编号 : SE-20020-3
发行 : 2023 8 31

使用说明书Pearl旋转接头
AC系列
本使用说明书的适用对象是型式以AC开头的产品。

本使用说明书中记载着避免发生事故的重要注意事项及产品的使用方法。为了安全使用产品，使用前请仔细阅读和理解使用说明书。此外，请妥善保管，以便随时参阅。

Pearl是株式会社昭和技研工业产品的商品名称。

1

目录
1. 铭牌的看法（铭牌的信息）--------------------------------------------------- P3
2. 为了安全 --------------------------------------------------------------------P3
P32-1)关于图标 ------------------------------------------------------------------2-2)为了安全使用 ------------------------------------------------------------- P3
3. 产品概要 ------------------------------------------------------------------- P43-1)用途 --------------------------------------------------------------------- P43-2)机种名称所表示的信息 ----------------------------------------------------- P43-3)使用条件 ----------------------------------------------------------------- P53-4)使用上的注意点 ----------------------------------------------------------- P53-5)产品的结构和材质 --------------------------------------------------------- P63-6)产品的尺寸 --------------------------------------------------------------- P63-7)产品的质量 --------------------------------------------------------------- P63-8)附属品 ------------------------------------------------------------------- P6
4. 搬运和保管 ----------------------------------------------------------------- P74-1)搬运 --------------------------------------------------------------------- P74-2)保管 --------------------------------------------------------------------- P7
5. 安装到机械上 --------------------------------------------------------------- P85-1)安装步骤 ----------------------------------------------------------------- P85-2)内管的安装（仅限于复式）-------------------------------------------------- P8P105-3)虹吸管，虹吸弯管接头（复式内管固定的情况）------------------------------------5-4)安装在滚筒上 ------------------------------------------------------------- P125-5)配管 --------------------------------------------------------------------- P145-6)防转动的施工 ------------------------------------------------------------- P15
6. 从机械上拆卸 --------------------------------------------------------------- P16
7. 运转 ----------------------------------------------------------------------- P177-1)运转 --------------------------------------------------------------------- P177-2)运转的休止 --------------------------------------------------------------- P17
8. 点检和维护 ----------------------------------------------------------------- P188-1)日常点检 ----------------------------------------------------------------- P18
8-2)给脂 --------------------------------------------------------------------- P18P198-3)消耗零件的维修/更换 ---------------------------------------------------------9. 故障检修 ------------------------------------------------------------------- P20
10.废弃/处理 ------------------------------------------------------------------ P21
11.产品保修 ------------------------------------------------------------------- P21
A. 附录 消耗品的维修/更换方法 ------------------------------------------------- P23
A-1)单式螺纹安装的情况（ACL,10A～80A）---------------------------------------- P24
A-2)单式法兰安装的情况（ACLF,10A～65A）--------------------------------------- P26
A-3)单式法兰安装的情况（ACLF,80A）-------------------------------------------- P28
A-4)复式内管固定螺纹安装的情况（AC,15A～80A）--------------------------------- P30
A-5)复式内管固定法兰安装的情况（ACF,15A～65A）-------------------------------- P32
A-6)复式内管固定法兰安装的情况（ACF,80A ）------------------------------------ P34
A-7)复式内管旋转螺纹安装的情况（ACW-1/ACW-2,25A～40A）------------------------ P36
A-8)复式内管旋转螺纹安装的情况（ACW-1/ACW-2,50A～80A）------------------------ P38
A-9)复式内管旋转法兰安装的情况（ACFW-1/ACFW-2,25A～40A）---------------------- P40
A-10)复式内管旋转法兰安装的情况（ACFW-1/ACFW-2,50A～65A）--------------------- P42
A-11)复式内管旋转法兰安装的情况（ACFW-1/ACFW-2,80A）-------------------------- P44

2

1.铭牌的看法（铭牌的信息）
机种名称

制造编号

制造日期

粘贴在产品上的铭牌上写有机种名称、制造编号及制造日期。

2.为了安全2-1)关于图标
有关本使用说明书中使用图标的信息。

如不遵守本标示的指示，有可能引发死亡及重伤等人身事故。

如不遵守本标示的指示，有可能引发受伤或损坏周边设备的事故。

如不遵守本标示的指示，有可能导致产品寿命缩短或产品破损及早期渗漏。
此标示表示“禁止事项”。
2-2)为了安全使用
1. 产品的搬运、保管、安装、布管、运转、维护等应由具备专业知识的有经验者进行。
2. 请务必遵守各章中记载的警告、注意、指示事项。
3.
请勿分解和改造，否则会带来危险。
使用分解后重新组装的产品及改造品所带来的问题及事故以及所造成的后果，本公司
概不负责。此外，分解后重新组装的产品及改造品即使在保修期内也无法享受产品保修。自行修理的产品也同样。
4. 请确认各产品产品图上记载的规格（尺寸/材质/质量）后再开始作业。获取产品图的方法
请向本公司营业窗口垂询。
5. 请始终使用最新版使用说明书。最新版可在本公司网站上下载。

3

3.产品概要
3-1)用途旋转接头是通过固定配管向叫做滚筒、圆筒、气缸的各种机械旋转部分供给或排出流体的零件。

3-2)机种名称所表示的信息下图表示AC系列的机种名称所表示的信息。产品一览登载在本公司产品目录及网站上。

注释 1) “␣”是表示空白的符号。机种名称的记载不留空白。
2) 如果选择选项（零件 变更/追加）符号G，型式中的W被省略，变为ACG-1、ACG-2、
ACFG-1、ACFG-2。
3) 如果选项（零件 变更/追加）符号为2点以上，按英文字母顺序显示。
4) 选择多个选项，机种名称变长时，因管理上的原因，型式变成表示特殊品的“OC****”。
（****是赋予各机种的4位数字）
如有不明之处，请向本公司营业窗口垂询。

43-3)使用条件
AC系列的使用条件
系列

流体

尺寸

AC

饱和蒸汽 / 热媒油 / 水 / 油 / 空气

10A～40A
50A～80A

最大值压力(MPa)1.47

转数(min -1)
300
150

温度(℃)
180

注释 1) 最高使用温度180℃是标准规格下的值。
2) 如果在超过180℃的条件下使用热煤油，请使用带有选项（零件 变更/追加）符号X的产品。
3) 如果在180℃以上（1.0MPa以上）的条件下使用蒸汽，请使用带有选项（零件 变更/追加）符号Y的产品。

3-4)使用上的注意点
请按照以下警告、指示进行使用。

警告

指示

1. 如果可燃性流体外漏后起火，有可能因爆炸及火灾，引发人员
死亡、重伤等人身事故及损坏周围设备的事故。有些流体有可
能受国家法律及地方法规的限制。
2.
产品不能用于食品加工机械等设备上。否则会对人体有不良影响。

1.请在使用条件范围内运转。
2.
请勿在压力和转速同时接近最大值的条件下运转，否则将会显著缩短产品的寿命。
3.
产品不可在周围温度超过使用条件上限的温度环境下使用。
4.

不能用于含有固体粒子的液体（浆体）及粉体。

5.

不能用于无旋转、间歇旋转、低旋转（几转/分钟）方式的旋
转。否则有可能发生流体渗漏。

53-5)产品的结构和材质
主要构成零件的材质
（标准规格）

AC

零件名称

材质

转子

碳素钢

外壳
头部
密封圈
套筒
波纹管
保护管

铸铁
铸铁
碳
黄铜
磷青铜
黄铜

外装做了耐高温涂层处理。

注释 )各构成零件的材质在产品图中进行了标注。
需要产品图的顾客请向本公司营业窗口索取。

3-6)产品的尺寸
产品的尺寸登载在产品图及本公司产品目录和网站上。

3-7)产品的质量(kg)

AC系列的质量
型式
ACL
ACLF
AC
ACF
ACW-1, ACW-2
ACFW-1, ACFW-2

10A
2.2
2.4
-

15A
2.2
2.4
2.3
2.5
-

20A
3.2
3.4
3.8
4.0
-

25A
5.2
5.6
6.0
6.4
6.5
6.9

32A
9.0
9.6
9.3
11.3
-

40A
9.2
9.8
9.5
10.1
11.5
12.1

50A
12.0
13.5
12.5
14.0
14.0
15.5

65A
19.0
20.5
22.0
23.5
25.0
26.5

80A
25.0
27.0
28.0
30.0
32.0
34.0

3-8)附属品
1.安装采用法兰的产品，至65A附带4组垫圈（铜包）1个、双头螺栓（SS400）、六角螺母（SS400），弹簧垫圈（SWRH），80A则附带6组。
附属品（法兰安装）
型式

尺寸

ACLF
ACF
ACFW-1ACFW-2

10A
15A
20A
25A
32A
40A
50A
65A
80A

Ｌ

(mm)

ｂ

垫圈
外径 内径 厚度

K

双头螺栓
L a b

六角螺母

弹簧垫圈

24

16

3.2

M8

36 11 18

M8 type1

M8 No.2

29
34

20
26

3.2
3.2

M10 45 15 20 M10 type1 M10 No.2

49

37

3.2

M10 48 15 20 M10 type1 M10 No.2

64
79
89

50
62
74

3.2
3.2
3.2

M12 58 18 27 M12 type1 M12 No.2

Ｋ

ａ

垫圈

6

2.复式内管固定法兰安装（ACF）产品附带1个将内管固定在产品上的锁紧螺母（右螺纹）。
材质为SS400。
3.复式内管旋转（ACW-1, ACW-2, ACFW-1, ACFW-2）的产品附带内管旋转密封套件。

(mm)

附属品（复式内管旋转）
内管
尺寸
8A
10A
15A
20A
25A
32A
40A
50A

型式

ACW-1
ACW-2
ACFW-1ACFW-2旋转环弹簧

内管旋转密封套件
弹簧座
螺母
垫圈

36×25

34×40

36×4

AN02

47×34

45×45

50×5

56×35
64×45
71×45
82×48

55×45
62.5×50
71×50
82×55

56×5
64×5
71×5
82×6

开口销

O形密封圈

AW02

-

AS-114

AN05

AW05

-

AS-214

48×10
AN08
AN09
AN11

AW08
AW09
AW11

3×20
-

AS-219AS-326
AS-328AS-331

注释 ) 旋转环、弹簧、弹簧座、螺母（25A用）表示“最大外径×长度（厚度）”。

4.搬运和保管
4-1)搬运
请按照如下注意事项及指示搬运。

注意搬运25kg以上的产品时，为了防止受伤，请选择合适的搬运装置。

注释 ) 即使产品重量未满25kg，带有内管及轴颈法兰的产品重量也有可能超过25kg。

指示

1. 搬运产品时请注意避免给产品带来撞击。坠落及撞击有可能导致产品的破损（注脂嘴、密封圈等）及早期渗漏。坠落或被撞击的产品请委托本公司进行保养。
2. 搬运带内管的产品时，请避免直接向内管部分施加荷载。否则有可
能造成内管弯曲，无法安装在滚筒上的障碍。此外，有可能在安装后发生异响及早期渗漏的情况。

