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業

企

小

中

産業労働局

！

世界に誇る
東京のモノづくり
Vol.11

見

東京のモノづくり企業 22 社の会社情報・インタビューを掲載

発

力

輝く技術
光る企業

城東地区

輝く技術光る企業

城南地区
城西地区

Vol.11

台東区・墨田区・江東区・荒川区・足立区・葛飾区・江戸川区

石川金網㈱

料理用ざるから、マイク、自動車部品まで。不要物を取り除く金網の可能性 ....................

昭和風力機械㈱創業から50年以上黒字を続ける産業用送風機メーカー .............................................. 4㈱マツダ自転車工場

競輪のトップ選手も愛用。ミシュランも認めるオーダーメード自転車 ............................

6㈱伊和起ゲージ

モーターの回転を直線運動に変える。モノづくりの総合力が必要なボールねじ .................

8㈱桂川精螺製作所

自動車・バイクなどに欠かせぬ部品を、素材からこだわって作り出す .......................... 10㈱酒井製作所

自動車、船舶、食品とさまざまな業界向けに専用装置を設計開発 ............................... 12

日本洗浄機㈱

ゆで麺機は省エネ・節水でNo.1の評価。食器洗浄機・自動調理機器メーカー ................. 14

日本ヒーター㈱小指大から、大型トレーラーに積み込む巨大なヒーターまで .................................... 16㈱ユニックスマンション等の排気口・給気口に特化。住まいの呼吸をスムーズにして住環境を快適に .... 182品川区・目黒区・大田区

新宿区・杉並区・中野区・渋谷区・世田谷区・港区

エクセン㈱「小さくても世界一」。コンクリート工事に不可欠な振動機器のトップ企業 ................... 20㈱清原光学

研究者を助け、光学製品の可能性を引き出す挑戦者 ............................................... 22

日都産業㈱地球儀型の回転式ジャングルジムを開発したのはこの会社 ....................................... 24㈱前川試験機製作所

世界で数少ない「力の基準」になる装置を生み出す会社 .......................................... 26

渡辺電機工業㈱大手企業と正面からぶつからない「ユニークな計測機器」メーカーを目指す .................. 28

城北地区

千代田区・中央区・文京区・豊島区・北区・板橋区・練馬区

秋山精鋼㈱時計、プリンタ、ハードディスク、自動車等、多様な製品の基礎となる金属製品 ............ 30

技研精機㈱エンジン性能を大きく左右するシリンダーヘッドの加工を手掛ける ............................ 32

山田ダンボール㈱「新しいダンボールの可能性を追求」するダンボールメーカー ................................... 34

多摩地区

武蔵野市・三鷹市・調布市・小金井市・小平市・東村山市・東大和市・立川市・昭島市・福生市
あきる野市・青梅市・府中市・日野市・多摩市・町田市・八王子市㈱ケアコム「押せば通話できる」だけだったナースコールを業務支援システムへと変えた ................ 36

晃成製作所㈲あの有名ジュエリーブランドの腕時計も、作っているのはこの会社 ............................ 38

東京測定器材㈱10個以下の注文が8割。他社が撤退したスイッチも顧客のために作り続ける .................. 40

十川産業㈱農業・住宅・土木・自動車など、主に10業種向けにホースを製造 .............................. 42㈱マサダ製作所

自動車修理の必需品。国内唯一の自動車用油圧式携行ジャッキメーカー ....................... 44

モノづくりの現場を体験
世界が相手！モノづくり企業の現場を訪問できるツアー ......................................... 46「仕事体験ツアー」レポート
成功企業のサクセスストーリー

東京が世界に誇るモノづくり企業の成長と成功の軌跡を動画や電子ブックで紹介！ ......... 50

モノづくり、ものがたり。
バックナンバー「輝く技術 光る企業」バックナンバー

企業アイコン
の説明「輝く技術 光る企業」第 1 号～10 号までに掲載された企業をチェック ........................ 52

高品質・
高性能

高い技術力を誇る仕事

最先端技術

最先端技術を駆使した仕事

自社製品

自社製品を持つ仕事

ニッチ分野

大手企業が手掛けない分野で
強みを発揮

グローバル

世界を相手に活躍できる仕事

社員
サポート

資格取得支援などの制度や社内イベントが充実

若手が活躍

若手でも積極的に登用・活躍できる仕事

専門能力
発揮

専門分野で
力を発揮できる仕事冊子をご覧のみなさんへ
東京には、世界に誇る技術を持つ『ものづくり中小企業』が数多く存在していますが、残念ながらその存在は一般的にはほとんど知られていません。
このため、東京都では、これら企業の魅力を冊子やウェブサイトなどを通じて学生のみなさんに発信する≪中小企業の魅力発信プロジェクト≫に取り組んでいます。
この冊子やウェブサイトを通じて、ものづくり企業がもつ様々な魅力やそこで働く方々の想いに触れていただき、大企業とは異なる、中小企業で働くことの魅力を感じてもらい、『ものづくり』や『自分自身の将来の可能性』を考えるきっかけにしていただければ幸いです。

中小企業の魅力発信プロジェクトとは興味
輝く技術光る企業
モノづくり、
ものがたり。

中小企業のイメージアップや中小企業への理解の向上、就職の促進などを目的とした、中小企業の魅力発信につながる総合的なプロジェクトです。
都内のものづくり企業の魅力を冊子やウェブサイトを通じて学生へ発信(興味)、学生を産業見本市へ引率し、普段目にできない数多くの製品と企業に触れ合うイベントの開催(発見)、学生が企業へ直接訪問し、社長や社員との交流や現場の雰囲気を体感するツアーの開催(体験)などを行っています。

発見

体験

東京の中小企業
魅力発見ツアー

仕事体験ツアー日用 品から家 電 、

産 業 用 部 品に至るまで重 宝される金 網 を 製 造 。

独 自 技 術 を 使ったデザインパネルで建 築 分 野にも 進 出

01

POINT
◆幅広い用途に使われる金網製造を軸に、デザインパネルの新事業も立ち上げ◆製造ノウハウを生かした独自の治工具・装置を開発し、生産効率を向上◆不 可欠な、喜ばれるものを作る喜び。
目標管理制度で1人1人に明確な目標を

石川金網株式会社
何を作ってる？

に使う金網、
そしてマイク用の金網なども手掛ける
金網の専門メーカー。金網から発展して、近年はパンチングマシンを使ったデザインが施されたパネル

高品質・
高性能

グローバル

最先端
技術
社員
サポート

自社製品

若手が
活躍

ニッチ
分野
専門能力
発揮

茶こしに、ふるいに、ざるにと台所で大活躍している「パーフォアート」にも注力。スケッチや写真をその金網。
「網目よりも大きなものを通さない」という特ままパネルにできるパーフォアートを、
マンションの徴を生かし、実は台所以外のさまざまな場所で活躍

バルコニーに設置する手すりなどに使い、建物のデしている。

ザイン性を高める提案をしている。

例えば、自動車、工作機械など。歯車や機構を滑らかに動かすために油を循環させるが、油にごくわず

設立年月 1949年1月（創業：1922年）
資本金 3000万円
代表取締役社長 石川 幸男
従業員数 44名
東京都荒川区荒川5-2-6
TEL 03-3807-9761
http://www.ishikawa-kanaami.com/

2 ｜ 世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

かでも不純物が含まれていると故障の原因になる。

会社の強み

そこで金網を使ってフィルターを作り、不純物を取り除いている。

金網とパーフォアート、両者を通して見えてくる石川金

プラスチックの場合も、成形する前の溶かしたプラ

網の強みは、独自の治工具や装置を開発する力だ。

スチックの純度が大切。中に異物が混ざっていたら

金網の場合、目が細かくなればなるほど、加工したとき除去するように、金網を使ったフィルターが重宝されに反りや歪みが生じやすくなってしまう。
しかし、
反りや

ている。

歪みなどの癖を取り除き、金網を平らにしないと出荷

石川金網はそうした産業機械用の金網、台所用品できない。同業他社の多くは職人の技で癖を取って

特許を取得しているパーフォアート。お客様のイメージ（デザイン画や写真）
を、
プレス打ち抜き加工で表現。

製造課
吉沢さん

金網を型抜くのに使う金型を調整する加減が絶妙。
先輩方の技術力の高さを感じる

怒られてもあきらめずに勉強して食い下がったことで、大口の注文を受注できた

プレス機を使って金網をせん断し、お客様から指まだ営 業 経 験が浅かったころ、 製 品 知 識が足らず、定された形に型抜く仕事をしています。

お客様の質問に対して的確に回答することができなかっ原理としてはハサミと同じですね。金型でプレスたために、お客様を怒らせてしまったことがありました。

することで金網を抜き取ります。お客様の指定すけれどそこであきらめず、足らない知識を勉強して身にる形の分だけ金型がありますから、金型を数百点付けて食い下がっていったら、最終的には提案内容

は保有しています。

に満 足いただき、 普 段 受 注する金 額の数 十 倍の量プレスに使っているうちに、金型は摩耗してきまを発注してくださいました。

す。金型は非常に高価ですから、少し型抜きしにそのときの成 功があって、「自分にも営 業ができる。

くくなったからといって、すぐに金型を買い替え

営業の仕事はこんなに面白いのか」と感じるようになるわけにはいきません。そこで摩耗しているとこりました。

ろを叩いて出して、切れ味を取り戻せるように調今 後も、 新 規の取引企 業を増やしていきたいです。

整する必要があります。先輩方はその力加減が絶

潜 在 的なお客 様はたくさんいると思いますから、 金 網

妙で、短時間で調整できます。そこに先輩方の技を必 要とするお客 様を見つけていって、 新 規のお客

術力の高さを感じますね。

様を増やしていくのが私の目標です。

品質・価格・納期の追求も大切

だが限界もある。新たな需要を掘り起こしていきたい

幸男 さん

代表取締役社長

石川

今の時代、お客様中心で事業を考えていかなくてはならないと 思 います。
「 お客 様 にいかに満足していただくか」と追求していくため、以前から品質・価格・納期には気を配ってきました。

中でもお客様からの要望が厳しいのは価格です。自動車部品のフィルターなどは、大点当たりの価格をできるだ

量生産される上に消耗品です。非常に数が出ますから、

け抑 えたいとお客 様 は考 えています。
「いかに材 料 を安 く仕 入 れるか」
「 いかに不 良を出さずに加工するか」といった小さな努

力の積み重ねで価格競争力を維持していく

ことが大切だと考えています。

ただ、努力しても限界はあります。常に「こんなところで金網を使うと役に立つ」とい切です。当社にしても、以前はマイクなど

う新たな需要を掘り起こしていくことが大

自動車部品や工作機械用の部品といった産の家電用の金網が主力だったのが、最近は業用の金網が主力になっています。展示会

たり、お客様から相談いただいた困りごとに出展することでより多くのお客様と出会っつずつ新 たな需 要を解決できないかと技術的に検討を重ねてを掘り起こしていきたいと考えています。

いったりすることで、
1

1

営業課
竹沢さん

平らにしているが、石川金網は職人のノウハウを生か

パーフォアートにしても、従来の設備では1.25メートル

作っています。完成して建築物に取り付けたとき、おして簡易な専用装置を自社開発。装置を使って誰に×1.25メートルの金属板にデザインを施すのに40分

客様から『とてもいいね』と心から喜んでいただけることが多いです。
それがモノづくりの喜びにつながっでも短時間のうちに金網を修正できるようにした。

かかっていたが、
大型高速プレス機の導入によって2「そんなに難しい装置ではありません。
ただ、
そういう

分で済むように改善した。
もちろん、ただ大型装置をているのではないでしょうか」

装置を自分たちで作って効率を上げられるのが中小導入したからそこまで短縮できるようになったわけでそうした働く喜びも、
1人1人の社員が自分の目標を企業の強みなのです。簡単な装置であっても、工夫しなく、金型やソフトウェアなどを独自に開発（特許も取持っていないと十分に感じられないと、3年前から人て作っていくように心掛けています」（石川幸男代表得）するなど、工夫したからできたことだ。

事 評 価に目標

職場としての魅力

入。達成すべき

管 理 制 度を導取締役社長。以下、同）

目標 が 具体 的に示されたこと「フィルターの事業では、自動車など、世の中に不で、各社員の意

可欠な製品の一部として当社の製品が使われてい識が変わり、生

るわけです。品質については厳しい要求がされます

産 性が 非 常にが、それを満たせたとき、自信・喜びになると思いま上がったとそのすね。

成果を実感してパーフォアートの事業では、
これまでにない製品をいる。
世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業｜3

ゴミ 焼 却・下 水 処 理・発 電 など 、社 会 を 支 える

施 設で使われる送 風 機 を１００％受 注 生 産 。

国 内 シェア８割の分 野 も

02

POINT
◆産業用送風機を100％受注生産。
下水
汚泥焼却プラント用は国内シェア8割◆難解な流体力学や、羽根車を加工する熟練の技を、入社後じっくり教え込む◆創 業から5 0 年 以 上 、黒 字を継 続 。利益が出た分は、必ず社員に還元

昭和風力機械株式会社
何を作ってる？

う目的・設置場所によって、風の強さや装置の大きさ、使用する素材などを決める必要がある。同社は50年以上にわたって設計してきた数十万枚にも及ぶ図面

高品質・
高性能

グローバル

最先端
技術
社員
サポート

自社製品

若手が
活躍

ニッチ
分野
専門能力
発揮

家庭では、
料理中に出た煙やお風呂にこもった湿気を大切に保管。時には大学のスーパーコンピューター

を、
換気扇を回して外に出す。
ゴミ焼却場などの産業を借りて「目的を達成できる設計になっているか」「強分野でも同様に、煙や臭いなどを、
送風機（ファン・ブ度は十分か」と解析して、送風機の開発に役立ててロワ）を回すことで思いどおりに移動させている。

きた。

そういった産業分野で使われる大型の送風機を作り出しているのが、
昭和風力機械だ。同社の作る送風

設立年月 1963年4月
資本金 4100万円
代表取締役 加瀬 武雄
従業員数 56名
東京都葛飾区奥戸1-16-3
TEL 03-3692-2001
http://www.showafuryoku.co.jp/

4 ｜ 世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

機は、古くは収穫直後の米を乾燥させるためにヒー会社の強みターと組み合わせて使用され、最近ではゴミ処理場や発電所などでも利用されている。特に下水汚泥焼却

送風機の設計には、気体や液体の変形・応力を扱うプラント用の送風機については、顧客からの細かな

流体力学の知識が必要になる。流体力学は、物理学

要望に応えられる技術・経験を持つ企業が、同社以の中でも理解が最も難しい分野の1つ。同社は外部

外にほとんどない。国内シェアで8割と、日本の隅々にから講師を招くなどして、設計担当の若手社員に流まで同社製品が行き渡っている。

体力学の知識を教え込んでいる。

同社の作る送風機は100％受注生産。送風機は使また製造現場においては、風を発生させるために回す

COG BLOWER（COG=COKEOVEN GAS）
石炭をコークス炉で乾留した際に得られるガスを圧送するた
めのBLOWER。
機外へ漏れると大事故に繋がる恐れがある為、完全なシール性を持つ。

営業部 営業技術課
塙さん

満たされない思いを抱えて転職。幅広い業務に携われて、
とても充実感がある

大学時代と違い、お客様と決めた仕様がある。仕様どおりの設計になるよう心掛ける

前職では、心のどこかに満たされない思いがありました。

まだ入社 3年目ですので、簡単な設計を中心に担

誇れる仕事をしたいと思って会社を辞め、選んだのが当当しています。大学の研究室では、自分の考えど社でした。

おりに設計を進めることができましたが、仕事で今の仕事は前職と同じ営業で、お客様と打ち合わせをしはそうはいきません。営業担当者がお客様とやりて、工業用送風機の使用方法や設置場所を伺い、どれく取りして決めた仕様がありますから、その仕様どらいの性能を持つ送風機が必要かと詳細を詰めていきま

おりに設計できるように心掛けています。かなりす。次に、お話を伺った内容を設計担当に伝えて、一から細かい要望をされるお客様もいらっしゃいますか

設計を進めてもらいます。
当社の場合は、お客様の要望にら、お客様のご要望を見落とさないように、細部合わせて1台1台の送風機を特注していくことになります。

にまで目をしっかり通すようにしています。

このようにお客様との打ち合わせから、できあがった製品を今後については、まず基礎をしっかりと学んでい納品して、試運転してみるところまで、
営業担当者として幅きたいです。周囲の先輩方から認められて、難し

広い業務に携わります。1人1人の担当する業務範囲がい仕事も任せてもらえるようになっていきたいで

広く、1つの案件が完了するところまで立ち会えますので、とすね。

設計部 設計課
市川さんても充実感がある仕事だと感じています。

小型・高効率化が競争力を生む。
より小型・高効率を目指して、設計の工夫を徹底

武雄 さん

代表取締役

加瀬

より 小 型で 効 率のいい送 風 機 を 開 発してい重量 トンになるのなら、当社はその半分の1

きたいと 考 えていま す 。他 社 の 送 風 機 が総半 分になります。材 料 費を減らせた分だけ、

５００キロで作ることができれば、材 料 費は当社が有利になります。

そのためには設計に工夫が必要です。当社の～2

場合は１００％受注生産。製品ごとに材料を

種類 、
ステンレスを含めればもっと選択肢は選ぶところから始めます。鉄鋼だけでも膨らみます。
ステンレスを選べば耐久性はよくなりますが、材料費は高くなります。鉄鋼でも満たすことができる」と設計を工夫すること「こんな形にすれば耐 久 力が増して、要 件をうした工夫を重ねることを徹底し、海外製品

で材料費を抑えることができるわけです。そにも 負けないほどの価 格で送 風 機 を 提 供で

旋 盤・溶 接といった技 能を磨 くことになる製きるように努めています。

造職は、立派な職業です。専門学校で技能を学んでいる学 生さんは、
しっかりと練 習して、

溶 接などに必 要な資 格 取 得を目 指してほしいですね。

めに使う流 体 力 学の知 識が必 要な仕 事にな

一方の設計職は、飛行機やロケットを飛ばすたに、誇りを持ってほしいです。

ります。それだけ高度な学問を駆使する仕事

3

羽根車（インペラ）の加工が特に困難で高精度が求高度な専門知識と熟練の技術があって初めて完成

い、
該当する社員には感謝状と金一封を渡している。

められる。長時間にわたって高速回転することになる

する送風機だが、使用されるのはゴミ焼却場や発電「社員を大事に思う気持ちが、一番目に見えて分かる

ため、羽根車に取り付ける羽根のわずかなズレが、故所といった社会インフラを支える場所。
そこで、
完成し

のがお金だと思います。立派な言葉だけでは伝わりま障の原因になってしまうからだ。重さ1トンの羽根車でた製品に欠陥がないことを保証するため、検査結果をせん。会社が利益を出した分は、できるだけ社員に還も、左右の重量差を0.2グラムの範囲内に収めないとまとめた品質管理報告書などの書類も必要になる。

元したいと思っています。

いけないほど。
それだけ精度の高い羽根車を加工す

そうした手間を嫌がる企業も多いが、同社は書類作

それ以外にも、当社では社員持ち株制度を導入して、る技術を、入社後に長い時間をかけて磨いていくこと成に必要なノウハウを習得するまで努力を惜しまず挑

社員にも会社のになる。

戦を続けてきたことで、審査の厳しい仕事も受注でき決算情報を明らる実績を作り上げてきた。

かにしています。
隠しごとをしない

職場としての魅力

会社にすること
で、会社と社員が家族のような

昭和風力機械の自慢の1つは、創業から50年以上、関係を築ける会

黒字を続けていること。利益が出た分は社員に還元社を目指してい

しようと、
毎年3月末ごろに全社員を集めて、
ボーナス

ます 」
（加瀬武

を支給。
さらに勤続年数に応じた永年勤続表彰も行雄代表取締役）
世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業｜

5

乗り手の体 格に合った自 転 車 を

0.1

ミリ単 位で設 計してオーダーメード。

国 内 外で数 多 くの賞 を 受 賞した匠の技 術

03

POINT
◆プロや愛好家向けを中心に、オーダーメードで自転車を製作◆プロが 重 視 するのは強 度・精 度・性能。強度を出すため、溶接にこだわり◆失 敗は隠さず正直に。経営も分かる職人を育てたい株式会社マツダ自転車工場
何を作ってる？

りが気になり始めた中年男性などにも乗りやすい
自転車、足の悪い高齢者用の自転車なども手掛け
ている。

高品質・
高性能

最先端
技術

自社製品

ニッチ
分野

グローバル

社員
サポート

若手が
活躍

専門能力
発揮

オリンピック競技にもなっている競輪。約2700人

2013年3月には、世界的なタイヤメーカー・ミシュの選手がいる中で、毎年の年末にはトップ選手9ランが自社ブランド「VELO MICHELIN」の自転車人が日本一を競う「KEIRINグランプリ」というレー「パリ・ブレスト」を売り出した。そのフレーム設計

スが開催される。同大会に参加する9人のトップ選を担当したのもマツダ自転車工場だ。

手、彼らが自分の手足となる自転車の製作を託す
自転車メーカーは、ほぼ毎年わずか3社に絞り込ま

設立年月 1951年
資本金 1000万円
代表取締役社長 松田 志行
従業員数 5名
東京都荒川区東尾久1-2-4
TEL 03-5692-6531
http://www.level-cycle.com/

6 ｜ 世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業れる。そのうちの1社がマツダ自転車工場だ。

会社の強み

同社は自転車をオーダーメードで設計・製造する。
乗る人の体格に合わせて、0.1ミリ単位で設計した

オーダーメードで1台ずつ設計する仕事になるため、フレームを作り出す。そしてタイヤ、サドルなどを組

マツダ自転車工場は30年ほど前、業界で初めて自み合わせて1台ずつ自転車を完成させていくのだ。

転車作りにCADを導入した。自転車フレームを形

同社製自転車1台当たりの価格は10万円以上。競作るパイプのサイズを速く正確に算出して、パイプ

輪選手用の自転車フレームを作ることもあれば、を切断。溶接の跡がまったく残らないほどきれいな愛好家向けの速く走るための自転車や、お腹まわ

継ぎ目で溶接し、設計図どおりに仕上げていく。

走るプロと作るプロが、お互いのコラボレーションにより『強度・精度・性能』にこだわって製作された競輪競技用自転車。
現在百人以上の選手に供給。

お客様の「期待した以上の乗り味」という喜びの声が働く励みに

好きなことを仕事にしているからこそ、今の仕事を長く続けられている

自転車の仕事に携わっていると、修理に来られたお当社に初めて訪れた際に、実はお客として来店しま

客様から「ありがとう」と直接声をかけていただけるこ

した。オーダーメードの自転車を作ってもらったのともあり、「自分は誰かの役に立っている」という充実です。以前からマツダ自転車で働きたいと思ってい感を得られやすい仕事だと思います。

