JC-410-3.2

Japan Color 認証制度
プルーフ運用認証
オペレーションガイド

一般社団法人日本印刷産業機械工業会

目次

1. Japan Color 認証制度とは .......................................................................................................1
1-1 Japan Color 認証制度とは ..................................................................................................... 1
1-2 プルーフ運用認証とは ........................................................................................................... 1
1-3 推進組織 ................................................................................................................................. 1
1-4 認証取得のメリット ............................................................................................................... 1
1-5 Japan Color について ............................................................................................................. 2
1-6 Japan Color2011 と認証基準について ................................................................................... 2
2. 認証手続き ..............................................................................................................................3
2-1 申請から認証までの手順 ........................................................................................................ 3
2-2 費用 ........................................................................................................................................ 9
2-2-1 審査料 ............................................................................................................................. 9
3. 認証基準 ................................................................................................................................ 11
3-1 認証基準 ............................................................................................................................... 11
3-1-1 認証基準の概要 ............................................................................................................. 11
3-1-2 認証基準値 .................................................................................................................... 11
3-1-3 測色条件 ........................................................................................................................ 11
3-1-4 管理項目表 .................................................................................................................... 11
3-2 認証基準（プルーフ機器認証取得済みの組合せの場合） ................................................... 12
3-2-1 プルーフ機器認証取得済みの組合せの場合の特例....................................................... 12
3-2-2 認証基準の概要 ............................................................................................................. 13
3-2-3 認証基準 ........................................................................................................................ 13
3-3 認証基準（プルーフ機器認証未取得の組合せの場合） ....................................................... 18
3-3-1 認証基準の概要 ............................................................................................................. 18
3-3-2 認証基準 ........................................................................................................................ 19
3-4 用紙 ...................................................................................................................................... 27
3-4-1 用紙に関する認証基準と用紙の登録 ............................................................................ 27
3-4-2 Japan Color 認証制度登録プルーフ用紙への単独での申請手続き .............................. 30
3-4-3 Japan Color 認証制度登録プルーフ用紙の登録選択 .................................................... 31
3-5 クライアント提出物の品質保証について ............................................................................ 31
4. 更新手続き ............................................................................................................................ 32
4-1 更新について ........................................................................................................................ 32
4-1-1 更新要件 ........................................................................................................................ 32
4-1-2 認証内容の変更について .............................................................................................. 32
4-1-3 器差確認について ......................................................................................................... 32i4-2 3 ヶ月ごとの定期管理 ........................................................................................................... 32
4-3 更新手続き............................................................................................................................ 34
4-4 費用 ...................................................................................................................................... 36
4-4-1 更新料等 ........................................................................................................................ 36
5. 申請事項の変更について ....................................................................................................... 37
5-1 概要 ...................................................................................................................................... 37
5-2 事業所移転等の著しい変更の際の更新審査 ......................................................................... 37
5-2-1 更新要件 ........................................................................................................................ 37
5-2-2 申請から変更（更新）決定までの手順 ......................................................................... 38
5-3 費用 ...................................................................................................................................... 39
5-3-1 事業所移転等の著しい変更の際の更新料等 ................................................................. 39
6. 留意事項 ................................................................................................................................ 40
6-1 審査前準備............................................................................................................................ 40
6-1-1 JC_TEST_FORM 3_Ver1 について .............................................................................. 40
6-1-2 JC_TEST_FORM 3_Ver1 の作成時の注意事項 ............................................................ 40
6-1-3 19 色 22 パッチについて ............................................................................................... 40
6-1-4 JC_TEST_FORM 4_Ver2（グレー3 種）について ...................................................... 41
6-1-5 Japan Color control strip(54 色)について .................................................................... 41
6-1-6 Japan Color 2011 ICC プロファイルについて ............................................................. 42
6-2 測色器の器差とキャリブレーションについて ..................................................................... 42
6-2-1 キャリブレーション（較正） ....................................................................................... 42
6-2-2 メーカー較正................................................................................................................. 43
6-3 Japan Color 認証制度で使用する表記及び計算式等に関する事項 ...................................... 43
6-3-1 ΔE に関する表記について ............................................................................................. 43
6-3-2 パーセンタイル値の計算 .............................................................................................. 43
6-3-3 有効桁数 ........................................................................................................................ 44
6-4 測色条件 M0、M1、M2 について ....................................................................................... 44
7. 管理項目表及び管理記録一覧表 ............................................................................................. 45
8. Japan Color control strip(54 色)について（参考資料） ......................................................... 55
8-1 Japan Color control strip(54 色)について ........................................................................... 55
8-1-1 目的 ............................................................................................................................... 55
8-1-2 チャートのパッチ数 ...................................................................................................... 55
8-1-3 パッチの並べ方 ............................................................................................................. 55
8-2 パッチの選定理由 ................................................................................................................. 56
8-2-1 ISO12647-7 に記載されている管理用パッチの構成要素 ............................................. 56ii

8-2-2 構成要素のチャートレイアウト.................................................................................... 56
8-2-3 「⑤その他重要色」のパッチ選定について ................................................................. 56
8-3 Japan Color control strip(54 色)配合表 ............................................................................... 58

iii

はじめに
従来、印刷物の良し悪しは見た目によって決められており、明確な基準がない中で印刷物は作成されてきました。印刷会社は、発注者、デザイナーなどからの色再現の要求に対して、多くの場合、度重なる修正や刷り直しで対応しています。このような状況が生じているのは、印刷物作成に関しての標準的な基準がなく、認定する第三者機関がないことが大きな要因です。
そのような状況の中、ISO/TC130 国内委員会が中心になり、(一社)日本印刷学会の協力の下に、オフセット枚葉印刷における印刷色の標準的な基準としてジャパンカラー（以下、Japan
Color という。）が策定され、国内でも一定の普及を見せています。
そして、この度、(一社)日本印刷産業機械工業会は、Japan Color の印刷能力等について審査し、認定を行う Japan Color 認証制度を創設しました。この認証制度は、Japan Color 規格
等に基づいて、公正な第三者機関により認証を行うものです。この認証制度により、Japan
Color の普及及び印刷の標準化が促進され、不要な修正や刷り直しの削減等を図ることができます。
この認証制度は、企業にとって大きなメリットがあります。この Japan Color 認証制度は
ISO 準拠の認証制度であり、認証取得することにより、印刷物やプルーフを作成するうえでの高い能力を、日本国内のみならず海外にもアピールすることができます。
また、印刷における標準化により、印刷物の品質の安定化につながるとともに、損紙及びインキ使用量が削減され、コストダウンが可能になります。さらに、顧客等との取引条件や入札条件などに Japan Color 等が採用された場合、有利に取引を行うことができます。
一方、印刷業界にとっては、デザイン段階から印刷の最終段階までの標準化を促すことにより、紙・インキの使用量及びそれらの輸送量の削減につながり、地球温暖化に対応した二酸化炭素の削減に寄与するという点で非常に意義のあることです。
以上、Japan Color 認証制度の普及が進むことで、印刷における技術力が高まり、さらには、
プルーフから印刷に至る一連の様々な社会コストの削減につながり、併せて国内印刷産業の国
際競争力の向上に資することを期待します。

一般社団法人日本印刷産業機械工業会

iv

1. Japan Color 認証制度とは1-1 Japan Color 認証制度とはJapan Color 認証制度は、ISO に準拠し、日本のオフセット枚葉印刷における印刷色の標準的な基準である Japan Color に基づいて認証を行うものです。
Japan Color 認証制度は、｢標準印刷認証｣、｢マッチング認証｣、｢プルーフ運用認証｣、｢プルーフ
機器認証｣、「デジタル印刷認証」からなります。
この制度は、認証制度事業については(一社)日本印刷産業機械工業会(以下、JPMA という。)が実
施し、教育普及･調査研究については(一社)日本印刷学会の協力を得ています。また、啓発普及については(一社)日本印刷産業連合会及び全日本印刷工業組合連合会の支援を得るなど相互連携して推進しています。

1-2 プルーフ運用認証とはプルーフ運用認証は、印刷用途に使用できる信頼性の高いプルーフを実際の現場で正しくメンテ
ナンスし、継続的かつ適正に運用する能力等があるかどうかを認証するものです。
審査にあたっては、プルーフ機器、RIP、プルーフ用紙の 3 つの組合せで判定します。
なお、プルーフ運用認証は、プルーフ機器認証を取得した組合せで申請することを推奨しています。

1-3 推進組織
Japan Color 認証制度の推進組織は、認証制度の要綱等の重要事項の審議・承認を行う｢Japan
Color 認証制度策定委員会｣のもと、｢Japan Color 認証専門家ワーキング委員会｣、｢Japan Color マ
ッチング認証・プルーフ運用認証ワーキング委員会｣、｢Japan Color 認証プルーフワーキング委員会｣、「Japan Color 認証制度デジタル印刷認証委員会」、｢Japan Color 認証判定委員会｣、｢Japan
Color 認証制度事務局｣からなります。
｢Japan Color 認証専門家ワーキング委員会｣は、標準印刷認証の認証スキーム及び認証基準等の検討を行います。｢Japan Color マッチング認証・プルーフ運用認証ワーキング委員会｣は、マッチ
ング認証及びプルーフ運用認証の認証スキーム及び認証基準等の検討を行います。｢Japan Color 認
証プルーフワーキング委員会｣は、プルーフ機器認証の認証スキーム及び認証基準等の検討を行います。｢Japan Color 認証制度デジタル印刷認証委員会｣は、デジタル印刷認証の認証スキーム及び認証基準等の検討を行います。｢Japan Color 認証判定委員会｣は、Japan Color 認証制度の 5 つの認証における審査を行い、認証可否の決定を行います。｢Japan Color 認証制度事務局｣（以下、事務局という。
）は、Japan Color 認証制度の事務全般を行います。
Japan Color 認証制度の各委員会は、経済産業省、学識経験者、広告代理店、印刷会社、製紙会
社、印刷機械メーカー、プルーフ機器メーカー、インキメーカー、(一社)日本印刷学会、(一社)日本
印刷産業連合会などのメンバーにて構成されています。

1-4 認証取得のメリット
Japan Color 認証制度における企業にとっての認証取得メリット及び社会的な意義は次のとおりです。
①企業イメージの向上
ISO 準拠の認証を取得することにより、印刷物及びプルーフを作成するうえでの高い能力を、日本国内のみならず海外にもアピールすることができます。
②印刷品質の安定標準化により、品質の安定した印刷物がスピーディーに作成できます。

1

③コストダウン
標準的な印刷条件を基準に印刷すれば、損紙は減少し、インキ使用量も削減でき、生産性向上につながるとともに経費削減を実現できます。
④ 取引上の利点
印刷基準が、顧客等との取引条件や入札条件などの条件になった場合、有利に取引を行うことができます。
⑤環境負荷の低減
紙・インキの使用量及びそれらの輸送量等の削減につながり、地球温暖化に対応した二酸化炭素の削減に寄与します。

1-5 Japan Color についてJapan Color は、日本におけるオフセット印刷の印刷色の標準として、ISO/TC130 国内委員会が中心になり、(一社)日本印刷学会の協力の下に策定されています。印刷物を工業製品として捉えた場合、Japan Color を活用した標準化へのニーズは高くなっています。
歴史的には、1995 年に日本の代表的な印刷機、資材を用いて印刷した場合、どのような色が再現されているかを試験・測定し、とりまとめたものが Japan Color の始まりです。その後、ISOで定められた規格に沿って｢Japan Color 色再現印刷’97｣が策定され、さらに、ISO12647-2 の規格をもとに、日本国内で通常使われているインキ、印刷用紙 4 種類（アート、コート、マットコー
ト、上質紙）について標準色を定めた｢Japan Color 色再現印刷 2001｣が策定されました。続いて、｢新聞用ジャパンカラー:JCN2002｣、｢商業オフ輪用ジャパンカラー:JCW2003｣が策定されました。
その後、技術の変遷によりフィルム/PS 版から CTP による印刷が主流になるに伴い、｢Japan Color
色再現印刷 2001｣の改訂版として、｢枚葉印刷用ジャパンカラー2007｣が、(一社)日本印刷学会により策定されました。
2009 年に標準印刷認証を開始することにより、シアンの測色値を｢枚葉印刷用ジャパンカラー
2007｣の規格値（ベタ部 L＊a＊b＊値）の許容幅（色差⊿E5 以内）の中に余裕をもって入れられないことが明らかになりました。
そこで、2010 年 7 月に、ISO/TC130 国内委員会の傘下に｢ジャパンカラー検討委員会｣を発足させ、関係団体（(一社)日本印刷学会、(一社)日本印刷産業連合会、日本製紙連合会、印刷インキ工業会、(一社)日本印刷産業機械工業会）の協力のもとに、2011 年 12 月に｢枚葉印刷用ジャパンカ
ラー2007｣を改定し、｢ISO 準拠ジャパンカラー枚葉印刷用 2011｣の策定を行いました。

1-6 Japan Color2011 と認証基準について
ジャパンカラー検討委員会では、前述の｢ISO 準拠ジャパンカラー枚葉印刷用 2011｣の策定に先立って、2011 年 5 月に、コート紙における CMYK ベタ部の L*a*b*値について新しい規格値を決定しました。
この決定を受け、Japan Color 認証制度策定委員会では、標準印刷認証における認証基準値を2011 年 6 月 1 日より変更しました。コート紙における CMYK ベタ部の L*a*b*値について、Japan
Color ではホワイトバッキングの整数値を規格値としていますが、標準印刷認証では、計算における正確性を考慮し、バッキングを一般的な印刷環境の実情に併せるため、小数点 1 位まで表記されたサブストレートバッキングの値を認証基準値として採用しました。また、プルーフ機器認証、プルーフ運用認証、マッチング認証、デジタル印刷認証では、一般的な自動測色器のバッキングに対応するため、小数点 1 位まで表記されたホワイトバッキングの値を認証基準値として採用しました。

2

2. 認証手続き
2-1 申請から認証までの手順
プルーフ運用認証の申請から認証までの手順は下記のとおりです。
図表 2-1 申請から認証までの手順
申請組織①申請前準備申請組織②申請書類提出
審査合格まで再提出

JPMA③申請書類審査

申請組織

④器差確認

申請組織

⑤審査申込み

JPMA

⑥審査

⑦認証登録

①申請前準備（申請条件の確認）申請は、サイト（敷地）毎に、プルーフ機器、RIP、用紙の組合せで行う必要があります。
また、同一プルーフ機種を複数所有する場合、代表するプルーフ機器（申請機器）を１台選定し認証取得すれば、その他同一機種については、事務局に申請することで代替機器として、認証取得済みの申請機器と同等に扱うことができます。ただし、代替機器の場合も 3 ヶ月ごとの定期管理を行う等、申請機器と同じ管理を行う必要があります。
1)出力処理・認証申請においては、a)～c)のいずれのタイプで行うかを１つ選択し、本基準に定める色差の評
価や面内ムラの検査等も選択したタイプで実施する必要があります。
a) ディザ及び誤差拡散で出力b) 網点出力（任意の CTP の網点をシミュレートする）
c) 多値変換して疑似網点出力・a)～c)のいずれのタイプで申請を行うのか不明の場合には、メーカーにお問い合わせ下さい。
2) データフォーマット
・データフォーマットとして a)～e)のいずれのタイプで申請を行うかを選択し、本基準に定める色3

差の評価や面内ムラの検査等も選択したタイプで実施する必要があります。
a) 1bit TIFFb) 8bit TIFF
c) PDFd) EPSe) その他
3) 測色器・ISO12642-2（1617 色）チャート及び 19 色 22 パッチを測色可能で正確な測色値が得られる測色器であれば、メーカー及び種類等は問いません。ただし、メーカー較正、修理サービスが終了
しているものは対象外となります。詳細は各測色器メーカーにお問い合わせ下さい。
・X-Rite 製の測色器をご使用の方は、XRGA 値での表示となります。
・X-Rite 製以外の測色器については、現在のまま使用しても問題ありません。
4) 用紙
・メーカー及び銘柄は問いません。
・用紙については、Japan Color 認証制度登録プルーフ用紙を使用する方法と、申請組織が自ら用紙の試験を行う方法の 2 つがあります。
・Japan Color 認証制度登録プルーフ用紙とは、所定の手続きに従って JPMA へ登録申請された用紙です。
・Japan Color 認証制度登録プルーフ用紙を使用する場合、Japan Color 認証制度登録プルーフ用
紙の番号を記入することで、「用紙の耐光性試験」、「用紙の耐性試験」等について試験し、その結果を記入する「Japan Color 認証制度プルーフ用紙申請書」の提出が免除されます。
・Japan Color 認証制度登録プルーフ用紙の番号については、Japan Color 認証制度ホームページの「登録プルーフ用紙一覧」をご覧下さい。
https://japancolor.jp/institution/proof/proof_entrysheet.html
・詳細は用紙供給元にお問い合わせ下さい。
5)「JIS X 9201:2001」(SCID 画像)及び「ISO 12642-2:2006」
・プルーフ運用認証では、JC_TEST_FORM 3_Ver1 を作成する必要があります。その際、著作権の関係上、申請組織は申請前に「JIS X 9201:2001」（SCID 画像）及び「ISO 12642-2:2006」
を購入する必要があります。JC_TEST_FORM 3_Ver1 の作成については、「6-1 審査前準備」
を参照して下さい。
・「JIS X 9201:2001」(SCID 画像)及び「ISO 12642-2:2006」がお手元に無い場合、申請前に別途購入していただく必要があります。
購入先：(一財)日本規格協会 TEL 03-4231-8550 https://www.jsa.or.jp/※上記 2 点に関しては、(一財)日本規格協会の利用規約に則り使用してください。

