中小企業の魅力発見！

世 界 に 誇 る 東 京 の モ ノ づ くり

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12

Vol.

東 京 の モノづくり企 業 2 3 社 の 会 社 情 報・インタビュー を 掲 載！！

小売店にきっと1点はあるPOP広告メーカー

五十嵐製箱㈱002

知る人ぞ知るソフトビニール製の人形メーカー㈱オビツ製作所

004

毎月100社以上に数千点ものフェルト製品を納める

梶フエルト工業㈱006

価格以上の価値がある “モノづくりの顧問役”

㈱エース

008

エレベーター操作盤で自社製品売上75％以上㈱オリエンタル工芸社

010

速さ一番！「巧電社が断るなら、もう間に合わない」

㈱巧電社

012

5軸加工機で下町ボブスレーのプッシュバーを製作㈱三陽機械製作所

014

顧客の「困った」を自動化・省力化装置で解決㈱フルハートジャパン

016

下町ボブスレーの要、大型部品・ランナーを加工

ムソー工業㈱018

義肢の“半完成品”を作る義肢装具総合メーカー㈱ 小原工業020

都内の科学館で、この会社の作品にきっと出会える㈱ 代田橋製作所

022

指紋などの証拠を集める鑑識機材を取りそろえる㈱ピー・エス・インダストリー

CONTENTS

024
026

12

030

ゲンバ で 働く魅 力人 発 見！

大企業からも頼られるレーザー検査装置を開発

エーエルティー㈱

028

Vol.

柔らかで優しい音色のオカリナで、国内シェア4割㈱大塚楽器製作所

インプラント用ドリルでトップの歯科用器具メーカー㈱デンテック032

耳鼻咽喉科を支える医療機器メーカー最大手

永島医科器械㈱034

おいしく炊ける炊飯器を助けた極細温度センサー㈱日本熱電機製作所

036
東 京 地区マップ

城東地区

台東区・墨田区・江東区・荒川区・足立区・葛飾区・江戸川区

城南地区

品川区・目黒区・大田区

城西地区

新宿区・杉並区・中野区・渋谷区・世田谷区・港区

城北地区

千代田区・中央区・文京区・豊島区・北区・板橋区・練馬区

多摩地区

武蔵野市・三鷹市・調布市・小金井市・小平市・東村山市・東大和市・立川市・昭島市・福生市・あきる野市・青梅市・府中市・日野市・多摩市・町田市・八王子市・国分寺市・
国立市・狛江市・武蔵村山市・稲城市・西東京市・清瀬市・東久留米市・羽村市・瑞穂町・日の出町・奥多摩町・檜原村

1m超の部品も対応可能。次世代自動車の試作部品を精密加工㈱ 伊東NC工業

038

人気のスマホにも使われる機能性フィルムを開発㈱コスモテック040

カメラメーカーに不可欠な検査装置の専門家集団

壺坂電機 ㈱042

カーエアコン用制御機器で世界シェア2位㈱テージーケー

044

電気自動車のモーターにも命を灯す“着磁”装置

日本電磁測器 ㈱046

わずか1秒で水を吸収して沈む「1秒タオル」

ホットマン㈱

048

城北地区
城東地区

多摩地区

城西地区

城南地区

050
051
052

仕事体験ツアー！
モノづくり、ものがたり。
「輝く技術 光る企業」バックナンバー

企業アイコンの説明
高品質・高性能

高い技術力を誇る仕事

最先端技術

最先端技術を駆使した仕事

自社製品

自社製品を持つ仕事

ニッチ分野

大手企業が手掛けない分野で強みを発揮

グローバル

世界を相手に活躍できる仕事

社員サポート

資格取得支援などの制度や社内イベントが充実

若手が活躍

若手でも積極的に登用・活躍できる仕事

専門能力発揮専門分野で力を発揮できる仕事

冊子をご覧のみなさんへ
東京には、世界に誇る技術を持つ『ものづくり中小企業』が数多く存在していますが、残念ながらその存在は一般的にはほとんど知られていません。
このため、東京都では、これら企業の魅力を冊子やウェブサイトなどを通じて学生のみなさんに発信する≪中小企業の魅力発信プロジェクト≫に取り組んでいます。
この冊子やウェブサイトを通じて、ものづくり企業がもつ様々な魅力やそこで働く方々の想いに触れていただき、大企業とは異なる、中小企業で働くことの魅力を感じてもらい、『ものづくり』や『自分自身の将来の可能性』を考えるきっかけにしていただければ幸いです。

中小企業の魅力発信プロジェクトとは興味
輝く技術光る企業
モノづくり、
ものがたり。

中小企業のイメージアップや中小企業への理解の向上、就職の促進などを目的とした、中小企業の魅力発信につながる総合的なプロジェクトです。
都内のものづくり企業の魅力を冊子やウェブサイトを通じて学生へ発信（興味）、学生を産業見本市へ引率し、普段目にできない数多くの製品と企業に触れ合うイベントの開催（発見）、学生が企業へ直接訪問し、社長や社員との交流や現場の雰囲気を体感するツアーの開催（体験）などを行っています。

発見

体験

東京の中小企業
魅力発見ツアー

仕事体験ツアー

01

五十嵐製箱株式会社
設立年 1950年1月（創業：1926年10月）／ 資本金 1200万円 ／ 代表取締役 五十嵐 義和 ／ 従業員数 90名
東京都墨田区本所1-1-2 ／ TEL 03-3624-2531 ／ http://www.igarashi-seihako.co.jp/
事業内容

独自戦略

プロジェクト

ダンボールからPOP広告まで。
流通に必要な一連の製品を扱う

既存事業の枠にとらわれない。
顧客の声に応え、事業を多角化

わずか数秒で組み立てられる
ディスプレイ「DDPOP」

メーカーが製品を完成させた後のことを考えてみよ

90年近く前に創業した当時、五十嵐製箱はその“顧客の声”に耳を傾けたおかげで着想し、これからう。製品は化粧箱などに箱詰めされ、ダンボールに

社名どおり、木箱メーカーだった。その後、製品を人気が出そうな自社製品がある。瞬間組み立てディ入れられて小売店等まで運ばれる。
そしてPOP広告

流通させる際、木箱以外にダンボールもよく使わ

スプレイ「DDPOP」だ。従来、POP広告用のディスを使って見栄えよく並べられて私たちの手元まで届れるようになると予見し、ダンボール製造にも着手

プレイは、
ねじやテープなどを使い、時には数十分もくことになる。こうした製品完成後の一連の流れのした。そして、顧客から「化粧箱への箱詰めで人手かけて1台を組み立てていた。
しかし、それだけ手間中で必要な、ギフト等の“化粧箱への箱詰め”、“ダンが足りない」と悩みを聞いたら、箱詰めのサービスがかかると店員や店舗を回るメーカーの社員は、組ボール”の製造・販売、“POP広告”の企画・製作とを始めるように。さらに「 流 通させた先の小 売 店

み立てたいとは思わない。それでは、どれだけ目立つ

いった事業を展開しているのが五十嵐製箱だ。一で、自社の製品を目立たせたい」という要望を受け

ディスプレイを作っても、倉庫で眠ったままだ。五十連の事業を展開する中でも、特に近年はPOP広告て、P O P 広 告も手 掛けるようになった。そのよう

嵐製箱はそんな悩みに着目。わずか数秒で組み立ての事業が成長著しい。有名メーカーのPOP広告もに、自社の既 存 事 業の枠にとらわれることなく、られる構造のDDPOPを生み出した。今夏に初めて数多く担当するようになった。ホームセンターやスー「流通に関わる顧客の声に応える」のが大方針。

展示会でお披露目したところ、「こんな製品を探してパー、
コンビニなど、店内をよく見渡してみれば同社その方針を貫いてきた結果、現在のように多角的いた！」という感想が多数寄せられ、これから売れ行きが関わったPOP広告を1つは見つけられるほどだ。

な事業を展開するようになった。

が伸びるのではないかと大いに期待されている。

2

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮小 売 店にきっと1 点はあるP O P 広 告メーカー
ダ ン ボ ール 製 造 から 、ギ フトの 箱 詰 め 、ディスプレ イ・P O P 広 告 の 製 作まで。
一 連 の 事 業 を 展 開して、流 通 に 関 わ る 顧 客 の 声 に 応 える

代表取締役
五十嵐 義和さん

本社は10年ほど前に新築したばかり。きれいで働きやすい

大型印刷機を使って、等身大のものなど、大型POP広告も環境だ

自社で作ってみせる

当社が開発した新製品「DDPOP」は、メーカーや小売店の要望に当てはまる製品です。
こうした顧客の要望にぴったり当てはまる製品を、続々と世に送り出していきたいと考えています。
またどんな人にも、その人に合った仕事があるもの
POP広告のデザインは、顧客から指定されることもあるが、自分たちで考えることもあるです。社員1人1人が適性を発揮できて、輝ける仕事を見つけてあげたいとも思っています。

ディスプレイの組み立て方について、
もっと効率的にできないかと相談中

働 く人 に イン タビュー
改 善 を 積 み 重 ね る こ と で 、生産管理部 技術課
清藤さん

生 産 能 力 が 20 ％ も 向 上 。

入社からの3年半は、当社でデザインした化粧箱を組み工夫してみました。改善を積み重ねていった結果、約20％

立てて、ギフト用品を箱詰めしていく作業の監督をしていまも多く梱包できるようになりましたね。

した。

現在は、
ディスプレイなどの組み立て工程で使用する、のり

そのとき心掛けていたのは、より効率的な作業方法を常に付け装置の操作・管理を任されています。
まずは任された装考えることです。化粧箱を組み立てる際、最初にダンボー

置をしっかり管理できるようになることが大事ですが、今以上ルをベルトコンベアに乗せてもらう人に、折り目を付けるとに作業時間を短縮できるように、以前の部署での経験もころまでやってもらうのはどうかといったように、いろいろと生かしながら作業の効率化を進めていきたいですね。

店 舗で自分の設 計したP O P 広 告・ディスプレイをよく見 掛け、 友 人に自慢したくなる
POP広告やディスプレイの設計をしています。

自分で担当したPOP広告やディスプレイの中には、数千

基本的な仕事の進め方としては、
まずお客様から「こんな

台～1万台も生産されたものがあります。スーパーやコンビ

ものが欲しい」と大枠の要望を伺います。続いて、それを踏ニを訪れるとよく見掛けますから、店員さんに「これ、写真をまえて完成イメージ図や試作品などを作り、お客様に評価

撮ってもいいですか？」と聞いたこともありますし、同行してしてもらいます。1回で満足してもらえることもあれば、10回いた友人に「私が作ったんだよ」と自慢したこともあります。

前後もやり直してようやく合格が出ることもありますね。おそんな喜びがある仕事ですね。

五十嵐製箱

客様に納得していただけたら、あとは製造に移ります。
五十嵐製箱株式会社のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johtou/igarashi-seihako.html

DDPOP課久我さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業3

02

株 式 会 社 オビ ツ 製 作 所
創業 1966年11月1日 ／ 資本金 1100万円 ／ 代表取締役社長 尾櫃 充代 ／ 従業員数 30名
東京都葛飾区金町4-14-8 ／ TEL 03-3600-2561 ／ http://www.obitsu.co.jp/
事業内容

加工技術

プロジェクトキューピー人形から愛好家向け
キャラクターフィギュア・ドールまで

人形作りに最適。
職人が手作業で作るスラッシュ成形

現状に甘んじない。
救助訓練用など、等身大の素体を開発

誰もが1度は目にしたことのあるキューピー人形や、マ

オビツ製作所が作る製品は、
ソフトビニール製。品質同じソフトビニール製品でも、キューピー人形、OEM

ンガ・アニメ作品のキャラクターフィギュアなどをオビツにこだわる愛好家たちが支持する理由は、職人が長商品のフィギュア、
自社製品「オビツボディ」
をベース

製作所は作っている。実は、世界中の愛好家の間で年の勘に頼って手作業で作る、スラッシュ成形というとしたドール等、オビツ製作所は手掛ける製品の幅をは有名な企業。
「クールジャパン」を代表する企業とし製法にある。樹脂などを使って家電などの工業製品広げてきた。そのような現状に甘んじない姿勢からて、海外の展示会に招かれたこともある。
フィギュア、を作るときの主な製法は、溶かした樹脂を機械で金2013年に開発したのが、東京消防庁の注文を受けソフビ人形については、
相手先のブランドで販売する

型に流し込んでいく射出成形が主。大掛かりな生産

た救助訓練用素体「オビツボディタフネス」
だ。
オビツ

OEM製作も多く手掛けており、古いものから新しいも設備が必要で、大型で複雑な形状の成形には向かボディの可動域の広さに加え、手足などの各部に重のまで、数多くのマンガ・アニメ作品のフィギュアを手ない。人形を作るには複数の部品を貼り合わせる必りを埋めることで人体の実際の重量を再現した新製掛けてきた。
さらに自社製品として、ドールの素体「オビ要があり、継ぎ目が残ってしまう。対してスラッシュ成品。災害時を想定した救助訓練等に利用されていツボディ」
を製造・販売している。国内・海外で特許・形は、金型にかかる費用が射出成形の15％ほど。

る。評判は上々で、今後は全国の消防署や警察・自商標を取得している「オビツボディ」
は、精巧で美しいたった1つの金型で複雑な形状の人形でも形作るこ

衛隊などへの展開が期待されている。
さらに同社は仕上がりや、
人体のような関節可動が愛好家の心をとができる。少量からの生産にも対応できて、完成品

全高150cmの素体「オビツ150」など、新たな自社

つかみ、海外からも多数の注文が寄せられている。

は継ぎ目がなくて美しく、人形の製作に最適だ。

製品を続々と開発。次の一手を模索し続けている。

4

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮知る人ぞ知るソフトビニール製の人形メーカー
M A D E I N J A P A N にこだ わり。スラッシュ 成 形 はじ め 、職 人 の 技 術 を 発 展させ 継 承し 、
日 本 から世 界 に 向 け てキューピー人 形 、フィギュア、ドール 素 体 など を 作り続 ける

代表取締役社長
尾櫃 充代さん

看板商品のオビツキューピーと一緒に

大 型 電力炉を用いたローテーション成 型の作 業 中 。これも独自に開発した成型炉だスラッシュ成形には、熟練した職人の繊細な勘が必要です。
そう簡単にまねできる技術ではありません。おもちゃ業界は一時期、多くの会社が海外へ製造拠点を移しましたが、当社は「絶対に国内生産にこだわる」と国内生産を守り抜きました。
職人の技が必要なスラッシュ成形をはじめ、オビツ製作所に「オビツ150」（後列）と、「チビカグヤ」「チビズキン」（前列左端）などの自社製品

しかできない技術を発展・継承させていき、MADE IN JAPANにこだわる商品づくりを続けていくことを使命と感じています。

職人の技量が問われるスラッシュ成形。金型で1点ずつ製作していく

働 く人 に イン タビュー
海外アーティストからの製作依頼が増大。国内外のお客様からの相談に応えて製品化を目指す

製作部長
菊地さん

当社の技術が海外でも注目され、ここ数年で、海外から

成 形・塗 装・組み立てと、工 程が 進むたびに確 認をしの 注 文が 増 大しました。中でもアメリカの 芸 術 家から改 善 点を聞き、修 正を行います。工 程ごとにお客 様に「自分の絵をソフトビニールで立 体 化して販 売したい」

確認を取るのは大変な作業ですが、苦労した分だけ製品という問い合わせが非常に多く入るようになっています。

は改善され、お客様には満足してもらえます。

そうした案件では、どのようにして原画の特徴を損なわずによりよい製品になるように改善をして、それが認められて立体化できるか、本当に試行錯誤を何度も繰り返しなが製品になっていくところに、この会社で働く醍醐味を感じら、お客様に満足してもらえる製品へと仕上げていきます。

ます。

自 分 な り に 彩 色 技 術 を 工 夫 。 何 度 も 練 習 して 倍 以 上 の 製 作 が 可 能 に成形が終わったフィギュアやドールの彩色を担当してい下地になる色から順に塗り重ねていきます。何色も塗ります。例えば、
キューピー人形の顔なども、私が彩色して重ねるわけですから、工程は多くなり、どうしても途中で失います。

敗することもあります。それでも工夫を続けることで、今でエアブラシの空気圧や塗料の濃度を調整するなど、試行は入社時の1日の彩色個数の2倍以上も塗れるようにな

錯誤を繰り返し行い、うまく彩色する方法を自分で模索すりました。
とはいえ、熟練の職人さんになると、3倍以上彩ることで、技術を磨いてきました。

色できます。私の技量はまだまだだと思いますから、もっとフィギュアの目や口の彩色は、版画の多色刷りのように、成長していく必要があります。

オビツ製作所

株式会社オビツ製作所のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johtou/obitsu.html

八重樫さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業5

03

梶 フ エ ルト 工 業 株 式 会 社
設立年 1939年9月（創業：1921年5月）／ 資本金 1080万円 ／ 代表取締役 梶 朋史 ／ 従業員数 30名
東京都墨田区東向島5-41-8 ／ TEL 03-3619-0135 ／ http://www.kajifelt.co.jp/
事業内容

加工技術

職場自慢

1～2個の注文にも対応。
毎月の取引社数は100社以上

高精度に仕上げるため、切る順番にまで気を配る裁断・型抜き

モノづくりにIT活用。
職人の技・経験を可能な限りデータで記録動物の毛を板状に固めたフェルト。油性ペンの芯な

フェルトなどを指定の形に整えるため、梶フエルト工

毎月100社以上に納める数千点以上の品物を手際

どの文具、工業部品・OA機器・自動車・インテリア・建業では裁断や型抜きといった加工をする。

よく加工するため、梶フエルト工業はITを積極的に導材関連など、用途に合わせてさまざまな形にフェルト

板状のフェルトを多角形にするのなら、裁断機で入している。顧客企業から頼まれた注文はシステムでを裁断・型抜きしているのが梶フエルト工業だ。
フェル

縦・横・斜めに切っていく。高精度の加工になると、管理。設計図のデータは社内システムに取り込み、

ト以外に、両面テープや不織布なども加工している。

多角形の辺を切る順番すら、できあがったときの寸

現場では紙を使わずタブレット端末で図面を確認す

国内メーカーのかゆいところに手が届くようにと、1～法に影響する。どの辺から切っていけば、形をわずる。
しかも過去に製造した品物なら、加工に使った装2個の少量注文にも対応。10μm（100分の1mm）

かでも崩さずに仕上げられるのか、長年にわたって

置の設定値や手順まですべてデータで記録し、すぐ単位と高精度に仕上げ、短期間で納めてみせる。
そう蓄えてきたノウハウに頼りながら裁断方法を決めてに呼び出せる。実際の加工方法も写真に撮り、情報した姿勢が信頼され、月間100社以上、年間200～

