工

事

共

通

仕

様

書

（機械・電気編）

２０２４年４月

クリアウォーターOSAKA 株式会社

工事請負仕様書
目次
第１編

共通編 ................................................................................................................. 1

第１章

総則 ..................................................................................................................... 1

第１節

一般事項 ............................................................................................................ 1

１－１－１－１

適用 ........................................................................................ 1

１－１－１－２

監督職員等 ........................................................................... 1

１－１－１－３

用語の定義 .............................................................................. 1

１－１－１－４

設計図書の照査等 .................................................................... 3

１－１－１－５

請負代金内訳書 ....................................................................... 4

１－１－１－６

工程表 ..................................................................................... 4

１－１－１－７

施工計画書 .............................................................................. 4

１－１－１－８

コリンズへの登録 .................................................................... 5

１－１－１－９工事の着手 .............................................................................. 5

１－１－１－１０

設計図書の変更 ....................................................................... 5

１－１－１－１１

工期変更 .................................................................................. 5

１－１－１－１２支給品 ..................................................................................... 6

１－１－１－１３

工事現場返納品 ....................................................................... 6

１－１－１－１４

部分使用 .................................................................................. 6

１－１－１－１５

履行報告 .................................................................................. 7

１－１－１－１６

工事関係者に対する措置請求 .................................................. 7

１－１－１－１７

後片付け .................................................................................. 7

１－１－１－１８

事故報告書 .............................................................................. 7

１－１－１－１９

諸法令等の遵守 ....................................................................... 7

１－１－１－２０

官公署等への手続等 ................................................................ 9

１－１－１－２１

電力、水道等 ......................................................................... 10

１－１－１－２２

提出書類 ................................................................................ 10

１－１－１－２３

不可抗力による損害 .............................................................. 10

１－１－１－２４

施設等の管理責任 .................................................................. 11

１－１－１－２５

特許権等 ................................................................................ 11

１－１－１－２６

工事従事者の管理 .................................................................. 11

１－１－１－２７

保険の付保及び事故の補償 .................................................... 11

１－１－１－２８

臨機の措置 ............................................................................ 12

１－１－１－２９

暴力団等の排除について ....................................................... 12

第２節

施工体制 .......................................................................................................... 14

１－１－２－１

現場代理人及び主任技術者(又は監理技術者)等 ...................... 14

１－１－２－２

工事の下請負 ......................................................................... 15

１－１－２－３

施工体制台帳 ......................................................................... 15

１－１－２－４

工事担当技術者台帳 .............................................................. 16

１－１－２－５施工体制の確認 ..................................................................... 16

１－１－２－６

受注者相互の協力 .................................................................. 16

１－１－２－７
第３節

工事の一時中止 ..................................................................... 16

施工管理 .......................................................................................................... 18

１－１－３－１

建設副産物 ............................................................................ 18

１－１－３－２

完成図 ................................................................................... 19

１－１－３－３

施工管理 ................................................................................ 19

１－１－３－４

環境対策 ................................................................................ 20

１－１－３－５

工事公害の防止 ..................................................................... 21

１－１－３－６

施工時期及び施工時間の変更 ................................................ 21

１－１－３－７

仮設物等の管理 ..................................................................... 22第４節

安全管理 .......................................................................................................... 23

１－１－４－１

工事中の安全確保 .................................................................. 23

１－１－４－２

安全管理組織 ......................................................................... 24

１－１－４－３

安全教育 ................................................................................ 25

１－１－４－４

酸素欠乏症等防止対策 ........................................................... 25

１－１－４－５

緊急時の体制 ......................................................................... 26

１－１－４－６

火災及び爆発の防止 .............................................................. 26

１－１－４－７

交通安全管理 ......................................................................... 26

第５節

検査等、立会及び工事請負代金等の請求 .......................................................... 28

１－１－５－１

監督職員等による検査（確認を含む）及び立会 ..................... 28

１－１－５－２

工事検査に係る共通事項 ....................................................... 28

１－１－５－３

工事完成検査 ......................................................................... 29

１－１－５－４

指定部分の工事に係る完成検査 ............................................. 29

１－１－５－５

部分払検査 ............................................................................ 30

１－１－５－６

現場確認検査 ......................................................................... 30

１－１－５－７

工事請負代金等の請求 ........................................................... 30

第２編

機械電気工事編.................................................................................................. 31

第１章

機械・電気設備工事一般事項 ............................................................................. 31

第１節

総則 ................................................................................................................. 31

２－１－１－１

適用 ...................................................................................... 31

２－１－１－２

市民対応 ................................................................................ 31

２－１－１－３

機械・電気設備工事提出書類 ................................................ 31

２－１－１－４

承諾図面 ................................................................................ 31

２－１－１－５

工事写真 ................................................................................ 32

２－１－１－６

完成図書 ................................................................................ 32

２－１－１－７

撤去品の処理 ......................................................................... 32

２－１－１－８

広域認定制度による撤去品の処理 ......................................... 33

第２節

共通工事一般事項 ............................................................................................ 35

２－１－２－１

工事打合せ ............................................................................ 35

２－１－２－２

事前調査 ................................................................................ 35

２－１－２－３

始業時の点検 ......................................................................... 35

２－１－２－４

工事検査 ................................................................................ 35

２－１－２－５

機器搬入 ................................................................................ 35

２－１－２－６

クレーン等の使用 .................................................................. 35

２－１－２－７

ガスボンベの使用 .................................................................. 36

２－１－２－８

ガス及び電気溶接機等の使用 ................................................ 36

２－１－２－９

銘板の表示 ............................................................................ 36

図 １

工事銘板（記載例-1） ........................................................... 37

２－１－２－１０

番号板 ................................................................................... 37

２－１－２－１１

機器及び材料の保管 .............................................................. 37

２－１－２－１２

予備品等の納入 ..................................................................... 37

２－１－２－１３

不具合時の措置 ..................................................................... 37

第３節

施工管理 .......................................................................................................... 38

２－１－３－１

一般事項 ................................................................................ 38

２－１－３－２

施工計画書、作業要領書 ....................................................... 38

２－１－３－３

品質管理 ................................................................................ 38

２－１－３－４

機器の確認 ............................................................................ 43

２－１－３－５

材料の試験及び検査 .............................................................. 44

２－１－３－６

工程管理 ................................................................................ 45

２－１－３－７

施工記録 ................................................................................ 45

２－１－３－８

機器類の据付 ......................................................................... 45

表 １－１

設計用標準震度Ｋ S ................................................................. 46

表 １－２

プラント設備、機器の耐震クラス一覧表 ............................... 48

２－１－３－９

事前調査結果の報告 .............................................................. 48

２－１－３－１０

アスベスト含有建材・製品等の取り扱い ............................... 48

２－１－３－１１

アスベスト緊急対応 .............................................................. 49

２－１－３－１２

アスベストの除去 .................................................................. 49

表 １－３

アスベストの分類、作業レベル及び処分形態 ........................ 49

２－１－３－１３

据付け芯出し ......................................................................... 50

２－１－３－１４

あと施工アンカー .................................................................. 50

２－１－３－１５

コンクリート工及びモルタル工 ............................................. 51

表 １－４

生コンクリートの配合 ........................................................... 51

表 １－５

現場練りコンクリート（１m 3 の標準配合） .......................... 52

表 １－６

モルタル（１m 3 の標準配合） ............................................... 52

２－１－３－１６

床仕上げ工 ............................................................................ 53

２－１－３－１７

はつり工 ................................................................................ 53

２－１－３－１８

鉄筋工 ................................................................................... 53

２－１－３－１９

現場用掛図 ............................................................................ 53

２－１－３－２０

掘削工 ................................................................................... 57

第４節

塗装一般事項 ................................................................................................... 58

２－１－４－１

一般事項 ................................................................................ 58

２－１－４－２

塗装作業 ................................................................................ 58

２－１－４－３

塗装対象製品等 ..................................................................... 58

２－１－４－４

素地調整 ................................................................................ 58

２－１－４－５

指定色及び記号 ..................................................................... 58

表 １－７
２－１－４－６

配管径の活字・矢印寸法 ....................................................... 59
工場製作製品の塗装 .............................................................. 59

２－１－４－７

色見本 ................................................................................... 59

２－１－４－８

塗装の確認 ............................................................................ 59

２－１－４－９

使用塗料 ................................................................................ 59

２－１－４－１０

亜鉛めっき製品の塗装 ........................................................... 60

２－１－４－１１

ステンレス鋼製品の塗装 ....................................................... 60

２－１－４－１２

配管の塗装 ............................................................................ 60

表 １－８

塗装及び素地調整基準 ........................................................... 46

表 １－９

素地調整種別 ......................................................................... 60

表 １－１０塗装方法 ................................................................................ 61

表 １－１１

配管の塗装 ............................................................................ 63

表 １－１２

機器仕上げ色別表 .................................................................. 64

表 １－１３

配管色別表 ............................................................................ 64

２－１－４－１３

第５節

合成樹脂塗り床塗装 .............................................................. 65

表 １－１４エポキシ樹脂塗り床材の品質 ................................................ 65

表 １－１５

薄膜流し展べ仕上げ（電気室・一般倉庫等） ........................ 65

表 １－１６

厚膜流し展べ仕上げ（脱水機室等） ...................................... 65

表 １－１７

樹脂モルタル仕上げ（ポンプ室・補機室等） ........................ 66

表 １－１８

防滑仕上げ ............................................................................ 66

表 １－１９鉄面の素地ごしらえ .............................................................. 66

溶融亜鉛めっき一般事項 .................................................................................. 67

２－１－５－１

適用規格 ................................................................................ 67

２－１－５－２

亜鉛めっきの品質 .................................................................. 67

２－１－５－３

試験その他 ............................................................................ 67

第６節

現場確認運転及び検査 ..................................................................................... 68

２－１－６－１

設備の調整 ............................................................................ 68

２－１－６－２

機械設備の現場確認運転及び検査 ......................................... 68

２－１－６－３

電気設備の現場試験及び検査 ................................................ 68

２－１－６－４

各種検査 ................................................................................ 69

２－１－６－５

現場検査成績書、検査記録書 ................................................ 69

２－１－６－６

取扱い説明 ............................................................................ 69

第７節

一般製品の製作会社の指定 .............................................................................. 70

２－１－７－１

一般製品及び一般材料 ........................................................... 70

第２章

機械設備工事 ..................................................................................................... 71

第１節

配管材料一般事項 ............................................................................................ 71

２－２－１－１

一般事項 ................................................................................ 71

２－２－１－２

配管 ...................................................................................... 71

表 ２－１

配管の種別及び規格 .............................................................. 71

表 ２－２

ダクタイル鋳鉄管の適用流体及び内面塗装仕様 ..................... 72

表 ２－３

ダクタイル鋳鉄管の使用条件及び外面塗装仕様 ..................... 72

表 ２－４

鋳鉄管用標準塗膜厚さ ........................................................... 72

２－２－１－３
表 ２－５
２－２－１－４

管継手 ................................................................................... 72
管継手の種別及び規格 ........................................................... 73
上水道配管材料 ..................................................................... 73

２－２－１－５

規格以外の配管材料 .............................................................. 74

２－２－１－６

規 格 弁 ................................................................................ 74

表 ２－６

規格弁の種別及び規格番号 .................................................... 74

２－２－１－７

外ねじ式水道用仕切弁（要部、CAC 製又は SUS 製） ........... 74

２－２－１－８

内ねじ式水道用仕切弁（要部、SUS 製） .............................. 74

２－２－１－９

7.5K フランジ形逆止め弁 ...................................................... 74

２－２－１－１０

可鍛鋳鉄製フランジ形玉形弁 ................................................ 75

２－２－１－１１

可鍛鋳鉄製フランジ形仕切弁 ................................................ 75

２－２－１－１２

可鍛鋳鉄製フランジ形スイング逆止め弁 ............................... 75

２－２－１－１３ステンレス鋼製仕切弁 ........................................................... 75

２－２－１－１４ステンレス鋼製逆止め弁 ....................................................... 75

２－２－１－１５

ボール弁 ................................................................................ 75

２－２－１－１６ステンレスボール弁 .............................................................. 76

２－２－１－１７

硬質塩化ビニル製ボール弁 .................................................... 76

２－２－１－１８

ポリプロピレン製ボール弁 .................................................... 76

２－２－１－１９

ダイヤフラム弁 ..................................................................... 76

２－２－１－２０

バタフライ弁 ......................................................................... 77

２－２－１－２１

始動空気用高圧弁 .................................................................. 77

２－２－１－２２

始動空気用高圧逆止め弁 ....................................................... 77

２－２－１－２３

流量調整弁 ............................................................................ 77

２－２－１－２４

チェーンハンドル弁 .............................................................. 77

２－２－１－２５電動式ボール弁 ..................................................................... 77

２－２－１－２６

空気作動式ボール弁 .............................................................. 78

２－２－１－２７電動式偏心構造弁 .................................................................. 78

２－２－１－２８

空気作動式偏心構造弁 ........................................................... 78

２－２－１－２９

自動弁のバイパス弁 .............................................................. 78

２－２－１－３０

燃料用ストレーナ .................................................................. 79

２－２－１－３１

始動空気配管用集合継手(1) ................................................... 79

２－２－１－３２

始動空気配管用集合継手(2) ................................................... 79

２－２－１－３３

定水位調整弁 ......................................................................... 79

２－２－１－３４

ボールタップ ......................................................................... 79

２－２－１－３５

下水道用空気抜き弁 .............................................................. 80

２－２－１－３６

下水道用空気抜き弁用元弁 .................................................... 80

２－２－１－３７

金属ベローズ形フレキシブル継手（油用） ............................ 80

２－２－１－３８

合成ゴム製フレキシブル継手(1)（水・汚泥用露出形) ............ 80

２－２－１－３９

合成ゴム製フレキシブル継手(2)（水・汚泥用露出形) ............ 81

２－２－１－４０

合成ゴム製フレキシブル継手(3)（水・汚泥用埋設形) ............ 81

２－２－１－４１

金属ベローズ形フレキシブル継手（始動空気用） ................. 81

２－２－１－４２

金属ベローズ形フレキシブル継手（消化ガス用） ................. 81

２－２－１－４３

薬品用フレキシブル継手 ....................................................... 82

２－２－１－４４

金属ベローズ形伸縮管（排気管・曝気空気管用） ................. 82

２－２－１－４５

金属ベローズ形可とう管（排気管用） ................................... 82

２－２－１－４６

壁貫通スリーブ（排気管用) ................................................... 82

２－２－１－４７

圧力計（ブルドン管式） ....................................................... 83

２－２－１－４８

真空計（ブルドン管式） ....................................................... 83

２－２－１－４９連成計（ブルドン管式) .......................................................... 83

２－２－１－５０

隔膜式計器類（ブルドン管式) ............................................... 83

２－２－１－５１

接点付温度計 ......................................................................... 83

２－２－１－５２

検流器 ................................................................................... 83

２－２－１－５３

圧力スイッチ ......................................................................... 84

２－２－１－５４隔膜式圧力スイッチ .............................................................. 84

２－２－１－５５

流れスイッチ ......................................................................... 84

２－２－１－５６

ゲージコック ......................................................................... 84

第２節

配管工事一般事項 ............................................................................................ 85

２－２－２－１

配管工事 ................................................................................ 85

２－２－２－２

配管及び管加工 ..................................................................... 85

２－２－２－３

配管の接続 ............................................................................ 86

２－２－２－４

配管の支持 ............................................................................ 87

２－２－２－５

配管の被覆 ............................................................................ 87

２－２－２－６

埋設配管 ................................................................................ 88

２－２－２－７

配管貫通部 ............................................................................ 89

２－２－２－８

配管経路の整理 ..................................................................... 89

２－２－２－９バルブボックス ..................................................................... 89

２－２－２－１０

水道工事 ................................................................................ 89

２－２－２－１１

配管塗装時期 ......................................................................... 89第３節

関連工事 .......................................................................................................... 90

２－２－３－１

手すり一般事項 ..................................................................... 90

２－２－３－２

手すり ................................................................................... 90

２－２－３－３

蓋類一般事項 ......................................................................... 90

２－２－３－４

グレーチング ......................................................................... 90

２－２－３－５

鉄蓋 ...................................................................................... 91

２－２－３－６

FRP 複合板蓋 ........................................................................ 91

２－２－３－７

合成木材蓋 ............................................................................ 91

２－２－３－８

各種蓋用受枠、受桁 .............................................................. 91

２－２－３－９

歩廊類一般事項 ..................................................................... 92

２－２－３－１０

点検歩廊 ................................................................................ 92

２－２－３－１１

階段 ...................................................................................... 92

２－２－３－１２

鋼製タラップ ......................................................................... 92

２－２－３－１３ステンレス鋼製タラップ ....................................................... 92

２－２－３－１４

転倒式取手 ............................................................................ 93

２－２－３－１５

ホース掛具 ............................................................................ 93

２－２－３－１６

保温材及び断熱材 .................................................................. 93

標準図 1

手摺 ...................................................................................... 94

標準図 2

タラップ ................................................................................ 95

標準図 3

転倒式取手 ............................................................................ 96

標準図 4

ホース掛具 ............................................................................ 97

標準図 5

合成木材蓋（単板蓋タイプ） ................................................ 97

標準図 6

合成木材蓋（組立蓋タイプ） ................................................ 97

標準図 7

水中モータポンプ（150 ㎜） ............................................... 100

標準図 8水中モータポンプ（200 ㎜） ............................................... 101

標準図 9水中モータポンプ（300 ㎜） ............................................... 102

標準図 10水中モータポンプ（400 ㎜） ............................................... 103

標準図 11水中モータポンプ（500 ㎜） ............................................... 104

第３章

電気設備工事 ................................................................................................... 105

第１節

電気設備一般事項 .......................................................................................... 105

２－３－１－１

電気設備の設計及び工事 ..................................................... 105

２－３－１－２

電気機器、材料の規格及び準拠する法令又は規則 ............... 105

２－３－１－３

電力会社及び通信会社等への手続き .................................... 105

２－３－１－４

電動機 ................................................................................. 105

２－３－１－５

配電盤類一般事項 ................................................................ 105

２－３－１－６

主回路の配線 ....................................................................... 107

２－３－１－７

遮断器 ................................................................................. 107

２－３－１－８

高圧負荷開閉器 ................................................................... 107

２－３－１－９

計器用変圧器 ....................................................................... 108

２－３－１－１０

計器用変流器 ....................................................................... 108

２－３－１－１１

零相変流器 .......................................................................... 108

２－３－１－１２

断路器 ................................................................................. 109

２－３－１－１３

動力用変圧器 ....................................................................... 109

２－３－１－１４

電灯用変圧器 ....................................................................... 110

２－３－１－１５

高圧進相コンデンサ ............................................................ 110

２－３－１－１６直流電源装置 ........................................................................ 111

２－３－１－１７

蓄電池 .................................................................................. 111

２－３－１－１８

充電器盤の一般事項 ............................................................. 111

２－３－１－１９

充電器盤の定格 .................................................................... 111

２－３－１－２０

無停電電源装置(ＵＰＳ) ...................................................... 112

２－３－１－２１

小形無停電電源装置(ミニＵＰＳ) ......................................... 112

２－３－１－２２

柱上気中開閉器(６ｋＶ回路用) ............................................ 112

２－３－１－２３

高圧 避雷器 .......................................................................... 112

２－３－１－２４監視制御・情報処理設備 ..................................................... 112

第２節

電気工事一般事項 .......................................................................................... 117

２－３－２－１

施工図 ................................................................................. 117

２－３－２－２

配管 .................................................................................... 117

２－３－２－３

配線 .................................................................................... 117

２－３－２－４

配電盤類等の据付 ................................................................ 118

２－３－２－５

接地 .................................................................................... 118

２－３－２－６

ケーブルラック ................................................................... 119

２－３－２－７

ケーブルダクト ................................................................... 119

２－３－２－８

プルボックス ....................................................................... 120

２－３－２－９

バスダクト .......................................................................... 120

２－３－２－１０

マンホール及びハンドホール .............................................. 120

２－３－２－１１

地中電線路 .......................................................................... 121

２－３－２－１２

地中電線路の明示 ................................................................ 121

２－３－２－１３

ケーブルピット ................................................................... 121

２－３－２－１４
第３節

計測設備一般事項 .......................................................................................... 122

２－３－３－１

共通事項 .............................................................................. 122

２－３－３－２変換器 ................................................................................. 122

２－３－３－３

指示計の精度 ....................................................................... 122

２－３－３－４

総合精度 .............................................................................. 122

２－３－３－５

記録計 ................................................................................. 122

２－３－３－６

比例積算器 .......................................................................... 122

２－３－３－７

調節計 ................................................................................. 123

２－３－３－８フロート式水位計（燃料タンク用を除く） .......................... 123

２－３－３－９

投込式水位計 ..................................................................... 123

２－３－３－１０

電波式レベル計 ................................................................... 123

２－３－３－１１

電極式水位計 ....................................................................... 123

２－３－３－１２

電磁流量計 .......................................................................... 124

２－３－３－１３防波管 ................................................................................. 124

２－３－３－１４

測温抵抗体 .......................................................................... 124

別表１

耐火処置 .............................................................................. 121

配電盤製作仕様 ................................................................... 125

提出書類の様式（１） 工事着手前（２） 工事実施時（３）（参考）監督職員等からの通知

工事完成時

２ 添付資料
１ 施工計画書作成要領
２ 作業要領書作成要領
３ 工事写真作成要領
４ 下水道工事電子納品作成要領
５ ポンプ操作を伴う請負工事等の連絡マニュアル（案）６ 酸素欠乏症等危険作業計画書
７ 建設業法令遵守ガイドライン

第１節

第１編

共通編

第１章

総則

一般事項

１－１－１－１

適用

１

この工事共通仕様書（機械・電気編）（以下「共通仕様書」という。）は、クリアウ
ォーターＯＳＡＫＡ株式会社（以下「当社」という。）が請負契約により施行する機械・電気設備工事（以下「工事」という。）に適用する。
２ 共通仕様書は、工事に係る工事請負契約書（以下「契約書」という。）及び設計図書の内容について、統一的な解釈及び運用を図るとともに、その他の必要な事項を定め、もって契約の適正な履行の確保を図るためのものである。
３ 受注者は、建設業法第１８条に定める建設工事の請負契約の原則に基づく施工管理体制を遵守するとともに、諸法令等（設計図書に定める通達・指針類を含む。）に定められる各種の責任者、作業主任者又は技術者等が所定の業務に従事するよう管理しなければならない。
４ 契約書に添付されている図面、特記仕様書及び工事内訳若しくは工事数量総括表に記載された事項は、共通仕様書より優先する。
５ 特記仕様書、図面及び工事内訳若しくは工事数量総括表の間に相違がある場合又は図面からの読み取りと図面に書かれた数字が相違する場合、受注者は監督職員等に確認して指示を受けなければならない。
６ 設計図書は、SI 単位を使用する。SI 単位については、SI 単位と非 SI 単位が併記されている場合は（ ）内を非 SI 単位とする。
１－１－１－２

監督職員等

１

発注者は、工事における監督職員等を定め、受注者に通知するものとする。ただし、監督職員等の氏名については、当該監督所管から通知を行う。
２ 受注者には、主として補助監督職員及び監督補助者（監督担当職員）が対応する。
３ 当該工事における監督職員等の権限は、契約書第１０条第２項に規定した事項である。
４ 監督職員等がその権限を行使するときは、書面により行うものとする。ただし、緊急を要する場合及びその他の理由により監督職員等が、受注者に対し口頭による指示等を行えるものとする。口頭による指示等が行われた場合には、後日書面により監督職員等と受注者の両者が指示内容等を確認するものとする。
１－１－１－３

用語の定義

共通仕様書に使用する用語の定義は、次の各項に定めるところによる。
「発注者」とは、クリアウォーターＯＳＡＫＡ株式会社をいう。
「受注者」とは、工事の実施に関し、発注者と請負契約を締結した個人 、会社その他の法人をいう。
３ 「監督職員等」とは、契約書第１０条第１項に基づき、発注者が定める当社の監督職
員、補助監督職員、監督補助者（監督担当職員）を総称していう。
１
２

(１)

監督職員とは、補助監督職員及び監督補助者（監督担当職員）の指揮監督並びに工事監督業務の掌理を行う者をいう。

1

(２)

補助監督職員とは、監督補助者（監督担当職員）の指揮監督及び工事監督業務の掌理を行う者をいう。
(３) 監督補助者（監督担当職員）とは、工事監督業務の掌理を行う者をいう。
４
５「契約図書」とは、契約書及び設計図書をいう。
「設計図書」とは、仕様書、工事設計書（図面、工事内訳〈各号明細書、各種数量計
算書及び代価表を含む。〉、工事数量総括表等を含む。）及びこれらに対する質問回答書をいう。
６ 「仕様書」とは、各工事に共通する共通仕様書と工事ごとに規定される特記仕様書を総称していう。
７ 「共通仕様書」とは、各建設作業の順序、使用材料の品質、数量、仕上げの程度、施工方法等工事を施工する上で必要な技術的要求、工事内容を説明したもののうち、あらかじめ定型的な内容を盛り込み作成したものをいう。
８ 「特記仕様書」とは、共通仕様書を補足し、工事の施工に関する明細 又は工事に固有の技術的要求を定める図書をいう。
なお、設計図書に基づき監督職員等が受注者に指示した書面及び受注者が提出し監督職員等が承諾した書面は、特記仕様書に含まれる。
９ 「図面」とは、入札に際して発注者が示した 設計図、発注者から変更又は追加された設計図等をいう。なお、設計図書に基づき監督職員等が受注者に指示した図面及び 受
注者が提出し、監督職員等が書面により承諾した図面を含むものとする。
１０ 「工事内訳若しくは工事数量総括表」とは、工事施工に関する工種、設計数量及び規格を示した書類をいう。
１１ 「指示」とは、契約図書の定めに基づき、監督 職員等が受注者に対し、工事の施工上必要な事項について書面をもって示し、実施させることをいう。
１２ 「承諾」とは、契約図書で明示した事項について、発注者若しくは監督 職員等又は受注者が、書面により同意することをいう。
１３ 「協議」とは、書面により契約図書の協議事項について、発注者 若しくは監督職員等と受注者が対等の立場で合議し、結論を得ることをいう。
１４ 「提出」とは、監督職員等が受注者に対し、又は受注者が監督職員等に対し、工事に係わる書面その他の資料を説明し、差し出すことをいう。
１５ 「提示」とは、監督職員等が受注者に対し、又は受注者が監督職員等に対し、工事に係わる書面その他の資料を示し、説明することをいう。
１６ 「報告」とは、受注者が監督職員等に対し、工事の状況又は結果について書面をもって知らせることをいう。
１７ 「申出」とは、受注者が契約内容の履行あるいは変更に関し、発注者に対して書面をもって同意を求めることをいう。
１８ 「通知」とは、発注者又は監督職員等と受注者又は現場代理人の間で、監督職員等が受注者に対し、又は受注者が監督職員等に対し、工事の施工に関する事項について、書面をもって知らせることをいう。
１９ 「書面」とは、手書き、印刷等の伝達物をいい、発行年月日を記載し、署名若しくは押印したもを有効とする。
(１)

緊急を要する場合は、ファクシミリ又は電子メールにより伝達できるものとす
るが 、後日有効な書面と差し替えるものとする。
２０ 「確認」とは、契約図書に示された事項について、臨場又は関係資料により、その内容について契約図書との適合を確かめることをいう。

2２１「立会」とは、契約図書に示された項目において、監督職員等が臨場し、内容を確認することをいう。
２２ 「受理」とは、契約図書に基づき、監督職員等、受注者が相互に提出された書類を受け取り、内容を把握することをいう。
２３ 「了解」とは、受注者が監督職員等の指示を理解して承認することをいう。
２４ 「届出」とは、受注者が監督職員等に対し、工事に関する事項について書面をもって届け出ることをいう。
２５ 「工事検査」とは、検査職員等が契約書第３２条、第３９条に基づいて給付の完了の確認を行うことをいう。
２６ 「現場確認検査」とは、工事完了の確認を行うことが困難等となる前に受注者の請求に基づき、検査職員等が工事検査に先立って出来形及び管理状況の確認を行うことをいう。
２７ 「検査職員等」とは、契約書第３２条第２項の規定に基づき、工事検査、現場確認検査を行うために発注者が定めた者をいう。
２８ 「同等以上の品質」とは、特記仕様書で指定する品質又は特記仕様書に指定がない場
合は監督職員等が承諾する試験機関の品質確認を得た品質、若しくは監督 職員等の承諾した品質をいう。なお、試験機関での品質の確認のために必要となる費用は受注者の負担とする。
２９ 「現場納入」とは、監督職員等が承諾又は設計図書で指定する工事現場の当該箇所に受注者が資器材及び機器類を納めることをいう。
３０ 「工期」とは、契約図書に明示した工事を実施するために要する準備及び後片付け期
間を含めた契約書に記載した着工期日から完成期限までの期間をいう。
３１ 「工事開始日」とは、前項に規定する着工期日又は設計図書において規定する着工期日をいう。
３２ 「工事着手日」とは、工事開始日以降の実際の工事のための準備工事（現場事務所等の建設、工事現場測量又は監督職員等が承諾した行為を開始することをいい、詳細設計を含む工事についてはそれを含む。）の初日をいう。
３３ 「工事」とは、本体工事及び仮設工事又はそれらの一部をいう。
３４ 「本体工事」とは、設計図書に従って、工事目的物を施工するための工事をいう。
３５ 「仮設工事」とは、各種の仮工事であって、工事の施工及び完成に必要 となるものをいう。
３６ 「工事区域」とは、工事用地、その他設計図書で定める土地又は水面の区域をいう。
３７ 「工事現場」とは、工事を施工する場所及び工事の施工に必要な場所及び設計図書で明確に指定される場所をいう。
３８ 「SI」とは、国際単位系をいう。
３９ 「現場返納品」とは、工事の施工により工事現場において副次的に生じたもので、その所有権は発注者に帰属する。
４０ 「JIS 規格」とは、日本産業規格をいう。
４１ 「JSWAS 規格」とは、日本下水道協会規格をいう。
１－１－１－４

設計図書の照査等

１

受注者からの要求があり、監督 職員等が必要と認めた場合、受注者に図面の原図、複写した図面等（電子情報を含む。）を貸与することができる。ただし、共通仕様書等公開されているものについては、受注者が備えなければならない。
２ 受注者は、工事費見積りに 当たって、設計図書を吟味するとともに工事現場を十分3調査して工事内容を理解しておかなければならない。
３ 受注者は、施工前及び施工途中において、自らの負担により契約書第 １９条第１項第１号から第５号に係る設計図書の照査を行い、該当する事実がある場合は、監督 職
員等にその事実が確認できる資料を書面により提出し、確認を求めな ければならない。
なお、確認できる資料とは、工事現場地形図、設計図との対比図、取合い図、施工図
等を含むものとする。また、受注者は、監督職員等から更に詳細な説明又は 資料の追加の要求があった場合は従わなければならない。
４ 受注者は、契約の目的のために必要とする以外は、契約 図書及びその他の図書を監
督職員等の承諾なくして第三者に使用させ、又は伝達してはならない。
１－１－１－５

請負代金内訳書

１

受注者は、契約書第４条に規定する請負代金内訳書（以下「内訳書」という。）を設
計図書の工事内訳に基づき作成し、発注者に提出しなければなら ない。また、契約の変更についても同様とする。ただし、内訳書は、工事共通仕様書「提出書類の様式」に掲載する所定の提出様式（以下「所定様式」という。）により作成するものとする。
２ 監督職員等又は発注者は、内訳書の内容に関し受注者の同意を得て、説明を受けることができるものとする。ただし、内容に関する協議等は行わないものとする。
１－１－１－６ 工程表
受注者は、契約書第４条に規定する工程表を所定様式により作成し、監督職員等を経由して発注者に提出しなければならない。ただし、工程は、契約書に明記した完成期限までに工事目的物を発注者に引渡すものでなければならない。
１－１－１－７

施工計画書

１

受注者は、現場工事着手する１５日前までに工事目的物を完成するために必要な手順や工法等についての施工計画書を監督職員等に提出しなければならない。
なお、施工手順や工法等は、 監督職員等との協議に適合したものとする。 受注者は、
施工計画書を遵守し工事の施工に当たらなければならない。この場合、受注者は、施工計画書に設計図書に定める事項を記載しなければならない。
また、監督職員等がその他の項目について補足を求めた場合は、追記するものとする。
２ 受注者は、施工計画の立案に当たっては、既往の気象記録及び洪水記録 、地形等工事区域の状況を勘案し、防災対策を考慮の 上、施工方法及び施工時期を決定しなければならない。特に梅雨、台風等の出水期の施工に当たっては、工法、工程について十分に配慮しなければならない。
３ 受注者は、下水道施設に仮締切施設等を設置する場合は、施工について監督 職員等と協議の上、その施工手順（撤去を含む。）及び維持管理・点検方法を施工計画書に記載しなければならない。
４ 受注者は、施工計画書の内容に重要な変更が生じた場合は、その都度当該工事 に着手する前に変更に関する事項について、変更施工計画書を監督職員等に提出しなければならない。
５ 受注者は、施工計画書を提出した際、監督 職員等が指示した事項について、さらに詳細な施工計画書を提出しなければならない。
１－１－１－８ コリンズへの登録
受注者は、受注時または変更時において工事請負代金額 500 万円以上の工事につい4

て、工事実績情報システム（コリンズ）に基づき、受注・変更・完成・訂正時に工事実績情報として作成した「登録のための確認のお願い」をコリンズから監督職員等にメール送信し、監督職員等の確認を受けた上、受注時は契約後、土曜日、日曜日、祝日等を除き１０日以内に、登録内容の変更時は変更があった日から土曜日、日曜日、祝日等を除き１０日以内に、完成時は工事完成後、土曜日、日曜日、祝日等を除き１０日以内に、訂正時は適宜登録機関に登録をしなければならない。なお、この登録に係る発注
機関名は「クリアウォーターＯＳＡＫＡ株式会社」とする。
登録対象は、工事請負代金額が 500 万円以上（単価契約の場合は契約総額）の全ての工事とし、受注・変更・完成・訂正時にそれぞれ登録するものとする。また、登録機関
発行の「登録内容確認書」は、コリンズ登録時に監督職員等にメール送信される。なお、変更時と完成時の間が 10 日間（土曜日、日曜日、祝日等を除く）に満たない場合は、変更時の登録申請を省略できる。また、本工事の完成後において訂正または削除する場
合においても同様に、コリンズから発注者にメール送信し、速やかに発注者の確認を受けたうえで、登録機関に登録申請しなければならない。
１－１－１－９ 工事の着手
受注者は、設計図書に定めのある場合を除き、特別の事情がない限り、契約書に定める着工期日以降３０日以内に着手しなければならない。
また、契約締結後 21 日以内に工事着手通知書を監督職員等に提出しなければならない。
１－１－１－１０

設計図書の変更

１

設計図書の変更とは、入札に際して発注者が示した設計図書を、受注者に行った工事の変更指示に基づき、発注者が修正することをいう。
２ 受注者は、契約書第１９条第１項に規定する確認を請求した結果、設計図書の訂正 、又は変更が必要となる場合は、設計変更協議に必要な関係図面、数量計算書及び参考
資料（「設計変更履歴一覧表（監督職員等が指示する様式による。）」を含む。）を添付
した打合せ記録書を作成し、監督職員等に提出しなければならない。
３ 監督職員等は、契約書第１９条第４項に規定する設計図書の訂正 又は変更、契約書第２０条に規定する設計図書の変更、契約書第 ３１条第１項に規定する請負代金額の変更に代える設計図書の変更を行う必要がある場合は、打合せ記録書により受注者に通知を行うものとする。
４ 前項の打合せ記録書による 設計変更実施指示を受けた受注者は、打合せ記録書により回答し、監督職員等に提出しなければならない。
１－１－１－１１

工期変更

１

契約書第１６条第７項、第１８条第１項、第１９条第５項、第２０条、第２１条第３項、第２２条及び第４１条第２項の規定に基づく工期の変更について、契約書第２４条の工期変更協議の対象であるか否かを監督 職員等と受注者との間で事前に確認する（本条において以下「事前協議」という。）ものとし、監督職員等はその結果を受注者に通知するものとする。ただし、監督職員等から請求があった場合、受注者は事前協議に第２項に規定する変更日数の算出根拠、変更工程表その他必要な資料の 当該写しを提出しなければならない。
２ 受注者は、前項に規定する事前協議において工期変更協議の対象であると確認された事項について、必要とする変更日数の算出根拠、変更工程表その他必要な資料を添5付した打合せ記録書を作成し、契約書第２４条第２項に定める協議開始の日までに監督職員等に提出しなければならない。
３ 受注者は、契約書第２３条第１項に基づき工期の短縮を求められた場合、可能な短縮日数の算出根拠、変更工程表その他必要な資料を添付した打合せ記録書を作成し 、契約書第２４条第２項に定める協議開始の日までに監督職員等に提出しなければならない。
１－１－１－１２

支給品

１

受注者は、支給品（材料を含む。以下同じ。）を受けた場合は、適正に管理しなければならない。
２ 受注者は、契約書第１６条第１項の規定に基づき、支給品を受領する場合、支給品受領書を所定様式により作成の上、提出しなければならない。
３ 契約書第１６条第 1 項に規定する支給品の引渡場所及び引渡時期については、設計図書の定め、又は監督職員等の指示によるものとする。
４ 受注者は、支給品の使用及び保管の状況を記録した帳簿を備え付け、常にその残高数を明らかにしておかなければならない。
５ 受注者は、工事完成日（完成前にあっても工事工程上支給品の精算が行えるものについては、その時点）までに、支給品を精算しなければならない。
６ 受注者は、契約書第１６条第９項に規定する不用となった 支給品の返還については、返還書を監督職員等が指示する様式により作成の上監督職員等に提出し、その指示に従うものとする。
なお、受注者は、返還が完了するまで支給品の損失（紛失、盗難、変質、破損等をいう。）に対する責任を免れることはできない。
７ 受注者は、支給品の修理等を行う場合、事前に監督 職員等の承諾を得なければならない。
８ 受注者は、支給品を他の工事に流用してはならない。
９ 支給品の所有権は、受注者が管理する場合でも発注者に属するものとする。
１－１－１－１３

工事現場返納品

１

受注者は、設計図書に定められた撤去品について、設計図書または監督職員 等の指示する場所で監督職員等に引き渡すとともに、あわせて現場返納品調書を作成し、監督職員等に提出しなければならない。
２ 受注者は、第 1 項以外のものが発生した場合、監督職員等に連絡し、監督職員等が引き渡しを指示したものについては、監督職員等の指示する場所で監督職員等に引き渡すとともに、あわせて現場返納品調書を作成し、監督職員 等に提出しなければならない。
１－１－１－１４

部分使用

１

発注者は、受注者の同意を得て工事目的物の全部 又は一部を部分使用できるものとする。
２ 受注者は、発注者が契約書第 ３４条の規定に基づく当該工事に係わる部分使用を行う場合には１－１－５－６現場確認検査又は監督職員等による品質、出来形等の検査（確認を含む。）を受けるものとする。

6

１－１－１－１５

履行報告

１

受注者は、契約書第１２条の規定に基づき、履行状況を所定様式により作成し、工事契約締結後 21 日以内に予定工程と工事進捗予定（金額契約ベース）を記載したものを
監督職員等に提出しなければならない。また、工期が終了するまでの間、毎月 15 日までに実施工程に進捗状況を記載したものを提出し、契約変更時に予定工程の変更が必要な場合は、工事履行報告書にある予定工程欄に変更前後の工程が分かるよう変更工程（金額ベ－スの変更を含む。）に[ ]を付けて記載し、監督職員等に提出しなければならない。
２ 工事履行報告書提出に際して、発注者が報告書の内容確認のために、数量や工事
工程写真など工事進捗状況を確認するための書類の提出を求めた場合は、受注者は速やかに必要書類を提出しなければならない。
１－１－１－１６

