令和元年11月1日発行（毎月1日発行）第63巻第11号（通巻762号）

ISSN 1884-0876

2019

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金属加工の総合誌/板金・製缶・プレス・鉄鋼

November

特集

自動金型交換による曲げ工程の合理化

ENSIS-AJ 導入事例 No.6

特集

自動金型交換による曲げ工程の合理化❶❷❸❶自動金型交換装置付きベンディングマシンHG- 1003 ATCによる曲げ加工。曲げ 12 工程の製品をステップベンドで効率よく加工している／❷HG-ATCのNC端末AMNC 3 iで曲げ加工データを呼び出す／❸HG-ATCで曲げ加工した高速道路・有料道路のETCゲート部品（12工程）

曲げ工程全体の生産性向上に貢献
経験の浅い作業者を短期間で戦力化
株式会社 佐藤電機製作所「超多品種少量生産」「ワンストップ一貫生産」に対応

製品サイズは 1m そこそこの肩幅サイズが中心。使用材料は、ジンコートや ZAMを含む鉄系材料が 60%、ステンレ㈱佐藤電機製作所は、本社が東京都三鷹市にある精スが 30%、アルミが 10%。板厚は 0.5 〜 3.2 ㎜の薄板が中密板金加工企業。生産拠点は山梨工場（山梨県山梨市）

心で、1.0 〜 2.0 ㎜が多い。中心ロットサイズは 10 〜 30 個。

で、医療機器、半導体製造装置・検査装置、通信機器な受注アイテム数は月間 2,000〜4,000 件で、子部品まで含めどの筺体・フレーム・カバーなどを主に手がけている。

ると約 1 万件におよぶ。リピート率は約 90%と高い。

長年にわたる大手通信機器メーカーとの継続取引を通じて培ってきた精密板金加工技術は、得意先各社から高く評価されている。また、最新鋭の設備を積極的に導入し、「超14多品種少量生産へのシフトで曲げの負荷が増大多品種少量生産」「ワンストップ一貫生産」に対応できるこ

同社は 2016 年 1月、生産性向上を目指して自動金型交とを強みに、新たな事業分野と新規得意先の開拓を進め、換装置付きベンディングマシンHG-1003ATCを導入。曲げ発展を続けてきた。

工程では HG-1003ATC、EG-6013、HDS-1303NT、FBD

2019.11

特集

自動金型交 換による曲げ工程の合理化

会社情報
会社名
代表取締役社長
東京本社
山梨工場
電話設立
従業員数
事業内容
常務取締役・営業部長の佐藤薫宏氏

URL株式会社 佐藤電機製作所
佐藤 喜行
東京都三鷹市中原 3 - 1 - 53
山梨県山梨市中村 772 - 10553 - 23 - 0037（山梨工場）
1961 年
58 名
医療機器、半導体製造装置・検査装置、情報通信機器などの精密板金筐体・部品の製造・組立／電源装置（整流器）
・バッ
テリーの販売https://s-d-s.co.jp/

Ⅲ-1025NT、FBD-8025FS、RG-80 の 6 台が稼働している。

主要設備

HG-ATC 導入の経緯について佐藤薫宏常務は次のよう● パンチ・レーザ 複 合 マシン：ACIES- 2512 T+ASR2 5 1 2 NTK、 EML- 3 5 1 0 NT+ASR- 4 8 M、 LC2012 C 1 NT+MP- 2512 C 1 ●ベンディングマシン：
HG- 1003 ATC、EG- 6013×2台（1台は取材後に導入）、HDS- 1303 NT、 FBDⅢ- 1025 NT、 FBD- 8025 FS●ファイバーレーザ溶接システム：FLW- 4000 M 3● 3 次 元 ソリッド 板 金CAD：SheetWorks ● 2 次 元
CAD/CAM：AP 100 ●ブランク加工データ作成全自動CAM：Dr.ABE_Blank ●曲げ加工データ作成全自動
CAM：VPSS 3 i Bend ●生産管理システム：WILL● 進 捗 管 理シ ステム：IP進 捗 ● 板 金 製 造 支 援シ ス
テ ム：vLot Manager ●IoTサ ポ ートシ ス テ ム：MyV-factoryに語っている。
「以前は量産が多かったため、ブランク工程の自動化ラインが週末にスケジュール運転をすると、週明けの朝には加工済みの仕掛り品がたまっていて、それを曲げ工程が順次消化していくスタイルでした」。
「しかし今は多品種少量生産にシフトして、段取りが増え、ブランク工程・曲げ工程ともに生産性が低下しています。
特に曲げ工程は、金型段取りの負担が大きいこともあって仕掛り品が増え、ボトルネックになっていました。また、金型段取りは経験の浅い社員では対応できず、人的リソースの活用を考えるうえでも足かせになっていました」。
「最初はベンディングロボットの導入を検討しましたが、設置スペースの問題などにより断念しました。しかし、金型段「この担当者はそれまで、金型段取りができず、ベテラン取りの時間を短縮し、経験が浅い社員やパートの方でも短社員に段取りをしてもらってから加工していました。しかし、期間で戦力化できる自動金型交換装置（ATC）は必要と判

