Vol. 487

2015 Summer●技 術 レ ポ ー ト

火力発電向けP91 鋼用溶接材料について

2015 Summer

Vol.487

CONTENTS
2 技術レポート

火力発電向け P91鋼用溶接材料について
7 特集

1 - 神溶会総会開催
2 - 第20回 北京エッセンフェア 2015
3 - 第6回 関東甲信越高校生溶接コンクール開催！
！
4 -「建築鉄骨用アーク溶接ロボットシステムの開発と拡販」が田宮賞金賞（最高賞）を受賞

20 営業部ニュース

新 銘柄のおはなし ソリッドワイヤ

23 ほっとひといき｜古都の手仕事を訪ねる 〜メイド・イン・キョウトの現在

活版印刷 ×デザインでぬくもりを伝え、心を繋ぐ

27 解説コーナー｜溶接レスキュー隊119 番

ステンレス鋼と炭素鋼の異材溶接について

29 神溶会コーナー｜サポーターリレー

1 - 関東地区
2 - 東北地区

32 知恵袋コーナー｜用語解説「ロボットの定期点検」について

Technical Reports● 技術レポート（Vol. 56 2015-3）

火力発電向けP91鋼用溶接材料について
AWS A5.5:2014 B91に対応した被覆アーク溶接棒
CM-95B91，
CM-96B91
坂野泰隆㈱神戸製鋼所 溶接事業部門 技術センター 溶接開発部

1. はじめに
世界の発電量の約6割は、図1に示すように石炭・石油・送り込まれる蒸気をより高温・高圧にしなければならず、天然ガスによる火力発電であり、2020年以降も同様の

過酷な蒸気条件下で長時間使用できる鋼材が必要となっ比率で推移すると予測されている 。しかし火力発電は、てくる。そこで注目されているのが、鉄に9 〜12％のク

資源の節約、発電コストの低減、二酸化炭素（CO2）排ロム（以下、Cr）を含有させた高Crフェライト系耐熱鋼で出量の削減が課題とされ、そのために発電効率の向上がある。高Crフェライト系耐熱鋼はオーステナイト系耐熱検討されている。発電効率の向上には、発電タービンに鋼と比較して熱膨張率が小さいため、電力需要に応じて

1)

起動と停止を繰り返す火力発電用材料として好都合であ原子力
火力（石炭・石油・天然ガス）

その他（地熱・太陽光など）
水力
40,000る。高Crフェライト系耐熱鋼の代表的なものがP91鋼（改良9Cr-1Mo鋼）
であり、すでに数多くの火力発電ボイラ

発電量（TWh）において実用化されている。当社は長年に渡ってP91鋼
用溶接材料の開発と実用化に取り組んできており、既に30,000

国内火力で数十年の適用実績を持つ9Cbシリーズや、
20,000AWS（米国溶接協会；American Welding Society）規格
合致のB9シリーズを揃えている2), 3)。本稿では、新たに

10,0000

開発したP91鋼用AWS A5.5 B91対応被覆アーク溶接棒
2012

2020

2030

TRUSTARCTM CM-95B91，TRUSTARCTM CM-96B91

2040

について、昨今の海外規格動向を踏まえて概説する（以図1 世界の発電量推移予測。
下、冠ブランドのTRUSTARCTM は省略する）

2. 海外規格動向
開発に先立ち、海外規格動向を調査した。一部推測

ポ ー ト（米 国 電 力 研 究 所；Electric Power Research

を交えた内容であるが、以下に調査結果を示す。至近

Institute）の動向を示す。P91鋼の溶接継手は、残留

10数年で、P91鋼用溶接材料が関連する海外規格は大応力低減のためにPWHT（溶接後熱処理；Post Weld

きく変化している。その変化の中核はMn+Ni量と、それ

Heat Treatment）が 不 可 欠 で あ る。し か し そ の 際に密接に関係するPWHT温度である。表1から表4に、米PWHT温度が溶着金属のAC1変態点（以下、AC1）を超

国 の 製 造 規 格 で あ るASME（米 国 機 械 学 会；American

えてしまうと、フレッシュマルテンサイト†と呼ばれるSociety of Mechanical Engineers）、溶 接 材 料 規 格 でミクロ組織が形成されて、クリープ破断強度やじん性

あるAWS（前述）、業界団体規格と位置付けるEPRIレ

が不安定になる。

表1 ASME B31.1の規格動向
Mn+Ni量
mass%

推奨条件

強制条件

2008以前

規定なし

760

母材のAC1：
約800℃

Table 132 P-No.5B
Group No.1
⇒Group No.2 (2007）

ﬁller metal：不明

775

1.0≦ﬁller metal＜1.50790

ﬁller metal＜1.0800

母材のAC1：
約800℃

Table 132 P-No.15E
Group No.1 (2009)

ﬁller metal＜1.2775

母材のAC1：約800℃、
かつﬁller metalのA1 or AC1 ※2

Table 132 P-No.15E
Group No.1 (2014)

2009〜20132014以降＜1.0※1※1※2

実施工時のPWHT温度上限, ℃

年代ー

備考（改定年）

125.1.3 (2014)
鋳造品補修用途

B9：SMAW, SAW, GTAW, FCAW
ﬁller metalのA1あるいはAC1は、分析と計算あるいは実測によって決定する。

† フレッシュマルテンサイトは、PWHT温度がAc1を超えることで生じた高温域のオーステナイト相が、降温過程でマルテンサイト変態を起こして形成されたものである。フレッシュマルテンサイトは、PWHTによって受けるべき焼き戻しを受けていないためマルテンサイ
ト本来の高強度・低じん性という特徴を有している。

2015 Summer2

● 技術レポート（Vol. 56 2015-3）

このためいずれの規格でも、値に差異はあるにせよ、

ここで、AC1の測定方法に関する課題と国際的な取り①Mn+Ni量の上限規制

組みについて紹介する。炭素鋼および低合金鋼の変態点②PWHT温度の上限規制の測定方法としてはASTM A1033-04が規定されていを企図する改訂が行われており、フレッシュマルテンサ

る。しかし、高Crフェライト系耐熱鋼の溶着金属に対しイトの形成を抑制するという思想で共通している。図2ては、AC1を求めるための試験条件（測定方法、昇温速度、に、高Crフェライト鋼溶接金属のMn+Ni量とAC1の関係

降温速度等）を定めた基準はない。当社は、かねてよりを示す4)。2001年に公開されたこの図が、各規格の改定

高Crフェライト系耐熱鋼溶着金属の変態点測定基準の必の発端になっている。最新版では①②はそれぞれ、

要性をIIW（国際溶接学会；International Institute of・ASME B31.1：2014) ①1.2％、②A1 or AC1

Welding)等の場で主張してきた。その結果、2013年か・AWS A5.5：2014) ①1.40％、②775℃

らIIWにおいてP91鋼の変態点測定に関するラウンドロ

・EPRIレポート No.1023199) ①1.00％、②770℃

ビンテストが開始、当社は溶接材料メーカーとして世界と定められている。

で唯一これに参加している。

表2 AWS B9/B91の規格動向
年代

溶着金属※1のMn+Ni量上限mass%

規格規定試験時の
PWHT温度上限℃

2004以前

規定なし※3759 (SMAW)
or 7602005〜2010

1.5 or 1.50

775

B9：GMAW, GTAW (2005), SMAW (2006),
SAW (2007), FCAW (2010)2011以降1.40

775

B9＜削除＞⇒B91＜新規制定＞
B91：SAW (2011), FCAW (2012),
SMAW (2014) ※4

※1
※2
※3
※4

備考（改定年）※2
B9：SMAW, GMAW, GTAW (1996),
SAW (1997)

GMAW, GTAWはワイヤ or 切断線
SMAW：A5.5, SAW：A5.23, GMAW, GTAW：A5.28, FCAW：A5.29, A5.36
Mn, Niそれぞれの規定値上限を合計すると2.25
GMAW, GTAWは2015年現在、審議中

表3 ASMEの規格動向【その他】

※1
※2

改定年

Mn+Ni量上限
mass%

実施工時の
PWHT温度上限, ℃

備考

2012

1.0※1

ー

Code Case2192-8 B9
鋳造品補修用途

2013

1.2※2

ー

Sec.Ⅰ, PW-5.4, B9
耐圧部材用途

SMAW, SAW, GTAW, FCAW
SMAW, SAW, GTAW, FCAW, GMAW

表4 EPRIレポートの公開動向
公開年

Mn+Ni量上限
mass%

実施工時の
PWHT温度上限, ℃

備考

2011

1.00 (FCAWは1.50)

770

レポートNo.1023199
SMAW, SAW, FCAW
GMAW/GTAW

ー ※1

ー

レポートNo.3002003472
P91鋼材化学成分の最適化提案

ー

ー ※2

レポートNo.3002004370
P91鋼材製造指針の提案{1.00 (FCAWは1.50)}

{770}

2014

2015
※1
※2
※3

レポートNo. 未定※3
SMAW, SAW, FCAW
GMAW/GTAW

Mn, Niそれぞれの規定値の上限を合計すると、Mn+Ni上限は0.70となる。
テンパー温度上限は770℃
2011年公表の1023199の改定版が審議中。
｛ ｝は推測。

表5 CM-95B91/CM-96B91溶着金属の化学成分一例（mass%）

3 2015 Summer

C

Si

Mn

CM-95B91

0.10

0.20

0.64

CM-96B91

0.10

0.21

AWS A5.5:2014
E901X-B91※1

0.08〜
0.13

Max.
0.30

※1
※2
※3

P

Cu

Ni

0.008 0.004

0.02

0.10

0.63

0.008 0.004

0.03

0.10

Max.
1.20

Max.
0.01

Max.
0.25

Max.
0.80

E901XのXは"5"，"6"。5は直流、6は直流または交流を示す。
意図的添加は、分析値の報告が必要と規定されている。
X bar = (10P+5Sb+4Sn+As) / 100, ppm

S

Max.
0.01

Mo

V

0.40 8.20

0.90

0.20

0.40 8.45

0.98

0.19

Co

※2

Cr

8.0〜 0.85〜 0.15〜
0.30
10.5 1.20

Technical Reports
火力発電向けP91鋼用溶接材料について
870* W.F.Newell, Jr., PE and
R.A.Swain

1,200

850

790

1450
1436

AC1（℃）

AC1（℉）

810

780

1400

0.50

1.00

1.50

2.00

730
2.50

Mn+Ni content in weld metal（mass%）

P91鋼

600

P91鋼溶接継手（P91鋼×0.75）

400

PWHT：760℃×4h
200

750

○：0.7〜0.9％

800

770

1350
0.00

●：0.4〜0.6％

1,000

830
1500

0.1C-0.3Si-8〜9Cr-1Mo-0.3V-0.04Nb-0.03N
溶着金属のMn量1550

クリープ破断時間（h）

1600

クリープ破断試験条件：650℃×100MPa
試験片直径：6.0mmφ

0
0.00

0.10

0.20

0.30

0.40

0.50

0.60

溶着金属のNi量（mass%）

図2 高Crフェライト鋼溶接金属のMn+Ni量とAC1の関係

図3 P91鋼用溶着金属のMn, Ni量とクリープ破断時間の関係

3. AWS A5.5 B91対応被覆アーク溶接棒「CM-95B91/CM-96B91」

3.1「CM-95B91/CM-96B91」の設計思想

日本の国内法規ではP91鋼のPWHT温度は760℃以下に制限されている5)。従って国内案件に対しては今後も引き続き9Cbシリーズの適用が推奨される。また9Cbシ
リーズは、AC1を超える温度でPWHTされたとしても最高780℃までであれば性能的に許容しうることを確認している6)。ちなみに当社は、AWSに対して、規格規定試
験時のPWHT上限温度を760℃として、9Cbシリーズの規格制定を提案済みである。
一方、日本のボイラファブリケータが受注した最近の海外案件では、AWS、ASME、EPRI等の海外規格が適用され、760℃以上でのPWHT施工が検討されている。
これに伴い、上記海外規格に対応可能な新規製品の開発要望を数多く頂いていた。そこで、当社では上記海外規格に対応した被覆アーク溶接棒「CM-95B91/CM-96B91」「CM-95B91」は 直 流 電 源 仕 様、を 新 た に 開 発 し た。
「CM-96B91」は交流電源仕様であり、両者の溶着金属
成分設計の狙いは同じである。以下に、特徴を詳述する。
なお、B9シリーズは、先述のB9規格廃止動向に合わせて順次B91シリーズへ一本化していく予定である。

