siegling extremultus
flachriemen

PROGRAMMÜBERSICHT

Siegling – total belting solutions

Nicht immer sichtbar, jedoch fast überall
präsent, sorgt Forbo Movement Systems
dafür, dass die Arbeitsschritte in Intra­
logistik und Produktion reibungslos undoptimal ablaufen. Unsere Lösungen zeich­nen sich durch hohe Wirtschaftlichkeit,
Präzision und Zuverlässigkeit aus.
Als kompetenter Partner bei der
Entwicklung branchenspezifischer undzukunftsweisender Lösungen zum
Antreiben, Fördern und Fertigen sind wir
international gefragt.

Prospekte mit weiteren Informationen
zum Einsatz von Siegling Extremultus
finden sie unter
www.forbo.com/movement> Downloads > Product Brochures> Siegling Extremultus

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SIEGLING EXTREMULTUS
ZUM ANTREIBEN, STEUERN,
TRANSPORTIEREN
Siegling Extremultus Hochleistungs-Flachriemen sind einfach in derHandhabung und haben auch bei hohen Geschwindigkeiten sehr gute
Laufeigenschaften. In unterschiedlichen Ausführungen optimieren sie
Antriebs- und Transportprozesse in vielen Branchen.

InhaltSiegling Extremultus wird in zahlreichen Anwendungen verschiedener
Industrien erfolgreich eingesetzt:

4	Besondere Stärken des Flachriemens– Antriebstechnik

6– Herstellung und Verarbeitung von Papier und Kartonagen

Werkstoffe und Aufbau

10 Anwendungsgruppen– Garnherstellung– Distributionsprozesse– Lebensmittelverarbeitung
In diesen Anwendungsbereichen übernimmt Siegling Extremultus
häufig Aufgaben, die weit über grundlegende Antriebsfunktionen­hinausgehen können.
Der Aufbau des Zugträgers und die Beschichtungen der Lauf- undTragseite bestimmen das Eigenschaftsprofil des Flachriemens.
Das Siegling Extremultus Programm beinhaltet verschiedene
Baureihen mit unterschiedlichen Zugträgern und darauf basierenden
Beschichtungsvarianten.
Mit dieser Vielfalt bietet es einen großen Fundus unterschiedlichster
Typen für elegante, kostensparende Konstruktionen und rationellen
Anlagenbetrieb.

Das aktuelle Lieferprogramm finden sie
unter folgendem Link:
https://forbo.blob.core.windows.net/
forbodocuments/7261/216_0.pdf

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14 Fertigungstoleranzen
15 Lieferformen

BESONDERE STÄRKEN
DES FLACHRIEMENSFlachriemengetriebe sind für hohe Drehzahlbereiche einsetzbar, können hohe Kräfte übertragen und habeneinen sehr guten Wirkungsgrad. Weitere interessante Vorteile sind:

Vielfältige und einfacheGetriebekonstruktion
Durch die hohe Flexibilität und die Möglichkeit beide
Riemenseiten für Antriebsaufgaben zu nutzen, lassensich mit Flachriemen die unterschiedlichsten Getriebe­
konfigu­rationen realisieren (siehe Abbildungsreihe
rechts).
Da Flachriemen individuell konfektioniert werden entfällt
die Bindung an genormte Längen und Breiten bei derAuslegung des Getriebes. Aufgrund des flachen Aufbaus
der Flachriemen lassen sich relativ geringe Umlenkdurch­
messer realisieren. Die ebene Lauffläche führt zudem
dazu, dass Antriebs- und Umlenkscheiben einfach unddeshalb kostengünstig herzustellen sind.

