Scrap Loade

VOL.1

HLCシリーズ
HLCBシリーズ◎スクラップローダ使用時のご注意
作業前に下記の事項を必ず行ってください。
安全な服装

始業前の点検（日常点検）●運転及び作業時には安全帽、安全靴、安●作業開始前の点検を取扱説明書の点検表に従って確実に行い、異常があればただちに修復してください。

全帯、身体に合わせた作業服を着用し、作業に応じて安全メガネ、マスク、手袋などを用いてください。また高所（地上2m 以上）で作業する時は安全帯、保護昇降用梯子からの落下注意●本機に昇降するときは、必ず梯子に対面する姿勢で手摺、ステップを使用し、常に 3 個所以上で身体を保持するようにしてください。

ステップや手すりの外観及び取付部の点検●ステップや手すりの外観及び取付部の点検を心掛け破損やボルトなどのゆるみがあれば修復してください。

ボルト、ナット、ホースがしっかり取り付帽などを使用してください。

暖機運転の実施●外気温が 15℃ 以下の場合は、暖気運転を十分に行ってから、作業を開始してください。

グリスアップをしてください●作業前に 1 回、1 日 2 回以上グリスアップを行ってください。

けられていることを確認してください。

※ボルトの締付けは交互対角・均等に行ってください。

作業時は下記の事項を必ず行ってください。
作業半径内での危険防止●作業半径内には人を立ち入らせないでください。

グラップルの真下や周囲に人がいないか確認し、操作前にホーンにて合図し、注障害物に注意●作業中は周囲の状況をよく確認し、グラップル及びブームを車両、建物などに衝突させないよう注意してください。

意を促してください。

作業休止時の注意●荷及びグラップルを宙吊りにしたままで、運転席を離れないでください。離れる場合はグラップルを地面に着地してください。

・本機にはブームの急落下を防止する安全弁を装備していますが、この安全弁は機器の特性上ブームを完全に保持する物ではありません。グラップルを宙吊りにしていますとブームは徐々に降下します。

運転作業中の昇降中止●運転作業中は本機への昇降を禁止します。

押し込み作業・ハンマリング作業の禁止●グラップルでのスクラップの押し込みや、たたき潰しなどの作業は、本機の破損の原因になり重大事故につながる可能性が有りますので、絶対に行わないでください。

（本機はクレーン作業を行うための装置です。
）

適正油温度

50℃

作業後は下記の事項を必ず行ってください。
グラップルは地面に着地

電源の「切」●制御盤内配線用遮断器のスイッチを「OFF」にして運転席を離れてください。

●作業終了後は作業現場の安全を確認し、爪を全開して、安定した場所に着地させてください。

↓↓↓

↓↓↓

OFFON

給油整備時は下記の事項を必ず行ってください。
グラップルの下には入らないブームの固定●グラップルは必ず、爪を全（グラップル宙吊り時）開し、地面に着地させてから実施してください。

●機器の特性上、完全にブーム固定（保持）はされませんので、ブームは徐々に降下し、グラップルも下がります。
グラップル給油整備時、作業上やむを得ずグラップルを宙吊りしなくてはならない場合は右記事項に注意してください。

➡ ➡ ➡

火災の防止
●作業油や潤滑油脂は可燃性です。またユニット室内の吸音

その他
OIL

材も油脂類を含んでいますの

暴風時対策
及び雷時は、作業をやめ、グい。

ラップルを全開にし、安定し●整備時に溶接、ガス切断などの作業が伴う場合てください。

油●暴風時 ( 風速16m/sec 以上 )で、火気には注意してくださは消火器を備え、火気には十分注意して施工し※運転者と安全を確認してから作業を行ってください。

た場所に着地させ電源を切っ消火器

作業に適した工具●工具は適正なものを正しく使用してください。
誤った使い方は人身事故や破損の原因となります。

交換部品●交換部品は必ず当社指定の純正部品をご使用ください。てください。

交換

油圧作動油の交換●定期交換（交換時期）を守ってください。
交換時期

初回

定期交換

H

1 ケ月後（又は稼働 200 時間後）

6 ケ月毎（又は稼働 1000 時間毎）

フィルターの交換●サクションフィルター及びラインフィルターは定期的に点検してエレメントを洗浄または交換してください。

LPOWER UP

先進の技術が生み出す微妙な動きはまさに人の手そのもの

開発のポイント
従来型のクレーン（伸縮式クレーン、折り曲げ式クレーン）は自重、吊荷によって前方へ転倒しよ

南星スクラップローダの特徴
環境対応タイプ

うとする宿命的な力が作用します。

◯電動油圧方式の採用で、低騒音、低振動、排ガス無で環境に優しい作業機です。

このため構造、バランス、動力などに種々の制低ランニングコスト約が避けられませんでした。
このほど当社では、従来の構造では考えられなかった画期的なシステムを考案し、安定度の高い、省エネルギータイプのスクラップローダの開発に成功しました。