HG-ATC の担当になってからは、金型段取りの作業自体が断して、HG-ATC の導入に踏み切りました」。

なくなりました。ベテラン社員の力を借りなければ加工できなかった社員が、ひとりで曲げられるようになった――この効

経験の浅い作業者を短期間で戦力化果は非常に大きいと感じています」。

HG-ATC の担当者には、入社 2〜3 年の経験の浅い社「経験の浅い社員を短期間で戦力化できたことで、曲げ員を指名した。

工程の能力増強も迅速に対応できました。ブランク工程と曲●主力ベンディングマシン 3 機種の稼働分析
1 日平均種類数（種類）

ロットサイズ30個未満の割合（%）
912170平均曲げ工程数

4.813

2018 年末に導入したV-factory Connecting BOX（VC-BOX）
により、主力設備の稼働実績の“見える化”に対応

HGATCEGHDS

HGATC

EG

1,926

2.9

418HDS

1 日平均ショット数

HGATC

EG

3.3

1,385

HDS

HGATC

1,323

EGHDS

15❶❷

❸

❶現場のタブレット端末から図面データを閲覧できる／❷ブランク工程にはパンチ・レーザ複合マシンACIES- 2512 T（写真）をはじめ 3 台の複合マシンを設備／❸ 2016 年に導入したHG-1003ATCでは、多品種少量の製品や曲げ工程数が多い製品、加工精度を求められる製品を優先的に加工しているげ工程の負荷のバランスも改善し、工程間の仕掛り品も減少しました」。

曲げ工程全体の生産性向上に貢献

同 社は 2018 年 末、V-factoryを導 入。メンテナンス契約を結び、アマダが提供するIoT サポートサービスを受け、ブランク工 程 で は、ACIES-2512T（ 棚 付き）、EML-予知予防保全に対応するとともに、マシンの稼働実績を詳

3510NT（棚付き）、LC-2012C1NT（マニプレーター付き）

細に 見える化 できるようになった。マシンの運用・保守と3 台のパンチ・レーザ複合マシンを活用している。ブラン情報をリアルタイムに参照できるWeb アプリケーションMy

ク加工が完了すると、シート単位のまとまりでバッファーエリア

V-factoryを通じて、曲げ工程の主力設備の稼働実績デーにブランク材を集積。曲げ工程の担当者は、材質・板厚がタを分析・比較することで、各マシンの活用の傾向が見え共通のブランク材をピックアップし、作業指示書のバーコードてくる（15ページ・グラフ）。

を読み込んで曲げ加工データを呼び出し、順次加工を行っ

たとえば 2019 年 9月の「1日平均種類数」は、HG-ATCていく。新規品の場合は、マシン横に設置してある曲げ加が 21 種 類、EG が 8 種 類、HDS が 13 種 類で HG-ATC が工データ作成全自動 CAM VPSS 3i Bend が曲げ加工デー最多。
「ロット30 個未満の割合」は、HG-ATC が 91%、EGタを自動作成。自動作成に失敗したものは、手動で作成すが 41%、HDS が 70%となっており、HG-ATC は 多品種

るか NC 端末 AMNC 3i で立体データを活かしてオペレーかつ 少量 の製品を重点的に加工していることがはっきりとタが作成する。

わかる。

どのマシンで加工するかの割り振りは、現場の係長とリー

また、V-Factory のデータではないが 2018 年 5月の調査ダーが相談して決めている。振り分けるマシンの優先順位によると、「 平 均曲げ 数 」は HG-ATC が 4.8 工 程、EG がは、HG-ATC、EG、HDS、その他の順。HG-ATC には、2.9 工程、HDS が 3.3 工程で HG-ATC が突出しており、曲金型段取りの回数が多くなる多品種少量の製品や曲げ工げ工程数が多く複雑な形状の製品を多く加工している傾向

程数が多い複雑形状の製品、高い加工精度を求められるが見て取れる。取材当日は曲げ 12 工程の ETC ゲート部品製品を優先的に振り分けている。

（14 ページ・写真）を1 段取り・3カ所のステップベンドで多品種少量・複雑形状・高精度という 手間のかかる製品 をHG-ATC が引き受けることで、そのほかのベンディングマシンの負担が減少する効果も出ている。

