クランクケース内圧コントロールバルブ

NAG バルブ機能解説

エンジンは、 回っているだけで内部抵抗があるのをご存じですか？。
この内部抵抗が、 エンジンブレーキになります。
つまり平坦な道路を走っていても、 緩斜面道路を登って行くのと同じぐらいの抵抗があるのです。

この抵抗を取り除く、 画期的な製品が NAG のクランクケース内圧コントロールバルブ （NAG バルブ） です。

株式会社 ナグ・エスイーディ〒 504-0934 岐阜県各務原市大野町 3-241 TEL:0583-83-7998 FAX:0583-83-7977

http://nag-sed.com

クランクケース内部で起きていること【ブローバイガスとブリーザーホース】

排出

ブローバイ
ガス

ブリーザー
ホース

ピストンとシリンダーの機密性を保つ為に設けられているのがピストンリングと呼ばれるパーツなのですが、 真円のリングに切り込みを入れた形をしています。
装着前は切り口が４～５ミリほど開いており、 装着時に切り口が密着しない程度、
０．３～０．５ミリ僅かに開く状態で押し縮めて装着されています。 この張力でシリンダーとの密着性を高める訳ですが、 エンジンの燃焼工程において、 ピストンリン
グとシリンダーの隙間からクランクケースにガスが僅かですが漏れ出てきます。 このガスを 「ブローバイガス」 といいます。
このガスには高い圧力がありますので、 もしクランクケースを密閉してしまうとクランクケースの中の圧力は上がる一方になってしまい、 ピストンの上下運動の抵抗となるため、 始動困難、 回転鈍化、 オイルシール吹き抜けなどが起こります。
この圧力上昇を防ぐため、 エンジンからでている、 ブローバイガスを外へ放出し圧力を逃がすためのホースが 「ブリーザーホース」 です。

クランク
ケース

【ピストンの往復運動とクランクケース内の空気】
エンジンはピストンの往復運動を伴うので、 単気筒エンジンを例にするとピストンが最も上がった時とピストンが最も下がった時ではクランクケース内部の容積が増減してしまいます。 これらの内容積増減に供なって変化する圧力を逃がす役目を、 ブリーザーホースは果た
しています。

吸気

燃焼

圧縮

排気

排出

吸入

排出

吸入

1

2

3

4

図１ ： 吸気行程では、 ピストンが下がるとクランクケース内の容積量が小さくなり、 ピストン移動量分の気体が排出される。
図２ ： 圧縮行程では、 ピストンが上昇する事でクランクケース内の容積量が増える為に、 ピストン移動量分の気体が流入する。
図３ ： 燃焼行程では、 ピストンが下がるとクランクケース内の気体はピストン移動量分を排出する。 （ブローバイガスが発生）
図４ ： 排気行程では、 ピストンが上昇する事でクランクケース内容積量が増える為に、 ピストン移動量分の気体が流入する。
このようにクランクケース内の空気はピストンの上下運動に連動してクランクケース内を動かされます。
ピストン下降時はブリーザーホースから排出され、 ピストン上昇時には空気を吸引します。
この様にピストンの上下運動が、 あたかもポンプのように空気を動かすという仕事をおこなっているのです。
この場合、 ブローバイガスを排出しても再度空気を吸引しますので、 クランクケース内の圧力は下がりません。
またブリーザーホースは太いほど 「排出しやすく、 吸引しやすい」 という特性を併せ持ちます。 したがって、 いくら太いブリーザーホー
スをつけたとしてもクランケケース圧力を下げることはできないのです。

2

クランクケース内圧コントロールバルブとは？
【NAG バルブの仕組み】
クランクケース内の気体を、排出はするが吸引は行なわせない事で 「クランクケース内を低圧」 とするのが NAG バルブです。

吸入不可

排出

構造は非常にシンプルで筒状のアルミボディの中に樹脂製のワンウェイバルブを設けてあるだけです。 機械的 / 電気的動力を用いず、 クランクケース内に発生するブロー
バイガスの脈動のみを使ってバルブを作動させるため、 摩擦係数の小さな素材を吟味し、 軽量でかつ耐久性、 耐熱性に優れたポリエーテルエーテルケトン （PEEK) 樹脂を削り出してスライドバルブとしています。 熱膨張率がアルミとよく似ていて、 実測値においても 大差の無い樹脂を選定した結果、 スライドバルブの材質は PEEK 材となりました。 摩擦抵抗が桁違いに小さくなる樹脂バルブの選択は減圧効果を得るためには必然と言えます。
弊社のスライドバルブ方式は他社のバルブ形式、 （リードバルブ式 / コイルスプリング+ ボール式） のように開く際の初期荷重がありませんので、 俊敏で確実なバルブの作動が可能となっています。

