取扱説明書

Shaker日本語版 / Ver.20200319

KS 15 control

SM 30 control

TiMix 5 control

VKS 75 control
Art.-Nr. 0091000

当社製品をご購入頂きまして、誠に有難う御座います。
本製品をご使用前に、安全の為に本書を必ずお読みください。
2

取扱説明書ShakerJP

KS 15 Control
SM 30 control

3

TiMix 5 control
VKS 75 control

目次
1.

一般的な注意事項

2.

1.2 安全上の注意事項
運搬するときの注意

4.

操作方法

3.

1.1

適用分野および動作モードに関する一般的な注意事項

設置と接続

10
11

電源スイッチ12

4.4 運転モード

12

4.4.2 自動運転モード
4.5 装置の起動と運転モードの選択

12
12

5.1

16

12

手動運転モード

14

設定値のリセットと変更

5.1.1 装置停止時の設定値変更
5.1.2 装置動作時の設定値変更
6.

16
16

5.2 キーロック

17

6.1

セグメントの開始

20

6.4

運転プログラム内のセグメントの削除

自動運転モード
6.2
6.3
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9

7.

8
8
9

4.4.1 手動運転モード

5.

7

10

4.1 操作パネルとボタン
4.2 ディスプレイ画面
4.3

6

18

運転プログラムの作成
新しい運転プログラムの開始

25

運転プログラムの削除

26

M1メニューの設定

29

遅延スタートリモート操作27
28

M2メニューの設定

6.10 M2メニューのサブメニュー(構成メニュー) -概要
モーションの変更
7.1 Universal Shaker SM 30 C control
7.2

21
23

カウンターウェイトの調整 (TiMix 5 control)

4

32

35

36
36

37

8.

Rack Systems of KS 15 control と TiMix 5 control の交換

9.

8.2 Microplate Shaker TiMix 5 control
Multi-Storey Rack Systems の固定

8.1 Compact Shaker KS 15 control

39

9.1

Microplate Shaker TiMix 5 control

40

9.3

Multi Flask Shaker VKS 75 control

9.2
10.

Universal Shaker SM 30 A / B / C control

メンテナンスと保守の手順
10.1 ヒューズの交換

39
40
40

40

41
41

10.2 モーターの保護

4111.1 Universal Shaker SM 30

42

11. 最大運動速度(回転数)12.

11.2 Multi Flask Shaker VKS 75
CE適合宣言書

14.

技術データ

13.

39

42
42
43

保証

44
45

15. 基本的な装備
16. ラックシステムと積載量

464716.1 Rack System for KS

47

16.2 Additinal Strips for Combiﬁx KS

16.3 Rack System Combiﬁx KS の積載量
16.4 Universal Tray KS の積載量
16.5 Rack System for TiMix 5
16.6 Rack System for SM

16.7 Rack Systems Combiﬁx SM の積載量
16.8 Universal Tray SM の積載量
16.9 Rack System for VKS

16.10 Rack Systems Combiﬁx VKS の積載量
16.11 Universal Tray VKS の積載量

5

48
50
50
51
52
55
55
56
59
59

1.

一般的な注意事項
ビューラー製品をご購入頂きまして、誠に有難う御座います。ビューラー製の製品は、⼀般的な実験室で使用するために開発されました。装置の⻑寿命
と最適な動作を確保する為、下記の項目を遵守することをお勧めします。

最初の操作の前に、この取扱説明書をよくお読みください。

使用者は、資材や人への損傷を避ける(事故)為、注意事項や動作条件をよく理解する必要があります。
誤った使用や乱用に起因する損害が発生した場合、責任や保証に基づくすべての請求は直ちに終了します。
納品前に、装置の状態や装置が完全に機能することは、入念にチェックされています。
サービスまたは修理作業については下記の担当者が必要です。
•
メーカーの担当者•認定されたエージェント•
当社によってトレーニングを受けたスタッフ
搬送する為、装置は適切かつ安全に梱包する必要があります。
可能であれば、購入時の梱包及び梱包材を使用してください。
もし修理の為に、当社へ返送する場合は、有害な物質や残留物を取り除き、きれいに清掃して下さい。

この取扱説明書は著作権により保護されています。また商品改良やロット変更に伴い、予告無く、変更する場合が御座います。

6

1.1 適用分野と動作モードに関する一般的な注意事項
本装置は、均⼀に混合および撹拌、乳化作業が必要とされる研究分野において使用することができます。

適用分野 (例)• 様々な液体と個体および液体成分(栄養溶液)の均⼀な混合処理• 診断トレース反応用キットの撹拌• 化学調査の為の分液ロートを用いた異なるフェーズにおける溶媒抽出• 液相(栄養溶液)や気相(ペトリ皿内での細胞培養)の混合による変化を均⼀処理• ゲルの着色や脱色処理
本装置は、各異なる運動方法と高い積載量、特に可変の"Combiﬁx rack system"
により、⼀般的な混合や撹拌処理や特殊な処理に対して解決策を提供します。
試料を⼀定の温度に保つ為に、シェーカー モデル KS15、SM30、TiMiｘ5 には、下記のインキュベーターフードを取り付けることができます。
温度範囲：周囲温度より+5℃〜50℃まで ; 外付け用の流入クーラーに接続する為の冷却コイルが別売りオプションでご用意しております。
インキュベーターフード TH 15 (Order No. 6161 000)
インキュベーターフード TH 30 (Order No. 6162 000) SM30用

お問合せは、下記の販売店までご連絡ください。
フリッチュ・ジャパン株式会社
Tel:045-641-8550
Fax:
045-641-8364
e-mail:info@fritsch.co.jp

7

1.2 安全指示
反応性の高い液体や物質を撹拌すると、飛沫やこぼれによって、損傷する危険性があります。適切な保護具を使用して下さい。また⼀般的に適切な振幅速度に設定して、飛散を避けて運用して下さい。
本装置の動きにより、衣服や身体の⼀部が引っかかる危険があります。動作中は、衣服やアクセサリーを本装置の可動部分に触れないように注意してください。
最大許容振幅速度は、負荷によって異なります。最大振幅速度については、第11章を参照してください。

2.

運搬するときの注意
本装置を安全に輸送するには、元の梱包を使用した方が安全に運ぶことができます。また、輸送中に激しく衝突したり、落下させたりすると、装置が損傷する恐れがあります。
装置のトレイ部分で本装置を持ち上げないでください。
装置を移動および持ち上げる場合は、装置のハウジングを持ってください。

8

3.

設置と接続
高速回転時の振幅にも安定するように本装置を水平で凹凸の無い丈夫な面に設置して下さい。接続の必要条件と動作電圧については、技術データおよびデバ
イス背面のプレートをご覧ください。

本装置は、保護アース付きの主電源のみ接続してください。

本装置を設置する時は、水がかからない場所に設置してください。

本装置は、他の機器や壁の間との安全距離は、シェーキングプレ
ートがぶつかることが無く作動でき、本装置の作動中に使用者が怪我をしないことを基準として決定してください。
もし、本装置のそばに、他の人がいて危険な場合は、安全上の理由から本装置の電源をOFFにしてください。
シェーカーモデルVKS75は、床に置いて使用するように設計されています。設置する際には、同梱されいる固定リングで本装置を固定することを強くお勧めします。固定リングは運転中にシェーカーVKS75が移動することを防ぎます。

9

4.