Hohe Standzeiten
Durch ihre generell hohe Abriebfestigkeit haben Flach­riemen hohe Standzeiten. Durch ihren konstanten
Reibwert garantieren sie eine sichere Drehzahleinhaltungüber die gesamte Lebensdauer. Die als Zugträger verwendeten Werkstoffe Polyester, Aramid und Polyamidbieten eine hervorragende Spannungshaltung, die ein
Nachspannen der Flachriemen nur in Ausnahmefällen
erfordern. In der Kombi­nation aus Kunststoff-Zugträgern
und Elastomer­beschich­tungen sind Flachriemen wartungsfrei.
Chromlederbeschichtungen, die hauptsächlich bei
Schwer­lastantrieben Verwendung finden, müssen vonZeit zu Zeit mit spezieller Sprühpaste behandelt werden
um ihre Lauf­ruhe und ihr Schlupfverhalten zu bewahren.

4

Hoher Wirkungsgrad
Bei Flachriemen ist der Wirkungsgrad im Vergleich zu Keil­riemen und Keilrippenriemen deutlich höher. Maßgeblich
dafür sind die Reibungsverluste. Neben den Verlusten infolge von Schlupf und Hysterese, die bei Flachriemen sehrgering, bei Keil- und Keilrippenriemen zum Teil deutlichhöher sind, führt bei Keil- und Keilrippenriemen die Flanken­
reibung ebenfalls zu Reibungsverlusten. Je ausgeprägter derKeil ist, desto höher ist auch die Berührfläche zwischen den
Flanken des Keils und den Riemenscheiben. Mit der Berühr­
fläche wächst dann die Flankenreibung und zwangsweisederen Reibungsverluste.
Bei Flachriemen ist der Wirkungsgradverlust infolge desSchlupfs derart gering, dass der Wirkungsgrad mit > 98 %im Bereich von formschlüssigen Getrieben, wie z. B. Zahn­
riemen­­getriebe und Zahnradgetriebe, teilweise sogar
darüber liegt.

Geringe Laufgeräusche
Flachriemen bewirken eine Schallanregung mit hoher
Frequenz und geringer Amplitude. Sie lässt sich durch die
Gestaltung der Unterseitenbeschichtung, z. B. durch Wahl
einer Chromlederschicht oder durch eine Strukturierung
der Elastomer-Schicht minimieren. Daher weisen Flach­riemen deutlich weniger Laufgeräusche auf als Keil- oder
Keilrippenriemen.

Großes Einsatzspektrum➀

Flachriemen als reine Antriebselemente zu betrachten greift
in der Praxis oft zu kurz. Neben der klassischen Antriebs­
funktion übernehmen sie in großem Stil die Unterstützung
industrieller (Produktions-) Prozesse; z. B. bei der Verar­bei­tung von Kartonagen.
Auch Transportaufgaben, vor allem im Bereich derElektronik- und Lebensmittelindustrie, wie z. B. bei der
Solarzellen- oder Backwarenherstellung, werden seit Jahren
auch von Flachriemen übernommen. Die Komplexi­tät dieser
Prozesse übersteigt die Möglichkeiten anderer Riementypen
bei Weitem.

➁

➂

➃

– Ausschließlich mit Flachriemen lassen sich die dafür
notwendigen‚ zum Teil hochkomplexen, Bandverläufe
realisieren.
– Ausschließlich für Flachriemen steht ein derart großes
Portfolio unterschiedlicher Eigenschaftsprofile zur
Verfügung, inklusive Lebensmitteltauglichkeit, ESDTauglichkeit usw.
– Ausschließlich Flachriemen können so individuell dimen­
sioniert und konfektioniert werden, einschließlich der
Möglich­keit von Bandkantenversiegelungen, dem
Aufbringen von Profilen usw.

