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浦上財団研究報告書

Vol.16（2008）＜平成18年度＞

低圧条件での二酸化炭素を用いた革命的食品殺菌法の開発
早田保義・小＊林史

幸（明治大学農学部農学科，＊明治大学研究・知財戦略機構）

1. 緒言を殺菌するために 3.5MPa および 4.5MPa 以上の圧力をそれぞれ要することを報告した。

加熱殺菌法は食品殺菌に一般的に使用されていと こ ろ で， 近 年， マ イ ク ロ・ ナ ノ バ ブ ルるが，熱により食品中の香気成分の損失や味の劣（MNB）と呼ばれる 50nm 以下の泡は特殊な方法化を招きやすい。代替法として超臨界二酸化炭素で水と気体を攪拌することで作り出すことができ，（SC-CO2）殺菌法は常温領域で殺菌可能であるた

従来のフィルターを通過させることにより作成しめ，加熱殺菌のように食品中の有効成分の変性をた泡とは異なり，比表面積が大きく，自己加圧効起こさないことから，新たな食品殺菌法として多果を持っているため，気体の溶解効果が極めて優くの研究者によって研究が盛んに行われてきれていることから注目されている 12）。現在までに，た 1 〜 4）。しかしながら，SC-CO2 殺菌は高い殺菌

殺菌性の高いオゾンの MNB による排水中の E.

効果を得るために高圧（10 − 20 MPa）を維持す

coli 失活について報告されているが 13），CO2 のる必要があり，装置コストが高くなることや，MNB 化による殺菌に関する研究はまだ行われて

SC-CO2 は元来有機化合物の抽出溶媒として使用いない。そこで，我々は 2.0MPa 以下で MNB 化されており，食品中の香気成分を抽出してしまうした CO2 ガスを使用した殺菌（MNB-CO2）法をなどの問題点があった。Shimoda ら 5 〜 7） はフィ開発し，衛生指標菌である大腸菌および酒類等のルターを介して SC-CO2 を泡状にして供給する連製造に用いられる酵母に対する MNB-CO2 法の殺続式ミクロバブル SC-CO2 法を考案し，数種の微菌効果について検討した。

生物に対して高い殺菌効果があることを報告した。
さらに，我々は連続式ミクロバブル SC-CO2 法の2.

実験方法

殺菌および香気成分抽出効果が溶存 CO2 濃度お2. 1

よび圧力にそれぞれ依存していることを見出し

大 腸 菌（Escherichia coli NBRC14237） お よ びた 8, 9）。そのため，超臨界状態よりも極めて低い

酵 母（Saccharomyces cerevisiae NBRC10217） 懸圧力で CO2 ガスを高濃度に液体試料中へ溶解さ濁液の調製は以下の通りに行った。1 白金耳量のせることが可能となれば，低装置コストで，しか各菌体を 10ml のニュートリエント培地（Difco）も香気を損なわない新たな食品殺菌法が開発できおよび YM 培地（Difco）をそれぞれ含む試験管るものと考えられる。しかしながら，Oulé ら 10）

内に懸濁し，37℃で 16 時間，30℃で 10 時間それは 40℃，2.5MPa，90min の加圧 CO2 殺菌処理でぞれ振とう培養した。その後，培養液を 190ml

は Escherichia coli に対して殺菌効果を示さないのニュートリエント培地および YM 培地をそれと述べ，Louka ら 11）は E. coli および S. cerevisiae

ぞれ含む 300ml の三角フラスコに添加し，37℃微生物懸濁液の調整

低圧条件での二酸化炭素を用いた革命的食品殺菌法の開発

151

で 24 時間および 30℃で 12 時間それぞれ振とうた。 処 理 圧 力 は valveIII の 開 閉 に よ り ± 0.05培養した。その培養液から菌体を 2 度の遠心分離MPa 以内に制御し，処理温度は vessel の周りに（4℃，8000rpm，10 分）により収集し，初発菌循環水を流すことで± 1℃に制御した。処理試料数 1.0 × 106CFU/ml になるように菌体を生理食はゆっくりドレインを開放して 60 分間 10 分おき塩水中に懸濁して実験に使用した。に採取し，溶存 CO2 濃度および生残菌数を測定

