スチールデザイン
No.21

一般社団法人日本鉄鋼連盟

スチールデザイン

No.21

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オージー技研 九州支店
総合監修

ユージー技建設計

手塚貴晴＋手塚由比／手塚建築研究所
構造大野博史／オーノ JAPAN施工

ユージー技建編集委員
委員長 : 髙梨晃一（東京大学名誉教授）

委員:隈研吾（建築家）委

員 : 佐々木睦朗（構造家）

委

員 : 手塚貴晴（建築家）委

員 : 西沢立衛（建築家）委

員 : 馬場

璋造（建築評論家）

委

員 : 藤澤一善（JFE スチール）

委員 : 一戸康生（新日鐵住金）

委

員 : 金子

悦三（新日鐵住金）

委

員 : 高木伸之（JFE スチール）

委員:北芳男（神戸製鋼所）

ると、単なるクラシックになってしま

座談会

究極の軽さと透明感を明解な構造で追求

もうひとつ、四面ガラスだったので、うので、そのスピリッツで現代的なもおそらく非常に夜景がきれいだと思いのをつくるとどうなるかということかました。九州に建つ平成のクリスタル

ら始まりました。とにかく最初からイ

パレスってステキだなと、なにかワク

メージがクリアなプロジェクトだった

ワクしたのを覚えています。

ので、2011 年 1 月 23 日のスケッチから、

手塚●「これ、細いですよね、危ない

ベイの数まで何も変わっていません。

んじゃないですか」という意見も出て、それには、「これは飛行機と同じでオージー技研 東京支店

フェイルセーフが働くんですよ」なんしたのです。ジョイスト梁の方向も、て、もっともらしいことを言いました。

キャンチレバーの方向に向かって飛ば手塚●そうですね。ただ、東京支店を

それは何かというと、ブレースが 1 方

して、それなりに鉄骨量が必要な計画

既に設計していたので、どういうもの

向だけにしか入っていないと、ひとつでした。それがベースにあって、そのが入るかはだいたい分かっていました。

プツッと切れたらバサッと落ちてし

次にこの九州支店の計画がありました。

施工者も決まっていて、かなり無茶をまいますが、2 方向に入って平面的に

まず、僕が最初に手塚さんと打ち合しても大丈夫な現場所長さんだと分広がっているので 1 本くらい切れてもわせをした時には、すでに 100 分の１

手塚貴晴（手塚建築研究所）
大野博史（オーノ JAPAN）
児玉博文（ユージー技建）

かっていましたから、頑張ろうと思い

きっと落ちないよと説得しました。細のとてもきれいな模型が、本当に複葉ました。

いということは、その分だけ安全側に機のような軽い材でできていて、「こう

北児玉●昨年の 2 月 23 日に最初の模型も働いていなくてはならない。それはいうのをやりたいんだけれど」というを見せていただいた時に、一番に悩ん

テクノロジーの上で大事なことなので、ところからプロジェクトが始まりましだのは、どうやってつくろうかという

結構気にしたところですね。

た。クライアントは、設計、構造、施当然、建物の目的やいろいろな条件があった上で、コンセプトが決まったのですよね。

芳男（編集委員・司会）

佐賀県鳥栖市につくられた、医療機器、福祉機器および健康機器の製造、販売および輸出入業務を行うオージー技研株式会社の九州支店。空に溶けてしまいそうな透明感を放つ、
限りなく細い鉄骨で構成されるガラスの箱は、複葉機をイメージしてつくられた。内部は合理的なブレース構造から生まれた巨大な無柱空間。精密機器のように精巧につくられた
この建物は、建築家、構造家、施工者の緊張感あふれるコラボレーションから誕生した。

ことでした。
普通なら、つくり方やプロセスをこ

工も、できたら東京支店のときと同じチームでやろうと思っているという話

うしようああしようというのは、常識対照的な 2 つの鉄骨構造

的に直観的に浮かんでくるのです。と手塚●この建物は、実は、大学 1 年生

東京支店の考え方と、ブレース構造のころが、今回の模型を見た時には可能でも分かる構造力学なのです。だけど、九州支店では全然違う。そして、早くでしたが、構造的にはラーメン構造のだとは思わなかったのですね。いくらありそうで誰もやったことがない構造

つくらないといけないことと、東京ほを上げるのが現代における会社の鉄則です。たまたま香港へ行った時に、空何でも材が細すぎる。一辺 28m 真四なのですね。僕は当たり前に見えるけ

ど鉄骨を使えないという 2 つの要件がですが、オージー技研は今どき珍しい

港の屋根から複葉機がぶら下がってい角で無柱空間。これだけ細い材で本当

れど実は見たことがないというものを、ありました。

多品種少量生産の会社です。試行錯誤

るディスプレイを見たら、ものすごくにもつのかということと、それを加工

いつも一所懸命にやろうとしています。

を繰り返して一つひとつの機器をつく

ディテールが良くできていてすごいとする手段をどうしようか、やっぱり悩

大野●構造は簡単ですけれど、それゆ

手塚●もともとオージー技研東京支店る姿勢を目の当たりにして、どうやっ思ったのです。創成期の工業製品は、みました。

えに、いろいろ工夫しないといけないのプロジェクトを私たちが設計して、て建築でテクノロジーを表せるかが、試行錯誤を重ねてものすごく研ぎ澄ま

できてしまえばもつでしょうが、で

その後「次に九州支店も設計してくだ

ものすごく大きなテーマでした。

されたものができていることが多い

きるまでは 100％もたない。その点ですね。そのまま複葉機のようにつくに一番悩みましたね。でも、縦 × 横、複葉機のような建物を
まず、このプロジェクトが始まった経緯を教えていただけますか。

