中小企業の魅力発見！

世 界 に 誇 る 東 京 の モ ノ づ くり

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13

Vol.

東 京 の モノづくり企 業 2 2 社 の 会 社 情 報・インタビュー を 掲 載！！

電気を通すゴムを開発。ゴムの困りごとを何でも解決

金星ゴム工業㈱002

有名選手に愛されるスポーツ用品メーカー

㈱タバタ

004

8割の有名アパレルで利用実績も。老舗のスチール製ハンガー

㈱タヤ

006

わずかな反応を指先で感じる。医師に重宝されるガラス製注射器

翼工業㈱

008

-160度以下のロケット燃料も制御するコントロールバルブ

東工・バレックス㈱010

コンビニのタバコ用什器などを製作。店舗の売上増を支援

トータルディスプレイ㈱012

金属を髪の毛1本の細さに“切る”。世界唯一の加工技術㈱ 仲代金属014

一点物の模型を、企画から入って一貫製作

㈱共立模型

016

礼法に則った開閉、音声で案内―。自動ドアの進化を促す

千蔵工業㈱

018

精密・微細加工で“世の中にない部品”を作る㈱ 松浦製作所

020

1年間に2億個。食品・化粧品等のキャップを量産

睦化工㈱

022

ヘアカラーなど、日本初のヘア化粧品をいくつも世に送り出す㈱アリミノ

CONTENTS

024

ゲンバ で 働く魅 力人 発 見！

026

あの有名企業の封筒も。顧客のこだわりを封筒として形に㈱太陽堂封筒028

13

燃料電池用触媒をはじめ、1万種類以上の貴金属加工品を製造

石福金属興業㈱030

Vol.

「次、とまります」ボタンなどで、バスをもっと便利に

㈱オージ

032

技術先取りと高品質な製品で社会に貢献㈱ 小坂研究所

034

半導体が生む熱を逃がす。品質重視の産業用ヒートシンク

㈱丸三電機

036

東 京 地区マップ

城東地区

台東区・墨田区・江東区・荒川区・足立区・葛飾区・江戸川区

城南地区

品川区・目黒区・大田区

城西地区

新宿区・杉並区・中野区・渋谷区・世田谷区・港区

城北地区

千代田区・中央区・文京区・豊島区・北区・板橋区・練馬区

多摩地区

武蔵野市・三鷹市・調布市・小金井市・小平市・東村山市・東大和市・立川市・昭島市・福生市・あきる野市・青梅市・府中市・日野市・多摩市・町田市・八王子市・国分寺市・
国立市・狛江市・武蔵村山市・稲城市・西東京市・清瀬市・東久留米市・羽村市・瑞穂町・日の出町・奥多摩町・檜原村

工場の製造ライン、0.001mm単位で物を動かす㈱アトム精密038

エアーホーン、排気ブレーキ、排ガス処理。大型車に不可欠な製品造り

HK T㈱

040

椿油の良さを広めファンを作る椿油専門メーカー㈱大島椿本舗042

0.001mm単位の高精度部品を数万個も大量生産

三鎮工業㈱

044

紙を主役に。デザイナーの発想を印刷・加工技術で具現化

福永紙工㈱

046
城北地区
城東地区

多摩地区

城西地区

城南地区

048
051
052

仕事体験ツアー！
モノづくり、ものがたり。
「輝く技術 光る企業」バックナンバー

企業アイコンの説明
高品質・高性能

高い技術力を誇る仕事

最先端技術

最先端技術を駆使した仕事

自社製品

自社製品を持つ仕事

ニッチ分野

大手企業が手掛けない分野で強みを発揮

グローバル

世界を相手に活躍できる仕事

社員サポート

資格取得支援などの制度や社内イベントが充実

若手が活躍

若手でも積極的に登用・活躍できる仕事

専門能力発揮専門分野で力を発揮できる仕事

冊子をご覧のみなさんへ
東京には、世界に誇る技術を持つ『ものづくり中小企業』が数多く存在していますが、残念ながらその存在は一般的にはほとんど知られていません。
このため、東京都では、これら企業の魅力を冊子やウェブサイトなどを通じて学生のみなさんに発信する≪中小企業の魅力発信プロジェクト≫に取り組んでいます。
この冊子やウェブサイトを通じて、ものづくり企業がもつ様々な魅力やそこで働く方々の想いに触れていただき、大企業とは異なる、中小企業で働くことの魅力を感じてもらい、『ものづくり』や『自分自身の将来の可能性』を考えるきっかけにしていただければ幸いです。

中小企業の魅力発信プロジェクトとは興味
輝く技術光る企業
モノづくり、
ものがたり。

中小企業のイメージアップや中小企業への理解の向上、就職の促進などを目的とした、中小企業の魅力発信につながる総合的なプロジェクトです。
都内のものづくり企業の魅力を冊子やウェブサイトを通じて学生へ発信（興味）、学生を産業見本市へ引率し、普段目にできない数多くの製品と企業に触れ合うイベントの開催（発見）、学生が企業へ直接訪問し、社長や社員との交流や現場の雰囲気を体感するツアーの開催（体験）などを行っています。

発見

体験

東京の中小企業
魅力発見ツアー

仕事体験ツアー01

金星ゴム工業株式会社
設立年 1949年9月 ／ 資本金 1200万円 ／ 代表取締役社長 杉本 浩志 ／ 従業員数 20名
東京都墨田区八広5-3-4 ／ TEL 03-3619-0561 ／ http://www.kin-sei.co.jp/
事業内容

独自戦略

プロジェクト

産業装置用ゴム製品を製造。
1カ月に作る種類は200～300にも用途・形状から最適な素材・加工方法を考え、顧客に提案

ゴムなのに電気を通す。
静電気をためないフッ素ゴム

衝撃を吸収するため、気体・液体漏れを防ぐため、

ゴム加工企業の大半は、取り扱う素材を数種類に絞ゴムは基本的に電気を通さず、ゴム底の靴を履くと静電気がたまりやすくなる。
しかし半導体や電子装置の一部や管と管との継ぎ目など、工場のいろり、得意な加工に特化する。一方、金星ゴム工業はいろなところでゴムは使われている。金星ゴム工業

顧客企業の要望を踏まえ、ゴムの配合から考える。1

部品を製造する現場では、静電気は大敵。製造品

は家庭用品も手掛けるが、主力はそうした産業装カ月に作る200～300種類の製品のうち、同じ配合の故障を招き、ほこりを吸い寄せるので不良率の置用ゴム。硫酸銅が溶けた酸性液に浸し続けてもの素材で作るものはほとんどない。加工方法にして悪化にもつながってしまう。そこである半導体製造

溶けないゴム、駅のホームドアが閉じるときに両扉も、金型に流し込んで高精度に仕上げる金型成形装置メーカーが、金星ゴム工業に「静電気のたまりが接触する部分のゴム、遊園地のアトラクションでと、装置から押し出して金型を通して形作る押出成形

にくいゴムを作れないか」と相談。
ゴムに混ぜるカー

船の接岸部に取り付けられた2mほどの大型ゴムを使い分ける。多種多様なゴム製品を手掛けてきたボンの選定には頭を悩ませたが、わずか数回ほどのなど、20人ほどの社員で1日に10種類ほど、1カ月だけに、顧客から届けられた図面を見て、この用途な試作で、静電気のたまりにくいゴムを開発してみせた。それを知った別の電 機メーカーからも注 文がに200～300種類ものゴム製品を作り上げる。

らどんな配合がいいか、設計図の形状なら金型成形

それだけ幅広い依頼が舞い込むのは、さまざまなゴムと押出成形のどちらで作ればいいかと瞬時に判断。

入るようになり、電気機器の生産ラインでも使われの素材・加工法を扱う技術があるから。
「ゴムで困った

時にはゴムの配合・加工方法を変えた方がいいとるように。静電気を逃がすため、ベルトコンベアをら金星ゴム工業に相談しよう」と頼られる存在だ。

同社から顧客に提案し、採用されることもあるほどだ。

流れる電子部品の下に敷いて利用されている。

2

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮電気を通すゴムを開発。ゴムの困りごとを何でも解決
1カ月に作 るゴム 製 品 の 種 類 は 2 0 0 ～ 3 0 0 。用 途 を 踏 まえ 、素 材 の 配 合 を 瞬 時 に 判 断 。
加 工 品 の 形 状 に よって 金 型 成 形・押 出 成 形 を 使 い 分 ける

代表取締役社長
杉本 浩志さん

若手社員を採用し、育成に力を注いでいる職場

押出成形だけでなく、金型成形にも対応。写真は金型成形
でゴム製品を作る様子

自分たちの作った製品を使ってもらい、「価格分の価値があった」と満足してもらうだけでは再び使ってもらえる
かどうか分かりません。
「価格以上の価値があった」とお客様を感動させてこそ、お客様に「次回もあの会社に頼もう」と思ってもらえるようになります。日本の製造業に社内にあるお風呂。仕事が 終わったら、一汗 流すために多くの社員が利用とって、今求められているのは「 顧客満足 」ではなく「顧客感動」
なのではないか。私はそう考えています。

押出成形の加工現場。先輩が後輩に声を掛け、やり方を教えながら進めていく

働 く人 に イン タビュー
自 分 で 考 えた 口 金 を 使 って 無 事 に 完 成 。「 自 分 の 力 でできた 」と達 成 感 が 得 られ た

製造部
堀越さん

押出成形は機械に金型（口金）を取り付け、圧力を掛けてですが、当社の場合は誤差5％以内を目指しています。

ゴムを押し出します。すると、ゴムが口金の形になって出てより難易度は上がりますから、細心の注意が必要です。

きますので、出てきたゴムを巻いて切り取り、窯焼きの担当

そのような押出機を扱う技術が身に付いてきた2年目ごろ

者に預けます。押し出しで一番気を使うのは、寸法です。

から、口 金 作りを任せてもらえるようになりました。自分押し出して少し置いておくと膨らんできますから、どれくらいの設計した口金でゴムを押し出し、窯で焼き、寸法どおりに大きくなるかと予測しながら押し出します。一般的にはお客仕上がるようになり、初めて「自分の力で加工ができるよう様から指 定された寸 法から誤 差 1 0％以 内に収めるのになった」と感じられるようになりましたね。

目 標 より 短 い 時 間 で 加 工 で き る こと が 増 えて き て 、 仕 事 が 楽 しくな って き た
入社して2年目になり、ずっと押し出しを担当しています。

ていこう」などと工夫することで、最初は1時間かかっていた

まだ慣れていないころは、ゴムの材料を押出機に入れ、押出仕事を30～40分ほどで完了できるようになりました。

機から出てきたゴムを切る作業を任されていました。少しずつ

私はいつも時計を見ながら作業するようにしていまして、仕事に慣れてきまして、今では押出機から押し出すところも「1時間以内に終わらせよう」
といったように目標を立てて含めて、ほぼすべてを1人で担当するようになりました。

仕事に取り組んでいます。最近は、目標よりも短い時間で押し出しの経験を積んでいくうちに、作業の段取りが少しず加工を終えられることが多くなってきました。自分の成長をつ分かってきました。
「これを運ぶときに、あれも一緒に持っ感じられて、仕事が楽しくなってきましたね。

金星ゴム工業

金星ゴム工業株式会社のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johtou/kinsei-gomu.html

製造部
安谷さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業3

02

株 式 会 社タバタ
設立年 1952年1月 ／ 資本金 1億9250万円 ／ 代表取締役社長 武田 修一 ／ 従業員数 300名
（2014年現在）
東京都墨田区東駒形１-3-17 ／ TEL 03-3624-2811 ／ http://www.tabata.jp/jp/
事業内容

独自戦略

プロジェクトスクーバ機材や水泳用ゴーグルなどのトップブランド

企画・開発だけでなく、営業・物流までを一貫して自社で既存品に新しい機能・楽しみを加え、ゴーグルを広める

オリンピック等に出場するトップスイマー。彼らが着用している

タバタの特徴は、製造・検査は元より、企画、開発、

スイミングゴーグルが一般に使われるようになったの

ゴーグルを見ると、タバタが作った「Blade」という製品を付けて品質保証、営業、
メンテナンス等のサービス、さらには、30年ほど前のこと。
タバタはそのころから水泳用

いる。Bladeをはじめ、タバタはさまざまなスポーツ製品を取り扱

世界各国に製品を送り届ける物流といった機能までゴーグルを手掛け、より多くの人に使ってもらえるようにうメーカー。スクーバダイビング機材の「TUSA」、
フリーダイビン

一貫して社内に備えているところだ。

努めてきた。
ゴーグルの内側がくもることを嫌う人が多グ、スキンダイビング用の「tusa SPORT」、スノーケリング関連のスイミングゴーグルにしても、10年ほど前までは競泳

いことに気付けば、
くもり止め処理をしたゴーグルをい「Reef Tourer」、ゴーグルを主力としたスイミング用品の選手の間ではほとんど使われていなかった。それをち早く市場に投入。黒色ばかりだったゴーグルに白・「VIEW」、プロも愛用するゴルフ用トレーニング機材等の「飛び込んでもずれないように」「水の抵抗を減らし

赤・青といった多彩な色の製品を加え、より多くの人が「TabataGOLF（GV）」、世界選手権入賞ドライバーも愛用するて」など、競泳選手から要望を聞き出し、企画・開発

もっと水泳を楽しめるように貢献してきた。
そして「ゴー

ラジコン部品の「ZAC project」など、数多くのブランドを展開し担当が試作品を開発。
さらに試作品を評価してもらグルをするとかっこよく見える」と着けたくなる人を増やしている。その中でも、主力ブランドの「TUSA」は世界80カ国でい、製造を含め全社一丸となって改良し製品としててきた。
そのように、
スポーツ用品に新たな機能・楽しみ販売。国内はもちろんのこと、最大マーケットのアメリカでも高い仕上げていく。そうした一連の流れをすべて社内でを加え、より多くの人にそのスポーツを楽しんでもらい、シェアを占める。スイミングブランドの「VIEW」
も国内トップシェア

迅速に対応することで、多くのトップスイマーから信頼市場そのものを育てていく。
そんな考えを持って、今もタを占め、水泳時に着用したことがある人もきっといるはずだ。

されるブランドへと成長させてきたのだ。

バタは、新たなスポーツ用品を生み出そうとしている。

4

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮有 名 選 手 に 愛 されるスポーツ 用 品 メーカー
国 内 シェアトップのスクーバ 機 材「 T U S A 」等 、有 名 ス ポーツ ブ ランドを 複 数 展 開 。
製 品 に 新 た な 価 値 を 加 え 、ス ポーツ やレジャー の 楽しさをより多くの人 に伝 えて いく

代表取締役社長
武田 修一さん

埼玉県・八潮事業所で集合写真。手前はダイビング機材の主力事業の「TUSA」は、国内シェアで4割ほどを占める試験に使うプール

仕事をするのなら、受け身ではなく、元気・本気・陽気という3つの気を持って積極的におこなってください。
そうすれば、周りの人たちも楽しく仕事ができ、
コミュ
ニケーションも円滑になり、いい成果も出るようになるはずです。反対の姿勢で仕事をしていたら、成功する物流まで自社で扱うことで、より迅速に製品を届けられるようにしている

ことも成功しません。
どうせ仕事をするなら、楽しくやりましょう。

スイミングゴーグルの「VIEW」も国内シェアで35％前後を誇る

働 く人 に イン タビュー
ぼ ん や り で も い い の で 、 な り た い 自 分 を 想 像 して ほ し い

TUSA開発課
藤本さん

以前、自動車や携帯電話の設計現場に加わる機会がありまいる仕事ができるはずだ」と感じ、入社を決めたわけです。

した。
そのときに感じたのは、自動車の設計には何万人もの

最近、新型のマスクを設計しました。左右方向への動きも人が関わり、携帯電話であっても5～6人のチームで担当を追加させ、どのような方向にも動くように改良し、フィット性を分担していて、
これで本当に「自分の作った製品だ」と胸を高めました。
また、バックルを内側に折り畳めるようにしたこと張って言えるのかということでした。
そんな中、転職先を探しで、持ち運びやすさも改良しました。
そのマスクは国内でも海ていたところ、当社の求人を見つけました。企画から製造ま外でも好評です。
このように自分なりに工夫した製品で誰かで自社で一貫してやっている。
「この会社なら、自分の望んでを笑顔にできることが、私にとって一番うれしいことです。

製 品 を 使 ってくれ て い る 競 泳 選 手 が メ ダ ル を 獲 得 す る と 、 す ごくう れ し い
水泳などで使うゴーグルの設計に携わっています。

当 社は、女 性にとって働きやすい環 境だと思います。

例えばゴーグルをつけたとき鼻の位置にくる部品の改良

実際、私は少し前に産前・産後休暇を取得させてもらい、など、既存製品の改良をすることが多いですね。

今も時短勤務を認めてもらっています。

担当した仕事がゴーグルの一部品の設計であったとしても、働いているスポーツ開発課は男性ばかりの職場ですが、出来上がったゴーグルを有名な競泳選手に使ってもらえる

家庭を持っている人が多くて、子供が風邪をひいたときにものです。当社製品を使ってくれている競泳選手がメダルを「すぐひくから大変だよね」と理解を示してくれます。家庭も獲得するのを目にしたときには、
すごくうれしくなりますね。

大事にしながら働けるので、ありがたいです。

タバタ

株式会社タバタのさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johtou/tabata-corp.html

スポーツ開発課小林さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

5

03

株式会社タヤ
設立年 1970年9月 ／ 資本金 1000万円 ／ 代表取締役 杉田 發雄 ／ 従業員数 10名
東京都江戸川区南小岩5-6-4 ／ TEL. 03-3693-4155 ／ http://e-taya.co.jp/
事業内容

加工技術

プロジェクト

20色以上、幅・曲線の細部が異なる
スチール製ハンガーを製造

6種類の溶接機を駆使し、最適な加工条件で溶接跡を最小にズボン等がずり下がる力を逆利用して締める新型クリップ

アパレル店に入り、気になる服を手に取ってみたら、スチール製ハンガーの主な原料になるのは、1本のタヤが力を入れるのは新製品開発。過去には折りそのハンガーがスチール製だった経験はないだろ

鋼線。
それを折り曲げて形を作り、溶接してクリップやたたみ式の「エルハンガー」を生み出し、グッドデザ

うか。タヤは、アパレル店などで使われる業務用の金属板などを取り付けていくことで、完成品になる。

イン賞に輝いたこともある。

スチール製ハンガーを開発・製造する企業。その特に細心の注意が必要になるのは、溶接の工程。

最近の新製品の中での売れ筋は、「スカーフ・ストー
ルハンガー」。スカーフやマフラー等を掛けやすい形

時々の流行にも左右されるが、スチール製が流行

溶接するとどうしても跡や張りができるものだが、していたころは、渋谷などにある有名アパレル店

完成品を納める先は、見栄えを大事にするアパレル状にした製品で、大手百貨店などにも導入された。

の8割ほどが同社製品を使っていたほどだ。

の店舗。ハンガーに残す溶接跡を最小限に抑える

そして現在、売り出し中なのは「タヤクリップ」だ。

一見、同じようなハンガーでも、納める店舗によって必要がある。そこでタヤは工場内に、溶接機だけでクリップに挟んだズボンやスカートがずり下がって細 部は大きく異なっている。
「 細身に見せたい」

