第9号
令和2年3月31日発行

01『古くて新しい５S』

03

５S 活動・県内企業取組み事例 「お互いを後押しし合う、温かな社風で」- 竹島

05

製造現場の管理技術研修07

コラム 「５S の意義と普及」

08

PICK UP !

工建設株式会社「大切なのは『次に繋げる』気持ち」- 協和プレス工業株式会社

おもしろ科学の実験工作教室

企業活動において、常に重要視確な方が、必要かそうでないか、必要ではが判断でき、曖昧なものはほとんど無くな

あるが今必要か当面は必要でないか、など

５Ｓ活 動 は こ れ ら の 役 割 を 基 に 進 め てります。その他にも細かく設定して進める初めの第一歩「整理」

まずは５Ｓの簡単なご紹介から。「整理」
いきます。
５Ｓは順番に行っていく必要がことが理想ですが、あくまで例として大まとりあえずは基本から！

「整頓」
「清掃」
「清潔」
「躾」という５つの基あるので、まずは「整理」から進めましょう。

される生産性の向上。働き方改革
関連法の施行により、更に注目さ本事項があり、それらのローマ字の頭文字かに提示させてもらいました。

左図の３はより明確な方が良いです。明以下に進め方を例示します。

の役割は以下のとおりです。

業務効率の改善になるので、仕事として

次は「整頓」です。整理によって残った必
要なものの置き場を明確にし、置き場所が乱れないようにします。例えば番号を割り振る、色で分ける、スポンジなどをその形に く り ぬ き 他 の 物 は 置 け な い よ う に す る、などといった方法があります。そして、それらの置き場所は全員が共有し、すぐに取り出したり戻したりできるようにしておきます。これをルール化し、職場で運用していきましょう。

「清掃」「清掃」は工具や備品のメンテナンスでもありますが、メインは点検です。置き場所は守られているか、職場は汚れていない
か、通路に物が置いていないかなどを点検し、正常な状態を維持することで、異常を明確にします。
清掃は誰が担当するか等ルールを決めに「ちょっとくらいいいかな」と小さな乱れません。

会社を好転させる一つの鍵になるかもし

すい職場にするために行ってきた４つのそして、最後に「躾」です。これは働きやと」と感じてしまうこともあるかもしれま

しれません。仕事が忙しく、正直「余計なこ協力を得られないということもあるかもできるものではありません。

や社会環境がどれだけ変わっても、蔑ろにります。良質なコミュニケーションは時代

ミュニケーションが育まれ、結束が強くな「整備されている・されていない」等の価れるメリットを全員が理解し、そして「必必要なのは改善の先にある目的や得ら要です。

人と人とのコミュニケーションは常に必れれば一体感が自然と生まれ、社内でのコ「協力」が重要で、職場で協力体制が確立さきやすい職場を作ることができます。このそうすることで初めて５Ｓを推進でき、働ありません。人がいるからこそ、企業はそす。企業活動は人無くしてできるものではる「働きやすい職場」も作ることができまだけでなく、より良い人間関係の形成によできるとお伝えしましたが、物の配置云々

５Ｓは「働きやすい職場」を作ることがミュニケーションが充実し、よりよい社内の理念を達成することができるのです。そります。

ことはどんな時代でも企業の成長に繋がれならば「人財」を大切に成長させていく

環境づくりに繋がります。

塵も積もれば・・・ておくと取り掛かりやすくなります。

れを重ねてしまうと、気づけば職場が雑然としてしまうかもしれません。「塵も積もれば山となる」は良いことにも悪いことにも言えます。小さなことを大切にしていきましょう。

どんな時代でもＳに よ っ て で き た ル ー ル を し っ か り と 職せん。しかし、それではいつまでたっても改善を積み重ねていく過程で自然とコ場の皆で守っていくことです。人によって値観は異なりますが、それらは明確化した要なこと」であると、認識を一つにして協ＡＩやｌＯＴが充実し、様々な作業が自今以上の改善は望めません。

ル ー ル で 統 一 し て い き ま し ょ う。全 員 で力し合うことです。

動 化 さ れ て も そ れ ら を 扱 う の は 人 で あ り、

守っていき、働きやすい職場を目指します。

働きやすい職場に
５Ｓは 昔 か ら 必 要 と さ れ て き た 考 え 方であり、今でも重要性は変わりません。
５Ｓの 対 象 は 物 に な る と 思 わ れ が ち ですが、今の情報化社会においては、情報の精査についても同様の考え方を活かすこ

