環境・安全レポート 2016

三重工場全景

三重工場

南製造所

目次
ごあいさつ

1頁

1．三重工場の概要

2頁

2．環境保全活動

3頁(1) 環境方針

3頁(2) 環境目標

3頁(3) 各種モニタリング

3頁

3．環境マネジメントシステムの状況

4頁(1) 環境管理推進組織

4頁(2) 環境教育

4頁(3) 環境会計

4頁(4) グリーン購入

5頁

4．環境パフォーマンス

5頁(1) 環境負荷のインプットの低減

6・7 頁(2) 環境負荷のアウトプットの低減

7・8 頁

5．安全衛生活動

9頁(1) 労働安全衛生方針

9頁(2) 労働安全衛生目標

9頁(3) 安全衛生教育

9頁(4) 安全衛生活動の取り組み

9・10 頁(5) 保安活動

10・11 頁

6．物流環境・安全活動

11 頁

7．社会貢献活動

11 頁(1) 地域とのコミュニケーション

11・12 頁

(2) 清掃活動

12 頁

アンケート

14 頁

ごあいさつ株式会社ＡＤＥＫＡは、1917 年に電解法によるか性ソーダの製造を目的として設立（当時の商号は「旭電化工業株式会社）しました。そして、2017 年に設立 100 周年を迎えました。ＡＤＥＫＡグループは、「新
しい潮流の変化に鋭敏であり続けるアグレッシブな先進企業を目指す」、「世界とともに生きる」を経営理念
として、「法令の遵守と社会倫理に則った公正・透明な企業活動」、「安全で高品質な商品・サービスの提供」、「環境の保全」、「社会からの信頼確保のための友好的かつ積極的なコミュニケーション・社会貢献活動」、「適正かつ公正な情報開示」、「働きやすい職場環境」、「反社会的勢力の排除」、「健全で持続的な発展と社会への還元」の 8 つを行動憲章としています。この CSR と経済発展とを両立させるという命題に対して、
ＡＤＥＫＡグループ一丸となって取り組んでおります。
三重工場は 1965 年の創業以来、
プラスチック用樹脂添加剤や情報化学品材料などを製造してきましたが、従来から「環境保全は工場の発展・存続のための最重要インフラ」と位置づけ、同業他社に先駆け環境保全の管理を向上させてきました。これを徹底させるための国際基準である「ISO14001：環境マネジメントシ
ステム」に基づいた改善活動を行っています。また、労働安全衛生も環境保全同様に重要との認識の下に、「OHSAS18001：労働安全衛生マネジメントシステム」に基づいた改善活動を行っています。
三重工場は、種々の環境・安全活動を継続的に行い、2015 年に創業 50 周年を迎えることが出来ました。
これも、需要家、株主、地域住民の方々、所轄官庁のご理解とご支援の賜物と感謝申し上げます。今後とも、
安全・安心であり且つ信頼を得られる工場であり続けられるよう、工場一体となって更なる改善・改革に取り組んでいく所存です。
本報告書は、2015 年度の三重工場の環境・安全に対する取り組みとその成果をまとめたものです。環境面では ① 公害・苦情の発生ゼロ、② 省エネルギーの推進、③ 廃棄物削減、④ グリーン調達の推進、⑤ ゼ
ロエミッションの推進を目標として掲げ、取り組んでまいりました。安全面では、労働災害と通勤途上災害を 0 件とすること（ゼロ災の達成）を目標として掲げ、安全活動を展開してまいりました。また、発生が危惧される南海トラフ巨大地震に備えた BCP【事業継続計画】についても、ブラッシュアップを進め、災害に強い工場作りに取り組んでいます。
2016 年度は 2015 年度の結果とその反省を踏まえ、更に継続的な改善・改革に取り組んでいます。
三重工場は、地域に根ざした企業として、行政や地域社会とのパートナーシップを更に深め、あらゆる機会を通じ地域の発展と環境保全に尽力し、「環境調和型企業」の実現に向けて努力をしていきます。
三重工場の環境保全・安全対策の諸活動を皆様にご理解いただくと共に、ご意見・ご指導をいただければ幸いです。
2017 年 2 月