【クランクケース内の空気の動き ： NAG バルブ装着時】
NAG バルブを装着した時の、 クランクケース内の様子と、 NAG バルブの動作の様子です。

圧縮

吸気

排気

燃焼

排出

排出

低圧

1

2

低圧

3

4

図１ ： 吸気行程では、 ピストンが下がるとクランクケース内の容積量が小さくなり、 ピストン移動分の気体は圧縮され、 この時の排出圧力で NAG バルブは開き、 気体は放出される。
図２ ： 圧縮行程では、 ピストンが上昇する事でクランクケース内の容積量が増えるが、 NAG バルブは閉じているために、 外気は流入出来なくなり、 ピストン移動分の容積量変化に比例して気体密度は下がる。 すなわち、 低圧になる。
図３ ： 燃焼行程では、 ピストンが下がると、 クランクケース内の気体はピストンの移動分を排出する動作に入るが、 前工程で既に気体
密度が下がっている為に、 容積量減少による圧縮抵抗は大幅に軽減されているので、 装着前に比して、 スムーズな下降運動を得ることが出来る。 一方バルブは、 大気圧と等しいかそれ以上の圧力になるまでバルブは動かない事になるが、 この行程ではブローバイガスが発生しているので、 その増えた体積分を放出する為に、 バルブは開く。
図４ ： 排気行程では、 ピストンが上昇する事でクランクケース内容積量が増え、 図２と同じ動作となる。

このようにクランクケース内の気体を排出し、 外からの吸入をおこなわせないことで、 クランクケース内の圧力は低くなります。
クランクケース内が低圧となっている事で、 ピストン下降時の圧縮抵抗が減少し、 エンジンの回転抵抗が減少します。
一部のレーシングエンジンでは吸引ポンプを駆動したり、 排気や吸気の負圧を利用して強制的にクランクケースを減圧していますが、NAG バルブは補助動力を一切用いずに、 簡単に同様の効果が実現できる製品です。

3

なぜエンジンの抵抗が減るのか
クランクケースを減圧することが、 なぜエンジンの抵抗減少になるのでしょうか？ その原理の解説です。

【ピストン下降時の抵抗について】
自転車用の空気ポンプを例にします。

抵抗小
抵抗大

ポンプのハンドルを押しポンプのピストンが下がる事で徐々に空気密度が高まり反発力が生まれてきます。
このように高い空気密度 （＝高圧） は、 ピストン動作の抵抗となります。
低圧になると言う事はクランクケース内部の空気密度が減少する事を意味しています。
空気の圧力が変わってもピストンの上下運動に伴って動かされる空気の体積は変わりませんが、 空気密度が低い事で動く空気の重さを軽くする事ができ、 空気を動かすことに費やされる余分な仕事が少なくなります。
こうしてエンジン内部の抵抗は減少するのです。

低圧

高圧

NAG バルブは 「クランクケース内を低圧」 とすることでピストン下降時の抵抗を減少させることができます。

【ピストン上昇時の抵抗について】
一方でピストン下降時にはクランクケース内が負圧なのでピストンが下がる抵抗が減ったとしても、 ピストン上昇時は負圧に逆に引っ張られて抵抗となるのでないかという疑問もあるでしょう。 空気とは 『伸張させるより圧縮させる方が抵抗が大きい』 のです。 先端をふさいだ注射器などで実験してみるとよく分かると思いますが、 空気を入れた注射器を押すのと引くのでは抵抗がまるで違うことに気付くはずです。 もちろん引くほうが小さな力ですみます。
この様に密閉容器を例に取ると、 空気圧の変化に対して、 空気量の増減は有りませんので、 トータルではプラス ・ マイナス” ゼロ” という考え方も出来ます。 しかし、 実際の稼働中のエンジンの場合は、 常にブローバイガスが増え続けますので、 バルブを動かすことで、低圧を保つといった方が正しい表現になります。
これはピストンが上昇する時と同じと考えられ、 ピストン上昇時に多少の抵抗があったとしても、 ピストン下降時の抵抗の減少がそれを上回るものであるため、 トータルでは抵抗は減少するのです。

【エンジンの種類と減圧効果】
ピストン上昇時と下降時でクランクケース内の体積変動の激しい単気筒エンジンやＶツインエンジンなどでは、 NAG バルブの減圧の効
果はより顕著となります。 しかしながら並列 4 気筒エンジンなどでは隣り合ったピストンの片方が上昇する際にもう一方のピストンは下降に向かうので、 クランクケース内の体積変化がほぼありません。 このためクランクケース減圧の効果がないという考え方もあります。
確かに並列 4 気筒エンジンなどはクランクケース内の容積変化が少なく、 クランクケー
スの外への排出こそ少なくなります。 しかしながら実際は、 クランクケース内ではシリンダー間で空気が高いスピードで激しく移動しています。 慣性力を持った空気が狭い
隙間をぬって移動する速度と量は限りがあって、 瞬時に他のシリンダーに空気が移動するわけではありません。 毎分数千回転というタイミングでシリンダーの間を空気が行き来するのは、 かなりの運動量となります。
このようにクランクケース内の気体が動きにくい状況では、 多気筒とは言え単気筒の集合同然で、 エンジンの回転抵抗が生じてしまいます。
以上のことを踏まえて、 クランクケース内をあらかじめ減圧しておくと言うことは、
４気筒エンジンであっても、 抵抗を減少させ効率を高める上で効果があると考えられるのです。
それでも最近の 4 気筒エンジンでは隣り合った気筒への気体移動が行いやすいように
気体の通り道が開いていますが、 アルミシリンダーブロックを用いられる様になってからのエンジンではそういった対処をされていない事が多い為に、 クランクケース内の気体を動かしにくく、 より NAG バルブの効果を体感しやすくなります。
参考データ ： ピストン配列とクランクケース内空気移動量
単気筒 ・ ３６０度クランク２気筒 ： 空気移動量＝排気量分
２気筒１８０度クランク ・ 直４気筒 ： 空気移動量＝排気量の１/ ２
Ｖ２気筒 ・ Ｌ２気筒 ： 空気移動量＝位相分ずれるが、 全排気量とほぼ同じ
３気筒 ・ ６気筒 ： 空気移動量＝排気量の１/ ３

