JFEの耐摩耗鋼板 エバーハード®
施工ガイドライン ̶ 溶 接 ̶®
JFE’s Abrasion-Resistant Steel Plate

Reliable Forever目次

JFE の耐摩耗鋼板 エバーハードの施工ガイドライン — 溶 接 —........... 1
クラックフリーの溶接部

エバーハードで簡単に.................................... 2

予熱温度のガイドライン.............................................................................. 3
エバーハードの最適予熱方法...................................................................... 4
低温割れとは？............................................................................................. 6
エバーハードの溶接入熱.............................................................................. 8エバーハードに適する溶接材料.................................................................. 9エバーハードの溶接シールドガス............................................................ 10
溶接始終端とギャップ............................................................................... 11
エバーハードの硬化肉盛り....................................................................... 12
エバーハードの後熱処理........................................................................... 12
エバーハードのプライマー処理............................................................... 13
エバーハードの保管................................................................................... 13「EVERHARD」、「エバーハード」は JFE スチール株式会社の登録商標です。

JFE の耐摩耗鋼板 エバーハードの施工ガイドライン— 溶 接 —
1955 年、JFE スチール（株）は、国内で他社に先駆けて耐摩耗鋼板“エバーハード”の製造を開始しました。
それ以来、エバーハード製品は産業機械を初めとして、土木建築用機械や鉱業用機械、そして農業機械に至るまで幅広くご利用頂いて参りました。
今ではお客様の満足度を満たす不可欠な製品として認めて頂くまでになりました。
この小冊子、“JFE の耐摩耗鋼板 エバーハード 施工ガイドライン — 溶接 —”は、エバーハードをお使い頂く全てのお客様に効果的に安心してその優れた性能をご利用頂くことを願って準備致しました。皆様のご利用の一助としてご活用頂ければ幸いです。
日頃のエバーハードのご愛顧に感謝申し上げると共に、今後の末永いごひいきをお願いする次第です。

エバーハードの特徴
タイプ

特

徴

ブランド名

EVERHARD-C340
EVERHARD-C400
C（標準系）

標準の汎用エバーハードです。
鋼板の硬さに主眼をおいた経済的な標準合金設計としました。
表面硬さの範囲を厳格化し、加工性のばらつきを低減しました。

EVERHARD-C450
EVERHARD-C500
EVERHARD-C550
EVERHARD-C600
EVERHARD-C400LE

C-LE（高靭性系）－40℃の低温靭性を保証します。
ブリネル硬さ500級までの耐摩耗性能を品揃えしました。
内部硬度を考慮した成分設計としています。

EVERHARD-C450LE
EVERHARD-C500LE

SP
（特殊）

エバーハードを超えたエバーハードです。
ブリネル硬さ500級超の耐摩耗性をご提供します。

EVERHARD-SP

本小冊子に掲載した全ての情報は、エバーハードの使用が正しい溶接の基礎知識と JFE スチール（株）の事業経験の範囲内で利用されることを前提としており、個々のケースにおける適合性についての責任は負いかねますが、問題が生じた場合はご相談ください。

1

クラックフリーの溶接部 ... エバーハードで簡単に耐摩耗鋼は、その特徴である硬さのために、一般的には低温割れ感受性（水素遅れ割れ性）が高い鋼材です。しかし、
JFE スチールのエバーハードは、クラックフリーで健全な溶接部を容易に実現頂くために耐低温割れ性を向上する
最適設計がなされております。
こうした、全てのエバーハード製品に投入されている設計技術は、溶接継手試験で長年培った冶金学的知識
ベースとともに、理論解析などの技術によって裏付けされております。
低温割れの発生原因は拡散性水素です。通常、溶接ではこの拡散性水素を大気中に追い出すために前もって継手の温度を上げておく予熱処理を施します。この予熱処理は、低温割れを防止するために確実で効果的な方法として施工現場で広く知られていますが、その条件は実際に溶接される鋼材に対して最適化されなくてはなりません。
この小冊子では、エバーハードを安全かつ経済的に、そして安心して施工して頂くための予熱温度、予熱方法、そして温度測定方法などの施工ガイドラインをご紹介しています。このガイドラインはまた、仮付溶接や初層溶接など一般的に条件が厳しい溶接施工への有効なアドバイスとしてもご利用頂けます。

