2024 年 4 月 1 日号

ビジネス・サポート
第 71 号（全 34 ページ）(発行者) 特定非営利活動法人 ビジネス・サポート〒107-0052 東京都港区赤坂八丁目１番 9-701 号
ﾎｰﾑﾍﾟｰｼﾞ：https://npo-bs.info/(事務局)
TEL＆FAX: 043-376-1415
E-mail : hashimoto.13530.shizu.sakura@catv296.ne.jp【ご挨拶】
東京は「開花宣言」が発表された途端に「夏日」を記録し、地球温暖化の本質とは“季節の極端化”だと言えそうです。ところで、愚生が東京の「桜」を初めて見たのは、河口湖に向かう「新入社員研修」の貸切バスの車中からでした。もう五十年近くの年月が経ちましたが、千鳥ヶ淵の堀端の桜が、文字通り“満開”でした。
五十年と言えば、「歴史」として語られる時間なのでしょうが、少なくとも当事者にはその記憶のすべての出来事が、恰も昨日のことの様に思い出されます。しかし、その間にも私たちが暮らす日本の社会は、様々な栄枯を繰り返し、盛衰を重ねてきました。
そして、そういう変貌の年月の中で、当 BS 通信も発行開始から丸 18 年を数えました。願うらくは、当誌もそうした日本社会の動向の一端を記録しながら、NBS の「記憶」を積み重ね、幾分なりとも活動の“足跡”を未来に向けて印していきたいと考えています。
皆様の NBS への変わらぬご支援を、この場をお借りしてお願い申し上げます。

( 目 次 )
【NBS の活動についてのお知らせ】………………… 2 ページ
・2023 年度 第 4 四半期 活動報告
・2024 年度 第 1 四半期 活動予定
・伝言板コーナー【連載コラム】「発達障害」という名前の「障害」～発達障害の能力に注目、ニューロダイバーシティーの時代～………………… 4 ページ【第 53 回 21 世紀中小企業勉強会 受講ノート ……… 16 ページ【編集後記】…………… 34 ページ
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NBS の活動についての御知らせ◆ 2023 年度 第 4 四半期 (2024 年 1 月～3 月) 〔活動報告〕◎「NBS 2024 年 新春講演会」
開催日時

2024 年 2 月 5 日(月) 15:00～

開催場所

霞が関 商工会館 5H 会議室

講師

熊野英生 氏 (第一生命経済研究所 経済調査部 首席エコノミスト)

演題『2024 年日本経済・社会の展望』(ご著書) 「インフレ課税と闘う」からもはやインフレは止まらない！ これからの日本経済、私たちの生活はどうなる？
コロナ禍やウクライナ戦争を経て、世界経済の循環は滞り、エネルギー価格などが高騰した結果、世界中でインフレが日常化している。2022 年からアメリカでは、８％を超えるインフレが続き、米国の０％だ
った金利は５％を超えるまでになろうとしている。世界経済のフェーズが完全に変わった！
30 年以上、ずっとデフレが続いた日本も例外ではなく、ここ数年来、上昇してきた土地やマンションなどの不動産ばかりでなく、石油や天然ガスなどのエネルギー価格が高騰したため、まずは電気料金が上がった。さらに円安でも打撃を受け、輸入食品ばかりではく、今や日常の生鮮食品などの物価がぐんぐん上がりだした。一昨年までのデフレモードはすっかり変わり、あらゆるものが値上げされ、家計にダメージが直撃した。
〇これから日本経済はどう変わっていくのか？ そんななかで、私たちはどのように働き、財産を築いていくべきなのか？ 個人の防衛手段として外貨投資や、副業のすすめなど、具体的な対処法や価値観の切り替えなども含めて、今、私たちが何を成すべきかをお話いただきます。
＊上記講演会の講演資料は NBS ホームページ(活動分野と実績)の、 春・秋講演会 の欄に掲載しています。

◎ 「NBS 第 53 回 21 世紀中小企業勉強会」
開催日時

2024 年 3 月 19 日(火)15 時～17 時

開催場所

霞が関 商工会館 5H 会議室

講師

石丸 雍二 氏（ 元〔一般社団法人〕日本工作機械工業会 専務理事）

演題『工作機械産業の現状と展望』【ご講演要旨】
各種の機械部品を作るために不可欠な機械として「マザーマシン」とも呼ばれ、ものづくりの基本となる工作機械の働きと国内外の工作機械産業の特性について解説いただきました。
更に、日本の工作機械産業の歴史を踏まえて、工作機械産業の抱える今後の課題と展望についてもを、お話しいただきました。
＊上記勉強会の講演記録は、当「BS 通信第 71 号」に【第 53 回 21 世紀中小企業勉強会 受講ノート】として、 掲載いたしました。
2◆ 2024 年度 第 1 四半期 (2024 年 4 月～6 月) 〔活動予定〕◎「NBS 2024 年度 第一回 法人会員企業 意見交換会」
開催日時

2024 年 4 月 9 日(火) 16:00～

開催場所

大阪大学 東京オフィス 多目的室 1

法人企業名株式会社 和広

テーマ『在宅介護用 アラーム検知装置 の 多様な用途開発 について』(虎ノ門 日土地ビル 10 階)(共同相談者 株式会社 リサシステム)＊以下は、その詳細については未決定ですが、第一四半期に実施を計画している催事です。
◎「NBS 第 20 回 定時総会」
開催日時

2024 年 5 月下旬 (予定)

開催内容

「2023 年度 決算 及び 2024 年度 活動方針・活動予算」◎「NBS 第 54 回 21 世紀中小企業勉強会」
開催日時

2024 年 6 月上旬 (予定)

開催内容

「2024 年度 中小企業白書・小規模企業白書について」≪伝言板 コーナー≫
NBS からの “お知らせ” を掲載するとともに、会員の皆様からご提供いただいた“情報”を掲示いたします。
“知らせたい情報”・“お役に立つ情報”などなど、会員の皆様のからの「情報提供」をお待ちしています。
〔連絡先 : NBS 事務局 橋本 宛〕“NBS からの お報せ”
■ＮＢＳでは新規の会員の方を、随時、募集しています。
会員の皆様には、お知り合いの方で NBS の活動にご興味をお持ちの方がおられましたら、是非、ご紹介をお願いいたします。
・お問い合わせ、ご質問等 は 事務局 担当 : 橋本 まで、ご連絡ください。
☎

090-9304-3108

E-mail 〈hashimoto.13530.shizu.sakura@catv296.ne.jp〉■NBS では以下のアドレスでホームページを開設しています。
過去の「BS 通信」や各種「講演会」・「勉強会」の資料も閲覧ができますので、
是非、一度アクセスしてみてください。
ホームページ アドレス ： https://npo-bs.info/3

「発達障害」という名前の「障害」～発達障害の能力に注目、ニューロダイバーシティーの時代～

植嶋平治
鎌倉マネジメントラボ所長
元青山学院大学経済学部非常勤講師

霊長類を研究する正高信男氏（元京都大学霊長類研究所教授）によると、類人猿においても、発達障害となる遺伝子を持つものが存在するが、発達障害の状態は出現しないという。実は発達障
害は人類の進化に必要な存在ではないか？発達障害の施設運営に携わる機会を得た私は、このことをぜひ企業経営者にも知ってもらいたく、今回執筆した。

はじめに
私はこの５年間、青森県三戸郡五戸町という人口約 16,000 人の町で理学療法士、作業療法士（以下ＰＴ，ＯＴ）養成専門学校の経営に携わってきた。それもこの 3 月で退任した。去るに当たって特に感慨深いのは、この 3 年間、学校のカリキュラムの一つである、発達理論を実践する放課後等
デイサービス（以下放デイ）の設立・運営に携わったことだ。専門学校直営の施設はわが国では、私の知る限り沖縄に１施設と私どもが運営する「まなび舎 りんけん」の 2 施設のみである。
学校で放課後等デイサービスを開設したのは 2 つの理由からだ。まず一つは学生が国家試験を受験するために必要なＰＴ，ＯＴを配置した実習先の確保である。国家資格であるＰＴ，ＯＴの実習
先については、いわゆるリハビリ―テーションの施設にはＰＯ，ＯＴが必ず配置され、実習条件が満たされているが、子供の施設である放デイには実習ニーズに合致したＰＴやＯＴを配置している施設は青森県下（以下県下）には少ないのが実情だ。そこで、将来、子供の分野に進みたいという学
生ニーズに応えるため、学校自ら実習先として施設を設置する必要があったからだ。もうひとつの理由は、県下の放デイでのサービス実態だ。県下では「預かり型」といわれる親が働いている間、ゲームや動画などで時間を過ごさせる施設が多く、児童の発達を促すなどの本来の「療育」を実施している施設が少なく、児童のためにも「預かり型」ではない、「療育型」のサービスを学校としてこの地で提供することが責務と認識していたことだ。それだけ、発達障害への正しい理解が進んでいな
いということだ。
開設して 6 ヶ月を経過した時点で、療育の効果についてアンケートを実施した結果、生活面で「言葉が出るようになった」「椅子に座るのが上手になった」「落ち着きができてきた」等約 9 割の児童に改善がみられた。この効果が評判となり、1 日の定員も 10 から 20 名に拡大、契約者数も100 名と市内有数の施設にまで成長した。
この施設の運営をしていて気づいたことがある。取り分け就学児を扱う放課後デーの中で、小学生低学年なのに中学や高校の数学を解ける児童や、ＬＤ(学習障害)なのに各県の形を克明に覚えていて、形を見ただけで県の名前を瞬時に答えられる児童、その他芸術やスポーツでも全国上4位レベルの児童がいたりと、この子たちを障害児としてレッテルを貼り、普通の児童になるよう療育することが正しいのか、という疑問である。

