環境・安全レポート

２０２１（レスポンシブル・ケア活動報告）

株式会社

明石工場

目

次

１．はじめに

１頁

２．明石工場方針

１頁

３．工場概要２頁

４．環境・労働安全衛生・食品安全マネジメントシステム

３頁

５．環境活動３頁（１）環境パフォーマンス
（２）化学物質の排出・移動（PRTR 法）（３）環境会計
６．労働安全衛生活動

５頁（１）安全成績（２）安全活動（３）衛生活動（４）保安防災活動
７．食品安全活動

７頁

８．地域とのコミュニケーション

８頁「工場の推進活動と継続活動」

１．はじめに明石工場は、1966 年（昭和 41 年）に西日本の食品製造拠点として兵庫県加古郡稲美町に設立され、マーガリン・ショートニングの製造を開始しました。その後、1980 年（昭和55 年）にパイ用シートマーガリン製品、1984 年（昭和 59 年）には高粘度クリーム製品、
1997 年（平成 9 年）には、小入れ目製品への展開を進め、時代のニーズである多品種少量生産に適応した工場へと進化を続けています。
工場運営の基盤として、「４つの安全（※）」を掲げ、労働安全：「労働災害ゼロ」、環境安全：「公害･苦情ゼロ」「産業廃棄物削減」「省エネルギー改善｣、品質（食品）安全：「クレームゼロ」、設備安全：「重故障･事故ゼロ」を目標に取り組んでいます。
今後とも全従業員一丸となって、地域社会全体の発展に貢献出来る様に、各活動をさらに推進して参ります。当工場の諸活動を皆様にご理解頂くと共に、ご意見、ご指導を頂ければ幸いです。
（※）注釈「４つの安全」とは、「労働安全」、「環境安全」、「品質（食品）安全」、「設備安全」のことを指します。
2021 年 12 月
株式会社

工場長

２．明石工場方針

1

明石工場

齊藤 明敏

３．工場概要
当工場は、JR 山陽本線土山駅より東方約 2kmに位置しています。工場周辺は宅地化が進んでおり、環境問題等、近隣に対して細心の配慮を行い、地域との共存共栄に努めています。

（１）工 場 所 在 地：兵庫県加古郡稲美町六分一 1183-15（２）設立

年：1966 年（昭和 41 年）（３）敷 地 面 積：41,427 ㎡（12,600 坪）（４）主 要 製 品：マーガリン、ショートニング、高粘度クリーム、少量包装製品等（５）沿革：1966 年 明石工場設立
1967 年 マーガリン、ショートニング工場完成
1970 年 ポンドマーガリン生産開始
1979 年 マヨネーズ生産開始
1984 年 高粘度クリーム生産開始
1988 年 ポンドマーガリン・ファットスプレッド生産開始
1990 年 冷凍パイ生地生産開始
1993 年 ストロー状チップマーガリン生産開始
1995 年 TPM（トータルプロダクティブメンテナンス）優秀賞 第 2 類 受賞
1997 年 小入れ目製品生産開始
2000 年 TPM 優秀継続賞 第 2 類 受賞
2001 年 ISO 14001 認証取得
2003 年 OHSAS 18001 認証取得
2004 年 業界 HACCP 承認取得
2006 年 社名変更（旭電化工業㈱⇒㈱ＡＤＥＫＡ）明石工場創業 40 周年
2008 年 ISO 22000 認証取得
2015 年 FSSC 22000 認証取得
2016 年 明石工場操業 50 周年
2021 年 ISO45001 認証取得

2４．環境・労働安全衛生・食品安全マネジメントシステム
当工場の環境・労働安全衛生・食品安全推進組織は工場長をトップとして、全部署の代表者で構成する「４つの安全会議」を中心とし、協力会社 3 社を含め全員参加の活動を行っています。

推進組織図

明石工場長
４つの安全会議
ＡＤＥＫＡ労働組合 明石分会三役

製造課長

業務課長

技術課長

ＡＤＥＫＡ総合設備㈱ 明石営業所長
ＡＤＥＫＡ物流㈱明石営業所長明石加工サービス㈱ 社長

５．環境活動
当工場は、「ISO 14001」を取得し、環境影響を持続的に改善する為のシステムを構築し、廃棄物・省エネルギー・炭酸ガス排出原単位対前年比 1%削減目標を掲げ、活動を進めています。
（１）環境パフォーマンス
①産業廃棄物廃棄物発生量（明石廃棄物量）は、対前年度比廃棄物発生量推移グラフ3.2%減少となりました。今後も工程改善及び分別(ｔ)徹底により、廃棄物発生量の削減を図って行きま700す。また、埋立量については、昨年に引き続きゼ600ロを継続しています。