➄➅

➀ Klassischer Zweischeibenantrieb➁ Mehrscheibenantrieb➂ Winkelantrieb➃ Konusantrieb➄ Geschränkter Antrieb➅ Vielstellenantrieb

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WERKSTOFFE UND AUFBAU
Schematischer Aufbau von Flachriemen
Oberseite
Zugträger
		Unterseite

Zugträgerausführungen

Gewebe in Kette und
Schuss6

Zugband (hochver­streckt) oder Folie(elastisch)

Cordfäden endlos
gewickelt

Die schematische Darstellung (Seite 6) stellt den Aufbau eines Flachriemens aus einem Zugträger sowie denBeschichtungen auf der Ober- und der Unterseite dar. Je nach Wahl der Werkstoffe, Ausführungen, etc. können
Flachriemen sehr unterschiedliche Eigenschaften besitzen und sind damit für eine Vielzahl von Einsatzbereichen
geeignet.

Zugträger

Oberflächenstruktur

Die technischen Eigenschaften eines Flachriemens werden
maßgeblich durch seinen Zugträger bestimmt. Siegling
Extremultus Flachriemen mit gleichen Zugträgerwerk­
stoffen sind deshalb in Produktreihen zusammengefasst.
Zugträgerwerkstoffe
A = Aramid Reihe
E= Polyester Reihe
P = Polyamid Reihe
U = Polyurethan Reihe

➀

➁

➂

➃

➄

➅

Beschichtung
Die Beschichtungen sind in direktem Kontakt mit den
Antriebsscheiben (in der Regel die Riemenunterseite) und
ggf. dem zu fördernden Produkt (in der Regel die Riemen­oberseite). Durch eine geschickte Wahl des Werkstoffs undder Oberflächenstruktur lassen sich kontaktspezifische
Eigenschaften wie z. B. Haftung/Mitnahme, chemische
Beständigkeit, elektrostatische Eigenschaften oder auch
Lebensmittelkonformität bestimmen.

Beschichtungswerkstoffe
G = Elastomer G
L= Chromleder
N = Novo (Polyesterfaservlies)
P = Polyamid
R = High/Medium Grip
T=	Gewebe (Polyamid-, Polyester-, Mischgewebe)
U = Polyurethan

7➆➀ FBRC Gewebe➁ FSTR Feinstruktur➂ GL Glatt➃ GSTR Grobstruktur➄ LTHR Leder➅ NP Negative Pyramidenstruktur➆ NSTR Normalstruktur

Kombinationsmöglichkeiten
Nicht alle Kombinationen aus Zugträger- und Beschich­tungs­materialien sind sinnvoll. Jahrelange Erfahrung zum
Einsatz von Flachriemen in diversen Anwendungen haben
uns dazu veranlasst derzeit die untenstehenden Kombi­
nationen anzubieten.
Kurzzeichen

Produktreihe

A

Aramid Reihe

E

Polyester Reihe

P

Polyamid Reihe

U

Polyurethan Reihe

Zugträger­ausführung

Beschichtungen

GewebeG, U

Cordfäden

G, L, T

GewebeG, N, P, R, T, U

Cordfäden

G, L, T, U

GewebeG, N, T, U

Zugband

G, L, N, R, T, U

Folie

G, R, UWERKSTOFFE UND AUFBAU

Aramid Reihe

Polyester Reihe

Flachriemen mit einem Zugträger aus Mischgewebe mit
Aramidgarn in Zugrichtung sind besonders flexibel bei
gleichzeitig sehr hoher Festigkeit. Sie können direkt in derAnlage verbunden werden.

Flachriemen mit einem Zugträger aus Polyestergewebe
sind für viele Anwendungen die richtige Wahl. Sie sindbesonders flexibel bei gleichzeitig hoher Festigkeit undlassen sich in der Anlage verbinden.

Flachriemen mit einem Zugträger aus endlos gewickeltem
Aramidcord sind Flachriemen ohne Verbindung für einenbesonders ruhigen Lauf.

Flachriemen mit einem Zugträger aus endlos gewickeltem
Polyestercord sind Flachriemen ohne Verbindung für einenbesonders ruhigen Lauf.

