编号 : SE-20023-2
发行 : 2023 8 31

使用说明书Pearl旋转接头
SXO系列
本使用说明书的适用对象是型式以SXO开头的产品。

本使用说明书中记载着避免发生事故的重要注意事项及产品的使用方法。为了安全使用产品，使用前请仔细阅读和理解使用说明书。此外，请妥善保管，以便随时参阅。

Pearl是株式会社昭和技研工业产品的商品名称。

1目录
1. 铭牌的看法（铭牌的信息）--------------------------------------------------- P3
2. 为了安全 ------------------------------------------------------------------- P32-1)关于图标 ----------------------------------------------------------------- P32-2)为了安全使用 ------------------------------------------------------------- P3
3. 产品概要 ------------------------------------------------------------------- P43-1)用途 --------------------------------------------------------------------- P43-2)机种名称所表示的信息 ----------------------------------------------------- P43-3)使用条件 ----------------------------------------------------------------- P63-4)使用上的注意点 ----------------------------------------------------------- P63-5)产品的结构和材质 --------------------------------------------------------- P73-6)产品的尺寸 --------------------------------------------------------------- P83-7)产品的质量 --------------------------------------------------------------- P83-8)附属品 ------------------------------------------------------------------- P84. 搬运和保管 ----------------------------------------------------------------- P94-1)搬运 --------------------------------------------------------------------- P94-2)保管 --------------------------------------------------------------------- P95. 安装到机械上 --------------------------------------------------------------- P95-1)安装到滚筒、主轴上-------------------------------------------------------- P95-2)配管 --------------------------------------------------------------------- P10
6. 从机械上拆卸 --------------------------------------------------------------- P11
7. 运转 ----------------------------------------------------------------------- P117-1)运转 --------------------------------------------------------------------- P117-2)运转的休止 --------------------------------------------------------------- P118. 点检和维护 ----------------------------------------------------------------- P128-1)日常点检 ----------------------------------------------------------------- P128-2)给脂 --------------------------------------------------------------------- P128-3)消耗零件的维修/更换 -------------------------------------------------------P13
9. 故障检修 ------------------------------------------------------------------- P14
10.废弃/处理 ------------------------------------------------------------------ P15
11.产品保修 ------------------------------------------------------------------- P15
A. 附录 消耗品的维修/更换方法 ------------------------------------------------- P17A-1) 90°类型、直线类型的情况 ------------------------------------------------ P18A-2)紧凑类型的情况 ----------------------------------------------------------- P20

21.铭牌的看法（铭牌的信息）
机种名称

制造编号

制造日期

粘贴在产品上的铭牌上写有机种名称、制造编号及制造日期。

2.为了安全2-1)关于图标有关本使用说明书中使用图标的信息。

如不遵守本标示的指示，有可能引发死亡及重伤等人身事故。

如不遵守本标示的指示，有可能引发受伤或损坏周边设备的事故。

如不遵守本标示的指示，有可能导致产品寿命缩短或产品破损及早期渗漏。
此标示表示“禁止事项”。
2-2)为了安全使用
1. 产品的搬运、保管、安装、布管、运转、维护等应由具备专业知识的有经验者进行。
2. 请务必遵守各章中记载的警告、注意、指示事项。
3.
请勿分解和改造，否则会带来危险。
使用分解后重新组装的产品及改造品所带来的问题及事故以及所造成的后果，本公司
概不负责。此外，分解后重新组装的产品及改造品即使在保修期内也无法享受产品保修。自行修理的产品也同样。
4. 请确认各产品产品图上记载的规格（尺寸/材质/质量）后再开始作业。获取产品图的方法
请向本公司营业窗口垂询。
5. 请始终使用最新版使用说明书。最新版可在本公司网站上下载。

33.产品概要3-1)用途旋转接头是通过固定配管向叫做滚筒、圆筒、气缸的各种机械旋转部分供给或排出流体的零件。

3-2)机种名称所表示的信息下图表示SXO系列的机种名称所表示的信息。产品一览登载在本公司产品目录及网站上。

●标准密封垫片如有不明之处，请向本公司营业窗口垂询。

4●高级密封垫片

如有不明之处，请向本公司营业窗口垂询。

53-3)使用条件
SXO系列的使用条件
系列

SXO

流体

类型

切削油 / 水 / 油90°
直线紧凑最大值压力(MPa)转数(min -1)

