’

名 称：Escalator 509MT (保守点検編)
記 号：OMhoE9-2
発行日：2017 年 8 月 30 日

1. はじめに
このオーナーズマニュアルは、所有者(運行管理者)の方より、日本オーチス５０９ＭＴエスカレータ
ーの保守・点検（その他必要な整備または補修等を含む。以下同じ）について、維持および運行の安全を確保するために、専門技術者の方へご指示いただきたい事柄を記載した資料です。
本書に記載の諸作業の実施については、専門技術者（用語の定義を参照）を対象としているので、必要な安全処置については実施されていることを前提としています。
本書に加え、巻末に記載の参考文献の総てをお読みいただき、その警告

強制内容を理解し、且つ使用頻度、利用状況、その他を考慮し、エスカ
レーターを適切な状態に維持してください。
本資料の内容は、所有者、専門技術者以外の方に開示しないでくだ

警告

禁止

さい。
一般の利用者が本資料より知り得た情報をもとに、エスカレーターを操作または運転した場合、思わぬ事故が起こるおそれがあります。



エスカレーターを保守・点検する専門技術者の方に、必ず本付属資料を熟読いただき、十分理解の上で作業を実施するように依頼してください。



本書は必要な時に、すぐ読めるようにお手元に大切に保管してください。



本書はエスカレーターの所有者や運行管理者が変更になる場合には、適切に引き継ぎを行ってください。



本書の内容について、ご不明な点、ご理解いただけない点がある場合は、オーチスラインにお問合せください。



本書は基本仕様について説明しています。従い実際の製品では一部異なる場合があります
ので、予めご承知おきください。



本書のほかに、取扱説明書(運行管理編)についても必ず熟読いただき、十分理解の上で作業を実施するように依頼してください。



本書は各章ごとでページの割り振りをしています。
検索時は章番号とページ番号の両方で検索ください。

1.
1

はじめに

2. 目次1.

はじめに ------------------------------------------------------------------------------- 1

2.

目次----------------------------------------------------------------------------------- 2

3.

安全にお使いいただくために ------------------------------------------------------------- 5

3-1

警告表示マークの定義 .................................................................. 5

3-2

用語の定義 ............................................................................ 6

3-3

諸注意 ................................................................................ 6

3-4

専門技術者へのお願い .................................................................. 6

4.

所有者・管理者へのお願い --------------------------------------------------------------- 7

5.

保守点検の留意事項 --------------------------------------------------------------------- 8

5-1

エスカレーターの構造及び各部位の名称 .................................................. 9

5-2

エスカレーターの安全装置と働き ....................................................... 11

5-3

保守・点検時の留意事項 ............................................................... 12①

5-4

危険 ................................................................................. 14①

安全スイッチ、安全装置 ............................................................... 14②

電源 ................................................................................. 14

5-5

注意 ................................................................................. 14①

第三者の安全 ......................................................................... 14②連絡、合図および確認の徹底 ........................................................... 14③

服装・保護具・工具 ................................................................... 14④

操作の確認 ........................................................................... 14

5-6

6.

ミッシングステップデバイス機能について ............................................... 12

その他の注意 ......................................................................... 15①

機器の改造 ........................................................................... 15②

資料 ................................................................................. 15③

分解作業 ............................................................................. 15④

作業後の確認 ......................................................................... 15⑤作業後の試運転 ....................................................................... 15⑥

重量物の取扱 ......................................................................... 15

保守・点検用具（冶具・工具） ---------------------------------------------------------- 16

6-1

保守・点検に使用する専用用具 ......................................................... 16

6-2

保守・点検に使用するスイッチ類 ....................................................... 177.

保守・点検装置 ------------------------------------------------------------------------ 18

7-1

フロアープレートリフター ............................................................. 18

7-2

ブレーキ開放と手巻き運転方法 ......................................................... 19

7-3

保守運転用リモコン使用方法 ........................................................... 20

7-4

制御盤揚重装置 ....................................................................... 218.

定期検査に関する事項 ------------------------------------------------------------------ 22

9.

保守・点検事項 ------------------------------------------------------------------------ 23

9-1

機械室 ............................................................................... 23①

環境状態（上下部） ................................................................... 23

2.
2

目次

②

受電盤・制御盤（上下部） ............................................................. 23③＜各スイッチ＞ ....................................................................... 23④

マシン（電磁ブレーキは 9-4 ①参照）................................................... 24⑤

駆動チェーン ......................................................................... 25⑥

メインドライブ・ステップ反転装置 ..................................................... 26⑦

ステップローラー ..................................................................... 26⑧

ステップチェーン ..................................................................... 27⑨

自動給油装置 ......................................................................... 27

9-2

中間部 ............................................................................... 28①

ステップ ............................................................................. 28②

ハンドレール ......................................................................... 28③

ハンドレールガイド ................................................................... 28④

インテリアパネル（ガラス、ステンレス） ............................................... 29⑤

スカートパネル ....................................................................... 29⑥

インテリアレッジ/エクステリアレッジ .................................................. 29⑦

各部照明 ............................................................................. 29

9-3

上下部乗降口 ......................................................................... 29①

乗降口手すりガイドの折り返し部 ....................................................... 29②

ハンドレール ......................................................................... 29③

フロアープレート/コムプレート ........................................................ 30④

コム ................................................................................. 30⑤

操作盤 ............................................................................... 30⑥

インレット ........................................................................... 30

9-4

安全装置 ............................................................................. 31①

電磁ブレーキ ......................................................................... 31②

補助ブレーキ・駆動チェーン安全装置 ................................................... 32③

コムプレート安全装置 ................................................................. 33④

ステップチェーン安全装置 ............................................................. 34⑤

インレット安全装置 ................................................................... 34⑥

スカートパネル安全装置 ............................................................... 35⑦

非常停止ボタン ....................................................................... 35⑧

ステップ走行安全装置 ................................................................. 35⑨

ハンドレール速度異常検出装置 ......................................................... 36⑩

ミッシングステップデバイス ........................................................... 36⑪

フロアープレートコンタクト ........................................................... 37

9-5

トラス内 ............................................................................. 38①

ステップチェーントラック/ステップローラートラック .................................... 38②

ステップチェーンガイド（アッパーカーブ左右に設置） ................................... 38③

ハンドレールドライブ ................................................................. 39

9-6

安全設備 ............................................................................. 40

10.

特に注意いただきたいこと -------------------------------------------------------------- 41

10-1

インテリアデッキの取外し方法 ......................................................... 41

2.
3

目次

10-2

ステップ取外し ....................................................................... 42

10-3

ステップの取付け ..................................................................... 43

10-4

フロアプレートの着脱方法 ............................................................. 4311.

定期交換部品 -------------------------------------------------------------------------- 4412.

油類一覧 ------------------------------------------------------------------------------ 46

13.

