技術ﾃﾞｰﾀｼｰﾄ

MM-ﾒﾀﾙoL-ｽﾁｰﾙｾﾗﾐｯｸ
油，ｸﾞﾘｽ, 燃料汚染された金属や合金の補修向けに、認証されたﾎﾟﾘﾏｰ･ﾒﾀﾙです。
(ﾃﾞｰﾀｼｰﾄ Ver.11.0)

MultiMetall
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Tel: (0956)32-5303 • Fax: (0956)31-1031
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技術ﾃﾞｰﾀｼｰﾄ

MM-metaloL-steelceramic
MM-ﾒﾀﾙ oL-ｽﾁｰﾙｾﾗﾐｯｸ【製品説明】“ MM-ﾒﾀﾙ oL-ｽﾁｰﾙｾﾗﾐｯｸ ” は破損、腐食、剥離、圧迫、または薬品による圧力が掛る場合に於いて、油、ｸﾞﾘｽ、燃料汚染された金属や合金の補修用として検査され、認証されています。固体の硬度数に全く影響なく、固体の金属表面の組織へ接着させる事ができます。優れた技術ﾃﾞｰﾀ、薬品耐久性、汚染された金属表面上の組織への接着は“MM-ﾒﾀﾙ oL-ｽﾁｰﾙｾﾗﾐｯｸ”の優れた特性です。
二成分の製品であり、硬化剤(黄)または硬化剤(赤)と共に使用できます。硬化剤(黄)を使用すると、より良い技術ﾃﾞｰﾀが得られます。硬化剤(赤)は、養生時間が短い為、緊急時、即効的な補修、高圧力が掛からない補修等に適しています。より良い技術ﾃﾞｰﾀを得る為に硬化剤(赤)の使用後は、硬化剤(黄)で二度塗りをする事をお薦めいたします。金属機器に 2 種類の硬化剤を使用する事により、有効的かつ実用的な使用を促進します。

“ MM-ﾒﾀﾙ oL-ｽﾁｰﾙｾﾗﾐｯｸ “ は、ロイド船級協会により認証されています。
【技術ﾃﾞｰﾀ】
塗布濃度
完全養生後の色
比抵抗率
抵抗値
腐食性
電食(DIN 50900)

ﾍﾟｰｽﾄ状濃灰色
5.3×1014Ωcm
7.52×1012Ω
完全防腐
無機械加工
ｼﾘｺﾝｶｰﾊﾞｲﾄ及びﾀﾞｲﾔﾓﾝﾄﾞﾂｰﾙ
切削速度：
切込深さ：
送り：

vc=60-15 m/min
ap=0.5-1 mm
f=0.1-0.2 mm/r

【硬化剤(黄)の使用に関する技術ﾃﾞｰﾀ】
圧縮強度(DIN ISO 604)
200 MPa
引張強度
80 MPa
曲げ強度(DIN 53452)
78 MPa
引張せん断強度(ｽﾁｰﾙ)
31 MPaﾌﾞﾘﾈﾙ硬さ(DIN 50351)34
線膨張係数(25-45℃)
5.1×10－６K
30 MPa
内圧への抵抗力
耐熱～－150 ℃ から＋280 ℃
3.4 µm
研削後の表面粗さ(ﾀﾞｲﾔﾓﾝﾄﾞﾂｰﾙ使用時)
混合比
重さ量
8
MM-ﾒﾀﾙ oL-ｽﾁｰﾙｾﾗﾐｯｸ
201
硬化剤(黄)
1
工具：計量ｽﾌﾟｰﾝ(黄)比重(混合後)：2.44 g/cm3
温度
可使時間
部分養生
完全養生
5℃
60 分
12 時間
5日
15℃
45 分
4 時間
2日
20℃
30 分
2.5 時間
24 時間
25℃
25 分
2 時間
20 時間
30℃
20 分
1 時間
18 時間

