Funciones delTNC7
Comparación con el
TNC 640

09/2022

Dinámico, fácil, intuitivo

Con el TNC7, HEIDENHAIN fija un nuevo
punto de referencia: el nuevo nivel decontrol numérico ofrece una experiencia
de usuario excepcional y abre posibilidades
completamente nuevas. Generación deprogramas, alineación o medición de lapieza: el TNC7 se centra en ofrecer lamejor ayuda posible en el día a día. La
perfecta visualización de la pieza y delespacio de trabajo facilita enormemente
el trabajo diario. El software, que puede
manejarse mediante gestos táctiles, es
especialmente fácil de usar. Puede girar
gráficos, seleccionar funciones y navegar
con movimientos de tocar y arrastrar, deforma directa y dinámica desde la pantalla
táctil.

2

En función del espectro de pieza que
corresponda, los trabajos en una fresadora
pueden ser muy complejos y versátiles.
El TNC7 se adapta perfectamente a sus
exigencias individuales. Con el TNC7, puede
estructurar el contenido de la pantalla según
desee, p. ej. con favoritos personalizados y
un menú de inicio para una configuración
rápida. Así siempre tendrá toda la informacióny las funciones a la vista, justo donde lasnecesita.
Los componentes de software y hardware
perfectamente adaptados entre sí del TNC7
garantizan la ergonomía y la comodidad
durante el trabajo. El concepto de manejodel TNC7 está completamente optimizado
para el funcionamiento táctil. Además,
podrá seguir utilizando el teclado y el ratón
táctil.

Sus ventajas• Aumento de la eficiencia
Seleccionar y organizar las zonas detrabajo para adaptarlos a las tareas• Máxima flexibilidad
Modo para personas diestras y zurdas,
modo oscuro y mucho más• Elevada dinámica de funcionamiento
Manejo táctil muy fluido y sin retardo• Introducción sencilla
Vídeos formativos cortos que explican
funciones y cómo se utilizan• Concepto de manejo ergonómico
Software y hardware adaptados
entre sí3

Programar con eficiencia óptima

El TNC7 le ayuda de la mejor forma en cadasituación, ya sea la generación de programas,
alineación o medición de la pieza acabada.
Un aspecto destacado del TNC7 es lanueva función para programar contornos.
TNC7 complementa el conocido lenguaje
conversacional HEIDENHAIN con funciones
inteligentes. Con la programación gráfica
recién desarrollada, podrá visualizar
contornos directamente en la pantalla táctil
y determinarlos claramente introduciendosus cotas. TNC7 traduce y guarda el
dibujo en Klartext. Desde componentes
sencillos hasta piezas complejas: en un
TNC7, programará los contornos de su
pieza en un tiempo mínimo.

4Para una introducción rápida y guiada a laprogramación, el nuevo editor amplía laprogramación establecida y guiada por
diálogos con máscaras de entrada basadas
en formularios para todas las instrucciones
Klartext. Podrá navegar con eficacia por el
programa NC gracias a la función deestructuración optimizada.
La simulación rápida y de alta resolución leproporciona una visualización perfecta de lapieza, el utillaje y el espacio de trabajo de lamáquina. Una función de zoom optimizada
para el tacto le guía de forma muy eficaz
hasta los detalles decisivos en el espaciode trabajo virtual.

Sus ventajas• Fácil manejo
Inicio rápido en la programación
mediante la introducción de datos a
través de formularios• Programación intuitiva
Programación de contornos con gestostáctiles• Verificación eficaz del programa
Identificación de los errores delprograma mediante una simulación
detallada• Conocimiento altamente valorado
El lenguaje Klartext sigue siendo labase de datos y el formato de salida• Datos organizados sinópticamente
Gestión de ficheros centralizada con
función de papelera• Compatibilidad completa
Los programas NC existentes siguen
siendo útiles

