ᆅୗࢱࣥࢡ࣭ᇙタ㓄⟶₃ὤ᳨ᰝࢩࢫࢸ࣒

危険物を貯蔵または取扱う地下タンク・埋設配管などの設備は近年老朽化が著しく漏洩が増しつつあります。
リーカライザーマルチ５は、法で定められた方法で気密試験をおこなうことで漏洩の有無をスピーディーに安全に検知します。

地下タンク・埋設配管漏洩検査システム

࣮ࣜ࢝ࣛ࢖ࢨ࣮࣐ࣝࢳࡢᴫせ
危険物を貯蔵または取り扱う地下タンク・埋設配管などの関係法令

設備は、近年老朽化が著しく漏洩事故が増しつつあります。

平成15年12月17日 総務省令第143号 危険物の規制に関する漏洩検査業務による漏洩の早期発見、早期対応は、土壌規則の一部を改正する省令が定められ、総務省告示第733号

汚染や二次的災害を防止する観点から、危険物施設の安全として、危険物の規則に関する技術上の基準の細目を定める運用には欠かせない重要事項です。
リーカライザーマルチ５

告示「地下貯蔵タンク及び外殻の漏れの点検方法」(第71条)、（以下マルチ５）は、法で定められた方法で漏洩試験を実施し、試験データに基づく判定をおこなうシステムです。
既にマルチ４以前の機種をご使用いただいているユーザ様の「地下埋設配管の漏れの点検の方法」(第71条の2)が改正され、現状は平成19年3月23日総務省令第26号 二重殻タンクの強化プラスチック製の外殻に係る定期点検に関する事項（第71条第2項）が適用されている。

評価も高く、納入実績も国内トップクラスです。

試験方法とその特長
ガス加圧法

1 ガス加圧法
窒素ガスを用いて加圧維持し、一定時間の圧力変動値を計測することにより漏洩の有無を確認する試験です。

微加圧法

地下水位が高い場合にも実施でき、漏洩箇所に異物が固着している場合でも圧力によって除去し、漏洩を確認

地下タンク本体できる場合があります。

微減圧法

2 微加圧法（地下タンク気相部および配管の試験）
危険物を貯蔵したまま点検が実施できます。
加圧がわずか㸨その他であり、破壊や点検後のガスの放出などに伴う危険性が少ない気密試験です。

3 微減圧法（地下タンク気相部および配管の試験）

ガス加圧法

危険物を貯蔵したまま点検が実施でき、危険性が少ない気密試験です。試験圧力が負圧であり、気密試験によるSF二重殻タンクの外殻漏洩口からの危険物の流出の加速を防止できます。

減圧法*4 その他（地下タンクの液相部試験）
地下タンクの液相部の漏洩の有無有無を確認する試験

その他です。地下タンク周囲の水位位置により液面監視試験及びおよび聴音試験を実施します。液面監視試験、聴音試験についてはリーカーライザーアクア２のカタログを

ガス加圧法参照ください。

5 減圧法
SF二重殻タンクの漏れの点検方法です。検知層を所定の

微加圧法圧力まで減圧維持し、一定の時間内の圧力変動を計測することにより漏洩の有無を確認する試験です。

地下埋設配管

微減圧法

その他

試験方法とその特長
 計測・操作に市販のパソコン（Windows7・8・10）を採用し

 計測状況を数値およびグラフで表示するとともに規定試験時に必要なデータを簡単に入力することができます。

時間を経過すると法令に基づいた判定をおこないます。
また、計測データや結果はコントロールユニットに内蔵されている小型プリンタで出力することができ、漏洩に対してスピーディーに対応することができます。

 計測データおよび結果はデータとして保存され、一般社団法人全国危険物安全協会が定める様式に基づき報告書を作成することができます。

 標準で4チャンネルを標準装備しているため、それぞれのタンクまたは配管の微減圧試験、微加圧試験、加圧試験、SFタンク漏洩検知層の減圧または加圧試験を自由に割り付けることができます。

 液相部漏洩検査機器リーカライザーアクア2をご使用のユーザ様は、リーカライザアクア2の報告書作成の際にマルチ5のデータを取り込むことにより、気相部と液相部の報告書を一括で作成することができます。

 各チャンネルを個別または同時に計測することができ、現場状況にあわせ効率よく試験をおこなうことができます。

地下タンク・埋設配管漏洩検査システム

微加圧試験
 概要〈2〉
安全対策

密封した地下タンクおよびそれに付属する配管をわずかに火災予防上支障のないように、関係者以外の立ち入りを加圧し、一定時間内における圧力の変動を計測することにより、気相部の漏洩の有無を確認する気密試験です。