4

②申請書類提出
1)提出書類a)プルーフ運用認証 新規申請書b)プルーフ運用認証 新規申請チェック表c)登記簿謄本（｢履歴事項全部証明書｣または｢現在事項全部証明書｣等）
d)会社パンフレット等（会社概要が確認可能な資料）※登記簿謄本及び会社パンフレット等は、初めての申請の場合にのみ必要です。
2) 提出方法
・申請組織は、a)及び b)を Japan Color 認証制度ホームページよりダウンロードして、必要事項を記入の上、E メールまたは FAX にて提出します。この際、押印の有無は問いません。
・日本語版の他に英語版の認定証の発行を希望する場合は、a)に添付の「英語版認定証用記入表」に必要事項を記入する必要があります。
・事務局は、E メールまたは FAX で申請組織から送られてきた a)及び b)の内容を確認し、問題がなければ、原則一週間以内に a)～d)の提出書類一式を事務局に送付するよう申請組織に連絡します。なお、a)～d)の提出書類一式を送付する際は、a)のプルーフ運用認証 新規申請書に押印が必要となります。
3) 提出先(一社)日本印刷産業機械工業会 Japan Color 認証制度事務局〒105-0011 東京都港区芝公園 3-5-8 機械振興会館
TEL 03-6809-1617 FAX 03-3434-0301 E メール jc@jpma-net.or.jp③申請書類審査・事務局は、提出書類に不備がないかを確認するとともに、申請条件が満たされているかを確認します。
・事務局は、申請書類確認後、以下のファイルを収めた DVD-ROM を送付します。
◆プルーフ機器認証取得済みの組合せの場合＜提出文書＞
a)プルーフ運用認証 審査時提出物チェック表b)プルーフ運用認証 管理項目表(A)＜チャート及び計算データ＞
c)〔ISO12642-2（1617 色）チャート＋19 色 22 パッチ〕作成データd)JC_TEST_FORM 3_Ver1 作成のための型枠データ及び作成データ例e)測色器・器差確認用シートf)〔ISO12642-2（1617 色）チャート＋19 色 22 パッチ〕L*a*b*基準値
g)用紙認証基準値h)自己評価用計算シート
i)Japan Color control strip データ及び評価用計算シート5＜その他＞j)Japan Color2011 ICC プロファイル（コート紙用）
k)JC_TEST_FORM 3 作成手順書＜資料＞
1．JapanColor 認証制度 運営要綱
2．JapanColor 認証制度 審査料等に関する規程
3．JapanColor 認証制度 プルーフ運用認証認証基準
4．JapanColor 認証制度 プルーフ運用認証オペレーションガイド
5．JapanColor 認証制度 ICC プロファイルに関する解説◆プルーフ機器認証未取得の組合せの場合＜提出文書＞
a)プルーフ運用認証 審査時提出物チェック表b)プルーフ運用認証 管理項目表(A)及び(B)c)プルーフ運用認証 申請条件確認及び耐性試験結果表d)登録プルーフ用紙申請書・記入項目表＜チャート及び計算データ＞e)〔ISO12642-2（1617 色）チャート＋19 色 22 パッチ〕作成データf)JC_TEST_FORM 3_Ver1 作成のための型枠データ及び作成データ例
g)JC_TEST_FORM 4_Ver2（グレー3 種）データh)測色器・器差確認用シートi)〔ISO12642-2（1617 色）チャート＋19 色 22 パッチ〕L*a*b*基準値
j)用紙認証基準値k)自己評価用計算シートl)Japan Color control strip データ及び評価用計算シート＜その他＞m)Japan Color2011 ICC プロファイル（コート紙用）
n)JC_TEST_FORM 3 作成手順書＜資料＞
1．JapanColor 認証制度 運営要綱
2．JapanColor 認証制度 審査料等に関する規程
3．JapanColor 認証制度 プルーフ運用認証認証基準
4．JapanColor 認証制度 プルーフ運用認証オペレーションガイド
5．JapanColor 認証制度 ICC プロファイルに関する解説
・事務局は、申請受理書、認証取得手順書及び審査料の請求書を送付します。
・申請組織は、原則として請求書発行後 1 ヶ月以内に、審査料を所定の口座へ振り込みます。
・事務局の申請書類受理日から原則として 6 ヶ月以内に審査を受けなければ、認証否認となります。
6④器差確認・器差確認は、申請組織の測色器と事務局の測色器との間で著しく差がないことを確認する目的で実施します。
・申請組織は、申請に使用するプルーフ機器・RIP・用紙で出力した〔ISO12642-2（1617 色）チャート＋19 色 22 パッチ〕出力物を測色器で測色して、測色値を測色器・器差確認用シートに入力します。測色器・器差確認用シートは、事務局が送付する DVD-ROM 内に入っています。
・申請組織は、入力した測色器・器差確認用シートを E メールにて送付し、作成した〔ISO12642-2（1617 色）チャート＋19 色 22 パッチ〕出力物を事務局に送付します。
・事務局は、申請組織より送付された[ISO12642-2(1617 色)チャート＋19 色 22 パッチ]出力物を
事務局の測色器で測定し、申請組織の測色値と事務局での測色値を比較したうえで、器差確認の判定結果を申請組織へ連絡します。
・器差が平均ΔE≦1.5 の場合は、申請組織は審査申込みを行うことができます。しかしこの条件を満たさない場合は、申請組織は問題を解決し再度器差確認を行う必要があります。
・申請組織は、器差確認の結果が平均ΔE≦1.5 となるまで審査に進むことはできません。
測色条件：ホワイトバッキング、45/0 または 0/45、フィルタなし、絶対白基準
算出条件：D50、2 度視野・申請組織は、本認証または他の認証の申請時に、すでに器差確認が済んでいれば、事前に事務局に申し出ることにより、器差確認を省略することができます。その場合、測色器は同一のもの
で、用いる色差式も同じである必要があります。なお、器差確認を省略できる期間は、前回の器差確認から 6 ヶ月以内とします。
⑤審査申込みプルーフ機器認証取得済みの組合せの場合とプルーフ機器認証未取得の組合せの場合では、審査項目が異なります。
◆プルーフ機器認証取得済みの組合せの場合
・申請組織は、JC_TEST_FORM 3_Ver1 を出力します。
・JC_TEST_FORM 3_Ver1 の作成については、「6-1-1 JC_TEST_FORM 3_Ver1 について」を参照して下さい。
・申請組織は、JC_TEST_FORM 3_Ver1 出力物が認証基準に適合していることを自社で確認し、下記の a)～c)を事務局へ送付します。
＜提出 2 文書＞
a) プルーフ運用認証 審査時提出物チェック表b) プルーフ運用認証 管理項目表(A)＜提出 1 出力物＞c) JC_TEST_FORM 3_Ver1 出力物 3 枚・認証員による現場立会い確認は行いません。

7◆プルーフ機器認証未取得の組合せの場合
・申請組織は、JC_TEST_FORM 3_Ver1、JC_TEST_FORM 4_Ver2(グレー3 種）を出力します。
・JC_TEST_FORM 3_Ver1 の作成については、「6-1-1 JC_TEST_FORM 3_Ver1 について」を参照して下さい。
・申請組織は、JC_TEST_FORM 3_Ver1 出力物、JC_TEST_FORM 4_Ver2（グレー3 種）出力
物が認証基準に適合していることを自社で確認し、下記 a)～i)を事務局へ送付します。
＜提出 4 文書＞
a)プルーフ運用認証 審査時提出物チェック表b)プルーフ運用認証 管理項目表(B)c)プルーフ運用認証 申請条件確認及び耐性試験結果表d)登録プルーフ用紙申請書・記入項目表＜提出 4 出力物＞e)JC_TEST_FORM 3_Ver1 出力物 3 枚f)JC_TEST_FORM 4_Ver2（グレー3 種）出力物 各 1 枚（計 3 枚)g)JC_TEST_FORM 3_Ver1 連続出力物 10 枚h) e)の出力から 24 時間以上経過後に出力した JC_TEST_FORM 3_Ver1 出力物 3 枚＜提出 1 CD-ROM＞i) e)及び h)の測定データ入り自己評価用計算シートを保存した CD-ROM（もしくはデー
タを E メールで送付して下さい）
・申請組織は、e)及び h)については、下記のとおり自社で測定を行い、事務局へ送付します。
1．e)及び h)のうち 1 枚について、審査対象の[ISO12642-2（1617 色）チャート＋19 色 22 パッ
チ] チャート部分を切り抜いて測定を行い、測定データを i)に入力して送付します。
2．測定後の審査対象チャートは、切り抜いた元の位置に戻し、端部をテープで数箇所仮止めして、切り抜いていない他の出力物と共に送付します。
・申請組織は、提出 4 出力物のうち e)、g)、h)については次のとおり記入を行います。
1．e)は、表面・右下余白部に「OK-1」、「OK-2」、「OK-3」
2．g)は、表面・右下余白部に「R-1」
、
「R-2」
、
「R-3」……「R-10」3．h)は、表面・右下余白部に「24-1」、「24-2」、「24-3」
・認証員による現場立会い確認は行いません。
⑥審査
・認証判定委員会は、認証基準をもとに審査し、認証の可否決定を行います。
・事務局は、認証判定委員会開催から 10 日以内に、認証可否通知を行います。
・認証決定の場合、事務局は申請組織に対して合格通知を行い、登録料の請求を行います。
・否認決定の場合、事務局は申請組織に対して否認通知を行います。なお、プルーフ運用認証には再審査はありません。

8

⑦認証登録・申請組織は、原則として請求書発行後 1 ヶ月以内に、登録料を所定の口座へ振り込みます。
・事務局は、登録料の入金を確認後、申請組織へ Japan Color 認証制度認定証を送付します。
・申請組織が希望する場合には、英語版の認定証を同時に送付します。なおその場合は、新規申請
時に「英語版認定証用記入表」に必要事項を記入する必要があります。
・プルーフ運用認証の取得会社名、事業所名及び住所は Japan Color 認証制度ホームページ上に公開しますが、その他、プルーフ機器名等についての公開可否は申請組織の意向によるものとします( https://japancolor.jp/company_list/proof_u/ )。
・申請組織は、Japan Color 認証マークを使用することができます。Japan Color 認証マークを使用するにあたっては、「Japan Color 認証マーク使用ガイドライン」を参照して下さい。

2-2 費用2-2-1 審査料
(1)プルーフ機器認証取得済みの組合せで申請する場合
・審査料等は次のとおりです。
・プルーフ機器・RIP（データフォーマット 1bit／8bit の相違等含む）
・用紙の組合せを追加申請する場合、１組合せあたり 55,000 円（税込）の追加審査料が必要です。なお、追加申請を同時に行う必要はなく、新規申請受理日から１年以内に限り、後日でも追加申請が可能です。
図表 2-2 審査料等
（単位：円、税込）
新規審査料

110,000

登録料

55,000

合計

165,000

図表 2-3 追加審査料（単位：円、税込）
追加審査料(1 組合せあたり)

55,000（例）
・組合せ 3 種の場合の申請費用の例は下記のとおりです。
新規審査料（1 組合せ分を含む） 110,000 円
登録料
55,000 円
追加審査料 55,000 円×2 組合せ 110,000 円
合計
275,000 円（単位：円、税込）
・組合せ 2 種を認証取得から 3 ヶ月後(有効期限 1 年以内)に追加申請する場合の費用の例は下記のとおりです。
追加審査料 55,000 円×2 組合せ
合計（単位：円、税込）

110,000 円
110,000 円

9(2)プルーフ機器認証未取得の組合せで申請する場合
・審査料等は次のとおりです。
・プルーフ機器・RIP（データフォーマット 1bit／8bit の相違等含む）
・用紙の組合せを追加申請する場合、１組合せあたり 110,000 円（税込）の追加審査料が必要です。なお、追加審査を同時に行う必要はなく、新規申請受理日から１年以内に限り、後日でも追加申請が可能です。
図表 2-4 審査料等
（単位：円、税込）
新規審査料

220,000

登録料

55,000

合計

275,000
図表 2-5 追加審査料（単位：円、税込）

追加審査料(1 組合せあたり)

110,000（例）・組合せ 3 種の場合の新規申請の費用の例は下記のとおりです。
新規審査料（1 組合せ分を含む）
登録料
追加審査料 110,000 円×2 組合せ
合計（単位：円、税込）

220,000 円
55,000 円
220,000 円
495,000 円

・組合せ 2 種を認証取得から 3 ヶ月後(有効期限 1 年以内)に追加申請する場合の費用の例は下記のとおりです。
追加審査料 110,000 円×2 組合せ
合計（単位：円、税込）

220,000 円
220,000 円

なお、新規申請が「プルーフ機器認証未取得の組合せで申請する場合」であっても、追加申請
が「プルーフ機器認証取得済みの組合せで申請する場合」であれば、追加申請時には「プルーフ
機器認証取得済みの組合せで申請する場合」の審査料が適用になります。
また、新規申請が「プルーフ機器認証取得済みの組合せで申請する場合」であっても、追加申請が「プルーフ機器認証未取得の組合せで申請する場合」であれば、追加申請時には「プルーフ
機器認証未取得の組合せで申請する場合」の審査料が適用になります。
(3)関連会社がプルーフ運用認証を取得しており、登録申請のみを行う場合
WEB などでプルーフ出力の営業や受注のみを行っている組織がプルーフ運用認証を取得する場
合、プルーフ運用認証を取得しており資本関係がある関連会社で印刷を 100％行っていることが必要となります。この場合、審査料は免除され、登録料のみが一組合せごとに必要となります（55,000
円/組合せ）。申請する際は、「プルーフ運用認証新規申請書（登録専用）」にその旨を記載し、事務局に提出します。なお、有効期限は当該関連会社のそれに準じます。
また、更新時には「プルーフ運用認証更新申請書（登録専用）」を提出し、更新料の代りに登録料（55,000 円/組合せ）が必要となります。
10

3. 認証基準
3-1 認証基準
3-1-1 認証基準の概要
プルーフ運用認証の認証基準及び審査項目は、プルーフ機器認証取得済みの組合せでの申請の場
合と、プルーフ機器認証未取得の組合せでの申請の場合で審査項目が異なります。
ここでは、両申請方法の共通項目について記載しています。
3-1-2 認証基準値
プルーフ運用認証では、Japan Color2011 規格値(コート紙におけるホワイトバッキング)をベースに作成されたプロファイルからの値を認証基準値（L*a*b*値）としています。具体的な各認証基準値については、申請後に事務局より送付する DVD-ROM 内の「〔ISO12642-2（1617 色）チャー
ト＋19 色 22 パッチ〕L*a*b*基準値」を参照して下さい。
プルーフ運用認証における色差式は、CIE1976（書類等の表記はΔE）を採用しています。
3-1-3 測色条件
(1)色彩値の測色条件
色彩値の測色条件は、a)～c)のとおりです。
a) M0 条件であること。
b) バッキング条件は ISO 13655:2009 Annex A.3 記載のホワイトバッキング条件に従うこと。
c) 照明及び受光の幾何学的条件は、0/45 または 45/0 であること。
(2)色彩値の算出条件
色彩値の算出条件は、補助標準の光源 D50、2 度視野の等色関数を用います。
3-1-4 管理項目表(1)管理項目表の必要性・考え方
プルーフ運用認証では、管理項目表の提出を義務づけています。
管理項目表は、プルーフ機器の管理状態等の一定の管理の必要性から作成されたものです。
過去のメンテナンスの状況を把握し、適切な色が出ないときの原因を分析するためのツールとして管理項目表は重要です。
管理項目表及び管理記録一覧表については、「7. 管理項目表及び管理記録一覧表」を参照して下さい。
(2)管理項目表についての守秘義務
JPMA は、管理項目表に記載された内容を、認証関連業務以外の目的で使用することはありません。

11

3-2 認証基準（プルーフ機器認証取得済みの組合せの場合）
ここでは、プルーフ機器認証取得済みの組合せでプルーフ運用認証取得を申請する場合の認証基
準について記載しています。
3-2-1 プルーフ機器認証取得済みの組合せの場合の特例
プルーフ運用認証の申請を行う際、申請するプルーフ機器、RIP 及び用紙の組合せがすでにプルーフ機器認証取得済みの組合せである場合には、審査項目のうち、「8.2 面内ムラ」「9.1 変退色」
「9.2
曝光検査」
「10.6 基準値との差異の許容値（連続出力）」「11.機器の安定性」「13. 見当精度と文字」「14. 仕上りの外側への条件記載」が免除されます。
図表 3-1 認証基準のうちのプルーフ機器認証済みの場合の審査項目
8. ベタ及び面内
ムラ
9. 出力物の経時変化

