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TXF-0
このたびは作業機をお買い上げいただき、ありがとうございました。

はじめに

p.2

詳細目次

p.3

安全について

p.4

各部の名称

p.12

開梱・組付けp.13

ジョイントの取付け準備

p.14

トラクタへの装着（JIS 標準 S ヒッチ（0・Ϩ形））

p.15

トラクタへの装着（JIS 特殊 3P ヒッチ他）

p.24

フロントウエイト装着表

p.27

トラクタへの電源接続と配線

p.30

カルコンについて

p.37

移動・圃場への出入り

p.47

作業のしかたp.48

代かき爪の取付け

p.57

保守・点検

p.60

消耗品一覧

p.69

保管・運搬・格納

p.71

電気配線図

p.72

主要諸元

p.74

トラクタ別装着表

p.81

異常診断一覧表p.96

カルコンのトラブルシューティング

p.100

廃棄について／用語解説

p.104

特に、安全について (→p.4 〜 p.11）は、必ずお読みいただき、安全にお使いください。
お読みになった後も、必ず作業機の近くに保管し、いつでも読めるようにしてください。

2019年版
0142187-012

はじめに作業機を操作する前にこの取扱説明書をよく読み、正しい取扱方法を理解してください。この取扱説明書は、作業機の近くに保管して、操作手順に不安が生じたときにはいつでも読み返せるようにしてください。

使用目的・使用範囲
この作業機は水田の代かき用です。ダイレクトな耕うん、表層砕土、重作業には使用できません。使用
目的以外の作業や作業機・部品の改造等は、決してしないでください。故障した場合は、保証の対象になりません。

取扱説明書について●

この取扱説明書は、作業機の組立て、操作、および保守の方法を説明するものです。

●

この取扱説明書の内容は作業機の改良のため、予告なく変更する場合があります。

●

この作業機とこの取扱説明書の図とは異なることがあります。
また、作業機内部の説明を容易にするため、図の一部を省略していることがあります。あ
らかじめご了承ください。

●

この取扱説明書は版権を有します。当社の事前の文書による同意なしに、この取扱説明書の全体もしくは部分的にも複写、翻訳しないでください。また、読み取り可能ないかなる電子装置や機械にも転写しないでください。

●

この取扱説明書を紛失または損傷された場合は、速やかにお買い求めの販売店にご注文ください。

●

この取扱説明書に記載されている会社名および製品名は、各社の商標または登録商標です。

●

さらに詳しい情報を必要としたり、質問があるとき、または内容につき不明な点がありましたらお買い求めの販売店へお問い合わせください。

取扱上の注意●

当社は、以下のことを守らないで生じた損害
または傷害に対しては一切責任を負うことができませんので厳守してください。
・取扱説明書記載の指示事項を守ってください。
・作業機・部品を改造しないでください。
・操作・保守作業は、通常必要とされる注意
または用心をして作業してください。

●

危険性に関する警告は、作業機の本体に貼付けた警告表示ラベル、およびこの取扱説明書に記載してあります。

●

この取扱説明書には、知り得る限りの危険性を記載しています。したがって、この取扱説
明書に記載した警告や指示を守ることにより安全性は向上します。
また、これら以外にも事故防止対策に関して、十分な配慮が必要です。

●●

この取扱説明書は、日本語を母国語とする人を対象に作成されています。日本語を母国語としない人がこの作業機を取扱う場合は、必ずお使いになる方に安全指導を行ってください。

カルコンについて●推奨外の条件で使用しないでください。作業機が持つ本来の性能を発揮できないだけでな
く、作業機が破損する恐れがあります。使用
条件を守り、正しい使いかたをしてください。

貸出時および譲渡時の注意●

作業機を譲渡または貸与する場合は、この取扱説明書を十分理解してから作業するように指導してください。また、この取扱説明書を作業機に添付してお渡しください。

●

この作業機は国内での使用を前提としています。したがって、海外諸国の規格への適応は保証できません。また、海外諸国では使用言語が違うため、国外への持ち出し・転売はしないでください。

2 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書●

手持ちコントローラを「カルコン」と表記しています。
本システムは電波を使用したコバシ作業機専用の無線コントロールシステムです。本製品
は総務省の電波法に基づく基準認証を受けており、免許や資格なしでどなたでもご使用いただけます。
送信機（カルコン）と受信機（制御ボックス）の間で誤作動防止のため作業機固有の ID コードを使用した通信を行います。このため作業機に付属しているカルコン、制御ボックス以外の組合わせ（ペア）では操作することがで
きません。

詳細目次
詳細目次･･･････････････････････････････ 3
安全について･･･････････････････････････ 4
警告表示について ･･････････････････････････････ 4

カルコンの充電 ･･･････････････････････････････ 45
電源の入れ方 ･････････････････････････････････ 46

移動・圃場への出入り･･････････････････ 47
注意事項 ･････････････････････････････････････ 47

作業のしかた･･････････････････････････ 48

警告表示ラベルの種類と位置 ･･･････････････････ 10

注意事項 ･････････････････････････････････････ 48

サービスと保証について ･･･････････････････････ 11

圃場の準備 ･･･････････････････････････････････ 48
作業速度と PTO 軸回転速度と深さ ･･････････････ 49
作業機の開閉 ･････････････････････････････････ 49

本体 ･････････････････････････････････････････ 12

作業深さの調整 ･･･････････････････････････････ 51

開梱・組付け･･････････････････････････ 13

オート装置と深さ ･････････････････････････････ 51

注意事項 ･････････････････････････････････････ 13
開梱・組付け手順 ･････････････････････････････ 13
標準装備品 ･･･････････････････････････････････ 13

ジョイントの取付け準備････････････････ 14
注意事項 ･････････････････････････････････････ 14
切断方法 ･････････････････････････････････････ 14

代かき作業 ･･･････････････････････････････････ 52
延長レベラの使用 ･････････････････････････････ 52
エプロン加圧の使用 ･･･････････････････････････ 53
サイバーハンドの使用 ･････････････････････････ 53
土寄せ作業 ･･･････････････････････････････････ 56

代かき爪の取付け･･････････････････････ 57
注意事項 ･････････････････････････････････････ 57

トラクタへの装着（JIS 標準 S ヒッチ（０・Ϩ形））･･･ 15

代かき爪の種類と本数 ･････････････････････････ 57

注意事項 ･････････････････････････････････････ 15

代かき爪の取付け ･････････････････････････････ 57

装着前の準備 ･････････････････････････････････ 15

爪配列図 ･････････････････････････････････････ 58

セーフティカバーの取付け ･････････････････････ 18
トラクタへの装着 ･････････････････････････････ 18
装着後のトラクタとの調整 ･････････････････････ 20
フロントウエイトの装着 ･･･････････････････････ 22
トラクタからの取外し ･････････････････････････ 22

トラクタへの装着（JIS 特殊 3P ヒッチ他）･･･ 24
適用型式 ･････････････････････････････････････ 24

保守・点検････････････････････････････ 60
注意事項 ･････････････････････････････････････ 60
保守・点検の準備 ･････････････････････････････ 60
保守・点検一覧表 ･････････････････････････････ 61
作業内容 ･････････････････････････････････････ 62

消耗品一覧････････････････････････････ 69

注意事項 ･････････････････････････････････････ 24

保管・運搬・格納･･････････････････････ 71

トラクタへの装着 ･････････････････････････････ 24

注意事項 ･････････････････････････････････････ 71

装着後のトラクタとの調整 ･････････････････････ 25

作業手順 ･････････････････････････････････････ 71

フロントウエイトの装着 ･･･････････････････････ 26
トラクタからの取外し ･････････････････････････ 26

電気配線図････････････････････････････ 72

フロントウエイト装着表････････････････ 27

主要諸元･･････････････････････････････ 74

トラクタへの電源接続と配線････････････ 30

トラクタ別装着表･･････････････････････ 81

注意事項 ･････････････････････････････････････ 30

注意事項 ･････････････････････････････････････ 81

作業時確認 ･･･････････････････････････････････ 31

Ｓヒッチ（TXF350）･･･････････････････････････ 81

事前準備 ･････････････････････････････････････ 31

Ｓヒッチ（TXF380・410）･･････････････････････ 90

配線のポイント ･･･････････････････････････････ 31

異常診断一覧表････････････････････････ 96

カルコンホルダの取付け ･･･････････････････････ 36

カルコンについて･･････････････････････ 37

カルコンのトラブルシューティング･････ 100

注意事項 ･････････････････････････････････････ 37

廃棄について･････････････････････････ 104

カルコンとボタン説明 ･････････････････････････ 38

注意事項 ････････････････････････････････････104

その他の機能 ･････････････････････････････････ 42
防水キャップの取付け ･････････････････････････ 45

はじめに／ 詳 細 目 次

安全に作業するために ･･････････････････････････ 4

各部の名称････････････････････････････ 12

必ず読む

はじめに･･･････････････････････････････ 2

用語解説･････････････････････････････ 104
コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

3

安全についてここに示した注意事項は、作業機を安全に正しく使用していただき、使用者や他の方々への危害や財産への損害を未然に防止するためのものです。必ずお守りください。

警告表示について安全に作業するために

警告レベルの定義

全般

誤った取扱いをすると、生じることが想定される内容を、危害や損害の大きさと切迫の程度を明示する
ために、
「危険」、
「警告」
、「注意」に区分して記載し༴㝤
使用目的以外の作業や作業機・部品の改造をしないでください。

ています。
禁止

༴㝤

誤った取扱いをしたときは、死亡、後遺症等の大きな被害の可能性が高いことを意味します。

㆙࿌

誤った取扱いをしたときは、死亡、後遺症等の大きな被害を負う恐れがあることを意味します。

ὀព

誤った取扱いをしたときは、軽度の傷害が発生する可能性があることを意味します。

取扱説明書はいつでも読めるように、作業機と一緒に大切に保管し必ず実行 てください。
＊ 事故・大ケガ・故障につながる恐れがあります。

取扱説明書をよく読み、作業機・部品の使い方を理解してから使用
必ず実行 してください。
トラクタの取扱説明書も併せてよ
く読んでください。

その他の表示＊ 事故・大ケガ・故障につながる恐れがあります。

上記以外の表示は、次のとおりです。

取扱上の注意誤った取扱いをしたときは、作業機が故障する可能性があることを意味します。

お知らせ

作業機本来の能力が発揮できな
いこと、あるいは、特に知っておいていただきたいことを意味します。

＊ 事故・大ケガ・故障につながる恐れがあります。

操作、作動しているときは周りの人はもちろん、本人も作業機から必ず実行 離れ、かつ周囲との距離が十分ある状態で行ってください。
＊ 作業機に挟まれ、事故・大ケガ・
故障につながる恐れがあります。

㆙࿌
適応トラクタ以外には装着しないで
ください。

絵表示
危険に対する注意・表示は次の 3 種類の記号を使って表しています。
禁止（してはいけないこと）を示します。
強制（すること）を示します。
注意を示します。

4 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

禁止

主要諸元表を熟読の上、適応馬力
内のトラクタに装着してください。
＊ 特にトラクタ馬力が小さい場合、トラクタとの重量バランスが悪くな
り、事故・大ケガにつながる恐れが
あります。

㆙࿌

トラクタへの着脱

次のような状態では、運転しないでください。

＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

トラクタと作業機の着脱の際は、いつでも逃げられる安全な態勢で必ず実行 操作し、トラクタは必ずブレーキで止めてください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

作業機への着脱・調整は、平坦で十分な広さがあり地盤のしっかり
必ず実行 した場所で行ってください。
特に夜間の作業機の着脱は、適切な照明を用いてください。

作業機を他人に貸出す場合は、取扱説明書も添付し正しい取扱いを必ず実行 指導してください。
＊ 事故・大ケガ・故障につながる恐れがあります。

作業中の服装は、ヘルメット、丈
夫な手袋、すべらない靴、キチン
必ず実行 とした作業服を着用してください。

安全に つ い て・飲酒運転・いねむり運転・病気や薬物の作用で正常な運転ができないとき・若年者・妊娠中の方
作業機の操作に熟練し、必要な運転免許証を携帯し、心身ともに健康な状態で運転してください。

必ず読む

禁止

㆙࿌

＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

取付け各部のトメピンが全て確実に装着されているか確認してくだ必ず実行 さい。
＊ 事故・大ケガ・故障につながる恐れがあります。

ὀព

ボタンもキチンと留めてください。

二人以上で着脱を行う場合は、お互いに合図を徹底してください。

＊ 回転部分に巻き込まれ、事故・大ケガにつながる恐れがあります。

必ず実行 ＊ 作業機が急に動き、事故・ケガにつながる恐れがあります。

ὀព
共同作業者がある場合は、動作ごとに合図を徹底してください。

ジョイントのノックピンが確実にPTO 軸溝、または作業機入力軸溝
必ず実行 にはまったか確認してください。

必ず実行 ＊ 作業機が急に動き、事故・ケガに＊ ジョイントが抜け、事故・ケガにつながる恐れがあります。

つながる恐れがあります。

作業前点検

注意

ὀព

トラクタを移動して作業機を装着する場合は、トラクタと作業機の間に人が入らないように注意してください。
＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

各部のボルト、ナット等の緩みや、ピンの脱落がないか確認してくだ必ず実行 さい。
＊ 事故・ケガ・故障につながる恐れがあります。

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

5

カバーの取付け༴㝤ジョイント等、作業機のカバー類は必ず取付けてください。

༴㝤
積み・降ろしの際は、トラックが移動しないようしっかりとサイド
必ず実行 ブレーキをかけてください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

必ず実行 ＊ 巻き込まれて、死亡事故・大ケガにつながる恐れがあります。

トラクタへの装着

トラクタの左右のブレーキペダルを連結し、脱輪しないようにして必ず実行 ください。
＊ ブレーキが片ぎきし、転倒等し事
故・大ケガにつながる恐れがあります。

༴㝤
作業機とトラクタとの重量バラン
スを確認してください。
必ず実行• トラクタの前輪に最低限 20%以上の荷重がかかるように、
フロントウエイトを取付けてください。
• 作業機に泥が付着して重くなる場合があるので、泥を取除
いてください。

注意

作業機を装着しての積み・降ろし
は、トラクタの重量バランスが変わります。泥の付着等あるので注意してください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあ
ります。

注意

＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。
作業機を装着すると、重量バラン
スが変わります。

積み・降ろしの際、折りたためる
作業機、延長レベラは折りたたみ、トラックの荷台からはみ出さない
ように注意してください。
また、強度が十分あるロープで確実に固定してください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

トラックへの積み・降ろし
༴㝤

一般走行
༴㝤

途中でクラッチを切ったり、変速を中立にしないでください。
禁止

高速運転、急発進、急ブレーキ、急旋回をしないでください。

低速で積み・降ろししてください。
＊ 転倒等し事故・大ケガにつながる恐れがあります。

禁止＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

積み・降ろしの場所は、平坦で安全な場所で行ってください。

周囲の人やものに注意して旋回してください。

必ず実行 ＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあ

必ず実行 ＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあ

ります。

ります。

アユミ板は、滑り止めの付いている丈夫なものを使用してくださ必ず実行 い。
確実に固定し、傾斜角度、平行度を確認してください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

6 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

㆙࿌
トラクタ・作業機には、運転者以外の人を乗せないでください。
禁止＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあ
ります。

㆙࿌

圃場への出入り走行するときは次のことを守ってください。
• 左右のブレーキペダルを連結すること• 作業機の回転を止めること• 作業機の落下速度調節レバーを締めて、必ず油圧ロックをすること圃場に入るときは、必ず前進で速度を下げて、うねや段差に対して必ず実行 直角に進んでください。

＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

圃場の出口が傾斜している場合
は、バックして上がるか、または必ず実行 丈夫なアユミ板を使用してくださ
い。

必ず実行

• クラッチを切ったり、変速を中立にしないこと• スピードを落とし、低速で走行すること• エンジンブレーキを使用し、急ブレーキをかけないこと＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。作業機は左右がトラクタの機体幅より広いため、走行時は注意してください。

注意＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

うねや段差に対しては、作業機を低くして重心を下げ、直角に進ん必ず実行 でください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあ
ります。

作業中

作業機は左右がトラクタの機体幅より広いため、走行時は注意して
ください。

༴㝤

移動時は、作業機の折りたためる
箇所は折りたたみ走行してください。

いねむり運転、わき見運転をしな
いようにあらかじめ体調を整えて必ず実行 ください。

また、スタンドが付いている場合も必ず取外してください。

＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

㆙࿌
作業機の下にもぐったり、足をふ
みこんだりしないでください。

ὀព
トラクタで公道を走行する場合
は、作業機を取外してください。
必ず実行

禁止

道路運送車両法違反となります。
＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

注意

安全に つ い て

坂道での走行は次のことを守って
ください。

必ず読む

必ず実行

㆙࿌

路肩に草が茂っている場所を走行するときは、路肩の強度に気を付けてください。
＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

作業中は、周りに人を近寄らせな
いでください。
禁止

特に子供には十分注意すること。
補助作業者がいる場合は、動作ごとに合図かわすこと。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

7

㆙࿌

ὀព
ラジエータやマフラには触れないでください。

回転部分等、動くところには触れないでください。
禁止＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

次の作業をする場合は、必ずトラ
クタの駐車ブレーキをかけてエン
必ず実行 ジンを停止し、PTO 軸への動力が絶たれていることを確認してから作業してください。
• 運転者が運転位置を離れて作業機を調整するとき• 爪軸等への草やワラのからみ

禁止

必ず実行

＊ 火傷をする恐れがあります。

点検整備に必要な工具類は、適切な管理を行い正しい使用をしてください。
＊ 整備不良で事故につながる恐れがあります。

トラクタ停車付きを取除くとき

㆙࿌＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあ
ります。

ὀព

傾斜に止める場合は、タイヤに必ず車止めをしてください。
必ず実行 ＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

作業機のカバーは土礫が飛散する
ため、取外さないでください。

ὀព

必ず実行 ＊ ケガにつながる恐れがあります。

取扱上の注意• ぬかるみにはまっても作業機は絶対に外さないでください。
牽引点を低くし、他の車に引き上げてもらってください。
故障につながる恐れがあります。

必ず実行

平らな場所に止め、作業機を降ろしてエンジンを止め、駐車ブレー
キをかけてください。
＊ 事故・ケガにつながる恐れがあり
ます。

カルコン

作業中の点検ὀព㆙࿌
作業機の点検を行うときは以下のことを確認してから作業してください。
必ず実行• トラクタの駐車ブレーキをかける• エンジンを停止する• PTO 軸への動力の伝導が絶たれている• 油圧ロックを行う＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

点検のために外したカバー類は、必ず元通りに取付けてください。
必ず実行 ＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

8 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

心臓ペースメーカー等の医療用電子機器を使用されている方は、医師や医療用機器メー
必ず実行 カーに電波の影響を確認してからご使用く
ださい。
電波仕様
周波数 ：2.4 GHz 帯域
通信方式：双方向通信方式
出力：最大 1 mW

＊ 心臓ペースメーカー等の医療用電子機器に影響を与える恐れがあります。

ὀព༴㝤
絶対に分解したり、修理・改造・調整をしないでください。
禁止

制御ボックスは機種専用のため、異なる機
種の制御ボックスを使用しないでください。

＊ 油が吹き出したり、異常動作してケガする恐れがあります。
＊ 調整ネジを緩めるとシリンダが急に伸縮し、作業機が落下する恐れがあります。

安全に つ い て

＊ 作業機が急に動き、ケガにつながる恐れがあります。

火気・熱気の中に投じないでくだ
さい。

必ず実行 ＊ 故障や予期せぬ作動の原因となり、ケガをする恐れがあります。

必ず読む

必ず周囲の安全が確認できる位置で操作を行ってください。
周囲の環境（屋必ず実行 電波の通信距離は使用条件、
外、屋内、障害物、天候、近くに強い電波を出す設備がある場合等）により大きく変わることがあります。

電動油圧シリンダの取扱い禁止

可燃性ガスが発生する可能性のある場所では使用しないでください。

＊ タンク内には可燃物である作動油が加圧されて入っているため、火災・爆発の恐れがあります。

必ず実行 ＊ 火災の原因になる恐れがあります。

制御ボックス内の配線の継替えは行わないでください。

その他

必ず実行 ＊ 予期せぬ作動を起こし、ケガをする恐れが

㆙࿌

あります。

作業機指定の PTO 回転速度を守ってください。

取扱上の注意• 本コントロールシステムは日本国内の電波法に基必ず実行 ＊ 低速回転用の作業機を高速回転で使用すると、作業機が異常作動し事故・大ケガ・故障につながる恐れがあります。

づき作製されています。
ご使用は国内のみしかできません。
• カルコン、制御ボックス（作業機に搭載）を分解、改造、異なった用途で使用しないでください。法律で罰せられることがあり、正常な作動、安全性を保障できなくなります。
• カルコンおよび制御ボックスには必ず実行

トラクタのエンジン始動時は、周りに人がいないか、作業機が下がっているか確認してください。
＊ 作業機が不意に下がり、事故・大ケガにつながる恐れがあります。

技術適合証明シールが貼付されています。剥したり、その上に他のὀពシールを貼る等確認ができない状
態で使用することも法律で禁止されています。
技術適合証明シールにはマークが付いています。
• 使用中に製品から煙が出たり、異臭がしたり操作と異なる動作をした場合や割れ、変形がある場合

必ず実行

代かき作業をしない時は、電源カプラ 3P（白）を必ず外してください。
＊ バッテリ上がりおよび誤作動する恐れがあります。

は、使用を中止し販売店にご連絡ください。
• カルコン、制御ボックスを金属等で覆ったり、塗装をしたりしないでください。電波が届きにくくなることがあります。
• 制御ボックスは樹脂カバーで覆われています。カ
バーを外した状態での代かき作業、洗車作業をしないでください。故障の原因になります。

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

9

警告表示ラベルの種類と位置
この作業機には、警告表示ラベルを貼って注意喚起しています。よくお読みになって、理解した上で作業してください。
• いつも汚れや泥をとり警告表示ラベルがハッキリと見えるようにしてください。
• 警告表示ラベルが損傷したり破損したときは、新しいものと交換してください。
• 警告表示ラベルを貼ってある部品を交換したときは、必ず新しい部品に、取外した部品と同じ場所に警告表
示ラベルを貼ってください。

④●௦ᥙ䛝సᴗ䜢䛧䛺䛔᫬䛿䚸㟁※౪⤥䜹䝥䝷䜢䚷እ䛧䛶䛟䛰䛥䛔䚹䚷䝞䝑䝔䝸䞊䛾ᾘ⪖䜔䚸ᛮ䜟䛼ㄗືస㻯Ⓨ⏕ 䛩䜛
䚷ᜍ䜜䛜䛒䜚䜎䛩䚹
9994606③②①

9992126

䚷䝉䝣䝔䜱䜹䝞䠉䛿䚸䚷ᖖ䛻⿦╔䛧䛶
䚷౑⏝䛧䛶䛟䛰䛥䛔䚹䚷ᕳ䛝㎸䜎䜜䛶䚸
䚷Ṛയ䛩䜛䛚䛭䜜䛜䚷䛒䜚䜎䛩䚹
●作業機の上に人を乗せないでください。
●セ-フティカバーは、常に装着して使 ●作業機にアタッチメントを装着する時には、特にバ●㌿ⴠ஦ᨾ䜢㜵䛠䛯䜑䛻䛿䚸Ⓨ㐍䜔Ⓩᆏ᫬䛻䝖䝷䜽䝍 ●作業機を着脱するときは、ﾄﾗｸﾀと作業機の間に立たないでください。
䚷䛾๓㍯䛜ᾋ䛝ୖ䛜䜙䛺䛔䜘䛖䛻඘ศ䛺๓㒊䜴䜶䜲䝖●䜶䞁䝆䞁ጞື᫬䜔సᴗ୰䛿䚸࿘ᅖ䛾Ᏻ඲䜢☜ㄆ䛧䚸ே䛜䛔䛺䛔䛛䚸≉䛻Ꮚ౪䚷䛻䛿ὀព䛧䚸㏆䛵䛡䛺䛔䜘䛖䛻䛧䛶䛟䛰䛥䛔䚹䚷䜢ྲྀ䜚௜䛡䛶䛟䛰䛥䛔䚹౑⏝๓䛻ྲྀᢅㄝ᫂᭩䜢䜘䛟ㄞ䜣䛷Ᏻ඲䛷ṇ䛧䛔సᴗ䜢䛧䛶䛟䛰䛥䛔䚹᧯స䛿䚷䚷䚷Ᏻ඲䜢䚷䚷☜ㄆ䛧
周囲の十分䛶⾜䛳䛶䛟䛰䛥䛔䚹䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䚷䝞䝑䝔䝸ୖ䛜䜚ཬ䜃ㄗసື㜵Ṇ䛾䛯䜑సᴗ⤊஢᫬䛿ᮏᶵ䝬䝇䝖㻜䚷䚷సᴗ⤊஢᫬䛿䚷䚷䚷䚷䚷௜㏆䛻䛒䜛㟁※䜹䝥䝷䜢እ䛧䛶䚷䚷䚷䚷䚷㟁※䜹䝥䝷䜢㻢䛧䛶
䛟䛰䛥㻠䚹
䛟䛰䛥䛔䚹
༢䠐ᆺᣦᐃ඘㟁ụ௨እ䛿౑⏝䛧䛺䛔䛷䛟䛰䛥䛔䚹9994514（カルコン裏面）① コード№ 9994514② コード№ 9992126④ コード№ 9994606

危険● 操作は周囲の安全を十分確認し注意て行ってください。
● セフティカバーは、● バッテリ上がり及び誤作動防止

常に装着して使用してください 。

のため作業終了時は本機マスト付近にある電源カプラを外してください。
● 単４型指定充電池以外は使用しないでください。
9994514● 巻き込まれて、●௦ᥙ䛝సᴗ䜢䛧䛺䛔᫬䛿䚸㟁※౪⤥䜹䝥䝷䜢䚷እ䛧䛶䛟䛰䛥䛔䚹䚷䝞䝑䝔䝸䞊䛾ᾘ⪖䜔䚸ᛮ䜟䛼ㄗືస䛜Ⓨ⏕䛩䜛䚷ᜍ䜜䛜䛒䜚䜎䛩䚹
9994606

死傷するおそれがあります。

9992126※ 型式により、ない場合があります。
③ コード№ 9994463

危険●セーフティカバーは、常に装着して使用してください。
●エンジンまたはジョイントが回転中は、体を近づけないでください。
●巻込まれて死傷するおそれがあります。

警告●転落事故を防ぐためには、発進や登坂時にトラクタの前輪が浮き上がらないように充分な前部ウエイトを取り付けてください。
●作業機にアタッチメントを装着する時には、特にバランスを注意するとともに、アタッチメントの取扱説明書をよく読んで、適切な処置や調整を行ってください。
●ロータリの回転部に接触すると、ケガをするおそれがありますので、回転部に近づかないでください。

10 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

注意

使用前に取扱説明書をよく読んで安全で正しい作業をしてください。

●作業機を着脱するときは、トラクタと作業機の間に立たないでください。
●エンジン始動時や作業中は、周囲の安全を確認し、人がいないか、特に子供には注意し、近づけないようにしてください。
●作業機の上に人を乗せないでください。
●点検整備時には、必ずエンジンを止め、駐車ブレ−キをかけて、油圧降下防止用ストップバルブを締めてください。
また、絶対に作業機の下にはいって作業をしないでください。
●ジョイントのノックピﾝが確実にロックされていることを確認してください。
9994463

サービスと保証について純正部品を使いましょう

この作業機には保証書を添付しています。保証書は補修用部品は、安心してご使用いただける純正部品

お客様が保証修理を受けられる際に必要となるものをお買い求めください。

です。保証内容は保証書をご覧ください。お読みに

市販類似品をお使いになると、作業機の不調や作業なった後は大切に保管してください。

機の寿命を短くする原因になります。

必ず読む

保証書

アフターサービス

安全に つ い て

また、部品の改造はしないでください。

型式について作業機の調子が悪いときに点検、処置してもなお不本書では、同じシリーズの型式の作業機について併具合があるときは、下記の点を明確にして、お買い記しています。

上げいただいた販売店まで連絡してください。

お買い上げいただいた作業機の型式名を保証書および型式ラベルで確認し、該当箇所をお読みください。

• お客様名• 作業機の型式と製造番号• ご使用状況（作業速度、回転速度はいくらで、どんな作業をしていたときに）• どのくらい使用されましたか（約○○アール・約○○時間使用後）• 不具合が発生したときの状況を、できるだけ詳し
くお教えください。

補修用部品の供給年限について
この作業機の補修用部品の供給年限（期間）は、製造打切り後 9 年といたします。
したがって、その後のご注文に対しては、在庫限りの供給とさせていただきます。

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

11

各部の名称
作業機本体の各部の名称を記載しています。

本体■ 前面（トラクタとの接続側）
土寄せモータ部

サイバーハンドR
シールドカバーR

カバー

サイバーハンドL
シールドカバーL

加圧モータ部
電動油圧
シリンダ
シリンダアーム

サイバーハンド R

サイバーハンド L

スタンド
キャスタ

チェンカバー

入力軸
シールドカバーC

セーフティカバー（型式により、ない場合があります）

■ 背面

ストッパE
エプロンL

エプロン
ロックピン

エプロンR

フレームパイプ

延長レベラR
延長レベラ
モータ部

アーム
ガード

レベラR
センサアームアンダストッパ
延長レベラL

レベラL

レベラC

ロッドシテン レベラ
レンケツピン

12 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

エプロンC

開梱・組付け作業機は鉄枠梱包されていますので、『開梱・組付け要領書』に従って開梱・組立てしてください。

注意事項

標準装備品
ὀព

作業は平坦で十分な広さがあり、地盤のしっ
かりした場所で行ってください。

開梱するときは、丈夫な手袋を着用して行ってください。
必ず実行 鉄枠梱包には、スクリューネジが使用されています。ネジの踏み抜き等ないように注意して開梱してください。

< 付属品 >
部品名
スタンド

数量
2

摘要
キャスタ付きジョイント

1T-4S 仕様

オートヒッチ

1

T-4S 仕様

ナイロン袋

1

本書、開梱・組付け要領書他

段ボール箱

2

カルコン、土寄せブラケット他

使い方

必ず実行 ＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

作業機本体と以下の付属品が梱包されています。

詳しくは『開梱・組付け要領書』をご確認ください。
各部の名称／開梱・組付け＊ ケガにつながる恐れがあります。

この開梱・組付け要領書に従って開梱・組付けを行ってください。
必ず実行 ＊ 作業手順を誤ると、作業者がケガをしたり

スタンド取付け位置
スタンドは図のように取付けます。

作業機が転倒する恐れがあります。

リフトやクレーンの操作は資格を持った人が行ってください。
必ず実行 ＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

開梱・組付け手順

ロックピン

スタンド

作業機は鉄枠梱包されています。ナイロン袋に入っている『開梱・組付け要領書』を参照の上、開梱・組付けしてください。

保護部材
入力軸には、出荷時の傷つき防止のため、保護カバーを取付けています。
取扱上の注意• 入力軸の保護カバーを必ず取外してください。
装着不良、破損の原因となる恐れがあります。