いく。型抜きとは、プレス機に刃型を取り付け、圧力共有用のアプリに保存。熟練職人の技・経験に依300社と多くの企業から注文を受けるようになった。

を掛けて切り抜く加工方法。1度で最終形にしよう

存せずとも、
ある程度の技術があれば、簡単にまねでその中でも、特に注文が増えているのは建設関係。

とすると端が毛羽立ってしまうため、複数回に分けきるように工夫している。
こうしたITを取り入れた経営

2020年の東京オリンピックが決まったことで一段とて切り抜いていく。裁断同様、高精度に仕上げるに手法に対する評価は高く、2011年には中小企業IT需要が増え、
売上は前年の10倍ほどにも伸びた。

は、切る順番にまで気を配る必要がある。

経営力大賞「IT経営実践認定企業」に選出された。

6

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮毎月100社以上に数千点ものフェルト製品を納める用 途 は 工 業 部 品・O A 機 器・自 動 車・文 具・イン テリア・建 材 関 連 などの 産 業 資 材 全 般 など。
設 計 図 はタ ブレット端 末 で 確 認 、職 人 の 技・経 験 の デ ー タ化 を 進 め 、多 品 種 少 量 の 生 産 を 効 率 化

代表取締役
梶 朋史さん

墨田区の住宅街に本社はある

フェルトは湿気を含みやすく、厚みも変わりやすい。毎日確認して表面を削って調整する

中小企業で働く社員は、幅広い範囲の仕事を受け持ちます。最初から最後まで、1人ですべての工程を担当することもあるでしょう。中小企業で働くほうが、仕事にやりがいを感じやすいと思います。
また、1人の力が影響を及ぼせる範囲も、中小企業
フェルト製品を出荷する前に、入念に検査

では大きく、優秀な人材であればたった1人の力でも会社全体を変えられますよ。

出荷のために製品を検査・梱包。女性も多く働いている

働 く人 に イン タビュー
責 任を負って大 変になるからこそ、 成 功したとき、 評 価されたときに感じる喜びも増す
営業を担当しております。当社の営業は、社長と私の2名

営業
中嶋さん

気になり、誰かに自慢したくなることもあるでしょう。大きなです。新しく取引をしてくれるように企業と交渉してくること

金額の仕事を受注できたときには、それだけで素直にうれしもあれば、既に取引があるお客様から注文を受けて、見積

くなります。

もりの作成から納品までを対応することもあります。

責任を負って大変になる分、成功したとき、評価されたとき働き始めると、学生時代よりも多くの責任を負うようになりに感じられる喜びも増すのです。責任を負えるようになるこます。ですが、責任を負うことは、嫌なことばかりではありまとを前向きに受け止めて、社会人になることを楽しみにしてせん。例えば、自分の納めた品物を使ってくれた製品が人いてください。

失 敗 しても 、 周りが 全 力 で 支 えてくれ る 。 本 当 に 心 温 か い 人 たちが 多 い 職 場
製品の加工を担当しています。

私自身、
まだ転職してきてから日が浅く、失敗をしてしまうこ

具体的には、
フェルトなどを型抜くため、装置に取り付けるともあります。そんなときには周囲の仲間たちが、無関心を型を用意するところから仕事を始めます。型を装置に取り装ったり突き放したりはせずに、「なんでこんなところで失敗

付けたら、素材を考慮して、加工する際の力の強さを設定したの？」と注意しながらも、私の失敗を帳消しにできるようしていきます。
どんな数値で設定すればいいのかは社内シに全力で善後策を講じてくれます。本当に心温かい人たち

ステムを使えば簡単に分かりますが、その日の装置の調子が多く、愛を感じられる職場ですね。

梶フェルト工業によって微調整も必要になります。
梶フエルト工業株式会社のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johtou/kajifelt.html

検査・加工
宇田川さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業7

04

株式会社エース
設立年 1974年6月 ／ 資本金 1600万円 ／ 代表取締役 西村 修 ／ 従業員数 11名（2014年8月現在）
東京都大田区城南島2-5-1 ／ TEL 03-3790-5500 ／ http://www.ace-tech.jp/
事業内容

独自戦略

プロジェクト

複数の工程を一手に。
さまざまな技術をつなぎ価値を生む

数企業に頼む手間が省け、納期どおりで高品質と評判

下町ボブスレーの舵取り役を務める。
本業に好影響も1つの部品が完成するまで、削って、熱処理して、エースよりも安く仕事を引き受けてくれる企業は何

幅広い分野のモノづくりに精通している強みは、磨いて、めっきを掛けて――と多くの工程が必要に社もある。それでも顧客が同社に仕事を頼むのは、 「大田区の町工場でオリンピックに使うソリを作ろなる。
「切削だけ」「めっきだけ」と得意分野を掘りそこに価格以上の価値を感じているからだ。同社

う」と立ち上がった「下町ボブスレー」
プロジェクトで下げて強みにする企業もあるが、エースはそうしたに頼めば、複数の工程を任せられて手間が省ける。

も大いに生かされた。同プロジェクトに参加したの強みを持つ企業をつなげることで価値を生む。同社

さらに同社は工程ごとに、加工する際の注意点をは約60社。
ソリを作るまでに必要な加工を把握し、が主に手掛けるのは、
自動車部品・タイヤなどの製依頼先に伝達して不良を防ぐ。そして設計図どおり

どの企 業に何を頼むのか、舵を取る人が必 要に造装置。顧客から「この図面どおりの部品が欲しに仕上がってきたあと各工程で必ず検査し、不具なった。その役割を任されたのが同社だ。まずは1い」と頼まれたら、
自社にできない加工があっても断合があれば自社で修正。高品質な製品が納期どお社1社に足を運び、各企業の得意分野を確認。得

らない。鋳物や特殊表面処理など、専門的な技術りに届くと評判だ。それができるのも、同社にモノづ意とする加工を担当してくれないかと各企業に掛が必要な加工は協力会社に依頼して、複数の工程

くりに関する幅広い知識があるから。
「ここの設計をけ合っていった。そうして生まれたつながりから、得を自社で裁いてみせる。そうした事業を展開している

こう変えると費用を下げられる」と設計者に助言すられたものもある。これまで対応できなかった加工と、自然とモノづくりに関する幅広い知識が身にることもあり、そうした“モノづくりの顧問役”としてのを、引き受けてくれる先が見つかったのだ。その分付く。それこそが同社独自の強みになっている。

価値も、顧客から支持される理由の1つだ。

の仕事が増え、本業にも好影響を及ぼしている。

8

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮価格以上の価値がある “モノづくりの顧問役”
自 社 だけ で は 不 可 能 で も 、協 力 会 社と力 を 合 わ せ てどん な 加 工も可 能 に する 。
複 数 の 工 程 を 一 手 に引き受 け、高 品 質 な 製 品 を 納 期ど おりに

代表取締役
西村 修さん

下町ボブスレーのプロジェクト内で広まっている独自ピースサイン

社長と社員の距離が近い職場。進行中の仕事について、現場での1枚で打ち合わせ人件費の高い日本、東京都でモノづくりを続けるには、価格以外のところで勝負しないと事業を続けられません。そこでここ数 年は、複 数の工 程を
当 社 1 社で引き受けて、納 期を厳 守して高 品 質な製品を顧客に提供することを特に心掛けるよう1階が工場で、2階の事務所で営業・事務などをしているにしてきました。それが 次 第 に 、当 社 の 強 みになってきているのです。

自社にモノづくりのノウハウがあるからこそ、
よりよい加工法などを提案できる

働 く人 に イン タビュー
図面はあっても、 加 工 方 法はさまざま。 最 適な加 工 方 法を見つけようと、 苦 闘の連 続

製造部
菊田さん

まだまだ半人前だと思っていますが、それでも3～4年目ご

毎日、新しい加工の仕事に立ち向かうことになります。

ろから、自分なりに納得できる仕事もできるようになってきま

加工するための図面はあっても、最終形に至るまでの道はした。加工が難しい製品を初めてうまくできたとき、上司に1つではありません。プラモデルを組み立てるにしても「頭褒めてもらえたことがうれしくて、そのときのことははっきりを作って、腕を作って、最後に組み合わせる」
といったよう

覚えていますね。

に工程を考えますが、同じように加工の進め方もさまざま。

当社の場合、加工する製品は毎日違うものです。過去にどうやって加工すれば最適なのかと、毎日頭を悩ませて加 工した製 品の仕 事が来ることもありますが、ほとんどいます。

難しい 仕 事 でもうまく調 整 できたとき、「これが自 分 の 役 割 だ 」と充 実 感 を 得られるお客様から「こんな製品を作ってほしい」と図面が届いた

時間が取れたら、帰り際にふらっと立ち寄って雑談するなどら、分からないところを質問します。そうして依頼内容につしていますね。時には、金額や納期の面で、無理をお願い

いて私なりに把握できたら、「この加工は自社でできる。そしなくてはいけない場面も出てきます。そんなときは協力会の加工はあの会社に頼もう」と依頼先を考え、私から協力

社を直接訪れて、納得していただけるまで、話し合います。

会社に依頼・調整します。
どの加工はどの協力会社に頼めそうした難しい仕事でもうまく調整できて、お客様の要望にばいいか、各社の得意な技術を把握するため、協力会社と応えられたときにはすごくうれしいですし、「これが自分のは親密な関係を築けるように普段から気を配っています。

役割なのだ」と充実感を得られます。

エース

株式会社エースのさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johnan/ace.html

営業部
増田さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

9

05

株 式 会 社 オリエンタル 工 芸 社
設立年 1971年5月（創業：1959年4月）／ 資本金 2000万円 ／ 代表取締役 杉本 亨 ／ 従業員数 9名（2013年12月現在）
東京都大田区大森西7-2-5 ／ TEL 03-3763-2721 ／ http://www.orientaru.co.jp/
事業内容

独自戦略

プロジェクト

駐車場や船舶等、特殊用途のエレベーター操作盤を開発・製造

防水・抗菌・LEDと豊富な押ボタン。
毎日作る製品が違う

中部国際空港向けの大型押ボタンが新たな市場を拓いた

エレベーターに乗ったとき、行きたい階を指定して「下請けを脱却してメーカーになる」が同社の経営

中部国際空港セントレアにも操作盤を納めた実績

ドアを開け閉めさせる操作盤。オリエンタル工芸社

方針。現在は、売上の75％以上が自社製品によるがある。これもまた一般的なものではなく、関係者がは、それを開発・製造している。一口にエレベーター

ものだ。大手メーカーと差別化するため、防水型、使う貨物用エレベーター向けのものだった。依頼さの操作盤と言っても、その内容はさまざまだ。エレステンレス製、抗菌仕様、ユニバーサルデザインなれたのは、独自にデザインされた操作盤。
「押ボタン

ベーターと言えばビル向けのものを思い起こす人がど、操作盤に取り付ける押ボタンの種類を豊富にのサイズは6cmにしたい」と要望されたが、6cmは多いと思う。そうした用途の操作盤も作っているが、そろえた。
「毎日作る押ボタン・操作盤が違う」という

当時まだなかった大型サイズ。それでも顧客の要望

同 社がより得 意としているのは駐 車 場 、船 舶 、くらい、顧客の好みに合わせた製品を作れるところに応えようとわずか半年で製品として仕上げてみせ

冷凍・冷蔵関係の倉庫、さらには体育館や図書館が同社の強みだ。また、同社はボタン背面から光をた。大手では考えられないほど短い期間だ。そうしたなどの公共施設など、特殊な用途に使われるもの

当てる照明にLEDを初めて採用し、実用新案を苦労が報われ、「 大きなサイズの押ボタンの操作盤を作ってくれる」という話が広まり、その後、病院やだ。冷凍・冷蔵関係の倉庫で使うのなら、低温下で取得した。従来の電球による照明では10年前後でも故障なく動作するよう、防水性などに気を配らなく寿命が尽きて、取り換え作業が必要になり、費用が介護施設などからも注文が入るようになった。
さらにてはならない。そうした用途ごとに注意すべき点にかかってしまっていた。その点、LEDなら何十年使っ「10cmのボタンが欲しい」といった注文にも対応気を配り、最適な操作盤をいとわず作っている。

ても取り換え要らず。顧客からも好評だ。

し、着実に新たな市場を切り拓いている。

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世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮エレベーター操作盤で自社製品売上75％以上
L E D 採 用 の エレ ベー ター 用 押 ボタン など、豊 富 な 種 類 の 押 ボタン が 自 慢 。
駐 車 場 、船 舶 、冷 凍 倉 庫 など、用 途 ごとに 最 適 な エレ ベー ター 操 作 盤 を いとわ ず 作 る

代表取締役
杉本 亨さん熟練社員が多い職場だが、最近は若手社員の採用に意欲的加工から組み立てまで自社内で対応

最近は若手社員に意見を出してもらって、当社でイメージキャラクターを作ったり、WebサイトやSNSを活用して営業したりするようになりました。中小企業の中にも、若手の力を求めている企業はたくさんあります。当社も若手のアイデア・開発力に期待し階数やボタン配置の違いを踏まえ、操作盤は1点ずつ手で組み立てている企業の1つです。みなさんがもっと中小企業に目を向けるようになってくれるとうれしいですね。

組み立てたボタンは1点ずつ、電気が通るか、
ちゃんと光るかと検査

働 く人 に イン タビュー
「開」
「 閉 」ボタンの 新しい デ ザ インを 研 究 。 入 社 2 年 目 なの に 多くの 経 験 を 積 めた

組立・加工部
高橋さん

業務のかたわらで、新しい押ボタンの開発につながる勉

ボタンの形状や、ボタンの「開」「閉」を示すマークのデザ強もさせてもらっています。最近では、「 開」と「閉」のボタインをいくつか考えてみてから、実際にアンケートを取っンについて研究しました。その2つのボタンは、
どちらを押

て、
どんなボタンだと分かりやすいかと調査もしました。

すと開いて、
どちらを押すと閉まるのか、
よく見ないと分か

こうした仕事は大学での研究に通じるところがあります。

りませんよね。それを直感的に見分けられるように新しい

私はまだ入社2年目なのですが、大企業ではこれほど多く

形状・デザインを考えてみました。

の経験を積ませてもらえなかったと思います。
「いろいろな
経験をさせてもらえている」と会社には感謝しています。

「 押 ボタンの 誤 作 動 が 減 って 助 かった 」とお 礼 を 言 われ 、 誰 か の 役 に 立 てたと実 感
乱用防止カバー付きボタンに関わる仕事のことを鮮明にうことでした。乱用防止カバー付きボタンをお買い上げい覚えています。ボタンを押したいとき、カバーを持ち上げな

ただいたところ、後日「誤作動が減って助かりました」とおいと押せないようにしたボタンなのですが、ある老人ホー

礼の言葉をいただけました。

ムの施設長から「このボタンが欲しい」と問い合わせていこういうお客様の反応があると、製品を作った甲斐がある

ただいたことがありました。

と感じられます。モノづくりを通して誰かの役に立てたといその施設では、認知症のお年寄りがエレベーターと間違うことが非常にうれしかったですね。そうした経験も、自社

えて非常ボタンを押してしまうことが多く、困っているとい製品を作る当社だからこそ、味わえたことだと思います。

オリエンタル工芸社

株式会社オリエンタル工芸社のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johnan/oriental.html

組立・加工部 課長 総務部兼任
奥山さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

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株式会社巧電社
設立年 1972年2月 ／ 資本金 1000万円 ／ 代表取締役社長 宮丸 勝也 ／ 従業員数 12名
東京都大田区上池台3-44-8 ／ TEL 03-3727-5612 ／ http://www.koden-sha.co.jp/
事業内容

社内制度

仲間

巧電社が断るなら、どこも無理。
速さが自慢の試作部品加工

年間・月間で目標を立てて、自分の成長度合いを把握

自主的に助け合う社風。
入社してきた社員が驚くほど製品が世に出る前、設計図を形にするとどうなるの

巧電社の社員は年間計画を立てて、「 CADを習得

1人の力には限界がある。それならみんなで協力しか、意図どおりに動くのかと試すため、必ず試作品する」
といった目標を披露。それを見た先輩社員が、て、総合力で勝負しよう。それが巧電社の方針だ。

が作られる。巧電社は試作品に使う部品の加工企

機会を見つけては目標とする技術を指導する。周

毎日、朝・昼・夕に全社員を集めて会議を開き、作業業。プリンター等のOA機器を中心に、自動車、家囲の手助けを得ながら、技術を習得できる環境だ。

の進み具合を隠さず共有。遅れている作業があれば、全員で協力して期限に間に合わせる。特に、電、医療機器など、さまざまな業界向けに試作部品

そして毎月1回の定例会議でも、各社員が目標を発を作っている。試作品は1度作れば完成ではない。

表する。翌月には、
目標を何％達成できたか、何が足困ったときには必ず自分から周囲に頼るように徹底。

何度も部品の形状を変えてみたり、性能を試験した

らず100％ではなかったのかと報告・分析。各社員「間に合わないので、手伝ってください」と頼れば、りしながら、完成形を模索することになる。その都の努力や成果がはっきり分かり、社員1人1人が目

各社員が自主的に「ここは任せろ」とできる範囲で度、新しい試作部品に取り替える必要があるため、的意識を持って日々の仕事に取り組めるように試仕事を引き受けていく。
「加工企業の仕事は、自分自身との戦い」と考えて入社してきた社員は、助け加工企業に何よりも求められるのは、依頼を受けてみている。
さらに、2カ月に1回ほどは、CAD・CAMから納品するまでの速さだ。その速さで巧電社に勝や金型などに関する課題を出し、ワークショップや合いを重視する職場の雰囲気に、まずは驚かされる企業はなく、「 巧電社が断るなら、どこも間に合わ

展示会などに参加させる。そうして社員に刺激を与る。そして自分が助けられたら、いつか別の社員を助ない」と顧客からは信頼を寄せられている。

え、一層の成長を促している。

ける。そんな助け合いの精神が根付いているのだ。

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高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮速さ一番！「巧電社が断るなら、もう間に合わない」
O A 機 器 、自 動 車 、家 電 などの 業 界 に 試 作 部 品 を 提 供 。
1 人で 無 理 で も 、社 員 み ん な で 力 を 合 わ せる 助 け 合 い の 精 神 で、驚 異 的 な 短 納 期 を 実 現代表取締役社長
宮丸 勝也さん

平均年齢34歳と若手社員の多い職場

異業種から職業訓練校を経て転職してきた山之内さん。
未経験から働き始める社員も多い

何よりも、いい製品を作って、お客様からいい評価をもらえたときの喜びを大切にしていきたいです。
売上や利益のことばかり考えていては、モノづくりの喜びを見失ってしまうかもしれません。常に思いを込めたモノづくりをすることで、モノづくりの喜び
まずは試作品の原料になるプラスチック板を、適切な大きさに裁断を忘れないようにしようと社員にも言い聞かせてい
ます。

若手は、
まず検査から担当。工場長の担当した加工品でも、寸法の違いは見逃さない働 く人 に イン タビュー
品 質 検 査・加 工・営 業 の 社 員 みん な が 同じ 方 向 を 向 いて 努 力 できるところが 好 き