4-2)保管如果保管不得当，有可能造成产品破损及早期渗漏。
请按照以下指示进行保管。

指示

1. 请在包装的状态下保管，以免异物进入产品内部。
2. 请在10℃～40℃的干燥环境下保管。
3. 保管期限请控制在2年以内。保管超过2年的产品，请委托本公司进
行保养。
4. 使用后进行保管时，请在清洗产品后，以上述状态进行保管。

7

5.安装到机械上
安装前无需调整产品。
5-1)安装步骤请按照以下步骤将内管及产品安装在滚筒上。
流路

内管

单式

固定

复式

旋转
无键
旋转
有键

型式
ACL
ACLF
AC
ACF

安装顺序
-

将产品安装在滚筒上。

-

将内管拧入产品中。
将内管拧入产品中，用锁紧
螺母固定。

将产品安装在滚筒上。

-

将内管插入产品中，将产
品安装在滚筒上。

安装内管旋转密封套件。

将产品安装在滚筒上。

-

ACW-1
将内管安装在滚筒上。
ACFW-1
ACW-2 将内管插入产品中，并安装
ACFW-2 内管旋转密封套件。

注释 1) ACW-1、 ACFW-1的内管可以通过螺纹等安装在滚筒上。
2) 这是一般内管的安装顺序。顺序因内管的形状有所不同。

5-2)内管的安装（仅限于复式）请按照以下指示将内管安装在产品上。

指示

1. 将内管插入产品的转子内时，请注意避免内管接触到内部的零件。
否则有可能导致内部零件损坏，引发流体渗漏。
2. 将内管安装在产品上时，请注意不要弯折内管。否则有可能因内管弯
曲而影响产品在滚筒上的安装。此外，有可能安装后发生振动、异响
及早期渗漏的情况。

●复式内管固定螺纹安装（AC）
请将内管的锥形螺纹拧入头部。标准规格的产品，转子和内管的螺纹方向相同。根据顾客的要求，也有转子和内管螺纹方向不同的产品。请通过产品图等确认螺纹方向后安装。
●复式内管固定法兰安装（ACF）
请将内管的G螺纹部（右螺纹）拧入头部，并用附属的锁紧螺母进行固定。

R螺纹

AC

头部
内管

G螺纹
锁紧螺母

头部
内管

ACF
8

●复式内管旋转（ACW-1, ACW-2, ACFW-1, ACFW-2）
请将内管插入产品中，然后安装附属的内管旋转密封套件。

1) 请确认旋转环内周部安装有O形密封圈。然后请在O形密封圈内周部涂抹润滑脂。
2) 请一边将旋转环的圆柱销放入内管的裂口，一边将旋转环插入内管中。此时，请注意避
免O形密封圈被切开内管的螺纹损伤。
【内管尺寸 : 8A 10A 15A 20A 32A 40A 50A】
3) 请将弹簧、弹簧座、垫圈组装在内管中，用螺母进行固定。螺母请拧至能看到3mm左右内管的地方。
4) 请弯折垫圈的卡爪，防止松弛。
【内管尺寸 : 25A】
3) 请将弹簧、弹簧座组装在内管中，用螺母进行固定。螺母请拧至能看到3mm左右内管的地方。
4) 请将开口销插入螺母外周部的孔内，并在内管内弯折，防止松弛。
（注释）ACW-2、ACFW-2的产品转子上带有键槽。将内管安装在产品时，请将内管的键对准转子上的键槽。
弹簧

头部

内管

弹簧

弹簧座
垫圈

弹簧座
开口销

３

３

螺母

头部

O形密封圈

螺母
O形密封圈

旋转环

旋转环

内管尺寸：8A～50A（25A除外）

内管

内管尺寸：25A

ACW-1, ACW-2, ACFW-1, ACFW-2

95-3)虹吸管，虹吸弯管接头（复式内管固定的情况）※ 未附带虹吸管和虹吸弯管接头时或已安装的状态下出厂时，无需此项作业。

1)虹吸管

指示

请通过图纸等资料，事先确认虹吸管的长度和螺纹方向是否适当。
1. 虹吸管与滚筒接触使用时，可能会有接触声或滚筒接触伤痕等损伤。
2. 虹吸管过短时，滚筒内的排水回收可能无法获得期望的效果。
3. 螺纹方向不当时，可能因为螺纹松动而导致虹吸管从内管脱落至滚
筒内。

内管

虹吸管

滚筒
●虹吸管的安装（AC，ACF）
请将虹吸管安装在内管的锥形螺纹部。内管的螺纹方向为从安装产品的一侧看，滚筒转向为“顺时针方向时为左螺纹”，“逆时针方向时为右螺纹”。

102)虹吸弯管接头注意请通过图纸等资料事先确认要安装在虹吸弯管接头上的下垂管的长度是否适当。
1. 下垂管过长时，下垂管与滚筒接触，可能导致异响、产品破损、
作业员受伤或周围设备损坏。
2. 下垂管过短时，滚筒内的排水回收可能无法获得期望的效果。
虹吸弯管接头
外壳部
铰链部

锁紧螺母

球部

内管

下垂管

向下

滚筒
●虹吸弯管接头的安装（AC，ACF）
请向下安装下垂管。
1. 请将虹吸弯管接头的球部顶住虹吸弯管接头的锥形螺纹部，安装下垂管。
2. 请将锁紧螺母拧入内管的G螺纹部。接着，请将虹吸弯管接头拧入内管，用锁紧螺母进行固定。此时，如果在顶住虹吸弯管接头的球部或下垂管的状态下将锁紧螺母拧入，可能导致铰链部破损，因此请务必顶住外壳部，将锁紧螺母拧入。

115-4)安装在滚筒上请按照以下警告、注意、指示进行安装。

警告

安装产品时检查孔请务必朝下。此外，请不要堵塞检查孔。检查
孔是用来及时发现渗漏的孔。如果检查孔不朝下安装，或检查孔堵塞，则无法及时发现渗漏。此外，渗漏的流体会滞留在外壳内，导致球轴承破损，因旋转不良引发严重的人身事故。

注意 安装产品时请考虑产品重量，以防止受伤。根据需要请使用吊车等设备，由2人以上进行操作。

指示

1. 安装产品前，请清除配管及滚筒等流路内的异物。如果流体内混入
异物，请在流路内设置过滤器。异物可导致早期渗漏。
2. 如果以偏心或倾斜的状态安装，有可能发生振动及异响。此外，振动有可能造成产品及机械设备破损。
3. 紧固螺纹及螺母时，请根据螺纹的种类及尺寸，以合理的转矩进行紧固。
4. 为了避免不均衡的紧固，法兰部的螺纹请按对角的顺序进行均匀的紧固。
5. 使用开始后请进一步紧固。
6.
为了防止内管破损，请勿将织带吊带挂在内管上。织带吊带请挂在外壳上。

●安装:锥形螺丝的情况
1. 请在转子的锥形螺纹部缠绕密封胶带。
2. 请利用转子的扳手挂钩将产品拧入滚筒中。
80A转子上没有扳手挂钩。请用管道扳手安装。
●安装:法兰的情况
1. 请将附带的双头螺栓安装在滚筒上。
2. 请在滚筒的凹窝部安装附带的垫圈。
3. 请一边向转子的法兰孔穿入双头螺栓，一边将转子凹窝部插入滚筒的凹窝部。
4. 请将附带的弹簧垫圈穿入双头螺栓，用附带的螺母固定产品。

80A的法兰为拆装类型。事前请连同开口环一起安装在转子上。

12

●安装:带虹吸弯管接头的内管的情况（AC，ACF）
1. 请确认下垂管受自重，从虹吸弯管接头的铰链部向下约60度下降。
虹吸弯管接头

铰链部

内管
下垂管

受自重下降

2. 请将产品旋转至下垂管与内管成一直线，插入滚筒中。

旋转

受自重下降

插入

3. 请在插入中途旋转产品，确认下垂管受自重向下降，然后插入到底。
正确的安装
旋转

受自重下降

注意 步骤3.的操作不当时，根据滚筒的纵深与内径大小，下垂管接触
滚筒，可能会导致产品破损、作业员受伤或周围设备损坏。
错误的安装

接触滚筒

13

5-5)配管请按照如下警告及指示配管。

警告挠性管请使用适合所用流体性质及运转条件（压力、温度）的产
品。如果使用不合适的挠性管，有可能导致挠性管破损，操作人
员受伤，周围设备损坏。

施加于产品侧面的力量会导致产品破损及早期渗漏，为了抑制该力量的产生，请遵从以下指示。
1. 与产品的连接请使用挠性管。
2.

指示 3.

