BOND BEST SYSTEM-INFOMATION®

既存のタイルが活きる、外壁仕上材の剥落防止システム『ボンド アクアバインド工法』
は既存タイルの意匠を活かしながら外壁仕上材の剥落を防止する工法です。

第三者賠償責任保険付（施 工 後 ）施工技術者認定制度による施工体制
本工法は特殊工法であり、品質の確保・徹底を図るため、施工技術を習得した認定技術者による施工体制をとっています。

Tips

タイル張り仕上げ 外壁剥離・剥落のメカニズム01

コンクリート躯体 下地モルタル

外壁は、タイル、モルタル、コンクリート躯体で構成される積層構造をしています。これらの材料は外部からの温度や湿度によって膨張と収縮を繰り返します。しかし、膨張タイル

レンシャルムーブメント＝相対ひずみ)が日々発生し、材料間に疲労が蓄積することで、剥離・剥落が生じてしまいます。

ムーブメントの発生

コンクリートと左官モルタルの「ひずみ差」

面内方面係数の違いによって、各構成材に異なった伸縮(ディファ張付けモルタル

鉄筋

タイルと張付けモルタルの「ひずみ差」

張付けモルタルと下地モルタルの「ひずみ差」

面 外方 面Tips

02

従来工法は、低コストで修繕が可能ですが、点検・補修にコストがかかります。

剥離・剥落につながる浮きには、従来補修工法で充分対応可能です。補修部分が少なければ比較的低コストで修繕できます。
しかしながらその後、新たな不具合に対する予防にはならず、こまめに点検・補修を繰り返す必要があり、ランニングコストがかかってしまいます。また、従来のピンネット工法では、ランニングコストが抑えられますが既存のタイル張り仕上げ外壁の風合いを残すことができません。

既存のタイルが活きる®

工法の概要「ボンド アクアバインド工法」は、壁面全体をタイル中央部から施工されたステンレスアンカーピンでコンクリート躯体に固定し1液型水性ウレタン樹脂で一体化することにより、将来にわたって外壁タイルの剥落を防止すると共に、既存タイルの風合いを活かすことが可能な外壁リニューアルシステムです。

UR都市機構の定める品質判定基準を満たす外壁複合改修構工法として性能を有する工法

従来の補修方法＝従来の工法（部分補修）

第三者賠償責任保険付

施工技術者認定制度
認定技術者による施工品質管理（工事完了後）ボンド アクアバインド工法（面全体で補修）

劣化部のみ補修

将来の劣化にも対応

事後保全

予防保全

※劣化状況によっては、従来の工法を施しての事前補修が必要となる場合があります。
01

浮きの生じる部位と補修方法〈従来工法〉
注入エポキシ樹脂

浮き部

コンクリートエポキシ樹脂ステンレスピンCP アンカーピンE

仕上タイル

タイル

張付けモルタル

下地モルタル

コンクリート躯体▲ ボンドピンニング工法®

パテ状エポキシ樹脂
またはポリマーセメントモルタル▲ ボンド CPアンカーピン工法
タイル

コンクリート20mm以上エポキシ樹脂CP アンカーピンE

CP キャップ
エポキシ樹脂MGアンカーピン▲ ボンド MGアンカーピン工法▲ タイル固定工法
コンクリート①②③ ① コンクリート躯体 ↔ 下地モルタル② 下地モルタル ↔ 張付けモルタル④※③ 張付けモルタル ↔ タイル④ コンクリート躯体 ↔ 張付けモルタル※直張りの場合

コンクリート
接着剤
カーボンピンネット工法
張替えタイル▲ タイル張替え工法

長期的な剥落対策として！

▲ ボンド カーボピンネット®工法

外壁仕上材《長期的》剥落防止システム
1液型水性ウレタン樹脂とステンレスアンカーピンを使用する外壁補修工法

構成断面図

躯体に強力固定=ステンレスアンカーピン(ボンド CPアンカーピンE)●拡張子とエポキシ樹脂を併用して固定するため、引抜き耐力、せん断耐力に優れます。
●アンカーピンにより、既存仕上材を強固に固定します。
●ステンレス製のため、耐久性に優れます。
●「ボンド CPキャップ」を使用することで補修跡が目立ちません。

接着性=１液型ウレタン樹脂プライマー(ボンド クリアプライマー)●既存陶磁器タイルに優れた接着性を示します。

強靭な剥落防止層=１液型水性形ウレタン樹脂(ボンド アクアバインドＺ)●変形追従性に優れた剥落防止層を形成します。
●１液型水性形なので施工性に優れます。
●膜厚検査を行うことで、確実な塗布量の管理を行います。

