スチールデザイン
No.18

2スチールデザイン

No.18

一般社団法人日本鉄鋼連盟

大林組技術研究所本館
設計施工

大林組

編集委員
委員長 : 髙梨晃一（東京大学名誉教授）

委

員:隈研吾（建築家）

委員 : 佐々木睦朗（構造家）

委

員 : 手塚貴晴（建築家）

委員 : 西沢立衛（建築家）

委員 : 馬場璋造（建築評論家）

委

員 : 伏見光雅（新日本製鐵）

委

員 : 佐藤嘉昭（新日本製鐵）

委

員 : 藤澤一善（JFE スチール）

委

員 : 高木伸之（JFE スチール）

委

員 : 金子悦三（住友金属工業）

委

員:北芳男（神戸製鋼所）

座談会

スレンダーな
超高強度鋼柱が大規模空間を支える

会議室

会議室

会議室

会議室

会議室
会議室

シンキングブース

VOID

VOID

ブリッジ

ブリッジ

VOID

ソロラウンジ

3F 平面図

大西宏治（大林組設計本部建築設計部）
山中昌之（大林組設計本部構造設計部）
金子悦三（編集委員・司会）

C

8100

VOID

東京都清瀬市にある大林組技術研究所。天井高 6.4m、2 層吹き抜けのワンルーム型ワークプレイスに、200 人が一堂に会して研究を行う。ここには、研究者の頭脳がBワークプレイス

ひとりのスペシャリストをつくり、い研究を世の中に生み出していこうとひとつの研究をとにかく追求するといいう「センターオフィス」の新築計画

2F 平面図う意味では、それで良かったのかもしでした。

いるものがより多様になってきたり、残っていますが、200 人の研究員が全大西●大林組技術研究所は、もともとスピードが求められたり、柔軟なこと員集まれるスペースの実現に向けて、この東京都清瀬市にありますが、今まを考えていかなければならなくなって様々な案をつくりました。２階建て、では敷地内に研究部門ごとに別々の建きました。2007 年くらいから異分野３階建て、４階建てと案をつくった中物を持っていました。例えばコンクの壁を取り払って、ちゃんと広い視野で、異分野の垣根を取り払うのだった

リート系だったらコンクリート系の、で物ごとを見て、いろいろなコミュニら、全員の顔が見渡せるようなひとつ

環境系なら環境系の建物があって、おケーションをとった上で研究をするべの大空間をつくって、そこでいろいろのおのの研究員がそれぞれの建物で研きだろうという話が出まして、そうと発見があったり相互触発が生まれるいったコンセプトメイキングのワーキことを意図しようと、こういった非常ングを立ち上げて、「じゃあ、何をしに大きなワンルームでワンボックスのなければならないのか」を会社としてワークプレイスにたどり着いた訳です。

取り組み始めました。

4

スチールデザイン

218000

奥行きが 90 ｍ、幅が約 18 ｍですが、だった研究部門を 4 つに再編し、研究この中に役員クラスの所長も含めて約員を 1 ヵ所に集めて、とにかく顔が見200 人が同じ空間に全員集まっていまえる状態の空間で、良質なコミュニす。

4180003600

56

オープンラボパッセージ

ホワイエ・エキシビションスペース

プレゼンテーションホール
外部
展示スペース

ビオトープ

パッセージ

ピロティ

ピロティ

ミーティングスペース

カフェテリア

エントランス
ホール

車寄せ

1F

ワークプレイスの天井高は 6.4 ｍで、そこで出てきたのが今まで 13 部門

18000

3▲

この敷地の中にいくつか実験棟も18000

90000

1

れませんが、最近は、お客様の求めて

大西宏治氏

18000

▲

まず最初に、この大林組技術研究所の建設に至った経緯と設計コンセプトをご紹介いただけますか。

テラス3600▲

200 人の研究員が集まる大空間

ケーションを取り、ニーズにふさわし

1800

3600

3000

A究活動を行っていました。

ワークプレイス1500 @1500

16200

結集する施設にふさわしい、さまざまな最新設備や機能が考えられている。大空間を支える超高強度鋼柱や、世界初のスーパーアクティブ制震システムについてお話をうかがった。