布管请不要使用钢管。
请避免将阀门等重物悬挂在商品上的布管方式。

4. 安装挠性管时请微微弯向滚筒旋转方向。（下左图）5. 布管时请注意避免挠性管“拉伸”、“压缩”、“扭曲”、“过于弯折”。特别是“扭曲”可能会显著缩短挠性管的寿命。（下右图）
6. 挠性管的长度请以下表为标准。

滚筒旋转方向挠性管

使其微微弯向旋转的方向

拉伸

压缩

正确

扭曲

过于弯折

错误
(mm)

挠性管的长度（标准）尺寸

10A～20A

25A

32A/40A

50A长度

300～400

400～500

600～800

900～1000

65A

80A

1200～1300 1500～1600

145-6)防转动的施工
需要进行防止外壳旋转的施工。请按照如下指示施工。

指示请不要将“止转装置”固定在防转动金属件及圆棒上。
给产品施加载荷，有可能造成产品破损及早期渗漏。

使用圆棒的施工例（与“止转装置”接触的圆棒的外周部分应光滑）止转装置滚筒旋转方向

圆棒

设置间隙

15

6.从机械上拆卸请按照以下警告、注意、指示，以相反于安装的顺序拆卸。

警告

为了防止因残留在产品内及配管内的流体造成人身事故，请在产
品内及配管内的流体完全排出，温度降至常温后进行产品的拆卸操作。

注意 拆卸产品时请考虑产品重量，以防止受伤。根据需要请使用吊车等设备，由2人以上进行操作。
指示
流路

内管

单式

固定

复式

旋转
无键
旋转
有键

为了防止内管破损，请勿将织带吊带挂在内管上。织带吊带请挂
在外壳上。

型式
ACL
ACLF
AC
ACF

拆卸顺序
-

将产品从滚筒上拆下来。

--

将产品从滚筒上拆下来。

将内管从产品上拆下来。
取下锁紧螺母，将内管从产
品中拆下来。

将产品从滚筒上拆下来。

将内管从滚筒上拆下来。

将产品从滚筒上拆下来。

取下内管旋转密封套件，将内管从产品上拆下来。

ACW-1 拆卸内管旋转密封套
ACFW-1 件。
ACW-2
ACFW-2

注释 ) 这是一般内管的拆卸顺序。顺序因内管的形状有所不同。

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7.运转
7-1)运转
请按照以下警告、注意、指示进行运转。

警告运转中如发现流体渗漏，请立即停止运转。在流体渗漏的状态下继续运转，有可能引发人员伤亡的重大事故。

注意

旋转中及通入高温、高压流体时，请远离产品，以免受伤或烫伤。请避免在运转中让手等身体部分直接接触到旋转
部及高温部。

指示

1. 开始运转时，请逐渐提高流体的压力及滚筒的转速，同时确认有无
旋转异常（偏心/异响等）及产品的流体渗漏现象。
2. 如果在发生偏心的状态下继续运转，有可能导致产品损坏及流体渗漏。
3. 浪涌及水锤的发生有可能导致产品损坏及流体渗漏。应防止发生上述情况。
4.
请避免长时间的空运转（在没有流体通过的状态下运转）。
会缩短产品的寿命。
5. 如果流体为空气，请将油雾添加到空气中。

7-2)运转的休止运转休止中请遵从以下指示。

指示

1. 如果在运转休止状态下长期存放，有可能生锈，导致再运行时出现流体渗漏现象。再运行之前请清洗产品、配管、滚筒等的流路。
2. 如果使用水作为流体，应采取措施避免运行休止中产品内的水发生冻结。冻结有可能造成产品损坏，再运行后发生流体渗漏。
3.
进行设备维护时，请勿将手搭放在产品上或是站在产品上。
否则有可能造成产品损坏，或再运行后发生流体渗漏。

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8.点检和维护8-1)日常点检请按照以下指示进行点检。

指示

1. 请目视确认配管连接部、产品安装部及产品有无流体渗漏的情况。
如发现有渗漏现象，请进行修理或更换新品。
2. 更换新品时，请安装相同型式、尺寸的产品。

8-2)给脂需要定期向球轴承给脂（补充）。
请按照以下指示进行给脂。

指示

1. 请取下排脂口的栓塞，从注脂嘴（给脂口）注入润滑脂。直至新补充的润滑脂从排脂口溢出。
2. 如果在不取下栓塞的状态下给脂，有可能因润滑脂的压力造成产品
内的零件破损，发生流体渗漏。
3.
请使用出厂时注入的润滑脂。请勿混合使用其他润滑脂，否则
有可能导致润滑效果的下降。
4. 请以下表的给脂频度、给脂量为标准进行给脂。如果不及时给脂，将导致润滑脂的润滑性能下降，球轴承的寿命缩短。

<出厂时注入的润滑脂>
1.标准规格的产品注入了“出光兴产㈱ Daphne Eponex SR2”润滑脂。
2.机种名称上带有选项（润滑脂）符号的产品注入不同于标准规格的润滑脂。请确认润滑
脂的品牌后给脂。
给脂频度（基准）
流体温度（℃）

给脂频度

0～130

3个月 / 1次

130～150150～1801个月 / 1次
1周 / 1次

给脂量（基准）
尺寸
10A
15A
20A
25A
32A
40A
50A
65A
80A

初次
20
20
30
45
65
65
70
175
175

(cm3)

补充
10～12
10～12
15～18
23～27
33～39
33～39
35～42
88～10588～105188-3)消耗零件的维修/更换
随着运转时间的推移，球轴承及密封圈的密封面会发生磨耗。此外，O形密封圈的老化也会加剧。
此外，如果内管在产品内旋转，支撑内管的轴承也会发生磨耗。不久后会出现流体渗漏等问
但是，对磨耗及老化的零件进行维修或更换后，产品还可以再使用。
维修和零件更换作业请委托本公司进行。将按照本公司的修理程序进行对应。有些产品修理费
用较高，不如购买新品更加划算。委托作业时敬请垂询。
<自行维修或更换消耗品的情况>・应由具备专业知识的有经验者进行。
・请按照“A 附录 消耗品的维修/更换方法”进行作业。
・更换的零件请使用本公司提供的原装零件。购买原装零件请向本公司营业窗口垂询。
・作业时所产生的废弃物请按国家的法律及地方自治体的条例法规进行合理的处理。
（注意）
如果自行进行维修或更换作业，对产品本身的问题、使用该产品所发生的设备问题及事故以及所造成的后果，本公司概不负责。此外，即使在保修期内也无法享受产品保修。

19

9.故障检修
本章介绍问题的推测原因及相关对策。
问题得不到解决时，请向本公司营业窗口垂询。
问题流体从检查孔渗漏。

原因

对策

布管方法不合理，给产品施加了载荷。

请对布管方法进行改善。

密封圈损坏。
密封圈到寿命。
转子的密封面损伤。
波纹管组件的密封面损伤。
波纹管发生龟裂。

请委托本公司进行修理。

流体中混入异物。

请清洗产品、配管、滚筒内部。
请设置过滤器。

因不合理的防转动施工，给产品施加了载荷。

请对防转动方法进行改善。

以无旋转方式运转。或者在运转循环中出现无旋转的时间。 请垂询本公司。
以低旋转（几转/分钟）方式运转。

请垂询本公司。

产品选择出现错误。

请垂询本公司。

滚筒和产品的旋转轴发生偏离。

产品出现偏心。
（发生振动）-＜法兰安装式＞＜法兰安装式＞

相对于滚筒的旋转轴，滚筒的轴端面凹窝出现偏移。

请对凹窝进行修正。

＜螺纹安装式＞＜螺纹安装式＞

相对于滚筒的旋转轴，滚筒的轴端面螺纹孔出现偏移。

请对螺纹孔进行修正。

滚筒和产品的旋转轴发生倾斜。

-＜法兰安装式＞＜法兰安装式＞

相对于滚筒的旋转轴，产品安装面的断面发生倾斜。

请对产品的安装面进行修正。

固定用螺纹的紧固不均匀。

请均匀紧固固定用螺纹。

＜螺纹安装式＞＜螺纹安装式＞

相对于滚筒的旋转轴，安装产品的螺纹孔的中线发生倾斜。 请对螺纹孔进行修正。

有异响。

转子不旋转。

产品倾斜插入。

请重新安装产品。

内管发生弯曲，接触到产品的转子内径或滚筒轴的内径。

请对内管的弯曲进行修正。

因自重发生弯曲的内管与产品的转子内径或滚筒轴的内径发请垂询本公司。
生接触。
布管方法不合理，给产品施加了载荷。

请对布管方法进行改善。

球轴承损坏。

请委托本公司进行修理。

球轴承不旋转。

请委托本公司进行修理。

20

10.废弃/处理废弃捆包材料及产品时，请按国家的法律及地方自治体规定的条例法规进行合理的处理。

11.产品保修
如果在保修期内发生问题，请事先联系本公司或代理店，然后将产品寄回本公司。寄回时，为
了保护产品，请充分注意捆包。
收到产品后本公司将对产品的问题情况进行确认。如果判明是由于产品构成零件的材料或制造方法导致出现问题时，本公司将免费修理或更换新品。

产品保修规定1.保修期＜新品＞
本公司出厂后（自制造日期）1年零6个月，或者是安装后1年的两者中较早到来的期间。
＜修理品＞
本公司出厂后（自制造日期）6个月。
2.有偿修理的情况①保修期满后的故障②违反使用条件所引起的故障③因使用上的错误（不当的保管、安装、布管、运转、维护等）导致的故障④流体的脏污、流体内的异物导致的故障⑤交货后的移动、运送、坠落等导致的故障⑥本公司服务人员以外的人员进行分解/修理/改造的产品的故障⑦使用客户指定规格或材料制造的产品的故障⑧使用客户提供零件制造的产品的故障⑨因火灾、天灾、地变等灾害及不可抗力因素导致的故障
3.责任范围
本公司的责任仅限基于本产品保修规定的修理、更换及运送费用。因故障产生的费用及损失不予补偿。
4.适用地区
本产品保修规定适用于设置在日本国内的产品。
如需在日本以外国家进行设置使用，请向本公司营业窗口咨询。
5.有其他规定的情况
关于产品保修与本公司签订个别合同，且明确表示该个别合同优先于本产品保修规定时，不适用该产品的保修规定。
6.本产品的保修规定并非限制客户法律上的权利。

21

URL https://www.sgk-p.co.jp
出 口 部

电话 +81-3-3598-1400 传真 +81-3-3598-2700
电子邮件 sgk-tk@sgk-p.co.jp

总公司・工厂 邮编 362-0811 埼玉县北足立郡伊奈町西小针7-24
电话 +81-48-728-9460 传真 +81-48-728-9461
东京营业所邮编 115-0045 东京都北区赤羽2-64-11
电话 +81-3-3598-1400 传真 +81-3-3598-2700
大阪营业所邮编 531-0072 大阪府大阪市北区丰崎2-9-7
电话 +81-6-6371-8341 传真 +81-6-6371-6283
名古屋营业所 邮编 461-0022 爱知县名古屋市东区东大曾根町41-1
电话 +81-52-938-8825 传真 +81-52-938-6423

22

A. 附录 消耗品的维修/更换方法23A-1)单式螺纹安装的情况（ACL, 10A～80A）
使用ACL 25A（下图）说明。
各尺寸存在下述（*）不同，但是作业流程相同。
* 10A, 15A, 20A 没有⑬保护管。
* 50A, 65A, 80A中波纹管侧的⑥油封为O形密封圈。
* 80A中，转子一侧和头部一侧的⑭内六角头螺栓长度和个数有所不同。
１４