温度(℃)

6.9

10,000100

10.315,0001003-4)使用上的注意点
请按照以下警告、指示进行使用。

警告

指示

1. 如果可燃性流体外漏后起火，有可能因爆炸及火灾，引发人员死亡、重伤等人身事故及损坏周围设备的事故。有些流体有可
能受国家法律及地方法规的限制。
2.
产品不能用于食品加工机械等设备上。否则会对人体有不良影响。

1.请在使用条件范围内运转。
2.
请勿在压力和转速同时接近最大值的条件下运转，否则将会显著缩短产品的寿命。
3.
产品不可在周围温度超过使用条件上限的温度环境下使用。
4.

不能用于含有固体粒子的液体（浆体）及粉体。

5.

不能用于无旋转、间歇旋转、低旋转（几转/分钟）方式的旋
转。否则有可能发生流体渗漏。

63-5)产品的结构和材质
主要构成零件的材质（标准密封垫片）90°

零件名称材质

转子工具钢

外壳密封圈
O形密封圈铝合金碳
NBR

转子做了无电解电镀加工；外壳做了防蚀铝（阳极氧化处理）加工。

直线

主要构成零件的材质（标准密封垫片）零件名称材质

转子工具钢

外壳密封圈
O形密封圈

铝合金
碳
NBR

转子做了无电解电镀加工；外壳做了防蚀铝（阳极氧化处理）加工。
直线类型的零件构成基本与90°类型相同。
只有流路形状不同。（90°类型的流路为L字形状；直线类型的流路为直线形状。）●密封的构成和材质（90°/ 直线）
陶瓷
碳

工具钢

标准密封垫片不锈钢超硬碳素钢

高级密封垫片7紧凑主要构成零件的材质（标准密封垫片）零件名称材质

转子碳素钢（密封面:碳）

外壳头部
密封圈
O形密封圈

铝合金铝合金工具钢
NBR

转子做了无电解电镀加工；外壳和头部做了防蚀铝（阳极氧化处理）加工。

●密封的构成和材质（紧凑）工具钢

碳碳素钢

陶瓷

标准密封垫片超硬碳素钢高级密封垫片注释 )各构成零件的材质在产品图中进行了标注。
需要产品图的顾客请向本公司营业窗口索取。

3-6)产品的尺寸产品的尺寸登载在产品图及本公司产品目录和网站上。

3-7)产品的质量SXO系列的质量密封标准高级(kg)

类型90°

直线紧凑

0.390.410.340.360.280.283-8)附属品
所有产品均附带O形密封圈（NBR）。型号为［AS#014 Hs90］。

84.搬运和保管4-1)搬运
请按照如下指示搬运。

指示搬运产品时请注意避免给产品带来撞击。坠落及撞击有可能导致产品的破损（注脂嘴、密封圈等）及早期渗漏。坠落或被撞击的产品请委托本公司进行保养。

4-2)保管如果保管不得当，有可能造成产品破损及早期渗漏。
请按照以下指示进行保管。

指示

1. 请在包装的状态下保管，以免异物进入产品内部。
2. 请在10℃～40℃的干燥环境下保管。
3. 保管期限请控制在2年以内。保管超过2年的产品，请委托本公司进
行保养。
4. 使用后进行保管时，请在清洗产品后，以上述状态进行保管。

5.安装到机械上
安装前无需调整产品。
5-1)安装到滚筒、主轴上请按照以下警告、指示进行安装。

警告

安装产品时检查孔请务必朝下。此外，请不要堵塞检查孔。检查
孔是用来及时发现渗漏的孔。如果检查孔不朝下安装，或检查孔堵塞，则无法及时发现渗漏。此外，渗漏的流体会滞留在外壳内，导致球轴承破损，因旋转不良引发严重的人身事故。

注释 ) 90°、直线类型的检查孔是用栓塞堵塞的。使用之前请务必拆除。

指示

1. 安装产品前，请清除配管及滚筒等流路内的异物。如果流体内混入
异物，请在流路内设置过滤器。在冷却剂供给线上请设置5微米的滤网。异物可导致早期渗漏。
2. 如果以偏心或倾斜的状态安装，有可能发生振动及异响。此外，振动有可能造成产品及机械设备破损。
3. 紧固螺纹及螺母时，请根据螺纹的种类及尺寸，以合理的转矩进行
紧固。
4. 使用开始后请进一步紧固。