■言葉としての発達障害
発達障害の「障害」って本当に「障害」なのか？障害という言葉の使い方にも様々な議論がある。
障害に代えて「障がい」と「害」の持つ「害悪」「害虫」「公害」などのイメージを連想させることを避けるものや、仏教用語「障碍」（仏教の教えの中で悟りを開くための妨げとなるものの意味）を使われることもあるが、当用漢字では「障害」を用いていることから厚生労働省など公式文書には「障害」が使われている。ただ、前回のパラリンピックではＮＨＫは、競技の放送ではテロップや字幕などで体の障害を「障がい」と表記していた。東京五輪・パラリンピック組織委員会の表記に合わせるためといい、競技放送以外ではパラリンピックのニュースを含め、従来通り「障害」としていた。
発達障害の言葉の始まりは米国において 1961 年から 62 年にかけてジョン・Ｆ・ケネディーによって設けられた「精神遅滞に関する大統領パネル」に遡ることができる。この背景には当時の公民権運動の高まり、発達遅滞児の保護者・支援団体の活動の活発化や、何よりケネディーの妹が知的障害者だったことが大きく影響したといわれている。
発達障害の用語「Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔａｌ Ｄｉｓａｂｉｌｉｔｙ」は 1963 年合衆国公法ＰＬ８８－１６４に現れ、その時点では知的障害（精神遅滞）とほぼ同義語で用いられていた。その後米国では法律上（合衆国公法ＰＬ９１－５１７ 1970 年） 発達障害（Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔａｌ Ｄｉｓａｂｉｌｉｔｙ）の用語が規定され、精神遅滞に加え、発達期における神経学的障害（脳性麻痺、てんかんなど）を対象としたものになった。
このように当初は、能力障害（Ｄｉｓａｂｉｌｉｔｙ）という福祉の発達障害ともいえる観点からその定義は始まった。1975 年には以上の発達障害概念が修正され自閉症（Ａｕｔｉｓｍ）や読字障害（Ｄｙｓｌｅ
ｘｉａ）が追加された。
わが国では行政的には 2002 年の「自閉症・発達障害支援センター運営事業」まで発達障害の言葉は現れなかった。そして 2005 年 4 月に発達障害者支援法が施行され発達障害の定義が明確にされ、支援構築や国民への理解促進などが定められた。
一方で、「Ｄｉｓｏｒｄｅｒ」（発達障害）という用語は、医師で学習院大学教授であった滝川一廣氏によれば，アメリカ精神医学会の診断分類マニュアルの DSM-Ⅲ-R（1987）に「developmental
disorder（発達障害）」として出現することで医学用語として用いられるようなった。（注）（注）滝川一廣（2008）「「発達障害」 をどう捉えるのか」『発達障害という記号』，44-56．批評社「Disability」と「Disorder」との違いはなにか。立教大学石黒教授（注）によると、日本語への翻訳では両者とも「障害」であるが、一般的に「Ｄisability」は身体障害の方に使われることが多く、知的障害は「Intellectual disoｒder / Intellectual disability」の双方が使われている。ちなみに、精神障害は「Mental illness」や「Mental disorder」と言われる。「Disability」は「能力を欠く」という意味で、不可能というニュアンスをもつ。「Disorder」は「秩序が乱れる」という意味があり、変化の可能性を持たせている。「Disability」の方へは、失われた機能を補うかた
ち、サポートする形の支援が必要になり「Disorder」の方へは、乱れた秩序を整える＝その人に合うよ う に 環 境 を 整える 、 工夫する という 支援が必要になり 、「 Disability 」の方への支 援 と「Disorder」の方への支援のあり方は変わる、という。
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（注）「『発達障害』という用語は何を意味するのか : 発達障がいを抱える人々の医学的、教育的文脈における分類に関わる諸問題」立教大学教育学科研究年報 2019 年 2 月■発達障害分類
発達障害とは大きく 3 つのタイプに分類される。自閉症（自閉スペクトラム症ＡＳＤ：Autism
Spectrum Disorder）、注意欠陥障害（注意欠如・多動症ＡＤＨＤ：Attention
Ｄeficit/Ｈyperactivity Ｄisorder）、学習障害（学習症ＬＤ：Learning Disorder）の 3 タイプである、これ以外にも他の発達障害があるが、この３つが社会の注目を浴びているのはその発現の頻度がはるかに圧倒的に高いからである。発達障害とは多数の人間に観察されるようなパターンの発達過程を辿っていないことに起因する障害の総称である。（図表１）
図表１（出所）厚生労働省「発達障害の理解のために」
https://www.mhlw.go.jp/seisaku/17.html■増加する発達障害
2022 年の文部科学省の調査によると、通常の学級に在籍する小中学生の 8.8%に学習や行動に困難のある発達障害の可能性がある。2012 年の前回調査から 2.3 ポイント増えた。35 人
学級であれば 3 人ほどの割合となる。増加の背景には発達障害への認知の広がりがある、とみられている。（図表２）

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図表２

日経オンライン 2022 年 12 月 13 日
https://www.nikkei.com/article/DGXZQOUE0891U0Y2A201C2000000/掲載を転載

またデータが少し古いが、日本全体では約 50 万人と推計されており、社会啓発が進んできた結果として、近年増加傾向にあるといわれている。（図表３）。
図表３（出所）令和３年度産業経済研究委託費「イノベーション創出加速のためのデジタル分野における『ニューロダイバーシティ』の取組可能性に関する調査」調査結果レポート令和４年３月（令和５年３月改訂）

また、発達障害の児童の通所施設「放課後デイ」に関する厚生労働省の統計資料をみると、2019 年で 35 万人となっており（図表４）、児童以外を含めた上記障害の数値の 50 万人はかな
り固めの推計値といえよう。ちなみに後段で紹介する野村総研（以下ＮＲＩ）の推計によるとＡＳＤ、
ＡＤＨＤだけでも 140 万人（2021 年）ともいわれている。

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図表４

（出所）「児童発達支援・放課後等デイサービスの現状等について」（第６回障害児通所支援に関する検討会）
令和４年 12 月 14 日 参考資料１■発達障害とは
元京都大学霊長類研究所教授の正高信男氏によると、発達障害は本質的には遺伝子の障害によって引き起こされ、かつていわれていた環境要因よっておきるものではない、という説が有力だ。
また、「発達障害は遺伝子的要因で起きるというのにどうして淘汰を受けなかったのか？なぜ選別されて、除外されなかったのか？（中略）発達障害の特徴とされているものを持っていることで、むしろ持ってない人間では行えない内容を実現することが可能であったのではないか？」（注）として、正高氏はエジソンやアインシュタインなど各々の発達障害と推察される側面を分析している。
まずエジソンは小学校入学当時典型的な落ちこぼれであったという。授業時間中、ボゥーットして、先生の話も上の空、あてられてもこらえられず、入学後 3 ヶ月で学校を退学した。エジソンはこのように注意欠如という障害があったが、その注意欠如の中身は、あるものから目移りしようにもできない「注意の持続」と正高氏は分析する。「生物学的に見て、機能亢進（こうしん）＊はそれだけが独立して生じることは稀であって、ほかの側面の損傷の代償である方が通常である。それはヒトの心の場合も例外でないことをエジソンの人生は物語っていると考える方が自然」（注）としている。
＊亢進：何かが過度に活発化する状態を指す言葉。主に医学の分野で使われ、体の機能や反応が通常よりも強く、速く働く状態を示す
https://www.weblio.jp/content/%E4%BA%A2%E9%80%B2）
またアインシュタインは幼少期から言葉が遅く、なかなか話し出さなかったので両親が心配し医師にみてもらったくらいだった。アインシュタインの脳は死後保存されていることは知られているが、後年の分析から脳に障害があることが分かっている。

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その障害箇所は聴覚情報を蓄える箇所の障害で、一度響いたかと思うと消えてしまうという学
習障害の原因となる脳障害である。このことは音の貯えができないことになるが、その代わりそれを補完するために「視覚イメージのひらめきに卓越した能力が開花する」ことになり、それまで誰も思いもよらなかったような宇宙の姿をつくり出すことができた」（注）と正高教授は指摘している。
このように「障害というのはかならずしも能力が劣ることだけを意味するわけではない。機能が不全の個所が生ずると、それを代償として機能の亢進も起こる、障害を持たない場合には生じえなかった能力が開花することを、無視してはならない、（中略）障害の質と程度が 1 人ひとりによって異なることを考えた時、それは個性と呼んでも構わない」（注）という。
冒頭で、生存競争で淘汰されないのはなぜかとの問いがあったが、正高氏によると、障害のない人間では、なしえないことを達成しているからこそ、多くの発達障害者が遺伝的に産み出されている、という。
ということは、放デイなどでの療育においては、「できない」を「できる」ようにするトレーニング
は発達障害の個性の芽をつむようなもので、他のことが「できる」側面を強化し、開花させるような療育が必要となるのではないか。
（注）「ニューロダイバーシティーと発達障害」正高信男著 2019 年■ニューロダイバーシティという考え方
ニューロダイバーシティ（Neurodiversity、神経多様性）とは、経済産業省によると、「Neuro（脳・神経）と Diversity（多様性）という 2 つの言葉が組み合わされて生まれた。『脳や神経、それに由来する個人レベルでの様々な特性の違いを多様性と捉えて相互に尊重し、それらの違いを社会の中で活かしていこう』という考え方である。特に、自閉スペクトラム症、注意欠如・多動症、学習障害といった発達障害において生じる現象を、能力の欠如や優劣ではなく、『人間のゲノムの自然で正常な変異』として捉える概念でもある。」（注）（注）https://www.meti.go.jp/policy/economy/jinzai/diversity/neurodiversity/neurodive
rsity.html

この発達障害者の「できる」能力を強みとして整理したものが図表５である。
例えば自閉スペクトラム症の場合、注意力や集中力が高く、情報処理にも長けていて、仕事で高い技術や精度を発揮する人がいる。ＡＤＨＤは、変化に対応する能力が高く、刺激的な仕事に高い
集中力を発揮する。ＬＤは、物事を多角的に考えられ、発明や独創的な思考ができるなどの強みが、先行研究で示唆されている。
そうした強みを持つ人を、会社の戦力にしていこうという動きが出てきてる。特に、この動きが顕著なのはＩＴ業界といえよう。
以下経済産業省「イノベーション創出加速のためのデジタル分野における『ニューロダイバーシテ
ィ』の取組可能性に関する調査」調査結果レポート令和４年３月（令和５年３月改訂）を参照に分析を
進める。

