ガス検知警報装置用
吸引式ガス検知部
PD-12 型取 扱 説 明 書・この取扱説明書は、必要なときにすぐに取り出して読めるよう、できる限り身近に大切に保管してください。
・この取扱説明書をよく読んで理解してから正しくご使用ください。
・この取扱説明書は標準仕様が記載されています。お客様個別の仕様がある場合は別途、納入仕様書をご覧ください。

取扱説明書管理番号
ＧＡＤ-０８７-０３
２０２２年４月作成

・各部の名称とはたらき⇒Ｐ５～Ｐ８・配線方法⇒Ｐ１３～Ｐ１６・保守点検と操作方法⇒Ｐ２１～Ｐ３４・センサユニットの交換方法⇒Ｐ３１～Ｐ３２

・各モードでの表示と動作⇒Ｐ１９・故障とお考えになる前に⇒Ｐ３５～Ｐ３６

目次
１．はじめに ....................................................................................................................................................... - 1 ２．正しくお使いいただくために ................................................................................................................. - 2 ３．包装内容物................................................................................................................................................. - 3 ４．外形寸法と各部の名称.......................................................................................................................... - 5 ４－１．本体各部の名称 ............................................................................................................... - 5 ４－２．操作表示部の名称 .......................................................................................................... - 6 ４－３．端子台接続部の名称...................................................................................................... - 7 ４－４．フロー図................................................................................................................................ - 8 ５．取り付け ....................................................................................................................................................... - 9 ５－１．取り付け方法...................................................................................................................... - 9 ５－２．オプション品の取り付け ...............................................................................................- 12 ６．配線方法 ...................................................................................................................................................- 13 ６－１．配線工事について..........................................................................................................- 13 ６－２．配線および接続 ..............................................................................................................- 14 ７．ご使用になる前に ..................................................................................................................................- 17 ８．起動時(初期遅延)の表示について .................................................................................................- 18 ９．各モードでの表示と動作 .....................................................................................................................- 19 １０．トラブル警報..........................................................................................................................................- 20 １１．保守点検と操作方法 .........................................................................................................................- 21 １１－１．日常点検と定期点検 .................................................................................................- 21 １１－２．点検ガスの作り方 .......................................................................................................- 23 １１－３．校正方法 ........................................................................................................................- 25 （メンテナンスモード） .................................................................................................- 25 （ゼロ調整）....................................................................................................................- 26 （スパン微調整） ..........................................................................................................- 27 （スパン粗調整） ..........................................................................................................- 28 （フルスケール/警報設定値表示） .......................................................................- 29 （テストモード） ..............................................................................................................- 30 １１－４．センサユニットの交換方法.......................................................................................- 31 １１－５．ポンプの交換方法.......................................................................................................- 33 １１－６．フローチェッカー付フィルタの交換方法 ..............................................................- 34 １２．故障とお考えになる前に ..................................................................................................................- 35 １３．仕様 ..........................................................................................................................................................- 37 １４．保証について........................................................................................................................................- 38 １５．期待寿命について ..............................................................................................................................- 38 １６．検知原理 ................................................................................................................................................- 39 １６－１．接触燃焼式....................................................................................................................- 39 １６－２．熱線型半導体式 ..........................................................................................................- 39 １６－３．気体熱伝導式 ...............................................................................................................- 39 １７．用語の説明 ...........................................................................................................................................- 40 -

１．はじめに・このたびは吸引式ガス検知部ＰＤ－１２型をお買い上げいただき誠にありがとうございます。
・本器を正しく使用していただくために、必ずご使用前にこの取扱説明書をお読みいただき、事故防止と安全運転にお役立てください。
・本器は可燃性ガスをはじめとした各種ガスの検知部であり、ガスの製造所、貯蔵所、化学工
場、塗装工場、発電所等において漏洩ガスを早期に検知し、そのガス濃度値を本体に表示するとともにアナログ信号として外部に出力します。
またあらかじめ設定されたガス警報濃度に達すると本体の ALARM ランプ(赤)が点滅し、外部接点出力を作動させ爆発事故、火災等を未然に防止することを目的とする機器です。
・ガスセンサの検知原理の違い、フロートラブル出力の有無における各型式は下記のように分けられます。
型式
PD-12A-F
PD-12A-N

検知原理
熱線型半導体式

PD-12B-F

接触燃焼式

PD-12B-N
PD-12C-N

気体熱伝導式

フロートラブル出力
有
無
有
無
無

・ガス検知警報装置の信頼性を維持するためには、整備や点検が極めて重要です。この取扱説明書に記載された保守点検を行ってください。

シンボルマークの説明
本器を安全に使用していただくために次のようなシンボルマークを使用しています。
回避しないと、死亡または重傷を招く切迫した危険な状況の発生が予見される内容を示しています。
回避しないと、死亡または重傷を招く可能性がある危険な状況が生じることが予見される内容を示しています。
回避しないと、軽傷を負うかまたは物的障害が発生する危険な状況が生じることが予見される内容を示しています。
取り扱い上のアドバイスを意味します。

-1-２．正しくお使いいただくために・正しくお使いいただくために、この取扱説明書をよくお読みの上ご使用ください。
・本器をご使用になる場合は、該当するすべての法律、規定に基づいて行ってください。
・防爆工事の場合は、『工場電気設備防爆指針』、『ユーザーのための工場防爆電気設備ガイド』に基づいて施工してください。

●ガス漏れ警報があった場合は、貴社で規定されているガス漏れ時の処置を行ってください。
●実ガスによる動作チェックは、｢可燃性ガス｣、「毒性ガス｣等を使用するため大変危険です。このため、十分な経験と専門技術を習得された方、または弊社による点検確認を行ってください。

●感電防止のため、必ず接地を行ってください。
●すべての六角穴付ボルトは弊社指定のボルトをご使用ください。指定されたボルトが使用されない場合は防爆性能が損なわれます。ボルトの降伏点は４５０N/mm2 以上が必要です。
●通電中は絶対にフタを開けないでください。必ず電源が切れていることを確認してから配線工事等の作業を行ってください。感電や機器が破損する恐れがあります。
●配線工事および取り付け工事等、本器に関わる工事全般においては有資格者の方が『電気設備技術基準』に基づいて施工してください。
●防爆工事の場合は、『工場電気設備防爆指針』、『ユーザーのための工場防爆電気設備ガイド』に基づいて施工してください。
●本器の分解、改造、構造および電気回路の変更等をしないでください。耐圧防爆構造を損なう恐れがあります。

●シリコーン系のシール材等を使用している周囲もしくは使用する可能性のある場所、シリコー
ン系ガスを使用する周囲もしくは使用する可能性のある場所には設置しないでください。本器の性能を損なう恐れがあります。
●長時間連続して芳香族炭化水素、ハロゲン炭化水素等の有機溶剤にさらされる雰囲気では使用を避けてください。
●屋外に設置する場合は、必ず保護カバー（オプション品）を取り付けてください。
●安全のため、仕様の範囲内にてご使用ください。
●定められた法律、規則等に準拠してご使用ください。
●本器の近く(30cm 以内)では、高出力のトランシーバー、無線機、携帯電話等電波の発生する機器は使用しないでください。

-2-

３．包装内容物
・標準品には下記のものが付属されます。ご使用前に必ずすべて揃っている事を確認してください。
・作業には万全を期しておりますが万一製品に破損や欠品がございましたら、お手数ですが弊社までご連絡ください。
オプション品※５