工事関係者に対する措置請求

１

発注者は、現場代理人が工事目的物の品質・出来形の確保及び工期の遵守に関して、著しく不適当と認められるものがあるときは、受注者に対して、その理由を明示した書面により、必要な措置をとるべきことを請求することができる。
２ 発注者若しくは監督職員等は、主任技術者（又は監理技術者）及び専門技術者（これらの者と現場代理人を兼務する者を除く。）が工事目的物の品質・出来形の確保及び工期の遵守に関して、著しく不適当と認められるものがあるときは、受注者に対して、その理由を明示した書面により、必要な措置をとるべきことを請求することができる。
１－１－１－１７ 後片付け
受注者は、工事の全部又は一部の完成に際して、一切の受注者の機器、余剰資材、残骸及び各種の仮設物を片付け、かつ撤去し、工事現場及び工事にかかる部分を清掃し、かつ整然とした状態にするものとする。ただし、設計図書において存置するとしたものを除くとともに、工事検査等に必要な足場、はしご、安全施設類等は、監督 職
員等の指示に従って存置し、検査終了後に撤去しなければならない。
１－１－１－１８ 事故報告書
受注者は、工事の施工中に事故が発生した場合には、直ちに監督 職員等に連絡及び通知するとともに、監督職員等が指示する様式で事故報告書を作成し、期日までに、
監督職員等に提出しなければならない。
また、受注者は、その後における工事の施工中の安全が確保される ための措置について、当社の承諾を得た後、工事の施工を再開しなければならない。
１－１－１－１９１

諸法令等の遵守

受注者は、当該工事に関する諸法令等を遵守し、工事の円滑な進捗を図るとともに、諸法令等の適用運用は受注者の責任において行わなければならない。なお、主な法令等は以下に示すとおりとするが、改正された最新のものを適用並びに運用しなければな
らない。
(１)
(２)
(３)
(４)

建設業法
下請代金支払遅延等防止法
労働基準法
労働安全衛生法

7

(５)
(６)
(７)
(８)
(９)
(１０)
(１１)
(１２)
(１３)
(１４)
(１５)
(１６)
(１７)
(１８)
(１９)
(２０)
(２１)
(２２)
(２３)
(２４)
(２５)
(２６)
(２７)
(２８)
(２９)
(３０)
(３１)
(３２)
(３３)
(３４)
(３５)
(３６)
(３７)
(３８)
(３９)
(４０)
(４１)
(４２)
(４３)
(４４)
(４５)
(４６)
(４７)
(４８)
(４９)

作業環境測定法
じん肺法
雇用保険法
労働者災害補償保険法
健康保険法
中小企業退職金共済法
建設労働者の雇用の改善等に関する法律
出入国管理及び難民認定法
道路法
道路交通法
道路運送法
道路運送車両法
河川法
海岸法
港湾法
港則法
漁港漁場整備法
下水道法
公有水面埋立法
軌道法
環境基本法
大気汚染防止法
騒音規制法
水質汚濁防止法
振動規制法
廃棄物処理及び清掃に関する法律
文化財保護法
砂利採取法
電気事業法
消防法
測量法
建築基準法
都市公園法
建設工事に係る資材の再資源化等に関する法律
土壌汚染対策法
駐車場法
公共工事の入札および契約の適正化の促進に関する法律
国等による環境物品等の調達の推進等に関する法律
河川法施行法
技術士法
資源の有効な利用の促進に関する法律
著作権法
電波法
土砂等を運搬する大型自動車による交通事故の防止等に関する特別措置法
特定特殊自動車排出ガスの規制等に関する法律

8

(５０)
(５１)
(５２)
(５３)
(５４)
(５５)
(５６)
(５７)
(５８)
(５９)
(６０)
(６１)
(６２)
(６３)
(６４)
(６５)
(６６)
(６７)
(６８)

公共工事の品質確保の促進に関する法律
警備業法
ガス事業法
電気通信事業法
職業安定法
石綿による健康被害の救済に関する法律
最低賃金法
都市計画法
水道法
ダイオキシン類対策特別措置法
悪臭防止法
エネルギーの使用の合理化に関する法律
火薬類取締法
製造物責任法
労働保険の保険料の徴収等に関する法律
農薬取締法
行政機関の保有する個人情報の保護に関する法律
大阪府生活環境の保全等に関する条例
大阪市条例及び規則

２

受注者は、労働基準法等の趣旨に則り、労働時間について遵守しなければならない。
３ 受注者は、道路法、道路運送車両法及び道路交通法の趣旨に基づき、資材運搬等に必要な車両の諸元について、当該法律を遵守しなければならない。
なお、道路法４７条第２項に該当する車輌を通行させる際には、事前に道路管理者の許可を得るものとする。
４ 受注者は、諸法令等を遵守し、これに違反した場合発生するであろう責務が、発注者に及ばないようにしなければならない。
５ 受注者は､当該工事の計画、図面、仕様書及び契約そのものが第 1 項の諸法令等に照らし不適当であったり矛盾していることが判明した場合には、直ちに監督職員等に報告し､その確認を請求しなければならない。
１－１－１－２０

官公署等への手続等

１

受注者は、工事の施工にあたり受注者の行うべき関係官公署その他の関係機関への届出等を、法令、条例又は設計図書の定めにより実施しなければならない。
２ 受注者は、工事期間中、関係官 公署及びその他の関係機関との連絡を保たなければならない。ただし、関係官公署及びその他の関係機関に対して交渉を要するとき 又は交渉を受けたときは、随時監督職員等に報告しなければならない。
３ 受注者は、前項に規定する届出等の実施に当たっては、その内容を記載した書面により事前に監督職員等に報告しなければならない。
４ 受注者は、諸手続きにおいて許可、 承諾等を得たときは、その写しを監督 職員等に提出しなければならない。
５ 受注者は､手続きに許可承諾条件がある場合、これを遵守しなければならない。ただし、許可承諾内容が設計図書に定める事項と異なる場合、監督 職員等に報告し、その指示を受けなければならない。

9

６

受注者は、工事の施工に当たり、地域住民との間に紛争が生じないように努めなければならない。
７ 受注者は、地元関係者等から工事の施工に関して苦情があり、 受注者が対応すべき場合は誠意をもってその解決に当たらなければならない。
８ 受注者は、地域住民等と工事の施工上必要な交渉を、自らの責任において行うものとする。受注者は、交渉に先立ち、監督 職員等に事前報告の上、これらの交渉に当たっては誠意をもって対応しなければならない。
９ 受注者は、前項までの交渉等の内容は、後日紛争とならないよう書面（議事録等の作成を含む。）等で明確にしておくとともに、状況を随時監督職員等に報告し、指示があればそれに従うものとする。
１－１－１－２１ 電力、水道等作業に必要な電気、上水、工水、再利用水は特記仕様書に明記しない限り監督 職員等が指定する場所から当社が支給する。ただし、必要な仮設材料等は、受注者の負担とする。
なお、作業用電気を使用する場合は、施工計画書に下記事項に基づく仮設電気設備の設備内容、設置工程、保安監督者等について記載し当該施設の電気主任技術者又はその代行者の承諾を得なければならない。
１

作業用電気は、監督職員等が指定する差し込みコンセントから取出し、漏電遮断器付き作業用コードリール等を中継して使用しなければならない。なお、コードリール使
用時は全線引き出しにより使用するものとする。
２ 電気を直接電灯分電盤や動力配電盤から取出す必要のあるときは、漏電遮断器付きの仮設配電盤を設置し使用機器等と中継する。電気の取出し又は取外しは電気工事士の資格を有するものが行わなければならない。
また、作業用電気に係る盤の安全管理は受注者が行う。
３ 使用機器類（移動用電動工具を含む）は受注者が事前に安全を確認したものを使 用することとし、Ｄ種接地を施す。
１－１－１－２２

提出書類

１

受注者は、必要な関係書類を設計図書に定める様式 に基づき作成し、指定期日までに提出しなければならない。
なお、提出書類の用紙サイズは、発注者交付用紙又は監督職員等が指示する場合を除き、日本標準規格紙（Ａ判）の規格寸法によるものとする。
２ 契約書第１条第５項の規定による書面は、契約図書の定め 、発注者又は監督職員等の指示等がある場合を除き、所定様式の打合せ記録書によるものとする。
３ 受注者は、工事の施工に必要な関係書類（打合せ記録書その他会議・打合せの議事録の速やかな作成を含む。）を常に整備し、監督職員等の指示するものについてはその期日までに提出しなければならない。
４ 受注者が、監督職員等又は発注者に提出する書類で様式が定められていないものは、受注者において様式を定め、提出するものとする。ただし、監督職員等又は発注者がその様式を指示した場合は、これに従わなければならない。
５ 受注者は、書類の提出又は提示を監督職員等が請求した場合、これに従わなければならない。また、提出書類等（監督職員等からの返還書類を含む。）は一括して保管しておくものとする。

10

１－１－１－２３

不可抗力による損害

１

受注者は、災害発生後直ちに被害の詳細な状況を把握し、当該被害が契約書第 ３０条の規定の適用を受けると思われる場合には、直ちに監督 職員等に連絡及び通知する
ものとする。
２ 契約書第３０条第１項に規定する「設計図書で基準を定めたもの」とは、暴風、豪雨、
洪水、高潮、地震、津波に起因する場合、周囲の状況により判断し、相当の範囲にわたって他の一般物件にも影響を及ぼしたと認められる場合をいう。
３ 契約書第３０条第２項に規定する「受注者が善良な管理者の注意義務を怠ったことに基づくもの」とは、設計図書及び契約書第２７条に規定する臨機の措置を行ったと認められないもの及び災害の一因が施工不良等受注者の責めによるとされるものをいう。

１－１－１－２４

施設等の管理責任１

工事により完成した施設等は、検査によって工事の完成を確認した後であっても引渡しが完了するまで受注者の責任により管理するものとする。
２ 同一の工事現場で２社以上の受注者が同時に施工する場合は、これらの 受注者は相互に協力し、工事により完成した施設等を管理しなければならない。
３ 受注者は、前２項に規定する管理範囲 又は工事の施工・作業占用範囲に発注者の供用等施設がある場合、発注者の当該管理行為を妨げないものとする。当該管理行為にかかる受注者への指示は、原則として監督 職員等が行うものとし、緊急を要する場合
はこの限りでない。
１－１－１－２５

特許権等

１

受注者は、特許権等を使用する場合、設計図書に特許権等の対象である旨 の明示が無く、その使用に関した費用負担を契約書第９条に基づき発注者に求める場合、権利を有する第三者と使用条件の交渉を行う前に、監督職員等と協議しなければならない。
２ 受注者は、業務の遂行により発明 又は考案したときは、書面により監督 職員等に報告するとともに、これを保全するために必要な措置を講じなければならない。
また、出願及び権利の帰属等については、発注者と協議するものとする。
３ 発注者が、引渡しを受けた契約の目的物が著作権法に規定される著作物に該当する
場合は、当該著作物の著作権は発注者に帰属するものとする。
なお、前項の規定により出願、権利等が発注者に帰属する著作物については、発注者はこれを自由に加除又は編集して利用することができる。
１－１－１－２６

工事従事者の管理

１

受注者は、工事従事者（下請業者若しくはその代理人又はその作業員他これに準ずる者を含む。以下同じ。）の雇用形態、賃金の支払い状況、宿舎環境等を十分把握し、適正な労働条件を確認しなければならない。
２ 受注者は、工事従事者に対し、適時、安全対策、環境対策、衛生管理、地域住民に対する応対等の指導及び教育を行うとともに、工事が適正に遂行されるように管理及び監督しなければならない。
３ 受注者は、作業員が健全な身体と精神を保持できるよう作業場所、現場事務所、作
業員宿舎等における良好な作業環境の確保に努めなければならない。
４ 受注者は、工事中に物件を発見又は拾得した場合、直ちに監督職員等及び関係官公署へ通知し、その指示を受けるものとする。

11

１－１－１－２７
１保険の付保及び事故の補償

受注者は、火災保険、自動車保険、工事保険、組立保険、法定外の労災保険、その他の損害保険等に加入・付保しなければならない。ただし、保険等に付すべき対象は、次の各号に掲げるところによるものとする。
(１)
(２)
(３)

保険対象は、請負契約の対象となっている工事全体とする。
被保険者は、発注者、受注者及び工事従事者とする。
保険金額は、請負代金全額とし、支給品及び貸与品がある場合はその金額を加えるものとする。
(４) 保険期間は、工事着手のときから工事目的物の引渡しまでの期間とする。
(５) その他設計図書に定める事項
２ 受注者は、残存爆発物があると予測される区域で 、工事に従事する作業船及びその乗組員並びに陸上建設機械等及びその作業員に、設計図書に定める水雷保険、傷害保険及び動産総合保険を加入・付保しなければならない。
３ 受注者は、雇用保険法、労働者災害補償保険法、健康保険法及び中小企業退職金共済法の規定により、雇用者等の雇用形態に応じ、雇用者等を被保険者とするこれらの保険に加入しなければならない。また、工事従事者が、これらの該当する保険に加入していることを確認しておかなければならない。
４ 受注者は、工事従事者の業務に関して生じた負傷、疾病、死亡及びその他の事故に対して責任をもって適正な補償をしなければならない。
５ 受注者は、労災保険加入証明書（所定様式または労働基準監督署指定様式による。）
を契約締結後２１日以内に、発注者に提出しなければならない。 工期を延長する場合は、その契約変更後１０日以内に同様に提出しなければならない。
６ 受注者は、建設業退職金共済制度に該当する場合は同組合に加入し、工事請負代金額 2,000 万円以上の工事について、共済証紙購入枚数説明書（掛金収納書 ［発注者用］
を含む。）を所定様式により作成し、工事請負契約締結後１か月以内に、監督職員等に提出しなければならない。契約変更時及びその他事後購入時についても、変更後１０
日以内に、監督職員等に提出しなければならない。 共済証紙を購入しない場合についても、その理由を記入した共済証紙購入枚数説明書を監督職員等に提出しなければならない。
７ 受注者は、前項に規定する工事について、共済証紙の受け払い状況を明らかにした帳簿（前項に規定する共済制度に該当する下請 業者の同帳簿の写しを含む。）を備え付けるものとし、監督職員等の請求がある場合、また工事検査時に当該帳簿（写し可）を提示しなければならない。
８ 第６項に規定する受注者は、工事完成日までに、共済証紙購入・貼付枚数最終報告書及び建設業退職金共済制度加入調査 表を所定様式により作成し、監督職員等に提出しなければならない。
１－１－１－２８

臨機の措置

１

受注者は、災害防止等のため必要があると認めるときは、臨機の措置をとらなければならない。また、受注者は、措置をとった場合には、その内容を速やかに監督職員等に報告しなければならない。
２ 監督職員等は、暴風、豪雨、洪水、高潮、地震、津波、地すべり、落盤、火災、騒乱、暴動その他の自然的、人為的事象（以下「天災等」という。）に伴い、工事目的物の品質・出来形の確保及び工期の遵守に重大な影響があると認められるときは、受注12者に対して臨機の措置をとることを請求することができる。
１－１－１－２９ 暴力団等の排除について
暴力団等の排除については、別に定める特記仕様書の内容を遵守すること。なお、
特記仕様書に関しては、当社ウェブページを参照すること。

13

第２節

施工体制

１－１－２－１

現場代理人及び主任技術者(又は監理技術者)等

１

受注者は、工事着手通知書並びに契約書第 １１条の規定に基づく現場代理人、主任技術者（又は監理技術者、監理技術者補佐）及び専門技術者（設計図書に定める有資格者を含む。以下同じ。）（これらを総称して以下「現場代理人等」という。）について「現場代理人通知書及び主任技術者 監理技術者 専門技術者 通知書」を所定様式により作成し、請負契約締結後２１日以内に監督職員等に提出しなければならない。
また、現場代理人等を変更したときは、その理由を付し同様に提出（変更が生じた日
から１０日以内）しなければならない。
２ 前項に規定する現場代理人については、受注者の直接的な雇用関係にある自社社員であるとともに、かつ工事現場の運営、取締りが行える知識と経験を有する者を受注者は選任し、他の工事（この場合において、建設業法に規定される建設工事を含む。）に従事させてはならない（関連工事における随意契約を除く）。
また、営業所に置かれる経営業務の管理責任者、営業所に置く専任の技術者でないものとする。
３ 受注者は、発注者が前項に規定する雇用関係を確認するため、 現場代理人経歴書及び「受注者に所属することを証する書面」届出書（公的に雇用関係を証するものの写しを添付する。以下同じ。）を所定様式により作成し、請負契約締結後２１日以内に監督職員等に提出しなければならない。
また、現場代理人を変更したときも同様に提出（変更が生じた日から１０日以内）しなければならない。
健康保険被保険者証（所属会社の判るもの）
健康保険・厚生年金保険被保険者標準報酬 決定通知書
住民税特別徴収税額通知書・変更通知書
監理技術者資格者証
４

受注者は、第１項に規定する主任技術者及び専門技術者（以下「主任技術者等」という。）について、「経歴書」及び｢受注者に所属することを証する書面｣届出書（公的に雇用関係を証するものの写しを添付する。以下同じ。）を所定様式により作成し、請負契約締結後２１日以内に監督職員等に提出しなければならない。
また、主任技術者等を変更したときも同様に提出（変更が生じた日から１０日以内）
しなければならない。
５ 受注者は、第１項に規定する監理技術者について、 経歴書及び「監理技術者資格者証」「監理技術者講習修了証」届出書を所定様式により作成し、請負契約締結後 ２１日以内に監督職員等に提出しなければならない。
また、監理技術者を変更したときも同様に提出（変更が生じた日から１０日以内）しなければならない。
６ 監理技術者補佐の要件は、一級施工管理技士補または一級施工管理技士等の国家資格者、学歴や実務経験により監理技術者の資格を有する者とする。
７ 受注者は、契約書第１１条第２項の規定に基づき、現場代理人を 工事現場に常駐させてその運営、取締りを行わせ、工事現場の管理にあたらせなければならない。この場合において、工事現場に常駐とは、特別の理由がある場合を除き常に施工作業中の当該工事現場に滞在していることをいう。 ただし、契約書第１１条第３項の規定による場合は、この限りでない。

14

８

発注者は、第３項から第５項に規定する現場代理人等の雇用関係が確認できない場
合及び疑義がある場合は、契約解除、指名停止等の措置を行うものとする。

１－１－２－２

工事の下請負１

受注者は、契約書第７条の規定に基づき、工事を一括して、他人 、又は建設業を営む者等の第三者（以下「下請業者」という。）に請け負わせてはならない。
２ 受注者は、工事を下請負に付する場合には、契約書第８条の規定に基づき下請負契約通知書を所定様式により作成し、下請契約締結後１０日以内に監督職員等に提出しなければならない。
また、下請業者（二次以降全ての下請業者を含む。以下同じ。）を変更したときは、その理由を付し同様に提出（変更が生じた日から１０日以内）しなければならない。
３ 受注者は、工事を下請負に付する場合には、次の各号に掲げる 要件をすべて満たさなければならない。
(１)

受注者が、工事の施工につき総合的に企画、指導及び調整するものであること。
(２) 下請業者は、建設業法に違反する者であってはならない。
(３) 下請業者が大阪市競争入札指名停止措置要綱に基づく指名停止期間中でないこと。
(４) 下請業者は、当該下請負工事の施工能力を有すること。
(５) 受注者は、下請業者が建設業法等の関係法令に違反しないよう指導を行うとともに、建設業法令遵守ガイドラインに基づき、下請業者との対等な関係の構築及び公正かつ透明な取引の実現を図らなければならない。
（６）下請業者は契約書第８条の３によること。
４

受注者は、発注者、監督職員等、官公署等からの指示事項等を下請業者に周知しなければならない。
５ 発注者と本契約を締結した受注者は、全ての次数の下請負人（建設事業者に限る）の社会保険等（雇用保険、健康保険及び厚生年金保険をいう。）の加入状況を確認するとともに、作業員名簿（氏名、生年月日、年齢、職種、社会保険の加入状況等）を作成し、発注者に提出しなければならない。
６ 前項の報告において、やむを得ず、社会保険等の未加入の建設事業者を下請負人とする場合には、下請負人に対して、社会保険等に未加入である旨を発注者に報告するとともに、未加入である旨を発注者が社会保険等担当機関に通報することを周知しなければならない。
１－１－２－３

施工体制台帳１

受注者は、工事を施工するために締結した下請負契約がある場合は、建設業法の定めに基づき施工体制台帳を所定様式により作成し、工事現場に備えるとともに、下請契約締結後１０日以内に入札契約適正化法の定めに基づき監督 職員等に提出しなければならい。
２ 受注者は、前項に規定する施工体制台帳に建設業法施行規則に定められる添付書類を添付しなければならない。
３ 第１項の受注者は、建設業法の定めに基づき、各下請業者の施工の分担関係を表示
した施工体系図を所定様式により作成し、 工事関係者が見やすい場所及び公衆が見やすい場所に掲げるとともに、下請契約締結後１０日以内に監督職員等に提出しなければならない。

15

４

第 1 項の受注者は、施工体制台帳及び施工体系図に変更が生じた場合は、その都度に監督職員等に提出（変更が生じた日から１０日以内）しなければならない。

１－１－２－４ 工事担当技術者台帳
受注者は、下請負契約の有無及び請負代金額に関わらず、工事に配置する現場代理人、監理技術者、主任技術者（下請業者を含む。）及び専門技術者（これらを総称して
以下｢配置技術者等｣という。）の氏名、所属会社名、担当工事内容を記載し、顔写真（カラー印刷で顔の判別及び本人確認ができるもの。）を添付した工事担当技術者台帳を所定様式により作成し、下請契約締結後１０日以内に監督職員等に提出しなければならない。
また、配置技術者等及び下請業者に変更が生じた場合は、その都度、同様に提出（変更が生じた日から１０日以内）しなければならない。
１－１－２－５ 施工体制の確認
受注者は、下請負契約の請負代金額に関わらず、配置技術者等の設置状況その他工事現場の施工体制が、施工体制台帳、施工体系図、工事担当技術者台帳及びその他の提出書類の記載に合致しているかどうかの確認を監督職員等から求められたときは、これに応じなければならない。
１－１－２－６ 受注者相互の協力
受注者は、契約書第３条の規定に基づき、隣接工事又は関連工事の受注業者（以下「受注業者」という。）と相互に協力し、工事を円滑、かつ安全に 施工しなければならない。
なお、受注業者との打合せ事項等は関係資料を添えて、監督 職員等に提出しなければならない。
また、他事業者が施工する関連工事が同時に施工される場合にも、これら関係者と相互に協力しなければならない。
１－１－２－７１

工事の一時中止

発注者は、契約書第２１条の規定に基づき次の各号に該当する場合においては、受注者に対してあらかじめ書面をもって通知した上で、必要とする期間、工事の全部、又は一部の施工について一時中止をさせることができる。
なお、暴風、豪雨、洪水、高潮、地震、津波、地すべり、落盤、火災、騒乱、暴動
その他自然的、又は人為的な事象による工事の中断については、 １－１－１－２８臨機の措置の規定により、受注者は、適切に対応しなければならない。
(１)

埋蔵文化財の調査、発掘の遅延及び埋蔵文化財が新たに発見され、工事の続行が不適当又は不可能となった場合(２) 関連する他の工事の進捗が遅れたため工事の続行を不適当と認めた場合(３) 工事着手後、環境問題等の発生により工事の続行が不適当又は不可能となった
場合(４) 第三者、受注者、工事従事者及び監督職員等の安全のため必要があると認める
場合
２

発注者は、受注者が契約図書に違反し、 又は監督職員等の指示に従わない場合等、監督職員等が必要と認めた場合には、工事の中止内容を受注者 に通知し、工事の全部又は一部の施工について一時中止させることができるものとする。
３ 前２項の場合において、受注者は施工を一時中止する場合は、中止期間中の維持・16

管理に関する基本計画書を作成の上、監督職員等を通じて発注者に提出し、承諾を得るものとする。また、受注者は工事の続行に備え工事現場を保全しなければならな
い。

17

第３節

施工管理

１－１－３－１

建設副産物

１

受注者は、工事により生じる建設副産物の処理等については、「廃棄物の処理及び清掃に関する法律」、「建設工事に係る資材の再資源化等に関する法律」を遵守するほか、設計図書に基づき措置しなければならない。ただし、設計図書に明示がない場合は、監督職員等と協議しなければならない。
２ 受注者は、建設副産物対策として、発生抑制を考慮した工法・資材の採用、処理方法に応じた分別の徹底、破砕・脱水・乾燥等による減量化に努めなければならない。
３ 受注者は、産業廃棄物の適正処理を計画的かつ効率的に行うものとし、工事現場から発生する産業廃棄物の処理計画について、種類ごとの発生量と分別・保管・運搬・中間処理・最終処分等の方法を施工計画書に記載しなければならない。
４ 受注者は、掘削により発生した石、砂利、砂その他の材料を工事に用いる場合、設計図書の定めによるものとするが、 設計図書に明示がない場合には、本体工事又は設計図書に指定された仮設工事にあっては、監督 職員等と協議するものとし、設計図書に明示がない任意の仮設工事にあっては、監督職員等の承諾を得なければならない。
５ 受注者は、建設副産物適正処理推進要綱（国土交通事務次官通達）、再生資源の利用の促進について（建設大臣官房技術審議官通達）、建設汚泥の再生利用に関するガイド
ライン（国土交通事務次官通達）を遵守して、建設副産物の適正な処理及び再生資源の活用を図らなければならない。
６ 受注者は、建設副産物の搬出にあたり、次の各号に掲げるところにより適宜確認し、適正に処理するものとする。
(１)

再資源化施設等、最終処分場に搬入する建設発生土及び産業廃棄物を処理する
前に、委託契約書（搬出事業者、収集・運搬業者、中間処理又は最終処分業者との契約書）の写し及び収集・運搬業者、中間処理、又は最終処分業者の許可証の写しを施工計画書に添付しなければならない。
(２) 産業廃棄物について、産業廃棄物管理票（紙マニフェスト又は電子マニフェスト）により、処理実績を照合確認するとともに、毎月一回、建設系廃棄物搬入集計
表を監督職員等が指示する様式により作成し、紙マニフェストの場合はその写し、
電子マニフェストの場合はその一覧表を添付の上、監督職員等に提出しなければならない。
(３) 受注者は工事の施工に伴って発生する有価値物（スクラップ等）の処理について
は設計図書に定めによるものとし、有価値物引取書を所定様式により作成し、監督職員等に提出しなければならない。
７

受注者は、請負代金額が一定額（100 万円）以上の場合、特定建設資材（加熱アスフ
ァルト混合物等）、土砂、砕石、その他の再生資材を工事現場に搬入する場合には、再生資源利用計画書を監督職員等が指示する様式により作成し、施工計画書に含め監督職員等に提出するとともに、公衆が見やすい場所に掲げなければならない 。
８ 受注者は、請負代金額が一定額（100 万円）以上の場合、特定建設資材廃棄物（コンクリート塊、アスファルト・コンクリート塊等）、建設廃棄物（その他がれき類、建設発生木材、建設汚泥（泥水を含む。）、建設混合廃棄物、金属くず、廃塩化ビニル管、
廃プラスチック、廃石膏ボード、紙くず、アスベスト等）又は建設発生土を工事現場から搬出する場合には、再生資源利用促進計画書を監督職員等が指示する様式により作成し、施工計画書に含め監督職員等に提出するとともに公衆が見やすい場所に掲げな

18

ければならない。
９ 受注者は、再生資源利用計画書及び再生資源利用促進計画書を作成した場合には、前２項の工事現場搬入及び工事現場搬出が完了した後、速やかに実施状況を記録した再資源化等報告書、再生資源利用計画書（実施書）及び再生資源利用促進計画書（実施書）を監督職員等が指示する様式により作成し、監督職員等に提出するとともに、公衆が見やすい場所に掲げなければならない。
１－１－３－２ 完成図
受注者は添付資料「工事電子納品作成要領」に基づいて、完成図を作成しなければならない。
１－１－３－３

施工管理

１

受注者は、工事の施工に当たっては、施工計画書に示される作業手順に従い施工し、品質及び出来形が設計図書の定めに適合するよう、十分な施工管理をしなければならない。
２ 受注者は、工事期間中、工事現場内の整理整頓及び周辺の美化に努めなければならない。
３ 受注者は、施工に先立ち工事現場、又はその周辺の一般通行人等公衆の見易い場所に、工事名、工事内容、工期、発注者名、受注者名を記載した標示板及び諸法令等に定める各標識（建設業退職金共済制度適用事業主工事現場の標識を含む。）を設置しなければならない。ただし、標示板等の設置が困難な場合は、監督職員等の承諾を得て省略することができる。
４ 受注者は、施工に際し施工現場周辺、他の構造物、施設等へ影響を及ぼさないよう施工しなければならない。
また、影響が生じた場合には直ちに監督職員等へ通知し、その対応方法等に関して協議するものとする。
損傷が受注者の過失によるものと認められる場合、受注者自らの負担で原形に復元しなければならない。
５ 受注者は、設計図書に定める出来形管理基準及び品質管理基準により施工管理を行い、その記録及び関係書類を直ちに作成、保管し、工事検査及び現場確認検査時までに監督職員等に提出しなければならない。
ただし、それ以外でも監督職員等からの請求があった場合は、直ちに提示し確認を受けなければならない。
なお、出来形管理基準及び品質管理基準が定められていない工種については、監督職員等と協議の上、当該規格値、管理頻度等を施工計画書に記載し、施工管理を行うものとする。
６ 受注者は、前項の施工管理・測定(試験)状況について、写真記録にて整備を行わなければならない。
７ 監督職員等は、次の各号に該当する場合、設計図書の定めに示す品質管理の測定(試験)頻度及び出来形管理の測定密度（頻度）を変更することができるものとする。この場合、受注者は、監督職員等の指示に従うものとする。なお、これに伴う費用は受注者の負担とする。
(１)
(２)
(３)

工事の初期で作業が定常的になっていない場合
管理試験結果が限界値に接近した場合
試験の結果、品質及び出来形に均一性を欠いた場合

19

(４)

前各号に掲げるもののほか、監督職員等が必要と判断した場合

１－１－３－４

環境対策

１

受注者は、建設工事に伴う騒音振動対策技術指針（建設大臣官房技術参事官通達）（以下「騒音振動対策技術指針」という。）、関連法令並びに仕様書の規定を遵守の上、騒音、振動、臭気、大気汚染、水質汚濁、土壌汚染等の問題については、施工計画及び工事の実施の各段階において十分に検討し、周辺地域の環境保全に努めなければならない。
２ 受注者は、騒音振動対策技術指針によって、低騒音型・低振動型建設機械を設計図書の定めで使用を義務付けている場合には、低騒音型・低振動型建設機械の指定に関する規程に基づき 指定された建設機械を使用するものとし、前項の規定と同様に、施工計画書にその使用を記載し、記録写真を監督職員等に提出しなければならない。 ただし、施工時期・工事現場条件等により一部機種の調達が不可能な場合は、認定機種と同程度と認められる機種、または対策をもって協議することができるものとする。
３ 受注者は、環境への影響が予知され、 又は発生した場合は、直ちに応急措置を講じ
監督職員等に報告し、監督職員等の指示があればそれに従わなければならない。
また、第三者からの環境問題に関する苦情に対しては、誠意をもってその対応にあたり、その交渉等の内容は、後日紛争とならないよう文書で確認する等明確にしておくとともに、状況を随時監督職員等に報告し、指示があればそれに従うものとする。
４ 監督職員等は、工事の施工に伴い地盤沈下、地下水の断絶等の理由により第三者への損害が生じた場合には、受注者に対して、受注者が善良な管理者の注意義務を果た
し、その損害が避け得なかったか否かの判断をするための資料を監督職員等に提出しなければならない。
５ 受注者は、工事の施工にあたり次表に示す建設機械を使用する場合は、「特定特殊自動車排出ガスの規制等に関する法律」に基づく技術基準に適合する特定特殊自動車、又は「排出ガス対策型建設機械指定要領」、「排出ガス対策型建設機械の普及促進に関する規程」若しくは「第３次排出ガス対策型建設機械指定要領」に基づき指定された排出ガス対策型建設機械を使用するものとする。
排出ガス対策型建設機械を使用できない場合は、平成７年度建設技術評価制度公募
課題「建設機械の排出ガス浄化装置の開発」、又はこれと同等の開発目標で実施された
民間開発建設技術の技術審査・証明事業、あるいはこれと同等の開発目標で実施された建設技術審査証明事業により評価された排出ガス浄化装置を装着することで、排出ガス対策型建設機械と同等と見なす。ただし、これにより難い場合は、監督職員等と協議するものとする。
機種

備考

一般工事用建設機械
バックホウ・トラクタショベル（車輪式）
ブルドーザ・発動発電機（可搬式）
空気圧縮機（可搬式）
油圧ユニッ ト（以下 に示 す基礎工事 用機械の うち 、ベー
スマシーン とは別に 、独 立したディ ーゼルエ ンジ ン駆動の油圧ユニ ットを搭 載し ているもの ；油圧ハ ンマ 、バイ
ブロハンマ 、油圧式 鋼管 圧入・引抜 機、油圧 式杭 圧入・引抜機、ア ースオ ー ガ、 オールケー シング掘 削機 、リバースサーキ ュレーシ ョン ドリル、ア ースドリ ル、 地下連

20ディーゼルエンジン（エンジン出力 7.5kW 以上 260kW 以下）を搭載した建設機械に限る。

続壁施工機、全回転型オールケーシング掘削機）
ロードローラ、タイヤローラ、振動ローラ
ホイールクレーン
モータグレーダ

６

受注者は、前項の排出ガス対策型建設機械又は排出ガス浄化装置を装着した建設機
械（以下「排出ガス対策型建設機械等」という。）の使用について、施工計画書に排出ガス対策型建設機械等の使用を記載し、監督職員等の確認を受けるものとする。
７
受注者は、資材、工法、建設機械、または目的物の使用にあたっては、事業ごとの特性を踏まえ、必要とされる強度や耐久性、機能の確保、コスト等に留意しつつ、「国等による環境物品等の調達の推進等に関する法律」第６条の規定に基づく「環境物品等の調達の推進に関する基本方針」に定められた特定調達品目の使用を積極的に推進するものとする。ただし、大阪市グリ－ン調達方針（改正された最新のものを適用する。）に定める特定調達物品等の使用、または構築することが設計図書に定められている場合
は、これを調達のうえ、施工しなければならない。
１－１－３－５
１
２

工事公害の防止受注者は、工事公害の防止に努めなければならない。
受注者は、工事公害が予知され、又は発生した場合は、監督 職員等に報告し、その対策等について協議しなければならない。

１－１－３－６

施工時期及び施工時間の変更

１

受注者は、設計図書に施工時間が定められている場合でその時間を変更する必要がある場合は、あらかじめ監督職員等と協議するものとする。
２ 受注者は、当社の休日または夜間に作業を行う場合は、事前に理由を付した休日・夜間施工届出書を所定様式により作成のうえ、その作業を行う日の５日前までに監督
職員等に提出して施工しなければならない。ただし、これにより難い場合は監督職員等の承諾を得なければならない。
また、当日の作業実施状況についても、休日・夜間施工実施報告書を所定様式により作成し、速やかに監督職員に報告しなければならない。
３ 休日・夜間施工実施報告書の提出に際しては、当日の施工状況が確認できる代表的な施工状況写真や出来形計測写真（施工場所において出来形管理を行った場合）を添付
しなければならない。 ただし、監督職員等が立会を行った場合は、写真の添付を省略することが出来る。
４ 受注者は、夏期、年末年始、ゴールデンウィーク等に長期の現場作業を休工する場
合、工事現場の保安状況及び工事現場管理体制等を記入した 休暇中の現場管理報告書
を所定様式により作成し、監督職員等が指示する期日までに報告しなければならない。
１－１－３－７
１

仮設物等の管理受注者は、設計図書に特別の定めがある場合を除き、契約書第 １条第３項の規定により､仮設､施工方法､その他工事目的物を完成するために必要な一切の手段については 、その責任において定めるものとする。ただし、必要な一切の手段は、設計図書による定めによる以下の各規定に適合するものでなければならない。
(１)

１－１－１－７

施工計画書

21

(２)
(３)
(４)
２

１－１－１－１９ 諸法令等の遵守
１－１－４－１ 工事中の安全確保
１－１－４－７ 交通安全管理

受注者は、前項の規定により、自己の責任において定めた、仮設、施工方法等の施工管理及び監視・巡視等を行い、安全を確保しなければならない。
また、その記録を整理しておかなければならない。

22

第４節

安全管理

１－１－４－１

工事中の安全確保

１

受注者は、工事に係る事故を未然に防止するための 有効、かつ適切な対策を講じ なければならない。
２ 受注者は、建設工事公衆災害防止対策要綱を遵守して災害の防止を図ら なければならない。
また、次の各号に掲げる事項を遵守し、工事の安全を確保しなければならない。
(１)(２)

労働安全衛生法、同規則
道路管理者、河川管理者、鉄道・軌道事業者及び警察署長等による工事許可条
件・施工条件(３) 埋設物管理者等による施工条件等(４) ガス爆発事故の防止に関する通達(５) 酸素欠乏症等防止規則(６) 高気圧作業安全衛生規則(７) その他必要な事項
３

受注者は、下水処理場、抽水所(ポンプ場)等の稼働状況と関連する施設において工事の施工若しくは作業（この場合においては通路等使用及びあらゆる立入りを含む。）
する場合、添付資料「ポンプ操作を伴う請負工事等の連絡体制マニュアル(案)」に基づ
き、安全確保を図るとともに、事前に当該施設管理者と十分に打合せを行った上で、工事を施工しなければならない。
４ 受注者は、工事に使用する建設機械の選定、使用等について、設計図書の定めにより建設機械が指定されている場合には、これに適合した建設機械を使用しなければならない。ただし、より条件に合った機械がある場合には、監督職員等の承諾を得て、それを使用することができる。
５ 受注者は、工事箇所及びその周辺にある地上地下の既設構造物に対して支障を及ぼさないよう必要な措置を施さなければならない。
６ 受注者は、災害防止のため、作業員の手配、資材及び機器の準備等について、監督職員等の指示がある場合はこれに従わなければならない。
また、豪雨、出水、土石流、その他天災に対しては、天気予報等に注意を払い、常に災害を最小限に食い止めるため防災体制を確立しておかなくてはならない。
７ 受注者は、仮締切施設等の巡視及び点検を行わなければならない。
なお、降雨等により付近に浸水のおそれが生じた場合は、監督 職員等との協議に基づき、その撤去等の措置を講じるものとする。
８ 受注者は、工事現場、材料置場、作業場等に、工事関係者以外の者が、立入ることのないよう措置するものとし、フェンス、ロープ、保安施設等により囲うとともに、立入り禁止の標示をしなければならない。工事現場付近における事故防止のため一般の立入りを禁止する場合は、その区域に、柵、門扉、立入禁止の標示板等を設けなければならない。
９ 受注者は、工事期間中、安全巡視を行い、工事区域及びその周辺の監視あるいは連絡を行い、安全を点検・確保しなければならない。
１０ 受注者は、現場事務所、作業員宿舎、休憩所、作業環境等の必要な改善を行い、快適な職場を形成するとともに、地域との積極的なコミュニケーション及び 工事現場周辺の美装化に努めるものとする。