5Asistencia durante todo el proceso de fabricación

El TNC7 le ofrece ayuda desde el concepto
inicial hasta la pieza acabada, con soluciones
sofisticadas. Por ejemplo, con las nuevas
funciones inteligentes de palpación y la
medición guiada gráficamente de la piezay el utillaje.
Con el TNC7, la monitorización dinámica
de colisiones se traslada a la nueva
generación. DCM no solo protege contra
colisiones entre las piezas de la máquina
y las herramientas, sino también el utillaje.
Con la nueva versión de DCM, también
puede medir gráficamente el utillaje en lamesa de la máquina. Con esta funciónúnica, el utillaje en la mesa de la máquina
se detecta de forma intuitiva, completa yfiable en el menor tiempo posible. Para ello,solo se necesita un modelo 3D. El TNC7
también ofrece la función CAD Model
Optimizer para optimizar los modelos 3D.

6

De este modo, se pueden prepararmodelos 3D del utillaje con una calidad dedatos insuficiente para la virtualización delespacio de trabajo en el TNC7.
Además de la medición gráfica del utillaje,también puede utilizar la función Model
Aided Setup para la medición con soporte
gráfico de las piezas. No tendrá que
preocuparse por el orden en el que deben
ejecutarse las funciones de palpación,
porque el TNC7 le guía intuitivamentedurante las mediciones requeridas. Esto lepermite registrar rápida y fácilmente hasta
6 grados de libertad en una pieza. También
se han revisado a fondo las conocidas
funciones de palpación manual para laalineación de piezas. Ahora, el TNC7 le guía
por las mediciones requeridas mediantediálogos y pantallas de ayuda contextual.

Sus ventajas• Alineación cómoda
Medición con soporte gráfico delutillaje y las piezas• Optimización de datos 3D
Generar y reparar ficheros STL parael utillaje• Prevención de colisiones
Monitorización dinámica de colisiones
para elementos de máquina,
herramientas y utillaje• Captura de datos sencilla
Importación del utillaje en formatos 3Destándar7

Supervisión integrada del proceso y de los componentes

Con la supervisión del proceso integrada
en el control numérico, los fallos delproceso se detectan de forma segura.
Usted controla la supervisión cómodamente
mediante sintaxis Klartext y una pantalla
intuitiva. La supervisión del proceso no
requiere sensores adicionales, detecta con
fiabilidad desviaciones del mecanizado dereferencia y, con ello, garantiza la calidad
del proceso. De este modo se evitan conéxito los daños derivados de las roturas deherramienta no detectadas. El TNC7 leayuda de forma fiable en la producción enserie con la supervisión del proceso;
durante todo el mecanizado y en cadapieza.

8

Sus ventajas• Aumento de la seguridad delprocesoSupervisión segura gracias a una
sincronización fiable y precisa• Garantía de productividad
Detección de errores causados por
desviaciones del mecanizado dereferencia• Reducción de los rechazos
Opciones inteligentes de respuesta
ante errores, p. ej. cambiar la
herramienta gemela• Análisis claros
Representación mediantevisualización 3D y gráficos 2D• Sencillo y sin complicaciones
Fácil de programar y sin esfuerzo deinstalación

La supervisión de componentes del TNC7
protege la valiosa inversión que suponela máquina herramienta. Se trata de unconjunto de herramientas que permite alos fabricantes implementar funciones desupervisión exhaustivas. Por tanto, lasupervisión de componentes protege elcojinete del cabezal de las sobrecargas,
por ejemplo, o detecta el desgaste cadavez mayor de los componentes de lacadena de accionamiento.
La supervisión de componentes no solo
permite monitorizar el proceso en curso,
sino también ejecutar un análisis predictivo
de los datos. Para ello, el TNC7 ofrece una
base óptima para la planificación económica
de los trabajos de mantenimiento, asícomo una evaluación de la capacidad deproceso.

