


この取扱説明書は、必要なときにすぐ取り出して読めるよう、できる限り身近に大切に保管してください。
この取扱説明書をよく読んで理解してから正しく使用してください。

取扱説明書管理番号
GAU-066-01
2014 年 1 月作成

目

次

1

は じ め に ................................................................ １

2

本 器 の 種 類 .............................................................. １

3

正 し く お 使 い い た だ く た め に .............................................. ２

4

包 装 内 容 物 の 説 明 ........................................................ ２5外 形 寸 法 と 各 部 の 名 称 .................................................... ３
5.1 外観図 .................................................................................... ３
5.2 底面 ...................................................................................... ４
5.3 扉を開けた図 .............................................................................. ５
5.4 操作キーボード ............................................................................ ８6

取 付 方 法 .............................................................. １ ０
6.1 取り付け ................................................................................ １０
6.2 配線接続方法 ............................................................................ １２
6.3 配管の接続 .............................................................................. １６7

使 用 方 法 .............................................................. １ ７
7.1 ご使用になる前に ........................................................................ １７7.2 使用手順 ................................................................................ １８
7.3 本器の動作説明（メイン測定モード） ...................................................... １９
7.4 流量計の指示確認及び流量調整 ............................................................ ２０
7.5 オートゼロ調整 .......................................................................... ２１
7.6 警報を発した場合 ........................................................................ ２２
7.7 ゼロ調整 ................................................................................ ２２
7.8 スパン調整 .............................................................................. ２３
7.9 テストボタンによる警報テストの方法 ...................................................... ２４
7.10 オートゼロ調整の曜日・時刻を変更するには .............................................. ２５
7.11 ゼロ調整回数を確認するには ............................................................ ２６
7.12 ゼロ調整回数を初期化にするには ........................................................ ２７7.13 警報設定値の設定方法 .................................................................. ２８7.14 時刻の確認及び設定するには ............................................................ ２９7.15 実ガスによる動作チェック方法 .......................................................... ３０
7.16 停止動作 .............................................................................. ３０8

保 守 点 検 .............................................................. ３ １
8.1 日常点検 ................................................................................ ３１
8.2 定期点検 ................................................................................ ３１
8.3 校正ガスの作り方 ........................................................................ ３３
8.4 各フィルターの交換方法 .................................................................. ３４
8.5 ヒューズの交換 .......................................................................... ３７9

故 障 と お 考 え に な る 前 に ................................................ ３ ８

目次

10 仕 様 .................................................................. ３ ９11 消 耗 部 品 及 び 交 換 時 期 に つ い て .......................................... ４ １
12 保 証 に つ い て .......................................................... ４ １
13 耐 用 年 数 に つ い て ...................................................... ４ １
14 検 知 原 理 .............................................................. ４ ２
14.1 基本原理 .............................................................................. ４２
14.2 説 明................................................................................. ４２

15 用 語 の 説 明 ............................................................ ４ ３

1

はじめに
このたびは、赤外線式ガス検知警報器 IRC-650 型をお買い上げいただき、誠にありがとうございました。
本器を正しく使用していただくために、ご使用前にこの取扱説明書を必ずお読みになり、ガス
濃度監視及びガス漏洩検知にお役立てください。
本器は、ガス濃度を連続的に測定し、あらかじめ設定された濃度になると警報を発するガス検知警報器です。

本器を安全に使用していただくために次のようなシンボルマークを使用しています。
回避しないと、死亡または重傷を招く切迫した危険な状況の発生が予見される内容を示しています。
回避しないと、死亡または重傷を招く可能性がある危険な状況が生じることが予見される内容を示しています。
回避しないと、軽傷を負うかまたは物的損害が発生する危険な状況が生じることが予見される内容を示しています。
取扱い上のアドバイスを意味します。

2

本器の種類
本器は対応するガスに応じて、次の 3 種類の仕様を用意しています。本書では仕様の違いによって、必要に応じて以下の仕様の名称を明記しています。
仕様の名称

特徴

標準仕様

対象ガスが主に炭化水素他無機ガスに対応するものです。

CO2 仕様

対象ガスが CO2 に対応するものです。本体内にゼロ調整用の CO2 フ
ィルタを内蔵しています。

有機溶剤仕様

対象ガスが有機溶剤系に対応するものです。吸着をできるだけ防ぐため、本体内の配管材料として主にテフロンを使用しています。

－１－

3

正しくお使いいただくために正しくお使いいただくために下記の事項をよくお読みの上ご使用ください。
本器をご使用になる場合は該当するすべての法律、規定に基づいて行ってください。
なお、据付配線工事及び取付工事等、本器に関わる工事全般においては、有資格者の方が、「電気設備技術基準」に基づいて行ってください。



警報を発したら、貴社で規定されているガスもれ時の処置を行ってください。



感電防止のため、必ず本器の接地を行ってください。



本器は防爆構造ではありません。非危険場所に取り付けてください。



本器の分解、改造、構造及び電気回路の変更等をしないでください。本器の性能をそこなう恐れがあります。

4



本器は防滴構造ではありません。水がかかる場所に設置しないでください。



定められた法律、規則等に準拠してご使用ください。

包装内容物の説明
包装箱を開けると下記に示した標準品及び付属品が箱の中に入っています。ご使用前に必ずすべて揃っているかどうか確認してください。作業には万全を期していますが、万一製品に破損や欠品がございましたら、お手数ですが弊社までご連絡ください。送付いたします。

品名数量

IRC-650 本体

1

取扱説明書（本書）

1ヒューズ

φ6.4×30

3A

2

標準仕様または CO2 仕様の場合

2 重フィルター

型式 FE32-W15

2有機溶剤仕様の場合

ミクロフィルター

型式 FP-200

5

－２－

5

外形寸法と各部の名称

5.1 外観図

4

4－φ12

3

520

2

1

420

図 1

番号
1
2
3
4

本器の外観図

名称
扉
パッチン錠
表示窓
取付足

はたらき
本器の扉です。
扉を閉めるための金具です。
この窓から、LCD と流量計の指示が確認できます。
本器を取り付けるには、この取付足にボルトを通し、壁に固定します。図中では、上 2 箇所確認できますが、下にもさらに 2 箇所あ
ります。

