コンクリート構造物の表面保護に

ボンド KEEPメンテ工法は、コンクリートの中性化・塩害などによる劣化の対策に必要とされる機能を有する保護工法です。各種劣化要因からコンクリートを保護するために、要求される機能別に各種工法を設定しています。

コンクリート構造物の損傷・劣化例
コンクリート構造物は空気中の炭酸ガスや亜硫酸ガスによる中性化の促進、飛沫塩分や海砂の使用による塩害に起因する鉄筋の腐食、およびアルカリ骨材反応によるひび割れが原因で、鉄筋の腐食が発生します。いったん鉄筋が腐食しはじめると加速度的に劣化が進行し、適切な保護手段をとらない場合はコンクリート片の落下事故ばかりでなく構造物自体の寿命も縮めてしまいます。

■表面保護工法（ボンド KEEPメンテ工法 KM-Sシリーズ）
塩害対策システム…KM-S1
低温での優れたひび割れ追従性機能を有し、震動などの繰り返し荷重に対する抵抗性を持ち合わせた海辺部の塩害対策に適したシステムです。
適合規格：国土交通省

コンクリート表面被覆材料の品質１種・品質２種

鋼道路橋防食システム…KM-S5
鋼道路橋のコンクリート製の高欄、地覆部などの塩害を防止するシステムであり、中性化やアルカリ骨材反応の抑制効果も期待できます。
適合規格：日本道路協会

コンクリート塗装材料の品質 CC A・CC B

中性化防止システム…KM-S6
低温でのひび割れ追従性に優れた中性化防止機能を有したシステムであり、塩害防止にも適用が可能です。
適合規格：NEXCO

コンクリート表面被覆の性能照査項目

コンクリート劣化の概要
中性化劣化

空気中の炭酸ガス、亜硫酸ガスなどの酸化ガスによってコンクリートのpH（通常pH約13）が10以下になることによる劣化です。

塩害劣化

通常は、海塩粒子による鉄筋腐食ですが、他に水洗の不充分の海砂、凍結防止剤（塩化カルシウム）による劣化も含みます。

アルカリ骨材反応

コンクリート中のアルカリと反応性骨材とが水の存在下で反応し、骨材表面に吸収、膨張性のある化合物が生じる反応で、亀甲状のひび割れが生じ、白いゲル物が渗出し、コンクリート内部からひび割れが起きる劣化です。

1

施工要領《施工フロー》
施工計画

準備作業

下地処理工

表面保護工法①事前調査：現場状況、現場周辺の環境などの調査②材料選定：施工時期に適した材料の選定③施工方法の確認：施工方法及び行程などの確認①使用材料の搬入及び保管 ④施工部下地のチェック
②仮設工事
⑤写真撮影
③既存設備の移設①下地処理工：コンクリート表面の整形・調整、ひび割れ・欠損の補修、隅角部の面取り、仕上げ材の撤去など。
②表面処理工：コンクリートのケレン、清掃①KM-S1②KM-S5③KM-S6

養生
仮設足場・養生撤去

下地処理
素地調整
劣化したコンクリートは塩分や粉じんの付着や脆弱層などの接着を阻害させるものが多く、これらを除去するために、サンディングや高圧水洗浄およびサンドブラストなどでコンクリート表面を処理します。

断面復旧（欠損部・露筋部の処理）
欠損部の状況により、断面復旧材を選定し不陸調整を行います。

止水・導水
漏水の状況により、適切な止水または導水工法で処理します。

エポキシ樹脂ひび割れ注入（ボンドシリンダー工法®）
下地コンクリートのひび割れが大きい時にはあらかじめボンドシリンダー工法によって樹脂注入を行います。ボン樹脂注入工法
エポキシ樹脂ドシリンダー工法は、コンクリート構造物のひび割れ補修用の低圧・低速樹脂注入工法です。ゆっくりと時間をかけながら低 圧 力で自動 的に注 入しますので、ひび割 れの隅々まで無理なく注入補強ができます。