前庭

S

1F 平面図スチールデザイン No.18

No.18

大林組技術研究所本館「テクノステーション」

平面図

5S=1/1000

山中昌之氏

ソナルエリアは 28℃ではなく、26℃

3 つの特徴で成り立つに設定しています。こういった快適性と省エネを両立しながら、省 CO2、55％を達成しています。CASBEE も S

大西●この建物の特徴は、研究員のコで、BEE 値 7.6 というかなり高い数値ミュニケーションや全員の一体感を高で取得しています。

めるための開放感と視認性の高さにあこのように大きく、「コミュニケーります。ですから、邪魔になるようなション」、「安全・安心」、「環境配慮」、ものを一切省くために、かなりスリムこの３つで成り立っているのがこの建な構造体を採用しています。

物です。

それに加えて、最先端の安全な建物にしようということと、最先端の環境配慮を取り込もうということをメインテーマとしました。安全という意味で開放感と一体感を感じる空間は、「ラピュタ２D」という世界初のスーパーアクティブ制震を採用しまし大西●デザインの点では、先ほどの無た。地震動と逆位相に力を加えて、地駄なものを一切省いて、開放感や一体面が動いても建物は静止した状態にな感を高めようという趣旨から、かなるというものです。

り構造のスパンを飛ばして 18m×16m最先端の環境配慮という意味では、スパンの無柱空間としました。

自然光を最大限に利用したタスク・ア

２層吹き抜けの、2 階にはワークプ

ンド・アンビエント照明であったり、レイス、３階には会議室やブラウジン

非常に大きな気積なので、本来一律にグエリアがあります。ブリッジが上空空調してしまうと、ものすごいエネルに２本通っていますが、これも、普通ギーロスになるところを、タスク・アにやってしまうと視界が通らなくなっンド・アンビエント空調でエリアを分て一体感を損なってしまうので、高じけて、必要なところだけちゃんと空調ん性高強度モルタル材を使用した先端したりしています。
研究所ということもあり、クールビ

番低い高度で北側に回り込んだときに、い、パソコンのモニターが見にくかっちゃんと拡散できるのかどうかなど、超高強度鋼 H-SA700 を使用したCFT 柱たり、グレアが出たりしてしまうのでシミュレーションをかなりやって検証す。

していきました。

構造計画について説明していただ
けますか。

最終的には北向きのトップライトを

山中●この本館の建物は東西方向で35mm、桁行で 335mm という非常に

大西●ワークプレイスの梁せい

きを変更し、北側からの安定した光を設けて、回折反射をさせながら採光し95m、南北方向で 35m 程の細長い整薄いブリッジを採用しました。

900mm の大梁と大梁の間にどうやっ拡散させて落とすと常にグレアがないています。きょうも天気がとても良い形な形状をしており、上部は基本的にてトップライトをとるかという問題がことを BIM（ビルディング・インフォので、実は照明はまったくつけていま鉄骨造ラーメン構造です。特に 2 階のありました。

メーション・モデリング）のデータをせん。

ワークプレイスを開放性の高い空間とという趣旨の下、省エネに配慮しなが取り込んで、コンセプトにふさわしいらも快適性は損なわないように、パー空間をつくれたかなと思います。

No.18

ると、南側から直射日光が入ってしま

そこで東西方向にトップライトの向このように技術をうまくデザインに

スチールデザイン

3 階の通路から 2 階のワークプレイスを拝見しましたが、とても開情報を入力して、直射日光が真夏の一放的でしかも明るいですね。

ズで知的生産性を落としてはいけない

6

トップライトをBIMでシミュレーションプライトをとっていましたが、そうす最初の設計の時は、南北方向にトッ使って検証しました。BIM に全てのするために必然的にロングスパン架構
スチールデザイン No.18

7

は 200N/mm2 近くまで強度が出ることなり、鉄骨造の大梁と、できるだけスレンダーな柱とするために、表面は)*+

肉厚 25mm の超高強度鋼（H-SA700）、

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中身は超高強度コンクリートを組み合�����

わせた超高強度 CFT 柱の架構を採用

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しました。また 1 階の大梁は鉄骨鉄筋

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この大空間は驚くほど細い柱で支えられています。

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大西●通常だと 800φ くらい必要なところを 500φ で収めて、かなりスレンダーにしました。
H-SA700 は国の「革新的構造材料とを確認しています。
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超高強度の CFT 柱を適用することにより、本館のメインとなる研究員�います。