◯ディーゼルエンジンに比べ電動機使用の為、稼働コストが大幅に削減できます。エンジンや足回りに係わるメンテナンス費用も発生しません。
高い耐久性◯ショベル系、タイヤ系の作業機に比べ高い耐久性を誇ります。３年後、5年後、10年後のトータルランニングコストが大幅に削減できます。
作業効率のアップ◯ポスト上部の視認性の良いキャビンからはヤード内が一望でき、荷の受け入れ、処理機への投入、製品の取出しが効率的に行えます。
最新の油圧システムを採用◯本機に新しく採用した油圧システムにより、オペレータは正確でスムースな運転を行うことができます。微妙な位置決めも易しく行えます。
作動重心が作業半径に関係なく一定範囲内にありますから、ポストに対する曲げモーメントが従来より少なくなりました。

定置式 スクラップローダ
ＨＬＣ-35

ＨＬＣ-35
スクラップローダ

循環ポンプ標準装備についてオイルタンク内の油温上昇を抑えるため、今回F型へのモデルチェンジから標準装備といたしました。

ＨＬＣ-50

ＨＬＣ-50バランス型 スクラップローダ
最小のエネルギーで最大の仕事量が可能になり、さらに省エネになります。

HLCB-1518型

バランス型（Ｂ）
は、カウンターウエイトが吊荷の位置に応じて重心位置を移動。

HLCB-1316 リフマグ仕様

搬入車輌からの引取り、ヤード内さばき、シュレッダー、ギロチン

シャー、プレスへの投入等に、フレキシブルに対応し、高い生産性を生み出します。

お知らせ

いつも安心して機械をご使用いただく為に、幅広いセールスとサービスのネットワークを広げています。
迅速的確な補充部品のお届け、日常点検のお手伝い、修復工事等、当社のサービス網がお客様の仕事を完全にサポートします。

