ガス検知警報装置用
吸引式ガス検知部（センサユニット・サンプリングユニット脱着式）

ＰＳ－７－Ｍ
取

扱

説

明

書

 この取扱説明書は、必要な時にすぐに取り出して読めるように、できる限り身近に大切に保管してください。
 この取扱説明書をよく読んで理解してから正しくご使用ください。
 この取扱説明書は標準仕様が記載されています。お客様個別の仕様がある場合は、納入仕様書を優先します。

取扱説明書管理番号
ＧＡＤ－１１５－０３
２０２２年４月作成

各部の名称とはたらき→Ｐ６「５ 外形寸法と各部の名称」参照

センサユニットの取付方法→Ｐ３３「９－２ センサユニット取付／交換方法」参照ベースユニットの固定・配線方法→Ｐ１２「６ 取付方法および配線方法」参照

基本的な運転方法→Ｐ１７「７－１

運転方法」参照

正常動作状態→Ｐ２５ 参照

入線
OUT
IN

ガス警報時の動作→Ｐ２６「７－２
参照

ガス警報の動作説明」

故障とお考えになる前に →Ｐ３８「１０トラブル警報の種類→Ｐ２７「７－３
明」参照

故障とお考えになる前に」参照

トラブル警報の動作説

目
１

次

はじめに .............................................................................................................................................................. １
１－１

取扱説明書の種類 ..................................................................................................................................... １

１－２

概要 ........................................................................................................................................................... ２２

正しくお使いいただくために .............................................................................................................................. ３３

包装内容物の説明 ................................................................................................................................................ ４４

機能ブロック図 ................................................................................................................................................... ５５外形寸法と各部の名称......................................................................................................................................... ６
５－１

本体各部の説明......................................................................................................................................... ６

５－２

メインユニット各部の説明....................................................................................................................... ７

５－３

ベースユニット各部の説明....................................................................................................................... ８

５－４

ディップスイッチ部の説明....................................................................................................................... ９５－５

キースイッチ部の説明 .......................................................................................................................... １０

５－６

液晶画面の説明..................................................................................................................................... １１

６

取付方法および配線方法 ................................................................................................................................. １２
６－１

配線方法 ............................................................................................................................................... １３

６－１－１

ＭＯＤＢＵＳ

ＴＣＰ（Ｅｔｈｅｒｎｅｔ）接続方法 ................................................................ １４

６－１－２

ＭＯＤＢＵＳＲＴＵ（ＲＳ－４８５）接続方法 ....................................................................... １４

６－２

本体取付方法 ........................................................................................................................................ １５

６－３

配管方法 ............................................................................................................................................... １６

７

使用方法 .......................................................................................................................................................... １７
７－１

運転方法 ............................................................................................................................................... １７７－２

ガス警報の動作説明 ............................................................................................................................. ２６

７－３

トラブル警報の動作説明 ...................................................................................................................... ２７

７－４

テストモードの設定および動作説明 .................................................................................................... ２８

７－５

メンテナンスモードの設定および動作説明 ......................................................................................... ２９８

保守点検 .......................................................................................................................................................... ３０９

消耗品の交換方法 ............................................................................................................................................ ３２
９－１

フィルタエレメント（ＦＥ－１）交換方法 ......................................................................................... ３２

９－２

センサユニット取付／交換方法 ........................................................................................................... ３３

９－３

サンプリングユニット交換方法 ........................................................................................................... ３６

１０

故障とお考えになる前に ............................................................................................................................. ３８

１１

仕

１２

保証について ............................................................................................................................................... ４２

１３

本体の耐用年数 ............................................................................................................................................ ４２

１４

製品の廃棄について..................................................................................................................................... ４２

１５

検知原理 ....................................................................................................................................................... ４３様 .......................................................................................................................................................... ４０１５－１

定電位電解式..................................................................................................................................... ４３

１５－２

熱線型半導体式 ................................................................................................................................. ４３

１５－３

隔膜ガルバニ電池式 .......................................................................................................................... ４４

１６

用語の説明 ................................................................................................................................................... ４５

１

はじめに

１－１

取扱説明書の種類

本製品には、次の取扱説明書が用意されています。
PS-7-M 取扱説明書
本器の基本的動作につきまして、安全にご使用いただくために次の項目について説明しています。
 安全に使用するための注意事項
 本器の取付方法および配線方法に関する注意事項
 本器の基本構成、機能ブロック図、各部の名称に関する注意事項
 本器の運転方法、動作に関する各種モードの設定、動作説明
 本器の保守点検方法、消耗品の交換方法、故障発生時の対処方法
1 システムにつき 1 点納品しています。
PS-7 型取扱説明書(管理者用)製品の取扱管理者や取扱責任者を対象として、次の項目について説明しています。
 パスワードについて
 各設定項目の変更方法について
本器の各設定項目(警報設定値等)はパスワードにて保護しています。
1 システムにつき 1 点納品しています。
PS-7 型コンバータユニット取扱説明書
コンバータユニット(オプション品)の取付方法、交換方法について説明しています。
コンバータユニット付きの場合、1 システムにつき 1 点納品しています。
取扱説明書 通信編
本器の外部通信機能を使用する上での接続方法、通信仕様について説明しています。
標準包装物には同梱されておりません。必要な場合、弊社までお問い合わせください。
IP アドレス設定要領書
本器の外部通信機能を使用する上で、Web ブラウザで IP アドレス変更方法について説明しています。
標準包装物には同梱されておりません。必要な場合、弊社までお問い合わせください。

- １ -

１－２

概要

 このたびはガス検知警報装置用吸引式ガス検知部 PS-7-M(以降本器と呼ぶ)をお買い上げいただき誠にありがとうございます。
 本器は、RS-485 通信機能と Ethernet 通信機能を備えています。本器に適用される MODBUS インターフェ
ース通信仕様については別紙「取扱説明書 通信編」を参照してください。
 本器は、半導体製造工場等でのシリンダーキャビネット、一般排気ダクト、作業雰囲気等において、半導体
材料ガスまたは水素ガス等の可燃性ガスの漏洩を検知して、その検知ガス濃度値を本体に表示するとともに
アナログ出力、RS-485 信号、Ethernet 信号として外部に出力します。
また予め設定されたガス警報濃度に達すると本体のガス警報ランプ（ALARM ランプ）を点滅させるとともに外部接点出力を動作させ、ガス漏洩による事故を未然に防止することを目的とする機器です。
 本器はセンサユニット、サンプリングユニット等の交換時に工具を使用せず作業することができ、これらの定期的な交換により設置現場でのガス校正が不要です。
 本器はお客様の仕様に合わせたセンサユニットの違いで以下の型式に分かれています。
センサユニット
毒性ガスセンサユニット：CDS-7
可燃性ガスセンサユニット：CHS-7
酸素センサユニット：COS-7
コンバータユニット付：
CDS-7+CDP-7※センサユニットは別売となります。

型式
PS-7-M-01
PS-7-M-02
PS-7-M-03

 本器を正しく使用していただくために、ご使用前に本取扱説明書を必ずお読みください。
 MODBUS®は、Modicon Inc. (Schneider Automation International）の登録商標です。

シンボルマークの説明
本器は、運用者の安全を第一に考え、設計されています。しかしながら、システムの性質上どうしても取り除くことができないリスクが存在します。
本書では、それらのリスクの重大性および危険性のレベルを、「危険」、「警告」および「注意」事項の 3段階に分けて表示しています。
表示項目をよく読み、十分に理解してから、本器の操作および保守作業を行ってください。
「危険」、「警告」および「注意」事項の表示は、危険性に関する重大性の順（危険＞警告＞注意）で、その内容を以下に説明します。
回避しないと、死亡または重傷を招く切迫した危険な状況の発生が予見される内容を示しています。
回避しないと、死亡または重傷を招く可能性がある危険な状況が生じることが予見される内容を示しています。
回避しないと、軽傷を負うかまたは物的障害が発生する危険な状況が生じることが予見される内容を示しています。
取り扱い上のアドバイスを意味します。

- ２ -

２

正しくお使いいただくために

 正しくお使いいただくために、以下の事項をよくお読みください。
 本器をご使用になる場合は、該当するすべての法律、規定に基づいて行ってください。なお、配線および取付工事等、本器に関わる工事全般においては有資格者の方が行ってください。

 本器がガス漏洩を検知した場合、貴社で規定されているガス漏洩時の処置を行ってください。
 本器は防爆構造ではありません。非危険場所に取り付けてください。
 吸引式ガス検知部の排気口に顔を近づけないでください。無酸素空気や人体に有害なガスを吸い込む場
合があります。
 実ガスによる動作チェックは、｢爆発の可能性がある可燃性ガス｣または「人体に悪影響を与える毒性ガス｣を使用するため大変危険です。このため、十分な経験と専門技術を習得された方、または弊社による点検確認を行ってください。

 感電防止のため、必ず接地を行ってください。
 本器の分解、改造、構造および電気回路の変更等をしないでください。本器の性能を損なうおそれがあります。
 通電中は絶対に配線工事を行わないでください。必ず電源が切れていることを確認してから作業を行ってください。感電や機器が破損するおそれがあります。

 本器は防滴構造ではありません。水等がかからないようにしてください。
 安全のため、仕様の範囲内にてご使用ください。
 定められた法律、規則等に準拠してご使用ください。
 メインユニットの取り付け、取り外しを行う際は、ベースユニット前面にある「メインユニット電源スイッチ」を OFF にしてください。ON の状態で作業を行うと機器の故障や誤報の原因となります。

- ３ -

３

包装内容物の説明

 標準品には以下のものが付属しています。ご使用前に必ずすべて揃っていることを確認してください。
作業には万全を期していますが万一製品に破損や欠品がございましたら、お手数ですが弊社までご連絡くだ
さい。

内容物

数量

ガス検知部 PS-7-M 本体
1
ハーフユニオン（R1/4-φ6）
または2
ハーフユニオン（R1/4-φ1/4 インチ）(※1)
フィルタエレメント（FE-1）12 枚入
1［フィルタユニット（MF-50）用］
ヒューズ（1.0 A）
1(※2)
取付ネジ（M4×8）
3
OUT スペーサ
1
取付板
1
テスト用スティック
2 (※3)
本取扱説明書1 (※4)
PS-7 型取扱説明書（管理者用）
1 (※4)
保証書
1 (※4)
コンバータユニット取扱説明書
1 (※5)(※1) φ1/4 インチハーフユニオンについては要指定。
(※2) 交換用ヒューズです。
(※3) システムにつき 2 点付属しています。
(※4) システムにつき 1 点付属しています。
(※5) コンバータユニット付の場合、システムにつき 1 点付属しています。
注） センサユニットは付属していません。
ご注文を頂いている場合には、別梱包での納品となります。