参考文献 ------------------------------------------------------------------------------ 47

2.
4

目次

3. 安全にお使いいただくために
3-1 警告表示マークの定義
エスカレーターを管理・利用される方への危害、財産への損害を未然に防ぎ、安全に正しくお使いいただくために、重要な内容を記載しています。
次の表示の区分は、表示内容を守らず、誤った使用をした場合に生じる危害や損害の程度を説明し
ています。

危険
警告
注意

取扱いを誤った場合、使用者が死亡あるいは、重症を負う可能性が極めて高くなります。
取扱いを誤った場合、使用者が重症を負う可能性が高くなります。
取扱いを誤った場合、使用者が障害を負う可能性や機器が破損する可能性があります

次の表示の区分は、お守りいただく内容を説明しています。

禁止「禁止事項」(禁止行為)を表し

強制

ます。

必ず実施いただきたい事(守っていただきたい事)を表します。

禁止

分解禁止

注意

転落注意

注意

回転物注意

注意

指のケガに注意

注意

頭上注意

注意

手を挟まれないよう注意

注意

感電注意

注意

発火注意

注意

破裂注意

注意

高温注意

注意

滑面注意

注意

下り段差注意注意

上り段差注意

注意

障害物注意

注意

天井に注意

次の表示の区分は、本文中の追加説明として記載しております。
作業時に留意していただきたい項目を記載しています。必ずお読みください。
説明、手順の中で、ほかの記載を参照していただきたい項目の参照先を示しています。
説明、手順についての補足項目、参考項目などを示しています。

3.
5

安全にお使いいただくために

3-2 用語の定義
本書における用語の定義は次の通りです。



所有者とは当該エスカレーターを所有する者をいいます。



管理者とは直接、エスカレーターの運行を管理する方をいいます。



専門技術者とは昇降機の保守・点検を専門に行う技術者で、本書では昇降機検査資格者、または昇降機に関し専門の教育、研修を受けた、技術者を想定しています。

3-3 諸注意

本書に記載の安全に関する警告表示(危険、警告、注意)については必ずお守りください。



本書の記載にない操作及び取扱は行わないでください。人身事故、機器の故障の原因になる可能性があります。

3-4 専門技術者へのお願い（所有者等への助言）
エスカレーターはその使用頻度、使用状況により部品の磨耗・劣化の状況が異なります。点検の結果を所有者等に報告いただき、

警告

強制

エスカレーターが安全な状態で使用いただけるように、適切な保守について助言ください。
（保守履歴の考慮）
保守履歴を踏まえた適切な保守を実施願います。履歴については所有者等（運行管理者）にお問い合わせください。

3.
6

安全にお使いいただくために4. 所有者・管理者へのお願い
警告

強制所有者・管理者の方より専門技術者へ保守・点検を行うに当たり、以下の事項を確実にお伝えください。

本書を熟読の上、次項以降の作業を正しく実施してください。
・

法令で定められた定期検査については、日本工業規格ＪＩＳＡ４３０２｢昇降機の検査標準｣および平成 20 年、国土交通省告示第２８３号「昇降機の定期検査報告における検査の項目、事項、方法及び結果の判定基準並びに検査結果を定める件」に基づき実施してください。

・

部品交換は必ず当社純正品を使用してください。また、製品の改造は行わないでください。

・ エスカレーターの安全性に影響を与える部品の故障や劣化が生じた場合は、弊社が製造・供給または指定する部品に交換する必要があります。
弊社が製造・供給または指定する部品は、設計段階で想定されている性能と安全性を提供します。
弊社が製造・供給または指定する部品以外の部品を使用したことに起因する故障または事故・損害が発生した場合、所有者または関係者に対して弊社は一切の責任を負いません。
・

製品の仕様を変更するには、より詳細な製品知識が必要ですので、当社に相談してください。

・

エスカレーターはその使用頻度、使用状況により、部品の磨耗、劣化状況が異なります。

・

専門技術者から点検結果の報告を依頼してください。その上でエスカレーターが安全な状況で使用いただけるように、適切な保守について助言を得てください。

・

当社は下記のような不適切な管理と使用に起因する故障または、事故については、責任を負い兼ねますので、予めご承知おき願います。



保守・点検、修理の不良に起因するもの。



製品を改造したことに起因するもの。



本書と異なる操作および取扱いに起因するもの。



誤った使用に起因するもの。



当社が供給していない機器、または純正部品類以外を使用させたことに起因するもの。

4.
7

所有者・管理者の方へのお願い5. 保守点検の留意事項
警告

強制専門技術者へ保守・点検を行うに当たり、以下の事項を確実に守っていただくよう要請してください。

上下部機械室のフロアープレート、またはステップを外して開口部を設ける際は、安全柵を設ける
等、保守・点検作業中は第三者が開口部転落等の事故に至らないように予防措置を施してください。
トラス内作業を行う際にはエスカレーター起動阻止のため、次の事項を必ず実施してください。



主電源遮断器を遮断する。



制御盤に設けられたスイッチにより点検運転モードに切替える。（5-2 保守点検に使用するスイッチ類を参照）



フロアープレートを脱着する際は、着脱治具を使用し、体勢を整え、指などを挟まぬよう
注意する。



保守・点検でエスカレーターを運転する場合は、保守運転用リモコンを使用してください。



点検周期はエスカレーターの使用環境、使用状況、使用期間を考慮して適宜見直してくだ
さい。
7.3

保守運転用リモコン5.
8

保守点検の留意事項

5-1 エスカレーターの構造及び各部位の名称
インテリアパネル

ハンドレールエクステリアデッキ
スカートパネルステップ（踏段）

インテリアデッキ

インレット

デマケーションライン

コム（くし）

操作盤

フロアープレート（床板）クリートライザー

ステップ（踏段）

トラス内

アクスル
（アクスルシャフト）

5.
9

保守点検の留意事項

エスカレーター欄干部の名称

エスカレーター欄干部の名称
デッキ

インテリアパネル5.
10

保守点検の留意事項

5-2 エスカレーターの安全装置と働き
エスカレーターには次の安全装置が装備されています。
⑦
⑧
⑪

⑤

④

⑩

⑬

⑩
⑦
⑥

⑫
⑤ ⑧

⑨

③ ①②

⑬

⑨

⑫

№

安全装置名

①

マシンブレーキ（電磁ブレーキ）②

マシン用ロータリーエンコーダー③

補助ブレーキ④

駆動チェーン安全装置⑤

コムプレート安全装置⑥

ステップチェーン安全装置⑦

インレット安全装置⑧

スカートパネル安全装置⑨

非常停止ボタン⑩

ステップ走行安全装置⑪

ハンドレール速度異常検出装置

⑫

機

能

非常停止ボタンあるいは安全装置の動作により、電磁ブレーキへの通電を遮断して、電磁ブレーキの制動力によりエスカレーターを停止させる装置。
定格速度から一定以上低下または増速した時作動し、エスカレーターを停止させます。
駆動チェーン安全装置と連動し、機械的にエスカレーターを停止させる装置
駆動チェーンが破断した場合を検知し、自動的にエスカレーターを停止させる装置
ステップとコムプレートの間に異物が引き込まれた場合を検知し、自動的にエスカレーターを停止させる装置
ステップチェーンが異常に伸びたり、破断した場合を検知し、自動的にエスカレーターを停止させる装置
ハンドレールインレット部に手指や物が入り込んだ場合を検知し、自動的にエスカレーターを停止させる装置
ステップ側面とスカートパネルとの間に人や物が強く挟まったとき、自動的にエスカレーターを停止させる装置
非常の場合、エスカレーターを停止させる押しボタンスイッチ
ステップとステップの間に異物が挟まった場合、またステップが異常走行した場合に自動的にエスカレーターを停止させる装置
ハンドレールの速度が異常に遅れた場合を検知し、自動的にエスカレーター

