Labotom-20
Manual de instrucciones
Traducción de las instrucciones originales

Doc. nº: 16937025-01_C_es
Fecha de publicación: 2023.04.28

Derechos de autor
El contenido de este manual es propiedad de Struers ApS. Se prohíbe la reproducción de cualquier parte deeste manual sin el permiso por escrito de Struers ApS.
Todos los derechos reservados. © Struers ApS.

2

Labotom-20

Índice
1 Acerca de este manual

6

2 La seguridad

6

2.1 Uso previsto

6

2.2 Dispositivos de seguridad

6

2.3 Medidas de seguridad de Labotom-20

72.3.1 Leer detenidamente antes de usar la máquina
2.4 Mensajes de seguridad
2.4.1 Mensajes de seguridad de este manual
3 Introducción

8913

3.1 Descripción del dispositivo

13

3.2 Datos generales

13

3.3 Conocimientos de Struers

15

3.4 Accesorios y consumibles

15

4 Instalación

16

4.1 Desembale la máquina

16

4.2 Compruebe la lista de embalaje

16

4.3 Levante la máquina

17

4.4 En la nueva ubicación

19

4.5 Suministro eléctrico

21

4.5.1 Conexión a la máquina

21

4.5.2 Especificaciones recomendadas para el cable de alimentación

22

4.5.3 Protección externa contra cortocircuitos

25

4.5.4 Interruptor diferencial (RCCB)

25

4.6 Conectar el sistema de refrigeración25

4.6.1 Conexión de la salida de agua al sistema de refrigeración

26

4.6.2 Conexión de la entrada de agua del sistema de refrigeración27

4.6.3 Conexión del cable de comunicación al sistema de refrigeración

27

4.7 Conecte a un sistema de extracción

27

4.8 Ruido28

4.9 Vibraciones

28

4.10 Túneles de extensión (Opcional)

28

4.10.1 Montaje de túneles de extensión
5 Transporte y almacenamiento
5.1 Transporte

Labotom-20

7

28
30
30

3

5.2 Almacenamiento

32

6 Haga funcionar el dispositivo

32

6.1 Discos de corte

32

6.1.1 Selección de un disco de corte

32

6.1.2 Montaje y desmontaje de un disco de corte

32

6.2 Dispositivos de sujeción
6.2.1 Posición de los dispositivos de sujeción

33

6.2.2 Dispositivos de sujeción rápida vertical34

6.2.3Montaje de un dispositivo de sujeción rápida y de una mordaza de resorte

34

6.3 Alineación láser

35

6.4 Operaciones básicas

35

6.4.1 Funciones del panel de control

35

6.4.2 Fijación de la pieza

36

6.4.3 Iniciar y detener el proceso de corte

37

7 Mantenimiento y servicio - Labotom-20
7.1 Diariamente

38
38

7.1.1 Pistola de lavado

39

7.1.2 Limpieza de la cámara de corte utilizando AxioWash

39

7.1.3 Limpieza del sistema de refrigeración40

7.1.4 Comprobación de la protección de seguridad

40

7.1.5 Comprobación de la protección del disco de corte

41

7.1.6 Comprobación del cierre de la protección de seguridad

41

7.2 Semanalmente

41

7.2.1 Limpieza semanal

41

7.2.2 Cámara de corte

41

7.2.3 Limpieza de los dispositivos de sujeción

41

7.2.4 Sistema de recirculación42

7.3 Mensualmente

42

7.3.1 Sustitución del fluido de refrigeración42

7.3.2 Mantenimiento de las mesas de corte

42

7.4 Anualmente

42

7.4.1 Inspección de la puerta de seguridad

42

7.4.2 Limpieza de la boquilla de la pistola de lavado

43

7.5 Discos de corte

437.5.1 Comprobación de discos de corte

437.5.2 Almacenamiento de discos de corte convencionales

43

7.5.3 Almacenamiento de discos de corte CBN y de diamante

44

7.6 Compruebe los dispositivos de seguridad
7.6.1 Parada de emergencia

4

33

44
44

Labotom-20

7.6.2 Puerta de seguridad

45

7.6.3 Interruptor de la protección de seguridad

46

7.6.4 Cierre de la puerta de seguridad

46

7.6.5 Función de lavado

47

8 Piezas de recambio

47

9 Servicio y reparación48

10 Disposición

48

11 Resolución de problemas49

11.1 La máquina

49

11.2 Problemas de corte

51

12 Datos técnicos
12.1 Datos técnicos

54

12.2 Categorías del circuito de seguridad/Nivel de cumplimiento58

12.3 Partes del sistema de control relativas a la seguridad o SRP/CS

59

12.4 Diagramas

60

12.4.1 Diagramas Labotom-20

61

12.5 Información legal y reglamentaria

65

13 Fabricante
Declaración de Conformidad

Labotom-20

54

65
67

5

1 Acerca de este manual

1

Acerca de este manual
PRECAUCIÓN
El equipo de Struers debe ser utilizado junto con el manual de instrucciones
suministrado y siguiendo las indicaciones del mismo.
Nota
Leer detenidamente el manual de instrucciones antes de usar.

Nota
Si desea ver información específica en detalle, consulte la versión en línea de este
manual.

2

La seguridad

2.1

Uso previsto
Máquina para corte profesional manual abrasivo en húmedo de materiales para realizar distintas
inspecciones. Solo debe ser accionada por personal adulto/capacitado/formado específicamente. La
máquina se ha diseñado exclusivamente para usarla con líquidos de refrigeración y disco de corte
desarrollados específicamente para este fin y para esta máquina.
La máquina se ha diseñado para un uso en entornos de trabajo profesionales como, por ejemplo,
laboratorios de materialografía.

La máquina no debe
utilizarse para lo siguiente

Cortar otros materiales no macizos adecuados para estudiosmaterialográficos. En particular, la máquina no debe utilizarse
para corte de cualquier tipo de material explosivo y/o inflamable(por ejemplo, magnesio), ni de materiales no estables durante elmecanizado, calentamiento o presión.
La máquina no puede utilizarse con discos de corte que no sean
compatibles con los requisitos de la máquina (por ejemplo, hojas
de sierra o discos de corte dentados).

ModeloLabotom-20
Labotom-20 - para túneles

2.2

Dispositivos de seguridad
La máquina está equipada con los siguientes dispositivos de seguridad:

6•

Parada de emergencia•

Protección de seguridad principal con autobloqueo

Labotom-20

2 La seguridad•

Protección del disco de corte

El mecanismo de bloqueo se activa al pulse pulsar el botón Arrancar para iniciar un proceso decorte.

2.3

Medidas de seguridad de Labotom-20

2.3.1

Leer detenidamente antes de usar la máquina
Precauciones específicas de seguridad - riesgos residuales
1.

Hacer caso omiso de esta información y usar el equipo de un modo incorrecto puede
provocar graves lesiones corporales y daños materiales.

2.

La máquina debe instalarse con arreglo a lo dispuesto en los reglamentos de seguridad
locales. Todas las funciones de la máquina y de los equipos conectados deben poderusarse y funcionar sin problemas.

3.

El operario debe leer las medidas de seguridad y el Manual de Instrucciones, así como las
secciones relevantes de los manuales de los equipos y accesorios conectados. El operario
debe leer el manual de instrucciones y, si procede, las fichas de datos de seguridad de losconsumibles empleados.

4.

La máquina debe colocarse sobre una mesa segura, estable y a una altura de trabajo
adecuada. La mesa debe ser capaz de soportar al menos el peso de la máquina y losaccesorios.

5.

Radiación láser. No mire al haz láser ni exponga a los usuarios de ópticas telescópicas.
Producto láser de clase 2M.

6.

Utilice siempre discos de corte intactos que hayan sido aprobados para un mínimo de: 60
m/s.

7.

No utilice la máquina con discos de corte dentados.

8.

Respete siempre los reglamentos de seguridad vigentes relativos a la manipulación,
mezcla, llenado, vaciado y eliminación de fluidos de refrigeración con aditivos. Evite elcontacto con la piel.

9.

Use guantes adecuados para proteger las manos de muestras abrasivas ycalientes/afiladas. Use guantes durante el lavado y limpieza de la máquina.

10. Utilice siempre calzado de seguridad al manipular piezas de trabajo.
11. Marque o proteja siempre las piezas con partes sobresalientes si superan los márgenes dela máquina.

Medidas de seguridad generales
1.

Labotom-20

Se recomienda usar un extractor, ya que los líquidos de corte, los materiales a cortar y losdiscos de corte pueden generar polvo, humo o gases perjudiciales para la salud. Utilice
siempre un sistema de extracción para controlar el humo cuando se recomiende en las
hojas de datos de seguridad.

7

2 La seguridad

2.4

2.

La máquina genera unos ruidos moderados. Sin embargo, el proceso de corte puede serruidoso, dependiendo de la naturaleza de la pieza. Use protección auditiva si la exposición a losruidos supera los niveles establecidos en los reglamentos locales.

3.

La máquina debe desconectarse del suministro eléctrico antes de iniciar cualquier tipo deservicio.

4.

En caso de incendio, alerte a todas las personas que se encuentren cerca y al cuerpo debomberos. Desconecte la alimentación. Utilizar un extintor de incendios de polvo. No use agua.

5.

El equipo de Struers debe ser utilizado junto con el manual de instrucciones suministrado ysiguiendo las indicaciones del mismo.

6.

Struers declina toda responsabilidad por las lesiones que sufra el usuario o los daños que se
produzcan en el equipo por causa de un uso indebido, instalación incorrecta, modificación,
negligencia, accidente o reparación inadecuada.

7.

El desmontaje de cualquier parte del equipo, durante el mantenimiento o reparación, la
realizará exclusivamente un técnico cualificado (electromecánico, electrónico, mecánico,neumático, etc.).

Mensajes de seguridad
Struers utiliza las siguientes señales que indican posibles peligros.
PELIGRO ELÉCTRICO
Esta señal indica un peligro eléctrico, que si no se evita, podría ofrecer como
resultado la muerte o lesiones muy graves.
PELIGRO
Esta señal indica un peligro con un nivel alto de riesgo que, podría ofrecer como
resultado la muerte o lesiones muy graves.
ADVERTENCIA
Esta señal indica un peligro con un nivel medio de riesgo que, si no se evita, podría
ofrecer como resultado la muerte o lesiones muy graves.
PRECAUCIÓN
Esta señal indica un peligro con un nivel bajo de riesgo que, si no se evita, podría
ofrecer como resultado lesiones moderadas o de poca gravedad.
PELIGRO DE APLASTAMIENTO
Esta señal indica un peligro de aplastamiento que, si no se evita, podría ofrecer
como resultado lesiones graves, moderadas o de poca gravedad.
PELIGRO POR CALOR
Esta señal indica un peligro por calor que, si no se evita, podría resultar en lesiones
graves, moderadas o de poca gravedad.
Parada de emergencia
Parada de emergencia

8

Labotom-20

2 La seguridad
Mensajes generales
Nota
Esta señal indica que existe el riesgo de que se produzcan daños en la propiedado la necesidad de proceder con especial atención.
Sugerencia
Esta señal indica que hay disponibles información y consejos adicionales.