■ オプション品
オプション品

数量

先端フィルタ（MF-51）(※6)
ガス補集器（PF-D1）(※6)

ご注文の点数
ご注文の点数

HF、F2 以外の吸着性の強いガス（HCl 、 Cl2 、 NH3 等）の場合ご使用をお奨めします。

- ４ -

４

機能ブロック図MF-50（フィルタユニット）

サンプリングユニット

センサ

ポンプ

GAS IN
Rc 1/4FSフローセンサ

GAS IN
Rc 1/4PoE 電源Ethernet 信号
電源
DC 24V
アナログ出力DC 4～20mA
接地用端子トラブル警報接点出力
（N/C）

RJ-45

電源

TB1

P
N
G

+

H
E

-

SW

F2

ガス警報接点出力（N/O）

ﾒｲﾝﾕﾆｯﾄ
電源 SW+

CPU 基板
PW
TR
AL

+
TA
TC -

ﾄﾗﾌﾞﾙ警報
ﾒﾝﾃ
SW

A RS485A
B RS485B
GND GNDZA1ZA2ZCGAS OUT
Rc 1/4

コントローラ通信基板

TB2

RS-485 信号

P

ｼﾞｬｯｸ
ｷｰｼｰﾄ

1 段目警報液晶表示

2 段目警報共通コモン

警報接点容量（ZA1orZA2-ZC）（定格負荷：DC30V 0.5A 抵抗負荷）
トラブル警報接点出力（TA-TC）（定格負荷：DC30V 30mA 抵抗負荷）

 配線する時は必ず電源を切ってください。感電や機器が破損するおそれがあります。
 トラブル警報接点出力の極性（TA：プラス、TC：マイナス）には特に注意してください。回路保護用のダイオードを内蔵しているため極性を間違えると、トラブル警報時にトラブル警報接点出力が動作しません。
 感電防止のため、必ず接地を行ってください。

 本器のアナログ出力は電源とアイソレーションされていません。他の機器と混在して使用する場合は本器のアナログ出力へ他の電源の回り込み等が生じないようアイソレーションしてください。
 大容量の変圧器、モーターあるいは電力用電源等のノイズ源を避けて配線してください。
 外部機器側とガス検知部側の配線を間違えないように接続してください。

- ５ -

５

外形寸法と各部の名称

５－１

本体各部の説明
PS-7-M-01、PS-7-M-02 仕様
1

8

2

4
3

6

5

PS-7-M-03 仕様

87
外形寸法図（単位
番号

名

称

ｍｍ）
は

た

ら

き

1

メインユニット

表示ユニット、ポンプユニット、センサを搭載したユニットです。

2

4
5
6

ベースユニット
フィルタユニット（MF-50）IN スペーサラッチ
ロック確認用ライン

7

コンバータユニット8

ディップスイッチ

配線、配管を接続します。
本体吸引口からセンサユニットまでの配管経路をホコリから保護するフィルタ
エレメント（FE-1）が取り付けられています。
フィルタユニットの締め過ぎを防止します。
メインユニットをベースユニットに固定するためのラッチです。
ラッチの戻り位置を示すためのライン（目印）です。
コンバータユニットを収納します。
詳細は別紙「コンバータユニット取扱説明書」を参照してください。
機器のアドレス、通信モードを設定します。

3

詳細は『5-4 ディップスイッチ部の説明』を参照してください。

- ６ -

５－２

メインユニット各部の説明

1

2

8

3

9

7
4

6
5

10

外形寸法図（単位

番号
1
2
3

名 称
POWER ランプTROUBLE ランプ
ALARM ランプ

4

液晶画面

5
6
7
8
9
10

キースイッチ
操作部カバー
前面パネル
サンプリングユニット
本体カバー
センサユニットｍｍ）

は た ら き（緑）電源ランプ。通常監視時に点灯します。
（黄）トラブル時に点滅します。
（赤）検知ガス濃度値がガス警報設定値を越えた場合に点滅します。
警報表示、検知ガス濃度値、ガス濃度バーグラフ、トラブル状態、メン
テナンスモード、テストモード、フローサインを表示します。
各種設定用スイッチです。
キースイッチを使用する際に軽く手前に引いて開けてください。
メイン基板を内蔵しています。
ポンプを内蔵しています。
センサユニットを保護するカバーです。
本体カバーを外してセンサユニットを装着します。

- ７ -

５－３

ベースユニット各部の説明
3

1

2

12
4

4

6

5
9

3

7

10

11
8
外形寸法図（単位

番号
1
2
3
4
5

名 称
ヒューズ
ベースユニット電源スイッチ
取付ネジ穴
端子台
メインユニット電源スイッチ

6

メンテナンススイッチ

7

コンバータ用コネクタ

8

吸引口

9
10
11

排気口
グロメット
通信用コネクタ(RJ-45)

12終端抵抗スイッチｍｍ）

は た ら き過電流時に内部回路を保護します。
ベースユニットの電源スイッチです。
ネジ穴はφ5.5 です。
外部配線用の端子台です。
メインユニットの電源スイッチです。
通常時とメンテナンスモード 1（MNT1）またはメンテナンスモー
ド 2（MNT2）への切り替えスイッチです。
コンバータ（型式 CDP-7）を使用する場合にコンバータへ電源を供給するコネクタです。
ガスを吸引するところです。フィルタユニット（MF-50）が取り付けられています。(Rc1/4)
ガスを排気するところです。(Rc1/4)
ケーブルの入線口です。
Ethernet 通信用の LAN ケーブルを接続するためのコネクタです。
終端抵抗の ON/OFF を切り替えるスイッチです。回線の両端に接続される場合、終端抵抗スイッチを ON にしてください。
終端抵抗スイッチについては、別紙「取扱説明書
参照してください。

- ８ -通信編」を合わせて

５－４

ディップスイッチ部の説明

 ディップスイッチの操作は必ず電源が OFF になっていることを確認してから行ってください。誤動作、故障の原因になる可能性があります。
 アドレス設定値が「255(1111 1111)」の場合、通信できません。設定しないでください。
 ディップスイッチの設定は、使用される通信仕様に合わせて行ってください。詳細は、別紙「取扱説明書 通信編」を合わせて参照してください。
 ディップスイッチは完全にどちらかの設定に切り替わっていることを必ず確認してください。スイッチの設定が不定な位置に設定されている場合、意図しない設定により正常に通信できない等誤動作の原因になる可能性があります。

 設定可能 IP アドレス範囲は 1~254 です。
 ディップスイッチの設定を「0(0000 0000)」にした場合、WEB ブラウザで設定したIP アドレスが有効となります。
 IP アドレスは範囲内で自由に設定することができますが、重複すると通信に加入で
きません。

1

番号

名

2

3

称

4

は た ら き本器の通信アドレスを設定します。
設定値の範囲：「1(0000 0001)」～「254(1111 1110)」 MODBUS TCP(Ethernet)通信の場合：
1
アドレス設定スイッチ
IP アドレスの 4 桁目の値を設定します。(※)
 MODBUS RTU(RS-485)通信の場合：ユニットの番号を設定します。
IP アドレスの設定を切り替えます。
2
通信 IP アドレス切替スイッチ DY：動的 IP アドレス(DHCP)
ST：固定 IP アドレス
通信モードを切り替えるスイッチです。
3
通信モード切替スイッチ
ETHERNET：MODBUS TCPRS485：MODBUS RTU(RS-485)
ユニットの状態、通信の状態を表示します。
1：RJ-45 に LAN ケーブルが正常に接続されている時に点滅します。
2：Ethernet および RS-485 通信中に点滅します。
4
ステータス LED
3：メインユニットとの通信状態を表示します。
正常通信中(送受信中)：点滅
メインユニットからの応答なし(受信なし)状態：点灯
ベースユニットからの要求なし(送信なし)状態：消灯(※) アドレス設定スイッチを「0(0000 0000)」に設定すると、Web ブラウザにて IP アドレスを変更可能です。

- ９ -

５－５

キースイッチ部の説明

2

3

4

9

5

1

8

7

6

操作部カバーの開け方
操作部カバーを手前に引いて、下に落とすと、キースイッチがあります。

操作部カバー①手前に引く番号1

名 称
スパン調整スイッチ

表 示
SPAN

2

ゼロ調整スイッチZERO

3

警報設定スイッチAL

4

通信スイッチCOMM.

5アップダウンスイッチ

UP
DOWN

6
7
8
9

アナログ出力確認用
コネクタ
テストスイッチ
管理者用スイッチ
通信用コネクタ

CP
TEST
（なし）
CN

②下に落とすは た ら き酸素センサユニット(COS-7)の場合、21vol%調整を行います。
ゼロ調整を行います。
（毒性ガスセンサユニット：CDS-7 および可燃性ガスセンサユニット：CHS-7 の場合）
各警報設定値を確認する時に使用します。
初期立ち上げ時等にセンサユニット情報を本器へ取り込みます。
テスト出力の値を変化させる時等に使用します。
本器からのアナログ出力（4～20mA）を確認するための専用コネクタです。
テストモードに設定する時に使用します。
通常は使用しません。
本器では使用しません。

- １０ -

５－６

液晶画面の説明

3

4

5

2
6

1

7
液晶画面

10

番号
1
2
3
4
5
6

7
8
9
10

9

8

内
容
検知ガス濃度値を示します。（単位付き）
流量低下の場合に点灯します。（以下 6 とリンク）
検知ガス濃度値が、ガス警報設定値を越えた場合に点灯します。
センサトラブルまたはセンサ誤挿入の場合に点灯します。
コンバータが断線した場合に点灯します。
サンプリング流量を示すフローサインです。
高速回転：通常の流量が流れている場合（約 500mL／min）
低速回転：（目詰まり表示）配管負荷が高くなった場合
回転停止：（流量低下警報）流量が下がった場合
ガス濃度バーグラフ。フルスケール値の 5％で１目盛り。
バーが右端まで延びるとフルスケールとなります。
各種設定値情報の表示用です。（管理者用）
テストモード中を示します。
メンテナンスモード 1（MNT1）またはメンテナンスモード 2（MNT2）を示します。

