Produktinformation

KCI 120 Dplus
Absoluter induktiver
Drehgebermit Zusatzfunktion:
Zweite Positionsmessung
abtriebsseitig

Mit Zusatzmaßnahmen
geeignet fürsicherheitsgerichtete
Anwendungen bis SIL 3

01/2023KCI 120 Dplus

Absoluter induktiver Drehgeber mit Zusatzfunktion• Robustes induktives Abtastprinzip• Bestehend aus einer Abtasteinheit AE und zwei Rotoreinheiten (Teilkreis mit Nabe)• Zweite Positionsmessung abtriebsseitig

 9.5





Z





M1

(

 3 
 0.05 A 3  2

49.20.5 440.3

 480.3

2.90.3

 0 
.1 CZ
4x
 75



-0.5

M2

 2

60.5(13)

Rzmax 16


5°

3)

32.




82

36

 0.2 A

Z
10:1

33.4



4





 10.5

30.3

6

108°

30.3

80.5



1





12.7
14.3


A


7












  

 480.3

 38

 35 h7 590.5

A



Z
10:1
4
15.5




Rzmax 161

 5°

11.20.5

 = Lagerung Kundenwelle
 = Kundenseitige Anschlussmaße
1 = Abtasteinheit (AE), separat; Anbau siehe jeweilige Anschlussmaße.
2 = Anbaumaß B-Rotor; Toleranz beinhaltet Ausgleich von Montagetoleranzen und thermischer Ausdehnung.
Dynamische Bewegung im gesamten Bereich zulässig.
3 = Auf der Feinspur ( 42 mm bis  48 mm), nach dem Aufpressen
4 = Übergang zur Passfläche gerundet
5 = Erforderliche Passungslänge auf Kundenwelle
6 = Auflagefläche Abtasteinheit (AE)7 = Anbaumaß A-Rotor; Toleranz beinhaltet Ausgleich von Montagetoleranzen und thermischer Ausdehnung.
Dynamische Bewegung im gesamten Bereich zulässig.
8 = Planlauf nach dem Aufpressen
9 = Geeignetes Stützlager optional zulässig.
Zulässige Kräfte und Momente im Betrieb:– Axialkraft: 40 N
– Radialkraft: 40 N
– Drehmoment: 0.5 Nm

2



Z

 0.1 A



A-A
3:1

(7)

10.3



 29 h6
 0.05 A

9.2
7.2

Produktinformation KCI 120 Dplus  01/2023

M1 = Messpunkt Arbeitstemperatur
Temperatursensor elektrisch isoliert anbauen
M2 = Messpunkt Vibration
1 = Stiftleiste 15-polig
2 = ZylinderschraubeDIN EN ISO 4762 – M2.5 x12 – 8.8 – MKL* oder
DIN EN ISO 14583 – M2,5 x12 – 8.8 – MKL (ID 202264-61)
Anzugsmoment 0.7 Nm ±0.05 Nm mit Spannscheibe DIN 6796 – 2.5 – FSt
und Unterlegscheibe ID 1334909-01
Auf Einbaulage der Spannscheibe achten!
3 = Bauraum für Kabel beachten
4 = Drehrichtung der Welle für steigende Positionswerte
5 = TKN A-Rotor, separat. Anbau siehe jeweilige Anschlussmaße.
6 = TKN B-Rotor, separat. Anbau siehe jeweilige Anschlussmaße.
7 = Bohrungen als optionale Ausrichtmöglichkeit für die Abtasteinheit durch eine Vorrichtung.
Gemittelte Position zu Bezug A nach der Montage:   0.2 CZ
8 = Bauraum für Stützflansch A-Rotor, Kollision mit Abtasteinheit vermeiden
9 = Abstand für Luft- und Kriechstrecken > 1 mm beachten* Gebrauchshinweise: Schraube mit stoffschlüssiger Losdrehsicherung nach DIN 267-27
siehe Allgemeine mechnische Hinweise im Prospekt Drehgeber (nicht im Lieferumfang enthalten!)

Produktinformation KCI 120 Dplus  01/2023

3

Allgemein

K2



82

H6

K1

K3

  0.1 A
108°

A

A
Z
5:1

4x 90°
B



 75

.5

2.