Siegling Extremultus Flachriemen der Aramid Reihe sind fürsehr hohe Umfangskräfte und extrem kurze Spannwege
konzipiert. Ein sorgfältiger Umgang beim Handling ist bei
der Aramid Reihe eine wichtige Voraussetzung, da die
Aramid­fasern knickempfindlich sind.

Siegling Extremultus Flachriemen der Polyester Reihe
können hohe Umfangskräfte bei gleichzeitig kurzen
Spannwegen übertragen. Zudem sind sie unempfindlichgegenüber Stößen und Klimaschwankungen.

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Polyamid Reihe

Polyurethan Reihe

Flachriemen mit einem Zugträger aus hochverstrecktem
Polyamidband sind besonders kantenstabil, quersteif undrobust.

Flachriemen mit einem Zugträger aus hochelastischer
Polyurethanfolie sind elastisch, hochflexibel und zeichnensich durch ihre sehr guten Dämpfungseigenschaften aus.
Aufgrund ihrer Flexibilität besitzen Siegling Extremultus
Flachriemen der Polyurethan Reihe gute Laufeigenschaften
und sind besonders für Anlagen mit kurzen Achsabständen,
manuellen Spannstationen und kleinen Umlenkdurch­
messern geeignet.

Flachriemen mit einem Zugträger aus Polyamidgewebe
sind besonders flexibel und besitzen eine relativ hoheZug­festigkeit.
Polyamid zeichnet sich durch seine guten Dämpfungs­­eigen­schaften aus. Aufgrund der hygroskopischen Eigenschaften
des Polyamid-Werkstoffs sind extreme Klimaschwankungenwährend der Lagerung und des Einsatzes zu berücksichtigen.

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Darüber hinaus sind die Flachriemen aus Polyurethan zu
100 % flusenfrei und sehr gut zu reinigen. Somit eignen sie
sich ideal für den Einsatz in hygienesensiblen Bereichen.

ANWENDUNGSGRUPPEN
Siegling Extremultus
Antriebsriemen
Material und Aufbau des Zugträgers sowie dieBeschich­tungen der Ober- und Unterseite bestimmen
das Eigen­schafts­profil jedes Flachriemens. Mit unterschiedlichen Zugträgern und diversen Beschichtungs­
varianten bietet das Siegling Extremultus Programm
ein breites Spektrum unterschiedlichster Artikel für
die Anwendungsgruppen:– Antriebsriemen– Rollenbahn­antriebsriemen– Tangentialriemen– Doppelgurt­riemen– Faltschachtelriemen– Maschinenbänder
– Elastische Food Bänder
Besonders in den vier letztgenannten Gruppen vermischt
sich die Antriebsfunktion oft mit z.T. sehr anspruchsvollen
Prozessaufgaben. Siegling Extremultus Flachriemen unterstützen diese Prozessformen aufgrund der vielfältigen
Bandeigenschaften ideal.
Siegling Extremultus Antriebsriemen überzeugen im
Vergleich zu anderen Antriebselementen durch ihren
Wirkungs­grad (≥ 98 %), ihre hohe Gleichlaufgenauigkeit undihr einfaches Handling.
Sie zeichnen sich darüber hinaus aus durch:– sichere Drehzahleinhaltung und hohe Standzeiten– kurze Spannwege, geringen Dehnschlupf– gute Dämpfungseigenschaften– Belastbarkeit bis zu einer Leistung von 1850 kW– einfache Realisierung von Winkel- und Konusantrieben
bei denen der Riemen auch um seine Längsachse verdreht wirdÜbliche Beschichtungskombinationen
LT = Leder Unterseite, Gewebe Oberseite
LL = Leder Unter- und Oberseite
GT = Elastomer G Unterseite, Gewebe Oberseite
GG = Elastomer G Unter- und Oberseite

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Siegling Extremultus
Rollenbahnantriebsriemen

Siegling Extremultus
Tangentialriemen

Siegling Extremultus Rollenbahnantriebsriemen sindenergie­sparen­de und langlebige Antriebselemente für hohe
Geschwindigkeit und Sicherheit im Distributionsprozess.