さい」というお話がありました。

最初のイメージは、いわゆる複葉機

ことが出てきます。
どのような工夫をしたのか、ぜひ話していただけますか。

階高と柱幅のプロポーション
大野●構造的には 2 層の構成になっていますが、建築的には 1 層です。最終

東京支店はかなりヘビーデューティ

あるいはブレースの関係はすごく単純なものをつくりましたので、それに対明快だと思いました。最初に模型を見

大野●それにあたって、まず東京支店

ろに天井のようなスペースがあって、してこちらは軽くというコンセプトで、た時、手塚先生に「これ、クレモナのがどういう建物か説明したいと思いその上が大きな気積になっていて構造2011 年 1 月 23 日に最初のスケッチを図解法で解けそうですね」というようます。これも建物の外形が約 28m 角

体が収まっています。最初の模型を見描きました。

な話をしたのです。まさにそれ以外のなのです。1 階が倉庫、上がオフィスた段階から、そういう計画を手塚さん

何物でもないと思って。

とショールームになっていて、通常だが考えていました。

少品種を大量生産することで利益率

手塚貴晴氏

4

スチールデザイン

2011 年 1 月 23 日に手塚氏が描いた最初のスケッチ

No.21

的に高さは 9.5mですが、5.5mのとこと 1 階の倉庫の前にキャノピーが付き

つまりスパンが 28mで、トラス部

ますが、この建物では上のフロアで屋分を梁として考えると梁せいとしては根をつくるという計画でした。鉄骨に4mあるので７分の 1 です。スパンと関しては、8mのキャンチレバーにな

トラス梁せいの比率からすると明らか

るところがクリティカルになっていて、に問題なく、とても安定した構造になかつ倉庫は、30m×20mくらいの無柱るだろうという考え方です。

空間です。この時にはいわゆるジョイ

そこで問題になるのは部材です。曲

スト梁で鉄骨のスパンを飛ばす計画をげを負担せずに軸力だけで設計するこ
スチールデザイン No.21

5

とができれば部材断面は細くなる、そ担しない、軸力系で応力伝達をして、

手塚●おもしろいのは、100mm 角でれでは、どのくらいまで細くできるか

プロポーションとして 40 分の 1。あやろうというのが先に来ている。それというのが最初の焦点でした。

る意味、全体がほぼ解けているようなで問題は、ブレースなどを本来の部材状態で計画がスタートしました。

断面で模型をつくると、これがどうその時に手塚さんがマジックナン
バー 40 分の 1 というものがあると言ま た 仮 定 断 面 を 計 算 す る と、 約

やっても壊れるんです。

うのです。それは、座屈耐力を決定す

90mm 角の角パイプでできるのです

これはつくるのが大変だなと思った

る細長比ではなくて、高さに対する柱が、厚みのシリーズがあまりないので、のですが、こっそり部材をちょっとの幅が40分の1のプロポーションだっ100mm 角にすることになりました。

だけ大きくして模型をつくって、「もたら絶対にできるということなのです。
▼TOP=GL+9,960160

構造設計をしている側からすると、細400長比で計算しますから、そういう観点なるほど、そうやって考えるのもおも3,700

でプロポーションを見たことがなくて、▼下弦梁天端=GL+5,700

5,600

しろいなと思いました。実際に計算してみると、無垢材で材長 4mだとする
界細長比は超えていない……。

4,000

4,000

建物のコンセプトとして軽くするということがあって、なおかつ曲げを負

倉庫

100

と、細長比は 140 くらいなのです。限エントランス▼設計GL ▼1FL=GL+100

4,000

4,000

断面図

4,000

4,000

4,000

28,000

176

176

1/300

176
4000

4000

4000

28000
4000

176
4000

4000

4000

176
4000
4000

ショールーム

4000
28000
4000

応接室
倉庫

事務室

4000
4000

修理室

4000

会議室

つじゃないですか」と説明をして……。

るように思われますが、こういったプ

でも、理屈上は確かにもつのですよ。

ロポーションを扱っている専門領域な

大 野 ● 40 分 の 1 で 細 い と 思 っ て も、んですよね。

合理的なブレース構造
この建物では肉厚は何ミリの鋼管を使用していますか。

176

構造設計上は高さ 5.5mに対する柱の学生には、柱の長さと幅の関係をシ

細長比は 158 で、2 層、3 層くらいの建ルエットで表した図を見せてプロポー

大野●トラスの束になっているところ

物だったら普通に設計できてしまいま

ションの話をするのですが、そのきっで、最薄で 6mmというのがあります

す。

かけは、このプロジェクトの「40 分が、外周に使っているのは 12mmです。

コンクリートと木と鉄骨で、材料にの 1 でできるはずだ」という手塚さん

手塚●実は、柱は 40 分の 1 を守ってよってどういう特徴があるかというと、の言葉なのです。すると、学生たちも、いないのです。それは柱の高さが5.5m

木造は、だいたい階高が 2.4mで、柱材料と空間を占めている構造体の大きなので、4mで 100mm 角だと 40 分のは 105mm 角か 120mm 角なので手塚さの関係が分かってきます。