【硬化剤(赤)の使用に関する技術ﾃﾞｰﾀ】
圧縮強度(DIN ISO 604)
93 MPa
引張強度49 MPa
曲げ強度(DIN 53452)
67 MPa
引張せん断強度(ｽﾁｰﾙ)
19 MPa
内圧への抵抗力
10 MPa耐熱～－150 ℃から＋120 ℃
混合比
MM-ﾒﾀﾙ oL-ｽﾁｰﾙｾﾗﾐｯｸ
硬化剤(赤)

重さ51

量21
工具：計量ｽﾌﾟｰﾝ(赤)比重(混合後)：2.12 g/cm3温度
可使時間
部分養生
完全養生
5℃
10 分
45 分
6 時間
15℃
5分
30 分
2.5 時間
20℃
4分
20 分
45 分
25℃
3.5 分
18 分
40 分
30℃
3分
15 分
35 分
部分養生後は、機械加工が可能です。
完全養生後は、機能的強度が得られます。5℃以下では使用しないで下さい。低温では完全養生しません。
【化学抵抗性】
MM-ﾒﾀﾙ oL-ｽﾁｰﾙｾﾗﾐｯｸの完全養生後は、凝縮度、温度、影響期間などを考慮に入れると、酸化剤、腐食剤、溶剤、塩分,ｶﾞｽ等の薬剤によって生じる負荷に対して、耐久できる様になります。
必要であればより詳しい情報を入手する事が出来ます。
【表面処理】
表面を作業がやり良い様に扱い易くします。例えば、錆び
•や汚れ、塗料を取り除き、表面処理がやり良い様にします。
ｻﾝﾄﾞﾌﾞﾗｽﾄ，ｶｯﾃｨﾝｸﾞ，ｸﾞﾗｲﾝﾃﾞｨﾝｸﾞ等で表面を粗くします。
•
付着している油、漏れ等で生じたｸﾞﾘｽ，燃料等は取り除く•
必要はありません。
【使用説明】
2 液を混ぜ合わせる前に、下地処理を済ませ、施工する•準備をして下さい。
缶の中での反応を避ける為、清潔な工具を使用して下さい。
•
可使時間内に、施工できる量の混合をお勧めします。
•
必要量を計量する為に、計量ｽﾌﾟｰﾝが使用できます。計量•
ｽﾌﾟｰﾝ(大)で本剤を計量し、計量ｽﾌﾟｰﾝ(小)で硬化剤を計量して下さい。ｽﾌﾟｰﾝ一杯にしてﾍﾗですり切って量ります。
混合比を考慮に入れながら、全体的に良く混ぜ合わせて下•さい。
混合物と金属との間に空気等が入らない様にﾍﾗ等を使っ•て、押し付ける様に圧力を掛けながら薄く塗布していきます。必要量の厚みを押し付けながら継ぎ足します。
二度塗りが必要な場合は、部分養生する前に施工して下さ•い。最初の層が、既に部分または完全養生している場合は、再度表面処理をする必要があります。

部分養生後は、機械加工が可能です。
完全養生後は、機能的強度が得られます。5℃以下では使用しないで下さい。低温では完全養生しません。

MultiMetall sales agency Japan kittaka.co.ltd
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＊

準備された金属表面上で良い接着結果を得る為、混合物(MM-ﾒﾀﾙ oL-ｽﾁｰﾙｾﾗﾐｯｸ)は新しい油、ｸﾞﾘｽ、燃料に対して浸透しなければなりません。

(誤) MM ﾒﾀﾙ oL ｽﾁｰﾙｾﾗﾐｯｸは表面の油に乗せる様に施工してはいけません。
加工部材表面ｸﾞﾘｽ・燃料

ﾎﾟﾘﾏｰﾒﾀﾙ＊

硬化剤(赤)で、漏えいを止める時は、より良い技術ﾃﾞｰﾀを得る為に、硬化剤(黄)で重ね塗りする事を推奨します。

使用した道具は、直ちにｸﾘｰﾆﾝｸﾞして下さい。
【重ね塗り】
使用上の理由により 2 層以上の MM-ﾒﾀﾙ oL-ｽﾁｰﾙｾﾗﾐｯｸを塗布する必要がある場合、または塗布しようとする場合は、以下の事
項を守る事が必要です。
MM ﾒﾀﾙ oL-ｽﾁｰﾙｾﾗﾐｯｸ＋硬化剤(黄)を塗り付けた上に 2 層目を塗る場合

