JMSA News Letter 2018 年 10 月号

安全・環境シンポジウム

第9回安全・環境シンポジウム
開催のお知らせ主
協催
賛

一般社団法人日本金属プレス工業協会
神奈川県金属プレス工業会

今回のシンポジウムは桐栄工業株式会社のご協力により、同社が取得された国際規格「ISO22301」の活動を講演して頂くことになりました。
桐栄工業株式会社は国際規格「ISO22301」の認証をいち早く取得し、事業継続マネジメントシス
テム（BCMS）を導入し災害発生から 2 週間以内に製品を供給する体制を構築しています。
シンポジウム開催の翌日はアマダ記念会館・伊勢原ソリューションセンターの見学を企画しました
ので、奮ってご参加をお願いいたします。
【開催日】平成 30 年 11 月 21（水）
〜 22 日（木）【場 所】桐栄工業株式会社：神奈川県伊勢原市鈴川 5

TEL：0463-93-0851

アマダ記念会館・伊勢原ソリューションセンター：神奈川県伊勢原市石田 200※ 2日間のプログラムとなりますので、一部参加による参加費の割引等は対応出来ません。
ご了承願います。
【定 員】20 名（先着順）
より多くの方々にご見学いただきたいため、お申込みは、1社 1名様にてお願いいたします。
【参加費】20,000 円（本協会会員） 25,000 円（会員外）※ 集合場所からの移動代・宿泊代・懇親会費・昼食代（22日）を含みます。
【プログラム】◆集合場所

小田急 伊勢原駅 11月21日は13：30までにご集合いただき、会場にはタクシーで移動します。昼食は、集合前に各自お済ませください。

11 月 21日
・14：00〜

14：30 ご挨拶及び概要説明

・14：30

〜

15：00

工場見学

・15：15〜16：15

講演 【ISO22301 取得 4 年を経て】
桐栄工業株式会社

・16：15

〜

16：25

質疑応答

・16：25〜

16：30

閉会のご挨拶

代表取締役社長

松井紘彦 氏

11 月 22 日
・ 9：00〜

宿泊先ルートイン伊勢原

出発

アマダ記念会館・伊勢原ソリューションセンターヘ移動
・ 9：30〜

12：00

アマダ記念会館・伊勢原ソリューションセンター見学

・12：00

〜

13：00

昼食

・13：00〜13：10

愛甲石田駅へ移動

解散◆参加申込みのお問い合せ先
一般社団法人日本金属プレス工業協会
2

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TEL：03-3433-3730

FAX：03-3433-7505

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安全と環境「安全が第一」をモットーに
18 年間にわたり休業無災害記録を更新中
株式会社岡本製作所㈱岡本製作所（東京都昭島市松原町、岡本慎一社長）は、2000 年（平
成 12 年）10 月1日に三多摩鉄工を吸収合併した。当時、社長でこの合併を推進した現最高顧問である岡本輝興氏が安全対策を重視する
キッカケになったという。そこで、同氏に安全と環境についてお話しを伺った。

─ 18 年間無事故ということですが…。
当社では 2000 年（平成 12 年）から数えて 18 年間にわたり今日まで休業無災害が続いており、現在も継続中です。私が毎朝、日替わりでホワイト
ボードの数字を取り替えています。
─ 無事故とは…。
労災に関わる事故で、例えば指を切断または骨折したなどの「休業災害」が無かったということです。
朝フォークリフトに乗っていると多くの社員と楽─ 無事故に関連した受賞は…。

しくコミュニケーションが取れるのです。

取引先のコマツからは平成 23 年に「グランドパートナー賞」を頂きました。この賞は、平成 12 年
10 月から 23 年の 11 年間の無災害に対して頂いたものです。

─ 安全パトロールとは…。
10 年程前から自社工場のパトロールを始めました。工場長をトップに産業医の先生に来て頂き一緒にパトロールを行い、先生からは例えば、熱中─ 毎日、朝の 6 時半には出社されるそうですが…。
出社して、まずフォークリフトに乗ります。これ症対策や安全対策について貴重なアドバイスを受けています。

には大きな理由があります。朝 7 時ごろから従業員が出勤して来て、「おはよう」と声を掛けます。

─ 安全対策の基本的なお考えは…。

そうすると、挨拶がいままでできていた社員から「一にも安全、二にも安全、三にも安全」というの返事がないときがあります。そのようなときは考え方です。安全であれば利益はおのずとついて「どうしたのだろう」と思い聞いてみると、
例えば、きます。安全を無視した利益の確保は論外です。長

「家族の具合が悪い」とか「会社が気に食わなかっ

年にわたり無事故を続けているとお得意様からはたから」とか、いろいろなことがわかります。毎大事にして頂けるのが大きなメリットでしょうか。
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IoT プラットフォームの行方

IoT で変わるモノづくり

機械産業の生きる道は…

設備の情報化が加速「モノを売るビジネスだけでは限界が来る」－。
ある機械設備大手のトップは、こう危機感を露わ

国内製造業大手の IoT プラットフォーム
DMG森精機 2017年
ラット

年10

日立製作所

ラット

にする。IoT の進展で設備の情報化が加速すれば、加工の条件や履歴などを扱うソフトの重要性が増し、相対的にハードの価値は下がる。精度や信頼性などを武器にハードそのものを売ってきた日本

ファナックの設備産業にとっては、死活問題だ。
電機産業の歴史を振り返ると分かりやすい。ス2016 年
ト2017年10

三菱電機

ット

ラット

ラッ

ラット

2018 年 4

マートフォンの登場により、ゲーム、電卓、カメラなど無数の機能がソフト（アプリ）の形で供給されるようになった。結果、関連するハード産業は市場の大幅な縮小を余儀なくされた。

ソフト主体に舵を切る
ソフトの時代においてはデータが最重要要素と大手の設備メーカーは、既にソフト主体の方向なる。例えばソフト上で高度な加工シミュレーショ

に舵を切っている。ファナックは、CNC（コンピン機能を実現するには、開発側は実際に加工した

ューター数値制御）装置やロボットなどさまざま

際のデータを大量に必要とする。
特に昨今はシミュな設備がつながる IoT プラットフォーム「フィール

レーションや加工条件の設定などに AI（人工知能）

ド・システム」の提供を 2017 年に開始。プラットの活用が期待されているが、データは AI を学習さ

フォームの提供料やアプリの配信料などを、新たせシステムの性能を高めるための〝餌〟となる。

な収益源に育てる構えだ。

設備メーカーがプラットフォームをオープン化

同社のほか、三菱電機、DMG 森精機、ドイツのし他社の機械もつながるようにしているのも、こシーメンスなども独自の IoT プラットフォームをのためだ。各社は豊富なデータを集めるため、少投入している。機械設備産業では、IoT プラット

しでも多くの機械が自社のプラットフォームとつフォームが正に百花繚乱といった状況だ。その背ながることを望む。工場の規模や数を誇る時代は景に、ソフトを軸にしたサービス型産業へのシフ

過ぎ去り、持つデータの豊富さが企業価値に直結

トがあるのは間違いない。設備大手にとって次のする時代が訪れようとしている。

時代を生き抜くための解の一つが、IoT プラットフ
ォームというわけだ。

既に IT 産業ではプラットフォーマーが覇権を握る。GAFA（ガーファ）と呼ばれるトップ 4 社

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（グーグル、アマゾン、フェイスブック、アップル）
が個人消費や企業活動などの情報を独占。大量のデータから競争力のあるサービスを次々と生み出すなど、その影響力はとどまることを知らない。モ
ノづくりが、こうした流れに引きずられる形で変革を迫られているという見方もできる。
国際標準化への取り組み
ただ、モノづくりのデータ流通環境は、IT 分野などと比べまだ整っていない。例えば加工の仕上
がり具合をデータ化する場合、どうやって計測す

ック
ット
ラット

（

）

るかによってデータの内容は違ってくる。標準的
な〝決めごと〟がないとデータは確からしさを確課題となる。例えば工作機械から生じる稼働デー

保できず、信頼性が重要視されるモノづくりの分タについて、設備メーカーとユーザーのどちらが野では使い物にならない。

権利を持つかは線引きが難しいところ。また、AI

インダストリアル・バリューチェーン・イニシアで動く産業用ロボットが誤動作し損害を及ぼした

ティブ（IVI）やロボット革命イニシアティブ協議会

場合も、責任の所在は曖昧になる。法令上で一律（RRI）といった団体が国際標準化関連の取り組み的な規定を直ちに設けるのが困難なため、経産省を加速させているのは、このためだ。モノづくりでは事業者間の契約で明確化することを推奨する。6のデータ利活用はシーメンスや米国のゼネラル・エ