1 ですから、5.5mで 100 角というのは、さんのおっしゃるプロポーションは約

手塚●シドニー・オペラハウスの構造

それをオーバーしてしまう。

23 分の 1 になります。

設計をしたアラップのピーター・ライ

大野●55分の1ですね。いつの間にか、

手塚●僕は、いつも 20 分の 1 と学生

スが、昔、私が働いていたリチャード・

トラックを入れるために高くなりましに教えていますが、23 分の 1 なんですロジャースの事務所で構造を担当して

ね。

くれて、
「40 分の 1 くらいだから」とい大野● RCは限界だと 15 分の 1 くらいう話をポロッとしたのををずっと覚えですが、だいたいプロポーションとしていたのです。やっぱり体感で構造をては 7 分の 1 です。鉄骨なら 40 分の 1

分かっているのは大事なことだと思いくらいで住宅規模のものだったら設計ます。

できてしまうのです。
平面図

1/300

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スチールデザイン

構造設計というと計算が先立ってい
No.21

大野博史氏

スチールデザイン No.21

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てつないでいくというように、構造的たと連絡が来たのです。それと、外周

ころが今回の九州支店は 40トン、つションをチェックして、やはり 100 角の柱はブレースの付帯柱ですので、短まり 10 分の 1 でした。でも、屋上をパイプになりました。

検討を重ねた接合部

期の力がかかりますし、風圧による面

歩いていて、安心感が体感として全然手塚●無垢材を使うという話もありま

手塚●私は、構造はバランスがものす

全部静定構造でできるわけです。でも、外曲げも受けます。軸力系で設計して違うのですね。いかに九州支店のブしたが、それはこの建物の趣旨に外れ

ごく大事だといろんな人に話していま

構造的に合理的だからといって世の中いますが、どうしても曲げが働くので、レース構造が合理的なのかがよく分かるということでやめました。私の中ですが、「柱がこんなに細くて大丈夫なで合理的かというとそうではないので曲げ剛性を上げるために厚さ 12mm

ります。

は、確かに無垢材は非常に軽い材料でんですか」と言う人が多いのです。そす。実は、構造的に合理的なものは、の鋼管を使っています。

大野●屋根梁には角パイプを使っていすが、市場の合理性に乗る必要もある

ういうときに、朝青龍と荒川静香を並

1 ヵ所が崩壊すると全部崩壊するといますし、屋根に使っている上弦材は、かなと思ったのです。合理主義の建築

べて振動台に乗せたらどっちが先に倒う、非常に危険性が高いものになって屋根荷重がかかってしまうので、やはで、ものすごく細くするためにギリギ

れるか、それは絶対に朝青龍が倒れる

しまいます。なので、不静定次数がそり曲げに強いものということで角パイ

リまで削り出して、ものすごく高価なという話を例に挙げるのです。人間の児玉●施工中に屋上を歩いて実感した

プにしています。シリーズとしては

ゾーリンゲンのナイフのようなものを関節もそうですが、いろんな意味でバのは、華奢な部材でも九州支店のブ

100mm 角にしました。設計の途中で、つくることがありますが、それは建築

ランスがとれていることが一番美しい。

レース構造のほうが、ものすごく強い

角パイプだと接合部の問題が大きいのの場合はふさわしくないと思いました。

そうなったときに、こんなのでいいののです。明らかに違います。剛構造ので、125mmの H 形鋼にできないかと

特にこういうインダストリアルな目的というディテールになってきます。誰G.PL

東京支店は、同じ空間を構成していて手塚さんに投げかけたのですが、手塚のものに対して、社会性とのバランスも何かやっているとは気がつかない。

羽子板 PLも 400トンの鉄骨を使ったのです。とさんがすぐに模型をつくってプロポーが非常に難しかったですね。

皆さんご存じの構造家・佐々木睦朗さ変形のことを考えると、東京支店
よりやりやすいでしょうね。施工
上はいかがでしたか。

に究極まで合理的にしていくと、実は、束柱ことを言って下さったんです。
「手塚

4,0

00

君、構造というのは自然になると、み

0

4,0

0
4,0

んな気がつかなくなるんだよ。構造と

00

00
4,0
0

00

屋根
水平ブレース
Φ=16mm

4,

00

4,0

00

28

0

私はそれを座右の銘にして構造の話を4,0

いつもしています。何もやっていない

00

00

ようにそこにスポンとはまっているけ

4,0

00

束
□-100x100x6mm

中間水平ブレース
Φ=16mm

Φ=16mm

中間梁(下弦材）
H-100x100x6x8mm

00

Φ=16mm

Φ=16mm

Φ=22mm

Φ=22mm

Φ=16mm

Φ=16mm

Φ=20mm

Φ=24mm

耐震ブレース
Φ=20mm

Φ=27mm

Φ=27mm

Φ=24mm
中間梁□-100x100x9mm
Φ=20mmレートも見えなかったでしょう、本当はあるのですが。

大野●接合部を小さくしたいという思いはありましたが、そこに新しい技術を駆使したり費用を使ってすごい小さいボールジョイントのような新しい接耐震ブレース
Φ=22mm

梁 外周 上弦St Pipe-100ｘ100ｘ6

G.PL-12

わからなかったですね。ターンバッ
クルを使ったり、ボルト 1 〜 2 本の接合部なども、従来からある工法がきれいに使われているという印象を受けました。
外周屋根梁□-100x100x6mm