注入器
ひび割れ

ひび割れの調査

注入座金の取付け

ひび割れ部のシール座金・シール除去

硬化養生

シリンダー取付け
および注入（ボンド E2420・ボンド E2420D・ボンド E2601）

2

KEEPメンテ工法 【ＫＭ-S１】◎国土交通省仕様
塩害対策（補修）○コンクリートの耐久性向上技術の開発（平成元年５月）：一般財団法人土木研究センター発行
建設省総合技術開発プロジェクトのもと、昭和60年から62年に検討された成果をまとめたもので、塩害、アルカリ骨材反応に関する予防、補修、補強技術などに関する基準、指針、マニュアルなどが示されています。

●塗装系の種別
使

種

別

1種

腐食環境が厳しい場合、および再補修が困難な場合

2

種

１種に該当しない場合

用条件●コンクリート表面被覆材料の品質
項

種

目

1耐候性（JIS K 5400）

別種

2種

促進耐候試験を300時間行ったのち、白亜化がほとんどなく、被覆にわれ、はがれがないこと
塗膜の塩素イオン透過量が1×10−3mg／cm2／日以下であること

遮塩性

塗膜の塩素イオン透過量が1×10−2mg／cm2／日以下であること

耐アルカリ性

水酸化カルシウムの飽和溶液に30日間浸漬後、塗膜に変状がないこと

コンクリートとの付着性

界面破壊がないこと

PC用
ひび割れ追従性（梁供試体の曲げ載荷試験） RC用

コンクリートのひび割れ幅が0.1ｍｍまで被覆に欠陥が生じないこと
コンクリートのひび割れ幅が0.2ｍｍまで被覆に欠陥が生じないこと

●塗装仕様
種別

1種

2種

工

程

商

品

名

目標膜厚(μｍ)

使用量（m2あたり）

施工方法

次工程までの間隔（20℃）

wetdryプライマー

ボンド E810L

0.10kg

ローラー・ハケ

1〜5日

ーー

パテ

ボンド E395

0.50kg

コテ・ヘラ

1〜5日

ーー

中塗り

ボンド E488

0.20kg

ローラー・ハケ

16時間〜7日

15075

上塗り

ボンド AコートＦ

0.12kgローラー・ハケ

ー8530

プライマー

ボンド E810L

0.10kg

ローラー・ハケ

1〜5日

ーーパテ

ボンド E395

0.50kgコテ・ヘラ

1〜5日ーー

中塗り

ボンド E488

0.20kg

ローラー・ハケ

16時間〜7日

15075

上塗り

ボンド AコートＦ

0.12kg

ローラー・ハケ

ー8530

※1
※2

※1
※2

※１：
「ボンド Ｅうすめ液」で、０〜５％の割合で希釈します。
※２：「ボンド ＦコートＦ うすめ液」で、１０〜２０％の割合で希釈します。

3

KEEPメンテ工法 【ＫＭ-S5】
CC-A仕様CC-B仕様○鋼道路橋防食便覧（平成２６年３月）：公益社団法人日本道路協会発行
凍結防止剤が散布されている地域や飛来塩分の影響を受ける海浜環境にある鋼道路橋のコンクリー
ト製の高欄、地覆部など塩害を防止するため、コンクリート面を塗装する工法です。塗装することによってコンクリート表面が外気と遮断されるため、コンクリートの中性化やアルカリ骨材反応の抑制効果も期待できます。
●塗装系の種類種