保護カバー（黄色）コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

13

ジョイントの取付け準備
トラクタによっては、標準のジョイントが長い場合があります。
以下の手順で、ジョイントの取付け準備を行ってください。

長い分だけセーフティカバーを金ノコ、またはカッタでオス、メス両方切断します。
（＊）

注意事項
取扱上の注意＊• 長過ぎるジョイントを装着すると、トラクタのPTO 軸と作業機の入力軸を突き、破損させます。
• 短過ぎるジョイントを装着すると、ジョイントのカミ合わせが不足して、チューブが破損します。

＊
手袋着用

切断方法
ὀព
高速カッタを使用する場合は、十分注意して作業してください。
必ず実行 ＊ ケガにつながる恐れがあります。

高速カッタ、または金ノコを使用する場合
は、手袋を着用してください。
必ず実行 ＊ ケガにつながる恐れがあります。

ジョイント切断時にセーフティカバーを取外した場合は、ジョイントに取付けてくだ
必ず実行 さい。

切りとったセーフティカバーと同じ長さで、チューブシャフトを金ノコ、またはカッタ
でオス、メス両方切断します。

＊ ケガにつながる恐れがあります。

取扱上の注意ジョイント切断寸法は、「トラクタ別装着表」（→ p.81

切りとった
セーフティカバー〜 95）で確認してください。
チューブシャフト

切り口をヤスリでなめらかにして、切り粉を取除きます。

グリスを塗布して、オス、メスを組合わせます。

14 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

トラクタへの装着（JIS 標準 S ヒッチ（0・Ϩ形））
JIS 標準オートヒッチの S ヒッチ（・Ϩ形）について記載しています。

注意事項

装着前の準備㆙࿌

平坦で十分な広さがあり、地盤のしっかりした場所で行ってください。
必ず実行 ＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

の位置を変えるか、取外してください。
取付け位置は、「トラクタ別装着表」（→ p.81 〜 95）を参照の上、トップリンク長さやリフトロッド位置を確認し、取付けてください。

リフトロッドトップリンク

標準Ｓヒッチ︵０・Ϩ形︶︶JIS＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

ὀព
スタンドは、圃場内での使用や圃場内への放置はしないでください。
禁止＊ 泥の浸入により回動しにくくなることがあります。泥が浸入して回動しにくくなった
場合は、よく洗浄してグリスを塗布してください。

チェックチェン

ドローバ
左ロアリンク
右ロアリンク

夜間の場合は適切な照明を用いてください。
＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。
必ず実行

オートヒッチアームの取付け

二人以上で着脱を行う場合は、お互いに合図を徹底してください。
必ず実行 ＊ 作業機が急に動き、ケガにつながる恐れがあります。

スタンドで作業機を移動する際は、平坦な広い場所で、周囲に人がいないことを確認
必ず実行 し、足元に注意して行ってください。

༴㝤
必ずトラクタの駐車ブレーキをかけてエンジンを停止し、PTO 軸への動力が切れてい必ず実行 ることを確認してから作業してください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

ὀព＊ ケガにつながる恐れがあります。

KHC ジョイントは 75PS を超えるトラクタ
で使用しないでください。

キャスタおよびスタンドが損傷した場合は、直ちに修理・交換を行ってください。
必ず実行 ＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

禁止＊ ジョイントが破損する恐れがあります。

オートヒッチアームは、JIS 規格に準拠したものを使用してください。
必ず実行

類似規格のものは、使用しないでください。
＊ 故障につながる恐れがあります。

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

15

ジョイントの取付け準備／トラクタへの装着

作業機を脱着するときは、トラクタと作業機の間に人が入らないように注意してくだ
さい。

︵

注意

本機の装着方法は、標準３点リンク式のヒッチです。
ドローバがジョイントに干渉する場合は、ドローバ

使い方

スタンドを着脱する際は、トラクタのエン
ジンを停止し、作業機を持ち上げ、油圧ロッ
必ず実行 クし、落下防止をしてから行ってください。

トラクタの準備オートヒッチアームの状態を確認します。
(a) KHC ジョイントの場合
KHC ジョイントは TXF380T-4S、TXF410T4S に標準装備されています。
サポートプレートとジョイントザが確実にトラクタのポジションコントロールレバー
を下げ、ロアリンクをいっぱいまで下げます。
リフトロッドトップリンク
リフトシリンダ

取付けてあることを確認します。
オートヒッチアームにジョイントウケピンがないことを確認してください。

サポートプレート

ジョイントザ(b) TC ジョイントの場合
TC ジョイントは TXF350T-4S に標準装備されています。
サポートプレートとジョイントウケピンが確実に取付けてあることを確認します。
オートヒッチアームにジョイントザがない
ことを確認してください。

チェックチェン

ロアリンク• ３点リンクの取付位置は、本書の「トラクタ別装着表」（→ p.81 〜 95）を参照の上、トップリンク
長やロアリンク、リフトロッドの穴位置を指定の位置に取付けてください。
取扱上の注意• トップリンクは目安の長さです。作業時に再度水平を確認し調整を行ってください。

サポートプレート

オートヒッチアームの左右ヒッチピンをト
ラクタのロアリンクに取付けます。
• 取付け後は、リンチピンで抜け止めをしてください。

ジョイントウケピン（上側の穴を使用）

リンチピン

ヒッチピン（Ϩ形）

16 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

オートヒッチアームとトップリンクを取付けます。

ジョイントの取付け
㆙࿌

ὀព
取付け後は、各ピン部の抜け止めがされているか確認してください。
必ず実行 ＊ 作業機が脱落し、事故・ケガにつながる恐れがあります。

＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

• 取付け後は、リンチピン（または R ピン）
で抜け止めをしてください。トップリンク

トラクタへの装着前にジョイントを取付けます。

ジョイントの広角側をトラクタの PTO 軸に取付けます。

使い方とリンチピン（または R ピン）はトラクタ
付属品を使用してください。

トップリンクジョイントを取付けるときは必ずトラクタのエンジンを止め、PTO チェンジレバーが必ず実行 ニュートラル（OFF）の位置になっていることを確認してください。

オートヒッチアーム(1) ジョイントのノックピンを押しながら軸にか。
• ピンの頭が 10 mm 以上出ているか。

標準Ｓヒッチ︵０・Ϩ形︶︶JIS• ノックピンが正確に軸溝にはまっている

ノックピン

10㎜以上

ジョイントのラベル面を上にし、手でジョイントを折り曲げ、軸の細い部分からサポー
トプレートの長穴にセットします。

ラベル
サポートプレート

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

17

トラクタへの装着(2) トラクタ側と作業機側のノックピンの取付け状態を確認します。

︵

挿入し、軸の溝にノックピンをはめ込み、抜け止めをします。

ジョイントセーフティカバーのチェンを固定し、回り止めをします。

トラクタへの装着
オートヒッチアームのロックを解除します。

取扱上の注意• このとき作業機をいっぱい下げてもチェンが緊張しないように、たるみを持たせてください。

(1) レバーロックピンを引っ張ります。
(2) レバーロックピンを解除方向へ回します。
⇒ レバーのロックが解除されます。

回す
レバーロックピン
引っ張る

チェック
チェン
左ロアリンク

トラクタ側

作業機側

解除方向へ

チェン 右ロアリンク

セーフティカバーの取付け

トラクタ側

各部のトメピンやトップリンクピンの抜け止めが確実にされていることを確認します。

レバー

作業機側

チェックチェンを張って、オートヒッチアー
ムをトラクタの中心部に合わせます。
また、ロアリンクの左右の高さも均等にします。

(3) レバーをトラクタ側へ倒します。

⇒ オートヒッチフックのロックが解除され、フックが開きます。

༴㝤
セーフティカバーは必ず取付けてください。
必ず実行＊ 巻き込まれて、死亡事故・大ケガにつながる恐れがあります。

ボルト（M8 × 16）を使用して、セーフティ
カバーとカバーブラケットを固定します。
ボルト（M8×16）

フック

カバーブラケットὀព
レバーを倒した状態で、作業機昇降装置を上下すると、レバーとトラクタが干渉する
必ず実行 場合があります。干渉に注意して装着してください。
干渉する場合は、干渉しない位置まで下げてからレバーを操作してください。

セーフティカバー

18 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書＊ トラクタの破損につながる恐れがあります。

作業機の入力軸とジョイントの結合部に十分にグリスを塗布します。

• キャビン付きトラクタのリヤーガラスを開けたまま作業機を上げたり、開閉操作を行わないでください。
• 作業機を急激に落下させないでください。
破損の原因になります。
• サイバーハンドがトラクタと接触する場合は取外してください。

グリス塗布

使い方

取扱上の注意• 最初の装着時には、作業機をゆっくり上げながら、トラクタと作業機が干渉しないか確認してください。
特に、キャビン付きトラクタの場合には、背面のガラスを割らないように注意してください。
• トラクタによっては、スイッチひとつで自動で最上部まで上昇する機構がありますが、必ず手動で干渉の有無を確認してから使用してください。
また、作業機が勢いよく上がるため、10 cm
以上の余裕を持って上げ規制をしてください。

(1) トラクタの PTO の変速をニュートラルにします。
(2) オートヒッチアームを下げます。

標準Ｓヒッチ︵０・Ϩ形︶︶
JIS

作業機をトラクタに取付けます。

(3) トラクタをゆっくりバックさせ、作業機に近づけます。
作業機のマスト先端とオートヒッチアーム
を合わせます。
取扱上の注意• トラクタと作業機が直角になるようにしてください。

オートヒッチアーム
マスト• ポジションコントロールレバーを徐々に上げて、ジョイントが一番縮んだ状態でもジョイントが突かないことを確認してください。
• トップリンクやロアリンクの取付け位置、
およびリフトロッドやトップリンクの長さを変えた場合にも、干渉の有無を確認してください。
• 左右の水平調節についても注意してください。
• 移動時に急ブレーキをかけた場合、反動で作業機が上がりトラクタに接触することがあるので注意してください。
コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

19

トラクタへの装着︵

グリス塗布

(4) ポジションコントロールレバーを「上げる」にし、フックに合わせて作業機をゆっくりとリフトアップします。
⇒ ジョイントのスプライン部は、自動的に接続されます。

取扱上の注意• レバーロックピンは作業中の作業機の誤解放を防止するものです。
作業するときは、必ずロックしてください。

スタンドを取外します。

取扱上の注意• ジョイントが噛み合わなかった等の場
合、ポジションコントロールレバーを下げ、一度トラクタを前進させてからやり直してください。
また、トップリンクの長さが適切か確認
してください。

(1) スタンドブラケットのロックピンを取外し、スタンドを取外します。

ロックピン

スタンド

装着後のトラクタとの調整
チェックチェンの調整
オートヒッチアームをロックします。
(1) 作業機のガイドカラーとオートヒッチアー
ムが、しっかりと入っていることを確認します。
(2) 作業機の入力軸とジョイントのスプライン
が、しっかりと入っていることを確認します。（4 セットの場合）(3) 確認できたらレバーを上に起こします。
⇒ 作業機とオートヒッチアームがロックされます。

左右の横振れを確認し、必要に応じてチェックチェ
ンを調整してください。

作業機を持ち上げた状態で、作業機の入力
軸とトラクタの PTO 軸を後方より見て直線上に合わせます。
左右の横振れが 10 mm 以内になっていることを確認します。10 mm を超える場合は、左右均等にチェックチェンを張ります。

(4) レバーロックピンをロック方向に回します。
(5) レバーロックピンがロックされます。

リフトロッドの調整
左右の水平を確認し、必要に応じてリフトロッドを⇒ レバーがロックされます。

調整してください。

作業機を持ち上げ、後方より見て左右が水平になるようにします。

(3)
(4)

(5)

レバ−ロックピン

20 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

トラクタ側

作業機側

レバ−

トラクタの油圧水平スイッチを操作し、リフトロッドを調整します。油圧水平スイッ
チがない場合は、リフトロッドを回して調整します。

トップリンクの調整
取扱上の注意㆙࿌
トップリンクの調整は、作業機を接地させてから行ってください。
必ず実行＊ トップリンクが抜けて、作業機が落下し、事故・大ケガにつながる恐れがあります。

トップリンクの長さを調整して、適正な作業姿勢になるようにします。

• 作業機側のジョイント角度差が 14°以内
トップリンクは、「トラクタ別装着表」（→ p.81 〜
95）を参照してください。
トップリンクの値は、あくまで目安です。

• トラクタによっては、スイッチひとつで自動で最上部まで上昇する機構がありますが、必ず手動で干渉の有無を確認してから使用してください。
また、作業機が勢いよく上がるため、10 cm 以上の余裕を持って上げ規制をしてください。
• ポジションコントロールレバーで作業機を上下させてカバーの隙間が適正か確認してください。
（→ p.22）

標準Ｓヒッチ︵０・Ϩ形︶︶JIS

水平

ま作業機を上げたり、開閉操作を行わないでください。
• 作業機を急激に落下させないでください。破損の原因になります。
• サイバーハンドがトラクタと接触する場合は取外

地面

してください。
• 推奨外の条件で使用しないでください。作業機が持つ本来の性能を発揮できないだけでなく、作業機が破損する恐れがあります。使用条件を守り、正しい使いかたをしてください。

ジョイント角度差
14°以内
お知らせ• 作業機を最上げにした状態での異音発生について
は、上げ規制または PTO 停止をしてください。
作業高さ付近での異音発生については、作業時のLEVEL-LINE（チェンカバーに貼ってあるラベル）の角度が水平方向 5°以内の範囲で、異音が発生しないようトップリンクを調整してください。
コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

21

トラクタへの装着が上がりトラクタに接触することがあるので注意
してください。
• キャビン付きトラクタのリヤーガラスを開けたま︵• トップリンクやロアリンクの取付け位置、およびリフトロッドやトップリンクの長さを変えた場合にも、干渉の有無を確認してください。
• 左右の水平調節についても注意してください。
• 移動時に急ブレーキをかけた場合、反動で作業機

トップリンク

使い方

適正な作業姿勢とは以下の状態です。
• 作業時の LEVEL-LINE（チェンカバーに貼ってあるラベル）が水平方向 5°以内• 最初の装着時には、作業機をゆっくり上げながら、トラクタと作業機が干渉しないか確認してください。
特に、キャビン付きトラクタの場合には、背面のガラスを割らないように注意してください。

ジョイントの確認

フロントウエイトの装着

広角ジョイントの場合、ジョイントと作業機の入力軸とが直線に近いほど異音は少なくなります。
取扱上の注意トラクタ型式および装着方式によりフロントウエイ
トが必要になります。（→ p.27 〜 29）
必ず、必要枚数および重量をご確認の上、ご購入先にご相談ください。

• トラクタによっては、作業機を最上位置に上げた状態で回転させると、異音が発生することがあり

フロントウエイト

ます。
ジョイントに無理がかかり、損傷の原因になる恐れがあります。
この場合、回転しても振動や音が出ない位置に、トラクタのポジションコントロールレバーのス
トッパをセットしてください。

ゆっくり作業機を上げます。
ジョイントが一番縮んだ状態で、軸を突かないことを確認します。
作業機を上下してカバーの隙間が下表の範囲であることを確認します。

トラクタからの取外し作業機のトラクタからの取外しについて記載しています。

㆙࿌

カバーの隙間必ず実行

作業機を取外す場合は、平坦で地盤のしっ
かりした場所で、取外しのためのスペースが十分にとれる場所で行ってください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