してみるなど、身近で小さなことから始めます。それらは、企業活動において、大きなより良いコミュニケーションを形成でき５Ｓの 推 進 は 社 内 環 境 が 改 善 さ れ る 上、
またその他業種問わず、様々な企業でもられます。小さなことを少しずつ重ねてい

５Ｓは、よく使う備品の収納場所を見直必要になってきます。なぜなら５Ｓで行うともできます。

「整頓」

を取って「５Ｓ」とされています。それぞれ

れ て い ま す。し か し、今 以 上 の 生

産性をとなると、具体的な改善方法が分からず、なかなか踏み出せないという現状もあります。そんな時こそ基本に立ち返り、もう一度 自 社 を 見 直 し て み ま せ ん か？
今回の特集では企業活動の基本とされている「５Ｓ」について紹介します。昔から耳にする言葉ですが、基本だからこそ時代が移り変わっても必要とされています。５Ｓの 基 本 事 項 や、そ の 実 践方法などの紹介もしますが、既にれらを徹底・標準化し、汚したくない気持
業務時間内に行うことが妥当ではありま必要なのは理解と協力ちにさせることで、汚れや異常が目立つよ

要・不要の定義
設定知っているという方も多いと思５Ｓを維持する
ため、決められたルールを守る習慣をつけること。

すが、中には「仕事が忙しくて、正直そんな何が必要で、何が不要かの判断基準を設ける。

03

いますし、参考書も多数存在しま

左記３つを徹底し、綺麗な状態を維持すること。

時間は取れない。」といったことを言う人

実行準備す。そ の た め、こ の 見 開 き 一 ペ ー

身の回り、職場を 綺 麗 に し て、
いつでも使える
ようにすること。

も出てくるかもしれません。また、一部の目標達成のために、どのように進めていくかを決める。

02

ジでは基本事項等だけでなく、活必要なものを使いやすい場所に置くこと。

人 が 先 導 す る だ け で 周 囲 が 理 解 を 示 さ ず、

対象と目標の設定

動 を 通 じ て 実 感 し て ほ し い、「社要・不要を区別
して不要のものを処分すること。

場を作ること」だからです。

躾「要・不要」「整頓されている・乱雑である」「躾」

どこ（職場）を、なに（工具など）を対象にするか、を決めてそれらをどの程度進めるかを決める。

01

内コミュニケーション」の重要性にも焦点を当てていきます。５Ｓを見直すことで、改善への手がかりを見つけられるかもしれません。

「清潔」
続いて「清潔」です。清潔は今までの「整清潔うにします。

理・整頓・清掃」を維持することです。そ清掃

財産になります。
５Ｓは時代が変わっても財団のホームページをリニューアルしました。
和歌山県内の中小企業の皆様を支援するメニューを皆様の｢したい！｣に合わせて分類し、より探しやすくなりました。
スマートフォンでの閲覧にも対応しておりますので是非ご活用
ください。

整頓
けば、大きな改善に繫がりますしかし、逆公益財団法人わかやま産業振興財団

整理

ことは、端的に言い表すと「働きやすい職

ホームページが新しくなりました！

古くて新しい５S
An old and new method1
わかやま産業通信 第 9 号

2https://yarukiouendan.or.jp/
URL

An old and new method
古く て 新 し い 5 S
特集

互いを後押しし合う、温かな社風でを手がける竹島工建設では、若手からベ

関西有数の大型高層ビルの鉄骨施工等組んでいるので、そういう協力がありが良くしたいという前向きな気持ちで取り（笑）こちらも…

どこまでが可能なのか、あるいはその方法立てたとして、実際の現場である製造部で生産管理や品質管理の目線から目標値をで き る も の じ ゃ な い な 、と 感 じ て い ま す 。
らえるなんて、最高じゃないですか！」