Sus ventajas• Protección de la máquina
Evitar de forma fiable los daños en
los componentes de la máquina• Planificación predictiva
Supervisar el desgaste en la cadenade accionamiento• Control sencillo
Mostrar los estados de desgaste yemitir mensajes de advertencia• Prevención de sobrecargas
Detectar límites de advertencia y error

9Funciones del TNC7
Nuevas funciones del TNC7

Función

Explicación:

Interfaz del TNC

Explicación:

Gestión de ficheros

Barra de TNC

Con la barra del TNC, siempre contará con la visión de conjunto más adecuada para navegar justo
donde necesita.
La barra del TNC se puede ocultar o minimizar

Modo zurdo/diestro

El TNC7 le permite personalizar la distribución de la barra TNC y del fabricanteModo oscuro

Un esquema de colores especial para trabajar en entornos oscuros

Diseño flexible de las zonasde trabajo

En cada modo de funcionamiento se pueden seleccionar, ocultar, ampliar, minimizar o desplazardiferentes zonas de trabajo.

Vídeos de aprendizaje

El TNC7 integra vídeos formativos cortos que explican paso a paso nuevas funciones de forma visual

Zona centralizada de ajustes y
opciones de configuración

En el modo de funcionamiento Inicio, el TNC7 ofrece una barra de ajustes. Desde ahí puede
acceder a todos los ajustes y opciones de configuración

Sistema de favoritos y acceso
rápidoEl usuario elige la función más utilizada para disfrutar de una visión general más clara en el uso
diario. Además, puede seleccionar favoritos (ficheros, parámetros, funciones NC, entradas de lavisualización de estado). Estos se mostrarán en el menú de acceso rápido

Vista del estado

Función

En la barra del TNC, el control numérico muestra un resumen del estado con el estado deejecución, los valores tecnológicos actuales y las posiciones de los ejes

Teclado en pantalla

El teclado en pantalla sirve para introducir funciones NC, letras y números, y para navegar

Documentación del usuario
integrada

Dispone de manuales de instrucciones en formato HTML, que se pueden utilizar directamente enel control numérico como producto auxiliar integrado

Modos de funcionamiento
IniciarAcceso rápido y directo a las funciones que más le importan, p. ej. la función de búsqueda o laselección de funciones más utilizadas

FicherosZona centralizada para gestionar todos los ficheros. En la gestión de ficheros, el control numérico
muestra unidades de disco, carpetas y ficheros. Por ejemplo, puede crear o borrar carpetas oficheros, así como conectar unidades de disco

TablasZona centralizada para gestionar todas las tablas. En el modo de funcionamiento Tablas se pueden
abrir y, en caso necesario, editar las diversas tablas del control numérico.

Flujo de trabajo mejorado
gracias al menor número demodos de funcionamiento• El funcionamiento MDI está integrado en el modo de funcionamiento Manual• Los modos de funcionamiento Frase a frase y Ejecución continua se han agrupado en el modode funcionamiento Ejecución del programa• Los modos de funcionamiento Programación y Test del programa se han agrupado en el modode funcionamiento Programación. De esta forma, no es necesario cambiar de modo al simular ymodificar un programa

Gestión de ficheros

La gestión de ficheros no depende de otros modos de funcionamiento. Puede utilizar las pestañas
para llevar a cabo operaciones con ficheros en varias carpetas

Papelera

El TNC7 dispone de una papelera de reciclaje. Podrá restablecer los ficheros que haya eliminado
accidentalmente.

Campo de información

En el campo de información de cada fichero, el control numérico muestra la ruta del ficheroo la carpeta y otra información, como la fecha de modificación, por ejemplo. En el apartado deinformación, se pueden proteger ficheros ante escritura o marcarlos como favoritos

AtajosSe pueden configurar gestos táctiles o combinaciones de teclas conocidas, p. ej. copiar, pegar,
restaurar acción, deshacer acción, borrar, seleccionar

Menú de contexto

Si mantiene pulsado o hace clic con el botón derecho del ratón, el control numérico abre el menúcontextual del elemento seleccionado

