テクノメタル
環境報告書

2014

TECHNO－METAL ENVIRONMENTAL REPORT 2014

目

次ごあいさつ

ページ
2

会社概要

3

環境マネジメント

4

環境方針
環境マネジメント体制

4
5

環境マネジメントシステム

7

内部監査

8

教育訓練

8

環境改善への取り組み

10

省エネルギーの推進

10

産業廃棄物の低減

14

環境保全の推進17

地域社会との共生

19

地域社会とのコミュニケーション

19

社員とのコミュニケーション

24

事業活動の環境負荷25-1-

ごあいさつテクノメタルは全ての事業領域内において環境負荷の低減に積極的に取り組み、地域社会へ貢献してまいります。

－Challenge the Impossible－

代表取締役社長

アベノミクスを背景に円安基調から輸出にとって追い風になった一方で、原材料・燃料などの輸入コストが上がったこと、新興国の経済停滞の影響により当社のみならず、素形材業界全体が厳しい経営環境におかれております。
そのような状況の中で、テクノメタルは、独自技術を活かし、また、小さな変化をも見逃さない「一箇入魂」を今年のテーマに掲げ、技術と行動で、お客様に高い価値を提供すべく全員の力を結集して挑戦し続けています。また、環境への取り組みにおいても、CO2 排出の抑制、省エネルギー、汚染の予防及び廃棄物低減活動に対しこれらの結果が確実なものとするため、環境保全活動などで、維持・管理体制強化を図り、環境負荷の低減に積極的に取り組んでおります。
人と環境にやさしい社会づくりに向け、地域の皆さまとの共生を図りながら、より良い製品を通して社会に貢献してまいります。
2014年 11月

-2-

会社概要
社

名

所 在 地

設

テクノメタル株式会社
本社・二本松工場

福島県二本松市高田１００番地

北本工場

埼玉県北本市古市場１丁目１００番地

立

１９７１年５月２０日

資 本 金

１９億４０００万円

株

旭テック株式会社主

従業員数

７５１名（２０１４年１１月1日現在）

事業内容

自動車・建設機械・産業機械用各種鋳造、鍛造及びアルミダイカスト部品の製造販売

主要顧客

三菱ふそうトラック・バス株式会社、三菱重工業株式会社、三菱自動車工業株式会社、日野自動車株式会社、株式会社小松製作所、SsangYong Motor Company

沿革1970年06月

三菱重工業（株）から三菱自動車工業（株）が分離

1971年05月

三菱自動車工業（株）の全額出資により「東北三菱自動車部品（株）」として設立

1981年04月

東菱機工（株）を吸収合併し北本工場とする

1992年10月

社名を「三菱自動車テクノメタル（株）」と改称

2003年01月

三菱ふそうトラック・バス（株）が三菱自動車工業（株）から当社株式を継承

2003年03月

ISO14001（環境） 認証を取得

2003年10月

社名を「三菱ふそうテクノメタル（株）｣と改称

2004年06月

ISO9001（品質）認証を取得

2006年02月

旭テック（株）が筆頭株主となる。社名を｢テクノメタル（株）」と改称

2007年05月

ISO/TS16949（品質-自動車） 認証を取得

2007年08月

旭テック（株）が当社株式を100％取得-3-環境マネジメント
環境方針
行動指針
当社は、天然資源やエネルギーを多く消費する企業であり、自然環境の保護・保全が地域環境はもとよりグローバルな重要課題であることを認識し、環境改善と地域との共生を推進します。
基本方針
１．法規制の順守と社会的責任
法令、条例、協定、同意するその他の要求事項を順守し、社会責任を遂行します。
２．環境負荷の低減
CO２排出の抑制、省エネルギー、汚染の予防及び廃棄物削減に重点的に取り組み、環境リスクの低減と工場のクリーン化を推進します。
３．環境マネジメントシステムの維持とレベルアップ
環境目的・目標を定め、全員でPDCAを回して継続的に改善します。
４．社会貢献地域住民、行政等と連携を取り、社会貢献活動を積極的に推進します。
５．環境情報の開示
環境関連情報を広く公開し、社内外とのコミュニケーションを図ります。