間 関 係 が 良 く な っ て 、楽 し く て 、給 料 が も

竹島鉄工建設株式会社

テランまで一丸となって積極的に社内改たいし、『もっと頑張ろう！』という気にも喜んでいるというか

善に取り組んでいる。その推進力を支えるはあっているのか？

こそ、結びに一番印象的だった生産管理部

止まる例が数多く報告されている。だから

一般的に、改善活動は人間関係の齟齬でんで、どんどん取り組んでいきたいです」

だから、これからもっと会社全体を巻き込合っていかないと実現は難しいですよね。

など、部署間で話し…

なりますよね」

工建設では５Ｓ委員会を

若 手 に よ る５ Ｓ 委 員 会 が 発 足

根源について、和歌山ものづくり経営改善
スクール修了生である生産管理課課長の川口裕太さん、品質管理課リーダーの石田
昨年、竹島発足したそうで、その詳細について生産

智久さん、生産管理部主査の藤井勇次さん、製造部リーダーの雑賀政行さん、生産管理管理部の藤井さんに話を伺った。
「５ Ｓ 委 員 会 で は 、 月 １回 の 意 見 交 換 会

部リーダーの梅本優也さんの５名にお話を伺った。

しています。基本的な道具の整理整頓や、ないと思います。そういう活動を通じて協「改善ってなにも生産性のことだけじゃの梅本さんの言葉を紹介したい。

毎週水曜日に一斉清掃を行ったりと色々力しあうことで結束が強まり、ひとつの目や部署ごとの改善件数の報告なども実施「うちでは基本的に、社長が『どんどんやな取り組みを進めています。嬉しいこと
標にむかって全員で突き進んでいける。人

社長や会社が後押ししてくれるれ ！ 』っ て 言 っ て く れ る ん で す 。何 か 新 しに、この委員会は若手の子たちから『５づくり経営改善スクール』で学んだスキル

理部課 長 の 川 口 さ ん 。川 口 さ ん は『 も のる ん で す 。」そ う 答 え て く れ た の は 生 産 管

いているので、皆で一丸となって取り組め

社長のそういうスタンスが社内にも根付子に言われたらやらないと僕たち先輩としては見守りつつも、若い

もらい、委員会という形で発足しました。

『それならやれる場を与えよう』と言ってが出て始まったんです。そして社長からＳ活動をやらせてほしい！』という意見

く始めたい時は必ず後押ししてくれて。
…

を活かして、チームで改善活動を進めていれる気持ちにもなっています」

行った際も、社員の協力がありがたかった
製造部リーダーの雑賀さんは、さらに社

ひとつの目標に向かって、全員で突き進む

と後押しさ
…

るそうだ。

と品質管理課リーダーの石田さんは語る。
内で横断的に改善活動に取り組みたいと過去に作業工程のムダを失くす改善を「 そ の 時 は 、業 務 の 標 準 化 の た め に 社 員 の言 う 。「 僕 は こ の ５ 名 の 中 で は １ 人 だ け 製
造部なんですが、改善は１つの部署だけで作業の様子をビデオ撮影したんですが、みんな嫌がったりせず、恥ずかしがりながら大切なのは『次に繋げる』気持ち協和プレス工業株式会社

し た 心 遣 い 」だ と 、も の づ く り 経 営 改 善 ス

ズな社内一貫生産を支えるのは「ちょっと協和プレス工業。同社の強みであるスムー

通信機器等の板金プレス部品を製造する

く る 」を モ ッ ト ー に 、業 務 用 空 調 機 や 情 報

整理整頓するのか』という目的が伝わってす が 、実 際 に そ こ で 働 く 現 場 の 人 に『 な ぜます。その時は管理部主導で実施したんでミュニケーション不足にもあったと思い仕組みができていなかったこと、そしてコ「 今 思 い 返 す と 、原 因 は 維 持 管 理 で き る

する改善は何か、社会全体を歌 山 の た め に 、日 本 の た め に 、世 界 に 貢 献

を 大 切 に し て い ま す 。ま た こ れ か ら も 、和改善していくべきか、「次に繋げる」気持ちなるのではなく、会社全体のためにはどうでいます。そして、自分の職場、部署本位にを軸に、職場環境を整える改善に取り組ん

