印象記

グラビア研究会 第 11 回研究例会を企画して松崎

徳治*

Tokuji MATSUZAKI*（一社）日本印刷学会グラビア研究会の第 11 回研究例提供できたものと思っている．

会は，関東グラビア協同組合および全国グラビア製版工業

1．SDGs がグラビア軟包装業界にもたらすもの
凸版印刷（株） 木下敏郎氏

会連合会の協賛で，平成 29 年 8 月 23 日（水）に日本印刷会館の会議室にて「SDGs はグラビア軟包装業界に何をSDGsが軟包装業界にもたもたらすか」をテーマに開催された．安田庄司技術委員会

らすものが何かを体系的に学び，委員長（写真 1）の開催の挨拶に引き続き，基調講演を始

企業の助けになるように，分かめとして三つの講演（写真 2）と，講演に纏わる展示，過りやすくやすく講演いただいた．

去の講演要旨集等の展示があった（写真 3）．研究例会は，SDGs

グラビア研究会が隔年で開催している企画であり，今回は教育，健康，将来のための資源

第 11 回である．一般募集 65 名であり，「すべての人が」「平等に」に対して 47 名の参加者に留ま「困難を伴うことなく」「安全に」り， ま だ，SDGs そ の も の が 知「アクセスできる」世界を 2030 年までに達成する目標でられていない印象を受けた．しある．17 の目標と 169 のターゲットから全世界での取りとは，食料（飢餓防止）
，
写真 4

木下講師

かしながら，内容的には充実し組みが始まり，日本でも 2016 年 5 月に内閣に SDGs 推たもので，アンケート結果から進組織を設置され，取組が開始されている ． SDGs

も SDGs を知り・理解するといっ

写真 1

た初期段階にふさわしい機会を

安田技術委員会委員については，平成 29 年 4 月に「第五回コンバーティングの明日を考える会」の「サスティナブルな業界を目指して」のセミナーの中で木下氏が講演され，非常にセンセーショナルな印象でとらえていた．外務省が作成したSDGsの紹介にピコ太郎を起用して YouTube で配信していたのには驚かされた．国内でも 7 月の国連報告を受け，9月の国連総会に向けSDGsの紹介が加速しているようだ．講演の中では EU の取り組み状況や，各企業の取り組み状況を紹介いただき， SDGsを今後，企業として取り組むための第一歩として改めて認識できた．
写真 2会場風景

日本のグラビア軟包装業界全体でSDGsを理解し，取り扱うべき製品としてリデュース（減らす）したり，石油化学材料から生物由来へ置き換えることが，私たちが取組みできる第一歩であると感じた． SDGsの目標 12 の12.5 に記載されている，「2030 年までに廃棄物の発生防止，削減，再利用及び再利用による廃棄物の発生を大幅に削減すること」は，リサイクルの観点から，私たちが，すぐにでも取り組める目標である．これを達成するには，過剰品質の見直しやロスの顕在化の取り組みをすることが課
写真 3

展示の様子

* 東洋 FPP（株）川口製造所（〒 334-0074 埼玉県川口市江戸 3-23-3）

題となると感じられる．講演の最後に木下氏がおっしゃった，日本での食料自給率は 39％しかないが，食品廃棄が1/3 も行われている矛盾には驚いている．一方，過剰品

印

象記

質への改善提案としては，全国グラビア協同組合連合会で届出義務から始まり，埼玉県生活環境保全条例，大気汚染のフィルム起因によるインキ抜けの判定ガイドラインツー防止法と，グラビア印刷に関する法規制が強化されてきた．

ル（冊子）を様々な業界，や食品メーカー，小売りや流通，さらに 2015 年のパリ協定では，各国に温暖化防止におさらに消費者へも理解してもらえるように活動を行っていける削減目標の作成と達成義務を課している．日本においる，とのことであった（写真 4）．ては 2030 年時点で 2013 年比，温暖化ガス排出量 26%

2．包装用フィルムの環境対応削減を目標としている．そのような法規制の中で，グラビ東洋紡（株） 岩崎正一氏

アインキもノントルインキ，水性インキ，溶剤回収型イン包装用フィルムの環境対応に関する講演であったが，こキ，欧州規制対応インキと開発が行われ，現在，バイオマ

れはまさにSDGsの目標 12 の項目と合致している．

3R（Reduce，Re-use，Recycle）の観点で環境対応フィルムを紹介していただいた．

スインキの開発を行っている．ここでもSDGsの目標12 の項目と合致した，環境対応インキの紹介があった．
環境に配慮していることを示すラベルとしては，低排出Reduce の観点では，高耐熱高剛性 OPP フィルムが紹