三重工場長

1

髙橋 伸

1．三重工工場の概概要【沿革・事業
業内容・工場
場運営】
三重工場は、樹脂添加剤剤の一つであある塩化ビニニル用安定剤のの製造を目的的とし、19655 年にアデカ
カ･アーガス化
化学
株式会社
株
三重
重工場としてて生産を開始しました。そその後、1990 年に旭電化化工業株式会会社と合併し、旭電化工業
業株
式会社
式
三重工
工場となりまました。旭電化化工業株式会
会社は、2006 年 5 月 1 日に社名を株株式会社ＡＤ
ＤＥＫＡと変更更しました。そしまて、2015 年に三重工場は年
は創業 50 周
周年を迎えることができまました。
三重工場は三三重県桑名市
市郊外の多度
度山麓の丘陵
陵地帯にあり、、現在では塩
塩化ビニル用用安定剤、塩化ビニル・ゴ
ゴム用可塑剤、ポ用
リオレフィン
ン用抗酸化剤剤、光安定剤剤などの樹脂添
添加剤、感熱熱紙用添加剤剤、油剤・その他分野の添
添加剤、液晶パネル剤
ル用画像材料
料などの情報報化学関係のの材料を製造すする工場に発発展しましたた。
三重工場は 5S 活動（整理・整頓・清掃
掃・清潔・躾）の基盤の上にに環境、労働働安全衛生、 品質、設備保保全の 4 つのの安げ、地域住民全を目標に掲
全
民、顧客、働働く人たちがが安全・安心をを得られる、磐石な体制
制で運営を行っています。
。
ついては、三三重工場は緑緑豊かな田園
園地帯に立地すすることから
ら、工場開設設時より環境に配慮した活活動
環境管理につを進めてきまをした。より一
一層環境に優優しい工場を目指し、199
96 年 12 月にに ISO14001 の認証を一般財団法人日日本
開しています品質保証機構品（JQA）よりり取得し、同マネジメントシステムにに基づいた改改善活動を展開す。2017 年にに新規格（ISO140
規001：2015 年度版）への年の移行を予定定しています。
。労働安全衛衛生管理は、 従来の活動をマネジメン
ント
システムにまシ
とめ、BS88
800 を基本とした OHSM
MS の適合証明
明を 2000 年 9 月に受けけ活動してきまましたが、22001
年 9 月に OHS
SAS18001 へ移行しましへした。現在はは 2008 年に移移行した OH
HSAS18001 ：2007 年度
度版で運用管理理を行っています行。品質管理にについても 1993 年 5 月にに国際品質管管理システムム ISO9002 のの認証を取得得しました。ここち
らもら 2017 年に同新規格（ISO9001：2015 年度版版）への移行行を予定してています。一方方、設備保全
全管理では、T
TPM
活動に取り組み活み 1989 年 TPM
T
優秀賞第第Ⅱ類、そのの後 1995 年に
年 TPM 優秀
秀賞第Ⅰ類をを受賞しました。主要設備
備に
ついては、5S
つS を基本に計
計画保全と個別別改善活動にに基づいた設設備保全管理を行っていまます。
また、2011 年度からはは MCFS-5G（MCFS＝Mie Continuous Five S）と称し、5S
S を基本とした ① 事故・災害を発生させ害ない現場作りり、② 公害をを発生させなない現場作り、③ 異物・品質不良を発品発生させない現
現場作り、④ 工
程停止を発生程させない現場
場作り、⑤ 工場貢献利益
工益*を拡大でききる現場作りり活動を実施施し、安全・安心して働けける
職場作りを進め職
めています。
。更に、今日
日では事業ののグローバル化
化と共に、海海外 7 ヵ国にに展開する関連会社や工場場の技術指導・援助技
助などの技術術センターととして重要なな役割も果たしています。
工場貢献利益益*：工場売上高から（製製造＋販売）変動費と製製造固定費を差し引いた収収益