Siegling Extremultus Tangentialriemen sind für verschiedene Verfahren der Garnherstellung und unterschiedliche
Antriebs­geometrien optimiert. Sie leisten einen erheblichen
Beitrag zu gleichbleibend hoher Garnqualität und rationeller
Produktion durch:

Sie zeichnen sich aus durch:– klimaunabhängige, konstante Spannung(Aramid und Polyester Reihe)– hochabriebfeste Beschichtungen aus Elastomer Goder Polyurethan mit konstantem Reibwert undhoher Standzeit– hohe Flexibilität bei gleichzeitiger Zugfestigkeit– optimierte Oberflächenstrukturen für Ober- und Unterseite– geringe Verlustleistung durch reduzierte Walkarbeit– reduzierten Riemenschlupf und höchste
Leistungsübertragung– langlebige Unterseiten mit konstantem Grip

– geringe Stillstandzeiten durch schnelle MontageÜbliche Beschichtungskombinationen
GG = Elastomer G Unter- und Oberseite
UU = Polyurethan Unter- und Oberseite
RR = Medium Grip Unter- und Oberseite– energieeffiziente Zugträger aus Polyester oder Aramid– Zugträger aus hochverstrecktem Polyamidband
mit guten Dämpfungseigenschaften– geräusch- und schwingungsarmen Betrieb– antistatische AusrüstungÜbliche Beschichtungskombinationen
GG = Elastomer G Unter- und Oberseite
UT = Polyurethan Unterseite, Gewebe Oberseite

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ANWENDUNGSGRUPPEN
Siegling Extremultus
Doppelgurtriemen

Siegling Extremultus
Faltschachtelriemen

Siegling Extremultus Doppelgurt­riemen sind
Spezialentwicklungen mit besonderen mechanischen undelektrostatischen Eigenschaften, die Transport und Handlingz. B. von elektronischen Bauteilen effizienter und sicherer
machen:Bei der Herstellung und Verarbeitung von Kartonagen und
Wellpappen tragen Siegling Extremultus Faltschachtel­
riemen entscheidend dazu bei, dass Qualitäts- und
Produktivitätspotenzial der Anlage voll auszuschöpfen.
Das Siegling Extremultus Typenprogramm bietet für jede
Anwendung den optimalen Riemen mit spezifischem
Eigenschaftsprofil:– durch HC bzw. HC+ Eigenschaften (highly conductive
bzw. highly conductive plus) kann die im Fördersystem
entstehende statische Aufladung besser kontrolliert
abgeleitet werden– durch vereinfachten Staubetrieb mit TT-Typen, diedauerhaft niedrige Reibwerte auf Ober- und Unterseite
aufweisen– durch besonders hohe Abriebfestigkeit sowie stabile,
flusenfreie BandkantenÜbliche Beschichtungskombinationen
TT = Gewebe Unter- und Oberseite

12– durch spannungsstabile Zugträger aus Polyester- oder
Aramidgewebe, Polyamidband oder elastischem
Polyurethan– durch ‚Grip nach Maß‘ mit verschiedenen produkt­schonenden Oberseiten – auch zugelassen für den
direkten Kontakt mit Lebensmitteln– durch konstante Mitnahme und hohe StandzeitenÜbliche Beschichtungskombinationen
GG = Elastomer G Unter- und Oberseite
RR = Medium Grip Unter- und Oberseite

Siegling Extremultus
Maschinenbänder

Siegling Extremultus
Elastische Food Bänder

Siegling Extremultus Maschinenbänder sind in vielen
industriellen Anwendungen unverzichtbare Maschinen­
elemente. Zuträger aus Polyestergewebe, Polyamidband
oder Polyurethan qualifizieren sie für unterschiedlichste Ein­satz­bereiche. Siegling Extremultus Maschinenbänder bieten:

Siegling Extremultus Elastische Food Bänder sind speziell
für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie konstruiert.
Der Zugträger besteht aus elastischem Polyurethan und ist
daher zu 100 % flusenfrei. Siegling Extremultus Elastische
Food Bänder sind:– hochabriebfeste Beschichtungen mit konstantem
Reibwert und hoher Standzeit– lebensmitteltauglich; FDA- und EU konform– anforderungsgerechte Oberflächenstrukturen,-beschichtungen und elektrostatische Eigenschaften– anforderungsgerechte Dämpfungseigenschaften(abhängig vom Zuträger)– in blauer oder weißer Farbe erhältlich, um die Qualitäts­sicherung zu optimieren (Kontrast zu Lebensmitteln)– elastisch und daher hervorragend für kurze Achsabstände,Bandwaagen und als Spreizbänder geeignet– leicht zu reinigen– niedrige Auflegedehnung, geringe Wellenbelastung– chemisch beständig

– Eignung für kleine Umlenkdurchmesser/rollendeMesserkanten– mit High Grip Beschichtung lieferbar

Verschiedene Beschichtungskombinationen, z. B.
GG = Elastomer G Unter- und Oberseite
TT = Gewebe Unter- und Oberseite
TG = Gewebe Unter- und Elastomer G Oberseite

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Ausgewählte Siegling Extremultus Elastische Food Bänder
unterstützen zudem das HACCP Konzept.
Übliche Beschichtungskombinationen
UU = Polyurethan Unter- und Oberseite
UR = Polyurethan Unterseite, High Grip Oberseite

FERTIGUNGSTOLERANZEN
Grundsätzlich gelten die Fertigungstoleranzen wie in den nachfolgenden Tabellen angegeben. Sie beinhaltenkeine Geometrieänderungen, die nach der Fertigung durch klimatische Schwankungen oder andere äußere
Einwirkungen auftreten können.
In einigen Fällen sind auf Wunsch auch Sondertoleranzen möglich. Bitte wenden Sie sich hierzu an Ihren lokalen
Ansprechpartner: www.forbo.com/movement > Contact

Längentoleranzen

Breitentoleranzen

Polyester Reihe und Aramid Reihe (Gewebe)

Polyester Reihe und Aramid Reihe (Gewebe)

300 – 5000 mm± 0,30 %10 – 120 mm+ 0,2/– 0,3 mm

5001 – 15000 mm± 0,20 %121 – 500 mm± 1,5 mm

> 15000 mm± 0,15 %> 500 mm

± 5,0 mmPolyester Reihe und Aramid Reihe (Cordfäden)Polyester Reihe und Aramid Reihe (Cordfäden)500 – 1000 mm± 0,50 %20 – 50 mm± 1,0 mm1001 – 5000 mm± 0,40 %51 – 100 mm± 1,5 mm

> 5000 mm± 0,30 %101 – 250 mm± 2,0 mm

> 250 mm

± 3,0 mmPolyamid Reihe (Zugband und Gewebe)
300 – 5000 mm± 0,50 %Polyamid Reihe (Zugband und Gewebe)

5001 – 15000 mm± 0,30 %10 – 50 mm± 1,0 mm

> 15000 mm± 0,20 %Polyurethan Reihe

51 – 120 mm± 2,0 mm

121 – 500 mm± 3,0 mm

501 – 1000 mm± 10,0 mm

300 – 5000 mm± 0,30 %

5001 – 15000 mm± 0,20 %Polyurethan Reihe> 15000 mm± 0,15 %10 – 120 mm+ 0,2/– 0,3 mm

121 – 500 mm± 1,5 mm

> 500 mm

± 5,0 mm

Dickentoleranzen

Toleranzen für LochungenSiegling Extremultus Flachriemen können, je nach
Kombination aus Zugträger- und Beschichtungsmaterial,
unterschiedliche Dickentoleranzen aufweisen. Beachten
Sie bitte stets die Hinweise auf den jeweiligen
Datenblättern.

alle Reihen

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Lochdurchmesser± 0,5 mm

Lochabstand± 1,0 mm

LIEFERFORMENDie Siegling Extremultus Artikel werden in großen Breiten und als Rollenware in sehr großen Längen
hergestellt. Die Auslieferung kann dann kundenspezifisch in unterschiedlichen Lieferformen erfolgen,abhängig von den Produktions- bzw. Standardliefermaßen.

