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ステンレス圧縮型ロードセル

STAINLESS STEEL COMPRESSION LOAD CELLL C C ０７シリーズ

LCC07 Series〒 170‑0013

東京都豊島区東池袋 3 ‑ 2 3 ‑ 1 4 （ダイハツ・ニッセイ池袋ビル 5 F ）T E L 0 3 ‑ 5 3 9 1 ‑ 6 1 2 3（代） F A X 0 3 ‑ 5 3 9 1 ‑ 6 12 9

注意
タンクホッパ等で使用する場合は、必ず浮き上がり防止を取り付けてください。

1 . 概要● L C C 0 7 シリーズは、ステンレス製で溶接密閉構造を持つ、高 精 度 な 圧 縮 型
ロードセルです。ステンレス製ですので耐環境性が要求される場所での使用に適しています。また、揺動機構と横振れストッパ機構（図−１）を内蔵していますので、取り扱いが簡単で、種々の計量装置に取り付けができ、応用範囲も広く、あらゆる場面での高精度な計量を可能とします。
●横振れストッパ機構はロードセルのセンターボスとガイドリングで構成されており、横荷重が作用するとガイドリングがセンターボスに当たり、ストッパとして機能します。
●ロードセルは精度や応答性に優れている分、設置環境や構造に配慮が必要になります｡ 正しい設置を行うには静的な条件のみでなく、ショックや振動を含めたダイナミックな面の検討も必要です。高精度のパフォーマンスを得るために本取扱説明書を熟読の上、ロードセルを正しく設置してください。

２．仕様
定格容量 ........... 5,10,20,30,50kN
定格出力 .............. 2mV/V±0.1%
最大許容過負荷 ........ 150% OF R.C.
総合誤差 ............. 0.03% OF R.O.
ゼロバランス .......... ±1% OF R.O.
温度補償範囲 ......... −10℃〜40℃
推奨印加電圧 ................... 12V
入力端子間抵抗 ........ 780 Ω± 20 Ω
出力端子間抵抗 ........ 700 Ω± 10 Ω

絶縁抵抗 ................... 500MΩ以上/DC50V
ゼロ点の温度影響 ........... 0.004% OF R.O./℃
出力の温度影響 ............ 0.0014% OF LOAD/℃
ケーブル太さ・長さ ................ φ 5.6 × 5m
許容設置角度 ............................. 2 度
許容揺動幅 .............................. 2mm
許容横荷重 ...................... 20% OF R.C.
限界横荷重 ...................... 50% OF R.C.

３．設置にあたっての注意点

注意・許容横荷重以上で横振れストッパを常用しな
い で く だ さ い 。ロ ー ド セ ル の 故 障 の 原 因 と なります。ストッパが動作するような大きな横荷重で常時使用する場合はステー等を併用して設置してください。
・ ロ ー ド セ ル の ダ イ ヤ フ ラ ム（ 図 − ２ ） に 傷 を付けないように、取り扱いに注意してください。傷が付くとロードセルの故障の原因となります。
３− 1 ロードセルの取付け（１） ロードセルのマウンティングプレートは剛性のあるベースに水平に取り付けてください。ベースは通常の使用状態で、傾いたり、曲がったりしない強固なものでなければなりません。ベースが曲がるとロードセルが傾き、悪影響を生じます。また、マウンティングプレートとベースの間にゴミや異物が入るとロードセルが傾く原因となります。必ず取り除いてください。
（２） マウンティングプレートの取り付けは M １０のボルトを使用してください。
使用時に緩み等が生じないように、しっかりと締め付けてください。
３−２ ベアリングプレートの取付け（１） ベアリングプレートは取り付け位置を調整し、ロードセルと芯が出るように取り付けてください。ロードセルの外周とガイドリングの外周にズレが無ければ、芯は出ています。（図−３）

WM:PD4000278A

NOTE
When the load cell is to be used with a tank or hopper
scale, be sure to provide a float-off protection.
1. INTRODUCTION
The LCC07 series stainless steel compression
load cells, with weldsealed construction, areideally suited for use inharsh environments. Because the swing mechanism and the transverse
load stopper are built in,
the load cell is easy tohandle and can be installed in a wide varietyof systems. It enables
accurate weighing in various fields of application.
The transverse load stopper consists of a center boss and a guide ring.
When a transverse load acts on the guide ring, the ring hits the center
boss, which functions as a stopper.
To install the load cell properly, the static conditions, as well as dynamicfactors (i.e., shock and vibration) must be considered.
To obtain the best performance from the load cell, read this instruction
manual before installation.