付属品
検知部本体

保護カバー（ＰＷ－４１）※６

ガス捕集器（ＰＦ－Ｎ３）※１

オートドレン（AD－４０）※７

フローチェッカー付フィルタ（ＦＣ－３２）※２
付属品セット※３（パッキン φ12-13・φ13-14・φ14-15 各 1 個）
（座金 φ15 1 個）
（Ｍ６ネジ 4 個）
（ジョイント 2 個）
六角レンチ
（呼び２・呼び６ 各１本）※４
取扱説明書※４
磁石スティック（ＭＪ－１）※４※1 導入管の先端に取り付け、雨水および散水時の水切りのために使用します。ダクト内、炉内、装置内、その他密閉された容器内のガスをサンプリングする場合は、使用しないでください。
※２ フローチェッカー付フィルタ（ＦＣ－３２）は仕様により異なります。詳細は納入仕様書を参照し、ご確認ください。
※３ 標準では、耐圧パッキンφ11-12、座金φ14 が機器に組み込まれています。
※４ 六角レンチ、取扱説明書、磁石スティック（ＭＪ－１）はご注文ごとに１セット付属されます。
※５ オプション品は本器（ＰＤ－１２）の専用品です。
※６ 屋外に設置する場合に取り付けます。
※７ 配管ピットや炉内サンプリングで結露した水を自動的に排水します。

-3-３．包装内容物（つづき）●磁石スティックを本器の操作以外の用途に使用しないでください。
●磁石の吸着力により他の磁石、工具、鉄片等と吸着した場合、手を挟まれてケガをする恐れがあります。十分にお気を付けください。
●金属アレルギー体質の方が磁石に触れた場合、肌が荒れたり、赤くなったりする恐れがあります。このような症状が表れた場合には、磁石に触れないようにしてください。
●磁石は一般的に割れ易く、破面より腐食が進行します。また、その破片が目に入ったり、破片でケガをする恐れがあります。
●磁石の成分が水に溶け出す場合もありますので、磁石に直接触れた水等は絶対に飲まないよ
うにしてください。
●磁石を心臓ペースメーカー等電子医療機器に近づけると正常な作動を損なう恐れがあります。

●磁石を磁気テープ、フロッピーディスク、プリペイドカード等に近づけると磁化されて使用できなくなる恐れがあります。
●磁石をパソコンや時計等の精密機器に近づけると故障の原因になる恐れがあります。

-4-

４．外形寸法と各部の名称
４－１．本体各部の名称

[mm]
番号

名称

①

本 体 ケースフタ②

本③

センサユニット

ガスセンサを内蔵しています。

④

ポンプユニット

ガスの吸引および排気を行います。

⑤

接

機器側で接地する際に使用します。

⑥

状 態 表 示 ランプ

電源（緑色）・警報（赤色）・故障（黄色）の状態を表示します。

⑦

操

作

部

磁石スティックを差し込んで操作・調整・設定を行います。

⑧

表

示

部

ガス濃度・設定値等を表示します。

⑨

ケーブルグランド

ケーブルを固定しています。適合ネジ Ｇ３/４

⑩

吸

引

口

ガスの吸引口です。適合ネジＲｃ１／４

⑪

排

気

口

ガスの排気口です。適合ネジＲｃ１／４⑫

六角穴付止めネジ ケーブルグランドを止めます。呼び２の六角レンチを使用します。

⑬

六 角 穴 付 ボルト

本体ケースフタを固定します。呼び６の六角レンチを使用します。

フローチェッカー付

流量の確認および機器に粉塵、異物が侵入するのを防ぎます。

フィルタ（ＦＣ－３２）

適合ネジＲｃ１／４

⑭

体

はたらき

ケ ー ス

地

端

子

●すべての六角穴付ボルトは弊社指定のボルトをご使用ください。指定されたボルトが使用されない場合は防爆性能が損なわれます。ボルトの降伏点は４５０N/mm2 以上が必要です。
-5-

４－２．操作表示部の名称
⑦

⑥

③

①
⑤

④

②

⑧
磁気スイッチ（磁気スイッチは、磁石スティックを差し込んで操作します。）
番号

名称

はたらき

①

［ＭＯＤＥ］スイッチ

操作・調整・設定を行う時 または 操作をキャンセルする時②［ＥＮＴＥＲ］スイッチ決定する時 または 操作を完了する時③［▲］スイッチ④［▼］スイッチ

操作・調整・設定を行う時
番号を増加させる時 または 設定値を増加させる時
操作・調整・設定を行う時
番号を減少させる時 または 設定値を減少させる時
表示ＬＥＤ

番号

名称

はたらき

⑤

表示部

ガス濃度・設定値等を表示
状態表示ランプ

番号

名称

はたらき

⑥

ＰＯＷＥＲランプ(緑)緑色ランプ・電源状態を表示⑦

ＡＬＡＲＭランプ(赤)赤色ランプ・警報状態を表示⑧

ＴＲＯＵＢＬＥランプ(黄)黄色ランプ・故障状態を表示-6-

４－３．端子台接続部の名称
端子台

4-20mA

センサ
コネクタ
端子台

1 2 3 4 5 6

接地端子
Ｏリング

番号

名称

はたらき

1

２４Ｖ（＋）

2

ＧＮＤ

3

Ｓｉｇｎａｌ4F

5

ＺＡ（TA）ＺＡ、ＺＣ：外部警報接点

6

ＺＣ（TC）（ＴＡ、ＴＣ：外部故障接点）

接地端子

機器側で接地する際に使用電源電圧（＋）
電源電圧（－）とアナログ信号（－）〔コモン〕とフロートラブル（－）〔コモン〕
アナログ信号４－２０ｍＡ（＋）
フロートラブル出力※（定格負荷：ＤＣ３０Ｖ ３０ｍＡ 抵抗負荷）※流量低下時 無接点出力（オープンコレクタ）自動復帰 通常 ON トラブル時ＯＦＦ 電源断時ＯＦＦ。また、フロートラブル出力はＰＤ－１２□―Ｆシリーズのみ搭 載 しております。

●仕様により外部警報接点または外部故障接点のどちらかが搭載されます。
詳細は納入仕様書等を参照し、ご確認ください。

-7-

４－４．フロー図

4-20mA

主な校正機器とその働き①センサ： 検知したガスを電気信号に変換します。本器には仕様により、熱線型
半導体式、接触燃焼式、気体熱伝導式センサが搭載されます。

②フローセンサ： 流量が低下した時、流量低下信号を出力します。
（ＰＤ－１２□―Ｆシリーズのみ搭載しております。）③ポンプ： ガスを検知する箇所より、サンプリング配管を通してガスを吸引します。

④ＡＭＰ： センサの出力を電気信号に変換します。また、センサ、その他構成要
素へ電源を供給します。

⑤端子台： 外部接続用端子です。
詳しくは「６．配線方法」をご覧ください。

-8-

５．取り付け５－１．取り付け方法●取り付け作業時、ガス検知部に傷が付かないように気を付けてください。傷が付くと防爆性能が損なわれます。
●本体の接合面を傷つけないでください。接合面を傷つけると防爆性能を損なう危険性があります。
●通電中はフタをあけないでください。
●感電防止のため、必ず接地を行ってください。