- １１ -

６

取付方法および配線方法

 本器は防爆構造ではありません。非危険場所に取り付けてください。

 HF、F2 等の吸着性の強いガスを検知する場合は、フィルタユニット（MF-50）内のフィルタエレメント（FE-1）を取り除いて設置してください。正しくガスを検知できない可能性があります。
（9-1 フィルタエレメント（FE-1）交換
方法 参照）
FE-1 を装着しないガス種一覧
ガス名
化学式
フッ化水素 (※1)
HF
四フッ化シラン
SiF4
三フッ化ホウ素
BF3
フッ化タングステン
WF6
フッ素
F2
(※1) 加水分解した HF を検知する場合も、FE-1 は装着しないでください。
 配管にはφ6/4 のテフロンチューブを使用し、20m 以内を目安としてください。ただし、HF、F2、HCl、Cl2、NH3 等
吸着性の強いガスは 5m 以内にしてください。正しくガスを検知できない可能性があります。
配管長さ 5m 制限のガス種一覧
ガス名
化学式
ガス名
化学式
ガス名
化学式
フッ素
F2
トリクロロシラン
SiHCl3
アンモニア
NH3
フッ化水素 (※2)
四塩化ケイ素
硫化水素
HF
SiCl4
H2 S
塩素
三フッ化塩素ジメチルアミン (※2)
Cl2
ClF3
(CH3)2NH
オゾン
O3
四塩化炭素
CCl4
ﾃﾄﾗｷｽｼﾞﾒﾁﾙｱﾐﾉﾁﾀﾝ
Ti[N(CH3)2]4
臭素
臭化水素
三塩化ヒ素
Br2
HBr
AsCl3
塩化水素 (※2)
三フッ化ホウ素
三塩化リン
HCl
BF3
PCl3
三塩化ホウ素
BCl3
フッ化タングステン
WF6
塩化ホスホリル
POCl3
ジクロロシラン
四フッ化シラン
二酸化硫黄
SiH2Cl2
SiF4
SO2(※2) 加水分解した HF、HCl、(CH3)2NH を検知する場合も、配管の長さは 5m 以内にしてください。
(※3) 上記リスト以外の吸着性の強いガスを検知する場合も、配管の長さは 5m 以内にしてください。
 メインユニットの取り付け、取り外しを行う際は、ベースユニット前面にある「メインユニット電源スイッチ」をOFF にしてください。ON の状態で作業を行うと機器の故障や誤報の原因となります。

 本器は防爆構造ではありません。非危険場所に取り付けてください。
 振動や衝撃が加わる場所、高周波や磁気が発生する装置の周囲には取り付けないでください。
 ダクト内等の狭隘な場所で検知する場合、ガス捕集器は使用しないでください。
 使用温度範囲（0～+40℃）を超える場所や結露しやすい場所、また急激な温度変動のある場所には取り付けないでください。
 本器は防滴構造ではありません。
 ベースユニット側面のスリットは内部を冷却するための通風孔です。塞がないでください。
 ガス吸排気口と大気圧との差は±1kPa 以内としてください。かつ、吸引口と排気口との圧力差は吸引口側が 1kPa 以
内の負圧となるようにしてください。加圧で使用すると流量過多となり、流量異常および正しくガスを検知できなくなる可能性があります。
 本器に搭載されているダイアフラム式ポンプの構造上、ＩＮ／ＯＵＴの配管長さのバランスによっては、流量が変動する場合があります。流量が安定していることを確認の上、ご使用ください。
 地面に対して垂直になるように設置してください。（吸引口、排気口が下向きになるように設置してください。）
 ベースユニットに過度な負荷を加えないでください。
 配管の先端部の位置は検知対象ガス種の比重を考慮して設置してください。また、ガスが滞留しやすい場所に設置してください。
ガスの種類
空気より重いガス
空気と同程度のガス
空気より軽いガス

取り付け高さ床上 30cm 以下
床上 75～150cm
天井付近

 メインユニット脱着、配管が可能な空間(上側 100mm、下側 150mm 以上を推奨)を空けて取り付けてください。
 複数台を並べて設置する場合は、メインユニットの取り付け・取り外しに可能な間隔（左右 30mm 以上を推奨）を空けて取り付けてください。

- １２ -

６－１

配線方法

 配線する時は必ず電源を切ってください。感電する可能性があります。
 トラブル警報接点出力の極性（TA：プラス、TC：マイナス）には特に注意してください。回路保護用のダイ
オードを内蔵しているため極性を間違えると、トラブル警報時にトラブル警報接点出力が動作しません。
 感電防止のため、必ず接地を行ってください。

 本器のアナログ出力は電源とアイソレーションされていません。他の機器と混在して使用する場合は本器のアナログ出力へ他の電源の回り込み等が生じないようアイソレーションしてください。
 大容量の変圧器、モーターあるいは電力用電源等のノイズ源を避けて配線してください。
 外部機器側とガス検知部側の配線を間違えないように接続してください。
 ガス警報接点出力は抵抗負荷用です。誘導負荷をご使用の場合、接点部に逆起電力が発生するため、リレー
動作・機器動作に障害が発生する可能性があります。
 ヒューズを交換する場合は、必ず電源を切ってから交換作業を行ってください。
 接続するケーブルは、他の動力線(電力線)等と極力離して配線を行ってください。
 ケーブルにストレスが掛からないように配線を行ってください。

記号
P
N
G
H
E

極性
＋
－
＋
－

TA

＋

TC
A
B
GND

－
＋
－

はたらき
電源入力（DC24V）

推奨ケーブル(※)
2 芯 CVV 等ケーブル

ガス濃度出力（DC4-20mA）
接地用端子トラブル警報接点出力（オープンコレクタ：N/C）
定格負荷：DC30V 30mA 抵抗負荷
トラブル警報接点出力 コモン
デジタル信号（RS-485 信号）

3 芯 CVVS 等ケーブル

2 芯 CVV 等ケーブル

2P ツイストペアシールドケーブル

ガス警報接点出力（1 段目）
ZA1（1a 無電圧接点）
定格負荷： DC30V 0.5A 抵抗負荷
ガス警報接点出力（２段目）
3 芯 CVV 等ケーブル
ZA2（1a 無電圧接点）
定格負荷： DC30V 0.5A 抵抗負荷
ZC
ZA1、ZA2 共通コモン(※) 本器の適合ケーブルはΦ8～11×2 本です。設置環境に適合したケーブルを使用してください。

RS-485
信号

＋

P

A

－

N

B

＋

G

GND

－

H

＋

E
(FG)
E
TA

－

TC

ZA1
ガス警報
接点出力

ZA2
ZC

端子台順列図- １３ -＋ DC24V－ 入力＋ 4-20mA－ 出力＋ トラブル警報－ 接点出力６－１－１ＭＯＤＢＵＳ

ＴＣＰ（Ｅｔｈｅｒｎｅｔ）接続方法

以下の手順に従って、MODBUS TCP 通信の接続を行ってください。

 電源 DC24V を使用する場合、DC24V±10％であることを確認してください。
 PoE 電源を使用する場合、LAN ケーブルが正常に接続されていることを確認してください。
PoE－HUB 接続の場合

１）LAN ケーブルをベースユニット底面の RJ-45 コネクタに差し込みます。

 PoE 電源が OFF になっていることを確認してから LAN ケーブルを抜いてください。

２）グロメット(ベースユニット下部の入線口）から信号用ケーブルを通し端子台に配線します。
接続する端子は前ページの端子台順列図を参照してください。

RJ-45 コネクタ
グロメット

PoE－HUB 非接続（電源 DC24V）の場合

１）LAN ケーブルをベースユニット底面の RJ-45 コネクタに差し込みます。
２）グロメット(ベースユニット下部の入線口）から電源用ケーブル、信号用ケーブルを通し端子台に配線します。接続する端子は前ページの端子台順列図を参照してください。

６－１－２

ＭＯＤＢＵＳＲＴＵ（ＲＳ－４８５）接続方法

以下の手順に従って、MODBUS RTU(RS-485)通信の接続を行ってください。

 電源 DC24V で使用する場合、DC24V±10％であることを確認してください。

 本器の適合ケーブルは Φ8～11×2 本です。設置環境に適合したケーブルを使用してください。

１）グロメット(ベースユニット下部の入線口）から電源用ケーブルを通し端子台に配線します。
接続する端子は前ページの端子台順列図を参照してください。

２）グロメット(ベースユニット下部の入線口）からデジタル信号（RS-485 信号）用ケーブルを通し端子台に配線します。
接続する端子は前ページの端子台順列図を参照してください。

通信用端子

電源用端子

 デ ジ タ ル 信 号 (RS-485 信号)用 の ケ ー ブ ル に は 2P ツ イ ス ト ペ ア シ ー ル ド ケ ー ブ ル を 使
用 し て く だ さ い ｡(最 大 ケ ー ブ ル 長 :1.2Km)
 電源供給側で接地されている場合は、シールドケーブルを本器の接地用端子には接続しないでください。2 点接地となります。
 LAN ケ ー ブ ル は カ テ ゴ リ 5e 以 上 の UTP ケ ー ブ ル (単 線 )を 使 用 し て く だ さ い 。
 よ り 線 、 フ ラ ッ ト タ イ プ の LAN ケ ー ブ ル は 使 用 し な い で く だ さ い 。
 外来ノイズの多い環境で本器を使用される場合は、STP ケーブルを使用してください。
 LAN ケ ー ブ ル は 長 さ 100m 以 下 の も の を 使 用 し て く だ さ い 。
 別紙「取扱説明書 通信編」も合わせて参照してください。

- １４ -

６－２

本体取付方法

１．ベースユニットを取り付ける位置を決め、付属の取付ネジ(M4×8) 2 本で取付板を固定します。
２．ベースユニット底面の角穴に取付板を差し込み、付属の取付ネジ(M4×8)1 本でベースユニットを固定し
ます。

取付ネジ

取付ネジ
取付ピッチ

取付板

３． センサユニットを取り付ける場合は『9-2 センサユニ
ット取付／交換方法』を参照してください。
センサユニットを後から取り付ける場合は 4.に進んでください。

４． メインユニットを取り付ける前にメインユニット電レール

源スイッチが OFF になっていることを確認します。

ラッチ（左右）５． ベースユニット左右側面のラッチ（左右両方とも）を手前に引き、（手前に引いたまま）メインユニットをレールに沿うように、上方より差し込み装着します。

メインユニット電源スイッチ

６． ベースユニット左右側面のラッチをロック確認用
ラインが見える位置まで奥へ戻してください。

左右両方のラッチを奥方向へ押す

 ラッチは必ず奥まで押し込んでください。ラッチ
が ロック確認用ラインより手前にある場合、正常なガス検知ができません。
ロック確認用ライン- １５ -

ラッチ

６－３

配管方法

配管用の継手（付属のハーフユニオン）を吸引口および排気口に取り付けます。

 吸引口にハーフユニオンを取り付ける際には、モンキーレンチまたはスパナ等でフィルタユニット吸引口が回らないように固定しながら取り付けてください。
フィルタユニット吸引口を締めこむとガス吸引口が破損する場合があります。

