繊維 to 繊維リサイクルを困難にする要因：構成素材の多様性TSC Nanotechnology & Materials Unit◼ 衣料品は消費者のニーズに合わせるためファッション性や機能性が要求され、それに対応するため混紡・混織など複数の繊維素材が複合化される割合が近年増加傾向にある。
◼ こうした衣料品素材の多様性ゆえに、個々の素材の分離・分解が困難となっていることが、リサイクルを妨げる最大要因の一つとなっている。
複合化された繊維の例✓ 繊維製品の高機能化のため複数種類の繊維が複雑に絡み合っている（混紡、混織、混編など）。

回収衣類の構成繊維の割合✓ 2種類以上の繊維を含む衣類が回収衣類の約65%✓ 近年複数の繊維で構成される衣類の割合は増加傾向複合糸の例出所：ナカノ（株）提供データをもとにNEDO技術戦略研究センター作成（2023）出所：渡辺正元「複合化機能繊維について（1993年）」

7繊維分野の資源循環に係る海外の国家プロジェクトの動きTSC Nanotechnology & Materials Unit◼ 欧州各国・中国が回収衣料のリサイクルに係る技術開発などを国プロで推進。
名称

実施国

実施期間CISUTACベルギー主催(瑞、西、蘭、独、伊ほかの24社参加)20222026T-REXドイツ主催（仏、蘭、芬の10社
参加)

2022ｰ
2025ベルギー主催（独、仏、瑞の17社参加）20212024Fibersort

オランダ（ベルギー、英の6社参加）20162020SIPTexスウェーデン20152022SCIRT綿/PET繊維廃棄物のクリーンリサイクル及び高付加価値利用モデルの実証廃PET繊維の高効率リリサイクル技術

予算*プロジェクト内容

9.2 M€ポリエステルおよび綿繊維の衣料を対象に、補修・解体、リユース・リサイクルの選別、繊維to繊維によるサーキュラーアパレルデザイン(13.0億円)

8.4 M€(11.9 億円)

9.2 M€(13.0 億円)

3.4 M€https://cordis.europa.eu/project/id/101060375https://www.jcfa.gr.jp/news post/news/news-2215/バリューチェーン全体のプレーヤーを巻き込んだ、家庭から出る衣料廃棄物の分別回収と所望原料に変換するデモンストレーションhttps://cordis.europa.eu/project/id/101060343繊維産業バリューチェーンの全てのプレイヤーによる使用済み繊維(天然、合成、混紡)を対象とした繊維 to 繊維リサイクル総合システムのデモンストレーションhttps://cordis.europa.eu/project/id/101003906回収衣料をNIR及び色識別で高精度仕分けする技術の開発。

(4.8 億円)https://www.nweurope.eu/projects/project-search/bringing-the-fibersorttechnology-to-the-market/31.4 MSEK衣料廃棄物を対象にNIRと色識別でリサイクル用フィードストックの選別技術を開発。 IVL (国研) Sysav (廃棄物管理者）が主導。

(4.0 億円)

中国202020241641万元

中国201620212200 万元(3.2億円)(4.2億円)https://www.sysav.se/en/siptex/低粘度イオン液体で、廃綿/ポリエステル混紡を効率的かつ選択的な分離プロセスを開発 http://www.shaoxing.com.cn/ycq/p/2848137.html国家重点研究開発計画で「固形廃棄物資源化」を重点項目に採択（プロジェクト番号2020YFC1910300）廃PET(繊維・ボトル)のケミカルリサイクル及び再生ポリエステルの生産技術、NIRによる廃繊維製品の同定技術の開発。
国家重点研究開発計画（プロジェクト番号2016YFB0302900）* 2023年1月時点の為替相場で計算（€/円 = 140.9, SEK/円 = 12.6, 元/円 = 19.2）8（参考）再資源化技術における日本の強み ー化学繊維の例ーTSC Nanotechnology & Materials Unit◼ 繊維の総生産量の半分強を占めるポリエステルを例にとると、バージン相当の品質に再資源化できる技術において日本には競争力を有する企業が複数社存在し、長年蓄積してきた開発実績を有する点は強み。ポリエステルのケミカルリサイクルの主なプレーヤー企業実用化レベル帝人フロンティア

