平成２５・２６年度
ものづくり教育実践センター活動報告書

第５号

山 梨大 学 工学 部 附属
ものづ くり 教育 実 践センター
Center for Creative Technology

巻

頭

言
ものづくり教育実践センター
大内 英俊

ものづくり教育実践センター活動報告書第５号の発刊にあたり、ご挨拶を申し上げるとともに、最近の状況を簡単にご報告致します。
当センターは、工学部における「ものづくり教育と研究支援」を目的として、平成 15 年に技術職員を組織化して設置され、平成 17 年からは工学部の附属施設として本格的な活動を始めました。それ以来 10 年が経過し、常勤職員と非常勤職員を合わせて約 30 名が各学科、大学院専攻、機器分析センター、ワイン科学研究センター、さらに医学部、生命環境学部における教育研究に対する支援を担い、大学におけるものづくりの拠点として機能しています。
平成 26 年度は、特別経費による５年間のプロジェクトである「学科横断的 PBL ものづ
くり教育プログラムの開発」の最終実施年度でした。多数の教員の協力により、「PBL ものづくり実践ゼミ」開講は前期月曜日、後期月曜日と金曜日の３クラスとすることができ、受講生は課題の解決に向けて果敢に挑戦しました。これらの成果により、対外的なコンテストにおいても国際大会における優勝を含む多くの優秀な成績が得られました。今後は、ものづくりにおける教育効果の評価にも取り組み、さらに有効な教育方法を開拓する必要があると思われます。
平成 26 年 11 月には、約 30 の国公立大学が参加する「ものづくり・創造教育施設ネット
ワーク」の第 12 回シンポジウムを当センターが幹事を務めて開催しました。各大学からは「ものづくり教育」に関する実施例や課題が報告され、時間が足りないほどの活発な質疑応答が行われ、真に有意義なシンポジウムとなりました。ものづくりプラザ、ものづくり
工房、製造システム技術室（機械加工実習棟）などを参加者に見学して頂いたところ、整った設備に感心され、「うらやましい」、「進んでいる」などの感想を頂きました。文部科学
省および本学のご支援にあらためて感謝申し上げる次第です。今後、当センターの「ものづくり教育」の成果を自信をもって対外発信していくつもりです。
当センター職員は学内に対する支援業務だけでなく、社会貢献、地域貢献として、工業系高校の教員生徒を対象とした研修、放送大学における教育支援なども行っており、それぞれの職員は知識技術の向上、教育方法の改善に継続的に取り組んでいます。
数年前からの課題であった若手職員の新規採用と熟練職員からの技術の継承は確実に行
われ、これまでの心配は解消されつつあります。また、研究支援に対する課金制度も各学科のご理解のもとに順調に実施に移され、職員のモチベーション向上にも役立っています。
本報告書によりものづくり教育実践センター職員の業務をご理解頂き、教育研究にご利用頂くとともに、これまで以上にご指導とご助言をお願い申し上げます。

目

次

巻頭言
1.

センター概要

1.1

センター組織－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

１

1.2

センター運営－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

２

1.3

各技術室の主な業務

2.

活動報告

2.1

熱融解積層方式３Ｄプリンタの導入について

2.2－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

３－－－－－－－－－－－－－－－－－

４

ベンディングマシンの導入について－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

８

2.3

生命環境学部附属農場の業務について－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

１２

2.4

第１１回ものづくり・創造性教育に関するシンポジウム概要－－－－－－－－－－

１４

2.5

第１２回ものづくり・創造性教育に関するシンポジウム概要－－－－－－－－－－

１６

2.6

平成２５年度「ＰＢＬものづくり実践ゼミ」実施報告－－－－－－－－－－－－－

１８

2.7

平成２５年度「ＰＢＬものづくり実践ゼミ」成果概要ポスター－－－－－－－－－

１９

2.8

平成２５年度「学生ものづくりプロジェクト」成果概要ポスター－－－－－－－－

２４

2.9

平成２５年度「ＰＢＬものづくり実践ゼミ」実施報告－－－－－－－－－－－－－

２５

2.10

平成２６年度「ＰＢＬものづくり実践ゼミ」成果概要ポスター－－－－－－－－

２６

2.11

平成２６年度「学生ものづくりプロジェクト」成果概要ポスタ－－－－－－－－－

３２

3.

出張報告

3.1

先進事例調査等実施報告「平成２５年度－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

３４ｉｎイーハトーブいわて」出張報告
3.2

先進事例調査等実施報告
参加報告

実験・実習技術研究会

平成２５年度鳥取大学『機器・分析技術研究会』－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

3.3

3D CAD(Sheet Works for Unfold)基礎 1 講習報告

3.4

ベンド CAM(Dr.ABE -Bend)

３６－－－－－－－－－－－－－－－

４１

講習報告

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

４５

3.5

積層造形機の導入に伴う講習会や研修－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

４９

3.6

先進事例調査等実施報告
醸造設備の調査

日本ブドウ・ワイン学会北海道大会参加および－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

3.7

先進事例調査等実施報告

4.

センターの利用案内

4.1

業務依頼方法

第８回ガラス工作技術シンポジウム

出張活動報告書

５５－

５７－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

５９

4.2

製造システム技術室利用案内－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

６１

4.3

製造システム技術室設備一覧－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

６５

4.4

ものづくり教育実践センター設置機器におけるライセンス制度実施要領「製造システム技術室試行版」－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

６８

4.5

ものづくり工房利用案内－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

７１

4.6

ものづくり工房設備一覧－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

７７

4.7

電子工作室利用案内－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

８４

4.8

電子工作室設備一覧－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

８５

4.9

ものづくりプラザ利用案内－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

８６

4.10 ものづくりプラザ設備一覧－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

８７－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

８８

付録
1.

センター沿革2.

センター利用実績3.

学生ものづくりプロジェクト支援概要

4.

運営委員会開催記録

5.

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

８９－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

９０－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

９１

活動記録

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

９５

編集後記

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

９６

センター配置図

１．センター概要

１．

センター概要

工学部における「ものづくり教育を全面的に支援する」目的で、平成１７年４月に設置された。
（沿革については、巻末付録参照）
平成１８年４月に工学部の全技術職員が当センターに配属され、それまで技術部として、附属施設
や工学部各学科で培った技術を基本とし、ものづくり教育に関する支援を工学部および大学院医学工学総合研究部・教育部などに対し、総合的に行っている。

１．１

センター組織ものづくり教育実践センターは、平成１８年４月より技術職員を技術分野ごとに４技術室へと配置（図１．１）し、新しくスタートした。
センター長は工学部教授が兼任し、副センター長に本センター専任教員（准教授 ）、および統括技
術長以下技術職員、非常勤職員で組織され、その他必要に応じて統括技術長補佐、室長補佐をおく体制で業務を行ってきた。

センター長
専任教員
統括技術長

製造システム

電子・情報

資源・基盤

計測・分析

技術室長

技術室長

技術室長

技術室長

技術主任

技術主任

技術主任

技術主任

技術職員

技術職員

技術職員

技術職員

図１．１

旧センター組織図－1－

センターが発足して以来図１．１の体制で業務を行ってきたが、職員の去就などに伴い平成２４年
４月、４技術室から３技術室に（図１．２）組織を改編し、平成２７年３月現在センター長以下非常勤職員を含む３０名の職員でこれまでと同様の業務を行っている。

センター長
専任教員
統括技術長

製造システム

電子・情報

計測・分析

技術室長

技術室長

技術室長

技術主任

技術主任

技術主任

技術職員

技術職員

技術職員

図１．２

１．２

新センター組織図センター運営

ものづくり教育実践センターの運営方法を 図１．３に示す。まず、センター職員で構成されるセン
ター員会議で素案を吟味し、運営委員会に提案、議論し運営される。
重要事項については、運営委員会を経た後、工学部主任会議、学域運営会議などに諮られる。

センター員会議

運営委員会

工学部主任会議

センター長

学科・附属施設

学域運営会議

専任教員

選出教員

統括技術長

センター長

各技術室長・室長補佐

専任教員
統括技術長
図１．３

センター運営図－2－

１．３

各技術室の主な業務「製造システム技術室」
・

学科・施設などからの依頼による各種研究・実験装置の製作

・

機械工学科、情報メカトロニクス工学科、電気電子工学科、応用化学科の教育支援
学生実験、入門ゼミの支援
学部生・大学院生の研究支援

・

専門基礎実習。
各種加工についての実習指導

・

放送大学面接授業の実施

・

ものづくり工房の運営

・「ＰＢＬものづくり実践ゼミ」の支援

・製造システム技術室設置機器の保守・管理
ものづくり工房設置機器の保守・管理「電子・情報技術室」
・電気電子工学科、応用化学科の教育支援
学生実験・実習・入門ゼミ・演習の指導と準備及び実験機器の保守・管理
学部生、大学院生の教育と研究の支援
・電子工作室の運営
工学部学生に対する実験回路製作・測定などの技術支援・学科などからの依頼による基板加工・電子回路等の製作
・センターホームページの運用業務
・「実践ものづくり実習」での技術指導・準備・保守・管理
・「PBL ものづくり実践ゼミ」での技術指導・準備・保守・管理－3－

・スカラーロボットのメンテナンス
・ガラス関係実験実習部品の製作「計測・分析技術室」
・

機械システム工学科、土木環境工学科、応用化学科、生命工学科の教育支援
学生実験・学生実習の準備・指導及び機器の保守・管理入門ゼミ、学部・大学院の教育と研究
卒業・修士論文研究における大型機器の操作
計測システムでの実験および保守・管理

・ 機器分析センター支援
透過型電子顕微鏡による依頼分析および試料作製、操作技術指導
Ｘ線関連分析装置の操作、管理補助、Ｘ線作業管理者としての業務保守
各種講習会の設営、記録、記録編集
・ 「ＰＢＬものづくり実践ゼミ」の支援指導および準備・保守・管理・ 「実践ものづくり実習」の支援指導および準備・保守・管理・ 「機械実習」および「ものづくり実習」の支援指導および準備・保守・管理・ ものづくりプラザ内３Ｄデザイン設備を利用した学生支援
指導および保守・管理
・ ワイン科学研究センター支援
・ 生命環境学部附属農場支援－4－２．活動報告㸰㸬㸯⇕⼥ゎ✚ᒙ᪉ᘧ㸱D ࣉࣜࣥࢱࡢᑟධ࡟ࡘ࠸࡚
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E-mail: tsukuri@yamanashi.ac.jp
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二輪型倒立振子ロボットの開発

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２.PBLの目標
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3.設計コンセプト

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３．出張報告３．１

先進事例調査等実施報告『平成２５年度

実 験 ・ 実 習 技 術 研 究 会 in イ ー ハ ト ー ブ い わ て 』 出 張 報 告
電子・情報技術室

永田純一

１．開催期間
平成２５年３月５日（水）～３月７日（金）２．場所
国立大学法人岩手大学
３．出張目的
全 国 か ら 多 く の 技 術 系 職 員 が 参 加 す る 本 研 究 会 に お い て 、 PBL プ ロ ジ ェ ク ト で 製作した手作りデジタルカメラの発表と改善案を情報収集し今後の技術支援に役立てる。また、岩手県沿岸部の被災地を視察することで防災意識を高める。
４．口頭発表及びポスター発表
参 加 者 約 400 名 、 口 頭 発 表 72 件 、 ポ ス タ ー 発 表 102 件 の 発 表 が 行 わ れ た 。 ポ ス
タ ー 発 表 に お い て PBL プ ロ ジ ェ ク ト で 製 作 し た 手 作 り デ ジ タ ル カ メ ラ に つ い て 意 見
交 換 を す る こ と で 有 益 な 情 報 を 得 る こ と が で き た 。ま た 、シ ス テ ム 系 や 制 御 系 な ど
様々な分野の発表を聞くことで今後の技術支援を行う上で大いに参考になった。

図 1： 発 表 ポ ス タ ー

図 2： ポ ス タ ー 発 表 会 場－35－

５．被災地視察会
震 災 か ら 3 年 経 つ が 被 災 地 で は ほ と ん ど 復 興 が 進 ん で い な い 状 況 で あ っ た（ 図 3 ）。
津 波 対 策 で 高 さ 10m の 防 潮 堤 を 造 っ た 町 で は そ の 存 在 で 油 断 し た 住 民 達 の 多 く が犠 牲 に な っ た 。一 方 、津 波 対 策 で 防 潮 堤 を 造 ら な か っ た 町 で は 実 践 的 な 避 難 訓 練 を
繰 り 返 す こ と で 犠 牲 者 は 1 人 に 留 め た 。こ れ ら の こ と か ら「 想 定 に 縛 ら れ ず 、自 分の 命 は 自 分 で 守 る 」こ と が 重 要 で あ る こ と を 学 ん だ 。被 災 地 の 視 察 に お い て 津 波 の恐ろしさを改めて認識することができた。

図 3：被災前は住宅密集地だった土地

図 4：被災したホテル

図 5：被災した旧大槌町役場

－36－

３．２

先進事例調査等実施報告

平成 25 年度鳥取大学『機器・分析技術研究会』参加報告
計測・分析技術室

山本千綾

1．派遣先の機関名及び派遣期間
鳥取大学

鳥取キャンパス

平成 25 年 9 月 12 日～13 日
2．機器・分析研究会趣旨及び、研究会参加目的
機器・分析技術研究会（以後研究会）は、文部科学省所轄の大学共同利用機関法人、国立大学法人および、独立行政法人国立高等専門学校機構に所属する技術系職員が技術発表・討論を通して技術の研鑽・向上を図り、さらに相互の交流と協力により、技術の伝承をふまえ、我が国の学術振興における技術支援に寄与することを目的として、毎年全国各地の大学等において開催されている。
鳥取大学で開催された「平成 25 年度鳥取大学機器・分析技術研究会」は、平成 25 年度 = 法
人化 10 年目 = 安全衛生活動 10 年目を意識し、安全衛生セッションが開催された。発表内容も例年の研究会とは異なり、安全衛生の発表以外すべてポスター発表された。参加者総数は 215 名
で、特別セッション（口頭発表およびパネルディスカッション）が 6 件、ポスター発表が 74 件であった。
山梨大学の機器分析に携わる技術職員（計測・分析技術室所属）は、各自担当する機器が非常に多く、管理責任を個々の職員に任せられている。同じフロアにいる職員同士、担当する機器の内容が全く異なるため、装置に関する不明な点を気軽に解決できる環境ではなく、日々苦労をしている。そのような背景から、他大学技術職員同士のネットワークを構築し、自身のポテンシャ
ルを高め、日々の業務に役立てることを目的とし、研究会に参加した。

図1

－37－

研究会開会式の様子

3．研究会参加による成果
3-1．顕微情報交流会と第 2 回勉強会について
平成 22 年 9 月開催の信州大学開催大会終了後、大阪大、三重大、富山大、山梨大の 6 名の顕微鏡に携わる職員とともに意見を密にし、技術の研鑽を資するための「顕微情報交流会」を立ち上げた。電子顕微鏡（TEM、SEM）に限らず、FIB などの試料前処理装置、EPMA、AFM、レーザー顕微鏡と幅広い機器の情報を共有し、現在は全国へ拡大し、会員数は 44 名（平成 26 年 4月現在）となった。日頃からメーリングリストを活用し情報交換を行っており、全国規模の研究会や学会等を利用し、会員同士が顔を合わせ、打ち合わせや勉強会を開催している。今年度、鳥取大学開催大会期間中も第 2 回勉強会が開催され、電子顕微鏡の解析や、試料調製技術について講義とフリーディスカッションを行った。TEM 試料調製装置に関する講義では、「トライポッドの使い方と PIPS のガンクリーニング」のテーマに関する内容で実例を元に丁寧に説明があり、複雑でもろい構造物の調製方法に関する知識が得られ大変参考になった。また、山梨大にある同機種のイオンミリング装置（PIPS）のガンクリーニング方法の改善点も明確になり、クリーニン
グ時間短縮と技術向上につながった。その他、フリーディスカッションでは、日々の装置メンテ
ナンスや維持管理等の苦労話や失敗談等も聞くことができ非常に有意義であった。
3-2．特別企画『安全衛生セッション～法人化 10 年を迎えて』の情報収集報告
本研究会の主な趣旨である安全衛生セッションでは、独法化以後の大学における技術職員の貢献と、平成 23 年 3 月に起こった東日本大震災から学ぶ被害事例や、今後の防災対策への取り組
みに関する内容が得られた。
そのうち、『東日本大震災後の NMR 装置の被害・装置更新・耐震対策』（東北大学

安藤真理子氏）では、震災前に装置への十分な安全対策強化がなされていたため、NMR で一番危険な超電導磁石の転倒やクエンチは免れることが出来たが、周辺機器は全滅となり、震災後の慌ただしい中、被害予算申請を短期間で出さなければならず、非常に大変だったと報告があった。報告を受け、山梨大学でもさらなる地震対策として、本体の補強と本体以外のパソコン、本棚等の固定の徹底、装置ごとの安全対策マニュアルの作成、実験室の避難路の確保等再確認が必要であると感じた。
その他、『事故・ヒヤリハット事例の概要と活用』（京都大学