2.4.1

Mensajes de seguridad de este manual
ADVERTENCIA
Si hay signos visibles de deterioro o daños en la puerta de seguridad, deberá
sustituirse inmediatamente.
Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.
ADVERTENCIA
Los componentes esenciales de seguridad tienen que sustituirse, como máximo,
después de un ciclo de vida de 20 años.
Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.
ADVERTENCIA
No utilice la máquina con dispositivos de seguridad defectuosos.
Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.
ADVERTENCIA
No utilice la máquina con dispositivos de seguridad defectuosos. La
comprobación debe realizarse al menos una vez al año.
Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.
ADVERTENCIA
La puerta de seguridad debe sustituirse inmediatamente si la pantalla deprotección se ha debilitado por la colisión de objetos proyectados o si advierte
señales visibles de daños o deterioro. Póngase en contacto con el servicio
técnico de Struers.
ADVERTENCIA
La pantalla de la protección de seguridad debe
sustituirse cada 5 años para garantizar la
seguridad que debe prestar. En la pantalla hay
una etiqueta donde se indica cuándo debe
sustituirse.

ADVERTENCIA
La protección de seguridad debe sustituirse cada 5 años para garantizar la
seguridad que debe prestar. En la etiqueta que hay en la pantalla se indica
cuándo debe sustituirse la protección de seguridad.

Labotom-20

92 La seguridad
ADVERTENCIA
En caso de incendio, alerte a todas las personas que se encuentren cerca y alcuerpo de bomberos.
Utilizar un extintor de incendios de polvo. No use agua.
ADVERTENCIA
Si está trabajando con una pieza redonda, asegúrese de que esté fijada de forma
segura. De lo contrario, puede rodar fuera de la cámara de corte y caer sobre su pie.
ADVERTENCIA
Use guantes durante el lavado y limpieza de la máquina.

ADVERTENCIA
No utilice acetona, benzol ni disolventes similares.

PELIGRO ELÉCTRICO
La máquina debe estar conectada a la toma de tierra.
Desconecte el suministro eléctrico antes de instalar equipos eléctricos.
PELIGRO ELÉCTRICO
Asegúrese que la tensión de suministro eléctrico actual se corresponde con latensión que se indica en la placa de identificación de la máquina.
Una tensión incorrecta puede dañar el circuito eléctrico.
PELIGRO ELÉCTRICO
La máquina debe protegerse con fusibles externos. Consulte la tabla eléctrica paraobtener información detallada sobre el tamaño del térmico necesario.

PELIGRO ELÉCTRICO
Para instalaciones eléctricas con diferenciales (RCCB)
Para Labotom-20, se requiere un diferencial Tipo B de 30 mA (EN 50178/5.2.11.1).
Para instalaciones eléctricas con diferenciales (RCCB)
Para Labotom-20, se requiere un diferencial Tipo A de 30 mA (EN 50178/5.2.11.1).
Para instalaciones eléctricas sin diferenciales
El equipo debe protegerse con un transformador de aislamiento (transformador
bobinas dobles).
Póngase en contacto con un electricista cualificado para verificar la solución.
Cumpla siempre los reglamentos locales.
PELIGRO ELÉCTRICO
Desconecte el suministro eléctrico antes de instalar equipos eléctricos.

10

Labotom-20

2 La seguridad
PELIGRO ELÉCTRICO
La bomba de la unidad de recirculación y refrigeración debe estar conectada atierra (toma de tierra).
Asegúrese que la tensión del suministro eléctrico se corresponde con la tensión
indicada en la placa de identificación de la bomba.
Una tensión incorrecta puede dañar el circuito eléctrico.
PELIGRO ELÉCTRICO
La desconexión de la unidad del suministro eléctrico la debe realizar
exclusivamente un técnico cualificado.
PELIGRO POR CALOR
Use guantes adecuados para proteger las manos de muestras abrasivas ycalientes/afiladas.
PELIGRO DE APLASTAMIENTO
Tenga cuidado con las manos/dedos al manipular la máquina.
Use calzado de seguridad al manipular maquinaria pesada.
PRECAUCIÓN
El equipo de Struers debe ser utilizado junto con el manual de instrucciones
suministrado y siguiendo las indicaciones del mismo.
PRECAUCIÓN
Radiación láser. No mire al
haz láser ni exponga a losusuarios de ópticas
telescópicas. Producto láser
de clase 2M.
PRECAUCIÓN
La exposición prolongada a ruidos intensos puede causar daños permanentes anivel auditivo.
Use protección auditiva si la exposición a los ruidos supera los niveles
establecidos en los reglamentos locales.
PRECAUCIÓN
Riesgo de vibraciones en la mano y el brazo durante el corte manual.
La exposición prolongada a vibraciones puede provocar molestias, daños en las
articulaciones e incluso daños neurológicos.
PRECAUCIÓN
No utilice nunca la máquina sin las persianas en los laterales de la protección deseguridad.
PRECAUCIÓN
No use la máquina con accesorios o consumibles no compatibles.

Labotom-20

11

2 La seguridad
PRECAUCIÓN
Cierre siempre la puerta de seguridad con cuidado para evitar lesiones.

PRECAUCIÓN
La presión del fluido de refrigeración suministrado a la máquina debe ser como
máximo de: 9,9 bar (143 psi).
PRECAUCIÓN
Utilice siempre calzado de seguridad al manipular piezas de trabajo.

PRECAUCIÓN
La máquina es pesada. Utilice siempre una grúa y correas de elevación.

PRECAUCIÓN
Evite que el aditivo empleado en el fluido de refrigeración entre en contacto con lapiel.
No inicie el lavado hasta que la pistola de lavado esté orientada hacia la cámara decorte.
Utilice exclusivamente la pistola de lavado para limpiar el interior de la cámara decorte.
Use siempre gafas de seguridad al utilizar la pistola de lavado.
PRECAUCIÓN
No inicie el lavado hasta que la pistola de lavado esté orientada hacia la cámara decorte.
PRECAUCIÓN
Utilice siempre gafas de seguridad o una pantalla de protección, guantes resistentes
a productos químicos.
PRECAUCIÓN
Evite que el aditivo empleado en el fluido de refrigeración entre en contacto con lapiel.
Utilice siempre gafas de seguridad o una pantalla de protección, guantes resistentes
a productos químicos.
PRECAUCIÓN
No inicie el lavado hasta que la pistola de lavado esté orientada hacia la cámara decorte.
Utilice exclusivamente la pistola de lavado para limpiar el interior de la cámara decorte.
Use siempre gafas de seguridad al utilizar la pistola de lavado.

12

Labotom-20

3 Introducción

3

Introducción

3.1

Descripción del dispositivo
Labotom-20 es una máquina de corte manual diseñada para el corte de piezas materialográficas.
La máquina se ha diseñado para el corte abrasivo húmedo de cualquier metal estable y no
explosivo. Debe equiparse con un sistema de recirculación para el líquido de refrigeración.
Labotom-20 para túneles se puede instalar con túneles a cada lado o en ambos lados si eloperario necesita cortar piezas largas.
El proceso de corte comienza asegurando la pieza a la mesa de corte mediante dispositivos desujeción. El equipo está equipado con una línea de guía láser para el posicionamiento de lapieza.
El operario cierra la puerta de seguridad, que se bloquea cuando el operario arranca la máquina.
Permanece bloqueada durante el proceso de corte. El operario realiza la acción de corte tirando
manualmente de la palanca que mueve el disco de corte a través de la pieza. El operario detienela máquina y, cuando se detiene el disco de corte, libera el cierre de la protección de seguridad
para poder retirar la pieza.
Si se produce una interrupción del suministro eléctrico durante el proceso de corte, la protecciónde seguridad permanecerá bloqueada. Para abrir la protección de seguridad, utilice la llave
especial para abrir el cierre de seguridad de la protección de seguridad.
La máquina se puede conectar a un sistema de extracción externo para eliminar el humo
generado durante el proceso de corte.

3.2

Datos generales
Vista frontal
A Protección de seguridad
B Palanca de la protección deseguridad
C Parada de emergencia
D Panel de control
E Palanca del disco de corte
F Líneas guía de corte

Labotom-20

133 Introducción
Vista lateral
Lado derecho
A Palanca del disco de corte
B Pistola de lavado

Lado izquierdo
A Liberación del cierre de seguridad
B Interruptor principal

Vista trasera
A Contador de encendido del motor
B Toma del suministro eléctrico
C Compartimento para el técnico demantenimiento
D Entrada de agua
E Toma para la conexión del sistema derefrigeración
F Conexión para el escape
G Salida de agua

14

Labotom-20

3 Introducción
En el interior de la máquina
A Cierre de seguridad
B AxioWash
C Motor de corte
D Conexión/desconexión delAxioWash
E Drenaje
F Conexión para túneles de extensión
G Alineación láser
H Protección del disco de corte
I

Panel de control

J Dispositivo para recogida demuestras
K Mesa de corte

3.3

Conocimientos de Struers
La mayoría de análisis de microestructuras empieza con el corte materialográfico.
Un buen nivel de comprensión del proceso de corte puede contribuir a seleccionar los métodosde sujeción y corte adecuados, y por lo tanto a garantizar un corte de alta calidad.
La reducción de artefactos de corte ayudará al resto de procesos materialográficos y actuará
como base para una preparación eficiente y de alta calidad.
Sugerencia
Para obtener más información, consulte la sección Corte en la página web deStruers.

3.4

Accesorios y consumibles
Accesorios
Para obtener información sobre la gama disponible, consulte el folleto de Labotom-20:•

Sitio web de Struers (http://www.struers.com)

Consumibles
El equipo se ha diseñado para ser utilizado exclusivamente con consumibles de Struers
diseñados especialmente para este fin y este tipo de máquina.
Otros productos pueden contener solventes agresivos con capacidad para disolver, por ejemplo,
sellos de goma. La garantía no cubre daños en las piezas de la máquina (por ejemplo, juntas ytubos) que puedan estar directamente relacionados con el uso de consumibles distintos a lossuministrados por Struers.
Para obtener información sobre la gama disponible, consulte:•

Labotom-20

Catálogo de consumibles de Struers (via https://www.struers.com)

15

4 Instalación

4

Instalación

4.1

Desembale la máquina
Nota
Recomendamos que conserve todos los elementos y anclajes del embalaje original
para usos futuros.

4.2

1.

Retire los tornillos y la caja de embalaje. Utilice
un destornillador PH 2.

2.

Utilice una llave dinamométrica T20 para retirar
el soporte de transporte (A).

3.

Utilice una llave dinamométrica T20 Par motor
para quitar los tornillos del palet (B).

4.

Utilice una llave Allen de 6 mm para quitar lostornillos que sujetan la máquina al soporte (B).

5.

Retire los soportes de transporte.

Compruebe la lista de embalaje
Es posible que los accesorios opcionales estén en la caja de embalaje.
La caja de embalaje contiene los siguientes artículos:

16

Uds.

Descripción

1

Labotom-20

1

Llave fija de 300 mm para cambiar el disco de corte

1

Llave triangular, para abrir la puerta de seguridad cuando no hay suministro
eléctrico.

1

Tubo acodado para salida de agua

1

Manguera de salida de agua, 2 m (79")

Labotom-20

4 Instalación

4.3

Uds.

Descripción

1

Abrazadera de manguera

1

Rejilla para salida. Usar solo si se cortan muestras muy pequeñas.

1

Consola de elevación

1

Tapón rojo para el agujero de extracción (si no utiliza un sistema de extracción)

1

Juego de manuales

Levante la máquina
PELIGRO DE APLASTAMIENTO
Tenga cuidado con las manos/dedos al manipular la máquina.
Use calzado de seguridad al manipular maquinaria pesada.
PRECAUCIÓN
La máquina es pesada. Utilice siempre una grúa y correas de elevación.

1.

Para elevar la máquina utilice una
grúa, la consola de elevación
incluida en el embalaje y lascorreas de elevación.
La grúa debe tener una capacidad
de elevación mínima de 250 kg(552 lb).