Φ=16mm

結果で時間を使っているのですね。九
州支店もブレースのところでエンドプ

Φ=16mm
Φ=16mm

アクソノメトリック（ブレース取り合い）

れど、実は、ものすごく考え抜かれた
4,0

Φ=16mm

屋根梁(上弦材）□-100x100x12mm

下弦梁 中央部
H-100x100x6x8

気がつかないようにできるんだよ」と。

,00

4,0
4,

下弦梁 中央部
H-100x100x6x8

いうのは消すことができないけれども、

4,0

000

4,0

000

柱
□-100x100x12mm

合部を考えるのはコンセプトが違うと

方立接続

1-M16

方立：St FB-19ｘ75

柱点支持ピース
風圧のみ負担G.PL-9 2-M10

押え金物 L-50x50*6
1-M10 袋ナット

G.PL-16
上側方立接続下側方立接続点支持ピース St PL 製作
ガラスの自重と風圧を負担
G.PL-12 2-M16

根
屋
▽

No.21

4,100〜3,700
5,700

GL

▽

スチールデザイン

9,800〜9,400

端
天

梁
間

中
▽

端
天

梁

8

えていた 1 枚のプレートがなくなると

St PL

製作

2-M16
2-M16

ルーズホール

押え金物
L-50x50*6 1-M10

袋ナット

G.PL-12
点支持ピース
風圧のみ負担G.PL-9 2-M12

St PL

製作

梁 外周 下弦St Pipe-100ｘ100ｘ9

ども、今までにないちょっとした組み
加するだけで、同じ安全率で今まで見

袋ナット

St Pipe-100ｘ100ｘ12て、当たり前のようにできているけれ
合わせ、あるいは、ちょっと計算を付

透明強化ガラス
日射調整フィルム貼り
押え金物
L-50x50*6 1-M10

いうことになりました。そうではなく

アクソノメトリック（全体架構図）

St Pipe-100x100x6

下弦梁 中央部
H-100x100x6x8

下弦梁 中央部
H-100x100x6x8

んが、昔、まだ私が若い頃すごくいい

00
28,

13 部材が集まる接合部

押え金物 L-50x50*6
1-M10 袋ナット

押え金物
L-50x50*6 1-M10

袋ナット

スチールデザイン No.21

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方立：St FB-19ｘ75

か、そういうちょっとした工夫をしています。
手塚●例えば全部ピンジョイントにしアクソノメトリック（外壁ガラス支持方法）

れなりにあるようにしてあります。ああるいは施工上の問題から分離してい

えて、弱いながらも実は、半分剛接合

ますが、あえてガセットプレートと羽やはりチャレンジだと思ったのでのような状態でつながっています。

子板プレートをまったく同じ大きさにす。できないことをやってみようといすることで、存在するけど見えない、

うのは、僕にとってはおもしろかったというような工夫をしています。端あし、何よりもワクワクしました。東京

このようなディテールは手塚さんがアイデアを出されて具現化していったのですか。

ケッチを描きましたね。

きの距離とか、いわゆる終局時の応力支店もそうだし、九州支店もそうだっ

手塚●それは私がひとりで考えているがちゃんと伝達できるような接合部にたけれど、できないことはないんだとのではなくて、大野君と話しながら「大すればいいねと。

いうことが分かってきたのです。最初

野君、こういうこと？」とミーティン

溶接の長さも、いわゆる既製品は決は、やっぱり逃げに走るのですが、自グの最中に目の前でスケッチを描くのまったサイズでできていますが、それ分が一歩前に進めば何かモノが生まれです。

をどこまで縮めることができるか検討てくるのだなと。手塚さんのところの大野●接合部に関しては、2 方向の立して、最終的な状態になっています。

スタッフにも、大野さんにも、食いつ

支保工と内部の仮設足場計画の説明

体トラスですから、1 つの接合部に 13

手塚●こんなふうに構造の話をするといてかみついていってというように頑た。だから、リフトアップするには補別途の足場を組んで、そこで指定され部材が集まります。束があって、下弦きは「こんな形、どう？」と投げるの張ってきた。だから、逆にアイディア

強のための補強が必要になってしまう

た プ ラ ス 7mmや プ ラ ス 5mmと い う

でも、最後の梁を挿入するときに、梁が 2 方向からきて、なおかつ水平ブではなくて、ミーティングの中でモノが生まれたのだと思います。僕も、建ので、今回は趣旨が違うだろうと思い、

キャンバー値の精度を確保しました。

普通だったら、ボルトを入れるときにレースと鉛直ブレース。その 13 部材がどんどん生まれてくる感じです。

鉄骨組立前の全面足場と支保工の組立状況いますね。

物をつくろうと思ったら、スケッチを正直いって仮設には熱が出るくらい悩

そして全面足場を組んで、それからツ引っ張ったり突っ張ったりいくらか調をどうやって納めるかいろいろ検討し描いて夜も寝られないくらい悩みます。

みました。だけど、これをつくるため

ノのようにすべてを伸ばしました。そ

整するのですが、ウソみたいにピタッていくのと、部材断面を 100mmにす

悩んでひらめきが蓄積していって、きにはどうしても必要な工程だと思っての足場の上で、この建物の上弦材のすと入ったんですね。そのくらい精度がらめく建物ができたと思っています。

