着用さprotect any area of the body which may come in contact with liquid AN. Theせるものとする。また、基準 1910.132 及び 1910.133 の規定は遵守されるもの
10

provision of §§ 1910.132 and 1910.133 shall be complied with.

とする。

(2) Cleaning and replacement.

(2) 清掃及び交換(i) The employer shall clean, launder, maintain, or replace protective clothing(i) 使用者は、本節に定める保護衣及び保護具の有効性を維持するために、必要and equipment required by this section as needed to maintain theirに応じて洗浄、洗濯、保守又は交換を行うものとする。

effectiveness.
(ii) The employer shall assure that impermeable protective clothing which(ⅱ)液体 AN に接触するか、又は接触した可能性のある不浸透性保護衣は、被雇

contacts or is likely to have contacted liquid AN shall be decontaminated

用者が脱ぐ前に除染されることを保証するものとする。

before being removed by the employee.
(iii) The employer shall assure that an employee whose nonimpermeable(iii) 使用者は、不浸透性の衣服が液体 AN で濡れた被雇用者が、直ちにその衣clothing becomes wetted with liquid AN shall immediately remove that

服を脱いでシャワーを浴びることを保証するものとする。衣服は、規制区域からclothing and proceed to shower. The clothing shall be decontaminated before

取り外す前に除染されるものとする。

it is removed from the regulated area.
(iv) The employer shall assure that no employee removes protective clothing(iv) 使用者は、洗濯、保守又は廃棄の目的で許可された被雇用者を除き、被雇or equipment from the change room, except for those employees authorized to 用者が更衣室から保護衣又は保護具を取り出さないことを保証するものとする。
do so for the purpose of laundering, maintenance, or disposal.

(v) 使用者は、保護衣若しくは保護具の洗濯又は洗浄を行う者に対し、AN にさ(v) The employer shall inform any person who launders or cleans protective

らされることによる潜在的な有害性を通知するものとする。

clothing or equipment of the potentially harmful effects of exposure to AN.

11(k) Housekeeping.

(k) ハウスキーピング。

(1) All surfaces shall be maintained free of visible accumulations of liquid(1) すべての表面は、目に見える形で AN 液が蓄積しないように維持されるもの

AN.

とする。

(2) For operations involving liquid AN, the employer shall institute a(2) 液体 AN を含む作業について、使用者は、定期的な目視検査を含む、液体

program for detecting leaks and spills of liquid AN, including regular visual

AN の漏れ及びこぼれを検出するためのプログラムを制定するものとする。

inspections.

(3) AN 液の流出が検出された場合、使用者は、AN 液の接触面が除染されるこ(3) Where spills of liquid AN are detected, the employer shall assure thatとを保証するものとする。除染作業に従事していない被雇用者は、流出した場所

surfaces contacted by the liquid AN are decontaminated. Employees notから離れるものとし、除染が完了するまでは、その場所に立ち入ることを許可さ

engaged in decontamination activities shall leave the area of the spill, andれないものとする。

shall not be permitted in the area until decontamination is completed.

(l) 廃棄物処理。AN 廃棄物、スクラップ、破片、袋、容器又は装置は、一般廃(l) Waste disposal. AN waste, scrap, debris, bags, containers, or equipment

棄物処理システムに組み込む前に、除染されるものとする。

shall be decontaminated before being incorporated in the general waste
disposal system.

(m) 衛生設備及びその実施(m) Hygiene facilities and practices.

(1) 被雇用者が許容ばく露限界値を超える空気中濃度の AN にばく露される場(1) Where employees are exposed to airborne concentrations of AN above the

合又は本節(j)項に従って被雇用者が保護衣又は保護具を着用する必要がある場

permissible exposure limits, or where employees are required to wear

合、清潔な更衣室及びシャワー施設を含む 29 CFR 1910.141 が要求する施設を、

protective clothing or equipment pursuant to paragraph (j) of this section, the

これらの被雇用者が使用するために使用者が提供し、使用者は被雇用者が提供さ

facilities required by 29 CFR 1910.141, including clean change rooms and

れた施設を使用するよう保証するものとする。

shower facilities, shall be provided by the employer for the use of those
employees, and the employer shall assure that the employees use thefacilities provided.

(2) 使用者は、液体 AN との皮膚接触から保護するための保護衣又は機器を着用(2) The employer shall assure that employees wearing protective clothing orする被雇用者が、勤務シフトの終わりにシャワーを浴びることを保証するものと

equipment for protection from skin contact with liquid AN shall shower atする。

the end of the work shift.

(3) 使用者は、皮膚又は目に AN 液が付着した場合、皮膚吸収の危険を最小にす(3) The employer shall assure that, in the event of skin or eye exposure to

るため、付着した被雇用者が直ちにシャワーを浴びることを保証するものとす

liquid AN, the affected employee shall shower immediately to minimize theる。
12danger of skin absorption.

(4) 使用者は、規制区域で働く被雇用者が食事の前に手及び顔を洗うことを保証(4) The employer shall assure that employees working in the regulated area

するものとする。

wash their hands and faces prior to eating.

(n) 医療監視（サーベイランス）(n) Medical surveillance —(1) 一般。

(1) General.

(i) 使用者は、呼吸用保護具の使用にかかわらず、アクションレベル以上の AN(i) The employer shall institute a program of medical surveillance for eachにばく露されるか、又はばく露される可能性のある各被雇用者について、医療監

employee who is or will be exposed to AN at or above the action level, without

視プログラムを実施するものとする。(ii) 使用者は、すべての健康診断及び処置

regard to the use of respirators. The employer shall provide each such

が、免許を持つ医師によって、又はその監督下で行われ、かつ、被雇用者に費用

employee with an opportunity for medical examinations and tests in

をかけずに提供されることを保証するものとする。

accordance with this paragraph.

(ii) 使用者は、すべての健康診断及び処置が、免許を持つ医師によって、又はそ(ii) The employer shall assure that all medical examinations and proceduresの監督下で行われることを保証するものとし、それらは被雇用者に無償で提供さ

are performed by or under the supervision of a licensed physician, and that

れるものとする。

they shall be provided without cost to the employee.

(2) 初回検診。最初の配属時又は医療監視プログラムの開始時に、使用者は、影(2) Initial examinations. At the time of initial assignment, or upon institution

響を受ける各被雇用者に、少なくとも以下の要素を含む健康診断の機会を提供すof the medical surveillance program, the employer shall provide each affected

るものとする：

employee an opportunity for a medical examination, including at least thefollowing elements:(i) 皮膚、呼吸器、消化器系並びに頭痛、吐き気、嘔吐、めまい及び脱力感のよ(i) A work history and medical history with special attention to skin,

うな非特異的症状又は急性若しくは慢性の AN へのばく露に関連すると考えら

respiratory, and gastrointestinal systems, and those nonspecific symptoms,

れるその他の中枢神経系機能障害に特に注意した作業歴及び病歴；

such as headache, nausea, vomiting, dizziness, weakness, or other central
nervous system dysfunctions that may be associated with acute or withchronic exposure to AN;(ⅱ）末梢神経系、中枢神経系、胃腸系、呼吸器系、皮膚及び甲状腺に特に注意(ii) A complete physical examination giving particular attention to the

した完全な身体検査；

peripheral and central nervous system, gastrointestinal system, respiratory
system, skin, and thyroid;(iii) 14 インチ×17 インチ又はその他の合理的な大きさの標準的なフィルム又は(iii) A 14- by 17-inch or other reasonably-sized standard film or digital

デジタルの後前胸部 X 線検査13

posterior-anterior chest X-ray; and(iv) 40 歳以上のすべての労働者及び医師の意見により検査が適切とされるその(iv) Further tests of the intestinal tract, including fecal occult blood

他の影響を受ける被雇用者に対し、便潜血検査を含む腸管に関するさらなる検査

screening, for all workers 40 years of age or older, and for any other affected
employees for whom, in the opinion of the physician, such testing is(3) 定期的な検診。

appropriate.

(i) 使用者は、本項(n)(2)(i)、(ii)及び(iv)に定める検査を、本節(n)(1)に定める(3) Periodic examinations.

すべての被雇用者に対して少なくとも毎年実施するものとする。

(i) The employer shall provide the examinations specified in paragraphs(n)(2)(i), (ii), and (iv) of this section at least annually for all employees(ii) 被雇用者が雇用終了前 6 ヶ月以内に本項(n)(2)(i)、(ii)及び(iv)に定める検査

specified in paragraph (n)(1) of this section.

を受けなかった場合、使用者は、当該解雇前に被雇用者に当該検査を受けさせる(ii) If an employee has not had the examination specified in paragraphs

ものとする。

(n)(2)(i), (ii), and (iv) of this section within 6 months preceding termination of
employment, the employer shall make such examination available to the(4) 追加検査。被雇用者が何らかの理由で AN へのばく露に関連すると思われる

employee prior to such termination.

兆候又は症状を呈した場合、使用者は適切な検査及び緊急医療処置を提供するも(4) Additional examinations. If the employee for any reason develops signs orのとする。

symptoms which may be associated with exposure to AN, the employer shall(5) 医師に提供する情報。 使用者は、以下の情報を診察医に提供するものとす

provide an appropriate examination and emergency medical treatment.

る：(5) Information provided to the physician. The employer shall provide the(i) 本基準及びその附属書の写し；

following information to the examining physician:(ii) 被曝に関連する、影響を受ける被雇用者の職務の説明；(i) A copy of this standard and its appendixes;(ii) A description of the affected employee's duties as they relate to the(iii) 被雇用者の代表的なばく露レベル；

employee's exposure;(iv) 被雇用者の予想又は推定される被ばくレベル（配置前検査の場合又は緊急(iii) The employee's representative exposure level;

事態による被ばくの場合）；(iv) The employee's anticipated or estimated exposure level (for preplacement(v) 使用された、又は使用される予定の個人用保護具の説明

examinations or in cases of exposure due to an emergency);(vi) 被雇用者の過去の健康診断から得た情報で、診察医が他に入手できないも(v) A description of any personal protective equipment used or to be used; andの(vi) Information from previous medical examinations of the affected(6) 医師の意見書
14employee, which is not otherwise available to the examining physician.

(i) 使用者は、診察した医師から、以下を含む意見書を入手するものとする：(6) Physician's written opinion.
(i) The employer shall obtain a written opinion from the examining physician(A) 実施された医学的検査及び試験の結果；

which shall include:(B) 被雇用者が AN にばく露されることにより、被雇用者の健康に重大な障害を(A) The results of the medical examination and test performed;

与える危険性が高まるような病状を有しているかどうかに関する医師の意見；(B) The physician's opinion as to whether the employee has any detected(C) 被雇用者の AN へのばく露又は呼吸用保護具のような保護衣及び保護具のmedical condition(s) which would place the employee at an increased risk of

使用について推奨される制限事項

material impairment of the employee's health from exposure to AN;(C) Any recommended limitations upon the employee's exposure to AN or(D) 健康診断の結果及びさらなる検査及び治療が必要な病状について、被雇用

upon the use of protective clothing and equipment such as respirators; and者が医師から説明を受けたことを示す文書(D) A statement that the employee has been informed by the physician of theresults of the medical examination and any medical conditions which require(ii) 使用者は、医師に対し、AN への職業上のばく露とは無関係な特定の所見又

further examination or treatment.

は診断を意見書の中で明らかにしないよう指示するものとする。

(ii) The employer shall instruct the physician not to reveal in the written
opinion specific findings or diagnoses unrelated to occupational exposure to(iii) 使用者は、影響を受ける被雇用者に意見書の写しを提供するものとする。

AN.
(iii) The employer shall provide a copy of the written opinion to the affected(o) 被雇用者情報及びトレーニング―、

employee.

(1) 訓練プログラム(o) Employee information and training —(i) 使用者は、本節の要求事項に従い、アクションレベル以上の AN にばく露さ(1) Training program.

れる各被雇用者、技術的及び作業的管理によりばく露量がアクションレベル以下(i) The employer shall train each employee exposed to AN above the actionに維持される各被雇用者並びに液体 AN に皮膚又は眼が接触する可能性がある

level, each employee whose exposures are maintained below the action level

被雇用者に対して研修を行うものとする。

by engineering and work practice controls, and each employee subject to

使用者は、研修プログラムを制定し、被雇用者のプログラムへの参加を確保する

potential skin or eye contact with liquid AN in accordance with the

ものとする。

requirements of this section. The employer shall institute a training program(ii) 研修は、最初の配属時又は研修プログラムの開始時並びにその後少なくともand ensure employee participation in the program.