6機種8台を設置。加工内容ごとに最適な溶接機をきても、その力を逆に利用して締める力を強くする「なで肩で」等の指示どおりにハンガーの幅・曲線

選び、溶接時の電流の強さ、金属を押し付ける時間・

構 造 。クリップの形も、従 来の長 方 形ではなく、などを変更、「ブランド名の入ったタグを付けたい」

強さなども試行錯誤。最も跡が残らない条件を突き曲線を取り入れて細身に見せる形状で、「 今まで「色は豪華な金色にして」
といった細かな依頼にも止め、溶接が難しい薄い金属板や細い針金などもよりも、おしゃれなハンガーを使いたい」と考えている

丁寧に対応し、多くの顧客を満足させている。

きれいに取り付けてみせる。

アパレル店などから問い合わせが増え始めている。

6

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮8割の有名アパレルで利用実績も。老舗のスチール製ハンガー
アパレル 店 などの 要 望 を 踏 まえ 、幅・曲 線 などの 細 部 を 変 え た スチ ール 製 ハン ガ ー を 製 造 。
ズ ボ ン が 落 ち な いクリップ など、新 製 品 開 発 に 力 を入 れ る代表取締役
杉田 發雄さん

新小岩の工場前で。アパレル企業との取引が多く、自然と「指示どおり作る」ことより、「自分なりに考えて作る」こと

ファッションについて話す機会も多いが求められる職場

当社の社員数は多くありません。
「この人は製造、
この人
は営業、
この人は経理」と役割を明確に区切るより、1人で複数の業務を担当できた方が、忙しいときにみんなで協力して乗り切れるようになります。
また、
今後は家庭用ハンガーの販売に力を入れていきたいので、売る技術にさまざまな溶接機を使いこなして、ハンガーを1点1点加工していく

長けた人材も必要です。
さまざまなことに対応できる
人材を、1人でも多く育てていきたいと考えています。

ハンガーの形状について、取引先からさまざまな要望が届く。
それを踏まえた形に加工するよう、加工方法を相談

働 く人 に イン タビュー
お 客 様 にハンガー の 仕 様 について提 案 することも。 提 案 が 採 用されるとうれしくなる
営業を担当しています。当社はかなり高い頻度で新製品を

営業部
本地さん

仕事が、以前と比べて増えてきているように感じますね。

開発していますから、新製品が登場するたびに説明資料を時には、お客様から細部の寸法まで指定されず、
「ワンピー

作り、
アパレル企業や商社に情報提供するように心掛けてスのひもを掛けられて、滑り落ちてこないハンガーが欲しい」います。
そうすることで取引先と連絡を取り合う頻度を増やし、といった要件だけの抽象的な依頼を受けることもあります。

「そういえば最近、新しくこんな仕事ができたし、いい機会

そんなときは自分なりにハンガーの形状や仕様を考え、お客だからタヤに頼んでみようか」と思ってもらえるように努めて様に提案するようにしています。
そうして提案したハンガーがいるのです。その成果か、多品種少量でハンガーを作る

採用されたときには、うれしくなりますね。

以 前 は 2 ～ 3 時 間 かかった自 動 加 工 機 のプログラム 作 成 、 今 では 1 時 間 で 済 むように

タヤ

当社では、
どんな加工も1人でできるようになることが求めら作成に慣れていなかったので、簡単な加工でもプログラム

れます。私も、溶接の他に、金属の角を削って滑らかにする

作成に2～3時間はかかっていました。少しずつやり方が面取り、鋼線を折り曲げてハンガーの原型を形作る自動

分かってきて、今では1時間もあれば、プログラムを作成

加工機の操作など、幅広く担当しています。

できるようになりましたね。

その中でも、扱う時間が長いのは自動加工機です。鋼線を自動加工機は、比較的最近導入した装置で、一番長く使っ

折り曲げていくプログラムを作って入力すると、その指示ているのは私です。
「この工程については、
自分が一番よくどおりに加工機が動いてくれます。最初のころはプログラム

知っている」と次第に自信を持てるようになってきました。

株式会社タヤのさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johtou/taya.html

製造部
石川さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

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04

翼工業株式会社
設立年 1947年7月（創業：1932年3月）／ 資本金 3782万5000円 ／ 代表取締役 羽根 啓介
東京都荒川区南千住3-11-3 ／ TEL. 03-3807-5151 ／ http://www.tsubasa-van.co.jp/
事業内容

職人の技

独自戦略

医療用・工業用などに使う
ガラス製注射器を製造

隙間はわずか0.002～0.003mm。
総合力に優れた翼工業製品

注射器の事業と並ぶほどに急成長。
学生向けに看護用品を提供

病院で使われる注射器の中には、樹脂製のものと注射器は本体のシリンダーと、液体の吸引・注入時

翼工業がガラス製注射器と並んで力を入れているのガラスで作られているものとがある。ガラス製注射に動かすピストンで構成されている。樹脂製ならピスト

は、血圧計や聴診器などの看護用品の企画・販売

器が樹 脂 製よりも優れているのは、熱や薬 品に

ンの先端にゴムを付けるが、ガラス製はシリンダーとだ。
もともと同社は、注射器を全国で販売するため、強い、動きが滑らかといった点。特に針の刺入時、ピストンの隙間がわずか0.002～0.003mmだけ空く

各都道府県に販売網を広げ、注射器以外の医療機

わずかな反応も指先で感じ取れるため、麻酔注射

ように加工することで気密性を保つ。翼工業は容量器も合わせて販売してきた。
そんな展開を続ける中、などの場面で、ガラス製を好んで使う医師は多い。

0.25mlから100mlまで十数種類の注射器をそろえ、あるとき、「 病院向けに医療機器を販売する企業は翼工業は、そんなガラス製注射器を作る数少ない

長年かけて各容量専用の製造装置を開発。ほとん

多いが、大学・専門学校の学生向けに看護用品を

国内メーカー。国内だけでなくアメリカなど海外のど隙間が空かない注射器を作り上げるようになり、販売する企業はほとんどない。大半の学校が病院か病 院に向けても出 荷している。ガラス製 注 射 器ある顧客から「ピストンを押し込んだときの圧力がら購入している」と気付く。それ以来、もっと使うのがには、医療用以外に研究用や工業用での需要も他社の10倍長く続く」と評されたこともあるほどだ。

楽しくなるようにと36色から選べる聴診器を開発するある。熱や薬品に強いという特長から、オイルのサン

他にも、「目盛り線が非常に細い」「ピストンが肉厚でなど、看護学校の教師・学生の要望に応える製品

プリングや、精密機器の組み立て時に接着剤をごく簡単に割れない」など、多くの面で高い評価を受け、開発に努めてきた。その結果、ここ数年でガラス製

少量垂らすといった用途でも利用されている。

総合力でどこにも負けない注射器だと自負している。

注射器と肩を並べる事業へと急成長を遂げている。

8

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮わずかな反応を指先で感じる。医師に重宝されるガラス製注射器
高 度 な 技 術 力 が 求 めら れ るガラス 製 注 射 器 を 製 造 可 能 な 数 少 な い 国 内 メーカ ー 。
学 生 向 け 看 護 用 品 の 企 画・販 売 にも力 を入 れ 、注 射 器と並 ぶ 規 模 に 急 成 長

代表取締役
羽根 啓介さん

若手 社 員の多い職 場 。金 曜の 夜には連れだって北千 住

特注品の注射筒を火で加熱しながら加工。若手が高精度周辺へ飲みに行くこともに加工し、同業者から驚かれている仕事をする上で、「 今のままでいい」という考え方では、
いつか通用しなくなります。毎年、同程度の売上・利益が続いているように見える企業でも、水面下ではさまざ
まな努力をして、何とか業績を維持しているはずです。
向上心を持たず、何も努力しなければ、落ち込む一方大室さんが担当する原材料を切断する工程 。バーナーで熱し、急冷して切断になってしまうことでしょう。常に現状に満足せず、成功しているときでもさらに上を目指してください。

建設中の本社の模型。2階のテラスでバーベキューもできるように設計している

働 く人 に イン タビュー
通 販カタログに自社 製 品を載せてもらえるように。 売 上が増え、 大きな自信になった
ガラス製注射器の営業をしています。
あるカタログ通販の事

営業部
竹内さん

掛かっている」と悩んでいました。そこで私は、その企業から業を展開する企業と契約できたときの印象が強いですね。

入る注文に備え、「 常にある程度の在庫を用意しておける

そのカタログ通販会社は、当社とは別のメーカーが作るガラように社内で調整し、納期遅れを防ぐ」とその企業に説明し

ス製注射器をカタログに載せて販売していました。
ただ、ガラました。そうした提案が評価され、その企業は当社のガラス

ス製品は製造や輸送の途中に割れる恐れもあり、なかなか製注射器をカタログで紹介してくれるようになりました。今で約束した期日どおりに製品が届かなかったそうです。
その企はその企業のカタログから非常に多くの注文が入るように業は「カタログを見て注文してくれたお客様などにも、迷惑がなっています。自分にとって、大きな自信になりましたね。

熱したガラス管 を 急 冷させて切 断 。「 いい 仕 事 するようになった 」と褒 められるように注射器の原材料となるガラス管を決められた大きさに切断

ゆがんでしまいますし、逆に厚いガラス管では加熱が足りしていく工程を担当しています。

ないときれいに切ることができません。

ガラス管には薄いものもあれば、厚いものもあり、厚さに切断の工程を任されてから、しばらくの間は先輩にその応じて切 断 装 置の設 定を変えていく必 要があります。

都度相談しないと設定を決められませんでしたが、次第に装置は、ガラス管を回転させながらバーナーであぶって慣れてきました。もう3年ほど担当していますので、最近

高温にし、水を掛けて急冷することで切断する仕組みです。

では先輩にほとんど頼ることもなくなり、「いい仕事をする

薄いガラス管に熱を加え過ぎると切断する前にガラス管がようになったな」と褒めてもらえるようにもなりました。

翼工業

翼工業株式会社のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johtou/tsubasa-industry.html

製造部
大室さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

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05

東 工・バ レ ッ ク ス 株 式 会 社
設立年 1957年2月 ／ 資本金 3000万円 ／ 代表取締役社長 横山 達也 ／ 従業員数 54名
東京都江戸川区松島4-2-17 ／ TEL 03-3655-5161 ／ http://www.toko-valex.co.jp/
事業内容

独自戦略

プロジェクト

液体も気体も。
配管の中を流れるものの流量や圧力を自動調節

大手が尻込みする特殊バルブも進んで作る独自路線を歩む－160度以下、LNGの流量を制御する
ロケット用バルブ開発

水道の蛇口のように、配管を流れる液体・気体の東工・バレックスは、
顧客からどんな依頼が来ても断ら

数多く手掛けてきた特殊バルブの中には、開発中の流量などを調節する製品を「バルブ」と言う。東工・ない。創業当時から、「こんなバルブが欲しい」と相談

宇宙用ロケットエンジンで採用されたものもある。

バレックスが得意とするコントロールバルブは、
配管を

されたら、
全力で期待に応えようと努めてきた。次第に用途は燃料になるLNG（液化天然ガス）の流量

流れるさまざまな液体・気体の流量をモーターや空気「困ったら東工・バレックスに相談すればいい」と評判

調節。LNGの温度は－160度以下になる。バルブが圧などでバルブを動かして自動調節する製品だ。

に。今も、たった1台からの注文にも快く応えている。

極低温に冷えても液体漏れなどを起こしてはなら使われている場所は、石油製品・半導体・食品等をそんな姿勢を貫いてきたことで、酸に強いものや極低ず、確実に作動しなくてはならない。加えて、ロケット

作る化学工場や食品工場、発電所、研究機関など。

温流体を扱えるものなど、特殊なバルブを作るノウハが飛びやすいように極力軽くする必要もあった。

中を流れるものも、水や蒸気をはじめ、各種ガス、ウを蓄積。特注品を同業他社の半分ほどの期間でもともと同社には、他社より3割ほど軽いバルブを粘 度の高い液 体 、－270度近くになる液体ヘリ納められるように、生産体制も整備した。

作る技術があった。それでも、
そこから一層の軽量

ウムや液体水素といったように幅広い。

その結果、同業の大手企業が「これほど特殊なバル化を進めるのは困 難なこと。耐 久 性と軽 量 化のそうした用途に合わせて、創業時から作り続けた製品

ブ、
こんなに少ない出荷数ではもうからない」と手を両立には苦労したものの、試行錯誤の末、当初のの台数は、延べ16万台ほど。
そのうちの4割前後は、出せない仕事でも利益を確保できるように。他社

3分の1にまで軽量化することに成功した。

顧客の注文を受けて開発した特注品になる。

にはまねできない独自路線を歩んでいる。

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世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮-160度以下のロケット燃料も制御するコントロールバルブ
化 学 工 場 、発 電 所 、各 種 研 究 機 関 など で 配 管 を 流 れ る液 体・気 体 の 流 量 や 圧 力 を自 動 調 節 。
流 れ る流 体 の 種 類・用 途 に 合 わ せ て1台 からで も受 注 生 産代表取締役社長
横山 達也さん江戸川区・荒川近くの本社前で集合写真

バルブの検査の進め方について、先輩社員から若手社員にアドバイス

当社は以前から、仕事に取り組む基本姿勢として「創造（Creative）」と「挑戦（Challenge）
」
を掲げて
きました。
しっかりとした製品をお客様に届ける意識をさらに高めてもらいたいと「責任（Commitment）」、
力を合わせることを大切にしてほしいという思いから（Collaborate）」
も加え、“4つのC”を大切に
月初の朝礼や普段の業務の中で、社長は自らの考えを示し、 「協働するように伝えています。
社員全員で同じ目標を共有しようと努めている

出荷前には、バルブに気体の漏れなどがないかと入念に検査

働 く人 に イン タビュー
「君 なら 安 心 だから 、 私 が 検 査 する 必 要 は ない 」。 お 客 様 の 評 価 がうれしかった

生産本部 品質管理部 サブリーダー
堀越さん

品質管理部で検査の仕事をしています。
コントロールバルブ

最近では、
ロケットエンジン用バルブの検査も担当していまは、流体を流す配管に合わせて設計する製品なので、管とす。そのバルブの試作品をエンジンに初めて取り付けてつなぐ部分の円の直径や製品全体の大きさなどの寸法を、試運転した後、私が検査してみたところ、いくつか改善点が測定機を使ってしっかり1台ずつ測ります。他にも、傷やへこあると気付きました。
その内容を一緒に検査したお客様に報みがないかと目視したり、実際に水などを流してみて水漏れ告したら、「 私は気付かなかった。君になら安心して任せられがないかと確認したり、強い圧力を掛けても壊れないかとるから、もう私が検査する必要はなさそうだね」と褒めていた

試す検査も行っています。

だけたことがあります。
あのときは、
とてもうれしかったですね。

1 年目からL N Gロケット用バルブを担当。 耐 久 性と軽 量 化を両 立して3 分の1の重 量に当社の製品は、基本的に受注生産です。
まずはお客様から耐久性と軽量化を両立させることには苦心しましたが、最初どんな製品が必要なのかと要望を伺って、その要望を満たせに試作したときにはステンレスで作って重さが15～16kg

る製品を設計していきます。
これまでに設計を担当した製品あったものを、最終的にはアルミ製にして元の重量の3分のの中には、LNGロケットエンジン用バルブなどがあります。

1以下である5kg未満にまで減らすことができました。
ようやく入社1年目に携わった仕事です。設計は、上司に教わりなが要望を満たせるバルブが完成し、エンジンに取り付けて燃焼ら進めていきました。－160度以下のLNGが流れ、高圧が試験をしたときのことを、今も鮮明に覚えていますね。無事に掛かるバルブを、できるだけ軽く作らなくてはいけません。

動作し、お客様にも喜んでもらえました。

東工・バレックス

東工・バレックス株式会社のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johtou/toko-valex.html

生産本部 技術開発部
田中さん

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トー タ ル ディス プレ イ 株 式 会 社
設立年 1987年4月 ／ 資本金 1200万円 ／ 代表取締役 海野 俊也 ／ 従業員数 25名（2015年2月現在）
東京都台東区寿1-1-5 ／ TEL 03-3845-4475 ／ http://www.total-display.co.jp/
事業内容

独自戦略

プロジェクト

コンビニのタバコ用什器など、商品を目立たせる什器・POPを製作

LED電飾や金属・木材も組み合わせた
複合的な什器・POPにも対応

商品棚を有効活用。
POP広告を目立たせる自社製品を開発

スーパー等に入って店内を見渡すと、商品棚やレジ

店内で今まで以上に商品を目立たせられるように、

什器・POPを作ってきた経験を踏まえ、トータルディ

横・レジ奥の棚など、至るところに商品が置かれてい最新の什器・POPにはLEDの電飾を付けたものがスプレイはP O P 広 告を棚に取り付ける際に使うる。
トータルディスプレイが手掛けるのは、そうした商登場し始めている。
そうした流れに対応すべく、
トータ「ポップスター」という自社製品を開発。
さまざまな品を置く樹脂製の什器や、商品の特徴・価格等をルディスプレイは、LED電飾専門企業と、スチール・商品棚に取り付け可能なつくりになっていて、商品説明するのに使うPOP広告などだ。樹脂を使って複合什器の加工に長けた企業の2社をグループの特徴・価格等を書いた紙を挟み込むサイン面をさまざまな什器・POPを作ってきた中でも、同社の企業に加えた。電飾やスチール材・木材が必要な

棚板から迫り出させ、
目立つように工夫している。

自慢はコンビニのレジ奥に置かれるタバコ販売什

什器・POPを製作する際には、グループ企業間で力

現在は、LEDを組み込んだ新たなポップスターを器を手掛けていること。複数の大手コンビニに納入を合わせて作り上げる。什器・POPを製作する企業

開発中。商品棚の一番下など、
目立ちにくい場所している。タバコの種類が多いためにタバコ販売には、樹脂加工だけに特化したところがほとんど。電に取り付けても、LEDを光らせることで注目を集めら什器は大型になり、銘柄ごとに収納できるように

飾・スチール・木材を使った複合的な什器・POPを作れる仕掛けを取り入れた。小売店からも、商品棚の棚を小さく区切る必要もある。最新のものはLEDれる企業は多くなく、同社に頼めばグループ企業間死角を減らして販売機会を増やせるようになるので照明で商品を目立たせる仕組みもあり、樹脂加工で連携して作業を進めてくれるので、顧客にとってははないかと期待を寄せられ、いくつかの店舗で試験以外に電気関連の技術なども求められる製品だ。

複数社に依頼して調整する手間が省けると好評だ。

導入してもらい、反響を探っているところだ。

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世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮コンビニのタバコ用什器などを製作。店舗の売上増を支援
流 通 チェーン の 店 頭 で 商 品 を目 立 た せる什 器・P O P 広 告 を 手 掛 ける 。
樹 脂・金 属・木 材・L E D など を 組 み 合 わ せ た 複 合 的 な 什 器・P O P 製 作 に 強 み

代表取締役
海野 俊也さん20～30代の若手中心の職場環境

試作品の製作から量産、品質管理まで一貫対応

経営陣・社員・顧客・協力会社との間で信頼関係がないと企業活動は成り立ちません。逆に言うと、しっかりとした信頼関係を構築できれば、関係者全員の繁栄につながります。そうして会社が繁栄していけば、地元への納税額も増え、雇用できる人数も増えます。そのよう樹脂を使って店舗用の什器を製作