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NAG バルブの効果と注意点
クランクケース内が低圧となりピストン下降時の圧縮抵抗が減少することで以下のような効果があります。

【NAG バルブ装着の主な効果】
効果 1…始動性の向上
抵抗が減ればクランキングが軽くなります。 セルモーターやバッテリーへの負担を減らす効果も期待できます。

効果 2…エンジン回転の安定化
アイドル回転などの低回転では僅かな抵抗が回転数に影響します。 抵抗が小さくなればもちろん安定した回転が望めます。

効果 3…耐ノック性の向上
トルクが一回り太くなれば、 発進時などのノッキングが抑えられます。

効果 4…振動の低減
エンジンの微振動の低減が望めます。

効果 5…オーバーレブ特性の向上
抵抗を減らすことで頭打ち感が弱くなり、 軽やかに高回転まで回るようになります。

効果 6…燃費向上
抵抗が減ればエンジンの持つエネルギー効率が高まり、 燃費向上に寄与します。

効果 7…エンジンブレーキの低減
過剰なエンジンブレーキが低減されます。 これによってエンジンの扱いやすさが向上します。

効果 8…オイル劣化の抑制
クランクケース内に吹き込むブローバイガスはエンジンオイルに溶け込み、エンジンオイルの劣化を早めることが判明しています。 ブロー
バイガスをエンジン内にため込まないことで、 ブローバイガスがオイルと接触する時間を短縮し、 結果的にオイルの性能をより長時間維持できるようになると考えております。 （※ただし本製品はオイル交換が不要になるものではありません）【NAG バルブ装着時の注意点】
注意 1…エンジンブレーキの低減
過剰なエンジンブレーキが軽減されるのが特徴の内圧コントローラーですが、 旧車などで元々ブレーキ性能がプアなものは知らず知らずのうちにエンジンブレーキに頼って運転している場合があります。 こういった車種に内圧コントローラーを取り付けると思ったように減速できない場合があります。

注意 2…定期的なメンテナンスが必要
エンジン内と外気温の温度差などにより、 エンジン内で結露を生じる場合があります。 通常はエンジンを運転させ続ける事で蒸発しま
すが、条件によっては水分が蒸発できずにオイル内に落ちてオイルと混じって乳化（エマルション）と呼ばれる現象を起こす事があります。
これはオイルがクリームのように固まってしまう現象ですが、 このクリーム状のオイルが内圧コントローラーに付着すると、 内圧コントロー
ラーの正常な作動を妨げる事があります。 ブリーザーからブローバイガスが出て行かなくなるとケース内の圧力が逆に上昇し、 最悪の場合、 オイル漏れなどを起こす可能性があります。 弊社ではエマルション対策された NAG バルブも用意しておりますが、 年 1 ～ 2 回程度で構いませんので内圧コントローラーを取り外して洗い油やパーツクリーナーなどで洗浄してください。

注意 3…振動が減る事によってパワー感が減じたように感じられる場合がある
エンジンがスムーズに回転する事によってガッツ感を感じられなくなる場合があります。 これによってパワーが落ちたように感じる事もあります。

注意 4…効果は車体の個体差や個人のスキルによって変動する
エンジンの形式や状態、また運転者の習熟度や技量によってその効果の感じ方は異なります。 また、シャシーダイナモ等に掛けてもはっ
きりと数字に出るものもあれば出にくいものもあります。

【取り付け時の注意】
逆接には十分お気をつけください。 逆向きに取り付けると、 重大なトラブルの原因になる場合があります。

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NAG バルブはどのように効くのか？
【走行中と減速時の違い】
NAG バルブを使えばエンジンの抵抗が減るんでしょう？ だからエンジンブレーキも弱くなるんでしょう？ 確かにそうなのですが通常走行中と減速時では NAG バルブの効き方が変わります。 エンジンをスタートさせるところからの NAG バルブの効き方を説明します。

−

0

＋

エンジン停止時
クランクケース内圧は大気圧と同じ。
( 説明では、 低回転時に発生する脈動は無視しています。）

−

0

＋

エンジン始動時：NAG バルブ無し
NAG バルブが無い状態でエンジンを始動すると、 クランクケース内圧は高まり、 大気圧よりも高くなり、ブリーザーホースを通して外部に排出される。

−

0

＋

エンジン始動時：NAG バルブ装着
バルブを装着すると、 スターターによるクランキングで既に （－圧） 側に圧力は移っていく。
（セルモーターを回すだけでもバルブは作動し、 圧力は排出される。）

−

0

＋

通常走行時：NAG バルブ装着
エンジン回転上昇に伴い、 ブローバイガスも増えていき、 バルブの排出効率が落ちてくるため大気圧に近づくが、 逆転はしない。
（バルブの排出能力が上がっても、 ブローバイガス量も増えてくるため、 圧力は大きく下がらない。）

−

0

＋

減速（エンジンブレーキ使用時）：NAG バルブ装着
スロットルを閉じるとエンジンの燃焼も小さくなる、 同時にブローバイガスは減少するが、 エンジン回転は急激には落ちないため、バルブはエンジン回転に比例して、未だフル作動を保つために、走行状態よりもさらに減圧が進み、エンジンブレーキが緩和される現象が起きる。
（ブローバイガス量は瞬時に減少するが、 NAG バルブの排出能力は急には落ちない。）