月、
経産省は契約で取り決めるべきことなどを記し

レクトリック（GE）など力のある企業を除けば、未たガイドラインの最新版を発表。当面はガイドライ

だ本格化していない。
日本がこの領域で先行できれンの周知を図り、公正なデータ流通を促す方針だ。

ば、産業競争力の観点で大きな優位点になり得る。

データ政策関連では、5 月に施行された欧州連

経 済 産 業 省 の 事 業 でも前 述 のファナックや合（EU）のデータ保護規則「GDPR」も無視でき

DMG 森精機などのプラットフォーム間でデータない。重大違反となった場合に前年売上高の 4％連携を可能にすべく、新たな実証プロジェクトがか 2000 万ユーロの高い方が制裁金として課せら始まる。プロジェクトを先導するのは、IVI の理事れるため、日本でも多くの企業が注目する。基本長でもある西岡靖之法政大学教授。
「ゆるやかな標的には IT プラットフォーマー対策が GDPR の主準」というコンセプトの下、稼働データの形式（フ旨とされるが、日本企業の事業にどの程度影響すォーマット）などを共通化する仕組みを検証し、プるかは未知数だ。

ラットフォーム間連携の創出を目指す。7 月には、経産省のガイドラインや GDPR など、各国・地経産省が 2017 年度補正予算で実施する「産業デー

域の政府によるデータ関連政策は本格化したばか

タ共有促進事業費補助金」の採択を受けた。プロり。これといった正解が未だないだけに、慎重なジェクト自体は 3 年計画で、2020 年度をめどに連検証を経て国際的なルールが形成されていくと見携の仕組みを確立する構えだ。

られる。価値の源泉がソフト領域へ移る中、機械設備産業にとっても他人事ではない。プラットフ

経産省がガイドラインの最新版発表
データや AI をめぐっては、権利や責任の問題もォーマーの動きや各国・地域の規制などに対し、一定程度の注視が必要となる。

（藤﨑竜介）JMSA News Letter 2018 年 10 月号

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会員企業見参

人を育て、新事業に挑戦
モノづくりの魂込めて新社名へ
アスカ株式会社
愛知県刈谷市のアスカ本社を訪ねた。同社は名証 2 部上場の有力企業。大物プレス加工の自動車部品事業、制御盤・配電盤事業、ロボットシステム事業と異なる3 つの事業を巧みに融合し、発展している。そこで、片山敬勝会長に創業から最近の動向、今後の展開などについて、お話しを伺った。

─まず、創業の経緯からご紹介ください。
当社は 1953（昭和 28）年に叔父である片山義紹
が、一般金属製品及び自動車用板金部品の製造販売を目的として名古屋市中区伊勢山に片山工業（株）を設立したのが始まりです。叔父は大学卒業
後、三菱重工に勤めていましたが、戦時中のこと
で名古屋の陸軍に出向させられていました。そこ
で同じように出向していた髙木製作所の先代・直治さんと出会い肝胆相照らす仲となり、戦後は一時髙木製作所に参加していました。独立するにあ型自動車

たっては、髙木さんは小物が主体でしたので、片山工業では大物をということで住み分けて競合をいます。また、受注先も髙木さんがトヨタさんな避け、株も持ち合うなど現在でもお付き合いしてので、当社は三菱系の、後の三菱自動車さん関係と、愛知機械工業さんから主に受注していました。

アスカ株式会社のプロフィール
昭和 28（1953）年
愛知県刈谷市一里山町東吹戸11番地
0566‐36‐7771
代表取締役会長
代表取締役社長

片山
片山

敬勝
義規

─配電盤やロボット事業への進出は…。
私が入社した当時、叔父から「当社を上場企業にしたい」という想いを聞かされていました。あるとき、松下電工（現パナソニック）さんを見学させていただいた時、空調の利いた清潔な室内で、スカートの女性が混じって立ち働いているのを見

9 億円て、プレス工場との作業環境の違いに感銘を受け、278 億円（2018 年度）

電機関係の事業を行いたいと強く感じました。当

630 名
（国内）
自動車部品（大物プレス加工品）、
プレス金型、ロボットシステム、制御盤、配電盤時の金属加工の生産現場というのは“汚い・危ない”で、夏は暑苦しく全員が汗まみれで作業をしていたものです。そこで、松下電工さんのご指導も頂きながら始めたのが非居住用建物向けの配電

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盤事業です。当時は第 1 次オイルショックの最中でしたが、松下電工さんのご協力で自動車部品事
業に匹敵する規模に成長することができました。
ところが、第 2 次オイルショックでは建設需要が落ち込んでしまい、配電盤事業にも影響が出てきました。そこで第 3 の柱となる事業はないかと考えて、あるとき日本の人口動態グラフを眺めている
ときにふと浮かんだのがロボットシステム . 事業です。これからは人口が減少し人手不足になり、一方で豊かさが増せば製造業に携わる担い手もいなくなるのではないかと。これを解決するビジネスとして、当社の機械と電気の技術を活かしたオー

3 500 トトラ

トメーション事業のアイデアに結びつきました。
当時はロボットメーカーには脚光があたっていモノづくりの原点でもある可能性があるという説

ましたが、生産ラインでそれをどう運用するかとに出会い、「明日に向かう会社」という意味も込めいうことは、生産ラインの知識と、ラインでロボッて平成 4（1992）年に現社名に変更しました。

トを動かすソフトウエアの知識が必要なので、実際に運用しているところはまだ多くはありません

─変化の激しい時代ですが、今後の展開は…。

でした。そこでこれを事業化するためには、機械会社は大きくても小さくても「いい会社」で「永加工のノウハウだけでなくコンピューターソフト続させる」ことが全てです。それには「人を育ての知識も必要と思い、地元高校から電子科の生徒る」ことが何と言っても重要です。当社はいわゆを採用し、松下電工の開発部門にお願いし育ててる製造業ですから、特に製造現場の社員は目の前頂きました。当事業には国内のみならず当時、東の作業に没頭しがちで、そこで気付いたことを言南アジア諸国に進出した企業からも受注があり、葉で表現することが苦手なことがあります。しか急成長することができした。

し、それではなにか重要な変化があっても、つい見過ごされてしまう恐れがあります。ですから当─上場と社名変更のいきさつは…。

社では何と言っても「早く動く」こと、言葉にして当社は自動車部品事業、配電盤事業、ロボット

皆で共有できるようにすることを強調しています。

システム事業をバランスよく育んできた結果、平

当社は製造業として技術を絶えず進化させ、世成 9（1997）年に名古屋証券取引所第 2 部に上場の中の変化に応じて進化させていかねばなりませすることができました。また、社名変更を考えたん。そのためにも、社会や技術の変化に気を配り、きっかけは、平成 2 年に新卒採用の陣頭指揮をし日頃から勉強しなければなりません。そうしたこていて就職説明会に参加した時に気付いたこととを基本に、人材育成の観点から当社独自の社員

は「○○工業」といった漢字名の企業は人気がな

教育カリキュラムを構築し実施してきまた。

く、学生がなかなか集まらないことでした。そこ

今後は、今の仕事は「減る」、「無くなる」といで、学生だけでなく人々の興味を引くようなカタうことを想定して、さらに人材と技術をレベルア

カナの社名に変更したいと考えていた折、私の好ップして、既存事業の新規受注と新ビジネスモデ

きな日本の原風景として慕われている奈良の明日ルの開発で永続企業を追求していきます。

香村で工房の痕跡らしき遺構が発見され、日本の

（文責

編集室）

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賛助会員企業訪問

会社と社員に感謝し成長へ
より高いレベルでの安心・安全を

理研オプテック株式会社
プレス安全装置のトップメーカーである理研オプテックは、昨年 8
月、三須肇社長が会長に、三須麻衣子氏が社長にそれぞれ就任、新体制がストートしました。そこで、新たに舵取りを任された新社長に抱負や今後の経営方針について、お話しを伺った。

─社長に就任された経緯は…。
2017 年 8 月に社長に就任しました。私は創業者の孫であり3 代目となりますが、実は大学 4 年生になるまで父の仕事を詳しくは知りませんでした。
当時はいわゆるバブル崩壊後の就職氷河期で大変厳しい環境でした。当時の就職活動では必ず両親の仕事について聞かれましたが、父は仕事のことを家では一切話しませんでしたので、その時に初めて家業について父から話しを聞きました。幸い就職は大手総合商社に決まり11 年勤めました。
その後、当社へ途中入社しましたが、その当時は自分が社長になるとは全く考えていませんでした。
─入社後の役職と主なお仕事内容は…。
入社時の役職は経営企画室長という肩書きでしたが、特に何ができるというわけでもないので、