管理部部長の野村侑加さ捉えて考え行動していき

クール修了生いなかったのか、良い状態は長くは続きまんは話す。

５ Ｓでコミュニケーションも改善の 工 程 へ 部 品 を 持 っ て い く と き に 、『 こ こ

いくには、自分だけじゃなく周りの人も使れ る 人 が 増 え た そ う だ 。「 ５ Ｓ を 推 進 し て

村 さ ん は 言 う 。５ Ｓ の ポ イ ン ト は「 継 続 」。

見を出し合って取り組んでいきたい」と野た次の改善策を現場の人たちと一緒に意

この体験談からは、明確な管理ルールやに置いておくね』って一声掛けるだけでもいやすいように、次の人に繋げるには？と大切なのは、失敗してもあきらめずに次の「どの組織にも当てはまると思うんです

全然違います。５Ｓでは、整理整頓が基本。

考えることが大切だと思います。それが社一手を探すことである。

目的などの共有がいかに大切かを読み取

置き場所を決めて、表示を付けておくだけ内に浸透することで、さらに職場環境が改が、良い仕事をするには良いコミュニケー

で、次の人はすぐにそれを取っていくこと

善され、コミュニケーションも円滑になるることができる。「この経験を活かして、まみ重なる状態に戻ってしまったんです」

たいです」

るのだそうだ。

〒643-0813
有田郡有田川町西丹生図285-1
TEL／0737-52-5454 HP／http://www.takeshima-tekko.com/

がするようになってきてい間で、いわゆる「美点凝視」の視点を持って工場内に長年保管してあった在庫を一掃

同社では過去に、５Ｓ活動の一環としてことでムダを省き、もっともっと効率化でじゃないところもあって、５Ｓを徹底する

る ん で す 。置 き 換 え ら れ る と こ ろ と 、そ う

〒649-6503 紀の川市長田中345-7
TEL／0736-73-3211
HP／http://www.kyowa-p.co.jp/

せ ん で し た 。結 局 、ま た 無 造 作 に 在 庫 が 積「人を育て 技術を磨き 日本の未来をつ

竹島鉄工建設株式会社
協和プレス工業株式会社

シ ョ ン が 欠 か せ な い で す よ ね 。例 え ば 、次ができる。自分の担当が終わったら完了！

と思っています。同じ記事を読んでも個々ロボットや化も進んでいて、人間がやっていた仕事を業では効率化を進めることは必須です。

「 働 き 方 改 革 が 推 進 さ れ て い る 今 、製 造

「次に繋げる」気持ちを大切にじゃなくて、次の人にちゃんと繋いであげに感想が違うので、それを認め合える環境

いですね。」

づくり、人間力づくりを大切にしていきた

るまでがひとつの仕事だと思います」
同社では月に一度勉強会を行っており、そこではとあるビジネス誌の特集記事についての感想を４人一グループに分かれ各発表の良いと思った点を伝え合うのだ

し 、整 理 整 頓 を 行 っ た そ う だ が 、数 年 で 以

きることもある。私たちはそういった基本

ま す よ ね 。で も 、会 社 は 人 主 体 で で き て いと い う 。野 村 さ ん 曰 く 、こ の 勉 強 会 を 始 め

前の状態に戻ってしまった苦い経験があ

５ Ｓのポイントは継続てから、積極的に自分の意見を発信してくて 発 表 し 合 う 。そ し て 、グ ル ー プ メ ン バ ーIT3
わかやま産業通信 第 9 号

4AI

5S活 動 ・ 県 内 企 業 取 り 組 み 事 例

An old and new method
古 くて 新 し い 5 S
特集

特集

古く て 新 し い 5 S

An old and new method

内容は？

令和元年度の

こんな人に受けてほしい！ 製造ラインのリーダーの方、設備管理部門の方、新人社員の方
公益財団法人わかやま産業振興財団では、生産現場の管理技術に特化した研修を行っています。
この研修では、県内企業の皆様に、さらなる生産性向上を目指していただくことを目的とし、本号のテー

整理整頓だけじゃない！

５Ｓ

今年度の研修では、
まず基本として、
「整理」
「整頓」
「清掃」
「清潔」
「躾」
とは何なのか、５Sを行う目的とは何なのかについて学びました。
どの企業にとっても悩みの種である５S活動の定着の難しさについては、講師から、５S活動の立ち上げには社長の宣言が重要であることや、活動を進めるにあたって同僚とのコミュニケーションをどうとればよいかについて、アドバイスがありました。研修最終日には、自社の風土にあった取り組み方が重要であるとし、心構えと実際の事例を紹介しつつ解説がありました。最後は参加者の皆さんが一人ずつ、
これから自社で取り組みたい内容について発表を行いました。

