弊社技術世界に喜ばれる製品づくり

弊社は、1946 年以来コイル、トランスを生産する小さな工場からスタートし、既に 70 数年を経過いたしました。この間、日本電気株式会社をはじめとしたお客様からのご指導を賜りながら、エレクトロニクスの先端技術の一翼を担う企業として展開してまいりました。
混成集積回路（Ｈ．Ｉ．Ｃ）生産を中心とした事業として、時計モジュール、PDP ドライバモジュール、自動車用イグナイター、携帯電話機用 SAW モジュールなどを取り扱い、2000 年には日本電気株式会社より移管を受けて、混成集積回路事業を自社ブランドとして営業を開始いたしました。
また、光 INF、光関連モジュール等伝送通信機器部品など、IT 時代にふさわしい製品を生産し、鉄道信号系機器及びユニット組立配線等のきわめて信頼度の高い製品を供給させていただいております。
さらに、日本電気株式会社の量販店として、町村・消防関係防災無線保守業務やパソコンを中心とした各種 OA 製品の販売及びソフト開発も行っており、時代のニーズにフレキシブルに対応できる体制を整えております。

技 術Map

設計から製造まで一貫生産信頼性の高い製品作り

光山電気工業（株）では、あらゆるニーズに的確かつ迅速に対応する為、設計から製造までの一貫生産体制を確立しています。
洗練された品質管理の下、高品質、高精度で信頼性の高い製品を最先端の技術を駆使して作り続けています。

会社沿革21 年

5 月 2 日 光山電気工業株式会社を創立。
日本電気（株）殿の協力工場として、トランス・コイル等の生産を開始。

32 年46 年

日本信号(株)殿から鉄道信号関連機器を受注して生産を開始。
厚膜混成集積回路の生産を開始。
生産本部制から３事業部、通信機器事業部・回路機器事業部・集積回路事業部とする。