毎年実施されるものとし、使用者は、各被雇用者に以下の事項を周知徹底させる
15

(ii) Training shall be provided at the time of initial assignment, or upon

ものとする：

institution of the training program, and at least annually thereafter, and the(A) 附録 A 及び B に含まれる情報；

employer shall assure that each employee is informed of the following:(B) AN の量、場所、使用、放出、保管の方法及び AN へのばく露をもたらす(A) The information contained in appendixes A and B;

可能性のある作業の具体的な性質並びに必要な保護措置；(B) The quantity, location, manner of use, release, or storage of AN, and thespecific nature of operations which could result in exposure to AN, as well as(C) 呼吸用保護具及び保護衣の目的、適切な使用方法及び制限；

any necessary protective steps;(C) The purpose, proper use, and limitations of respirators and protective(D) 本節(n)項で要求される医療監視プログラムの目的及び説明；

clothing;(D) The purpose and a description of the medical surveillance program(E) 本節(i)項により要求される開発された緊急手順書；

required by paragraph (n) of this section;(E) The emergency procedures developed, as required by paragraph (i) of this(F) 技術的及び作業慣行的管理、その機能並びにこれらの管理に対する被雇用者

section;の関係。そして、(F) Engineering and work practice controls, their function, and the(G) 本基準の見直し

employee's relationship to these controls; and(2) 研修資料へのアクセス(G) A review of this standard.

(i) 使用者は、本基準及びその附録の写しを、影響を受けるすべての被雇用者が(2) Access to training materials.

容易に入手できるようにするものとします。

(i) The employer shall make a copy of this standard and its appendixes(ii) 使用者は、要請に応じて、被雇用者情報及び研修プログラムに関するすべて

readily available to all affected employees.

の資料を、次官補及び所長に提供するものとする。

(ii) The employer shall provide, upon request, all materials relating to theemployee information and training program to the Assistant Secretary and(p) 危険有害性の意思疎通（コミュニケーション）

the Director.

(1) 危険有害性の伝達－。一般。

(p) Communication of hazards —(i) 化学物質の製造者、輸入者、流通業者及び使用者は、本節(a)(2)項で免除さ(1) Hazard communication—general.

れない AN 及び AN 系材料について、ハザードコミュニケーション基準（HCS）(i) Chemical manufacturers, importers, distributors and employers shall（§1910.1200）のすべての要求事項に準拠するものとする。

comply with all requirements of the Hazard Communication Standard (HCS)16(§ 1910.1200) for AN and AN-based materials not exempted under paragraph(ii) AN 及び AN 系材料の危険有害性を分類する際、少なくとも以下の危険有(a)(2) of this section.

害性に対処すること： がん、中枢神経系への影響、肝臓への影響、皮膚感作性、(ii) In classifying the hazards of AN and AN-based materials at least the

皮膚・呼吸器・眼への刺激、急性毒性及び引火性

following hazards are to be addressed: Cancer; central nervous systemeffects; liver effects; skin sensitization; skin, respiratory, and eye irritation;(iii) 使用者は、HCS（§1910.1200）に準拠するために確立されたハザードコミ

acute toxicity effects; and flammability.

ュニケーションプログラムに、AN 及び AN ベースの材料を含めるものとする。

(iii) Employers shall include AN and AN-based materials in the hazard

使用者は、各被雇用者が AN 及び AN 系材料の容器のラベル並びに安全データシ

communication program established to comply with the HCS (§ 1910.1200).

ートにアクセスできるようにし、HCS の要件及び本節の(o)項に従った訓練を受

Employers shall ensure that each employee has access to labels on containers

けるよう保証するものとする。

of AN and AN-based materials and to safety data sheets, and is trained in(iv) 使用者は、本項(p)で要求される標識又はラベルの上若しくは近くに、要求

accordance with the requirements of HCS and paragraph (o) of this section.

される標識若しくはラベルと矛盾する、又は損なわれるような文言を表示しない(iv) The employer shall ensure that no statement appears on or near any sign

ように保証するものとする。

or label required by this paragraph (p) that contradicts or detracts from the(2) 標識required sign or label.

(i) 使用者は、AN 濃度が許容ばく露限度を超えるすべての作業場を明示する標(2) Signs.

識を掲示するものとする。標識には、以下の凡例が記載されるものとする：(i) The employer shall post signs to clearly indicate all workplaces where AN
concentrations exceed the permissible exposure limits. The signs shall bear

危険the following legend:

アクリロニトリル(AN)
がんを引き起こす可能性がある 。
この区域では呼吸保護具が必要な場合がある 。

DANGERACRYLONITRILE (AN)MAY CAUSE CANCERRESPIRATORY PROTECTION MAY BE REQURED IN THIS 許可された者のみ(ii) 使用者は、本項(p)(2)で要求される標識が、容易に見えるように照明され、
AREA
AUTHORIZED PERSONNEL ONLY

必要に応じて清掃されることを保証するものとする。

(ii) The employer shall ensure that signs required by this paragraph (p)(2)(iii) 2016 年 6 月 1 日以前は、本節(p)(2)(i)で指定されたものに代えて、使用者

are illuminated and cleaned as necessary so that the legend is readily visible.

は以下の凡例を使用することができる：
17

(iii) Prior to June 1, 2016, employers may use the following legend in lieu ofthat specified in paragraph (p)(2)(i) of this section:

DANGERACRYLONITRILE (AN)CANCER HAZARD

危険
アクリロニトリル (AN)
発がんの危険性許可された人員のみ
呼吸器が必要な場合がある。

AUTHORIZED PERSONNEL ONLYRESPIRATORS MAY BE REQUIRED(3) ラベル(3) Labels.

ない液体 AN 及び AN ベースの材料のすべての容器に貼付することを確実にする(i) The employer shall ensure that precautionary labels are in complianceものとする。使用者は、その材料が販売、流通又は使用者の職場を離れる際にも、with paragraph (p)(1)(i) of this section and are affixed to all containers of

ラベルが貼付されたままであることを確認するものとする。

(i) 使用者は、本節(p)(1)(i)項に準拠した予防ラベルを、本節(a)(2)で免除されliquid AN and AN-based materials not exempted under paragraph (a)(2) ofthis section. The employer shall ensure that the labels remain affixed when(ii) 2015 年 6 月 1 日以前は、使用者は、本節(p)(1)項の表示要件に代えて、本項

the materials are sold, distributed, or otherwise leave the employer's(p)(3)で求められる予防ラベルに、以下の情報を記載することができる：

workplace.
(ii) Prior to June 1, 2015, employers may include the following information on危険

precautionary labels required by this paragraph (p)(3) in lieu of the labeling

アクリロニトリル（AN）を含む。

requirements in paragraph (p)(1) of this section:

発がんの危険性

DANGERCONTAINS ACRYLONITRILE (AN)(iii) 使用者は、本項(p)(3)で要求される予防ラベルが容易に見え、及び読み取れ

CANCER HAZARDることを保証するものとする。
(q) 記録管理－、(iii) The employer shall ensure that the precautionary labels required by this(1) 適用除外業務に関する客観的データ

paragraph (p)(3) are readily visible and legible.

(i) 本節(a)(2)(ii)に従い、AN を原料とするか、又は含む物質の加工、使用及び(q) Recordkeeping —取扱いが免除される場合、使用者は、免除を裏付けるために合理的に依拠した客(1) Objective data for exempted operations.

観的データを正確に記録し維持するものとする。
18

(i) Where the processing, use, and handling of materials made from orcontaining AN are exempted pursuant to paragraph (a)(2)(ii) of this section,(ii) この記録は、少なくとも以下の情報を含むものとする：

the employer shall establish and maintain an accurate record of objective(A) 免除の対象となる材料；

data reasonably relied upon in support of the exemption.

(B) 客観的データの出所；(ii) This record shall include at least the following information:(C) AN の放出に関する試験プロトコル、試験結果及び/又は材料の分析；(A) The material qualifying for exemption;(B) The source of the objective data;(D) 免除される操作の説明及びそのデータがどのように免除を支持するか。そ(C) The testing protocol, results of testing, and/or analysis of the material for

して、

the release of AN;(E) 適用除外の対象となる作業、材料及び処理に関連するその他のデータ(D) A description of the operation exempted and how the data supports the
exemption; and(iii) 使用者は、当該客観的データに依存している間、この記録を維持するもの(E) Other data relevant to the operations, materials, and processing coveredとする。

by the exemption.
(iii) The employer shall maintain this record for the duration of the(2) ばく露の監視（モニタリング ）employer's reliance upon such objective data.

(i) 使用者は、本節の(e)項で要求されるすべてのモニタリングの正確な記録を作成し、維持するものとする。

(2) Exposure monitoring.

(ii) この記録には、以下を含むものとする：(i) The employer shall establish and maintain an accurate record of all(A) 代表的な被雇用者のばく露を決定するために使用されたサンプリング手順

monitoring required by paragraph (e) of this section.

の説明を含む、採取した各サンプルの日付、数、期間及びその結果；(ii) This record shall include:(A) The dates, number, duration, and results of each of the samples taken,(B) 使用したサンプリング及び分析方法の説明並びに使用した方法が本節including a description of the sampling procedure used to determine(e)(6)項の精度及び精度の要件を満たすことを立証するために依拠したデータ；

representative employee exposure;(B) A description of the sampling and analytical methods used and the data(C) 呼吸保護具がある場合、着用した呼吸保護具の種類

relied upon to establish that the methods used meet the accuracy and(D) 監視される被雇用者及び測定がばく露を表すことを意図している他のすべ

precision requirements of paragraph (e)(6) of this section;ての被雇用者の氏名及び職務分類
19

(C) Type of respiratory protective devices worn, if any; and(iii) 使用者は、この記録を少なくとも 40 年間又は雇用期間＋20 年間のいずれ(D) Name and job classification of the employee monitored and of all other

か長い期間維持するものとする。

employees whose exposure the measurement is intended to represent.

(3) 医学的監視(iii) The employer shall maintain this record for at least forty (40) years, or(i) 使用者は、本節(n)項で要求される医療監視の対象となる各被雇用者についfor the duration of employment plus twenty (20) years, whichever is longer.

て、正確な記録を作成し、及び維持するものとする。

(3) Medical surveillance.
(i) The employer shall establish and maintain an accurate record for each(ii) この記録には、以下を含むものとする：

employee subject to medical surveillance as required by paragraph (n) of this(A) 医師の意見書の写し；

section.

(B) AN へのばく露に関連する被雇用者の医学的苦情；(ii) This record shall include:(C) 本節(n)項(5)で要求された医師に提供された情報の写し(A) A copy of the physician's written opinions;(B) Any employee medical complaints related to exposure to AN;(D) 被雇用者の病歴及び職歴の写し(C) A copy of the information provided to the physician as required by(iii) 使用者は、この記録が少なくとも 40 年間又は雇用期間プラス 20 年間のいparagraph (n)(5) of this section; and

ずれか長い期間維持されることを保証するものとする。

(D) A copy of the employee's medical and work history.
(iii) The employer shall assure that this record be maintained for at least(4) 利用可能性

forty (40) years, or for the duration of employment plus twenty (20) years,(i) 使用者は、本節で保持が義務付けられているすべての記録を、要求に応じて、

whichever is longer.

調査及び複写のために、次官補および所長に提供するものとする。

(4) Availability.
(i) The employer shall make all records required to be maintained by this(ii) 本節の(q)(1)～(q)(3)項で要求される記録は、29 CFR 1910.1020 (a) ～(e)section available, upon request, to the Assistant Secretary and the Director

及び (q) ～(i) に従って、被雇用者、指定代理人及び次官補に要求に応じて提供

for examination and copying.

するものとする。(q)(1)で要求される記録は、ばく露モニタリング記録と同じ方(ii) Records required by paragraphs (q)(1) through (q)(3) of this section shall法で提供されるものとする。

be provided upon request to employees, designated representatives, and theAssistant Secretary in accordance with 29 CFR 1910.1020 (a) through (e) and(5) 記録の移管(q) through (i). Records required by paragraph (q)(1) shall be provided in the(i) 使用者が事業を停止したときは、後継の使用者は、本節により維持すること20same manner as exposure monitoring records.

が要求されるすべての記録を受け取り、所定の期間保持するものとする。

(5) Transfer of records.
(i) Whenever the employer ceases to do business, the successor employer(ii) 使用者は、29 CFR 1910.1020(h)に定める記録の移転に関する追加要件も遵

shall receive and retain all records required to be maintained by this section

守するものとする。

for the prescribed period.

(r)監視（モニタリング）の観察－、(ii) The employer shall also comply with any additional requirements(1) 被雇用者の観察。使用者は、影響を受ける被雇用者又はその指定代理人に対

involving transfer of records set forth in 29 CFR 1910.1020(h).

し、本節の(e)項に従って実施される日雇用者の AN へのばく露のモニタリング(r) Observation of monitoring —を観察する機会を与えるものとする。

(1) Employee observation. The employer shall provide affected employees, or (2) 観察の手順
their designated representatives, an opportunity to observe any monitoring (i) 被雇用者の AN ばく露のモニタリングの観察において、保護衣又は保護具のof employee exposure to AN conducted pursuant to paragraph (e) of this 使用が必要な区域に立ち入る必要がある場合、使用者は、その区域で働く被雇用
section.

者が着用することが求められる個人用保護衣及び保護具を観察者に与え、その使(2) Observation procedures.

