ISSN 1340-6639

部門長挨拶
第１
０
０期部門長
宮下 幸雄
（長岡技術科学大学）

この度，第１００期日本機械学会機械材料・材料加工部門の部門長を拝命いたしました．佐々木元副部門長，佐藤知広
部門幹事はじめ，部門運営委員の皆様，技術委員会の方々のご協力をいただきながら，部門活動，学会活動の活性化に貢献できますよう努力する所存です．皆様からのご指導，ご協力を賜りたくよろしくお願い申し上げます．
コロナ禍は未だ続いており，社会活動が大きく制限されている中，学会活動も難しい運営が続いております．２
０２
０年
度に引き続き２０２１年度も日本機械学会の各種行事はオンライン開催でした．長引くコロナ禍にあって，各種行事をご担当された実行委員の皆様のご尽力に，あらためまして感謝申し上げます．また，行事にご参加いただきました部門登録会
員の皆様におかれましては，オンラインでも活発に交流いただきお礼申し上げます．新しい年度を迎え，残念ながらコロ
ナ禍は引き続いておりますが，２０
２２年度はさまざまな活動
が新たに動き始める年であると考えております．例えば，
２０２２年９月１３日〜１５日に富山大学で開催されます２０２
２
年度年次大会は対面での講演会が予定されております．本部
門でも多数の特別企画やオーガナイズドセッションが提案されており，会員同士の交流，情報交換や講演発表の貴重な機会となることが期待されます．他方，コロナ禍のオンライン
での行事開催の経験から，問題点とともに対面とは異なるオ
ンライン独自のメリットもわかってまいりました．２
０２
２年
１１月には，
本部門主催の国際会議 International Conference
on Materials and Processing２０２２（ICM&P２０
２２）が沖縄
で開催される予定です．こちらの会議は，日本機械学会独自の行事として新たに開催する国際会議であり，対面とオンラ
インのハイブリッドでの開催が予定されています．対面でしか実現できない深い議論や意見交換とともに，オンラインの利便性を活かした，前向きな新たな活動を２０
２２年度は始めてまいりたいと思います．

私自身は，これまで本部門の活動に参加させていただき，歴代部門長をはじめ数多くの方々に学会活動についてご指導をいただくことができました．新型コロナウイルスのほかにも解決しなくてはいけない社会問題は多く存在し，科学技術の発展はそのために不可欠です．学生や若手技術者・研究者の育成，産学連携の推進，国際的な研究ネットワークの拡充などに対する学会の果たす役割は重要と考えます．そのために，部門の特長を活かした活動の継続・発展と部門連携活動の両者を進めていきたいと考えております．部門の特長的な活動として，これまでも活発な活動を続けてまいりました
M&P サロンや各種講習会，研究会・分科会があります．M&P サロンは本年度も計４回の開催が予定されており，会員同士の交流とともに産学連携のさらなる推進も期待されます．
分科会・研究会については，現在活発に活動いただいている分科会・研究会に加え，本部門が先導する，これからの機械
材料・材料加工に関連する新たな分科会・研究会も積極的に検討したいと思っています．講習会活動も，本部門の重要性や役割を明確に示す良い機会であり，広報も含めてさらなる展開を考えたいと思います．部門連携活動については，昨年度より始まりました学会横断テーマ「機械・インフラの保守・保全，信頼性強化」の推進が挙げられます．昨年度に引き続き，本年度の年次大会でもパネルディスカッションが開催される予定です．社会的な問題に対しては部門を超えた活動が必要であり，本部門もその特長を活かして貢献したいと思います．ほかにも部門連携では，小林訓史前部門長のリー
ダーシップのもと，講習会の合同開催の検討や部門講演会での合同セッションの企画などが進められてまいりました．これらを引続き進めるとともに，さらに２０２
３年度には他部門と協力した部門講演会の計画もあり，本年度の議論が重要になると考えています．
ご存じのように本部門は，機械材料，加工，評価を柱とした研究分野を網羅しています．２
０２
２年度年次大会でもテーマとして掲げられております，ものづくりのデジタル・トラ
ンスフォーメーションを推進するためにも本部門の役割，重要性はますます高まると考えています．研究者や技術者，各個人の研究活動，技術開発によってこの分野の発展が支えられていることは間違いありませんが，部門としてもこの分野の発展に貢献できますよう，部門運営委員会や技術委員会の方々，そして部門登録いただいております会員の皆様とともにアイデアを出していきたいと思います．繰返しになりますが，２
０
２
２年度は新たに動き始める年になると考えています．
単にコロナ禍の前の活動に戻るのではなく，より発展した活動にしていきたいと思いますので，皆様からのご支援を賜り
たくよろしくお願い申し上げます．

−1−

No.63 June 2022

Materials and Processing Division Newsletter

本年度は講習会を４回，M&P サロンを４件開催し，ある程度の成果は上げられたのではないかと思っています．
２年程前より部門間交流が推進されていますが，昨年度は計算力学部門との合同講習会を開催し，非常に多数の方に御参加いただきました．今年度は同じく計算力学部門と合同で第９９期部門長
本部門が主催する講習会が予定されています．こちらについても御参加のほどよろしくお願いいたします．部門間交流と小林 訓史
いうことでいえば，本年開催される International Conference on Materials and Processing２０２２（ICM&P２０２２）に（東京都立大学）
おいても，材料力学部門，バイオエンジニアリング部門との合同シンポジウムが企画されております．
このような部門間交流の流れは途絶えさせることなく進めていければと思います．
今年度は，日本機械学会の第１００期の節目，with コロナを見据えた生活様式への転換，また世界情勢の不安定化など，
この一年，宮下幸雄第９９期副部門長，中谷隼人第９９期
社会の転換期となる可能性があります．このような大変な時
幹事，運営委員の皆様をはじめ，各技術委員会の皆様，また期ですが，部門に対しては，新しい活動評価が行われる予定
部門登録されている会員諸氏のおかげで大過なく在任期間をです．第１
０
０期宮下幸雄部門長，佐々木元副部門長，佐藤終えることができました．御協力に心から感謝申し上げます． 知広幹事の強力なリーダーシップの下，この難局に立ち向か
未だに収まることの無い新型コロナウィルス禍の中ではありい，本部門の「強み」をアピールして行っていただければとますが，学会活動を徐々に元に戻せるようになり，まだ道半思います．私も一運営委員として精一杯協力していくつもりばではあるものの，喜ばしく思っております．
です．今後ともよろしくお願い申し上げます．
昨年度は学会本部の方針により，すべての企画がオンライ
末筆にはなりますが昨年７月には第７４期部門長の鈴村暁
ンとなってしまいました．そのような環境下であっても，千男先生，この４月には初代部門長を務められた大谷利勝先
葉大学御担当の年次大会，東北大学で御企画いただいた M
生が御逝去されました．お二人とも本部門の発展に多大な貢&P 技術講演会においては，非常に興味深い講演が多数あり， 献をされており，今一度お会いしたかったです．残念でなりまた活発な議論が行えたことは御担当の皆様の御尽力の賜物ません．謹んで哀悼の意を捧げます．
であり，本部門の底力を見せつけられた気がしました．また，部門長退任の挨拶

第１００期部門代議員
北海道地区
本田 真也（北海道大学）
東北地区
佐藤 学 （八戸工業高等専門学校）
白須 圭一（東北大学）
関東地区
上田 政人（日本大学）
長田 稔子（東京都立大学）
金子 新 （東京都立大学）
岸本 喜直（東京都市大学）
木村 宗太（（株）日立製作所）
坂井 建宣（埼玉大学）
清水 徹英（東京都立大学）
早房 敬祐（（株）荏原製作所）
古島 剛 （東京大学）
細井 厚志（早稲田大学）
森本 哲也（宇宙航空研究開発機構）
東海地区
櫻井 淳平（名古屋大学）

仲井 朝美（岐阜大学）
西田 政弘（名古屋工業大学）
秦 誠一 （名古屋大学）
福島 学 （産業技術総合研究所中部センター）
北陸信越地区
真田 和昭（富山県立大学）
中田 政之（金沢工科大学）
関西地区
今井 達也（川崎重工業（株））伊與田宗慶（大阪工業大学）
大谷 章夫（京都工芸繊維大学）
中谷 隼人（大阪市立大学）
和田 明浩（大阪産業大学）
中国四国地区
高坂 達郎（高知工科大学）
野波 諒太（呉工業高等専門学校）
九州地区
末吉 敏恭（琉球大学）
津守不二夫（九州大学）

第１００期部門委員
部 門 長
副部門長
部門幹事
運営委員

宮下 幸雄（長岡技術科学大学）
佐々木 元（広島大学）
佐藤 知広（関西大学）
伊與田宗慶（大阪工業大学）
久保田祐信（九州大学）
鈴木真由美（富山大学）
早房 敬祐（（株）荏原製作所）
大石 正樹（（株）佐藤鉄工所）
井上 遼 （東京理科大学）
上田 政人（日本大学）
白須 圭一（東北大学）
細井 厚志（早稲田大学）
島村 佳伸（静岡大学）
松本 良 （大阪大学）
櫻井 淳平（名古屋大学）
清水 徹英（東京都立大学）
松崎 亮介（東京理科大学）