Lieferformen

Bestelllänge ermitteln

Alle Siegling Extremultus Flachriemen
können – abgesehen von Flachriemen
mit Zugträgern aus endlos gewickelten
Cordfäden – in den folgenden drei
Lieferformen bereitgestellt werden:

Die Bestelllänge endlos verbundener Flachriemen wird innen, d.h. auf derUnterseite gemessen.

– offen, als Rollenware– vorbereitet, für die Montage
vor Ort in den Varianten· im 90°- oder 60°-Winkel
zugeschnitten· einseitig vorbereitet zum
Endlosmachen· beidseitig vorbereitet zum
Endlosmachen

Dazu Flachriemen hochkant stellen und Ende des Stahlbandmaßes innen festklammern (Abb. 1) oder direkt mit dem Bandmaß über die Riemenscheiben
messen (Abb. 2).
Sofern ihre Anlage über eine Spann­station verfügt, sollte diese zur Ermitt­lung
der Bestelllänge wie auf der Abbildung 3 gezeigt eingestellt werden.
Die Ermittlung der Bestelllänge sollte bei der Nullstellung der Spannstation erfolgen. Es wird dabei empfohlen, die Nullstellung der Spannstation so zu wählen,dass ein Spannweg möglich ist, der größer ist als der Weg, der für die Auf­brin­gung der Auflegedehnung erforderlich ist. Zudem sollte ein Rückfahrweg vonder Nullstellung aus möglich sein, der größer ist als die Minustoleranz die sich bei
Fertigung des Riemens ergeben kann.

– endlos, verbunden und fertig zum
Einbau (auch Flachriemen mit
Zugträgern aus endlos gewickelten
Cordfäden)Für weitere Informationen zu den
Lieferformen wenden Sie sich bitte an
Ihren lokalen Ansprechpartner:
www.forbo.com/movement >Contact1

2

Wir helfen Ihnen gerne weiter.

Rückfahrweg

Spannweg > εNullstellung

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3Siegling – total belting solutions

Best.-Nr. 225-1

Forbo Movement Systems arbeitet nach den Prinzipien desTotal-Quality-Management. Unser Qualitätsmanagement­
system nach ISO 9001 ist an allen Produktions- undKonfektionierungs­standorten zertifiziert. Darüber hinaus verfügen zahlreiche Standorte über das Umwelt­manage­mentZertifikat nach ISO 14001.

Forbo Siegling Service – jederzeit, überall
Forbo Siegling beschäftigt in der Firmengruppe rund2.400 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Unsere Produkte
werden weltweit in zehn Produktionsstätten hergestellt.
Gesellschaften und Landes­vertretungen mit Material­lägern
und Werkstätten finden Sie in über 80 Ländern. Forbo Siegling
Service­stationen gibt es in mehr als 300 Orten der Welt.

Forbo Siegling GmbH
Lilienthalstraße 6/8, D-30179 Hannover
Telefon +49 511 6704 0
www.forbo-siegling.com, siegling@forbo.com

11/22 · UDH · Nachdruck, Vervielfältigung – auch auszugsweise – nur mit unserer Genehmigung. Änderungen vorbehalten.

Engagierte Menschen, qualitäts­orientierte Organisation und
Ferti­gungs­abläufe sichern den konstant hohen Standard
unserer Produkte und Dienst­leistun­gen.