＋

通常走行時

クランク
0
ケース内圧

１気圧

−
エンジンブレーキ使用時

このように NAG バルブの減圧効果は、 エンジンブレーキ使用時に最大になります。 特にバイクの場合、 こういった減速時の姿勢の変化が走行に大きな影響を与えるため、クランクケース内圧の変化はサスペンションにも影響を及ぼしてきます。 ケース内圧がサスペンショ
ンに及ぼす影響については後述します。

【NAG バルブのグレードによるエンジンブレーキ効果の違い】
NAG バルブには使用目的によって一般用 （スポーツ、 シュパーブ）、 レース用といったグレードがありますが、 減圧の効果の差の他に大きな違いとしてエンジンブレーキの効き方の違いがあります。
レースタイプは、 スロットルを戻してから、 操作よりも少し遅れてエンジンブレーキが効きます。 効いてしまえば、 他のタイプと大きな差はありませんが、 効き方も穏やかです。
その他、 スポーツやシュパーブはスロットルを戻すと同時にエンブレが効き始めます。 双方とも、 エンジンブレーキの効き方に大差はありません。
6クランクケース内圧コントロール機構の歴史と種類【内圧コントロールの制御形式】
クランクケースの内圧を調整する方法としては、 現状では大別すると以下の 5 つの方式に分類されます。
１ ： リードバルブ方式、 ２ ： ボールバルブ方式、 ３ ： スライドバルブ方式、 ４ ： ブリーザーホース小径化方式
５ ： ドライサンプ方式 （純粋な内圧コントロール機構とは意味合いが違いますが、 別体のオイルタンクを持つことで、 オイルがクランクケース内に貯まらない様にして、 クランクケースの気体空間容積を大きくする方法、 またポンプや風車で吸い出し低圧にする方法などで内圧コントロールの効果をもたせている場合があります。） それぞれの方式については後述します。

【内圧コントロール機構の歴史】
クランクケースの内圧制御機構は社外品のみならず、 過去より純正採用の実績があります。 把握している範囲で採用年度順に並べてみると次のようになります。
● リードバルブ方式 ： DUCATI / 市販車には、 コクドベルト採用のパンタが 1979 年に採用。
（原型は 1972 年イモラ ・ L ツイン ・ レーサーがブリーザータワーの斜めに切ったホース先端に、 楕円ゴム板弁を採用。）● 同じ手法の BMW は、 ７０～８０年代は、 ベークライト板をスプリングで閉じる方法、 ８０年以降～９１年までリードバルブ方式に移行。
● アンブレラ ・ バルブ ： （文字通り傘状のゴム弁）
１９８８EVO ～２００３年式までスポーツスターとビックツイン ・ ショベル。 ビックツインは、 カム駆動のブリーザー ・ バルブも併用。
● ボール＋スプリング方式 ： （MotoGuzzi ２０００年以前に採用されているが、 詰まるのを恐れたユーザーが外す場合が多かった）● スライドバルブ方式 ： （KAWASAKI） 一番古いと推測されるが、 市販車に採用されていたのかは、 年式共に不明。
● スライドバルブ方式 ： ( ＮＡＧバルブ ２００１年レースデビュー )● リードバルブ方式 ： （ＳＵＺＵＫＩ / ＧＳＸ - Ｒ１０００ＲＲ Ｋ５モデル欧州オプション）● ボール＋スプリング方式 ： （KTM アドベンチャー ２００７年前後）● リードバルブ方式 ： （HONDA NSF250 レーサー ２０１１年正式発表）●ブリーザーホース小径化方式 ： ハーレーダビットソン ： （おそらく最古 ： φ４ｘ２）●ブリーザーホース小径化方式 ： ＳＵＺＵＫＩ グース ： （φ６相当）●ブリーザーホース小径化方式 ： ＫＡＷＡＳＡＫＩ Ｗ４００/ Ｗ６５０ ： （φ６相当のクランク型ラバー通路）【内圧コントロール形式の考察 1 】
リードバルブ方式

板バネ（リードバルブ）を使用してワンウェイバルブとして内圧をコントロールする方式です。
リードバルブは、 初期荷重を越える力を加えないと動作しません。 そのため作動初期時のレスポンスなどが課題となります。 またリードバルブはヒンジ部に近いほど荷重が大きくなり、 先端ほど荷重が低くなるため開口部の形状は三角形となります。 他の方式と同じストロークでバルブを動かしたとしても開口面積は半分程度になってしまうため、 有効な面積確保のためにはリードバルブを大きくしたり、 バルブ枚数を増やす必要があります。
リードバルブを大きくすると開口面積が増大しますが、 密着面積も増えてしまうため、 リー
ドバルブが張りついて初期作動を悪くする事があります。 この対策として、 リード板に捻りを加えて、 完全に閉じないようにした製品もあります。

ボール + スプリング方式

ボール + スプリングを使用したワンウェイバルブで内圧をコントロールする方式です。 この形式のバルブのほとんどは、 円筒にボールを収納した形になっています。 ボールを筒の中に入れただけでは、 中で転がって上手く穴を塞いでくれないので、 シート面に収まりやすくする為に、 ストロークや隔壁とのクリアランスを制限したり、 最初からボールの頭を押さえる様にスプリングが荷重をかけています。 そのため排出径を小さくした様な効果しか得られなくなる場合があります。 またリードバルブ同様にスプリングも初期荷重があり、 開くために力が必要となります。

