環境報告書 ２０２３

TECHNO－METALENVIRONMENTAL REPORT

2023

目

次

ご挨拶

････････････････････････････････

２

会社概要

････････････････････････････････

３

環境マネジメント･････････････････････････

４

地球温暖化防止･････････････････････････

５

廃棄物の削減･････････････････････････

７

有害物質の管理･････････････････････････

８

事業活動の環境負荷･････････････････････

環境保全、地域社会及び社員との共生-1-･････

９
１０

ご挨拶
テクノメタルはネットゼロ（カーボンニュートラル）に貢献できる企業に！

－Challenge the Impossible－
代表取締役社長
環境基本方針当社は、天然資源やエネルギーを多く消費する企業であり、自然環境の保護・保全が地域環境はもとよりグローバルな重要課題であることを認識し、環境改善と地域との共生を推進します。
現在の日本経済を取り巻く環境は、ウクライナ情勢によるサプライチェーン寸断リスクの高まりや、円安、原材料・エネルギー価格の高騰、人手不足、そのほか脱炭素社会に向けた国際的気運の強まりなど、製造業を取り巻く環境はこの1年で大きく変化しました。今後、製造業が取り組むべき重要な課題として、サプライチェーンの強靭化と原材料の調達など生産能力の安定的な確保、省人化自働化による生産性の向上と省エネ化などがあげられます。そのためには、DX（デジタル・トランスフォーメーション）に向けた投資の拡大とイノベーションの推進が鍵を握り、それがGX（グリーン・トランスフォーメーション）実現に必要不可欠と感じております。
環境面では、「気候変動」、さらに「生物多様性の損失」、「汚染」という３つの世界的な危機に加え「エネルギー危機」という問題も勃発しており、気候変動対策をおこないながらもエネル
ギー安全保障対策も実施することが求められています。 2023年度は日本が議長国となり「G7サミット（主要国首脳会議）」が開催されました。「G7札幌 気候・エネルギー・環境大臣会合」では、NDC及び長期戦略が「1.5℃目標」および「2050年ネットゼロ（カーボンニュートラル）」に向け、取り組みを加速していくことが呼びかけられました。経済成長とエネルギー安全保障を確保しながら、ネットゼロの実現に向けたGX進めていこうという強いメッセージが打ち出されました。経済成長との両立を図るうえで、革新技術の開発・普及のためのイノベーションが不可欠であり、日本の産業技術の向上にもつながるものと考えます。
これらに対し、当社は全員で考え 努力・挑戦・改善を迅速におこない、ネットゼロの目標実現に向け貢献していきます。
-2-会社概要社

