施 工 要 領 書
鉄骨梁貫通孔小口耐火被覆材（パイロンバリアー）取付け

工事名

設計監理者
設計責任者
工事監理
・ ・・ ・

改訂日

施工管理者
管理責任者
担当
・ ・・ ・

主な改訂内容アクシス株式会社

責任者

目 次

第1章

総則

Ⅰ-1
Ⅰ-2Ⅰ-3Ⅰ-4Ⅰ-5
Ⅰ-6

第2章

認

定

Ⅱ-1
Ⅱ-2
Ⅱ-3
Ⅱ-4

適用範囲
目的
適用図書・認定書
変更・疑義・協議見本品・その他作業員への徹底

条

・・・・・
・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・

P-2
P-2
P-2
P-2P-2P-2件

鉄骨はり寸法貫通孔の直径・間隔等
貫通孔小口耐火被覆材（パイロンバリアー）の寸法
耐火被覆（吹付けロックウール）の厚さ・かさ比重P-3・・・・・ P-3・・・・・ P-3・・・・・ P-3・・・・・

認定条件一覧表

・・・・・

P-4～12

パイロンバリアー施工手順

・・・・・

P-13

P-1

第1章

総 則

Ⅰ－１ 適用範囲
本施工要領書は、鉄骨梁貫通孔小口耐火被覆材（パイロンバリアー）取付けに適用する。

Ⅰ－２ 目的
本施工要領書を作成する事により、施工方針・仕様・納まり等の要点を明確にし、関係者にその内容を周知徹底させ、適切な工事を円滑に進める事を目的とする。

Ⅰ－３ 適用図書・認定書
本施工要領書は、下記図書及び認定書に基づき作成する。
設計図書（特記仕様書優先とする）
国土交通大臣認定 FP060BM-0517-1（1時間耐火部位）
国土交通大臣認定 FP060BM-0616（1時間耐火部位）
国土交通大臣認定 FP060BM-0658（1時間耐火部位）
国土交通大臣認定 FP120BM-0569（2時間耐火部位）
国土交通大臣認定 FP120BM-0583（2時間耐火部位）
国土交通大臣認定 FP120BM-0617（2時間耐火部位）
国土交通大臣認定 FP120BM-0659（2時間耐火部位）
国土交通大臣認定 FP180BM-0570（3時間耐火部位）
国土交通大臣認定 FP180BM-0368-2（3時間耐火部位）
国土交通大臣認定 FP180BM-0618（3時間耐火部位）
国土交通大臣認定 FP180BM-0660（3時間耐火部位）
ベターリビング性能評価書
ベターリビング性能評価書
ベターリビング性能評価書
ベターリビング性能評価書
ベターリビング性能評価書
ベターリビング性能評価書
ベターリビング性能評価書
ベターリビング性能評価書
ベターリビング性能評価書
ベターリビング性能評価書
ベターリビング性能評価書<かさ比重0.28以上><ハイリング><OSリング><かさ比重0.28以上><かさ比重0.30以上><ハイリング><OSリング><かさ比重0.28以上><かさ比重0.32以上><ハイリング><OSリング>

第KE-C033-19号（1時間耐火部位） <かさ比重0.28以上>
第KE-C023-19号（1時間耐火部位） <ハイリング>
第KE-C030-20号（1時間耐火部位） <OSリング>
第KE-C025-18号（2時間耐火部位） <かさ比重0.28以上>
第KE-C003-19号（2時間耐火部位） <かさ比重0.30以上>
第KE-C024-19号（2時間耐火部位） <ハイリング>
第KE-C031-20号（2時間耐火部位） <OSリング>
第KE-C026-18号（3時間耐火部位） <かさ比重0.28以上>
第KE-C032-19号（3時間耐火部位） <かさ比重0.32以上>
第KE-C025-19号（3時間耐火部位） <ハイリング>
第KE-C032-20号（3時間耐火部位） <OSリング>

Ⅰ－４ 変更・疑義・協議
本施工要領書に記載された事項のうち、変更の必要が生じた場合、内容に疑義が生じた場合及び記載事項以外の事項で重要と思われる場合には、係員と協議の上、承諾を得て施工する。