たので、その場で思わず「この会社で働きたい」と

また、「 LEVELのオーダーメードの自転車が欲しい」と頼んでみたのですが、そのときは断られてしまいました。

来店されたお客様から、オーダーをいただき、その自転それから1年間、ある自転車屋で働いてみて、自分車を納車した際に、乗り味や出来栄えに満足してもらなりに自転車のことを勉強しました。その後もう1えたときにも充実感が得られます。社長はいつも「こ度「働かせてもらえないか」と社長に頼んでみたとの仕事はお客様に自転車を売るのではない。満足をころ、今度は無事に採用していただけまして、この売る仕事なのだ」と言っていますが、競輪選手や高齢会社で働くことになりました。

者の方など、
目の前にいるお客様が満足されて「期待仕事を続けていく上で、やはり大切なのは「好き」

した以上の乗り味です」と喜んでいただけたとき、転という気持ちだと思います。私自身、「好きなこと職してよかったと思いますね。

を仕事にしているからこそ、今の仕事を長く続けられている」と感じています。

松田さん

売るものは「自転車」ではなく「満足」。買う方と売る方、双方の「満足」を大切に

志行 さん

代表取締役社長

松田

万円「自転車 ＂屋＂ と 同じ感 覚で商 売 をしてはい

自 転 車 屋が売っているのは高 くても5

けない」 ということを心 掛けています。 町の

万 円 以 上 する自 転 車です。 それだけくらいの自 転 車ですが、 私たちが売っている

高 価になると「 自 転 車 を売 る」 という 感 覚のは考え方が求められます。 売る方だけ、 買 う

では適 切 ではなく、「 満 足 を 売 る 」 という方 だけが一方 的に満 足 する関 係では長 続 き

しません。 お互いに満 足し合 える関 係 を 築

ます。

人

1

けるような、 仕 事 をしていきたいと考 えてい

手との関 係でしょうか。 競 輪 選 手は1

いい関 係 を 築 けている 例 としては、 競 輪 選

番 速 く 走れる自 転 車 を人 が骨 格 も 筋 肉 の付 き 方 も 違いますから、作り出せる当 社のことを重 宝していただいて

その選 手にとってここ最 近 、 自 転 車の評 価が少しずつ上がっいます。

康のため、 自 転 車にお金 を 使おうという 人てきて、スポーツのため、 趣 味 のため、 健が増えてきました。 特に若 者の間では、かっこいい自 転 車に憧れる人 も増えてきています

増えてくるのではないかと予 想しています。

から、 今 後 、こだわりの自 転 車 を扱 う店が

1

10

遊佐さん

「設計図ができたら、乗る人の体格に合わせてパ

松田社長の溶接経験は40年近く。東京都からはイプを切る作業、切ったパイプを溶接してつなげ「東京マイスター」、荒川区からは「荒川マイスに付かなくなります。それなら、トラブルになりそうる作業、塗装して自転車として仕上げる作業といター」として認定されたほどの腕前だ。松田社長

なことをすべて先に正直に話してけば、怒られるこう順で自転車を作り上げます。競輪で使う自転車の作る自転車は国内外から高く評 価され、日本とはあるかもしれませんが大問題にはなりません。

の場合、大事なのは強度・精度・性能です。その中自転車普及協会主催の「ハンドメイド・バイシク

そうしてごまかさずに真面目に作っているので『顧でも強度が一番大事ですから、強度を左右する溶ルフェア」では最優秀賞を何度も受賞。2013年

客が求める以上に過剰に高品質になっているので接は、必ず私が担当するようにしています」（松田には北米で開催されたNAHBS（北米ハンドメイは』と心配になるほ志行代表取締役社長）

ド自転車ショー）に出展し、President’s Choice

どです。品質だけで「顧客とのトラブルが起こってしまうと、仕事が手AwardとBest track bikeの2つの賞を勝ち取ってなく完成までにかかいる。

る時間も大切ですから、こだわるばかり

職場としての魅力

でなく、経営のことも分かるバランス感覚に優れた 職 人を松田社長が心掛けているのは、正直であること。

育てていきたいと考

顧客とのトラブルに発展しそうな懸念事項がある

えています」（松 田のなら、できるだけ正直に伝えるようにしている。

社長）
世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業｜

7

１０００分の１ミリ単 位でらせん状のねじ山 を 形 作る。

ロボットや工作 機 械 等 、

モノづくりに欠かせぬボールねじを 製 造

04

POINT
◆ロボットのアームや工作機械、電車のドアなどに使われるボールねじを作る◆直線・平面よりも難しい、らせん状のねじ山を高精度に加工する総合力◆職 人の技を分かりやすく伝える。粘り強くがんばれる社員が一番の自慢

株式会社伊和起ゲージ
何を作ってる？

変えられるわけだ。しかもナットは、ねじ軸を回した分だけ進むわけだから、作業者の意図どおり、精密に動かすことも可能になる。

高品質・
高性能

グローバル

最先端
技術
社員
サポート

自社製品

若手が
活躍

ニッチ
分野
専門能力
発揮

設立年月 1962年1月
資本金 3000万円
代表取締役 広瀬 安宏
従業員数 23名（2012年1月現在）
東京都大田区千鳥2-28-18
TEL 03-3758-1721
http://www.iwaki-gauge.com/

8 ｜ 世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

電気を使って駆動する装置は数多い。そうした装そんな利点から、
ボールねじはさまざまな製品・用途

置の動力源は、大半がモーターだ。モーターは回に使われている。直接目に触れることは少ないが、製転運動こそ得意だが、単独では直線方向に物を動造ラインで使われるロボットのアームの動き、半導かすことはできない。回転運動を他の動きに変え

体製造装置や工作機械の緻密な位置決め、自動車る機構と組み合わせないと、装置にできる動きはのステアリング操作、電車のドアの開閉などは、
ボー

限られてしまう。

ルねじのおかげで実現している動作なのだ。

そこで使われるのが、伊和起ゲージの作る「ボールねじ」だ。ねじは普通、ナットと組み合わせて物を締め付けるために使うもの。
しかしボールねじは逆に、会社の強み

ねじの軸上でナットを滑らせるために使用される。
ボールねじは、ねじ軸とナットの間にボールを挟高精度のモノづくりに使われるロボットや工作機

み、摩擦を大幅に減らした構造になっている。ね械、半導体製造装置などにも使われるだけに、じ軸を回転させると、ナットはねじ軸上を前後に動ボールねじには「ナットが正確かつ滑らかに動く」

く。モーターの回転運動を、ナットの直線運動に「動くときに振動しない」「大きな音を出さない」

精密加工全般に応用できる高い技術力から生み出されるスロットル
ボディ。自動車エンジンへの吸入空気量を制御するキャブレター
の中に組みこまれ、エ
ンジンの燃 焼 効 率を高める部品。

想像していた工場像とは全然違う。
質問す
れば丁寧に教えてくれる親切な先輩ばかり

陳さん

取引先が担当製品を追加注文。
自分の仕事が認められたようで、うれしかった

学生時代、大田区の工場見学をするイベントの担当をし成形・研磨という加工を経てきた部品を組み合わせて、ボーていました。伊和起ゲージの社長と出会ったのは、
そのイ

ルねじという製品に組み立てる工程を担当しています。

ベントを通じてのことでした。何度かやり取りをさせていた私が今担当しているのは、大口の注文を受けて製造してだいて、それが縁で今、社長の下で働かせていただいている製品です。同じ種類の製品を短期間で大量に作るおります。

ことが求められます。たくさん作っているとどうしても、1～

伊和起ゲージの社内を初めて見たとき、自分の考えてい2点は精度が不十分な製品が出てきてしまいがちです。

た工場像とは全然違うと思いました。
「厳しい職人がいそのような製品を出さないように、気を引き締めて仕事にて、いつも張り詰めた雰囲気なのだろう」と考えていまし取り組んでいます。

たが、実際には親切な先輩ばかりで、こちらから分からな

そうしたがんばりが認められたのか、お客様からは、「このいことを質問すると、丁寧に教えてくださいます。

ボールねじを使った製品を増産するつもりだから、
追加で

今の私は、
技術の話をあまりできませんが、今後はもっと技もっと納品してほしい」と追加注文いただけました。お客術の話にもついていけるようになりたいです。技術につい様の求める納期・精度でボールねじを納められていないても理解することで、もっと多くの仕事を担当できるようにと、当社に追加注文いただくことはなかったでしょう。
自分

なって、会社の成長に貢献していきたいと考えています。

の仕事が認められたように感じて、うれしかったですね。

「心が変われば……」、
真摯にひたむきに仕事と向き合ってほしい

安宏 さん

代表取締役

広瀬

社もそのような会社でありたいです。
「伊和起ゲー「山椒は小粒でも ぴりりと辛い」と言います。当ジに頼めば、同業の大手と比べても勝るとも劣らない製品が届く」と幅広く認知してもらうこ

ボールねじは、ロボットや工作機械など、工場とが第 の目標です。

安い人件費を生かして人海戦術でモノづくりにに必要な装置に欠かせない製品です。新興国は取り組んでいます。日本のモノづくりは、そうした海外勢に価格面で大きな差を付けられないた

自働化を進めていくことになるでしょう。当社がめに、ロボットを導入してもっと製 造ラインの製 造しているボールねじは、今 後 も必要とされるはずです。

上手くいかないときは必ずあります。そんなとき

これから社 会に出て働 くようになると、仕 事 がても自分に返ってくるだけです。できないことをに愚痴を言うのもいいでしょう。でも、愚痴を言っ私の好きな言葉として「心が変われば、態度が変真摯に受け止めないと何も変わりません。

ものがあります。その言葉のように、愚痴ばかりわる。態 度 が変われば、行 動 が変わる」という言うのではなく、
まずは自分の心（考え方）をちょっと変えて仕事に取り組んでみてください。

1

亀ヶ谷さん

といった難しい要望が寄せられる。要望に応える

門的な加工は市販の装置ではできませんから、独技は以前、「見て覚える」ことで若い世代に伝えてきために必要なのは、1000分の1ミリ単位で寸法ど

自の専門装置を作りました。そのように、少しでもた。しかし「今はそんな考えでは通用しない」と考えおりに加工する技術力。しかも、直線や平面以上精度が高いボールねじを効率的に作れるように工た広瀬代表取締役は、職人の技術をできる限り分に、円や曲面を加工するのは難しい。らせん状に夫しています。

かりやすく伝えようと悪戦苦闘中。若手には東京都なっているねじ山の加工などは、至難のことだ。

ボールねじを作る上で『ここが特に大事』という工や大田区が開く講座・研修に参加させるなどして、「製品を丸く加工するだけでも難しいのに、さらに程はありません。1枚1枚の紙を重ねて1冊のノートがより効率的に技術を覚えさせようと試みている。

らせん状に加工しなくてはいけないわけですから、できるように、それぞれの工程の積み重ねの総合力「高い技術力も必要

言葉にできないほど難しい加工になっています。専が品質に表れるのです。どの工程の誰であっても、になりますし、大 変

少しでも手を抜くと、優れた製品には仕上がりませな仕事だと思います。

ん。ボールねじの製造は、チームワークが必要な仕それでも社員はみん

事なのです」（広瀬安宏代表取締役。以下、同）な、一生懸命に働い

職場としての魅力と比べても、粘り強てくれます。どの会社
くがんばれる社員がそろっているところこ
1000分の1ミリ単位の加工は長年にわたって培っそ、当社が一番自慢てきた職人の技があってこそできることだが、そのできるところですね」
世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業｜

9

３０００種類もの部品を、何万・何十万・何百万個と製造。

どれだけ量が多くても 、

高精度を維持できるノウハウが武器

05

POINT
◆常時3000種類の部品を製造。あの有名な物置で使うねじも◆素 材からこだわり、小さな改 善でも積み重ねることで大きな成果を出す◆本人のやる気・得意なことを重視。
配属先に関する希望に耳を傾ける

株式会社桂川精螺製作所
何を作ってる？

変わったところでは、「100人乗っても大丈夫！」のテレビCMでおなじみのイナバ物置で使われているのもこの会社のねじだ。
「長持ちする物置を作る

高品質・
高性能

最先端
技術

ニッチ
分野

自社製品

桂川精螺製作所はねじやボルトなどの金属部品ためには高品質なねじが必要になる」と桂川精螺メーカー。常時作っている部品は、なんと約3000

製作所に依頼された。

種類。しかもそれだけの種類の部品をそれぞれ、
グローバル

社員
サポート

若手が
活躍

専門能力
発揮

少なくとも5000個以上、多いものでは数百万個もの規模で製造している。

会社の強み

同社が作った部品が使われるのは、主に自動車や
設立年月 1938年9月
資本金 3億1000万円
代表取締役社長 石井 昌景
従業員数 190名
東京都大田区矢口3-24-1
TEL 03-3759-1111
http://www.katsuragawa-seira.com/

10 ｜ 世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

バイクなど。エンジンやハンドル、シートベルト、ド

それだけ高水準の品質が求められる部品を、数

ア、カーエアコンなど、自動車のさまざまなところに万、数十万、数百万という単位で短期間のうちに同社の部品が組み込まれている。自動車やバイク

作り出し、不良品をほとんど出さない。不良を出さといった製品では、わずかな部品の不良が生命のないためには、部品を作る素材の調達先にもこだ

危険に直結するため、部品には高い精度が求めらわっている。

れる。利用者の目に触れる場所で使われる部品な「老舗の和菓子屋や高級レストランと同じように、ら、めっきのわずかな色味の違い、表面のわずか

材料にはとても気を使っています。同じ鉄でも、仕な傷も許されないほどだ。

入れ先によっては品質のばらつきがあるのです。当自動車部品は顧客ごとに異なるオーダーメイド品。
常に最適な工法で様々な要望に応える。

製造部 切削課
青木さん

2人必要だった工程を1人で済むように。
さまざまな人の力を借りて自動化を実現「好きな自動車・バイクの部品はこうやって作られているのか」と初めて知って感動

すり割り加工といって、部品に溝を付ける工程を任さ

子供のころから自動車やバイクが好きでした。就職

れています。現在は製造装置を5台担当していて、1活動のときに当社へ工場見学に来たときには、見た台当たり1日に8000個、5台で4万個ほどの加工をしこともないような装置がたくさんあって、
「自動車・

ています。

バイクで使われているねじは、この会社でこうやって業務の中で力を入れているのは、「 工具を再利用する

作られているのか」と初めて知り、思わず感動してしことで工具購入の費用を削れないか」「もっと自動化しまいましたね。入社したいと強く志望するようになりて、効率よく作業できないか」と工夫するところです。

ました。

一番成功した工夫は、
手入れ作業の自動化です。
これ

入社後は治工具課に所属し、部品製造に不可欠なまで1人が付きっきりで手入れ作業をする必要がありま

金型を作ったり、製造装置が故障したときに修理ししたが、すべて自動で進められるように工夫しました。

たりしています。金型にはかなり小型のものから、大2カ月間かけて、
治工具課とも連携しながら、さまざまな型のものまであります。お客様から部品の注文が入人の力を借りて進めた取り組みでした。狙いどおり自動ると、まずは技術部が部品の設計図を作ってくれま

化できて、2人必要だった工程が1人で済むようになっして、その設計図を基に治工具課が金型を製作する

たときには、努力が報われてうれしかったですね。

ことになります。金型の数・種類は今も増えていますよ。

取締役

憲太郎 さん企画室長

小さな池だからこそ、石を投げ込んでくれれば
大きな波紋を生める

大嶌

当社の特徴を考えると、多品種の加工にも対応できる体制を整えていくことが重要だと考えています。そのため、現在は自動車

やバイクといった高品質が求められる分野の部品の他に、発電所に使う部品など、特殊な用途で高品質が求められる部品の注文を増やしてきました。

電力以外の分野では、医療分野にも注目しています。骨折したときに骨の代わりに埋め込む器具を固定するボルトなど、当社の高精度な加工技術が生かせる仕事が多そう

1ですから、これから注力していきたい分野

人の力で会社という池に投げ込めるの つです。

社員

石は、小さな石かもしれません。大企業という大きな池に石を投げ込んでも大した影

響もないかもしれませんが、当社のような小さな池に石を投げ込んでくれれば、大きな波紋を生むことができるかもしれません。

大きな会社で小さな活躍しかできない人生

よりも、小さな会社で大きな活躍ができる

人生を歩みたいのなら、ぜひ当社のような

中 小 企 業 で 働 くことを 検 討 してみてください。

社では古くより取引のある企業から高品質で均質

1

生産管理部 治工具課
福田さん

サークルごとに製造方法の改善策を考えてきた。

な材料を仕入れています。値段はその分高くなって若手の意見も積極的に取り入れ、不良品が出る率

しまいますが、品質は安定します。長年にわたってを減らし、製造にかかる費用を減らすことに成功。

ものづくりを続けてきたからこそ、当社にはそうし

小さな改善でも積み重ねていくことで、大きな成果

たつながり・ノウハウがあるのです」（大嶌憲太郎を生み出してきた。

取締役。以下、同）そして工程ごとに目標を定め、QC（品質管理）
サークルという少人数の集団を社内につくり、QC

職場としての魅力
社員に気持ちよく働いてもらうため、大切にしているのは社員本人のやる気だ。社員を採用するときどんなに不景気なときであってもリストラを実施しには配属部署について第1～第3希望までを聞き、たことは1度もないと大嶌取締役は胸を張る。組できるだけ希望どおりの部署に配属できるように合による催しではあるが、年に1～2回、社員約120努めている。

人が参加する大規模な宴会も開催。カラオケ、バ「自分がやりたいこと、得意なことをやってもらう

ンド演奏、手品などを自主的に披露する社員もいのが一番です。本人も幸せですし、出てくる成果もて、ビンゴ大会で盛り上がる。そうした居心地のよ

素晴らしく、会社としても幸せになれます」

さが会社の自慢だと大嶌取締役は話してくれた。
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11

取 引 先は１業 種１社だけ。

「こんな 装 置が欲しい」という 考 え を設 計に落 とし込み、装 置 として完 成させる

06

POINT
◆「1つの業界で1社とだけ取引」
して、「装置作りの仕事に力を入れる」◆考えを話すだけで装置を作り上げ、顧客の担当者を喜ばせる◆熟練社員からの技術継承を積極的に進め、重要職にも若手社員を抜擢

株式会社酒井製作所
何を作ってる？

長続きするように、1社に絞った方が相手から信頼してもらえると考え、独自の道を歩んでいる。
「装置作りの仕事に力を入れる」のは、総合力で勝

高品質・
高性能

グローバル

最先端
技術
社員
サポート

自社製品

若手が
活躍

ニッチ
分野
専門能力
発揮

設立年月 1960年（創業：1950年1月）
資本金 1000万円
代表取締役社長 酒井 憲一
従業員数 40名
東京都大田区矢口3-10-9
TEL 03-5741-5011
http://www.sakaiwork.jp/

12 ｜ 世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

自動車エンジンの性能試験装置、航海用操舵装

負するため。板金・機械加工、組み立てといった各

置、食品製造工場用のベルトコンベアなど、酒井工程を考えると、東京都内には優れた技術力を持

製作所はさまざまな業界に向けて専用の装置を開つ企業が他にもある。それなら総合力で勝負して、発・製造している。

自社でより多くの工程を担当して工程間の輸送に

酒井製作所のこだわりは、「1つの業界で1社とだけかかる時間を削り、より短納期で製品を納められる取引する」こと、そして「部品加工の仕事よりも装置ようにすることで差別化を図ろうと考えた。

作りの仕事に力を入れる」ことだ。
「1つの業界で1社とだけ取引する」のは、取引をする1社に心から信頼してもらいたいから。酒井製作

会社の強み所の会社規模を考えると、同じ装置を量産して薄利多売するよりも、他社があまり作らない装置を1

酒井製作所の強みは、顧客の担当者がぼんやりと台1台作っていく方が向いている。それほどの量を思い描く「こんな装置が欲しい」という考えを、図面作らなくても成り立つ事業体制にしているから、取に落とし込んで完成させることができるところだ。

引先の社数は少なくても構わない。むしろ取引が同社の顧客には大手企業が多く、その社内には当過熱水蒸気やヒーターで炉内の温度を４００℃まで上昇させるテストが行える炉。携帯電話等の耐久テストにも使用。

最新の装置を任された以上、その装置にしかできない加工技術を自分のものにしたい加工や組み立てについて学んだことを生かして、よりよい製品を設計していきたい

マシニングセンタを主に担当しています。マシニングセ

私は今、電車のレールを検査する装置の設計のとンタを使った加工の仕事は、当社に入社して初めてころを担当しています。自分自身で設計をするだけ経験しました。まだ経験が浅いので分からないことがでなく、お客様から図面の指定を受けることもあり

多くて苦労しますが、角を曲面状にする加工など、
フラ

ますので、
「この図面ならいつまでに納品できるか」

イス盤では不可能だけどマシニングセンタならできると社内で調整・手配したりする役割も担っています。

加工もあります。そうした難しい加工ができるのが、マ当社に入社するまでは、図面を描いたら製品ができ

シニングセンタを操作していて楽しいところです。

あがるのを待つだけでした。それが当社では、同じ

まだ経験が浅い私ではありますが、使っているマシニ

建物の中で装置を製造・組み立てていますから、図ングセンタは最新の装置で非常に大きく、この装置で面からどうやって製品へと加工・組み立てされていないと加工できない部品もたくさんあります。それほどくのか、自分の目で確認することができます。