5

9

4x
  0.1 A

C-C
2:1



4x
  0.1 A

4x  0.1 A



K1

K2

K3





KCI 120 Dplus

Schnittstelle

EnDat 2.2

Bestellbezeichnung

EnDat22

Rechenzeit tcal
Taktfrequenz 5 µs 16 MHz

Elektrischer Anschluss

Platinenstecker, 15-polig, radial; Kabellänge  10 m

Versorgungsspannung

DC 3,6 V bis 14 V (gemeinsam für beide Achsen)

Leistungsaufnahme (max.)2)

bei 3,6 V:  1,2 W
bei 14 V:  1,4 W

Stromaufnahme (typisch)bei 5 V: 180 mA (ohne Last)

Winkelbeschleunigung­Rotoren 1 · 105 rad/s2

Vibration 55 Hz bis 2000 Hz3)
Schock 6 ms

Abtasteinheit AE:  400 m/s ; Rotoren:  600 m/s (EN 60068-2-6)
 2000 m/s2 (EN 60068-2-27)

Arbeitstemperatur–40 °C bis 115 °C

Ansprechschwelle
Fehlermeldung Temperatur­überschreitung

125 °C (Messgenauigkeit des internen Temperatursensors: ±1 K bei 125 °C)

Relative Luftfeuchte

 93 % (40 °C/21 d gemäß EN 60068-2-78); Kondensation ausgeschlossen

Schutzart EN 60529

IP00 (siehe Isolation unter Elektrische Sicherheit im Prospekt Schnittstellen von­HEIDENHAIN-Messgeräten)Masse

 0,1 kg (Abtasteinheit und Rotoren)

Identnummer

Einzelverpackung:ID 1362005-02 (Abtasteinheit AE)
ID 1362006-01 (Teilkreis mit Nabe: Messgerät A)
ID 1362007-01 (Teilkreis mit Nabe: Messgerät B)

1)

2

2

2±

90°...120°



3

0.

1

0.

M

9

6

9
(4x)

30°


4x
  0.1 B

C

B-B
2:1

 75

Z

5
1. .5
0

 75

9
(4x)

B

-0.5

A-A
2:1

4x 90°

C02

4x 90°

Technische Daten

4x 0.08 CZ A
gratfreiSammelverpackung:ID 1362005-52 (Abtasteinheit AE)
ID 1362006-51 (Teilkreis mit Nabe: Messgerät A)
ID 1362007-51 (Teilkreis mit Nabe: Messgerät B)

1)

Siehe Anschlussbelegung Gerät
Siehe Allgemeine elektrische Hinweise im Prospekt Schnittstellen von HEIDENHAIN-Messgeräten oder unter www.heidenhain.de3)
Abtasteinheit: 10 Hz bis 55 Hz wegkonstant 6,5 mm peak to peak
Rotoren: 10 Hz bis 55 Hz wegkonstant 10 mm peak to peak
2)

4.5



 = Lagerung Kundenwelle
K1 = Kundenseitige AnschlussmaßeAnbau mit Zentrierbund
K2 = Kundenseitige AnschlussmaßeAnbau mit Zylinderstiften (nicht als Zubehör erhältlich)
K3 = Kundenseitige AnschlussmaßeAnbau mit Montagevorrichtung (nicht als Zubehör erhältlich)
1 = Bauraum für Elektronik beachten, siehe auch Anschlussmaßmodell
2 = Flanschauflage – ganzflächige, gratfreie Auflage beachten!
3 = Fase am Gewindeanfang obligatorisch für stoffschlüssige Losdrehsicherung
K1
4 = Maße Gewinde siehe 4Produktinformation KCI 120 Dplus  01/2023

Produktinformation KCI 120 Dplus  01/2023

5

PositionserfassungMontageAnbau und Schutzart

Technische Daten

KCI 120 Dplus – Singleturn
Abtriebsseitig (Messgerät A)

KCI 120 Dplus – Singleturn
Motorseitig (Messgerät B)

Funktionale Sicherheit
für Anwendungen bis

Als Eingebersystem für Überwachungs- und Regelkreisfunktionen:• SIL 2 nach EN 61508 (weitere Prüfgrundlage: IEC 61800-5-3)• Kategorie 3, PL d nach EN ISO 13849-1:2015
Mit Zusatzmaßnahmen nach Dokument 1000344 geeignet für sicherheitsgerichtete Anwendungenbis SIL 3 bzw. Kategorie 4, PL e
Sicher im Singleturn-Bereich beider Achsen