10. 基準値との差異の許容値

8.1 ベタの色彩値
8.2 面内ムラ
9.1 変退色
9.2 曝光検査
10.1 基準値との差異の許容値（54 色全て）
10.2 基準値との差異の許容値（グレーバランス測色用 6 パッチ）
10.3 基準値との差異の許容値（最外周色 226 色）
10.4 基準値との差異の許容値（1617 色全て）
10.5 基準値との差異の許容値（用紙の紙白部）
10.6 基準値との差異の許容値（連続出力）

11. 機器の安定性
12. 階調12.1 階調再現の限界
12.2 ベタ上の最小網点の再現
12.3 トーンジャンプ

13. 見当精度と文字14. 仕上りの外側への条件記載

12

実施項目
免除
免除
免除
実施項目
実施項目
実施項目
実施項目
実施項目
免除
免除
実施項目
実施項目
実施項目
免除
免除

3-2-2 認証基準の概要
認証基準の概要については下記のとおりです。
図表 3-2 認証基準の概要
項目
8. ベタ
及び面
内ムラ

8.1 ベタの色彩値
10.1 54 色全て

10.
基準値
との差
異の許
容値

10.2 グレーバランス
測色用 6 パッチ
10.3 最外周色 226 色
10.4 1617 色全て
10.5 用紙の紙白部

12.
階調

測色箇所・確認箇所※特に記載のない場合は、
JC_TEST_FORM 3_Ver1 内

基準※特に記載のない場合は、認証基準 L*a*b*値との比較

ISO12642-2（1617 色）チャー
ト中の CMY3 色の 100%部

ΔE
ΔH

ISO12642-2（1617 色）チャー
ト＋19 色 22 パッチ中の 54 色
19 色 22 パッチ中のグレーバラ
ンス測色用 6 パッチ
ISO12642-2（1617 色）チャー
ト中の 226 色
ISO12642-2（1617 色）チャー
ト中の 1617 色
ISO12642-2（1617 色）チャー
ト中の紙白部（CMYK 0000 の
部）

最大 ΔE
平均 ΔE

<=
<=

6
3

平均 ΔH

<=

1.5

平均ΔE

<=

12.1 階調再現の限界

19 色 22 パッチ中の紙白部とCMYK の 3％、98%、ベタ12.2 ベタ上の最小網
点の再現

黄色帯上の 5%網点部

12.3 トーンジャンプ

CMYK の全ての円形グラデーシ
ョン部分

<=
<=

6
4

4

平均ΔE <= 3
ΔE95% <= 6
ΔE

<=

3

CMK に
L* 紙白部 > 3％
ついて
L* 98% > ベタ
Yにb* 紙白部 < 3％
ついてC* 98% < ベタ
帯部の色と円形部の色の違いを確認できること。
著しい段差が見られないこ
と。

備考

図表

JPMA
測色値

3-3①
3-4

JPMA
測色値
JPMA
測色値
JPMA
測色値
JPMA
測色値

3-3①②
3-4
3-3②
3-4
3-3①
3-4
3-3①
3-4

JPMA
測色値

3-3①
3-4

JPMA
測色値

3-3②
3-4

JPMA
確認
JPMA
確認

3-3③
3-3④

3-2-3 認証基準
認証基準は枠内に記載し、補足説明はその枠外に記載しています。
(1)ベタの色彩値
8.1 ベタの色彩値
JC_TEST_FORM 3_Ver1 を出力し、ISO12642-2（1617 色）チャート中の CMY3 色の 100%パッチ部を測色する。
①測色値は、認証基準値と比較して a)b)の基準を双方とも満たすこと。
a) ΔE <= 6b) ΔH <= 4
②JPMA による測色値が①の基準を満たすこと。
「図表 3-3 JC_TEST_FORM 3_Ver1 内の審査対象パッチ」内の①ISO12642-2（1617 色）チャート中に各々2 箇所ずつある CMY ベタ部のパッチを測色し、その 2 箇所の平均値を算出します。
なお、チャートは使用する測色器によって変更する必要があります。
〔ISO12642-2（1617 色）チャート＋19 色 22 パッチ〕の例は、「図表 3-4 ISO12642-2（1617 色）チャート＋19 色 22 パッチ」のとおりです。

13

図表 3-3 JC_TEST_FORM 3_Ver1 内の審査対象パッチ

②
④ ③
①

①

①ISO12642-2（1617 色）チャート②19 色 22 パッチ③ベタ上の最小網点の再現確認用パッチ④円形グラデーションチャート
図表 3-4 ISO12642-2（1617 色）チャート＋19 色 22 パッチ※i1iO 用14

(2)基準値との差異の許容値（54 色全て）
10.1 基準値との差異の許容値（54 色全て）
JC_TEST_FORM 3_Ver1 を出力し、ISO12642-2（1617 色）チャート及び 19 色 22 パッチ中にある Japan Color control strip(54 色)と同一の基準値のパッチを測色する。
①測色値は、認証基準値と比較して a)b)の基準を双方とも満たすこと。
a) 最大ΔE<= 6b) 平均ΔE<= 3②JPMA による測色値が①の基準を満たすこと。
「図表 3-3 JC_TEST_FORM 3_Ver1 内の審査対象パッチ」内の①ISO12642-2（1617 色）チャートと、②19 色 22 パッチ中の 54 色を測色します。
この基準に関しては、中央部に縦に配置されている Japan Color control strip(54 色)パッチそのものの測色値で判断するのではありませんので注意して下さい。
ただし、3 ヶ月ごとの定期管理の際には、Japan Color control strip(54 色)そのものを測色する事ができます。
54 個のパッチ番号については、申請後に事務局より送付する DVD-ROM 内のシートをご確認下さい。
(3)基準値との差異の許容値（グレーバランス測色用 6 パッチ）
10.2 基準値との差異の許容値（グレーバランス測色用 6 パッチ）
JC_TEST_FORM 3_Ver1 を出力し、19 色 22 パッチ中のグレーバランス測色用 6 パッチ全てを測色する。
①認証基準値と比較して、6 色のΔH の平均が a)の基準を満たすこと。
a) ΔH <= 1.5②JPMA による測色値が①の基準を満たすこと。
「図表 3-3 JC_TEST_FORM 3_Ver1 内の審査対象パッチ」内の②19 色 22 パッチ中のグレー
バランス測色用 6 パッチを測色します。
6 個のパッチ番号については、申請後に事務局より送付する DVD-ROM 内のシートをご確認下さい。
(4)基準値との差異の許容値（最外周色 226 色）
10.3 基準値との差異の許容値（最外周色 226 色）
JC_TEST_FORM 3_Ver1 を出力し、ISO12642-2（1617 色）チャート中の最外周色 226 パッチ
全てを測色する。
①最外周色 226 パッチを基準値と比較した時の色差の平均値が a)の基準を満たすこと。
a) ΔE

<= 4

②JPMA による測色値が①の基準を満たすこと。
「図表 3-3 JC_TEST_FORM 3_Ver1 内の審査対象パッチ」内の①ISO12642-2（1617 色）チャート中の 226 色を測色します。
226 個のパッチ番号については、申請後に事務局より送付する DVD-ROM 内のシートをご確認下さい。
15

(5)基準値との差異の許容値（1617 色全て）
10.4 基準値との差異の許容値（1617 色全て）
JC_TEST_FORM 3_Ver1 を出力し、ISO12642-2（1617 色）チャートの全てのパッチを測色する。
①認証基準値と比較して色差の平均が a)の基準を満たすこと。
a) ΔE

<= 3

②認証基準値と比較して色差の 95 パーセンタイル値が a)の基準を満たすこと。
a) ΔE95% <= 6
③JPMA による測色値が①及び②の基準を満たすこと。
「図表 3-3 JC_TEST_FORM 3_Ver1 内の審査対象パッチ」内の①ISO12642-2（1617 色）チャートを測色し、色差の平均及び 95 パーセンタイル値を算出します（6-3-2 パーセンタイル値の計算）。
(6)基準値との差異の許容値（用紙の紙白部）
10.5 基準値との差異の許容値（用紙の紙白部）
JC_TEST_FORM 3_Ver1 を出力し、ISO12642-2（1617 色）チャート中の紙白部（CMYK 0000の部）を測色する。
①紙白部が、認証基準値の紙白と比較して a)の基準を満たすこと。
a) ΔE

<= 3

②JPMA による測色値が①の基準を満たすこと。
「図表 3-3 JC_TEST_FORM 3_Ver1 内の審査対象パッチ」内の①ISO12642-2（1617 色）チャート中の紙白部（CMYK 0000 の部）を測色します。
他のチャートにも紙白はありますが、それらはこの基準での審査対象ではありませんのでご注意下さい。
(7)階調再現の限界
12.1 階調再現の限界
JC_TEST_FORM 3_Ver1 を出力し、19 色 22 パッチの紙白部と CMYK の 3％、98%、ベタを測色する。
①測色値は、CMK についてはそれぞれ a)b)の基準を満たすこと。
a) 紙白部と 3％の L*値を比較し、紙白部の L*値のほうが 3%部の L*値より大きいこと。
b) 98%とベタの L*値を比較し、98%部の L*値のほうがベタ部の L*値より大きいこと。
②測色値は、Y については a)b)の基準を満たすこと。
a) 紙白部と 3％の b*値を比較し、紙白部の b*値のほうが 3%部の b*値より小さいこと。
b) 98%とベタの C*値を比較し、98%部の C*値のほうがベタ部の C*値より小さいこと。
③JPMA による測色値が①及び②の基準を満たすこと。
「図表 3-3 JC_TEST_FORM 3_Ver1 内の審査対象パッチ」内の②19 色 22 パッチ中の紙白部と CMYK の 3％、98%、ベタを測色します。
同一の値は ISO12642-2（1617 色）チャート中にもありますが、用紙の面内ムラによるバラツキ
を小さくするため、各パッチの距離を近づけた 19 色 22 パッチを測色します。
16

(8)ベタ上の最小網点の再現
12.2 ベタ上の最小網点の再現
JC_TEST_FORM 3_Ver1 を出力する。
①ベタ上の最小網点の再現確認用パッチ部分を目視で確認し、帯部の色と円形部の色の違いを黄色帯上の 5%網点部で確認できること。
「図表 3-3 JC_TEST_FORM 3_Ver1 内の審査対象パッチ」内の④の部分にある、ベタ上の最小網点の再現確認用パッチを目視にて確認します。
「図表 3-5 ベタ上の最小網点の再現確認用パッチ」に示しているように、2 箇所にある、4 つの点で囲んだ 5%網点部において、黄色の帯部の色と円形部の色の違いを識別できる必要があります。
図表 3-5 ベタ上の最小網点の再現確認用パッチ(9)トーンジャンプ
12.3 トーンジャンプ
JC_TEST_FORM 3_Ver1 を出力する。
①CMYK の全ての円形グラデーション部分を目視で確認し、著しい段差が見られないこと。
「図表 3-3 JC_TEST_FORM 3_Ver1 内の審査対象パッチ」内の⑤円形グラデーションチャー
トの中の CMYK の円形チャートを目視にて確認します。
なお、円形グラデーションの最外周部にはベタが 2mm の幅で配置してあります。この最外周部
ベタ部とそれに連なる 100%未満の部分との間で色差・濃度差があった場合は、筋状の薄い輪が生
じます。

17

3-3 認証基準（プルーフ機器認証未取得の組合せの場合）
ここでは、プルーフ機器認証未取得の組合せでプルーフ運用認証取得を申請する場合の認証基準について記載しています。
3-3-1 認証基準の概要
認証基準の概要については下記のとおりです。
図表 3-6 認証基準の概要
項目
8.1 ベタの色彩値
8. ベタ
及び面
内ムラ

9. 出力
物の経
時変化

8.2 面内ムラ

3 種の JC_TEST_FORM 4_Ver2（グレー3 種）中の各 9 点

9.1 変退色

Japan Color control
strip(54 色)中の CMYRGB6 色

9.2 曝光検査

Japan Color control
strip(54 色)中の CMYRGB6 色

10.1 54 色全て
10.2 グレーバランス
測色用 6 パッチ
10.
基準値
との差
異の許
容値

10.3 最外周色 226 色
10.4 1617 色全て
10.5 用紙の紙白部

10.6 連続出力

11. 機器の安定性

12.
階調

測色箇所・確認箇所※特に記載のない場合は、
JC_TEST_FORM 3_Ver1 内ISO12642-2（1617 色）チャー
ト中の CMY3 色の 100%部

ISO12642-2（1617 色）チャー
ト＋19 色 22 パッチ中の 54 色
19 色 22 パッチ中のグレーバラ
ンス測色用 6 パッチ
ISO12642-2（1617 色）チャー
ト中の 226 色
ISO12642-2（1617 色）チャー
ト中の 1617 色
ISO12642-2（1617 色）チャー
ト中の紙白部（CMYK 0000 の
部）

1.5

平均 ΔE

<=

4

平均 ΔE <=
ΔE95% <= 6

3

ΔE <=

3

JPMA
測色値

3-7①
3-8

JPMA
測色値

3-9

申請者
提出値※

3-7③
3-10

申請者
提出値※

3-7③
3-10

JPMA
測色値
JPMA
測色値
JPMA
測色値
JPMA
測色値

3-7①②
3-8
3-7②
3-8
3-7①
3-8
3-7①
3-8

JPMA
測色値

3-7①
3-8

JPMA
測色値

3-7①②
3-8

ISO12642-2（1617 色）チャー
ト中の CMYRGB ベタと CMY 各
40%

24 時間経過後出力物との比較で全て ΔE <= 1.5

JPMA
測色値

3-7①
3-8

JPMA
測色値

3-7②
3-8

JPMA
確認
JPMA
確認

3-7④
3-11

全てのカラーレジがズレていないこと(ライン 1 本分)

JPMA
測色値

3-7⑦
3-12

全て判読可能であること。

JPMA
確認

3-7⑥
3-13
3-7⑧
3-14

JPMA
確認

－

12.2 ベタ上の最小網
点の再現

黄色帯上の 5%網点部

14. 仕上りの外側への条件記載<=

図表

54 色のパッチごとの各平均
値と測色値との平均色差（プリントごと）
10 枚全て ΔE <= 1.5

12.1 階調再現の限界

13. 見当精度と文字

平均 ΔH

備考

ISO12642-2（1617 色）チャー
ト＋19 色 22 パッチ中の 54 色
（10 枚）

19 色 22 パッチ中の紙白部とCMYK の 3％、98%、ベタ12.3 トーンジャンプ

基準※特に記載のない場合は、認証基準 L*a*b*値との比較
ΔE <= 6
ΔH <= 4
ΔE <= 2
9 点全て L* SDL* <= 0.5
9 点全て a* SDa* <= 0.5
9 点全て b* SDb* <= 0.5
7 日間暗所保存後
全て ΔE <= 1.5
24 時間色評価用昼白色蛍光灯下後
全て ΔE <= 2
最大 ΔE <= 6
平均 ΔE <= 3

CMYK の全ての円形グラデーシ
ョン部分
左上、中央、右下の 3 箇所のカラーレジ評価パターンにおけるラインの中心位置 3 箇所
×12 種
ポジ non-serif 2point sizeの CMK で出力された欧文
ネガ non-serif 8point sizeの CMK で出力された欧文
2 ポイントの CMK の抜き線
仕上りの外側CMK に
L* 紙白部 > 3％
ついて
L* 98% > ベタ
Yにb* 紙白部 < 3％
ついてC* 98% < ベタ
帯部の色と円形部の色の違いを確認できること。
著しい段差が見られないこと。

識別できること。
記載してあること。

18

3-7⑤

3-3-2 認証基準
認証基準は枠内に記載し、補足説明はその枠外に記載しています。
(1)ベタの色彩値
8.1 ベタの色彩値
JC_TEST_FORM 3_Ver1 を出力し、ISO12642-2（1617 色）チャート中の CMY3 色の 100%パッチ部を測色する。
①測色値は、認証基準値と比較して a)b)の基準を双方とも満たすこと。
a) ΔE <= 6b) ΔH <= 4
②JPMA による測色値が①の基準を満たすこと。
「図表 3-7 JC_TEST_FORM 3_Ver1 内の審査対象パッチ」内の①の ISO12642-2（1617 色）
チャート中に各々2 箇所ずつある CMY ベタ部のパッチを測色し、その 2 箇所の平均値を算出します。
なお、チャートは使用する測色器によって変更する必要があります。
〔ISO12642-2（1617 色）チャート＋19 色 22 パッチ〕の例は、「図表 3-8 ISO12642-2（1617 色）チャート＋19 色 22 パッチ」のとおりです。
図表 3-7 JC_TEST_FORM 3_Ver1 内の審査対象パッチ

⑥

⑦

⑧
②
⑤ ④
①

③

①ISO12642-2（1617 色）チャート②19 色 22 パッチ③Japan Color control strip(54 色)④ベタ上の最小網点の再現確認用パッチ⑤円形グラデーションチャート⑥文字チャート⑦カラーレジ評価パターン⑧線チャート19①

図表 3-8 ISO12642-2（1617 色）チャート＋19 色 22 パッチ※i1iO 用(2)面内ムラ
8.2 面内ムラ
JC_TEST_FORM 4_Ver2（グレー3 種）〔a)～c)の 3 種類の濃度のグレーチャート〕を、B1 以上を出力できるものは B1 サイズ、B1 未満のものは最大出力サイズで出力し、縦横方向それぞれ 3
等分して得られる 9 等分割領域の各中心部を測色する。9 点の測色値から求めた平均値（L*a*b*値）と、9 点の測色値との色差を求める。
a) C65% M50% Y50% K50%b) C40% M30% Y30% K30%c) C20% M15% Y15% K15%
①色差が a)の基準を 9 点全てで満たすこと。
a) ΔE