大切な装置を任せてもらえているわけですから、やりが

これまで「どうやって加工や組み立てをするのだろう」

いを感じますし、期待に応えたいと思っています。

と疑問に思っていたところが分かるようになったことで、これから技術者としてますます成長できると機械工作グループ中村さん

営業技術グループ
河野さん

思います。

「何となく働いて１日が終わった」ではむなしいだけ。
目標を持って働いて

憲一 さん

代表取締役社長酒井

当社が複数の企業と取引すれば、
購入する側

としては
「この装置、同業のあの会社にも売る

社にも情 報が漏れないかな」と不安な気 持ちのかな？ こちらの情 報を伝えると、
あの会は売りません」とお伝えすれば、
比較的安定し社とだけ取 引する」方 針に1になりますよね。
だから「あなたの会社以外に

1てお仕事をいただけるようになります。当社が「 つの業 界でまた「 つの業界で 社とだけ取引する」と決1

しているのには、
そんな理由があります。

自 然と複 数の業 界と取 引するようになりま

めていれば、会社として売上を増やすために、す。
さまざまな業界と取引していれば、どこかの業 界が不 景 気になっても、他の業 界が元 気もあるわけです。

であれば乗り越えていけます。そういった利点

建てたい」「 車を買いたい」
といった目標でもいい

若い人には、
目標を持ってほしいですね。「 家をでしょう。仕事をがんばった結果、目標を達成

日が終わった」

できた喜びを感じることが大切だと思います。

「 何となく働いて、何となくなしいだけです。年を取ってから「 充 実していという日々を繰り返す人 生を送っていてもむた」と感じられるように日々を過ごしてほしい

ですね。

1

1

然、装置の設計ができる社員はいる。けれどそうしかりませんから、お客様に喜んでもらえますよね。し次の世代に早く的確に伝えることが大切になってた社員の仕事は、自社でこれから売り出す製品のかもこちらで図面を描いておけば、ある程度のとこいます。そして若い人には、自分の継承すべき技設計をすること。社内で使う装置などの設計にまで

ろまで、自分たちで決められます。自分たちがやりや術を早く的確に受け継いでほしいのです」

はなかなか手が回らない。そこで酒井製作所のよう

すいように進められますし、努力した分だけ利益も技術者として10年も働き続ければ、1人前の技術をに、考えを話せば図面にして装置として仕上げてく出しやすくなります。そんな狙いもあって、できるだ

身に付けられると酒井社長は言う。問題は、「どうれる企業があれば、担当者としては助かり、注文をけ設計のところから装置作りを任せていただけるよ

すれば10年間、技術者としてがんばってもらえるか」

出したくなるというわけだ。

うに努めているのです」（酒井憲一代表取締役社

という点。
「社員

「考えを話すだけで装置ができあがれば、手間がか長。以下、同）たちにやる気を職場としての魅力らうために、会社

酒井製作所は現在、若手への技術継承に力を入か」と考えること

持って働いてもとしてどうやって支援していくべきれているところ。本社工場の取りまとめを30代が今後の課題だの社員が担当するなど、若手社員の抜擢を進めと酒井代表取締ている。

役社長は話して「私たち、熟練社員が自分たちの知恵や技術をくれた。
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13

食 器 を 洗い、麺 をゆで、餃 子 を 焼 く 。

高 品 質 な 料 理 を 少 ない人 手で

効 率 的に提 供 する装 置 を 届ける

07

POINT
◆食器洗浄機、ゆで麺機、
餃子焼き器など、飲食店の厨房を支える装置を製造◆独自の「無沸騰噴流」技術を開発。省エネ・節水に優れたゆで麺機◆開発も組み立ても、1人の社員が責任を持って1台を作り上げる

日本洗浄機株式会社
何を作ってる？

どのチェーン店が導入。ほとんどの人が同社製品をファミリーレストランや牛丼などのファストフード店があり、例えば同じ餃子焼き器でも、納める先のは、専門の調理人がいなくてもアルバイトで安定しチェーンによって細部は異なる。餃子は大きめか小た品質の料理を提供しつつ、少しでも効率的に店

ぶりか、焼き目はしっかり付けるか、餃子の差し水の舗を運営しようと工夫を重ねている。人件費を減ら

温度はどれくらいか。日本洗浄機は各チェーンの方利用する飲食店で、食事をしたことがあるはずだ。
装置を納めるチェーンごとに味に対するこだわり

高品質・
高性能

グローバル

最先端
技術
社員
サポート

自社製品

若手が
活躍

ニッチ
分野
専門能力
発揮

設立年月 1969年5月
資本金 5000万円
代表取締役社長 中川 幹夫
従業員数 96名
東京都大田区鵜の木2-43-14
TEL 03-3750-4451
http://www.n-sen.com/

14 ｜ 世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

すため、人手を必要とする作業には機械を活用。

針に合わせ、最もおいしく調理できるように装置を食器洗いなどは食器洗浄機を使い、「麺をゆでる」調整。顧客から依頼があれば、新たな自動調理機「餃子を焼く」等の自動化できる調理は自動調理器を開発するなど、顧客の声を重視して製品開発機器に任せ、食器の配膳にしても多くの皿を収納でを進めている。

きて素早く1枚ずつ取り出せる食器ディスペンサーを使っている。
日本洗浄機は、
こうした飲食店で活躍する食器洗会社の強み

浄機・自動調理機器・食器ディスペンサーといった装置を開発・製造する企業だ。同社の製品は、大手

食器洗浄機や自動調理機器のメーカーが何社もあのファミリーレストラン、
牛丼、うどん、
中華、カレーな

る中で、日本洗浄機の製品は省エネ・節水に優れて

手間ひまがかかる香り高いだしつゆ作りを、全自動で煮出すだしつゆメーカー「だし職人」。省力化と美味しさを兼ね備える。

製造部
新井さん

外食するときは、自分が組み立てた自動調理機器を使っているお店に自然と入ってしまう餃子焼き器を改良して調理時間を30秒短縮。
自分の意見が採用され、やる気が出るある大手ファミリーレストランチェーン向け、パス

自動調理機器の制御用プログラムの開発、電子回

タのゆで麺機を製造したことがあります。各店舗

路の基 板設 計、3D CAD を用いた装置設 計など、に導入することになるため、かなり多くの台数を組

幅広く仕事を任せていただいています。

み立てることになりました。当時は1人で、1日当その中でも特に思い出深かった仕事は、餃子焼き器

たり2台は組み立てていましたね。普段は1日1台、を改良したことです。餃子は注文が入ってから少しで調子がよくて2台組み立てられるかどうか、というも早くお客様に提供したい料理です。それまでの餃子くらいでしたから、毎日2台を組み立て続けるのは焼き器の温度調整方法を自分なりに分析して無駄を大変な仕事でした。

見つけ、改善策を提案しました。その方法が採用されけれど、組み立てたパスタ用ゆで麺機は、今も大て、調理時間を30秒ほど短縮することができました。

手ファミリーレストランチェーンの厨房で活躍して私は思い付いたことがあったら、すぐに提案する性格います。自分の組み立てた装置が実際に使われてです。餃子焼き器の改良以外にも、さまざまなところいるというのは感慨深いですし、外食するときにもで自分の意見を述べていて、役立ちそうな意見であっ自然と当社の自動調理機器を使っていただいていたら採用してもらえます。とてもやりがいを感じながらるお客様のお店に入ってしまいますね（笑）。

働けています。

開発部 電気課
中田さん

誰にでも同じ味を出せる
自動調理機器は、これからもっと需要が増えるはず

幹夫 さん

代表取締役社長

中川

フ ァ ミ リ ー レ ス ト ラ ン やフ ァ ス ト フ ー ドなどの大手チェーンが、海外を含め、さまざまな地域に出店を続けています。出店のたびに店員を採用する必要があるわけですが、調理経験が浅いか経験がない人材しか採用できないことも増えてきています。それでも大 手 チ ェ ー ン としては、「 どの 店 舗

でも同じ味、できるだけ本格的な味を出したい 」 と 考 えます。 そういっ た 背 景 から、使い手の調理経験にかかわらず同じ味を出せる自動調理機器は、これからもっと需要が増えることになると見込んでいます。

当社が製造する装置は、ガス、水、電気とさまざまなものを扱いますので、ガス、水、電気のこと、さらに料理のことも分からな

いと仕事上で困ることが出てきます。食の安心安全、衛生面にも気を配らないといけません。掃除をしやすい構造にして、異物が混ざらないように設計を考える必要もあるでしょう。

そのように、食器洗浄機や自動調理機器といった装置を作り上げていくためには、ただ「モノづくりが好き」というだけではなく、食への関心も含めて、幅広い分野への興味が求められます。そんな仕事に興味を持ってくれる学生がいたら、ぜひ当社のことを就職先として検討してほしいです。

いることで知られている。

温度を98度に保ち、プロペラで噴流を起こして麺「電力会社が主催したゆで麺機の省エネ・節水をを踊らせながらゆで上げる技術を開発しました。お社員からの要望にも耳を傾け、やりたいことはやら競うコンテストで『日本洗浄機の製品が一番優秀

湯をこぼさずに麺を上手く踊らせられるプロペラのせてみる方針。
「食堂にこんなサービスを導入してだ』と評価いただいたこともあります。

形状・角度・回転数、98度という熱湯内でプロペラほしい」といった希望があれば、基本的には認める

当社のゆで麺機は、『無沸騰噴流』という独自技術を回し続ける耐久性といった点が難しく、まだどのようにしている。

を採用しています。麺をゆでる際、お湯を沸騰させる企業も当社の技術に追いついてきていません」（中「自由に働ける職場になっていると思います。私の装置が多いのですが、お湯はいくら加熱しても100

川幹夫代表取締役社長。以下、同）

方からは、
やるべ
きことは指 示し度が上限です。熱を加えて沸騰させている間、無駄なエネルギーを使っています。そこで当社は、お湯のばいい」とゆったり構えている。

職場としての魅力ますが、それ以上のことはあれこれ細かく言わな

中川社長が目指すのは、「社員を歯車にしない」会

いようにしていま社。装置の開発・改良は1人の社員が一から十まです。社 員1人1人

責任を持って担当し、組み立ての工程にしても1人がが自分なりに考1台をすべて組み立てる。すべての業務を覚える必

えながら働いてく要があるため、戦力になるまで時間はかかってしまう

れていると感じてが、「半年～1年かけてしっかり仕事を覚えてくれれいます」
世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業｜

15

１年 間に約３０００種 類 も 。

産 業のさまざまな 場 面で使われる

加 熱・温 度 調 整 用の産 業ヒーターを 作り出 す

08

POINT
◆顧客の熱に関する課題を解決する多種多様な産業用ヒーターを開発・製造◆ 技 術 者の持つ技 術・経 験が財 産 。多品種少量の生産体制を構築◆「自分で考える力」を育てる。細かな指示はせず、社員の意見を積極採用

日本ヒーター株式会社
何を作ってる？

を建設した際、収納予定の多数のサーバから発生する熱を上手く逃がせる構造になっているか、高価なサーバの代わりに当社のヒーターを使って検証

高品質・
高性能

グローバル

最先端
技術
社員
サポート

自社製品

若手が
活躍

ニッチ
分野
専門能力
発揮

牛が冷たい水を飲んでお腹を壊さないようにするたで、ヒーターを使いたいというお客様からの相談に粘度を下げるため、あるいは熱膨張を利用して発電も応え、熱に関する課題を解決しています」（小柴智

所で使うネジの締まりをきつくするため――。
そのよ

延代表取締役。以下、同）

うな農業や工業のさまざまな場面で使われるのが産業用ヒーター。小指ほどの小さなものから、大型設立年月 1948年10月（創業：1924年12月）
資本金 2億円
代表取締役 小柴 智延
従業員数 約30名
東京都大田区京浜島2-13-15
TEL 03-3790-3111
http://www.nippon-heater.co.jp/

16 ｜ 世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業したのです。そういった本来の用途とは別の使い方

め、
プラスチック容器の形をつくるため、潤滑油のトレーラーの荷台でないと積み込めないほど巨大な会社の強みものまで、ありとあらゆるヒーターを作っているのが日本ヒーターだ。

年間3000種類ものヒーターを作るのは、大規模な同社の年間取引社数は1000社近く。顧客の要望工場を持つ大企業にも難しいこと。日本ヒーターがに応じて、ヒーターの大きさや温める力を調整し、
1

そんな難問を克服して多品種少量の生産体制を築

年間で約3000種類ものヒーターを出荷している。

けているのは、技術者1人1人が持つ技術・経験が「最近では、
データセンターの稼働試験に使うヒーあるからだ。

ターを作ったこともあります。新しくデータセンター

設計図が頻繁に変わっても、長年にわたって多種多天井の高い建物や部屋全体を暖める必要のない建物でも、遠赤外線で効率よく暖め可能な
工場用の大型電機ストーブ。

技術部
本多さん

消極派を振り切って受注した仕事、無事に納品して顧客から喜ばれ、うれしかった設計業務と、新製品の開発も担当しています。新製

主な業務は営業です。過去には、「寒い地域の家庭品開発のアイデアは、会社で働いているとき以外に向けにヒーターを作れないか」と相談をいただいたこも湧いてくるものです。普段生活する中でも、ふとしたとがあります。
「ヒーターで水を温めて、床下などに温瞬間に「この発想は新製品に使えるな」と思い浮か

水を流すことで家全体を温めたい」というご要望でした。

びますから、できるだけ会社の外にいるときでも新製

家庭用と当社が得意とする産業用とで勝手が違うと品のことを考えるように心掛けています。当社は社員ころが多いものですから、社内には「引き受けない方の意見を取り入れてくれようとする会社ですから、いいがいい」という消極的な意見も多かったです。けれどアイデアを考えようというやる気も湧いてきますね。

私としては、何とかしてお客様の依頼に応えたかった

そして自分が考えた新製品の試作品を、同じ建物にのです。どんな製品ならご要望を満たせるかと考えて、ある工場で作っていきます。どんなところで不具合が技術部に設計を頼み、工場で製造してもらったところ、出ることが多いのか、何度も試行錯誤を重ねて製品

何とか期待どおりのヒーターを作ることができました。

としての完成度を高めていきます。仲間の協力を得な

お客様には非常に喜んでいただけましたね。不安があっがら製品を完成させていくことが楽しく、働いていて充た分、とてもうれしく感じまして、記憶に鮮明に残っ実感があります。

ています。

営業部 主任橋本さん

お客様にとって最適なヒーターを一緒になって
考えていく

智延 さん

代表取締役

小柴

カタログにさまざまなヒーターの情報を掲載していますが、カタログどおりの製品を出荷することはほとんどありません。カタロ グ は「 こういう製 品 が作 れますよ」 とお客様に知っていただくために利用しています。カタログを見てもらいながら打ち合わせを進めていき、お客様にとって最適なヒーターを一緒になって考えていくやり方で特注品を作り出しています。

実はヒーターを製造している会社は、当社の他にもたくさんあります。けれど、当社と同じように特注品中心で事業展開していつあります。大企業の2

る企業はほとんどありません。

その理由は大きく場 合、 カ タ ロ グ に 載 せている 数 種 類 の 標

準製品に絞って量産しています。特注品を多品種少量で作るのに適さない形で事業をつ、特定の業界していますから、特注品を作っていると割に合わないのです。もう向けに特定の技術を用いたヒーターだけを作っている企業もあります。どうしても得

意な業界・技術に偏りがありますから、自分たちが得意な製品をお客様に提案してしまいがちです。当社なら業界・技術にとらわれませんから、お客様が加熱・温度管理するために最適なヒーターを提案できます。

そこが当社の強みになっています。

1

自分が考えた新製品、仲間の協力を得て完成度を高めるところに充実感がある

様なヒーターを作り続けてきた技術者たちが過去タを検索して調べられるように独自のシステムを構の意見を受け入れる社風なのだ。

の経験を踏まえて「この設計なら、どう加工すれば上築。以前に同じようなヒーターを作っていないか、
そ「小さな会社ですが、われわれは最終製品を作るメーカーです。お客様から『ここで困っている』と直手くいくか」と自分で考えて作業の進め方を判断すのときはどんな設計だったかとすぐに調べられるよる。複数の工程で腕を磨いた多能工が多く、その後うに工夫した。

接相談されたのなら、相談を受けた社員としては『何の工程のことにも気を配りながら対応してくれるた

結果、注文から出荷までにかかる期間は2週間～とかしてあげたい』と当然思うわけです。そうした社

め、作業内容について最低限の指示だけ伝えれば1カ月となった。新しいヒーターの注文が入っても、員1人1人の自発的設計どおりのヒーターができあがってくる。

他社の半分ほどの期間で出荷できる体制になってな思いをかなえら

営業部にしても、過去に製造したヒーターのデーいる。

れる会社でありたいのです。

職場としての魅力

やる気があり、自分 で 考 え 、自 分から積 極 的に行会社として大事にしているのは、社員1人1人の自分動できる人であれで考える力。その力を養うため、社長からは最終的ば、当社での仕事に達成してほしい目標を示すが、「こうしなさい」と具にやりがいを感じ

体的には指示をしない。社員の考えを尊重し、社員てもらえると思い

が「こうしたい」と発言してきたのなら、できるだけそますね」
世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業｜

17

換 気口専 業メーカーだからできることを 。

顧 客の声に真 摯に応 え 、

同 業 他 社より常に一歩 先んじた製 品 を 開 発

09

POINT
◆顧 客 の 悩 みを解 決 する換 気 口を開発・製造・販売する専業メーカー◆同業他社を常に一歩リード。開発セン
ターに設けた各種実験設備で裏付けられた換気口を提案◆新しい設 備 機 器を率 先して導 入 。
仕事を思いどおりにできる自由な社風
高品質・
高性能

グローバル

最先端
技術
社員
サポート

自社製品

若手が
活躍

ニッチ
分野
専門能力
発揮

設立年月 1973年5月（創業：1964年）
資本金 8400万円
代表取締役 川口 寛
従業員数 172名（2014年1月1日現在）
東京都大田区城南島2-2-2
TEL 03-3799-1161
http://www.unix-coltd.co.jp/

18 ｜ 世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

株式会社ユニックス
何を作ってる？

まま取り込んでいると、外気に含まれている汚れが 壁に当たって壁を汚してしまう。そこでユニックスでは、フィルター付の給気口を開発。さキッチンやトイレ、お風呂を見れば、まず間違いらに給 気口から入ってくる空気の向きを調整す

なく換気 扇・排気口が付いているはずだ。そしる機構を加えることで、室内を汚れにくくする給て最近では、マンションをはじめとした住宅の壁

気口の開発に成功した。

に、空気を取り入れるための給気口が必ず付くようになっている。ユニックスは、こうした排気や給気に使う換気口を作っているメーカーだ。

会社の強み

換気口メーカーに注目する機会は少ないかもしれないが、名の知れた不動産会社は同社の換気

ユニックスが真っ先に顧客の要望に応える製品

口を積極的に採用している。

を送り出し、同業他社は1～2年遅れで追いつい

換気口を作っているメーカーの中でも、ユニックてくる。常に同業他社よりも一歩先んじている

スは専業である利点を生かし、換気口をめぐるのがユニックスの強みだが、製品以外にも提案

入居者や設備メーカーの悩みを次々と解決して営業にも積極的だ。

きた。

同じマンションでも間取りは何種類かに分かれ

例えば、給気口からの空気の流れ。外気をそのている。間取りが違えば換気は変わり、排気・屋外用換気口の定番、ステンレス製平型グリル。塗装の下塗りに耐食性に優れたカチオン電着塗装を採用し、上塗りを粉体塗装にすることで環境への負荷軽減もはかる。

製造技術部 技術・開発グループ
岡本さん「こうしたらいいのに」と思ったことを、すぐに自分の手で改善できて面白い

1～2年ほど一緒に過ごしたお客様からの「ありがとう」が何よりのやりがい

当社の製品はかなり多くのマンションに使われています。

特注品の対応では、
お客様と打ち合わせた内容を社内に休みの日などに家族と一緒に外を歩いてマンションの建持ち帰り、製造部門と話し合いながら形にしていきます。
ま設現場近くを通ったときなど、「これ、お父さんが設計した

た、
性能検証が必要な場合も多くあり、その際は技術部

製品が使われているマンションかもね」と話をすると、子門と連携していろいろな試験を行い、その結果をお客様に供も「お父さん、
すごいね！」と驚いてくれます。
そんな瞬間

伝えます。
お客様へ試験データを見せると「それなら、
こんなに幸せを感じています。

ことはできない？」と新たな要望が生まれることもあり、お客

私は設計の仕事をしていて、「こんな道具があると、もっ様からのさまざまな要望に応えていくことを楽しんでいます。

と実験が楽になるのに」と感じたら、
やってみないと落ち

そうしてやり取りを重ねると、打ち合わせから納品までに1着かない性格でして、製品設計の仕事を進めるかたわ～2年もかかります。
それだけ長い間、お客様と一緒に過らで、社内で使う実験用の道具なども製作しています。

ごすわけですから、信頼関係を築けます。
すると、
無事に製

自分の作った道具で、
これまで2～3人の手が必要だっ品を納品し終わってから「ありがとう。君と一緒に仕事がでた実験が1人でできるようになったこともあります。
そのよきてよかったよ」と声を掛けていただけることがあります。

うに「こうしたらいいのに」と思ったことを、すぐに自分の

そんな瞬間が「この仕事をしていてよかった」と思えると手で改善できるところが面白いですね。

きですね。

仕 事と直 接 関 係がなさそう
でも、仏像や絵画を鑑賞して感性を磨いて

寛 さん

代表取締役

川口

当社の製品は、昔と比べれば、格段によくなっ てきたと思 います。 よくなっ てきた理

由は、少しずつでも社員たちのアイデアが自発的に出てくるようになってきたからでしょう。経験を積み、製品完成までのイメージを理解し、そういったアイデアをモノづ

くりに生かせる社員が増えたことも一因だ

人の発想を豊かにしていくことが必1と思います。

人

1

もっと製品をよくしていくためには、社員

要 です。 業 務 に直 接 関 係 がなさそうでも、彫刻や絵画などの芸術作品を鑑賞すること

で、感性を磨くことができますし、その感性が製品の機能やデザインに生かされると思います。

最 近 の風 潮 で「 自 分 さえよければそれでいい」という考えを持った人が増えてきているように感じます。そんな考えでは、いけません。
「 自 分 の仕 事 が仲 間 のため、 会 社

人 が「 仲 間 のため、 会 社 のため、 社のため、社会のためになっているか」と考人

1

えてみてください。

会 のため」 と思 いやる心 を持 つことです。

そうした人間が多数を占めないと、会社も社会も上手く機能しないものだと思います。

1

本社営業部 営業一課
市橋さん

給 気の 性 能も変 動してくる。そこで同 社は、間品化につなげている。専業メーカーの強みを活近いところでは、話題の3Dプリンタを購入して取りごとに換気性能を算出し、それぞれの部屋