上記の２形式は弊社以外のアフターマーケット製品にもよく採用されている方式ですが、 スプリングにしても板 ( リード ) にしても、 バネと名のつく物は、 開いたり縮めたりするには、 セット荷重を越えないと作動しないという弱点があります。 スライドバルブ以外を採用した車両の多くのユーザーが、 NAG バルブに交換してその優位性を感じている事実からしても、 お解り頂けると思います。

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クランクケース内圧コントロール機構の種類
ブリーザーホース小径化方式
ブリーザー排出口を小径にすることで、 クランクケースの減圧効果が得られます。
樹脂の注射器を用意します。 （注：ガラスは割れて危険ですので、 絶対使用しないでください） ここで、 針の取り付け穴を小さくして、 ゆっ
くりと引いたり、 押したりした場合には、 大きな変化はありませんが、 速く動かしたらどうでしょうか？。
押し込むときは、 抵抗は増えますが排出することが出来ます。 では、 引くときは ・ ・ 空気が入ってこないので、 手を放した瞬間引き戻される現象となります。 実際のエンジンでは押し出す力は燃焼圧力であり、 小径ブリーザーホースのため気体は高圧 / 流速が上がりながらも排出されますが、 吸い込みはピストンスピードの方が速いので追いついていきません。
このように気体を 「押し出すが、 入らない」 ようにすることで事でクランクケースの圧力を低く保つことができます。
しかしながら増え続けるブローバイガス量を処理しきれないので、 高回転や急加速に追従出来なくなります。

ドライサンプ方式
ドライサンプ方式とはエンジンの 「サンプ （オイルパン）」 に潤滑油を貯めず、 別体のオイルタンクを使う構造の潤滑方式をいいます。
エンジンの低重心化を求めてオイルパンを薄くした場合、 コーナーリングの際にオイルが遠心力で外側の壁に張り付いてしまうなど、 オ
イルポンプ回りにオイルを集めることが難しくなり、 オイルポンプへの空気混入による焼きつきが多く発生しました。 この対策としてドライ
サンプ方式が生まれました。 オイルの劣化も少なくまたエンジンを効率良く冷却すること、 低重心化ができるというのが利点であり本来の目的なのですが、 副次的なメリットとしてオイルパンをカラにできて、 クランクケース容積を多く確保できるので、 内圧を低めに保てるという効果があります。 クランクケース容積は分数の分母のようなもので、 これが大きいとブローバイガスが増大しても全体の圧力の増加は少なくなります。
この効果はドライサンプでなくても身近に感じることができます。 それはオイル量の増減です。 オイルが減少したときは軽く回り、 どうせ減るからと多めにオイルを入れたときはエンジン回転が重くなります。 オイル分、 たかが１００～２００cc の空気量の増減が、 エンジン特性を左右するのです。

スライドバルブ方式 ： NAG バルブ （シュパーブ）最後に弊社の NAG バルブの構造についてお話します。 基本編でも解説しましたが、 NAG バルブは筒状のアルミボディの中に樹脂製のワンウェイバルブを設けてあるだけのシンプルな構造です。 板バネ、 スプリングを使用した方式と違い初期荷重がありません。 ただ
初期荷重の少なさと通路抵抗の少なさは同じ尺度で論じるべきではなく、 この通路抵抗やバルブ形状を変えることで、 扱いやすさや、
加速性能、 エンジンブレーキ特性を変化させることができます。
それを背景に、 生まれたのが可変開口機能を持った NAG バルブ、 シュパーブです。
従来のスライドバルブ方式の NAG バルブには戻しスプリングが無いため、 高性能化、 すなわち作動ストロークを大きくするとバルブが戻りにくくなり取付角度の指定が必要という弱点がありました。 シュパーブではストロークの規制スプリングを設けることで、 取付角度の指定がなくなりました。 さらにブローバイガスの量に応じてバルブの作動ストローク量を変化できるようになりましたので、 レース仕様の加速の良さを残したまま、 レース用では扱いにくかった低速度領域を扱いやすくする事が出来ました。 通常作動時のストロークも小さくなる事で、 確実な往復作動を得ることが出来ます。
さらなるメリットとして、 従来品では、 スライドバルブの往復でストッパーに当たる作動音が発生しますが、 シュパーブはスプリングをバ
ンプストッパーとして利用することで、 作動音の発生回数を半分にすることができました。