ジョイントのジョイントの種類
切断寸法（mm）

カバーの隙間
（mm）

TC84M

-

19 〜 347

TC74M-

19 〜 247-

19 〜 21130

19 〜 18150

19 〜 16160

19 〜 15170

19 〜 141-

9 〜 20830

9 〜 17850

9 〜 15870

9 〜 13890

9 〜 118100

9 〜 108110

9 〜 98TC71M

KHC79M

22 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

電源ケーブルをカプラ部で切りはなします。
スタンドを取付けます。
(1) 作業機を持ち上げて、作業機両端のスタン
ド取付フックにスタンドをかけ、ロックピ
ンで固定します。

ロックピン

スタンド

オートヒッチアームのロックを解除します。

作業機を下げます。

(1) レバーロックピンを引っ張ります。
(2) レバーロックピンを解除方向へ回します。

(1) トラクタの PTO の変速をニュートラルにします。
(2) ポジションコントロールレバーを「下げる」⇒ レバーのロックが解除されます。

にします。
(3) 作業機を下げ、トラクタをゆっくり前進させます。

回す
レバーロックピン

トラクタ側

作業機側

解除方向へ

(3) レバーをトラクタ側へ倒します。

取扱上の注意標準Ｓヒッチ︵０・Ϩ形︶︶
JIS

トラクタ側

作業機側

⇒ オートヒッチフックのロックが解除され、フックが開きます。

フックὀព
レバーを倒した状態で、作業機昇降装置を上下すると、レバーとトラクタが干渉する
必ず実行 場合があります。干渉に注意して装着してください。
干渉する場合は、干渉しない位置まで下げてからレバーを操作してください。
＊ トラクタの破損につながる恐れがあります。

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

23

トラクタへの装着

レバー︵• 作業機を急激に落下させないでください。破損の原因になります。
• 外れない場合は、場所が平坦でないかト
ラクタがまっすぐ前進していない等の原因があります。動作をやり直してくださ
い。

使い方

引っ張る

⇒ 作業機は外れます。

トラクタへの装着（JIS 特殊 3P ヒッチ他）
JIS 特殊オートヒッチについて記載しています。
いずれの型式も、トラクタに装着されている純正ロータリと同様の手順で、作業機の取付けと取外しができます。
また、純正ロータリのオートヒッチ、トップリンク、ジョイントがそのまま使用できます。
◆メーカーによりオートヒッチの呼び名が異なりますので注意してください。

適用型式

ὀព

以下の型式が適用となります。
TXF-TA-K、TXF-TA-Y、TXF-TA-I、TXF-TA-M、TXF-SA(B)、TXF-TA(B)、TXF-UA、TXF-MUA(B)、
TXF-SCA

スタンドで作業機を移動する際は、平坦な広い場所で、周囲に人がいないことを確認
必ず実行 し、足元に注意して行ってください。
＊ ケガにつながる恐れがあります。

キャスタおよびスタンドが損傷した場合は、直ちに修理・交換を行ってください。
必ず実行 ＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

注意事項
㆙࿌
平坦で十分な広さがあり、地盤のしっかりした場所で行ってください。

トラクタへの装着
トラクタの準備

必ず実行 ＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

スタンドを着脱する際は、トラクタのエン
ジンを停止し、作業機を持ち上げ、油圧ロッ
必ず実行 クし、落下防止をしてから行ってください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

注意

作業機を脱着するときは、トラクタと作業機の間に人が入らないように注意してください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

ロアリンク、リフトロッドは、純正ロータリと同じ位置で、またオートヒッチはロアリンクに取付けた状態で本作業機は装着できます。
場合によって、オートヒッチ付属の延長シャフトが必要となることがあります。

トラクタへの装着
スタンドを取付けます。
(1) スタンドブラケットにスタンドを取付け、

ὀព

ロックピンで固定します。

スタンドは、圃場内での使用や圃場内への放置はしないでください。
禁止＊ 泥の浸入により回動しにくくなることがあります。泥が浸入して回動しにくくなった
場合は、よく洗浄してグリスを塗布してください。

夜間の場合は適切な照明を用いてください。
＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

ロックピン

スタンド

必ず実行

作業機をトラクタに取付けます。
二人以上で着脱を行う場合は、お互いに合図を徹底してください。
必ず実行 ＊ 作業機が急に動き、ケガにつながる恐れがあります。

取扱上の注意• トラクタにより、装着手順が異なります。
• お手持ちのトラクタ、および純正ロータリの『取扱説明書』に従って装着してください。

スタンドを取外します。

24 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

装着後のトラクタとの調整お知らせ

トップリンクの調整
㆙࿌
トップリンクの調整は、作業機を接地させてから行ってください。
必ず実行＊ トップリンクが抜けて、作業機が落下し、事故・大ケガにつながる恐れがあります。

取扱上の注意• 最初の装着時には、作業機をゆっくり上げながら、トラクタと作業機が干渉しないか確認してください。
特に、キャビン付きトラクタの場合には、背面のガラスを割らないように注意してください。
• トラクタによっては、スイッチひとつで自動で最上部まで上昇する機構がありますが、必ず手動で• トップリンクやロアリンクの取付け位置、およびリフトロッドやトップリンクの長さを変えた場合にも、干渉の有無を確認してください。
• 左右の水平調節についても注意してください。

特殊 3P
ヒッチ他︶
JIS

• ポジションコントロールレバーを徐々に上げて、ジョイントが一番縮んだ状態でもジョイントが突かないことを確認してください。

• 移動時に急ブレーキをかけた場合、反動で作業機が上がりトラクタに接触することがあるので注意
してください。

トップリンク

水平地面• キャビン付きトラクタのリヤーガラスを開けたま
ま作業機を上げたり、開閉操作を行わないでください。
• 作業機を急激に落下させないでください。破損の原因になります。
• サイバーハンドがトラクタと接触する場合は取外
してください。
• 推奨外の条件で使用しないでください。作業機が持つ本来の性能を発揮できないだけでなく、作業機が破損する恐れがあります。使用条件を守り、正しい使いかたをしてください。

ジョイント角度差14°以内
コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

25

トラクタへの装着

干渉の有無を確認してから使用してください。
また、作業機が勢いよく上がるため、10 cm 以上の余裕を持って上げ規制をしてください。

︵

適正な作業姿勢とは以下の状態です。
• 作業時の LEVEL-LINE（チェンカバーに貼ってあるラベル）が水平方向 5°以内• 作業機側のジョイント角度差が 14°以内
実際の作業時に LEVEL-LINE（チェンカバーに貼ってあるラベル）が水平（5°以内）になるように微調整します。

の角度が水平方向 5°以内の範囲で、異音が発生しないようトップリンクを調整してください。

使い方

トップリンクの長さを調整して、可能な場合は適正な作業姿勢になるようにします。
例）
TXF-TA-K、-UA
クボタ W3P ヒッチ
TXF-TA-Y
ヤンマークイックヒッチ
TXF-TA-I
イセキ PD ヒッチ
TXF-TA-M
ミツビシデュアルヒッチ
TXF-TA-M
ミツビシスーパーヒッチ• 作業機を最上げにした状態での異音発生について
は、上げ規制または PTO 停止をしてください。
作業高さ付近での異音発生については、作業時のLEVEL-LINE（チェンカバーに貼ってあるラベル）• 推奨外の条件で使用しないでください。作業機が持つ本来の性能を発揮できないだけでなく、作業機が破損する恐れがあります。使用条件を守り、正しい使いかたをしてください。

トラクタからの取外し作業機のトラクタからの取外しについて記載してい
ます。

㆙࿌

必ず実行

作業機を取外す場合は、平坦で地盤のしっ
かりした場所で、取外しのためのスペースが十分にとれる場所で行ってください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

電源ケーブルをカプラ部で切りはなします。
スタンドを取付けます。
(1) 作業機を持ち上げて、作業機両端のスタン
ド取付フックにスタンドをかけ、ロックピ
ンで固定します。

フロントウエイトの装着
トラクタ型式および装着方式によりフロントウエイ
トが必要になります。
（→ p.27 〜 29）
必ず、必要枚数および重量をご確認の上、ご購入先にご相談ください。

フロントウエイト

ロックピン

スタンド

作業機を取外します。
取扱上の注意• トラクタにより、取外し手順が異なります。
• お手持ちのトラクタ、および純正ロータリの『取扱説明書』に従って取外してください。

トップリンクを調整します。
取扱上の注意• 純正ロータリを取付けるときには、トップリンクを元の長さに戻してください。
• 詳しくは純正ロータリの『取扱説明書』を確認してください。
• 作業機を急激に落下させないでください。
破損の原因になります。
• 外れない場合は、場所が平坦でないかトラ
クタがまっすぐ前進していない等の原因があります。動作をやり直してください。

26 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

フロントウエイト装着表
代かき装着の際、トラクタ型式および装着方式によりフロントウエイトが必要になります。
必ず、必要枚数、および重量をご確認の上、ご購入先にご相談ください。
枚数はキャビン仕様のフロントウエイト枚数を示します。
（ ）数量はロプス仕様を示します。
また、"-" はウエイト不要です。
※ トラクタ型式によっては、オプションウエイト台が必要になります。詳しくはご購入先にご相談ください。
シングル A フレーム/-UA

W3P A フレーム/-UA

W3P A フレーム
/TA-K

350

380

350

350

KL31R･34R-

25kgx0(1)

KL31Z･34Z--

KL37Z･40Z･44Z--

KL48Z･53Z--

トラクタ型式
KUBOTA

410

380

410

25kgx0 25kgx1
(1)
(2)
-

-

-

-

-

-

KL58Z

410

25kgx1 25kgx2
(2)
(3)

350

380

410

25kgx1
(3)

-

-

-

-

-

-

25kgx1

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

25kgx1 25kgx1
-

-

-

-

-

-

-

-

-

25kgx0(1)--

25kgx0(1)

SL48･54

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

SL60
KL31R-PC
KL34R-PC
KL34R-PC(ドラフト)
KL31Z-PC
KL31Z-PC(ドラフト)
KL37Z-PC
40Z-PC、44Z-PC
KL48Z-PC
53Z-PC

25kgx1 25kgx2(2)(3)
25kgx0 25kgx1(2)(2)
25kgx0 25kgx1(1)(2)

SL38-PC･41-PC･45-PC･48-PC･
54-PC
SL60-PC

25kgx3(4)
25kgx2(3)
25kgx2
(3)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

KL58Z-PC-

フロントウエイト装着表SL38･41･45

使い方

-

380

T-4S

25kgx1

コバシサイバーハロー

25kgx1 25kgx1-

TXF-0 シリーズ

-

-

-

-

-

-

-

-

取扱説明書

27

トラクタ型式YANMARYT330･333
YT333D

特殊 3P クイック
/-TA
350

380

30kgx0(2)
30kgx3(4)

30kgx1(2)
30kgx4(4)410

YT338･345
YT352

標準 3P クイック
/TA-Y
350

380

30kgx2(3)
30kgx4(5)
30kgx1
(1)
-

410

350

380

410

30kgx2(4)
30kgx5(6)
30kgx1(2)

30kgx2(2)

30kgx2(3)
30kgx5(5)30kgx1(1)

30kgx2
(2)

-

-

-

-

-

30kgx4(4)30kgx2(3)

30kgx4(4)30kgx2(2)

30kgx4(4)30kgx2(3)
30kgx2(2)

30kgx5(5)30kgx3(3)

30kgx2(3)
30kgx3(3)
30kgx1(2)
30kgx1(1)
30kgx5(6)
30kgx5(5)30kgx3(3)

30kgx3(3)
30kgx2(2)
30kgx1(1)

30kgx4(5)
30kgx4(4)30kgx2(2)

30kgx3(4)
30kgx2(2)
30kgx2(2)
30kgx3(3)
30kgx1(2)
30kgx1(1)
30kgx5(6)
30kgx5(5)30kgx3(3)

30kgx2(3)
30kgx1(1)
30kgx1(1)
30kgx4(5)
30kgx3(3)

30kgx6(6)
30kgx4(4)30kgx6(6)
30kgx4(4)30kgx230kgx330kgx430kgx230kgx330kgx3

YT357
30kgx3(3)

YT338D･345D
YT357D
EG330･334

30kgx0(1)

30kgx1(1)EG437･441
EG445
EG453
EG334C

30kgx1(1)
30kgx2(2)
30kgx1(1)-

30kgx3(4)

30kgx4(4)EG437C･445C
EG453CCT401･451

28 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

T-4S

30kgx3(3)
30kgx2(2)
30kgx1(1)

30kgx3(3)

特殊 3P D ヒッチ/-SA (-SCA)

トラクタ型式
ISEKI

380

-

-

25kgx2(2)

410

25kgx3
(3)

T-4S

350

380

25kgx2(2)

25kgx2
(3)

-

-

-

-

-

-

25kgx4(4)30kgx5
(5)

-

-

410

350

380

410

-

25kgx0(1)

25kgx0
(1)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

25kgx2(2)

30kgx4(4)-

NTA603C

GA30
GA32･36
GA41･46･
50
GO301･
321･341

特殊 3P
スーパーヒッチ-MUB

デュアルヒッチ/-MUB

デュアルヒッチ
/TA-M

標準 3P
スーパーヒッチ
-TA-M

350

350

350

350

380

GAK50

380

410

380

410

380

410

T-4S
350

30kgx0 30kgx0(1)(1)

30kgx0 30kgx0(1)(2)

30kgx1 30kgx2(2)(3)

30kgx2(3)

30kgx0(1)

30kgx0 30kgx0(1)(2)

30kgx1 30kgx2(2)(3)

30kgx2(3)-

30kgx1 30kgx2
(2)
(3)

GM450
GM500･
550
GAK32･
36
GAK41･
46

410

30kgx2 30kgx2(3)(4)

フロントウエイト装着表

トラクタ
型式
MITSUBISHI

使い方

NTA313･343
NT313･343
NTA403
NT433
NTA453
NT483
NTA503･543
NT543
NTA603
NT603
NTA343C
NT313C･343C
NTA403C･435C
NT433C･483C
NTA503C･543C
NT543C350

標準 3P PD ヒッチ
/TA-I

380

410

30kgx0 30kgx0 30kgx0 30kgx0 30kgx0
(1)
(1)
(1)
(1)
(2)

30kgx4 30kgx4(5)(6)

30kgx4(5)-

30kgx0 30kgx0
(1)
(1)

-

30kgx0(1)--

30kgx3 30kgx4(3)(4)

30kgx0 30kgx0
(1)
(1)
-

30kgx0(1)

30kgx4(5)
30kgx1 30kgx2 30kgx2 30kgx3 30kgx3 30kgx4
30kgx1 30kgx2 30kgx2 30kgx2 30kgx3 30kgx3
(1)
(2)
(2)
(3)
(3)
(4)

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

29

トラクタへの電源接続と配線
トラクタへの電源接続と配線について記載しています。

注意事項
㆙࿌
バッテリハーネスをバッテリに接続するときは、（＋）（−）に注意してください。
注意＊ 逆に接続すると、ショートして火災になる恐れがあります。

㆙࿌
バッテリハーネスのスローブローヒューズ
が切れた場合は、必ず純正部品に交換して必ず実行 ください。
＊ ショートして火災になる恐れがあります。

ὀព
バッテリハーネスが損傷している場合は、絶対に使用しないでください。
禁止＊ ショートして火災になる恐れがあります。

禁止

6V、24V 等のバッテリには絶対に接続しな
いでください。
接続できるバッテリ電圧は 12V です。
＊ 制御ボックス等を破損し、ショートする恐れがあります。

ぬれた手でバッテリや接続部に触れないで
ください。
禁止

＊ 感電する恐れがあります。

バッテリ（＋）端子への取付けおよび取外し作業は、アース側の（−）側ケーブルがター
ミナルから取外されていることを確認した
必ず実行
上で、行ってください。
＊ 工具等がトラクタのボディに当たった場合にショートする恐れがあります。

