1液型水系シリコン樹脂塗料
1液型水系シリコン樹脂塗料

11コ型
水系
シ料
1液液型
型水水系系シ
シリリ
1液液コン
ン型樹
樹
水脂
脂系塗
塗
シリリ
料ココン
ン樹
樹脂
脂塗
塗料
料

抜群の耐汚染性と長期耐久性抜群の耐汚染性と長期耐久性居住性を高める遮熱型もラインナップ
居住性を高める遮熱型もラインナッ

水系パーマシリコン遮熱型も用意しています。
耐候形1種に相当し、美しい外観を長期にわたって耐候形1種に相当し、美しい外観を長期にわたって水系パーマシリコン遮熱型も用意しています。
お求めの場合は「遮熱型」
お求めの場合はとご指定下さい。
「遮熱型」とご指定下さい。
保つことが出来ます。 保つことが出来ます。

防かび、防藻性を強力に保持
防かび、防藻性を強力に保持
環境に優しい水系タイプで高光沢
環境に優しい水系タイプで高光沢

ホルムアルデヒド放散等級は規制対象外のホルムアルデヒド放散等級は規制対象
F ★ ★ ★ ★（日塗工登録番号D01131）
F ★ ★ ★ ★（日塗工登録番号D01131）

複層模様吹付材

複層模様吹付材
建築内部・外部

トップコート

トップコートコンクリート

推奨用途

推奨用途（吹付タイル）の （吹付タイル）のモルタル、の試験成績表

試験成績表

項

目

1

乾燥時間

12345678

60度鏡面光沢度
29

項

23℃
乾燥時間
5℃

3
耐アルカリ性 4
耐洗浄性
5
耐湿潤温冷繰返し性6
屋外暴露耐候性7
耐候性試験Ｂ法
8
耐水性

結目

果

水系パーマシリコン結

建築内部・外部
金属屋根・のモルタル、波形スレートのコンクリート
トップコート果

23℃ 0.5時間

0.5時間

5℃ 2.5時間

2.5時間

70

60度鏡面光沢度

試験方法

水系パーマシリコン
水系パーマシリコン
遮熱型 水系パーマシリコン 遮熱型

70

JIS K 5660 6.7

金属屋根・波形スレートのトップコート

試験方法
JIS K 5660 6.7

JIS K 5660 6.10

JIS K 5660 6.10

水に浸したとき異常がない
水に浸したとき異常がない
JIS K 5660 6.11

96時間浸漬JIS K 5660 6.11

96時間浸アルカリに浸したとき異常がない
耐アルカリ性 アルカリに浸したとき異常がない
JIS K 5660 6.12

7日間浸漬
JIS K 5660 6.12

7日間浸漬

耐洗浄性

洗浄に耐える JIS K 5660 6.13

1000回
JIS K 5660 6.13

1000回

耐水性

洗浄に耐える

耐湿潤温冷繰返し性合格合格

JIS K 5660 6.14

JIS K 5660 6.14

屋外暴露耐候性合

格合格

JIS K 5660 6.16

12か月
JIS K 5660 6.16

12か月

JIS A 6909 7.19
合格
（耐候形1種）2500時間JIS A 6909 7.19

2500時間耐候性試験Ｂ法

合格（耐候形1種）−遮熱性（日射反射率）
遮熱性（日射反射率）
9−55%（全波長域）−74%（近赤外域）−55%（全波長域）JIS K 5602 日塗工 JIS
N−6.0
K 5602 日塗工
74%（近赤外域）