禁止するためバリケード、トラロープ、立ち入り禁止・火気

加圧媒体は、窒素ガスを使用し、試験時の圧力は2kPaとします。

ついては施設管理者と協議の上、必要事項を追加します。

 特長

厳禁の掲示板、消火器などを設置します。安全対策に〈3〉
点検範囲の密封危険物を地下タンク内に貯蔵したまま実施できるので安全性が高い試験です。
■加圧中に露出している配管継手部分などに石鹸水などを塗布することにより目視点検が可能です。
■〈4〉
試験器具の取付試験器具を接続、マルチ５を起動させ試験条件などを 試験範囲設定し、計測を開始し5分間圧力が平衡状態であることを地下タンク気相部および付属配管の気相部を試験します。
試験範囲は地下水位より上部です。
水位が低い場合

点検範囲の開口部を閉鎖治具など適切な方法で密封します。

水位が高い場合確認します。平衡でない場合は適切な処置をします。
〈5〉加圧・計測
試験圧力が3kPaを超えないように2kPaまで加圧し、圧力、気相部温度を所定時間計測します。所定時間の計測が終了したら、(試験データに基づき)マルチ５にて漏洩の有無を確認し、総合的に責任者が漏洩の有無を確認します。

配管単独（液シール）の場合

タンク・配管同時の場合〈6〉大気開放・復旧
タンク内圧力が徐々に大気圧に戻るように窒素ガスを400mm以上少しずつ放出し、大気圧になったことを確認後、試験器具※点検範囲を点検します。

 試験要領および安全対策をを撤去し現状復旧します。
〈7〉報告書作成・提出〈1〉事前調査

一般社団法人全国危険物安全協会が定める様式に基づき試験を適正かつ安全に実施するため、以下の内容を事前調査します。

報告書を作成し、施設管理者に提出します。

点検範囲の確認■タンク内残量を確認し気相部容量を算出します。
■漏洩検知管により地下タンク周囲の水位をチェックし、

 計測時間タンクおよび配管の水没状態から点検範囲を確認します。
タンク気相部に接続されている配管の容量を算出し、点検範囲を確認します。

■

地下タンクまたは配管の容量が10kL以下の場合
加圧終了後15分間の静置時間をおき、その後15分間の判定時間
地下タンクまたは配管の容量が10kLを超える場合
加圧終了後15分間静置時間をおき、下記の計算で求め試験条件の確認■タンク内液表面下3〜4cmの液温を計測し、0〜30℃の範囲にあることを確認します。
■荷卸し後、10時間以上経過していることを確認します。

られた判定時間

タンク内の残量を測定し、液面からタンク頂部までの気相部が400mm以上あることを確認します。

判定時間内の圧力降下が試験圧力の2％以下の場合は■点検範囲の開口部の閉鎖方法および試験器具の取付方法を確認します。

■

気象条件の激しい場合、試験中断の措置を確認します。

■

判定時間＝(タンクまたは配管の容量／(10kL))×15(分) 判定”漏洩なし”と判定します。

微加圧試験
 試験器具設置例

PC

電源
AC100VLANケーブル 3m

USBケーブル 3m(ｺﾝﾄﾛｰﾙﾕﾆｯﾄ〜PC)(ｺﾝﾄﾛｰﾙﾕﾆｯﾄ〜PC)

センサ延長コード
15m×4本コントロールユニット
LLM5-CU-411

計測用ホース
15m×4本

寸法：363W×141H×483D質量：約10kg

電源

アース

AC100V

接続ケーブル 3m(ｺﾝﾄﾛｰﾙﾕﾆｯﾄ〜圧力ｺﾝﾄﾛｰﾙﾕﾆｯﾄ)

マノメータ
付属ホース

ハンディ・マノメータ
圧力コントロールユニット
LLMP-CU-411
寸法：363W×141H×501D
質量：約6kg

電源

気相部
温度センサ

液相部
温度センサ

窒素ホース
15m×4本AC100Vアース(圧力ｺﾝﾄﾛｰﾙﾕﾆｯﾄ〜微加圧安全装置)

レギュレータ
窒素ボンベ用
ハンドル

窒素ホース
10m×1本(圧力ｺﾝﾄﾛｰﾙﾕﾆｯﾄ〜窒素ﾎﾞﾝﾍﾞ)