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図表５

（出所）図表３に同じ

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この観点から、一定の配慮や支援を提供することで、発達障害のある方に、その特性を活かして自社の戦力となることを目的としたニューロダイバーシティへの取組みは、海外のメディアにおいて、大いに注目すべき成長戦略として近年関心が高まっている。（図表６）図表６（出所）図表３に同じ■ニューロダイバーシティの海外での取り組み
ニューロダイバーシティは海外で生まれ、今や多くの大手企業で関連する取り組みが行われている。グローバルの取り組みのきっかけとなったのは、スペシャリステルネ（デンマーク）という企業。
スペシャリステルネの創業者である、Thorkil Sonne 氏が、自閉症のある方にソフトウェアテス
ターの適性があることに着目し、自閉症を持つ人材を競争力として、ソフトウェアテストコンサルテ
ィング業を開業したのが始まりである。（図表７）

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図表７

（出所）図表３に同じ■日本企業でのニューロダイバーシティの取組【リコー】
自閉スペクトラム症と診断されているＮ氏を採用し、デジタル戦略部に配属した。Ｎ氏は数学的な思考に優れ、アルゴリズムと呼ばれる計算や処理方法の開発で、中心的な役割を担っている。その結果、印刷のプロが数時間かけていた、色合わせという色の調節作業を、わずか数分で自動的に行う製品の開発に、大きく貢献した。Ｎ氏は周りの環境に敏感なため、会社は人の出入りが少な12

い場所に席を用意し、上司が日々の体調の変化に気を配るなどして、仕事をしやすい職場環境を整えてきた。

【デジタルハーツ】～ゲーム・モバイル・スマートフォン・Web サイトなどのデバッグ（コンピュータプ
ログラムや電気機器中のバグ・欠陥を特定して取り除き、動作を仕様通りのものとするための作業）を提供
ゲームが好きな元フリーター・元ひきこもりの人材を積極採用し、訓練と合理的配慮を提供して育成することで、「並外れた集中力」、「目標達成への執念」、「強い正義感」といった適性を持つ彼らに、特異能力を持つスペシャリストとして高いパフォーマンスを発揮に成功。マイクロソフトからXbox 360®のデバッグ業務を受注した際は、マイクロソフトのエンジニアが特定できなかった多数のバグを特定。エキスパートとしてスペシャリティを確立し、顧客から指名される人材も登場。

【サザビーリーグ HR】～アパレル
デジタル業務に発達障害のある人材を雇用したところ、スキルアップに取り組む集中力が非常に高く、高度な専門性を獲得することに成功し、本社 IT 部門へ出向する人材まで登場。

■IT 人材の不足を補う
ＩＴ人材不足については、国内外問わず、喫緊の課題となっている。ロイター社は「2024 年までに 110 万件のコンピューター関連の求人が出ると見込まれているが、米国の卒業率はそのニーズに追いつかない」と分析しており、同様の状況が日本でも見込まれている。
日本では、2060 年までに生産年齢人口が約 35％減少（図表８）し、成⾧市場である IT 業界では 2030 年時点で IT 人材が需要に対して約 79 万人不足するとの試算もある（図表９）。

図表８

図表９

（出所）図表３に同じ

一方で、先にみたように日本において、発達障害があると診断される方の人数は、社会啓発が進んできた結果として、近年増加傾向にあり、発達障害のある方を採用し、その活躍を引き出すことが、デジタル化が急速に進む世界において企業が持続的に成⾧するための戦略となる可能性が大いにある。
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また図表１０によると発達障害のある方の就職率は障害のある方全体と比べても 3 割ほど低く、就職機会にハンディがあると推察される。
図表１０（出所）図表３に同じ

ＮＲＩでは 2021 年 2 月に実施したインターネットアンケートに基づき、発達障害に係る経済損失
を、発達障害により支出される医療費や療育にかかる社会サービスといった直接費用と、非就業や低収入などの労働関連経済損失といった間接費用に分け、推計している。それによると、まず発達障害の人数を推計した結果、ＡＳＤが 64 万人、ＡＤＨＤが 75 万人計 140 万人となった。それをもとに経済損失を推計すると直接費用が 1.7 兆円、直接費用が 0.6 兆円計 2.3 兆円となった。
2021 年の日本の実質ＧＤＰ536.8 兆円の 0.4％を占める。（図表１１）
図表１1（出所）「デジタル社会における発達障害人材の更なる活躍機会とその経済的インパクト～ニューロダイバー
シティーマネジメントの広がりと企業価値の向上～」ＮＲＩ（2021 年 3 月）
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少子高齢化による生産年齢人口の減少が懸念される日本おいて、障害者雇用およびニューロダ
イバーシティの拡大は、経済を発展させる上で大きな鍵になることは間違いない。
こうした高度な能力を持つ発達障害の人の採用は、ニューロダイバーシティを広げる大きな一歩となる。ただ、ここで忘れてならないのは「ニューロダイバーシティ」という考えは、多様な人材の活躍を目指すことであり、決して特別な能力を持つ人だけの話ではないという点だ。発達障害の中には、高度なＩＴの専門能力を持たない人もいるし、特性は人それぞれだからだ。例え特別な能力を持たない人でも、その力を最大限発揮できる社会を目指すことこそ重要だ。

■再び発達障害とは
昭和大学医学部精神医学講座主任教授の岩波 明氏によると（注）、多くの方が「発達障害」という言葉を、「糖尿病」や「胃がん」のような疾患名だと誤解しているという。発達障害とは、あくまで「総称」で「生まれつきの脳機能の偏り」を持つ状態を示している。脳機能に偏りがあるために、思考パターンや行動パターンが独特の特徴を持つようになる。発達障害は「脳機能の偏り」であって「疾患名」ではない、疾患名でないとはもう一つ意味があって、それは、発達障害は「病気」ではなく、従って「治すべきものではない」ということだ。
発達障害は生まれつきのもので、ポジティブに表現すれば、「脳の個性」ということにもなるが、個性なので「治る」ことはないし、基本的な特性は変わることはない。ここで重要なことは、この個性の芽をあやまった処置で摘んでしまうのではなく、いかに伸ばしていくかということだ。
（注）日経ビジネスオンライン「発達障害は病気ではなく「脳の個性」 治すべきものではない」（2021.10.1）https://business.nikkei.com/atcl/gen/19/00369/092400001/■発達障害者の雇用発達障害の人の受け入れは、負担が大きいと感じる企業もあるかもしれない。
しかし、そうした人をサポートする環境を整えることは、実は周りの社員の働きやすさにも繋がっていくという面もある。
職場での対人関係がうまく築けない、ストレスを感じやすい、興味や関心が偏ってしまうといったことは、ほかの社員にも起こりうることだ。
そうした面にチームのリーダーが配慮する、あるいは社員同士で助け合うことは、発達障害の人だけでなく多くの社員の安心や、働きやすさに繋がる。実際、ニューロダイバーシティに取り組み、
チーム全体の生産性や効率性が上がったという企業も出てきているという。
是非、多くの経営者に、そうした効果にも目を向けてもらいたい。多様な人材の活用は、発達障害に限らず、高齢者なども含めて、これから多くの企業が取り組むべき課題となる。
ニューロダイバーシティが、一部の業種、一部の能力を持つ人だけに留まらず、多様性を尊重しサポートし合える職場が、さらに広がっていくことを強く期待したい。
以上

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【NBS 第 53 回 21 世紀中小企業勉強会 受講ノート】
NBS 事務局長
橋本弘毅(はじめに)
NBS では、一会計年度に『講演会』と『勉強会』を併せて 6～8 回ほど開催していますが、3 月 19 日(火)に開催いたしました「第 53 回 21 世紀中小企業勉強会」では、元〔一般社団法人〕日本工作機械工業会 専
務理事の石丸 雍二 様に、「工作機械産業の現状と展望」と題したご講演を賜りました。
当日は講師の石丸様から、「工作機械産業」の全般的な基礎知識や個別機器の特徴から始めて、日本及び世界各国の当該産業の概況や、工作機械産業界の今後の課題・展望まで、誠に広範囲に亘る内容について、詳細なご講演をいただきました。
門外漢の愚生には、正直「ついて行くのも難しい」レベルのお話で、その内容を纏めるなどとは「僭越」の限りですが、これも事務局の「勉強」と考え、当日に講師からご提供いただいた日工会作成の「資料」等も参考に、自己のノートに記したメモやその他の若干の「別資料」と併せ、以下に「講演資料」の文面に注記等を付記した文書を作成いたしました。
当書面はそうした「性格」の文書で有りますので、文書内の記述内容はすべて、(ご講演内容の誤解・誤認も含めまして)小職の責に帰すものである旨を、念のため付記いたします。
(注:当日の講師のご講演資料は、原則、文中の□で囲った中に太字で掲載し、小職作成の文章とは区別しています。)*************************************************************************************

工作機械産業の現状と展望
2024 年 3 月 19 日

元〔一般社団法人〕日本工作機械工業会 専務理事
石丸 雍二 氏
【ご講演項目(目次)】1. 工作機械とは? その用途と特性
6. 日本の工作機械産業の歴史
2. 工作機械産業の規模
7. 各国・地域の工作機械産業
3. 日本の大手工作機械メーカ
8. 各国・地域の工作機械メーカ団体と展示会
4. 工作機械産業の特徴
9. (一般社団法人) 日本工作機械工業会 《日工会》
5. 最近の受注状況
10. 工作機械産業の課題と展望注) 講師記載の文中で、「資料」とあるのは、日本工作工業会作成の「日本の工作機械産業 2023」を指します。