バルブが閉じている状態。

ブローバイガス少量 ( 低回転時）

ブローバイガス多量 ( 高回転、 加速時）

スプリングはバルブとつながってないので初期荷重はかからない。

スプリングに当たることによりストロークは小さく規制される。

高い排出圧によりスプリングが押されてストロークはさらに増大する。

バルブサイズは大きければ、圧力を受けやすく動きやすくなります。 しかしながら大きければいいというものではありません。 動きやすい、
それは裏を返せば閉じやすいということです。 過度に大きなサイズのバルブはエアクリーナーボックスの圧力の影響を受けてしまいます。
特にラム圧仕様車などエアクリーナーボックスの内圧が走行スピードによって高くなる車両においては、 バルブの受圧面積を小さく保つ
ために小径の NAG バルブを用いたり、 エアクリーナーボックス単体で圧力コントロールするためのブローオフバルブの装着が不可欠となります。 （ブローオフバルブについては別途 10 ページに解説があります。）
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NAG バルブの効率のよい取付方法
NAG バルブはブリーザーホースに取付けるという基本の取付け方でも充分効果の出る製品ですが、 取付車両の状態に合わせたり、若干の加工等をすることで、 より効果を発揮させることができます。
よく、 「キャブ交換したら、 キャブのせいでエンブレがきつくなった」 と言う話を聞きますが、 これは大きな勘違い。
キャブ交換をしてブリーザーホースを大気解放にしてしまった場合は、 大気圧を直接クランクケース内に吸排することになり、 その影響でエンジンブレーキが強くなります。 なぜならば、 エアクリーナーボックス内は、 空気取入口の大きさや、 エレメント ・ エアクリーナーの抵抗で、 大気圧よりも低圧になります。 この圧力をクランクケースが吸排した場合の内圧は、 大気圧解放した場合に比して若干低くなりますので、 エンジンブレーキもブローバイガスを大気解放したときよりも、 小さくなるのです。
このようにホース一本の配管が変わるだけでも、 クランクケース内圧は変化し、 性能も変わってきます。

【接続ホース径の考察 】
一般的に、 ブローバイホースは太くするのが良いと言う風潮がありますが、 元々はレースの場面でエンジンが壊れたときに、 速やかにキャッチタンクにオイルを移動する手段として、 太くするのを推奨していました。 ブローバイガスの排出に関しては、 ピストン下降時の圧力が強制的に作用しますので、 細めのホースでも通常は間に合います。 ブリーザーホースを細くすることで前述の 「ブリーザーホース
小径化方式」 の効果を狙っている場合もあります。 排出口が細くてもポンプ仕事なので、 排出量が少なくなる訳ではなく排出スピードに変化が現れます。 細い＝速い / 太い＝遅い というようになります。 ただ NAG バルブを装着する際に問題になってくるのは、 ホース径が細いことにより、脈動振幅が小さくなることです。 NAG バルブは脈動に合わせて動作しますので、バルブ径が小さくなることと相まって、バルブの動きは小さく、 動きにくくなります。
さらにホース径の大きさは、 加速時の性能に繋がります。 急激にエンジン回転が上昇するときはピストンに強い力がかかります。 ピスト
ンとシリンダーの間にはわずかの隙間がありますので、 急加速時などピストンに力がかかる時、 シリンダー側面にあたってピストンは首を振るように傾く動きが大きくなります。 急加速時には、 このピストンの傾きにより、 ブローバイガス量は増えることとなります。 これを速やかに排出するには、 感度の良いバルブや抵抗の少ない構造及び太い径の排出ホースが必要となります。 しかしながら NAG バルブ
を使用しない状態でのホース径アップは、 気体が出やすい反面入りやすいと言う特性も併せ持つため、 逆にエンジンの抵抗を増やしてしまう事になってしまいますので、 ご注意ください。

【接続方法の考察 】
NAG バルブを装着した時、 ブローバイガスは NAG バルブを通過するまではピストンによって強制的に押し出される力で運ばれますが、バルブを通過した後は自力で出ていくこととなります。 つまりホースの抵抗などの影響を受けやすいのはバルブ通過後の気体なのです。
気体をスムーズに運ぶために、 バルブ通過後の抵抗を少なくすることが性能向上にとって重要になります。 NAG バルブも入口よりも出口が大きい方が望ましくなります ( 車種によってオプション設定あり）。 ホース径やホースの取り回しを見直すのも当然ですが、 他に注意すべき点があります。 エアクリーナーボックスなどのホース差込口は強度を保つ為に、 テーパー状になっている場合が多く、 内部部
屋に面したところが一番狭くなっていますので、 これがバルブの性能をスポイルする場合が多くなっています。 ここを広げるか、 オプショ
ンのアダプターを用いて口径を拡げるだけでも、 性能向上に繋がります。 （ここが狭いと、 スロットルを閉じたエンブレ状態の時に、 嫌な微振動が続きます。） またブリーザーホースとエアクリーナーの間ににオイルを分離するストレージタンクなどがある場合、 そのタンクが抵抗となってしまい、 バルブの動作の阻害となります。 この中間のタンクを外し、 直接エアクリーナーボックスとつなぐことで、 バルブの動作効率を上げることができます。 エマルション対策仕様の NAG バルブを使用すると、 ブリーザーホース内の油分、 水分の滞留を防止できますので、 ストレージタンクの代役の機能を果たせます。
ホース差込口の奥が狭くなっている例

オプション ： アダプター装着例 ( カブ 110）純正ブリーザー口は塞ぐ

狭くなっている
穴を開けて、アダプターを装着

NAG バルブはクランクケース圧とエアクリーナー圧の差で動作し、 気体は圧力の高い方から低い方に流れる原理が働きますので、 負圧になっている吸気系に接続することで、 よりクランクケース内圧を減圧する効果を上げることができるのです。 近年の４輪車は、 エレ
メントの汚れ対策もあって、 スロットルボディとエアクリーナーボックス BOX をつなぐ、 コーンチューブに直接ブリーザーホースを差し込む方法が採用されてきています。 この方式だと NAG バルブも直接コーンチューブに差し込んで装着できるので、 最大限に吸気系の負圧を利用でき、 バルブ通過後の抵抗も最少となる装着方法となります。 自分で加工ができるなら次の図に示すように、 エアクリーナーに穴を開け、 グロメットを使って直接エアクリーナーボックスに NAG バルブを差し込むなどの方法で同様の効果を得ることができます。
コーンチューブに直接差し込む
取付方法の例