和 25 年）1 月、祖父が 35 歳の時でした。
（登記はまずは当社の歩んできた歴史を調べるところから

同年 5 月 29 日）それが朝鮮特需や戦後の産業復興始めました。当社の創業者である私の祖父・三須が進む中で「保護めがね」の普及も進み、業績を倉太郎は理化学研究所のグループ会社である理

大きく伸ばすことが出来たと聞いています。

研光器の営業社員でした。同社が扱っていたのがこうした折から、当時保護めがねの得意先であ紫外線を吸収する「ウルトラジンレンズ」でした。

った株式会社東芝の府中事業所から「大型プレス

敗戦と共に理研光器は倒産してしまいますが、そ機用の安全装置の投受光部分の開発」を依頼されの時、「戦後復興にはまだまだ時間がかかる。日ました。これは、当社の「遮光レンズ（光学レン本の復興にこの技術が役立つに違いない。自分ズ）」の技術に注目されてのことでした。その後

は、社会の役に立ちたい。
」との想いで「理研レ1978 年（昭和 53 年）には労働安全衛生法が改定さ

ンズ工業株式会社（後の「株式会社理研オプテッ

れ、大手プレスメーカーの出荷するすべてのプレク」）」の創業を決意したといいます。1950 年（昭ス機に当社の安全装置が標準搭載されるように

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なりました。これは当社の「現場技術者と直接話をする営業・サポート体制」により、現場からの声により当社の安全装置が支持された結果でした。
その後当社は海外へも進出、アジア市場を開拓するとともに欧州勢などとの切磋琢磨を経験することになります。
─社長に就任されてからの取り組みは…。
まず、これまでの当社の歴史を学んできた中で、社名ロゴを改訂したいと思っていました。ロゴの形は「理研レンズ工業」時代から変わらぬものですが、新たにカンパニーカラーを設定し、モノク
ロだったロゴに色を付けました。オレンジは当社調を受け、ほぼ横ばい微増となっています。これの明るさ・親しみやすさ。チャレンジ精神を表し、は昨年度だけでなく、この 2 〜 3 年続いている傾

水色は誠実さと潔さを表しています。

向です。第一と特機では概ね半々ですが、海外向

さらに、社屋の改修の問題がありました。当地

けは第一が 1 割程度、特機は 3 割となっています。

区はいわゆる湾岸地域であり、様々な自然災害のプレスブレーキについては、2011 年にそれまでのリスクも指摘されています。そこで、様々な可能

光線式に加えてレーザー式が日本の検定品とし性を含めて検討していましたが、ある取引先からて認められ、ここ 2・3 年は増加傾向にあります。

耐震リニューアルの情報が寄せられ、震度 6 強対

3 〜 4 社の競合となっていますが、当社のシェアは応の耐震リニューアルが、新築した場合の 3 分の 2

3 割前後と考えています。

程度の費用で可能となるとのことで、改修をする
ことにしました。

─今後の経営方針は…。

そしてこの機会に全社員参加の完成式典を実

国内では製造現場の高齢化が進んでいます。外施しました。当社は、本社には産業用安全保護め

国人の働き手もますます増えると見込まれます。

がね・保護具の第一事業部とプレス機用安全装

これまでの提案力に磨きをかけ、労働環境の変化

置・周辺装置を扱う特機事業部があります。そしに対応した新しい発想の安全装置や保護具を生て製造部門として栃木県宇都宮市に第一事業部

みだすことこそ、これからの私たちの使命であり、製造部、長野県佐久市に特機事業部製造部がありそこに大きな飛躍の可能性があると信じていまます。また、名古屋市、東大阪市、広島市、熊本

す。
「IoT」
（モノのインターネット）も力を入れて

県に営業所があります。総勢で 110 人ほどになりいきたい分野です。当社のプレス機向け周辺装置

ます。そこで、新社屋の完成にあわせてこれらのにセンサーや通信技術を取り入れることで、機械拠点の社員全員が一堂に会する絶好の場になるの稼働状況を詳しく把握できるようになります。

と考えました。おかげさまで、その後のコミュニ

故障の予兆を検出することができ、より高いレベ

ケーションがスムーズになったという声が寄せら

ルでの安心・安全の実現につながるはずです。いれています。

ずれにしても創業者の孫で 3 代目の女性社長として、祖父と父、会社と社員に感謝しながら、一層─最近の業績はいかがでしょうか…。
当社は 5 月決算ですが、このところ製造業の好の成長を目指したいと考えています。
（文責

編集室）

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潮流

米国の自動車産業事情
S
NA

リーマン・ショックから回復

17年の米国新車販売の上位10モデル
ラ

10 年前の 2008 年 9 月に起きたリーマン・ショッ

車ク。米国発の信用収縮が世界規模の金融・経済危ラ

機を引き起こした。震源地である米国の自動車市

ラト

場も大きな影響を受け、09 年の販売実績は 1000 万台水準まで落ち込み、世界トップの座を中国に明ラトけ渡した。米ゼネラル・モーターズ、米クライスック

米国の自動車市場は急回復。16 年は前年の過去最高記録を更新し 1755 台まで伸び、世界 2 位としてト

存在感を示す。

台（万台）

見逃せない。中国の約 1 億

2000

6000 台 を 大きく上 回る世

1800

界トップで、日本政策投資

1600

銀行は「買い替えサイクル

1400

毎年 1300 万－1800 万台の更新需要が出る」と試算す
うと日系自動車メーカーで600

はトヨタ自動車、日産自動

400の 6 社が足場を築き、事業

3778 5（5 7）377286（2 8）322655（ 6 ）3086 5（

年比

16 7）

比率

17年の米国新車販売の上位10モデル
70
自動車販売台数
小型トラック比率

60
50
40

1000
800

動車、SUBARU（スバル）

台数
8 6764（ 2）585864（1 ）500723（2 7）4075 4（15 7）403465（22 2）387081（ 0 3）

1200る。豊富な需要を取り込も車、ホンダ、マツダ、三菱自

車

ラ
ト ック
ッ

ま た 約 2 億 7000 万 台 にを 15 － 20 年 程 度とすると

小型
トラック
車
小型
トラック

ラーは法的整理に追い込まれた。しかし、その後、

のぼ る保 有 台 数 の 多さも

A

30
20
10

200
0

展開している。

2012年

2013年

2014年

2015年

2016年

2017年

0

クラ

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金利上昇で市場に異変
この米自動車市場に異変が起きている。
「厳しい決算だった」。日産自動車が 7 月に開いた 18 年 4 －6 月期連結決算会見で田川丈 二 常 務 執 行 役 員は厳しい表情を浮かべた。
同期全体の売上高は 2 兆7165 億円（前年同期比 1・6％減）、営業利益は 1091

ック ッ トラック（ト）

億円（同 28・8％減）と落ち込んだ。最大の要因は米国を中心とする北米事

販売台数を追わず質向上

業で、売上高は 1 兆 4361 億円（同 10・4％減）、営

すでに販売台数増をテコにした収益拡大が難し

業利益は 495 億円（同 2・6％減）と苦戦した。ほい局面となっており、日系メーカーは販売台数をかにトヨタ自動車、三菱自動車も北米事業の営業

闇雲に追わずに「質を高める」（日産の田川常務執損益が悪化した。

行役員）取り組みを進める。

背景には米国の自動車販売の成長鈍化が鮮明

焦点は値引きの原資として販売店に支給する販になったことがある。マークラインズによると16

売奨励金（インセンティブ）の取り扱いだ。インセ

年をピークに 17 年実績は前年比 1・8％減の 1723

ンティブは 17 年に過去最高水準の 3500ドル超に万台とマイナスに転じ、縮小傾向が続く。

達し、各社の収益圧迫要因になっている。トヨタはリーマン・ショック後に右肩上がりの成長が続

18 年度に前年度並みのインセンティブ負担を計画いたが、需要サイクルが縮小に転じたとの見方がするが、月次や 3 カ月ごとといったように期間で区

業界では多い。また金利上昇も見逃せない要因だ。

切ったり、車種ごとに金額を検討するなど「出し米国の消費者は 9 割がローンやリースで自動車を方を工夫する」（小林耕士副社長）と方針を示す。

購入するといわれる。リーマン・ショック後の歴史

ただインセンティブのコントロールは簡単では的な低金利は消費者を新車購入へと走らせたが、ない。日産は 18 年度に入り金額を落としたが、417 年頃から金利が上昇しブレーキがかかった。