760℃以 上 のPWHT温 度 を 想 定 す るP91鋼 用AWS
A5.5 B91対 応 被 覆 ア ー ク 溶 接 棒「CM-95B91/
CM-96B91」の設計のポイントは、①760℃以上のPWHT温度でもフレッシュマルテン
サイトを出さないこと②長時間クリープ破断強度を低下させるδフェライトの残留を抑制すること③長時間クリープ破断強度がP91鋼材同等以上であることの3点である。なお「CM-95B91/ CM-96B91」は、設計上の特徴から、AWS規格規定PWHT温度の下限である
760−15＝745℃をそのまま適用PWHT温度の下限として設定している。表5に溶着金属の化学成分一例値とAWS規 格 を 示 す。
「CM-95B91/ CM-96B91」は、最 新の溶接材料規格であるAWS A5.5：2014 E9015-B91、E9016-B91に合致するとともに、主に次のような観点から設計を行っている。

３.１.１ Mn，Niの最適添加量
P91鋼用溶材にはフェライト形成元素であるCrが多量に含まれるので、長時間クリープ破断強度を低下させる
δフェライトが残留しやすい。Mn，Niは、AC1の低下を

Nb

Al

N

Mn+Ni

N/Al

X bar※3, ppm

0.05

<0.01

0.03

0.74

14

7

0.05

<0.01

0.03

0.73

15

7

0.02〜
0.10

Max.
0.04

0.02〜
0.07

Max.
1.40

(Min.4)(Max.15)引き起こしてフレッシュマルテンサイトの形成リスクを高めはするものの、δフェライトの残留を抑制するために極めて有効な成分として積極添加されてきた。図3に
P91鋼用溶着金属のMn，Ni量とクリープ破断時間の関係を示す。この調査範囲において、MnはNiと比較してクリープ破断時間に及ぼす悪影響が小さいことと、Niを2015 Summer4

● 技術レポート（Vol. 64 2023-2）

10mm離れた箇所です。ここで設定値より温度が高いた。本機能を使用することで、測定したパス間温度の場合は設定値以下になるまでロボットが待機します。

データを自動で入力できます(図6)。これにより温度

測定中の温度は、図5に示すとおりPCの画面で確認でデータの入力作業の削減や入力ミスを防止できます。

き、測定した温度が設定値以下になるとロボットが溶接を開始します。これを最終パスまで繰り返します。

4．おわりに
当社鉄骨溶接ロボットシステムで新たに開発したパス間温度測定機能について紹介しました。本機能により作業者がパス間温度の測定に要している時間を他の作業に活用でき、サイクルタイム短縮や品質安定化が期待できます。またパス間温度測定のために、作業者が安全防護柵の中で作業することがなくなり、安全性の向上も実現できます。
今後も、溶接品質向上、生産効率向上および省人化を実現する製品・機能を開発し、お客様の課題解決に貢献していきます。

図5 パス間温度測定時のPCモニタの様子

参考文献
1）一般社団法人日本溶接協会溶接情報センター：
溶接関係の統計 −溶接技能者認証者数の推移−、

3.3 パス間温度の記録
当社では溶接電流、アーク電圧、入熱量などを自動

http://www-it.jwes.or.jp/statistics/statistics2.jsp、(2023-02-22)で記録し、施工レポートとして出力する機能がありま

2）橋本潔ほか：鉄骨溶接ロボットシステムの開発状況、す。この施工レポートには、パス間温度を記入する項

R&D神戸製鋼技報、Apr.2002、Vol.52 No.1、pp.64-67

目を用意していますが、従来は人が測定したパス間温3）日本建築学会編「鉄骨工事技術指針・工場製作編」

度を記入する、またはPCから入力する必要がありまし2018、p.384

図6 測定した温度が自動記録された施工レポート

5 2023 SpringTechnical Reports
火力発電向けP91鋼用溶接材料について
140
120

700

600

吸収エネルギー vE20℃（J）●：0.2％耐力，○：引張強さ（MPa）

800

P91鋼
引張強さ≧585MPa

500
P91鋼

400

0.2％耐力≧415MPa
743℃×2.1h 767℃×2.2h

300
20.0

20.5

21.0

21.5

80
60
じん性要求一例

40vE20℃ Avg.≧38J

20

779℃×8.0h
22.0

100

743℃×2.1h
0
20.0

22.5

L.M.P. = (273+T) × (logt+20) ×10-3

20.5

767℃×2.2h
21.0

779℃×8.0h

21.5

22.0

22.5

L.M.P. = (273+T) × (logt+20) ×10-3

T：Temp. (℃), t：time (h)T：Temp. (℃), t：time (h)図5 CM-95B91溶着金属の引張・衝撃性能と熱処理パラメータ（L.M.P.）の関係
1,000
試験温度：650℃

試験温度：600℃●：CM-95B91●：CM-95B91

PWHT：760℃×2h, L.M.P.×10-3=20.98

PWHT：760℃×2h, L.M.P.×10-3=20.98

試験片直径：6.0mmφ

試験片直径：6.0mmφ

負荷応力（MPa）

負荷応力（MPa）

1,000

100

実線：P91鋼（NIMS CREEP DATA SHEE No.43Aから）
点線：P91溶接継手（P91鋼×0.75）
10
100

1,000

10,000100,000

予定破断時期：2019±1年1002015.7月現在、未破断。継続試験中。

実線：P91鋼（NIMS CREEP DATA SHEE No.43Aから）
点線：P91溶接継手（P91鋼×0.75）
10
100

破断時間
（h）

1,000

10,000100,000

破断時間（h）

図6 CM-95B91溶着金属のクリープ破断性能

５. むすび
本稿では、新たに開発した火力発電向けP91鋼用被覆アーク溶接棒を取上げ、最近の海外規格改定動向とともにその特徴を解説した。紙面の都合上、説明を割愛しているが「CM-95B91/CM-96B91」は、N/Al ，X bar，溶接金属の拡散性水素量H4への対応の他、耐棒焼け性等、溶接作業性にも配慮している。引き続き本溶接材料の実用化に取り組むことで、発電効率の向上によるCO2排出量の削減等に貢献していきたい。
［参考文献］
1) 一般財団法人 日本エネルギー経済研究所：アジア・世界エネルギーアウトルック2014（2014），p.50 〜 522) 陳 亮：最近の火力発電ボイラ用高Crフェライト系耐熱鋼溶接材料，技術レポート，Vol.47，No.4（2007），p.1 〜 53) 山下 賢ほか：火力発電ボイラ用高クロムフェライト鋼溶接材料，R&D神戸製鋼技報，Vol.53，No.2（2003），p.79 〜 844) W.F.Newell,Jr.ほか：Procurement of P91 Consumables, EPRI Conference on 9Cr Materials Fabrication and
Joining Technologies, Session 2, 5-1，（2001）
5) 社団法人火力原子力発電技術協会：発電用火力設備の技術基準 省令および解釈 [第10章 溶接部]〔解説〕平成19年改訂版（2009），p.159
6) 谷口 元一ほか：高Cr系フェライト耐熱鋼溶着金属のPWHT温度と機械性能，R&D神戸製鋼技報，Vol.63，No.1（2013），
p.84 〜 887) EPRI 1023199：Guidelines and Speciﬁcations for High-Reliability Fossil Power Plants，（2011）
8) Chen Liangほか：Eﬀect of PWHT temperature and mechanical properties of High-Cr ferritic heat-resistantsteel weld metal，Welding in the World，Vol.56，January-February（2012）2015 Summer

6

● 特集

神溶会総会開催
5月12日（火）台風6号が近づき天気が心配される中、例年の通り神戸ポートピアホテルにて神溶会本部総会が開催されました。北から南までの指定商社・地区指定商社の代表の方々、当社溶接事業部門の幹部・スタッフ総勢約100名が参加いたしました。
冒頭、この度株式会社神戸製鋼所を去られる（6/24

その後、有園営業部長より溶接材料の需要環境につい株主総会後）専務取締役 前 溶接事業部門長 粕谷 強て、業種別営業活動、サポーター活動について報告があより会員の方々へ御礼の挨拶がありました。

りました。

次に、新しく溶接事業部門長に就任した輿石 房樹氏

休憩の後、2007年1月に廃業寸前の和歌山電鐵事業

より挨拶がありました。日頃の販売に対する御礼、大再生にあたり、貴志川線貴志駅の「たま駅長」を生んだ、役を担うことになったが何とか頑張って行きたい、と両備グループ 代表兼CEO 小嶋 光信氏による特別講

初心表明。その後自己紹介、溶接事業概況、国内事業

演『たま駅長を生んだ忠恕の経営』がありました。

の重要性などを述べました。

二〇一五年度神溶会全国総会 式次第一︑開会の辞一︑挨 拶
株式会社神戸製鋼所
専務取締役

一︑挨 拶
株式会社神戸製鋼所
常務執行役員 溶接事業部門長

一︑挨拶並びに営業概況報告
神溶会会長
株式会社神戸製鋼所
溶接事業部門 営業部長

一︑二〇一五年度神溶会審議事項

︵休憩︶

強

房樹

粕谷

輿石

博行

信二

有園

葛西

一︑特別講演 ﹃たま駅長を生んだ忠恕の経営﹄
小嶋 光信
両備グループ 代表兼ＣＥＯ

一︑地区指定商社代表挨拶
株式会社東酸 代表取締役社長

一︑閉会の辞7 2015 Summer

株式会社神戸製鋼所
専務取締役（2015.6.24 退任）

来事、東北の大震災がございました。この際には神神鋼環境ソリューション株式会社
代表取締役社長（2015.6.24 就任）

ンを致しました。非常に印象に残っております。

粕谷は、神溶会の皆様と共に、サポーター制度を中心とし強

溶会の皆さんにご賛同頂き、復興支援のキャンペー
この期間を通じまして特に心に残っておりますのて、技術営業を皆で高め、神溶会メンバー全員が人材

3月末をもちまして、溶接事業部門長を退任致しま育成ということに非常に粘り強く取り組んで頂いたこした。本当に長い間ありがとうございました。神溶とです。この一環した活動には本当に敬意を表してお会 全国総会とのかかわりを振り返りますと、神溶ります。本当に長い間ありがとうございました。

会50周年以降、約15年に亘り営業部長として、事業部門長としてお世話になりました。

この4月から神鋼環境ソリューションに勤めております。主に国内各地の水処理やゴミ焼却などの環境

2000年初めは非常に厳しい状況でしたが、中国の面の仕事をしております。仕事柄、これからも全国需要増に引っ張られて国内はかなり景気が良くなり各地で皆様にお会いする機会や、お仕事で何らかのました。そして、色々な原材料が高騰し、皆様に多関係があるかも知れません。その時を楽しみにして大なご協力を頂きながら、製品価格に反映し値上げおります。

をさせて頂きました。その後大きな出来事としては、最後に皆様のご健勝と各社のご隆盛の元に神溶会

リーマンショックがありました。需要が大きく落ちが益々発展致しますことを、そして今までにも増し込んで、生産面で能力を少し絞って対応したり大変て神戸製鋼溶接事業部門に熱いご声援を賜りますよ

苦労致しました。そして2011年には非常に悲しい出う、よろしくお願い致します。

株式会社神戸製鋼所
常務執行役員（現 常務取締役）
溶接事業部門長賞致しました。これは社内の業績、ならびに社会貢輿石のお陰です。ありがとうございます。

房樹

献も評価される賞なのですが、一番の金賞を受賞しました。これも拡販をして頂いている神溶会の皆様
プライベートに関してですが、プロ野球は、粕谷
さんは大の阪神ファンであったかと思います。私はこの4月より粕谷さんから溶接事業部門長を引き継ぎました輿石でございます。
たいへんな大役ではありますが、一生懸命頑張っ大阪生まれではあるのですが、野球は巨人ファンです。小学生の頃、「巨人の星」が流行っていたことが大きく影響しています。