-4-環境マネジメント体制
当社では、「社環境会議」を毎年2回定期的に開催し、環境に関する活動全般について報告・討議・社長によるレビューを行っています。また、「社環境会議」の下部組織として「環境保全委員会」「省エネルギー委員会」「産廃物管理委員会」の３委員会を設置し、具体的な活動計画を立案し積極的な取り組みの推進とフォローを行っています。

社 長
内部監査
環境管理責任者

環境保全委員会
社環境会議

ISO14001推進責任者会議

省エネルギー委員会
産廃物管理委員会

ISO14001ﾜｰｷﾝｸﾞ会議

社環境会議 （経営者によるレビュー）
年２回、社環境会議を開催し、目的･目標の達成度、法的その他の要求事項の順守状
況をはじめ環境活動全般について社長に報告します。
社長は、環境マネジメントシステムが有効に機能しているか、改善すべき点はないかをレビューします。
レビューした結果は社内に展開され、今後の改善に繋げています。
社環境会議-5-

環境委員会の活動
環境保全委員会、省エネルギー委員会、産廃物管理委員会が中心となって、環境改善活動の推進を図っています。年２回、各委員会を開催し、活動計画策定及び結果フォローを行い環境方針に沿った活動を展開しています。

◆ 環境保全委員会
•••
•
•
•

法令、条例等の順守評価
環境改善・保全活動推進
環境投資と効果確認
構内緑化推進環境に関する調査分析
近隣とのコミュニケーション◆ 省エネルギー委員会••••

省エネルギーに関する提案・審議
省エネルギー対策の計画立案
エネルギー使用量の低減と合理化推進
エネルギー使用量の実績把握と実態分
析及び改善◆ 産廃物管理委員会• 廃棄物に関する提案・審議• 廃棄物の適正な処理• 廃棄物発生量の実績把握と実態分析・改善• 廃棄物の減量化、再利用及びリサイクル推進-6-環境マネジメントシステム
当社の全ての活動及び提供する製品へ適用するための環境マネジメントシステムを確立し、維持し、継続的に改善を進めています。

継続的に改善する

Plan
環境方針

Action
マネジメントレビューによる見直し
次期実行計画への反映

Plan

環境側面
法的、その他要求事項
環境影響評価に基づく改善実行計画

Check
測定実施状況点検・評価及び予防処置
記録の管理

Do
実行計画に沿った維持・改善活動の実施及び緊急事態対応への訓練・教育

ISO14001認証取得
２００３年３月に国際規格ISO14001の認証を取得しました。認証取得後、３年毎の再認証を継続しています。
省エネ・省資源の活動だけでなく、環境に有益な取り組み推進、業務改善、社会に対する責任や貢献に配慮し、地域社会での役割を果たす分野へと活動を広げています。
ISO14001外部審査
外部審査には、３年毎の再認証審査と毎年実施するサーベイランス継続審査があります。
審査の内容としては、部門（職場毎）審査、省エネ、産廃物管理、環境保全の各委員会の個別審査を行っています。審査員からは取り組みのレベルの高さを評価されています。これからも全社員一丸となって環境改善に積極的に取り組み、更なるレベルアップを図ってまいります。

書類審査

現場審査

-7-

内部監査
毎年１回、全部門を対象に継続的な環境マネジメントシステムの運用のために、環境内部監査を行っています。最近では適合性はもとより有効性なども確認・評価しています。
監査結果は社環境会議で報告され、適切、妥当でかつ有効か社長のレビューを行っています。また、監査員のスキルアップ教育を行い、環境パフォーマンスの有効性・効率の改善に繋がるような内部監査を目指しています。