－ 5 月の販売が急減したため 6 月に増額した。消費

また低金利時代に増えたリース車両が契約満期者は高額なインセンティブに慣れ、それを狙ってを迎え、新車市場を侵食する存在になっている。

自動車を買う「バーゲンハンター」と呼ばれる消リース車両の中古車は年数が浅く状態が良いケー

費者もいる。インセンティブ抑制にはある程度のスが多いため、新車と比較する消費者が増えてい時間がかかる。収益性向上のため腰を据えて取りるという。FRB（米連邦準備制度理事会）は利上組む必要がある。

げ方針を示しており、金利上昇に伴う自動車販売の減速は続きそう。今後の米自動車市場について高まる小型トラック比率

SBI 証券は 19 年、20 年はともに 1650 万台、ゴール

車種別の販売比率の変化も注目される。ピック

ドマン・サックス証券は 19 年は 1640 万台、20 年

アップトラックや SUV を含む「小型トラック」のは 1550 万台と予想する。

車種区分の比率が上がっており、マークラインズ
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の調べでは 8 月は 69・4％まで高まった。
米自動車販売の車種区分は小型トラックのほか、セダンやコンパクトカーを含む「乗用車」の二つの大別される。両者の比率は 13 年はほぼ半々だったが、もともと大型車が好きという国民性に加え、ガソリン安の追い風などを受け小型トラッ
クが伸びている。
総じて乗用車より小型トラックの方が値が張り、メーカーにとって利益幅も大きい。このため全体の自動車販売市場は減少しているが、小型トラ

ト

4

（

ト）

ック比率が上がっているため「中身をみるとそれほど悪くない」（外資系証券アナリスト）との声も上がる。
ただ小型トラックへの需要シフトで大きな恩恵を受けているのは米メーカーだ。ピックアップトラックは米ビッグスリーの牙城で、フォードモーター「F シリーズ」やゼネラル・モーターズ（GM）「シ
ボレー シルバラード」が販売ランキングトップ 3の常連だ。一方、日系各社は伝統的に燃費の良さを訴求できる乗用車を得意分野としてきた。ピッ（ト）クアップトラックの販売が、日・米メーカーの収益力を左右する要因になっている。

メーカーには追い風となる。

小型トラック人気は続き、販売比率について自トヨタは米インディアナ工場で「ハイランダー」

動車業界では 65－75％で推移するとみる向きが多の生産を増やすほか、年末には「RAV4」の新モい。足元でガソリン価格は上がっているが、歴史デルを投入する。ホンダは米国内で「CR-V」を的にみるとまだ低位であるほか、上昇幅が緩やかな増産した。マツダはトヨタと共同で 21 年に稼働さため「消費者は（ガソリン価格を）あまり意識しなせる米工場で SUV 生産に乗り出す計画だ。

い」（証券アナリスト）。米景気が堅調に推移していることも追い風で、日系メーカーの間でも「比率は上がる」（吉田守孝トヨタ副社長）との指摘が多い。

トランプ政権の通商政策
新車販売の縮小、小型トラックへの需要シフトという変化に加え、米自動車市場の行く先を不透

日系各社は SUV 強化

明にしているのが、米トランプ政権の通商政策だ。

日系メーカーにも勝機はある。小型トラックの8 月末には、メキシコとの NAFTA 再交渉で暫定中でも SUV はトヨタ「RAV4」や日産「ローグ」合意した。その内容はトランプ政権の完全勝利で、が販売ランキング上位に入るなど存在感を示して

自動車・部品の原産地規則を厳格化することに成いる。金利上昇が進む中、ローンで高額なピック功した。端的に言えば米国での自動車・部品の生アップトラックを購入するハードルが上がってお産を増やすための舞台を整えたといえる。

り、それにより安価な SUV に需要が流れれば日系
2

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これまで関税ゼロとなる条件として原産地規則

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では同地域内での部材調達比率は 62・5％以上だ

えると関税が適用されるとみられる。

ったが、これが 75％以上に引き上がる。関連してトヨタが新工場稼働を計画するなど日系完成車

一部部品については、NAFTA 域外で調達した原メーカー各社は、「生産・輸出拠点として拡大余地

材料でも同域内で大幅な加工を施せば原産品と認のある国」としてメキシコを位置付けている。17

める関税分類変更（CTC）基準が廃止される。
「日

年の日系メーカーを含む全体のメキシコから米国本など NAFTA 以外の国・地域でしか調達できなへの乗用車輸出は年 165 万台規模で、制限の 260

い原材料もある。影響は少なくない」と日本の 1 次

万台は遠い数値ではない。メキシコで拡大戦略を

自動車部品メーカー首脳は表情を曇らせる。

描きにくくなり、生産設備の更新計画などにも影

また新たに時給 16ドル以上の地域で製造され響を与えるリスクも浮上する。

た部材を 40％以上（トラックは 45％以上）使用することを定めた「賃金条項」が設定される。もと

米市場の重要性は不変

もと日系完成車メーカーは労務費を含め生産コス

NAFTA 再交渉は 9 月末にカナダを含む 3 カ国

トを抑えられる点を評価してメキシコに工場を建で暫定合意した。新協定は 20 年から段階的に発効設し、部品サプライヤーも集積している。完成車

し 23 年に全面実施となる計画。倉石誠司ホンダ副

メーカーが賃金条項適合に動きだせば、サプライ

社長は「NAFTA という枠組みを前提に北米地域

ヤーが部品生産をメキシコから米国にシフトするで事業展開してきた」と話す。特に人件費が安くよう求められるケースが出てくるとみられる。

生産コストを抑えられるメキシコは生産・輸出拠点として色合いが強い。日系メーカーではトヨタ

部品メーカーの負担増も自動車、日産自動車、ホンダ、マツダが完成車工仮に同じ部品をメキシコ、米国の両国で製造し場を構える。17 年は約 130 万台を生産し約 70 万台ていれば、米国での生産比率を引き上げる措置でを米国に輸出した。当然、日系部品メーカーも拠対処できる。ただ「NAFTA 域内の別の国で、同点を多く構える。新協定スタートで前提が大きくじ部品をつくっているケースは少ない」（中堅完成

変わることになり、日系自動車関連メーカーは北車メーカー幹部）というのが実態。部品によって米事業戦略の再考が避けられない。

は、米国で新たに生産に乗り出す必要がありコスト負担は膨らむ。

トランプ大統領にとって米国の貿易赤字は絶対悪であり、その 4 分の 1 を占める自動車分野に矛

完成車メーカーにとってはコスト吸収力のある先を向けてきた。そうした中、NAFTA 再交渉で、高価格帯車種などでは、賃金条項のクリアを諦め

自動車メーカーの米国生産を促す暫定合意を勝ちて関税負担を受け入れることも「選択肢になる」

取ったことの意味は大きい。日本からの輸入車へ（外資系証券アナリスト）とみる。ただ、その場合、の追加関税検討は棚上げとなったが、数量規制を

完成車メーカーは追加の関税負担を生産コスト低迫る可能性は否定できない。

減で打ち消そうと動く可能性があり、中堅部品サ

世界の自動車市場では17 年の販売実績が 2887

プライヤーは「原価低減要請が厳しくなるのでは」万台で世界トップの中国の存在感が高まっている。

と身構える。

ただ米国市場は日本の自動車メーカー 6 社の売上高

またメキシコと米国との間で乗用車輸出台数にの地域別構成比率で 40％超を占め、引き続き最重数量規制が設けられたことも見逃せない。年 260

要市場だ。自動車メーカーと取引する企業は市場変万台を超えた場合、関税を課すルールだ。同様に化、トランプ政権の通商政策の動きを注意深くウオ

部品に関しても年間 1080 億ドル（約 12 兆円）を超ッチし、先手を打っていく必要がある。

（N・G）

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金属プレス産業の“変革点”

金属プレス加工の次世代経営とその技術展望
1. 始めに力”は“モノづくり産業”には向わず、人気度が今日本の“モノづくり産業”は大きな変革点を迎高い IT 産業やサービス産業等の第 3 次産業に吸えていることは、多くのマスコミや専門家が述べ収されることが予想され、結果として“モノづくりている通りである。この「変革点を迎えている！」