かした製品開発、同業他社が 追いつこうとして製品の試作に役立て、「省エネにいい」と聞けばに最 適な換気口を顧 客に提 案するため、実環も、ユニックスは顧客の心をしっかりとつかみ

全社のLED化に乗り出すなど、新しいものへの境をシミュレーションする実験 施設も保有して続けている。

抵抗もない。意欲を持った人材には、もってこいの職場になるだろう。

いる。例えば、設 計段階ではコンピュータで気流解析を繰り返し、試作段階では実環境を想定
して気流可視試験によって性能検証を行って製職場としての魅力
ユニックスの職場の特徴は「自由であること」。
社員の仕事への思いが 強ければその仕事を任せてくれる。
そして、業務上で必 要になるのなら投資は惜しまない。必要な設備の購入に数百万円ほどかかるとしても「どうしても業務で必要だ」と社長に認められたら、即断即決で導入が決まる。過去には数千万円規模の装置さえも、「必要だから」とあっさり導入が決まったこともあるそうだ。
世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業｜19

コンクリートの圧 縮 強 度 を

7

2

～

1.4

倍にも

割。

強 く する振 動 機 器で国 内 シェア

建 設 機 械 以 外の分 野にも 振 動 技 術 活 用の製 品 を 展 開

10

POINT
◆生コンを均質化させるバイブレーター
が主力製品「100年もつコンクリート作りのお手伝い」◆
が企業理念、研究開発に力を入れる◆「 社員が納得して働く会社」、隠しごとなく働ける職場づくり

エクセン株式会社
何を作ってる？

て同製品を開発。現在は市場シェアの7割ほどを占めている。
さらに同社は建設機械としての堅牢さと振動を発

高品質・
高性能

最先端
技術

自社製品

ニッチ
分野

グローバル

社員
サポート

若手が
活躍

専門能力
発揮

土木でも建築でも構造物となるコンクリートは、
セメ

生させる技術を生かし、産業機械の分野にも進出

ント・水・砂利・砂を混ぜて作られたもの。工事現場中だ。
「化粧品の容器の中のクリームから泡を抜く」

で型枠の中に流し込んだ直後は、実はまだ混ざり合「サイロの中で固まってしまった小麦粉を振動させていに抵抗していたり、不要な空気の泡が含まれてい排出する」など、さまざまな用途で同社製品が使われたりしている。

るようになってきている。

そのまま固まると壊れやすい部分ができてしまうた
設立年月 1949年5月（創業：1915年8月）
資本金 8750万円
代表取締役社長 林 秀一
従業員数 170名（2013年4月現在）
東京都港区浜松町１-17-13
TEL 03-3434-8454
http://www.exen.co.jp/

20 ｜ 世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

め、
コンクリートを流し込む際には必ず「振動締固め」という工程が入る。バイブレーターという専用の会社の強み装置を使ってコンクリートに振動を与え、砂利・砂・セメントペーストを流動化させて均質にし、不要な空「100年もつコンクリート作りのお手伝い」をすること気を抜く。締固めをすることで、コンクリートの強度はが、エクセンの掲げる使命。
そのために研究開発に力

1.4～2倍にもなる。

を入れ、社員の1割以上に当たる18人が開発部に所

このコンクリートバイブレーターのメーカーとして知ら属。新たな製品・技術を生み出そうと努めている。

れるのがエクセンだ。同社は大正時代に日本で初め「より耐久性に優れたコンクリートを作るにはどうす省力化と効率的な
連 続 作 業を 可 能とした、ダムコンク
リート打設機。強力な大型油圧バイブ
レータを専用ベース
マシンに搭載（バイバックVBH型）。

開発部 主任開発員 係長
猪又さん

幅広く探してみれば、知名度は高くなくても、
キラリと光る企業が見つかるはず

改善提案をするときはいつも不安だが、上手くいったときにはとても充実感がある

製品開発は、最初の構想を練るところが一番面白いで仕事中は常に「より早く、より高精度に加工するにすね。自分の頭の中にある考えを図面にして、その図面はどうすればいいか」と考えるようにしています。

から実際の製品ができあがってくるなんて、技術者として

例えば以前、ある部品を削りにくい材料を削って作っは心躍る瞬間だと思います。

ていましたが、部品を20 ～ 30本も加工すると工具設計・開発の仕事で働いていると、さまざまな企業の製が欠けてしまい、その都度、工具を変えなければな

品・部品を知る機会がたくさんあります。すると、一般にりませんでした。そこで部品の強度を保ちつつ削り

は名前が知られていないような企業でも、非常に高精度やすい材料に置き換えられないかと試してみたところ、な部品を作っていたり、業界の中ではとても有名な企業

1本当たり9分ほど加工にかかっていたのが7分半にだったりということがよくあることに気付かされました。

短縮できたのです。

これから就職活動を始める学生の方々にも、そういったそのように何かを変える提案をしたとき、実は「上「世間での知名度はないけれど、優れたところを持つ企

手くいくかどうか」と内心はいつも不安です。けれど、業」に目を向けてみてほしいですね。

上司や先輩から勇気付けてもらいながら、実際にやっ幅広く企業を探してみれば、知名度は高くなくても、キラリてみて、思ったとおりに上手く改善できたときには、 草加工場 機械加工課 2チーム担当
とても大きな充実感を得ることができます。
宍戸さんと光るものを持つ企業が見つかるはずです。

「小さくても世界一」と自負。
国土・社会の発展に役立つ仕事に誇り代表取締役社長
秀一 さん

林

当社は、２０１５年 月に創業１００周年

を迎 えます。
「 コ ン ク リ ー ト から人 へ」 という時代から「国土強靭化」の時代へと転換しましたので、国内のコンクリートバイ

ブレーターの需要は、平行線で推移していくはずです。一方、品質・価格・納期など台～数百台に対する要求は、厳しさを増していくことでしょう。

このような状況下で当社は、のどんなご注文であっても、きめ細かく対応していこうと考えています。そのために、

顧客情報、生産工程、在庫管理、そして納品後のサービスまでを一元管理できるように生産管理システムなどを構築してきました。今後も効率的な多品種少量の生産体制を一層強化していく方針です。

当社は、「建設機械としてのバイブレーターメーカー」にとどまるつもりはありません。

コンクリートバイブレーターで培った「揺さぶる技術」を生かして、建設機械以外の産業用分野に向けた製品開発に注力していきます。建設会社や大学などとの共同研究にも力を入れていくつもりですし、海外市場にも進出していきたいと考えています。

1

9

ればいいか」とコンクリート工学を専門とする大学の今も研究開発はもちろん、製造や在庫管理の分野「部品の加工方法、組み立て方、あるいは壊れ方。
そ研究室と共同研究に取り組むこともあれば、「トンネでも最先端の設備を積極的に導入。コンピュータ制

ういったことが分かっていないと技術部門の戦力になルのコンクリートをもっといい物に作れるよう、知恵御で目的のパレットを取り出せる全自動倉庫システれません。
どんな設計なら加工しやすいか、
強度は十を貸してくれ」と相談を受けて新たな製品の研究にムなど、会社を強くするために必要なものには積極分かが分からないと一人前の設計はできませんから。

乗り出すこともある。

的に投資している。

また設計図面は試作段階から開発部だけでなく、製製品・技術を強くするために、研究開発への投資は造担当者も確認できるように3次元データを共有し惜しまない。30年もの昔に、
当時最先端の3次元設職場としての魅力ています。開発担当

計ができる設備を整えようと、2億円もするコンピューと製造担当が議論を交わすわけです。

タシステムをためらいもなく導入したこともある。
エクセン3代目の林秀一代表取締役社長が大事に製造部門から『こん

しているのは「社員が納得して働ける会社にするこな設計ではだめだ』と」。会社の決算内容はすべての社員に開示。林社と批判が出ることも長自身、できるだけ現場に足を運び、社員やお客様とありますが、率直に直接話をするように努めている。

意 見を言い合える

また、
どの部門に配属される社員であれ、少なくとも環境が職場を活性

1年間は製造現場で機械加工や組立ての経験を積化していると思いまませている。

す」（林社長）
世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業｜21

光 海 底 ケーブル用レンズ、デジタル式 速 度 計 など 、

「 世界初 」
「 前 例がない」光 学 製 品 を

研 究 者 と一緒に作り出 す

11

POINT
◆研 究 者の構 想を現 実にするため、光学技術を用いて支援◆レンズ加 工 職 人の技を残す。技 術継承のため、職人の教育に注力◆スマホと組み合わせる即席の顕微鏡など、新たな光学製品を開発・製造

株式会社清原光学
何を作ってる？

再生する装置を作ったこともある。他にも国立天文台すばるの望遠鏡ミラー、超小型衛星ほどよし4号
機の光学系機器なども、同社が手掛けたものだ。

高品質・
高性能

グローバル

最先端
技術
社員
サポート

自社製品

若手が
活躍

ニッチ
分野
専門能力
発揮

設立年月 1949年4月
資本金 3000万円
代表取締役社長 清原 元輔
従業員数 20名
東京都新宿区新宿6-23-2
TEL 03-3352-1919
http://www.koptic.co.jp/opt/

22 ｜ 世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

大学や企業で働く研究者が思い描く「こんなことをそのような製品を、研究者と一緒になって作り上げてやってみたい」という構想を、光学技術によって現実いく。研究者から相談が寄せられると、同社の技術のものにする手助けをしているのが清原光学だ。

者が打ち合わせに出向き、どういった形であれば研例えば、日本とアメリカをつなぎ、国際通信に使われ究者の要望を実現できるかと具体策を提案する。同ている光海底ケーブル。太平洋を横断して敷設され社から営業をしたことはなくとも、研究者の間では口たケーブルは、多数の光ファイバーがつなぎ合わさっコミで評判が広まり、構想を実現する手段を模索すてできている。
その光ファイバー同士をつなぐ継ぎ目る研究者にとっての駆け込み寺になっている。

に使われ、光信号を中継する非球面レンズは、同社が作り出した製品だ。
「世界初」「前例がない」といった製品開発に果敢に

会社の強み

挑戦し、
自動車のダッシュボードに取り付けるデジタ
ル式のスピードメーターなども同社が初めて開発した

清原光学が大切にしているのは、何よりも研究者のもの。
音楽再生などに使うCDが誕生する以前には、構想を現実のものにするモノづくりの力だ。同社に相音楽レコード盤を針ではなくレーザーを使って読取・談を寄せる前に、
シミュレーションソフトを使って「どイプシロンなど次世代ロケットで打ち上げる小型衛星に搭載する宇宙用望遠鏡として超小型衛星用宇宙望遠鏡を開発。
特殊素材により軽量化と低膨張及び強度保持を同時に達成。

自分の作ったMRI用メガネ型装置が、テレビ番組に登場。
家族や友達にも自慢できた

直接は関わらなくても、
モノづくりがはかどるようにお手伝いしたい

お客様から「こんな装置が欲しい」といった要望を伺っ

経理の業務を中心に、電話応対なども担当していまて、装置を設計し、必要な部品を集め、組み立てて納品す。当社に電話で問い合わせいただく方は、研究者します。そして、お客様の求めている用途で実際に機の方ばかり。専門性の高い内容について、問い合わ能するか確認をして、お客様のところに行って操作方

せが入ることがほとんどです。最初のころは、どんな相法を説明するというのが一連の業務になります。

談を誰に取り次げばよいか分からず、周りの先輩に聞MRI（磁気共鳴画像）装置を使って、脳などの活動をいてばかりいました。それでも自分なりに勉強してきま

調べるシステムの開発を手伝ったこともあります。視覚したので、今では「最初のころよりも電話応対がかな

からの刺激を加えるためのメガネ型の装置を作ったことり上手になったね」とほめていただけるようになり、うれがあるのですが、納品後に何気なくテレビ番組を観てしく感じています。

いたら、その装置が取り上げられていたのです。急に自私の仕事は事務ですから、直接モノづくりに関わるこ分の携わった製品がテレビに登場して「ワッ！」と驚きまとはありません。ですが、事務がいろいろとお手伝いしないと、モノづくりの仕事ははかどりません。
もっと上手したね。その後、家族や友達にも自慢しました。

くお手伝いできるようになって、モノづくりが円滑に進

設計開発部
平松さん

経理部
石井さん

むようになればいいなと思っています。

たくさん失敗してきたことを評価する社会になってほしい元輔 さん

代表取締役社長

清原

私自身、今までにやったことのないことへ挑戦するのが好きな性格です。会社としても「世界初」「日本初」といった先進的な取り組みに挑戦するようにしています。

挑戦する以上、成功することもあれば失敗することもあります。無謀な挑戦はいけま

せんが、失敗を積み重ねることで成功に近づけることだってあります。失敗を恐れないことが何よりも大切です。もっと失敗が許される、むしろたくさん失敗してきたことを評価する社会になってほしいと思いますね。

そんな考えを持っていますから、当社の取引 先 である研 究 者 の方 々 にも「 技 術 立 国・

日本として、世界初のことに積極的に挑戦するべきだ」 と訴 え、「 当 社 は先 進 的 な取り組みができる仕事から優先して引き受けるつもりだ」と伝えています。そして、先進的な取り組みを成功させるため、「 made」の体制を組んで、日本の優れた
in Japan
モノづくり企業の力を結集して、難しい課

題にも恐れず挑んでいこうと考えています。

のようなレンズ・光学機器が必要になるか」と目処をないのです」（清原元輔代表取締役社長。以下、同）「カメラが以前ほど売れなくなり、光学メーカーは厳し立てておく研究者もいるが、その計画どおりの性能をしかし、レンズ加工の技術を持つ職人は次々と引退しい局面を迎えています。
けれど、光学メーカーには新し出せるレンズ・機器を作り出せる技術力がないと、机ている状況だ。
そんな中でも同社は職人の技を継承

い市場を生み出していける可能性があり、当社も将上の空論に終わってしまう。

しようと、30年以上も前から職人の育成に注力。協来性を感じてもらえる会社であろうとしています。

「最近では、金型を使ってプラスチックのレンズを作

力企業の後継者などに、レンズ加工の基礎を教え、

スマートフォンと組み合わせて顕微鏡になる製品を開る企業が増えてきていますが、高性能なレンズは金型職人の技を受け継がせてきた。
そうして育てた外部の発しているのも、その一環です。光学製品の可能性にからは作り出せません。
レンズを加工する職人の技が協力企業の力を借りながら、研究者からの要望に応

魅力を感じてく必要で、職人の手を介さないと高性能なレンズはでき

え続けているのだ。

れる若者、新しいことに挑戦し職場としての魅力たい若者にとって、より魅力的な会社でありた

清原光学は研究者を手助けするだけでなく、独自に

いですね」
（清原

カメラ用特殊レンズや望遠鏡なども開発・製造してき社長）た。現在も、
スマートフォンに取り付けて即席の顕微鏡として使える光学製品など、新製品の開発に意欲的だ。
世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業｜

23

遊 具 業 界の挑 戦 者 。

新 型 遊 具や公 園 用 健 康 器 具の開 発 、グッドデザイン賞 を

目 指 す など 、新たな 取り組みにも 果 敢に挑 戦

12

POINT
◆ぶらんこやジャングルジムなどの遊具を製造。公園用健康器具にも注力◆製品完成度の乱れは心の乱れ。整理・整頓を徹底して気持ちを引き締める◆仕事に誇りを持って、最後までやり遂
げようとする責任感のある社員ばかり

日都産業株式会社
何を作ってる？

門別大賞を受賞した。最近では「狭い公園内にいろいろな遊具を置きたい」という要望に応え、複数の遊具を組み合わせた複合遊具の開発に注力している。30年ほど

高品質・
高性能

グローバル

最先端
技術
社員
サポート

自社製品

若手が
活躍

ニッチ
分野
専門能力
発揮

あなたが子供のころに遊んだ公園の遊具、それはもしか作り出し、18年前から昨今の高齢社会に対応する製品

すべり台やぶらんこ、ジャングルジムなどの遊具を中心を世に送り出そうと、業界初の高齢者用健康器具を作に、公園などにあるぶら下がりなどの健康器具、ベンチ

り出した。

や野外卓、パーゴラ（日陰棚）などの休養施設など、屋外の公共施設に置かれる施設全般を日都産業は手掛け

設立年月 1944年6月
資本金 2600万円
代表取締役社長 山中 慎吾
従業員数 80人
東京都杉並区西荻南1-1-9
TEL 03-3333-0210
http://www.nitto-sg.co.jp/

24 ｜ 世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

前には、健康ブームを受け、業界初の公園用健康器具をすると日都産業が作った遊具だったかもしれない。

ている。

会社の強み

遊具メーカーが数ある中で、日都産業は業界初のさまざ
まな取り組みに挑戦してきたメーカーとして知られてい遊具メーカーである以上、大切なのは利用する子供がける。銀座の交差点にあった球体の広告塔を見て、「あんがをしない遊具であること。日都産業は遊具メーカーがな風に回転する地球儀型のジャングルジムがあったら面つくる協会が定めた「遊具の安全に関する規準」の策定

白いネ」と声が出てきたら地球儀型の回転式ジャングル委員を務める。頭部・胴体が挟まらないように、柵などのジム「グローブジャングル」を開発。弓形デザインのシー

開口部は100ミリ未満の広さにするなど、利用者の安全ソーを開発して1986年にはグッドデザイン公共空間部を考えてきた。

桜の大木と森の動物たちのコンビネーション。
いろいろなタイプのすべり台を組み合わせた複合遊具。

技術部 設計課
俵さん

希望していた機械設計の仕事ではないが、今の遊具設計の方がやりがいを感じる

プラモデル作りと通じるところが多い組
み立ての業務、楽しみながら仕事できる遊具には、何よりも安全性が求められます。
さまざまな規子供のころからプラモデル作りが好きで、進学先も準・指針を守らなくてはいけません。子供が使うことを考え

工業高等専門学校を選びました。そのころから「モて、けがをしないように注意しながら設計する必要がありノづくりの仕事に就きたい」と考え、当然のようにます。

就職先はモノづくりに携われる会社を探しました。

普段の仕事の中には、お客様に遊具の完成予想図をイ

入社後は、遊具の組み立てが主な業務になっていま

ラストで事前に見せて、企画やデザイン、価格などを評価す。他にも溶接以外の加工を担当しています。

いただいて受注できた仕事もあります。その場合、お客当社で作っている遊具の中には、滑車を滑らせるロー様に見ていただいた完成図のイラストを踏まえて設計しプウェイのように、複雑な機構が必要な遊具もありていくことになります。
「このイラストに忠実に設計し過ぎます。そのような機構の組み立ては、工場の中でもると、この部分の強度が足りなくなるから、もっと頑丈にし2 ～ 3人ほどしかできない仕事です。そんな専門的よう」などと考えながら設計を進めることになります。

な仕事を任せてもらえていることを誇らしく感じて

就職活動を始めたころに希望していた機械設計の仕事います。機構を組み立てる仕事は私の好きなプラモ

ではありませんが、遊具を設計する今の仕事の方がやりデル作りと通じるところが多く、楽しみながら仕事がいを感じられます。

ができています。

「この遊具、お父さんが作ったものだよ」と社員が子供に誇れる会社でありたい

代表取締役社長

山中 慎吾 さん

公 園 が 新 設 されることは 今 後 それほど 増

え な い で しょ う か ら、 国 内 の 遊 具 市 場 は

こ れ 以 上 大 き く な ら な い と 思 っ て い ま す。

で も そ の 中 で、 品 質 が 良 く て、 安 全 で、

子 供 がもっ と「 外 で遊 びたい」 と思 っ てくれるような遊具を作っていきたいです。
「今の 子 供 は 室 内 でしか 遊 ばない 」 と 言 われていますが、子供は本質的には外で力いっぱ い 走 り 回 る こ と が 好 き な は ず で す。 子

供 に 喜 ん で も ら え る 遊 具 を 作 り、 もっ とつ 注 力 し て い き た い の は、 お 年 寄

外で遊んでくれる子供を増やしていきたい

です。

もう

り 向 け の 製 品 を 増 や す こ と で す。 お 年 寄

り の 健 康 管 理 が 大 切 に なっ て き て い ま すから、 自 分 に 合 っ た 形 で 健 康 改 善・ 維 持のための 運 動 ができる 器 具 を 開 発 していきたいですね。

い ず れ に し て も 当 社 と し て は、 若 い 社 員がこれから 家 庭 を 持 っ て 子 供 が 生 まれた

ときに、公園に行って「この遊具、お父さんが 作 っ たものだよ 」 と 誇 れるような 事

業 を 続 け て い く つ も り で す。 社 員 が 自 分の仕事を誇れる会社でありたいですね。

1

製造部 製造1課
伊地知さん

遊具の加工にしても、「溶接・切断の跡が滑らかになってでいると、遊具が完成したとき、どこかしらに表れてしま

まって卓球を楽しみ、また体育館を借りてみんなで運動

いるか」「とがったところが残っていて子供にけがをさせうものです。きれいな環境で気持ちを引き締めて作れば、をする。会社近くで駅伝が開かれると話を聞けば、有志ないか」と遊具を出荷する前には入念に検査している。

きっと遊具の出来映えもよくなります。5S活動を進めてでチームをつくって参加するほどだ。

「子供向けに夢のある遊具を作る以上、製造に当たるきたことで、私の目から見ても工場内はきれいになってい「業務外の活動をすることで、普段は気付かない同僚

社員の気持ちから引き締めてモノづくりに取り組まなくます。当社の自慢の1つです」（山中慎吾代表取締役社の一面が見えてきたり、同じ駅伝チームの一員になるこてはいけません。

長。以下、同）とで先輩・後輩の垣根を取り払ったりすることができます。そうした経験をそこで当社の工場では、5S（整理、整頓、清掃、清潔、躾）を徹底しています。モノづくりする人の気持ちが緩ん

職場としての魅力積んでから仕事に戻ると、上手くコ
ミュニケーションを子供が使う遊具を作っていることから、社員全員が自分取れるようになるの仕事に誇りを持っていると山中社長は顔をほころばす。