操作方法
4.1 操作パネルとボタン

StopボタンStop 運転を停止します。
Set

Setボタン
構成モードなどの設定変更に使用します。
Pageボタン
運転中とプログラム運転中の表示を変更します。

OK

OKボタン付き回転ダイヤル
ダイヤルを回して、振幅速度や時間の値を設定して、ダイヤルを押し込むことで決定します。
操作モードの変更と構成メニューのスタートは、約2秒間押します。

振幅速度の設定は、それぞれ5rpmまたは、10rpm刻み(TiMix5
Control)です。設定時間は、「分」「秒」、または「時間」「分」(1時間を超える場合)で設定できます。最大設定時間は、
99時間59分です。

10

4.2

ディスプレイの画面














➊ 現在の速度と時間➋ 設定した速度と時間➌ 残り時間と速度についての追加情報➍ 回転方向➎ 操作モードまたは運転モード➏ ステータスのシンボルマーク、実際の動作ステータスを表示
このシンボルマークは、下記のマークに変化します。







円形リング：
セグメントまたは、プログラムがまだ完全にプログラムされていないことを示しています。
⿊円：セグメントまたはプログラムが設定されています。
→設定値が完全に保存されています。
点滅する円：
変更モードが開始されると、点滅します。
円形リング(回転)：
運転中(動作中)であることを示しています。

➐ 現在の速度と時間➑ 電波障害機能のマーク(停電などの電源喪失)

11

4.3

電源スイッチシェーカーKS15 control, TiMix5 control, SM 30 control, VKS 75 control には、装置の右側に電源スイッチがあります。

4.4

運転モード

下記の2つの運転モードが選択できます。

4.4.1 手動運転モード
このモードでは、速度と時間の設定値を、ダイヤルを使って手動で入力します。速度は、運転中にいつでも変更できます。運転が終了すると、設定した値は保存されたままになります。

4.4.2 自動運転モード
このモードでは、プログラムを設定して保存して実行できます。様々なセグメ
ント(設定項目)で構成されています。セグメントは、速度、時間、回転方向があります。このモードの詳細な説明は、第6章を参照してください。

4.5

装置の起動と運転モードの選択

装置の右側にある電源スイッチでONになります。電源ON直後は、セルフテ
ストの動作が入り、以下の情報が1-2秒間表示されます。
• ビューラー社のロゴ• 装置のモデル• ソフトウェアのバージョン
その後、目的の運転モードを選択できます。

12

例：

約1~2秒間、ビューラー社のロゴが表示されます。

KS 15 A control

Version 1.21

次に、装置のモデルが約1~2秒間表示されます。 (モデル KS 15 A Controlの場合)

最後に、ソフトウェアバージョンが約1~2秒間表示されます。

上記の表示が終わると、装置は、電源がOFF前の前回実行した
条件を表示します。この例では、装置がOFFになる前は、運転
モードは、「手動運転モード」です。



0 rpm

0 rpm
L

Man

MODE
Man Aut M1 M2

MODE

装置は、手動運転モードです。
速度表示は実測値と設定値(=0rpm)が表示されています。円形リングは、設定値が選択されていないことを示しています。
ダイヤルを2秒間押して、MODE画面に切り替えます。手動運転モードは反転表示になっています。設定されてるモードは手動運転モード「Man」です。
ダイヤルを回して、別のモードを選択します。選択されたモードは、反転表示になります。

ダイヤルを押すと、選択したモード(この場合は自動運転モード「Aut」)に決定されます。

Man Aut M1 M2

13

5.

手動運転モード


0 rpm

0 rpm
L

Man



100 rpmCont

100 rpm
L

Man



Cont

-min -s
L

Man



Cont

2h 04minLMan

2h 04min

100 rpm

2h 01minLMan

100 rpm

ダイヤルを押すと、装置の運転が開始します。ラ
ンプ機能によって設定速度に達します。
円形リングは、装置が動作中であることを示しています。右上に「Cont」(連続)が表示されます。
「Cont」は、連続動作となります。

Pageボタンを押して、時間表示に切り替えます。
設定時は「Cont」と表示されます。「Cont」は、連続運転となります。メイン画面には、「-min s」と表示されます。

ダイヤルを回して、運転時間を設定します。設定
時間が59分59秒を超えると、時間表示が「mmss」から「hh mm」モードに切り替わります。
OKボタンを押すと、メイン画面に表示されている時間と逆になります。さらに、円形リングが表示されます。
設定した時間は、左上に表示されます。円形リングは、タイマー開始を示しています。実際の速度は、右上に表示されます。

2h 01min

100 rpm
L

装置の電源を入れると、手動運転モードになります。速度表示には、実測値と設定値(=0rpm)が表示されます。回転方向は、左下に表示されます。
回転方向は、M1メニューで選択できます。(6.8章を参照)
左上の円形リングは、設定値が選択されていないことを示しています。

Pageボタンを押して、速度表示に戻ります。
残り時間は右上へ表示されます。

Man

運転中、Stopボタンを押すことで、いつでも停止できます。
設定した速度と時間は、保存されます。
14

OKボタンを押すと、運転を再開できます。
運転時間は、最初から再び開始されます。
運転中に、短い時間に停止した場合(例えばフラスコを装置を追加して置きたい場合など)、ダイヤルで速度の設定値を「0」にしてから、フラスコを追加して、再調整することをお勧めします。その後、ダイヤルで速度の設定を元に戻してください。この停止中は、時間は停止及び中断しません。

例

100 rpm

0min 10sec

100 rpmLMan

100 rpm

2h 04min

End
L

Man



100 rpmStart

2h 04min

0 rpm
L

Man

Start

運転が終了に近づいています。
(残り時間10秒)

運転が終了しました。
約10秒間、メイン画面で「End」が点滅します。
さらに、アラームが約10秒間鳴ります。このアラームは、メニューM1で無効にできます。
(6.8章を参照)

約10秒後、またはアラーム中にOKボタンを押すと、表示が切り替わります。速度と時間の設定値が上部に表示されます。OKボタンを押すと、これらの設定値を使用して、運転を再開します。

操作のポイント
手動運転モードの場合、速度設定で、装置が動き出す仕様となります。
その為、下記の操作方法がスムーズに運転できます。
➊速度を「0rpm」に設定する。
➋時間を「例：30秒」に設定する。
➌運転をスタートする。
→速度が0rpmである為、残り時間カウントだけ進む状態➍この状態で速度を調整する。
※やや残り時間をロスしますがスムーズに運転ができます。

15

5.1

設定値のリセットと変更

手動動作モードでは、速度と時間の設定値は、装置の停止中または、運転中に変更できます。

5.1.1 装置停止時の設定値変更
ページボタンを押して、速度と時間の表示に変更します。現在の設定値は、ダイヤルのOKボタンで変更できます。
安全上の理由から、速度表示でダイヤルを左(反時計回り)に回すと、最初に速度が0rpmに設定されます。回転スイッチを右(時計回り)に回すと、任意の値に変更できます。変更したい値が以前に設定された値より低い場合は、この手順に従う必要があります。
装置は、速度の設定値が選択されるとすぐにスタートします。
時間表示では、ダイヤルを左(反時計回り;-)または、右(時計回り;+)に回すと、設定値を変更できます。設定した値をOKボタンを押して確認してください。
各設定値をゼロにする場合は、セットボタンを押します。

5.1.2

装置動作時の設定値変更

速度表示時では、ダイヤルを左(反時計回り;-)、または右(時計回り;+)に回すと、速度の設定値を変更できます。
時間表示時では、始めに設定ボタンを押して、運転時間の設定値をキャンセル
します。(この操作中では装置は停止しません)
次にダイヤルで新しい設定値を選択してOKボタンを押して決定します。

装置動作時に設定ボタンを押して時間の値をキャンセルすると、装置は連続モードで継続します。

16

5.2

キーロック

この機能は、操作中のセットボタンとページボタンだけでなく、設定値の変更に対してのダイヤルに対してロックするのに役に立ちます。設定値の不注意な変更や誤作動を回避できます。
ストップボタンは、ロックできません。

例

100 rpm

2h 01min

100 rpmLMan

100 rpm

2h 01min

LOCK
L

運転中に、OKボタンを押すと、上記のボタン機能
をロックできます。設定を変更することはできません。OKボタンをもう⼀度押すと、ロック機能はキャンセルできます。キーロックはロック記号で表示されます。

もしダイヤルを回すあるいは、ロック機能がON状
態のセットボタンまたはページボタンが押された
場合、「LOCK」が約1秒間表示されます。

Man

17

6.