窒素ボンベ

圧力コントロールユニットへ接続
微加圧安全装置
地下貯蔵タンク地下タンク・埋設配管漏洩検査システム

微減圧試験
 概要

タンク内液表面下3〜4cmの液温を計測し、0〜30℃の範囲に■密封した地下タンク本体、およびそれに付属する配管をわずかに減圧し、大気圧 より負圧にした状態で一定時間内における圧力の変動を計測することにより、気相部の漏洩の有無を確認する気密試験です。
減圧の方法としては気相部のガスを排出する方法を用い、検査時の減圧設定圧力は検査対象物の状況を考慮して、-2・-4・-10kPaを基準としています。

あることを確認します。
荷卸し後、10時間以上経過していることを確認します。

■

ガソリン類などの揮発性の高い液体の場合、気相部容積は■タンク容量の30％以上であることを確認します。
窒素ガスを使用したエジェクタで減圧するため安全に排気■するための措置を講じます。

 特長

点検範囲の開口部の閉鎖方法および試験器具の取付■

危険物を地下タンク内に貯蔵したまま実施できるので安全性が高い試験です。

 試験範囲

方法を確認します。
気象条件の激しい場合の試験中断の措置を確認します。

■〈2〉安全対策

地下タンク気相部およびそのタンク気相部に接続されている閉鎖された付属配管の気相部を試験します。
ただし、試験できる部分は地下水位より上部の部分または両端を閉鎖されている (タンク内の貯蔵液によるシールを含む)配管の気相部で、各地下水位より上部の部分を試験します。
水位が低い場合火災予防上支障のないように、関係者以外の立ち入りを禁止するためバリケード、トラロープ、立ち入り禁止・火気厳禁の掲示板、消火器などを設置します。安全対策については施設管理者と協議の上、必要事項を追加します。

水位が高い場合〈3〉
点検範囲の密封
点検範囲の開口部を閉鎖治具など適切な方法で密封します。
〈4〉
試験器具の取付
配管単独（液シール）の場合

タンク・配管同時の場合試験器具を接続、マルチ５を起動させ試験条件などを設定し、計測を開始し5分間圧力が平衡状態であることを確認します。
平衡でない場合は適切な処置をします。

400mm以上〈5〉
加圧・計測※点検範囲を点検します。

 試験要領所定の圧力まで減圧し、圧力、気相部温度を所定時間計測します。
所定時間の計測が終了したら、(試験データに基づき)〈1〉事前調査

マルチ５にて漏洩の有無を確認し総合的に責任者が漏洩の試験を適正かつ安全に実施するため、以下の内容を事前調査します。

有無を確認します。

点検範囲の確認■タンク内残量を確認し気相部容量を算出します。
■漏洩検知管により地下タンク周囲の水位をチェックし、タンクおよび配管の水没状態から点検範囲を確認します。
■タンク気相部に接続されている配管の容量を算出し、点検範囲を確認します。

〈6〉大気開放・復旧試験条件の確認■危険物の分類は、蒸気圧(at20℃)により、下記｢危険物の分類表｣の通り分類し、動粘度は150mm2/S以下であることとします。
危険物の分類 蒸気圧(kPa at20℃)

代表的な品名等

ガソリン類

13kPa以上53kPa未満 ガソリン、
アセトン、
n-ヘキサン

溶剤類

0.4kPa以上13kPa未満

灯軽油類

0.4kPa未満

トルエン、キシレン、メタノール、エタノール、メチルエチルケトン
灯油、軽油、
A重油、
B重油
テトラリン、シクロヘキサン

タンク内圧力が徐々に大気圧に戻るように少しずつ開放し、大気圧になったことを確認後、試験器具および安全対策をを撤去し現状復旧します。
〈7〉報告書作成・提出
一般社団法人全国危険物安全協会が定める様式に基づき報告書を作成し、施設管理者に提出します。

微減圧試験
 計測時間危険物が灯軽油類 ( 重油類含む ) の場合
タンクまたは配管の容量が 10kL 以下の場合
減圧終了後 15 分間の静置時間をおき、その後 15 分間の判定時間■

タンクまたは配管の容量が 10kL を超える場合
減圧終了後 15 分間の静置時間をおき、その後下記の式によって求められた判定時間※判定時間＝（タンクまたは配管の容量／10（kL））×15（分）■

