HLD5000
Kältemittel-Lecksucher

WIR REDUZIEREN FEHLALARMEU N D I H R E B E T R I E B S KO S T E NSchnell, Zuverlässig, Genau,Minimale Fehlalarme

Der HLD5000 findet Lecks schnell und einfach bei deutlich reduzierten Fehlalarmen. Dies macht ihn zum
Standard für Halogen-Lecksucher. Der HLD5000 wurde
für die Lecksuche an halogen-basierten Kältemitteln,
CO2 und SF6 entwickelt. Der Nachweis erfolgt übereinen langlebigen Infrarot-Sensor kombiniert mit einem
Zwei-Kanal-Einlasssystem. Alle Untergrundkonzentra-tionen, die Fehlalarme auslösen könnten, werdenso effektiv unterdrückt.

Der HLD5000 kann für ihre Produktionsanforderungenausgestattet werden: entweder mit einer spezifischabgestimmten Schnüffelleitung für bestimmte Gaseoder mit der universellen „Smart“-Schnüffelleitung, diealle halogen-basierten Kältemittel detektieren kann.
STÖRUNGS- UND SORGENFREIER BETRIEB
Der HLD5000 wurde für ein Maximum an Bedienkomfort
und Zuverlässigkeit entwickelt.
MINIMALE FEHLALARME FÜR MAXIMALEEFFIZIENZVORTEILE AUF EINEN BLICK
Schnell und einfach zu bedienen■ Weniger Fehlalarme bedeuten erhebliche Zeitersparnis,

da die Suche nach scheinbaren Lecks enfällt.
■ Lecks werden durch akustische Signale und LED im

Handgriff angezeigt.
■ Schnelle und genaue Lecklokalisierung durch akustisches

Signal mit variabler Frequenz.
■ Das eingebaute COOL-Check Referenzleck ermöglichteine schnelle und komfortable Kalibrierung.
■ Das vereinfachte Kalibriersystem garantiert zuverlässige

Ergebnisse bei hoher Wiederholgenauigkeit.
■ Die RS232-Schnittstelle erlaubt das Aufzeichnen vonTestdaten und die einfache Integration in Testsysteme
Niedrige Betriebskosten■ Der exklusive Infrarot-Sensor arbeitet verschleißfrei.
■ Der Schnüffel-Handgriff wurde für den Einsatz in anspruchs-

voller Produktionsumgebung entwickelt.
■ Die einfache und robuste Pumpe garantiert langjährigen

störungsfreien Betrieb.
■ Die automatische „Stand-By“-Funktion reduziert den

mechanischen Verschleiß und verhindert eine unnötige
Verunreinigung der Schnüffelspitze, während sich dasGerät im Leerlauf befindet.

Fehlalarme schaden der Produktivität, weil der Bediener
unnötig Zeit zur Lokalisierung scheinbarer Lecks verschwendet. Um diesen Zeitaufwand zu minimieren, wurde derSensor und das Einlasssystem vollständig neu entwickelt.

SensorDer HLD5000 besitzt einen speziell entwickelten InfrarotSensor, der Halogene, SF6 oder CO2 detektiert, aber nicht
auf andere Quellen möglicher Fehlalarme, wie Wasser,
Lösungsmittel, Parfum, Deodorant oder Zigarettenrauch
reagiert.

Einlasssystem
Das Zweikanal-Einlasssystem vergleicht kontinuierlich dieGaskonzentration an der Schnüffelspitze mit der in derumgebenden Atmosphäre. So werden Fehlalarme durch
Untergrundkonzentration dieser Gas vermieden.
EINFACHE UND PRÄZISE EINRICHTUNG DESGERÄTS
Alle Einstellungen werden über die Bedieneinheit mittels
direkter alphanumerischer Eingabe vorgenommen. DieMenüs sind einfach zu benutzen. Anders als bei älterenGeräten, die nur durch vages Justieren von Potentiometern
eingestellt werden können, werden beim HLD5000 Prüfparameter wie Rückweisrate, Signallautstärke oder das Kalibrierintervall numerisch eingegeben. Die exakte Einrichtung desHLD5000 ist damit garantiert.

ANZEIGE DER LECKRATE UND RÜCKWEISSIGNALEin Halbkreis aus LEDs auf der Vorderseite zeigt die relative
Leckrate als Balkendiagramm an. Ein akustisches Signal
ertönt, wenn die Rückweisrate überschritten wird und einevariable Tonfrequenz ermöglicht eine genaue Lokalisierungdes Lecks. Eine LED am Handgriff wechselt von grün auf
rot und gibt so eine zusätzliche Bestätigung der Leckratenüberschreitung.
ZUSÄTZLICHE FUNKTIONEN FÜR MEHRKOMFORT
Mit nur einem Knopfdruck am Handgriff kann das Gerät aufmaximale Empfindlichkeit umgeschaltet werden und kannso selbst kleinste Lecks lokalisieren. Diverse Selbstüberwachungsfunktionen zeigen dem Benutzer jede Fehlfunktion
des HLD5000 umgehend an.
INTELLIGENTE KALIBRIERUNG
Das eingebaute COOL-Check Referenzleck dient derschnellen und einfachen Überprüfung des Kalibrierstatussowie zur direkten Rekalibrierung. Das Kalibrierleck verfügtüber eine spezielle Elektronik, die Änderungen der Leckrate
durch Temperaturschwankungen sofort kompensiert. Sieüberwacht die Lebensdauer des Testlecks und meldet,wenn es ausgetauscht werden muss.