ガス吸引口

フィルタユニット吸引口（固定）
ハーフユニオン（回転）

吸排気口に金属継手を使用する場合

 ガス排気口に金属継手を使用する場合、締め込み過ぎるとガス排気口が破損する場合がありますので、付属の OUT スペーサを取り付けてから、金属継手を取り付けてください。
 吸排気口(IN、OUT)に使用する金属継手はスウェージロック製 SS-6MO-1-4RT 相当品をご使用ください。
 金属継手にシールテープを巻きつける際、幅 13mm×厚み 0.1mm のシールテープ【長さ 100±5mm】 (2.5
巻き相当)を巻きつけて取り付けます。この時、軽く引っ張りながら巻いてネジ部に密着させ、テープに緩みが生じないようにします。
なお、金属継手の締込みは OUT スペーサが動かない程度の締め込み量にしてください。
ガス排気口

OUT スペーサ

金属継手（スウェージロック製 SS-6MO-1-4RT）- １６ -

７

使用方法

７－１

運転方法

 次の順序で運転を行ってください。具体的手順は次ページ以降の 1.～13.に記載しています。
初期立上げ時

１．アドレスの設定

電源 DC24V

供給電源の選択

24V±10％の範囲外である  供給元の電源電圧を確認する
2.電源電圧確認
 端子台への配線を
DC24V±10％
確認する
24V±10％以内である

電源 PoE ケーブル再接続する
 供給元の PoEHUB の接続を確認する異常

2.LAN ケーブル
接続状態の確認
正常3.ベースユニット
電源 ON

１

TROUBLE ランプ（黄）点滅

いいえ

毒性･可燃性ガス検知用であるか？

酸素欠乏用

8.本体各部の自己診断

はい8.センサユニット誤挿入
を確認する

TROUBLE ランプ（黄）消灯

4.メンテナンスモード 2 用
アナログ出力調整

4.メンテナンスモード 2 用
アナログ出力調整

設定値変更
有10.各種設定値の確認

ベースユニット部
立上げ時完了

各種設定値の変更

設定値変更無いいえ
5.センサユニットは取り付け済みである

異常有センサユニットの取り付け

配管等の緩みを確認する

11.12.サンプリング
流量 気密性の確認

はい

異常無メインユニットの電源が OFF
である

いいえ

メインユニット
電源 OFF

13.毒性・可燃性
ガス検知部用で
あるか？

はい

いいえ
12.酸素欠乏用であるか？

はい

6.メインユニット装着

13.ゼロ調整を行う

7.メインユニット
電源 ON

14.初期立上げ完了

１- １７ -

13.21vol％調整を行う

 電源を DC24V で使用する場合、DC24V±10％であることを確認してください。
 電源を PoE で使用する場合、LAN ケーブルが正常に接続されていることを確認してください。
 使用する前に必ずセンサユニットの検知対象ガス種、フルスケール値の表示に間違いがないか確認してください。

 電源を入れる前に各部の接続に間違いがないか、6-1 配線方法、また別途納入仕様書がある場合はその仕様書を参照し、確認してください。

 次の手順に従って、運転を行ってください。

１．アドレスの設定
MODBUS TCP 通信の場合は IP アドレス、
RS-485 通信の場合はユニット ID(スレーブアドレス)を設定します。
ベースユニットのアドレス銘板を下図に従って取り外してください。アドレス銘板を取り外すとアドレスを設定するディップスイッチがあります。
アドレス銘板

アドレス銘板取り外し状態

中央部を手前に引き抜き取る

 必ず電源が OFF になっていることを確認してから、ディップスイッチ操作を行ってください。
誤動作、故障の原因になる可能性があります。
 アドレス設定値が「255(1111 1111)」の場合、通信できません。設定しないでください。

 設定可能 IP アドレス範囲は「1(0000 0001)」～「254(1111 1110)」です。
 IP アドレス「0(0000 0000)」は、WEB ブラウザによる IP アドレス設定時に使用します。ディップスイッチでのアドレス設定は無効です。
Web ブラウザでの IP アドレス変更については、別紙「IP アドレス設定要領書」を参照してください。
 IP アドレスは範囲内で自由に設定することができますが、重複すると通信に加入できません。
 ディップスイッチが完全に切り替わっていることを確認してください。スイッチ位
置が中央付近に設定されていると目的の設定値に設定されない可能性があります。
 通信設定の詳細は、別紙「取扱説明書 通信編」を合わせて参照してください。

- １８ -

WEB ブラウザ画面にて設定する場合
本器は WEB ブラウザによる IP アドレス設定変更が可能です。詳細は、別紙「IP アドレス設定要領書」を参照
してください。
機器側で設定する場合■

手

順

１）①のディップスイッチを「固定IPアドレス(ST)」、「MODBUS TCP通信(ETHERNET)」に設定して
ください。

②
①
アドレス銘板取外し状態
２）②のディップスイッチを操作し、IP アドレスを設定してください。
設定する IP アドレスは 2 進数設定になります。
例）IP アドレス 9 に設定する場合：0000 1001
電源 DC24V の場合

２．

電源電圧（端子台の P と N 間電圧）が DC24V±10％であることを確認してください。
電源 PoE の場合
1 のステータス LED が点滅していることを確認してください。
LAN ケーブルが正常に接続されてない場合、消灯となります。

３．ベースユニット電源スイッチを ON にしてください。

ベースユニット電源スイッチ
電源 ON

４．メンテナンスモード 2 用アナログ出力調整
メンテナンススイッチをメンテナンスモード 2 にすると本器のアナログ出力が変化します。
使用するセンサユニットによって、メンテナンスモード 2 中のアナログ出力が異なるため、以下手順に従い調整または確認を行います。メンテナンスモードの詳細については『7-5 メンテナンスモードの設定および動作説明』を参照してください。
■

手順１）メンテナンススイッチをメンテナンスモード 2（MNT2）へ設定してください。
②メンテナンススイッチを MNT2 へ①カバーを手前に引いて開ける- １９ -

２）

毒性ガスセンサユニット：CDS-7 の場合

酸素センサユニット：COS-7 の場合（フルスケール値 50vol％）可燃性ガスセンサユニット：CHS-7 の場合
酸素センサユニット：COS-7 の場合（フルスケール値 25vol％）デジタルマルチメーター等を用いて端子台の“G”と“H”のアナログ出力（電流）を測定してください。
下表の範囲内であれば３）へ進みます。
下表の範囲外であれば“メンテナンスモー
ド 2 用アナログ出力調整ボリューム”で範囲内になるように調整してください。
センサユニット型式
CDS-7
CHS-7
COS-7

デジタルマルチメーター等を用いて端子台の“G”と“H”のアナログ出力（電流）を測定してください。
10.64～10.80mA の範囲内になるように“メンテナンスモード 2 用アナログ出力調整ボリューム”で調整してください。

調整範囲
3.92～4.08mA
3.92～4.08mA
17.32～17.48mA
メンテナンスモード 2 用
アナログ出力調整ボリューム＋
デジタルマルチメーターは電流レンジ
G がプラス H がマイナス－

毒性ガスセンサユニット：CDS-7 の場合
可燃性ガスセンサユニット：CHS-7 の場合
アナログ出力20mA

ガス濃度
フルスケール

酸素センサユニット：COS-7 の場合（フルスケール値 25vol％）アナログ出力酸素濃度

アナログ出力酸素濃度

20mA

25vol％

20mA

50vol％

17.4mA

21vol％

10.7mA

21vol％

4mA
4mA
0mA

0ppm

酸素センサユニット：COS-7 の場合（フルスケール値 50vol％）

4mA

0％

0mA
酸素濃度は通常 21vol％のため 17.4mA にあわせます。

0mA
酸素濃度は通常 21vol％のため 10.7mA にあわせます。

３）メンテナンススイッチを通常モード（中央）に設定してください。
②メンテナンススイッチを
MNT2 から通常モード(中央)へ①カバーを手前に引いて開ける- ２０ -

0％５．センサユニットが取り付けられていない場合は『9-2 センサユニット取付／交換方法』を参照して取り付
けてください。メインユニットを取り付ける前にメインユニット電源スイッチが OFF になっていることを確認してください。

６．メインユニットを取り付けてください。
※メインユニットの取り付けについては『6-2 本体取付方法』を参照してください。

７．メインユニット電源スイッチをＯＮにしてください。
②メインユニット電源スイッチを ON へ

①カバーを手前に引いて開ける
メインユニット電源スイッチ

８．前面ランプおよび液晶画面が 1 秒間全点灯した後、本器が自己診断をはじめます。
■

本検知部を初めて使用する場合または今までと設定が異なるセンサユニットを取り付けた場合（検知対象ガス種、フルスケール値が異なるセンサユニットを取り付けた場合）
TROUBLE ランプ（黄）が点滅し、液晶画面上に“ SENS. ”および、液晶画面右下に“Err”が表示されます。本体前面の操作部カバーを開き、通信スイッチ“COMM．”を 1 秒以上押し続けてください。
TROUBLE ランプ（黄）：点滅■

通信スイッチ“COMM．”

定期交換等で、設定が同じセンサユニットを取り付けた場合（検知対象ガス種、フルスケール値が同じセンサユニットを取り付けた場合）

９.へ進んでください。
９．液晶画面右下に“Good”を表示した後、30 秒間の電源初期遅延モード（POWER ランプ点滅）になり、その後、運転状態（POWER ランプ点灯）になります。液晶画面中央に検知ガス濃度値を表示します。
POWER ランプ（緑）
点滅（30 秒）→点灯- ２１ -

１０．各種設定値の確認■※各種設定値を変更するには，別紙「管理者用PS-7 型取扱説明書」を参照してください。

各種設定値の確認

アップダウンスイッチ“UP”または“DOWN”を押すことにより、本器の各種設定値の確認が可能です。液晶画面右下に各種設定値を表示します。
なおアルファベットの文字種によっては認識しにくい場合があります。
デフォルト値
液晶画面
設定する機能備考
毒性 ：CDS-7
右下の表示
酸素：COS-7
可燃性：CHS-7
ガス警報接点出力（1 段）＊＊
遅延時間 1
d1 0
d1 0の遅延時間（秒）ガス警報接点出力（2 段）＊＊
遅延時間 2d2 0
d2 0の遅延時間（秒）アナログ出力（ベース）
※1
－
－

d1
d2
az

アナログ出力（スパン）

as
＊

zs

ゼロサプレッションまたは
21vol％サプレッション※1
フルスケール値の何％であるかを示す（1％単位）
上限、上限警報zs

警報モード

下限、下限警報

H－H

L－L

Con

0

Con

0

CG

40

CG

84

nEt

1

nEt

1

At

1

H－H
L－L

Con

＊

コンバータ断線検知機能CG＊＊

校正ガス濃度

上限、下限警報
0：検知なし1：検知有り
※1

nEt

＊

通信設定

変更不可

F

＊＊＊

f 値表示

FL＊＊＊

流量表示

H－L

P

＊＊＊

センサユニット出力※1
現在の流量を表示（mL／min）※1

At＊

自動 21vol％調整

0：なし

※1
■

1：有り

－

－
5

zs

2

－
－
－
－

当社メンテナンス員が使用します。

警報設定値の確認
警報設定スイッチ“AL”を押すことにより各警報設定値の確認が可能です。
“A1 表示”→“A2 表示”→“通常表示”→“A1 表示”→（繰り返し）
液晶画面右下に各警報設定値がフルスケール値の何％であるかを示し（1％単位）、液晶画面中央に
実ガス濃度での警報設定値を示します。
液晶画面右下の表示
A1