内部監査事前説明会

内部監査（文書）

内部監査（現場）

内部監査員スキルアップ教育

教育・訓練
教育訓練のニーズを明確にしそれを満たすため、環境に関する適切な教育を一般/技能/専門教育の階層別に実施しています。
また、環境に重大な影響を及ぼす恐れのある緊急事態を特定し、万が一の場合に備え、影響を緩和するための教育・訓練なども計画的に実施しています。
新入社員などを環境方針及び自分の仕事に伴う環境影響並び改善による環境上の利点などについて教育を実施しています。

-8-

ISO14001新入社員教育

技術系及び事務系スタッフ、環境に関連する作業責任者を対象として、環境に対する影響要因及び配慮事項、法規制とその対応、環境に関する専門技術などについて教育を実施しています。

ISO14001スタッフ、班長教育

環境関連設備の日常的な管理方法や万が一の緊急事態発生時の処置手順を教育・訓練し、異常発生の予防と緊急時の環境影響を最小限に抑えるよう努めています。

重油漏えいを想定した緊急事態訓練-9-

環境改善への取り組み
省エネルギーの推進
国内の電力供給は依然として厳しい状況にあり「省エネ」がクローズアップされています。
当社は、鋳造、鍛造メーカーとして多くの電力や燃料を消費しており、省エネ及びCO2の排出抑制を環境改善活動の重要テーマとして取組んでいます。
毎年、２月の省エネルギー月間では、一人ひとりの省エネ意識向上を図り、環境保護は基より、企業の体質改善に繋げる目的として、個人並びに職場でできる省エネ活動に取り組んでいます。また、８月には「省エネサマー」と題して、電力の省エネを重点とした行事を行っています。
省エネ月間での主な行事
・ポスター掲示
行事期間中、各職場に掲示し意識の高揚定着を図っています。
・省エネ改善発表会
職場毎に輪番制で効果の有った事例を発表し、社内水平展開を図ってします。
・省エネ点検現行に変わる代替案を基本に各職場を点検し、改善案を提示しています。
・省エネ標語コンクール
意識高揚を図ると共に優秀な標語に対して表彰しています。

省エネ改善発表会

省エネ標語コンクール優秀作品- 10 -

《 省エネルギー改善事例 》
加熱炉の熱効率改善による省エネ
鍛造工場では、2013年よりバーナー加熱炉の省エネを目的に高効率・省エネバーナー（リジェネバーナー）に変更し、また、これに合わせ燃料も灯油からガスに変更することで、省エネとCO2排出低減を図っています。

第一鍛造工場加熱炉

鋳造溶湯使用量の低減による省エネ
溶解工程では、鉄を溶かすために多量の電力やコークスを使用しています。鋳型に溶けた鉄を流し込み、製品形状を造りますが、形状と関係のない部分の容積を縮小することで溶湯の所要量を減らし、鉄を溶かすために必要な使用エネルギーの低減を図っています。
給湯設備変更による省エネ
これまで社員用風呂場の給湯は、重油焚き１０t/Hボイラーにて行っていましたが、熱効率の高いガス焚き設備に変更し、省エネを図りました。

- 11 -エネルギー使用量の推移
二本松工場
エ
ネ
原 ル 60000
油ギ
換
算 使 40000
用量

ｴﾈﾙｷﾞｰ使用量

600

(400ー

原単位(ℓ/ﾄﾝ)

200生産量)(kℓ/年) 20000

02006

原単位

80000

070809年度

10111213

生産量(千ﾄﾝ/年)

北本工場
エ
ネ 1500原ル
油 ギ 1000
換
算使
用 500
量300

ｴﾈﾙｷﾞｰ使用量(200(ℓ/ﾄﾝ)

ー

原単位生産量100)(kℓ/年)

原単位

2000002006

070809年度

10111213

生産量(百ﾄﾝ/年)