1965 年 工場開設時
時の全景【工場概要】】
開設
敷地
常駐協力会社

：

1965
1
年（昭
昭和 40 年）10 月：

100,4041㎡ （30,372 坪）
坪：

ＡＤＥＫＡ総総合設備株式式会社、ＡＤＥ
ＥＫＡ物流株株式会社、株式式会社ケイエエス、
三重加工サー
三ービス株式会会社

組織：

2 部 10 課

勤務形態
態

：

日勤、2 班 2 交代、4 班 3 交代

2

2．環境保保全活動
動(11) 環境方針
針三重工場では下記の環環境方針を策策定し、方針針に従って活動
動していますす。

三 重 工 場 環 境 方 針
念＞
＜理念
株式
式会社ＡＤＥ
ＥＫＡ 三重工
工場は、自然
然豊かな地域域に立地している化学工場場であることとを認識し、
環境
境保全への取取り組みを工工場運営の最重要課題のひひとつとしてて位置づけ、 生物多様性に配慮し、環境境と調和したた活動を推進進し、環境にやさしい工場
場作りを目指
指します。
＜方針
針＞
○ 法
法規制の遵守守と継続的改改善
環環境に関する
る法令・協定
定および当工場場が同意した
た要求事項なならびに社内内基準を遵守すると共に、、技
技術的・経済
済的に可能なな範囲で環境保保全の継続的的改善に努めめます。
○ 環
環境負荷の低低減
工
工場活動が環環境に及ぼすす影響を捉え、持続可能なな目的・目標標を設定し、 廃棄物・エネルギー等のの環境負荷のの低減に努めめます。
○ 環
環境保全意識識の高揚
環環境教育・啓啓蒙活動を通通じて、従業員一人一人がが環境保全意意識を向上ささせ、自主管理の徹底に取
取り組みますす。
○ 生
生物多様性へ
への取組み「生物多様性性」に配慮しした取組みを推進し、社会会に対する企企業の役割をを果たしていきます。
○ 対対外連携の促促進
地
地域社会の一一員としてのの自覚を持ち、積極的な情情報公開で意意思疎通の充充実を図り、社会に安心とと信頼を与ええる工場作りに努めます。
2016 年 10 月 1 日
株式会社ＡＤ株
ＥＫＡ 三重
重工場長

髙橋
髙 伸

(2
2) 環境目標
標2015 年度
度は、次の目標を掲げ活動
動してきまし
した。
目 標

結 果

評 価

1. 公害・苦情の発発生
2. 省エネルギーのの推進

1. 0 件2. 2.3%改善

達成
達成

3. 1.7%改善
4. 92.5%
5. 0.03%

未達成
成
達成
達成

0件
原単
単位比で対前年
年 1%改善（中間体含む全生
生産量においいて）
3. 産業廃棄物削減
減（添加剤工工程） 原単単位比で対前年
年 2%改善4. グリーン調達の
の推進
80%
%達成
5. ゼロエミッショ
ョンの推進
最終終埋立比率を 0.5%未満(33) 各種モニニタリング
大気汚染
染・水質汚濁による環境汚染を防止すすべく、三重重工場では各
各種モニタリリング機器をを配備し監視
視を
行っていま
ます。

ガ
ガス分析装置

pH 計

TOC
C計

3

フェノール計3．環境マネジメントシステムの状況(1) 環境管理推進組織
三重工場では、ISO 14001 の認証を取得し、環境管理に取り組んでいます。
このシステムでは常駐協力会社を含む全ての部門及び階層の役割、責任、権限について明確に規定しています。この規定に基づき、工場一丸となった環境保全活動を行っています。
(2) 環境教育
三重工場では、働く全ての人々に対して、環境マネジメントシステムの周知と自覚の徹底を図っています。全
員のレベル向上と環境の継続的改善を進めるための教育訓練計画を全ての部署で作成し、それに則り教育訓練を行っています。また、公的資格の取得にも努めています。資格者一覧を次に示しました。
表－1
主たる資格の取得者一覧表
2016 年 9 月末現在
該当法規制

資格名称

大気汚染防止法
水質汚濁防止法
廃棄物処理法〃〃
労働安全衛生法
〃
〃
〃
〃
〃
〃
〃
〃
〃
〃
消防法
〃
〃
省エネ法
高圧ガス保安法
〃
計量法
電気事業法
〃
〃