１． 工作機械とは？ その用途と特性(1)【ＪＩＳ B ０１０５】 の規定を基とした定義「主として金属の工作物を、切削、研削などによって、または、電気、その他のエネルギを利用して不要部分を取り除き、所要の形状に作り上げる機械。
ただし、使用中機械を手で保持したり、マグネットスタンドなどによって固定するものを除く。狭義であることを強調するときには、金属工作機械ということもある。」⇒ 「人間の手から離れて、必要な仕事をしてくれる機械化された道具」（「初歩から学ぶ工作機械」）
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・「工作機械」の定義 に ついて(1)【JIS 規定】 (JIS B 0105 に その内容が定義されている。)
JIS B 0105

左記の項目には、工作機械 の “名称に関する規定”が定められている。

〔参考〕① 日本産業規格(Japanese Industrial Standards） とは・産業標準化法に基づき、「認定標準作成機関の申し出」 又は 「日本産業標準調査会（JISC）の答申」を受けて、主務大臣が制定する規格で、日本の国家標準の一つ。
・JIS または JIS 規格 と通称されている。
・1949 年以来、長らく「日本工業規格」と呼ばれてきたが、法改正に伴い 2019 年 7 月 1 日より
日本産業規格と改称された。
② 日本産業規格の一覧 (JIS 規定 の 記号による 19 分類)
記号

適用分野

記号

適用分野

記号

適用分野

A

土木 ・ 建築

H

非鉄金属

R

窯業

B

一般機械

K

化学

S

日用品

C

電機 ・ 電子L

繊維

T

医療安全用具

D

自動車

M

鉱山

W

航空

E

鉄道

P

パルプ・紙

X

情報処理

F

船舶

Q

管理システム

Z

その他

G

鉄道

＊工作機械を含む「一般機械」の規定は、「B」の区分の中に詳細な内容が掲載されている。

〔加工方法による区分〕(2)ものづくりの加工法① 除去加工 （マイナスの加工法）： 不要部分を除去② 成形加工 （ゼロの加工法） ： 鋳造／鍛造／射出成型③ 付加加工 （プラスの加工法） ： 3D プリンタ
＊製造現場では加工対象の材料〔工作物〕を "ワーク" と呼ぶが、ものづくりの「加工法」には、加工の結果として出来上がる“ワーク”の形状により、(2)の三分類に区分できる。
• [除去加工] 不要な部分を除去することによって、形状をつくる加工方法（ おもな加工法： 切削加工・研削加工・レーザ加工・放電加工 など）• [成形加工] 材料を変形させることによって、形状をつくる加工方法（ おもな加工法：射出成形 ・ブロー成形 ・押出成形・真空成形 など）• [付加加工] 材料をつなぎ合わせること等によって、形状をつくる加工方法（ おもな加工法： 3D プリンタ・溶接 など）〔工作機械の種類〕(3)除去加工（切削型）の工作機械 （資料〔「日本の工作機械産業 2023」〕 p.2～5 参照）① 旋盤 （旋削＝Turning） ： 工作物（ワーク）が回転
・

たんじん

のみ

単刃工具 （バイト） ←Beitel（鑿）：独方言

きり

Bit（錐）：英② フライス盤 （フライス削り＝Milling） ： 工具が回転・

たじ ん

ひだ え り多刃工具 （フライス） ←Fraise（襞襟・苺）：仏
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Fraese：独③ ボール盤・中ぐり盤 （穴あけ）④ 研削盤 （砥石磨き）⑤ 研磨盤 （ホーニング盤・ラップ盤） ： 砥石・砥粒⑥ 歯車加工機械 （ホブ盤 等）⑦ 切断機 （金切りのこ盤）⑧ 多機能切削加工工作機械イ) マシニングセンタ (MC) : 1958 年 米国
主に回転工具を使用 ＜角物工作物＞⇒ フライス削り＋穴あけ＋中ぐり＋ねじ立て・ 工具を自動交換
・ NC（数値制御）工作機械
ロ)ターニングセンタ （TC） ＜丸物工作物＞＝ NC 旋盤（旋削）＋マシニングセンタ（フライス削り）・工作主軸（工作物回転）＋回転工具主軸⇒ 旋盤機能＋フライス盤機能＋ボール盤機能
・工具を自動交換⑨ 複合加工機 （Multi Tasking Machine）
・ターニングセンタの進歩型
・工作主軸（工作物回転）＋回転工具主軸
・工作主軸の角度・位置を連続的に設定（連続割り出し）・工具を自動交換⇒ 工作物の段取り替え無しに 1 台で複数工程を加工＝ 旋削＋フライス削り＋穴あけ＋中ぐり＋ねじ切り＋ホブ加工
・TC ベース・MC ベース （大型工作物の加工）⑩ 電気その他のエネルギを利用した機械イ) 放電加工機ロ)レーザ加工機
ハ)超音波加工機ニ) 噴射加工機(ウォータジェット) 等⑪ 異種複合加工工作機械 ： 付加加工等も複合＊工作機械は一般に、加工対象物または工具の運動（回転または直線移動）によって加工対象物を削り取り、目的の形状に加工する。
今回の講義で、講師からは「除去加工型(切削型)」の主たる工作機械を上記の 11 種類に分類し、それぞれの特徴をご説明いただいた。
【参考】 3)切削型工作機械についての補足説明〔A. 切削型工作機械の種類〕① 旋盤は、材料を回転させ、固定した工具(バイト)を当てて削る機械加工装置。
その中で、NC 旋盤は NC(Numerical Control 〔数値制御〕)プログラムと NC 装置の 2 つを備え、加工プログラムに沿って自動的に加工を行い、また材料が自動供給されるなどの、作業の自動化が図られている旋盤である。
② フライス盤は、ミリング・マシンとも呼ばれ、回転軸に取り付けたフライス切削工具を回転させ、フライスを動かすことによって、平面・溝・歯車などの切削加工を行う工作機械。
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③ ボール盤 (フライス盤の一種) 各種素材（特に金属）に、正確に穴をあけるための工作機械。
⑧ - イ) マシニングセンタ(MC) 1958 年に米国の Kerny & Trecker 社が、水平主軸を有し、自動工具交換装置や工具マガジン、パレット割出装置、パレットチェンジャーを備えた NC フライス盤を、世界で初めて「マシニングセンタ」と名付けて発表したのが始まり。
⑧ - ロ) ターニングセンタ(TC) 「NC 旋盤」をベースに、「マシニングセンタ」の機能を融合させた、NC 工
作機械のひとつ。マシニングセンタが工具を三次元的に移動させて加工するのに対し、ターニングセンタは被加工物を回転させて加工するのが特徴。
⑨ マルチタスキングマシン(複合加工機) ターニングセンタの進歩版
マルチタスキング加工機は、工程集約とハイコストパフォーマンスを両立させ、高能率な加工を実現した。
一台の機械で多彩なワークをカバーできるため、効率的な生産を可能にする。
マルチタスキングマシンのメリットには次のような点がある。
〔工程の短縮〕
素材の取り付けや取り外し、運搬などの段取りが不要になる。
一度のチャッキングで続けて次の工程に移れるため、位置決めが不要で高精度が維持できる。
長時間の自動無人運転に向いており、工数を削減できる。
〔省スペース・省エネ効果〕
複数の工程ごとの機械を並べる必要がなくなり、設置スペースを効率的に使える。
電気代や人件費、保守費などのランニングコストも低減する。
〔B. 操作方法による区分〕
ア. 汎用工作機械 … 旧来からの 作業者がハンドルを回すことなどによって操作する機械
イ. NC 工作機械 … コンピュータ等による数値制御で自動運転を行う機械＊ NC 工作機は、加工結果の均質化・作業者の技能に関わらない高度な加工の実現・同時での複数作業の実施による作業の効率化(就業者数や段取り等の効率化) 等により、各段の生産性向上を実現した。
結果、最近の日本における工作機械の全生産額の内、NC 工作機の占める比率は 90％を超えている。

(4)

工作機械 ＝ 「機械を作る機械」 「マザーマシン」⇒ ものづくりの基礎 ： 「人類の創造の源泉」＊ 「工作機械」の “今日的意義”
工作機械は「マザーマシン」、あるいは「機械の原点」とも呼ばれている。その理由は、あらゆる機械を構成している機械部品を作り出しているのが、工作機械だからである。
また工作機械は、道具として機械を構成している部品を直接に作り出すだけではなく、私たちの生活に必要な各種製品を作り出すための「道具としての機械（産業機械）」を構成している部品も作り出している。
つまり工作機械は、まさしく「あらゆる機械」を生み出す、私たちの生活にはなくてはならない機械だということになる。この機械のお陰で、私たちは便利で豊かな生活を送れているといっても過言ではない。
このように、工作機械は一国の産業を支えている重要な設備であり、その国の工作機械の技術レベルは、
その国の豊かさを示していると言われるが、その工作機械技術で日本は世界のトップレベルを保っている。
つまり、工作機械のレベルの高さが、日本がものづくり立国、技術立国として、世界をリードできる所以なのだとも言えることになる。

(5) 母性原理(良い機械が、良い製品を生み出す。)

・工作機械の母性原理とは、「加工される部品の精度は、その部品を加工する工作機械の精度によって決まる」という特性である。これは、例えば寸法公差が±0.001 ㎜との指定が有る製品を造る場合、機械の分解能が 1 マイクロメートルの工作機械では安定的な量産加工ができないことを意味する。
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・ところで、加工精度が±0.001 ㎜の工作機械があった場合には、必ず誤差が 1μ 生まれるのではなく、この範囲に誤差が収まるということで、この工作機械で 100 個くらいの部品を作ると、たまには加工精度が0.0001mm (0.1μm)に収まる機械部品ができることも有る。
つまり、こうした高精度な部品を取り扱っていくことで、単純な母性原理には従わずに、更なる精度の向上を図る試行が可能となるが、この工作機械の精度向上の過程には、職人による手作業での砥石研磨など、熟練した職人による高精度な加工や仕上げへの試行といった類の、様々な「人」の要素による「限界の突破」
が、次のレベルに人を導くという側面を持っている。