マである「５Ｓ」、そして「品質管理」、「コストダウン」、「納期管理」、「人材育成」の計５テーマについて、１
テーマにつき３日間をかけ、じっくり必要な手法、考え方などを学んでいただきます。
今回はこの研修事業を、ご紹介いたします！

こんな人に受けてほしい！ 品質管理部門の方、製造現場の管理者の方、生産技術部門の方

研修の内容【主なワーク内容】

ただ講師の説明を聞いてメモをとるだけではありません。
講師の説明内容を実践するワークシートや、手法の大切◆講義◆グループワーク◆演習

・ロールプレイング・ワークシート・グループディスカッション

・ケーススタディ・グループ発表 etc..

さ、必要性を身をもって体験するゲームに加え、他の参加者と意見を交わしあうグループディスカッション、そ

こんな人に受けてほしい！ 在庫管理部門の方、資材購入・調達部門の方勉強になりました。

県内の様々な業種の方々が参加するグループワークは、知見だけでなくネットワークも広げてくれます。
名刺交換も遠慮なくどうぞ！

受講者

の声

※ワーク内容は研修によって異なります。

講師の説明を聞く参加者の皆さんは
真剣そのもの。質問も多く飛び出します。悩みや疑問を共有し、力をあわせて現場改善を目指しましょう！

単純な事でも見えていなかった部分があり

数字を読み取り、費用削減へ

コスト
ダウン

今回の原価管理研修は、
グループワークと演習がメインの実践式。
「固定費」とはなにか、「変動費」とはなにかを学んだ後、「損益分岐点売上高図」の見方や、実際の運用方法を確認し、例題で実際に損益分岐点売上高図の作成を行いました。
また、限界利益（売上高―変動費）、限界利益率の考え方や、利益のために固定費、変動費を減らすにはどうすればよいかを学びました。
グループワークでは、
さいころ製作のゲームやコインゲームを行い、目で見る作業標準書の重要性を、体験として再認識しました。
また、本研修は掲示物や講師おすすめの参考本も多数登場し、参加者の皆さんは休憩時間に写真を撮ったり、メモをとったりしていました。
こんな人に受けてほしい！ 製造現場の管理者の方、生産管理・外注担当者の方、工場長クラスの方計画を作り、運用せよ！

納期管理「必要な時に、必要なものを、必要なだけ作れるようにする」生産計画をたてるにはどうしたらよいのでしょうか？今回の研修では、
まずコストダウンの考え方として、
あらゆる
「ムダ」
をなくして原価を下げ、利益を出していくことを確認し、受注から納品、その後の対応を行う中で、気を付けなくてはならない点を洗い出しました。
そして大・中・小日程計画のそれぞれの特徴を学び、PDCAサイクルを回して各工程の「標準時間」を割り出すことの重要性、
ガントチャート等を利用した工程の見える化と進捗確認、遅れに対する対応を学びました。近年重要視されている多能工化についても言及し、効率化と教育のため作業標準書の作り方を学習。最後は基本に立ち返り、５Sの重要性の再確認を行いました。

生産計画を行う上でも、身の回りの５Ｓをこんな人に受けてほしい！ 管理職候補者の方、リーダークラスの方整える事が大事であると学びました。

企業にとっての最大の資産は「人」

人材育成

グループディスカッションで様々な意見を管理職として知っておきたい知識として、人事考課の仕組みや、法定労働時間、有給休暇取得日数の説明の後、年代別のキャリアパスの紹介があり、予実管理のための知識として、損益計算書、貸借対照表の読み方にも触れました。
また、実際に部下と向き合い職場改善を行っている企業の社長がゲストとして登壇し、現場で行っている会議のやり方や、部下の褒め方・叱り方についてお話をいただきました。
グループワークでは、上司として、トラブルを抱える部下に対して何をアドバイスするべきなのか、例題を基に考え、最終日には、参加者の皆さんが各々作成した、部下指導のための「職場改善計画」の発表が行われました。