自動運転モード
自動運転モード「Automatic(Aut)」では、あらかじめ設定した運転プログラムを使用できます。運転プログラムは1セグメント単位で構成されています。セグ
メントは、速度、時間、回転方向によって構成されています。このモードによって、様々な運転が可能です。
合計で「10個の運転プログラム(P0~P9)」と「10個のセグメント(S0~S9 )」が保存できます。
●注意：プログラム1個につきセグメント10個ではなく、使用や保存できるセグ
メントは「10個」しかありません。
速度を「0rpm」に設定することで、運転中の⼀時停止や静止に設定できます。速度を「0rpm」と同時に、回転方向も設定する必要があります。回転方向を設定しないと、プログラムに設定できません。

例


0 rpm

0 rpm
L

Man

装置は手動運転モード(Man)の状態です。速度表示には、設定値と実際値(=0rpm)が表示されます。
円形リングは、設定値がまだ選択されていないことを示しています。

Man Aut M1 M2

OKボタンを2秒間押すと、モード画面が表示されます。手動運転モード(Man)は最後に選択された
為、反転表示になっています。ダイヤルを回して、別のモードを選択します。

MODE

OKボタンを押して、選択したモードを有効にします。(ここでは自動運転モード)

MODE

Man Aut M1 M2

Program 0---------Aut

プログラム番号が画面に表示されます。10個のバー(-)は、このプログラムに設定できる最大10個のセグメントを表示しています。ここでは、セグメントはまだ設定されていません。プログ
ラムは少なくとも1個のセグメントが設定されていないと保存できません。
18



Program 9ダイヤルを回して、下記のプログラムに変更します。
この例では、「Program 9」を使用します。

---------Aut

Segment 00 rpm-- min --s

--

Aut



Segment 0

Setボタンを押して、変更モードに入ります。速度表示と同様に、左上の円マークが点滅します。ダイヤルを回して、OKボタンを押します。

100 rpm -- min --s

--



Aut

Segment 0
100 rpm 2 h 04 min

--



Aut

Segment 0
100 rpm 2 h

L

ダイヤルをもう⼀度回すと、セグメント表示がアクテ
ィブになります。この画面では、セグメント番号(0~9)と設定可能なパラメーターが表示されます。設定値は0
または選択されていません。これは左上の円リングでも表示されています。

Aut

04 minStart

現在、時間表示は点滅しています。OKボタンを回して、設定値を選択します。(速度についても同じです)
回転方向の選択(左下)も同じです。ダイヤルを回すと、画面は「R」と「L」の変更ができます。この変更後、速度の設定値が点滅します。

すべてのパラメーターを設定したら、Setボタンを押して、変更モードを終了します。円マークの点滅が停止して、右下に「Start」が表示されます。OKボタンを押すと、セグメントを開始できます。

自動運転モードでは、時間の値を選択することが不可欠です。
連続運転はできません。

19

6.1



セグメントの開始
Segment 0 Actual Value
100 rpm

L

Aut

Segment 0 Set-Value
100 rpm

L

Segment 0 Set-Value

L

Aut

L

Aut

Start

2 h 04 min

Start

Segment 0 Set-Value
0 rpm

--

2 h 04 min

Segment 0 DELETE?
100 rpm

2 h 04 minAut

100 rpm

1 h 55 min-- min -- s

Aut

OKボタンを押して、セグメントを開始します。すべての実際の値が表示されます。円形の回転リングが左上に表示されます。その横にセグメント番号と「実際の値」が表示されます。時間表示は、残り時間を表示します。
速度は、実際の値が、設定値に達するまで点滅します。
Pageボタンを押して、設定値の表示に切り替えます。円形の回転リングマークは、運転中であることを示しています。Pageボタンをもう⼀度押すと、実際の値などの表示に切り替わります。
運転を停止するには、Stopボタンを押します。画
面にはすべての設定値が表示されます。円形リングマークが塗りつぶされた円マークに切り替わります。
セグメントのすべての設定値を削除するには、
Stopボタンを2秒間押します。画面に「DELETE？」という文字が表示されます。
→OKボタンを押すことで削除されます。
→キャンセルする場合はStopボタンを押します。
(キャンセルした場合は、設定値は保存および表示されたままになります)
もし「DELETE?」が表示されて、5秒間ボタンが押されない場合は、表示は自動的に標準プログラ
ム表示に切り替わります。削除する場合は、もう⼀度やり直します。
削除プロセスの確認後、すべての設定値は0にリセットされるか、選択できません。マークは、円形
リングマークが表示されます。
再び、Setボタンを押して、設定値を入力します。

20

DELETE機能を使用してすべての設定値を削除する代わりに、ダイヤルを左(
反時計回り)に「0」に回して、各設定値を個別に削除します。
速度の設定を「0」に設定すると、回転方向の表示が消えます。

6.2

運転プログラムの作成

運転プログラムは、最大10個のセグメントで構成されています。
運転プログラムを設定する前に、最初に異なるセグメントを設定する必要があります。(第6章を参照)
例：
セグメント0~9はプログラムされており、運転プログラムの編集に利用できます。

Program 0
Acide ascorbique/500ml---------Aut

装置の起動後、自動運転モード「Automatic(Aut)」を選択します。プログラ
ム番号「0」が、画面に表示されます。10個のバー(-)は、このプログラムに設定できる最大10個のセグメントを表示しています。
この例では、プログラムはまだ設定されていません。

この例では、プログラムの名前が表示されています。名前表示は、パソコンとの組み合わせのみで利用可能です。USBインターフ
ェイスのオプションが必要です。(別売)21

例

Program 0
 Acideascorbique/500ml---------Aut

Program 0
 Acideascorbique/500ml

3 --------Aut

Program 0
 Acideascorbique/500ml
3210952473
RepeatAut

Program 0 4 h 32 min Acideascorbique/500ml
3210952473
RepeatAut

Start

セットボタンを押して、変更モードに入ります。円形リングマークが点滅する円マークに変わり、最初のセグメントの最初のバーが点滅します。ダイヤルを回して、設定したセグメント番号が表示されます。この例では、0~9までの数字です。9番以降は再びバーが表示されて、その後、0番になります。
ダイヤルで目的のセグメント番号を選択して、OKボタンを押して決定します。選択した番号が表示されて2番目のバーが点滅します。同じ方法で2番目のセグメントを選択してきます。
10番目と最後のセグメントがプログラムされると「Repeat」が左下に表示されます。反転表示が点滅するまでダイヤルを回します。このモードではStopボタンが押されるまで、プログラム全体が無限に繰り返されます。

Setボタンを押して、変更モードを終了します。円
マークの点滅が停止して、⿊色の円マークに変わります。右上にプログラムの合計実行時間が表示されます。「Start」が右下に表示されます。

22

新しい運転プログラムの開始

6.3

運転プログラムを開始する前に、ダイヤルを使用して自動運転モードで各プログ
ラムを選択する必要があります。この例ではプログラム0が選択されています。
Program 0 4 h 32 min Acideascorbique/500ml