●ガス検知部の配管は対象ガスに適合した材質の配管（φ６／４）を使用してください。
●ガス検知部の配管距離は２０ｍ以内を目安としてください。ただし、配管距離が長くなれば配管遅れにより、警報遅れ時間が長くなりますので注意してください。また、検知
対象ガスが吸着性ガスの場合は配管をできるだけ短くしてください。
●次のような場所には直接取り付けないでください。
・使用温度範囲（-10℃～+50℃）をこえる場所
・結露するような場所
・直接水がかかる場所
・腐食性ガスが存在する場所
・直射日光があたる場所
・振動や衝撃が加わる場所
・高周波や磁気が発生する装置の周辺
・シリコーン系のシール材等を使用している場所もしくは使用する可能性のある場所
・シリコーン系ガスを使用する場所もしくは使用する可能性のある場所●ガス検知部およびガス吸引口（配管の先端部）をシリコーン化合物が含んでいる蒸気が存在する場所に取り付けないでください。ガスセンサに悪影響を及ぼす可能性があります。
●ガス検知部は保守点検の容易な場所に取り付けてください。
●ガス検知部は振動のない場所に取り付けてください。
●ガス検知部は急激な温度変化のない場所に取り付けてください。
●ガス検知部には衝撃等を与えないでください。
●ガス検知部を屋外に設置する場合は、必ず保護カバー（オプション品）を取り付けてください。
●蒸気の吹き出し口付近や、水等を吸い込む恐れのあるような場所のサンプリングを行う場合は、オートドレン（オプション品）を使用してください。
●ガスを吸引する場所の圧力は±１ｋＰａ以内としてください。
●排気口をダクト等に接続し排気する場合は１ｋＰａ以下としてください。

-9-

５－１．取り付け方法(つづき)
１）ガス吸引口（配管の先端部）の取り付け高さ
ガス検知部の吸引口部は、検知しようとするガス（検知対象ガス）の空気との比重と重要な関連があります。下記を参考にして、必要な法規に従って取り付けてください。
ガスの種類

ガス吸引口の取り付け高さ

記事

空気より重いガス

床上 10cm 以下

保守点検のしやすいように考慮（例 ＬＰＧ）(ガス吸引口底までの高さ)

空気と同程度のガス

床上 75～150cm 以下（例 一酸化炭素）(ガス吸引口底までの高さ)

空気より軽いガス

天井付近（例 都市ガス、水素）して決めてください。
比重や取り付け環境をよく考慮して決めてください。
保守点検のしやすいように足場等も考慮して決めてください。

２）ガス検知部の取り付け位置
ガス検知部の取り付け位置については、保守点検の容易な場所に設置してください。なお、
ガス検知部の取り付け位置および検知場所は、下記を参照して取り付けてください。
・取り付け位置の例
フローチェッカー付
フィルタ（ＦＣ－３２）

ガス検知部

１００～１５０ｃｍ

ガス捕集器

配管ピット内検知例

高所検知例●ガス捕集器は水を吸引しない高さに取り付けてください。

- 10 -

５－１．取り付け方法(つづき)３）本体の取り付け
本体の取り付けは、付属のＭ６ネジで壁等に固定してください。本器の配線接続時およびセンサ交換時には本体ケースフタを開ける必要があります。取り付け時には本体ケースフタを９０°以上開けられる空間を確保してください。なお、屋外に設置する場合は、必ず保護カバー（オプション品）を取り付けてください。
（オプション品の詳細は、Ｐ１２『５－２．オプション品の取り付け』をご参照ください。）●メンテナンス作業に最低限必要なスペースには、ケーブルやガス配管の最小曲げ半径は含まれていません。
使用されるケーブルや配管の仕様
および引き回しに合わせ、必要なスペースを確保してください。

[mm]

[mm]
- 11 -

５－２．オプション品の取り付け・保護カバー取り付け例
保護カバー(ＰＷ－４１)

フローチェッカー付フィルタ(ＦＣ－３２)

ガス捕集器
導入管(ＰＦ－Ｎ３)[mm]●強風が予想される場合には、カバー部をＭ３ネジ等で固定してください。

・オートドレン取り付け例
オートドレン(ＡＤ－４０)- 12 -

６．配線方法
６－１．配線工事について
・危険場所への配線は必ず耐圧防爆配線工事を行ってください。

●耐圧防爆型ガス検知部の配線工事は、必ず『工場電気設備防爆指針』、『ユーザーのための工場防爆電気設備ガイド』および『電気設備技術基準』に基づいて電気工事を施工してください。
ケーブル工事・ケーブルはＣＶＶ－Ｓ（1.25mm２～2.00mm２）等のシールドケーブルを使用し外傷保護のため、
必要に応じ鋼製電線管や配管用炭素綱鋼管等の保護管に納めるか、金属製またはコンク
リート製ダクトの保護装置に納めて敷設してください。
・耐圧パッキン式引込方式を採用する場合には、ケーブルの仕上がり外径がパッキン内径に適合するもの（下表）を使用し、爆発性ガスまたは火災の流動を防止するため、ケーブルグ
ランドを下表の締め付け後長さの範囲内となるように、六角レンチ等で十分に固く締め付けてください。
・ケーブルとケーブルの接続は極力避けるのが望ましいのですが、ケーブルの直接接続、分岐接続は耐圧防爆構造の本体ケース内で行ってください。
ケーブル

パッキンの

座金

締め付け後長さ L

付属品

外形（φ）

刻印

内径（φ）

(mm)

オプション品

10～11

φ10～1112

55.1(ケーブル径 10)～オプション
58.1(ケーブル径 11)55.0(ケーブル径 11)～11～12

φ11～1214

機器組み込み58.1(ケーブル径 12)54.8(ケーブル径 12)～12～13

φ12～1314
58.0(ケーブル径 13)54.5(ケーブル径 13)～13～14

φ13～1415

付属品
58.0(ケーブル径 14)54.3(ケーブル径 14)～14～15

φ14～1515
57.9(ケーブル径 15)※標準品にはケーブル外形φ11-12 に対応した『φ11-12 パッキン、座金φ14』が機器に組み込まれています。
※標準品にはケーブル外形φ12～15 に対応できるように『パッキンφ12-13、φ13-14、
φ14-15 が各１個、座金 φ15 が 1 個』が付属されています。

- 13 -

６－２．配線および接続●ガス検知部のフタを開ける前に、本器の電源および本器と接続されている機器（指示計ユニ
ット・信号変換器等）の電源を切ってください。電源が通じていると着火源となる恐れや、感電する恐れがあります。
●感電防止のため、必ず接地を行ってください。

●接続する端子を間違えないように配線してください。
●接続ケーブルは他の動力線(電力線)等とは極力離して配線してください。

電源および信号線の配線
・指示計ユニットおよび信号変換器等への電源配線は、必要に応じて専用の遮断器を設けてください。
・ＣＶＶ－Ｓ（1.25mm２～2.00mm２）等のケーブルをご使用ください。
・本器に入力される電源電圧は仕様に記載されている電圧範囲内となるようにしてください。
・信号線の負荷抵抗は配線抵抗も含めて 300Ω以下となるようにしてください。

- 14 -

６－２．配線および接続(つづき)●本器が電源供給側で接地されている場合は、２点接地となるためシールドケーブルをガス検知部内の接地端子（）に接続しないでください。

〔電源側で接地している場合の機器接続例〕

ＣＶＶＳケーブル

(＋)