八田博司氏ほか）によると、事故やヒヤリハットの事例をホームページ等の掲示板に載せ、注意喚起及び徹底を図っていると報告があった。学生を守ることも重要な業務である。自発的にも安全衛生を心がけ、現場での危険内容の確認が重要であるがゆえに、技術職員の衛生管理者
資格の取得も進めるべきだと感じた。

図2

－38－

安全衛生セッションスライド一部

3-3．岩手大学作製“がんちゃん”液化窒素液面計の活用
岩手大学の野中勝彦氏がポスター発表した、『 液化窒素液面計の量産化技術の確立と普及について』を聴講および質問した経
がんちゃんマーク

緯から、岩手大との交流を図り、実物を郵送してもらい実際に山梨大の FE-TEM（日本 FEI 製 Tecnai Osiris 200kV 電界放射型透過電子顕微鏡、EDX エネルギー分散型 X 線分析装置

カーボンロッド

Super-X 付属）に活用できたことを報告する。

全長 90cm“がんちゃん”と命名された液化窒素液面計（意匠登録第1470780）は、可搬型液化窒素容器の残量を計測するため作製された。構造は、軽量な浮き状部品をカーボンファイバーの一端に設けたもので、使用方法は液面計を直接液化窒素容器に投入し、液面位置と容器最上部の距離から内容量を計測できるシンプルなものである（図 3）。
山梨大の機器分析センター内にある FE-TEM には、10L ほどの液化窒素タンクが付属している。この液化窒素タンクの目

30cm スケール

的は 2 つあり、一つは、EDX 素子を冷却するためである。半導体の素子中の電子の不規則な運動から発生する、熱ノイズを防
ぐため、液化窒素冷却が必要である。最近では、液化窒素フリーの装置も多く登場してきたが、この EDX は特殊機構である

スライドマーカー

ため、常に冷やす必要がある。二つ目は、コールドトラップと2 色ある

してイオンポンプへの負担を軽減し、よりよい真空を保ち、観察や分析時の試料汚染を減少させる目的である。タンクの液化
窒素が蒸発し、金属板の温度が上がると試料汚染が急激に増加
し、真空低下、イオンポンプへの負荷が大きくかかることから、
一定時間間隔で液化窒素を補充することが重要である。常に液浮き部

化窒素を補充しておく必要があるタンクだが、月に一度タンク内の液化窒素を強制的に空にする必要がある。それは、長期間使用しているうちに、タンク内の氷の粒が発生し、対流してし

図3

液化窒素液面計構造

まうことで、装置の物理的ノイズとして観察に支障をきたすからである。
世の中にある TEM 装置にはそれぞれ、液化窒素を強制蒸発させるための機構が備わっているはずだが、この TEM の場合は、そのような機構が備えられていない。強制蒸発させる方法は、タンクに付属しているデジタル液面計を外し、タンク内にヒートガンをジョイントさせた金属棒を投入し加熱するものである。クライオサイクル（Cryo Cycle）という、真空復旧させるための機構（イオンポンプを切り、ターボ分子ポンプで真空を保ち、真空復旧する）は備わっているが、そのクライオサイクルを開始するためには、ユーザーの勘が必要であった。クライオサイクルを－39－

開始するタイミングは、液化窒素が完全蒸発し、タンク内が冷え切っている状態である。蒸気が発生する液化窒素タンクをライトで照らしながら、毎回目視での作業を行っていたため、稀にタイミングが合わず、真空が低下し、超高真空の復旧に時間がかかることがしばしばあった。
このような状況の中、譲り受けた液化窒素液面計を用いて、山梨大の FE-TEM の液化窒素タ
ンクの蒸発作業に活用することを試みた。まず、あらかじめ液化窒素液面計に、完全に液化窒素が空になる位置をスライドマーカーで目印しておき（図 4）、ヒートガンと一緒に液化窒素液面計を投入したまま蒸発作業を行い、液面位置を確認した。液面計の使用の結果、液化窒素の残量が明確にわかるようになった。さらに、ヒートガンで液化窒素を蒸発させている時の液面計目印“がんちゃん”の動きをみることにより、残量を液化窒素タンクから離れた位置で確認することが出来た（図 5）。がんちゃんマークが大きく揺れ動いているときはタンク内の液化窒素が勢いよく沸騰していることを示していることから、多く残っていることがわかり、またがんちゃんマークの
揺れが小さくなったときは、液化窒素の沸騰が弱まり、残り僅かであることがわかった。TEM に付属してあるほとんどの液化窒素タンクは、装置の高い位置にあり、液化窒素の噴出がある中、踏み台などに上った状態で液化窒素残量を確認することは危険である。安全面を考慮するためにもこの確認方法は非常に有用である。
がんちゃん液化装置液面計は、山梨大の FE-TEM だけでな
く、全国のコールドトラップや EDX が付属する電子顕微鏡の液化窒素タンクに活用できると実感した。この成果を製作者の野中氏にもフィードバックし、あらたに電子顕微鏡用の液面計の改良をして頂けることとなった。

図4

スライドマーカー－40－

図5

液化窒素強制蒸発作業

4．まとめ
技術職員は、閉塞された空間で一人作業をしていることが多く、また人員等の問題もあり各自で数台の装置を担当していることが多い。機器は、最新装置から 20 年来の旧型装置もある。すぐに最新機器を新規導入することが出来ない現状で、今ある装置で成果を出すためには、日々の維持管理業務が非常に重要である。
この研究会に参加したことにより、全国の技術職員の諸先輩方から技術の継承や、日々の日常業
務における作業の疑問や工夫点の討論ができ、また研究会外部で、構築したネットワークを元に技術職員開催の勉強会や研修会に参加する機会も増え、技術の研鑽につながっている。この研究会でできた全国の技術職員とのネットワークを維持するためにも、毎年山梨大の技術職員も機器・分析
技術研究会で技術発表し、情報交流する必要があると感じた。
最後に、今回先進事例調査としてこの研究会に派遣させて頂きましたこと、そして、技術交流を行った、岩手大学技術部工学系技術室

野中 勝彦 様には、液化窒素液面計装置“がんちゃん”の提供をして頂きましたことを厚く御礼申し上げます。
参考文献
1）平田暁子他 45 名“「顕微情報交流会」の紹介”H26 年総合技術研究会報告集 P12-24B
2）安藤真理子“東日本大震災による NMR 装置の被害・装置更新・その後の耐震対策について”
H25 年機器・分析技術研究会報告集 O-02
3）八田博“事故・ヒヤリハット事例の概要と活用” H25 年機器・分析技術研究会報告集 O-03
4）野中勝彦他 1 名“液化窒素液面計の量産化技術の確立と普及について”H25 年機器・分析技術
研究会報告集 P53

－41－

３．３

3D CAD(Sheet Works for Unfold)基礎 1 講習報告
製造システム技術室

碓井 昭博

1. はじめに
平成 25 年 3 月にベンディングマシン(FMB3613NT)が導入され、そのソフトの部分である板金モデルの作製のための技術習得が必要になる。そのため、職業訓練法人アマダスクールが主催する 3D
CAD(Sheet Works for Unfold)基礎 1 の講習に参加したのでこれについて報告する。
2. 日時・場所
平成 25 年 4 月 9 日(火)～4 月 11 日(木) 3 日間

9：00～17：00

アマダソリューションセンター伊勢原事業所
3. 参加人数
6名
4. 目的
板金モデル作成ソフトである Sheet Works の基本的な操作方法を習得する。
5. 講習概要
初心者を対象としたアマダ製 3 次元ソリッド板金 CAD『Sheet Works for Unfold』の操作を実際に行い、基礎機能を学習し、簡易板金モデルの作成、展開図作成方法を習得する。

6.

講習内容

6.1

ベース CAD の基礎

6.1.1

図 6-1

Sheet Works のウインドウ

システムの概要と基本操作について

Sheet Works のユーザーインターフェイスは Windows に完全に準拠しているので他の Windows アプリケーションと同じように操作が可能である。
Sheet Works のウインドウは図 6-1 のように構成されている。また、Sheet Works のモデルはフィーチャーと呼ばれるいくつかの要

図 6-2 スマート寸法

素を組み合わせて 1 つの部品形状を形成する。
Sheet Works では部品、アッセンブリ、図面という 3 種類のドキュメントを作成することが可能であり2 次元の作図機能のことをスケッチと呼び、多くのフィーチャーを作成するうえで、スケッチは必要な操作である。他にもスマート寸法ツール(図 6-2)を使用し、図形のサイズや角度、位置等を簡単に定義することも可能である。

－42－

6.1.2

簡単な板金部品の作成

スケッチや板金タブのベースフランジ等を利用し板金部品(図 6-3)を作成し、作成した板金部品より図面(図6-4)を作成することが可能である。表
示方法や寸法等は自由に変更することが可能である。板金タブのベースフ
ランジ等を利用する以外にも断面形状

図 6-3 簡単な板金部品

図 6-4 図面作成がわかっていれば板金部品を作成することが可能である。
6.2

Sheet Works の基礎

Sheet Works とは 3 次元ソリッド板金 CAD システムである。3 次元 CAD の操作体系はオブジェクト先行とコマンド先行の 2 つに分類される。オブジェクト先行とは、直線・矩形・円といったオブジェクト
を、スケッチエンティティを利用し、ラフに作図し、後から寸法や位置を定義し作図を行う方法である。
コマンド先行とは、先にオブジェクトの大きさや位置を指定して実行し、作図を行う方法である。作図の方法はオブジェクト先行でもコマンド先行でもどちらを利用しても可能である。Sheet Works の作図コ
マンドはコマンド先行の操作体系で、板金特有の切り欠き、穴形状を簡単に作図することが可能になっ
ている。
6.2.1

作図コマンドを活用した板金部品の作成

図 6-5 に示すような様々な作図コマンドを利用
し板金モデルの作成が可能である。コマンドに数字等を入れていき、形状を作成する方法である。
2 次元図面を 3 次元モデル化する場合、寸法がすでに確定しているため、オブジェクト先行の操作体系に比べてすばやく作図することが可能である。
6.2.2

図 6-5 コマンドを利用した板金モデル作成

展開図作成

Sheet Works では図 6-6 の流れで展開図を作成することが可能である。
モデルを作成し、板金属性定義においてモデルに材質と板厚、基準表面を設定し、板金形状認識においてモデルが板金モデルとして正しく作成されているかどうか自動で解析を行い、問題がなければ展開図を作成実行することにより、図面上に展開図が作成することが可能である。Sheet
Works は作成した展開図を様々な形式(AP40/AP60 形式・AP100 サーバのデータベースである SDD に保存する形式)で出力することが可能である。
6.3
6.3.1

板金ソリッドモデル作成
板金ソリッドモデル作成の概要と基本操作－43－

図 6-6 展開図作成の流れ

板金ソリッドモデルとは、曲げ、突き合わせなどの板金形状を正確に表現するソリッドモデルである。
板金ソリッドモデル作成ツールでは、ソリッドまたはサーフェスモデルに、削除面、曲げ、突き合わせなどの板金ソリッド化定義を行って、板金ソリッドモデルを作成することができる。板金ソリッドモデ
ル作成の基本的な操作の流れは図 6-7 の通りである。

図 6-7 板金ソリッドモデル作成の流れ
6.3.2

バッチ展開処理

バッチ展開処理では、複数の部品モデルに対し、板金属性定義～展開図作成、AP・見積指標出力までの一連の操作を自動実行することが可能である。図 6-7 のような複数で構成されているモデルに対しても、自動で部品ごとの展開図を作成することができる。
6.3.3

様々なモデル形態から板金ソリッドモデルを作成

板金ソリッドモデルは、様々な状態から作成することが可能である。その一例を図 6-8 に示す。
・サーフェスモデルから板金ソリッドモデル作成－44－

・ソリッドモデルから板金ソリッドモデル作成

・シェルモデルから板金ソリッドモデル作成

図 6-8 様々なモデル形態から板金ソリッドモデルを作成
7. おわりに
Sheet Works は当センターにある Solid Works に板金機能やコマンドを追加したものであるため、Solid
Works の使用経験が豊富な方には、モデルの作成は容易にできるのではないかと感じた。今回の講習はCAD 作業をメインに行った講習のため、簡単なモデルを作成する手順等は習得することができたが、ベンディングマシンと、どのように連動するかの部分が講習には含まれていなかったのが残念だった。講習の一部は AMADA の板金ソフトの AP(CAD/CAM)を従来から使っていたことを前提にした部分もあり、板金初心者にはわかりづらい部分もあったが、この機会をきっかけに、より磨きをかけ、当センターにおいて有効に活用できるようにしていきたい。

－45－

３．４

ベンド CAM(Dr.ABE-Bend)

講習報告

製造システム技術室

碓井 昭博

1．はじめに
平成 25 年 3 月にベンディングマシン(FMB3613NT)が導入され、そのソフトの部分である板金モデルの作製のために使用する Sheet Works の基本的な操作を、｢3D CAD｣の講習に参加し習得することができた。しかし、Sheet Works で描いた板金モデルをベンディングマシンにプログラムとして変換する必要がある。この CAM の部分にあたる技術を習得するため、職業訓練法人アマダスクールが主催するベンド
CAM(Dr.ABE-Bend)講習に参加したのでこれについて報告する。
2．日時・場所
平成 25 年 4 月 19 日(金)～4 月 20 日(土)2 日間

9：00～17：00

アマダソリューションセンター伊勢原事業所
3．参加人数
4名
4．目的
ベンディングマシンの CAM データの基本的な作成方法を習得する。
5．講習概要AP100 オペレーター、または曲げオペレーターの方を対象としたアマダ製曲げ加工データ作成全自動CAM“Dr.ABE-Bend”の操作を習得するため、自動部環境設定、手動での曲げ加工データの作成方法の説明と実習を実践的に行う。
6．講習内容6.1

図 6-1

Dr.ABE-Bend 基本画面

Dr.ABE-Bend とは

Dr.ABE-Bend は、汎用プレスブレーキ FBDⅢ・HDS・FMB・HD・RGM2 シリーズの曲げデータプロ
グラミングシステムである。Dr.ABE-Bend は、自動処理による曲げデータの作成および手動操作による曲げデータの作成が行える。自動部では、部品の立体図(曲げ属性入り)をもとに、金型選択、曲げ順序の決定、金型レイアウトの作成を自動の処理で行い、曲げプログラムを作成することができる。手動部
では、部品の立体図(曲げ属性入り)をもとに、拡大、縮小、縮小表示、視点変更による表示および稼働
範囲チェック・干渉チェックなどを行いながら曲げプログラムを作成することができる。Dr.ABE-Bendの基本画面を図 6-1 に示す。

－46－

6.2

Dr.ABE-Bend のメリット

Dr.ABE-Bend を使用することでのメリットを以下に示す。
① 加工前に保有している曲げ金型で曲げられるかどうか判断できる。
② 曲げデータ作成の外段取り化(ベンディングマシン本体ではなく PC 上でデータの作成が可能。)③ 納期の短縮化をはかることができる。
6.3

Dr.ABE-Bend の初期設定の流れ①AP100 に保有金型を登録する。

②Dr.ABE-Bend を立ち上げる。
AP100 のデータ管理画面のタスクバーのアプリケーショ
ンより Dr.ABE-Bend を選択する(図 6-2)。
図 6-2

アプリケーションより Dr.ABE-Bend 選択④ Dr.ABE-Bend で使用する機械の登録をする。
複数機械を保有している場合はすべて登録を行う。登録はDr.ABE-Bend の 中 の ｢ パ ラ メ ータ｣から「機械登録」を選択して行う(図 6-3)。
④Dr.ABE-Bend 自動部で使用する金型を登録す

図 6-3

使用する機械を登録る。

金型グループは Dr.ABE-Bend の自動部で使う金型を、保有金型から選択して作る。機械ごとに金型の使い分けがあったりする場合は、金型グループを複数作る必要がある。
⑤Dr.ABE-Bend 自動部にて使用する機械の選択をする。
③で登録した機械と④で登録した金型グループを結びつける設定を行う。
⑥金型の優先順位を設定する。
Dr.ABE-Bend の自動処理をした際、使用される金型の優先順位(順番)を決める。
⑦ユーザーパラメータを設定する。
機械個別パラメータと自動生成共通パラメータを設定する。初期設
定のままでも問題はない。
図 6-4⑧自動でプランを作成する。

部品番号を選択し、『自動』を選択しデータ作成を行い、結果を確認する(図 6-4)。

－47－

結果確認画面

6.4

Dr.ABE-Bend(自動)の基本的な流れ①AP100 の管理データ
画面からデータを選択する。
曲 げ 属 性 入 り(BMF)・展開図がある
もののみ選択可能である(図 6-5)。
図 6-5