N−6.0※上記試験結果は実測値です。
※上記試験結果は実測

水系パーマシリコン遮熱型は、水系パーマシリコン遮熱型は、シリコン樹脂エマルシリコン樹脂エマル
太陽熱を高反射させ熱吸収を抑制し、太陽熱を高反射させ熱吸収を抑制し、ションを使用した水性の光沢遮熱型機能性塗料です。
ションを使用した水性の光沢遮熱型機能性塗料です。
夏期の居住環境や冷房費を改善します。
夏期の居住環境や冷房費を改善します。
水性 1 液タイプですから取扱いや塗装作業性が簡便
水性 1 液タイプですから取扱いや塗装作業性が簡便な上に安全面にも優れています。
な上に安全面にも優れています。
塗膜は強靱で、耐候性、塗膜は強靱で、耐久性が特に耐候性、耐久性が特に優れています。 優れています。
シリコン架橋による緻密で強靱な塗膜は、シリコン架橋による緻密で強靱な塗膜は、光沢の保光沢の保低汚染タイプです。
低汚染タイプです。

持性、耐候性、耐久性に優れるばかりでなく、持性、耐候性、耐久性に優れるばかりでなく、高度な高度な遮熱性を付与しましたので、遮熱性を付与しましたので、従来の塗料に比べて熱従来の塗料に比べて熱の吸収が少なく、壁面等の温度上昇を抑制して居住の吸収が少なく、壁面等の温度上昇を抑制して居住防かび・防藻性があります。
防かび・防藻性があります。
性を高めます。

作業性が良く、はけ、作業性が良く、ローラー、 はけ、ローラー、スプレーなどで簡単に塗装できます。
スプレーなどで簡単に塗装できます。

性を高めます。

パーマシリコン遮熱性テスト
水系パーマシリコン遮熱性テスト
分後
分後
5分後
5分後
10 分後
1015
200W
投光器

レタン塗料

水系パーマシリコン遮熱型
一般ウレタン塗料や調整

量

一般ウレタン塗料と比較すると遮熱性に優れていることが、一般ウレタン塗料と比較すると遮熱性に優れていることが、水系パーマシリコン
遮熱型
サーモグラフィーの画像から確認することができます。
サーモグラフィーの画像から確認することができます。

塗付量

照射 20 分後には約 照射20℃の温度差が生じます。
20 分後には約 20℃の温度差が生じます。
（色はココナッツブラウン）（色はココナッツブラウン）22
外壁改修（下地：防火サイディング）（2回塗り） 0.30〜0.34kg/m（2回塗り） 0.30〜0.34kg/m
容外壁改修
量 （下地：防火サイディング）

つ や 調 整15kg
色

20 分後

200W
投光器

塗付量
容分後
分後
1520

15kg

3分つや有り 5分つや有り（水系パーマシリコン
白・淡彩色に限ります。
）
3分つや有り5分つや有り（水系パーマシリコン
白・淡彩色に限ります。
）

系パーマシリコン
水系パーマシリコン色（淡彩、中彩、濃彩）
各色（淡彩、中彩、濃彩）

系パーマシリコン
水系パーマシリコン
遮熱型
遮熱型

彩色（色相によって遮熱性に差があります。
淡彩色（色相によって遮熱性に差があります。
））

淡彩色の範囲：日本塗料工業会発行※淡彩色の範囲：日本塗料工業会発行
塗料用標準色の明度区分が塗料用標準色の明度区分が80 以上のものに限ります。
80 以上のものに限ります。
例．無彩色 DN-90、有彩色
例．無彩色 D22-90C
DN-90、有彩色が明度区分です。
D22-90Cが明度区分です。

遮熱型は特殊な遮熱顔料を使用しているため膜厚が薄かったり、希釈しすぎると色目が変わります。
※遮熱型は特殊な遮熱顔料を使用しているため膜厚が薄かったり、希釈しすぎると色目が変わります。
注意して塗装して下さい。
注意して塗装して下さい。

外壁改修 塗装仕様書
外壁改修❶塗装仕様書 ❶下地：防火サイディング
下地：防火サイディング
旧塗膜：アクリル及びウレタン系塗膜
旧塗膜：アクリル及びウレタン系塗膜（エナメル）（エナメル）