2. SPECIFICATIONS
Rated capacities ............................. 5 kN,10 kN,20 kN,30 kN, 50 kN
Rated output ............................................................... 2mV/V 0.1%
Maximum safe overload ................................ 150% of rated capacity
Combined error ................................................ 0.03% of rated output
Zero balance ..................................................... 1% of rated output
Compensated temperature range ................................... -10 to 40
Maximum excitation voltage ....................................................... 12V
Input terminal resistance ................................................... 780 20Output terminal resistance ................................................ 700 10Insulation resistance ................................... 500M or over at 50VDC
Temperature effect on zero ........................ 0.004% of rated output/
Temperature effect on span .............................. 0.0014% of LOAD/
Cable thickness/length ...................................................... 5.6 5 m
Permissible installation inclination .................................... 2 degrees
Permissible swing range .......................................................... 2 mm
Permissible transverse load ............................ 20% of rated capacity
Maximum permissible transverse load ............. 50% of rated capacity

3. NOTES ON INSTALLATIONCAUTION
Do not apply a transverse load greater thanthe permissible value described in the specifications. If a transverse load, great enoughto make the stopper function often, exists
in the weighing system, be sure to provide
some measures such as a fastening rod.
When handling the load cell, be sure not to scratch the diaphragm.
Scratches on the diaphragm will result in load cell malfunctioning.
3-1 ATTACHING THE LOAD CELL
(1) Attach the load cell mounting plate to a rigid base horizontally.
The base should be rigid to prevent it from slanting or curving undernormal operating conditions.
If the base yields, the load cell will bend and adversely affect the system.
If foreign materials exist between the mounting plate and the base, theload cell will be level. Remove the foreign materials, if any.
(2) Use M10 bolts to attach the mounting plate. Fasten it to the base securely so that the plate will not loosen.
3-2 ATTACHING THE BEARING PLATE(1) Attach the bearing plate with its
center exactly on the load cellcenter. Check this by the positionof the load cell and the guide ring.
Their edges should be aligned.
(See Figure 3)

(2) Provide a uniform clearance of 3 mm,
between the load cell and the guidering. If the clearance is less than 2 mm,
adjust it by inserting shims, as necessary. The shim should be big enoughto cover the whole surface of the bearing plate.

3-3 CABLE(1) Provide a loop, to help eliminate moisture on the cable, in an area close tothe load cell. (See Figure 5)(2) When performing cable protection
wiring, hold the area illustrated at
the right to secure the load cell.
Failing to do this will damage theload cell.

3-4 OTHERS(1) Signal output from the load cell is weak. Thus, to avoid interference, keep
the load cell and load cell cable one meter or more away from noise
sources such as power lines.
(2) If the load cell is to be installed in an area where it is subject to direct
sunlight or radiated heat, use heat insulating materials or other measures
so that the load cell will not yield a temperature gradient.
(3) When multiple load cells are used, use care to maintain each load cell at
the same temperature as the others.
(4) When the load cell is to be connected to an extension cable, use a 6-wireshielded cable.
(5) When grounding after connecting the load cell and the indicator, perform
single point grounding, separate from the power system. Do not perform
multiple point grounding. It will generate a ground loop or potential difference between the points, and result in an unstable condition for the loadcell.
3-5 CABLE COLOR CODE
RED ............ EXC +GREEN ....... SIG +YELLOW ..... SHIELD

３−３ ケーブル（１） ケーブルはロードセルに接近した位置で水切り曲げを取るようにしてください。（図− 5）（２） ケーブル保護の配管を行う
場合は図− 6 の指定の部分をつかみ、絶対に回らないようにして作業を行ってください。ロードセルの故障の原因になります。

３−４ その他の注意点（１） ロードセル出力信号は微弱なため、誘導障害等を避ける必要があります。
このため、ロードセルやロードセルケーブルは動力線やその他のノイズ源から１ｍ以上離してください。
（２） ロードセルを直射日光や輻射熱が当たる場所に設置する場合は、ロードセルに温度勾配が生じないように断熱材等により対策を施してください。
（３） 多点のロードセルを和算する場合は各ロードセルの温度が同一温度となるように配慮してください。
（４） ロードセルケーブルに延長ケーブルを接続する時は、シールド付き６芯ケーブルを使用してください。
（５） ロードセルとインジケータを接続してアースする場合は多点アースにするとループを描き、接地間に電位差が生じて、誘導により不安定な状態となります。必ず一点アースとし、電力系統と共用せずに単独で行ってください。
３−５

WHITE ................ EXC BLUE .................. SIG -4. MAINTENANCE(1) Remove all dirt and dust from the load cell, and always use it in a clean
environment.
(2) Clean the load cell periodically so that no foreign materials exist between
the load cell and the guide ring. When cleaning, use care not to scratch
the diaphragm surface.
(3) When cleaning, use an air blower.

5. DIMENSION（２） ロ ー ド セ ル と ガ イ ド リ ン グ の 隙 間（図−４）は均等（3 ㎜）にしてください。最小隙間が２㎜以上無い場合
は、必要に応じてライナーを入れ、調整してください。このとき使用するライナーはベアリングプレート全面を覆うものを使用してください。

ロードセルケーブルの芯線の色と接続の対応
赤 ........ 電源＋
白 ......... 電源−
緑 ........ 出力＋
青 ......... 出力−
黄 ........ シールド

４．日常点検（１）ロードセルのゴミ、ホコリ、汚物等の付着を取り除いて、常にクリーンな状態で使用してください。
（２） ロードセルとガイドリングの隙間にゴミ等が入り込まないように定期的に点検してください。
清掃時にダイヤフラムを傷つけないように注意してください。
（３） 清掃する時はエアー等を使用してください。

５．外形寸法図