PD-12

(－)

1

24V(+)

2

GND

(－)

3

Signal

(＋)

4 4

F

5

ZA(TA)

6

ZC(TC)

電源
24V
指示計
ユニット

(フロートラブル)
外部警報機等
シールド

接地端子
電源供給側

接地させる

接地させない接地端子〔システム構成例〕
・検知部と指示計ユニットが一対配線の場合

・多数の検知部を一括監視する場合
検知部

検知部

指示計ユニット

ＰＤ－１２

Ｖ３

ＰＤ－１２
保安管理システム
ＰＤ－１２

ＧＡＳ
Ｓ－５００

ＶＩＳＩＯＮＰＤ－１２
総合ガス検知警報システム

ＰＤ－１２

・詳細は各機器の取扱説明書を参照ください。

- 15 -

６－２．配線および接続(つづき)
外部接地端子の接続例

接続手順の例①２４Ｖを供給できる電源を用意します。
（本体に接続する前には電源を入れないでください）②付属品の六角レンチ（呼び６）で機器の四隅の六角穴付ボルトを緩めて本体ケース
フタを開けます。
③ケーブルグランドのネジを緩めて配線用ケーブルを通してください。
④端子台のネジを外してください。
⑤端子（24V + ）には、電源の＋極をつなぎます。
⑥端子（ＧＮＤ）には、電源の－極をつなぎます。

⑦電源コードが端子からはずれないことを確認すれば、電源の準備は完了です。
⑧必要に応じて、アナログ信号と外部接点の端子にも配線を行ってください。
⑨ケーブルグランドのネジをしっかりと締めます。
⑩六角レンチ（呼び６）で機器の四隅の六角穴付ボルトをしめて本体ケースフタを閉めます。

●外部接地端子を接続する際は接続例と同じように平座金で端子を挟み、端子が直接本体に触れないようにしてください。端子が直接本体に触れるとと防爆性能が損なわれます。

●本体ケースフタを閉めるとき、電源コードやハーネス、Ｏリング等を挟んでいない事を確認してください。

- 16 -

７．ご使用になる前に●本器と接続されている機器（指示計ユニット、信号変換器等）の電源を入れる前に、各部の接続に間違いがないか再確認してください。特にガス検知部と指示計ユニットまたは信号変換器が、正しく接続されているか確認してください。

・ガス漏れが発生した場合●あわてず付近に火気がないことを確認してください。いかなる場合でも電源スイッチには絶対に手を触れないでください。電源スイッチのＯＮ/ＯＦＦによる火花が引火の原因になることがあります。
●ガス漏れ警報があった場合は、貴社で規定されているガス漏れ時の処置を行ってください。
●ガス漏れの発生が屋内の場合、窓や扉を開いて通気をよくしてください。
●ガス漏れ箇所を確認して、速やかに処理を行ってください。

- 17 -

８．起動時(初期遅延)の表示について●周囲にガスが存在していない事を確認してから起動してください。
●センサが安定していない場合、初期遅延終了後に外部接点が作動する可能性があります。必要に応じて外部機器のインターロック解除作業を行ってください。
●初期遅延中は、アナログ信号４ｍＡが固定出力され、外部接点は作動しません。
●初期遅延中は、磁石スティックでの操作はできません。
●初期遅延は、電源を入れてから終了まで約３０秒間です。
●センサユニットの無通電時間(弊社出荷から電源投入まで)が長かった場合、センサが安定するまで時間がかかる事があります。
●必要に応じて、電源投入から約１週間程度の通電をしてから、ゼロ調整とスパン調整を行ってください。調整の方法はＰ２５～『１１-３.校正方法』の項目をご参照ください。

①電源を入れると、状態表示ランプ(緑・赤・黄)と表示部がすべて点灯します。

②状態表示ランプ(緑・赤・黄)が点灯したまま【 ソフトウェア バージョン番号 】 → 【 フルスケール 】 → 【 警報設定値 】
が約１秒ずつ表示されます。
●例としてフルスケール値が 2000ppm、警報設定値が 500ppm のときは、【】 → 【】と表示されます。
③そのあと、約２５秒間ＰＯＷＥＲランプ(緑)点滅します。
④ＰＯＷＥＲランプ(緑)が点灯に変われば起動が完了し、ガス監視モードとなります。
※フローチェッカー付フィルタの流量計が 0.5ℓ/min 以上であることを確認してください。

- 18 -

９．各モードでの表示と動作
警報設定値を越えた場合
起動時(初期遅延)
緑点滅

ガス監視モード

テストモード赤点滅
緑点灯

メンテナンスモード
ガス監視モード

赤点滅

テストモード

赤点滅

緑点灯

緑点灯

表示内容
ガス濃度に応じ【設定濃度】

た数値が表示されます

ガス濃度をフルスケールの数値は徐々に表示-10%～110%までゼロに近づいテスト動作が

ていきます

可能

アナログ
信号

４ｍＡの固定４-20mA【】 【】【 ガス濃度 】【テスト値】

交互表示

交互表示

ガス濃度値を

テスト値を

ガス濃度値を

テスト値を

出力する

出力する

出力する

出力する

外部警報

作動しない

作動する

作動する

作動しない

作動しない

接点動作

（ＯＦＦ）

（ＯＮ）

（ＯＮ）

（ＯＦＦ）

（ＯＦＦ）

- 19 -

１０．トラブル警報
・本器は自己点検する機能があり、異常が発生するとトラブル警報が作動します。
・トラブル警報が作動した際は、下表のような表示でトラブル内容をお知らせします。
・トラブル警報が作動した際は、アナログ信号は約０．９ｍＡ以下となります。
画面表示

TROUBLE
ランプ(黄)

点滅

トラブル内容電源電圧低下
エラー考えられる原因
供給されている電源電圧が低下している事が考え
られます。

対処法

電源電圧を確認してください。
センサコネクタがしっか

センサコネクタが抜けて点滅

センサエラー

いるか、センサ断線等による異常、不良の可能性が考えられます。

りと接続されているか確認してください。
不良・断線等が考えられる場合は、最寄りの弊社
支社また営業所までご連絡ください。

消灯

ゼロ調整
エラー

機器周辺の空気に ガス 周辺の空気状態を確認が介在している可能性が したあと、再度ゼロ調整
考えられます。

を行ってください。
ガスの種類・濃度を確認

消灯

スパン調整
エラー

調整のために使用したガス濃度を間違えている可能性が考えられます。

したあと、再度スパン微調整を行ってください。
ガ ス の種 類 ・濃 度 が適切な場合はスパン粗調整を行ってください。

ＦＣ－３２のフィルタエレメ ＦＣ－３２のフィルタエレ
ントが目詰まりしている可 メ ン ト を 交 換 し て く だ さ（Ｆと濃度表
示の点滅）

点滅

流量低下

能性が考えられます。

い。

エラー※

吸引配管中で目詰まりし 吸引配管中の目詰まりている可能性が考えられ している箇所を確認し、ます。

取り除いてください。

※流量低下エラー表示は、フロートラブル出力を搭載したＰＤ－１２□―Ｆシリーズのみ対応しております。
・上記以外の画面表示となっている場合は『故障とお考えになる前に』の表でお調べください。
表の通り処置しても正常動作に復帰しない場合、または症状が表にない場合はお手数です
が弊社までご連絡ください。
・調整・設定中に意図していないモードに入り込んでしまった場合、操作を行わずに、システ
ム管理者等に問い合わせを行ってください。