A2

＊＊

＊＊

デフォルト値
毒性 ：CDS-7
A1
可燃性：CHS-7
酸素 ：COS-7
A1
毒性 ：CDS-7
A2
可燃性：CHS-7
酸素 ：COS-7
A2

デフォルト値の説明
10

FS の 10％72

FS の 72％

20

FS の 20％76

FS の 76％

警報設定スイッチ“AL”
液晶画面中央
液晶画面右下アップダウンスイッチ“UP”“DOWN”- ２２ -

１１．サンプリング流量の確認（フローサイン確認）
フローサインが高速回転し、TROUBLE ランプ（黄）が消灯していることを確認してください。
フローサインが高速回転していれば、所定の流量（約 500mL/min）が流れています。

TROUBLE ランプ（黄）消灯
高速回転

 目詰まり表示
低速回転・フローサイン低速回転
配管負荷が大きい場合は、目詰まり表示となります。これは、「配管の目詰まり」「フィルタの目詰まり」「過剰な負圧」等によるもので、目詰まり表示の間も本器はガス濃度を監視しています。

 流量低下警報
回転停止

・フローサイン回転停止
・液晶画面に“ FLOW ”表示
・TROUBLE ランプ（黄）点滅
・トラブル警報接点出力が作動
所定の流量が流れなくなった時は、流量低下警報を出力します。

１２．気密性の確認
吸引口から配管を取り外し、吸引口を指等で完全にふさぐと、フローサインが低速回転に変わります。
そのまま吸引口をふさぎつづけると、フローサインが回転停止し、TROUBLE ランプ（黄）が点滅することを確認してください。（流量低下警報は標準で 10 秒の遅延時間が設定されています）液晶画面には“ FLOW ”を表示します。
フローサインが回転停止、TROUBLE ランプ（黄）が点滅しない場合は、センサユニットがメインユ
ニットにきっちりはまっていることを確認してください。
（9-2 センサユニット取付／交換方法 参照）
またベースユニット左右側面のラッチがロック確認用ラインより奥方向に戻っていることを確認してください。
配管を元に戻してフローサインが高速回転していることを再確認します。

吸引口をふさぐ- ２３ -

１３．ワンタッチゼロ／21vol％調整 （CDS-7、CHS-7 はゼロ調整、COS-7 は 21vol％調整）
メインユニット電源投入後から、センサユニットの種類に応じた時間が経過した後、下表に示すキー
スイッチを押してください。また精度を高めるため必ず再調整を行ってください。
センサユニット
毒性ガスセンサユニット
CDS-7
酸素センサユニット
COS-7(25vol%)可燃性ガスセンサユニット
CHS-7

初期調整

再調整

キースイッチ

電源投入より30 分後電源投入より24 時間後電源投入より1 日後

電源投入より7 日後ゼロ調整スイッチ“ZERO”を２秒以上押下（メンテナンスモード 1 or 2 時のみ操作可）
スパン調整スイッチ“SPAN”を４秒以上押下（メンテナンスモード 1 or 2 時のみ操作可）
ゼロ調整スイッチ“ZERO”を２秒以上押下（メンテナンスモード 1 or 2 時のみ操作可）

 本器設置場所の雰囲気によっては、ゼロ／21vol％が安定するまでの時間（再調整までの時間）が表中の値より長くなる場合があります。
 酸素センサユニット COS-7(50vol%)はワンタッチ 21vol%調整ができません。別紙「PS-7型取扱説明書 管理者用」を参照してください。

 ゼロ／21vol％調整は必ず清浄雰囲気で行ってください。ガス雰囲気中で行うと検知ガス濃度値は誤った値になります。

 メンテナンスモード 1 からメンテナンスモード 2 へ設定変更する際、1 度通常状態に復帰します。警報
状態になっている場合、警報信号が出力されます。警報接点出力を使用して外部機器のインターロック
等に利用している場合は事前にインターロック解除作業を行ってください。

■

手

順

１）メンテナンススイッチをメンテナンスモード 1（MNT1）または 2（MNT2）に設定する。※メンテ
ナンスモードの詳細については『7-5 メンテナンスモードの設定および動作説明』を参照してくだ
さい。
②メンテナンススイッチを
MNT1 または MNT2 へ①カバーを手前に引いて開ける２）

毒性ガスセンサユニット：CDS-7 の場合
可燃性ガスセンサユニット：CHS-7 の場合ゼロ調整スイッチ“ZERO”を 2 秒以上押し続ける。
POWER ランプ（緑）の 1 回点滅で完了。

酸素センサユニット：COS-7 の場合
スパン調整スイッチ“SPAN”を 4 秒以上押し続ける。
POWER ランプ（緑）が 1 回点滅で完了。

POWER ランプ（緑）スパン調整スイッチ“SPAN”

ゼロ調整スイッチ“ZERO”- ２４ -

３）通常モード（メンテナンススイッチを中央）に設定する。
②メンテナンススイッチを中央へ※精度を高めるため、以下の時間経過後に再調整を行ってください。
毒性ガスセンサユニット：24 時間後
可燃性ガスセンサユニット：7 日後
酸素センサユニット：24 時間後①カバーを手前に引いて開ける

１４．本器前面の見やすい位置に、検知対象ガス種シールを貼り付けてください。
－ 正常な動作状態 －POWER ランプ（緑）：点灯
TROUBLE ランプ（黄）：消灯
ALARM ランプ（赤）：消灯

検知ガス濃度値（単位付き）

フローサイン：高速回転検知対象ガス種シール

ガス警報（1 段目）

ガス警報（2 段目）

黄点滅

赤点滅

赤点滅

FLOW
SENS.
COMV

ALARM1

ALARM1
ALARM2

OFF

OFF

ON

ON

OFF

OFF

OFF

ON

ON

OFF

ON

ON

通常

トラブル

緑点灯

LED

液晶画面
ガス警報接点出力（ZA1）

ガス警報接点出力（ZA2）

トラブル警報接点出力（TA）- ２５ -

７－２

ガス警報の動作説明

 検知ガス濃度値が各警報設定値を越えると警報遅延時間後に各警報接点出力が動作し、ALARM ランプ（赤）点滅、液晶画面に“ ALARM1 ”または“ ALARM1 ALARM2 ”を表示します。
※警報遅延中は液晶画面の“ ALARM1 ”または“ ALARM1 ALARM2 ”が点滅しますが、各警報接点出力は動作しません。警報遅延中は ALARM ランプ（赤）も点滅しません。
 検知ガス濃度値が各警報設定値より下がると自動復帰します。
■

ガス警報（1 段目）■

ガス警報（2 段目）

ガス警報（1 段目）、ガス警報（2 段目）共に
ALARM ランプ（赤）：点滅※ガス警報（2 段目）の場合“ ALARM1 ”“ ALARM2 ”の両方が点灯します。

警報種類

液晶画面

ガス警報（1 段目）

ALARM 1

ガス警報（2 段目）

ALARM 1

ALARM 2

○：点灯
△：点滅
●：消灯
POWER
TROUBLE
ランプ（緑）
ランプ（黄）ALARM
ランプ（赤）

○

●

△

○

●

△

各警報モードにおける、A1 と A2 の関係は下図の通りです。
 H－H モード（上限、上限）
フルスケール
ガス警報（2 段）：“ ALARM1 ”“ ALARM2 ”が点灯
ガス警報接点出力 ZA1、ZA2 が動作
ガス警報（1 段）：“ ALARM1 ”が点灯
ガス警報接点出力 ZA1 が動作
0ppm

警報設定値は A2 ＊＊ にて入力する

警報設定値は A1 ＊＊ にて入力する

通常大気の時の指示値（ガスを検知していない時）

 L－L モード（下限、下限）
25vol%
21vol%

通常大気の時の指示値（ガスを検知していない時）
ガス警報（1 段）：“ ALARM1 ”が点灯
ガス警報接点出力 ZA1 が動作

0vol%

警報設定値は A2 ＊＊ にて入力する

ガス警報（2 段）：“ ALARM1 ”“ ALARM2 ”が点灯
ガス警報接点出力 ZA1、ZA2 が動作

警報設定値は A1 ＊＊ にて入力する

 H－L モード（上限、下限）
50vol%
ガス警報（上限）：“ ALARM2 ”が点灯
ガス警報接点出力 ZA2 が動作
21vol%

0vol%

警報設定値は A2 ＊＊ にて入力する

通常大気の時の指示値（ガスを検知していない時）
ガス警報（下限）：“ ALARM1 ”が点灯
ガス警報接点出力 ZA1 が動作- ２６ -

警報設定値は A1 ＊＊ にて入力する

７－３

トラブル警報の動作説明

 以下の場合にはトラブル警報接点出力が動作します（オープンコレクタ：通常時 ON、トラブル時および電源断時 OFF）。TROUBLE ランプ（黄）が点滅し、アナログ出力は 0.6mA 以下となります。
 症状が回復すれば、トラブル警報接点出力は自動復帰します。
 「10．故障とお考えになる前に」を合わせてご参照ください。
（1）流量低下
所定の流量が流れなくなった時、流量低下と判断します。液晶画面に“ FLOW ”を表示し、フローサ
インの回転が停止します。流量低下の原因としては、フィルタエレメントの目詰まり、配管の目詰まり、過剰な負圧、ポンプの劣化等があります。
（2）センサトラブル
以下の場合、液晶画面に“ SENS. ”を表示します。
・センサユニットのベース出力が著しく低下した場合・センサ断線時（可燃性ガスセンサユニット：CHS-7 の場合）
（3）センサユニット誤挿入
一度使用した検知部には、検知対象ガス種やフルスケール値等の設定情報が記録されています。その設定情報と異なるセンサユニットを挿入した場合はセンサユニット誤挿入と判断し、液晶画面に“ SENS. ”を表示します。検知ガス濃度値は“－ － － －”を表示します。
（4）コンバータ断線
コンバータを使用している場合、コンバータが断線すると液晶画面に“ CONV. ”を表示します。
（5）電源断電源断の場合、全ランプ（緑、黄、赤）および液晶画面が消灯し、動作が停止します。
（6）ヒューズ断線
ヒューズ断線の場合、電源断となって全ランプ（緑、黄、赤）および液晶画面が消灯し、動作が停止します。
（7）メモリエラー
電源投入後、内部メモリの読み込みが正常にできなかった場合、液晶画面右下に“ nG ”を表示します。

 酸素センサユニット：COS-7 の使用時においても上記に示すトラブル警報の時、アナログ出力は 0.6mA 以下となります。上位システム側の設定が下限警報である場合において、本器のアナログ出力が、下限警報の出ていない状
態から 1 秒以内に 0.6mA 以下となった場合はトラブルです。下限警報を出さないような処理を行ってください。
○：点灯
△：点滅
●：消灯
POWER
TROUBLE
ALARM
ランプ（緑） ランプ（黄） ランプ（赤）トラブル種類

液晶画面

（1）

流量低下

FLOW

○

△

●

（2）

センサトラブル

SENS.