中谷 隼人（大阪市立大学）
野老山貴行（名古屋大学）
赤坂 大樹（東京工業大学）
柳迫 徹郎（工学院大学）
小林 訓史（東京都立大学）
大津 雅亮（福井大学）
秦誠一（名古屋大学）
安井 利明（豊橋技術科学大学）
若山 修一（東京都立大学）
品川 一成（九州大学）
井原 郁夫（長岡技術科学大学）
大竹 尚登（東京工業大学）
藤本 浩司（東京大学）
京極 秀樹（近畿大学）
三浦 秀士（九州大学）
中尾 航 （横浜国立大学）−2−Materials and Processing Division Newsletter

No.63 June 2022

委員会
総務委員会
委員長
宮下 幸雄（長岡技術科学大学）
副委員長 佐々木 元（広島大学）
広報委員会
委員長
青野 祐子（東京工業大学）
副委員長 櫻井 淳平（名古屋大学）
第１技術委員会（年次大会）
委員長
増田 健一（富山大学）
副委員長 清水 徹英（東京都立大学）
第２技術委員会（M&P 関係）
委員長
坂井 建宣（埼玉大学）
副委員長 松崎 亮介（東京理科大学）
第３技術委員会（表彰関係）委員長
荻原 慎二（東京理科大学）
副委員長 大津 雅亮（福井大学）

第４技術委員会（国際交流関係）
委員長
岸本 喜直（東京都市大学）
副委員長 中谷 隼人（大阪市立大学）
第５技術委員会（分科会・研究会関係）
委員長
近藤 勝義（大阪大学）
副委員長 野老山貴行（名古屋大学）
第６技術委員会（将来計画関係）委員長
清水 和紀（三協立山（株））副委員長 佐藤 知広（関西大学）
第７技術委員会（Journal 関係）委員長
燈明 泰成（東北大学）
副委員長 赤坂 大樹（東京工業大学）
第８技術委員会（企画・産学交流関係）
委員長
山崎 泰広（千葉大学）
副委員長 柳迫 徹郎（工学院大学）

２０２２年度年次大会のご案内
第１０
０期第１技術委員会（年次大会担当）
委員長
副委員長
２０２２年度の年次大会は，「シンギュラリティがもたらす機械工学の未来」を大会キャッチフレーズに，「アフターコロナにおける機械工学」，「DX による機械技術の革新」，「SDGsへの対応」を主要テーマとして，２
０
２
２年９月１
１日
（日）
〜
１４日
（水）
の４日間の日程で富山大学（五福キャンパス）にて３年ぶりの対面開催を予定しております（※状況次第でオンラインに切り替える可能性がございます）．
対面での講演会であることから一般講演は口頭発表とポス
ター発表（学生会員は原則ポスター発表）となります．本年度も，以下に示すように機械材料・材料加工部門の関係する
単独オーガナイズドセッションと部門横断的・分野融合的なオーガナイズドセッションに加え，基調講演，先端技術フォー
ラムを開催予定です．十分な感染予防対策を施して対面での密な情報交換や懇親会での交流の機会を提供できるよう準備を進めております．アフターコロナでの開催となるよう祈念
しつつ，皆様のご参加を心よりお待ちしております．

増田健一（富山大学）

清水徹英（東京都立大学）

先端技術フォーラム
「金属 AM における Design for Additive Manufacturing（DfAM）を理解するために」「M&P 最前線」
基調講演「インクリメンタルフォーミングによる板材の金型フリー三次元成形」

オーガナイズドセッション
S ：部門単独セッション
J ：部門横断セッション［S０４１］伝統産業工学［S０４２］薄膜・厚膜コーティングとその諸特性［J０４１］ 超音波計測・解析法の新展開［J０４２］ セラミックスおよびセラミックス系複合材料［J０４３］ 異種材料の界面強度評価と接合技術［J０２６］ バイオマテリアルおよび細胞／組織のプロセス・力
学・強度［J１２１］１DCAE・MBD のためのモデリング［J１３１］ 加工技術の最前線［J０２３］ バイオマテリアルおよび細胞／組織のプロセス・力
学・強度［J１６３］ マイクロナノ理工学：nm から mm までの表面制
御とその応用［J１８１］ 交通・物流機械の自動運転［J２２３］ マイクロ・ナノ機械デバイスとその信頼性

富山大学（五福キャンパス）

富山大学から見た立山連峰

ICM&P２０２２開催のお知らせ
大会委員長
実行委員長
日本機械学会機械材料・材料加工部門では，Japan Societyof Mechanical Engineers, International Conference on秦誠一（名古屋大学）

小林訓史（東京都立大学）

Materials and Processing２０
２２（ICM&P２０
２２）を，２０２２
年１
１月６日
（日）
から１
０日
（木）
まで，沖縄県那覇市の沖縄−3−

No.63 June 2022

Materials and Processing Division Newsletter

県市町村自治会館において開催いたします．これまで第１に御参加いただける機会の幅を広げたいと考えております．
回（２００２年１０月，ホノルル）および第２回（２００
５年６月， 発表形式ですが，口頭発表に加え，ポスターセッションや新シアトル）を米国機械学会（ASME）の協力を得ながら部技術開発フォーラムも企画しております．
門単独で，第３回（２００
８年１０月，シカゴ）を米国機械学
基調講演は，
各分野の著名な研究者である，Prof. Igor Emri
会・製造工学部門国際会議（MSEC２００８）と合同で開催し （University of Ljubljana），Dr. Joamin Gonzalez（Luxemました．第４回（２０１
１年６月，オレゴン）からは MSEC
bourg Institute of Science and Technology（LSIT）），Prof.
との共催に加えて，製造技術協会・北米製造技術会議
Paolo Colombo（University of Padova），三浦秀士名誉教（NAMRC）と併催で開催し，第５回（２０１
４年６月，デト授（九州大学），大竹尚登教授（東京工業大学）にお願いしロイト），第６回（２０
１
７年６月，ロサンゼルス）も同様にており，貴重な御講演を拝聴できる，良い機会だと思ってお
３学会の併催で開催され，材料とその製造，加工およびそれります．
らシステムに関連する研究者・技術者間の国際的交流の場と是非，皆様方の積極的なご参加をお願いいたします．参加
して世界最大スケールの国際会議になりました．今回は，再登録は専用サイトよりお願いいたします．
び部門単独の講演会として開催いたします．現状は対面・オ
https : //jsmempd.com/conference/icmpconf/2022/
ンライン併用のハイブリッド講演会として行う予定です．新
なお，本会議へのご質問などは，下記まで，お問い合わせ型コロナウイルスの状況を鑑みながらですが，少しでも従来ください．
の学会活動に近づけるよう，２年ぶりの対面でのディスカッ
ICM&P２０
２
２実行委員会，icmp2022@jsme365.onmicrosoft.
com
ションに加え，オンラインでの参加を併用することで，皆様

第２９回機械材料・材料加工技術講演会（M&P２０２１）開催報告
実行委員長
第２
９回機械材料・材料加工技術講演会（M&P２０
２１）は２０２１年１１月１８日
（木）
〜１
９日
（金）
にオンライン形式（Zoom）にて開催されました．当初は仙台市内での開催を予定しておりましたが，開催行事に対する日本機械学会の方
針「新型コロナウイルス感染拡大に対する本会の対応について（２０２１年２月９日付）」に基づき昨年に引き続きオンライン形式での開催となりました．
材料，加工，特性・評価，三分野融合の４分野において
１４のオーガナイズドセッションが企画され，全１４２件の一般講演が，新技術開発フォーラムにおいて３件の講演がありました．また若手ポスターシンポジウムでは１６件のポス
ター発表があり，新しい試みとして SpatialChat を活用しました．特別講演では講師の小田切信之様（Toray Composite Materials America, Inc., Senior Technical Fellow）に「複合材技術の歴史と将来展望―航空機を中心に―」と題してご講演いただき，多くの皆様に聴講いただきました．

燈明泰成（東北大学）

従来の企業展示を実施することは困難でしたが，オンライ
ン開催ならではの試みとして企業からの広告を募集し，Web
動画広告２社（堀場製作所・日立ハイテクサイエンス），バー
ナー広告４社（エムティエスジャパン・島津製作所・イン
ストロンジャパン・コムスキャンテクノ）の申し込みをいただきました．Web 動画広告はセッション間に各講演室で再生させていただきました．またバーナー広告は講演会ホーム
ページに掲載させていただき，いずれも多くの皆様に視聴・閲覧いただきました．
参加登録者数は２２２名でありました．参加者の皆様にご不便をお掛けしたこともあったかと存じますが，コロナ禍でも従来の学会活動に近づけるべく，実行委員会で検討を重ねて運営に努めました．最後に，本講演会にご参加いただきました皆様，またご協力いただきました皆様に実行委員会一同，改めまして厚く感謝御礼を申し上げます．