ミッシングステップデバイスを停止させる装置
ステップが取り付けられていない部分を検知し、自動的にエスカレーターを停止させる装置⑬

フロアープレートコンタクト

フロアープレートが開いている場合に、キー操作による通常運転をできない様にするスイッチ（点検運転は可能）

5.
11

保守点検の留意事項

5-3 保守・点検時の留意事項①

ミッシングステップデバイス機能についてステップが外れた時等を磁気センサーにより検出し、エスカレーターを停止させる安全装置です。
リターン側のステップに空きがある時、空きステップが表に出てくる前に検出し非常停止させます。
センサーは、ロアー側、アッパー側に２箇所設置されています。
（ステップの帰り側にて検出しています。アッパー側カーブ下５００ｍｍ地点、ロアー側カーブ上５００ｍｍ地点に磁気センサーを設置しています。
）上下部どちらの磁気センサーがＯＦＦしても非常停止します。
（点検運転は走行可能です）
故障を保持する為、リセット操作を行わないと復旧できません。
【ミッシングステップデバイス故障モード】



連続／自動運転不可能



メンテナンスモード、リモコン（インスペクション運転）運転は可能

故障記録有り

故障発報有り【リセット操作方法】



主電源（ＮＦＢＭ）のＯＦＦ／ＯＮ



点検運転モードにする。



連続／自動運転にて、全ステップ一巡する時間以上（ＥＳＭ－ＣＭＰＵにて設定）操作盤
内キースイッチで運転させます。（キーを回し続ける）リセットと同時にブザーを２秒間鳴らします。２秒以内（ブザー鳴動中）にキースイッチを戻すと連続／自動運転に戻ります。２秒以上キースイッチを回し続けた場合は、エスカレーターを停止させます。

5.
12

保守点検の留意事項

ミッシングステップ デバイス運転フローチャート

ＳＴＡＲＴ

連続／自動運転か
NO
YES

点検運転

連続／自動運転
ﾐｯｼﾝｸﾞｽﾃｯﾌﾟﾃﾞﾊﾞｲｽ

開始したか

NO

検出しない

YES

起動後５秒
経過したか

NO

YES
ﾐｯｼﾝｸﾞｽﾃｯﾌﾟﾃﾞﾊﾞｲｽ
検出開始

ﾐｯｼﾝｸﾞｽﾃｯﾌﾟﾃﾞﾊﾞｲｽｾﾝｻｰ検出が０．４秒以上ＯＦＦしたかNO

YES
エスカレーター停止
ﾐｯｼﾝｸﾞｽﾃｯﾌﾟﾃﾞﾊﾞｲｽ故障モード

リセット操作又は電源ＯＦＦ／ＯＮしたか

NO

YES

5.
13

保守点検の留意事項

5-4 危険①

安全スイッチ、安全装置
作業中の不用意な運転動作を防ぐため保守・点検作業では安全スイ
ッチを必ず切って作業してください。ただし走行中の状態を確認す

警告

強制るなどやむをえない場合は、運転動作中の突然の危険を回避するた
め安全スイッチ、安全装置の位置を確認し、その働きを十分に理解した上で作業を行ってください。

②

電源
感電、火傷、障害などを防止するため、保守・点検作業では必ず電

警告

感電
注意

源スイッチを切り、電源を遮断した後で行ってください。また作業者以外が容易に電源スイッチを操作できないような措置を施してください。ただし、電圧の測定などやむをえない場合は、感電しな
いように十分な注意を払い作業を行ってください。

5-5 注意①

第三者の安全警告②

する等、第三者の安全に対する措置を施してください。

強制

複数の人数で作業を行う場合は他方の安全を確認して作業してください。そのために連絡、合図を徹底して行ってください。

服装・保護具・工具
警告④

第三者が不用意に保守作業中のエスカレーターに乗らないように連絡、合図および確認の徹底
警告

③

強制

強制

作業を行う時は適正な服装、保護具、工具を使用してください。

操作の確認
警告

強制

運転操作をする時はスイッチを確認し、誤ったスイッチ操作をしな
いでください。

5.
14

保守点検の留意事項

5-6 その他の注意
警告
①

強制

機器の改造を無断で行わないでください。

強制

保守・点検作業を行う前には、関連する技術情報をよく読み実施するよう留意してください。

分解作業
警告

④

行わないようにしてください。

資料
警告

③

保守・点検作業を実施する際は以下の事項に注意して誤った作業は

機器の改造
警告

②

強制

強制

パーツの取り外しなどの作業をする場合は、あらかじめ正規の組み付け状態を確認してから作業を開始してください。

作業後の確認パーツの取り付け、調整作業を終了したときは機械を動作させる前警告

強制に機械の内部や上に工具、パーツなどを置き忘れていないか確認してください。

⑤

作業後の試運転警告⑥

強制

保守作業を実施した後は試運転して正常に動作することを確認してください。

重量物の取扱
警告

強制

重量物の取扱時には、腰などを痛めないように注意してください。

5.
15

保守点検の留意事項

6. 保守・点検用具（冶具・工具）
警告

強制

保守・点検するための専用用具は常時使用できるよう適切に保管してください。

6-1 保守・点検に使用する専用用具
名称

１

２

３

４

５

６

エスカレーター用キ
ー

用途

外観

エスカレーターの運転・停止・照明の点灯・消灯・警報ブザーの際に使用

フロアープレートリ

フロアープレートを脱着する際

フター

に使用

マシン手巻き運転用マシンを手巻き運転する際に使ツール

用

ブレーキ開放ツール

保守運転用リモコン

制御盤揚重用装置

マシンを手巻き運転する際に使用点検中にエスカレーターを運転する際に使用ＪＡＡ００６３４ＡＡＫ
１０１

本体に付属品

Ｄ＃３２４５１８６３

Ｈ２５０３１０２

JAB26221ABN201
またはGAA26220BX*

制御盤点検時に制御盤を揚重す
る時に使用

6.

