発行元：

Vol.6 2011 年 11 月 30 日発行

エコム社員が語る今月のコラム
皆さんこんにちは！営業部です。週末は趣味の釣りをして過ごすことが多いです。三男を連れてよく釣りに行くのですが、左の写真はその時に撮影しました。将来は共に釣りを楽しみ、釣った魚を酒のあてに大人同士の会話を楽しむことが私の密かな夢です。
右の写真は、同じく三男を東京スカイツリーに連れていった時の写真です。予想外に高くて写真に収めるのに一苦労しました。景気もスカイツリーのようにグングン伸びて欲しいものです。今年も残りあとわずか。年末に向けて、もうひと踏ん張り！と思いつつ、今月の熱技術ニューススタートです。

乾燥設備の定期点検は法律で義務づけられています！

最適な脱臭方法選定のポイント！！
脱臭装置には一般的なものとして、燃焼式脱臭装置燃焼式脱臭装置が挙げられま
脱臭装置
燃焼式脱臭装置す。臭気成分
臭気成分をを酸化分解させる酸化分解させる事事
により無臭により無臭で無害な 炭酸ガス
炭酸ガスと臭気成分させる
無臭 で 無害なガス と水 へ 分解させる方式ですが、燃焼させる物質によっては腐食性腐食性ガ
分解
腐食性 ガ
ス や毒性を毒性 を持つ ガスのガスの 発生が考えられる場合があるため注意が必発生要です。

工業用焼成炉は工業用焼成炉 は 「 労働安全衛生法」、「労働安全衛生法 」、「JIS」、「 JIS B 8415」
8415 」 によって安によって 安全規格が全規格が制定されています。
制定
特に「労働安全衛生法」に基づいて公表される「労働安全衛生規則の第５節 第二百九十九条」では乾燥設備について、一年以内ごとに一回の定期的な自主検査、およびその検査記録の三年間保存が義務づけられています。
エコムなら上記安全規格に基づき定期点検を実施、国内外問
国内外問わず国内外問わず、わず、断熱工事前
他社製の他社製の設備にも設備にも対応にも対応が可能です。
対応
実際、そのようなお問合せはたいへん多く、社内で多数の技術経験が蓄積されています。
燃焼機器点検報告書

貴社名

燃焼によ
燃焼によりにより発生する発生する主する主な有害物質
・塩素・硫黄・フッ素（フロンガス）･等Cｌ（塩素） ：HCｌ（塩化水素）、ダイオキシン類
S（硫黄） ：HS(硫化水素)、SOx（硫黄酸化物）
F（フッ素） ：HF(フッ化水素)、フッ化カルボニル(KF)
N（窒素） ：NOx(窒素酸化物)N２O（亜酸化窒素）
上記のような処理処理できない処理 できない物質
できない 物質が物質 が 含 まれている際まれている 際は 、 別方式の別方式 の 除去装置での去装置での処理での処理が処理が必要となります。
必要
昨今では、対象臭気
対象臭気ガス
不適切
対象臭気ガスもガスも複雑な複雑な成分のものが成分のものが増のものが増え、また、不適切な 脱臭方法の脱臭方法の 選定による選定による二次被害による 二次被害も社会的に許されるものではあ
二次被害りません。そうした中で、エコムでは対象臭気ガスに最適な脱臭方法をプロの視点でご提供させていただきます。
脱臭技術相談コール
脱臭技術相談コール：
コール：TEL053TEL053-484484-1123（1123（担当：担当：鈴木祥吾）
鈴木祥吾）
直燃式

