Pressemitteilung
Nürnberg/Paderborn, 26. September 2017 – Powtech 2017

Ringschichtmischer CoriMix®
Intensive MischungAuf der Powtech 2017 präsentiert die Gebr. Lödige Maschinenbau GmbH den
Ringschichtmischer CoriMix®. Grundlage des robusten Systems ist die hohe
Umfangsgeschwindigkeit des Mischwerks, die das Produkt in einekonzentrische Ringschicht zwingt. Seine charakteristischen Stärken entwickelt
das Verfahren überall dort, wo Flüssigkeiten bei hohen bis sehr hohen
Durchsatzleistungen ausgezeichnet verteilt werden müssen. Auch im Hinblick
auf Wirtschaftlichkeit und Vielseitigkeit ist der Einsatz von Ringschichtmischern in zahlreichen Branchen interessant.
Das Mischwerk eines Ringschicht-Systems rotiert mit Umfangsgeschwindigkeiten
von bis zu 40 m/s. Dadurch werden die zugeführten Produktkomponenten zentrifugal
beschleunigt. Das Ergebnis ist die Ausbildung einer Ringschicht. Innerhalb dieser
konzentrischen Schicht herrschen enorme Geschwindigkeitsdifferenzen zwischenden schnell rotierenden Mischwerkzeugen und der ruhenden Behälterwand. Die
Konsequenz: Im Profil der Ringschicht herrscht eine besonders starke Friktion. Diespeziell geformten Werkzeuge des Mischwerkes bewegen das Produkt im weiteren
Prozessverlauf ähnlich einer Pfropfenströmung durch den Mischraum. Weil dieserVorgang sehr schnell erfolgt, sind die Verweilzeiten ausgesprochen kurz und das
Verweilzeitspektrum ist schmal.
Breites Anwendungsspektrum
Als Pionier dieses Mischsystems bietet Lödige den HochleistungsRingschichtmischer CoriMix® (CM) als Labor- und als Produktionsmischer inverschiedenen Größen an. Bei Nutzvolumina von 5 bis 3.000 Liter sindproduktabhängig Durchsätze von bis zu 0,50 m³/h im Laborbetrieb und bis zu 500
m³/h in der Produktion realisierbar. Die konsequent kompakte Bauweise erlaubt
dabei hohe Leistungsdichten.
Durch die individuelle, anwendungsspezifische Auslegung jeder einzelnen Maschinelassen sich mit dem CoriMix® vielfältige Verfahren wirtschaftlich realisieren. Das
Spektrum reicht von Mischen, Benetzen, Verdichten und Granulieren überDispergieren und Beleimen bis hin zum Agglomerieren, Aufschließen undSchmelzen. So eignet sich der CoriMix® ausgezeichnet für die Herstellung vonfeuchten Mischungen wie auch von Suspensionen, zum Coaten von Primärpartikeln
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Kornspektrum.
Dem CoriMix® lässt sich problemlos ein kontinuierlicher Pflugschar®-Mischer KM zur
Herstellung einer Trockenmischung mit vielen Komponenten und höchster Mischgütevorschalten. Ebenso können Produkte in einem KM nachbehandelt werden, um die
Produkteigenschaften nach der Flüssigkeitszugabe weiter zu optimieren.
Durchdachte Konstruktion
Flüssige Bestandteile werden beim CoriMix® getrennt von den trockenen direkt in die
Produkt-Ringschicht eingeleitet. Dies gewährleistet eine besonders homogene
Verteilung innerhalb der Mischung. Flüssigkeiten können wahlweise auf zwei Artenzugegeben werden:
Bei der Außenzugabe erfolgt die Einleitung über Zugaberohre, die in die
Trommelwand eingebaut sind und in die Produktschicht ragen. Bei der Innenzugabe
wird die Flüssigkeit mittels Drehdurchführung über eine Hohlwelle an speziell
gelochte Werkzeuge geführt und so direkt in den Mischgutring geleitet. Bei beiden
Zugabetechniken wird die Benetzung der Welle und der Mischerwand vermieden undProduktanhaftungen so vorgebeugt.
Das System bietet darüber hinaus die Möglichkeit, den Mischraum in Zonen
unterschiedlicher Scherintensität zu unterteilen. Eine optimale Anpassung an dievariierenden Produkteigenschaften ist damit jederzeit gewährleistet.
Der Mischbehälter ist mittig über die gesamte Länge geteilt und kann aufgeklappt
werden. So lässt sich das Mischsystem komfortabel reinigen, problemlos warten undbei Bedarf einfach an neue Anforderungen anpassen. Optionale Auskleidungen desMischbehälters ermöglichen auch die Verarbeitung zur Anhaftung neigender oderabrasiver Produkte. Für den entsprechenden Verschleißschutz sorgen spezielle
Verbundwerkstoffe, verschleißarme Legierungen sowie Panzerungen. Eine
größtmögliche Wärmeaustauschfläche wird durch einen Doppelmantel amMischbehälter erreicht. Dieser kann zum Temperieren der Maschine dienen. Der
intensive Produktkontakt und -austausch an der Behälterwand ermöglicht zudem
einen sehr effizienten Wärmeübergang.
Bildunterschrift:
Mit dem Hochleistungs-Ringschichtmischer CoriMix® lassen sich vielfältige Verfahren
wirtschaftlich realisieren. (Quelle: Gebr. Lödige Maschinenbau)

Lödige auf der POWTECH 2017 – Nürnberg – 26.-28.09.2017:
Halle 1/1-517

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