－３－

5.2 底面

110

1

2

4

3
図 2

番号
1
2

名称
サンプル入口
ゼロ吸引口

3
4

サンプル出口
ケーブル入線口

底面図

はたらき
測定点からのサンプルガスを本器に導入する接続口です。（Rc1／4）
ゼロ調整時に、清浄な空気を本器に導入する接続口です。（Rc1／4）
CO2 仕様にはありません。
吸引したサンプルガスを本器から排出する接続口です。 （Rc1／4）
ケーブルを本器に通すためのφ21 の穴及びグロメットです。

－４－

5.3 扉を開けた図(1). 標準仕様

3

2

1

4
5
6

7
14
13
8
9
10

11

12

図 3 標準仕様の扉を開けた図
番号
1
2
3
4
5
6
7
8

名称
操作キーボード
LCD 表示器
流量計
赤外線式センサ
ポンプ
二次フィルタニードルバルブウォータートラップ

9
10
11

電磁弁
直流電源
端子台

12
13

電源スイッチヒューズ

14

ノイズフィルタ

はたらき
各種操作をするためのキーボードです。
指示値や、本器の様々な状況を表示します。
サンプルガスの流量を指示します。（通常 1.0L/M で使用）
対象ガス濃度を測定するための赤外線式センサです。
サンプルガスを吸引するためのポンプです。
ウォータートラップで除去できないダストを除去します。
サンプルガスの流量を調整します。
サンプルガスのダストを除去するためのダストフィルターを内蔵したウォータートラップです。
ゼロ調整用の流路にするために使用します。
本器の動作に必要な直流電源を作ります。
電源、ガス濃度信号出力（アナログ出力、警報接点出力等）の接続端子です。
この電源スイッチを上に倒すと ON、下に倒すと OFF になります。
ヒューズ（φ6.4×30 3A）を使用します。R と S 両方にヒューズが必要です。
電源ノイズを除去します。

－５－

(2). CO2 仕様

3

2

1

4
5

6

15

7

14
13

8
9
10

11

12

図 4 CO2 仕様の扉を開けた図
番号
1
2
3
4
5
6
7
8

名称
操作キーボード
LCD 表示器
流量計
赤外線式センサ
ポンプ
二次フィルタニードルバルブウォータートラップ

9
10
11

電磁弁
直流電源
端子台

12
13

電源スイッチヒューズ

14
15

ノイズフィルタCO2 フィルター

はたらき
各種操作をするためのキーボードです。
指示値や、本器の様々な状況を表示します。
サンプルガスの流量を指示します。（通常 1.0L/M で使用）
対象ガス濃度を測定するための赤外線式センサです。
サンプルガスを吸引するためのポンプです。
ウォータートラップで除去できないダストを除去します。
サンプルガスの流量を調整します。
サンプルガスのダストを除去するためのダストフィルターを内蔵したウォータートラップです。
ゼロ調整用の流路にするために使用します。
本器の動作に必要な直流電源を作ります。
電源、ガス濃度信号出力（アナログ出力、警報接点出力等）の接続端子です。
この電源スイッチを上に倒すと ON、下に倒すと OFF になります。
ヒューズ（φ6.4×30 3A）を使用します。R と S 両方にヒューズが必要です。
電源ノイズを除去します。
ゼロ調整時に本フィルターを使用してゼロを調整します。

－６－

(3). 有機溶剤仕様

3

2

1

4
5

6

7

14
13

8
9
10

11

12

図 5 有機溶剤仕様の扉を開けた図
番号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

名称
操作キーボード
LCD 表示器
流量計
赤外線式センサ
ポンプ
二次フィルタニードルバルブ
ミクロフィルター
電磁弁
直流電源
端子台

12
13

電源スイッチヒューズ

14

ノイズフィルタ

はたらき
各種操作をするためのキーボードです。
指示値や、本器の様々な状況を表示します。
サンプルガスの流量を指示します。（通常 1.0L/M で使用）
対象ガス濃度を測定するための赤外線式センサです。
サンプルガスを吸引するためのポンプです。
ダストフィルターで除去できないダストを除去します。
サンプルガスの流量を調整します。
サンプルガスのダストを除去します。
ゼロ調整用の流路にするために使用します。
本器の動作に必要な直流電源を作ります。
電源、ガス濃度信号出力（アナログ出力、警報接点出力等）の接続端子です。
この電源スイッチを上に倒すと ON、下に倒すと OFF になります。
ヒューズ（φ6.4×30 3A）を使用します。R と S 両方にヒューズが必要です。
電源ノイズを除去します。

－７－

5.4 操作キーボード

1

2

3

4

5

6

14

13

7

8

図 6

9

操作キーボード

－８－

10

11

12

番号
1
2
3

名称
ゼロ調整キー
スパン調整キー
ゼロ設定キー

4
5
6
7

8
9

警報設定キー
時刻設定キー
ブザー停止キー
↑キー
↓キー
←キー
→キー
テストボタン
テストボリューム

10
11

変更／決定キー
測定キー

12

メンテナンススイッチ

13

キーロックスイッチ14

メーカー設定用スイッチ

はたらきゼロ調整を行うときに使用します。
スパン調整を行うときに使用します。
オートゼロ調整の曜日及び時刻の設定、ゼロ調整回数の初期化を行うときに使用します。
警報設定を行うときに使用します。
時刻設定を行うときに使用します。
ブザーの鳴動を解除するときに使用します。
各設定、調整の際に、各項目の選択や数値を入力するために使用します警報テストを行うためのテストボタンです。
テストボタンの警報レベルを調整するテストボリュームです。
各設定の際に、変更や決定を行うときに使用します。
暖機運転の際に、このキーを押すと強制的に暖機運転を中断し、オートゼロ調整になります。また、各設定、調整の際に、このキーを押すと強制的にメイン測定モードになります。
このスイッチを上にすると、メンテナンスモードとなります。メンテナンスモード中は、故障警報を除く警報機能が動作しません。メンテナンスの際、動作チェックを行うために使用します。
下にすると、メンテナンスモードを解除します。
このスイッチを上にすると、キーロックして、各設定、調整モードに入ることができなくなります。誤操作を防止するために使用します。
下にすると、キーロックを解除します。