危険物がガソリン、溶剤類（高蒸気圧の液体）の場合
タンクの容量が 20kL 未満の場合
減圧終了後30分以上の判定時間■タンクの容量が 20kL 以上、100kL 未満の場合
減圧終了後60分以上の判定時間■

配管の場合
減圧終了後30分以上の判定時間■

 判定
危険物が灯軽油類 ( 重油類含む ) の場合
判定時間内の圧力上昇が試験圧力の2％以下の場合は「漏洩なし」と判定します｡
危険物がガソリン、溶剤類（高蒸気圧の液体）の場合
試験区分に従って、判定表で判定を行います。下記「判定表」のＧ値、Ｔ値、Ｐ値の数値条件と対比して満たされている場合は、「漏洩なし」と判定し、満たしていない場合は、「漏洩あり」と判定します｡
判定表
試験対象設備

20KL以上100KL未満

20KL未満のタンク

減圧値（kPa）

241024

地下埋設配管
1024

判定時間（分）

30以上

60以上

30以上

液温度（℃）

0〜30

0〜30

0〜30

Ｇ 0.95未満
ガソリン類
判1.10未満2.90未満0.95未満1.10未満2.90未満Ｐ0.04未満

100.08未満

0.20未満Ｇ 0.95〜1.00 1.10〜1.20 2.90〜3.10 0.95〜1.00 1.10〜1.20

2.90〜3.10 Ｐ 0.04〜0.08 0.08〜0.16

0.20〜0.40

Ｔ 0.04以下

0.08以下0.20以下0.04以下0.08以下0.20以下Ｔ0.02以下

0.04以下0.10以下Ｇ0.55未満

1.40未満0.45未満

0.55未満1.40未満Ｐ 0.04未満

0.08未満0.20未満

定溶剤類

0.45未満値
Ｇ 0.45〜0.50 0.55〜0.60 1.40〜1.60 0.45〜0.50 0.55〜0.60 1.40〜1.60

Ｐ 0.04〜0.08 0.08〜0.16 0.20〜0.40

ＴＴ

0.04以下0.08以下0.20以下0.04以下0.08以下0.20以下0.02以下0.04以下注1 Ｇ値、Ｔ値、Ｐ値とは計測したデータから求められる値です｡
試験対象設備
20kL未満のタンク
20kL以上100kL未満のタンク
配管

Ｇ値
0分と30分後の圧力差0分と60分後の圧力差−

Ｔ値
30分後と40分後の圧力差60分後と70分後の圧力差30分後と40分後の圧力差

Ｐ値−−
10分後と30分後の圧力差

対象危険物と試験対象設備 Ｇ：ガソリン類と溶剤類のタンクと配管
Ｔ：ガソリン類と溶剤類のタンクと配管
Ｐ：ガソリン類と溶剤類の配管
注2 計測時間は所定の減圧値に達した時点から測定終了までとします。T値により判定する必要があれば延長します。

0.10以下地下タンク・埋設配管漏洩検査システム

微減圧試験
 試験器具設置例
PC

電源
AC100VLANケーブル 3m

USBケーブル 3m(ｺﾝﾄﾛｰﾙﾕﾆｯﾄ〜PC)(ｺﾝﾄﾛｰﾙﾕﾆｯﾄ〜PC)

排気口※地上より4m以上

センサ延長コード
15m×4本コントロールユニット
LLM5-CU-411

排気用通気口計測用ホース
15m×4本

寸法：363W×141H×483D
質量：約10kg

電源

排気用パイプアダプタ

アース

AC100V
接続ケーブル3m(ｺﾝﾄﾛｰﾙﾕﾆｯﾄ〜圧力ｺﾝﾄﾛｰﾙﾕﾆｯﾄ)

マノメータ
付属ホース
排気用ホース

ハンディ・
マノメータ

圧力コントロールユニット
LLMP-CU-411

気相部
温度センサ

液相部
温度センサ

寸法：363W×141H×501D
質量：約6kg

窒素用ホース
15m×4本電源

AC100Vアース(圧力ｺﾝﾄﾛｰﾙﾕﾆｯﾄ〜ｴｼﾞｪｸﾀ)

レギュレータ
窒素ボンベ用ハンドル

エジェクタ
窒素ホース
10m×1本(圧力ｺﾝﾄﾛｰﾙﾕﾆｯﾄ〜窒素ﾎﾞﾝﾍﾞ)