３ １３ １２ １１

５ １０ ２

检查孔

８ １５ ７

９

４

６

１

排脂口
１６

①转子 ②外壳 ③头部 ④护盖 ⑤密封圈 ⑥油封⑦球轴承 ⑧隔片 ⑨卡环 ⑩套筒 ⑪波纹管组件⑫垫圈 ⑬保护管 ⑭内六角头螺栓 ⑮注油嘴 ⑯四角塞头

< 分解 >
请慎重分解，避免各零件损坏。尤其要注意避免造成①转子、⑤密封圈及⑪波纹管组件密封面的损伤。
1) 请将连接在产品上的配管等全部拆下来。
2) 请拆下⑮注脂嘴和⑯四角塞头。
3) 请拧下⑭内六角头螺栓，将③头部从②外壳上拆下来。
4) 请从②外壳上拔出⑫垫圈⑪波纹管组件、⑤密封圈。
5) 请拧下④护盖侧的⑭内六角头螺栓，将④护盖从②外壳上拆下来。
6) 请将由①转子、⑦球轴承、⑧隔片及⑨卡环构成的组件（以下，称转子部组件）从②外壳中拔出来。
7) 请从①转子上拆下⑨卡环，拔出⑦球轴承⑧隔片。
8) 请将⑥油封从②外壳、④护盖上拆下来。

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24

< 点检 >
请清洗各零件，确认有无损坏。尤其要确认①转子、⑤密封圈、⑪波纹管组件密封面的磨耗及损伤程度。

< 零件的维修/更换 >1) ①转子、⑤密封圈、⑪波纹管组件，如果密封面的损伤轻微，有时对密封面进行研磨后还
可以再使用。
2) 研磨①转子的密封面时，请拆下⑩套筒后进行。拆除时⑩套筒会变形，无法再使用。密封面进行研磨后准备未使用过的⑩套筒，压入①转子中，此时应避免出现偏心。
3) ⑥油封、⑫垫圈不论状态好坏，都要更换为新品。
4) 无法维修及再使用的零件，请更换本公司原装的新零件。购买原装零件请向本公司营业窗口垂询。

< 组装 >
以相反于＜分解＞的顺序进行。
请慎重组装，避免各零件损坏。尤其要注意避免造成密封面的损伤。如果密封面上附着灰尘，请用信纳水擦掉。
1) 请将⑥油封安装在②外壳和④护盖上。
2) 请以⑦球轴承、⑧隔片、⑦球轴承的顺序插入①转子内，并安装⑨卡环。
3) 请将在2）中组装的转子部组件安装在②外壳上。
4) 请将④护盖安装在②外壳上，以对角的顺序均匀紧固⑭内六角头螺栓，固定④护盖。
5) 请将⑤密封圈、⑪波纹管组件、⑫垫圈安装在②外壳中。
6) 请将③头部安装在②外壳上，以对角的顺序均匀紧固⑭内六角头螺栓，固定③头部。
7) 请确认①转子旋转顺畅。
8) 请安装⑮注脂嘴，并从⑮注脂嘴注入润滑脂。直至新补充的润滑脂从排脂口溢出。
给脂后，请安装⑯四角塞头。

电话 +81-3-3598-1400（出口部）
电话 +81-6-6371-8341（大阪营业所）电话 +81-3-3598-1400（东京营业所）
电话 +81-52-938-8825（名古屋营业所）25

A-2)单式法兰安装的情况（ACLF, 10A～65A）
使用ACLF 25A（下图）说明。
各尺寸存在下述（*）不同，但是作业流程相同。
* 10A, 15A, 20A 没有⑭保护管。
* 50A, 65A中波纹管侧的⑦油封为O形密封圈。
１５

３ １４ １３ ２ １２ ５ １１ ６

检查孔

９ １６ ８ １０ ４

７

１

排脂口
１７

①转子 ②外壳 ③头部 ④护盖 ⑤密封圈 ⑥止推环
⑦油封 ⑧球轴承 ⑨隔片 ⑩卡环 ⑪套筒 ⑫波纹管组件⑬垫圈 ⑭保护管 ⑮内六角头螺栓 ⑯注油嘴 ⑰四角塞头

< 分解 >
请慎重分解，避免各零件损坏。尤其要注意避免造成①转子、⑤密封圈及⑫波纹管组件密封面的损伤。
1) 请将连接在产品上的配管等全部拆下来。
2) 请拆下⑯注脂嘴和⑰四角塞头。
3) 请拧下⑮内六角头螺栓，将③头部从②外壳上拆下来。
4) 请从②外壳上拔出⑬垫圈⑫波纹管组件、⑤密封圈。
5) 拧下④护盖侧的⑮内六角头螺栓，将由①转子、⑥止推环、⑧球轴承、⑨隔片及⑩卡环构成的组件（以下，称转子部组件）连同④护盖一起从②外壳中拆下来。
6) 请从①转子上拆下⑩卡环，将⑧球轴承和⑨隔片移动至法兰侧，将⑥止推环从①转子上拆下来。
7) 请将⑧球轴承和⑨隔片从①转子中拆下来。接下来，请将⑩卡环和④护盖从①转子中拔出来。
8) 请将⑦油封从②外壳、④护盖上拆下来。

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26

< 点检 >
请清洗各零件，确认有无损坏。尤其要确认①转子、⑤密封圈、⑫波纹管组件密封面的磨耗及损伤程度。

< 零件的维修/更换 >1) ①转子、⑤密封圈、⑫波纹管组件，如果密封面的损伤轻微，有时对密封面进行研磨后还
可以再使用。
2) 研磨①转子的密封面时，请拆下⑪套筒后进行。拆除时⑪套筒会变形，无法再使用。密封面进行研磨后准备未使用过的⑪套筒，压入①转子中，此时应避免出现偏心。
3) ⑦油封、⑬垫圈不论状态好坏，都要更换为新品。
4) 无法维修及再使用的零件，请更换本公司原装的新零件。购买原装零件请向本公司营业窗口垂询< 组装 >
以相反于＜分解＞的顺序进行。
请慎重组装，避免各零件损坏。尤其要注意避免造成密封面的损伤。如果密封面上附着灰尘，请用信纳水擦掉。
1) 请将⑦油封安装在②外壳和④护盖上。
2) 请将④护盖穿入①转子中，移动至①转子的法兰部。
3) 请将⑩卡环穿入①转子中，移动至④护盖附近。
4) 请以⑧球轴承、⑨隔片、⑧球轴承的顺序插入到①转子中，将⑥止推环安装在①转子上。
接下来，请将⑧球轴承和⑨隔片向⑥止推环方向移动，然后安装⑩卡环。
5) 请将在4）中组装的转子部组件安装在②外壳上。
6) 请将④护盖安装在②外壳上，以对角的顺序均匀紧固⑮内六角头螺栓，将④护盖固定在②外壳上。
7) 请将⑤密封圈、⑪波纹管组件、⑬垫圈安装在②外壳中。
8) 请以对角的顺序均匀紧固⑮内六角头螺栓，将③头部固定在②外壳上。
9) 请确认①转子旋转顺畅。
10) 请安装⑯注脂嘴，并从⑯注脂嘴注入润滑脂。直至新补充的润滑脂从排脂口溢出。
给脂后，请安装⑰四角塞头。

电话 +81-3-3598-1400（出口部）
电话 +81-6-6371-8341（大阪营业所）电话 +81-3-3598-1400（东京营业所）
电话 +81-52-938-8825（名古屋营业所）27

A-3)单式法兰安装的情况（ACLF, 80A）
３ １４ １３ １２ ５ １１ １０

２ １７ ８

检查孔
１６

７

９

４

６

１ １９ ２０

１５

排脂口
１８

①转子 ②外壳 ③头部 ④护盖 ⑤密封圈 ⑥油封 ⑦球轴承 ⑧隔片 ⑨卡环
⑩油封（O形密封圈） ⑪套筒 ⑫波纹管组件 ⑬垫圈 ⑭保护管 ⑮内六角头螺栓
⑯内六角头螺栓 ⑰注油嘴 ⑱四角塞头 ⑲转子法兰 ⑳开口环

< 分解 >
请慎重分解，避免各零件损坏。尤其要注意避免造成①转子、⑤密封圈及⑫波纹管组件密封面的损伤。
1) 请将连接在产品上的配管等全部拆下来。
2) 请拆下⑰注脂嘴和⑱四角塞头。
3) 请将⑲转子法兰移动至②外壳侧，拆除⑳开口环。接下来，请从①转子上拔出⑲转子法兰。
4) 请拧下⑯内六角头螺栓，将③头部从②外壳上拆下来。
5) 请从②外壳上拔出⑬垫圈⑫波纹管组件、⑤密封圈。
6) 请拧下④护盖侧的⑮内六角头螺栓，将④护盖从②外壳上拆下来。
7) 请将由①转子、⑦球轴承、⑧隔片及⑨卡环构成的组件（以下，称转子部组件）从②外壳中拔出来。
8) 请从①转子上拆下⑨卡环，拔出⑦球轴承⑧隔片。
9) 请从②外壳上拆下⑩油封（O形密封圈），从④护盖上拆下⑥油封。

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28

< 点检 >
请清洗各零件，确认有无损坏。尤其要确认①转子、⑤密封圈、⑫波纹管组件密封面的磨耗及损伤程度。

< 零件的维修/更换 >1) ①转子、⑤密封圈、⑫波纹管组件，如果密封面的损伤轻微，有时对密封面进行研磨后还
可以再使用。
2) 研磨①转子的密封面时，请拆下⑪套筒后进行。拆除时⑪套筒会变形，无法再使用。密封面进行研磨后准备未使用过的⑪套筒，压入①转子中，此时应避免出现偏心。
3) ⑥油封、⑩油封（O形密封圈）、⑬垫圈不论状态好坏，都请更换为新品。
4) 无法维修及再使用的零件，请更换本公司原装的新零件。购买原装零件请向本公司营业窗口垂询< 组装 >
以相反于＜分解＞的顺序进行。
请慎重组装，避免各零件损坏。尤其要注意避免造成密封面的损伤。如果密封面上附着灰尘，请用信纳水擦掉。
1) 请将⑩油封（O形密封圈）安装在②外壳上；将⑥油封安装在④护盖上。
2) 请以⑦球轴承、⑧隔片、⑦球轴承的顺序插入①转子内，并安装⑨卡环。
3) 请将在2）中组装的转子部组件安装在②外壳上。
4) 请将④护盖安装在②外壳上，以对角的顺序均匀紧固⑮内六角头螺栓，固定④护盖。
5) 请将⑤密封圈、⑫波纹管组件、⑬垫圈安装在②外壳中。
6) 请将③头部安装在②外壳上，以对角的顺序均匀紧固⑯内六角头螺栓，固定③头部。
7) 请确认①转子旋转顺畅。
8) 请将⑲转子法兰插入①转子中，然后安装⑳开口环。接下来，请将⑲转子法兰移至⑳开口环侧。
9) 请安装⑰注脂嘴，并从⑰注脂嘴注入润滑脂。直至新补充的润滑脂从排脂口溢出。
给脂后，请安装⑱四角塞头。