- 20 -

１１．保守点検と操作方法
１１－１．日常点検と定期点検
・日常点検とは、お客様に行っていただく点検です。定期点検は弊社にて行います。
頻度

点検項目

点検内容
・POWER ランプ(緑)の点灯
・ガス濃度表示 LED の濃度表示の有無
・本体の腐食の有無
・取り付けネジの腐食の有無
異常が見つかれば交換をしてください
・吸引流量の確認
流量をフローチェッカー付フィルタ（ＦＣ－３２）

日常点検

1 ヶ月に
1 回以上

目視点検

の流量計の位置にて読み取ってください。
0.5ℓ/min 以上であれば正常です。流量が下がっている場合は、原因として下記の項目が考えられます。確認の上、清掃または交換を行ってください。フィルタを取り替えても流量が変わらない場合は、吸引口、配管のチェックを行った後、吸引ポンプを交換してください。
・吸引口（パイプフレアー）の詰まり
・配管の詰まり・フィルタの詰まり- 21 -

１１－１．日常点検と定期点検（つづき）
頻度

点検項目

点検内容
・ガス吸入口に点検ガスを流して、警報動作を確認してください。
・フローチェッカー付フィルタ（ＦＣ－３２）の上部カップを外して、ガスパックを下図の要領で接続し、点検ガスを吸引させてください。

日常点検

定期点検

2～3 ヶ月に実ガスによる

1 回以上

警報動作点検1 年に弊社にご依頼ください

1 回以上

定期点検のお願い
ガス検知警報装置の信頼性を維持するためには、整備・点検の励行が極めて重要です。
また実ガス（可燃性ガス・毒性ガス）を使用し、注意深く点検・校正作業を実施する必要があります。弊社とメンテナンス契約を結んでいただき、定期的な点検を継続していただくようお願いいたします。

- 22 -

１１－２．点検ガスの作り方
・実ガスによる確認に使用します。
・例としてイソブタン 0.72vol%(40%LEL)の標準ガスの作り方を下記に示します。
標準ガスボンベがある場合
・図のようにガスバッグに標準ガスをつめますが、ガスバッグ内に空気が残っていると誤差の原因となりますので、あらかじめ空気を十分追い出してから、ガスを注入してください。

ガスバッグ

0.72vol%
イソブタン
エアーバランス

標
準
ガ
ス
ボ
ン
ベ

●ガスバッグはウレタン製を使用し、ガスバッグ内の湿度を周囲の条件と近付けるためにガスを採取後３０分程度放置してからご使用ください。

- 23 -

１１－２．点検ガスの作り方（つづき）
標準ガスボンベがない場合
・ガス校正キット（オプション品）と純ガスボンベ（イソブタン 99vol%以上）を用いて、空気と希釈して 0.72vol%(40%LEL)の点検ガスを作ります。
●この点検ガスは、警報確認用としてそのまま使用できますが、校正に使用する場合は弊社携帯用ガス検知器 XP-3310Ⅱ等で濃度確認を行ってください。

●可燃性ガスを取り扱う場合は、周囲に火気のないことを確認してください。
①①純ガスボンベに、ガスバッグを接続して、必要量より若干多めに採取します。採取したガスは、ガスバッグから漏れないように、ホース部を折り返して、ピンチコックで挟みます。
②10ｍｌ注射器をガスバッグに接続して 7.2ｍｌの生ガスを採取します。

純ガスボンベ（立てて使用します）②（多めに採取し、あとで必要量になるまで押し出してください。）

7.2ｍｌの生ガスを採取③注射器を定量ポンプの吸引口に接続して定量ポンプのピストンを引けば、注射器内の生ガスは定量ポンプ内に吸入されます。その後、生ガスの入った
ガスバッグ

注射器を外しそのままピストンをいっぱい（100ｍｌ）まで引きます。
④定量ポンプの吐出口に空のガスバッグを接続して、定量ポンプの③

ピストンを押し注入します。このまま、ピストンを９回往復させて定量ポンプ

空気を送り込み希釈ガスを作ります。
生ガスを 7.2ｍｌ採取し、定量ポンプを 10 往復（１往復：100ｍｌ）
したとすれば 0.72vol%となり、40%LEL（イソブタンの爆発下限界は1.8vol%のため、0.72÷1.8×100＝40）の希釈ガスができたことに

④

なります。

希釈されたガスの入ったガスバッグ- 24 -

１１－３．校正方法
・メンテナンスモード●ガス濃度が警報設定値以上になっても外部接点が作動しないモードです。
メンテナンスモードは【】が出ている間は状態を保持し、下記①～④の操作・電源

OFF または８時間経過によって解除できます。

①ガス監視モードで、本体［ＭＯＤＥ］スイッチを押したあとに本体［▲］スイッチを約２秒以内に磁石スティックで押します。
②【】と表示されたあと【】と表示されます。

（起動が完了した状態で何も操作をしていない場合）③磁石スティックで本体［▲］スイッチ（本体［▼］スイッチ）を押し【
す。

】に合せま

④本体の［ＥＮＴＥＲ］スイッチを押して実行します。

⑤実行したあとに【】 ←→ 【 ガス濃度 】が交互に表示されれば、メンテ

ナンスモードに設定完了です。
⑥完了すると自動でガス監視モードにもどります。
⑦【】が出ている間は、メンテナンスモードが実行しています。

⑧上記①～④の操作、電源 OFF または８時間経過によって解除できます。
・磁石スティックを使用しての操作、設定は磁石が強力なため注意して行ってください。
詳細は、Ｐ３『３．包装内容物』をご参照ください。

- 25 -

・ゼロ調整●ゼロ調整は外部接点が作動する可能性があります。必要に応じてスパン微調整を行う前に『メンテナンスモード』に設定してください。または外部機器のインターロック解除作業を行ってください。

●ゼロ調整は周囲にガスのない状態で行ってください。

①ガス監視モードで、本体［ＭＯＤＥ］スイッチを押したあとに本体［▲］スイッチを約２秒以内に磁石スティックで押します。
②【】と表示されたあと【】と表示されます。

（起動が完了した状態で何も操作をしていない場合）③磁石スティックで本体［▲］スイッチ（本体［▼］スイッチ）を押し【

】に合せま

す。
④本体の［ＥＮＴＥＲ］スイッチを押して実行します。
⑤実行したあとに【

】 → 【

】 → 【

】と表示されれば、ゼロ調整は完了です。
⑥完了すると自動でガス監視モードにもどります。
・エラーが表示された場合は、Ｐ２０ 『１０.トラブル警報』の項目をご参照ください。
・磁石スティックを使用しての操作、設定は磁石が強力なため注意して行ってください。
詳細は、Ｐ３『３．包装内容物』をご参照ください。

- 26 -

・スパン微調整●スパン微調整は外部接点が作動する可能性があります。
必要に応じてスパン微調整を行う前に『メンテナンスモード』に設定してください。または外部機器のインターロック解除作業を行ってください。
●調整は弊社メンテナンス社員もしくは、メンテナンス講習を受講された方が行ってください。