公害防止管理者 大気 1 種、2 種
公害防止管理者 水質 1 種、2 種
産業廃棄物焼却施設技術管理士
産業廃棄物中間処理施設技術管理士
特別管理産業廃棄物管理責任者講習修了者
有機溶剤作業主任者技能講習修了者
特定化学物質及び四アルキル鉛等作業主任者技能講習修了者
酸素欠乏・硫化水素危険作業主任者技能講習修了者
第一種圧力容器取扱作業主任者技能講習修了者
乾燥設備作業主任者技能講習修了者
フォークリフト免許取得者
クレーン運転業務特別教育修了者
1 級ボイラー技士
2 級ボイラー技士
ボイラー整備士第 1 種 衛生管理者
危険物取扱者甲種
危険物取扱者乙種 4 類
危険物取扱者乙種 4 類以外
エネルギー管理士
高圧ガス製造保安責任者（冷凍機械）
高圧ガス製造保安責任者（甲種化学、乙種化学、丙種化学）
計量証明事業試験
第 2 種 電気主任技術者
第 3 種 電気主任技術者
高圧・特別高圧電気取扱業務特別教育

必要者数

取得者数

2名
2名
1名
1名
1名
27 名
27 名
29 名
13 名
9名
86 名
21 名
4名
4名
0名
1名
0名
28 名
7名
1名
1名
4名
1名
1名
0名
1名

8名
12 名
3名
2名
5名
146 名
126 名
133 名
85 名
53 名
164 名
112 名
9名
21 名
4名
1名
34 名
123 名
60 名
3名
1名
13 名
3名
1名
1名
1名

(3) 環境会計2015 年度の設備投資は、2014 年度に対し 374 百万円（31.9%）減少しました。環境設備投資額は、2014年度に比べ 46.8%減少しました。維持管理費用は 3%の増加となりました。一方、環境保全対策に伴う経済効
果は、66.7%の増加となりました。
表－2
環境会計
単位 千円
2014 年度
2015 年度
増減（%）
総設備投資額1,174,293
800,168－31.9
環境設備投資額
271,175
144,197－46.8
維持管理費用
183,460
189,022＋3.0
環境保全対策に伴う経済効果
49,84983,102＋66.7

4

(4) グリーン購入
三重工場で使用する事務用品については、その内容（品目）を精査し、積極的にエコ商品を採用することにより、グリーン購入比率を高める取り組みを行っています。2015 年度のグリーン購入比率については 2014 年
度に比べ大きく進展し、目標の 80%を過達することが出来ました。
表－3
グリーン購入比率2014 年度
2015 年度① 事務用品購入点数
349
1,095
② エコ商品購入数
277
1,013③ 購入比率（%）
79.4
92.5