TablasFavoritos en el modo defuncionamiento Tablas

Con los favoritos puede mostrar las entradas más importantes del formulario y compilar así su
propio formulario

Programación
Añadir ciclos y funciones
mediante el botón Función NC

Como alternativa, puede añadir las funciones igual que hasta ahora, mediante las teclas CYCL DEF,
TOUCH PROBE o SPEC FCTAbrir varios programas NC al
mismo tiempo

Además, en un TNC7 puede abrir varios programas NC simultáneamente para, por ejemplo,
comparar su contenido o copiarlo de uno a otro

Introducción mediante
formulario

En la columna Formulario, el TNC7 muestra todos los elementos sintácticos posibles para la función NC
seleccionada actualmente. Todos los elementos sintácticos se pueden editar en el formulario

Comparación de programas

Con la función Comparación de programas se determinan las diferencias entre dos programas NC.
Puede capturar las diferencias e integrarlas en el programa NC activo

Componentes NC

Con los componentes NC, las frases NC que se necesitan con frecuencia se pueden guardar
como componente.
Esto significa que no tiene que volver a programar cada componente de uno en uno, sino llamar alos componentes NC individuales

Programación de contornos
Programación gráfica con
funciones de dibujo intuitivas
y detección de gestos

La programación gráfica ofrece una alternativa a la programación convencional con lenguaje
conversacional Klartext. Se pueden crear bocetos 2D dibujando líneas y arcos y utilizarlos paracrear un contorno en Klartext. Además, puede editar los contornos existentes

Simulación

10Vista de sección

En la vista de sección, la pieza simulada se puede cortar por cualquier eje. De este modo, en lasimulación puede comprobar los taladros y los destalonamientos, por ejemplo

Comparar modelo

Con la función Comparar modelo se pueden comparar entre sí las piezas en bruto y acabadas enformato STL o M3D. La diferencia de materiales se representa en un gradiente de color. Cuantomás material, más oscuro será el tono. Con la función Medir se puede calcular la diferencia demateriales

11Funciones modificadas

Función

Explicación:

Función

Funciones de palpación
manual para la medición
de la herramienta

Con la función Calibrar herramienta se calculan las cotas de la herramienta mediante la acciónde rozar

Programación

Función de palpación manualpara la alineación de un planosobre cilindros

Con la función Plano sobre cilindros (PLC) se puede palpar uno o dos cilindros de diferentes alturas.
El control numérico calcula el ángulo espacial de un plano a partir de los puntos palpados

Cambio de herramienta en
el modo de funcionamiento
ManualCambio de herramienta más rápido en el modo de funcionamiento Manual sin ejecutar ningunafrase NC durante la ejecución del programa o MDISoporte gráfico al medir
el utillaje

Calcular la posición exacta del utillaje mediante funciones de palpación interactivas con soporte
gráfico. El TNC7 le guía durante todo el proceso de palpación en el orden correcto.

Soporte gráfico al medir piezas

Calcular la posición exacta de la pieza mediante funciones de palpación interactivas con soporte
gráfico. El TNC7 le guía durante todo el proceso de palpación en el orden correcto.

TNC7

Explicación:

AjusteEdición
Process Monitoring

Función de búsqueda

La función de búsqueda del TNC7 se ha ampliado. Un ejemplo de ello es que puede
buscar una determinada herramienta en todos los programas abiertos.
Además, la función de búsqueda está disponible en otros modos de funcionamiento 

Ayuda sensible al contexto
en los avisos de error

Los avisos de error se muestran directamente en los campos de introducción.
La entrada se comprueba durante la introducción, p. ej., cuando se superan loscaracteres permitidos Vista de estructura
en los programas NC

La nueva función de estructuración no solo muestra los puntos de estructuración en el
programa NC, sino que también tiene la opción de mostrar subprogramas, llamadas deherramienta y labels. Puede configurar los elementos que desea mostrar. Esto simplifica
considerablemente la navegación por el programa NC. En el TNC7, los elementos
configurados están disponibles automáticamente como estructura en los modos defuncionamiento de la máquina y en el modo de funcionamiento Programación Vista paralela al plano en seis direcciones 

El TNC7 facilita la alineación de las piezas mediante funciones de palpación inteligentes.
Para ello, seleccione la función de palpación deseada a través de un menú de mosaico.
A continuación, las funciones de palpación le guiarán paso a paso por las mediciones
requeridas, con una guía de usuario intuitiva, figuras auxiliares contextuales y una
visualización clara del resultado de la palpación.