The６th Asian Symposium on Materials and Processing（ASMP２０２２）開催報告
Symposium Chair：秦 誠一（名古屋大学）
General Chair：宮下幸雄（長岡技術科学大学）
２０２２年１月２６日に機械材料・材料加工に関するアジア国際会議（ASMP２０２２）がオンラインで開催されました．
本シンポジウムはマレーシア・マラヤ大学（Universiti Malaya）と協力しての開催で，当初，２０
２１年にマレーシアの首都・クアラルンプールにありますマラヤ大学を会場としての開催を計画しておりましたが，新型コロナウイルス感染拡大の影響により延期となり，また，現地での開催は困難であると判断し，オンラインでの開催となりました．開会式では，
本シンポジウムの General Co―Chair である機械材料・材料加工部門 部門長・小林訓史先生（東京都立大学）よりご挨
拶をいただきました．Keynote Session では，マレーシア・
UKM（Universiti Kebangsaan Malaysia）の Prof. Abu
Bakar Sulong に Two―Component Macro and Micro―
Powder Injection Molded Bi―Material of Stainless Steel１
７―４PH and Yttria―Stabilized Zirconia と題してご講演いた
だきました．講演会は２つのオンライン会場に分かれて行
われ，マレーシアと日本より計４０件の発表がありました．
本シンポジウムのオンライン開催は今回がはじめてですが，活発な議論・意見交換が行われ，機械材料，加工，評価の各分野の研究者や技術者に素晴らしい国際交流の場を提供することができたと考えております．閉会式では，Symposium
Chair である秦誠一先生（名古屋大学）よりご挨拶いただき，
参加者全員で記念写真も撮影して大いに盛り上がりました．
シンポジウム終了後には，特集号として Springer 社より

Lecture Note in Mechanical Engineering の発刊（投稿数；１５件），学生優秀講演発表賞の授与が行われます．また，
本シンポジウム開催にご尽力いただきましたマレーシア側
General Chair であるマレーシア・マラヤ大学の Farazila
Yusof 先生には，部門一般表彰（国際貢献部門）Certificate
of Merit for International Activity が授与されます．本シンポジウムは，これまでタイ，マレーシア，インド，インド

−4−

ASMP２
０
２
２の Book of Abstract 表紙．

Materials and Processing Division Newsletter

No.63 June 2022

ネシアで開催され，今回で６回目を数えますが，アジアの機械材料・材料加工分野の発展，国際的なネットワークづくりに資することを確信しました．最後に，本会議の開催にあたり多大なる御尽力を賜りました ASMP２
０
２
２実行委員会の皆様ならびにご参加いただきました全ての皆様，本部門の関係の皆様に対し厚く御礼申し上げます．

部門分科会・研究会活動報告「PD（Particle Deposition）プロセス研究会」
主査：榊 和彦（信州大学）
PD プロセス研究会は，溶射やエアロゾルデポジションなどの粒子積層による成膜プロセス：PD（Particle Deposition）法の基盤構築ならびに発展拡大の可能性を追究することを目的に，２００３年９月に発足しました．２
０
１
８年度より
筆者（主査）と山崎泰広氏（幹事，千葉大学）が引き継ぐことになりました．発足した当時の主査である福本昌宏先生は，
これまで溶射技術を含めたコーティング技術の基礎研究から応用まで幅広く取り組まれ，それらの国内はもとより国際的な発展に大変ご尽力をいただき，この３月に日本機械学会賞（技術功績）を受賞されました．この場をお借りして，祝辞と感謝を申し上げさせていただきます．
さて，２０２１年度もコロナ禍で，この３月８日（火）に日本
溶射学会と共催で，以下の２件の講演によるオンライン講
演会を行いました．年度末の多忙な時期となってしまいまし
たが７２名が参加し，盛況な講演会となりました．
（１）佐藤雄二 氏（大阪大学）「高効率・高品質な３D 造形を実現するマルチビームレーザコーティング法の開発」（２）山崎泰広 氏（千葉大学）「サスペンションプラズマ溶
射遮熱コーティングの耐熱サイクル特性−微視組織の影響と力学的特性―」
佐藤氏は，研究グループの開発したマルチビームレーザ加工と従来の１ビームのレーザ加工との相違，溶融池の極薄い溶融挙動から成膜メカニズムから開発したレーザコーティ
ング装置までわかりやすく説明いただきました．このマルチビームレーザ加工装置を搭載したハイブリット複合加工機はすでに市販され，比較的安価なレーザコーティング装置も市販されています．さらに，銅を溶融させるため青色半導体
レーザも開発し，２次元コーティング以外にも，３D プリン
ターや溶接システムも目指しているとのことでした．
山崎氏は，本研究会の幹事であり，前回の講演会のアンケー
トで今後行ってほしいテーマにサスペンションプラズマ（SPS）溶射があり，今回はこの SPS 溶射による TBC の耐熱サイクル特性について，微視組織の影響と力学的特性に視点をあてて講演いただいきました．この SPS 溶射による皮膜は，緻密な皮膜から柱状皮膜まで作製できますが， 遮熱皮膜（TBC）のため柱状皮膜の構成単位の柱状組織に着目した仔細な評価と 従来の大気圧プラズマ溶射（APS）−
TBC と SPS−TBC の熱サイクル損傷の相違についての研究成果を説明いただきました．
１５年間継続した本研究会も今年度で終了します．そのため，できるだけ対面で２回の講演会を検討中です．また，９月の年次大会と１
１月の ICM&P では，オーガーセッション「薄膜・厚膜コーティングとその諸特性」を企画しましたので，多数の方の参加を待っております．
本研究会の現構成員は２０余名ですが，興味をお持ちの方は榊（ksakaki@shinshu-u.ac.jp）まで随時ご連絡をお願いいたします．

策定を目標とし，３大学において検討を進めてきております．
それ以外でも，成形・評価に関する様々な講演を通して，産学の交流を深めてきました．
昨年度は，オンラインで２回のワークショップを行いました．特に第１９回についてはコロナ禍の中，学生の発表の機会が減っているということもあり，学生主体のワークショップとしました．
第１８回ワークショップ（２０２
１年６月９日，オンライン）
耐食性と疲労強度を向上させる環境型表面加工法，井尻政孝（東京都立大学）
CFRP 接着接手の微視的損傷挙動評価と数値解析，
大島草太（東京都立大学）
フレキシブルカーボンワイヤーの開発事例紹介，本近俊裕（カジレーネ）
VaRTM によるファイバメタル積層材の成形に及ぼす層間メッシュ層の影響，中村友祐，中谷隼人（大阪市立大学）
Permeability 測定について―東京都立大学の事例，
加納佑樹（東京都立大学）
Permeability 測定について―京都工芸繊維大学の事
例，中島広貴（京都工芸繊維大学）
第１９回ワークショップ
（２
０
２
１年１
０月１
５日，
オンライン）
CFRTP の局所加熱法を用いた二次成形の成形性および層間引張強度評価，清水康佑（東京都立大学）
９０°方向 CFRP と樹脂単体の引張試験における損傷挙動の調査，古賀龍太（東京都立大学）
熱誘起相分離法を用いた PLA 多孔体の成形および力学的評価，周紹玉（東京都立大学）
繊維状中間材料の熱履歴の違いが FRTP の界面特性に及ぼす影響，滝本祥太（京都工芸繊維大学）
マイクロドロップレット法を使用した繊維／マトリク
ス間の界面せん断強度，小岩空馬（日本大学）
３D プリンタを用いて造形した炭素繊維強化プラス
チック平板の曲げ特性，黒川瑠弥（日本大学）
平織 CFRTP／金属 FML の半球プレス一体成型において構成材料の板厚比が成形性に与える影響について，
會澤諒（早稲田大学）
表面損傷を有する PP および GF／PP の面外衝撃特性，
川中亮（大阪市立大学）
層間メッシュ層の導入による CFRP 積層板の擬似的延性，米倉開途（大阪市立大学）
CFRTP 引抜成形の冷却速度が結晶化度および力学的特性に及ぼす影響，兵頭一輝（岐阜大学）
刺繍技術を用いた貼り合わせ成形の最適な成形条件に関する研究，後藤悠人（岐阜大学）
樹脂注入型引抜成形における金型形状が成形品の含浸性および力学的特性に及ぼす影響，安友瑠成（岐阜大学）
オープンモールド成形による高弾性 CFRTP パイプ
成形時の繊維摩擦の軽減に関する研究，山口滉介（岐阜大学）Permeability 測定について―大阪市立大学の事例，「高分子基複合材料の成形加工に関する研究会」
吉川慎之輔（大阪市立大学）
主査：小林訓史（東京都立大学）
Permeability 測定について―東京都立大学の事例，
繊維強化プラスチックス（FRP）は，製品の力学的特性
加納佑樹（東京都立大学）
が成形時の様々なパラメータに依存するため，金属材料と比Permeability 測定について―京都工芸繊維大学の事
較して特性のばらつきが生じやすく，取り扱いが難しい材料
例，中島広貴（京都工芸繊維大学）
です．本研究会は，２０１
６年７月に設置され，FRP をはじ
本年は３回程度のワークショップを予定しております．
めとした高分子基複合材料の成形と特性の関係について，成現在検討している浸透係数測定法については，一定の目途功例などの良い事例だけでなく，失敗例を含めたデータベースの構築を通して，本材料の取り扱いをより容易にするため， がついたので，今後は他機関にて同様の方法にて測定していただき，測定法の検証をしていく次第です．また，産業界の検討を重ねてきました．中でもレジントランスファー成形に方で，こういったことに困っている，という話がありました
おける支配因子である浸透係数については，測定方法のわずら，本研究会の共通テーマとして取り上げたいと思いますの
かな差異で値が大きく異なってくることから，ベンチマーク−5−