4．環境パフォーマンス（環境保全への取り組みと改善状況）
表－4

インプットとアウトプットのまとめ

INPUT【エネルギー】【水】

項目

対前年比（%）

電力（原油換算量）

（kℓ）

3,853

－0.4

蒸気（原油換算量）

（kℓ）

3,787

－3.1

その他（原油換算量）

（kℓ）

58.8

＋0.3

2015 年度実績

対前年比（%）

2,050

＋5.5

2015 年度実績

対前年比（%）

19,878＋2.5

2015 年度実績

対前年比（%）

項目
地下水汲み上げ量【原材料（主原料）】

2015 年度実績

（千 t）

項目
原材料使用量（t）

OUTPUT【大気】【化学物質】【水域】

項目
CO2 発生量（t）

19,650－6.9

NOX 排出量

（t）

14.9

＋3.5

NOX 排出濃度

（ppm）

69

－6.8

2015 年度実績

対前年比（%）

項目
PRTR 物質取扱量

（t）

3,679

＋5.2

PRTR 物質排出量

（t）

0.458

＋18.0

廃棄物としての移動量

（t）

36.4

＋5.0

2015 年度実績

対前年比（%）

項目
COD 発生量

（t）

2.7

＋42.1

BOD 発生量

（t）

1.4

＋55.6

河川への排水量

（千 t）

1,816

＋5.8

5

項目
項

【製品】

廃油

汚泥

対前
前年比（%）

製品生産量
製

（t）

14,002－0.8

全生産量（中間
全
間体含む）

（t）

23,468＋0.6

2015 年度実実績

対前
前年比（%）

項目
項【廃棄物】

2015 年度実実績

廃棄物発生総量
廃
量（t）11,848

－2.7

外部委託量
外

（t）

4,299

＋0.9

最終埋め立て量
最
量

（t）

5.04

－76.2
－

ゼロエミ比率
ゼ

（%）

0.03

－0.11（ポイント）(1)( 環境負荷荷のインプッットの低減
1) エネルルギー使用量量
三重工
工場で使用すするエネルギギーは、原材
材
料の加熱
熱用蒸気を発発生させるたために使用すする都市ガ
ガスと、動力
力・照明に使使用する電力に分けらられます。三三重工場ではは、設備保全全の向上、省エネ機器器の導入、生生産効率を高高める工程
程改善などをを進め、エネネルギー効率率を高める
る努力を進め
めています。
2015 年度についてては、各種省
省エネへの取取り組み効効果もあり、製品 1t 当り
りのエネルギギ
ー使用量
量（原単位）は 0.550kℓ/t となり、
と
2014
4
年度比で
で 0.9%改善しました。一
一方、中間体体を含む全全生産量に対対するエネルルギー原単位
位
は 0.3288kℓ/t となり、、2014 年度比
比で 2.3%改
改
善しまし
した。

図－1 エネルギー使
使用量と原単単位2) 地下水水使用量
三重工
工場では、飲飲料水を含めめ、構内で使使
用する水
水は全て地下下水の汲み上上げにより賄賄っていまます。工場構
構内に掘られれた井戸から汲み上げげられた地下下水は、各工工程で使用された後、工場から排排出されていいます。そのの一部は、地下水を有有効に利用すするため、冷冷却塔で冷冷却し、再利利用を図っています。
2015 年
年の地下水汲汲み上げ量は
は、生産品種
種
構成の変変化（特に水水を多く使用用する中間体体の生産増増加）に伴いい、2014 年度
度比で 5.5%
%
増加しま
ました。

地
上げ量と原単単位
図－2 地下水汲み上

63）主たる
る原材料使用用量
三重工場では、複雑雑な中間体生生産工程を経経
る高機能能製品の生産産量が増加しています。
2015 年度
度の主たる原原材料の使用量量は 19,878ttと 2014 年
年度比で 2.5
5%増加となりりました。
三重工
工場では資源
源の有効活用と製造コスス
ト削減の両観点から、、原材料のロ
ロス分を無くす取り組みを行っていいます。

図－3 主たる原材
材料の使用量量(22) 環境負荷
荷のアウトププットの低減減1) 大気へへの排出量① CO
O2 発生量三重
重工場では、生産活動に多生
多くのエネル
ギーを使用しており、CO2 が発発生します。
CO2 のの発生量は購購入電力を含んだエネル
ギーの使用量に関係係していますす。
2015
5 年度は 201
14 年度に比べ、CO2 の発生量
量では 6.9%、原単位ではは 6.2%の改
善となりました。三重工場では
三は電力と蒸気に注力力した省エネ活動を実施していますが、20015 年度は省
省エネ削減効果を上回る
CO2 削
削減効果を得る
ることが出来来ました。
図－4
4 CO2 発生
生量と原単位② NO
OX 排出量三重工場では、プロセスの熱プ
熱源として蒸気を必要とするため
め、ボイラーーを設置しています。2004 年度
度以降はボイラーの燃料転換（重重油 ⇒ LNG
G）により、SOX の排出はなくなり、NOX の排出量総量の量も 2004 年
以前に比較して減少
少していますす。全ての対象設備･機器の排出
出濃度の実測
測値は規制値の 150pppm を十分にに下回っていいます。

図－－5 NOＸ排出出量と濃度

2) 有害化
化学物質の排排出・移動
三重工
工場では原材
材料として多多くの化学物質を使用用していますす。人の健康康や生態系に有害なおおそれのある
る化学物質については、取扱量、排出量、移移動量の削減減に努力しています。製品の多様様化により、取り扱う化学物質のの種類も増加加しています。PRTR 法の対象ととなる第一種
種指定化学物
物質の内、2015 年
年度の年間取扱量が 1ｔを越える品目の数は 34 物質とななりました。
。取扱量は3,679t（、排出量は（2014 年度比
比 5.2%増加）
0.458t（（2014 年度比
比 18.0%増加
加）、移動量は 36t（（2014 年度比
比 5.0%増加）でした。

