EPR工法協会

ENGINEERING PLASTICS PIPE REPAIR

E P R 工 法 総 合 カタログ

常温硬化だからできること。
下水道管きょの更生技術EPR工法。

EPR工法に関するお問い合わせは、本部事務局または下記協会員までお願いいたします。

EPR工法協会〒130-0003

東京都墨田区横川3-11-15 TEL.03-3626-7298 FAX.03-3623-7377
URL：http://www.epr-koho.com/
E-mail : support@epr-koho.com

常2023. 1. 0TH ST/GS 改訂8版

温硬化 だ か ら 、 で き る こ と 。

EPR工法協会

常温硬化だから、できること。

ストックマネジメントに欠かせない補修技術です
加 熱 不 要 。照 射 不要。
E P R 工 法だからできる常温硬化ライニング。
EPR工法は、ガラス繊維に常温硬化性エポキシ樹脂を含浸させたライニング材を施工現場で硬化させることにより、老朽化した下水道管きょを非開削で補修、更生する技術です。
公共インフラは整備の時代から維持・管理の時代へ移行し、ストックマネジメントの活用によるライフサイクルコストの最小化が重要なテーマとなっています。
EPR工 法は、管きょのあらゆる部 分を効 率 的、経 済 的に補 修、更 生する技術として、社会資本の維持・管理に貢献しています。

EPR工法の特長

事前の止水が不要

常温硬化のメリット

環境に優しい技術

非開削で管路を常温硬化性樹脂を使用。

供用しながら施工Aランクの浸入水があっても事前の止水が不要。

加熱による硬化収縮がなく、止水効果抜群。
ボイラー不要で道路占有もあらゆる管きょを非開削で内面から補修、更生。
管路を供用したまま施工が可能。

収縮率

小収縮率

大

豊富なバリエーション

損傷箇所をピンポイントで施工するから経 済 的。損 傷 の 著しい 管 きょには自立管設計も可能。

小 口 径 から 大 口 径、本 管、取 付 管、マンホールまであらゆるニーズに対応。

EPR工法は、（公財）日本下水道新技術機構の建設技術審査証明を取得しています。

最小限でOK。

ノンスチレンで悪臭なし。
騒音・振動もなく、環境にやさしい技術。

下水道管きょおよび取付管の修繕工法

EPR工法

1

工期短縮でコスト低減

取付管の修繕工法

EPR­L
S工法

Contents
工法の種類と適用範囲 …………

3部分補修

…………

5

接合部補修

…………

9取付管更生…………

11

施工手順・品質管理

…………

13

補修材料・機材

…………

13

性能試験

…………

142

EPR SERIES

常温硬化だから、できること

ENGINEERING PLASTICS PIPE REPAIR

本管、取付管、マンホール。
補修箇所はどこですか？
本管、取付管、そして接合部補修。
小口径φ100から大口径φ900以上の、あらゆる管きょに対応。
■EPR工法シリーズの適用範囲

