A Product Line of Schmitt Industries, Inc.

Eingeschränkte Benutzerlizenzvereinbarung
LESEN SIE DIE FOLGENDEN BEDINGUNGEN VOR DEM ÖFFNEN DES PAKETES, WELCHES DASGERÄT UND DIE HIERMIT LIZENZIERTE COMPUTER-SOFTWARE ENTHÄLT. DURCH DASANLEGEN VON SPANNUNG AN DIE MIKROPROZESSOR-STEUERUNG ERKLÄREN SIE SICH MIT
DIESEN BESTIMMUNGEN UND BEDINGUNGEN EINVERSTANDEN. WENN SIE DEN
BEDINGUNGEN NICHT ZUSTIMMEN, GEBEN SIE DAS GERÄT INNERHALB VON FÜNFZEHNTAGEN AB DEM KAUFDATUM AN DEN HÄNDLER, VON DEM SIE DIESES ERWORBEN HABEN,ZURÜCK, UND DER HÄNDLER ERSTATTET IHNEN DEN KAUFPREIS. FALLS IHNEN DERHÄNDLER NICHT DEN KAUFPREIS ZURÜCKERSTATTEN SOLLTE, SO KONTAKTIEREN SIE
SCHMITT INDUSTRIES, INC. UNTER DER ADRESSE, DIE SICH UNMITTELBAR IM ANSCHLUSS AN
DIE RÜCKSENDEAB-MACHUNGEN BEFINDET.
Schmitt Industries, Inc. liefert die Hardware und das Computer-Software-Programm, die in der
Mikroprozessor-Steuerung enthalten sind. Schmitt Industries, Inc. hat ein geldwertes, gewerbliches
Eigentumsrecht an dieser Software und der zugehörigen Dokumentation („Software“), und lizenziert die
Nutzung der Software an Sie, gemäß den nachfolgenden Bestimmungen und Bedingungen. Sieübernehmen die Verantwortung für die Auswahl des Produkts zur Erzielung des gewünschten
Ergebnisses und für die Installation und Verwendung sowie die sich hieraus entwickelnden Ergebnisse.
Lizenzbedingungen
a.

b.

c.

d.
e.

Ihnen wird eine nicht-exklusive, unbefristete Lizenz zur Nutzung der Software ausschließlich auf und in
Verbindung mit dem Produkt gewährt. Sie sind damit einverstanden, dass der Software-Rechtsanspruch
stets bei Schmitt Industries, Inc. verbleibt.
Sie und Ihre Mitarbeiter und Agenten stimmen zu, die Vertraulichkeit der Software zu schützen. Sie sindnicht berechtigt, die Software offen zu legen oder anderweitig Dritten, mit Ausnahme eines Übernehmers,
der sich mit den Bedingungen und Bestimmungen dieser Lizenz einverstanden erklärt, zugänglich zu
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aus irgendeinem Grund.
Sie dürfen die Software nicht disassemblieren, dekodieren, übersetzen, kopieren, reproduzierenoder modifizieren, mit der Ausnahme der Anfertigung einer Kopie zu Archivierungs- oder
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Sie stimmen zu, alle sonstigen Hinweise und Kennzeichnungen an der Software zu erhalten.
Sie können diese Lizenz zusammen mit der Ware übertragen, sofern der Erwerber sich verpflichtet, alle
Bestimmungen und Bedingungen dieser Lizenz zu erfüllen. Nach einer solchen Übertragung erlischt
Ihre Lizenz, und Sie stimmen zu, alle in Ihrem Besitz befindlichen Kopien der Software zu vernichten.

Betriebsanleitung und technische Daten
für denAE-1000 AE-Monitor

LL-1005
Handbuchausgabe Nr. 1.3 - Dezember 2015
© 2010 Schmitt Industries, Inc.

Corporate Offices2765 NW Nicolai St.
Portland, OR 97210 USA
sbs-sales@schmitt-ind.com
Tel: +1 503.227.7908
Fax: +1 503.223.1258
www.schmitt-ind.com

Schmitt Europe Ltd
Ground Floor Unit 2
Leofric Court, Progress Way
Binley Industrial Estate
Coventry, CV3 2NT, Englandenquiries@schmitt.co.uk
Tel: +44-(0)2476-651774
Fax: +44-(0)2476-450456
www.schmitteurope.com

SBS System - AE-1000-Betrieb

Vorteile des SBS AE-1000 AE-Monitors:
Luftschleifreduzierung - Erhöht den Durchsatz durch Reduzierung vonunproduktiver Luftschleifzustellung.

Kollisionsschutz - Schnelle Erkennung eines extremen Scheibenkontakts zur
Beendigung der Zustellung und zur Verhinderung gefährlicher
ScheibenberührungenErweitertes digitales Elektronik-Design mit erhöhter Betriebsdauer undZuverlässigkeitEinfach zu installieren und zu bedienen

Symbol-basierte Benutzeroberfläche für eine internationale AnpassbarkeitUnterstützt vom erstklassigen SBS Kundenservice

SBS System - AE-1000-Betrieb

Inhaltsverzeichnis
Zweck des Systems .................................................................................................................... 1
Bedienersicherheit - Zusammenfassung .................................................................................. 1
System-Übersicht ....................................................................................................................... 2
Installation des Systems ............................................................................................................ 2
Systemanschlüsse .................................................................................................................... 2
Position des akustischen Sensors ............................................................................................ 2
AE-Sensortypen ........................................................................................................................ 3
Beschreibung von M1 und M2 .................................................................................................. 4
Schnelleinrichtungs-Anleitung .................................................................................................. 4
Einstellen der Frequenz ............................................................................................................ 4
Einstellen der Verstärkungs- und Kollisionsempfindlichkeit ...................................................... 4
Einstellen des Anfunk-Triggerpunktes ...................................................................................... 5
Betriebsanleitung der Steuereinheit ......................................................................................... 5
Frontplatte ................................................................................................................................. 5
Einschalt-Bildschirmanzeige ..................................................................................................... 6
Hauptbildschirm ........................................................................................................................ 6
Sensorzuordnung ...................................................................................................................... 6
FPI (Frontplattenbedienung sperren) ........................................................................................ 7
Einstellungsoptionen ................................................................................................................. 7
Einstellungsänderungen ........................................................................................................... 8
Einstellungen speichern ............................................................................................................ 8
Speichern abbrechen ................................................................................................................ 8
Einstellungsbildschirme ............................................................................................................ 8
Verstärkung .......................................................................................................................................... 9
Frequenz .............................................................................................................................................. 9
Relaiszeit .............................................................................................................................................. 9
Kollisionsverriegelung .......................................................................................................................... 9
Triggerpunkt ....................................................................................................................................... 10
Verschiebungsanzeige ....................................................................................................................... 10
Zoomanzeige ...................................................................................................................................... 10

Fehleranzeigen .......................................................................................................................... 11
Werkseinstellungen ................................................................................................................. 11
Drahtgebundene Schnittstelle ................................................................................................. 12
Drahtgebundene Steuerungsschnittstelle ............................................................................... 12
Namen der Eingangsstifte und Funktionen ............................................................................. 13
Namen der Ausgangsstifte und Funktionen ............................................................................ 13
AEMS-Analogausgang ............................................................................................................ 14
AE-1000 System Diagramm ..................................................................................................... 15
Software(USB)-Schnittstelle .................................................................................................... 16
Anschluss ................................................................................................................................ 16
Software-Befehle und Antworten ............................................................................................ 16
Anhang A: Technische Daten .................................................................................................. 18
Anhang B: Ersatzteilliste .......................................................................................................... 18

