環境レポート

2013

レスポンシブル・ケア報告書

株式会社ＡＤＥＫＡ 相馬工場

環境レポートは再生紙を使用しています。

- 0 -1.目次
1.目次
・・・1
2.環境レポート作成にあたって
・・・1
3.ご挨拶
・・・2
4.相馬工場概要
・・・3
5.相馬工場の製品
・・・3
6.相馬工場の組織
・・・4
7.工場方針・・・4
8.災害・事故防止・・・5
9.水質汚濁防止
・・・5
10.大気汚染防止・・・6
11.騒音・振動防止・・・7
12.悪臭防止・・・7
13.産業廃棄物削減
・・・8
14.一般廃棄物削減
・・・9
15.省エネルギー・・・9
16.化学物質・・・10
17.品質クレーム
・・・10
18.地域交流と工場活動
・・・10、1119.被災地に向けた当社グループの支援 ・・・12

2.環境レポート作成にあたって
本レポートは株式会社 ADEKA 相馬工場における災害・事故防止の活動、環境保全の活動他について相馬工場業務課が作成しました。
作成にあたっては環境省の「環境報告ガイドライン 2007 年度版」を参考としています。
ADEKA 及びグループ企業の CSR については、ADEKA 本社で作成した CSR レポート冊子及びweb でご覧いただけます。
※ADEKA グループ CSR サイト※財務情報、投資家情報

http://www.adeka.co.jp/csr/index.html
http://www.adeka.co.jp/ir/index.html【対象範囲】：株式会社 ADEKA 相馬工場の安全・品質・環境保全活動・産業廃棄物の削減他。
【対象期間】：2008 年からの推移とともに 2012 年 4 月 1 日～2013 年 3 月 31 日。

- 1 -3.ご挨拶
2011 年 3 月 11 日に発生しました「東日本大震災」により被災された皆様には、心よりお見舞い申し上げます。
当工場も津波の被害により、生産活動が一時できない状況となりましたが、同年 7 月に再開し、現在では通常通りの生産に戻っております。今回の震災では、危機管理の一環として注力しておりますＢＣＭＳ（事業継続ﾏﾈｼﾞﾒﾝﾄｼｽﾃﾑ）の実行により、お客様に影響を及ぼすことなく乗りきることができました。
今後も災害に強い工場であるよう従業員一同、努力して参ります。

復旧した相馬工場

相馬工場を襲う津波

ＡＤＥＫＡグループの経営理念と経営の基本方針「新しい潮流の変化に鋭敏であり続けるアグレッシブな先進企業を目指す」「世界とともに生きる」を経営理念とし、独自性のある優れた技術で、顧客ニーズに合った、時代の先端を行く製品を提供し、国際社会の一員として、社会との調和を図りながらステークホルダーの期待に積極的に応えていくことを経営の基本方針としています。

当工場は、世界一のモリブデン系潤滑油添加剤の生産拠点として自覚と誇りを持ち、〔品質・環境・安全〕の維持、向上及び、緊急時の事業継続を目指し日々活動しています。
製品は、自動車用エンジンオイルの添加剤として使用され、摩擦低減、静粛性向上、酸化防止等の効果から省燃費や潤滑油の長寿命化を実現しています。
国内の自動車産業は勿論、欧米を始めとする全世界で使用され、ご好評を頂いており、この効果は少なからず地球温暖化防止に寄与しているものと信じています｡
生産にあたり、「ISO9001；品質マネジメントシステム」「ISO14001；環境マネジメントシステム」「OHSAS18001；労働安全衛生マネジメントシステム」を認証取得、これらを効率的、効果 的 且 つ 、 シ ン プ ル に 実 践 す る た め 、「 統 合 マ ネ ジ メ ン ト シ ス テ ム （ IMS ； IntegratedManagement Systems）」に集約し、工場運営の基盤としています。
また、「BS25999-2；事業継続マネジメントシステム」を認証取得し、緊急時に備えています。
これら活動を通じて、地域の皆様をはじめとする全てのステークホルダーから信頼・安心される工場を目指します。
2013 年 10 月
相馬工場
工場長 吉永 雄一郎- 2 -4.相馬工場概要
所在地
工場設立
敷地面積
従業員
沿革

：福島県相馬市光陽一丁目 1 番地 1
：1995 年（平成 7 年）
：228,458m2（約 7 万坪）東京ドーム約 5 個分
：16 人(2013 年 10 月現在)
：1995 年 11 月 操業開始
1998 年 8 月 ISO 9002 認証取得
2000 年 8 月 ISO 14001 認証取得
2002 年 12 月 OHSAS 18001 認証取得
2003 年 9 月 ISO 9002 から 9001 へ移行
2004 年 12 月 IMS「統合マネジメントシステム」を運用
2007 年 4 月 宮城県沖地震を想定した緊急時事業継続計画「BCP」を策定
2010 年 3 月 BS 25999-2 認証取得