23

１１

受注者は、所轄警察署、道路管理者、鉄道・軌道事業者、河川管理者、道路占用物
管理者、労働基準監督署等の関係者及び関係機関と緊密な連絡を取り、工事中の安全を確保しなければならない。
１２ 受注者は、工事中における安全の確保をすべてに優先させ、労働安全衛生法等関連法令に基づく措置を常に講じておくものとする。特に重機械の運転、電気設備等については、関係法令に基づいて適切な措置を講じておかなければならない。
１３ 受注者は、災害発生時においては、第三者、作業員等の人命の安全確保をすべてに優先させるものとし、応急処置を講じるとともに、直ちに監督職員等及び関係機関に連絡及び通知しなければならない。
１４ 受注者は、工事の施工箇所に地下埋設物件等が予想される場合には、当該物件の位置深さ等を調査し監督職員等に報告しなければならない。
１５ 受注者は施工中、管理者不明の地下埋設物等を発見した場合は、監督職員等に報告し、その処置については占用者全体の立会を求め、管理者を明確にしなければならない。
１６ 受注者は、地下埋設物件等に損害を与えた場合は、応急処置を講じるとともに、直ちに監督職員等及び関係機関に連絡及び通知するとともに、当該損害を補償しなければならない。
１７ 受注者は、工事の実施に先立ち、監督職員等及び埋設物管理者と工事の各段階における工事の実施方法、埋設物の防護方法等について、十分 に協議しなければならない。
なお、工事の実施方法、埋設物の防護方法等について、工事現場関係者全員（工事従事者を含む。）に周知徹底を図り、事故防止に努めなければならない。
１８ 受注者は、工事現場において杭、矢板等を打設し、 又は穿孔等行う必要がある場合、埋設物がないことがあらかじめ明確である場合を除き、埋設物の予想される位置を深さ２メートル程度まで試験掘り（設計図書に定めがある場合は当該規定による。）を行
い、それ以上深い所については確実な方法で探査しなければならない。
埋設物の存在が確認されたときは、布掘り又はつぼ掘りを行ってこれを露出させなければならない。
１９ 受注者は、埋設物に近接して掘削を行う場合、周囲の地盤のゆるみ、沈下等に注意
するとともに、必要に応じて監督職員等及び埋設物管理者と協議し、埋設物の保安上必要な措置を講じなければならない。
２０ 受注者は、可燃性物質輸送管等の埋設物付近において、溶接機、切断機等火気を伴う機械器具を使用してはならない。ただし、やむを得ない場合は、事前に監督職員等
及びその埋設物管理者と協議の上、施工確認を受けるとともに、保安上必要な措置を講じなければならない。
２１ 受注者は、埋設物に関する緊急時の連絡先等を把握しておかなければならない。
２２ 受注者は、地下埋設物等に異常を発見した場合は、応急措置を講じ、直ちに埋設物管理者に連絡し、その指示を受けるとともに監督職員等に状況を報告しなければならない。
２３ 受注者は、足場工の施工にあたり「手すり先行工法等に関するガイドライン（厚生労働省」によるものとし、足場の組立、解体、変更の作業時及び使用時には、常時、全ての作業床において二段手すり及び幅木の機能を有するものを設置しなければならない。
１－１－４－２
１
２

安全管理組織受注者は、安全管理組織を設置し、安全施工の確保を図らなければならない。
受注者は、安全管理者を１名以上定め、工事現場の安全施工体制を確立しなければ24

ならない。
なお、安全管理者は、工事関係者へ安全管理に関する事項の周知徹底を図らなければならない。
３ 受注者は、工事現場が隣接し、又は同一場所において別途工事がある場合は、 受注
業者間の安全施工に関する緊密な情報交換を行うとともに、非常時における臨機の措置を定める等の連絡調整を行うため、関係者による工事関係者連絡会議を組織するものとする。
４ 工事現場が同一場所において２社以上の工事がある場合、労働安全衛生法 第３０条
第１項に規定する措置を講じる者として、同条第２項の規定に基づき、監督 職員等から指名を受けた受注者は、これに従うものとし、安全衛生管理体制図を監督職員等に提出しなければならない。
１－１－４－３

安全教育

１

受注者は、就業前及び作業開始前には、工事関係者に対し、作業に関する安全教育
及び指導を行わなければならない。
また、建設機械の配置、作業場所、作業方法等に変更が生じた場合も同様とする。
２ 受注者は、工事着手後、当該月の施工作業を対象とする作業員全員の参加により毎
月 1 回当たり、４時間以上の時間を割当て、次の各号から実施する内容を選択し、定期的に安全に関する研修・訓練等を実施しなければならない。
(１)
(２)
(３)
(４)
(５)
(６)

安全活動のビデオ等視覚資料による安全教育
当該工事内容等の周知徹底
工事安全に関する法令、通達、指針等の周知徹底
当該工事における災害対策訓練
当該工事現場で予想される事故対策
その他、安全・訓練等として必要な事項

３

受注者は、工事の内容に応じた安全教育、安全訓練等の具体的な計画を作成し、 施
工計画書に記載して、監督職員等に提出しなければならない。
４ 受注者は、安全教育及び安全訓練等の実施状況について、ビデオ等、又は安全訓練実施報告書を所定様式により作成し、実施月の翌月の ５日までに監督職員等に提出しなければならない。
１－１－４－４

酸素欠乏症等防止対策

１

受注者は、酸素欠乏症等防止規則に基づき、必要な防止措置を講じなければならない。
２ 受注者は、酸素欠乏症等（前項に規定する規則による。）のおそれがある工事現場において、酸素欠乏症等危険作業計画書（所定様式による。）を作成し、監督職員等に提出しなければならない。
３ 受注者は、酸素欠乏症等防止規則の定めにより次の書類を作成し、監督職員等に提出しなければならない。ただし、監督職員等の承諾を得て提出書類の一部を省略することができる。
(１)
(２)
(３)
(４)

酸素欠乏等危険作業主任者並びに調査員届
酸素濃度及び硫化水素測定事前調査報告
酸素欠乏防止に伴う土質調査報告
酸素及び硫化水素濃度測定記録（写し）25

１－１－４－５

緊急時の体制１

受注者は、緊急時における連絡体制を確立し、契約締結後２１日以内に緊急連絡先通知書を所定の様式により作成し、監督職員等に提出しなければならない。また、連絡体制を変更した際は、変更が生じた日から１０日以内に同様に提出しなければならない。
２ 受注者は、緊急時連絡体制表を作成するとともに工事関係者に周知しなければならない。
３ 受注者は、緊急時に備えて、次の各号に掲げる機器材を常備しなければならない。
(１)
(２)
(３)
(４)
(５)
(６)
(７)
(８)

安全ロープ
保安柵
立看板（立入禁止、火気使用禁止等）
携帯拡声機又はメガフォン
赤旗、注意灯、照明灯、強力ライト
救急薬品
消火器
その他必要な機器材

１－１－４－６ 火災及び爆発の防止
受注者は、火気の使用については、次の規定によらなければならない。
(１)

火気の使用を行う場合は、工事中の火災予防のため、その火気の使用場所及び日時、消火設備等を施工計画書に記載しなければならない。
(２) 指定場所以外での火気の使用を禁止する等、措置を講じなければならない。
(３) ガソリン、油類、可燃性ガス、塗料等の可燃物の周辺に火気の使用を禁止する
旨の表示を行い、周辺の整理に努めるものとし、その保管及び取扱いについては
諸法令等の定めるところに従い、火災等の防止の措置を講じなければならない。
(４) 伐開除根、掘削等により発生した雑木、草等を処理する場合は、諸法令等を遵守するとともに、関係官公署の指導に従い必要な措置を講じなければならない。
１－１－４－７

交通安全管理１

受注者は、工事用運搬路として、公衆に供する道路を使用するときは、積載物の落下等により、路面を損傷し、あるいは汚損することのないようにするとともに、特に第三者に工事公害による損害を与えないようにしなければならない。
なお、第三者に工事公害による損害を及ぼした場合は、契約書第２９条によって処置するものとする。
２ 受注者は、工事用車両による土砂、工事用資材、 機械等の輸送を伴う工事については、関係機関と打合せを行い、交通安全に関する担当者、輸送経路、輸送期間、輸送
方法、輸送担当業者、交通誘導員の配置、標識安全施設等の設置場所、その他交通安全等輸送に関する必要な事項の計画を立て、書面で監督職員等に提出するものとし、災害の防止を図らなければならない。
３ 受注者は、供用中の公衆道路における工事の施工に当たっては、交通の安全について、監督職員等と打合せを行うとともに、 道路管理者及び所轄警察署の許可条件 若し
くは施工条件のほか、道路標識、区画線及び道路標示に関する命令、工事現場における保安施設等の設置基準に基づき、安全対策を講じなければならない。
４ 受注者は、設計図書の定めにおいて指定された工事用道路を使用する場合は、その定めに従い、工事用道路の維持管理及び補修を行うものとする。
５ 受注者は、指定された工事用道路の使用開始前に当該道路の維持管理、補修、使用

26

方法等の計画書を監督職員等に提出しなければならない。この場合において、受注 者
は、関係機関に所要の手続をとるものとし、発注者が特に 指示する場合を除き、標識の設置その他の必要な措置を行わなければならない。
６ 受注者は、設計図書に他の受注業者（他事業者が施工する関連工事を含む。）と工事用道路を共用する定めがある場合においては、その定めに従うとともに、関連する受注業者と緊密に打合せ、相互の責任区分を明らかにして使用するものとする。
７ 受注者は、公衆の交通が自由かつ安全に通行するのに支障となる場所に材料 、又は設備を保管してはならない。また、毎日の作業終了時及び何らかの理由により建設作業を中断するときには、所轄警察署の許可条件若しくは施工条件に基づく常設作業帯
内を除き一般の交通に使用される路面からすべての設備その他の障害物を撤去しなけ
ればならない。
８ 受注者は、建設機械、資材等の運搬にあたり、車両制限令第３条における一般的制
限値を超える車両を通行させるときは、道路法第４７条の２に基づく通行許可を得ていることを確認しなければならない。
車両の諸元

一

幅
長さ
高さ

2.5m
12.0m
3.8m（道路管理者が道路の構造の保全及び交通の危険の防止
上支障がないと認めて指定した道路の通行は 4.1m）
20.0t（但し、高速自動車国道・指定道路については、軸距・長さに応じ最大 25.0t）
10.0t
隣り合う車軸に係る軸距 1.8m 未満の場合は 18t（隣り合う車
軸に係る軸距が 1.3m 以上で、かつ、当該隣り合う車軸に係る軸重が 9.5t 以下の場合は 19t)、1.8m 以上の場合は 20t
5.0t
12.0m

重量

総重量

軸 重
隣接軸重の合計

輪荷重
最小回転半径

般

的

制

限

値

ここでいう車両とは、人が乗車し、又は貨物が積載されている場合にはその状態におけるものをいい、他の車両をけん引している場合にはこのけん引されている車両を含む。
９

受注者は、工事現場の状況、作業状況及び所轄警察署の許可条件・施工条件に応じて、次の各号に掲げるところにより交通誘導員を配置し、交通の安全を確保しなければならない。
(１)(２)

設計図書に定めがある場合。
大阪府公安委員会告示に該当する工事現場の場合、警備業法に基づく「警備員等の検定等に関する規則」の規定どおり、規制箇所ごとに交通誘導警備検定合格者（1級、又は 2 級）（以下「検定合格警備員」という。）を１名以上配置するものとする。
(３) 施工計画書の交通安全管理の項に、規制状況別に交通誘導員の配置計画箇所を記載するとともに、配置する検定合格警備員の検定合格証の写し(カラー)を監督
職員等が指示する様式により添付するものとする。
(４) 検定合格警備員を配置する上で、監督職員等に当該検定合格証の提示を求められたときは、これに協力しなければならない。

27

第５節

検査等、立会及び工事請負代金等の請求

１－１－５－１

監督職員等による検査（確認を含む）及び立会

１

受注者は、主要な工事段階の区切り等で設計図書に定める箇所 及び監督職員等が指示する箇所は、監督職員等の検査（確認を含む。）を受けなければ次の作業を進めてはならない。
２ 受注者は、設計図書の定めに従って、工事の施工について監督職員等の検査及び立会を求める場合は、設計図書に定めがある場合を除き、当該予定日の前日までに監督
職員等と調整しなければならない。 ただし、前日等に調整する場合は、監督 職員等が応じられないときがあることに留意しておかなければならない。
３ 監督職員等は、工事が契約図書どおり行われているかどうかの 確認をするために必要に応じ、工事現場又は製作工場に立ち入り、立会し、又は資料の提出を請求できるものとし、受注者はこれに協力しなければならない。
４ 受注者は、監督職員等による検査（確認を含む。）及び立会に必要な準備、人員、資機材等の提供（受注者負担とする。）を行うものとし、工事記録写真その他資料を整備の上、提出しなければならない。
なお、監督職員等が製作工場において立会及び監督職員等による検査（確認を含む。）を行う場合、受注者は監督業務に必要な設備等の備わった執務室を提供（受注者負担とする。）しなければならない。
５ 監督職員等による検査（確認を含む。）及び立会の時間は、監督職員等の勤務時間内とする。ただし、各種条件等により、やむを得ない理由があると監督 職員等が認めた場合はこの限りでない。
６ 受注者は、第１項から第３項に規定する監督職員等による検査（確認を含む。）及び立会において現場処置指示を受けた場合は、速やかにこれを処置し、その完了が確認できる記録写真を添付の上、監督職員等に報告しなければならない。 処置完了写真は、監督職員等の指示により省くことができる。
７ 受注者は、契約書第１０条第２項第３号、第１４条第２項又は第１５条第１項若し
くは同条第２項の規定に基づき、監督職員等の立会を受け、材料検査（確認を含む。）に合格した場合にあっても、契約書第１９条及び第３２条に規定する義務を免れないものとする。
１－１－５－２

工事検査に係る共通事項

１

発注者は、工事検査に先立って、監督職員等を通じて受注者に対して検査日を通知するものとする。
２ 受注者は、工事検査に１－１－２－１現場代理人及び主任技術者 (又は監理技術者)等に規定する現場代理人、主任技術者（又は監理技術者）及び専門技術者を臨場させなければならない。
３ 受注者は、工事検査に必要な準備、用具類、機器類、安全施設類、交通誘導員等の人員等を提供するものとし、これらに伴う費用を負担する。
４ 受注者は、工事検査で処置等指摘を受けた場合は、速やかに処置を行うとともに、検査指摘事項処置確認書を所定様式により作成の上、監督職員等に提出し、当該処置完了の確認を受けなければならない。
５ 検査職員等は、修補の必要があると認めた場合には、受注者に 対して、期限を定めて修補の指示を行うことができる。

28

１－１－５－３

工事完成検査１

受注者は、契約書第３２条の規定に基づき、工事を完成したときは、工事完成通知
書を所定様式により作成し、監督職員等に提出しなければならない。
２ 受注者は、工事完成通知書を監督職員等に提出する際には、次の各号に掲げる要件をすべて満たさなくてはならない。
(１)

設計図書（追加、変更指示も含む。）に示されるすべての工事が完成していること。ただし、完成は監督職員等の現場処置の指摘を受けた場合、その処置の完了を含む。
(２) 契約書第１８条第１項の規定に基づき、監督職員等の請求した改造が完了していること。
(３) 上記２項目について「１－１－５－１ 監督職員等による検査（確認を含む。）
及び立会」による検査を受けていること。上記検査において、監督職員等より処置指示を受けた場合、その処置の完了の確認含む。
(４) 契約変更を行う必要が生じた工事においては、最終変更契約を発注者と締結していること。
３

検査職員等は、監督職員等及び受注者の臨場の上、工事目的物を対象として契約図書と対比し、次の各号に掲げる検査を行うものとする。
(１)

工事の出来形について、形状、寸法、精度、数量、品質、性能及び出来ばえの検査を行う。
(２) 工事管理状況について、書類、記録、写真等を参考にして検査を行う。
４

１－１－５－２第５項に規定する修補の完了が確認された場合は、その 指示の日から修補完了の確認の日までの期間は、契約書第 ３２条第２項に規定する期間に含めないものとする。
５ 受注者は、第３項に規定する検査を受けた後、 工事目的物に係る引渡し書を所定様式により作成し、監督職員等に提出しなければならない。 ただし、１－１－５－２４
項に規定する指示事項及び同第５項に規定する修補がある場合は、当該処置の完了確認を受けて提出しなければならない。
６ 工事完成検査は、１－１－５－５部分払検査、１－１－５－６現場確認検査を実施した範囲についても対象とする。
１－１－５－４

指定部分の工事に係る完成検査

１

受注者は、契約書第４０条第１項の規定に基づき、当該指定部分の工事が完了した
ときは、工事部分完成通知書 を所定様式により作成し、監督 職員等に提出しなければならない。
２ 受注者は、工事部分完成通知書を監督職員等に提出する際には、当該指定部分の工事について、次の各号に掲げる要件をすべて満たさなくてはならない。
(１)

設計図書（追加、変更指示も含む。）に示されるすべての工事が完了していること。ただし、完了は監督職員等の現場処置指示を受けた場合、その処置の完了を含む。
(２) 契約書第１８条第１項の規定に基づき、監督職員等の請求した改造が完了していること。
(３) 設計図書により義務付けられた資料（工事記録写真、出来形管理資料、強度確認試験、工事関係図、工事報告書等）の整備がすべて完了していること。ただし、整備完了は監督職員等の確認を受けていることをいう。

29

(４)

契約変更を行う必要が生じた工事においては、当該最終変更契約を発注者と締結していること。

３

当該指定部分の工事に係る完成検査は、１－１－５－３工事完成検査第３項及び第４項の各規定を準用する。
４ 受注者は、前項に規定する検査を受けた後、工事目的物に係る部分引渡し書を所定様式により作成し、監督職員等に提出しなければならない。ただし、その提出要件は、
１－１－５－３工事完成検査第５項の規定を準用する。
１－１－５－５

部分払検査

１

受注者は、契約書第３９条第２項の部分払の確認の請求を行うときは部分払検査願を所定様式により作成の上監督職員等に提出し、既済部分に係わる検査を受けなければならない。
２ 受注者は、契約書第３９条に基づく部分払いの請求を行うときは、前項の検査を受ける前に、次の各号に掲げる措置を行うものとする。
(１)

工事の出来高に関する資料（中間検査出来形図等、出来高内訳書及び監督職員等が指示する書類を含む。）を作成し、監督職員等に提出しなければならない。

３

契約書第３９条に基づく部分払いに伴う出来高は、設計図書の定めに基づいて査定するものとする。
４ 受注者は、第１項に規定する既済部分について、設計図書に定める工事記録写真、
出来形管理資料、工事関係図、工事報告書等の関係書類の整備を完了させ、同項 に規定する検査に提出しなければならない。ただし、整備完了は監督職員等の確認を受けていることをいう。
５ 検査職員等は、監督職員等及び受注者の臨場の上、工事目的物を対象として工事の出来高に関する資料と対比し、次の各号に掲げる検査を行うものとする。
(１)

工事の出来形について、形状、寸法、精度、数量、品質、性能及び出来ばえの検査を行う。
(２) 工事管理状況について、書類、記録、写真等を参考にして検査を行う。
１－１－５－６

現場確認検査１

受注者は、現場確認検査の対象であるか否かを事前に監督職員等に確認するものとし、監督職員等はその結果を受注者に通知するものとする。
２ 受注者は、現場確認検査の請求を行うときは現場確認検査願を所定様式により作成
し、監督職員等に提出しなければならない。
３ 検査職員等は、前項に規定する請求を受けた日から １４日以内に現場確認検査を行う。
４ 現場確認検査は、１－１－５－２工事検査に係る共通事項 、１－１－５－５部分払検査第２項(１)、第４項及び第５項の各規定を準用する。
１－１－５－７

工事請負代金等の請求

１

受注者は、契約書第３５条に規定する前払金の支払を請求するときは、工事前払金申請書を作成し、当社に提出しなければならない。
２ 受注者は、契約書第３３条第１項、第３９条第５項、第４０条第１項の当該請負代金の支払いを請求するときは、請負代金請求内訳書（又は中間金請求内訳書）及び請求書を所定様式により作成し、監督職員等に提出しなければならない。

30

第２編
第１章
第１節

機械電気工事編

機械・電気設備工事一般事項

総則

２－１－１－１ 適用
本章は、機械設備工事及び電気設備工事における共通的事項について定める。
２－１－１－２
１

市民対応

受注者は施工にあたり、監督職員等から指示がある場合、地域住民等へ「下水道設備
工事のお知らせ」を配布するとともに、工事に対する理解と協力を求め、紛争が生じないように努める。なお、「下水道設備工事のお知らせ」には、次に示す内容のほか、説明に必要な資料を監督職員等の指示より添付しなければならない。
(１)
(２)
(３)

工事内容、工事名称、工事場所、工事期間
当社監督所管、担当者氏名及び連絡先
受注者名、現場代理人氏名及び連絡先

２

受注者は、地域住民等からの施工に関する苦情、要望に対して、工事中及び工事完成後においても終始誠意をもってその解決に当らなければならない。
３ 受注者は、前項の苦情、要望に対する措置及び経過を記録し、その状況を随時監督
職員等に報告するとともに、指示があればそれに従わなければならない。
２－１－１－３ 機械・電気設備工事提出書類
受注者は、契約書、共通仕様書及び特記仕様書に基づくもののほか、書類提出後に記載内容に変更が生じた場合は、監督職員等に報告し、再提出しなければならない。
２－１－１－４

承諾図面

１

承諾図面は､主要寸法、材質、数量等必要事項を記入した詳細図 （外形図、構造断面
図等）、据付図、電気結線図（各機器間の展開接続図等）、配管図、フローシート、基礎図、計算書、参考図、説明書等、必要図面並びに機器の発注・製作仕様対比表を監督職員等に提出する。
２ 承諾図面に訂正があれば、その部分を明示した訂正承諾図面を再提出する。
３ 承諾図面の承諾とは、発注者又は監督職員等と受注者が書面により、着工後の大きな手戻りによる双方の損害を回避するため、施設との関連、管理者の観点等からの照査の目的で行う確認行為である。
４ 受注者が据付けた工事目的物に推定困難な不都合箇所（性能・各種機能・構造等）が生じた場合は、その原因を明確にし、工事目的物の全部又は一部を受注者の責任において変更又は改修するものとする。
５ 承諾図面作成にあたり、工事目的物が公害の発生源とならないための公害防止、海岸等の塩害及び地震の対策を十分考慮しなければならない。
６ 承諾図面の承諾は、受注者の責任による設計に基づく工事着工をあくまで発注者の観点から承諾するものであり、承諾によって受注者の責務が免責又は軽減されるもの
ではない。

31

２－１－１－５ 工事写真
現場工事等の写真撮影及び工事写真帳の作成は、添付資料「工事写真作成要領」による。
なお、監督職員等の指示する工事は、ダイジェスト版を作成する。
２－１－１－６ 完成図書
完成図書等の作成は、添付資料「下水道工事電子納品作成要領」による。
２－１－１－７ 撤去品の処理
撤去品の処理は、１－１－１－１３工事現場返納品、１－１－３－１建設副産物によるほか、次のとおりとする。
(１)

有価値物（スクラップ）、産業廃棄物、その他撤去品は、その種類 ごとに処理方法等を記載した「処理計画書」を作成し提出する。各処理計画には下記の資料を添付し、監督職員等の承諾を得ること。
有価値物処理計画書

添付資料

(２)

産業廃棄物処理計画書

・金属くず商許可証（搬入先） ・委託契約書（受注者→収集運搬業者）
・使用車両車検証
・委託契約書（受注者→中間処分業者）
・過積載防止対策
・産業廃棄物処分業許可証
・産業廃棄物収集運搬業許可証
・使用車両リスト・使用車両車検証
・処分場搬出経路
・過積載防止対策

主な撤去品ごとの処理区分は次表を参照とする。
有価値物（スクラップ）

機器類

・機器本体
・照明用ポール等

盤類

産業廃棄物
特別管理産業廃棄物
・ゴム製部品・プラスチック製部品
・内臓潤滑油類
・照明器具類・水銀ランプ等（水銀使用製品）
・筐体
・盤内蛍光灯（水銀使用製品）
・上記以外の内臓物

鋼製品類

・架台類
・支持材料

・FRP 複合板蓋

配管類

・鋼管弁類

・ライニング鋼管
・鋳鉄管（モルタルライニング）
・塩ビ管

ダクト類

・鋼製ダクト・塩ビダクト・FRP ダクト

32

電線・

・電線

・防火区画処理材

・防火区画処理材

電線管類

・金属電線管・合成樹脂電線管（劣化・損傷のあるもの）

・ケーブルラック・ケーブルダクト・プルボックス
がれき類

・鉄筋

・はつり殻

汚泥類

・堆積土砂

アスベス
ト含有製
品

・成形版

・吹付け材

・シール材等

・保温材
・断熱材
・成形版
（劣化・損傷のあるもの）
・シール材（劣化・損傷のあるもの）

提出資料

・有価値物引取書
・建設系廃棄物搬入
集計表
・計量証明書の写し

・産業廃棄物処理報告書
・建設系廃棄物搬入集計表
・紙マニフェスト（Ａ､Ｂ2、Ｄ､Ｅ票）の写し
・電子マニフェストの受渡確認票
・計量証明書の写し(３)

製作会社で処理することが適切な撤去品は、関係法令を遵守し適切に処分することを明記した製作会社の引取書を提出すること。
(４) 産業廃棄物の搬出状況並びに中間処理又は最終処分地への搬入状況の写真を監
督職員等に提出する。
２－１－１－８

広域認定制度による撤去品の処理

１「廃棄物の処理及び清掃に関する法律 第１５条の４の３産業廃棄物の広域的処理に係る特例（以下、広域認定制度という。）」により環境大臣の認定を受けた者（以下、認定取得者という。）が処理する産業廃棄物については、認定取得者に産業廃棄物の処理を委託することができる。
２ 広域認定制度により撤去品を処理する場合は、次のとおりとする。
(１)

産業廃棄物ごとに認定取得者、認定取得者が委託する収集運搬事業者及び産業廃棄物の処分事業者、処理フロー等を記載した「処理計画書」を作成し提出する。
(２) 認定取得者との産業廃棄物処理委託を証明する書面を提出する。
(３) 受注者は、認定取得者に処理を委託する場合、認定取得者に次の書類を提出させなければならない。
ア 環境大臣から認定を受けていることを証明する書面
イ 認定取得者が委託する収集運搬事業者及び産業廃棄物処分事業者を確認できる
書面
ウ 工事名称、産業廃棄物の種類、数量、引取日を記載した産業廃棄物引き取り書(４)

産業廃棄物の搬出状況の写真を監督職員等に提出する。写真は、黒板に日付、工事名称、産業廃棄物の種類、車両番号を記入し撮影する。

33

(５)

撤去品が特別管理産業廃棄物の場合、受注者又は認定取得者は、特別管理産業
廃棄物管理責任者を設置し、その職務に従事させなければならない。

34

第２節

共通工事一般事項

２－１－２－１ 工事打合せ
受注者は、契約後、主任技術者（監理技術者）及び専門技術者を当社に派遣し、設計図書に基づき、詳細に技術的な打合せを監督職員等と行い、これに従って工事を進める。なお、打合せ事項は、記録して提出する。
２－１－２－２
１

事前調査

受注者は、施工上必要な事項について、施工前にその全容を把握するための調査を行う。主な調査事項は、次のとおりとする。

(１)
(２)
(３)
(４)
(５)
(６)
(７)
(８)
(９)
(１０)

周辺地域の騒音規制等環境条件
周辺構造物
電線経路、配管経路、設備の配置
地下埋設物
道路使用状況（搬入経路）
設備の運転状況
関連工事の施工状況、工程
工事施工範囲におけるアスベスト含有建材・製品等の有無
工事施工範囲におけるリフラクトリーセラミックファイバー等含有製品の有無
その他必要な事項（不発弾、電波障害等）

２

受注者は、工事関係者へ事前調査結果を周知し、事故防止に努めなければならない。
３ 受注者は、事前調査の結果、何らかの支障により施設の位置変更が必要となる場合
は調査資料を作成し、監督職員等と協議しなければならない。
２－１－２－３ 始業時の点検受注者は、始業時に工事現場の内外を点検しなければならない。また、道路使用許可書を受けて行う工事は、「工事現場始業点検表」を所定の様式により作成し、監督職員等に提出しなければならない。
２－１－２－４ 工事検査
受注者は、各種検査時にはヘルメット、長靴、手袋、スチールテープ、鏡、大型強力ライト、安全用具類（墜落制止用器具、酸素測定器等）、交通誘導員等の検査に必要な器材等を準備しておかなければならない。
２－１－２－５
１
２
３
４
５
６
７

各機器類は、自主検査又は立会検査合格後、据付現場に搬入する。
搬入は、計画書を作成し、監督職員等の承諾を得た後とする。
「納入品一覧表」を所定様式により作成し、監督職員等に提出する。
機器等については、ひずみが生じないように運搬、荷卸しに注意する。
既設構造物、機器等を損傷しないよう養生する。
クレーン等を使用するときは、作業場の安全対策及び玉掛け作業等に注意する。
機器等の搬入・メンテナンス用に設置したフック等には許容荷重を明示する。

２－１－２－６１

機器搬入

クレーン等の使用クレーン等が設置されているところは、無償で使用を認めるが、使用前・後の点検

35

を行い、使用中の事故、故障及び使用後の手入れ等は、受注者の責任とする。
２ 指示するものについては、「点検整備記録書」を監督職員等に提出する。
３ クレーン等を使用するときは、「クレーン運転士免許」、「クレーン運転特別教育受講済」等クレーン操作に適合した有資格者が操作を行う。
４ 玉掛け作業は「玉掛技能講習修了証」、「玉掛けの業務に係る特別教育受講済」等の有資格者が行う。
５ 移動式クレーン等を使用する時は、道路法等により特殊車両通行許可証が必要な場
合、その写しを事前に監督職員等に提出する。
２－１－２－７ ガスボンベの使用
酸素、アセチレンガスボンベ等は、転倒防止対策を施すとともにボンベの安全管理を行う。
２－１－２－８ ガス及び電気溶接機等の使用ガス、電気溶接機等の火気を使用するときは、消火器を常備する。
２－１－２－９
１
２
３

銘板の表示

取り付ける銘板の種類は、工事銘板及び改良・修復工事銘板とする。
銘板は、JIS Z 8304（銘板の設計基準）に準じる。
銘板の材質等は以下のとおりとする。
機

器

配電盤等

銘板の材質

ステンレス鋼（SUS304）製（表面にポリウレタン透明塗装を塗布）アルミ板製又はアクリル樹脂製等耐久性のある
材質

取付け方法

ステン レス 鋼（SUS304）製のねじ止め

接着剤等で貼り付け

４

受注者は、銘板の表示内容を事前に監督職員等に提出し、承諾を得てから製作する。
５ 改良・修復工事の工事銘板は、改良・修復工事を行った主要機器に取り付ける銘板であり、機器名称・工事件名・完成年月、受注者名、主要取替部品等を記載する。
６ 銘板は、機器等の見やすい位置（水中機器は、近傍の端子箱等）に取付ける。電気設
備における配電盤構造や盤内機器（変圧器、コンデンサ、リアクトル、変流器等）の配
置上、盤内機器の銘板が見づらくなるものは、盤内の見やすい箇所に副銘板を取り付ける。
７ 記載標準例を図 １に示す。

36

○

○

工事件名
仕

○

機

○○年度

○○○設備工事○○ m 3 ／ｈ×○○ｋＷ

完成年月

○○年

○月（○○○○年）

受注者名

（株）

○ ○ ○ ○

図 １

２－１－２－１０

様○

工事銘板（記載例 -1）番号板

１番号板は、ステンレス鋼（SUS304）製とし、文字及び枠は、浮き出しとし、その他は、
黒エナメル焼き付け塗装とする。
２ 番号板の記入項目は、号機（又は No.）と機器名称とする。
３ 番号板の寸法は、高 150mm×幅 300mm を標準とする。
２－１－２－１１

機器及び材料の保管

１
２

機器及び材料の保管は、受注者の責任とする。
機器及び材料を工事現場に仮置き又は保管する場合は、転倒、汚損、ひずみ等が生じないよう養生する。
３ 工場における機器の改造等は、「預り書」を監督職員等に提出の上持ち帰るものとするが、その間の保管は受注者の責任とする 。
４ 受注者は、試運転確認まで、機器の機能保持に必要な措置を講じなければならない。
２－１－２－１２

予備品等の納入

１

予備品等は、長期の保管ができるよう収納箱に入れるか又は確実な格納包装をして納入する。また、必要に応じ保管上の説明書、並びに契約年度・工事名称・完成年月・受注者名、予備品一覧表等を記載した書類を添付する。
２ 予備品等の―覧表を監督職員等に提出する。
２－１－２－１３ 不具合時の措置
受注者は、機器・使用材料等に関し、リコール・不具合等の情報を知り得た場合、速やかに監督職員等に報告しなければならない。

37

第３節

施工管理

２－１－３－１

一般事項

１

工事の施工方法、使用材料、使用機器、安全対策等については、設計図書及び工事
施工計画書に基づいて、安全かつ効率的に工事を実施する。なお、事前調査又は施工中に、想定外のアスベスト、ダイオキシンその他 の有害物質が発見された場合は、直ちに作業を中断し、監督職員等と対応について協議する。
２ 受注者は、自然災害発生時、もしくは予想される場合に以下のことを実施しなければ
ならない。
(１)

台風等により大雨や強風に見舞われることが予想される場合、前日までに、作業の実施もしくは中止の判断、工事現場の保安処置、受注者の待機体制等を監督
職員等と協議・決定し、その履行状況を報告する。
(２) 前項の状況において、工事現場で突発的な事態が発生した場合、現場の状況、罹災の程度、作業者の安否等を監督職員等に報告する。
(３) 現場工事着手以降に震度４以上の地震が発生した場合、現場の状況、罹災の程度、作業者の安否等を監督職員等に報告する。
２－１－３－２
１

受注者は、現場工事着手 15 日前までに、１－１－１－７施工計画書の定めによるほか添付資料「２ 施工計画書作成要領」に基づいて施工計画書（計画図、詳細図その他
細部図面も合わせて収録）を作成・提出し、監督職員等に承諾を得なければならない。
(１)
(２)

２

施工計画書、作業要領書

受注者は、契約図書及び施工計画書を順守し、施工にあたる。
施工計画書の内容に変更が生じた場合は、再提出又は監督職員等に報告し、その指示に従わなければならない。ただし、緊急性を要する場合など臨機の措置を講じる場合はこの限りではない。

受注者は、作業着手 14 日前までに、添付資料「３ 作業要領書作成要領」に基づいて作業要領書を作成・提出し、監督職員等に承諾を得なければならない。
(１)

受注者は、作業要領書に基づいて、監督職員等及び施設管理者と事前に当該作業に関して協議を行い、施設運転や維持管理作業への影響が最小限となるように配慮し、保安処置及び復旧作業、緊急時に備えての回避方法や連絡体制を周知・共有しなければならない。
(２) 作業要領書の内容に変更が生じた場合は、再提出又は監督職員等に報告し、その指示に従わなければならない。ただし、緊急性を要する場合など臨機の措置を講じる場合はこの限りではない。
(３) 対象作業アイ
ウ

施設運転を一時的に制限（停止）する作業
施設能力を一定期間制限（停止）する作業
その他必要と認められる切替え作業等

２－１－３－３

品質管理

１

受注者は、当該工事のすべての段階で、工事目的物である機器の構成材料、性能・機能、及び施工現場で使用する材料等の品質を管理し、発注者に対して保証しなければならない。
２ すべての段階の材料等の品質は、設計図書に品質が明示されている場合を除き、共38

通仕様書の定めによる。
３ 設 計 図 書 に 品 質 が 明 示 さ れ て い な い 材 料 は 、 日 本 産 業 規 格 （ JIS） 、 日 本 農 林 規 格（JAS）、日本下水道協会規格（JSWAS）、電気規格調査会標準規格（JEC）、日本電機工業会規格（JEM）、日本電線工業会規格（JCS）、日本溶接協会規格（WES）及び空気
調和・衛生工学会規格（SHASE）等の規格品とする。
ただし、上記の規格等において、品質、形状寸法、強度等が使用目的に応じられないものは、監督職員等と協議し承諾を得なければならない。
４ 材料等は国内生産品を原則とするが、海外生産の JIS 認証品又は日本規格協会に準じる同等の海外規格品（日本規格協会発行の JIS ハンドブック鉄鋼等の規格対照表により JIS 材料と化学成分・引張試験数値が対比確認できるもの）に限り使用できる。また、
上記以外の海外で生産された材料等を使用する場合は、海外建設資材品質証明書「 (一財)建材試験センター発行」若しくは日本国内の公的機関で実施した試験結果資料を、監督職員等に提出し承諾を得なけれならない。
５ 機器と施工現場において実施する品質管理は以下のとおりとする。
(１)

機器（工場製品）の品質管理

ア

受注者は、機器の構成材料について、品名、制作会社、規格証明書、品質試験
成 績 書 、検 査 成 績書 、そ の 他 品質 を 判 定で きる 資 料 を監 督 職 員等 に提 出 し 承 諾を得なければならない。
イ 受注者は、機器の品質として、設計図書で規定する仕様に性能が適合するかを確認する。汎用機器（量産品）以外の機器の製作が完了すれば、原則として塗装
前（配電盤類は塗装後）に製作工場等で受注者検査（性能検査及び各種検査）を実施し、速やかに監督職員に報告し承諾を得なければならない。
ウ 機器の区分による性能確認の方法は次表のとおりとする。
機器の区分
汎用機器
（量産品）
上記以外の
機器

製作会社

受注者

試験成績書

製作会社がまとめる試験（抜取り試験も可能とする） 成績書
受注者がまとめる受注者
試験報告書

試験成績書

なお、汎用機器（量産品）及び確認すべき試験項目は、表１－１～３のとおりとする。
エ海外企業の機器類については、日本国内の法人がアフターサービス（日本国内
で 整 備 が可 能 で あり 、か つ 、 整備 に 必 要な 部品 が 国 内に 保 管 され 供給 可 能 で あること。）をできる体制を有していなければならない。
オ 前項について、日本国内で整備ができない場合等は、代替機器として予備機器を 日 本 国内 の 法 人で 保管 す る 等、 災 害 時に おけ る 緊 急対 応 を 可能 とし な け れ ばならない。
(２) 施工現場の品質管理
ア

受注者は、施工現場における材料等について、品名、製造会社、規格証明書、品 質 試 験成 績 書 、検 査成 績 書 、そ の 他 品質 を判 定 で きる 資 料 を監 督職 員 等 に 提出し承諾を得なければならない。
イ 設備工事に含まれる土木構造物及び建築物に使用する材料等に おいても、受注者は、同様の書類を監督職員等に提出し承諾を得なければならない。
ウ 施工現場における品質管理とは、定められた材料を使用し、定められた施工方

39

法 で 作 業が 実 施 され たこ と を 確認 す る とと もに 、 性 能を 満 足 して いる こ と を 確
認する。

40

41

●
●
●

●
●
●

殺虫・防臭系薬液散布装置

主ポン プ

口径250mm未満

汚泥ポン プ （一軸偏心式）

●
●
●

●
●
●

濃縮槽汚泥かき寄せ機

前処理用除塵機（ドラ ム式）

前処理用除塵機（サイ クロ ン 形）

スクリュウコン ベヤ

汚

泥

●
●
●

●
●
●

ガス昇圧ブ ロ ワ

熱交換器

真空式温水器備●●

ケーキ用かき寄せ及び排除スクリュウ

●

●

●

●

設

理

スクリュウコン ベヤプ レス

●

●

処

●

●

●

処理水再利用設備●

ドラ ムスクリーン

●

備

●

●

次亜塩素酸ソーダ注入ポン プ

●

●

●
●

●

●

●
●

●

●

理
設

●

●

●

●

水中機械撹はん機

散気板

汚泥かき寄せ機（フラ イ ト式）

給水ポン プ （ボイ ラ 用）薬液ポン プ （一軸偏心式）

口径250mm未満

汚泥ポン プ （スクリュウ式、無閉塞型）

●
●

●

●

歯車ポン プ

●

●

●

●

●

室内排水ポン プ●●●

給水ポン プ （水中ポン プ ）ブ ロ ワ用潤滑油ポン プ●●

給水ポン プ （片吸込）

●

●

●

スクリーン かす洗浄脱水装置

着脱式水中ポン プ （主ポン プ 用）

●

水
処

設
備

ン
プ

ポ

備

設

●

●

●

Vバケット式揚砂機機

沈砂洗浄機（チェ ーン コン ベヤ式）

●

●

械

●

●

●

流水トラ フ

●集塵用ベルトコン ベヤ

口径800mm未満

対象範囲

造

質

池

スクリーン （粗目）

機器名称

構

材

沈
砂

種
別

汎
量
用
産
機
品
器

●

●

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法

寸

出来形

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観

外

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能

性

・

動

作

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●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