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コンクリート梁として剛性を確保して'0

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 ( "! のワークプレイスを２層吹き抜けで18m×16m の大スパンを実現しています。柱の径も 500mm と従来強度の６～７割に細くすることができました。
柱梁接合部など、H-SA700 の取り合いのところはどうなっていますか。

山 中 ● H-SA700 鋼 管 の 柱 梁 接 合 部
は外ダイヤフラム形式です。ダイヤ
フラムには大梁と柱の中間の降伏点

超高強度 CFT 柱の特徴（概念図）が 440N/mm2 の鋼材を使っています。

を用いた新構造システム建築物研究開発プロジェクト」で開発されたもので、各柱の下に免震積層ゴムを設置してお超高強度コンクリート

ここが最初の適用建物だそうです。

り、柱のベースプレートが積層ゴムの超高強度鋼材

フランジプレートに直接接している納この材料を使うことになった動機は何なのでしょうか。

まりにしています。
鉄骨加工や施工面で留意された点はありますか。

山中●自社の技術研究所の本館に適用しますので、構造技術にしても、構造材料にしても、最先端のものを使いた

25mm

山中●特に溶接部の品質確保には気をいという気持ちは最初から強く持って使いました。溶接材料も通常に使うもいました。また建築計画的にも柱をでのではないので、事前に十分に検討すきるだけ細く見せたいという要望があることにしました。工場で人が溶接すり、鉄は当時使用できる中で一番強度の高い鉄、コンクリートも一番強度のCFT 柱構成図高いものを使いたいと思っていました。
CFT 柱は、鋼管柱の内部にコンクリートを充填した構造形式で、それぞれの材料の長所をあわせ持つ優れた柱部材です。鋼管に使用した H-SA700という鋼材の降伏強度は 700N/mm2以上あり、一般的に使われている鋼材が 325N/mm2 ですので 2 倍以上の強さを持っています。コンクリートも通常使われる 80N/mm2 クラスの 2 倍の設計強度で 160N/mm2 という高強度CFT 柱接合部詳細のものを使いました。実験室レベルで

山中昌之氏

8スチールデザイン

鋼管柱継手の現場溶接状況

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スチールデザイン No.18

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る場合、ロボットが溶接する場合のそれぞれに対して、溶接部の性能確認試験を行っています。実際に作業する溶接工の技量確認試験も行い、一定以上の技量のある人に溶接作業をしてもらいました。現場溶接も出てきますので、現場溶接の場合にも同様の試験を行いました。実際に作業した人からは、この超高強度鋼用の溶接材料は従来のものに比べて硬いというふうに聞いています。
大西● H-SA700 はここでの使用が第1 号ですが、まだ他に使われていないそうですね。
去年の秋にテクノフェアというオープニングフェスタをここで 4 日間かけて行い、3 千人強もの人を呼びました
が、設計事務所の人が来ると、「この柱は、いいね」と、みんな言っていましたからね。設計者としては興味津々だったと思いますよ。
山中●柱サイズを小さくしたり、柱本数を減らすことは、実際に使える床面積が増えることにつながり、フレキシブルな大空間を作ることができます。
また使用材料が少なくてすみ、建物全体重量も軽くなり、省資源の観点からも大きな効果が期待できると思います。
今後、超高層ビルをはじめ幅広く提案かなり細い柱に見えると思います。

柱についても、とにかくスレンダーしていきたいと思っています。

大西●この建物は普通にやると防火区にすることが第一だったので、せっか画だらけになってしまいますが、避難く構造体が細くなっているのに、意匠安全検証法を使って、蓄煙している間で被覆して化粧材を被せてしまったらに、避難距離と避難時間の計算をして、台無しですから、耐火塗料で仕上げて十分に安全が確保できているという検います。