２０１３年度のエネルギー原単位は、２０１２年度に対し二本松工場、北本工場共に減少。
エネルギー使用量の内訳（ 2013年度）
二本松工場

コークス
11.0%

A重油
0.9% その他
プロパン
0.1%
7.2%

北本工場
軽油
0.9%

電力
原油換算
灯油 エネルギー使用量 68.9%
11.9%
59,253Kℓ/年

A重油
1.1%

灯油
0.7%

その他
0.1%

原油換算
エネルギー使用量
1,686Kℓ/年

電力97.2%※ ２０１３年度より北本工場では、埼玉県地球温暖化対策推進条例適用事業所となり、より一層の省エネ対策に取り組んでまいります。

二本松、北本両工場で使用するエネルギーの大半は電力で占められています。二本松工場
における電力使用量の内、約74％が鋳造で、主に材料溶解で使用しています。灯油、プロパンの使用量の約70％は鍛造で使用し、主にバーナー加熱炉用燃料となっています。北本工場
は、機械加工工場であり、使用エネルギーの大部分は、加工機用の電力となります。稼働率向上、不良低減及び各種省エネ施策によりエネルギーの使用量削減に取り組んでいます。
- 12 -

CO2排出量と原単位の推移(t-CO2/生産t)(千t-CO2)

1.4

400
CO2300

排
出量

200

原単位

1.21.0排出量

100

0.800.6
20040506070809年度

101112原単位

13２００９年度以降は、エネルギー原単位の改善によりCO2原単位も低下傾向に有りましたが２０１２年度以降、電力会社の原発停止に伴う化石燃料増加影響により、電力のCO2排出係数が変化し、原単位が悪化しました。
荷主に関わる省エネ活動
対象エネルギー：製品関係の輸送用燃料
対象エネルギー：産業廃棄物関係の輸送用燃料(GJ/万ﾄﾝｷﾛ)

輸送量及びエネルギー使用原単位の推移(万ﾄﾝｷﾛ)

5000

12原単位

4000
輸
送量

3000

10
輸送量

82000

61000

40原単位

22010

2011

2012

2013

年度

２０１１年度の輸送量が３，０００万トンキロを超えたことにより、特定荷主の指定を受けました。
輸送業者及び顧客と連携して、直送化、加工付受注、アイドリングストップ活動、及びデジタコによる燃費管理推進等の活動を実施しています。

- 13 -

産業廃棄物の低減
生産活動ではさまざまな種類の廃棄物が発生します。当社では、廃棄物も貴重な資源と考え、全社員が知恵をしぼり、再利用による減量化や再資源化の拡大などに取り組んでいます。また、再資源化利用の有価物化を目指す活動も積極的にも取り組んでいます。

《 産業廃棄物低減事例 》
鋳物廃砂の埋立処分率の低減
鋳造工程では、鋳型用として多量の砂を使用していますが、注湯後での解枠・バラシの際に不純物が混入するため、ある比率で鋳物廃砂として埋立処分していましたが、鉄粉と砂等に分別処理することで再資源化が図られ、埋立処分の低減になりました。

TMK

改善
前
鉄粉混じり砂埋立処分

運 搬

処理業者
TMK

改
善
後

鉄粉混じり砂運 搬

鉄粉

電炉メーカー
再利用

ダスト

セメント材として再利用

磁選処理

再生砂原料

再生砂原料として再利用
運 搬- 14 -

有価物化改善による処理費用の低減
キュポラを使用して鉄を溶かす時、多量の水砕スラグが発生します。これまで粉砕してセメント原料として再資源化をしていましたが、多額の処理費用がかかっていました。
用途を再生砂とブレンドして盛土材に拡大し有価物化することによって産廃物の処理費用の低減が図られました。