な形で地域社会に貢献していくためにも、信頼関係を築き、会社を成長させていきたいと考えています。

店頭で使われる什器に触れたとき、店員やお客さんがけがをしないように角を削って丸くする

働 く人 に イン タビュー
コンビニに設 置するタバコ用 什 器を製 作 。 大 変だったが、 完 成 時には 達 成 感があった

工場長
芳賀さん

工場で一通りの業務を経験した後、工場長を任されました。

什器ですし、部品数は100点近くにもなり、金属を使用

営業担当者から依頼を受けて加工にかかる費用を見積もする部分や、LEDで照らす仕組みも組み込まれていたので、り、新しく受注した仕事の段取りや諸調整に当たり、工場内幅広い技術が必要でした。部品を組み立てて、1つの什器にある装置を整備するなど、工場全体に目を行き渡らせるに仕上げていくのは大変でしたね。試作の期間も含めれば役割を担っています。

半年近くかかったかもしれません。無事に完成したときには

以前、
コンビニのレジ裏に設 置するタバコ販 売 什 器の「何とか形にできた」と非常に達成感がありました。

仕事を初めて受注したことがありました。非常に大型の多 数 の 提 案 の 中 から 自 分 の 案 が コンペ で 選 ば れ 、 全 社 員 から 祝 ってもらえ た
これまで担当した商談の中で記憶に残っているのは、全国店頭で利用される場面を想定して最適な素材の樹脂を展開のあるコンビニで使われるボードを受注できたことです

選んでいたこと、製作費を安く抑えながらも耐久性を上げるね。私が普段やり取りしている代理店に、当社を含めた複ための工夫を考えていたことなどが評価されたのだと思い数の企業が「こんなボードを作った方がいい」と提案を持ちます。非常に多くの提案の中から選ばれ、受注額も普段の込みました。
そして、その代理店を含めた複数の代理店が最仕事より桁が1つ上になりまして、担当者として感無量で善と思われる提案をコンビニに提出して、その中から当社のした。代理店から連絡が入ったときは、社員全員で喜び、提案が採用されたのです。

みんなから祝ってもらえましたね。

トータルディスプレイ

トータルディスプレイ株式会社のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johtou/total-display.html

営業部
吉満さん

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株式会社仲代金属
設立年 1976年8月（創業：1974年1月）／ 資本金 2500万円 ／ 代表取締役 安中 茂 ／ 従業員数 45名
東京都足立区加平3-14-11 ／ TEL 03-3605-7730 ／ http://www.nakadai-metal.com/
事業内容

職人の技

プロジェクト0.1mm単位で“切る”。
エアバッグ用極細線・モバイル端末用電池の重要部品を加工

その日の温度・湿度次第で微調整。
一人前になるまで10年以上世界でも仲代だけ。アモルファスを髪の毛ほどに切る技術

削る、押し抜く、研磨する。モノづくりにはさまざまなスリット加工を例えるなら、
はさみと紙。はさみの刃を電源変圧器など、電子機器の重要部分に使われる

金属加工の技が必要になるが、金属を“切る”技を程よく開くと、その間に紙を滑らせるだけで切れてしま

アモルファスという合金がある。
この金属を切れるの磨いてきた技術者集団がある。スリット加工・シート

う。スリット加工もそれと同様、金属に刃物を滑らせは、世界でも仲代金属だけだ。

カット加工を専門にする仲代金属だ。

て切っていく。
「刃物をどうやって金属に当てるか」

金属はそう簡単に壊れないが、アモルファスは力の掛

細く、薄く。届けられたテープ状の金属を、スリット「どれくらいの力を掛けるのか」といったところにノウけ方次第で簡単に砕けてしまう。脆くもあるが、非常に加工によって0.1mm単位で糸状にまで細くしていく。

ハウがある。機械の設定をほんの少し変えるだけで硬く、普通に切ると刃物がすぐ使い物にならなくなる。

そこからさらに細かく裁断し、板状に仕上げるのが切れ味は大きく変わってくる。金属の種類によっても同社の前に6社が挑んですべて失敗。同社も1年か

シートカット加工。0.1mm×0.1mmという極小品を勝手が違い、
どんな金属でも切れるようにと用意した

けて試行錯誤し、ようやく「金属に逆らわず、
行きたい

作ることも可能だ。同社の手で高精度に切られた

刃物は500種類以上。その日の温度・湿度次第でように行かせながら切る」という境地を見出した。

金属は、精密部品の核となる部分に用いられる。

加減を微調整する必要もあり、マニュアルどおりではさらに技術を磨き、今では髪の毛1本分ほどの幅で四例えば、世界で作られる自動車エアバッグの約6割、通用しない。簡単な加工を1人でできるようになる

角形に切ることも可能に。アモルファスの加工依頼

国内で製造されるモバイル端末用リチウムイオン電まで2～3年、一人前になるまで10年以上もかかる。

は増え続け、増産に対応できるように新潟工場を整池の約4割に同社の加工品が使われている。

まさに勘と経験が物を言う職人の仕事だ。

備。地元の若者を採用して、技術継承に努めている。

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世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮金属を髪の毛1本の細さに“切る”。世界唯一の加工技術
電 子 機 器 の 重 要 部 に使 わ れ るアモルファス合 金 を “ 切 れ る” の は 仲 代 金 属 だけ。
金 属 を 細く薄く、0 . 1 ㎜ 単 位 でエアバッグ 用 極 細 線・モ バイル 端 末 用 電 池 向 け 部 品 など を 加 工

代表取締役
安中 茂さん

本社・加平工場で働く皆さん。社名には、「仲良く、代々」と

目や耳、手の感覚を大事にしながら、加工機械を微調整しいう意味が込められているていく

いつも心に波風を立てず穏やかにしておかないと、大切なお客様の材料を切れません。切ったときの心の状態は、多かれ少なかれ、加工品に影響してしまいます。
「仕事が忙しい」「家庭で嫌なことがあった」といったことで心を乱しているときは、
うまく切れません。
特に作業環境が求められるものはクリーンルームで加工

いつも平常心で、心をきれいにしておける人でないと、いい仕事はできないと思っています。

数多くの企業から入る注文に対応する工場内の事務室

働 く人 に イン タビュー
「 金 属 加 工 に は 付 き 物 」と 言 わ れ た バ リ を 残 さ な い 加 工 法 を 編 み 出 す

加平工場 生産グループ グループ長
安藤さん

今 、力を入れているのは「 バリレス加 工 」です。金 属をバリが残っていると、バリが電池内部に傷を付けてしまい、

加 工すると一 般 的には、加 工 切 断 面に突 起（バリ）がわずかな傷から発火事故へと発展していくのです。

残ってしまうものです 。けれど当 社 は 、バリをゼロに

当 社 の 技 術を使って加 工すればバリがほぼなくなり、近づける加工法を編み出しました。

もっと安全な電池を作れるようになります。現時点でも、

時折、「 携帯電話の電池が発火した」
といったニュースをモバイル端末の電池向け加工は多いのですが、バリレス

耳にしますが、その原因の一因が加工切断面のバリに加工によって、
もっと注文が増えると期待しています。

あると言われています。電池の端子に使用する部品にアモルファス を 加 工 で きるの は 新 潟 工 場 だけ。 そ のことに 、自 分 も 誇 りを 感 じる
本格的にアモルファスを加工しているのは、世界で当社のいる東京の工場への配属を希望しました。配属後、さま新潟工場だけです。私自身、
アモルファスの加工には誇りをざまな金属を少しずつ切らせてもらい、今はより難易度の持っています。少しずつ先輩に教わりながらできる範囲を高い四角線の加工に取り組んでいます。断面が正方形に広げていき、1人で一通りのことができるようになったのは、なっている導線で、例えば丸断面になっている今の電線

2～3年経ったころだったと思います。そうしたら欲が出てから四角線に置き換えると、モーターなどをもっと高性能

きて、「 今度はもっと別の金属を加工する技術を身に付け化できるようになります。非常に難しい加工ですが、
うまく

仲代金属

たい」
と思うようになり、新潟よりも多種多様の金属を扱ってできたときにはうれしい気分になりますね。

株式会社仲代金属のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johtou/nakadai-metal.html

新潟工場 生産グループ グループ長
本間さん

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株式会社共立模型
創業 1961年10月 ／ 資本金 2000万円 ／ 代表取締役 梅沢 秀明 ／ 従業員数 31名
東京都大田区南六郷1-8-16 ／ TEL 03-3735-1622 ／ http://www.kyoritsu-mokei.com /
事業内容

独自戦略

プロジェクト
社内制度

探査機や発電所など、一点物の模型を
自分たちの力で一貫製作

用途別に最適な模型の企画から入る。
満足した顧客が常連客に

社員1人1人の適性を見極め、気持ちよく働ける仕事を任せる

潜 水 調 査 船 ｢しんかい6 5 0 0 ｣や小 惑 星 探 査 機

模型の使い道は、顧客によってさまざま。展示会に顧客にもっと満足してもらうため、力を入れていること「はやぶさ」
を科学館などで目にしたことはないだろ

出品する、科学的な原理を分かりやすく示すなど、の1つがメンテナンスだ。模型はほぼ一点物のため、うか。もちろん、展示されているのは実機ではなく、用途によって最適な模型は異なってくる。共立模型

製作者本人でないと分からないことが多い。10年

そっくりに作られた模型だ。そのような探査機や、は創業から50年以上、どんな用途で模型を使いたい

先、数十年先に「修理してほしい」と頼まれても対応

発電所・プラント、
自動車・船舶・飛行機といったもののかと顧客から話を聞き、「実物より縮小しつつもできるように、社員にずっと働いてもらえる会社であろを題材に、多種多様な模型を手掛けているのが共立

精密に再現」「相手に説明したい部分をデフォルメうと努めている。特に配慮しているのは、社員に任せ模型。企業や科学館・博物館などから依頼を受け、して示す」「切断面を加えた形で造形して内部構造る仕事の決め方。模型作りには、企画、設計、加工、一点物の模型を作り出している。

を見せる」など、要望に応じて最適な模型を考えて組み立て、塗装、
スケジュール管理といったさまざまな設計して素材を選び、加工・造形・塗装するところまきた。
そのように模型を企画するところから入り、時に役割が必要になる。社員を採用したら一通りの業務

で、基本的にはすべて自社で一貫製作。モーターをは写真1枚から全体像を設計し、造形して顧客のを経験させて、「 手先は器用だけど話下手」「 全体を使って風車を回す、LEDを光らせて電気の流れを評価を聞くことで蓄えてきたノウハウこそが同社の俯瞰して考えるのが得意 」と1人1人の適性を見明示するなど、電気・機械的な仕組みの部分も自社財産。1度でも仕事を頼んだら、何度も繰り返し注文

極め、得意なことを任せて気持ちよく働いてもらえる内で作り、完成度の高い模型作りにこだわっている。

してくれるところが多くなっている。

ように心掛けている。

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世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮一 点 物 の 模 型 を、企 画 から入って一 貫 製 作
発 電 所・プラント、船 舶・飛 行 機 などの 模 型 を、自 社 内 で 一 貫 製 作 。
用 途 を 踏 まえ 、顧 客 が目 的 を 果 た せるように 、最 適 な 模 型 を 企 画・設 計

代表取締役
梅沢 秀明さん

経験豊富な社員が多い職場。その経験を継承していこうと

樹脂や木材、金属など、さまざまな素材で模型を作る

若手社員の採用・育成に力を入れ始めた

当社が理念として掲げ、大切にしているのは「成長しつつ存続」
していくことです。納品した模型をいつになってもメンテナンスできるように、若い人を育てて模型作りの技を受け継いでいきたいですね。そのためには仕事量の確保が必要です。今後、東南アジアなど、
3D CADを使って模型を設計

海外展開も視野に入れつつ国内の既存顧客との
関係も、
より深く、
より広いものにしていきたいですね。

大型模型に使う部品。卓上に置ける模型もあれば、数m規模の大型模型もある

働 く人 に イン タビュー
「 思い出の自動 車 模 型を作って」と個 人から依 頼 。 苦 労したが心から喜んでもらえたお客様から要望を伺いながら、3D CADを使って模型を

製造部
吉田さん

そうなものは写真しかありません。
しかも、その車体は流線型

設計する業務を担当しています。少し前に、個人のお客様かの部分が多く、その曲面をCADで描いていくことが大変ら依頼を受けて、自動車の模型を作ったことがありました。

でした。結局、設計に2カ月も費やすことになりましたね。

「 亡くなった主人が車好きだったから、仏前に一番好き

そうした苦労はありましたが、最終的には19分の1スケールだった車の模型を供えたい」と奥様から相談されて受けたで、車内の携帯電話置き場やマスコットなども忠実に再現仕事でした。
どんな自動車の模型を作ればいいかは決まってできました。奥様には心から喜んでいただけて、私もとてもいましたが、自動車の設計資料などは一切なく、参考になり

うれしかったです。

完 成した模 型を顧 客に披 露 。「すごい」という褒め言 葉が、 すべての苦 労を吹き飛 ばす
入社からしばらくの間は、発電所関係の模型に使う部品を

航空宇宙関連の機体の模型を作る仕事を依頼されたことも加工していました。経験を積んでくると、任される仕事も年々、ありましたが、そんなときは「当社の力が認められてこれだけ難しく幅が広がってきて、入社3年目からは、部品加工だけで有名なものを依頼されたのだろう」と誇らしい気分になりま

なく、LEDを使った電飾の作成も任されるようになってきました。
また、自分が製作に関わった模型を、お客様に納品するした。最近では、3D CADを使った設計の仕事を少しずつときに立ち会うこともありますが、完成した模型を披露した時始めていますね。入社当時と比べて、任される業務の範囲が

に、
お客様から
「すごい」
と感心してもらえることがよくあります。

かなり広がってきたと感じています。世間でも注目されている

その一言を聞くと、完成までの苦労がすべて吹き飛びますね。

共立模型

株式会社共立模型のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johnan/kyoritsu-mokei.html

製造部
大脇さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

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千蔵工業株式会社
設立年 1964年10月 ／ 資本金 3840万円 ／ 代表取締役社長 吉田 敬 ／ 従業員数 84名
東京都大田区千鳥2-38-5 ／ TEL 03-3758-2871 ／ http://www.entrard.co.jp/chikura/
事業内容

プロジェクト

職場自慢

出入口、防火扉、多目的トイレなどの自動ドア制御装置を開発

数段階減速でドアを閉める。
日本流心配りが転機を生む

放射線遮蔽、数カ国語で案内。
自動ドアを進化させる研究開発

普段何気なく使っている自動ドア。
そのドアを開閉す

千蔵工業の前身、寺岡研究所が設立されたのはそのような背景・歴史もあって、千蔵工業は常に自動る制御装置を開発・製造しているのが千蔵工業だ。

1960年。当時は自動ドアを動かすのに、主に油圧がドアの研究開発に力を入れている。

国内にある自動ドアの約15％を同社の装置が動か使われていた。
しかし、油圧式では寒い地域・季節にな

現在、研究開発を進めているのは、病院の放射線治している。
ビルや店舗の出入口だけでなく、火災時にると油の粘度が上がり、自動ドアの動きが鈍くなって療室からの放射線漏れを防ぐドアや、年々増える海

炎上を防ぐ防火扉、工場・病院・給食センターなどのしまう。
そこで同社は、
モーター制御を採用することで、外からの観光客向けに数カ国語で操作方法を案内

入口でほこりを落とすエアシャワー室などでも自動

その欠点を克服しようと考えた。転機になったのは、できる多目的ドアに使う制御装置など。社長自らがドアは必要。そうした用途ごとに求められる機能は1963年に発売した「SOV-200K」という自動ドアだ。

技術部に毎朝足を運び、社員1人1人から研究開発

違うため、「 重いドアを動かす」「 速く閉める」「 音声でSOV-200Kでは、モーターの回転数を変えることでの進み具合を確認している。

案内してくれる」など、用途ごとに最適な装置を開発

ドアの開閉速度を自在に制御できる利点に着目。

時間をかけてじっくりと研究開発に取り組ませる方針

してきた。
そのように多様な制御装置を手掛けてきた

ふすまの閉め方を定めた日本の礼法を参考に、自動で、完成間近になれば複数の協力会社に参加しても中でも、看板製品の1つになっているのが、多目的ドアを閉めるときに数段階に分けて減速する仕組みにらい、製品を審査するデザインレビューを開催。技術

トイレのドア制御装置。駅や空港など、国内で6000した。
そんな心配りが好評を博し、SOV-200Kは人気

者がやりがいを感じながら働ける職場となっている。

台以上を出荷した実績がある。

製品に。銀行や病院など、多くの建物で導入された。

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世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮礼法に則った開閉、音声で案内――。自動ドアの進化を促す
ビル 、店 舗 、病 院 、工 場 など、社 会 の 至るところで 使 わ れ る自 動ドアの 制 御 装 置 メーカ ー 。
多 様 な 用 途 に 合 わ せ た 最 適 な 制 御 を 追 い 求 め 、研 究 開 発 に 注 力

代表取締役社長
吉田 敬さん

2008年に完成した本社第2ビルの前で、社長と若手社員自動ドアを動かすモーターの仕上がり具合を確認

で集合写真「継続は力なり」という言葉を大切にしています。
コツ
コツと働いていれば、いつかは成功できます。途中で諦めずに続けることが大切です。
後進を育ててより強い会社にしていくには、事業を継続していかなくてはいけません。当社は2014年で創技術部の社員は、本社近くにある技術センターで研究開発に専念

業50年を迎えましたが、今後も今の事業を続け、若い社員を育てられる会社であり続けたいと考えています。

自動ドア開閉装置を製造。天井が高く、明るく清潔で働きやすい環境

働 く人 に イン タビュー
安 全・確 実・壊 れずに 動 作 する 製 品 開 発 を目 指し 、 こだわりを 持 ってじっくり働 ける

技術部 研究開発課
大西さん「自動ドア」と言えば、ドアが開いて閉じる機能を思い出す

音声案内機能の開発です。多目的トイレなどで利用者が人が多いでしょう。ですが実際には、それ以外にもさまざま

自動ドアのボタンの使い方が分からないときに、音声でな機能が必要とされています。多目的トイレであれば、ドア説明してくれる装置を作ろうとしています。当社の製品は付近のボタンを押すだけで開閉する仕組みが必要ですし、多くの人が利用するものですから、
とにかく安全・確実・食品工場に納品するドアには、手洗いなどがしっかりでき

壊れずに動 作することが求められます。品 質 最 優 先でている人が通るときだけドアが開く機能が求められます。

開発することができますので、技術者としてのこだわりを

そういった機能がある中で、私が今取り組んでいるのは、持ってじっくり仕事に取り組めます。

海 外 輸 出を増 やすため、 大 手 企 業・公 的 機 関と相 談 。 有 効な海 外 展 開の手 段を探る
私に求められている業務は、
まず当社の輸出量をさらに増や今後は、新入社員に少しでも早く仕事を覚えてもらえる

すことです。ただ、人材も資金も限られている中小企業がように、研修制度を整えていきたいですね。

単独で輸出を拡大していくことは負荷が大きいです。その当社は今後も事業拡大をしていく予定であり、そのためにため、大手企業と協力して当社の自動ドアを売り込んでいけ仕事を担える人材を計画的に採用・育成する必要がありないかと商談を進めたり、中小企業の海外進出を支援してます。

くれる公的機関に相談したりしながら、有力な海外展開の

OJTのみならず、OFF-JTも組み合わせ、組織力を更に高め手段を探っているところです。

られるように、研修制度を整備していきたいです。

千蔵工業

千蔵工業株式会社のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johnan/chikura-industry.html