(6)

精密加工（μ単位） ⇒ 加工精度向上がカギ① 様々な工作物（ワーク） ： 材質・大きさ・形状 (様々なワークを対象とする。)② 重力変形、 熱変形（内部熱源／外部熱源）、 振動⇒ 様々な外部要因に対する 変形防止の構造・設計が必要③ 組立て … 精密加工を可能とする為の 環境条件 が必要
イ) 温度管理 ： ±1℃ 程度ロ) 空気清浄度（クリーンルーム） ： 特に主軸組立て④ キサゲ加工（長鑿使用） ⇒ 摺動面の平滑度の向上 (手作業による補完作業)⑤ NC（数値制御）工作機械 （日工会会員受注額の９８％を占める）
イ) エンコーダ（位置決めセンサ）： 距離・角度変位： Panasonic オムロン ニコン 等 が 供給
ロ) 制御装置 ： FANUC 三菱電機 オークマ 等が供給製造⇒ ロボットと共通 （任意の位置に移動・回転・停止 主要三要素）⑥
多軸制御 ： X・Y・Z 軸（直進）／A・B・C 軸（回転） 座標系〔精密加工とは〕「精密加工」とは、マイクロメートル （μm 単位）レベルでの加工に対応できる加工方法のことであり、加工する精密製品のサイズは、およそ 10～500 マイクロメートル以内が一般的である。
それ以上の精密さが求められる加工は「超精密加工」と呼ばれ、ナノメートル（1/1000μm 単位）レベル
での加工が可能となる。
製品の小型化が進む現代において、精密加工技術はなくてならない存在となっていて、それは精密部品を取り入れた治具や測定具のほか、自動車の部品や半導体などの製造にも要求されるなど、あらゆる分野
でのニーズが高まっている。
但し、マイクロメートル単位で行われる精密加工は、一定の環境基準をクリアしなければ実現が難しいことが懸念点であり、たとえば、金属は温度による形状変化が起こりやすいため徹底した室温管理が求められる上に、マイクロレベルでの測定技術も欠かせない。(例えば、空気清浄度の要求に応えるために、工場建
屋内に「クリーンルーム」が建てられたりもする。)
また、工作機械の性能によっても加工品の完成度は大きく左右されるため、設備の充実度も重要なポイントの一つとなっている。
〔超精密加工とは (言葉の定義について)〕「超精密加工」とは、英語で「Ultra-Precision Machining」と呼ばれ、最大で 1/1000 μm というスケールにおける加工精度を達成することができる加工のことを指す。1000 分の 1 マイクロメートル＝
1 ナノメートルとなるため、超精密加工＝ナノスケールの加工精度と捉えることができる。一般的に、「精密加工＝マイクロスケール」なので、精密加工と比較して１段階高精度なのが超精密加工である。

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(7)

ヨン リ キ工作機械関係の「4 力」
・材料力学／流体力学／熱力学／機械力学 (機械工学で基本的に必要な学問〔知識〕)
cf. 制御工学 電気・電子 (最近はそれを補完する他の学問的知識が必要とされる。)【参考】 機械工学の 4 大力学• 材料力学：材料の変形や強度を知るための学問。材料選定や強度計算をする際に使う。
• 熱力学：熱エネルギを仕事に変換するための学問。熱が発生する製品の設計で使う。
• 流体力学：流体の運動を知るための学問。液体・気体を利用した製品の設計で使う。
• 機械力学：機械が動くときの力と運動の関係を知るための学問。「動く機械」を設計する際に使う。
〔市場規模〕(8)

工作機械の平均単価(日本) ＝ @15 百万円程度＊工作機械の年間生産量 7～8 万台 ⇒ 日本の工作機械工業の生産額 (2022 年 1 兆 788 億円)〔工作機械の年間生産額 単位:億円〕(出典 : 経済産業省 「生産動態統計調査」)
年 次
生産額
・NC 工作機(内数)NC 比率 (％)

2019 年
10,7259,644
89.92020 年
7,240
6,600
91.2

2021 年
8,954
8,338
93.1

2022 年
10,788
10,13193.9〔軍需との関連〕(9) 兵器製造に直結
・戦前の日本の「工作機械」は、軍需用を中心に発展した。
① 戦艦大和・武蔵用超大型砲身中ぐり盤 （唐津鐵工所）
佐賀県唐津市に工場を持つ「唐津プレシジョン(旧:唐津鐵工所)」は、上記の砲身の中ぐり盤を開発したことで知られている。

②「㈱日平トヤマ」←「日平産業㈱」←「大日本兵器㈱」現 コマツ NTC 株式会社(小松製作所の子会社)の前身の一つは、「大日本兵器(株)」等の
上記の経歴を経て、現在に至っている。

③「精密機械工学科」 「機械工学科」 「精密工学科」← 戦前： 「造兵学科」

東京大学の機械工学科・精密工学科は、1887（明治 20）年 9 月に帝国工科大学内に設置された造兵学科を前身に、戦後の学制変更に伴い、「精密機械工学科」⇒「機械工学科」・「精密工学科」等への改称という沿革を経ている。

⇒ 「人類の破壊の源泉」 ： 諸刃の刃

使途に要注意（１０） 工作機械 の 海外での呼称① Machine Tools （英）② Werkzeugmaschinen （独）③ Machines-outils （仏）注) 海外では いずれも ＝ 切削機(Cutting) ＋ 成形機（Forming）〔両者を合わせた機械〕
を工作機械と呼んでいる。
＊日本での呼称
産業 コード26

コード名
生産用機械器具製造業

TC/PC/SC 番号
TC 39

名称
工作機械

※ ISO TC39 の 取扱い品目① metal cutting machine tools （金属切削工作機械）② metal forming machine tools （金属成形工作機械）
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国内審議団体名(一社)日本工作機械工業会

③ electro-discharge machines (EDM 放電加工機）④ wood-working machine tools （木工機械）⑤ key elements of machine tools （工作機械主要部品）

2. 工作機械産業の規模
8 兆円(1) 世界 約 12 兆円 ＜切削型２／３(2) 切削型：（資料 p.9～11）
4 兆円
成形型１／３＞

世界 約 8 兆円 （中国のシェア約 1/3 世界 1 位）
日本 約 1.０～1.5 兆円（世界シェア 12％程度。 ドイツと拮抗）(３)

国内企業数 約 120 社 （内 日工会会員 約 90 社）〔ソフトウェア・周辺機器メーカを除く〕(４)

国内従業員数 2７千人 （平均値 約２２０～２３０人／社） ＊規模的には中小企業が多い。

3. 日本の大手工作機械メーカ （本社 連結年間売上高）（資料 p.36～43）(1) DMG 森精機 （奈良 連結年間売上収益 4,700 億円） MC、旋盤 〔内、国内生産 50％程度〕(2) ヤマザキマザック （愛知 非上場） ： 複合加工機開発に先鞭(3) オークマ （愛知 2,300 億円） ： 「機電一体」 大型機に強み(4) 牧野フライス （東京 2,300 億円） ： MC 中心 航空機用も製造(5) ジェイテクト（旧・豊田工機） （愛知 1,800／17,000 億円） 注)全体の 1 割が工作機械(6) FANUC （山梨 1,300／8,500 億円 ロボドリル／ロボカット） 同様に全体の 1.5 割(7) コマツ NTC （富山 非上場） ： ＭＣ、 研削盤 等 (400 億円程度)(概況)
・ＤＭＧ森精機、ヤマザキマザック、オークマが業界御三家
・但し、専業メーカーではない「ジェイテクト」「FANUC」も 1 割～数％のシェアを占める。
〔日経 NEEDS 業界解説より ここ数年の動向〕
日本工作機械工業会（日工会）によると、工作機械受注額は２０１８年（暦年）に１７年比１０．３％増の１兆８１５７億７１００万円と２年連続で過去最高を更新したあと、自動車関連の低迷や米中貿易摩擦に伴う製造業全体の投資意欲の減退、新型コロナウイルスの影響などで２年連続で減少。２０年には前年比２６．
７％減の９０１８億円と１０年ぶりに１兆円を割り込んだ。
外需は２１．６％減の５７７３億円だった中で、感染拡大を抑え他国に先駆けて需要回復した中国が２３．
５％増の２０１８億円と外需の３分の１を占めた。内需は３４．２％減の３２４４億円。
コロナ禍からの経済活動再開に伴い、２１年には前年比７０．９％増の１兆５４１４億円と過去４番目の高水
準、２２年も前年比１４．２％増の１兆７５９６億円だった。コロナ禍で先送りした設備需要の回復に加え、海外を中心に電気自動車（ＥＶ）シフトに伴う投資が急増した。また工程集約による自動化ニーズも高まり、需要が拡大。１８年に次ぐ過去２番目の高水準となった。

4. 工作機械産業の特徴(1) ＢｔｏB 産業：① 一般には馴染み薄。 縁の下の力持。 地味で渋い。
② 活気ある戦略産業 ⇒ 「小さな巨人」
22

工作機械業界の 3 つの特徴
• 日本のものづくり産業を支えている• 景気の影響を受けやすい• 製品の大半を受注生産している(2) 設備投資需要に依存（外需：７割 内需：3 割）① 需要変動大 （資料 p.12～15）＊２０２２年度の需要 17,596 億円(前年比 114.2%)イ） リーマンショック（2008 年 9 月） (資料 P.13 参照)
15,900 億円（2007 年） ⇒ 4,100 億円（2009 年） 1/4 に減少
ロ） 新型コロナ（2020 年～）
18,200 億円（2018 年） ⇒ 9,000 億円（2020 年） 1/2 に減少
ハ) 「１年王様・３年乞食」 … 業界の受注変動の大きさを示す言葉
ニ) 工作機械受注 ＝ 「景気の先行指標」とも言われる。 ＊景気動向に敏感に反応する。
(3) 中堅・中小企業が大多数 ⇒ 需要変動にも対応
・日本工作機械工業会 109 社の内の 2/3 が中小企業
大手でも多角化の一部門として対応している企業もある。