安全を検証し耐火塗料で柱を仕上げる
CFT 柱の耐火設計や全体の防火設計についてご紹介いただけますか。

討をすることによって防火区画や防煙垂壁を免除しています。
したがって、普通ですと区画が必要

超高強度 CFT 柱試験体

図２ マクロ試験片写真（シーム溶接部）

マクロ試験片写真（シーム溶接部）

図２ マクロ試験片写真（シーム溶接部）
図２ マクロ試験片写真（シーム溶接部）

500φ の柱で、耐火塗料はしていても、あらわしのままになっているということなのですが、特に設計面で工夫された点はありますか。

山中●せっかく柱を小さくしています

な階段や吹抜けもシャッターが一切なので、耐火塗料を使って耐火被覆部分かったり、完全にオープンにすること

山中●通常、鉄骨造の柱の現場継手を薄くして、できるだけ構造体そのまができました。とにかく開放性を高めは溶接作業がしやすいように FL からまの寸法で仕上がるようにしています。

るという意味でも、避難安全検証法は1m 位の高さに設けていますが、こう耐火性能に関しては、技術研究所の中すごく有効な手法だったので、設計のすると今回のようにほとんど仕上げがの耐火炉を使って、性能確認の実験を段階から、これを使うことありきで計ない場合には溶接継手の部分が非常に行いました。実験結果をもとに耐火設画しました。

目立ってしまいます。今回は２階の床

図２ マクロ試験片写真（シーム溶接部）

マクロ試験片写真（工場下向溶接）

マクロ試験片写真（工場下向溶接）
図４
マクロ試験片写真（工場下向溶接）
図４

マクロ試験片写真（工場下向溶接）

図３ マクロ試験片写真（工場ロボット溶接）
図３ マクロ試験片写真（工場ロボット溶接）

マクロ試験片写真

図３ （工場ロボット溶接）
マクロ試験片写真（工場ロボット溶接）

この避難安全検証法も、当技術研究下に空調用のスペースがあったため、所にプロフェッショナルがいるので早この部分を利用して、柱の継手の位置

図１ 製作予定構造物の概要
図１ 製作予定構造物の概要

部の柱の耐火被覆を省略することがでい段階からいろいろアドバイスをもを床下部分の見えない位置に設定しま

図１ 製作予定構造物の概要

き、塗装のみで仕上げていますので、らって設計できたのが良かったですね。

した。施工中は結構太く見えたので失No.18

マクロ試験片写真（工場下向溶接）

図３ マクロ試験片写真（工場ロボット溶接）

しています。この結果、特に 1 階の外スチールデザイン

図４

耐火実験状況

計法を適用して火災時の安全性を確認

10

図４

マクロ試験片写真

図１ 製作予定構造物の概要

図５（現場横向溶接部）
マクロ試験片写真
図５

超高強度鋼管溶接試験状況

マクロ試験片写真
図５
マクロ試験片写真（現場横向溶接部）（現場横向溶接部）（現場横向溶接部）
溶接方法、溶接部位ごとに施工試験を行い、溶接条件を決め、品質確認を行った
図５
マクロ試験片写真

超高強度鋼材溶接試験の試験体（現場横向溶接部）

スチールデザイン No.18

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ラピュタ 2D の概念図

アクチュエータも適用できます。病院の中でも手術室ムがちゃんと作動し制御効果があるこいう装置で大きな力を建物に直接与えや重要な医療設備のある部屋、博物館とを確認しています。て揺れを制御する技術ですが、いきなでも国宝など特に重要なものの展示、この技術研究所がある清瀬では、今りこういう技術をポンとやったわけで保管室など部分的にも設置することがまで震度 3 程度が一番大きな地震だっはありません。10 年前にセミアクティできます。最近言われだした長周期地たので、その程度の地震を対象に制御ブ制震システムという、建物に与える震動に対しても十分効力を発揮するとシステムの調整をしていましたが、い減衰の大きさを地震動によって最適に考えています。

きなり大きいのがきてしまい、想定通制御する技術を免震ビルに適用したこり安全装置がすぐに働いたという状態とがあり、その経験が今回につながっです。ている訳です。理論が 20 年前にでき施工面で特に留意された点はありますか。

山中●免震側は地面側とは確実に縁をて、10 年前に一歩手前のセミアクティ満を持した「ラピュタ2D」の採用

ブ制震システムがあり、それが今回のと考えていましたが、設計を進めてい切ること、免震構造としては基本的なくうちに必ずしもそうでもないということですが、設備用の配管などがありことが分かってきました。最初はもっ結構複雑です。1 ヵ所 1 ヵ所確認してとガッチリした箱のようなイメージをいきました。また免震装置の製品のバ