2.

Pase las correas de elevación por
debajo de la base de la máquina,
por ambos lados, izquierdo yderecho.(A)3.

Coloque las correas delantera ytrasera en la parte interior de lospies.
Tenga cuidado al colocar lascorreas de elevación, ya quepueden dañar la protección deseguridad.

4.

Labotom-20

Asegúrese de que las correas
están paralelas entre sí y coloquela barra de elevación de modo que
ambas correas queden separadas
por debajo de los puntos deelevación.

174 Instalación
Centro de gravedad

18

A:

37,5 cm (14,7")

B:

40 cm (15,6")

C:

73,5 cm (29")

A:

90 cm (35,5")B:

38 cm (15")

C:

31,5 cm (12,4")

D:

86,5 cm (34")

Labotom-20

4 Instalación

4.4

En la nueva ubicación
Dimensiones recomendadas de la mesa
AlturaRecomendado: 80 cm (31,5")

Ancho

92 cm (36,2")

Profundidad

90 cm (35,4")

La mesa de trabajo debe ser capaz de soportar al menos:350 kg (772 lb)
1.

La máquina debe instalarse cerca del suministro
eléctrico, el sistema de evacuación y el sistema derefrigeración.

2.

Asegúrese de que haya suficiente espacio por
detrás de la máquina para las mangueras deentrada y de salida.

3.

Instale la máquina en una sala suficientemente
iluminada.

4.

Coloque la máquina sobre un banco de trabajo
rígido y estable con una superficie horizontal y una
altura adecuada.

5.

Asegúrese que la máquina está nivelada y que los
4 pies de goma descansan sobre la mesa detrabajo.

6.

Desmonte las dos arandelas de separación (A) dela parte trasera de la máquina y colóquelas en sus
soportes (B).

Labotom-20

19

4 Instalación
7.

Desbloquee la protección de seguridad girando lallave triangular incluida en la caja de embalaje a laderecha.
Véase Compruebe la lista de embalaje ►16

8.

Para restablecer el cierre de la puerta deseguridad, gire la llave triangular a la izquierda.

9.

Abra la puerta de seguridad y desatornille losdispositivos de sujeción que mantienen el soporte
de transporte en su posición. Utilice una llave de
30 mm (1,18”) y una llave de 13 mm (0,51”).

10. Retire el soporte de transporte.

20

Labotom-20

4 Instalación
11. Vuelva a colocar la tuerca M20 en su lugar.

12. Desembale la manguera de agua retirando lalámina de cubierta y las bridas de plástico.

4.5

Suministro eléctrico
PELIGRO ELÉCTRICO
La máquina debe estar conectada a la toma de tierra.
Desconecte el suministro eléctrico antes de instalar equipos eléctricos.
PELIGRO ELÉCTRICO
Asegúrese que la tensión de suministro eléctrico actual se corresponde con latensión que se indica en la placa de identificación de la máquina.
Una tensión incorrecta puede dañar el circuito eléctrico.

4.5.1

Conexión a la máquina
Procedimiento
1.

Abra la caja de conexiones eléctricas.

2.

Conecte el cable de alimentación tal y como se indica.

Cable UE

Cable UL

L1: Marrón

L1: Negro

L2: Negro

L2: Rojo

Labotom-20

21

4 Instalación

Cable UE

Cable UL

L3: Negro/Gris

L3: Naranja/Turquesa

Conexión a tierra (masa): Amarillo/Verde

Conexión a tierra (masa): Verde (oAmarillo/Verde)

Neutro: Azul - No se usa

Neutro: Blanco - No se usa

Después de instalar la máquina, asegúrese de que el disco
de corte gira en la dirección correcta. La dirección correcta
se indica en la protección del disco de corte (A).

4.5.2

Especificaciones recomendadas para el cable de alimentación
Es posible que las normas locales invaliden las recomendaciones para el cable del suministro
eléctrico principal. Póngase siempre en contacto con un electricista cualificado para verificar cuál esla opción adecuada para la instalación local.
Tensión/frecuencia: 3 x 200 V/50 Hz
Térmico máx.:
3 x 50 A

Tamaño mínimo de cable con tamaño máximo del térmico:
5 x 4 mm2 + PE

Tensión/frecuencia: 3 x 220-230 V / 50 Hz
Térmico máx.:
3 x 50 A

Tamaño mínimo de cable con tamaño máximo del térmico:
5 x 4 mm2 + PE

Tensión/frecuencia: 3 x 380-415 V / 50 Hz
Térmico máx.:
3 x 40 A

Tamaño mínimo de cable con tamaño máximo del térmico:
5 x 2.5 mm2 + PE

Tensión/frecuencia: 3 x 200-210 V / 60 Hz
Térmico máx.:
3 x 50 A

Tamaño mínimo de cable con tamaño máximo del térmico:
5 x AWG8 + PE

Tensión/frecuencia: 3 x 220-240 V/60 Hz
Térmico máx.:
3 x 50 A

22

Tamaño mínimo de cable con tamaño máximo del térmico:
5 x AWG8 + PE

Labotom-20

4 Instalación

Tensión/frecuencia: 3 x 380-415V/60 Hz
Térmico máx.:
3 x 40 A

Tamaño mínimo de cable con tamaño máximo del térmico:
5 x AWG12 + PE

Tensión/frecuencia: 3 x 460-480 V/60 Hz
Térmico máx.:
3 x 40 A

Tamaño mínimo de cable con tamaño máximo del térmico:
5 x AWG12 + PE

Datos eléctricos
En el otro extremo del cable se puede instalar un enchufe homologado o bien, conectar el cabledirectamente al suministro eléctrico conforme a las especificaciones eléctricas y la normativa
local.
PELIGRO ELÉCTRICO
La máquina debe protegerse con fusibles externos. Consulte en la tabla siguiente
el tamaño de fusible necesario.
Tensión/frecuencia: 3 x 200 V/50 Hz
Potencia, carga nominal

S3 60%: 5,5 kW (7,4 Hp)
S3 15%: 7,5 kW (10 Hp)

Número de fases

3 (3L + PE)

Potencia, carga nominal

22,9 A

Potencia, Carga máx.

45,8 A

Rango de Amperaje,
motor más grande

21,9 A

Tensión/frecuencia: 3 x 200-210 V / 60 Hz
Potencia, carga nominal

S3 60%: 6,6 kW (8,8 Hp)
S3 15%: 8,5 kW (11,4 Hp)

Número de fases

3 (3L + PE)

Potencia, carga nominal

27,1 A

Potencia, Carga máx.

54,2 A

Rango de Amperaje,
motor más grande

26,1 A

Tensión/frecuencia: 3 x 220-230 V / 50 Hz
Potencia, carga nominal

S3 60%: 5,5 kW (7,4 Hp)
S3 15%: 7,5 kW (10 Hp)

Número de fases

Labotom-20

3 (3L + PE)

23

4 Instalación

Tensión/frecuencia: 3 x 220-230 V / 50 Hz
Potencia, carga nominal

20,1 A

Potencia, Carga máx.

40,2 A

Rango de Amperaje,
motor más grande

19,1 A

Tensión/frecuencia: 3 x 220-240 V/60 Hz
Potencia, carga nominal

S3 60%: 6,6 kW (8,8 Hp)
S3 15%: 8,5 kW (11,4 Hp)

Número de fases

3 (3L + PE)

Potencia, carga nominal

22,5 A

Potencia, Carga máx.

45 A

Rango de Amperaje,
motor más grande

21,5 A

Tensión/frecuencia: 3 x 380-415V/50 Hz
Potencia, carga nominal

S3 60%: 5,5 kW (7,4 Hp)
S3 15%: 7,5 kW (10 Hp)

Número de fases

3 (3L + PE)

Potencia, carga nominal

12 A

Potencia, Carga máx.

24 A

Rango de Amperaje,
motor más grande

11 A

Tensión/frecuencia: 3 x 380-415V/60 Hz
Potencia, carga nominal

S3 60%: 6,6 kW (8,8 Hp)
S3 15%: 8,5 kW (11,4 Hp)

24

Número de fases

3 (3L + PE)

Potencia, carga nominal

13,4 A

Potencia, Carga máx.

26,8 A

Rango de Amperaje,
motor más grande

12,4 A

Labotom-20

4 Instalación

Tensión/frecuencia: 3 x 460-480 V/60 Hz
Potencia, carga nominal

S3 60%: 6,6 kW (8,8 Hp)
S3 15%: 8,5 kW (11,4 Hp)

4.5.3

Número de fases

3 (3L + PE)

Potencia, carga nominal

12,4 A

Potencia, Carga máx.

24,8 A

Rango de Amperaje,
motor más grande

11,4 A

Protección externa contra cortocircuitos
PELIGRO ELÉCTRICO
La máquina debe protegerse con fusibles externos. Consulte la tabla eléctrica
para obtener información detallada sobre el tamaño del térmico necesario.

4.5.4

Interruptor diferencial (RCCB)
Nota
Es posible que las normas locales invaliden las recomendaciones para el cabledel suministro eléctrico principal. Póngase siempre en contacto con un electricista
cualificado para verificar cuál es la opción adecuada para la instalación local.
Requisitos para instalaciones eléctricas
Con interruptores diferenciales (RCCB) Requerido

4.6

Tipo A, 30 mA (EN 50178/5.2.11.1) osuperior

Conectar el sistema de refrigeración
Para garantizar un enfriamiento óptimo, monte una unidad de recirculación en la máquina.Se
vende por separado. El Struers
PELIGRO ELÉCTRICO
La bomba de la unidad de recirculación y refrigeración debe estar conectada atierra (toma de tierra).
Asegúrese que la tensión del suministro eléctrico se corresponde con la tensión
indicada en la placa de identificación de la bomba.
Una tensión incorrecta puede dañar el circuito eléctrico.
PRECAUCIÓN
La presión del líquido de refrigeración suministrado a la máquina debe ser demáximo 9,9 bar (143 psi).

Labotom-20

25

4 Instalación
Nota
Antes de conectar la unidad de recirculación a la máquina, esta debe prepararla parasu uso. Consulte el Manual de instrucciones de esta unidad.
Nota
Struers recomienda utilizar la pistola de lavado a una presión máxima de 3 bar.

Nota
Consumibles•
Struers recomienda agregar un aditivo anticorrosión de Struers al agua
refrigerante.
•

Se recomienda utilizar consumibles de Struers.
Otros productos pueden contener solventes agresivos con capacidad paradisolver, por ejemplo, sellos de goma. La garantía no cubre daños en las piezasde la máquina (por ejemplo, juntas y tubos) que puedan estar directamente
relacionados con el uso de consumibles distintos a los suministrados por
Struers.

4.6.1

26

Conexión de la salida de agua al sistema de refrigeración
1.

Lubrique con una solución de agua y jabón la junta desellado (A) que hay en el tubo acodado para facilitar lainserción.

2.

Deslice el tubo acodado sobre la brida metálica.

3.

Coloque el tubo de modo que quede orientado hacia abajo.

Labotom-20

4 Instalación

4.6.2

4.

Conecte la manguera flexible y fíjela con una abrazadera.
Utilice una llave de 7 mm (0,27”).

5.

Conecte el extremo opuesto de la manguera flexible alsistema de refrigeración.

Conexión de la entrada de agua del sistema de refrigeración•

Conecte la manguera con acoplamiento rápido a labomba de agua del sistema de refrigeración.

Nota
La presión del agua de refrigeración no debe exceder de 9,9 bar (143 psi).