これはメーカー設定用のスイッチですので、押さないでください。もし押した場合は、速やかにもう一度このスイッチを押してください。

－９－

6

取付方法

6.1 取り付け

本器は防爆構造ではありません。非危険場所に取り付けてください。



本器は常時人がいて、必要に応じて処置や指示の伝達に便利な見やすい場所に取り付けてください。



本器の重量（約 20kg）を十分、保持できる壁に取り付けてください。



次のような場所には直接取り付けないでください。
40℃以上、0℃以下の場所



結露するような場所

水がかかる場所



腐食性ガスがある場所



振動のある場所



高濃度のガスが存在する場所



急激な温度変化の無い場所に取り付けてください。



本器は電気的ノイズのある場所は避けて取り付けてください。

－１０－

①

壁に取付穴を図 7のように開けてください。

280

4－φ12

570

取付穴
取付穴寸法

図 7

②

取付穴寸法図すべての取付穴にアンカーを打ち込み、まず本体上側の２ヵ所の取付穴に M10 のボルトを通し、上側２つのボルトを仮締めしてください。さらに本体下側の２ヵ所の取付穴にボルトを通し、下側２つのボルトを仮締めしてください。４つのボルトを仮締めしたら、ボルトをしっかりと締めてください。

－１１－

6.2 配線接続方法

配線後、必ず端子台カバーを取り付けてください。感電する恐れがあります。



本器のガス濃度信号出力（アナログ出力、警報接点出力等）を応用し、インターロッ
ク制御をされた場合、それによって生じた障害、損害については、弊社は一切その責
任と補償を負いかねます。



配線の際には、端子台の端子記号を間違えないように接続してください。



接続ケーブルは動力線（電力線）とは極力はなして配線してください。

本体内部の右下に 18P 端子台が並んでいます。電源、アナログ入力機器、外部制御機器との接続は、この端子台を介して行います。圧着端子は、φ3 用を使用します。

表 1
F*2

B*2

アナログ出力

C

D

H－

G＋

E

ZA2

ALARM2

ZC2

*1

ZB2

端子台の系列とその機能

ZA1

ALARM1

ZC1

ZB1

*1

BZ

BC

外部ブザー

TZ

TC

故障警報

連続出力
無電圧接点出力 接点容量 AC125V 1A または DC30V 1A（共に抵抗負荷）*1

1 段警報の場合は ALARM2 を使用します。

*2

F,B は使用しません。

－１２－

R

S

電源 AC100VE

(1). 記録計等へのアナログ出力端子の接続

負荷抵抗 300Ω以内でお使いください。



ケーブルは、CVVS 等のシールドケーブル（0.75mm2～2.00mm2）をご使用ください。



端子台の D（G＋）端子と C（H―）端子を記録計等の外部制御機器に接続してください。H－コモンとなっています。接続する機器の仕様に合わして接続してください。



シールド線は、図 8または図 9に示している E（アース）端子に接続してください。

H－ G+ E

シールド線

アナログ出力4-20mA 電流出力
負荷抵抗 300Ω以内

図 8 アナログ出力端子の接続－１３－

(2). 電源との接続

感電防止のため、必ず接地を行ってください。

本器の最大消費電力は約 80VA です。十分余裕のある電源ケーブルをご用意ください。
R－S 端子に電源を接続し、E 端子を接地します。
本器への電源の配線は、できれば専用の遮断器を設けてください。

R

S

E

遮断器

AC100V

図 9

電源の接続

－１４－

(3). 外部制御機器との接続



本器のリレー接点の定格は AC125V 1A または DC30V 1A（共に抵抗負荷）です。定格を超えないように注意してください。



容量の十分なケーブルを使用してください。



端子台の ALARM1,2 に警報用として無電圧 1c、端子台の BUZZER に外部ブザー接点用として無電圧 1a、端子台の TRABLE に故障接点用として無電圧 1a が出ています。

1 段警報の場合は、ALARM2 に接続します。

2 段警報の場合は、1 段目は ALARM1 に、2 段目は ALARM2 に接続します。



故障接点は非励時です。



外部ブザー接点は警報時においてブザーと連動しますが、連続出力です。断続にしたい場合
は、外部で処理してください。外部ブザー接点は警報のみ動作し、故障警報時には動作しま
せん。

ALARM2

ZA2

ZC2

ZB2

ALARM1

ZA1

ZC1

ZB1

制御電源

制御機器へ

図 10

外部制御機器との接続例－１５－6.3 配管の接続



配管が折れ曲がったり、詰まったり、ガスもれの無いようにしてください。



サンプルガスと排出口の配管の合計の長さは、40m 以内にしてください。また、外部にフィルタ（オートドレン等）を取り付ける場合は、それらの仕様を満たすよ
うにしてください。



次のような測定点は避けてください。
・結露するような場所、高温多湿の場所
・直接水がかかる場所
・腐食性ガスがある場所



測定点のダスト、汚れが特に多い場合、サンプルガスの配管の先端に別途、ダス
トフィルターを取り付けてください。



吸着性の強いガスを検知する場合は、配管内の吸着を防ぐため、サンプル入口用にφ6×φ4 のテフロンチューブを使用してください。

①

サンプル入口（GAS IN）の接続口（Rc1/4）に継手を接続し、チューブで測定点まで配管します。
有機溶剤仕様の場合は、本器のサンプル入口の圧力が変動すると、センサ内の圧力が変動するため、スパンの指示値の変動が起きることがあります。変動の程度は、1kPa変動するとスパンの指示値が 1%FS の変動が起きる可能性があります。目安として、
1kPa の圧損は、内径φ4 のチューブで約 25m に相当します。

②

サンプル出口（GAS OUT）の接続口（Rc1/4）に継手を接続し、さらに内径 4mm 以上（例えばφ6×φ4）のステンレス、テフロン、ウレタン、銅管等のチューブで、排気ダクトまで配管します。排圧は 1kPa 以内としてください。

③

ゼロ吸引口（ZERO IN）の接続口（Rc1/4）に継手を接続し、さらに内径 4mm 以上（例えば
φ6×φ4）のステンレス、テフロン、ウレタン、銅管等のチューブで、清浄な空気のある場
所まで配管します。

－１６－

7

使用方法

7.1 ご使用になる前にサンプル出口及びそれに接続されている排気ダストに、顔を近づけないでください。人体に有害なガスを吸い込む場合があります。

内部には電源等がありますので、むやみに触らないでください。



電源を入れる前に配線と配管の接続に間違いが無いか再確認してください。



金属物はショートの原因になりますので、中に入れないでください。



内部には、角のとがったところがあります。怪我をしないよう、不要なところには触れないでください。

－１７－

7.2 使用手順
1.

扉を開いて、電源スイッチを上側に倒して電源を ON にします。次の表示が出ます。
＊

Ｎｅｗ

ＣｏｓｍｏｓＣｏ．ＬＴＤ

しばらくすると、ポンプが動作します。
2.

さらに現在、暖機中であることを表示します。
－

3.