500434400

1051463292016

当社食品事業全体の食品リサイクル率向上を目的に保管倉庫(ストックポイント)で発生する食品廃棄物を明石工場で処理する取り組みを2012 年度より継続しています。今後も取り組み

保管倉庫廃棄物量

明石廃棄物量467

464119127

1353183253403292017

2018年度

20192020

464444300
200100を継続させ、更なる食品リサイクル率の向上を図0ります。

●食品リサイクル法適合処理の紹介●

炭化製品化
（燃料）

処 理
食品廃棄物

3

油脂・油脂製品化（石鹸原料等）②省エネルギー
エネルギー原単位は、対前年度比約 3.1%悪化となりました。要因はエネルギーを多く使用する製品の生産比率増加によるものです。炭酸ガス排出原単位については、同 1.7％の改善となりました。こちらは電力会社の CO2 排出係数変更が大きく影響しました。
今後も省エネ設備導入及びエネルギーロス改善活動を積極的に進め、エネルギー並びに炭酸ガス排出原単位の改善に取り組んで行きます。
エネルギー原単位推移グラフ(ℓ/ｔ)

エネルギー原単位

250
200

28,19027,881
28,992

炭酸ガス排出量推移グラフ(ｔ)(ｋｇ/ｔ)

35,000500

総生産量

27,71827,74230,00020,000

100

102.7

102.9

101.9

105.1

15,000

5,241

400

5,140

300

6,000

5,133

4,941

4,000
188

200

177.3

182.1

181.4

178.3

1,000

5,000

2017

2018 2019
年度

000

2016

3,000
2,000

100

0

5,000

5,032

10,00050(ｔ)炭酸ガス排出量

7,000

25,000150
106.7

炭酸ガス原単位

2016

2020

2017

2018 2019
年度

2020

③大気汚染
生産ラインの加熱殺菌、保温等に使用する蒸気は小型貫流ボイラー4 基（都市ガス）により発生させています。排ガス成分を定期的に測定し、環境規制値内であることを確認しています。
④水質汚濁
生産工程からの廃水は、排水処理設備で一次処理を行った後（規制値以下の水質であることを確認後）、公共下水道に接続放流しています。
（２）化学物質の排出・移動（PRTR 法）
当工場で PRTR 法「特定化学物質の環境への排出量の把握等及び管理の改善の推進に関する法律」に該当する物質は、排水処理設備で使用している薬剤の塩化第二鉄のみです。
なお、当該薬剤は排水処理工程内でその他薬剤と混合して、分離・除去される事から、塩化第二鉄として公共用水域への排出及び下水道への移動はありません。
（３）環境会計
環境設備投資は、昨年より省エネ機器及び排水処理工程への設備導入件数が少なかった為、対前年比約 10 百万円の減額となりました。環境維持コストについては、対前年度並みで推移しました。また、環境保全効果に伴う経済効果は、廃棄物の削減と有価物化推進、省エネルギー活動の効果により約 4 百万円の実績となりました。
（単位：百万円）
2019 年度

2020 年度

環境設備投資額

177

環境維持コスト

5455

環境保全効果に伴う経済効果644６．労働安全衛生活動
当工場は、「ISO 45001」を取得し、毎年度リスクの抽出と改善を実施しており、「真の原因追究と活きた対策の構築」を合言葉に教育・点検・パトロールを実施し、災害発生ゼロを目指しています。
（１）安全成績
災害発生ゼロを目標に掲げ、安全教育や過去・他工場災害の横展開、リスク抽出箇所の早期改善を推進した結果、休業・不休災害ゼロを達成する事が出来ました。

災害発生件数推移グラフ
休業

(件)