産業”は極端な“人手不足”に陥る事になる。そと言う指摘やアピールは、過去の大きな経済環境

してそれはもう始まっている。その為、金属プレ変化の時にも何回か使われて来た。その為、一般

ス産業分野では現在でも、人手確保の為に海外人

的には「又“変革点”か！今までも何回か経験し材を積極的に採用し始めている。今後も海外人材て来たがその度に何とか乗り切って来た。今回も活用は金属プレス産業には欠かせない企業判断と静かにしていれば“何とか”乗り切れる。
」と受なる。しかしそれら企業は今までは、将来プレス

け取られていることも確かである。しかし今回の加工職人になるような人材育成や人事政策を取っ“変革点”
は過去経験してこなかった現象が存在して来た。加えて、各プレス加工作業工程でも“熟“過去の経験”だけでは対応出来ない大きな“変革練職人”が職場のリーダー役としてその役目を担点”である。その中で最も“変革点”に影響を及って来たが、海外人材が主流になればその方策がぼす重要なキーワードは「人材不足の顕在化」と全く通用しない世界が到来している。

「多量生産の終焉と多種少量生産の始まり」である。この二つの“変革”は今後の金属プレス加工

3. 多品種少量生産への転換

産業にとっては未だ嘗て無い重要な“変革”であ

もう一つのキーワードである「多量生産の終焉

り、今まで通りの企業経営では立ち行かない環境と多品種少量生産の始まり」は前項の“人材不足”下に置かれる可能性がある。

課題以上に金属プレス加工業界では大きな課題である。中国・インド・インドネシアの様な新興国

2. 人材不足の顕在化

では国内需要が旺盛で未だ“多量生産”の必要度

今までも日本の“モノづくり産業”の人材不足は高い。しかし既に“物品”に満たされている日本

課題については常に言われ続けて来た。しかし今国内需要は、人口減少も伴い需要減少傾向は今後

回の人材不足課題は今までとは大きく違う環境下も続くことは確実である。通常企業や産業は“減にある新たな課題である。日本は、高齢化と同時少する国内需要”を補う為に海外市場向けに事業に発生している人口減少に伴う“生産人口の激減”を転換するのであるが、金属プレス加工部品に限に直面している。特に高年齢層の熟練工で支えらってみるとその可能性は低い。本稿では書き切れれて来た金属プレス加工分野ではその影響度がないがその他の様々な要素を加味すると、確実に高い。日本の牽引者であった“団塊の世代”の人

日本での生産は“多品種少量生産”に移行するこ達は 70 歳を超え始め、今後数年でほぼ全員が退職とになる。金属プレス加工に於ける生産性を高めする時期を迎える。一方、若年層の“新生産人材るには「プレス設備の実稼働率を上げること」で

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ある。その為には金型を交換しないで、同じ加工らの課題は素形材産業先進国である日本だからこ物を生産し続ける必要があるが、多品種少量生産そ発生している課題であるとも言える。これらのでは頻繁に金型交換をしなければならならず、当課題を克服するには以下に述べる様々な“新対応

然ながら生産性が下がることに繋がる。小種多量策”が存在するが、その対応策が現実化すれば、今生産時代には金属プレス加工のエースとも言える

後日本の素形材産業は世界の素形材業界をリード“順送金型の利用”が主流であったが、多品種少量し続けることが出来るチャンスでもある。その新生産では“順送金型”の利点は使えず、逆に単に対応策として筆者が考える主なものは“高価格な金型の利用”になってしまう可能性もあ⑴設備の自動化と AI 活用

る。その為、今までは“既に古い技術”に位置づ⑵バリューチェーンの見直し

けされた金型であった“タンデム金型の利用”も⑶“コネクテッドインダストリー”
を見据えた IoT の見直され、多品種少量生産向けにターゲットを絞活用って技術開発された“新タンデム金型”が生まれである。以下に簡単に各項目について解説する

る可能性がある。加えて今後は、如何に効率の良⑴設備の自動化と AI 活用

い金型交換を行なうか？等の生産技術や工程管理技術も需要になる。

多品種少量生産では如何に設備を有効活用するか？が鍵になる。その為の新工程管理手法が必要となるが、近い将来この分野は AI が担

4. 次世代への対応
次世代に向けて、金属プレス加工業界には前述
した以外にも様々な課題が存在する。しかしこれ当することは間違いない。今から AI を導入し活用する為の現場データ収集を行なう必要がある。
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⑵バリューチェーンの見直し

5. 終わりに

多品種少量生産対応や人材不足対応を行な

ここまで金属プレス加工業界における現状の課

うにはバリューチェーンの見直しによる企業連

題とその対応に付いて記述して来たが、これ以外

携又は企業合併が必然である。図 1 に示した通にも、現在進行形の“グローバル経済”の進化やり金属プレス企業は顧客に最も近い所に存在す

変化もある。加えて、設備の進化や技術移転の速る所謂“ラストワンマイル”の位置づけにある。

度が増すことにより、競合海外技術の向上は益々

この利点を生かした企業戦略が大切である。

進み日本との技術格差は縮まることは確実であ⑶“コネクテッドインダストリー”
を見据えた IoT のる。その環境変化の中で金属プレス加工業界が生活用

き残りをかける為には今までに無い程の情報収集

現在は金型とプレス機械との連携（コネクテとその分析力及び対応に関する能力を付ける必要

ッド）は殆ど無い状態で加工が進められており、があり、もし単独企業でそれが出来ない場合は業

その“コネクテッド”の役割を担うのは熟練職種を超えた事業連携を進めなければならない。し人である。近い将来、その熟練職人が行なってかし「ピンチはチャンス！」であることも忘れてはいた作業を担当出来る「IoT 利用の金型及びプならない。

レス機械」の開発を行ない“誰でも（ロボットを含む）”作業が出来る工程にしなければならな
い。既に金属プレス加工分野でも本格的な“IoTの時代”が到来していることを忘れてはならな
い。
（図 2）

問い合わせ先横田 悦二郎（よこた えつじろう）〒380-0845 長野市西後町1626番地
TEL：026-232-2522

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新

技

術

動

向

AIDA UL-timate 精密成形機 ULシリーズ

2000トンクラスの
冷間鍛造加工用・高剛性金型にも対応
アイダエンジニアリング株式会社

発売以来“金型精度より高い精度のプレスマシン”として、お客様の様々なニーズにお応えして参りました「AIDA UL-timate 精密成形機 UL シ
リーズ＝写真」。 このたび新分割フレームの採用により、高精度・高剛性を維持しながら、さらに柔軟な対応が可能となりました。
1．UL プレスの特徴
新開発のスライドガイド「球面シュー」と「複合材」の組み合わせにより、スライドにプリロードを与えてギブクリアランスを“0”とし、加工域でのスライドの“暴れ”を無くしました。

20000

中央 1 ポイントサスペンションと 8 点ギブガイ
ドでスライドを支持し、中央集中荷重はもとより偏芯荷重についても驚異的な性能を発揮します。

13
ト

ク

250
（25
ト

加工荷重や熱により伸縮するコンロッドを使用善しました。
2．新分割フレーム
UL シリーズでは従来より、公称能力や主仕様
により一体フレームと分割フレームを使い分けて

）

1

30
5

ト

1
1

00

ラ

100

ラ
（

（ ）
）

2000

1200

（

（ ）
）

2000

1200

型

55
185

おりましたが、従来の分割方法では能力が大きくなるにつれ仕様に制限が出ることがありました。

10

ク

しないコンロッドレス構造の採用により、下死点
変位量が安定し製品精度のバラツキを大幅に改

ク数

320

2450

この度 UL-20000 シリーズに、新しい分割方法のフレームを採用し、ダイハイトの制限を緩和したため、このクラス特有の冷間鍛造加工用高剛性
金型にも対応できる様になりました。
公称能力 15000kN 〜 20000kN でダイエリア左右寸法 2450 ㎜以下の、主に冷間鍛造仕様の機械を対象としています。

問い合わせ先アイダエンジニアリング株式会社
営業技術部 宮下 達
TEL：042-772-5271 FAX：042-772-5261
E-mail：ae-sales@aida.co.jp
URL：http://www.aida.co.jp
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新