てまいりますので、是非ともよろしくお願い致しま

ゴルフに関しては、入社してわりとすぐに始めます。本日は、お忙しい中、この神溶会全国総会にごしたので、キャリアは30年近くになりますが、開発

参会頂き、まことにありがとうございます。

のようには技術の向上が果たせておりません。最近

また日頃より、神戸製鋼の溶接材料、溶接ロボットを販売頂き、更にはこの神溶会活動に積極的にご参画頂き、ありがとうございます。この場をお借りし、改めて御礼申し上げます。

購入したパターは少し調子が良い感じはしています。
さて、私どもの溶接事業の状況を少しだけお話しさせて頂きます。
国内市場は皆様の方がご存知かとは思いますが、私は神戸製鋼に入社しまして、31年になりますが、

建築鉄骨は比較的堅調に推移しております。お陰様

そのほとんどを藤沢の開発部門で業務をしてまいりま

で、鉄骨ロボットならびにソリッドワイヤの販売はした。この神溶会全国総会には、開発部長の頃から出絶好調であります。一方で、ロボット、ワイヤの需席はさせて頂いておりましたので、ご存知の方も多い

給に関してご迷惑をおかけしております。引き続き、

かと思います。入社当時は、ステンレス鋼用フラック改善に努力をしてまいりますので、よろしくお願い

ス入りワイヤ、「DWステンレス」の開発を担当してします。造船に関しましても、先行き不安はありまおりました。その後、新しい溶接材料やプロセスの開すが、FCWの販売は足元、堅調であります。

発を担当し、「SEワイヤ」、そして開発者として最後の一方海外市場は、原油安に伴い、私どもの主力産業

方には、現在売上が好調な鉄骨ロボットに搭載していである海洋構造物の工事やプロジェクトが遅延気味でるREGARCTM プロセスの開発をしてまいりました。

あります。その中で、アセアン、中国などで如何に拡

このREGARCを搭載した鉄骨ロボットが、本年、販していくかが課題となっています。アセアンでは、

神戸製鋼グループ最高の社内表彰である田宮賞を受マレーシアで被覆アーク溶接棒の生産能力を拡大しまTM2015 Summer

8

● 特集

した。今後も被覆アーク溶接棒の拡販に更に力を入れ

神溶会の皆様から提供して頂きたいと考えます。昨てまいります。また、中国では今年、青島神鋼での年、立向上進性を改良した造船向けフラックス入り

FCWの生産能力の拡大を進めてまいります。

ワイヤ（FCW）なども市場展開を始めました。鉄骨

先月私どもの茨木工場で、溶接事業部門のQCサー向けFCWについても改めて検討を始めております。

クル交流会を開催しました。国内工場と海外生産拠

自動車や建機などにも新しい溶接ソリューション技

点が一同に介する1年に一度の交流会です。その中で、術・商品を提供したいと考えます。

安定した品質を柱とした「ものづくり力」を強化す

また技術営業力は、溶接エキスパート育成活動なることを改めて確認致しました。海外事業についてどで皆様と協力しながら高めていきます。神戸製鋼

は、着実に前進させていきたいと考えています。

がメーカーとして提供する商品・技術、そしてサー

先月末、全社の業績とともに、溶接事業部門の業

ビスの価値を、皆様と一緒に高める活動を、改めて績も発表されましたが、お陰様で、昨年度2014年度

全力で推進したいと考えます。是非ともよろしくおの経常損益は、見直し予算を超過達成し、100億円

願いいたします。

を超えることができました。本年度も、粕谷専務を

冒頭、自己紹介をさせて頂いたように、溶接技術引き継いで、「世界で最も信頼される溶接ソリューに関わって30年以上になります。溶接は世界の産業、ション企業」を目指した活動を行ってまいります。

ものづくりを支えるキーテクノロジーです。その開私どもの事業の基盤は何と言っても国内市場、国内発に関われたことを誇りに思っています。また最近事業であり、この神溶会であります。2、3年前に想のニュースで、明治の産業改革として、鉄鋼や造船定していた状況と比較しますと、国内市場は円安傾重工業などが世界遺産に登録される可能性があると向、国内造船の「14年問題」の解消、そして2020年

いうのは、非常に嬉しく思います。釜石にあるといの東京オリンピック開催決定などで、少しずつ好転う橋野高炉跡などは是非とも一度行ってみたいです。

はしてきたと思います。ただし長期的に見てみます

ある同僚が、「溶接は1＋1が2にならないから難しと、国内市場が大きく拡大することは見込めず海外い」と嘆いたことがあります。私は常々、「溶接は1メーカーとの勝負は継続します。その中で、神溶会＋1が2にならないから面白い」と思っています。溶の 方 々 と は 国 内 市 場 を 一 緒 に 守 る た め に、接条件が適正でないと簡単に2以下になりますし、開WIN‑WINの関係を改めて築いていきたいと考えて発では、いろいろな条件を、施工を改良することで、います。私ども神戸製鋼が、メーカーとしての役割

3にも4にも5にもなると思っています。

をしっかりと果たしていくべきと考えます。

結びにあたりまして、この神溶会のますますの発

賀詞交歓会の挨拶などでもお話しをさせて頂いて展、ならびに本日ご参会の各位、またご家族のご健おりますが、その原動力は「強い商品力」と「技術勝とご多幸、ご繁栄を心から祈念するとともに、神営業力」であると確信しています。日本のユーザー

戸製鋼所・溶接事業部門への一層のご指導、ご支援に溶接の重要性を再認識してもらい、溶接の自動化をお願い申し上げ、神溶会全国総会での挨拶とさせや効率化、また安全性の向上、環境改善の提案をどていただきます。

んどんとしていきたいと思っています。そのためにも、商品力を高めるための的確なユーザーニーズを、私も皆様と一緒に頑張りますので、今後とも神溶会活動をよろしくお願いします。

「神溶会」日本のものづくりを支える、技術営業集団に！
！
神溶会会長
株式会社神戸製鋼所
溶接事業部門 営業部長

有園 博行
■ 販売概況（抜粋）1. 溶接材料の需要環境について
2013年度以降回復基調。2014年1−3月期には、消費税増税前の駆け込み需要が発生し、その反動で2014

9 2015 Summer年度初めは減少したものの、緩やかに回復しました。

1. 2 自動車の概況

2015年度は上期微減、下期は建築鉄骨・自動車の回復

・2013年 度 後 半 の 消 費 税 仮 需 の 影 響 を 大 き く 受 けを期待し、対前年度比微増と予測しています。

1. 1 建築鉄骨の概況
2013年度前半：3ケ月あたり約140万トン⇒年間換算560万トン
2014年度以降：120 〜 130万トン⇒年間換算501万トン（▲9％）
2015年度：⇒年間510万トン＋αと予測・2015年度の概況
・2015年度上期、足下は若干の需要低下、主に大型案
建築分野は、人手不足により、設計、鉄骨加工、建されています。全般的には需要はあるとされる一方で、端境期が発生するなど、人手不足の問題が生産動向に影響を与えていると推測しています。
・本年下期以降に回復を期待も、人手不足は継続した課題。
・過去は、700万トンを超える加工量があり、リーマン
ショック後も回復はしたものの、人手不足、生産能台と減少しました。
・2015年度の国内の自動車の販売予想は、更に2014
年度を下回るとみています（軽自動車増税が2015年度より実施され、3月までの仮需影響により、軽自動車を中心に販売台数は減少するとの見方）。乗用車は前年比横ばいと見ていますが2015年度も大きな回復は期待できないとみています。
（生産台数予測）2013：991万台
2014：959万台⇒

方工事等含めて生産能力が不足しているとの報道が待 す る も2013年 度：991万 台⇒2014年 度：959万⇒件を中心に加工の端境期と推定しています。

2014年前半は生産落ち込み、後半以降での回復を期

2015予測：930万台

・一方、世界全体では自動車需要は伸び続けており、
海外生産は増加傾向です。海外工場への日本からの部品供給等がどの程度、溶材需要に影響を与えるのかを注視して参ります。

力の課題を考えれば、2015年以降も510万トン＋αの需要と予想せざるをえません。

2015 Summer 10

● 特集

1. 3 造船の概況
・円安影響を大きく受けている業種であり、2014年の竣工量の統計値は前年比減少しているものの、2013年
以降の急激な受注回復により各ヤードの稼働は回復傾
向にあります。
・日本の各造船会社は、2013年・2014年と円安を背景に受注を伸ばしました（中国・韓国の2014年受注量
は前年比減少）。
・2015年度は受注量の面では、一服感が出るだろうというのが現在の予想ですが、2017年あるいは造船所

・神溶会商社全体のソリッドワイヤ在庫率は、2014年
度の後半以降、ほぼ、1ケ月を超える水準に回復し、安定的な水準になりました。
・ただし、鉄骨システム用ワイヤの2、3銘柄については、
依然ユーザー別の使用状況等を管理しながら供給を続けているものが残ります。これについても徐々に生産体制を整えつつありますので、引き続きご協力をお願い申し上げます。

2. 業種別 営業活動

によっては2019年近くまで線表を埋めたことから、

国内溶材需要の向先は、鉄骨建築、造船、自動車の3

2015年も堅調な需要を見込んでいます。課題は溶接

業種が全体の8割を占めます。神戸製鋼は過去から、こ工・塗装工といった技能労働者の不足、大きな稼働の3業種を主要業種と位置付け地区別の営業と並行し取増加は期待できないと予想しています。

り組んでおります。業種別に、重点商品や施工法を紹介
いたします。

（KSL：造船向FCWの販売量）
2012年下期100とした指数で表すと2013年第1四半期
を谷（85）として回復傾向にあり、2014年度第1四半期で104、2015年度も緩やかな増加基調にあります。

2. 1 建築鉄骨（１）鉄骨溶接システム
・鉄骨溶接ロボットは、非常に好調な販売実績。鉄骨における自動化は大きく進み、少し古いデータですが、約7割のファブがロボットを導入・ファブ1社あたりでは3.5台のロボットを保有しております。製作時間が半分以下に短縮されることが導入する大きな理由です。近年、建設業全体において、溶接工を含めた技能労働者（職人）が不足し、建設業者の社数の減少に加えて、建設業全体でも働く人は数年前の7割に減少し
たことも背景にあります。
・神戸製鋼では、コア専用から、柱大組まで様々な工程規模に応じたシステムをラインナップ。神戸製鋼
はバブル経済末期の1980年代後半よりこの分野に後発メーカーとして参入しました。この建築鉄骨の業
界には、人手不足という問題と、震災によって様々な建築基準の改正や、規格の厳格化要求があります。
それらの課題に対応した溶接ロボットシステムとワイヤの開発を続けた結果、鉄骨ロボットシステムの分野では、唯一勝ち残りました。
・REGARCTMという独自のアークプロセスが好評です。
これにより、かつてから大きなニーズであった溶接時のヒューム・スパッタの低減を実現しました。
溶接後の部材に付着するスパッタを圧倒的に減少させることで、溶接後の後処理であるスパッタ除去作業を従来の1/4の時間に短縮。またノズルに付着する
スパッタも減少することから、ノズル清掃・交換の

1. 4 ソリッドワイヤの需給状況
・ここしばらくは、このMGワイヤのデリバリに関して、神溶会の皆様には大変なご協力をお願いして参りました。

11 2015 Summer

為に、溶接作業を停止する時間も削減できました。
（２）鉄骨向けフラックス入りワイヤの開発
・鉄骨の場合、FCWによるビード外観の良さと効率化

がポイントとなります。
FAMILIARCTM MX-Z200MPという水平すみ肉用のワイヤは、4年前の発売以降、順調に販売拡大しています。
・一度の溶接で大きな溶接ビードを付けるFAMILIARCTM
DW-50BF、TRUSTARCTM DW-60BF、或いは建築現場で多用される立向き溶接専用のワイヤFAMILIARCTM
DW-100V、FAMILIARCTM DW-55V等も好評です。
鉄骨溶接はソリッドワイヤが主に使用されますが生産性向上や、溶接時の品質の面で、フラックス入り
ワイヤならではの特長を生かしたワイヤ開発に引き続き努めます。