装

塗

品質

●

●

●

●

●

●

●

圧

耐

●

●

●

●

●

●

●

●

置

装

護

保

JIS-B8301、B8302

JIS-B8301、B8302

JIS-B8301、B8302

JIS-B8312

JIS-B8312

JIS-B8301、B8302

JIS-B8301、B8302

JIS-B8301、B8302

JIS-B8301、B8302

JIS-B8301、B8302

準拠すべき基準・規格等
重要な確認項目

振動・騒音

無負荷運転

無負荷運転

無負荷運転

無負荷運転

温度

トルクスイ ッチの設定値

底部流速

乾式通気量、湿式通気抵抗、抗折力、気孔径（成績書）

チェ ーン の引張試験によ る 破断試験（1個/ロ ット）

振動、騒音、ポン プ ・ケーシン グの耐圧試験（設計値の1.5倍）

振動、騒音、ポン プ ・ケーシン グの耐圧試験（設計値の1.5倍）

ポン プ ・ケーシン グの耐圧試験（設計値の1.5倍）

連続運転中の騒音、振動、キャビ テーショ ン の有無

連続運転中の騒音、振動、キャビ テーショ ン の有無、各部温度

無負荷運転

温度、チェ ーン の引張試験によ る 破断試験（1個/ロ ット）

温度、チェ ーン の引張試験によ る 破断試験（1個/ロ ット）

温度

温度

受注者が品質管理として確認し発注者に報告すべき確認項目

42

●
●

●
●

始動制御器（ブ ロ ワ用）

始動抵抗器（ブ ロ ワ用）

ブ ロ ワ用空気圧縮機

送排風機

械
設

備

備

設

留

貯

備

設

荷
役

●

●

●
●
●

●
●

満水検知器

汚水分離槽

●
●
●
●
●
●
●

●
●
●
●
●
●
●

ブ ロ ワ用潤滑油槽

ブ ロ ワ用潤滑油高架油槽

次亜塩素酸ソーダ貯留槽

高分子貯留槽ケーキホッパ●

屋外燃料タン ク

地下燃料タン ク

●

●

●

燃料小出槽

高架水槽（FRP)●●

始動用空気槽

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

スクリーン かす及び砂ホッパ

●

●

●

天井クレーン●●●ジブ クレーン （ポスト旋回式）

●

●

●

●
●

●

●

●

●

●

●

●

●

吊上荷重3t未満

出力200kW未満

テルハ

脱臭ファ ン

ガスコン プ レッサ

ターボブ ロ ワ

機

気

●

●

●

●

●

●

作動用空気圧縮機

始動用空気圧縮機（ディーゼル機関用）

空

●

●

真空ポン プ

主ポン プ 用流体継手付傘歯車減速機

●

●

●

備

出力200kW未満

●

●

設

●

●

●

出力200kW未満

電動開閉装置伝
達

主ポン プ 用歯車減速装置●●

手動開閉装置動
力備

高圧電動機以外●●●

ブ ロ ワ駆動用電動機

機
設

出力200kW未満

高圧電動機以外●

主ポン プ 用ディーゼル機関

主ポン プ 用電動機

●

造

質

●

対象範囲

構

材

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

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●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

法

寸

出来形

●

機器名称

動

原

別

種

汎
量
用
産
機
品
器

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

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●

観

外

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●

性
能

・

動

作

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●

●

●

●

●

●

●

装

塗

品質

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

圧

耐

●

●

●

置

装

護

保

JIS-B8801、クレーン 構造規格

C構造規格

JIS-B8801

JIS-B8330

JIS-B8323

JIS-B8320

JIS-B8320

JIS-B8320

JIS-B8323

JIS、JEC

JIS、JEC

JIS、JEC

船舶安全規則JIS、LES、JEC、JEM

JIS、JEC

準拠すべき基準・規格等
重要な確認項目

消防署所轄検査合格証

消防署所轄検査合格証

消防署所轄検査合格証

消防署所轄検査合格証

消防署所轄検査合格証

圧力容器検査合格証

無為負荷によ る 開閉時間

たわみ検査、過負荷（定格の1.2倍）の載荷し運転

過負荷（定格の1.2倍）の載荷し運転

振動、騒音、温度上昇等

振動、騒音

振動、騒音

負荷状態で連続運転、振動、騒音、温度、回転数、流体継手の伝達効率負荷状態で連続運転、振動、騒音、温度、回転数等

トルクスイ ッチの設定値

特性試験、絶縁試験、温度試験、回転方向の確認

連続運転試験、ガバナ試験、始動試験

特性試験、絶縁試験、温度試験、回転方向の確認

受注者が品質管理として確認し発注者に報告すべき確認項目

43

2

設
備

電
気

他

そ
の

ターボブ ロ ワ風量調整弁

特別高圧用以外

低圧用（変圧器盤含む）

主機用以外

変圧器

配電盤

操作盤

電磁流量計

監視制御装置

分電盤

リモート入出力装置

出力200kW未満

交流発電機用ディーゼル機関

遮断器

出力200kW未満

交流発電機

FRP製覆蓋

臭気遮断装置防音パッケージ

脱臭装置（生物脱臭塔、活性炭脱臭塔）

余剰ガス燃焼装置

ドラ フトチューブ

スカ ム除去装置（無動力式）

ブ ロ ワ用油冷却器

消音器（ディーゼル機関用）

スカ ム破砕装置

流量調整ゲート

越流弁

汚泥引抜弁（偏心構造弁）

ターボブ ロ ワ逆止め弁

ターボブ ロ ワ吐出弁

フラ ップ 弁

設
備

逆止め弁

電動仕切弁

電動バタフラ イ 弁

2

扉体面積4m 未満

鋼板製スラ イ ドゲート

扉体面積4m 未満

対象範囲

鋳鉄製スラ イ ドゲート

ガスタン ク

ケーキ用ベルトコン ベヤ

電動カ ットゲート

機器名称

門
扉

設
備

留

別
貯

種

汎

●

●
●
●
●
●

●
●
●

●

用
産
機
品
器

量

造

質

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●
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●
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●
●
●
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●
●
●
●
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構

材

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法

寸

出来形

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観

外

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能

・
性

動

作

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装

塗

品質

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●

圧

耐

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●

●
●

装
置

護

保

重要な確認項目JEC、JEMJEC、JEMJEM

JEC、JEM

絶縁抵抗測定、絶縁耐力試験

ハードウェ ア単体機能試験、ソフトウェ ア機能試験、絶縁抵抗測定、絶縁耐力試験

シーケン ス試験、保護継電器の動作試験、絶縁抵抗測定、絶縁耐力試験

シーケン ス試験、保護継電器の動作試験、絶縁抵抗測定、絶縁耐力試験

絶縁耐力試験

無負荷試験、短絡試験、極性試験、イ ン ピ ーダン ス試験、絶縁抵抗測定、連続運転試験、ガバナ試験、始動試験、ただし、回転数の変動率は、瞬時10％以内、整定後5％以内、整定時間8秒以内
JEC、JEM

特性試験、温度試験、動作試験、絶縁抵抗測定、絶縁耐力試験
JIS、LES、JEC、JEM
船舶安全規則

たわみ検査（ドーム形1kN/m 2 、フラ ット形3.5kN/m2 ）チェ ン ブ ロ ックは製作会社試験成績書

スピ ーカ ー実施テスト報告書

セジメン トトラ ップ 気密検査

無負荷運転

開閉時間、リミットスイ ッチ、過トルク

開閉時間

開閉j時間

開閉時間

仮組水密板すき見検査（4/100mm以内）

仮組水密板すき見検査（4/100mm以内）

温度

無負荷によ る 開閉時間

JEC

JIS-B2003

JIS-B2064、B2003

JIS-B2064、B2003

基準・規格等

準拠すべき受注者が品質管理として確認し発注者に報告すべき確認項目

機械設備工事
種別
鉄鋼品類

材料等

非鉄金属類
管弁類

計器類
コンクリート製品類
被覆類
その他

電気設備工事 材料等
種別
電線・ケーブル類
電線管類
ケーブルラック・
ダクト類
コンクリート製品類
電柱類
避雷器具類
接地材料類
その他材料

２－１－３－４

品目
チェーン類、スプロケット類、軸類、レール類、レーキ類
バケット類、各種サポート類、踏板類、手摺類、鋼材類
ワイヤーロープ類
アルミ手摺類、その他非鉄金属材料等
各種管類、管継手類、伸縮管等、可とう管類、手動弁類（φ350 以下）、自動弁（電動・空気）類（φ90 以下）、特殊弁類（φ90 以下）、ダクト類
圧力計、検流器、温度計（いずれも接点付を含む）、圧力スイッチ、フローリレー等
遠心力鉄筋コンクリート管、コンクリートダクト類等
保温・保冷材、防露材、ビニルテープ、綿テープ、ホース類、ベルト類、パッキン類、亜鉛鉄板類、断熱材 料等
塗料、潤滑油脂類、合成樹脂類（スクレーパー等）、硝子類、散気部品類、木製品類（角落し、スクレーパー、型枠等）、蓋（FRP 複合等）

品目
電線、電力ケーブル、制御ケーブル、光ファイバーケーブル、
通信ケーブル、コード、端末処理材、直線接続材等
金属管、可とう電線管、合成樹脂管、波付硬質合成樹脂管、ボックス類等
ケーブルラック、ダクト、バスダクト、フロアダクト、レー
スウエイ、金属線ぴ等
マンホール、ハンドホール、遠心力鉄筋コンクリート管 、鉄筋コンクリートケーブルトラフ、埋設標柱等
木柱、コンクリート柱、パンサーマスト、鋼管ポール、 装柱金物類等
避雷器（装柱用）等
接地端子箱、接地極板、接地棒、接地埋設標等
フリーアクセスフロア、碍子、電力ヒューズ、鋼管、鋼材、型枠、コンクリート等

機器の確認

１

受注者は、機器（工場製品）について、製作に先立ち図面及び構造計算、容量計算等製品の製作上必要となる各種計算書類を作成し、監督職員等に提出し承諾を得なければならない。
２ 受注者は、設計図書及び監督職員等の指示により、見本による確認を受けて使用するものと指定された材料等については、使用に先立ち監督職員等に見本を提出する。
２－１－３－５１

材料の試験及び検査受注者は、設計図書で試験を行うものと指定された材料等について、使用に先立ち

44日本産業規格（JIS）又は監督職員等の指示する方法により試験を行う。
２ 受注者は、設計図書で検査を行うものと指定された材料等について、特記仕様書又は監督職員等の指示する方法により、監督職員等の検査を受ける。
３ 受注者は、検査又は試験の方法及び結果を整理し、監督職員等に提出し承諾を得なければならない。
２－１－３－６
１
２
３

工程管理

受注者は、施工計画書に基づき工程管理を行う。
受注者は、実施工程表を作成し、監督職員等に提出する。
実施工程表は、ネットワーク方式で作成する。ただし、工事内容等により監督 職員
等の承諾を得てバーチャート方式とすることができる。

２－１－３－７ 施工記録
受注者は、作業内容、搬出・搬入記録、立会確認、安全訓練及び打ち合わせ等を実施
した日時を所定様式の「工事日報」に記録する。また、打ち合わせの内容（受注者と第三者との打ち合わせを含む）は、打合せ記録書を作成し監督職員等に提出する。
２－１－３－８

機器類の据付１

機器類は、手入れ、注油、補修塗装等を行ってから、順序良く据付場所に搬入する。
２ 機器類は、設計図書、本共通仕様書、承諾決定図面及び指示に基づき据付ける。
３ 設計図書で指定する機器類の据付は、製作会社の技術者の指導によって施工する。
４ 機器類の据付は、基礎コンクリートを施工し、硬化後着手する。
５ 機器類の据付は、芯出しの検査合格後又は水平及び垂直度の確認後ライナ及びウェ
ッジを固定し、モルタル等を充填する。モルタルが硬化するまで、機器類に配管等を接続してはならない。なお、モルタル等充填前には、高さ調整に使用した裏ナットは緩める。
６ 手すりの取付位置は、原則としてコンクリート構造物の端部から約 100～150 ㎜内側の線上とする。
７ 据付けにあと施工アンカーの使用を承諾している 機器等の据付けに使用する アンカ
ーボルトは、ステンレス鋼（SUS 304）製接着アンカーとする。
８ 水中部に使用するボルト、ナットは、ステンレス鋼（SUS 304）製とする。
９ ステンレス製ボルトナットを使用する場合は、焼付き防止の処置を行う。
１０ 振動を伴う機器、容易に寄り付くことが出来ない機器については、ナットに緩み防止の措置を施工する。
１１ 機器、鋼製架台、配管支持具等の端部は、面取りを行い、安全に留意する。
１２ 主要機器等は、地震等に対して、転倒、破損等を起こさない強度を有する。
１３ 機器類の共通床盤等で水溜りが発生するおそれのあるところは、水抜き穴、モルタ
ル充填等を行い共通床盤等の腐食を防止する。
１４ 屋内外の壁面に据付ける配電盤類及び計装機器類は、結露水、漏水等を考慮して、形鋼材等を用い壁面より浮かせて据付ける。ただし、結露水、漏水等の発生のおそれが無い場所はこの限りでない。
１５ 配電盤の据付けにあと施工アンカーを用いる場合は、既存の土木構造物に支持する。
また、その場合の耐震計算は、配電盤基礎重量を配電盤重量に加えて行う。配電盤
基礎の鉄筋を土木構造物の鉄筋に結束又は溶接する場合は、その限りでない。

45

１６

機器、材料等のシール材（ガスケット、パッキング）及び電気絶縁用部品（紙、糸、テープ、布、板）等にアスベスト含有物（非飛散性を含む）を使用してはならない。
１７ 鋼製架台に設けるボルト取付穴の大きさは、使用するボルト径の 110％程度とする。
１８ 据付機器及び材料が、通常の点検通路に接近し人に触れるおそれのある場合は、その箇所の危険性を考慮し、表示と緩衝材を取り付ける。
１９ 防水工後にあと施工アンカーにおいて機器もしくは支持金物を取り付ける場合は、支持金物の周囲及びアンカーのナット部にシーリング材を充填しなければならない。ただし、防水工前にアンカーを取り付ける場合はその限りではない。

２０

機器等の耐震措置(１)

機械、電気設備の装置、機器、配管等は、耐震を考慮し強固に据付け又は支持を行う。
(２) 液体を貯蔵する貯槽類は、スロッシングについても十分に考慮する。
(３) アンカーボルトの耐震設計は、「下水道施設の耐震対策指針と解説（国土交通省
監修）」、「建築設備耐震設計・施工指針（国土交通省住宅局建築指導課監修」、関係法令等に基づき行う。
(４) 設計用標準震度、耐震クラスは、表 １－１ 設 計 用 標 準 震 度 Ｋ S 及び 表 １ －２のとおりとし、地域係数 Z は 1 とする。
(５) 装置、機器に対する設計用水平地震力 F H は、設計用水平震度 K H (＝設計用標準震度 K S ×地域係数 Z)×機器の質量 M×重力加速度 g で算出し、作用点は原則として重心とする。設計用鉛直地震力 F V を考慮する場合は、F V ＝F H ×1/2 とする。
(６) アンカーボルトの選定において、各強度計算を行うと共に耐震計算を考慮した計算書を提出する。
(７) 機器の質量が 800kg 以下(アンカーボルト M8 以上、4 本以上)で、「建築設備耐震設計・施工指針」に記載されている設計用水平震度と設備機器等の縦横比による許容質量のグラフが適用できる場合、耐震設計を省略することができる。
表 １－１

設計用標準震度Ｋ S
設 置 階
上 層階、 屋上、 塔屋

設

備

機

器 中 間階1 階 及び地 階46

耐 震 ク ラ ス
Ｓ

Ａ

Ｂ

2.0

1.5

1.0

1.5

1.0

0.6

1.0

0.6

0.4

オイルタンク
水

槽

耐震クラス

重
一

要
般

機
機

上 層階、 屋上、 塔屋

2.0

1.5

1.0

中 間階

1.5

1.0

0.6

1 階 及び地 階

1.5

1.0

0.6

Ｓ：
Ａ：
Ｂ：
器：
器：

重要機器及び復旧に時間を要する機器
一般機器及び比較的復旧に時間を要さない機器
その他処理機能を著しく失い、二次災害等の おそれのある機器
その他の機器47

表 １－２

プラント設備、機器の耐震クラス一覧表
耐 震 ク ラ ス

施 設 名

その他の基準
Ｓ

1
沈砂池
2
ポンプ室

ゲート
機械スクリーン
ベルトコンベヤ

揚砂機、ホッパ、
スクリーンかす洗浄脱水機
マンホールポンプ

主ポンプ(汚水、雨水)
主ポンプ用原動機
燃料小出槽 、高架水槽

換気装置
天井クレーン類
室内排水ポンプ

機械室
4
沈殿池
5
反応槽
6
沈澄池
消毒室

次亜塩素酸ソーダタンク

8
濃縮前処理設備9
汚泥輸送設備薬品貯留槽

10
重力濃縮設備11
機械濃縮設備
12
消化設備
13
脱水設備
14
溶融・焼却設備

薬品貯留槽
ドラフトチューブ
余剰ガス燃焼装置
ガスタンク
薬品貯留槽
溶融炉（炉本体）
焼却炉（炉本体）
薬品貯留槽

15

電気設備

17
その他

屋外タンク貯蔵所（消防法の告示第 4 条
の 20）

注入ポンプ
機械スクリーン,除砂装置
かくはん・曝気装置
脱水機、ホッパ
送泥ポンプ 、かくはん装置
脱気装置
薬注装置
汚泥かき寄せ機
汚泥ポンプ ,汚泥貯留設備
薬注装置
汚泥濃縮機
汚泥ポンプ ,汚泥貯留設備
薬注装置
汚泥ポンプ (投入,循環)撹拌ブロワ、脱硫装置、温水機、熱交換器
遠心脱水機、薬注装置、ケーキ輸送設備(コンベヤ、
ポンプ）、ケーキホッパ

煙突（建築基準法の告示第 1104 号）

溶融炉（炉本体除く）
焼却炉（炉本体除く）
脱臭装置
脱臭ファン

脱臭設備
16

Ｂ

送 風 機 ,油 タ ン ク (貯 留 、 へッ ド ), 汚 泥 ポ ン プ , 室 内 排水ポンプ、天井クレーン
ゲート、汚泥かき寄せ機
汚泥ポンプ
ゲート、水中かくはん
散気板
ゲート、汚泥かき寄せ機
汚泥ポンプ

3

7

Ａ

自家発電機設備
監視制御設備
1～15 に関連する電気設備(高・低圧盤等 )1～ 15 に 関 連 す る 電 気 設 備(高・低圧盤等 )1～16 に関連する補機､配管・ケーブルの支持
具

消 化 ガ ス 有 効 利 用 設 備 (燃料電池)、1～16 及び燃料電池に関連する補機、配管・ケーブルの支持具

手すり

特別高圧受変電設備（変電所等における電気設備の耐震設計
指針〈日本電気協会〉）
高圧ガス設備（ 高圧ガス取締法の告示第 474号）（注） ・大型架構類については、建築基準法施行令第 88 条（地震力）による。
・主装置の補機や同一基礎、架台上の補機等は、主装置の重要度ランクを適用する。

２１
２２

ステンレス製工作物の溶接箇所は後処理（内外面とも酸洗浄）を施す。
機器等の据付に当たっては、現場据付状況並びに維持管理導線を考慮の上、機器類配
置と操作盤スイッチ等の配列を合わせなければならない。

48

２－１－３－９ 事前調査結果の報告
１

アスベスト含有製品
受注者は、アスベスト含有の有無 等を事前に把握するための調査 結果を、関係法令に則り調査結果の掲示及び、官公署等への報告並びに、受注者への報告を行う。なお、
詳細に関しては、環境省ホームページ「調査結果報告に関する資料」を参照すること。
また、アスベスト飛散の可能性がある場合は、２－１－３－１０のとおりとする。

２

リフラクトリーセラミックファイバー等含有製品
受注者は、工事施工範囲のリフラクトリーセラミックファイバー等特定化学物質の含有の有無等の調査結果を、発注者へ報告する。なお、対象物の粉塵が飛散する恐れがある場合は、発注者と協議のうえ法令等に定められた作業を適切に実施するものとする。

２－１－３－１０ アスベスト含有建材・製品等の取り扱い
アスベスト含有建材・製品等の事前調査を設計図書で指定しているもの、若しくは当該工事で既設設備や建築物の解体、改造、補修を伴う工程を含む工事については、次のとおりとする。
１

受注者は、アスベスト含有建材・製品等の取扱いについて、労働安全衛生法、石綿障害予防規則、大気汚染防止法、廃棄物処理法、大阪府生活環境の保全等に関する条
例およびその他関連法令、条例の定めにより実施しなければならない。
２
受注者は、現場で作業が発生する期間において、工事関係者に対してアスベストに関する安全教育を継続的に実施し、１－１－４－３第４項に規定されている「安全訓練実施報告書」と併せて「安全訓練実施報告書（アスベスト安全教育版）」を作成し、監督職員等に提出しなければならない。
３ 受注者は、分析・測定した「アスベスト含有分析結果報告書」「除去作業の記録」「空
気環境濃度測定記録」を監督職員等に提出するとともに、電子データを完成図書電子納品媒体に登載して提出しなければならない。
２－１－３－１１ アスベスト緊急時対応
受注者は、アスベスト含有吹付け材等の露出や囲い込み不良箇所、アスベスト含有
建材・製品等の破損を発見した場合や、アスベスト含有吹付け材等と疑わしき箇所を新たに発見した場合は、直ちに当該区域を立ち入り禁止・入室制限等の応急措置を行った後、監督職員等及び施設管理責任者に報告し、以降の対応について協議する。
２－１－３－１２
アスベストの除去
設計図書で指示する場合のアスベスト除去は、次のとおりとする。
(１)

アスベスト含有物の除去、処分については、施工着手前に解体等の計画書を作成し、作業レベルに応じた養生、防護措置を行った上で施工する。
(２) アスベストの分類、作業レベル、処分形態等については、原則下表を参考とす
る。
表 １－３
分

アスベストの分類、作業レベル及び処分形態

類

アスベスト
含有製品

飛散性アスベスト廃棄物
吹付け材

保温材等
 石綿保温材
 けいそう土保温材

49

非 飛 散 性アスベスト廃棄物
・成形材
・ガスケット、パッキン パーライト保温材
上記と同等以上に飛散のおそれのある保温材 耐火建築物のはり、  建 築物 の柱 、は り、 壁等 の耐 火  建 築 物 の 天 井 、 壁 、 床 、柱等の耐火被覆用
被覆材
屋根材等
 機械室、ボイラ室 等  屋根用、煙突用断熱材
 内 燃 機 関 （ 消 音 器 と も ）、の 天 井 ･ 壁 等 の 吸  ディーゼル機関（消音器とも）、 ボイラ等の排気管、蒸気管
使用箇所の例
音・断熱用
ボ イラ 等の 排気 管、 蒸気 管等 の等の接続パッキン
保温・断熱・吸音材
 電気設備等（発電機、電動 同 上用 排気 管、 蒸気 管、 ダク ト
機、変圧器、遮断器等）の等の壁貫通部の充填用
パッキン類
 空調換気ダクト等の保温用
作業レベル
レベル１
レベル２
レベル３
処分形態

特別管理産業廃棄物

産業廃棄物(分類･分別が必要 )作業レベル：建設業労働災害防止協会「建築物の解体等工事における石綿粉じんへのばく露防止マ
ニュアル」による。

(３)

アスベスト除去、処分等の内容については、国土交通省大臣官房官庁営繕部監修による公共建築改修工事標準仕様書（建築工事編）及び建築物解体工事共通仕様
書による。
(４) アスベスト廃棄物処理については、労働安全衛生法、石綿障害予防規則、大気汚染防止法、廃棄物処理法、非飛散性アスベスト廃棄物の取り扱いに関する技術指針その他関連法令・条例による。
(５) 必要となる官公署等への届出は、受注者にて行う。
２－１－３－１３

据付け芯出し１

据付け箇所の建物基準線より距離、高低を実測し、据付ける機器、配管、壁貫通部、基礎ボルト孔の位置を照合確認し、墨出しを行う。
２ 基礎ボルトの締め付けは、仮芯出し後、充てんした基礎ボルト固定用モルタル等が硬化してから、軸芯を再調整しながら行う。芯出しの調整が完了すれば、監督職員等の検査を受ける。また、現場検査成績書を作成し、提出する。
３ ライナーの設置及びグラウチング要領は、以下によるものとする。（ゲージプレートを使用して施工する場合は適用しない。）(１)

ライナーは、基礎ボルトの両側近くに設置し、基礎ボルト間の中間には設置しない。
(２) 基礎面の凸凹が激しい場合、ライナー設置部をチッピング等で平らにする。
(３) ライナーは鉄板を使用し、レベル微調整は薄いスチールライナー等で行う。
(４) ラ イ ナ ー の 固 定 は 点 溶 接による。
(５) 裏 ナ ッ ト で 一 時 調 整 し た
場合は、 モルタル打設前に緩めておく。なお、ゲート類及び汚泥かき寄せ機軸受等壁面付機器は除く。
２－１－３－１４
１

あと施工アンカー

あと施工アンカーを施工する場合は、「あと施工アンカー施工要領書」 (アンカーの50

種類、材質、寸法、施工方法等)を作成し、監督職員等の承諾を得なければならない。
２ 機器、配管・ダクト等を支持する場合、構造物の天井面に打設し、荷重が垂直下方に作用する箇所には、あと施工アンカーを使用してはならない。
３ へりあき寸法（アンカー中心から作用応力と直角方向のコンクリート端部までの寸法）は、アンカー呼称径の４倍以上を確保するとともに、アンカー穿孔端からコンクリ
ート端部までは５ｃｍ以上を確保する。この条件を満足できない場合は、アンカー穿
孔端からコンクリート端部までは５ｃｍ以上確保するとともに、耐震荷重によるコー
ン状破壊影響距離を確保する。
４ 受注者は、全てのあと施工アンカーに対して「接着・金属拡張アンカー施工確認シー
ト」を出来形管理記録として作成し監督職員等に提出する。
５ あと施工アンカー（接着系）の施工は、(社)日本建築あと施工アンカー協会の資格を有する者又は十分な経験と技能を有する者が行う。
６ 既設構造物にあと施工アンカーを打設する場合、コンクリート強度はシュミットハ
ンマーにて確認する。
７ 非破壊検査（引抜加圧試験）の試験本数は、同一構造物毎に、施工した全本数の0.5％ 以上又は、最低３本以上を加圧試験の対象として、加圧は設計用引張強度に等しい荷重とし、「あと施工アンカー非破壊検査報告書」を作成し監督職員等に提出する。
８ 受注者は、あと施工アンカー（接着系）に使用する樹脂カプセルが有効期限内であることを確認すること。
９ あと施工アンカー（接着系）を使用する箇所で、接着する躯体構造物との間にかさ上げコンクリート（シンダー）が打設されている場合は、躯体構造物に必要穿孔深さを確保するとともに、かさ上げコンクリート部には付着力を補う必要な処置を講じる。処
置方法は事前に監督職員等の承諾を得なければならない。
２－１－３－１５

コンクリート工及びモルタル工

１

コンクリートは、レディミクストコンクリート(以下「生コンクリート」という。)とするが、小規模な工事(人力打設量 10m 3 ／d 以下）又は特別なものに限り、現場練
りとすることができる。
２ 生コンクリートは、JIS A 5308(レディーミクストコンクリート)の規格に適合する製造設備、製造技術及び運搬車を有する JIS 表示許可工場のものとする。
３ 生コンクリートの配合は、次表のとおりとする。
表 １－４
配生コンクリートの配合
合仕コンクリートの種別

様打設方法

鉄筋構造物用(壁・スラブ )鉄筋構造物用(ベース)人

力

無筋構造物用捨てコンクリート用
鉄筋構造物用
無筋構造物用-----機

械

呼 び

スラ

粗骨材の

強 度

ンプ

最大寸法

2

(N/mm )

(cm)

(mm)

１２

１２

２０

ＢＢ

２４

８

２０

ＢＢ

※1

１８

８

２０

ＢＢ

※2

１８

８

２０

ＢＢ

※3

２４

１２

２０

ＢＢ

※4

１８

１２

２０

ＢＢ

※5

※1、※4 ：ディーゼル機関等、堅固さを特に要求される基礎用。
※2、※5 ：重量物を置く床、基礎用。 BB の使用を可とする。
※3：床かさ上げ用。 BB の使用を可とする。

51

セメント
種

類

摘 要

(注 1)塩化物含有量については、 0.30 ㎏／m 3 (塩化物イオン質量）以下とする。
(注 2)BB：高炉セメント B 種を示す。
(注 3)スランプ試験 8～12cm･･･±2.5cm とする。

４

現場練りコンクリートの配合は、次表のとおりとする。
表 １－５

現場練りコンクリート（１m 3 の標準配合）

高炉セメント B 種

５

洗

砂

コンクリート用砕石

スランプ

W/C

（m ）

3

（m ）

（cm）

（％）

０．４８

０．６５

８

６８

（㎏）

3

２５７

モルタルの配合は、次表のとおりとする。
表 １－６
示方配合

１：２

モルタル（１m 3 の標準配合）
高炉セメント B 種

洗砂

（㎏）

（m 3 ）

７２０

０．９５

摘

要

一般用

(注)防水モルタルは、防水剤を適量混入する。

６

コンクリート打設及びモルタル充てん箇所は、既設コンクリート表面をはつり、コンクリート又はモルタルが付着し易いようにする。
７ 水密コンクリートで、鉄筋コンクリートの場合は、水セメント比(W/C)を５５％以下とする。
８ モルタル左官金ゴテ押えは、機械基礎コンクリート台及び配管貫通箇所の閉塞箇所に施工する。
９ 防水効果が必要なモルタル左官金ゴテ押え箇所には、防水モルタルを使用する。
１０ コンクリートは打込み後、低温、急激な温度変化、衝撃等の有害な影響を与えない。
また、湿潤状態に保ちながら養生を行いクラックが生じないように施工する。
１１ 機器類の据付前には、モルタルを充てんする基礎ボルト穴の型枠の撤去、清掃及び水洗いを行う。
１２ 基礎コンクリート台のモルタル左官金ゴテ押えの厚さは、2 ㎝とする。
１３ 水中でのコンクリート打設及びモルタル充てんを行ってはならない。
１４ コンクリートは、所定の品質を損なわない方法で運搬するものとする。なお、練り混ぜてから打ち終えるまでの時間は、外気温が 25℃を越える場合で 1.5 時間以内、25℃以下の場合で２時間以内を標準とする。また、硬化の始まったコンクリートを用いてはならない。
１５ レディミクストコンクリートを使用する場合で、一連の打設量が 5 ㎥を越える時は、
あらかじめ配合計画書、報告書を提出するとともに強度試験を行う。なお、5 ㎥以下の場合は、配合計画書、報告書の提出をもって、強度試験を省略することができる。
１６ 型枠の材料は、原則として複合合板とし、表面に塗装したものを使用する。また、合板型枠は反復使用回数の増加に努める。
１７ 型枠は、容易に組立て及び取外しができ、セメント等が漏れない構造とする。
また、コンクリートの角は、面取りが出来る構造とする。
１８ 型枠は、コンクリートの自重及び施工中に加わる荷重を受けるのに十分な構造で作りコンクリートが必要な強度になるまで、取り外してはならない。
なお、標準養生期間は、日平均気温 15℃以上の場合、高炉セメント B 種で７日以上
とする。

52

２－１－３－１６
１
２
３

床仕上げ工

床仕上げ箇所は、かさ上げコンクリートを打設し左官金ゴテ押えを行う。
なお、床には、排水勾配を設ける。
排水溝及び配管溝は、原則として排水、汚泥等が流れ易いように勾配を付ける。
床に、目地切りを指示した場合には、所定の目地を設ける。

２－１－３－１７はつり工

１

機器の据付け、配管等において、既設の土木建築構造物に穴あけをする必要がある
場合には、構造物の鉄筋を切断してはならない。鉄筋の切断を必要とする場合は、承諾を得て同等の鉄筋以上で補強を行なわなければならない。
２ はつり作業を行うときは、発生する粉塵及び騒音に注意し、必要により防塵シート、防音シート等で防止する。また、屋内等でのはつり作業では換気を行う。
３ 床、壁等のはつり作業（コアカッター等による穴あけを含む）を行う場合には、埋込配管等を損傷しないように、完成図書による確認と合わせて事前調査を行い、はつり作業の計画書を作成し、監督職員等の承諾を得なければならばい。
４ 既設穴の補修、はつり穴及び不要穴の閉そく等は、監督 職員等の指示するとおり施工する。
２－１－３－１８鉄筋工

１

機器類の基礎コンクリート台等に使用する鉄筋は、原則として JIS G 3112(鉄筋コン
クリート用棒鋼)の熱間圧延異形棒鋼（第２種：D＝16mm 以下 SD 295A、第３種：D＝19mm
以上 SD 345）の規格に適合する異形棒鋼とする。
２ 鉄筋と鉄筋を接続する時の重ね継手長さは、鉄筋径の４０倍の長さ以上を確保し、結束線で締結することを原則とする。継手長さを確保できない場合は、監督職員の承諾を得て圧接継手（フレア溶接）とすることができる。 溶接継手とする場合、片面溶
接の場合は鉄筋径の１０倍の長さ以上を確保し、両面溶接の場合は各々が５倍の長さ以上を確保する。なお、径の異なる鉄筋の場合は小さい方の鉄筋径を基準とする。
３ 基礎コンクリート台等の配筋では、コンクリートの純被りが５cm 以上となるように型枠との隙間を調整し施工する。なお、スペーサーはコンクリート製あるいはモルタル製で本体コンクリートと同等以上の品質を有するものを使用しなければならない。
４ かご組鉄筋を施工するまでの期間は差し筋及びダボ筋に安全キャップを設ける。
５ 機器類の基礎を既設構造物より、配筋を行う場合、 基礎連結工（標準図 1/3～3/3）に基づいて施工する。

53

54

55

56

（注意事項）① 機械基礎の鉄筋は原則としてＤ１３、配筋ピッチ２００㎜とする。
② 躯体鉄筋への溶接は行わないものとする。機械基礎はピン構造と考え原則、結束を行う。結束作業のための空間がない場合（手が入らない等）のみ溶接とする。
③ 鉄筋加工は、常温での加工を原則とする。低温状態の鉄筋に溶接を行うと急熱、急冷による熱影響部で著しく硬化し、もろくなるので注意する。
④ 鉄筋コンクリート用棒鋼は熱間圧延異形棒鋼（Ｄ＝１６㎜以下 ＳＤ２９５A、Ｄ＝１９㎜以上 ＳＤ３４５）とし、コンクリートの純被りを５ ㎝以上確保する。
⑤ アンカーボルトに補助筋を付ける場合、補助筋はアンカーボルトの断面積を下回らないようにする。
⑥ アンカーボルトと補助筋は、溶接とし両面フレアの場合５Ｄ、片面フレアの場合
１０Ｄ以上確保する。
⑦ 引掛け部の鉄筋余長は３Ｄ以上とし、直角結束を原則とする。
⑧ 後打ち工法で、基礎と躯体を連結する差筋（ダボ筋樹脂製）アンカーピッチは、計算によるものとするが、概ね４００ｍｍ程度とする。
⑨ 差筋（ダボ筋）と、基礎鉄筋の連結で直線部接合の場合、４０Ｄ以上であれば溶接した強度と同等とみなす。
⑩ スラブのはつりを行わない場合、コンクリートの接着をよくするため、目荒し（深さ１０mm 以上）を行う。
⑪ あと施工アンカー（樹脂製）を使用する場合、非破壊検査を行う。その要領は「ケミカルアンカー設計指針」等による。
⑫ あと打ち工法と、はつり工法の組合せは原則行わない。
２－１－３－１９ 現場用掛図
汚水、汚泥、給水、燃料、潤滑油、空気等の系統図、単線結線図及び主ポンプサクション図（危険水位明示）等の既設現場掛図に変更が生じた場合は、掛 図の変更を行う
こと。
２－１－３－２０ 掘削工
掘削深さが 1.5m を超え、また、切り取り面がその箇所の土質に見合った勾配を保持できない場合は、土留め(矢板等)を行う。なお、掘削深さが 1.5m 未満であっても軟弱地盤の場合は、土留めを行う。

57

第４節

塗装一般事項

２－１－４－１ 一般事項
塗装は、原則として表 １－８、表 １－１０及び表 １－１１に準じる。
２－１－４－２

塗装作業

１

塗装は、気温の低下、強風による風じん、並びに換気不足等、気象上又は環境不良な状況で行わない。
２ 現地据付後の塗装は、その周辺、床等にあらかじめ養生を行って施工する。
また、塗装面に汚染損傷を与えないように注意する。
３ 塗装は本仕様書によって塗装要領書を作成し、監督職員等の承諾を得てから施工する。
２－１－４－３１

塗装対象製品等塗装を行う対象製品等は、次のとおりとする。
(１)(２)

一般製品（鋼製及び鋳鉄製品等）
亜鉛めっき鋼管（SGP 白、SGPW、SGP-VB 等。ただし、埋設部分は防食テープ等で被覆処理を行うため除く）(３) その他設計図書で指示する配管。
(４) 弁類（スピンドルは除く）の塗装色は、配管系統に合わす。
２

原則として塗装を行わない製品等は、次のとおりとする。
(１)

ステンレス鋼製品（弁類、配管を含む）、溶融亜鉛めっき製品（架台、グレーチ
ング、溶融亜鉛めっき鋼管等）、ガラス繊維強化プラスチック（FRP、FFU）製品、
塩化ビニル製品。
(２) ダクタイル鋳鉄管（埋設用：JSWAS G-1 附属書 2-3.2B、管の外面を合成樹脂塗料
で工場塗装を行ったもの。）(３) 溶融亜鉛めっき製品に塗装を行う場合は、亜鉛めっき鋼管に準じる。
２－１－４－４ 素地調整
塗装する前に表１－８及び表１－９に基づき素地調整を行う。
２－１－４－５

指定色及び記号１２

機器及び配管の仕上げ塗装の指定色は、原則として表 １－１２による。
配管類（塗装を行わないものを含む）は、用途により 表 １－１３による色で、原則として 10cm 幅、管径 100 ㎜以上の配管は、管径幅のバンド状のマークを付ける。
３ 指示するものは、配管色別表塗装色等で、配管を塗装する。又バンドマークも同様とする。
４ 流れ方向表示（矢印）、行き先、流体名等の文字（丸ゴシック体）は、白又は黒文字の手書きとし、以下の場所に記入する。
(１)
(２)
(３)
(４)
(５)

連続配管部は 20～30m ごと機器に接続する配管部
室内、管廊等から別室又は屋外へ出る管の出入り箇所
配管中に設置されている弁類の前又は後その他、監督職員等が指示する箇所。ただし、屋内の表記のみ監督職員等の承諾を得て、カッティングシールを使用してもよいが、剥がれ、変色等の無いもの

58

を選定する。
５

文字、矢印の大きさについては、表 １－７による。
なお、保温のあるものについては、保温外径を適用寸法とする。
表 １－７

配管径の活字・矢印寸法

配管径（mm）

活字及び矢印の寸法
活字一辺長さ（mm）
矢印長さ（mm）

４５０以上

１２０

２５０

３００～４００

１００

２００

１００～２５０
４０～８０

６０
３０

１５０
６０

４０未満

１５

３０

２－１－４－６

工場製作製品の塗装

１

工場製作品は、工場塗装を行い、塗装に損傷を与えないよう注意して現場搬入し、据付けを行う。万一、塗装面を損傷した場合は、適切な下地処理を行い、正規塗装状
態と同程度に補修塗装を行う。なお、塗装間隔は、表 １－１０による。
２ 配電盤類及び汎用機器の塗装は、製作会社の標準仕様とするが、仕上げ色は、原則として当社指定色とする。指示するものは、当社塗装仕様に準じる。
２－１－４－７ 色見本
塗料で指示するものは、色見本（鋼板に塗装したもの）を監督職員等に提出する。
２－１－４－８

塗装の確認

１

素地調整及び塗装工程は、監督職員等の確認を受ける。（例えば、素地調整の状態、
色塗装工程ごとにカラー写真で撮影し、工程確認ができるようにする。）
２ 膜厚測定箇所は部材等のエッジ部、溶接ビート等から少なくとも、50mm 以上離すものとし、各塗装ごとの測定結果を提出する。測定数は、全塗装面積 10 ㎡までは、３箇所（１箇所、上下左右４点測定）、10 ㎡を超え 50 ㎡までは、10 ㎡増すごとに２箇所増す。50 ㎡の場合は１０箇所、50 ㎡～100 ㎡の場合は 10 ㎡増すごとに測定点を１箇所増す。100 ㎡の場合は１５箇所、以降 100 ㎡増すごとに１０箇所増す。その 1 箇所あたりの平均値が標準値合計膜厚以上でなければならない。ただし、測定した最小値は、標準値合計膜厚の 70％以上とする。
３ 塗装後、塗膜厚測定検査表を監督職員等に提出する。塗膜厚は、表 １－１０に準じる。
２－１－４－９１
２