備考(PART NUMBER)

ＤＡＡ２６２０１ＮＮＮ
１（ＧＢＡ２６２０１Ｍ１）

保守・点検用具（冶具・工具）および保守・点検装置
16

6-2 保守・点検に使用するスイッチ類
名称

機能

設置場所

ＮＯＲＭＡＬ－ＭＡＩＮＴＥＭＡＩＮＥ側にすることにより、点検運転モードとなり、監上部機械室（制切替スイッチ視盤への異常発報を阻止するスイッチ

御盤）

２

給油スイッチ

自動給油装置を手動で運転するためのスイッチ

３

メンテナンススイッチ

１スイッチを押し込むことによりエスカレーターの起動を阻止

上部機械室
（制御盤）
上下部機械室するスイッチＮＯＲＭＡＬ－ＭＡＩＮＴ
Ｅ切替スイッチ

給油スイッチ

制御盤内

制御盤側面

メンテナンススイッチ
上部・下部機械室内

6.

保守・点検用具（冶具・工具）および保守・点検装置
17

7. 保守・点検装置
保守・点検用具で、特に説明を要するものについて本章で紹介しています。

7-1 フロアープレートリフター
フロアープレートに取り付けられて化粧ネジをフロアープレートリフターのマイナスドライバー部
分で取外し、化粧ネジ穴にフロアープレートリフターを取り付け（ねじ込み）、フロアープレートを脱着してください。

取手部分

ネジ部分

化粧ネジ

フロアープレート

取外す化粧ネジ

注意

注意

注意

注意

フロアープレートの着脱は手や指の挟まれに注意して行ってください。
フロアープレートを開けた状態での転落に注意してください。

7.
18

保守・点検装置

7-2 ブレーキ開放と手巻き運転方法＜ブレーキ開放方法＞
ブレーキ開放レバーをブレーキにセットし、手前に倒しブレーキを開放します。
＜手巻き運転方法＞
手巻き運転専用ツールを組み立てます。
ブレーキを開放した状態でハンドルを手で回すと手巻き運転ができます。

警告

強制

手巻き運転の際は、必ず電源を遮断してください。手巻き運転終了後は必ず手巻き運転ツールを外してください。

ブレーキ開放レバー

手巻き運転ツール組立
ハンドル
ブレーキ

ブレーキ開放7.
19

保守・点検装置

7-3 保守運転用リモコン使用方法
上部機械室内の制御盤、または下部機械室内の中継箱どちらかに保守運転用リモコンを接続して運転を行います。
＜リモコン接続方法＞
1. ＮＯＲＭＡＬ－ＭＡＩＮＴＥ切替スイッチを「ＭＡＩＮＴＥ」に切り替えます。
2. 制御盤・下部中継箱：接続されているＭＳＢジャンパーコネ

クターを外し、制御盤のＭＳＢコネクターにリモコンのコネク
ターを接続します。ここで点検運転に切り替わります。
なお、リモコンを外し、ＭＳＢコネクターのジャンパープラ
ＭＳＢコネクター

グを戻すことにより、連続／自動運転に戻ります。

＜リモコン操作方法、1 型＞
制御盤

「上昇」
「ＳＴＯＰ」

ボタン

ボタン

「ＣＯＭ」

「下降」

ボタン

ボタン

1. ＣＯＭボタンを押して１秒以上警報ブザーを鳴らします。
2. ＣＯＭボタンを押したまま、ＵＰまたはＤＯＷＮボタンを押すとエスカレーターが走行します。
3. 運転時以外は、常にＳＴＯＰボタンを押しておきます。

7.
20

保守・点検装置

＜リモコン操作方法、２型＞
上昇運転：｢ＳＴＯＰ｣ボタンを引いて解除した後、｢ＳＴＡＲＴ｣スイッチを右に回しながら「上昇」ボタンを押す。
下降運転：｢ＳＴＯＰ｣ボタンを引いて解除した後、｢ＳＴＡＲＴ｣スイッチを右に回しながら「下降」ボタンを押す。

ステッ

｢上昇｣

｢ＳＴＯＰ｣

ボタン

ボタン｢ＳＴＡＲＴ｣
スイッチ

プ
確認ワ ッ

シャー
セットボ
ルト

上部

コネクター

取付けビ
ス（数ヶ

運転時以外は、常にＳＴＯＰボタンを押しておきます。
所）①

7-4 制御盤揚重装置②


制御盤を点検する場合、本装置にて制御盤を揚重し床上に置き点検します。
Ａ

パイプをパイプホルダーに挿し、パイプに揚重装置を取り付けます。
ナイロン



ガイド
揚重装置のフックを制御盤に付けハンドルを回し制御盤を持ち上げます。
１０ｍｍ

揚重装置

給油
０．１～
０．５ｍ

パイプ

制御盤
ｍ（左右
共）
断面ＡＡ

パイプホルダー

ジャッキ
アップボ
ルト

給油

警告
注意
警告
警告

ガイドピ
ン
Ａ

２５～
３０ｍ
ｍ
２０～
２５ｍ

強制

制御盤揚重の際は、必ず電源を遮断してください。

強制

荷が掛かっている時のハンドル操作は慎重に行ってください。

強制

電源が投入された状態で制御盤を横にしないでください。

強制揚重装置は機器の引き上げに使用し、揚重したままの状態で作業は行なわないでください。

ｍ
メイン

7.

チェー
ン
ドライ
ブチェ
ーン

21

保守・点検装置

8. 定期検査に関する事項
本エスカレーターの定期検査は、
ＪＩＳ

Ａ４３０２及び平成２０年国土交通省告示第２８３号「昇降機の定期検査報告における検査の項目、事項、方法及び結果の判定基準並びに検査結果を定める件」
に従い、実施してください。
検査方法および判定基準については、「9．保守・点検事項」や「10．特にご注意いただきたいこと」を参照ください。
検査項目

検査事項

製造者が指定する検査方法・判定基準

マシンブレーキ（電磁ブ

パッド（ライニング）の

9

保守・点検事項

レーキ）

残存厚みの状況

8-4①

マシンブレーキ（電磁ブレーキ）による

上記以外の定期検査については「昇降機・遊戯施設定期検査業務基準書」等に基づき実施してくださ
い。

8.
22

定期検査に関する事項

9. 保守・点検事項
ここでは、エスカレーターの正常な運行を維持するために基本的な事項を記載しています。
次項以降の内容を参考に保守・点検を行い、エスカレーターを常に適切な状態に維持してください。
点検項目は１年未満を目安に専門技術者の点検を必要とする弊社製品の安全上の機能確認項目を主体に記載しています（点検のインターバルはエスカレーターの使用環境、使用状況、使用期間を考慮して適宜見直してください）。