 

El TNC7 muestra esta información en la zona de trabajo Estado, así como en la barra
del TNC 

Función de zoom disponible en toda la pantalla mediante gestos con dos dedos. Esto lepermite, p. ej., ampliar y reducir el modelo 3D en la simulación o el tamaño de letra en
los programas NC y las tablas.

Simulación
Visualización del plano

Supervisión del proceso de mecanizado basada en referencias: con esta opción de software, el
control numérico supervisa determinadas secciones del mecanizado durante la ejecución delprograma. El control numérico compara los cambios de carga del cabezal y la herramienta con losvalores de un mecanizado de referencia

TNC 640

Funciones del TNC7
Nuevas funciones del TNC7 (continuación)

AjusteNuevas funciones depalpación manuales

Ejecución
Visualización del tiempode ejecución del programay de su progreso
ManejoFunción de zoom continuo–

 Disponible

12

13

Númerode
opciónOpciónDescripción

Gráfico de programación

Gráfico de barras 2D

⃝ 

0…7

Eje adicional

Closed Loops adicionales de 1 a 8••

Edición

Arranque automático: inicio automático del programa⃝ 

8Advanced Function
Set 1

•

•

Programación DIN/ISOEl TNC7 dispone de funciones básicas para editar código DIN/ISO Las introducciones
asistidas por diálogo estarán disponibles en una versión de software posterior⃝ 

Mecanizado con mesa giratoria• Programar contornos• M116: avance en mm/min

•

•

TNC7

TNC 640

Función

TNC7

Opciones
Funciones de mecanizado

TNC 6xx

Funciones del TNC7
Esta función llegará con una versión posterior del TNC7

Cálculo de coordenadas• Inclinación del plano de mecanizado, función PLANE

 Disponible⃝ Se integrará en una versión posteriorInterpolación• Círculo en 3 ejes con plano de mecanizado inclinado
9

Advanced Function
Set 2

Funciones que ya no están disponibles

Mecanizado en 3D• Compensación tridimensional de herramienta mediante vectores normales a lasuperficie• Cambio de la posición del cabezal basculante con el volante electrónico durante eldesarrollo del programa; la posición de la punta de la herramienta se mantiene
invariable (TCPM = Tool Center Point Management)• Mantener la herramienta perpendicular al contorno• Corrección del radio de la herramienta perpendicular a la dirección de la misma• Desplazamiento manual en el sistema de ejes activo de la herramienta
Interpolación• Lineal en más de 4 ejes (la exportación requiere permisos)

TNC 6xx

Explicación:

17

TNC7

Función

Los ajustes del menú MOD se encuentran en el modo de funcionamiento Inicio, en laaplicación Ajustes

–



18

smartSelectEl TNC7 ofrece nuevas opciones para añadir funciones NC de forma sencilla–

SoftkeysEl TNC7 incluye una barra de funciones contextual con botones; el resto de acciones seencuentran en las zonas de trabajo correspondientes–



Ciclo 7 Punto ceroEl ciclo 7 Punto cero se convierte automáticamente en TRANS DATUM–

Ciclo 19 Planos de mecanizado

Las funciones PLANE sustituyen al ciclo 19–

Con la nueva función Programación gráfica se pueden importar y seguir editando
definiciones de contorno con programación libre de contornos. Sin embargo, no es
posible exportar código de programación libre de contornos–