<= 2

②9 点の L*、a*、b*のそれぞれの標本標準偏差が a)～c)の基準を全て満たすこと。
a) SDL*<= 0.5b) SDa*<= 0.5c) SDb* <= 0.5③JPMA による測色値が①及び②の基準を満たすこと。
JC_TEST_FORM 4_Ver2 内の 3 種類のチャートにおいて、9 分割された各々の中央部に 4 つの点で囲まれた部分を全て測色し、色ごとに L*、a*、b*それぞれの標準偏差を算出します。
JC_TEST_FORM 4_Ver2 の例は、
「図表 3-9 JC_TEST_FORM 4_Ver2（グレー3 種）
」のとお
りです。

20

図表 3-9 JC_TEST_FORM 4_Ver2（グレー3 種）a) C65% M50% Y50% K50%b) C40% M30% Y30% K30%c) C20% M15% Y15% K15%(3)変退色9.1 変退色
JC_TEST_FORM 3_Ver1 を出力し、推奨する安定期間暗所保存後に Japan Color control strip
中の CMYRGB6 色を測色する。次に、JC_TEST_FORM 3_Ver1 を遮光性のある袋に入れて 7 日
間暗所で保存した後に再度測色し、それぞれの色差を求める。
①6 色の色差は、全て a)の基準を満たすこと。
a) ΔE<= 1.5②申請組織による提出測色値が①の基準を満たすこと。
「図表 3-7 JC_TEST_FORM 3_Ver1 内の審査対象パッチ」内の③Japan Color control strip(54色)パッチ中の CMYRGB6 色を測色し、さらに JC_TEST_FORM 3_Ver1 を遮光性のある袋に入れて 7 日間暗所で保存した後に再度測色し、それぞれの色差を求めます。
6 個のパッチは、「図表 3-10

Japan Color control strip(54 色)」内の C（1）
、M（5）
、Y（9）
、

R（28）
、G（32）、B（36）の各番号の位置に配置されています。
図表 3-10 Japan Color control strip(54 色)(4)曝光検査
9.2 曝光検査
JC_TEST_FORM 3_Ver1 を出力し、推奨する安定期間暗所保存後に Japan Color control strip
中の CMYRGB6 色を測色する。次に、JC_TEST_FORM 3_Ver1 を、色評価用昼白色蛍光灯下（紫外線吸収膜付きは除く／Ra95 以上／外光を除く／ISO 3664 P2 条件 500±125lx）で、常温に 24 時間保存した後に再度測色し、それぞれの色差を求める。
①6 色の色差は、全て a)の基準を満たすこと。
a) ΔE

<= 2

②申請組織による提出測色値が①の基準を満たすこと。
21

「図表 3-7 JC_TEST_FORM 3_Ver1 内の審査対象パッチ」内の③Japan Color control strip(54色)パッチ中の CMYRGB6 色を測色し、さらに JC_TEST_FORM 3_Ver1 を、色評価用昼白色蛍光灯下で常温にて 24 時間保存した後に再度測色し、それぞれの色差を求めます。
6 個のパッチは、「図表 3-10

Japan Color control strip(54 色)」内の C（1）
、M（5）
、Y（9）
、

R（28）
、G（32）、B（36）の各番号の位置に配置されています。
(5)基準値との差異の許容値（54 色全て）
10.1 基準値との差異の許容値（54 色全て）
JC_TEST_FORM 3_Ver1 を出力し、ISO12642-2（1617 色）チャート及び 19 色 22 パッチ中にある Japan Color control strip と同一の基準値のパッチを測色する。
①測色値は、認証基準値と比較して a)b)の基準を双方とも満たすこと。
a) 最大ΔE<= 6b) 平均ΔE<= 3②JPMA による測色値が①の基準を満たすこと。
「図表 3-7 JC_TEST_FORM 3_Ver1 内の審査対象パッチ」内の「①ISO12642-2（1617 色）チャート及び②19 色 22 パッチ」中の 54 色を測色します。
この基準に関しては、中央部に縦に配置されている③Japan Color control strip(54 色)パッチそのものの測色値で判断するのではありませんので注意して下さい。
54 個のパッチ番号については、申請後に事務局より送付する DVD-ROM 内のシートをご確認下さい。
(6)基準値との差異の許容値（グレーバランス測色用 6 パッチ）
10.2 基準値との差異の許容値（グレーバランス測色用 6 パッチ）
JC_TEST_FORM 3_Ver1 を出力し、19 色 22 パッチ中のグレーバランス測色用 6 パッチ全てを測色する。
①認証基準値と比較して、6 色のΔH の平均が a)の基準を満たすこと。
a) ΔH <= 1.5②JPMA による測色値が①の基準を満たすこと。
「図表 3-7 JC_TEST_FORM 3_Ver1 内の審査対象パッチ」内の②19 色 22 パッチ中のグレー
バランス測色用 6 パッチを測色します。
6 個のパッチ番号については、申請後に事務局より送付する DVD-ROM 内のシートをご確認下さい。
(7)基準値との差異の許容値（最外周色 226 色）
10.3 基準値との差異の許容値（最外周色 226 色）
JC_TEST_FORM 3_Ver1 を出力し、ISO12642-2（1617 色）チャート中の最外周色 226 パッチ
全てを測色する。
①最外周色 226 パッチを基準値と比較した時の色差の平均値が a)の基準を満たすこと。
a) ΔE

<= 4

②JPMA による測色値が①の基準を満たすこと。
22

「図表 3-7 JC_TEST_FORM 3_Ver1 内の審査対象パッチ」内の①ISO12642-2（1617 色）チャート中の 226 色を測色します。
226 個のパッチ番号については、申請後に事務局より送付する DVD-ROM 内のシートをご確認下さい。
(8)基準値との差異の許容値（1617 色全て）
10.4 基準値との差異の許容値（1617 色全て）
JC_TEST_FORM 3_Ver1 を出力し、ISO12642-2（1617 色）チャートの全てのパッチを測色する。
①認証基準値と比較して色差の平均が a)の基準を満たすこと。
a) ΔE

<= 3

②認証基準値と比較して色差の 95 パーセンタイル値が a)の基準を満たすこと。
a) ΔE95% <= 6
③JPMA による測色値が①及び②の基準を満たすこと。
「図表 3-7 JC_TEST_FORM 3_Ver1 内の審査対象パッチ」内の①ISO12642-2（1617 色）チャートを測色し、色差の平均及び 95 パーセンタイル値を算出します（6-3-2 パーセンタイル値の計
算）。
(9)基準値との差異の許容値（用紙の紙白部）
10.5 基準値との差異の許容値（用紙の紙白部）
JC_TEST_FORM 3_Ver1 を出力し、ISO12642-2（1617 色）チャート中の紙白部（CMYK 0000の部）を測色する。
①紙白部が、認証基準値の紙白と比較して a)の基準を満たすこと。
a) ΔE

<= 3

②JPMA による測色値が①の基準を満たすこと。
「図表 3-7 JC_TEST_FORM 3_Ver1 内の審査対象パッチ」内の①ISO12642-2（1617 色）チャート中の紙白部（CMYK 0000 の部）を測色します。
他のチャートにも紙白はありますが、それらはこの基準での審査対象ではありませんのでご注意下さい。
(10)基準値との差異の許容値（連続出力）
10.6 基準値との差異の許容値（連続出力）
JC_TEST_FORM 3_Ver1 を連続 10 枚出力し、ISO12642-2（1617 色）チャート及び 19 色 22 パ
ッチ中にある Japan Color control strip と同一の基準値のパッチを測色し、54 色のパッチごとに各平均値を求めた後、54 色各平均値と測色値との平均色差をプリントごとに求める。
①各プリントの平均色差が全て a)の基準を満たすこと。
a) ΔE<= 1.5②JPMA による測色値が①の基準を満たすこと。
この項目については、「図表 3-7

JC_TEST_FORM 3_Ver1 内の審査対象パッチ」の「①ISO12642-2（1617 色）チャート及び②19 色 22 パッチ」中の 54 色を測色します。
23

(11)機器の安定性
11. 機器の安定性
JC_TEST_FORM 3_Ver1 を出力して 24 時間以上経過した後に、再度 JC_TEST_FORM 3_Ver1
を出力し、推奨する安定期間経過後に、双方の ISO12642-2（1617 色）チャート中の CMYRGB
ベタと CMY 各 40%の色を測色する。システムの必要に応じてキャリブレーションの適用は認める。
①CMYRGB ベタと CMY 各 40%の全ての色差が a)の基準を満たすこと。
a) ΔE <= 1.5②JPMA による測色値が①の基準を満たすこと。
「図表 3-7 JC_TEST_FORM 3_Ver1 内の審査対象パッチ」内の①ISO12642-2（1617 色）チャート中の CMYRGB6 色と CMY 各 40%を測色します。
(12)階調再現の限界
12.1 階調再現の限界
JC_TEST_FORM 3_Ver1 を出力し、19 色 22 パッチの紙白部と CMYK の 3％、98%、ベタを測色する。
①測色値は、CMK についてはそれぞれ a)b)の基準を満たすこと。
a) 紙白部と 3％の L*値を比較し、紙白部の L*値のほうが 3%部の L*値より大きいこと。
b) 98%とベタの L*値を比較し、98%部の L*値のほうがベタ部の L*値より大きいこと。
②測色値は、Y については a)b)の基準を満たすこと。
a) 紙白部と 3％の b*値を比較し、紙白部の b*値のほうが 3%部の b*値より小さいこと。
b) 98%とベタの C*値を比較し、98%部の C*値のほうがベタ部の C*値より小さいこと。
③JPMA による測色値が①及び②の基準を満たすこと。
「図表 3-7 JC_TEST_FORM 3_Ver1 内の審査対象パッチ」内の②19 色 22 パッチ中の紙白部と CMYK の 3％、98%、ベタを測色します。
同一の値は ISO12642-2（1617 色）チャート中にもありますが、用紙の面内ムラによるバラツキ
を小さくするため、各パッチの距離を近づけた 19 色 22 パッチを測色します。
(13)ベタ上の最小網点の再現
12.2 ベタ上の最小網点の再現
JC_TEST_FORM 3_Ver1 を出力する。
①ベタ上の最小網点の再現確認用パッチ部分を目視で確認し、帯部の色と円形部の色の違いを黄色帯上の 5%網点部で確認できること。
「図表 3-7 JC_TEST_FORM 3_Ver1 内の審査対象パッチ」内の④の部分にある、ベタ上の最小網点の再現確認用パッチを目視にて確認します。
「図表 3-11 ベタ上の最小網点の再現確認用パッチ」に示しているように、2 箇所にある 4 つの点で囲んだ 5%網点部において、黄色の帯部の色と円形部の色の違いを識別できる必要があります。

24

図表 3-11 ベタ上の最小網点の再現確認用パッチ(14)トーンジャンプ
12.3 トーンジャンプ
JC_TEST_FORM 3_Ver1 を出力する。
①CMYK の全ての円形グラデーション部分を目視で確認し、著しい段差が見られないこと。
「図表 3-7 JC_TEST_FORM 3_Ver1 内の審査対象パッチ」内の⑤円形グラデーションチャー
トの中の CMYK の円形チャートを目視にて確認します。
なお、円形グラデーションの最外周部にはベタが 2mm の幅で配置してあります。この最外周部
ベタ部とそれに連なる 100%未満の部分との間で色差・濃度差があった場合は、筋状の薄い輪が生じます。
(15)見当精度と文字13. 見当精度と文字
JC_TEST_FORM 3_Ver1 を出力し、左上、中央、右下の 3 カ所のカラーレジ評価パターンにおけるラインのズレを確認する。
①3 箇所×12 種（計 36 箇所）を確認し、全てのカラーレジがズレていないこと。
（ライン 1 本分）②JPMA による測定値が①の基準を満たすこと。
③ポジ non-serif 2point size の CMK で出力された欧文と、ネガ non-serif 8point size の CMKで出力された欧文を確認し、全て判読可能であること。
④2 ポイントの CMK の抜き線が識別できること。
注 1：フォントは JC_TEST_FORM 3_Ver1 のチャート内に埋め込まれたものを利用すること。
注 2：日本語の文字は審査対象外。
「図表 3-7 JC_TEST_FORM 3_Ver1 内の審査対象パッチ」内に 3 箇所ある⑦の位置のカラー
レジ評価パターンにおけるラインのズレを確認します。
カラーレジ評価パターンの形については、「図表 3-12 カラーレジ評価パターン」のとおりです。
各々の色の境界部分のズレを確認します。
25

図表 3-12

カラーレジ評価パターン

文字の評価は、「図表 3-7 JC_TEST_FORM 3_Ver1 内の審査対象パッチ」内の⑥の位置にある
文字チャートで行います。
「ポジ non-serif 2point size の CMK で出力された欧文」は、「図表 3-13 文字チャート」での背景が白の 2 ポイントの A～Z 及び a～z の文字を指しています。
「ネガ non-serif 8point size の CMK で出力された欧文」は、「図表 3-13 文字チャート」での背景が CMK の色で、文字が白抜きになっている 8 ポイントの A～E 及び a～g の文字を指しています。
図表 3-13

文字チャート「④2 ポイントの CMK の抜き線が識別できること。
」については、「図表 3-7 JC_TEST_FORM
3_Ver1 内の審査対象パッチ」内の⑧の位置にある線チャートが審査対象です。
「図表 3-14 線チャート」のうち 2.0P と記載されている白抜きの部分が、白い線として確認できるかを審査します。
図表 3-14線チャート

26

(16)仕上りの外側への条件記載
14. 仕上りの外側への条件記載a)～e)の全ての情報を JC_TEST_FORM 3_Ver1 の仕上りの外側に記載すること。
a) システム構成（RIP 及び RIP バージョン、プリンタ名）
b) 支持体（プルーフの用紙銘柄）c) シミュレートされたプリントコンディション（JCS2011 コート紙など）
d) 出力プロファイル名e) 出力した日時
この項目については手入力等での記入であっても結構です。また、「c) シミュレートされたプリ
ントコンディション」は、「JCS2011 コート紙」などと記入します。
JCS2011 コートとは、ISO 準拠ジャパンカラー枚葉印刷用 2011 のコート紙用の略称です。

3-4 用紙
3-4-1 用紙に関する認証基準と用紙の登録用紙については、「Japan Color 認証制度登録プルーフ用紙」を使用する方法と、申請組織が自ら用紙の試験を行って申請する方法の 2 つがあります。
用紙関連の認証基準については、「図表 3-15 用紙に関する認証基準概要」のとおりです。
図表 3-15
項目
6.1 Japan Color 認証制度登録
プルーフ用紙への登録

用紙

用紙に関する認証基準概要
測色箇所・確認箇所

基準

備考

解説項目

－

－

6.2 Japan Color 認証制度登録
プルーフ用紙の使用

記入項目

－

－

6.3 Japan Color 認証制度登録
プルーフ用紙ではない用紙

解説項目

－

－

6.4 区分 1 本紙

解説項目

－

－

6.5 区分 2 近似紙

申請用紙を縦横方向それぞれ 3 等分して得られる 9 等
分割領域の各中心部。

9 つの測色値の平均値
ΔE <= 3

申請者
提出値

6.6 区分 3 それ以外の用紙

申請用紙を縦横方向それぞれ 3 等分して得られる 9 等
分割領域の各中心部。

6.7 用紙の耐光性試験

申請用紙を縦横方向それぞれ 3 等分して得られる 9 等
分割領域の各中心部。

6.8 用紙の耐性試験

申請用紙を縦横方向それぞれ 3 等分して得られる 9 等
分割領域の各中心部。

27

9 つの測色値の平均値
L >= 95-2 <= a* <= 2
-2 <= b* <= 2
常温に 24 時間、色評価用
昼白色蛍光灯下ΔE <= 2a)→b)→c)の順で連続して保管後、常温で 2 時間放置
した申請用紙と、常温で 9日間保管した申請用紙の双方について 9 つの測色値の平均値を求め、色差評価を行う。
a) 25℃/RH25% 24H 保管b) 40℃/RH80% 24H 保管c) 40℃/RH10% 1 週間保管
ΔE <= 1.5