电话 +81-3-3598-1400（出口部）
电话 +81-6-6371-8341（大阪营业所）电话 +81-3-3598-1400（东京营业所）
电话 +81-52-938-8825（名古屋营业所）29

A-4)复式内管固定螺纹安装的情况（AC, 15A～80A）
使用AC 25A（下图）说明。
各尺寸存在下述（*）不同，但是作业流程相同。
* 10A, 15A, 20A 没有⑬保护管。
* 50A, 65A, 80A中波纹管侧的⑥油封为O形密封圈。
* 80A中，转子一侧和头部一侧的⑮内六角头螺栓长度和个数有所不同。
１４

１３ １２ １１ ５ １０ ８ １６ ７

９

４

６

１

内管

检查孔

３ １５

排脂口

２ １７

①转子 ②外壳 ③头部 ④护盖 ⑤密封圈 ⑥油封 ⑦球轴承
⑧隔片 ⑨卡环 ⑩套筒 ⑪波纹管组件 ⑫垫圈 ⑬保护管 ⑭弯管接头⑮内六角头螺栓 ⑯注油嘴 ⑰四角塞头

< 分解 >
请慎重分解，避免各零件损坏。尤其要注意避免造成①转子、⑤密封圈及⑪波纹管组件密封面的损伤。
1) 请将连接在产品上的配管等全部拆下来。
2) 请拆下⑯注脂嘴和⑰四角塞头。
3) 请从③头部拆下⑭弯管接头。
4) 请拆下内管。
5) 请拧下⑮内六角头螺栓，将③头部从②外壳上拆下来。
6) 请从②外壳上拔出⑫垫圈⑪波纹管组件、⑤密封圈。
7) 请拧下④护盖侧的⑮内六角头螺栓，将④护盖从②外壳上拆下来。
8) 请将由①转子、⑦球轴承、⑧隔片及⑨卡环构成的组件（以下，称转子部组件）从②外壳中拔出来。
9) 请从①转子上拆下⑨卡环，拔出⑦球轴承⑧隔片。
10) 请将⑥油封从②外壳、④护盖上拆下来。

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电话 +81-48-728-9460 传真 +81-48-728-9461

30

< 点检 >
请清洗各零件，确认有无损坏。尤其要确认①转子、⑤密封圈、⑪波纹管组件密封面的磨耗及损伤程度。

< 零件的维修/更换 >1) ①转子、⑤密封圈、⑪波纹管组件，如果密封面的损伤轻微，有时对密封面进行研磨后还
可以再使用。
2) 研磨①转子的密封面时，请拆下⑩套筒后进行。拆除时⑩套筒会变形，无法再使用。密封面进行研磨后准备未使用过的⑩套筒，压入①转子中，此时应避免出现偏心。
3) ⑥油封、⑫垫圈不论状态好坏，都要更换为新品。
4) 无法维修及再使用的零件，请更换本公司原装的新零件。购买原装零件请向本公司营业窗口垂询< 组装 >
以相反于＜分解＞的顺序进行。
请慎重组装，避免各零件损坏。尤其要注意避免造成密封面的损伤。如果密封面上附着灰尘，请用信纳水擦掉。
1) 请将⑥油封安装在②外壳和④护盖上。
2) 请以⑦球轴承、⑧隔片、⑦球轴承的顺序插入①转子内，并安装⑨卡环。
3) 请将在2）中组装的转子部组件安装在②外壳上。
4) 请将④护盖安装在②外壳上，以对角的顺序均匀紧固⑭内六角头螺栓，固定④护盖。
5) 请将⑤密封圈、⑪波纹管组件、⑫垫圈安装在②外壳中。
6) 请将③头部安装在②外壳上，以对角的顺序均匀紧固⑭内六角头螺栓，固定③头部。
7) 请确认①转子旋转顺畅。
8) 请安装⑯注脂嘴，并从⑯注脂嘴注入润滑脂。直至新补充的润滑脂从排脂口溢出。
给脂后，请安装⑰四角塞头。
9) 请安装内管。
10) 请在③头部的锥形螺纹部缠绕密封胶带，安装⑭弯管接头。

电话 +81-3-3598-1400（出口部）
电话 +81-6-6371-8341（大阪营业所）电话 +81-3-3598-1400（东京营业所）
电话 +81-52-938-8825（名古屋营业所）31A-5)复式内管固定法兰安装的情况（ACF, 15A～65A）
使用ACF 25A（下图）说明。
各尺寸存在下述（*）不同，但是作业流程相同。
* 10A, 15A, 20A 没有⑭保护管。
* 50A, 65A中波纹管侧的⑦油封为O形密封圈。
１６ １５

１４ １３ １２ ５ １１ ６ １８ ９

８ １０ ４

７

１

内管

检查孔

３ １７

排脂口

２ １９

①转子 ②外壳 ③头部 ④护盖 ⑤密封圈 ⑥止推环 ⑦油封 ⑧球轴承
⑨隔片 ⑩卡环 ⑪套筒 ⑫波纹管组件 ⑬垫圈 ⑭保护管 ⑮锁紧螺母⑯弯管接头 ⑰内六角头螺栓 ⑱注油嘴 ⑲四角塞头

< 分解 >
请慎重分解，避免各零件损坏。尤其要注意避免造成①转子、⑤密封圈及⑫波纹管组件密封面的损伤。
1) 请将连接在产品上的配管等全部拆下来。
2) 请拆下⑱注脂嘴和⑲四角塞头。
3) 请从③头部拆下⑯弯管接头。
4) 请拧下⑮锁紧螺母，拆下内管。
5) 请拧下⑰内六角头螺栓，将③头部从②外壳上拆下来。
6) 请从②外壳上拔出⑬垫圈⑫波纹管组件、⑤密封圈。
7) 拧下④护盖侧的⑰内六角头螺栓，将由①转子、⑥止推环、⑧球轴承、⑨隔片及⑩卡环构
成的组件（以下，称转子部组件）连同④护盖一起从②外壳中拆下来。
8) 请从①转子上拆下⑩卡环，将⑧球轴承和⑨隔片移动至法兰侧，将⑥止推环从①转子上拆下来。
9) 请将⑧球轴承和⑨隔片从①转子中拆下来。接下来，请将⑩卡环和④护盖从①转子中拔出来。
10) 请将⑦油封从②外壳、④护盖上拆下来。

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邮编 362-0811 埼玉县北足立郡伊奈町西小针7-24
电话 +81-48-728-9460 传真 +81-48-728-9461

32

< 点检 >
请清洗各零件，确认有无损坏。尤其要确认①转子、⑤密封圈、⑫波纹管组件密封面的磨耗及损伤程度。

< 零件的维修/更换 >1) ①转子、⑤密封圈、⑫波纹管组件，如果密封面的损伤轻微，有时对密封面进行研磨后还
可以再使用。
2) 研磨①转子的密封面时，请拆下⑪套筒后进行。拆除时⑪套筒会变形，无法再使用。密封面进行研磨后准备未使用过的⑪套筒，压入①转子中，此时应避免出现偏心。
3) ⑦油封、⑬垫圈不论状态好坏，都要更换为新品。
4) 无法维修及再使用的零件，请更换本公司原装的新零件。购买原装零件请向本公司营业窗口垂询< 组装 >
以相反于＜分解＞的顺序进行。
请慎重组装，避免各零件损坏。尤其要注意避免造成密封面的损伤。如果密封面上附着灰尘，请用信纳水擦掉。
1) 请将⑦油封安装在②外壳和④护盖上。
2) 请将④护盖穿入①转子中，移动至①转子的法兰部。
3) 请将⑩卡环穿入①转子中，移动至④护盖附近。
4) 请以⑧球轴承、⑨隔片、⑧球轴承的顺序插入到①转子中，将⑥止推环安装在①转子上。
接下来，请将⑧球轴承和⑨隔片向⑥止推环方向移动，然后安装⑩卡环。
5) 请将在4）中组装的转子部组件安装在②外壳上。
6) 请将④护盖安装在②外壳上，以对角的顺序均匀紧固⑰内六角头螺栓，将④护盖固定在②外壳上。
7) 请将⑤密封圈、⑫波纹管组件、⑬垫圈安装在②外壳中。
8) 请将③头部安装在②外壳上，以对角的顺序均匀紧固⑰内六角头螺栓，固定③头部。
9) 请确认①转子旋转顺畅。
10) 请安装⑱注脂嘴，并从⑱注脂嘴注入润滑脂。直至新补充的润滑脂从排脂口溢出。
给脂后，请安装⑲四角塞头。
11) 请在产品中拧入内管，用⑮锁紧螺母固定。
12) 请在③头部的锥形螺纹部缠绕密封胶带，安装⑯弯管接头。

电话 +81-3-3598-1400（出口部）
电话 +81-6-6371-8341（大阪营业所）电话 +81-3-3598-1400（东京营业所）
电话 +81-52-938-8825（名古屋营业所）33