事業開発部
李さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

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10

株式会社松浦製作所
設立年 1965年5月／ 資本金 2500万円 ／ 代表取締役 松浦 貴之 ／ 従業員数 6名
東京都大田区南蒲田2-25-16 ／ TEL 03-3739-5621 ／ http://www.e-matsuura.co.jp/
事業内容

職人の技

社内制度

半導体製造装置などの試作品用部品を1点からでも精密加工

図面で要求されたこと以上を目指す「きれい」な部品加工

1人で複数の工作機械を担当。
日々の仕事で技術を磨く

世の中にない部品を作る。松浦製作所は、精密・微図面どおりに加工するのは当たり前。松浦製作所

若手の育成にも力を入れ、学校を卒業したばかりの細加工を得意とする技術者集団だ。半導体製造装はそれ以上を追い求め、「きれい」
な加工にこだわっ若手社員を何人も一人前に育ててきた。旋盤なら旋置や医療機器などのメーカーから依頼を受け、彼らがている。図面で指示された“寸法の範囲内でOK”で盤、研削盤なら研削盤と1人1台を担当させるモノづ

開発中の試作品に必要な部品を1点からでも作りはなく“寸法範囲内の最適値”を目指し、金属を削るくり企業が多い中、同社は1人に複数の機械を任せ出す。人工衛星の部品なども手掛ける一方、古いと加工面にできてしまうバリ（不要な突起）もまったくている。そのために、入社直後は2～3カ月ごとに担時計の部品など、もはや店舗では売っていない部品

残さない方針だ。
「きれい」
な加工を実現するため、当する工作機械を替え、一通りの操作方法を学ぶ。

の加工を個人から依頼されることもある。他社が工作機械への投資は惜しまない。高性能な工作機

先輩からの指導に加え、大田区の工業会などが開く

軒並み断った難しい部品の加工にも果敢に挑戦。

械の導入を続けた結果、工場には社員数より多く

様々な講座等も全額会社負担で受講可能だ。そう

例えば、自動車メーカーの研究所で何度試みてもうまの機械がひしめく。日々、世の中にない部品を作る

して基礎を身に付けながら、難易度の高い仕事にく加工できなかった精密部品。最初は依頼どおりにため、過去の経験を生かす仕組みも。これまでに手

日々立ち向かうことになる。目の前にある部品の加工

加工できなかったが試行錯誤を続け、半年かけて掛けた部品加工のやり方をすべてデータとして残方法を何とか見つけ出しても、少量の加工を終えると完成させた。そのような挑戦を繰り返し、より難度のし、似た加工を依頼された際に活用。職人の経験をすぐに次の加工。そんな刺激的な日々の繰り返しに高い加工にも応えようと技術を磨き続けている。

デジタル化して資産としている。

よって、技術者としての成長が促されるのだ。

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世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮精密・微細加工で“世の中にない部品”を作る
半導体製 造装置から人工衛星まで、日本の科学技術を支える製品の部品を試作。
量産品の注文は受けず、毎日「初めて」作るものに挑戦して技術を磨く

代表取締役
松浦 貴之さん

社員を大 切にする職 場。大田区「優工場」に認定され、相談しながら新たな試作部品の加工方法を考える「人に優しい部門」で表彰された実績がある

小さな部品を作る町工場ではありますが、当社の加工した部品は、科学技術の基盤となる半導体の製造装置に不可欠なものです。人工衛星に組み込まれることも、大手メーカーの新型自動車の開発に使われることもあります。
そのように、小さなところではあっても、日本の科学技術の顧客から指定された寸法になっているかと出荷前に精密測定機器で確認発展に貢献できているという誇りがあります。その誇りを大切にするように社員には普段から語り掛けています。

1人で複数の加工機械を扱いながら製品を仕上げていく

働 く人 に イン タビュー
個 人 から受 ける「 図 面 のない 仕 事 」。 大 変 だが、 自由 に 加 工 できて工 夫しがいがある

技術
薬師寺さん

CNC旋盤やワイヤー放電加工機、マシニングセンタなど、相談を受けたこともありましたね。その仕事は大変なものにさまざまな工作機械を扱っています。工作機械の台数がなりました。図面もなく、どんな手順で加工すればいいの

社員数より多いので、基本的には社員全員、複数の機械

か、すぐには思い付きません。
しかも、その部品は立体的でを扱います。作る製品は毎日違うもので、1日に2種類作る

複雑な形をしていましたので、依頼どおり正確な形状にこともあります。
これまで作ったことのない部品がほとんどで仕上げることにも苦労しました。ただ大変な反面、「 図面のすね。時には、個人のお客様から仕事を受けることもありない仕事」
は一切の縛りがなく、工夫のしがいがあって楽します。とても古い腕時計のふたの部品を作ってほしいと

くもありますね。

日々、 難しい 仕 事 に 立 ち 向 かうが、「 自 分 の 力 で 加 工 できた 」という実 感 が 大 きい
私は主に、CNC旋盤を使った加工を担当しています。金属を決めていきます。日々、難しい仕事が待っているわけですを回転させながら刃を当て、円柱状の形に加工するのがが、製品が完成すると、すごくいい気持ちになりますね。加工得意な工作機械です。図面を渡されたら自分で加工方法の後に「指示された寸法どおりになっているか」と心配しながら段取りを考え、
プログラムを組んで機械を動かして加工して精密測定器を使って検査し、無事に加工できていることをいきます。
ただ、CNC旋盤だけですべての加工が終わらない

確認してから、梱包して納品することになります。すべて自分

部品も多いです。複数の工作機械で加工する必要があるで担当しますから、「自分の力で加工できた」という実感が松浦製作所

場合、別の機械を担当する先輩と話し合って仕事の進め方

大きく、やりがいがあります。

株式会社松浦製作所のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johnan/matsuura-seisakusho.html

技術
色川さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

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睦化工株式会社
設立年 1965年6月 ／ 資本金 1600万円 ／ 代表取締役社長 古川 亮一 ／ 従業員数 50名
東京都大田区矢口3-17-13 ／ TEL 03-3758-2641 ／ http://www.mutsumikako.co.jp/
事業内容

加工技術

プロジェクト食品・化粧品・医療関連の多種多様なキャップを製造

樹脂を溶かして固める射出成形。
完成品を機械と人で全数検査量産技術を土台にキャップの形を提案。
試作の依頼が急増

ケチャップやドレッシングなどの食品、ヘアムースや

睦化工は、液状に溶かした樹脂を金型に注いでキャップの形はメーカーの商品開発担当者が試作

制汗スプレーなどの化粧品の容器には、中身を漏らキャップの形にする射出成形という加工技術を専門

専門会社と相談して考え、睦化工などの企業に量産さないように樹脂製のキャップが付いている。睦化にしている。年間2億個ものキャップを作るため、金型を依頼する。この流れを変えて、試作段階からメー工は、そうしたキャップ加工の専門企業だ。一口にに樹脂を注ぎ込むところなど、かなりの工程は装置を

カー担当者と一緒にキャップの開発ができないか。

キャップと言っても、ケチャップのようにヒンジが付い

使って自動化しているが、最終的に見極めるのは技

同社はこのように考え、試作品を作る3Dプリンタをて先端が取れないもの、ドレッシングのようにリング

術者の目。
「今日使う樹脂は昨日と比べて溶け方はど

5年前に導入。試作から任せてもらえないかとメーを引っ張って注ぎ口を開封するもの、ヘアスプレー

うか」「外から中が見えない金型の中に、十分な量のカーに働き掛けるようになった。量産の技術が分かるのように簡単に着脱できるもの、ペットボトルのよう樹脂が注ぎ込まれているか」「 樹脂が冷えて固まるとからこそ、「キャップの形を少し変えると金型の製作費にねじって開け閉めするものなど、さまざまな種類がどれくらい縮むか」といったことを日々判断し、装置のと材料代を抑えられる」「もう一回り小さくすると金型ある。同社はそうした多種多様なキャップを手掛け、設定を微調整している。
そうして完成したキャップを、で1度に生産できる個数が増えて効率が上がる」と

年間2億個ものキャップを製造。特に衛生面への検査担当者の目と自動画像検査装置で全数検査。

いった改善案を出せる。
「試作から頼んでみよう」と考配 慮が 必 要な食 品・化 粧 品・医 療 関 連 向けの

0.1mmの汚れが付着することすら許さず、高品質にえるメーカーが急増し、この取り組みからの売上はキャップを得意としている。

作り上げたキャップを出荷している。

2014年に前年比で10倍と急成長中だ。

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世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮1年間に2億個。食品・化粧品等のキャップを量産
ヒン ジ 付 き、リン グ を 引 いて 開 封 、ワンタッチ 着 脱 、ねじり式 などのさまざまな キャップ を 製 造 。
量 産 技 術 を 生 かした 形 状 提 案 で 試 作 品 開 発 の 事 業 が急 成 長

代表取締役社長
古川 亮一さん

工場内はクリーンな環境。帽子・制服の着用が必須

画像検査装置を使って自動検査

老舗企業の多くは、従業員満足、顧客満足、社会・
地域貢献といった点を重視しています。
当社はその3点に気を配れているかと考えてみた
ところ、従業員満足だけ不十分かもしれないと感じました。
そこで従業員が働きやすい環境づくりを進め、製造したキャップはすべて、検査担当者が1点1点検査する「 睦 化 工は大 田 区で一 番 働きやすい会 社だ」と言われるように努力していきたいと考えています。

製造から検査までの工程を、装置を使い大半を自動化

働 く人 に イン タビュー
自 分 なりに 工 夫して納 期 に 間 に 合 わせる。 無 事 に 納 められたら、 うれしい 気 持ちに

企画物流部
松尾さん

入社してからしばらくは、完成したキャップをお客様のとこ工場を見て回っていて「このままでは間に合わない恐れろに届ける物流の仕事を担当していました。配送や倉庫がある」と感じたら、製造する装置の割り当てを増やした管理といった業務に日々取り組んでいましたね。そこからり、人員配置を変えたり、自分自身が手伝ったりすること異動になり、1年ほど前から工場全体の進捗管理を任さで、とにかく納期に間に合わせるように対応しています。

れるようになりました。工場内を1日中歩き回り、各工程「これはもう間に合わないかもしれない」と誰かが言い出で問題は起きていないか、お客様から注文されたキャップ

しても、何とか自分なりに工夫して納期までに納められたを予定どおり製造できているかと確認しています。

ときには、うれしい気持ちになりますね。

装 置 の 稼 働 デ ータ、 製 品 検 査 から、 不 良 原 因 を 早 期 に 見 つけ出 せるようになりたい
樹脂でキャップを作るとき、問題になるのが樹脂の焦げなど役割として求められます。
その役割を果たすため、私は製造で発生する黒点です。当社では画像検査装置と人の目を日報に記載されている装置の稼働データに目を通し、完成し使って全数検査していますが、
まだ検査装置の信頼性がそた製品を2時間ごとに確認することで異常が発生していないれほど高くありません。いずれは検査装置だけで確認すればかと調べるようにしています。
まだ勉強途中ではありますが、問題ないように、装置の信頼性を高めていく取り組みをしていずれはそうした日々のデータ確認や製品の確認作業にいます。
また品質管理には、不良品が発生してしまう原因をよって問題点を早期に見つけ出せるようになり、不良品の睦化工突き止め、生産方法を改善して不良率を引き下げることも発生を食い止められるようになっていきたいです。

睦化工株式会社のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johnan/mutsumikako.html

品質管理課
河原木さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

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株 式 会 社 ア リミノ
設立年 1950年3月（創業：1946年3月）／ 資本金 4000万円 ／ 代表取締役社長 田尾 大介 ／ 従業員数 318名
（2014年12月末日現在）
東京都新宿区下落合1-5-22 ／ TEL 03-3363-8211 ／ http://www.arimino.co.jp/
事業内容

独自戦略

プロジェクト

美容師なら誰もが知っている
ヘアコスメティックブランド

ヘアカラーだけで4ブランド。
164色を用意しているブランドもある

美容師のため、美容業界のためにできることを

あなたが行きつけにしている美容室。その店内に並

美容師には職人気質で、使う道具にこだわる人がアリミノに入社すると、シャンプーの実技などを教わるんでいるシャンプー、
スタイリング剤、
ヘアカラー、
パー

多い。同じ美容室で働いていても、使う道具が違う研修を受け、美容室で2週間ほどの実務に当たるイ

マ液、ヘアケア用品などのラベルを見てみよう。製造というのはよくある話だ。そうした美容師のこだわり

ンターンシップを経験することになる。
それも、美容師元のところに「アリミノ」と書かれているかもしれない。

に応えようと、アリミノは約800種類もの頭髪・肌の考えをより深く理解し、美容師が求めることを実感

創業68年目を迎えたアリミノは、美容室向けの頭用化粧品を提供。ヘアカラー剤だけで4つのブラできるようになってもらうためだ。
また同社は、美容師

髪・肌用化粧品を年間約1500万本も製造。特にンドを持ち、164色を用意しているブランドもある。

志望の学生が技術を競うヘアデザインコンテストもパーマ関連の化粧品では3割以上のシェアを持つ。

それだけ多種多様な製品を提供できるようにする

開催している。2014年で11回目を迎え、各学校を美容師なら、誰もが知っているブランドだ。

ため、同社が徹底しているのは、美容師の声にい代表する学生の人数が200人以上にもなる大規模

中でも、パーマ液やヘアスプレー、
ヘアカラー、
トリート

ち早く耳を傾けること。営業担当者が美容師1人な大会。上位入賞者には、ロンドンの有名美容室へ

メントムースなどは、同社が日本で初めて開発した1人と親密な関係を築き、きめ細やかに希望を聞の視察研修旅行に参加できる権利を提供している。

製品。日本初の製品を相次いで発売してきたこと

き出してくる。そうして集めてきた情報を参考にしてそのような取り組みをするのも、業界全体の発展こそから、業界内では「新しいことに意欲的に挑戦する

製品を開発し、多品種でも効率的に量産できるよが自社の成長につながると考えるから。常に美容師会社」と評価されている。

うに製造方法についても日々改善を重ねている。

のため、美容業界のためにできることを探している。

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世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮ヘアカラーなど、日本初のヘア化粧品をいくつも世に送り出す
美 容 師 に 寄り添 い 、こだ わりに 応 えるため 約 8 0 0 種 類 もの 頭 髪・肌 用 化 粧 品 を 提 供 。
美 容 業 界 の 発 展 に 貢 献し ようと、学 生 向 けヘアデ ザ インコン テストも開 催

代表取締役社長
田尾 大介さん

埼玉県・東松山工場での集合写真。本社は新宿区、全国

同じ調合釜で、午前と午後で別の製品を調合することも。

主要都市に営業所がある

きれいに洗浄して次の作業に備える

若い皆さんには「精一杯」という言葉を大切にしてほしいですね。人生で過ごすことができる時間には限りがあって、1日1日、残された時間は減っていくわけです。まずは日々の仕事に「精一杯」取り組んでみてはいかがでしょうか。自然と行動が改善されるようになり、年を重ねていつか
3階建て相当の高さがある大きな工場。写真の奥には数mの大型の調合釜がある「時間には限りがある」と気付けたとき、それまでの人生のことを後悔しない生き方ができるようになるはずです。

工場内はクリーンな環境。制服・マスク着用でエアシャワーを浴びてから仕事に取り掛かる

働 く人 に イン タビュー
工具の名前も分からなかったが、自分なりに成 長し、 会 社に貢 献する改 善 提 案もできた

充填包装課 係長
大嶋さん

今は、工場内に11ある製造ラインのうちの1つ、牛乳パック

任されるようになっています。私が調整した機械が順調に動のような紙製の容器にパーマ液を充填するラインを担当しいていると、やりがいを感じるほどですね。自分なりに成長でています。機械や工具についてまったく知識がない状態できたと思います。職場については、人の温かさを感じられると入社しましたから、始めのころは苦労しました。工具の名前

ころだと実感しています。感情的になって怒鳴ったり、頭ごなも分からなかったので
「モンキー
（レンチ）
を取って」
と頼まれ

しに叱ったりする人もいません。新入社員からも「仕事をても反応できず、
ねじを「の」の字に回すと締まることさえ知丁寧に教えてもらえるし、先輩の皆さんも優しくとても働きりませんでした。それが今では、機械を調整する作業などもやすい」と言ってもらえるのでうれしいですね。

質 問 し た ら 聞 い た こと 以 上 の ことを 教 えてくれ る 。 とて も 居 心 地 が い い 職 場
入社して2年目になりますが、主にシャンプーやカラー剤

美容室に並んでいるところを目にできるようになり、とてもなどを調合する工程を任されています。

うれしく感じています。

水を張った調 合 釜の中に数 種 類の原 料を入れ、加 熱

また、
とても居心地がいい職場だとも思います。上司やして混ぜ合わせていきます。原料によって溶ける温度が先輩はみんな、親しく接してくれます。分からないところが違いますから、数種類の原料がどれも溶け残らないようにあって質 問するときにも、「それについては、ここも気をした上で、均一に混ぜるところが難しいですね。

付けた方がいいよ」と聞いたこと以上のことを教えてくれ

当 社で働くようになって、自分の作った製 品が 実 際にます。
「ずっとこの会社で働きたい」と思える環境ですね。

アリミノ

株式会社アリミノのさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johsai/arimino.html

調合課
平野さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

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バ
ゲ ン

ーが
サッカ す！
で好き

で 働 く

東 京 モ ノ づ くり

バイクが
欲しいで
す♪

よく
ドライブ をしています！

思いきりあそびます！
ベース
エレキ て
を弾 い
♪
います

将来は
子どもと一緒に潜りたい!!

休日の過ごし方を教えてください！

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1. 金星ゴム工業㈱ 篠崎 さん

2. ㈱タバタ 黒田さん

3. ㈱タヤ 石川さん

4. 翼工業㈱ 田中さん

友人たちと家を行き来しながら思いき
り遊びます！

子供と公園で遊んでいます。もう少し大きくなったら一緒に潜りに行きたいですね♪

小さいころからガンプラ作りが好きです。
長期の休みには気合を入れて塗装します！

地元でショッピングをしています。行きつけのお店ありますが、新規開拓も楽しいです。

9. 千蔵工業㈱ 豊田さん（左）9. 千蔵工業㈱ 佐藤さん（右）10. ㈱松浦製作所 薬師寺さん（左）10. ㈱松浦製作所 色川さん（右）野球観戦に行きます！
巨人が大好きです♪

友達と買い物に出かけたり、飲みに行くのが楽しみです♪

ロードバイクで走ることとサッカー観戦ですね。鹿島を応援しています！！

友人と遊びに行ったり、お酒をたしなんだり。書道をやっているので展覧会に足を運ぶこともあります。

18. ㈱アトム精密 佐藤さん

15. ㈱オージ 井本さん

16. ㈱小坂研究所 速水さん

17. ㈱丸三電機 篠崎 さん

ミュージカル鑑賞が楽しみですね。
あとは買い物に行ったりしています。

読書が好きです。伊坂幸太郎さんが特に好きですが、本屋を巡って新しい本を見つけるのも楽しいですね！

車が好きなので、よくドライブしています。好きな
HIPHOPを流しながら運転するのが楽しいですね！

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

天気がいい日はふらっとドライブに行ったり。
でもゴロゴロしているのも気持ちいいですね♪

く 魅 力 人

発 見！

ラーメンの事ならお任せください!!

コレ ク シ ョン

買い物へ出かけます!!