聞く（言う）ことは刺激になりました。

定※催予
令和2年度の開テーマ

6

品質改善の目的は、顧客への不適合流出ゼロ、工程内不良削減による排気損失金額の低減にあります。
そのためには、発生源対策・流出対策をよりよいものに改善していく必要があるわけですが、今回の研修では、
まず「今、何が問題なのか？」という問題意識の持ち方、問題点の洗い出し方などを学び、集めたデータを分析しての現状把握を行い、目標設定し、実践していく流れを学びました。分析のために必要なQC7つ道具の使い方も、演習をまじえながら学習。
ヒューマンエラーとの向き合い方、QCパトロールの事例を見ながら、データを現場で共有することによって改善
活動を「見える化」
する取組みについて学びました。

・体験ゲーム（５Ｓ、手順書）

して発表と、盛りだくさんの内容になっています！

に!
ご安全

クレーム・不良ゼロを目指して

品質管理

タイトル

日

付

５Ｓ

安全確保から一歩ずつ！
５Ｓで学ぶ現場改善の基礎と実践（仮）5/11、5/18、5/25

コストダウン

準備中

6/1、6/15、6/29

納期管理

準備中

7/13、7/20、7/27

品質管理

準備中

9月開催（予定）

人材育成

成功＆失敗事例から学んで実践！
現場モチベーションアップのためのリーダー基礎知識（仮）10/2、10/16、10/30

定

員

研修概要
３０名
（先着順）

開 催 時 期：5～10月ごろ
開 催 テ ー マ：①5S
受講

1テーマ全3回②品質管理③コストダウン

④納期管理

⑤人材育成

の全5テーマ料：1テーマあたり1名6,000円（賛助会員※は3,000円）※賛助会員制度については本誌P,11をご覧ください。

募集開始時期：開催日の約1か月前ごろを予定※内容は変更になる可能性があります。
わかやま産業通信 第 9 号

5そして、各々が組み立てたロボによるレースも開催！どうすれば素早く角を曲がれるか、③受講後のスキルアップ研修、他企業〜 県 、財 団 で の 取 組 み と 利 用 〜

そ の 上 で 、① 会 社 の 状 況（ 例 え ば 、 売 上と の 交 流 に よ り 知 恵 の 交 換、モ チ

５Ｓはものづくりの基本であり、良いげ 、不 良 率 、改 善 活 動 状 況 な ど ）を 全 従 業
ベ ー シ ョ ン ア ッ プ を 図 る 。ス ク ー ル

何をすれば早く走るのか、試走しては調整、を繰り返す参加者の皆さん。でも、試走をしすぎると本番までに電池が減っちゃう…。皆さんの工夫と戦術、そして運も絡んだ白熱したレースとなりました。

財 団 内 に 開 校 さ れ て お り 、そ こ で は

す る リ ー ダ ー（イ ン ス ト ラ ク タ ー）①自社内で「ものづくり改善」を指導の育成②現場改善をサポートするインストラ等が行なわれています。

クターの派遣イ ク ル を 回 す 等 の 仕 組 み を 構 築 す る 。③
強いものづくり現場をとお考えの方やておられます。

動に留まらず人材育成活動へと発展させが強い意志を持って取組み、単に５Ｓ活

介例にも有る通り、経営トップ／管理者

５Ｓ活動が上手く行っている企業は紹サポートすることが重要です。

りを図ることを念頭に提案者や推進者を図れる仕組み作りと職場環境／雰囲気作

等、従業員のモチベーションアップが提 案 に は Ｗｅ ｌｃ ｏ ｍ ｅ の 心 構 え で 応 え 、ります。

の環境／雰囲気作りに心を配る必要があ

そのために経営トップ／管理者は職場うにする必要があります。

み、従業員にその意思を理解して貰うよるとの認識で経営トップ／管理者が取組に繋がり、企業体質を強化することであ流れ作りにより生産性を高め、人材育成

員 に 見 え る 化 す る 。② 従 業 員 か ら 改 善 案
Ｏ Ｂ 生 に よ る「 和 楽 会 」活 動

これらことを経営トップ／管理者をはじめ全従業員が十分に理解、認識する必要があります。

〜進め方〜

を、和高専の先生の説明と、仕組みの解説を聞きながら制作しました。

和歌山ものづくり経営改善スクールがを 出 し て 貰 い （ 小 集 団 活 動 ）Ｐ Ｄ Ｃ Ａ サ

お悩みの方は先ずは和歌山ものづくり経

５Ｓの意義と普及
不良率

東京大学ものづくり経営研究センターセンター長の藤本隆宏教授の下で始まった地域ものづくり経営改善スクール、和年に開校、私は１期生とリードタイム
納期管理
リードタイム