2

予熱温度のガイドライン
エバーハードの予熱温度は溶接方法によって異なります。
溶接方法に対応して、エバーハードのタイプと強度グレード（硬度レベルが高いほど、強度レベルが高い）、
および板厚で決まる最低予熱温度のガイドラインは下表のようになります。

■ 推奨最低予熱温度
ブランド名

JFE-HITEN780S
JFE-HITEN780LE
EVERHARD-360
EVERHARD-400
EVERHARD-500
EVERHARD-360A
EVERHARD-500A
EVERHARD-C340
EVERHARD-C400
EVERHARD-C450
EVERHARD-C500
EVERHARD-C550
EVERHARD-C600

溶接
方法

SMAW, FCAW
GMAW
SMAW, FCAW
GMAW

10

20

30

40

板厚（mm）
50
60

70

90

101.6

75℃
100℃
>100℃
室温
50℃
>50℃
<100℃
100℃
室温

SMAW, FCAW
50℃
75℃
100℃
GMAW
室温
50℃
SMAW, FCAW
75℃
125℃
GMAW
室温
75℃
SMAW, FCAW 125℃
175℃
175～200℃
GMAW
室温 75℃
125℃>125℃
SMAW, FCAW
GMAW
SMAW, FCAW
GMAW

100℃
75℃
125℃
100℃

150℃
125℃
175℃
150℃

>150℃
>125℃
175 ～ 200℃
>150℃

SMAW, FCAW
125℃
>125℃（最大厚:160mm）
GMAW
75℃
>75℃
100℃（最大厚:160mm）
SMAW, FCAW
50℃
75℃
100℃
>125℃
GMAW
室温
50℃
>75℃
SMAW, FCAW
75℃
>125℃
125℃
75℃
GMAW
室温
100℃
>100℃
SMAW, FCAW 125℃
175℃
175 ～ 200℃
GMAW
室温 75℃
125℃
>125℃
>150℃
SMAW, FCAW
200℃
GMAW
175℃
SMAW, FCAW
200℃
GMAW
175℃

SMAW, FCAW
75℃
100℃
125℃
GMAW
室温
75℃
>75℃
SMAW, FCAW
75℃
125℃
>125℃
200℃
EVERHARD-C450LE
GMAW
室温
75℃
100℃
175℃
SMAW, FCAW
125℃
175℃（32mm<）175～ 200℃
200℃
EVERHARD-C500LE
GMAW
室温
75℃ 125℃（32mm<）
175℃
EVERHARD-C400LE

EVERHARD-SP

80

SMAW, FCAW
GMAW

100℃
75℃

175℃

>125℃
100℃

175 ～ 200℃
175℃

SMAW（Shield metal arc welding）：被覆溶接棒による溶接
FCAW（Flux cored arc welding） ：フラックスコワードワイヤを用いた溶接
GMAW（Gas metal arc welding） ：炭酸ガス溶接など、シールドガスによる溶接ワイヤーを用いた溶接3

エバーハードの最適予熱方法■ 異なるエバーハードを溶接する場合の注意点
鋼種と板厚が異なるエバーハード同士を溶接する場合、基本的には次のように予熱温度を決めてください。
●●推奨予熱温度が高い方に合わせる。

■ 最適な予熱方法
予熱の方法
予熱はガスあるいは電気ヒータによる加熱によって行います。通常、加熱箇所は溶接部の近傍ですが、継手全体を予熱する場合もあります。

ガスバーナーによる予熱の例

パネルヒータ

電気ヒータ（パネルヒータ）による予熱の例

4

温度測定
予熱を失敗なく行うには温度測定（測温）が最も重要です。溶接箇所が所定の温度に達しているかどうかを複数の箇所で確認してください。可能な場合は、表側だけでなく裏側もチェックします。