No.63 June 2022

Materials and Processing Division Newsletter

で，是非ご連絡いただければと思います．
（土）の開催を
次回ワークショップはハイブリッドにて６／４
予定しております．最新の FRP 成形に関する研究に関する講演を企画する予定です．ご興味をお持ちの方は小林（koba@tmu.ac.jp）まで随時御連絡お願いいたします．
「ナノカーボン複合材料の高性能化に関する研究会」
主査：川田宏之（早稲田大学）
本研究会は，ナノカーボン材料の一つであるカーボンナノ
チューブの高度利用技術に関して，産官学のメンバーで構成され発足した研究会である．主査は川田宏之（早稲田大学 理
工学術院教授），幹事は細井厚志（同教授）が担当している．
本研究会では，紡績可能なマルチウォールカーボンナノ
チューブ（CNT）を用いて成形し，ポスト炭素繊維の代替品を開発することを主たる目標にしていて，広範囲なナノカーボン材料の利用可能な技術の探査を研究対象としている．
研究会では，現在２０名強の会員で活動している．
２０２１年度は，新型コロナの影響で昨年度と同様に研究会としての活動らしい活動は行えなかった．しかし，参加している研究者間での情報交換は活性化していて，最新の研究成果に対する情報交換は十分に行えたように思っている．コア
メンバーとして，静岡大の井上・島村先生のグループでは
CNT の基板法による合成の効率化と超音波を用いた CNT
単体強度評価を行っている．岡山大の林先生のグループでは
CNT 紡績時の通電加熱による熱処理効果を目標にしていて，現在の研究会内で CNT 糸の最高強度を出している．
本研究会での最終的な数値目標は高強度炭素繊維の強度（東レ T７００相当）と同等となっている．現在では着実な研究成果が得られていて，達成するのも時間の問題であるように感じている．２０２２年度は，産業界からの取組みなどを中
心に研究会をさらに活性化していく考えである．
なお，研究会へのご参加等のお問い合わせは，主査の川田宏之（kawada@waseda.jp）までご連絡下さい．
「次世代３D プリンティング研究会」
主査：古川英光（山形大学）
３D プリンタ，Additive Manufacturing などの積層造形技術，付加加工技術への様々な動きに総合的に対応するために活動している本研究会の活動報告になります．２
０
２
２年１
月１３日
（木）
に ZOOM ミーティングを開催いたしました．
講師は「超温度場における結晶成長」に関して，科研費 学
術変革領域（A）に採択され「超温度場３DP」の領域統括をされている小泉雄一郎先生（大阪大学・教授）をお呼びしました．小泉先生はシンポジウムを開催されており，公募班の募集をされていたので，「次世代３D プリンティング研究会」２
０２
２年１月セミナーでの講演で PR をお願いしますとお声がけしました．
会に参加くださった会員の感想は「金属３D と言えば，主に造型法の開発と商品化が主流ですが，久しぶりに，溶解／鋳造ベースの原理原則での条件に目を向けるという見方に気づきました．確かにその通りです．特に，以前はジェットエ
ンジン高温材料，リタイア後は金属ガラスに関わっているものとしては，外せない興味津々の話題で，思わず以前の次世
代３D の熱気を思い出してしまいました！」，「今まで厄介だと思っていた AM の溶融凝固を材料創製に利用するアイ
ディアに感服いたしました．
」，「ソフト材料と違う金属材料の３DP について勉強になりました．
」，「ジェットエンジンの単結晶ブレードの高速生産，金属ガラス部品の大きい寸法の生産など，今までの常識にとらわれない展開が考えられそうで，ワクワクします．もちろんハードルは高いですが，３D
そのものが実用化のハードルは初めから高かったですからね．
」など上々でした．
また，今後の運営に関して会員からは「本当に久しぶりの次世代３D でしたが，また色々なインスピレーションと開かれたディスカッションの場の提供をぜひよろしくお願いいたします．
」との声も頂いております．
研究会へのご要望お問い合わせは，主査の古川英光（furukawa@yz.yamagata-u.ac.jp）までご連絡ください．

２０２１年度部門賞・部門一般表彰の受賞者決定
第９９期第３技術委員会（表彰関係）委員長
秦
当部門では，機械材料・材料加工関連の学術的・技術的分
野の発展あるいは当部門の運営において，多大なる貢献をされたと認められる方々を表彰しています．第３技術委員会（表彰関係）における厳正かつ公正な審査の結果，以下の方々
が２０２１年度の受賞候補者として推挙され，部門運営委員会
にて受賞が決定されました．授賞式は，本年９月に富山大学にて開催される２０
２２年度年次大会期間中の部門同好会において，受賞者の皆様をお迎えして開催を予定しております．
受賞者の皆様，誠におめでとうございます．
■部門賞（功績賞）大津雅亮（福井大学）■部門賞（業績賞）松本 良（大阪大学）■部門賞（国際賞）岸本 哲（物質・材料研究機構）■部門一般表彰（優秀講演論文部門）
・水田好雄，細貝知直（大阪大学），政木清孝（沖縄工業高等専門学校），加藤智治，崎野良比呂（近畿大学），佐野雄
二（分子科学研究所），玉置悟司（LAcubed）「小型可搬型レーザーピーニング装置による金属材料の残留応力および疲労特性の改善」（M&P２０２
１）・図所優羽，小林訓史（東京都立大学）「ハイドロキシアパタイト−アルミナ複合多孔体の焼結挙動および力学的特性評価」（M&P２０２
１）

誠一（名古屋大学）■部門一般表彰（奨励講演論文部門）
・山崎一輝（大阪工業大学）「Al―Mg 合金の高速双ロール鋳造時に発生する表面割れと鋳造条件」（M&P２０２
１）・河合健志（東北大学）「幾何学的非線形を考慮した CFRP 構造部材のマルチス
ケールそり解析」（M&P２０２
１）・松倉由佳（東京都立大学）「水アトマイズ粉末を用いたバインダジェット方式金属
３D プリンタにおける成形条件の最適化」（M&P２０２１）■部門一般表彰（新技術開発部門）
・先崎尊博，清水寿人，藤本隆史（東京応化工業 ）「新規親疎水表面処理剤とポリマーマトリックス磁歪材料の開発」（M&P２０２
１）■部門一般表彰（国際貢献部門）
・Farazila Yusof（University Malaya）「ASMP での尽力」■若手優秀講演フェロー賞（当部門選定）
・中村優樹（九州大学）「一酸化炭素添加による水素中フレッティング疲労強度の向上」（M&P２０２
１）
・藤原雅利（千葉大学）−6−

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No.63 June 2022

「エポキシ樹脂／金属接着体の接着強度の環境劣化メカニズ
ムの検討」（M&P２０２
１）
・佐野光哉（名古屋大学）「高磁歪・高磁化率を両立した複相磁性材料の創製に向けた検討」（M&P２０２
１）・二田 佳（東北大学）「毛髪の幾何学特徴が力学特性に及ぼす影響について」
（M
&P２
０
２
１）