技

術

動

向

順送加工に特化した高剛性サーボプレス

SDEシリーズ GORIKI
株式会社アマダマシンツール
アマダマシンツールでは、好評のサーボプレス
SDE シリーズに、板鍛造の順送加工用途に特化し、耐偏心荷重・動的精度を大幅に向上させた「SDE シリーズ GORIKI」を新たに開発し、発売
いたしました。
「GORIKI」（ゴウリキ）とは、その名の通り「剛性（GO）を高めた、力強い（RIKI）サーボプレス」を意味する高剛性タイプのプレスマシンです。
多工程順送加工金型の搭載を可能にしたワイド
スライドエリアに加え、ソリッドコラムフレーム構
造を採用した独自設計により、加圧時のフレームの伸びを抑制し、センターギブフルガイド構造により耐偏心荷重特性を高め、板鍛造加工や高張力鋼板などの高付加価値成形、ならびに高精度加工に対応しています。
また、ネットワーク対応が可能となっており、稼働状況の管理、モーション作成、荷重波形解析、金型管理などプレスマシンの IoT 化にも対応しています。
■ SDE シリーズ GORIKI の特長
フレーム上部を山型構造とし、ベッド下部の切り欠きを減少させることで加圧時のフレームの伸びを抑制し、縦剛性の向上によりブレークスルー
量を 15％、振動減衰時間を 32％軽減しています（従来機比）。

スライドギブ構造を従来の後方からセンターに配置し、かつフルガイド構造にすることで、従来機よりも横剛性を強化。さらに耐偏心荷重特性が向上したことでスライド左右の動的平行度が 40％向上しました（従来機比）。

板鍛造の多工程化に対応するため、スライド下8

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面の左右寸法を
約 36 ％ 拡 大 しました（従来機比）。

順送加工向けに特化すること
で生産性を向上
させ、SDE-1515
GORIKI で は ク
ランクモーショ2017
ンにおいて毎分ストローク数 58％アップを実現しました（従来機比）。

金型交換や、製品・スクラップ排出を考慮し、フレーム剛性に影響のないフレーム後部をカットして接近性を向上させることにより、設置スペースの有効活用が可能となります。

アマダ独自の多彩なモーションパターンを搭載
し、加工ノウハウをデータベース化することで、加工種別ごとに最適なモーションの選択が行えるよ
うになり、サーボプレスの使いやすさを追求しました。

問い合わせ先株式会社アマダマシンツール
プレス販売技術グループ 藤井 淳
TEL：0463-96-3321 FAX：0463-96-3228
E-mail：info.machinetools_j@amada.co.jp
URL：http://www.amt.amada.co.jp/

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新

技

術

動

向

4 軸直動式サーボプレス「ZENFormer nano」のフィルム加工への応用
株式会社放電精密加工研究所

放電精密加工研究所では、ボールネジ直動式サーボプレス「ZENFormer」シリーズに、新たなシリーズとして小型の「ZENFormer nano」を加え2014 年に販売を開始致しました。当項では、ボールネジ直動式サーボプレスならではの特長・機能を活かした適用事例を御紹介致します。

索している中、当社ではこれまで数多く対応して来た金属加工のみならず、本稿で紹介したフィル
ム加工に加え、樹脂成型加工・精密圧入など多様な分野に適用が可能な小型プレス ZENFormer
nano を商品シリーズに加え、この新たな技術を磨く事で世界をリードできるものづくりの提案をお客様に発信して行きたいと考えております。

◆ 4 軸直動式サーボプレスの特徴
4 軸直動式サーボプレスは、高精度な下死点精度、ストローク中どの位置でも最大能力を発揮できる、偏心荷重に強いなどの特徴を持っています。
このような特長を活かすことで、1 台のプレスでせん断加工、鍛造加工、絞り加工など幅広い量産加工に使用することが出来ます。
◆フィルム加工への応用
これまで行って来た金属加工に加えて、極薄の高機能フィルムの加工に対しても ZENFormer
nano の適用が進んでいます。液晶表示器用フィ
ルム素材の加工に於いて抜き加工の平面上の均一性や、加工後の製品品質を向上させる為には、切断に使用する刃物の精度向上を図るだけでは無
く、プレス機の精度も格段に向上させる必要があります。
図 1 は、極薄多層フィルムの 1 層目だけを切り抜
くハーフカット加工への適用例です。従来はプレス機の下死点にバラツキが発生する問題から、裏当てであるセパレータを厚くし刃先を深く入れて加工していましたが、ZENFormer nano を適用する事で、極薄セパレータの採用が可能となると共に、刃先深さをμm 単位でコントロールし切断したい 1 層目だけをジャストカットする事で、基材クズ発生を抑制、刃先を過度に押込む事によって発生していた切断端面の潰れや捲れを無くし製品品
質の安定と向上を図ることが可能となりました。
◆新たな分野への展開
多くの企業が日本の国内に残るものづくりを模

ットラ
問い合わせ先株式会社放電精密加工研究所
産業メカトロニクス事業部 高橋
TEL：046-240-1922 FAX：046-240-1925
E-mail：t_taka@hsk.co.jp
URL：https://www.hsk.co.jp/
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協会主催の展示会

金属プレス加工技術展 2019
東京・名古屋 開催のご案内
一般社団法人日本金属プレス工業協会は 2019 年 4月東京ビッグサイト、同年 6月にはポートメッ
セなごやにて『金属プレス加工技術展 2019』を開催いたします。

『世界基準のものづくり』
同展示会は、「ものづくり基盤技術」として重要な役割を担う金属プレス加工と金型の専門見本市として、従来東京と大阪の交互開催を行ってきましたが、2018 年からは名古屋開催をスタートし、年二回（4 月・6 月）の開催となりました。
同時開催の「インターモールド・金型展」との併催により、金型製造からプレス加工・成形までの一連のソリューションを提案できる素形材産業

2018年の専門見本市となっております。
大手メーカーや中小企業を問わず、素形材関連
企業にとって高強度材、複合材料、軽量化、自動化などの高度技術導入は、企業の競争力強化には不可欠となっており、本展における最新情報の発信に注目が集まっています。
塑性加工のプロフェッショナルが集う専門見本
市『金属プレス加工技術展 2019』に是非ご参加く
ださい。

開催概要
《東京開催》◆名称

金属プレス加工技術展 2019

◆会期

2019 年 4 月17 日（水）〜 20 日（土）
10：00 〜 17：00 ※最終日は 16：00 まで

◆会場

◆運営

インターモールド振興会（テレビ大阪エクスプロ内）◆同時開催

東京ビッグサイト 青海展示棟
一般社団法人日本金属プレス工業協会《名古屋開催》

INTERMOLD2019 /金型展 2019（〒135-0064 東京都江東区青海 1-2-33）◆主催（主催：一般社団法人日本金型工業会）◆公式 サイトhttp://intermold.jp◆前回来場者数 〈大阪〉44,179人、◆名称

金属プレス加工技術展 名古屋〈名古屋〉43,648人◆会期2019 年 6 月19 日（水）〜 22 日（土）（INTERMOLD/金型展 /10：00 〜 17：00 ※最終日は 16：00 まで

金属プレス加工技術展の合計）

◆会場
◆主催
2

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ポートメッセなごや◆予想来場者数（〒455-0848 名古屋市港区金城ふ頭 2-2）

◆入場料

一般社団法人日本金属プレス工業協会

・50,000人（同時開催展を含む）

1,000 円
（招待券持参者および事前来場
登録者は無料）JMSA News Letter 2018 年 10 月号

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新製品発売ニュース

高速造形対応の新製品“金属３Ｄプリンタ”「ＬＰＭ３２５」を開発11月から発売
株式会社ソディック

L M 2「LPM325」は金属粉末の溶融凝固による 3D 造
形加工と造形した加工物への基準面加工を 1 台の機械で行うエントリーモデル。ソディックグ
ループが所有する要素技術により複合加工を実現した。
同社は 2014 年 10 月より精密金属 3D プリンタ
「OPM250L」を販売している。同シリーズは、金属粉末を溶融凝固させる精密金属 3D 造形から仕上げの切削加工までを完全自動で行うことが出来る業界初の「ワンストップ・ソリューシ
ョン」を実現したハイエンドモデル。今回の新製品「LPM325」は、金属 3D 造形と二次加工用
基準面だけを加工する機能に限定することで、ト

造形速度の大幅向上に成功したモデルとなっている。

５．自社開発・製造の新型 NC 装置「RM4RP」を採用。

・●「LPM325」の主な特長
１．
「LPM325」は、金属粉末をレーザー光でスキャンすることにより溶融凝固させ、その後、基準面加工を行う複合加工機。
２．機電および周辺機器一体構造の省スペース設●「LPM325」の主な仕様
・最大造形物寸法（幅×奥行×高さ）：
250 × 250 × 250 ㎜
・最大積載質量：120 ㎏計。コンパクトな基準面加工装置を搭載するこ・レーザー最大出力 ：500Wとで、機電および周辺機器を一体構造とし省ス