用を保証し、観察者に他のすべての適用される安全及び衛生手続を遵守するよう(i) Whenever observation of the monitoring of employee exposure to AN 要求するものとする。
requires entry into an area where the use of protective clothing or equipment
is required, the employer shall provide the observer with personal protective (ii) モニタリングを妨げることなく、オブザーバーは以下の権利を有するものとclothing and equipment required to be worn by employees working in the する：
area, assure the use of such clothing and equipment, and require the (A) 測定手順について説明を受けること；
observer to comply with all other applicable safety and health procedures.

(B)(ii) Without interfering with the monitoring, observers shall be entitled:を観察すること。

ばく露場所で行われる AN の空気中濃度の測定に関連するすべての手順(C) 得られた結果を記録すること。
(A) To receive an explanation of the measurement procedures;（s）保留(B) To observe all steps related to the measurement of airborne (t) 附録。附録の情報は、それ自体で、他に課されていない追加的な義務を生じ
concentrations of AN performed at the place of exposure; andさせたり、義務を減免したりすることを意図していない。

(C) To record the results obtained.
(s) [Reserved]

1910.1045 条の附録 A-アクリロニトリルの物質安全データシート
21

(t) Appendixes. The information contained in the appendixes is not intended, i. 物質の特定by itself, to create any additional obligation not otherwise imposed, or to A. 物質名 アクリロニトリル（CH2 CHCN）。
detract from any obligation.

B. 同義語： プロペネニトリル、シアン化ビニル、シアノエチレン、AN、VCN、

Appendix A to § 1910.1045—Substance Safety Data Sheet for Acrylonitrile

アシロン、カルバクリル、フミグリアン、ベントックス。

i. Substance Identification

C. アクリロニトリルは、液体又は蒸気として存在し、ポリマー樹脂、ゴム、プ

A. Substance: Acrylonitrile (CH2 CHCN).

ラスチック、ポリオール及びアクリロニトリルを原料又は中間材料とする他のポ

B. Synonyms: Propenenitrile; vinyl cyanide; cyanoethylene; AN; VCN; acylon; リマーにも含まれる。
carbacryl; fumigrian; ventox.

D. AN は、アクリル及びモディアクリル繊維、アクリルプラスチック並びに樹脂、

C. Acrylonitrile can be found as a liquid or vapor, and can also be found in 特殊ポリマー、ニトリルゴム、その他の有機化学品の製造に使用されます。また、
polymer resins, rubbers, plastics, polyols, and other polymers having 燻蒸剤としても使用されています。
acrylonitrile as a raw or intermediate material.

E. 外観及び臭い。 無色から淡黄色の液体で、刺激臭があり、許容ばく露レベル

D. AN is used in the manufacture of acrylic and modiacrylic fibers, acrylic を超える濃度、空気 100 万分の 1AN 部（13―19ppm）の範囲でのみ検出される
plastics and resins, speciality polymers, nitrile rubbers, and other organic ことがある。
chemicals. It has also been used as a fumigant.

F 許容ばく露：ばく露は以下のいずれかを超えてはならない：

E. Appearance and odor: Colorless to pale yellow liquid with a pungent odor 1. 8 時間労働の平均値で、100 万分の 1 空気当たり 2AN（2ppm）を超えること
which can only be detected at concentrations above the permissible exposure はできない。又はlevel, in a range of 13–19 parts AN per million parts of air (13–19 ppm).

2. 100 万分の 1 空気中の 10 個の AN（10ppm）を、1 日のうち任意の 15 分間で

F. Permissible exposure: Exposure may not exceed either:

平均した値。

1. Two parts AN per million parts of air (2 ppm) averaged over the 8-hour 3. また、液体 AN を皮膚及び目に付着させることは禁止されています。
workday; orii. 健康被害に関するデータ

2. Ten parts AN per million parts of air (10 ppm) averaged over any A. アクリロニトリルは、蒸気を吸い込んだり（呼吸）、目又は皮膚に触れたり、
15-minute period in the workday.

飲み込んだりすると、体に影響を及ぼすことがあります。また、皮膚から体内に

3. In addition, skin and eye contact with liquid AN is prohibited.

入ることもあります。

ii. Health Hazard Data

B. 過度のばく露による影響： 1. 短期間のばく露： アクリロニトリルは、目のA. Acrylonitrile can affect your body if you inhale the vapor (breathing), if it 炎症、吐き気、嘔吐、頭痛、くしゃみ、脱力感及びふらつきを引き起こすことがcomes in contact with your eyes or skin, or if you swallow it. It may enter あります。高濃度では、ばく露の影響は、意識喪失及び死に至ることもあります。
22

your body through your skin.

アクリロニトリルが靴の革又は衣服に吸収された後、皮膚に接触すると、数時間

B. Effects of overexposure: 1. Short-term exposure: Acrylonitrile can cause 後に水疱ができることがあります。すぐに靴又は衣服を脱いで、その部分を洗わ
eye irritation, nausea, vomiting, headache, sneezing, weakness, and ない限り、水疱が発生します。通常、水疱の形成に伴う痛み又は炎症はありませlight-headedness. At high concentrations, the effects of exposure may go on to ん。
loss of consciousness and death. When acrylonitrile is held in contact withthe skin after being absorbed into shoe leather or clothing, it may produce 2. 長期間のばく露。 アクリロニトリルは、実験動物でがんを引き起こすことがblisters following several hours of no apparent effect. Unless the shoes or 示されており、ヒトではがんの発生率が高いことと関連しています。アクリロニ
clothing are removed immediately and the area washed, blistering will occur. トリルの皮膚への反復又は長期のばく露は、刺激及び皮膚炎を生じる可能性があUsually there is no pain or inflammation associated with blister formation.

ります。

2. Long-term exposure: Acrylonitrile has been shown to cause cancer in 3. 徴候及び症状の報告。 徴候又は症状が現れ、それがアクリロニトリルへのば
laboratory animals and has been associated with higher incidences of cancer く露によるものであると疑われる場合、使用者に報告するべきです。
in humans. Repeated or prolonged exposure of the skin to acrylonitrile may
produce irritation and dermatitis.

iii. 緊急時の応急処置の手順

3. Reporting signs and symptoms: You should inform your employer if you A. 目に入った場合：アクリロニトリルが目に入った場合は、すぐに大量の水でdevelop any signs or symptoms and suspect they are caused by exposure to 目を洗い、時々下瞼と上瞼とを持ち上げてください。直ちに医師の手当てを受け
acrylonitrile.

る。この化学物質を扱う際には、コンタクトレンズを着用すべきではない。

iii. Emergency First Aid Procedures
A. Eye exposure: If acrylonitrile gets into your eyes, wash your eyes B. 皮膚へのばく露：アクリロニトリルが皮膚に付着した場合、直ちに水で汚染
immediately with large amounts of water, lifting the lower and upper lids された皮膚を洗ってください。アクリロニトリルが衣服、特に靴にしみ込んだ場
occasionally. Get medical attention immediately. Contact lenses should not be 合は、直ちに衣服を脱ぎ、皮膚を水で洗ってください。洗浄後、症状が出た場合
worn when working with this chemical.

は、直ちに医師の診断を受けてください。再使用する前に衣類を十分に洗濯する

B. Skin exposure: If acrylonitrile gets on your skin, immediately wash the こと。汚染された革靴又はその他の革製品は廃棄してください。
contaminated skin with water. If acrylonitrile soaks through your clothing,especially your shoes, remove the clothing immediately and wash the skin C. 吸入すること： 自分又は他の人が大量のアクリロニトリルを吸入した場合、with water. If symptoms occur after washing, get medical attention ばく露した者を直ちに新鮮な空気の場所に移動させる。呼吸が停止している場
immediately. Thoroughly wash the clothing before reusing. Contaminated 合、人工呼吸を行う。被ばく者を保温し、安静にさせる。できるだけ早く医師の23

leather shoes or other leather articles should be discarded.

手当てを受ける。

C. Inhalation: If you or any other person breathes in large amounts of D. 飲み込むこと： アクリロニトリルを飲み込んだ場合は、直ちに多量の水を飲
acrylonitrile, move the exposed person to fresh air at once. If breathing has ませる。水を飲み込んだ後、指で喉の奥を触らせ、吐かせるようにする。意識のstopped, perform artificial respiration. Keep the affected person warm and at ない人に吐かせないでください。すぐに医師の手当てを受ける。
rest. Get medical attention as soon as possible.
D. Swallowing: When acrylonitrile has been swallowed, give the person large
quantities of water immediately. After the water has been swallowed, try to E. 救助すること： 危険なばく露から被災者を移動させる。被ばく者がぐったり
get the person to vomit by having him touch the back of his throat with his している場合は、誰かに知らせ、確立された緊急手順を実行に移す。自分自身がfinger. Do not make an unconscious person vomit. Get medical attention 被災者にならないようにする。緊急時の救助手順を理解し、いざという時に備え
immediately.

て緊急用具の場所を知っておく。

E. Rescue: Move the affected person from the hazardous exposure. If the
exposed person has been overcome, notify someone else and put into effect F. 特別な応急処置の手順： アクリロニトリルが使用される各現場には、1 本
the established emergency procedures. Do not become a casualty yourself. 0.3ml の亜硝酸アミルパールを十分な量（少なくとも 2 ダース）入れた応急処置
Understand your emergency rescue procedures and know the location of the キットを保持するべきです。アクリロニトリルへの過度のばく露が疑われる者が
emergency equipment before the need arises.

いる場合、確立された救助手順を使用して、その者を汚染された場所から直ちに

F. Special first aid procedures: First aid kits containing an adequate supply 取り除く。
(at least two dozen) of amyl nitrite pearls, each containing 0.3 ml, should be 汚染された衣服は直ちに脱がせ、皮膚からアクリロニトリルを洗浄しなければな
maintained at each site where acrylonitrile is used. When a person is らない。呼吸が停止している場合は、直ちに人工呼吸を開始するべきです。意識
suspected of receiving an overexposure to acrylonitrile, immediately remove 不明の場合は、適切な訓練を受けた者が、確立された緊急処置に従って、亜硝酸that person from the contaminated area using established rescue procedures. アミルを解毒剤として使用することができる。直ちに医師の手当を受けること。
Contaminated clothing must be removed and the acrylonitrile washed fromthe skin immediately. Artificial respiration should be started at once if iv. 呼吸用保護具（レスピレーター）及び保護衣
breathing has stopped. If the person is unconscious, amyl nitrite may be used A. 呼吸用保護具。非日常的な活動、緊急時、使用者が工学的管理によってアクas an antidote by a properly trained individual in accordance with リロニトリルのばく露を低減している間及び工学的管理が実行不可能な場所で
established emergency procedures. Medical aid should be obtained は、呼吸用保護具の着用が必要になる場合があります。
immediately.

呼吸用保護具を着用する場合は、42 CFR part 84 の規定に基づき、国立労働安全
24

iv. Respirators and Protective Clothing

衛生研究所が発行した、呼吸用保護具が有機蒸気での使用に承認されていること

A. Respirators. You may be required to wear a respirator for nonroutine を示すラベルを貼る必要があります。
activities, in emergencies, while your employer is in the process of reducing 効果的な保護のために、呼吸用要保護具は顔及び頭にぴったりとフィットしていacrylonitrile exposures through engineering controls, and in areas where なければなりません。レスピレータの使用が必要な作業状況では、呼吸用保護具
engineering controls are not feasible. If respirators are worn, they must have を緩めたり、外したりしてはいけません。
a label issued by the National Institute for Occupational Safety and Health アクリロニトリルは、許容ばく露限度を超えるレベルを除いて、検出可能な臭い
under the provisions of 42 CFR part 84 stating that the respirators have been を持ちません。呼吸用保護具のカートリッジ又はキャニスター（吸収缶）が消耗
approved for use with organic vapors. For effective protection, respirators したときに警告するために、臭いに依存しないでください。カートリッジ又はキmust fit your face and head snugly. Respirators must not be loosened or ャニスター（缶）は、毎日交換するか、耐用年数が終了する前に交換する必要がremoved in work situations where their use is required.

あります（どちらか早い方）。これらを再利用すると、アクリロニトリルが徐々Acrylonitrile does not have a detectable odor except at levels above the にカートリッジを通過し、臭いで検知できないばく露を引き起こす可能性があり
permissible exposure limits. Do not depend on odor to warn you when a ます。呼吸用保護具を装着しているときにアクリロニトリルの臭いがした場合
respirator cartridge or canister is exhausted. Cartridges or canisters must be は、直ちに新鮮な空気の場所に移動してください。呼吸用保護具を装着している
changed daily or before the end-of-service-life, whichever comes first. Reuse ときに呼吸が困難になった場合は、使用者に伝えてください。
of these may allow acrylonitrille to gradually filter through the cartridge and B. 給気付きスーツ： 作業状況によっては、給気付きスーツの着用が必要な場合
cause exposures which you cannot detect by odor. If you can smell があります。使用者は、その正しい使用方法及び操作方法を指導しなければなり
acrylonitrile while wearing a respirator, proceed immediately to fresh air. If ません。
you experience difficulty breathing while wearing a respirator, tell your C. 保護服：液体アクリロニトリルとの皮膚接触を防ぐため、不浸透性の衣服、
employer.