耐久性=2液型アクリルシリコン樹脂(ボンド クリアトップコート)●耐久性に優れ、剥落防止層を保護します。

02

施工要領
下地処理

目地詰め

○下地劣化部の補修
必要に応じて、ひび割れ・浮き・欠損部などの補修を行う。
ひび割れ0.2mm～「ボンドシリンダー工法®」等
浮き0.25㎡以上に対して「ボンドピンニング工法 ®」（4本/㎡）「ボンド CPアンカーピン工法」（4本/㎡）○高圧水洗浄（15MPa以上）
高圧洗浄機を用いて下地を洗浄する。
※必要に応じて希塩酸洗浄する。洗剤は、よく洗い流す事。
（残っていると付着不良や白濁等の原因となる。）※洗浄後、目地は充分に乾燥させる。

アンカーピン施工

目地深さが3mm以上、目地部に欠損がある場合は目地詰めを行い、目地深さを3mm未満とする。
目地詰め後は、目地モルタルの硬化前に、スポンジ等を用いてタイル表面のモルタルを拭き取る。
翌日、ブラシ等を用いて清水若しくは希塩酸にてタイル表面に残った目地モルタルを洗浄する。

アンカーピン施工位置はタイル中央部とする

マーキング

側壁は4本／㎡以上、パラペット天端は6本／㎡以上。

ドリル穿孔

無振動ドリル(径5mm)を用いて所定の深さまで穿孔する。
穿孔深さはアンカーピン長さ+5mmで躯体に25mm以上挿入できること。

座掘り

アンカーピンの径に合わせた座掘り(径6.5mm)を行う。

CPアンカーピン施工 「ボンド CPアンカーピンE550又はE570」を挿入し、拡張子を打ち込み棒で打ち込みコンクリート躯体に固定する。
樹脂注入

樹脂注入状況

アンカーピン頭頂部から「ボンド E208」または「ボンド E209」を注入する。
●1穴あたりの注入量 浮きのある場合…30g/穴
浮きのない場合…CPアンカーピンE550 1.5g/穴CPアンカーピンE570 2.0g/穴

ＣＰキャップ施工

アンカーピン頭部に「ボンド CPキャップ」を装着する。

プライマー塗布 （ボンド クリアプライマー：1kg/ 缶）
成分が沈降している場合があるため、使用前に缶をよく振ってから使用すること。
中毛ローラーを用い、目地部に確実に塗布されるよう施工する。

■標準塗布量：0.1～0.15kg/㎡
プライマー塗布状況

中塗り塗布① （ボンド アクアバインド Z：16kg/ 缶）
中毛（無泡）ローラー（専用ローラー：大塚刷毛製造（株）製「WAKABA」）を用いて、タイル面、目地部に対して塗り残しのないよう塗布する。

■標準塗布量：0.3～0.35kg/㎡
中塗り1回目塗布状況

03

中塗り塗布② （ボンド アクアバインド Z：16kg/ 缶）
施工前に中塗り 1 回目が充分に乾燥していることを確認する。
中塗り 1 回目と同様の手順で「ボンド アクアバインド Z」を全面に塗布する。

■標準塗布量：

0.3kg/㎡
中塗り2回目塗布状況

中塗り塗布③ （ボンド アクアバインド Z：16kg/ 缶）
中塗り 2 回目と同様の手順で「ボンド アクアバインド Z」を全面に塗布し、直ちに砂骨ローラー（標準目）を用いてパターン付けを行う。
※塗布した中塗りの乾燥が進むと、砂骨ローラーでのパターン付けが困難となるため、中塗り 3 回目塗布後 10 分以内に砂骨ローラーによるパターン付けを行うこと。

■標準塗布量膜厚検査：

砂骨ローラーによるパターン付け

0.3kg/㎡●トップコート施工前に専用膜厚計を用い膜厚を測定する。
●測定は「ボンド CPキャップ」頭部にて行い、膜厚が確保できていることを確認する。

膜厚検査トップコート施工①②（ボンド クリアトップコート：15kgセット）
施工前に気温、湿度、中塗りが充分に乾燥していることを確認する。
※トップコート施工は、必ず中塗り 3 回目の施工翌日以降とする。
（中塗りの乾燥が充分でない場合、リフティングが生じる）
主剤缶は、つや消し剤が沈降している場合があるため缶の天を切ってヘラ・ミキサー等を用いて充分に混合し均一になったことを確認してから硬化剤と混合すること。
「ボンド クリアトップコート」の主剤、硬化剤をヘラ等を用いて均一になるまで充分に混合攪拌する。

