東急建設の施工BIM

BIM起点で目指す生産性向上～バルコニーPCa板のデジタルファブ
リケーションから取付まで～
東急建設株式会社
デジタルエンジニアリング部

三浦 正悟

発表の概要BIM起点の東急建設では、コア事業戦略として、BIM起点のフロントローディングフロントローディング推進を掲げている。
仮設を含む工業化
施工計画
その施策として、BIMモデルと親和性の高い規格 （PCa化など）化された部材（バルコニー）をPCa化することで、生産性向上
板図作成・現場作業の労務削減などの生産性向上を図っている。

BIMを設計から施工のプロセスで活用し、PCa製造と仮設を含む施工計画において、専門工事会社を巻き込んで、フロントローディングを実施した。

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工事概要
設計概要・工事概要
受注方式 設計施工一貫
建設地
東京都
主要用途 共同住宅
設計期間 2019年10月～2020年11月
工事期間 2020年12月～2023年1月
階数
地上14階
主体構造 RC造
敷地面積 2,895.96 ㎡
建築面積 623.11 ㎡
延床面積 7,472.43 ㎡

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作業体制作業体制
BIMマネージャー（プロジェクトに 支援部門:1名
おけるBIMマネジ （兼務）
メントの遂行者）
BIMモデラー

2021年5月～2022年1月
対応期間
（非常駐）

2021年5月～2022年1月
施工図会社:1名 対応期間
（非常駐）

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使用したBIMツール
BIMツール
備考

Revit、Navisworks、Dynamo、施工計画ツール（自社開発）、
AUTODESK Construction Cloud
Navisworks:施工ステップのデータ作成、および閲覧に使用

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背景と概要■背景 近年の労働人口の減少により、建設工事において技能労働者の不足は喫緊の課題となっている。
 対策のひとつとして、部材の工業化による省力化が考えられ、RC造においてはプレキャストコンクリート（PCa）化を進める必要がある。
 また、仮設を含む施工計画は関係職種とコミュニケーションを図りながら、手戻りのない、生産性の高い、施工計画を練り上げることが重要である。

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背景と概要 BIM一貫利用により、プレキャストコンクリートの製作から仮設計画、取り付けまでの生産性向上を図った。
 専門工事会社の参画による仮設計画のフロントローディングで、足場・PCa板支保工の施工計画の精度向上を図った。
❶BIMモデルから自動生成・自動加工した鉄筋によるPCa バルコニー板の製造

仮設計画と連携①施工現場のBIMモデル❷仮設を含む施工計画の見える化

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取組みの概要（ワークフロー）
BIMワークフロー
期間

準備工事

フロー

★契約図発行

作業所
専門工事会社

設計BIM
作成

BIMモデル★施工会社決定
キックオ
フ会
議

支援部門

地上躯体工事製作

施工★板図モデル承認
確
認会
議・
決
定

板図
モデル作
成B
I
M
モデル合意

支援部門

作業所
専門工事会社

★製作開始

製
作
図

★施工開始

製作

施工BIM作成★施工会社決定キーデート②仮設を含む施工計画の見える化

地下躯体工事

事前準備

キーデート

①PCaバルコニー板の製造

杭・掘削工事キックオ
フ会
議★調整会議開始

調整会議

仮設モデル
作成

確認会
議・決定

★施工計画会議
★施工開始
BI
M
モデル合意

施工

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取組みの概要 ①PCaバルコニー板
BIMワークフローによるPCa工場のメリット
 バルコニー板図モデルより、コンクリート、鉄筋、金物の数量が算出可能のため、手拾いで実施していた数量拾いの作業が不要となる。
BIMワークフローによる鉄筋工事会社のメリット
 細物鉄筋（D10, D13）の加工を自動加工機で実施することにより、バルコニー板の鉄筋組み立て作業のみとなり、手間が掛かり単価の安い労務を減らすことができる。
 自動加工機でコイル鉄筋を使用することにより、材料のロスを大幅に削減できる。
 鉄筋の数量拾い・加工帳の作成が不要になる。

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取組みの概要 ①PCaバルコニー板
BIMモデルからデジタルファブリケーションへ

ゼネコン

製造工場

BIM起点のワークフローｖ

rvt

BIMモデル①板図モデル（配筋あり）

鉄筋加工用システム

数量形状データ

加工帳・絵符など②鉄筋加工用システム

PCa工場⑦PCa工場で製造後のバルコニー板加工帳③NC加工用データ（BVBS）

鉄筋工場⑥組み立て後の鉄筋⑤自動加工機で加工後の鉄筋10④鉄筋自動加工機

取組みの概要②仮設施工計画の見える化
鳶工事会社
自らモデリング「仮設計画ツール（自社開発）※」を活用した施工ステップ
作業所での活用イメージ
・安全設備などの整備状況・不具合状況の確認
・境界際の危険個所のイメージの共有
・仮設材数量のステップごとの拾いの自動化
・上記に伴う搬入車両の台数算出の省力化

仮設材数量

山留めツールで地下計画も対応

総合仮設を反映した施工計画の見える化※仮設計画ツールは、2018年から当社が開発しているRevitアドオン。

構成①足場ツール②山留めツール

11取組みの概要②仮設施工計画の見える化

12施工計画のフロントローディング 鳶工事会社の計画担当者がBIMで施工計画を作成。
関係者の意見をもらう会を実施。
 施工ステップをBIMで表現し、周知会で使用することにより、未熟練者の理解が深まる。

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施工計画のフロントローディング
事前検討により改善した一例（フロントローディング）
初期のBIMモデル

改善後

鳶工事会社との検討により、安全で最適な足場組みを実施できた。
ブラケット足場への手摺の取付が煩雑になる

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施工計画の周知
外部足場、支保工、バルコ
ニーPCa板の配置の状態を3Dや断面で示すことにより、未熟練者の理解を促すことができる。

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施工計画の周知
 PCa板揚重時の吊り方、治具の使用方法について、事前に確認することで、安全に作業を実施できる。

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バルコニーPCa板取付計画の概要

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取組みの効果①バルコニーPCa製造
図面チェック労務50%削減

 データ連携によるチェック労務の軽減

鉄筋工労務40%削減

 配筋の自動加工による省力化

廃棄物量80%削減（在来比）

 鉄筋の残材量の削減②仮設を含む施工計画の見える化 鳶工事会社計画担当者がモデリングを実施
計画精度向上BIMモデルの再作成不要

手戻りロスによる労務10%削減（同等工事比）

数量拾い労務80%削減

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成功要因と工夫点①バルコニーPCa製造
成功要因

鉄筋工事の省力化について、専門工事会社と同じ目的（労務削減）で取り組めたこと。

工夫点

鉄筋の組み立てを考慮した加工の仕方を、専門工事会社にヒアリングし、BIMモデルに反映した。

②仮設を含む施工計画の見える化
成功要因

工夫点

作業所の計画を基に、専門工事会社（鳶工事会社）が現場でそのまま施工できる足場をモデリングすることが可能となったこと。
鳶工事会社の計画担当者が、職長と打合せしながら
19「仮設計画ツール」を使って直接モデリングを行う。

次回改善点 今後のチャレンジ：PCa化推進の取組みについて
設計仕様の標準化・規格化PCaの範囲をバルコニーだけではなく、パラペットや柱、梁等に拡大させる。
PCaのBIMモデルを効率的に作成するため、鉄筋だけではなく、開口補強、金物等の自動生成機能（Revitのアドイン開発）を充実させ、フロントローディングへの適用と、更なる施工省力化を図る。

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ご清聴ありがとうございました

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