2. 2 自動車
主に2つの大きなニーズがあります。
ニーズ① 亜鉛めっき鋼板の増加：自動車の足回り部材には、強度に加え錆びに強い・耐食性要求
ニーズ② 自動車自体の軽量化（薄板化）にともなう鋼材の高強度・ハイテン化
それぞれに対応した溶接ワイヤ・施工法を開発しています。

2. 3 造船・タンカー座礁・船体破壊による海洋汚染事故をきっかけに世界的に船舶の船体構造や強度の見直しを、船級協会が主体に進め、CSR（共通構造規則）を制定しました。
⇒補強材の増加、鋼材の板厚増など、溶接量増加へ⇒溶接工程の更なる効率化ニーズ
・すみ肉溶接（全体の70％）の効率化・自動化は、50
年前は電弧棒（70cm、80cmの長い溶接棒を使用するグラビティ溶接）→FCWでの溶接→多電極化（一度にアークを出す本数が、2本から4本と増加）とすすんでいます。最新のTRIFARCTMという溶接方法では、一度に6本のワイヤを使用します。単純な溶接速度で2015 Summer 12

● 特集はグラビティ溶接から5 〜 6倍となりました。
・TRIFARCTM法は、片側3本のワイヤの内、2本のMX

地区神溶会にてリピート開催。会員各社の営業マン教
育にご活用頂きたいと思います。

ワイヤに1本のMGワイヤをフィラワイヤとして追加することで、安定した高速溶接と、耐ピット性を実サポーター活動

資格者数
資格者数

現した施工法。現在、日本国内、更に、現在自動化の波が押し寄せる中国においてもPR中です。

溶接サポーター

備

考

2,194

シニアサポーター（747）

エキスパートサポーター（215）

シニアエキスパートサポーター（37）

WES2級取得

WES1級取得（まとめ）
それぞれの業種別に、溶接工程における様々な課題があります。建築鉄骨・造船においては、現在は人手不足・生産性向上が、納期遅延にもつながりかねない
大きな問題としてあり、自動車は過去の燃費向上の歴史をみましても、まだまだ車の構造上の技術進化は続きます。
それらのユーザーの技術進化、課題解決に対応した、

３. サポーター活動
神溶会各社の溶接サポーターが業種別の営業活動の担い手となっています。溶接サポーターの資格者は全国で2,194名に（5年前は1,500名程度）。特にWES2級の資格を持つシニアサポーターは700名を超え、今や神溶会が大きな技術営業集団となりました。
2011年より、業種別のサポーター教育を【業種別エキスパート制度】としてスタート、鉄骨・自動車において、溶接だけでなく、業種の業界知識や、技術的な課題・方向性も含めた幅広い講習を行い、ユーザーと様々な情報交換ができる営業マンの育成を目指しています。
2014年度末、造船エキスパート制度を開始、既に118名の造船マイスターが誕生しています。
教育テキストとしてエキスパート手帳を作成し、これを叩き込めば、ほぼ造船営業の基礎は習得できる内容です。本年度も造船に加え、鉄骨・自動車とも、各

13 2015 Summer

溶接に関する商品開発を続けていく必要があり、また開発された商品の適正な価値をもって、市場に浸透頂く為に神溶会の皆様には、プロの人材育成を行うサポーター活動にご協力をお願いいたします。
人手不足・生産性向上の課題を抱える日本のものづ
くりにおいて、溶接における技術・品質向上が発揮できる時代です。この神溶会組織そのものが、日本で最も信頼される溶接ソリューション集団として、日本のものづくりを支える、神溶会での人づくりの活動を今後も継続して参ります。

ベノミクスの恩恵は受けておりません。しかし、今地区指定商社代表ご挨拶（抜粋）

年から復興工事は一歩ずつではありますが、確実に進んでおります。また、東北にはHグレード、Mグレードのファブさんが多いのですが、このファブさんが公共物件で非常に元気です。この7月から工場の稼働率が上がるのではないかと思います。溶接材料、ロ

株式会社東酸代表取締役社長

葛西

ボットの安定した供給をよろしくお願い致します。
神戸製鋼といえば、高品質・高い技術、これがう信二 氏

たい文句でありますので、これからも他社メーカーが追随出来ないような溶接材料、溶接システムを開

先程来、輿石常務、有園部長より神戸製鋼の力強発して頂きたいと思います。

いお話を頂き、神溶会会員として非常に安心致しま

これからも我々神溶会メンバーは神戸製鋼とコした。
東北の状況ですが、東日本大震災後4年経過しましミュニケーションをより深めて前に進んで行きたいた。
現在、全ての原子力関連は停滞したままです。
また、と思っておりますので、今後ともご指導・ご鞭撻を輸出産業は東北には大きいものはありませんのでア頂きますよう、よろしくお願い致します。

特別講演 『たま駅長を生んだ忠恕の経営』
小嶋氏は「地方公共交通の再生請負人」とも呼ばれ、2006年に
南海電気鉄道㈱から貴志川線の経営を引き継ぐために和歌山電

両備グループ代表 兼 CEO

小嶋鐵㈱を設立。
三毛猫「たま駅長」「ニタマ駅長」や改装電車「いちご電車」
「おも

光信 氏

わかやまし

兵庫県

JR阪和線

和歌山

神戸

むそた
南海線

ちゃ電車」などユニークなアイデアで再建されました。

大阪

大阪府

田中口

甘露寺前
西山口

山東

吉礼

大池遊園

神前

日前宮

伊太祈曽

和歌山

和歌山

岡崎前

きみいでら

ほしや

交通センター前

JRきのくに線

JR和歌山線

貴志

竃山
かいなん

和歌山県

ニタマ駅長はココ！

たま名誉永久駅長はココ！

さる6月22日、和歌山電鐵㈱たま駅
長が16年の天寿を全うされました。
心より哀悼の意を申し上げます。
（6月28日付で名誉永久駅長に就任）

和歌山電鐵貴志川線

2015 Summer 14

● 特集

第20回 北京エッセンフェア 2015
第 20 回 北京エッセン溶接切断フェア 2015（中国機械工 程 学 会 主 催）が 2015 年6月16日（火）
か ら19 日（金）
までの4日間にわたり、上海国際博覧中心を会場に開催されました。中国における溶接に関する最大の展示会である北京エッセンは、北京と上海の二つの都市で交互に毎年実施されており、今年は 28の国と地域から 989 社
が出展しました。中国経済は従来ほどの成長率は見込めないと言われていますが、全業種が集積する世界最大の溶接材料市場であり､世界各国の溶接材料メーカーや中国の現地メーカーが鎬を削る非常に厳しい市場です。当

展示会場入口社グループはこの市場における KOBELCOブランドのプ
レゼンス向上を図るため、今年も出展致しました。
当社グループは「技術が神鋼を発展させ、品質（製品）が未来を築いていく（技术成就神钢、品质创造未来）」をスローガンに掲げ、実演、製品、パネル等によりKOBELCOの最新技術を展示・PRしました。中国向の立向上進溶接用ワイヤである FAMILIARC TM DW-110EV のロボット
溶接実演をはじめ、ステンレス全姿勢溶接用ワイヤのPREMIARCTM DW-309LP や建設機械向の大電流仕様のソリッドワイヤ FAMILIARC TM MG-50CH などの溶接実演を行いました。また、業種別展示（造船、海洋構造物、
自動車、建機、化工機）を行い、パネル、各種製品やビー

商談ブース

ドサンプルにより製品を紹介しました。当社ブースには
地元中国のみならず、世界各国からご来場頂き、盛況を見ることができました。
会場全体を見渡しますと、7 つの大ホール全てに大型ブースが立ち並ぶ姿は圧巻であり、特に中国国内の電源メーカー、ロボットメーカーの大規模なブースは来場客の関心を集めていました。中国溶材メーカーもまた、低温用鋼、耐熱鋼用や高合金鋼用溶材等の高付加価値品を揃え、韓国、欧米勢と同様にラインナップの幅広さや品質を PRする出展が目立ちました。
世界中の注目を集める中国市場において、当社が、お客様にとって最適な溶接施工法・システム・材料を提案
する、信頼できるソリューションパートナーとしての地
位を築くことの重要性はますます高まっています。唐山

展示パネル

神鋼溶接材料有限公司、青島神鋼溶接材料有限公司、そして上海神鋼溶接器材有限公司の現地3拠点とともに、
中国溶接マーケットでの存在感を高め、世界で最も信頼される溶接ソリューション企業としての地位を一日でも早く確立していきたいという思いを新たに、今回の北京エッセンを終えました。

（株）神戸製鋼所 溶接事業部門 営業部 海外営業室

山上 雅史
ビードサンプル15 2015 Summerブース概観

ブース概観（正面側）

実演風景

ブース内の展示ロボット

集合写真

懇親会の様子2015 Summer 16

第 6 回 関東甲信越高校生溶接コンクール開催！！
第６回関東甲信越高校生溶接コンクール（主催＝東部地区溶接協会連絡会／後援＝日本溶接協会／特別協賞を獲得されました。減点0の100点満点（2位とは2点差）の見事な成績でした。

力＝産報出版）が4月25日、神戸製鋼所藤沢工場及び神日本溶接協会東部地区検定委員会の中込忠男委員長

鋼溶接サービス溶接研修センターで開催されました。

（審査委員長）は講評で、「第１回大会から格段の技術

各県溶接協会、教員、応援の生徒や父兄など関係者170向上を感じており、本日の結果は全員JIS検定試験を合名が見守るなか、関東甲信越の11溶接協会よりノミネー

格できるレベル。ビード外観・形状では減点を受ける

トされた22名（内女子4名）が日頃鍛えた技術の成果を選手はわずかで差がなくなってきている。溶接は外観競いました。

は勿論、内部欠陥の有無が重要であり、次年度以降の競技は溶接技能者評価試験のA-2F相当、被覆アーク
溶接棒で板厚9mmの下向継手（V開先、裏当金あり）

大会で内部欠陥を審査項目に加えるか検討していきたい。
」と語りました。

を最終層でビード継ぎを入れて仕上げます。競技中の横田文雄 東部地区溶接協会連絡会会長（本大会競実技態度と競技材の表面外観を競います。年々レベル

技会長・実行委員長）は、「若い世代が溶接に興味を持っの上がる中僅差の勝負となりましたが、B-14を使用してくれたことが有り難い。スポーツでも勉強でも、何た長野県中野立志舘高等学校の小林大真さんが最優秀

かに夢中になりトップを目指すことは将来に必ず生き集合写真

最優秀賞者のビード

横田会長より最優秀賞受賞者

17 2015 Summer

小林大真さんへのトロフィー授与

選る。たとえ優勝できなくても、一生の糧になる。今日は優勝を目指すだけでなく、競技を楽しんでほしい。
」「年を重ねるごとに各選手のレベルが上がっており大変喜ばしい。指導者の努力、勉強、熱意の賜物でありこ
れからも一層のレベルアップを期待するとともに、新しく入ってくる生徒たちにも同様にご指導をお願いしたい。
」と語っています。
競技は2組に分かれ持ち時間30分で競技を行います。
競技終了後審査待ちの間、選手や応援の生徒の皆さん
は藤沢工場内の溶接ロボットシステムの製作工場及び、
ロボット溶接の実演を見学し、溶接への関心を深めていました。