エアクリーナーに直接差し込む
取付方法の例

グロメット

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ブローオフバルブ
ブローオフバルブは、 ラム圧加給の車両のエアクリーナーボックス内の圧力を常に最適な状態に保つ部品です。

【ブローオフバルブは、 なぜ必要なのか？】
4 サイクルエンジンでは、 ピストンとシリンダーの隙間から燃焼ガス ： ブローバイガスがクランクケースに吹き抜けます。 内圧コントロー
ルバルブの有無にかかわらず、 クランクケース内のブローバイガスは圧力の高い方から低い方へと排出されます。
ラム圧 （走行風圧） を利用して高速域での充填効率を高めている車両の場合、高速走行時は減圧バルブの排出先 （エアクリーナーボックス） が高圧となるため、 ブローバイガスの排出が妨げられ、 クランクケース内圧を上昇させてエンジン回転の抵抗となってしまいます。
クランクケースの圧力の上昇は抵抗の増大を引き起こすだけではありません。 シール類が劣化している場合、 高いクランクケース内圧により、 オイル漏れや滲みなどを引き起こす事があります。 さらに、 オイルシールや O リングが外れたり破損して、 エンジンブローなど
危険な状態となる恐れもあります。
内圧コントロールバルブを装着した場合でも、 クランクケース圧よりエアクリーナーボックス圧が高い状態では、 内圧コントロールバルブの作動も止まってしまいます。 作動が妨げられた結果、 内圧コントロールバルブの効果も薄れてしまいます。 ブローオフバルブは、 エアクリーナーボックス内の余剰圧を排出して適切な圧力にすることでブローバイガスの排出を促進し、 特に内圧コントロールバルブ装着車においてはその効果を高めます。
NAG ブローオフバルブ
レース用 （新型）ストリート用ブローオフバルブ無し
エアクリーナーボックス

ブローオフバルブ装着時
エアクリーナーボックス

ブローオフ
バルブ
余剰圧の
排出

走行風圧

NAG ブローオフバルブは、 エアクリーナーボッ
クスに装着して余剰圧の排出を行う部品です。
用途、 使用条件別に、 レース用 / ストリート用の２種を用意しております。

ブリーザー
ホース

ブローバイ
ガス

走行風圧

ブリーザー
ホース

ブローバイ
ガス

【ブローオフバルブを装着しない場合の症状】
ラム圧 （走行風圧） は、 常にエンジン回転やスロットル開度に合わせて増減する訳ではありませんので、 空気の供給と消費のバラン
スが崩れやすくなります。 ブローオフバルブにはエアクリーナボックス圧のコントロールをおこないバランスを保つ働きもあります。 ブロー
オフバルブがない場合、 そのバランスの崩れにより次のような症状をバイクに引き起こします。

高速道路を高いギヤで一定速走行した場合
エンジン回転数に比して速度が高いため、 エンジンが要求する以上の空気がエアクリーナーボックスに入り込みます。 その時の現象として、過剰な走行風圧がクランクケースに入り込み、クランクケース内の圧力を高くします。 そのためエンジンの抵抗は増大し、シフトアッ
プ毎の加速感が失われたり、 エンジン回転数の上昇が遅くなるなどの症状がでます。

スポーツ走行などを含む、 急減速時
通常走行時よりも急減速時の方が、 スロットルバルブが閉じられ、 エンジンによる空気の消費が減少するため、 エアクリーナーボックスの圧力が最高圧に達しやすくなります。 高まった圧力はクランクケースに入り込みケース内の圧力をあげるので、 エンジンの抵抗が大きくなり、 その抵抗増大の影響で、 想定以上の急激なエンジンブレーキとなります。 時にはリヤタイヤのロックが発生する事もあります。

急減速からの再加速時
上記のようにスロットルを閉じた事で発生した急激なエンジンブレーキの後、 車速が落ちてくることによりエアクリーナーボックス圧が減
少していきますが、クランクケースに入り込んだ圧力は、次にスロットルを開ける動作までは貯め続けられることになります。 この圧力は、加速状態でアクセルが開けられると、 エンジン側の消費が増えエアクリーナーボックス内圧が下がると同時にクランクケース側からエアクリーナーボックス側に排出されますので、 エンジンは一転して抵抗が減った回りやすい状態となるため、 スロットルの開け始めに急にパワーを感じる、 乗り手の意に反して勝手に回りだす、 いわゆる 「ドン付き」 と言われる状態になります。 決して余りあるパワーの成す技ではないのです。
以上のような症状を改善し、 素直なエンジン特性を実現するのが NAG ブローオフバルブです。
コントロールバルブ （NAG バルブ） を装着していても、 エアクリーナーボックス圧が高い時はコントロールバルブの作動は、 停止してしまいます。 そのためラム圧加給の車両に NAG バルブを装着の際は、 ブローオフバルブの同時装着を推奨しております。
※ NAG ブローオフバルブの取付方法など詳細は 「NAG ブローオフバルブ導入ガイド」 （http://nag-sed.com/product/pdf/blow_off.pdf ） をご参照ください。