測温のガイドラインt

測温位置 *（模式図参照）t ≦ 50: A=4×t ( ただし、最大 50)

			t ＞ 50: A=75				

（単位 : mm）

A

より確実に行うには、加熱側の反対側の測温も推奨します。

t

A
A

A

A

突合せ継手

t

A

A

T字継手(隅肉溶接)* JIS Z 3703: 2004（ISO 13916: 1996）溶接 – 予熱温度，パス間温度及び予熱保持温度の測定方法の指針
時期： 温度は表面しか測れませんが、重要なのは内部の温度です。測温は温度上昇が落ち着き、安定した後が最適です。25mm 厚の鋼板では安定に約 2 分かかるとされていますので参考にしてください。
器具： 次のような器具が市販されており、利用できます。
●●測温用クレヨン（温度チョークとも言います）あるいは塗料（示温塗料とも言います）●●熱電対●●温度計（型式は、接触、非接触を問いません）

測温クレヨンの例
Caltech Engineering Services 社製“Temp StickTM”（http://www.caltechindia.com/TempSticks.htm）

非接触型温度計を使った測温例5

低温割れとは？
低温割れとは、溶接部が約 150℃以下の温度に冷却した後に発生する割れのことを言い、溶接金属部あるいは溶接熱影響部、またはその両方で発生します。ほとんどの場合、溶接後に時間が経過して割れる、いわゆる遅れ
破壊となるのが特徴です。

低温割れの原因とは ?
低温割れを引き起こす因子として次の三つが分かっており、それらが同時にある条件を満たした時に低温割れが発生するとされています。従って、低温割れの発生を未然に防ぐには、これらの因子を管理する必要があります。
前述の予熱作業は水素量の抑制に効果的です。
溶接金属中の水素量（H）:		ほとんどの場合、その源は溶接材料の吸湿です。
鋼材の硬化性 :鋼の溶接割れ感受性組成（PCM）と密接な関係にあることが知られています。

拘束応力 :		継手の板厚（t）に比例します。

適切な予熱温度（T0）はどうやって決めるか ?
低温割れの発生を防止するために三つの発生因子を管理し、必要な最低予熱温度を決定する方法の一つとして、実験的に求められた次のような関係式が利用できます。
推奨最低予熱温度は一部これを利用して設定されています。

T0∝PCM +

H
t
+
60
600

PCM = C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15 +V/10+5B (%)
H : cc/100gFe (weld metal)t : mm

水素量

（拡散性）

低温
割れ
鋼材

（硬化性）

6

応力

(拘束度)

低温割れ発生因子の管理例
エバーハードは、非常に硬くまた強度が高いので一般の鋼材よりも低温割れ感受性が高くなっています。エバー
ハードの溶接で低温割れを防ぐには次のような事前の注意が欠かせません。
発生因子

注意点

備考

低水素系（極低水素系）溶接材料（被覆材、フラックス）の使用
拡散性水素

確実な乾燥

溶接金属および溶接熱
影響部の硬さ残留あるいは
拘束応力

ヒント

溶接材料規格（AWS, JIS）に準拠。

溶接材料（被覆材、フラックス）の乾燥例）350-400ºC×1 時間

結露の防止

被溶接体の温度は少なくとも 20℃以上とします。

継手の洗浄

さびや油分は完全に除去します。

低炭素当量鋼材の選定

低 PCM 設計のエバーハードの適用。

安定した溶接施工

ショートビードは不可です。
仮付ビードは本溶接の前に必ず除去します。

継手のギャップ管理

開先のギャップは 3mm 未満とします。

!

y 形溶接割れ試験（JIS Z 3158）

JFE スチールが推奨する予熱温度のガイドラインは、JIS Z 3158 に規定されている y 形溶接割れ試験の経験やデータから導き出されたものです。広く知られていることですが、この試験方法における拘束度は
実際の溶接構造継手に比べて高いため、それに基づく予熱温度は厳し目（より高くて安全側）となっています。ガイドラインを使った実際の予熱でお困りの場合は、ご連絡ください。
A-A’断面

