2024 . 1 02025. 3

コースフロー / コースカリキュラム

設計・モノづくり（OT）
グローバル図面・公差設計に関する技法、 基盤技術の基礎とリスキリング、
新規ビジネス創生法、 グローバル図面で製品の世界展開法、モノづくりの実体験、 および、 完成品の良否判断法を修得できます。

h t t p s : // w w w. h i t a c h i - a c . c o . j p /日立アカデミーWebサイト※本ガイドは2024年6月時点の内容で記載しています。最新の情報については、当社Webサイトでご確認ください。
※一部のコースは、オンライン配信での提供へ変更する場合があります。また同時に、集合研修は中止となる場合があります。
※オンライン研修または集合研修の開催時間については、当社Webサイトでご確認ください。

電気・計測制御

設 計 ・モ ノづ くり（ O T ）電気・計測制御

電気系技術者・技能者の知識や技能の拡大ができます。
若手技術者のための基礎技術や熟練技術者ためのリスキリングで技術が修得できます。

電気・電子共通基礎講座
レベル1

OTV024

レベル2

オンライン

初心者のためのエレクトロニクス入門

OTV027

レベル3

オンライン

実験・実習で学ぶ
電子回路基礎

レクチャ

2 日間

OTJ016

集合

4 日間

マシン実習

電気が苦手な人のための電気回路入門−リレーシーケンスとトラブルシューティングから学ぶ−
マシン実習

2 日間

OTJ023

集合センサ活用技術の基礎
レクチャ

2 日間

制御・ドライブシステム
レベル1
設計・モノづくり
(OT)

レベル2

OTV007

レベル3

オンライン

ブラシレスモータ制御のプログラミング入門

電気・計測制御

マシン実習

2 日間

機械・設計技法
生産・
サプライチェーン
エンジニアリング
製造・モノづくり
基盤技術

レベル1
レベル2
レベル3

：対応する専門技術を初めて学ばれる方 （目安）未経験あるいは関連業務経験：おおむね３年以下。
：業務上必要な基礎知識・技術の修得を期待されている方 （目安）関連業務経験おおむね５年以下。
：対応する専門分野において基礎知識・技術を理解しており、 さらに高い業務遂行能力を期待されている方。

2

電気・計測制御
オンライン

コースコード OTV024

初心者のための エレクトロニクス入門【バーチャル・クラスルーム】

レクチャ

2日間

電気の専門知識を必要とする、非電気系出身者や、基礎を復習
したい電気系出身者を対象とした入門講座です。
到達目標

前提知識
内

電気の概要および基礎知識を修得できる。
電気の専門知識を必要とする非電気系出身者や、基礎を復習したい電気系出身者および新入社員の方。

対象者

特に必要としません。
1．電気と安全2．直流 電気の概要、単位の定義と電気の法則
3．交流 RLCの働き、インピーダンスと周波数特性
4．三相交流の基礎
5．過渡応答6．半導体、トランジスタ回路の基礎

容集合

電気が苦手な人のための電気回路入門−リレーシーケンスとトラブルシューティングから学ぶ−

マシン実習

2日間

このコースは、電気の基礎・シーケンス制御・リレー回路・テス
ターの使い方・トラブル診断の基礎を学びます。また、電気と安全に関する基礎知識を学び、実際の器材を用いた配線とトラブ
ル原因の診断をゲーム感覚で体系的に身につけていきます。
到達目標

対象者

前提知識
内

容

¥110,000

受講料

コースコード OTJ016

集合

受講料

電気と安全に関する基礎知識を学び、実際の器材を用いた配線とトラブル原因の診断をゲーム感覚で体系的に身につける。
・電気がどうしても苦手な方。
・電気を楽しみながら感覚的に理解したい方。
・新人・若手の技術者・技能者、電気の初学者、初めて電気機器、自動機を扱う方、営業職の方など。

レクチャ

センサ内蔵製品、計測、生産システムに適用するセンシング技術を修得したい方にお薦めです。このコースでは、センサ種類と原理を学ぶと共に、光・温度センサを用いた実験を通して構成、動作を学びます。各検出対象に応じた最適なセンシング技術の基礎を修得できます。
（※センサネットワークの講習ではありません）
到達目標

対象者

前提知識
内

容

¥110,000

受講料

オンライン

マシン実習

4日間

コースコード OTV027

オンライン

実験・実習で学ぶ電子回路基礎【バーチャル・クラスルーム】

実践的な電子回路を深めたい若手技術者を対象に、実習を中心に理論と実際の確認、PCによるシュミレーションを行うことにより理解を深めます。また、実験・実習を通して、回路設計に役立
つポイントも学べます。
到達目標

前提知識
容

受講料

電気の基礎知識があること。
1．電気の法則
2．交流回路3．半導体、ダイオード、トランジスタ
4．オペアンプ、コンパレータ
5．回路シミュレーション： DC解析（温度パラメータ含む）、AC（周波数）解析、過渡解析、FFT解析、動作点解析、ノイズ解析、シミュレーションでの信号源の作り方6．実験（一人一機材）