山中●ラピュタ 2D の理論は、実は 20

今回は 2 次元で水平方向の制御です

持っていました。

ラツキをできるだけ少なくするように年前からできていたんです。それもが、鉛直方向はどうなんだと良く聞か

ラピュタ 2D は、地震が来ても建物メーカーにも協力してもらったり、品当社の研究員が考えて開発したものれます。最終的なゴールとしては何年が全く揺れずに、絶対空間で静止さ質管理にはかなり気を使いました。積で、小規模のモデルに対して実験まで後になるか分かりませんが、鉛直方向

大西●地盤と建物の間に、ものを押しせ、あたかも空中に浮かんでいるかの層ゴムの設置にも当社独自の方法があ済ませていて制御の効果を確認していも制御して、空中に浮いているようなたり引いたりするアクチュエータといような状態を作り出す技術です。ガリ

り、位置やレベル等の設置精度にも留ました。当時は、免震積層ゴムが十分建物が実現できればと思っています。

う装置がついています。1,000 分の 1

バー旅行記に出てくる「空飛ぶ島 La意して施工しています。

柔らかくなくて、制御に必要な力が桁

それが「ラピュタ 2D」から「ラピュタ」

山中●柱を細くしたといっても、一定秒単位で、コンピュータから建物をどPuta」が名前の由来となっています。

外れになったり、またセンサーやコンに変わる時だと思います。の水平剛性は確保していますので風でれだけ移動させるか指令が出され、ア技術研究所内の 3 次元振動台で縮小

揺れるようなことはありません。床のクチュエータは、揺れが発生してからモデルを使って実証実験を行い、地面振動に対しても当社で設定した基準値0.1 秒程度で動き出します。の揺れを 1/50 程度まで低減できるこ

山中●ラピュタ 2D は制御上ある一定

今回の計画に当たって色々精査して地盤が動いた分アクチュエータが建とを確認しました。これは通常の免震の大きさ以上の地震に対しては安全装いくと、そういう技術がかなり進んで題はないと思っています。

物を反対方向へ動かすので、建物の位システムの 10 倍以上の性能です。震置が働くようにあらかじめ設定されてきており、実建物に十分適用可能とい

大西●意匠的にも、外部から見ても置は変わりません。ラピュタ 2D はこ

度６強を超える巨大地震レベルでも建います。3 月 11 日の地震は、揺れ始う見通しがついたため採用に踏み切っアンバランスなほどに細い柱なので、ういった原理です。

物上に立てた鉛筆が倒れないくらい地めの加速度の小さい段階から変位が大たわけです。一人の若い研究員が夢に震の揺れを制御できる優れものです。

きいという特殊の揺れ方だったため、描いた技術が 20 年後に現実になった

地震時にも機能を維持しなければな

アクティブ制震システムが数秒間作動というストーリーは技術者冥利に尽きらない病院や官公庁など災害拠点となしましたが、その後、安全装置が働きる良い話で、我々としてもしっかりと伝承していきたいと思っています。

敗したかなと思ったのですが、できてみると結構スレンダーでほっとしました。

振動を感じない大空間

スーパーアクティブ制震を開発
最先端の安全 ･ 安心ということで「ラピュタ２D」を採用したことがこの建物の大きな特徴ですね。

これだけの無柱大空間で、日常的な風揺れや床振動に対する対策で苦労された点はありますか。に収まるように設計していますので問ちょっと不安になるくらいですが、確かに、揺れるという話は一回も出ていないですね。

基礎の制震構造と比較的剛性の低い上部構造との相性というのはどうなのですか。

東日本大震災で制震の効果は確認できたのでしょうか。

アクティブ制震システムにつながっているという、一連の流れの中で技術の進歩が実現されているのです。

ピュータの作動速度も遅かったりして、実用に至っていませんでした。

自社施設だからできること『スチールデザイン』で、ゼネコンの設計・施工の建物を取り上げたのは今回が初めてで、さらに自社施設というのも初めてです。特に、自社施設の設計で、やりやすい面もやりにくい面もいろいろあったかと思います。