処理費発生

改善
前
運 搬

処理費発生

運 搬

改
善
後＋売 却

【効果】
①産廃物処理費用の削減②循環型社会、ゼロミッションへの貢献- 15 -運 搬

産廃物発生量と埋立処分率の推移
二本松工場(千ton/年)(%)

150100

廃 120
棄 90物
発 60
生量 30(90.2%)

再資源化率

発生量(74.2千t)

8060
40

埋立処分(4.6%)020

埋再立資処源
分化率率02005

06070809年度

10111213

二本松工場では、再資源化率９０％以上、埋立処分率５％レベルを維持しています。
北本工場(千ton/年)

(%)

5
廃棄物
発
生
量

100
発生量

4(94.4%)
3.2千ｔ

再資源化率

380
60
40

2
埋立処分率

1(0.06%)020

埋再立資処源
分化率率02005

06070809年度

10111213

北本工場では、再資源化率９０％以上、埋立処分率０．１％以下を維持しています。
産廃物の発生内訳と再資源化 （2013年度） 【二本松、北本工場合計】
汚泥4.7%

金属屑・鍛ﾊﾞﾘ、切粉、ｽｹｰﾙ
21.6%

その他
1.4%

埋立4.4%

鉱さい､ｽﾗｸﾞ、ﾚﾝｶﾞ屑72.3%

減量
5.2%

再資源化
90.4%

廃棄物の発生内訳

再資源化

鋳造、鍛造品の生産では、鉱さい、スラグ、金属屑などが大量に発生します。
ゼロエミッション活動を地道に継続し、廃棄物発生の抑制、再使用、再資源化を進めています。
- 16 -

環境保全の推進
環境保全委員会の活動を通して、環境改善・環境保全を継続的に進め、「環境にやさしい企業」を心掛けています。
二本松工場
二本松工場は、東に阿武隈川、西には安達太良山を望み、緑豊かなロケーションに位置し、自動車用エンジンや足回りなどの鋳造品、鍛造品、アルミ品の素形材を製造しています。この恵まれた自然をいつまでも維持するよう環境改善に向け活動しています。
安達太良山と阿武隈川に囲まれた二本松工場

北本工場
北本工場は主に二本松工場より送られた素形材の機械加工を行っています。近隣住宅地と隣接しており、周囲に目をくばり環境保全・保護に取組んでいます。

北本工場

構内緑化活動二本松工場の北側緑地には、仙台シダレ桜、レンギョウ、アジサイなど様々な花木を植樹し、ウッドチップを敷き詰めた遊歩道を整備しており地元でも名所のひとつとなっています。また、二本松市には多くの桜の名所があり「桜の郷二本松」として当社も協賛し植樹活動及び他の公共施設への苗木植樹なども行っています。

遊歩道に咲く春の花木- 17 -

環境月間行事
環境月間行事では、当社においても、これに呼応した行事を実施しています。活動内容としては、期間中広報ポスターを各職場に掲示て意識高揚を図ると共に環境点検、クリーンアップ活動及び環境に関わる業務改善提案に対する特別表彰を行っています。

汚染防止活動集塵機、排煙ダクトなどの環境設備については、粉塵飛散防止として、計画的に修繕を実施すると共に、監視体制として日常点検チェックやサンプリングなどにより可視化を図り、予防保全を実施して環境改善向上と維持に努めています。
騒音については、屋内・外の定期騒音測定により改善が必要な場所については、重点的に防音施策を実施すると共に対策後の状況についても監視を継続し維持に努めています。
臭気については、脱臭装置などの環境設備の定期点検による監視の他、機械・装置などの積算稼働時間管理により、計画的な保全を実施し性能の維持に努めています。また、１回/月の頻度で近隣の測定ポイントをパトロールして監視しています。

環境負荷の低減を考慮したグリーン購入推進
当社では、各種資材の有害性評価及び使用量を把握し、全社で低減目標を決め、有害物質の使用量低減、代替推進に取り組んでいます。また、取引先へ出向き、環境監査を定期実施して環境改善提案推進を図ると共に、事務用品ではエコマーク、リサイクル商品などの優先購入推進活動も行っています。