9-1 機械室
①

環境状態（上下部）



機械室内の底板に漏油、ゴミや埃、汚れがないこと。



機械室内の温度、湿度が異常でないこと。

②

受電盤・制御盤（上下部）



制御盤内の清掃を実施する。



電源遮断器、開閉器、接触器、継電器、プリント基板等の制御機器の作動に異常がないこと。



接触器の主接点に異常摩耗がないこと。



ヒューズの溶断電流値が正規なものであること。



接地線が接地端子に接続されていること。



各部品に異常発熱や異臭、異音がないこと。



絶縁抵抗を測定し測定値であること。

＜測定方法＞
1. 主電源（ＮＦＢ）、Ｇ－ＬＩＧＨＴ、Ｈ－ＬＩＧＨＴを遮断し、ゼロ電圧を確認する。
2. 制御盤内Ｅ１、Ｅ２端子を緩めて取り外す。
3. ヒューズホルダーからヒューズを取り外す。
4. 絶縁計アース端子をアース部分に接続する。
5. 各回路の絶縁を測定する。

③

注意

強制

注意

強制

絶縁抵抗は、各電源遮断器をＯＦＦにして測定してください。
制御・信号回路においては低圧絶縁計を用いて測定してください。

＜各スイッチ＞

各スイッチの作動および取付け状態に異常がないこと。

9.
23

保守・点検事項④

マシン（電磁ブレーキは 9-4 ①参照）



マシンが油や塵埃で汚れていないこと。



マシン固定ボルト・モーターと減速機を連結する固定ボルトに緩みがないこと。



運転中に異常な音、振動、発熱がないこと。



減速機のギヤオイルの過不足、汚れ、劣化がないこと。



マシンターミナルの配線端子部に緩みや損傷がないこと。



減速機の軸・蓋・点検口等から油漏れがないこと。

マシン防振ゴムに変形･亀裂がないこと。
ブレーキライニングの摩擦面にオイルが付着している場合は、直警告

強制ちにエスカレーターの使用を停止し、ブレーキの交換を実施してください。

油量適正範囲9.
24

保守・点検事項



Ｖベルトに亀裂・剥離・摩耗が発生していないこと。

Ｖベルト張力が管理範囲内であること。



プーリー溝に錆や異常な摩耗がないこと。

フライホイール
たわみＦ
測定点
フライホイールの外周端とベルトが交差するところ

マシン容量

たわみ

押し力

ベルト新品交換時

（ｋＷ）

（ｍｍ）

Ｆ（Ｎ）

Ｆ（Ｎ）

３．７～５．５

１０

７．５～１１

１０

警告

強制

３０～３９Ｎ

５７～６０Ｎ

（３．０～４．０ｋｇｆ)（５．８～６．２ｋｇｆ）

３６～４７Ｎ

５７～６０Ｎ

（３．６～４．８ｋｇｆ）（５．８～６．２ｋｇｆ）

Ｖベルト、プーリー点検の際は、必ず電源を遮断して
ください。

⑤

駆動チェーン

スプロケットとチェーンのかみ合いが良好であること。



給油状態が良好で錆の発生、損傷がないこと。



上昇運転後のチェーンテンションが下図の通りであること。



チェーンの伸びが１．２％を超えていないこと。

駆動チェーン

両振り

１０～２０ｍｍ／４９Ｎ（５ｋｇｆ）

9.
25

保守・点検事項

⑥

メインドライブ・ステップ反転装置



各部に緩みや損傷がないこと。



回転時、円滑で異常音がないこと。



スプロケットとチェーンのかみ合いに不備がないこと。



チェーンテンションスプリングの長さが８２～８７ｍｍであること。



ステップ反転装置（下部）に後退代が確保されていること。

８２～８７ｍｍ

テンションスプリングステップチェーンスプロケットの歯底にあるバッファが摩耗していないこと。
（バッファが０．５ｍｍ以下で取替え）
ステップチェーンスプロケット

バッファ

１～２．２ｍｍ（バッファの出張り）⑦

ステップローラー

ローラーに剥離、損傷がないこと。



ローラーの回転が正常で異常音がないこと。



ローラーの留め金具（Ｃリング）が脱落していないこと。

9.
26

保守・点検事項

⑧

ステップチェーン



チェーンローラーに剥離、損傷がないこと。



チェーンローラーの留め金具（Ｃリング）が脱落していないこと。



チェーンに錆やキンクがなく、給油状態が良好で異常音がないこと。

⑨

自動給油装置

自動給油装置の各給油ノズル位置が適正で、各チェーンの適切な箇所に油が滴下すること。



油の吐出量が糸引き状であること。（圧力調整ネジで調整）

タンク内の油量は適当であること。



パイプ接合部に油漏れが無いこと。ノズル先端にごみが付いていないこと。

注意

強制

オイルタンクが空になる前にオイルを補充してください。

ステップチェーン

エア抜きナット

１０～１５ｍｍ

１０～１５ｍｍ

圧力調整ネジ

給油量目盛

給油口

ハンドレール駆動チェーン
給油装置

適正給油位置ドライブチェーン

メインドライブマシン

給油装置

ハンドレール駆動チェーン

ステップチェーン

ハンドレール駆動チェーン

給油箇所

9.
27

保守・点検事項

9-2 中間部
①

ステップ



ライザー、トレッドに汚れ、破損、腐食がないこと。



デマケーションラインに破損、腐食がなく、また汚れが無く表示が明瞭であること。



走行中に異常な音や振動がないこと。



ステップの取り付けにがたがないこと。

②

ハンドレール

ハンドレールの表面・内部面ともに傷、亀裂および汚れがないこと。



適正なたるみがあること。エスカレーターをＵＰ運転で停止させ、両手の親指と人差指でハンドレールを軽く押して左右に軽く動くようブラケットを上下に動かしセットする。
軽く押す

長さ調整ブラケット

左右に軽く動くこと③

ハンドレールガイドハンドレールガイドに亀裂、段差、破損、がなく、樹脂ガイドは図の基準値（押さえプレートの無い部分：２ｍｍ、押さえプレートのある部分：０．５ｍｍ）以上の摩耗がないこと。（Ｍ４皿ビス又は押えプレート表面が飛び出していないこと）
ガイドローラーの回転が正常で異常音がないこと。
押さえプレートの無い部分の磨耗限界