マシン実習

特に必要としません。
1．センサの種類と動作原理
2．歪みセンサ
3．自動車用センサ
4．センサ動作確認実験 ‐ 光センサと温度センサを用いて ‐5．実験報告書纏め、発表¥99,000

コースコード OTV007

設計・モノづくり(OT)

RX23T搭載低電圧モータ制御評価システムと三相ブラシレス・
モータを使って、センサレス制御のプログラム例を解説します。
また、ブラスレス・モータの制御を、通電方法、速度/電流制御
をホール・センサ付とベクトル制御で行う方法についてプログラムを解説し、さらに実験で確認して理解を深めます。

電気・計測制御

機械・設計技法

到達目標 ・ブラシレス・モータ制御の基礎を120度通電で理解する。
・センサ付モータ制御に必要となる機能と制御法を理解できる。
・ベクトル制御の考え方を理解できる。
・センサ付で始動する考え方を理解できる。
・PID制御のパラメータの意味と設定方法を理解で
きる。

対象者

前提知識
内

容

¥209,000

マシンを使用しながらの研修

次のような業務に携わり、センサの基礎を修得しようとする技術者の方。
（１）
センサを内蔵する製品の設計・検査（２）
センサを用いた自動生産システムや自動検査装置の開発・設計・検査（３）
センサを用いた計測システムの設計

ブラシレスモータ制御のプログラミング入門
2日間 【バーチャル・クラスルーム】

受講料

マシン実習

センサは自動化には不可欠であり、その特質を生かした利用法がセンシングの要になります。このコースでは、その基本となるセンサの基礎特性と動作原理について、実験を通じて学びます。

マシン実習

一般的な電気電子の基礎知識を有し、実践的な電子回路の理解を深めたい方（若手回路設計者、生産技術、品質保証の技術者など）
。

対象者

内

このコースは一人一台の機材を基本に、実験・実習
を中心に理論と実際の確認を行うことにより理解を深めます。また、理論と実際の違いについても自ら体験していただきます。製品設計に役立つポイントなども身につきます。

センサ活用技術の基礎

2日間特に必要としません。
1．制御と電気と安全
2．電気回路の基礎
3．リレー回路の配線
4．リレーシーケンス入門
5．トラブルシューティング基礎
6．終了課題（故障診断予備実習）

コースコード OTJ023

生産・サプライチェーン
エンジニアリング
製造・モノづくり
基盤技術

・ブラシレス・モータを制御したい方。
・ベクトル制御の考え方を理解したい方。
C言語の基礎知識があること（演習で必要とします）。
1．イントロダクション・モータの種類と駆動方法の概要、種類、ブラシレスモータの駆動方法
2．モータ制御システムの構成
・永久磁石同期モータと制御マイコン、フィードバック制御、120度と180度通電
3．モータ制御で使用する主なマイコンの機能・インバータ駆動用PWM出力タイマ、ロータの位置センサ用位相計数、電流センサ用A/Dコン
バータ
4．120度通電ホールセンサ付制御・制御方法、演習
5．ベクトル制御・永久磁石同期モータのモデル、ベクトル制御、線間変調、弱め界磁6．ロータリエンコーダによるベクトル制御
・制御方法、演習
7．センサレスベクトル制御
・制御方法、演習
8．モータの始動制御
・制御方法、演習¥143,000e ラーニングe インターネット接続による自己学習
コースの詳細（ 開催時間や注意事項など）
・最新情報・お申し込みは▶▶▶ https://www.hitachi-ac.co.jp/
グループ演習を中心とした研修
座学による研修
自習書による独習e
グループ演習グループ演習

レクチャ

レクチャ

ラーニング

自習テキスト自習テキスト3

機械・設計技法
電気・計測制御設 計 ・モ ノづ くり（ O T ）機械・設計技法

機械系技術者・技能者の知識や技能の拡大ができます。
若手技術者のための基礎技術や熟練技術者ためのリスキリングで技術が修得できます。

構造強度
レベル1

OTV008

レベル2

レベル3

レベル2

レベル3

レベル2

レベル3

オンライン

機械四力の基礎
1 日間

レクチャ

熱流体
レベル1

OTV008オンライン

機械四力の基礎レクチャ

1 日間

OTV012

オンライン

伝熱工学＋CAE解析＋
機械学習の取り入れた最適化技術
グループ演習事前学習（eラーニング） 6 時間

設計・モノづくり(OT)
電気・計測制御0.5 日間機械力学（振動・騒音）
レベル1

機械・設計技法

OTV008

生産・サプライチェーン
エンジニアリングオンライン

機械四力の基礎
レクチャ

製造・モノづくり
基盤技術

レベル1
レベル2
レベル3

1 日間

：対応する専門技術を初めて学ばれる方 （目安）未経験あるいは関連業務経験：おおむね３年以下。
：業務上必要な基礎知識・技術の修得を期待されている方 （目安）関連業務経験おおむね５年以下。
：対応する専門分野において基礎知識・技術を理解しており、 さらに高い業務遂行能力を期待されている方。