事業化JEPLAN

事業化EASTMAN（米）事業化Carbios（仏）開発中Gr3n（スイス）

開発中Ioniqa（蘭）事業化Ambercycle（米）

開発中

日本

欧米⚫

近年の開発例：帝人フロンティアの新触媒開発ポリエステル繊維を従来の6割の使用エネルギーで、石油由来と同等品質の原料にケミカルリサイクルできる新触媒を開発。2~3年以内の商業化を目指す。

出所：日経XTEC「ポリエステル繊維再生のエネルギーを4割減、帝人系が新触媒」（2022年5月18日）出所：Harmsen et al (2021), sustainability をもとにNEDO技術戦略研究センター作成（2023）

400ファミリー数(件)332ケミカルリサイクルプレーヤーのサステナブル分野に関する特許出願数比較（2002年~2022年）

300

200
142

100422

12Carbios(欧)JEPLAN(日)Worn again(英)Gr3n(欧)桐昆集団公司0東レ(日)Eastman(米)帝人(日)【参考】中国大手PET繊維メーカー【参考】リサイクル専業企業

57

94浙江恒逸集団公 浙江新鳳鳴集団司公司

12出所：Derwent InnovationよりNEDO技術戦略研究センター作成（2023）繊維製品の資源循環システムの構築に向けてTSC Nanotechnology & Materials Unit◼ 技術開発の視点においては、高効率なハイスループット選別、高品位な原料への再資源化の技術開発や、中長期的には易リサイクル設計の製品開発を進めていくことが重要。
◼ 併せて、衣類の回収量の拡大や、リサイクル衣類の普及に向けた仕組み作り等も総合的に進めることが、繊維製品の資源循環システムの構築に向けて求められる。
フロー

主な課題制度設計の寄与*技術の実用化状況**

回収リサイクル原料となる衣料品の効率的な回収システムの構築〇ー

選別リサイクル用途（繊維原料、ウェス、フェルト等）ごとへの選別の高効率化

ー×

再資源化対象とする繊維以外の分離・不純物の除去工程、リサイクルプロセスの省エネ化などー製品設計時のモノマテリアル化等による易リサイクル性と機能性の両立など〇×リサイクル衣類の購買促進（消費者への環境価値訴求、コスト負担等）〇ー

製品開発

販売

静脈動脈

単一素材△

複合素材×*〇：課題解決に制度設計が寄与する可能性あり**△：実用化途上、×：技術的難度が高く実用化に至っていない

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まとめTSC Nanotechnology & Materials Unit◼ 国内では手放された衣類の65%は有効活用されず焼却・埋め立てされている現状。繊維to繊維リサイクルはほとんど進んでおらず、繊維製品の資源循環システムの構築が急務の課題。
◼ 繊維製品は高機能化を志向し複数の繊維から構成されることが多く、その素材の多様性が繊維to繊維リサイクルを阻害する最大要因の一つとなっている。他方、海外ではこうした複合素材にも対応したリサイクルの技術開発の取組が国プロ等で進みつつある。
◼ 繊維to繊維リサイクルの推進に向けて、技術開発の視点においては、静脈側での選別・再資源化技術の開発、動脈側での易リサイクル設計が求められる。
– 《静脈》 繊維識別技術等を活用した高効率なハイスループット選別や、複合素材からでも高品位な原料に再生できる再資源化技術が必要。特に化繊のケミカルリサイクルにおいては日本の繊維企業が長年蓄積してきた開発実績を有する点は強みと言える。
– 《動脈》 消費者の求める機能性を維持したモノマテリアルな生地の開発など、リサイクルを前提とした製品設計を進めていくことで、将来的には循環利用率の更なる拡大に貢献しうる。
◼ 日本が競争力を有する高度なリサイクル技術を生かし、従来ボトルネックとなっていた複合素材にも対応する繊維to繊維リサイクル技術を世界に先んじて確立することが重要。併せて、衣類の回収量の拡大や、リサイクル衣類の普及に向けた仕組み作り等も総合的に進めることが、繊維製品の資源循環システムの構築に向けて求められる。

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