入賞者（敬称略）
最優秀賞：小林大真（長野県中野立志舘高等学校）

優 秀 賞：田邊大翔
後藤爽良
村上智哉
益子拓己
平田 良

（群馬県立利根実業高等学校）（山梨県立韮崎工業高等学校）（山梨県立韮崎工業高等学校）（茨城県立勝田工業高等学校）（新潟県立新津工業高等学校）

優 良 賞：樋田好剛
大島 隆
森山 海
松木桃花
植草 純

（新潟県立新津工業高等学校）（埼玉県立大宮工業高等学校）（群馬県立利根実業高等学校）（埼玉県立大宮工業高等学校）（千葉県立千葉工業高等学校）

神戸製鋼所は競技用溶接棒・賞品の提供などで、各地区の高校生溶接コンクールに協力しています。

開会式の様子選手入場

競技風景

2015 Summer 18

● 特集﹁建築鉄骨用アーク溶接ロボットシステムの開発と拡販﹂が

田 宮 賞 金 賞︵ 最 高 賞 ︶を 受 賞

この度「建築鉄骨用アーク溶接ロボットシステムの開発と拡販」が田宮賞金賞（最高賞）を受賞致しました。
田宮賞は、神戸製鋼所 第５代社長 田宮嘉右衛門の遺徳と事蹟を永く記念するため、当社及びグループ会員会社の中から会社の業績や社会的に大きく貢献したものについて表彰されるものです。1960年以来、今年が56回目となります。
この度の受賞は、鉄骨溶接システムを評価しご購入

溶接電源、プロセス、溶接ワイヤの開発と生産、営業、頂いたお客様、またシステム・溶接材料の紹介・販売・アアフターサービス、と神戸製鋼のすべての資源が結合

フターフォローにご尽力頂いた商社・代理店他の皆様のした成果と言える。今回の受賞は、何よりも神戸製鋼お蔭であり、この場をお借りし厚く御礼申し上げます。

の鉄骨ロボットシステムを評価し購入頂いたお客様が溶接事業部門として4回目の金賞受賞ですが、溶接あってこそ。
」と述べました。

ロボットシステムでは初受賞となります。神戸製鋼が鉄祝賀会では、常務取締役 輿石房樹溶接事業部門長よ骨ロボットシステムに参入したのは1989年、後発でしり「鉄骨ロボットシステムは溶接ロボットシステム、た。しかし溶接材料を含めすべてを自社開発する「溶溶接ワイヤ、プロセスが組み合わさった溶接トータル

接総合メーカー」として、現場に入り込んだ対応と商で の お 客 様 へ の 提 案 で あ り、格 差 技 術 で あ る。

品へのフィードバック、施工基準が厳格化する中建築

REGARCTM法の原点は1989年のプロセス開発に端を業界と交流を長年に亘り継続することで信頼度を向上、発しており優れた技術を作り出すのにはあきらめず足「神鋼のロボットなら大丈夫」と言われるよう継続しての長い開発を続けることが重要。REGARCTMに優る技

活動してまいりました。また事業が好調な時から次期術の開発を期待したい。
」と述べました。また溶接シス

アイテムの開発を進めてまいりました。炭酸ガス溶接

テム部OB 竹内直記氏（元溶接システム部長、元コベ

でスパッタ・ヒュームを革命的に少なくしたREGARC

ルコロボットサービス社長）
より、鉄骨ロボットシステ

法も2000年代初めに開発が始まっています。

ム参入の経緯や開発の苦労話、後輩研究者へのアドバ

TM

受賞理由は、「炭酸ガスアーク溶接で、大電流イスを、また中村寿宏氏（元溶接システム部長、営業でもスパッタとヒュームを大幅に低減できる画部長、現：上海溶接器材有限公司董事長）より神戸製

期的な新溶接プロセス『REGARCTM法』とそれを鋼初となる溶接ロボットシステムの引合・受注に至る搭載した鉄骨溶接システムを開発し、顧客での経緯と苦労及び将来の中国市場展開への期待を、ユー

施工生産性と溶接品質大幅向上の両立を実現しモアを交え語りました。

たこと。また、これまで地道に培ってきた顧客

最後に溶接システム部芝池雅樹部長より「鉄骨溶接との信頼関係の下、顧客層に応じた営業活動のシステム事業はお客様やパートナー、鉄骨業界や溶接展開、規格制定や委員会活動等の業界への積極

業界と共に発展してきた。後発メーカーでありライバ的な関与等により、東日本大震災

ルとの競争で鍛えられたことも大きい。今回の受賞は、後の建設需要の急増時に独占的なものづくり、営業、技術、パートナーやアフターサー

シェアを確保して溶接システム事ビスを担うコベルコロボットサービス（KRS）、カスタ

業のV字回復に貢献した。
」ことがマーサポートグループ（CSG）の総合力が鍵となった。

挙げられています。

もっと使いやすい溶接システムの開発を目指してい

7月10日に鉄骨ロボットシステム

く。
」と語りました。

事業に携わってきた神戸製鋼OBや 現 役 社 員、コ ベ ル コ ロ ボ ッ ト
サービス社員を集め受賞記念祝賀会を開催致しました。企画管理部
松村浩史次長が「建築鉄骨用アー
ク溶接ロボットシステムの開発と拡販」と題した受賞記念報告会を行い、鉄骨ロボットシステムの開発・拡販の歴史と今後の展開を説明致しました。報告会に先立ち永永田学技術センター長

19 2015 Summer

田学技術センター長は「ロボット、

輿石房樹溶接事業部門長

竹内直記氏

● 営業部ニュース

新 銘 柄 のおはなし

溶接棒が溶接材料の中心でしたが、1980年代後半よりガスシールドアーク溶接に主役の座が移ります。高効率で連続溶接が可能なガスシールドアーク溶接ワイヤは自動化・ロボット化の流れの中で、現在では、ソリッドワイヤとフラックス入りワイヤを合せ溶接材料の80％弱を占めます。
まずはソリッドワイヤより始めたいと思います。

1. MG-XX
日本における炭酸ガス溶接用ソリッドワイヤの歴史

滴移行現象」と呼んでいます（図2）。グロビュール移は、昭和31年に関口春次郎教授が炭酸ガス溶接法を考行は能率は高いのの、スパッタが多くなります。短絡案、昭和34年に松下電器産業殿（当時）がフィリップ社

移行は溶込みが浅いため、薄板の溶接や全姿勢の溶接と炭酸ガス溶接法の技術契約を結び、製造販売を開始に適しています。FAMILIARCTM MG-50は大電流用にしました。

設計したワイヤで、FAMILIARCTM MG-50Tは低電流

神 戸 製 鋼 がFAMILIARC

TM

MG-50、FAMILIARC

TM

MG-50Tという独自の銘柄で販売を開始したのは昭和

用に設計されたワイヤです。FAMILIARCTM MG-50Tの「T」は短絡移行の「タ」を取ったものです。

43年のことです。溶接は溶接材料が溶けて母材に移行する訳ですが、その溶けた金属が移行する過程で空気中の酸素・窒素が入ってくると、固まったときに良好な金属が得られません。被覆アーク溶接棒ではアーク
熱によって心線の外側に塗られた被覆剤（フラックス）

溶接用ワイヤＣＯ₂ガスボンベが分解してガスが発生、溶けた金属を覆って酸素や窒ワイヤ先端のアークはＣＯ₂ガスで保護され、ワイヤは自動的に供給される。

送給ローラ素の混入を防ぎます。ガスシールドアーク溶接では被覆剤の替わりに直接炭酸ガスやアルゴンなどで溶接金

コンタクトチップ

属を保護（シールド）し、酸素や窒素の混入を防止して

ノズル
（＋）

います（図1）。
ガスシールドアーク溶接の最大の特徴は高能率です。

シールドガス

直径1.2mm、1.6mmといった細い線に200〜400Aの母材

電源- ▼▼▼ ソ リ ッ ド ワ イ ヤ
9

今号より被覆アーク溶接棒から溶接ワイヤの銘柄のお話へと移ります。かつては被覆アーク

（−）

アーク

高い電流を流すため、早く溶けます。能率が良くて仕事が早く終わる・自動化・ロボット化が可能といった

図1 炭酸ガスアーク溶接の概略図

大きなメリットには勝てません。
FAMILIARCTM MG-50、FAMILIARCTM MG-50Tの販売が始まった昭和43年はFAMILIARCTM TB-43が開発された年でもあります。

アーク

短絡

ピンチ

MGのMはMETALの 頭 文 字、GはGASか ら 取 っ た もので、50は溶着金属の引張強度（kgf/mm2、490MPa）から取ったものです。TRUSTARCTM MG-60は引張強度

短絡移行60kgf/mm2（590MPa）のソリッドワイヤとなります。
ガスシールドアーク溶接では、ワイヤがアーク熱で溶けて母材に移る際に、溶けた金属がどのような形で移行するかによって作業性や溶込みが変わります。炭酸ガス溶接において、比較的高い電流（250A以上）で溶接すると溶けた金属がワイヤ先端で大きな粒となって移行しますが、低い電流（200A以下）では溶けた金
属はワイヤの先端で大きくなり、母材に接触してから移行します。前者をグロビュール移行、後者を短絡移行といいます。このような溶滴の移行する状態を「溶グロビュール移行〈粒状移行〉

スプレー移行

図2 溶滴移行形態
2015 Summer 20

● 営業部ニュース

新 銘 柄 のおはなし

90年代よりロボット化が進む中で、スラグ量を少な

TRUSTARCTM MG-S1CMなど数銘柄が開発されていま

くし連続溶接性を高めるワイヤがお客さんより求めらした。現在MG-S、MG-Tが付く銘柄は数多くあり、ワ

MG-50RのRはイヤの種類によって使用するガスが異なってきますのれるようになりました。FAMILIARC

TM“Robot”（ロボット）の頭文字であり、スラグ量が少な
くロボット溶接に適したワイヤであることを示しています。また、2010年に炭酸ガス溶接でも劇的にスパッタ量が少ないREGARCTM プロセスが開発されました。
FAMILIARCTM MG-50R(N)はREGARCTM プ ロ セ ス との組合せで、その最大の特長であるアーク安定性と低スパッタを実現するソリッドワイヤです。
さて、地震国日本では鉄骨構造物の耐震性確保のため、様々なルールが設定され改正が続いています。溶接材料
も例外ではなく、1995年の阪神・淡路大震災を契機に- ▼▼▼ ソ リ ッ ド ワ イ ヤ
91999年にJIS Z3312「軟鋼及び高張力鋼マグ溶接ソリッ
ドワイヤ」が改訂されました。同改正で、既存の軟鋼及び490MPa級高張力鋼用ワイヤについては適用鋼種に応じて入熱やパス間温度の範囲を設定し、またその範囲を超える大入熱及び高パス間温度で使用可能なワイヤとして引張強さ540MPa（55kgf/mm2）級高張力鋼用のワイ
ヤYGW18・YGW19を新たに設定、追加しています。この 時 に 誕 生 し た 溶 接 ワ イ ヤ がFAMILIARCTM MG-55、
FAMILIARCTM MG-55Rです。更に2009年に改訂が行わ
れ、引張強度、シャルピー衝撃性能が見直されました。
引張強度は10MPa引き上げられ550MPa（56kgf/mm2）

で、カタログなどで良く確認してください。

3. MIX-XX
MIXはミックスと呼びます。シールドガスに炭酸ガ
スとアルゴンガスを混合、ミックスして用いることがこの銘柄の由来です。
代表的銘柄はFAMILIARCTM MIX-50、FAMILIARCTM
MIX-50Sです。50SのSはSpray（スプレー）の頭文字をとっています。一方、FAMILIARCTM MIX-50は低電流域用のワイヤとして開発されています。
スパッタが少ない混合ガス溶接は炭酸ガスに比べス
パッタ量が少なく、またアークが広がるため幅広なビードとなります。そのため、スパッタを特に嫌い、継手の疲労強度の点から応力集中の少ない幅広なビー
ド形状を望む自動車業界で多く使われています。亜鉛
めっき鋼板で耐ピットに優れスパッタ発生量が少ない
FAMILIARCTM MIX-1TS、薄板すみ肉溶接で平坦で広がりのある美麗なビードが得られ、高速溶接を可能にしたFAMILIARCTM MIX-50FSなどが自動車業界向けに開発されています。

以上、シャルピー衝撃性能は70J以上が必要となります。
こ れ に 対 応 し た 溶 接 ワ イ ヤ がFAMILIARCTM MG-56、
FAMILIARCTM MG-56Rです。またREGARCTM プロセス
用にFAMILIARCTM MG-56R(N)もラインナップされています。改正前のYGW18・19では520MPa級以下の鋼板が適用範囲でしたが、改正後は高性能鋼板550MPa級（耐力385MPa級）にも適用可能となりました。
なお、MG-XXの数字部分は引張強度をkgf/mm2単位で表記しています。