使用塗料

使用塗料は、監督職員等の承諾を得る。
現場塗装において、塗料及び希釈液（シンナー等）の管理及び取扱いに注意する。

59

２－１－４－１０ 亜鉛めっき製品の塗装
表 １－１１の亜鉛めっき鋼管に準じる。
２－１－４－１１ ステンレス鋼製品の塗装
塗装を行わないのを原則とするが、塗装を指示するものは、下塗りに変性エポキシ
樹脂塗料を 1 回、中塗及び上塗にポリウレタン樹脂系塗料を各 1 回塗装する。また、ス
テンレス鋼管も同様とする。
２－１－４－１２ 配管の塗装
各種配管の塗装は、表 １－１１のとおりとする。
表 １－８

塗装及び素地調整基準
素塗

適 用 区 分

装

系

地

調

整

現 場 塗 装製品(機器)

水上屋

外

ポリウレタン樹脂系

２種ケレン

１種ケレン

部

屋

内

フタル酸樹脂系

２種ケレン

２種ケレン

部

ﾉﾝﾀｰﾙｴﾎﾟｷｼ樹脂系

２種ケレン

１種ケレン

部

ポリウレタン樹脂系

２種ケレン

１種ケレン

部

エポキシ樹脂系

２種ケレン

１種ケレン

耐 候 性 ･耐 水性 (ｶﾞｽﾀﾝｸ)

ポリウレタン樹脂系

２種ケレン

１種ケレン

屋

ク

アルミニューム系

２種ケレン

１種ケレン

突

シリコン樹脂系

２種ケレン

１種ケレン

亜鉛めっき製品

ポリウレタン樹脂系

４種ケレン

４種ケレン

配

各種適用区分による

４種ケレン

４種ケレン

水
乾

中
湿

耐

交

薬

外

油

煙
その他

(注 1)

品

タ

ン

管

１種ケレンを指定した機器は、１種ケレンを行った鋼材を使用し、製作しても良い。ただし、鋼材のケレン証明書を提出しなければならない。
また、歩廊等の付帯部分は、２種ケレンとする。

表 １－９

種

番

別

第１種ケレン

素地調整種別適

用ショットブラスト工法、サンドブラスト工法(珪砂を使用しない)、
化学処理法によって、さび、黒皮を完全に除去する。
動力工具、人力スクレーパ等を用いて、できる限りさびその他を除

第２種ケレン

去する。完全に付着したミルスケールは残すが、それ以外の不安定なミルスケール、さびは除去する。

第３種ケレン

ワイヤブラシ等でさび、浮きミルスケールを除去する。

第４種ケレン

粉化物、汚れ、さび、溶接のスパッタを除去する。清掃ケレン。

60

表 １－１０

塗装方法

工場塗装
塗
装
系

フ
タ
ル
酸
樹
脂
系

工程

素 地 調 整塗 料名

２ 種ケレ ン

標準塗膜
厚さ
（ μｍ）

―――――

―――――

第 １層（ 下塗 ） 鉛・ク ローム フリー サビ止 め塗料

K5674

３０

第 ２層（ 下塗 ） 鉛・ク ローム フリー サビ止 め塗料

K5674

３０

第 ３層（ 中塗 ）

K5516

３０

K5516

３０

１ 種ケレ ン

―――――

―――――

有 機ジン クリッ チプラ イマ

K5552-2 種

２０

第 １層（ 下塗 ） ノ ン タ ー ル エ ポ キ シ 樹 脂 系 塗 料 １ 種

旧 K5664 相当

６０

第 ２層（ 下塗 ） 同

上

同上

６０

第 ３層（ 中塗 ） 同

上

同上

６０

第 ４層（ 上塗 ） 同

上

同上

６０

１ 種ケレ ン

―――――

―――――

有 機ジン クリッ チプラ イマ

K5552-2 種

２０

第 １層（ 下塗 ） 変性エポキシ樹脂系塗料

―――――

４０

第 ２層（ 下塗 ） 同

―――――

４０

第 ３層（ 中塗 ） エ ポキシ 樹脂系 塗料

K5551-1 種

３０

第 ４層（ 上塗 ） 同

K5551-1 種

３０

１ 種ケレ ン―――――――

有 機ジン クリッ チプラ イマ

K5552-2 種

２０

第 １層（ 下塗 ） 変 性エポ キシ樹 脂系塗 料

―――――

４０

第 ２層（ 下塗 ） 同 上

―――――

４０

第 ３層（ 中塗 ） エ ポキシ 樹脂系 塗料

K5551-1 種

３０

第 ４層（ 上塗 ） ポ リウレ タン樹 脂系塗 料

K5659

２５

１ 種ケレ ン

―――――

―――――

エ ッチン グプラ イマ２ 種

K5633

１５

第 １層（ 下塗 ） リ ン酸塩 系さび 止め塗 料２種

K5623～K5625

３０

第 ２層（ 下塗 ） 同 上２種

同上３０

第 ３層（ 中塗 ） ア ルミニ ューム 塗料

K5492

１５

第 ４層（ 上塗 ） 同

K5492

１５

１ 種ケレ ン

―――――

―――――

有 機ジン クリッ チプラ イマ

K5552-2 種

５０

第 １層（ 上塗 ） シ リコン 樹脂塗 料

―――――

１５

第 ２層（ 上塗 ） 同

―――――

１５

長 油性フ タル酸 樹脂系 塗料２種
第 ４層（ 上塗 ）

ノ
ン
タ
ー
ル
エ
ポ
キ
シ
樹
脂
系

JIS

素 地 調 整素 地 調 整

エ
ポ
キ
シ
樹
脂
系

ポ
リ
ウ
レ
タ
ン
樹
脂
系

ア
ル
ミ
ニ
ュ
ー
ム
系

耐
熱
シ
リ
コ
ン
樹
脂
系

素 地 調 整素 地 調 整上上上

素 地 調 整上

塗 装間隔 （参考 ）
夏季

冬季

１ ｄ以内

１ ｄ以内

４ ８ｈ～ ２ｍ

７ ２ｈ～ ２ｍ

４ ８ｈ～ ２ｍ

７ ２ｈ～ ２ｍ

１ ５ｈ～ ３ｍ

２ ４ｈ～ ３ｍ

１ ｄ以内

１ ｄ以内

１ ６ｈ～ ４ｍ

３ ６ｈ～ ４ｍ

２ ４ｈ～ ７ｄ

２ ４ｈ～ ７ｄ

２ ４ｈ～ ７ｄ

２ ４ｈ～ ７ｄ

２ ４ｈ～ ７ｄ

２ ４ｈ～ ７ｄ

１ ｄ以内

１ ｄ以内

１ ６ｈ～ ４ｍ

３ ６ｈ～ ４ｍ

１ ６ｈ～ ７ｄ

２ ４ｈ～ ７ｄ

１ ６ｈ～ ７ｄ

２ ４ｈ～ ７ｄ

２ ４ｈ～ ７ｄ

２ ４ｈ～ ７ｄ

１ ｄ以内

１ ｄ以内

１ ６ｈ～ ４ｍ

３ ６ｈ～ ４ｍ

１ ６ｈ～ ７ｄ

２ ４ｈ～ ７ｄ

１ ６ｈ～ ７ｄ

２ ４ｈ～ ７ｄ

２ ４ｈ～ ７ｄ

２ ４ｈ～ ７ｄ

１ ｄ以内

１ ｄ以内

３ ｈ～３ ｍ

１ ６ｈ～ ３ｍ

４ ８ｈ～ ２ｍ

７ ２ｈ～ ２ｍ

４ ８ｈ～ ２ｍ

７ ２ｈ～ ２ｍ

８ ｈ～１ ｍ

１ ６ｈ～ １ｍ

１ ｄ以内

１ ｄ以内

１ ６ｈ～ ４ｍ

３ ６ｈ～ ４ｍ

８ ｈ～１ ｍ

１ ６ｈ～ ４ｍ

（ 注 1） h： 時間、 d： 日、 m：月 を表す 。
（注 2） ノンタ ールエ ポキシ樹 脂系塗 料とは 、コー ルタール （労働 安全衛 生法に 定める特 定化学 物質） を含ま ないも のであ る。
（ 注 3）ノ ンター ルエポ キシ樹脂 系塗料 で冬季 施工時 、気温が 15℃ 以下の 場合は 、同等 のノ ンター ルウレ タン樹 脂
塗 料を承 諾を得 て使用 しても良 い（参 考塗装 間隔 は 24h～ 7d）。

61

現場塗装
標 準 塗

塗
装
系

工程

塗 料名

JIS

膜 厚 さ
μｍ

フ
タ
ル
酸
樹
脂
系

素 地 調 整２ 種ケレ ン―――――

第 １層（ 下塗 ） 鉛・クロー ムフリ ーサビ 止め塗料

K5674

３０

第 ２層（ 下塗 ） 鉛・クロー ムフリ ーサビ 止め塗料

K5674

３０

第 ３層（ 中塗 ）

K5516

３０

K5516

３０

―――――

――――

旧 K5664 相当

６―５

長 油性フ タル酸 樹脂系 塗料２種
第 ４層（ 上塗 ）

ノ
ン
タ
ー
ル
エ
ポ
キ
シ
樹
脂
系

素 地 調 整第 １層（ 下塗 ） ノ ン タ ー ル エ ポ キ シ 樹 脂 系 塗 料 １ 種
第 ２層（ 下塗 ） 同

上

同上

６５

第 ３層（ 中塗 ） 同

上

同上

６５

第 ４層（ 上塗 ） 同

上

同上

６５

―――――

――――

第 １層（ 下塗 ） 変性エポキシ樹脂系塗料

―――――

５―
０

第 ２層（ 下塗 ） 同

―――――

５０

第 ３層（ 中塗 ） エ ポキシ 樹脂系 塗料

K5551-1 種

３０

第 ４層（ 上塗 ） 同

K5551-1 種

３０

２ 種ケレ ン

―――――

――――

第 １層（ 下塗 ） 変 性エポ キシ樹 脂系塗 料

―――――

５―
０

第 ２層（ 下塗 ） 同

―――――

５０

K5551-1 種

３０

素 地 調 整

エ
ポ
キ
シ
樹
脂
系

２ 種ケレ ン

２ 種ケレ ン

上

上

ポ
リ
ウ
レ
タ
ン
樹
脂
系

素 地 調 整第 ４層（ 上塗 ） ポ リウレ タン樹 脂系塗 料

K5659

２５

ア
ル
ミ
ニ
ュ
ー
ム
系

素 地 調 整２ 種ケレ ン

―――――

――――

第 １層（ 下塗 ） リ ン酸塩 系さび 止め塗 料２種

K5623～K5625

３―０

第 ２層（ 下塗 ） 同 上２種

K5623～K5625

３０

第 ３層（ 中塗 ） ア ルミニ ューム 塗料

K5492

１５

第 ４層（ 上塗 ） 同

K5492

１５

耐
熱
シ
リ
コ
ン
樹
脂
系

素 地 調 整

―――――

――――

第 １層（ 下塗 ） シ リコン 樹脂塗 料

―――――

２―
５

第 ２層（ 下塗 ） 同

上

―――――

２５

第 ３層（ 上塗 ） 同

上

―――――

１５

第 ４層（ 上塗 ） 同

上

―――――

１５

上

第 ３層（ 中塗 ） エ ポキシ 樹脂系 塗料

上２ 種ケレ ン

塗 装間隔 （参考 ）
夏季

冬季

１ ｄ以内

１ ｄ以内

４ ８ｈ～ ２ｍ

７ ２ｈ～ ２ｍ

２ ４ｈ～ ２ｍ

４ ８ｈ～ ２ｍ

１ ５ｈ～ ３ｍ

２ ４ｈ～ ３ｍ

１ ｄ以内

１ ｄ以内

２ ４ｈ～ ７ｄ

２ ４ｈ～ ７ｄ

２ ４ｈ～ ７ｄ

２ ４ｈ～ ７ｄ

２ ４ｈ～ ７ｄ

２ ４ｈ～ ７ｄ

１ ｄ以内

１ ｄ以内

１ ６ｈ～ ７ｄ

２ ４ｈ～ ７ｄ

１ ６ｈ～ ７ｄ

２ ４ｈ～ ７ｄ

２ ４ｈ～ ７ｄ

２ ４ｈ～ ７ｄ

１ ｄ以内

１ ｄ以内

１ ６ｈ～ ７ｄ

２ ４ｈ～ ７ｄ

１ ６ｈ～ ７ｄ

２ ４ｈ～ ７ｄ

２ ４ｈ～ ７ｄ

２ ４ｈ～ ７ｄ

１ ｄ以内

１ ｄ以内

４ ８ｈ～ ２ｍ

７ ２ｈ～ ２ｍ

４ ８ｈ～ ２ｍ

７ ２ｈ～ ２ｍ

８ ｈ～２ ｍ

１ ６ｈ～ １ｍ

１ ｄ以内

１ ｄ以内

５ ｈ～１ ｍ

７ ２ｈ～ ２ｍ

５ ｈ～１ ｍ

７ ２ｈ～ ２ｍ

８ ｈ～４ ｍ

１ ６ｈ～ １ｍ

（ 注 1） 工場製 作の機 器は、現 場塗装 方法を 適用し てはなら ない。
（ 注 2） 現場で 加工（ 溶接、組 立等） したも の、工 場塗装し た機器 の現場 での補 修に適用 する。
（ 注 3） h： 時間、 d： 日、 m：月 を表す 。
（ 注 4）ノン タールエ ポキシ樹 脂系塗 料とは 、コー ルタール（労 働安全 衛生法に 定める特 定化学 物質 ）を含ま ないも のであ る。
（ 注 5）ノンター ルエポ キシ樹脂 系塗料 で冬季 施工時、気温が 15℃ 以下の 場合は、同等のノ ンター ルウレ タン樹 脂
塗 料を承 諾を得 て使用 しても良 い（参 考塗装 間隔 は 24h～ 7d）。

62

表 １－１１

配管の塗装
鋳

無

塗

装

管 亜鉛めっき鋼管

鉄

アクリルＮＡＤ
艶有りに適した
合成樹脂塗装管

鉛・クロムフリー屋

サ ビ 止 め
塗

料

下塗
２回

変

性

エ ポ キ シ樹 脂 塗 料

長

内

油

性 １回

フ タ ル 酸樹 脂 塗 料 上塗

ポリウレタン
樹脂系塗料

１回
変

屋

性

エ ポ キ シ樹 脂 塗 料

下塗
２回

外

樹脂系塗料

１回
上塗

変

性

エ ポ キ シ樹 脂 塗 料ポリウレタン
樹脂系塗料

１回

・

装

２回

１回 艶

有

塗

料

上塗

性

エ ポ キ シ中塗

樹 脂 塗 料

１回

下塗
１回

上塗

ポリウレタン

１回

樹 脂 系 塗 料 １回

変

下塗
２回

中塗

中塗

ポリウレタン

１回

樹脂系塗料

上塗

１回

性

エ ポ キ シ樹 脂 塗 料

上塗 ポリウレタン

下塗
１回

上塗

１回 樹 脂 系 塗 料 １回

上塗

Ｍ

Ｉ

Ｏ

塗

装

管

下塗
１回

中塗

中塗

エ ポ キ シ湿ノ ン タ ー ル １回

樹 脂 塗 料度

エ ポ キ シ高管変

ア ク リ ル管

１回
エ ポ キ シ

水

塗

線

１回

中塗
ポリウレタン

エポキシＭＩＯ 電

下塗

中塗 Ｎ Ａ Ｄ 系

中塗

管

１回
上塗
１回

樹 脂 系 塗 料 上塗
１回

上記以外にねじ切り

備

考

SGP(黒)

SGPW

加工、曲げ加工を施した

SGP-VA

SGP(白)

箇所にはリン酸塩系

STPG

SGP-VB

さび止め塗料を２回
塗布する。

(注 1)

塗装 方法は 、表 １ －１０

塗 装方法 に準じ る。た だし、ケ レンは ４種ケ レンと する。

(注 2)

鋳鉄 管の塗 装管は、JSWAS G-1 によ る。なお 、合成 樹脂塗 装鋳鉄 管（ 埋設用 ）は、工場 塗装品 とする 。

63

表 １－１２

機器仕上げ色別表

機器

塗 装 色 は 日 本 塗 料
工 業 会 の 色 票 番 号（ ）内 はマ ンセ ル 値

類

主ポンプ、吐出弁、歯車減速装置
ディーゼル機関、電動機、始動制御器
始動抵抗器、発電機、補助機械類、換気装置
送風機、遠心濃縮機、遠心脱水機
汚泥ポンプ、ガスタンク等

L６２－６０Ｄ（２．５Ｂ－６／２）

クレーン、走行レール

L６９－５０Ｄ（１０Ｂ－５／２）

配管、弁（鋳鉄製、青銅製、鋳鋼製）

L６２－６０Ｄ（２．５Ｂ－６／２）

盤
配電

L２５－７０Ｂ（５Ｙ－７／１）
L２５－７０Ｂ（５Ｙ－７／１）
L－１５（Ｎ－１．５）L２５－７０Ｂ（５Ｙ－７／１）
LＮ－５０（Ｎ５．０）

面

盤
盤

内

面

計

器

枠

（屋内盤、屋外盤）
変圧器、電線管、プルボックス
ケーブルダクト、バスダクト等
除じん設備、除砂設備、ゲート
汚泥かき寄せ機、濃縮槽前処理設備等

備

屋内設備機器用

配管のバンドマーク、使用区分により表 １－１３のとおり色別する

指示する部分は壁、柱と同色とする
屋外設備機器用（注 1）

日本塗料工業会の色 票番号は、令和 3 年（2021 年）L を表す。

（注 2）

色票番号が変更になった場合、協議して決定する。

表 １－１３ 配管色別表
使

用

区

分

色

別

塗装色は日本塗料工業会の色票番号（） 内 は マ ン セ ル 値

重油、灯油

赤

L０７－４０Ｘ（７．５Ｒ４／１４）

潤滑油

橙L１２－６０Ｘ（２．５ＹＲ６／１４）

シリンダー油橙L１２－６０Ｘ（２．５ＹＲ６／１４）

給水

青L６９－６０Ｌ（１０Ｂ６／６）

排水濃い青

L６９－３０Ｐ（１０Ｂ３／８）

ポンプ呼水

白

白色

空気

白

白色

蒸気

濃い赤

L０７－３０Ｌ（７．５Ｒ３／６）

消化ガス

黄L２５－８０Ｗ（５Ｙ８／１３）

都市ガス

黄緑

L３２－７０Ｔ（２．５ＧＹ７／１０）

電気

黄L１７－７０Ｘ（７．５ＹＲ７／１４）

汚泥茶L１２－５０Ｌ（２．５ＹＲ５／６）

薬品溶液

緑

L４２－５０Ｌ（２．５Ｇ５／６）

文字、矢印

―

白又は黒色

（注 1）日本塗料工業会の色 票番号は、令和 3 年（2021 年）L を表す。
（注 2）色票番号が変更になった場合、協議して決定する。

64

考

２－１－４－１３
１

一般事項
(１)

２

合成樹脂塗り床塗装

合成樹脂塗り床塗装は、エポキシ樹脂塗り床材を用いて、床仕上げを行う。また、耐薬品防食を施す場合は、「下水道コンクリート構造物の腐食抑制技術及び防食技術マニュアルのビニルエステル系樹脂（C 種相当）を適用する。

エポキシ樹脂塗り床材(１)

エポキシ樹脂塗り床材の樹脂ペースト硬化後の品質は、 表 １－１４のとおりとする。
表 １－１４ エポキシ樹脂塗り床材の品質
項

(２)
(３)
３

目

品

質

備

考

引張接着強さ（N/m 2 ）１００以上

JIS A 5536 に準じる

摩耗質量

（mg）

２００以下

JIS K 7204 に準じる

吸水性

（％）

１以下

JIS K 7204 に準じる

プライマー、骨材等は、主材料製造所の指定する製品とする。
塗り床の色合い等は、見本品又は見本塗りを監督職員等に提出する。

エポキシ樹脂塗り床(１)

エポキシ樹脂塗り床の仕上げの種類は、表 １－１５から表 １－１８までのとおりとし、適用は設計図書による。
表 １－１５
工１

薄膜流し展べ仕上げ（電気室・一般倉庫等）
程

プライマ塗り

面

の

処

理

等

下地面の清掃を行った後、プライマを均一に塗布する

使用量(㎏/㎡)
０．１５

面のくぼみ、隙間、目違い等の部分は、
２

下地調整

エポキシ樹脂モルタル又はエポキシ樹脂－－－－－－－－

パテで平らにする
３

下塗り

気泡が残らないよう平滑に塗りつける

０．３０

４

上塗り

気泡が残らないよう平滑に仕上げる

０．８０

表 １－１６
工

厚膜流し展べ仕上げ（脱水機室等）
程

面

１ プライマ塗り
２ 下地調整表 １－１５

工程１に準じる

０．１５

表 １－１５

工程２に準じる－－－－－－－－－－

３ 下塗り
４ 上塗り

の

処

理

等

樹脂ペーストの混合物に指定の骨材を混合し気泡が残らないよう平滑に仕上げる
表 １－１５

工程４に準じる

使用量(㎏/㎡)

－
２．５０
０．８０

(注) 防滑仕上げとする場合は、工程 ４の後に表 １－１８の工程４及び工程５を行う。

65

表 １－１７
工

樹脂モルタル仕上げ（ポンプ室・補機室等）
程

面

の

処

理

等

使用量（㎏／㎡）

１

プライマー塗り表１－１５

工程１に準じる

０．１５

２

下地調整

表１－１５

工程２に準じる－－－－－－－－－－

３

タックコート

表１－１５

工程３に準じる－
０．３０

４

樹脂モルタル塗り

コテむらがないよう平らに塗りつける

７．００

５

目止め

表１－１５

工程３に準じる

０．３０

６

上塗り

表１－１５

工程４に準じる

０．８０(注) 防滑仕上げとする場合は、工程６ の後に表 １－１８ の工程４及 び工程５を行う。
表 １－１８
工

(２)

防滑仕上げ
程

面

の

処

理

等

使用量（㎏／㎡）

１

プライマー塗り

表 １－１５

工程１に準じる

０．１５

２

下地調整

表 １－１５

工程２に準じる－－－－－－－－－

３

下塗り

表 １－１５

工程３に準じる

０．５０

４

骨材散布

５

上塗り

むらがないよう均一に散布し、余剰骨材１．００

は、回収する
適度に硬化後、均一に塗りつける

０．５０

下地が鋼製の場合は、次による。

アイ
ウ

溶接部は、サンダー等で平滑に仕上げる。
素地ごしらえは、表 １－１９による。
施工面には、さび止め塗料を塗布しない。
表 １－１９工１

鉄面の素地ごしらえ
程

面

汚れ、付着物除去

の

処

理

等

スクレーパ、ワイヤブラシ等で除去する
０．１５
 溶剤ぶき

２

油

類

除

去

 石鹸水洗い又はアルカリ性液加熱処理場洗い
 水洗い

３

さ び 落 と し－－－－－－－－－－－
ディスクサンダ、スクレーパ、ワイヤブラシ、研磨紙♯１００～１８０で除去（注）放置せずに次の工程に移る。

66

第５節

溶融亜鉛めっき一般事項

２－１－５－１ 適用規格
溶融亜鉛めっきは、次の規格による。
(１)
(２)
(３)

JIS H 8641
JIS H 9124
JIS H 0401

２－１－５－２１

溶融亜鉛めっき
溶融亜鉛めっき作業標準
溶融亜鉛めっき試験方法

亜鉛めっきの品質

亜鉛めっきの種類
溶融亜鉛 めっき を施す 架台、支 持金物 、管類 、手すり 、鉄 蓋 、ケー ブルダク ト 、
プルボックス等は HDZT49 （JIS H 8641）とし、設計図書にて指示するものは HDZT77
とする。

２

外観
めっき面 は、金 属亜鉛 の光沢を 有し、 めっき 面に不め っき、 やけ、 めっき皮 膜のはく離及び使用上有害となる、たれ、ぶつの付着があってはならない。

３

亜鉛めっき皮膜は、素地と密着し、運搬その他の取扱いによりはく離してはならない。
４ 亜鉛めっき作業によって発生する曲がり及び反りは、機能上支障のない範囲内とする。
５ 亜鉛めっき皮膜を損傷した場合は、再度、亜鉛めっきを施すことを原則とする。ただし、補修方法について監督職員等と協議し、承諾を得たうえで、高濃度亜鉛塗装での補修としてもよい。
２－１－５－３

試験その他

１

亜鉛めっき工程完了後、外観、亜鉛付着量の試験を行う。また、試験成績書を監督
職員等に提出する。
２ 溶融亜鉛めっきを行う製品に密封した部分や空洞がある場合、体裁良く空気抜き穴を設ける。
３ 製品は、原則として切断、溶接等の加工後溶融亜鉛めっきを施し、溶融亜鉛めっき
後の加工を行わない。

67

第６節

現場確認運転及び検査

２－１－６－１

設備の調整

１

機器の据付、配管及び電気設備工事が完了すれば、機器類の調整、注油、配管部の内部洗浄その他の運転に必要な諸作業を行い、試運転ができるよう設備全般 の調整を行う。
２ 受注者は、現場確認及び検査実施要領書を１５日前までに監督職員等に提出し、承諾を得なければならない。
２－１－６－２ 機械設備の現場確認運転及び検査
機械設備の現場確認運転及び検査は、次のとおりとする。
１

機器類は、指示するもの以外は、実負荷で連続運転を行い、温度上昇記録、工場試
運転時の性能及び各種検査の再確認、作動検査、各種保護装置の動作試験その他必要な検査を行う。
２ 機器類は、必要によって芯出し検査を行う。
３ ゲートは、シート面のすき見検査、各種操作試験、リミット及びトルク作動試験を行う。
４ シャーピンを設けた機器については、必要によってシャーピンの破断テストを行う。
５ クレーン等は、荷重試験、たわみ試験、走行・巻上げ等の動作試験を行う。
６ グラブ式揚砂機は、グラブバケットの開閉動作、つかみの状態その他機構上の各種試験を行う。
７ 漏水及び漏気検査(１)

構造物の配管貫通部及び閉塞部は、原則として漏水(油)又は漏気検査を行う。
試験圧力及び検査方法は、別途指示する。
(２) 配管が完了すれば、塗装、被覆及び埋め戻しを施工する前に立会して、指示する方法で漏水(油)及び耐圧又は漏気試験を行い「配管漏洩試験報告書」を所定様式により作成し監督職員等に提出する。
(３) 水張り検査に必要な設備及び運転管理費用は、受注者の負担とする。なお、関連施設の設備が完成しているときは、それらの設備を利用することを認めることがある。
２－１－６－３ 電気設備の現場試験及び検査
電気設備の現場試験及び検査は次のとおりとする。なお、電気事業法で定められた
使用前自主検査、使用前安全管理審査等を必要とする場合は、これに必要な試験用機
器、計器の準備及び試験のための作業は、すべて受注者が行う。
１
２
３
４
５
６
７

保護装置の動作確認、設定値の確認、リレー試験等
タイマ、補助リレー等制御機器の動作確認、設定及び試験
絶縁抵抗、絶縁耐力及び接地抵抗の測定等
計装機器の単独動作試験、零点調整、スパン調整等
組合せ操作試験
実際の負荷設備と組合せての実負荷運転試験
その他設計図書で指示する試験68

２－１－６－４ 各種検査
現場確認運転及び各種検査に関する細部については、監督職員等の指示する方法により実施する。
２－１－６－５

現場検査成績書、検査記録書

１

現場確認運転及び各種検査後、現場検査成績書、検査記録書等を監督職員等に提出する。
２ 現場検査成績書には、機器の運転及び動作設定値を記入する。
３ 検査記録書は、２－１－６－２から２－１－６－４までについて記録する。
４ 検査記録書には、合格基準値（出典とも）を記載し、合否の判定を行う。
５ 工場検査及び現場検査の結果、不合格と判定したときは、原因を調査分析し、調整
あるいは機器の取替えを含めた方法でこれを解消する。
２－１－６－６ 取扱い説明
受注者は、試運転後、指示する時期に現場において機器の取扱上の講習を 行う。なお、説明用資料等は受注者が用意する。

69

第７節

一般製品の製作会社の指定

２－１－７－１

一般製品及び一般材料

１

機械、電気設備工事に使用する一般製品及び一般材料は、大阪市建設局作成の工事
請負共通仕様書（下水道施設 機械・電気設備工事編）下－２－１－８－２機械設備工事用機器類及び材料、下－２－１－８－３電気設備用工事機器類及び材料に指定する規格に適合した、若しくは製作会社で製作した新品とする。
２ JIS、 下 水 道 協 会 等 の 規 格 品 は 、 JIS マ ー ク 表 示 品 、 下 水 道 協 会 マ ー ク 表 示 品 又 はJIS、下水道協会等の認定工場の製品とする。
３ 設計図書で要求する仕様の機器又は材料が、指定する製作会社で製作していない場
合は、特認申請書を監督職員等に提出し承諾を得ることにより、他の製作会社の製品とすることができる。

70

第２章
第１節

機械設備工事

配管材料一般事項

２－２－１－１ 一般事項
配管材料の規格は、指定したもの以外は次によるものとし、使用する配管材料の指定は、設計図書のとおりとする。
２－２－１－２１２３配管

配管の種別及び規格は、表 ２－１による。
ダクタイル鋳鉄管の適用流体及び内面塗装仕様は、表 ２－２による。
ダクタイル鋳鉄管の適用流体及び外面塗装仕様は、表 ２－３による。配管、弁等のフランジ継手は、原則として JIS 10 K 及び下水道用規格（JSWAS G －1、7.5K）とする。
なお、反応槽用の空気管（鋼管）は、JIS 5K とする。
表 ２－１
種

配管の種別及び規格
類

規格番号

記

号

下水道ダクタイル鋳鉄管
直
管
異 形 管
接合部品
水道用ダクタイル鋳鉄管
直
管
異 形 管
接合部品
下水道用及び水道用ダクタイル
鋳鉄管に適合しないもの

JSWAS G-1

４配管用炭素鋼鋼管

JIS G 3452

５

溶融亜鉛めっき鋼管

６

水配管用亜鉛めっき鋼管

JIS G 3442

SGPW

７

配管用アーク溶接炭素鋼鋼管

JIS G 3457

STPY 400８圧力配管用炭素鋼鋼管

JIS G 3454

STPG 370-S-H

９高圧配管用炭素鋼鋼管

JIS G 3455

STS

１０

一般配管用ステンレス鋼管

JIS G 3448

SUS304 TPD

１１

配管用ステンレス鋼管

JIS G 3459

SUS304 TP

１２

配管用アーク溶接大径ステンレス鋼管

JIS G 3468

SUS304 TPY

１３

水道用硬質ポリ塩化ビニル管

JIS K 6742

VP、HIVP

１４

硬質ポリ塩化ビニル管

JIS K 6741

VP、VU
SGP-VA

１ ５

水道用硬質塩化ビニルライニング鋼管

JWWA K 116

１ ６

フランジ付硬質塩化ビニルライニング鋼管

WSP-011-2018

１

２

３

備

考

D 1
D 3
D F

Ｋ形３種管
及び１種管

D 1
D 3
D F

Ｋ形、Ｓ形
ＮＳ形３種管及び１種管SGP

SGP(白)
SGP(黒)(注 1)

SGP＋Zn(注 2)

JWWA G 113
JWWA G 114
JIS G 5526
JIS G 5527

SGP-VB
原管 SGPW
SGP-FVA
原管 SGP(黒)C 1201 T
１ ７ 銅及び銅合金継目無管
JIS H 3300
C 1220 T(注 1) SGP の製造方法は、鍛接鋼管 (SGP-B)又は耐溝状腐食電縫鋼管 (SGP-MN)とする。
(注 2) 溶融 亜鉛めっ き鋼管は、 配管 (SGP)にフ ランジ等 を溶接後 、溶融亜 鉛めっき (HDZT49)を施したものとする。
(注 3) JSWAS:日本下水道協会規格
JWWA:日本水道協会規格JIS:日本産業規格
WSP:日本水道鋼管協会規格71

表 ２－２
流ダクタイル鋳鉄管の適用流体及び内面塗装仕様
体条

汚水及び処理水汚(注)泥

内面防食仕様

件

直

管

異 径 管

──────────── ─

CL、PE

PE、LE

酸性が強い又は温度が高い
───

PE

PE、LE

──────────── ─

CL、PE

PE、LE

酸性が強い又は温度が高い
───

PE

PE、LE

CL：モルタルライニング

PE：エポキシ樹脂粉体塗装

LE：液状エポキシ樹脂塗装
表 ２－３

種
類
直
管

ダクタイル鋳鉄管の使用条件及び外面塗装仕様
内

面

塗

外

面

塗

装

製品（工場塗装管）
アクリル NAD 系艶有に適した

現場塗装

使用場所

アクリル NAD 艶有系

屋内

ポリウレタン樹脂系

屋外

なし

埋設

アクリル NAD 系艶有に適した(75～1,500φ) 合 成 樹 脂 塗 装 管

アクリル NAD 艶有系

屋内エ ポ キ シ MIO 塗 装 管

ポリウレタン樹脂系

屋外

合 成 樹 脂 塗 装 管

脂系
なし

埋設

(75～2,600φ) 合 成 樹 脂 塗 装 管エ ポ キ シ MIO 塗 装 管

エポキシ粉体塗装(75～
エポキシ粉体塗装

管等

モルタルライニング異形

装900φ) 合 成 樹 脂 塗 装 管

エポキシ樹脂塗装(1,600～2,600φ)(注 1) ｱｸﾘﾙ NAD 系艶有に適した合成樹脂塗装管：JSWAS G－1(附属書 1-4.2 BB)によるｱｸﾘﾙ NAD
系艶有に適した合成樹脂塗料で 1 次塗装は、亜鉛溶射又はジンクリッチペイントで 20
μm、2 次塗装は現地塗装のｱｸﾘﾙ NAD 系艶有に適した合成樹脂塗料で 80μm を塗装したもの。
(注 2) エポキシ MIO 塗装管：JSWAS G －1（附属書 1-4.2 CC 又は DD）による亜鉛溶射又はジンクリッチペイントで 1 次塗装 20μm＋エポキシ樹脂塗料で 2 次塗装 50μm＋エポキ
シ MIO 塗料で 3 次塗装 50μm を塗装したもの。
(注 3) 合成樹脂塗装管：JSWAS G-1（附属書 1-4.2AA）による 1 液性又は 2 液性エポキシ樹脂
塗料及びアクリル樹脂塗料で直管：100μm 並びに異形管： 80μm を塗装したもの。
(注 4) 現場塗装は、第１章第４節 塗装一般事項を参照するが、JASWA 規格により鋳鉄管用標
準塗膜厚さμm は、表 ２－４のとおりとする。
表 ２－４

鋳鉄管用標準塗膜厚さ
中塗(μm)

上塗(μm)

アクリル NAD 系艶有

１５１５

ポリウレタン樹脂系

２０２０

エポキシ樹脂系

２０２０(注 5) 水中配管及び湿度の高い腐食性環境の場では、エポキシ MIO 塗装管にエポキシ樹脂塗装又はノンタールエポキシ樹脂塗装を施したものとする。

２－２－１－３ 管継手
管継手の種別及び規格は、表 ２－５による。

72

表 ２－５管継手の種別及び規格

種

別

規格番号

1 ねじ込み式可鍛鋳鉄製管継手

JIS B 2301

2 ねじ込み式鋼管製管継手

JIS B 2302

3 一般配管用鋼管突合せ溶接式管継手

JIS B 2311

4 配管用鋼管突合せ溶接式管継手

JIS B 2312

5 配管用鋼板製突合せ溶接式管継手

6 配管用鋼製差込み溶接式管継手

JIS B 2313

記号

亜鉛めっきを
施したもの

備
SGPW

〃

SGPW

FSGP

SGP

PY 400STPY 400

PG 370

STPG 370

SUS304

SUS304 TP

PG 370 W

STPG 370

SUS304 W

SUS304 TP
SUS304 TPY

PS 370

STPG 370

SUS304

SUS304 TP

JIS B 2316

7 水道用ねじ込み式管端防食継手

JPF MP

SGP-VB

8 管端防食継手用パイプニップル

JPF NP

SGP-VB

9 フランジ付硬質塩化ビニルライニング鋼管 WSP 011

SGP-FVA

10 銅及び銅合金の管継手

JIS H 3401
JCDA 0001

11 排水用硬質塩化ビニル管継手

JIS K 6739

12 水道用硬質塩化ビニル管継手

JIS K 6743

13 水輸送用塗覆装鋼管用異形管JIS G 3451

14 管フランジ

15 フランジ継手用ボルト、ナット

考

VP、VU
TS、HITS

VP、HIVPSTW

JIS B 2220
JIS B 1180

亜鉛めっき品JIS B 1181

SUS304ク ロ ロ プ レ ン ゴ ム (CR) 、 シ リ コ ー ン ゴ ム（Si）、塩素化ポリエチレン（ CPE）、軟質塩化ビニル（ PVC（軟））、ポリテトラフルオロ
16 フランジ継手用ガスケット

チレン（CSM）、天然ゴム （ NR）、テフロン

材（PTFE）スチレンゴム （SBR）、フッ素ゴム

質（ FPM、 FKM）、 ニ ト リ ル ゴ ム （ NBR）、 エ チ
レンプロピレンゴム（EPDM）（注）なお、上記以外で十分耐食性のあるものの採用は妨げない。

(注)

JIS：日本産業規格

JPF：日本金属継手協会規格

WSP：日本水道鋼管協会規格

JCDA：日本銅センター規格

２－２－１－４ 上水道配管材料
上水道配管材料については、厚生労働省が定めた給水装置の性能に関する技術的基準を示した「給水装置の構造及び材質の基準に関する省令」に対処した配管、弁類を使用するものとする。

73

２－２－１－５ 規格以外の配管材料
JSWAS 、JIS 及び JWWA に規定していないものは、監督職員等が指定する。
２－２－１－６ 規 格 弁
規格弁の種別、規格番号等は、表 ２－６による。

表 ２－６

規格弁の種別及び規格番号

名

称

規格番号

呼 び 径

JIS B 2062

50～1,500 ㎜

内ねじ式、要部 CAC 又は SUS

10K ねじ込玉形弁

JIS B 2011

8～

100 A

グローブ弁

10K ねじ込仕切弁

JIS B 2011

15～

80 A

ゲート弁

10K スイング逆止め弁

JIS B 2011

10～

50 A

チャッキ弁

10K フランジ形玉形弁

JIS B 2011

15～

100 A

10K フランジ形仕切弁

JIS B 2011

25～

80 A

10K フランジ形玉形弁

JIS B 2031

40～

200 A

10K フランジ形外ねじ仕切弁

JIS B 2031

50～

300 A

10K フランジ形スイング逆止め弁

JIS B 2031

50～

200 A

JIS B 2051

15～

50 A

水道用仕切弁青 銅 弁

ねずみ鋳鉄弁

可鍛鋳鉄製ねじ込玉形弁※

備

考

弁座 CAC 又は SUS

上水配管に使用する 青銅弁については、 全て水道法施行規則 に基づいた水質基準（鉛対策）を満たすものを使用する。

２－２－１－７

外ねじ式水道用仕切弁（要部、CAC 製又は SUS 製）

１

外ねじ式水道用仕切弁は、主に露出配管（ダクタイル鋳鉄管）に設けるもので、最高使用圧力は、0.74MPa とする。
２ 構造概要は、次のとおりとする。
(１)
(２)
３

要部 CAC 製は、JIS B 2062 に準じる。
要部 SUS 製 は、JIS B 2062 に準じ るが弁棒 及 び弁座の材 質は、ス テ ンレス鋼
（SUS304)製とする。

フランジ形式は、JSWAS G－1、JIS G 5527（ダクタイル異径管)7.5K に準じる。

２－２－１－８

内ねじ式水道用仕切弁（要部、SUS 製）

１

内ねじ式水道用仕切弁は、主に埋設配管（ダクタイル鋳鉄管）に設けるもので、最高使用圧力は、0.74MPa とする。
２ 構造概要は、JIS B 2062 に準じる。
３ フランジ形式は、JSWAS G－1、JIS G 5527（ダクタイル異径管）7.5K とする。
４ 材質は次のとおりとする。
(１)
(２)