歌山では平成して受講し、和歌山ものづくり支援イン

必ず回答し、良い提案は表彰やインセン
営改善スクールにご相談下さい。

危険予知ストラクターとして中小企業さんのもの

不良率
直行率
異種混入率
不良率

づくり現場改善のお手伝いをさせて頂いています。
今 回 の テ ー マ「 ５ Ｓ 」に つ い て 、 も の づ
くり現場改善のお手伝いをさせて頂く中で感じたことや思っていること、ものづティブでもって酬いる。

生産性管理

く り の 現 場 で は「 ５ Ｓ（ 整 理 、 整 頓 、 清 掃 、

滞留品率
品質管理

清 潔 、躾 ）」を「 掃 除 を す る こ と 」、
「片づけ

修繕費

って動くてんとう虫ロボ、ソーラーカー、ライントレースカー（和歌山会場のみ）の３つ

けるのも良案と思います。

ロボットの操縦が面白かった!
カーレースが面白かった!

次はもっとでっかいロボットを作りたい!

《産業通信製作チーム》

えたらなと思います。

少しでも皆さんに伝わってもら

かやま産業通信で５Ｓのことがなと思ったりします。今回のわ

らこそ、「躾」が一番重要なのかじことなのだと思います。だかあります。企業だってきっと同らかしてしまう。なんてことも持するって大変で、気づけば散もしれませんが、同じ状態を維には分かる人もいらっしゃるかい。これを読まれている方の中ただ維持するのがやっぱり難しと言われているのも頷けます。

と奥が深い・・・昔から必要だていましたが、勉強をしてみる

理整頓のことかなと漠然と思っげました。執筆を始める前は整

今回は５Ｓをテーマに取り上いました。

読んでいただきありがとうござ

わかやま産業通信を最後まで

民間企業を退職後、財団の技術連携コーディネーターとして中小企業の支援を行なう。現在、和歌山ものづくり経営改善インストラ
クターとして数多くの県内中小企業の現場改善に取り組む。

修繕費

今年度の教室は、田辺市と和歌山市とで開催。それぞれ２３名、３９名が参加し、壁に沿

はる まさ

棚卸回転率
棚卸費用
死蔵在庫率

今年度のようす山﨑 晴正

清潔（和歌山ものづくり経営改善スクール資料に加筆）

表ー１：５Ｓとその効果
か？

ものづくり経営改善
スクールインストラクターて 綺 麗 に す る こ と」と 誤 認 識 さ れ る か、

不安全作業 災害度数率の皆様、身近にいらっしゃるお子様に、ぜひこの工作教室をご紹介ください！

認識はあるが実行されていない場合が数

災害度数率
無事故日数

毎年多くの参加者から「次回も参加したい！」と好評をいただいています。本誌をお読み多く見受けらことから、今一度、その意

災害度数率

まとめ スタッフからひとこと

義、効果、進め方について一緒に考えて

機械稼働率
機械稼働率
設備生産性

やま さき

みたいと思います。

〜５Ｓの意義と効果〜
５Ｓの意味・意義に関しては冒頭に詳
細 に 記 載 さ れ て い る の で 割 愛 し ま す が、その企業経営上の効果は表ー１のように対する興味を深めていただくこの教室は、令和元年で２７回目の開催を迎えました。

その意味で、自社での取組みだけに留の技術者を輩出する和歌山工業高等専門学校の先生と、そこで先端技術を学ぶ学生さん。子供たちにものづくりの楽しさに触れ、科学にでは継続的に５Ｓを進めていく上でどか？その名も「おもしろ科学の実験工作教室」！毎年夏休み期間に、県内の小・中学生向けに工作教室を開催しています。講師は、多く