2. MG-SXX、MG-TXX
先に述べましたように、ガスシールドアーク溶接においてはシールドガスとして炭酸ガス、アルゴンを主

21 2015 Summer

4. SE-XX、SE-AXX

体とした混合ガスを使用します。神戸製鋼の銘柄では前掲のMG、MIXワイヤは銅めっきが施されています。

炭酸ガス単独で使用するものはMGとなっていますが、このSEワイヤシリーズは銅めっきなしのワイヤです。

アルゴンを主体とした混合ガスを使用するワイヤには

SEはSmooth&Ecology（スムース＆エコロジー）の頭MG-SやMG-Tを用いています。先にグロビュール移行

文字を取ったものです。スムースは「銅めっき粉が発生と短絡移行のお話をしましたが、もう一つ、スプレー

せず、すぐれたワイヤ送給性と低スパッタを実現するワ移行というものがあります。比較的大電流で溶接しまイヤ」、エコロジー「製造過程で様々な物質を使用する

すと、非常に小さな溶滴になって移行します。これを銅めっき工程がなく、かつ溶接中に発生する溶接ヒュー

スプレー移行と呼んでいます（図2）。MG-SのSはスプ

ムに銅めっきに由来する銅成分が含有されないため職場

レー（Spray）移行から取ったもので、MG-TのTは短絡

環境にも優しいワイヤ」の意味です（写真1、図3）。銅めっ移行の意味です。実はMG-SやMG-Tと い っ た 銘 柄 はきを施すのはコンタクトチップとワイヤ間の通電性を高MGより歴史は古く、昭和40年にはCr-Mo鋼用としてめ、アークの安定性を向上させるためです。神戸製鋼は

表1 SEワイヤ商品群
製品名

F ：FAMILIARCTM

JIS Z3312

溶接法
CO2（MAGも可）Ar＋CO2ガス溶接（パルスMAGも可）Ar＋CO2ガス溶接（パルスMAGも可）F

SE-50TYGW12F

SE-A50YGW16

F

SE-A50S

YGW15F

SE-A50FS

G49A0M0

F

SE-A1TS

G49A2M16特徴

適用板厚
1.0 〜 5.0mm

低電流用

1.0 〜 5.0mm

低電流用

3.0mm〜

高電流用

パルスMAG

2.0 〜 4.0mm

パルスMAG

1.0 〜 3.0mm

幅広・平坦ビード、スラグ少
耐食性鋼板・
亜鉛めっき用

銅めっきに替わるワイヤの表面処理技術と新たな製造技術の組合せにより、溶接性を飛躍的に改善する技術を生み出しました。
2000年に開発されたSEワイヤは汎用性の高いJIS規格 Y G W 1 2（ F A M I L I A R C T M S E - 5 0 T ）、 Y G W 1 5、YGW16（FAMILIARCTM（FAMILIARCTM SE-A50S）
SE-A50）があります。これに加え、パルスMAG溶接
で薄板の溶接に適し、亜鉛電気めっき鋼板での溶接性に優れたFAMILIARCTM SE-A1TS、ビード形状を改善し ス ラ グ 量 の 少 な いFAMILIARCTM SE-A50FSな ど、

銅めっきワイヤ使用時のめっき屑

MG/MIXシリーズ同様の品ぞろえをしています（表1）。

写真1 銅めっきワイヤ使用時のめっき屑

SEシリーズはその優れた特性により自動車業界でも多 く 採 用 さ れ て い ま す。な おSE-AのAは 混 合 ガ ス（Ar-CO2用）であることを示しています。
スパッタ発生量（ｇ/min）

541.2mmφ, CO2, 240A
−24％ｄ；スパッタ
粒径
（ｍｍ）

3
2

−45％

1

ｄ＜1.0

ｄ≧1.0
銅めっきありSE-50T

図3 銅めっきワイヤとSE-50Tのスパッタ量比較㈱神戸製鋼所
営業企画室

溶接事業部門営業部

原田 和幸

2015 Summer 22

古都の手仕事を訪ねる 〜メイド・イン・キョウトの現在

第８回「活版印刷×デザインでぬくもりを伝え、心を繋ぐ」―― グラフィックデザイン工房 りてん堂
小さな鉛の活字をひとつひとつ手作業で拾っては組み合わせ、組み上げられた版を使って印刷する「活版印刷」。印刷の仕組みはいたってシンプルで、木版刷りやハンコと同じように凸状の版にインクを付け、紙を載せて圧力をかけることで転写するという方法だ。
日本に活版印刷が導入されたのは、幕末から明治初頭にかけてのことだという。それまでは、人の手によって一文字ずつ書き写されていた書物が、早く大量に複製できるようになり、一般の人々にも印刷物が広まることになった。活版印刷は、まさに時の一大産業として日本の近代化と文明開化の時代を築き、支えてきたのだ。
ところが、1970 年代に入り日本が高度経済成長時代を迎えると、さらなる大量印刷と、細密な線、写真の色の再現性の高さなどが求められるようになった。活版印刷の職人は跡継ぎもなく高齢化し、町中にいくつもあった活版印刷所は、バタバタと廃業が相次いだ。

京都・一乗寺にあるグラフィックデザイン工房「りてん堂」。

活版印刷機「チャンドラー」。
道路に面したショーウインドウからもよく見える。

＜活版印刷所の廃業に立ち会う＞
2012年春、とある京都の活版印刷所が廃業の時を、職人が実際に手を動かしながら配置していくを迎えた。その際、行き場のない一台の古い印刷――。活版の組版作業は、現在まで続くデザイン

機を、一人のグラフィックデザイナーが引き取っの歴史の、いわば源流のようなものだ。現代のデた。それが、デザイン工房「りてん堂」を主宰する、

ザイナーがその工程に興味を持つのも、不思議な村田良平さんだった。

ことではない。

村田さんは、編集・デザイン事務所に勤めるデ2011年の秋。村田さんは、自宅の近所にある活ザイナーだった。主に手掛けたのは、書籍や雑誌版印刷所、加藤第一印刷を取り上げた新聞記事をなどの長い文章を読みやすく、また美しくレイア見つけて、その工場を訪れた。加藤社長は、村田

ウトしていくもので、「エディトリアル」と呼ばさんを「興味があるなら、時々見に来てもええよ」れる分野のデザインだ。

と快く迎え入れてくれたそうだ。村田さんはその現代の印刷物は、DTP（Desktop publishing：パ
ソコン上で編集割付などの作業を行うもの）だけ

長のもとに通うようになった。

で製版が完結する。デザイナーが印刷現場に出向

加藤社長は、この時点でもう80歳を超えていた。

く必要すら、ほとんどないに等しい。だが、村田工場経営も年々、厳しさを増していたことだろう。

さん自身は「もともと活版印刷の現場を一度見て「もう辞めようかと思っている」、そう打ち明けらみたいとは思っていた」という。

れたのは、村田さんが加藤第一印刷に通い始めて、活字を拾い、罫線を並べ、文字間・行間の空きや紙面の余白など、デザインに必要な全ての要素

23 2015 Summer

言葉に甘えて、会社が休みの土曜になると加藤社

まだひと月も経たない頃だった。
2012 年の４月には、工場を空にして明け渡さねばならない。そこで問題となったのが、加藤第一

買い手が見つかれば済むという問題ではない。こ印刷の所有する３台のハイデルベルク社製印刷機のままでは、加藤第一印刷が築き上げてきた活版と、大量の活字の行き先だ。

印刷の技術を含め、全てが失われてしまうのだ。

活版印刷の活字は、職人が文字を刻み込んだ母

どうにか残す方法はないのか。村田さんは、加型と呼ばれる型に、鉛を主とする金属を流し込ん

藤第一印刷さんに縁のあった人々の元へ、何度もで鋳造されるものだ。しかし、これを鋳造できる相談に赴いた。だが、突破口を見いだせないままところも、今ではほとんどなくなってしまった。

日々だけが過ぎていった。

貴重な印刷機と活字の数々が、行き場を無くしもう、迷っているだけの時間はない。村田さんは、て全て捨てられてしまう。単に、印刷機と活字の心を決めた。

ハイデルベルク社製の印刷機のイラスト。実はいわゆる「逆版」と呼ばれるもので、紙裏から透かして見るほうが正しい絵柄になる。本来、逆向きに版をつくることはほとんどないが、村田さんが、印刷機の絵柄を逆版で使ってみたいと加藤社長に相談した際に、加藤社長が偶然、所有していた逆向きの版を貸して下さったそう。

ひらがな、カタカナ、漢字に加えて、同じ文字でも字体（書体）や号数（サイズ）が異なるものが必要で、日本語の活字は実に多種多様だ。

活字を拾って版に組み込んでいく、「組版」作業の様子。

挨拶状の文面の活字を一行分、拾って並べたところ。行間には木製の「インテル」を入れて空き具合を調節していく。

村田さんの名刺の版。文字間には金属製の「コミ」を入れて、空きを調節する。DTPと違って、余白や文字間の空きも全て、意識的に組版する必要がある。

実際に刷り上がった名刺はこちら。厚みのある紙に版を押し当てて印刷するため、印字の辺縁部分がわずかに窪んで、立体感のある仕上がりになる。

2015 Summer 24

古都の手仕事を訪ねる 〜メイド・イン・キョウトの現在＜大切に、手元に残しておきたい印刷物を＞「印刷機も活字も、自分が引き受けたいと加藤を右手で一枚ずつ差し込み、左手はレバーを操作さんに伝えました。でも、じっくり慎重に考える

して印刷する。印刷の作業中は、職人が付きっ切

だけの時間があったら、かえって踏み切れなかっりで機械の面倒を見てやらねばならない。

たかもしれませんね。デザインをしていた妻に相手間がかかるのは、機械の操作だけではない。

談したら、反対するどころか背中を押してくれた

インクの配合や練り具合は、その日の天気や湿度のも大きかった」と、村田さんは笑う。

によっても微妙に異なる。活字自体も印刷を繰り会社を辞めた村田さんは、慌ただしく自らのデ

返せば摩耗していき、日々、印刷の具合は変化する。

ザイン事務所を立ち上げた。ところがここで、想いつもと同じように印刷しているはずが、一部分

定外のアクシデントが起こる。引き取るはずだっだけが濃くなったり、薄くなってかすれたり……。

たハイデルベルク社の印刷機を、とある業者が３奮戦する村田さんの姿を窓越しに見て、道行く台まとめて買い取りたいと申し出てきたのだ。

人が珍しげに足を止めるようになった。機械を見そこで村田さんは、加藤社長の自宅にあった、せてほしいと事務所を訪れる人も、後を絶たなかっもう１台の別の活版印刷機「チャンドラー」を譲りた。近所のカフェやギャラリーの店主たちが、ま受けることになった。アメリカでは、100年 以上

た通りがかった作家や歌手が、あるいは村田さんも前からChandler & Price社が製造していたモデルの奥様のお付き合い関係からも、ショップカードと同じタイプの印刷機だ。ただし、少なくとも50

や挨拶状などの注文が舞い込んだ。

年以上前の機械で、動力は数年以上も切りっぱなし。

「今後はますます電子化が進み、紙で印刷物を作

いつから動かしていないのか、そもそもまともに動く

るようなニーズは確実に減っていきます。でも、のかどうかさえ、さっぱり分からない状態だったという。

人には、捨てずに大切に取っておくような印刷物っ

村田さんは、事務所内でも表通りから最もよくてあるでしょう？パソコンひとつで何でも簡単に見える位置にチャンドラーを運び込んだ。事務所

作れてしまう現代だからこそ、たとえ少部数でもの立ち上げにあたって選んだ事務所物件には、大時間と手間をかけてつくる特別なもの――、たときなガラスのショーウインドウがあったのだ。