(4) 細分化された市場で住み分けが進展
・ 戦後に続いた「業界内企業淘汰」の結果として、専門分野に特化した企業も多い。

(5) 一部に事業多角化する企業も・ジェイテクト株式会社ジェイテクト トヨタグループ主要 13 社に属する大手機械・自動車部個品製造会社
2006 年 1 月 1 日に光洋精工と豊田工機が合併して誕生した。
主力製品は自動車のステアリング、駆動系部品、軸受(ベアリング）、工作機械、 メカトロニクスなど。
同じ愛知県に本社を置くヤマザキマザック、DMG 森精機、オークマと共に日系四大工作機械メーカの一角を占める。

・山崎技研
高知県香美市に本社を置く、フライス盤に特化した工作機械メーカ。 2020 年に JAXA「はやぶさ 2」
試料カプセル開封作業で、立形 NC フライス盤 F-352 が採用された。
兼業として「魚の養殖」も行っている。

・株式会社イワシタ
福井県福井市の工作機械メーカ。「オーダーメイド工作機」をモットーに営業。
傘下にイワシタ商事(株)・イワシタ物産(株)を持ち、本業以外の事業からの収益確保を行っている。(温浴施設「越の湯」) 「いきなりステーキ」を併営していた時期も有った。

・株式会社武田機械
福井県福井市に本社を置く工作機械メーカ。2020 年に経産省の「グローバルニッチトップ企業
100 選」に選定された。関連会社の株式会社タケダレースで、本業以外の「婦人下着用レースの製造」等による企業活動も行なっている。

(6) 地域中核企業も多数〔例〕 ・石川県 中村留精密工業 株式会社
・福井県 株式会社 松浦機械製作所
・岡山県 安田工業 株式会社23

(7) 類型 (三類型)① ファミリー企業 （家族経営・オーナー企業） ⇒ 「生き字引」② 大手メーカ・グループの工作機械部門 〔例〕 : コマツ NTC …… (小松製作所)
エンシュウ(株) … (ヤマハ発動機)
ブラザー工業(株)…(ブラザー)
シチズンマシナリー㈱…(シチズン)③ 公開会社
オークマ、DMG 森精機(8) ライン生産 vs. セル生産 (製造方法)
生産現場では、ライン生産とセル生産を受注動向に合わせて切り替え、生産の効率化を図っている。

＊日本のそれ以外の特徴 … 産・官・学の連携 が強い

5. 最近の受注状況 【（一社）日本工作機械工業会】 （グラフ １～3）
(1) 約 1,100 億円／月 (全て、国内生産の受注額)(2024 暦年 受注総額見通し 1 兆 5000 億円)
・(グラフ 1) 2024 年 1 月分の 受注総額 1,110 億円 (外需 804 億円+内需 306 億円)*2022 年 3 月をピークに緩い下降曲線を描いてきたが、反転上昇に移るか?
・2020 年 4～5 月を底に、コロナ対策での「在宅勤務需要」等により受注が増加したが、2022 年 3 月にピークを迎えた。(1,663 億円)。
・その後は、中国の需要(景気)が悪化し〔ゼロ・コロナ政策の余波等〕、欧州も景気が弱含みで、約 2 年間 受注は減少傾向で推移してきた。
半導体・自動車関連需要等の回復を軸に、2024 年夏前に底を打って上昇に転ずる見通し〔出所 : 日本工作機械工業会〕

24

(2) 外需の動向 (外需 全体の７割 〔内訳〕【中国 25% 北米 30% 欧州 20%】)・(グラフ 2) 最近は安定的に推移している。(2021 年 3 月～ ほぼ横這い)
点線が中国の需要で、やや弱含みで推移している。
欧州の需要は底堅い形で推移している。
〔出所 : 日本工作機械工業会〕(3) 内需の動向 (内需 全体の３割 〔内訳〕【一般機械 40% 自動車 25％ 電気機械 15％】)・(グラフ 3)

国内需要(2024 年 1 月) 総額で 306 億円
赤色折線が一般機械の需要 (ボイラーとかエレベーターとか、様々な分野からの需要)⇒ 中小企業の需要動向が現れる。(景気の動向を最も反映している需要)
緑色折線は自動車需要 (新工場建設等の大きな需要が突発的に現れることが有る。)〔出所 : 日本工作機械工業会〕

25

6. 日本の工作機械産業の歴史 （資料 p.12）
明治維新以降に日本の工作機械産業の歴史が始まる。

(1) 草創期： 池貝鉄工

（1889 年 旋盤製造開始
1915 年 八尺旋盤 対英輸出〔数量 6 台〕）
大隈鐵工所 （1898 年 製麺機 などの製造を始める
1908 年 工作機械の製造に進出）(2) 戦前：唐津鐵工所 等 (軍需 唐津鐵工所には 2,000 人ほどの技術者が在籍していた。)(3) 戦後： ＊軍需で培われた「技術者」が、戦後の工作機械産業の各社に流れ、その基礎を作った。
① 技術導入・リバースエンジニアリング (産官学の協力の下に行われた。)＊カズヌーヴ（仏） シンシナティミラクロン（米） 等から 最新技術を導入② 地域別グループ化の試み（昭和 40 年代初め）
10 グループが結成されたが、逐次自然消滅。

③ HITTO 五社体制
日立精機／池貝鉄工／豊田工機／東芝機械／大隈鐵工所④ NC 工作機械の開発イ) (米) MIT： 1952 年 NC フライス盤 を 開発・発表ロ) (日) FANUC ： 1956 年 NC 装置開発 (全社の総力を挙げて取り組む)⇒ 牧野フライス ： 1958 年 大阪国際見本市
NC フライス盤出展⇒ 日立精機： 1959 年 実用一号機⑤ 戦後創業企業の勃興(森精機 など)⑥ 1982 年～2008 年（27 年間） 生産額 世界 1 位⑦ 日米工作機械摩擦 （1980 年代）
イ) 輸出入取引法に基づく輸出承認制の実施（輸出カルテル）⇒業界の自主管理ロ) フーダイル（Houdaille Industries Inc.）社が提訴（１９８2 年： 1971 年歳入法 103 条）ハ) NMTBA（全米の業界団体）による提訴 〔レーガン政権〕（1983 年： 1962 年通商拡大法 232 条（国防条項）に基く提訴⑧ 対米輸出自主規制 （1987 年初～1993 年末）イ) マシニングセンタ／NC 旋盤／NC パンチングプレス（外為法・輸出貿易管理令による数量規制）
ロ) 普通旋盤／汎用フライス盤／非 NC パンチングプレス（数量モニタリング）26

⑨ 東芝機械のＣＯＣＯＭ違反事件 （1987 年 3 月～）
・9 軸/5 軸プロペラ加工機 対ソ連輸出 (潜水艦のスクリュー加工用)⑩ 2000 年前後の業界変動・再編
・日立精機 2004 年 9 月に倒産 ⇒ 事業の大半は森精機に引き継がれた。

⑪ 2010 年代： 円高を背景とした海外進出・国際提携（大手中心）・DMG 森精機 … 独企業ギルデマイスターグループ（DMG）と 2009 年から
業務・資本提携を始め、2016 年に経営統合完了。

⑫ 2010 年代 後半： 中国・台湾資本の進出 （上海電気 友嘉）
・中国の経済力拡大 ＋ 台湾の技術レベルの向上
・「両岸交流」⇒ 日本への逆進出 (日本企業への資本参加も含む)⑬ 最近の業界動向： NIDEC の工作機械事業への進出（Ｍ＆Ａ） 業界再編？
＊2021 年 2 月 三菱重工工作機械(株)の買収 ⇒ 同年 8 月 日本電産マシンツール(株)に社名変更
2022 年 2 月 OKK(株)の株式の第三者割当を NIDEC が引き受け、子会社化。
2023 年 9 月 TAKISAWA（旧滝沢鉄工所）への TOB により子会社化

DMG 森精機＊2023 年 10 月 倉敷機械（新潟県長岡市）を買収 (CNC 横中ぐりフライス盤の製造技術取得)

・「日本の工作機械産業の歴史」 (日刊工業新聞 第 2 部「工作機械産業」特集より抜粋)
日本での工作機械の歴史は、黒船来航後の幕府や雄藩による欧米からの輸入で始まった。
そして、明治政府の工廠（こうしょう）などでは欧米製工作機械の模倣機の製造が始まった。また明治維新以前にすでにわが国に進出していた欧米の貿易商や、維新後に国内に次々と設立された工作機械輸入商社によって、欧米の優秀な工作機械の輸入が進んだ。
それらの輸入機械の使用・修理などをしているうちに自分たちでも作ろうという機運が高まり、１８８０年代後半になって民間の本格的な工作機械メーカーが出現した。その後、日清・日露戦争を経て１９４０年頃までには、数多くの企業が工作機械製造へ参入し、新規メーカーの設立も続いた。
第二次世界大戦終結後の復興期は、外貨不足の中で欧米諸国からの各種機械の輸入で乗り越えた。しかしながら、国産工作機械が欧米機に大きく遅れていることを認識した政府は、１９５０年代に国産工作機械の技術水準向上を緊急課題として支援を決定。機械工業振興策を工作機械産業にも適用して、海外機の性能検査・分析、試作補助金の拠出などを行った。また、５１年に設立された業界団体である日本工作機械工業会も欧米に視察団を派遣して、数多くのメーカーの最新技術情報の収集に努めた。
さらに、国内メーカー各社は５０―７０年代に欧米メーカーとの技術提携（実際は技術導入）を盛んに（合計１１５件の提携を実施）行って、先進技術を吸収した工作機械の開発に取り組んだ。５２―７６年に提携した１０６件の提携先企業の国籍は、米国４６件、フランス２５件、旧西ドイツ１８件、スイス１０件、その他７件で、提携国内メーカ
ーは５０社以上、商社は数社にのぼった。その結果、わが国の工作機械の技術レベルは次第に向上し、自社の独創性を加えた機械も出現するようになった。
このように、輸入に始まり技術提携で成長したわが国の工作機械産業であるが、放電加工機だけは欧米とほぼ同時期に実用開発が行われ、５４年には最初の型彫り放電加工機の実用機が製造された。欧州で６４年に開発されたワイヤ放電加工機にもすぐに取り組み、わが国における両放電加工機の普及率は現在、世界トップともいわれている。