A-6)复式内管固定法兰安装的情况（ACF, 80A）
１６ １５

３

１４ １３ １２ ５ １１ １０ ２ １９

８

７

９

４

６

１ ２１ ２２

内管

１８

检查孔

２０

排脂口

１７

①转子 ②外壳 ③头部 ④护盖 ⑤密封圈 ⑥油封 ⑦球轴承 ⑧隔片 ⑨卡环
⑩油封（O形密封圈） ⑪套筒 ⑫波纹管组件 ⑬垫圈 ⑭保护管 ⑮锁紧螺母 ⑯弯管接头⑰内六角头螺栓 ⑱内六角头螺栓 ⑲注油嘴 ⑳四角塞头 ㉑转子法兰 ㉒开口环< 分解 >
请慎重分解，避免各零件损坏。尤其要注意避免造成①转子、⑤密封圈及⑫波纹管组件密封面的损伤。
1) 请将连接在产品上的配管等全部拆下来。
2) 请拆下⑲注脂嘴和⑳四角塞头。
3) 请将㉑转子法兰移动至②外壳侧，拆除㉒开口环。接下来，请从①转子上拔出㉑转子法兰。
4) 请从③头部拆下⑯弯管接头。
5) 请拧下⑮锁紧螺母，拆下内管。
6) 请拧下⑱内六角头螺栓，将③头部从②外壳上拆下来。
7) 请从②外壳上拔出⑬垫圈⑫波纹管组件、⑤密封圈。
8) 请拧下④护盖侧的⑰内六角头螺栓，将④护盖从②外壳上拆下来。
9) 请将由①转子、⑦球轴承、⑧隔片及⑨卡环构成的组件（以下，称转子部组件）从②外壳中拔出来。
10) 请从①转子上拆下⑨卡环，拔出⑦球轴承⑧隔片。
11) 请从②外壳上拆下⑩油封（O形密封圈），从④护盖上拆下⑥油封。

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邮编 362-0811 埼玉县北足立郡伊奈町西小针7-24
电话 +81-48-728-9460 传真 +81-48-728-9461

34

< 点检 >
请清洗各零件，确认有无损坏。尤其要确认①转子、⑤密封圈、⑫波纹管组件密封面的磨耗及损伤程度。

< 零件的维修/更换 >1) ①转子、⑤密封圈、⑫波纹管组件，如果密封面的损伤轻微，有时对密封面进行研磨后还
可以再使用。
2) 研磨①转子的密封面时，请拆下⑪套筒后进行。拆除时⑪套筒会变形，无法再使用。密封面进行研磨后准备未使用过的⑪套筒，压入①转子中，此时应避免出现偏心。
3) ⑥油封、⑩油封（O形密封圈）、⑬垫圈不论状态好坏，都请更换为新品。
4) 无法维修及再使用的零件，请更换本公司原装的新零件。购买原装零件请向本公司营业窗口垂询< 组装 >
以相反于＜分解＞的顺序进行。
请慎重组装，避免各零件损坏。尤其要注意避免造成密封面的损伤。如果密封面上附着灰尘，请用信纳水擦掉。
1) 请将⑩油封（O形密封圈）安装在②外壳上；将⑥油封安装在④护盖上。
2) 请以⑦球轴承、⑧隔片、⑦球轴承的顺序插入①转子内，并安装⑨卡环。
3) 请将在2）中组装的转子部组件安装在②外壳上。
4) 请将④护盖安装在②外壳上，以对角的顺序均匀紧固⑰内六角头螺栓，固定④护盖。
5) 请将⑤密封圈、⑫波纹管组件、⑬垫圈安装在②外壳中。
6) 请将③头部安装在②外壳上，以对角的顺序均匀紧固⑱内六角头螺栓，固定③头部。
7) 请确认①转子旋转顺畅。
8) 请将㉑转子法兰插入①转子中，然后安装㉒开口环。接下来，请将㉑转子法兰移至㉒开口环侧。
9) 请安装⑲注脂嘴，并从⑲注脂嘴注入润滑脂。直至新补充的润滑脂从排脂口溢出。
给脂后，请安装⑳四角塞头。
10) 请在产品中拧入内管，用⑮锁紧螺母固定。
11) 请在③头部的锥形螺纹部缠绕密封胶带，安装⑯弯管接头。

电话 +81-3-3598-1400（出口部）
电话 +81-6-6371-8341（大阪营业所）电话 +81-3-3598-1400（东京营业所）
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A-7)复式内管旋转螺纹安装的情况（ACW-1/ACW-2, 25A～40A）
使用ACW-2（下图）说明。
* ACW-1的作业步骤存在（●）所示的不同。
内管旋转密封套件

１８ １６ １５ ２０ １４ １３ １９ ３ １２ １１ ５ １０ ８ ２３ ７

９

４

６

１

１７
内管

２１

检查孔

２２

排脂口

２ ２４

①转子 ②外壳 ③头部 ④护盖 ⑤密封圈 ⑥油封 ⑦球轴承 ⑧隔片 ⑨卡环
⑩套筒 ⑪波纹管组件 ⑫垫圈⑬座圈 ⑭旋转环 ⑮弹簧 ⑯弹簧座 ⑰螺母 ⑱座金⑲O形密封圈 ⑳O形密封圈 ㉑弯管接头 ㉒内六角头螺栓 ㉓注油嘴 ㉔四角塞头

< 分解 >
请慎重分解，避免各零件损坏。尤其要注意避免造成①转子、⑤密封圈、⑪波纹管组件、⑬座圈
及⑭旋转环密封面的损伤。
1) 请将连接在产品上的配管等全部拆下来。
2) 请拆下㉓注脂嘴和㉔四角塞头。
3) 请从③头部拆下㉑弯管接头。
4) 请以相反于安装的顺序拆下（⑭～⑱⑳）内管旋转密封套件，将内管拆下来。
* 安装顺序记载于“5-2）内管安装到产品上”。
5) 请拧下㉒内六角头螺栓，将③头部从②外壳上拆下来。
6) 请从②外壳上拔出⑫垫圈⑪波纹管组件、⑤密封圈。
7) 请拧下④护盖侧的㉒内六角头螺栓，将④护盖从②外壳上拆下来。
8) 请将由①转子、⑦球轴承、⑧隔片及⑨卡环构成的组件（以下，称转子部组件）从②外壳中拔出来。
9) 请从①转子上拆下⑨卡环，拔出⑦球轴承⑧隔片。
10) 请将⑥油封从②外壳、④护盖上拆下来。
11) 请从③头部拆下⑬座圈⑲O形密封圈。

（●）内管固定在滚筒内的ACW-1，将产品从滚筒上拆下时，内管会从产品上脱落下来，因此无需进行3）及4）的作业。

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邮编 362-0811 埼玉县北足立郡伊奈町西小针7-24
电话 +81-48-728-9460 传真 +81-48-728-9461

36

< 点检 >
请清洗各零件，确认有无损坏。尤其要确认①转子、⑤密封圈、⑪波纹管组件、⑬座圈、⑭旋
转环密封面的磨耗及损伤程度。

< 零件的维修/更换 >1) ①转子、⑤密封圈、⑪波纹管组件、⑬座圈、⑭旋转环，如果密封面的损伤轻微，有时对
密封面进行研磨后还可以再使用。
2) 研磨①转子的密封面时，请拆下⑩套筒后进行。拆除时⑩套筒会变形，无法再使用。密封面进行研磨后准备未使用过的⑩套筒，压入①转子中，此时应避免出现偏心。
3) ⑥油封、⑫垫圈、⑲⑳O形密封圈不论状态好坏，都请更换为新品。
4) 无法维修及再使用的零件，请更换本公司原装的新零件。购买原装零件请向本公司营业窗口垂询< 组装 >
以相反于＜分解＞的顺序进行。
请慎重组装，避免各零件损坏。尤其要注意避免造成密封面的损伤。如果密封面上附着灰尘，请用信纳水擦掉。
1) 请将⑲O形密封圈和⑬座圈安装在③头部。
2) 请将⑥油封安装在②外壳和④护盖上。
3) 请以⑦球轴承、⑧隔片、⑦球轴承的顺序插入①转子内，并安装⑨卡环。
4) 请将在2）中组装的转子部组件安装在②外壳上。
5) 请将④护盖安装在②外壳上，以对角的顺序均匀紧固㉒内六角头螺栓，固定④护盖。
6) 请将⑤密封圈、⑪波纹管组件、⑫垫圈安装在②外壳中。
7) 请将③头部安装在②外壳上，以对角的顺序均匀紧固㉒内六角头螺栓，固定③头部。
8) 请插入内管，安装（⑭～⑱⑳）内管旋转密封套件。
* 安装顺序记载于“5-2）内管安装到产品上”。
9) 请确认①转子旋转顺畅。
10) 请安装㉓注脂嘴，并从㉓注脂嘴注入润滑脂。直至新补充的润滑脂从排脂口溢出。
给脂后，请安装㉔四角塞头。
11) 请在③头部的锥形螺纹部缠绕密封胶带，安装㉑弯管接头。

（●）ACW-1将内管固定在滚筒内，然后将产品安装在滚筒上。ACW-1请将产品安装在滚筒上，然后进行8）及11）的作业。

电话 +81-3-3598-1400（出口部）
电话 +81-6-6371-8341（大阪营业所）电话 +81-3-3598-1400（东京营业所）
电话 +81-52-938-8825（名古屋营业所）37

A-8)复式内管旋转螺纹安装的情况（ACW-1/ACW-2, 50A～80A）
使用ACW-2 65A（下图）说明。
* ACW-1的作业步骤存在（●）所示的不同。
* 80A中，转子一侧和头部一侧的㉕内六角头螺栓长度和个数有所不同。
* 如果内管为25A，用“开口销”来防止⑲螺母的松弛，而不是使用⑳垫圈。
２６

２３ ２１ １５ ３ １４ １３ １２ ５ １１ １０ ２ ２７ ８

７

９

４

６

１

内管

２４ １９ ２０ １８ １７ １６ ２２ ２５

检查孔

２８

排脂口

内管旋转密封套件①转子 ②外壳 ③头部 ④护盖 ⑤密封圈 ⑥油封 ⑦球轴承 ⑧隔片 ⑨卡环
⑩油封（O形密封圈） ⑪套筒 ⑫波纹管组件 ⑬垫圈 ⑭保护管 ⑮座圈 ⑯旋转环
⑰弹簧⑱弹簧座 ⑲螺母 ⑳座金 ㉑O形密封圈 ㉒O形密封圈 ㉓垫圈 ㉔弯管接头㉕内六角头螺栓 ㉖内六角头螺栓 ㉗注油嘴 ㉘四角塞头< 分解 >
请慎重分解，避免各零件损坏。尤其要注意避免造成①转子、⑤密封圈、⑫波纹管组件、⑮座圈
及⑯旋转环密封面的损伤。
1) 请将连接在产品上的配管等全部拆下来。
2) 请拆下㉗注脂嘴和㉘四角塞头。
3) 请拧下㉖内六角头螺栓，请将㉓垫圈和㉔弯管接头从③头部上拆下来。
4) 请以相反于安装的顺序拆下（⑯～⑳㉒）内管旋转密封套件，将内管拆下来。
* 安装顺序记载于“5-2）内管安装到产品上”。
5) 请拧下㉕内六角头螺栓，将③头部从②外壳上拆下来。
6) 请从②外壳上拔出⑬垫圈⑫波纹管组件、⑤密封圈。
7) 请拧下④护盖侧的㉕内六角头螺栓，将④护盖从②外壳上拆下来。
8) 请将由①转子、⑦球轴承、⑧隔片及⑨卡环构成的组件（以下，称转子部组件）从②外壳中拔出来。
9) 请从①转子上拆下⑨卡环，拔出⑦球轴承⑧隔片。
10) 请从②外壳上拆下⑩油封（O形密封圈），从④护盖上拆下⑥油封。
11) 请从③头部拆下⑮座圈㉑O形密封圈。
（●）内管固定在滚筒内的ACW-1，将产品从滚筒上拆下时，内管会从产品上脱落下来，因此无需进行3）及4）的作业。