4.6.3

Conexión del cable de comunicación al sistema de refrigeración•

4.7

Conecte el cable de comunicación de la unidad de control
del sistema de refrigeración a la toma de control de lamáquina.

Conecte a un sistema de extracción
Struers recomienda conectar la máquina a un sistema de extracción (vendido por separado).
Puede conectar Labotom-20 a un sistema de extracción a través del agujero que hay en la partetrasera de la cabina.Si no utiliza un sistema de extracción, utilice el tapón rojo suministrado paratapar el agujero que hay en la parte trasera de la cabina. Consulte también : Datos técnicos ►54.
1.

Labotom-20

Monte el tubo de extracción (Diámetro: 75 mm (2,75")) desde su sistema de extracción hasta
el tubo.

27

4 Instalación
2.

Sujete la manguera de extracción mediante una abrazadera.

Especificaciones
Consulte:Datos técnicos ►54 .

4.8

Ruido
Para obtener información sobre el valor del nivel de presión sonora, consulte esta sección: Datos
técnicos ►54.
PRECAUCIÓN
La exposición prolongada a ruidos intensos puede causar daños permanentes anivel auditivo.
Use protección auditiva si la exposición a los ruidos supera los niveles establecidos
en los reglamentos locales.
Ruido de manipulación durante el funcionamiento
Los diferentes materiales presentan distintas características sonoras. Para reducir el nivel de ruido,
reduzca la velocidad de rotación y/o la fuerza con la que el disco de corte ejerce presión contra lapieza.

4.9

Vibraciones
Para obtener información sobre exposición total a vibraciones de manos y brazos, consulte esta
sección: Datos técnicos ►54
PRECAUCIÓN
Riesgo de vibraciones en la mano y el brazo durante el corte manual.
La exposición prolongada a vibraciones puede provocar molestias, daños en las
articulaciones e incluso daños neurológicos.
Vibraciones durante el funcionamiento
El corte manual puede causar vibraciones en manos y brazos. Para reducir las vibraciones, reduzca
la presión o bien, utilice guantes con reducción de vibraciones.
Utilice siempre las soluciones de sujeción de Struers recomendadas para reducir la fuente devibración.

4.10

Túneles de extensión (Opcional)
Túneles de extensión (Opcional) puede ser útil si trabaja con piezas grandes.

4.10.1Montaje de túneles de extensión
Si trabaja con muestras largas, puede ser útil montar túneles de extensión en la máquina.
Si la máquina está preparada para usarla con túneles de extensión, puede montar los túneles deextensión en uno o ambos lados.

28

Labotom-20

4 Instalación
Si la máquina no está lista para usarse con túneles, deberá sustituir la protección de seguridad
para poder montar los túneles de extensión. Póngase en contacto con el servicio técnico deStruers.
PRECAUCIÓN
No utilice nunca la máquina sin las persianas en los laterales de la protección deseguridad.

Montaje de uno o dos túneles de extensión en la máquina
1.

Retire los tres tornillos de ajuste de la baseen el lado derecho o izquierdo de lamáquina, o en ambos si va a instalar túneles
de extensión en ambos lados.

2.

Monte el tornillo M6x12 en la torre que hay
en el interior de la cámara de corte con una
broca X30.
No apriete el tornillo. Mantenga un espaciode 3-4 mm (0,11-0,15”).

3.

Coloque el túnel de extensión dentro de latorre.

4.

Mueva el túnel de extensión hacia un lado yasegúrese de que el tornillo queda colocado
en el interior de la ranura.

5.

Instale las 2 arandelas y 2 tornillos M6x34
en la parte del túnel de extensión que seencuentra en el interior de la cámara decorte.
Utilice una broca hexagonal de 5 mm
(0,19”).

6.

Labotom-20

No apriete del todo los tornillos.

29

5 Transporte y almacenamiento
7.

Asegúrese de que el túnel de extensión
queda correctamente colocado utilizando laherramienta de medición de ángulo. Elángulo debe ser de 90°.

A 90°
8.

5

Apriete los 3 tornillos aplicando una fuerzade 10 Nm.

Transporte y almacenamientoSi, en cualquier momento después de la instalación, tiene que mover la unidad o almacenarla,
existen una serie de directrices que le recomendamos seguir.

5.1•

Embale la máquina de forma segura antes de transportarla. Un embalaje deficiente podría
causar daños en la unidad e invalidar la garantía. Póngase en contacto con el servicio técnicode Struers.

•

Recomendamos que emplee todos los elementos y anclajes del embalaje original.

Transporte
PELIGRO ELÉCTRICO
La desconexión de la unidad del suministro eléctrico la debe realizar exclusivamente
un técnico cualificado.
PRECAUCIÓN
La máquina es pesada. Utilice siempre una grúa y correas de elevación.

Nota
Recomendamos que conserve todos los elementos y anclajes del embalaje original
para usos futuros.

30

Labotom-20

5 Transporte y almacenamiento
Procedimiento
Para transportar la máquina de forma segura, siga estas instrucciones.
1.

Desconecte el suministro
eléctrico.

2.

Si hay instalado un sistema derefrigeración, desconéctelo.
Consulte las instrucciones de launidad específica. Retire elsistema de recirculación.

3.

Desconecte el sistema deextracción.

4.

Monte las dos arandelas deseparación en la parte trasera dela máquina. (A)5.

Coloque las eslingas de elevación
en los puntos de elevación
designados.

6.

Mueva la unidad hasta su nueva
ubicación.

Si la máquina se va a almacenar durante un largo periodo de tiempo o se va a enviar:
1.

Atornille los soportes para el transporte en su posición.
Utilice una broca dinamométrica T20 (A) y una llave Allende 6 mm (B).

2.

Introduzca la caja de accesorios así como el resto deelementos sueltos en la caja de embalaje. Para mantenerla máquina seca, envuélvala con plásticos y coloque en elinterior una bolsa de desecante (gel de sílice).

3.

Coloque la caja de embalaje en el palé.

4.

Asegúrese de que la parte delantera de la caja deembalaje esté orientada hacia la protección de seguridad
(A).

5.

Atornille los tornillos en su posición para sujetar la caja alpalé. Utilice un destornillador PH 2.

Labotom-20

A Parte delantera de la cajade embalaje316 Haga funcionar el dispositivo

5.2

Almacenamiento
Nota
Recomendamos que conserve todos los elementos y anclajes del embalaje original
para usos futuros.
•

Desconecte la unidad del suministro eléctrico.

•

Retire todos los accesorios.

•

Limpie y seque la unidad antes de almacenarla.

•

Coloque la máquina y los accesorios en su embalaje original.

6

Haga funcionar el dispositivo

6.1

Discos de corte
PRECAUCIÓN
No use la máquina con accesorios o consumibles no compatibles.

6.1.1

Selección de un disco de corte
Para obtener información sobre cómo seleccionar el disco de corte correcto, consulte la sección
Corte en el sitio web de Struers.

6.1.2

32

Montaje y desmontaje de un disco de corte
1.

Empuje la palanca de corte hacia atrás
hasta que la unidad de corte se encuentre
en la posición trasera.

2.

Ejerza presión en el pasador del bloqueodel husillo en el lado derecho de laprotección del disco de corte.

3.

Gire el disco de corte hasta que el bloqueodel husillo haga clic.

4.

Quite la tuerca con la llave.

5.

Quite la arandela con resorte, la brida y
disco de corte (si está montado).

6.

Monte un nuevo disco de corte, brida,arandela con resorte y tuerca.

7.

Apriete la tuerca de forma segura con lallave inglesa y libere el bloqueo del husillo.

Labotom-20

6 Haga funcionar el dispositivo
Nota
El husillo de la máquina se enrosca a la izquierda.

Nota
Coloque discos de corte convencionales, como AI2O3/SiC, entre dos discos decartón para proteger el disco de corte y las bridas.
Para maximizar la precisión con discos de corte de diamante o CBN, no utilice
arandelas de cartón.

6.2

Dispositivos de sujeción
ADVERTENCIA
Si está trabajando con una pieza redonda, asegúrese de que esté fijada de forma
segura. De lo contrario, puede rodar fuera de la cámara de corte y caer sobre su
pie.
PRECAUCIÓN
No use la máquina con accesorios o consumibles no compatibles.

Los dispositivos de sujeción se solicitan en pedido aparte.

6.2.1

Posición de los dispositivos de sujeción
1.

Coloque siempre los dispositivos de sujeción enparalelo a la mesa de corte.

2.

Coloque la pieza en el centro de la mesa de corte oligeramente desplazada hacia delante.
Las líneas en la mesa de corte le ayudan a colocar
la pieza en la posición correcta.
Los mejores resultados se obtienen cuando el
cuadrante inferior del disco de corte entra en lapieza de trabajo (área sombreada en la ilustración).

Labotom-20

33

6 Haga funcionar el dispositivo

6.2.2

Dispositivos de sujeción rápida vertical
1.

Monte el dispositivo de sujeción rápida vertical en ellateral izquierdo de la mesa de corte.

2.

Coloque la pieza de trabajo en la mesa de corte.

3.

Gire la palanca del dispositivo de sujeción hasta la
posición vertical.

4.

Empuje el dispositivo de sujeción hacia abajo en
dirección a la pieza y bloquéelo en su posición tirando
hacia delante la palanca de bloqueo.
En la ilustración se muestra una pieza de trabajocilíndrica sujeta con un dispositivo de sujeción rápida
vertical.
Nota
Asegúrese de que la tuerca de fijación del disco de corte no toca la placa de sujeción.

6.2.3

Montaje de un dispositivo de sujeción rápida y de una mordaza de resorte
1.

Monte el tope trasero para el dispositivo desujeción rápida en el lateral izquierdo de lamesa de corte. Asegúrese de que la esquina
recortada quede situada a la derecha.

2.

Monte el tope trasero de la mordaza de resorteen el lateral derecho de la mesa de corte.

3.

Coloque la pieza en el centro de la mesa decorte o ligeramente desplazada hacia delante.

4.

Empuje los topes traseros contra la pieza yapriete los tornillos con la llave inglesa.

5.

Monte el dispositivo de sujeción rápida en ellateral izquierdo de la mesa de corte y lamordaza de resorte en el lateral derecho.

6.

Ajuste los dispositivos de sujeción hasta que
encajen en la pieza.

7.

Apriete los tornillos con la llave.
En la ilustración se muestra una pieza detrabajo cilíndrica sujeta con un dispositivo desujeción rápida.

34

Labotom-20

6 Haga funcionar el dispositivo

6.3

Alineación láser
PRECAUCIÓN
Radiación láser. No mire al
haz láser ni exponga a losusuarios de ópticas
telescópicas. Producto láser
de clase 2M.
Para obtener más información sobre la alineación láser, véase:Datos técnicos ►54.
El rayo láser indica la posición del corte para colocar la pieza en el lugar preciso.
El láser se activa automáticamente cuando se enciende la máquina y se desactiva al arrancar lamáquina.
Si el láser no está alineado, puede ajustarlo utilizando los dos tornillos situados en la proteccióndel disco de corte.
Nota
El láser se alinea con la brida interior y no con el disco de corte debido a lavariación del grosor de los discos de corte.

6.4

Operaciones básicas
PRECAUCIÓN
Cierre siempre la protección de seguridad con cuidado para evitar lesiones.

PRECAUCIÓN
Utilice siempre calzado de seguridad al manipular piezas de trabajo.

PELIGRO POR CALOR
Use guantes adecuados para proteger las manos de muestras abrasivas ycalientes/afiladas.