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また、５２年に米国のマサチューセッツ工科大学が開発した工作機械への数値制御（ＮＣ）技術の適用に、わが国はただちに産学官で積極的に取り組んだ。その結果、５６年には国内最初のＮＣ装置、５８年にはＮＣフライス盤が開発され、７０年代後半になると日本製のＮＣ装置付き工作機械の性能が世界市場で高く評価されるようになった。その後、NC 技術はコンピューター数値制御（ＣＮＣ）装置付きへと進展し、日本の工作機械生産額は８２年に米国を抜いて世界一位に達し、以降２００８年まで実に２７年間、世界一の座を維持し続けた。しかし、2009 年に発生したリーマン・ショックの影響で、同年に中国・ドイツに次ぐ３位に順位を落としたが、翌 10 年には 2 位に復調し、その後現在まで２位を維持しており、また、技術面では長年に渡り世界トップレベルの位置を維持している。

7. 各国・地域の工作機械産業(資料ｐ．8～9）(1) 中国 (＊机床 工作機械の中国での呼称)① 北京第一机床廠（国営） … 日本のオークマと資本提携
通用技術（大連机床、瀋陽机床等を傘下）
他にも 全国にメーカ多数(数千社?)。
② 民営企業が拡大。 経営破綻の会社も。
③ 漸次性能向上。 ex. 北京精凋（微細加工機） 2022 年の日本での見本市に出品④ 同時 5 軸制御は改善余地。
⑤ 「中国製造 2025」 （2015 年に発表の政府方針）a) 重点 10 分野 (半導体、航空機等)b) 「先端デジタル制御工作機械／ロボット」⇒ 技術開発 … 数社で、各々が重点分野を分担して開発(2) ドイツ① 幅広い最高水準の工作機械【大型機】 COBURG【マシニングセンタ】 CHIRON, HERMLE【多軸ターニングセンタ】 SCHUETTE【複合加工機】 EMAG, GROB, HELLER【研削盤】 United Grinding Grp.(WALTER 等）,【レーザ加工機】
Deckel-Maho-Gildemeister（DMG）, TRUMPF＊世界的な強みを持つ技術 (下記の ②③)② 【位置決めセンサ＝エンコーダ】 HEIDENHAIN③ 【制御装置】 SIEMENS(3) スイス① 特定分野で高水準の機械類 を製造② Georg Fischer グループ（Agie Charmir ： レーザ加工機）
United Griding Grp. (STUDER, EWAG： 歯車機械)(4) イタリア
COMAU（MC）, PUMA（CNC 旋盤） 等

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(5) 米国① 日系企業がリード (ヤマザキマザック等)＊主な企業② GLEASON（歯車機械）③ HURCO（MC,TC）, MAG 等④ 台湾メーカとの提携も ： HAAS（MC／CNC 旋盤） 等(6) 韓国フアッチョンドゥーサン① 貨 泉 , ヒュンダイ WIA, DN ソリューションズ（ 斗 山 ） 等 の 企業
② 精度向上 (← 業界の再編が進んでいる)(7) 台湾① 台中市付近に集中② 技術力が向上している。
③ ＊主要企業 … 台中精機, 東台精機
(8) インド① 南部のバンガロール（ベンガルール）付近に企業集積② 急速にインド国内の需要が拡大している。
(9) ロシア① 旧ソ連時代は工作機械大国（世界 3 位）。⇒ 現在は日本の 1/10
② ソ連解体後の経済停滞と軍需喪失 (= 市場の喪失)③ NC 化に大きな遅れ＊ソ連邦解体の余波が、まだ続いている。
(最近は日露業界間の交流が行われていない。⇒ 正確な状況は不明)

8. 各国・地域の工作機械メーカ団体と展示会（１） 切削機（Cutting） ＋ 成形機（Forming） を併設した展示会が多い。
（２） 中国 ： 中国机床工具工業協会 ⇒① CIMT（China International Machine Tool Show : 北京）② CCMT（China CNC Machine Tool Fair : 上海） ＊2024 年 4 月に開催予定＊一年交代で、毎年 いずれかの都市で開催している。
（３） 欧州 ：CECIMO （European Committee for Co-operationof the Machine Tool Industries）⇒ EMO ショー （ハノーバー／ミラノ）【概要】 ・EMO は、二年に一度、ドイツ(ハノーバー)又はイタリア(ミラノ)で開催される工作機械見本市。世界の製造業に向けて欧州工作機械工業会（CECIMO）が主催している。
・日本の JIMTOF、シカゴの IMTS、中国の CIMT と並ぶ世界四大工作機械展示会のひとつ。
・15 万人を超える業界関係者に向けて、金属成形および金属切削工作機械、溶接用機械、ロボッ
ト、自動化、ハードウェアとソフトウェア、組立、ツール、部品、コンポーネント、アクセサ リー、計測、
品質管理、安全と環境保護のためのシステムなど、様々な 製造ソリューションが提供される。

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（４） ドイツ ： VDW（Verein Ｄｅｕｔｓｃｈｅｒ Werkzeug maschinen fabriken）⇒ EMO Hannover (於 ハノーバー・メッセで開催)（５） イタリア： UCIMU ⇒ EMO Milano （ミラノ）(6) スイス ： SWISSMEM（機械＋電機＋金属 ＝スイス最大の産業団体）
ME
M（７） 米国 ： AMT （Association for Manufacturing Technology）※ かつての NMTBA(National Machine Tool Builders’ Association)⇒ 〔見本市〕 IMTS （シカゴショー） ビジネスショーの色彩が強い。
2 年に 1 回、アメリカのシカゴで開催される 「世界四大」工作機械見本市のひとつ
次回は 2024 年 9 月に開催予定（８） 韓国 ： KOMMA （韓国工作機械産業協会）⇒ SIMTOS （ソウル） 2024 年 4 月開催
・SIMTOS は、工作機械、部品、工具・ツールなど、幅広い製造技術が出展される国際工作機械見本市。
・35 ヶ国から 1,100 社が参加し、国内外から約 10 万人の来場者が見込まれている。

（９）台湾： ＴＡＭＩ （台湾機械工業同業公会） ⇒ TIMTOS (台北国際工具機展 毎年 3 月開催)
TMBA （工作機械・工具） ⇒ TMTS (台湾国際工作機械展) （台北）(10) インド： IMTMA （Indian Machine Tool Manufacturers’ Association）⇒ IMTEX （バンガロール）
ＣＵＴＴＩＮＧ ／ FORMING
IMTEX インド工作機械工業会（IMTMA）主催 バンガロールの国際展示場（BIEC）で毎年開催される見本市。(CUTTING 展と FORMING 展が逐年交互に開催されている。)（１１） ロシア： STANKOINSTRUMENT⇒ METALLOOBRABOTKA （モスクワ）

９． （一般社団法人）日本工作機械工業会 ＜日工会＞〔概要〕【創立】 1951 年（昭和 26 年）12 月 1 日 （任意団体として設立）
1978 年（昭和 53 年）7 月 社団法人化（社）日本工作機械輸出振興会と一体化
2012 年 4 月 一般社団法人に移行【現住所】 東京都港区芝公園 機械振興会館 1 階【会員数】 109 社【役員数】 会員代表者理事 33 名 （会員企業の工業会への高い求心力）
専務理事・常務理事 各 1 名 監事 4 名
【職員数】
２５名弱
【事業規模】 約 5 億円／年度

30（資料 p.22～48）

【事業内容】（１） 常設 8 委員会①総合企画 ②技術 ③経営 ④市場調査 ⑤国際 ⑥環境安全 ⑦見本市 ⑧輸出管理(2) 統計分析・経営分析・市場調査
cf. ・ 市場動向の調査分析
・ 年間受注 総額見通し(3) 輸出管理支援（４） 事業支援① メンテナンス講習会 (工作機械ユーザ対象)② サービスエンジニア共通教育講座 (無料の講習を提供)（５）JIMTOF（Japan International Machine Tool Fair:
日本国際工作機械見本市） の開催① 東京ビッグサイトと共催② 西暦偶数年 11 月初めの 6 日間 (2 年毎)
・2024 年 11 月 5 日（火）～10 日（日） 第 32 回
③ 東京ビッグサイト全館使用 （展示場面積 12 万㎡弱）
④ 出展者数： 内外約 1,100 社⑤ 来場者数： 約 15 万人 （海外から 1 万人余）
⑥ 技術ショー
（６） 国際交流の推進（７） 技術開発支援 ： 産学官連携① 生産技術の調査研究 （大学）
② 知的財産の調査研究 （特許庁）③ 標準化の推進 （大学・会員企業）④ 付加加工（3D プリンタ）への対応 （大学）(8) 人材の確保・育成① 工作機械トップセミナー （年 1 回）
② 工作機械基礎講座 （年 2 回 各回約 40 名）(9) 出版・広報※ 「一般社団法人及び一般財団法人に関する法律」（「法人法」） （2007 年制定 2008 年施行）
： 以前の民法旧 34 条の許可主義から準則主義 に変更⇒ 要件さえ満たせば、別団体の創設も可能となった。
(工業会としては、会員企業に如何に評価・満足してもらうかが必要)