5.相馬工場の製品
日本国内で唯一、モリブデン潤滑油添加剤を製造しており世界シェア NO.1 です。自動車のエンジンオイルに添加することで省燃費、炭酸ガス発生の低減を実現します。1995 年にはその優秀性が認められ石油学会賞を受賞しました。

～弊社 HP より～- 3 -6.相馬工場の組織
工場長

業務課長

経営者

総務

IMS管理責任者

環境保安
品質保証

： 人事、総務、経理： 環境安全・品質保証、製品検査
製品検査

製造課長

製造A班
製造B班

： 3班3交替
製造運転用役設備運転

製造C班

各種委員会
法定管理・監督者

7.工場方針- 4 -

工務： 設備保全・管理技術： 生産技術検討

製造管理： 原材料調達、製造管理

鹿島加工
ｻｰﾋﾞｽ

： 充填・乾燥・入出荷他

8.災害・事故防止操業開始以来、無事故・無災害を 18 年継続中です。

9.水質汚濁防止※※10.～13.は操業以来すべて公害防止協定値を外れることなく安定した管理ができています。

工場から発生した排水は汚染状態によって焼却処理、排水処理を経て排出しています。水質は公害防止協定・法令によって定期的な分析・監視を実施しています。

排水処理設備排水ピット

pH141220上限値

平均値

下限値

108BOD
公害防止協定値：日平均 16 以下

15上限値

平均値

下限値

1064mg/ℓ

公害防止協定値：5.8～8.6

5200085009mg/ℓ

1011081209101112SS
公害防止協定値：日平均 40 以下

40上限値平均値

下限値

30

pH ：酸性、アルカリ性を示す
BOD：生物化学的酸素要求量
SS ：浮遊物量

201000809101112- 5 -10.大気汚染防止※
規制対象設備は廃棄物焼却炉です。ばいじんを除去するガスフィルターを設置し、排出を抑制しています。運転状態の常時監視と連続記録により、法で規定された運転管理を実施しており、維持管理状況は弊社ホームページにて公表しています。

ガスフィルター

廃棄物焼却炉200ppm

SOX
上限値

150

250
平均値

下限値

NOXppm

公害防止協定値：200 以下

200

上限値

平均値

下限値

150

法令規制値：141 以下

100
100
5050

0080.40

09g/Nm3

1101208

平均101112

下限0.20

SOx：硫黄酸化物（k 値 17.5 換算値）
NOx：窒素酸化物
ばいじん：すす、塵等

公害防止協定値：0.12 以下

0.100.000809

ばいじん
上限0.301009101112- 6 -11.騒音・振動防止※
騒音・振動発生設備には空気圧縮機、送風機、非常用発電機があります。騒音・振動の小さい設備を設置し、屋内に配置しています。工場周辺には緩衝緑地を設け遮音効果を向上させています。

空気圧縮機

80

緩衝緑地

db

騒音
上限値

6080平均値

db

下限値

上限値

6040402020
公害防止協定値：60 以下

08

09

10110812平均値

下限値

公害防止協定値：60 以下

00振動

0910111212.悪臭防止※
悪臭規制物質は硫化水素・トルエンの 2 物質です。設備の密閉化、窒素シール、排ガス処理設備にて外部への排出を削減しています。

排ガス処理設備

排気筒- 7 -0.3ppm

硫化水素
上限値

ppm

80平均値

下限値

上限値

600.2

トルエン
平均値

下限値

法令規制値：60 以下
法令規制値：0.2 以下

400.120

公害防止協定値：0.06 以下

00.00809101108

1209

10111213.産業廃棄物削減
廃棄物は生産工程からの廃油、廃液、製品濾過汚泥や、紙、ビニールくず等が発生します。
発生量の削減、自社処理、リサイクルを推進しています。2003 年度より完全ゼロエミッションを継続しており、2009 年 3 月に福島県の「もったいない活動・ゼロエミッション活動コンクール」の最優秀事業所として県知事表彰を受賞しました。2012 年の廃棄物発生量の増加は、東日本大震災の影響によるものです。

廃棄物発生量
5,000

外部処理量
廃棄物発生量t

外部処理量

4,000

50
40

3,000

30

2,000

20

1,000

1000809

101112t
100%

100%

再資源化
再資源化率

外部処理量

100%

100%

100%

150%
100%
50%

00%

0809

自社処理有効活用
廃油
廃液
廃サンプル瓶重油代替燃料
焼却後有価物回収
超音波洗浄後リサイクル

外部処理有効活用
廃プラスティック 包装材

粉砕・圧縮後燃料化

廃紙包装材
製品ろ過汚泥粉砕・圧縮後燃料化
焼却後路盤材原料売却
廃パレット類スクラップ類売却リサイクル
スクラップ原料廃ドラム缶類

リサイクル・売却- 8 -10111214.一般廃棄物削減
従業員にマイ箸やエコバックの奨励、ゴミの分別資源化、たばこの吸い殻やティッシュを馬糞と混ぜ、コンポストによる堆肥化を進めゴミの削減を推進しています。2009 年から活動を開始
しており、月に約１～２kg をコンポスト入れ、現在も継続中です。