Ⅰ－５ 見本品・その他
本工事に使用する各材料は、事前に見本・カタログ・資料等を提出し、係員の承諾を受ける。

Ⅰ－６ 作業員への徹底
本施工要領は、工事着工前に打ち合わせなどで作業員に周知徹底させる。

P-2

第2章

認定条件

Ⅱ－１ 鉄骨はり寸法
1時間耐火部位
2時間耐火部位

3時間耐火部位

H-350×175×7×11の断面寸法以上
H-396×199×7×11の断面寸法以上
H-346×174×9×16の断面寸法以上
H-400×200×8×13の断面寸法以上
H-350×174×9×16の断面寸法以上
H-396×174×9×16の断面寸法以上
H-346×174×9×19の断面寸法以上
H-400×200×8×13の断面寸法以上
H-375×174×9×19の断面寸法以上
H-396×174×9×19の断面寸法以上（単位ｍｍ）<0.28以上/ハイリング><OSリング><0.28以上><0.30以上><ハイリング><OSリング><0.28以上><0.32以上><ハイリング><OSリング>

Ⅱ－２ 貫通孔の直径・間隔等
貫通孔の直径はり高さの1/2以下（1～3時間耐火部位共通）<0.28以上/0.30以上/0.32以上>
はり高さの2/3以下（1～3時間耐火部位共通）<ハイリング>
はり高さの63.13％以下（1～3時間耐火部位共通）<OSリング>

貫通孔相互の間隔

孔相互（端部間）の間隔：150㎜以上（1～3時間耐火部位共通）<0.28以上>
孔相互（端部間）の間隔：150㎜以上（2時間耐火部位）<0.30以上>
孔相互（端部間）の間隔：200㎜以上（3時間耐火部位）<0.32以上>
孔相互（端部間）の間隔：200㎜以上（1～3時間耐火部位共通）<ハイリング/OSリング>

貫通孔の位置1時間耐火部位
2・3時間耐火部位
1・2時間耐火部位
3時間耐火部位
1～3時間耐火部位

上下フランジより87.5㎜以上（孔の端部までの寸法）離れた位置<0.28以上>
上下フランジより86.5㎜以上（孔の端部までの寸法）離れた位置<0.28以上>
上下フランジより100㎜以上（孔の端部までの寸法）離れた位置 <0.30以上/0.32以上>
上下フランジより58㎜以上（孔の端部までの寸法）離れた位置<ハイリング>
上下フランジより62.5㎜以上（孔の端部までの寸法）離れた位置<ハイリング>
上下フランジより73㎜以上（孔の端部までの寸法）離れた位置 <OSリング>

Ⅱ－３ 貫通孔小口耐火被覆材（パイロンバリアー）の寸法
1時間耐火部位
2時間耐火部位
3時間耐火部位
1・2時間耐火部位
3時間耐火部位
1時間耐火部位
2・3時間耐火部位（単位mm）
厚さ12.28（-1.30）以上 幅10.28（±1）～500.28（±50） <0.28以上>
厚さ12.28（-1.30）以上 幅10.28（±1）～500.28（±50） <0.28以上/0.30以上>
厚さ12.28（-1.30）以上 幅10.28（±1）～500.28（±50） <0.28以上>
厚さ23.28（-2.40）以上 幅48.28（±4.9）～500.28（±50）<0.32以上>
厚さ12.28（-1.30）以上 幅25.28（±3）～110.28（±11） <ハイリング>
厚さ12.28（-1.30）以上 幅28.28（±3）～110.28（±11） <ハイリング>
厚さ12.28（-1.30）以上 幅46.28（±5）～250.28（±25） <OSリング>
厚さ12.28（-1.30）以上 幅48.28（±5）～250.28（±25） <OSリング>

Ⅱ－４ 耐火被覆（吹付けロックウール）の厚さ・かさ比重
貫通孔以外の耐火被覆の厚さ
1時間耐火部位
2時間耐火部位
3時間耐火部位

25㎜以上
45㎜以上
60㎜以上

※パイロンバリアーは吹付けロックウールとの複合認定となる為、吹付けロックウール以外の耐火被覆との組み合わせは不可。
※吹付けロックウールのかさ比重は認定番号によって異なるので注意すること。
・2、3時間耐火の使用鉄骨はり寸法によっては、かさ比重0.30以上/0.32以上となり、従来より重くなる為要確認。
・範囲としては、パイロンバリアー施工梁部に適用。