名所 在 地設

立

テクノメタル株式会社
本社・二本松工場

福島県二本松市高田１００番地

北本工場

埼玉県北本市古市場１丁目１００番地

１９７１年５月２０日

資 本 金

２，５３０百万円

株合同会社ジェイ・ヴイ・オー、三菱重工エンジン＆ターボチャージャー株式会社

主

従業員数

６７４名（２０２３年１０月１日現在）

事業内容

自動車・建設機械・産業機械用 各種鋳造、鍛造及びアルミダイカスト部品の製造、販売 及び 機械加工、サブアッセンブリ

主要顧客

沿

三菱ふそうトラック・バス株式会社

パーキンスジャパン合同会社

井関農機株式会社

三菱重工業株式会社

株式会社小松製作所

住金物産株式会社

三菱重工業ｴﾝｼﾞﾝ＆ﾀｰﾎﾞﾁｬｰｼﾞｬ株式会社

東京ファブリック工業株式会社

日産工機株式会社

三菱ロジスネクスト株式会社

UDトラックス株式会社

株式会社クボタ

日野自動車株式会社

アイシン高丘株式会社

ファナック株式会社

三菱自動車工業株式会社

浅井ショーワ株式会社

センクシア株式会社

カヤバ株式会社

日産自動車株式会社革1970年06月

三菱重工業（株）から三菱自動車工業（株）が分離

1971年05月

三菱自動車工業（株）の全額出資により「東北三菱自動車部品（株）」として設立

1981年04月

東菱機工（株）を吸収合併し北本工場とする

1992年10月

社名を「三菱自動車テクノメタル（株）」と改称

2003年01月

三菱ふそうトラック・バス（株）が三菱自動車工業（株）から当社株式を継承

2003年03月

ISO14001（環境） 認証を取得

2003年10月

社名を「三菱ふそうテクノメタル（株）｣と改称

2004年06月

ISO9001（品質）認証を取得

2006年02月

旭テック（株）が筆頭株主となる。社名を｢テクノメタル（株）」と改称

2007年05月

ISO/TS16949（品質-自動車） 認証を取得

2007年08月

旭テック（株）が当社株式を100％取得

2015年06月

Amtek Auto社が当社株式を100%取得

2017年11月

テクノメタル（タイランド）社を子会社化
三菱重工エンジン＆ターボチャージャー(株)が当社株式の3.3%を取得

2018年05月

ISO/TS16949がIATF16949へ移行、認証取得

2022年03月

合同会社ジェイ・ヴイ・オーが当社株式の96.7%を取得-3-環境マネジメント■環境管理 2022年度活動目標と実績
2022年度環境改善活動結果について、以下に示します。
エネルギー使用量削減は、目標をほぼ満足する結果が得られています。また、法令順守については、大気、水質、騒音等の規制値順守を含め適正であることを確認しました。
目標

1．天然資源の有効活用〔1〕ｴﾈﾙｷﾞｰの有効活用
ｴﾈﾙｷﾞｰ使用量削減

2022年度ｴﾈﾙｷﾞｰ使用量計
画の1％削減を目標に活動
・二本松工場 462.2ｋℓ
・北本工場 17.8ｋℓ

・二本松工場 506.3ｋℓ
・北本工場
16.2ｋℓ〔2〕荷主に係わる省エネ

目標≦28.20ｋℓ/百万ﾄﾝｷﾛ

28.17ｋℓ/百万ﾄﾝｷﾛ

2．ｾﾞﾛｴﾐｯｼｮﾝの実現
埋立処分率低減
再資源化率向上二本松工場
・埋立処分率≦0.26％
・再資源化率≧98.73％
北本工場は維持管理

二本松工場
・埋立0.25％
・再資源98.62％○

3.環境改善〔1〕法令順守

順守率100％

・法令違反なし
・排出規制値順守良好○〔2〕公害未然予防

・粉じん飛散対策
・油・濁水流出防止
・騒音規制の遵守

4．有害物質の使用量低減

5．環境配慮製品開発、設備計画の実施

6．社会貢献、地域社会との共生

実績

評価

活動項目

・粉塵洩れ対策と管理
・鋳造仕上工場天井ファン
ネット改善/効果
・水処理施設の油脂類流出防止改善・コンプレッサー室等の騒音対策

・化学製品のﾘｽｸｱｾｽﾒﾝﾄ
実施・有害化学物質含有資材の代替え推進

・新規化学物質ﾘｽｸｱｾｽﾒﾝﾄ
実施
・PRTR報告対象製品の代替え化

・環境に配慮した製品及び生産工程の構築

・製造工程設計時の環境配
慮折込・設備等計画、工事施工時の環境影響評価を実施し、著しい影響項目なし

・地域活動参加
・工場周囲環境点検
・地域活動への協賛
・地域住民、社員家族対象
イベント開催・ｸﾘｰﾝｱｯﾌﾟ作戦
・剣道大会
・外構点検
・緑地・遊歩道開放※○◎

2023年度活動目標
ｴﾈﾙｷﾞｰ原単位実績により得られる2023年のｴﾈﾙ
ｷﾞｰ使用計画量の1％低減を目標として活動
2022年度目標の継続
2022年度目標への再挑戦