5432
10

不休

000

20

2016

20172018
年度

2019

2020

（２）安全活動①ゼロ災活動工場従業員及び協力会社の災害ゼロ達成に向け、各職場で選出されたゼロ災委員が毎月ゼロ災委員会を開催し、他の職場を違った目線でリスク評価し、不安全行動の是正と不安全箇所抽出及び早期改善を図る活動を展開しています。
②小集団活動
全員参加自主管理方式による職場活動です。小集団の利点を活かし「仲間との一体感により、個々人の安全意識の向上」を目的とし、気づきのレベルまで掘り下げ、自分達の職場を働き易い環境に変えていく活動を展開しています。
③ヒヤリハット活動
日常の作業において、実際にヒヤリとした事象や危ないと感じた事象を「ヒヤリハット報告書」に記録し、関係者に周知を行い早期に対策を実行すると共に、互いに注意喚起を行うことで事故防止を図る活動を展開しています。
④安全パトロール
管理者視点（4 つの安全会議）での安全パトロールを実施し、不安全箇所撲滅及び作業者への緊張感維持と良好点もフィードバックする事で個々のモチベーションアップを図る活動を展開しています。
⑤教育・講習会
毎年安全大会を開催し、協力会社を含む全従業員の安全意識向上を図ると共に、熟練者による技能教育や外部講師による安全講習会等、安全に関する様々な教育・講習会を実施し、労働災害防止に努めています。

5安全大会

デモ機を用いた危険体感教育

現場安全パトロール

設備保全教育（３）衛生活動
健康診断の受診及びストレスチェック制度の実施を積極的に進めています。衛生活動としては、従業員の健康増進を目的に各自で希望して受診できるオプション検査の充実、産業医による面談及び健康講話を実施しています。また、従業員同士の交流及び身体のリフレッシュを図るべく、レクリエーション等の取り組みも実施しています。
※本年はコロナ禍の為、レクリエーション等の取り組みは中止となりました。

（４）保安防災活動
環境・安全衛生推進計画に従い、総合防災訓練、自動火災報知設備点検、消火器点検、特別高圧受電設備点検等を実施しています。保安力向上を目標に掲げ、火災発生に対する初期消火対応、夜間帯での停電発生に対する避難と対策に重点を置き訓練しました。
また、本年は新型コロナウイルス感染防止として、工場内での対策継続と感染者が発生した場合の対応手順書化を実行し、不測の事態発生に備えた対策を図りました。
①初期消火・避難訓練
全従業員参加の訓練として、初期消火の判断基準急所 4 点（火の大きさ、異臭の有無、視界の確保、身の危険有無）を明確に定め、初期消火・避難・誘導等の有効性確認及び従業員の対応レベル向上を図りました。
②停電下避難・誘導訓練
地震発生による停電状況下（夜間想定）での訓練を行い、非常口、避難経路の安全性、非常用設備（非常灯、誘導灯等）の有効性を確認しました。

6

総合防災訓練（4 社合同）

初期消火・避難訓練

停電下避難・誘導訓練

７．食品安全活動
当工場は、「FSSC 22000」を取得し、安心・安全な食品を提供するために食品安全と食品防御の両面からリスク管理を行い、システムの確実な運用に努めています。従来の食品安全活動に加え、現場検査を重点に置いている AIB（American Institute of Baking）審査を受審し、高い評価を頂く事が出来ました。今後も更なる品質管理レベルの向上を図ります。
各取引メーカーへの監査（リモート）

AIB 審査（現場点検）

7８．地域とのコミュニケーション
工場近隣道路の清掃活動を定期的に行い、環境美化を推進しています。また、自治会行事への協賛や近隣施設へのクリスマスケーキ寄贈、近隣企業で構成された協議会に積極的に参加し、地域一体の活動を推進しています。
工場周辺道路の清掃

発行日

児童自立支援施設へクリスマスケーキ寄贈：2021 年 12 月

発行責任部署：株式会社住：〒675-1112

所

明石工場業務課

兵庫県加古郡稲美町六分一 1183-15
TEL：079-495-2361
FAX：079-495-2820

8

株式会社

明石工場

業務課

行

ご意見をお聞かせ下さい
私たちは環境・労働安全衛生・食品安全に積極的に取組んでいます。この環境・安全レポート（レスポンシブル・ケア活動報告）をご高覧いただき、皆様より貴重なご意見、ご感想をいただきまして、今後の参考とさせていただきます。そして、より良い工場運営に反映させ、活動を進めたいと考えています。
株式会社
明石工場
兵庫県加古郡稲美町六分一 1183-15
TEL：079-495-2361
FAX：079-495-2820
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ア活動をご理解いただけましたか？
ａ．理解できない

ｂ．普通

ｃ．よく理解できた

ｄ．その他（）

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