手袋、顔面シールド又はその他の適切な保護服を着用する必要があります。保護服が必要な場合、使用者は、その服があなたを十分に保護していると仮定して、B. Supplied-air suits: In some work situations, the wearing of supplied-air 必要に応じてあなたに清潔な服を提供することが義務付けられています。
suits may be necessary. Your employer must instruct you in their proper use
and operation.

漏れが生じた不浸透性の衣服は交換又は修理してください。

C. Protective clothing: You must wear impervious clothing, gloves, face

アクリロニトリルは、決して皮膚に付着させるべきではありません。アクリロニ

shield, or other appropriate protective clothing to prevent skin contact with

トリルを通さない衣服及び靴がアクリロニトリルで汚染されないようにし、汚染

liquid acrylonitrile. Where protective clothing is required, your employer is

された場合は、速やかに衣服及び靴を脱いで除染するべきです。衣服は AN を取25

required to provide clean garments to you as necessary to assume that the

り除いた後、洗濯するか、又は廃棄する必要があります。アクリロニトリルが靴

clothing protects you adequately.

及びその他の皮革製品に浸透した場合は、二度と着用しないようにするべきで

Replace or repair impervious clothing that has developed leaks.

す。

Acrylonitrile should never be allowed to remain on the skin. Clothing and D. 目の保護。 液体のアクリロニトリルが目に触れる可能性のある場所では、防shoes which are not impervious to acrylonitrile should not be allowed to 滴の安全ゴーグルを着用する必要があります。また、アクリロニトリルと目とがbecome contaminated with acrylonitrile, and if they do the clothing and shoes 接触する可能性がある場所では、コンタクトレンズを着用すべきではありませshould be promptly removed and decontaminated. The clothing should be ん。
laundered or discarded after the AN is removed. Once acrylonitrile v. 安全な使用、取扱い及び保管のための注意事項
penetrates shoes or other leather articles, they should not be worn again.

A. アクリロニトリルは可燃性液体であり、その蒸気は空気中で容易に爆発性混

D. Eye protection: You must wear splashproof safety goggles in areas where 合物を形成します。
liquid acrylonitrile may contact your eyes. In addition, contact lenses should B. アクリロニトリルは、熱、火花、炎、強酸化剤（特に臭素）、強塩基、銅、銅
not be worn in areas where eye contact with acrylonitrile can occur.

合金、アンモニア及びアミンから遠ざけ、涼しく換気の良い場所で密閉容器に入れて保管する必要があります。

v. Precautions for Safe Use, Handling, and Storage

C. アクリロニトリルの取扱い、使用又は保管において、火災又は爆発の危険性

A. Acrylonitrile is a flammable liquid, and its vapors can easily form がある場所では、喫煙及び裸火のような着火源となるものを使用することは禁止
explosive mixtures in air.

されています。

B. Acrylonitrile must be stored in tightly closed containers in a cool, D. アクリロニトリルの金属容器を開閉する際には、火花の出ない工具を使用すwell-ventilated area, away from heat, sparks, flames, strong oxidizers る必要があり、液体のアクリロニトリルを注いだり、又は移したりする際には、(especially bromine), strong bases, copper, copper alloys, ammonia, and 容器を接着して接地しなければなりません。
amines.

E. アクリロニトリルで濡れた不浸透性のない衣服は直ちに脱ぐ必要があり、衣C. Sources of ignition such as smoking and open flames are prohibited 服からアクリロニトリルが除去されるまで、この衣服を再着用してはなりませwherever acrylonitrile is handled, used, or stored in a manner that could ん。
create a potential fire or explosion hazard.

F. 液体アクリロニトリルで濡れた不浸透性の衣服は、容易に発火する可能性がD. You should use non-sparking tools when opening or closing metal あります。この衣服は、水で洗い流してから脱がなければなりません。
containers of acrylonitrile, and containers must be bonded and grounded G. 皮膚が液体アクリロニトリルで濡れた場合は、速やかに、石鹸又は中性洗剤
when pouring or transferring liquid acrylonitrile.

で十分に洗浄し、又はシャワーを浴びて、皮膚に付着したアクリロニトリルを除26

E. You must immediately remove any non-impervious clothing that becomes 去しなければなりません。
wetted with acrylonitrile, and this clothing must not be reworn until the H. アクリロニトリル濃度が許容ばく露限界値を超える規制区域内では、食べ物、
acrylonitrile is removed from the clothing.

飲み物又は喫煙具を保管してはならず、食事又は喫煙をすることも許されませF. Impervious clothing wet with liquid acrylonitrile can be easily ignited. This ん。
clothing must be washed down with water before you remove it.

I. 液体アクリロニトリルに触れた場合、食事、喫煙又はトイレの前に、石鹸又はG. If your skin becomes wet with liquid acrylonitrile, you must promptly and 中性洗剤と水とで手をよく洗わなければなりません。
thoroughly wash or shower with soap or mild detergent to remove any
acrylonitrile from your skin.

J. 消火器及び迅速な水浴び設備は容易に利用できるものでなければならず、そのH. You must not keep food, beverages, or smoking materials, nor are you 場所と操作方法を知っておくべきです。
permitted to eat or smoke in regulated areas where acrylonitrile K. 職場でアクリロニトリルが使用されている場所並びに工場の安全及び健康に
concentrations are above the permissible exposure limits.

関する追加の規則があれば、上司に尋ねてください。

I. If you contact liquid acrylonitrile, you must wash your hands thoroughly vi. 情報へのアクセス
with soap or mild detergent and water before eating, smoking, or using toilet A. 毎年、あなたの使用者は、このアクリロニトリルの物質安全データシートに
facilities.

含まれる情報をあなたに知らせることが義務付けられています。さらに、使用者

J. Fire extinguishers and quick drenching facilities must be readily available, は、アクリロニトリルを使用する際の適切な作業方法、緊急時の手順及び保護具
and you should know where they are and how to operate them.

の正しい使用方法を指導しなければなりません。

K. Ask your supervisor where acrylonitrile is used in your work area and forany additional plant safety and health rules.

B. あなたの使用者は、あなたがアクリロニトリルにばく露されているかどうか

vi. Access to Informationを判断する必要があります。あなた又はあなたの代理人は、被雇用者の測定を観A. Each year, your employer is required to inform you of the information 察し、得られた結果を記録する権利があります。あなたの使用者は、あなたのば
contained in this Substance Safety Data Sheet for acrylonitrile. In addition, く露についてあなたに通知することが義務付けられています。あなたの使用者
you employer must instruct you in the proper work practices for using は、あなたが過剰にばく露されていると判断した場合、あなたのばく露を許容ばacrylonitrile, emergency procedures, and the correct use of protective く露限度内に低減するために行われている措置についてあなたに通知すること
equipment.

が義務付けられています。

B. Your employer is required to determine whether you are being exposed to C. あなたの使用者は、あなたの被ばく及び健康診断の記録を残すことが義務付
acrylonitrile. You or your representative has the right to observe employee けられています。これらの記録は、使用者が少なくとも 40 年間又はあなたの雇27

measurements and to record the results obtained. Your employer is required 用期間に 20 年間を加えた期間のうち、長い方の期間保存されなければなりませto inform you of your exposure. If your employer determines that you are ん。
being overexposed, he or she is required to inform you of the actions which D. あなたの使用者は、あなたの要求に応じて、あなた又はあなたの代理人にあare being taken to reduce your exposure to within permissible exposure なたの被ばく記録及び医療記録を開示することが義務付けられています。
limits.
C. Your employer is required to keep records of your exposures and medical 1910.1045 の附録 B－アクリロニトリルに関する物質技術指針
examinations. These records must be kept by the employer for at least forty i. 物理的及び化学的データ(40) years or for the period of your employment plus twenty (20) years, A. 物質の識別 1. 同義語： AN、VCN、シアン化ビニル、プロペニトリル、シwhichever is longer.

アノエチレン、アクリロン、カルバクリル、フミグレーン、ベントックス。
2. 式 CH2 = CHCN。

D. Your employer is required to release your exposure and medical records to 3. 分子量：53.1。
you or your representative upon your request.

B. 物理データ： 1. 沸点（760mmHg）： 77.3 ° C (171 ° F)；
2. 比重（水＝1）： 0.81 (20 °C 又は 68 °F)である；

Appendix B to § 1910.1045—Substance Technical Guidelines for Acrylonitrile 3. 蒸気密度（アクリロニトリルの沸点で空気＝1）： 1.83;
i. Physical and Chemical Data

4. 融点： -83 ° C (-117 ° F)；

A. Substance identification: 1. Synonyms: AN; VCN; vinyl cyanide; 5. 蒸気圧（@20 °F）： 83 mm Hg；
propenenitrile; cyanoethylene; Acrylon; Carbacryl; Fumigrain; Ventox.

6. 水への溶解度（重量パーセント）：20 °C（68 °F）： 7.35;

2. Formula: CH2 = CHCN.

7. 蒸発率（酢酸ブチル＝1）： 4.54；そして、

3. Molecular weight: 53.1.

8. 外観及び臭気： 無色から淡黄色の液体で、許容ばく露レベルを超える濃度でB. Physical data: 1. Boiling point (760 mm Hg): 77.3 °C (171 °F);

は刺激臭がある。アクリロニトリルの臭いが検出された場合、過度のばく露を示

2. Specific gravity (water = 1): 0.81 (at 20 °C or 68 °F);

すことがある。

3. Vapor density (air = 1 at boiling point of acrylonitrile): 1.83;
4. Melting point: −83 °C (−117 °F);

ii. 火災、爆発及び反応危険性データ

5. Vapor pressure (@20 °F): 83 mm Hg;

A. 火気： 1. 引火点： -1 ℃（30 °F）（密閉式カップ）。

6. Solubility in water, percent by weight @20 °C (68 °F): 7.35;

2. 自動発火温度： 481 ° C (898 ° F).

7. Evaporation rate (Butyl Acetate = 1): 4.54; and3. 可燃限界空気、体積パーセント： 下限：3、上限：17。
28

8. Appearance and odor: Colorless to pale yellow liquid with a pungent odor 4. 消火剤： アルコールフォーム、二酸化炭素及びドライケミカル。
at concentrations above the permissible exposure level. Any detectable odor 5. 特別な消火方法： 水流は火を散らし拡散させるので、固形水流は使用しないof acrylonitrile may indicate overexposure.

こと。火災にさらされた容器を冷却するために水を使用する。

ii. Fire, Explosion, and Reactivity Hazard Data

6. 異常な火災及び爆発の危険性： アクリロニトリルは可燃性の液体です。そのA. Fire: 1. Flash point: −1 °C (30 °F) (closed cup).

蒸気は空気と容易に爆発性の混合物を形成することができます。アクリロニトリ

2. Autoignition temperature: 481 °C (898 °F).

ルを取り扱い、使用し、又は保管する場合、潜在的若しくは火災や爆発の危険を

3. Flammable limits air, percent by volume: Lower: 3, Upper: 17.

生じさせる可能性があるため、すべての着火源を制御しなければなりません。ア

4. Extinguishing media: Alcohol foam, carbon dioxide, and dry chemical.

クリロニトリルの蒸気は空気より重いため、地面に沿って移動し、アクリロニト

5. Special fire-fighting procedures: Do not use a solid stream of water, since リルを扱っている現場から離れた場所で、裸火又は火花によって発火することがthe stream will scatter and spread the fire. Use water to cool containers あります。
exposed to a fire.

7. 29 CFR 1910.106 の要件に準拠するため、アクリロニトリルはクラス IB 可燃

6. Unusual fire and explosion hazards: Acrylonitrile is a flammable liquid. Its 性液体に分類されます。例えば、可燃性下限値の約 4 分の 1 である 7,500ppm は、
vapors can easily form explosive mixtures with air. All ignition sources must 潜在的な火災及び爆発の危険性があるとみなされます。
be controlled where acrylonitrile is handled, used, or stored in a manner that
could create a potential fire or explosion hazard. Acrylonitrile vapors are 8. 29 CFR 1910.157 に準拠する目的で、アクリロニトリルはクラス B の火災危険
heavier than air and may travel along the ground and be ignited by open 物に分類されます。
flames or sparks at locations remote from the site at which acrylonitrile is 9. 29 CFR 1919.309 に準拠するため、アクリロニトリルの存在により危険と分類
being handled.

される場所は、クラス I、グループ D であるものとします。

7. For purposes of compliance with the requirements of 29 CFR 1910.106, B. 反応性
acrylonitrile is classified as a class IB flammable liquid. For example, 7,500 1. 不安定になる条件： アクリロニトリルは高温で重合し、重合により放出されppm, approximately one-fourth of the lower flammable limit, would be る熱により容器を爆発させることがあります。純粋な AN は自己重合し、圧力がconsidered to pose a potential fire and explosion hazard.