試作営業部
村田さん

品質検査や部品加工の仕事を経験して、今は営業を担当

引先の数を増やしています。少数精鋭の組織で、品質検しています。まず心掛けているのは、得意先からの依頼を査・加工・営業の社員がみんな同じ方向を向いて働ける会

確実に納期までに納品することです。期限に間に合うよ社だと思います。月1回開く会議では、1カ月の売上や、おう、常に社員の稼働が空いているかと気を配るようにしてい客様にほめられたこと、注意されたことなども共有します。そます。
また、新しい顧客の開拓にも力を入れています。展示

うして社員みんなで「うれしい」「もっとがんばろう」と同じ会に出展したり、
ホームページを充実させて個人の方から意識を持って、次の目標を達成しようと努力できるところがも試作についてご相談いただけるようにしたり、少しずつ取好きですね。

「 完 成しました 」と報 告 すると、 周りの 仲 間 が「 よくやった！」と一 緒 に 喜 んでくれる製造部に所属しています。CADで描いた図面をマシニン

れいになるように、顕微鏡を使いながらバリを取ります。でグセンタなどで自動加工するために、CAMで加工用のプ

きるだけバリが出ないように加工手順を工夫するなど、いログラムを組んで、実際に工作機械を動かして部品を仕ろいろと考えながら進めていかないといけません。

上げるところまでが仕事です。

大変なことの多い仕事ですが、
それでもうまく加工できた

材料の種類によっては、きれいに加工できないこともあり

とき、「 完成しました」と報告すると、周りの仲間が「よくます。柔らかい素材をドリルで削る切削加工をすると、バリやった！」と一緒になって喜んでくれます。その瞬間が好き

巧電社という不要な突起が残ってしまいます。切削した個所がきで、自分でも誇らしい気分になりますね。

株式会社巧電社のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johnan/koden.html

試作製造部
山之内さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

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株式会社三陽機械製作所
設立年 1953年3月（創業：1948年）／ 資本金 1000万円 ／ 代表取締役 黒坂 浩太郎 ／ 従業員数 20名
東京都大田区千鳥2-37-17 ／ TEL 03-3758-0560 ／ http://www.sanyokikai.co.jp/
事業内容

独自戦略

プロジェクト

空気を逃がさない。
コンプレッサーの重要部品を加工

最新の工作機械を毎年導入し、新たな加工技術を積極的に習得

下町ボブスレー、手の形に合わせたプッシュバーを製作

土木工事や工場の製造ラインなどでは、至るところ

三陽機械製作所が得意とするのは吸い込み絞り

大田区の町工場が持つ技術力を結集し、冬季オリでコンプレッサーという装置が使われている。コンプ

弁の加工だが、同社はそれにあぐらをかいていな

ンピックの競技種目・ボブスレー用のそりを作る。

レッサーは空気を圧縮、その空気をさまざまな装置

い。年に1度は、最新鋭の工作機械を導入。そのた「下町ボブスレー」という名前で知られるそのプロに送り、各装置を動かす動力源にしているのだ。そびに未経験の「最新鋭だからできる仕事」
を新たにジェクトに、三陽機械製作所も参加している。

んなコンプレッサーが空気を吸い込むところに使う

受注し、試行錯誤しながら「できる仕事」
を増やして同社が担当したのは、選手がボブスレーを始動させ「吸い込み絞り弁」
を、主に製作しているのが三陽きた。その好例となるのが、同時5軸加工機の導入るときに押すプッシュバー。選手が押すときの力を余機械製作所。空気を逃がさぬよう、求められる精度だろう。複雑・高精度の加工ができる同時5軸加工さず伝えられるようにした、
またボディの形状に合わ

は0.01mm単位。非常に高度な加工技術が求めら機を導入したことで、エンジンや産業機器の試作部

せて空気抵抗をなくしている。

れる。その中でも特に加工が難しいのは、手で軽く品の仕事が入ってくるようになった。従来なら、ひと直線や円といった幾何学的な形状は加工しやすい押さえただけでも歪んでしまうほど薄いリング部品。

つひとつ金型を作らないと鋳物はできないが、同時が、同社は同時5軸加工機を使った加工に長けた

どんな刃物を使って、どんな加工条件で削ればうまく5軸加工機なら金属塊の状態からでも削り出せる。

大田区の協力会社からアドバイスを受け、同時5軸加工できるのか。長年にわたって改善を続け、他社

以前よりもずっと安く、しかも短納期で試作品が届く加工機を使って何とか要求どおりのプッシュバーをが簡単にまねできない加工技術を磨き上げてきた。

と顧客企業からも好評だ。

仕上げてみせた。

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世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮5軸加工機で下町ボブスレーのプッシュバーを製作
空 気も 逃 がさな い 0 . 0 1 m m 単 位 の 加 工 技 術 が あっても 現 状 に 甘んじ な い 。
最 新 鋭 の 加 工 機 械 を 毎 年 導 入しては 、加 工 技 術 の 幅 を 広 げ る

代表取締役
黒坂 浩太郎さん

社長も若く、若手社員の採用に意欲的工作機械で加工した精密部品を、最後は手で仕上げることもある

当社が求めるのはやる気と実行力です。やはり大企業と違って、中小企業は1人1人が戦力で業務多彩です。当然、今まで経験したことがない仕事に携わることもあります。そんなときに、最初から「経験したことがないからできない」と思い込んでしまうのではなく、「どうしたら
加 工 部 品の一 例 。最 新の工 作 機 械を導 入したことで、より幅広い加工に対応可能にできるのか」と前向きに考えて行動に移せる人こそ、当社のような会社に入って活躍できるのだと思います。

女性社員の活躍も目立つ

働 く人 に イン タビュー
図 面 ど お り 寸 法 ぴ っ た り に 加 工 で き た とき 、 心 か ら の 達 成 感 が あ る

旋盤 主任
北林さん

私はNC旋盤を扱っていまして、産業 機器の部品加工移ります。

を主に担当しています。仕事の手順としては、まず図面

寸法どおりに加工できるように、まずは自分の頭で完を見て、加工内容を理解し、材料の長さや大きさはど成したときの形・大きさを想像して、その形・大きさにれくらいがいいのかと考え、材料を発 注します。材料

加工するにはどこから削っていけばいいかと考えるとこが届いたらどのような手順にすれば高精度に加工できろが一番難しいです。ただ、難しいからこそ、実際に加るかと考え、その手順どおりに進めるためのNC旋 盤工してみて、図面どおり寸法ぴったりに仕上がったとき

用プログラムを作り、それからようやく実際の加工にには、心から達成感を感じます。

失 敗 は 許 さ れ な い 。 下 町 ボ ブ スレ ー に 使 う 難 し い 部 品 加 工 に 成 功
縦 型マシニングセンタ、最 新の同 時 5 軸 加 工 機などをの工作機械では不可能な加工で、しかも貴重な素材を使って、ステンレスや銅、アルミなどのさまざまな素材を、使いますから失敗は許されません。当社もまだ同時5軸

お客様の注文どおりの形状に加工しています。同時5軸加工機を導入してから日が浅く、重圧を感じました。それ加工機を使うと、
これまでのマシニングセンタではできなでも、下町ボブスレーに参加する協力企業の中に同時5かった加工も可能になるので、対応できる仕事の幅が広軸加工機に詳しい企業があり、その企業が協力してくれがりますね。同時5軸加工機を使って、下町ボブスレーのました。何とか加工に成功することができたときには、すごソリに使うプッシュバーという部品を加工しました。従来

くやりがいを感じましたね。

三陽機械製作所

株式会社三陽機械製作所のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johnan/sanyou.html

マシニング 副主任
野川さん

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株 式 会 社 フ ル ハ ート ジ ャ パ ン
設立年 1968年11月 ／ 資本金 1000万円 ／ 代表取締役 國廣 愛彦 ／ 従業員数 68名
東京都大田区中央3-20-8 ／ TEL 03-3776-2126 ／ http://www.fullheart.co.jp/
事業内容

独自戦略

プロジェクト作る装置が毎週違う。
多彩な自動化・省力化装置メーカー

設計図なし、短納期の仕事でも断らない。
何でもできる対応力

下町ボブスレーでは板金担当。
注目集め、本業にも好影響

社会科見学で、家電や食品などの大型工場を見学

フルハートジャパンが大事にしているのは、顧客の何でもできるのが強みだが、逆に何を得意としていしたことはないだろうか。部品や食材が製造ラインを信頼に最大限応えること。
「こんなところに困っているかが分かりにくく、自社の知名度を上げることに自動的に流れ、ほとんど人手を介さないまま、製品とる」と相談を受けたら、設計図がなくても、課題を解苦心していた。そんな状況が変わったのは「下町ボして完成していく。フルハートジャパンは、そうした自決できる装置を考案し、図面にするところから始める

ブスレー」のプロジェクトに参加してから。大田区の動化・省力化のために使われる装置を開発・製造しこともある。

町工場でボブスレーのソリを作るプロジェクトで、フている。自動化・省力化装置の中でも、同社が得意設計図ができたら、その後の切削や板金等の加ルハートジャパンは金属の形を設計図どおりに整えとするのは特殊な用途の装置。食品、医療、建設、工、組み立て、塗装などはすべて自社で一貫生産。

る板金加工を担当。テレビや雑誌などでも多数取り

原子力、航空など、さまざまな業界の企業から依頼

ほぼ2週間以内に仕上げられる短納期も売りだ。

上げられ、今では「あの有名なプロジェクトに参加しを受けて、スープの保温・抽出、薬品の監視・保管、これが大 手 企 業なら、設 計 図がなければ相 談にている企業か」とすぐに覚えてもらえるようになった。

古い文庫本・マンガなどの縁の研磨などに使える装乗ってくれず、製品ができるまで何カ月もかかること

そんな変化を追い風にしようと、新しい制服には腕置を多品種少量で生産してきた。取引社数は、年になる。同社ほど小回りの利く対応をしてくれる企のところに下町ボブスレーのワッペンを付けた。営間100社以上。開発・製造する装置は毎週違って業はほとんどない。1度でも同社と仕事をした顧客

業先の反応も好感触で、新しい仕事の受注にもついるほど、多彩な装置を手掛けている。

は、何度も繰り返し仕事を頼んでくれるようになる。

ながろうとしている。

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世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮顧客の「困った」を自動化・省力化装置で解決
企 画・設 計 から 一 貫 製 造 まで、対 応 力 のよさ で 勝 負 。
下 町 ボ ブスレ ーで は 中 心 的 な 役 割 を 果 たし 、多くのメディア で 取り上 げら れて 知 名 度 も向 上代表取締役
國廣 愛彦さん

本社工場は大田区の街中に。技術部の社員などが働く別館

多品種少量で装置を生産。組み立てる製品は、毎週違ってもすぐ近くにあるくるほど社会に出たら、
とにかく「できない」と言わないでくだ
さい。まずは可能性を信じて突き進み、途中で壁にぶち当たってから解決策を見出せばいいと思います。コンビニで何か買うときでも、笑顔で前向きな店
員と、無愛想で後ろ向きの店員がいたら、笑顔で前技術部と製造部とで積極的に交流。設計・製造中の製品について、気軽に相談できる向きな店員から買いたいですよね。前向きで働けることは、大事な資質だと思います。

金属の加工などだけでなく、基板の実装、計装配管など、装置制御関連の仕事も多い

働 く人 に イン タビュー
制 御 用ソフトウェア 開 発 が 仕 事 だが、 装 置として形 になるとうれしい 気 持ちになる
試験片の歪みやひずみを測る装置のソフトウェア開発が

技術部
村田さん

ことになりました。それでも最終的には納得のいくものを完

一番思い出深い仕事でした。試験片を装置の非常に強い成させることができました。

力でひねったり引っ張ったりして、力に耐えられなくなって切そのように、制御に使うソフトウェアを開発して、時には配れたときの力を正確に測る必要がありました。

線や部品の配置なども手伝い、その後は製造部が製品とそこで1秒間に数百回もデータを取得して、試験片が切れして仕上げてくれます。
ソフトウェアを開発する立場の私でた瞬間の数値を記録しようと試みました。ですが、なかなかも、やはり装置という形になって、目で見えて手で触れるよ

狙いどおりにうまく機能せず、何度もプログラムを調整する

うになると、
うれしい気持ちになります。

幅 広 い 業 務 に 対 応 できるよう、 自 主 的 に 勉 強してより早く業 務 知 識 を身に 付 けたい
製造部に所属して、装置の組み立てを中心に担当してい製造部にも非常に幅広い業務への対応が求められます。

ます。

私もより多くの業務ができるように、勉強して対応できるこ組み立てを担当した製品の中には、図書館や市役所などとを増やしていきたいです。業務を通じて研修を受けさせてで使う移動棚があります。本を置く棚に制御盤を付けて、いただいたり、先輩たちから仕事のやり方を教わったりもし

レールの上を移動する装置です。他にも超音波カッターでています。
さらにインターネットで受講できるオンライン大学

食品を切断するマルチスライサーなども作ったことがありまの講義を受けるなど、自主的に勉強して知識を身に付け、フルハートジャパン

す。当社は自社で一貫してすべての加工をしていますから、より早く成長していきたいですね。

株式会社フルハートジャパンのさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johnan/fullheart.html

製造部
渡辺さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

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ムソー 工 業 株 式 会 社
設立年 1950年 ／資本金 1000万円 ／ 代表取締役 尾針 輝男 ／ 従業員数 8名
東京都大田区京浜島2-13-9 ／ TEL 03-3790-0666 ／ http://www12.ocn.ne.jp/~muso/
事業内容

職人の技

プロジェクト

ビルや橋、船などの安全性試験などに使う
大型試験片を製作

普通のやり方では削れない。
試行錯誤を重ねて特殊素材を加工

下町ボブスレーの速度に影響する
ランナー加工を任された高層ビルや橋梁、船舶、大型工場、発電所などは、

頑丈な建造物を建てるときには、強度を増した特殊大田区の町工場が力を合わせて、ボブスレーのソリ

万が一でも事故が起きないように、細心の注意を払

な合金や新素材を使用することが多い。従って、を作る「下町ボブスレー」
プロジェクト。ムソー工業は

わないといけない。重要な部品については、
どれくら

ムソー工業が顧客企業向けに製作する試験片も、その中で、ソリが地面と接するランナーという重要いの力に耐えられるか、時が経つことで生じる劣化

特殊な合金や新素材を加工することが大半だ。世の部品を加工した。1mを超える大型部品を3次元切削加工できる企業は、参加企業を見渡してみてもや腐食はどれくらいの程度か、と試験して確かめるこ

中にある工作機械は、鉄やアルミといった一般的なとも必要だ。
そうした試験に使う試験片を作っている

素材を加工する前提で設計されている。工具が発達

同社くらい。新素材と鉄を組み合わせた特殊素材のがムソー工業だ。ボルトで固定した部分は大丈夫

してきているとはいえ、特殊な合金や新素材を削るのを扱うこともあって、試験片を手掛ける同社でないとか、溶接したところは弱くなっていないかと試験するは想定外のこと。時には、工作機械の推奨設定を

難しい加工だった。
「それなら」と進んで引き受けたため、実際に使われているのと同じ素材・形状の試

破ってドリルの回転数を増やすなど、想定外の設定が、太い工具で削ると素材が歪み、細い工具だと験片を製作。船舶や橋梁などで使う大きな試験片にしないとうまく加工できないことさえある。
そのように今度は工具が歪んでしまう。素材を無駄にしないよも加工できるように、工場には大型の工作機械を試行錯誤しながら、未知の素材を加工するのは日常

うに細めの工 具をいくつか試し、削る力を調 整し備えている。
また、大学の研究室も大切な取引先。

茶飯事。職人の勘・経験で素材ごとに最適な加工た。ようやくうまく削れる設定を見つけ、求められたラ

新素材の研究用に使う試験片も手掛けている。

方法を見つけ、依頼どおりに仕上げている。

ンナーを期日までに無事に完成させてみせた。

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世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮下町ボブスレーの要、大型部品・ランナーを加工
高 層ビル や 橋 梁 、船 舶 などの 安 全 を 支 え 、大 学 研 究 者 の 研 究 も支 援 。
難 加 工 の 素 材 を 削り、耐 久 性 などの 試 験 に使う大 型 試 験 片 を 製 作

代表取締役
尾針 輝男さん重要な構造物の安全性確認に貢献し、最先端の研究者を社員みんなが顔なじみ。加工方法に悩むことも多いが、何でも支える技術者集団

気軽に相談できる職場だ「いつも明るく、いつもよく仕 事をし、いつもよく遊び、いつもよく生きよう」というのが私のモットーです。
1日を楽しく充実したものにして、笑顔で過ごせるよ
うにしたいのです。そのために大切になるのは、やる
下町ボブスレーの活動に参加し、調整役を務めている尾針さん

気、勇気、元気といった気持ちでしょうか。社員みん
なに、いい1日を過ごしてほしいと願っています。

試験片の製造点数は1～数点が大半。各社員が自分で加工方法を考え、仕事を進めていく

働 く人 に イン タビュー
「 下 町 ボブスレ ー 」から 得 ら れ た 刺 激 を 糧 に 、 新 しい 発 想 で 提 案 していきたい

開発営業部
尾針さん

お客 様と打ち合わせをして、その要 望を図 面にまとめ、新たに出会った企業の中には、当社にできないような加

お客様の確認を取り、自分で工作機械を使って加工して工技術を持った企業もあれば、当社にない工作機械をいきます。そうした一連の業務をすべて自分でやってい活用している企業もあります。そういった企業の方と知ります。

合い、語り合うことで、たくさんの刺激を受けました。得ら

私は今、「 下町ボブスレー」のプロジェクトに参加していれた刺激を自分の糧にしていって、今後、新しい発想でます。その活動に参加したことで、視野が広がりましたし、お客様に提案できるようになっていきたいです。

新たな人脈も生まれました。

難 しか った パイプ 加 工 、 試 行 錯 誤 の 末 に 無 事 に 仕 上 がり、 とてもうれしか った
私は特に、大学関係の仕事を担当することが多いです。

直角に曲がっているパイプ状の部品を加工したときは苦労

東京大学で使われる試験片用の治具や金型なども作ってしましたね。パイプの内側も加工しないといけないのです

きました。

が、直角に曲がっているので、角が邪魔してなかなかうまく仕事の流れとしては、大学の先生から簡単な図面を渡されまいきませんでした。あれこれと試行錯誤しながら、
ようやく仕

して、
それを基にこちらで3次元のモデルを作ります。それを上げることができて、とてもうれしかったです。

先生に確認していただいて、了承が得られたら、そこからも細ムソー工業

かく打ち合わせしながら依頼された品を加工していきます。
ムソー工業株式会社のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johnan/muso.html

製造技術部 主任
原さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

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株式会社小原工業
設立年 1946年4月 ／ 資本金 2000万円 ／ 代表取締役 秋山 重幸 ／ 従業員数 22名
東京都世田谷区用賀2-18-9 ／ TEL 03-3700-4631 ／ http://www.obara-kogyo.jp/
事業内容