○部門賞（功績賞）：１件○部門賞（業績賞）：１件「功績賞を受賞して」「業績賞を受賞して」
大阪大学
松本 良 氏福井大学
大津 雅亮 氏

この度は，当部門の栄誉ある功績賞を賜り，大変光栄に存
この度は，栄誉ある日本機械学会機械材料・材料加工部門
じます．これまでご指導いただきました歴代部門長をはじめ業績賞を賜り，大変光栄に存じます．推薦いただきました皆
諸先輩方や関係者様にご支援いただいたおかげと，厚く御礼様ならびにこれまで部門活動に携わる機会を与えていただき申し上げます．
ました皆様に心より感謝申し上げます．
当部門との関りは，九州大学名誉教授の三浦秀士第８４期
自身の研究活動について，塑性変形・加工（特に塊状素材部門長が実行委員長を務められ，熊本大学で開催された Mの鍛造や押出し）を軸に，接合やレーザ加工といった塑性加&P２
００４の実行委員としてお手伝いをさせていただいたこ
工とは異なる材料加工の研究，およびマグネシウム合金やとから始まりました．それまでは当部門で全く活動していな
ポーラス金属といった材料に主眼を置いた研究に取り組んでかったのですが，その時の発表で部門一般表彰（優秀講演論
おります．このような研究あるいは塑性加工以外の材料加工
文部門）を頂き，表彰式となる年次大会期間中の部門同好会
法からヒントを得た塑性変形・加工の研究にとって，機械材に参加したことから，部門運営に参加するようになりました． 料，材料加工の専門家が一同に会する部門講演会は絶好の発
まず九州地区部門代議員から始まり，広報委員会，第１技表の場であり，１
５年近く，ほぼ毎年，発表しております．
術委員会，第２，４，
５技術委員会の委員長を仰せつかるよう研究発表を通じて，結果や考察に対する別視点でのとらえ方になりました．また ASMP２
００９幹事，ASMP２０
１
５実行
やアイデアを数多く頂戴して研究が大きく進展し，時には新委員長，M&P２
０１９実行委員長など技術講演会のお手伝い
たな研究テーマが生まれることもありました．そして，自身もさせていただきました．２
０２
０年には第９８期部門長も仰の 発 表 に 対 し て 部 門 一 般 表 彰（優 秀 講 演 論 文 部 門）
せつかり，微力ながら部門に貢献できたのではないかと思っ （２
０
１
２，
２
０
２
０年度）
，一緒に取り組んだ大学院生に対して若ています．
手優秀講演フェロー賞（２０１０年度），部門一般表彰（奨励講部門活動の中で最も印象深かったのは，当時名古屋大学に
演論文部門）（２０２０年度）が授与される栄誉にも恵まれまし
おられた大竹尚登先生が実行委員長を務められ，マレーシア
た．あらためて，御礼申し上げます．
ペナン島で開催された ASMP２０
０９でした．当時は新型イ
一方，部門活動では２００
９年度に第４技術委員会委員としンフルエンザが流行して開催できるのか，渡航制限されるのて英文誌 ASMP２００
９特集号の特別編修委員を担当させてではないかと，開催直前までどうなるかわからない状況でしいただいたことが最初と記憶しております．その後，２０１１
た．そのせいもあり全体的に準備不足となり，開催前夜遅く
年度に部門運営委員を拝命し，以降，各委員会の委員長，副までレストランで夕食をしながら，大竹先生と二人でプログ委員長，幹事を担当させていただいております．特に２０１７
ラムの不備のチェックと修正などに追われていました．おか
年度には小林秀敏部門長（大阪大学）の下，部門幹事を担当
げさまでシンポジウムは大成功でしたが，ペナン島での実行させていただき，部門運営に直接的に携わる貴重な機会を得
委員の打ち上げ途中から急に体調が悪くなり，帰路のトランました．また部門講演会では第１８回機械材料・材料加工技
ジット中に激しい腹痛に襲われて自宅に国際電話し，帰国後
術講演会（M&P２０１０）から「アルミニウム合金およびマグ
すぐに検査してもらえるように予約してもらい，福岡空港到
ネシウム合金の創製と加工」（筆頭オーガナイザー：村井勉先
着後すぐに近くの病院に飛び込みました．検査結果は異常な生（三協立山ホールディングス（当時）），第２６回機械材料・しで恐らく過度のストレスが解放されて一気に症状が自覚さ
材料加工技術講演会（M&P２０１８）から「塑性加工とその周れるようになったようでした．しかしこの経験がかなりスト
辺技術」（筆頭オーガナイザー：大津雅亮先生），第２７回機
レス耐性を上げてくれました．その他にも２０
１１年に大竹先
械材料・材料加工技術講演会（M&P２０１９）から「摩擦応用
生が部門長をされて部門幹事に声掛けいただいた時も，東日加工」（筆頭オーガナイザー：大津雅亮先生）のオーガナイ
本大震災が発生し，部門運営も震災対応のタスクフォース委
ザーの一人として，微力ながらセッション運営に参画してお員会を設置して対応しました．大竹先生と組めば鍛えてもらります．今後，各セッションでの講演発表を依頼することもえますが，大竹先生はもっと大変なのに難なくこなす偉大さ
あろうかと存じますが，お力添えを賜りますようお願い申しを感じます．２０２０年に部門長を仰せつかったときも新型コ上げます．
ロナウィルス感染拡大の１年目で，３月に急速に感染拡大し最後に，これまで以上に研究活動に精進するとともに，微て第１回拡大運営委員会は突然の中止，その後もまだオン
力ながら部門運営に参画し部門の発展に貢献できるよう努め
ライン会議に慣れない中を暗中模索で部門運営しましたが，る所存です．引き続き，ご指導・ご鞭撻を賜りますようお願
うまく運営できずに皆様には大変ご迷惑をおかけしました．
い申し上げます．
今振り返れば様々な緊急事態を経験したなと思います．
まだまだ若いと自負しておりますが，今後の部門発展を考えれば後進の若い人たちに部門運営を任せて，老害にならな
いように支援していきたいと思っていますので，今後とも宜しくお願い申し上げます．

−7−

No.63 June 2022

Materials and Processing Division Newsletter○部門賞（国際賞）：１件門長を拝命しており，大会委員長の九州大学・三浦秀士先生，
実行委員長の福井大学・大津雅亮先生，サイエンティフィッ「国際賞を受賞して」
ク・プログラム委員長の長岡技術科学大学・宮下幸雄先生らとともにレセプションやバンケットの表彰式に参加させてい物質・材料研究機構
ただきました．第５回（２０１
８年，タイ・バンコク）にもセッ
ションオーガナイザーとして参加いたしました．バンケット
岸本 哲 氏ではタイ政府の高官や日本大使館の書記官が挨拶され，日本との関係を重要視していることを痛感いたしました．
以上のように，本部門の国際交流活動での貴重な経験を通じて，色々なことを学び，成長させていただきました．色々とお力をお貸しいただきました，部門の皆様にはこの場を借りて厚く御礼申し上げます．現在，私は日本機械学会の理事を拝命しており，私が経験させていただきましたことを，本
この度は，機械材料・材料加工部門の部門賞（国際賞）を学会ならびに本部門の国際貢献に微力ながらお役に立てればいただき，誠にありがとうございます．たいへん光栄に存じます．部門活動を通じてご指導・ご支援いただきました皆様， と考えております．引き続き，皆様のご支援，ご指導，ご鞭撻をよろしくお願い申し上げます．
そして，部門の国際活動にご理解・ご協力いただいた皆様，
国際会議等にご参加いただきました皆様に感謝申し上げます．
思えば，当部門の国際会議，ICM&P（International Con○部門一般表彰（優秀講演論文部門）：２件
ference on Materials and Processing）には，第１回（２００２年，ホノルル）から講演者として参加いたしました．その後 「小型可搬型レーザーピーニング装置による金属材料の残も，第２回（２００５年，シアトル），第３回（２００８年，シカ留応力および疲労特性の改善」
ゴ），第４回（２０１１年，コ ー バ リ ス）
，第５回（２
０
１
４年，
デトロイト），第６回（２０
１
７年，ロサンゼルス）と参加致しました．実際の運営にかかわりましたのは第２回目，３回目からセッションオーガナイザーの一人として，第４回におきましては，武藤大会委員長，浅沼実行委員長とともにプ
ログラム委員長としてプログラムの編成ばかりでなく
ASME 側のコンタクトパーソン，ワシントン州立大学のKevin Chou 先生と慣れない英語でのメールを交わし続けた
ことを覚えています．シアトルの空港からコーバリス市へのレンタカー以外の唯一の交通機関のシャトルバスを当時サク
サクとは動かないコンピューターを使って英語のホームペー
大阪大学
大阪大学
ジを調べまくり，バスの予約の仕方から空港のゲートを出て水田
好雄
氏
細貝 知直 氏バス乗り場までの道順まとめて参加者の皆様に配信いたしま
した．この「バスの乗り方マニュアル」は大変評判が良かったのですが，当の本人はレンタカーを借りて現地入りいたしました．とは言え，多くの方々をスーパーマーケットや講演会場や宿泊しているホテルに送迎いたしました．
３月１１日の東日本大震災の後，研究所のサーバーがダウンし１週間ほどメールが使えない時期がありました．この間は久しぶりにのんびりとした１週間を過ごすことができましたが，その後，膨大な数のメールと戦うことになりまし
た．ASME の担当者や Kevin Chou 先生からは浅沼先生や日本人の関係者や私を心配するメールなのですが，日本から
は「返事がない，メールが届かない」というお叱りのメール
沖縄工業高等専門学校
近畿大学
ばかりでした．
政木 清孝 氏加藤 智治 氏
第６回におきましては，浅沼大会委員長とともに実行委
員長を仰せつかりました．この時は自分の仕事とも重なり，連絡も遅れがちになったのですが，多くの方々に支えられ（手伝ってもらって）会場校の南カリフォルニア大学 Yong
Chen 先生やレンセラー工科大学の Johnson Samuel 先生らとともに何とか無事に会議を開催することができました．当時は米国では当たり前の WEB での申し込みや登録等が，日本ではまだ浸透しておらず，皆様慣れていないせいか Proceeding が未登録の発表は自動的・強制的に申し込みがキャンセルになり，慌てて Proceeding 無しでの発表をお願い
したり，あとからジョイントセッションを設置したりと事務処理が後手後手に回った覚えがあります．前々回と同じつも近畿大学
LAcubed
りでいたのですが，６年間の世の中の進みよう（メール中心
崎野良比呂氏
玉置 悟司 氏から WEB サイト登録）についていけず皆様にはご迷惑をおかけいたしました．
しかしながら，この会議ではスペースシャトルエンデバー
号の下でレセプションがあり，この時に第４回の ASME
側のコンタクトパーソン，Kevin Chou 先生と再開したり，会場の南カリフォルニア大学の近くの施設を見学できたり，
大変由緒ある建物でポスターセッションを開催したり，バン
ケットはロサンゼルスオリンピックのメインスタジアムで開催されたりと大変楽しい思いもいたしました．
本部門のアジアを中心とした国際会議である ASMP
（Asian Symposium on Materials and Processing）には，
第３回（２０１２年，インド・チェンナイ）から参加しました．
分子科学研究所
第４回（２０１５年，インドネシア・ロンボク）では，当時部
佐野 雄二 氏−8−