申請者
提出値
申請者
提出値

申請者
提出値

(1)Japan Color 認証制度登録プルーフ用紙への登録
6.1 Japan Color 認証制度登録プルーフ用紙への登録
Japan Color 認証制度登録プルーフ用紙への登録を希望するものは、6.5 ～6.8 の基準を満たす
旨の内容を明記した文書を提出すること。登録を受けた用紙は一般公開する。
Japan Color 認証制度登録プルーフ用紙を使用する場合、「Japan Color 認証制度登録プルーフ用
紙申請書」の提出は免除されます。
登録済みの用紙は、Japan Color 認証制度ホームページの「登録プルーフ用紙一覧」に掲載されます。
（https://japancolor.jp/institution/proof/proof_entrysheet.html）(2)Japan Color 認証制度登録プルーフ用紙の使用
6.2 Japan Color 認証制度登録プルーフ用紙の使用
申請組織は、Japan Color 認証制度登録プルーフ用紙を用いて認証申請をおこなう場合、用紙番
号を提示すること。
用紙番号については、Japan Color 認証制度ホームページの「登録プルーフ用紙一覧」に掲載されています（https://japancolor.jp/institution/proof/proof_entrysheet.html）。
(3)Japan Color 認証制度登録プルーフ用紙ではない用紙
6.3 Japan Color 認証制度登録プルーフ用紙ではない用紙
申請組織は、Japan Color 認証制度登録プルーフ用紙を用いずに認証申請をおこなう場合、6.5 ～
6.8 の基準を満たす旨の内容を明記した文書を提出すること。
「Japan Color 認証制度登録プルーフ用紙一覧」に掲載のない用紙を用いて認証申請を行う場合には、申請組織自らが用紙の試験を行う必要があります。
(4)区分１ 本紙
6.4 区分 1 本紙
申請組織が、用紙として本紙を使用する場合には、用紙の審査はおこなわない。
申請組織が印刷で使用する用紙と同一の用紙をプルーフ出力紙として使用する場合には、用紙の審査は行いません。用紙名と本紙である旨を連絡して下さい。
(5)区分 2 近似紙
6.5 区分 2 近似紙
申請用紙を縦横方向それぞれ 3 等分して得られる 9 等分割領域の各中心部を測色し、9 つの測色値の平均値を求める。なお、申請用紙が B1 サイズを超える場合には、B1 サイズ内を縦横方向それぞれ 3 等分して得られる 9 等分割領域の各中心部を測色するものとする。
①JPMA が定めた認証基準値と比較して測色値が a)の基準を満たすこと。
a) ΔE

<= 3

②測色条件は、「7. 測色条件」に定める測色条件と同一とする。※③申請組織による提出測色値が①の基準を満たすこと。
①の認証基準値は、L* 94.1、a* 0.5、b*－1.3 です（M0、原則としてホワイトバッキング、D50、2°視野）。
※現時点においては、ISO13655:2009 記載の M0 で測色してください。
28

(6)区分 3 それ以外の用紙
6.6 区分 3 それ以外の用紙
申請用紙を縦横方向それぞれ 3 等分して得られる 9 等分割領域の各中心部を測色し、9 つの測色値の平均値を求める。なお、申請用紙が B1 サイズを超える場合には、B1 サイズ内を縦横方向それぞれ 3 等分して得られる 9 等分割領域の各中心部を測色するものとする。
①測色値が a)～c)の基準を満たすこと。
a) L*

>= 95

b) －2

<= a*

c) －2

<= b* <= 2<= 2②測色条件は、「7. 測色条件」に定める測色条件と同一とする。※③申請組織による提出測色値が①の基準を満たすこと。
※現時点においては、ISO13655:2009 記載の M0 で測色してください。
(7)用紙の耐光性試験
6.7 用紙の耐光性試験
区分 2、3 用紙では、以下の耐光性試験をおこなう。
申請用紙を縦横方向それぞれ 3 等分して得られる 9 等分割領域の各中心部を測色し、9 つの測色値の平均値を求める。次に、常温に 24 時間、色評価用昼白色蛍光灯下（紫外線吸収膜付きは除く／
Ra95 以上／外光を除く／ISO 3664 P2 条件 500±125lx）で保存した後に再度同じ箇所を測色し、9 つの測色値の平均値を求め、色差評価をおこなう。なお、申請用紙が B1 サイズを超える場合には、
B1 サイズ内を縦横方向それぞれ 3 等分して得られる 9 等分割領域の各中心部を測色するものとする。
①a)の基準を満たすこと。
a) ΔE

<= 2

②申請組織による提出測色値が①の基準を満たすこと。
(8)用紙の耐性試験
6.8 用紙の耐性試験
区分 2、3 用紙では、a)→b)→c)の順で連続して保管後に常温で 2 時間放置した申請用紙と、常温
で 9 日間保管した申請用紙の双方について、縦横方向それぞれ 3 等分して得られる 9 等分割領域の各中心部を測色し、それぞれの用紙の 9 つの測色値の平均値を求め、色差評価をおこなう。なお、申請用紙が B1 サイズを超える場合には、B1 サイズ内を縦横方向それぞれ 3 等分して得られる 9 等分割領域の各中心部を測色するものとする。
a) 25℃/RH25% 24H 保管b) 40℃/RH80% 24H 保管c) 40℃/RH10% 1 週間保管
①色差は a)の基準を満たすこと。
a) ΔE<= 1.5②申請組織による提出測色値が①の基準を満たすこと。
29

耐性試験は原則として、同一条件で保管された同一ロット内の 2 パックを用いて、出荷・納品時の包装パックがされた未開封状態のままで実施して下さい。
包装パックを外して耐性試験を実施する場合には、同一包装パック内から耐性試験に用いるサンプルを無作為に抜き取り、光が用紙の表面に長時間当たらないように留意して色差評価を行って下さい。
なお、色差評価は、a)→b)→c)の耐性試験（計 9 日間実施）を行った用紙の L*a*b*値と、常温で9 日間保管した用紙の L*a*b*値を比較して行います。耐性試験前の用紙の L*a*b*値と、耐性試験
後の用紙の L*a*b*値の比較を行わないのは、9 日間での測色器の変動を考慮しているためです。
3-4-2 Japan Color 認証制度登録プルーフ用紙への単独での申請手続き
Japan Color 認証制度登録プルーフ用紙への単独での申請手続きは下記のとおりです。
(1)申請書類の提出
1) 提出書類
a)Japan Color 認証制度登録プルーフ用紙申請書b)Japan Color 認証制度登録プルーフ用紙記入項目表及び添付文書c)登記簿謄本（｢履歴事項全部証明書｣または｢現在事項全部証明書｣等）
d)会社パンフレット等（会社概要が確認可能な資料）※c)及び d)は、新規申請の場合にのみ必要です。
2) 提出方法
・申請組織は、a)及び b)を Japan Color 認証制度ホームページよりダウンロードして、必要事項を記入の上、E メールまたは FAX にて提出します。この際、押印の必要はありません。
・事務局は、E メールまたは FAX で申請組織から送られてきた a)及び b)の内容を確認し、問題がなければ、原則一週間以内に a)～d)の提出書類一式を事務局に送付するよう申請組織に連絡します。なお、a)～d)の提出書類一式を送付する際は、a)の Japan Color 認証制度登録プルーフ用
紙申請書に押印が必要となります。
3) 提出先(一社)日本印刷産業機械工業会 Japan Color 認証制度事務局〒105-0011 東京都港区芝公園 3-5-8 機械振興会館
TEL 03-6809-1617 FAX 03-3434-0301 E メール jc@jpma-net.or.jp
4) Japan Color 認証制度登録プルーフ用紙申請書記入時の注意点
・測色条件は、ISO13655:2009 記載の M0 で行ってください。
・用紙の色彩値については、プルーフ機器認証基準での「6.5 区分 2 近似紙」として申請する場
合にはΔE の値を記載し、「6.6 区分 3 それ以外の用紙」として申請する場合には、L*値、a*値、b*値を記載して下さい。
・「公開」と記載している項目については Japan Color 認証制度ホームページに公開します。公開することを了承の上で記入をお願いします。
30

(2)確認・登録・事務局は、提出書類に不備がないかを確認するとともに、申請条件が満たされているかを確認します。
・事務局は確認後、Japan Color 認証制度ホームページ上で公表します。
https://japancolor.jp/institution/proof/proof_entrysheet.html
・確認料及び登録料は無料です。
3-4-3 Japan Color 認証制度登録プルーフ用紙の登録選択
プルーフ運用認証を取得する申請組織が「Japan Color 認証制度登録プルーフ用紙」として登録済みの用紙を用いずに自ら用紙試験を行う場合、プルーフ運用認証取得後に申請に用いた用紙を「Japan Color 認証制度登録プルーフ用紙」として登録するか否かは申請組織の判断によるものとします。
登録するか否かは「Japan Color 認証制度登録プルーフ用紙申請書」に記入して下さい。

3-5 クライアント提出物の品質保証について
クライアントに提出するプルーフ出力物を Japan Color 準拠として品質保証して提出する場合には、Japan Color control strip(54 色)を出力します。その際、54 色パッチの平均値と最大値を認証基準値と比較して平均ΔE3 以下、最大ΔE6 以下にする必要があります。
なお、原則として同一出力物内に、Japan Color control strip(54 色)のパッチをつけるものとします。

31

4. 更新手続き
4-1 更新について
4-1-1 更新要件
プルーフ運用認証の更新は、認証取得時の能力が維持管理されていることを確認するために 2 年ごとに実施します。更新には次の更新要件を満たす必要があります。
・提出された JC_TEST_FORM 3_Ver1 出力物が認証基準に適合していること
・3 ヶ月ごとの定期管理で作成する出力物が認証基準に適合していること
・3 ヶ月ごとの定期管理が必ず実施（7 回分以上）されていること
3 ヶ月ごとの定期管理の詳細については「4-2 3 ヶ月ごとの定期管理」を参照して下さい。
また、プルーフ運用認証取得機器と同一の機種を複数所有し、それらを認証取得機器と同等に扱う代替機器として申請している場合は、代替機器も 3 ヶ月ごとの定期管理を行う必要があります。
4-1-2 認証内容の変更について
プルーフ運用認証は、プルーフ機器・RIP・用紙の組合せで認証を行うため、その組合せ内容が変更されていれば、更新申請を行うことはできません。新しい組合せとして追加申請を行う必要があります。
4-1-3 器差確認について
更新審査の際には、原則として測色器の器差確認は行いません。
ただし、申請組織が事務局に申し出た場合には器差確認を行いますが、その場合は認証の有効期限を考慮して十分な時間的な余裕を持って器差確認の依頼を行って下さい。

4-2 3 ヶ月ごとの定期管理
申請組織は、JC_TEST_FORM 3_Ver1 を使用して、3 ヶ月に 1 回以上に相当する頻度で出力を行い、認証基準に適合しているかを確認します。認証基準に適合していない場合は、プルーフ機器の調整等を行い、適合するまで出力を行います。また、管理項目表(A)及び管理記録一覧表への記入、Japan Colorcontrol strip(54 色)の綴じ込みを行います（正副 2 部作成：正は提出用、副は控え用）。7 回分以上の管理項目表(A)（Japan Color control strip(54 色)添付）を保管し、更新申請時にまとめて事務局に送付します。なお、送付された管理項目表(A)（Japan Color control strip(54 色)添付）は返却しません。測色箇所は、「図表 3-3 JC_TEST_FORM 3_Ver1 内の審査対象パッチ」内の①ISO12642-2（1617 色）チャートと②19 色 22 パッチ中の 54 色か Japan Color control strip(54 色)そのものです。54 色パッチの平均値と最大値は、認証基準値と比較して平均ΔE3 以下、最大ΔE6 以下である必要があります。
定期管理のスケジュールついては、「図表 4-1 更新スケジュール(例)」を参照して下さい。なお、定期管理の実施が実施月から 1 ヶ月前後することを可とします。例えば実施月が 7 月の場合、6 月もしくは 8 月に定期管理を実施することは可能です。
なお、最後の定期管理のための出力と、更新審査用の出力物 3 枚の出力を同時に行うことも可能です。
また、プルーフ運用認証取得機器と同一機種を複数所有し、それらを認証取得機器と同等に扱う代替機器として申請している場合、その代替機器も認証取得機器と同じ管理を行う必要があります。具体的には、代替機器においても更新に必要な 3 ヶ月ごとの定期管理事項を行う必要があります。
また、更新申請から更新審査結果発表までの期間も、従来通り定期管理を実施して下さい。ただし、その際の管理項目表(A)については、事務局に提出する必要はありません。
32

図表 4-1 更新スケジュール(例)
更新のお知らせ（11月下旬）

更新申請締切り
審査
更新審査結果発表（1月15日）（3月中旬）（3月末）

認定日（4月1日）

4/1

認定有効期限（3月31日）

7/1

10/1

1/1

１回目

２回目

３回目

4/1

7/1

10/1 11/1

４回目

５回目

６回目

1/1

3/1

７回目～OKシート印刷（３ヶ月ごとの定期管理）

3 ヶ月ごとの定期管理の詳細は、以下のとおりです。
①JC_TEST_FORM 3_Ver1 を使用して、3 ヶ月に 1 回以上に相当する頻度で、認証基準の基準値内に入っている出力物を作成します。その際、自社の品質管理等の目的で、JC_TEST_FORM
3_Ver1 の製版トンボの内側やグレー領域の内側のレイアウトの変更や自社独自の評価ツールを付け加えることは可能です。ただし、パッチなどの削除を行うことはできません。
なお、事務局に提出する審査用チャート（更新審査）については、JC_TEST_ FORM 3_Ver1のレイアウトの変更及びパッチ等の削除を行うことはできません。ただし、製版トンボの外側またはグレー領域の外側であれば、申請組織独自の評価ツールを付け加えることは可能です。
②上記出力時に、審査時必須項目に記入した管理項目表(A)を作成し、プルーフ運用認証管理記録一
覧表に作成日等を記録します。
③Japan Color control strip(54 色)を管理項目表(A)に綴じたものを正副 2 部作成します（正は提出用、副は控え用）。Japan Color control strip(54 色)は、チャック付きポリ袋に入れ、光退色防止のために光の当たらない状態で保存して下さい（「図表 4-2

管理項目表(A)と Japan Colorcontrol strip(54 色)を綴じた例」 参照）。
④管理項目表への項目の追加は可とします。ただし、書式は変更しないで下さい。
⑤54 色パッチの平均ΔE と最大ΔE は、必ず管理項目表(A)に記入して下さい。またこの 2 つの値
は認証基準に適合している必要があります。
図表 4-2 管理項目表(A)と Japan Color control strip(54 色)を綴じた例

33

4-3 更新手続き(1)申請から更新決定までの手順
プルーフ運用認証の更新申請から更新決定までの手順は、以下のとおりです。
図表 4-3 申請から更新決定までの手順

3ヶ月ごとの
定期管理

実施事項

記録・保管・送付する書類等

・JC_TEST_FORM3_Ver1を原則として使用
Ver1.1
し、3ヶ月に1回以上に相当する頻度で出力・管理項目表(A)及び管理記録一覧表への記入
・カラーパッチの綴じ込み<申請組織が記録・保管>
・Japan Color control strip(54色)を管理項目表(A)に綴じたものを正副2部(正は提出用、副は控え用)・管理記録一覧表①更新のお知らせ・更新時期の4ヶ月前に送付(Eメール）②更新申請書の送付(Eメール又はFAX)<申請組織が事務局に送付>
・プルーフ運用認証更新申請書（押印前）③更新申請書の確認<事務局が確認・申請組織に連絡>
・プルーフ運用認証更新申請書（押印前）④更新申請書の送付(郵送)<申請組織が事務局に送付>
・プルーフ運用認証更新申請書（記名・押印済み）⑤更新料請求書の送付<事務局が申請組織に送付>
・更新料請求書⑥更新申請書類一式の送付

約2年後
の更新時

<申請組織が事務局に送付>・管理記録一覧表
・7回分以上の管理項目表(A)（Japan Color control strip(54色)を添付）
・JC_TEST_FORM 3_Ver1出力物 3枚・JC_TEST_FORM 3_Ver1出力物の管理項目表(A)⑦審査
定期管理での更新要件
可

不可

OKシート 3_Ver1 出力物
JC_TEST_FORM
合格

不合格

再審査
合格

不合格
更新不可
<事務局が申請組織に送付>
・認定証

認定証の送付34

①更新のお知らせ
・事務局は、有効期限の約 4 ヶ月前に更新のお知らせを申請組織に E メールで送付します。
②更新申請書の送付
・申請組織は、更新申請書に必要事項を記入の上、更新申請書を E メールまたは FAX にて事務局へ送付します。この際、押印の必要はありません。
③更新申請書の確認
・事務局は、送付された更新申請書の記入内容に不備がないかを確認し、申請組織にその結果を連絡します。
④更新申請書の送付
・申請組織は、記名・押印した正式な更新申請書を事務局に送付します。
⑤更新料請求書の送付
・事務局は、更新申請書の受理後、申請組織に更新料請求書を送付します。
・申請組織は、原則として請求書発行後 1 ヶ月以内に所定の口座へ更新料を振り込みます。
⑥更新申請書類一式の送付
1) 提出書類a)プルーフ運用認証 管理記録一覧表b)7 回分以上の管理項目表(A)〔Japan Color control strip(54 色)を添付〕
c) JC_TEST_FORM 3_Ver1 出力物 3 枚d) JC_TEST_FORM 3_Ver1 出力物の管理項目表(A)※なお、代替機器については、a)及び b)のみを提出すること。
2) 提出期限・更新申請書類一式の提出期限は、原則として、有効期限月の 2 ヶ月前の 15 日です。例えば、4月 1 日認定（有効期限：3 月 31 日）の申請組織の場合、1 月 15 日が提出期限となります。
3) 提出先(一社)日本印刷産業機械工業会 Japan Color 認証制度事務局〒105-0011 東京都港区芝公園 3-5-8 機械振興会館
TEL 03-6809-1617 FAX 03-3434-0301 E メール jc@jpma-net.or.jp⑦審査
・更新審査に合格するには、3 ヶ月ごとの定期管理の更新要件を満たすことが前提となります。
1) 定期管理の更新要件を満たしている場合
・JC_TEST_FORM 3_Ver1 出力物の合格が必要です。
・JC_TEST_FORM 3_Ver1 出力物が不合格の場合、不合格判定日から 3 ヶ月以内であれば、1 回
35