を
バグの修正
）
笑
（
す
ま
してい

フットサルやスノボ!!

賞
ミュージカル鑑
♪
す
で
み
が 楽し

書道をや

ってます！

5. 東工・バレックス㈱ 田中さん

6. トータルディスプレイ㈱ 木村さん

7. ㈱仲代金属 原さん（左）7. ㈱仲代金属 荒井さん（右）8. ㈱共立模型 原田さん

フットサルをしたり、冬はスノボによくいきます♪

PCのアプリケーション作りにはまっています！プロ
グラムを作ってはバグの修正をしています（笑）

子どもと公園で遊んだり、一緒にDVDを見ることを楽しんでいます♪

１週間分掃除、洗濯を終わらせてすっきりしたり、原宿へ買い物へ出かけますよ♪

ラーメンの食べ歩きをしています。JR蒲田駅
から京急蒲田駅の間に良いお店ありますよ！！

11. 睦化工㈱ 立野さん

12. ㈱アリミノ 阿部さん

13. ㈱太陽堂封筒 石田さん（左）13. ㈱太陽堂封筒 中村さん（右）14. 石福金属興業㈱ 高橋さん

愛犬と公園で遊びます！うちの子かわ
いいですよ！

これからバイクを買って父と一緒にツーリングに行きます！山や海岸沿いを一緒に走りたいですね。

子どもと公園で遊びます。夏は一緒に釣りに行くのが毎年楽しみです。

大好きなアーティストのライブDVDを見ています！
自分が行った時を思い出して元気になります！！

サッカーが好きでフットサルをよくやっています。ジムにもよく行きますよ！！！

19. HKT㈱ 深水さん

20. ㈱大島椿本舗 高井さん

21. 三鎮工業㈱ 金井さん

22. 福永紙工㈱ 宮田さん

夏も冬も公園で元気に遊ぶ子供たちと一緒に遊んでいます♪

先輩がやっているBARに主人としょっちゅ
う行って、二人でよく飲んでいます（笑）

エレキベースを趣味で弾いています♪
X JAPANなどハードロックが好きですね。

家族でショッピングや、子どもと近くの公園まで散歩へ出かけたりしています。

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

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株式会社太陽堂封筒
設立年 1957年7月 ／ 資本金 1000万円 ／ 代表取締役社長 吉澤 和江 ／ 従業員数 26名
東京都新宿区早稲田町79 ／ TEL 03-3202-9018 ／ http://taiyodoenvelopes.co.jp/
事業内容

独自戦略

職場自慢

誰もが知る大手企業・
有名ブランドの封筒を手掛ける

送り主のこだわりを形に。
加工だけでなく企画・提案から支援

女性社員が約4割。カフェ風の部屋等、働きやすい職場づくり

大手企業や一流ブランド、有名百貨店などは、自分

一般的な封筒メーカーは、印刷会社の指示どおりに

太陽堂封筒で働く社員は、約4割が女性。機械操作たちのロゴ・社名を入れたオリジナル封筒を使って郵加工するだけの仕事がほとんど。一方、太陽堂封筒や製品検査、経理、営業事務など、幅広い職種で女便を送る。
そのような別注・特殊封筒を製作しているは顧客の要望に耳を傾け、「こんな封筒はどうか」と性が活躍中だ。女性はコミュニケーションが得意で、のが太陽堂封筒だ。

封筒のデザイン、加工・印刷手法などを企画・提案す

検査の質も高く、時間内に仕事を完了させることに長封筒の企画から製造、販売までを一貫して手掛け、るところから仕事を始める。個人で郵便を送る機会はけていると吉澤社長は言う。
もっと女性が働きやすい

窓付封筒やキャラクターイラスト入りポチ袋なども製減ってきたが、人生の節目など、こだわりの封筒で送職場にしようと、
女性用更衣室やカフェ風のおしゃれ作。手提げ袋やカード入れも含めて、
「袋」
という名が

りたいと考える人は根強くいる。企業にしても、大事な部屋も新設した。
もう1つの同社の特徴は、
男女問

付くあらゆるものを作ってみせる。
「凹凸のある素材でな顧客向けには高級感のある特別な封筒で送り、わず、社員がしっかり自分の考えを述べられること。朝も、はがれないようにのり付けする」「真っ黒な紙に銀1人でも多くの人に開封してもらおうと努めている。

会に加えて夕会も開き、社員が全員の前で話す機会を意識的に増やしてきた。社長自ら昼食時にカレーを色が浮き出るように箔押しして、高級感を出す」「ギフ

同社が作るのは、そんな“特別な封筒”。将来的には、トカードがぴったり入る大きさに仕上げる」などの顧客

企業が顧客向けに一斉に送っている郵便も、
受け取

振舞い、
一緒に食べることで社員間の交流を深めてから頼まれた難しい注文にも対応。市販品には出せ

る1人1人の好み・状況に合わせた封筒で送る時代きた。話下手な社員も次第に話すことに慣れ始め、ない味がある“こだわりの封筒”を届けている。

が来ると予見し、封筒作りの技術を磨いている。

活発な意見交換が生まれる職場になっている。

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世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮あの有名企業の封筒も。顧客のこだわりを封筒として形に
大 手 銀 行 や 高 級 ブ ランド が 送 る 販 促 用 封 筒 な ど 、大 事 な 人 、大 事 な お 客 様 に 送 る“ 特 別 な 封 筒 ” を 企 画・製 作 。社 員 の 約 4 割 が 女 性 で 幅 広 い 業 務 で 活 躍 中代表取締役社長
吉澤 和江さん

最近、改装したばかりの食堂での1枚封筒を製造する加工等を行う

当たり前のことを徹底してやることが一番大事です。
「前にやっていたから大丈夫」と1つでも疎かにすると手順を間違え、お客様からの苦情につながってしまいます。
どんなときでも、「忙しいから」「時間がないから」と言い訳せず、
当たり前のことをしっかりやれば、
誰かがのり付け用シールを貼る封筒に、不良品が含まれていないか、事前に目で検査

見てくれているもの。
いつかきっと、報われる日が来るはずです。

本社工場は東京メトロ・早稲田駅から歩いてすぐ。
設備を無駄なく配置して効率化を図る

働 く人 に イン タビュー
こだわりを形にするのには 苦 労するが、 完 成した封 筒が手 元に届くと喜びはひとしお

営業部
太田さん

営業担当者がお客様から封筒の注文を受けてきたら、のばかり。こだわりを形にしようとすると、苦労すること

私から印刷会社に封筒への印刷を依頼して、製造現場もたくさん出てきます。それでも、何度も試行錯誤を重に「どんな封筒をいつまでに作ってほしい」と連絡・調ねていけば、お客様に満足してもらえる封筒ができあが整します。その後、「計画どおりに進んでいるだろうか」

ります。ようやくお客様から「この出来映えなら合格だ」と進捗を管理するところまで担当していますね。

と試作品を認めてもらえ、その後、製造した封筒が手元

当社では1週間に平均50種類ほどの封筒を作っていまに届くとうれしくなりますね。苦労した分、喜びはひとしす。製作する封筒は、どれもお客様のこだわりがあるもおです。

み ん な で 改 善 案 を 出 し 合 い 、 工 夫 し な が ら 働 け る とこ ろ が 面 白 い
封筒のふたの裏側に、のり付け用のシールを貼る装置を扱っは特別なものが多く、場合によっては一から作り直すことにもています。

なりかねません。傷や印刷汚れがないか、シールがしっかり

印刷済みの封筒を検査して、封筒の大きさに合わせて装置付いているかなど、慎重に検査するように注意しています。

に型を設置し、封筒にシールを貼っていきます。
できあがった以前働いていた工場は大きなところで、指示されたとおりに作ら、再度検査してシールが漏れなく付いているかと最終確認

業するだけの仕事でした。一方、当社の職場は少人数です。

し、出荷用のダンボールに詰めていきます。

大変なところもありますが、「この封筒はこうやって作ってはどう

太陽堂封筒

不良品に気付かず出荷してしまったら大変です。当社の封筒か」とみんなで改善案を出し合い、工夫しながら働けます。

株式会社太陽堂封筒のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johsai/taiyo-doenvelopes.html

製造部
中村さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

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石福金属興業株式会社
創業 1930年2月 ／ 資本金 1億円 ／ 代表取締役社長 古宮 誠一 ／ 従業員数 298名
（2014年4月1日現在）
東京都千代田区内神田3-20-7 ／ TEL 03-3252-3131 ／ http://www.ishifuku.co.jp/
事業内容

加工技術

プロジェクト

工業用・医療用・歯科用に1万種類以上の貴金属加工品を提供

目的に応じて金属の配合比を調整。
0.01％で特性が変わることも燃料電池自動車に必要な白金の量を10分の1に

これまでに作り出した製品は、実に1万種類以上。

鉄の塊に1％にも満たない炭素を加えるだけで、2014年12月、「 究極のエコカー」と呼ばれる燃料電 池自動 車（ F C V ）の量 産がついに始まった。

金・銀・白金・パラジウムなどの貴金属加工を事業とずっと強度を増した鋼になる。同じように貴金属も、する石福金属興業は、地金販売用の金塊や、合金

別の金属を0.01％ほど加えるだけで、貴金属のFCVは水素と酸素を化学反応させて電気を生み、の板・線・パイプをはじめとする工業用製品、
カテー

持つ機 能 性を大きく変えられることもある。石 福その力で走る。化学反応を促す触媒として白金がテルやペースメーカーなどに使 用される医 療 用

金属興業は、
そうした合金の特性の違いを熟知。

使われている。
しかし、白金は非常に高価。FCV

製品、銀歯用合金といった歯科用製品を製造して1万種類以上に及ぶ同社製品のうち、同じ組成の1台に白金は50gほど必要だが、価格は1g当たりいる。その中でも、主力になっているのは工業用合金を使ったものは多くない。大半が顧客の目的

5000円前後。材料費だけで25万円ほどもかかっ製品。特に自動車用製品については、排ガス浄化に応じて組成を変え、最適な合金から、製品を加工てしまう。そこで石福金属興業は、FCVに使う白金の触媒になる白金等の化合物、エンジンの温度計している。貴金属の特性についてさらに専門性をの量を約 1 0 分の1に減らす量 産 技 術の開 発に着手。すべて白金で作っていた触媒用の微粒子を、測用センサー用材料、ガソリンに着火してエンジン深めるため、研究開発の部署に40名弱が所属。

を始動させるスパークプラグ用部品などを生産。

大学や大手企業などと共同で研究・開発を進め、表面の原子1個分だけ白金で覆う量産技術を編み重要な製品を数多く生産し、国内外の自動車産業

最先端製品に最適な貴金属材料を今日も探求し出した。現 在は少 量 実 験に成 功し、2 0 2 0 年のに貢献している。

ている。

量産化を目標に研究を進めているところだ。

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世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮燃料電池用触媒をはじめ、1万種類以上の貴金属加工品を製造
金・銀・白金・パラジウム等を配合した合金の特性を研究・開発・製造。
工業用・医療用・歯科用といった用途に合わせて最適な合金の組成およびその製法を開発し、新しい製品を作り出す

取締役 工場長
朝木 知美さん1〜3 年目の若手 社員の皆さん。2 013 年に新しくなった

溶解して合金にした金属塊を圧延機で薄く延ばしていくばかりの埼玉県草加市にある工場を背景にお客様のニーズに応える製品を作るためには、常に工夫して新しいものを「創造」
する力が必要です。
また「品質」
を高め、優れた製品を納期までに納めることも大切なことでしょう。
さらに事業を継続していくために、適正な「利益」
を出し、お客様の事業発展に貢献するとともに、社員

金属塊を叩いて鍛えるの生活の質の向上に努めています。

新工場の壁には、日本全国の鉱山の絵が描かれている

働 く人 に イン タビュー
金・銀 等の原 材 料を手 配 。 各 部 署との調 整がうまく進み、 納 期を守 れるとうれしくなる

生産管理部 生産管理グループ
豊田さん

原材料を手配する部署で働いています。

かけられる時間が短くなりますが、何とか期日までに完成でまずは材料となる金や銀といった貴金属の在庫を確認し、きませんか」
といったように各部署に声を掛けて、作業が用意ができたら溶解の部署に運び込みます。
そこで、溶かし円滑に進むように調整しています。

固められた材料は再び私の部署に戻され、板状や線状にそのようにして問題・遅延が発生することを未然に防ぐ

加工する次の部署に持っていきます。

ことで、「 納期に間に合わせるのは難しい」と言われていた

多くの部署と関わる職場ですから、「この納期だったら、材料でも、納期までに仕上げられるとうれしくなりますね。

溶解をいつまでに終えないと間に合いません」「 圧延に

1日に100kg以上の金を溶かすことも。段取りを工夫して、納期に間に合うと達成感がある
生 産 管 理グループから運ばれた材料を加熱溶解して、取り出して型に入れていくことで、できるだけ短時間で溶解

溶けた材料を型に流し込む工程を担当しています。ガスの工程を終えられるように心掛けています。工夫することで、炉を3台と、連続鋳造機1台を扱っています。

納期よりも早く完了できたときには達成感がありますね。

1つの炉で溶かせる金属の量と溶かすのにかかる時間は

また、私が溶解した材料は、他部署でさらに加工されて決まっていますから、溶かした金属をどれだけ段取りよく型

完成品になり、世の中に出ていきます。自分の手掛けたに流し込めるかで作業効率が変わってきます。3つの炉にものが最終的に社会に出ていくものだという意識を常に石福金属興業

材料を入れる時間を少しずつずらし、溶けた炉から順番に持って、丁寧な作業をすることも心掛けています。

石福金属興業株式会社のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johhoku/ishifuku-metal.html

一次材製造部 溶解グループ
今成さん

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株式会社オージ
設立年 1955年3月 ／ 資本金 3000万円 ／ 代表取締役 榎本 徹 ／ 従業員数 46名
東京都北区神谷1-1-1 ／TEL 03-3912-3111 ／ http://www.kk-oji.co.jp/
事業内容

独自戦略

プロジェクトバスの降車合図用ボタン、半数以上がオージ製

バス運行会社の要望を少しでも聞き出そうと足繁く訪問

バス用技術を災害対策に。
町田市と共同プロジェクト

街中を走るバスには、目的地を示す行先表示器、

バス用機器を開発する上で、価格、寸法、取り付け目的地をLEDで表示するには電気関連の技術が「次の停留所で降りたい」と運転手に伝える合図用

やすさ、機能性など、さまざまな要素を考慮に入れて求められ、バスの車外に露出する表示器には防水

ボタンなど、さまざまな機器が取り付けられている。

設計を決めていく必要がある。
そうした要素を決める対策が欠かせない。降車合図／非常連絡用ボタン

このようなバス用機器を開発・製造しているのが上で、オージは運行会社・乗客・バス製造会社のことをどこにでも取り付けられるようにするために無線技オージだ。数ある製品の中でも、降車合図用ボタンを考えながら製品を開発。
「バス側面の表示器に、術が必要になった。オージは現在、バス用機器の開「メモリーチャイム」は、行 先 表 示 器と並ぶ看 板

経由地をもっと載せたい」と頼まれたら載せられる発・製造で培ってきたこれらの技術を、災害対策用商品。国内を走るバスのボタンのうち、半数以上が地名を増やし、その表示器を「ドアを収納する戸袋に機器に応用。町田市から相談を受け、豪雨や河川

同社製品だ。乗客の使い勝手をよりよくしようと、取り付けられると窓を増やせる」と相談されれば、の氾濫時に道路などが冠水したとき、「 冠水警報」

新製品の開発にも力を入れている。階段の段差を薄型にして戸袋に取り付け可能にしてみせた。

「この先、通行止め」
といった警告を表示できる機器

分かりやすく照らすステップライト、高 速 バスでそのような要望を少しでも多く聞き出そうと、同社のを開発した。町田市と共同の取り組みはまだ始まった

体調が悪くなったらボタンを押して運転手へ知ら

営業担当者は足繁く運行会社に訪問。運行会社がばかりだが、バス用機器の技術はそれ以外の分野

せる非常連絡システムなど、乗客の役に立つ製品を求める機器はどんなものか、機会を見つけては担当にも応用できるかもしれない。バス以外に活用できる

次々と生み出している。

者と会って話し、常に情報収集に努めている。

分野はないか、
新たな取り組みを始めているところだ。

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高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮「次、とまります」ボタンなどで、バスをもっと便利に
バ スの 行 先 表 示 器 、降 車 合 図 用 ボタン、ステップ ライト、非 常 連 絡 システム など を 開 発・製 造 。
東 京 都 内 を 走る バ スの 大 半 に 、オ ー ジ 製 品 が 使 わ れて い る

代表取締役
榎本 徹さん笑顔の絶えない職場。バス用機器を作っている皆さんですが、運行会社ごとの要望に合わせた設計にするため、同じ行先

あいにく自動車や電車での通勤組が大半表示器でも、組み立て方が少しずつ異なってくる

新しい製品を創造するときに、「どのように使われるのか」と想像せずに設計を考えていては、使いづらい製品になってしまいます。製造の現場にしても、「この装置の場所をもっと右に移したら作業効率はどうなるのか」と想像しながら業務を改善していってほしいです。
バスは走行時に揺れることが多い。ねじが緩まないように
しっかり締めることが大切だ

創造するためには想像することが大切です。社員にはそのことを、
より深く理解してもらいたいですね。

LEDを隙間なく詰めていく工程。指定した場所のLEDを光らせることで行先を表示する

働 く人 に イン タビュー組 み 立 て方 法 を自 分 なりに 工 夫 。 自 社 製 品 を 組 み 立 てる速さなら、 誰 にも負けない

製造部
足立さん

現在はデジタル行先表示器の組み立てから検査、梱包、私がこの会社に転職してきてから、できるだけ効率のいい出荷の手配までをすべて担当しています。組み立てる機器

組み立て方を模索してきました。ねじを締めていく順番、は、毎日変わります。同じ行先表示器であっても、搭載する工具を置く場所など、日々工夫して自分なりにやりやすい

バスを走らせる運行会社や路線によって、機器の大きさや方法を考え、作業時間を短縮できるように努めています。

部品を取り付ける位置などが少しずつ違うのです。毎日、

今は、私ともう1人の社員とで力を合わせて組み立てて担当する仕事の内容が少しずつ変わっていきますから、いるのですが、行先表示器の組み立てなら、どこの誰にいつも新鮮な気持ちで業務に取り組めています。

も負けない速さだという自信があります。

行 先 表 示 器 に 表 示 する文 字 デ ータの 作 成 がもっと簡 単 になるようプログラムを 改 修
当社製品の制御などに使うプログラムを開発しています。

「光らせていたが、光らせない」
といったように設定を変更

例えばこれまでに担当したものの中には、
デジタル行先表示する必要がありました。けれどそのやり方では、1つ1つ作業器に表示する文字のデータを作成するプログラムの改修がすることになり、とても手間が掛かっていました。そこで私があります。デジタル行先表示器には多数のLEDが埋め込ま改修を担当することになったとき、1つずつ修正していかなくれていて、光らせるLEDの1つ1つに命令して文字を浮かびても、キーボードの右ボタンを1回押すと文字全体がLED上がらせているのです。そのプログラムは以前、浮かび上が1つ分ずつ右に移動するようにするなど、プログラムを改修らせる文字の形を修正したい場合、LEDの1つ1つについてしました。かなり操作しやすいものになったと思いますよ。

オージ

株式会社オージのさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johhoku/kk-oji.html