加工技術

職人の技

国内に2社しかない
義肢装具総合メーカー。
予防製品にも注力

日本刀の製造にも用いられる“鍛造”で優れた耐久性の製品に0.03mmの狂いも許さない。
高精度のモノづくりに定評

手や足を無くした人は国内に700カ所ほどある義肢

義肢の骨格をつくる金属は、ハンマー等で何度も叩強度だけでなく、精度の高さも小原工業製品の特製作所で働く義肢装具士に、自分用の義手・義足

く“鍛造”という加工方法で鍛え、形を整える。鍛造長。義肢の関節部分、2つの金属部品の丸穴を重（義肢）を製作してもらい、病院で受け取ることになる。

は古くから日本刀などの刃物を製造するときに用いねてボルトで固定する継ぎ目を見ると、ほとんど隙間しかし、義肢装具士が義肢をゼロから作り出してくれられてきた加工法。金属内部の隙間をなくして、金が空いてない。
「0.03mmでも寸法が狂うとガタがるわけではない。一般的な大きさで作られた“半完成

属結晶を微細化、結晶の向きをそろえることで強度生じる」と考え、機械に頼らず手でやすりを掛けて最品”を基に、1人1人の体型に合わせて寸法を調整しを高めていく。他社も鍛造によって義肢に使う金属終調整。あまりにも高精度なため、“半完成品”の同てくれるのだ。
そうした義肢の“半完成品”を作っていの形を整えるが、1回～数回だけ叩いて成形するド社製義肢を完成品へと調整する際、わずかでも歪る総合メーカーは、全国にわずか2社。
そのうちの1社

ロップ鍛造というやり方を採用。何度も叩いて鍛えませるとうまく動かなくなる。義肢装具士の腕が問わが小原工業だ。義肢や腰痛緩和に使うコルセット等

た小原工業の製品は、他社製品と比べてずっと耐

れ、「 義肢装具士を育てる製品」と言われるほどだ。
他にも、湿気を吸うと膨張する木で作った足に、金の装具以外に、姿勢を正して美脚に見せる靴中敷や久性に優れている。そんなやり方で義肢を作っていリハビリ・介護用の杖・歩行器など、一般向け製品もるのは、世界的に見ても同社だけ。義肢は2～3年属の足首を取り付けた義足など、異なる素材を使っ開発。義肢・装具が必要となる手前で健康を維持でで取り替えることになるが、同社製義肢はそれくらいた高精度のモノづくりも得意分野。業界内でも、屈きるように、“予防”製品にも力を入れ始めている。

の期間は優に耐えられる強度があると評判だ。

指の技術力を持つ会社として知られている

20世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮義肢の“半完成品”を作る義肢装具総合メーカー
国 内 に 2 社しか な い 義 肢 装 具 の 総 合メーカ ー 。日 本 刀 を 作 る 技 術 で、0 . 0 3 m m の 狂 いもなく義 肢 を 製 造 。
靴 中 敷 や 歩 行 器 などの “ 予 防 ” 製 品 開 発 にも目を 向 ける

代表取締役
秋山 重幸さん

世田谷区の用賀駅から数分歩いたところに本社がある

木製義足を仕上げる技術があるのは工場長くらい。
その技術を若手社員に伝授中「まじめに楽しく働いてほしい」ということですね。
“まじめ”と“楽しい”は相反する言葉のように感じる
かもしれませんが、趣味でも仕事でも、何かにこだ
わって“まじめ”に打ち込むことで、“楽しい”と思えるようになります。真摯に仕事と向き合うことで、新し鍛造した金属を寸法どおりに仕上げるため、研磨して微調整

い発想も生まれてくるかもしれません。そのためにも「まじめに楽しく」働いてほしいですね。

木製義足のかかと部分にゴムをはめる。別素材を組み合わせるため、難しい加工になる

働 く人 に イン タビュー
最 初 の 5 年 は 要 求どおり仕 上 げるのに 手 一 杯 。 ようやくやりがいを 感じられるように

工場
菊池さん

金属加工から製品の組み立てまで、何でも担当していま

また、当社が作る製品は“半完成品”ではありますが、それす。数ある仕事の中でも、特に好きなのは義肢の骨格になが義肢製作所に届けられ、義肢装具士の手によって、義るグラインダーという金属部分を砥石で削る研削の工程で肢を必要とする人のために形を変えていくことになります。

すね。研削した後にめっきを掛けたり、研磨したりすること

誰かの役に立つ製品を作れることには胸を張れます。

になりますが、研削の仕上がりの良し悪しが最終製品でもそうしたやりがいを感じられるようになったのは、最近になっ目に見えて分かるので、ごまかすことができません。その分、てからですね。最初の5年間は、
とにかく要求水準に合格

きれいに仕上げられたときには、気分がいいですね。

する加工をすることで手一杯でした。

義 肢 装 具 を 必 要 とす る 方 の 役 に 立 ち た い か ら 、 急 ぎ の 仕 事 で も が ん ば れ る
入 社 3年目になります。仕 事の流れとしては、お客様かぎの仕事を頼まれたときには無理をしないと納期に間にら注 文を受けて、工 場に製 造を依 頼し、製 造に必 要な

合わないこともあります。それでも義 肢 装 具 士 の 先に部 品が 足りているかと在 庫を確 認して、足りないようは、手足をなくして困っている方がいるわけです。無理をだったら仕入れ会社に頼んで部品を取り寄せるといったしてでも無 事 に納 品できたときに「 おかげさまで間 に

進め方になります。

合ったよ」とお礼の言葉をもらえると、お客様の力になれ

また当社で作り上げた製品は、手や足をなくした方のおたことはもちろん、その先にいる人の役に立てたと思え役に立てるものです。お客様である義肢装具士から、急て、やりがいを感じられます。

小原工業

株式会社小原工業のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johsai/obara.html

事務
西川さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

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11

株式会社代田橋製作所
設立年 1948年9月 ／ 資本金 1000万円 ／ 代表取締役 佐藤 茂 ／ 従業員数 11名
東京都世田谷区羽根木2-1-15 ／ TEL 03-3323-1631 ／ http://daitabashi-seisakusho.com/
事業内容

独自戦略

プロジェクト

企画、デザインから製作まで。
科学館等の展示物を創出

数ある素材・加工方法の選択肢の中から、最適なものを判断

油圧でなくモーターを採用。
複雑な動きで注目集める

科学館、企業のショールーム、あるいは人気アー展示物に使う素材は、金属・樹脂・木材・陶磁器なそうした代田橋製作所の強みを生かせた好例は、ティストのコンサートツアーなど、会場に足を運べ

ど、さまざまだ。加工方法にしても、切削・溶接・研磨

東京モーターショー2013に出展された、ある自動

ば見 事な展 示 物が舞 台を飾り、私たちの気 分をなど、作 品ごとに必 要な加 工 方 法は違ってくる。

車の展示だ。台の上に自動車を乗せて、「上下に盛り上げてくれる。代田橋製作所は、
そんな展示

中には、
モーター等を使って動かす展示物もあり、

動かす」「回転させる」といった展示をしたいのなら、物の製作を手掛ける企業だ。顧客から相談を持

電気関連の知識が求められることもある。

油圧装置を利用するのが一般的。
ところが代田橋

ち掛けられたら、その構想を実現できる展示物を

代田橋製作所には、そうした幅広い素材・加工方法

製作所は、モーターを使って台を動かそうと考えた。

企画するところから仕事を始める。そしてどのようを扱った経験がある。製作する展示物のデザインが油圧装置なら安く仕上げられるが、単調な動きしかな形 状が好ましいかと自分たちでデザインし、実決まったら、過去の経験を踏まえて、どのような素実現できない。一方、モーターを使って装置を作れ際の物として製作するところまでやってみせる。特材・加工方法で作るのが適切かと検討。加工のしば、「 台を回転させながら自動車の傾きを変え、台自に科学館の実績は豊富。全国各地の科学館のやすさ、費用、完成形の見栄えなどを考慮して、数あ体も上下させる」など、複雑な動きが可能になる。

展示物、さらに展示する装置自体の企画・製作にる素材・加工方法の中から最適なものを選ぶ。そしそんな判断から、
モーターを使って完成させた展示も関わってきた。東京都近辺の科学館に行けば、て協力会社の助けを得ながら、完成品へと仕上げ

物や装置は、展示会で注目の的に。同業者や一般

まず間違いなく同社の作品に出会えるはずだ。

ていく。それができるのが同社の強みだ。

客、
もちろん顧客からも高い評価を得た。

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世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮都内の科学館で、この会社の作品にきっと出会える
顧 客 の 構 想 に 耳 を 傾 け、企 画・デ ザ イン から展 示 物 を 製 作 。
多 彩 な 素 材・加 工 方 法 を 使って展 示 物 を 作ってきた 経 験 を 生 かし 、最 適 解 を 選 び 出 す

代表取締役
佐藤 茂さん

本社屋上での1枚

企画・デザインについて打ち合わせ中

社会人として成長していくためには、若いうちに挑戦することが何よりも大切だと私は考えています。
既存の技術は、われわれで教えることができます。
ですが新しい技術は、
スタートラインが一緒です。
ですから若 手には、臆することなく新しい技 術に
自社内に工作機械を備え、企画・デザインから加工までを担当

どんどん挑戦していってほしいのです。そうして新しい技術を習得してほしいと願っています。

保管している教育実験機器を確認中。科学館等との取引が多く、実験機器も扱っている

働 く人 に イン タビュー
いろいろな仕 事に挑 戦するたびに新しい経 験を積み、 知 識と技 術を身に付けられる

兼次さん

展示物の製作が主な仕事になります。基本的には届いたどうかは分かりません。

デザイン図を基にして、自分たちで構造や素材を考えるとショーまで残り1カ月の段階でようやく自動車を置いて試験ころから始め、設計図を描いて、設計図どおりに製作していできるようになりました。いざ試験してみると、思いどおりのきます。今まで関わった仕事の中で1番印象深かったの

動きではなく、そこから理想の動きに近づけていく作業がは、東京モーターショーで自動車を展示するための装置を大変でした。
それでも当日は、
お客様の望んだように動かす作ったことです。設計図どおりに装置を作ってみても、実際ことができまして、「いいね、
すごくいいね」と喜んでいただけに自動車を置いてみないことには、狙いどおりに台が動くかました。そのときは本当にうれしかったですね。

社 長 の 裏 表 のないお 人 柄と、 仕 事 内 容 の 魅 力に惹 かれ 、 入 社 を決 意
もともと
「 作る」
といった行為が好きだったことと、さまざ部 品の発 注や図 面 作 成 、見 積もり作 成の補 助 、製 品

まな素 材に興 味があったので、製 品を一から形 作れるの組み立てなど、幅広く担当させていただいています。

仕事がしたいと思っていました。

社員数は多くありませんが、その分、社員1人1人の話をそんな経緯から当社の求人情報を見つけ、仕事内容にしっかりと聞いてもらえるところが、すごくうれしいです。

興味を持って応募してみることにしました。実際に面接

お客様にご要 望を伺い、お互いに納 得できるまで試行に来て、そのときに感じた社長の裏表のないお人柄と、錯誤をし、努力をするところが、素直に素敵な会社だなと

代田橋製作所

仕事内容の魅力に惹かれ、入社を決意しました。

思います。

株式会社代田橋製作所のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johsai/daitabashi.html

小椋さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

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株 式 会 社ピ ー・エ ス・インダ ストリー
設立年 1947年4月 ／ 資本金 3000万円 ／ 代表取締役 清水 康明 ／ 従業員数 17名
東京都世田谷区赤堤5-35-4 ／ TEL 03-3322-5301 ／ http://www.psiltd.co.jp/
事業内容

独自戦略

プロジェクト

犯罪捜査に使う鑑識機材を6000点以上も開発・製造

都道府県ごとの要望や、機材の相性まで考えて“最適”を提供

犯罪抑止にも効果！
使い勝手がいいペン型マグナブラシ

犯 罪が 起きてしまったら、犯 人を特 定・逮 捕する

捜 査に使 用する鑑 識 機 材は、都 道 府 県の警 察

同社が開発した製品の中に、ペン型マグナブラシ

ため、指 紋や足 跡 、だ液といった証 拠を集めなくがそれぞれ選んでいる。寒 暖や湿 度などの気 候がある。マグナブラシとは、磁力を帯びた指紋採取てはならない。そうした証拠を科学的に収集する

条件によって機材の使いやすさは変わってくる上用の粉末を吸い付けるブラシ。同製品はそれをペのに必要な鑑識機材を作っているのが、ピー・エに、都 道 府 県ごとに鑑 識 方 法を工 夫していて使ン型に収めて、鑑識官が胸ポケットに入れて持ち

ス・インダストリーだ。例えば指紋を採取するのな用する機材も異なる。そうした細かな違いに対応

運べるようにしたものだ。従来のブラシの形状でら、ドアノブや窓枠、家具など、犯人が触っていそした製 品を作り続けた結 果 、取り扱う製 品 数はは、持ち運ぶ際にかさばって、吸い付けた粉末もうなところに粉 末 等 の 薬 品を振り掛け、刷 毛を6000点以上にもなった。
さらに「粉末Aで採取し飛散してしまう。使い勝手が悪く、必要なときにだ

使って余分な粉末を取り除く。すると指紋が浮かた指紋を鑑定するなら装置Bが最適 」
といったよけ持ち出されていた。それが携帯しやすいペン型

び 上がってくるので、ゼラチン紙という特 殊な紙

うに、粉末・刷毛・鑑定 装 置などの組み合わせにマグナブラシの登場によって、鑑識官ばかりか一を当てて指紋を転写。警察署に持ち帰って専用も適性がある。最適な組み合わせで、より精度の般の警察官も常備できるようになった。粉末を入の光学装置を使って鑑定する。そういった粉末・高い鑑 定を実 現するために必 要な機 材を一 式れた小瓶と組み合わせれば、その場で指紋採取で刷毛・ゼラチン紙・鑑定装置などの機材を、同社そろえて開 発・提 供できるのが、同 社のセールス

きる。
「すぐに指紋を採られるかも…… 」と認識がは延べ6000点以上も開発・製造している。

ポイントだ。

広まれば、犯罪抑止にもつながる製品だ。

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世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮指紋などの証拠を集める鑑識機材を取りそろえる
犯罪捜査を科学的なものにするために。警察が捜査に使う60 0 0点以上にも及ぶ鑑識機材を提供。
犯罪抑止に向けた新製品の開発に日々取り組む

代表取締役
清水 康明さん

庭のある会社で、周りは静かな住宅街。アットホームな雰囲

試作品の開発から、
ボール盤や旋盤を使った加工、検査まで、気の会社だ

1人の社員が幅広く担当

新 入 社員の意 見にも、耳を傾けています。過 去に失 敗したアイデアでも、最 新 の 素 材・技 術を使えば成功するかもしれません。
「以前、失敗した
ことがある」「そんなのうまくいかない」と頭ごなしに 否 定 せず 、まずは挑 戦です 。そうして育んだ取引のあるマレーシア警察などから贈られた感謝の記念品

社 員の「 やってみよう」という姿 勢こそが 、製 品開発を成功させる大きな原動力になるのです。

警察の鑑識が必要とするものなら、何でも製造・手配する。
取り扱う品物は6000点以上

働 く人 に イン タビュー
もっと世 界 に目を 向 けて、 当 社 の 製 品 が 世 界 各 地 で 使 われるようにしていきたい

営業部 主任
長﨑さん

営業として、お客様との打ち合わせ、電話の応対、書類使っていただけるようになるものも出てきます。そうなっ作 成など、幅 広い業 務を任されています。お客 様からたときには非常にやりがいを感じますし、自分たちがゼロ「こんなところで困っている」と相談いただくこともありまから育てた製品が広まっていくところに、モノづくり企業

す。そんなときには、こちらから「こんな改良をしてはどう

で働く魅力を感じます。小さな会社ではありますが、
その

でしょう」
と提案して、製品を開発することもあります。そようにお客 様の要 望・相 談には迅 速に対 応して、社 会

うして開発された新製品の中には、お客様から高く評価の役に立つ製 品を世に送り出せる。そんな仕 事ができいただき、他 の 都 道 府 県で活 躍する鑑 識 の 方々にもることを誇りに感じています。

製 品 開 発でぶち当たる壁 、 乗り越えるための工 夫は 意 外なときに思い付くことが多い専門学校で電気関係のことを学んでいましたから、その多くの業 務を自分でやっています。新 製 品の設 計を考知識を生かして、今はLEDを使った装置を開発していまえるのも楽しいのですが、私としてはそれ以上に、設計しす。犯行現場で特殊な波長の光を照射して、指紋を浮た図面を現実の形にしていくときに胸躍ります。ボール

かび上がらせる装置です。“開発”といっても、私は設計盤や旋 盤を使って、自分で部 品を加 工するのも好きでだけをやっているわけではありません。L E Dを収 納するす。普段は厳しい上司から「この加工はうまくできたな」のに適切な大きさの筐体が市販されていないかと調査とほめられたときには、うれしくなりますね。

ピー・エス・インダスタリー

したり、足りない部品があったら自分で試作してみたりと
株式会社ピー・エス・インダストリーのさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johsai/ps-industry.html

製造部
板橋さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

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バ
ゲ ン

で 働 く

水族館
が
好 きで す
！
名作映画
探してます

東 京 モ ノ づ くり
格闘技す！
やってま

休日はゴル
フ
打ちっぱ な のし！

子ども大好き休日の過ごし方を教えてください！

26

1. 五十嵐製箱㈱ 田尻さん

2. ㈱オビツ製作所 関東さん

3. 梶フエルト工業㈱ 川上さん

4. ㈱エース 菊田さん

兄弟と一緒に映画館や買い物へ行きます。
格闘技に汗を流すこともあります！！

サッカー観戦。J２長崎の東京での試合はできるだけスタジアムへ応援に行きます！

息子と遊びます！夏はお祭りに行ったりお神輿を一緒に担ぐことが楽しみです☆

愛犬のチワワと散歩したり、趣味の自転車で近くの公園をサイクリングしています♪

10. ㈱小原工業 高波さん

11. ㈱代田橋製作所 小松さん

12. ㈱ピー・エス・インダストリー 板橋さん

13. エーエルティー㈱ 立尾さん

街を散歩して、古い町並みや、建物を見つけて歩くのが好きです♪

大型バイクが趣味で、よく伊豆や奥多摩へ出かけます♪

友人と映画鑑賞！ DVDを持ち寄って隠れた名作を探します♪

彼女とよく電車で旅行に行きます♪♪

17. ㈱日本熱電機製作所 山内さん

18. ㈱伊東NC工業 島田さん（左）18. ㈱伊東NC工業 長谷川さん（右）19. ㈱コスモテック 三浦さん

買い物に行ったり、映画を見たり。
好きな作品は猿の惑星です！

近くにある公園で子どもたちと遊びます♪

☆☆子どもと遊びます☆☆

ウォーキングをしています！
10キロくらい歩きます！！

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

く 魅 力 人

発 見

趣味 は

バイク☆

！

コレ ク シ ョン

今日 は
散 歩日 和
♪

DIY

新人
同期

中
に挑戦

日ハ ム 応 援

入社

してます！

5. ㈱オリエンタル工芸社 高橋さん

6. ㈱巧電社 山之内さん

7. ㈱三陽機械製作所 緑川さん

8. ㈱フルハートジャパン 岡田さん

9. ムソー工業㈱ 尾針さん

テニスや野球観戦、友達との飲み会♪
野球は日本ハムファイターズのファンです！

DIY にチャレンジ中です！ダイニング用の棚の製作に取り組んでいます♪

週末は大好きなゴルフに行きます！
目標は90を切ることです！！

野球観戦。横浜ファンで横浜スタジア
ムへよく足を運んでいます♪

映画を見たり、クラシック音楽を聴いたりしています♪♪

14. ㈱大塚楽器製作所 北村さん（左）14. ㈱大塚楽器製作所 古堀さん（右）15. ㈱デンテック 竹之内さん

16. 永島医科器械㈱ 高山さん（左）16. 永島医科器械㈱ 竹中さん（右）散歩が好きで、時々美術館へ出かけています♪

友達と一緒にご飯を食べて息抜きしています☆

ボーイスカウトで子供たちと楽しく活動しています☆

趣味のフットサルなど、スポーツを楽
しんでいます！

友達とお店を調べて美味しいものを食
べに行きます♪♪

20. 壺坂電機㈱ 宮井さん

21. ㈱テージーケー 小川さん

22. 日本電磁測器㈱ 牛山さん（左）22. 日本電磁測器㈱ 峰岸さん（右）23. ホットマン㈱ 髙瀬さん水族館へ行くのが好きです♪
サンシャイン水族館がおすすめです！