キャビン内オプション：座席

快適な操作
パターンは自由選択

運転室

肘掛け付きリクライニングシートか操作レバーと一体型のサスペンション

ら全方位が見渡せ、安全な能率作シート。リクライニング角や高さなどのオ業を約束します。

ペレータに最適なシートアレンジが可能※全機種、キャビン用エアコン 標準です。また、静電気帯電防止加工により、装備。

静電気による不快感を払拭しました。

スクラップ処理機械用副操作盤を、運転室内に取り付けることで、ワンマンコントロールが可能です。

キャビン外
運転席からの視 界

点検用
足 場

日常点検は稼動率向上・機 械 の 延 命に大きな効果があります。
それを支える足 場は無駄のない配置になっています。

オペレータからの目線で、投入状況がわかるような高さに設計され,確実な投入が行われます。

昇降用階 段

オプション：スピーカー・作業灯
スピ ーカーはオプション設定。

照明が必要な時の作業灯(白熱灯500
安全で無理の無い昇降が出来るように設計します。

Ｗ）1個 は 標 準 装備。

スクラップローダ用グラップル
爪の最大開き巾

爪の最大開き巾は、2200、2600から選択することができます。

BHB40シリーズ

4 本爪仕様オプション
BH40シリーズ

爪切換式グラップル

4本爪2本爪切替え仕様

切換スイッチによる４本爪、2本爪に使い分けが可能。不定形の積荷を確実に掴んで積降しができ、現場での細かな要望に応えます。

スクラップローダ用グラップル

HLC-50F

700

HLC-35F

20700

895

18ｍ
3890

17720

16171615147325

爪の最大開き巾は、2200、2600から選択することができます。

14079700

R4133125

3500
7325

1212111110109988

4 本爪仕様

776

3

昇降用階段
（オプション）2（8500）

2600

2500

0

4

567891011121314

15320456789101112

13

14

15

16

17-118ｍ
2600-2

アンカーボルト-3

5000-24500

作業範囲（於 点Ａ）

116ｍ-1

アンカーボルト

4

接続箱
昇降用階段
（オプション）
Ｇ，
Ｌ

1Ｇ，
Ｌ

5000

作業範囲
（於 点Ａ）

5500

接続箱

500

5500

5000

45730

5

スリップリングポスト

スリップリング
ポスト

2500（8500）

62160

BHB40シリーズ

132160

3125

4200

15
720

爪の最大開き巾

1575 895

1575

3890

00

R48ｍ

19-4-3-5-4

HLCB-1518Ｆ

HLCB-2016Ｆ
212020

3890

21 ｍ

19

193890181817174200

1642004400

16860015440015148600

14

13

13

12

1211オプション

1110

10

9

98

76

2600

電線接続箱
昇降用階段（オプション）

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

1718Ｇ，
Ｌ
19ｍ-1-2

アンカーボルト

4500

2600

作業範囲
（於 点Ａ）

2
1
0

500

500

43

ポスト

104

スリップリング

2500

5000
2500

作業範囲
（於 点Ａ）

22160

35000

ポスト
電線接続箱
昇降用階段（オプション）

6
58680

45735

スリップリング

2160

58680

4本爪2本爪切替え仕様

875735

BH40シリーズ

ｍ

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16Ｇ，
Ｌ
17ｍ

-1-3-2
アンカーボルト

4500-3■仕 様
吊 上 能 力作 業 半 径旋 回 角 度
油圧

HLCB-2016F

HLCB-1518F

最大16.2ｍ

最大18.3ｍ

600ℓ

650ℓ

備

最大10.6ｍ

650ℓ

HLC-50F

最大13.6ｍ

最大15.5ｍ

最大15.4ｍ

最大18.4ｍ

500ℓ

700ℓ

空冷式オイルクーラ付
AC440/400V 3φ 60Hz
75kw4P1台

55kw6P1台

55kw4P1台

75kw4P1台

1.5kw4P1台
0.75kw4P1台

0.75kw4P2台

屋外型

盤量

HLC-35F

21ＭPa(214kgf/㎠) 23ＭPa(234kgf/㎠) 21ＭPa(214kgf/㎠) 22ＭPa(224kgf/㎠) 25ＭPa(254kgf/㎠)

オイルクーラ用質

HLC-30F

可変容量ピストンポンプ２連１台

22ＭPa(224kgf/㎠)

パイロットポンプ用
御HLC-1013C

360°連続全旋回

油圧ポンプ用制HLC-1510C

29.2kN(2980kgf) 24.5kN(2500kgf) 24.5kN(2500kgf) 17.6kN(1800kgf) 19.6kN(2000kgf) 24.5kN(2500kgf) 24.5kN(2500kgf)

源

電 動 機

切換スイッチによる４本爪、2本爪に使い分けが可能。不定形の積荷を確実に掴んで積降しができ、現場での細かな要望に応えます。

電最大16.2ｍ

源

オイルタンク

爪切換式グラップル

HLCB-1316F
22kN(2250kgf)

電磁スターデルタ始動器
36,000kg

37,000kg

39,000kg

11,500kg

12,000kg

23,000kg

27,000kg

29,000kg

考 1.質量は乾燥質量とし基礎質量は含まず。
2.基礎ボルトは納入致しますが、基礎工事は当社所掌範囲外とします。
3.電気工事は、ポスト内接続箱以後は当社とし接続箱迄の電気工事は当社所掌範囲外とします。
4.昇降階段はオプション。
●本カタログ上の仕様は改良のため、予告なく変更することがあります。ご了承下さい。

C◯2010熊本県くまモン#K22221

1．本クレーンの運転の業務に労働者を就かせる時は、クレーン運転士の免許又は指定教習機関等の行う吊上げ荷重5トン未満の「クレーン運転の特別教育」を受講し、修了証の取得が必要です。
2．当該クレーンの設置に当たっては、クレーン設置報告書を所轄の労働基準監督署長へ提出して下さい。
3．日常点検及び月例検査、年次自主検査を必ず行って下さい。
本クレーンの製造に関しては「クレーン等構造規格」を全て満足しています。

http://nansei-m.biz/

株式会社南星機械
本社
札
幌
盛岡
東
京長野
新潟
名 古 屋
大阪
広島
四国
熊本

〒861－1201

熊本県菊池市泗水町吉富22-1〒063－0863

札幌市西区八軒3条東4-7-1 302号

〒141－0022

東京都品川区東五反田4丁目3-23☎ （0968) 38 - 1020

〒028－3621

岩手県紫波郡矢巾町大字広宮沢第７地割313番地（オカダアイヨン㈱内）〒381－2205

長野市青木島町大塚930-1〒485－0051

愛知県小牧市下小針中島1-64〒731－0102

広島市安佐南区川内2-20-21〒861－1201

熊本県菊池市泗水町吉富22-1〒950－0809☎ （026) 285 - 2315

新潟市東区柳ヶ丘2-10（加藤ビル3F）☎ （025) 274 - 6515
☎ （0568) 72 - 4011

大阪市中央区船越町1丁目4-6 ブライトウォール大手前903号〒791－3131

愛媛県伊予郡松前町北川原1644番1号（オカダアイヨン㈱内）

株式会社

株式会社アイヨンテック☎ （019) 613 - 8377
☎ （03) 5422 - 6412

〒540－0036［グループ会社］☎ （011) 632 - 7406

☎ （06)69 10 - 1205
☎ （082) 870 - 0056
☎ （089) 984 - 8882
☎ （0968) 38 -1021

Okada America,Inc

R2.07

3,000Ⓢ