ウォームアップ－

暖機は約 60 分かかります。この間に、「7.4流量計の指示確認及び流量調整（１９ページ）」を参照し、流量調整を行ってください。また、「7.14時刻の確認及び設定するには（２９ページ）」を参照し、時刻が正しいか確認してください。



暖機中に「測定」キーを押すと、暖機運転を強制的に終了し、オートゼロ調整を行います。

「ゼロ設定」キーを押すと、オートゼロ調整の曜日・時刻の設定及びゼロ調
整回数の確認／初期化になります。

4.

「時計設定」キーを押すと、時刻の確認及び設定することができます。

「警報設定」キーを押すと、警報値の確認及び設定することができます。

「ゼロ調整」「スパン調整」は、メイン測定モードのみ使用できます。

暖機が終了すると、オートゼロ調整を行います。オートゼロ調整の動作説明は「7.5オート
ゼロ調整（２１ページ）」を参照してください。

5.

オートゼロ調整が終了すると、メイン測定モードとなります。

6.

「7.8スパン調整（２３ページ）」を参照し、スパン調整を行ってください。

7.

「7.9テストボタンによる警報テストの方法（２４ページ）」を参照し、警報テストを行ってください。
8.

「7.10オートゼロ調整の曜日・時刻を変更するには（２５ページ）」参照し、オートゼロ

調整の曜日及び時刻の確認を行ってください。
9.

「7.13警報設定値の設定方法（２８ページ）」を参照し、警報設定値の確認を行ってください。
10. 「7.14時刻の確認及び設定するには（２９ページ）」参照し、時刻の確認を行ってください。
11. 「7.15実ガスによる動作チェック方法（３０ページ）」を参照し、実ガスによる動作チェックを行ってください。

－１８－

7.3 本器の動作説明（メイン測定モード）(1). メイン測定モードの濃度表示
ｉ－Ｃ４Ｈ１０：

対象ガスを表します。

０ｐｐｍ

現在の指示値を表します。

指示が振り切れると以下の表示になります。
ｉ－Ｃ４Ｈ１０：＋ＯＶＥＲ（「＋ＯＶＥＲ」点滅表示）

また、指示が極端にマイナスになった場合、次の表示となり、故障接点が動作し、ブザーが連続音で鳴ります。（自動復帰）
ｉ－Ｃ４Ｈ１０：－ＯＶＥＲ（「－ＯＶＥＲ 」点滅表示）

万一、この表示となった場合は、ゼロ調整を行ってください。

(2). 測定状態でのキー操作について
キー

機

能

「ゼロ調整」

指示値のゼロ調整を行うために使用します。詳細は「7.6ゼロ調整（２２ページ）」を参照してください。

「スパン調整」

標準ガス濃度に指示値を合わせるために使用します。詳細は「7.8スパン
調整（２３ページ）」を参照してください。

「ゼロ設定」

オートゼロ調整の曜日・時刻の設定及びゼロ調整を行った回数の表示／
回数の初期化を行うために使用します。詳細は「7.10オートゼロ調整の曜
日・時刻を変更するには２５ページ）」「7.11ゼロ調整回数を確認するには（２６ページ）」を参照してください。

「警報設定」

警報設定値の確認・設定・変更を行うために使用します。詳細は「7.13
警報設定値の設定方法（２８ページ）」を参照してください。

また、キーロックスイッチを上にすることにより、誤操作を防止することができます。キーロ
ックを解除するにはスイッチを下にします。

(3). オートゼロ調整曜日及び時刻になると
オートゼロ調整曜日及び時刻にオートゼロ調整を行います。詳細は「7.5オートゼロ調整（２１ページ）」を参照してください。

－１９－

(4). ガスを検知するとガス濃度に応じた指示値となります。
指示値が警報設定値以上になると以下の交互表示となり、警報接点が動作し、ブザーが断続音で鳴ります。
ｉ－Ｃ４Ｈ１０

：

０ｐｐｍ

アラーム１

ケイホウ

！！

（ALARM1 動作時）

アラーム２

ケイホウ

！！

（ALARM2 動作時）

(5). メンテナンスモードにするとメンテナンスモードにすると、表示全体が点滅し、故障警報を除く警報機能が動作しなくなります。また、ゼロ調整、オートゼロ調整、スパン調整中及び終了後約 30 秒間は、自動的にメンテ
ナンスモードになります。

(6). センサに異常が発生した場合センサに異常が発生した場合、メイン測定モード中は次の表示となり、故障接点が動作し、ブザーが連続音で鳴ります。
ｉ－Ｃ４Ｈ１０：イシ゛ョウ（「イシ゛ョウ」点滅表示）

このメッセージが表示された場合、弊社までご連絡ください。

7.4 流量計の指示確認及び流量調整
流量計のフロートが、1.0L/M を示す線と交差している
L/M（0.8L/M～1.2L/M）ことを確認してください。もし違っていれば、流量計のフロートの真ん中が約 1.0L/M にな

1.5

るよう、ニードルバルブで調整してください。
フロート

1.0

0.5

図 11 流量計の指示－２０－

7.5 オートゼロ調整
オートゼロ調整は、次の条件の時に行います。

①

②



暖機運転終了後

オートゼロ調整の曜日と時刻が一致したとき

LCD 表示器が、次の交互表示となり、自動的にゼロ調整していることを表示します。
オートセ゛ロチョウセイチュウ

ｉ－Ｃ４Ｈ１０：

オートゼロ調整が完了すると次の表示となり、メイン測定モードとなります。
オートセ゛ロ

③

０ｐｐｍ

チョウセイ

シュウリョウ

オートゼロ調整を失敗すると、次の表示となり、故障接点が動作し、ブザーが連続音で鳴ります。
オートセ゛ロチョウセイ

フノウ

メイン測定モード中は、オートゼロ調整の失敗を表す表示と指示値との交互表示となります。
この表示は再度オートゼロ調整またはゼロ調整を行い、調整が完了することにより、解除されます（自動復帰）。ゼロ調整方法の詳細は、「7.7ゼロ調整（２２ページ）」を参照してください。
オートゼロ調整及びゼロ調整を行っても、表示が解除されない場合は、「9故障とお考えになる
前に（３８ページ）」を参照して、調査・処置を行ってください。
オートゼロ調整中に「測定」キーを押すと、メイン測定モードになります。