押さえプレートのある部分の磨耗限界

２ｍｍ

押さえプレートが接触する前に交換

０．５ｍｍ



押さえプレート

9.
28

保守・点検事項

④

インテリアパネル（ガラス、ステンレス）



取付け状態に変化や異常がないこと。（パネル間の段差、隙間）

ガラスパネルにヒビ、傷および汚れがないこと。

ステンレスパネルに傷および汚れがないこと。

⑤

スカートパネル

パネル表面に変形、段差、傷および汚れがないこと。パネル間に異常な段差、隙間がないこと。



すべり効果があること。



ステップとの隙間が全長にわたり適正であること。

⑥

インテリアレッジ/エクステリアレッジ



パネル表面に変形、段差、傷および汚れがないこと。パネル間に異常な段差、隙間がないこと。



取付けビス（インテリアデッキ）の緩み、飛び出しがないこと。

⑦

各部照明



各照明の球切れ、ちらつきがないこと。



アクリルカバーに破損、汚れがないこと。

9-3 上下部乗降口①

乗降口手すりガイドの折り返し部



乗降口手すりガイドの折り返し部に埃等の付着がないこと。



乗降口手すりガイドの折り返し部のローラーの回転が正常で異常音がないこと。

②

ハンドレール

ハンドレールの駆動力は下降運転時２５ｋｇ・ｆの力（大人が片手で引っ張った程度の力）で引っ張っても停止しないこと。



ハンドレールに異常な振動や発熱がないこと。

注意

強制

駆動力を確認する時に、必要以上の力で引っ張らないでください。

9.
29

保守・点検事項③

フロアープレート/コムプレート

各、取付け状態に異常がないこと。

各、変形、摩耗、腐食がないこと。

④

コム



コムの歯の折損が１本もないこと。



コム取付けビスに緩みがないこと。



運転時に擦過音がないこと。



コムとステップの噛み合いが良好であること。

⑤

操作盤



各操作スイッチ、ボタンの作動が良好であること。

起動時に警告ブザーが鳴動すること。



非常停止ボタンのアクリルガバーが破損していないこと。

⑥

インレット



取付け状態に異常がないこと。



ガードとハンドレールの隙間があり、均等であること。（運転時確認）

均等な隙間

9.
30

保守・点検事項

9-4 安全装置①

電磁ブレーキ

ライニングの摩耗、汚れ、油の付着がないこと。

電磁ブレーキの作動に異常がないこと。



ステップの停止距離は平成１２年建設省告示第１４２４号の規定を満足していること。
（エスカレーター停止時に滑りがないか、急停止するようなことは無いか）

エスカレーターが停止中、図の外周ギャップが全周にわたり０．４～０．６ｍｍでかつ均等であること。
外周ギャップライニングの残存厚みが基準以上あること。（基準：８ｍｍ以上）
減速機軸回りのアマチュアとコアとの密着面に異物(ライニング磨耗紛、塵埃等)が付着している場合
はコアを分解し、スプラインハブ周囲、ディスク、アマチュア、コアの清掃を行う。

警告

強制

ブレーキライニングの摩擦面にオイルが付着している場合は、直ちにブレーキを交換してください。

9.
31

保守・点検事項

②

補助ブレーキ・駆動チェーン安全装置



ＵＰ運転で停止後、キャッチの後端と取り付けブラケット間のａ寸法（１１ｋｗマシンの場合はキャッチが真下を向き取り付けブラケットとキャッチ間の寸法）、リミットスイッ
チと動作片の間隔ｂ、ｃ寸法が下表の数値である事を確認する。



シューを取り外し、レバーが元の位置から４０ｍｍ下がったところで、リミットスイッチが動作する事を確認すること。



キャッチの溝をメインドライブスプロケットに入れ、手回し運転でＤＯＷＮし、キャッチがメインドライブスプロケットに噛み合いＤＯＷＮできない事を確認する。



各部の取り付けボルト、ナットが十分に締付けられているか確認する。



レバー等の可動部が円滑に動く事を確認する。（Ａ部には、ＯＩＬ

１２０又はＭ６８を給油する事）ブラケットがチェーンと接触していない事を確認する。
リミットスイッチが作動状態の時、エスカレーターが動かない事を確認する。
１１ｋｗ

３．７～７．５ｋｗ

マシン

マシン

リミットスイッチ

リミットスイッチ

ｃ

ｂ

ｃ

ｂ



ａ

Ａ

ａ

モーター容量３．７，５．５ｋｗ
７．５ｋｗ
１１ｋｗ

ａ

ｂ

１５±１ｍｍ
６±１ｍｍ

ｃ
３３ｍｍ

１５ｍｍ

３２ｍｍ

9.
32

保守・点検事項

③

コムプレート安全装置



ばね高さが７８～８２ｍｍになっているか、クリアランスが４ｍｍ（Ｓ１０００形の時）か確認する。



コム先端を１．５～２ｍｍ上げた時にスイッチが動作すること。



リミットスイッチが作動状態の時、エスカレーターが動かないことを確認する。

１．５～２ｍｍ

７８～８２ｍｍ

ばね高さ

リミットスイッチ

リミットスイッチ
調整
１．５～２ｍｍ

７８～８２ｍｍ

ばね高さ

クリアランスクリアランス
４ｍｍ
４ｍｍ

Ｓ６００形

Ｓ１０００形9.
33

保守・点検事項

④

ステップチェーン安全装置



テンションバネは左右均一で８２～８７ｍｍである事。



支え板とトラスのギャップは０．５～０．８ｍｍである事。



スイッチの動作を確認し、取り付け寸法を確認する。



各部の取り付けボルト･ナットに緩みは無いか。



スイッチが作動状態の時、エスカレーターが動かない事を確認する。

６８．８±１ｍｍ

２～２．５ｍｍ

支え板
８２（使用限界８７）ｍｍ

１３ｍｍ

０．５～０．８ｍｍ

１１ｍｍ

トラス

⑤

インレット安全装置



押圧点をテンションゲージで押して１０～２９Ｎ (１～３ｋｇｆ)でスイッチがＯＦＦする事を確認する。インレットゴムが円滑に動くことを確認する。また、スイッチは自動復
帰する事。



取り付けボルト・ナットが十分に締付けられているか確認する

スイッチリード線は動かないように固定されている事。また、ハンドレールと接触していない事。

スイッチが作動状態の時、エスカレーターが動かない事を確認する。

１０～３０Ｎ
押圧点

9.
34

保守・点検事項

⑥

スカートパネル安全装置



スカートパネルとインテリアデッキが組込まれた状態でスカートパネル表面をテンション
ゲージで押し、９８～１４７Ｎ (１０～１５ｋｇｆ)の範囲内でスイッチが動作する事。取り付けボルト・ナットに緩みは無いか。