SBS System - AE-1000-Betrieb

Zweck des Systems
Das SBS AEMS System wurde entwickelt, um die Prozesssteuerung von Schleifmaschinen durch Bediener
zu verbessern. Luftschleifverringerung, Kollisionsüberwachung und die Überwachung vonScheibenkontakten in Schleif- und Abrichtprozessen werden ermöglicht, wobei die folgenden Ziele
angestrebt werden:• Einfachheit und Zweckmäßigkeit des Betriebs• Maximale Schleifmaschineneffizienz• Minimale Voraussetzungen für die Installation• Ein attraktiver Kaufpreis

Bedienersicherheit - Zusammenfassung
Diese Zusammenfassung enthält die für den Betrieb des SBS Auswuchtsystem für Schleifmaschinen
notwendige Sicherheitsinformationen. In der Bedienungsanleitung befinden sich Sicherheitshinweise und
Warnungen, wo sie anwendbar, in dieser Zusammenfassung aber nicht unbedingt vorhanden sind. Vor derInstallation und dem Betrieb des SBS Auswuchtsystems ist es notwendig, die gesamte Anleitung zu lesen
und zu verstehen. Kontaktieren Sie Schmitt Industries Inc. nach dem Lesen der Bedienungsanleitung, wenn
Sie zusätzliche technische Hilfe benötigen.
Warnung: Beachten Sie alle Sicherheitshinweise für den Betrieb Ihrer Schleifmaschinen.
Betreiben Sie die Maschine nicht jenseits sicherer Auswuchtgrenzen.
Warnung: Eine fehlende sichere Befestigung von AE-Sensoren und anderen Komponenten
an der Schleifmaschine führt zu einem Sicherheitsrisiko während desMaschinenbetriebs.
Warnung: Betreiben Sie niemals
Schutzvorrichtungen.

eine

Schleifmaschine

ohne

alle

vorhandenen

Achtung: Stellen Sie, um Schäden zu vermeiden, sicher, dass sich die Anschlussspannung
innerhalb des für das System angegebenen Bereichs befindet (sehen Sie den
Abschnitt Technische Daten).
Achtung: Nur qualifizierte Service-Techniker sollten versuchen, das AE-1000 zu warten.
Entfernen Sie, zur Vermeidung von Stromschlägen, nicht die Abdeckungdes Produkts.

Firmware Version und Update
Diese Bedienungsanleitung ist für die Firmware-Version 1.09 und neuer. Die FirmwareVersion des AE-1000 wird sichtbar wenn man das Gerät mit Strom versorgt. Es wird
angezeigt als “REV x.xx”.
Die AE-1000 Firmware kann man updaten nach der Updateanleitung, falls notwendig. Die
AE-1000 Update-Anleitung finden Sie auf der SBS-Webseitewww.sbs.schmitt-ind.com/support/software-firmware/.

SBS System - AE-1000-Betrieb

1System-Übersicht
Das AEMS-System besteht aus einem elektronischen Steuergerät und einem oder zwei akustischen Sensoren. Die
akustischen Sensoren werden auf der Schleifmaschine montiert und erfassen hochfrequente akustische
Emissionen, die in der Maschinenstruktur durch den Scheibenkontakt beim Schleifen oder Abrichten generiert
werden. Durch die Überwachung des Pegels dieser Emissionen im Vergleich zu bekannten Hintergrundwerten auf
gleicher Frequenz können Schlüsselereignisse automatisch und schnell auf der Schleifmaschine erkannt werden,
sobald diese auftreten. Zu diesen Ereignissen gehören: Erster Kontakt der Schleifscheibe mit dem
Abrichtwerkzeug oder Werkstück (Anschnitterkennung), anormaler oder schwerwiegender Scheibenkontakt(Kollisionsschutz) oder Sicherstellung des entweder maximalen oder minimalen Grades des Scheibenkontaktes
während des Abricht- oder Schleifzyklus (Prozessüberwachung). Diese Ereignisse werden von dem AE-1000
sowohl über die drahtgebundene als auch über die Software-Schnittstelle gemeldet, und auf der Anzeige desGeräts dargestellt. CNC-Steuerungen können zur Nutzung dieser Informationen programmiert werden, um die
Luftschleifzeit zu reduzieren, um vor Schäden durch Kollisionen mit Werkstücken zu schützen und um die
Qualität der Schleif- und Abrichtprozesse zu überwachen.

Installation des Systems
Systemanschlüsse
Die Rückseite des AE-1000 ist nachfolgend dargestellt. Für den Anschluss des/der akustische(n) Sensor(en)stehen zwei 4-polige Rundsteckverbinder auf der Rückseite zur Verfügung. Der erste Sensor (S1) kann sowohl
M2 als auch M1 überwachen, während der zweite, optionale Sensor (S2) nur zur M2-Überwachung verwendet
wird. Verwenden Sie in Fällen, in denen nur ein Sensor eingesetzt wird, den Anschluss an S1.

Position des akustischen Sensors
Wählen Sie eine geeignete Position des Sensors an der Schleifmaschine zum Testen. Der Sensor muss an dem
Maschinengussrahmen oder einem anderen, starren Teil der Maschinenstruktur montiert werden. Befestigen Sie
die akustischen Sensoren nicht an dünnen oder lose angebrachten Maschinenkomponenten wie
Schleifscheibenschutzhauben. Die Montagestelle sollte angemessen flach und frei von Fremdkörpern, wie
Spänen, sein. Ein Entlacken ist ratsam, aber nicht unbedingt erforderlich.
Ein bei der Platzierung des Sensors zu berücksichtigender kritischer Punkt ist die akustische Übertragungsqualität. Der Sensorstandort sollte sich auf einem starren Teil der Schleifmaschine befinden, so dasshochfrequente Störungen durch den Kontakt von Scheibe und Werkstück oder von Scheibe und Abrichteinheit
2

SBS System - AE-1000-Betrieb

sich bis zum Sensor mit minimalem Signalverlust ausbreiten. Eine Signalabschwächung tritt sowohl mit derAusbreitungsentfernung durch die Maschinenstruktur als auch vor allem mit jeder Fügestelle in der Maschine auf.
Wünschenswert ist eine kurze Ausbreitungsentfernung für das akustische Signal, durch möglichst wenige Teile
der Maschine, wobei alle Teile dieses Ausbreitungsweges möglichst starr, fest und eng gekoppelte Teile derMaschinenstruktur sein sollten.
Für das Positionieren des Sensors sollte ein Sekundenkleber verwendet (Loctite 401 oder äquiv.) und einige
unterschiedliche Platzierungsstellen versucht werden, bis die beste Position gefunden ist.
Möglicherweise kann ein AEMS-Sensor am Spindelgehäuse, in der Nähe des vorhandenen Auswuchtsensors
montiert und diese Stelle für die Überwachung des Abrichtens und Schleifens verwendet werden. Ist dies auf
einer bestimmten Maschinenstruktur nicht möglich, besteht eine Alternative in der Montage eines Sensors auf derAbrichtwerkzeugstruktur zur Überwachung des Abrichtens und die Montage eines weiteren Sensors am Reitstockoder einem anderen starren Teil der Werkstückhalterung der Maschine, zur Überwachung des Schleifens. Von
dem AEMS-System können zwei Sensoren nicht gleichzeitig ausgewertet werden.
AE-Sensortypen
Eine Vielzahl von Sensorkonfigurationen ist erhältlich, um Ihren Platzierungsanforderungen zu entsprechen. Die
wichtigsten Arten von Sensoren sind im Folgenden dargestellt. Jeder Sensortyp ist in verschiedenen Modellen
lieferbar, und der Benutzer sollte den SBS Produktkatalog für Einzelheiten aller verfügbaren Modelle
konsultieren.