製品開発、設備計画時の環境への配慮推進
新規受注部品の製造工程設計や設備導入、工程変更計画及び設備修繕を含めた工事の実施にあたっては、環境負荷低減を検討・反映させ、リスク軽減に努めています。

- 18 -

地域社会との共生
地域社会とのコミュニケーション
当社では、社内関係職場と協力し、敷地周辺の環境点検、ボランティア清掃活動や二本松工場では構内緑地開放、北本工場ではグランドの開放など、積極的に地域とのコミュニケーション活動を行っています。
◆ 北側緑地開放デー
草花の開花の時期に合わせ、毎年開催しており、広場にはソメイヨシノを始めレンギョウ、モクレン等、多くの花々が見頃を迎え、来場者を歓迎。

暖かい日差しの中多くの方が来場

大いに盛り上がり、大盛況

遊歩道に咲く花木の中で散策を楽しむ◆ 道路のクリーンアップ活動
毎年２回（6月と12月）当社周囲の道路清掃活動を二本松・北本工場ともに行っています。
これからも、清掃ボランティアを通して地域の環境美化に貢献してまいります。

北本工場でのクリーンアップ作戦

国道クリーンアップ作戦- 19 -

◆ 工場周辺の環境整備
毎年６月と１２月に、工場周辺の環境点検を行っています。また、草刈や樹木剪定も定期的に行い、環境整備に努めています。

遊歩道の環境点検

二本松工場周辺の環境点検◆ エコキャップ回収活動
２００９年６月から全社をあげ、「世界の子供たちにワクチンを届ける」エコキャップ回収活動に協賛しています。
これまで、２０１４年９月までに約２３万個（２８９人分のワクチンに相当）を回収しています。
年々活動が盛んになっており今後も継続して取組んでいきます。

エコキャップ回収啓蒙用ポスター

社員食堂入口に設置して回収- 20 -◆ 取引先との協調
毎年２回、取引先の皆様を対象に生産情報説明会を開催しています。当社の経営概況の説明、弊社に顕著な貢献をして頂いた取引先様への表彰も行っています。また、環境改善の積極的な取組みやISO14001認証取得推進についてもお願いしています。

取引先へのVE表彰

取引先への生産情報説明会◆ 地域行事への協賛
北本工場では、毎年恒例となっている地元古市場地区自治会主催の納涼祭及び少年野球の練習場としてグラウンドを開放し、積極的に地域行事に協力しています。

古市場地区納涼祭◆ 二本松提灯祭りへの協賛
毎年１０月４～６日に開催される二本松提灯祭りに協力させて頂いており、恒例となっている露店を出店し大勢の方に来ていただいています。焼き鳥、ホタテ揚げ、玉こんにゃく、生ビールは早々に売り切れるほど大盛況です。

提灯祭りに出店した露店

露店前の様子- 21 -

◆ 地域スポーツ行事への協賛及び後援地域の各種スポーツ団体の協賛や後援などを通して、未来を担う子供たちの健全育成に協力すると同時に、地元のみなさんとの共生、コミュニケーションを継続していきます。

二本松剣友会主催 剣道大会

第18回テクノメタル杯サッカー大会◆ テクノメタルものづくり体験デー
次世代育成支援の一環として、また、社員家族の会社、職場への理解を図り、家族とのコミュニケーションを深める目的として開催しています。参加頂いたみなさんは、ものづくりの楽しさや大変さを存分に味わっていました。

会社見学

ものづくり（風鈴）の体験の様子◆ 二本松菊人形への協賛
二本松の菊人形展にも毎年協賛しています。二本松城築城６００年を迎える今年は二本松市の魅力を改めて全国に発信するため、地元ゆかりの人や歴史、祭りなどに焦点をあてた内容で開催され、菊人形展が地域の活性化、復興への一助となることを願っております。