49 年

大曲市（現 大仙市）の誘致企業として西根工場（秋田県大曲市 現在大仙市）を開設。
シグナルモールド・トランジスターの捺印、リード成形、選別の単体加工。

53 年

ＮＥＣ量販商品の販売を開始。

54 年

フロッピーディスク磁気ヘッドの生産を開始。

56 年

秋田工場の新築移転（現 大仙市泉町）により、ハイブリッドＩＣを増産。

58 年

群馬県中小企業合理化モデル工場に指定される。
（昭和 60 年、同 62 年、平成元年、同 3 年－継続指定される。）

60 年

メカニカルフィルタの生産開始。ＳＡＷフィルターの生産開始。
通信機器・情報機器・第一集積・第二集積の４事業部を置く。

61 年

秋田県・中仙工場（現 大仙市）の創業を開始。
海外部を新設、海外委託生産を開始。

62 年

フロッピーディスク磁気ヘッドの比国委託生産を開始。
情報・通信グループ、電子デバイスグループの２グループ制をとる。
事業企画室を新設。

63 年平成元年

ＭＲセンサーの生産を開始。
電装用厚膜ＩＣの生産開始。

3年

有機ＨＩＣ（ＬＣＣ）の増産。比国ＣＯＢ生産開始。

4年

電装用厚膜ＩＣの増産。

6年

ＳＡＷデバイス（ＰＨＳ）の生産開始、増産。

8年

光モジュールの生産開始（8M－LED）

12 年

日本電気(株)殿より混成厚膜集積回路事業を移管

13 年

光インターフェイスの受注、生産を開始（中低速/光ーＩＭＦ）

14 年

電子デバイス事業部の生産拠点を渋川工場に移設。

16 年

会社商標、ロゴマークの変更。
群馬県六合村（現中之条町）健康管理等情報連絡施設関連受注。

17 年事業部制を廃止し、工場制に変更群馬工場（旧渋川工場） ISO9001 認証登録群馬労働局より安全衛生に係る、群馬労働局長奨励賞を受賞。

18 年

環境 ISO 14001:2004 認証取得

19 年

ＮＥＷＩＮ殿 ＭＭＩＣ増産

22 年

JAXA（宇宙航空研究開発機構）殿より 宇宙開発用共通部品“モノリシック集積回路組立作業”認定を受ける。

24 年

秋田工場 ISO 9001:2008 認証登録

25 年

「従業員の子育てサポート企業」（くるみん）に認定される。

27 年

群馬労働局より次世代育成支援対策推進法に基づく「基準適合一般事業主」として、平成 25 年に引き続き2 度目の認定を受け、認定マーク「くるみん」を取得。

29 年

群馬県いきいきＧカンパニー（ゴールド）の認証を受ける。（第 28-BG-28 号）ISO 9001:2015 ISO 14001：2015 認証登録

令和 5 年

群馬県いきいきＧカンパニー（ゴールド･更新）の認証を受ける。（第 04-BG-50 号）

製造品目

トランス・コイルケイ素銅板、パーマロイ、アモルファス、ソフトフェライト等の磁性材を用いて、長年の蓄積した巻線技術により高効率・小型化を実現しました。 主な製品として、電源トランス・通信用マッチングトランス・ハイブリットトランス・定電圧トランス・各種チョークコイル等を生産しております。 現代の最先端技術の産業機器にも 重要部品として使用されるコイル トランスは 永年にわたり培われた 設計 製造 評価技術をベースに多種多様なカスタム製品に対応いたします。

ハイブリッドＩＣ（Ｈ.Ｉ.Ｃ）
Ｈ．Ｉ．Ｃ（ハイブリッドアイシー）は、純度の高いアルミナセラミック基板に銀、白金などの金属ペーストを印刷した回路基板上にＩ．Ｃやトランジスタなどの部品をワイヤーボンディング、サーフェースマウントなどの技術で実装した機能素子で、最近では金属（アルミ）基板、有機基板も多く利用されています。

Ｃ.Ｏ.Ｂ（Chip On Board）ＩＣチップを基板に直接搭載し、機器の小型・薄型化を実現する高密度の回路基板です。
ＩＣチップ実装およびＳＭＤ実装を組み合わせ 高密度回路実装を実現します。ボンディングワイヤはアルミ線･金線を適用します。
また、有期基板を使用するため 形・大きさの自由度の高いカスタム品の対応に、お応えします。

ＲＦＩＤ ＴＡＧ非接触ＩＣチップを樹脂ＰＫＧに組み込んだＩＣタグです。
ＨＦ帯（13.56MHz）、ＬＦ帯（125KHz～134KHz）、ＵＨＦ帯（860MHz～960MHz)の周波数に対応した アンテナ及び ＰＫＧの設計を致します。

主要設備概要秋田工場---------------------------------------------------------------------------------------------------------主な設備・オートダイサー・ダイボンダー・プラズマクリーナー・金線ワイヤーボンダー・アルミ線ワイヤーボンダー・自動樹脂塗布装置・自動半田印刷機・高速／多機能搭載機・鉛フリー対応リフロー炉・自動洗浄機・レーザートリマー・ＬＳＩテスター・ＤＣテスター・ＡＣテスター・Ｘ線検査装置

ＳＭＤ実装ライン

ＣＯＢ組立ライン

・厚膜印刷機・外観検査装置・厚膜焼成炉・信頼性環境試験設備

ＪＱＡ－ＥＭ５５９５ ＪＱＡ－ＱＭＡ１２１２８

秋田工場電流センサー用Ｈ.Ｉ.Ｃの製造

主要設備概要

群馬工場---------------------------------------------------------------------------------------------------------主な設備・Ｘ線検査装置・ネットワークアナライザ・信頼性環境試験設備・自動巻線機

ＪＱＡ－ＥＭ５５９５・トロイダル巻線機・手動巻線機・ワニス含浸設備・塗装機・自動トランス検査装置・動作減衰量試験器・負荷抵抗器各種・絶縁耐圧計・絶縁抵抗計

モジュール検査装置

自動トランス検査装置

群馬工場 （渋川） -----------------------------------------------------------------------------------------------主な設備-・オートダイサー・ダイボンダー・プラズマクリーナー・金線ワイヤーボンダー・アルミ線ワイヤーボンダー・自動半田印刷機・高速/多機能搭載機・鉛フリー対応リフロー・Ｘ線検査装置・外観検査装置・シーム溶接機・真空圧接機・電気抵抗溶接機・ＹＡＧレーザー印刷機・Ｈｅ リーク検査機・テーピング機・超音波溶着機・樹脂真空スクリーン印刷機・ 信頼性環境試験設備ＳＭＤ実装ライン

ＣＯＢ組立ライン

ＪＱＡ－ＥＭ５５９５ ＪＱＡ－ＱＭＡ１２１２８

群馬工場金属キャップ封止型モールド封止型カスタム電子デバイスの製造