Anschraubbarer Sensor

Rotierender, kontaktloser Sensor

Flüssigkeitssensor

Anschraubbarer Sensor - Der Sensor wird mittels einer Schraube direkt an der Maschinenstruktur, in der Nähe
der Kontaktstelle von Schleifscheibe und Werkstück bzw. Abrichter befestigt.
Kontaktloser Sensor - Der Sensor besteht aus zwei Teilen, damit die Montage direkt auf der rotierenden Scheibeoder der Abrichtwerkzeugspindel erfolgen kann. Ein rotierendes Teil wird an der Spindel zur Aufnahme des AESignals vom Scheibenkontakt montiert. Ein nicht rotierendes Teil wird direkt gegenüber dem rotierenden Teil,welches das AE-Signal erkennt, montiert und leitet das erfasste Signal an den AE-Monitor weiter.
Flüssigkeitssensor - Der Sensor erkennt das AE-Signal direkt am Werkstück oder an der Scheibe. Ein
Flüssigkeitsstrom (in der Regel das gefilterte Maschinenkühlmittel) ist darauf ausgerichtet, auf den Zielbereich zu
fließen. Das über den Flüssigkeitsstrom übertragene AE-Signal wird vom Sensor erkannt.
Im Wuchtkopf integrierter AE-Sensor - Der Sensor wird in mechanisch kontaktlosen, externen oder internen
SBS Auswuchteinrichtungen integriert.

SBS System - AE-1000-Betrieb

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Beschreibung von M1 und M2
Zwei separate Parametersätze (M1 und M2) stehen für die Überwachung der Ergebnisse der verschiedenen
Prozesse auf der Schleifmaschine zur Verfügung. Ein Arbeitsprozess unterscheidet sich, wenn sich einer derwesentlichen Faktoren durch den Scheibenkontakt und die entstehende AE-Signalintensität oder das resultierendeZeitverhalten ändern. Folgende Änderungen können neue Einstellungen notwendig machen: AE-Sensorposition,
Schleifscheibengröße oder -Art, Abrichteinheit, Werkstück, Zustellung, Scheibendrehzahl und Kühlmitteltyp.
Einstellparameter werden separat für jeden Mode (M1 oder M2) gespeichert und ein eigener AusgangsTriggerpegel kann jeweils für M1 und M2 eingestellt werden. M1 ist S1 (Sensor Nr. 1) und M2 ist S2 (Sensor Nr.
2) zugeordnet, falls dieser angeschlossen ist, oder S1, wenn nur ein Sensor installiert ist.

Schnelleinrichtungs-Anleitung
Sie können die Tasten
drücken und den Lernzyklus für die Einstellungen der Frequenz, der Verstärkung
und den Offset starten. Sie können diese Parameter auch manuell nach folgender Anleitung einstellen.

Einstellen der FrequenzDrücken Sieund. Verwenden Sie die Pfeiltasten, um die Verstärkung bis auf maximal 77 (dies ist
die Werkseinstellung) einzustellen.



Drücken Sie
zum Speichern einer Änderung der Verstärkungseinstellung. Drücken Sie, um auf die
Frequenzanzeige umzuschalten. Eine Anzeige der vier wählbaren Frequenzbänder wird aufgerufen. Führen
Sie Schleif- oder Abrichtzyklen aus, bis der Scheibenkontakt eine Reaktion auf dem AE-Signalbalken für jedeFrequenz hervorruft. Alle vier Bänder erzeugen wahrscheinlich einen Vollausschlag der Anzeige, wenn dererste Kontakt hergestellt ist. Das ist in Ordnung und weist darauf hin, dass die Verstärkung herabgesetzt
werden sollte.

Drücken Sie, um zum Verstärkungs-Einstellungsbildschirm zurückzukehren. Senken Sie die
Verstärkung, und drücken Sie
erneut.



Starten Sie einen weiteren Schleif- oder Abrichtzyklus mit der neuen Verstärkung. Wiederholen Sie den
Vorgang zur Verringerung der Verstärkung und Arbeitszyklen, bis die genaueste Ansprechfrequenz erkannt
wurde. Wechseln Sie durch Drücken der Taste
zu dieser Frequenz (1-4). Drücken Sie anschließend.

Einstellen der Verstärkungs- und Kollisionsempfindlichkeit
Bleiben Sie auf dem Verstärkungs-Bildschirm. Die Anzeige zeigt einen Ausschlag (1-100%) auf der AESignal-Balkenanzeige. Der Kollisions-Relais-Indikator wird immer auf 97% des Endwertes eingestellt, relativ
zur aktuellen Verstärkungseinstellung.



Führen Sie weiterhin Zyklen mit dem gewünschten Zustellbetrag aus, und heben Sie die Verstärkungseinstellung
an oder senken Sie diese ab, bis Sie den richtigen Verstärkungspegel bestimmt haben. Dieser
sollte hoch genug sein, damit eine Änderung in dem Diagramm sichtbar wird, wenn der normale
Scheibenkontakt hergestellt ist, aber andererseits niedrig genug ist, damit ein normaler Zyklus nichtversehentlich die Kollisionsgrenze überschreitet. Der Kollisionsrelais-Signalpegel wird auch während dieses
Prozesses festgelegt.



Drücken Sie
zum Speichern einer geänderten Verstärkungseinstellung und anschließend
Abbrechen und um zum Hauptbildschirm zurückzukehren.

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SBS System - AE-1000-Betrieb

zumEinstellen des Anfunk-Triggerpunktes

Bearbeiten Sie die Zoomund Verschiebungseinstellungenwährend der Ausführung vonSchleifzyklen, um die „Aktivitätszone“ des Sensors in einem akzeptablen Bereich auf dem Bildschirm zu
platzieren.

Bewegen Sie das Triggerpunkt-Symbol
in den Bildbereich, indem Sie die Taste drücken, damit das
Triggerrelais durch die entsprechende Höhe des Signalpegels aktiviert wird.
Nach dieser Einstellung sollte der AE-1000 erfolgreich als ein Abstands-/ Kollisionsmonitor betrieben
werden können.

Betriebsanleitung der Steuereinheit
Frontplatte
Nachfolgend ist die Frontplatte des AE-1000 beschrieben.

2

3

1

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5

6

7

8

(1) - Anzeige - Anzeige des AE-Signals als Balkendiagramm und andere Statusinformationen.
(2) Mit der Einstelltaste
erhalten Sie Zugriff auf die Einstellungen für die AE-Verstärkung, das Frequenzband
und das Relais. Sie speichert auch Änderungen der Einstellungen.
(3) Die Triggerpunkt-Taste

ermöglicht die Einstellung des Triggerpunktes (Schalten des Ausgans-relais).