トップコートの塗布状況

中毛ローラーを用い、ムラ無く塗布する。
トップコート 1 回目の施工翌日以降に、表面が充分に乾燥していることを確認し、1 回目と同様の手順でトップコート 2 回目を塗布する。

■標準塗布量：0.06～0.075kg/㎡

×2回

各塗り継ぎ時間は季節によって異なりますので「使用材料の塗り継ぎ目安時間（05ページ）」を参照してください。

〈注意事項〉○タイルにより仕上がりの風合いが変わることがあります。
○タイル目地の意匠性は既存と異なります。
○斜壁は適用外のため、「ボンド カーボピンネット工法」等の別工法を検討してください。
○「ボンド クリアプライマー」は開封後速やかに使い切り、開封状態で放置しないでください。
○「ボンド アクアバインドZ」を、多湿環境下で塗布した場合、塗膜のワレやリフティング、白化が起きるため、雨天時・施工後の降雨が予想される場合は絶対に施工しないでください。
○「ボンド アクアバインドZ」はコテ等を用いて厚く塗布した場合、塗膜のワレが生じる可能性があるため、必ず専用ローラーで施工してください。
○「ボンド クリアトップコート」の主剤・硬化剤計量後は放置せずに直ちに混合攪拌を行ってください。
○必ずトップコート施工前に、膜厚計を用いて膜厚を測定してください。
○原則として5℃以上の環境で施工してください。
○背面水の影響により白濁することがあります。

04

工法適用条件
アンカーピンの引抜き強度はエポキシ樹脂併用で1,800N以上あること。
2 アンカーピンをコンクリート躯体に25mm以上埋め込むことができること。
3 建物の高さは45m以下であること。
4 タイルは陶磁器質・せっ器質とし、平面または凹凸の小さい面状であること。
5 タイルはラスター加工、光触媒加工がされていないこと。
6 タイルに防汚コーティングなど特殊塗材の施工がないこと。
7 タイルのサイズは2丁掛け以下であること。
※斜壁部は適用不可。
1

膜厚検査について剥落防止性能は中塗り材（ボンド アクアバインドZ）の膜厚に依存します。
「ボンド アクアバインド工法」は専用の膜厚計により膜厚を測定することで剥落防止性能を有する膜厚の確認ができます。