施工位置

本 管型

対象管径（㎜）

標準施工長（m）

EPS

100〜800

0.4・0.5

エアーモールド

900〜0.6

100〜400

0.5〜3.0450〜600

1.0（本管部）
100〜600

0.4（取付管部）
100〜200

0.1〜0.2

EPL
EPF
接合部
EPM

（本管部）
800〜（取付管部）〜300

大口径本管の部分補修

エアーモールド
P.7

大口径本管と取付管EPM
P.100.3

本管口

EPI

150〜300

0.3

取付管

EPR-LS

100〜200〜10.0

小・中口径に対 応

大口径に対応取付管の全面更生

EPR-LS
P.11

小・中口径本管の部分補修

EPS
P.5

小・中口径本管と取付管EPF

部分補修ロングタイプ

P.9

EPL
P.6

マンホールとの接合部

EPI
P.10

EPR工法はあらゆる管きょに対応。供用のまま短時間で非開削更生。
3

EPR工法総合カタログ

4

EPR SERIESENGINEERING PLASTICS PIPE REPAIR

常温硬化だから、できること

部分補修

クラック、破損箇所を補強し、浸入水をシャットアウト。
EPRの部分補修はシンプルなシステムで、必要な箇所のみを確実、スピーディーに補修します。

EPS

EPL

エアーモールド

EPL

管一本をまるごと更生。

φ100〜φ400までは3m、φ600までは1mを1回の施工で完了。
管路の曲がりや蛇行にも対応し、取付管の施工も可能です。
施工機材

樹脂含浸

管内搬入

施工前

施工中

施工後

EPS

φ100〜φ800の小中口径管に適用。
エポキシ樹脂を常温硬化。
だから止水性抜群です！
Aランク浸入水があっても事前の止水工が不要です。
施工前

施工後

対象管径：φ100〜φ800
補修長 ：0.4・0.5m

EPS（0.4・0.5m）

EPL（1〜3m）

1. ホイルチューブを管内搬入

2. エアーを充填し、既設管内面に圧着

1. ホイルチューブを管内搬入

2. エアーを充填し、既設管内面に圧着

ＴＶカメラモニターを用い、ホイルチューブを人孔から施工箇所まで搬入します。

ＴＶカメラモニターで監視しながら、段階的にエアーを充填します。

ＴＶカメラモニターを用い、ホイルチューブを人孔から施工箇所まで搬入します。

ＴＶカメラモニターで監視しながら、段階的にエアーを充填します。

TVカメラ

破損箇所

TVカメラ

ホイルチューブ

破損箇所

エアー充填

（1〜3mの広範囲）

ライニング材5

ホイルチューブ

エアー充填

ライニング材3. 規定時間養生

4. ホイルチューブのエアーを抜き、機材を撤去

3. 規定時間養生

4. ホイルチューブのエアーを抜き、機材を撤去

養生中も管路を供用することができます。
地上作業帯の解放も可能です。

硬化確認後、ホイルチューブを撤去します。

養生中も管路を供用することができます。
地上作業帯の解放も可能です。

硬化確認後、ホイルチューブを撤去します。

EPR工法総合カタログ

6

EPR SERIESENGINEERING PLASTICS PIPE REPAIR

常温硬化だから、できること

エアーモールド

1. エアーモールドを管内搬入

エアーモールドを施工箇所まで搬入します。

φ900以上の大口径管きょに。
エアーモールドは管径900㎜以上の大口径管の補修を対象にしています。
ライニング材を巻き付けた加圧チューブ（エアーモールド）を既設人孔から搬入し補修箇所に設置後、エアーを充填してライニング材を管路内面に圧着、硬化させます。
シンプルなシステムで必要な箇所のみ施工が行えるとともに、エアーモールド内に通水口があるため管路供用中でも施工が可能です。

作業員が確認しながら、段階的にエアーを充填し圧着。

破損箇所
ライニング材
エアーモールド

対象管径：φ900〜●

2. エアーを充填し、既設管内に圧着

補修長

水替え

：0.6m

3. 規定時間養生

養生中も管路を供用することができます。地上作業帯の解放も可能です。

4. エアーモールドのエアーを抜き、機材を撤去
硬化確認後、エアーモールドを撤去します。

作業に支障をきたす流量、流速がある場合は、仮締め切り板を使用して流量、流速を調節しながら施工します。

「水量が管径の10%以下かつ流速が1.0m/s以下」の場合：仮締め切り板なしで施工可能「水量が管径の15%以下かつ流速が1.0m/s以下」の場合：仮締め切り板を使用して施工可能
仮締め切り板で対応できない場合は、水替えにより対応します。