P-3

かさ比重0.28以上

1・2・3時間耐火共通 製品厚12㎜（SMA）
鉄骨はり（ウェブ孔あき）①使用鉄骨はり寸法（㎜）

1時間耐火部位

2時間耐火部位

3時間耐火部位

H-350×175×7×11の断面寸法以上

H-346×174×9×16の断面寸法以上

H-346×174×9×19の断面寸法以上②貫通孔の直径（㎜）③貫通孔の上下フランジからの位置

はり高さの1/2以下

上下フランジより87.5㎜以上（孔の端部までの寸法）
離れた位置

上下フランジより86.5㎜以上（孔の端部までの寸法）
離れた位置④貫通孔相互の間隔（㎜）

鋼
材の種類
*・規格等

（端部間）150以上(1)一般構造用圧延鋼材

JIS G 3101 SS400,SS490(2)溶接構造用圧延鋼材

JIS G 3106 SM400,SM490,SM520(3)建築構造用圧延鋼材

JIS G 3136 SN400,SN490(4)溶接構造用耐候性熱間圧延鋼材

JIS G 3114 SMA400,SMA490(5)表1～表2に示す(1)～(4)のJIS鋼材と高温性能の同等性が確認された鋼材*）同一記号におけるA種、B種、C種の区分を省略したもの

別紙、表1～表2参照

ウェブ処理材（パイロンバリアー）
1時間耐火部位

2時間耐火部位⑤製品厚さ（㎜）12.28(-1.30）以上⑥製品幅（㎜）10.28（±1）～500.28（±50）

認定番号FP060BM-0517-1
令和2年3月6日取得

FP120BM-0569
令和元年8月2日取得

P-4

3時間耐火部位

FP180BM-0570
令和元年8月2日取得

かさ比重0.28以上
吹付けロックウール（被覆材）
1時間耐火部位

2時間耐火部位

かさ比重

3時間耐火部位

0.28以上
ッロ

ク
ウ

ー

60±5

吹付けロックウールの調合比（重量％）

ル

セ
メン
ト

40±5

ポルトランドセメント （JIS R 5210）
白色ポルトランドセメント

セメントの種類

吹付け厚さ（㎜）

25以上

45以上

吹付け表面仕上げ

吹き放し又はコテ均しP-560以上

かさ比重0.30以上/0.32以上 2時間耐火：製品厚12㎜（SMA）/3時間耐火:製品厚23㎜（SMP）
鉄骨はり（ウェブ孔あき）
2時間耐火部位①使用鉄骨はり寸法（㎜）H-400×200×8×13の断面寸法以上②貫通孔の直径（㎜）

はり高さの1/2以下③貫通孔の上下フランジからの位置

上下フランジより100㎜以上（孔の端部までの寸法）離れた位置④貫通孔相互の間隔（㎜）

鋼材の種類
*・規格等

3時間耐火部位（端部間）150以上（端部間）200以上(1)一般構造用圧延鋼材

JIS G 3101 SS400,SS490(2)溶接構造用圧延鋼材

JIS G 3106 SM400,SM490,SM520(3)建築構造用圧延鋼材

JIS G 3136 SN400,SN490(4)溶接構造用耐候性熱間圧延鋼材

JIS G 3114 SMA400,SMA490(5)表1～表2に示す(1)～(4)のJIS鋼材と高温性能の同等性が確認された鋼材*）同一記号におけるA種、B種、C種の区分を省略したもの