4

機械・設計技法
電気・計測制御
設計技法（機械）
レベル1

レベル2

OTE002

レベル3

e ラーニング

公差設計の基礎
音声有 説明文なし

4 時間

OTE001e ラーニング

幾何公差の基礎
音声有 説明文なし

6 時間

OTV011オンライン

3次元 CADによる
図面レス時代で高品質を維持する組織検図
グループ演習

1 日間

OTV020

オンライン

成熟を打破する
顧客価値の捉え方とイノベーション構想の描き方
グループ演習

1 日間

OTV021

オンライン

OTV009オンライン

未来を起点とした技術の構造化と評価の実践
レクチャ

1 日間

OTV010オンライン

新価値創造のための技術の棚卸と組み合わせによるビジネス創生レクチャ

1 日間

OTV022

オンライン「設計力」こそがダントツコンセプトを生み出す
グループ演習

1 日間「超常識思考」による顧客価値創造−技術者だからこそ実現できるイノベーションの世界−
グループ演習

1 日間

設計・モノづくり(OT)
電気・計測制御

機械・設計技法
生産・
サプライチェーン
エンジニアリング
製造・モノづくり
基盤技術

音声有 説明文有 ：説明画面と説明文（音声あり）で学習するタイプのeラーニングです。
（説明文を音声で聞くことも可能です）

音声有 説明文なし ：収録した講義画面と講師の音声で、集合研修に参加しているような臨場感ある受講ができるタイプのeラーニングです。
（音声再生環境が必須です）

音声なし 説明文有 ：説明画面と説明文（音声なし）で学習するタイプのeラーニングです。
（音声再生環境は不要です）

5機械・設計技法
電気・計測制御
コースコード OTV008

オンライン

レクチャ

1日間

オンライン

機械四力の基礎【バーチャル・クラスルーム】

機械四力（材料力学、機械力学、流体力学、熱力学）の基礎を学
習します。
到達目標

対象者

前提知識
内

伝熱工学＋CAE解析＋
機械学習の取り入れた最適化技術
0.5日間 【eラーニング（事前学習）＋バーチャル・クラスルーム】

対象者

基礎＋数値解析＋機械学習で、ベーシックな事象について、デジタルツイン等を活用できる。
モノづくり、ハードウェア製品の設計に従事している中堅技術者の方。

工学的な知識があること。

1年以上の業務経験があるか、または同等の知識が
あること。

前提知識

内

容

【事前学習 eラーニング（標準学習時間：6時間）】
1．伝熱工学2．CAE解析3．機械学習【研修：0.5日】
事前学習での疑問点を即答解決します。
1．まとめ説明
2．業務上の課題解決
3．Q&A

電気・計測制御

機械・設計技法e＜eラーニング＞
幾何公差の基礎eラーニング

6時間

到達目標

生産・
サプライチェーン
エンジニアリング
製造・モノづくり
基盤技術

オンライン

グローバル図面には欠かせない「 幾何公差」について、その考え方と具体的な表記方法を修得できる。

対象者

グローバル図面に係わる技術者の方。

前提知識

特に必要としません。

内

容

受講料

内

容

受講料

特に必要としません。
1．公差設計の概要
2．公差設計と幾何公差（GD＆T）
3．正規分布と工程能力指数
4．統計的取り扱いと公差の計算
5．公差設計の実践レベル¥33,000

オンライン

コースコード OTV020

成熟を打破する顧客価値の捉え方とイノベーション構想の描き方
1日間 【バーチャル・クラスルーム】

近年の大ヒット製品を事例として紐解きながら、成熟を打破す
る顧客価値の捉え方とイノベーション構想の描き方について、
株式会社ケミストリーキューブが開発したフレームワークを交えて解説します。

到達目標

前提知識
内

容

受講料

日々のポカミス防止活動と日々の検図行為が、実は、社告・リコールなどのトラブル防止策に繋がることを学びます。また、目前に迫ってきた「 図面レス」時代。図面がない状況での検図のあり方を解説します。以下のコンセプトで進行します。
（1）商品企画⇒設計⇒設計審査⇒5検図⇒試作⇒量
産まで、商品設計・生産設備設計の全域に渡ってポカミス防止策を指導する。
（2）日々のポカミスを予防する方策、および技術者の最終関門となる「 検図」の効果的なやり方を、個人演習を通して解説する。
コンセプトは以下のとおりです。
（A）
３次元ＣＡＤ図面を含めた真の検図方法を修得する。
（B）日々のポカミス防止が、社告・リコールを防止する。
（C）図面がない「 図面レス時代」に備えた検図方法を修得する。

グループ演習を中心とした研修グループ演習を中心とした研修

到達目標

対象者

前提知識

内

容

受講料

成熟市場から大ヒット製品が産まれてきています。
顧客価値の捉え方とイノベーション構想の描き方を修得できる。
研究開発・技術開発・商品開発部門の管理者、技術者、研究者、ならびにシステム、製品の企画・戦略部門の管理者、スタッフの方。
成熟市場に新たな成長領域をつくりだすためには、
これまでの製品の概念とアーキテクチャーを大胆に進化させ、既存製品とは異なる顧客価値の創造が必要であり、そのための組織能力をＲ＆Ｄ現場に戦略的につくり込む経験があること。
1．R&Dへの期待と現場の悩み
2．成熟を打破したイノベーション事例に学ぶ
3．成熟を打破する顧客価値の捉え方
4．成熟を打破するイノベーション構想の描き方
5．継続的にイノベーションを生み出すR&Dをつくるために
6．質疑＆ディスカッション¥60,500