子育てと子育ての合間に行くゴルフの打ちっぱなしが楽しいです♪

家でゆっくりしています♪

子どもと一緒に受験対策！！！

御茶ノ水辺りを散歩してカレーを食べた
り、河口湖へ釣りに出かけたりします♪

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

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エ ー エ ル テ ィー 株 式 会 社
設立年 1992年8月 ／ 資本金 2200万円 ／ 代表取締役 髙野 裕
東京都練馬区豊玉南1-21-10 ／ TEL 03-5946-7336 ／ http://www.alt.co.jp/
事業内容

独自戦略

プロジェクトレーザー応用製品が正常に動作するかを調べる検査装置を開発

光学・機械・電気の3分野で、専門性を横断的に深めるメッセージプロジェクターで検査以外の分野に挑戦

レーザープリンターやレジにあるバーコードスキャナー、

レーザープリンターのように、レーザーを照射する

これまで検査装置を中心にモノづくりを進めてきたDVD・ブルーレイプレイヤーなど、私たちの身の回りにはだけでなく、指示どおりに動かす必要もある製品にエーエルティーが、新たな挑戦として世に送り出すのレーザーを使う製品が意外と多い。そうした製品で使われる

なると、光学だけでなく機械・電気分野の知識も求がレーザーメッセージプロジェクターだ。夜間300m

レーザーが、指定の場所をいつも通過するか、設計どおりめられる。
しかし大学などでは、「 機械工学」
「電気

先にも
「救助中」
といったメッセージをはっきり映し出の速度でビームを移動させているか、ビーム形状は歪んで工学」と専攻が分かれ、3分野を横断的に学ぶ人

せるこの製品は、東日本大震災の際、救助現場からいないか、と検査する装置を設計・開発しているのがエーエ

は多くない。大手企業で働く技術者も、どれか1つ「救助中だということを被災者に知らせたい」というルティーだ。レーザープリンター関連のある検査分野では、の専門性を深めることが会社から期待されるため、

要 望が 寄せられて開 発した。警 備 会 社などから同社製品が世界シェアの半分近くを占めている。最近では横断的な知識を持つ人材はほとんどいない。一方、 「侵入者を発見したときに警告メッセージを表示する

レーザーやセンサー、機 械 、電 子 回 路などを集 約した光

エーエルティーの技術者は、光学・機械・電気のどれのに使えないか」といった相談も入っているが、従来の検査装置の販売先とはまったく別の相手に売り

MEMSという小型部品に注目。メガネ型の情報表示を行う

かに偏らず、3分野の知識を習得していく。
「光学的ウェアラブル端末や自動車や航空機の前面ガラスやコクにはこの設計が最高だが、機械のことも考えると込んでいくことになる。
これから販売先を新たに開拓

ピットなどに各種情報を映し出すヘッドアップディスプレイなあの設計が最 適 」と総 合 的に考えられる同 社のする苦労はあるが、それでも社会に役立つ用途でど、未来をつくる製品の検査装置開発に力を入れている。

技術者は、大手企業からも頼られる貴重な人材だ。

広めていきたいと期待を込めている製品だ。

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世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮大企業からも頼られるレーザー検査装置を開発
レーザープリンターから次 世代ウェアラブル端 末まで、レーザー応 用 製 品の検 査を担う。
光 学・機 械・電 気の3 分 野を横 断 する専門 性が強み

代表取締役髙野 裕さん

互いの専門知識を共有し、様々な分野のスキルを高めあう環境

精密機器の試験・検査用に、建物内には簡易的なクリーンルームも備える

当社の社員には「より賢く、より深く、より速く」仕事をしてほしいと願っています。動向をいち早く把握して、時流に乗った仕事を“賢く”してほしいです。また、専門家のお客様と仕事をしていくためには、技術的な“深み”が求められます。“速く”には、「 効率よくレーザーの光源、
レーザースキャナ、
センサーユニットなど、さまざまな装置を取り扱う（＝速く）仕 事をして早く終わらせ、自分の好きに時間を使えるように」という意味を込めています。

検 査 装 置などの設 計だけでなく、組み立てなども自社 内で対応して出荷する働 く人 に イン タビュー
世 の 中 に 出 ていない 製 品・技 術 に 触 れられることに 、 技 術 者として 面 白さを 感じる

開発製造部 設計開発課
藤田さん

大学時代に光通信関係の研究をしていまして、そのとき社製品の開発に携わったりしたい」という希望が強くなっに学んだことを生かせる転職先を探していました。当社もてきました。それで転職を希望するようになったのです。

光学関係の製品を扱っていますので、
そんなつながりか

また、大学などの研究機関との仕事も多く、新しい技術

ら当社の求人情報を見つけました。

に触れる機会もたくさんあります。まだ世の中に出てない

以前勤務していた会社では、さまざまな企業の開発現場

製 品・技 術に触れられる今の仕 事には、技 術 者としてへ応援に入る技術者として働いていました。そうした働き

面白さを感じています。

方よりも、「 1つの会社で腰を据えて技術を磨いたり、自専 門 の 機 械 の こと だ け で なく 、 光 学 や 電 気 の ことも 学 べ て 3 倍 楽 し い
製 造に関する一 連 の 流れを担 当しています。当 社 の検 査 装 置を作るには、光 学・機 械・電 気の知 識が必 要

製品はオーダーメードのような装置が多いため、お客様です。私は機械が専門なので、光学については知識がごとに設 計の細 部を変える必 要があります。そのため、少なく、分からない部分が多いです。
しかし、製品を開発

案件ごとに装置の設計や、組み立ての手順、使用するするためには自然と機 械 以 外の分 野にも携わることに部 品などが異なります。装 置の大きさもお客 様の用 途なり、いろいろな知 識を学ぶことができ、光 学や電 気のによって大 小さまざまです。大きな装 置になると、組みことも学ぶことができます。ある意味、3倍楽しい職場とエーエルティー

立てなどの作業量が増えて大変ですね。

いえます。そんなところがこの会社の魅力でしょう。

エーエルティー株式会社のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johhoku/alt.html

開発製造部 設計開発課
富樫さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

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株式会社大塚楽器製作所
設立年 1949年（創業：1919年）／ 資本金 1200万円 ／ 代表取締役社長 大塚 太郎 ／ 従業員数 22名
東京都北区田端新町1-5-7 ／ TEL 03-3893-8422 ／ http://www.ocarina.co.jp/
事業内容

プロジェクト

独自戦略

粘土から作るオカリナで国内シェア4割。
音域別に種類も豊富

石膏型を200～300個も作って完成させた
自社製オカリナ

職人技に頼らず数値化することで、オカリナの量産に成功

柔らかで優しいオカリナの音色を思い出してほしオカリナは比較的安価に買える楽器だが、粘土か同社が一番大事にしているのは、妥当な価格で、できるだけ品質のよいオカリナを提供することだ。

い。あれだけ美しい音を出す楽器を粘土から形作ら作るだけに量産するのは大変なこと。
「オカリナをり、1 点 1 点が正しい音を出せるように手 作 業で買いたい」と思っても、半年～1年も待たなければ買オカリナの品質は、大部分が設計段階で決まって仕上げているのが大塚楽器製作所だ。

えない時期があった。
もともとは大正琴の弦のメーくる。手探りで体得したノウハウを生かし、音程の正しい音を鳴らせて、自分たちで「いいな」と思える

同 社 製 のオカリナは、国 内シェアで4 割 ほど。

カーとして事業を始め、オカリナは仕入れするだけの「NIGHT」というブランド名の下、入門用、経験者同社だったが、そんな背景から2006年に自社で音色になる設計を追求した。そして、いざ製造すると用、演奏会用、さらに子供と気軽に楽しめるプラス

オカリナを製造しようと考えた。オカリナは本体やなると、粘土から人の手で1点ずつ作り上げること

チック製のものと幅広いシリーズをそろえている。

穴の形状・大きさが音を決めるが、どんな形状・大きになる。職人の技術は必要だが、それに頼り切って入門用であっても演奏会用であっても、オカリナのさならどんな音が出るかは手探りで体得していくしかいると量産は難しい。そこで、いい音色のオカリナを音域はおおよそ1オクターブ半ほどで、とても狭い。

ない。作っては壊し、作っては壊しを繰り返し、石膏作れたときの形 状や加 工 条 件をできるだけ数 値

演奏者が出したいソプラノ、アルト、テナーといった型だけでも200～300個以上も作ることになった。

化。要所要所で検査し、正しい音色になるように音域に合わせてオカリナを作り分け、全て合わせる

その結果、満足できる製品が完成したのだが、開発3度にわたって調律するなど、オカリナをほぼ同じと30種類程度の製品がある。

に1年ほども費やすことになった。

品質で量産できるようにさまざまな工夫をしている。

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世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮柔らかで優しい音色のオカリナで、国内シェア4割
入 門 用 から演 奏 会 用まで、用 途 や 音 域 別 に 種 類 も豊 富 な オ カリナを 作 る 。
難しか った 量 産 に 成 功した 秘 訣 は 、職 人 技 の 数 値 化 に あった代表取締役社長
大塚 太郎さん

女性社員もたくさん働いている

粘土を型に詰めたものを2つ作り、貼り合わせる。貼り合わせた
後は、かまどで焼成

年に数回、オカリナのコンサートを開催し、オカリナ愛好者のお客様に多数ご来場いただき、皆様と社員が触れ合う機会となっています。オカリナを使用してくれているお客様と直接触れ合うことで、われわれに対する期待などを、社員1人1人が実感できるようになり焼成後のオカリナを磨いて形を整える。ここから何度も音程を確かめながら仕上げていくました。そのことが、会社に戻り、オカリナを製作する
とき、大きなモチべーションとなっていると思います。

エアーガンを使って塗装して仕上げる。塗りむらが出ないようにするのにも技術が必要

働 く人 に イン タビュー
塗 装 は 日 々 修 行 。 自 分 なり に 工 夫 して 一 歩 ず つ 成 長 して い き た い

製作部
田端さん

入社して8年ほど、ずっと塗装の仕上げや色付けを担当

毎日、少しずつやり方を変えてみて、社長が納得してくれしています。毎日同じ工程をやっていても、何かしら違う部

る製品がどれだけできるか、お客様の返品率はどれくらい分があります。例えば、気温が高いときはウレタン塗料をかと気を配り、
よりよい塗装方法を模索してきました。

薄めて使用する、逆に低いときは濃いめのウレタン塗料

塗装は日々修行だと思いますし、「これが正解」というやを使う、
そういう調整でうまく塗装できるようになります。

り方は多分ありません。本当に自分が一歩ずつ成長して自分の経験や感覚に頼りながら、できるだけ同じ品質でいくしかないと思っています。

仕上げていくところに難しさを感じています。

楽 器 が 好きで 入 社 を 決 意 。 丁 寧 に 教 えてくれる先 輩 に 囲まれて、 毎 日がとても充 実
もともと楽器が好きで、学生時代は吹奏楽部に所属し、スプーンといった身近な道具を使って作っていることをホルンやハープを演奏していました。
「楽器製作の仕事に知り、驚きました。先輩方がとても丁寧に仕事を教えてくれ

携わりたい」と思って求人情報を探していたら、この会社をるところなど、温かな雰囲気が魅力だと思います。

見つけたのです。

それも、
ただ優しいだけではなく、至らないところは的確に

オカリナについて、特に詳しかったわけではありません。

助言してくれて、自分の未熟なところに気付くことができ「特別な機械を使って作っているのだろう」と思っていたのます。言われないと気付かないこともまだ多いですが、少ですが、工場見学させていただいたら、実際はフォークやしずつ成長できていると実感できることも増えてきました。

大塚楽器製作所

株式会社大塚楽器製作所のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johhoku/otsuka-instrument.html

製作部
古堀さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

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15

株 式 会 社 デ ン テ ック
設立年 1956年12月 ／ 資本金 1200万円 ／ 代表取締役 木村 誠 ／ 従業員数 36名（2012年4月現在）
東京都板橋区清水町53-5 ／ TEL 03-3964-2011 ／ http://www.dentech.co.jp/
事業内容

独自技術

社内制度

加工の難しいクランプやドリルなど、歯医者用の器具を製造

普通のドリルとはまるで別物。
インプラント用の製造法を確立

部長・課長は肩書きだけ。
若手がプロジェクトを仕切ることもデンテックが作っているのは、歯医者で使われるさデンテックのインプラント用ドリルは、
たとえ図面や「部長」や「課長」
はいるが、肩書きだけ。給料は肩まざまな器 具 。加 工の難しいクランプやドリルと技術資料を入手して指示のとおりに作ってみても、書きでなく独自評価制度による評価で決まり、部

いった器具を中心に300種類以上の製品を手掛同じものを作れない。例えば、ドリルは使用するたび長・課長ではなく若手が主導するプロジェクトもあけている。螺旋の形をしているドリルは、ピンセットに滅菌消毒する必要があり、繰り返すうちに普通のる。例えば、CAD・CAMのシステムを新たに導入すなどと違って、高度な技術がなければ加工できなステンレスならさびてしまう。同社は世界中を探し回るとき、取り仕切ったのは30歳前後の若手社員だ。

い。またクランプは、虫歯を削るときにだ液や雑菌り、滅菌消毒してもさびないステンレスを見つけてき

そして、若手が活躍できるだけの実力を身に付けさが入らないよう、治療する歯の外側に被せるゴムた。
さらに、歯を削るドリルは数十万回転も出せる

せるため、教育制度も整備している。1カ月のうち1を固定する小型のバネ。小型でもゴムが外れないが、
インプラント用は数百回転に抑える必要があ

日は、今抱えている仕事を忘れて研修に専念する日

ようにしっかりと締め付ける力を出すのは至難のこる。回転数が多いと削る摩擦で熱が出て、骨を痛めを設け、先輩社員が若手社員に技術を伝授したり、とで、そう簡単に作れる製品ではない。また、あご骨てしまうからだ。桁違いに少ない回転数でもきれい

外部から講師を招いたりしている。また、魚釣りやを削るインプラント（人工歯根）用ドリルを国内でに削るには、普通のドリルとは違った製造法が必要

バーベキューなど、社員同士で親睦を深める活動も初めて開発したのも同社。それから20年以上も製になった。そこから苦労して蓄積してきた、紙には残盛ん。会社からもお金を出してくれて、部署の垣根造を続け、今も国内シェアで圧倒的な1位だ。

せないノウハウは同社だけの財産だ。

を越えて仲良くなる後押しをしてくれている。

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世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮インプラント用ドリルでトップの歯科用器具メーカー
高 速 回 転しなくてもきれいに顎 骨 を削 れるインプラント用ドリル を 国 内 で 初めて開 発 。
クランプ など、難 加 工 品 を中 心 に 3 0 0 種 類 以 上の 歯 科 用 器 具を扱う代表取締役
木村 誠さん「“仕事以外の部分”、家族や自分も大切に」という社長の考デンテックのクランプは海外向けに輸出されるものも多い

えの下、伸び伸び働ける環境「お客様や患者様のためになる製品を作る」
ことが一番大切だと思いますので、普段から社員にその気持ちを大事にするよう伝えています。あとは「周りがやっていることに流されるな」ともよく言っています。
その時々の流行や他社の動向を気にせず、自社の主力製品の1つ、クランプの検査技術とノウハウを生かせる分野に焦点を当てて、そこを徹底的に突き詰めるようにしています。

海外メーカーが簡単にまねできない難加工の歯科用器具が中心。その分、検査も入念に働 く人 に イン タビュー
「この 仕 事 では 自 分 が 1 番 」が 増 えると、 自 信 になり、 挑 戦 する 意 欲 も湧 いてくる

サービス部門 開発
竹之内さん

製造担当の部署に10年間いて、
その後、CAD・CAMシ

とって最適かと話し合い、上司に 「このCAD・CAMシス

ステムを導入するプロジェクトに携わりました。導入に携テムがいい」と希望を出しました。私たちの希望したシス

わったシステムは、CADを使って製品の図面データを作テムを導入すると決まってからも、
そのシステムをどのよう成し、そのデータを基に工作機械で自動加工できるように使っていくかとルールを決めて、社内に周知していくとにするものです。非常に高額で、今後の会社の基盤になころまで、私が取りまとめて進めていきました。それだけ会るシステムでもあります。私たち若手が中心になって複数社にとって重要なプロジェクトに携われ、大切な役割を自のCAD・CAMシステムを比較し、どのシステムが当社に分に任せてもらえたことをやりがいに感じましたね。

家 庭 的 な 雰 囲 気 で 話しや すい 。 分 からないことも先 輩 たちが 丁 寧 に 教 えてくれる
今は営 業 事 務をしています。お客 様から注 文いただい

仕 事を経 験できるのも、小 規 模な企 業で働く利 点だとた内容を伝 票にまとめたり、製 品出荷の準 備をしたり、思います。営 業 事 務を引き継いでから、まだあまり時 間

特 注 品の進 捗 状 況について確 認したりと、かなり幅 広が経っていません。前任者に教わっている部分がとてもく活動していますね。営業事務は私1人なので、大変で多いので、まずは営業事務を1人でできるように、しっかす（ 笑 ）。営 業 事 務に配 属されて2 年になるのですが 、り覚えていきたいです。仕事に慣れてきたら、自分なりに以前は4年間、総務や経理、ホームページやカタログのやり方を工夫して、少しでも迅速に業務を済ませられる

制作・更新といった業務を任されていました。いろいろなようにしていきたいですね。

デンテック

株式会社デンテックのさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johhoku/dentech.html

サービス部門 営業（事務）北野さん

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永島医科器械株式会社
設立年 1937年2月（創業：1910年）／ 資本金 1164万2000円 ／ 代表取締役社長 永島 毅志 ／ 従業員数 92名（2014年7月1日現在）
東京都文京区本郷5-24-1 ／ TEL 03-3812-1271㈹ ／ http://www.nagashima-medical.co.jp/
事業内容