60°
試験溶接

t/2
A

拘束溶接

t

t/2

150
g

A’
60

80

200

60

t : 試験片の板厚
g : ルート内径JIS Z 3158 の試験片と断面発生した割れの例

7

エバーハードの溶接入熱
機械的性能を満足した上で熱ひずみを最小限に抑えた健全な溶接部を計画通りに効率よく得るためには、溶接施工で適正な溶接入熱を適用することが重要です。

■最大溶接入熱（推奨）
溶接部の健全性を極力保つことができる最大の溶接入熱を下の図に示します。
鋼板の予熱温度（T0）で若干異なりますが、最大溶接入熱は鋼板の板厚と共に直線的に増加して、約 20mm 厚を超えると一定になります。実際の溶接では、この図が示す線よりも小さな溶接入熱の適用を推奨します。
4.0

溶接入熱(kJ/mm)

3.5

予熱温度:T0

3.0
2.5
2.0

T0≧150℃

1.5

T0＝100℃

1.0
0.5

室温

0.0
0

10

20

30

40

50

90

100

板厚(mm)■溶接入熱の計算
溶接入熱は次の式で求めます。

H=

IxV
v

×0.06

H ：溶接入熱 (kJ/cm)
I ：溶接電流 (A)V ：溶接電圧 (V)v ：溶接速度 (cm/min)

関連注意事項 !
特に多層溶接の場合ですが、溶接熱影響部（HAZ）で軟化が起こる場合があります。多層溶接の場合、一つ前の溶接ビードの温度が約 250℃を下回るまで待ってください。この時の温度の測定は、一つ前のビードから 10mm 以内の箇所で行います。
ショートビード溶接や点付溶接と呼ばれる不安定（あるいは非定常）な溶接は、致命的な溶接欠陥を引き起こすだけでなく、急速な冷却現象が伴ってミクロ組織が想定以上に硬化し、低温割れの発生リスクを高めます。安定して定常状態（冷却が一定）となる溶接施工には、ビード長さが 50mm を超えるようにして
ください。

8

エバーハードに適する溶接材料
エバーハードを含む一般的な耐摩耗鋼では耐摩耗性の向上を目的に高い硬度が得られるような特別な設計を行っているため、市販されている溶接材料では溶接部の硬度が母材耐摩耗鋼と比較して低くなります。このような、溶接部の硬度が母材（耐摩耗鋼）よりも低くなる状態をアンダーマッチングと呼びます。建築物などの溶接では、溶接部からの破壊が起こらないように溶接部の硬度を母材よりも高くするオーバーマッチングで設計しますが、耐摩耗鋼はそれが困難なため注意が必要です。一方で、耐摩耗鋼の低温割れ感受性は一般的な鋼材と比較して高いため、溶接時の割れ発生を防止する観点からは母材側に応力が発生しにくいアンダーマッチングでの溶接が推奨されます。
次に、溶接材料の具体的な選定についてです。溶接材料は、低温割れを防止する観点から低水素系あるいは極低水素系の物のご使用を推奨致します。溶接部の強度が重要なバケットやベッセルなどの構造部の場合は、溶接継手の強度設計に従って溶接材料を選定します。溶接部の強度が特に必要とされないライナープレートなどの溶接部では、低温割れ防止のために母材よりも可能な限り低い強度の溶接材料の選定を推奨致します。
下表には、エバーハードの溶接に適用可能な溶接材料の例を示しております。

適用可能な被覆アーク溶接棒の例
グレード

シールドメタルアーク溶接（SMAW）

KOBELCO ブランド名

他

AWS*

400MPaLB-47A

490MPa

LB-52

LB-52UL

590MPa

LB-62

LB-62UL

E9016-G

780MPaLB-116

LB-80UL

E11016-G

E7016

LINCOLN ELECTRIC（USA）
METRODE（UK）
HYUNDAI WELDING（KOREA）
ESAB（SW）
OERLIKON（GERMANY）
BOEHLER* アメリカ溶接協会（The American Welding Society）