オートゼロ調整の曜日と時刻の一致の確認は、メイン測定モードにて行います。
設定、調整中に一致したときは、メイン測定モードに復帰後すぐにオートゼロ調整を行います。



オートゼロ調整中は無監視状態ですので、ガス検知できません。また調整中、指示が安定しない場合、最大 10 分間かかります。

－２１－

7.6 警報を発した場合



あわてずに、付近に火気が無いことを確認してください。いかなる場合でも電気スイ
ッチには絶対に手を触れないでください。電気スイッチの ON／OFF による火花が引火の原因になることがあります。



警報が鳴りましたら、貴社で規定されているガスもれ時の処置に沿った処置を行って
ください。



屋内の場合、窓や扉を開いて通気をよくしてください。



ガスもれ箇所を確認して、速やかに処置してください。

7.7 ゼロ調整①

メイン測定モード中に、「ゼロ調整」キーを押すと、次の交互表示となります。
セ゛ロチョウセイチュウ

ｉ－Ｃ４Ｈ１０

②

：

０ｐｐｍ

指示が安定していれば、自動的にゼロを調整し、次の表示となります。
セ゛ロ

チョウセイ

シュウリョウ

60 秒経過するか、何かキーを押すとメイン測定モードとなります。
③

10 分間たっても指示が安定しない場合、また指示値が調整範囲外の場合、異常とみなし、次の表示となります。
セ゛ロ

チョウセイ

フノウ

60 秒経過するか、何かキーを押すとメイン測定モードとなります。
再度ゼロ調整を行っても、調整できない場合は、「9故障とお考えになる前に（３８ページ）」を参考に、調査・処置を行ってください。
ゼロ調整は最低 90 秒かかります。



ゼロ調整中に「測定」キーを押すと、調整せずにメイン測定モードに戻ります。

－２２－

7.8 スパン調整①

校正ガスを作成します。校正ガスの作成方法は、「8.3校正ガスの作り方（３３ページ）」を参照してください。

②

メイン測定モード中に、「スパン調整」キーを押すと、次の表示となります。
スハ°ンノウト゛＝

１０００ｐｐｍ

LCD 表示器の右に表示している数値は、校正ガス濃度を表します。校正ガス濃度を変更する
場合は、「変更／決定」キーを押します。校正ガス濃度が点滅します。
スハ°ンノウト゛＝

１０００ｐｐｍ（「１０００」点滅表示）「↑」または「↓」キーを押すと校正ガス濃度が変化しますので、調整したい濃度に変更し、「変更／決定」キーを押します。
スハ°ンノウト゛＝③

９００ｐｐｍ

表示されている校正ガス濃度でよければ、「スパン調整」キーを押します。次の交互表示となりますので、校正ガスをサンプル入口に接続し何かキーを押します。
コウセイカ゛スヲ
ナニカキーヲ④

校正ガスを吸引し、次の交互表示となります。

スハ°ン

：

０ｐｐｍ

チョウセイチュウ

指示が安定していれば、自動的にスパンを調整し、次の表示となります。
スハ°ン

⑥

．．．

オシテクタ゛サイ

ｉ－Ｃ４Ｈ１０

⑤

セットシテ

チョウセイ

シュウリョウ

10 分間たっても指示が安定しない場合、また指示値が調整範囲外の場合、異常とみなし、次の表示となります。
スハ°ン

チョウセイ

フノウ

60 秒経過するか、何かキーを押すと次の項目となります。
再度スパン調整を行っても、調整できない場合は、「9故障とお考えになる前に（３８ページ）」を参考に、調査・処置を行ってください。

－２３－

⑦

スパン調整を終了すると、次の交互表示となりますので、校正ガスをはずしてください。何かキーを押すと、メイン測定モードになります。

コウセイカ゛スヲ
ナニカキーヲハス゛シテ．．．

オシテクタ゛サイ

スパン調整後、配管をもとに戻してください。



校正ガス濃度設定中、60 秒間キー入力が無い場合、メイン測定モードに戻ります。



ポンプは 1.0L/M で吸引していますので、十分なガスを用意してください。



スパン調整は、最低 90 秒かかります。



スパン調整中に「測定」キーを押すと、調整せずに測定に戻ります。

7.9 テストボタンによる警報テストの方法

テストボタンによる警報確認は、本器の警報接点出力も動作します。このため、この警報接点出力を使用して外部制御機器のインターロック等に利用している場合は、事前にイ
ンターロック解除作業を行ってください。また、関係者にガス検知警報装置点検の連絡を行ってからテストを行ってください。
テストボタンを押すと指示値は、テストボリュームであらかじめ調整されたレベルを指示します。
出荷時はフルスケールに調整されており、テストボタンを押して警報動作の確認等ができます。

－２４－

7.10オートゼロ調整の曜日・時刻を変更するには①

メイン測定モード中または暖機運転中に、「ゼロ設定」キーを押すと、次の表示となります。

曜日を表します。

時刻を表します。

オートセ゛ロ＝１０：２０（Ｓｕｎ）②→

設定を変更する場合は、「変更／設定」キーを押します。「時」が点滅しますので、「←」「→」キーで点滅位置が「時」「分」「曜日」と変化します。
オートセ゛ロ＝１０：２０（Ｓｕｎ）→（「１０」点滅表示）「↑」キー「↓」キーで、設定を変更します。曜日の場合で表示が「ナシ」にしますと、オートゼロ調整を行わなくなります。設定を決定するには、「変更／決定」キーを押します。
オートセ゛ロ＝１２：３４（Ｓａｔ）③→

表示されている時刻及び曜日でよければ、「測定」キーを押します。メイン測定モードまたは暖機運転に戻ります。
ｉ－Ｃ４Ｈ１０



：

０ｐｐｍ

設定中、60 秒間キー入力が無い場合、メイン測定モードまたは暖機運転に戻ります。



点滅中に「測定」キーを押すと、設定をキャンセルし、メイン測定モードまたは
暖機運転に戻ります。

－２５－

7.11ゼロ調整回数を確認するにはCO2 仕様の場合、CO2 フィルタをゼロ調整 400 回につき 1 回または 1 年に 1 回交換してください。本機能は、ゼロ調整の回数を確認するためのものです。