弁
弁

２－２－１－９棒
座

ステンレス鋼（SUS304）製
ステンレス鋼（SUS304）製

7.5K フランジ形逆止め弁

１7.5K フランジ形逆止め弁は、ダクタイル鋳鉄管に設けるスイング逆止め弁で呼び圧力 10K とする。
２ 構造は、JIS B 2031 に準じる。

74

３
４

フランジ形式は、JSWAS G-1、JIS G 5527(ダクタイル異径管)7.5K とする。
材質は次のとおりとする。
(１)
(２)

ヒンジピン
弁
座

２－２－１－１０ステンレス鋼（SUS304）製
ステンレス鋼（SUS304）製

可鍛鋳鉄製フランジ形玉形弁

１

可鍛鋳鉄製フランジ形玉形弁は、主に燃料配管（圧力管部)に設けるもので、呼び圧力 10K とする。
２ 構造概要は、JIS B 2051 に準じる。
３ フランジ形式は、JIS B 2239 10K とする。
２－２－１－１１

可鍛鋳鉄製フランジ形仕切弁

１

可鍛鋳鉄製フランジ形仕切弁は、主に燃料配管（自然流下部 )に設けるもので、呼び
圧力 10K とする。
２ 構造概要は、JIS B 2051 に準じる。
３ フランジ形式は、JIS B 2239 10K とする。
２－２－１－１２

可鍛鋳鉄製フランジ形スイング逆止め弁

１

可鍛鋳鉄製フランジ形スイング逆止め弁は、主に燃料配管に設けるもので、呼び圧力 10K とする。ただし、32A 以下はステンレス鋳鋼製逆止め弁とする。
２ 構造概要は、JIS B 2051(スイング逆止め弁)に準じる。
３ フランジ形式は、JIS B 2239 10K とする。
２－２－１－１３ステンレス鋼製仕切弁

１ス テ ン レ ス 鋼 製 仕 切 弁 は 、 フ ラ ン ジ 形 、 外 ね じ 式 を 標 準 と し 、 呼 び 圧 力 10K と する。
２ フランジ形式は、JIS B 2220 10K とする。
３ 材質は次のとおりとする。
(１)
(２)

弁
弁

２－２－１－１４

箱体ステンレス鋳鋼
ステンレス鋳鋼

ステンレス鋼製逆止め弁

１

ステンレス鋼製逆止め弁は、フランジ形、スイング式を標準とし、呼び圧力 10K とする。
２ フランジ形式は、JIS B 2220 10K とする。
３ 材質は次のとおりとする。
(１)
(２)

弁
弁

２－２－１－１５
１
２
３

箱
体

ステンレス鋳鋼
ステンレス鋳鋼

ボール弁

ボール弁は、フルボア式、フランジ形を標準とし、呼び圧力 10K とする。
フランジ形式は、JIS B 2239 10K とする。
材質は次のとおりとする。
(１)

弁

箱

鋳鉄

75

(２)

ボ

ー

２－２－１－１６ル

ステンレス鋼ステンレスボール弁

１

ステンレスボール弁は、主に消化ガス配管に設けるもので、フルボア式、ねじ込み形を標準とし、呼び圧力 10K とする。
２ フランジ形式は、JIS B 2239 10K とする。
３ 材質は次のとおりとする。
(１)
(２)

弁
ボ

２－２－１－１７ー

箱ル

ステンレス鋼ステンレス鋼

硬質塩化ビニル製ボール弁

１

硬質塩化ビニル製ボール弁は、主に屋内に設置の脱臭ダクトドレン管に設けるもの
で、フランジ形を標準とする。
２ フランジ形式は、JIS B 22205K とする。
３ 流体温度は、0℃～50℃とする。
２－２－１－１８

ポリプロピレン製ボール弁

１

ポリプロピレン製ボール弁は、主に屋外に設置の脱臭ダクトドレン管に設けるもの
で、フランジ形を標準とする。
２ フランジ形式は、JIS B 2220 5K とする。
３ 流体温度は、－20℃～80℃とする。
２－２－１－１９
１

汚泥用手動ダイヤフラム弁
(１)
(２)
(３)
ア
イ

２

ダイヤフラム弁

ダイヤフラム弁は、フランジ形を標準とし、呼び圧力 10K とする。
フランジ形式は、JIS B 2239 10K とする。
材質は次のとおりとする。
弁
弁

箱
体

鋳鉄製（接液部ｺﾞﾑﾗｲﾆﾝｸﾞ）
ゴム製

薬品用手動ダイヤフラム弁(１)

次亜塩素酸ナトリウム用手動ダイヤフラム弁は、フランジ形を標準とし、呼び圧力 10K とする。
(２) フランジ形式は、JIS B 2239 10K とする。
(３) 材質は次のとおりとする。
ア
イ
３

弁
弁

箱
体

本体：鋳鉄製フッ素樹脂

接液部：フッ素樹脂

薬品用電動ダイヤフラム弁(１)

次亜塩素酸ナトリウム用電動ダイヤフラム弁は、フランジ形を標準とし、呼び圧力 10K とする。
(２) フランジ形式は、JIS B 2239 10K とする。
(３) 材質は次のとおりとする。

76

ア
イ

弁
弁

２－２－１－２０

箱体

本体：鋳鉄製フッ素樹脂

接液部：フッ素樹脂

バタフライ弁

１

ウェハー形バタフライ弁は、手動弁で主に曝気用空気管（枝管・ライザー管）に設ける。
２ ウェハー形バタフライ弁は、呼び圧力 10K とする。
３ 接続フランジ形式は、JIS B 2220 又は 2239 5K とする。
４ ウェハー形バタフライ弁の構造概要は、JIS B 2032 に準じる。
５ 材質は次のとおりとする。
(１)
(２)
(３)
(４)
６

弁
弁
弁
弁

始動空気用高圧弁

始動空気用高圧弁は、玉形弁で、ディーゼル機関の始動用空気管に設ける。
始動空気用高圧弁は、フランジ形とし、最高使用圧力は 4.51Mpa とする。
構造概要は、JIS F 7428 に準じる。
材質は、鍛鋼製とする。

２－２－１－２２１２３

鋳鉄
ステンレス鋳鋼
ステンレス鋼
エチレンプロピレンゴム（EPDM）

２次処理水及び３次処理水配管に使用するバタフライ弁（フランジ形、ウェハー形）の弁座部のシール（片側）は、ゴム製とする。ただし、ゴム製シールは、耐摩耗性とし、オゾン注入箇所、流量調整用には使用しない。

２－２－１－２１
１
２
３
４

箱
体
棒
座

始動空気用高圧逆止め弁

始動空気用高圧逆止め弁は、フランジ形とし、最高使用圧力は、4.51MPa とする。
フランジ形式は、JIS B 2220 30K とする。
材質は、鍛鋼製とする。

２－２－１－２３流量調整弁

１

流量調整弁は、給水管等で流量調整が必要な場合（各機器の入口弁 )に設け、流量制
御特性に優れた構造とする。
２ 流量調整弁は、開度目盛り及びスピンドルロック機構付きとする。
３ 流量調整弁の呼び圧力は、10K とする。
４ 材質は次のとおりとする。
(１)
(２)

弁
弁

２－２－１－２４
１２

青銅製又は鋳鉄製
青銅製又は鋳鉄製

チェーンハンドル弁

手動弁の取付位置が高所の場合で指示するものは、チェーンハンドル式とする。
チェーンは、防錆処理品とし、チェーン掛具を設ける。

２－２－１－２５１２

箱体

電動式ボール弁

電動式ボール弁は、主に給水管（呼び径 150A 以下）等の開閉制御に使用する。
電動式ボール弁の構造概要は、２－２－１－１５に準じる。

77

３電動式開閉装置は、製作会社の標準とし、全開及び全閉位置リミットスイッチを付属する。
４ 電動式ボール弁の主な設置箇所は、次のとおりとする。
(１)
(２)
(３)
(４)

給水、冷却水、洗浄水及び封水用自動弁
満水検知器及び汚水分離槽用真空破壊弁
汚水分離槽用排水弁
集揚砂管用自動弁

２－２－１－２６

空気作動式ボール弁

１２３４空気作動式ボール弁は、主に主ポンプ呼水管等に使用する。
空気作動式ボール弁の構造概要は、２－２－１－１５に準じる。
空気式開閉装置は、単作動形（スプリングリターン式：通電開)とする。
開閉装置は、製作会社の標準とするが、パイロット電磁弁、フィルター付減圧弁、スピードコントローラ、排気消音器、弁廻り配管、全開及び全閉位置リミットスイッ
チを付属する。
５ 空気作動式ボール弁の操作空気圧は、0.39MPa とする。
２－２－１－２７電動式偏心構造弁１電動式偏心構造弁は、主に汚泥管等の開閉制御に使用するもので、異物のかみ込み等の少ない構造とする。
２ 電動式偏心構造弁は、フランジ形とし、呼び圧力 10K とする。
３ フランジ形式は、JSWAS G-1 又は JIS B 2239 10K とする。
４ 電動式開閉装置の潤滑方式は、原則としてグリス潤滑方式とする。
５ 電動式偏心構造弁の主な設置箇所は、次のとおりとする。
(１)
(２)
６
７

沈殿池汚泥抜取弁
汚泥ポンプ吐出自動弁

本弁の制御電源は、交流 100V とする。
材質は次のとおりとする。
(１)
(２)
(３)

弁
弁
水

２－２－１－２８

密

箱
体
部

鋳鉄製
鋳鋼、鋳鉄製に同ゴムライニング又は同めっき品
ゴム＋金属

空気作動式偏心構造弁１空気作動式偏心構造弁は、主に消化槽汚泥引抜緊急遮断弁等の開閉制御に使用するもので、異物のかみ込み等の少ない構造とする。
２ 空気作動式偏心構造弁の構造概要は、２－２－１－２７の１から３までに準じる。
３ 空気式開閉装置は、単作動形（スプリングリターン式：通電開）とする。
４ 開閉装置は、製作会社の標準とするが、パイロット電磁弁、フィルター付減圧弁、スピードコントローラ、排気消音器、弁廻り配管、全開及び全閉位置リミットスイッ
チを付属する。
５ 空気作動式偏心構造弁の操作空気圧は、0.49MPa とする。
２－２－１－２９１

自動弁のバイパス弁

各種自動弁には、原則としてバイパス弁を設ける。
なお、バイパス弁で短時間に開閉をする必要がある場合には、手動式（レバー式）ボ78

ール弁とする。
２ 主にバイパス弁に手動式ボール弁を使用する箇所は、次のとおりとする。
(１)
(２)
(３)

給水及び冷却水用自動弁
呼び水用自動弁
汚水分離槽用排水自動弁

２－２－１－３０

燃料用ストレーナ

１

燃料用ストレーナは、燃料貯油槽（地下重油タンク等 )と燃料移送ポンプの間に設置するものである。
２ 系統が運転中でも清掃可能な複式とし、圧力損失の少ない構造とする。
３ 燃料用ストレーナの呼び圧力は、3K フランジ形を標準とする。
４ 材質は次のとおりとする。
(１)
(２)

弁
箱
スクリーン

２－２－１－３１

鋳鉄製
ステンレス鋼（SUS304）製
60 メッシュ

始動空気配管用集合継手(1)１始動空気配管用集合継手(1)は、ディーゼル機関始動用空気圧縮機と空気槽の間に設けるものでステンレス鋼管（SUS304 Sch40）製とする。
２ 始動空気配管用集合継手(1)には、接続口（フランジ形）、圧力スイッチ（自動充てん用、圧力低下警報用)、圧力計、ドレン弁（10A)その他必要な接続管及び元弁を付属する。
２－２－１－３２

始動空気配管用集合継手(2)１始動空気配管用集合継手(2)は、空気槽とディーゼル機関との間に、バイパス用として設けるもので、ステンレス鋼管（SUS304 Sch40）製とする。
２ 始動空気配管用集合継手(2)には、接続口（フランジ形）及びドレン弁（10A）を付属する。
２－２－１－３３

定水位調整弁１

定水位調整弁は、主弁、パイロット弁及び連絡管で構成され、水位の上下によりパ
イロット弁が開閉し、主弁が動作する構造とする。
２ パ イ ロ ッ ト 弁 の 浮 玉 は 、 ポ リ エ チ レ ン 製 と し 、 連 絡 管 は ス テ ン レ ス 鋼 管 （ 15A 、
SUS304 TP Sch20S）とする。なお、主弁本体は、青銅製及び鋳鉄製とする。
３ 主弁の接続部形状は、次のとおりとする。
(１)
(２)
(３)

呼び径 50A 以下は、ねじ込み形とする。
呼び径 65A 以上は、フランジ形とする。
フランジ形式は、JSWAS G-1、JIS B 2220 又は 2239 10K とする。

２－２－１－３４

ボールタップ１

ボールタップは、補給水槽等の自動給水用とし、水槽内に設置しても保守点検が容易な場合に使用する。
２ ボールタップは、主弁、浮玉及びリンク機構で構成され、水位の上下により浮玉が上下し、主弁が動作する構造とする。
３ 浮玉は、ポリエチレン製とする。なお、主弁本体は、青銅製及び鋳鉄製とする。

79

４

主弁は、水槽本体に取付けるものとし、その接続部形状は、次のとおりとする。
(１)
(２)
(３)

呼び径 50A 以下は、ねじ込み形とする。
呼び径 65A 以上は、フランジ形とする。
フランジ形式は、JIS B 2220 又は 2239 10K とする。

２－２－１－３５

下水道用空気抜き弁

１

下水道空気抜き弁は、主に汚水配管、汚泥管等に設けるもので、フランジ形とする。
２ フランジ形式は、JIS G 5527 7.5K とする。
３ 材質は次のとおりとする。
(１)
(２)
(３)

弁 箱 、 蓋フ ロ ー ト弁座２－２－１－３６

FCD450合成樹脂又は金属
合成樹脂又はゴム、金属

下水道用空気抜き弁用元弁

１

下水道用空気抜き弁用元弁は、下水道用空気抜き弁と組合せ取り付けるもので、手動の開閉装置付きとし、フランジ形とする。
２ フランジ形式は、JIS G 5527 7.5K とする。
３ 材質は次のとおりとする。
(１)
(２)
(３)
(４)

弁
弁
弁
弁

２－２－１－３７

箱棒
体
座

FCD450ステンレス鋼または黄銅
FCD またはステンレス鋳鋼、樹脂+硬質クロムメッキ
ゴム

金属ベローズ形フレキシブル継手（油用）

１

金属ベローズ形フレキシブル継手は、燃料配管に設けるもので、軸直角方向の変位を吸収する継手とする。
２ 金属ベローズ形フレキシブル継手は、両フランジ形とし、最高使用圧力は設計図書に基づく。なお、面間寸法は製造者の標準寸法とする。
３ フランジ形式は、JIS B 2220 又は 2239 10K とする。ただし、ポンプ吐出側に設ける
場合は、使用するポンプの最高使用圧力の１.５ 倍以上の圧力とする。
４ 規格等は、次のとおりとする。
(１)

呼び径 40A 以上は、消防危第２０号の適合品とし、認定証票を貼付けした製品とする。
(２) 呼び径 32A 以下は、東京消防庁の適合品とする。
５

材質は次のとおりとする。
(１)(２)

ベローズ及びブレード
フ ラ ン ジ

２－２－１－３８ステンレス鋼（SUS304）製
鋼（SS400）製

合成ゴム製フレキシブル継手(1)（水・汚泥用露出形)

１

合成ゴム製フレキシブル継手(1)は、給水・汚泥配管等に設けるもので、軸直角方向の変位を吸収するものとする。
２ 合成ゴム製フレキシブル継手(1)は、両フランジ形とし、最高使用圧力は設計図書に基づく。なお、負圧発生箇所での使用については、最大発生負圧に対しても十分、許80

容できるものを選定する。また、面間寸法は製造者の標準寸法とする。
３ 使用する流体の温度は、50℃以下とする。
４ 合成ゴム製フレキシブル継手(1)の変形時には、反力が小さいものとする。
５ フランジ形式は、JIS B 2220 又は 2239 10K とする。
６ 合成ゴム製フレキシブル継手(1)の全長は、最大変位量を 50 ㎜として決定する。
７ 取付方向は、原則として垂直とする。
２－２－１－３９

合成ゴム製フレキシブル継手(2)（水・汚泥用露出形)

１

合成ゴム製フレキシブル継手(2)は、給水・汚泥配管等の露出配管で構造物エキスパ
ンション部及び構造物間に設けるもので、主に軸直角方向の変位を 吸収するものとする。
２ 合成ゴム製フレキシブル継手(2)は、両フランジ形とし、最高使用圧力は設計図書に基づく。なお、負圧発生箇所での使用については、最大発生負圧に対しても十分、許容できるものを選定する。また、面間寸法は製造者の標準寸法とする。
３ 使用する流体の温度は、50℃以下とする。
４ フランジ形式は、JIS B 2220 又は 2239 10K とする。
５ 合成ゴム製フレキシブル継手(2)の変位量は、50 ㎜、100 ㎜、200 ㎜を標準とするが、設置場所により決定する。
６ 取付方向は、原則として水平とする。
２－２－１－４０

合成ゴム製フレキシブル継手(3)（水・汚泥用埋設形)

１

合成ゴム製フレキシブル継手(3)は、主に給水・汚泥配管等の埋設配管で配管延長が短い場合に設け、主に軸直角方向の変位を吸収するものとする。
２ 合成ゴム製フレキシブル継手(3)は､両フランジ形とし､最高使用圧力は設計図書に基づく。なお、負圧発生箇所での使用については、最大発生負圧に対しても十分、許容できるものを選定する。また、面間寸法は製造者の標準寸法とする。
３ フランジ形式は、JSWAS G-1 とする。
４ 許容埋設深さ（土被り)は、3m とする。
５ 合成ゴム製フレキシブル継手(3)の最大変位量は、100 ㎜を標準とするが、設置場所が液状化による沈下のおそれがある場合には検討する。
２－２－１－４１

金属ベローズ形フレキシブル継手（始動空気用）

１

始動空気用フレキシブル継手は、ディーゼル機関始動用空気管の空気圧縮機出口、機関入口等に設け、主に軸直角方向の変位を吸収するものとする。
２ 始動空気用フレキシブル継手は、フランジ形とし、最高使用圧力は設計図書に基づく。また、面間寸法は製造者の標準寸法とする。
３ フランジ形式は、JIS B 2220 30K とする。
４ 始動空気用フレキシブル継手のベローズ及び端管は、ステンレス鋼（SUS304)製とし、フランジは、鋼（SS400)製とする。
５ 始動空気用フレキシブル継手の最大変位量は、50 ㎜を標準とする。
２－２－１－４２

金属ベローズ形フレキシブル継手（消化ガス用）

１

消化ガス用フレキシブル継手は、消化ガス配管に設け、主に軸直角方向の変位を吸収するものとする。
２ 消化ガス用フレキシブル継手は、両フランジ形とし、最高使用圧力は設計図書に基81

づく。また、面間寸法は製造者の標準寸法とする。
３ フランジ形式は、JIS B 2220 10K とする。
４ 消化ガス用フレキシブル継手は、ステンレス鋼（SUS304）製とし、接ガス部はフッ素樹脂製とする。
５ 消化ガスの温度は 60℃以下とする。
６ 消化ガス用フレキシブル継手の最大変位量は、100 ㎜、200mm を標準とする。
２－２－１－４３

薬品用フレキシブル継手

１

薬品用フレキシブル継手は、薬品配管に設け、主に軸直角方向の変位を吸収するものとする。
２ 薬品用フレキシブル継手は、両フランジ形とし、最高使用圧力は設計図書に基づく。
また、面間寸法は製造者の標準寸法とする。
３ フランジ形式は、JIS B 2220 10K とする。
４ 薬品用フレキシブル継手は、ステンレス鋼（SUS304）製とし、接液部はフッ素樹脂製とする。
５ 薬品用フレキシブル継手の最大変位量は、50mm、100mm、200mm を標準とするが、設置場所により決定する。
２－２－１－４４

金属ベローズ形伸縮管（排気管・曝気空気管用）

１

金属ベローズ形伸縮管は、ディーゼル機関用排気管、曝気用空気管等に設け、温度変化によって生じる配管の伸縮を吸収するものとする。
２ 金属ベローズ形伸縮管は、両フランジ形とし、最高使用圧力は設計図書に基づく。
また、面間寸法は製造者の標準寸法とする。
３ フランジ形式は、JIS B 2220 5K とする。
４ 使用温度（内部流体)は、次のとおりとする。
(１)
(２)
５

排気管 550℃
空気管 100℃

金 属 ベ ロ ー ズ 形 伸 縮 管 の ベ ロ ー ズ は 、 ス テ ン レ ス 鋼 （ 排 気 管 用 SUS321、 空 気 管 用
SUS304)製とし、フランジ及び端管は鋼（SS400)製とする。なお、屋外に設置する継手のフランジ及び端管はステンレス鋼（SUS304）製とする。

２－２－１－４５

金属ベローズ形可とう管（排気管用）

１

金属ベローズ形可とう管は、ディーゼル機関（防振構造 )の排気出口直近に設け、機関の横揺れを吸収するものとする。
２ 金属ベローズ形可とう管は、両フランジ形とし、最高使用圧力は設計図書に基づく。
また、面間寸法は製造者の標準寸法とする。
３ フランジ形式は、JIS B 2220 5K とする。
４ 金属ベローズ形可とう管のベローズは、ステンレス鋼（SUS321)製とし、フランジは、鋼（SS400)製とする。なお、屋外に設置する場合フランジは、ステンレス鋼（ SUS304)
製とする。
５ 金属ベローズ形可とう管の最大変位量は、50 ㎜を標準とする。
２－２－１－４６
１

壁貫通スリーブ（排気管用)ディーゼル機関の排気管壁貫通部には、構造物に熱が伝達しないように壁貫通スリーブ（水切り板付き）を設ける。

82

２

壁貫通スリーブ（水切り板付き）は、ステンレス鋼（SUS304)製とし、スリーブ外筒と排気管の間に断熱材を挿入する構造とする。

２－２－１－４７

圧力計（ブルドン管式）

１

圧力計は、主に給水等の圧力を測定するものとする。なお、測定時以外に圧力を開放するドレン弁及び排水管（仕様は圧力計元弁及び圧力計配管と同様とする。）を設ける。
２ 構造概要は、JIS B 7505 に準じる。
３ 圧力計は、普通形 1.6 級とし、目盛板外径は、原則として 75 ㎜とする。
４ 圧力計の接続部形状は、G 3/8 とする。
５ 圧力計の目盛板の表示は、MPa とする。
２－２－１－４８１２

真空計（ブルドン管式）

真空計は、主に真空ポンプ等の吸込圧力を測定するものとする。
構造概要その他は、２－２－１－４７に準じる。

２－２－１－４９連成計（ブルドン管式)

１連成計は、主にポンプ吸込、水中モータポンプ等の吐出圧力を測定するものとする。
なお、測定時以外に圧力を開放する、ドレン弁及び排水管（圧力計配管と同等の口径とする。）を設ける。
２ 構造概要その他は、２－２－１－４７に準じる。
２－２－１－５０

隔膜式計器類（ブルドン管式)

１

隔膜式計器類は、主に測定流体が汚水、汚泥等の吸込圧力、吐出圧力等を測定する
ものとする。なお、測定時以外に圧力を開放するドレン弁及び排水管（圧力計配管と同様の口径とする。）を設ける。
２ 用途は、圧力計、真空計及び連成計とする。
３ 構造概要は、次のとおりとする。
(１)
(２)
４
５
６

受圧部のダイヤフラム
下部のフランジ

隔膜式計器類は、普通形 1.6 級とし、目盛板外径は、原則として 100 ㎜とする。
隔膜式計器類の接続部形状は、G3/8 とする。
目盛板の表示は、２－２－１－４７第５項に準じる。

２－２－１－５１
１２３ステンレス鋼板（SUS304）製又はフッ素樹脂製
ステンレス鋼板（SUS316）製

接点付温度計

接点付温度計は、主に軸受温度及び潤滑油温度の測定並びに警報用とする。
構造概要は、感温部と指示計とで構成し、指示計に接点を組込んだ構造とする。
接点付温度計は、普通形 1.5 級とし、目盛板外径は、原則として 100 ㎜とする。

２－２－１－５２検流器

１検流器（フローサイト）は、給水、潤滑油等の流体の流れを目視するもので、ガラス面内部が容易に清掃できるワイパー付き構造とする。
２ 検流器は、概略の流量が測定できる目盛付きとする。
３ 検流器は、呼び径 25A 以上はフランジ形、呼び径 20A 以下は、ねじ込み式とする。
４ 材質は、原則として次のとおりとする。

83

呼び径
25A 以上20A 以下２－２－１－５３
１
２
３

圧力スイッチ

隔膜式圧力スイッチ

隔膜式圧力スイッチは、主に汚水及び汚泥の圧力確認及び圧力警報用とする。
隔膜式圧力スイッチの構造概要等は、２－２－１－５０第３項及び２－２－１－５
０５項に準じる。

２－２－１－５５１２

鋳 鉄
ステンレス鋳鋼

圧力スイッチは、主に流体の圧力確認及び圧力警報用とする。
圧力スイッチの設定圧力及びヒステリシスの調整が容易にできる構造とする。
圧力スイッチの接続部形状は、G3/8 とする。

２－２－１－５４
１２

材 質

流れスイッチ

流れスイッチは、主に流体の流量確認及び流量警報用とする。
流れスイッチの構造概要等は、２－２－１－５２に準じる。

２－２－１－５６

ゲージコック１

計器類及び圧力スイッチ等には、ゲージコック及び必要な分岐管（ドレン管）を付属する。
２ 構造概要は、次のとおりとする。
(１)
(２)
３
４

ゲージコックの材質は、ステンレス（SUS304)製とする。
接続部形状は、計器側 G3/8、配管側 R3/8 とする。

ゲージコックには、平パッキンを付属する。
分岐管（ドレン管）は、ステンレス鋼管（SUS304)とし、側溝まで配管施工する。

84

第２節

配管工事一般事項

２－２－２－１
１

配管工事

各種配管工事は、施工前に本共通仕様書及び設計図書によって、工事用配管承諾図面を作成し、承諾を得なければならない。また、将来用の分岐箇所は閉止フランジ止め、又は必要に応じ増設用止弁（閉止フランジ付）を取り付ける。
(１)

配管は、なるべく床面に近い高さに設けて整然とした配列とし、将来分の配管施工を考慮する。
(２) 維持管理用点検通路等を十分確保する。
(３) 機器の分解、点検に便利なものとする。
(４) 機器に配管・弁の荷重がかからぬものとする。
(５) 偏心、伸縮、不等沈下等に対する考慮をする。
(６) 脱水ろ液配管等の自然流下管は、配管径・管内流速を考慮し、配管勾配を設ける。
２

異種金属の配管を接続する場合、流体の状態によっては、ガルバニック腐食を起こす可能性があるので、絶縁施工の要否及びその施工方法について、承諾を得なければならない。
３ 配管承諾図面は、現場を事前に調査し、配管位置、経路等を確認してから配管設計する。
４ 施工は、承諾図面のとおり施工する。
２－２－２－２

配管及び管加工１
２

配管は、管に無理な外力が加わらないように施工する。
溶接、曲げ等の加工は、割れ、ひずみ及び有害な傷ができないようにする。管の切断には、ガス切断機等を使用してはならない。
３ 既設配管を切断する場合には、その都度、承諾を得なければならない。
４ 配管施工中は、管の内部に土砂その他の夾雑物が残らないよう、清掃した後配管する。また、油圧配管等は、フラッシングによる管内清掃を行う。
５ 鋼管及び銅管で、フランジ溶接、焼き曲げ加工等の加熱加工を行う箇所は、熱応力によるひずみを除去する。
６ 高圧配管・汚泥配管及び振動が生ずる配管に突合せ溶接を行う場合は、開先加工を適正に行うとともにルート間隔を保持することにより、十分な溶込み（裏波）を確保する。
７ 亜鉛めっき鋼管を溶接加工した場合は、溶接によってはく離した亜鉛めっき膜は、再度、亜鉛めっきを行うか、高濃度亜鉛塗装を内外面とも施す。
８ 配管（ステンレス鋼管以外）切断面・ねじ切りの露出部は、補修塗装する。
９ 硬質塩化ビニルライニング鋼管で、フランジ付短尺管（工場でライニング加工）の使用 を 指 示 す る 場 合 は 、 現 場 で の ラ イ ニ ン グ 加 工 (例 え ば 、 つ ば 付 ス リ ー ブ 短 管 等 の使用）は認めない。
１０ 硬質塩化ビニルライニング鋼管に使用するねじ込み継手は、管端防食継手とする。
１１ ステンレス鋼管の溶接箇所は、後処理（内外面とも酸洗浄）を施す。
１２ 消化ガス配管のフランジ継手用ガスケットは、フッ素樹脂製全面型ガスケットとし、厚みは 3mm とする。また、10k までのフランジパッキンは、全面パッキンとする。
１３ 弁には、「常時開」、「常時閉」、「調整済」等の樹脂製の札を取付ける。ただし、85

機器に付属する弁は除く。
１４ 配管の立上り部、立下り部等の空気溜りのおそれのある箇所には、空気弁 、ドレン弁（仕切弁とする）等を必要に応じて設ける。なお、汚泥管の場合は原則として 50A 以
上のものを用いる。
また、薬品配管等の空気抜き管、安全弁等の吐出側は、薬品等噴出時に飛散することのないように考慮する。サイホン状態になるおそれがある配管には、サイホンブレーカを設けるか配管を立ち上げて水面より高い位置で開放する。
１５ 配管には必要に応じ勾配をとり、排水時に支障のない構造とするとともに、必要箇所にはサンプリング管、ドレン管を設ける。
１６ 機器と配管を接続する場合は、配管の継手の規格を合わせる。
１７ 汚泥ポンプの吐出側にはサンプリング管（SUS304、50A 以上の仕切弁とビニルホース付き）を設け、汚泥受け及び排泥管は側溝まで設ける。
１８ 床排水ポンプの吐出配管には、ピット内を撹拌排水するためのブロー管を設ける。
ブロー管は 25A 以上とし、原則として逆止弁、仕切弁間から分岐してポンプピット底部まで配管する。

ブロー管

サンプリング管２－２－２－３

配管の接続

１
２

蒸気管、空気管、薬品溶液管、各種ガス配管等は、漏洩のないよう接続する。
油管、薬品溶液管に鋼管類を使用する場合の継手は、原則として溶接フランジ継手
及び溶接継手とする。また、銅管を使用する場合の継手は、リングジョイント又はこれに準じる。
３ メカニカルジョイント形鋳鉄管で直立配管部、曲管部等の脱落するおそれのある箇所には、特殊押輪を使用する。
４ 不等沈下のおそれのある部分には、可とう性を有する配管(例えば、フレキシブル継手等)を使用する。
５ 可とう管及び曲管の前後は、原則として定尺管とし、直近に配管支持具を設ける。
６ 機器と接続する箇所は、分解組立が容易な配管とし、元弁を取付ける。また、配管に振動が生じないようにする。
７ 配管は、分解、取り外し及び組立が容易な様に適当な箇所にフランジ、ユニオン等

86

の継手を設ける。
８ 塗装管（亜鉛めっき含む）のフランジ面のナット接触部には、保護用ワッシャを取付ける。
９ 地震で離脱又は折損のおそれのある土中埋設の鋳鉄管接続は、耐震継手(NS 形）とする。
１０ 鋳鉄管で曲管、T 字管には、衝撃力等で管を振動させる力が生じる場合、フランジ継手を使用する。また、衝撃力が集中する可能性がある曲り部は、支持具等を考慮する。
１１ 配 管 の 漏 洩 試 験 は 配 管 の 設 置 完 了 後 に 行 う 。 漏 洩 試 験 は ２ － １ － ６ － ２ － ７ に よる。
１２ 配管の塗装、被覆、埋戻は漏洩検査等の検査合格後に行う。
２－２－２－４配管の支持

１配管の支持は、指定位置に配管支持具及び支持柱を設ける。なお、支持柱には、基礎コンクリート台を設け、基礎表面は、モルタル左官金ゴテ押えをする。
２ 配管支持部は、設計図面に明記したもの以外は、鋼製の配管支持具とし、アンカー
ボルト等で固定する。なお、軽量コンクリート板には、あと施工アンカーを使用してはならない。
３ 配管支持柱は、形鋼、鋼管等の溶接構造又はボルト締めで組み立てる。
４ 配管支持具及び支持柱に配管を取付ける締め金具は、管の安定を考慮して支持する。
なお、形鋼による配管支持具の U ボルト等には、必要により、ゆるみ防止用のテーパ
ワッシャで堅固に固定するものとし、取付穴は、必要により長穴とし、使用するボル
ト径の 110％程度の穴幅とする。
５ 鋼管使用部で直線部が相当長尺になる加熱される配管 (排気、蒸気、温水等）は、管の伸縮に支障のないように支持する。
６ 水上部に設ける配管支持具、配管支持柱は、溶融亜鉛めっきを施す。
７ 水中部、乾湿交換部に設ける配管支持具は、ステンレス鋼（SUS304）製とする。
８ 直管部分の支持箇所は、原則として定尺 1 本につき２か所とし、支持スパンは、3m以内とする。ただし、支持スパンが長くなる場合、配管にたわみその他配管接続部に異常な力がかからない方法とする。
９ 配管支持は、配管と支持構造物が剛体となる支持構造とし、特に質量のある弁類は、その質量を単独で支持するものとする。
２－２－２－５

配管の被覆

１

ディーゼル機関用排気管及び蒸気管は、断熱又は保温外被を施す。使用材料及び施工方法については、原則として JIS による。なお、フランジ部、伸縮継手及び弁類の被覆はこの限りではない。
２ 断熱又は保温外被を施工するときは、施工前に吊り環を管本体に溶接で取付け配管の分解時に、外被が損傷しないようにする。
３ 配管で、設計図書又は指示した箇所は、防食テープ(ペトロラタム系防食テープ 1.1㎜厚+プラスチックテープ 0.4 ㎜厚等）で被覆する。
４ 指示する箇所には、防凍防露用外被を施工する。
５ 保温材の間隔は相互を密着させ、合わせ部分の継ぎ目は同一線上にないように取り付ける。
６ 帯状材の巻締めは、原則として 125A までは鉄線にて 50 ㎜ピッチの螺旋巻きで行い、87

150A 以上については亀甲金網にて行う。筒状材の巻締めは、鉄線にて 1 本につき 2 箇
所以上を行う。
７ 粘着テープ貼りの場合は、保温材の合わせ目及び継ぎ目をすべて貼り合わせる。
８ テープ巻きその他の重なり幅は、原則としてテープ状の場合は 15 ㎜以上、その他の場合は 30 ㎜以上とする。
９ テープ巻きは、配管の下部より上方に巻き上げる。また、ずれるおそれのある場合
は、粘着テープ、釘等でずれ止めを行う。
１０ 屋外及び屋内の多湿箇所の亜鉛鉄板巻きの継ぎ目は、シール材を施す。
１１ 床を貫通する配管は、床面より高さ 150 ㎜以上のところまで、亜鉛鉄板又はステンレス鋼板で被覆して、保温材の保護を行う。
１２ 室内配管の保温見切り箇所には菊座を設け、分岐、曲がり管部等には必要に応じてバンドを取り付ける。
１３ 逆止弁・ストレーナ等は保守点検が必要な部分には、簡単に取り外しが出来る被覆の構造を考慮する。また、被覆表側に中の付属品の内容（例：逆止弁 40A 等）を明記する。
２－２－２－６

埋設配管

１
２
３
４
５

既設埋設配管の調査を行う。
掘削工は、２－１－３－１９掘削工に準じる。
配管完了後、監督職員等の検査が終了するまで埋め戻しを行ってはならない。
地中埋設部分で分岐し弁を設ける場合は、コンクリート製の弁ますを設ける。
配管検査終了後は、埋め戻しを行い、養生し現状復旧する。なお、埋設配管の直上
20～40 ㎝のところには、耐久性のある配管標識シートを連続して埋設する。また、2m間隔で配管の名称・口径・埋設年度を表示する。
６ 埋設配管等での仕様は、鋳鉄管にあっては合成樹脂塗装鋳鉄管を使用し、SGP 等の鋼管にあっては防食テープ等で被覆処理を施す。特に電食のおそれのある部分（異種金属接続部等）は、絶縁等の電食防止処理を施す。
７ 配管の地中埋設深さは、設計図書に明記してある場合を除いて、一般敷地では土被り 300 ㎜以上、車両通路では、600 ㎜以上とする。
８ 屋外埋設配管には、その位置を表示するコンクリート製又は金属鋲の埋設標を設ける。なお、埋設深さが GL（アスファルト等の天端）から 450 ㎜以下となる場合は、金属鋲の埋設標を埋設配管直上部に約 3m 間隔で設ける。
９ 通路横断部、分岐・曲がり配管及び重量物を受ける箇所の埋設配管は、必要に応じてコンクリート等で衝撃防護措置を施す。
１０ 配管の立上り部、立下り部等の空気溜りのおそれのある箇所には、空気弁、ドレン
弁（仕切弁）等を必要に応じて設ける。
なお、汚泥管の場合は原則として、50A 以上のものを用いる。
また、薬品配管等の空気抜き管、安全弁等の吐出側は、薬品等噴出時に飛散することのないように考慮する。
サイホン状態になるおそれがある配管には、サイホンブレーカを設けるか配管を立ち上げて水面より高い位置で開放する。
１１ 油配管の土中埋設管は「危険物の規則に関する技術上の基準の細目を定める告示」第３条の規定による塗覆装若しくは第３条の２の規定による コーティング又はこれと同等以上の防食効果のある材料・方法で所轄消防署が承認したもので行う。
コーティングは、厚さが管外面から 1.5 ㎜以上であり、かつ、コーティングの材料

88

が管外面に密着している方法又はこれと同等以上の防食効果を有する方法とする。
また、コーティング材料は、JIS G3469（ポリエチレン被覆鋼管）に定めるポリエチ
レンとする。
２－２－２－７

配管貫通部

１コンクリート構造物等の配管貫通部は、配管施工後、無収縮モルタルを充てんし、
漏水及び漏気がないものとする。また、防水が必要な貫通部（屋内と埋設部、屋内と屋
外、水槽貫通部等）は、水切り板（パドル）及び止水シール等を設け、貫通部の両面を防水モルタル左官金ゴテ押さえを行う。なお、重要な箇所については、指示する工法で施工する。
２ 既設構造物の配管用の穴に位置、寸法のずれ等がある場合は、受注者で補修しなけ
ればならない。なお、未施工のものは、本工事でコンクリートをはつり、穴あけを行う。
３ はつり作業は、クラック等の損傷が発生しないよう行う。
４ 配管貫通部の両側直近には、フランジ等を設ける。なお、指示する箇所は、貫通ス
リーブを取付ける。
５ 配管が防火区画を貫通する場合は、隙間をモルタルその他の不燃材で充填する。 また、不燃材以外の配管が防火区画を貫通する場合は、貫通する部分から両側 1m 以内の部分を不燃材とするか、建築基準法令に適合する工法を用いる。
６ 床を貫通する配管は、防錆のため床面より 100 ㎜以上モルタルで保護する。この場
合、特にモルタルの亀裂、はく離が無いように施工する。
２－２－２－８ 配管経路の整理
連絡配管の経路上で配管作業に支障となる物件が仮置きされている場合の整理は、指示するとおり、受注者が行う。
２－２－２－９バルブボックス１

埋設配管の途中に設置する弁類、地下式消火栓、量水器等は、目地モルタルれんが
積みボックス、コンクリートボックス等に納める。ボックスは、原則として 大阪市水道局の規格に準じて施工する。なお、ボックスの上部には、鋳鉄製鉄 蓋をモルタルで固定する。
２ 地下式消火栓の継手口は、鉄蓋の下方 180 ㎜以内に設ける。
２－２－２－１０

水道工事

１

水道工事は、大阪市水道局の諸条件に準じ、必要な場合は届出等の諸手続きを行って施工する。
２ 水道本管からの分岐箇所は、大阪市水道局の指定による。
３ 工業用水道、処理水等の散水栓等には、「飲料禁止」の札を取付ける。
２－２－２－１１ 配管塗装時期
塗装は、配管完了後、漏洩試験等の検査合格後に行う。