窒素ボンベ
地下貯蔵タンク

加圧試験 概要〈2〉
安全対策

密封した地下タンク本体、およびそれに付属する配管を火災予防上支障のないように、関係者以外の立ち入りを加圧し、一定時間内における圧力の変動を計測することに禁止するためバリケード、トラロープ、立ち入り禁止・火気より、漏洩の有無を確認する気密試験です。
加圧媒体は窒素厳禁の掲示板、消火器などを設置します。安全対策にガスを使用し、試験時の圧力は通常20kPaとします。

ついては施設管理者と協議の上、必要事項を追加します。

 特長

〈3〉
点検範囲の密封

加圧中に露出している配管継手部分などに石鹸水などを点検範囲の開口部を閉鎖治具など適切な方法で密封します。

■

塗布することにより、目視点検が可能です。
試験圧力が高いため、地下水位が高い場合でも点検が〈4〉
試験器具の取付可能です。

試験器具を接続、マルチ５を起動させ試験条件などを通気管タンク本体から取り出されている配管をタンク設定し、計測を開始し5分間圧力が平衡状態であることを本体と分離できるため、個別試験が可能です。

確認します。
平衡でない場合は適切な処置をします。

 試験範囲〈5〉加圧・計測

地下タンクおよびタンクに接続されている閉鎖された試験圧力まで加圧します。
タンクが水没している場合は、付属配管の部分を試験します。

地下水位の高さを考慮し、適切な圧力に設定します。

■■

所定時間の計測が終了したら、(試験データに基づき)水位が低い場合水位が高い場合

マルチ５にて漏洩の有無を確認し総合的に責任者が漏洩の有無を確認します。
〈6〉大気開放・復旧
タンク内圧力が徐々に大気圧に戻るように窒素ガスを配管単独（液シール）の場合

タンク・配管同時の場合液がないこと閉鎖

少しずつ放出し、大気圧になったことを確認後、試験器具および安全対策をを撤去し現状復旧します。
〈7〉
報告書作成・提出
一般社団法人全国危険物安全協会が定める様式に基づき※点検範囲を点検します。

 試験要領〈1〉事前調査
試験を適正かつ安全に実施するため、以下の内容を事前調査します。

報告書を作成し、施設管理者に提出します。

 ィ᫬㛫ᆅୗࢱࣥࢡࡲࡓࡣ㓄⟶ࡢᐜ㔞ࡀN/௨ୗࡢሙྜ
加圧終了後15分間の静置時間をおき、その後15分間判定
時間

点検範囲の確認タンク及び配管や検知管の設置状況等を確認します。

ᆅୗࢱࣥࢡࡲࡓࡣ㓄⟶ࡢᐜ㔞ࡀN/ࢆ㉸࠼ࡿሙྜ
加圧終了後15分間静置時間をおき、下記の計算で求め試験条件の確認■漏洩検知管により地下タンク周囲の水位を確認し、試験られた判定時間圧力を決定します。

判定時間＝(タンクまたは配管の容量／(10kL))×15(分)

点検範囲の開口部の閉鎖方法および試験器具の取付

 ุᐃ

方法を確認します。

判定時間内の圧力降下が試験圧力の2%以下の場合は気象条件の激しい場合の試験中断の措置を確認します。

”漏洩なし”と判定します。

■■

地下タンク・埋設配管漏洩検査システム

ຍᅽヨ㦂  ヨ㦂ჾලタ⨨౛
PC

電源AC100V

LANケーブル 3m

USBケーブル 3m(ｺﾝﾄﾛｰﾙﾕﾆｯﾄ〜PC)(ｺﾝﾄﾛｰﾙﾕﾆｯﾄ〜PC)

センサ延長コード
15m×4本コントロールユニット
LLM5-CU-411

計測用ホース
15m×4本

寸法：363W×141H×483D
質量：約10kg

電源

AC100V

アース
マノメータ
付属ホース

接続ケーブル 3m(ｺﾝﾄﾛｰﾙﾕﾆｯﾄ〜圧力ｺﾝﾄﾛｰﾙﾕﾆｯﾄ)

ハンディ・マノメータ
圧力コントロールユニット
LLMP-CU-411

窒素用ホース
15m×4本

寸法：363W×141H×501D
質量：約6kg(圧力ｺﾝﾄﾛｰﾙﾕﾆｯﾄ〜安全弁)

電源

AC100V

安全弁 4個(作動圧力：30kPa)

気相部
温度センサ

アース
窒素ホース 10m×1本(圧力ｺﾝﾄﾛｰﾙﾕﾆｯﾄ〜窒素ﾎﾞﾝﾍﾞ)