6.4.1

Funciones del panel de control

Labotom-20

35

6 Haga funcionar el dispositivo

Botón/LED

Función
ArrancarArranca la máquina. El disco de corte empieza a girar y se conecta la bomba deagua de refrigeración.
No puede activar esta función si la puerta de seguridad está abierta o si el motor
de corte está sobrecargado.
Utilice este botón para iniciar AxioWash si ha girado la palanca hacia arriba.
Este icono indica que AxioWash se activa al poner en marcha la máquina.

Este icono indica que el agua de refrigeración se activa al poner en marcha lamáquina.

Parar
Detiene la máquina. El disco de corte deja de girar.
Utilice este botón para parar AxioWash.
La bomba del agua de refrigeración se desconecta.
LavadoPone en marcha la bomba de agua de refrigeración. Presione la parte posterior
de la pistola de lavado y regule el lavado.

6.4.2

36

Fijación de la pieza
1.

Utilice la pistola de agua para limpiar la mesa de corte.

2.

Asegúrese de que el dispositivo para recogida de muestras está en su posición para recoger lamuestra cortada y proteger la superficie pintada.

3.

Coloque la pieza debajo de la sujeción de un dispositivo de sujeción rápida, en el lado izquierdo
de la mesa de corte.

4.

Ajuste la posición del dispositivo de sujeción de modo que la pieza quede colocada en el centro
de la mesa de corte.

5.

Utilice la llave de tubo para apretar el dispositivo de sujeción.

6.

Baje el disco de corte para comprobar la posición del corte.

7.

Gire la palanca del dispositivo de sujeción hasta la posición vertical.

8.

Empuje el dispositivo de sujeción hacia abajo en dirección a la pieza y bloquéelo en su posición
empujando hacia delante la palanca de bloqueo. Consulte : Dispositivos de sujeción rápida
vertical ►34.

Labotom-20

6 Haga funcionar el dispositivo
Nota
Asegúrese de que la pieza queda sujeta de forma firme y segura en el dispositivo
de sujeción. Si no lo está, la pieza puede soltarse y provocar la rotura del disco decorte y/o deformaciones involuntarias en la pieza y los accesorios.

6.4.3

Iniciar y detener el proceso de corte
ADVERTENCIA
Use guantes durante el lavado y limpieza de la máquina.

PELIGRO POR CALOR
Use guantes adecuados para proteger las manos de muestras abrasivas ycalientes/afiladas.
1.

Encienda la máquina.

2.

Asegúrese de que el dispositivo para recogida de muestras está en su
posición para recoger la muestra cortada y proteger la superficie pintada.

3.

Cierre la puerta de seguridad.

4.

Pulse Arrancar. El disco de corte comienza a girar.

5.

El agua de refrigeración empieza a fluir.

6.

Mueva con cuidado el disco de corte hacia la pieza tirando de la palanca decorte hasta que el disco entre en contacto con la pieza.

7.

Haga una pequeña muesca en la pieza.
Si se utiliza un disco de corte nuevo, posicione el disco de corte de modo que
apenas toque la pieza, hasta que el borde del disco de corte esté desgastado
de modo uniforme en todo el diámetro.

8.

Aumente la fuerza y continúe cortando. Ajuste la velocidad a la que avanza eldisco de corte a través de la pieza de trabajo para adaptarla al material y al
disco de corte.
Puede utilizar las líneas de guía de la puerta de seguridad para ayudar amantener una velocidad de corte constante. Consulte también : Datos
generales ►13.

9.

Reduzca la fuerza de corte cuando el disco de corte casi haya atravesado elmaterial.

10. Cuando termine de cortar la pieza, vuelva a colocar la palanca de corte en la
posición inicial.
11. Pulse Parar para detener el disco de corte y el agua de refrigeración.
12. Para poder abrir la puerta de seguridad, espere hasta que se libere elbloqueo de seguridad.

Labotom-20

37

7 Mantenimiento y servicio - Labotom-20
Nota
Si trabaja con piezas de gran tamaño o muy duras, necesitará una cierta cantidad defuerza para cortarlas.
Nota
La puerta de seguridad de la Labotom-20 posee un cierre. El motor no arrancará si lapuerta de seguridad está abierta.
Deje la protección de seguridad abierta si la máquina no se utiliza para permitir quese seque completamente. Esto puede evitar la corrosión por condensación.
Nota
Hasta que no libere la cerradura de seguridad, será imposible abrir la puerta deseguridad. La cerradura de seguridad se liberará transcurridos aproximadamente 5
segundos después de haber pulsado el botón Parar.

7

Mantenimiento y servicio Labotom-20
Para maximizar el tiempo de actividad y la vida útil operativa de la máquina, se requiere unmantenimiento adecuado.El mantenimiento es importante para garantizar un funcionamiento
continuo y seguro de la máquina.
Los procedimientos de mantenimiento que se describen en esta sección los debe realizar personal
debidamente cualificado o formado.

Partes del sistema de control relativas a la seguridad o SRP/CS
Para piezas específicas relacionadas con la seguridad, consulte la sección "Partes del sistema decontrol relativas a la seguridad o SRP/CS" en la sección "Datos técnicos” de este manual.

Preguntas técnicas y repuestos
Al formular cualquier pregunta de carácter técnico o al realizar un pedido de repuestos, indique elnúmero de serie y la tensión/frecuencia. El número de serie y la tensión se indican en la placa deidentificación de la máquina.

7.1

Diariamente
Para asegurar una larga vida útil de su máquina, recomienda encarecidamente limpiarla
regularmente.
ADVERTENCIA
No utilice acetona, benzol ni disolventes similares.

38

Labotom-20

7 Mantenimiento y servicio - Labotom-20
Nota
Limpie todas las superficies accesibles con un trapo suave y húmedo.
No utilice un paño seco ya que las superficies no son resistentes a arañazos.
No utilice nunca alcohol para limpiar el cristal de la lámpara. Utilice solo un paño
húmedo.

7.1.1

Pistola de lavado
PRECAUCIÓN
Evite que el aditivo empleado en el fluido de refrigeración entre en contacto con lapiel.
No inicie el lavado hasta que la pistola de lavado esté orientada hacia la cámara
de corte.
Utilice exclusivamente la pistola de lavado para limpiar el interior de la cámara decorte.
Use siempre gafas de seguridad al utilizar la pistola de lavado.
1.

Retire la pistola de lavado de su soporte.

2.

Oriente la pistola hacia el interior de la cámara de lavado.

3.

Abra la válvula de la pistola de lavado.

4.

Para evitar salpicaduras de agua durante la limpieza, utilice la válvula situada
justo antes de la pistola de lavado para reducir la presión de agua máxima.

5.

Seleccione Lavado para poner en marcha la bomba de agua.

6.

Pulse en la parte trasera de la boquilla y limpie la cámara de corte
minuciosamente.

7.

Pulse Parar para detener el lavado.

8.

Cierre la válvula y devuelva la pistola de lavado a su soporte.

9.

Deje la protección de seguridad abierta para que la cámara de corte se sequey así evitar la corrosión.
Nota
Coloque siempre la pistola de lavado en su soporte cuando haya terminado deusarla.
No utilice la pistola de lavado para limpiar la puerta de seguridad, ya que esto
puede provocar que el agua gotee al abrirla.
Recomendamos utilizar la pistola de lavado a una presión máxima de 3 bar.

7.1.2

Limpieza de la cámara de corte utilizando AxioWash
PRECAUCIÓN
Evite que el aditivo empleado en el fluido de refrigeración entre en contacto con la
piel.
Nota
Limpie la cámara de corte minuciosamente si no va a utilizar la máquina durante
un largo periodo de tiempo.

Labotom-20

39

7 Mantenimiento y servicio - Labotom-20
Nota
Utilice exclusivamente AxioWash para limpiar la cámara de corte.

Nota
No es necesario retirar el disco de corte ni las herramientas de sujeción cuando se
utiliza AxioWash.
1.

Abra la protección de seguridad.

2.

Mueva la palanca a la posición horizontal.

3.

Cierre la protección de seguridad.

4.

Pulse el botón Arrancar.

El motor arranca y se rocía agua a través de la boquilla de
AxioWash.

7.1.3

5.

Mueva la palanca del disco de corte arriba y abajo para
optimizar la limpieza de la cámara de corte.

6.

Pulse el botón Parar para detener el proceso de limpieza.

7.

Abra la protección de seguridad.

8.

Mueva la palanca de nuevo a la posición horizontal.

Limpieza del sistema de refrigeración
Consulte el Manual de instrucciones de esta unidad.

7.1.4

Comprobación de la protección de seguridad
ADVERTENCIA
La puerta de seguridad debe sustituirse inmediatamente si la pantalla de protección
se ha debilitado por la colisión de objetos proyectados o si advierte señales visibles
de daños o deterioro. Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.
•

Realice una inspección visual de la protección de seguridad y su pantalla para comprobar sipresenta señales de desgaste y daños, por ejemplo, deformaciones, grietas o daños en el sellodel borde).
Nota
Deje la protección de seguridad abierta si la máquina no se utiliza para permitir quese seque completamente. Esto puede evitar la corrosión por condensación.

40

Labotom-20

7 Mantenimiento y servicio - Labotom-20

7.1.5

Comprobación de la protección del disco de corte
Realice una inspección de la protección del disco de corte para asegurarse de que está intacta.

7.1.6

Comprobación del cierre de la protección de seguridad
Debe comprobar regularmente la lengüeta del cierre de la protección de seguridad para
asegurarse de que no presenta daños y de que encaja perfectamente en el mecanismo debloqueo.
•Compruebe que la lengüeta del cierre de la protección de seguridad funciona
correctamente. Debe deslizarse sin obstrucciones dentro del mecanismo de cierre.

7.2

Semanalmente

7.2.1

Limpieza semanal
Limpie la máquina regularmente para evitar daños en la misma y en las muestras por causa degranos abrasivos o partículas metálicas.
1.

Limpie las superficies pintadas y el panel de control con un paño suave humedecido y un
limpiador doméstico común. Para una limpieza más profunda, utilice un limpiador máspotente como Solopol Classic.

2.

Limpie la protección de seguridad con un trapo suave humedecido y un limpiador decristales doméstico anti-estático. No utilice nunca productos de limpieza agresivos ni
abrasivos.
Nota
Asegúrese de que al limpiar el equipo no vierte limpiadores ni detergentes en elinterior del depósito de la unidad de refrigeración ya que podría generar un
exceso de espuma.

7.2.2

Cámara de corte
1.

Retire los dispositivos de sujeción.

2.

Limpie la cámara de corte minuciosamente:–

Limpie por debajo de la mesa de corte con la pistola de lavado y un cepillo para retirar
todas las virutas acumuladas por detrás de la unidad de corte.
Nota
Deje la protección de seguridad abierta para que la cámara de corte se seque yasí evitar la corrosión.

7.2.3

Limpieza de los dispositivos de sujeción
1.

Limpie y lubrique minuciosamente los dispositivos de sujeción.

2.

Almacene los dispositivos de sujeción en un lugar seco o bien, colóquelos en la mesa decorte después de limpiarlos.

Labotom-20

41

7 Mantenimiento y servicio - Labotom-20

7.2.4

Sistema de recirculación•

Compruebe el nivel del agua de refrigeración tras 8 horas de uso o, como mínimo, una vez a lasemana.

7.3

Mensualmente

7.3.1

Sustitución del fluido de refrigeración
ADVERTENCIA
No use la máquina con accesorios o consumibles no compatibles.