Funciones depalpación

Ciclos de palpación• Compensación de la inclinación de la pieza de trabajo, ajuste del punto de referencia• Medición de piezas y herramientas automáticamente• Habilitación de la entrada de un sistema de palpación para sistemas externos
Esta opción se desbloquea automáticamente al conectar un SE 661 (EnDat)

 

HEIDENHAIN-DNC

Comunicación con aplicaciones de PC externas mediante componentes COM•

19

Funciones de programación ampliadas
Advanced
Programming Features • Ciclos de mecanizado• Taladrado en profundidad, escariado, mandrinado, rebajado, centrado• Fresado de roscas interiores y exteriores• Planeado de superficies planas y oblicuas• Mecanizado completo de ranuras rectas y circulares• Desbaste y acabado de cajeras circulares y rectangulares• Figuras de puntos sobre un círculo y líneas
• Trazado y cajera de contorno - también paralela al contorno• Es posible integrar los ciclos generados por el fabricante• Ciclo de grabación: grabar texto o números sobre rectas o arcos circulares• Ranura de contorno en el procedimiento de fresado trocoidal

 

20

Advanced Graphic
Features

Gráficos de test y de desarrollo del programa• Vista en planta• Representación en tres planos• Representación 3D

 

22

Gestión de palésGestión de palés ManejoMenú MOD
Introducción de programa

Programación

Programación de contornos
Programación libre decontornos FK•

 Disponible– No disponible

14

15

24

Ejes Gantry

Unión de ejes Gantry mediante la regulación maestro-esclavo de pares

 

40

Colisión DCM

Monitorización dinámica de colisiones DCM

•

•

42

CAD Import

Aceptar contornos y posiciones de mecanizado desde ficheros DXF
Importar contornos desde modelos 3D

•

•

44

Global PGM Settings

Ajuste global del programa• Superposición de transformaciones de coordenadas en los modos de funcionamiento
de ejecución del programa• Sobreposicionamiento del volante••NúmerodeopciónOpciónDescripción

TNC 640

Descripción

TNC 640

OpciónTNC7

Númerodeopción

TNC7

Opciones
Funciones de mecanizado (continuación)

135

Funciones desincronización

RTC: Sincronización ampliada de ejes y cabezales

•

•

136

Visual Setup Control

VSC: Comprobación de la sujeción basada en cámara

–

•

137

State Reporting

State Reporting Interface (SRI): Preparación de estados operativos

–

•

140

DCM v2

Medir utillaje (desbloquea automáticamente la opción #40)

•

–

141

Cross Talk
Compensation

CTC: Compensación de desviaciones de la posición mediante el acoplamiento de ejes

•

•

45

AFC Adaptive Feed
Control

AFC: Regulación adaptativa del avance (regulación adaptativa del avance de trayectoria
en función de la potencia del cabezal)

•

•

142

Position Adaptive
Control

PAC: Adaptación dependiente de la posición de parámetros de regulación

•

•

46

Python OEM Process

Ejecutar aplicaciones Python (Python es un lenguaje de programación potente yorientado a objetos que se puede utilizar dentro del control numérico [PLC])

•

•

143

Load Adaptive Control

LAC: Adaptación dependiente de la carga de parámetros de regulación

•

•

144

•

•

KinematicsOpt

Ciclos de palpación para la medición automática de ejes rotativos (ejecutar una medición
original y optimizar la cinemática activa de los ejes rotativos)••

Motion Adaptive
Control

MAC: Adaptación dependiente del movimiento de parámetros de regulación

48

145

Active Chatter Control

ACC: Supresión activa de las vibraciones

•

•

49

Ejes de doble
velocidad

Los Closed Loops Double Speed se utilizan preferentemente para cabezales de alta
velocidad, motores lineales y motores de alto par (tiempos de ciclo Closed Loop paraaccionamientos directos)

•

•

146

Machine Vibration
Control

MVC: Amortiguación de vibraciones de la máquina

•

•

50

Turning

Funciones de torneado• Gestión de herramientas para el torneado• Compensación del radio de corte• Conmutación modo fresado / torneado• Elementos de contorno específicos para el torneado• Paquetes de ciclos de torneado
Torneado con fijación excéntrica