順守率100％
法令改正確認の徹底
・粉じん飛散低減
・油・濁水流出防止
・騒音規制値の順守○○

・化学製品のﾘｽｸｱｾｽﾒﾝﾄ
実施・有害化学物質含有資材の代替え推進
・環境に配慮した製品及び生産工程の構築○

・社会貢献活動の計画と実施○※ 弊社｢環境目的・目標マネジメントプログラム」評価基準による-4-地球温暖化防止■省エネルギーの推進
当社は、鋳造、鍛造メーカーとして多くの電力や燃料を消費しており、また二本松工場では2017年以降、製品の付加価値を上げるため、加工を取込み事業を拡大しております。
省エネ及びCO2の排出抑制を環境改善活動の重要テーマとして取組んでいます。

◆エネルギー使用量、原単位の推移
生産量(千t/月)
ｴﾈﾙｷﾞｰ使用量(千kℓ/月)

生産量（千t/月）
ｴﾈﾙｷﾞｰ使用量（千ｋℓ/月）
原単位（ℓ/ｔ）

二本松工場(鋳造・鍛造)

18.0
15.0
12.0
9.0
6.0
3.00.02011

12131415161718192021

原単位(ℓ/t)

600
500
400
300
200
100022年度

生産量(t/月)ｴﾈﾙｷﾞｰ使用量(kℓ/月)

生産量（t/月）ｴﾈﾙｷﾞｰ使用量（ｋℓ/月）
原単位（ℓ/ｔ）

北本工場(機械加工)

800
700
600
500
400
300
200
1000
2011

12131415161718192021

原単位(ℓ/t)

300250200150
10050022年度◆ CO2排出量と原単位の推移(千t-CO2)(t-CO2/生産t)

400

2.0

原単位

CO2 300

1.5 原
単

排 200
出量 1001.0 位

排出量0.500.02011 121314151617年度-5-1819202122地球温暖化防止◆製品輸送等に関わる省エネ活動
輸送業者及び顧客と連携して、直送化、加工付受注、アイドリングストップ活動、及びデジタコによる燃費管理推進等の活動を実施しています。
(万ﾄﾝｷﾛ)

輸送量及びエネルギー使用原単位の推移

5000(GJ/万ﾄﾝｷﾛ)

原単位

4000

1210輸
送 3000量

輸送量

82000

61000

402

原単位

2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022
年度

対象エネルギー：製品関係の輸送用燃料
産業廃棄物関係の輸送用燃料◆省エネ活動の推進
２３．２月の省エネルギー月間では、ゼロカーボンアクション30への取り組みとして各自で出来る脱炭素活動に取り組んでもらう活動を行いました。
また、毎年２月と８月には省エネ意識向上を目的とした省エネ点検やエアー漏れ点検を行っています。

啓蒙活動ポスター-6-

廃棄物の削減■廃棄物発生量の低減
生産活動ではさまざまな種類の廃棄物が発生します。当社では、廃棄物も貴重な資源と考え、廃棄物の再資源化利用や有価物化を目指す活動しています。具体的には、中子砂の再利用率の拡大や脱水汚泥の再資源化などに取り組んでいます。

◆生産量と廃棄物発生量の推移
生産量（千ﾄﾝ/年）

二本松工場(千ton/年)180

発生量（千ﾄﾝ/年）(ton/ton)

発生原単位（t/T）

0.8
0.7
0.6
0.50.40.30.2

生 150
産
量 120・ 90
発 60
生量 30020141516171819202122

年度
生産量（千ﾄﾝ/年）

北本工場(千ton/年)

生産量・発生量10864202014

1516171819発生量（千ﾄﾝ/年）(ton/ton)

発生原単位（t/T）

0.6
0.50.40.3
0.20.1202122年度◆再資源化率と埋立処分率の推移（二本松工場）
再資源化率
(％)

埋立処分率

(％)

100
再 95
資源 90
化 85
率
80
75

108 埋
6 立
処
4 分
2 率02014

15161718年度-7-

19202122有害物質の管理■PCB（ポリ塩化ビフェニルの管理）
二本松工場ではPCBを含む使用済みコンデンサー類を保管しており、「廃棄物の処理及び清掃に関する法律」及び「ポリ塩化ビフェニル廃棄物の適正な処理の推進に関する特別措置法」に定める基準により適切に処分、保管・管理をしています。
現在使用中の物を含め、定められた期限内の処置を進めていきます。

