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日本建築学会大会学術講演梗概集（近畿） 2005年 9 月

パーティクルボード製造における原料チップからのホルムアルデヒド放散量の確認
正会員〃
ﾎﾙﾑｱﾙﾃﾞﾋﾄﾞ
木材ﾁｯﾌﾟ

14

ﾊﾟｰﾃｨｸﾙﾎﾞｰﾄﾞ 2
ﾃﾄﾞﾗｰﾊﾞｯｸ
5

実 *1
健 *2

ｶﾞﾗｽﾃﾞｼｹｰﾀｰ法 3
平衡濃度 6１．はじめに木材資源の有効利用を図るため、ﾊﾟｰﾃｨｸﾙﾎﾞｰﾄﾞ（以下ＰＢ）製造における原料のﾁｯﾌﾟに、建築廃材が用いられることが多い。建築廃材には、住宅解体時に発生する柱・梁のような木材の他に、ｺﾝｸﾘｰﾄ型枠用合板などﾎﾙﾑｱﾙﾃﾞﾋﾄﾞを含む材料が用いられる可能性がある。
そのためＰＢ製造時に使用されるﾁｯﾌﾟの種類により、製品のﾎﾙﾑｱﾙﾃﾞﾋﾄﾞ放散量が変化する可能性がある。しかしＰＢ製造に利用する建築廃材の種類とﾎﾙﾑｱﾙﾃﾞﾋﾄﾞ放散量の関係に関する研究は十分になされていな。そこで、木材とｺﾝｸﾘｰﾄ型枠用合板からＰＢの原料となるﾁｯﾌﾟを製造し、ﾁｯﾌﾟ自体のﾎﾙﾑｱﾙﾃﾞﾋﾄﾞ放散量を測定することで、ＰＢからのﾎﾙﾑｱﾙﾃﾞﾋﾄﾞﾄﾞ放散量への影響を検討するための基礎データを得ることを目的とする。
２．方法(1)材料 ﾁｯﾌﾟ原料となる材料は、ｵｳｼｭｳｱｶﾏﾂ無垢材ﾌﾛｰﾘﾝｸﾞとｺﾝｸﾘｰﾄ型枠用合板（JAS F☆）の２種類とした。
なお予めｶﾞﾗｽﾃﾞｼｹｰﾀｰ法によりﾎﾙﾑｱﾙﾃﾞﾋﾄﾞ放散量を測定した。材料仕様を表１に示す。
(2)ﾁｯﾌﾟ化○岡部青木

森林総合研究所林産化学製造実験棟内のハンマ程度)の２種類、無垢材ﾌﾛｰﾘﾝｸﾞはﾁｯﾌﾟ小とﾌﾟﾚｰﾅｰ屑の２種類とした。また実際のＰＢ製造工程をふまえ、ふるい分け(30ﾒｯｼｭ残)した後、乾燥工程(80℃2 時間)有無による２種類のﾁｯﾌﾟを準備した。

表１

ﾁｯﾌﾟﾟ原料となる材料の仕様

種類

仕様無垢材

樹種：ｵｳｼｭｳｱｶﾏﾂ(ﾌｨﾝﾗﾝﾄﾞ産)

ﾌﾛｰﾘﾝｸﾞ

含水率

厚さ 15mm

ｺﾝｸﾘｰﾄ型JAS

ｺﾝｸﾘｰﾄ型枠用合板

枠用合板

Ｆ☆

ﾗﾜﾝ合板(5 ﾌﾟﾗｲ)ﾒﾗﾐﾝﾕﾘｱ樹脂系接着剤

10%以下
厚さ 12mm(3)ﾃﾄﾞﾗｰﾊﾞｯｸを用いた平衡濃度測定
20L ﾃﾄﾞﾗｰﾊﾞｯｸ内に試料を入れて密封し、DNPH ｶｰﾄﾘｯｼﾞを空気ﾌｨﾙﾀｰとして新鮮空気を送り込んだ。板状試験片は、20L ﾃﾄﾞﾗｰﾊﾞｯｸ内に試料負荷率 2.2 となるよう表面積 440cm2となるような試験片を入れた。またﾁｯﾌﾟの場合は面積測定が不可能であるため、板状試験片と同じ重量となるようﾃﾄﾞﾗｰﾊﾞｯｸ内にﾁｯﾌﾟを入れた。試験片を入れたﾃﾄﾞﾗｰﾊﾞｯｸは、28℃環境で７日間放置し、DNPH を用いたｻﾝﾌﾟﾘﾝｸﾞを行った。また板状試験体では、時間経過に伴うﾊﾞｯｸ内濃度を確認するたーミル及びﾌﾟﾚｰﾅｰ(ﾌﾛｰﾘﾝｸﾞのみ)を用い木質材料をﾁｯﾌﾟ化しめ、3 日目、７日目のｻﾝﾌﾟﾘﾝｸﾞを行った。実験手順を図１にた。型枠用合板はﾁｯﾌﾟ形状大(長さ 4cm 程度)と小(長さ 2cm示す。