技術開発部
柿崎さん

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株式会社小坂研究所
設立年 1953年7月（創業：1950年9月）／ 資本金 2億7000万円 ／ 代表取締役社長 小坂 洋一 ／ 従業員数 212名
（2015年1月末現在）
東京都千代田区外神田6-13-10 プロステック秋葉原2F ／ TEL 03-5812-2081 ／ http://www.kosakalab.co.jp/
事業内容

独自戦略

プロジェクト

精密測定機器、ポンプ、自動機器の3分野で事業展開

より正確に、より短時間に。
顧客の要望に応じて専用機を開発

世界初の多関節型三次元測定機。
自動車製造などで採用

世界でも数社しか作っていない高度な装置を作る。小坂

精密測定機器、ポンプ、自動機器と3分野の装置を

顧客の要望に応じて開発した測定機器の一例が、研究所はそのような方針を掲げ、精密測定機器、ポンプ、手掛ける中、売上の半分以上を占めるのは精密測

多関節型三次元測定機だ。小坂研究所が30年ほ

自動機器の3分野で事業展開している。精密測定機器で定機器。
その中でも小坂研究所が得意にするのは、

ど前、世界で初めて製品化した。従来の直交型で測るのは、加工後の各種部品表面の粗さ、輪郭の形状、顧客の要望に応じて専用の測定機器を開発・製造

は、対象物を台に載せ、探針をX軸方向、Y軸方向、
Z軸方向にそれぞれ動かして測定していた。対して真円度など。DVD普及前に使われていたビデオテープレコー

していくことだ。最先端の製品を開発するとなると、

ダーでは、テープが走行する重要部品の形状計測で採用率

1つ1つの部品にしてもより高い精度を求められ多関節型では、対象物の位置はそのままで、多関節100％。今もパソコン用HDDで磁気ディスクを支える軸受のがち。より精緻に精度を測定できる機器が必要にのアームを近づけて測定可能。アームを自由に動か

真円度等、同社機器によって精密計測される製品は数なる上、工場で利用する際の使い勝手を考えて設計して測れることから、従来と比べて大型の物、複雑な多い。ポンプにしても、高粘度の液体を送る二軸ポンプや、することも重要になる。同社は顧客メーカーから「こん

形状の物の測定も容易になった。

タンカーから化学薬品を荷揚するサブマージドカーゴポンプをな測定機器が欲しい」と要望を受けたら、
より正確

現在は自動車の製造ラインに導入され、ボディにドアはじめ、他社が簡単に作れないものばかり。自動機器についに、より短時間に測定データを取得できる特注のを取り付けた後、正しく取り付けられているか、寸法にても、コンビニ弁当やウインナーの入った袋のテープ結束

専用測定機も開発。より高精度のモノづくりを短時

狂いはないかと測定する用途をはじめ、さまざまなモノ装置といった同業他社の少ない装置を手掛けている。

間のうちに実現できるよう、多くの顧客を助けている。

づくりの現場で用いられている。

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高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮技 術 先 取 りと高 品 質 な 製 品 で 社 会 に 貢 献
精密機器が不具合なく稼働するのに必要な部品の加工精度を測定。
最先端の製品作りに対応すべく測定精度を高め、より使いやすく短時間で測れるさまざまな専用測定機器などを開発

代表取締役社長
小坂 洋一さん

精密 測 定 機とポンプを製 造する三郷 工 場の若手 社 員のポンプ工場の作業風景。ここで作られたポンプは発電所

皆さんなどで用いられる

当 社 の 創 立 者が 創 業 以 来 、「 和を以て貴しと為す 」という言 葉を社 是として掲げてきました。
文 字どおり、「みんなが仲よく、協力し合うことが最も大切 」という考え方ですね。
「 会社の内外で働く人々の 幸せと、世 の 中に貢 献することを事
精密測定機の組み立て。担当者の技量が最終的な精度に影響する業の理 想とする」ということを経 営 理 念にして、折に触れて社員に話すようにしています。

表面粗さ測定機が「正しい値を示すか」検査するのに使う標準片。日本で特許の標準片を作れるのは小坂研究所だけ

働 く人 に イン タビュー
組み立て担当の仕 事は 、 組み立てだけではない。 実 物を見て、 設 計 担当に改 善 提 案

精密機器事業部 製造部 組立一課 課長
中澤さん

表面の粗さや輪郭の形状などを測定する機器を組み立てていせんね。当社の組み立て担当者には、組み立て以外にも重要ます。手順どおりに組み立てていくことになりますが、経験豊富な役割があります。それは机上で考えられた設計を実際に組みな社員ほど、作業の時間配分がうまいです。数十～数百点ほど立ててみて、「ここの機構は変えた方が壊れにくくなる」「あそこの部品を使って装置を組み立てていく中で、完成品の測定精の設計はもう一工夫した方が、お客様にとっては使いやすい」度に影響を与える重要部分には念入りに時間をかけ、
それほど

など、
よりよい設計になるように設計担当者へ提案すること影響しない部分は短時間で組み立てていくのです。若手はです。そうして改善を重ねていくことで、お客様に心から喜んで完成品の測定精度、組み立て時間も先輩たちにはまだ敵いまもらえる装置にしようと努力しているのです。

粘度の高い液体を送るポンプを作ることで、原油を今まで以上に有効活用。地球環境にも貢献
二軸スクリウポンプの設計をしています。当社で作るポンプ

が、絞り取るほど、残ったアスファルトの粘度が高くなってしは量産品ではなく、基本的にすべて受注生産。お客様のまい、通常のポンプではうまく移送できなくなります。当社のご要望に合わせて、設計を考えていきます。
これまでに担当

ポンプは、粘度の高い液体の移送も得意なのです。
このアしたポンプの中には、アスファルトを扱うものもありました。

スファルトを液状のまま運べ、発電所の燃料や、工業用としアスファルトは、
石油精製の最後に残った超重質といわれるて供給できます。原油をより有効活用するという点で社会にとても粘度の高いものです。資源に限りがある原油は、でき貢献できるわけです。その仕事に携われたときには充実感

小坂研究所

る限り使える部分を絞り取って有効活用したいところですがありましたね。

株式会社小坂研究所のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johhoku/kosakalab.html

流体機器事業部 技術部 技術二課 課長
倉田さん

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株式会社丸三電機
設立年 1963年7月 ／ 資本金 7000万円 ／ 代表取締役社長 竹村 元秀 ／ 従業員数 70名
東京都千代田区外神田3-9-2 ／ TEL 03-3253-0411 ／ http://www.lex.co.jp/
事業内容

プロジェクト

独自戦略

携帯基地局など、産業用ヒートシンクで国内シェア4割メーカーに転身してわずか30年。
品質至上主義で急成長

ワンストップ、新製品開発、海外展開。
次々と新たな取り組み

パソコンや携帯電話などの、電子機器を長時間使っている

実は丸三電機、創業時は商社で、モノづくりを始め

産業装置向けのヒートシンクメーカーとして国内でと熱を持つようになり、機器に触れて「熱い」と感じたことはたのは30年ほど前のこと。代理販売していたヒート

実績を残した丸三電機だが、現状に甘んじず、次々ないだろうか。そんな電子機器などに使われている半導体にシンクに不良品が見つかることがよくあり、「これならと新たな取り組みを始めている。例えば、
ヒートシン

電気を流すと熱が生じる。高温になると半導体の性能が落自分たちで作った方がいい」とメーカーへの転身をクの製造だけでなく、半導体まわりの熱設計から支ちてしまうことから、発生した熱を逃がすため、「ヒートシンク」

決意した。不良品があると一から作り直すことになり、援し、周辺部品も同社が調達、装置に取り付けてという製品が使われている。そうした半導体から生じる熱をお客様への対応にも手間が掛かる。不良品をなく試験するところまで一貫対応する「ワンストップ戦

逃がすヒートシンクを開発・製造しているのが丸三電機だ。

せば効率的な事業展開ができるはずと
「品質至上

略」
を打ち出し、少しずつ売上を増やしている。製品

熱を伝えやすいアルミなどの金属を使い、片側を剣山のよう主義」を徹底。出荷前に不良品を見抜こうと品質開発にも力を入れ、自励振動型ヒートシンクの開発に加工。逆側の平らな面を半導体に密着させ、剣山側から

管 理 部 門を強 化し、協力会 社にも「 品 質にこだで東京都から助成金を受けるなど、さまざまな種類熱を放って冷やす仕組みだ。同社が作るヒートシンクは、わって」と何度も念押し。当初は2.5％ほどだったのヒートシンク・放熱器の開発に着手。毎年のよう

携帯電話の電波を中継する基地局、大規模な太陽光発

不良率を0.05％以下にまで低減させた。顧客からはに特許を取得するようになった。また、海外展開も

電所、工場で使われる工作機械など、産業用の装置に使わ「高品質・低価格・短納期だ」と評価されて短期間積極的に推進。中国・台湾・ベトナムなどにも生産れる。この分野では国内シェア4割を誇るトップメーカーだ。

で急成長。品質へのこだわりが原動力となった。

先を広げ、一層の成長を図っている。

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高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮半導体が生む熱を逃がす。品質重視の産業用ヒートシンク
メーカ ー 転 身 から 3 0 年 ほど で、産 業 装 置 向 けヒートシンク で 国 内 シェア4 割 に 急 成 長 。
品 質 至 上 主 義 を 徹 底して 不 良 率 を下 げ、事 業 効 率 を 向 上

代表取締役社長
竹村 元秀さん商社だった丸三電機が、自社で製品の生産ができるように営業部で社長自ら、今月の売上状況を確認建設した埼玉工場前で私が経営者として大事にしていることの１つ目はお客様に喜んで頂くこと、2つ目は社員を幸せにすることです。
お客様に喜んで頂くには、お客様に感謝して「もっとお客様に満足してもらわなくては」と努力する必要が
完 成 品を出 荷 前に 検 査 。万一でも不良 品を出 荷しない
ように念入りに行うあります。社員を幸せにする上でも、日ごろのがんばりに報いようとする感謝の気持ちが大切でしょう。

巨大な金属板を、製品1点分の大きさに切断。エアーを吹き付けて、金属くずなどを取り除く

働 く人 に イン タビュー
高 精 度 の 加 工 を 短 時 間 の うち に 。 2 つ の こ とを 両 立 で き る よ う に 気 を 配 る

製造部 製造課 加工係
岡村さん

さまざまな切削加工ができるマシニングセンタという工作機

いるのは、人の嫌がる仕事でも進んで引き受けることです。

械を担当しています。私は、自分で納得できる仕事をしたいと

ヒートシンクを完成させるまでには、
バフ掛けという金属の表

こだわる性格で、不良品を出さないように、加工には細心の面を磨く工程が入ります。
この工程を好きではない人が多い

注意を払っています。ですが、仕事として加工する以上、のですが、私はこの作業が得意なので率先して引き受けるよ

不良品を出さないのは当たり前で、同時に短時間で仕上げ

うにしています。以前、「ヒートシンク3000個を2日でバフ掛ることも求められます。高精度な加工と短時間の加工、そのけしてほしい」と頼まれたことがありましたが、1日強で作業を2つを両立できるように気を配っています。
もう1つ心掛けて終えることができ、上司・先輩たちから褒めてもらえました。

優 しく 尊 敬 で き る 上 司・先 輩 ば か り 。 分 か ら な い 点 を 丁 寧 に 教 えてくれ る
これまでヒートシンクの設計に携わったことはありませんから、ような計算式になっているのか」とすぐに理解できません

分からないことがたくさん出てきます。ですが、同じ職場ででした。そこで上司に質問してみたところ、計算式について働く上司・先輩が丁寧に教えてくれるので、1つずつ分かるこ

詳しく教えてくれただけでなく、「グラフを作成しておくのは、とが増えてきていますね。例えば、
ヒートシンクを開発する際、お客様に分かりやすく示しておく必要があるからだ。
そうしてどれだけ半導体の熱を冷ますことができるか、当社では放熱できるだけ多くの情報を提供することで、お客様により喜ん

能力をグラフ化して示すようにしています。
そのグラフを作成

でもらえる」とその意義まで説明してくれました。優しく、尊敬丸三電機するための数式が非常に複雑な式になっていて「なぜこのできる上司・先輩ばかりで、とても働きやすい職場ですね。

株式会社丸三電機のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_johhoku/marusan-denki.html

営業部 開発技術課
李さん

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株 式 会 社 アト ム 精 密
設立年 1981年4月 ／ 資本金 9000万円 ／ 代表取締役 一瀬 康剛 ／ 従業員数 40名
東京都八王子市弐分方町358-1 ／ TEL 042-651-7050 ／ http://atom-group.co.jp/
事業内容

独自戦略

プロジェクト

搬送・検査・洗浄。
さまざまな工場に導入される装置メーカー

0.001mm単位で正確に物を動かすため、誤差の累積を最小に薄いフィルムを1枚1枚はがす。
太陽光パネル用装置を開発製品になるまで人の手をほとんど介さず、投入された3種類の装置を扱う中で、最も得意とするのは搬送

搬送・検査・洗浄用の装置が主力だが、工場で使原料が加工装置で処理されると、ベルトコンベアで装置だ。何度運んでも、毎回0.001mm単位で指定

う装置の仕事なら、どんなものでも断らない方針。

次の装置まで運ばれ、最終的に梱包までされていく。

の場所へ正確に動かすことが可能。特に半導体や最近では、太陽光パネル関連の装置を開発した。

そんな工場の映像を見たことはないだろうか。アトム

電子機器など、高精度の作業が行われる工場で導太 陽 光 パネルは、複 数 の 薄 膜を積み重ねた構造。製造時には何十枚と重なった薄いフィルムを

精密は、工場内で使われる産業用設備を設計・製造入が進んでいる。
それだけ高精度に搬送できるのは、しているメーカー。物を運ぶ搬送装置、運ばれてきた

誤差の累積にまで気を配っているからだ。例えば1枚1枚はがす作業が必要になる。
しかし既製品

物が良品か不良品かを見分ける検査装置、そしてA～Cで物を運ぶとき、A～B、B～Cを各1台の装置

では、その作業に対応する装置がなかったのだ。

物を洗浄する洗浄装置と主に3種類の装置を手掛で動かすとする。最大1mmしか誤差が生じない装置

困った顧客は、アトム精密に開発を依頼。
しかし同けている。搬送・検査・洗浄といった機能は、業種をでも、A～Bで左へ1mm、B～Cでも左へ1mmずれる社も、似たような装置を開発した経験はない。非常問わず、多くの工場で必要とされるもの。従って同社と、結局2mmずれてしまう。
そこでアトム精密は誤差に苦労はしたが、人間がフィルムをはがす動きを参の装置も、半導体、液晶テレビ、
自動車、医療機器、の累積を最小限に抑えるため、吊り上げて運んではど考に、横から空気を送り込み、はがれやすくする仕食品など、さまざまな製品を作り出す工場で使われてうか、左回りで動かしてはどうかなど、さまざまな方法を組みを加えることで、何とか要望を満たせる装置をいる。

粘り強く考え、装置の設計に工夫を凝らすのだ。

完成させた。

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世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮工場の製造ライン、0.001mm単位で物を動かす工 場 内 で 物 を 搬 送・検 査・洗 浄 する 装 置 を 設 計・開 発 。
半 導 体 、自 動 車 、医 療 機 器 、食 品 など、さまざまな 工 場 で 使 わ れ る 装 置 を 作 る

代表取締役
一瀬 康剛さん

新卒入社の社員が増え始めている。八王子市の中小企業

自社製品として開発した卓上型自動製造装置

合同入社式・新人研修などにも参加

若い人たちは、自分の夢に向かって進んでいってください。夢を持たないと、何をすればいいのかが分かりません。目隠しして右往左往しているようなもので、社会人としての成長も遅れてしまうでしょう。学生でいるうちに「この道に進みたい」という目標を見定め
0.001mm単位で動かすため、装置の組み立てにも細心の注意が必要ておいてください。それから就職先を探した方が、やりがいのある仕事に出会えると思います。

さまざまな装置を、図面を確認しながら1台1台組み立てていく

働 く人 に イン タビュー
部 品を組み合 わせるうちに「きっとあの部 分だ」と分かる。 プラモデルみたいで面白い

製造部
國井さん

入社して1年間は製造部に配属され、2年目に入ってからは装置を組み立てる仕事は、最初は「この部品、どこに使うの会社全体の仕事の流れを学ぶため、資材・営業・生産管理だろう」とまったく見当が付かなくとも、1部品ずつ組み合わといった仕事を数カ月ずつ経験させてもらっています。

せていくうちに「このブロックは、
きっと装置のあの部分に製造部で働いていたときは、
ねじの締め方に一番気を使いまなるのだろう」
といったことが分かるようになってきます。
そん

した。少しずつ力加減が分かるようになり、程よく締められるなところがプラモデルみたいで面白いです。経験を積めばようになってきました。組み立てにかかる時間も、ずっと短く積むほど、早い段階から見当が付くようになり、作業効率もなりましたね。

上がっていきます。

リニア 用 部 品 の 製 造 装 置 に 携 わったことも。「リニアに 使うのか 」とやる 気 が 増した
入社して9年、ずっと営業を担当しています。

この仕事の魅力は、試作品やまだ世に出ていない新製

私は既存のお客様に対応する仕事が多いので、「このお品を製造する装置に携われるところだと思います。例え

客様に納めた製品は、そろそろ寿命を迎えて新しい製品

ば最近では、リニアモーターカーの関連部品を製造するが必要になるのではないか」「あのお客様は毎年、この装置の注文をいただいたことがあります。そのときには時期に工場の設備を見直すから、そろそろ装置の新規「リニアで使うのか」とやる気が増しましたね。

導入を検討する頃だ」など、お客様の情報を常に頭に入アトム精密れながら行動するようにしています。
株式会社アトム精密のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_tama/atom-seimitsu.html

営業部
洞口さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

39

19

HKT株式会社
設立年 1954年3月 ／ 資本金 8552万円 ／ 代表取締役社長 長屋 捷治／ 従業員数 170名
東京都八王子市楢原町1457-1 ／ TEL 042-624-1171 ／ http://www.hkt-jp.com/
事業内容

プロジェクト

社内制度

エアーホーンや電磁弁など、
トラック・バス向け製品を製造

製品単体から装置全体へ。
産業用エンジン排ガス処理装置に挑戦

社員教育に外部の力を活用。
新卒採用を続け、若手社員を育成

ホーンを鳴らす、急ブレーキを掛ける、排ガスを処理す

排気ブレーキの機能は、電磁弁にシリンダーなどを機械式だけでなく電気式も、製品単体だけでなく装る。走ること以外にも、自動車には多数の機能があ組み合わせることで初めて実現する。HKTは「電磁置全体も。そのように技術領域を拡大していくのにる。HKTが手掛けるのは、そうした機能に必要なエ弁は車両のどこに設置されることになり、エアーを必要な知識・技術を社内に蓄えようと、HKTは毎年

アー／電気ホーンや電磁弁などのトラック・バス向け

どの様に供 給し、どんな機 能を実 現するのか」と2～3人の新卒採用を十数年以上も継続。中小の製品だ。同社は60年以上前、日本で初めてエアー

意識して、用途に合った電磁弁を開発。形状・応答

企業大学校など、外部の教育・研修機関を利用しなホーンを製造開始。当時は床のボタンを踏んで鳴ら速度などを工夫して、
トラック・バスメーカーが扱い

がら人材育成に力を入れてきた。5年ほど前からは、す機械式の仕組みだったが、次第にハンドルのボタ

やすい電磁弁を生み出してきた。

取引先のトラックメーカーに自社社員を出向させるンを押して鳴らす電磁弁に。電気関連の製造技術もそんな意識を持って仕事に取り組んできたことで、取り組みを開始。取引先の中に入って一緒に働く