図－6
図
PRTR
R 対象物質 取取扱・移動・
・排出量7

への排出量とと推移
3) 水域へ
三重工
工場の製造工工程からは 1 日に約 300tt の廃水が発発生します。廃廃水は活性汚汚泥処理を行行った後、雨水・冷却水をを除いて全量量を公共下水に流していまます。工場廃廃水については工程改善やや設備改善をを進め、環境負荷の低減にに努めていまます。
4) 産業廃廃棄物
生産工
工程からは各各種の産業廃廃棄物が発生
生
します。2015 年度はは 2014 年度
度に比べ、廃廃
棄物発生
生量は 2.7%減
減少しましたた。一方、産産
業廃棄物
物処理業者へ
への委託（処処理）量につつ
いては、0.9%の増加
加となりましした。製品 1tt
当たりのの原単位は 1.7%の増加
加となりました。三重重工場では事事業のグローーバル展開と共に、生生産量が増加している高機機能製品（添添
加剤工程程）に的を絞絞った廃棄物物削減活動をを展開してていますが、添加剤工程
程における廃廃棄物原単
単位は 0.430tt/t と、2014 年比
年 1.7%のの削減にととどまりましした。
工程改改善による産産業廃棄物発発生量の削減減を図るとと共に、産業
業廃棄物の内内、利用できるものはは再利用、古古紙や使用済済みドラムななどの有価価売却など、資源の有効効利用に努めめていきまます。

図－7 廃棄物発生
生量と原単位
位

三重工
工場では、産産業廃棄物中間間処理施設（廃油焼却炉
炉）の排熱を利用し蒸気をを発生していいます。表－－5 は各工程でで発生した廃廃棄物を焼却
却した熱を利利用して発生生した蒸気量量を示しますす。2015 年度の熱回収率は20.0%をを維持することが出来ました。
表－5
リ
リサイクル蒸気
気発生量 （tt）
蒸気総使
使用量 （t）
熱回収率
率 （%）

産廃炉の
の蒸気発生量と熱回収率
2011 年度

201
12 年度

20
013 年度

22014 年度

2015 年度

17
7,295
64
4,939
26.6

15,93062,42925.5

11,90563,58418.7

13,317
66,12420.1

12,93264,67120.0

最終埋立量を廃棄
棄物の総発生
生量の 0.1%
未満にすべく、産業
業廃棄物のゼゼロエミッションに向けた取り組みを進めています。
2015 年年度は一部のの委託業者がが最終処分方法を変更したことににより、最終終埋立処分量は激減し、最終埋立
立量の廃棄物発生総量に対する比率（ゼロエエミ比率）は
は 0.03%と完
全ゼロエ
エミッション*をを達成しました。
* 当社
社は最終埋立立量が産業廃棄物発生量の 0.1%未満にになることを完全ゼロエ
ミッッションと定定義しています。
図－8 ゼロエミ
ミ率の推移

85．安全衛生活動(1) 労働安全衛生方針

三 重 工 場 労 働 安 全 衛 生 方 針＜理念＞
株式会社ＡＤＥＫＡ 三重工場は、社会の一員として労働安全衛生が工場活動の基盤であることを認識し、安全で快適な職場作りを推進すると共に、社会に安心と信頼を与える工場作りを目指します。
＜方針＞○ 法規制の遵守
労働安全衛生に関する法令・協定および当工場が同意した要求事項ならびに社内基準を遵守します。
○ 安全・健康の確保
取り扱い物質および設備の性質を把握し、取り扱い方法・設備の適正な管理を実施し、傷害及び疾病を予防します。適正な目標を定め、作業環境並びに労働安全衛生パフォーマンスの継続的改善に取り組みます。
○ 労働安全衛生意識の高揚
教育・啓蒙活動を通じて、従業員一人一人が労働安全衛生意識を向上させ、自主管理の徹底に取り組みます。労働安全衛生目標を設定し、目標を実行するための方向性を示します。
○ 対外連携の促進
地域社会の一員としての自覚を持ち、積極的な情報公開で意思疎通の充実を図り、社会に安心と信頼を与える工場作りに努めます。
2016 年 10 月 1 日
株式会社ＡＤＥＫＡ 三重工場長