ガス車認定やエコマーク，NL マークや PET ボトルリサ介された．品質面ではピッチズレが低減し，高温条件でのイクル推奨マークなどがあるが，今回注目したバイオマス加工が可能となり，加工効率が改善し，生産性が向上する．

マークは，バイオマスインキの使用などによって取得可能

また，製品のシワやカールが少なく商品価値が向上していなものである．バイオマスインキとは，2017 年現在，天る．コスト面では薄肉化が可能となり，包材のコストダウ

然物由来原料が 10% 〜 20% 未満となっているインキのンを可能とした商品であった．また，スペースクリーンやことである．インキ以外では，ドライラミネート用（溶タフスターなどのフィルムの紹介があったが，いずれも膜剤型）接着剤ではバイオマス度 10% 以上 20% 未満，無厚を薄くし，機能を向上させたフィルムであった．
Recycle の観点では，サイクルクリーンが紹介された．

溶剤型接着剤（ノントル）ではバイオマス度が 20% 以上30% 未満となっている．このバイオマスインキと接着剤

PET ボトルのリサイクルのメカニズムを説明し，サントにより，2015 年のインキ生産量をもとにグラビアのフィリー様でのリサイクル事例の紹介があった．実際の PET

ルム用インキのノントルエン部分がバイオマス化された場のリサイクルでは 3 種類のリサイクルがあり，PET ボト合，炭酸ガス排出抑制効果が約 5 万トン見込める，といルを粉砕，洗浄し再び樹脂にするマテリアルリサイクル，う試算が紹介された．東洋インキの企業としての取り組み

粉砕，洗浄した後に熱・真空等による除染をして高分子にとしては 5 年前からバイオマスインキの開発に取り組み，もどすメカニカルリサイクル，粉砕，洗浄，解重合，精製CO2 を従来の石油由来製品から 15% 〜 20% 削減していし分子にもどすケミカルリサイクルがある．私も PET ボる．さらに削減できるインキの開発に期待したい．

トルのリサイクルについては，エコポイントなどがもらえ

講演の最後に協賛団体であるるお店に持ち込み，粉砕だけはその場で行っているが，そ関東グラビア協同組合田口薫理の先の工程は知らなかった．今回の講義では粉砕後の工事長と橋本章委員（写真 5），な程を詳しく知ることができた．また，GS 触媒の PET のらびに全国グラビア製版工業会紹介もあり，従来フィルムと比較して加水分解性が 1/3，連合会 前田篤俊会長と福島潤

熱酸化劣化が 1/10 の機能には驚いた．

委員（写真 6）から挨拶と紹介

最後にバイオマスプラステックとして，バイオプラーナを行い終了した．

写真 5

田口理事長（左）と橋本委員（右）が紹介された．これは PET 原料の 17% が植物由来であり，最後に，今回の研究会では，CO2 排出量が 10% 〜 15% 削減できている．実際には森

世界的に環境トレンドとなって永乳業様のクリープの詰め替え袋に使用され，ホームペーいる

ジには年間の CO2 削減量が記載されている．これは企業界での取り組み事例が紹介されたが，この講演の内容を理としての環境対応アピールとしてはインパクトがある．開解していただき，今後，皆さんの取り組みの手助けになれ

発中の PEF（ポリエチレンフラノエート）は，100％植ば幸いである．

SDGsという言葉の意味が解説され，グラビア業

物由来のフィルムということで，酸素で 10 倍，二酸化炭
素で 4 倍，水蒸気で 2 倍のバリア性があり，二酸化炭素の排出量は 50 〜 70％も削減可能であり，今後，最も注目されるフィルムである．

3．インキ・接着剤のバイオマス化の取り組み
東洋インキ（株） 安田秀樹氏
イ ン キ・ 接 着 剤 の 環 境 対 応 に 関 す る 講 演 で あ っ た．
2001 年の PRTR 法でのトルエン，キシレン等の排出量

写真 6

前田会長（右）と福島委員（左）