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No.63 June 2022

この度は，日本機械学会材料・材料加工部門におきましてため，気孔配向性が高いほど人工骨に理想的な微視構造とな
部門一般表彰（優秀講演論文部門）に選出いただき，大変光ります．多孔体作製に用いたゲル化凍結乾燥法は，セラミッ
栄に存じます．対象となりました講演論文は２
０
２
１年１
１月
クス粒子を水に分散させた水性スラリーをゲル化後，一方向にオンラインにて開催されました第２
９回機械材料・材料加に凍結することで氷結晶を一方向に配向して成長させ，その工技術講演会（M&P２０２１）において発表を行ったものです． 後乾燥・脱脂・焼結することで多孔体を得る製法です．本製
本講演論文を審査およびご推薦いただきました皆様，本研究
法の気孔形成材は氷結晶であり，気孔配向性向上には，凍結を遂行するにあたりご指導・ご協力をいただきました皆様に工程で発生する潜熱の滞りない放出が重要となります．しかこの場をおかりして御礼申し上げます．以下に本研究の概要
し，HA は熱伝導率が非常に低いため，HA 多孔体におけるを紹介させていただきます．
気孔配向性向上の追求は困難でした．そこで，生体適合性おレーザーピーニング（以後 LP）とは水等の透明な媒質でよび熱伝導率の高いセラミックスであるアルミナを HA に覆われた材料の表面に高出力のレーザーを照射することで生添加することで，凍結工程の潜熱放出状態改善による気孔配じる高い圧力を持ったプラズマとそれに伴う衝撃力を利用す
向性および力学的特性向上が可能となると考えました．
ることで，材料表面に高い圧縮残留応力を形成する技術です．
アルミナを添加した複合多孔体の気孔配向性は HA 多孔
この技術を金属材料に適応することで，応力腐食割れ（以後体に比べ著しく向上し，焼結温度の調整により力学的特性向上
SCC）や疲労による亀裂の発生・進展を抑制できることがも達成しました．また，HA とアルミナを同時焼結した複合
知られています．LP の特徴は厳密な施工管理が得意な点や体の研究例はほぼ無いことから，表彰対象となりました講演
材料への深い残留応力付与が可能な点であり，これは他の論文では，HA―アルミナ複合多孔体の焼結挙動に注目しました．微視組織観察および X 線回折測定を用いた結晶構造
ピーニング技術と比べて優れた特徴です．このように材料の同定により，アルミナ添加は HA の相変態を促進させるこ
表面改質において，優れた潜在能力を持つ LP ですが，課題と，材料に用いた結晶性の高い α アルミナを高温で焼結すもあります．使用する従来の高出力レーザーは温度・湿度のると結晶性の低い β アルミナや γ アルミナが主に粒界に球管理が必要な精密な装置であり，厳しい使用条件の下施工を状で析出すること，HA とアルミナの化合物が形成されるこ行わなければならないという点です．そのため，従来の LPとなどを明らかにしました．本研究ではその後，複合多孔体
技術はジェットエンジン・ファンブレードの高サイクル疲労
上での細胞培養実験により生物学的観点からの高機能化を目対策や原子炉構造物の SCC 対策などの限定された用途に適指しており，今回の受賞を励みに一層精進していく所存です．
応されていました．我々は，小型で取り扱いが容易なマイク
今後ともご指導ご鞭撻のほど，よろしくお願い申し上げます．
ロチップレーザーを LP の光源とすることで小型可搬型 LP装置を開発しました．このような装置を用いることで，工場○部門一般表彰（奨励講演論文部門）：３件
における生産工程だけでなく上記理由により従来のレーザーでは適用が困難であった，橋梁や航空機等の屋外に設置された既存の大型構造物への適用が現実的となり，様々な応用が 「Al―Mg 合金の高速双ロール鋳造時に発生する表面割れと期待できます．本研究では，小型で高出力のマイクロチップ
鋳造条件」
レーザーを搭載したピーニング装置を使用してアルミニウム合金 A７０７５，高張力鋼 HT７８０等の LP 処理を行い，X 線
回析により表面層への圧縮残留応力の導入を確認しました．
さらに，丸棒試験片（A７０
７５）の回転曲げ疲労試験および突合せ溶接試験体の引張疲労試験（HT７８０）を行いました．
その結果，１０mJ 以下の低パルスエネルギーにおいても，
LP による疲労特性の向上を確認することができました．
この度の受賞を励みとしまして，より一層研究に精進していく所存です．今後とも皆様のご指導・ご鞭撻のほど，よろしくお願い申し上げます．
大阪工業大学「ハイドロキシアパタイト−アルミナ複合多孔体の焼結挙
山崎 一輝 氏動および力学的特性評価」
この度は部門一般表彰（奨励講演論文部門）にご選出いただき，大変光栄に存じます．本講演論文は，２
０
２
１年１１月
１
８日から１
９日にオンラインで開催されました第２
９回機械
材料・材料加工技術講演会（M&P２０２１）にて発表いたしましたものです．ご推薦頂いた皆様及び本研究の遂行に際してご指導・ご助言賜りました先生方や企業研究者の方に，この場をお借りして深く御礼申し上げます．以下に本講演論文の概要を紹介いたします．
双ロールキャスターは溶湯から一工程でアルミニウム合金板を作製できることから，
省エネルギー，
省コストや省スペー
スの利点があります．本研究室で開発された高速双ロール
東京都立大学
東京都立大学キャスターは鋳造速度が３０m／min 以上であり，従来の双図所 優羽 氏小林 訓史 氏ロールキャスターの鋳造速度１〜２m／min と比較して高い
この度は，２０２１年度部門一般表彰（優秀講演論文部門）に生産性を有しています．しかしながら，高速双ロールキャス
選出いただき，大変光栄に存じます．本講演論文は，第２９ターで鋳造した Al―Mg 合金板には，表面割れが発生する問題があります．講演論文では，高速双ロールキャスターで鋳回機械材料・材料加工技術講演会（M&P２０２１）にて発表いた造した Al―Mg 合金板に発生する表面割れについて，発生原しました．本講演論文を審査いただきました皆様，本研究の因の調査及び低減方法を提案し，これらを報告しました．高
実施に際しご指導いただきました皆様に，厚く御礼申し上げます．以下に本講演論文の内容をご紹介させていただきます． 速双ロールキャスターのロール荷重を４N／mm と極めて低荷重にすることが，Al―Mg 合金板に発生する表面割れの低本研究では，セラミックス多孔体人工骨の高機能化を目指減に有効であることを明らかにしました．しかし，極低荷重
しています．ハイドロキシアパタイト（HA）は，生体適合では鋳造板の強度不足で板の搬送が困難であることから，連性および骨形成性に優れるセラミックス材料です．HA 多孔
続的な板の搬送と表面割れの低減が両立できる注湯方法を考
体人工骨は，細胞や血管を気孔内に浸入させ新生骨形成を促案し，その有効性を報告いたしました．
す足場材としての機能が高いことが知られています．本研究
今後はこの度の受賞を励みに技術者として，より一層努力
では，一方向配向気孔を有する HA 多孔体について研究しし邁進していく所存であります．今後とも皆様のご指導ご鞭てきました．一方向配向気孔構造は，高気孔率かつ配向方向
撻賜りますよう，よろしくお願い申し上げます．最後に本研への高強度化に加え，骨再生時の細胞の浸入・移動性が高い−9−

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究を進めるにあたり，格別のご指導とご助言を賜りました，
大阪工業大学教授・羽賀俊雄博士に篤く御礼申し上げます．

「水アトマイズ粉末を用いたバインダジェット方式金属
３D プリンタにおける成形条件の最適化」「幾何学的非線形を考慮した CFRP 構造部材のマルチス
ケールそり解析」