(4) Die Verschiebungs-Taste
ermöglicht, den sichtbaren Teil des angezeigten AE-Signalbalkens nachlinks oder rechts zu verschieben.
(5) Die Zoom-Taste
AE-Signalbalkens.

ermöglicht eine Erweiterung oder Reduzierung des sichtbaren Teils des(6) Die Pfeiltasten ◄ oder ► werden für Änderungen der Einstellwerte verwendet.
(7) Die
Taste - wird verwendet, um die angezeigten Parametersätze von M1 auf M2 und umgekehrt zu
wechseln.
(8)- „Abbrechen“-Taste, diese wird verwendet, um zum zuletzt gespeicherten Zustand zurückzukehren
SBS System - AE-1000-Betrieb

5Einschalt-Bildschirmanzeige

Die Einschaltanzeige wird angezeigt, nachdem die Spannung für ca. 2 Sekunden angelegt ist.
Das Drücken vonverlängert die Dauer dieser Anzeige, bis die Taste freigegeben wird.

Hauptbildschirm
1) Der aktuelle Parametersatz (M1 oder M2) wird angezeigt.
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2

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2) Die gegenwärtige Sensorzuordnung (S1 oder S2) wird für den angezeigten Parameter dargestellt.
3) Der Triggerpunkt ▼ wird oberhalb des Signalbalkens angezeigt.
4) Der AE-Signal-Anzeigebalken zeigt das AE-Signal in Echtzeit an. Der Signalbalken zeigt den
Spitzenwert zwischen den Bildschirmaktualisierungen an.
5) Der AE-Signalwert wird in der unteren linken Ecke mit einem Wert zwischen 0,001 bis 999,9 angezeigt.
Die gleiche Fläche zeigt auf allen Einstellungsbildschirmen Einstellungsstatus-Informationen an ( ,,,).
Die Einstellungsbildschirme werden in einem folgenden Abschnitt der Anleitung beschrieben.

6) Das Fehlersymbol wird angezeigt, wenn ein Fehler anliegt, wird aber durch ein Drücken der Taste
Abbrechen ausgeblendet.
7) Das Triggerpunkt-Symbol wird angezeigt, sobald das entsprechende Relais geschlossen wurde.
8) Das Kollisionssymbol wird angezeigt, sobald das entsprechende Relais kurz geschlossen wurde.
Sensorzuordnung
M1 ist immer Sensor 1 (S1) zugeordnet. M2 kann jedem Sensor (S1 oder S2) zugeordnet werden. Die
Standardzuordnung ist die zu Sensor S1.
M2 kann dem Sensor S2 nach folgendem Verfahren zugeordnet werden:

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SBS System - AE-1000-Betrieb

M2 kann dem Sensor S1 nach folgendem Verfahren zugeordnet werden:
1) Rufen Sie M2 mit von S2 getrenntem Sensor auf oder trennen Sie S2 bei angezeigtem M2.
2) Drücken Sie gegebenenfalls auf Abbrechen, um alle Fehler zu löschen.
3) Drücken Sie

den Schlüssel

4) Drücken Sie5) Drücken Sie

den Schlüssel oder eine andere Einstellungstaste, um die Änderungen zu speichern.

6) (Drücken Sie

Abbrechen, um die Einstellung zu verlassen.)

FPI (Frontplattenbedienung sperren)Sowohl die drahtgebundene Schnittstelle als auch die Software-Schnittstelle kann die Tasten sperren (FPI).



Ein über eine USB-Schnittstelle ausgegebenes FPI (Front Panel Inhibit) wird nach einem Spannungsausfalloder nach einer Trennung der USB-Verbindung nicht gespeichert.

Nach dem Einschalten befindet sich das Gerät nur im FPI-Zustand, wenn der FPI-CNC-Eingang aktiv ist.



Die Ausgabe von FPI bricht alle ausstehenden Einstellungsvorgänge ab.



Bei aktiviertem FPI erzeugt jeder Tastendruck eine FPI-



Die

Anzeige für 1,5 Sek.

Taste ist nicht von der FPI-Funktion betroffen.

Einstellungsoptionen
Das Ausgangsrelais der drahtgebundenen Schnittstelle wird deaktiviert, wenn das Gerät einen derEinstellungsbildschirme anzeigt.
Durch Aufruf eines Einstellungsbildschirms wird die Kollisionsrelais-Verriegelung aufgehoben.
Alle Einstellungsoptionen außer Verstärkung und Frequenz werden nach 2 Minuten Inaktivität beendet, das Gerät
kehrt zum Hauptbildschirm zurück und nimmt den normalen Betrieb wieder auf, wobei alle nicht gespeicherten
Einstellungsänderungen nicht übernommen werden.
Verstärkung und Frequenz-Einstelloptionen werden nach 4 Minuten Inaktivität beendet, um zusätzliche Zeit fürerwartete Maschinenaktivitäten einzuräumen.
1) Den folgenden häufig verwendeten Einstellungsoptionen sind jeweils eigenen Tasten zugeordnet:
Triggerpunkt
Anzeigeverschiebung
Anzeigezoom2) Es gibt zusätzliche Setup-Optionen unter dem

Setup Menü.

SBS System - AE-1000-Betrieb

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a)Lernzyklus – Ein Lernzyklus wird gestartet. Der Benutzer wird durch ein Menü geführt,um verschiedene Parameter automatisch zu setzen, u.z.

b)

Verstärkungc)Frequenzbandd)e)Drücken Sie

CNC-Ausgangszeit (Länge der minimalen Pulszeit der Ausgangsrelais)
Kollisionsrelais-Verriegelung, um das Setup-Menü zu öffnen. Benützen Sie im Setup-Menü die Pfeiltasten, um einen

Menüpunkt hervorzuheben und drücken
um den hervorgehobenen Menüpunkt auszuwählen. Drücken Sie
in jedem Untermenü, um die Änderungen zu sichern und in das Setup-Menü zurückzukehren. Drücken Sieum
das Setup-Menü zu verlassen.

Einstellungsänderungen
1) Die Pfeiltasten werden verwendet, um die Einstellungen für die aktuell gewählte Einstellung zu ändern.
2) Bei jedem Drücken einer Pfeiltaste blinkt das entsprechende Symbol ◄ oder ► unten in der Mitte desBildschirms kurz auf. Diese Symbole werden sonst nicht angezeigt.
3) Das Halten der Pfeiltaste führt zu einer beschleunigten Wiederholung der Tastenfunktion.

Einstellungen speichern
1) Das Einstellungssymbol (unten links im Bildschirm) blinkt, wenn Einstellungsdaten geändert wurden undsich von den vorher gespeichert Werten unterscheiden.
2) Die Daten werden gesichert, wenn Sie eine der vier Tasten (,,, oder) drücken.

3) Nach der Datensicherung wird durch Drücken der Setup-Taste der Setup-Bildschirm gemäß der obenbeschriebenen Setup-Sektion angezeigt mit folgenden Ausnahmena) Wenn im
Triggerpunkt-Setup
Hauptbildschirm aufgerufen.

gedrückt wird, wird der Setup ebenfalls verlassen und derb) Wenn im Verschiebe-Setup
die Taste
und der Hauptbildschirm aufgerufen.
c) Wenn im
Zoom-Setup die Taste
Hauptbildschirm aufgerufen.

gedrückt wird, wird der Setup ebenfalls verlassen

gedrückt wird, wird der Setup ebenfalls verlassen und der

Speichern abbrechen
Drücken Sie

Abbrechen, um auf die zuvor gespeicherten Daten zurückzugreifen.