のです。駅伝など「社員はみんな、モノづくりが好きで、子供が好き。だかの活動は、会社にらこの仕事にも誇りを持っていて、責任を持って最後まで

とっても有益なも仕事をやり遂げようとする社員ばかりです」のになっていると自慢できる仕事だからこそ職場の雰囲気は自然とよくな思いますね」

り、業務外の活動も盛ん。昼休みには自然と社員が集世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業｜

25

引っ張り、圧 縮 、曲 げ、ねじり ――

年 以 上の歴 史 を 誇る

90

素 材・製 品の性 能 を 見 極める試 験 機 を

作り続けて

13

POINT
◆素材・製品の評価をする試験機や力を計測する基準となる力基準機を製造◆力基準機に許される誤差は10万分の1以内。作れるのは国内で数社だけ◆機械設計、部品加工、組み立てなど、一連のモノづくりを身近に感じられる

株式会社前川試験機製作所
何を作ってる？

い」など、新素材の特性を見極めたい顧客からのさま
ざまな注文に応え続けてきた。
今も売上の3～4割は新機能を追加するなどした特注品によるものだ。

高品質・
高性能

グローバル

最先端
技術
社員
サポート

自社製品

若手が
活躍

ニッチ
分野
専門能力
発揮

「自動車を軽くして燃費をよくしたい。ボディに使う金属の厚みをここまで薄くしても強度は大丈夫か」「建機がどれくらいの力を掛けているのか、試験機が掛け

築用にセメントの新素材を開発した。
どれほどの圧ている力を正確に計測できているのか、などの評価に力・曲げる力に耐えられるか、試験して確かめたい」

使われる。

――そんな場面で使われるのが、試験機という装置だ。素材を装置に置いて、引っ張ったり、圧力を掛け

設立年月 1939年12月（創業：1919年5月）
資本金 1億円
代表取締役 前川 徳太郎
従業員数 57名
本社：東京都港区芝浦3-16-20
大森事業所：東京都大田区大森南2-16-1
TEL 03-5705-8111
http://www.maekawa-tm.co.jp/

26 ｜ 世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

同社がもう1つ手掛けているのは、力基準機。試験たり、曲げたり、ねじったりといったさまざまな方法で、会社の強み素材を評価するのに使われている。
前川試験 機製作所は、社名どおり、試験 機のメー試験機で計測する力は100分の1以内の誤差は許さカー。主に自動車で使われる金属や、建築材料としてれるが、力基準機では10万分の1の範囲でしか誤差使われるコンクリートなどの評価をするための試験機は許されない。
それほど高精度に力の強さを計測すを開発・製造している。

るのは至難のこと。国内に試験機メーカーが十数社

新素材の研究開発は、難易度が増すばかり。
「ただはあっても、
力基準機を作ることができるのは同社を引っ張るだけでなく、ねじりながら引っ張って試験した

含めて数社しかない。

金属や樹脂などの試験片にハンマをぶつけ、その壊れ具合を調べる装置。一般にシャルピー衝撃試験機と呼ばれ、パソコンで材料の衝撃特性解析まで行う。

製造部 業務グループ
中村さん

現場の作業を滞らせないため、資材・材料を先回りして発注するように心掛けている

自分の手で試験機を作れるところにやりがいを感じる

私は建設業から当社へ転職してきました。異業種からの試験機の組み立てを担当しています。試験機の中でも、転職でしたから、
正直なところ不安はありました。
ただ面接

試験体に加えている力を計測する検力器の組み立てがの際、社長から気さくに話し掛けていただいて、私のように主な仕事になります。

製造業の知識を持っていなかった者でも、「経験を積んで検力器は微細な単位の力まで計測する装置になります

いけば十分に戦力になれる」と励ましてくださいました。

から、1000分の1ミリ単位で調整する部品があり、組み

最初のころは、「ねじとボルトの違いは何だろう」
といった立てにはいつも苦労しています。1度組み立て終わって基本的なところも分かりませんでした。何度も資材・材料もその後に検査が控えていまして、検査に合格するまでを注文して品物を受け取って確認をして、工場にも足を「ここをもう少しこう変えて」と何度も指示を受け、微調運んで現場を見学することで、「どこでどんな資材・材料が整しながら仕上げていきます。

使われている」と徐々に分かってきました。

なかなか上手くいきませんが、時には1度で検査に合格する

今は「次に試験機を作るときには、どんな資材・材料がこともあります。
最初は先輩方に一から教わり、いろいろと助必要になる」と自分で先回りして考えながら、現場の作業けていただいていましたが、最近は1人ですべて組み立てらが滞りなく流れるように資材・材料を発注するようにしていれるようになってきました。
自分の手で製品の形を作り上げるます。

ことができるので、やりがいを感じやすい仕事だと思います。

製造部 第一組立グループ
島津さん

試験機メーカーは数多くとも、力基準機を作れるのは世界に数社しかない徳太郎 さん代表取締役

前川

当社はこれまで順調に事業を続けてきまし

たが、ここに来て国内市場の成長は鈍化し、海外に目を向けると発展途上国のモノづくりがかなり伸びてきました。従来と同じやり方をただ続けているだけでは、当社の成長はありません。

これからのことを考えると、やはり海外に出ていく必要があると考えています。しかし、試験機という特殊な製品を扱っているわけですから、闇雲に売り込んでもすぐに売れるようになるわけではありません。 試 験 機

メーカーにしても、国内では十数社ほどしかありませんが、海外に出るとずっと社数は増えます。当社のブランドが十分に知られていない中で正面から売り込みを掛けても、価格の安さでしか比較されません。それは当社として避けたいやり方です。

そうなると、今後、当社として力を入れる

べきは力基準機です。試験機メーカーはアジアに数多くあっても、基準機を作れるメー

カーは日本以外には、見当たりません。世界的に見ても、アメリカとヨーロッパに数社あるくらいで、世界全体でわずかしかな

いと思います。

「それだけの精度になると、温度が数度変わるだけ

史があるからこそ技術が積み重なり、
力基準機を製客企業に納品。
その1年後には定期検査で顧客を訪で誤差が出てしまいます。当社には力校正室という造できるだけの技術が伝承されてきたのだ。

問し、試験機を整備する。
この一連の流れを、
同じ事業所内にいる社員全員が専用施設があって、室温を常に一定に保っています。

また、それだけ長い期間、試験機を作り続けてきたこ

その中では誤差1000分の1ミリ以内という高精度でとは、顧客からの信頼にもつながっている。

体感できる。
「1つの部品を作るのではなく、最初からモノづくりをしているのです」（前川徳太郎代表取締「前川試験機製作所という社名は、業界ではある程

最後までの流れを間近に見ながら、1台の試験機全役。以下、同）度は知られています。長期間にわたって試験機を作り体を作り上げられるわけです。
そんなところにモノづく

前川試験機製作所の創業は1919年。創業時から今続けてきたこと、国の主要機関に力基準機を納めてりの喜びを感じてくれる社員は多いと思いますね」とに至るまで、試験機を作り続けてきた。
それだけの歴いることが顧客から信頼されているのです」

前川代表取締役。
もっと一連の流れを職場としての魅力

より身近に感じられ

前川試験機製作所の試験機は、
すべて大田区大森

えて社 員が 集まるる職場にしようと、
同社では部門を超にある事業所の中で製造されている。素材が届いた

研修・勉強会を開く

ら部品へと加工し、装置を制御するための電子回路など、部門間の垣根を組み込み、1台の装置へと組み立てていく。完成しをなくそうと一層のた装置は正確に駆動するかなどの検査をしてから顧努力を続けている。
世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業｜

27

省エネ 技 術にいち 早 く 注 目 。

年 以 上 も 前から作り続ける20

電 力の無 駄 遣いを ＂見 える化 ＂する監 視 システムを

14

POINT
◆電力の使用量を“見える化”する監視システムと計測機器を取り扱う◆同業会社を協力会社に。他社が持たない独自の計測機器を豊富にそろえる◆結 果よりも過程が大切。行動の中身で評価される人事制度

渡辺電機工業株式会社
何を作ってる？

などにも提供している。
「システム全体は別企業が構築したが、その中の計測機器は渡辺電機工業のもの」という事例も含めれば、有名なビルや商業施設

高品質・
高性能

最先端
技術

自社製品

ニッチ
分野

グローバル

社員
サポート

若手が
活躍

専門能力
発揮

大規模な工場やビルで使う電気料金は、年間で数も減らすことができれば、地球環境に貢献できるだ

設立年月 1951年7月（創業：1940年11月）
資本金 4500万円
代表取締役社長 渡辺 秀禧
従業員数 200名
東京都渋谷区神宮前6-16-19
TEL 03-3400-6141
http://www.watanabe-electric.co.jp/

28 ｜ 世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業など、より多くの拠点で同社製品は使われている。

百万～数千万円にもなる。使用する電力量を10％でけでなく、経済的にも年間で数十～数百万円も得す

会社の強み

るわけだ。
そういった理由から、
電力使用量を減らそうと省エネ

渡辺電機工業が電力監視関連の製品開発を始めに力を入れる工場・ビルの経営者は多い。彼らが最たのは、今から20年以上も前のこと。
「今後、
みんな

初に取り掛かるのは「工場・ビルのどこで電気をたくが省エネを意識するだろうが、まだ誰も注目していなさん使っているのか」と電力使用量を“見える化”
してい」と電力監視に必要な各種計測機器の開発に乗改善点を突き止めること。
そのために使われているのり出し、他社に先駆けて100種類以上の製品を世にが渡辺電機工業の電力監視システムだ。

送り出してきた。

工場やビル、
データセンター、浄水場など、
同社の監

省エネ関連の市場は注目分野。今後ますます市場

視システムを導入した拠点は800以上ある。
また、監

規模は大きくなり、渡辺電機工業のシステムや計測

視システムの構築に必要な計測機器を大手メーカー

機器に対する需要も増えることだろう。一方、成長が小型電力パルスモジュールＷＰＣは、分電盤や電気設備の局所電力監視に最適。計測
データはＳＤカードに保存し最短１分間隔のロギングが±1．
0％の高精度で可能。

システム事業部 営業部
伊達さん

要望に合わせてシステム構成を考える。
最適な構成を提案してお客様を喜ばせたい

設計に悩んだ私を同部署の先輩だけでなく、別部署・別拠点の先輩まで助けてくれた

入社以来、
ずっと営業を担当しています。当社の電力

私は今入社 2年目なのですが、1年目から当社の監視システムは、お客様ごとに構成を変えて提供してデジタルパネルメーターに使う電源の回路を設います。ビルや工場の大きさや設備、お客様のご要計しました。設計が完成するまで、苦労したとこ

望に応じて構成を変えますから、最適な構成をご提案

ろはいくつもあります。それでも何とか問題が解できるかどうかが営業としての腕の見せどころ。お客決できる設計になりまして、無事に動く製品がで様と打ち合わせをしながら、お客様に喜んでいただけ

きたときはうれしかったですね。

る構成を見つけられるようにがんばっています。

新人でしたから当時は分からないことばかりでしお客様からは最近になって、「太陽光や風力といったたが、困ったときに助けてくれたのが同じ部署の再生可能エネルギーの発電システムを導入したから、先輩方です。そればかりか、他部署の方や、離れ

その発電量を計測したい」というご相談が増えてきまた場所にある工場の方まで一緒になって悩み考えした。会 社として発 電 量を計 測する機 器の開 発・販てくれて、私のことを助けてくれました。「この会売に力を入れていますから、私も営業として売上に貢社は、ものすごく人と人との距離が近い」と感じ、献したいと思っています。

アットホームな会社だと強く思いましたね。この コンポーネント事業部 技術部 開発グループ
会社のそんなところが好きです。

他社が手掛けていないユニークな製 品にこだわる 。今 後 も 次々と生み出していきたい秀禧 さん

代表取締役社長

渡辺

当社はそれほど大きな企業ではありません。

大手の計測機器メーカーがいくつもある中で、創業から 年以上、今日まで生き残ることができたのは、ユニークな製品を作る

ことで他社と差別化を図ってきたからです。

創業当時から、当社は下請けとして加工業

務 だけを 請 け 負 っ たことはほとんどなく、

自社ブランドの製品を開発・販売してきました。中小企業が自社ブランドの製品を作り、大企業と正面からぶつかっても負けてしまいます。実際に残念な思いをしたことも何度かあります。だからこそ、他社が手掛けていないユニークな製品を作り、お客様に満足いただくことにこだわっているのです。

今後についても、新しい分野でユニークな計測機器を開発していこうと考えています。

建物や橋梁、トンネルなどの安全性を監視するセンサーや、ＩＴなどを駆使した新形

態 の 農 業「 ス マ ー ト ア グ リ 」 用 の 計 測 機器など、電力監視システム以外にも次々とユニークな製品を生み出していきたいです。

70

八木さん

見込める分野だけに、さまざまな企業の新規参入もを作れないIT企業が多いのです。新規参入企業が自盛んになるはずだ。

社システムを数ページのパンフレットで紹介しているが不十分なら“研”鑽して、顧客から見て十分に素晴「確かに、新規参入する企業も多いのですが、彼らと中で、計測機器が脇役になっていることが多いのにらしい“客”観品質に優れた“断”
トツの製品を生み出は提携を結び、互いの強みを生かしながら協力して対して、私どもはシステム構成に必要な計測機器を1

し、
会社として
“成”
長していこうという考えだ。

事業展開していけると考えています。

点ずつ紹介していくと200ページ以上のカタログに同社で働く社員は、
この指針に沿った行動ができた

電力監視システムは計測機器がないと成り立ちませなるわけです。

かで人事評価が決まる。
「どんな成果を出したか」とめる製品を作れているかと見定める。
そして自社製品ん。新規参入する企業には、全体をまとめる脳に当た彼らがシステムを作り、私どもの計測機器を買っていいう結果よりも、るシステムは作れても、目や耳に当たる計測機器類

ただく。私どものお客様になってくれる可能性が高い「どんな行動をわけですから、新規参入企業が増えることは歓迎す

したか」
が大切。

べきことですね」（渡辺秀禧代表取締役社長）

目先 の 数 字 に

職場としての魅力

く、「本当に大切

渡辺電機工業が行動指針として掲げているのはながら働ける環「5K＆DS」。
“顧”客が求めることを把握し、
“競”
合

境なのだ。

追われることな
なことは何か」と本質を追い求め会社の状況を分析、“会”社（自分たち）
が顧客の求世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

｜

29

＂ 次
＂ 鉄 鋼メーカーとして、「 そのまま最 終 部 品 として使 え そ う 」な 精 度で、顧 客からの注 文 どおりに金 属 を 加工

15

2

POINT
◆最終製品を作りやすいように金属を加工。
「快削鋼」で省設備、加工時間短縮◆10年でようやく本当の1人前。長年経験を積んだ技術者の多さが強み◆部署間の垣根をなくして、働きやすい
開かれた職場をつくる

秋山精鋼株式会社
何を作ってる？

ず、印刷が微妙に歪んでしまう。秋山精鋼の加工した時計の秒針軸、プリンタのローラー、モーターの軸、を占める。

品はどれも、
メーカー指定の寸法から誤差1000分の2～3ミリ以内。
そうした高精度な加工の依頼が大半

高品質・
高性能

グローバル

最先端
技術
社員
サポート

自社製品

若手が
活躍

ニッチ
分野
専門能力
発揮

設立年月 1952年6月（創業：1927年4月）
資本金 2億2,000万円
代表取締役社長 秋山 繁
従業員数 204名（2013年4月現在）
東京都中央区日本橋小伝馬町15-17 ASK日本橋ビル
TEL 03-3663-0311
http://www.ask-akiyama.co.jp/

30 ｜ 世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

或いはタオル掛けの取っ手など、「元になる棒状の金

そうした2次加工と共に、秋山精鋼は「快削鋼」
とい属の精度がしっかりしていれば、切断とわずかな加工

う削りやすい金属の専門メーカーとして、長年にわただけでそのまま最終製品に組み込めそうな部品」
を、り製造業の基礎といえる部品加工に貢献してきていいくつか思い浮かべることができるだろうか。

る。ステンレスなどの削りにくい金属の成分比率を工鉄鋼などの金属を、そうした加工しやすい棒材へと2夫して、一般的なステンレスと同程度の強度を持ちな次加工するのが秋山精鋼の役割の1つ。製鉄所ががら、半分程度の時間で切削できる金属を生み出し対応しきれない細かな要望をメーカーから聞き、細いた。
その販売にも同社は力を入れている。

ものでは直径0.3ミリ、太いものなら25ミリといった注文に応じて鉄鋼を加工。
「真っ直ぐで断面が真円」
な形状へと形を整えていく。

会社の強み

秋山精鋼が得意とするのは、高精度な加工。例えば、回転して用紙を送り出すプリンタのローラーは、わ「真っ直ぐで真円状の金属へと加工するのに、大きくずかでも曲がっていると用紙が正確な位置に運ばれ2つの手法が考えられます。
1つは大型の装置で圧力を優れた性能をもつASK材はmaid in japanを支えている。

クレームを調査して、原因を分析。課題を突き止めて改善するところまでが私の仕事

鉄鋼をもっと真っ直ぐに。改善を積み重ね、成果につながったかと分析

お客様から届くクレームの内容をまとめて、報告書等

新しく開発した製品の製造方法や、今までよりも高精度を作成する仕事をしています。

の製品を製造する方法を、現場の担当者と力を合わせ当社の製品が高精度・高品質という点を評価して注ながら考えていく仕事をしています。

文してくださるお客様が多いものですから、
わずかでも最近取り組んでいる課題は、鉄鋼をより真っ直ぐにする傷が付いていると期待を裏切ってしまうことになり、クことです。ぴったりの寸法にすることや、できる限り真円

レームの対象になります。クレームを報告書にまとめにする技術では当社がナンバーワンと自負しています。
しる際、「どんな傷が付いていたのか」「なぜ傷ができてかし、真っ直ぐさでは当社よりも鉄鋼を真っ直ぐ加工できしまったのか」と調査して、当社のどの工程に問題がる企業がありますから、その会社に追いつき、追い越せるあったのか、
それともお客様のところに納品してから傷ように製造方法を工夫し、工夫するたびに「この工夫にができたのかと原因の調査も担っています。

よって、どれくらい精度が向上したか」と評価して、
その結

そうやって報告書をまとめていけば、当社の製造ライ

果を製造の担当者に伝えるようにしています。

ンのどこで問題が起こりやすいかと把握することがでそのように改善策を試してみては、結果を分析して、次の手を考えるという取り組みを積み重ねていくことで、製品そこを改生産部 石岡工場 テクニカルサポート室 きます。どこに課題があるかと突き止めたら、善するところまでが私の業務となっています。
蒲原さん

生産部 イノベーション推進室
森さんの精度を向上させようとしているのです。

表には出ない。
縁の下の力 持 ち

数多くの製品に使われるけれど、として不可欠な製品

代表取締役社長繁 さん

秋山

当 社 の 製 品 は、 表 に 出 る も の で は あ り ま

せ ん。 で す が、 本 当 に 数 多 く の 製 品 に 使

わ れ て い て、 縁 の 下 の 力 持 ち と し て 不 可

欠 な 製 品 で す。 そ う し た モ ノ づ く り の 仕

事 に 喜 びを 持 てる 人 が、 当 社 には 向 いてつ、当社には「人の和」「創意工夫」

いると思います。

もうま す。 信 頼 で き る 仲 間 た ち と 一 緒 に、 い

「 仕 事 に興 味 を持 つ」 といっ た社 訓 があり

ろいろなことに 挑 戦 する 姿 勢 を 重 視 して

い る の で す。 受 け 身 の 姿 勢 で は な く、 自分 から 提 案 して 働 き 掛 けてくれる 人 を 歓迎します。

能 動 的 に 仕 事 に 取 り 組 む た め に は、 ま ず

仕 事 に 興 味 を 持 つ こ と で す。 や は り 好 き

で な い と、 本 気 で 仕 事 と 向 き 合 う こ と ができませんから。

そ う 考 え る か ら こ そ、 当 社 が 面 接 時 に 見

よ う と 思 っ て い る の は、 過 去 に 自 分 が 好

きなことに 一 生 懸 命 取 り 組 んだことがある か ど う か と い う 点 で す。 部 活 動 で も、

音 楽 活 動 で も、 何 で も 構 い ま せ ん。 何 かに興 味 を持 っ て、 自 分 なりに工 夫 をして、周 りの 仲 間 と 協 力 して 目 標 を 達 成 した 経験は必ず仕事でも役に立つことでしょう。

1

掛けて、1度に真っ直ぐ・真円の形状に金属を整えるやとしても社員に安心して長く勤めてもらえるように終の社員に同行して顧客との打ち合わせに参加するり方。
もう1つは装置で金属を真っ直ぐに伸ばした後、表

身雇用を約束している。

ことを勧める。
そのように自分の部署以外の業務を1日だけでも経験させることで、社員1人1人の視野を広面を研磨することで真円に近づけていくやり方です。

「ある工程を何とか1人でできるようになるまで早くて当社は特に、
後者のやり方を得意としています。加工

も1年、よく起きる不具合に対応できるようになるまでげ、部署間の垣根をなくそうと試みている。

精度の高さ、対応できる量の両面で、
日本で1番の技

3年、安心してすべて任せられるようになるまで10年「働きやすい職場にしようと、社員たちから提案してく術力があると自負しています」（秋山繁代表取締役社

はかかります。得意不得意、仕事に取り組む姿勢などれることもあります。先日、
業務効率化のために工場

長。以下、
同）

にもよるでしょうが、技術は長年の経験によって磨かを1カ所に集約したときには、旧工場から異動してきた

それほど自慢の技術力を支えているのは、技術者のれるものだと考えています」

社員を歓迎する納涼パーティーを開きたい

経験だ。同社には勤続年数の長い社員が多く、会社職場としての魅力と社員の方から提案
してきてくれました。
そうした前向きな姿勢、そうした長く働き続けてくれる社員を増やすため、
秋

働きやすい 環 境を山社長が心掛けているのは部署の垣根のない開か

つくろうという思いをれた職場づくりだ。

持った社員が、もっと入社した社員が業務に慣れてきたら、事務職の社員増えてほしいと願ってには製造現場の見学を、技術職の社員には営業職います」
世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業｜