●スパン微調整を行う前には必ずゼロ調整を行ってください。
①下記の図に従って、機器に対応する点検ガスをかけます。

点検ガス

吸引式ガス検知部へ接続②ガスを十分安定させます。
③ガス監視モードで、本体［ＭＯＤＥ］スイッチを押したあとに本体［▲］スイッチを約２秒以内に磁石スティックで押します。
④【】と表示されたあと【】と表示されます。

（起動が完了した状態で何も操作をしていない場合です。
例、ゼロ調整をしたあとなら【】と表示されます。）⑤磁石スティックで本体［▲］スイッチ・本体［▼］スイッチを押し【

】に合せま

す。
⑥本体の［ＥＮＴＥＲ］スイッチを押して実行します。
⑦【】と表示されたあと、現在のガス濃度が表示されます。

⑧磁石スティックで本体［▲］スイッチ・本体［▼］スイッチを押し、実際にかけているス
パンガスの濃度に機器の表示を合せます。
⑨機器の表示を実際にかけているスパンガスの濃度に合せたら、本体の［ＥＮＴＥＲ］
スイッチを押して実行します。
⑩【】と表示されれば、スパン調整は完了です。

⑪完了すると自動でガス監視モードにもどります。
⑫ガスバッグを外してください。
・【】【】が表示された場合、スパン粗調整を行ってください。

・エラーが表示された場合は、Ｐ２０ 『１０.トラブル警報』の項目をご参照ください。
・磁石スティックを使用しての操作、設定は磁石が強力なため注意して行ってください。
詳細は、Ｐ３『３．包装内容物』をご参照ください。

- 27 -

・スパン粗調整●スパン粗調整は外部接点が作動する可能性があります。
必要に応じてスパン粗調整を行う前に『メンテナンスモード』に設定してください。または外部機器のインターロック解除作業を行ってください。
●調整は弊社メンテナンス社員もしくは、メンテナンス講習を受講された方が行ってください。
●【】【】が表示された場合に行ってください。

●スパン粗調整だけでは正確に調整が行われていないので、スパン粗調整を行ったあとはスパン微調整を行ってください。
①機器に対応する点検ガスをかけます。
②ガスを十分安定させます。
③ガス監視モードで、本体［ＭＯＤＥ］スイッチを押したあとに本体［▲］スイッチを約２秒以内に磁石スティックで押します。
④【】と表示されたあと【】と表示されます。

（起動が完了した状態で何も操作をしていない場合です。
例、ゼロ調整をしたあとなら【】と表示されます。）⑤磁石スティックで本体［▲］スイッチ・本体［▼］スイッチを押し【】に合せます。

⑥本体の［ＥＮＴＥＲ］スイッチを押して実行します。
⑦【】と表示されたあと、現在のガス濃度が表示されます。

⑧磁石スティックで本体［▲］スイッチ・本体［▼］スイッチを押し、実際にかけているスパ
ンガスの濃度に近い値に機器の表示を合せます。
⑨機器の表示をスパンガスの濃度に近い値に合せたら、本体の［ＥＮＴＥＲ］スイッチを押して実行します。
⑩【】と表示されれば、スパン粗調整は完了です。

⑪完了すると自動でガス監視モードにもどります。
⑫ガスバッグを外してください。
・エラーが表示された場合は、Ｐ２０ 『１０.トラブル警報』の項目をご参照ください。
・磁石スティックを使用しての操作、設定は磁石が強力なため注意して行ってください。
詳細は、Ｐ３『３．包装内容物』をご参照ください。

- 28 -

・フルスケール/警報設定値表示
・表示のみで変更はできません。
①ガス監視モードで、本体［ＭＯＤＥ］スイッチを押したあとに本体［▲］スイッチを約２秒以内に磁石スティックで押します。
②【】と表示されたあと【】と表示されます。

（起動が完了した状態で何も操作をしていない場合です。
例、ゼロ調整をしたあとなら【】と表示されます。）③磁石スティックで本体［▲］スイッチ（本体［▼］スイッチ）を押し【

】に合せま

す。
④本体の［ＥＮＴＥＲ］スイッチを押して実行します。

⑤実行したあとに【】→【】→【フルスケール】→【】→【 警報設定値 】と表示され、フルスケールと警報設定値を確認できます。
⑥フルスケールと警報設定値を表示したあと自動でガス監視モードにもどります。
・磁石スティックを使用しての操作、設定は磁石が強力なため注意して行ってください。
詳細は、Ｐ３『３．包装内容物』をご参照ください。

- 29 -

・テストモード
・テスト値を加減しその値でテスト動作させるモードです。

●テストモードは外部接点が作動する可能性があります。
必要に応じてテストモードを行う前に『メンテナンスモード』に設定してください。または外部機器のインターロックの解除作業を行ってください。
①ガス監視モードで、本体［ＭＯＤＥ］スイッチを押したあとに本体［▲］スイッチを約２秒以内に磁石スティックで押します。
②【】と表示されたあと【】と表示されます。

（起動が完了した状態で何も操作をしていない場合です。
例、ゼロ調整をしたあとなら【】と表示されます。）③磁石スティックで本体［▲］スイッチ（本体［▼］スイッチ）を押し【

】に合せま

す。

④本体の［ＥＮＴＥＲ］スイッチを押して実行します。
⑤実行したあとに【】→【 テスト値 】が表示されます。

フルスケールの-10％～110％まで濃度値としてテスト動作が可能です。
〔フルスケールが 2000ppm の機器は-200ppm～2200ppm までテスト動作が可能です。〕〔フルスケールが 100%LEL の機器は-10%LEL～110%LEL までテスト動作が可能です。〕⑥磁石スティックで本体［▲］スイッチ（本体［▼］スイッチ）を押して点検したい濃度に合わせてください。数値を合わせるだけでテスト動作を行います。
動作範囲外に設定すると【】や【】が表示されます。

⑦終了するには［ＥＮＴＥＲ］スイッチか［ＭＯＤＥ］スイッチを押してください。
テストモードを終了します。
⑧［ＥＮＴＥＲ］スイッチで終了した場合、テストを行った値を記憶します。
［ＭＯＤＥ］スイッチで終了した場合、前回記憶した値が残ります。
・磁石スティックを使用しての操作、設定は磁石が強力なため注意して行ってください。
詳細は、Ｐ３『３．包装内容物』をご参照ください。

- 30 -

１１－４．センサユニットの交換方法●センサユニットの交換を行う前に、必ず指示計ユニットまたは信号変換器の電源を切ってください。電気が通じていると着火源となる可能性があります。
●ポンプユニットをスライドするときに、本体の接合面を傷つけないでください。接合面を傷つけると防爆性能を損なう危険性があります。

●センサの種類によっては機器の設定データを書き換える必要があります。センサユニットの交
換作業は弊社メンテナンス社員もしくは、メンテナンス講習を受講された方が行ってください。
●センサユニットは落下させる、投げる等乱暴にあつかわないように注意してください。センサ断線や異常の原因となる可能性があります。
●センサユニット交換時にセンサが安定していないとき、外部接点機能を使用されている場合
は、接点が作動する可能性があります。必要に応じて外部機器のインターロック解除作業を行ってください。
●センサユニットの取り外しや取り付けの際、センサコネクタのハーネスがねじれないように作業してください。
●本体ケースフタを閉めるとき、電源コードやハーネス、Ｏリング等を挟んでいない事を確認してください。
●センサユニット交換後、配線および配管の抜け、緩み、傷等が無いことを確認してください。