3210952473
RepeatAut

Start

Program 0 4 h 27 min Acideascorbique/500ml
3210952473
RepeatAut

Program 0 Actual Value Segment
3
160 rpm
L

プログラム0が選択されています。
すべてのセグメントとプログラム名、および合計
実行時間が画面に表示されます。

3 min 09 s

OKボタンを押して、プログラムを開始します。円形の回転リングマークが表示されて、プログラムの時間が実行されます。各アクティブなセグメン
ト番号が点滅します。

Pageボタンを押すと、現在の実際の値に変更できます。現在のセグメントの速度と残り時間および回転方向が表示されます。

Aut

Program 0 Segment3

Set Value

160 rpm

17 min 30 s

L

Aut

Program 0 4 h 21 min Acideascorbique/500ml
3210952473
RepeatPageボタンをもう⼀度押して、各アクティブなセグメントの設定値に変更します。アクティブなセグメントの速度、合計実行時間および回転方向が表示されます。

Pageボタンをもう⼀度押して、プログラム表示に
戻ります。

Aut

23

Program 0 4 h 32 min Acideascorbique/500ml
3210952473
RepeatAut

Start

プログラムは、Stopボタンを押すと、いつでも停止できます。停止後は、すべてのセグメントを含むプログラムが画面に表示されます。実際の値または設定値が表示されプログラムが停止すると、プログラムも表示されます。
運転プログラムを再開する場合、OKボタンを押します。

自動運転モードでは、運転プログラムはStopボタンのみで停止できます。プログラムで運転中、ダイヤルでは設定値を変更することはできません。

24

6.4

運転プログラム内のセグメントの削除プログラム内のセグメントの削除は、装置が停止している場合のみ可能です。

Program 0 4 h 32 min Acideascorbique/500ml
3210952473
RepeatAut

Program 0 4 h 32 min Acideascorbique/500ml
3210952473
Repeatセグメント番号9が削除されて、セグメント番号5が点灯しています。

Aut

Program 0

3 h 59 min

321052473Repeat

セグメント番号9からバーに変わるまで、ダイヤルを回して、OKボタンを押します。

Aut

Program 0 4 h 32 min Acideascorbique/500ml
3210-52473
Repeat

OKボタンを押して、順にセグメント３、２、１、および0を確認します。現在のセグメント番号9が点滅しています。

Aut

Program 0 4 h 32 min Acideascorbique/500ml
3210-52473
Repeat

装置をONにして、左図のようなプログラムメニュ
ーを選択します。
例：
セグメント番号9は、プログラム番号0で削除されます。セットボタンを押して変更モードに入ります。
最初のセグメントと円マークが点滅します。

Aut

Start

Setボタンを押して、変更モードを終了します。セ
グメント番号9が削除されました。バー(セグメン
ト無し)は、プログラムの最後へ移動します。
セグメント番号9が削除されたことで、プログラムの合計実行時間は短縮されました。

25

6.5

運転プログラムの削除

Program 0 DELETE?
 Acideascorbique/500ml
321052473RepeatAut

Program 0---------Aut

Start

完全にプログラムを削除するには、Stopボタンを2秒間押します。画面の右上に「DELETE?」が表示されます。
→OKボタンを押すと、プログラムは削除されます。
→キャンセルする場合は、Stopボタンを押します。
(キャンセルした場合は、プログラムは保存されたままです)「DELETE？」が表示された状態で、ボタンを5秒間押されない場合は、自動的に標準プログラム表示に切り替わります。
その場合は、もう⼀度やり直す必要があります。
削除後は、セグメントが無い状態で表示されます。
プログラム名も削除されます。プログラム名を再度入力する場合は、パソコンを使用する必要があります。
(別売りの専用USBインターフェスが必要です)
円形リングマークは、このプログラムにセグメントが入っていないことを示しています。

26

6.6

遅延スタート

この機能によって、運転開始時間を遅らせて装置をスタートできます。例えば、
特定の時間にプログラムを完了する必要がある場合や、開始時間が夜間である場
合に役に立ちます。
注意: この機能は、自動運転モードでのみ使用可能です。

例Program 0

4 h 32 min

3210952473
RepeatAut

Program 0

Start

装置がONの状態で自動運転モードの画面にします。
(OKボタンを押すと、そのままプログラムを再スタートできます)プログラム開始前に、Pageボタンを押して遅延開始の画面に移動します。

0 h 00 min

ダイヤルを回して、遅延時間を選択します。
(最大99時間59分)
OKボタンを押して、プログラム表示に戻ります。

Start Delay
Aut

Program 0

4 h 32 min

3210952473
Repeat



Aut

Start

Program 0

4 h 32 min

3210952473
RepeatAut

3 h 02 min

Program 0

4 h 32 min

3210952473
RepeatAut「Start」と残り時間は開始まで交互に点滅します。
プログラムはOKボタンを押して、すぐに開始することもできます。その場合は、遅延時間は削除されます。
開始前の10秒間、装置の運転開始を使用者にアラームで知らせます。
開始遅延は、StopボタンでいつでもOFFにすることができます。

新しい遅延時間を設定する場合は、Pageボタンを再度押すことで遅延時間表示に切り替わります。

Start

27

6.7

リモート操作

リモート操作機能を使用すると、USBインターフェースまたはコントロールイ
ンターフェースを介して、装置を制御できます。(別売)
この動作モードでは、Stopボタンを除くすべてのボタンがロックされます。



0 rpm

0 rpm
L

Man

 0 rpm
REMOTE LOCKL

PageボタンとSetボタンを同時に押して、リモー
ト操作機能を有効にします。ロックマークとリモ
ート操作マークが画面に表示されます。

Man

リモート操作中に、何かボタンが押された場合、またダイヤルが回された場合、画面に「REMOTE-LOCK」が表示されます。Setボタンを押すことで、リモート操作中の状態に戻ります。

SetボタンとPageボタンを同時に押すことで、手動運転モードまたは自動運転モードに戻ります。

リモート操作機能は、別売りのUSBインターフェースまたは、コン
トロールインターフェースが必要です。

28

6.8 M1メニューの設定
TM1メニューは、パスワードで保護されてなく、すべての使用者がアクセスできます。このメニューでは、下記の機能を変更できます。
サブメニュー

機能

画面

設定

初期値

1

各アラームの設定

Alarm

On/Oﬀ

Oﬀ

2

回転方向

Direction

Right/Left

Right

3

外部温度センサー

PT 1000 extern

On/Oﬀ

Oﬀ

4

プログラム終了のアラーム

Signal P-Ende

On/Oﬀ

On

5

ボタン音

Signal Key

On/Oﬀ

On

6

画面コントラスト

Contrast

0 - 6046

Example

Program 0

3 h 59 min

321052473Repeat

Aut

装置の電源を入れます。
この例では、自動運転モードの状態です。

Start

MODE
Man Aut M1 M2

MODE

OKボタンを2秒間押します。「MODE」が画面に表示されます。最後に使用した状態のモードが反転表示されます。(この場合、自動運転モード「Aut」が反転して表示されています)
別のモードを選択するには、ダイヤルを回します。選択されたモードは反転表示されます。

メニューの「M1」を選択してOKボタンを押します。

Man Aut M1 M2



off

01

Alarm
M1

サブメニュー01の「Alarm」が画面に表示されます。
このサブメニューでは、各アラームの有効または無効にできます。左上にアクティブな設定が表示されます。
右上にサブメニューの番号が表示されます。