BMF・展開図確認画面②アプリケーションより Dr.ABE-Bend を立ち上げる(図 6-2 参照)。
③データを選択し『自動』を選択する。
④画面に結果がマーク(色)で表示されるので確認する。
緑：プラン OK⇒問題なく曲げることが可能である。
黄：プラン OK(警告有り)⇒一部問題があるが曲げることは可能。
赤：プラン NG⇒曲げることができないので確認。⇒NG プランを選択し『手動』を選択することで作成プランが確認できるので問題を把握。⇒展開図修正もしくは手動でプログラム展開。
⑤結果 OK の場合は、ベンディングマシン(実機)にて作成したデータを呼び出し加工する。
6.5 Dr.ABE-Bend(手動)Dr.ABE-Bend 手動部では「CAD モード」と「CAM モード」を簡単に切り替えることができ、部品の情報の確認とベンドプログラムの作成を同時に行うことが可能である。
CAM モードでは、ベンドプログラムを部品立体図の曲げ線を指定して作成を行う。ベンディングマ
シンの稼働範囲のチェック、パーツと金型の干渉チェックなどシミュレーションにより確認できるため、パソコン上で簡単にプログラムを作成することが可能である。
CAD モードでは、部品情報を表示し、その寸法および曲げ線情報を確認することができる(編集は不可)。
6.6 Dr.ABE-Bend(手動)の基本的な流れ①自動部と同様に Dr.ABE-Bend を立ち上げ、データを選択し『手動』を選択する。
②CAM モードの画面が立ち上がる(図 6-6)。
③｢簡易曲げ選択モード｣で曲げる順番をつける。
④｢金型｣を選択し、使用する金型を画面上に配置する。
⑤｢曲げ加工可否判断｣の｢全工程｣で曲げることが可能かどうか確認する。
図 6-6

エラーメッセージがでた場合は対処を行う。

CAM モード画面

実際の曲げ加工と同様の形でシミュレーションを使い、3D 画面で確認することができる。

－48－

6.7 板金加工(曲げ)の流れ
Sheet Works の講習から Dr.ABE-Bend 講習を通して得られた板金加工の流れを図 6-7 に示す。

図 6-7

板金加工(曲げ)の流れ

7．おわりにDr.ABE-Bend の講習を 2 日間通し行い、基本的な操作方法を習得することができた。実際に曲げるた
めの、曲げ線や金型を指定し、シミュレーションでの加工の確認ができるのでとてもわかりやすかった。
細かなパラメータ等まだわからない部分もあるが、いくつかモデルを実際に作成し理解を深め、実習や受託加工等の業務に有効に活用していきたい。

－49－

３．５

積層造形機の導入に伴う講習会や研修
電子・情報技術室

望月知明

活動の背景と趣旨
積層造形技術は 2009 年の ASTM 国際標準化会議にて積層を繰り返していく付加加工という意味で Additive Manufacturing(AM)と規格化された。その後のレーザー加工技術や粉末材料の開発により、樹脂材料だけでなく金属材料も製品として利用できるようになっている。
また、モデリングソフトの充実と普及により、CAD/CAM にデジタルモックアップが加わった程度であった工業分野においても機構解析や情報伝達等の先端的なモデル活用法が数多く提案されている。
現在では積層造形技術の適用分野は多岐にわたり、当初は試作品やモデルに利用される事が多かったものの、近年では製品として実用化されているものも増えている。
当センターにおいて平成 25 年 8 月に 3D プリンタ｢uPrint SE Plus｣が導入され、それに伴う操作方法の習得のため①uPrint 教育講習会へ参加、また積層造形の技術革新・将来展望の情報収集を目的として②3D モデルの価値を引き出す活用法‐もっと使って一歩先へ！

③理研のあらたなものづくり研究シンポジウム への参加を行った。
以下にその内容を示す。

uPrint SE Plus
1.

uPrint 教育講習会［開催期日］

平成 25 年 7 月 24 日（水）［開催場所・主催］

丸紅情報システムズ株式会社－50－

［講習会スケジュール］＜午前の部＞

1. uPrint システム概要

10:00～12:00

2. セットアップ方法
3. システム基本操作
4. サンプル造形
5. サポート除去・溶解

12:00～13:00

昼休み＜午後の部＞

6. 造形データ作成ソフトウェア(Catalyst EX)

13:00～17:00

7. メンテナンス基本操作
8. 定期メンテナンス
9. アルカリ洗浄液の作成・廃液処理について
10. 故障時の対応について［講習内容］
uPrint システム概要・セットアップ方法・システム基本操作
まず、uPrint の概要やセットアップ作業、そして基本的なシステムの操作方法について講習を受けた。また造形に必要なモデル材料、サポート材料の取り扱いについても講習を受けた。
サンプル造形
その後、テストパーツの造形を行った。これはあらかじめオペレーションシステムにインストールされている検査用の造形データであり、システムのセットアップ時にはこれらのテストパーツを使用して造形テストを行う。
造形データ作成ソフトウェア(Catalyst EX)
午後は造形データ作成ソフトウェア CatalystEX の講習を受けた。内容は造形データの詳
細設定、造形方向の指定、造形データの配置、造形情報の確認などであった。

－51－

メンテナンス
つづいて日常のメンテナンス、定期メンテナンスの講習を受けた。また射出不良等のト
ラブルやエラーの対処方法についても講習があった。
サポート除去・アルカリ洗浄液の作製・廃液処理
次に超音波洗浄機によるサポート溶解除去についての講習であった。また、洗浄液の準
備、廃液の中和・希釈処理、そして下水排水の方法について講習を受けた。

テストパーツの造形

2.

第 362 回講習会「3D モデルの価値を引き出す活用法‐もっと使って一歩先へ！」［開催期日］

平成 25 年 10 月 18 日（金）［開催場所］

中央大学 後楽園キャンパス［主催］

公益社団法人

精密工学会

講習会の様子－52－

［講演内容］【基調講演】『工場・プラント設備の 3 次元計測と大規模点群処理』
講師；増田 宏 氏（電子通信大学大学院 情報理工学研究科 知能機械工学専攻 教授）【講義】『Mixed Reality 技術の活用による業務革新』
講師；竹内 幸寿 氏（キヤノン株式会社 MR 事業推進センター 主幹研究員）【講義】『3D データを活用した生産エンジニアリング革新』
講師；尾上 隆 氏（富士通株式会社 ものづくりビジネスセンター）【講義】『3D からのコストの見積もりと生産性検討・改善』
講師；トーマス・パン 氏（プロトラブズ合同会社 社長）【講義】『3D プリンターの活用と課題解決事例』
講師；渡辺 欣一 氏（株式会社ファソテック 取締役 メディカルエンジニアリングセンター長）【講義】『機構解析と基礎と 3D モデル活用事例』
講師；友安 大輔 氏（株式会社電通国際サービス エンタープライズソリューション事業部
CAE 技術 2 部 グループマネージャー）
主な内容を以下に示す。
【基調講演】『工場・プラント設備の 3 次元計測と大規模点群処理』
大型構造物や設備の迅速な現状把握と改修・更新は多くの企業において重要な課題となっている。こうした作業を短期間・低コストで行うためにはアズビルドモデリングが有効である。アズビルドモデリングとは、既存の大型設備の 3 次元計測に基づいて 3 次元 CAD データを製作する技術の総称である。モデルベースで作業工程、干渉、改修部品の検討を行った後に実作業を行えば、作業が短期間で確実に行え、設備の停止期間も短縮することが出来る。近年では、測量用のレーザスキャナを用いて、工場やプラントなど大規模な設備の高密度点群データを短時間で取得できるようになった。この講演では「大規模環境の 3
次元計測と認識・モデル化技術専門委員会」で応用研究として行っている、取得した膨大な高密度点群データを加工するための処理や構造化された表現に変換するためのモデリン
グ作業を紹介していただいた。
【講義】『3D プリンターの活用と課題解決事例』
医用診断装置から得られた医用画像の 3 次元デジタルデータから 3 次元造形モデルを複数素材により造形する技術で、医療分野における患部や身体の特定部位の 3 次元視覚化はインフォームドコンセント、診療方針の決定、医療教育、医学研究の場などでニーズが高まっている。特に 3 次元造形モデルを利用した３次元視覚化の場合、視覚だけでなく、立体－53－

形状を実際に手で触れて見ることでコンピュータ画像では伝えきれない多くの情報が伝えることが出来る。
【講義】『機構解析と基礎と 3D モデル活用事例』
本質的には、機構解析に形状情報は必須ではない。パートに質量特性が適切に設定されていれば、形状が存在しなくても正しい解析結果が得られる。しかし、以下の場合は 3D モデルを積極的に機構解析に活用すべきである。①複雑な形状を持つ部品が多い場合。この場
合は機構解析に必要な入力情報（重心位置、質量特性、ジョイント、力の位置など）を入力するために多くの時間を費やしてしまうため 3D CAD 形状を機構モデルにそのまま組み込んだほうが効率的である。②弾性変形を考慮する場合。この場合は、板厚や寸法等、形状そのものが弾性特性のパラメータである。③形状接触を伴う場合。この場合は接触部の詳細な形状がメカの性能を大きく左右することがあるためである。

3.

理研のあらたなものづくり研究シンポジウム［開催期日］

平成 26 年 6 月 24 日（火）［開催場所］

ベルサール秋葉原［主催］

独立行政法人理化学研究所［講演内容］
特に興味深かったものは医療分野への適用例であった。
生体は形状が複雑であるため CT、
MRI またはスキャナから画像データを取り込み、3D モデリングを行う。このデータから
CAD による最終的なシミュレーションを行った後、造形装置により造形する。主な適用例
としてはインプラントがある。インプラント材料として ASTM に規格化されている金属材
料はステンレス鋼、コバルトクロム合金、チタン及びチタン合金であるが、積層造形にもこれらの金属材料が用いる事が可能になっている。インプラントに求められる精度を満たすのはもちろん手術方法のシミュレーションも行いながらインプラント形状の最適化を図るソフトウェアも開発されており、今後の研究の可能性を感じた。

－54－

プログラム1

シンポジウムの趣旨および理研のレーザー技術

和田 智之 氏
(理化学研究所 光量子技術基盤開発グループ)2

理研における AM 技術

山澤 健二 氏
(理化学研究所 技術基盤支援チーム)

3

電子ビーム積層造形技術の研究開発と実用化の動向

千葉 晶彦 氏 (東北大学 金属材料研究所)

4

医療などの機能材料への AM 技術の応用

京極 秀樹 氏(近畿大学 機能材料創製研究室)

5

付加製造の現状と将来性

新野 俊樹 氏 (東京大学 生産技術研究所)

6

ものづくりのための先端形状計測

大竹 淑恵 氏
(理化学研究所 中性子ビーム技術開発チーム)

7

計測から形状へ向けた情報処理

横田 秀夫 氏
(理化学研究所 画像情報処理研究チーム)

8

幾何特徴と形状簡略化

吉沢 信 氏(理化学研究所 画像情報処理研究チーム)

9

AM に求められるポリゴンメッシュの形状処理技術

谷本 茂樹 氏
(理化学研究所 計測情報処理研究チーム)

10

リニアブッシュを多用した 3D アクチュエータの開発

進藤 繁樹 氏(ヒーハイスト精工株式会社 技術部)

11

AM 技術と生体質感モデリングによる医療の課題解決事例

竹内 淳一 氏(株式会社ファソテック 代表取締役社長)

12

3D プリンターの現状と 3D テクノロジーを活用したものづくり

河野 浩之 氏 (八十島プロシード株式会社)13

金属粉末材料について

藤田 雄一郎 氏(大同特殊鋼株式会社 軟磁性材料研究室)

終わりに
これらの活動を通じて 3D プリンタの操作方法や積層造形に関する知識を得る事が出来たが、活動で身に付けたものを教育の現場で発揮していく事が大事だと考える。現在、積層造形による新しいものづくりは世界で急速に注目を集めており、これに関わる研究や技術
開発、シンポジウム等が活発に行われている。知識や技術を身に付けるには絶好の機会であると思われる。
今後もこのような活動を通じて造形加工に係る知識等を習得し、当センターの主業務である教育・研究支援を充実させていく。

－55－

３．６

先進事例調査等実施報告

日本ブドウ・ワイン学会北海道大会参加および醸造設備の調査
ものづくり教育実践センター（ワイン科学研究センター担当）
技術職員 杉山啓介
期間

平成２６年８月１７日～２１日

場所

北海道大学 札幌キャンパス、弘前市 マイクロワイナリー（ダ・サスィーノ）

目的

山梨大学工学部附属ものづくり教育実践センターでは、大学院附属ワイン科学研究センタ

ーおよび小曲農場に技術職員を派遣してワイン醸造および果樹・蔬菜栽培指導を行っており、当センターの特色の一つとなっている。
今回は著しい変化と成長を遂げる日本のワインメイキングの現状把握を目的とし、日本ブド
ウ・ワイン学会北海道大会の聴講、およびワイン研究センターと同等の生産規模を持つワイナリ
ーの現場調査を行い今後の支援業務の内容向上への知見を得たので報告する。
・日本ブドウ・ワイン学会北海道大会（北海道大学 札幌キャンパス）８月１８日（開会式、学術発表（ポスター発表９題、口頭発表１２題）、発表賞授与式および特別講演 阿部眞久氏（NPO 法人ワインクラスター北海道 代表理事）
大会委員長

北海道池田町長 勝井勝丸氏・大会参加者

１３５名

山梨県のワイン用主要品目でもある甲州種・マスカットベイリーA 種についての発表が多く、これら品種についての研究者の高い関心が伺えた。特に品種特性の鍵となる香り物質の探索および生成経路については、近年急速に研究が進んでおり、今後これら日本の品種がその個性をます
ます発揮する醸造方法が確立されていくと思われる。
また今回は近年品質の向上著しいワイン産地北海道での開催であり、現地の生産者などとの意
見交換の機会も得た。冷涼な気候での栽培は、気温上昇が進む山梨県のワイン産業とはまた違った課題を知ることができた。

写真１．学術発表の様子－56－

・弘前市のマイクロワイナリー現場調査（弘前市 ダ・サスィーノ）
構造改革特区（ハウスワイン特区）を取得した弘前市でレストラン併設のマイクロワイナリーを営むダ・サスィーノの醸造所と圃場をオーナーの笹森氏の案内で現地調査を行った。
弘前盆地に位置する圃場では、VSP(vertical shoot positioning)仕立によるマルヴァジア・
ネビオロ・バルベラ等の品種が植栽されており、冷涼な気候での品種による栽培アプローチが行われていた。果実の酸度は高いレベルで推移しており、リンゴ酸や MEP 減少のための工夫が圃場と醸造所のすべてに見られた。
極限までにコンパクトな醸造所には４５㎏垂直バスケットプレス、５６リットル樽、斗瓶などがサニテーションに留意され保管されていた。すべてが小ロットでのワインメイキングという難しい条件下という点で、ワイン科学研究センターとよく似た状況であるため、果汁の扱いやワインの移動方法などで多くの知見を得ることができた。

写真２．醸造所と圃場の様子

まとめ
栽培条件・醸造条件、そして顧客のニーズの多様性など、より複雑さの増す国内ワイン産業の現状の中、山梨大学ワイン科学研究センターにおいてはワインフロンティアリーダー養成プログラム（社会人対象）など、より広範囲で実践的なプログラムが開始される。今後ワイン研究センタ
ー試験工場におけるワインメイキングの支援を行う技術職員として、最新情報の更新を常に心がけワインを学ぶすべての方にさらに良い支援業務が提供できるよう努力していきたい。

－57－

３．７

先進事例調査等実施報告

第 8 回ガラス工作技術シンポジウム

出張活動報告書

計測・分析技術室 篠塚郷貴
期間
平成 26 年 9 月 16 日～平成 26 年 9 月 17 日
場所
東北大学 大学院理学研究科・理学部
目的
先進事例調査のため、東北大学で行われた第 8 回ガラス工作技術シンポジウムに参加したのでその報告をする。
本シンポジウムは国公立大学等でガラス工作に携わる技術者が、工作上の難しい問題についてどのように取り組み解決したか、また学内における教育・研究や学外への地域貢献活動としてどのような取り組みをしたかについての報告の場であるとともに、シンポジウ
ム参加者と活発な討論をする場でもある。
以下に発表のあった題目を掲げる。
発表題目