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強制減圧型内圧コントロールバルブ【強制減圧型 NAG バルブとは ?】ラム圧仕様車は、 状況や速度によって走行風圧が変化して、 エアークリーナーボックス内圧が変化します。 NAG バルブは、 エアクリー
ナーボックスとクランクケースの圧力差で作動しますので、 バルブの排出能力は常にエアークリーナーボックス内圧に影響され続ける事になります。 このボックス圧力が及ぼす影響については「ブローオフバルブ」の項で説明の通りです。 ブローオフバルブを併用することで、走行風圧の影響を緩和することはできますが、 性能を突き詰めると NAG バルブの排出能力、 クランクケースの減圧効果が低下してしまうことは否めません。 元々は、 ラム圧仕様車のこの課題を解決すべくレース用として 2001 年に開発されたのが強制減圧型 NAG バルブです。 エンジンからの排気ガスの排出直後には大きな負圧が発生します。強制減圧型 NAG バルブはこの負圧を利用してクランクケー
ス内のブローバイガスを吸引しますので、 エアクリーナーボックス圧に影響されずにクランクケースを減圧させることが可能になります。
排気よりの負圧の取出しには排ガス対策のエアインジェクション機構を利用することができますので、 エアインジェクション機構付車両には、 容易に取付けることができます。 また、 ラム圧加給機能を有さない車輌にも取付が可能です 。
強制減圧システム図

エアクリーナーブリーザー
ホース

エアインジェクション
バルブ

強制減圧型 NAG バルブ

エアクリーナー

強制減圧 ： タイプ別の減圧特性図
茶色は、 NAG バルブを使用せず、 排気からの負圧に直接ブロー
バイガスを吸わせて、 吸引力をコントロールしない成り行きの状
態での強制減圧。
赤色は、 レース / ストリート共に、 強制減圧型 NAG バルブを作動させた場合。
青色は通常型 NAG バルブの減圧特性。
NAG バルブを使用
減圧効果
しない強制減圧

エアインジェク
ションバルブ

強制減圧型
NAG バルブ

排気流

通常型
NAG バルブ※エアインジェクション機能を持たない車
両の場合、 EX パイプへの加工、 エアリ
リーフバルブの装着が必要となります。

エンジン回転数

クランクケース

本解説書の最初の項、 「NAG バルブはどのように効くのか？」 にても説明の通り、 通常型の NAG バルブは内圧が最も低くなるのは低回転域でのスロットル開閉時であるため、 減圧効果が低回転域で現れ、 高回転域ではなだらかに効果が下がっていく特性を持っています。 これはエンジンを回さなくても減圧効果を体感しやすく、 かつ一定速度での巡航運転でも性能を発揮するためストリート用として好適な特性です。 対して強制減圧型 NAG バルブは排気流の負圧を利用してブローバイガスを吸引、 減圧をおこないます。 排気流速は
高回転になるほど速まるため、エンジン回転に比例して減圧効果が高まっていくことになります。 そのため通常型が苦手とした、パーシャ
ル開度からの加速や高回転での伸びが特徴です。
しかし減圧すればするほど良い結果が得られるというわけではなく、 低すぎる内圧は逆にエンジンに負荷を与える事となります。 エンジンにとって最適な特性を理解せずに減圧現象だけを捉えた機構や方法では、 減圧しすぎて抵抗が増したり、 減速する前の状況 （スピードや直線の長さ） に減速特性が左右されやすくなります。 そのため、 スロットル閉時のエンジンの回転落ちが遅れ、 ブレーキング開始
位置がつかみづらくなるなどのリスクが生じる可能性があります。 強制減圧型 NAG バルブはリミッターを設定することで減圧圧力を一定に保ち、 その結果安定したエンジンブレーキを得られる様になっています。 さらにストリート用は、 エアインジェクションバルブを利用してのスロットルオフ時の強制減圧カットにより、 さらに安全マージンを持ったエンジンブレーキを確保し、 通常走行領域での乗りやすさを格段に向上させてあります。

【強制減圧型 NAG バルブの作動解説】
エンジン
停止時

エンジン
始動時

走行時及び、
ボックス圧が高い時

エンジン
ブロー時

リークバルブ強制減圧型 NAG バルブは、 通常型 NAG バルブと強制減圧バルブの両方を内蔵しています。 エンジン停止時には３か所ある全てのバルブが閉じた状態です。 エンジン始動時から走り出して一定速に到達するまでなどの車速に対してエンジン回転が高い条件下では、 中央のバルブが開き通常型 NAG バルブと同じ作動を行いますが、 走行風によりエアクリーナーボックス内圧が高くなったり、 エンジン回
転が上がり排気負圧が強くなり始めると、 中央のバルブは閉じ強制減圧バルブが作動を開始します。 内圧が下がりすぎた場合は、 左側のリークバルブが開き、適正な圧力を保ちます。 これらのバルブの作動をコントロールすることで用途に応じた特性を実現しています。
またレースで使用する際はエンジンブロー対策も必要となります。 何の対策もしない場合は、 排気管から直接オイルが排出されてしまいます。 レース用は安全対策として、『1: 急激にブローバイ量が増えたとき。』 『2: バルブ内を粘度の高い液体 「オイル」 が流れたとき。』
以上の条件の時には強制減圧通路が塞がれ、 エアクリーナーへの通路のみがつながる機構となっています。 （近年では、 ラム圧仕様
車において、 エアークリーナーボックス （ラムボックス ) を装着して、 ボックスをキャッチタンクとして流用することが多くなっています。）
ストリート用には、 このブロー対策機構はありませんが、 純正のエアインジェクションバルブの機能を利用して、 スロットル閉時に排気につながる強制減圧通路が閉じられることで、 ブロー対策と適切なエンジンブレーキ特性を得ています。
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