バッテリハーネスの取付けおよび取外し手
順は、必ず取扱説明書通りに行ってくださ必ず実行 い。
＊ 工具等がトラクタのボディに当たった場合にショートする恐れがあります。

代かき作業をしない時は、電源カプラ 3P（白）を必ず外してください。
必ず実行 ＊ バッテリ上がりおよび誤作動する恐れがあります。

30 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

ὀព
他のトラクタのバッテリや充電器を接続してエンジンをかける場合、必ず制御ボック
必ず実行 スの電源カプラ 3P（白）を取外してください。
＊ 過電流がかかり故障の原因となる恐れがあります。

トラクタのバッテリを充電する場合、必ず制御ボックスの電源カプラ 3P（白）を取外
必ず実行 してください。
＊ 過電流がかかり故障の原因となる恐れがあります。

長期間使用しない場合は、必ずトラクタのバッテリからバッテリハーネスを取外して必ず実行 保管してください。
＊ バッテリハーネスを損傷し、ショートする
恐れがあります。

作業時確認

配線のポイント

以下の内容を確認しながら作業を行ってください。
(a) トラクタのエンジンキー ON/OFF(b) バッテリの＋／−は間違えていないか(c) バッテリは上がっていないか(d) スタータは軽く回るか(e) 各カプラが確実にはまっているか(f) カプラ内部の端子が抜けかけていないか(g) ヒューズが切れていないか(h) バッテリ端子部の接触不良はないか（接触不良の場合は磨いてください。
）• トラクタの外部電源取出しカプラを、必ず「トラクタへの電源接続と配線」のように接続してください。（→ p.32）
制御ボックスのコンピューターが起動しません。
• バッテリハーネスは確実に取付けてください。
• バッテリ電圧を確認してください。
トラクタのスタータを回せても、電動油圧シリン
ダが動かせない場合があります。
電気が足りなくなると、制御ボックスのコン
ピューターがダウンします。

(i) ハーネスを座席やヒッチ部に挟み込んで断線していないか使い方

事前準備

トラクタへの電源接続と配線• 外部電源取出しの有無を確認してください。
（→ p.32）• バッテリハーネス M2 で作業機側の電源ハーネス
まで届かない場合は、エンチョウハーネス M を使用してください。
部品名
エンチョウハーネス M（オプション）

品目コード

個数49105881ｍ• 外部電源取出し CN2P を他の機器等で使用している場合は、次の部品を準備してください。
部品名
CN2P ブンキハーネス（オプション）

品目コード

個数4500036

1個

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

31

トラクタへの電源接続と配線
ヘンカンハーネス2を接続するときは、接続方向に注意してください。
注意＊ 逆に接続すると、カルコンから外したジュウデンハーネスがショートして、火災になる恐れがあります。
（DCプラグの外面が（＋）になり、トラクタの金属面などに触れるとショートします）
・逆に接続すると、ジュウデンハーネスに（＋）（−）が逆に出力されます。
・充電式カルコンの充電ができません。
・カルコンが破損する恐れがあります。

確実に取付けてください。
確実に取付けてあるようでも端子の酸化皮膜で電気が流れにくいことがあります。作動しない、作動が正常でないときは端子を磨いてください。

ﾄﾗｸﾀﾊﾞｯﾃﾘ
DC12V
+
-

取扱上の注意・トラクタの外部電源取出しがキー連動していない場合は作業終了後電源カプラ
3P（白）を抜いてください。
・トラクタの外部電源仕様については、トラクタ取説で確認してください。

ﾄﾗｸﾀﾊﾞｯﾃﾘ
DC12V

スローブヒューズ
（60A）

ヘンカンハーネス2
接続方向に注意してください。
「バッテリ」の札がついている方をバッ
テリ側に取付けてください。
赤の線は、赤の線と接続してください。

バッ
テリ
（
-）

バッテリハーネス

バッ
テリ
（+
）

トラクタ外部電源取出し

つないで納入になります。

つないで納入に
なります。

直結カプラ
CN2P（青）DCプラグ

ジュウデンハーネス

トラクタ外部電源取出しCN2Pつないで納入になります。

CN2Pブンキハーネス(コード:4500036オプション)
トラクタの外部電源取出しを使用している場合は別途ブンキハーネスを使用してください。

バッテリハーネスM2

上記内の接続が終了したらハーネスの取出し、
電源カプラの接続へ（→p.33〜34）

電源カプラ3PF（白）カプラCN2P（黒）を外し、トラクタの外部電源取出しに接続します。
（この場合、CN2P（青）には何も接続しません）＊トラクタにキー連動の外部電源取出しがない場合はそのままにしてください。

作業機カプラ3PM（白）

制御ボックス

9992126

䚷䝉䝣䝔䜱䜹䝞䠉䛿䚸䚷ᖖ䛻⿦╔䛧䛶
䚷౑⏝䛧䛶䛟䛰䛥䛔䚹䚷ᕳ䛝㎸䜎䜜䛶䚸
䚷Ṛയ䛩䜛䛚䛭䜜䛜䚷䛒䜚䜎䛩䚹
●セ-フティカバーは、常に装着して使●㌿ⴠ஦ᨾ䜢㜵䛠䛯䜑䛻䛿䚸Ⓨ㐍䜔Ⓩᆏ᫬䛻䝖䝷䜽䝍 ●作業機を着脱するときは、ﾄﾗｸﾀと作業機の間に立たないでください。
䚷䛾๓㍯䛜ᾋ䛝ୖ䛜䜙䛺䛔䜘䛖䛻඘ศ䛺๓㒊䜴䜶䜲䝖●䜶䞁䝆䞁ጞື᫬䜔సᴗ୰䛿䚸࿘ᅖ䛾Ᏻ඲䜢☜ㄆ䛧䚸ே䛜䛔䛺䛔䛛䚸≉䛻Ꮚ౪䚷䛻䛿ὀព䛧䚸㏆䛵䛡䛺䛔䜘䛖䛻䛧䛶䛟䛰䛥䛔䚹䚷䜢ྲྀ䜚௜䛡䛶䛟䛰䛥䛔䚹●作業機にアタッチメントを装着する時には、特にバ●作業機の上に人を乗せないでください。
౑⏝๓䛻ྲྀᢅㄝ᫂᭩䜢䜘䛟ㄞ䜣䛷Ᏻ඲䛷ṇ䛧䛔సᴗ䜢䛧䛶䛟䛰䛥䛔䚹

32 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

バッテリへの取付け・取外し■ バッテリへの取付け
バッテリハーネス

バッテリ

バッテリハーネスの（−）側（黒色線）丸端子を、バッテリの（−）側ターミナルのネジ部に取付けます。
確実に締まっていることを確認します。

束線バンド
カプラ

2 4

黒 5

~

赤 3
~

トラクタ座席
バッテリハーネス
スローブ
ローヒューズ

取扱上の注意• 丸端子取付け部のサビ・汚れの除去を行わないと接触不良となり、作業機が正常に作動しない恐れがあります。

バッテリに取付けられているアース側の（−）側ケーブルをターミナルから取外します。
バッテリハーネスの（＋）側（赤色線）丸
端子を、バッテリの（＋）側のターミナルのネジ部に取付けた後、確実に締まっていることを確認します。
アース側の（−）ケーブルをバッテリの（−）
側ターミナルに取付けます。
取扱上の注意• ケーブルは、直接ターミナルに取付けてください。ナットの上からダブルナットで取付けると、電気が流れにくくなります。
テスターで 12V 出ていても、電流が足りないことがあります。

ダブルナット不可

トラクタへの電源接続と配線

トラクタのエンジンを止め、電源を切ってからエンジンキーを抜きます。

使い方

束線バンド

ハーネスがたるまないように付属の束線バンドでトラクタに固定します。
ハーネスの引っ張り、折り曲げ、挟まり等がないか確認します。

ὀព
バッテリハーネスを固定するには、以下のことを守ってください。
必ず実行• トラクタの高温部箇所（マフラ等）には、取付けない。
• 回転物（ファンベルト、冷却ファン等）
や可動するものに接触しない。
• バッテリハーネスが鋭利なものに接触したり、カバー、座席、キャビンのドア等に挟み込まれない。
• トラクタフレームの下側にバッテリハー
ネスが垂れ下がった状態にしない。
• 油圧配管にバッテリハーネスを固定しない。
• トラクタ可動部にバッテリハーネスを固定しない。
• 運転席の足元でバッテリハーネスがたるまない。
＊ 守らないと、バッテリハーネスが破損し、ショートする恐れがあります。

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

33

■ バッテリからの取外しὀព

束線バンドを取外してから、バッテリハー
ネスを取外します。
取扱上の注意

カプラを取外す場合は、ロック用の爪部分を押さえながら取外してください。このと必ず実行 き、絶対に配線を引っ張って取外さないでください。

• ハサミ等で切らないでください。

＊ カプラが破損し、端子が剥き出しになりショートする恐れがあります。

取扱上の注意• 制御ボックスへの配線を必ず外してから行ってく押すとカムが動き
ロックが外れます。

ださい。誤作動、故障の原因になります。

トラクタのエンジンを止め、電源を切ってからエンジンキーを抜きます。
バッテリに取付けられているアース側の（−）側ケーブルをターミナルから取外します。
バッテリハーネスの（＋）側（赤色線）丸
端子を、バッテリの（＋）側ケーブルから取外します。
ネジを元通りに確実に締付けます。

2 5

~

黒 4

~

赤 3

取外した部品は、安全な場所に大切に保管します。

ハーネスの取出し
バッテリハーネス M2 のカプラをトラクタ後部のケー
ブル取出し穴から引き出します。

ὀព
バッテリハーネス M2 をトラクタ後部のケーブル取出し穴に通す場合、必ずグロメッ
必ず実行 ト（ゴムキャップ）の中を通してください。
グロメットで塞がれている場合はカッタ等
で切り、その中を通してください。
＊ グロメットを外してケーブルを通すとケーブルが鋭利なコーナーで切断され、ショートする恐れがあります。

バッテリハーネスの（−）側（黒色線）丸
端子をバッテリの（−）側ケーブルから取外します。
アース側の（−）ケーブルをバッテリの（−）
側ターミナルに取付けます。
ネジが確実に締まっていることを確認します。

34 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

グロメット（ゴムキャップ）

電源カプラの接続

格納

トラクタから取出したバッテリハーネス M2の電源カプラ 3PF（白）と、作業機カプラ
3PM（白）を接続します。
お知らせ• 電源ハーネスのカプラは、保護カバーの中にあります。
• 接続したカプラは保護カバーをずらして両方を覆ってください。
• トラクタの外部電源取出しを使用せず直結にしている場合は、接続時に制御ボックスから「ピ」と音が鳴ります。

保護カバーの中に入れてください

代かき作業をしない時は、電源カプラ 3P（白）を必ず外してください。
必ず実行 ＊ バッテリ上がりおよび誤作動する恐れがあります。

• 作業終了時はバッテリハーネス M2 の電源カプラと作業機カプラを取外してください。
• 作業機のカプラは保護カバーの中に入れてください。
• バッテリハーネス M2 の電源カプラは水がかかったりショートしないようにトラクタ内に引き込んで保護してください。
• 長期にわたり使用しないときはハーネス M2 をト

使い方

ラクタから取外し大切に保管してください。
（バッ
テリハーネスを使用している場合はバッテリハー
ネスも取外して大切に保管してください。）

トラクタへの電源接続と配線

配線後は作業機を上下させてハーネス（コード）が引っ張られたり、ジョイントやタイヤ等に接触しないか確認します。

ὀព取扱上の注意• 作業機カプラ 3PM（白）は、下に垂れ下がらないようにしてください。
まき込まれや水没等損傷の原因になります。

配線を束線バンドによりオートヒッチアー
ム上方に固定します。
取扱上の注意• このとき、トラクタおよび作業機の鋭利なコーナーに接触しないよう、またポジショ
ンコントロールレバー上下操作により電源コードが張らないよう余裕を持たせてください。

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

35

カルコンホルダの取付け
取扱いパネル裏面
カルコンホルダの取付けは、カルコンホルダ裏側に貼っている両面テープで行います。
カルコンホルダの取付位置はフェンダーやピラー（支柱）等の安全に操作しやすく、カルコンと制御ボックスとが見通せる箇所に取付けてください。
取扱上の注意• 座席の前方や人体の前等で操作を行うと、電波が遮断され、操作に影響が出る可能性があります。
• カルコンは、なるべく制御ボックスが見通せる位置に設置してください。
• 高温になる場所への設置はしないでください。
• 路上走行時にフロントガラスに設置することは、法令により禁止されています。カルコンホルダを取外してください。
＜カルコンホルダ裏側 ＞〈キャビン仕様の場合〉

カルコン
ホルダ

両面テープ

取扱いパネル表面

カルコンホルダの取付け
取付け面の清掃、脱脂を行います。
お知らせ• 取付面に汚れ、油等が付着しているとテープの粘着力がなくなり剥がれやすくなります。

両面テープの保護フィルムを剥がし、カルコンホルダを取付け面に押付けます。
カルコンをカルコンホルダの上側から挿入します。

36 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

カルコンについて
ここではカルコンの説明と操作方法について詳しく記載しています。
作業前によく読み、内容を理解してから作業を行ってください。

充電式電池交換時の注意事項

注意事項

ὀព

༴㝤
ストラップを首にかけたまま作業機の可動部に近づかないでください。
禁止＊ 作業機の回転部分等に巻き込まれる恐れがあり危険です。

禁止＊ 電池が発熱、液漏れ、破裂を起こし、機器の故障・ケガの原因となる恐れがあります。

カルコンを転がりやすい位置に放置しないでください。
禁止

禁止

充電式電池の＋極、−極を逆に接続しないでください。

＊ ブレーキペダルの下に入り込むと、運転操作を妨げ、危険です。

力ルコンを操作し作動しているときは、作業機の周囲に人を近付けないでください。
また作業機の近くに人がいる場合は、カルコンの操作をしないでください。

ὀព＊ 故障や予期せぬ作動の原因となり、ケガをする恐れがあります。

カルコンは必ず子供の手の届かない場所で保管してください。
必ず実行 ＊ 故障や予期せぬ作動の原因となり、ケガをする恐れがあります。

＊ 電池が発熱、液漏れ、破裂を起こし、機器の故障・ケガの原因となる恐れがあります。

取扱上の注意• 初回使用時は充電せずに使用できますが、早期に「電池残量表示」ランプが点滅することがありますので、充電してから使用してください。
• ご使用済みの充電式電池は貴重な資源です。再利用しますので廃棄しないで＋端子にテープを貼付
カルコンについて不必要に電源を入れないようにしてください。カルコンの電源を ON にした時点で、必ず実行 制御ボックスの状態にかかわらず、電波を発信します。

禁止

使い方＊ 作業機に挟まれ、事故・大ケガにつながる恐れがあります。

新しい充電式ニッケル水素電池と一度使用した古い充電式ニッケル水素電池、ニッケ
ル水素以外の充電式電池を混ぜて使用しな
いでください。

けて絶縁してから充電式電池リサイクル協力店にお渡しください。
• 充電式電池を交換する場合は、電池蓋内部にあるパッキンが確実に溝に入っているか（蓋が浮いていないか）必ず確認してからネジで固定してください。
• 品番の異なる充電池や乾電池と混ぜて使用しないでください。
お知らせ