工

程

素地調整
下品工

希釈剤
品
名
希釈率（質量％）

名程

希釈剤
塗付量
希釈率
（kg/m²）
（質量％）

塗付量
塗装方法
（kg/m²）

塗装間隔
塗装方法
（23℃）

塗装
（23

旧塗膜のふくれ、浮き、脆弱部分をディスクサンダー、ケレン棒、ワイヤーブラシ、皮スキ等で除去し、チョーキング粉、旧塗膜のふくれ、浮き、脆弱部分をディスクサンダー、ケレン棒、ワイヤーブラシ、皮スキ等で除去し、チョーキ
素地調整
ほこり、ごみ等を高圧水洗
ほこり、ごみ等を高圧水洗（水圧80〜120kgf/cm²）（水圧80〜120kgf/cm²）で除去する。水洗後、十分乾燥させる。
で除去する。水洗後、十分乾燥させる。

塗

パーマカチオン
下 塗

パーマカチオン
無希釈

0.10〜0.12
無希釈

はけ・ローラー
0.10〜0.12

はけ・ローラー
2時間以上

2時間

上塗（1回目）

上塗（1回目）水系パーマシリコン

水系パーマシリコン
清水 0〜10清水
0.15〜0.17
0〜10

はけ・ローラー
0.15〜0.17

はけ・ローラー
4時間以上

4時間

上塗（2回目）水系パーマシリコン
上塗（2回目）水系パーマシリコン
清水 0〜10清水
0.15〜0.17
0〜10

はけ・ローラー
0.15〜0.17

はけ・ローラー

外壁改修 塗装仕様書
外壁改修❷塗装仕様書 ❷下地：ALC工

程

素地調整

下塗品工

名程

旧塗膜：リシン・複層タイル
下地：ALC
旧塗膜：リシン・複層タイル

希釈剤
品
名
希釈率（質量％）

希釈剤
塗付量
希釈率
（kg/m²）
（質量％）

塗付量
塗装方法
（kg/m²）

塗装間隔
塗装方法
（23℃）

塗装
（23●クラック巾が約0.3mm以上のわれについては、VまたはＵカットし、底部にシーリング材を充填し、カチオンフィラー、●クラック巾が約0.3mm以上のわれについては、VまたはＵカットし、底部にシーリング材を充填し、カチオン素地調整
セメントフィラーで補修する。
セメントフィラーで補修する。
●旧塗膜のふくれ、浮き、脆弱部分をディスクサンダー、ケレン棒、ワイヤーブラシ、皮スキ等で除去し、チョーキング
●旧塗膜のふくれ、浮き、脆弱部分をディスクサンダー、ケレン棒、ワイヤーブラシ、皮スキ等で除去し、チョー粉、ほこり、ごみ等を高圧水洗
粉、ほこり、ごみ等を高圧水洗（水圧80〜120kgf/cm²）（水圧80〜120kgf/cm²）で除去する。水洗後、十分乾燥させる。
で除去する。水洗後、十分乾燥させる。
●旧塗膜欠損部は適切な材料●旧塗膜欠損部は適切な材料（弾性以外の複層仕上塗材のシーラー及び主材）（弾性以外の複層仕上塗材のシーラー及び主材）で補修を行う。
で補修を行う。

レジコン微弾性フィラー
下 塗
レジコン微弾性フィラー
清水 0〜5

清水0.8〜1.00〜5

マスチックローラー0.8〜1.0マスチックローラー
5時間以上

上塗（1回目）

上塗（1回目）水系パーマシリコン

水系パーマシリコン
清水 0〜10清水
0.15〜0.17
0〜10

はけ・ローラー
0.15〜0.17

はけ・ローラー
4時間以上

上塗（2回目）水系パーマシリコン
上塗（2回目）水系パーマシリコン
清水 0〜10清水
0.15〜0.17
0〜10

はけ・ローラー
0.15〜0.17

はけ・ローラー

5時間

4時間

施 工 上 の施 注
工 意
上 の 注 意合、主材が十分乾燥してから、塗装して下さい。また旧塗膜が弾合、主材が十分乾燥してから、塗装して下さい。また旧性塗膜の場合、塗装は避けて下さい。
性塗膜の場合、塗装は避けて下さい。