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１０． 工作機械産業の課題と展望（１） 設備需要の開拓① 国内需要 ＝ 設備投資を如何に促進していくかイ） 高い工作機械設備年齢 （2019 年調査 10 年以上 6 割、 内 20 年以上 3.5 割）（＊2013 年調査 10 年以上 7 割、 内 20 年以上 4 割）
〔先進 7 カ国での内閣府調査〕 : 機械設備全般対象
・設備年齢 最長国 イタリア (13.3 年)、二位 日本 (11.8 年)
最短国 米国 (9.7 年)
結果 ⇒チョコ停・労災・コスト高 を生じる。(労災の二割は、老朽設備が原因と言われている。)ロ） 「生産性向上設備投資促進税制」 （２０１4 年～）⇒ 「生産性向上特別措置法」 （2018 年～）⇒ 「中小企業経営強化税制」 ＝ 「特定経営力向上設備」に認定された場合〔条件〕（生産効率・精度・エネルギ効率等、任意の指標で） １％／年 以上改善 すれば・ 税額控除 （資本金 3,000 万円以下の企業１０％ / それ以外７％） or 即時償却ハ) 省エネ補助金 … 10 年以上の設備の入れ替えについて(エネルギ効率が良いと認定された場合 : 工作機械の場合はレーザ加工機等での認可が多い)（補助率： 設備単位型 1/3 以内）
ニ) 償却資産（機械・設備）への 固定資産課税問題(地方税 資産評価額に対し、年率 1.4%の課税)〔生産設備にも課税する例は、世界でも極めて少ない。〕⇒ 「中小企業経営強化法」(1999 年制定)
経営力向上計画を作成し、その認定を受けた事業者は、固定資産税の特例や中小企業
経営強化税制などの税制上の優遇措置、金融支援などを受けることができる。

・「先端設備等導入計画」：(条件) 基準年度比で労働生産性が年平均３％以上向上すること⇒ 一定の設備を新規取得した場合、新規取得設備に係る固定資産税の課税標準が３年間、 １／２に軽減される。

② 海外需要 ＝ 新規市場の開拓（経済有る所、生産有り。 生産有る所、工作機械有り。）〔今後の新規市場〕
・中国（？ ） インド 東南アジア アフリカ（？ 中長期的）(2) 国際競争力の維持・強化 ⇒ 技術水準の向上
新製品の開発① 加工精度の向上 ⇒ 多軸制御部品メーカとの協調② 難削材の加工③ 複合化の進展/向上 ⇒ 旋削 ＋ ミリング ＋・・・＋ 付加加工
④ マン・マシンインターフェイス↑⑤ デザイン⑥ 環境問題 ⇒ 省エネ型工作機械の開発⇒ イ） 産学官連携の推進 （業界レベル＋個社レベル）ロ） 標準化の推進（ISO） （産＋学＋官）連携 、 (標準化 : EU 諸国に一日の長が有る)
ハ） 人材の確保・育成 （業界レベル＋個社レベル）
・ 大学の学科編成 (情報・システム ⇒ 機械の復権)
・ 大学での履修内容／レベル (四力を始めとする基礎学力の取得定着)
・ 社会一般からの認知度の向上 (就職先としての魅力度の向上)
32二） JIMTOF(日本国際工作機械見本市)の求心力の強化
ホ） 関連業界・団体との連携推進＜関連団体協議会＞
機械工具、工作機器、研削砥石、ダイヤモンド、測定器、試験機、歯車、フルードパワー（油空水圧機器）、
鍛圧機械、輸入協会 等(3) 国際摩擦の回避※ 海外工業会との積極的交流・相互理解の促進 (過去の「日米摩擦」等のトラブルの防止)(4) 安全保障輸出管理への対応。 規制の各国平準化※ 「外国為替及び外国貿易法」 ⇒ 「輸出貿易管理令」【以上】(ご講演資料の注記)【参考文献】
１． 「新版 初歩から学ぶ 工作機械」 清水伸二著 大河出版 （2011 年）
２．
「トコトンやさしい工作機械の本」 清水伸二 他 著 日刊工業新聞社 （2011 年）
３．
「日本の工作機械産業 2023」 日本工作機械工業会 （2023 年）
４．
「工作機械統計要覧 2023」 日本工作機械工業会 （2023 年）
５．
「母なる機械 30 年の歩み」 （日工会 30 周年記念誌）
日本工作機械工業会 （1982 年）
６．
「成長、変革―。10 年の記録」 （日工会 40 周年記念誌）
日本工作機械工業会 （1992 年）
７．
「世界への途、半世紀」 （日工会 50 周年記念誌）
日本工作機械工業会 （2002 年）
８．
「工作機械産業、未来への継承」 （日工会 70 周年記念誌）
日本工作機械工業会 （2022 年）
９．
工作機械メーカ各社 社史
１０． 「通商産業政策史 ２, ７」 通商産業調査会 （2013 年）
１１． 「工作機械産業ビジョン 2020」 日本工作機械工業会 （2012 年）
１２． 「工作機械産業ビジョン ２０３０」 日本工作機械工業会 （2022 年）【謝辞】
以上、雑駁な駄文では有りますが、2024 年 3 月 19 日開催の「NBS 第 53 回 21 世紀中小企業勉強会」についての「受講ノート」を作成いたしました。
尚、当文書の作成に当たり、講師の石丸雍二様には、愚生の粗雑な拙文に対し、内容に正確を期すため、極めて懇切丁寧なご校正を賜りました。
そのため、恰も出来の悪い学生のレポートを校正いただくが如く、貴重なお時間をお借りし、多大なご面倒をお掛けしましたことを、この場を借りまして、深くお詫びを申し上げます。また、当文書が幾分なりとも「読むに堪える」レポートになっていますならば、それも全て石丸先生のお陰で有り、お詫びと併せ、厚く御礼を申し上げます。
NBS 事務局長
橋本弘毅

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【編集後記】▶ 『日銀が「異次元緩和策」の解除を決めてから 3 日後、政府の景気判断を示す 3 月の月例経済報告からアベノミクスの「3 本の矢」の表記が消えた。』 3 月 30 日の日経朝刊 第 1 面 『金利ある世界 日本再起動』は、上記の文章で始まっている。そして、『看板政策だった異次元緩和の終わりはアベノミクスの終幕を象徴する。だが、その負の遺産は簡単には消えない。』という文章が続いた。
▶ 2023 年 4 月 7 日、 二期十年の任期を終えた前日銀総裁黒田東彦氏は退任に当たり、「十年を振り返って、一点の曇りも無い。」と言い放った。その十年、日銀のゼロ金利・マイナス金利政策により、市中銀行の預金金利はほぼ 0％で推移した。その間の個人の金融資産の「預貯金額」は約 1,000 兆円で有り、日銀が掲げた「インフレ目標 2％」の数値としての正当性が「金利レベル」にも当てはまるとすれば、10 年間で民間の金融資産の金利 20 兆円×10 年分 200 兆円が、ペテン師の如き金融政策で庶民の“懐”から抜き取られたと言える。
▶ 表現が幾分? 刺激的で有り、1,000 兆円がすべて「庶民の預貯金」で無いことは勿論承知の上であるが、その 10 年の期間に、ゼロ金利による“安心給付”として概ね上記と同額の 20 兆円ほどの金額が政府のバ
ラまき予算に使われ、また、日銀が国債の形でその負債を買い入れ続けた結果、日銀の財務体質は「破産企業」レベルに劣化した。
▶ そして、日本の製造業の体質は、10 年間の「放漫予算政策」と、政府のリーダーとしての無能を隠す“現場からのボトムアップ(期待)政策”によって、昔日の面影もない程に活力を失った。
更に日本社会全体は、「派遣・アルバイト」就業者の増加を始めとして、最終利益主上主義という「普通?の資本主義」のロゴスの下に、富裕層への富の集中が進み、「ジニ係数」の比較的な低さの故に「社会主義的資本主義の模範」と評された日本社会も、貧富の二極化・中間層の窮乏化が囁かれている。
▶ 「怒りのまま」に書き連ねましたが、上記は果たして、筆者の「妄想の産物」でしょうか。
▶ 確かに、「こらえ性」を失った「高齢者」の、私憤・公憤がないまぜになった「恨み節」の気配が無いとは言いま
せんが、正統派の経済学者 「植田和男氏」を持ってしても、経済政策としては「異常措置」である「異次元緩和」を解除するのにほぼ一年間を要したように、「安倍・黒田組」の経済政策の悪しき付けは、未だに日本社会の“普通化”を縛る「巨大な借財」として、厳然と存在しています。
そして、こうしたことから引き起こされる「社会正義」の希薄化と、出口の見えない「閉塞感」は、いよいよ日本社
会の活力を奪い、更なる悪循環を生んでいます。

▶ ロシアのプーチン、アメリカのトランプ、「常識」で判断すれば その「ペテン師的論理」は誰の目にも明らかで有るが、二人に限らず、そうした類の主張が「多くの国でまかり通る」現状は、今が「第二次世界大戦後」ではなく、「第三次世界大戦前夜」であることを示しているのだろうか。
▶ 「復讐するは我に有り」 左の言葉は誤用されることも多いが、出典は 「新約聖書 ローマ人への手紙 12
章 19 章」 で、日本聖書刊行会の「新改訳 聖書」では、以下の記述となっている。
19 愛する人たち。自分で復讐してはいけません。神の怒りに任せなさい。
それは、こう書いてあるからです。
「復讐は わたしのすることである。わたしが 報いをする、と 主は言われる。」▶ 所詮、「感情」から逃れられない限界を持つ “人間” に、「正当なジャッジ」は下せないということで有り、人の果たすべき役割は、「神の教えに沿って」今の己の務めを懸命に努めることだと理解すべきなのでしょう。
そして、「人が果たした役割」の正否は、神がそれを評価し、社会に知らしめるという意味だと思います。
そういう意味では、永劫に続く“悠久の変化”の原泉である「時の流れ」こそ、「神」なのかも知れません。
結果、「アベノミクス」も「黒田バズーカ」も、時の流れの“洗礼”を受け、そして「歴史の審判」を受けることにより、その評価が明らかになるでしょうし、今がその時の始まりなのかも知れません。

(片断知崇徒)34