- 31 -

１１－４．センサユニットの交換方法（つづき）
センサユニット固定板用ネジ（⑥、ポンプユニッ（⑤、⑩）ポンプユニット⑦）
センサユニット固定板（⑥、⑦）
センサコネクタ（③、⑧、⑨）

移動方向（⑤、

センサユニット（⑥、⑦）⑩）

センサボックス（⑦）※センサユニットの溝とセンサボックスのくぼみが同じ位置にな

ポンプユニット 用ネジ（④、⑩）①本器に接続されている電源を切ります。

るようにセンサユニットを取り付けてください。（⑦）②付属品の六角レンチ（呼び６）で機器の四隅の六角穴付ボルトを緩めてフタを開けます。
（『４－１.本体各部の名称』の項目をご参照ください。）③センサコネクタを抜きます。
④ポンプユニットを固定している４本のネジを緩めます。
⑤ポンプユニットを引き上げて左へスライドさせます。
⑥センサユニット固定板の２本のネジを外し、センサユニット固定板およびセンサユニットを外します。
⑦新しいセンサユニット、センサユニット固定板を取り付け、ネジを締めます。
※センサユニットをセンサボックスに取り付ける際には、センサユニットの溝とセンサボックスのくぼみが同じ位置になるようにセンサユニットを取り付けてください。
⑧センサコネクタを確実に繋ぎます。
⑨センサコネクタが確実に繋がっているか確認してください。
⑩ポンプユニットを元の位置に戻し、４本のネジを締めます。
⑪六角レンチ（呼び６）で機器の四隅の六角穴付ボルトを締めてフタを閉めます。
（『４－１.本体各部の名称』の項目をご参照ください。）⑫本器に接続されている電源を入れます。
⑬センサユニットを交換した場合、約１週間程度の通電をしてセンサを安定させたあとに、ゼロ調整とスパン調整を再度行う必要があります。
⑭ガス濃度調整は必ず、ゼロ調整→スパン調整の順で行ってください。
⑮エラーが表示された場合は『１０.トラブル警報』の項目をご参照ください。
●ポンプユニット用ネジおよびチューブを外すことなくポンプユニットを動かすことができます。
●使用済みのセンサユニットは弊社にご返却願います。

- 32 -

１１－５．ポンプの交換方法●ポンプユニットの交換を行う前に、必ず指示計ユニットまたは信号変換器の電源を切ってください。電気が通じていると着火源となる可能性があります。
●ポンプユニットを交換するときに、本体の接合面を傷つけないでください。接合面を傷つけると防爆性能を損なう危険性があります。

●ポンプ交換後、配線および配管の抜け、緩みが無いことを確認してください。
ポンプ固定ネジ（④、⑦）ポンプユニット（⑤、⑥）ポンプチューブ（③、⑧）①本器に接続されている電源を切ります。
②付属品の六角レンチ（呼び６）で機器の四隅の六角穴付ボルトを緩めてフタを開けます。
（『４－１.本体各部の名称』の項目をご参照ください。）③ポンプユニットに手前に接続されているポンプチューブ２本を抜きます。
④ポンプユニットを固定している３本のネジを緩めます。
⑤ポンプユニットをはずします。
⑥新しいポンプユニットを取り付けます。
⑦ポンプユニットを３本のネジで固定します。
⑧ポンプユニット手前の２本のポンプチューブを取り付けます。
⑨六角レンチ（呼び６）で機器の四隅の六角穴付ボルトを締めてフタを閉めます。
（『４－１.本体各部の名称』の項目をご参照ください。）⑩本器に接続されている電源を入れます。
⑪流量をフローチェッカー付フィルタ（ＦＣ－３２）の流量計の位置にて読み取ってください。
0.5ℓ/min 以上であれば正常です。

- 33 -

１１－６．フローチェッカー付フィルタの交換方法
・フローチェッカー付フィルタ下部のフィルタを外して、流量計の指示が正常値(0.5ℓ/min 以上)に戻れば、フィルタの目詰まりと思われます。
フィルタの交換が必要と判断された場合は、下記の要領で取り替えを行ってください。
①フローチェッカー付フィルタの締結リングを緩めて、下部カップを取り外します。
②フィルタを下側に引っ張ると、フィルタが外れます。
③新しいフィルタを取り付けて、下カップを元通りに取り付けてください。
④新しいフィルタに交換後、流量計の指示が正常値(0.5ℓ/min 以上)であることを確認して
ください。

フィルタ

緩める

締結リング

下カップ

- 34 -

１２．故障とお考えになる前に・修理を依頼される前に、もう一度次の点をお調べください。下表の通り処置しても正常動作に復帰しない場合、または症状が下表にない場合はお手数ですが弊社までご連絡ください。
・調整中および設定中に意図していないモードに入り込んでしまった場合、操作はせずに、システム管理者等に問い合わせてください。
症状考えられる原因

電源を入れても POWER ランプ(緑)が点灯しない

処置

配線の接続が完全ではない

参照ページ

配線を確認し接続し直してく

Ｐ１４

ださい

配線および接続

電源電圧を確認してください
低電圧状態
センサのコネクタがしっかりと接続されているか確認してく

TROUBLE ラ ン プ ( 黄 ) が 点 滅
し、エラーが表示されている

ださい

Ｐ１４

センサユニットの不良

断線、不良の可能性がある

配線および接続

コネクタが抜けている

場合、お手数ですが弊社まセンサ断線

でご連絡ください

下記の箇所の目詰まりがな※
下記の箇所の目詰まり・吸引口（パイプフレアー）
・配管とガス濃度値の交互点滅表示を繰り返している

警報接点出力が出ない

Ｐ３４・吸引口（パイプフレアー）

フローチェッカー付

・配管フィルタの交換方法

・フィルタ
・フィルタ
検知ガス濃度値がいか、確認してください。

設定がメンテナンスモードに設定をガス監視モードに戻し

Ｐ２５

なっている

てください

メンテナンスモード

設定がメンテナンスモードに設定をガス監視モードに戻し

Ｐ２５

なっている

てください

メンテナンスモード

配線を確認し接続し直してく

Ｐ１４

ださい

配線および接続

配線の接続が完全ではない
Ｐ２９
警報点の設定が違っている

警報設定を確認してください

フルスケール/警報設
定値表示

アナログ信号が変化しない

設定がテストモードになって設定をガス監視モードに戻し

Ｐ３０

いる

てください

テストモード- 35 -

１２．故障とお考えになる前に（つづき）
症状

考えられる原因処置

参照ページ

フルスケールを超える高濃
表示が

と数値の交

互点滅表示を繰り返している

センサ出力が上がっています

度のガスがかかっています。周囲環境を確認してくだ
さい
機器周辺の空気にガスが介

表示が

と数値の交

互点滅表示を繰り返している

調整・設定の操作が出来ない

センサ出力が下がっています

在していない状態でゼロ調
整をしてください

初期遅延時に操作している

３０秒間の初期遅延を待ってから操作してください

Ｐ２６
ゼロ調整
Ｐ１８
起動時(初期遅延)の表示について※流量低下エラー表示は、フロートラブル出力を搭載したＰＤ－１２□―Ｆシリーズのみ対応しております。

- 36 -

１３．仕様型
式
検知原理
サンプリング方 式
検 知 対 象 ガス
検知範
囲ガス濃 度 表 示
警 報 設 定 値
警報
精度

PD-12A
PD-12B
熱線型半導体式
接触燃焼式
吸引式(仕様による)(仕様による)・LED ディスプレイ：デジタル 4 桁表示(仕様による)・可燃性ガス：同一条件下にて警報設定値の±25%・毒性ガス：同一条件下にて警報設定値の±30%PD－12C
気体熱伝導式警報