膜厚判断基準
平均値が250μm以上かつ最低値が200μm以上であること。

使用材料
項 目

製品名

混合比

アンカーピンボンド CPアンカーピンE550
ボンド CPアンカーピンE570--

ステンレス製キャップ

ボンド CPキャップ--

キャップ：真ちゅう

注入材

ボンド E209、
E208

2:13kg、6kg

エポキシ樹脂プライマー

ボンド クリアプライマー

1液1kg

溶剤形ウレタン樹脂

中塗り

ボンド アクアバインドZ

1液16kg

水性形ウレタン樹脂

トップコートボンド クリアトップコート

5:1

15kgセット

溶剤形アクリルシリコン樹脂

容量

主成分

使用材料の塗り継ぎ目安時間
温度

工程
穿

05

5℃

10℃

孔

15℃

20℃

25℃

30℃

35℃

直 後～

アンカーピン打設

直 後～

エポキシ樹脂注入

翌日以降

プライマー

4時間～8時間

中塗り1回目

翌日～7日以内

4時間～7日以内

中塗り2回目

翌日～7日以内

4時間～7日以内

2時間～8時間

中塗り3回目

翌日～7日以内

トップコート1回目

翌日～7日以内

トップコート2回目ー

1時間～8時間UR都市機構の定める品質判定基準 試験結果
一般財団法人ベターリビングでの試験
試験番号

試験項目

試験結果

要求性能 ※

判定

1

コンクリート躯体に対するアンカーピンの引抜き試験

φ4.7mm : 2,985N

1,470N以上

適合

2

複合補修層に対するアンカーピンの引抜き試験

φ4.7mm : 4,028N

1,470N以上

適合

3

複合補修層の接着強度試験

タイル張り：1.8N/m㎡
仕上げなし：4.3N/m㎡

0.7N/m㎡以上

適合

4

複合改修層の補強効果確認（面外曲げ）試験

変位30mmまで破断なし

曲げ荷重が490Nもしくは変位30mmで破断しないこと

適合5

温冷繰返しによる耐久性試験

タイル張り：1.9N/m㎡
仕上げなし：3.6N/m㎡

0.5N/m㎡以上

適合※保全工事共通仕様書

機材及び工法の品質判定基準仕様登録集

施 工 仕 上 がり 例

Before

After

施工前

施工後

剥落防止性能 確認試験
ボンド アクアバインド工法
押し抜き試験

試験中

試験体：コンクリート板（300×300×60mm）、φ100mmコア削孔、陶磁器質50mm角タイル貼り
養 生：試験体に「ボンド アクアバインド工法」を施工し、23℃(50)%条件にて7日養生
試験方法：試験体裏面より5mm/minにて載荷し、載荷変位に伴う剥落防止層の状態を確認

試験後（60mm変位）06

施工技術者認定制度「ボンド アクアバインド工法」の剥落防止性能
は現場での施工技術に大きく左右されます。製®

品特長、使用方法などの施工に関する知識を充分に理解した上での施工が求められます。
したがいまして、「ボンド アクアバインド工法」
は品質の確保・徹底を図るため、施工技術を習得した認定技術者による施工体制をとっています。

第 三 者 賠 償 責 任 保 険 とは弊社の「ボンド アクアバインド工法」〈 第三者賠償責任保険制度〉、同工法の認定業者が施工した工事について、引き渡し後に発生した第三者に対する賠償事故を補償するものです（※手直し費用は対象外となります）。本制度は万全の運営を期する為に保険会社と第三者賠償責任保険（PL保険）の契約を締結しており、「ボンド アクアバインド工法」全体を補償の対象としております。
「ボンド アクアバインド工法」の〈第三者賠償責任保険〉
は、工事完成後10年間、第三者に対して最高2億円（免責20万円）までの保障を行います。申請手続きは、認定技術者が品質管理を行った物件の工事完成後、所定の用紙である「ボンド アクアバインド工法工事申請書」に記入の上、弊社まで返送することで完了します。認定業者にとっては、掛金等の負担は一切ない制度となっております。
〈第三者賠償責任保険制度〉は「ボンド アクアバインド工法」を採用されるお客さまにより一層の安心をお届けできるものと確信しております。

詳細は弊社営業担当までお問い合わせください。

※改良のため性状、性能を変更する場合があります。予めご了承くださいますようお願いいたします。
（記載の性状等は2017年11月現在のものです。不明の点はお問い合わせ願います。）※国際単位系(SI)による数値の換算は、1kgf＝9.8N、1cP＝1mPa・s、1kgf・cm＝9.8×10-2J、1MPa＝1N/mm2です。
1N/mm2は約10.2kgf/cm2に相当します。
本資料の技術情報、標準処方例は当社の試験、研究に基づいたもので、信頼しうるものと考えますが、記載の諸性能および諸特性などは、材料や使用条件などにより本資料と異なる結果を生ずることがあります。実際の諸性能、諸特性などについては、ご需要家各位で試験、研究ならびに検討の上、ご使用いただきますようお願いいたします。
ホームページ

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2450
札幌支店／〒060-0908 北海道札幌市東区北八条東3-1-1（宮村ビル）
TEL.011（731）
0351●お問い合わせは下記、もしくは左記へ

仙台営業所／〒981-3133 宮城県仙台市泉区泉中央3-34-17
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5970
静岡営業所／〒422-8006 静岡県静岡市駿河区曲金6-6-41（アトラース東静岡）
TEL.054（654）
2552
金沢営業所／〒920-0025 石川県金沢市駅西本町3-16-11（エムロード駅西）TEL.076（223）1565
姫路営業所／〒672-8044 兵庫県姫路市飾磨区下野田2-267-7
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高松営業所／〒760-0018 香川県高松市天神前10-1（高松天神前ビル）
TEL.087（835）
2020
広島営業所／〒733-0812 広島県広島市西区己斐本町1-9-12（己斐本町ビル）
TEL.082（507）1911
沖縄営業所／〒902-0068 沖縄県那覇市真嘉比3-19-35
TEL.098（884）
7521
EコH29-03

ボンド アクアバインド工法

2017.05 5,000（T）139-KD
2017.06 2,000（T）030-PP
2017.12 5,000（T）051-YR