えば活版印刷のようなものに、人の志向も回帰しチャンドラーは、手差し式の印刷機。印刷用紙ていくように思うんです」

紙を置く部分と版を置いた部分が、二枚貝のような格好で開いては閉じる動作を繰り返す。
この位置に手差しで次々と用紙を差し込むことによって、連続印刷していく。

チャンドラーの側面には「中馬鐵工所」の文字と型番が。日本製のチャンドラー印刷機は珍しいが、いつごろ、また何台ほど製造されたものか、詳細は分からない。

わずかな印圧を調節するために、活字１文字分の大きさに切りぬいた薄紙を版の裏側に挟み込むことも。

こちらは罫線の棚。太さや飾り罫など、罫線
だけでも多種多様。

活版印刷機が入る以前のひらがなといえば、いわゆる手書きの「草書体」。真四角の枠にきちんと収まるように整えられた「楷書体」は、主に、活版印刷以降の時代の文字である。

活版印刷の最盛期には、活字を拾う職人、版を作る職人、印刷する職人、そして版を解く職人がそれぞれ分業していたそうだ。

25 2015 Summer＜デザイナー視点で見えてきた「活版の可能性」＞「当初から、活版印刷を使って何をしたいといません。どうしてなんでしょうね。少々厳しい制約がうような、具体的なイメージがあったわけではああるくらいの方が、仕事が面白くなるというのは」りません。でも、いざ活版印刷機を抱えて開業し

近年、活版印刷は一部のレトロブームに乗って「ひてみると、自分のデザインの仕事も、日々、大きとつずつ風合いの異なる刷り上がりがいい」、「紙のく影響を受けていると感じます」

凹凸に味わいがある」と、もてはやされる向きもある。

たとえば、近年作られた新しい書体の場合、文だが、かつての活版印刷の職人たちにとっては、む

字組みを縦書きにしても横書きにしても、どちら

しろ「ムラやカスレなどの印刷品質に差を出さず、にでも使える汎用性の高いものが多い。その上、また極力紙を凹ませないように刷る」ことが本来の少々のバランスはDTP上で簡単に調節できるから、仕事であり、腕の見せ所だったことも事実だ。

さして問題にはならない。

「加藤さんは、機械や道具をものすごく大切にさ

一方、活字は、日本語本来の縦書きを基本としれる方で、仕事も驚くほど丁寧です。僕が工場に通って作られてきた経緯から、手書きの文字の美しさていた頃も“キレイにせなあかん” って、毎日のようを保っている。ただし、正方形の枠を基準としてに言われていたものです。僕は、職人として修業しいるため、文字間を詰める、少し位置をずらすとたわけではありませんけど、そういう加藤さんの職いうだけのことも簡単ではない。

人らしい仕事ぶりを心から尊敬しています」

DTPでは、ただ数値を入力すれば一瞬で調整できた

村田さんは、まるで昔気質の職人のごとく「適諸々のこと、小さなことだとたいして気にも留めずに切な」印圧で、「あたりまえの」印刷を重んじる。

流していたことが、俄然、存在感を持ち始めたのだ。

あたりまえのことを、大切に、丁寧にこなすこと。

不自由と制約が増え、気がかりが増す。だが、村その仕事の価値と尊さを、傍らで見て、身に染み田さんにとってのそれは、デザインの隅々にまで目て知ることができたからだ。

が届き、仕事の精度が上がるということでもあった。

村田さんのチャンドラーは、他でもない加藤社「独立以来、今まで経験しなかった数の名刺やカー長から譲り受けた機械だ。その心まで、大切に受ドを作ってきましたが、今になって思うと、DTPでは、

け取って引き継いでいきたい。

ここまでの数のアイデアは生まれなかったかもしれ「今、活版に求められている仕上がりの凹凸感やカ
スレも、デザインの表現として使うことはあります。
しかし、それだけが活版印刷の魅力ではありません。
活字の持つ繊細な美しさと力強さが、人から人へと想いを伝えていく。僕は、その可能性を信じています」
誰かの心に残るような刷り物を、ひとつも手を抜かず丁寧に作りたい。村田さんのそんな想いの先に、活版印刷の可能性が拓けていく。
村田さんの真摯な仕事は、きっと誰かの胸の内に刻まれ残り続けるだろう。加藤社長の仕事が、かつて村田さんの心を揺り動かしたのと同じように。

京都生まれのグラフィックデザイナー・村田さん。印刷屋ではなく、デザイナーを本業とする彼がチャンドラー
を引き受けることになったのも、不思議な巡り合わせだ。

オリジナルデザインのポストカードや一筆箋も販売。活 字 を 組 み 合 わ せ てつくられたデザインだ。

ＣＤのノベルティとして制作したポストカード。歌詞から力のある言葉を拾って、活字に落とし込む。

（文：石田 祥子）
【取材協力】
グラフィックデザイン工房 りてん堂
http://www.eonet.ne.jp/~retendo/

りてん堂のパンフレットとショップカード。
2015 Summer 26

● 解説コーナー

ステンレス鋼と炭素鋼の異材溶接について
1. はじめに施工に当たっては、309系の溶接材料を使用したとしても、溶接電流、溶接姿勢、バタリング法（図3参照）

ステンレス鋼は「ステイン・レス（錆・にくい）」となどで溶込み率をコントロールして希釈率を下げる必文字通り、耐食性に優れており、中でもオーステナイ

要があります。

ト系ステンレス鋼は、耐熱性、耐食性、溶接性に優れていることから化学装置や船舶、車両など多岐に渡り使用されています。使用環境や経済性に応じて、炭素3. 施工条件の選定ポイント

鋼などと組合せて使うケースが数多くあります。

SUS304とSS400の異材溶接における施工条件のポイ

今回はその中で技術相談の問合わせが多い、SUS304

ントは、前述したように化学成分とフェライト量をコンとSS400の組合せにおける溶接材料選定と施工上のポトロール（炭素鋼側の溶込みを小さくする）することです。

イントについて説明致します。また、中高炭素鋼との次にシェフラーの組織図を使い、具体的に施工上の組合せの注意点についても説明致します。

ポイントについて説明致します。

2. 溶接材料選定のポイント（図1参照）に横軸Cr当量、縦軸にNi当量を算出し、図まず接合する鋼材の化学成分をシェフラーの組織図

一般的に炭素鋼同士の接合の場合は、低グレード側の中にプロットします。例としてSUS304とSS400をV開

成 分 系 に 合 わ せ た 溶 接 材 料 を 選 定 し ま す が、今 回 の先 で 溶 接 し た 場 合、溶 込 み 率 が 同 じ 割 合（図2参 照
50%：50%）となったと仮定すると、両母材の中間点

SUS304とSS400の異材溶接では、話が変わってきます。
SUS304はオーステナイト系ステンレス鋼の代表的な（a点）の組成の母材を溶接することになります。

鋼種で、18%Cr（クロム）-8%Ni（ニッケル）の化学成

次に溶接材料のD309の化学成分を算出し、プロット

分によって、常温でもオーステナイト組織が安定してる

した後、母材a点とD309に線を引きます。溶接金属の状態で非磁性です。しかし、一般溶接材料で異材溶接す組織は、a点とD309の線上にあり、その位置は溶込み

るとCrやNi量が低減し、硬いマルテンサイト組織に変化率によって変化していきます。
図の中央部にある安全域とは、安全な溶接金属が得して硬化や割れの原因となるため、基本的にはステンレられる領域のことで、この領域内に入るようコントロー

ス鋼側の化学成分に配慮した選定となります。
通常SUS304とSS400との異材溶接にはCr，Niの含有ルすることが重要です。

量が多い309系（22%Cr-12%Ni）の溶接材料を使用し安全域を考慮するとフェライト量が0%の斜線と交差

ますが、SS400側の溶込み量が多くなるとCr，Ni量が低したb点、溶込み率33%よりも小さくしなければならな

減して、高温割れが発生しやすくなります。これは溶接いことが読み取れます。

金属中のフェライト量と密接に関係しており、フェライ※オーステナイト域：高温割れが発生しやすい。

ト量が0%に近づくと高温割れが発生しやすくなります。

※マルテンサイト域：低温割れしやすくなる。

表1 異材溶接の推奨溶接材料選定表
母材の組合せ軟鋼、低合金鋼

フェライト系
マルテンサイト系
ステンレス鋼（SUS410，430など）
オーステナイト系
ステンレス鋼（注）※１

溶接法：PREMIARCTM
オーステナイト系ステンレス鋼(SUS304，316，347など)

フェライト系、マルテンサイト系
ステンレス鋼（SUS410，430など）

被覆アーク溶接

NC-39
NI-C70A

NC-39， NI-C70A
CR-43Cｂ

MIG溶接

MG-S309LS
MG-S70NCｂ

MG-S309LS
MG-S70NCｂ

FCW溶接

DW-309， DW-N82

DW-309， DW-N82

TIG溶接

TG-S309
TG-S70NCｂ

TG-S309
TG-S70NCｂ

被覆アーク溶接

NC-39， NI-C70A

ー

MIG溶接

MG-S309LS
MG-S70NCｂ

ー

FCW溶接

DW-309， DW-N82

ー

TIG溶接

TG-S309， TG-S70NCｂ

ー

各種溶接法

合金元素（特にCr，Ni）の少ない方の組成に合わせた溶接材料

ー

異材溶接には、309系の溶接材料を使うのがもっとも一般的であるが、母材と熱膨張係数が異なるため熱サイクルの激しいところ
では使用を避けること。
※２ インコネル系溶接材料は、安定した溶接部が得られるが、高価で若干割れやすい傾向がある。
（銘柄： NI-C70A， MG-S70NCb， DW-N82， TG-S70NCbなど）

27 2015 Summer

を防止する必要があります。但し、予熱はS45C側だけ※フェライト域：高温で組織が粗大化しやすいなどのでよく、熱影響部の焼入れ硬化性のないSUS304側は予影響があります。

熱する必要はありません。

シェフラーの組織図はこのように実施工に入る前に異材溶接金属の組成（フェライト量）や溶接性を推測

5. その他注意点

する時に活用します。もしも図から読み取れたb点よりもさらに安全域側に持っていく際には、低電流・低速

SS400とSUS304の溶接材料は、通常309系を使用す

度の溶接条件で溶込み率を抑えるようにしましょう。

ると紹介しましたが、溶接後の使用環境が常温から400℃以上で熱サイクルがある場合は、オーステナイト

4. S45Cとの組合せの場合

系ステンレス鋼の熱膨張係数が炭素鋼の約1.5倍と大き

炭素量の多い鋼材（S45C：炭素量0.45%）との組合

いため、熱疲労による割れが想定される場合は、熱膨せの場合は、割れが発生しやすくなるため、より溶込

張係数が中間のインコネル系（Ni合金）の溶接材料をみ率をコントロールする必要があります。

使用します。

強磁性の炭素鋼（SS400，S45Cなど）と非磁性のオー

但し、インコネル系は高温割れ（特にクレータ割れ）

ステナイト系ステンレス鋼の溶接では磁気吹きが発生が発生しやすいので、低電流・低速度の溶接条件で行い、しやすく、アークの偏向により、炭素鋼側がSUS304側

十分なクレータ処理又はクレータ部の完全除去を行う

よりも溶込みが大きくなりやすいため、低電流・低速必要があります。

度の溶接条件で、溶接棒の保持角度もステンレス鋼側に向けるなど施工上の要領も大事です。

おわりにまた、溶接条件だけでは溶込みのコントロールが難しい場合は、炭素鋼側にあらかじめD309系で肉盛溶接

以上、オーステナイト系ステンレス鋼と炭素鋼の異材するバタリング法が有効です（図3参照）。

溶接について説明致しました。溶接材料選定や施工上の

例えばS45C側にあらかじめD309系で2層程度バタリ

ポイントについてお困りな点がありましたら、弊社カスングを行うことで溶込み率が安定するため、割れ防止

タマーサポートグループに御一報頂けたら幸いです。

に有効となります。また、SUS304の組成に近づくので、
開先内をD308系で本溶接が可能となります（D309系
で開先内をそのまま溶接しても問題ありません）。尚、
S45Cは炭素当量が高く熱影響部（HAZまたは2番と呼㈱神戸製鋼所ばれる）の硬化による割れが発生しやすい鋼材のため、溶接事業部門