大学名

地学で使用されているガラス製真空ラインの紹介

東北大学

マシニングセンタによるガラスマイクロ加工とその応用

大阪府立大学

ガラス加工技術習得と地域貢献に関する取り組み

宮崎大学

植物の灰からガラスを作る実験

富山大学

ガラス成形器による成形および融着加工

北海道大学

光電子制御プラズマ CVD 装置用ガラスカバーの製作

東北大学

ガラス製品の修理加工における他社製ガラスの使用可否の検討

宇都宮大学

ガラス製マイクロ波照射装置の製作

大阪市立大学

創造工学センター機械工場ガラス加工室における活動報告

富山大学

ガラス旋盤偏芯取り付け治具の試作

名古屋工業大学

Φ3 ガラス管の蛇行形状加工について

弘前大学

燃焼による劣化が少ないカーボン製治具の材料選び

東北大学

－58－

内容
ここでは興味深かった宮崎大学の「ガラス加工技術習得と地域貢献に関する取り組み」
について紹介したい。
宮崎大学では平成 21 年度にガラス技術習得グループを立ち上げ、今年で 6 年目になる。
立ち上げ当初は 5 人のうちガラス加工経験者は一人であった。1~3 年目は環境整備と基本加工の習得、4~5 年目は学内からの依頼に応じて無償で修理・製作加工、6 年目から有償化という経緯で、ガラス加工に取り組んできている。また学内のガラス加工の要望についてヒアリングを実施しており、そこで要望の多かったリービッヒ冷却管とジムロート冷却管の製作技術を習得したことを今回報告している。
私がとりわけ興味を持ったことはガラス加工技術向上のため、企業などに出向いての学
外研修や熟練した技術者の招聘のほか、本シンポジウムへの参加のような情報収集など、積極的な活動を行っていることである。地域貢献活動としては大学開放事業などでの出展をしており、ガラス細工によるマドラー、箸置き、浮沈子の体験製作を実施している。
私たちが地域貢献活動として行っているのはとんぼ玉製作であるが、このようなこともできるのだと大いに参考になった。
まとめ
ガラス加工技術者の数は年々減少傾向にあるなど、技術者を取り巻く環境は厳しいものがある。そのような中で本シンポジウムのように、国公立大学のガラス加工技術者から生の声を聞くことができたのは貴重な機会であった。そしてガラス加工技術をいかに伝承するかということが課題である中、上で紹介したような宮崎大学の例は非常に興味深いものであった。ガラス加工技術は習熟に時間を要し、一朝一夕で磨かれるようなものではない。
今後自分にできることを少しずつ広げていけるよう、努力を積み重ねていきたい。

－59－

４．センターの利用案内

４．センターの利用案内
４．１

業務依頼方法当センターでは、製作依頼を除く業務は全て「業務依頼書」に基づいて行われています。

業務依

頼者は、ものづくり教育実践センターホームページ （ http://www.cct.yamanashi.ac.jp/) に掲載されている業務依頼書に、必要事項を記入したうえでメール（tsukuri@yamanashi.ac.jp)にて申し込んで下さい。
業務終了後は、業務依頼書の「業務終了報告書」欄に依頼者の氏名を記入・捺印し、センターへ提出して下さい。
参考として、ものづくり教育実践センターの業務依頼システムを 図４．１に示します。
ご不明の点はセンターまでお問い合わせ下さい。

業務依頼システム②業務依頼書（緊急の場合は業務終了後）

業務依頼者

センター

①打ち合わせ
（業務内容・担当者が判らない場合）（④諾否書き込み）④諾否の通知⑤諾否書き込み済み
業務依頼書

事後報告

※ ③

業務依頼書

業務依頼書

①

（緊急業務の場合）※

事前打ち合わせ

緊急業務

業務遂行

⑥

④

※事後報告
（緊急業務の場合）

業務担当職員④業務要請⑦業務報告書

図４．１

－61－

各技術室長
（③諾否判定）①・②業務依頼者は 、業務依頼書に必要事項を記入のうえ当センターにメールにて申し込んで下さい。
業務依頼者と業務担当者間で事前打ち合わせが出来ていれば 、処理がよりスムーズになります。
③

業務依頼書に基づき、センター・各技術室長・業務担当職員で協議のうえ、承諾か否かの決定を行います。

④・⑤技術室長は依頼書に、承諾・未承諾についての記入を行うと同時に業務依頼者へ通知します。
⑥・⑦担当職員は、業務依頼者の元で業務を行い、業務終了後に業務報告書を技術室長に提出します。
緊急業務の場合、依頼書の提出は業務終了後で構いませんが、業務担当職員は技術室長に事後報告を必ず行って下さい。

－62－

４．２

製造システム技術室利用案内

製造システム技術室では施設に設置されている様々な加工機を利用して各種実験装置、実験材料の製作も行っています。
以下に、利用者向けの案内を記載します。
利用案内
ａ．自主加工製造システム技術室の事務室へ自主加工を申し込んだ後、マナーを守って加工を行って下さい。
また、材料および工具など（バイト・エンドミル・ドリル刃等）は各自で用意して下さい。
自主加工は基本的に無料ですが、ＮＣ工作機械については消耗品代を申し受けます。
終了後は事務室に備えてある自主加工ノートに必要事項を記入して退出して下さい。
・利用資格者
利用資格者は、山梨大学教職員・山梨大学学生です。
その他は、特に許可を受けた者とします。
工作機械の使用にあたっては「製造システム技術室、安全心得」および、山梨大学工学部発行「実験実習における安全マニュアル」を遵守して下さい。
特に、工作機械の操作に自信がない場合は担当者の指導を受けて下さい。
・利用時間
利用時間は９時００分より１７時００分までとします。（１７時１５分に完全退出して下さい。）
ただし、実習授業がある時間帯を除きます。
平成２５年度に実習授業のある曜日と時間は以下のとおりです。
前期
後期

月曜日・火曜日

１４時３０分～１７時００分

水曜日

１３時００分～１６時００分

火曜日

０９時００分～１２時００分

水曜日

１３時００分～１６時００分

また、卒業研究用機材製作の自主加工などで混み合う時期がありますので、譲り合って使用して下さい。

ｂ．受託加工教育・研究活動を支援するために、全学・施設からの製作依頼に応じています。
気軽に相談して下さい。

－63－

・受託加工の依頼について①「製造システム技術室製作依頼票」がものづくり教育実践センターホームページ上にありますので、それをダウンロードして必要事項を記入のうえ、設計・製作図と一緒に提出して下さい。
同票は、製造システム技術室事務室にも備えてあります。
②技術室の担当者が依頼内容を詳細に検討いたします。
内容によっては技術室側から設計変更を要請する場合、あるいは受理されない場合もありますので、連絡先は必ず記入して下さい。
③材料の手配は、原則として依頼者側で行って下さい。手配方法が不明の方はご相談下さい。
また、材料の納入が技術室に行われた場合、技術室にて書類と材料を保管しますので、こちらまで受け取りに来て下さい。
④製造システム技術室の設備上、加工が不可能な場合もありますので、担当者と事前に十分な打ち合わせを行ってから設計をして下さい。

材料は打ち合わせが済んだ後に発注して下さい。

⑤設計の知識が無い場合でも、技術室で設計打ち合わせを行った後に製作しますので、気軽に相談して下さい。
・加工料金
製造システム技術室の運営は、主に実習費用および受託加工費で賄われています。
そのため、工具・消耗品などの購入目的で加工費を申し受けておりますが、外注と比較して低料金に設定してありますので、その点ご理解下さい。
・加工時間
製作は、原則として受理した順に行っていますが、加工内容や工作機械の使用状況などにより、その順が多少前後する場合がありますのでご理解下さい。
また、実習授業がある時間帯は加工できませんので、複雑な加工などの場合、時間がかかることがあります。そのため、受託加工が集中する夏期休暇明けから年末にかけて製作が追いつかない場合があり、完成まで長期を要することもありますがご理解下さい。

ｃ．備品の貸し出し
製造システム技術室備品（工具類・書籍類）を借り出す場合は必ず担当者の許可を得たうえで、事務室に備えてある「備品貸し出しノート」に、品名・月日・所属・氏名・電話番号を記入して下さい。
貸出期間は一週間を限度とします。

－64－

ｄ．加工できる材料
製造システム技術室において加工できる主な材料と加工機との関係を表１に示しますので、設計の参考にして下さい。
これ以外にも様々な加工法がありますので、不明の場合はご相談下さい。

表１．
加工機

製造システム技術室において加工可能な材料と加工機との関係

旋盤

フライス盤 ボール盤

材料

マシニング ワイヤー
センタ

レーザー

溶接

放電加工機 切断機

一般鋼材

○

○

○

○

○

○

○

炭素鋼

○

○

○

○

○

○

○

黄銅

○

○

○

○

○

△

△

アルミ類

○

○

○

○

○

△

△

ステンレス

△

△

△

△

○

△

○

銅

△

△

△

△

○

×

△

塩化ビニル

○

○

○

△

×

×

×

フッ素樹脂

○

○

○

○

×

×

×

アクリル

○

○

○

○

×

○

×

○は加工可能△はコストや精度など要相談

×は加工不可能ｅ．製造システム技術室安全心得
製造システム技術室では、特に安全に配慮して実習・製作の指導を行っています。
以下に技術室内における安全心得の概略を記します。
詳細については、山梨大学工学部発行「実験実習における安全マニュアル」中にある「ものづくり
教育実践センター編」を参照して下さい。

－65－

・製造システム技術室安全心得（抜粋）01

製造システム技術室の機械・設備・工具類を使用する者は、必ず担当職員に申し出て下さい。
また、作業終了時にも担当職員に連絡した後に退出して下さい。

02

作業する者は、長袖・長ズボン・靴を着用のうえ襟元・袖口などは閉じて作業して下さい。
破れのある衣服・白衣・袖口や裾が広い衣服・背広・ネクタイ・前を閉じられないジャケット・
ショートパンツ・サンダル履きなどでの作業は禁止します。

03

作業は真剣な態度で行い、必ず担当職員の指示に従って下さい。

04

物品の整理整頓は災害防止の基本なので、機械の運転開始以前に周囲を整理整頓するとともに、通路の確保を行って下さい。

05

機械・設備・工具類は、作業前に十分な点検を行って下さい。

06

工作機械は始動前に必ず注油して下さい。

07

機械への工作物（材料）取り付け／取り外し、機械の清掃／注油／点検時は、必ず機械を停止してから行って下さい。
特に、スイッチを切った後でも機械が完全に停止しない場合があるので注意して下さい

08

治具・ハンドル・チャック等はそれぞれに適合した物を使用し、付近にあった適合しない物などを無理に使用することを禁じます。

09

治具・工具・工作物は、しっかりと確実にクランプして下さい。

10

機械の安全装置を不用意に解除しないで下さい。

11

機械の始動・停止の際、共同作業者がいる場合は必ず合図をしてから行って下さい。

12

機械の運転を、手袋類を着用して行うことを禁止します。

13

作業中は、雑談をしたり作業者に話しかけたり、不用意に機械から離れないようにして下さい。

14

材料・刃物に無理な回転や送りをかけないで下さい。

15

送りをかけたままで機械を停止しないで下さい。

16

機械の運転中、切粉（切り屑）に素手で触らないで下さい。
取り除く際は機械を完全に停止させてから行って下さい。

17

切り屑・鉄粉・粉塵などが飛散する作業の時は、保護メガネ・マスクなどを必ず着用して下さい。

18

機械から工作物を取り外す際、工作物に付着した切り屑・油などを取り払い、手が滑らないようにして取り外して下さい。

19

作業中に停電があった場合、機械類のスイッチを必ず切って下さい。

20

作業終了後は必ず機械と設備周辺の清掃を行い、機械のステージなどを安全な停止位置に戻し、使用した工具類を所定の位置に返納して下さい。

21

設備・機械・工具類が破損してしまった場合、担当職員もしくは事務室に届け出て、適切な指示を受けて下さい。

22

各工作機械ごとに注意事項が異なります。
それについては、山梨大学工学部発行「実験実習における安全マニュアル」中の「ものづくり教
育実践センター編」を熟読して下さい。

－66－

4.3 製造システム技術室 設備一覧（主な設備）
フライス室
品

名

縦フライス盤
縦フライス盤
縦フライス盤
縦フライス盤
工具研磨盤
工具研磨機
工具研磨機
縦／横フライス盤
計測／測定用用定盤

メーカー
牧野フライス
牧野フライス
牧野フライス
牧野フライス
伊藤製作所
ビッグツール型式
ＫＧＪＰ－５Ｊ
Ｂ６Ⅲ－６５
ＡＥ７５
ＡＥ８５
ＭＧ－１Ｈ
ＡＰＬ２２

台数
納入年度
3 Ｓ６２ Ｈ０３ Ｈ０８2
Ｈ１１ H17
1
Ｈ１８
1
Ｈ２０
1
Ｈ１７
2
Ｈ２１
1
Ｈ１７
1
1

旋盤室
品

名

普通旋盤
普通旋盤
普通旋盤
普通旋盤
精密卓上旋盤精密卓上高速旋盤
卓上ボール盤
ドリルペット
両頭グラインダ

メーカー

型式
ＬＲ－５５Ａ
ＡＭ－２０
ＬＥＯ－７５
ＬＥＯ－８０ＫＬ－２５
ＫＬ－２０
ＤＰＮ－１３Ｂ

ワシノ
池貝鉄工
ワシノ
ワシノ
北村製作所
北村製作所
東芝
トーマスエンジニアリング
日立
ＧＲ２１

台数
納入年度
6 Ｈ１４ Ｈ１７ Ｈ２１
2
Ｈ５
1
H17
1
H1８
2
Ｈ１８
1
Ｓ４９
1
Ｈ２４
1
Ｓ５１
1

仕上げ室
品
名
大型バンドソー
ファインカット
ターニングセンター
平面研削盤
平面研削盤
平面研削盤
ワイヤー放電加工機
ワイヤー放電加工機
横フライス盤
卓上ボール盤
卓上ボール盤
産業用大型Ｃｏ２レーザー切断機
ベンチグラインダＦＧ
計測／測定用定盤

メーカー
ニコテック
平和テクニカ
森精機
岡本工作機械
岡本工作機械
岡本工作機械
ファナック
ファナック
日立精機
吉良
日立工機
ニッペイトヤマＹＯＤＯＧＡＷＡ

－67－

型式
台数
ＳＣＰ－５５ＳＡⅡ
1
1
ＮＬ２５００
1
1
1
ＰＳＧ
1
α－０ｉＡ
1
α－１ｉＣ
1
ＭＳ－Ｐ
1
ＮＳＤ－３４０
4
Ｂ６Ｓ
1
ＴＬＶ－４０８
1ＦＧ－２５５Ｔ
1
1

納入年度
Ｈ１７
Ｈ１７
Ｈ２３
Ｓ３７
Ｈ１１
Ｈ１１
Ｈ１７
Ｈ２１
Ｈ１１
Ｈ２２

ＣＡＤ／ＣＡＭ室
品
名
メーカー
型式
マシニングセンタ
大熊ＭＣ４０ＶＡ
マシニングセンタ用CAD/CAＭシステム
マシニングセンタ用サーバーシステム
ワイヤ放電加工機用ＣＡＤ／ＣＡＭシステム
レーザー切断機用ＣＡＤ／ＣＡＭシステム
Ｃｏ２レーザー彫刻機
Universal Laser Systemｓ Ｖ－４６０
レーザー彫刻機用ＣＡＤ／ＣＡＭシステム
ダイヤモンドソー
ＹＳ工機
ＤＣＶ３００
手動ベンディングマシン
レーザープリンタ
CannonＬＰ１４００複合プリンタ
Epson
ＰＭ９００

台数
1
5
1
1
1
1
1
1
1
1
1

納入年度
Ｈ９
Ｈ２３
Ｈ９
Ｈ２４
Ｈ２４
Ｈ１７
Ｈ１７
Ｈ２３

台数
1
1
2
1
1

納入年度
Ｈ１１
Ｈ１１

Ｈ９

ＮＣ旋盤室
品
名
ＮＣ旋盤
ＮＣ旋盤用ＣＡＤ／ＣＡＭシステム
砥石バランス装置
超音波洗浄機
小型超音波洗浄機

大熊

メーカー

型式
ＬＣＳ－１５

岡本工作機械

ＢＷ－２３０

アズワン

ＵＳＤ－３Ｒ

名

メーカー
吉良鉄工
ファナック
ＡＭＡＤＡ

型式
台数
ＫＶ－４０
1
α－Ｔ２１ｉＣ1
ＦＭＢⅡ３６１３ＮＴ
1

納入年度
Ｓ６３
Ｈ１５
Ｈ２４

品
名
アルゴン溶接機
アルゴン溶接機
アルゴン溶接機
酸素／アセチレン溶接機
スポット溶接機
ロックウェル硬度計
小型高速切断機

メーカー
ダイヘン
ダイヘン
パナソニック

型式
２００Ｐ
５００Ｐ
ＹＣ－３００ＢＰ４

納入年度
Ｈ１５
Ｈ１９
Ｈ２２
Ｓ４８

ＤＡＩＤＥＮ明石
日立

ＡＬ－Ａ５２００
ＡＢＤ－Ａ
ＣＣ１２５Ａ

台数
1
1
2
1
1
1
1

納入年度
Ｓ４３
Ｈ２１
Ｓ４４
Ｓ５０
Ｓ５０
Ｈ２３

納入年度

Ｈ１７

数値制御室
品
ＮＣボール盤ＮＣボール盤
曲げ加工機
溶接室

Ｈ２３
Ｈ１６

鍛造室
品

名

鍛造炉
大型高速切断機
帯鋸盤
交流アーク溶接機
シャーリング
ベンチグラインダ ＦＧ

メーカー

型式

昭和精機
大東製機製作所
大阪電気
相沢鉄工所
ＹＯＤＯＧＡＷＡ

２ＲＳ
Ｈ２５０Ｃ
ＢＣ
Ｎ１２０３
ＦＧ－２５５Ｔ

台数
4
1
1
1
1
1

メーカー
大阪熱工業
サーマル
サーマル

型式
ＫＵＤ－５５０
ＴＬ－４Ｘ
ＲＢＭ－４

台数
1
1
1

鋳造室
品
ガス溶解炉
熱処理用電気炉
熱処理用電気炉

名

－68－

Ｈ２４
Ｈ２４

熱処理用電気炉
ショットピーニングマシン
簡易サンドブラスター
切断室（中倉庫）品
コンターマシンコンターマシンシャーリング
ベンディングローラー
手動折り曲げ機
両頭グラインダ