機械系の全技術者。研究/開発/設計/生産/品質管理/調達などの全ての部門の技術者、管理者の方。
特に必要としません。
1．設計のポカミス撲滅でトラブルを防止する
2．企画段階におけるポカミスを防止する
3．設計段階：ポカミス防止で後戻りを回避する
4．試作段階：ポカミス防止でトラブル再発防止
5．ここまでくれば楽チン検図（機能検図編）
6．図面レス時代を迎えた検図（生産検図編）
7．企業の壁を越えた検図の108．グループ実習¥55,000

グループ演習グループ演習グループ演習グループ演習前提知識

・設計・開発・生産技術・製造・検査・品質管理およびその方々を指導される方。
・初めて公差設計を学ぶ方。
・品質向上、コストダウン設計を考えている方。
・図面に課題を持たれている方。

グローバル市場で勝ち抜くために、求められている設計スキル
を学び、修得できます。図面における製図法の誤りや誤記の検出を「検図」と思っていませんか？それは学生アルバイトの仕事です。このコースは、真の検図を伝授します。トラブルの94％が設計責任と分析されている中で、このコースでは設計ミス防止に役立つ情報を提供します。技術者に、今すぐに必要なものは、
軽くて簡単な「電卓レベル」のポカミス防止策と最終関門である
検図、その能力の向上と検図システムの構築です。

¥49,500

マシン実習
マシン実習

対象者

製品の品質向上とコスト低減を実現させる公差設計の考え方と手法を修得できる。

グループ演習1．幾何公差の基本
2．幾何公差の図示方法
3．幾何公差の計測技術

マシンを使用しながらの研修マシンを使用しながらの研修

到達目標

グループ演習

対象者

マシン実習
マシン実習

コースコード OTV011

3次元CADによる図面レス時代で高品質を維持する組織検図
1日間 【バーチャル・クラスルーム】

グローバルものづくりのためには世界中のどこでも同じ品質の製品を作る必要があります。このためにはグローバル図面が必要であり、そのキー技術が幾何公差です。このeラーニングでは
幾何公差の基礎を自由な時間に自分のペースで学ぶことができ
ます。

4時間

¥110,000

受講料

設計・モノづくり(OT)＜eラーニング＞
公差設計の基礎

初めて公差設計を学ぶ方へ、公差設計の概要からグローバル図面で必要な幾何公差の最新情報、公差の計算方法等を解説します。各章の演習問題により、理解度を確認できます。

製品開発の 全技術者、研究/開発/設計/生産/品質管理/調達などの全ての部門の技術者、管理者の方。

コースコード OTE001e・このコースは、基礎知識を事前動画（6時間）にて学習いただ
き、研修当日（0.5日間）は演習中心に進めます。
・モノづくり、ハードウェア製品を早期に適正に設計できる、基礎＋数値解析＋機械学習を紹介します。
到達目標

e ラーニング

コースコード OTE002

eラーニング¥60,500

受講料

e ラーニング

グループ演習

機械四力（材料力学、機械力学、流体力学、熱力学）の基礎をマスタできる。

1．機械力学の基礎
2．流体力学の基礎
3．熱力学の基礎
4．材料力学の基礎

容コースコード OTV012

レクチャ
レクチャ

レクチャ
レクチャ

座学による研修座学による研修

ラーニング
ee
ラーニング
ee インターネッ
ト接続による自己学習
インターネット接続による自己学習

eラーニングeラーニング

自習テキスト自習テキスト

自習書による独習
自習書による独習

自習テキスト自習テキスト6

機械・設計技法
電気・計測制御
オンライン

コースコード OTV021

オンライン

新価値創造のための技術の棚卸と組み合わせによるビジネス創生
1日間 【バーチャル・クラスルーム】
レクチャ

一般的に行われている技術の棚卸がなぜうまくいかないのかを紐解きながら、実践手法をもとに、その効果的な進め方について学習します。
到達目標

研究開発・技術開発・商品開発部門の管理者、技術者、研究者画・戦略部門の管理者、スタッフの方。

対象者

前提知識
内

自社技術を構造的に見える化するプロセスをとおして、現場の技術者、研究者のイノベーションマインド
を高め、組織・分野の壁を越えた共創と技術の融合を促進する戦略的な仕掛けを修得できる。

技術を開発、または技術を管理した経験があること。
1．企業を取り巻く変化とＲ＆Ｄの課題（1）
イノベーションの時代（2）変化するＲ＆Ｄのミッションと現場の悩み（3）技術イノベーション・マネジメントの実践
2．なぜ技術の棚卸はうまくいかないのか（1）技術マネジメントの難しさ（2）技術の棚卸の考え方（3）技術の棚卸の実践メソッド
3．技術の棚卸の実践（1）価値コンセプトの設定（2）技術の洗い出しと噛み砕き（3）
コア技術の設定（4）iMap（アイマップ）の活用
4．技術の棚卸がＲ＆Ｄ現場を変える
5．事例の紹介容「設計力」こそがダントツコンセプトを生み出す
1日間 【バーチャル・クラスルーム】