のみ JC_TEST_FORM 3_Ver1 出力物を提出し再審査を受けることができます。しかし、再提出された JC_TEST_FORM 3_Ver1 出力物が不合格となった場合には、認証取り消しになります。
2) 定期管理の更新要件を満たしていない場合
・更新要件を満たしていない場合には、認証取り消しになります。
3)合否判定・認証判定委員会において審査し、合否判定を行います。
・更新審査合格の場合は、事務局は、申請組織に対して認定証を送付し、Japan Color 認証制度のホームページ上で公開します。なお、認証番号を新たに採番します。

4-4 費用4-4-1 更新料等
更新料及び追加１組合せあたりの追加更新料は次のとおりです。
なお、新規申請時において、新規申請受理日から 1 年を超えた申請については追加審査料が適用されず、改めて新規の審査料等が必要となります。この場合、更新申請時においても更新料 88,000円（税込）が必要となります。
図表 4-4 更新料（単位：円、税込）
88,000更新料
図表 4-5 追加更新料（単位：円、税込）
55,000

追加更新料(1 組合せあたり)
更新審査時における再審査料は次のとおりです。
追加 1 組合せあたりの追加再審査料も同額です。
図表 4-6 再審査料

（単位：円、税込）
55,000

再審査料
図表 4-7 追加再審査料（単位：円、税込）
追加再審査料(1 組合せあたり)

36

55,0005. 申請事項の変更について
5-1 概要申請組織は、申請書類等の記載事項について重要な変更が生じたときは、すみやかに事務局に変更申請書を提出しなければなりません。変更申請書は、Japan Color 認証制度のホームページ内「関連文書一覧」( https://japancolor.jp/related_files/index.html )をご参照下さい。
重要な変更とは、具体的には次のとおりです。
1) 申請組織の名称、組織等の大幅な変更
2) 申請担当者の変更
3) プルーフ機器及びシリーズ、RIP のバージョン、用紙の重要な変更
4) その他認証判定委員会が指定する変更事項
なお、プルーフ運用認証は、プルーフ機器・RIP・用紙の組合せで認証を行うため、その組合せ内
容が変更されていれば、新しい組合せとして追加申請を行う必要があります。
また、事業所移転等の著しい変更があった場合には、変更した後でも認証取得時の能力が維持管理されていることを確認するために、次回の更新審査を兼ねた審査を実施する必要があります。

5-2 事業所移転等の著しい変更の際の更新審査
事業所移転等の著しい変更の際の更新審査では、通常の更新審査と同様に認証基準に適合した
JC_TEST_FORM 3_Ver1 の出力等の「5-2-1 更新要件」を満たす必要があります。
この審査では、更新料が必要となります。また、事務局の申請書類受理日から原則 3 ヶ月以内に審査を受けなければ、認証否認となります。
更新審査合格後の有効期限は、それまでの有効期限から更新され、更新審査合格日より 2 年となります。また、認証番号は新たに採番されます。
5-2-1 更新要件
事業所移転等の著しい変更の際の更新審査での更新要件は、以下の通りです。
・提出された JC_TEST_FORM 3_Ver1 出力物が認証基準に適合していること
・3 ヶ月ごとの定期管理で作成する出力物が認証基準に適合していること
・3 ヶ月ごとの定期管理が実施されていること
3 ヶ月ごとの定期管理の詳細については「4-2 3 ヶ月ごとの定期管理」を参照して下さい。
また、プルーフ運用認証取得機器と同一の機種を複数所有し、それらを認証取得機器と同等に扱う代替機器として申請している場合は、代替機器も 3 ヶ月ごとの定期管理を行う必要があります。

37

5-2-2 申請から変更（更新）決定までの手順
申請から変更（更新）決定までの手順は、下記のとおりです。
図表 5-1 申請から変更（更新）決定までの手順①変更申請書の送付（E メール又は FAX）

＜申請組織が事務局に送付＞
・プルーフ運用認証変更申請書（押印前）②変更申請書の確認＜事務局が確認・申請組織に連絡＞
・プルーフ運用認証変更申請書（押印前）③変更申請書の送付（郵送）＜申請組織が事務局に送付＞
・プルーフ運用認証変更申請書（押印済）④更新料請求書の送付＜事務局が申請組織に送付＞
・更新料請求書⑤更新申請書類一式の送付＜申請組織が事務局に送付＞・管理記録一覧表
・作成した全ての管理項目表(A)(Japan Color control strip(54 色)を添付)
・JC_TEST_FORM 3_Ver1 出力物 3 枚・JC_TEST_FORM 3_Ver1 出力物の管理項目表(A)
定期管理での更新要件
可不可

JC_TEST_FORM 3_Ver1 出力物
不合格

合格

⑥審査

再審査
合格

不合格

認定証送付

認証取消

①変更申請書の送付
・申請組織は、変更申請書に必要事項を記入の上、変更申請書を E メールまたは FAX にて事務局へ送付します。この際、押印の必要はありません。
②変更申請書の確認
・事務局は、送付された変更申請書の記入内容に不備がないかを確認し、申請組織にその結果を連絡します。
③変更申請書の送付
・申請組織は、記名・押印した正式な変更申請書を事務局に送付します。
④更新料請求書の送付
・事務局は、変更申請書の受理後、申請組織に更新料請求書を送付します。
・申請組織は、原則として請求書発行後 1 ヶ月以内に所定の口座へ審査料を振り込みます。
38

⑤更新申請書類の送付
1) 提出書類a)プルーフ運用認証 管理記録一覧表b)作成した全ての管理項目表(A)〔Japan Color control strip(54 色)を添付〕※更新審査を終了している場合は、その後に作成したものが対象。
c)JC_TEST_FORM 3_Ver1 出力物 3 枚d)JC_TEST_FORM 3_Ver1 出力物の管理項目表(A)※なお、代替機器については、a)及び b)のみを提出すること。
2) 提出期限・更新申請書類一式の提出期限は、事務局の申請書類受理日から原則 3 ヶ月以内となります。
3) 提出先(一社)日本印刷産業機械工業会 Japan Color 認証制度事務局〒105-0011 東京都港区芝公園 3-5-8 機械振興会館
TEL 03-6809-1617 FAX 03-3434-0301 E メール jc@jpma-net.or.jp⑥審査
・更新審査に合格するには、3 ヶ月ごとの定期管理の更新要件を満たすことが前提となります。
1) 定期管理の更新要件を満たしている場合
・JC_TEST_FORM 3_Ver1 出力物の合格が必要です。
・JC_TEST_FORM 3_Ver1 出力物が不合格の場合、不合格判定日から 3 ヶ月以内であれば、1 回
のみ JC_TEST_FORM 3_Ver1 出力物を提出し再審査を受けることができます。しかし、再提出された JC_TEST_FORM 3_Ver1 出力物が不合格となった場合には、認証取り消しになります。
2) 定期管理の更新要件を満たしていない場合
・更新要件を満たしていない場合には、認証取り消しになります。
3) 合否判定
・認証判定委員会において審査し、合否判定を行います。
・更新審査合格の場合は、事務局は、申請組織に対して認定証を送付し、Japan Color 認証制度のホームページ上で公開します。なお、認証番号は新たに採番されます。

5-3 費用5-3-1 事業所移転等の著しい変更の際の更新料等
著しい変更の際の更新審査での更新料及び追加 1 組合せあたりの追加更新料は、「4-4-1 更新料等」を参照して下さい。

39

6. 留意事項
6-1 審査前準備
6-1-1 JC_TEST_FORM 3_Ver1 について
JC_TEST_FORM 3_Ver1 は、プルーフ運用認証に用いる絵柄及び ISO12642-2（1617 色）チャート等を含んだテストチャートです。
JC_TEST_FORM 3_Ver1 を作成するには、Adobe Illustrator 等のソフトウェアを利用し、事務局から提供される JC_TEST_FORM 3_Ver1 の型枠と「JIS X 9201:2001」（SCID 画像）及び「ISO12642-2:2006」を合成します。
JC_TEST_FORM 3_Ver1 の型枠のデータは、認証申請後に事務局より送付される DVD-ROM 内に収められています。
「JIS X 9201:2001」(SCID 画像)及び「ISO 12642-2:2006」は、著作権の関係上、申請前に購入する必要があります。
なお、JC_TEST_FORM 3_Ver1 の作成方法についての詳細は、DVD-ROM 内の手順書を参照して下さい。
6-1-2 JC_TEST_FORM 3_Ver1 の作成時の注意事項
本審査、更新審査の際は、JC_TEST_FORM 3_Ver1 のレイアウトの変更及びパッチ等の削除を行うことはできません。ただし、製版トンボの外側またはグレー領域の外側であれば、申請組織独自の評価ツールを付け加えることは可能です。
また、3 ヶ月ごとの定期管理の際は、JC_TEST_FORM 3_Ver1 の製版トンボの内側やグレー領域の内側であっても、レイアウトの変更や自社独自の評価ツールを付け加えることは可能です。ただし、パッチなどの削除を行うことはできません。
6-1-3 19 色 22 パッチについて
19 色 22 パッチは、JC_TEST_FORM 3_Ver1 内のパッチのうち、ISO12642-2（1617 色）チャートの横に配置されている 19 色のパッチです。
19 色 22 パッチは、Japan Color control strip(54 色)中の CMY グレートーンステップスケール 6
パッチと同一の基準値の 6 パッチ、CMYK ベタ、CMYK の 98%網点部、CMYK の 3%網点部及び紙白の 19 色で構成されています。
図表 6-1 19 色 22 パッチ

左から CMY グレートーンステップスケール 6 パッチが並びます。
図表 6-2 CMY グレートーンステップスケールの並び
K10%相当の
CMY グレー

K20%相当の
CMY グレー

K30%相当の
CMY グレー40

K40%相当の
CMY グレー

K70%相当の
CMY グレー

C100%
M100%
Y100%

次に CMYK ベタと CMYK98%網点部、紙白と CMYK3%網点部をそれぞれ交互に配置しています。紙白を交互に配置しているのは、測色時の用紙自体の面内ムラを考慮し、紙白部と 3%部との位置を近づけるためです。
図表 6-3 ベタ・98％・紙白・3%の並び
C100%

C98%

M100%

M98%

Y100%

Y98%

K100%

K98%

紙白

C3%

紙白

M3%

紙白

Y3%

紙白

K3%

6-1-4 JC_TEST_FORM 4_Ver2（グレー3 種）について
JC_TEST_FORM 4_Ver2（グレー3 種）は、3 種類の平網テストチャートです。
JC_TEST_FORM 4_Ver2（グレー3 種）は、a)～c)の 3 種類で構成されています。
a) C65% M50% Y50% K50%b) C40% M30% Y30% K30%c) C20% M15% Y15% K15%
図表 6-4 JC_TEST_FORM 4_Ver2（グレー3 種）a) C65% M50% Y50% K50%b) C40% M30% Y30% K30%c) C20% M15% Y15% K15%

6-1-5 Japan Color control strip(54 色)についてJapan Color control strip(54 色)は、プルーフ運用認証に用いる管理用 54 色パッチです。認証申請後に事務局より送付される DVD-ROM 内に収められています。JC_TEST_FORM 3_Ver1 の中央部にも配置されています。
パッチ配列については、「8. Japan Color control strip(54 色)について（参考資料）」を参照下さい。
図表 6-5 Japan Color control strip(54 色)

41

6-1-6 Japan Color 2011 ICC プロファイルについてJapan Color 2011 ICC プロファイルのパソコンへの導入手順について記載します。
なお、ICC プロファイルやカラーマネジメント等については、「ICC プロファイルに関する解説」
を参照して下さい。
(1)Japan Color 2011 ICC プロファイルの入手
申請受理後に事務局より送付する DVD-ROM 内の ICC プロファイルを使用して下さい。また、Japan Color 認証制度ホームページ(https://japancolor.jp/icc.html)からもダウンロードできます。
(2)Japan Color 2011 ICC プロファイルのパソコンへのインストール例①Macintosh OS-X の場合
Japan Color 2011 ICC プロファイルを、フォルダ「HD/ユーザ/アカウント名/ライブラリ/ColorSync/Profiles」にコピーします。
Mac OS-X では、プロファイル用のライブラリは 4 箇所ありますが、そのうちの「コンピュータ
使用者全体」、または「個人アカウント」のライブラリにコピーします。
②Microsoft Windows XP、Vista、7、8、8.1、10 の場合
Japan Color 2011 ICC プロファイルを、フォルダ「WINDOWS/system32/spool/drivers/color」にコピーします。

6-2 測色器の器差とキャリブレーションについて
測色器は、そのモデルが異なる場合や、同一モデルである場合でもその個体によって測定値に違いが発生します。この測定値のバラツキを器差といいます。また、同一の機器を使用する場合にも、測定するたびに誤差が生じます。認証を取得するためには、これらの特性を十分に理解したうえで適切に対処することが必要になります。
よって、Japan Color 認証制度では、申請組織の測色器と事務局の測色器との間に著しく器差がないことを確認するために器差確認を実施します。ただし、上記のような測色器の性質上、器差確認においても誤差が生じる可能性がありますので、器差確認が終了しても、審査において不合格になる場合もあります。
6-2-1 キャリブレーション（較正）キャリブレーションは、測色器の経時変化や環境の変化等による変動を補正して、常に安定した測定が行えるようにするために必要な作業です。分光測色計の場合、白色タイルを測定することでキャリブレーションを行います。通常、最低でも 1 日 1 回は実施することが望ましいとされています。また、測定サイズやフィルタを変更した場合にも必ず実施する必要があります。
白色タイルの汚れは全ての測定値に影響を及ぼします。キャリブレーションを実施する前に、必ず白色タイルを汚れていない布もしくは綿棒などでクリーニングします。また、白色タイルは使用後、汚れのつかない所定の場所に保管し、置きっ放しにしないように注意します。機器に組み込まれた白色タイルの場合は、キャリブレーションごとのクリーニングは必要ありませんが、長期的には埃などがたまる可能性があります。測色器のマニュアルに従って定期的にクリーニングを行う必要があります。
42

6-2-2 メーカー較正
日々のキャリブレーションは測定における様々な変動要素を補正しますが、長期間の使用で補正しきれない微妙なズレが生じてきます。測色器は定期的にメーカー較正に出し、機器の精度が正しい状態にあるかどうかを確認する必要があります。
機器をメーカー較正に出すタイミングは、較正証明書に記載されている有効期限を参照します。
機器の購入時もしくはメーカー較正後には較正証明書が添付されます。有効期限が来たら機器を速やかにメーカー較正に出して機器の精度を再確認します。有効期限は、一般的には 1 年程度になっています。

6-3 Japan Color 認証制度で使用する表記及び計算式等に関する事項
6-3-1 ΔE に関する表記について
Japan Color 認証制度でΔE と表記する場合、特に指定のない場合には CIE(1976)L*a*b*表色系
による色差を意味しています。ISO 等の表記で用いられているΔE*ab とΔE は同じものです。
また、ΔE00 は CIEDE2000 色差を意味し、デジタル印刷認証で採用しています。
Japan Color 認証制度で用いられている表記及び計算式を次に示します。
(1)ΔE 色差Δ E  (Δ L*) 2  (Δ a*) 2  (Δ b*) 2(2)ΔL* 明度差
Δ L *  L * _ Measurement L * _ T arg et(3)ΔC* 彩度差

ΔC* ( a * _ Measuremen t ) 2  (b * _ Measuremen t ) 2  ( a * _ T arg et ) 2  ( b * _ T arg et ) 2(4)ΔH 色相差Δ H  (Δ E ) 2  (Δ L*) 2  (Δ C *) 2

6-3-2 パーセンタイル値の計算
パーセンタイル値は、対象となる数値を小さい順に並べ、指定された個数番目にある値を指すものです。
1617 色の場合の 95 パーセンタイル値は、1536.15 番目となりますので、実測値をそのまま使用するのではなく、1536 番目と 1537 番目を配分した数値を判断基準とします。
例えば、Excel であれば PERCENTILE 関数等を用いて計算します。

43

6-3-3 有効桁数(1)ΔE、L*、a*、b*、C*、ΔH の有効桁数
ΔE、L*、a*、b*、C*、ΔH については、認証基準で表記されている値の下の位以下を四捨五入した値を表示します。認証基準に値の表記がない場合には、小数点 3 桁目以下を四捨五入し、小数点 2 桁までを表示します。
例：値 1.23 は、認証基準表記値が 1.5 の場合には 1.2、同表記値が 2 の場合には 1 と表示