東京都立大学
松倉 由佳 氏

この度は，日本機械学会第２９回機械材料・材料加工技術
講演会（M&P２
０２１）において発表いたしました「水アトマ
イズ粉末を用いたバインダジェット方式金属３D プリンタ
この度は，日本機械学会 機械材料・材料加工部門におけにおける成形条件の最適化」に対し，機械材料・材料部門のる部門一般表彰（奨励講演論文部門）にご選出いただきまし部門一般表彰（奨励講演論文部門）を賜りましたことを大変たこと，大変光栄に存じます．本講演論文は２０２
１年１１月
光栄に存じます．本賞にご推薦いただきました学会委員の皆に開催された第２９回機械材料・材料加工技術講演会（M&様，並びに本研究を遂行するにあたりご指導をいただきましP２０２１）にて発表させていただいたものです．ご推薦いた
た小林訓史教授，長田稔子特任助教をはじめとする関係者のだきました皆様及び本研究の遂行に際してご指導・ご協力賜皆様にこの場をお借りして厚く御礼申し上げます．
りました皆様に，この場をお借りして深く御礼申し上げます．
以下に本研究の概要を紹介させていただきます．金属粉末
以下に本研究の概要を紹介させていただきます．
を用いた積層造形法は金属製品の新たな製造方法です．その炭素繊維強化プラスチック（Carbon Fiber Reinforced
中でバインダジェット方式は様々な部品の造形技術として注Plastic : CFRP）は優れた比強度・比剛性を有するため，航目されています．バインダジェット方式では金属粉末層に液空宇宙分野における構造部材としての適用が急速に拡大して状のバインダを噴射することで造形し，その後，脱脂，焼結おります．CFRP は炭素繊維と母材樹脂からなっており，の工程を経て金属部品を製造します．この方式は使用粉末の成型時に熱を加えることで樹脂を硬化させ，その後室温まで自由度が高く，比較的安価な水アトマイズ粉末の使用が可能
冷却されます．しかし，繊維と樹脂の熱機械的特性の違い，
です．水アトマイズ法は微細粉末の製造が可能であり，粒径
積層板各層の非等方的な材料特性などの理由から意図した形の小さい粉末を使用することが出来れば焼結が進行しやすく，状にならず，残留変形が生じるという問題があります．これ
部品密度が高くなると考えられます．一方で，粉末の形状はは変形補正に伴う強度低下や変形量予測のための実験的コス
不規則であり，流動性が低いため，３D プリンタではほとんトの増加を引き起こすため，正確な変形量をあらかじめ取得
ど使用されていません．粉末の流動性を向上させる方法としすることは非常に重要です．CFRP の特徴的なスケール構て，ナノシリカの添加が検討されています．そこで本研究で造として母材樹脂の化学反応や架橋構造に注目した分子ス
は，水アトマイズ粉末の流動性を改善させるため，ナノシリ
ケール，繊維と樹脂の不均一構造に注目したミクロスケール， カ添加量が粉末の流動性に及ぼす影響について検討しました．
そして積層板の積層構成などに注目したマクロスケールがあ
さらに，バインダジェット方式でこの粉末を用いて造形を行り，成型時の硬化および冷却プロセスにおいては，
分子スケー
い，造形した成形体の機械的特性を検討しました．
ルでは母材樹脂の架橋反応に伴う硬化収縮，ミクロスケール
M&P２
０
２
１の発表では，疎水性と親水性のナノシリカ添
では，繊維と母材樹脂の物性（弾性率や線膨張係数）の違い
加量が水アトマイズ粉末の流動性に及ぼす影響について検討や樹脂のみに生じる硬化収縮により不均一な収縮ひずみが発しました．さらに，バインダジェット方式で水アトマイズ粉
生します．マクロスケールでは積層板各層の繊維方向に依存末を用いて造形を行い，造形した成形体の機械的特性を報告した物性や収縮特性に起因し，成型時に変形が生じます．以しました．結果として，疎水性ナノシリカは親水性ナノシリ
上から，CFRP 構造部材の成形プロセスにおける変形を予カよりも粉末の流動性向上に寄与することが確認されました．
測するためには，各スケールでの特性を考慮したマルチス
さらに，水アトマイズ粉末に疎水性ナノシリカを添加した粉
ケールモデリングが重要であると言えます．本研究では量子末では良好なハンドリング強度を持つ試験片の造形をするに
化学計算（架橋反応特性），反応硬化分子動力学シミュレー
は更に検討を重ねる必要があることが明らかになりました．
ション（樹脂の物性・硬化収縮量），ミクロ有限要素解析（一
私事ではございますが，この度就職を機に本研究に区切り
方向材の物性・硬化収縮量）およびマクロ有限要素解析（積をつけさせていただきました．今後は研究に直接関わること
層板の残留変形）を組み合わせた分離型４スケールモデリ
が少なくなるとは存じますが，今回の受賞を励みに技術者とングによって CFRP 積層板の成型時残留変形を予測し，ク
してより一層邁進していく所存でございます．今後とも皆様
ロスプライ非対称積層板の成形実験との比較を行いました．
のご指導・ご鞭撻のほど，よろしくお願い申し上げます．
本手法は実験と同程度の変形量を予測できており，さらに試験片サイズに応じた変形形状の遷移（鞍型から円筒型へ）もよく再現することができました．これにより樹脂種の選定段
階から CFRP 成型時の変形量を予測できるため，材料種のスクリーニングや膨大なコストと時間を要する実験点数削減
への貢献が期待できると考えております．今後は成型時における温度応答性や時間応答性を考慮し，本手法の高精度化を図っていきたいと考えております．最後に，この度の受賞を励みとし，より一層邁進していく所存であります．今後とも皆様のご指導・ご鞭撻のほど，よろしくお願い申し上げます．
東北大学
河合 健志 氏−10−

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○部門一般表彰（新技術開発部門）：１件○若手優秀講演フェロー賞：４件「新規親疎水表面処理剤とポリマーマトリックス磁歪材料の開発」「一酸化炭素添加による水素中フレッティング疲労強度の向上」

東京応化工業（株）
先崎 尊博 氏

九州大学（現：出光興産（株））中村 優樹 氏東京応化工業（株）
藤本 隆史 氏

この度は，日本機械学会 機械材料・材料加工部門におきまして，部門一般表彰（若手優秀講演フェロー賞）という輝かしい賞を頂戴し，大変光栄に存じます．本賞は，２０２１年
１
１月１
８，
１
９日にオンラインで開催された第２９回機械材
料・材料加工技術講演会（M&P２０２１）で行った講演に対して授与されたものです．講演にご参加していただいた皆様，
審査員の皆様，本研究の遂行にあたりご指導ご鞭撻をいただ
きました皆様に，厚く感謝を申し上げます．
最近関心が高まっているカーボンニュートラルの実現に対して，水素の利用には大きな期待がかけられています．水素製造から水素輸送・水素貯蔵を経由して水素利用までの間に
東京応化工業（株）
は，多くの金属材料が使われますが，水素が引き起こす材料
清水 寿人 氏
強度の劣化，いわゆる，水素脆化は安全やコストの面では大
この度は日本機械学会 機械材料・材料加工部門におけるきな課題です．水素脆化に対しては，水素の影響がなかった
部門一般表彰（新技術開発部門）に御選出いただきましたこ
り，少なかったりする材料が開発されていますが，本研究でと，大変光栄に存じます．対象となりました講演論文は第は水素に不純物を添加して，水素が金属に侵入することを防２９回機械材料・材料加工技術講演会（M&P２０
２１）においいで，結果として水素脆化を抑制する方法を研究しています．
て講演したものになります．本講演論文を御審査いただきまもしこのような方法が実用化されれば，天然ガスのパイプラした委員の皆様，本研究の遂行に際して御指導と御協力をいインで水素を輸送することも可能となり，新たに水素を利用
ただきました皆様に深く御礼申し上げます．以下に本講演論し始めるためのコストを低減したり，エネルギー産業やエネ
文の概要を紹介させていただきます．
ルギーを利用する社会の構造の転換を緩やかにしたりするこ
当社は半導体製造用薬液であるフォトレジストの製造・販とが可能となります．
売を主要事業としている化学メーカーです．高純度・高精細本賞を授与された講演は，この水素脆化抑制のための不純なフォトレジストの研究開発で培った技術を基に，新規な物の効果をフレッティング疲労に対して応用した内容です．
親・疎水性表面処理剤を開発いたしました．親水性表面処理
具体的には，水素に一酸化炭素（CO）を添加した環境でフ０１はシリコンウエハー，SUS４３０， レッティング疲労試験を行い，大気中と比べて低下した水素剤は２種有り，SPRATM―１
ポリプロピレン（PP），シクロオレフィン（COP）など，様々
中のフレッティング疲労強度の向上を図るというものです．
な素材の表面を特別な前処理無しに水接触角１０度以下の超結果として，CO 添加水素中のフレッティング疲労強度は顕親水性に改質することが出来るコーティング剤です．処理方著に向上することが明らかとなりましたが，その機構は計画
法はシンプルであり，塗布・乾燥・水洗の工程を経て，基材したものとはまったく異なることも明らかとなりました．つ
表面に数 nm の超親水性皮膜を形成します．一方，SPRATM
まり，CO 添加水素中のフレッティング疲労強度は大気中よ―２０２は特定の素材の基材表面と化学結合可能なタイプとりも高くなり，また同様の実験を CO 添加アルゴン中で実なっており，ガラス等の硬質な基材上では荷重５００g，往復施したところ，水素中と同じようにフレッティング疲労強度
回数５０００回の耐久試験後も水接触角１０度以下の超親水性の向上が得られ，CO の金属への水素侵入抑制とは別の機構を保持することが可能となっております．親水性表面に期待が作用したことが明らかとなりました．
される効果のひとつとして，基材表面への生体適合性付与がその機構とは，表面の摩擦・摩耗の現象であるフレッティ
０１，
SPRATM―２
０２共に細胞接着
挙げられますが，SPRATM―１
ングによって金属表面の酸化被膜が取り除かれ，露出した金の抑制機能が確認されており，バイオ分野でのコーティング
属の触媒作用が活性化して，その新生面に吸着した CO が剤としての適応が期待されます．また，当社のフォトレジス
分解され，アモルファスカーボンの粉末が接触面に堆積する
トの技術を応用した感光性疎水材料は，撥水撥油性の表面をことにより，摩擦係数が大幅に低下することによってフレッ有するパターニング可能なコーティング材料であり，その表ティングを生じている局所の応力が低下したというものです．
面自由エネルギーは１５．
１mJ／m２ まで下げることが出来ま
COの分解には，
化学的な方法によると高温・高圧と特殊な元
す．この値はテトラフルオロポリエチレン（PTFE）よりも素による触媒が必要ですが，摩擦下の触媒の活性化作用は常低く，先に挙げた親水性表面処理剤と組み合わせることで，温・大気圧でステンレス鋼を触媒としてそれを可能としました．
大きな親・疎水コントラストを持つパターンを作製すること
この触媒反応の詳細は，Chmomechanical catalyst tribolが出来，液の自発的な移動を発現させることでプリンテッド
ogy という新分野を開拓して，今後解明していく所存です．
エレクトロニクスのような印刷技術への展開を期待しておりこの研究には，金属疲労の専門家に加えて，化学やトライボます．今後は想定される適用用途での実証を行い，実用化をロジーの専門家の協働が必要です．多くの研究者に，この分果たしたいと考えております．
野横断型の新しいテーマに興味を抱いていただけましたら幸
最後に，この度の受賞を励みとしてより一層精進していく
いです．
所存です．今後とも皆様の御指導御鞭撻を賜りたく，謹んで今回の受賞は若輩の小生には大変な励みとなりました．今御願い申し上げます．
後も皆様には一層のお力添えをお願いいたします．