馬糞を投入

自社製コンポスト

馬糞と混合

吸い殻やティッシュを投入

堆肥化成功

15.省エネルギー
エネルギーは重油と電力を使用しています。2008 年の世界同時不況による影響を受けましが、当工場の潤滑油添加剤の生産・出荷は復調し、炭酸ガス発生量は増加傾向にありました。
炭酸ガス削減のために効率的な生産方法の検討や、新エネルギーの利用が今後の課題です。

エネルギー原油換算量
1,400

炭酸ｶﾞｽ発生量

エネ原油換算合計
エネ原油換算原単位tt/t

1,200
1,0002.43,5002.0

3,000

1.68001.26000.840020009608091011

炭酸ガス発生量原単位

2,000

3.0

1,5002.0

1,0005000.001.00.096
ﾍﾞﾝﾁﾏｰｸ

ﾍﾞﾝﾁﾏｰｸ

- 9 -

5.0
4.0

2,5000.412t/t

炭酸ガス発生量合計t080910111216.化学物質
ＰＲＴＲ法（特定化学物質の環境への排出量の把握等及び管理の改善の促進に関する法律）で対象となる第一種指定化学物質は下記の４物質です。特に当工場の主原料であるモリブデンについては外部業者測定の他に自主測定を実施し物質の管理強化を図っています。
2012 年度のモリブデン及びその化合物の移動量が多いのは東日本大震災により原材料が被災してしまい、産業廃棄物として外部処理した為です。
2012 年度 排出量・移動量※有効数字 2 ケタの届出値

第一種指定化学物質単位トルエン
二硫化炭素kg

モリブデン及びその化合物ダイオキシンmg-TEQ

窒素シールされたタンク

排出量

移動量

6,2000600025

4,8000.0002750

化学物質回収設備

17.品質クレーム
リスクアセスメントにより、想定される問題の対策を事前に講じる事でクレームを防止しています。操業以来、品質クレーム発生を 2 件(’98、’06 各 1 件)に留めています。

18.地域交流と工場活動

相馬市へ寄付新地町へ寄付- 10 -

工場周辺ゴミ拾い

そうま市民まつり

新地町復興産業まつり

優良事業所表彰受賞
相馬地方防火安全協会

防災訓練- 11 -

相馬支部様より

19.被災地に向けた当社グループの支援◆◆株式会社ＡＤＥＫＡは、被災地への支援にも尽力してまいります◆◆
1.義援金：合計金額：2,000 万円
金額
1,000 万円

1,000 万円

義援金拠出先社団法人日本経済団体連合会（社会福祉法人中央同募金会）
金額内訳：当社 800 万円、関連会社（10 社）200 万円
福島県相馬市、福島県新地町

2.支援物資の提供
当社関連会社である「上原食品工業㈱」で製造・販売中のレトルトカレー合計 350 ケース（7,000 食分）を支援物資として福島県相馬市、福島県新地町に提供。
3.仮設住宅建設用地の無償貸与
相馬工場近隣の当社遊休地を仮設住宅建設用地として相馬市に無償貸与。
物件

福島県相馬市新沼字刈敷田 18-5
（地積 6,007.19m2）

福島県相馬市新沼字刈敷田 1-54
（地積 2,824.15m2）

地積合計：8,831.34m2

4.相馬工場敷地内に福島県の水産種苗研究・生産施設復旧
東日本大震災の津波で被災した水産種苗研究・生産施設復旧の為の事業用定期借地権の設定に関する覚書を締結し、相馬工場敷地内の一部に水産種苗研究施設を建設することになりました。
研究・生産施設ではヒラメ、アワビ、アユなどの養殖を行うことになっており、2014 年 4 月着工、2016 年度の稼働予定となっております。

覚書に調印し握手する佐藤知事(右)と郡社長。左は立谷相馬市長。

環境レポート（2013 年版）2013 年 10 月発行
発行責任者 ： 株式会社ＡＤＥＫＡ 相馬工場
作成担当者 ：〃

- 12 -工場長
業務課長

吉永 雄一郎阿部 栄洋

- 13 -

連

絡 用 紙

株式会社ＡＤＥＫＡ〒976-0005

相馬工場

業務課行

福島県相馬市光陽一丁目 1 番地 1

TEL 0244-38-8877
FAX 0244-38-8847

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また、工場見学も歓迎いたしますので、ぜひお越し下さい。

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株式会社 ADEKA 相馬工場
〒976-0005 福島県相馬市光陽一丁目 1 番地 1
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TEL:0244-38-8877

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