6-4 測色条件 M0、M1、M2 について
M0、M1、M2 は、ISO13655:2009 に記載されている測色条件です。概略については下記のとおりです。
※現在、Japan Color 認証制度の測色条件は M0 のみです。
(1)測色条件 M0
・CIE A 光源色温度は 2856K±100K です（必須条件ではありません）。
・既存測色器及び濃度測定器との互換性を考慮しています。
・UV 量は管理されないため、蛍光の影響の大きいサンプル測定には不向きです。
(2)測色条件 M1・CIE D50 光源 CRM(Certified Reference Material)（認証標準物質）で判断します。
・測色器間互換性、観察条件との互換性を考慮しています。
・以下の 2 つの実現手段が提示されています。
a) 測色器光源を D50 と合わせる。一致度合いは ISO 3664：2009 と同じ方法で規定する。
b) UV 領域を制御し、D50 相当に補正を行う。この場合、可視域の D50 との一致は不問。
(3)測色条件 M2
・UV cut filter を使用します。
・蛍光増白材の影響を排除し、測色器間の互換性を確保することを考慮しています。
・観察との整合は保証されません。
・UV cut filter 特性は、420nm 以上は 65%以上、410nm で 50%未満、400nm で 20%未満、
390nm で 1%未満が目安です。

44

7. 管理項目表及び管理記録一覧表
プルーフ運用認証の管理項目表及び管理記録一覧表は、以下のとおりです。
図表 7-1 プルーフ運用認証管理項目表(A)(プルーフ機器認証取得済みの場合)説明及び記入例
様式 JC-4-04-1.1

プルーフ運用認証管理項目表 (A)(新規審査／更新審査／定期管理)

XX 印刷会社

新
規
・
更
新
審
査

定
期
管
理

2011 年 12 月 8 日(木)

※

※

※

※

※

※

※

※

－

－

※

※

管理番号

JC-P00XXXX-XX

申請組織名

記入日

← 該当箇所に〇をつけてください

機械番号（自社内） 例）2 号機
記入者名
環境
プルーフ
機

RIP

例）山田太郎出力日時
天候例）2011 年 12 月 8 日(木)温湿度例）23.3℃

13:30 ～

16:30

例）晴れ
53.9％

メーカー・機種例）××社・XXXXE-P 499

※

※

機番
名称/Ver.
出力処理
データ
フォーマット例）TV-115（シリアル番号など）－－例）XXXXver3.1※※例）網点出力※※例）8bit Tiff

※

※

用紙

用紙種類

メーカー名・名称

※

※

測色器
1

機器名
及び条件

メーカー：○○社
機種名：××機
測色条件: M0

※

※

測色器
2

機器名
及び条件

メーカー：■■社
機種名：△△機
測色条件: M0－－

JC_TEST_FORM 3
出力物

ベタの色彩値

最大ΔE：

3.4,最大ΔH： 2.1※－

54 色全て最大ΔE：

4.2,平均ΔE： 2.3※※

グレーバランス
測色用 6 パッチ

平均ΔH：

1.2

※

－

最外周色 226 色

平均ΔE：

1.5

※

－

※

－

※

－

※

－

1617 色全て

平均色差ΔE： 2.4
ΔE95 パーセンタイル値：

用紙の紙白部

ΔE：

ハイライトの階
調再現の限界シャドーの階調
再現の限界

3.5

2.4

Bk

C

M

Y

L*0% > L*3%

L*0% > L*3%

L*0% > L*3%

b*0% < b*3%

OK

OK

OK

OK

L*98% >

L*98% >

L*98% >

L*100%

L*100%

L*100%

OK

OK

OK

45

C*98% < C*100%

OK

ベタ上の
最小網点再現問題なし / その他(

)

※

－

トーンジャンプ

問題なし / その他(

)

※

－

特記
事項
注 1)※は記入必須項目です。
注 2) 「JC_TEST_FORM 3 出力物」の欄については、Excel ファイル「自己評価用計算シート」の「Summary」
シートを出力した用紙の添付でも可とします。

46

図表 7-2 プルーフ運用認証管理項目表(B)(プルーフ機器認証未取得の場合)説明及び記入例
様式 JC-4-05-1.1

プルーフ運用認証管理項目表 (B)(新規審査)

管理番号

JC-P00XXXX-XX

申請組織名

XX 印刷会社新規審査2011 年 12 月 8 日(木)

※

記入日

※

機械番号（自社内） 例）2 号機
記入者名
環境
プルーフ
機

RIP

※

例）山田太郎出力日時
天候例）2011 年 12 月 8 日(木)温湿度例）23.3℃

13:30 ～

16:30

例）晴れ

－
※

53.9％

メーカー・機種例）××社・XXXXE-P 499※

機番
名称/Ver.
出力処理
データ
フォーマット例）TV-115（シリアル番号など）－例）XXXXver3.1※例）網点出力※例）8bit Tiff※

メーカー名・名称

※

用紙

用紙種類

測色器
1

機器名
及び条件

測色器
2

機器名
及び条件

メーカー：○○社
機種名：××機
測色条件: M0
メーカー：■■社
機種名：△△機
測色条件: M0

※

－

最大色差

SDL*

標準偏差
SDa*

SDb*

1.1

0.5

1.0

0.7

0.8

1.1

0.9

0.8

0.5

0.8

0.7

0.9

平均からの

JC_TEST_FORM 4
出力物

シャドー
面内ムラ

C65% M50% Y50% K50%

中間C40% M30% Y30% K30%

ライト
C20% M15% Y15% K15%

JC_TEST_FORM 3
出力物※※

ベタの色彩値

最大ΔE：

3.4,最大ΔH： 2.1※

54 色全て最大ΔE：

4.2,平均ΔE： 2.3※

グレーバランス
測色用 6 パッチ

平均ΔH：

1.2

※

最外周色 226 色

平均ΔE：

1.5

※

1617 色全て

平均色差ΔE： 2.4
ΔE95 パーセンタイル値：

用紙の紙白部

ΔE：

ハイライトの階
調再現の限界

※

3.5

※

2.4

Bk

C

M

Y

L*0% > L*3%

L*0% > L*3%

L*0% > L*3%

b*0% < b*3%

OK

OK

OK

OK

L*98% > L*100%

L*98% > L*100%

L*98% > L*100%

C*98% < C*100%

47※

シャドーの階調
再現の限界

出力物
の経時
変化

OK

OK

OK

OK

ベタ上の
最小網点再現問題なし / その他()※

トーンジャンプ

問題なし / その他()※

見当精度と文字問題なし / その他(

)

※

C

M

Y

R

G

B

変退色(ΔE)

1.0

1.2

0.8

0.7

1.1

0.4

曝光検査(ΔE)

0.2

0.4

0.8

1.2

0.8

0.7

※
※

連続出力

問題なし / その他()※

機器の安定性

問題なし / その他(

)

※

特記
事項

注 1)※は記入必須項目です。
注 2) 「JC_TEST_FORM 3 出力物」の欄については、Excel ファイル「自己評価用計算シート」の「Summary」
シートを出力した用紙の添付でも可とします。

48

図表 7-3 プルーフ運用認証管理項目表(A) 記入用
様式 JC-4-04-1.1

プルーフ運用認証管理項目表 (A)(新規審査／更新審査／定期管理)
新
規
・
更
新
審
査

定
期
管
理

※

※

※

※

※

※

※

※

－

－

※

※

メーカー・機種

※

※

機番

－

－

名称/Ver.

※

※

出力処理

※

※

データ
フォーマット

※

※

※

※

管理番号

JC-P

申請組織名

記入日

年

月

日（

）

機械番号（自社内）
記入者名
出力日時
環境

年

RIP

日（

）

:

～

:

天候
温湿度

プルーフ
機

月

℃ ／

%

メーカー名・名称

用紙

用紙種類

測色器
1

機器名
及び条件

メーカー：
機種名：
測色条件: M0

※

※

測色器
2

機器名
及び条件

メーカー：
機種名：
測色条件: M0－－

JC_TEST_FORM 3
出力物

ベタの色彩値

最大ΔE：,最大ΔH：※－

54 色全て

最大ΔE：,平均ΔE：※※

グレーバランス
測色用 6 パッチ

平均ΔH：

※

－

最外周色 226 色

平均ΔE：

※

－

1617 色全て

平均色差ΔE：
ΔE95 パーセンタイル値：※－

用紙の紙白部

ΔE：

※

－

※

－

ハイライトの階
調再現の限界シャドーの階調
再現の限界

Bk

C

M

Y

L*0% > L*3%

L*0% > L*3%

L*0% > L*3%

b*0% < b*3%

L*98% >

L*98% >

L*98% >

C*98% <

L*100%

L*100%

L*100%

C*100%

ベタ上の最小網点再現問題なし / その他(

)

※

－

トーンジャンプ

問題なし / その他(

)

※

－

49

特記
事項

注 1)※は記入必須項目です。
注 2) 「JC_TEST_FORM 3 出力物」の欄については、Excel ファイル「自己評価用計算シート」の「Summary」
シートを出力した用紙の添付でも可とします。

50

図表 7-4 プルーフ運用認証管理項目表(B) 記入用
様式 JC-4-05-1.1

プルーフ運用認証管理項目表 (B)(新規審査)

管理番号

JC-P

新
規
審
査

申請組織名

記入日

年

月

日（

※

）

※

機械番号（自社内）

※

記入者名
出力日時
環境

年

RIP

日（

）

:

～

※
－

℃ ／

※

%

メーカー・機種※

機番－

名称/Ver.

※

出力処理

※

データ
フォーマット

※

用紙

用紙種類

測色器
1

機器名
及び条件

測色器
2

機器名
及び条件

メーカー名・名称

※

メーカー：
機種名：
測色条件: M0
メーカー：
機種名：
測色条件: M0

※

－

標準偏差
SDa*

平均からの
最大色差

JC_TEST_FORM 4
出力物

:

天候
温湿度

プルーフ
機

月

SDL*

SDb*

シャドー
面内ムラ

C65% M50% Y50% K50%※

中間C40% M30% Y30% K30%

ライト
C20% M15% Y15% K15%

JC_TEST_FORM 3
出力物

ベタの色彩値

最大ΔE：,最大ΔH：※

54 色全て

最大ΔE：,平均ΔE：※

グレーバランス
測色用 6 パッチ

平均ΔH：

※

最外周色 226 色

平均ΔE：

※

1617 色全て

平均色差ΔE：
ΔE95 パーセンタイル値：※

用紙の紙白部

ΔE：

※

Bk

C

M

Y

L*0% > L*3%

L*0% > L*3%

L*0% > L*3%

b*0% < b*3%

51※

ハイライトの階
調再現の限界シャドーの階調
再現の限界

出力物
の経時
変化

L*98% > L*100%

L*98% > L*100%

L*98% > L*100%

C*98% < C*100%

ベタ上の最小網点再現問題なし / その他()※

トーンジャンプ

問題なし / その他()※

見当精度と文字問題なし / その他(

)

※

C

M

Y

R

G

B
※

変退色(ΔE)
曝光検査(ΔE)※

連続出力

問題なし / その他()※

機器の安定性

問題なし / その他(

)

※

特記
事項

注 1)※は記入必須項目です。
注 2)「JC_TEST_FORM 3 出力物」の欄については、Excel ファイル「自己評価用計算シート」の「Summary」シ
ートを出力した用紙の添付でも可とします。

52

図表 7-5 Japan Color 認証制度 プルーフ運用認証管理記録一覧表 記入例
様式 JC-4-12-1.1
認証 No. JC-P00XXXX-XX

Japan Color 認証制度 プルーフ運用認証管理記録一覧表
法

人

名：

株式会社 ○○印刷会社

工

場

名：

本社工場

認 定 取 得 日：

令和 2 年

4月

1日

更 新 予 定 日：

令和 4 年

3月

31 日

申請担当者名：○○ ○○回数

管理項目表作成日㊞

管理項目表

コントロールストリップ

管理項目表作成者名

申請担当者印

1

令和 2 年 7 月

1日

☑

☑

△△△ △△㊞

2

令和 2 年 10 月

1日

☑

☑

△△△ △△㊞

3

令和 3 年 1 月

1日

☑

☑

△△△ △△㊞

4

令和 3 年 4 月

1日

☑

☑

△△△ △△㊞

5

令和 3 年 7 月

1日

☑

☑

△△△ △△㊞

6

令和 3 年 10 月

1日

☑

☑

△△△ △△㊞

7

令和 4 年 1 月

1日

☑

☑

△△△ △△

㊞

8

年

月

日

□

□

9

年

月

日

□

□

10

年

月

日

□

□

11

年

月

日

□

□

12

年

月

日

□

□

13

年

月

日

□

□

14

年

月

日

□

□

15

年

月

日

□

□

16

年

月

日

□

□

17

年

月

日

□

□

18

年

月

日

□

□

19

年

月

日

□

□

20

年

月

日

□

□

＊管理項目表及びコントロールストリップをファイリング後、☑点チェックを入れてください。
＊本一覧表は、事務局提出用と貴社控えの 2 つが必要です。

53

図表 7-6 Japan Color 認証制度 プルーフ運用認証管理記録一覧表 記入用
様式 JC-4-12-1.1
認証 No. JC-P

Japan Color 認証制度 プルーフ運用認証管理記録一覧表
法

人

名：

工

場

名：

認 定 取 得 日：

年

月

日

更 新 予 定 日：

年

月

日

申請担当者名：回数㊞

管理項目表作成日

管理項目表

コントロール
ストリップ

1

年

月

日

□

□

2

年

月

日

□

□

3

年

月

日

□

□

4

年

月

日

□

□

5

年

月

日

□

□

6

年

月

日

□

□

7

年

月

日

□

□

8

年

月

日

□

□

9

年

月

日

□

□

10

年

月

日

□

□

11

年

月

日

□

□

12

年

月

日

□

□

13

年

月

日

□

□

14

年

月

日

□

□

15

年

月

日

□

□

16

年

月

日

□

□

17

年

月

日

□

□

18

年

月

日

□

□

19

年

月

日

□

□

20

年

月

日

□

□

管理項目表作成者名＊管理項目表及びコントロールストリップをファイリング後、☑点チェックを入れてください。
＊本一覧表は、事務局提出用と貴社控えの 2 つが必要です。

54

申請担当者印8. Japan Color control strip(54 色)について（参考資料）
8-1 Japan Color control strip(54 色)について
8-1-1 目的
プルーフ運用認証を取得したプルーフ機器を使って Japan Color 認証制度認証プルーフを出力する場合に、出力物が Japan Color 認証制度認証プルーフの基準内で色再現できているかどうかを簡易的に管理するためにチャートを作成しました。
8-1-2 チャートのパッチ数
プルーフ機器のコンディションが適正であり、JapanColor 認証制度認証プルーフとして正確に出力されていることを確認でき、日々の運用で可能な限り手間にならないような必要最小限のパッチ数を検討しました。
また、測色器を 2 回スライドさせて測定が完了できるようにチャートを 2 列に構成しました。1
列 27 パッチまでであれば、i1 でスライドさせて測定ができるため、27 パッチ×2 列=54 パッチでチャートのパッチ数を決定しました。
8-1-3 パッチの並べ方
目視での確認も考慮し、以下の点を考慮しました。
・パッチの配列を覚えやすくするために、要素ごとにまとめて配列する。
・Japan Color 2011 ICC プロファイルを使用して出力する場合にグレーバランスを確認しやすくするため、10％～70%までの K 単色トーンステップスケールと、それぞれに最も近い CMY グレ
ートーンステップスケールを並べて配列する。

55

8-2 パッチの選定理由
パッチの選定は ISO12642-2（1617 色チャート）より選定しました。管理用パッチは ISO126422（1617 色チャート）より選定することが ISO12647-7 で推奨されているためです。
8-2-1 ISO12647-7 に記載されている管理用パッチの構成要素①C、M、Y、R、G、B のベタパッチ（6 パッチ)
②C、M、Y、R、G、B の中間トーン 85%、55% or 70%、40%（最低各２パッチ 計 12 パッチ）
→今回各３パッチ（70%、40%、20%） 計 18 パッチを選定③K 単色トーンステップスケール（ベタ含む 6 パッチ)
④CMY グレートーンステップスケール（CMY100%含む 6 パッチ)
→目視比較が可能なのは 49 番～53 番の 5 パッチのみ⑤その他重要色 肌色、グリーン系、記憶色等（17 パッチ）
⑥紙白(1 パッチ)
8-2-2 構成要素のチャートレイアウト

8-2-3 「⑤その他重要色」のパッチ選定について(1)13 番
記憶色として空色の掛け合わせを選定しました。
(2)14 番、15 番、42 番
ISO12642-2 より肌色系のパッチを 15 抽出しました。
その 15 パッチを JapanColor2007 に対応したプルーフで実際に出力し、市場に出ている印刷物の肌と比較して、管理が重要となる「明るめ」から「中間」までの肌色 3 パッチを選定しました。

56

(3)16 番、17 番、18 番、19 番、40 番、41 番の 6 パッチ①②で色域外郭色を選択していますが、プルーフシステムの管理をする上で、色領域ごとに独立した多次元 LUT（参照テーブル）による再現性の確認をするために、次の 4 つの条件を満たすようにパッチを選定しました。
図表 8-1 条件表
条件１
条件２
条件３
条件４