・ 最初の層が部分硬化する前に 2 番目の層を塗布する様にして下さい。
温度～15-17℃～20-22℃～28-30℃(正) 油の上から押し付けながらﾍﾗや適当な工具を使い十字型に幾度かこすりつけながら、最初にﾎﾟﾘﾏｰﾒﾀﾙを薄い層になるように塗布します。
加工部材表面ｸﾞﾘｽ・燃料

ﾎﾟﾘﾏｰﾒﾀﾙ

塗布完了後～3 時間 30 分
～ 90 分
～ 80 分

作業可能時間
75 分
30 分
20 分

例： 補修品の温度が 29℃では、最初の層の材料を混合した後、80 分以内で出来るだけ早く二番目の層を塗布し始めなければなりません。それから 25 分以内に二番目の層を仕上げる必要があります。仕上げられなかった場合は最初の層が固くなりすぎてしまいます。二番目の層の塗布は、より高温または低温でも可能です。最初の塗布層が既に部分的または完全硬化した場
合は、再度表面処理をする必要があります。
MM ﾒﾀﾙ oL-ｽﾁｰﾙｾﾗﾐｯｸ＋硬化剤(赤) を塗り付けた上に二層目を塗る場合前の層が部分養生した後でも表面処理なしで次の層を連続塗布できます。
【補強】
補強ﾃｰﾌﾟ(ｶﾞﾗｽ繊維又はｽﾃﾝﾚｽ鋼)を使用する場合は、MM-ﾒﾀﾙ oLｽﾁｰﾙｾﾗﾐｯｸに埋め込む際に繊維の表面を完全に覆う様にする事が必要です。複数層にする事で強度が増加します。
【可鍛性】
MM-ﾒﾀﾙ oL-ｽﾁｰﾙｾﾗﾐｯｸの機械的特性，耐熱性、化学的な特性は可鍛化によって助長されます。例えば、約 100℃で 6 時間暖めた後は完全に養生します。
【作業上の注意】
目や皮膚に付着するのを避けて下さい。
•
皮膚に付着した場合は石鹸と水で完全に洗い流して下さ•い。
目に入った場合は、水で完全に洗い流して下さい。
•

その後すぐに、層を厚く塗布します。(最初に薄く擦り付けていき、油面を破壊しその上に押し付けていく)【保存】
最高～25℃に温度を保てば、本剤、硬化剤も最低 5 年間は保存できます。容器の開け閉めを繰返しても、その優れた品質を失う事はありません。

破損を受けた組織部分が封じられても、漏れている部分に続けて MM ﾒﾀﾙ oL-ｽﾁｰﾙｾﾗﾐｯｸを塗布し、養生が完了するまで擦り付け続けて下さい。これにより、まだ柔らかい MM-ﾒﾀﾙ oL-ｽﾁｰﾙｾ
ﾗﾐｯｸに油の道が出来るのを防げます。
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【ｵｰﾀﾞｰ情報】
番号
製品2460 MM-ﾒﾀﾙ oL-ｽﾁｰﾙｾﾗﾐｯｸ(ﾍﾟｰｽﾄ)249
硬化剤(黄)ﾍﾟｰｽﾄ
248
硬化剤(赤)ﾍﾟｰｽﾄ
246 MM-ﾒﾀﾙ oL-ｽﾁｰﾙｾﾗﾐｯｸ(ﾍﾟｰｽﾄ)
253
硬化剤(黄)ﾍﾟｰｽﾄ
248
硬化剤(赤)ﾍﾟｰｽﾄ