別

コンクリート部材の種類・使用条件

CC‒A

ひび割れ頻度が極めて低いコンクリート部材（PC桁などのＰＣ部材）

CC‒B

多少のひび割れが生じる恐れのあるコンクリート部材（橋台、橋脚部などの鉄筋コンクリート部材）●コンクリート塗装材料の品質
項

種目別

CC‒A

CC‒B

塗膜の外観

塗膜は均一で、流れ・むら・はがれのないこと

耐候性

促進耐候性試験を３００時間行ったのち、白亜化はほとんど無く、塗膜に割れ・はがれの無いこと

遮塩性

塗膜の塩素イオン透過量が10−2mg／cm2・日以下であること

耐アルカリ性

水酸化カルシウムの飽和水溶液に３０日間浸漬しても塗膜に膨れ・割れ・はがれ・軟化・溶出のないこと

コンクリートとの付着性25／25であること
塗膜の伸びが１％以上あること

ひび割れ追従性

塗膜の伸びが４％以上あること

●塗装仕様
種別

CC‒A

CC‒B

工程商品名

目標膜厚（μm）

使用量（m2あたり）

施工方法

次工程までの間隔（20℃）

wetdryプライマー

ボンド E810L

0.10kg

ローラー・ハケ

1〜5日

ーー

パテ

ボンド E395

0.30kg

コテ・ヘラ

1〜5日

ーー

中塗り

ボンド E488※10.26kg

ローラー・ハケ

16時間〜7日

195

97.5

上塗り

ボンド FコートＦ

0.12kg

ローラー・ハケ

ー6030

プライマー

ボンド E810L

0.10kg

ローラー・ハケ

1〜5日

ーー

パテ

ボンド E395※2

0.30kg

コテ・ヘラ

1〜5日

ーー

中塗り

ボンド E488※10.26kg

ローラー・ハケ

16時間〜7日

195

97.5

上塗り

ボンド FコートＦ

0.12kg

ローラー・ハケ

ー6030

※2

※１：
「ボンド Ｅうすめ液」で、０〜５％の割合で希釈します。
※２：「ボンド ＦコートＦ うすめ液」で、１０〜２０％の割合で希釈します。

4KEEPメンテ工法 【ＫＭ-S6】◎ＮＥＸＣＯ（旧日本道路公団）仕様
中性化防止○構造物施工管理要領（令和２年７月）：東日本・中日本・西日本高速道路株式会社
要求性能：表面被覆に用いる材料は、コンクリートに対しての外部からの劣化因子の浸透を抑制し、コンクリートとの強固な付着力を有し、かつ紫外線、乾湿繰り返しなどの耐候性が良好であることなどが求められます。

●コンクリート表面被覆の性能照査項目
要求性能照査項目

塗膜の健全性

耐久性

基

準値

標準養生後

塗膜は均一で流れ・むら・ふくれ・われ・はがれのないこと。

促進耐候性試験後

白亜化はなく、塗膜にふくれ・われ・はがれのないこと。

温冷繰り返し試験後塗膜にふくれ・われ・はがれのないこと。

耐アルカリ性試験後

塗膜にふくれ・われ・はがれのないこと。

耐湿試験後

7（10）日間で塗膜にふくれ・われ・はがれのないこと。※注1）

標準養生後促進耐候性試験後

コンクリートとの付着性塗膜とコンクリートとの付着強度が1.0N／mm2以上であること。

温冷繰り返し試験後
耐アルカリ試験後

しゃ塩性

しゃ塩性

塗膜の塩素イオン透過量が5.0×10−3mg／cm2・日以下であること。

酸素しゃ断性

酸素透過阻止性

塗膜の酸素透過量が5.0×10−2mg／cm2・日以下であること。

水蒸気しゃ断性

水蒸気透過阻止性

塗膜の水蒸気透過量が5.0mg／cm2・日以下であること。

中性化阻止性

中性化阻止性

中性化深さ1mm以下であること。

標準養生後（常温時）
柔軟性

ひびわれ
追従性

塗膜の伸びが0.4mm以上であること。

標準養生後（低温時）

塗膜の伸びが0.2mm以上であること。

促進耐候性後（常温時）※注１：高温多湿環境に使用するものは、10日間とする。

●塗装仕様
工

程商

品

名

標準膜厚（μ）
目標膜厚（μm）

使用量（m2あたり）

施工方法

次工程までの間隔（20℃）

wetdryプライマー

ボンド E810L

0.10kg

ローラー・ハケ

1〜5日

ーー

パテ

ボンド E395

0.50kg

コテ・ヘラ

1〜5日

ーー

中塗り

ボンド E488※10.32kg

ローラー・ハケ

16時間〜7日

240

120

上塗り

ボンド AコートＦ

0.12kg

ローラー・ハケ

ー8530

※2

※１：
「ボンド Ｅうすめ液」で、０〜５％の割合で希釈します。
※２：「ボンド ＦコートＦ うすめ液」で、１０〜２０％の割合で希釈します。

5

使用材料品名項目

成分

混合比（質量比）
主剤：硬化剤荷姿

ボンド Ｅ８１０Ｌ

エポキシ樹脂5:27kgセット（主剤：5kg、硬化剤：2kg）

ボンド Ｅ３９５

エポキシ樹脂2:115kgセット（主剤：10kg、硬化剤：5kg)