山 中 ● 18m ス パ ン 部 分 の 梁 成 は

山中●理論的には、建物基礎部分で制るべき建物あるいは貴重な展示物を保パッシブ免震に移行しました。つまり900mm で、梁フランジの厚みは最大御してしまうと、上部構造の剛性の影管する美術館・博物館などに適用でき通常の免震システムになったというこ

実はラピュタ 2D に至るまでに布石た。というのは、ひとつは、いろいろで 40mm 程です。梁に関しては特別響はありません。最初は、上部構造をると考えています。またラピュタ 2Dとです。その後、調整し直しており、がありました。今回採用したアクティなことを言う人が多いというのは当然なものは使っていません。

結構剛くする必要があるんじゃないかの技術は建物だけではなくて床免震に余震に対してはアクティブ制震システ

ブ制震システムは、アクチュエータとですが（笑）、技術研究所なので、こ

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スチールデザイン

No.18

大西●やりにくい面は確かにありましスチールデザイン No.18

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3FL
2FL

ワークプレイス
テラス

5,500

4,000

4,000

RFL

パッセージ

ピロティ
1FL

南北断面

3FL
ワークプレイス

ブリッジ

ブリッジ

2FL

5,500

4,000

4,000

RFL

ピロティ

1FL

18,000カフェテリア

エントランスホール

プレゼンテーションホール

18,00018,00018,000

ピロティ
18,000東西断面できていたかもしれません。てダイナミックな建築、土木的スケーてきます。鋼材重量を減らしながら建ルを持った建築にもそそられます。

物の耐震性能を向上させることができこにお客さんを呼んで技術のプレゼンうことでラピュタ 2D を選択しました。て集まって、設計担当者も入って議論テーションの場としても使おうとして決定に至るまでは、結構長い議論が社と改善の実施を行っており、こういっそのように材料のバリエーション、いますので、いろいろな人に来ていた内であったことは確かです。新しい技

た使い勝手上のフィードバックは、3強度のバリエーションがいろいろある名古屋に 2002 年に完成した「オアるのです。省エネルギーや環境配慮のだいていろいろな部分で、「実はこれ、術を自社で開発し、発展させていくこ

年に限らず、引き続きやっていくことと、設計の可能性はどんどん広がってシス 21」の設計の際には、フィーレ流れの中で、大きな可能性を持つ材料大林の特殊技術なんですよ」と PR しとができるのが、ゼネコンの強みの一になると思います。

いきますね。

ンデールトラスで約 30m のキャンチとして今後普及していくことを期待しているのですね。なので、どの技術をつだと思います。当社は 10 年前のセ山中●新しい材料が出たときにいつもレバーを支えるという長大スケールのています。

この建物に採用するか、その判断が非ミアクティブ制震システムも、今回の常に難しかったです。

アクティブ制震システムも世界で初めまた、経営者層が考える「コミュニて実建物に適用してきました。技術的ケーションを密にとってニーズに相応に高いレベルを目指す姿勢に対してはしい技術を生み出す」という考え方ポジティブな会社だと思っています。

に対して、研究員は、今までの環境

これからの鋼構造への要望
最後に、鋼構造に期待することや、要望、ご意見等を聞かせてください。

問題になるのは接合部なので、接合部醍醐味を味わいました。訪れた人が最近の構造設計の環境としては数年をどうしようかと頭を悩ませています。

「うーん……」と唸るような、建築が前からの審査の厳格化のなかで、構造材料だけでなくて接合部にももっとバ持つ「気」が襲いかかって来るような、設計よりは法的手続きの方にウエートリエーションがあっても良いと思いまそんな建築を作っていきたいです。そがシフトしているのではないかというす。

ういった両極端な建築の可能性を引っ危機感を感じています。構造技術の発張り出せるところに、鋼構造を使った展が停滞しないように、新しい材料や前から言っていてぜんぜん聞いても社 内 施 設 で す と、 使 用 者 か ら のフィードバックが比較的届きやすいと思いますが、いかがですか。