グループ演習

1日間

未来を起点とした技術の構造化と評価の実践
1日間 【バーチャル・クラスルーム】
イノベーションを生み出す“面”の技術構想を実践するための効果的な進め方について、技術構造化手法をもとに学習します。
到達目標

到達目標 「先行開発をやりきる７つの設計力」
に関して、修得

対象者

前提知識

内

容

コースコード OTV009

レクチャ

世界の競合に勝つことを命題とし「先行開発段階をやりきる設計力」をテーマに掲げます。ダントツコンセプト実現の「プロセス」、「ダントツ目標の満たすべき要件」、その実現を「阻害する要因の打破」などを取り上げます。ダントツ目標への取り組みは身近にある例、世界一製品の開発例、ダントツスピードの開発例など、さまざまな切り口から事例を紹介します。世界一製品への取り組みに必要な開発設計者のあるべき姿についても取り上げ
ます。

受講料

オンライン

オンライン

グループ演習¥60,500

受講料

コースコード OTV022

できる。

対象者

開発設計部門の管理者・マネージャーや、それらのポジションをめざす設計者、世界一の開発設計をめ
ざす方。

前提知識

技術環境がいかに変わろうと、お客さまの「信頼」を得ること、競合メーカーに対し「優位性」を保ち続けることは普遍的に取り組まねばならない課題です。
開発設計段階が品質・コストの80%を決めるとの現実を踏まえ、これら普遍的な課題をやりきるにふ
さわしい「設計力」を備えていること。
1．先行開発は「 優位性」を実現し、量産設計で「 信頼」を達成する
2．実例を追うダントツコンセプトを実現する先行開発の流れ
3．ダントツ目標が満たす４要件21世紀の新たな日
本流ものづくりを考える
4．ダントツコンセプトをめざした取り組み事例
5．淘汰の時代に生き残る設計者像・10通りの超常識思考技術
6．超常識思考活用事例の紹介
7．グループ討議
8．まとめと質疑応答

内

容

受講料

自社が実現する未来の価値と技術の全体像を構造的に捉えると同時に、技術の戦略的意味を事業視点で評価し、その獲得シナリオを描く 面 の技術構想
プロセスの構築と、実践する一人ひとりの技術者、研究者のマインドとスキルの向上させ、技術開発のイノベーションを生み出す力を高めることができる。
研究開発・技術開発・商品開発部門の管理者、技術者、研究者、企画・戦略部門の管理者、スタッフの方。
技術の開発、または技術の管理をおこなった経験があること。
1．R&D現場の悩みとイノベーション戦略（1）
イノベーションの時代（2）変化するＲ＆Ｄのミッションと現場の悩み（3）
イノベーション戦略のすすめ重要性
2．技術構想のコンセプト（1）技術に対する理解〜技術の特性と捉え方〜（2）技術構想のフレームワーク
3．技術構想の実践（1）未来価値コンセプトの構想（2）未来技術の構想（3）
コア技術の構想
4．イノベーションを生み出すR&Dの力を高めるた
めに
5．事例の紹介¥60,500¥60,500

コースコード OTV010「超常識思考」による顧客価値創造−技術者だからこそ実現できるイノベーションの世界−【バーチャル・クラスルーム】

設計・モノづくり(OT)

このコースには、下記の特長があります。
（1）理論だけでなく実践的なイノベーション手法が学べる（2）コンセプトを創造する「４つの創造思考ステップ」のオリジナ
ル性（3）理想の姿を追求する「10通りの超常識思考技術」のオリジナ
ル性（4）知識、見識、胆識の３つのステップによる複合型研修
上記の特長により、実践的な創造思考技術を学び、世界一製品のコンセプトづくりを修得できます。課題を含んだ具体的事例の演習・討議を通じて、設計者起点での新事業創生の思考方法を体験できます。
到達目標

前提知識
容

受講料

生産・
サプライチェーン
エンジニアリング
製造・モノづくり
基盤技術

設計段階の取り組みが品質・コストの8割を決めるという現実があります。競合メーカーに対して優位性を保つためには、それにふさわしい設計段階の取り組みが必要です。
「 世界No.1製品」を生み出し、生産するための開発設計プロジェクトの実践方法を伝授します。
「競合に勝つ」ことを命題とし、その活動として「世界No.1製品の達成」を４つの特長を体験できる。さらに、グループワークを通じてコンセプ
トづくりを修得できる。

特に必要としません。
1．時代の大きな変化を知る
2．２１世紀の新たな日本流ものづくりを考える
3．事業と価値について
4．超常識思考を実現する４つの思考ステップ
5．理想の姿を描く超常識思考技術
6．超常識思考活用事例の紹介
7．超常識思考技術による将来ビジョンづくりの演
習・討議
8．超常識思考技術の活用による新事業創出の演
習・討議
9．まとめと質疑応答¥60,500