Sind keine ungesicherten Daten vorhanden, verlässt
Hauptbildschirm zurück.

Abbrechen die Einstellung und kehrt zum

Einstellungsbildschirme
Bei jedem Einstellungsbildschirm wird das entsprechende Schaltflächensymbol unten links auf der Anzeige
dargestellt. Bei einer
Einstellungsoption wird ebenfalls ein zweites Symbol angezeigt, das angibt, welche
Einstellungsoption gewählt ist.

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SBS System - AE-1000-Betrieb

Verstärkung

Das Drücken einer Pfeiltaste ändert die Verstärkung um ca. 10%. Die Verstärkungseinstellungen reichen von
0 bis 77.
Der AE-Signalbalken wird auf diesem Bildschirm immer mit Vollausschlag angezeigt (ohne Zoom). Aufdieser Ansicht werden die Skalenendbereichsindikatoren immer an jedem Ende des Ausgabebereichs
dargestellt.
Diese Einstellung passt den einen Vollausschlag erzeugenden Signalpegel an. Diese Einstellung bestimmt
ebenfalls den Abstand zwischen Arbeitssignalpegel und Kollisionspegel (der immer auf ca. 97% desEndwertes eingestellt ist).

Frequenz
Pfeiltasten werden zur Wahl des geeigneten Frequenzbandes verwendet. Alle vier Frequenzbänder werden
auf einmal angezeigt. Dieser Bildschirm wird ohne Zoom (wie Verstärkung) angezeigt.

Das gewählte Frequenzband wird als Nummer angezeigt (1, 2, 3 oder 4), entsprechend den Mittenfrequenzen
110, 220, 330, oder 440 kHz.

Relaiszeit
Die Pfeiltasten werden zur Änderung der CNC-Relaiszeit verwendet, und die Anzeige erfolgt in Schritten
von 5 Millisekunden (10-250). Hiermit wird die minimale Haltezeit eingestellt, die Relaiskontakte geöffnet
oder geschlossen gehalten werden, um auf ein Ereignis hinzuweisen. Wichtig – Der Zweck ist es, das Signal
eines Ereignisses zu verlängern, um die Signalerkennung durch die verwendete Maschinensteuerung
sicherzustellen. Die Werkseinstellung beträgt 1 ms, aber speicherprogrammierbare Steuerungen oderähnliche Geräte überwachen in der Regel in zeitlichen Abständen von etwa 5 ms. In solchen Fällen muss die
Zeit auf eine die Polling-Zykluszeit überschreitende Signaldauer eingestellt werden. Diese Einstellung wirktsich auf die GAP (Abstands)-, LIM1 (Grenz1)-, LIM2 (Grenz2)- und (falls nicht verriegelt) CRASH(Kollisions)-Relais auf der drahtgebundenen Schnittstelle aus.

Kollisionsverriegelung
Die Pfeiltasten dienen zur Umschaltung des Kollisionsrelais-Verriegelungsstatus zwischen verriegelt undentriegelt. Diese Option legt fest, wie das CRASH (Kollisions)-Ausgangsrelais auf Kollisionszustände
reagieren wird.

OFF (Aus) Das CRASH-Relais ist nicht verriegelt und Gegenstand der ON(Ein)/OFF(Aus)-Zeiten wie
GAP, LIM1 und LIM2.
ON (Ein)

Der Kollisionszustand schließt bei der Kollision den Schließer-Kontakt, bis dieser durch einender folgenden Befehle zurückgesetzt wird: (1) Durch den drahtgebundenen SchnittstellenRESET-CNC-Eingang (2) durch den Software-Schnittstellen-„Fehler löschen“-Befehl (3) durch
das Drücken der Taste, wenn der Kollisionsfehler angezeigt wird.
SBS System - AE-1000-Betrieb

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Triggerpunkt
Die Pfeiltasten dienen zum Verschieben des Triggerpunktes, bezogen auf den AE-Signalbalken. Das
Triggerpunkt-Symbol ▼ wird am oberen Rand des Bildschirms angezeigt und blinkt bei jedem Druck derPfeiltasten, wenn das Symbol verschoben wird. Der entsprechende AE-Signaltriggerwert wird neben
dem Symbol angezeigt. Hierüber wird der entsprechende Pegel festgelegt, bei dem das drahtgebundene
CNC-TRIGGER-Relais aktiviert wird.

Verschiebungsanzeige
Die Pfeiltasten werden verwendet, um den AE-Signalbalken und Triggerpunkt in 10-Pixel-Schritten (4% der
Skala) nach links oder rechts zu verschieben. Diese Einstellung betrifft nur die Anzeige und hat keinen
Einfluss auf die Triggerpunkt-Einstellung.

Der Verschiebungswert wird neben
dem Symbol angezeigt. Der Verschiebungswert ist der
Signalpegel, der dem linken Rand des Bildschirms entspricht.

Zoomanzeige
Die Pfeiltasten werden verwendet, um den AE-Signalbalken in ca. 10%-Schritten entweder auszudehnenoder zusammenzuziehen. Normalerweise dehnt Zoom die Anzeige über den linken Rand des Bildschirms ausoder zieht diese zusammen. Wenn die Zoomerweiterung den maximalen Skalenwert umfasst, wird die
Anzeige über den rechten Rand des Bildschirms hinaus erweitert oder hinter diesen zusammengezogen.

Der Verschiebungswert wird neben dem Symbol
angezeigt. Der Zoomwert steht für die Erweiterungüber den aktuellen Verstärkungspegel hinaus (maximaler Zoom plus Verstärkung beträgt 77). Der minimale
Zoomwert (0) zeigt den Endwert.

10 SBS System - AE-1000-Betrieb

Fehleranzeigen
Das Bildschirmsymbol
wird angezeigt, wenn der Fehler durch Drücken der Taste
manuell ausgeblendet
werden kann. Das Fehlerbildschirm-Symbol blinkt, um Augenmerk auf die Fehlerbildschirme zu lenken.
FehlerCode

Meldung

A

B

C

D

E

F

G

H

Beschreibung
Kontinuierlich geprüft.
Automatisch gelöscht.
Das Vorhandensein des Sensors kannnicht erkannt werden, Sensor ist offen(die Sensornummer wird angezeigt).
Kontinuierlich geprüft.
Automatisch gelöscht.
Ein Kurzschluss des akustischen Sensors wurde
erkannt (die Sensornummer wird angezeigt).
Kontinuierlich geprüft.
Automatisch gelöscht.
Spannungsversorgung defekt. 15-VHilfsspannung niedrig - Sicherung unterbrochen.
Kontinuierlich geprüft.
Automatisch gelöscht.
Schaltungsfehler. Signalerfassungsschaltung
fehlerhaft.
Wird beim Einschalten geprüft.
FPGA NICHT PROGRAMMIERTEN
Reparatur im Werk erforderlich.
Wird beim Einschalten geprüft.
FPGA-PLL NICHT VERRIEGELT
Reparatur im Werk erforderlich.
Wird beim Einschalten geprüft.
FPGA NEUER ALS FIRMWARE
Reparatur im Werk erforderlich.
Wird beim Einschalten geprüft.
PRÜFSUMMENFEHLER
Firmware-Aktualisierung erforderlich.