量1000 g
50 g
100 g
500 g
25 g
100 g

経済性
使用量
面積
oL ｽﾁｰﾙｾﾗﾐｯｸ
1000(1050) g
0.431 m2
硬化剤(黄)50 goL ｽﾁｰﾙｾﾗﾐｯｸ
952(1000) g
0.410 m2
硬化剤(黄)48 goL ｽﾁｰﾙｾﾗﾐｯｸ
2321(2437) g
1 m2
硬化剤(黄)
116 g＊( )内は混合後重量＊面積は 1mm の層の厚みで算出されています

体積
431 cm3
410 cm3MM-ﾒﾀﾙ oL-ｽﾁｰﾙｾﾗﾐｯｸ＋硬化剤(赤)1000 cm3硬化剤(赤)を使用する場合、MM-ﾒﾀﾙ oL-ｽﾁｰﾙｾﾗﾐｯｸ 1kg 缶を加工するのに 2 缶の硬化剤(赤)が必要です
経済性oL ｽﾁｰﾙｾﾗﾐｯｸ)
硬化剤(赤)oL ｽﾁｰﾙｾﾗﾐｯｸ
硬化剤(赤)oL ｽﾁｰﾙｾﾗﾐｯｸ
硬化剤(赤)

使用量
1000(1200) g
200 g
833(1000) g
167 g
1766(2119) g
353 g

面積0.566 m2

体積
566 cm3

0.472 m2

472 cm3

1 m2

1000 cm3

変圧器の油漏れを補修＊面積は 1mm の層の厚みで算出されています

番号26251820

ｱｸｾｻﾘｰ
計量ｽﾌﾟｰﾝ(黄)計量ｽﾌﾟｰﾝ(赤)ﾌｧﾌﾞﾘｯｸﾃｰﾌﾟ(ｽﾃﾝﾚｽ鋼)
ﾌｧﾌﾞﾘｯｸﾃｰﾌﾟ(ｶﾞﾗｽ繊維)

量
1 ｾｯﾄ
1 ｾｯﾄ
100×10 cm
1000×5 cm

MM-ﾒﾀﾙ oL-ｽﾁｰﾙｾﾗﾐｯｸは以下のｾｯﾄにも入っています
番号MM ｾｯﾄ
梱包単位
802MM-ﾍﾞｰｼｯｸｾｯﾄ
1 ﾊﾟｯｸ804
MM-ｾｯﾄ oL
1 ﾊﾟｯｸ
ご利用
技術ﾃﾞｰﾀｼｰﾄは、ﾄﾞｲﾂ語，もしくは英語版があります。MM-ﾒﾀﾙ oL-ｽﾁｰﾙｾﾗﾐｯｸは、ﾄﾞｲﾂでのみ製造されﾏﾙﾁﾒﾀﾙ社によって短時間の内に世界中に配送されます。加えて、我々の製品は世界中の多くのﾏﾙﾁﾒﾀﾙ-ﾊﾟｰﾄﾅｰから購入する事ができます。
さらに製品に関するご質問はﾏﾙﾁﾒﾀﾙ社へお願いします。

ご注意
このﾊﾟﾝﾌﾚｯﾄに書かれてある製品情報と用途説明は、弊社の最高の知識をもって情報を伝える目的で用意されたものです。弊社では、製品と使用法がお客様の使用目的にお答えできる様に、事前の使用ﾃｽﾄをされる事をお勧めいたします。ここに書かれてあるﾃﾞｰﾀは、基本ﾃﾞｰﾀとして参照にする事ができますが、製品の使用方や養生は、弊社がｺﾝﾄﾛｰﾙできる範囲外であり、お客様自身に責任をご負担していただく事になります。

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