急激に上昇して爆発の危険性がある場合があります。市販品には、自己重合を防

8. For purposes of compliance with 29 CFR 1910.157, acrylonitrile is 止するための抑制剤が添加されています。
classified as a Class B fire hazard.
9. For purpose of compliance with 29 CFR 1919.309, locations classified as2.非相溶性： 強酸化剤（特に臭素）及び強塩基との接触により、火災及び爆発
29

hazardous due to the presence of acrylonitrile shall be Class I, Group D.

を起こすことがあります。銅、銅合金、アンモニア及びアミン類と接触すると、

B. Reactivity:

重大な分解が始まることがあります。

1. Conditions contributing to instability: Acrylonitrile will polymerize when 3. 危険な腐敗生成物： アクリロニトリル及びアクリロニトリルを原料とする特hot, and the additional heat liberated by the polymerization may cause 定のポリマーの火災では、有毒なガス及び蒸気（シアン化水素、窒素酸化物及びcontainers to explode. Pure AN may self-polymerize, with a rapid build-up of 一酸化炭素のような）が発生することがあります。
pressure, resulting in an explosion hazard. Inhibitors are added to the 4. 特別な注意事項： 液状のアクリロニトリルは、ある種のプラスチック、ゴムcommercial product to prevent self-polymerization.

及びコーティングを侵します。

2. Incompatibilities: Contact with strong oxidizers (especially bromine) and iii. こぼれ、漏れ及び廃棄の手順
strong bases may cause fires and explosions. Contact with copper, copper A. アクリロニトリルがこぼれたり、又は漏れたりした場合は、以下の手順を踏
alloys, ammonia, and amines may start serious decomposition.

むべきです：

3. Hazardous decompostion products: Toxic gases and vapors (such as 1. すべての着火源を取り除く。
hydrogen cyanide, oxides of nitrogen, and carbon monoxide) may be released 2. 直ちにその場を離れ、十分に換気し、及び水で洗浄した後でなければ再入場
in a fire involving acrylonitrile and certain polymers made from acrylonitrile. するべきでない。
4. Special precautions: Liquid acrylonitrile will attack some forms of plastics, 3. 液体アクリロニトリル又はポリマー中間体の場合、回収して再生利用するか、
rubbers, and coatings.

紙、バーミキュライト、乾燥砂、土若しくは同様の材料に吸収させるか、又はプiii. Spill, Leak, and Disposal Procedures

ロセス下水道システムに水で洗い流します。

A. If acrylonitrile is spilled or leaked, the following steps should be taken:

B. 保護具を着用していない者は、清掃が完了するまで、流出又は漏れのある場
所に立ち入らないようにするべきです。

1. Remove all ignition sources.

C. 廃棄物処理方法： 廃棄物は、被雇用者及び一般市民にとって危険のない方法

2. The area should be evacuated at once and re-entered only after the area で処分するものとします。アクリロニトリルの流出及び流出物の洗浄は、適切な
has been thoroughly ventilated and washed down with water.

処理又は廃棄のための収集のために流されるものとします。これらは、衛生的な3. If liquid acrylonitrile or polymer intermediate, collect for reclamation or 下水道システムに直接流さないものとする。廃棄物の処理方法を選択する際にabsorb in paper, vermiculite, dry sand, earth, or similar material, or wash は、該当する地域、州及び連邦の規制を参照するべきです。
down with water into process sewer system.
B. Persons not wearing protective equipment should be restricted from areas

iv. 監視（モニタリング）及び測定手順

of spills or leaks until clean-up has been completed.

A. 許容ばく露限界値を超えるばく露：30

C. Waste disposal methods: Waste material shall be disposed of in a manner

1. 8 時間ばく露の評価： 本節に基づく被雇用者のばく露を決定する目的で行わthat is not hazardous to employees or to the general population. Spills ofれる測定は、1 回の 8 時間試料又は 2 回の 4 時間試料から平均 8 時間ばく露を決

acrylonitrile and flushing of such spills shall be channeled for appropriate

定することができるように行うのが最も望ましい。空気試料は、被雇用者の呼吸

treatment or collection for disposal. They shall not be channeled directly into

区域（被雇用者が吸入する空気を最もよく表す空気）で採取されるべきである。

the sanitary sewer system. In selecting the method of waste disposal,
applicable local, State, and Federal regulations should be consulted.
iv. Monitoring and Measurement Procedures

2. 天井値の評価： 本条に基づく被雇用者のばく露を決定する目的で行われる測A. Exposure above the Permissible Exposure Limit:

定は、被雇用者の呼吸区域におけるアクリロニトリルの空気中濃度が最大になる

1. Eight-hour exposure evaluation: Measurements taken for the purpose ofと予想される期間に行われなければならない。1 回の作業シフトに最低 3 回の測determining employee exposure under this section are best taken so that the

定を行うべきである。測定されたすべての測定値の平均が、被雇用者の天井値ばaverage 8-hour exposure may be determined from a single 8-hour sample or

く露の推定値となる。

two (2) 4-hour samples. Air samples should be taken in the employee's
breathing zone (air that would most nearly represent that inhaled by the

3. モニタリング技術： 本条に基づくサンプリング及び分析は、アクリロニトリ

employee.)

ル蒸気を活性炭吸着管又は他の組成の吸着管に採取し、その後化学分析を行うこ

2. Ceiling evaluation: Measurements taken for the purpose of determiningとにより実施することができる。また、サンプリング及び分析は、リアルタイム

employee exposure under this section must be taken during periods of

連続監視システム、携帯型直接読取装置又は受動的ばく露計のような機器によっ

maximum expected airborne concentrations of acrylonitrile in the employee'sて行うことができる。得られた試料の分析は、ガスクロマトグラフで行うことがbreathing zone. A minimum of three (3) measurements should be taken on

望ましい。

one work shift. The average of all measurements taken is an estimate of theemployee's ceiling exposure.

附録 D は、アクリロニトリルの使用に関して NIOSH 及び OSHA がテストした

3. Monitoring techniques: The sampling and analysis under this section may

サンプリング及び分析の方法をリストアップしています。NIOSH 及び OSHA

be performed by collecting the acrylonitrile vapor on charcoal adsorption

は、NIOSH Method S-156 (See appendix D)の修正版を、1ppm 以下の濃度につtubes or other composition adsorption tubes, with subsequent chemical

いて実験室条件下で検証しています。使用者は、独自の現場条件下で、基準の精

analysis. Sampling and analysis may also be performed by instruments such

度要件を満たすモニタリング方法を選択する義務があります。本基準では、モニas real-time continuous monitoring systems, portable direct-reading

タリングの方法は、95％の信頼水準で、2ppm 以上の濃度の AN については

instruments, or passive dosimeters. Analysis of resultant samples should be±35％、2ppm 未満の濃度については±50％の精度がなければならないとしてい31

by gas chromatograph.

ます。

Appendix D lists methods of sampling and analysis which have been tested

附録 D に記載された方法に加えて、職場における AN のモニタリングに利用でby NIOSH and OSHA for use with acrylonitrile. NIOSH and OSHA have

きるその他の方法が多数存在します。これらの他の方法の詳細は、様々な企業か

validated modifications of NIOSH Method S–156 (See appendix D) under

ら規則制定記録に提出されており、OSHA Docket Office（合衆国労働安全衛生

laboratory conditions for concentrations below 1 ppm. The employer has the

局記録書類事務所）で入手可能です。

obligation of selecting a monitoring method which meets the accuracy andprecision requirements of the standard under his unique field conditions. The

B. 被雇用者のばく露に関する業務の多くは、監視及び測定手順の結果に依存すstandard requires that methods of monitoring must be accurate, to a

るため、使用者は、被雇用者のばく露の評価が、有能なインダストリアルハイジ

95-percent confidence level, to ±35-percent for concentrations of AN at orにスト又はその他の技術的宥資格者によって行われることを保証するものとす

above 2 ppm, and to ±50-percent for concentrations below 2 ppm. In addition

る。

to the methods described in appendix D, there are numerous other methods

v. 保護服available for monitoring for AN in the workplace. Details on these other

被雇用者は、AN 液との皮膚接触の可能性を防ぐために、適切な保護服を提供し、methods have been submitted by various companies to the rulemaking

その着用を義務付けるものとします。

record, and are available at the OSHA Docket Office.

アクリロニトリルは皮膚から吸収されるため、AN 液との皮膚接触を防止するこ

B. Since many of the duties relating to employee exposure are dependent onとが重要です。保護服には、不浸透性のカバーオール又は同様の全身作業服、手the results of monitoring and measuring procedures, employers shall assure

袋、頭巾のような、AN 液に接触する可能性のある部位を保護するための適切なthat the evaluation of employee exposures is performed by a competent

ものを使用するものとする。

industrial hygienist or other technically qualified person.
v. Protective Clothing

使用者は、保護衣がアクリロニトリルに対して不浸透性であることを確認するべ

Employees shall be provided with and required to wear appropriate

きです。非浸透性の衣服及び靴が AN 液で汚染されないようにすべきです。万一、

protective clothing to prevent any possibility of skin contact with liquid AN.

浸透性の衣服が汚染された場合は、速やかに脱いで AN を除去するための規制区

Because acrylonitrile is absorbed through the skin, it is important to prevent

域に置き、AN が除去されるまでは再び着用しないようにするべきです。革製のskin contact with liquid AN. Protective clothing shall include impermeable

履物やその他の革製の衣服がアクリロニトリルで濡れた場合は、革がアクリロニ

coveralls or similar full-body work clothing, gloves, head-coverings, as

トリルを吸収して皮膚に保持する性質があるため、交換して二度と着用しないよappropriate to protect areas of the body which may come in contact with

うにするべきです。

liquid AN.

液体 AN に皮膚が触れても水ぶくれに伴う痛みはないため、この危険性を被雇用
32

Employers should ascertain that the protective garmets are impermeable to

者に知らせ、保護することが不可欠です。

acrylonitrile. Non-impermeable clothing and shoes should not be allowed to
become contaminated with liquid AN. If permeable clothing does becomecontaminated, it should be promptly removed, placed in a regulated area for

漏れが生じたり、その他欠陥があることが判明した保護衣は、修理又は交換する

removal of the AN, and not worn again until the AN is removed. If leather

ものとする。保護服の保護性を確保するために、必要に応じて被雇用者に清潔なfootwear or other leather garments become wet from acrylonitrile, they

保護服を提供するものとする。不浸透性の衣服が液体 AN で濡れた場合は、水でshould be replaced and not worn again, due to the ability of leather to absorb

洗い流してから被雇用者が脱ぐものとする。

acrylonitrile and hold it against the skin. Since there is no pain associated

また、アクリロニトリルが目に入る可能性のある場所では、防滴性のある安全ゴwith the blistering which may result from skin contact with liquid AN, it isーグルを着用することが義務付けられています

essential that the employee be informed of this hazard so that he or she canbe protected.

vi. ハウスキーピング及び衛生設備

Any protective clothing which has developed leaks or is otherwise found to be

29 CFR 1910.141 に準拠するため、以下の項目を重視するべきである：

defective shall be repaired or replaced. Clean protective clothing shall be

A. 職場は清潔で整然とし、衛生的な状態に保たれるべきである。使用者は、液provided to the employee as necessary to assure its protectiveness. Whenever

体 AN を含む作業について、漏出及び流出検知プログラムを制定し、逃亡 AN

impervious clothing becomes wet with liquid AN, it shall be washed down

排出源を検知することが要求されています。

with water before being removed by the employee. Employees are also
required to wear splash-proof safety goggles where there is any possibility ofacrylonitrile contacting the eyes.

B. 液体 AN が存在する可能性のある床及びその他の表面の清掃には、乾式掃除vi. Housekeeping and Hygiene Facilities

及び圧縮空気の使用は安全ではありません。

For purposes of complying with 29 CFR 1910.141, the following items should

C. 温水及び冷水を備えた適切な洗浄設備が提供され、衛生的な状態に維持され

be emphasized:

るべきである。また、皮膚からアクリロニトリルを効果的に除去するために、適

A. The workplace should be kept clean, orderly, and in a sanitary condition.

切な洗浄剤が提供されるものとする。

The employer is required to institute a leak and spill detection program forD. アクリロニトリルによる街着の汚染を防ぐため、個別の衣類保管設備を備え

operations involving liquid AN in order to detect sources of fugitive AN

た更衣室又は着替え室を設けなければなりません。

emissions.

アクリロニトリルの危険な性質のため、汚染された防護服は、衣服の洗濯又は廃B. Dry sweeping and the use of compressed air is unsafe for the cleaning of

棄の前に AN を除去するため、使用者が指定した規制区域に置かれるべきです。
33

floors and other surfaces where liquid AN may be found.
C. Adequate washing facilities with hot and cold water are to be provided,and maintained in a sanitary condition. Suitable cleansing agents are also tovii. その他の注意事項

be provided to assure the effective removal of acrylonitrile from the skin.