MNB-CO2 処理装置および処理条件した。処理条件は処理温度：常温−50℃，処理圧

MNB-CO2 処理は Fig. 1 に示す装置を使用し，力：常圧− 2.0MPa，CO2 供給量：0.1 − 4.0l/min

実験は以下の手順に従って行った。内容量 30l のおよび試料中のエタノール濃度：0 − 9％で行っ

vessel（Terada Iron Works Co., Ltd., Hiroshima,た。

Japan）に挿入した 25l の試料を各処理温度まで2. 3加温し，vessel のヘッドスペース部分に CO2 を

溶存 CO2 濃度の測定は前報 14）と同様に次の計

2. 2

溶存 CO2 濃度の測定

各処理圧力に達するまで供給して実験を開始した。 算式によって求めた。
CO2 の MNB 化

は circulation pump（Teikoku−1c=273VCO（760−P〔（273+35）
Vwater 760 d〕water）
2Electric Mfg., Co., Ltd., Hyogo, Japan）により試VCO2：溶解した CO2 量。Pwater：処理温度 35 ℃

料を 20l/min で循環させ，valveI を開き，CO2 をにおける飽和蒸気圧。Vwater：処理試料量。d：処circulation pump の出口付近から供給し，試料と理温度 35 ℃における水の密度。

CO2 の 混 合 流 体 を MNB 発 生 装 置 BT-50

2. 4（Bubbletank Co., Yamaguchi, Japan） に 通 過 さ

大腸菌および酵母の生残菌数は標準寒天培地せることにより行った。また，CO2 の替わりに（Nissui Pharmaceutical Co., Ltd., Tokyo, Japan）

N2 ガスを MNB 化して実験を行った。比較として，および YM 培地プレートに 0.1ml の希釈試料をvalveII を開き，CO2 を vessel の底部から供給しそれぞれ塗布し，37℃で 24 時間および 30℃で 48

Fig. 1

生残菌数の測定

低加圧二酸化炭素マイクロ・ナノバブル処理装置の概略図

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浦上財団研究報告書

時間それぞれ培養し，形成したコロニー数を測定

Vol.16（2008）

く，生残菌数は 60min の処理においても 1.5 オーすることによって行った。実験は全て 3 反復行い， ダー程度の減少にとどまった。MNB 化およびデータは 3 反復の平均値と標準誤差である。
2. 5

速度論的解析

D 値（生残菌数を 1/10 に減少させる時間）は

MNB 化なしにおける D 値はそれぞれ 7.4min および 25.3 min，生残菌数が急激に減少するまでの時間（L 値）はそれぞれ 20min および 30min で次の計算式によって求めた。

あり，CO2 を MNB 化して試料中に供給すること

Log N/N0=−t/D

によって D 値および L 値は著しく短縮した

N：t 分間処理後の生残菌数（CFU/ml ）。N0：初発菌数（CFU/ml ）。t：処理時間（min）。
3. 結果および考察
3. 1 CO2 および N2 の MNB 化が大腸菌および酵母の殺菌効果に及ぼす影響（Table 1）。また，2.0MPa 下での加圧 CO2 処理
において，CO2 を MNB 化して供給したときの酵
母の生残菌数は 50min の処理によって 6 オーダー減少したが，CO2 を MNB 化しないときは 3 オーダー程度であった。CO2 を MNB 化して供給したときの D 値は 5.4min であり，CO2 を MNB 化

2.0MPa 下 で の 加 圧 CO2 処 理 に よ る CO2 のしないときでは 12.7min となり，CO2 を MNB 化

MNB 化が大腸菌および酵母の殺菌に及ぼす影響することで殺菌効果が著しく高まった（Table 2）。

および MNB-N2 処理の殺菌効果について Fig. 2以前の研究から９），SC-CO2 殺菌において殺菌効に示す。CO2 を MNB 化して供給したときの大腸果を高めるために非常に重要な因子であると考え菌の生残菌数の減少は最初 20min 緩やかであっられる溶存 CO2 濃度は CO2 を MNB 化することたが，その後急激に減少し，60min の処理によっによって著しく上昇しており（Fig. 3），MNB-て 6 オーダーの殺菌を達成した。CO2 を MNB 化