①

メイン測定モード中または暖機運転中に、「ゼロ設定」キーを押すと、次の表示となります。
オートセ゛ロ＝００：００（Ｓｕｎ）②

さらに「→」キーを押すと、次の表示となります。
←セ゛ロチョウ

③

→

カイスウ＝

１０カイ

「測定」キーを押すと、メイン測定モードまたは暖機運転に戻ります。


この表示で、60 秒間キー入力が無い場合、メイン測定モードまたは暖機運転に戻ります。

ゼロ調整回数を初期化したい場合は、「変更／設定」キーを押します。操作の詳
細は、「7.12ゼロ調整回数を初期化にするには（２７ページ）」を参照してくだ
さい。

－２６－

7.12ゼロ調整回数を初期化にするには①

メイン測定モード中または暖機運転中に、「ゼロ設定」キーを押すと、次の表示となります。
オートセ゛ロ＝００：００（Ｓｕｎ）②

さらに「→」キーを押すと、次の表示となります。
←セ゛ロチョウ

③

カイスウ＝ショキカシナイ（「ショキカシナイ」点滅表示）

カイスウ＝ショキカスル

（「ショキカスル」点滅表示）「変更／設定」キーを押すと、点滅が止まります。
←セ゛ロチョウ

⑥

１０カイ「↑」キーまたは「↓」キーを押すと次の表示となり、「ショキカスル」が点滅します。
←セ゛ロチョウ

⑤

カイスウ＝「変更／設定」キーを押すと次の表示となり、「ショキカシナイ」が点滅します。
←セ゛ロチョウ

④

→

カイスウ＝

０カイ

「測定」キーを押すと、ゼロ調整回数を初期化し、メイン測定モードまたは暖機運転に戻ります。
ｉ－Ｃ４Ｈ１０



：

０ｐｐｍ

設定中、60 秒間キー入力が無い場合、自動的にメイン測定モードまたは暖機運転に戻ります。



点滅中に「測定」キーを押すと、設定をキャンセルし、メイン測定モードまたは
暖機運転に戻ります。

－２７－

7.13警報設定値の設定方法

間違えて警報設定値を変更したことによって、警報接点が動作することを防止するためにも、メンテナンスモードにしてから作業を行ってください。

①

メイン測定モード中または暖機運転中に、「警報設定」キーを押すと、次の表示となります。

対象ガスを表します。

ｉ－Ｃ ４ Ｈ １０

警報設定値を表します。

１＝

５００ｐｐｍ

警報段数を表します。
②

2 段警報の場合は、「←」「→」キーで警報段数を選択します。

③「変更／設定」キーを押すと警報設定値が点滅します。

④「↑」キーまたは「↓」キーを押すと警報設定値が変化します。

⑤「変更／設定」キーを押すと点滅が止まり、設定値が変更されます。

⑥「測定」キーを押すと、メイン測定モードまたは暖機運転に戻ります。
ｉ－Ｃ４Ｈ１０



：

０ｐｐｍ

設定中、60 秒間キー入力が無い場合、自動的にメイン測定モードまたは暖機運転に戻ります。



変更中の警報設定値は、「変更／決定」キーを押した時点で有効になります。



点滅中に「測定」キーを押すと、設定をキャンセルし、メイン測定モードまたは
暖機運転に戻ります。

－２８－

7.14時刻の確認及び設定するには①

メイン測定モード中または暖機運転中に、「時計設定」キーを押すと、次の表示となります。
１９９７／０７／０１（Ｔｕｅ）１０：１２②「変更／決定」キーを押すと「年」が点滅します。
１９９７／０７／０１（Ｔｕｅ）１０：１２③（「１９９７」点滅表示）「←」「→」キーを押すと「年」「月」「日」「時」「分」の順で点滅する項目が変化します。例えば「時」を変更したい場合は点滅を「時」の項目に移動します。
１９９７／０７／０１（Ｔｕｅ）１０：１２④「↑」キーまたは「↓」キーを押すと「時」が変化します。
１９９７／０７／０１（Ｔｕｅ）１１：１２⑤（「１０」点滅表示）（「１１」点滅表示）「変更／設定」キーを押すと、秒が 0 になり、時計がスタートします。
１９９７／０７／０１（Ｔｕｅ）１１：１２

なお、曜日は年月日を決定した時点で、自動的に変更されます。
⑥「測定」キーを押すと、メイン測定モードまたは暖機運転に戻ります。
ｉ－Ｃ４Ｈ１０

：

０ｐｐｍ

－２９－

7.15実ガスによる動作チェック方法

実ガスによる動作チェックは、爆発の可能性がある可燃性ガスまたは、人体に悪影響を与える
毒性ガスを使用するため、取扱いを誤ると大変危険です｡
このため、十分な経験と専門技術を取得された人、または弊社サービス員による点検確認を行ってください｡

実ガスによる警報確認は、本器の外部警報用接点も動作します。このため、この警報接点出力を使用して外部制御機器のインターロック等に利用している場合は、事前にインターロックの解除作業を行ってください。また、関係者にガス検知警報装置点検の連絡を行ってからテストを行ってください。

この動作チェックは、本器に実際にガスを吸引し、本器の警報動作及び接続している外部制御
機器が正しく動作することを確認するためのものです。
警報が動作するガスをサンプル入口に導入し、本器の指示値が振れることを、また外部制御機
器が正しく動作することを確認します｡

7.16停止動作
扉を開いて、電源スイッチを下側に倒して OFF にしてください。
これで、本器の電源はすべて OFF になります。

－３０－

8

保守点検

8.1 日常点検（ユーザーで行う点検）①②「表 2（３２ページ）」を参照してください。

日常点検（１日に１回程度）


LCD 表示器の確認



流量点検



通常と違った指示を出していないか（故障等）の確認

1 ヵ月に１回以上

テストボタンによる動作テスト



本器の周辺状況

8.2 定期点検（弊社サービスマンにご用命ください。）「表 3（３２ページ）」を参照してください。

１年に１回以上行ってください。

ガス検知警報器装置の信頼性を維持するためには、整備・点検の励行が極めて重要です。また実ガスで注意深く点検・校正作業を実施する必要があります。そういう意味からも弊社とメンテナンス契約を結んでいただき、定期的な点検を継続していただくようお願いいたします。

－３１－

表 2

日常点検で行う点検項目と点検方法

点検項目

点検方法

① LCD 表示器の確認 

LCD 表示器が次の表示となっており、また「：」が点滅していることを確認してください。
ｉ－Ｃ４Ｈ１０② 流量点検：０ｐｐｍ（「：」点滅表示）

流量計のフロートが下がっていないかを確認してください。
0.8L/M 以上であれば正常です。フロートが下がっている場合は、フィルタの目づまり等が無いか点検してください。フィルタの交換方法
は、「8.4各フィルターの交換（３４ページ）」を参照してください。