95-2)配管
请按照如下警告及指示配管。

警告连接在产品上的软管请使用适合所用流体性质及运转条件（压力、温度）的软管。使用不合适的软管，有可能造成软管破损，操作人员受伤及周围设备损坏。

施加于产品侧面的力量会导致产品破损及早期渗漏，为了抑制该力量的产生，请遵从以下指示。
1. 请使用富有柔软性的挠性管及橡胶管。
2.

指示 3.

布管请不要使用钢管。
请避免将阀门等重物悬挂在商品上的布管方式。

4. 安装挠性管时请微微弯向滚筒旋转方向。（下左图）5. 布管时请注意避免挠性管“拉伸”、“压缩”、“扭曲”、“过于弯折”。特别是“扭曲”可能会显著缩短挠性管的寿命。（下右图）
6. 挠性管的长度请以下表为标准。

滚筒旋转方向挠性管

使其微微弯向旋转的方向拉伸压缩正确扭曲过于弯折错误
挠性管的长度（标准）

(mm)
尺寸

8A/10A长度

300～400106.从机械上拆卸请按照以下警告，以相反于安装的顺序拆卸。

警告

为了防止因残留在产品内及配管内的流体造成人身事故，请在产
品内及配管内的流体完全排出，温度降至常温后进行产品的拆卸操作。

7.运转
7-1)运转
请按照以下警告、注意、指示进行运转。

警告运转中如发现流体渗漏，请立即停止运转。在流体渗漏的状态下继续运转，有可能引发人员伤亡的重大事故。

注意

旋转中及通入高温、高压流体时，请远离产品，以免受伤或烫伤。请避免在运转中让手等身体部分直接接触到旋转
部及高温部。

指示

1. 开始运转时，请逐渐提高流体的压力及滚筒的转速，同时确认有无
旋转异常（偏心/异响等）及产品的流体渗漏现象。
2. 如果在发生偏心的状态下继续运转，有可能导致产品损坏及流体渗漏。
3. 浪涌及水锤的发生有可能导致产品损坏及流体渗漏。应防止发生上述情况。
4.
请避免长时间的空运转（在没有流体通过的状态下运转）。
会缩短产品的寿命。

7-2)运转的休止运转休止中请遵从以下指示。

指示

1. 如果在运转休止状态下长期存放，有可能生锈，导致再运行时出现流体渗漏现象。再运行之前请清洗产品、配管、滚筒等的流路。
2. 如果使用水作为流体，应采取措施避免运行休止中产品内的水发生冻结。冻结有可能造成产品损坏，再运行后发生流体渗漏。
3.
进行设备维护时，请勿将手搭放在产品上或是站在产品上。
否则有可能造成产品损坏，或再运行后发生流体渗漏。

11

8.点检和维护8-1)日常点检
请按照以下指示进行点检。

指示1. 请目视确认配管连接部、产品安装部及产品有无流体渗漏的情况。
如发现有渗漏现象，请进行修理或更换新品。
2. 更换新品时，请安装相同型式、尺寸的产品。

8-2)给脂需要定期向球轴承给脂（补充）。
请按照以下指示进行给脂。

指示

1. 请取下排脂口的栓塞，从注脂嘴（给脂口）注入润滑脂。直至新补充的润滑脂从排脂口溢出。
2. 如果在不取下栓塞的状态下给脂，有可能因润滑脂的压力造成产品
内的零件破损，发生流体渗漏。
3.
请使用出厂时注入的润滑脂。请勿混合使用其他润滑脂，否则有可能导致润滑效果的下降。
4. 请以下表的给脂频度、给脂量为标准进行给脂。如果不及时给脂，将导致润滑脂的润滑性能下降，球轴承的寿命缩短。

<出厂时注入的润滑脂>
RX系列注入了“出光兴产㈱ Daphne Eponex SR2”润滑脂。
给脂频度（基准）给脂量（基准）流体温度（℃）

给脂频度

类型0～6060～1006个月 / 1次
3个月 / 1次90°
直线紧凑

(cm3)