A. アクリロニトリルは密閉容器に入れ、換気の良い涼しい場所で保管し、爆発

D. Change or dressing rooms with individual clothes storage facilities mustの危険を避けるために必要な予防措置を講じる。

be provided to prevent the contamination of street clothes with acrylonitrile.

B. アクリロニトリルの液体を容器から別の容器に移す際に、アクリロニトリル

Because of the hazardous nature of acrylonitrile, contaminated protective

への高いばく露が起こる可能性があります。

clothing should be placed in a regulated area designated by the employer forC. 金属製のアクリロニトリル容器の開閉には、火花の出ない工具を使用しなけ

removal of the AN before the clothing is laundered or disposed of.

ればなりません。これらの容器は、注ぐ前に効果的に接地および結合されなければなりません。

vii. Miscellaneous Precautions

D. 密閉されていないアクリロニトリルの保存は絶対にしないでください。

A. Store acrylonitrile in tightly-closed containers in a cool, well-ventilated

E. アクリロニトリルの蒸気は抑制されません。ポリマーを形成し、貯蔵タンク

area and take necessary precautions to avoid any explosion hazard.

のベントを詰まらせる可能性があります。

B. High exposures to acrylonitrile can occur when transferring the liquid

F. アクリロニトリルの濃度が不明又は上限を超える場合、アクリロニトリルとfrom one container to another.

の皮膚接触を防止し、呼吸保護を行うために、給気スーツ又はその他の不浸透性

C. Non-sparking tools must be used to open and close metal acrylonitrile

被覆を使用するべきです。

containers. These containers must be effectively grounded and bonded prior

送気付きの服は、当該送気付き服の限界及び生命を危険にさらす可能性のある特to pouring.

性について知識のある者の直接的な監督のもとで選択、使用又は維持されるべき

D. Never store uninhibited acrylonitrile.

です。

E. Acrylonitrile vapors are not inhibited. They may form polymers and clog

G. 使用者は、アクリロニトリルへのばく露が発生する可能性のあるすべてのエvents of storage tanks.

リア及び作業について被雇用者に通知するものとします。

F. Use of supplied-air suits or other impervious coverings may be necessary toviii. 一般的な作業

prevent skin contact with and provide respiratory protection from

アクリロニトリルへのばく露が発生しやすい一般的な作業には、以下のようなも

acrylonitrile where the concentration of acrylonitrile is unknown or is aboveのがあります： アクリロニトリルモノマーの製造、アクリル繊維、ABS、SAN、

the ceiling limit. Supplied-air suits should be selected, used, and maintained

ニトリルバリアプラスチック及び樹脂、ニトリルゴム、表面コーティング、特殊under the immediate supervision of persons knowledgeable in the limitations

化学品の合成、化学中間体としての使用、燻蒸剤としての使用及び綿のシアノエ
34and potential life-endangering characteristics of supplied-air suits.

チル化での使用

G. Employers shall advise employees of all areas and operations where
exposure to acrylonitrile could occur.

1910.1045 の附録 C-アクリロニトリルの医療監視（サーベイランス）ガイドラ

viii. Common Operations

イン

Common operations in which exposure to acrylonitrile is likely to occur

ⅰ. 侵入経路

include the following: Manufacture of the acrylonitrile monomer; synthesis of

吸入; 皮膚吸収; 摂取.

acrylic fibers, ABS, SAN, and nitrile barrier plastics and resins, nitrileii. 毒性学

rubber, surface coatings, specialty chemicals, use as a chemical intermediate,

アクリロニトリル蒸気は、代謝酵素系に対する阻害作用により、窒息死させる。

use as a fumigant and in the cyanoethylation of cotton.

75 又は 100ppm で 7 時間ばく露した動物は無酸素状態の徴候を示しました。高
いレベルで死亡したいくつかの動物では、血液中にシアノメトグロビンが検出さAppendixC

to§1910.1045—Medical

Surveillance

GuidelinesforAcrylonitrile

れました。偶発的な毒物混入による人の死亡例が 2 件報告されており、1 件は未知の濃度の蒸気の吸入によるもので、もう 1 件は皮膚吸収又は吸入によるものと考えられている。

i. route of entry
Inhalation; skin absorption; ingestion.

産業におけるばく露による中毒のほとんどは軽度であり、目の炎症、頭痛、くしii. toxicology

ゃみ及び吐き気の症状が急速に現れます。また、脱力感、ふらつき、嘔吐が起こ

Acrylonitrile vapor is an asphyxiant due to inhibitory action on metabolic

ることもあります。高濃度にさらされると、深い脱力感、窒息及び死亡を引き起

enzyme systems. Animals exposed to 75 or 100 ppm for 7 hours have shown

こす可能性があります。蒸気は、重度の眼刺激性です。液体を長時間皮膚に付着

signs of anoxia; in some animals which died at the higher level,

させると、全身に影響を及ぼす吸収が起こり、数時間の潜伏期間の後、大きな水

cyanomethemoglobin was found in the blood. Two human fatalities from

疱が形成されることがあります。

accidental poisioning have been reported; one was caused by inhalation of an

通常、痛み又は炎症はほとんどありませんが、患部の皮膚は第 2 度の熱傷に似て

unknown concentration of the vapor, and the other was thought to be causedいます。

by skin absorption or inhalation.

露出した皮膚又は薄手の衣服で覆われた部分にこぼれた溶液は、急速に蒸発し、Most cases of intoxication from industrial exposure have been mild, with

刺激はなく、せいぜい一過性の軽い発赤が残る程度です。皮膚に繰り返しこぼれ

rapid onset of eye irritation, headache, sneezing, and nausea. Weakness,

ると、溶剤の影響により皮膚炎を起こすことがあります。

lightheadedness,andvomiting

may

also

occur. Exposure

to high35

concentrations may produce profound weakness, asphyxia, and death. The

アクリロニトリルへのばく露の影響に関する 2 年間の動物実験計画の 1 年後の結vapor is a severe eye irritant. Prolonged skin contract with the liquid may

果は、飲料水にわずか 35ppm を摂取したラットが中枢神経系の腫瘍を発症する

result in absorption with systemic effects, and in the formation of large

ことを示しています。この研究の中間結果は、同じ研究所で行われている、アクblisters after a latent period of several hours. Although there is usually little

リロニトリル蒸気の吸入によるラットのばく露を含む同様の研究によって裏付

or no pain or inflammation, the affected skin resembles a second-degree

けられており、80ppm にばく露された動物に同様のタイプの腫瘍が見られるこ

thermal burn. Solutions spilled on exposed skin, or on areas covered only by aとが示されています。

light layer of clothing, evaporate rapidly, leaving no irritation, or, at the most,mild transient redness. Repeated spills on exposed skin may result in

さらに、デュポン社が米国サウスカロライナ州カムデンのアクリル繊維工場で働

dermatitis due to solvent effects.

く労働者のコホートを対象に実施している疫学調査の予備的結果によると、アクResults after 1 year of a planned 2-year animal study on the effects of

リロニトリルにさらされた被雇用者の結腸がん及び肺がんの発生率が統計的にexposure to acrylonitrile have indicated that rats ingesting as little as 35

有意に増加することが示されています。

ppm in their drinking water develop tumors of the central nervous system.

ⅲ急性過剰暴露の徴候及び症状

The interim results of this study have been supported by a similar study

高濃度のアクリロニトリルにばく露されると、窒息死することがあります。過剰

being conducted by the same laboratory, involving exposure of rats by

ばく露の症状には、目の炎症、頭痛、くしゃみ、吐き気及び嘔吐並びに脱力感、

inhalation of acrylonitrile vapor, which has shown similar types of tumors in

ふらつきがあります。長時間の皮膚接触により、皮膚に水疱ができ、第 2 度熱傷

animals exposed to 80 ppm.

のような外観を呈しますが、痛みはほとんどありません。繰り返し皮膚に接触す

In addition, the preliminary results of an epidemiological study being

ると、鱗屑のような皮膚炎を起こすことがあります。

performed by duPont on a cohort of workers in their Camden, S.C. acrylic
fiber plant indicate a statistically significant increase in the incidence ofⅳ 急性過剰ばく露の治療法

colon and lung cancers among employees exposed to acrylonitrile.

被雇用者をばく露から離す。直ちに水で目を洗浄し、石鹸又は中性洗剤と水とでiii. signs and symptoms of acute overexposure

皮膚を洗浄する。AN を飲み込んだ場合で、意識がある場合は、嘔吐を促す。指Asphyxia and death can occur from exposure to high concentrations of示があれば、人工的な蘇生を行う。意識喪失を伴うような重症の場合は、亜硝酸

acrylonitrile. Symptoms of overexposure include eye irritation, headache,ナトリウムを静脈内投与し、その後チオ硫酸ナトリウムで治療することができる

sneezing, nausea and vomiting, weakness, and light-headedness. Prolonged

が、アクリロニトリル中毒には無機シアン中毒ほど有効ではありません。

skin contact can cause blisters on the skin with appearance of asecond-degree burn, but with little or no pain. Repeated skin contact may
36

produce scaling dermatits.

ⅴ. 監視（サーベイランス）及び予防のための考慮事項

iv. treatment of acute overexposure

A. 上述のように、アクリロニトリルへのばく露は、サウスカロライナ州カムデ

Remove employee from exposure. Immediately flush eyes with water andンのデュポン社アクリル繊維工場の被雇用者における結腸及び肺のがんの発生

wash skin with soap or mild detergent and water. If AN has been swallowed,率の上昇と関連しています。また、アクリロニトリルの動物実験では、吸入又はand person is conscious, induce vomiting. Give artificial resuscitation if

摂取によってばく露されたラットの中枢神経系のがんの発生が確認されていま

indicated. More severe cases, such as those associated with loss ofす。医師は、アクリロニトリルにばく露された被雇用者の健康状態を評価する際

consciousness, may be treated by the intravenous administration of sodiumに、これらの研究結果を知っておくべきです。

nitrite, followed by sodium thiosulfate, although this is not as effective foracrylonitrile poisoning as for inorganic cyanide poisoning.

アクリロニトリルに職業的にばく露された場合に報告される急性影響の多くは、

v. surveillance and preventive considerations

組織の無酸素状態及び窒息状態を引き起こすアクリロニトリルの能力によるも

A. As noted above, exposure to acrylonitrile has been linked to increasedのです。この影響は、シアン化水素によって引き起こされるものと似ています。

incidence of cancers of the colon and lung in employees of the duPont acrylic

液体のアクリロニトリルは、長時間接触すると皮膚から吸収されることがありま

fiber plant in Camden, S.C. In addition, the animal testing of acrylonitrile

す。液体は革に浸透しやすく、アクリロニトリルで汚染された履物を脱がなけれ

has resulted in the development of cancers of the central nervous system in

ば、足に火傷を負わせることになります。

rats exposed by either inhalation or ingestion. The physician should be aware

医師は、アクリロニトリルへのばく露が起こりうる作業条件を熟知しておくことof the findings of these studies in evaluating the health of employees exposedが重要です。皮膚疾患のある被雇用者は、ばく露から身を守るために必要な保護

to acrylonitrile.

衣の着用に耐えられない場合があります。また、慢性呼吸器疾患のある人は、陰Most reported acute effects of occupational exposure to acrylonitrile are due

圧呼吸器の着用に耐えられない場合があります。

to its ability to cause tissue anoxia and asphyxia. The effects are similar to
those caused by hydrogen cyanide. Liquid acrylonitrile can be absorbed
through the skin upon prolonged contact.

B. 監視（サーベイランス）及びスクリーニング。アクションレベルを超えるア

The liquid readily penetrates leather, and will produce burns of the feet if

クリロニトリルへのばく露を受ける各被雇用者には、病歴の調査及び実験室でのfootwear contaminated with acrylonitrile is not removed.

検査が必要です。使用者は、被雇用者がばく露によるリスクを増大させる可能性

It is important for the physician to become familiar with the operatingのある特定の病歴があるかどうかをスクリーニングしなければなりません。

conditions in which exposure to acrylonitrile may occur. Those employeeswith skin diseases may not tolerate the wearing of whatever protective

1. 中枢神経系の機能障害。アクリロニトリルへのばく露による急性影響は、一37

clothing may be necessary to protect them from exposure. In addition, those

般に中枢神経系に及びます。アクリロニトリルへのばく露による症状には、頭痛、with chronic respiratory disease may not tolerate the wearing of

吐き気、めまい及び全身衰弱を含みます。吸入又は摂取によりばく露されたラッnegative-pressure respirators.

トが同様の中枢神経系腫瘍を発症したことから、上記の動物実験ではアクリロニ

B.

Surveillanceandscreening.

Medicalhistories

andlaboratory

トリルの中枢神経系への発がん性の可能性が示唆されています。

examinations are required for each employee subject to exposure toacrylonitrile above the action level. The employer must screen employees for2. 呼吸器系疾患。デュポンのデータは、アクリロニトリルにばく露された被雇

history of certain medical conditions which might place the employee at

用者における肺がんのリスクの増加を示しています。

increased risk from exposure.