遅れ・可燃性ガス：警報設定値濃度の 1.6 倍のガスにて 30 秒以内
・毒性ガス：警報設定値濃度の 1.6 倍のガスにて 60 秒以内

警

報

表

示

吸
外

引
部

流
出

量
力

・ガス警報(1 段のみ)
ALARM ランプ(赤)点滅
・トラブル警報(センサ断線、センサゼロ低下、流量低下（PD-12□-F のみ）、
電源電圧異常、内部 EEPROM 通信異常)
TROUBLE ランプ(黄)点滅
0.5Ｌ/min 以上
・ガス濃度アナログ信号
DC4-20mA(電源のマイナスと共通)
トラブル警報時は 0.9mA 以下
アナログ信号の負荷抵抗は配線抵抗も含め 300Ω以下とすること・流量低下時（PD-12□-F のみ）
0.3Ｌ/min 以下にて流量低下警報
無接点出力 （オープンコレクタ）自動復帰（電源のマイナスと共通）
通常 ON トラブル時 OFF 電源断時 OFF（絶対最大定格 DC30V30mA）・外部警報出力（標準）又は外部故障出力・外部警報出力(1 段のみ)
1a 無電圧接点/自動復帰
定格負荷は AC250V 0.5A または DC30V 0.5A(抵抗負荷)・外部故障出力
1a 無電圧接点/自動復帰
定格負荷は AC250V 0.5A または DC30V 0.5A(抵抗負荷)

防
爆
性
能
保
護
等
級
適 合 ケーブル

使用温度湿度範囲

使
消
寸
質
取

用
費

電
電

付

方

源
力
法
量
法

Ex d IIB+H2 T4 X
IP65・ケーブル外径：φ11～15
6 芯(電源，アナログ信号，流量低下、ガス警報接点又は故障接点)の場合
CVV-S 1.25mm2 又は 2.0mm2
・温度：-10～＋50℃
・湿度：10～90%RH(0～50℃)
急激な温湿度変化や結露のないこと
DC24V (DC18～30V)
最大 7.5W
W133×H289×D132mm (突起部除く)
約 5.2 kg
壁掛式

上記仕様は改良のため予告なしに変更される場合があります。ご了承ください。
お客様個別の仕様書がある場合は別途、納入仕様書をご覧ください。

- 37 -

１４．保証について
・本器の保証期間はお買い上げ日より１年間です。
保証期間内に、取扱説明書、仕様書に沿った正常な取り付け方法、ご使用状態で万一故障した場合には、保証書の記載内容に基づいて修理いたします。
詳しくは保証書をご覧ください。
・本器を使用されるにあたって、本器の使用目的に沿わない使用をされた場合および取扱説
明書に記載されている内容をお守りいただいていない場合は、弊社は一切その保証を負いかねます。

１５．期待寿命について
・本器の一般環境条件下における設計期待寿命は、お買い上げ日より約５年です。
保証期間経過後の設計期待寿命は、所定のガス校正を行って使用した場合の目安であり、これを保証するものではありません。校正と次期校正予定の間でも使用不能になる可能性があります。
・一般環境条件下におけるセンサ寿命はお買い上げ日より下表に示す期間となっております。寿命が過ぎたセンサは正常な検知ができない場合がありますので、各センサ寿命を目安にセンサを交換してください。
なおセンサ寿命は高濃度ガスまたは被毒性ガスの接触がなく、適切な保守を実施した場合の目安であり、これを保証するものではありません。
型式

検知原理

センサ寿命

ＰＤ－１２Ａ－Ｆ／Ｎ

熱線型半導体式

約５年

ＰＤ－１２Ｂ－Ｆ／Ｎ

接触燃焼式

約３年

ＰＤ－１２Ｃ－Ｎ

気体熱伝導式約５年- 38 -

１６．検知原理
１６－１．接触燃焼式
白金コイル上に塗布された触媒の働きにより燃焼下限界以下のガス濃度でも、触媒上で接触燃焼をおこし、このとき発生する温度上昇により白金コイルの電気抵抗が増加します。
この変化をブリッジ回路で偏差電圧として取り出しています。
爆発下限界(ＬＥＬ)までの可燃性ガス検知ができます。

１６－２．熱線型半導体式
可燃性ガス等が存在すると、半導体表面に吸着していた酸素との酸化反応が起こり、半導体内部の自由電子が増加します。その結果、半導体の抵抗値が低下します。
この抵抗値の変化をブリッジ回路の偏差電圧として取り出すことで、可燃性ガス等を検知しています。
このセンサの特徴は、低濃度からガス感度が高く、高感度検知に適しています。

１６－３．気体熱伝導式
白金線上に不活性物質を塗布、燃焼した検出辺（約 150℃加熱）の熱放散状態が空気だけの場合に比べ、ガスの熱伝導度の大小により変化し、検出辺の温度が変化します。
この変化はガス濃度にほぼ比例するので、白金線の抵抗値の変化をブリッジ回路の偏差電圧として取り出すことができます。
測定可能ガスは空気と熱伝導度の異なるものに限られますが 0～100%までの高濃度ガスの検知ができます。

- 39 -

１７．用語の説明
ガ ス 検 知 部：ガス濃度を検知して電気信号に変換するユニット。
耐圧防爆構造：全閉構造で容器内部で爆発性ガスの爆発が起こった場合に、容器がその圧力に耐え、かつ外部の爆発性ガスに引火する恐れがないようにした構造。
検知対象ガス：ガス濃度を検知し、指示もしくは警報する場合，その対象となるガス。
検 知 範 囲：ガス濃度を指示し、警報することができる検知対象ガスの濃度範囲。
使用温湿度範囲 ：ガス検知警報器の使用上、性能および機能を維持できる温度および湿度の範囲。
保 守 点 検：機器が要求された機能を果たせる状態を維持するための作業。
点 検 ガ ス：ガス検知警報器の目盛校正に用いるガス。
危 険 箇 所：工場その他の事業所において、爆発または火災を生ずるために十分な量の爆発性ガスが、空気と混合して危険雰囲気を生成しているか、あるいは生成する恐れのある箇所の事で、いわゆるガス蒸気危険箇所を示す。
非 危 険 箇 所：電気設備を設置する箇所で、通常および異常な状態において危険雰囲気生
成の可能性がないとみなされる箇所。
危 険 雰 囲 気：爆発性ガスと空気が混合し、爆発限界内にある状態の雰囲気。
ＬＥ

Ｌ：可燃性ガスと空気が混合して、着火によって爆発を起こす最低濃度。
爆発下限界『Ｌｏｗｅｒ Ｅｘｐｌｏｓｉｏｎ Ｌｉｍｉｔ』の略語。

(一部、産業用ガス検知警報器工業会 ガス検知警報器用語検知管式ガス測定器用語より引用）- 40 -

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