31

次 世 代エンジンの研 究 開 発 、・のレース用エンジンの開 発にF1 MotoGP
欠かせない、最 高 難 度の部 品 加工を 託される

16

POINT
◆自動車・バイク用エンジンの中でも、最難関の部品加工を任される◆最先端の5軸制御マシニングセンタを大規模に導入◆技 能士の資格取得を推奨。最先端・最高峰の技術力が身に付く職場

技研精機株式会社
何を作ってる？

工メーカーが何社かあった。
その中から、重要なシリ
ンダーヘッドなどの加工が比較的新参の技研精機に任されるようになったのは、同社の技術力が高く

高品質・
高性能

グローバル

最先端
技術
社員
サポート

自社製品

若手が
活躍

ニッチ
分野
専門能力
発揮

設立年月 1969年1月
資本金 5400万円（2012年4月現在）
代表取締役社長 宮崎 昭
従業員数 全体130名（2013年1月現在）
東京都板橋区小豆沢4-18-19
TEL 03-3969-1391
http://www.giken-sk.co.jp/

32 ｜ 世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

自動車・バイクの心臓部とも言えるエンジンは、1～3評価されたからだ。

万点もの部品を組み合わせて作り上げていく。
それ

今では研究開発時の試作部品だけでなく、Honda

だけの部品がある中でも、特に重要なのがエンジンが参戦するF1やMotoGPといったモータースポーツの形状を決めるシリンダーヘッドやシリンダーブロッ

用のエンジン部品や、
自動車・バイク以外の次世代クという大型の部品。燃料を燃やす燃料室などを形製品に使う部品なども加工。最近は医療分野などに作ることになるため、燃焼効率などのエンジン性能も手を広げ、医療機器用の加工が難しい部品も手を大きく左右する。

掛けている。

日本を代表する自動車・バイクメーカーである本田技研工業（Honda）。Hondaが次世代のエンジンを研究開発する際、シリンダーヘッドなどの重要部品の会社の強み加工を依頼する先が技研精機だ。
技研精機とHondaとの取引は1970年代から始まっ

シリンダーヘッドは、エンジン内でガソリンが爆発た。長いように思えるが、Honda の創業は1940年

する圧力に耐えられなくてはならないため、隙間・継代だけに、技研精機よりも先に取引していた部品加ぎ目を作らないように、精密鋳造品から機械加工すV6エンジンのシリンダーヘッド。エンジン1基にRL2個搭載され、高出力、高レスポンスかつ高耐久性を実現、高評価を得る。

マシニング班
山口さん

失敗すると数十万円の損。硬くて難しい
チタン等の加工を自分なりに工夫

自動加工の最新鋭装置、プログラムの組み方次第で加工精度が大きく変わる

シリンダーヘッドの他に、Hondaの次世代製品の部

マシニングセンタに加工方法を指示するためのプログラムを品なども加工しています。

開発しています。

基本的には少量多品種の加工が多く、1日に何種類最新鋭のマシニングセンタに任せれば、全自動で加工を進めも加工することもあれば、日をまたいでじっくりと1種類てくれます。
とはいっても、「 実際にどんな手順で加工すればの部品に取り組むこともあります。

楽か」「どれくらいの力加減だと上手く削れるのか」といったノ加工する金属素材の中には、チタンやインコネルのよ

ウハウは、自分の手を動かし、試行錯誤して加工してみないこ

うな高価な金属もあります。部品によっては使用するとには分かりません。同じ装置を使って加工したとしても、プロ

金属の原価が数十万円もすることもありますので、加グラミングで指定する加工方法の段取りや力加減次第で、工を失敗してしまうと会社に大きな損害を与えてしま

加工の精度、加工にかかる時間、工具の消耗具合が大きくいます。できるだけ人為的な失敗をしないように気を違ってきます。

付けていますし、万一失敗してしまったときには、不良私が現場で加工を経験したのは1年間だけですから、
まだ不十対策書という書類を作成して、同じ失敗を繰り返さな分です。
プログラムを開発する際には、実際に現場ではどうやっいように社内で情報共有する仕組みも会社が整えてて加工しているのかと見学したり、先輩に加工方法について

くれています。

助言を求めたりしながら、プログラムを作るようにしています。

生産技術
佐々木さん

に復 帰 す ると
F1

モータースポーツで使用する高性能なエンジン用部品の加工を突き詰めていきたい代表取締役社長昭 さん

宮崎は２０１５年から
Honda

発 表 しました 。 F以
1 外 にも M o t o GやPイ
ンディカー・シリーズな ど 、数 多 く のレース

用 部 品 の 加 工 を 突 き 詰 めていこ う と 考 えに 参 加 し ていま す 。今 後 も H o n dが
a モー
タースポーツで 使 用 す る 高 性 能 なエンジン

医 療 機 器 や 半 導 体 製 造 装 置 向 けの 部 品ています 。

加 工 も 扱 う よ うになっていま すが 、自 動 車

ほ ど 巨 大 な 産 業 で は あ り ません 。当 社 の売 上 にして も 、半 分 以 上 が H o n dとa の取
引 によ る も ので す 。で すからこれから も 、

自 動 車 用 部 品 の 加 工は 、当 社 の 大 黒 柱 であり 続けるでしょう 。

車に乗 る 人の割 合が増 えてくるはずです 。

ただ 将 来 的 には 、電 気 自 動 車 や 燃 料 電 池

そうなるとガソリンエンジンの代わりにモーターが使われるようになりますから 、エンジ

ンの 研 究 開 発 が 減 り 、仕 事 量 も 少 な く な

カーの 数 も 、減っていくは ずで す 。そ う なっと 取 引できる部 品 加工メー
ります 。 Honda

残 れるように、今 ある 技 術 力 をさらに磨いたとしても 、取 引が続 けられる 会 社の側にていきたいと考えています 。

る。
シリンダーヘッドの形状は複雑なので、非常に困置。
フライス・穴開け・中ぐり・ねじ立てなどの加工を置を使って練習することを認めていますし、試験料

難な加工になる。

1台で賄える。
「同時5軸制御」のマシニングセンタだを1科目当たり3回分まで会社が負担します。技能士

困難な加工であっても、高精度・短納期で仕上げらと、さらに加工対象の位置・向きを5つの軸を使って自の1級が取れれば月3000円、2級で月2000円を定れるように、技研精機は最先端の同時5軸制御マ

由自在に変えられるため、複雑な立体形状の部品で年まで上乗せして支給しますから、それを励みにする

シニングセンタを20台前後も導入している。社員数あっても、少ない工程で削り出すことができるのだ。

他にほとんどないだろう。
マシニングセンタは、コンピュータで制御する製造装社員もいるようです」（宮崎昭代表取締役社長）
モノづくりの仕事の中でも、最高峰の技術力が求め130人ほどの規模で、これほどの台数がある会社は職場としての魅力られるのが、
自動車・バイクのエンジンで使うシリン

ただ、それだけ優れた装置が多数あっても、装置をにすれば 最 先

ダーヘッドの加工。それを仕事

使いこなせる人材が社内にいなければ意味がない。

端・最高峰の加最新鋭の製造装置を使いこなせるよう、
マシニング

工 技 術 が身にセンタ用のプログラムを書ける社員を各工場に数人付き、どんな会

配属できるように育てるなど、技研精機は技術者の社・仕事でも通育成に力を注いでいる。

用する技 術 者「一例として、機械加工に関わる技能士の資格を取に成長できるこ

ることを推奨しています。技術を磨くため、会社の装とだろう。
世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業｜

33

「 重さ１トンでも 包める」
「 燃 え ない」ダンボールを 開 発 。

さまざまな 産 業の「 挑 戦したい」という 思いに応 える

17

POINT
◆重さ1トンの物でも輸送、保管が可能な重量物包装用ダンボールなどが主力製品◆「環境に優しい」「 強い」
といった利点を生かした新商品開発に注力◆顧 客企業と一緒に挑戦。今を変えたいお客様の思いに応える

山田ダンボール株式会社
その中でも主力になっているのは、重量物を包装

何を作ってる？

して持ち運べるように3層構造にした重量物包装
用ダンボール“トリプルウォール”。精密機器、工

高品質・
高性能

最先端
技術

自社製品

ニッチ
分野

グローバル

社員
サポート

若手が
活躍

専門能力
発揮

「段ボール」と「ダンボール」、あなたはどちらの作機械、自動車部品を輸出する際などに利用され表記を使っているだろうか？ 実は「ダンボール」ている。最近では、野菜や果物を詰め込むのにもという表記を使い始めたのは、山田ダンボールと使用され、大型スーパーの店頭などで同社のダンいう会社だ。
「他社とは違う製品を作りたかった

ボールがそのまま並べられていることもある。

から『段ボール』ではなく『ダンボール』と呼び始めました」と同社代表取締役社長の中川孝昭氏

創業年月 1918年7月
資本金 1億円
代表取締役会長 山田 司郎（CEO）代表取締役社長 中川 孝昭
従業員数 約２００名
東京都中央区日本橋本町1-9-4Daiwa日本橋本町ビル10F
TEL 03-3241-7176
http://www.yamada-cc.co.jp/

34 ｜ 世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

は語る。

会社の強み

「新しいダンボールの可能性を追求」するのが同社の方針。これまでに、和室に使われるふすま

国内に“段ボール”のメーカーは数百社あっても、の「ダンフスマ」、燃えない素材を使って作られた「重量物を運べる」「燃えにくい」といった新たな空調・換気用の“不燃ダンボール製ダクト”

重機能を加えたダンボールを製造しているのは山田

さ1トンの荷物でも運搬できるパレット（荷役台）

ダンボールくらいだ。

の「ユニパル」など、従来の“段ボール”に対する「まず営業の担当者が、『さまざまな産業のお客印象を変えるような製品を開発してきた。

様は、こんなことで困っている』といった情報を売上実績日本一のダンボール製フスマ（ダンフスマ）。
指一本で軽く開け閉めでき、リサイクル可能素材を使用。洋間にも良くなじむオリジナルデザイン。

製造部 貼合課
松原さん

作るのが難しい重層ダンボール、製造に関われることに誇りを感じる

震災後の光景を見て「ダンボールのおかげで人の命が救われることもある」と驚き

現在は貼合という工程に配属されています。ダンボー

担当している仕事の内容は、受発 注の管理や伝票ル製造にとって貼合の工程は、紙を貼り合わせること

整理、商品発送の手配などです。

で、ダンボールを構成する層を形作る部分となります。

最初のころは電話応対も、パソコンでExcel を使っ貼合は機械によって、
ほぼ全自動で進みます。ですが、て売上管理するのも上手くできませんでした。できな

どんな条件で貼り合わせればいいのか、機械の設定をいことばかりで先輩から教わっていたわけですが、教考えるときに担当者の知識・経験が問われます。基本

わるうちに電話応対も自然にできるようになりましたし、となる設定はありますが、その日の温度や湿度、天気に

パソコンの打ち込みも早くできるようになってきました。

よっても設定を少し変える必要があります。

この仕事をしていて印象に残っているのは、東日本

中でも、当社の主力商品である重量物包装用の重層

大震災のときのことです。避難所で過ごす人たちが、ダンボールを製造するための条件設定をする際には一寒さをしのいで眠りやすくするために、ダンボールを番気を使います。複数の条件が最適な値に設定され使って簡易ベッドを作っているのをテレビで見掛けていないと上手く貼り合わせることができません。そんました。「ダンボールのおかげで人の命が救われるこな難しい商品の製造に、自分が関わっていられるところともあるのか」と驚き、自分の仕事に一層の誇りをに誇りを感じています。

感じるようになりました。

業務部 主任川島さん「○○と言えばダンボールでできていて当たり前」という製品を作り出していきたい

孝昭 さん

代表取締役社長

中川

装して、お届け先 まで大 切に運 搬 するためダンボールという製 品は、お客 様の商 品を包

商 品の包 装に使われることが増えています。

に使うものです。 最 近は、 通 信 販 売で届 く

心 待ちにしていた商 品が届けられるとき、そ員たちは「 世の中に必 要とされる製 品を作っの商 品 を包んでいるのはダンボールです。 社ている」 という自負を持って働いてくれている

当社は間もなく創業１００周年を迎えます。

と思います。

青 果 物 、 加工食 品 、 電 化 製 品 、 通 信 販 売るのが当たり前になっているように、いつの間で届 く商 品 などがダンボールで包 装されてい当たり前 」 と思われるような製 品 、この次にか、「 ○ ○と言えばダンボールでできていての１００年も使い続けられるような製 品を作

もちろん、ダンボールの新しい用 途を模 索す

り出していきたいです。

ることで、 失 敗することもあるでしょう。 で事 例の数よりも失 敗した事 例の数の方が圧も、 当社の創業者たちは「とにかく成功した

倒的に多い。 それでも、 何とか成功させるた張れる」と申していました。 そうした姿勢を、めに、 何 度も挑 戦してきたことだけには胸をわれわれも受け継いでいきたいのです。

持ち帰ってきます。その話を検討して『やってみよ

後ますますダンボールの新しい使い方を提案して「以前は木材や金属で作られた製品を使っていう』となったら、会社を挙げて研究開発に取り組

いこうと、2012年には社内に新商品開発を専門たところを、ダンボールに変えるわけです。ダン

みます。何度も失敗したり、試作に成功しても量にする商品企画部を立ち上げた。
「リサイクルでき

ボールには『軽い、加工しやすい、リサイクルが可産がなかなか上手くいかなかったりしますが、それて環境に優しい」「金属や木材よりも加工しやす能』といった利点があるわけですが、何よりも『今でもあきらめずに商品化への挑戦を続けてきたかい」といったダンボールの利点を生かした新商品の仕事をこうよくしたいからダンボールに変える』

らこそ、独自のダンボールを作れるようになったのの開発に、今まで以上に力を入れていく計画だ。

というお客様の挑戦する気持ちがないとダンボーです」（中川社長。以下、同）

ルに変えてもら

包装容器としての使い方にこだわることなく、今職場としての魅力えません。
そんな『挑戦したい』というおいくら山田ダンボールが新しいダンボールの使い

客様の思いを、方を提案しても、最終的に採用するかどうかを判実 現 するた め

断するのは顧客企業だ。1トンの荷重に耐えられのお 手 伝 いがるパレットができても、建築基準法の条件を満たできること。そす燃えにくさのダンボールができても、新しい製こが 当 社で 働品を導入するときには導入する企業側にも勇気がく魅 力 だと 思

いる。

います」
世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業｜

35

病 院の求める姿へとナースコールを 進 化 。

60

年 近 くの歴 史 、６割の市 場 シェアに甘 え ず 、

お客 様の声に耳 を 傾け続ける

18

POINT
◆ナースコールに機能を加え、業務に役立つシステムへと進化させた◆さらに未来のナースコールの在り方を考えるため、研究所を設立◆若手社員からの提言を採用。
社員が主体的に働けるよう、
会社の組織を変えた

株式会社ケアコム
何を作ってる？

護師の業務に役立つシステムへと進化させてきたのがケアコムだ。同社は1955年の創業以来、ナースコールを作り続け、現在の市場シェアは約6割。

高品質・
高性能

最先端
技術

自社製品

ニッチ
分野

グローバル

社員
サポート

若手が
活躍

専門能力
発揮

病院のベッドに付いているナースコール、
そのボタン

ナースコールの呼出・表示用機器やインターホンだを押すとどうなるか知っているだろうか。

けでなく、今では看護業務を支援する総合的なシスもちろん、ボタンを押した患者はインターホン越しにテムを提供するようになっている。

看護師と話をして、点滴が終わったのか、緊急事態
なのかを伝えられる。一方、呼び出しを受けたナースセンター側では「どの部屋のどのベッドの患者から

設立年月 1955年9月
資本金 9000万円
代表取締役社長 池川 充洋
従業員数 237名
東京都調布市多摩川3-35-4
TEL 042-485-7111
http://www.carecom.jp/

36 ｜ 世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

会社の強みのコールか」「担当医師・看護師は誰で、連絡先の内線番号は何番か」という情報まで、専用端末の画

ナースコールに必要不可欠なのは、患者がボタンを面を見て瞬時に確認できる。他にも患者が起きてい押したことが、看護師にまで確実に伝わること。動

るのか寝ているのか、その患者について医師からは作不良・誤作動は許されないため、実績がないメー

どのような指示が出ているのかといった看護に役立カーが新規に参入することは難しい。ナースコール

つ関連情報を端末で調べて把握することまで可能を60年近く作り続けてきたケアコムの実績は、そうになっているのだ。

簡単に他社が追い付けるものではない。

このようにナースコールをただ鳴らすだけでなく、看それだけ長年の実績があっても甘えることなく、病院

ハンド形子機は患者が看護師と通話する機器。ボタンは大きく高齢者でも見やすい色を採用し、夜間は常夜灯でその場所を知らせる。安全安心の設計でグッドデザイン賞を受賞。

生産技術グループ阪本さん

社員1人1人の意思を尊重して、仕事を任せてもらえる

医療・福祉の仕事をしたい。間違いなく医療・福祉に関われるからケアコムを選んだ

社員1人1人の意思を尊重して、仕事を任せてもらえ

学生時代、友人が事故に遭い、障がいが残ってしまいる会社です。

苦労している様子を目にしてきました。彼や同じような

私の業務の1つとして、既存の製品を土台にして一境遇にいる人たちのために、自分も何かしたいと思い、部の設 計を変えた特 注 品を開 発する業 務がありま

医療や福祉に関わる仕事をしたいと考えるようになります。自分にとって一番好きな業務なのですが、特注品した。

開発の仕事を頼まれるときには、上司から「こんな製

私の専攻は情報系でしたから、医療・福祉関連のシステ品の開発を任せていいか」と必ず事前に打診がありムや機器を開発する企業が集まる展示会に参加して、どます。そこで詳しい情報を聞いて、今の自分にできるんな企業があるのかと調べてみました。
そのとき、興味を仕事なのか、できない仕事なのかと自分で判断して、持った何社かの中に、当社があったのです。

受けるかどうかを決められるのです。

他の会社の説明会・面接にも参加しましたが、どの会社他にも、自分から「こんな仕事をやりたい」
と主張して

に行っても
「医療・福祉以外の部署に配属するかもしれ

おけば、その希望を考慮してもらえます。そのように社ない」と告げられました。私としては「医療・福祉の仕事を

員の意思を大切にしてくれるところが、この会社の魅したい」と強く思っていましたから、医療・福祉に間違いな力だと思います。

く関われる当社で働きたいと思うようになりました。

割 を 占め6

お客様の現場を知り、お客様が望むことや
望む以上のことに応えていく

充洋 さん

代表取締役社長

池川

当 社はナースコールのシェアで約場を知り、お客様が望むことや望む以上のこていますが、競 争 力の源 泉は、「 お客 様 の 現とに応える力 」にあると考えています。

払い、営業担当の社員も技術担当の社員もでですから、営 業 部や技 術 部といった壁を取り客様の声を聞いて、お客様中心に物事を考えきるだけお客 様を訪 問して、現 場を見て、お月から組 織 を 変えたわけですてほしいと思い、組織をつくり変えました。

が、既に効果は出始めています。以前はお客様

２０１３年の声を持ち帰るのは営業担当者ばかりでした

ることが増えてきました。これはうれしい変化

が、今ではお客様先で当社の技術者を見掛け

日 本の人口は減っていくわけですから、国 内ですね。

の市 場は長 期 的に見れば小 さく なっていくでしょう 。そう 考えると 、成 長のためにはさと 、さらに海 外 展 開 を 進 めていくことに力らに価 値の高いシステムをご提 供していくこ

究 所を立ち上 げ市 場 創 造に取り組んでいまを 入れています 。新たな 価 値 創 造に向け研す。さらに当面の目標として東南アジアでもろです。

ナンバーワンを目 指そうと挑 戦しているとこ

10

技術開発部 SI開発グループ
瀧澤さんの声に耳を傾け、
同社はナースコールを進化させてきは確実に上がってきています。患者の状況を可視化

社員からの提言があったからだ。若手社員に「会社た。
コールが鳴ったときに看護師がどこにいても対応することで、看護業務の効率改善につながると評価のあるべき姿」を考えさせ、若手が「こうしたい」と提できるようにPHSと連動する機能を加え、「患者の状いただいているのだと思います。

案してきた姿へと組織をつくり変えた。

況を確認したい」という希望に応えて表示できる情報

さらに未来のナースコールの姿を模索するため、最「人生は1度限り。社員たちが自分の意思を持って、を増やすなど、システムとしての完成度を高めてきた。

近は子会社として研究所を立ち上げました。病院内

主体的に楽しく働ける会社でありたいのです」

そしてこれからも、より病院・患者から必要とされるのデータをどう活用すればもっと便利になるか、
セン

池川社長がもう1つ重視しているのは、社員1人1人

ナースコールへと進化を続けていく考えだ。

サーを使って患者のどんなデータを集められるかとのよさを認めてあ「情報処理機能を強化したナースコールの導入率いったことを研究していこうと考えています」（池川げること。業績に充洋代表取締役社長。以下、同）直結しなくても頑職場としての魅力するなど、社員全

ケアコムは2013年10月から「営業部」「技術部」とられる職場づくり

いった機能別の部署制を廃止。お客様ごとに営業を心掛けている。

張った社員を表彰
員が「自分の居場所がある」と感じ

担当者や技術担当者がチームをつくる組織へと体制を切り替えた。
そのように変更した理由の1つは、世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業｜37

「 made in Japan」の高 級 腕 時 計 作りにこだわり。
自 社 ／ 他 社のブランドを 通じて、

多 彩 な デザインの腕 時 計 を 生み出 す

19

POINT
◆自社ブランド「Monoceros」を育てつつ、有名ブランドの腕時計をOEM製造◆数十年かけて築いてきた取引先との信頼関係が最高の財産◆社員10人ほどで年間8000点もの腕時計を作り出す

晃成製作所有限会社
何を作ってる？

「Monoceros」
として販売するものも増えてきたが、まだ発展途上。大半の製品は、モノづくりの力を持たないが「自社ブランドの高級腕時計を販売したい」
と

高品質・
高性能

最先端
技術

自社製品

ニッチ
分野

グローバル

社員
サポート

若手が
活躍

専門能力
発揮

1万円もしない低価格のものから、数十万円、時には考えている有名ジュエリーブランドなどの企業にOEM数百万円もする高級品まである腕時計。晃成製作所（相手先ブランド名製造）品として納められた後、納が手掛けるのは、その中でも数万円以上もする高級品先のブランド名で販売されている。納品先は10社腕時計だ。最新鋭の製造装置と職人の手によって、前後だが、どこも1度は耳にしたことがあるような有名

