ラスクに関する論文

制振および吸音分野への多孔質鋳鉄の適用

関西大学 津田昌利
学振第 24 委員会鋳鉄分科会資料 N0166 昭和 61 年 12 月 10 日

文中の「多孔質鋳鉄(ＰＣＩ)は、「鋳鉄ラスク」のことです。

1.緒言
多孔質金属の性質は、連続相の金属的性質(強度、靭性、耐熱性、伝熱性など)と分散相の気孔特有の性質(軽量化、振動吸収性、吸音性、断熱性など)とのいわゆる複合材料と考えられ、フィルター、熱交換器、衝撃吸収材あるいは吸音材料など多くの用途に対応できる先端材料としてその開発の気運が著しい。
鋳鉄の切削屑を原料として特殊な圧搾成形 1),2)によって製造した多孔質鋳鉄 (Porous Cast Iron：ＰＣＩ)は、その多孔質構造と立体架橋構造からきわめて大きな制振性と吸音性を発揮し、特に低周波領域に対しても従来にみられない顕著な効果を示すことを認めた。その基礎的研究および中間工業試験結果については既に報告した 3),4)。騒音公害に対する社会的関心は日増しに高まり、船舶、車両、重機などの騒音に関する法的規制も強化されている。また、労働環境の改善と機器類の高付加価値化の面から制振ならびに吸音対策は不可欠の技術課題となってきている。そこで、ＰＣＩをこれらの分野に実際に適用した結果、きわめて有効な成果が収められたので本報告ではその結果について述べる。

2.制振材としての PCI の基本特性
ＰＣＩは、一般的な粉末焼成による多孔質金属と異なり、図１(a)のようにその表面は微細で不規則なスリットで構成され、断面表層部(b)においては切削屑が持つ複雑で鋭利な形状が損なわれないよう互いに点接触で結合された立体架橋構造になっており、大きさと傾斜角が異なった無数のパンタグラフが乱立した気孔率の大きいゾーンを形成している。一方、中心部では(c)のように接合度が高く板構造の軸面として安定した強度を引き出している。このことは、図２に示したＰＣＩの圧縮試験にみられるバネ定数の変化からも推定することができる。
すなわち、荷重の小さい領域ではＰＣＩ表層部が主として関与し、高荷重下ではＰＣＩ中心部の高密度面が対応して大きなバネ定数をしめすことになる。このような幅広いバネ定数と表層部での大きいポアッソン比(0.35〜0.55)が様々な大きさと方向の異なる微振動に対し、比較的薄い層で縦横両方向に変位を吸収し、共振現象を起こさないという効果をもたらしている。ＰＣＩ板の断面において疎-密-疎の密度構成が連続的に変化していることが、微振動から重振動に至る幅広い制振性能に対してきわめて有利に作用している。 各種金属材料の減衰特性をマクロ的に見ると図３からも明らかなように、材料の強度に反比例する 5)ことがわかる。この傾向は非金属材においてもみられ、 図４のようにその減衰率は剛性にほぼ反比例の関係を示している。ＰＣＩはゴムやポリカーボネイトなどに匹敵する高減衰率を有する一方、比較的大きな剛性を示すことから適用範囲の広い振動吸収材であることがわかる。

3.微振動の制振高精度製品製造に対する外部からの微振動の影響を考えると、例えば半導体素子製造プロセスが設置されるクリーンルーム基礎上における振動許容値は、変位振幅 1μm 以下、振動加速度においても 0.1〜1gal といった非常に小さいレベルの振動が有害として問題視されている。
音響分野における革命的な変化はコンパクトディスク（ＣＤ）の適用である。ＣＤは、レーザーピックアップによる信号検出であるためＳ/Ｎ比が 90dB 以上と非常に優れているが、図５に示すようにデジタル信号がインプットされる溝幅が 0.5μm と微小なため、外部からの微振動に対する制振が必要である。ＰＣＩ板をインシュレーターとしてＣＤプレーヤーに適用することによってＳ/Ｎ比が著しく向上することが認められた。また、光音響スペクトル(Photoacoustic Spectrometer)は、物質にレーザービームをあて、エネルギー損失の際に生じる光分子振動を音に変換することによって分子のメカニズムや量などの情報を解析する装置であって微振動対策が不可欠であるとされている。 図６に示すように、本体のＰＡセルの筐体にＰＣＩを適用するとＳ/Ｎ比が 10 以下であった測定条件が、 50 以上になってスペクトル分析の信頼度が著しく向上したことが報告されている 6)。