仮締め切り板施工前施工中施工後施工後

前処理

施工後

7

樹脂含浸

ライニング材巻き付け

エアー充填・養生EPR工法総合カタログ

8

EPR SERIESENGINEERING PLASTICS PIPE REPAIR

EPM

常温硬化だから、できること接合部補修
EPF

破損/クラックがもっとも発生しやすい接合部は、まさに管路の泣き所。EPR工法は独自の「一体型特殊チューブ」により、接合部をスピーディかつ強固に補強。ピンポイントの接合部補修には、常温硬化のEPR工法が最適です。

EPM

EPI

EPI

大口径の取付管接合部に。

マンホールの接合部に。

対象管径：φ800〜（本管）〜φ300（取付管）
補修長：0.3m

対象管径：φ150〜φ300
補修長：0.3m

1. ホイルチューブを管内搬入

EPF

ホイルチューブを人孔から施工箇所まで搬入します。

ホイルチューブ・管口カバー・圧着機を設置。
圧着機

ホイルチューブ

取付管接合部の破損・クラックの補修に。

管口カバー

本管と取付管の接合部を保護、補強して完全止水するために開発された技術です。
本管と取付管が一体となるよう補修するための特殊チューブを日本で初めて開発。
この一体型接続技術により抜群の耐久性を発揮します。
薄肉高強度のEPFは、本管更生後の接合部仕上げにも適用可能です。

ホイルチューブ
ライニング材

ライニング材

2. 機材設置

ホイルチューブ・管口カバー・圧着機を設置。

対象管径：φ150〜φ600（本管）φ100〜φ200（取付管）
補修長：0.4m（本管）0.1m〜0.2m（取付管）

施工前

1. 機材設置

2. エアーを充填し、既設管内に圧着・規定時間養生段階的にエアーを充填します。

圧着機

施工後

3. エアーを充填し、既設管内に圧着・規定時間養生

3. ホイルチューブのエアーを抜き、機材を撤去

4. ホイルチューブのエアーを抜き、機材を撤去

4. 強化材の切断 管口より人孔内に突き出したライニング材を切断、段階的にエアーを充填します。

1. ホイルチューブを管内搬入

2. エアーを充填し、既設管内面に圧着

ＴＶカメラモニターを用い、ホイルチューブを人孔から施工箇所まで搬入します。

ＴＶカメラモニターで監視しながら、段階的にエアーを充填します。

硬化確認後、ホイルチューブ・圧着機を撤去します。

エアー充填

破損箇所

9取付管

硬化確認後、ホイルチューブ・圧着機を撤去したら施工完了です。

ライニング材除去します。切断・除去が完了したら施工完了です。

ホイルチューブ

3. 規定時間養生

4. ホイルチューブのエアーを抜き、機材を撤去養生中も管路を供用することができます。
地上作業帯の解放も可能です。

硬化確認後、ホイルチューブを撤去します。

EPM 施工前

EPM 施工後

EPI 施工前

EPI 施工後

EPR工法総合カタログ

10

EPR SERIESENGINEERING PLASTICS PIPE REPAIR

常温硬化だから、できること

1. 機材設置

引込用ワイヤー・引込台座・TVカメラを設置。
引込用ワイヤー取付管更生取付管10mまでの全面更生が一度の施工で完了。
硬化時の収縮がほとんどないエポキシ樹脂を使用することにより、高い止水性を発揮します。

TVカメラ

引込台座

EPR-LS
2. 拡径チューブを管内搬入引込用ワイヤーを拡径チューブに接続し、桝から引込挿入します。
拡径チューブ

EPR-LS

対象管径：φ100〜φ200（取付管）
更生長 ：〜10m

特殊チューブの採用でなめらかな曲面を再現。
ノンスチレンで施工中の 臭気 問題がありません！
取付管更生における最大のネックは、曲管部に発生する更生材のしわであり、これをなくすことは大変難易度の高い技術とされてきました。
EPR-LS工法では、伸縮性の高い特殊チューブを使用することにより、更生管内面になめらかな曲面を構築する技術を開発しました。