地下貯蔵タンク
レギュレータ
窒素ボンベ用
ハンドル

窒素ボンベ

ຍᅽヨ㦂ᣑᙇ࣏࣮ࢺ౑⏝᫬ ࢜ࣉࢩࣙࣥ  ヨ㦂ჾලタ⨨౛㸸N3D ௨ୖ N3D ௨ୗຍᅽࡍࡿሙྜ

PC

電源

AC100VLANケーブル 3m

USBケーブル 3m(ｺﾝﾄﾛｰﾙﾕﾆｯﾄ〜PC)(ｺﾝﾄﾛｰﾙﾕﾆｯﾄ〜PC)

センサ延長コード
15m×4本コントロールユニット
LLM5-CU-411

高圧拡張センサ

計測用ホース
15m×4本

寸法：363W×141H×483D
質量：約10kg

電源

AC100Vアース
接続ケーブル 3m

マノメータ
付属ホース

(ｺﾝﾄﾛｰﾙﾕﾆｯﾄ〜圧力ｺﾝﾄﾛｰﾙﾕﾆｯﾄ)

ハンディ・マノメータ

圧力コントロールユニット
LLMP-CU-411
寸法：363W×141H×501D
質量：約6kg

窒素用ホース
15m×4本(圧力ｺﾝﾄﾛｰﾙﾕﾆｯﾄ〜安全弁)

電源

AC100Vアース

安全弁 4個(作動圧力：70kPa)

気相部
温度センサ

窒素ホース 10m×1本(圧力ｺﾝﾄﾛｰﾙﾕﾆｯﾄ〜窒素ﾎﾞﾝﾍﾞ)

レギュレータ

地下貯蔵タンク
窒素ボンベ用ハンドル

窒素ボンベ

地下タンク・埋設配管漏洩検査システム

SF二重殻タンク外殻減圧試験
 概要〈4〉試験器具の取付密封したSF二重殻地下タンクの検知層を減圧し、一定時間試験器具を接続、マルチ５を起動させ試験条件などを設定し、内における圧力の変動を計測することにより、漏洩の有無を計測を開始し5分間圧力が平衡状態であることを確認します。

確認する気密試験です。
試験時の圧力は-20kPaとします。

平衡でない場合は適切な処置をします。

 特長〈5〉
加圧・計測

危険物を地下タンク内に貯蔵したまま実施することがエジェクタにより試験圧力までおおむね20分以上かけて可能な試験です。

減圧し、所定時間計測します。所定時間の計測が終了
したら、(試験データに基づき)マルチ５にて漏洩の有無を 試験範囲確認し総合的に責任者が漏洩の有無を確認します。

SF二重殻地下タンクの検知層を試験します。
〈6〉
大気開放・復旧
外殻保護のため概ね20分かけ徐々に大気圧に戻るように少しずつ開放し、大気圧になったことを確認後、試験器具および安全対策をを撤去し現状復旧します。
〈7〉
報告書作成・提出※点検範囲を点検します。

一般社団法人全国危険物安全協会が定める様式に基づき報告書を作成し、施設管理者に提出します。

 試験要領〈1〉
事前調査
試験を適正かつ安全に実施するため、以下の内容を事前 計測時間
地下タンクの容量が50kL以下の場合調査します。

加圧終了後15分間の静置時間をおき、その後30分間の判定時間

Ⅼ᳨⠊ᅖࡢ☜ㄆ

地下タンクの容量が50kLを超える場合

タンクの設置状況等を確認します。

加圧終了後15分間静置時間をおき、該当容量を50kLでヨ㦂᮲௳ࡢ☜ㄆ
■窒素ガスを使用したエジェクタで減圧するため安全に除した値(小数点以下1位未満は切り上げ)に1を加えた値を15分間に乗じた値が判定時間排気するための措置を講じます。

 判定

点検範囲の開口部の閉鎖方法および試験器具の取付

判定時間内の圧力降下が試験圧力の10%以下の場合は方法を確認します。

”漏洩なし”と判定します。

■

気象条件の激しい場合の試験中断の措置を確認します。

■

〈2〉
安全対策
火災予防上支障のないように、関係者以外の立ち入りを禁止するためバリケード、トラロープ、立ち入り禁止・火気厳禁の掲示板、消火器などを設置します。安全対策については施設管理者と協議の上、必要事項を追加します。
〈3〉点検範囲の密封
点検範囲の開口部を閉鎖治具など適切な方法で密封します。