当社協賛の「大壇口の戦い」- 22 -

◆ 顧客先との協調パートナーシップを重視し、仕事の質を上げ、お客様が求める一歩先の品質を創り込む改善活動を全員で取り組んでいます。

社外からの表彰【2013年11月～2014年10月】
年月表彰名表彰者

2014年 3月

「品質管理 優秀賞」
当社の技術・製造・品質各部門の品質管理に対する能力の高さを評価

日野自動車（株）

2014年 4月

「原価改善賞」
当社の技術力と想像力を駆使して、原価低減に寄与したことを評価

ＫＹＢ(株）「優良賞」 テクノメタル
日頃の技術・価格・品質・納期など、様々な活動において優秀な結果を残したことを評価

三菱重工業（株）- 23 -

社員とのコミュニケーション◆ MVP/MVT表彰制度
当社では、環境を含む各種活動において優秀な社員及び職場に対し、表彰制度を設けています。社員全員にチャンスがあり、各種活動に対する積極的な取り組みを促すもので、毎年２回開催しています。

2014年上期 各種表彰

2014年上期 ＭＶＰ表彰◆ 社長を囲む昼食会 ( おべんとーく )当社の社長が社員との懇談を通じ、現場の声や経営トップの熱い思いをお互いに理解し合うことを目的に、毎年対象者層を変えながら行っています。

談笑する若手社員◆ 各種表彰制度
当社では、特許を受けるような社長表彰を始め、業務改善提案表彰、優秀VE表彰、行動品質賞、チャレンジテーマ表彰、五番勝負等、各種の表彰制度を設け、定期的に表彰を行っています。職場同士が競い、それぞれの業務を一生懸命励むことが表彰の対象となるので、社員のモチベーション向上に大いに役立っています。

風鈴づくり五番勝負

業務改善提案表彰- 24 -

事業活動の環境負荷
環境負荷の状況 ( 2013年度 ）当社では、生産活動に伴い、エネルギーとして電力、コークス、LPG、灯油、軽油、ガソリンを、また、資源として、鋳・鍛造品、アルミ品の原材料、多量の水、化学物質等を使用しております。以下に2013年度の環境負荷を示します。

ＩＮＰＵＴ

事業活動

ＯＵＴＰＵＴ（ 鋳造・鍛造・アルミダイカスト・機械加工 )温室効果ガス
ＣＯ２排出量144,000ｔｏｎ‐CO２
SOｘ排出量 3ｔｏｎ
ＮＯｘ排出量 82ｔｏｎ
煤塵排出量 6ｔｏｎ

廃棄物エネルギー
電力 40,798ｋℓ
燃料 18,455ｋℓ

廃棄物排出量 72,563ｔｏｎ
リサイクル量 65,488tｏｎ
最終埋立量
3,329ｔｏｎ

化学物質

化学物質

ＰＲＴＲ使用量
2,579ton

ＰＲＴＲ排出量 139ｔｏｎ

原 料製 品(原油換算）

鋳造 81,862tｏｎ
鍛造 39,374ｔｏｎ
アルミ 3,525ｔｏｎ（北本機械加工品
7,869ｔｏｎ）

鉄 鋳造：135,335ｔｏｎ
鍛造： 50,690tｏｎ
アルミ：4,764tｏｎ

水

放流水量

上水 95,544ｍ3
工水 521,031ｍ3

排水量 480,804ｍ3
ＣＯＤ排出量 2.4ｔｏｎ
ＢＯＤ排出量 0.9ｔｏｎ
ＳＳ排出量
1.0ｔｏｎ- 25-テクノメタル株式会社
本社・二本松工場

福島県二本松市高田１００番地

北本工場

埼玉県北本市古市場１丁目１００番地

環境報告書20142014年11月発行

品質保証部 ＩＳＯグループ