PRECAUCIÓN
Evite que el aditivo empleado en el fluido de refrigeración entre en contacto con lapiel.
Utilice siempre gafas de seguridad o una pantalla de protección, guantes resistentes
a productos químicos.
PRECAUCIÓN
No inicie el lavado hasta que la pistola de lavado esté orientada hacia la cámara decorte.
Nota
Utilice exclusivamente la pistola de lavado para limpiar el interior de la cámara decorte.
•

7.3.2

Sustituya el líquido de refrigeración, como mínimo, una vez al mes.

Mantenimiento de las mesas de corte•

Sustituya las placas de acero inoxidable si están dañadas o desgastadas.

7.4

Anualmente

7.4.1

Inspección de la puerta de seguridad
ADVERTENCIA
No utilice la máquina con dispositivos de seguridad defectuosos.
Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.
ADVERTENCIA
La puerta de seguridad debe sustituirse inmediatamente si la pantalla de protección
se ha debilitado por la colisión de objetos proyectados o si advierte señales visibles
de daños o deterioro. Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.

42

Labotom-20

7 Mantenimiento y servicio - Labotom-20
ADVERTENCIA
La pantalla de la protección de seguridad debe
sustituirse cada 5 años para garantizar la
seguridad que debe prestar. En la pantalla hay
una etiqueta donde se indica cuándo debe
sustituirse.
La puerta de seguridad se compone de un bastidor metálico y una pantalla de un material
compuesto que protege al operario. Si la puerta de seguridad o la pantalla sufren daños, sedebilitarán y ofrecerán menos protección.

7.4.2

7.5

Limpieza de la boquilla de la pistola de lavado
1.

Desenrosque la boquilla de la pistola de lavado con una llave inglesa.

2.

Enjuague la boquilla con agua corriente limpia.

Discos de corte
PRECAUCIÓN
No use la máquina con accesorios o consumibles no compatibles.

7.5.1

Comprobación de discos de corte
Los discos de corte deben comprobarse antes de usarlos.

Comprobación de daños de un disco de corte abrasivo
1.

Realizar una inspección visual de la superficie para comprobar si presenta grietas y virutas.

2.

Montar el disco de corte, cerrar la protección de seguridad y permitir que gire a la máxima
velocidad.
Si el disco de corte no presenta daños visibles y no se rompió durante la prueba a la máxima
velocidad, habrá superado la comprobación. Si el disco de corte muestra grietas, no seráseguro usarlo y deberá sustituirse.

Comprobación de daños en un disco de corte de diamante/CBN

7.5.2

1.

Deje que el disco de corte cuelgue de su dedo índice.

2.

Con un lápiz (no metálico), golpee suavemente el disco de corte alrededor del borde.

3.

El disco de corte pasa la prueba si se escucha claramente un tono metálico al golpear elborde. Si el disco de corte emite un ruido sordo o atenuado en algún punto, indicará que estáagrietado y deberá sustituirse.

Almacenamiento de discos de corte convencionales
Los discos de corte convencionales son sensibles a la humedad. Por lo tanto, no mezcle discosde corte nuevos y secos con discos humedecidos.

Labotom-20

43

7 Mantenimiento y servicio - Labotom-20
Almacene los discos de corte en un lugar seco en posición horizontal sobre un soporte plano.

7.5.3

Almacenamiento de discos de corte CBN y de diamante
Siga atentamente estas instrucciones para mantener la precisión de los discos de corte CBN y dediamante:

7.6•

No exponga nunca el disco de corte a cargas mecánicas pesadas ni a calor.

•

Almacene los discos de corte en un lugar seco, horizontalmente sobre una superficie plana,preferiblemente bajo una ligera presión.

•

Limpie y seque el disco de corte antes de almacenarlo, para evitar la corrosión. Utilice
limpiadores domésticos normales para la limpieza.

•

Afile el disco de corte regularmente.

Compruebe los dispositivos de seguridad
ADVERTENCIA
No utilice la máquina con dispositivos de seguridad defectuosos. La comprobación
debe realizarse al menos una vez al año.
Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.
Nota
La comprobación la debe realizar siempre un técnico cualificado (electromecánico,electrónico, mecánico, neumático, etc).

7.6.1

Parada de emergencia
Prueba 1

441.

Inicie un proceso de corte.

2.

Pulse la parada de emergencia.

3.

El proceso de corte y el agua de refrigeración se detienen. La parada de
emergencia funciona correctamente.

4.

Si el proceso de corte y el agua de refrigeración no se detienen, pulse el botón
Parar.

5.

NO utilice la máquina.

6.

Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.

Labotom-20

7 Mantenimiento y servicio - Labotom-20
Prueba 2

7.6.2

1.

Pulse la parada de emergencia.

2.

Pulse el botón Arrancar.

3.

La máquina no debe poder poner en marcha el proceso de corte ni el agua
de refrigeración.

4.

Si la máquina o el agua de refrigeración se ponen en marcha, pulse el botón
Parar.

5.

NO utilice la máquina.

6.

Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.

Puerta de seguridad
ADVERTENCIA
La protección de seguridad debe sustituirse cada 5 años para garantizar la
seguridad que debe prestar. En la etiqueta que hay en la pantalla se indica
cuándo debe sustituirse la protección de seguridad.
La puerta de seguridad posee un sistema de cierre de seguridad para evitar el arranque del disco
de corte si la puerta de seguridad está abierta.
Un mecanismo de bloqueo impide al operario abrir la puerta de seguridad hasta que el disco decorte deja de girar.

Comprobación de la puerta de seguridad
Prueba 1
1.

Abra la protección de seguridad.

2.

Asegúrese de que la puerta de seguridad se mantiene en su posición más
alta.

3.

Si la puerta de seguridad no permanece abierta en la posición más alta,
ciérrela.

4.

NO utilice la máquina.

5.

Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.

Labotom-20

45

7 Mantenimiento y servicio - Labotom-20

7.6.3

Interruptor de la protección de seguridad
Comprobación del interruptor de la protección de seguridad
Prueba 1

7.6.4

1.

Abra la protección de seguridad.

2.

Pulse el botón Arrancar.

3.

El proceso de corte y el agua de refrigeración no se pueden poner en marcha.

4.

Si se pone en marcha el proceso de corte y/o el agua de refrigeración, pulse elbotón Parar.

5.

NO utilice la máquina.

6.

Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.

Cierre de la puerta de seguridad
Prueba 1
1.

Cierre la protección de seguridad.

2.

Pulse Arrancar. La máquina pone en marcha el proceso de corte y el agua derefrigeración.

3.

Intente abrir la protección de seguridad. La protección de seguridad está
bloqueada y no se puede abrir.

4.

Si puede abrir la protección de seguridad cuando la máquina está en
funcionamiento, pulse el botón Parar.

5.

NO utilice la máquina.

6.

Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.

Prueba 2

46

1.

Cierre la protección de seguridad.

2.

Pulse Arrancar para iniciar un proceso de corte. La máquina pone en marcha elproceso de corte y el agua de refrigeración.

3.

Pulse el botón Parar.

4.

La protección de seguridad debe permanecer bloqueada durante al menos 4
segundos después de pulsar el botón Parar.

5.

Si puede abrir la puerta de seguridad antes de que hayan transcurrido los 4
segundos, ciérrela de nuevo.

6.

NO utilice la máquina.

7.

Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.

Labotom-20

8 Piezas de recambio
Prueba 3
1.

Cierre la protección de seguridad.

2.

Pulse Arrancar para iniciar un proceso de corte.

3.

Pulse Parar.
Se produce un retardo de 5 segundos desde que se pulsa Parar hasta que se
desbloquea la protección de seguridad. Si puede abrir la puerta de seguridad
mientras el disco de corte sigue girando, NO utilice la máquina.

4.

7.6.5

Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.

Función de lavado
Prueba 1

81.

Abra la protección de seguridad.

2.

Pulse Lavado para activar la bomba de agua de refrigeración y la pistola delavado.

3.

Si el líquido de refrigeración comienza a fluir desde la protección del disco decorte, pulse el botón Parar.

4.

NO utilice la máquina.

5.

Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.

Piezas de recambio
Preguntas técnicas y repuestos
Al formular cualquier pregunta de carácter técnico o al realizar un pedido de repuestos, indique elnúmero de serie. El número de serie se indica en la placa de identificación de la unidad.
Para más información o para comprobar la disponibilidad de repuestos, póngase en contacto con
el servicio técnico de Struers. La información de contacto está disponible en Struers.com.
Nota
La sustitución de componente esenciales de seguridad, la tiene que realizar
exclusivamente un técnico de Struers o un técnico cualificado (electromecánico,electrónico, mecánico, neumático, etc).
Nota
Los componentes esenciales de seguridad tienen que sustituirse exclusivamente
por componentes con el mismo nivel de seguridad, como mínimo.

Labotom-20

47

9 Servicio y reparación9Servicio y reparación
Struers recomienda realizar un mantenimiento preventivo general una vez al año o al cabo de <6600
cortes. En el contador de encendido del motor puede ver el número de cortes que se han realizado.
Consulte también Datos generales ►13.
Nota
El mantenimiento lo debe realizar exclusivamente un técnico cualificado(electromecánico, electrónico, mecánico, neumático, etc.).
Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.
Comprobación de servicio
Ofrecemos una amplia gama de planes de mantenimiento para satisfacer los requisitos de nuestros
clientes. Esta gama de servicios se denomina ServiceGuard.
Los planes de mantenimiento incluyen la inspección del equipo, la sustitución de piezas dedesgaste, los ajustes/calibración que garanticen una operatividad óptima y una prueba funcional
final.

10 Disposición
Los equipos marcados con el símbolo de WEEE contienen componentes
eléctricos y electrónicos, y no deben ser desechados como residuos generales.
Póngase en contacto con las autoridades locales para obtener información sobre
el método de eliminación correcto en conformidad con la legislación nacional.
Para la eliminación de consumibles y del fluido de recirculación, siga lasnormativas locales.
ADVERTENCIA
En caso de incendio, informe a las personas que se encuentren cerca, llame a losbomberos e interrumpa el suministro eléctrico. Utilizar un extintor de incendios depolvo. No usar agua.
Nota
El líquido de recirculación contiene aditivos y residuos de corte.
NO vierta el líquido de recirculación a la red de alcantarillado.
Siga las normativas de seguridad aplicables para la manipulación y eliminación deresiduo y aditivos para líquido de recirculación.
Tenga en cuenta los metales que corte y la cantidad de residuo generada.
Dependiendo de los metales que corte, es posible que la combinación del residuo metálico de losmetales con una gran diferencia en la electropositividad dé lugar a reacciones exotérmicas si lascondiciones son favorables.

48

Labotom-20

11 Resolución de problemas
Ejemplos:Los siguientes son ejemplos de combinaciones que podrían provocar reacciones exotérmicas si
se produce una gran cantidad de residuo durante el corte o esmerilado en la misma máquina ycuando se dan unas condiciones favorables:•

Aluminio y cobre.

•

Zinc y cobre.

11 Resolución de problemas
11.1

La máquina
Error

Causa

AcciónEl disco de corte no gira.

La puerta de seguridad estáabierta.

Cierre la puerta de seguridad.
Si el error persiste, póngase
en contacto con el servicio
técnico de Struers.

El bloqueo de seguridad se ha
desactivado.

Vuelva a reactivar el bloqueode seguridad antes de poneren funcionamiento la máquina.

El motor de corte se hasobrecargado.

Abra la puerta de seguridad y
permita que la máquina se
enfríe durante al menos 5 - 10
minutos.