適用可能なフラックスコワードワイヤの例
グレード

フラックスコワードアーク溶接（FCAW）

KOBELCO ブランド名

他

AWS*

400-490MPa

DW-100, MX-100

E70T-1C

590MPa

DW-60, MX-60

E81T1-Ni1C

LINCOLN ELECTRIC（USA）
HYUNDAI WELDING（KOREA）
ESAB（SW）
OERLIKON（GERMANY）
BOEHLER* アメリカ溶接協会（The American Welding Society）

適用可能なソリッドワイヤの例
グレード

400-490MPa
590MPa780MPa

ガスシールド溶接（GMAW）

KOBELCO ブランド名
MG-50

MGS-50AWS*
ER70S-G

MG-60

ER80S-G

MGS-63B

ER90S-G

MGS-80ER110S-G

他

LINCOLN ELECTRIC（USA）
METRODE（UK）
HYUNDAI WELDING（KOREA）
ESAB（SW）
OERLIKON（GERMANY）
BOEHLER* アメリカ溶接協会（The American Welding Society）

9

エバーハードの溶接シールドガス
エバーハードの溶接に用いるシールドガスに関しては特別に管理する要件はありません。用いる溶接材料に推奨されているガス種や流量などのシールド条件をそのままエバーハードに適用してください。
エバーハードの溶接に推奨される KOBELCO の GMAW 用溶接材料に適用されるシールドガスの例は下表のようになっています。

KOBELCO の GMAW 用溶接材料に適用されるシールドガスの例
グレード

400-490MPa

590MPa780MPaガスメタルアーク溶接（GMAW）

KOBELCO ブランド名

シールドガスAWS* グレード

MG-50

CO2

MGS-50

Ar+CO2

MG-60

CO2

MGS-63B

Ar+CO2

ER80S-G
ER90S-G

MGS-80

Ar+CO2

ER110S-G* アメリカ溶接協会（The American Welding Society）

ガスメタルアーク溶接（GMAW） —炭酸ガスアーク溶接の例—

10ER70S-G

溶接始終端とギャップ
一般的に、ブローホールや溶込み不良、あるいはクレーターや溶接金属の垂れ落ちなどの欠陥は、溶接の開始端と終了端に発生しやすくなります。これは、始終端で溶接が不安定（非定常状態）になるためです。このような溶接欠陥の発生を防止するためには、溶接始終端における次のような処置が効果的です。こうした処置を、
エバーハードの溶接では特に推奨致します。

■ 溶接始終端の処置
通常、矩形の鋼板を溶接用タブ板として溶接の始終端に取り付けます。この時、タブ板の中心線と溶接線が合う
よう注意します。溶接は、この始終端に取り付けた開始タブ板上で始め、終了タブ板上で終わります（下左図を参照）。
タブ板上のビードの長さは溶接が安定する長さ（例えば 50mm 以上）となるよう注意します。

溶接終了後に両タブ板を取り外すことによって健全な溶接部を得ることができます。

■ 開先ギャップ
溶接継手の開先ギャップは溶接欠陥を防止する上で重要な管理項目です。通常、突合せおよび隅肉溶接開先のギャップは 3mm 未満とします（下右図参照）。
前述のように、この管理は低温割れの防止にも効果的です。

溶
接
方

向

終了タブ板

断面形状

開始タブ板

溶接タブ板(開始タブ板と終了タブ板)

開先
ギャップ

突合せ継手開先断面で見たギャップ

11

エバーハードの硬化肉盛り
エバーハードに硬化肉盛り（ハードフェーシング）を施すことは可能ですが、一般的にその際は次のような注意が必要です。

1）母材の準備（エバーハード）
肉盛りにブローホールを発生させないために、さびや油分・砂分などの汚れは完全に取り除きます。

2）温度管理
溶接割れを防止するために、予熱処理だけでなくパス間や後熱処理における温度管理が重要です。前述したエバー
ハードの温度測定ガイドラインの要点に注意してください。