3. 消化器系疾患。デュポンのデータでは、アクリロニトリルにばく露された被1. Central nervous system dysfunction. Acute effects of exposure to

雇用者の結腸癌のリスクが高いことが示されています。また、動物実験では、摂acrylonitrile generally involve the central nervous system. Symptoms of

取実験のラットの胃に腫瘍が発生する可能性が示されています。

acrylonitrile exposure include headache, nausea, dizziness, and general
weakness. The animal studies cited above suggest possible carcinogenic

4. 皮膚疾患。アクリロニトリルは、液体との長時間の皮膚接触が起こると、皮

effects of acrylonitrile on the central nervous system, since rats exposed by膚熱傷を引き起こす可能性があります。また、液体に繰り返し皮膚に接触すると、

either inhalation or ingestion have developed similar CNS tumors.

皮膚炎を起こすことがあります。

2. Respiratory disease. The du Pont data indicate an increased risk of lung

5. 一般的なこと 。本基準に概説されている医療処置の目的は、将来の健康監視

cancer among employees exposed to acrylonitrile.

（モニタリング）のためのベースラインを確立することです。無酸素の影響を異3. Gastrointestinal disease. The du Pont data indicate an increased risk of

常に受けやすい人又は貧血のある人は、リスクが高くなることが予想されます。

cancer of the colon among employees exposed to acrylonitrile. In addition, the

中枢神経系、呼吸器系及び消化器系の強調に加えて、心臓血管系、肝臓及び腎臓

animal studies show possible tumor production in the stomachs of the rats inの機能も強調される べきです。

the ingestion study.
4. Skin disease. Acrylonitrile can cause skin burns when prolonged skincontact with the liquid occurs. In addition, repeated skin contact with theliquid can cause dermatitis.
5. General. The purpose of the medical procedures outlined in the standard isto establish a baseline for future health monitoring. Persons unusuallysusceptible to the effects of anoxia or those with anemia would be expected to38

be at increased risk. In addition to emphasis on the CNS, respiratory andgastro-intestinal systems, the cardiovascular system, liver, and kidney
function should also be stressed.

Appendix D to § 1910.1045—Sampling and Analytical Methods for Acrylonitrile1910.1045 の附録 D-アクリロニトリルの試料採取（サンプリング）及び分析法（資料作成者注：この附録 D については、資料採取方法（サンプリング）及び分
析法の詳細が紹介されているので、「英語原文―日本語仮訳」としての紹介は行39

わずに、その英語原文のみを別記資料として掲載することにしました。）（別記資料：1910.1045 の附録 D-アクリロニトリルの試料採取（サンプリング）及び分析法についての原典の英語原文
There are many methods available for monitoring employee exposures to acrylonitrile. Most of these involve the use of charcoal tubes and sampling pumps,
with analysis by gas chromatograph. The essential differences between the charcoal tube methods include, among others, the use of different desorbing
solvents, the use of different lots of charcoal, and the use of different equipment for analysis of the samples.
Besides charcoal, considerable work has been performed on methods using porous polymer sampling tubes and passive dosimeters. In addition, there areseveral portable gas analyzers and monitoring units available on the open market.
This appendix contains details for the methods which have been tested at OSHA Analytical Laboratory in Salt Lake City, and NIOSH in Cincinnati. Each is avariation on NIOSH Method S–156, which is also included for reference. This does not indicate that these methods are the only ones which will besatisfactory. There also may be workplace situations in which these methods are not adequate, due to such factors as high humidity. Copies of the othermethods available to OSHA are available in the rulemaking record, and may be obtained from the OSHA Docket Office. These include, the Union Carbide,Monsanto, Dow Chemical and Dow Badische methods, as well as NISOH Method P & CAM 127.
Employers who note problems with sample breakthrough should try larger charcoal tubes. Tubes of larger capacity are available, and are often used forsampling vinyl chloride. In addition, lower flow rates and shorter sampling times should be beneficial in minimizing breakthrough problems.
Whatever method the employer chooses, he must assure himself of the method's accuracy and precision under the unique conditions present in his workplace.
NIOSH Method S–156 (Unmodified)Analyte: Acrylonitrile.
Matrix: Air.
Procedure: Absorption on charcoal, desorption with methanol, GC.
1. Principle of the method (Reference 11.1).
1.1 A known volume of air is drawn through a charcoal tube to trap the organic vapors present.
1.2 The charcoal in the tube is transferred to a small, stoppered sample container, and the analyte is desorbed with methanol.
1.3 An aliquot of the desorbed sample is injected into a gas chromatograph.
1.4 The area of the resulting peak is determined and compared with areas obtained for standards.
40

2. Range and sensitivity.
2.1 This method was validated over the range of 17.5–70.0 mg/cu m at an atmospheric temperature and pressure of 22 °C and 760 MM Hg, using a 20-liter
sample. Under the conditions of sample size (20–liters) the probable useful range of this method is 4.5–135 mg-cu m. The method is capable of measuringmuch smaller amounts if the desorption efficiency is adequate. Desorption efficiency must be determined over the range used.
2.2 The upper limit of the range of the method is dependent on the adsorptive capacity of the charcoal tube. This capacity varies with the concentrations ofacrylonitrile and other substances in the air. The first section of the charcoal tube was found to hold at least 3.97 mg of acrylonitrile when a test atmosphere
containing 92.0 mg/cu m of acrylonitrile in air was sampled 0.18 liter per minute for 240 minutes; at that time the concentration of acrylonitrile in the effluent
was less than 5 percent of that in the influent. (The charcoal tube consists of two sections of activated charcoal separated by a section of urethane foam. See
section 6.2.) If a particular atmosphere is suspected of containing a large amount of contaminant, a smaller sampling volume should be taken.
3. Interference.
3.1 When the amount of water in the air is so great that condensation actually occurs in the tube, organic vapors will not be trapped efficiently. Preliminary
experiments using toluene indicate that high humidity severely decreases the breakthrough volume.
3.2 When interfering compounds are known or suspected to be present in the air, such information, including their suspected identities, should be transmittedwith the sample.
3.3 It must be emphasized that any compound which has the same retention time as the analyte at the operating conditions described in this method is aninterference. Retention time data on a single column cannot be considered proof of chemical identity.
3.4 If the possibility of interference exists, separation conditions (column packing, temperature, etc.) must be changed to circumvent the problem.
4. Precision and accuracy.
4.1 The Coefficient of Variation (CVT) for the total analytical and sampling method in the range of 17.5–70.0 mg/cu m was 0.073. This value corresponds to a
3.3 mg/cu m standard deviation at the (previous) OSHA standard level (20 ppm). Statistical information and details of the validation and experimental test
procedures can be found in Reference 11.2.
4.2 On the average the concentrations obtained at the 20 ppm level using the overall sampling and analytical method were 6.0 percent lower than the “true”
concentrations for a limited number of laboratory experiments. Any difference between the “found” and “true” concentrations may not represent a bias in thesampling and analytical method, but rather a random variation from the experimentally determined “true” concentration. Therefore, no recovery correction
should be applied to the final result in section 10.5.
5. Advantages and disadvantages of the method.
41

5.1 The sampling device is small, portable, and involves no liquids. Interferences are minimal, and most of those which do occur can be eliminated by altering
chromatographic conditions. The tubes are analyzed by means of a quick, instrumental method.
The method can also be used for the simultaneous analysis of two or more substances suspected to be present in the same sample by simply changing gas
chromatographic conditions.
5.2 One disadvantage of the method is that the amount of sample which can be taken is limited by the number of milligrams that the tube will hold before
overloading. When the sample value obtained for the backup section of the charcoal tube exceeds 25 percent of that found on the front section, the possibilityof sample loss exists.
5.3 Furthermore, the precision of the method is limited by the reproducibility of the pressure drop across the tubes. This drop will affect the flow rate andcause the volume to be imprecise, because the pump is usually calibrated for one tube only.
6. Apparatus.
6.1 A calibrated personal sampling pump whose flow can be determined within ±5 percent at the recommended flow rate. (Reference 11.3).
6.2 Charcoal tubes: Glass tubes with both ends flame sealed, 7 cm long with a 6-mm O.D. and a 4-mm I.D., containing 2 sections of 20/40 mesh activatedcharcoal separated by a 2-mm portion of urethane foam. The activated charcoals prepared from coconut shells and is fired at 600 °C prior to packing. The
adsorbing section contains 100 mg of charcoal, the backup section 50 mg. A 3-mm portion of urethane foam is placed between the outlet end of the tube andthe backup section. A plug of silicated glass wool is placed in front of the adsorbing section. The pressure drop across the tube must be less than 1 inch of
mercury at a flow rate of 1 liter per minute.
6.3 Gas chromatograph equipped with a flame ionization detector.
6.4 Column (4–ft × 1⁄4-in stainless steel) packed with 50/80 mesh Poropak, type Q.
6.5 An electronic integrator or some other suitable method for measuring peak areas.
6.6 Two-milliliter sample containers with glass stoppers or Teflon-lined caps. If an automatic sample injector is used, the associated vials may be used.
6.7 Microliter syringes: 10-microliter and other convenient sizes for making standards.
6.8 Pipets: 1.0-ml delivery pipets.
6.9 Volumetric flask: 10-ml or convenient sizes for making standard solutions.
7. Reagents.
7.1 Chromatographic quality methanol.
7.2 Acrylonitrile, reagent grade.
427.3 Hexane, reagent grade.
7.4 Purified nitrogen.
7.5 Prepurified hydrogen.
7.6 Filtered compressed air.
8. Procedure.
8.1 Cleaning of equipment. All glassware used for the laboratory analysis should be detergent washed and thoroughly rinsed with tap water and distilledwater.
8.2 Calibration of personal pumps. Each personal pump must be calibrated with a representative charcoal tube in the line. This will minimize errors
associated with uncertainties in the sample volume collected.
8.3 Collection and shipping of samples.
8.3.1 Immediately before sampling, break the ends of the tube to provide an opening at least one-half the internal diameter of the tube (2 mm).
8.3.2 The smaller section of charcoal is used as a backup and should be positioned nearest the sampling pump.
8.3.3 The charcoal tube should be placed in a vertical direction during sampling to minimize channeling through the charcoal.
8.3.4 Air being sampled should not be passed through any hose or tubing before entering the charcoal tube.
8.3.5 A maximum sample size of 20 liters is recommended. Sample at a flow of 0.20 liter per minute or less. The flow rate should be known with an accuracy ofat least ±5 percent.
8.3.6 The temperature and pressure of the atmosphere being sampled should be recorded. If pressure reading is not available, record the elevation.
8.3.7 The charcoal tubes should be capped with the supplied plastic caps immediately after sampling. Under no circumstances should rubber caps be used.
8.3.8 With each batch of 10 samples submit one tube from the same lot of tubes which was used for sample collection and which is subjected to exactly thesame handling as the samples except that no air is drawn through it. Label this as a blank.
8.3.9 Capped tubes should be packed tightly and padded before they are shipped to minimize tube breakage during shipping.
8.3.10 A sample of the bulk material should be submitted to the laboratory in a glass container with a Teflon-lined cap. This sample should not be transported
in the same container as the charcoal tubes.
8.4 Analysis of samples.
8.4.1 Preparation of samples. In preparation for analysis, each charcoal tube is scored with a file in front of the first section of charcoal and broken open. The
glass wool is removed and discarded. The charcoal in the first (larger) section is transferred to a 2-ml stoppered sample container. The separating section of43

foam is removed and discarded; the second section is transferred to another stoppered container. These two sections are analyzed separately.
8.4.2 Desorption of samples. Prior to analysis, 1.0 ml of methanol is pipetted into each sample container. Desorption should be done for 30 minutes. Tests
indicate that this is adequate if the sample is agitated occasionally during this period. If an automatic sample injector is used, the sample vials should becapped as soon as the solvent is added to minimize volatilization.
8.4.3 GC conditions. The typical operating conditions for the gas chromatograph are:
1. 50 ml/min (60 psig) nitrogen carrier gas flow.
2. 65 ml/min (24 psig) hydrogen gas flow to detector.
3. 500 ml/min (50 psig) air flow to detector.
4. 235 °C injector temperature.
5. 255 °C manifold temperature (detector).
6. 155 °C column temperature.
8.4.4 Injection. The first step in the analysis is the injection of the sample into the gas chromatograph. To eliminate difficulties arising from blowback or
distillation within the syringe needle, one should employ the solvent flush injection technique. The 10-microliter syringe is first flushed with solvent several
times to wet the barrel and plunger. Three microliters of solvent are drawn into the syringe to increase the accuracy and reproducibility of the injected sample
volume. The needle is removed from the solvent, and the plunger is pulled back about 0.2 microliter to separate the solvent flush from the sample with apocket of air to be used as a marker. The needle is then immersed in the sample, and a 5-microliter aliquot is withdrawn, taking into consideration the volumeof the needle, since the sample in the needle will be completely injected. After the needle is removed from the sample and prior to injection, the plunger ispulled back 1.2 microliters to minimize evaporation of the sample from the tip of the needle. Observe that the sample occupies 4.9–5.0 microliters in thebarrel of the syringe. Duplicate injections of each sample and standard should be made. No more than a 3 percent difference in area is to be expected. An
automatic sample injector can be used if it is shown to give reproducibility at least as good as the solvent flush method.
8.4.5 Measurement of area. The area of the sample peak is measured by an electronic integrator or some other suitable form of area measurement, andpreliminary results are read from a standard curve prepared as discussed below.
8.5 Determination of desorption efficiency.
8.5.1 Importance of determination. The desorption efficiency of a particular compound can vary from one laboratory to another and also from one batch of
charcoal to another. Thus, it is necessary to determine at least once the percentage of the specific compound that is removed in the desorption process,provided the same batch of charcoal is used.
44