4.重振動の制振
公害振動の振動源は主として屋外にあり機械振動、交通振動、工事振動などによって住宅が振動して問題がおきる。公害の対象となる外部振動源の振動レベルはおよそ 60〜80dB、周波数は 1〜90Hz 位とされている。
鋳物工場でのスクラップ破砕時に生じる重振動が周辺民家に公害振動をもたらすケースがあって、その対策にＰＣＩが適用された。図７および８は振動測定位置と解析結果を示したものである。スクラップ破砕時の振動レベ
ルは 80〜90dB で、8Ｈｚの低周波成分が 50ｍ離れた民家に対して 70dB 以上の振動を与え、より近い所を通過する新幹線(約 65dB)より大きな影響をおよぼしていることが知られた。破砕ヤードの鋳鉄台床下にレジン被覆したＰＣＩ(300×500×25)15 枚を防振ゴムとの複合構造で適用した場合、民家前道路の振動レベルが 58dB 以下に低下し、新幹線道床振動の影響より小さいものとすることができた。鋳鉄スクラップの破砕時における振動は 5〜10Hz の超低周波振動であり、この種の公害振動に対しては低周波振動に対する制振材を適用する必要を認めた。
次に 499G/T 型貨物船のエンジン系ならびにプロペラ系が船体におよぼす振動状況を解析する一方、制振対策実験として船尾部甲板背面へＰＣＩ板が取り付けられた。図９に示すごとく、エンジンおよびプロペラの加振はそれぞれ 19.5Hz と 16.4Hz であるが、船尾甲板への固体伝搬によって影響をおよぼすのは 1〜10Hz および 50〜100Hz の低周波域であることがわかる。ＰＣＩの取り付け面積は船尾甲板面積に対して数％程度にすぎないが、ＰＣＩの面積が増大するにしたがって超低周波成分の制振効果が著しく、加速度レベルで約 20dB の低減が得られた。

5．壁防音(超高音圧防音)

火薬の爆発音は、落雷や破裂音と同様に広帯域にわたって高い音圧を出すので、均質(一体構造)パネル壁で生じる材料の曲げ振動による共鳴(コインシデンス)現象での性能劣化が顕著に現れる。これを緩和させるために、従来から中間に空気層をもつ中空パネル構造にし、2 枚のパネルの剛性を変え、さらに吸音材を入れて空気層の空気粒子のもつ運動エネルギーを熱エネルギーに変換させて透過音を減衰することによって壁防音対策としている。図１０は、140 ホン(dBA)の超高音圧を出す爆着溶射キュービクルの防音対策として採用されたＰＣＩ壁構造を示したものである。従来の壁厚さより薄い構造であるがＰＣＩ板を中空部に設置することによって、図１１にみられるように壁外近傍で 78 ホンまで音圧が低下している。これは、ＰＣＩを入れることにより封入空気層の中に蓄圧層が形成された状態となって、明確な固有振動を示さないので見かけ上大きな空間を設けたことになる。したがって、 2 枚のパネルの独立した性能を発揮させることができ、総合的な遮音性能が大幅に向上する。特に低音域に対しては従来にない好結果が得られた。

6．床防音
床の軽衝撃音(タッピングマシン音)の直下室への透過を少なくするためには次の条件が要求される。（1）
床表面で大きな音を発生させない材料があること、（2）下地材料が振動音を出しにくい構造体であること、(3)緩衝構造が振動音を吸収し、固体伝搬させないこと、(4)スラブ構造に充分な剛性をもたせ透過損失を大きくとること。(4)の条件を 180ｍｍコンクリートスラブとし、（1）〜(3)を種々変化させた場合の床遮音性能を実際の高層ビルで測定した結果について図１２に示した。下地材とクッション材にＰＣＩとグラスウールを組み合わせた複合板構造とすることによってダンピング効果が生まれ、振動音をおさえて底から放射される音圧が低下する。また、図１３からは複合吸音構造が広い周波数帯域にわたって平均化された吸音効果を発揮してスラブ上面への音圧を一段と低下させることが知られた。