○

△

●

（3） センサユニット誤挿入

SENS.

○

△

●

（4）

コンバータ断線

CONV.

○

△

●

（5）

電源断

表示無し

●

●

●

（6）

ヒューズ断線

表示無し

●

●

●

（7）

メモリエラー

nG

○

△

●

- ２７ -

備考
フローサインの回転停止

ガス濃度表示が“－”となる

右下にエラーコード表示

７－４
■

設

テストモードの設定および動作説明
定キースイッチ部のテストスイッチ“TEST”をテスト用スティックで押してください。
１回押すとテストモードになります。再度“TEST”を押すと解除されます。
※テストモードは 10 分間で自動的に解除されます。
※テストモード解除時にテスト出力値が機器に保存されます。

アップダウンスイッチ“UP”“DOWN”
にてテスト出力を設定可能

テスト用スティックで押してださい。
・1 回押すとテストモード
・再度押すと、テストモード解除■

動作説明
液晶画面に“TEST”を表示します。
テストモードではテスト出力値を、フルスケール値の 1％単位（アナログ出力 4～20mA の 0.16mA 単位）
で任意の値に設定可能です。
テスト出力値はアップダウンスイッチ“UP”または“DOWN”で変更可能です。

 テストスイッチによる警報確認ではガス警報接点出力も動作します。このため、この警報接点出力を使用
して外部機器のインターロック等に利用している場合は事前にインターロック等の解除作業を行ってください。またはメンテナンスモードに設定した後、テストスイッチによる警報確認を行ってください。
（7-5 メンテナンスモードの設定および動作説明 参照）また、関係者にガス検知警報装置点検の連絡を行ってから点検を行ってください。
 メンテナンスモード中はデジタル信号に含まれるガス警報および故障警報のステータス情報が上位シス
テムに上がります。このため、この警報接点出力を使用して外部機器のインターロック等に利用している
場合は、事前にインターロック等の解除作業を行ってください。

- ２８ -

７－５■

メンテナンスモードの設定および動作説明

設定

メンテナンスモードは 3 種類あります。（それぞれの機能については下表参照）
ベースユニット前面にあるメンテナンススイッチを MNT1（左）または MNT2（右）にします。
液晶画面に“MNT1”または“MNT2”と表示されます。
通常モードに戻る場合はメンテナンススイッチを中央にあわせます。

左（MNT1）：メンテナンスモード 1
中央：通常モード右（MNT2）：メンテナンスモード 2

カバーを手前に引いて開ける

メンテナンススイッチ■

動作説明
メンテナンスモード 1 中は、ガス警報接点出力およびトラブル警報接点出力は動作しません。
メンテナンスモード 2 中は、ガス警報接点出力およびトラブル警報接点出力は動作しません。かつ、アナログ出力も 4mA または 17.4mA に固定されます。
どちらのメンテナンスモードにおいても TROUBLE ランプ（黄）は点滅し、液晶画面上は検知ガス濃度値を表示します。
ガス警報
接点出力トラブル警報接点出力

アナログ出力TROUBLE
ランプ（黄）

液晶画面

メンテナンス
モード 1(上位メンテナン
スモード※3)

動作しない（OFF に固定）動作しない ※1
（ON に固定）

検知ガス濃度値に対応した出力

点滅

検知ガス
濃度値

メンテナンス
モード 2

動作しない（OFF に固定）動作しない ※1
（ON に固定）

4mA または
17.4mA に固定※2

点滅

検知ガス
濃度値



通常使用時（ガス濃度監視時）は必ず通常モード（中央）に設定していることを確認してください。メン
テナンスモード 1（左）または 2（右）のまま使用すると、ガス警報接点出力およびトラブル警報接点出力が動作しません。メンテナンスモード 2 の時は、アナログ出力も 4mA または 17.4mA から変化しません。



メンテナンスモード中はデジタル信号に含まれるガス警報および故障警報のステータス情報が上位システ
ムに上がります。このため、この警報接点出力を使用して外部機器のインターロック等に利用している場
合は事前にインターロック等の解除作業を行ってください。
メンテナンスモード 1 からメンテナンスモード 2 へ設定変更する際、1 度通常状態に復帰します。警報状態になっている場合、警報信号が出力されます。警報接点出力を使用して外部機器のインターロック等に利用している場合は事前にインターロック等の解除作業を行ってください。
どちらのメンテナンスモードにおいてもメインユニット電源スイッチを OFF にした場合はトラブル警報接点出力が動作します。（OFF になります）
メインユニット電源スイッチを OFF にした場合はアナログ出力が変化する場合があります。



※1
※2



※3

メンテナンスモード 1、2 共にベースユニットのみで機能します。メインユニットがない場合でも、メンテナンスモード 2 にてアナログ出力 4mA または 17.4mA が出力可能です。工場立ち上げ時のループチェックに利用できます。
本器は MODBUS 通信にてベースユニットを介し、上位機器よりメンテナンスモード (上位メン
テナンスモード)の設定／解除を行うことができます。上位メンテナンスモードはメンテナンス
モード 1 と同じ動作となります。

- ２９ -

８

保守点検

 本器は設置現場でのガス校正を不要としたガス検知部です。ガス校正は弊社にて行いますので 6 ヵ月毎にセンサユニットの交換、テストスイッチによるループ検査および警報検査をお願いいたします。
(※) 可燃性ガスセンサユニット：CHS-7 は除く
 各点検の頻度は下表の通りです。
日常点検とはお客様にて行っていただく点検です。
定期点検とは 6 ヵ月または 3 年に 1 回定期的に行う点検のことで、お客様または弊社にて行います。
定期点検の結果は記録し、3 年以上は保存してください。（P31 点検結果記録例 参照）

お

願

い

ガス検知部の信頼性を維持するためには、センサユニット等の交換が極めて重要です。
お客様による交換も可能ですが、ご依頼により弊社と契約を結んでいただくことで、定期的な交換を継続していただくようにお願いいたします。

〈点検内容と頻度〉
点検内容（1）ガス濃度表示の点検（2）サンプリング流量点検（3）気密性点検（4）フィルタエレメント交換（5）配管点検（6）センサユニット取付／交換（7）サンプリングユニット交換（8）テストスイッチによるループ
検査および警報検査

立ち上げ時
移設時
○
○
○

定期点検
1 回／6 カ月
1 回／3 年
○
○
○
○

○
○

日常
点検
○

○
○

○

○

（1）ガス濃度表示の点検
液晶画面上に検知ガス濃度値が表示され、機器が動作していることを確認してください。
POWER ランプ（緑）：点灯
TROUBLE ランプ（黄）：消灯
ALARM ランプ（赤）：消灯

検知ガス濃度値（単位付き）
フローサイン：高速回転（2）サンプリング流量点検（フローサイン点検）
液晶画面上のフローサインが高速回転していることを確認してください。（7-1 運転方法 11. 参照）フローサインが低速回転または停止している場合は、フィルタエレメントを確認し、汚れていたら交換してください（9-1 フィルタエレメント（FE-1）交換方法 参照）。フィルタエレメントを交換しても復帰しない場合は、配管につまり等がないか、過剰な負圧がかかっていないかを確認してください。

- ３０ -

（3）気密性点検「7-1 運転方法 12.」 を参照して、機器内組付部の気密性の点検を行ってください。
（4）フィルタエレメント交換
6 ヶ月に 1 回以上フィルタエレメントの汚れを点検し、交換を行ってください。周囲環境によってはフィルタエレメントが汚れやすい場所もあります。目詰まり表示（フローサインが停止または低速回転）がでるようでしたら、フィルタエレメントを確認し、フィルタエレメントが汚れているようでしたら交換を行ってください。（9-1 フィルタエレメント（FE-1）交換方法 参照）（5）配管点検
立ち上げ時、移設時に配管が正しく行われているか点検してください。配管が正しく行われていない
場合、正常なサンプリング流量が維持できなかったり、また検知目的の場所のサンプリングができません。
（6）センサユニット取付／交換
センサユニットは立ち上げ時および 6 ヶ月毎に取付／交換してください。（可燃性ガスセンサユニッ
ト：CHS-7 は除く）（9-2 センサユニット取付／交換方法 参照）（7）サンプリングユニット交換
サンプリングユニットは 3 年に 1 回交換してください。（9-3 サンプリングユニット交換方法 参照）（8）テストスイッチによるループ検査および警報検査
キースイッチ部のテストスイッチ“TEST”をテスト用スティックで押すと、任意のテスト出力値（ガス濃度値およびアナログ出力） を出力可能ですので上位システムの確認を行ってください。再度“TEST”を押すと、通常出力に戻ります。（7-4 テストモードの設定および動作説明 参照）

 ガス検知警報装置の信頼性を維持するために 1 回／1 カ月以上テストスイッチ“TEST”等による警報検査を実施してください。
 テストスイッチによる警報確認はガス警報接点出力も動作します。このため、この警報接点出力を使用して外部機器のインターロック等に利用している場合は事前にインターロック等の解除作業を行ってください。またはメンテナンスモードに設定した後、テストスイッチによる警報確認を行ってください。（7-5 メンテナンスモードの設定および動作説明 参照）また、関係者にガス検知警報装置点検の連絡を行ってから点検を行ってください。

点検結果記録例

No.
1
2
3
4
5

No.

検知部型式

検知対象ガス

フルスケール濃度

1
2
3
4
5

ＰＳ－７
ＰＳ－７

ＣＯ
ＳｉＨ ４

250ppm25ppm

ベース値

警報設定値確認

検知部取付場
所

点検時

調整時

１段目

２段目

キャビネット
Ａ装置

0
0

0
0

50
5

100
10

流量確
認
■
■
□
□
□

ﾃｽﾄｽｲｯﾁによ
る
警報確認
■
■
□
□
□

- ３１ -

気密性確認

フィルタ
交換

配管点検

■
■
□
□
□

■
■
□
□
□

■
■
□
□
□

交換用センサNo.