③ テストボタンによ る動作テスト④ 本器の周辺状況「7.9テストボタンによる警報テストの方法（２４ページ）」を参照
してください。



本器の周辺に物が置かれていてガスの検知を妨げていないか確認してください。

表 3

定期点検で行う点検項目と点検方法

点検項目

点検方法

① ゼロ調整

「7.7ゼロ調整（２２ページ）」を参照してください。

② 流量点検「表 2③ ウォータートラッ 

日常点検で行う点検項目と点検方法」を参照してください。

「8.4各フィルターの交換（３４ページ）」を参照してください。

プまたはメンブレ
ンフィルター内のフィルターの点検④ ガス濃度校正

フルスケールの 80～100%付近の校正ガスを本器に流して LCD 表示器の指示値を確認してください。

合っていないときは「7.8スパン調整（２３ページ）」を参照に調整
してください。

※ 校正ガスの作り方は「8.3校正ガスの作り方（３３ページ）」を参照
してください。

－３２－

8.3 校正ガスの作り方
フルスケールの 80～100％の標準ガスを別
ガスバック
標準 ガスボン ベ

途ご用意ください。
ガスバック内の空気が残っていると誤差の原因になりますので、あらかじめ空気を十分追い出してから、ガスを注入してください。
図 12

－３３－

標準ガスボンベからガスバックへの採取

8.4 各フィルターの交換方法(1). 2 重フィルター（型式 FE32-W15）の交換方法（標準仕様及び CO2 仕様）
ウォータートラップ内の 2 重フィルターが汚れてきましたら交換してください。汚れたまま使用すると流量が下がる原因となります。
①

扉を開けます。

②

締付リングを矢印の方向にまわしてゆるめ、下のカップを O リングとともに取り外します。

③

汚れた 2 重フィルターをねじりまわしながら取り外します。

④

カップの内側を水で洗い、完全に乾かします。

⑤

新しい 2 重フィルターを上向きに上がるところまで押し上げ、取り付けます。

⑥

カップを O リングとともに取り付け、締付リングを締めます。

⑦

扉を閉じます。

締付リング

2 重フィルター

カップ

図 13

ウォータートラップ－３４－

(2). ミクロフィルター（型式 FP-200）の交換方法（有機溶剤仕様）
メンブレンフィルター内のミクロフィルターが汚れてきましたら、以下の要領で交換してください。汚れたまま使用すると流量が下がる原因となります。
① 扉を開けます。
② メンブレンフィルター内のカバーを反時計方向にゆるめて外してください。
③ メンブレンフィルターの中にある O リングを外します。
④ 汚れたミクロフィルターを取り出し、新品と交換します。
⑤ O リングを戻し、カバーを時計方向にしっかりと締めて元に戻します。これで交換完了です。
⑥ 扉を閉じます。

－３５－

(3). CO2 フィルター（型式 CDF-02）の交換方法（CO2 仕様のみ）



CO2 フィルター仕様のみ、本フィルターの交換が必要になります。

CO2 フィルタの交換時期は、ゼロ調整 400 回につき 1 回または 1 年に 1 回です。
ゼロ調整回数を確認するには、「7.11ゼロ調整回数を確認するには（２６ページ）」を参照してください。

CO2 フィルタを交換したら、必ずゼロ調整回数を初期化してください。
初期化の方法は、「7.12ゼロ調整回数を初期化にするには（２７ページ）」を参照してください。
袋ナット①

扉を開けます。

②

図 14の通り、ロックを手前に引き、CO2フィルタのふたをはずします。

③

CO2 フィルタが出てきます。上下の袋ナ
ットを反時計回りにまわしてはずします。

④

新しい CO2 フィルタの継手に袋ナットを取り付けます。

⑤

ロックを手前に引き、元の通り CO2 フィルタを中にいれ、CO2フィルタのふたを閉めます。ロックを押すことにより閉まります。

⑥

CO2 フィルター

扉を閉じます。

型式（CDF-02）
CO2 フ ィ ル タ ーのふたを外す。
袋ナット

図 14

CO2 フィルタのはずしかた－３６－

8.5 ヒューズの交換

ヒューズは、1 本だけ切れていても 2 本とも交換してください。
①

扉を開けます。

② 元電源及び電源スイッチが ON になっていないことを確認します。電源が ON になっている場合は、必ず電源スイッチを下に倒して OFF にしてください。
③

図 15の通りに、ヒューズホルダーを反時計方向に回してはずします。

図 15

ヒューズのはずしかた

3A）をヒューズホルダーに取り付けます。

④

ヒューズ（φ6.4×30⑤

電源を入れる場合は、電源スイッチを上側に倒し、ON にします。

⑥

扉を閉じます。

－３７－

9

故障とお考えになる前に修理を依頼される前に、もう一度次の点をお調べください。
症

状

原 因

処

置

参照項目・ページ

電源スイッチを 

配線が間違っている。 

配線をしなおす。

6.2配線接続（１２ペON にしても LCD 

配線の接続がうまくい 

正しく配線する。

ージ）

表示器に文字が表ってない。
ヒューズを交換する。

8.5 ヒューズの交換

示されない。



ヒューズが切れている。

（３７ページ）
LCD 表示器に文字 

電源が入っていない。 

電源を入れる。

7.2使用手順（１８ページ）が表示されない。
キーを操作しても 

キーロックが ON になっ 

何もおこらない。

ている。

キーロックを OFF にする。

7.3(2) 測定状態でのキー操作について（１９ページ）ゼロ調整、オート 

ゼロ吸引口に入ってく 

対象ガス、干渉ガスの影響を受 6.3配管の接続（１６ゼロ調整を失敗する大気中に対象ガス、干けないように、ゼロ吸引口の配 ページ）る。

渉ガスの成分が含まれ管をやり直す。

ている。
スパン調整を失敗 

ガス種、校正濃度が間違 

正しい校正ガスを用いて、再度 8.3 校正ガスの作り

する。

えている。

スパン調整する。

入力したガス濃度が間 

正しいガス濃度を入力し直す。7.8スパン調整（２３方（３３ページ）
ページ）

違えている。

上の表の通り修理しても直らない場合、LCD 表示器に「メーカーヲヨンテクタサイ」のメッセー
ジが表示された場合、また症状が上の表に無い場合はお手数ですが弊社までご連絡ください。