大西●この建物を設計している途中でらえないのは、ヤング係数が変えら設計の面白さがあると思います。

構造形式にも積極的に挑戦する姿勢を国家プロジェクトの超高強度の鉄の話れないかということなんです。もう山中●今回、超高強度鋼材を使用した保っていきたいと思います。

大西●稼働してからもいろいろな要望があったと思います。こういう大きな大林組技術研究所本館「テクノステーション」が聞こえてきましたが、それまでは、断面図 S=1/1000

ちょっと剛い鉄とか、柔らかい鉄とか、ことにより、柱の鉄骨重量は従来の６（2011 年 7 月 12 日

空間になると、コミュニケーションはが出ることが想定されたので、最初か普通に鉄でやるのかなというイメージ

そういう鉄の可能性はないかとメー割程度になっています。特に高層ビルとれるけれど、逆に集中できないとか、らワーキングを立ち上げて、アンケーでした。他にはフル PC でやろうかとカーの人に言うと一笑に付されて終わになるとその自重を支えるために下部収納の量が足りないのではないかとか、ト調査とかをやって改善していこうとも考えた時期もありましたし、あとは、りますが、そういうものがあれば良い

では極厚、大断面の柱が必要になりま上層部と実際に使う人のギャップみたしました。引き渡して終わりというのもうちょっと細い材料を鳥かごのようなといつも思っています。技術は常識すが、超高強度鋼材によりかなりの軽いなものをどう埋めていくかというのではなくて、きちんとフォローアップに組んでいって、それで強さを出せなを覆しながら進歩していきますので今量化が図れると思います。これは鉄骨は、かなり苦労しました。それが自社していくということも大切なことだといかとか、そういったことも考えてい後に期待しています。の加工、輸送の負担の軽減につながり施設ならではの苦労だったのかもしれ思います。

ました。にあまり不満がなかったので、「何で変わらなきゃいけないの」という思い鉄のもつ可能性についてどうお考えですか。

ます。さらに柱本数を低減できることは、フレキシブルで開放的な空間の実発端となったのは、ここは国交省のそこに、超高強度鋼と超高強度コン

山中●自社の技術研究所本館というこ

省 CO2 のモデル事業に採択されておクリートの組み合わせで、かなりスレとで、最先端の技術を何とか入れたい

り、そのため 3 年間モニタリングするンダーな柱ができるという話が出て、大西●鋼構造の最も魅力的なところはを与えてくれます。また、超高強度鋼という意識は最初からありました。最必要があるため、省 CO2 委員会を作瞬間に飛びついたという感じです。こコンクリートに比べてとにかく軽いとは、弾性範囲が広くなるため、地震エ新技術の洗い出しから始まったのです

り、そこで省 CO2 に限らず、使い勝のスポーンと抜けた空間をつくるには、いう点かと思います。構造体の軽さをネルギーを吸収するダンパーと組み合が、今まで世界に例のない技術で、し手上の改善要望も全部吸い上げていまそれが一番ベストな解かなと感じたの活かした、より繊細で軽やかな建築がわせると、巨大地震に対しても主体構かも十分に実用化が可能な技術といす。みんなで定期的にワーキングとしで、それがなかったら全然違う建物が次々と作られていますが、逆に図太く造を弾性にとどめる設計も可能になっません。

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スチールデザイン

No.18

現にも貢献し、建物に大きな付加価値

大林組技術研究所本館）

大林組技術研究所本館
所在地
主要用途
面積

東京都清瀬市下清戸研究所
建築面積：3,370.51 ㎡
延床面積：5,535.38 ㎡構造
鉄骨造（免震構造：スーパーア
クティブ制震構造）
階数
地上 3 階、塔屋 1 階
最高高16,092mm
設計・監理 大林組
施工
大林組
設計期間 2008 年 10 月〜 2009 年 6 月
施工期間 2009 年 11 月〜 2010 年 9 月
写真提供： 大林組
新建築社 写真部

スチールデザイン No.18

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スチールデザイン 第一八号 二〇一一年九月三〇日発行

一般社団法人 日本鉄鋼連盟
建築委員会
東京都中央区日本橋茅場町 3 – 2 –10
Tel.03-3669-4815 Fax.03-3667-0245
http://www.jisf.or.jp
編集協力：株式会社建報社

2011 年 9 月 30 日発行

本書は著作権法上の保護を受けております。
無断で複写、複製することは禁じられています。
スチールデザイン No.181