ｻﾝﾌﾟﾘﾝｸﾞ
ﾕﾆｯﾄ交換H1021943
H1021944

―――
―――

９

消耗品の交換方法

 消耗品の交換はお客様自身で可能なように設計されています。なお、必要な場合は代理店または弊社に依頼してください。
 消耗品をお求めの際は弊社までお問い合わせください。

９－１

フィルタエレメント（ＦＥ－１）交換方法

 フィルタエレメントが汚れたら以下の方法で新しいフィルタエレメントに交換してください。

１．フィルタユニット（MF-50）の締め付けナットを緩め、配管を取り外します。

締め付けナット回転方向（緩める）
IN スペーサ
締め付けナット

フィルタユニットを取り外して再取り付けする場合
残ったシールテープを完全に除去してから幅 13mm×
厚み 0.1mm のシールテープ【長さ１００±５ｍｍ】（２．５巻き相当）を巻きつけて取り付けます。この時、軽く引っ張りながら巻いてネジ部に密着させ、テープに緩みが生じないようにします。
なお、締込みは IN スペーサがフィルタユニット本体側とベースの吸引口に隙間がないように軽く当たる
程度にします。
フィルタユニット（MF-50）

２．フィルタエレメント（FE-1）を新しいものに交換します。
O リング
フィルタエレメント（FE-1）

フィルタユニット吸引口
締め付けナット

３．フィルタユニット吸引口を元通り置き、締め付けナットを締めて、配管を固定します。この時中に入っていた O リングを忘れずに取り付けてください。

締め付けナット回転方向（締める）
O リングの取り付け忘れに注意- ３２ -

９－２

センサユニット取付／交換方法

 使用する前にセンサユニットの検知対象ガス種、フルスケール値の表示に間違いがないか、有効年月日が過ぎていないかを必ず確認してください。（可燃性ガスセンサユニット：CHS-7 には有効年月の表示がありません） センサユニットの交換は 6 ヵ月に 1 回必ず行ってください。（可燃性ガスセンサユニット：CHS-7 は除く）有効年月を過ぎたセンサユニットは必ず交換してください。
 交換用センサの個装袋に、取付期限が記載されていますので、必ず期限内に交換してください。
 必ず電源を切ってから作業を行ってください。ただし、センサユニット交換のためにメインユニット電源スイッチを OFF にすると、トラブル警報接点出力（オープンコレクタ）が OFF になります。この警報出力を使用して外部機器のインターロック等に利用している場合は、事前にインターロック 等の解除作業を行ってください。

１．メインユニット電源スイッチを OFF にします。

②メインユニット電源スイッチを OFF へ①カバーを手前に引いて開ける
メインユニット電源スイッチ

２．ベースユニット左右側面のラッチ（左右両方とも）を手前に引き、（手前に引いたまま）メインユニットを上方へ抜き取るようにして取り外します。
②メインユニットを上方へ引く①左右両方のラッチを手前に引く- ３３ -

３．本体カバー上部中央を親指で押しながら後方に倒し、本体カバーを取り外します。
回転するように取り外す

ここが軸（支点）

４．本体ユニットとセンサユニット上部の隙間に指を挿入し、センサユニットを手前にうかせてください。
そのままの状態からセンサユニットの側面を持って引き抜いてください。
指を挿入し、手前にうかせる

５．新しいセンサユニットを挿入し、本体カバーを取り付けてください。

手のひらで最後まで押し込む

ここが軸（支点） センサユニットが十分にはまっていない状態で使用すると気密不良が生じ正常なガス検知ができません。必ず最後まではめ込んでください。

- ３４ -

６．ベースユニット左右側面のラッチ（左右両方とも）を手前に引き、（手前に引いたまま）メインユニット
を上方よりかぶせるように装着します。
②レールに沿うように差し込む

レール①左右両方のラッチを手前に引く

７．ベースユニット左右側面のラッチを手で奥方向へ押し、ロック確認用ラインが見える位置まで戻してください。
左右両方のラッチを奥方向へ押す

ロック確認用ラインラッチ

 ラッチは必ず奥まで押し込んでください。ラッチがロック確認用ラインより手前にある場合、正常なガス検知ができません。

 使用済みのセンサユニットは弊社にご返却願います。

- ３５ -

９－３

サンプリングユニット交換方法

 必ず電源を切ってから作業を行ってください。ただし、サンプリングユニット交換のためにメインユニ
ット電源スイッチを OFF にすると、トラブル警報接点出力（オープンコレクタ）が OFF になります。
この警報出力を使用して外部機器のインターロック等に利用している場合は、事前にインターロック 等の解除作業を行ってください。

１．9-2 センサユニット取付／交換方法 1.～4.を参照して、センサユニットを取り外してください。
２．前面パネル下部を両親指で押しながら倒し、前面パネルを取り外します。
親指で押す方向
押す位置

ここが軸（支点）

３．前面パネル側のコネクタ（２本）を取り外します。
サンプリングユニット

ポンプ側のコネクタを抜く

前面パネル側のコネクタを抜く- ３６ -

４．新しいサンプリングユニットと前面パネルのコネクタ（2 本）を接続し、サンプリングユニットと前面パネルを勘合してください。センサユニットを挿入した後、本体カバーを取り付けてください。
ここが軸（支点）

前面パネル
本体カバー

※ケーブルのかみ込みに注意
ここが軸（支点） センサユニットが十分にはまっていない状態で使用すると気密不良が生じ正常なガス検知ができません。必ず最後まではめ込んでください。また、サンプリングユニットと前面パネルの勘合時にコネクタのケーブルがケースにかみ込まないように注意してください。

５．9-2 センサユニット取付／交換方法 6.～7.を参照して、メインユニットを取り付けてください。

 使用済みのサンプリングユニットは弊社にご返却願います。

- ３７ -

１０

故障とお考えになる前に

 修理を依頼される前に、もう一度次の点をお調べください。下表の通り処置しても直らない場合、または症状が下表にない場合はお手数ですが弊社までご連絡ください。
 故障時の動作は「７－３ トラブル警報の動作説明」を合わせて参照してください。
 通信に関わる症状については、別紙「取扱説明書 通信編」を合わせて参照してください。
症状

電源を入れても
POWER ランプ（緑）が点灯しないTROUBLE ランプ（黄）が点滅している検知ガス濃度値が“__”と検知ガス濃度値の交互点滅表示をしている

警報接点出力が出ない

原

因

処

置

参照ページ

ベースユニット電源スイッ
チが OFF になっている

ベースユニット電源スイッ
チを ON にする

7-1
運転方法

メインユニット電源スイッ
チが OFF になっている

メインユニット電源スイッ
チを ON にする

7-1
運転方法

配線の接続が完全ではない配線をチェックし端子を締
め直す

6-1
配線方法

前面パネル側のコネクタの接続が完全ではないコネクタのはめ込みをチェ
ックし、差し直す

9-3
サンプリングユニット
交換方法

ヒューズが切れている

ヒューズを交換する。
※交換する場合、必ず電源を OFF にしてから交換し
てください

5-3
ベースユニット各部の説
明

フィルタエレメントの目詰
まりによる流量低下

フィルタエレメントを交換
する

ポンプ故障による流量低下

サンプリングユニットを交換する

配管の目詰まりによる流量低下

配管の目詰まりを取り除く

ポンプ側のコネクタの接続が完全ではないコネクタのはめ込みをチェ
ックし、差し直す

9-3
サンプリングユニット
交換方法

設定が異なるセンサユニッ
トを挿入した本器の設定変更またはセン
サユニットの交換

7-1
運転方法

センサユニットの故障

センサユニットの交換

センサユニットの未装着

センサユニットの取り付け通電直後で、フローセンサの出力が安定していない

安定するまで電源を投入したまま 30 分程度放置する

メンテナンススイッチがMNT1 または MNT2 になっている

通常モード（中央）に設定
する

7-5
メンテナンスモードの設定および動作説明

メンテナンススイッチがMNT1 または MNT2 になっている

通常モード（中央）に設定
する

7-5
メンテナンスモードの設定および動作説明

配線の接続が完全ではない配線をチェックし端子を締
め直す

6-1
配線方法

- ３８ -

9-1
フィルタエレメント（FE-1）交換方法
9-3
サンプリングユニット
交換方法

9-2
センサユニット
取付／交換方法
9-2
センサユニット
取付／交換方法

症

状

原

因

処

置

参照ページ
7-5
メンテナンスモードの設定および動作説明
1．7-4
テストモードの設定および動作説明
2．設定値を変更するには、別紙「PS-7 型取扱説明書
管理者用」を参照してくだ
さい
9-1
フィルタエレメント（FE-1）交換方法
9-3
サンプリングユニット
交換方法

アナログ出力が 4mA または
17.4mA から変化しない

メンテナンススイッチがMNT2 になっている

通常モード（中央）に設定
する

テストモードの設定値を変更しても濃度値が０のまま変化しない

テストモードの設定値がゼ
ロサプレッション範囲内の設定値となっている

1．ゼロサプレッションの設定値以上のテスト値に設定する
2．ゼロサプレッションの設定値を変更するフィルタエレメントの目詰
まりによる流量低下

フィルタエレメントを交換
する

ポンプ故障のよる流量低下

サンプリングユニットを交換する

配管の目詰まりによる流量低下

配管の目詰まりを取り除く

LAN ケーブルの接続不良

LAN ケーブルを接続する

6-1
配線方法

IP アドレスの設定が間違っている

IP アドレスの設定を確認する

5-4
ディップスイッチ部の説明

ディップスイッチの設定が間違っている。

通信モード切替スイッチの設定を ETHERNET
に設定する

5-4
ディップスイッチ部の説明

ユニットの番号の設定が間違っているユニットの番号の設定
を確認する

5-4
ディップスイッチ部の説明

ディップスイッチの設定が間違っている

通信モード切替スイッチの設定を RS-485 に設定する

5-4
ディップスイッチ部の説明

メインユニットとベースユニット間の通信異常
メインユニットの接触不良

メインユニットを再装着する

6-2
本体取付方法

フローサインが低速回転

Ethernet 通信 通信異常

RS-485 通信 通信異常

ステータスLED：点灯
ステータスLED：消灯- ３９ -

１１

仕対応センサ原理
サンプリング方式
サンプリング配管
検知対象ガス
検知範囲
ガス濃度表示
警報設定値
警報精度

警報遅れ
(配管長さは除く)