ZAHLREICHE GASVARIANTEN VERFÜGBARDer HLD5000 bietet ein universelles Basisgerät, das für Ihre
Lecksuchanforderungen mit verschiedenen Handgriffen fürden Nachweis der unterschiedlichen Gasarten kombiniert
werden kann. Diese erlauben den Nachweis nur einer
Gasart und sind für R134a, R600a, R290, R744 (CO2) undSF6 erhältlich. Der HLD5000 kann durch einfaches
Anschließen des entsprechenden Handgriffs jedes dieser
Gase detektieren.
Der universelle „Smart“- Handgriff detektiert alle halogenbasierten Kältemittel. Die Auswahl des kalibriert anzuzeigenden Gases erfolgt dabei über die Bedieneinheit.
DER HLD5000 SPART BETRIEBSKOSTENDie Kosten für ein Lecksuchgerät bestehen nicht nur aus
den Anschaffungskosten. Um die Gesamtbetriebskosten zusenken, setzt der HLD5000 auf einen Infrarot-Sensor, derkeine Verschleißteile enthält. Alle Komponenten undMaterialien im HLD5000 wurden im Hinblick auf einengarantiert störungsfreien Betrieb unter typischenProduktionsbedingungen ausgewählt. Die wenigen Verschleißteile wie Filter oder das COOL-Check Referenzleck
sind leicht und kostengünstig zu ersetzen. Mit seinem einzigartigen Sensorsystem und den robusten Komponenten
bietet der HLD5000 zuverlässig niedrige Betriebskosten
bei einem exzellenten Preis-Leistungs-Verhältnis.
Der HLD5000 eignet sich hervorragend zum schnellen
und zuverlässigen Nachweis von Lecks, bei gleichzeitig
geringen Betriebskosten.

FUNKTIONSWEISE
Das Gas wird durch ein Schaltventil abwechselnd vom Messort und aus der Umgebung angesaugt und durch dieAbsorptionskammer geleitet. Infrarotlicht wird durch die Kammer geschickt. Wenn Kältemittel in der Kammer vorhanden
ist, absorbiert dieses einen Teil der Infrarotstrahlung und dieser Amplitudenabfall wird detektiert. INFICON ist der einzige
Hersteller von Lecksuchern, der diesen patentierten Sensor mit einem solchen Zweikanal-Einlasssystem einsetzt.

AUFBAU U N D P R I N Z I P
3/2 Wege-Ventil

Infrarot
QuelleInfrarot
Sensor(Ausgang)
Pumpe

Absorptions-SensorMessleitung
Referenzleitung

TECHNISCHE DATEN
Nachweisbare Kältemittel

mit Handgriff für Einzelgasnachweis
mit universellem „Smart“ Handgriff

R134a; R600a; R290; R744 (CO2)alle Halogen-basierten Kältemittel; SF6

Kleinste nachweisbare Leckrate

mit Handgriff für Einzelgasnachweis
mit universellem „Smart“ Handgriff

1 g/a
0,5 g/aMessbereich

mit Handgriff für Einzelgasnachweis
mit universellem „Smart“ Handgriff

0 - 100 g/a
0 - 300 g/a

Ansprechzeit<1s

Leckraten-Einheiten

g/a; mbar l/s; oz/yr; lb/yr; Pa m3/s

Zeit bis zur Betriebsbereitschaft

30 sAbmessungen (Durchmesser, Höhe)

260 mm; 365 mm

Gewicht

4,5 kg

Länge der Schnüffelleitung

4,8 m

Länge der Schnüffelspitze

100 mmGasfluss

320 sccm

Zulässige Umgebungstemperatur

5 - 50°C

BESTELLINFORMATION
HLD5000
Inklusive Schnüffelleitung (4,8 m)
mit Standard-Schnüffelspitze (100 mm)
und COOL-Check Referenzleck
Zusätzliche Schnüffelleitung zum Wechseln

Optionen, Zubehör
Schnüffelspitze (100 mm)
Schnüffelspitze (400 mm)
Schnüffelspitze (400 mm), zum Halbkreis gebogenVerlängerung (400 mm) für Schnüffelspitze
Verlängerung (500 mm) für Schnüffelspitze, 45° abgewinkelt
Wasserschutzspitze
Verlängerung für Handgriff-Kabel, 4,8 m
Adapter zur R744 (CO2) Kalibrierung 1
Externes TL R600a
Externes TL R290
Externes TL R744(CO2)Externes TL R600a

R134a
R744 (CO2) *universeller „Smart“ Handgriff
R600a, R290

Kat.-Nr.
510-010510-015510-017510-018

R134a
R744 (CO2)
universeller „Smart“ Handgriff
R600a, R290

511-030
511-035
511-037
511-038(2 - 5 g/a)
(2 - 5 g/a)
(2 - 5 g/a)
(10 - 14 g/a)

511-021511-024511-022511-020511-029511-025511-040
511-042122 21
122 31
122 32
122 41

Verbrauchsmaterial
Filterhalter für Schnüffelspitze (Satz à 20 Stück)
Filterpatronen (Satz à 20 Stück)
Ersatz COOL-Check 2* Ohne COOL-Check

1 Im Lieferumfang des HLD5000 für CO (510-015) enthalten.
22 Begrenzte Haltbarkeit; nicht bevorraten. Bitte erst bei Bedarf bestellen.

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