髙橋 伸(2) 労働安全衛生目標
2015 年度は、次の目標を掲げ活動してきました。
目 標

結 果

1． 労働災害・事故① 休業災害 0 件の必達
② 不休災害・微傷災害の撲滅③ フォークリフト安全運転と通勤途上災害などの交通事故の撲滅④ 協力会社及び工事業者災害ゼロ

1． 労働災害・事故① 休業災害 2 件② 不休災害 1 件・微傷災害 1 件③ フォークリフト災害 0 件
通勤途上災害 1 件④ 協力会社災害 3 件（上記の内数）
工事業者災害 0 件
2． 労働衛生・健康管理の強化① 受診率 100%
② 上期 42.5%・下期 40.3%

2． 労働衛生・健康管理の強化① 各種健康診断受診率 100%
② 有所見率 60%以下

評 価
未達成
未達成
未達成
未達成

達成
達成

(3) 安全衛生教育
労働安全衛生マネジメントシステムでは、工場の全部門の役割、責任、権限を遂行するために、全ての従業員に労働安全衛生マネジメントシステムの周知と自覚の徹底を図り、必要な資格等の取得を進めています。その方策として、各部署で教育・訓練計画を作成し、それに則り教育・訓練を行っています。
(4) 安全衛生活動の取り組み
1) 2015 年度の安全活動
三重工場では、従来からヒヤリハット活動、安全改善／提案活動などの展開により、災害発生防止に努めてきました。2015 年度の取り組みにおいても、各種安全点検、安全キャンペーンを実施し、日常の生産活動における安全意識を高めてきました。更に、基本の安全教育を徹底し、災害防止に取り組んでいます。
9

図－9 設備点検の様
様子

図－10
図
工場
場ルール集の一部

2) 安全成成績2015 年年度は災害ゼゼロの目標に対し、休業災害が 2 件（熱中症：休業 2 日、挟まれによる骨折：休
休業 7 日）発生しました。不
不休災害・微傷災害は合計計で 2件発生し、ゼロ災の達達成は出来ませんでした。
（通
通勤途上災害害は 1 件）
近年の傾傾向として、、情報（教育不足）、
事前の危危険予知が不十分であったために発生した災害が多くくなっていまます。この点を踏まえ、危険なな状態と危険な行動に対する気気付き（感性性）を高める
るべく、より理解解を深める安全教育に重点
点を置
く他、危険
険予知活動ななどの各種安全活動を展開しています。
図－11 災害件数数の推移

5) 保安活動動(5【緊急事態
態への対応】
緊急時
時の対処につついて、三重工
工場では、基基準・標準などに規定してて対策をしてています。火災やガス洩れ
れな
どの緊急急事態に対ししては、初期段階で検知し警報を発すするシステムムを備えていいます。更に、発生部署ででの初期緊急
急対処の体制
制と、工場全体
体での自衛消消防隊が出動
動する体制を敷いていますす。
初期緊
緊急対処と自衛消防隊の要要員は消防操操法・救急救救命など、訓練
練され経験ののある従業員で構成されてています。20015 年度は 8 月 7 日に地地震発生に伴う火災発生をを想定した総総合防災訓練練（緊急対処訓訓練、避難訓練
練、初期消火
火訓練）を、桑名市消防本
本部・東員消消防署と合同
同で実施しました。

南海トラフ巨大地地震に対する
る不安が高ままる中、三重工
工場においてても防災対策策を進めていいます。具体的
的には BCP
P（事業継続計計画）構築のの中で、地震震による危険箇所の特定とと事前対策のの構築、防災
災備品の配備、、防
災組織・機能の見直直し、復旧計計画の構築ななどの備えを進進めていますす。

10

非非常用ディーーゼル発電機

防災備品倉庫2013
3 年 4 月にそその運用を開始した巨大地地震を想定しした BCP（事事業継続計画画）については、適宜そのの内容を見直直し、危機管
管理強化を図図っています
す。