•

•

152

CAD Model Optimizer • Generar ficheros STL sin errores a partir de ficheros STEP
• Reparar ficheros STL existentes

•

•

154

Batch Process
Manager••

155

Component Monitoring Supervisar sobrecarga y desgaste de componentes

•

•

156

Grinding

Función para el rectificado en fresadoras
También admite el repasado de las muelas de rectificado.
Además, la opción ofrece un completo paquete de ciclos para ambos mecanizados(véase el manual de instrucciones), que se programan en un diálogo de lenguaje Klartext
de HEIDENHAIN orientado al taller••

Función para planificar y ejecutar varios trabajos de fabricación, se necesita la opción #22

52

KinematicsComp

Compensación espacial de los errores de los motores rotativos, lineales y de alto par(tiempos de ciclo Closed Loop cortos para accionamientos directos)

•

•

56…61

OPC UAEl OPC UA NC Server de HEIDENHAIN 1 a 6Interfaz estandarizada para acceder a los datos y funciones de control numérico

•

•

77

4 Additional Axes

4 Closed Loops adicionales

•

•

157

Gear Cutting

Funciones para producir dentados

•

•

78

8 Additional Axes

8 Closed Loops adicionales

•

•

158

Turning v2

Ciclos y funciones de torneado ampliados (desbloquea automáticamente la opción #50)

•

•

92

3D-ToolComp

Corrección del radio 3D en función del ángulo de presión (solo con la opción de software
Advanced Function Set 2)

•

•

159

Model Aided Setup

Función para asistir gráficamente la alineación de piezas

•

–

160

Integrated FS: Full

Desbloqueo de la Seguridad Funcional y 4 Closed Loops seguros

•

•

161

Integrated FS: Full

Desbloqueo de la Seguridad Funcional y del número máximo de Closed Loops seguros

•

•

162

Ad. FS Ctrl. Loop 1

Closed Loop adicional 1

•

•

163

Ad. FS Ctrl. Loop 2

Closed Loop adicional 2

•

•

93

Extended ToolManagement

Gestión ampliada de herramientas

•

•

96

Advanced Spindle
Interpolation

Función auxiliar para cabezal interpolado• Torneado por interpolación acoplamiento• Torneado por interpolación acabado de contorno••

Opciones del fabricante de la máquina

–

•

164

Ad. FS Ctrl. Loop 3

Closed Loop adicional 3

•

•

165

Ad. FS Ctrl. Loop 4

Closed Loop adicional 4••

101…130 Opción OEM
131

Sincronismo del cabezal Marcha síncrona del cabezal de dos o más cabezales, se necesita la opción de software #50

•

•

133

Remote Desktop
Manager••

16

Visualización y mando a distancia de ordenadores externos (p. ej., PC basados en S.O.
Windows)

17

Númerode
opciónOpciónDescripción
TNC7

TNC 640

Opciones
Funciones de mecanizado (continuación)

166

Ad. FS Ctrl. Loop 5

Closed Loop adicional 5

•

•

167

Optimized Contour
Milling

OCM: Optimizar procesos de desbaste

•

•

168

Process Monitoring• Detectar desviaciones del mecanizado de referencia• Supervisión segura a través de una sincronización robusta y precisa• Productividad garantizada mediante numerosas opciones de reacción, como lasustitución de la herramienta gemela• Control sencillo del resultado del proceso mediante visualización 3D y como gráfico 2D

•

–

169

Ad. FS Full

Desbloqueo residual de todas las opciones de eje FS o de los Closed Loops restantes.
Las opciones 160 y de la 162 a la 166 deben estar activadas previamente••• Disponible como opción
 Estándar
: no disponible

Las funciones y características técnicas
que se describen en este catálogo
son válidas para el TNC7 con software
NC 81762x-17

18

19

Mastering nanometer accuracy

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