マシン実習

マシン実習

機械・設計技法

開発設計部門の管理者・マネージャーや、それらのポジションをめざす設計者、開発設計部門を導く経
営層など、開発設計を改革して世界一の開発設計を
めざす方。

対象者

内

電気・計測制御マシンを使用しながらの研修

e ラーニングe インターネット接続による自己学習
コースの詳細（ 開催時間や注意事項など）
・最新情報・お申し込みは▶▶▶ https://www.hitachi-ac.co.jp/
グループ演習を中心とした研修
座学による研修
自習書による独習e
グループ演習グループ演習

レクチャ

レクチャ

ラーニング

自習テキスト自習テキスト7

生産・サプライチェーンエンジニアリング
電気・計測制御設 計 ・モ ノづ くり（ O T ）生産・サプライチェーン
エンジニアリング

No.1プロダクトを支える生産およびサプライチェーンに関わる必要な技術、管理能力が修得できます。

現場管理
レベル1

レベル2

レベル3
チームで働く力HSV126

オンライン

報連相のためのビジネスコミュニケーション
基礎
グループ演習

1 日間

HSV221オンライン

PDU（PDU）自分を知り他者を知る
コミュニケーションマネジメント−DiSCモデルによる−グループ演習

2 日間

HSV232

オンライン

コーチング基礎−基本の6種スキルとGROWモデル−
グループ演習

1 日間

設計・モノづくり(OT)
電気・計測制御

機械・設計技法
生産・
サプライチェーン
エンジニアリング
製造・モノづくり
基盤技術

レベル1
レベル2
レベル3

：対応する専門技術を初めて学ばれる方 （目安）未経験あるいは関連業務経験：おおむね３年以下。
：業務上必要な基礎知識・技術の修得を期待されている方 （目安）関連業務経験おおむね５年以下。
：対応する専門分野において基礎知識・技術を理解しており、 さらに高い業務遂行能力を期待されている方。

8

製造・モノづくり基盤技術
電気・計測制御設 計 ・モ ノづ くり（ O T ）製造・
モノづくり基盤技術

デジタル化推進に必要な技術、広くモノづくりに携わるエンジニア技術、リスキリングで技術、管理能力が修得できます。

モノづくり体験
レベル1

OTJ013

レベル2

レベル3

レベル2

レベル3

集合

1度は経験！溶接日帰り体験
マシン実習

1 日間

OTJ020集合

今こそ体験！
1日 機械加工体験
マシン実習

1 日間

OTJ021

集合

今こそ体験！
NCプログラミング体験
グループ演習OTJ022集合

今こそ体験！
1日 NCマシニングセンタ
加工体験

2 日間

マシン実習

1 日間

自動化システム
レベル1

OTJ025

産業用ロボット特別安全教育
（教示）
マシン実習

OTJ024

集合

設計・モノづくり(OT)

集合

産業用ロボットの教示と基本操作習得1.5 日間

マシン実習

電気・計測制御

３ 日間

機械・設計技法

OTJ014

リレーシーケンスの基礎とトラブル診断マシン実習

OTJ015

集合

集合

生産・
サプライチェーン
エンジニアリング

リレーシーケンスの基礎と
PLC入門

2 日間

マシン実習

3 日間

製造・モノづくり
基盤技術

生産設備・プロセス
レベル1

レベル2

OTJ018

レベル3

集合設備稼動率向上研修（初級）（TPM 入門）
レクチャ

レベル1
レベル2
レベル3

：対応する専門技術を初めて学ばれる方 （目安）未経験あるいは関連業務経験：おおむね３年以下。
：業務上必要な基礎知識・技術の修得を期待されている方 （目安）関連業務経験おおむね５年以下。
：対応する専門分野において基礎知識・技術を理解しており、 さらに高い業務遂行能力を期待されている方。

4.5 日間OTJ019

集合設備稼働率向上研修（中級：故障予知編）
レクチャ

3.5 日間

9製造・モノづくり基盤技術
電気・計測制御
コースコード OTJ013

集合

マシン実習

1度は経験！溶接日帰り体験

グループ演習今こそ体験！NCプログラミング体験

2日間

溶接を１度は体験してみませんか？皆さんが会社で手がける製品やサービス、使用している設備、通勤に使用している乗り物な
どなど、溶接はさまざまなところに使用されていますが、実際に溶接を体験したことが有る方は殆どいらっしゃらないかと思います。
「身近」なのに「身近じゃない」技術ですが、これからの会社生活で、実際に溶接を体験しておく事は、あなたの「財産」にな
ります、日立キャンパスでは、工場の第一線で活躍してきたプロの講師が安全に本物の溶接を指導し、体験出来る機会を用意しております。

工作機械の種類や加工方法を学び、その後、実際の機械（旋盤，
フライス盤，ボール盤，マシニングセンタ）の動作および操作を見学・体験します。さらに穴明け，タップ加工，ダイス加工を体験し、実際に締められるネジ加工を体験します。