89

第３節

関連工事

２－２－３－１

手すり一般事項１

手すりは、構造物、点検歩廊、点検架台、階段等に設置する手すりに適用するものとする。
２ 機器等に付属する歩廊の手すりは、原則として２－２－３－２に準じる。
２－２－３－２手すり

１２

手すりの形状寸法は、標準図１(高さ 1100 ㎜）を標準とする。
材質は、一般構造用炭 素鋼鋼管(STK JIS G 3444)相当品とし、溶融亜 鉛めっきを施す。
３ コンクリート構造物に据え付ける場合の足部は、モルタルにて水切り勾配を付ける。
４ 鋼製架台、鋼製歩廊、鋼製階段等に据付ける場合に使用するボルト、ナット、スプリ
ングワッシャ、平ワッシャの材質は、ステンレス鋼(SUS304)製とする。
２－２－３－３

蓋類一般事項

１

蓋類の荷重条件は、原則として 3.5kN/㎡とし、許容たわみ量は、L／300 以下とする。
（L は、スパンとする。本節以下同様）
２ 蓋類の 1 枚あたりの質量は、原則として取り外しを考慮して最大 20 ㎏とする。
３ 蓋類の表面には、原則として、1 セットに 1 箇所以上、荷重条件の表示を行う。
４ 受け枠にゴムパッキン（CR）を設ける。
２－２－３－４

グレーチング１

グレーチング（床用）は、２－２－３－３蓋類一般事項に基づく。なお、グレーチン
グは、原則としてクローズエンドとし、溶融亜鉛めっき品を標準とする。
２ 固定金具を使用する場合の固定金具の材質は、ステンレス鋼(SUS304）製とする。
３ 切断部分は平鋼にて補強を行い、再度、亜鉛めっきを行うか、高濃度亜鉛塗装を施す。
４ 品質証明書を提出する。
５ 形式選定表
鋼製：設計荷重 3.5kN/㎡

幅

L
(㎜)
～1200
1201～1500
1501～1700
1701～1900
1901～2100

バーピッチ 高 さ
H 乗りしろ a 厚 さ
t
（㎜）
（㎜）
（㎜）
（㎜）
30
25
50
6
30
32
50
6
30
38
50
6
30
44
50
6
30
50
50
6

FRP 製：設計荷重 3.5kN/㎡
幅
L
バーピッチ 高 さ
(㎜)
（㎜）
（㎜）
～ 500
25
25

90

H 乗りしろ
（㎜）
50

a 厚 さ
（㎜）
5

t

501～ 750
751～1000
２－２－３－５

25
25

25
36～40

50
50

5
5

鉄蓋

１
２

鉄蓋は、板厚さ 4.5 ㎜以上の床用鋼板（しま鋼板）製とし、溶融亜鉛めっきを施す。
取手を必要とする場合は、取手は、丸鋼(φ12 ㎜以上、平ワッシャ、ナットはダブルナットで溶融亜鉛めっき品）製とし、床面より突出しない落し込み構造とする。
３ 蓋を分割する場合は、落し込み形(取外し式）受桁を設ける。
２－２－３－６

FRP 複合板蓋

１
２

FRP 複合板蓋(1 種)は、FRP と樹脂モルタルの複合板で、板厚さは 14 ㎜以上とする。
取手は、ステンレス鋼(SUS304、φ12 ㎜、平ワッシャ、ナットはダブルナットとする。)
製とし、床面より突出しない落し込み構造とする。
３ 荷重条件は、3.5kN/㎡とし、たわみ量は、L/300 以下、最大たわみ量は、5 ㎜以下とする。
４ 蓋を分割する場合は、落し込み形(取外し式）受桁を設ける。
５ 蓋の表側は、すべり止め用に床用鋼板形状とする。
２－２－３－７

合成木材蓋

１
２
３
４
５

合成木材蓋の形状寸法は、標準図５～６を標準とする。
合成木材の素材はガラス長繊維強化硬質発砲ウレタン樹脂製とする。
荷重条件は、3.5kN/㎡または中央部 1.0kN/枚のいずれか大きい荷重とする。
許容たわみ量は、Ｌ／200 以下とする。（Ｌは、スパンとする。）
可動式の場合は、中央線荷重 1.0kN/ｍにおいて、十分な破壊安全率を有し、離脱を起こさないこと。
６ 屋外は強風による蓋の飛散を考慮する。（固定金具等）
７ 取手は転倒式（SUS304、φ8 ㎜）または落し込み式（SUS304、φ10 ㎜）とする。
８ 表面はノンスリップ加工とする。
９ 蓋には荷重表示を行う。
１０ 単板蓋タイプ(１) 板厚は、単板部分 33.5 ㎜を基本とする。なお、蓋幅は標準 600 ㎜とし、調整用は 300～600 ㎜とする。
(２) 受枠はアンカー筋（φ9mm）で躯体の鉄筋に溶接して固着する。隅角部の固着点
は、 角を構成する辺に 1 点ずつ、辺については、500mm 以内の等間隔とする。
１１ 組立蓋タイプ(１)

板厚は単板部分 15mm を基本とする。なお、蓋幅は標準 600mm とし、調整用は300～ 600mm とする。
(２) 開口スパンが 5000 ㎜ を超える場合は、主梁 の高さ及び板厚を変え るものとする。
２－２－３－８

各種蓋用受枠、受桁

１

各種蓋類で、構造物上に設置する受枠は、鋼製(厚さ 6 ㎜以上)で、溶融亜鉛めっきを施す。
２ 各種蓋類で池内に設置 する受枠及び受桁は、 ステンレス鋼(SUS304)製とし、重防食塗装「ビニルエステル樹脂系ガラスフレーク塗装、プライマ 1 回（40μm 以上）、上塗91

り１回（300μm 以上）」を施す。
３ 各種受枠は、蓋がコンクリート等と段差が生じないように 不陸調整をスペーサーとゴムパッキンで行う。
４ 受枠はアンカー筋（受枠～5t まではφ9mm、6t はφ13mm）で躯体の鉄筋に溶接して固着する。隅角部の固着点は、角を構成する辺に 1 点ずつ、辺については、500mm 以内の等間隔とする。
２－２－３－９

歩廊類一般事項

歩廊類(架台類は除く)の荷重条件は、原則として 3.5kN/m 2 とし、たわみ量は、L／
300 以下とする。
２ 機器等に付属する歩廊類は、原則として前項に準じる。
３ 歩廊は、原則として有効幅 800 ㎜以上、有効高さ(桁下)2,100 ㎜以上とする。
１２－２－３－１０

点検歩廊

１

点検歩廊は、有効幅及び有効高さに留意するとともに、保守点検等を考慮した形状寸法とする。
２ 点検歩廊は、鋼製とし、溶融亜鉛めっきを施し、周囲には手すりを設ける。
３ 点検歩廊の床材は、厚さ 4.5 ㎜以上の床用鋼板（しま鋼板）製とし、たわみ防止用として補強する。また、屋外部に設置する場合、水抜き穴等を設ける。
２－２－３－１１

階段

１
２
３
４

階段は、鋼製とし、溶融亜鉛めっきを施す。
勾配は、原則として水平に対し 45°以内とする。
階段の踏み面の材質は、厚さ 4.5 ㎜以上の床用鋼板（しま鋼板）製とする。
階段の寸法は、原則として、けあげ部は 200 ㎜以下、踏み面は 250 ㎜以上とし、踏み面の両面には、30 ㎜以上の曲げを設ける。
なお、けあげ幅は、上下の床面高さに対し、等間隔とする。
５ 階段の有効幅は、800 ㎜以上とし、手すりを設ける。
６ 階段で高さ 4m を越えるものについては、4m 以内ごとに踊り場を設ける。
なお、踊り場の踏み幅は、1,200 ㎜以上とする。
７ 踏み面には、すべり止めを施す。
２－２－３－１２
１
２

タラップの形状寸法は、標準図２を標準とする。
鋼製タラップは、溶融亜鉛めっきを施す。
(１)
(２)
(３)
(４)
(５)
(６)

側木は、一般構造用炭素鋼鋼管(STK 400 JIS G 3444 外径 42.7 ㎜）とする。
側木は、上部乗り込み床面より、800 ㎜以上突き出す。
踏みさんは、異形棒鋼(D 22）とし、取付間隔は、300 ㎜とする。
踏みさんと構造物とは、200 ㎜以上離す。
タラップの長さが 10m 以上のものは、5m ごとに踏み棚を設ける。
タラップの高さが 2m 以上のものは、転落防止用ガードを設ける。

２－２－３－１３
１２

鋼製タラップステンレス鋼製タラップ

タラップの形状寸法は、標準図２を標準とする。
ステンレス鋼製タラップ

92

(１)
(２)

側木は、ステンレス鋼管(SUS304 sch10 32A)とする。
踏みさんは、ステンレス丸鋼(SUS304 φ22)とし、ローレット加工を施したもの
又はステンレス異形棒鋼とする。取付間隔は、300 ㎜とする。
(３) その他は、２－２－３－１２２項(２)、(４)、(５)及び(６)に準じる。
２－２－３－１４

転倒式取手

１
２
３

転倒式取手の形状寸法は、標準図３を標準とする。
池上部に設けるものとし、ステンレス（SUS304）製とする。
転倒式取手は、収納箱（ステンレス（SUS304））に落込取手を収納した構造とし、開閉蓋、水抜管（塩ビ管）等から構成する。
４ 収納箱は板厚 4mm 以上とし、池側に傾斜を設け、水抜管（トラップ式）にて排水する構造とする。
５ 落込取手（ステンレス（SUS304））は、丸鋼転倒式とし、昇降時に開閉蓋にて固定出来る構造とする。
なお、丸鋼取手部には、滑り止め加工を行う。
６ 開閉蓋は、しま鋼板（t＝4.5mm 以上）とし、蝶番（ステンレス（SUS304））等にて容易に開閉出来る構造とする。
７ しま鋼板には、開閉用の穴を設ける。
８ 収納箱の据付は、アンカー（ステンレス（SUS304））又は鉄筋に強固に溶接を行い、既設コンクリートスラブと段差等が無いように据付る。
２－２－３－１５
１
２
３

ホース掛具

ホース掛具の形状寸法は、標準図４を標準とする。
ホース掛具は、形鋼溶接製とし、溶融亜鉛めっきを施す。
ホース掛具は、設計図書に示す位置にボルトナット（SUS304）にて、設ける。

２－２－３－１６ 保温材及び断熱材
保温材及び断熱材は、JIS で規定しているものについては規格品とする。
保温材の厚さ

呼び径

単位㎜

15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250

300
以上

保温材

 屋内露出綿布

飲用水管
雑用水管

仕上材

２０

３０

ポリスチレンフ ォ ー ム（塗装含）
屋 外 露 出
ステンレス鋼板

排水管+鉄線+0.4 ㎜

ボイラ煙 道７５

エンジン排気管ロックウール 亜鉛めっき鉄板、
又カラー鉄板93

標準図１

手すり（高さ 1,100mm）

継
門

2,100
75

P150×13 = 1,950

75

扉

手

図
3

900 (750, 600)

継手

30

42.7φ

42.7φ

5

15

5

15

STK 34.0φ×2.3t
STK 42.7φ×2.3t

50

3
21.7φ

水切勾配

50

4-12φ
Ｍ12(SUS304)

27.2φ

機器付帯点検歩廊(架台)
60

200

15

27.2φ

150

15

150

15

15

扉

蝶

STK 21.7φ×1.9t
STK 27.2φ×1.9t

90

42.7φ

21.7φ

42.7φ

1,000

1,100

100

1,300

30

番

扉

掛

80

金

94

110

60

60

扉側

機器取付け手すり

柱側

31.8

6

200

9

50

6

31.8

4

外形 × 厚さ
21.7φ × 1.9t
27.2φ × 1.9t
42.7φ × 2.3t

4

柱側

扉側

4.5

掛金金具(SUS304)

45°

Ｍ6×15L
丸皿小ネジ(SUS304)45°

14φ孔
Ｍ12×40L(SUS304)
ゆるみ止めリング付(SUS304)

標準図 1 手摺

35

42.5
17.5

開閉方向

3

90

Ｍ6タップ

掛金(SUS304)

25

注1

手すり用鋼管は、一般構造用炭素鋼
鋼管(STK JISG3444)相当品とする。
注2 重量は、手すり1m当り12.45kg
注3 機器取付けの手すりについては、本図を参考に製作する。

標準図２

タラップ

800以上

500

F.L

200

F.L

上床面よりP=300mm

品番

部品名称

①

タラップ(側木)②

タラップ（踏みさん）

22φ③

脚

外径42.7φ鋼管

④
⑤
⑥

ベース
転落防止用
ガード
接着系
アンカーボルト
ボルトナット

FB6×75FB6×50
FB6×38

SUS 304

SS 400

SUS 304

SS 400

M12

SUS 304

SUS 304

M12

SUS 304

SUS 304⑦

状ステンレス鋼製

溶融亜鉛めっき製

SUS 304
32A Sch10S

STK 400 2.3t

SUS 304丸鋼
ローレット加工又はSUS304異形棒鋼
SUS 304
32A Sch10S

D22 異形棒鋼

STK 400 2.3t

2,000

⑧

形

外径42.7φ鋼管

95

転落防止用ガード・タラップ詳細
2,000

②
①

④

200

⑦

500

2,000

⑧

375

P=1,000以下

③

R=350
6

⑤

45°

⑥
300以下

P=300

2,100

45°

注：機器取付けのタラップについては、本図を参考に製作する。

標準図 2 タラップ

標準図３

転倒式取手（ステンレス（SUS304））

260
260

4

4
4

蝶番

37

蓋(CPL 4.5t)(SUS304)

9

210

50

30

205

130

9

30

15

96

落し込み式取手
すべり止め(ローレット加工)

140

4.5
4t

20

100以上

248

標準図 3 転倒式取手

50

30

55

13mm塩ビ管

アンカー又は鉄筋に溶接

30

標準図４

ホース掛具(溶融亜鉛めっき製)

250A

30

R280

97

110
R15

R15
560

2-15キリ

標準図 4 ホース掛具

4.5

150

4.5

STK

98

99

100
標準図 7

水中モータポンプ（ 150 ㎜）

101
標準図 8

水中モータポンプ（ 200 ㎜）

102
標準図 9

水中モーターポンプ （300 ㎜）

103
標準図 10水中モータポンプ（ 400 ㎜）

104
標準図 11水中モータポンプ（ 500 ㎜）

第３章
第１節

電気設備工事

電気設備一般事項

２－３－１－１ 電気設備の設計及び工事
電気設備の設計及び工事は、「電気設備に関する技術基準を定める省令 電気設備の技術基準の解釈」、「消防関係諸法規」、「建築関係諸法規」、「電気工事士法」、「電気工事業の業務の適正化に関する法律」及び一般社団法人日本電気協会の「内線規程」に基づいて行う。
２－３－１－２
１
２
３
４
５
６
７
８
９
１０
１１
１２

電気機器、材料の規格及び準拠する法令又は規則

日本産業規格(JIS)
電気学会電気規格調査会標準規格(JEC)
日本電機工業会規格(JEM)
日本電線工業会規格(JCS)
日本照明工業会規格(JIL・JEL)
電池工業会規格(SBA)
日本電力ケーブル接続技術協会規格(JCAA)
消防法、同施行令、同施行規則
大阪市火災予防条例
建築基準法、同施行令、同施行規則
電気用品安全法、同施行令、同施行規則
その他関係法令、条例、規格等

２－３－１－３ 電力会社及び通信会社等への手続き
電力会社及び通信会社等への諸届を必要とする場合は、受注者が代行する。
２－３－１－４電動機

１２電動機は、全て JIS、JEC 及び JEM に準じる。
低圧三相誘導電動機は、JIS C 4213（低圧三相かご形誘導電動機－低圧トップランナーモータ）及び JEC 2110（誘導機）に準じる。
トップランナー規制対象外は JIS C 4210（一般用低圧三相かご形誘導電動機）及び JIS C
4212（高効率低圧三相かご形誘導電動機）を適用する。
３ 高圧三相誘導電動機は、JEC 2110（誘導機）、JEM 1380（高圧（3kV 級）三相かご形誘導電動機（一般用 F 種）の寸法）及び JEM 1381（高圧（3kV 級）三相かご形誘導電動機（一般用 F 種）の特性及び騒音レベル）を適用する。
４ インバータ駆動の電動機は耐サージ電圧を高くしたインバータ用電動機を使用する。
２－３－１－５

配電盤類一般事項

１

配電盤は、JEM 1425（金属閉鎖形スイッチギヤ及びコントロールギヤ）、JEM 1265（低圧
金属閉鎖形スイッチギヤ及びコントロールギヤ）の規格による。
２ 配電盤の仕様は、別表「配電盤製作仕様」による。
ただし、承諾図により監督職員等の承諾を得た場合は、その限りではない。
３ 配電盤類の製作は、監督職員等に承諾図を提出し、承諾を得た後とする。
４ 設計図面に示す配電盤 の外形図は、その概要 を示すもので、受注者は、各器具の位置、

105

制御回路及び配線等を検討し、設計製作を行う。
５ 面器具（操作スイッチ、計器類、表示器類）は、配電盤類と操作対象機器等との現場据付状況並びに維持管理動線を充分考慮の上、誤操作しないように配置する。
６ 制御回路の方式は原則として、次のとおりとする。
(１)
(２)
(３)

制御回路は、適当数に分割する。
機器運転中に場所モードを切り替えた場合、機器は停止させない。
電気故障（MCCB トリップ、過電流、地絡等）、機械故障（過トルク、機械軸受温度上昇等）、プロセス故障（液位異常、温度上昇等）の接点は、個別に補助継電器で受け、無電圧の接点によりシーケンス回路を構成する。
(４) 機械故障・電気故障は、原則として自己保持回路を設ける。
ただし、プロセス故障は原則として自己保持回路を設けない。
(５) 機械保護のための機械 的安全装置は、機械や 装置付属の無電圧の接 点を運転制御回路に直接使用する。
なお、連動回路、故障表示等で接点を増幅する場合は補助継電器で受けて良い。
(６) 故障で停止した機器は 、故障の原因を取り除 いた後も、表示復帰押 釦により故障表示灯を復帰させるまで運転できない回路とする。
ただし、プロセス故障等に関係し、自動復帰させる回路を除く。
(７) 故障発生中に同故障とは異なる故障が発生した場合は、新たに故障を発報させる。
(８) 集合表示灯や状態表示 灯のランプテスト回路 は、ランプテスト押釦 により現場操作
盤毎に一斉点灯する。
また、故障表示灯を 復帰させる回路は表示 復帰押釦により現場操 作盤毎に復帰させる。
なお、ランプテスト 回路には故障表示灯だ けでなく、運転状態表 示灯も含めることを基本とする。
(９) 配電盤内部収納機器は、安全で容易に保守点検ができるように配置する。
また、故障復帰等の 操作が必要な継電器類 の取付位置は、工具及 び保護具等を必要とせず、安全で容易に操作が行える箇所とする。
(１０) 非常停止回路は、当該機器については増幅した補助継電器の接点を使用しない。
なお、非常停止回路には自己保持回路を設ける。
(１１) 重故障はベル、軽故障はブザーを発報させる。
７

表示灯の方式は原則として次の通りとする。
(１)(２)

故障発生時には警報表示する。
運転表示灯は「赤」・「緑」、状態表示灯は「白」とし、故障表示灯は重故障「赤」、
軽故障「橙」を基本とする。
(３) 各機器の操作又は場所モードを切り替えた場合、状態表示は継続するものとする。
(４) 連動運転中に故障で停止した場合も、各機器の状態表示は継続するものとする。
８

高圧配電盤の内部には 、充電部へ容易に触れ るおそれのない ように保護用の金網、打ち抜き鋼板又は合成樹脂板を設ける。
また、扉を開いた状態で、扉に配置された押し釦や表示灯の裏面の端子台等により、感電の恐れのあるものは、感電防止の処置を施すものとする。
ただし、24V 以下は不要とする。
９ JEM 1425（金属閉鎖形スイッチギヤ及びコントロールギヤ） の CY（搬出型）のものは、断路器と遮断器等の間に必要なインターロックを設ける。

106

１０

配電盤は、外部からの直接な雨風、塵埃並びに小動物等が侵入しない構造とする。
盤内収納機器の温度が最高許容温度を超えるおそれがある場合は、配電盤に通風孔を設け、自然若しくは換気ファンによる強制換気を行う。通風孔には防虫網を設け、吸込み側はフィルタ付きとし、フィルタは清掃が容易にできる構造とする。
なお、吹出し側についてもできる限り塵埃の侵入しにくい構造とする。
１１ 盤内構造や盤内機器（変圧器、コンデンサ、リアクトル、変流器等）の配置上、盤内機器の銘板が見づらくなるものは、盤内の見やすい箇所に副銘板を取り付ける。
１２ 機器の操作及び取り扱 いに際し、注意する必 要がある事項については、見やすい箇所に必要な事項を記入した取り扱い銘板を取り付ける。
１３ ファン、電池類など定期交換が必要な部品がある場合は、メンテナンス記録（推奨交換日等）のシールを貼り付ける。
２－３－１－６

主回路の配線

１２
３

母線及び機器接続導体は、電流容量及び機械的強度を有する銅帯又は銅棒とする。
母線の相の識別は、部分塗装、絶縁被覆、シール等で色別表示を行う。
母線及び接続導体の温度上昇限度は、高圧用は JEM 1425（金属閉鎖形スイッチギヤ及びコントロールギヤ），低圧用は JEM 1265（低圧金属閉鎖形スイッチギヤ及びコントロールギヤ）による。
また、母線には、相色別表示及びサーモテープ（不可逆性）を貼り付ける。
４ 母線の支持は、3,3kV 又は、6,6kV の屋内ポストがいし又は難燃性有機絶縁物とする。
５ 機器と外部との接続は、原則として無はんだ接続とする。
また、盤への引き込み及び引き出しは、原則としてケーブルとする。
２－３－１－７
１
２
３
４
５
６
７
８

遮断器

形
式
定 格 電 圧遮 断 器 容 量
操 作 方 法引 き は ずし 方 式
適 合 規 格据 付 け 方 法
付属取付器具設計図書による。
設計図書による。
設計図書による。
原則として電磁力又は電動機械(ばね蓄勢を含む)による遠方操作。
電気的又は機械的。
JEC 2300（交流遮断器）、JIS C 4603（高圧交流遮断器）
閉鎖配電盤内収納型(１)

補助接点(必要以外に a･b 各接点 2 組、断路位置の外部出力接点、補助継電器が必要であれば取付ける)(２) 開閉表示器(３) 接地端子(４) 操作回数計(５) その他、点検等に特別な装置が必要であれば付属する。
また、遮断器の用途名称又は形式をシール等で明示する。
２－３－１－８１２３

高圧負荷開閉器

形 式 設 計定 格 電 圧遮 断 器 容 量

設計図書による。
設計図書による。
設計図書による。

107

４
５

操
適

６
７

据 付 け 方 法
高圧限流ヒューズ
(１)
(２)
(３)

８

作
合

適
定
絶

方
規

法
格

合
格
縁

規 格
電 圧
階 級

補助接点(必要以外に a･b 各接点２組、補助継電器が必要であれば取付ける。)
開閉表示器
接地端子
操作回数計
その他、点検等に特別な装置が必要であれば付属する。
また、負荷開閉器の用途名称又は形式をシール等で明示する。

２－３－１－９

４

形
負
確

度

(１)
(２)

高
低

絶

縁

(１)
(２)
５

適

計器用変圧器
式
担
級

階

圧
圧
強

４

５

合

度

(１)
(２)

高
低

絶

縁

適

規

形

格

1.0 級
3.0 級

16/45kV
22/60kV
JIS C 1731-2（計器用変圧器）
JEC 1201（計器用変成器）

計器用変流器
式
担
級

階
圧
圧
強

屋内モールド形（低圧は、乾式としても良い。）
負荷に対し、必要な容量とする。
用
用

1.0 級
3.0 級

度

3kV 回 路 用
6kV 回 路 用合規２－３－１－１１
１

用
用

3kV 回 路 用
6kV 回 路 用

形
負
確

(１)
(２)

屋内モールド形
負荷に対し、必要な容量とする。

度

２－３－１－１０
１
２
３

JIS C 4604（高圧限流ヒューズ）、JEC 2330（電力ヒューズ）
7.2kV、3.6kV
6 号 A、3 号 A

付属取付器具
(１)
(２)
(３)
(４)
(５)

１
２
３

原則として電磁力による遠方操作。
JIS C 4605（高圧交流負荷開閉器）
JIS C 4607（引外し形高圧交 流負荷開閉器）
閉鎖配電盤内収納形

格16/45kV
22/60kV
JIS C 1731-1（変流器）
JEC 1201（計器用変成器）

零相変流器
式

屋内モールド形でケーブル貫通形又は挿入形。

108

２
３

負
適

４

そ

合

規

の

形
操
適

４

そ

作
合

方
規

断路器
式
法
格

の

屋内閉鎖配電盤取付形
3 極単投リンク操作方式
JEC 2310（交流断路器及び接地開閉器）
JIS C 4606（屋内用高圧断路器）
遮断器との間には、インターロックを設ける。

他

２－３－１－１３
１

負荷に対して、必要な容量とする。
JIS C 4601（高圧受電用地絡継電装置）
JIS C 4609（高圧受電用地絡方向継電装置）
JIS C 8374（漏電継電器）
設計図書で定めがない場合、非接地形接地継電器に接続する。

他

２－３－１－１２
１
２
３

担
格

動力用変圧器

高圧変圧器モールド式
(１)
(２)
(３)
(４)
(５)

形
式
周
波
数
巻 線 方 式
定 格 電 圧
1 次タップ電圧

(６)
(７)
(８)

時
絶
収

間
縁

定
強
納

格
度
版

(９)

適

合

規

格

(１０)

付

２

属

品

屋内３相モールド式（盤収納形）
60Hz
２巻線形
1 次 6.6V 又は 3.3V、2 次 420V または 210V
3.3kV 用3.375/3.3/3.225/3.15/3.075kV
6.6kV 用6.75/6.6/6.45/6.3/6.15kV
連続
16/45kV 又は 22/60kV
JEM 1425（金属閉鎖形スイッチギヤ及びコントロールギヤ）
CY（搬出型）
JEC 2200（変圧器）、JEM 1310（乾式変圧器の温度上昇限度
及び基準巻線温度（耐熱クラスＨ））、JIS C 4306（配電用6kV モールド変圧器）、JEM 1501（特定エネルギー消費機器対応のモールド変圧器における基準エネルギー消費効率）
警報接点付温度計、無電圧タップ切換器、接地端子、引出レール、 製作会社標準付属品 1 式

低圧変圧器モールド式（又は乾式）
(１)
(２)
(３)
(４)
(５)
(６)
(７)
(８)
(９)

(１０)

形
式
周
波
数
巻 線 方 式
定 格 電 圧
1 次タップ電圧時 間 定 格絶 縁 強 度収
納盤
適 合 規 格付

属品

屋内３相モールド式又は乾式（盤収納形）
60Hz
２巻線形
1 次 420V、2 次 210V
400V 用 460 / 440 / 420V
連続
2kV（定格電圧 220V 以下）または 4kV（定格電圧 220V 超）
JEM 1265 （低圧金属閉鎖形スイッチギヤ及びコントロールギヤ）
JEC 2200（変圧器）
JEM 1486（200V 級及び 400V 級配電用変圧器）
1 項（１０）を適用する。

109

２－３－１－１４
１電灯用変圧器

高圧変圧器モールド式（又は乾式）
(１)
(２)
(３)
(４)
(５)

形
式
周
波
数
巻 線 方 式
定 格 電 圧
1 次タップ電圧

(６)
(７)
(８)
(９)

時
絶
絶
収

間
縁
縁

定
強
種
納

格
度
別
版

(１０)

適

合

規

格

(１１)

付

２

属

品

屋内単相モールド式又は乾式（盤収納型）
60Hz
２巻線形
1 次 6.6kV 又は 3.3kV、2 次 210-105V
3.3kV 用3.375/3.3/3.225/3.15/3.075kV
6.6kV 用6.75/6.6/6.45/6.3/6.15kV
連続
16/45kV 又は 22/60kV
A種
JEM 1425（金属閉鎖形スイッチギヤ及びコントロールギヤ）
CY（搬出型）
JEC 2200（変圧器）、JIS C 4306（配電用 6kV モールド変圧器）、JEM 1501（特定エネルギー消費機器対応のモールド変圧器における基準エネルギー消費効率）
前条１項(１０)に準じる。

低圧変圧器モールド式（又は乾式）
(１)
(２)
(３)
(４)
(５)

形
式
周
波
数
巻 線 方 式
定 格 電 圧
1 次タップ電圧

(６)
(７)
(８)
(９)

時
絶
収
適

(１０)

付

間
縁

定
強
納
合 規

格
度
盤
格

属

品

２－３－１－１５

高圧進相コンデンサ

１
２
３
４

形
定
容
適

５

付属取付器具
(１)
(２)
(３)

格

電

合

規

屋内単相モールド式又は乾式（盤収納形）
60Hz
２巻線形
1 次 420V 又は 210V、2 次 210-105V
400V 用 460 / 440 / 420V
200V 用 220 / 210 / 200V
連続
2kV（定格電圧 220V 以下）又は 4kV（定格電圧 220V 超）
JEM 1265 （低圧金属閉鎖型スイッチギヤ及びコントロールギヤ）
JEC 2200（変圧器）
JEM 1486（200V 級及び 400V 級配電用変圧器）
２－３－１－１３ １項（１０）を適用する。

式
圧
量
格

油入又はガス封入式
6.6kV 又は 3.3kV
設計図書による。
JIS C 4902-1（高圧及び特別高圧進相コンデンサ並びに付属機器－
第１部：コンデンサ）

内部異常検出スイッチ
放電装置
直列リアクトル（異常温度上昇保護用接点付）

110

ア
(４)
(５)
６

適合規格：JIS C 4902-2（高圧及び特別高圧進相コンデンサ並びに付属機器－第２部：直列リアクトル）ターミナルキャップ
接地端子

その他
(１)
(２)

原則として、回路保護に限流ヒューズを設ける。
高圧進相コンデンサを 、別置のコンデンサ収 納盤に収める場合は、 収納盤の前面扉に遮断器等の開閉表示灯（赤、緑色）１組を取り付ける。
(３) 高圧進相コンデンサ収納盤の内部には、「充電中は限流ヒューズを操作しないこと」
等の注意銘板を取り付ける。
２－３－１－１６ 直流電源装置
直流電源装置は、遮断器等の制御電源、各種制御回路電源及び非常灯の電源等とする。
１２制御弁式シール形据置鉛蓄電池 ····················· ５４セル
蓄電池充電器盤 ······································ １面

２－３－１－１７
１
２
３
４
５
６

蓄電池

形
式
使 用 電 圧
温 度 特 性充 電 方 式
温度検出操作
期 待 寿 命２－３－１－１８制御弁式シール形据置鉛蓄電池
直流 100V
周囲温度-15～45℃の範囲で各負荷に対し支障がない。
充電器盤による常時浮動充電方式とする。
サーモ式
２個
設計図書による

充電器盤の一般事項

１

製作会社標準品とする が別途製作する場合は 、 ２－３－１－５配電盤類一般事項に準じる。
２ 自動定電圧定電流動作とする。
３ 充電方式は、浮動充電方式とする。
４ 自動負荷電圧補償回路（補償範囲は定格出力電圧の±10％以内）を設ける。
５ 放電時には、規定電圧以下になれば自動遮断し、警報・表示する。
６ 直流回路が接地すれば、警報・表示する。
７ 充電器盤内部には、変 圧器、位相装置、サイ リスタ、シリコン整流体、接地継電器、電磁開閉器、タイマ、ベル等を収納する。
２－３－１－１９

充電器盤の定格

充電器盤は、２－３－１－１７に示す蓄電池を充電するもので、次の定格とする。
１ 形
式
IGBT 又はサイリスタ式 全自動整流器
２ 交 流 側 電 圧
200V 又は 400V
３ 相
数
３相
４ 周
波
数
60Hz
５ 直 流 側 電 圧
負荷電圧 100V±10%６ 冷 却 方 式
自冷式
７ 付
属
品
製作会社標準一式111

２－３－１－２０
１
２
３
４
５
６
７
８
９
１０

整流器盤 ························ １面
インバータ盤 ···················· １面
蓄電池盤 ························ １面
分電盤 ·························· 設計図書による。
出力電圧 ························ 単相交流 100V 60Hz
入力電圧 ························ 直流電源装置：三相交流 200V 又は 400V、60Hz
バイパス電源：単相交流 100V、60Hz
停電補償時間 ···················· 10 分
停電時も無瞬断で切り替わる常時インバータ出力とする。
インバータの故障時対応のためバイパス回路を持つ。
２－３－１－５配電盤類一般事項に準じる。

２－３－１－２１
１
２
３
４
５

形
定 格 電
内
蔵
付属品
(１)
(２)
(３)

５

４

柱上気中開閉器(６ｋＶ回路用)式
圧品

3 極単投式
7,2kV
避雷器、零相変流器、零相電圧検出器及び引き外し装置

耐塩仕様及び重耐塩仕様については設計図書による。

形
定
適

高圧避雷器

屋外形
格 電
8,4kV 又は 4,2kV
合 規
JIS C 4608（6.6 kV キュービクル用高圧避雷器）
JEC 2374（酸化亜鉛形避雷器）
耐塩仕様及び重耐塩仕様については設計図書による。

２－３－１－２４
１60Hz

方向性トリップ装置(SOG)
入り切り用化学繊維ロープ(赤、緑各 10m)、ニギリ、「関係者以外操作禁止」札等
制御ケーブル２－３－１－２３１２３

小形無停電電源装置(ミニＵＰＳ)

小形無停電電源装置の仕様は、製作会社標準とする。
出力電圧 ························ 単相交流 100V 60Hz
入力電圧 ························ 単相交流 100V 又は 200V
出力容量 ························ 設計図書による。
停電時も無瞬断で切り替わる常時インバータ出力とする。

２－３－１－２２１２３４

無停電電源装置(ＵＰＳ)式
圧格監視制御・情報処理設備

機器構成及びシステム構成(１)

監視制御設備は、広範 囲に分散して設置され ているプラント設備を 中央監視室で一括して監視操作を行うための設備とし、構成は設計図書による。
(２) 適用規格は次のとおりとする。

112

ア
イ
ウ

JEM318（遠方監視制御装置標準仕様）
JEM337（集中制御用遠方監視制御装置）
JEM1352（遠方監視制御装置のインターフェース）(３)

システム構成は、大要 を示すものであり設計 製作にあたっては、設 備の内容に適合するよう受注者のシステム設計により検討する。
(４) 監視制御設備は、対象 プラント設備の監視操 作に対して十分な演算 能力と記憶容量を持つものとする。
(５) 監視制御設備は、原則 として納入後 10 年以 上、製作会社の保守及 び保守用部品の確保ができる製品を使用する。
２

監視操作卓
(１)

監視操作卓は、次の機器構成とする。

ア
イ
ウ
エ

コントローラディスプレイ
入力装置（マウス、キーボード）
操作卓（椅子、付属品等含む）(２) 機器の台数及び仕様については、設計図書による。
(３) 入力装置及び操作卓については、コントローラと同数分とする。
３ 情報処理装置(１)

情報処理装置は、次の機器構成とする。

ア ファイルサーバ
イ プリンタウ 補助記録装置(２) ファイルサーバは、並列 2 重化構成とする。2 台同時にデータ収集・管理を行い、相互にチェックしながら データ等価を行い、一 方が故障した場合は他 方だけで処理の継続が可能なものとする。
(３) プリンタの使用は、次のとおりとする。
ア
イ
ウ
(４)
４

形
式：A3 カラーレーザ
付属品等：制作会社標準 1 式とする。
そ の 他：耐震バンド、耐震用ゴム等を用いて強固に取り付けること。

補助記録装置は、汎用 の記憶媒体で記憶保存 を行い、汎用パソコン でデータの編集及び収集処理ができるものとする。

伝送装置盤及び入出力装置盤(１)

機器仕様は、次のとおりとする。

ア
イ
ウ

形
式：屋内自立形
電源仕様：AC100V、60Hz
構
成：二重化（待機冗長形）(２)
５

対象機器の監視制御信号の情報処理機能及び制御機能（DDC 制御及びシーケンス制御）、
監視制御設備等の上下位機器との信号伝送機能を有する。
リモート入出力装置盤(１)

機器仕様は、次のとおりとする。

113

ア
イ

形
式：屋内自立形または屋外自立形
電源仕様：AC100V、60Hz(２)

対象機器の監視制御信 号の入出力機能及び上 位機器との信号伝送機 能を有する。 な
お、リモート入出力装置は IP アドレスの認識機能を有する。
(３) 屋外に設置する場合は、遮熱対策を行う。
６

伝送路
(１)
ア
イ
(２)
(３)

７

仕様は、次のとおりとする。
形
式：制作会社標準または FL-net
接続形態：リング型又はスター型を標準とする。
機器構成が二重化されている場合は、二重化構成を標準とする。
場内間の LAN は、光ファイバーを標準とする。

監視操作機能及び表示機能(１)

運転状態表示
各機器の運転・停止(開・閉)、運転モード(自動・手動)等の表示を行う。

(２)

異常発生表示
各機器の異常発生表示を行う。

(３)

グラフィック表示
各機器のグラフィック表示を行えるものとする。ディスプレイが複数台の場合は、画面の運用について、次の事象が発生した場合、適正に雨水排水、汚水揚水、水処
理、汚泥処理及び送受泥等の運用ができるよう、構築した表示画面の構成を受注者より提案する。

ア
イ
ウ
エ
オ
カ
キ
(４)

平常時（晴天日）
小雨時
大雨時
集中豪雨時
異常水質流入時
停電時
計画停電または、点検による停電時
システム状態表示システムの状態表示を行えるものとする。
ただし、特殊な機器や別システムの機器を除く。

(５)

プロセスアラーム監視
機器の故障やプロセス値の異常の画面表示及びアラーム機能を有する。また、現状のアラーム等を表す、アラーム一覧表示を行える。

(６)

プロセス値監視各種のプロセス値のリアルタイム表示、トレンド表示を行えるものとする。

(７)

表示機能

114

ア
イ
ウ

帳票表示を行う。
画面の縮小分割表示機能を有する。
受変電設備、自家発電設備、雨水ポンプ等の運転及び停止時は確認ダイアログの表示を行う。
(８) 操作設定機能
各機 器の 運 転・ 停止 (開 ・閉 )、 運転 ・ 制御 モー ドの 選択 ・ 切換 及び 各 種 (タイ マ 、カウンタ、目標値等)設定値の設定等の操作が行える。
なお、応答速度は対象となるプラント設備の制御を支障なく行えるものとする。
ただし、吐出弁・ゲートの開閉等で、時間遅れが問題になる場合は、設定値操作等を考慮する。
(９)

データトレンド機能
ヒストリカルトレンド表示、リアルタイムトレンド表示、運転・故障履歴表示の機能を有する。

(１０)

画面構成
監視画面の構成は、対象となるプラント設備(詳細は設計図書の「入出力項目表」
による)を円滑に監視操作するために必要な枚数を作成する。なお、詳細については承諾図面により決定する。また、メニュー画面等から関連する画面をワンオペレー
ションで表示できるよう考慮する。

８

情報処理機能(１)

データベース機能
プラントデータを収集・保存及び表示し、データベースを構築する。

(２)

データ加工機能
収集・保存したデータをもとに、日報・月報・年報で必要なデータに演算し、帳票を作成する。また、ディスプレイから項目設定、修正を行える。

(３)

通信機能
データベースに蓄積したデータを、LAN を通じて別システムのクライアントに提供する。データの提供は別システムへの提供用ファイルを生成することにより行う。
システムに提供するデータの種類・フォーマット等は設計図書による。
また、データ欠測時等にデータベースの修正が提供用ファイルに反映できる。(1
時間単位のデータのみ)

(４)

印字機能

(５)

自動又は任意で の日報 ・月報・年報の 出力、 任意での故障及 び運転 情報出力、画面印字を行える。
検索機能
機器の故障や状態変化、異常値等のメッセージを検索・表示する。

(６)
ア
イ
ウ
(７)

記憶容量
日報３３日分以上
月報２か月分以上（当月及び前月）
年報２年分以上（本年及び前年）
時刻管理

115

時刻補正の方式及び頻度は製作会社標準とする。帳票管理用時計機能は電波等により自動的に時刻補正を行う。
(８)