3）下盛りと稀釈の管理
所定の肉盛り層の硬さを確保するために、下盛りは効果的な方法の一つです。
この場合、最良の結果を得るために、軟鋼級の低水素系溶接材料もしくはオーステナイト系溶接材料の使用を推奨致します。多層硬化肉盛りも選択技術の一つです。
（元々硬いエバーハードに更に硬い硬化肉盛りを行おうとしているので、通常より割れやすくなっていることに注意してください。）

4）ひずみの管理
拘束を適切に用いて、間欠溶接（飛ばし溶接）や溶接ビードが対称になるような手順で溶接を行うやり方も溶接
ひずみを最小限にするために有効です。

エバーハードの後熱処理
圧力容器の溶接施工では、残留応力を取り除くために後熱処理（PWHT； Post Weld Heat Treatment）が一般的に行われますが、エバーハードには推奨できません。これは、PWHT は比較的高い温度で実施する必要があり、エバーハード製品の機械的性質や耐摩耗性に深刻な影響を及ぼす不適切な熱処理となってしまう危険性があるためです。
PWHT がどうしても必要な場合は必ず御相談ください。

12

エバーハードのプライマー処理
エバーハードでは、プライマー（塗装）処理出荷のご要望にもお応えしています。弊社では、工場内処理プライマーとして ALESCO（関西ペイント（株））製 SD ZINC 1000HA（S）を通常使用しています。このプライマーは、アルキルシリケートベースの亜鉛（Zn）パウダー配合品を改良したもので、優れた切断性と溶接性を発揮します。また、
炭酸ガス溶接時のピットとブローホールの発生を最小限に止めます。さらに耐食性およびレーザー切断性を高めた
SD ZINC 1000 JLEC® をお選びいただくことも可能です。
また、こうした性能をご提供するために、プライマー層の厚さは最適範囲に厳密に管理されています。

プライマー処理された標準エバーハード厚鋼板（EVERHARD-C500（JFE-EH-C500））の典型的外観例
切断あるいは溶接作業時には適切な換気を行うと共に、保護マスクの着装を必ずお願いします。

エバーハードの保管■保管
保管する際は鋼板の曲がり、ねじれは避けてください。割れの原因になる腐食によるピッティングおよび錆を防止するために防水シートを使用してください。防水シートは内部の湿気を取り除くために時々換気してください。

降雨

降雨1,000mm以下

図

推奨保管法

13

Cat.No.C1J-028-05

http://www.jfe-steel.co.jp
本社 〒100 - 0011 東京都千代田区内幸町 2 丁目 2 番 3 号（日比谷国際ビル）

大 阪 支 社
名 古 屋 支 社
北 海 道 支 社
東 北 支 社
新 潟 支 社
北 陸 支 社中 国 支 社
四 国 支 社
九 州 支 社
千 葉 営 業 所
神奈川営業所
静 岡 営 業 所
岡 山 営 業 所
沖 縄 営 業 所

TEL 03(3597)3111

TEL〒530-8353 大阪市北区堂島 1 丁目 6 番 20 号（堂島アバンザ 10 F）〒450-6427 名古屋市中村区名駅三丁目28番12号（大名古屋ビルヂング27F） TEL〒060-0002 札幌市中央区北二条西4丁目1番地（札幌三井JPビルディング14F） TEL
TEL〒980-0811 仙台市青葉区一番町4丁目1番25号（東二番丁スクエア3Ｆ）
TEL〒950-0087 新潟市中央区東大通1 丁目 3 番 1 号（新潟帝石ビル 4 F）
TEL
〒930-0004 富山市桜橋通り 3 番 1 号（富山電気ビル 3 F）
TEL
〒730-0036 広島市中区袋町 4 番 21 号（広島富国生命ビル 7 F）
TEL
〒760-0019 高松市サンポ－ト2番1号（高松シンボルタワ－23F）〒812-0025 福岡市博多区店屋町1番35号（博多三井ビルディング2号館7 F） TEL
TEL〒260-0028 千葉市中央区新町3番地13（千葉TNビル5F）
TEL〒231-0013 横浜市中区住吉町2丁目22番（松栄関内ビル6F）
TEL〒422-8061 静岡市駿河区森下町 1 番 35 号（静岡MYタワー 13 F）
TEL〒700-0821 岡山市北区中山下 1 丁目 8 番 45 号（NTTクレド岡山ビル 18F）
TEL
〒900-0015 那覇市久茂地 3 丁目 21 番 1 号（國場ビル 11F）