7．機械音防音
軌道モータ−カーは、軌道工事の性質上深夜に稼動することが多く、そのエンジン騒音対策には厳しい規制があってグラスウールと鉄板構造の現使用では十分な防音が達成されていない。そこで TMC−201C モーターカ
ーのエンジンカバー内面にＰＣＩを貼り付け施工し、前方並びに左右三方向の 25ｍまでの各地点における騒音レベルの測定を行った。図 14 にみられるように、音源から 25m はなれた（A）、(B)、(C)いずれの方向においても騒音レベルが 70 ホン以下になっていることから規制値をクリアーしたことになる。音源から離れるにしたがって騒音レベルの低下が大きいのは低周波領域における音圧低下に基因するもので、ＰＣＩの低音域吸音効果が発揮されたことは図１５からも明らかである。

8．その他の特性
8-1．電磁シールド性
電磁シールド性とは、外部からの電磁波をシールドバリヤーによって反射吸収させ、室内に透過する電磁波を減衰させることをいい、図１６に示すごとくシールド効果(SE)は、反射損失(R)と吸収損失（A）および内部反射損失(B)のトータル dB で表示される。材料的な面から言えば、シールド効果は導電率と透磁率の関数として表され、導電率に優れたアルミニウムや鉄などの金属材料は非常に良好なシールド材と云える。しかし、実際面からすると室内を金属板で完全密閉されることはなく、かなりの部分で開口部(ドア、窓)や隙間(電源線、信号線、給配水管)があってこれらは電磁波にとって大きな漏洩パスとなる。図１７および図１８は、細隙や有孔材料の電磁シールド効果を示したものである。隙間のない導電性のジョイントシールド施工を行うと 80dB 以上のシールド効果が得られるが、20μm 程度の細隙であってもシールド板が薄く、隙間距離が大きいとシールド効果が著しく低下することがわかる。また、200×200mm の開口部がある室内では、500MHz 以上の高周波帯域でのシールド効果はほとんどゼロとなる。通常、開口部のシールド補強材料としてエキスパンドメタルや金属メッシュなどが用いられ、約 60dB のシールド効果が得られている。
同軸線内電磁気挿入損失測定法によってＰＣＩの電磁シールド性を測定し、その結果を表 1 に示した。これによると 50MHz 以下では 70dB 以上、500MHz の高周波帯域においても 60dB 以上の良好なシールド効果を有していることが知られた。ＰＣＩは振動吸収と吸音性能に優れていることと関連して、シールド効果の要素のうち吸収損失と内部反射損失が大きい場合も考えられ、従来のシールド特性と異なるレベルでのシールド材としての適用が期待される。

8-2．熱特性450×450×10mm のＰＣＩ板を用いて、ASTM-C236-66 法による熱伝導度を測定した結果、0.19Kcal/mh℃の値が得られた。表 2 は各種材料の熱伝導率を示したものであるが、ＰＣＩの熱伝導率は原料である鋳鉄の 1/200以下であって、石綿や紙に匹敵する断熱特性を有していることが知られた。さらに、ＰＣＩの太陽熱吸収力を太陽光線入射 Devics ＆ Services Alphatometer 1A を用いて測定した結果、表面輻射放射率 ε は 0.97 であった。各種材料の放射率と比較すると表 3 にみられるように、ＰＣＩは金属材料より大きい放射率を有し、白金黒や暗黒塗装面と同等の太陽熱吸収性能を備えていることがわかる。このようにＰＣＩは素材が金属でありながらその構成状態から吸熱性と断熱性を兼ね備えた材料であって、特殊な熱特性が要求される分野への適用も考えられるところである。

9．結び
以上に示したＰＣＩの適用例は、微振動、重振動、超高音圧吸音、遮音などの各分野における一例であり、この他にも道路防音壁、軌道振動制御、空調機騒音、特殊冷凍機システムの制振などの対策にも適用され優れた成果を収めている。これらはいずれの場合もＰＣＩの材質と構造に基づく制振と吸音の相乗効果
ならびに他の材料との複合効果によるもので、特に低周波域の制振と吸音性能がその対策を可能にしたものということができる。

文献1)沢村、津田；鋳物 20(1948)7〜82)津田、小林、櫂谷；鋳物、94 講演概要集(1978)
3)津田；金属 12(1980)65
4)津田、小林、江川；学振第 24 委員会、鋳鉄分科会資料 No.157(1985)
5)津田、小林、江川；学振第 24 委員会、鋳鉄分科会資料 No.163(1986)
6)杉本；日本金属学会会報 14(1975)
7)T.Ogawa T.Arai;Journal of The Physical Society of Japan 52(1983)

0.3mm1.0mm(a)表面(b)断面表層近傍(a)表面0.5mm(疎)(b)断面表層近傍(密)(c)断面中心部(疎)(c)断面中心部

図１

ＰＣＩ板の構造と組織(ＳＥＭ)

インストロン材料試験機

10Over head speed 0.1mm/min.
Chart speed
5.0cm/min.