29



off

01

Alarm
M1

01
 off
 Alarm
M1




Left

02

Direction
M1



on

03


PT1000 extern
M1



off

04


Signal P-end
M1

Setボタンを押して、変更モードに入ります。
円マークとアクティブな設定が点滅します。
(この場合はOFFです)
ダイヤルを回して、アクティブな設定を変更します。(この場合は、ONを選択します)
アラームがONになると、ベルのマークが画面に表示されます。アラームの制限は、メニューM2で設定できます。
選択した設定を有効にするには、OKボタンを押します。Setボタンを押して、変更モードを終了します。
左上の円マークの点滅が停止します。ダイヤルを回すと、次のサブメニューに移動します。
サブメニュー02では、手動運転の回転方向を選択できます。設定方法は上記のアラームサブメ
ニューと同じです。
「L」は反時計回りで、「R」は時計回りです。
操作中は、「L」または「R」で左下に表示されます。
サブメニュー03では、外部センサーの温度を表
示設定を選択できます。
注意：温度は、常に外部センサーに内蔵された温度センサーを介して制御されます。
設定は、「ON」と「OFF」になります。
ONにすると、操作中に三角フラスコのようなマークが画面に表示されます。
サブメニュー04では、プログラムの終了またはセグメント終了時のアラーム設定ができます。
設定は「ON」と「OFF」になります。
この設定は、画面に表示されません。

30

05
 off
 Signal Key

サブメニュー05では、ボタン音を設定できます。
設定は、「ON」と「OFF」になります。
この設定は、画面に表示されません。

M1

06
 15
 Contrast
M1

サブメニュー06では、画面のコントラストを調整できます。
室温が変化した場合、調整が必要になる場合があります。
可能な設定範囲は、0~100となります。
コントラストの調整は、画面の濃淡ですぐに表示されます。
この設定の操作中は画面に表示されません。

31

6.9

M2メニューの設定

M2メニューでは、基本設定が設定できます。
このメニューでは、パスワードでロックできます。
出荷時の初期パスワードは、「0000」です。

例Program 0

3 h 59 min

321052473Repeat

Aut

装置の電源を入れます。
この例では、プログラム0に設定されています。

Start

Man Aut M1 M2

OKボタンを2秒間押します。
「MODE」が画面に表示され、自動運転モード「Aut」が反転表示されます。別のモードを選択するには、ダイヤルを回します。選択したモードは反転表示されます。

MODE

メニュー「M2」を選択してOKボタンを押します。

MODE

Man Aut M1 M2



PASS
M2

左上の円マークとPASSが点滅します。「PASS」の「P」が反転表示になります。ダイヤルを回して、0~9の数字を選択します。OKボタンを押して決定します。これで、次の文字「A」が反転します。
4桁のパスワードを入力すると、M2のサブメニューが表示されます。
※パスワードの工場出荷時の設定は「0000」です。

パスワードを紛失した場合、使用者はM2メニューにアクセスできなくなります。
この場合は、エドモンドビューラーの技術サービスが必要になります
ので、下記の販売店までご連絡ください。
フリッチュ・ジャパン株式会社
Tel.:045-641-8550
Fax:
045-641-8364
e-mail: info@fritsch.co.jp
32



300

01

rpm max
M2



250

01

rpm max
M2



250

01

rpm max
M2

パスワードが入力されると、サブメニュー01：「rpm max」が画面に表示されます。
このサブメニューでは、最大回転数が制限できます。
工場出荷時の設定は、装置の種類によって異なり、最大許容速度の設定となります。またこの値は下げることができます。この例では、最大標準速度は300rpmに設定されています。
Setボタンを押して変更モードに入ります。
最大速度を下げるにはダイヤルを左に回します。
下限値は、装置の種類によって異なり各モデルの最低速度まで可能です。

OKボタンを押して変更した設定を有効にします。
Setボタンをもう⼀度押して変更モードを終了します。
左上の円マークの点滅が停止します。
ダイヤルを回して次のサブメニューに進みます。

サブメニュー04では、電源障害および停電などの電源喪
失の復旧後の装置の動作を設定できます。
次の３つの項目から選択できます。

Continue

04

PowerfailPF
M2「Stop」(初期設定)
停電後、装置は再起動しません。使用者は装置を手動で再起動する必要があります。
「Start」
自動運転モード時の停電後、装置は自動的に再起動してスタートします。
手動運転モードでは、設定された時間の最初から再開されます。
開始前に、アラームが鳴り、使用者に知らせます。
「Continue」
停電後、装置は、自動的に再起動して、停電した時点の設定されたプログラムを再開します。(自動運転モード)

33

手動運転モードでは、装置は残り運転時間から再開します。開始前にアラームが鳴り、使用者に知らせます。
「Start」あるいは「Continue」が設定されている
場合、「PF」マークが画面に表示されます。
停電後、何かボタンが押される状態なるまで、「PF」マークが点滅します。
運転中は電源障害が発生したことを使用者に知ら
せます。



09

PASS
M2



off

10

USB Interface
M2

サブメニュー09では、ユーザーは新しいパスワー
ドを設定できます。このパスワードは、次回のM2メニューへのアクセス時から有効になります。
Setボタンを押します。新しいパスワードを入力します。
注意：パスワードを変更した場合は、メモしておくことをお勧めします。
PASSWORD＝「」サブメニュー10では、USBインターフェースを有効な状態にできます。Setボタンを押して、OKボ
タンを押します。
初期設定ではOFFになります。(無効な状態です)
このサブメニューは、USBインターフェスインタ
ーフェスが接続されている状態のみ表示されます。

USBインターフェースの詳細については、インターフェースプロトコ
ルを参照下さい。
このプロトコルは、別売りのインターフェース内に含まれています。
いくつかのサブメニューは、インキュベーターシェーカーのみ必要であり、標準装置の制御では削除されます。

34

6.10

M2メニューのサブメニュー (構成メニュー) - 概要

サブメ
ニュー

機能

設定内容

画面

初期値

01

最大速度

30-140 rpm
最大値は装置によって異なります。

Max rpm04

アラーム出力00 表示のみ

Alarm

Maximumshakerspeed

00Powerfail00

01 表示とアラーム
02 表示とアラームとインターフェー
スへの信号
05

電源喪失
(停電など)

00 電源復旧後、装置が停止する
01 電源復旧後、停電した時点でプログラムを再開する
02 停電後、装置はプログラムを始めから再スタートします。

06

アラーム速度偏差00 - 50rpm
Alarm
値は＋またはーrpm
設定値0＝パラメーターは制御しません

00

11

稼働時間カウンター(画面：常時ON)

設定項目はありません

00

装置が稼働している時間(運転時間)

サブメニュー02、03、07、08、09、10は、シェーカーのKS、TiMix、SM、およびVKSには関係がありません。

35

7.

モーションの変更
7.1

Universal Shaker SM 30 C control

シェーキングプレートの全面にあるレバーを操作すると、動きを変更できます。
1
2• 振動プレートの前面にある⿊色ノブ①を緩めて、レバー②を目的の位置移動します。
位置

動き（モーション）

レバーを右側へ

往復運動

レバーを左側へ

軌道運動• レバーを所定の位置に動かしたら、⿊色ノブを締めます。
装置が最低速度で動作しているときのみ、モーションを変更して下さい。
高速速度時にモーション変更を行うと、装置が損傷する恐れがあります。

36

7.2

カウンターウェイトの調整 (TiMix 5 control)

シェーカーモデルTiMix5には、調整可能なカウンターウェイトがあり、最大5kgの荷重変化を補正できます。
カウンターウェイトを変更する前に、電源をOFFにして電源コードを外して下さい。
カウンターウェイト(7)の調整用のファインダースリーブ(2)は、装置の左側にあります。(図面番号0240 089を参照)• カウンターウェイト(7)を交換するには、調整スピンドル(3)をファインダース
リーブ(2)の方向に正確に配置する必要があります。(図1を参照) 装置の電源をOFFにして、シェーキングプレート(9)を手で右端の位置まで回します。その語、調整スピンドル(3)とカウンターウェイト(7)がファインダースリーブ(2)の方向の左側にあります。調整スピンドルの位置を調整します。(カバー(1)を取り外し、ファインダースリーブを覗きます)• チューブソケットレンチ(8)をファインダースリーブ(2)から位置決めナット(4)に挿入します。ソケットレンチ(8)を少し右または左に回して、フックをかけます。次にソケットレンチ(8)をわずかなバネ圧に打ち勝つ
限界まで押して、カウンターウェイト(7)を位置決めナット(4)から分離します。(図2を参照)• これにより、ソケットレンチ(8)を左または右に回すことで、負荷に応じてカウンターウェイトを調整できます。重量物(最大5㎏)の場合、ソケットレ
ンチを左に回します。軽い負荷の場合は、右に回ります。
• ソケットレンチ(8)を取り外す前に、ソケットレンチを約3mm戻して、位置決めピン(5)が位置決めナット(4)の位置決めドリル(6)の１つに固定されていることを確認してください。(図3を参照) この位置では、ソケットレ
ンチは回転できなくなります。

37

38

8.