マシニングセンタのNCプログラミングを基礎から学べます。NC
プログラムの考え方や仕組み、コードを学習し、演習課題のプロ
グラムを作成し、シミュレーターで確認します。このコースで作成した、NCプログラムの実加工は、「今こそ体験！1日 NC マシ
ニングセンタ加工体験」
コースにて実施します。

溶接を体験する事により、モノづくりへの理解を深
める。

内

マシン実習

1日間

今こそ体験！1日NCマシニングセンタ加工体験「今こそ体験！NC プログラミング体験」
コースで作成したプログ
ラムを使用し、実機マシニングセンタにて実加工を実施します。

機械・設計技法

到達目標

マシニングセンタでの実加工を体験し、作成したプ
ログラムの実動作を体験できる。
「今こそ体験！NC プログラミング体験」コースを受講済みの方。

前提知識 「今こそ体験！NC プログラミング体験」
コースを修了しているか、または同等の知識があること。

受講料特に必要としません。

対象者

1．工作機械についての学習
2．旋盤加工体験
3．フライス盤加工体験
4．ボール盤加工体験
5．マシニングセンタ動作見学
6．タップ加工体験
7．ダイス加工体験

前提知識

内

容

1．マシニングセンタ操作説明
2．実機を使用した課題プログラムの動作確認
3．作成プログラムでの実加工
4．寸法確認
5．改善点，要修正点の確認・指導

内

コースコード OTJ025

集合

産業用ロボット特別安全教育（教示）

マシン実習

容

受講料

¥55,000

受講料

集合

電気・計測制御

容

前提知識

コースコード OTJ022

集合内

どなたでも受講可能です。

¥55,000

受講料

到達目標

対象者

特に必要としません。
1．MAG溶接練習
2．被覆アーク溶接練習
3．MAG溶接での容器作成・性能試験

容対象者

工作機械の種類、動作を体験し、どのような機械がどのような加工を行えるかを実体験する。

到達目標

溶接を体験してみたい方。

対象者

製造・モノづくり
基盤技術

今こそ体験！1日 機械加工体験

マシン実習

コースコード OTJ021

1日間

前提知識

生産・
サプライチェーン
エンジニアリング

集合

1日間

到達目標

設計・モノづくり(OT)

コースコード OTJ020

集合

1.5日間

マシン実習

到達目標

対象者

前提知識
内

容

¥55,000

マシン実習
マシン実習

¥88,000

コースコード OTJ024

産業用ロボットの教示と基本操作習得得する。

ロボット操作時に必要な知識を修得できる（合格者には修了証を発行します）

対象者

産業用ロボットの教示・検査等に係る業務に従事す
る方。

前提知識

特に必要としません。

内容

1．産業用ロボットに関する知識
2．関係法令3．産業用ロボットの教示等の作業に関する知識
4．産業用ロボットの操作方法について
5．産業用ロボットの教示等の作業方法¥55,000

グループ演習グループ演習グループ演習グループ演習特に必要としません。
1．NCプログラムの基礎
2．加工設備の見学
3．プログラム作成演習
4．シミュレーターの操作方法演習
5．課題加工プログラムの作成

3日間

受講料

マシンを使用しながらの研修マシンを使用しながらの研修

どなたでも受講可能です。

産業用ロボットの教示・検査等に係る業務に従事する労働者全法令で義務付けられている、産業用ロボットの特別安全教育員に対して、労働安全衛生法第59条第3項に基づき、特別教育 （教示）の受講に加え、基本的なロボットの操作方法を、実習をを行うことが法令で義務付けされている、ロボット特別安全教育
メインに修得できます。
を実施します。法令に沿った学科教育と、実習を実施しますが、到達目標 産業用ロボットの特別安全教育（教示）の受講修了
実習に関しては、外部主催の同教育と比較し、多めに設定してお証の発行と共に、基本的なロボットの操作方法を修りますので、ロボット初心者の方にも安心して受講いただけます。

受講料

マシン実習
マシン実習

NCプログラムの基礎を学び、シミュレーターの操作方法も含め修得する。

グループ演習を中心とした研修グループ演習を中心とした研修

レクチャ
レクチャ

レクチャ
レクチャ

座学による研修座学による研修

ロボットをこれから使用・監視・導入しようとする部門の方。
特に必要としません。
1．産業用ロボットに関する知識 産業用ロボットの種類
2．各部の機能および取扱いの方法
3．産業用ロボットの教示等の作業に関する知識
4．教示等の作業の方法
5．関係法令6．産業用ロボットの操作の方法
7．産業用ロボットの教示等の作業の方法
8．メーカ，ロボット形状による操作方法の違いの体験実習
9．外部機器との接続体験実習¥165,000