独自戦略

プロジェクト

耳鼻咽喉科向けの
メス等だけで数千種類。
最新装置も手掛ける100年以上にわたって要望に応え、構築できた医師との信頼関係

国内初の耳鼻咽喉科用内視鏡手術ナビゲーションシステムを開発

鼻やのどの調子がおかしくなったときに通う耳鼻咽1910年の創業から現在に至るまで、耳鼻咽喉科

耳鼻咽喉科で使われる最新治療装置の開発に喉科。そこで使われる医療機器は、大半が永島医の医師たちと広く深いつながりを築いてきた。

携わることもある。最近では、浜松医科大学などと科器械で作られたもの。同社は耳鼻咽喉科の分野

患 者 の 健 康・生 命を預かるだけに、医 師は1 人

連携して、国内初の耳鼻咽喉科用内視鏡手術ナで、国内最大手の医療機器メーカーだ。耳鼻咽喉

1人、使う医療機器にこだわりを持っている。耳・鼻・ビゲーションシステムを開発した。内視鏡手術では、科は、内科と外科の両方の要素を持つ診療科だ。

のどといった狭くて深い部位での作業が多くなる

狭いところに医療機器を入れて、病変を取るなどの検査や治療に使う器械の種類は膨大で、鉗子やことから、「 鋼製小物の先端の角度をちょっと変えて治療をする。
しかし、耳鼻咽喉科が扱う鼻の奥など

メスといった鋼製小物だけで数千種類。
さらに国内

ほしい」
「持ったときの感触をもっとこうしてほしい」

は、視神経や脳が近くにあるため、非常に危険な部

シェア7割ほどを占める照明・吸引・スプレーなどのといった要望が同社には多数寄せられている。

位。安全で確実な手術をできるようにするため、同シ機能を備えた複合装置「ユニット」や、聴力検査

そうした要望を吸い上げて、製品開発に反映したステムが必要とされた。当時、既に海外には同様の装置などの製品も取り扱っている。そうした製品のり、オーダーメード品を作ったりと細やかに対応。

システムはあったが、患者の動きを正確に追い切れ

開発・製造には、金属加工だけでなく、光学・電気・

そのように日々の改善を積み重ねてきたことで、医ない欠点があった。同社は、日本の医師の意見をITなどの技術も必要。それだけ多彩な製品を作り出師が使いやすい医療機器とはどんなものかを深く聞き、そうした欠点を改善。価格も海外製より手頃せる技術は、一朝一夕にまねできるものではない。

理解し、日本全国の医師から信頼を集めている。

にして、注目の新製品として世に送り出している。

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世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮耳鼻咽喉科を支える医療機器メーカー最大手
鉗 子・メス から 内 視 鏡 手 術 ナビゲ ー ション システムまで、耳 鼻 咽 喉 科 向 け の 幅 広 い 医 療 機 器 を 取り扱う。
創 業 から1 0 0 年 以 上 、医 師との 信 頼 関 係 を 深 めてきた代表取締役社長
永島 毅志さん

文京区本郷、大学近くの学生街に本社がある

患者の目を拡大して診察する装置。耳鼻咽喉科で使用する
多種多様な機器を手掛けている

絶対に諦めない姿勢でいてください。会社に入って「何かを変えよう」「自分の意見を通したい」と思ったら、上司や先輩たちを説得しなくてはならないでしょう。そのときに「 面 倒くさい 」「 怒られるから嫌だ」と逃げ腰にならず、立ち向かってください。
顕微鏡用レンズにゴミが付着していないかと検査中

これからの時代を担う若い人たち、少しでも可能性があるのならば、ぜひ挑戦してください。

めまいの検査装置も扱う。白いスクリーンに光を走らせ、目で動きを追わせて検査する

働 く人 に イン タビュー
今まで、 できなかったことができるように 。 モノづくりの 仕 事 の 魅 力は 、そこにある技術部 第3課
小沼さん

光源装置と言って、顕微鏡などに光を送り込む装置の私は入社してしばらくの間、
なかなかうまくできませんでし組み立てをしています。

た。それでも諦めず、上 司や先 輩に指 導してもらうこと

一 番 気を付けているのは、配 線のはんだ付けですね。

で、少しずつはんだ付けのコツを覚えていき、だんだんとはんだをたくさん付け過ぎても機 能しなくなりますし、

うまくできるようになりました。

少な過ぎても配線をしっかり固定できません。

そのように、今までまったくできなかったことができるようこの会社に入るまで、私は仕事としてはんだ付けをしたになり、「 技 術が 身に付いた」と実 感できるところが 、ことがありませんでした。先輩たちが手早くできるのに、モノづくりの仕事の魅力の1つでしょう。

“ 一 部 の 業 務 だけ ” では ない 。 受 注 から 納 品 、 修 理 までの 一 連 の 業 務 に 関 われる
大学時代の友達も、多くは医療機器メーカーに就職しまし後のメンテナンスや修理まで担当できます。また、
この2カた。けれど大手メーカーに就職した友人たちは、「自分が配月半でたくさんの先輩社員と話ができました。本当に風通属された部署の仕事しか担当できない」と嘆いていました。

しのいい会社だと思います。営業部と技術部の間に密な一方、当社なら営業部と技術部、工場のある場所が近く、交流があって、営業担当者が受け取ったお客様からの気軽に足を運んで仕事のことを相談できます。営業として要望を、技術部の担当者に直接伝えて「対応できるか」とお客様から注文をもらってきて、技術部や工場に作っても相談する場面を何度も目撃してきました。そんな雰囲気の

永島医科器械

らうように依頼し、完成するところまで見届けて、さらに納品いい会社で働けていることに、すごく満足しています。

永島医科器械株式会社のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johhoku/nagashima-medical.html

営業第1部
田村さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

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株式会社日本熱電機製作所
設立年 1957年5月 ／ 資本金 1000万円 ／ 代表取締役 童子 俊一 ／ 従業員数 16名
東京都北区昭和町 2-6-5 ／ TEL 03-3893-5421 ／ http://www.nndalloy.co.jp/
事業内容

原

理

プロジェクト

さまざまな工業用途で温度を測る
センサーを開発・製造異なる金属をつなげ、温度差が生む電圧から
対象の温度を計測

新製品開発に生かす。
0.15mmで計測不可能だった温度を測る

金属や樹脂を溶かす、半導体に使うシリコンの結熱電対とは、種類の異なる2本の金属を接合して熱電対は100年以上前から作られている製品。
30年ほど前から作り始めた日本熱電機製作所は、晶化を促進する、電気炉を一定の温度にまで加熱回路にしたもの。接合した2個所に温度差が生じるする――。モノづくりをする上で、さまざまな場面でほど、回路内に大きな電圧が掛かる現象を利用。

先行企業との違いを生み出すため、できるだけ極細

温度センサーを使い、温度を計測する必要がある。

発生した電圧の大きさから2個所の温度差を算出のものを作ろうと考えた。苦 労 の 末に完 成した

日本熱電機製作所が作っているのは、そうした場面し、計測対象側の温度を導き出す。接合した部分を0.15mmのシース熱電対は、
これまで不可能だったで使用するシース熱電対という温度センサー。直径

計測対象に近づけて温度を測る必要があることか

温度計測を可能にした。例えば、炊飯器で炊く米の0.15mmという極細のシース熱電対を作り出せる

ら、酸化マグネシウムなどを詰めた保護管に収納し中の温度まで測れるようになった。米・水・釜内の空のは、国内に同社を含めて数社ほどしかない。数社てあることが多く、そうした形状になっている熱電対

気の温度をそれぞれ計測することで、よりおいしく米ある中でも、0.15mmのシース熱電対を作る技術ををシース熱電対と呼ぶ。
シース熱電対が細くなればを炊ける炊飯器の開発を助けた。
また、エンジンの隙応用してみせるのが同社の得意分野。1本のセン細くなるほど、温度変化が早くなり、より素早く温度

間から、シース熱電対を通せるようにもなった。内部

サーで複数点の温度を測定できる多点式センサーを計測できるようになる。
さらに、微小な対象物の温の温度を正確に測ることで、もっと優れたエンジンがなど、用途に応じて最適なセンサーを開発する力度計測が可能になる、
わずかな隙間でも通して内誕生するかもしれない。
このように、さまざまな新製品

で、同社は他社よりも一歩先んじている。

部の温度を計測できる、といった利点がある。

の研究開発に同社製品は貢献している。

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高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮おいしく炊ける炊飯器を助けた極細温度センサー
モノづくりのさまざまな 場 面 で 温 度 を 測 るシ ース 熱 電 対 で、－ 2 0 0 ℃ から 2 0 0 0 ℃ 超 まで の 温 度 を 測 定 。
極 細 0 . 1 5 m m で 計 測 不 可 能 を可 能 にし 、新 製 品 開 発 に 貢 献

代表取締役
童子 俊一さん

最近設けた会議室での1枚。この部屋で会社に関するさま

出荷前の検査中。不良が混ざってないか、温度は正確に測れざまな課題をみんなで考える

るかと確かめる

絶対零度から無限大まで、
どんな温度であっても正確に測れるようにチャレンジしていくことです。熱電対自体は、100年以上前からある製品です。それでも、いろいろと工夫・改良していくことで、絶対零度に近い低温や、2000度ほどの超高温でも測定でシース熱電対を1本ずつ手作業で製造きるようになってきました。
さらに優れた製品を生み出していけるように挑戦を続けていきたいですね。

シース管に熱電対素線を入れ、溶接するなどして組み立てていく

働 く人 に イン タビュー
やり始 めたころは 苦 労 していた 0 . 5 m m の 加 工 も 、 今 で は だい ぶ 慣 れてきました

製造部 極細グループ
青島さん

4月に入社して、
まだ数カ月です。0.15mmのシース熱電ようになりました。成長してきている実感があります。あと対などを作っている極細グループに配属されて、極細のは月に1度、極細製品の修理依頼が届きます。毎月数百

シース熱電対を作る練習をしています。少しずつ細いもの

本ほども届くシース熱電対を私が確認して、「これは途中を作る練習へと進んでいまして、最初は0.5mmのものかで芯が切れているから、修理不可能」
といったように修理ら始めて、少し前までは0.3mm、今は0.25mmの製品を可能かどうかと仕分けしています。修理作業は今はまだ作る練習に入っています。やり始めたころは0.5mmの作

上 司の担 当ですが 、そのように仕 分けるところは私が業でも四苦八苦していましたが、今はだいぶ慣れてできる全部担当できるようにもなりました。

自社 製 品のほとんどを検 査 。 1日かかっていた仕 事を、 4 時 間 ほどで終えられるように製造部で作られたシース熱電対は、
ほとんど私のところにいます。とはいえ、私は入社してまだ半年。入社して間も届けられます。届いたシース熱電対について、1点1点、ないころは、要求される速度で対応することが難しかった熱を加えたときに正確に温度を計測できているか、保護のです。それでも3カ月ほど経験を積んできたことで、足を管の長さや保護管から出ている金属部分の長さ、それに引っ張らずに対応できるようになってきました。以前は製

全長は合っているか、と検査していくのが私の業務です。
最近は、短納期で「すぐ欲しい」という注文が増えてき品100本を検査するのに1日くらいかかっていたのが、今では4時間くらいで終えられるようになっています。

日本熱電機製作所ました。検査も手早く短時間で済ませることが求められて株式会社日本熱電機製作所のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johhoku/nihon-netsudenki.html

品質管理部 検査川名子さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

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株式会社伊東NC工業
設立年 1980年10月（創業：1973年1月）／ 資本金 1000万円 ／ 代表取締役 伊東 歌津己 ／ 従業員数 23名
東京都武蔵村山市伊奈平2-70-1 ／ TEL 042-560-8415 ／ http://www.ito-nc.com/
事業内容

独自戦略

プロジェクト

次世代自動車に使う試作部品、
1m以上のものまで精密加工測定の徹底と若手社員の採用・育成で、顧客に安心をねじ穴の位置測定を高精度にする
ネジピンゲージを開発

1辺が最大1m以上もある金属を加工できるマシニ

伊東NC工業が重視しているのは、顧客に安心し測定に力を入れてきたことで、同業の部品加工企

ングセンタなど、伊東NC工業の工場を訪れると、ずて仕事を任せてもらえるようになること。そのために、業向けに販売する自社製品の開発にも成功した。

らりと並ぶ大型工作機械の迫力に圧倒される。そ2つの点に気を配っている。1つは、加工した部品

マイクロメーターの測定準備をしやすくする「マイク

れだけ大型の工作機械をそろえているのは、自動車が設計図どおりに仕上がったかと正確に測定してロガイド」と、3次元測定機を使ったねじ穴の位置測定を高精度にする「ネジピンゲージ」
だ。

関係の試作部品加工を引き受けることが多いから。

から出荷すること。工場の一角に3次元測定機など

エンジン関連の部品など、大型・複雑な部品であっを備えた検査室を設けて、1つ1つの部品を出荷前

特にネジピンゲージは、特許も取得し、問い合わせても作り出せるように設備を整えてきた。

にしっかり測定している。
もう1つは、何年～何十年も増えている注目製品。ねじ穴の側面にはらせん状

しかも、依頼されるのは数年～十数年先に発売され経っても取引を続けてもらえるように、若手社員のの溝が刻まれていて、正確な測定が難しいことから、る新型車に使われるかもしれない部品だ。新素材を採用・育成に注力すること。高齢の社員ばかりではねじ穴にピンをはめて高精度に測定しようと考えた。

使っていたり、
これまでにない斬新な形状をしていた「この人が引退したら、大丈夫なのか」と不安に思ぶれが出やすかったねじ穴の位置計測、ねじ穴間りする部品が大半。これまでのやり方では加工でき

われてしまう。そこで若手社員を積極的に採用し、の距離計測などの精度が上がり、0.01mm単位でないことも多く、加工方法を試行錯誤しながら、顧着実に技能を伝承していくことで、何年～何十年先測定可能にした。売上も急成長中で、会社を支える客から受け取った設計図どおりに加工してみせる。

も難しい仕事を引き受けられるように努めている。

柱の1つになるかもしれないと期待を寄せている。

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世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮1m超の部品も対応可能。次世代自動車の試作部品を精密加工
自 動 車 の 大 型 エ ン ジ ン 部 品 など も 加 工 可 能 な 工 作 機 械 が ずらり。
加 工 品 の 測 定 にこだ わった 結 果 、測 定 に 役 立 つ自 社 製 品 も生 み 出した代表取締役
伊東 歌津己さん

経験豊富な社員から、若手社員まで。年齢構成のバランスがいい

加工品の測定中。温度の高低によって金属は伸縮するため、大型部品ほど高精度を出しづらいモノづくりに携わっていると、今まで自分たちがやったことのない加工を依頼されることが多々あります。そのときに「できない」と決めつけて断るのではなく、
「やって
やろう」
と新しいことに挑戦する姿勢を大事にしています。新しいことに挑戦して、それをやり遂げたときに得られる喜びを感じてほしいですね。それこそが、モノづくり

若手社員にも積極的に仕事を任せ、成長を促しているの仕事をする最大の魅力だと思います。

新素材を加工することも多いため、多彩な工具を用意。
加工ごとに適切な工具を選ぶ

働 く人 に イン タビュー
「 やりたい 」と言 ったことに 挑 戦 させ てくれる 。 うまくいくと心 の 底 から 喜 べる
加工の流れとしては、
まずは設計図を渡されて、自分なり

第二製造部
島田さん

いです。そうするにはどうすればいいのか、常に考えて工に加工方法を考え、その手順どおりに工作機械を動かす

夫するようにしています。

プログラムを組んでいきます。

自分たちから
「やりたい」と言ったことに挑戦させてくれる

慣れてくれば、苦労せずに加工できるようになってきます

職場環境です。やりたいことができるので、仕事がすごくが、私は現状に妥協せず、常に工夫するように心掛けて楽しいですね。

います。やはり仕事を任されたからには、できるだけ精度

そうして自分で「やりたい」と言って工夫した加工がうまくの高い加工をしたいですし、加工時間も短縮していきた

いくと、心の底から喜びを感じます。

自 分 の ペ ース で 仕 事 が で き て 、 私 生 活 を 大 切 に で き る
普段は大型自動車の部品や、試作部品を作っています。

自分のペースで仕事ができるので、私生活を大切にでき

最近では、ラリー用の自動車に使う部品を製作したことると感じています。

があります。完全に一点物なので、もし私の工程で加工

例えば以前、子供を迎えに行くために定時で帰らせても精度が悪ければ、最初の工程からすべてやり直すことにらっていました。今でも、週末に予定があるときに早く帰らなってしまいます。
とても緊張しましたね。無事に完成させせてもらうなど、任された仕事をしっかりと完成させていれることができたのですが、「こんなに大事な仕事を自分にば、働き方は任せてくれます。周りの仲間たちも理解して

伊東 NC 工業

任せてくれるのか」ととても意気に感じました。

くれて働きやすい環境ですね。

株式会社伊東NC工業のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_tama/ito-nc.html

第二製造部
長谷川さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

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株 式 会 社 コ ス モ テ ック
設立年 1989年11月 ／ 資本金 6000万円 ／ 代表取締役 高見澤 友伸 ／ 従業員数 44名（2014年6月現在）
東京都立川市錦町5-5-35 ／ TEL 042-526-1411 ／ http://www.cosmotec.ne.jp/j/j_index.html
事業内容

独自戦略

プロジェクト

人気のスマホやタブレット端末などに使われる
機能性フィルム

顧客の要望に個別対応。
細かな要望にも応え、機能性を具現化

人気タブレット端末の製造過程で使われる保護フィルム

携帯電話やスマートフォン、
タブレット端末などを

コスモテックは前項で挙げたようないくつかの機能

自社で開発した製品は、「 COSMOTAC」というブランドで販売している。その中でも、一番の売れ筋に分解してみると、その中から、フィルムがいくつか見を組み合わせ、「 色は青味を帯びていて、粘着力がつかるはずだ。液晶パネルの一部品として、あるい程々にあるものを」といった顧客の要望に応えられなっているのが液晶パネルの保護フィルムだ。保護は細かな電子部品を固定するテープとして。そうしる機能性フィルムを個別に作り上げていく。機能性

フィルムとは言っても、私たちの目に触れる機会はまた用途に使われる機能性フィルムを作っているのフィルムを扱っている企業は他にもあるが、かなりのずない。液晶パネル工場で作った液晶を、スマホ等が、
コスモテックだ。同社製フィルムは人気のスマ出荷量が見込めないと、そこまで細かな要望には応を組み立てる工場に運ぶ際、表面に傷が付かない