考えました。だから、今回の鉄骨にはべての仕事ができるようにしたのです。

良かったのです。こんな建て方は、私

タラップも付けなかったし、親綱もス

ここまで思いついてまとめるまでに私の経験上、いまだかつてありません。

タンションも付けなかった。水平のなりに相当時間がかかっています。

よく言う 1,000 分の 1 ないしは 10mmるといった時点で、ボルトが縦に並ばなくなり横になる。そうすると一定の施工時に描かれた
多くのスケッチ

曲げ剛性が出て曲げがかかってくるこ

方立もとてもシンプルできれいに納まっていますよね。

とは想定できて、その接合部をどうするのかということになりました。

大野●実は、方立は脚部が基礎に半剛考え抜いた仮設工事
施工上で具体的に、ここをこんなふうにやり遂げたというところを教えていただけますか。

というような普通のオーダーの誤差が

ネットさえも付けませんでした。鉄骨に仮設物を一切取り付けずに、この建いろいろ検討した結果、最終的に接合されています。中間ジョイント部

ラーメン構造にブレースが付いているもボルトスタンスを広げることで連続ときと同じように、ごく短いブラケッ

梁の効果をねらったディテールになっ児玉●一番は仮設ですね。この軽くてトを束と一体化してつくり、そこにすています。そうすることで 75×19 の華奢な建物を仮組み状態で空中に浮か

具体的にどのようにしてつくられたのでしょうか。

べてのガセット類を溶接することにしフラットバーにすることができていま

せ、ボルトの本締めが完了してから

児玉●私の手描きの図面を見せて、現ました。そうすることによって、上下す。

ジャッキダウンするしか方法がないと場でこれをベースに図面を描かせまし

考えたのです。

た。

物をつくったのです。仮設については

驚きの仕上がり精度

自信があります。

建て方は、どれくらいの期間かか
りましたか。

建築だったらあるのですが、今回の建物は精度が勝負だと思っていましたか
ら、もうワンランク上の精度を求めました。そうでなかったら四面ガラスが児玉●仮設は別ですが、日曜日以外毎納まらないのです。一番厚いところで日作業して 45 日かかりました。

10mmのガラスですから、10mmずれ

鉄骨量を考えると、とても長い期間ですね。

てしまうと、四面の最後のところは絶対に納まりませんからね。

弦材は二面摩擦による接合が可能にな

当然ながら、風が等分布でかかるとり、安全性も高まります。またブラケッ

は限りませんので、偏分布でかかった

大野●児玉さんには何度か、総足場で2 つの空間があって、ひとつは完全児玉● 1 人当たり 285kgの鉄骨が 1 日

手塚●精度の良さは軸力系の構造だか

トに水平ブレースを取り付けられるた

ときの挙動を確認しながら断面を決めつくらない方法を提案させていただきに作業用の仮設空間です。もうひとつに組める量でした。ちなみに、東京らということもあると思います。材料

め、溶接が集まってくる部分をすべてました。

ました。足場をつくって載せるのは、

は構造体の空間で、上弦材、下弦材す

支店は、毎日鉄骨鳶さんが来て 3 ヵ月、の強度はバラツキがあるので曲げは最工場で作ることができ、製作精度を高手塚●これだけの風圧を受けるから、せっかくこれだけ軽いものをつくってべてに水平・垂直方向にブレースがあ

90 日かかりました。それでも九州支終的に読めないじゃないですか。でもめることができますよねという話をしどんなに計算しても真面目にやると方いるのにもったいないと。トラスでります。この垂直と水平のブレースに

店の 3 倍以上の鉄骨量の建て方ができ

軸力は、そういうのがないですよね。

ました。

立のほうが柱より太くなってしまうん

4mの梁せいがあるし、敷地まわりに一切足場を干渉させずに、また皆が作ました。だから、今回の九州支店は、

あと、2 枚ガセットプレートと羽子ですよ。主要構造部は軸力で解くこと

はヤードもあるので、それほど変形し業できる空間を確保し、なおかつ、構いかに神経を使いながらやったかとい

板プレートがあって、その接合部をどに対して、風圧は曲げですから圧倒的ないはずだから、そこである程度組み造体をボリューム的にもたせる仮設をうことですね。

児玉●そうですね。もちろん、どの順

うするのかずいぶん考えました。普通に不利なのです。施工を始めてみると、立てて、という話など、いろいろやり

考えようと思いました。つまり足場で

大野●変形しないといっても、やはり番でジャッキダウンしていくかは、当にやると、かなり大きくなってしまう

このあたりから、児玉さんが「困った、とりをしました。児玉さんはつくり方

完全にひとつの空間をつくったのです。

各接合部でキャンバーが取りたかった

然確認・指示をして、そのとおりにやっのです。でも柱がすごく細いのに、羽困った」と言い出して、うちの所員もの現実性をすごく大事にしますね。

その足場の上部を使えば、そこから下ので、それを児玉さんにお願いしまし子板プレートがそれよりも大きく長くいろいろスケッチを描くのですが、その部分の仕事はすべてできるけれど上た。

伸びているような接合部だったら柱をれは使えないわけです。
「できないじゃの部分の作業はできない。じゃあ、ど児玉●それはジャッキベースでレベル細くする意味があるのかという話が当ないか」となって、大野君といろいろうするかということで、そのまま鉄骨を取りました。なおかつ、鉄が滑らな然出てきて、じゃあどうしたらいいか