別紙、表1～表2参照

ウェブ処理材（パイロンバリアー）
2時間耐火部位

3時間耐火部位⑤製品厚さ（㎜）12.28（-1.30）以上

23.28（-2.40）以上⑥製品幅（㎜）10.28（±1）～500.28（±50）

48.28（±4.9）～500.28（±50）

認定番号

FP120BM-0583
令和元年11月18日取得

FP180BM-0368-2
令和2年3月6日取得

P-6

かさ比重0.30以上/0.32以上
吹付けロックウール（被覆材）

かさ比重

2時間耐火部位

3時間耐火部位

0.30以上0.32以上60±560±1040±540±10

ッ

ローク
ウ

吹付けロックウールの調合比（重量％）

ルセ
メン
ト

ポルトランドセメント （JIS R 5210）
白色ポルトランドセメント

セメントの種類

吹付け厚さ（㎜）

45以上

60以上

吹付け表面仕上げ

吹き放し又はコテ均し

P-7ハイリング

1・2・3時間耐火共通 製品厚12㎜（SMA）
鉄骨はり（ウェブ孔あき）①使用鉄骨はり寸法（㎜）

1時間耐火部位

2時間耐火部位

3時間耐火部位

H-350×175×7×11の断面寸法以上

H-350×174×9×16の断面寸法以上

H-375×174×9×19の断面寸法以上②貫通孔の直径（㎜）

はり高さの2/3以下③貫通孔の上下フランジからの位置

上下フランジより58㎜以上（孔の端部までの寸法）
離れた位置④貫通孔相互の間隔（㎜）

鋼材の種類
*・規格等

上下フランジより62.5㎜以上（孔の端部までの寸法）
離れた位置（端部間）200以上(1)一般構造用圧延鋼材

JIS G 3101 SS400,SS490(2)溶接構造用圧延鋼材

JIS G 3106 SM400,SM490,SM520(3)建築構造用圧延鋼材

JIS G 3136 SN400,SN490(4)溶接構造用耐候性熱間圧延鋼材

JIS G 3114 SMA400,SMA490(5)表1～表2に示す(1)～(4)のJIS鋼材と高温性能の同等性が確認された鋼材*）同一記号におけるA種、B種、C種の区分を省略したもの※②～④上記の孔は補強リング内径を示す