◆ PCB保管状況
リアクトル保存数量
使用設置数量

二本松工場
二本松工場

8台
8台

トランス

保管数量
使用設置数量

二本松工場
二本松工場

0台
6台

■PRTR
二本松、北本両工場は、PRTR法（特定化学物質の環境への排出量の把握等及び管理の改善の促進に関する法律）に基づく、指定化学物質の排出・移動量の報告義務を有し、その結果を各県知事に報告、届出しています。

-8-

事業活動の環境負荷■環境負荷の状況（二本松工場）
当社では、鋳造、鍛造事業の生産活動に使用される、エネルギーや原材料、水、化学製品等のインプットと、製造過程で発生する廃棄物や排水、化学物質の排出量等のアウトプットを定量化、管理し、環境負荷低減活動に活用しています。
以下に2022年度の環境負荷を示します。

製品

大気への放出

鋳造：63,129 ton

SOX排出量：20.1 ton

鍛造：22,584 ton

NOX排出量：56.1 ton

アルミ：2,919 ｔon

煤塵排出量：13.5 ton
温室効果ガス

化学物質の排出CO2排出量：110千ton-CO2エネルギーの使用
電力：33,605 ｋℓ

PRTR排出量：60 ｔon

燃料：13,496 ｋℓ
原料の使用
廃棄物の排出

鋳造：61,834 ton

廃棄物発生量：53,342 ton

鍛造：27,522 ton

リサイクル量：52,607 ｔon

アルミ：3,930 ton

最終埋立量：135 ton

化学物質の使用
PRTR使用量：
248 ton
水の使用

水系への排出上水： 75,412 m3

排水量：387,666 m3

工水：464,038 m3

BOD排出量：0.78 ton
COD排出量：1.79 ton
SS排出量 ：0.78 ton-9-

環境保全、地域社会及び社員との共生■環境保全活動
環境保全委員会の活動を通して、環境改善・環境保全を継続的に進め、「環境にやさしい企業」を心掛けています。

◆構内緑化活動
二本松工場、北本工場ともに構内は多くの樹木が植えられ、目で四季を感じられます。
2022年度には二本松工場ではハナミズキの苗木20本を植栽しました。

◆環境月間行事
毎年6月の環境月間に合わせ、環境に対する意識高揚を図っています。
【環境月間行事】
・ 環境点検の実施
・ 周辺道路のクリーンアップ作戦の実施
・ 環境改善提案提出推進月間◆工場周辺の環境整備
毎年2回、工場周辺の環境点検、ごみ拾いを行っています。また、草刈や樹木の剪定も定期的に行い、環境整備に努めています。

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環境保全、地域社会及び社員との共生■ステークホルダーとの交流・貢献活動◆二本松工場北側緑地解放デー
二本松工場北側の緑地は、4月になるとソメイヨシノやシダレザクラ、レンギョウ、ハナモモなどが満開の花を咲かせます。草花が見頃を迎えるこの時季に、近隣住民の方々などに遊歩道の自由散策や記念品の提供するイベントを開催しており、毎年多くの方々に楽しんでいただいています。

◆モノづくり体験デー
次世代育成支援の一環として、また家族のコミュニケーションを深めてもらうことを目的として開催しています。今年度はオリジナルのスプーンとペーパーナイフを製作し、普段なかなかできない体験に子供達は眼を輝かせていました。

◆工場隣接道路のクリーンアップ活動
毎年2回、高田地区協議会と共同で、工場に隣接する道路の清掃ボランティア活動を行っています。今後も地域に貢献できるよう継続していきます。

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環境保全、地域社会及び社員との共生◆ 社会貢献

公園草刈・清掃活動

地域スポーツ行事への協賛及び後援

歳末助け合い募金

二本松提灯祭りへの協賛

二本松菊人形への協賛- 12 -

テクノメタル株式会社
本社・二本松工場
北本工場

福島県二本松市高田１００番地
埼玉県北本市古市場１丁目１００番地

環境報告書2023

2023年12月発行

品質保証部 ＩＳＯグループ