Rack Systems of KS 15 control and TiMix 5 controlの交換
8.1

Compact Shaker KS 15 control

The KS 15 Control shakersは、下記のRack systemでも使用することできます。
Rack system Combiﬁx KS (No. 0052 071) with 3 clamping strips h or universal
tray KS (No. 0051 471) for spring clamps. (Accessories / Rack Systemsを参照)
Rack systemを変更する場合、次の手順に従って下さい:
Universal trayを取り付ける場合は、Combiﬁx KSを取り外す必要があります。ゴム製マットと取り外し、Rack systemの皿ネジを緩めます。Rack systemを取り外して、Universal trayと皿ネジに付属してるディスタンスで固定します。
Universal trayを取り付けるには、Combiﬁx KSを取り外す必要があります。ゴム製マットを取り外し、Rack systemの皿ネジを緩めます。Rack systemを取り外します。Universal tray KSを、皿ネジとUniversal trayに付属しているディスタンスで固定します。
Combiﬁx KSをマウントするには逆の手順で行います。

8.2

Microplate Shaker TiMix 5 control

TiMix5 シェーカーは、microplates用の異なるRack systemまたは、Combiﬁx
KS(No.0052 071)または、Universal tray KS(No.0051 471)と組み合わせることができます。(Accessories / Rack Systemsを参照)
これらのRack systemは問題なく交換できます。
Rack systemまたはRack systemの平ネジを緩めて、必要なRack systemを固定
します。

39

9.

Multi-Storey Rack Systemsの固定
9.1

Microplate Shaker TiMix 5 control

Additional trayには、ディスタンスボルトが取り付けられています。まずStandard rack systemをシェーカーから取り外します。(4本の皿ネジM6) 次に、
Additional trayをこれらのネジでシェーカーに取り付けます。さらに付属のネジを使用して、Standard rack systemをAdditional trayのディスタンスボルトで取り付
けます。

9.2

Universal Shaker SM 30 A / B / C control

2-storey top frameの納品書に含まれている個別のマニュアルに従って、2-storey
top frameを取り付けます。

9.3

Multi Flask Shaker VKS 75 control• Sharking plateからPVC plateを取り外します。
• Sharking plateの平ネジ6本(M6x25)を緩めて、Sharking plateを取り外します。
(必要に応じて、1階建てにしたい場合は、Shaking plateを再度取り付けます)• 3-storey top frameをSharking plateのネジ付きボルトに置き、6本の六角ネジ(M6x25)で取り付けます。

40

10.

メンテナンスと保守の手順
装置は、メンテナンスフリーです。過度な汚れは避けてください。
装置の故障した場合は、エドモンドビューラーの技術サービスが必
要になりますので、下記の販売店までご連絡ください。

フリッチュ・ジャパン株式会社
Tel.:045-641-8550
Fax:
045-641-8364
e-mail:info@fritsch.co.jp

10.1

ヒューズの交換装置は、ヒューズによって過負荷から保護されています。
(技術データを参照)
ヒューズホルダーは、装置の背面の電源プラグの下にあります。
ヒューズはヒューズインサートを取り外した後に交換できます。
ヒューズインサートには、1個の予備ヒューズが含まれています。
ヒューズインサートを取り外す前に電源プラグを外してください。

10.2

モーターの保護コンデンサードライブには、熱過負荷保護が装備されています。過負荷の場合(例えばブロックする、周囲温度が高い場合など)、モーター巻線に直接取り付けられた熱保護によって、ドライブが自動的にオフになります。巻線が冷めると、ドライブは再びONとなります。冷やすには装置をOFFにする必要があります。
故障や欠陥がある場合は、装置の電源をOFFにして、故障個所や欠陥の内容と共に下記の販売店までご連絡下さい。

フリッチュ・ジャパン株式会社
Tel.:045-641-8550
Fax:
045-641-8364
e-mail:info@fritsch.co.jp

41

11.

最大運動速度 (回転数)
下記に指定された負荷に対する運動速度(回転数)はおおよその数値です。振とうする物質の特性に応じて、これらの値はわずかに異なります。
＝この範囲では運転できません。
注意：故障の原因となり、重大な損傷の危険があ
ります!

11.1

Universal Shaker SM 30

Maximum load [kg] against shaking speed [rpm]with rack system Combifix SM or universal tray SM (1-storey operation)
Type

Stroke (mm)15 -180 rpm

200 rpm

220 rpm

240 rpm

260 rpm

280 rpm

300 rpm

SM A

26 mm*

30 kg

30 kg

30 kg

15 kg

10 kg

5 kg

5 kg

SM B

30 mm*

30 kg

30 kg

30 kg

20 kg

15 kg

10 kg

5 kg

SM B

46 mm

30 kg

20 kg

10 kg

10 kg

5 kg

5 kg

SM B

50 mm

20 kg

15 kg

10 kg

5 kg

SM C

26 mm*

30 kg

20 kg

15 kg

10 kg

5 kg

SM C

26 mm*

30 kg

25 kg

20 kg

15 kg

10 kg

5 kg

SM AT

26 mm*

25 kg

25 kg

25 kg

15 kg

10 kg

5 kg

with 2-storey top frame SM
SM A

26 mm*

25 kg

20 kg

15 kg

8 kg

2 kg

SM B

30 mm*

30 kg

30 kg

25 kg

20 kg

10 kg

8 kg

SM B

46 mm*

20 kg

10 kg

5 kg

2 kg

8 kg

5 kg

SM B

50 mm

15 kg

5 kg

SM C

26 mm*

20 kg

20 kg

10 kg

5 kg

SM C

26 mm*

20 kg

20 kg

15 kg

10 kg

5 kg

* Standard configuration
We recommend to fasten the shaker on the floor or on the table with 4 PVC rings (part no. 0002754) when working with maximum permissible loads.

11.2

Multi Flask Shaker VKS 75

Maximum load [kg] against shaking speed [rpm]with rack system Combifix VKS or universal tray VKS (1-storey operation)
Type

Stroke (mm)30 - 50 rpm

50 -120 rpm

140 rpm

160 rpm

180 rpm

200 rpm

VKS 75 A

26 mm*

75 kg

75 kg

75 kg

75 kg

75 kg

75 kg

VKS 75 B

36 mm*

75 kg

75 kg

75 kg

75 kg

60 kg

60 kg

VKS 75 B

50 mm*

75 kg

75 kg

75 kg

60 kg

50 kg

40 kg

VKS 75 B

60 mm*

75 kg

75 kg

75 kg

50 kg

25 kg

VKS 75 B

80 mm*

75 kg

75 kg

60 kg

30 kg

10 kg

with 2-storey rack system VKS or 3-storey rack system VKS „Giant“
VKS 75 A

26 mm*

75 kg

50 kg

40 kg

30 kg

10 kg

VKS 75 B

36 mm*

75 kg

50 kg

40 kg

30 kg

10 kg

VKS 75 B

50 mm*

75 kg

50 kg

30 kg

20 kg

VKS 75 B

60 mm*

75 kg

50 kg

30 kg

10 kg

VKS 75 B

80 mm*

75 kg

50 kg

20 kg

* Standard configuration
We recommend to fasten the shaker on the floor or on the table with 4 PVC rings (part no. 0002754) when working with maximum permissible loads.