CO2 殺菌においても溶存 CO2 濃度の上昇は殺菌しなかったときでは大腸菌の生残菌数の減少割合

効 果 に 大 い に 影 響 を 与 え る と 考 え ら れ る。 高は CO2 を MNB 化したときと比較して著しく低橋 12）は MNB- オゾンによるウィルスの不活化がFig. 2加圧 CO2 処理による CO2 の MNB 化が大腸菌および酵母の殺菌に及ぼす影響および MNB-N2 処理の殺菌効
果大腸菌に対する殺菌処理条件，温度：40℃，圧力：2.0 MPa，CO2 供給量：0.1l/min
酵母に対する殺菌処理条件，温度：40℃，圧力：2.0 MPa，CO2 供給量：2.0l/min，エタノール濃度：5％
A：大腸菌，B：酵母●：MNB-N2，▲：non-MNB-CO2，■：MNB-CO2

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低圧条件での二酸化炭素を用いた革命的食品殺菌法の開発
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MNB 表面に発生するヒドロキシラジカルおよび3. 2MNB-CO2 における各処理条件が大腸菌

MNB の 自 己 加 圧 効 果 に よ る と 述 べ た が，および酵母に対する殺菌効果に及ぼす影

MNB-N2 処理による殺菌効果は認められなかった

響ため，加圧 CO2 処理による大腸菌および酵母のMNB-CO2 処理による大腸菌および酵母の殺菌殺菌は溶存 CO2 濃度が大きく影響していると考に及ぼす CO2 供給量の影響および溶存 CO2 濃度えられた。以上の結果から，2.0MPa 下においての 変 化 に つ い て Fig. 4 お よ び 5 に 示 す。MNB-

も加圧 CO2 殺菌処理は CO2 を MNB 化して液体

CO2 処理による大腸菌に対する殺菌において，試料中に供給することによって大腸菌および酵母CO2 供給量を 0.1l/min から 2.0l/min まで増加さに対する殺菌効果を著しく高められることが判明せることによって 6 オーダーの殺菌効果が得られした。

る 時 間 が 30min 短 縮 し た。 特 に，CO2 供 給 量

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浦上財団研究報告書

Fig. 3Vol.16（2008）

加圧 CO2 処理における CO2 の MNB 化が試料中の溶存 CO2 濃度に及ぼす影響
加圧 CO2 処理条件および symbol は Fig. 2 と同様

Fig. 4 MNB-CO2 処理による大腸菌および酵母の殺菌に及ぼす CO2 供給量の影響
大腸菌に対する殺菌処理条件，温度：40℃，圧力：2.0 MPa，CO2 供給量：0.1l/min（◆），1.0l/min（■）および 2.0l/min（●）
酵母に対する殺菌処理条件，温度：40℃，圧力：2.0 MPa，CO2 供給量：1.0l/min（◆），2.0l/min（■）および 4.0l/min（▲），エタノール濃度：5％
A：大腸菌，B：酵母

0.1l/min の と き の 緩 や か な 生 残 菌 数 の 減 少 は

MNB-CO2 処理による酵母に対する殺菌における2.0l/min では認められず，生残菌数は処理開始直，5.4
各 CO2 供給量での D 値は 5.3min（1.0l/min）

後から急激に減少した。各処理区における D 値min（2.0l/min）および 5.2min（4.0l/min）となりは そ れ ぞ れ 7.4min，5.5min お よ び 4.8min，L 値（Table 2），ほぼ同等であったが，L 値は CO2 供

は そ れ ぞ れ 20min，10min お よ び 0min で あ り給量の増加に伴い短縮した。このときの溶存 CO2（Table 1），CO2 供給量の増加に伴い D 値および濃度は全ての処理区において 12 − 13ml/g で飽L 値は大幅に短縮した。MNB-CO2 処理の大腸菌和となり（Fig. 5），MNB-CO2 処理による酵母のに対する殺菌効果および溶存 CO2 濃度は CO2 供殺菌における D 値と溶存 CO2 濃度の飽和値との給量を増加させることで著しく高まった。また，間には相関関係があることがうかがえた。

低圧条件での二酸化炭素を用いた革命的食品殺菌法の開発

155

Fig. 5 MNB-CO2 処理における CO2 供給量が試料中の溶存 CO2 濃度に及ぼす影響
加圧 CO2 処理条件および symbol は Fig. 4 と同様