名

ＹＡＭＡＤＡ
東洋研磨材工業
ＨＯＺＡＮ

ＳＳＨＴ－１５２５ＳＭＡＰ－２
ＳＧ－１０６

メーカー
ＹＳ工機
ＹＳ工機
須田鉄工産業

型式
ＶＺ－５００
ＶＺ－１０５０
ＮＯ１４０２

台数
1
1
1
1
1
1

納入年度
Ｈ２２
Ｈ２２
Ｓ４３
Ｓ５５
Ｓ４３
Ｈ１７

型式
ＫＵＤ－５５０ＪＢＦ
ＮＳ－１１０１００ＷＤ
131390

台数
1
1
1
1
1

納入年度
Ｓ４５
Ｓ３９
Ｓ５１
Ｓ４８
Ｓ１７

小俣製作所
ＩＭＡＨＡＳＨＩ

1
1
1

Ｈ２４
Ｈ２４
Ｈ１７

南倉庫
品
直立ボール盤
ジグボール盤
立削盤
ドリル研削盤
脱磁機

名

メーカー
紀和鉄工所
三井精機
中防鉄工
藤田製作所
横川電器

－69－

４．４

ものづくり教育実践センター設置機器におけるライセンス制度実施要領～製造システム技術室試行版～

山梨大学工学部附属ものづくり教育実践センター
製造システム技術室長

平井 暢

１．背景
山梨大学工学部附属ものづくり教育実践センター（以下当センター）製造システム技術室（以下北館）の保有する機械及び設備、測定機器等については、利用規定に準じて使用、貸出を認
めています。昨今の利用実績として、本学の教職員や学生の自主加工利用件数は毎年延べ 700
件を超えています。これらの自主加工はセンター教職員が常時補助しない場合もあるため、工
作機械、工具、測定機器、治工具等に大きな損害を与えるケースも少なくありません。業務内
容に大きく影響を及ぼし修理に莫大な費用と時間が必要となる事例もあります。また、利用者の中には設置機器の無断利用、清掃の未実施、破損時の未報告等、不適当な使用方法が散見することから、利用者の更なる安全性確保のためにもライセンス制度を導入したほうが良いとの判断に至りました。
２．目的
当センター北館利用者の技能習熟度には大きな差があるため、①利用者の技術能力の可視化、②工作機械等の破損防止効果による利用者の安全性確保を目的とします。
なお、当センターで取り扱うライセンスは、機器を安全に使用するために必要な知識と技量を最低限身に付けた者に与えるものであり、機器を利用者単独で自由に使用できるものではあ
りません。
３．対象者
・ライセンス対象者は、本学の教職員（当センター教職員は除く）、学生、研究員です。
・原則として、学生は研究室に所属している必要があります。
・学生に関しては、課外活動に対応した傷害保険の加入が必要です。
４．ライセンス対象機器
当センター北館の設置機器で、ライセンス対象機器は以下に該当するものとします。
「工学部附属ものづくり教育実践センターの業務依頼及び自主加工の課金に関する内規」（平成２５年４月１日制定）における「3課金等」の「（2）自主加工における課金対象は、消耗工具が高額な工作機械等とする。」
具体的なライセンス対象機器の名称は表１の通りです。

－70－

表１

ライセンス対象機器の担当者と課金額
担当職員

課金

参考：

（代表）

（円/時間）

最低講習時間（時間）マシニングセンタ

矢嵜

350

4

NC 旋盤

矢嵜

350

4

NC フライス盤

平井

350

4

NC ボール盤

笠原

350

4

ファインカット

井上

350

3

ワイヤ放電加工機

望月

700

4

TIG 溶接機

平井

700

3

レーザ切断機

小宮山

700

4

レーザ彫刻機

風間350

4

ターニングセンタ

笠原

350

6

ベンディングマシン

碓井

350

3

使用工作機械等名称

５．ライセンス取得条件
定期的に開催される各機器の利用講習（安全に関する内容を含む）を受講していることが必要となっています。または、各機器の担当職員と相談の上、臨時講習を受講して取得も可能です。なお、各機器の最低講習時間は表１の通りです。
機器担当職員等の審査により、ライセンスを発行しています。
６．ライセンス取得方法
ライセンス取得担当者の確認後にライセンス取得申請書の必要事項を記入し、提出させています。現在は、製造システム技術室に受付窓口、申請書はあります。ライセンス対象機器の講習修了証も兼ねています。連絡は 9:00 から 17:15（12:00 から 13:00 と実験・実習時間中は不可）としています。
７．ライセンス有効期限
ライセンスの有効期限は、在職・在籍期間中としています。ただし、年に１回の更新手続きが必要です。
８．ライセンス管理
ライセンスは製造システム技術室入口の壁面で管理します。
（管理項目等：利用設備内の事務室、PC による入退室管理、講習履歴管理、ライセンスカード管理）－71－

９．ライセンス対象機器の利用方法（１）北館事務室で利用受付を行い、製造システム技術室入口壁面のライセンスを確認可能な
位置に携帯させています。
・当センター利用案内を熟読の上、順守することとしています。
・山梨大学衛生管理ガイドブック（P.35～P.39）を確認させています。
（２）以下の利用者作業内容を記録簿に記載させています。
・利用者履歴
・作業内容
・利用工具
・危険事項
・破損物品
・利用者の声など

１０．その他（１）機器の故障や破損時等の対応
・使用工具、測定器、設備、機器の損傷は、速やかにセンター教職員に報告してください。
・講習時の指導内容とは異なる操作によって故障や破損した場合は、利用者の所属する研究室（指導教員）に修理費等を請求することがあります。
（２）規則違反時の対応
・当センター利用者（ライセンス取得者も含む）は、センター利用内規を順守しなければなりませんが、ライセンス制度の運用に不適格と判断された場合、ライセンス取り消し
や利用制限をすることがあります。

現状と今後について
平成 26 年 10 月より、本制度（試行版）を導入してから 5 か月が経ちました。利用可能
者の可視化と安全確保、工作機械の保護を目的としています。現在までのライセンスの取得者数は 50 名ほどですが、利用延べ件数は約 100 件を超えております。設備の利用にあたって、大きなトラブルもなく順調に進んでいます。
平成 27 年度中には、制度の運用方法や管理体制などの改善点を見直して、最終版とした
いと考えています。定期的に各種工作機械、設備のライセンス取得講習会を予定し、企画実施していきたいと考えています。

－72－

平成 25 年 4 月 1 日

４．５「ものづくり工房」利用案内

I.

施設・設備の供用について「学科横断的 PBL ものづくり教育プログラムの開発」事業のひとつの柱である「PBL ものづくり実践ゼミ」を実施する場所として、「ものづくり工房」（A1 号館 2 階東端、A1-21
教室）がオープンしました。そこで、授業開講時（前期：毎週月曜日 V 限、後期：毎週月曜日および金曜日 V 限）以外にも「ものづくり工房」を有効活用することを目的とし、施設および設備を供用します。
II. 「ものづくり工房」について
この施設は、図 1 に示す通り、多目的スペース（約 40 ㎡）、作業スペース（約 80 ㎡）、
工作スペース（約 40 ㎡）を有しており、利用者の目的に応じて使い分けることができます。
多目的スペースはプレゼンテーション機器を備え、最大 15 名程度を収容することができます。作業スペースは 8 台の大型作業台があり、最大 50 名程度を収容し各種作業をすることが可能です。工作スペースには小型卓上旋盤やフライス盤などの工作機械数台があり、簡単な機械工作を行うことができるほか、ハイトゲージや電子天秤などの測定機器を使って工作物の寸法精度などを測定することもできます。

図 1 「ものづくり工房」平面図
III. 設備・備品について
ものづくり工房は、上述のように使用目的に応じた３つのスペースに区分され、各スペ－73－

ースには主として以下のような設備・備品が設置されています。
＜工作スペース＞
卓上精密高速旋盤 1 台、卓上小型旋盤 1 台、卓上フライス盤 1 台、卓上小型フライス
盤 1 台、帯鋸盤（コンターマシン）1 台、卓上ボール盤 6 台、両頭グラインダー1 台、折り曲げ機 1 台、定盤 2 台、顕微鏡 2 台、電子天秤 2 台、ハイトゲージ 4 台 ほか
＜作業スペース＞
作業台 8 台、産業用工具セット 8 式、充電式電気ドリル 8 台、ディスクグラインダ 4
台、温調式ハンダゴテ 8 台、ハンダ吸取り機 2 台、デジタルノギス 8 個、組ヤスリ 8
式 ３Ｄプリンタ ほか＜多目的スペース＞
デスクトップパソコン 8 台、プロジェクタ 1 台、ブルーレイレコーダ 1 台、大型液晶
モニタ 1 台、 ほか
また、ものづくり工房に隣接する資料作成室には主として以下ようなの設備・備品が設置されています。
＜資料作成室＞
デジタルフルカラー複写機 1 台、大型プリンタ 1 台、カラーマネジメントディスプレ
イ 1 台、デジタルカメラ 1 台、ビデオカメラ 1 台、表面粗さ計 1 台、ブロックゲージ 1式、ピンゲージ 1 式 ほか
IV. オープン時間について
オープン時間とは、ものづくり教育実践センターの教職員が設備・備品の適切な管理を行うために「ものづくり工房」に常駐している時間です。平成 25 年度のオープン日程予定
表は表 1 の通りです。
表 1 平成 25 年度「ものづくり工房」オープン日程予定表
前
曜日

期

後

期

9:30～12:00

13:00～18:30

9:30～12:00

13:00～18:30

月○○＊（～16:00）○○＊（～16:00）

火

○

○

○

○

水

○

○

○

○

木

○

○

○

○

金

○

○

○

○＊（～16:00）＊注）前期の月曜日、後期の月曜日・金曜日は 16:30 から「PBL ものづくり実践ゼミ」がありますので、利用時間は 16:00 までとなります。
V.

利用方法について施設および設備を利用するには、オープン時間であっても原則として事前予約をする必－74－要があります。予約ができるのは大学院医学工学総合研究部に所属する教員、工学部附属施設に所属する教員のみとします。学生は予約できませんので、ご注意ください。また、
ものづくり教育実践センターの予約を優先しますので、あらかじめご了承ください。
予約は、以下のいずれかの方法で行ってください。
1. 所定の「ものづくり工房」施設使用申込書に必要事項を記入のうえ、ものづくり教
育実践センター製造システム技術室事務室の予約担当に直接提出してください。予約担当は、堀内（PHS:7611）と石田（PHS:7614）です。
2. 所 定 の 施 設 使 用 申 込 書 に 必 要 事 項 を 記 入 の う え 、 メ ー ル に 添 付 し てtsukuri@yamanashi.ac.jp あてに送付し申し込んでください。
※所定の施設使用申込書は、ものづくり教育実践センター製造システム技術
室事務室に用意してあります。また、ものづくり教育実践センターの HP からダウンロードすることもできます。
予約の受付と確定は、上記の製造システム技術室の予約担当の教職員が予約管理台帳に基づいて行います。申込者は必ず予約が確定したことを予約担当者に電話（内線 8622）で確認してください。なお、予約申込は先着順に受付けて確定します。次点の予約申込を繰り上げるのは、キャンセルがあったときのみです。また、同じ教員から一度に多くの予約申込は受付けません（ただし定期的な予約申込には対応します）ので、ご了承ください。
電話による予約受付はしませんが、予約状況や確認などの問い合わせには対応します（内線 8622）。
オープン時間外の利用については、予約教員の責任において利用できる場合に限り受付けます。予約教員は予約日時以前に予約担当から鍵を受け取り、利用後は速やかに返却してください。
予約のできない学生や事前予約をしなかった場合については、オープン時間中で空いている場合に限って利用しても構いません。
VI. 大型プリンタの利用について
1. おもな本体仕様
機種：エプソン PX-H10000
印字方式／解像度(最大)：フォトマッハジェット方式／2880dpi×1440dpi
印字速度：B0 サイズ(厚手光沢紙)720dpi×720dpi→11.6 分
利用可能用紙：単票紙
用紙サイズ A4 縦～B0 プラス
用紙幅 210mm～1,118mm
用紙厚 0.08mm～1.5mm 以下
ロール紙
用紙幅 254mm～1,118mm
用紙厚 0.08mm～0.5mm
2. 料金
ものづくり教育実践センターのトップページから「教職員の方へ」→「業務依頼等の申し込み（学内専用）」をたどり、 参考資料「業務依頼及び自主加工等の課金に関する内規」でご確認下さい。
3. 利用方法
前記の「V. 利用方法について」に従って、予約してからご利用ください。
「ものづくり工房」オープン時間中であれば、空いている場合に限って予約なしでも利用するこ－75－

とができます。
なお、予約ができるのは大学院医学工学総合研究部に所属する教職員、工学部附属施設に所属する教職員のみとします。また、学生だけでの利用はできませんので、ご注意ください。

VII.

利用規約（内規）
平成 22 年 11 月 25 日 制定
平成 23 年 4 月 1 日 改正

施設および設備を利用するにあたって、以下の事項を順守する。
1. 「ものづくり工房」内では一切の飲食を禁じる。
2. 予約申込者は、予約が確定したことを必ず確認すること。
3. 「ものづくり工房」オープン時間外は予約申込者(教員)の責において使用すること。
この場合は、鍵を製造・システム技術室で事前に受け取ること。使用後は使用前の状態に戻したうえ施錠し、鍵を速やかに返却すること。
4. 工作機械や測定機、OA 機器などを無断で使用しないこと。これらの使用にあたっては、操作方法を十分に熟知したうえで使用すること。
※「ものづくり工房」に設備されている工作機械は、小型であるとはいえども使用方法を誤ると大事故につながる危険性がある。従って工作機械を使ったことがない者や不慣れな者は、必ずセンター教職員の指導の下に使用しなければならない。

5.
6.

7.

8.