Werkseinstellungen
Das Halten der Taste
während des Einschaltens setzt alle Konfigurationen wieder auf die
Werkseinstellungen zurück. Um die Rücksetzungsaktion zu bestätigen zeigt die Anzeige das Bildschirmsymbol,
bis die Taste
freigegeben wird. Diese Aktion ist nicht zulässig, wenn der FPI-Eingang der drahtgebundenen
CNC-Schnittstelle aktiv ist.
Folgende Werkseinstellungen sind gültig:
Frequency (Frequenz) (1), Gain (Verstärkung) (77), Crash Latch (Kollisionsverriegelung) (Off), CNC Time
(Zeit) (10), M2 Association (Zuordnung) (S1), Zoom (0), Display Shift (Anzeigenverschiebung) (0,000),
Trigger Point (Punkt) auf (0,270)
SBS System - AE-1000-Betrieb

11

Drahtgebundene Schnittstelle
Die Anbindung des SBS Auswuchtsystems an eine
CNC- oder SPS-Maschinensteuerung erfolgt übereine drahtgebundene oder eine SoftwareSchnittstelle. Die drahtgebundene Schnittstelle
besitzt einen Standard-DB-25-Anschluss auf derRückseite des AE-1000, während die SoftwareSchnittstelle durch den USB-Anschluss unterstützt
wird. Bedingt durch die vielen möglichen
Varianten und Konfigurationen der Verkabelung
für eine solche Schnittstelle ist es dem Betreiberüberlassen, die notwendigen Kabel beizustellen.
Bei dem Design einer Schnittstelle für das SBS
System ist es wichtig zu verstehen, dass die
Schleifmaschinen-Steuerungdas
AE-1000
steuern muss. Es ist für das AE-1000 nicht
möglich, die Schleifmaschine zu steuern.
Lesen Sie das gesamte Handbuch sorgfältig, bevor
Sie versuchen, das AE-1000 an eine beliebige
Maschinensteuerungs-Schnittstelle anzuschließen.
Drahtgebundene Steuerungsschnittstelle
Die drahtgebundenen Schnittstelle besteht aus drei
Bereichen:
Schnittstellen-Spannungsversorgung,Eingänge und Ausgänge.

Steckverbinder derdrahtgebundenen Schnittstelle
Rückseite des AE-1000
VERSORGUNG, MASSE
A-OUT
M1-R
M1-NO (Schließer)
M2-R
M2-NO (Schließer)

n. v.
n. v.
n. v.
FPI (Frontplattensperre)
RESET(Rücksetzung)
M1

VERSORGUNG, MASSE
CRASH-NO(Kollision, Schließer)
n. v.
n. v.
CRASH-NO(Kollision, Schließer)
TR-NO(Trigger, Schließer)
VERSORGUNG, MASSEVERSORGUNG,
AUSG
M2
n. v.
CRASH-R
TR-R
TR-NC(Trigger, Öffner)
Abschirmung(Abschirmungserde)

Die Schnittstellen-Spannungsversorgung ist ausschließlich zur Verwendung mit den drahtgebundenen
Schnittstellen-Eingängen vorgesehen. Drei Massestifte und ein Ausgangsstift sind Bestandteil dieses
Bereiches. Die Massestifte sind intern mit Chassismasse und Erde verbunden. Der Ausgang liefert max.
30 mA bei ca. +15 VDC. Jede externe Spannungsversorgung für die Schnittstellen-E/A muss einer SELV
(Safety Extra Low Voltage)-Quelle oder -Versorgung entsprechen.
Die drei Eingänge bieten Störsicherheit und Robustheit. Die Eingänge werden durch Hochlegen aktiviert,
entweder durch Anschluss an den Spannungsversorgungsausgang der drahtgebundenen Schnittstelle des AE1000 oder durch Anlegen eines von Kunden beigestellten Signals. Zur Aktivierung der Eingänge werden
mindestens 8 mA bei einer Spannung zwischen 10 und 26 Volt AC oder +DC, bezogen auf die Masse derSpannungsversorgung der drahtgebundenen AE-1000-Schnittstelle, benötigt. Die Eingänge werden durch
Abschalten der Verbindung zur Spannungsversorgung oder zur Signalquelle deaktiviert.
Die vier Relaisausgänge bestehen aus galvanisch getrennten, einpoligen Umschalter-Halbleiterrelais. Diese
Relais verwendet werden, um Ausgangssignale durch die Verbindung mit einer vom Kunden beigestellten
Spannungsquelle auszugeben. Die Relaiskontakte sind galvanisch von allen anderen Schaltungen getrennt
und weisen Nennwerte von 24 VDC oder AC, max. 50 mA auf. Induktive Lasten müssen gegen
Rücklaufspannungen von bis zu 50 VDC geschützt werden.
Die drei Kontakte eines einpoligen Umschalter-Relais werden als „Schließer“, „Öffner“ und „Masse“
bezeichnet. Der Begriff „Masse“ in diesem Sinne bedeutet nicht, dass der Anschluss an die
Spannungsversorgungs-Masse angeschlossen ist. Der Begriff „RETRUN“ wird nachfolgend verwendet, um
auf den gemeinsamen Kontakt des Relais hinzuweisen.
12 SBS System - AE-1000-Betrieb

Namen der Eingangsstifte und Funktionen

Stift-Nr. Name

Beschreibung

17

FPI(Frontplattensperre)

Front Panel Inhibit (Frontplattensperre) - Solange dieser Eingang aktiviert ist,sind die meisten Bedieneraktionen auf der Tastatur der Frontplatte gesperrt.
Die Taste CANCEL kann jedoch weiter verwendet werden, um Fehlerzustände
anzuzeigen. FPI bricht alle gegenwärtig vorgenommenen
Einstellungsvorgänge ab.

18

RESET
(Rücksetzung)

Kollisionsrücksetzung. Die Kollisionsstatus-Verriegelung wird am Endeeiner steigenden Flanke einer an diesen Eingang angelegten Spannung
zurückgesetzt. Eine bei angelegter Spannung auftretende Kollision wird
nicht zurückgesetzt. Die Spannung muss entfernt und neu angelegt werden.
Dieser Eingang wird ignoriert, wenn die CNC-Kollisionsverriegelung auf OFF(Aus) gesetzt ist.

19

M1

Aktivieren Sie diesen Eingang, um die M1-Parameter für die Anzeige und den
Relaisbetrieb zu verwenden. Die Auswahl erfolgt am Ende der steigenden
Flanke einer an diesen Eingang angelegten Spannung.

21

M2

Aktivieren Sie diesen Eingang, um die M2-Parameter für die Anzeige und den
Relaisbetrieb zu verwenden. Die Auswahl erfolgt am Ende der steigenden
Flanke einer an diesen Eingang angelegten Spannung.

Namen der Ausgangsstifte und Funktionen

Stift-Nr. Name

Beschreibung

2

A-OUT

Analoges Ausgangssignal (0 - 10 V, max. 2 mA) bezogen auf SUP-COM (Stift-Nr. 1).
Sehen Sie den folgenden Abschnitt für weitere Einzelheiten.