り 、 ５ Ｓ を 通 し て 現 場（ 潜 在 的 な 課 題 ）の

わかやま産業通信をお読みの皆さん、当財団では、県内企業様向けの事業だけでなく、子供向けの事業も行っていることをご存じでした

ま ら ず 、 他 社 の 例（ 現 場 ）を 知 る 機 会 を 設

はじめにの様に考え実行すれば良いのでしょう

つまり、５Ｓはものづくりの基本であ纏めることが出来ます。

人の稼働率
工数低減
故障率
スペース生産性
安全管理

清掃
原価管理

仕掛削減
死蔵削減
量・納期管理

躾
整頓
整理
項目

28

見える化で「働き易い職場作り」であることです。

おもしろ科学の実験工作教室

7
わかやま産業通信 第 9 号

8

An old and new method
古く て 新 し い 5 S
特集https://yarukiouendan.or.jp/support/

10

わかやま産業通信 第 9 号

9特集

古くて新しい5S

An old and new method

賛助会員一覧

－オフィス機器がIPで繋がる時代で－
中央通信機器株式会社は、

1 株式会社アイスティサイエンス 25 株式会社サイバーリンクス

49 西岡総合印刷株式会社

安全で快適なオフィスのIP化を実現する「IP Oﬃce」構築を

2 アイレス電子工業株式会社

26 株式会社サンアクティス

50 日進化学株式会社

3 青野パイル株式会社

27 株式会社山東鐵工所

51 株式会社日本化学工業所

4 アクロナイネン株式会社

28 株式会社島精機製作所

52 阪和電子工業株式会社

5 株式会社東農園

29 株式会社シマファインプレス 53 ヒカリ技研株式会社

6 株式会社石橋

30 新中村化学工業株式会社

54 有限会社ビッグウッド

7 株式会社稲葉

31 杉本特許事務所
和歌山事務所

55 富士化学工業株式会社

お手伝いをします。

8 一般財団法人
大阪科学技術センター

人と情報を結ぶコーディネーター

中央通信機器株式会社〒640-8318 和歌山市南出島80番地
TEL 073-473-4551 FAX 073-473-3411

56 伏虎金属工業株式会社

32 セイコーメディカル株式会社 57 株式会社ふみこ農園

9 株式会社尾高工作所

33 大伸化学工業株式会社

58 北広ケミカル株式会社

10 花王株式会社和歌山工場

34 協業組合太成

59 本州化学工業株式会社

11 笠野興産株式会社

35 太洋工業株式会社

60 株式会社丸惣12 有限会社紀州化成工場

36 竹島鉄工建設株式会社

61 三木理研工業株式会社

13 紀州技研工業株式会社

37 太陽シールパック株式会社

62 六川鋳造株式会社

14 株式会社紀州ほそ川

38 大洋鋳造株式会社

63 株式会社メイワ

15 紀南農業協同組合

39 大和化成工業株式会社

64 株式会社明和製作所

16 有限会社串本儀平

40 竹内化学株式会社

65 森下機械株式会社

17 株式会社共栄テクシード

41 株式会社タニノプラント産業 66 森下産業株式会社

18 紀和化学工業株式会社

42 田端酒造株式会社

67 和歌山県織物工業協同組合

19 株式会社紀和実験動物研究所

43 築野食品工業株式会社

68 和歌山精化工業株式会社

20 株式会社寿精密

44 東洋ライス株式会社

69 和歌山染工株式会社

21 小西化学工業株式会社

45 中田食品株式会社

22 株式会社小松原

46 中野ＢＣ株式会社

70 和歌山ノーキョー食品工業
株式会社

23 小松屋株式会社

47 株式会社名手酒造店

71 ワコー株式会社

24 剤盛堂薬品株式会社

48 南海化学株式会社

72 株式会社ワメンテクノ
令和２年１月末現在

合計７２社（五十音順）〒640-8033
和歌山市本町二丁目一番地 フォルテワジマ6階＜担当＞ テクノ振興部

T e l：073-432-5122

Fax：0 7 3 - 4 3 2 - 3 3 1 4

わかやま産業振興財団では、賛助会員を募集しています。「地域の産業技術の振興を図ること」にご賛同していただける事業者様、是非ご入会をお待ちしております。
◇賛助会員には、次の特典があります◇

12①各種事業の案内（財団、県、その他団体等の事業）③テクノサロンへの参加資格②各種技術研修等参加費の減額④広報誌への広告掲載５０％割引（※令和２年度から）
わかやま産業通信 第 9 号

11

特集

14

古 くて 新 し い 5 S

An old and new method

わかやま産業通信 第 9 号

13

第 ９号
令和２年３月日発行

31

この印刷物は地球環境に優しい
植物油インキを使用しています。

年 2 回発行

第 9 号／印刷所

白光印刷株式会社