帳票項目
帳票項目は設計図書による。

116

第２節

電気工事一般事項

２－３－２－１ 施工図
制御回路、機器仕様等が決定次第、配線施工図を監督職員等に提出し承諾を得る。なお、製作する機器等の形質・寸法により機器等の据付位置が承諾図面と異なる場合、多少変更しても良いが、監督職員等の再度承諾を得た後に施工する。

２－３－２－２

配管

１

電線管は、原則として屋内は耐衝撃性硬質ビニル電線管、屋外は厚鋼電線管とする。
ただし、屋内で強い機械的衝撃が加わるおそれのある場所は、厚鋼電線管とする。
２ 機器等の接続に使用する可とう電線管は、ビニル被覆二種金属製可とう電線管とする。
３ 屋内の配管方式は、天井及び壁面部分は露出配管とし、床部分は埋込配管とする。
ただし、埋込配管が困難な場所は露出配管とするが、通行の支障とならないように する。
４ 配管方式の詳細は、設計図書による。
５ 配管は、維持管理が容易なように必要な箇所には、中継ボックスを設ける。
６ 中継ボックスには、カバープレートをつける。
７ 鋼製電線管とボックス との接続部分は、電源 側遮断器容量に応じた太さの電線等で堅ろ
うに、 かつ、電気的に完全に接続する。
８ 空配管及び将来用の予備配管には、1.2mm 以上の亜鉛めっき鉄線又はビニル被覆鉄線を通しておく。
９ 埋込配管は、コンクリート打ち込み前に監督職員等の確認を受ける。
１０ 屋外の電線管支持金具等は、溶融亜鉛めっき品又はステンレス鋼(SUS304)製とする。
１１ 露出の鋼製電線管は、取付前及び取付後（仕上げ）に塗装を行う。塗装の仕様は第１章第４節塗装一般事項による。なお、ねじ切り部分及び曲げ加工部分は、さび止め塗装を行う。
１２ 人が容易に触れるおそ れのある部分の配管に は、サドル又は極端に突出ない支持金物を使用する。これによらない場合は、支持金物に保護カバーを設ける。
１３ 屋外及び屋内の地階等で壁面に漏水のおそれのある場所に施工する露出の鋼製電線管は、
ハンガーレール等で取付面より浮かして取り付ける。
１４ 屋外及び屋内で水洗い をする床その他の水気 のある場所で、埋込から露出になる場所の鋼製配管は、境界面から約 10cm まで防食テープを巻く。また、立ち上がり部は、同 5cm までモルタルで根巻きを行う。
２－３－２－３１配線

ケーブルの種別は、原則として次のとおりとする。
(１)
ア
イ
(２)

高圧動力回路のケーブル
3300V 架橋ポリエチレン絶縁耐燃性ポリエチレンシースケーブル（CE/F）
6600V 架橋ポリエチレン絶縁耐燃性ポリエチレンシースケーブル（CE/F）
低圧動力回路のケーブル
600V 架橋ポリエチレン絶縁耐燃性ポリエチレンシースケーブル （CE/F）

117

(３)

低圧動力回路の電線
600V ビニル絶縁電線（IE/F）

２

計器及び制御用に使用する各種ケーブルは、耐燃性ポリエチレン制御ケーブル（CEE/F,CEE/F-S）とする。
３ 制御線の心線太さは、原則として 1.25mm 2 以上とし、細部は機器（負荷）容量に合わせて決定する。
４ 各機器の配線方式、条 数等は、各機器 の操作 方式に適合させる。また、維持管理に支障とならない配線経路とする。
５ ケーブルの端末処理は、心線太さ 14mm 2 以上は、端末処理材を使用する。
６ 屋外終端接続部等のシ ュリンクバック現象発 生の恐れのある高圧ケーブル端末処理は、シュリンクバック対策を行う。
７ ケーブルの直線接続材は、600V 用及び制御ケーブルはレジン注入工法、3300V･6600V 用はレジン注入圧入工法により施工する。
８ ケーブル類は、心線数 、太さ、区間等を明記 した書類を監督 職員等に提出し、承諾を得た後に施工する。
９ 各心線には、端子記号 と同一文字のマークバ ンドを付け、ケーブルシースにはケーブル
記号及び配線区間を記入したバンド又は札を付ける、なお、マークバンドは容易に脱落しない構造とする。
２－３－２－４

配電盤類等の据付

１

床面上（フリーアクセス床を除く。）に設置する配電盤類及び各種機器類は、原則としてコンクリート台を設け、基礎ボルトを用いて据え付ける。
２ フリーアクセス床への設置には、金属製の架台を設ける。なお、詳細は設計図書 による。
３ 基礎ボルト、ナットは、ステンレス鋼（SUS304）製とする。
４ その他、「２－１－３－８（機器類の据付）」を適用する。
２－３－２－５

接地

１

各機器類、電線管、ケーブルラック、ケーブルダクト、「電気設備に関する技術基準を定める省令」及び「内線規程」で規定されているところにはＡ種、Ｂ種、Ｃ種及びＤ種接地工
事を施す。
２ 接地工事は、屋外に接 地極を埋設し、接地端 子箱にて接続する。また、設計図書で指示する場合は、測定用補助接地極を設ける。
３ 接地極は次のとおりとする。
(１)
(２)
(３)
(４)
４

Ａ種接地及びＣ種接地は、接地銅板とし、900mm 角以上で銅板厚さは 1.5mm とする。
Ｂ種接地及びＤ種接地は、接地銅板とし、500mm 角以上で銅板厚さは 1.5mm とする。
設計図書で指示した場合には、接地銅板に替えて各種接地棒とする。
いずれの接地も所定の 接地抵抗値が得られる まで、補助接地棒を打 設又は連結して打ち込む。

接地極の埋設は、次のとおりとする。
(１)(２)

接地銅板は、地表面から 0.75m 以上の深さに埋設する。
接地線の保護は、地下 0.75m から地表上 2m までの部分とし、硬質ビニル電線管を使用する。
(３) 人が触れるおそれのあ る場所で鉄柱その他の 金属体に沿って接地線 を施設する場合

118

は、接地極を鉄柱の底面から 0.3m 以上の深さに埋設する場合を除き、接地極を地中でその金属体から 1ｍ以上離して埋設する。
(４) 接地母線の地中埋設部 には、標識シートを施 工する。細部は、２－ ３－２－１２ 地
中電線路の道標及び標識シートに準じる。
(５) 接地極には、埋設位置を示す接地極埋設表示板を設ける。
５

接地端子箱は、次のとおりとする。
(１)
(２)
(３)

鋼板製壁掛形（避雷針用は設計図書による）とし、ハンドルは、鍵付とする。
内部には、各種接地端子を設ける。
設計図書で指示する場合、測定用補助接地極端子を設ける。

６７避雷器用の接地極、接地端子箱及び避雷導線は、他の接地極、接地線と共用しない。
電灯用、動力用及び弱 電流用の接地極、接地 端子箱及び接地線は、避雷針用の接地極、接地端子箱及び接地線より 2ｍ以上離して施設する。ただし、建物の鉄骨等をそれぞれの接
地極及び接地線に使用する場合は、この限りでない。
８ 漏電保護されている電 路と、漏電保護されて いない電路に施設される機器等の接地線及び接地極は、共用しない。
９ 漏電保護されている電路に施設されている機器の接地線の幹線は、白色の 600V 耐燃性ポ
リエチレン絶縁電線とするが、端末及び適当な箇所に緑色テープなどにより接地回路である
ことを表示する。
１０ 電子機器類及び計装用機器類及びインバータには、個別に C 種接地工事を行う。ただし、低圧（400V）機器用とは共用しない。
１１ 接地線には接地種別を明示する。
２－３－２－６

ケーブルラック１

ケーブルラックの形状及び取付場所は、設計図書のとおりとする。
なお、現場の都合で多少変更する場合は、監督職員等の承諾を得た後に施工する。
２ ケーブルラック（セパレータ含む）は、アルミ製とする。なお、ケーブルラックの接続金
具及びボルト類は、ステンレス鋼（SUS304）製とする。
３ ケ ー ブ ル ラ ッ ク の 支 持 金 具 は 、 溶 融 亜 鉛 め っ き (HDZT49) を 施 す か 、 ス テ ン レ ス 鋼（SUS304）製とする。なお、必要によって電食防止処置を行う。
４ ケーブルラックの接続 部、自在継手部及びエ キスパンション部は、ボンディングを施し電気的に接続する。ただし、ケーブルラック相互間で電気的に導通処置が行われる場合は除く。また、接地線引込部には接地マークを設ける。
５ 終端部には、エンドカバー又は端末保護キャップを設ける。
６ ケーブルラックには見やすい位置に「高圧」、「低圧」、「制御」、「計装」等の配線種別を表示する。
２－３－２－７１

屋内用ケーブルダクトは、次のとおりとする。
(１)
(２)

２

ケーブルダクト

材質は、鋼板製とし、板厚さは 2.3mm 以上とする。
内外面とも防錆塗装を 施し、外面の塗装は、 原則として第１章第４ 節塗装一般事項に準じる。

屋外用ケーブルダクトは、次のとおりとする。
(１)

材質は、鋼板製とし、板厚さは 3.2mm 以上とする。

119

(２)

ケーブルダクトは、溶融亜鉛めっき(HDZT49)を施す。

３
４

ケーブルダクト内部には、ケーブル支持具を設ける。
ダクト相互は、電気的に接続し、ダクトと配電盤、プルボックス等との間は、ボンディン
グを行い、電気的に接続する。また、接地線引込部には接地マークを設ける。
５ ケーブルダクトには、必要な箇所（階高さごとに１か所程度）に扉式の工具なしで開閉可
能な点検口を設ける。
なお、屋外用の点検口は、防雨形とし、パッキンを取り付ける。
６ ネジ類はステンレス鋼（SUS304）製とし、ドライバー及びスパナ（六角型）の兼用型とする。
７ ケーブルダクトには見やすい位置に「高圧」、「低圧」、「制御」、「計装」等の配線種別を表示する。
２－３－２－８１

屋内用プルボックスは、次のとおりとする。
(１)

２

プルボックス

材質は、原則として樹脂（塩化ビニル）製標準型とする。

屋外用プルボックスは、次のとおりとする。
(１)

材質は、原則として鋼板製とし、溶融亜鉛めっき（HDZT49）を施した鋼板製又はステンレス鋼(SUS304)製とする。なお、鋼板製の板厚は、400mm 角未満のものは 2.3mm 以上、400mm 角以上のものは 3.2mm 以上とし、ステンレス鋼(SUS304)製の板厚は 1.5mm 以上とする。ただし、必要に応じて、形鋼等で補強を行う。
(２) 蓋は、折り曲げ加工をした防水形でパッキンを付属する。
(３) 下面に水抜き穴を設ける。
３

ネジ類はステンレス鋼（SUS304）製とし、ドライバー及びスパナ（六角型）の兼用型とする。

２－３－２－９

バスダクト

１

バスダクトは JIS C 8364（ バスダクト）の製品とする。ただし、高圧バスダクトは JEM 1425
（金属閉鎖形スイッチギヤ及びコントロールギヤ）に準拠した製品とする。
２ バスダクトは原則として非換気型とする。
３ バスダクトの外箱は錆 止め塗装後、上塗り塗 装２回以上とする。ただし、アルミ製、ス
テンレス鋼(SUS304)製のものは除く。
２－３－２－１０

マンホール及びハンドホール

１

マンホール・ハンドホールは国土交通省大臣官房官庁営繕部設備・環境課監修「公共建築設備工事標準図（電気設備工事編）」に準じる。
２ マンホール及びハンド ホールは、監督職員等 に承諾図面を提出し、承諾を得た後に施工する。
３ 掘削は、２－１－３－１９掘削工に準じる。
４ マンホール及びハンド ホール上部には、鋳鉄 製防水蓋を設ける。マンホールには、耐腐
食性に優れたタラップを設ける。
５ 車両等の荷重の加わるところに使用する蓋は、重荷重用（T-25）とする。
６ 蓋は、「電気」文字入りとする。また、場外に設置する場合は「 （みおつくし）」マー
クを入れる。

120

７

現場打ちマンホール及びハンドホールは、次のとおりとする。
(１)(２)

使用する材料、構造は、設計図書による。
配筋及び型枠組立後は 、監督職員等の検査を 受け、その後にコンク リートを打設する。
(３) マンホール及びハンドホール内部は、防水モルタル仕上げを行い、底部には、排水用ピットを設ける。
２－３－２－１１

地中電線路

１
２

地中電線路は、JIS C 3653（電力用ケーブルの地中埋設の施工方法）に基づいて施工する。
地中電線路は、原則として波付硬質合成樹脂管を使用する。
なお、マンホール及びハンドホール接続部にはベルマウスを使用する。
３ 地中電線路の埋設深さは、設計図書による。
４ 管路敷設後、ケーブル に傷がつかないよう管 内を清掃し、監督職員等の検査を得た後に埋め戻しを行う。
２－３－２－１２
１

地中電線路の明示

場内に敷設する地中電 線路の明示には、原則 として道標及び標識シートを次のとおり施
工する。
(１)
(２)
(３)

道標は、9cm 角及び高さ 30cm のコンクリート製とする。
道標上面は、「E」等の電気埋設物を文字または方向指示を赤で表示する。
道標は、地表面より約 5cm 高くなるように埋設する。ただし、舗装道路面は、路面に合わせるか又は鋲型の道標とする。
(４) 道標は、約 10m 間隔で埋設するが、埋設の詳細位置については監督 職員等の承諾を得た後に施工する。
(５) 標識シートは、管路の天端から約 30cm（特に指示する場合は 15cm）の位置に埋設する。
(６) 標識シートは、３,５倍または３倍折りとし、電圧種別（「高圧」または「低圧」）、
ケーブル種別（電力ケーブルまたは通信ケーブル）を明示する。
２

認定道路上に敷設する 地中電線路の明示には 、埋設シートの設置及び埋設管への埋設テープの巻き付けを行う。また、併せて埋設シートに管理者シールを 2m 以下の間隔で貼付けるものとする。なお、詳細は設計図書による。

２－３－２－１３１２

ケーブルピット

ケーブルピットの蓋は、原則として FRP 複合板とする。
設計図書で指示した箇所は、床用鋼板（しま鋼板）とする。

２－３－２－１４ 耐火処置
電線管、ケーブルラッ ク及びケーブルダクト 等で防火区画を貫通する場合は、関係法令（消防法、建築基準法）に準じ耐火処置を行う。処置を行った部分には、性能評定マーク又は工法表示ラベルを貼付する。

121

第３節

計測設備一般事項

２－３－３－１
１

共通事項

流入下水及び汚泥の性状(１)

流入下水及び汚泥の性状は、夾雑物、土砂、有機物及び無機物（腐食性化合物、硫化水素を含む）を多量に含有している。
(２) 流入下水の温度は、5～30℃とする。
(３) 汚泥の温度は、5～55℃とする。
２ 出力信号
計測設備の信号電流は、原則として直流 4～20mA とする。
３

計器用電源
計測設備の電源の種類及び電圧は交流 100V、60Hz 又は直流 24V とする。なお原則として、
ポンプ井水位等は、無停電電源装置から供給する。

４

計測設備用避雷器
屋外に設置する計装機器及び伝送路が屋外を通過する計装機器の信号・電源ラインには、避雷器を設けるものとする。

２－３－３－２変換器

１

パラメータは、任意に 設定することができる 。なお、外部入力機器が必要な場合は、付属する。
２ 入力回路と出力回路は、原則として絶縁させる。
３ 電源電圧の変動に対して安定に動作する。
４ 外部誘導、温度、湿度、機械的振動に対して安定に動作する。
５ 長時間安定に動作し、連続使用に耐える。
６ 処理場及び抽水所構内での信号伝送距離に支障のない機能とする。
７ 信号は、ディスプレイ式監視制御装置に入力することがあるので、 ノイズには考慮する。
８ 変換器精度は、原則として±0.5％FS とする。
２－３－３－３ 指示計の精度
可動コイル形指示計の精度は、原則として±1.5％FS とする。
２－３－３－４ 総合精度
計測器の総合精度(発信器－変換器－指示計)は、±5％FS とする。(超音波式濃度計を除く。)
２－３－３－５

記録計

１
２
３

記録計は、インテリジェント形とする。
記録紙は、原則として折りたたみ式とする。
記録紙の有効記録幅は、180mm とするが、詳細は設計図書のとおりとする。
なお、多点式記録計の場合は、記録項目に適合した目盛り、インク色別表示等の項目を印刷する。
４ 記録紙送り速度は、原則として 20～30mm/h とする。
５ 記録計は、1 組ごとに運用方法に合わせた記録紙を作成し取り付ける。

122

２－３－３－６１２

比例積算器は、連続積算現字形とし、配電盤表面取付形とする。
比例積算器には、下限制限器（リミッタ）を付属する。ただし、流入下水流量計及び運転時間積算計には、付属しない。

２－３－３－７
１
２
３

比例積算器

調節計

調節計には、PI 又は PID 調節機構を有する。
調節計には、入力値、出力値、設定値、偏差等を指示する機能を有する。
調節計には、必要によって入力値（測定値）の上下限警報接点を付属する。

２－３－３－８フロート式水位計（燃料タンク用を除く）

１

フロート式水位計は、 フロート機構、ポテン ショ式水位発信器及び現場水位指示計より構成する。
２ フロートの直径は、200mm 以上とする。
３ フロートは、ステンレス鋼（SUS304）製とし、その浮力は、調整できる構造とする。
４ ワイヤロープ（又はテープ）は、ステンレス鋼（SUS304）製とする。
５ カウンタウエイトは、ステンレス鋼（SUS304）製とする。
６ フロートとワイヤロープ等の接続部分は、長年の使用に耐える構造とする。
７ カウンタウエイトの上下移動範囲は、実動の 1/4 以下とし、管径 100mm 以上の硬質ビニル
管で保護する。
８ 発信器は、ポテンショメータ式水位発信器を軸上に取り付ける。
９ 発信器には、外部からも見える現場水位指示計を取り付ける。
１０ 発信器は、防波 管上部 に、溶融亜鉛め っき (HDZT49)を施した 鋼製支持 台を設けて取り 付ける。ただし、床面から 1.5m を超える高さに取り付ける場合は、原則として溶融亜鉛めっき(HDZT49)を施した点検台を設ける。
なお、点検台は、２－２－３－９歩廊類一般事項、２－２－３－１０点検歩廊に準じる。
２－３－３－９
１
２
３
４
５
６
７

投込式水位計は、発信器、中継箱及び電源箱より構成する。
電源電圧は、交流 100V、60Hz とする。
投込式水位計の精度は±0.5％FS とする。
発信器接続部の材質はステンレス鋼（SUS304、SUS316）製又は硬質塩化ビニル製とする。
吊下用チェーンはステンレス鋼（SUS304）製とし、長さは設計図書による。
専用ケーブルは中空形とし、長さは設計図書による。
中継箱は浸水予防高さ以上の箇所に取り付ける。

２－３－３－１０
１２３

電波式レベル計

検出部変換器一体形とし、フランジにて取付けを行う。
アンテナはコーン形とし、材質はステンレス鋼（SUS316）製とする。
電波法における微弱電波機器の条件を満たしているものとする。

２－３－３－１１
１

投込式水位計

電極式水位計

水位計には、電極及び電極保持器及び保護カバーを付属する。

123

２
３
４

電極は、ビニルチューブ被覆ステンレス鋼（SUS304）製とする。
電極保持器及び保護カバーは鋼製とし、溶融亜鉛めっき(HDZT49)を施す。
電極棒の径が、6mm 以上の場合、電極相互間の距離は、電極外径の ４倍以上（中心）とし、電極は互いに接触しない構造とする。
５ 水位計の電源は、交流とする。
６ 電極保持器は湿気対策を行う。
２－３－３－１２
１
２
３

電磁流量計

電磁流量計の電源電圧は、交流 100V、60Hz とする。
電磁流量計の精度は、±1％FS とする。
発信器及び変換器は、次のとおりとする。
(１)(２)

発信器内面のライニングは、耐摩耗性及び耐腐食性に優れたものとする。
発信器から変換器までの接続用ケーブル（信号用及び電源用）は、必要長さを付属する。
(３) 発信器は、0.74MPa 以上の水圧及び前後の配管の常用圧力に耐える構造とする。
４

付属品及び補修用品(１)

発信器の点検時に使用する短管（スペーサ管）は、発信器と同長とし、管の接続が容易にできる構造とする。
(２) 発信器の呼び径が、100mm 以上のものには、ルーズフランジ付短管を付属する。
(３) 発信器には、設計図書で指示した場合に、レジューサを取り付ける。
(４) 発信器等に必要なガスケット、Ｏリング及び取付ボルト、ナット類を付属する。
(５) 短管（スペーサ管）及びルーズフランジ付短管には、口径、用途の記載を行う。
２－３－３－１３
１
２
３
４
５
６

防波管

防波管の材質は設計図書による。
防波管の管径は 200mm 以上とし、水位計の大きさにあったものを使用する。
通水穴は 20mm×20mm 程度とし、適当数を下流側に設ける。
防波管の底部には、水位計脱落防止金物を設ける。
防波管を室内に取り付ける場合は、浸水予防高さ以上の高さとする。
防波管に水位計校正のための基準レベル【O.P.m】を明示する。

２－３－３－１４

測温抵抗体

１

材質は白金とし、フランジ（JIS 10K SUS304）取り付けとし、端子箱による配線接続とする。また、設置環境により、防滴形または耐圧防爆形を選定する。
２ 公称抵抗値は 100Ωとする。
３ 保護管を有し、口径は設計図書による。
４ 素子数はシングルエレメントとする。
５ 許容差は、±（0.005×（測定絶対値）+0.3）℃（Ｂクラス）とする。

124

別表

配

電

盤

製

作

項

仕

様

特に記述がないものは、特高、高圧及び低圧で共通とする。

目

製

作

規

格

日本産業規格（ＪＩＳ）
電気学会電気規格調査会標準規格（ＪＥＣ）
日本電機工業会規格（ＪＥＭ）

法

規

電気設備に関する技術基準を定める省令（経済産業省）
内線規程（一般社団法人日本電気協会）

単

位

ＳＩ単位

仕

様

系列１（例）
一

電気用図記号（ＪＩＳ Ｃ ０６１７）

般

温

ネ

ジ

標

高

塗

屋
屋

装

１,０００ｍ以下

度
湿保メートルネジ

護

構

内
外

指

－２５℃～＋４０℃（平均気温３５℃以下/２４時間）

屋内－２５℃～＋４０℃（平均気温３５℃以下/２４時間）

屋

外

防雨構造、ＩＰ３３Ｗ相当以上

屋内

ＩＰ２Ｘ相当以上

４５％～８５％

塗料

耐環境性を有する塗装（屋内：メラミン樹脂焼付塗装または粉体塗装）
耐環境性を有する塗装（屋外：ポリウレタン樹脂塗装またはエポキシ樹脂塗装）
内部パネルはメラミン樹脂塗装または粉体塗装とする。
（塗装工程、処理方法、材料名、膜厚、乾燥条件等提出）

つ

や

半つや

処

理

共
厚

外

度

造

膜

屋

定

面

６０μｍ以上内面

４０μｍ以上ス

４０μｍ以上

ベ
塗
の

装
仕

以
上

屋
屋

盤

外
げ

内
外

盤

表

面

５Ｙ７／１

盤

裏

面

５Ｙ７／１

内部パネル表面及び裏面

５Ｙ７／１

内部器具取付金属板

５Ｙ７／１

ベ

盤
取

表
付

型

面
器

具

式

ス

５Ｙ７／１
Ｎ１．５

捻回スイッチのとって

Ｎ１．５

非常停止スイッチのとって

７．５Ｒ

押しボタンスイッチのボタン部分

状態及び故障等表示警報方式の項目にて規定

表

示

灯

枠

Ｎ１．５

模

擬

母

線

配電盤・制御用模擬母線（ＪＥＭ１１３６）にて規定

金属閉鎖型スイッチギヤ及びコントロールギヤ（ＪＥＭ１４２５）

屋外自立盤

造
板

ー

防食を施したものを除く

計器、継電器等

屋内自立盤

構

製作会社標準（耐環境性を有する塗装と同等の防食を施したもの）

内部器具取付金属板

盤 及 び

色 彩

ー

内部パネル表面及び裏面

共取 付 器 具

焼付

外

厚
屋 内
スタンド盤

屋 外
スタンド盤

屋内壁掛盤

屋外壁掛盤

本

体

前

扉

後

扉

天

井

床

板

本

体

前

扉

後

扉

天

井

床

板

屋

根

本

体

前

扉

脚

部

本

体

前

扉

屋

根

脚

部

本

体

前

扉

本

体

前

扉

屋

根

４．５／１４

移動形機器の収納盤（遮断器、開閉器、接触器等）
固定形機器の収納盤（避雷器、断路器、コンデンサ等）
搬出形機器の収納盤（変圧器等）
Ｔ２.３以上（側面板、屋根板等横四方、上方の表面構成部分）

Ｔ２.３以上Ｔ１.６以上Ｔ２.３以上（ＳＵＳ

２.０以上）

Ｔ１.６以上（ＳＵＳ

１.５以上）

Ｔ２.３以上（ＳＵＳ

２.０以上）

Ｔ２.３以上（ＳＵＳ

２.０以上）

Ｔ３.２以上（ＳＵＳ

３.０以上）（ＳＵＳ

２.０以上）

Ｔ２.３以上Ｔ３.２以上Ｔ２.３以上Ｔ２.３以上125

ＰＷ形またはＭＷ形
ＣＸ形
ＣＹ形

屋

外

盤

の

屋

根

正面側が高く背面側が低い片流れ構造
製作会社標準（観音扉の場合、左側扉は左ヒンジ、右ハンドル（右回捻り））

ハンドル、ヒンジの位置
キ
ハ

ン

ド

ル

ー
内

製作会社標準屋

外防水形とする。なお、ＳＵＳ製配電盤については、ＳＵＳ製とする。

屋内外

内部

製作会社標準屋

内ＳＳ製（固定ボルト付属）

屋

外

原則ＳＳ製とし、ＳＵＳ製配電盤については、ＳＵＳ製とする。（固定ボルト付属）

屋

内

屋

外

形状、仕上げチャンネルベース材質

チャンネルベース高さ
アンカーボルト屋

つりボルトの穴埋め
構

鍵付

屋

造
扉パッキン

扉ストッパー内外

共内

付属するものとし、ＳＳ製ボルト、ＳＵＳ製ボルトまたは樹脂製キャップとする。

屋

外

付属するものとし、ＳＵＳ製ボルトまたは樹脂製キャップとする。

屋

内

有り

屋

外

有り（水切り構造）

外

部

扉

内

部

扉

充電部の保護カバー

視

有り
屋

内

透明

屋

外

原則、無色透明ガラスとする。
日光の影響で表示灯が見にくい場合またはレンズの白濁化防止を考慮するときは、透明ブラウン色ガラスにする。
また、強度が必要なときは網入りガラス（防錆処置必要）とする。

外気が清浄なとき騒音が問題ないとき
上

記

以

外

難燃性塩化ビニルまたはけい酸カルシウム板等の難燃性の板

質

アクリル製

上

部

Ｎ

４００×６３×Ｔ５（ネジまたは樹脂リベット止め）または
２００×６３×Ｔ３（ネジまたは樹脂リベット止め）
なお、四隅の穴は楕円ねじ穴とする。

Ｐ

サ イ ズ
（ＪＥＭ１１７２）

１００×２０×Ｔ２（ネジまたは樹脂リベット止め）
用途Ｃ

６３×１６×Ｔ２（ネジ止め）

Ｐ

４０×１２．５×Ｔ２（貼付とする場合）

ロケーションＮＰ
銘

板有り
サイズ及び位置

製作会社標準

地色、 文字色

白地、黒文字材

盤 内 銘 板（タイマー用途銘板含む）
ＣＯＳ、ＣＳ、ＢＳ

文

字

色

サ

イ

ズ

屋

外

製作会社標準質

製作会社標準盤

ＳＵＳ製

屋内盤及び屋外盤内部
主銘板の記入名称

電 線 色 別
・
サ イ ズ

制

回

御

但し、消防設備用負荷類は白地、赤文字とする。

質材

止めネジ材質主自然換気または強制換気（換気ファン）
金属製遮光板を全面に設ける。（設計図書に定めがある場合）

ケーブル穴カバー材有り（ロック式）
有り

窓

盤内温度上昇対策

ＳＵＳ製

屋

盤裏面充電部保護カバー

監

５０ｍｍ（電気室設置盤は１００ｍｍ（大阪市火災予防条例））
１００ｍｍ

ユニクロメッキ、樹脂製ネジまたは樹脂リベットを原則とし、貼り付けも可とする。
○○○操作盤とし、遠方操作がある場合は、○○○現場操作盤とする。

高

圧

６６００Ｖ
６６００Ｖ

難燃性及び可とう性を有する機器用架橋ポリエチレン電線（黒色）
ＫＩＰ線（黒色） 【エコ仕様も可とする】【エコ仕様も可とする】

低

圧

６００Ｖ
６００Ｖ

難燃性及び可とう性を有する機器用架橋ポリエチレン電線（黒色）ＩＶ線（黄色） 【エコ仕様も可とする】【エコ仕様も可とする】

交流

１．２５ｍｍ２以上

６００Ｖ

ＨＩＶ､ＫＩＶ､ＨＫＩＶ､ＩＶ線（黄色）【エコ仕様も可とする】

直流

１．２５ｍｍ２以上

６００Ｖ

ＨＩＶ､ＫＩＶ､ＨＫＩＶ､ＩＶ線（青色）【エコ仕様も可とする】

路

回

路

Ｃ

Ｔ

２

次

２ｍｍ２以上６００Ｖ

ＨＩＶ､ＫＩＶ､ＨＫＩＶ､ＩＶ線（黄色）【エコ仕様も可とする】

Ｐ

Ｔ

２

次

２ｍｍ２以上６００Ｖ

ＨＩＶ､ＫＩＶ､ＨＫＩＶ､ＩＶ線（黄色）【エコ仕様も可とする】

線

２ｍｍ２以上６００Ｖ

ＨＩＶ､ＫＩＶ､ＨＫＩＶ､ＩＶ線（緑色）【エコ仕様も可とする】

接地

０．３～０．５ｍｍ ２ 程度
０．１８ｍｍ ２ 程度

計装及び電力変換器

０．５ｍｍ ２ 程度
接

地
そ

母
の

線
他

低

内 部 配 線

圧

圧
制

主

端

御

回

路
路

色

別

範

相

赤

Ｓ

相

白

Ｔ

相

青

Ｎ

相

黒

Ｐ

極

赤

Ｎ

極

青

制

接

端
地

子
端

回
御

路
回

品

全て色別
路

台

色別なし
樹脂製カバー付ねじ脱落防止式端子台（予備端子数１０％以上）

子

クランプ形、銅条形または端子形（ボルトは緑色塗装）

漏電回路用（ＥＬＣＢ等）接地端子

用

ダクト配線及び束配線

Ｒ

主

御

ダクト配線または束配線

丸形絶縁さや管付囲制【エコ仕様も可とする】

チューブマーク子

色端 末 処 理内部シールド付ビニール絶縁電線

クランプ形、銅条形または端子形（ボルトは緑色塗装）

特高、高圧

母線導体の場合色つきシール
絶縁電線の場合は、色つき絶縁キャップ

主色付き絶縁キャップまたは色付き絶縁キャップさや管付

回

路

126

【エコ仕様も可とする】【エコ仕様も可とする】

母線導体使用または碍子引き配線

回

バンドマーク
着ワイヤラッピング線

ツイストペア線

製作会社標準

式

圧

３００Ｖ

３００Ｖ

スズメッキを施した銅帯

高方（１２／０．１８）

形

広

状

角

度

長

目

縦
電 気 計 器延

モータ用電流計

力

広

率 計

送

位

方

指

低
遮

断

力

量

１指針又は２指針、１．５級
盛

３００％延長目盛（メータ平等目盛×(１＋２)で３倍とする。）

度

ＬＥＡＤ－１－ＬＡＧ（０．５（左）～１～０．５（右））形ＬＥＡＤ－１－ＬＡＧ（０．５（上）～１～０．５（下））電子式電力量計(液晶表示付静止形)、電源式

電子式・空気式の区別

電子式

２線式・４線式の区別原則として２線式

ＴＡＧ

Ｎｏ．の取付

信

レ

号

赤指針付

形

計

式

示

圧

角
縦

工 業 計 器

水形

モータ定格電流値表示

電伝

１１０角、１．５級（但し、力率計５級、周波数計１級）
盤の正面扉操作面の器具配置制約により１１０角未満も採用可

形

ベ

有り

ル

ＤＣ４～２０ｍＡまたは１～５Ｖ

目

計

盛

単

位

Ｏ.Ｐ.ｍ(－側は 赤、＋側は 黒、０は 赤)

設定値の矢印シール

要

低

圧

盤

フィーダ用ＭＣＣＢ(またはＥＬＣＢ)の負荷側端子の短絡電流が遮断可能な値とする。

制

御

盤

盤主幹ＭＣＣＢは、ＭＣＣＢ負荷側端子の短絡電流が遮断可能な値とする。
負荷分岐ＭＣＣＢは、外部端子の短絡電流が遮断可能な値とする。
ＥＬＣＢは、高速形中感度とする。但し、作業用電源盤は高速形高感度とする。

盤容

量

遮 断 容 量
主ポンプの２挙動運転方式
他

操作スイッチを１個とし、１挙動用を兼用する。

一
ヒューズ

般

回

計
そ

の

路

筒形（消弧剤入り）

装警報ヒューズ他

ガラス管ヒューズ

制御電源開閉器

ＭＣＣＢまたはＣＰ
形式

マルチリレーまたは静止形（テストターミナル付）

復

帰

手動復帰式

電動機用熱動形継電器(THR)（ＪＥＭ１３５６）形

式

盤内取付形とし、過負荷保護付(１Ｅ)または過負荷・欠相保護付(２Ｅ)とする。

復

帰

自動復帰式

電動機用静止形継電器(2Eﾘﾚｰ)（ＪＥＭ１３５７）形

式

盤内取付形またはパネル形とし、過負荷・欠相保護付(２Ｅ)とする。

復

帰

自動復帰式

主継電器
保
継

護
電

器

継 電 器

補

助

継

電

器

動

作

表

示

点灯式または機械式

取

付

方

式

差込式（原則として抜け止め付）

作

捻回スイッチピストル形（黒）

引捻回（刻印またはシールにてデバイスを明示し、遮断器操作ス
イッチにはスイッチカバーを付属する。）

遮断器試験選択時操作

捻回スイッチピストル形（黒）盤内取付形とする。なお、試験用操作スイッチはスプリングリター
ンとする。

捻回スイッチピストル形（黒）スプリングリターン

捻回スイッチピストル形（黒）停止操作は、操作ハンドルを引く。

ＡＳ、ＶＳ

捻回スイッチ菊形（黒）選択相または相間を明示する。

遮断器盤（試験－常用）

捻回スイッチ菊形（黒）盤内取付形とする。
操作場所選択、制御モード選択等

遮

断

主

器

機

操

操

作

電動又は油圧等弁（開－停止－閉）

操 作

一

般

切

替

捻回スイッチ菊形（黒）

開 閉 器

補

機

操

作

捻回スイッチ楕円形（黒）

速

度

調

整

捻回スイッチ楕円形（黒）複数の場所から操作場所を選択する切り替えスイッチ

ラ

警

報

停

止

表

示

復

帰

ン

プ

テ

ス

押しボタンスイッチ（赤）押しボタンスイッチ（黒）ト押しボタンスイッチ（黄）開－閉、補機運転、補機逆転

表 示 灯

器

表

示

表

内

示

容

機

停

止

押しボタンスイッチ（緑）

非

常

停

止

引きボタンスイッチ（赤）ンプＡＣトランス付器具

地絡
漏電

その他の故障

任意

重

故

障

赤色

軽

故

障

橙色

電

源

白色

運

転

赤色

停

止

音

復

流

漏電ﾘﾚｰ、ELCBﾄﾘｯﾌﾟ動作のとき

運

障

ＤＣ-ＤＣコンバータ付器具

交

過電流

始

故

流

地絡継電器動作のとき

色

報

直

MCCBﾄﾘｯﾌﾟ､THR及び2Eﾘﾚｰ動作のとき

等
警

ＬＥＤ球（Ｅ１０相当）

具状態及び故障表示警報方式

押しボタンスイッチ（赤）

補

ラ

転

帰

警

報

スプリングリターン

捻回スイッチ楕円形（黒）予備窓を１個以上設ける。

緑色

状

態

表

示

動

準

備

完

切替状態、位置状態、始動条件、シーケンス灯（系統線で結ぶ）

白色
了

緑色

重

故

障

ベル

軽

故

障

ブザー

予

報

一

般

電子音可（音色は製作会社標準）

ブザーまたはベル
故

原因除去後に表示復帰ボタンスイッチを押下する。
複数故障発生時は後発の故障においても警報させる。

障

ＭＣＣＢトリップ

ブレーカ復帰にて

Ｔ

ＴＨＲ自動復帰後に表示復帰ボタンスイッチを押下する。

Ｈ

Ｒ

水

位

停

止

ランプテスト範囲

動故作
障

水位自動復帰後に故障復帰し、表示復帰ボタンスイッチを押下して故障表示復帰する。
ＢＳ（赤）＋タイマ自動停止（中央監視はＢＳ（赤）のみ）
全て

127

切
操 作 方 式
の 基 本

換

操

作

場

所

操

作

方

式

優

先

場

現

場 ←→ 遠所
方原則、現場盤（操作方式によるものとする。）

単独 ←→ 連動

手動 ←→ 自動

機器運転中にモードを切り替えた場合、機器は停止させない。

遮断器盤（試験－常用）

接続位置で操作不可とし、断路位置または試験位置で操作可とする。

制御電源用ＭＣＣＢ定格（現場制御盤）
受

高

配

圧

電

電

盤

動

機

盤

エンジン駆動ポンプ
シーケンス
関

発

係

制

御
の

電
区

源

主

電

機

機

の

補

機

類

低

圧

機

器

別

監視制御装置関係

I計盤

盤 内 付 属

装

内

照

Ｖ

設

備

付

属

明

電

作

電

源

故

障

電

源

操

作

電

源

故

障

電

源

操

作

電

源

故

障

電

源

操

作

電

源

故

障

電

源

操

作

電

源

故

障

電

源

操

作

電

源

ＡＣ１００Ｖ

故障

電源

ＤＣ１００Ｖ制

御電

源

無停電電源供給
ＡＣ１００Ｖ制

御電

源

原則、ＡＣ１００Ｖ（ＡＣ２００Ｖ可）

制

御

電

源

無停電電源供給 ＡＣ１００Ｖ（２線式駆動電源はＤＣ２４Ｖ）

源

灯

遮断器等

ン

セ

ン

ＤＣ１００Ｖ

ＤＣ１００Ｖ

ＤＣ１００Ｖ

ＤＣ１００Ｖ

ＡＣ１００Ｖ

漏電保護設置対象回路については、漏電遮断器（トリップにより当該設備の影響が大きい場合は漏電警報としＭＣＣＢ＋５１Ｇとする)または絶縁変圧器を設け、制御電源開閉器は配線用遮断器とする。

ＡＣ１００Ｖ
ＬＥＤ照明器具（ＰＳＥマーク付）（扉スイッチによるＯＮ－ＯＦＦ）（設計図書で定めが無い場合は自立盤のみ）
湿気の多い場所等環境を考慮して決定する。
（切替スイッチ（ＯＮ－ＯＦＦ－サーモスタット自動ＯＮ））（設計図書で定めた場合）

スペースヒータ

コ

そ の 他

Ｔ

制御電源に応じた定格電流とする。

操ト引き出しリフター

ＡＣ１００Ｖ用２Ｐ接地極付（使用可能な電流値を明示する。）（設計図書で定めた場合）
各種１組（工事名称を記載）

遮断器（ＶＣＢ）等の操作補助ハンドル

配電盤に明示して収納する。または、予備品箱に保管する。

配線用遮断器（ＭＣＣＢ）等開閉器の操作補助ハンドル

盤内に収納できるように取り付ける。または、機器に取り付けたままとする。

128