警報表示

様
定電位電解式，定電位電解式(コンバータユニット対応),
熱線型半導体式，隔膜ガルバニ電池式
ポンプ吸引式(吸引流量 約 500mL／min 自動制御)
外径 6mm/内径 4mm（または外径 1/4 インチ内径 11/64 インチ）の PTFE (*1)
配管距離は 20m 以内 (*2)
(仕様による)(仕様による)
液晶デジタル 4 桁表示(単位付き)
20 分割バーグラフ(仕様による)・可燃性ガス 同一条件下にて警報設定値の±25%・毒性ガス
同一条件下にて警報設定値の±30%・酸素欠乏
同一条件下にて±1vol%・可燃性ガス 警報設定値の 1.6 倍のガスにて 30 秒以内
・毒性ガス
警報設定値の 1.6 倍のガスにて 60 秒以内
・酸素欠乏
10vol%の濃度にて 18vol%に達するまで 5 秒以内(at 20±2℃)(上記すべてのガスにおいて配管長さ，通信時間は除く)
・ガス警報(1 段および 2 段)
赤 LED ランプ点滅：液晶画面 ALARM1 および ALARM2 表示
・サンプリングフィルタお知らせ表示：液晶画面 フローサインが低速回転・流量低下警報(遅延時間 10 秒)
黄 LED ランプ点滅：液晶画面 FLOW 表示およびフローサインが回転停止
・センサトラブル警報
黄 LED ランプ点滅：液晶画面 SENS.表示・センサ誤挿入警報
黄 LED ランプ点滅：液晶画面 SENS.表示・コンバータ断線警報
黄 LED ランプ点滅：液晶画面 CONV.表示・デジタル信号 Ethernet100base-Tx(Modbus/TCP)(*3)
Modbus/TCP(最大接続台数 システム構成による)最大伝送距離 100m（HUB まで）
通信速度 100Mbps
・デジタル信号 RS-485(Modbus/RTU)(*3)
Modbus-RTU(最 大 接 続 台 数 ： 32 台 (マ ス タ 含 む ))通信方法 2 線式半二重
最大伝送距離 1.2km（上位機器まで）
通信速度 9600bps※Ethernet もしくは RS-485 のどちらかのみが使用可能。
機器のディップスイッチで使用するデジタル信号の切り替えが可能。

外部出力・ガス濃度アナログ出力
DC4-20mA(電源とのマイナス共通) (出力精度：F.S.±0.5%以内)※トラブル警報時は 0.6mA 以下※配線抵抗も含め 300Ω 以下とすること
・ガス警報接点出力(1 段および 2 段)
各 1a 無電圧接点(コモン共通)/自動復帰※定格負荷：DC30V，0.5A 抵抗負荷

防爆性能

・トラブル警報接点出力
オープンコレクタ出力(N/C)/自動復帰(流量低下，センサトラブル，熱分解炉断線，電源断，ヒューズ断時：OFF)※定格負荷：DC30V，30mA 抵抗負荷
非防爆

- ４０ -

外部接続端子適合ケーブル

端子： RJ-45 コ ネ ク タ 8P8C
適 合 ケ ー ブ ル ： Ethernet 用 ケ ー ブ ル カ テ ゴ リ 5e 以 上
対象信号： デ ジ タ ル 信 号 Ethernet100base-Tx お よ び PoE 電 源
端子： 端 子 台 （ 7pin×1,6pin×1） ネ ジ M3
適 合 ケ ー ブ ル：CVV-S 1.25mm²（ RS-485 に は 2P ツ イ ス ト ペ ア シ ー ル ド ケ ー ブ ル が 必 要 で す 。）
対象信号
：ガス濃度アナログ出力
ガ ス 警 報 接 点 出 力 (1 段 お よ び 2 段 )トラブル警報接点出力
デ ジ タ ル 信 号 RS-485

適合ケーブルΦ 8～ 11mm×2 本

使用温湿度範囲
使用電源
消 費 電 力 (*4)

0℃ ～ 40℃ (但 し ， 急 激 な 変 化 の な い こ と )， 30～ 85%RH(但 し ， 結 露 な き こ と )DC24V±10% ま た は PoE(Power over Ethernet， IEEE 802.3af/ANSI X3.263)
組み合わせセンサ
CDS-7
COS-7
CHS-7
CDS-7+CDP-7
条 件 ： DC24V
ガス濃度アナログ出力使用

寸法
質量
取付方法

(*1)
(*2)

(*3)
(*4)

TYP

MAX

TYP

MAX

TYP

MAX

TYP

MAX

2.3W

4.7W

2.8W

4.7W

3.0W

5.7W

4.8W

8.0W

5.0W

4.9W

7.3W

5.5W

5.2W

7.8W

5.4W

5.7W

8.3W

条 件 ： DC24V Ethernet
2.4W 4.1W 2.9W 4.1W 3.0W
ガス濃度アナログ出力未使用
条 件：DC24V RS-485（ 終 端 ）2.7W 4.6W 3.2W 4.6W 3.4W
ガス濃度アナログ出力未使用
条 件 ： POE Ethernet
2.8W 4.4W 3.5W 4.4W 3.7W
ガス濃度アナログ出力未使用
CDS-7+CDP-7 ： W 62mm×H172mm×D157mm (突 起 部 を 除 く )そ の 他 セ ン サ :W62mm×H142mm×D157mm (突 起 部 を 除 く )CDS-7+CDP-7 ： 約 1.3kg
そ の 他 セ ン サ :約 1.2kg
壁掛式

テフロン推奨。但し吸着性の強いガスの場合使用状況により異なるため別途お問い合わせください。
インチサイズ配管については要指定。
吸 着 性 の 強 い HF、F2、HCl、Cl2、NH3 等に つ い て は 、 配 管 距 離 5m 以 下 を 推 奨 す る 。
ま た ダ ス ト が 多 い 環 境 化 で 使 用 す る 場 合 は 配 管 距 離 を 推 奨 値 よ り 短 く し 、定 期 的 な 配 管 の 交 換 が必要な場合があります。
PS-7-M 対 応 フ ァ ン ク シ ョ ン コ マ ン ド 表 、な ら び に MODBUS レ ジ ス タ マ ッ プ に つ い て は 別 紙「 取扱説明書 通信編」を参照してください。
アナログ出力とデジタル信号を同時に使用する場合は、消費電力は大きくなります。

上記仕様は改良のため予告なしに変更される場合があります。ご了承ください。
個別仕様書が発行されている場合はそれを優先します。

- ４１ -

１２

保証について

 本器の保証期間はお買い上げ日より 1 年です。センサユニットの保証期間はセンサユニットに記載されている有効期間内です。保証期間中に、取扱説明書、仕様書に沿った正常な取付方法、使用状態で万一故障した
場合には、保証書の記載内容に基づいて修理いたします。詳しくは保証書をご覧ください。
本器を使用されるにあたって、本器の使用目的に沿わない使用をされた場合および取扱説明書に記載されている内容をお守りいただいていない場合は、弊社は一切その補償をおいかねます。

１３

本体の耐用年数

本器の取扱説明書に沿って取り付け、ご使用された場合の耐用年数は 10 年です。10 年を過ぎたものは
性能上等の理由から新しいものにお取り替えください。

１４

製品の廃棄について

使用済みのセンサユニットおよびサンプリングユニットは弊社に返却願います。
本器を廃棄される場合、法律や市町村の条例に定める廃棄方法に従って廃棄してください。

- ４２ -

１５

検知原理

１５－１

定電位電解式

 定電位電解法は目的成分ガスの電解反応のみを選択的に行い、その際に生ずる電解電流を取り出して測定する方法です。
ガスセンサは 3 つの電極と電解液、ポテンションスタット回路により構成されており、電極はガス透過性膜（ガスは通すが電解液は通さない）に触媒を固着したものです。作用極に SiH4 が接触すると、電極上でSiH4＋4H2O→H4SiO4＋8H＋＋8e－（1）の反応が起こり、一方対極上では、
2O2＋8H＋＋8e－→4H2O（2）の反応が起こり、外部回路に電流が流れます。この時の反応を選択的にまた、SiH4 濃度に比例して起こさせるために、作用電極の電位を照合電極によって検知し、電解反応中は、ポテンションスタット回路により作用電極の電位を一定に保ちます。

増幅器

照合電極

作用電極

電解液槽

照合電極用
対極

基準電圧

１５－２

熱線型半導体式

 熱線型半導体式センサは、電極を兼ねる白金ヒーターにより加熱された金属酸化物半導体に可燃性ガス等が吸着すると、大気中の酸素が捕捉していた半導体中の電子が、自由電子として流れやすくなります。その結果、半導体の抵抗値が低下します。この抵抗値の変化をブリッジ回路の偏差電圧として、大気中に含まれる可燃性ガス等を検出しています。

検知素子

ガス濃度指示メーターAL
警報装置- ４３ -

１５－３

隔膜ガルバニ電池式

 隔膜ガルバニ電池式酸素センサとは、貴金属電極（Pt、Ag）と卑貴金属電極（Pb）と電解液により構成され、貴金属電極はテフロン膜を介して空気と接触しています。
両極間に電位差を生じているため、負荷抵抗を接続することにより次の反応が進行します。
貴金属電極

O2＋2H2O＋4e－→4OH－

卑貴金属電極2Pb→2Pb2＋＋4e－

この結果、空気中の酸素濃度に比例した電流が貴金属電極から卑金属電極へ外部回路を通して流れます。起電力の温度依存があるため、サーミスタにより雰囲気温度変化を補償しています。

O2 センサ 隔膜ガルバニ電池式酸素センサは大気中の酸素分圧（通常、酸素濃度としては 21vol%）に応じた出力が得られます。よって気圧が変化すると酸素分圧が変化するために、酸素濃度（21vol%）に変化がなくてもセンサの指示に影響をあたえる場合があります。

- ４４ -

１６

用語の説明

ガス検知部 ：ガス濃度を検知して電気信号に変換するユニット。
検知対象ガス：ガス濃度を検知し、指示もしくは警報する場合、その対象となるガス。
検知範囲：ガス濃度を指示し、警報することができる検知対象ガスの濃度範囲。
警報遅れ：警報設定値より高い（低い）ある濃度のガスをガス検知部に接触させてから、警報を発するま
での時間。
防爆構造
：電気機器が点火源となってその周囲における爆発性雰囲気に点火することがないように電気機器に適用する構造。
保守点検：機器が、要求された機能を果たせる状態を維持するための作業。
（一部産業用ガス検知警報器工業会

ガス検知警報器用語検知管式ガス測定器用語より引用）- ４５ -

―メモ―- ４６ -

 この取扱説明書を紛失した場合
万一この取扱説明書を紛失した場合は、弊社までご連絡ください。
有償にて送付いたします。

取 付 業 者

代理店・販売店〒532-0036

大阪市淀川区三津屋中 2-5-4

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