少量ずつ多彩なデザインの腕時計を生み出して企業ばかりだ。

いる。
設立年月 1978年6月
資本金 300万円
代表取締役 石川 正光
従業員数 10名
東京都国立市谷保4077-3
TEL 042-575-2732
http://www.kousei-watch.co.jp/

38 ｜ 世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

腕時計は、「ムーブメント」と呼ばれる時を刻むための歯車などがつくる内部機構と、時針・分針・秒針、文

会社の強み

字盤、
ケース、
リストバンドなど、非常に多くの部品で構成されている。晃成製作所はムーブメントをスイス

優れた腕時計に必要なのは、
まず高精度に時を刻むや日本のメーカーから仕入れ、文字盤・ケースなどをムーブメント。
それ以外にも、高級感を伝えられるよう自社で製造、足りない部品は国内のパートナー企業に精緻に作り込まれた多種多様な部品が必要だ。

から仕入れ、腕時計として組み立てていく。

ムーブメントについては、あるスイスメーカーの製造す製 造した 腕 時 計 は 、自 社 の 腕 時 計 ブ ランド

るムーブメントを中心に使っている。高級腕時計で有オリジナルブランド：Monoceros
年間生産数は１モデル５０本と少量生産での展開。
隅々まで目の届いた時計創りを行う。

生産開発
渡瀬さん

春・秋の新作腕時計が出るたび、新しい加工に挑戦できて面白い「自分が作った腕時計」と実感しながら働けるのは、技術者として幸せなこと

ワイヤ加工とNC旋盤を担当しています。時計にはと修理の仕事で大切なのは、きめ細かく確認するこにかく精密さが求められ、1000分の1～3ミリほどのとです。ゴミが内部に入り込んでいないか、電池

精度で加工します。

は切れていないか、歯車は滑らかに回るか、と将ワイヤ加工で金属を切断するにしても、少しでも歪み来の故障を防ぐためにも、入念に確認していかな

なく切り出せるように気を配っています。同じ条件でいといけません。

加工していても、加工するうちに金属を削る歯が熱を今後は修理以外に商品企画や設計も学んでいきた

持ってしまい切断力が変わりますから、朝と夕方とでいです。自分が商品企画・設計から関わった製品

加工方法を変えないといけません。

ができあがったら、今以上に「自分が作った腕時計

当社で加工する腕時計は、ジュエリー会社が販売すだ！」という思いを持てるようになると思います。

るものが中心。春・秋には新作が出ますから、そのたやはり技術者としては、最初から最後まで、モノ

びに新しい時計・部品を加工できて「面白いな」と感じづくりのすべてに関わりたいという夢があります。

ます。人気の腕時計には追加注文が入り、増産する

モノづくりの花形は技術職だと思いますし、技術ことになります。どんな腕時計が人気なのかよく分か職として「自分が作った」という実感を持ちながらるので、そんなところも楽しいですね。

働けるのは幸せなことなのではないでしょうか。

本当の意味での」に「 made in Japan
こだわりたい

正光 さん

代表取締役

1

石川

30

をお買い求めいただいているの
Monoceros
は、主に企業で幹部職として働く 歳以上

は 個 万円以の 方 々 です。 Monoceros
上、中には 万円するものもあります。それでも「 他 の人 が持 っ ていない腕 時 計 が欲の 評 判 を 聞 いて 買 い
しい 」 と Monocerosに来てくださるのです。自分たちの工場で

作 っ てい る わ け で す か ら、 メ ン テ ナ ン ス

体 制 は完璧。修理が必要になっても、すぐに対応できます。そうした点も、評価いただいているのでしょう。

最近は低価格帯の腕時計については、海外に製造装置を持っていき、安い人件費で部

品 を 作 り、 部 品 を 日 本 に 持 ち 帰 っ て 日 本

で組み立てだけを行う企業が多く、それで」 と 称 し て い ま す。 ス イ
made in Japanスでは腕時計の ％以上を自国内で作らな「」と記載できないルー
SWISS MADE
ル が あ り ま す が、 日 本 で は 組 み 立 て だ け

いと「」と名乗れるのです。
でも「 made in Japan
当社はできるだけ国内で製造することにこだわっています。そこも、当社のことを信頼いただけている理由だと思います。

60

修理
羽住さん

10 50

名なスイスの時計メーカーが採用しているのも、
ほとつかの部品の製造を依頼する外部のパートナー企んどがそのメーカー製。同社のムーブメントは非常に業とも、長年にわたって仕事を一緒にしてきた。腕は加工に使うドリル1つを取っても、社員が選びます。以人気がある一方、供給量が厳格に定められていて、
ア

確かで多少の無理な頼みでも快く応じてくれるため、前は2700円のドリルを使っていましたが10点も腕時

ジアにはほとんど出荷されない。
けれど、晃成製作所

普通の腕時計メーカーなら通常3～4カ月はかかる試

計を作ると使えなくなっていました。
そこでたくさんのドは同社と数十年以上前からの付き合いがあり、同社作の仕事を、
わずか2カ月で済ませたこともある。

リルを試してみて、
1700円ほどで30～40点も作り出

製のムーブメントを仕入れられる国内でほぼ唯一のせるドリルを見つけ出してくれました。
1点当たり200

企業だ。

職場としての魅力

円ほど、年間で16 0

そして数十年来の付き合いがあるのはそのスイスメーに取り組んでくれています。

万円ほど得することになります。

カーだけではない。めっきや研磨といった加工、いく
晃成製作所で働く社員は10人ほどだが、腕時計好き

社長から『こうしろ』とばかり。時計好きにとっては、多種多様な高級腕時

命じなくても、社員み計を自分自身の手で作り出せることが、働く上で何よんなが自分で考えて、りの魅力になる。
それぞれの社員が複数工程の仕事

一生懸命働いてくれを覚え、互いに支え合うことで年間8000点ほどの腕る職 場です。それが時計を生産している。

私にとって、一番の自「私は現場に一切手を出さないで、社員みんなに任慢です」（石川正 光せる方針。
そのおかげか、
社員は自主性を持って仕事

代表取締役）
世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業｜

39

回して調 整 するスイッチ／エンコーダーメーカー。

工作 機 械 分 野で圧 倒 的 な ブランドを 、

医 療 機 器 などにも 広めていく

20

POINT
◆10年使っても壊れない。ロータリースイッチ／エンコーダーを開発・製造◆約10000種類の製品を製造。社員1人1人が個別に製品を作り上げる体制◆大 企業並みに教育機会を増やしていきたい。禅寺研修に参加した社員も東京測定器材株式会社
何を作ってる？

されるほど耐久性に優れ、ほとんどの工作機械に同社製品が使われている。さらに異例なことに、新興国の工作 機 械ではスイッチ部分に、工作 機

高品質・
高性能

最先端
技術

自社製品

ニッチ
分野

グローバル

社員
サポート

若手が
活躍

専門能力
発揮

設立年月 1961年11月
資本金 5000万円
代表取締役社長 白井 大介
従業員数 100名
東京都青梅市新町8-3-4
TEL 0428-31-2321
http://www.tosoku-inc.co.jp/

40 ｜ 世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

オーディオ機器の音量つまみ、無線の周波数調整

械自体のメーカーロゴではなく、東京測定器材のつまみ、自動車のハンドル、数十年前のテレビのチャ

ロゴ「Tosoku」が貼られている。
「このスイッチはンネルつまみなど、何かを回すことで機械を操作す

Tosoku製だから信頼できる」と訴えるためだ。

る場面はよくある。
「回す」操作は直感的に分かりやそれだけ信頼性の高い同社のスイッチ／エンコー

すく、繊細な調整もやりやすいからだ。

ダーは、他にも業務用無線機、超音波診断装置な

東京測定器材が手掛けるのは、回すことで機械をどの医療機器、高級オーディオ機器、信号機の切操作するロータリースイッチやロータリーエンコー

り替えスイッチなど、さまざまな装置の操作に利用さダー。スイッチを回すことで接続する回路、ON／れている。

OFFする機能を切り替えるスイッチと、「どれだけつまみが回されたか」を信号で伝えて音量などを調整するつまみの土台部分（エンコーダー）を作っている。

会社の強み

特にモノづくりに使われる工作機械の業界では、「東京測定器材」の名前は有名だ。
「10年間使いさまざまな装置で使われるため、出荷するスイッチ／

続けているが、まったく壊れない」と利用者に感謝

エンコーダーのつくりは、細部でかなり異なってい薄型形状にもかかわらず、非常停止、押し釦スイッチ、
ロータリスイッチ等のパーツレイアウトが自由にできる
手元操作用手動パルス発生器。

営業部 課長榎田さん

最近手掛けた案件の中では、オーディオ機 器メー

私は大学の研究室で光関係の研究をしていました。

カーが 開 発した高 級アンプ 向けのロータリース

就 職 活動をするとき、「恐らく、大学で研究した内イッチを販売したことが印象に残っています。スイッ

容は社会に出てから、役立つことはないだろう」と思っ

チが 取り付けられるのは、軽自動車が1 台購入でていましたが、あいにく思ったとおりでしたね。私ときるような価格 帯の高級アンプです。性能への要同じように、「研究室で学んだ知識は社会に出てか求が厳しく、スイッチを回したときの感覚についてら生かせない」と予想している理系の学生さんも多も「ガタツキがなく、滑らかに程よい重さ」と数字

いと思います。

に表せない感 覚 的なところまでの要求がありまし

ただ、「 研究室で学んだ知識」は生かせなくても、「研た。試 作を何 度も繰り返し、実 際 にお客 様に使究 室で学んだ研究・設 計の進め方」などのノウハ用していただき、感想を伺っては調整しました。そウは役に立っています。そうしたノウハウは、どんのようにしてお客様に満足いただけるまで改良を重な製品を作る会 社でも通 用するものです。「どうせね、製 品が 完 成したときには、本当にホッとしま

役 立たない」と後ろ向きにならず、大 学で前 向きしたし、うれしかったですね。

に勉強することで社会に出てからも通 用するノウハ

開発部
土井さん

海外進出を進めることで、億円の売上を 億円、億円に増やしていきたい

大介 さん

代表取締役社長

白井ロータリースイッチ／エンコーダーの国内市場ます。特に工作機械向けのスイッチ／エンコーについては、当社のシェアはかなり高くなってい

もらっています。

ダーは、ほとんどの国内工作機メーカで使って海外のシェアを上げる必要があります。中国、ですから今 後さらに売 上を増やすためには、

台湾、韓国でも、最大手の工作機器メーカーには当社製品を採用してもらえています。です

品に負けて、使いたくても使えないと言われが、中堅以降のメーカーでは、安価な自国の製るケースが多 くありました。これまでは価 格

当社の企業努力や円安の影響で状況は改善の問題で導入してもらいづらい状況でしたが、してきていますから、今 後は導 入してもらえ

あとは海外展開の範囲を広げることですね。

る可能性は十分にあると考えています。

これまで当社ブランドがまったく通用しなかっるようになってきましたし、非 常に安いスイッ

たヨーロッパでも当社の名前が少しずつ知られチ／エンコーダーが使われているインドでも、だ20

そのように海 外への進 出を強 化していくこと20

研究室で学んだ「知識」
は生かせなくても、「設計の進め方」などのノウハウは役立つ

ウをしっかりと身に付けてきてください。

いぶ値段の開きが小さくなってきました。

なったら次は 億円へと目指していきたいです。

で、現在ある 億円の売上を 億円、 億円に50 15

数字化できない感覚を大事にした高級アン
プ用スイッチをお客様と一緒に作り上げた

50 15

20

る。1つのスイッチで切り替えられる回路の数は最大てる体制にしています。

機会を社員に提供していくことで、社員の成長を促で26。
つまみを取り付けるシャフトの長さは16～20というのも、当社に入ってくる注文の8割が10個以したいと考えている。

ミリと幅があり、エンコーダーが発する信号の種類

下。
『ニッチ市場を探求して多品種少量でもローコ「先日も禅寺の修行に参加する研修に、中堅社員も数種類と、現状で製造現場には約10000種類

ストで生産してお客さまに満足してもらうためです。』の中から希望者を募って2人の社員に参加してもらの設計図がある。社員1人1人がその都度、設計図・『あの会社は作ってくれないがTosokuなら作ってくいました。厳しい内容でしたが、その2人は『ぜひ行

製造指示書を見て、必要な部品を1点ずつ集めて組れる』とお客様からも頼りにしていただいています。

きたい』と言ってくれたのです。日ごろの業務だけでみ立てていくのだ。

お客様のためにも、相談いただいたスイッチ／エン

は物足りなくなっ「1人1人の社員が製品を組み立てるのに必要な技

コーダーは、可能な限り作り続けたいと考えていまている社員には、術を一通り習得していまして、個々に製品を組み立す」（白井大介代表取締役社長。以下、同）さまざまな経 験を積むことで、職場としての魅力

もっと成 長していってもらいたいです。会 社の 外

2013年3月に社長に就任した白井氏は、大手メーの世界を知るこ

カー出身。自身には大企業で、しっかりとした教育をとで、刺激を受け受けながらビジネスに必要な思考・能力を伸ばしててもらいたいできた経験がある。だからこそ同社でも、適切な教育

すね」
世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業｜

41

数 万 種 類のプラスチック製ホースを 生 産 。

「 高 温・高 圧に強い」「 液 体が流れやすい」といった

高 機 能 を 付け加 える

21

POINT
◆機能・色・長さの違いを考慮すると、数万種類ものホースを生産◆難度の高い押出成形に加え、高機能を付与する加工までを成し遂げる技
術力◆海外のホースメーカーとの技術提携

十川産業株式会社
何を作ってる？

の色を変えても、前の色の塗料をきれいに洗い流せる」「環境負荷物質を含まない」
といった特徴を持つホースを作り上げる。機能の違い、長さの違い、
色の

高品質・
高性能

最先端
技術

自社製品

ニッチ
分野

ホースの使い道として、
どんなことが思い浮かぶだろう

違いなどを数えていくと、これまでに製造したホースのか。植物に水をやる、
ガスコンロにガスを引く、洗濯機

種類は数万種類にも達している。

に給水する― ―といった用途が身近なところだが、
グローバル

社員
サポート

若手が
活躍

専門能力
発揮

産業用途まで含めると他にもさまざまな場面が考えられる。工作機械を動かすために圧縮空気を送る、会社の強み製品を塗装するための塗料を流す、土木工事用に
設立年月 1959年1月
資本金 9850万円
代表取締役社長 十川 雅一
従業員数 102名（平成21年3月）
東京都府中市南町6-18
TEL 042-362-4331
http://www.togawa-sangyo.co.jp/

42 ｜ 世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

水を引く、
ペットボトルに詰める飲料水を通す― ―とホースを作るときには、押出成形という加工方法が用いった具合だ。

いられる。
十川産業の十川雅一代表取締役社長はそうした家庭用・産業用でさまざまな用途に使われる「プラスチック加工の技術の中でも、押出成形はとて

プラスチック製ホースを生産しているのが十川産業

も難しい」
と、
その理由について次のように語っている。

だ。農業・住宅・土木・自動車など、主に10業種向け「押出成形機の出口から出てきたプラスチックは射にホースを製造している。

出成形と違い押さえ付けられないため、『ところてん』

用途ごとに最適な素材を選び、「曲がりやすい」「高のように常に不安定な状態です。機械をほんの少し温に強い」「高圧を掛けても破裂しにくい」「流す塗料ずつ調整して、上手く押し出せるようになるまで、時間クアトロリールは整備・建築・塗装用のホースリールホースで特殊樹脂により抜群の柔らかさと４MPaの高い
耐圧性を両立。
コンパクトに巻き取ることが出来て収納・移動に便利。

東京支店マネージャー代理
島田さん

塩ビ、
ウレタン……と1社でさまざまな素材のホースを作れるところが強み

静電気を逃がすホースと継手を開発。
少しずつ注文が増えて手応えを感じた

ある大手のホームセンターと交渉して、当社のホー自動車の製造ラインで塗装に使うホースを改良

スを販売してもらうことに成功したことがあります。

したことがあります。製造ラインにおいては、静ホームセンターの商品棚に当社製品を置くときに、電気を帯びてしまった人が金属を触って火花を生

私の手で目立つように飾り付けて、その結果としじさせる現象は、引火の恐れがありますから避けて注文が1個ずつ増えていったときの喜びは今でもたいことです。静電気を身体から逃がすための装忘れられませんね。

置もあるのですが、製造ラインで働く方々が面倒

当社の特徴としては、塩ビ、ウレタン、ポリエチ

くさがって、装置があっても使わないという現状

レン、ナイロン、フッ素とさまざまな素材でできを伺いました。そこでホースの継手部分に、静電たホースを扱っています。一方、同業他社のホー

気 を逃 し作 業 者 に安 全 であり、 面 倒 でない仕 組

スメーカーは、1種類の素材に特化してホースをみを考えてみました。開発が完了するまで半年ほ作っているところが多いです。営業をしていても、「十

どかかりましたが、製品完成後、しばらくしてか川産業に相談すると1社で全種類の話ができるから、ら少しずつ受注が増えてきたときには、手応えを手間が省けて助かる」と評価いただいています。

感じましたね。

東京工場 生産技術・企画開発グループ
マネージャー代理 渡辺さん

ナンバーワンの企業になるよ
りも、
オンリーワンの企業で
ありたい

雅一 さん

代表取締役社長

十川

企 業 というものは、「 大 きくしよう 」 と 考

えれば、いくらでも大きくするための手段は考えられます。けれど私は、ナンバーワンの企業になるよりも、オンリーワンの企業 であることを 目 指 しています。
「 この 会社 にしかできない 」「 この 会 社 抜 きには 語れない」といった存在感のある会社でありたいと考えています。

そのためには、製造技術をさらに磨き上げて洗練していく必要があります。これまで

プラスチック製ホースでは難しく、ゴム製ホースが採用されてきた分野でも勝負できるように、製品を改良していくことも必要でしょう。ただ、ゴム製ホースのメーカーと争うつもりはありません。お互いに得意な技術を教え合いながら、お互いが成長していければいいと思っています。

当 社 の 社 員 には、 勉 強 のために 海 外 研 修をさせています。
「この社員は成長したな」と思える社員は、私が何かを言わなくても自主的に申請書を出して、積極的に勉強しています。とにかく肌身で異文化の違いを感じることで、人は多くの刺激を受けます。

成長するためには、それが最も有効な自己啓発になると思いますね。

がかかるのです」

を巻き付けたり、ホースの内側にフッ素で作った0.2

ます。海外研修に行き、そうした企業の技術者と交流そうした押出成形の課題の1つを解決するため、同社～0.3ミリほどの薄膜を形成して液体が滑りやすくしすることで、技術だけでなく、海外の事情を肌で学ばは「押出ブロー成形」という独自の加工方法を生み出たりといったさまざまな加工を施す必要がある。
こうしせるわけです。中には日本よりも彼らが優れている部した。押し出した筒状のプラスチックに金型を添えて、た機能を加えるための加工は一段と難度が高く、特分もあります。異文化交流による刺激で気付いたこ

内側から気体を送って膨らませることで、
金型どおりのにフッ素の薄膜をホースの内側に形成する加工法と、海外で見つけた優れた技術を持ち帰ることで、当形に仕上げるやり方だ。洗濯機や給湯器に使われるは、世界に先駆けて同社が開発。
「世界でも最先端社の技術をさらに磨いているのです。

蛇腹のホースは、
この技術によって作られている。

の製品で、自動車の塗装などに利用していただいていホースの市場規模はそれほど大きくありませんが、
そ

その他、用途によっていろいろな機能を付加しています」と十川社長は胸を張る。

の分、技術的に優れたホースを開発したら、す

く。高圧に耐えられるようにホースの中に糸・ワイヤー

職場としての魅力

ぐに世界的な有名企業になれます。
自分が努力すればするほど世界で「自分たちは世界最先端の製品を作っている」という勝負できる業界ですか

誇りを持たせるため、そして世界各国のモノづくりからら、一緒に働いてもらえ

優れたところを学ばせるため、十川産業では社員に海れば、非常に楽しい仕外研修を薦めている。

事だと分かってもらえる「海外のホースメーカー数社と協力関係を築いていでしょう」（十川社長）
世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業｜

43

わずかな 力で自 動 車・重 量 物 を 持 ち 上 げる

油 圧 ジャッキを 製 造 。

改 善 を 重ね、月 間３万 個 を 量 産 する体 制 を 整 える

22

POINT
◆自動車の修理、重量物の移動、がれきの撤去などに使う油圧ジャッキ◆専用設備を独自に開発し、26秒に1個のペースでジャッキを量産◆Q C検定などの教育に注力。改善提案を考え出す力を育む

株式会社マサダ製作所
何を作ってる？

ラックメーカー全社にジャッキを納め、ガソリンスタンドに行けばほぼ間違いなく同社製品が置いてある。
海外製のジャッキと比べ、同社製ジャッキが圧倒的

高品質・
高性能

グローバル

最先端
技術
社員
サポート

自社製品

若手が
活躍

ニッチ
分野
専門能力
発揮

竹筒でできた水鉄砲を思い浮かべてみよう。細い竹に優れているのは耐久性。海外製品は1～2年で壊筒と太い竹筒、同じ力をかけて水を押し出したとき、れてしまうことも多いが、同社のジャッキは手入れを水の出る勢いが強いのはどちらだろうか。答えは「細間違えなければ20～30年も使い続けることができい竹筒の水鉄砲」。自動車のブレーキなど、
この原

るのだ。

理を利用して作られている工業製品は数多い。
自動車がパンクしたときに使われる油圧ジャッキと設立年月 1946年2月
資本金 1億5,552万円
代表取締役会長 正田 容章
代表取締役社長 鈴木 久之
従業員数 140名（パート、派遣含む）
東京都あきる野市二宮東2-1-1
TEL 042-559-1111
http://www.masada-j.co.jp/

44 ｜ 世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

いう製品も、
この原理を利用した製品。わずかな力

会社の強みでも大きな力に変える仕組みを持ち、自動車・トラックなどの重い物でも持ち上げられるようになる。自動1946年の創業から間もなく、油圧ジャッキの製造を車・トラックのパンクなどを修理するときに使われる始めたマサダ製作所。当初は1カ月に10～20個程