4

M1-NO
(Schließer)

Geschlossen zur Anzeige, dass M1-Parameter verwendet werden. Hinweis: Werden
die beiden Stifte 4 und 6 gleichzeitig geschlossen, deutet dies auf einen FehlercodeZustand der Steuerung hin. Beide Stifte gleichzeitig offen zeigen an, dass die
Steuerung entweder ausgeschaltet oder sich in einem Einrichtmodus befindet.

3

M1-R

„Masse“-Rückführungsanschluss für den M1-Kontakt

6

M2-NO
(Schließer)

Geschlossen zur Anzeige, dass M2-Parameter verwendet werden.
(sehen Sie den Hinweis bei Stift-Nr. 4).

5

M2-R

„Masse“-Rückführungsanschluss für den M2-Kontakt

11

CRASH-NO(Kollision,
Schließer)

Geschlossen, um einen Kollisionszustand anzuzeigen. Verriegelt, wenn die
CNC-Kollisionsverriegelung aktiviert ist.

8

CRASH-NC(Kollision,Öffner)Geschlossen, wann immer CRASH-NO offen ist (kein Fehlerzustand erkannt).
Dieser Kontakt ist auch geschlossen, wenn die Versorgung ausgeschaltet ist undwährend der Initialisierung. Er ist ebenfalls während der Einstellung geschlossen,
es sei denn, das Relais wurde vor dem Eintritt in die Einstellung verriegelt.

23

CRASH-R„Masse“-Rückführungsanschluss für den Kollisionskontakt

12

TR-NO
(Trigger,
Schließer)

Geschlossen, wenn sich das AE-Signal am oder oberhalb der TriggerpunktEinstellung des Benutzers befindet.

25

TR-NC
(Trigger, Öffner)

Geschlossen, wenn TR-NO offen ist, zeigt an, dass sich das AE-Signal unterhalb
des von Benutzer eingestellten Trigger-Pegels befindet. Der Kontakt ist auch
SBS System - AE-1000-Betrieb

13

geschlossen, wenn die Versorgung ausgeschaltet ist, während der Initialisierung
und in Einstellungsmodi.
24

TR-R

„Masse“-Rückführungsanschluss für den TR-Kontakt

10

n. v.

Legen Sie keine Anschlüsse an

9

n. v.

Legen Sie keine Anschlüsse an

22

n. v.

Legen Sie keine Anschlüsse an

14

n. v.

Legen Sie keine Anschlüsse an

16

n. v.

Legen Sie keine Anschlüsse an

15

n. v.

Legen Sie keine Anschlüsse an

20

VERSORGUNG,
AUSG

Eine geschützte Versorgung bezogen auf die Versorgungsmasseverbindung.
Ausreichend, um eine beliebige Kombination von CNC-Eingängen am CNCSteckverbinder zu treiben.

1, 7, 13

VERSORGUNG,
MASSE

Massebezugsverbindung für die CNC-Eingangsstifte auf allen Kanälen,verbunden mit Erde und Chassismasse. Dieser Anschluss ist für die Masse
einer evtl. vorhandenen externen Spannungsversorgung zur Aktivierung der
CNC-Eingangssignale vorgesehen.

AEMS-Analogausgang
Die analoge Ausgangsspannung liegt an Stift 2 des 25-poligen Steckverbinders des CNC-AE-1000-Systems
an. Stift 1 ist die Bezugsmasse für diese Spannung. Der analoge Ausgang des AEMS-Systems ist nicht auf
einen festen Pegel kalibriert. Die Verstärkung des Systems wird so skaliert, dass das analoge Ausgangssignal
immer in den Bereich von 0 - 10 VDC fällt. Diese skalierte Verstärkung ist erforderlich, um den enormen
Unterschieden im Signalpegel, der auf den verschiedensten Arten von Schleifmaschinen für verschiedenste
Anwendungen und Sensorplatzierungen gemessen werden kann, Rechnung zu tragen. Diese skalierte
Verstärkung entspricht der verwendeten Verstärkung zur Anzeige des AE-Pegels auf der Frontplatte.
Die Verstärkung wird bei der Verstärkungseinstellung eingestellt. Das CRASH (Kollisions)-Relais schließt,
wenn die analoge Ausgabe bei ca. 97% des Endwertes (ca. 9,7 V) liegt. Das TR-Relais schließt, wenn die
analoge Ausgabe sich einem Spannungswert proportional zur TR-Position auf der Anzeige bei der
Verstärkungseinstellung befindet.

14 SBS System - AE-1000-Betrieb

DC Eingang
22-26 VDC

CNC-Kabel
SB-2411-L 11ft [3.4m]
SB-2420-L 20ft [6.1m]
SB-2440-L 40ft [12.2m]

USB

AEMS SENSOR:
SB-42xx dargestellt

RESET
M1

n.v.

n.v.

GAP

CRASH

24V AC oder DC 50mA Maximum
Induktive Last benötigt Schutz

Kunden CNC / PLC

Benütze AE-1000 Spannung oder
externe Stromversogung

M2

FPI Eingang+15V DC AUSGANGSBS System - AE-1000-Betrieb

n.v. = nicht verwenden

Externe Stromversorgung
10-26V
AC or +DC

SENSOR 1

AEMS
Verlängerungskabel

M2

M1

SENSOR 2(OPTIONAL)

AE-1000 System Diagramm
ANALOGAUSGANG

15

Software(USB)-Schnittstelle
Das AE-1000 Basic Acoustic Monitoring-System stellt eine Software-Schnittstelle über einen Full-SpeedUSB-Anschluss bereit. Die Software-Schnittstelle besitzt die gleichen Steuerungsfähigkeiten, wie diedrahtgebundene Schnittstelle plus eine Systemzustandsanzeige und die Möglichkeit der Einstellung vonParametern.
Anschluss
Die Software-Schnittstelle verfügt über eine serielle Schnittstellenemulation, die die Steuerung mit einem
Windows-Computer über USB verbindet. Beim Anschluss über USB weist Windows der Steuerung
einen COM-Port zu. Wenn dem AE-1000 nicht automatisch ein COM-Port zugewiesen wird, steht ein Treiberfür die Windows-Installation der USB-zu-serieller-Kommunikation auf dem SBS Website unter
www.grindingcontrol.com zur Verfügung. Die COM-Port-Zuweisung wird von Windows gesteuert. Der
zugeordnete Port kann über den Windows Geräte-Manager ermittelt werden. Verwenden Sie HyperTerminaloder andere serielle Kommunikations-Software, um mit der Steuerung über die USB-Verbindung zu
kommunizieren.
Software-Befehle und Antworten
Wenn die USB-Schnittstelle angeschlossen ist, wird die folgende Meldung über die Software-Schnittstelleübertragen.
/AE-1000, Copyright (c) 2010, Schmitt Industries, Inc.<CR>
V0.01<CR>
Die folgenden Befehle sind über die Software-Schnittstelle verfügbar:

Befehl
C

CE

CI

V

X

Hinweis: Alle Zeichen müssen in Großbuchstaben eingegeben werden.
Auf dieser Schnittstelle wird der Parametersatz M1 als „G“ angegeben und M2 wird als„D“ angezeigt
AE-1000-Befehle
AntwortBedeutung/Beispiel:
Steuerkonsolenstatusabfrage.
<Esc>C<CR>
CI
Steuerkonsole ist gesperrt (vom Host)
CI<CR>
CE
Steuerkonsole ist aktiviert (von Host - die Hardware-Schnittstelle kann übersteuern)
CE<CR>
Steuerkonsole aktiviert (von Host - die Hardware-Schnittstelle kann übersteuern)<Esc>CE<CR>
CE
Steuerkonsole ist aktiviert (von Host - die Hardware-Schnittstelle kann übersteuern)
CE<CR>
Steuerkonsole gesperrt.
<Esc>CI<CR>
CI
Steuerkonsole ist gesperrt (vom Host)
CI<CR>
Versionsanforderung (Firmware der Hauptplatine).
<Esc>V<CR>
Vn.nn
Firmware-Version
V0.01<CR>
Typ (des Systems) anfordern.
<Esc>X<CR> Startinfo anfordern.
X3.1xVv.vv
Geräte-Info-Antwort. 3.1 ist der AE-1000 Typ. x ist der spezifische Modelltyp.
/Textv.vv ist die Firmware-Revision. Text erklärt kurz die Kartenart.
X3.10V0.01/AE-1000<CR>

16 SBS System - AE-1000-Betrieb

BefehlS

Antwort

S{D|G}aaaa[,FPI] [,TR][,CRASH],
ERR=eee

C{D|G|S|A}{D|G}dddd

L{D|G}[tttt][,[gg][,[f][,[ssss][,[zz][,[rrr][,[h]]]]]]]

L{D|G}tttt,gg,f,ssss,zz,rrr,µH

AE-1000-Befehle
Bedeutung/Beispiel:Statusanforderungs-Befehl.
<Esc>S<CR> Berichtsstatus.
Statusantwort. D oder G zeigt aktuellen Parametersatz, D (M2) oder G (M1), aaaa
ist der AE-Stand (dyn). FPI ist Frontplatte drahtgebunden gesperrt. TR und CRASH
zeigen an, dass der entsprechende Relaisausgang geschlossen ist, eee
repräsentiert einzelne Fehlerbuchstaben, die Fehlerbedingungen darstellen.
SD2.905,ERR=AC<CR><ESC>S<CR> Berichtsstatus.
SD12.91,CRASH,ERR=C<CR>
Zyklusbefehl: D oder G ändert den entsprechenden Parametersatz: D(M2) oderG(M1). Bei S oder A wird der Messungsübertragungsvorgang gestartet (S) oderabgebrochen (A). Keine Reaktion auf D, G, oder A. Nach einem Start wird derDatenwert ca. alle 100 ms übertragen.
<ESC>CG<CR> Parametersatz auf M1 einstellen.
<ESC>CS<CR> Zyklus starten.
Zyklusdaten D oder G zeigt D(M2)- oder G(M1)-Wert. dddd ist der AE-Standin dyn. Diese werden gesendet, wenn ein Zyklus läuft. Es wird keine Antwort
zurückgegeben, wenn der Befehl nicht zulässig ist.
G0.023<CR> M1-Zyklusdaten
G0.120<CR> M1-Zyklusdaten
G0.134<CR> M1-Zyklusdaten<ESC>CA<CR> Zyklus abbrechen.
(Keine Antwort)
Pegelabfrage/Änderung des angegebenen Parametersatzes: D oder G mussdem aktuellen Parametersatz entsprechen [D(M2) oder G(M1)] oder der Befehl
wird mit Q.Levels are tttt(dyn) für Triggerpegel, gg für Verstärkungspegel (0-84),
f für Frequenzband (1-4), ssss (dyn) für Verschiebung, zz für Zoomstufe (0-84),
rrr für min. Relaiszeit (10-250) und h für Kollisionsverriegelungseinstellung(0: aus, 1: ein) antworten. Die Einstellungen sind für jeden Parametersatz
unterschiedlich: D(M2) oder G(M1). Kommas geben an, welche Einstellung(en)zu ändern ist/sind. Leerstellen (die ohne Werte) werden nicht geändert. Kommas
nach der letzten gewünschten Einstellung sind nicht erforderlich.
<ESC>LD<CR> Derzeitige Pegel des Parametersatzes D(M2) anfordern.
Pegel der aktuellen Einstellungen Antwort: D oder G spiegelt den aktuellen
Parametersatz wider [D(M2) oder G(M1)]. Pegel sind tttt (dyn) für Triggerpegel,gg für Verstärkungspegel, f für Frequenzband, ssss (dyn) für Verschiebung, zz
für Zoomstufe, RRR für min. Relaiszeit und h für Kollisionsverriegelungseinstellung(0: aus, 1: ein). Alle Einstellungen außer min. Relaiszeit und Kollisionsverriegelungsind für jeden Parametersatz unterschiedlich: D(M2) oder G(M1).
LG0.023,25,1,1.056,12,10,0<CR> M1-Parametersatz<ESC>LG<CR> Derzeitige Pegel des Parametersatzes G(M1) anfordern.
Q<CR> Befehl nicht akzeptiert (aktueller Parametersatz ist M2?)
<ESC>LG1.234,,,2.45<CR> Stellt neue Trigger- und Verschiebungspegel
für Parametersatz G(M1) ein.
LG1.234,25,1,2.450,12,10,0<CR> Neuer M1-Parametersatz.

SBS System - AE-1000-Betrieb

17

Anhang A: Technische Daten
Physikalische Eigenschaften
Anzeige
Typ: Gelbe, monochrome OLED
Aktive Fläche: 256 h x 64 v Pixel
79 mm [3,11 Zoll] x 19 mm [0,75 Zoll]
Kommunikationsschnittstellen
USB 2.0 Full-Speed, drahtgebundene CNC/SPSSchnittstelle (opto-isolierte Ausgänge)DC-Versorgung: Eingang 22 bis 26 VDC. max.
0,5 A bei 22 VDC.
Verpolungsgeschützt.
Steckverbinder: Phoenix 1803578 oder äquiv.

Umgebung und Installation
Verschmutzungsgrad 2
Installationskategorie II
IP54, NEMA 12
Umgebungs-Temperaturbereich: 5 °C bis +55 °C
CEAnhang B: Ersatzteilliste
Teile-Nr.

Beschreibung

AEMS-Sensoren
SB-42xx
SB-41xx
SB-3208
SB-3209
SB-3225
SB-3210Anschraubbarer Sensor
AE-Verlängerungskabel
AE-Sensor: Kontaktlose, spindelmontierte Mini-Ansatzbolzenmontage - M6x1.0 LH
AE-Sensor: Kontaktlose, spindelmontierte Mini-Ansatzbolzenmontage - M6x1.0 RH
AE-Sensor/ Senderpaket: Kontaktlos, in Spindel
AE-Sensor: Kontaktlos, in Spindel mit Gleitrohr-Verbindung

Steuerungsmontage, Befestigungsteile-Optionen
SK-5000
Rückwand: Volle Breite mit 1/2 leer, 3E
SK-5001
Rückwand: Teilbreite, 3E, mit Griffen
SK-5002
Rückwand: 1/2 Gestellt, 3E, Halterung
SK-5005
Tastaturmontage: Kit mit bündiger Einfassungsleiste

18 SBS System - AE-1000-Betrieb