ボンド Ｅ４８８エポキシ樹脂9:120kgセット（主剤：18kg、硬化剤：2kg）

ボンド Ｅうすめ液

有機溶剤ー16L

ボンド ＡコートＦポリウレタン樹脂

10:116.5kgセット（主剤：15kg、硬化剤：1.5kg）

ボンド ＦコートＦ

フッ素樹脂

7:116kgセット（主剤：14kg、硬化剤：2kg）

ボンド ＦコートＦ うすめ液

有機溶剤

ー16L6※使用材料の安全性について、より詳細な情報はＳＤＳをお読みください。
※本品は使用方法・使用条件によって本来の性能を発揮できない場合があります。事前に目的の用途に適合するか必ず確認の上、ご使用ください。
※本品は改良のため性状、性能を変更する場合があります。予めご了承くださいますようお願いいたします。
（記載の性状などは2024年2月現在のものです。不明の点はお問い合せ願います。）※国際単位系（SI）による数値の換算は、1kgf＝9.8N、1cP＝1mPa･s、1kgf･cm＝9.8×10 -2J、1MPa=1N/mm 2 です。
1N/mm2は約10.2kgf/cm2に相当します。
本資料の技術情報、標準処方例は当社の試験、研究に基づいたもので、信頼しうるものと考えますが、記載の諸性能、諸特性などは、材料や使用条件などにより本資料と異なる結果を生ずることがあります。実際の諸性能、諸特性などについては、ご需要家各位で試験、研究ならびに検討の上、ご使用いただきますようお願いいたします。

https://www.bond.co.jp
本社／大阪府大阪市中央区道修町1-7-1
関 東 支 社／埼玉県さいたま市桜区西堀5-3-35●お問い合わせは下記、もしくは左記へ〒541-0045 TEL.06（6228）2961〒338-0832 TEL.048（637）9950〒460-0004 TEL.052（217）8624
名古屋支店／愛知県名古屋市中区新栄町2-4〒815-0031 TEL.092（551）1764
福 岡 支 店／福岡県福岡市南区清水3-24-24
横 浜 支 店／神奈川県横浜市港北区新横浜3-20-12 〒222-0033 TEL.045（514）2450
札 幌 支 店／北海道札幌市東区北八条東3-1-1 〒060-0908 TEL.011（731）0351
仙台営業所／宮城県仙台市泉区泉中央3-34-17 〒981-3133 TEL.022（342）1393
新潟営業所／新潟県新潟市中央区上大川前通一番町154 〒951-8068 TEL.025（367）5050〒371-0847 TEL.027（289）8313
前橋営業所／群馬県前橋市大友町1-11-10〒329-0412 TEL.0285（43）1511
栃木営業所／栃木県下野市柴262-9
千葉営業所／千葉県千葉市中央区松波2-13-20 〒260-0044 TEL.043（305）5970〒422-8006 TEL.054（654）2552
静岡営業所／静岡県静岡市駿河区曲金6-6-41〒920-0025 TEL.076（223）1565
金沢営業所／石川県金沢市駅西本町3-16-11〒528-0061 TEL.0748（70）5577
滋賀営業所／滋賀県甲賀市水口町笹が丘1-12
姫路営業所／兵庫県姫路市飾磨区下野田2-267-7 〒672-8044 TEL.079（235）1021〒760-0018 TEL.087（835）2020
高松営業所／香川県高松市天神前10-1
広島営業所／広島県広島市佐伯区五日市中央2-10-5 〒731-5128 TEL.082（208）1201〒902-0068 TEL.098（884）7521
沖縄営業所／沖縄県那覇市真嘉比3-19-35

EコH21-08

ボンド KEEPメンテ工法

2007.11.5000-PB
2017.11.2000-TP
2024.03.
-SK