工作機械や測定機器などの使用にあたって、なにか違和感があるときは直ちに使用を中止して速やかにセンター教職員に申し出ること。
必要な材料は利用者で用意すること。また、残った材料はすべて持ち帰ること。
なお、材料を手配したことがない場合や、端材で足りる場合は製造・システム技
術室に申し出ること。
工作機械や工具などを誤って破損させた場合は、速やかにセンター教職員に申し出ること。これに反すると、次に使用する人に多大な迷惑を及ぼすので厳に慎むこと。
使用後は利用者の責において、使用前の状態に戻しておくこと。特に工具や測定器具類などは所定の場所に必ず戻しておくこと。
※工作機械を使った場合、使用後は工具類を取り外して必ず元の場所に戻し、切りくずなどを取り除いて清掃すること。このとき切りくずは分別して廃棄すること。
※ハンダゴテを使用した場合は、使用後十分に冷めていることを確認したうえでしまうこと。

9. 工作機械や工具、測定機など一切の物品を室外に無断で持ち出さないこと。
10. 物品等の室外への持ち出しについては、「ものづくり教育実践センターの物品等のセンター外貸出しに関する内規」（付録参照）に従うこと。
11. 上記事項に違反する利用者には、以降の利用を制限するなどのペナルティを課すことがある。
12. この規定に定めるもののほか必要な事項は、ものづくり教育実践センターが定める。
附 則
この規程は、平成２２年１１月２５日から施行する。

－76－

付録
ものづくり教育実践センターの物品等のセンター外貸出しに関する内規制定

平成２２年１０月１日(趣旨)
第1条 ものづくり教育実践センター(以下、センターという)で設置および管理されている物品等に関して、大学内からの借用依頼に応じたセンター外貸出しについて
必要な事項を定めるものとする。
(センター外貸出し物品等)
第2条 物品等の内、各号に定めるものを除き、センター外貸出しをすることができる。
(1)センターで常時使用しているもの。
(2)センター外への持ち出しが著しく困難なもの。
(3)センター外への貸出しによって、返却後の原状回復が困難と予想されるもの。
(4)センター長または職員が、特別の理由によりセンター外貸出しをしないと定めたもの。
(貸出しの優先順位)
第3条 センター外貸出しの優先順位については、センターでの使用を除き、使用目的に応じて各号に掲げる順位とする。
(1) 工学部各学科等から依頼を受ける学生の教育上必要と考えられる利用。
(2) 工学部各研究室等から依頼を受ける研究上必要と考えられる利用。
(3) 他学部各学科等から依頼を受ける学生の教育上必要と考えられる利用。
(4) 他学部各研究室等から依頼を受ける研究上必要と考えられる利用。
(5) その他、センター長またはセンター職員が必要と認める利用。
(貸出し申請)第4条 センター外貸出しを受けようとするものは、センター指定の借受書に必要事項を記入のうえ、借受申込みをしなければならない。
(貸出し数および貸出期間)
第5条 電動工具、測定器具等の物品のセンター外利用数は原則として１式のみとし、利用期間は１週間とする。ただし、複数の貸出しおよび期間延長についてセン
ター職員が妥当と判断する場合は、この限りではない。

(物品等の使用方法)
第6条 センター外貸出しを受ける利用者は、各号に定める物品等の利用条件を厳守しなければならない。
(1)貸出しを受けた物品等の取扱いについては、取扱い説明書等に記載された事項を守り、適切な方法で使用すること。
(2)貸出しを受けた物品等を許可なく改造したり、仕様を変更したりすることはできない。
(3)貸出しを受けた物品等に損害を与えたときは、速やかにセンター職員等へ申し出ること。
(物品等の返納)第7条 センター外貸出しを受けた利用者は、物品等の返納について各号に掲げる事項
を厳守しなければならない。

－77－

(1)貸出しを受けた物品等は、貸出し前の状態にして返納すること。
(2)貸出し期間中にセンターから返納要請があったとき、利用者は速やかに応じること。
(損害賠償)
第8条 センター長は、貸出し物品等に損害を与えた利用者に対して損害賠償を請求することができる。
(物品等返納の督促）
第9条 センター長は、物品等の返納期日が経過しても返納しない利用者に対し、返納の督促をするものとする。
(センター外利用の停止)
第10条 前条の規定により督促しても、なお返納しないときは、センター長は、一定期間貸出し利用を停止することができる。
(委任)第11条 この規程に定めるもののほか必要な事項は、センター長が定める。

附 則
この規程は、平成２２年１０月１日から施行する。

－78－

4.6 ものづくり工房設備一覧

平成27年3月現在

ものづくり工房Ａ1-21（多目的スペース）
品
名

個数
備 考
書籍関連
1 ＪＩＳにもとづく機械設計製図便覧 第１１版
2 理工学社
2 図解 つくる電子回路 （Ｂ１０８４）
4
講談社
3 図解 わかる電子回路 （Ｂ１５５３）
4
4 ポートレートＡｄｏｂｅＰｈｏｔｏｓｈｏｐレタッチの教科書
1 玄光社
5 グラフィックデザイン Illustrator&Photoshop CS5
1 デジハリ
6 電子回路入門講座
2 電波新聞社
7 (基礎シリーズ)機械要素概論〈1〉力学・材料・機械要素など
1
実教出版
8 (基礎シリーズ)機械要素概論〈2〉機構・伝達・ブレーキなど
2
9 ロボットづくりの虎の巻 はじめてのロボット創造設計
2
10 ロボットづくりの虎の巻２ ここが知りたいロボット創造設計
2 講談社
11 ロボットづくりの虎の巻３ これならできるロボット創造設計
2
12 第三版 機械設計便覧
1 丸善
13 技能研修&検定シリーズ 機械・仕上の総合研究 (上) (下）
各１ 技術評論社
14 技能研修&検定シリーズ 機械製図の総合研究
1
15 よくわかる3次元CADシステム 実践SolidWorks
2
16 よくわかる3次元CADシステム SolidWorks入門〈Part2〉
2 アドライズ
17 よくわかるSolidWorks演習 モデリングマスター編
2
18 SolidWorks―3次元CAD入門
2 丸善プラネット
19 SolidWorks実践編 CSWP(SolidWorks認定技術者)に繋がる
1 株式会社 プラーナー
20 植物工場大全
1 日経ＢＰ社
21 デザインラボ photoshop プロに学ぶ一生枯れない永久不滅テクニッ
1 Softbank Creative
22 へんな立体 脳が鍛えられる「立体だまし絵」づくり
1 誠文堂新光社
23 すごくへんな立体
1 誠文堂新光社
24 だまされる目 錯視のマジック
1 誠文堂新光社
25 研究発表のためのスライドデザイン
3 講談社
学生・研究者のための 使える!PowerPointスライドデザイン 伝わるプ
26
3
化学同人
レゼン1つの原理と3つの技術
27 学生・研究者のための伝わる! 学会ポスターのデザイン術
3
28 ボクのＡｒｄｕｉｎｏ工作ノート
1 ラトルズ29 リテラシー強化書 講義編
2
河合塾
30 リテラシー強化書 演習編
2
31 初歩から学ぶ工作機械
2 大河出版
32 解説 ３ＤプリンターｰAM技術の持続的発展のために
1 オプトロニクス社
33 Autodesk 3ds Max Autodesk 3ds Max Design ビジュアルリファレンス
1 ワークスコーポレーショ
34 Autodesk Maya ビジュアルリファレンス3
1ン
35 スマートプログラミングＡｎｄｒｏｉｄ入門編
1 リックテレコム
36 ダイオード/トランジスタ/ＦＥＴ 活用入門
137 パソコンのコモンセンス
1
ＣＱ出版社
38 アナログ回路設計の勘所
139 ＯＰアンプエＣ活用ノート
1
40 大学教員のためのルービック評価入門
1 玉川大学出版
41 エンジニアリング・ファシリテーション（話し合いをうまくまとめるｺﾐｭﾆｹｰｼｮﾝ･ｽｷﾙ）1 森北出版
42 機能材料 ９ ３Dﾌﾟﾘﾝﾀｰでものづくりを考察する
1 ｼｰｴﾑｼｰ出版
43 Android SDK ポケットリファレンス
1 技術評論社
44 Android アプリ開発 逆引きレシピ
1 翔泳社
45 Ａｎｄｒｏｉｄ アプリＵＩデザイン＆プログラミング
1 日経ＢＰ社
46 Android Pattern Cookbook マーケットで埋もれないための差別化戦略 1 ｲﾝﾌﾟﾚｽｼﾞｬﾊﾟﾝ
47 Android オープンソースライブラリ 徹底活用
1 秀和システム
設備関連
1 書棚（ＨＦＭ-108ＲＧ-ＷＥ/ＨＦＭ-214ＨＳＳ-ＷＥ）

－79－

5

ITOKI

2 スクエアテーブル（ＳＴ－3100）
3 サイドスタックテーブルSN型（Ｓ378-27001Ａ）
4 ミーティングチェア（ＭＦ-180Ｃ）
5 プリンター用キャスター（ＬＰＳ-Ｔ104）
6 プレゼンテーションワゴン（ＰＴ-5511Ｄ）
7 セミナーデスク
機器・器具関連
1 デスクトップパソコンThinkcentreA70/PCディスプレイacer/他
2 大型ディスプレイ（ＬＣ-52ＤＸ3-Ｂ）
3 プリンター（ＳＰＣ721）
4 プロジェクター（ＥＢ－825Ｈ）
5 スクリーン（ＫＥＩ－120）
6 ブルーレイレコーダー/書画カメラ（ＤＭＲ-ＢＷ880-Ｋ/ＥＬＰＤＣ06）
7 マルチデスクカバー（ＤＣＭ－30Ｌ）
8 PC(SSD128モデル）
ものづくり工房Ａ1-21（作業スペース）
品
名
設備関連
1 作業台
2 収納棚
3 ステンレス薬品庫（SU45-10S)
4 エアコンプレッサ屋外設置用（SM11E-A)
5 AIR RESERVOIR（227L）
6 ホワイトボード

個数

1
1
1
4

ものづくり工房Ａ1-21（工作スペース）
名

設備関連
設備関連
1 作業台
2 顕微鏡設置台
3 ボール盤設置台

備

考

ASSRE
ＩＴＯＫＩ
SEIKO
北越工業
明治

各8 HOZAN
各8 HOZAN
各8 HOZAN
各8 シンワ/HOZAN/ミツトヨ
各8 KOKUYO/ホシヤ
8 BD-127
8 LV-125N
4 25mm/50mm
3 TOHIN
50 H435mm
4 LION
1 SHARP
1 HG905
1 HG-900NC
各1 7Wトリガー付 HB-45
各8 TONE
3 テクトロ二クス
個数
5
3
3

－80－

内田洋行
内田洋行
内田洋行
サンワサプライ内田洋行
ホウトク

各8 Lenovo
1 SHARP
1 RICOH
1 EPSON
1 UCHIDA
各1 Panasonic/EPSON
1 ELECOM
4 NEC

8

機器・器具関連
1 温調式ハンダゴテ/ビット/ハンダ（1.0/1.6/0.8）
ピンセット/精密ドライバーセット/ニッパー/ラジオペンチ/ワイヤース
2
トリッパー/精密ニッパー
3 デジタルマルチメーター/エアダスター
デジタルノギス/組ヤスリ丸・半丸/ドリルセット/ミニバイス/マイクロ4
メータ0～25/マイクロメータ25～50/ヤスリ中目セット5本組・10本組
5 はさみ/直定規/アクリル直定規/ステンレス五寸法師/ステンレス溝6 充電式ドライバドリル（ＢＤ-127）
7 リードバイス（ＬＶ-125Ｎ）
8 シャコ万力
9 掃除機（ＡＳ-10Ｌ）
10 木製丸椅子
11 両面ホワイトボード（ＲＰ-1890-ＷＢ）
12 超音波洗浄機（ＵＴ-306）
13 ヒートガン（ＨＧ-905）
14 オプションノズルC型（ＨＧ-900ＮＣ）
15 ホットボンド/ホットスティック（φ7*100mm50ｇ）
16 工具箱（モンキレンチ他22種類）
17 デジタルマルチメーター（DMM4050）
品

8
1
19
1
1
2

備
OS
OS
トラスコ

考

4 卓上旋盤設置台
5 フライス設置台
6 旋盤・フライス用周辺機器収納ケース

1
1
2

機器・器具関連
1 卓上精密旋盤（Ｌ-5000Ｄ）その他周辺機器一式
2 卓上フライス盤（ＦＫ800）その他周辺機器一式
3 コンタマシン（ＬＥ-300）
4 卓上ボール盤（Ｂ6Ｓ）（6.5mm）
5 ボール盤（13mm）
6 両頭グラインダー（ＦＧ）
7 折り曲げ機（モリペットＴ-2）
8 定盤（ＯＳ-105）
9 ハイトゲージ（ＨＤ-60ＡＸ）
10 ハイトゲージ（ＨＤ-30ＡＸ）
11 工具顕微鏡（ＴＭ-500）
12 工具顕微鏡（SMZ1500）
13 実体顕微鏡（SMZ-1）
14 マルチクレーン（ＳＭＣ500Ｈ）
15 バイス（ＪＩＳ Ａ型）
16 定温乾燥機（ＯＦ-450Ｂ）
17 卓上糸鋸盤（ＴＦＥ-550Ａ）
18 アクリルベンディングマシン（ＡＢＭ-500Ｓ）
19 発電機及びタンク（ＥＦ1600is）
20 超音波はんだ付け装置（ＵＳＭ-5）
21 卓上ロー付溶接機（ＤＳ-600）
22 高精度高さ測定機リニアハイト（ＬＨ-600ＤＧ）
23 高速精密卓上ボール盤（ＢＤＫ-300Ａ）
24 エンドミル及びドリル切断機（E-CUT-M13)
25 ドリル研削盤ハイス用（DG-1MF)
26 旋盤用工具（バイト・ホルダー・チップ等）
27 フライス盤用工具（エンドミル等）
28 タップ/タップハンドル
29 ダイス/ダイスハンドル
30 ドリルスリーブ
31 平形直角スコヤ（150）
32 平形直角スコヤ（100）33 ハイパワークリーナー(ＡＳ－１０Ｌ)
34 LFDマグスタンド3台・スタンドZライト2台
35 石定盤
36 ミニ旋盤（ML-360）
37 ミニフライス盤（MM-180S）
38 スパナ17ｍｍ/スケール300ｍｍ
39 パラレルブロック
40 バンドソー（K-100）
41 卓上小型旋盤（ML-160）
42 超硬ホールソー（14ｍｍ～120ｍｍ）
43 uPrint SE Plus 3D Printer
44 無停電電源装置（３Ｄプリンター用）E11A
45 3Dプリンター用消耗品
46 殺菌灯付き保管庫（タイマー付）DM-5
47 高温用圧縮ロードセル（LC-5TFH)
48 ＯＡタップ
ガレージ

－81－

トラスコ
コスモキカイ
HAMADA

1 コスモ
1 コスモ
1 LUXO
4 日立
1 KIRA
1 YODOGAWA
1 盛光
1 OHNISHI
2 Ｍitsutoyo
2 Ｍitsutoyo
2 NIKON
1 NIKON
2 NIKON
1 SUPERTOOL
4
1 アズワン
1 ＲＹＯＢＩ
1 サカイマシンツール
各1 ＹＡＭＡＨＡ
1 大建石英硝子
1 デンケン
1 Ｍitsutoyo
1 日本精密機械工作
1 ホータス製
1 ホータス製
多数
多数
3set
3set
2
1 ASAHI
1 ASAHI
1 ＴＯＨＩＮ
各 HATAY/YAMADEN
1
1 SAKAI
1 TRUSCO
各1 TRUSCO
各種 平行台1 HOZAN
1各種
1 Stratasys(米）
1 Ｓａｎｙｏｄｅｎｋｉ ＳＡＮＵＰ
1式
1式 アズワン
1 共和
2 ロアス

品
名
設備関連
1 ムーブシザースリフト
2 スチール棚
3 アクリル戸引き違い保管庫（A4-3段）（ANG64G)
4 アーキュリー120用ワゴン（SW-100)
5 センサーライト（LED-AC214)
6 エアコンプレッサ屋外設置用（SMS8ED-5A)
7 AIR RESERVOIR（ST230A-100/229L)
8 安全カメラシステム（DG-SSO)
機器・器具関連
1 整備用工具セット（ＳＫ-8300）
2 電動油圧式パンチャー（ＨＰＣ-22）
3 パイプベンダー（ＡＲＴ070）
4 電子スーパージグソー（ＧＳＴ135ＢＣＥ）
5 電気ドリル（ＢＤ-127）
6 ハイニプラ（ＳＮ-600Ｇ）
7 ラクボーラーセット（ＧＢＭ13-ＲＢＳ）
8 門型クレーン（ＰＭＣ1000ＢＮ）
9 超重量作業台（ＫＷＣＦ-2412）
10 ディスクグラインダー（ＧＷＳ11-125ＣＩ）
11 重量級電子天びん（ＧＰ100Ｋ（Ｓ））
12 上皿電子天びん（ＧＸ-1000）
13 中量級電子天びん（ＧＸ-30Ｋ）
14 遮蔽ブース（Ｚ-902）
15 センサーライト（7Ｗ×2ＬＥＤ）
16 半自動溶接機（アーキュリー120/ＳＡＹ120）
17 卓上ボール盤（B6S)（6.5mm）
18 ボール盤（13mm）
19 トロリ
20 ロードセル（ＷＧＣ－１４０ＡＳ１）
21 ＬＥＤランタン（１７０－９３７４）
22 ポータブル発電機（ＥＵ９iＧＢ）
23 ＬＥＤ投光器４．８Ｗ（ＧＴＬＴ－４８）
24 工場扇 扇風機（４５ｃｍ ＯＰＦ－４５Ｓ）
25 赤外線ヒーター（ＫＨ６－６０）
26 踏み台（ＡＦ－３Ｔ）
27 タンク直付 灯油ポンプ（ｵｰﾄｽﾄｯﾌﾟﾌﾞｻﾞｰ付）（ＫＰ－２０１）
28 ベアリングレース シールドドライバー １７ピース（Ａｒｔ19-8707）
29 パイロットベアリングプーラーセット ８～２５ｍｍ（Ａｒｔ19-603）
30 進化形デジタルトルクラチェット（ＧＥＫ０３０－Ｃ３Ａ）
品

資料作成室Ａ1-231
名

設備関連
1 書架
2 収納棚
3 デスク（ＦＥＥＤ／Ｋタイプ）
4 ミティングチェア（ＭＦ-180Ｃ）
5 デスクチェア（ＢＣ-2000Ｆ）
6 ミティングテーブル
7 メタルラック
8 パンラックケース（Ａ-35/Ａ-415）
9 パーツキャビネット（Ｂ-413/Ｂ-403）

個数考

1 サクラツールサービス
2
2 SEIKO
1 スズキッド
2 ムサシ電機1 北越工業1 明治
1式 Ｐａｎａｓｏｎｉｃ
1
1
1
4
4
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
2
4
1
1
1
1
1
1
1

象印チェンブロック
ＫＹＯＷＡ
Ｃｏｌｅｍａｎ
ＨＯＮＤＡ
アークランドサカモト
ﾅｶﾄﾐ
ﾅｶﾄﾐ
Ｐｉｃａ
ｹｰﾖｰ
ＴＯＯＬ ＣＯＭＰＡＮＹＳＴＲＡＩＧＨＴ
ＫＴＣ