PFH (je Messgerät)

SIL 2: ≤ 15 · 10–9 (Wahrscheinlichkeit eines gefahrbringenden Ausfalls pro Stunde)
SIL 3: ≤ 2 · 10–9

Sichere Position1)

Gerät: ±0,44° (sicherheitsrelevanter Messschritt SM = 0,176°)
Mechanische Ankopplung für Welle: 0° (Fehlerausschluss für Lösen von Wellen- und Statorankopplung,ausgelegt für Beschleunigungen am Stator: ≤ 400 m/s2; am Rotor: ≤ 600 m/s2)

Welle

Nabe mit Innendurchmesser 29 mm

Nabe mit Innendurchmesser 34 mm

Drehzahl

 6000 min–1

 15 000 min–1

Trägheitsmoment Rotor

17 · 10–6 kgm2

15 · 10–6 kgm2

Axialbewegung2)±0,3 mm±0,5 mm

Positionswerte/U

1 048 576 (20 bit)

524 288 (19 bit)

Systemgenauigkeit

±40”

±120”

1)
2)

6

Anbau und Schutzart
Der Anbau des KCI 120 Dplus erfolgt durch
Ausrichtung sowie Montage der Abtasteinheit und Aufpressen der zwei Teilkreise mit
Nabe. Dabei werden die Teilkreise mit
Nabe auf die entsprechende Welle gepresst und die Abtasteinheit mit Hilfe dervier Bohrungen nach erfolgter Ausrichtung
auf die kundenseitige Aufnahme montiert.
Die Ausrichtung kann wahlweise mit Hilfe
eines Zentrierbunds, mit Zylinderstiftenoder einer Montagevorrichtung durchgeführt werden.
Der Aufpressvorgang ist pro Teilkreis mit
Nabe nur einmal zulässig. Für das Aufpressen müssen die Werkstoffeigenschaften
und Bedingungen für die kundenseitigen
Montageflächen aus den relevanten Dokumenten für eine bestimmungsgemäße Verwendung eingehalten werden. Diese Vorgaben müssen auch beim Aufpressen
neuer Teilkreise mit Nabe auf eine bereits
verwendete Kundenwelle eingehalten werden.

Nach dem erstmaligen Überschreiten derunteren Grenze der Aufpresskraft muss fürden restlichen Aufpressvorgang, bis zum
Erreichen der Endlage, die Aufpresskraft im
angegebenen Bereich liegen. Nach dem
kundenseitigen An- oder Einbau des Messgeräts bei Anwendungen mit Funktionaler
Sicherheit muss das Gerät mindestens gegen eindringende Festkörper nach Schutzart
IP6x und gegen eindringende Flüssigkeiten
geschützt sein (Schutzart für Flüssigkeiten
applikationsbedingt, z. B. IPx5 gegen Strahlwasser). Können Schmutzbelastungen, z.B.
durch Staub und Flüssigkeiten ausgeschlossen werden, ist die Schutzart vonmindestens IP40 im an­gebauten Zustandausreichend.

Weitere Informationen:
Um einen störungsfreien Betrieb zu gewährleisten, müssen die Maßnahmen
zur Elektromagnetischen Verträglichkeit
in den Allgemeinen Elektrischen Hin­weisen im Prospekt Schnittstellen von
HEIDENHAIN-Messgeräten eingehalten
werden.

Nach Positionswertvergleich können in der nachfolgenden Elektronik weitere Toleranzen auftreten (Hersteller kontaktieren)Inklusive thermischer Längenausdehnung und Montagetoleranz

Produktinformation KCI 120 Dplus  01/2023

Anbau von Teilkreis mit Nabe (Messgerät B)

Ausrichtung mit Zentrierbund

Ausrichtung mit Zylinderstiften

Ausrichtung mit Montagevorrichtung

Anbau Abtasteinheit

Anbau von Teilkreis mit Nabe (Messgerät A)
optional mit Lager

Produktinformation KCI 120 Dplus  01/2023

7

Integrierte Temperaturauswertung

Für die Auslegung des Fehlerausschlusses
wird von folgenden Werkstoffeigenschaften
und Bedingungen für die kundenseitige
Montageflächen ausgegangen.