やり取りをしてどうつくるか絵を描く

児玉●組めないですよね。リフトアッに全然干渉しないように各マスごとにいように、間に全部木を入れています。

いろいろ考えました。

と、児玉さんから「そうは言ってもね」

プで組むという話も出て、私も今まで足場を立ち上げていったのです。

大野●予備荷重も含めた計算値で最大というような話が出てくる。

リフトアップはやったことがあります

例えば、ひとつの足場と足場を全部15mmというキャンバーを取りました。

児玉●私も悩んでかなりの枚数のスが、その時は相当メンバーが大きかっつなぐのですが、重量を受けるために

児玉●正規より最高で 2mm 上がって最終的に、たとえば通常、ガセット
プレートと羽子板プレートは、製作上
10

スチールデザイン

No.21

あの細い立体トラスを組もうと思ったら、つっかえ棒がないと無理じゃないでしょうか。

足場を解体する時は緊張したで
しょうね。

児玉博文氏

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建築を分業でつくりたくない
手塚●私たちは軽い建築をつくる時に、どうやって確かめるかというと、スチ
レンペーパーを使って 10 分の 1 で模型を作るのです。フランジやウェブから、スプライスプレートまで全部作り

ジャッキダウン時の鉄骨梁の挙動測定

ます。そうすると、だいたい本物と同ていきました。全て、水平垂直方向にじ挙動をするのです。

糸を張り、無風状態の時に数値を取り

大野●フニャフニャじゃないですか。

ながら作業しました。でも、足場を取っ

手塚●もちろん、見える挙動にするわてみて、こんなにガッシリしているのけです。実際には模型は本物よりも弱かと正直いって驚きました。いかに合い。そうすると、どこがいかれるか、

理的な構造なのか実感しましたね。

どこを組み立てるときに苦労するかが見えてくる。
研がつくる製品のように全部手作業計者がある意味決めることでもあるし、で、一つひとつ工夫しながらつくってあるいは施工者が決めることでもあいたと思うのです。それが、できている。作る内容によって「いや、それはるものの寄せ集めになって、それらが今の技術力ではできない」というよう

手塚●だけど、そうしないと問題点が

児玉●やはりかなり悩みました。すべ

合理的であるかどうかさえもわからなに、それぞれの寸法にすべて理由があわからないのです。我々は児玉さんをての壁面がガラスで構成されているのくなっている。でもこの建物では児玉ります。でも、サッシや既製品になっ説得しなくてはならない。少なくともですから、どこも屋上まで電線を持っさんの知らないことはひとつもないでているものは、どこかでプツッと情報

自分自身が納得していない、自分たちていけないのですね。屋上に 18 基、しょう。

がとぎれていてメーカーしか知らないも「これ、できないだろうな」というボタンひとつで動かせる電動天窓があ

児玉●設備では多少、よく分からないことになっている。

ものを、児玉さんに「できるでしょう」

りますが、その操作線等を入れるとこブラックボックスがありましたけれど。

それは本来は違って、それぞれに理とは言えないでしょう。
少なくとも
「私

ろもないから樋の中に入れました。悩手塚●これだけ知らないところがない

由があって寸法が決まってるのだから、たちはできると思うのだけれど」までんで悩んで、アイディアがやっぱり出

建物って珍しいと思いますよね。

その理由を知っている人が打ち合わせ

はもっていかなくてはなりません。

てくるのですね。もちろん、樋に特別児玉●そうですね。本当にスケッチをに来てくれれば改変できるはずなんで

児玉●それはありますよね。最初にの荷重がかからないように計算しまし相当描きましたので、自分の頭の中にす。
「なぜここに 20mmのクリアラン

ちょうどこの場所で、大野さんに一度、たし、電線がそのままぶら下がったら空間が入ったのは事実ですね。

スが必要かというと、それは施工の「車が飛び込んで柱が 1 本へし折れた

くりたい、その際曲がった壁をつくりらないですよね。

相当の重さですから補強等も考えまし手塚●そういうスピリッツのある現場ことを考えているからです」「じゃあ、ら、この建物崩壊するよ」と言ったのたいということがある場合、そのとき

大野●船の設計もそうですね。設計者

た。

所長さんのところでしか、ちゃんとし今回のケースでは 10mmにできませです。そうしたら、「絶対にそんなことにどうやって薄い中に鉄骨を入れていが全部構造設計するし、設備設計もしたモノがつくれないですよね。
「前例んか」というような話ができる。そうはない」と言われました。

くかとか、柱が邪魔にならないか、入ますからね。

がないからできません」と言われてしいう打ち合わせをするのが難しくなっ

大野●上が 2 方向のブレースになってるかとかを検討するのだけれど、この手塚●私は建築は、いつから、こんなまうと、たとえ合理的なことを言ったてきているというのを手塚さんはおっいるので、柱が 1 本取れても上のトラ