6．物流環
環境・安
安全活動
生産活動
動と同様に物物流部門でも環境・安全活
活動に取り組組んでいます。運送
送会社の協力力を得てアイドリングストップ活動に
に取り組
み、環境保
保全に努めてています。
三重工場
場の製品の一
一部は消防法の危険物に当当ることから
ら、万が一の輸送中中の事故に備備え携行しているイエロー
ーカードに基基づく通報訓練を定
定期的に工場
場と運送会社が連携して行行っていますす。
また、製製品を安全ににお客様の元へお届けする
るには、交通通事故の防止にも努努めることもも重要であり、運送会社単単位で自動車
車事故対策センター
ーの適性診断断を受けるなどの取り組み
みを行ってい
います。

7．社会貢
貢献活動
動
(1
1) 地域とののコミュニケケーション1) 施設の開放
三重工場は、地域
域との関わりを大切にし、野球場及びテニスコー
ートを地域に開放しておりります。
野球場は、地元ののスポーツ少少年団のチームの育成などに活用してていた
だいています。

2) 東員町商
商工祭
地域産
産業の発展のの一助となるべく、地域の商商工会活動ななどにも積極的に参
加いたし
しました。

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3) 東員町小
小学生・中学
学生勤労体験
験学習三重工
工場は、未来来を担う「子供
供たち・
若者たち
ち」の勤労観観・職業観の育
育成に貢
献してい
います。
2015 年度は地元 3 校の小中学
学校の要
請により
り、勤労体験学習の受入を
を行いま
した。更
更に高校かららのインターーンシッ
プ、工場
場見学の受入入も行いました。

4) 地域ボラ
ランティア
三重工場は、毎週週月曜日の朝に地元団地内
内の交差点二箇所で、小中学校
校の児童・生徒徒に対して交交通指導を実施しています。22015 年度はこれまでの功功績が認められ、東員町立城山
山小学校 PTA
A 会長から感
感謝状をいただきました。

5) 地域支援援伊勢勢志摩サミットの開催にあたり、2016 年 3 月 16 日にに伊勢志摩ササミット三重県民会議に寄付金金を贈呈しまました。
募金活動では、夏祭りで販売
夏
売したドリ
ンク代
代の収益金を
を東員町役場に寄付いたしました。この他
他、共同募金へへの参加、管理職職共済会の積積立金の一部を東員町
福祉協議会に寄付しています。
また、災害時におおける井戸水
水の提供について、2016 年 1 月 8 日に東東員町と災害協定を締結しました。

(22) 清掃活動
動
工場周辺の
の一斉清掃
工場周
周辺地域へのの貢献としてて、工場周辺辺の美化活動（清掃）を毎
毎月 1 回実施
施しています。

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この環境・安全レポートに関する質問、ご意見は下記の窓口へお願いします。
作成
株式会社ＡＤＥＫＡ 三重工場 安全・環境管理委員会事務局
確認
株式会社ＡＤＥＫＡ 三重工場 安全・環境管理責任者 髙橋真木雄
窓口
株式会社ＡＤＥＫＡ 三重工場 業務部 業務課長
伊藤博也
住所〒511－0251
三重県員弁郡東員町山田 3707 番地の 1
TEL 0594-76-2330㈹FAX 0594-76-3011
株式会社

三重工場 業務部 業務課

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ご意見をお聞かせください
私たちは地球環境の保全と労働安全衛生に積極的に取り組んでおります。
今回、環境・安全レポート 2016 を発行いたしましたが、未だ不十分な面が多々あるかと思います。
皆様より頂いたご意見、感想を参考とさせていただき、より良い活動を進めたいと考えています。皆様の忌
憚のないご意見をいただければ幸いです。
三重工場

株式会社

安全・環境管理委員会事務局
FAX 0594-76-3011
１. この環境・安全レポートの記載項目はいかがですか。
a. 物足りないb. 普通

c. 充実している

d. その他()

d. その他()

２. この環境・安全レポートの記載内容はいかがですか。
a. 理解できない

b. 普通

c. よく理解できた

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