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IoTによる稼働分析― データでわかる活用の傾向

効率よく加工していた。
一 方、2019 年 の「1日平 均ショット数 」は HG-ATC が1,385 ショット、EG が 1,926 ショット、HDS が 1,323 ショットと佐藤常務は「HG-ATC 単体で、RG のような旧式のマシEG が飛び抜けている。前記のとおり、EG は「ロット30 個未ンと比較すると3〜3.5 台分の仕事をこなしてくれます。費用満の割合」「平均曲げ数」とも最少で、比較的単純な形状対効果を考えれば、それくらいのパフォーマンスを発揮してくの 数モノ を中心に加工していることがわかる。

れなくては困るともいえます。しかしそれだけでなく、経験のなお、HG-ATC の使用金型は、パンチがサッシ・鋭角直浅い社員でも短期間で戦力化でき、ほかのマシンの負荷が剣・標準・グースの 4 種類で、使用割合（ショット数ベース）減ることで曲げ工程全体の生産性が改善する効果は大きはサッシと鋭角直剣の 2 種類で約 80% になる。ダイは V5・かったと感じています」。

V6・V7・V10 の 4 種類で約 95%を占めている。

2019.11

特集❶自動金型交 換による曲げ工程の合理化❸❷❶ 2015 年に導入したEG- 6013では比較的単純な形状の“数モノ”を中心に加工している／❷HDS- 1303 NT（写真）など計 6 台のベンディングマシンを活用している／❸ファイバーレーザ溶接システムFLW- 4000M3。自動化と溶接品質向上に貢献している

ヒトづくりの取り組み― 技能伝承と多能工化のベンディングマシンも残し、ローテーションで技能を伝承し「自動化・合理化も大切ですが、それと並行して技能伝つつ、ベンディングロボットや ATC 付きのベンディングマシン

い弊害もあります。多能工化を目指していくうえでは、通常承と多能工化にも取り組んでいく必要があります」と佐藤常で自動化できるところは自動化していくスタンスが必要になる

務は語っている。と思います」。

同社はヒトづくりの取り組みをさかんに行っており、従業員「将来的には、新規品や多品種少量の製品は HG-ATC間のコミュニケーションを促進する「絆づくりプロジェクト」、2で、リピート品やある程度ロットがある製品はベンディングロ

カ月に 1 回のペースで有志が参加する「板金教室」、全社ボットで優先的に加工し、作業者 1 名が多台持ちをすること

員の知識・スキルを把握するための「全社共通試験」なども考えていきたい」（佐藤常務）。

を実施。それと並行して、作業の標準化とマニュアル化も進めている。現場の一部従業員に配布しているモバイル端末のカメラ機能を使うことで、画像入りの手順書づくりにも取り組んでいる。

プル型生産方式の実現を目指す
1 つの金型レイアウトで、複数種類の部品（板厚ちがいを含む）を加工する「多品目一括金型段取り」の機能は、まだまた、2 年ほど前から、従業員一人ひとりのスキルマップを活用していない。その理由としては、①半導体製造装置関作成。今年になってからは、こうしたスキルが「職能給」の連の筐体などは高さが 1,600 ㎜程度あり、曲げ長さ3m のかたちで反映される給与体系を構築した。

HG-ATC では複数種類の金型レイアウトが難しい、②単品「スキルマップと連動した人事考課制度を整備していますのステップベンドで十分効率的、③その都度一括段取りをが、今は多能工化を目指して、いろいろな加工設備を使いすると曲げポジションが頻繁に変わるため作業者の左右のこなせることが評価につながる仕組みを採っています」。

移動が負担になる、④ブランク・曲げの工程間で今までと「また、組織としては、工程単位でのグループ分けをして異なるロジックによる仕分け・配膳が必要になる―などがといません。抜き・曲げ・溶接の一連の工程を『製造 1 課』挙げられる。

呼び、構成メンバー 18 人の配置は各課の管理者の判断に佐藤常務は「当社としては、最終工程の溶接を基準に委ねています。曲げ工程のメンバーは、ベンディングマシン逆算して、必要なときに必要なモノを生産・供給するプル型の台数と同じ 6 人。このうち、HG-ATC で加工できるのは生産方式を目指しています。しかし、既存のシステムと人手管理職を含め 3 人。ここには、数カ月前に入社した新入社による管理では限界があります。完璧なスケジューリングが員も含まれます」（佐藤常務）。

できたとしても、特急・割り込みが入ると、あえなく崩れてしできるところは自動化― 多台持ちも検討まう。そのため、2018 年末に板金製造支援システムvLotManagerを導入し、全体最適による抜き・曲げ・溶接の同「HG-ATC 導入直後に担当してもらった経験の浅い社期生産を採り入れられないか、模索しているところです」。

員は、今では曲げ工程のリーダーに成長しています。いくら「多品目一括金型段取りの機能は、プル型生産方式を目生産性が向上するといっても、HG-ATC だけを使っている指す当社の考えにも合致します。課題をクリアにできるのでと、通常のベンディングマシンの段取りのしかたを覚えられなあれば、採用も考えたいと思います」と語っている。

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