建物ではそういうことを全部同時に進ふうに分業になってしまったんだろうとしても、できなくなってしまいます。

しゃりたいのですよね。製品の仕様規

スが応力を再分配するので、直ちに崩行したというような感じでした。

と思うのです。

現代の日本の建築業界の問題は、物定を守らないものは、すべて危険だと壊するような計画ではないのです。

鉄骨を組み上げると柔らかいから建前に、ある建物で、せっかく柱がな

手塚●私が建築をつくっていていつもを考えなくていいように、まとめていうイメージが作られてしまっている。

児玉●その話で、「よし、じゃあ、考物が少しお辞儀するだろう。問題は、

い空間をつくったのに、最後にインテ

嫌だと思うのは、例えばサッシについ買っておきましょうという集中購買がでも今回の建物では、設計者、施工

えよう」と思って一所懸命に考えたの途中で外側の方立をつくると、ガラスリアが入ってきて、私が知らないうちて我々が何か言おうとすると、サッシ

だんだん普及してしまっていることで者それぞれが数値の根拠を示すことでがこの仮設でした。ここで使用するが一緒にお辞儀しちゃうわけです。だに、安定感を出すために柱を入れまし屋さんが「いや、これは我々の領分だす。昔だったら、現場所長さんがいろ

設計が深まったと感じています。専門

足場のサイズは、鉄骨柱の芯芯が 4m

から、どこで方立を締めるかというのたというショッキングなことがありま

から何も心配しなくていい」というこんな業者さんを連れて、試行錯誤しな領域を守りつつ、相手の扱っている数なので、通常の 1,829mmではなくて、は結構大事でした。だけど、方立自体した。分業が進むと、そういうこともとになるのです。サッシでも、空調関がら少しずつみんなを育てていきまし字について別案を出し合うというよう

1,800mm サイズの規格シリーズ品にも実は柱と同じくらい重たいわけです。

起こるわけですね。

係でもそうですが、建築はそういうブたが、それができなくなっています。

な良好なコミュニケーションが築けた

こだわって採用しました。

これは、どこまでが方立でどこまでが大野●構造設計をやっていて、断面をラックボックスがどんどん増えてきて

大野●構造体の場合は、ある程度理由と思います。

手塚●いわゆる普通の鉄骨構造の建物

柱かというような区分が全然はっきり細くしたいと言われて細くして、現場います。でも昔、大工さんが建築をつがあって寸法が決まっていきますよと全然違うプロセスをたどってできてしない建物です。だけど、船だってどに行ったらその割に太い方立が建ってくっていた時はまさしくオージー技

ね。一方、クリアランスの問題は、設いますよね。普通は、まず、空間をつこまでが構造でどこまでが壁だか分かいたとか、断面が大きい別の間仕切り配線を見せない工夫
配線の処理はどのようにしていますか。

照明の配線は梁の上や 10cmの梁の中を通しました。

全てに説明のつく建物

12

スチールデザイン

No.21

そこまで考えるのは、どちらかというと施工者の仕事のような気がしますね。

スチールデザイン No.2113小さいから開口部をつくろうと思うと思いつかないですね。今回はチャレン

昔、鉄骨というのはコンクリートに比アーチ状に積まざるを得ない。そういジでもあるのですが、東京支店に対しべて高価だったので、素材感がなかっうときに「煉瓦がアーチになりたがって、今回の九州支店はあまりにも対照たのです。でも僕たちは、鉄骨の素材ていると語っているからこうなるの的だったけれども「できるんだ」とい感がすごく好きですね。鉄は比重が 8だ」と言います。だから、私も「鉄骨う自信がつきました。鉄骨はまだまだくらいあって、例えば 12mmの鉄板は、は 40 分の 1 になりたがっている」と言奥が深いと、つくづく思っています。

5cm 〜 6cmくらいのコンクリートとこの建物は、地元でものすごいイン

同等の重さがあるから、浮かせると重パクトなんです。本当に地元の人たち

たい振動を吸収したりするのです。そに愛されている建物だと思います。建れで床板や階段の段板、手摺りもつく物が完全にできていないときから、見れるし、冷たいということを除けば何学会のような企画がありましたし、こでもできるんです。でも、完全に鉄だ

れはすごいことだと思いました。

けの建築はつくられなくて、常に鉄骨

大野●せんだいメディアテークの頃かはサポートする側に回ってきたわけでら、鉄板というか、鉄を面で使えるよす。その一方で、船は鉄で全部できて

大野●鉄はほかの建築構造部材に比べうになってきたとすごく感じます。そいるでしょう。見ていると、船は美して、すごく信頼性の高いものなので、れが技術的にも解析的にもできるよういですよね。何であの美学が建築にはある意味、安心して設計できます。木になったのですよね。

なかなか表れてこないんだろうと、い造でもコンクリートでも重要な部分は

手塚●以前はできなかったんですね。

つも不思議なんです。壁や床も鉄板ですべて鉄が使われていますよね。その鉄板を使うのはそんなに難しいのでいいし、床構造も梁も鉄骨でいい。全

ようにすごく信頼されているものといしょうか。

部鉄でやろうと思えばできるのですか

う意味では、すべて鉄骨だけでつくる

大野●解析的には、今はそれほど難し

ら、それを目指していきたいですね。

のではなくて、ハイブリッドにしていくないですね。

く考え方が当然、今後もっと出てくる

手塚●僕は、鉄骨には鉄骨の、木造にだろうと思います。そういうところに、は木造の作法があると思っています。

すごく興味があります。

木造の場合、あまり細いのがいいとは

おうかなと。

鉄の良さを建築に生かしたい
最後に、今、鉄や鉄鋼業界に何か期待することや、こういうものがあればということはありませんか。

壁が建っていたというようなことがこしても大したことないだろうという考

手塚●分からないです。だけど、やっの現場では一切無かったので、やってえ方です。

ぱり建築は構造だと思います。美しい

また、歴史的にも何かしら鉄骨の技

思いません。木造には、重たいなりにいて楽しかったです。

大野●そのときに大事なのは、建築は構造なしに、いい建築はあり得ない。

術革新によって建築が変わってきていせん断力と曲げモーメントは微妙なバデザインする人がいて内部空間と連動

大野●例えば今回の建物でいうと、断るという事実もあるので、鉄骨造に対ランスで成り立つ安全率の理屈みたいしているものなので、もたせる仕組み

面を小さくするには分散構造にするこする期待は大きいです。社会的に木造なのがあって、鉄骨とまったく違う理は構造設計者だけでは考えられないのとが重要です。つまり、柱を等間隔でが注目され、そのような状況で鉄が使