リード線の固定が確実でハンドレール等動く部分に接触してない事。



スイッチが作動状態の時、エスカレーターが動かない事を確認する。

９８～１４７Ｎ⑦

非常停止ボタンスイッチに緩み･破損のないこと。



スイッチの動作が良好であること。赤色乱用防止カバーの動作・復帰が円滑であること。



非常停止ボタンを押し、エスカレーターが停止する事を確認する。

⑧

ステップ走行安全装置



トラックレール軌道面とスイッチレバー下面の寸法ａがアッパー側８６～８７ｍｍ、ロア
ー側８７～８８ｍｍである事。

ステップローラセンターより、スイッチレバー先端が出ている事を確認する事。



スイッチが作動状態の時、エスカレーターが動かない事を確認する。
スイッチレバーａステップローラー

トラックレール軌道面

9.
35

保守・点検事項

⑨

ハンドレール速度異常検出装置



検出ローラーとハンドレール耳部のギャップ３±１ｍｍを確認する。



検出ローラーは取り付け位置から、最大約１０ｍｍ浮き上がる構造であり、他の部品が干渉しない事を確認する事。

検出ローラー組品の下方、約５００ｍｍ以内にハンドレールの上下動・水平動を規制する
ナイロンガイドがついている事を確認する。



検出ローラーのベアリング部品・シャフト・支点ピン部には絶対給油しない事
検出ローラー

３±１ｍｍ
ハンドレール

３±１ｍｍ⑩

ミッシングステップデバイスステップとミッシングデバイスの最小隙間（下図）が８～１２ｍｍのこと。



ステップを外した状態でノーマル運転した時に、ステップが無い部分がセンサーに掛かった所で停止することを確認する。
ステップ

下部
ステップ

８～１２ｍｍ

８～１２ｍｍステップミッシングデバイス

9.
36

保守・点検事項

⑪

フロアープレートコンタクト

スイッチの取り付け状態、配線の状態を確認する。



フロアープレート開放時は連続／自動運転しない事を確認する。



スイッチとレバーとの隙間が３～４ｍｍである事を確認する。

フロアープレート
リミットスイッチ
フロアープレートを持ち上げるとレバーが上がりリミットスイッチが作動

３～４ｍｍ

レバー

視図

Ａ
フロアープレート枠

スイッチボックス

Ａ

9.
37

保守・点検事項

9-5 トラス内①

ステップチェーントラック/ステップローラートラック

各トラックの取付け状態に異常がないこと。



各トラックに異常摩耗のないこと。

②

ステップチェーンガイド（アッパーカーブ左右に設置）



ステップチェーンガイド表面に亀裂の発生や異物が混入していないか。

ステップチェーンガイドの摩耗は無いか。（摩耗確認用Ｖ溝が残存しているか）

ステップチェーンガイドの長手中央部でステップチェーンローラーが浮いてトラックと上下方向にギャップがあること。
電動運転でＵＰ、ＤＯＷＮ運転ともトラックからチェーンガイドへの移行はスムーズでショックがないこと。

ステップチェーンローラー

ギャップ



ステップチェーンガイド

9.
38

保守・点検事項

③

ハンドレールドライブ



ハンドレール駆動チェーンのテンションは規定値内か。（ＵＰ停止後、目盛板部でチェッ
クする）また、アイドラスプロケットに調整代があること。

区



分

規定値

使用限界値

ｍｍ／４９Ｎ (５ｋｇｆ)

ｍｍ／４９Ｎ (５ｋｇｆ)

メインチェーン

２５～３０

４５

ドライブチェーン

２０～２５

４０

ガイド及びガイドピンにはＯＩＬ１２０又はＭ６８を給油のこと。(２箇所給油)（給油方法は中央駆動ローラー付近からと、固定プレート給油穴から行う）



各ローラー及びスプロケットは円滑に回転し、異常（表面の異常摩耗、ゴム割れ、剥離等）が無いこと。



ＵＰ、ＤＯＷＮ１周運転し、駆動ローラーとハンドレール耳部側面が接触する場合は、前後のＨＲリターン側ガイドまたは、支えローラーにて調整すること。



ジャッキアップボルトに緩みは無いか。ａ部に隙間があること。



ドライブチェーンのナイロンガイドは、ｂ部にチェーンローラーとの隙間があること。従動ローラー部の油飛散防止カバーを定期的に取り外し、綿埃等除去し清掃すること。

チェーンガイドがスプロケットに正しく掛かっていること。



チェーンに発錆がないか。また、チェーンには油が注油されていること。



チェーンの継手リンクのクリップが確実に取り付けられていること。
ドライブチェーン
メインチェーン
２０～２５ｍｍ
２５～３０ｍｍ

給油

Ａ

ガイドピン

給油

a
ジャッキアップボルト
ナイロンガイド

断面ＡＡ
ｂ

9.

Ａ

39

保守・点検事項

9-6 安全設備
安全柵（転落防止柵、進入防止用仕切板、落下物防止せき）、登り防止用仕切板、落下物防止網、固定保護板/可動警告板については、以下の項目の点検を実施してください。



取付け状態に異常がないこと。



破損や亀裂等がないこと。



平成１２建告第１４１７号第１第三号、ＪＥＡＳ－Ａ４０６（標改１３－１）および、Ｊ
ＩＳ Ａ ４３０２の規定を満足していること。

9.
40

保守・点検事項

10. 特に注意いただきたいこと
トラス内の機器を保守・点検する際には、エスカレーター表面の部品を外す必要があります。本章
では特殊な脱着方法が必要な機器について説明します。

警告

強制作業にあたっては、｢4 保守・点検の留意事項｣を遵守してください。

10-1インテリアデッキの取外し方法


取り付けビスを外す。

① 手前に引っ張り、②上に持ち上げるように外す。

②

①

押し込む

10.
41

特に注意いただきたいこと

10-2ステップ取外し
1. 部機械室のフロアープレートを開け、下図の位置にステップがくるようにする。
2. 電源を遮断する。
3. 中間部のインテリアデッキを左右一枚ずつ外す。
4. 下図のステップのセットボルトと確認ワッシャーを外す。
5. セットボルトを外したステップを手廻し運転でインテリアデッキを外した場所まで下降させる。
6. ステップの溝をペンチ等ではさみ持ち上げ、ステップを取る。
7. ２枚目以降は抜いたステップの場所からセットボルトを外し、ステップを取外す。

上部

ステップ
セットボルト

確認ワッシャー

警告

強制取外したステップのアクスルには絶対に乗らないでください。

10.
42

特に注意いただきたいこと

10-3ステップの取付け
1. 手廻し運転で、ステップを外した位置までステップの空きを持っていく。
（ステップを外した順
番と逆の順番で取付ける）
2. 軸受けに給油する（適宜）。

給油口

3. ステップローラーをトラックの上に乗せる。
4. アクスルシャフトに組込まれている左右の軸受は、アクスルシャ
フトの段付部に当て、間隙を生じないようにしておく。

軸受

5. アクスルシャフトに組込まれた軸受を、ステップの補強部にはめけ込む。
軸受は右図のように水平状態より１５～３０゜傾けてはめ込む事。
押し込む

6. セットボルトを締付ける。 【締め付けトルク:４５Ｎ(４．６ｋｇｆ)】

15～30°

7. 確認ワッシャーを折り曲げる。
8. 最終ステップは組込み後、手動にて上部機械室に移動しセット

軸受

ボルトを締付け後、確認ワッシャーを折り曲げる。

け
セットボルト（位置は最初に取外すステップと同じ）
9. ステップ組込み完了後、アクスルシャフトを手で回し、回る事を確認する事。
10. 取り外したインテリアデッキを取り付ける。