SF二重殻タンク外殻減圧試験
 試験器具設置例
PC

電源AC100V
LANケーブル 3m

USBケーブル 3m(ｺﾝﾄﾛｰﾙﾕﾆｯﾄ〜PC)(ｺﾝﾄﾛｰﾙﾕﾆｯﾄ〜PC)

センサ延長コード
15m×4本排気口※地上より4m以上

計測用ホース
15m×4本コントロールユニット
LLM5-CU-411
寸法：363W×141H×483D
質量：約10kg

排気用通気口電源

AC100V

排気用パイプアダプタ

アース
接続ケーブル 3m(ｺﾝﾄﾛｰﾙﾕﾆｯﾄ〜圧力ｺﾝﾄﾛｰﾙﾕﾆｯﾄ)

マノメータ
付属ホース

排気用ホース

ハンディ・マノメータ

圧力コントロールユニット
LLMP-CU-411
寸法：363W×141H×501D
質量：約6kg

窒素用ホース
15m×4本窒素ボンベ用
ハンドル
窒素ボンベ用
ハンドル

電源

AC100V

レギュレータアース(圧力ｺﾝﾄﾛｰﾙﾕﾆｯﾄ〜減圧ｾﾝｻ)

窒素ホース
10m×1本減圧センサ(圧力ｺﾝﾄﾛｰﾙﾕﾆｯﾄ〜窒素ﾎﾞﾝﾍﾞ)

減圧センサ用
排気アダプタ
窒素ボンベ
液相部
温度センサ

アダプタ
セット
地下貯蔵タンク地下タンク・埋設配管漏洩検査システム
構成機器仕様1

機器数量は標準数量です。
< >はフルセットの数量です。

コントロールユニット
1台 <1台>概略仕様
型式：LLM5-CU-411
外径寸法：363W×141H×483D
重量：10kg
電源電圧：AC100V 50/60Hz
チャンネル数：圧力・温度 各4チャンネル
接続ポート：電源ケーブル、温度センサ(4チャンネル)、計測用ホース(4チャンネル)、接続ケーブル、PC（LAN、USB）
圧力計測
センサ：絶対圧型半導体トランデューサ
測定範囲：-35〜44kPa
分解能：0.01kPa（精度±0.75%FS、ヒステリシス、リニアリティ含む）
温度計測
測定範囲：-10〜60℃
分解能：0.01℃（精度±1%FS、ヒステリシス、リニアリティ含む）
その他
ミニプリンタ：計測データ、計測結果などを出力
付属品：電源ケーブル2m×1本、ショートプラグ、アース線15m、アプリケーションソフトウェアCD
2 USBケーブル コントロールユニット〜PC
1本 <1本>
長さ：3m
3 LANケーブル コントロールユニット〜PC
1本 <1本>
長さ：3m
4 圧力コントロールユニット
1台 <1台>型式：LLMP-CU-411
外径寸法：363W×141H×483D
重量：6kg
電源電圧：AC100V、50/60Hz
動作：電磁弁による多段階制御
接続ポート：電源ケーブル、接続ケーブル、窒素ホース表示、
スイッチ：動作ランプ、電源スイッチ、非常停止スイッチ
付属品：電源ケーブル2m×1本、アース線15m
5 接続ケーブル コントロールユニット〜圧力コントロールユニット
1本 <1本>
接続：コネクタ
長さ：3m
6 気相部温度センサ
2本 <4本>
センサ：4線式白金抵抗体JISPt100Ω
接続：コネクタ
長さ：センサ部1.4m
取付サイズ：32Aオネジ
7 液相部温度センサ
2本 <4本>
センサ：4線式白金抵抗体JISPt100Ω
接続：コネクタ
長さ：センサ部1.4m
8 配管用センサ2台 <4台>センサ：4線式白金抵抗体JISPt100Ω
接続：コネクタ9 センサ延長コード
2本 <4本>
寸法：10m
接続：コネクタ
10 安全弁
2個 <4個>作動圧力：30kPa
11 ハンディ・マノメータ
2台 <4台>
計測圧力：-100〜100kPa
電池駆動：単4乾電池×2本
12 微加圧安全装置
1台 <1台>
制御数：4チャンネル
制御圧力：3kPa