Kunden-Motorwelle

Kunden-Abtriebswelle

Kundenstator

Werkstofftyp

unlegierter Vergütungsstahl

aushärtbare AluminiumKnetlegierung

Zugfestigkeit Rm

 600 N/mm2

 220 N/mm2

Dehngrenze Rp 0,2 bzw.
Streckgrenze Re 400 N/mm2

nicht relevant

Scherfestigkeit τa2

 390 N/mm

2

 130 N/mm

Grenzflächenpressung pG

 660 N/mm2

 250 N/mm2

Elastizitätsmodul E(bei 20 °C)

200 kN/mm bis 215 kN/mm

2

–6

2

–1

–6

K bis 12 · 10–1

K

70 kN/mm2 bis 75 kN/mm2–6

 25 · 10–1K

Wärmeausdehnungs­
koeffizient Þtherm (bei 20 °C)

10 · 10

Oberflächenrauheit Rz 16 µm

Reibwerte

Schmierung im Bereich der Fügeflächen empfohlen.

Anzugsverfahren

Signalgebendes Drehmoment-Schraubwerkzeug nach DIN EN ISO 6789 verwenden.
Genauigkeit ±6 %Montagetemperatur

15 °C bis 35 °C

Jede Achse dieser Drehgeber verfügt übereinen in der Messgeräte-Elektronik integrierten internen Temperatursensor. Der digitalisierte Temperaturwert wird rein seriellüber das EnDat-Protokoll übertragen. Es ist
zu beachten, dass die Temperaturerfassung
und -übertragung nicht sicher im Sinne der
Funktionalen Sicherheit erfolgt.

Bei Auslieferung des Messgeräts ist hierein gerätespezifischer Defaultwert hinterlegt. Die durch den internen Temperatursensor gemessene Temperatur liegt um­einen geräte- und applikationsspezifischen
Betrag höher als die Temperatur, die sicham Messpunkt gemäß Anschlussmaßzeichnung einstellt.

In Bezug auf den internen Temperatursensor unterstützt der Drehgeber eine zweistufige kaskadierte Signalisierung einer
Temperaturüberschreitung. Diese besteht
aus einer EnDat-Warnung und einer EnDatFehlermeldung.

Der Drehgeber weist je Achse eine wei­tere, allerdings nicht einstellbare Ansprechschwelle für die EnDat-Fehlermeldung„Temperaturüberschreitung” des internen
Temperatursensors auf, bei deren Erreichen
eine EnDat-Fehlermeldung (EnDat-Speicherbereich „Betriebszustand”, Wort 0 – „Fehlermeldungen”, Bit 22 – „Position” und in derZusatzinformation 2 „Betriebszustandsfehlerquellen”, Bit 26 – „Temperaturüberschreitung”) ausgegeben wird. Diese Ansprechschwelle ist geräteabhängig und wird in den
Technischen Daten angegeben.

Entsprechend der EnDat-Spezifikation wird
beim Erreichen der Warnschwelle für die
Temperaturüberschreitung des internen
Temperatursensors eine EnDat-Warnung(EnDat-Speicherbereich „Betriebszustand”,
Wort 1 – „Warnungen”, Bit 21 – „Temperaturüberschreitung”) ausgegeben. Diese
Warnschwelle für den internen Temperatursensor ist im EnDat-Speicherbereich­„Betriebsparameter”,Wort 6 – „Ansprechschwelle”, Warnbit – „Temperaturüberschreitung” der jeweiligen Achse abgelegt
und kann individuell eingestellt werden.

Montageflächen müssen sauber
und fettfrei sein.
Schrauben und Spannscheiben
im Anlieferzustand verwenden.

Es wird empfohlen, die Warnschwelle applikationsabhängig so einzustellen, dass sie
um einen ausreichenden Betrag unterhalb
der Ansprechschwelle für die EnDat-Fehlermeldung Temperaturüberschreitung liegt.
Maßgeblich für den bestimmungsgemäßen
Gebrauch des Messgeräts ist die Einhaltung der auf den Messpunkt bezogenen
Temperatur.