ほか、工場内で工作機械を移動させるとき、災害時度しか生産できなかったが、現在では1カ月に3万個にがれきを取り除くときなどにも役立っている。

もの油圧ジャッキを量産することができる。

実は、日本で自動車に搭載するジャッキを作っている「他社と同じ設備を使って製品を作っていては、差のは、1社しかない。
それがマサダ製作所だ。国内のトを付けることができません。より効率よくジャッキを自動 車のジャッキアップはもちろん荷 物や家 屋の移動や支えなど多様な目的に使用される油圧ジャッキ。小さな携帯用から大型のものまで豊富な機種を取り揃えてさまざまなニーズに応える。

「この新しい機構は使いやすい」と設計した製品をほめられたときが一番うれしい

営業部 技術課 設計係 主事
植松さん

私は入社して15年になりますが、しばらくは検査の工程

主に社会保険の事務手続きと庶務の業務を担当していを担当していました。設計を担当するようになったのはこます。

こ6～7年です。

新入社員が入社してきたら保険に入れたり、退職したら保製品の設計は、基本的にお客様と打ち合わせを重ねな

険の資格を喪失させたりといった手続きが中心です。年

がら進めていきます。簡単な改良で半年～1年、完全な金・雇用保険・健康保険といった家族や定年後の人生に新製品を開発する場合は2～3年ほどかかります。設計もかかわってくる大切な制度の手続きですから、
間違いは担当者の人数があまり多くありませんから、1人で常時2許されず、責任の重い仕事になります。

～3件ほどの設計を受け持っています。

庶務としての業務内容はさまざまですが、会社として推進し1人で製品の設計をすることになりますから、製品への愛ている改善提案活動の事務局の担当者になったことが着はひとしおです。完成した試作品をお客様に使っていあります。
改善提案活動が円滑に進むようにいろいろと手

ただいて「この新しい機構は使いやすいね」など、自分の配する中で、
過去の改善提案の資料に目を通す機会があ設計した製品をほめてもらえたときが一番うれしいです。

りました。膨大な量で、とにかく驚きました。
当社は設立からお客様に使ってもらえて、しかも喜んでいただけるという67年の歴史があるわけですが、それだけの期間にわたってのは、技術者としてこの上ない喜びではないでしょうか。

積み重ねてきたモノづくりのノウハウの重みを感じましたね。

総務部 総務課 主任
岩渕さん「社会に貢献できる会社」を目指し、「従業員の幸福」を
追求したい

修 さん

常務取締役

横溝

年は使えるのに対し

2 30

当 社 製 品よりも中 国・台 湾 製のジャッキの方

ると、当社製品が ～

1 20

が、
やはり価格は安いです。ただ耐久力で比べ

ただ、中には「それほど使わないから、安けて、中国・台湾製は ～ 年しか使えません。

もいます。そこで当社としては、もっと小型ればいい」と判断して海外製品を選ぶ顧客

善しています。小型・軽量になれば、材料費で軽量なジャッキを作ろうと製品設計を改動車に載せても場所を取りません。そのようを抑えて安く生産することができますし、自当社製品を選んでいただけるようになろうとに改善していくことで、価格重視の顧客にも、会社の在り方としては、「社会に貢献のでき考えています。

動車の整備などに役立つ製品を開発・生産る会社である」ことを目標にしています。自していくことで、世界中のより多くのお客様に、信頼して使っていただける製品を生み出

もう つ目指しているのは、「従業員の幸福」

していきたいと考えています。

社の体質をもっと利益を出せるように改善しを追求することです。われわれとしては、会と努力しています。

ていき、従 業員に支払う給 料を多 くしたい

1

改善提案活動の事務局を担当。過去資料の分厚さに驚き、67年の歴史の重みを感じた製造できるように、当社はすべての工程で専用の製要があると考えています」（横溝修常務取締役。以ために研修を実施するなど、資格取得を後押し。
そ造装置を独自に開発して、生産効率を上げてきまし

下、同）の他の専門知識・技術についても、適切な社外研た。長年の努力が実り、現在では26秒に1個のペー

そのために同社では、会社を挙げて改善活動を展

修・講座を社員に薦め、さまざまな資格取得を促す

スでジャッキを作ることができます。

開。全社員から品質改善・費用削減につながる提案

方針だ。

10年前と比べると、油圧ジャッキの値段は10％ほどを募り、毎月社員から寄せられる80件前後もの提案「当社で働く社員は、
若いころから裁量権を与えられ安くなっています。今もお客様から『もっと安くしてほを1件1件検討する。効果が出そうな提案を取り入れて、自由に仕事を進めることができます。
その分、
その

しい』
という要望が届いていますから、今後も効率的ていくことで、もっと効率的に、もっと安くジャッキを場その場で考えな製造方法を編み出して、品質改良を進めていく必製造できるように今も努力を続けている。

る力が必要になるわけです。た

職場としての魅力

だ自由を与えるだけでなく、社員1人1人が 適改善提案を考え出す力を身に付けてもらおうと、会切に判断できる社としてしっかりとした教育計画を立て、社員に成長ように教育にもする機会を提供しようとしている。

力を入れていきその中でも特に力を入れているのは、品質管理検定たいと考えてい（QC検定）の資格取得だ。年に2回、試験対策のます」
世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業｜

45

【大学・短大・高専・専門学校生対象】

レポート
東京都ではモノづくり企業の魅力を直接体験してもらうため、毎年「仕事体験ツアー」を実施しています。
2013年度は12社の企業を訪問しました。

じた
nの技術力を感

Made in Japa

なった
刺激的な経験に

中小企業に対する印象が一変した

ものづくりにすごく興味をた）つ
持 ことができ参加して良かった

さを知った
中小企業の強中小企業が日本の技術を支えていることがわかった

日本の製造業は
やはり丁寧で世界に誇れると感じました

中小企業でも世界で活躍できる

社員の裁量権が大きい

中小企業

46 ｜ 世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

の技術の
すごさを知
った

専門性の高
さを感じた

第1回

柳澤管楽器株式会社2013年9月19日（木）
世界3大メーカーとして世界中で使われるサクソフォーンをつくる柳澤管楽器では、金属の板からサクソフォーンができ上がるまでの工程を見学。1点ずつ細部まで丁寧に手作りで作られていることを知り、感動が広がりました。

第2回

株式会社サイトウ製作所

2013年9月19日（木）サイトウ製作所の製造する超極細ドリルを使った加工例として0.5mmのシャープ

ペンシルの芯に0.05mmの超微細な穴をあけたものなど、驚きの実例を顕微鏡で見せていただきました。微細で正確な作業ができるドリルで驚きの世界を体験し

ました。

第3回

株式会社昭和製作所

2013年9月20日（金）
金属材料を試験するために必要な「試験片」を製造する昭和製作所では、映像を見て説明を受けた後、2班に分かれて工場を見学。様々な形をした小さな試験片が自動車や発電機器を製造するための研究開発に必要な重要パーツであることを学び

ました。

第4回

株式会社上島熱処理工業所

2013年9月20日（金）
金属を強くするために行われる熱処理で高い技術力を誇る上島熱処理工業所は、
厚生労働省や東京都から表彰された卓越した技術者が多数所属する企業。高温になる炉がフル回転する工場を見学し、この工程が航空機や自動車の安全につながっていることを学びました。

詳しくは
WEBへ

http://kirari-tech.metro.tokyo.jp/report_2013
世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

｜

47

第5回

日本機械工業株式会社

2013年9月28日（土）
誰もが知っている「消防車」を製造する

日本 機 械 工 業では、迫 力 ある様々な消防車の製造工程を間近でじっくり見学。
1台ずつオーダーメードで様々な要望に応えてつくるという説明には驚きと感嘆の声があがっていました。

第6回

株式会社三津海製作所

2013年10月8日（火）
誰もが利用する銀行のATM（自動紙幣計 算 機 ）等で使われる真 空ポンプ 製 造
工場を見学。この紙幣を素早く正確に数えることができる製品は国内9割、世界6割のシェアを持つと説明を受けた後、社長と先輩社員に教えていただきながら、ポンプの組立てを体験しました。

第7回

株式会社ウドノ医機2013年11月15日（金）
社長から除菌・殺菌・滅菌の違いの説明を受け、同 社 の 製 品 が 病 院で使 用する器具・材料を対象にするため最高レベルの 滅 菌 装 置 で あることを学びました。工場見学では

社 員 さ ん 手 作りの ブック

スタンドが 参 加 学 生 全 員にプレゼントされました。

第8回

株式会社不二製作所

2013年11月19日（火）
さまざまな種類の粒子を吹きつけて削る、磨くという加工ができるサンドブラ
スト装置製造で国内シェア3割を誇る不二製作所。工場見学では、サンドブラス

トのあらゆる可能性について学び、最後は併設する体験ショップで全員がグラスへのブラスト加工を体験しました。

詳しくは
WEBへ

http://kirari-tech.metro.tokyo.jp/report_201348 ｜ 世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

第9回

武州工業株式会社（保護者向け）

2013年11月26日（火）「 1 個 流し」という生 産 効 率 の 高 い 工 程や、地域雇用を大切にする社長のお話しを伺った後、工場を見学しました。自動車部品製造で培った高い技術力で医療分野にも進出し、成長を続ける経営方針に保護者からもたくさんの質問が飛び出しました。

第10回

株式会社南武

2013年12月9日（月）
自動車や製鉄業界の製造で必要な同社の製品が「グローバルニッチ」製品であることについて社長がわかりやすく説明

してくださいました。女性技術者も活躍する活気あふれる職場を見学した後の若手社員との座談会では、学生から多くの質問が出ました。

第11回

林総事株式会社（保護者向け）

2013年12月11日（水）
鉄 道 の 保 守・保 安 用 品 の 分 野で様々な要望に応えた製品をつくる林総事では、新 製 品 開 発にチャレンジしている若 手

社員からのプレゼンテーションもあり、新たなものをつくる意欲に満ちた空気を肌で感じな がら工 場 見 学 。社 長や 専
務の人材育成方針には保護者からも賛同の声があがりました。

第12回

株式会社内野製作所

2013年12月13日（金）
自動車メーカーの研究開発に欠かせないパ ートナーとして高 精 度ギア（ 歯 車 ）製造を行う同社は、工場と思えないほど光が降り注ぐスタイリッシュな社屋。ゴ

ミや汚れのない美しい工場を見学後は、ショールームにあるF1カーにも乗らせていただきました。

2014年度も「仕事体験ツアー」を実施する予定です。興味をお持ちになりましたら、「輝く技術光る企業」のWEBサイトをご覧ください。
（2014年夏頃より、順次実施予定）
世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業｜

49

WEBサイトでこちらもチェック！

http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/success/

東京都では、新たな若い力を強く求めている中小企業の人材確保を支援するため、世界のモノづくりを支えている中小企業の高度な技術力とこれを支える人材に着目して、これを中小企業の「魅力」として若者向けに情報発信を行なっております。
しかし、中小企業が持つ魅力はこれだけに留まりません。世界を代表する日本の大手企業も初めは皆、町工場からスタートして、世界のひのき舞台に飛躍するな
ど、中小企業には、会社が成長し発展するという「魅力」もあります。中小企業とは秘めたる可能性を持つ職場

1分で分かるマンガでもあるのです。
そこで、東京都は、都内を代表する中小企業が秘めている潜在的な可能性や、今まさに会社が発展しつつある成功企業の事例（サクセスストーリー）を取り上げ、
広く情報発信する「東京都中小企業サクセスロード情
報発信事業～モノづくり、ものがたり。～」を開始

しました。

しっかりわかるムービー

皆様には、この中小企業ならではの「新たな魅力」に触れていただきまして、中小企業への理解を深めてもらう一助になればと思います。

あの世界的企業も
初めは町工場だった！？

東京都産業労働局

1分で分かるマンガに登場！
東京にはいわゆる中小企業でありながら、世界を舞台に活躍する優良企業が数多く存在するという。優れた技術力やユニークな経営術を持ちながら、あまり人に知られていないそれらの企業の実態を調査するため、CIA（Chusho-kigyo Intelligence Agency：中小企業情報局）が動き出した……。

50 ｜ 世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

電子ブック

しっかりわかるムービー

ああ～、満たされる～。

ええっ！
何やってるの？！

株式会社

成功企業のご紹介CIAreport1minuteFile1 英弘精機

で
天気 予報 を陰
太陽 光発 電、
境観 測集 団を支え る気 象・環
調査せよ！

見ればわかるだろう。太陽光発
電を利用して充電しているんだよ。
一応、サイボーグだか
らな。

そういえば
そうだったっけ？

ねえねえ。これ、なんか警告出てる

けど大丈夫？

ああ、これは「太陽光発電モ

ニタリングシステム」。
発電量を監視する機械だ。

「あなたにとって仕事とは何ですか？」
一足先に社会人となった先輩たちが、3

カメラに向かって一言！
今、私はこう思う。
「仕事って・・・」。

！
紹介中！
で
法
方
これらの

あの世界的企業も初めは町工場だった!?
キヤノン株式会社
東京発の町工場から世界のキヤノンへ「メイド・イン・ジャパン」で世界を駆け抜けろ！
キヤノンスピリットの飽くなき挑戦

先端フォトニクス株式会社

株式会社メトロール

株式会社南武高速大容量・低消費電力のデータ伝送で未来の光通信をリードする！
小さなベンチャー企業の偉大な技術仕事で関わる人をハッピーにしたい！
社員も、お客様も、満足度 No.1

次はインドに生産拠点を！
いち早く海外市場を開拓した、油圧シリ
ンダのグローバル企業

株式会社ウェルシィ

根本特殊化学株式会社

株式会社アタゴ

膜ろ過システムでエコに貢献！
地下水を飲料水に変える

暗闇でも長時間輝き続ける夜光塗料で世界トップシェア！

果物の“甘さ”などを計測する屈折計一筋
で世界に飛躍！

東成エレクトロビーム株式会社

三鷹光器株式会社

株式会社鬼塚硝子「できない」加工も電子ビーム溶接で可能に。技術者の駆け込み寺

宇宙の仕事で培った技術を医療などの新分野に応用した研究開発型企業「サイエンスと匠の技の融合」で5面一体成形の血液検査用ガラスセルを創造

英弘精機株式会社

株式会社三津海製作所

4社追加
掲載予定！！
気象観測分野で培った技術で太陽電池性
能評価機器を開発、世界へ挑む

銀行 ATM 用真空ポンプは国内ほぼ独占。
他社が手掛けない開発で顧客を支援

http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/success/
世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業｜

51

輝く技術 光る企業
第 1 号から 10 号までの歩み

バックナンバー全掲載企業リスト

愛知産業 株式会社株式会社 アタゴ株式会社 アスペクト

アイメックス 株式会社株式会社 青木精機製作所

ヱビナ電化工業 株式会社株式会社 北嶋絞製作所

応用光研工業 株式会社

アリオス 株式会社有限会社 オクギ製作所

株式会社 エリオニクス

協立化学産業 株式会社株式会社 大崎金属

アロニクス 株式会社株式会社 今野製作所

株式会社 上島熱処理工業所

株式会社 クライム・ワークス

株式会社 鬼塚硝子株式会社 井口機工製作所

株式会社 栄鋳造所

東成エレクトロビーム 株式会社

小松ばね工業 株式会社株式会社 小野電機製作所

株式会社 ウェルシィ株式会社 壽屋

サイバーレーザー 株式会社株式会社 菊池製作所

英弘精機 株式会社

坂西精機 株式会社

三正工業 株式会社

金属技研 株式会社株式会社 エイチ・エー・ティー

有限会社 秋東精工

株式会社 白崎製作所

株式会社 コスモ計器株式会社 小沢製作所

株式会社 塩入製作所

株式会社 ダイマジック株式会社 サイトウ製作所

株式会社 雄島試作研究所

株式会社 信栄テクノ株式会社 大和テクノシステムズ

株式会社 島田電機製作所

株式会社 クボプラ株式会社 ダイワハイテックス

株式会社 タッチパネル研究所

スタック電子 株式会社株式会社 サーマル

株式会社 東亜理化学研究所

千代田第一工業 株式会社株式会社 相馬光学

坂口電熱 株式会社株式会社 東 京ダイヤモンド株式会社 テクノス

株式会社 タシロイーエル

株式会社 サンコーシヤ

工具製作所

株式会社 テムテック研究所

株式会社 ディテクト

三晃電気 株式会社

トキ・コーポレーション 株式会社

トッキ 株式会社

株式会社 電子制御国際株式会社 塩野製作所

株式会社 西村製作所

トックベアリング 株式会社

東京彫刻工業 株式会社

大浩研熱 株式会社株式会社 日本エッチング株式会社 南武

東新プラスチック 株式会社

大成技研 株式会社株式会社 畠山鐵工所

根本特殊化学 株式会社

トキワ精機 株式会社株式会社 田原電機製作所

細見工業 株式会社

バキュームモールド工業 株式会社株式会社 西尾硝子鏡工業所

多摩治金 株式会社南デザイン 株式会社株式会社 浜野製作所

ニシハラ理工 株式会社株式会社 チバダイス株式会社 ミラック光学

堀越精機 株式会社

日本特殊工業 株式会社株式会社 ティケイワイプロダクツ

有限会社 安久工機株式会社 マテリアル株式会社 日本レックス

電化皮膜工業 株式会社株式会社 吉崎メッキ化工所

株式会社 ミキモト装身具株式会社 ヒキフネ株式会社 ナガセ

吉野化成 株式会社

三益工業 株式会社株式会社 マルコム

日伸精機 株式会社株式会社 ワイピーシステム

株式会社 モリカワ

株式会社 ミクロン

日本テクノ株式会社

大和合金 株式会社株式会社 メトロール

株式会社 博展

株式会社 米山製作所

富士精器 株式会社

ランテクニカルサービス 株式会社株式会社 古山鉄工所

株式会社 ユニフローズ

52 ｜ 世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

vol.3

2010年 1月発行

vol.4

2010年 9 月発行

分光計器 株式会社株式会社 ベン株式会社 三ツ矢
山下電装 株式会社
理学メカトロニクス 株式会社株式会社 リプス・ワークス

vol.5

2011 年 2 月発行

2011

2009年 9月発行

2010

vol.2

2009

vol.1 2009 年 1 月発行

Webから閲覧できます！

Back Number List
vol.1 - vol.10

http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/
backnumber/index.html

！
見
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力
魅
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業
企
小
中

輝く技術
光る企業
東京のモノづくり企業 23 社の会社情報・インタビューを掲載

東京のモ
ノ
誇る
に

り
づく

世界

世界に誇る
東京のモノづくり

輝く技術
光る企業

http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp

Vol.10
産業労働局

vol.6

2011年 10月発行

2012年 10 月発行

vol.9

2013 年 3月発行

産業労働局

登録番号 25（21）vol.7 2012年 3月発行

vol.8

vol.10 2013 年 10 月発行

株式会社 アプリクス

株式会社 東電工舎

アトセンス 株式会社

アカオアルミ 株式会社株式会社 内野製作所

有限会社 アミネックス

アルケア 株式会社株式会社 印南製作所

入江工研 株式会社株式会社 ウドノ医機株式会社 井上製作所

株式会社 EME

大川精螺工業 株式会社株式会社 生出株式会社 神谷プラスチックス

株式会社 エーエス

有限会社 イワキエンジニアリング

株式会社 オータマ

岡谷精立工業 株式会社製作所

株式会社 オージーエー

株式会社 エイム株式会社 大橋製作所

株式会社 川邑研究所

北星鉛筆 株式会社

京王電化工業 株式会社

エムティエスセンサーテクノロ

株式会社 オプナス

株式会社 キャムブレーン株式会社 五光製作所

株式会社 京浜工業所

ジー 株式会社

梶原工業 株式会社有限会社 清田製作所

株式会社 五藤光学研究所

坂田電機 株式会社株式会社 オプター株式会社 加藤研磨製作所

斎藤遠心機工業 株式会社

島田電機 株式会社株式会社 三星光機製作所

株式会社 オプトデザイン

センターピア 株式会社株式会社 酒井ステンレス株式会社 城南村田株式会社 昭和化成株式会社 三輝

ダイヤ精機 株式会社株式会社 笹川製作所

株式会社 昭和製作所

株式会社 シンキー株式会社 三信精機

株式会社 高橋製作所

株式会社 振研株式会社 清和光学製作所

新光電子 株式会社

三力工業 株式会社株式会社 司測研

精電舎電子工業 株式会社

第一合成 株式会社

先端フォトニクス 株式会社株式会社 昭和サイエンス株式会社 東鋼

大東工業 株式会社株式会社 田中医科器械製作所

相互発條 株式会社株式会社 シンシ株式会社 東日製作所

TACO 株式会社株式会社 タニタ株式会社 七星科学研究所

太洋塗料 株式会社有限会社 豊岡製作所

田中工業 株式会社

月井精密 株式会社

日本ガーター 株式会社株式会社 ＴＮＫ株式会社 東和製作所

株式会社 特殊鍍金化工所

林総事 株式会社

電子磁気工業 株式会社

ニッカー絵具 株式会社

日本ユニバーサル電気 株式会社

日本パルスモーター 株式会社

フィーサ 株式会社株式会社 東京ベル製作所

株式会社 ニッコー化学研究所

ハイソル 株式会社

深中メッキ工業 株式会社株式会社 深沢製作所

日本分光 株式会社

日本機械工業 株式会社株式会社 プラセラム株式会社 フォトサイエンス

富士セイラ 株式会社

ネオアーク 株式会社

日本特殊光学樹脂 株式会社株式会社 ベネテックス

武州工業 株式会社株式会社 ほほえみブレインズ

株式会社 不二製作所

株式会社 溝尻光学工業所

北三 株式会社

堀口エンジニアリング 株式会社株式会社 三津海製作所

株式会社 三鷹精工株式会社 本間製作所

マイクロニクス 株式会社

武蔵オイルシール工業 株式会社株式会社 吉増製作所

株式会社 ムトウ

三鷹光器 株式会社

柳澤管楽器 株式会社株式会社 ルケオ

株式会社 吉本製作所

吉田電材工業 株式会社株式会社 レスカ

渡邊プレス工業 株式会社

2013

東京電子 株式会社

2012

株式会社 仁木鍍研工業所
日昭工業 株式会社

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

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ノ
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世界

輝く技術
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産業労働局

登録番号 25（21）