Head
あて板(101×101×10tmm,790grf)
鋳鉄ラスク(67×42×10tmm,100grf)
Bottom8Ｋ4

鋳鉄ラスクのバネ定数6荷重(Kgf)4Ｋ1Ｋ2Ｋ3Ｋ42Ｋ50.45＝ 0.1(138/50) ＝1.63Kgf/mm＝16.3Kgf/cm
1.6‑0.45＝＝8.85Kgf/mm＝88.5Kgf/cm
0.1(65/50)
5.5‑1.6＝＝278.6Kgf/mm＝2786Kgf/cm
0.1(7/50)
10.0‑5.5＝＝375.0Kgf/mm＝3750Kgf/cm
0.1(6/50)
7.0‑0.6＝＝152.4Kgf/mm＝1524Kgf/cm
0.1(21/50)

Ｋ5Ｋ3Ｋ20.1mm
Ｋ10変形量(mm)

図２

ＰＣＩの圧縮試験

100Mg‑Zr合金(K1×1)
Mg

Mn‑Cu合金(KOA‑701)
Al‑Zn合金

Cu‑Al‑Ni合金
Ni
Ti‑Ni合金
Fe
片状黒鉛鋳鉄(FC‑10)高炭素片状黒鉛鋳鉄(ｵｰｽﾃﾅｲﾄ地)
Pb

1012Cr銅
極軟鋼

Mg合金(ZA81A)
可鍛鋳鉄(ﾊﾟｰﾗｲﾄ地)

球状黒鉛鋳鉄(ﾊﾟｰﾗｲﾄ地)
0.45%C鋼
0.95%C鋼

18‑8ｽﾃﾝﾚｽ鋼

10.65%C鋼

0.8%C鋼

00

Ti合金

0

青銅

=1=1α

α

Al合金(鋳造用)

000=1（％）

ﾌｪﾗｲﾄ系ｽﾃﾝﾚｽ鋼

α

減衰
係数

黄銅

0.1
1101001000

引張強さ(Kgf/mm2)
図３

各種金属材料の強度と減衰係数1.00.5

ネオブレンゴム0.1

ラスク

ポリカーボネイト

0.05

コルク

天然ゴム

コンクリート合板

FRP

振0.01
動減 0.005
衰率

軟質繊維板
石膏ボード

木(カシ)

レンガ
鋼

0.001
0.0005鉛 ガラス
亜鉛0.00010.00005

アルミニウム 鉄
0.00001

0.00010.001
0.00005
0.00050.010.005

0.1

1.00.0510

ヤング率×100.5
2[N/M ]

振動減衰率とヤング率の関係
図４

振動減衰率とヤング率との関係

10.0
5.0

100.0
50.0

m
6μ1.

ピ
ット

プログラム記録区間

高さ
0.11μm

33ｍｍ

0.

15ｍｍ

5μm

約

3.

3μm

約0.

9μm

ピット
ラベル面から見れば凹状
信号記録面から見れば凸状

120ｍｍ

回転方向
レーザービーム面から見て左回り
ラベル(裏面にシルクスクリーン印刷
保護膜
反射面アルミ蒸着

1.2mm

透明ポリカーボネイト

レーザー光線
反射面の焦点距離

46mm

プログラムエリア50mm

リードインエリア(曲数・時間等)

116mm
120mm外径

図５

コンパクトディスクの構造

FILTER

PCI(POROUS CAST IRON)
Pb PLATELENSSILICONESEALANTWINDOW
Ald2

d1φn2

図６

ELECTRETCONDENSERMICROPHONE
d3
φn1ld4

ＰＡセルの構造図

ABSORBER(Sponge)

d1=18mmd2=15mmd3= 3mmd4= 2mmφn1=10mm
φn2= 1mml=12mm厚み

民家前道路
③

新幹線下②

道路

①②③：振動測定位置

50ｍ

図７

破砕ヤード

敷工
地場
境外界壁

W

道路①25ｍ

15ｍ

鋳物スクラップ破砕時の振動測定位置
衝撃荷重

鋳鉄台床
(1700φ×300t)