別紙、表1～表2参照

ウェブ処理材（パイロンバリアー）
1時間耐火部位

2時間耐火部位⑤製品厚さ（㎜）⑥製品幅（㎜）

認定番号

3時間耐火部位12.28(-1.30）以上

25.28（±3）～110.28（±11）
FP060BM-0616
令和2年7月21日取得

FP120BM-0617
令和2年7月21日取得

P-8

28.28（±3）～110.28（±11）
FP180BM-0618
令和2年7月21日取得

ハイリング
吹付けロックウール（被覆材）
1時間耐火部位

2時間耐火部位

かさ比重

3時間耐火部位

0.28以上ッロクウー

60±5

吹付けロックウールの調合比
（重量％）

ル

セ
メン
ト40±5

ポルトランドセメント （JIS R 5210）
白色ポルトランドセメント

セメントの種類

吹付け厚さ（㎜）

25以上

45以上

吹付け表面仕上げ

60以上

吹き放し又はコテ均しハイリング適用型式
ハイリング型式

Rタイプ・Bタイプ・R+Sタイプ※Sタイプは適用外

P-9

【別紙】
表1 (1)～(4)のJIS鋼材と高温性能の同等性が確認された鋼材
名称

認定番号

建築構造用高溶接性高性能590N/mm2鋼材

種類の記号（一部略＊）

MSTL

-0120

BT-HT440-SP

建築構造用高溶接性高性能590N/mm 鋼材

MSTL

-0121

BT-HT440-SP

建築構造用高溶接性高性能590N/mm2鋼材

MSTL

-0122

BT-HT440-SP

建築構造用TMCP鋼材

MSTL

-0128

HBL325,HBL355

建築構造用TMCP鋼材

MSTL-0129

HBL325,HBL355

建築構造用550N/mm2TMCP鋼材

MSTL

-0130

HBL385

建築構造用550N/mm TMCP鋼材

MSTL

-0131

HBL385

建築構造用TMCP鋼材

MSTL-0135

HBL325,HBL355

MSTL

-0186

BT-HT400C

MSTL

-0191

KCL A385

建築構造用550N/mm 級TMCP鋼材

MSTL

-

0201

T-DAC385

建築構造用550N/mm2鋼材

MSTL

-0300

BT-HT385

建築構造用550N/mm TMCP鋼材

MSTL

-0303

HBL385

建築構造用高性能590N/mm2TMCP鋼材

MSTL

-0306

HBL440建築構造用550N/mm 級TMCP鋼材

MSTL

-0392

T-DAC385

建築構造用490MPa級TMCP厚鋼板

MSTL

-0393

CK-HYS325

建築構造用520MPa級TMCP厚鋼板

MSTL-0409

CK-HYS355

建築構造用高性能590N/mm2TMCP鋼材

MSTL-

0410

HBL440MSTL-0413

BT-HT385

222

建築構造用高降伏点490N/mm 鋼材
2

建築構造用高性能550N/mm 鋼材
2222

建築構造用550N/mm 鋼材
建築構造用高性能590N/mm2鋼材

MSTL-

9001

SA4402MSTL

-

9002

SA440

2MSTL

-

9003

SA440

2MSTL

-

9004

SA440

2

建築構造用高性能590N/mm 鋼材

MSTL-

9005

SA440

建築構造用TMCP鋼材

MSTL-

9006

KCL A325,KCL A355

建築構造用TMCP鋼材

MSTL

-9010

T-DAC325,T-DAC355

建築構造用TMCP鋼材

MSTL-9012

BT-HT325,BT-HT355

建築構造用高性能590N/mm 鋼材
建築構造用高性能590N/mm 鋼材
建築構造用高性能590N/mm 鋼材

表2 (1)～(4)のJIS鋼材と高温性能の同等性が確認された鋼材
名称

認定番号

種類の記号（一部略＊）

建築構造用高降伏点H形鋼

MSTL-0307

NSYP255

建築構造用高降伏点H形鋼

MSTL-0312

NSYP345

建築構造用 520N/mm TMCP H形鋼

MSTL

-0314

HBL-H355

建築構造用高降伏点H形鋼

MSTL

-0318

NSYP255

建築構造用高降伏点H形鋼

MSTL

-0319

NSYP3452*) 同一記号におけるA種、B種、C種の区分を省略したもの

P-10

OSリング

1・2・3時間耐火共通 製品厚12㎜（SMA）
鉄骨はり（ウェブ孔あき）①使用鉄骨はり寸法（㎜）

鋼
材の種類
*・規格等

1時間耐火部位

2時間耐火部位

3時間耐火部位

H-396×199×7×11の断面寸法以上

H-396×174×9×16の断面寸法以上

H-396×174×9×19の断面寸法以上②貫通孔の直径（㎜）

はり高さの63.13％以下③貫通孔の上下フランジからの位置

上下フランジより73㎜以上（孔の端部までの寸法）離れた位置④貫通孔相互の間隔（㎜）（端部間）200以上(1)一般構造用圧延鋼材

JIS G 3101 SS400,SS490(2)溶接構造用圧延鋼材

JIS G 3106 SM400,SM490,SM520(3)建築構造用圧延鋼材

JIS G 3136 SN400,SN490(4)溶接構造用耐候性熱間圧延鋼材

JIS G 3114 SMA400,SMA490(5)表1～表2に示す(1)～(4)のJIS鋼材と高温性能の同等性が確認された鋼材*）同一記号におけるA種、B種、C種の区分を省略したもの※②～④上記の孔は補強リング内径を示す