構成機器仕様

機器数量は標準数量です。
< >はフルセットの数量です。

2本 <4本>13 微加圧検出用ホース
接続：カプラ
長さ：4m
14 計測用ホース
2本 <4本>接続：カプラ
長さ：12m、T分岐
15 窒素ホース 圧力コントローラ〜エジェクタまたは安全弁
接続：カプラ
最高仕様圧力：1MPa
長さ：15m (チャンネルナンバータグ付)
16 窒素ホース
窒素ボンベ〜圧力コントロールユニット
接続：カプラ
最高仕様圧力：1MPa
長さ：10m16 エジェクタ
2台 <4台>中小容量対応型：EZ-100
17 減圧センサ2台 <4台>接続：カプラ
小容量対応型エジェクタ付
18 アダプタセット
2セット <4セット>
10Aプラグ、
10Aツイストプラグ
18 減圧センサ用排気アダプタ
2個 <4個>19 排気用通気口
2個 <4個>40メッシュ逆火防止網付き
PVC継手付
20 排気用パイプアダプタ
2個 <4個>材質：PVC
21 排気用ホース
2個 <4個>寸法：φ22×6m
21 温度計
1個 <1個>デジタル表示、単4乾電池×1本
オプション品< >内はフルセット
1 ノートパソコン
1台 <1台>OS：Windows10
2 外部プリンタ
1台 <1台>A43 USBメモリ
1個 <1個>4G
4 レギュレータ
1台 <1個>1次側圧力：25MPa
2次側圧力：0〜200Pa
5 レギュレータ用アダプタ
1個 <1個>関西用
6 窒素ボンベ用ハンドル
1個 <1個>7 エゼクタ
1台 <4台>
大容量対応型
8 検査用フランジA
1枚 <1枚>JIS5K/100A、32Aネジ加工済み
9 検査用フランジB
1枚 <1枚>100A、楕円高圧仕様変更< >内はフルセット
1 高圧拡張ポート
1式 <1式>コントロールユニット拡張ポート4チャンネル分
2 高圧拡張センサ1台 <4台>
測定圧力：最大70kPa
3 高圧拡張センサケーブル
1本 <4本>
長さ：15m4 安全弁
1個 <4個>作動圧力：70kPa

2本 <4本>

1本<1本>

営業品目
ビルシステム・プラント関連機器
常時監視液面計：MDLシリーズ
漏れの点検機能付常時監視液面計：MDL-Lシリーズ
レベルメータ：磁歪式、フロート式、圧力式、側圧式
レベルスイッチ：フロート式
レベルコントローラ：本質安全防爆構造
バリヤリレー：本質安全防爆構造
ポンプ制御盤：PCPシリーズ
自動燃料供給装置：オイルキャリー
集合住宅用集中給油システム：ABOSSE
SF二重殻タンク漏洩検知装置：リークエルコン
漏油検知装置：LKM
油膜検知装置：ER
地下タンク漏洩検査機器：リーカライザーマルチ5/アクア2
タンクローリー車漏洩検査機器：ローリーエギザミナー3
タンク付属部品：一般用、官公庁用、ステンレス製
ポンプ内臓型給油口ユニットボックス：SCSBOX
パッケージ式オイルタンク 油庫シリーズ：KCBUNKER
遠隔監視センシングシステム

メンテナンス・工事部門
各種タンク設計、施工
地下タンク、埋没配管漏洩検査
地下タンク、埋没配管清掃
鋼製地下タンク内面FRPライニング

取扱製品
流量計
漏液位置検出システム：トレーステック
自動グリス給脂器：エレクトロルーバー
油中ポンプシステム
自己制御ヒータ：オートトレース
排煙濃度計
電動弁

安全上のご注意

製品を安全にご使用いただくため、お取り付け、ご使用の前に必ず｢取扱説明書｣をお読みください。

株式会社コーギケン
本社 〒104-0061東京都中央区銀座7-17-14松岡銀七ビル
Tel.03-3549-1237 Fax.03-3545-3171 URL http://www.kohgiken.co.jp

札幌支店
Tel.011-785-1361
仙台支店
Tel.022-236-6451
南関東営業所
Tel.045-530-0423

名古屋支店
Tel.052-692-3271
金沢駐在所
Tel.076-238-4701
大阪支店
Tel.072-224-8421

広島支店
Tel.082-232-4207
福岡支店
Tel.092-531-3691
沖縄連絡所
Tel.098-863-1978

有限会社新星サービス
Tel.045-530-0547
有限会社工技研北陸
Tel.076-238-4701●このカタログに掲載されている仕様などは予告なく変更することがあります。 ●このカタログN0.は62-60000-01Eです。