鋼板
1800×40t
防振ゴム 300×500×20t
レジンPCI 300×500×25t
防振ゴム 300×500×10t
鋼板
1830×40t

80
地盤70
①工場外壁
(敷地境界)

振動 60
レベル(dB) 50②新幹線下③民家前道路(新幹線ひかり通過時)

40③民家前道路301
図８2481631.5 63
周波数（Hz)125

鋳物スクラップ破砕振動の制振効果と周波数解析

250

エンジン室
ＰＣＩ取付位置振動測定点

４９９Ｇ／Ｔ貨物船船尾部

120
117.0
111.8
111.6
111.4

110

ＰＣＩなし
ＰＣＩ１枚
ＰＣＩ２枚
ＰＣＩ３枚

100
振動
加速 90度(dB)
80

エンジン加振力 19.5Hz

70

プロペラ加振力 16.4Hz

60
ＡＰ 124
図９816 31.5
周波数(Hz)63125

船尾甲板における振動測定

250

500

100

195200

コンクリート壁
スパンクリート150

20

H‑150×150×7×1025

R‑2.3曲加工サビ止め
シーリング

グラスウール50t 32Kg/m330
座金
モルタル充填

ＰＣＩ 10t

コン
プ
リ
パ
ウン
ド

鉄筋D13アンカ

図１０

高音圧遮音ＰＣＩ壁構造測定点①848482

測定点②
防音壁
Ｎｏ.2キュービクル

Ｎｏ.1キュービクル
Ｄ−Ｇｕｎ(140dBA)
82

ＰＣＩ防音壁測定点③90(dBA)78

爆着溶射キュービクル騒音測定位置8480

測定点④78

8278

音圧レ 70ベル(dBA)
測定点①
測定点②測定点③測定点④60

50

40ＡＰ

31.5

63

125

250

500

1k

2k

4k

周波数(Hz)

図１１

コ音圧キュービクル遮音効果測定結果

8k

Ａ

床仕上げ材
(1ｍ×1ｍ)

Ｂ 下地材
Ｃ クッション材
ＡＢ
Ｃ
コンクリートスラブ
180mm 厚足衝撃音

45

床仕上げ構成1.ベニヤ(6mm)ＰＣＩ(10mm)1ＧＷ(25mm)

ｄＢ(Ａ)タッピングマシン

505560

65

Ａ
Ｂ0％
Ｃ

2.ベニヤ(6mm)ＰＣＩ(10mm) 20％
ＧＷ(25mm)
3.ベニヤ(6mm)ＰＣＩ(10mm) 30％
ＧＷ(25mm)
4.ベニヤ(6mm)ＰＣＩ(10mm) 30％
ﾌﾘｯｸﾏｯﾄ(10mm)
5.ﾌﾛｰﾘﾝｸﾞ(15mm)
ｼｰｼﾞﾝｸﾞﾎﾞｰﾄﾞ(9mm)
ﾎﾟﾘｴﾁﾚﾝ(10mm)
6.ﾌﾛｰﾘﾝｸﾞ(15mm)
ﾊﾟｰﾃｨｸﾙﾎﾞｰﾄﾞ(9mm)
ﾌﾘｯｸﾏｯﾄ(7mm)7.ﾌﾛｰﾘﾝｸﾞ(15mm)
ﾊﾟｰﾃｨｸﾙﾎﾞｰﾄﾞ(9mm)
ﾌﾘｯｸﾏｯﾄ(10mm)
8.ﾌﾛｰﾘﾝｸﾞ(15mm)
ﾊﾟｰﾃｨｸﾙﾎﾞｰﾄﾞ(9mm)
ﾌﾘｯｸﾏｯﾄ(18mm)
9.ﾌﾛｰﾘﾝｸﾞ(15mm)
ﾊﾟｰﾃｨｸﾙﾎﾞｰﾄﾞ(9mm)ＧＷ(25mm)10.ﾌﾛｰﾘﾝｸﾞ(15mm)
ｶｰﾍﾟｯﾄ(7mm)
防音ｶｰﾍﾟｯﾄ
11.防音カーペット

12.コンクリート

PCI：多孔質鋳鉄

図１２

ＧＷ：グラスウール

t：厚さ

各種床材の床遮音性能測定結果

70

（1）ラスク(10mm)
100％(1) マット敷ＰＣＩ(10t)(2) マット敷コンパネ(12t)(3) コンクリート床直打ち

９０８０
床衝撃音レベル

７０
Ｌ‑６５
Ｌ‑６０
Ｌ‑５５
Ｌ‑５０
Ｌ‑４５
Ｌ‑４０

６０５０４０(dB)