No hay agua de refrigeración La válvula de la parte trasera
de la máquina está atascada odesconectada.

Asegúrese de que la válvula
no está atascada ni
desconectada.
Si es necesario, desenrosquela válvula y enjuáguela con
agua corriente.
Si el error persiste, póngase
en contacto con el servicio
técnico de Struers.

Labotom-20

La conexión eléctrica de lamáquina a la unidad derecirculación está abierta o la
unidad de recirculación se ha
desconectado.

Asegúrese de que la unidad
de recirculación estáconectada y activa.

El nivel de agua en la unidad
de recirculación es bajo.

Llene la unidad derecirculación con líquido derefrigeración.

49

11 Resolución de problemas

Error

Causa

AcciónLa pistola de lavado no
expulsa agua

La válvula está cerrada.

Abra la válvula.

La pistola de lavado estáobstruida.

Limpie la pistola de lavado con
agua y aire comprimido.
Si el error persiste, póngase
en contacto con el servicio
técnico de Struers.

Piezas o cámara de corte
oxidadasPuerta de seguridad con
poca visibilidad

El aditivo agregado al líquidode refrigeración es
insuficiente.

Agregue más aditivo al líquidode refrigeración. Asegúrese
de utilizar la concentración
correcta.

La máquina se dejó con lapuerta de seguridad cerrada.

Deje la puerta de seguridad
abierta cuando no estéutilizando la máquina, para
permitir que la cámara decorte se seque.

insuficientemente limpia.

Límpiela con una solución deagua y jabón.
Nota
Desconecte eltubo dedrenaje que va
al depósito. El
agua jabonosano debeintroducirse enel depósito delagua derecirculación
ya quegeneraría
espuma en elagua.

El dispositivo de sujeción
rápida no puede sujetar lapieza de trabajo

50

El dispositivo de sujeción noestá equilibrado.

Ajuste los dos tornillos de lacolumna de sujeción.

El centro de la pieza desujeción está desgastado.

Póngase en contacto con el
servicio técnico de Struers.

Labotom-20

11 Resolución de problemas

Error

Causa

AcciónLa línea láser no secorresponde con el lugar delcorte.

La alineación láser no estáalineada con la brida interior.

Ajústela con los 2 tornillos
situados en la protección deldisco de corte.
PRECAUCIÓN
Radiación
láser. No mireal haz láser ni
exponga a losusuarios deópticastelescópicas.
Producto láser
de clase 2M.

11.2

Problemas de corte
Error

Causa

AcciónDecoloración o quemado
de la pieza.

La dureza del disco de corte
no es adecuada para ladureza/dimensiones de lapieza.

Seleccione otro tipo de disco decorte.

La fuerza del disco de corte
es excesivamente alta.

Aplique una fuerza menor.

Refrigeración inadecuada.

Asegúrese de que hay agua
suficiente en la unidad derecirculación y refrigeración.
Compruebe el caudal de aguade la unidad de recirculación yrefrigeración.

Rebabas no deseadas

La calidad del corte varíade vez en cuando

Labotom-20

Disco de corte
excesivamente duro

Seleccione otro tipo de disco decorte.

Fuerza excesiva sobre eldisco de corte casi al final delproceso.

Reduzca la velocidad de corte
casi al final del proceso.

Falta de apoyo.

Si es posible, apoye la pieza porambos lados.

Manguera de agua deenfriamiento obstruida.

Limpie el tubo de agua derefrigeración.

Agua de refrigeración
insuficiente.

Llene el depósito con agua yagregue aditivo de refrigeración.

51

11 Resolución de problemas

Error

Causa

AcciónEl corte se inclina hacia un
lado.

La velocidad de corte inicial
es demasiado alta.

Deje que el disco de corte
practique una pequeña muesca
en la pieza antes de realizar elcorte.

La fuerza del disco de corte
es excesivamente alta.

Aplique una fuerza menor.

Montaje incorrecto del disco
de corte.

Asegúrese de que el agujero
tiene el diámetro correcto.

El disco de corte se rompe

Asegúrese de que haya una
arandela de cartón en ambos
lados del disco de corte (solodiscos de corte convencionales).
Asegúrese de que la tuerca estásuficientemente apretada.
Fijación incorrecta de lapieza.

Asegúrese de que solo se hasujetado con firmeza uno de loslados de la pieza. El otro ladosolo debe estar sujeto
ligeramente.
Utilice herramientas de apoyo si
la geometría de la pieza requiere
apoyo.

No hay suficiente apoyo parala pieza.

Apoye el extremo libre de lapieza.

Disco de corte demasiado
duro.

Utilice un disco de corte más
blando.

La fuerza del disco de corte
es excesivamente alta.

Aplique una fuerza menor en el
disco de corte.

Refrigeración inadecuada.

Asegúrese de que hay agua
suficiente en la unidad derecirculación y refrigeración.
Compruebe los tubos de agua
de refrigeración.

El disco de corte sedesgasta muy rápidamente

52

La fuerza del disco de corte
es excesivamente alta.

Aplique una fuerza menor en el
disco de corte.

El disco de corte es
demasiado blando para latarea.

Seleccione un disco de cortemás duro.

La máquina vibra.

Póngase en contacto con el
servicio técnico de Struers.

Labotom-20

11 Resolución de problemas

Error

Causa

AcciónEl disco de corte no corta
completamente la pieza

Selección incorrecta deldisco de corte.

Seleccione un disco de corte
adecuado para la tarea.

Disco de corte desgastado.

Sustituya el disco de corte.

El disco de corte se atasca en Haga un corte de descarga:la pieza debido a tensiones
Corte hasta la mitad
internas en la pieza.
aproximadamente de la pieza.
Gire la pieza 180°y posicione elcorte aprox. a 1 - 2 mm delcentro.
El disco de corte vibra
durante el corte.

Fijación incorrecta de lapieza.

Asegúrese de que solo se hasujetado con firmeza uno de loslados de la pieza. El otro ladosolo debe estar sujeto
ligeramente.
Utilice herramientas de apoyo si
la geometría de la pieza requiere
apoyo.

La pieza se rompe al fijarla.

El disco de corte es
demasiado blando para latarea.

Seleccione un disco de cortemás duro.

La fuerza de corte es
insuficiente.

Más una fuerza en el disco decorte.

Fuerza de corte excesiva.

Aplique una fuerza menor en el
disco de corte.

Cojinetes desgastados.

Póngase en contacto con el
servicio técnico de Struers.

Es posible que sea
complicado fijar
correctamente algunas
piezas de trabajo, lo quepuede ofrecer como
resultado resonancia yvibraciones.

Póngase en contacto con el
servicio técnico de Struers.

La pieza es frágil.

Coloque la pieza entre dos
placas de poliestireno.
Corte siempre las piezas frágiles
con mucho cuidado.

Labotom-20

53

12 Datos técnicos

Error

Causa

AcciónLa pieza está corroída

La pieza se ha dejado
durante demasiado tiempoen la cámara de corte.

Deje la puerta de seguridad
abierta al abandonar lamáquina.

El aditivo agregado al líquidode refrigeración es
insuficiente.

Asegúrese de que laconcentración de aditivo es lacorrecta.

La pieza de trabajo son decobre/aleaciones de cobre.

Utilice el aditivo correcto para ellíquido de refrigeración.

La cámara de corte
muestra signos decorrosión.

12 Datos técnicos
12.1

Datos técnicos
Capacidad

Disco de corte

Motor del disco de corte

Mesa de corte

Altura x longitud

95 x 200 mm (3,7 x 10")Diámetro

110 mm (4,7”)

Longitud de corte

305 mm (12”)

Diámetro

350 mm (14")

Diámetro de árbol

32 mm (1,3”)

Velocidad de giro

2500 rpm

Ajuste de altura del disco de
corte

–

Ancho

340 mm (13,4”)

Profundidad

313 mm (12,3”)

Ranuras en T

Ranura T con placas de ranura Tintercambiables, 10 mm (4 uds. +3 uds.)

Velocidad de avanceControl manual

Láser
Software y electrónica

Normas de seguridad

54

Clase 2M
Controles

Panel táctil

Pantalla

N/A
Etiquetado CE de conformidad
con las directivas de la UE

Labotom-20

12 Datos técnicos

ALCANCE

Entorno de operaciones

Suministro eléctrico 1

Suministro eléctrico 2

Labotom-20

Para obtener información sobre
REACH, póngase en contacto
con su oficina local de Struers.
Temperatura ambiente

5 - 40 °C (41 - 104 °F)

Humedad35 - 85 %, humedad relativa sincondensación

Voltaje/frecuencia

3 x 200 V (50 Hz)

Alimentación de entrada

3L + (N) + PE

Potencia S1

N/A

Potencia S3 60%

5,5 kW (7,4 Hp)

Potencia S3 15 %7,5 kW (10 Hp)

Intensidad, carga nominal

22,9 A

Corriente, máx.

45,8 A

Intensidad en amperios delmotor o carga más grande

21,9 A

Voltaje/frecuencia

3 x 200 - 210 V (60 Hz)

Alimentación de entrada

3L + (N) + PE

Potencia S1

N/A

Potencia S3 60%

6,6 kW (8,8 Hp)

Potencia S3 15 %8,5 kW (11,4 Hp)

Intensidad, carga nominal

27,1 A

Corriente, máx.

54,2 A

Intensidad en amperios delmotor o carga más grande

26,1 A

55

12 Datos técnicos

Suministro eléctrico 3

Suministro eléctrico 4

Suministro eléctrico 556

Voltaje/frecuencia

3 x 220 - 230 V (50 Hz)

Alimentación de entrada

3L + (N) + PE

Potencia S1

N/A

Potencia S3 60%

5,5 kW (7,4 Hp)

Potencia S3 15 %7,5 kW (10 Hp)

Intensidad, carga nominal

20,1 A

Corriente, máx.

40,2 A

Intensidad en amperios delmotor o carga más grande

19,1 A

Voltaje/frecuencia

3 x 220 - 240 V (60 Hz)

Alimentación de entrada

3L + (N) + PE

Potencia S1

N/A

Potencia S3 60%

6,6 kW (8,8 Hp)

Potencia S3 15 %8,5 kW (11,4 Hp)

Intensidad, carga nominal

22,5 A

Corriente, máx.

45 A

Intensidad en amperios delmotor o carga más grande

21,5 A

Voltaje/frecuencia

3 x 380 - 415 V (50 Hz)

Alimentación de entrada

3L + (N) + PE

Potencia S1

N/A

Potencia S3 60%

5,5 kW (7,4 Hp)

Potencia S3 15 %7,5 kW (10 Hp)

Intensidad, carga nominal

12 A

Corriente, máx.

24 A

Intensidad en amperios delmotor o carga más grande

11 A

Labotom-20

12 Datos técnicos

Suministro eléctrico 6

Voltaje/frecuencia

3 x 380 - 415 V (60 Hz)

Alimentación de entrada

3L + (N) + PE

Potencia S1

N/A

Potencia S3 60%

6,6 kW (8,8 Hp)

Potencia S3 15 %8,5 kW (11,4 Hp)

Intensidad, carga nominal

13,4 A

Corriente, máx.

26,8 A

Intensidad en amperios delmotor o carga más grande

12,4 A

Voltaje/frecuencia

3 x 460 - 480 V (60 Hz)

Alimentación de entrada

3L + (N) + PE

Potencia S1

N/A

Potencia S3 60%

6,6 kW (8,8 Hp)

Potencia S3 15 %8,5 kW (11,4 Hp)

Intensidad, carga nominal

12,4 A

Corriente, máx.