1．開缶後は、よくかき混ぜてください。
1．開缶後は、よくかき混ぜてください。
2．素地調整は完全に行って下さい。
2．素地調整は完全に行って下さい。

10．鉄部へ塗装する場合は、錆止め塗料を予め塗装して下さい。カ
10．鉄部へ塗装する場合は、錆止め塗料を予め塗装して下3．パーマカチオン（容量15kg）
3．パーマカチオンはカチオン系の塗料ですので、他塗（容量15kg）はカチオン系の塗料ですので、他塗ラートタンへ塗装する場合の塗付量は0.10kg/m²/回となります。
ラートタンへ塗装する場合の塗付量は0.10kg/m²/回とな料と混合しないよう注意して下さい。はけ・ローラー等は、他塗料と混合しないよう注意して下さい。はけ・ローラー等は、他塗
11．水系パーマシリコン、水系パーマシリコン遮熱型は、塗装時に風11．水系パーマシリコン、水系パーマシリコン遮熱型は、塗料と混同して使用しないで下さい。
料と混同して使用しないで下さい。
があると表面乾燥が速くなる傾向があります。
があると表面乾燥が速くなる傾向があります。
4．パーマカチオンの変わりに若干の不陸修正可能な、レジコン微弾
4．パーマカチオンの変わりに若干の不陸修正可能な、レジコン微弾
性フィラーもご使用頂けます。
性フィラーもご使用頂けます。

12．凍結させないよう、貯蔵して下さい。
12．凍結させないよう、貯蔵して下さい。

13．次のような場合の塗装は避けて下さい。
13．次のような場合の塗装は避けて下さい。
5．室内塗替時および塗装後は換気を十分に行って下さい。
5．室内塗替時および塗装後は換気を十分に行って下さい。

6．吸い込みの激しい面は、水の蒸発が早すぎて密着不良になります
6．吸い込みの激しい面は、水の蒸発が早すぎて密着不良になります
ａ．降雪雨時、又はその恐れのある時
ａ．降雪雨時、又はその恐れのある時ので、吸込み止めシーラー
ので、吸込み止めシーラー（レジコンシーラーS、パーマカチオン（レジコンシーラーS、パーマカチオン
ｂ．強風時や、ほこりがひどい時
ｂ．強風時や、ほこりがひどい時等）を塗って下さい。 等）を塗って下さい。
ｃ．気温5℃以下、相対湿度85％以上の時
ｃ．気温5℃以下、相対湿度85％以上の時
7．シーリング部に塗装すると粘着が残り汚れる恐れや割れが発生す
7．シーリング部に塗装すると粘着が残り汚れる恐れや割れが発生する場合がありますので、適切なシーラーで処置して下さい。
る場合がありますので、適切なシーラーで処置して下さい。
ｄ．モルタルコンクリート素地のアルカリ度がpH9以上、またはｄ．モルタルコンクリート素地のアルカリ度がpH9以上、含水率5%以上の場合（ケット・デジタル式）
含水率5%以上の場合（ケット・デジタル式）
8．光沢のある面へ塗装する場合には、サンドペーパーで表面を荒ら8．光沢のある面へ塗装する場合には、サンドペーパーで表面を荒らして、塗装して下さい。して、塗装して下さい。
ｅ．被塗面が結露しているか、未乾燥中に結露する恐れのある時
ｅ．被塗面が結露しているか、未乾燥中に結露する恐れの
ｆ． 被塗物が異常に高温の時
ｆ． 被塗物が異常に高温の時9．複層模様吹付材（吹付タイル）
9．複層模様吹付材の仕上げ材（吹付タイル）（上塗）として使用する場の仕上げ材（上塗）として使用する場