Fig. 6 MNB-CO2 処理による大腸菌および酵母の殺菌における処理圧力の影響
大腸菌に対する殺菌処理条件，温度：40℃，圧力：常圧（◆），0.5 MPa（■），1.0 MPa（▲）および 2.0 MPa（●），CO2 供給量 2.0l/min
酵母に対する殺菌処理条件，温度：40℃，圧力：常圧（◆），1.0 MPa（▲）および 2.0 MPa（●），CO2 供給
量：2.0l/min，エタノール濃度：5％
A：大腸菌，B：酵母

MNB-CO2 処理による大腸菌および酵母の殺菌に対する殺菌においても常圧では殺菌効果は認めにおける処理圧力の影響および溶存 CO2 濃度のられず，処理圧力 1.0MPa および 2.0MPa の D 値

変化について Fig. 6 および 7 に示す。MNB-CO2

はそれぞれ 13.3min および 5.4min，L 値はそれぞ処理による大腸菌に対する殺菌において，常圧でれ 40min および 20min であり（Table 2），殺菌は殺菌効果はほとんど認められなかった。常圧を効果は処理圧力が高いほど高くなった。溶存 CO2

除 く 0.5MPa，1.0MPa お よ び 2.0MPa の D 値 は濃度の飽和値は圧力に依存しており，圧力が高くそれぞれ 11.0min，7.0min および 4.8min，L 値はなるほど試料中に溶解する CO2 量が増えるため，

そ れ ぞ れ 10min，10min お よ び 0min で あ り

MNB-CO2 処理の大腸菌および酵母に対する殺菌（Table 1），処理圧力の増加に伴い殺菌効果は著効果は溶存 CO2 濃度が高まるにつれて高くなっしく高まった。また，MNB-CO2 処理による酵母

た と 考 え ら れ る。 加 圧 CO2 殺 菌 に お い て，1.0

156

浦上財団研究報告書

Vol.16（2008）

Fig. 7 MNB-CO2 処理における処理圧力が試料中の溶存 CO2 濃度に及ぼす影響
加圧 CO2 処理条件および symbol は Fig. 6 と同様

MPa 以下の処理圧力で殺菌効果が認められた報40℃で S. cerevisiae を効果的に殺菌できなかった。

告はほとんどなく，MNB-CO2 処理が極めて高い

処理温度 45℃および 50℃における D 値はそれぞ

殺 菌 効 果 を 有 す る こ と が う か が え た。Louka

れ 7.8min および 4.8min，L 値はそれぞれ 20minら 11） は常温，4.5MPa 以上の加圧 CO2 処理によおよび 0min となり（Table 2），処理温度の増加って S. cerevisiae を殺菌可能であることを報告しに伴い殺菌効果は著しく高まった。しかしながら，たが，今回我々は 40℃，2.0MPa 以下の加圧 CO2

試料中のエタノール濃度 5％における各処理温度

処理によって S. cerevisiae を殺菌可能であることの D 値は 11.2min（35℃），5.4min（40℃）およびを立証した。

5.0min（45℃）であり（Table 2），エタノールをMNB-CO2 処理による大腸菌および酵母に対す添加することによって殺菌効果は著しく改善される殺菌における処理温度の影響について Fig. 8た。そこで，MNB-CO2 処理による酵母の殺菌にに示す。MNB-CO2 処理による大腸菌に対する殺おいて，さらに試料中のエタノール濃度の影響に菌において，処理温度 35℃および 40℃では生残ついて検討したところ（Fig. 9），殺菌効果はエ

菌数はそれぞれ 30min および 40min の処理によタノール濃度が 5％から 7％に増加することで著って 6 オーダー減少し，処理温度 30℃においてしく高まったが，7 − 9％ではほぼ同等であり，も 60min の処理によって 5 オーダーの失活が認

各エタノール濃度区における D 値は 11.2min（5められたが，常温ではほとんど殺菌効果は認めら％），6.9min（7％）および 6.9min（9％）となっれなかった。処理温度 30℃，35℃および 40℃にた（Table 2）。SC-CO2 殺菌において試料中へのお け る D 値 は そ れ ぞ れ 8.1min，6.8min お よ びエタノール添加は殺菌効果を向上させることが報