42

12.

CE適合宣言書We,
Edmund Bühler GmbH
Schindäckerstraße 8 72411 Bodelshausen
Manufacturers of this product, declare under our sole responsibility that thisproduct corresponds to the EC directives 2006/42/EG (machinery directive)
and 2004/108/EG (EMC directive).
The following harmonised standards apply:
EN 61 010; EN 50 082; EN 55 014;EN 60 204; EN 60 555; EN292 and EN414.
For the shaker models SM 30 the following standards apply:
EN 61 326-1:2006-05
EN 61 000-3-2:2006-04
EN 61 000-3-3:1995-01+A1:2001-06+A2:2005-11
EN 61 326-1:2006-05
Responsible for the documentation:
Dipl.-Ing. (FH) Michael Schlecht Schindäckerstraße 872411 Bodelshausen

Edmund Bühler GmbH The Technical Director

43

13.

保証
保証期間は、納品後から12か月(請求書の日付)で終了します。
保証には消耗部品は含まれません。保証から除外されるのは、誤用または不適切な使用や設置場所、またはメンテナンスに起因する誤動作です。
Edmund Bühler 社によって事前に許可されていない技術的な変更が装置に加えられた場合、保証は直ちに終了します。

44

14.

Technical Data
KS 15 control

SM 30 control

TiMix 5 control

VKS 75 control

Order No.

6170 000 (A )6172 000 (B)6100 000 (A)6102 000 (B)6104 000 (C)6167 000

6111 000 (A)6112 000 (B)Speed range

30-420 rpm

15 - 300 rpm

100 - 1400 rpm

20 - 200 rpm

Shaking amplitude(Stroke)

17 mmStandard
Mod. A: 26 mm
Mod. B: 30 mm
Mod. C: 26 mm

Loading capacity

max. 15 kg

max. 30 kg

max. 5 kg

75 kg

Shaking plate(WxD) mm

400 x 300

560 x 400

400 x 300

760 x 600

Timer

programmable /5s - 100h / ∞rogrammable /5s - 100h / ∞rogrammable /5s - 100h / ∞rogrammable /5s - 100h / ∞Electrical supply

230 V, 50/60 Hz

230 V, 50/60 Hz

230 V, 50/60 Hz

230 V, 50/60 Hz

Fuse

125 W/0,63 AT

140 W/1 AM

140 W/1 AM

400 W/2,0 AM

Dimensions(WxDxH) mm

510 x 490 x 150

680 x 610 x 160

510 x 490 x 150

1050 x 835 x 250

Weight

18 kg

33 kg

20 kg

110 kgType of protection

IP 21

IP 21

IP 21

IP 21

Heat emission(appr.)

18 W

20 – 30 W

18 W

18 W

Ambient
temperature

5°C to 50°C

5°C to 50°C

5°C to 50°C

5°C to 50°C

85 %

85 %

85 %

85 %

Max. rel. humidity

3 mm

Options:
Mod. B: 46 or
50 mm

45

Standard
Mod. A: 26 mm
Mod. B: 50 mm
Options:
Mod. B36, 60 or 80 mm

15.

Basic Equipment
Compact Shaker
KS 15 control

Basic device
without shaking plate, without racksystemMicroplate Shaker
TiMix 5 control

Basic device without rack system;with socket wrench for adjustment of thecounterweight

Universal Shaker
SM 30 control

Basic device
incl. shaking plate and rubber mat

Multi Flask Shaker
VKS 75 control

Basic device without shaking plate;with 4 fastening rings+ 8 screws for floor attachment

46

16.

Rack Systems and Loading Capacities
16.1 Rack Systems for KS

Rack system Combifix KS
Consisting of basic rack with rubber
mat and 3 clamping strips h for KS
Order No. 0052 071

Universal tray KS
For secure fastening of Erlenmeyer
flasks, round bottom flasks, or beakers in single stainless steel springclamps. The drillings (28.3 mm
apart) ensure flexible loading and ahigh loading capacity.
The coated tray is proof against
aggressive liquids.
Universal tray KS, without springclampsOrder No. 0051 471

47

16.2

Additional Strips for Combifix KS

All flat-bottom vessels (Erlenmeyer
flasks, beakers, test tube racks,
sieves, etc.) can easily be fixed on
the shaker with the clamping strips
h. In addition to the clamping strips
h supplied with the Combifix KS.
Clamping strip h for KS
Order No. 0050 118

The clamping strips v are usedin combination with the clamping
strips h in order to fasten horizontal
vessels, e.g. measuring cylinders,
between the strips, or as added
support for high vessels (flasks,
beakers, cylinders).
The maximum distance between
the strips is 60 mm. In addition to
the clamping strips h.
Clamping strip v for KS
Order No. 0050 477

The cramp strips and spring strips
are necessary for fastening separating funnels. The necks of theseparating funnels are fastened in
the grey plastic clamps, the spring
strip secures the stoppers. The
stems of the separating funnels areplaced on a clamping strip h. For a
modificationof the standard rack system or in
addition to the clamping strips h.
Cramp strip for KS
Order No. 0050 206
Spring strip for KS
Order No. 0050 207

48

Spring clamps (stainless steel)for universal trays.
The sizes are related to Erlenmeyer flasks,
but are also suitable for round bottom
flasks, beakers, etc.

Size
Size
Size
Size
Size
Size
Size
Size
Size
Size

10 ml
25 ml
50 ml
100 ml
250 ml500 ml1000 ml2000 ml
3000 ml
5000 ml

Order No. 0009 642
Order No. 0009 643
Order No. 0009 644
Order No. 0009 645
Order No. 0009 646
Order No. 0009 647
Order No. 0009 648
Order No. 0009 649
Order No. 0009 653
Order No. 0009 652

Test tube racks, stainless steel
The test tube racks can be fastened
either on the standard rack system
between the clamping strips h, or they
can be screwed on the universal tray bymeans of a hinged foot. With this foot it
is possible to vary the angle ofinclination of the test tubes. With:
68 holes à 14 mm Ø Order No. 0052 056
44 holes à 16 mm Ø Order No. 0052 057
44 holes à 18 mm Ø Order No. 0052 058
14 holes à 30 mm Ø Order No. 0052 201
Hinged foot for test tube racks,
stainless steel
Order No. 0052 059

49

16.3

Loading Capacity of Rack System Combifix KS
Size

Erlenmeyer flasks

Separating funnels

50 ml

Qty (pcs)
25

100 ml20

250 ml500 ml1000 ml12
6
42000 ml2

3000 ml

15000 ml

1

100 ml4 1)

250 ml500 ml1000 ml2000 ml

1 1)
1 1)
1 1)
1 1)

Test tube racks

2

1)

with 1 cramp strip (0050 206) and 1 spring strip (0050 207) additional

16.4

Loading Capacity of Universal Tray KS
Size
10 ml

Spring clamps

25 ml
50 ml
100 ml
250 ml500 ml1000 ml

Qty (pcs)
68
34

2000 ml

27
24
15
9
5
2

3000 ml

15000 ml1

Test tube racks (with hinged foot)
50

3

16.5

Rack Systems for TiMix 5Standard rack system
For 8 standard microplates, microwellor deepwell plates, or other platesof the same size.
Order No. 0052 101

Additional tray
As a second storey on the standard
rack system TiMix 5. Distance between the 2 trays max. 55 mm.
Order No. 0052 102

Rack system with clamping pins
For 8 standard microplates (128 x
85 mm)
Order No. 0052 096
Rack system with high clamping
pins
For max. 24 standard microplates,
placed directly on top of each other
Order No. 0052 104