生 活 実 感床衝撃音
等級

走り回り、足音など

物の落下音など

Ｌ−６５

よく聞こえ気になる

１０円玉でも聞こえる

Ｌ−６０

やや気になる

箸を落とすと聞こえる

Ｌ−５５

少し気になるスリッパでも聞こえる

Ｌ−５０

殆ど気にならない

ナイフなど
は聞こえる

Ｌ−４５

聞こえるが気にならない

サンダル音
は聞こえる

Ｌ−４０

遠くから聞
こえる感じ

殆ど聞こえない

Ｌ−３５

静かな時に聞こえる

まず聞こえない

Ｌ−３０

殆ど聞こえない

全く聞こえない

３０
２０
６３２５０

１ｋ

４ｋ

２ｋ
５００
１２５
オクターブバンド中心周波数(Hz)

図１３ 床衝撃音の遮音等級とＰＣＩの遮音性能

110

110
施工前
ＰＣＩ遮音施工後

100

100
騒音レベル

騒音レベル

90
80

dB(A)

施工前
ＰＣＩ遮音施工後

9080

dB(A)

70

70

右側（Ａ）600左側（Ｂ）
60

10515202505距離(m)10152025距離(m)

120
騒音レベル

施工前
ＰＣＩ遮音施工後

110

前方(Ｃ）

100

dB(A)

左側(Ｂ）

90

右側(Ａ）

80
エンジンルーム

70

前方（Ｃ）

60
0510ＰＣＩ遮音施工
運転室

152025距離(m)

図１４ 軌道モーターカーのエンジン騒音対策

90
80

80

70

70

施工前
ＰＣＩ遮音施工後

騒音レベル

60
50

ｄB(Ａ)

40
30
20

前方25ｍでの測定値
2ｋ8ｋ500
31.5 125
4ｋ16k
1ｋ63
250
ＡＰ
オウターブバンド中心周波数(Hz)

図１５ 軌道モーターカー騒音対策、前方(C)方向
２５m地点における音圧の周波数解析

軌道モーターカー(TMC‑201C)

電磁波

Ｒ：反射損失(dB)
Ａ：吸収損失(dB)
Ｂ：内部反射損失(dB)
ＳＥ：シールド効果(dB)Ａ
Ｒ

ＳＥ=Ｒ＋Ａ＋Ｂ
Ｂ
シールド材図１６電磁波シールドの基本メカニズム

100
電磁 80
シー
ル 60
ド
効
果 40(dB)
20導電性ジョイントシールド

細隙２０μm

細隙２mm

01

10100
周波数(MHz)
図１７1000

細隙部の電磁シールド効果

100
精密銅エキスパンドメタル

電磁 80
シー
ル 60
ド
効
果 40(dB)
200

銅メッシュ

200開口

110100
周波数(MHz)
図１８

有孔材料の電磁シールド効果

1000

表１

電磁シールド特性
周波数(MHz)

シールド効果
(dB)

0.5

1.5

5

1550

250

500

1000

７６７８

７７７５７４６７６４５７

表２

各種材料の熱伝導率

材料の種類
鋳

熱伝導率(Kcal/mh℃)

鉄

４５

アルミニウム

１９６

銅

３３２

銀３６０

紙

０.１８

石綿

０.１３

ゴム、アスファルトルーフィング

０.１１

ロックウール、綿、布

０.０５〜０.０８

コルク、絹、羊毛

０.０３〜０.０４

コンクリート

０.７〜１.２

珪石レンガ

０.９５

木材

０.０９

空気※

０.０２(０℃)〜０.０５(600℃)

多孔質鋳鉄(ＰＣＩ)

表３０.１９表面輻射放射率

材料の種類

表面輻射放射率(ε)

平滑なゴム

０.９７

硬質ゴム

０.９５〜０.８６

木、紙,ガラス

０.９１〜０.８８

暗黒塗装面

０.９５

白金黒・ランプブラック

０.９７(常温〜1650℃)

鋳鉄(黒皮)

０.７〜０.８

鉄、鋳鋼(研磨)

０.０６〜０.０７

アルミニウム塗料

０.４〜０.７※０.９１

多孔質鋳鉄(ＰＣＩ)