取扱上の注意• 本品は標準で、充電式ニッケル水素電池（単 4 形• 精密部品ですので落としたり、トラクタの座席に挟み込んだり、激しい振動を与えないでください。
• 樹脂部品のため溶剤（ガソリン、灯油、シンナー等）を付けないでください。割れたり、溶けたりすることがあります。
• 防水キャップを取付けた場合でも生活防水（JIS 防水保護等級 4 級相当）のため、水、洗浄機に入れたり、流水で洗ったりしないでください。
• カルコン裏面に空気穴を設けています。この部分を塞いだり、細いもので突いたりしないでください。
内部の防水シールが破れ故障の原因になります。
• 磁気を帯びたキーホルダを付けたり金属系シール等を貼付けないでください。電波が飛びにくくなることがあります。
• 直射日光の強い場所や炎天下の車内等の高温の場所
で使用、放置、保管をしないでください。

× 3 本）を装着していますので、そのまま使用することができます。
• 充電してもすぐ電池残量ランプが点滅する場合
は、電池蓋固定ネジを緩め、中から使用済み充電式電池を取出し、電池蓋のパッキンに注意しながら、新しい充電式電池と交換してください。
（推奨充電式電池）• 電池交換時は、パナソニック製 充電式
EVOLTAe（初期装備品）または eneloop liteを使用してください。

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

37

カルコンとボタン説明
ձ

№

名 称

説 明

③

「左右
選択」
ランプ

「左右選択」ボタンで L 側、R 側の選択した方を示すランプです。
点滅：延長レベラ、作業機開閉作動
中

ղ

ռ

ճ
մ

作業機開閉時と延長レベラ開閉のL/R 同時、L 側、R 側を選択できます。

յ
ն
շ

ս

ո

④

「左右
選択」
ボタン

L 側：進行方向に向かい作業機の左側
R 側：進行方向に向かい作業機の
右側

չ
պ

R側

ջ
L側

№

①

②

名 称

説 明

押すごとにカルコンの電源を入り「電源」 切りすることができます。
ボタン （制御ボックスの電源はこの操作で入り切りできません）

「電源」
ランプ

点灯：電源「入」消灯：電源「切」
点滅：通信エラー（通信状態が悪い状態）
・制御ボックスの電源が入っていない。
・制御ボックスから離れ過ぎ
ている。
・電波障害
これらのときは、操作はできません。この状態が 2 時間連
続で続くと自動で電源が切れます。
充電中の場合は 8 時間で電源が切れます。
取扱上の注意• 充電中に「充電」ランプと交互に点滅する場合は、充電エラーです。詳しくは「カルコンのトラブルシューティング」（→ p.100）を参照してください。

38 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

作業機の開閉状態を示すランプです。
点灯：両側開いた状態
点滅：開閉作動中
消灯：両側閉じた状態
フラッシュ点滅（点灯から一瞬消灯）：
作業機の L 側、R 側のどちらか一方が開いた状態「作業機⑤ 状態表示」 取扱上の注意
ランプ• 作動を完了させるため、作業機の動きが止まっても作動を示す
ブザー音が止まるまで必ず待ってください。
作動を途中で止めた場合（ランプが点滅）は、他の操作ができません。
再度操作し作動完了してから操作してください。

№

名 称

説 明

№

名 称

作業機を開閉するボタンです。
作動中は作動を示すブザー音が鳴ります。
「作業機開閉」ボタンを一度押すと最後まで作動し自動的に止まります。押し続ける必要はありません。

「とじる」： 選択した位置の作業部を閉めます。
⇒ 土寄せ時は自動的に土寄せロックが解除になります。
⇒ 加圧時は自動的に加圧切になります。

取扱上の注意開いている場合、自動的に閉じ（収納）ます。

< 閉じた状態 >⑥

カルコンについて

「作業機
開閉」
ボタン

⇒ 選択した方向の延長レベラが使い方⑥• 開閉中緊急停止する場合は、カルコンのいずれかのボタンを押してください（どのボタンを押しても緊急停止します）。
• 開閉作動を完了させるため、作動が止まっても作動音を示すブザー音が止まるまで必ず待ってください。
• 作動中通信エラーが発生した場
合は、開閉作動を停止します。
再度操作してください。
• 作業機の開閉は作業機を持ち上げた状態で行ってください。
• PTO の回転を止めて行ってください。故障の原因になります。
• 延長レベラの自動収納は、補助的な機能です。
大量の泥がのっていないか確認
しながら行ってください。
延長レベラが閉まりきらず、破損する恐れがあります。

説 明

「作業機
開閉」
ボタン

「ひらく」
： 選択した位置の作業部を開きます。
⇒ 土寄せ時は自動的に土寄せロックが解除になります。
⇒ 加圧時は自動的に加圧切になります。

< 開いた状態 >延長レベラR
延長レベラL• 上図は、延長レベラ L/R を開いた状態です。

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

39

№

名 称

説 明

№

名 称

延長レベラを開閉するボタンです。
作動中は作動を示すブザー音が鳴ります。
「延長レベラ開閉」ボタンは一度押すと最後まで作動し自動的に止まります。押し続ける必要はありません。

レベラを土寄せ状態もしくは土寄
せ解除状態にするボタンです。
作動中は作動を示すブザー音が鳴ります。
「土寄せ / 土寄せ解除」ボタンを押し続ける必要はありません。
一度押すと最後まで作動します「レベラひらく」：
選択した位置の延長レ
ベラを開きます。

取扱上の注意• 作業機が両側閉じている、もしくは両側開いている状態でのみ作動します。
• 土寄せ / 土寄せ解除は作業機を持ち上げた状態で行ってください。
• 「土寄せ解除」ボタンを押してもレベラは代かき状態には戻りません。ロックは解除されているので、そのまま前進しながら、作業機を下げる（代かきを行う）とレベラが持ち上がり、代かき状態になります。

「レベラとじる」：
選択した位置の延長レ
ベラを閉じます。
延長レベラが自動的に開くと、開ききった後ワイヤアームが閉め方向に少し戻ります。

⑦

「延長
レベラ
開閉」
ボタン

ワイヤアーム延長レベラ

説 明「土寄せ /
土寄せ
⑨
解除」
ボタン

取扱上の注意• 作業機が閉じている側は作動しません。
• 延長レベラの開閉は作業機を持ち上げた状態で行ってください。
延長レベラの上に大量の泥がのった場合作動が途中で止まることがあります。
泥を落とした上で再度操作を行ってください。

⑧

レベラの土寄せ状態を示すランプです。
「土寄せ 点灯：土寄せ作動完了
状態表示」 消灯：解除作動完了
ランプ
点滅：作動中40 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

レベラ
代かき状態

土寄せ状態

「土寄せ」： レベラが下向きに下がり固定され土寄せ状態⇒ 延長レベラが開いている場
合、自動的に閉じます。

「解除」：

レベラのロックが解除
され代かき可能状態になります。加圧時は自動的に加圧切になります。

№

名 称

説 明

№

名 称

説 明
作業深さの目安を表示するランプです。エプロンが上がると順次上方のランプが点灯していきます。中央緑ランプ付近が標準作業深さの目
安となります。

エプロンの加圧入切の状態を示す
ランプです。
点灯：加圧作動完了
消灯：加圧「切」
点滅：加圧作動中

カムブラケット
「エプロン
加圧状態
⑩
表示」
ランプ

エプロン
緑

加圧「切」

加圧「入」

取扱上の注意• 作業機が両側開いている状態でのみ作動します。
• 操作は作業機を持ち上げた状態で行ってください。
充電状態、電池残量を示すランプです。
点灯：充電中
消灯：充電完了
点滅：電池残量低下
電池残量が少ないので早めに充電してください。
⑫

「充電」
ランプ

取扱上の注意• 作業深さの調整はトラクタ側で行ってください。
• 「レベリングアイコン」ランプは直接の深さを表していません。
作業機が水平のとき中央付近の緑ランプが標準作業深さの目安となります。点灯位置は作業機の姿勢・土質・作業速度によっても異なるため、あくまで目安としてください。
• 荒代時と仕上げ代時でもランプ点灯位置が異なります。荒代時の方がエプロンが持ち上げられやすいため深めに表示されます。
• 作業姿勢・土質・作業速度によりランプの点灯位置が変わることがあります。この場合ランプの位置を調整することができます。詳しくは「レベリングアイ
コン調整モード」（→ p.42）を参照してください。

カルコンについて

プロン加圧状態が解除されます。

「レベリング⑬ アイコン」
ランプ

使い方

エプロンの加圧を入り切りするボタンです。
作動中は作動を示すブザー音が鳴ります。
「エプロン加圧入 / 切」ボタンを押し続ける必要はありません。
一度押すと最後まで作動します。
• 「エプロン加圧状態表示」ランプが消灯している場合に押すとエ
「エプロン
加圧入 /
プロンが加圧状態になります。
⑪
切」• 「エプロン加圧状態表示」ランプ
ボタンが点灯している場合に押すとエ

取扱上の注意• 充電中に「電源」ランプと交互に点滅する場合は、充電エラーです。詳しくは「カルコンのトラブルシューティング」（→ p.100）を参照してください。
コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

41

その他の機能レベリングアイコン調整モード

メモリー機能制御ボックスの電源を切っても、作業機各部の状態を記憶することができる機能です｡
取扱上の注意• 作動途中で制御ボックスの電源を切らないでください。「作業機状態表示」ランプが点滅のままになります。この場合は、再度操作して作動を完了させてください。作業開始時は、ランプの状態と作業機の状態を確認してください。

レベリングアイコンの点灯位置を調整することができます。
代かき作業時にエプロンが上がったときの点灯位置
が中央付近となるよう変更することができます（基準位置変更）。
代かき時に作業機の姿勢が変わると、点灯位置は変わるため、以下の方法で調整することができます。
取扱上の注意• 代かき作業時に作業機が前傾もしくは後傾の場合は、調整してください。作業状態が水平の場合は行う必要はありません。調整後、制御ボックスを交換した場合は、再度調整を行ってください。

ࠕసᴗᶵ≧ែ⾲♧ࠖࣛࣥࣉ水平ࠕᅵᐤࡏ≧ែ⾲♧ࠖࣛࣥࣉࠕຍᅽ≧ែ⾲♧ࠖࣛࣥࣉブレーカ機能各作動部の電流を監視しています。負荷が大きい場合は自動で電流をカットし、作動を止めることがあります｡
この場合、連続したブザー音が 10 秒程度鳴ります。
取扱上の注意• ブレーカ作動時は電源を切り、安全に気を付けて以下を確認してください。
(a) 作動部に大量の泥がのっていないか(b) トラクタが極端に前下がりになっていないか(c) 干渉物はないか

42 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

①「レベリングアイコン」ランプの点灯位置を「とじる」ボタン②と「レベラとじる」ボタン④で調整します。

② 「とじる」ボタン②：
順次ランプの点灯位置が上がります。
（深めに表示します）

②

③

使い方

④ 「レベラとじる」ボタン④：
順次ランプの点灯位置が下ります。
（浅めに表示します）④⑤

カルコンについて• 「レベリングアイコン」ランプは以下のように点灯します。

浅い

モード

深い

-5 -4 -3 -2 -1 標準+1 +2 +3 +4 +5 +6 +7

カルコンの「電源」ボタン①を押し、電源を切ります。
制御ボックスを通電状態（トラクタキー連動の場合はキーを ON）にします。
作業機開閉「とじる」「ひらく」ボタン②③とエプロン加圧「入 / 切」ボタン⑤を同時に押したまま「電源」ボタン①を 1 秒以上押します。
（②③⑤ボタン同時押しのまま①ボタンを押します）⇒「レベリングアイコン」ランプが中央付近の緑ランプに変わり、調整モードに切替わります。

取扱上の注意• ボタンを強く押し過ぎないでください。
誤操作の原因となります。

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

43

トラクタ側のトップリンクの調整により作業姿勢が調整できない JIS 特殊 3P ヒッチの場合は、下表を参考に調整してください。

メンテナンスモード
作業機のメンテナンス等を行うときに、操作モードを切替えて各部を単独で作動させる機能です。
取扱上の注意特殊 3P ヒッチ装着の場合
トラクタ型式モード• 通常の代かき作業時は使用しないでください。
• 作業機開閉時の延長レベラの自動収納等は作動しません。
• 操作ボタンを押している間は作動し、離すと作動停止します。押し続けると各部が発熱することがKL31R、34R+7

KL31Z、34Z+7

KL37Z、40Z、44Z+6

SL38、41、45+6SL48、54、60+4

YT330、333

+7

あります。
操作の手順によっては干渉し破損する恐れがあるので、必ず動きを確認しながら操作を行ってくだ

YT333D+2

さい。

EG330、334+6

EG334C+2

NT(A)313、343

+4

GA30

+6

GA32、36

+4

GO301

+3

①

調整後は「ひらく」ボタン③を押して記憶させます。
⇒ 記憶したら制御ボックスから、「ピッ、ピッ、ピッ、ピー」と音がします。

取扱上の注意• 調整モードに切替わらない場合は、制御ボッ
クスの電源が入っているか確認してください。また、カルコンを制御ボックスに近づ

緑
点滅

②

けて再度行ってください。

緑

③

④

44 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

「電源」ボタン①を押して、電源を切ります。
制御ボックスの電源を入れます。

カルコンの充電
カルコンに DC プラグを差込みます。

延長レベラ「レベラとじる」「レベラひらく」
ボタン②③と、エプロン加圧「入 / 切」ボタ
ン④を同時に押したまま「電源」ボタン①
を 1 秒以上押します。
（②③④ボタン同時押しのまま①ボタンを押します）⇒ メンテナンスモードになると「レベリングアイ
コン」ランプが全て点滅します。

取扱上の注意• ボタンを強く押し過ぎないでください。
誤操作の原因となります。

切替えたい操作ボタンを押します。

カルコンの電源を切ります。

＜目安＞• 充電時間：約 6 時間
• 使用可能時間：約 7 時間
• 「充電」ランプ点滅から停止まで約 1 時間

取扱上の注意お知らせ• メンテナンスモードに切替わらない場合は、• 環境温度、使用状況や使用頻度によって変化するため、あくまでも目安です。

制御ボックスの電源が入っているか確認してください。また、カルコンを制御ボック
スに近づけて再度行ってください。

防水キャップの取付け
カルコンの DC プラグ差込み口部には、防水キャップが付いています。充電しないときは、塞ぐように取付けてください。

取扱上の注意• カルコンに DC プラグを差込むと、充電と同時に自動でカルコンの電源が入ります。
制御ボックスの電源が入っている場合は通信確立を示すブザー音が「ピ、ピ」と鳴り、操作可能な状態になります。
• ジュウデンハーネスの電源をキー連動しているトラクタの外部電源取出しに接続している場合は、トラクタのエンジンをかける
たびに自動でカルコンに電源が入ります。
操作しない場合は、「電源」ボタンを押して、電源を切ってください。

防水キャップ
取扱上の注意• 防水キャップを取付けることで生活防水となりま
すが、洗浄機に入れたり、流水で洗ったりしないでください。
• 防水キャップは強く引っ張らないでください。

• DC プラグを差してもランプが点灯しない場
合はジュウデンハーネスに電気がきているか確認してください。
エラーの場合は、再度 DC プラグを抜き差ししてください。

破損することがあります。
コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

45

カルコンについて⇒ メンテナンスモードが終了し、通常状態になります。

⇒ 充電がスタートし、「電源」ランプと「充電」ランプが点灯します。
（電源が切れている状態でも DC プラグを差込むと「電源」ランプが点灯します）
満充電になれば「充電」ランプが消灯します。