・1 次色、2 次色の中間程度色相であること
・85%と 55%の組合せにより、外郭 1 次色、2 次色の中間色相となること
・色域内部色とするため、3 次色であること
・更に 10%を組合わせることで、色域外郭の少し内側の色となること・選択できるパッチ数は少ないので、選択に偏りがないこと
・CMY の全組合せとすることで、選択色は色域内にほぼ均等に分布すること・上記 3 条件を満たすために、ISO12642-2 に含まれる色である K=0%で、CMYが 85%、55%、10%を選択(4)43 番、44 番、45 番、46 番の 4 パッチ(3)を基本として更にシャドー領域の色を管理することを目的としてパッチの選定を行いました。
印刷原稿用 CMYK 分解ではシャドー領域では K を組合せることが一般的であるため、この 4 パッ
チでは K を組み合せたパッチを選定しました。
シャドー領域は色域も狭くなってくるので、(3)では 6 色相を選択しましたが、バリエーションを減らし 2 色相とし、明度に対して 2 段階（K=60 と K=40）を選択することにしました。
パッチ数の制限から CMY 全組合せは選択できません。2 色相を選択する際の考え方として、シ
ャドー部では Y の変動に対する色差値の変化は、他の C や M の変動に対する色差値の変化より低
く、Y%の高い掛け合わせのパッチは優先度が低いと考えられるため選択しないこととしました。
また、シャドー領域の色空間を、4 パッチでなるべく均一にカバーできる CMYK の掛け合わせを選択するよう考慮しました。
「(3)の条件 4」を踏まえ、ISO12642-2 に含まれる色で K=40%、60%と組合せることができる
CMY として 70%、40%、20%の組み合せを選択しました。
「(3)の条件 3」を踏まえて、K40 との組合せは 20%、40%、70%を順次ずらして組合せると
C20M40Y70、C40M70Y20、C70M20Y40 の 3 通りになりますが、パッチ数の制約により、Y70 の組合せを含んだ C20M40Y70 は選択しないこととしました。
更にシャドー領域となる K60 に対しては、Y を入れる優先度が更に低いとの意見により、Y=0%とし、C40M70Y0、C70M40Y0 に K60 を組合せるパッチを選択しました。
(5)20 番、21 番、47 番の 3 パッチ
CMY の等色グレー管理用に選定しました。
「②C、M、Y、R、G、B の中間トーン」として決め、70%、40%、20%を等色で掛け合せたパッチとしました。

57

8-3 Japan Color control strip(54 色)配合表

58

改訂履歴
バージョン

制定・改訂日

施行日

改訂内容

1.0

2011.9.1

2011.9.1

第1版

1.1

2012.2.6

2012.2.6「2-5 クライアント提出物の品質保証について」の「・CMYK4 色 100%パッチ部全てが認証基準値と比較してΔE5 以下であること。
」の記述を削除「7-7 3 ヶ月ごとの管理実施事項の詳細」の「図表 7-7 管理項目表と Japan Color control strip(54 色)を綴じた例」の写真を修正

1.2

2012.2.15

2012.2.15「9-3 Japan Color control strip(54 色)配合表」のコンポジットの値を修正「3-1 申請から認定までの手順 ① 申請前準備（申請条件の確認）」及び「3-3-2 JC_TEST_FORM 3_Ver1 作成のための
SCID 画像等の購入」の「JIS X 9201:2001(SCID 画像)」及び「ISO 12642-2:2006」の販売価格を削除「3-1 申請から認定までの手順 ② 申請書類の提出」の＜提出書類＞の「a.プルーフ運用認証申請書」を「a.プルー
フ運用認証新規申請書」に修正「3-1 申請から認定までの手順 ③ 申請書類審査」に
以下を追加
＜資料＞
1．JapanColor 認証制度 運営要綱
2．JapanColor 認証制度 審査料等に関する規程
3．JapanColor 認証制度 プルーフ運用認証基準
4．JapanColor 認証制度 プルーフ運用認証オペレーション
ガイド
5．JapanColor 認証制度 ICC プロファイルに関する解説「3-1 申請から認定までの手順 ③ 申請書類審査」の＜提出文書＞に「d) プルーフ運用認証管理項目表」を追加「3-1 申請から認定までの手順 ⑤ 審査申込み」の「◆機器認証取得済みの場合」の＜提出 2 文書＞の「a)審査時提出物チェック表」及び「b)申請条件確認表」を削除。
「a)プルーフ運用認証管理項目表」を追加し、項目名を＜提出 1 文書＞に変更「3-1 申請から認定までの手順 ⑤ 審査申込み」の「◆機器認証を取得していない場合」の＜提出 3 文書＞に「d)プルーフ運用認証管理項目表」を追加
し、項目名を＜提出 4 文書＞に変更

59

「2-4 同一プルーフ機種を複数所有する場合の扱い」の全記述を修正「7-1 更新の考え方」に以下の文章を追加
また、プルーフ運用認証取得機器と同一機種を複数所有し、それらを認証取得機器と同等に扱う代替機器として申請している場合、その代替機器も認証取得機器と同じ管理を行う必要があります。具体的には、代替機器においても、更新に必要な「3 ヶ月ごとの管理実施事項」を行う必要があります。
「7-5 3 ヶ月ごとの管理実施事項と更新申請の手順」の「(2)3
ヶ月ごとの管理実施事項」に、以下の文章を追加
また、プルーフ運用認証取得機器と同一機種を複数所有し、それらを認証取得機器と同等に扱う代替機器として申請している場合、その代替機器も認証取得機器と同じ管理を行う必要があります。具体的には、代替機器においても、更新に必要な「3 ヶ月ごとの管理実施事項」を行う必要があります。
「(3)更新申請の手順」の＜申請組織が JPMA に送付する書
類等＞に、以下の文章を追加※なお、代替機器については、プルーフ運用認証管理記録一
覧表及びプルーフ運用認証管理項目表のみを提出すること。
「図表 7-9Japan Color 認証制度 プルーフ運用認証管理

記録一覧表

記入例」に、以下の記入欄を追加

機械番号等 ：
「図表 7-10

Japan Color 認証制度 プルーフ運用認証管理

記録一覧表

記入用」に、以下の記入欄を追加

機械番号等 ：

1.3

2012.5.7

2012.5.7「3-1 申請から認定までの手順 ④器差確認」及び「3-3 審査
前準備 (2)器差確認」に以下を追加
申請組織は、すでにマッチング認証を申請しており、その際に器差確認を行っていれば、事前に事務局に申し出ることにより、プルーフ運用認証の器差確認を省略することができます。なお、器差確認を省略できる期間は、マッチング認証の器差確認終了後 6 ヶ月以内とします。
「3-2-1 審査料」に「(1)プルーフ機器認証が取得済みの組合せで申請する場合」及び「(2)プルーフ機器認証が未取得の組合せで申請する場合」を追加「6-3 管理項目表に基づく調整」を削除「7-2 認証内容の変更について」を追加

60

「7-7

3 ヶ月ごとの管理実施事項の詳細」(改訂前）①JC_TEST_FORM 3_Ver1 を原則として使用し、3 ヶ月に1 回以上に相当する頻度で、認証基準の基準値内に入っているプルーフ出力物を作製します。「原則として」の意味は、
JC_TEST_FORM 3_Ver1 を基本とし、より厳密に管理するための各社独自の管理ツール（細線再現チャート等）を追加することは問題ないということです。
(改訂後)①JC_TEST_FORM 3_Ver1 を使用して、3 ヶ月に 1 回以上に相当する頻度で、認証基準に適合しているプルーフを出力します。その際、自社の品質管理等の目的で、自社独自の評
価ツール（パッチ等）の追加及びレイアウトの変更を行うことは可能です。ただし、パッチ等の削除は不可とします。事
務局に提出する審査用チャート（更新審査含む）については、
自社独自の評価ツールを付け加えることは可能ですが、レイアウトの変更及びパッチ等の削除を行うことはできません。
「図表 7-7

プルーフ運用認証管理項目表(プルーフ機器認証取得済みの場合)説明書き及び記入例」、「図表 7-8 プルー
フ運用認証管理項目表(プルーフ機器認証未取得の場合)説明
書き及び記入例」、「図表 7-9 プルーフ運用認証管理項目表（A：記入用）」、「図表 7-10 プルーフ運用認証管理項目表（B：記入用）」、「図表 7-11 Japan Color 認証制度 プルー
フ運用認証管理記録一覧表

記入例」、「図表 7-12

Color 認証制度 プルーフ運用認証管理記録一覧表

Japan
記入用」

新版に差し替え「8. 申請事項の変更について」に以下を追加
なお、プルーフ運用認証は、プルーフ機器・RIP・用紙の組合せで認証を行うため、その組合せ内容が変更されていれば、新しい組合せとして追加申請を行う必要があります。

2.0

2013.3.1

2013.3.1

全面改訂に伴い改訂第 2 版とする。

2.1

2013.12.1

2013.12.1

Japan Color 認証制度事務局の FAX 番号変更。
「初回申請」を「新規申請」に変更。
2-1 ① 3) 「ただし、メーカー較正、修理サービスが終了しているものは対象外となります。
」を追加。
2-2-1 (3) 登録申請方法を追加。

2.2

2014.4.1

2014.4.1

消費税増税に伴う価格の全面改訂。
3-4-1 (5) 認証基準値と測色条件を追加。

2.3

2014.4.8

2014.4.8

3-4-1 (5) (6) 測色条件の補足事項を追加。
3-4-2 (1) 4) 測色条件についての記載内容を変更。
61

2.4

2014.11.1

2014.11.1

2-1 ①申請対象を追加。
2-1 ① 5)日本規格協会の電話番号を変更。
2-1 ③DVD-ROM 内の収録データ変更
5 著しい変更の際の更新審査について追加。

3.0

2017.6.1

2017.6.1

デジタル印刷認証の追加に伴い部分改訂。
3-4-1 (5)デジタル印刷認証追加に伴い、JPMA が定めた認証基準値の変更。
3-3-2 (15)デジタル印刷認証追加に伴い、カラーレジ評
価パターンの評価方法を変更。変更内容は、ズレ量 <=50μm をライン 1 本分へ変更。
※2017 年 6 月新規申請分から適用。
デジタル印刷認証追加に伴い、3 種類の平網テストチャート JC_TEST_FORM 4_Ver1 から Ver2 へ変更。変更
内容は、データの出力インテントのプロファイル Japan
Color 2001 Coated を Japan Color 2011 Coated へ変更。
※2017 年 6 月新規申請分から適用し、申請中及び認証取得済み分に関しては、従来の認証用チャートの使用を可とする。
6-3-1 ΔE に関する表記について、デジタル印刷認証はΔE00 を採用している。
認証用チャート（JC_TEST_FORM 3_Ver1）の円形グ
ラデーションを変更。外側の円はデバイス CMYK のま
ま、内側のグラデーションをデバイス N からデバイス
CMYK に変更。
※2017 年 6 月新規申請分から適用し、申請中及び認証取得済み分に関しては、従来の認証用チャートの使用を
可とする。

3.1

2019.10.1

2019.10.1

消費税増税に伴う価格の全面改訂。
2-1④器差確認(改定前)
申請組織は、他の認証の申請時にすでに器差確認が済んでいれば、事前に事務局に申し出ることにより、器差確認を省略することができます。その場合、測色器
は同一のものである必要があります。
(改定後)
申請組織は、他の認証の申請時にすでに器差確認が済んでいれば、事前に事務局に申し出ることにより、器差確
認を省略することができます。その場合、測色器は同一のもので、用いる色差式も同じである必要があります。
62

3-1-2 認証基準値「プルーフ運用認証における色差式は、CIE1976（書類等の表記はΔE）を採用しています。
」を追加。
3-1-3 (1)色彩値の測色条件を変更。
4-2 3 ヶ月ごとの定期管理「なお、最後の定期管理のための出力と、更新審査用の出力物 3 枚の出力を同時に行うことも可能です」を追加。
6-4 測色条件 M0、M1、M2 について「※現在、Japan Color 認証制度の測色条件は M0 のみです」を追加。
測色条件変更に伴い「図表 7-1

プルーフ運用認証管理項目

表(A)(プルーフ機器認証取得済みの場合)説明及び記入例」、「図表 7-2 プルーフ運用認証管理項目表(B)(プルーフ機器
認証未取得の場合)説明及び記入例」、「図表 7-3 プルーフ運用認証管理項目表(A）記入用」、「図表 7-4 プルーフ運用認証
管理項目表(B)記入用」を新版に差し替え。
新元号への移行に伴い「図表 7-5

Japan Color 認証制度 プ

ルーフ運用認証管理記録一覧表

記 入 例 」、「 図 表 7-6

Japan Color 認証制度 プルーフ運用認証管理記録一覧表
記入用」を新版に差し替え。

3.2

2024.1.12

2024.1.12

セキュリティ強化に伴う URL「https」への全面改訂。
2-1 ① 3)測色器
以下の記述を削除。
・旧 GretagMacbeth 製品（i1Pro 等）は、XRGA 対応のためのソフトウェアのインストールが必要になります。ソフトウェア及びインストール等に関しては、ビデオジェット・エックスライト㈱までお問い合わせ下さい。
・旧 X-Rite 製品は、XRGA 値とほぼ同じ測定値となりますので、現在のまま使用しても問題ありません。
2-1 ① 5)「JIS X 9201:2001」(SCID 画像)及び「ISO12642-2:2006」「※上記 2 点に関しては、(一財)日本規格協会の利用規約に則り使用してください。
」を追加。
4-1-1 更新要件
「・3 ヶ月ごとの定期管理で作成する出力物が認証基準に適合していること」を追加。

63

4-2 3 ヶ月毎の定期管理(改定前)申請組織は、JC_TEST_FORM3_Ver1 を使用
して、3 ヶ月に 1 回以上に相当する頻度で出力を行います。
(改定後)申請組織は、JC_TEST_FORM3_Ver1 を使用して、3 ヶ月に 1 回以上に相当する頻度で出力を行い、認証基準に適合しているかを確認します。認証基準に適合していない場合は、プルーフ機器の調整等を行い、適合するまで印刷を行います。
5-2-1 更新要件
「・3 ヶ月ごとの定期管理で作成する出力物が認証基準に適合していること」を追加。
「図表 7-1 プルーフ運用認証管理項目表(A)(プルーフ機器認証取得済の場合) 説明及び記入例」
・管理種別部分に「〇」を追加
・「←該当する箇所に〇をつけてください」を追加

64

謝辞
プルーフ運用認証の制度策定及びオペレーションガイドの制作等にあたっては、Japan
Color マッチング認証・プルーフ運用認証ワーキング委員会各委員・オブザーバの他、Japan
Color 認証制度策定委員会（委員長：西岡 貞一氏）
、Japan Color 認証プルーフワーキング委
員会（委員長：松尾 正明氏）、Japan Color 認証専門家ワーキング委員会（委員長：疋田 巳次氏）の各委員・オブザーバの皆様から、多大なるご協力・ご支援を頂きました。
ここに厚く感謝の意を表します。
ご協力・ご支援頂いた企業（五十音順）
エックスライト株式会社 、共同印刷株式会社、コニカミノルタセンシング株式会社、
コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社、株式会社小森コーポレーション、
株式会社桜井グラフィックシステムズ、大日本印刷株式会社、株式会社電通テック、
東洋インキ株式会社、凸版印刷株式会社、株式会社博報堂プロダクツ、富士ゼロック
ス株式会社、富士フイルムグラフィックシステムズ株式会社
ご協力・ご支援頂いた団体（五十音順）
全日本印刷工業組合連合会 (社)日本印刷産業連合会
日本製紙連合会 印刷インキ工業会

属性(社)日本印刷学会

Japan Color マッチング認証・プルーフ運用認証ワーキング委員会
所属

氏名

委員長

株式会社桜井グラフィックシステムズ

疋田 巳次

副委員長

富士フイルムグラフィックシステムズ株式会社

田子 智久

副委員長

-

大澤 道直

委員

共同印刷株式会社

曽根 格

委員

コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社

横山 広実

委員

株式会社小森コーポレーション

波多野 孝司

委員

大日本印刷株式会社

中財 史江

委員

株式会社電通テック

岩本 幸夫

委員

東洋インキ株式会社

松尾 正明

委員

凸版印刷株式会社

竹村 法孝

委員

株式会社博報堂プロダクツ

石川 信男

オブザーバ

共同印刷株式会社

浅野 正裕

オブザーバ

コニカミノルタセンシング株式会社

山本 信次

オブザーバ

大日本印刷株式会社

杉山 徹

オブザーバ

大日本印刷株式会社

生原 道夫

オブザーバ

凸版印刷株式会社

茂木 雅男

オブザーバ

凸版印刷株式会社

松本 大輔

オブザーバ

富士ゼロックス株式会社

伊東 昭博

オブザーバ

東洋インキ株式会社

吉田 悟

Japan Color 認証制度プルーフ運用認証
オペレーションガイド

2024 年 1 月 12 日

第 3.2 版

本オペレーションガイドに関するご質問等は、下記の電話番号もしくは、Japan Color 認証
制度ホームページ上のお問い合わせフォームからご連絡お願いします。
また、引用の際には、出典及びバージョン番号の記載をお願いします。
・お問い合わせ先
一般社団法人日本印刷産業機械工業会 Japan Color 認証制度事務局〒105-0011

東京都港区芝公園 3 丁目 5 番 8 号 機械振興会館 4 階

電話番号 03-6809-1617 FAX 番号 03-3434-0301 https://japancolor.jp/©2024 Japan Printing Machinery Association (JPMA)

2