ホやタブレット端末、
カーナビなど、私たちが普段かえてくれない。細かな要望にも丁寧に応えてみせる

ように保護する製品だ。従来品では、組み立て工場

ら使っている製品の中に、かなりの確率で含まれところが、同社の強みになっている。
もう1つ、同社

でフィルムをはがす際、フィルムを液晶に貼り付けるている。同社が作るフィルムの機能は、さまざま。

がこだわっているのは対応の速さ。値段も機能・性のりが残ってしまい、不良品扱いになることがあっ粘着力がある、傷が付きにくい、傷が消える、紫外能も大きく変わらないなら、顧客は対応がいい会社た。そこでコスモテックは1年半かけて、
のりがほとん線を防ぐ、熱に強い、滑りやすい／にくい、指紋がに仕事を頼みたいもの。朝に来た問い合わせには、ど残らないフィルムを開発。いくつかのメーカーに売付きやすい ／ にくい 、光を反 射する／しない 、

遅くとも午前中に回答するように徹底。総合的なり込んだところ非常に評価が高く、人気のタブレットといった機能を備えている。

対応力のよさが顧客の信頼につながっている。

端末を製造する企業にも採用されるようになった。

40

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮人気のスマホにも使われる機能性フィルムを開発
粘 着・耐 熱・耐 傷 などの 機 能 性 フィルムを 顧 客 の 細 か な 注 文 に 応 えて個 別 に 開 発・製 造 。
海 外との 取 引を 積 極 展 開して、出 荷 先 の 大 半 は 海 外 に代表取締役
高見澤 友伸さん

立川市にある本社勤務の皆さん。中国・江蘇省に生産拠点が手前の装置では、
スマートフォンの中で部品を固定するためのあり、韓国・台湾にも進出

テープを製造もはや、中国・韓国などの国は“外国”ではありません。私にとって、彼らとの間にあるのは“国境”ではなく“県境”です。それくらい外国との心理的な距離は近づいて交流・競争は活発になっています。距離が近づいた分、以前よりもずっと速いスピード感
フィルムの製造は基本的にクリーンルーム内で行う。ほこりを付けないように徹底管理で動いていかないと、今後は生き残れないのではないかと予想しています。

本社工場ではフィルムの裁断や検査などの工程を主に担当。
女性も多く働いている

働 く人 に イン タビュー
自 分 の 開 発したフィルムを、有 名 製 品 のメーカーが 導 入 。 それを 思うとうれしくなる

技術部
花房さん

営 業 担 当 者から「お客 様がこんな製 品を欲しがっていいたので、できるだけ早く開発できるようにがんばりましる」と条件を伝えられたら、その都度、私たち技術職がそた。当社の強みの1つは、迅速な対応にありますから、その条件を満たす製品を開発します。実験をして、ある程

うしたよさを出せた好例になると思います。

度 形になったら試 作 品を作り、お客 様に試してもらっ

そのときのお客様というのが、有名な製品を作っているて、合格できたら量産に移るという流れですね。

メーカーでしたので、「あの製品を作る工程で、自分の開私が開 発を担 当した製 品の中で、売れ筋になったもの

発したフィルムが使われているのか」と思うと、うれしいもあります。お客 様が「とにかく早く欲しい」と急がれて気持ちになりますね。

お客 様の課 題を把 握し、 解決できる自社製品を提 案 。 受 注につながり、 誇らしかった
営 業として心 掛けているのは、お客 様の課 題を把 握しフィルムをスマホ表面に使っていれば、傷はいつの間にて、最適な製品を提案することです。

か目立たなくなります。そんな利点をお客様に説明して、

例えば、当社には多少の傷が付いても自然に直る自己「 当社の自己修復フィルムを使ってみませんか」と提案

修復フィルムという製品があります。女性の場合、スマー

してみたことがあります。すると、その提案が受け入れら

トフォンなどをかばんの 中に入れる人が 多いと思いま

れて受注につながったのです。自分の働きが売上につす。化 粧 品の角などにぶつけて、表面を傷つけてしまう

ながったと手応えを感じられて、誇らしかったです。

コスモテックこともあるのではないでしょうか。そんなときに、当 社の株式会社コスモテックのさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_tama/cosmotec.html

営業部
林さん

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壺坂電機株式会社
設立 1971年4月 ／ 資本金 1000万円 ／ 代表取締役 長田 宏二 ／ 従業員数 30名
東京都八王子市石川町1683-1 ／ TEL042-646-1127 ／ http://www.tsubosaka.co.jp/
事業内容

独自戦略

プロジェクト

銀塩、デジカメ、スマホ、車載といったカメラ用検査装置を開発

デジカメ以前から育んだ
カメラメーカーとの以心伝心の間柄

Googleストリートビューのカメラ検査など、新市場にも進出

デジタルカメラ、
スマートフォン、
自動車と、
日常生活

壺坂電機の強みは、カメラメーカーとの長年の付き

最近になって用途が広がり、スマホ用、車載用、防犯のさまざまな場面でカメラは使われている。
そうしたカ合いから育まれた以心伝心の間柄だ。カメラの機用、製造ラインの製品検査用にもカメラは使われるよメラの「 焦点が合うか」「 色が再現できているか」

能・性能は、
日進月歩で進歩する。同社はデジカメ

うになってきた。例えば、バック時の後方確認などに「明るさが適切か」「シャッターが閉じるまでの時間

登場以前から長年にわたって各メーカーを支えてき

使う車載カメラ。衝突事故防止用に前の車との車

は設計どおりか」
といった点を確認するため、必要にただけに、最低限の説明をもらえれば簡単に新製

間距離を測るカメラには、従来のカメラ以上に色温なるのが多様な検査装置。研究開発、製造ライン、品用の検査装置を開発できる。
さらに仕様書に書度の精度が要求される。従来10％まで許した誤差を品質管理のどの部署でも必要になる。

かれていないところまで汲み取って、検査装置を設5％以内に抑えられるように高精度の検査が求めら

壺坂電機は、そうした多様なカメラ用検査装置を開計。
メーカーにとっては、逐一説明・確認する手間がれた。
あるいは、Googleストリートビューに使う風景撮

発・製造している。特にデジカメ以前の銀塩カメラ

省けるわけだ。
またメーカーごと、さらには部署ごとに影。専用自動車に複数台のカメラを載せて全方向を

時代から続くカメラメーカーからの信頼は厚く、当時重要視する点の違いを把握。例えば、製造ライン向撮影するが、各カメラで明るさや色を統一しておかな

はすべてのカメラメーカーが同社製検査装置を使っけなら検査速度や耐久性を重視、品質管理向けな

いといけない。当然、専用の検査装置が必要になっていたほど。今もデジカメ用 、スマホ用 、車 載 用ら高精度を重視と、各メーカー・各部署が求める性た。
このような新用途向け検査装置も壺坂電機は開など、多彩なカメラ用の検査装置を手掛けている。

能の違いを踏まえ、最適な装置を開発してみせる。

発。新市場で必要とされる装置開発にも意欲的だ。

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世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮カメラメーカーに不可欠な検査装置の専門家集団
銀 塩 、デ ジ カメ、スマ ホ 、車 載 、防 犯 、製 品 検 査 ―― 。
さまざまな 用 途 に 最 適 な カメラ用 検 査 装 置 を 作 る 。銀 塩 カメラ 時 代 から 続く信 頼 関 係 が 強 み

代表取締役
長田 宏二さん

若手の技術者も活躍する職場

壺坂電機で働く技術者は、電気・機械・ソフトウェアの3分野を横断的に学ぶ必要がある

社長として大事にしていることは、前代社長のころから掲げている「より速く、よりよく、より安く」という理念です。
どれが欠けてもお客様に満足してもらえません。当社は同業他社よりも圧倒的に“速く”検査装置を開発できます。
もちろん品質にもこだわり、“よい”検査装置を作っています。
多品種少量でさまざまなカメラ用検査装置を自社工場で組み立てていく

また、お客様のご要望を満たせるようにした上で、できるだけ“安く”検査装置を提供できるように心掛けています。

技術部で働く入社2年目の畑さんと入社1年目の宮井さんの2人が打ち合わせ働 く人 に イン タビュー
1 年目から、タッチパネルの画 面 設 計・プログラム開 発を任せてもらえ、 自信になった
入社から1年3カ月ほどの間に、10個ほどの製品に関わ技術部 電気グループ
畑さん

設計の基礎について教わる日々でした。その中でも印象りました。設計の細かい調整やソフトウェアのアップデー

深いのは、
タッチパネルを使った検査装置で、タッチパネ

トなども含むので、実際に「自分で設計をした」と言えるの

ルの画面設計を任されたことでしょうか。
どこにどんなボタ

は2～3件です。そのうち、最初の半年間は研修中心のンを配置するかと画面構成を考え、デザインについても日々でした。まず3カ月間は製造現場で手伝いをやらせて私が意見を出しました。
「入社間もない社員にも、
こんな

もらい、
その後に電気グループに配属されて設計の仕事

大事な仕事を任せてくれるのか」とうれしく思いましたし、に携わるようになりました。電気グループでも3カ月ほどは仕事自体がとても面白かったです。

入 社 して 3 カ 月 は 製 造 現 場 で 研 修 。 品 質 検 査 の 厳 し さ に 驚 い た
最 初の3カ月間は、会 社の製 品のことを知るために製そして3カ月が経ち、つい先日、設計の部署に配属され造現場で働くことになりました。製品の組み立てや検査ました。今は、過去のソフトウェアを手直しする作業のおのお手伝いをしていましたね。

手伝いをしています。具体的には、レンズの焦点までの「こんなことも検 査するのか 」と新しく知ったことも多距 離を測 定する際 、正 常ではない予 期せぬ計 測 結 果

かったです。
「 製 品として出荷するには、ここまで厳しくが多く出てしまっています。問題点を特定・修正すること検査する必要があるのか」と仕事の厳しさに驚くこともで、安 定 的に正 確なデータを測 定できるようにしようとありました。

試行錯誤しているところです。

壺坂電機

壺坂電機株式会社のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_tama/tsubosaka-electric.html

技術部 電気グループ
宮井さん

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株式会社テージーケー
設立年 1959年12月 ／ 資本金 7547万円 ／ 代表取締役社長 清宮 仁 ／ 従業員数 525名
（2013年10月末日現在）
東京都八王子市椚田町1211-4 ／TEL 042-664-1341 ／ http://www.tgk-jp.com/
事業内容

独自戦略

社内制度

カーエアコンの冷風・温風、
家庭用給湯器の温度・湯量を制御

100人を超える社員が製品および生産設備の開発に携わる。
生産設備もすべて自社製

年間40テーマ・トータル100コマを超える講座で若手を育てる
独自教育制度「TESP」

自動車で移動するなら、カーエアコンは欠かせない。

テージーケーの強みは、開発力。正社員が約350人

社員が優秀でなければ、世界で一番の仕事はできな

車室内を涼しくするため、風を冷やす冷媒の流量をいる中で、実に3分の1を超える社員が製品およびい。
そんな考えから、
同社は教育に力を入れている。例

制御する部品（膨張弁）
や、
コンプレッサーの動きを

生産設備の開発に携わる。絶えず技術開発を続け

えば、熟練社員が自分たちの経験を踏まえてテキストを制御する部品（コントロールバルブ）、吹き出し口をることで、他社が簡単にまねできない新製品を生み作り、若手社員に教えるTESPという教育制度を運開閉させる部品（モーターアクチュエータ）など、
エア出そうとしている。
しかも開発するのは、新製品だけで用。年間で約40テーマ・
トータル100コマを超える講座

コンの中ではさまざまな制御機器が作動している。

はない。製造ラインで使う生産設備も、すべて自社でを開講している。講座内容は、
解析技法、
統計手法、

テージーケーは、
そんなカーエアコン用の制御機器設計・開発する。製品と生産設備、どちらも自社内で

法規制、工程管理／品質管理、
ＱＭＳ／ＥＭＳ、安全メーカー。膨張弁で2割強、コントロールバルブで設計することで、「3種類使っていたねじを1種類にで／健康など、さまざまだ。
そして、
TESPで教わったことは3割近くの世界シェアを占める優良企業だ。

きないか」「ねじを使わず、
隙間同士をはめ合わせるだ

実務で実践。新入社員には必ず先輩社員が1人ずつ

カーエアコン用制御機器で培った技術を生かし、けで組み立てられるようにならないか」
など、
製品開発

OJTリーダーとして付き添い、
仕事の悩みに耳を傾け、住宅用給湯器向けの制御機器などにも進出。湯温担当者と生産設備開発担当者が活発に意見交

折に触れては知識・技術を伝授していく。
さらに従業員の調 節や、バスタブに張る湯 量の制 御などにも

換。
その結果、
より少ない工数で製造できて、不良品同士のコミュニケーションを目的とした温泉への１泊旅

使われている。

も出にくい製品設計へと磨き上げられていくのだ。

行を毎年企画。
スポーツなどのクラブ活動も盛んだ。

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高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮カーエアコン用 制 御 機 器 で 世 界 シェア 2 位
技 術 者1 0 0 人 以 上 がカ ーエアコン および 住 宅 用 給 湯 器 の 精 密 制 御 機 器 を 設 計・開 発 。
生 産 設 備 も自 社 で 手 掛 け、効 率 的 な 生 産 体 制 を 構 築代表取締役社長
清宮 仁さん

従業員は500人を超える。若手社員の皆さんに集まってもらった

開発関連の社員100人以上が一堂に集まるテクニカルセン

1枚

ター内のフロア「実」という文字が好きです。
「 誠実」
「 実行」
「 実業」
など、読む人によって思い浮かべる言葉は違ってくるでしょう。それでいいのです。自分なりの想像力で
補って、
「 実」
という言葉を捉えてみてください。
そうした「 実 」から生まれる言葉を大事にする心、
2008年には神奈川県相模原市にテクニカルセンターを開設。
写真は同センターの休憩室「実」という1文字から創意工夫する姿勢を皆さんに持っていてもらいたい。そう考えています。

金属加工ラインを統括する長谷川さん。加工担当者と作業の進め方を相談中

働 く人 に イン タビュー
海外拠点の金属加 工ラインの立ち上げを担当。 今もそのまま、 海 外 拠 点で使われている

製造部 係長長谷川さん

3つの金属加工ラインを統括する責任者として働いていそうして、さまざまな仕事をしてきた中で、入社7年目のころ、ます。

イタリアと中国に金属加工の拠点を立ち上げようという製造管理の仕事は、「 1日に生産しなければならない数話が持ち上がりました。海外拠点の立ち上げに当たり、
ど

量分はしっかり完成できそうか」「加工に使う装置は十分んな加工ラインを構築していくのか、生産の工程設計をに保守・整備できているか」と確認したり、保守・整備に使すべて私に任せてもらえました。
もちろん、困ったときにはう部品や治具を設計したり、問題が起きたときにはその上司や先輩たちから手を貸してもらえましたが、今も私が対応をしたりと、仕事内容は多岐にわたります。

設計した工程が、
そのまま海外拠点で使われています。

開 発 実 験 の 業 務 を 通じて 得 た 経 験 を、 今 任 されている 設 計 の 仕 事 に 役 立 てたい
入社から8年ほどは開発実験部にいました。カーエアコンの経験を思い出しながら、製品設計に役立てるようにしを実際に組んでみて、性能どおりに動いているか、不具ています。

合は出ないかと調べていました。

これまでは実験して不具合が出ても、「こうした方がい

そして、2年ほど前に異動になり、今は設計をしていまいよ」と提案するだけしかできませんでした。それが今です。開発実験でいろいろな製品を触ってきましたから、は、ゼロから自分の思い描いたように設計できます。や

当社製品のどこが優れているのか、どんなところに改善

りたかったことができるようになって、日々の仕事がとての余地があるのか、よく分かっているつもりです。当時も充実しています。

テージーケー

株式会社テージーケーのさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_tama/tgk.html

第一開発部
菅村さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

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日本電磁測器株式会社
設立年 1953年2月 ／ 資本金 1000万円 ／ 代表取締役 笠原 瑞穂 ／ 従業員数 90名
東京都立川市砂川町8-59-2 ／TEL 042-537-3511 ／ http://www.j-ndk.co.jp/
事業内容

原

理

職人の技

モーターを動かす着磁装置から、非破壊検査装置まで職人の手で巻いた
コイル／ヨークで発生。
高磁界で磁力を着ける

出力・性能などの要望に応え、毎月200種類もの装置を調整

ハイブリッド自動車や電気自動車が広まってきた。

学校の実験で磁石を使った後、磁石にくっつけた

毎月出荷する着磁装置は200種類前後にも及ぶ。

自動車を走らせられるほど、大きく強力なモーターが鉄が、磁力を帯びるようになったことを覚えていない

それだけ種類が多いのは、
たとえ同じ形のモーターで車内に積み込まれているわけだが、作っただけではだろうか。着磁装置も、基本的にはそれと同じ原も、使われる場所によって求められる性能が異なるか

モーターは磁力を持たず動かない。動かすには“着理。着磁したい品物を所定の場所に置き、装置にらだ。最近ではただ着磁するだけでは不十分。出力・磁”装置を使い、モーターに磁力を持たせることが必

強力な磁界を発生させると磁力が着く。磁界発生

耐久性・性能など、顧客の要求する性能を出せるよう要だ。そんな磁力を持たせる“着磁”や、逆に磁力をのために使用するのは、電線を円筒状に巻いた着に「どの部位にどれくらいの磁力を着けるか」といった奪う“脱磁”の装置を手掛けているのが日本電磁測

磁コイルや、鉄心に電線を巻き付けた着磁ヨーク。

精度での着磁技術が求められるようになってきた。
そ器。電気自動車用モーター以外にも、携帯電話向

どちらも職人の手作業で電線を巻き付け、そこに大んな要望に応えられるように、同社では磁界を解析す

け振動モーターなど、幅広い用途の着磁に使われ電流を流すことで磁界を生み出す。
また、同社が手るシステムを活用。装置の開発時にはそれで磁力の帯び方の見当を付けるが、最終的には技術者のている。着磁・脱磁装置以外に、鉄鋼や鉄道車両な掛ける非破壊検査装置の中にも、磁力を使う磁粉

どに傷などがないかと調べる非破壊検査装置なども探傷検査装置というものがある。他にも磁気測定

勘・経験が頼り。実際に着磁してみながら、1台1台、取り扱い、取引先の業種は、鉄鋼、自動車、鉄道、器や磁場プレス装置など、磁力を発生させる技術を

コイル／ヨークの構造を検討、設計して顧客に満足

航空機、造船、医療機器と多岐にわたっている。

軸に、磁気を応用した製品を展開している。

してもらえる装置に仕上げている。

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高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮電気自動車のモーターにも命を灯す“着磁”装置
電 気 自 動 車 やスマートフォン などの 各 種 モ ー ター に 不 可 欠 な 着 磁・脱 磁 装 置 や、
磁 力 を 使った 非 破 壊 検 査 装 置 など、磁 力 応 用 技 術 を 基 盤 に 装 置 を 開 発

代表取締役
笠原 瑞穂さん2004年に完成したばかりの新社屋で1枚複数の部署が同じフロアで一緒に働く。フロア内での打ち合わせ風景

モノづくり企業で働く一番の面白さは、お客様に信頼していただき、喜んでいただくことです。完成した製品に「いいね」と褒め言葉をいただけるとうれしいものです。
そのように喜んでもらえるようになるためには、常に目線をお客様に向けて、「こういうものを欲しがって
非破壊検査装置の内部を点検中。大規模な装置を作ることもよくあるいるのだろう」とお客様の考えることを推測して、先回りして実現しようとする姿勢が必要になってきます。