06(6342)0707
052(561)8612
011(251)2551
022(221)1691
025(241)9111
076(441)2056
082(245)9700
087(822)5100
092(263)1651
043(238)8001
045(212)9860
054(288)9910
086(224)1281
098(868)9295

FAX 03(3597)4860
FAX
FAX
FAX
FAX
FAX
FAX
FAX
FAX
FAX
FAX
FAX
FAX
FAX
FAX

06(6342)0706
052(561)3374
011(251)7130
022(221)1695
025(241)7443
076(441)2058
082(245)9611
087(822)5105
092(263)1656
043(238)8008
045(212)9873
054(288)9877
086(224)1285
098(868)5458

お客様へのご注意とお願い
本力タログに記載された特性値等の技術情報は、規格値を除き何ら保証を意味するものではありません。
本力タログ記載の製品は、使用目的・使用条件等によっては記載した内容と異なる性能・性質を示すことがあります。
本力タログ記載の技術情報を誤って使用したこと等により発生した損害につきましては、責任を負いかねますのでご了承ください。
Copyright © JFE Steel Corporation. All Rights Reserved.

無断複製・転載・WEBサイトへの掲載などはおやめください。

http://www.jfe-steel.co.jp/en/
HEAD OFFICE
Hibiya Kokusai Building, 2-3 Uchisaiwaicho 2-chome, Chiyodaku, Tokyo 100-0011, Japan

Phone: (81)3-3597-3111■ ASIA PACIFICSEOULJFE Steel Korea Corporation
16th Floor, 41, Cheonggyecheon-ro, Jongno-gu, Seoul,03188, Korea(Youngpung Building, Seorin-dong)
Phone: (82)2-399-6337
Fax: (82)2-399-6347
BEIJINGJFE Steel Corporation Beijing
1009 Beijing Fortune Building No.5, Dongsanhuan
North Road, Chaoyang District, Beijing, 100004,
P.R.China
Phone: (86)10-6590-9051
Fax: (86)10-6590-9056
SHANGHAIJFE Consulting (Shanghai) Co., Ltd.
Room 801, Building A, Far East International Plaza,
319 Xianxia Road, Shanghai 200051, P.R.China
Phone: (86)21-6235-1345
Fax: (86)21-6235-1346
GUANGZHOUJFE Consulting (Guangzhou) Co., Ltd.
Room 3901 Citic Plaza, 233 Tian He North Road,
Guangzhou, 510613, P.R.China
Phone: (86)20-3891-2467
Fax: (86)20-3891-2469
MANILAJFE Steel Corporation, Manila Office
23rd Floor 6788 Ayala Avenue, Oledan Square,
Makati City, Metro Manila, Philippines
Phone: (63)2-886-7432
Fax: (63)2-886-7315
HO CHI MINH CITY
JFE Steel Vietnam Co., Ltd.
Unit 1704, 17th Floor, MPlaza, 39 Le Duan Street,Dist 1, HCMC, Vietnam
Phone: (84)28-3825-8576
Fax: (84)28-3825-8562
HANOI
JFE Steel Vietnam Co., Ltd., Hanoi Branch
Unit 1501, 15th Floor, Cornerstone Building, 16 Phan
Chu Trinh Street, Hoan Kiem Dist., Hanoi, Vietnam
Phone: (84)24-3855-2266
Fax: (84)24-3533-1166

BANGKOK
JFE Steel (Thailand) Ltd.
22nd Floor, Abdulrahim Place 990, Rama IV Road,
Silom, Bangrak, Bangkok 10500, Thailand
Phone: (66)2-636-1886
Fax: (66)2-636-1891