初次

补充4.0

2.0～2.4

3.5

1.7～2.1

128-3)消耗零件的维修/更换
随着运转时间的推移，球轴承及密封圈的密封面会发生磨耗。此外，O形密封圈的老化也会加剧。
此外，如果内管在产品内旋转，支撑内管的轴承也会发生磨耗。不久后会出现流体渗漏等问
但是，对磨耗及老化的零件进行维修或更换后，产品还可以再使用。
维修和零件更换作业请委托本公司进行。将按照本公司的修理程序进行对应。有些产品修理费
用较高，不如购买新品更加划算。委托作业时敬请垂询。
<自行维修或更换消耗品的情况>・应由具备专业知识的有经验者进行。
・请按照“A 附录 消耗品的维修/更换方法”进行作业。
・更换的零件请使用本公司提供的原装零件。购买原装零件请向本公司营业窗口垂询。
・作业时所产生的废弃物请按国家的法律及地方自治体的条例法规进行合理的处理。
（注意）
如果自行进行维修或更换作业，对产品本身的问题、使用该产品所发生的设备问题及事故以及所造成的后果，本公司概不负责。此外，即使在保修期内也无法享受产品保修。

139.故障检修
本章介绍问题的推测原因及相关对策。
问题得不到解决时，请向本公司营业窗口垂询。
问题流体从检查孔渗漏。

原因

对策

布管方法不合理，给产品施加了载荷。

请对布管方法进行改善。

密封圈损坏。
密封圈到寿命。
转子的密封面损伤。

请委托本公司进行修理。

流体中混入异物。

请清洗产品、配管、滚筒内部。
请设置过滤器。

O形密封圈粘合在外壳上。

请委托本公司进行修理。

以无旋转方式运转。或者在运转循环中出现无旋转的时间。 请垂询本公司。

产品出现偏心。
（发生振动）有异响。

以低旋转（几转/分钟）方式运转。

请垂询本公司。

产品选择出现错误。

请垂询本公司。

相对于滚筒的旋转轴，滚筒的轴端面螺纹孔出现偏移。
相对于滚筒的旋转轴，安装产品的螺纹孔的中线发生倾斜。

请对螺纹孔进行修正。

产品倾斜插入。

请重新安装产品。

布管方法不合理，给产品施加了载荷。

请对布管方法进行改善。

球轴承损坏。

请委托本公司进行修理。

听到密封面的滑动音。

并非异常。

转子不旋转。

球轴承不旋转。

请委托本公司进行修理。

球轴承漏油。

润滑脂的油分渗出。

并非异常。

14

10.废弃/处理废弃捆包材料及产品时，请按国家的法律及地方自治体规定的条例法规进行合理的处理。

11.产品保修
如果在保修期内发生问题，请事先联系本公司或代理店，然后将产品寄回本公司。寄回时，为了保护产品，请充分注意捆包。
收到产品后本公司将对产品的问题情况进行确认。如果判明是由于产品构成零件的材料或制造方法导致出现问题时，本公司将免费修理或更换新品。

产品保修规定1.保修期＜新品＞
本公司出厂后（自制造日期）1年零6个月，或者是安装后1年的两者中较早到来的期间。
＜修理品＞
本公司出厂后（自制造日期）6个月。
2.有偿修理的情况①保修期满后的故障②违反使用条件所引起的故障③因使用上的错误（不当的保管、安装、布管、运转、维护等）导致的故障④流体的脏污、流体内的异物导致的故障⑤交货后的移动、运送、坠落等导致的故障⑥本公司服务人员以外的人员进行分解/修理/改造的产品的故障⑦使用客户指定规格或材料制造的产品的故障⑧使用客户提供零件制造的产品的故障⑨因火灾、天灾、地变等灾害及不可抗力因素导致的故障
3.责任范围本公司的责任仅限基于本产品保修规定的修理、更换及运送费用。因故障产生的费用及损失不予补偿。
4.适用地区
本产品保修规定适用于设置在日本国内的产品。
如需在日本以外国家进行设置使用，请向本公司营业窗口咨询。
5.有其他规定的情况
关于产品保修与本公司签订个别合同，且明确表示该个别合同优先于本产品保修规定时，不适用该产品的保修规定。
6.本产品的保修规定并非限制客户法律上的权利。