触媒式

蓄熱式

イニシャルコスト

小中大

ランニングコスト

大中

小

脱臭効率

95%以上

99%以上

98%以上

熱効率

50～70%

50～60%

90～96%

ｘ発生
CO2/NOｘ

大中

小

使用温度

700～800℃

250～300℃

800～900℃
中低濃度溶剤連続運転

適用

高濃度溶剤連続運転

中濃度溶剤連続運転

メンテ費用

小

大

中特徴

コンパクト・軽量

低温処理

低ランニングコスト※エコムには左記、３タイプの燃焼式脱臭装置があります。

様

設備名称
バーナー型式
ＥＸＧ－１５Ｐ
バーナー定格

点検日

ガス種

ＬＰＧ

１５０，０００ｋｃａｌ／ｈ

２０１０年１０月 ３日

点検者

この度は弊社にご用命頂きまして誠に有難うございます。
別紙の項目に基づき点検を実施致しましたので、御報告申し上げます。

工業用ガス機器・関連機器
設計・製作・設置・メンテナンス
浜松市北区新都田４-５-６（浜松テクノポリス内）
Tel：(053)484-1122 Fax：484-1124
URL http://www.ecom-jp.co.jp

貴社 名

設備名称

バーナー 型式
ＥＸＧ－１５Ｐ
バーナー 定格
１５０，０００ｋｃ ａｌ／ｈ
点検日 ２０１０年１０月 ３日

緊急要修理事項
緊急要修理事項【【参参考考】】
各機器のメーカー推奨交換周期は下記の様になっています。
◆ＵＶﾁｭｰﾌﾞ（ｳﾙﾄﾗﾋﾞｼﾞｮﾝ球） …３年◆電磁弁…５年◆圧力スイッチ…５年◆プロテクトリレー…７年

この度は弊社に ご用命頂きま して 誠に別紙の項目に 基づき 点検を 実施致し ました ので
緊急緊急要要修修理事
理事項項
緊急緊急要要修修理事
理事
項項なし

なし

要要修修理事理事
項項要要修修理事
理事
項項なし

改改善提善提案案
事項
事項
改改善提善提案案
事項
事項

１． Ｊ ＳＩ 規 格 （Ｊ ＩＳ Ｂ８４１５） の 改正 によ り
該 当し改 善 が必 要 となります。

① 点火 用 バー ナー 及び 主バ ーナ ー
した が って、火 炎 監視 装 置（ ウル トラビジョ ン
時限 パ イロット 方式 に する方 法

要修理事項
要修理事項

連連絡絡事事項項
連連絡絡事事項項

１． フィル ターの 清掃 及 び交 換 は定 期 的

２． ´ ０８年 １月２０日 に送 風風 圧 スイッチ
為 、送風 風 圧異 常 がで ない 様 に配 線なし

３． ＵＶチ ューブ（ ウル トラビジョ ン球 ）の 交 換【 【燃焼燃焼量量】 】総 発熱量―
【 【燃焼燃焼量量】 】
ｋｃ ａｌ／ ｈｋ ｃａｌ ／㎥でパイロッ ト

低燃 焼
高燃 焼【 【圧力圧力計指計指示示】】【 【圧力圧力計指計指示示】】

改善提案事項
改善提案事項
１． ＪＩＳ規格（ＪＩＳ Ｂ８４１５）の改正により燃焼設備の安全規格が変更になり、この設備は下記の項目が該当し改善が必要となります。

ガスＰ １

流量計 が無い為 計測不 能

低燃焼

高燃焼

３ １０ ｍｍＡ ｑ－ガスＰ ２ａｔ ：（点火前） ファ ンのみ －０． ０３ｋ Ｐａ
０．１ ６ｋ Ｐａ ａｔ ：ﾊﾟ ｲﾛｯ ﾄｴｱ （点火前） ファ ン＋ブロワ
０． １７ ｋＰ ａ
【 【コントコント
ロール
ロール
弁弁開度開度】 】【 【コントコント
ロール
ロール
弁弁開度開度】】
低燃焼
ガス