確認ワッシャー

10-4フロアプレートの着脱方法
７．１

フロアープレートリフター

10.
43

特に注意いただきたいこと

11. 定期交換部品
エスカレーターの部品は使用頻度や設置環境等によって交換の時期は異なりますが、下記部品は経年劣化しますので、下表を目安に定期的に交換して下さい。

機器名
ステップチェーン

交換の目安

部品名

判定基準

(年)

ステップチェーン(ローラー付)

１５ステップ間隙間５ｍｍ超過

デマケーション

適宜

摩耗・破損

ローラー

１５

剥離・摩耗・破損・回転不良

Ｖベルト

５

偏摩耗、亀裂、剥離

ブレーキ(自動運転付)

１

絶縁劣化・ライニング摩耗

ブレーキ(自動運転なし)

７

絶縁劣化・ライニング摩耗

モーター

１５

絶縁劣化・異音

ロータリーエンコーダー

５駆動チェーン１０

伸び率１．２％超過

ハンドレール駆動ローラー

５

摩耗・破損・劣化

プレッシャーローラー

１５

剥離・摩耗・破損・回転不良

ハンドレール駆動チェーン

１０

伸び率１．２％超過

ナイロンガイド

５

摩耗・破損・劣化

樹脂ガイド

１０

摩耗・破損

ガイドローラー１０

異音・回転不良

ハンドレール

ハンドレール

７

亀裂

乗降口

コム

適宜

破損

ハンドレール速度検出器

ハンドレール速度検出器

７

キースイッチ

１５

非常停止ボタン

１５

ステップ

マシン

駆動チェーン

ハンドレール駆動装置

ハンドレールガイド

操作盤

安全装置

照明器具

制御盤

※

安全スイッチ１５(マイクロスイッチ)
蛍光灯

１～２

安定器

２０

ＡＶＲ

７

ＰＣボード

１０

フューズ

２～５

制御リレー(自動運転付)

３～６制御リレー(自動運転なし)

５～１０

ちらつき

交換の目安は、屋内設置・速度３０ｍ/min・１日当たり１２時間運転を想定しています。
設置環境や運転時間により交換周期が変化しますので、各機器を点検の上、部品交換を実施してくださ

い。

11.
44

定期交換部品下記は、基本的に定期交換は想定しませんが、設置環境や使用条件によって、または正常でない使
用状態がつづいたりすると交換を要する可能性がある機器（部品）です。点検時に必要と判断された
場合は交換してください。
機器名

部品名

交換が必要となる原因

マシン

ギアユニット

ギア焼付き・軸受け寿命

マシン

ベルトプーリー摩耗

スカートパネル

スカートパネル

剥離・変形

ステップ

ステップ

破損

フロアープレート

フロアープレート

剥離・変形

コムプレートコムプレート

剥離・変形

ステップ反転装置

ステップチェーントラック

摩耗

トラック

ステップチェーントラック

摩耗

ガイド

ステップチェーンガイド

摩耗

11.
45

定期交換部品

12. 油類一覧
エスカレーターの各部品には下記油類を使用しています。機器の給油状態を確認して適宜、給油し
て下さい。
使用部品

ステップ駆動装置軸受

油の呼び番号（※１）

ＷＲ－ＮＯ２

４００Ｇ

又はＷＲ－ＮＯ２

油状態

推奨交換周期

グリス

１年

２年

２５０Ｇ

駆動機（減速機）

Ｍ２６０

４Ｌ

潤滑油

駆動チェーン（※２）

自動給油装置用

潤滑油

ステップチェーン（※

ＳＫ－４Ｌ

２）

手差給油用

ハンドレール駆動チェ

ＳＣ－７０２６

ーン

適宜

（※２）

ＯＩＬ１２０４Ｌ

潤滑油

又は Ｍ６８
各トラック、各支点ピ

ＯＩＬ３５

液体

ン、
※１

日本オーチス・エレベータの油ＮＯ．を示します。

※２

自動給油装置で集中潤滑しています。自動給油装置のタンク内のオイルがなくなる前にオイルを補充してください。（9-1⑧

自動給油装置

参照）

12.
46

油類一覧

13. 参考文献
書籍名

発行元

建築基準法及び同法関連法令

編集:国土交通省住宅局建築指導課

昇降機技術基準の解説 2002 年版

財団法人 日本建築設備･昇降機ｾﾝﾀｰ

付昇降機耐震設計･施工指針

社団法人 日本ｴﾚﾍﾞｰﾀ協会

昇降機･遊戯施設 定期検査業務基準書 2008 年版

監修:国土交通省住宅局建築指導課
発行:財団法人 日本建築設備･昇降機ｾﾝﾀｰ｢昇降機の維持及び運行の管理に関する指針｣及監修:国土交通省住宅局建築指導課

び同解説 1994 年版

発行:財団法人 日本建築設備･昇降機ｾﾝﾀｰ

JIS A 4302 昇降機の検査標準

発行:財団法人日本規格協会(平成 18 年 2 月 15 改正)

審議:日本工業標準調査会
監修:国土交通省大臣官房官庁営繕部

建築保全業務共通仕様書(平成 20 年版)

編集･発行:財団法人 建築保全ｾﾝﾀｰ
発売:財団法人 経済調査会
監修:国土交通省大臣官房官庁営繕部

建築保全業務報告書作成の手引き(平成 20 年版)

設備課保全指導室
編集･発行:財団法人 建築保全ｾﾝﾀｰ
発売:財団法人 経済調査会

昇降機現場作業安全心得

発行:社団法人 日本ｴﾚﾍﾞｰﾀ協会

昇降機現場安全作業基準(平成 14 年 10 月改訂)

発行:社団法人 日本ｴﾚﾍﾞｰﾀ協会

昇降機基礎教育講座ﾃｷｽﾄ(2003 年 12 月)

発行:社団法人 日本ｴﾚﾍﾞｰﾀ協会

建築設備関係法令集 2005 年版

発行:財団法人 日本建築設備･昇降機ｾﾝﾀｰ

国土交通大臣指定昇降機検査資格者講習ﾃｷｽﾄ

発行:財団法人 日本建築設備･昇降機ｾﾝﾀｰ

ｴﾚﾍﾞｰﾀｰの正しい乗り方､使い方

発行:社団法人 日本ｴﾚﾍﾞｰﾀ協会

地震に対するｴﾚﾍﾞｰﾀｰの管理-Ⅰ(一般管理者用)
地震に対するｴﾚﾍﾞｰﾀｰの管理-Ⅱ(技術管理者用)

発行:社団法人 日本ｴﾚﾍﾞｰﾀ協会

国土交通省告示第 283 号｢昇降機の定期検査報告における検査の項目､事項､方法及び結果の判定

国土交通省告示

基準並びに検査結果を定める件｣

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参考文献