15

URL https://www.sgk-p.co.jp
出 口 部

电话 +81-3-3598-1400 传真 +81-3-3598-2700
电子邮件 sgk-tk@sgk-p.co.jp

总公司・工厂 邮编 362-0811 埼玉县北足立郡伊奈町西小针7-24
电话 +81-48-728-9460 传真 +81-48-728-9461
东京营业所邮编 115-0045 东京都北区赤羽2-64-11
电话 +81-3-3598-1400 传真 +81-3-3598-2700
大阪营业所邮编 531-0072 大阪府大阪市北区丰崎2-9-7
电话 +81-6-6371-8341 传真 +81-6-6371-6283
名古屋营业所 邮编 461-0022 爱知县名古屋市东区东大曾根町41-1
电话 +81-52-938-8825 传真 +81-52-938-6423

16

A. 附录 消耗品的维修/更换方法

17A-1)90°类型、直线类型的情况
使用90°类型（下图）进行说明。直线类型也是同样的作业流程。
１１ １０ ９

４３

检查孔

８５ １２

排脂口

６２

７

１ １３

１４

①转子 ②外壳 ③密封圈 ④弹簧销 ⑤球轴承
⑥隔片 ⑦卡环 ⑧卡环 ⑨O形密封圈 ⑩弹簧座 ⑪弹簧
⑫注油嘴 ⑬O形密封圈 ⑭栓塞（内六角头锁紧螺钉）< 分解 >
请慎重分解，避免各零件损坏。尤其要注意避免造成①转子及③密封圈密封面的损伤。
1) 请将连接在产品上的配管等全部拆下来。
2) 请拆卸⑫注脂嘴和⑭栓塞（内六角头锁紧螺钉）。
3) 请用虎钳等工具夹住②外壳，以①转子朝上的状态进行固定。
4) 请拆下⑦卡环。
5) 请将由①转子、⑤球轴承、⑥隔片及⑧卡环构成的组件（以下称转子部组件）从②外壳中拔出来。
6) 请从②外壳中拆下③密封圈、⑨O形密封圈、⑩弹簧座、⑪弹簧。
7) 请从①转子上拆下⑧卡环，拔出⑤球轴承、⑥隔片。接下来，请拆下⑬O形密封圈。

株式会社昭和技研工业https://www.sgk-p.co.jp

邮编 362-0811 埼玉县北足立郡伊奈町西小针7-24
电话 +81-48-728-9460 传真 +81-48-728-9461

18

< 点检 >
请清洗各零件，确认有无损坏。尤其要确认①转子和③密封圈密封面的磨耗及损伤程度。

< 零件的维修/更换 >1) 关于①转子及③密封圈，如果密封面的损伤轻微，有时对密封面进行研磨后还可以再使用。
2) ⑨⑬O形密封圈不论状态好坏都应该更换为新品。
3) 无法维修及再使用的零件，请更换本公司原装的新零件。购买原装零件请向本公司营业窗口垂询。

< 组装 >
以相反于＜分解＞的顺序进行。
请慎重组装，避免各零件损坏。尤其要注意避免造成密封面的损伤。如果密封面上附着灰尘，请用信纳水擦掉。
1) 请在⑨O形密封圈和与O形密封圈接触的②外壳内面涂抹润滑脂。
2) 请用虎钳等工具②固定外壳，使转子侧朝上。
3) 请以⑪弹簧、⑩弹簧座、⑨O形密封圈、③密封圈的顺序，将各零件组装在②外壳中。此时，请将③密封圈的槽口对准④弹簧销的位置进行安装。
4) 请以⑤球轴承、⑥隔片、⑤球轴承的顺序插入到①转子上，然后安装⑧卡环。此时，请注意不要弄错球轴承的方向。
5) 请将在4）中组装的转子部组件安装在②外壳上。
6) 请将⑦卡环安装在②外壳上。
7) 请确认①转子旋转顺畅。
8) 请安装⑫注脂嘴，并从⑫注脂嘴注入润滑脂。直至新补充的润滑脂从排脂口溢出。
给脂后，请安装⑭栓塞（内六角头锁紧螺钉）。
9) 请在①转子上安装⑬O形密封圈。