樹脂含浸

ライニング材巻き付け

3. エアーを充填し、既設管内面に圧着

管内搬入

エアー充填・養生

4. 規定時間養生

TVカメラモニターで引込確認し、段階的にエアーを充填します。

養生中も管路を供用する事が出来ます。地上作業帯の最小限に抑える事が可能です。

5. 拡径チューブのエアーを抜き、機材を撤去
施工現場で樹脂を含浸します。

含浸した更生材を拡径チューブに巻き付けます。

施工後更生材を巻き付けた拡径チューブを桝から管内に引き込みます。

硬化確認後、拡径チューブを撤去します。

エアーを充填し管内面に更生材を圧着します。

施工後

6. 強化材の切断

突き出したライニング材を切断、除去したら施工完了です。
削孔ロボット施工後の管内面（φ150、60°曲がり）
11

施工後の管内面（φ150、60°曲がり）
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EPR SERIESENGINEERING PLASTICS PIPE REPAIR

常温硬化だから、できること

偏平試験（自立管仕様）

施工手順
管路洗浄

品質管理

1

損傷箇所の確認

2

樹脂含浸

3

強度試験

ライニング材巻き付け 4

試験値 (Mpa) 規格値 (Mpa)
曲げ強さ

水密性試験

曲げ弾性係数試験規格

276150JIS K7171

12,9508,500

JIS K7171

耐久性試験
管内搬入

5エアー充填、養生

6

施工完了

7

施工記録管理EPRパックは1枚ごとに製造番号で管理されており、トレーサビリティーが可能です。
8偏平試験（自立管仕様）
φ
試験値（kN/m） 規格値（kN/m）
耐高圧洗浄性試験
1504.033.38

200

4.454.28

強度試験

試験規格
JSWAS K-1

耐震性能
偏平試験（自立管仕様）
水密性試験
EPR工法協会では定期的に技術研修会を実施し、施工技術の向上に努めています。
研修会では講義、実習の後試験を行い、合格者にはEPR工法技術認定証が発行されます。

EPR工法に使用する材料は、強化材（ガラス繊維積層品）にエポキシ樹脂を含浸した複合材料です。

硬化剤

完全止水

高強度

小・中口径本管補修装置

13

漏水なし
漏水なし

試験項目
耐薬品性

試験結果

強化材はガラスクロス、ガラスロービングクロス、止水マットを積層した構造で管径、補修長により規格化されており、厳格な品質管理のもと製造されています。

耐震性能
耐高圧洗浄性試験

低収縮で完全止水

EPR樹脂

本管補修装置（ロングタイプ）

収縮率

大

加熱を必要とせず常温で硬化するため、膨張や収縮がなく、均一に仕上がります。
また、浸入水があっても事前の止水工が不要であり、管路を供用したまま施工が可能です。

一般樹脂

大口径本管補修装置

水圧試験規格下水道内挿用強化プラスチック複合管と同等

耐高圧洗浄性試験
耐久性試験
耐摩耗性
下水道用硬質塩化ビニル管と同等

小耐摩耗性

耐久性試験
水密性試験
耐震性能

樹脂は主剤と硬化剤からなり、強度、耐久性、湿潤面接着性に優れるとともに硬化時の収縮が著しく小さいという特徴があります。

収縮率

確かな性能
耐薬品性

0.1MPa

水密性試験
強度試験
耐高圧洗浄性試験

補 修 材 料・機 材

主剤

内水圧

強度試験（自立管仕様）
偏平試験
外水圧0.1MPa
耐久性試験

JSWAS K-16
JIS A-1452

試験結果

10MPa

耐震性能13MPa
15MPa
18MPa

更生材に異常はみとめられませんでした。

20MPa

過去に発生した大規模地震時の追跡調査では、EPR施工箇所に異常はみとめられませんでした
北海道南西沖地震(1993年発生 M7.8)

新潟中越地震(2004年発生 M6.8)

能登半島地震(2007年発生 M6.9)

本管・取付管接合部補修装置

EPR工法総合カタログ14