０． ３／ １０エア２． ２／ １０高燃焼① 点火用バーナー及び主バーナー 個
火炎監視装置を設置しなければならない。
装置
個々々にに火炎監視装置
したがって、火炎監視装置（ウルトラビジョン又はフレームロッド）の増設が必要です。もしくは時限パイロット方式にする方法があります。
連絡事項
連絡事項

１． フィルターの清掃及び交換は定期的に実施して下さい。

２． ´０８年１月２０日に送風風圧スイッチを差圧検知へ改造しましたが、ファンの能力上圧力が期待できない為、送風風圧異常がでない様に配線を制御盤内で外しています。
３． ＵＶチューブ（ウルトラビジョン球）の交換を実施しました。

定期点検報告書の定期点検報告書のサンプル →点検はもちろんのこと改善のご提案もいたします。

【【 燃焼量―ｋｃａｌ／㎥で 計計算
算
燃焼量 】】 総発熱量ｋｃａｌ／ｈｋｗ
パイロット
流量計が無い為計測不能
低燃焼【【 リンリンケージケージ寸法寸法 】】

ＡエアＢ

高燃焼
【【 圧力計圧力計指示指示 】】
ガスＰ１ガスＰ２Ｃ
低燃焼
３１０ｍｍＡｑ－

高燃焼（６３％時)
３００ｍｍＡｑ－（点火前） ファンのみ －０．０３ｋＰａ
ａｔ ： ２７℃
０．１６ｋＰａ ａｔ ： ２７℃

ﾊﾟｲﾛｯﾄｴｱ （点火前） ファン＋ブロワ
０．１７ｋＰａ【【 コンコントロトロールール弁開弁開度度 】】
低燃焼
ガス
０．３／１０２．２／１０
エアＣＭＤＥガス

ＦＡ １２２ｍｍ
Ｂ ２２５ｍｍ
Ｃ ２６ｍｍ
Ｄ ５４ｍｍ
Ｅ １２３ｍｍ
Ｆ ８０ｍｍ

０．２ｋＰａ
高燃焼（６３％時)
４．８／１０３．０／１０【【 風圧風圧 】】
送風風圧⊿Ｐ０．０２ｋＰａ

ａｔ ： ２７℃

省エネもエコムにお任せ！断熱塗料で燃料消費を削減！！
エコムではエコムでは安全面
では安全面、安全面、保全面や保全面や品質面だけでなく品質面だけでなく、だけでなく、省エネのエネの視点から視点からもメンテナンスのお手伝いをしています。
。
メンテナンス
例えば、アルミ溶解炉における放熱放熱チェック
放熱チェック。
チェック 。サーモグラフィーでのサーモグラフィーでの温度測定により、保温不足・断熱不良によるエネルギーロスを調査
温度測定
し、断熱材を貼り付けることが困難な形状の場合は断熱塗料
断熱塗料による断熱塗料による塗装を塗装をご提案しています。塗装を行うことで耐火性断熱性能を向上させ、燃料の消費量削減や CO２排出量の軽減を行います。
サーモグラフィーによる省エネ診断↓↓エコムの熱処理ワークテストセンターに来ませんか？
今回は中赤中赤ヒーター
中赤ヒーターによるヒーターによる水性塗料による水性塗料の水性塗料の乾燥テスト
乾燥テストを実施しました。水性塗料はテスト
通常熱風乾燥で行うのですが、対象となる製品がデリケートだと風の流れを嫌い、熱風を利用できません。その結果、選択肢として無対流でヒーターを使用する方法しかありませんでした。このような課題を解消すべく中赤外線ヒーターを使用しての実験を行いました。製品との距離を縮める事により、乾燥時間乾燥時間が乾燥時間が半分に半分に短縮できる事が判明。水の乾燥に効果的であると検証できました。熱の短縮ことでお困りならエコムまでご相談ください。（次回に続く）↑ワークにコート液を ↑コート液乾燥へ向け吹きかけ加熱装置へ て加熱。
←中赤外線ヒーターを入念にチェックする
瀧本マイスター。