営業部

カスタマーサポートグループ

あらかじめ100 〜200℃の予熱を行い、熱影響部の硬化

亀岡

修作

D309溶接金属

32
フェライト量0％28オーステナイト（A）

Ni当量＝％Ni+30C+0.5Mo

24

5％
10％

高温割れ

20

シグマ脆化

20％

SS400

SUS304

溶込率33％
1612

溶込率50％

8安
全 （A）+（M）
域

低温割れ
溶込率

（a）

1：1

0

SS400

4

8

図2 異材溶接の模式

80％

バタリングD309

SUS304

マルテンサイト
（M）
4

40％

D309

（ｂ）

（F）+（M）

12

16

S45C

100％

（A+F+M）

SUS304

フェライト
（F）
20

24

28

32

36

40

D308
S45C

SUS304

Cr当量＝％Cr+1.5Si+Mo+0.5Nb

図1 シェフラーの組織図による溶接金属組織の推定

図3 バタリング法
2015 Summer 28

● 神溶会コーナー

サポーターリレー（関東地区）『サポーター制度』。これは一言には、当社が溶接技術に対する並々ならぬこだわりを持つ事の象徴と言えます。
『技術営業力の強化』をテーマに、当制度が開始されたのが 2004年。近年では
更に業種別に特化した内容を織り込んだ『業種別マイスター制度』を設定し、鉄骨・自動車・造船のお客様へより高いレベルでご協力できる体制を目指しています。今回は最も基礎的な内容を行う『サポーター』と、関東地区で主要な業種である『鉄骨・自動車』に内容を絞り、ご紹介をしていきます。

① サポーター② 鉄骨マイスター

主には材料・溶接施工・当社商品の基礎的な内容の座学講2014 年度は鉄骨市場も復調の兆しがあった事から、

習と、実際に溶接を経験して頂く実技講習の双方を行いま

新潟・北関東・長野・東京の 4 地区で実施し 70 名が受す。座学では、半自動の基礎知識や鉄鋼・溶接材料・溶接施工・講されました。市況動向や自動化、高能率化をテーマに

当社商品知識の講習会を行います。受講者も若手初心者が午前中には座学を行い、午後からは高能率施工につなが多く、我々も様々な例えや、成功・失敗等の実体験を元にる FCW を中心とした実技講習を実施しました。オリン

分かり易く講習する事を心がけています。実技講習では、ピック開催が決定し、にわかに鉄骨全体が活況を呈しつ

当 社 の 代 表 的 な 銘 柄 で あ る FAMILIARCTM Z-44・

つありましたが、一方で溶接工不足や短納期への対応がFAMILIARCTM SE-50T・FAMILIARCTM MX-Z200 を使要望として上がっており、当社鉄骨ロボットや鉄骨向け

い、実際にすみ肉溶接を行っていただきます。『百聞は一の FCW を中心に紹介しました。東京地区は当社藤沢事見に如かず』の言葉どおり、実体験してもらう事で、受講業所で開催した事から、鉄骨ロボットの実機見学も行い、者の理解もより一層深まります。また、夏に開催する事も新商品である『REGARCTM シリーズ』の低スパッタ施工

多く、暑い中で汗をかくので、溶接作業者皆様の日々のごを実演しました。

苦労を実感したなどの声も多く聞かれます。
座学・実技・試験を計 2 日間で実施し、採点結果で一定
ラインの方は合格。優秀な方には上位資格の受験資格が与えられます。神溶会の皆様からも最も感謝される活動であり、現在は 582 名の資格保有者がいらっしゃいます。今後も極力、皆様が気軽に参加できるよう図っていきたいと思いますので、よろしくお願いいたします。

MXシリーズ メタル系

29 2015 Summer

サポーター商品知識資料抜粋

鉄骨勉強会座学サポーター座学講習

鉄骨勉強会ロボット見学

（株）神戸製鋼所 溶接事業部門
営業部 西日本営業室 四国営業所(6 月 1日付にて東日本営業室より異動 )杉山 国太郎③ 自動車マイスター
鉄骨に続く次の業種別資格として、2014 年度に同じ
く新潟・北関東・長野・東京の 4 地区で開催いたしました。
自動車の構造や主要部品の紹介、また薄板施工技術のかんどころ等を中心に座学講習を行い、終了後にテストを実施。75 名が合格され、かんどころ要素の詰まった『自動車エキスパート手帳』を配布しました。自動車向けは
当 社 で も 差 別 商 品 が 多 く、Zn め っ き 鋼 板 向 け の、耐塗装製を向上したスラグレス施工『J-SolutionTM』『MX-MIG プロセス』などの新商品もご紹介しました。
以上、紙面より詳細割愛した部分はありますが、今後数回にわたり全国各地区におけるサポーター制度の取り組みをご紹介したいと思います。今後ともお客様・神溶会の皆様とともに発展を継続すべく、邁進してまいりま
すのでよろしくお願いいたします。

足まわり
ルーフレールフロントサスペンションサブフレーム
シートフレーム
ボディピラー
ドアビーム（インパクトビーム）
アッパーアーム

サイドメンバペダル

サスペンションサブフレーム

トレーリングアーム

トルクコンバータ

バンパーリインホース
ロアアーム
バンパー

排気系
ホイールハウス

メイン触媒

フェンダーシールド

プレ触媒

パイプ
コンバータ

エキゾーストマニホールド
クラッシュボックス

マフラ
フロアバン

※自動車エキスパート手帳抜粋

2015 Summer 30

● 神溶会コーナー

サポーターリレー（東北地区）

こんにちは、東日本営業室東北営業所の佐々木です。

にて仮付け、すみ肉溶接、下進溶接を行って頂きました。

今回は東北地区での神溶会サポーター活動のご紹介をさ当日の優秀者の方々には記念品を贈呈させて頂き、地区総会のせて頂きます。

場でも優秀者の方々の健闘を讃える発表をさせて頂きました。

東北地区では、現在サポーター資格をお持ちの方が次に業種別マイスター制度の第 3 弾として開催された造135 名、WES 2 級の資格をお持ちの方が 47 名、エキスパー

船エキスパート講習会について、ご紹介させて頂きます。

トサポーター資格をお持ちの方が 20 名、WES 1 級の資格

東北地区では、造船分野に関するユーザーが少ないことをお持ちの方が 3 名と、多くのサポーターの方が東北でもあり、参加者の数が少ないのでは、という心配をして活躍されております。

おりました。そのような中で開催案内を送付させて頂き

さて、東北地区での神溶会サポーター活動についてで受付を締め切ってみると、6 県で 46 名という多くの方かすが、昨年度は 2014 年 6 月に溶接コンクールを宮城にてらの参加申し込みを頂き、東北地区のサポーターの方々開催し、2015 年 3 月に東北 6 県にて造船エキスパート講の意識の高さを感じることができました。講習会は東北 6習会を開催させて頂きました。それぞれの活動について

県の各地区で造船エキスパート手帳を基に講義を行いま

詳しくご紹介をさせて頂きます。

した。最後に行ったテストはこれまでの業種別マイスター

まずは、溶接コンクールについてご紹介させて頂きま

制度のテスト内容と比較し難しかったものの、みなさん

す。溶接コンクールでは、「電弧棒」に焦点を当て、サポー

優秀な成績で、多くの方に造船エキスパート手帳をお渡

ターの皆様が今一度「電弧棒」をより一層理解され、営業しすることができました。

活動に役立てて頂くことを目的とし、開催をいたしまし

最後に、今年度は溶接サポーター制度を 8 月に開催をた。会場は名取市にあるポリテクセンター宮城をお借り予定しており、さらに昨今の鉄骨業種の盛り上がりもあし、午前中に銘柄の生い立ちなどの商品知識についてとることから、鉄骨エキスパート講習を溶接ロボットシス

トラブル対応について講義を行い、午後からは実際に被テムの講習も織り交ぜながら開催を予定しております。

覆アーク棒の焚き比べを行いました。み

東日本大震災から 4年が経過しましたが、復興

なさん、頭の片隅に溶接した記憶はあるはまだまだ進んでいないのが現状です。サポー

ものの、普段の営業活動では溶接する機

ターの方々と一緒に東北の復興を盛り上げるべ

会もあまりないため、銘柄による違いをく、様々な活動を企画し開催していきたいと思肌で感じるいい機会として、黙々と溶接います。

をされておりました。焚き比べの後には、今回の講習会の名前が「溶接コンクー
ル」と銘打っているとおり、当日の参加者 14 名の方々に FAMILIARCTM LB-52T

31 2015 Summer（株）神戸製鋼所 溶接事業部門 営業部
東日本営業室 東北営業所

佐々木 義 宏

用 語

● 知恵袋コーナーについて
解 説 「ロボットの定期点検」
産業用ロボットは車両や一般の機械設備と同様長年間契約の一例として「鉄骨ロボットシステム年

期間稼働することにより各構成部品が経年劣化し当間保守点検契約」について以下に紹介します。専門

初の機能が維持できなくなったり故障に繋がります。

の技術スタッフが定期的に(通常は年２回すなわち半

このようなトラブルを未然に防止し安定稼働のため年毎)訪問し、ロボットシステムが正常な機能を満たに定期的に消耗部品の交換や予防メンテナンスが必しているかの診断・微調整の実施や整備工事のご提要です。具体的には人間の健康診断に相当する定期案を行うだけでなく各種技術相談にも対応していま的な点検を実施することが重要です。

す。１システム当たり約半日の作業を基本としてい一方、労働安全衛生法第２８条第１項の規定に基づます。トーチ周り・送給装置周り等溶接に深くかかわく産業用ロボットの使用等の安全基準に関する技術

る部位のチェックや送給部品の交換からはじまり、

上の指針として、事業者は産業用ロボットについて

バッテリ交換、周辺機器の診断・清掃・調整・消耗部品

定期検査等を行うことと示されています。ここではの交換までが主な作業内容です。通常の年次点検や作業開始前点検および定期検査と行うことにより異５年点検とは異なりますが、継続的にお客様のロボッ常を認めた時は直ちに補修等の処置を講ずることやトシステムの状況を把握して的確なアドバイスも行定期検査や補修等の内容を記録し３年以上保管するいますのでトラブルをできる限り未然に防ぐことにことも示されています。

繋 が り、コ ス ト

このように産業用ロボットを長期間かつ安全に使

パフォーマンス用するためには定期的な点検が重要であり、これにに優れたものとは日常点検と一定期間毎に行う定期点検の２通りがして最近急速にありますが、総じて定期点検と称していることが多普及しています。

いです。お客様が独自に実施する日常点検の場合もバッテリ電圧測定状況→

あれば専門のメンテナンス会社に外注する年次点検等の場合もあります。後者には年間契約と随時契約の２通りがあり、システム構成や仕様によって契約内容・点検項目が多種多様です。

コベルコロボットサービス㈱

岡田 雅志

参考文献：
（社）
日本溶接協会編
ロボットアーク溶接技術入門 産報出版（株）2015 Summer 32

2015 Summer
北の夏-小樽日本の近代建築が集まっている「北のウォール街」---- 北海道小樽市「おたる」の地名はアイヌ語の「オタ・オル・ナイ」（砂浜の中の川）に由来するそうです。

稚内

19 世紀末から築港された小樽港は明治時代 1899 年には国際貿易港にも指定され、20 世紀前半は石狩地方で産出された石炭の道外への輸送や、樺太やロシアとの交易で栄え、日本銀行小樽支店を

小樽

はじめ、日本でも指折りの企業や大手銀行が競うように建てられ「北のウォール街」と呼ばれ、北海道

留萌

旭川

岩見沢

の歴史・文化・経済に大きく貢献した街です。鰊御殿や豪商の建てた大邸宅など、小樽には数多くの

倶知安

優れた歴史的建造物が現存して古き良き時代の文化遺産が残されています。

札幌
室蘭

江差

函館

北海道

帯広

網走

根室
釧路

浦河

青森県

販売網機関誌

ぼうだより・技術がいど2015 年

第56巻

第 3 号（通巻 487号） 発行責任者：有園博行

ぼうだより・技術がいど編集部＊本誌記載内容の無断転載を禁じます