別紙、表1～表2参照

ウェブ処理材（パイロンバリアー）
1時間耐火部位

2時間耐火部位⑤製品厚さ（㎜）

3時間耐火部位12.28(-1.30）以上⑥製品幅（㎜）

46.28（±5）～250.28（±25）

認定番号FP060BM-0658
令和3年6月7日取得

48.28（±5）～250.28（±25）
FP120BM-0659
令和3年6月7日取得

P-11

FP180BM-0660
令和3年6月7日取得

OSリング
吹付けロックウール（被覆材）
1時間耐火部位

2時間耐火部位

かさ比重

3時間耐火部位

0.28以上
ッロ

ク
ウ

ー

60±5

吹付けロックウールの調合比
（重量％）

ル

セ
メン
ト40±5

ポルトランドセメント （JIS R 5210）
白色ポルトランドセメント

セメントの種類

吹付け厚さ（㎜）

25以上

45以上

吹付け表面仕上げ

60以上

吹き放し又はコテ均しOSリング適用型式
OSリング型式

Sタイプ・Lタイプ

補強方法：片側もしくは両側※SSタイプは適用外

P-12

【別紙/OSリング】
表1 (1)～(4)のJIS鋼材と高温性能の同等性が確認された鋼材
名称

認定番号

建築構造用高溶接性高性能590N/mm2鋼材

種類の記号（一部略＊）

MSTL

-0120

BT-HT440-SP

建築構造用高溶接性高性能590N/mm 鋼材

MSTL

-0121

BT-HT440-SP

建築構造用高溶接性高性能590N/mm2鋼材

MSTL

-0122

BT-HT440-SP

建築構造用TMCP鋼材

MSTL

-0128

HBL325,HBL355

建築構造用TMCP鋼材

MSTL

-0129

HBL325,HBL355

建築構造用550N/mm2TMCP鋼材

MSTL

-0130

HBL385

建築構造用550N/mm TMCP鋼材

MSTL

-0131

HBL385

建築構造用TMCP鋼材

MSTL

-0135

HBL325,HBL355

MSTL

-0191

KCL A385

2MSTL

-0201

T-DAC385

2MSTL

-0300

BT-HT385

MSTL-0303

HBL385

建築構造用高性能590N/mm TMCP鋼材

MSTL-0306

HBL440建築構造用550N/mm2級TMCP鋼材

MSTL

-0392

T-DAC385

建築構造用490MPa級TMCP厚鋼板

MSTL

-0393

CK-HYS325

建築構造用520MPa級TMCP厚鋼板

MSTL

-0409

CK-HYS355

建築構造用高性能590N/mm TMCP鋼材

MSTL

-

0410

HBL440建築構造用550N/mm2鋼材

MSTL

-

0413

BT-HT385

建築構造用高性能590N/mm 鋼材

MSTL

-

9001

SA440

建築構造用高性能590N/mm2鋼材

222

建築構造用高性能550N/mm 鋼材
建築構造用550N/mm 級TMCP鋼材
建築構造用550N/mm 鋼材
建築構造用550N/mm2TMCP鋼材
222MSTL

-

9002

SA440

2MSTL-9003

SA4402MSTL-9004

SA4402

建築構造用高性能590N/mm 鋼材

MSTL-9005

SA440

建築構造用TMCP鋼材

MSTL-9006

KCL A325,KCL A355

建築構造用TMCP鋼材

MSTL

-9010

T-DAC325,T-DAC355

建築構造用TMCP鋼材

MSTL-9012

BT-HT325,BT-HT355

建築構造用高性能590N/mm 鋼材
建築構造用高性能590N/mm 鋼材

表2 (1)～(4)のJIS鋼材と高温性能の同等性が確認された鋼材
名称

認定番号

種類の記号（一部略＊）

建築構造用高降伏点H形鋼

MSTL-0312

NSYP345

建築構造用 520N/mm2 TMCP H形鋼

MSTL-0314

HBL-H355

建築構造用高降伏点H形鋼

MSTL-0319

NSYP345*) 同一記号におけるA種、B種、C種の区分を省略したもの

P-13パイロンバリアー施工手順
製品数量の確認
発注数量と納品数量の確認をして下さい。製品には対応径が表示されています。

施工手順
1、貫通孔小口部のゴミ・埃をはけ等で清掃し、粘着性能を確保する。

2、貫通孔の直径に合った製品を確認する。
※製品寸法が、実長（貫通孔径）＋5㎜の長さになっているかを確認する。

3、事前に製品の粘着テープが外側になるよう円状にし、接続部をアルミガラスクロステープで一周巻きつける。

4、製品を貫通孔断面の中心になるように仮設置する。
※接続部が上部に位置するよう設置する。（雨天時の水の浸入を防ぐため）

5、貫通孔にはめた後、端から粘着テープのりけい紙を脇に抜き取るように剥がしながら製品を押えて貫通孔小口部に接着固定する。

6、りけい紙剥離後、再度全体を押えて、目視により浮き・剥離・隙間およびぐらつきが無いか確認する。

耐火被覆工事
パイロンバリアーの側面とは隙間の無い様に、コテ押え等により仕上げる。

安全の確保
足場および昇降機等で作業する際、安全帯が正しく固定されていることを確認する。

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