Elektrischer WiderstandMontagehilfe
Zur Vermeidung von Kabelbeschädigungendie Montagehilfe zum Abziehen der Kabelbaugruppe verwenden. Die Abziehkraft
darf nur am Stecker der Kabelbaugruppe
und nicht an den Adern wirken.
Elektrischen Widerstand zwischen Kundenstator und beiden Kundenwellen prüfen.
Sollwert: < 1 Ohm

ID 1075573-01
Montagezubehör
Schrauben M2,5 x 12 ISO 4762 oder
ISO 14583 – 8.8 – MKL und
Spannscheiben DIN 6796 – 2,5 – FSt.
Druckstück ID 1334909-01

8

Gebrauchshinweise: Schrauben mit stoffschlüssiger Losdrehsicherung nachDIN 267 27 (siehe Prospekt Drehgeber­unter Allgemeine mechanische Hinweise).
Befestigungsschrauben und Spannscheiben
sind nicht im Lieferumfang enthalten.

Weitere Montagehinweise und Montagehilfen siehe Montageanleitung und Prospekt
Messgeräte für elektrische Antriebe. Der
Anbau kann mit PWM 21 und ATS‑Software geprüft werden.
(Siehe Dokument ID 1082415)

Produktinformation KCI 120 Dplus  01/2023

Produktinformation KCI 120 Dplus  01/2023

9

Elektrischer Anschluss

Diagnose, Prüf- und Testgeräte

HEIDENHAIN-Messgeräte liefern alle zur
Inbetriebnahme, Überwachung und Diagnose notwendigen Informationen. Die Art
der verfügbaren Informationen hängt davonab, ob es sich um ein inkrementales oderabsolutes Messgerät handelt und welche
Schnittstelle verwendet wird.
Absolute Messgeräte arbeiten mit serieller
Datenübertragung. Die Signale werden­geräteintern umfangreich überwacht. Das
Überwachungsergebnis (speziell bei Bewertungszahlen) kann neben den Posi­
tionswerten über die serielle Schnittstelle
zur nachfolgenden Elektronik übertragenwerden ­(digitale Diagnoseschnittstelle).
Es gibt folgende Informationen:• Fehlermeldung: Positionswert ist nicht
zuverlässig
• Warnmeldung: eine interne Funktionsgrenze des Messgerätes ist erreicht• Bewertungszahlen:– detaillierte Informationen zur Funk­tionsreserve des Messgerätes– identische Skalierung für alle
­HEIDENHAIN-Messgeräte– zyklisches Auslesen möglich

Die nachfolgende Elektronik kann damit
ohne großen Aufwand den aktuellen Zustand des Messgerätes auch im geschlossenen Regelbetrieb bewerten.
Zur Analyse der Messgeräte bietet­HEIDENHAIN die passenden Prüfgeräte
PWM und Testgeräte PWT an. Abhängig
davon, wie sie eingebunden werden,­unterscheidet man:• Messgeräte-Diagnose: Das Messgerät
ist direkt an das Prüf- bzw. Testgerät angeschlossen. Damit ist eine ausführliche
Analyse der Messgerätefunktionen­möglich.

• Monitoring-Betrieb: Das Prüfgerät PWM
wird in den geschlossenen Regelkreis
eingeschleift (ggf. über geeignete Prüf­
adapter). Damit ist eine Echtzeit-Diagnose
der Maschine bzw. Anlage während desBetriebs möglich. Die Funktionen sindabhängig von der Schnittstelle.

HEIDENHAIN bietet für diesen Zweck zusätzlich zwei Prüfkabel an. Damit kann am
PWM 21 nach Bedarf entweder ein Prüf­
kabel für das abtriebsseitige oder ein Prüfkabel für das motorseitige Messgerät angeschlossen werden.

Beim Anschluss eines speziellen Prüfkabels
an das Diagnose- und Prüfmittel PWM 21
wird das Messgerät A (abtriebsseitig) verbunden. Um das Messgerät B (motorseitig)
zu verbinden muss ein anderes spezielles
Prüfkabel verwendet werden.

Anschlussbelegung der Prüfkabel
Prüfkabel für Anschluss an Messgerät A: 1311046-xx
Platinenstecker, 15-polig
15

Spannungsversorgung

15

Serielle Datenübertragung(Encoder A)

14

12

13

11

7

8

9

10

0V

Sensor0V

UP

Sensor
UP

DATA
A

DATA
A

CLOCK
A

CLOCK
A

weiß/grün

weiß

braun/grün

blau

grau

rosa

violett

gelb

UP = Spannungsversorgung
Nichtverwendete Pins oder Adern dürfen nicht belegt werden!