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电话 +81-48-728-9460 传真 +81-48-728-9461

38

< 点检 >
请清洗各零件，确认有无损坏。尤其要确认①转子、⑤密封圈、⑫波纹管组件、⑮座圈、⑯旋
转环密封面的磨耗及损伤程度。

< 零件的维修/更换 >1) ①转子、⑤密封圈、⑫波纹管组件、⑮座圈、⑯旋转环，如果密封面的损伤轻微，有时对
密封面进行研磨后还可以再使用。
2) 研磨①转子的密封面时，请拆下⑪套筒后进行。拆除时⑪套筒会变形，无法再使用。密封面进行研磨后准备未使用过的⑪套筒，压入①转子中，此时应避免出现偏心。
3) ⑥油封、⑬垫圈、⑲⑳O形密封圈、㉓垫圈不论状态好坏，都请更换为新品。
4) 无法维修及再使用的零件，请更换本公司原装的新零件。购买原装零件请向本公司营业窗口垂询< 组装 >
以相反于＜分解＞的顺序进行。
请慎重组装，避免各零件损坏。尤其要注意避免造成密封面的损伤。如果密封面上附着灰尘，请用信纳水擦掉。
1) 请将⑲O形密封圈和⑮座圈安装在③头部。
2) 请将⑩油封（O形密封圈）安装在②外壳上；将⑥油封安装在④护盖上。
3) 请以⑦球轴承、⑧隔片、⑦球轴承的顺序插入①转子内，并安装⑨卡环。
4) 请将在2）中组装的转子部组件安装在②外壳上。
5) 请将④护盖安装在②外壳上，以对角的顺序均匀紧固㉕内六角头螺栓，固定④护盖。
6) 请将⑤密封圈、⑫波纹管组件、⑬垫圈安装在②外壳中。
7) 请将③头部安装在②外壳上，以对角的顺序均匀紧固㉕内六角头螺栓，固定③头部。
8) 请插入内管，安装（⑯～⑳㉒）内管旋转密封套件。
* 安装顺序记载于“5-2）内管安装到产品上”。
9) 请确认①转子旋转顺畅。
10) 请安装㉗注脂嘴，并从㉗注脂嘴注入润滑脂。直至新补充的润滑脂从排脂口溢出。
给脂后，请安装㉘四角塞头。
11) 请将㉓垫圈安装在③头部，以对角的顺序均匀紧固㉖内六角头螺栓，固定㉔弯管接头。

（●）ACW-1将内管固定在滚筒内，然后将产品安装在滚筒上。ACW-1请将产品安装在滚筒上，然后进行8）及11）的作业。

电话 +81-3-3598-1400（出口部）
电话 +81-6-6371-8341（大阪营业所）电话 +81-3-3598-1400（东京营业所）
电话 +81-52-938-8825（名古屋营业所）39A-9)复式内管旋转法兰安装的情况（ACFW-1/ACFW-2, 25A～40A）
使用ACFW-2（下图）说明。
* ACFW-1的作业步骤存在（●）所示的不同。
内管旋转密封套件１９ １７ １６ ２１ １５ ２０ １４ ３ １３ １２ ５ １１ ６ ２４ ９

８ １０ ７

１

１８

内管

２２

检查孔
２３

排脂口
２ ２５ ４①转子 ②外壳 ③头部 ④护盖 ⑤密封圈 ⑥止推环 ⑦油封 ⑧球轴承 ⑨隔片⑩卡环 ⑪套筒 ⑫波纹管组件 ⑬垫圈 ⑭座圈 ⑮旋转环 ⑯弹簧 ⑰弹簧座 ⑱螺母⑲座金 ⑳O形密封圈 ㉑O形密封圈 ㉒弯管接头 ㉓内六角头螺栓 ㉔注油嘴 ㉕四角塞头

< 分解 >
请慎重分解，避免各零件损坏。尤其要注意避免造成①转子、⑤密封圈、⑫波纹管组件、⑭座圈
及⑮旋转环密封面的损伤。
1) 请将连接在产品上的配管等全部拆下来。
2) 请拆下㉔注脂嘴和㉕四角塞头。
3) 请从③头部拆下㉒弯管接头。
4) 请以相反于安装的顺序拆下（⑮～⑲㉑）内管旋转密封套件，将内管拆下来。
* 安装顺序记载于“5-2）内管安装到产品上”。
5) 请拧下㉓内六角头螺栓，将③头部从②外壳上拆下来。
6) 请从②外壳上拔出⑬垫圈⑫波纹管组件、⑤密封圈。
7) 拧下④护盖侧的㉓内六角头螺栓，将由①转子、⑥止推环、⑧球轴承、⑨隔片及⑩卡环构
成的组件（以下，称转子部组件）连同④护盖一起从②外壳中拆下来。
8) 请从①转子上拆下⑩卡环，将⑧球轴承和⑨隔片移动至法兰侧，将⑥止推环从①转子上拆下来。
9) 请将⑧球轴承和⑨隔片从①转子中拆下来。接下来，请将⑩卡环和④护盖从①转子中拔出来。
10) 请将⑦油封从②外壳、④护盖上拆下来。
11) 请从③头部拆下⑭座圈⑳O形密封圈。

（●）内管固定在滚筒内的ACFW-1，将产品从滚筒上拆下时，内管会从产品上脱落下来，因此无需进行3）及4）的作业。

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邮编 362-0811 埼玉县北足立郡伊奈町西小针7-24
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< 点检 >
请清洗各零件，确认有无损坏。尤其要确认①转子、⑤密封圈、⑫波纹管组件、⑭座圈、⑮旋
转环密封面的磨耗及损伤程度。

< 零件的维修/更换 >1) ①转子、⑤密封圈、⑫波纹管组件、⑭座圈、⑮旋转环，如果密封面的损伤轻微，有时对
密封面进行研磨后还可以再使用。
2) 研磨①转子的密封面时，请拆下⑪套筒后进行。拆除时⑪套筒会变形，无法再使用。密封面进行研磨后准备未使用过的⑪套筒，压入①转子中，此时应避免出现偏心。
3) ⑦油封、⑬垫圈、⑳㉑O形密封圈不论状态好坏，都请更换为新品。
4) 无法维修及再使用的零件，请更换本公司原装的新零件。购买原装零件请向本公司营业窗口垂询< 组装 >
以相反于＜分解＞的顺序进行。
请慎重组装，避免各零件损坏。尤其要注意避免造成密封面的损伤。如果密封面上附着灰尘，请用信纳水擦掉。
1) 请将⑳O形密封圈和⑭座圈安装在③头部。
2) 请将⑦油封安装在②外壳和④护盖上。
3) 请将④护盖穿入①转子中，移动至①转子的法兰部。
4) 请将⑩卡环穿入①转子中，移动至④护盖附近。
5) 请以⑧球轴承、⑨隔片、⑧球轴承的顺序插入到①转子中，将⑥止推环安装在①转子上。
接下来，请将⑧球轴承和⑨隔片向⑥止推环方向移动，然后安装⑩卡环。
6) 请将在5）中组装的转子部组件安装在②外壳上。
7) 请将④护盖安装在②外壳上，以对角的顺序均匀紧固㉓内六角头螺栓，固定④护盖。
8) 请将⑤密封圈、⑫波纹管组件、⑬垫圈安装在②外壳中。
9) 请将③头部安装在②外壳上，以对角的顺序均匀紧固㉓内六角头螺栓，固定③头部。
10) 请插入内管，安装（⑮～⑲㉑）内管旋转密封套件。
* 安装顺序记载于“5-2）内管安装到产品上”。
11) 请确认①转子旋转顺畅。
12) 请安装㉔注脂嘴，并从㉔注脂嘴注入润滑脂。直至新补充的润滑脂从排脂口溢出。
给脂后，请安装㉕四角塞头。
13) 请在③头部的锥形螺纹部缠绕密封胶带，安装㉒弯管接头。

（●）ACFW-1将内管固定在滚筒内，然后将产品安装在滚筒上。ACFW-1请将产品安装在滚筒上，然后进行10）及13）的作业。

电话 +81-3-3598-1400（出口部）
电话 +81-6-6371-8341（大阪营业所）电话 +81-3-3598-1400（东京营业所）
电话 +81-52-938-8825（名古屋营业所）41

A-10)复式内管旋转法兰安装的情况（ACFW-1/ACFW-2, 50A～65A）
使用ACFW-2（下图）说明。
* ACFW-1的作业步骤存在（●）所示的不同。
* 如果内管为25A，用“开口销”来防止⑳螺母的松弛，而不是使用㉑垫圈。
２７２４ ２２ １６ ３ １５ １４ １３ ５ １２ １１ ６ ２８ ９