24,8 A

Intensidad en amperios delmotor o carga más grande

11,4 A

Sistema derecirculación

OpciónSistema de refrigeración 4

Extracción

Capacidad recomendada

150 m3/h (5300 pies3/h) a 0 mm(0”) medidor de agua.

Funciones avanzadas

Mesa X, manual

OpciónEstativo X, manual

N/A

Estativo con rotación

N/A

Suministro eléctrico 7

Labotom-20

57

12 Datos técnicos

Categorías del circuitode seguridad / Nivel derendimiento

Parada de emergencia

PL c, categoría 1
Categoría de parada 0

Puerta de seguridad

PL d, categoría 3
Categoría de parada 0

Cierre de la puerta deseguridad

PL a, categoría B

Activación no intencionada dellíquido de recirculación

PL c, categoría 1

Interruptor diferencial(RCCB)

Categoría de parada 0

Categoría de parada 0
tipo A, 30 mA (o mejor)

Nivel de ruido

Nivel de presión acústica deemisión ponderado A en lasestaciones de trabajo

LpA = 72 dB(A) (valor medido).
Incertidumbre K = 4 dB

Nivel de vibraciones

Emisión de vibraciones
declarada

ahd = 0,5 m/s2 (valor medido).
Incertidumbre K = 0,2 m/s2

Dimensiones y peso

Ancho (cuerpo principal)

73 cm (28,9”)

Ancho (con manija)

89 cm (35,2”)

Ancho (un túnel)Lado izquierdo: 134 cm (52,8")Lado derecho: 126 cm (49,4")

12.2

Ancho (dos túneles)

170 cm (67")

Profundidad

94 cm (37,1”)

Altura (puerta cerrada, palanca
incluida)

90 cm (35,6”)

Altura (puerta abierta)

122 cm (48”)

Peso

225 kg (496 lb)

Categorías del circuito de seguridad/Nivel de cumplimiento
Categorías del circuito de seguridad/Nivel de cumplimiento58

Parada deemergencia

PL C, Categoría 1

Protección deseguridad

PL d, Categoría 3

Categoría de parada 0

Categoría de parada 0

Labotom-20

12 Datos técnicos

Categorías del circuito de seguridad/Nivel de cumplimiento

12.3

Cierre de laprotección deseguridad

PL a, Categoría B

Arranque nointencionado defluido

PL C, Categoría 1

Categoría de parada 0

Categoría de parada 0

Partes del sistema de control relativas a la seguridad o
SRP/CS
ADVERTENCIA
Los componentes esenciales de seguridad tienen que sustituirse, como máximo,
después de un ciclo de vida de 20 años.
Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.
Nota
Las SRP/CS (partes relacionadas con la seguridad de un sistema de control) son
partes que incluyen en el funcionamiento seguro de la máquina.
Nota
La sustitución de componente esenciales de seguridad, la tiene que realizar
exclusivamente un técnico de Struers o un técnico cualificado (electromecánico,electrónico, mecánico, neumático, etc).
Los componentes esenciales de seguridad tienen que sustituirse exclusivamente
por componentes con el mismo nivel de seguridad, como mínimo.
Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.
PiezasParte relativa ala seguridad

Fabricante /descripción delfabricante

N.º de referencia delfabricante:Ref.
eléctrica

N.º dereferenciade Struers:

Parada deemergencia

Omron

A22NE-M-N

SGC1

2SA10500

Parada deemergencia

Omron

A22NZ-H-02

SGC1

2SA41700

Parada deemergencia

Omron

A22NZ-S-P1BN

SGC1.1

2SB10111

Unidad de reléde seguridad

Omron

Labotom-20

Cabezal tipo seta

Embutición Cabezal
tipo seta

Bloque deinterruptores 1NC

SGC1.3
G9SB-3012-A

KFA3

2KS10006

59

12 Datos técnicos

12.4

Parte relativa ala seguridad

Fabricante /descripción delfabricante

N.º de referencia delfabricante:Ref.
eléctrica

N.º dereferenciade Struers:

Contactor de
motor

Omron

J7KN-40-24VAC

QA4

2KM74011

Contactor aux.
NC

Omron

Cierre de lapuerta deseguridad

Schmersal

Sensormagnético deseguridad
Relé enchufablede alimentación

QA5
J73KN-B-01

QA4.1

2KH00137

QA5.1
AZM161SK-12/12RK024

KJ1

2SS00121

Schmersal

BNS-120-02z

BE1

2SS00130

Omron

G2R-1-S24VAC(S)KFA1

2JK20124

Temporizador
Omron
multifuncional deestado sólido

H3DS-ML CA/CC

KFB1

2KT00003

Válvulasolenoide
coaxialASCO

SCG287A001.24/50

QM1

2YM10046

Ventanadelantera

Struers16930363

Protección deldisco de corte

Struers16930275

Túnel deextensión

Struers16930036

Túnel deextensión

Struers

Cierre de seguridad

Serie 287 con cuerpo
de latón 2/2 NC G3/8
D_10, completa 24V
CC

Lado derecho
16930037

Lado izquierdo

Diagramas
Si desea ver información específica en detalle, consulte la versión en línea de este manual.

60

Labotom-20

12 Datos técnicos

12.4.1

Diagramas Labotom-20
TítuloNº:Diagrama de bloques

16933050 ►62

Diagrama del sistema de agua

16931002 ►63

Esquema de seguridad

16933100 ►64

Labotom-20

61

12 Datos técnicos
16933050

62

Labotom-20

Labotom-20

F

E

D

C

B

A

1

1

2

3

Labotom3

Cleaning pistol

Labotom chassis

Protection guard
water nozles

2

Axiowash4

Outlet house

3 way valve

4

6

Solenoid 2 way valve

Quick coupling
hose connection

Description:-

Scale:

7

A3

Format:MKZ
Draw. Init

JPO
Appr. Init

Rev:

A

Tolerance: DS/ISO 2768Weight :yyyy-mm-dd

82020-01-20
Appr. date

Cooli Medium

Cooli reservoir

Cooli pump

Sucking hose16931002 Water diagram, Labotom-20

ID:

Material:

2020-01-20
Crea. date Revision description
yyyy-mm-dd

S

Pederstrupvej 84
DK-2750 Ballerup/Copenhagen
Denmark
Phone:+45 44 600 800
Fax: +45 44 600 804

A
Revision

5

g

D

C

B

A

12 Datos técnicos

16931002

63

A

B

C

D

5

FC1+FC2VARIANT
PART

5

2

2

TRANSFORMERTA1CONNECTION TO
TRANSFORMER
Drawing 16933451

3

FC3

SGC1.1KFA3Emergency stop

FUSE 3AT

FC4FUSE 3AT

QM1

4

QA4.2

SGC1.2

4

QA4

KFA2

QA5

BE1

X11-6

QA5.1

QA4.1

BE1.1

KJ1

KE1 - 16933000 Labotom-20 PCB
Circuit diagram 16933200

Emergency stop

KJ1.1

BT1

KJ1.3

KJ1.2

X10-2

START

K12

X10-1

3

Softstarter

QA2

KJ1.A

X11-4

+24VDC

3

STOP

K13

KFB1

LOCK

K10

K11

WATER

2

KFA2

X11-1

X11-2

2

2

3

SGC1.3

X4
Female 4-way

KFA1

Emergency stop

X10-3

4

64
3
1

Mains L1+L2+L3

KFA1.1

Labotom-20

Monday, November 08, 2021

See page 1

REV C: RSZ (2021/11/08)

Post PV updates

REV B: RSZ (2021/05/26)

REV A: RSZ (2020/11/23)

3

3

Scale

A1

Size

CAGE CodeSTRUERS ApSPederstrupvej 84
DK-2750 Ballerup
Denmark

QA5

Power
contacts

QA4

3

MA1
Y/D

CUTTING MOTOR

7,5kW S3 15%
5,5kW S3 60%

1RSZ

DWG NO

Sheet

16933100
3

Labotom - 20, Safety Diagram

3

1

of

3

C

Rev

A

B

C

D

12 Datos técnicos
16933100

13 Fabricante

12.5

Información legal y reglamentaria
Aviso de la Comisión Federal de Comunicaciones (FCC)
Este equipo ha sido comprobado y cumple los límites establecidos para dispositivos digitales deClase A conforme al apartado 15 de las normas de la FCC. Estos límites se han diseñado para
ofrecer una protección razonable contra interferencias perjudiciales cuando el equipo se utiliza
en una instalación domiciliaria. Este equipo genera, utiliza y puede irradiar energía deradiofrecuencia, y si no se instala y utiliza del modo indicado en las instrucciones, puede provocar
interferencias perjudiciales para las comunicaciones por radio. Sin embargo, no se garantiza queno se produzcan interferencias en una instalación en particular. Si este equipo provoca
interferencias perjudiciales para la recepción de radio o televisión, algo que puede determinarse
apagando y encendiendo el equipo, se recomienda al usuario que intente corregir la interferencia
mediante una o más de las siguientes medidas:•

Reoriente o cambie de lugar la antena receptora.

•

Aumente la separación entre el equipo y el receptor.

•

Conecte el equipo a una toma de un circuito diferente al que está conectado el receptor.

13 Fabricante
Struers ApS
Pederstrupvej 84
DK-2750 Ballerup, Dinamarca
Teléfono: +45 44 600 800
Fax: +45 44 600 801
www.struers.com

Responsabilidad del fabricante
Las siguientes limitaciones deben respetarse ya que en caso contrario podría provocar lacancelación de las obligaciones legales de Struers.
El fabricante declina toda responsabilidad por errores en el texto y/o las ilustraciones de este
manual. La información contenida en este manual está sujeta a cambios sin previo aviso. Es
posible que en el manual se haga referencia a accesorios o piezas no incluidas en la versión
suministrada del equipo.
El fabricante se considera responsable de los efectos sobre la seguridad, fiabilidad y rendimientodel equipo solo si el equipo se utiliza, repara y mantiene del modo indicado en las instrucciones
de uso.

Labotom-20

65

Basado en: 16937900 B

Declaración de Conformidad
Fabricante

Struers ApS • Pederstrupvej 84 • DK-2750 Ballerup • Dinamarca

NombreLabotom-20

ModeloN/A

Función

Máquina de corte

Tipo

693

Nº de cat.

Máquina sin túneles
06936129, 06936130, 06936135, 06936136,
06936146, 06936147, 06936154
Máquina con túneles
06936229, 06936230, 06936235, 06936236,
06936246, 06936247, 06936254
Túneles06936901, 06936902

Nº de serie:UE

Según el módulo H del planteamiento global
Declaramos que el producto mencionado cumple las siguientes normas, directivas y legislación:
2006/42/CE

EN ISO 12100:2010, EN ISO 13849-1:2015, EN ISO 13849-2:2012, EN ISO 13850:2015,
EN ISO 16089:2015., EN 60204-1:2018, EN 60204-1-2018/Corr.:2020

2011/65/UE

EN 63000:2018

2014/30/UE

EN 61000-3-2:2014, EN 61000-3-3:2013, EN 61000-3-11:2001, EN 61000-3-12:2012,
EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-2:2005/Corr.:2005, EN 61000-6-3:2007, EN 61000-6-3-A1:2011,
EN 61000-6-3-A1-AC:2012

Normasadicionales

NFPA 79, FCC 47 CFR parte 15, subparte B

Autorizado para elaborar el expediente
técnico/Firmante autorizado

Fecha: [Release date]en

For translations seebgЗа преводи вижте

csPřeklady vizda

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zh

翻译见

www.struers.com/Library