Fax: (81)3-3597-4860

BRISBANEJFE Steel Australia Resources Pty Ltd.
Level28, 12 Creek Street, Brisbane QLD 4000
Australia
Phone: (61)7-3229-3855
Fax: (61)7-3229-4377■ EUROPE and MIDDLE EASTYANGONJFE Steel (Thailand) Ltd., Yangon Office
Unit 05-01, Union Business Center, Nat Mauk Road,
Bocho Quarter, Bahan Tsp, Yangon, 11201, Myanmar
Phone: (95)1-860-3352

LONDONJFE Steel Europe Limited
15th Floor, The Broadgate Tower, 20 Primrose Street,
London EC2A 2EW, U.K.
Phone: (44)20-7426-0166
Fax: (44)20-7247-0168

SINGAPORE
JFE Steel Asia Pte. Ltd.
16 Raffles Quay, No.15-03, Hong Leong Building,048581, Singapore
Phone: (65)6220-1174
Fax: (65)6224-8357

DUBAI
JFE Steel Corporation, Dubai Office
P.O.Box 261791 LOB19-1208, Jebel Ali Free Zone
Dubai, U.A.E.
Phone: (971)4-884-1833
Fax: (971)4-884-1472

JAKARTAPT. JFE STEEL INDONESIA
6th Floor Summitmas II, JL Jendral Sudirman Kav.
61-62, Jakarta 12190, Indonesia
Phone: (62)21-522-6405
Fax: (62)21-522-6408■ NORTH, CENTRAL and SOUTH AMERICANEW DELHIJFE Steel India Private Limited
806, 8th Floor, Tower-B, Unitech Signature Towers,
South City-I, NH-8, Gurgaon-122001, Haryana, India
Phone: (91)124-426-4981
Fax: (91)124-426-4982
MUMBAIJFE Steel India Private Limited, Mumbai Office603-604, A Wing, 215 Atrium Building, Andheri-Kurla
Road, Andheri (East), Mumbai-400093, Maharashtra,
India
Phone: (91)22-3076-2760
Fax: (91)22-3076-2764
CHENNAIJFE Steel India Private Limited, Chennai Office
No.86, Ground Floor, Polyhose Towers(SPIC Annexe),
Mount Road, Guindy, Chennai-600032, Tamil Nadu,
India
Phone: (91)44-2230-0285
Fax: (91)44-2230-0287

NEW YORKJFE Steel America, Inc.
600 Third Avenue, 12th Floor, New York, NY 10016,
U.S.A.
Phone: (1)212-310-9320
Fax: (1)212-308-9292
HOUSTON
JFE Steel America, Inc., Houston Office
750 Town & Country Blvd., Suite 705 Houston,
Texas 77024, U.S.A.
Phone: (1)713-532-0052
Fax: (1)713-532-0062
MEXICO CITY
JFE Steel America, Inc., Mexico OfficeRuben Dario #281-1002, Col. Bosque deChapultepec, C.P. 11580, CDMX. D.F. Mexico
Phone: (52)55-5985-0097
Fax: (52)55-5985-0099
RIO DE JANEIROJFE Steel do Brasil LTDA
Praia de Botafogo, 228 Setor B, Salas 508 & 509,
Botafogo, CEP 22250-040, Rio de Janeiro-RJ, Brazil
Phone: (55)21-2553-1132
Fax: (55)21-2553-3430

NoticeWhile every effort has been made to ensure the accuracy of the information contained within this publication, the use of the information is at
the reader’s risk and no warranty is implied or expressed by JFE Steel Corporation with respect to the use of information contained herein.
The information in this publication is subject to change or modification without notice. Please contact the JFE Steel office for the latest information.
Copyright © JFE Steel Corporation. All Rights Reserved.
Any reproduction, modification, translation, distribution, transmission, uploading of the contents of the document, in whole or in part, is strictly prohibited.

2008R(1812) JTR