２

８ １０ ４７１

内管

２５ ２０ ２１ １９ １８ １７ ２３ ２６

检查孔

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排脂口

内管旋转密封套件①转子 ②外壳 ③头部 ④护盖 ⑤密封圈 ⑥止推环 ⑦油封 ⑧球轴承 ⑨隔片⑩卡环 ⑪油封（O形密封圈） ⑫套筒 ⑬波纹管组件 ⑭垫圈 ⑮保护管 ⑯座圈
⑰旋转环 ⑱弹簧 ⑲弹簧座 ⑳螺母 ㉑座金 ㉒O形密封圈 ㉓O形密封圈 ㉔垫圈
㉕弯管接头 ㉖内六角头螺栓 ㉗内六角头螺栓 ㉘注油嘴 ㉙四角塞头< 分解 >
请慎重分解，避免各零件损坏。尤其要注意避免造成①转子、⑤密封圈、⑬波纹管组件、⑯座圈
及⑰旋转环密封面的损伤。
1) 请将连接在产品上的配管等全部拆下来。
2) 请拆下㉘注脂嘴和㉙四角塞头。
3) 请拧下㉗内六角头螺栓，请将㉔垫圈和㉕弯管接头从③头部上拆下来。
4) 请以相反于安装的顺序拆下（⑰～㉑㉓）内管旋转密封套件，将内管拆下来。
* 安装顺序记载于“5-2）内管安装到产品上”。
5) 请拧下㉖内六角头螺栓，将③头部从②外壳上拆下来。
6) 请从②外壳上拔出⑭垫圈⑬波纹管组件、⑤密封圈。
7) 拧下④护盖侧的㉖内六角头螺栓，将由①转子、⑥止推环、⑧球轴承、⑨隔片及⑩卡环构成的组件（以下，称转子部组件）连同④护盖一起从②外壳中拆下来。
8) 请从①转子上拆下⑩卡环，将⑧球轴承和⑨隔片移动至法兰侧，将⑥止推环从①转子上拆下来。
9) 请将⑧球轴承和⑨隔片从①转子中拆下来。接下来，请将⑩卡环和④护盖从①转子中拔出来。
10) 请从②外壳上拆下⑪油封（O形密封圈），从④护盖上拆下⑦油封。
11) 请从③头部拆下⑯座圈㉒O形密封圈。
（●）内管固定在滚筒内的ACFW-1，将产品从滚筒上拆下时，内管会从产品上脱落下来，因此无需进行3）及4）的作业。

株式会社昭和技研工业https://www.sgk-p.co.jp

邮编 362-0811 埼玉县北足立郡伊奈町西小针7-24
电话 +81-48-728-9460 传真 +81-48-728-9461

42

< 点检 >
请清洗各零件，确认有无损坏。尤其要确认①转子、⑤密封圈、⑬波纹管组件、⑯座圈、⑰旋
转环密封面的磨耗及损伤程度。

< 零件的维修/更换 >1) ①转子、⑤密封圈、⑬波纹管组件、⑯座圈、⑰旋转环，如果密封面的损伤轻微，有时对
密封面进行研磨后还可以再使用。
2) 研磨①转子的密封面时，请拆下⑫套筒后进行。拆除时⑫套筒会变形，无法再使用。密封面进行研磨后准备未使用过的⑫套筒，压入①转子中，此时应避免出现偏心。
3) ⑦油封、⑪油封（O形密封圈）、⑭㉔垫圈、㉒㉓O形密封圈不论状态好坏，都请更换为新品。
4) 无法维修及再使用的零件，请更换本公司原装的新零件。购买原装零件请向本公司营业窗口垂询< 组装 >
以相反于＜分解＞的顺序进行。
请慎重组装，避免各零件损坏。尤其要注意避免造成密封面的损伤。如果密封面上附着灰尘，请用信纳水擦掉。
1) 请将㉒O形密封圈和⑯座圈安装在③头部。
2) 请将⑪油封（O形密封圈）安装在②外壳上；将⑦油封安装在④护盖上。
3) 请将④护盖穿入①转子中，移动至①转子的法兰部。
4) 请将⑩卡环穿入①转子中，移动至④护盖附近。
5) 请以⑧球轴承、⑨隔片、⑧球轴承的顺序插入到①转子中，将⑥止推环安装在①转子上。
接下来，请将⑧球轴承和⑨隔片向⑥止推环方向移动，然后安装⑩卡环。
6) 请将在5）中组装的转子部组件安装在②外壳上。
7) 请将④护盖安装在②外壳上，以对角的顺序均匀紧固㉖内六角头螺栓，固定④护盖。
8) 请将⑤密封圈、⑬波纹管组件、⑭垫圈安装在②外壳中。
9) 请将③头部安装在②外壳上，以对角的顺序均匀紧固㉖内六角头螺栓，固定③头部。
10) 请插入内管，安装（⑰～㉑㉓）内管旋转密封套件。
* 安装顺序记载于“5-2）内管安装到产品上”。
11) 请确认①转子旋转顺畅。
12) 请安装㉘注脂嘴，并从㉘注脂嘴注入润滑脂。直至新补充的润滑脂从排脂口溢出。
给脂后，请安装㉙四角塞头。
13) 请将㉔垫圈安装在③头部，以对角的顺序均匀紧固㉗内六角头螺栓，固定㉕弯管接头。

（●）ACFW-1将内管固定在滚筒内，然后将产品安装在滚筒上。ACFW-1请将产品安装在滚筒上，然后进行10）及13）的作业。

电话 +81-3-3598-1400（出口部）
电话 +81-6-6371-8341（大阪营业所）电话 +81-3-3598-1400（东京营业所）
电话 +81-52-938-8825（名古屋营业所）43

A-11)复式内管旋转法兰安装的情况（ACFW-1/ACFW-2, 80A）
使用ACFW-2（下图）说明。
* ACFW-1的作业步骤存在（●）所示的不同。
２７２４

２３ ２１ １５ ３ １４ １３ １２ ５ １１ １０ ２ ２８ ８

７

９

４

６

１ ３０
３１

内管

１９ ２０ １８ １７ １６ ２２

２６

检查孔

２９

排脂口

２５

内管旋转密封套件①转子 ②外壳 ③头部 ④护盖 ⑤密封圈 ⑥油封 ⑦球轴承 ⑧隔片 ⑨卡环
⑩油封（O形密封圈） ⑪套筒 ⑫波纹管组件 ⑬垫圈 ⑭保护管 ⑮座圈 ⑯旋转环⑰弹簧 ⑱弹簧座 ⑲螺母 ⑳座金 ㉑O形密封圈 ㉒O形密封圈 ㉓垫圈 ㉔弯管接头㉕内六角头螺栓 ㉖内六角头螺栓 ㉗内六角头螺栓 ㉘注油嘴 ㉙四角塞头 ㉚转子法兰
㉛开口环

< 分解 >
请慎重分解，避免各零件损坏。尤其要注意避免造成①转子、⑤密封圈、⑫波纹管组件、⑮座圈
及⑯旋转环密封面的损伤。

1) 请将连接在产品上的配管等全部拆下来。
2) 请拆下㉘注脂嘴和㉙四角塞头。
3) 请将㉚转子法兰移动至②外壳侧，拆除㉛开口环。接下来，请从①转子上拔出㉚转子法兰。
4) 请拧下㉗内六角头螺栓，请将㉓垫圈和㉔弯管接头从③头部上拆下来。
5) 请以相反于安装的顺序拆下（⑯～⑳㉒）内管旋转密封套件，将内管拆下来。
* 安装顺序记载于“5-2）内管安装到产品上”。
6) 请拧下㉖内六角头螺栓，将③头部从②外壳上拆下来。
7) 请从②外壳上拔出⑬垫圈⑫波纹管组件、⑤密封圈。
8) 请拧下㉕内六角头螺栓，将④护盖从②外壳上拆下来。
9) 请将由①转子、⑦球轴承、⑧隔片及⑨卡环构成的组件（以下，称转子部组件）从②外壳中拔出来。
10) 请从①转子上拆下⑨卡环，拔出⑦球轴承⑧隔片。
11) 请从②外壳上拆下⑩油封（O形密封圈），从④护盖上拆下⑥油封。
12) 请从③头部拆下⑮座圈㉑O形密封圈。
（●）内管固定在滚筒内的ACFW-1，将产品从滚筒上拆下时，内管会从产品上脱落下来，因此无需进行3）及4）的作业。

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邮编 362-0811 埼玉县北足立郡伊奈町西小针7-24
电话 +81-48-728-9460 传真 +81-48-728-9461

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< 点检 >
请清洗各零件，确认有无损坏。尤其要确认①转子、⑤密封圈、⑫波纹管组件、⑮座圈、⑯旋
转环密封面的磨耗及损伤程度。

< 零件的维修/更换 >1) ①转子、⑤密封圈、⑫波纹管组件、⑮座圈、⑯旋转环，如果密封面的损伤轻微，有时对
密封面进行研磨后还可以再使用。
2) 研磨①转子的密封面时，请拆下⑪套筒后进行。拆除时⑪套筒会变形，无法再使用。密封面进行研磨后准备未使用过的⑪套筒，压入①转子中，此时应避免出现偏心。
3) ⑥油封、⑩油封（O形密封圈）、⑬㉓垫圈、㉑㉒O形密封圈不论状态好坏，都请更换为新品。
4) 无法维修及再使用的零件，请更换本公司原装的新零件。购买原装零件请向本公司营业窗口垂询< 组装 >
以相反于＜分解＞的顺序进行。
请慎重组装，避免各零件损坏。尤其要注意避免造成密封面的损伤。如果密封面上附着灰尘，请用信纳水擦掉。
1) 请将㉑O形密封圈和⑮座圈安装在③头部。
2) 请将⑩油封（O形密封圈）安装在②外壳上；将⑥油封安装在④护盖上。
3) 请以⑦球轴承、⑧隔片、⑦球轴承的顺序插入①转子内，并安装⑨卡环。
4) 请将在3）中组装的转子部组件安装在②外壳上。
5) 请将④护盖安装在②外壳上，以对角的顺序均匀紧固㉕内六角头螺栓，固定④护盖。
6) 请将⑤密封圈、⑫波纹管组件、⑬垫圈安装在②外壳中。
7) 请将③头部安装在②外壳上，以对角的顺序均匀紧固㉖内六角头螺栓，固定③头部。
8) 请插入内管，安装（⑯～⑳㉒）内管旋转密封套件。
* 安装顺序记载于“5-2）内管安装到产品上”。
9) 请确认①转子旋转顺畅。
10) 请将㉚转子法兰插入①转子中，然后安装㉛开口环。接下来，请将㉚转子法兰移至㉛开口环侧。
11) 请安装㉘注脂嘴，并从㉘注脂嘴注入润滑脂。直至新补充的润滑脂从排脂口溢出。
给脂后，请安装㉙四角塞头。
12) 请将㉓垫圈安装在③头部，以对角的顺序均匀紧固㉗内六角头螺栓，固定㉔弯管接头。
（●）ACFW-1将内管固定在滚筒内，然后将产品安装在滚筒上。ACFW-1请将产品安装在滚筒上，然后进行8）及12）的作业。

电话 +81-3-3598-1400（出口部）
电话 +81-6-6371-8341（大阪营业所）电话 +81-3-3598-1400（东京营业所）
电话 +81-52-938-8825（名古屋营业所）

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