电话 +81-3-3598-1400（出口部）
电话 +81-6-6371-8341（大阪营业所）电话 +81-3-3598-1400（东京营业所）
电话 +81-52-938-8825（名古屋营业所）

19A-2)紧凑类型的情况
８ １６ ５

４ １３ １４ １２ １７ １１ ２ １０ １５ １

９１９３７６

检查孔 排脂口１８①转子 ②外壳 ③头部 ④密封圈 ⑤弹簧 ⑥弹簧销
⑦固定金属件 ⑧支撑环 ⑨O形密封圈 ⑩球轴承 ⑪隔片⑫球轴承 ⑬卡环 ⑭波形垫圈 ⑮卡环 ⑯内六角头螺栓
⑰注油嘴 ⑱栓塞（一字槽六角螺栓） ⑲O形密封圈< 分解 >
请慎重分解，避免各零件损坏。尤其要注意避免造成①转子及④密封圈密封面的损伤。
1) 请将连接在产品上的配管等全部拆下来。
2) 请拆卸⑰注脂嘴和⑱栓塞（一字槽六角螺栓）。
3) 请用虎钳等工具夹住②外壳，以①转子朝上的状态进行固定。
4) 请拆下⑮卡环。
5) 请将由①转子、⑩⑫球轴承、⑪隔片及⑭卡环构成的组件（以下称转子部组件）从②外壳中拔出来。
6) 请从②外壳中拆下⑭波形垫圈、④密封圈、⑤弹簧。
7) 请从①转子上拆下⑬卡环，拔出⑩⑫球轴承、⑪隔片。接下来，请拆下⑲O形密封圈。
8) 请将②外壳以相反方向固定。
9) 请取下⑯内六角头螺栓，从②外壳上拆下③头部、压入⑥弹簧销的⑦固定金属件。
10) 请从③头部拆下⑨O形密封圈和⑧支撑环。

株式会社昭和技研工业https://www.sgk-p.co.jp

邮编 362-0811 埼玉县北足立郡伊奈町西小针7-24
电话 +81-48-728-9460 传真 +81-48-728-9461

20

< 点检 >
请清洗各零件，确认有无损坏。尤其要确认①转子和④密封圈密封面的磨耗及损伤程度。

< 零件的维修/更换 >1) 关于①转子及④密封圈，如果密封面的损伤轻微，有时对密封面进行研磨后还可以再使用。
2) ⑨⑲O形密封圈、⑧支撑环不论状态好坏都应该更换为新品。
3) 无法维修及再使用的零件，请更换本公司原装的新零件。购买原装零件请向本公司营业窗口垂询。

< 组装 >
以相反于＜分解＞的顺序进行。
请慎重组装，避免各零件损坏。尤其要注意避免造成密封面的损伤。如果密封面上附着灰尘，请用信纳水擦掉。
1) 请在⑨O形密封圈和③头部的O形密封圈槽上涂抹润滑脂。
2) 请将⑧支撑环、⑨O形密封圈安装在③头部。
3) 请用虎钳等工具固定住②外壳，使转子侧朝下。
4) 请在②外壳上安装压入⑥弹簧销的⑦固定金属件和③头部，用⑯内六角头螺栓固定。
5) 请将②外壳以相反方向固定。
6) 请以⑤弹簧、④密封圈的顺序将各零件组装到②外壳中。此时，请将④密封圈的槽口对准
⑥弹簧销的位置进行安装。接下来，请安装⑭波形垫圈。
7) 请以⑩球轴承、⑪隔片、⑫球轴承的顺序插入到①转子上，然后安装⑬卡环。此时，请注意不要弄错球轴承的方向。
8) 请将在7）中组装的转子部组件安装在②外壳上。
9) 请将⑮卡环安装在②外壳上。
10) 请确认①转子旋转顺畅。
11) 请安装⑰注脂嘴，并从⑰注脂嘴注入润滑脂。直至新补充的润滑脂从排脂口溢出。
给脂后，请安装⑱栓塞（一字槽六角螺栓）。
12) 请在①转子上安装⑲O形密封圈。

电话 +81-3-3598-1400（出口部）
电话 +81-6-6371-8341（大阪营业所）电话 +81-3-3598-1400（东京营业所）
电话 +81-52-938-8825（名古屋营业所）21