個数

備

2
15
3
6
1
2
1
2
5

－82－

備

京都機械工具
オグラ
大同興業
ボッシュ
リョービ
サンワ
ボッシュ
スーパーツールサカエ
ボッシュ
エー・アンド・ディ
エー・アンド・ディ
エー・アンド・ディ
ホーザン
プロト
スズキッド
日立

UCHIDA
ITOKI
内田洋行
内田洋行
TOYOSTEELERECTA
TRUSCO
HOZAN

考

10 デスク用スタンド（Ｚ-3600）
11 冷凍冷蔵庫（ＵＲ-Ｄ90Ｆ）

3
1

山田照明
Ｕ/ＩＮＧ

機器・器具関連
1 デスクトップパソコン（OPTIPLEX990）
1 DELL2 デスクトップパソコン（Endeaver）
1 EPSON
3 ノートパソコン（VOSTRO3750）
1 DELL4 ノートパソコン（VOSTRO3450）
3 DELL
カラーマネジメント対応ディスプレイプレミアムセットモデルＮＥＣ Ｍｕ
5
1 ＮＥＣ
ｌｔｉＳｙｎｃ
6 デスクトップPC NEC
1 ＮＥＣ
7 温調式ハンダゴテ（ビット・鉛フリーハンダ・ハンダ吸取り線）
16 HOZAN
8 大判インクジェットプリンター（PX-H10000）
1 EPSON
9 コピー・プリンタ（MP-C1800）
1 RICOH
10 FAX/TEL(親機１・子機２）（SFX-D210）
1 SANYO
11 デジタルビデオカメラ（HDC-TM700)
1 PANASONIC
12 デジタルカメラ（μTOUGH-8010）
1 OLIMPUS
13 三脚（SLIKスプリントプロ）
1 SLIK
14 掃除機（SR3300)
1 HITACHI
15 テプラ（PRO SR950）
1 キングジム
16 電動工具ハイ二ブラ（MSG－3BSN）
1 SANWA
17 東芝電子グラインダ（DG-4SVB)（100mm）
4 東芝
18 Microグラインダ（MAG-123N/MAG-093N/MSG－3BSN)
3 UHT
19 カーバイトバーセット（3mm shank)
1 starlite
20 低周波発振器（AG-204E)
1
21 ファンクションジェネレータ（FG－274）
1 TEXIO
22 オシロスコープ（DSO1012A)
2
23 直流安定化電源（PA36-2B/PA36-3B)2
24 スイッチング電源（PBA15F-24)
3 COSEL25 表面粗さ測定機（SJ-301）
1
26 充電式ドライバードリル/ジグソー（GST135BCE/BD-127）
4 ボッシュ/リョービ
27 ペンダブレット（PTK-640-0）
1 wacom
28 ハンダ吸取り機（HS-801）
229 スクライバーセット（NG9500/RC2000/RC1000/RC2200）
各2 NOGA
30 ネジ山修正工具セット（NS1005・2900/NS1300）
各1 NOGA
31 中とじ用ステープラー3号（SL－M41）
1 コクヨ
32 穴あけパンチ（SLN-MSP110D/№880XL）
各1 コクヨ/CARL
33 特殊ピンゲージセット（AA0.10～12.00）
1式 新潟精機
34 特殊ピンゲージセット（0.10～0.900/10.10～12.00）
1式 新潟精機
35 ピンゲージ（AP-1/AA0.10～12.00）1.00～5.00mm
1式 新潟精機
36 アップライトゲージ（ダイヤルゲージ）（7052）
2 Mitutoyo
37 ブロックゲージ（516-957-30）
1 Mitutoyo
38 ノギスVERNIER CALIPER（530-101・N15）
16 Mitutoyo
39 マイクロメータ（M325-25AA/M320-50)
各8 Mitutoyo
40 キャリパー型内側マイクロメータ（IMP-30/IMP-50/IMP-75）
各1 Mitutoyo
41 ソーラーバッテリー（3・6・9・12V）
5 ES884
42 上わく付き踏み台（CTB-5C）
1 ピカ
43 ツールセット（TSX950）
1式 TONE
44 微小硬度計（HMV-2T）
1 島津製作所
45 壁掛扇風機（30cm）（MF-WR30D)
1 MORITA
46 マルチカバー（SD-91）
1 サンワサプライ
47 ピカイチプロ用電設工具セット（PK-D1）（ツールバッグ他27種類）
1式 TRUSCO
48 屋内配線用電線接続工具（YC-110R)
1 JST
49 手動圧着工具♯7of20（JHTR5907）
1 molex
50 裸・絶縁被覆付端子兼用圧着工具（NH60)
1 ニチフ

－83－

51 圧着ペンチ（P-704）
52 銅線用裸圧着端子スリーブ用工具（NH1）53 各種ドライバー（9種類）
54 各種レンチ（6種類）
55 各種ペンチ（5種類）
56 その他（木工用ドリル・金切ハサミ・ヤスリ・ドライバ等）
57 デジタルマルチメータ（Ｐ-16）
58 デジタルｐｈメーター（ＤＰＨ-②）
59 デジタルＥＣメーター（ＤＥＣ-②）
60 デップスマイクロ（0～25）0.01ｍｍ
61 デップスマイクロ（25～50）0.01ｍｍ
62 外側マイクロメータ（0～25）0.01ｍｍ
63 マイクロメータ（0～25）0.001ｍｍ
64 マイクロメータ（25～50）0.01ｍｍ
65 マイクロメータ（25～50）0.001ｍｍ
66 マイクロメータ（50～75）0.01ｍｍ
67 内側マイクロメータ（5～30）0.01ｍｍ
68 内側マイクロメータ（25～50）0.01ｍｍ
69 内側マイクロメータ（50～75）0.01ｍｍ
70 マイクロプロトラクタ（MP101)
71 プロトラクタ(ＮＯ．495)
72 平形直角スコヤ（100mm）
73 3点内側マイクロメータ（φ20～25）0.005ｍｍ
74 スケール(150mm）
75 てこ式ダイヤルゲージ
76 歯厚マイクロメータ（0～25）0.01ｍｍ
77 歯厚マイクロメータ（25～50）0.01ｍｍ
78 センターゲージ（55度）
79 センターゲージ（60度）
80 定盤（300×300/250×300）
81 高性能工作用電動ツール（Ｈ-027）
82 穴あけドリル類
木工細工セット・金工細工セット・ガラス細工セット・精密ミニドリル
83
セット・ダイヤモンドインターナルバー
84 手動油圧式パンチャー（ＨＰ-1/ＨＰ-2）
85 ピンゲージ51本組
86 モバイルプロジェクター用モバイルスクリーン(15型）
87 小型ビューアー（ＰＪ－ＳＪ２５Ｕ）
88 データロガンmidi LOGGER（バッテリパック他）
89 SONIC CUTTER高性能超音波カッター（US-15CB/NE80）
90 アルミカッター定規 ステン網付 ６０ｃｍ
91 マイクロスタンド（156-101-10）
92 ピックテスト（0.01ｍｍ）
Lazser Power Sensor/Lazser Power Energy Meter
93（PM1K/FieldMaxII-TOP）
94 空気式曲線面取り機 サーキットベベラー/直線用キット（ＣＢ－０１）
95 溶接用マスク
96 D1-Lチャージャー（100-240Ｖ）
97 木製イーゼル（幅580×奥行650×高1200ｍｍ）
リングゲージ（内径100.009㎜・89.995㎜・79.993㎜・70.003㎜・60・008
98㎜・49.999㎜・40.001㎜・30.001㎜・15.998㎜・9.998㎜・7.998㎜）
99 ホールテスト（φ6～12・φ12～20）
100 グリーンレーザーポインター（ＲＸ－１０ＧＮ）
101 ユニバーサルマグネットスタンド（７０３３Ｂ）
102 懐中電灯 ＬＥＤ強力ライトセッ（トＦ－ＫＪＷＢＳ０１－Ｗ）－84－

1 HOZAN
1 ニチフ
各1 HOZAN
各1 HOZAN
各1 HOZAN
数点
3 ＭＥＴＥＸ
1 ＡＴＡＧＯ
1 ＡＴＡＧＯ
4 ミツトヨ4 ミツトヨ8 ミツトヨ8 ミツトヨ8 ミツトヨ8 ミツトヨ8 ミツトヨ2 ミツトヨ2 ミツトヨ2 ミツトヨ2 丸井計器1 青海精機製作所
4 ASAHI
1 ミツトヨ20 シンワ
3 ミツトヨ1 ミツトヨ1 ミツトヨ1
1
4
1 サンフレックス
各種 トラスコ
各種 トラスコ
各1 亀倉精機
各種 新潟精機
3
3 PANASONIC
1式 グラフテック
2 NAKANISHI
2 シンワ測定2 ミツトヨ5 ミツトヨ
1式 コヒレント・ジャパン
1式 日東工芸
1
1 イーグル模型
1 ジョインテックス
各1 ミツトヨ各1 ミツトヨ3 ｻｸﾗｸﾚﾊﾟｽ
3 ミツトヨ1 PANASONIC

103 ＬＥＤライト付き防水スネイクカメラ（ＳＮＡＫＥ－１２）
104 電気のこぎり（ＤＮ－１００ＫＤ）
105 らくらくヘルパーセット（ＬＰ-200）
106 グローブサンダーセット（１３ＫＥ）
107 充電式ロータリーハンマードリルセット（ＴＥ６－Ａ３６）
108 LANケーブル 自作工具キット（ＬＡＮ－ＴＬＫＩＴ２）
109 卓上製本機（とじ太くん３０００）
110 コンパクト断裁機（ＰＫ－１１３）
111 非接触式タコメータキット（ＴＭ－７０１０Ｋ）
112 GoPro (カメラ）（HERO4 SILVER）
113 B+COM ワイヤレスインカム（バイク専用）（SB4X）
114 ビスコテスタ（高粘度用） 粘度測定器一式
115 形状測定センサ（ＬＳ－１００Ｃ）
116 小型レーザ変位センサ高機能タイプ（ＨＬ－Ｇ１０８－Ｓ－Ｊ）
117 オシロスコープ一式（ＴＤＳ２０２４Ｃ－２４３９０６）
118 直流定電圧・定電流電源）ＰＡ３６－２Ｂ/３Ｂ）
119 フォースケージ（２ＴＡ－２０Ｎ/２００Ｎ/１０００Ｎ）
120 赤外線サーモグラフィ（Ｅ８）
121 （ノートＰＣ） ＨＰ Ｐｒｏｂｏｏｋ 450 Ｇ１
122 ファンクションジェネレータ（ＦＧＸ－２１１２）

1 ｹﾝｺｰﾄｷﾅｰ
12 大洋精工2 高儀
1式 ＨＩＬＴＩ
1 ＳＡＮＷＡ ＳＵＰＰＬＹ
1 JIC
1 ＰＬＵＳ
1 ＬＩＮＥ精機
1 GoPro1 SYGN HOUSE
1式 リオン
1式 オプテックス・エフエー
2 Ｐａｎａｓｏｎｉｃ
2 Ｔｅｋｔｒｏｎｉｘ
各1 ＴＥＸＩＯ
各1 ＩＭＡＤＡ
1 ＦＬＩＲ
2 ＨＰ
1 ＴＥＸＩＯ

消耗品部品
1 電子工作関連部品
2 機械要素関連部品

多数
多数

文房具関連
1 ホッチキス・ハリナックス・ラッチキス
2 10桁電卓（ＭＷ－10Ａ-ＷＥ-Ｎ）
3 ハサミ
4 鉛筆削り（ＣＳ－103）

9
3
4
1

－85－

ＫＯＫＵＹＯ/ＭＡＸ
ＣＡＳＩＯ
ＫＯＫＵＹＯ/Ｃrown
ＣＡＲＬ

４．７

電子工作室利用案内

電子工作室とは工学部学生が自由（自主的）に（実験）回路製作を行える場です。
製作した回路の動作確認のために必要な器具、オシロスコープ、テスタ、電源なども用意しています。
それらは、自由に使用することが出来ます。
開室中は職員が常駐していますので、回路製作で困った事などもアドバイスしています。
場所、開室時間は下記の通りです。
記
場所：Ｂ１号館

１階「ものづくり教育実践センター

開室時間：月曜日～木曜日
金曜日

電子工作室」

１／２時限（９：００～１２：００）
３／４／５時限（１３：３０～１７：１５）使用できる器具
・はんだ付け関係道具一式（はんだゴテ、はんだ、ワイヤストリッパ、ラジオペンチ、ニッパ、
はんだ吸い取り線、配線用電線、等）
・電源（直流可変電源、直流固定電源、等）・測定機器（オシロスコープ、テスタ、等）※

製作（エッチング）する回路に関する部品「ユニバーサル基板、ＩＣ、感光基板、等」は、各自で用意してください。

電子工作室利用上の注意
・電子工作室内での飲食、飲食物等の持ち込みは禁止します。
・道具および機具類の使用時間は電子工作室開室時間内とし、貸し出しは行いません。
・使用後は整理整頓を心がけて下さい。
・はんだゴテを電源コンセントに挿したままの退出は絶対にしないで下さい。

－86－

４．８ 電子工作室設備一覧
品名

会社

型名・仕様

年式

台数

ミニ CNCORIGINALMAINDCOBRA2520

H19

1

ミニ CNCORIGINALMAIND

kitMill CTP100

H24

1

基板加工機

MITS

ElevenLab

H261

オシロスコープ（デジタル 4ch） Tectronix

TDS 2004

H18

2

オシロスコープ（デジタル 2ch） Agilent Technologies

DSO 3062A

H20

5

オシロスコープ（アナログ）EZ

OS-5020H191直流安定化電源

TEXIO

PR18-1.2A

H20

2

可変電源

高砂製作所

KX-100L

H26

1

ファンクションジェネレータDAGATRON

FG-8202

H21

1

LCR メーター

A&D

AD-5827

H20

1

LCR メーター

NF 回路

ZM2372

H25

1

デジタルマルチメーター

Tectronix

DMM4050

H26

1

エッチング装置一式

サンハヤト

H18

2

ライトボックス

サンハヤト

W9B

H20

1

バキュームクランプ

サンハヤト

WKC-250

H18

1

ミニディスクドリル

HOZAN

K-21

H19

2

アクリルベンディングマシン

サカイマシンツール

ABM-500

H20

1

ＰＣＢカッター

HOZAN

K-110

H20

1

ミニフライス盤

東洋アソシエイツ

Little Milling1

H20

1

万能精密旋盤

東洋アソシエイツ

Compact7

H20

1

－87－

４．９

ものづくりプラザ利用案内

1. 施設設備の供用について「実践ものづくり実習」「ＰＢＬものづくり実践ゼミ」を実施する場所として「ものづくりプラザ」（Ｂ１号館１階、南門正面）があります。授業開講時間（前期：毎週金
曜日 Ⅴ限 後期：毎週月曜日・金曜日 Ⅴ限）以外にも「ものづくりプラザ」を有効活用することを目的とし、施設および設備の一部を供用します。
2. ものづくりプラザについて
この施設は、「実践ものづくり実習」各コース（陶芸、電子工作、３Ｄデザイン、ガラス細工､雨畑硯、手彫り印章）ごとの作業スペースにコース特有の工具・機器が設備されています。
3. 供用設備についてコース供用設備
・電子工作
電子部品のはんだ付けに必要な半田ごて・テスター・工具など
・ガラス細工ガスバーナー、ダイヤモンドソー
・３Ｄデザイン
３Ｄスキャナー

1 台、３Ｄプリンタ

設計・解析ソフト（3DCAD

１台、Office 2013

6本

SolidWorks）6 本

写真編集ソフト（Photoshop、Photo Director）3 本
動画編集ソフト（Power Director）3 本、デザインソフト（Illustrator）6 本
4. 利用時間
原則として、平日９：００から１７：００。