使い方⇒ ボタンを押してる間作動し、離すと止まります。

DCプラグ• 充電が完了した状態で使用し続けてランプが消灯しても、DC プラグを差していれば自動で補充電を行います。
このとき、「充電」ランプは点灯しません。
充電は 10 時間で強制停止します。
• ジュウデンハーネスは座席に挟み込んだり、踏まれないように配置してください。
• DC プラグは、まっすぐに抜き差ししてくだ
さい。
• DC プラグを水でぬらしたり、泥等が付いた
りしないようにしてください。
• 充電は 0 〜 40℃の環境で行ってください。
• 10 時間超えても充電が完了しない場合は、充電をやめ、販売店にご相談ください。
• 新旧や種類の異なる充電池は使用しないでください。また充電式以外の電池は使用しないでください。液漏れ、発熱、破裂することがあります。

電源の入れ方安全のために以下の手順で操作してください。

トラクタの操作レバーがニュートラルになっているか確認します。
トラクタのエンジンをかけます。
（キー連動している場合）⇒ 制御ボックスの電源が ON になります。
トラクタの外部電源に接続しキー連動になっている場合は、制御ボックスから通電を示す「ピ」というブザー音が鳴ります。

（キー連動していない場合）⇒ 配線を接続したときに通電し、制御ボックスの電源が ON になります。
そのとき、通電を示す「ピ」というブザー音が鳴ります。エンジンをかけなくても常時通電しています。

カルコンの「電源」ボタンを押します。
⇒ カルコンの「電源」ランプが点灯します。
制御ボックスから通信確立を示す「ピ、ピ」というブザー音が鳴り、操作可能（スタンバイ状態）となります。

取扱上の注意• カルコンの「電源」ランプが点滅している
場合は電波が届いていません。「ピ、ピ」と音がするまで制御ボックスにカルコンを近づけてください。

46 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

移動・圃場への出入り
移動・圃場への出入りについての注意事項を以下に示します。
よく読み、内容を理解してから作業を行ってください。

注意事項
༴㝤

必ず実行

トラックヘの積み込み、坂の上りに、トラ
クタの前輪が浮き上がる場合は、フロント
ウエイトを付けて作業機を下げて登ってください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

必ず実行

圃場に入るときは、必ず前進で速度を下げて、うねや段差に対して直角に進んでください。
畦が高いときは、丈夫で滑り止めのあるア
ユミ板を使用し、傾斜角が 14°以下になるようにしてください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

使い方

㆙࿌
移動の際は、作業機を持ち上げ、油圧ロッ
クをし、作業機の回転を止めてください。
必ず実行

移動・圃場への出入り

また、チェックチェンも確実に張れているか確認してください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

前後左右に気をくばり、安全を確認しながら走行してください。
必ず実行

高速運転、急発進、急ブレーキ、急旋回はしないでください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

ὀព
移動の際は、延長レベラをたたんでください。
必ず実行＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

必ず実行

作業機の運搬、またはトラクタへ装着しての移動は、エプロンが上下に揺れないようにしてください。
＊ エプロンが上下に大きく揺れ、機体が破損する恐れがあります。

圃場から出る際は注意してください。
注意＊ 折りたたみ作業時に耕深が深くなります。
エプロンが上がり過ぎる（目安として作業
機水平状態で耕深 230mm 以上）と部品が接触する恐れがあります。

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

47

作業のしかたここでは作業のしかたについて詳しく記載しています。
作業前によく読み、内容を理解してから作業をしてください。

注意事項

ὀព
༴㝤

禁止

運転中トラクタと作業機の周囲には、補助作業者や他の人を絶対に近づけないでください。

作業機の開閉は、スタンドを外した状態で地面に接地しない範囲でできる限り低い位必ず実行 置で行ってください。
＊ 高い位置ではトラクタと接触したり、負荷が大きくなるため開閉スピードが遅くなったりします。

＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

必ず実行

次の作業をする場合は、必ずトラクタの駐車ブレーキをかけてエンジンを停止し、PTO 軸への動力が絶たれていることを確認してから作業してください。
• 運転者が運転位置を離れて作業機を調整するとき• 爪軸等への草やワラのからみ付きを取除くとき＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

必ず実行

トラクタの急旋回は行わず、安全な速度で行ってください。
（特に傾斜地での旋回は、十分注意して行ってください。
）＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

㆙࿌
平坦で十分な広さがあり、地盤のしっかりした場所で行ってください。
必ず実行 ＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

ὀព
開閉操作はトラクタの駐車ブレーキをかけた状態で行ってください。
必ず実行 ＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

周囲に人がいないことを確認した上で行ってください。
必ず実行 ＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

左右のフレームがそれぞれフックで確実に固定されていることを確認して作業を行っ必ず実行 てください。
＊ 機体が破損し、事故・ケガにつながる恐れがあります。

48 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

畦際での作業は、作業機を畦に引っ掛けない
ように、ゆっくりと注意して行ってください。
注意＊ ケガ・故障につながる恐れがあります。

取扱上の注意• ボタン操作は 1 か所ずつ行ってください。2 か所
以上同時に押すと作動が止まります。この場合はボタンを放し、操作し直してください。
• 作業機が開いた後、フックをかけるために数秒間は電動油圧シリンダが作動し続けます。緊急の場
合を除き、この間に作業機を止めないでください。
• 作動中に制御ボックスの電源を切らないでくださ
い。可動部が思わぬ位置で止まると、その後の作業で破損することがあります。

圃場の準備
お知らせ
• 耕うん作業は、一定の深さで平にして残耕がないようにしておくと、代かきは容易になります。
• あらかじめ（一日前）水を入れることで土を軟らかくし、稲ワラに水分を吸わせ、浮きにくくすることでスキ込みが良くなります。
• 水量は少なめの方が適しています。
ただし、少な過ぎると土の抵抗は大きくなり、多過ぎると土の移動により均平性が悪くなり、また雑草やワラが水に浮きでます。

作業速度と PTO 軸回転速度と深さ(a)

作業機による代かき作業は、一枚の圃場では、できるだけ同じ作業速度、同じ PTO 軸回転速
度を保つことが精度の高い仕上がりにするコ
ツとなります。
砕土の程度は、PTO 軸回転速度が同じであれ
ば作業速度が速くなる → 荒くなる
作業速度が遅くなる

(b)

→

細かくなる

PTO 軸回転速度を高くすると、均平が悪くなります。
作業速度：1 〜５km/h
PTO 軸回転速度：
350 〜 540 rpm（PTO 変速 1 〜 2
速でトラクタエンジン回転速度を調整します。目安としてトラクタ
エンジン回転速度は 1500 rpm 以
上で使用します）■ 注意事項༴㝤

必ず実行

作業機の開閉操作、開閉作動しているときは、周りの人はもちろん本人も作業機から十分離れてください。
＊ 作業機に挟まれ、事故・大ケガ・故障につながる恐れがあります。

ὀព
作業機は完全に開く、もしくは閉じてください。
必ず実行 ＊ 途中の位置で止めると事故・ケガにつながる恐れがあります。

代かき作業をしない時は、電源カプラ 3P（白）を必ず外してください。
必ず実行 ＊ バッテリ上がりおよび誤作動する恐れがあります。

取扱上の注意代かき作業は代かき前の耕うんより浅い状態で行います。
作業機の性能を発揮させるには、目安として
前耕うんを 12 cm 以上で行います。

• レベラが土寄せまたは代かきのどちらの場合
でも、作業機の開閉を行うことができます。
ただし、作業機を閉じて土寄せ作業を行った
後、作業機を開くと中央と左右のレベラが外れた状態となり連結しません。

また、荒代はやや深め、仕上げ代はやや浅めに調整します。

作業のしかた

作業の深さ

使い方

(c)

作業機の開閉レベラレンケツピン

取扱上の注意• 逆転作業はしないでください。機械が破損します。
• 土地条件に応じた作業速度、PTO 軸回転速度、深

左右レベラ
中央レベラ

さを選んでください。
なお、石の多い圃場では、作業速度は遅くし、PTO 軸回転速度も下げて使用してください。
• ローター耕うんより深い代かきは、しないでください。
• 推奨外の条件で使用しないでください。作業機が持つ本来の性能を発揮できないだけでなく、作業機が破損する恐れがあります。使用条件を守り、正しい使いかたをしてください。

中央レベラ• 土寄せロックは自動的に解除されます。
作業機を下げ、代かき作業を行うと中央のレベラが上がり、レンケツピンが入り連結されます。
ただし、圃場の土質、畦際等段差がある場合は連結できないことがあります。作業機を持ち上げ「土寄せ」ボタンを押すと、左右のレベラが下に落ち連結させることができます。
その後、「代かき」ボタンを押してロック解除し、代かき作業を行ってください。
• 延長レベラが閉じられていることを確認した
上で作業機を閉じる操作を行ってください。
コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

49

■ 操作手順

お知らせ

1

2

3

• 「とじる」ボタン、または「ひらく」ボタン
は押し続けなくても作業機は作動します。
• 作業機を開閉するとエプロン加圧は自動的に解除されます。
開閉後エプロン加圧を行う場合はエプロン
加圧を「入」にしてください。
• 作業機を開閉すると土寄せロックは自動的に解除されます。
開閉後土寄せを行う場合は「土寄せ」ボタンを押してください。
• 左右の作業機が開いた後も電動油圧シリン
ダが伸び、最後にフックがかかり、左右の作業機が固定されます。
確実にフックがかかっているのを確認して、作業を行ってください。
フックのかかりが不確実だと、クラッチやエプロンなどの連結部を破損する恐れがあります。
電動油圧シリンダ

カルコンの電源を入れます。
「左右選択」ボタンを押して開閉位置を選択します。
作業機の「とじる」ボタン、
または「ひらく」
ボタンを押します。
フック

取扱上の注意• 緊急停止する場合はカルコンのいずれかのボタンを押してください。どのボタンを押しても緊急停止します。
• 操作時は作業機が完全に停止するまで必ず目視にて確認してください。
• 作業機を開いたときはフックがピンにかかっているか確認してください。
• クラッチ部への泥、草等の噛み込みにより作業機がスムーズに閉じない場合があります。その場合は爪軸を回転させた後、再度閉じる操作を行ってください。
• 作動を完了させるため、作業機の動きが止まっても作動を示すブザー音が止まるまで必ず待ってください。
作動を途中で止めた場合（ランプが点滅）は、他の操作ができません。
再度操作し作動完了してから操作してください。

50 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書< フックが完全にかかっている状態 >

フック

ピン

< フックが完全にかかっていない状態 >• 何らかの原因でフックがかからない場合は、作業機を一度閉じ、その原因を取除いた上で開いてください。
なお、クラッチの回転方向位置により、まれに作業機が開ききらない場合があります。
その場合は作業機を一度閉じ、爪軸をわずかに回転させた後、再度、開く操作を行ってください。

作業深さの調整
作業深さの規制は、トラクタのポジションコントロー（作業深さ深めの場合）

ルレバー、またはオート装置で行ってください。
オートの取付け方法は、オートの『取付要領書』を、使用方法はトラクタの『取扱説明書』を参照してください。作業深さの確認はカルコンのレベリングア
イコンで行います。
深くなるにしたがい、ランプが点灯していきます。

Ⅼⅉ

取扱上の注意• 作業深さの調整はトラクタ側で行ってください。
• レベリングアイコンのランプは直接の深さを表していません。作業機が水平のとき中央付近の緑ランプが標準作業深さの目安となります。点灯位置
は、作業機の姿勢・土質・作業速度によっても異置を調整することができます。詳しくは「レベリングアイコン調整モード」（→ p.42）を参照して
ください。

深い

オート装置と深さ使い方なるため、あくまで目安としてください。
• 荒代時と仕上げ代時でもランプ点灯位置が異なります。荒代時の方がエプロンが持ち上げられやす
いため深めに表示されます。
• 作業姿勢・土質・作業速度によりランプの点灯位置が変わることがあります。この場合ランプの位

作業機の深さを一定にするトラクタのオート装置を調整することで、安定した代かきを行うことができます。

作業のしかた■荒代 → 仕上げ代
• 土塊が小さくなるとエプロンの位置が下がり、耕深は深くなる傾向があります。このため、仕上げ
代はオートダイヤルを少し浅めに調整します。
逆に、仕上げ代を基準にすると、荒代は少し深めに調整します。

（作業深さ浅めの場合）■作業速度• 速度を上げるときはエプロンが上がり、耕深は浅くなる傾向があります。このため、オートダイヤ
ルを少し深めに調整します。

Ⅼⅉ■エプロン加圧

緑• エプロン加圧を ON にするとエプロンが下がり、耕深は深くなる傾向があります。このため、オートダイヤルを少し浅めに調整します。

浅い■土質• 土塊の大きい粘土質の場合、エプロンが上がり、耕深は浅くなる傾向があります。このため、オートダイヤルを少し深めに調整します。

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

51

• 土塊の小さい砂質の場合、エプロンが下がり、耕深は深くなる傾向があります。このため、オートダイヤルを少し浅めに調整します。
作業深さの傾向とオート装置の調整
代かき 車速 加圧 土質
荒代 速い OFF 粘土質
仕上げ

遅い ON 砂質代

レベリング オート装置
アイコン
の調整
深めに

深めに

表示

調整

浅めに

浅めに

表示

調整

取扱上の注意• 残耕刃は、圃場条件によって多くのワラや草を引っ掛けてしまうこともあります。この場合は、残耕刃を取外してください。
また、残耕刃を取外した場合は、ネジ山を保護するために M12 × 20 P1.5 のボルトを用意し、取付
けてください（出荷時は M12 × 25 のボルトで残耕刃を取付けています）。

代かき作業

残耕刃
畦際処理刃

代かきの作業は、土の移動を少なくするために急旋回を避けて、一畦おきに行うのが一般的です。
①旋回用の枕地として、2 行程分の作業幅を残し、また側面も 2 行程分の作業幅分を残して代かきを始めます。
②③④とは 1 行程分の作業幅を残して、旋回半径を大きくして 1 畦おきに往復作業をしてください。
⑤側方に 2 行程分の作業幅分を残して折り返し、残った⑥⑦⑧の畦の作業をします。

延長レベラの使用
隣接耕等の場合に応じ、延長レベラを開閉することにより、作業機側方への泥水を押さえ、仕上がりをきれいにすることができます。開閉操作方法を確認
してください。（→ p.40）
取扱上の注意• 土寄せ作業の場合は、延長レベラを閉じてくださ

（枕地）
⑤

い。
• 旋回時等、延長レベラを引っ掛けないように注意
してください。

④
⑥

③
⑦
①

入口

■上下角度の調整②⑧（枕地）⑨⑩⑪⑫と畦際を回り耕します。
このとき畦際の延長レベラをたたみ作業をします。
⑬⑭⑮⑯と延長レベラを元のように広げて作業して終了となります。

出荷時は水平の状態です。延長レベラの上下角度
は、代かき後の仕上がりをよくするために左右同じ角度に調整してください。

ナットを緩めます。
ナット

⑪
⑮
⑫⑯
延長レベラ
クッションボルト
⑭⑩
出口

⑬
⑨

52 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

延長レベラを持ち上げた状態でクッション
ボルトを回して上下角度を調整します。
ナットを締めます。

エプロン加圧の使用
代かき作業の種類・土質や圃場の状態に応じて、エプロンで土を押さえることにより砕土・均平性能が向上します。
荒代、強粘土でタイヤ跡が残りやすい圃場、また高速作業時等に有効です。エプロン加圧の操作方法を確認してください。
（→ p.41）
火山灰土などの軽い土質で高低差のある圃場では、

中央作業部のサイバーハンド
タイヤで外側に押し出された土を埋め戻すことができます。サイバーハンドが格納状態になっている場
合は、作業状態にします。
サイバーハンドは上げ位置を使用します。
効果が不足する場合にのみ下げ位置で使用してください。

土が高いところで加圧を ON、土が低いところで加圧を OFF にすると代かき作業をしながら土を寄せることができます。ただし、前方に土や水を押し、平均性能が悪くなる場合があります。この場合は加圧をOFF にしてください。
取扱上の注意• 作業機が両側開いている状態でのみ作動します。
• 操作は作業機を持ち上げた状態で行ってください。