・機械寸法：

ペースを実現している。

1630 × 2530 × 2020 ㎜（周辺機器含む）

３．造形速度大幅向上と造形室内の容積を大幅縮小することに成功した。
４．造形室内の粉末処理作業改善のために粉末吸引装置を標準搭載。

● 販売予定価格（税抜き）および生産目標台数
・ LPM325

標準価格

3,700 万円〜（税抜き）・ LPM325

生産目標台数50 台／年JMSA News Letter 2018 年 10 月号

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金属プレス加工技術研究会

予告第 101回金属プレス加工技術研究会「シリコンバレー発新自動車技術革新がもたらすプレス技術へのインパクト」
一世紀前にデトロイトで勃興した大量生産様式
による自動車技術は、我が国の産業骨格を形成す【プログラム】
１．次世代自動車戦略による自動車部品メーカーへのインパクトる産業へと大きく成長した。同時に種々の環境負

株式会社フコク荷因子の劣化を伴い、排出ガス規制のクリアなど
技術本部

難題がなお山積している。2000 年を境に「電気自

理事

菱沼

晶光 氏

動車」
・
「自動走行」
・「コネクテッド」
・「シェア」が

２．資源・環境・サステイナビリティと将来自動車技術

新しい自動車技術として揺籃し、これまでの自動一般社団法人サステイナビリティ技術設計機構

車産業と無縁な会社が電気自動車を牽引するとこ代表理事

ろまできている。その中にあって、その多くを自動

原田

幸明 氏

３．新自動車技術革新の多様性・スピード感・・・そして車部品の製造に割り当ててきたプレス工業も大き

Koqoon Mobilities Co. Ltd.

な変革を余儀なくされる。ここでは、この新しい技

CEO術インパクトの波及力を客観視し、その全容をとら川邊

安彦 氏

えよう。特に「部品」というハード技術がどのよう

４．精密プレス部品業へのインパクトと戦略的対応に変革するのかなど、電気自動車を対象にして、各

株式会社小松精機工作所
専務取締役

社の戦略判断を紹介していただき、今後のプレス工業会各社のビジネスモデル構築に役立てたい。

小松

隆史 氏

５．低摩擦・低摩耗を実現する
超短パルスレーザのマイクロテクスチュアリング
株式会社リプス・ワークス【開 催 日】 平成 30 年 11 月 26 日
（月）【会場】 東京：機械振興会館6階

代表取締役 COO

6-66

井ノ原

忠彦 氏

６．客観的な技術革新・ビジネス転換への対応法【総合司会】
表面機能デザイン研究所・芝浦工業大学

表面機能デザイン研究所・芝浦工業大学

所長

所長

相澤

龍彦 氏

相澤

龍彦 氏

工場見学会

「海外拠点と共に、人を育て、技術開発に邁進する ㈱伊藤製作所」
創業以来、極めて難易度の高い技術への挑戦を続けられ、自動車関連部品の順送り金型設計・製
作、プレス部品加工のパイオニアとして事業展開されている㈱伊藤製作所本社工場を訪問します。
皆様方のご参加をお待ち申し上げております。

22

JMSA105.indd 22【開 催 日】 平成 31年 2月14日（木）
12：20〜17：30【会場】 講演会場・工場見学会場：
株式会社伊藤製作所【総合司会】 テクノオフィス凜
代表

中野

隆志 氏

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賛助会員
…金型用部品製造販売

アイダエンジニアリング㈱ …プレス機械メーカー〒252ｰ5181 相模原市緑区大山町2ｰ10…各種リース、ファイナンス、補助金活用サービス等〒140ｰ0013 品川区南大井6ｰ22ｰ7

電話042ｰ772ｰ5231 Fax042ｰ772ｰ5263〒104ｰ0061 中央区銀座8ｰ13ｰ1

大森ベルポートE館 5階

http://www.aida.co.jp

電話03ｰ6775ｰ3435 Fax03ｰ6775ｰ3807

電話03ｰ6893ｰ8007 Fax03ｰ5753ｰ3131

https://www.jamitsuilease.co.jp/

https://www.punch.co.jp…プレス機械メーカー…金型部品等の製造・販売〒259ｰ1196 伊勢原市石田200…システムコンサルティングおよび

電話0463ｰ96ｰ1111

システムエンジニアリング

http://www.amada.co.jp〒299ｰ4395
千葉県長生郡長生村荻津薮塚1080〒102ｰ0076

長生精機技術センター

千代田区五番町5ｰ5 ヒューリック五番町ビル3F

電話0475ｰ30ｰ0809 Fax0475ｰ30ｰ0818〒418ｰ0004 富士宮市三園平555

電話03ｰ3230ｰ0351 Fax03ｰ3230ｰ0352

http://www.futaba.co.jp

電話0544ｰ27ｰ0361 Fax0544ｰ23ｰ6801

http://spctech.co.jp…鍛圧機械、金型等の製作・販売

http://www.amino.co.jp…輸送機械器具の製造・販売…解析システムの開発・販売〒577ｰ0827 東大阪市衣摺6ｰ3ｰ3〒112ｰ0002

電話06ｰ6728ｰ7881 Fax06ｰ6728ｰ6481〒111ｰ0052 台東区柳橋1ｰ4ｰ4

文京区小石川5ｰ5ｰ5 ユニゾ茗荷谷5F

http://www.freebear.co.jp/

電話03ｰ5822ｰ1480 Fax03ｰ5822ｰ1488

電話03ｰ6304ｰ1152 Fax03ｰ3230ｰ0352

http://www.nc-net.or.jp/

http://www.astom.co.jp…製造業向け Web サイトの運営…高精度デジタルサーボプレス、金型、放電加工…放電加工機の製造・販売〒243ｰ0213 厚木市飯山3110〒224ｰ8522 横浜市都筑区仲町台3ｰ12ｰ1

電話046ｰ250ｰ3951 Fax046ｰ250ｰ3961〒105ｰ0004

電話045ｰ941ｰ4553 Fax045ｰ943ｰ7880

http://www.hsk.co.jp/

港区新橋5ｰ8ｰ11 新橋エンタービル9階

http://www.sodick.co.jp…シミュレーションソフト開発・販売

電話03ｰ6459ｰ0881 Fax03ｰ3431ｰ7661…プレス・フォーミング用加工工程監視システム

http://www.autoform.com/jp/…自動化装置の設計・製作・販売〒130ｰ8553 墨田区両国4ｰ30ｰ7〒143ｰ0025

電話03ｰ3634ｰ5151 Fax03ｰ3632ｰ8009

大田区南馬込5ｰ34ｰ1 マーポスビル
電話03ｰ3772ｰ8427 Fax03ｰ3772ｰ5960〒259ｰ1198 伊勢原市鈴川6…工作機械製造・販売

電話0463ｰ93ｰ0811 Fax0463ｰ93ｰ3573

http://www.marposs.co.jp〒501ｰ2697 関市武芸川町跡部1333ｰ1

http://www.oriimec.co.jp/

電話0575ｰ46ｰ2323 Fax0575ｰ46ｰ2325
http://www.nagase-i.jp…独 GOM 社製光学式 3 次元計測機器の販売・サポート…測定機器等の研究・開発・販売〒 169 ｰ 0072

〒143ｰ8507 大田区南馬込1ｰ8ｰ1
電話03ｰ3776ｰ1118 Fax03ｰ3772ｰ3001〒130ｰ8554

新宿区大久保 3 ｰ 8 ｰ 2 新宿ガーデンタワー

http://www.kett.co.jp/

墨田区両国4ｰ30ｰ7 金属プレス会館8F

電話03ｰ4243ｰ4141 Fax03ｰ4243ｰ4199

電話03ｰ5638ｰ7813 Fax03ｰ6659ｰ2726

http://www.marubeni-sys.com/…プレス機械メーカー

http://www.press-pf.com/…金型加工用工具の販売〒370ｰ0883 高崎市剣崎町155…インターネットソリューション事業

電話027ｰ343ｰ1511 Fax027ｰ343ｰ1518
http://www.kojimatekko.co.jp…プレス機械メーカー〒112ｰ0004〒211ｰ8666 川崎市中原区下沼1753

文京区後楽2ｰ5ｰ1 飯田橋ファーストビル

電話044ｰ435ｰ5242 Fax044ｰ435ｰ5269

電話03ｰ5805ｰ7050 Fax03ｰ5805ｰ7458

http://www.nec.co.jp

http://www.misumi.co.jp〒920ｰ0255 金沢市大野町新町1ｰ1…システム構築事業

電話076ｰ293ｰ4201 Fax076ｰ293ｰ4351
http://www.komatsusanki.co.jp…電子部品の貴金属表面処理加工、精密プレス〒141ｰ8672〒100ｰ8233 千代田区丸の内1ｰ4ｰ1