屈で物が解けていきます。それに対しです。逆に、建築家に「もちますか」

四周一様に配置するという行為が連動

われることが少なくなっているのならて鉄骨は、あくまでもバランスだと私

手塚●大野さんは我々以外の建築家とと言われても、計算は僕にできるけれしていて、最初の模型では、それがとば、それは構造設計者や技術者だけのは思っています。

もたくさん仕事をされていますが、何ども、もたせるための仕組みは建築家てもよくできていました。実際にでき問題だけではなくて、デザインする側

力学の曲げモーメント図や、せん断

か違うところがありますか。

が一緒になって考えないと困ります

た建物では、搬入車両の出入りを考えである建築家に、さらにアイディアが力図などの合理性が、鉄骨のなりた

大野●もちろん建築家はそれぞれ違い

よね。
「ああ、構造設計者に頼んだら、て、2スパン抜けているところがあり必要になってくるだろうという思いががっている性質そのものなのです。でますが、手塚さんは、構造で頑張って

こんなところに方杖が出ちゃったよ」

ます。それをするかしないか、建築のありますね。

も木造の場合はそうではありません。

いるところにはそれなりに建築も合わというのはおかしくて、方杖を出すよ話でもあるし構造の話でもある。車を児玉●私はこれまで RCの建物ばかり

むしろ、どう組み立てていくか、どうせるというか、建築と構造を一緒に解うな仕組みしか用意できなかったのは入れるとなると、1 階の高さが 4mだっ

つくってきました。実は鉄骨造に対しいうふうに生き残っていくのか、どうこうとされますよね。構造計算で得ら建築家側にも問題があるんです、といたものが 5.5mになって、それは構造てはあまり安心感がなかったのです。

いうふうに劣化するか、そういうとこれた断面をみて、これは無理していう話をよくします。

上は不利になりますが、建築にはどう

伸び縮みするし、火に弱いじゃないか

ろがすごく大事になってきます。鉄筋るなと思ったら、手塚さんが平面を

手塚●厳しいですね。

しても必要なことかもしれません。ことか、負のことばかり考えていましコンクリートは、打ち方や、量塊感な

ちょっといじったりということをよく大野●平面計画にできない構造部材での変更によって、もし断面が変わるよた。ところがある時に鉄骨造をつくりど、力学とは違う理屈で物が決まってされます。そういうやりとりをしなが「いけるかな」と言われたら、もちろ

うな検討結果だと、たぶん手塚さんはだして、最近は、手塚さんの 2 つの鉄きます。もちろん力学的にもたなくてらつくっていくという意味では珍しいんそれは言います。それがコラボレー

別の解答を含めて検討したと思います。

骨の仕事を通じて考え方が変わってきはならないけれど、鉄筋コンクリート

かもしれません。

ションだと思うのですよね。

手塚●私は学生に構造を教えるときに、て、建築の現場の技術屋として、鉄骨の場合、完全に力学だけで解ききれな建築家ルイス・カーンの言葉をよく使は知れば知るほどおもしろいものだな

いところがありますね。

います。彼は「煉瓦がアーチになりたと改めて思っています。100mm 角の

建築家は、コンクリートの素材感はがっている」と言ったのです。煉瓦は材料でこんな空間をつくるって、普通

今まで結構一所懸命に扱ってきました。

美しい構造なしにいい建築はあり得ない

手塚●基本は、構造だってやろうと思えばできるんです。土木では 2,000m飛ばすわけだから、100mくらい飛ば14

スチールデザイン

No.21

最初に構造のことを考えてしまうと、デザインの発想において制約にはならないですか？

（2012 年 12 月 13 日

手塚建築研究所）

オージー技研 九州支店
所在地
主要用途
面積

構造
階数
最高高
総合監修
設計
構造
施工
設計期間
施工期間

佐賀県鳥栖市曽根崎町 2371
事務所 倉庫 ショールーム
敷地面積： 1,170.48 ㎡
建築面積： 815.89 ㎡
延床面積： 815.89 ㎡
鉄骨造
地上 1 階9,960mm
ユージー技建手塚建築研究所
オーノ JAPAN
ユージー技建2011 年 3 月〜 10 月
2011 年 11 月〜 2012 年 7 月

写真提供 : 手塚建築研究所
オーノ JAPAN
ユージー技建木田勝久／ FOTOTECA

スチールデザイン No.21

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スチールデザイン 第二一号 二〇一三年三月二〇日発行

一般社団法人 日本鉄鋼連盟
建築委員会
東京都中央区日本橋茅場町 3 – 2 –10
Tel.03-3669-4815 Fax.03-3667-0245
http://www.jisf.or.jp
編集協力 : 株式会社建報社

3 月 20 日発行No.21
162013 年
スチールデザイン

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