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No.63 June 2022

Materials and Processing Division Newsletter「エポキシ樹脂／金属接着体の接着強度の環境劣化メカニ
ズムの検討」「高磁歪・高磁化率を両立した複相磁性材料の創製に向け
た検討」

千葉大学
藤原 雅利 氏名古屋大学
佐野 光哉 氏この度は第２９回機械材料・材料加工技術講演会（M&P
この度は第２８回機械材料・材料加工技術講演会（M&P
２０２１）にて発表致しました「エポキシ樹脂／金属接着体の接２０２１）にて発表致しました「高磁歪・高磁化率を両立した
着強度の環境劣化メカニズムの検討」に対し，第９９期日本
複相磁性材料の創製に向けた検討」
に対し，若手優秀講演フェ
機械学会若手優秀講演フェロー賞を賜りましたことを大変光ロー賞を賜りましたことを大変光栄に存じます．本賞にご推栄に存じます．本賞にご推薦いただきました委員の皆様，並薦いただきました委員の皆様，並びに本研究を遂行するにあびに本研究を遂行するにあたりご指導いただきました山崎泰たりご指導いただきました秦誠一教授，山崎貴大助教をはじ
広准教授に厚く御礼申し上げます．以下に，本研究の概要をめとする関係者の皆様に厚く御礼申し上げます．以下に，本紹介させていただきます．
研究の概要を紹介させていただきます．
エポキシ樹脂は架橋構造を有していることから優れた強度，
磁性材料の特性の一つに，外形の変化により材料の磁化が耐久性を有しています．そのため自動車や飛行機，船舶など
変化する逆磁歪効果があります．この効果を応用した磁歪式の輸送機器や建築構造物の構造用接着剤や防腐塗料，電気基振動ハーベスタは，環境中の振動により発電するデバイスで板の絶縁体など幅広い分野で使用されてます．一方でこれら
す．IoT センサ応用に向けた小形化の要求を満たすため，の樹脂材料が用いられる材料は高湿度高温環境や水中などにデバイスの出力向上が求められており，そのためには磁性材あり，環境による特性の劣化が懸念されます．そのため環境料の磁歪と磁化率の両立が必須となります．しかし，従来の劣化の影響を検討するために高湿度高温曝露を施したような単相材料ではこれらの特性はトレードオフとなるため，本研
環境試験も実施されています．その際，接着強度評価はせん
究ではこれらの特性を両立する複相材料として，ナノ結晶磁断接着強さ試験（JIS K６８５０）などにより評価していますが， 歪材料の創製を目指しています．
接着強度を単位面積当たりの破壊荷重で評価しているため，
まずナノ結晶磁性材料とは，Fe 基アモルファス前駆体のこのような試験方法では環境劣化で生じる接着層端部の局所熱処理により，アモルファス母相中に α ―Fe ナノ結晶相を分散析出させた複相材料であり，その構造により高い透磁率
的な影響を検討することには適してはいません．そこで，本を示します．さらに，アモルファス相の正磁歪とナノ結晶相
研究では新たな試験方法を提案し，接着強度に及ぼす環境負の負磁歪を相殺させることでゼロ磁歪とし，高周波領域での荷の影響を検討しました．本研究では，被着体表面に微小の利用においても優れた軟磁気特性を示します．本研究ではこ柱状樹脂を形成し，この柱状樹脂に対しせん断試験を行う試の磁歪の相殺を逆手に取り，添加元素によってナノ結晶相を験方法を実施しました．この方法では接着面積が従来の試験
正磁歪とすることで両相とも正磁歪とし正味磁歪を発現させ，方法と比べて接着面積が微小であることに加え，試験片に占その構造から発現する高透磁率と両立させることで，従来のめる樹脂の表面部の割合が高いため，接着部端部および界面単相材料では困難であったトレードオフの打破を目指していへの環境の影響を鋭敏に検討できます．この試験方法によります．
被着体や環境劣化の影響を接着強度により評価し，接着メカ
M&P２
０２１の発表では，ナノ結晶材料への添加元素に Al
ニズムおよび環境劣化メカニズムについて検討しました．M
を選択し，Al の添加量とナノ結晶材料の磁歪量の関係を報&P２
０２１の発表では，上記の試験方法を用いて調査し，接告しました．結果として，Al の添加量の増加に伴うナノ結合強度に及ぼす環境負荷の影響が被着体によって異なること
晶材料の磁歪量の向上を確認し，これは α ―Fe ナノ結晶相を報告しました．特に，Al 合金を被着体にした場合，高湿が Al の固溶によって正磁歪化したことに起因すると考察し度高温環境に曝露すると接着強度が向上すること，これにはております．今後はさらなる磁歪量の増加や，ナノ結晶材料
環境負荷後において Al 合金の化学的表面状態が変化したこの磁歪特性の解明のために，添加元素を変更した材料の作製，とが影響を及ぼしていることを明らかにしました．
評価を実施します．
最後に私事ですが，この度就職を機に本研究に区切りを付
最後に，この度の受賞を励みとしてより一層精進していく
けさせていただきました．今後直接研究に関わることは少な所存です．今後とも皆様のご指導ご鞭撻を賜りたく，謹んでくなりますが．引き続き同様な研究を行う同研究室の活動をお願い申し上げます．
陰ながらご活躍をお祈り申し上げます．この度の受賞を励みに技術者としてより一層邁進していく所存であります．今後
とも皆様のご指導，
ご鞭撻のほど，よろしくお願いいたします．

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Materials and Processing Division Newsletter

No.63 June 2022

「毛髪の幾何学特徴が力学特性に及ぼす影響について」告されています．ところで先行研究によると毛髪の断面積は年齢によって変化することがわかっており，この変化によって毛髪の硬さや強度にも変化が起こることが考えられます．
三層構造を有する毛髪の力学特性は各層の寸法やヤング率によって決定されることから，本研究では毛髪の幾何学特徴が力学特性に及ぼす影響を明らかにすることを目標としています．
そこで本研究では，単一毛髪の引張試験と曲げ試験を実施
してそれぞれの負荷に対する構造弾性率を測定しました．また断面積に占めるキューティクルの割合を測定し，構造弾性率との関係を調査しました．その結果，引張変形と曲げ変形に対する構造弾性率はいずれも断面積が小さくなるほど大きくなる傾向があることがわかりました．また，構造弾性率は
東北大学
断面積が小さくなるほど大きくなることが明らかになりまし二田 佳 氏た．以上のことから，構造弾性率と断面積の関係は，断面積
この度は，第２９回機械材料・材料加工技術講演会（M&が小さくなったとき三層構造のうち最もヤング率が大きい
P２０２１）にて発表いたしました「毛髪の幾何学特徴が力学
キューティクルが断面積に占める割合が増加するためである
特性に及ぼす影響について」に対し，若手優秀講演フェローと考えられます．また，曲げ変形に対する構造弾性率は最外
賞を賜りましたことを大変光栄に存じます．本賞にご推薦い層のキューティクルの影響を受けやすいため，この傾向は引ただきました委員の皆様，並びに本研究を遂行するにあたり
張変形に対するそれよりも顕著でした．
ご指導いただきました燈明泰成教授に厚く御礼申し上げます．
私事ではございますが，この度就職を機に本研究に区切り
以下に，本研究の概要を紹介させていただきます．
をつけさせていただきました．今後は研究に直接関わること
毛髪は香粧品分野等において，その力学特性が重要な指標が少なくなるとは存じますが，陰ながら皆様のご活躍をお祈として用いられます．例えば，ブリーチ剤によって損傷した
り申し上げます．最後に，この度の受賞を励みに技術者とし毛髪は主にキューティクルが損傷し，これにより力学特性がてより一層邁進していく所存であります．今後とも皆様のご低下するが，コンディショナー等によって改善することが報
指導・ご鞭撻のほど，よろしくお願い申し上げます．

編集後記
学会活動や研究活動への新型コロナウィルス感染症の影響が長期化する中ですが，今年度は対面での年次大会の開催が模索され，当部門でも新しい国際会議 ICM&P のハイブリッ
ド開催が予定されており，部門活動のさらなる盛り上がりが期待されます．広報委員会でも，ニュースレターやウェブサ
イト，SNS を通じてこれらの情報をお届けし，皆様の研究活動や部門活性の一助になれればと思います．ぜひ，ご意見，ご要望等を広報委員会（青野：aono.y.aa@m.titech.ac.jp）までお寄せください．最後に，ニュースレター No．
６３の発行にあたり，ご多忙の中，ご執筆・ご協力いただきました皆様に厚く御礼申し上げます．
−13−

発

行

〒 162―0814

発行日 2022 年６月 3 日

東京都新宿区新小川町 4 番 1 号
KDX 飯田橋スクエア 2 階
一般社団法人 日本機械学会 機械材料・材料加工部門
第１
０
０期部門長
宮下 幸雄
広報委員会委員長
青野 祐子
Tel.03―4335―7616 Fax.03―4335―7619