Rack system with metal clamping pins
For max. 48 standard microplates,
placed directly on top of each other
Order No. 0052 104
Rack systems Comibfix KS andUniversal tray KS
Picture, description and orderno.
see chapter 16.1
51

16.6

Rack Systems for SM
Combifix SM, Assembly A
consisting of basic rack and 5 clamping strips h.
Variable rack system for fastening
different vessels with flat bottom (Erlenmeyer flasks, beakers, test tube
racks, sieves etc.).
Order No. 0050 154
For further extension or for modifying Combifix B or C systems, theclamping strips h are available asseparate items:
Clamping strip h for SM
Order No. 0050 400

Combifix SM, Assembly B
consisting of basic rack and 4 clamping strips h + 4 clamping strips v.
Rack system for secure fastening ofhorizontal vessels, e.g. measuringcylinders, between the clamping
strips, or as added support for highvessels (flasks, beakers, cylinders).
The maximum distance between the
strips is 60 mm.
Order No. 0050 155
For further extension or for modifying Combifix A or C systems, theclamping strips v are available asseparate items:
Clamping strip v for SM
Order No. 0050 399

52Combifix SM, Assembly C
consisting of basic rack and 2
clamping strips h, 2 cramp strips
and 1 spring strip
Special rack system for separating
funnels. The necks of the separating funnels are fastened in thegrey plastic clamps, the spring strip
secures the stoppers. The stems of
the separating funnels are placedon a clamping strip h.
Order No. 0050 156
For further extension or for modifying Combifix A or B systems, thestrips are also available as separate
items:
Cramp strip for SM
Order No. 0050 401
Spring strip for SM
Order No. 0050 402

Universal tray SM
Coated aluminium tray. The drillingsof the universal tray (28.3 mm apart)allow flexible loading with springclamps or test tube racks.
The tray is proof against aggressive
liquids.
Universal tray SM, without springclampsOrder No. 0051 472

53

2-storey top frame SM
Top frame with two trays for springclamps - or for Combifix SM systems.
For easy handling, sliding plates with
Combifix SM or universal trays SM
can be mounted. These allow loadingof the racks away from the shaker.
2-storey top frame SM (without springclamps or rack systems Com- bifix
SM)
Order No. 0052 065 2-storey
top frame SM/TH
Smaller top frame which can be used
inside the incubator hood TH 30.
For small or flat sample vessels witha max. height of approx. 14 cm.
The top frame SM/TH can only be
used in combination with universal
trays SM or sliding plates SM.
2-storey top frame SM/TH (without
spring clamps or rack systems Combifix SM)
Order No. 0052 117
Sliding plates SM
Combifix SM systems for multi-storey
frames mounted on plates.
Description of the Combifix systems:
see page 51, 52
Sliding Plate with Combifix SM,
Assembly A
Order No. 0051 484
Assembly B
Order No. 0051 485
Assembly C
Order No. 0051 486
Spring clamps / Test tube racks
See chapter 16.2

54

16.7

Loading Capacity of Rack Systems Combifix SM
Size

Erlenmeyer flasks

Separating funnels

50 ml

49

100 ml42

250 ml500 ml1000 ml20
12
62000 ml

63000 ml

45000 ml2

100 ml10

250 ml500 ml1000 ml6
4
42000 ml1 - 2 2)
4

Test tube racks2)

Qty (pcs)

Number of pieces depends on shape and dimensions of the separating funnels

16.8

Loading Capacity of Universal Tray SM
Size

Spring clamps

Qty (pcs)

10 ml

117

25 ml

64

50 ml
100 ml
250 ml500 ml1000 ml2000 ml

63
49
23
15
11
6

3000 ml

45000 ml2

Test tube racks (with hinged foot)
55

5

16.9

Rack Systems for VKS
Shaking plate VKS
Base plate to be fastened on the
shaker, incl. supporting plate.
On this base plate, the universal tray
VKS or one of the Combifix VKS systems can be mounted.
Order No. 0052 070
Combifix VKS, Assembly A
consisting of basic rack and 9 clamping strips h.
Variable rack system for fastening
different vessels with flat bottom(Erlenmeyer flasks, beakers, test tube
racks, sieves, etc.)
Order No. 0051 487
For further extension or for modifying
Combifix B or C systems, the clamping strips are available as separate
items:
Clamping strip h for VKS
Order No. 0050 387
Combifix VKS, Assembly B
consisting of basic rack and4 clamping strips h + 4 clamping
strips v.
Rack system for secure fastening ofhorizontal vessels, e.g. measuringcylinders, between the clamping
strips, or as added support for highvessels (flasks, beakers, cylinders).
The maximum distance between the
strips is 60 mm.
Order No. 0051 488
For further extension or for modifying Combifix A or C systems, theclamping strips are also available asseparate items:
Clamping strip v for VKS
Order No. 0050 388

56

Combifix VKS, Assembly C
consisting of basic rack and 2 clamping strips h, 2 cramp strips and 1
spring strip.
Special rack system for separating
funnels. The necks of the separating funnels are fastened in thegrey plastic clamps, the spring strip
secures the stoppers. The stems of
the separating funnels are placed ona clamping strip h.
Order No. 0051 489
For further extension or for modifying Combifix A or B systems, thestrips are also available as separate
items:
Cramp strip for VKS
Order No. 0050 390
Spring strip for VKS
Order No. 0050 389

Universal Tray VKS (1-storey)
Coated aluminium tray. The drillingsof the universal tray (28.3 mm apart)allow flexible loading with springclamps or test tube racks.
The tray is proof against aggressive
liquids.
Universal Tray VKS, without springclampsOrder No. 0051 474

57

3-storey top frame VKS „Giant“
Practical frame for 3 „VKS“ trays or 6
„SM“ trays. Universal trays or sliding
plates with Combifix can be used.
The frame is mounted directly on thebasic device.
3-storey top frame „Giant“,
without trays
Order No. 0052 068
Universal tray VKS
for 3-storey top frame „Giant“
without spring clamps
Order No. 0051 496
Sliding Plates VKS
Combifix VKS systems for 3-storey
top frame „Giant mounted on plates.
Description of the Combifix systems:
see page 55, 56.
Sliding Plate with Combifix VKS,
Assembly A
Order No. 0051 493
Assembly B
Order No. 0051 494
Assembly C
Order No. 0051 495
Spring clamps / Test tube racks
see Chapter 16.2
A l t e r n a t i v eplatforms Sliding plates SM
Combifix SM systems for multi-storey
frames mounted on plates.
Description of the Combifix SM
systemssee 16.6
Sliding Plate with Combifix SM,
Assembly A
Order No. 0051 484
Assembly B
Order No. 0051 485
Assembly C
Order No. 0051 486

58

16.10

Loading Capacity of Rack Systems Combifix VKS
Size
50 ml

Qty (pcs)
104

100 ml82

250 ml45

500 ml1000 ml32
20

2000 ml

123000 ml

95000 ml

6

100 ml14

250 ml500 ml1000 ml10
6 - 8 3)
6

2000 ml2 - 4 3)

Erlenmeyer flasks

Separating funnels

Test tube racks
3)

8

Number of pieces depends on shape and dimensions of the separating funnels

16.11

Loading Capacity of Universal Tray VKS
Size
10 ml

Spring clamps

25 ml
50 ml
100 ml
250 ml500 ml1000 ml

Qty (pcs)
280
1382000 ml

136
62
52
35
21
12

3000 ml

95000 ml6

Test tube racks (with hinged foot)59

8

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MADE IN GERMANY

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神奈川県横浜市中区山下町252
グランベル横浜ビル6階
Tel: 045-641-8550
Fax: 045-641-8364
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