－88－

4.10 ものづくりプラザ設備一覧表
品

名

メーカー

型式

台数 納入年度

ダイヤモンドソー

ラクソー社

V-19

1

H16

電動ロクロ
扉式電気炉

日本電産ｼﾝﾎﾟ
東京陶芸

RK-3D
TY-20D

6
1

H17
H17

湿式切断機
プロッター(切削機）

メイハン
NC90
ローランドディージー MDX-40

1
1

H17
H19

3Dスキャナーローランドディージー LPX-600

1

H21

切削RPマシンタタラ機

ローランドディージー MDX-540
新日本造形
2254-208

1
1

H21
H21

A3ノビﾞ対応インクジェットプリンター キャノン
3Dプリンタ武藤

PIXUS PRO-1
3D Touch

1
1

H24
H24

ワークステーション

Dell

T1650

6

H25

陶芸窯

SHIMPO

DMT-01

1

H25

－89－

付録

付

録

１．センター沿革

年

月

大正１３年

９

機械工学科の工場として発足

昭和

２年

５

機械工学科工場完成：木造平屋２１０坪

昭和１９年

４

昭和２４年

５

昭和３７年

センター沿革

山梨大学沿革
山梨高等工業学校と改称

山梨工業専門学校と改称
機械工学科機械工場へ再編

山梨大学設置

工学部の施設となる

昭和４４年

４

機械工場棟新築

保健管理センター設置

平成１４年

１０

平成１５年

４

平成１６年

４

平成１７年

４

工学部附属ものづくり教育実践センター設置

平成１８年

３

ものづくり教育実践センター南館設置

平成１８年

４

工学部技術職員のものづくり教育実践センタ
ーへの再配置平成１９年

３

ものづくりプラザ改装完了

平成２０年

３

電子工作室ＯＰＥＮ

平成２２年

４

ものづくり工房ＯＰＥＮ

平成２４年

４

組織改編／職員再配置

新「山梨大学」が開学（山梨医科大学と統合）学内措置として「ものづくり教育実践センタ 留学生センター設置
ー」設置
国立大学法人山梨大学設置

新学部設立／学部改編－91－

２．センター利用実績
電子工作室

利用実績

ものづくりプラザ

電子工作室利用者数
年

度

利用実績

ものづくりプラザ利用者数
人

数

年

度

人

数

平成２２年度

２２３名

平成２２年度１０月～

８７名

平成２３年度

２０５名

平成２３年度

９８名

平成２４年度（１月末現在） ２６０名

平成２４年度

２６０名

平成２５年度

２２７名

平成２５年度

３５６名

平成２６年度

２５７名

平成２６年度

２９３名

製造システム技術室

利用実績

ａ．加工依頼件数
年度

ｂ．自主加工数
件

数

年

度

件

数

平成１２年度

２６０

平成１９年度

６４０

平成１３年度

２７３

平成２０年度

８１０

平成１４年度

２９３

平成２１年度

９４１

平成１５年度

３０２

平成２２年度

７８３

平成１６年度

３４３

平成２３年度

８２３

平成１７年度

３１３

平成２４年度

７１８

平成１８年度

４２４

平成２５年度

６９２

平成１９年度

３２４

平成２６年度

７１２

平成２０年度

３４７

平成２１年度

４２９

平成２２年度

４４９

平成２３年度

４３２

平成２４年度

３９０

平成２５年度

４１０

平成２６年度

２８７（平成１９年度より別管理）

－92－

３

学生ものづくりプロジェクト支援「平成２５年度」
プロジェクト名

参加大会等

ロボコン、Fish

ロボコン山梨 2013

ロボコン、マグナムハイツ

ロボコン山梨 2013

山梨大学学生フォーミュラ部

全日本学生フォーミュラ大会「平成２６年度」
プロジェクト名

参加大会等

ロボコン、SM 松下共同連合

ロボコン山梨 2014

ロボコン、トップガン

ロボコン山梨 2014

エコマイレッジチャレンジレースカーの作製

エコマイレッジ全国大会

山梨大学学生フォーミュラ部

全日本学生フォーミュラ大会

板金加工技術習得プロジェクト

優秀板金製品技能フェア－93－

４．ものづくり教育実践センター運営委員会開催記録【平成 25 年度】【平成 26 年度】○第 1 回運営委員会協議事項（2013/5/23）○第 1 回運営委員会協議事項（2014/5/16）

1．平成 25 年度予算について

1．平成 26 年度「学科横断的 PBL ものづくり教

2．平成 25 年度「学科横断的 PBL ものづくり教

育プログラムの開発」事業について
2．その他

育プログラムの開発」事業について
3．研究支援業務における報告書（案）について
4．その他○第 2 回運営委員会協議事項（2014/9/3）
1．平成 26 年度「学科横断的 PBL ものづくり教○第 2 回運営委員会協議事項（2013/9/4）

育プログラムの開発」事業について

1．平成 25 年度「学科横断的 PBL ものづくり教

2．ライセンス制の導入について
3．
「製造システム技術室製作依頼票」の名称変更

育プログラムの開発」事業について
2．3D プリンタ利用内規（案）についてについて

3．「業務依頼及び自主加工等の課金に関する内

4．その他

規」における「別紙４」の改定について
4．ものづくり関連「H27 年度概算要求」原稿作○第 3 回運営委員会協議事項（2014/12/25）
1．新規採用技術職員研修実施要領（案）につい成スケジュールについて
5．機械加工実習における負担額について

て

6．その他

2．機械加工実習等における負担額（案）について○第 3 回運営委員会協議事項（2013/12/25）

3．平成 27 年度ものづくり関連授業の実施につい1．平成 25 年度機械実習関連における負担額につ

て
4．その他

いて
2．平成 25 年度「学科横断的 PBL ものづくり教○第 4 回運営委員会協議事項（2015/3/3）

育プログラムの開発」事業について
3．平成 26 年度非常勤講師採用（案）について

1．平成 27 年度新規事業（特別経費）「プロジェ

4．ものづくり関連「平成 27 年度概算要求（案）」クト成果定着支援経費」について
2．その他

について
5．その他
○第 4 回運営委員会協議事項（2014/3/10）
1．平成 26 年度「学科横断的 PBL ものづくり教
育プログラムの開発」について
2．その他

－94－

5

活動記録

平成25年度月日

4/4
4/8～4/11
4/18～4/20

活

動

内

容

ファナック新商品発表展示会参加（ファナック株式会社自然館）
サーボベンダー用CADソフト講習（基礎１）（アマダソリュウションセンター
伊勢原事業所）
サーボベンダー用CAMソフト講習（Bend）（アマダソリュウションセンター伊勢原事業所）

4/20～

平成25年度機械系高校生・実技教員向けものづくり研修コース（山梨大学）

4/25

第5回MEDTEC2013Japanに出席（東京ビックサイト）

5/9

ものづくり教育に関する打ち合わせ会（パナソニックファクトリーソリュー
ションズ株式会社）

6/13

学外向けものづくり研修に関する打ち合わせ会（山梨県立韮崎工業高等学校）

6/19

第21回３D＆バーチャルリアリティ展において情報収集（東京ビックサイト）

6/22～6/23

放送大学山梨学習センター面接授業「実践してわかるものづくり１」（山梨大学）

6/28～6/29

Hondaエコマイレッジチャレンジ2013もてぎ大会（ツインリングもてぎ）

7/24

uPrint教育講習会に参加（丸紅情報システムズ株式会社）

7/26

平成25年度山梨県内工業系専門高校教員・高校教員向けものづくり研修「伝統工芸講習・ガラス細工」（山梨大学）

7/31

平成25年度山梨県内工業系専門高校教員・高校教員向けものづくり研修「伝統工芸講習・陶芸」（山梨大学）

8/1～8/2

関東・甲信越地域大学農場協議会「第78回研究集会、研修会」参加（明治大学
駿河台キャンパス）

8/3～8/4
8/3～8/4
8/22～8/23
9/1～

平成25年度山梨県内工業系専門高校教員・高校教員向けものづくり研修「技能検定取得講習・機械組立仕上げ作業３級」（山梨大学）
平成25年度山梨県内工業系専門高校教員・高校教員向けものづくり研修「組込みマイコン技術講習・mbed入門及び活用」（山梨大学）
関東・甲信越地域大学農場協議会「第42回技術研修会」参加（玉川大学農学部）
平成25年度「企業新人ものづくり研修コース」（山梨大学・パナソニックファ
クトリーソリューションズ株式会社）

9/7

学生ものづくりプロジェクト支援の情報収集（静岡県ECOPA）

9/11～9/13

平成25年度「機器・分析技術研究会」（鳥取大学）

10/3

平成25年度関東工学教育協会関東サロンシンポジウム参加（日本大学理工学部）

10/8・10/10

平成25年度学内向けPBLものづくり研修「３Dプリンタ使用講習」（山梨大学）

10/18

第362回講習会「3Dモデルの価値を引き出す活用法」参加（中央大学後楽園
キャンパス）

10/19～10/20

放送大学山梨学習センター面接授業「実践してわかるものづくり２」（山梨大学）

11/5～11/6

平成25年度全国大学附属農場協議会秋季全国協議会及び教育シンポジウム（長
野県）

－95－

11/15～11/17

平成25年度創造性教育ネットワークシンポジウム参加（鳥取大学湖山キャンパ
ス）

2/7

平成25年度学内向けPBLものづくり研修「機械測定・基礎技能講習」（山梨大学）

2/22～2/23

平成25年度学内向けPBLものづくり研修「フライス盤作業技能講習」（山梨大学）

3/1

日本食品科学工業会平成26年度関東支部大会に参加（東京農業大学）

3/4～3/7

実験・実習技術研究会inイーハートーブいわて（岩手大学）

3/8～3/9

平成25年度山梨県内工業系専門高校教員・高校教員向けものづくり研修「技能検定取得講習・普通旋盤作業２級」（山梨大学）

3/8～3/9

平成25年度山梨県内工業系専門高校教員・高校教員向けものづくり研修「技能検定取得講習・フライス盤作業３級」（山梨大学）

3/18～3/20

玉掛け技能講習会参加（建設業労働災害防止協会山梨県支部）

平成26年度
月

日

活

動

内

容

4/26～

平成26年度機械系高校生対象ものづくり研修「普通旋盤作業２級」取得講習
コース（山梨大学）

5/8～5/9

平成26年度全国大学附属農場協議会春季全国協議会（東京都）

5/22

ものづくり教育に関する打ち合わせ会（山梨県立産業技術短期大学校都留キャ
ンパス）

5/22

学外向けものづくり研修に関する打ち合わせ会（山梨県立谷村工業高等学校）

6/7

IRによる教育改革と連動するジェネリックスキルの評価セミナー参加（大阪）6/21～6/22

放送大学山梨学習センター面接授業「一から学ぶものづくり製作実習１」（山
梨大学）

6/24

理研のあらたなものづくり研究シンポジウム参加（東京都）

6/25

第22回３D＆バーチャルリアリティ展において情報収集（東京ビックサイト）

6/29

大学と社会をつなげるジェネリックスキルの教育セミナー参加（東京都）

7/2～7/9

職業訓練指導員48時間講習会参加（山梨県職業能力開発協会）

7/30

平成26年度山梨県内工業系専門高校教員・高校教員向けものづくり研修「伝統工芸講習・ガラス細工」（山梨大学）

7/30

平成26年度山梨県内工業系専門高校教員・高校教員向けものづくり研修「伝統工芸講習・陶芸」（山梨大学）

8/1

平成26年度学内向けPBLものづくり研修「電子工作初心者講習」（山梨大学）

8/2～8/3
8/8
8/17～8/21
8/20
8/20

平成26年度山梨県内工業系専門高校教員・高校教員向けものづくり研修「組込みマイコン技術講習・mbed入門及び活用」（山梨大学）
平成26年度山梨県内工業系専門高校教員・高校教員向けものづくり研修「家庭科授業活用講習・実験計画法によるパン作りと官能検査」（山梨大学）
日本ブドウ・ワイン学会北海道大会参加（北海道大学）
平成26年度山梨県内工業系専門高校教員・高校教員向けものづくり研修「NC工作機械初心者講習・マシニングセンタ」（山梨大学）
平成26年度山梨県内工業系専門高校教員・高校教員向けものづくり研修「NC工作機械初心者講習・３Dプリンタ」（山梨大学）－96－

8/27～8/30

日本工学教育協会第62回年次大会参加（広島大学）

9/1～

平成26年度「企業新人ものづくり研修コース」（山梨大学・パナソニックファ
クトリーソリューションズ株式会社）

9/3～9/6

平成26年度北海道大学総合技術研究会に参加（北海道大学）

9/4～9/5

平成26年度全国大学附属農場協議会秋季全国協議会参加（酪農学園大学）

9/8～9/12

平成26年度学内向けPBLものづくり研修「基板加工機利用講習」（山梨大学）

9/25～10/17

平成26年度第51回パナソニックものづくり競技大会に向けて「普通旋盤職種」の技能指導（山梨大学）

10/2

平成26年度関東工学教育協会関東サロン参加（日本大学理工学部駿河台キャン
パス）

10/9

平成26年度学内向けPBLものづくり研修「３Dプリンタ利用講習」（山梨大学）

10/16～10/17

第8回ガラス工作技術シンポジウム及び技術討論会参加（東北大学大学院理工
学研究科）

10/20

ものづくり教育に関する打ち合わせ会（山梨県立谷村工業高等学校）

10/20～

平成26年度「工業系高校ものづくり研修コース」（山梨大学・谷村工業）

10/23

実践ものづくり実習に関する打ち合わせ（雨端硯本舗）

10/29

第4回スマートフォーン＆モバイルEXPO秋において情報収集（幕張メッセ）

10/30～11/1

第27回日本国際工作機械見本市に参加（東京ビックサイト）

11/3～11/6

第53回NMR討論会に出席（大阪大学コンベンションセンター）

11/8

第12回ものづくり・創造性教育に関するシンポジウム開催（山梨大学）

11/8～11/9

放送大学山梨学習センター面接授業「一から学ぶものづくり製作実習２」（山
梨大学）

11/19

高圧ガス保安講習会に参加（山梨大学）

11/22

アマダソリューションセンター視察会に参加（アマダソリューションセン
ター）

12/7

日本学術会議主催学術フォーラム「工学分野の参照基準とこれからの工学教育」（東京都）

12/12

第220回CADLUS X 講習会に参加（株式会社二ソールセミナールーム）

1/22～1/24

平成26年度「アーク溶接特別教育講習」受講（山梨県職業訓練支援センター）

1/31

平成26年度教育実践公開発表会参加（山梨県立都留興譲館高等高校・谷村工業
高等学校2学年）

2/10～2/13

平成26年度学内向けPBLものづくり研修「基板加工機利用講習」（山梨大学）

2/21～2/22
2/23～2/25
2/24
2/27
2/28

平成26年度山梨県内工業系専門高校教員・高校教員向けものづくり研修「技能検定取得指導講習・機械組立仕上げ作業３級」（山梨大学）
酸素欠乏・硫化水素危険作業主任者技能講習会に参加（山梨県中小企業人材開発センター）
静岡チーム「平成26年度連携FDシンポジウム」参加（静岡県）
研削といしの取替え等の業務に係る特別教育受講（山梨県中小企業人材開発センター）「産業界等のニーズに対応した教育改善」成果報告シンポジウム参加（電気通
信大学）

－97－

3/14

平成26年度山梨県内工業系専門高校教員・高校教員向けものづくり研修「技能検定取得指導講習・機械検査作業３級」（山梨大学）

3/15

平成26年度山梨県内工業系専門高校教員・高校教員向けものづくり研修「技能検定取得指導講習・機械検査作業２級」（山梨大学）

－98－

編集後記
山梨大学工学部附属ものづくり教育実践センターが発足して 10 年が経過しました。その間センターの設備も年を追うごとに充実し、センター職員の活躍場所もこの 10 年間で着実に増えてきております。
また、大学運営における技術職員の支援業務は、これまで以上に高度化、且つ、不可欠なものとなりつつあります。一人一人の技術の向上を図るために、様々な研修会及び学会等に参加し技術の向上に努めております。今回の活動報告書は最近 2 年間の活動をまとめたものとなっております。
なお、表紙の画像は学科横断的 PBL ものづくり実践ゼミのプロジェクトで製作したスキャナ
カメラで撮影しました。第 4 号の活動報告書では山梨大学から見た富士山を表紙としましたが、今回は日本百名山の甲斐駒ヶ岳と鳳凰三山（地蔵ヶ岳・観音ヶ岳・薬師ヶ岳）を撮影し使用しております。
最後になりますが、活動報告書第 5 号を無事発行出来ましたことに対し原稿をお寄せ頂いた皆様、センター職員並びに日頃よりセンターの活動をご支援頂いている本学教職員の皆様へお礼申し上げます。

編集委員 （順不同）石田 和義 （専任教員）
堀内 宏（統括技術長）小宮山智仁 （製造システム技術室）○風間 篤志 （製造システム技術室）
小野 哲男 （電子・情報技術室）
矢崎 伸一 （計測・分析技術室）
山本 雄司 （計測・分析技術室）－99－

ものづくり教育実践センター配置図

A-7号館

N

インキュ
ベーション
センター

機器分 析
センタ ー
東屋

A-1号館

北館
工学部上段

A1号館２Ｆ
ものづくり工房

製造 システム
技術 室

東屋

中央東門

A-2号館

A-3号館

東門

藤棚

コン ビニ

ATM

P

工学部下段
B-1号館

B-2号館

南館（B-2号館1F)
電子・情報技術室
計測・分析技術室

B1号館１Ｆ
ものづくりプラザ
南門
T-1号館

B-3号館

東南門

ライフサイエンス
実験施設

工業会館

課外 活動
共用 施設

〒400-8511 山梨県甲府市武田4-3-11

山梨大学工学部附属

ものづくり教育実践センター

Tel：055-220-8622 Fax：055-220-862３
http://www.cct.yamanashi.ac.jp