ラーニング
ee
ラーニング
ee インターネッ
ト接続による自己学習
インターネット接続による自己学習

eラーニングeラーニング

自習テキスト自習テキスト

自習書による独習
自習書による独習

自習テキスト自習テキスト10

製造・モノづくり基盤技術
電気・計測制御
コースコード OTJ014

集合

リレーシーケンスの基礎とトラブル診断

マシン実習

コースコード OTJ015

集合

マシン実習

コースコード OTJ018

集合

リレーシーケンスの基礎とPLC入門

設備稼動率向上研修（初級）（ TPM入門）

レクチャ

2日間

3日間

4.5日間

電気の基礎、シーケンス制御、リレー回路、テスターの使い方、トラブル診断の基礎を学びます。さらに、学んだ基礎知識を使ってトラブルシューティングを実習で体験する2日間の研修となっています。

電気の基礎と安全・シーケンス制御・リレー回路・テスターの使い方・配線とトラブル診断・PLCの基本機能と役割、実装配
線、運転操作とプログラミングの基礎、および活用のポイント等
に関し、電気を苦手とする方でも一通りのことが理解できるように実習します。

・稼働率向上の第一歩は「 清掃は点検なり」を全員に習慣化させることから始まります。設備機械の6大系統の点検方法と修理・改善について体系的に学習し、実践によって体得できます。
・メカニズム系統の実習を中心に、誰にでもできる設備の点検法を学ぶことができます。

電気の基礎と安全/シーケンス制御/リレー回路/テスターの使い方/配線とトラブル診断/ＰＬＣの基本
機能と役割、実装配線、運転操作とプログラミングの基礎、および活用のポイント等に関し、電気を苦手とする方でも一通りのことが理解できる。

到達目標 ・設備機械の6大系統の点検方法と修理・改善につ

電気と安全に関する基礎知識を学び、実際の器材を用いた配線とトラブル原因の診断をゲーム感覚で体系的に身につける。

到達目標

新人・若手の技術者・技能者、電気の初学者、初めて電気機器、自動機を扱う方、営業職の方。

対象者

特に必要としません。

前提知識
内

到達目標

対象者

1．自動制御の概要
2．電気の基礎と安全
3．シーケンス制御回路の基礎
4．トラブルシューティング基礎

容

前提知識

¥110,000

受講料

内

容

受講料

・自動機，電気機器に関わる部署の新人、設備の保守改善業務に従事する方。
・プログラマブルコントローラ（PLC）の操作や活用のための知識を必要とする初心者の方。
特に必要としません。
1．制御と電気と安全
2．電気回路の基礎
3．リレー回路の配線
4．PLCの構成と配線
5．PLCの基本操作
6．基本回路要素の働き
7．プログラミング演習

いて体系的に学習し、実践によって体得できる。
・TPM先進事業所の実務担当者の講義により、具体的な展開と問題の解決法を修得できる。
・メカニズム系統の実習を中心に、誰にでもできる
設備の点検法を修得できる。

対象者

前提知識

内

¥165,000

容

受講料

製造設備を使用している全技能者でTPM活動についてグループの中核となる方。
自職場内設備点検内容、点検状況等現状の把握していること。
1．TPMの基礎と社内外の実例
2．清掃点検のポイント
3．チョコ停ゼロの進め方
4．故障ゼロの進め方
5．潤滑、油圧、電装系統の点検
6．締結、駆動、伝達系統の点検
7．空圧機器¥247,500

コースコード OTJ019

集合

設計・モノづくり(OT)

設備稼働率向上研修（中級：故障予知編）

レクチャ

3.5日間

故障予知による設備機械の稼働率向上を図るため、各種診断機器を用いて振動診断を中心に原因追求とメンテナンスを実習できます。

電気・計測制御

到達目標 ・振動を利用した簡易診断手法、および精密診断手

機械・設計技法法を修得できる。
・油分析キットを利用し、油分析による診断技術を修得できる。

前提知識

内

容

受講料

自職場内設備の点検内容、点検状況等現状および問題点を把握していること。

製造・モノづくり基盤技術

1．設備診断入門
2．故障予知のための診断機器と活用法
3．潤滑油、作動油の設備診断実習
4．設備診断装置による故障予知実習（簡易診断，精密診断）
5．TPMにおける保全活動
6．設備稼働率向上のための設備管理システム¥198,000

マシン実習

マシン実習

生産・
サプライチェーン
エンジニアリング

設備診断を担当される方。TPMグループリーダ、または「設備稼働率向上（初級）」コースを受講した方。

対象者

マシンを使用しながらの研修

e ラーニングe インターネット接続による自己学習
コースの詳細（ 開催時間や注意事項など）
・最新情報・お申し込みは▶▶▶ https://www.hitachi-ac.co.jp/
グループ演習を中心とした研修
座学による研修
自習書による独習e
グループ演習グループ演習

レクチャ

レクチャ

ラーニング

自習テキスト自習テキスト11

各種研修サービスに関するお問い合わせ
地

区

T E L

FA X

東

京

03-5471-8962

03-5471-2564

大阪

06-4797-7360

06-4797-7361

名古屋

052-263-0051

052-261-8276

広島

082-546-6172

082-546-6173

福岡

092-844-7522

092-844-7580

日立講習会お問い合わせ窓口 ▶ https://www.hitachi-ac.co.jp/inquiry/index.html© Hit a c h i Ac a de my C o . , L t d. 2 0 2 4. Al l ri g hts reserv ed .