無垢材ﾌﾛｰﾘﾝｸﾞ
ｺﾝｸﾘｰﾄ型枠用合板

乾燥80℃
２時間

チップ化

ﾃﾄﾞﾗｰﾊﾞｯｸ 20L
試料負荷率 ??
重量 X(g)

ﾃﾄﾞﾗｰﾊﾞｯｸ 20L
試料負荷率 2.2
重量 X(g)

表面積 1800cm2
重量 X(g)

恒温ﾁｬﾝﾊﾞｰ

恒温ﾁｬﾝﾊﾞｰ

28℃3,７日間

図１

ﾃﾄﾞﾗｰﾊﾞｯｸ 20L
試料負荷率 ??
重量 X(g)

恒温ﾁｬﾝﾊﾞｰ

28℃
７日間28℃
７日間

木材ﾁｯﾌﾟからのﾎﾙﾑｱﾙﾃﾞﾋﾄﾞﾄﾞ放散量測定

Formaldehyde emission of wooden chip for particle board manufacture

実験手順
Minoru OKABE
Ken AOKI―869―

３．試験結果れたが表面積増加により接着剤の露出も増加し、ﾊﾞｯｸ内濃度(1)ｶﾞﾗｽﾃﾞｼｹｰﾀｰを用いた材料のﾎﾙﾑｱﾙﾃﾞﾋﾄﾞ放散量は板状試験体とあまり変わらなかった。また大きなﾁｯﾌﾟ形状

ﾁｯﾌﾟ化前の板状態でのﾎﾙﾑｱﾙﾃﾞﾋﾄﾞ放散量をｶﾞﾗｽﾃﾞｼｹｰﾀｰ法（JIS A 1460）により測定した。試験結果を図２に示す。無の方が高濃度となった。また 80℃２時間のチップの乾燥によりｺﾝﾊﾟﾈ合板からのﾎﾙﾑｱﾙﾃﾞﾋﾄﾞ濃度は大きく減少した。

☆であるが、製造から試験までの期間が２ヶ月程度あったこ

350とから放散量が下がったものと考えられる。
0.80

ｎ＝４

F☆☆

0.600.50

ｵｳｼｭｳｱｶﾏﾂ
ﾌﾛｰﾘﾝｸﾞ

300
250
200
150100F☆☆☆

50

0.400.00

ｵｳｼｭｳｱｶﾏﾂﾌﾛｰﾘﾝｸﾞ

図２

図４

ｺﾝﾊﾟﾈ合板

燥有乾燥
有大

乾

ﾁｯﾌﾟ

ﾁｯﾌﾟ

大ﾁｯﾌﾟ

ﾁｯﾌﾟ

0.10

小乾燥乾
小0.20

燥

なし状

F☆☆☆☆

なし00.30

ボード

ﾃﾞｼｹｰﾀｰ試験における放散量(mg/L)