磨くことで、圧縮空気の流量を電気制御する電磁弁

電磁弁を組み込む装置全体のことにも詳しくなっことで、その会社の考え方・仕事の進め方を吸収しての製造なども依頼されるようになった。電磁弁の用途た。その知識を生かして、数年前から電磁弁と複数きた。1年に数人ずつ取引先の職場を経験させるこは、大型自動車が補助ブレーキとして使う排気ブレーの製品を組み合わせた排ガス処理装置の開発にとで、社内にも徐々に変化が。取引先から学び、大局

キや、排ガスの処理などに不可欠な製品。1台に搭着手。
トラクターや芝刈り機などの農機具向けに的に物事を考えて段取りできる社員が増えたことで、載する点数も、
ここ20年ほどで約2倍に増えている。

販売を開始し、少しずつ売上を伸ばし始めている。

以前よりも仕事が効率的になったと実感している。

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世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮エアーホーン、排気ブレーキ、排ガス処理。大型車に不可欠な製品造り機 械 式 から電 気 式 へ 、製 品 単 体 から 装 置 全 体 へと領 域 を 拡 大 。
エアーホ ーン・排 気 ブレ ー キ・排 ガ ス 処 理といったトラック やバ スの 機 能 に 不 可 欠 な 製 品 を 造る

代表取締役社長
長屋 捷治さんHKTで働く社員は、ほとんどが新卒入社

生産ラインは自動化を進め、効率化を図っている

夢と感謝、
この2つを大切にしてほしいですね。
夢を持ち、「 夢を実現するには、これを達成しなくてはならない」と目標を持って仕事に取り組めば、自然と力が湧いてきます。
また、そうした夢の実現を目指そうとするなら、周囲の工場で使う装置や治具を、自分たちで開発・製作

協力は欠かせません。周りの人に手助けしてもらうことに対して、感謝する気持ちを忘れないでください。

ホーンの検査。大きな音が鳴るため耳当てをして対策

働 く人 に イン タビュー
自 分 な り に 考 え た 工 夫 を 喜 ん で も ら え る 。 働 くこ と が 本 当 に 楽 し く な る

生産技術
久保さん

生産技術として働いています。生産ラインで製造装置に感謝してもらえることです。そうして喜んでもらえるように、不具合が出たら原因を突き止めて解決したり、製造時にもっと工 夫しようと効 率 的な作 業 方 法を毎日考えてい必要な治具を設計したり、先輩たちと一緒に検査装置をます。例えば、ハンマーで何度も叩いて成形していた工程

設計・開発したりすることもあります。この仕事をしていて、向けに専用の治具を設計し、プレス加工機を使って短一番充実感を得られるのは、生産ラインで組み立てなどを時間のうちに成形できるように改善したことがあります。

担当している社員から「この前作ってくれた治具、
よかったよ」

そうして自分なりに考えた工夫が喜んでもらえると、働く「あの工夫をしてくれたことで、作業がずっと楽になった」とことが本当に楽しくなってきますね。

モ ー ター ショ ーで「 担 当した 製 品 が 使 わ れて い る 」と 発 見 。 そ れ が 何 よりの 喜 び
今ある製品を改善する仕事を任されることが多いです。2～

HKT

必要な部品の製作を依頼して、届いた部品を組み立て、3人で一組になり、機能や耐久性を改善したい製品を任され検査・評価するところまで、
すべて自分でやります。モノづくります。CADを使って設計を見直し試作品を作り、それを試験をしている実感を持ちながら働けるのが、当社で働く魅力

してどれくらい改善できたかと評価するところまで担当するだと思いますね。この仕事を始めてから、一番楽しみにしてことになります。大企業で設計開発の仕事をしていると、いるのは、モーターショーに行くことです。
トラックメーカーの設計の一部分だけを担当することになると聞いたことがあり

展示ブースに真っ先に足を運び、「自分の担当した製品はます。一方、当社の仕事は、図面を描くだけでなく、試作品にここに使われている」と確認しては喜びに浸っています。

HKT株式会社のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_tama/hkt.html

設計開発
吉田さん

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株式会社大島椿本舗
設立年 1948年7月（創業 1927年）／ 資本金 6000万円 ／ 代表取締役社長 岡田 一郎 ／ 39名（2014年12月現在）
東京都八王子市兵衛2-35-4 ／ TEL. 042-637-8811 ／ http://www.oshimatsubaki.co.jp/
事業内容

加工技術

プロジェクト

家族間で愛用されてきた老舗ブランド。
近年はネットのクチコミで良さが広まる椿油化粧品

椿油をさらに良質に。化粧品としてより使いやすくするため、精製にこだわる

乾燥肌・敏感肌に悩む子供にも使いやすい
椿油配合スキンケア製品

多くの利用者に愛され、化粧品・美容のクチコミ情報

大島椿の発祥は伊豆大島で、創業は1927年。製造「大島椿」と並ぶ看板商品が、1985年に発売された
低刺激性スキンケア製品「アトピコ」。椿油は皮脂とサイトで殿堂入り、その後も「特別総合大賞」「クチコ部門である大島椿本舗は1948年に設立された。

ミ最多賞」など数々の賞に輝いたヘアオイル「大島大島椿では、
創業当時から、椿油を化粧品としてより同じ成分を多く含むため肌に優しく刺激が少ない。
そこ椿」を作っているのが大島椿本舗だ。同社の化粧品

使いやすくするため精製にこだわってきた。椿の種子かに着目した皮膚科の医師から相談され、乾燥肌・敏感はすべて椿の種子から搾った椿油が原料。ヘアオイ

ら搾ったばかりの原油は、水分が含まれている、独特

肌に悩む人向けに、低刺激で保湿性の高い石けん・ルの他にも、
ヘアクリーム・シャンプーなどのヘアケアのにおいがある、粘り気があるといった特徴がある。

オイルなどを開発した。以来、アトピコは現在も医療製品や洗浄料・保湿剤などのスキンケア製品といっそこで同社は精製の段階で、余分な水分やにおい機関などを通じて、紹介を行っている。子供のひどいた化粧品などを開発・製造している。同社製品の成分、粘り気といった夾雑物を除去。無臭でべたつ

乾燥肌に悩んでいた母親から「数年間何を試しても愛用者は女性が8割。母から娘へ、そして孫へとクチ

かず、使いやすい油にしてから、化粧品として製品化

かゆくてよく眠れなかったのにアトピコのオイルを使用

コミで薦められ、一家で愛用されてきた。
それに加えてしている。精製には、品質の劣化を防いで、安定性をしてみたところ、
すやすやと眠ってくれた。思わず涙が最近では、前述のクチコミ情報サイトなどで品質の高める効果もある。同社では厳しい自社基準を設け、出た」と感謝の手紙が送られてきたこともあった。誰か良さと汎用性の高さを知り、興味を持つ若い女性がより安全で高品質な椿油を提供し、利用者にもっとに心から必要とされる製品を作りたい。大島椿本舗は急増。幅広い年齢層に愛用されるようになっている。

安心して使ってもらえるように努めている。

今もそんな方針の下、新製品を企画・開発している。

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世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮椿油の良さを広めファンを作る椿油専門メーカー
不 動 の人 気 を 誇 る 椿 油 1 0 0 ％ の ヘア オイル「 大 島 椿 」を 中 心 に 、椿 油 にこだ わり、
利 用 者 に 愛 され る化 粧 品 を 作り出 す代表取締役社長
岡田 一郎さん

八王子の工場で働く皆さん。工場の敷地内には会社のシン研究開発室の鈴木さん。製品に入れる成分の配合量を少しボルである椿が植えられているずつ変えては効果の変化を確認する

日本では、古くは椿油を使って行灯（あんどん）の明かりを灯し、また椿油を髪油として使ってきた歴史があります。この日本の文 化を絶やさないことも、椿油専門メーカーとしてのわれわれの大切な使命。大島椿のファンを増やすことで椿油の文化充填される前の椿油。椿の種子から搾られた油は、いくつを次代に継承していきたいと考えています。

椿油を入れる容器にキズや汚れなどないか、1点1点、人のもの工程を経て黄金の油となる

目で確認

働 く人 に イン タビュー
現 場 をよく理 解 して 生 産 計 画 を 立 てる 。 みん な が 気 持 ちよく働 けることを 大 切 に

生産管理部
齋藤さん

生産管理を任されています。
どの製品をいつまでにどれだ

仕事を進めてもらえるように生産計画を立てています。

け製造するかと計画を立て、必要な原料・資材を調達し、この仕事をしていて一番やりがいを感じるのは、工場で工場が滞りなく稼働するように管理することが私の仕事に不測の事態が起きても、迅速に問題を解決して通常のなります。普段の仕事の中で心掛けていることは、現場の稼働状態に戻せたときですね。工場で製品を生産してい状況をよく理解し、無理・無駄のない生産計画を立てるこると、大なり小なりの問題が日々発生してきます。そうしたとです。現場の方と「どんな予定なら無理・無駄がないか」

問 題をできるだけ未 然に防ぎ、起きてしまったら早 期にと相談しながら計画を立て、無駄なく少しでも気持ちよく解消することこそが私の役割だと考えています。

椿油を配合した化粧品の研究開発を担当。最高の成分比を見つけられたときが一番楽しい
シャンプー、
クリームなど椿油を配合した新製品の開発を担です。配合成分の比率条件を変えながら何百回も試作をし当しています。今はボディ用の洗浄料の検討に取り組んでて作りこんでいくと、期待以上の効果が出る成分比が見ついます。例えば、椿油の配合量を少しずつ増やした試作をかるときがあります。その瞬間こそが、この仕事をしていて作って、順番に評価していきます。そうすると、ある点が最も一番楽しいときですね。
そうして苦労して見つけ出した工夫

椿油の良さが出せる量であることが分かります。天然の椿かを盛り込んだ製品をお客様に使用していただいて「心地ら採取できる油の量は限られていますから、そのように製品ご良かった」「調子が良くなった」
といった感想をいただけると、

大島椿本舗とに最適な比率を探索し、できるだけ有効に活用しているの

とてもうれしい気持ちになります。

株式会社大島椿本舗のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_tama/oshimatsubaki.html

研究開発室
鈴木さん

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三鎮工業株式会社
設立年 1967年2月（創業：1955年1月) ／ 資本金 2035万円 ／ 代表取締役 山田 浩司 ／ 従業員数 12名
東京都羽村市神明台2-8-7 ／ TEL 042-570-0818 ／ http://www.sanshin-i.com/
事業内容

加工技術

独自戦略

0.001mm単位の精度で何万個も。
高精度と大量生産を両立

NC旋盤を徹底比較。
高精度に仕上がる手順・段取りを研究

作業日程の工夫で大量に、品質管理を強化して高精度に1点作るだけでも難しい0.001mm単位で仕上げる

三鎮工業が得意とするのは旋盤加工。金属を高速高精度の部品を大量生産する上で、重要になるの

高精度部品を、何万個も生産してくれないか。
そんな

回転させ、
そこに刃を当てて削る加工方法で、軸・筒・が作業日程の組み方と品質管理だ。NC旋盤をでき

高精度・大量生産の依頼に、熟練社員1人当たり

リングなど、円柱状の部品加工に向いている。工場

るだけ休まず稼働させるため、三鎮工業には旋盤工十数台もの工作機械を扱うことで応えているのがでは、プログラム制御で自動加工できるNC旋盤をとは別に、作業の割り当てを決める担当社員がいる。

三鎮工業だ。最も多く手掛けているのは、エアコンの主に利用。プログラム制御になるからこそ、NC旋盤

その社員が中心になり、無駄のない作業計画を立て

冷媒流量を制御する電動弁。エアコンは冷媒を使っの性能によって精度に差が出る。導入時には複数ることで、多いときには1日に5000個もの部品を作りて熱を吸収・放出し、部屋の温度を上下させる。冷媒のNC旋盤を比較し、最善の旋盤を突き止めた。

上げている。
さらに精度を高く保つため、品質管理をの流量が冷暖房の強さを決めるだけに、安定して正導入後はNC旋盤の癖をつかみ、より高精度に仕上重視。
どんな検査も社内でできるように検査機器を確に動くように高精度が要求される部品だ。その他

がる手順・段取りを研究してきた。
そうした努力が実をそろえるなど、品質管理部門を強化した。作業現場には、一眼レフカメラのレンズ周辺に組み込む部品

結び、特に円柱状の金属をくり抜いて筒状にするでも品質管理を徹底。寸法のばらつきが小さく、安定の加工も強み。
オートフォーカス機能の性能を左右す

加工では、高い評価を受けるように。
くり抜いた削りした品質で作れているか、寸法の平均値を取るとる重要部品だが、専用の工作機械を用意することでかすが内側にたまらず、外に出ていくようにNC旋盤

設計図の指定値になっているかなどを現場で意識高精度・低価格・短納期での量産を可能にした。

を動かす方法など、独自のノウハウを蓄えてきた。

することで、不良の発生を最小限に抑えている。

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世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮0.001mm単位の高精度部品を数万個も大量生産
社 員 1 人 当 たり十 数 台 もの N C 旋 盤 を 扱 い 、1日に 最 大 5 0 0 0 個 もの 部 品 を 生 産 。
エアコン や 一 眼レフ カメラなどの 重 要 部 品 を 0 . 0 0 1 m m 単 位 で 加 工

代表取締役
山田 浩司さん

現 在の 2 倍ほどの広さがある新工 場に、2 015 年中には

担 当 者 の 検 査 機 器を扱う力 量によって、検 査 の 精 度に移転予定

影 響が出る

社員に期待していることは、革新向上することです。
現状に甘んじることなく、常に挑戦する姿勢を忘れず、成長を続けるように努力していってほしいですね。
仕事に慣れてくると、どうしても現状維持にとどまってしまいがちです。失敗しても構わないので絶えずや工場では1人の社員が十数台の工作機械を担当。複数台の稼働状況を見ながら作業を進める

り方を変えてみて、現状をさらに改善できるように変化を続けていってもらいたいです。

NC自動旋 盤は自動的に部品加工してくれるが、段取り・加工手順次第で精度に差が出る

働 く人 に イン タビュー
1人で十数台の工 作 機 械を担当。 難しい機 械も上 手に扱えるようになり、自信を持てた

製造
中澤さん

当社には40台以上の工作機械があり、1人で十数台を機械を導入することになりました。3種類の加工を同時に担当しています。そうなってくると、工作機械の管理に気をできる分、作業時間は短くなりますが、3種類の加工が互い配る必要があります。
「次の部品加工に移るために、どのの加工を妨げないように動作内容や手順については従来機械から段取りしていくか」「故障箇所の修理を頼んだ機械以上に注意が必要です。

は、いつから使えるようになるか」といったことを、頭に入れてそんな貴重であり、かつ扱いが難しい機械を、社長は私におかないといけません。そうして仕事をうまく回せるようになっ任せてくれました。今では上手に扱えるようになり、期待にてきたとき、当社で初めて同時に3種類の加工ができる

応えられて自信になっています。

不良箇 所から原 因を特 定できる一 覧 表を作 成 。 現 場に浸 透し、 不良率を改 善できた
部品加工が始まったら、決められた項目について測定し、私の場合、これまで不良品になった事例を分析して、不良基準と照らし合わせて良品か不良品かと判定していきます。

箇所から原因を特定できる一覧表を作成しました。
「同軸

1つの部品について、真円度や同軸度など、10～15項目

度が悪い」などの不良例を40～50ほど挙げて、そこからほどは調べることになります。

原因を特定できるように工夫してみたのです。

品質管理の仕事は、検査だけではありません。検査結果を

その表を2年ほど前から使い始めてもらったところ、不良率も加工現場に伝え、不良率を減らすように改善を促すことも減り、成果が出始めてうれしく感じています。社長にも褒めて

三鎮工業

大切な役割です。

もらえましたし、
この取り組みを始めてよかったと思いますね。

三鎮工業株式会社のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_tama/sanshin-industrial.html

品質管理責任者
伊藤さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

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福永紙工株式会社
設立年 1965年3月（創業：1963年1月）／ 資本金 4800万円 ／ 代表取締役 山田 明良 ／ 従業員数 42名
東京都立川市錦町6-10-4 ／ TEL 042-523-1515 ／ http://www.kaminokousakujo.jp/
事業内容

独自戦略

加工技術

デザイナーの発想を紙の印刷・加工技術で現実のものに紙を脇役から主役へ。
デザインをモノづくりに落とし込む

デザイナーの感覚的な要望を、職人の経験と勘で製品に反映

デザイナーの発想を、紙を使って現実のものにする

福永紙工はもともと、菓子箱や名刺入れなど、製品を紙という平面の素材。
そこからさまざまな製品へと形会社が立川市にある。紙の印刷・加工を手掛ける

梱包する紙の箱を中心に印刷・加工していた。

を変えていくため、紙に筋を入れてきれいな折り目を福永紙工だ。

しかし、いくら優れた加工技術を持っていても、中身の付ける“筋押し”、紙に切れ目を入れたり打ち抜いたり円形の1枚の紙が空気を包み込む器状へと形を変製品が主役で紙箱は脇役。
「もっと自分たちの技術する“切り込み”、穴を開けていく“穴開け”、文字などえる「空気の器」、紙で100分の1サイズの模型をを誇れる仕事をしたい」と、紙が主役の製品をデザイを浮かび上がらせ／沈み込ませる “エンボス”、必要作る「テラダモケイ」、アーティストのアイデアがス

ナーと一緒になって生み出していく「かみの工作所」

な箇所にのり付けして平面の展開図を立体へと組ケッチされた「マバタキノート」など、紙を使ったさまざ

プロジェクトを立ち上げた。

み立てていく“貼り”といった手法を駆使している。

photo : Kenji MASUNAGA

まな製品を毎月1点以上は世に送り出している。

デザイナーの独創的なアイデアを製品として成立させ加工に使うのは、使い慣れた工作機械。大量生産

そうして生み出した製品は、美術館のミュージアム

るには、最終的にどんな形にしたいのか、
そのためにはには向かないかもしれないが、デザイナーから寄せら

ショップやインテリアショップなどで販売。国立新美

どんな手順で加工していけばいいのかと具体的にれる感覚的な要望を反映していくには、昔ながらの術館や日本科学未来館、森美術館、ニューヨーク

落とし込んでいく作業が必要となる。
そうした業務は手作業の方が対応しやすい。職人の経験と勘で加近代美術館（MoMA）など、国内外の著名な美術

美術大学出身者など、デザインの心得がある社員が工方法を改善し、デザイナーに納得してもらえる製館のショップで取り扱われている。

担当。
デザインとモノづくりの橋渡し役を担っている。

品へと加工している。

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世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

高品質・高性能

最先端技術

自社製品

ニッチ分野

グローバル

社員サポート

若手が活躍

専門能力発揮紙を主役に。デザイナーの発想を印刷・加工技術で具現化
紙 というメディアにデ ザ インという価 値 を 加 える「か み の 工 作 所 」プ ロジェクト、
紙 を 素 材とした 製 品 を デ ザ イナ ーと一 緒 に なって生 み 出して いく