品川区大崎1ｰ2ｰ1 大崎フロントタワー

電話03ｰ6256ｰ5945

電話03ｰ5435ｰ4152 Fax03ｰ3495ｰ5040

http://www.chuomitsui-asset.jp/

http://www.hitachi-systems.com

加工、金型設計・製作〒160ｰ8338 新宿区西新宿1ｰ26ｰ1〒223ｰ0052 横浜市港北区綱島東5ｰ8ｰ8…電子応用機器装置の製造販売

電話045ｰ542ｰ8241 Fax045ｰ544ｰ0088
http://www.sanno.co.jp/…損害保険代理店

損保ジャパン日本興亜本社ビル14階〒431ｰ1304 浜松市北区細江町中川7000ｰ35

電話03ｰ3593ｰ6500 Fax03ｰ3593ｰ6560

電話053ｰ522ｰ3611 Fax053ｰ522ｰ3666

http://www.sjnk.co.jp

http://www.pulstec.co.jp〒144ｰ0043 大田区羽田4ｰ7ｰ1ｰ1101
電話03ｰ3744ｰ6411 Fax03ｰ3741ｰ0201…安全機器の製造・販売〒140ｰ0011 品川区東大井2ｰ6ｰ9
電話03ｰ3474ｰ8602 Fax03ｰ3471ｰ2124
http://www.rikenoptech.com

2

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JMSA News Letter 2018 年 10 月号

2018/10/24 15:01

（一社）日本金属プレス工業協会 事業報告・協会行事・会員動向
協会行事（平成30年7月1日～9月30日）

4日（東京・日金協会議室）
１．安全・環境シンポジウム開催計画について
２．今後の委員会活動について
３．その他

10 日

（東京・機械振興会館）「PDCAによるマネジメントシステム／目標管理制度」◦経営方針から展開する目標設定◦目標・計画チェックシートによる効果的な目標管理◦法改正の動向と注意点

12 日

12 日

13 日

17 〜 18 日

20 日

30 日

（北海道・トルク精密工業㈱）１．平成 30 年度開発研究実施計画の説明
２．全体のスケジュールと予算
３．業務処理について

２．金属プレス加工技術展 2019 東京・名古屋
開催概要
３．協会ブースの運営について
４．日金協事務局ブースの運営について
５．展示会の今後の方向性について
６．今後の委員会開催について
25 日

8
1日

（愛知・TKP ガーデンシティ名古屋新幹線口）「PDCAによるマネジメントシステム／目標管理制度」◦経営方針から展開する目標設定◦目標・計画チェックシートによる効果的な目標管理◦法改正の動向と注意点（大阪・TKP 新大阪ビジネスセンター）「PDCAによるマネジメントシステム／目標管理制度」◦経営方針から展開する目標設定◦目標・計画チェックシートによる効果的な目標管理◦法改正の動向と注意点

2（東京・日金協会議室）
１．ニュースレター第 105 号・10 月号の内容について

28 日（愛知・㈱高木製作所）
１．ICOSPA 委員会設立の主旨について
２．今後の委員会活動について
３．関連事項3日（東京・芝浦工業大学 芝浦校舎）
１．第 1 回部会の主旨説明
芝浦工業大学 相澤 龍彦 氏
２．「ナノセルロースファイバーの可能性と研究開発動向」京都大学 渡邉 政嘉 氏
３．「ナノセルロースの課題とものづくり中小企業からの要望」
並木金型㈱ 並木 正夫 氏
４．質疑応答（京都・メルパルク京都）
１．「金属プレス加工技術展 2018」開催経過報告（東京・日金協会議室）◦新たな外国人材受入れ制度の検討経緯と概要◦製造業における人手不足の現状および外国人材の活用について◦検討会での検討内容◦質問票（アンケート）案について

6日

28 〜 29 日（東京・首都大学東京 秋葉原サテライトキャンパス）人材育成のための「パイプ材のプレス加工・基礎講座」（基礎編）①「曲げ加工と管端加工」
首都大学東京 真鍋 健一 氏②「バルジ（ハイドロ）加工」
宇都宮大学 淵澤 定克 氏

（東京・首都大学東京 秋葉原サテライトキャンパス）人材育成のための「パイプ材のプレス加工・基礎講座」（実際編）①「曲げ加工と管端加工」
首都大学東京 真鍋 健一 氏②「バルジ（ハイドロ）加工」
宇都宮大学 淵澤 定克 氏

2
（東京・日金協会議室）◦外国人技能実習生の受入れに係る実態調査（アンケート） 集計報告
◦新たな外国人材の受入れに係る検討中間とりまとめ

4日（東京・日金協会議室）
１．研究会開催経過について
２．研究会・工場見学会開催計画について
３．来年度研究会テーマ等開催計画について
４．研究部会について
５．関連事項19 〜 22 日（中国・深圳）㈱河村機械工業所＜東京＞代表取締役 河村 護
〒 174-0053 東京都板橋区清水町 2 番 4 号
TEL：03-3962-0415 FAX：03-3964-9883
萩野智久＜個人賛助会員＞
所属：中西金属工業株式会社

▽

■新規入会
㈱岡野製作所＜大阪＞代表取締役社長 岡野 隆一〒 583-0841 大阪府羽曳野市駒ヶ谷 5-41
TEL：072-958-3550 FAX：072-958-2193▽▽

会 員 動 向 ※＜＞内は所属正会員団体（東京・日金協会議室）
１．今年度計画の確認
２．全体スケジュール及び予算、進捗状況の確認
３．業務処理の件及び昨年度の振り返り
４．その他

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お知らせ

平 成 31 年 新 春 賀 詞 交 歓 会 の ご 案 内
一般社団法人 日本金属プレス工業協会
本協会では、平成 31 年賀詞交歓会を下記のとおり開催いたします。賀詞交歓会に先立
ちまして、元水泳競技日本代表の萩原智子氏をお迎えして、講演会を開催いたします。
なお、詳細につきましては、11 月中旬頃、郵送にてご案内申し上げます。
多数の会員のご参加をお待ち申し上げております。
記
【 日

時 】

【 会

場 】

31 年 1

15 （
15 00

）
16

30

16

30

18 00
1 16 2）

（
03

5404

2222

【記念講演会】

金属プレス加工統計 【2018 年 5 月〜 7 月】
1. 製

品

3. 労

販売額
（百万円）

務 （人）

用 途 別

2018年 5

2,785

747

834

2,721

63,736

521

2,099

741

1,775

75,9592018年 530,244582,127

6

2,954

703

831

2,485

68,087

437

2,044

685

1,884

80,110

6

29,933643,220

7

3,119

726

903

2,818

71,848

588

2,784

693

1,905

85,384

7

29,836

616,9642 . 原材料

消費量
（TＯＮ）
金額
（百万円）

2018年 574,175

8,604

33,162

4,408

2,738

1,199

1,483

1,282

38,847

4,916

150,405

20,4096

84,8009,863

38,224

4,914

2,973

1,366

1,568

1,177

43,145

5,602

170,71022,922

7

86,7599,658

38,968

4,873

3,135

1,385

2,180

1,400

44,906

5,881

175,948

23,197

2〈編集後記〉
今 年は台風の発生、日本への上陸が多い年でした。日本近海を含む

8●発行・一般社団法人日本金属プレス工業協会●発行人・渡邉健

北 西 太平洋は、世界で最も台風が発 達しやすい海 域といわれており、〒105-0011

また、アジア諸 国への上 陸 時の勢力に限ってみると、ここ40 年 間で東京都港区芝公園３－５－８ 機械振興会館 212

12 ～15% 強くなっているという報告もあり、その影響で停電などのトラブルが相次ぎました。
この台風の風をエネルギーに変え、発電する「台風発電」
を東京のベン
チャー企業が取り組んでいます。発電機の構造は、通常のプロペラ式の風力発電機の構造ではなく、3 本の柱が横にくるくると回ると発電する仕組みで、このチャレンジを都内の金属加工企業がサポートし、共同開発しているとのことです。大型の台風１つのエネルギーは日本の総発電量のおよそ50 年分に相当するという試算もあり、実用化を期待したいです。
（K）

2

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TEL 03-3433-3730
FAX 03-3433-7505
http://www.nikkin.or.jp●編集・広告協力 株式会社 日刊 BT 社
TEL03-5645-2980 FAX03-5645-2981

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