0.70

ｺﾝｸﾘｰﾄ型枠用
合板

り

400

ﾎﾙﾑｱﾙﾃﾞﾋﾄﾞ 濃度(μg/m 3)0.65(mg/L)でＦ☆☆であった。ｺﾝﾊﾟﾈ合板は JAS 規格品でＦり

垢材ﾌﾛｰﾘﾝｸﾞは 0.1(mg/L)で F☆☆☆☆相当、ｺﾝﾊﾟﾈ合板はﾁｯﾌﾟ形状からのﾎﾙﾑｱﾙﾃﾞﾋﾄﾞ濃度

図５に無垢材ﾌﾛｰﾘﾝｸﾞに対するｺﾝﾊﾟﾈ合板のﾊﾞｯｸ内ﾎﾙﾑｱﾙﾃﾞﾋﾄﾞ

ｶﾞﾗｽﾃﾞｼｹｰﾀｰ法による放散量測定結果濃度比較を示す。板状試験体では、無垢材の 27 倍の濃度と(2)ﾃﾄﾞﾗｰﾊﾞｯｸを用いた板状試験体の平衡濃度測定
20L ﾃﾄﾞﾗｰﾊﾞｯｸ内に試料負荷率 2.2 となるよう板状試験片なっていたｺﾝﾊﾟﾈ合板も、80℃ 2 時間の乾燥を行うことで無を入れ、3 日目、7 日目にﾊﾞｯｸ内の空気を DNPH によりｻﾝﾌﾟ垢材の約３倍の濃度まで大きく減少した。乾燥を行わない場ﾘﾝｸﾞした。ﾎﾙﾑｱﾙﾃﾞﾋﾄﾞ濃度の経時変化を図３に示す。ﾊﾞｯｸ内合はﾁｯﾌﾟﾟ形状が小さいのもで 12 倍、大きいものでは 21 倍

濃度は３日目に比べ７日目は低下する結果となった。ﾊﾞｯｸ内となった。乾燥工程によりﾁｯﾌﾟに含まれるﾎﾙﾑｱﾙﾃﾞﾋﾄﾞが大きの空気の攪拌度合いや材料自体への吸着による影響が考えらく減少することが確認された。

10.05.00.0

図３24時間（日）

68

図５

乾燥
有り
ﾁｯﾌﾟ
大ﾁｯﾌﾟ
小003.33.3

ボード200

12.8

乾燥有り

400

15.0

ﾁｯﾌﾟ
小JASｺﾝｸﾘｰﾄ型枠用合板 F☆

600

21.120.0

乾燥なし

欧州ｱｶﾏﾂﾌﾛｰﾘﾝｸﾞ3

ﾎﾙﾑｱﾙﾃﾞﾋﾄﾞ濃度(μg/m )800

27.125.0

ﾁｯﾌﾟ
大量の比率 6.5 倍に比べ平衡濃度は大きな差となった。

30.0

乾燥
なし

７日目とも約 25 倍となっている。ｶﾞﾗｽﾃﾞｼｹｰﾀｰ法による放散状

ﾌﾛｰﾘﾝｸﾞに対する型枠用合板ﾎﾙﾑｱﾙﾃﾞﾋﾄﾞ放散量比率れる。また無垢材ﾌﾛｰﾘﾝｸﾞとｺﾝﾊﾟﾈ合板の濃度比率は、３日目、無垢材ﾌﾛｰﾘﾝｸﾞに対するｺﾝﾊﾟﾈ合板のﾎﾙﾑｱﾙﾃﾞﾋﾄﾞ濃度比率４．まとめ

板状試験体の平衡濃度経時変化

ＰＢ製造に伴う原料ﾁｯﾌﾟにﾎﾙﾑｱﾙﾃﾞﾋﾄﾞを含む材料を用いる(4)ﾁｯﾌﾟからのﾎﾙﾑｱﾙﾃﾞﾋﾄﾞ放散量測定結果
板状試験体と同じ重量のﾁｯﾌﾟをﾃﾄﾞﾗｰﾊﾞｯｸに入れ 7 日間放置した後、ﾊﾞｯｸ内の空気を DNPH に捕集した。試験結果を図４に示す。無垢材ﾌﾛｰﾘﾝｸﾞに比べｺﾝﾊﾟﾈ合板の平衡濃度は高い値を示していることが確認された。板状試験体に比べﾁｯﾌﾟ形状では、ふるい分け工程により接着剤樹脂が多少取り除か場合、乾燥工程によりﾁｯﾌﾟ自体からのﾎﾙﾑｱﾙﾃﾞﾋﾄﾞ放散量を大きく減少させること可能であることが確認できた。
参考文献(1) 日本繊維板工業会ﾎｰﾑﾍﾟｰｼﾞ

http://www.jfpma.jp/(2) ｼｯｸﾊｳｽ対策ﾏﾆｭｱﾙ編集委員会他：”改正建築基準法に対応した建築物のシックハウス対策マニュアル”,平成 15 年 5 月*1（財）ベターリビング筑波建築試験センター*1 Center for Better Living Tsukuba Building Test Laboratory*2（財）ベターリビング住宅評価センター*2 Center for Better Living―870―