代表取締役
山田 明良さん

2 014 年10月には、この工 場に 地 元 の人を招くイベント

工務 宮田さんが考案した紅茶の茶葉を入れる家型の小箱「紙工祭」を開催

私は会社をそれほど大きくするつもりはありませんが、今働いてくれている社員たちにもっとプライ
ドを持って楽しく働いてもらえる会社にしていきたいと考えています。
もっと言えば、「かみの工作所」のような事業は、
少数精鋭の企業でないとできないことだと思います。今くら
インクを混ぜて最適な色を生み出す

いの規模のまま、自分たちのペースで悠々と充実した仕事をしていきたいですね。

デザイナーの構想をどうやって紙で形にしていくかと打ち合わせ

働 く人 に イン タビュー
デザイナーの構想を形に。 大 切なところを察し、 展 開 図の設 計・加 工 方 法を考えていく
企業や「かみの工作所」に参加するデザイナーなどから伝え

工務
宮田さん

着き、お声掛け頂いたそうです。けれど当社でも、屋根のられた構想に対して、紙で成立するよう構造を検討し、展開図部分をどんな構造にすれば量産時に簡単に組み立てられるを作成して加工方法を考えていくのが私の仕事になります。

のか、茶葉を入れる人が楽に封入できるのかといった点が

例えば「紙で家型の小箱を作り、その中に紅茶葉を入れた

課題になりました。
そうした課題を解決するのには苦労しましい」と相談いただいたことがあります。屋根の部分を開閉するたが、何とか解決策を発見しました。提案してみたところ、ようにして、茶葉を出し入れできるようにしたいというのです。

依頼主にも気に入ってもらえて、無事に量産へ移れたとき構造の面で相談できる企業を探していた中で、当社へ辿りにはうれしかったですね。

「 物 を 売る」のではなく「 紙 の 魅 力 、 作り手 の 思 いを 知ってもらう」ことが 営 業 の 仕 事
営業の仕事を任されており、「かみの工作所」で開発したデザイナーや職人の思いを伝えることこそが目指すべき製品をミュージアムショップやインテリアショップに提案してところです。

います。

ただ製品を置いてもらうだけではなく、多くの人に紙の魅力

営業とは言っても、一般的な営業の仕事とは別物だと感じを再発見してもらえるように製品を展開するところまでがています。私が扱う「かみの工作所」
から生まれた製品は、自分の仕事だと考えています。
「物を売るために営業する」「買ってもらえたらおしまい」ではありません。買ってくれたというより「紙の魅力、作り手の思いを伝えるために宣伝

福永紙工

方、店頭で見てくれた方に紙の可能性を感じてもらい、する」という意識でいますね。

福永紙工株式会社のさらに詳しい情報はこちらから
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/miryoku_tama/fukunaga-print.html

営業
金谷さん

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

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【大学・短大・高専・専門学校生・高校生対象】

レポート
モノづくり企業の魅力を直接体験してもらうため、東京都が毎年実施している「仕事体験ツアー」
工場見学、経営者や現場で活躍する社員の方との座談会を通じて、
モノづくり企業で働く魅力を学生たちが体験しました。

経営者から

直接会社説明が聞けた①集

合②オリエンテーション⑥振り返り

中小企業でもスケールの大きな仕事が就職のイメージがはっきりとつかめたできることを知った

実際に企業を見に行くことが大切
だと思った

学 生の声

機械をたくみに扱いながらも、人の手で細やかな作業を行っているのが印象的だった（大学3年）

48

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

想像していたよりもスケー
ルの大きい仕事ができると感じた（大学4年）

職人さんの仕事に対する熱意に心を打たれた（大学3年）

工場見学で、より生産過程を理解できた

機械と手作業の合わせ技がすごい

③工場見学

⑤集合写真

あっという間の加工に驚いた④座 談 会

モノづくりへのこだわりを感じた

社長と社員に直接質問できたのが
良かった

中小企業の

これからの課題が認識できた

実際に訪問して、企業内の雰囲気を味わうことができ、中小企業の良さや強みを知ることができた（大学2年）

社員の方の仕事へのモ
チベーションが高く、日本のモノづくりを支えているという誇りを感じた（大学3年）

中小企業は、一人一人が企業の主役になれる
可能性を秘めていると思った（大学3年）

モノづくりは味気ないイメージだったが、やりがいを感じられる仕事だということがわかった

訪問企業は
次ページヘ

（大学1年）
世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

49

第1 回

2014年

8月20日
（水）

保護者
向け

訪問
第3回

学生
10月10日（金） 向け
2014年

学生
向け

2014年

10月8日
（水）

日本ガーター 株式会社株式会社 ダイワハイテックス世 界で初 めてエンボスキャリアテープをコミックや 雑 誌 などのビニール 包 装 を

実 用 開 発し、現 在ではテーピングマシン・

初 めて 事 業 化 。書 籍 の 包 装 機 械 である

LED分類機と併せ、高いシェアで電子産業「コミックシュリンカー」は 業 界シェアに貢献している。

90％を誇る。

（青梅市）

覧
企業一

第2 回

第4回

保護者
10月15日（水） 向け
2014年

（板橋区）

第5 回

学生
10月20日（月） 向け2014年

株式会社 西尾硝子鏡工業所

株式会社 五光製作所

創業80年を超える硝子加工企業。商業施設

鉄道・バス用のトイレ・水揚装置、船舶用の国内初の結露防止塗料を開発。道路のセンの内装業務として百貨店のテナント、
レストラ

汚物処理装置、温風暖房機などを開発・製

ターラインを描く白線も同社の塗料が使われて（大田区）

太洋塗料 株式会社

（目黒区）

（大田区）

ンなどの加工硝子制作（ショーケース・ガラス

造。特に鉄道・バス用トイレは国内シェアトッいる。2012年には「はがせる水性塗料・マスキ

パーテーション）を数多く手掛ける。

プを誇る。

ングカラー」
を開発しグッドデザイン賞を受賞。

第6回

第7回

学生
向
け
11月17日
（月）
2014年

学生
向
け
11月21日
（金）
2014年

第8回

学生
向
け
11月29日（土）
2014年

東成エレクトロビーム 株式会社

坂西精機 株式会社株式会社 北嶋絞製作所

電子ビーム溶接のパイオニア企業。同社の歯車製造を専門とした企業。同社製品は、創業以来60余年、一貫して絞り部品加工を高い技術力は、国際宇宙ステーションで使

食 品・医 療・産 業 機 器など多 様な業 界で専門に手掛ける。へら絞り加工で、人工衛星用される実験装置、宇宙探査機、航空機の活用され、その数は800種類にも及ぶ。

や航 空 機 、半 導 体 製 造 装 置の部 品など、

（西多摩郡瑞穂町）（八王子市）（大田区）

部品など多方面で活かされている。

第9回

2014年

12月3日
（水）

最先端技術の開発を支えている。

学生
向け

第10 回

学生
12月15日（月） 向け
2014年

第11回

学生
12月19日（金） 向け2014年

株式会社 今野製作所

株式会社 フルハートジャパン

スタック電子 株式会社

油圧ジャッキ製造、板金加工業を手掛ける。

部品や食材が製造ラインを自動的に流れ、コネクタや分配器、フィルタなどの高度な伝送

多角的事業の展開にも意欲的で、現在は、製品として完成していく自動化・省力化のた技術製品を次々に誕生させている高周波伝

社会貢献的事業として福祉機器の開発、めに使われる装置の開発・製造を一貫して送用機器の専門メーカー。オシロスコープ用製造にも力を入れている。

手掛ける。

の電圧プローブでは国内シェア100％を誇る。

（足立区）

第12 回

2015年

2月19日
（木）

（大田区）

学生
向け

第13 回

2015年

2月下旬予定

教員等
向け

（昭島市）

第14 回

2015年

3月上旬予定

教員等
向け株式会社 伊東NC工業

ホットマン 株式会社

現在は主に自動車のエンジン部品の試作・

明治元年創業の高級タオルメーカー。独自の工場の自動化に貢献する「工業用センサ」

開 発 、半 導 体 製 造 装 置の部 品 加 工に携工法を駆使し、厳選した素材で非常に吸水性で、世界トップシェアのグローバルニッチトップ

わる。若手社員を積極的に採用し、着実なの高いタオルを作りあげている。

（武蔵村山市）

技能伝承に取り組んでいる。

詳しくはweb へ
50

（青梅市）

株式会社 メトロール（立川市）

企業。ITを駆使し、メイドインジャパンを武器に、世界64カ国1200社と直取引を行う。

http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/report_2014/index.html

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

WEBサイトでこちらもチェック！

http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/success/

東京都では、新たな若い力を強く求めている中小企業の人材確

そこで、東京都は、都内を代表する中小企業が秘めている潜保を支援するため、世界のモノづくりを支えている中小企業の在的な可能性や、今まさに会社が発展しつつある成功企業の高度な技術力とこれを支える人材に着目して、これを中小企業事例（サクセスストーリー）を取り上げ、「東京都中小企業サクの「魅力」として若者向けに情報発信を行なっております。

セスロード情報発信事業～モノづくり、ものがたり。～」として動画や電子ブックで紹介しています。
しかし、中小企業が持つ魅力はこれだけに留まりません。世界を代表する日本の大手企業も初めは皆、町工場からスタートし皆様には、この中小企業ならではの「新たな魅力」に触れていて、世界のひのき舞台に飛躍するなど、中小企業には、会社

ただきまして、中小企業への理解を深めてもらう一助になればが成長し発展するという「魅力」もあります。中小企業とは秘と思います。

めたる可能性を持つ職場でもあるのです。

東京都産業労働局

1分で分かるマンガ

しっかりわかる

あの世界的企業も
初めは町工場だった！？

ムービー

成功企業のご紹介

ああ～、満たされる～。

ええっ！
何やってるの？！

株式会社

e report

CIA 1minut

File1 英弘精機

で
天気 予報 を陰
太陽 光発 電、
境観 測集 団を支え る気 象・環
調査せよ！

見ればわかるだろう。太陽光発
電を利用して充電しているんだよ。
一応、サイボーグだか
らな。

そういえば
そうだったっけ？

ねえねえ。これ、なんか警告出てる

けど大丈夫？

都内のモノづくり中小企業のサクセスストーリーを
電子ブックや動画で紹介 !!
詳細は下記のWEB サイトからご覧ください。
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/success/

ああ、これは「太陽光発電モ

ニタリングシステム」。
発電量を監視す
る機械だ。

3

電子ブック

しっかりわかるムービー

あの世界的企業も初めは町工場だった!?
中！
！

キヤノン株式会社

他

に
も
多

数

紹

介

東京発の町工場から世界のキヤノンへ「メイド・イン・ジャパン」で世界を駆け抜けろ！
キヤノンスピリットの飽くなき挑戦

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

51

Back Number List

vol.1 - vol.12

バックナンバー全掲載企業リスト

vol.1

愛知産業㈱

㈱北嶋絞製作所

根本特殊化学㈱バキュームモールド工業㈱㈱エリオニクス

協立化学産業㈱㈱浜野製作所㈱上島熱処理工業所
東成エレクトロビーム㈱㈱クライム・ワークス
小松ばね工業㈱サイバーレーザー㈱三正工業㈱㈱白崎製作所㈱ダイマジック㈱大和テクノシステムズ㈱タッチパネル研究所
千代田第一工業㈱㈱テクノス㈱テムテック研究所
トッキ㈱トックベアリング㈱
㈱南武

堀越精機㈱

㈱アプリクス㈲アミネックス㈱井上製作所㈱エーエス㈱オージーエー
京王電化工業㈱㈱京浜工業所
坂田電機㈱㈱三星光機製作所㈱昭和化成

日本ユニバーサル電気㈱ハイソル㈱㈱プラセラム2009 年 1 月発行

vol.5

㈱アタゴ

vol.2

ヱビナ電化工業㈱2009 年 9 月発行㈱青木精機製作所㈲オクギ製作所㈱今野製作所
㈱栄鋳造所
㈱壽屋
坂西精機㈱
㈲秋東精工
㈱塩入製作所㈱信栄テクノ㈱ダイワハイテックス

南デザイン㈱㈱ミラック光学㈲安久工機㈱吉崎メッキ化工所
吉野化成㈱㈱ワイピーシステムvol.6㈱東亜理化学研究所

㈱シンキー
新光電子㈱
先端フォトニクス㈱相互発條㈱㈱七星科学研究所㈱東京ダイヤモンド工具製作所
トキ・コーポレーション㈱㈱西村製作所㈱日本エッチング

vol.9

業

企

小
魅

の
見

発

力
！

世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

輝く技術
光る企業
東京のモノづくり企業 23 社の会社情報・インタビューを掲載

光る企業
東京のモ
ノ
誇る
に

http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp

Vol.10
産業労働局

登録番号 25（21）㈱仁木鍍研工業所
日昭工業㈱㈱内野製作所㈱ウドノ医機㈱神谷プラスチックス製作所

vol.10中㈱酒井ステンレス㈱笹川製作所㈱振研
精電舎電子工業㈱大東工業㈱TACO ㈱田中工業㈱㈱ＴＮＫ
電子磁気工業㈱㈱東京ベル製作所
日本分光㈱ネオアーク㈱㈱ほほえみブレインズ
堀口エンジニアリング㈱マイクロニクス㈱三鷹光器㈱吉田電材工業㈱輝く技術

世界に誇る
東京のモノづくり

52

アカオアルミ㈱入江工研㈱㈱生出岡谷精立工業㈱㈱川邑研究所㈱キャムブレーン㈲清田製作所
斎藤遠心機工業㈱2011 年 10 月発行

りづく2013 年 3 月発行㈱畠山鐵工所
細見工業㈱世界2011 年 2 月発行㈱マテリアル㈱ミキモト装身具
三益工業㈱
㈱モリカワ
大和合金㈱
㈱ユニフローズ

産業労働局

2013 年 10 月発行

北星鉛筆㈱㈱五光製作所㈱五藤光学研究所
島田電機㈱
㈱城南村田
㈱昭和製作所㈱清和光学製作所
第一合成㈱㈱田中医科器械製作所
㈱タニタ
月井精密㈱
㈱東和製作所
ニッカー絵具㈱㈱ニッコー化学研究所

日本機械工業㈱日本特殊光学樹脂㈱㈱不二製作所㈱三津海製作所
武蔵オイルシール工業㈱柳澤管楽器㈱Webからも閲覧できます！
http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp/backnumber/index.html

vol.3

2010 年 1 月発行

vol.7

2012 年 3 月発行

vol.11中見発

力！

登録番号 25
（21）

産業労働局

2014 年 3 月発行

アイメックス㈱㈱田原電機製作所

アリオス㈱

㈱大崎金属

多摩治金㈱

ニシハラ理工㈱アロニクス㈱㈱チバダイス㈱鬼塚硝子㈱小野電機製作所㈱菊池製作所金属技研㈱㈱コスモ計器㈱サイトウ製作所㈱島田電機製作所
スタック電子㈱㈱相馬光学㈱タシロイーエル㈱ディテクト㈱電子制御国際
東京彫刻工業㈱東新プラスチック㈱日本特殊工業㈱㈱日本レックス
㈱ヒキフネ
㈱マルコム
㈱ミクロン
㈱メ
トロール
㈱米山製作所
ランテクニカルサービス㈱㈱井口機工製作所㈱ウェルシィ
英弘精機㈱㈱エイチ・エー・ティー㈱小沢製作所㈱雄島試作研究所
㈱クボプラ
㈱サーマル
坂口電熱㈱
㈱サンコーシヤ
三晃電気㈱㈱塩野製作所
大浩研熱㈱大成技研㈱㈱ティケイワイプロダクツ
電化皮膜工業㈱㈱ナガセ
日伸精機㈱日本テクノ㈱㈱博展
富士精器㈱㈱古山鉄工所
分光計器㈱
㈱ベン
㈱三ツ矢
山下電装㈱
理学メカトロニクス㈱㈱リプス・ワークス

㈱東電工舎
アルケア㈱
㈱ EME
㈲イワキエンジニアリング㈱エイム

深中メッキ工業㈱㈱フォトサイエンス㈱ベネテックス㈱溝尻光学工業所㈱三鷹精工㈱吉増製作所㈱ルケオ㈱レスカ

アトセンス㈱㈱印南製作所
大川精螺工業㈱㈱オータマ㈱大橋製作所㈱オプナス
梶原工業㈱㈱加藤研磨製作所
センターピア㈱ダイヤ精機㈱㈱高橋製作所㈱司測研㈱東鋼㈱東日製作所㈲豊岡製作所
日本ガーター㈱林総事㈱フィーサ㈱㈱深沢製作所
富士セイラ㈱武州工業㈱北三㈱㈱本間製作所㈱ムトウ㈱吉本製作所渡邊プレス工業㈱五十嵐製箱㈱㈱伊東NC工業

日本電磁測器㈱㈱日本熱電機製作所

エーエルティー㈱㈱エース㈱大塚楽器製作所㈱小原工業㈱オビツ製作所㈱オリエンタル工芸社
梶フエルト工業㈱㈱巧電社㈱コスモテック㈱三陽機械製作所㈱代田橋製作所
壺坂電機㈱㈱ピー・エス・インダストリー

エムティエスセンサーテクノロジー㈱㈱オプター㈱オプトデザイン
㈱三輝
㈱三信精機
三力工業㈱
㈱昭和サイエンス
㈱シンシ
太洋塗料㈱
東京電子㈱
㈱特殊鍍金化工所
日本パルスモーター㈱2010 年 9 月発行

vol.8

2012 年 10 月発行

秋山精鋼㈱
石川金網㈱

㈱マサダ製作所㈱マツダ自転車工場㈱伊和起ゲージエクセン㈱㈱桂川精螺製作所
技研精機㈱
㈱清原光学
㈱ケアコム
晃成製作所㈲㈱酒井製作所
昭和風力機械㈱東京測定器材㈱
十川産業㈱
日都産業㈱

山田ダンボール㈱㈱ユニックス
渡辺電機工業㈱日本洗浄機㈱日本ヒーター㈱㈱前川試験機製作所

vol.4

vol.12

Vol.12 http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp

世界に誇る東京のモノづくり
Vol.11㈱西尾硝子鏡工業所

輝く技 術 光 る 企 業

魅の東京のモノづくり企業 22 社の会社情報・インタビューを掲載

トキワ精機㈱応用光研工業㈱

世 界 に 誇 る 東 京 の モ ノ づ くり

業

企

小

輝く技術
光る企業

㈱アスペクトWebからも

見られます
！

中小企業の
魅力発見！

世 界 に 誇 る 東 京 の モ ノ づ くり

K

I

R

A

R

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T

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12

Vol.

http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp

編集・発行／東京都産業労働局商工部経営支援課〒163-8001 東京都新宿区西新宿二丁目8番1号
TEL 03-5320-4659

印刷物規格表第1類
印刷番号（26）20

東 京 の モノづくり企 業 2 3 社 の 会 社 情 報・インタビュー を 掲 載！！

2014 年 10 月発行㈱フルハートジャパン
ホットマン㈱ムソー工業㈱㈱テージーケー㈱デンテック
永島医科器械㈱世界に誇る東京のモノづくり・輝く技術 光る企業

53

世 界 に 誇 る 東 京 の モ ノ づ くり

輝く技 術 光 る 企 業

Vol.13 http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp

Webからも見られます！

http://www.kirari-tech.metro.tokyo.jp

編集・発行／東京都産業労働局商工部経営支援課〒163 - 8001 東京都新宿区西新宿二丁目8番1号
TEL 03 -5320 - 4659

印刷物規格表第1類
印刷番号（26）20