－３８－

10 仕様(1). 型式

IRC－650(2). 検知対象ガス

仕様による(3). 検知原理

非分散赤外線式(4). 検知方式

ポンプ吸引式(5). 指示範囲

仕様による(6). ガス濃度指示計

バックライト付 LCD によるデジタル表示(7). 警報設定値

仕様による(8). 警報故障表示

バックライト付 LCD による表示(9). 警報精度

警報設定値に対して±25%(10). 警報モード

受注時において以下の仕様の選択が可能
・

上限警報自動復帰・

上限警報自己保持（但し、リセット後自動復帰）・

下限警報自動復帰・

下限警報自己保持（但し、リセット後自動復帰）

・

2 段警報の場合は、上下限警報の選択が可能(11). 繰返し性同一条件にてフルスケールの±2%(12). 応答速度

警報濃度の 1.6 倍のガスにて 30 秒以内（但し、吸引配管長を除く）(13). 防爆構造

非防爆(14). 使用温度範囲

0℃～40℃（保管温度範囲は、－10℃～50℃）(15). 使用湿度範囲

35～95%RH（但し、結露はしないこと）（保管湿度範囲は、35～95%RH 但し、結露しないこと）(16). 外部接点出力

警報接点出力無電圧 1c

故障接点出力無電圧 1a 非励時（正常時開、異常にて閉）
接点容量AC125V 1A 及び DC30V 1A（共に抵抗負荷）(17). 外部アナログ出力

DC4－20mA 電流出力（負荷抵抗 300Ω）(18). 電AC100V±10%

源50,60Hz(19). 消費電力

約 80VA(20). 絶縁抵抗

20MΩ以上（DC500V メガにて）(21). 耐電圧

AC1000V／1 分間(22). 構

屋内壁掛式構造造

横 420×縦 520×幅 110(23). 塗装色

マンセル 5Y7／1（半艶）(24). 吸引流量

1.0L／min－３９－

重量約 20kg

(25). 配管取り合いサイズ Rc1／4(26). 標準機能

リニアライズ
オートゼロ調整機能
盤ブザー内蔵

(27). 使用状態

連続使用

－４０－

11 消耗部品及び交換時期について
消耗部品及び交換時期は以下の通りです。交換時期は一般的に使用した場合の交換目安です。
名称2 重フィルター

仕様または型式

交換時期

FE32-W15

1 年に 1 回または目詰まりによって流量（標準仕様及び CO2 仕様の場合）
ミクロフィルター

調整ができなくなった時
FP-200調整ができなくなった時（有機溶剤仕様の場合）
CO2 フィルター

1 年に 1 回または目詰まりによって流量

CDF-02

1 年に 1 回またはゼロ調整 400 回につき1 回（保管 1 年）

（CO2 仕様の場合）
ポンプ

P-20H

ヒューズ

φ6.4×30 3A

保証 1 年
過電流により破損した場合

IRC-650 の消耗部品及び交換部品をお求めの際は、弊社営業部までお問い合わせください。

12 保証について
本器の保証期間は立ち上げ調整後より１ヵ年です。保証期間中に、取扱説明書、仕様書に沿った正常な取付方法、ご使用状態で万一故障した場合には、本器の修理をもって保証いたします。
本器を使用されるにあたって、本器の使用目的に沿わない使用された場合及び取扱説明書に記載されている内容をお守りいただいていない場合は、弊社は一切その補償を負いかねます。
また、保証の範囲は本器の範囲内とさせていただきます。本器の故障等によって生じた 2 次的な損害に関しては保証範囲外とさせていただきますので、あらかじめご了承いただきますようお願いいたします。

13 耐用年数について本器を取扱説明書に沿って取り付け、ご使用された場合の耐用年数は 7 年です。
7 年をすぎたものは性能上等の理由から新しいものにお取り替えください。

－４１－

14 検知原理
14.1基本原理
異原子からなる分子、すなわちガスは、波長１～２０μｍの赤外領域に固有の吸収波長をもっています。この赤外線の吸収量は、ガス濃度に比例します（ランベルト・ベールの法則）
ので吸収量からガス濃度が測定できます。対象ガスが吸収する赤外線の波長のみを通す多層膜光学フィルタを用いることにより、ガスを選択的に検出することができます。

14.2説

明
3.窓

1.赤外線光源

5.多層膜光学フィルタ
7.増幅器

4.セル

2.光源制御部

Ｇ ＡＳ

Ｐ

ＩＮ

8.演算器

ＡＭ Ｐ

9.指示計

演算

6.赤外線式センサ

ＯＵ Ｔ
ゼロガス

図 16 検知原理構成図

1.赤外線光源では、フィラメントを数百度に加熱し赤外線を放射します。その赤外線は、2.光源制御部により、一定の周期で赤外線の放射に強弱を与えています。
放射された赤外線は、3.窓、4.セルの中を透過し、5.多層膜光学フィルタを通り、6.赤外線センサに達します。
赤外線センサでは透過光を変換系数Ａで電気信号に変換します。
そしてその電気信号を 7.増巾器で増巾し、8.演算器で濃度を演算し、9.指示計で濃度を表示し
ます。

－４２－

15 用語の説明
検 知 原 理 ： ガスの存在を検知し電気信号に変換する原理。
赤 外 線 式： 二つ以上の異なる原子から構成されたガス分子は、特定波長の赤外線を吸収する。
この吸収の強さでガス濃度を検知する方法。
検知対象ガス： ガス濃度を検知し、指示もしくは警報する場合、その対象となるガス。
検 知 範 囲 ： ガス濃度を指示し、警報する事ができる検知対象ガスの濃度範囲。
警報精度：

警報設定値と警報を発し始めるガス濃度との差または、その差の警報設定値に対する百分率で表した値。

警報遅れ：

警報設定値より高い（低い）ある濃度のガスをガス検知部に接触させてから、警報を発するまでの時間。

使用温度範囲： ガス検知警報器の使用上、性能及び機能を維持できる温度範囲。
校正用ガス：

ガス検知警報器の校正に用いるガスで、ゼロガス、スパンガス、目盛り定め用
ガス等の総称。

流

量計： 管路を流れる液体やガスの流量をはかる計器。

警報設定値：

ガス濃度がある濃度に達したときに警報を発するようにあらかじめ設定した値。

保 守 点 検 ： 機器が、要求された機能を果たせる状態を維持するための作業。
（産業用ガス検知警報器工業会

ガス検知警報器用語検知管式ガス測定器用語より引用）

－４３－



この取扱説明書を紛失した場合
万一この取扱説明書を紛失した場合は、弊社、下記最寄りの支社または営業所までご連絡ください。
有償にて送付いたします。
代理店・販売店