Anbaumaß über PWM 21 und ATS-Software

Prüfkabel für Anschluss an Messgerät B: 1311047-xx
Platinenstecker, 15-polig
15

PWM 21
Das Phasenwinkel-Messgerät PWM 21 dientzusammen mit der im Lieferumfang enthaltenen Justage- und Prüf-Software ATS als
Justage- und Prüfpaket zur Diagnose undJustage von HEIDENHAIN-Messgeräten.

Weitere Informationen finden Sie in der
Produktinformation PWM 21/ATS-Software.

10

Spannungsversorgung

Serielle Datenübertragung(Encoder B)

PWM 21
Messgeräte-Eingang• EnDat 2.1, EnDat 2.2 oder EnDat 3 (Absolutwert mit
bzw. ohne Inkrementalsignale)• DRIVE-CLiQ• Fanuc Serial Interface• Mitsubishi high speed interface• Yaskawa Serial Interface• Panasonic serial interface• SSI• 1 VSS/TTL/11 µASS
• HTL (über Signaladapter)

Schnittstelle

USB 2.0

Versorgungsspannung

AC 100 V bis 240 V oder DC 24 V

Abmessungen

258 mm × 154 mm × 55 mm

15

14

12

13

11

1

2

3

4

0V

Sensor0V

UP

Sensor
UP

DATA
B

DATA
B

CLOCK
B

CLOCK
B

weiß/grün

weiß

braun/grün

blau

grau

rosa

violett

gelb

UP = Spannungsversorgung
Nichtverwendete Pins oder Adern dürfen nicht belegt werden!

DRIVE-CLiQ ist eine geschützte Marke der Siemens AG.

Produktinformation KCI 120 Dplus  01/2023

Produktinformation KCI 120 Dplus  01/2023

11

Anschlussbelegung Drehgeber
Platinenstecker, 15-polig
15
Spannungsversorgung

Serielle Datenübertragung(Encoder A)

Serielle Datenübertragung(Encoder B)

14

12

13

11

7

8

9

10

1

2

3

4

0V

Sensor0V

UP

Sensor
UP

DATA
A

DATA
A

CLOCK
A

CLOCK
A

DATA
B

DATA
B

CLOCK
B

CLOCK
B

UP = Spannungsversorgung
Nichtverwendete Pins oder Adern dürfen nicht belegt werden!
Ein einheitlicher Massebezug der nachfolgenden Elektronik ist zu beachten!

Kabellänge > 0,5 m:
Um ein Übersprechen zu vermeiden, müssen die beiden EnDat-Schnittstellen getrennt voneinander geschirmt werden. Hierzu kann die Kabelmeterware 1347450-xx(PUR,  3,7 mm) verwendet werden. Fürdie getrennte Übertragung der EnDat-Signale sind zwei Kabel an den Platinen-Steckverbinder anzubringen. Die Spannungsversorgung hat nur über ein Kabel zu erfolgen.
Bei Verwendung der Kabelmeterware
1347450-xx sind die Allgemeinen Hinweise
im Prospekt Kabel und Steckverbinder zu
beachten, eine Verwendung bis 100 °C ist
bei eingeschränkter Hydrolyse- und Medien­belastung möglich.

DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH
Dr.-Johannes-Heidenhain-Straße 583301 Traunreut, Germany +49 8669 31-0
 +49 8669 32-5061
info@heidenhain.dewww.heidenhain.com

1397229 · 00 · B · 01 · 01/2023 · PDF

Kabellänge ≤ 0,5 m:
Bei Verwendung von Einzeladern bis zu­einer Länge von maximal 0,5 m müssen
die Daten- und Taktadern als verdrilltes
Adernpaar ausgeführt werden, um Stör­
einkopplungen zu vermeiden. Alternativkann das Ausgangskabel 605090-51 (EPG,
 4,5 mm) mit 0,3 m Länge verwendet
werden. Die Allgemeinen Hinweise imP­ rospekt Kabel und Steckverbinder sind zu
beachten.

Mit Erscheinen dieser Produktinformation verlieren alle vorherigen Ausgaben ihre
­Gültigkeit. Für Bestellungen bei HEIDENHAIN ist immer die zum Vertragsabschluss­aktuelle Fassung der Produktinformation maßgebend.

Weitere Informationen:
Für die bestimmungsgemäße Verwendung sind die Angaben in folgenden Dokumenten
einzuhalten:• Betriebsanleitung TKN KCI 120 Dplus
1375948-xx• Betriebsanleitung AE KCI 120 Dplus
1394882-xx