ISO 9001

ISO 9001

本社 〒532-0032 本社 〒532-0032 大阪市淀川区三津屋北2丁目14番18号
TEL.06(6308)6288 FAX.06(6308)3618
TEL.06(6308)6288 FAX.06(6308)3618
大阪市淀川区三津屋北2丁目14番18号
東 京 支 店 〒135-0031 東京 支 店 〒135-0031 東京都江東区佐賀1丁目18番8号
TEL.03(3642)8431 FAX.03(3643)5560
TEL.03(3642)8431 FAX.03(3643)5560
東京都江東区佐賀1丁目18番8号
FAX.052(409)8716
名 古 屋 支 店 〒452-0962 名TEL.052(409)8711
愛古知屋
県支清店
須 〒452-0962
市 春 日 流 7 7愛番知地県1清須市春日流77番地
1 TEL.052(409)8711 FAX.052(409)8716
大 阪 支 店 〒532-0032 大阪 支 店 〒532-0032 大阪市淀川区三津屋北2丁目14番18号
TEL.06(6308)6281 FAX.06(6308)3512
TEL.06(6308)6281 FAX.06(6308)3512
大阪市淀川区三津屋北2丁目14番18号
福 岡 支 店 〒812-0051 福岡 支 店 〒812-0051 福岡市東区箱崎ふ頭5丁目8番18号
TEL.092(641)2025 FAX.092(641)4022
TEL.092(641)2025 FAX.092(641)4022
福岡市東区箱崎ふ頭5丁目8番18号
札 幌 営 業 所 〒061-3244 札
石幌
狩営
市業
新所
港南
〒061-3244
3 丁 目 7 0 4石番狩地市8新TEL.0133(76)6177
港 南 3 丁 目 7 0 4 番 FAX.0133(76)6178
地 8 TEL.0133(76)6177 FAX.0133(76)6178
千 葉 営 業 所 〒270-1403 千葉 営 業 所 〒270-1403 千葉県白井市河原子木戸場364番地13
TEL.047(492)1901 FAX.047(492)1903
TEL.047(492)1901 FAX.047(492)1903
千葉県白井市河原子木戸場364番地13
TEL.042(764)4835 FAX.042(764)4836
TEL.042(764)4835 FAX.042(764)4836
神奈川営業所 〒252-0244 神奈川営業所
神奈川県相模原市中央区田名2507番地10〒252-0244 神奈川県相模原市中央区田名2507番地10
FAX.077(583)3964
TEL.077(583)2234
滋 賀 営 業 所 〒524-0051 滋
滋賀
賀営
県業守所
山 〒524-0051
市 三 宅 町 5 6滋1賀番県地守
山市三宅町561番地 TEL.077(583)2234 FAX.077(583)3964
TEL.079(299)5959 FAX.079(299)5960
TEL.079(299)5959 FAX.079(299)5960
姫 路 営 業 所 〒670-0073 姫路 営 業 所 〒670-0073 兵庫県姫路市御立中5丁目12番22号
兵庫県姫路市御立中5丁目12番22号
TEL.082(277)6464 FAX.082(277)6461
TEL.082(277)6464 FAX.082(277)6461
広 島 営 業 所 〒733-0833 広島 営 業 所 〒733-0833 広島市西区商工センター4丁目5番15号
広島市西区商工センター4丁目5番15号
製品の規格及び仕様は改良等のため製品の規格及び仕様は

本 社 工 場 〒532-0032 本社 工 場 〒532-0032 大阪市淀川区三津屋北2丁目14番18号
TEL.06(6308)6281 FAX.06(6308)3512
TEL.06(6308)6281 FAX.06(6308)3512 予告なく変更する場合があります。予告なく変更する場
大阪市淀川区三津屋北2丁目14番18号
滋 賀 工 場 〒524-0051 滋
賀県工守場
TEL.077(583)2234
FAX.077(583)3964
滋賀
山 〒524-0051
市 三 宅 町 5 6滋1賀番県地守
山市三宅町561番
地 TEL.077(583)2234 FAX.077(583)3964
5 0−1 1 6 0
ホームページアドレス

https://www.daido-toryo.co.jp
ホームページアドレス https://www.daido-toryo.co.jp

ʼ23. 5. 8版. 1,000 HY

ʼ23. 5. 8版