8.5.2 Procedure for determining desorption efficiency. Activated charcoal equivalent to the amount in the first section of the sampling tube (100 mg) ismeasured into a 2.5 in, 4-mm I.D. glass tube, flame sealed at one end. This charcoal must be from the same batch as that used in obtaining the samples andcan be obtained from unused charcoal tubes. The open end is capped with Parafilm. A known amount of hexane solution of acrylonitrile containing 0.239 g/ml
is injected directly into the activated charcoal with a microliter syringe, and tube is capped with more Parafilm. When using an automatic sample injector, thesample injector vials, capped with Teflon-faced septa, may be used in place of the glass tube.
The amount injected is equivalent to that present in a 20-liter air sample at the selected level.
Six tubes at each of three levels (0.5X, 1X, and 2X of the standard) are prepared in this manner and allowed to stand for at least overnight to assure complete
adsorption of the analyte onto the charcoal. These tubes are referred to as the sample. A parallel blank tube should be treated in the same manner except thatno sample is added to it. The sample and blank tubes are desorbed and analyzed in exactly the same manner as the sampling tube described in section 8.4.
Two or three standards are prepared by injecting the same volume of compound into 1.0 ml of methanol with the same syringe used in the preparation of thesamples. These are analyzed with the samples.
The desorption efficiency (D.E.) equals the average weight in mg recovered from the tube divided by the weight in mg added to the tube, or

The desorption efficiency is dependent on the amount of analyte collected on the charcoal. Plot the desorption efficiency versus weight of analyte found. This
curve is used in section 10.4 to correct for adsorption losses.
9. Calibration and standards.
It is convenient to express concentration of standards in terms of mg/1.0 ml methanol, because samples are desorbed in this amount of methanol. The densityof the analyte is used to convert mg into microliters for easy measurement with a microliter syringe. A series of standards, varying in concentration over therange of interest, is prepared and analyzed under the same GC conditions and during the same time period as the unknown samples. Curves are establishedby plotting concentration in mg/1.0 ml versus peak area.
Note:
Since no internal standard is used in the method, standard solutions must be analyzed at the same time that the sample analysis is done. This will minimize
the effect of known day-to-day variations and variations during the same day of the FID response.
10. Calculations.
45

10.1 Read the weight, in mg, corresponding to each peak area from the standard curve. No volume corrections are needed, because the standard curve isbased on mg/1.0 ml methanol and the volume of sample injected is identical to the volume of the standards injected.
10.2 Corrections for the bank must be made for each sample.
mg = mg sample−mg blankWhere:
mg sample = mg found in front section of sample tube.
mg sample = mg found in front section of blank tube.
A similar procedure is followed for the backup sections.
10.3 Add the weights found in the front and backup sections to get the total weight in the sample.
10.4 Read the desorption efficiency from the curve (see sec. 8.5.2) for the amount found in the front section. Divide the total weight by this desorption
efficiency to obtain the corrected mg/sample.

10.5 The concentration of the analyte in the air sampled can be expressed in mg/cu m.

10.6 Another method of expressing concentration is ppm.
ppm = m mg/cu × 24.45/M.W. × 760/P × T. + 273/298
Where:
P = Pressure (mm Hg) of air sampled.
T = Temperature (°C) of air sampled.
24.45 = Molar volume (liter/mole) at 25 °C and 760 mm Hg.
M.W. = Molecular weight (g/mole) of analyte.
760 = Standard pressure (mm Hg).
298 = Standard temperature (°K).
4611. References.
11.1 White, L. D. et al., “A Convenient Optimized Method for the Analysis of Selected Solvent Vapors in the Industrial Atmosphere,” Amer. Ind. Hyg. Assoc. J.,
31:225 (1970).
11.2 Documentation of NIOSH Validation Tests, NIOSH Contract No. CDC–99–74–45.
11.3 Final Report, NIOSH Contract HSM–99–71–31, “Personal Sampler Pump for Charcoal Tubes,” September 15, 1972.
NIOSH Modification of NIOSH Method S–156
The NIOSH recommended method for low levels for acrylonitrile is a modification of method S–156. It differs in the following respects:(1) Samples are desorbed using 1 ml of 1 percent acetone in CS2 rather than methanol.
(2) The analytical column and conditions are:Column: 20 percent SP–1000 on 80/100 Supelcoport 10 feet × 1⁄8 inch S.S.
Conditions:
Injector temperature: 200 °C.
Detector temperature: 100 °C.
Column temperature: 85 °C.
Helium flow: 25 ml/min.
Air flow: 450 ml/min.
Hydrogen flow: 55 ml/min.
(3) A 2 µl injection of the desorbed analyte is used.
(4) A sampling rate of 100 ml/min is recommended.
OSHA Laboratory Modification of NIOSH Method S–156
Analyte: Acrylonitrile.
Matrix: Air.
Procedure: Adsorption on charcoal, desorption with methanol, GC.
1. Principle of the Method (Reference 1).
1.1 A known volume of air is drawn through a charcoal tube to trap the organic vapors present.
1.2 The charcoal in the tube is transferred to a small, stoppered sample vial, and the analyte is desorbed with methanol.
471.3 An aliquot of the desorbed sample is injected into a gas chromatograph.
1.4 The area of the resulting peak is determined and compared with areas obtained for standards.
2. Advantages and disadvantages of the method.
2.1 The sampling device is small, portable, and involves no liquids. Interferences are minimal, and most of those which do occur can be eliminated by altering
chromatographic conditions. The tubes are analyzed by means of a quick, instrumental method.
2.2 This method may not be adequate for the simultaneous analysis of two or more substances.
2.3 The amount of sample which can be taken is limited by the number of milligrams that the tube will hold before overloading. When the sample value
obtained for the backup section of the charcoal tube exceeds 25 percent of that found on the front section, the possibility of sample loss exists.
2.4 The precision of the method is limited by the reproducibility of the pressure drop across the tubes. This drop will affect the flow rate and cause the volume
to be imprecise, because the pump is usually calibrated for one tube only.
3. Apparatus.
3.1 A calibrated personal sampling pump whose flow can be determined within ±5 percent at the recommended flow rate.
3.2 Charcoal tubes: Glass tube with both ends flame sealed, 7 cm long with a 6-mm O.D. and a 4-mm I.D., containing 2 sections of 20/40 mesh activatedcharcoal separated by a 2-mm portion of urethane foam. The activated charcoal is prepared from coconut shells and is fired at 600 °C prior to packing. The
adsorbing section contains 100 mg of charcoal, the back-up section 50 mg. A 3-mm portion of urethane foam is placed between the outlet end of the tube andthe back-up section. A plug of sililated glass wool is placed in front of the adsorbing section. The pressure drop across the tube must be less than one inch of
mercury at a flow rate of 1 liter per minute.
3.3 Gas chromatograph equipped with a nitrogen phosphorus detector.
3.4 Column (10-ft × 1/8″-in stainless steel) packed with 100/120 Supelcoport coated with 10 percent SP 1000.
3.5 An electronic integrator or some other suitable method for measuring peak area.
3.6 Two-milliliter sample vials with Teflon-lined caps
3.7 Microliter syringes: 10-microliter, and other convenient sizes for making standards.
3.8 Pipets: 1.0-ml delivery pipets.
3.9 Volumetric flasks: convenient sizes for making standard solutions.
4. Reagents.
4.1 Chromatographic quality methanol.
48

4.2 Acrylonitrile, reagent grade.
4.3 Filtered compressed air.
4.4 Purified hydrogen.
4.5 Purified helium.
5. Procedure.
5.1 Cleaning of equipment. All glassware used for the laboratory analysis should be properly cleaned and free of organics which could interfere in theanalysis.
5.2 Calibration of personal pumps. Each pump must be calibrated with a representative charcoal tube in the line.
5.3 Collection and shipping of samples.
5.3.1 Immediately before sampling, break the ends of the tube to provide an opening at least one-half the internal diameter of the tube (2 mm).
5.3.2 The smaller section of the charcoal is used as the backup and should be placed nearest the sampling pump.
5.3.3 The charcoal should be placed in a vertical position during sampling to minimize channeling through the charcoal.
5.3.4 Air being sampled should not be passed through any hose or tubing before entering the charcoal tube.
5.3.5 A sample size of 20 liters is recommended. Sample at a flow rate of approximately 0.2 liters per minute. The flow rate should be known with an accuracyof at least ±5 percent.
5.3.6 The temperature and pressure of the atmosphere being sampled should be recorded.
5.3.7 The charcoal tubes should be capped with the supplied plastic caps immediately after sampling. Rubber caps should not be used.
5.3.8 Submit at least one blank tube (a charcoal tube subjected to the same handling procedures, without having any air drawn through it) with each set ofsamples.
5.3.9. Take necessary shipping and packing precautions to minimize breakage of samples.
5.4 Analysis of samples.
5.4.1 Preparation of samples. In preparation for analysis, each charcoal tube is scored with a file in front of the first section of charcoal and broken open. The
glass wool is removed and discarded. The charcoal in the first (larger) section is transferred to a 2-ml vial. The separating section of foam is removed anddiscarded; the section is transferred to another capped vial. These two sections are analyzed separately.
5.4.2 Desorption of samples. Prior to analysis, 1.0 ml of methanol is pipetted into each sample container. Desorption should be done for 30 minutes in an
ultrasonic bath. The sample vials are recapped as soon as the solvent is added.
49

5.4.3 GC conditions. The typical operating conditions for the gas chromatograph are:1. 30 ml/min (60 psig) helium carrier gas flow.
2. 3.0 ml/min (30 psig) hydrogen gas flow to detector.
3. 50 ml/min (60 psig) air flow to detector.
4. 200 °C injector temperature.
5. 200 °C dejector temperature.
6. 100 °C column temperature.
5.4.4 Injection. Solvent flush technique or equivalent.
5.4.5 Measurement of area. The area of the sample peak is measured by an electronic integator or some other suitable form of area measurement, andpreliminary results are read from a standard curve prepared as discussed below.
5.5 Determination of desorption efficiency.
5.5.1 Importance of determination. The desorption efficiency of a particular compound can vary from one laboratory to another and also from one batch of
charcoal to another. Thus, it is necessary to determine, at least once, the percentage of the specific compound that is removed in the desorption process,provided the same batch of charcoal is used.
5.5.2 Procedure for determining desorption efficiency. The reference portion of the charcoal tube is removed. To the remaining portion, amounts representing
0.5X, 1X, and 2X (X represents TLV) based on a 20 l air sample are injected onto several tubes at each level. Dilutions of acrylonitrile with methanol are madeto allow injection of measurable quantities. These tubes are then allowed to equilibrate at least overnight. Following equilibration they are analyzed following
the same procedure as the samples A curve of the desorption efficiency amt recovered/amt added is plotted versus amount of analyte found. This curve is used
to correct for adsorption losses.
6. Calibration and standards.
A series of standards, varying in concentration over the range of interest, is prepared and analyzed under the same GC conditions and during the same time
period as the unknown samples. Curves are prepared by plotting concentration versus peak area.
Note:
Since no internal standard is used in the method, standard solutions must be analyzed at the same time that the sample analysis is done. This will minimize
the effect of known day-to-day variations and variations during the same day of the NPD response. Multiple injections are necessary.
7. Calculations.
50

Read the weight, corresponding to each peak area from the standard curve, correct for the blank, correct for the desorption efficiency, and make necessary air
volume corrections.
8. Reference. NIOSH Method S–156.
[43 FR 45809, Oct. 3, 1978, as amended at 45 FR 35283, May 23, 1980; 54 FR 24334, June 7, 1989; 58 FR 35310, June 30, 1993; 61 FR 5508, Feb. 13, 1996; 63
FR 1291, Jan. 8, 1998; 63 FR 20099, Apr. 23, 1998; 70 FR 1142, Jan. 5, 2005; 71 FR 16672, 16673, Apr. 3, 2006; 71 FR 50190, Aug. 24, 2006; 73 FR 75586, Dec.
12, 2008; 76 FR 33609, June 8, 2011; 77 FR 17783, Mar. 26, 2012; 84 FR 21518, May 14, 2019]51