装置の設計・開発から製造、検査まで自社で行う

働 く人 に イン タビュー
磁 石 の 特 性 を 評 価 する 技 術 の 確 立 に 向 けて、 自 分 も技 術 者として 一 役 買 いたい

技術開発部
永田さん

プログラムを開発しています。例えば、非破壊検査の診断結うのです。磁粉が光ったのは、傷が原因なのか、それとも凹凸果を表示するプログラムを作ったり、磁粉探傷装置の画像部が原因なのか。そこの線引きが難しく、大学時代から引き処理用プログラムを書いたりしています。磁粉探傷装置で使続き、判断方法について考えています。磁石の特性を評価

うプログラム開発の仕事では、傷と傷ではないところをいかにする技術分野は、世界的にもまだ技術が確立されていない判別するか、プログラムを書いていてとても判断に迷っていま分野があります。当社で仕事をしていると、そんな技術分野をす。磁粉探傷のとき、傷だけでなく、対象物の表面に設計図確立していくことに携われるわけですから、私も技術者として、どおり凹凸部があっても、凹凸部に磁粉が付いて光ってしま

そのために一役買えるようになることを目標としています。

自動車用モーター初号機の着磁装置を任された。失敗を乗り越えてきた経験が強みに25年ほど働いてきて、一番記憶に残っているのは、かなり前は、磁界に反応して部品が回転してしまうのですが、モーターの仕事になるのですが、大手自動車メーカー向けに自動車が大きいために、回転する力も想定を上回ってしまい、一部用モーターの着磁装置を作ったときのことです。
その自動車の部品が壊れてしまいました。部品の材質や太さを変えて試メーカーが初めて作ったハイブリッド／電気自動車用モー

行錯誤を繰り返すことで、何とかお客様の要望を満たせる

ターの初号機の着磁を任されることになったのです。自動車装置を開発できました。そうした失敗を乗り越える経験をを動かす力が求められますから、
モーター自体が強い力を出積み重ねてきたことが、当社にとって、さまざまな装置を開発

日本電磁測器せるように、
とても大きくなります。モーターに着磁する際にする上でのノウハウになっていると感じています。

日本電磁測器株式会社のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_tama/nihon-denji-sokki.html

営業部
飯野さん

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ホ ット マ ン 株 式 会 社
設立年 1951年4月 ／ 資本金 8000万円 ／ 代表取締役社長 田中 武司 ／ 従業員数 412名
（2014年3月現在）
東京都青梅市長淵5-251 ／ TEL 0428-24-6500 ／ https://www.hotman1972.com/
事業内容

独自戦略

プロジェクト

都内の百貨店にも出店する
高級タオルメーカー

独自技術と厳選素材で作る高級タオル。
販売方法にもこだわり

多くの人に知ってもらうために打ち出した「1秒タオル」

都内にある大手百貨店などを訪れると、フロアの一タオルメーカーとして、ホットマンよりも老舗の企業

それだけこだわって作ったタオルの魅力をより多くの角に“Hotman”というタオル売場を見掛けることがはある。けれど同社はタオル作りを始める際、先行人に知ってもらおうと、ホットマンは2 0 1 3 年からある。そこで販売されている高級タオルなどを開発・企業の作り方を参考にするのではなく、独自に材「1秒タオル」という商標を用いている。1cm四方に製造、さらには販売まで一貫して手掛けているのが料や工法を研究して、今までになかったタオルを作切った同社のタオルを水に落とすと、他社製品より

ホットマンだ。創業は明治元年。絹織物やビロード

り出そうと努力した。素材にもこだわり、最高級の

ずっと速く、1秒以内に水を吸収して、水中に落ちてなども作っていたが、「お客様の声を直接聞きたい」

ものを選んだ。独自の織り方を開発して、密度のいく。そんな品質の高さを伝えるため、「 1秒タオル」と、
自分たちの手で製造から販売までできるタオル

高いタオル生地を実現。
さらに、地下100mから吸という名称を打ち出したのだ。それに伴い、都内の作りに特化した。現在の主力製品は、さまざまな色・い上げた地下水で何時間も洗浄することで、非常地下鉄で1週間、中吊り広告としてタオル生地その大きさから選べる「ホットマンカラー」という無地のタに吸水性の高いタオルへと仕上げている。このよものを並べて吊り出した。この試みはSNSなどで話オル。それ以外にもブランケットやバスマット、ワン

うに、
こだわり抜いて作ったタオル。他人任せでは題になり、吊り出されたタオルの20％は、無断で取ピース、小物入れなども展開している。
シェニール織

その魅力を十分に伝えきれず、正当な値段で売っ

り去られて返ってこなかったほどだ。
こうした活動の結という特殊な多色柄の織物から作ったタオルやハンてもらえるとも限らないため、基本的に自社直営店

果、デザインも色も変わらないのに、「 1秒タオル」のカチも人気製品だ。

か通信販売で拡販する戦略を採っている。

売上は1年で約1.5倍に増加している。

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世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮わずか1 秒で水を吸 収して沈む「 1 秒タオル」
独 自 技 術・厳 選 素 材 で 作 る最 高 級 の「 1 秒 タオル」は 、高 密 度 で 吸 水 性 抜 群 。
魅 力 を 伝 える活 動 に 力 を入 れ 始 めたら1 年 で 売 上 1 . 5 倍 に代表取締役社長
田中 武司さん

会社敷地内にある緑あふれる芝生での集合写真

糸を紡いで生地にするところから自社工場で加工を始める「嘘がない」ことを大切にしています。まず当社の製品は、他社と比べて2倍の原価をかけて、本当にいい製品を作ろうとしています。また、開発から製造、販売まですべて自社でやっていますから、製品に対して当社が100％責任を持てます。そこにはまったく嘘が混
シェニール織の作業風景。手作業で加工するため、1日に3～4mほどしか織り進めない

ざりません。販売部門の社員たちも、「自信を持って自社製品を売れるから幸せだ」と言ってくれています。

タオルを織る前にのり付け。のりの量をできるだけ減らすことで、吸水性が高くなる

働 く人 に イン タビュー
マ ニ ュ アル ど おり に い か な い が 、 が ん ば っ た 分 だ け 、 い い 製 品 が で きあ が る

生産部生産課髙瀬さん

タオル生地を織る現場で働いていて、「マニュアルどおり

最初のころは全部同じに見えて「きれいに織れているか」にはいかない」とよく感じます。例えば、織機のギアやカムさえ判断できませんでした。それが近ごろは、きれいに織れといった回転のための部品は、使うほどに磨耗していきまているかどうかが分かるようになってきました。少しずつ覚す。摩耗の程度に合わせて調整しなければ、
うまく生地をえてきたことが積み重なって、やっと自分自身の力になっ織れません。ちょっと調整がうまくいかないだけで、生地のてきたと感じています。がんばった分だけ自分が成長でき表面に出るパイルと呼ばれるループの長さが十分に出なて、いい製品もできるわけですから、
とてもやりがいのある

かったり、
きれいにそろわなかったりすることもあります。

仕事だと思いますね。

デザインに携 われること自体 、とても素 敵なこと。 製 品として形になるとただただ感 動
デザイン課での仕事は、会社から提示された課題を踏まえ

当社の製品は、春夏物と秋冬物で年に2回、新製品をて、まずはデザインコンセプトを提出します。それを叩き台

企画します。私は毎回、3点前後のデザインを担当していにして、関係者で話し合い、デザインの方向性を固めまます。ちょっとした巾着や雑貨をデザインすることもあります。その後、
どの大きさの製品を何種類くらい作るかと詳すね。私にとっては、デザインという仕事に携われること細まで決まったら、それぞれの担当者がデザインを煮詰め

自体、とても素敵なことです。自分が考えたデザインが、ていく工程に移ります。デザイン課の中で、私はキッズや思い描いたとおりの形で製品として目の前に現れると、ホットマン

ベビー向けのタオルを担当することが多いです。

ただただ感動します。

ホットマン株式会社のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_tama/hotman.html

デザイン課
白井さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

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東京都主催参加者 【大学・短大・高専・専門学校生・高校生対象】
募集！

東京には、
「世界シェア７割」「大企業を圧倒する高い技術力」を持つ等の優れたモノづくり企
業がたくさんあることを知っていますか？
世界からも注目される日本のモノづくり。
日本が誇る産業に自身で触れて、見ることで将来の仕事を考えるきっかけにしてみませんか。
経営者・企業で活躍する若手社員と直接話せる機会です！

参加費無料！
交通費支給！

お見逃しなく！
文理問わず、

モノづくりには関わっていけるということを実感しました

中小企業の力強さ、Made in Japan の技術力

重要性を感じましたは改めて凄いと感じた
自分の知らなかった
中小企業の雰囲気を肌で感じることができた。

経営者の方と直接話ができて、モノづくりに参加して良かったと思います。

興味を持った

これからに向けて
新たな気づきが得られました。

モノづくりの現場を目の前で見ることができ良かったお申し込みページOPEN! ツアー詳細・お申し込みは以下をご覧下さい。

お問い合わせお申し込み先50

http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/tour/entry/program.html

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WEBサイトでこちらもチェック！

http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/success/

東京都では、新たな若い力を強く求めている中小企業の人材確

そこで、東京都は、都内を代表する中小企業が秘めている潜保を支援するため、世界のモノづくりを支えている中小企業の在的な可能性や、今まさに会社が発展しつつある成功企業の高度な技術力とこれを支える人材に着目して、これを中小企業事例（サクセスストーリー）を取り上げ、「東京都中小企業サクの「魅力」として若者向けに情報発信を行なっております。

セスロード情報発信事業～モノづくり、ものがたり。～」として動画や電子ブックで紹介しています。
しかし、中小企業が持つ魅力はこれだけに留まりません。世界を代表する日本の大手企業も初めは皆、町工場からスタートし皆様には、この中小企業ならではの「新たな魅力」に触れていて、世界のひのき舞台に飛躍するなど、中小企業には、会社

ただきまして、中小企業への理解を深めてもらう一助になればが成長し発展するという「魅力」もあります。中小企業とは秘と思います。

めたる可能性を持つ職場でもあるのです。

東京都産業労働局

1分で分かるマンガ

しっかりわかる

あの世界的企業も
初めは町工場だった！？

ムービー

成功企業のご紹介

ああ～、満たされる～。

ええっ！
何やってるの？！

株式会社

e report

CIA 1minut

File1 英弘精機

で
天気 予報 を陰
太陽 光発 電、
境観 測集 団を支え る気 象・環
調査せよ！

見ればわかるだろう。太陽光発
電を利用して充電しているんだよ。
一応、サイボーグだか
らな。

そういえば
そうだったっけ？

ねえねえ。これ、なんか警告出てる

けど大丈夫？

都内のモノづくり中小企業のサクセスストーリーを
電子ブックや動画で紹介 !!
詳細は下記のWEB サイトからご覧ください。
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/success/

ああ、これは「太陽光発電モ

ニタリングシステム」。
発電量を監視す
る機械だ。

3

電子ブック

しっかりわかるムービー

あの世界的企業も初めは町工場だった!?
中！
！

キヤノン株式会社

他

に
も
多

数

紹

介

東京発の町工場から世界のキヤノンへ「メイド・イン・ジャパン」で世界を駆け抜けろ！
キヤノンスピリットの飽くなき挑戦

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

51

Back Number List

vol.1 - vol.11

バックナンバー全掲載企業リスト

vol.1

愛知産業㈱

㈱北嶋絞製作所

根本特殊化学㈱バキュームモールド工業㈱㈱エリオニクス

協立化学産業㈱㈱浜野製作所㈱上島熱処理工業所
東成エレクトロビーム㈱㈱クライム・ワークス
小松ばね工業㈱サイバーレーザー㈱三正工業㈱㈱白崎製作所㈱ダイマジック㈱大和テクノシステムズ㈱タッチパネル研究所
千代田第一工業㈱㈱テクノス㈱テムテック研究所
トッキ㈱トックベアリング㈱
㈱南武

堀越精機㈱

㈱アプリクス㈲アミネックス㈱井上製作所㈱エーエス㈱オージーエー
京王電化工業㈱㈱京浜工業所
坂田電機㈱㈱三星光機製作所㈱昭和化成

日本ユニバーサル電気㈱ハイソル㈱㈱プラセラム2009 年 1 月発行

vol.5

㈱アタゴ

vol.2

ヱビナ電化工業㈱2009 年 9 月発行㈱青木精機製作所㈲オクギ製作所㈱今野製作所
㈱栄鋳造所
㈱壽屋
坂西精機㈱
㈲秋東精工
㈱塩入製作所㈱信栄テクノ㈱ダイワハイテックス

南デザイン㈱㈱ミラック光学㈲安久工機㈱吉崎メッキ化工所
吉野化成㈱㈱ワイピーシステムvol.6㈱東亜理化学研究所

㈱シンキー
新光電子㈱
先端フォトニクス㈱相互発條㈱㈱七星科学研究所㈱東京ダイヤモンド工具製作所
トキ・コーポレーション㈱㈱西村製作所㈱日本エッチング

vol.9

業

企

小
魅

の
見

発

力
！

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

輝く技術
光る企業
東京のモノづくり企業 23 社の会社情報・インタビューを掲載

光る企業
東京のモ
ノ
誇る
に

http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp

Vol.10
産業労働局

登録番号 25（21）㈱仁木鍍研工業所
日昭工業㈱㈱内野製作所㈱ウドノ医機㈱神谷プラスチックス製作所

vol.10中㈱酒井ステンレス㈱笹川製作所㈱振研
精電舎電子工業㈱大東工業㈱TACO ㈱田中工業㈱㈱ＴＮＫ
電子磁気工業㈱㈱東京ベル製作所
日本分光㈱ネオアーク㈱㈱ほほえみブレインズ
堀口エンジニアリング㈱マイクロニクス㈱三鷹光器㈱吉田電材工業㈱輝く技術

世界に誇る
東京のモノづくり

52

アカオアルミ㈱入江工研㈱㈱生出岡谷精立工業㈱㈱川邑研究所㈱キャムブレーン㈲清田製作所
斎藤遠心機工業㈱2011 年 10 月発行

りづく2013 年 3 月発行㈱畠山鐵工所
細見工業㈱世界2011 年 2 月発行㈱マテリアル㈱ミキモト装身具
三益工業㈱
㈱モリカワ
大和合金㈱
㈱ユニフローズ

産業労働局

2013 年 10 月発行

北星鉛筆㈱㈱五光製作所㈱五藤光学研究所
島田電機㈱
㈱城南村田
㈱昭和製作所㈱清和光学製作所
第一合成㈱㈱田中医科器械製作所
㈱タニタ
月井精密㈱
㈱東和製作所
ニッカー絵具㈱㈱ニッコー化学研究所

日本機械工業㈱日本特殊光学樹脂㈱㈱不二製作所㈱三津海製作所
武蔵オイルシール工業㈱柳澤管楽器㈱Webからも閲覧できます！
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/backnumber/index.html

vol.3

2010 年 1 月発行

vol.7

2012 年 3 月発行

vol.11
中
業

企

小
魅

の
見

発

力

輝く技術
光る企業

！

東京のモノづくり企業 22 社の会社情報・インタビューを掲載

世界に誇る東京のモノづくり
Vol.11

登録番号 25
（21）

産業労働局

2014 年 3 月発行㈱アスペクト

トキワ精機㈱応用光研工業㈱㈱西尾硝子鏡工業所

アイメックス㈱㈱田原電機製作所

アリオス㈱

㈱大崎金属

多摩治金㈱

ニシハラ理工㈱アロニクス㈱㈱チバダイス㈱鬼塚硝子㈱小野電機製作所㈱菊池製作所金属技研㈱㈱コスモ計器㈱サイトウ製作所㈱島田電機製作所
スタック電子㈱㈱相馬光学㈱タシロイーエル㈱ディテクト㈱電子制御国際
東京彫刻工業㈱東新プラスチック㈱日本特殊工業㈱㈱日本レックス
㈱ヒキフネ
㈱マルコム
㈱ミクロン
㈱メ
トロール
㈱米山製作所
ランテクニカルサービス㈱㈱井口機工製作所㈱ウェルシィ
英弘精機㈱㈱エイチ・エー・ティー㈱小沢製作所㈱雄島試作研究所
㈱クボプラ
㈱サーマル
坂口電熱㈱
㈱サンコーシヤ
三晃電気㈱㈱塩野製作所
大浩研熱㈱大成技研㈱㈱ティケイワイプロダクツ
電化皮膜工業㈱㈱ナガセ
日伸精機㈱日本テクノ㈱㈱博展
富士精器㈱㈱古山鉄工所
分光計器㈱
㈱ベン
㈱三ツ矢
山下電装㈱
理学メカトロニクス㈱㈱リプス・ワークス

㈱東電工舎
アルケア㈱
㈱ EME
㈲イワキエンジニアリング㈱エイム

深中メッキ工業㈱㈱フォトサイエンス㈱ベネテックス㈱溝尻光学工業所㈱三鷹精工㈱吉増製作所㈱ルケオ㈱レスカ

アトセンス㈱㈱印南製作所
大川精螺工業㈱㈱オータマ㈱大橋製作所㈱オプナス
梶原工業㈱㈱加藤研磨製作所
センターピア㈱ダイヤ精機㈱㈱高橋製作所㈱司測研㈱東鋼㈱東日製作所㈲豊岡製作所
日本ガーター㈱林総事㈱フィーサ㈱㈱深沢製作所
富士セイラ㈱武州工業㈱北三㈱㈱本間製作所㈱ムトウ㈱吉本製作所渡邊プレス工業㈱エムティエスセンサーテクノロジー㈱㈱オプター㈱オプトデザイン
㈱三輝
㈱三信精機
三力工業㈱
㈱昭和サイエンス
㈱シンシ
太洋塗料㈱
東京電子㈱
㈱特殊鍍金化工所
日本パルスモーター㈱vol.4

2010 年 9 月発行

vol.8

2012 年 10 月発行

秋山精鋼㈱
石川金網㈱

㈱マサダ製作所㈱マツダ自転車工場㈱伊和起ゲージエクセン㈱㈱桂川精螺製作所
技研精機㈱
㈱清原光学
㈱ケアコム
晃成製作所㈲㈱酒井製作所
昭和風力機械㈱東京測定器材㈱
十川産業㈱
日都産業㈱

山田ダンボール㈱㈱ユニックス
渡辺電機工業㈱日本洗浄機㈱日本ヒーター㈱㈱前川試験機製作所

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

53

世 界 に 誇 る 東 京 の モ ノ づ くり

輝く技 術 光 る 企 業

Vol.12 http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp

Webからも見られます！

http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp

編集・発行／東京都産業労働局商工部経営支援課〒163 - 8001 東京都新宿区西新宿二丁目8番1号
TEL 03 -5320 - 4659

印刷物規格表第1類
印刷番号（26）20