4.8min，L 値 は そ れ ぞ れ 20min，10min お よ び

告されている 15）。このことから，MNB-CO2 処理0min となり（Table 1），処理温度が高いほど殺はビールのようなアルコール飲料の殺菌に対して菌効果は著しく高まった。また，MNB-CO2 処理非常に有効であることが示唆された。

による酵母に対する殺菌において，試料中のエタノール濃度 0％での MNB-CO2 処理では処理温度

4. まとめ低圧条件での二酸化炭素を用いた革命的食品殺菌法の開発

157

Fig. 9 MNB-CO2 処理による酵母の殺菌における試料中のエタノール濃度の影響
酵母に対する殺菌処理条件，温度：35℃，圧力：2.0MPa，
CO2 供 給 量：2.0l/min， エ タ ノ ー ル 濃 度：5 ％（ ◆ ），7 ％（■）および 9％（▲）の低加圧下においても CO2 をマイクロ・ナノバブル（MNB）化して液体試料中に供給することによって著しく殺菌効果を高められることが判明した。MNB-CO2 処理の殺菌効果は試料中の溶存CO2 濃度の上昇に伴い高められた。特に，その殺菌効果は試料中にエタノールを添加することによって著しく高くなったことから，MNB-CO2 処理はビール，日本酒，ワインなどのアルコール飲料の殺菌に極めて有効であると考えられる。

謝

辞

本研究に対し多大なご支援を賜りました財団法人浦上食品・食文化振興財団に厚くお礼申し上げます。
Fig. 8 MNB-CO2 処理による大腸菌および酵母の殺菌における処理
温度の影響，30℃（+），
大腸菌に対する殺菌処理条件，温度：常温（＊）
35℃（◆）および 40℃（■），圧力：2.0 MPa，CO2 供給量
2.0l/min
酵母に対する殺菌処理条件，温度：35℃（◆），40℃（■），
45℃（▲）および 50℃（●），圧力：2.0 MPa，CO2 供給量：2.0l/min，エタノール濃度：0 および 5％
A：大腸菌，B：酵母（0％ エタノール溶液），C：酵母（5％エタノール溶液）

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加圧 CO2 殺菌は従来，臨界圧力以上の高圧二酸化炭素を使用することによって高い殺菌効果が得られていたが，今回の結果から，2.0MPa 以下

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Development of revolutionary food sterilization technology with carbon dioxide under pressure

159

Development of revolutionary food sterilization technology withcarbon dioxide under pressure
Yasuyoshi Hayata and ＊ Fumiyuki Kobayashi（Department of Agriculture and ＊ Organization for the Strategic Coordination of Research andIntellectual Property, Meiji University）

We revealed previously that the effect of microbial inactivation with supercritical CO2
depended on the concentration of CO2 dissolved in the solution. Micro- and nano-bubbles（tiny bubbles with diameters of less than 50nm）are abundantly dissolved in the solution.
Therefore, we devised an instrument with micro- and nano-bubbled CO2 under pressure lessthan 2.0 MPa（MNB-CO2）for the purpose of inactivating microorganisms in food at nearroom temperature. The aim of this study was to investigate the effect of microbial
inactivation by MNB-CO2 against Escherichia coli, one of hygienic indicator bacteria, andSaccharomyces cerevisiae, used for producing alcoholic beverages like beer.
Both E. coli and S. cerevisiae cells were effectively inactivated by MNB-CO2. Microbial
reduction of 6-log cycles was recognized by MNB-CO2 with the treatment condition of 40℃
and 2.0 MPa within 60 min, whereas with non-MNB-CO2 treatment E. coli and S. cerevisiae
decreased only 1.5 and 3.5-log cycles, respectively. The decimal reduction times（D values）
on the inactivation of E. coli and S. cerevisiae by MNB-CO2 could significantly decreaseconcomitant with increasing treatment pressure and temperature. Furthermore, effect of
microbial inactivation against S. cerevisiae could increase concomitant with increasing
ethanol concentration in the sample solution. These results suggested that the D value
might be related to the concentration of CO2 dissolved in the sample solution and that MNBCO 2 treatment under pressure less than 2.0 MPa was very effective for inactivating
microorganisms in food, especially alcoholic beverages, as an alternative to heat sterilization.