中央作業部サイバーハンド
取扱上の注意• サイバーハンド装着時は作業機をゆっくり上げ、

サイバーハンドの使用

使い方

中央作業部のサイバーハンドはトラクタのタイヤ跡を消す目的で、左右作業部のサイバーハンドは代かき中に作業機両端部の水やワラを中央へ吸い寄せる

トラクタに接触しないことを確認してください。
• 作業機を上げたまま左右の水平調整レバーを手動操作し、トラクタとサイバーハンドが接触しないか確認してください。接触する場合は上げ規制をしてください。

目的で使用します。

• 作業機を急激に落下させないでください。破損の原因になります。
• サイバーハンドは左右の区別があります。
左右に注意し誤って取付けないようにしてください。
• サイバーハンドを使用しない場合は格納状態またお知らせ

作業のしかた

取扱上の注意• 中央作業部のサイバーハンドは使用する前は、格納状態になっています。

サイバーハンドを支えて、ガンマーピンを外します。
（格納状態）

は取外してください。
• サイバーハンドは必ずタイヤより外に取付けて使用してください。

サイバーハンド• サイバーハンドがトラクタ・タイヤ・補助車輪などと接触する場合は取外してください。

ロックピン

ガンマー
ピン

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

53

ロックピンを引き抜きます。

（タイヤ外幅が 160cm 以上の場合）

ブラケットに装着します。
取扱上の注意• サイバーハンドは左右の区別があるため向きに注意し、図のようにしてください。
• プレート部分が下側になるよう上下にも注意してください。

（タイヤ外幅が 160cm 未満の場合）

160cm 以上
外側のスタンドブラケットに取付けます。

160cm 未満内側のセンタフローブラケットに取付けます。

スタンド
ブラケット
上げ位置はこの穴を使用（効果が不足する場合）
サイバーハンドを下げ位置で使用します。

センタフロー
ブラケット

上げ位置はこの穴を使用

下げ位置はこの穴を使用

54 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

サイバーハンドを支えて、ロックピンを取付けます。

（通常の場合）サイバーハンドを上げ位置で使用します。

ガンマーピンを差します。
取扱上の注意• サイバーハンドを使用しても十分にタイヤの跡が消えないことがあります。その場合は土寄せ（ストレート）爪位置の変更を行
うか、代かき条件の変更を行ってください。
（→ p.59）

左右作業部のサイバーハンド

ブラケット

作業機両端から逃げようとする水やワラを中央部に吸い寄せることができます。
装着方法は、中央作業部のサイバーハンドと同様です。

上げ位置はこの穴を使用

効果が不足する場合）

使い方

サイバーハンドを下げ位置で使用します。

作業のしかた左右作業部サイバーハンド
取扱上の注意• 作業機を閉じるときはサイバーハンドがトラクタに干渉しないように注意してください。
• サイバーハンド装着時は作業機をゆっくり上げ、トラクタに接触しないことを確認してください。
（作業機閉時）• 作業機を上げたまま左右の水平調整レバーを手動操作し、トラクタとサイバーハンドが接触しないか確認してください。接触する場合は上げ規制をしてください。（作業機閉時）

下げ位置はこの穴を使用

取扱上の注意お知らせ• サイバーハンドは左右の区別があるため向• サイバーハンドは使用する前は、上げ位置になっきに注意し図のようにしてください。
• プレート部分が下側になるよう上下にも注意してください。

ています。

• サイバーハンドを使用しない場合は、取外
してください。

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

55

土寄せ作業圃場に高低差がある場合は、代かき作業を行う前に、あらかじめ高いところの土を低いところへ引き寄せる土寄せ作業を行います。土寄せ状態切替え操作方
法を確認してください。
（→ p.40）

土寄せが終わり、代かき作業に入るときは、作業機を持ち上げて行います。
土寄せロックを解除し作業機を下げる（代かきを行う）とレベラが上がり代かき状態になります。

作業を開始する前に、水面からの土の露出状態をよく見て、どのあたりの土をどこへ引き寄せるか、あらかじめ決めておきます。
土寄せ作業を行う場合は、作業機を持ち上げ、レベラを土寄せ状態でロックします。
レベラ
代かき作業位置

レベラ
土寄せ作業位置

PTO レバーを中立にして、爪軸を回転させずに行います。
土寄せは、土を少しずつ何回かに分けて引き寄せるようにします。
取扱上の注意• 一度に多量の土を引き寄せると、土が移動し過ぎて、逆に高低差がでる結果となる場
合があります。
また、レベラ等が曲がる恐れもあります。
• 片側を折りたたんだ状態で土寄せ作業はできません。
• 以下による土寄せは作業機の破損の原因となります。絶対にしないでください。
(a) 耕うんしていない固い土(b) 水を入れていない圃場（乾田）(c) バック（後進）• 作業機を最下げでは土寄せしないでください。レベラが耕盤に当たらないように少し上げてください。

56 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

代かき爪の取付け
代かき爪が摩耗すると作業状態が悪くなるため、早めに交換してください。
以下の手順で、代かき爪を交換してください。

注意事項

代かき爪の種類と本数
༴㝤

必ず実行

トラクタの駐車ブレーキをかけ、エンジンを停止して油圧ロックを行い、台等を作業機の下に置き、作業機が落下しないようにしてから行ってください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

ὀព
平坦で十分な広さがあり、地盤のしっかりした場所で行ってください。
必ず実行 ＊ ケガにつながる恐れがあります。

エプロン、レベラをしっかりと固定して、落下しないようにしてから行ってください。

この作業機で使用する代かき爪の種類と本数を、下記に示します。
規格

L/R

代かき爪

F1855
（黒）

L

土寄せ爪

GN1860（白）使用本数
TXF350 TXF380 TXF410
32
36
40

R

32

36

40

L

8

8

8

R

8

8

8

80

88

96

取付け
ボルト M12 × 35
（焼ザガネ P1.5 8T含む）

必ず実行 ＊ ケガにつながる恐れがあります。

＊ ケガにつながる恐れがあります。

代かき爪の取付け使い方

ボルト、ナットを緩めたり、締付ける場合は、メガネレンチ（19）が確実に入った状態で必ず実行 作業してください。

代かき爪の取付けは、作業幅により異なります。
爪配列図を参考に、間違いのないように取付けてください。

作業は丈夫な手袋を着用して行ってください。
必ず実行 ＊ ケガにつながる恐れがあります。

代かき爪の取付け

爪を押さえてこの隙間をなくす。

取扱上の注意メガネレンチ （19）

• 爪の交換は、1 本ずつ外して同じ形状、同じ刻印の爪を取付けてください。一度に全部外して交換すると、配列を誤る恐れがあります。
爪の配列を誤ると、異常な振動が発生したり、仕上がりが悪くなったりします。
• 新しく交換した場合は緩みやすいため、作業開始
1 時間で増し締めをしてください。
• 爪を交換するときはナットの緩みを防ぐため、もともと組付いている焼ザガネを使用してください。

メガネレンチ（19）を使用して締付トルク
100 〜 110 N・m で締付けます。
（参）400 mm の長さのメガネレンチであれば先端に約 25 kgf の力をかけて締めてください。

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

57

爪配列図
本図は作業機後方より見た図で、T 印は爪取付けボルトの向きを示します。

＜左＞

ボルト

＜中央＞

F1855R（黒）GN1860L（白）
土寄せ（ストレート）爪

＜右＞
GN1860R（白）土寄せ（ストレート）爪TXF350F1855L（黒）TXF380

TXF410

取扱上の注意• 各爪軸の両端付近のボルトは、締付けやすくするため、一部逆向きになっています。

58 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

土寄せ（ストレート）爪位置の変更
トラクタのタイヤを挟むように内側に 2 本、外側に2 本のタイヤ向き土寄せ（ストレート）爪が配置されています。

＜タイヤトレッドが極端に広い場合＞トラクタによりタイヤトレッドが異なります。
タイヤ位置が違っても土寄せ（ストレート）爪が一本でもタイヤを挟むような位置にあればタイヤ跡の埋め戻し効果が得られます。
爪の取付け位置を変え、下図の位置関係にできればさらに埋め戻し効果は大きくなります。
取扱上の注意• センタ作業部爪軸の両端各 2 本の爪位置は変更しないでください。性能低下また作業機の破損の恐れがあります。

お知らせ• サイバーハンドで表面の土を移動し、土寄せ（ストレート）爪で芯部の土を移動します。組合わせて使うことでより均平な代かきが可能になります。

トラクタタイヤ
土寄せ（ストレート）爪代かき条件の変更
使い方

作業機の姿勢を確認してください。
作業中極端に前上がりであれば、サイバーハンドが十分土に入りきらず土を寄せられないことがあります。
条件によっては、サイバーハンド、土寄せ（ストレー※1ト）爪位置の変更を行っても、タイヤ跡が残る場合があります。
下表を参考にして変更を行ってください。
土の状態

※2

水が少ない

耕深が浅い

お知らせ

代かき爪の取付け＜タイヤトレッドが極端に狭い場合＞

症状
対応方法
土が移動しにく 水を増やしてく
くなる。
ださい。
タイヤ跡に寄せる十分な量の土 耕深を深めにしを確保できにく てください。
くなる。

十分に砕土され 横方向への土の車速を落としてていない、土塊 移動ができにく
ください。
が大きい
くなる。

• 効果をさらに上げるためには取付けを変更
してください。
（※ 1）• タイヤ側方に 1 本でもあれば効果がありま
すが、さらに効果を上げるためには、土寄せ（ストレート）爪の位置を変えてください。
（※ 2）

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

59

保守・点検作業機本来の性能を、十分にまた長期間にわたって発揮させるためには、定期的な保守・点検が必要です。
また、故障を未然に防ぐため、作業機の状態を常に知っておくことも大切です。

注意事項

保守・点検の準備༴㝤

必ず実行

作業機をトラクタに装着して点検を行う
場合は、トラクタのエンジンを止め、駐車ブレーキをかけてから行ってください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

作業機を地面に降ろしてから行ってくだ
さい。
必ず実行

作業機を持ち上げた状態で点検する必要がある場合は、トラクタの駐車ブレーキをかけ、エンジンを停止して油圧ロックを行
い、台等を耕うん軸の下に置き、作業機が落下しないようにしてから行ってください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

ὀព
平坦で十分な広さがあり、地盤のしっかりした場所で行ってください。
必ず実行

トラクタに装着しての場合トラクタを平坦な広い場所に置きます。
エンジンを止め、駐車ブレーキをかけます。
作業機を地面に下ろしてから行います。作業機を持ち上げた状態で点検する必要がある場合は、油圧ロックを締めます。
台等を耕うん軸の下に置き、作業機が落下しないようにします。

作業機単体での場合作業機を平坦な広い場所に置きキャスタのブレーキをロックしてください。

＊ ケガにつながる恐れがあります。

作業機は完全に開くかまたは閉じてくだ
さい。
必ず実行

＊ 途中で止めると事故・ケガにつながる恐れがあります。

キャスタのロック

60 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

保守・点検一覧表
周期
新品の場合

No.

1

作業項目

オイル漏れの点検（ギヤーケース、チェンカバー）

150 時間
ごと
または
作業前
作業後
1 時間 50 時間
使い始め
シーズン
使用後 使用後
終了後
○

○

オイル交換
（ギヤーケース、チェンカバー）○

オイルシール・パッキンの点検（ギヤーケース、チェンカバー）
2 各部のボルト・ナットの点検

○

○

随時

参照
ページ

○

p.62

○

p.62

○

p.62

○

p.63

3 グリスアップ・塗布① ジョイント

p.63(1) グリスニップル

○

p.63

(2) スプライン

○

p.63
p.64

(4) シャフト

○

p.64

② 入力軸

○

p.64

③ 折りたたみ支点○

p.64④ シリンダアーム部

○

p.64

⑤ スイングアーム S

○

p.64

⑥ カムブラケット○

p.65⑦ フック部○

p.65⑧ギヤーリンク○

p.65⑨ オートヒッチアームのレバー、フック

○

p.66

⑩ 支点摺動部○

p.66

4 ジョイントのノックピンの点検

○

p.66

5 空転による動作確認

○

p.66

6 スローブローヒューズ○

7 作業機の水洗い
8 代かき爪の点検○

9 無塗装部へのサビ止め
10 警告表示ラベルの点検

○

p.66

○

p.67

○

p.68

○

p.68

○

○

p.68

11 消耗品の早期交換

○

○

p.68

12 オイルシールの組替え（整備時等）

○

○

p.68

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

コバシサイバーハロー

保守・点検

○

使い方

(3) ノックピン

61

オイルの交換

作業内容■ ギヤーケース

オイル漏れの点検
工場出荷時にオイルを給油しています。
オイル漏れの確認を行い、オイル交換のときまで使用してください。

使用オイル

ギヤーオイル #90

オイル量

1.5 L

取扱上の注意■ ギヤーケース
ギヤーケース周囲からオイル漏れがないか確認します。（オイルシール、パッキン等）• オイルを交換するときは、必ず容器に受けてから行ってください。地面へのたれ流しや川への廃棄は行わないでください。
環境汚染につながります。
• ギヤーケース部の取付ボルトはコーディングボル
トです。オイル交換時は取外したドレンボルトに
液状ガスケット（スリーボンド 1208 相当品）を塗布するか、純正品の新品に交換してください。

ギヤーケース下部のドレンボルトを取外して古くなったオイルを抜きます。
ギヤーケース

取外したドレンボルトに液状ガスケット（スリーボンド 1208 相当品）を塗布したもの、
または新品のコーディングボルトを取付けます。

■ チェンカバー
チェンカバー周囲からオイル漏れがないか確認します。（オイルシール、パッキン等）

ドレンボルト
取扱上の注意チェンカバー• 取外したボルトを再利用する場合は、液状
ガスケットを塗布してください。

ギヤーオイルを給油口から規定量入れます。

給油口

周囲からオイル漏れがないか確認します。
（オイルシール、パッキン等）
部品名
コガタコーディングボルト 2P

62 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

規格
M8 × 20

品目コード4600006

■ チェンカバー

グリスアップ・塗布

使用オイル

ギヤーオイル #90

取扱上の注意

オイル量

0.6 L

• グリスは、エピノックグリース AP(N)2（JXTG エ

作業機をトラクタに装着したまま、またはスタンド格納状態で行います。

ドレンボルトを外して、オイルを抜きます。
オイルを抜いたら、ドレンボルトをしっか
りと締付けます。

ネルギー（株））または同等品（リチウムグリース）を使用してください。

■ ジョイント< 毎作業前 >ジョイントの各部（グリスニップル、スプライン）にグリスアップします。
グリスニップルチェンカバー

グリスニップルスプライン
グリスニップル
グリスニップル

作業機側

ギヤーオイルを給油口から規定量入れます。

トラクタ側

ドレンボルトスプライン

グリスニップル スプライン

使い方

スプライン部を掃除しグリスを塗布します。
取扱上の注意周囲からオイル漏れがないか確認します。
（オイルシール、パッキン等）• スプライン部がサビたり傷ついたりすると、装着できなくなります。ゴミがかからないようにしてください。

保守・点検

給油口

各部のボルト・ナットの点検
以下のことを確認してください。
• 各部のボルト・ナット類に緩みはないか。
増し締めしながら点検してください。
（特に、耕うん爪取付けボルトは緩みやすいため、

スプライン

点検が必要です。
）• ピン類が全てそろっているか。
• リンチピンのリングが確実にロックされているか。

ロック
リング

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

63

< 毎作業後 >■ 折りたたみ支点

ノックピンへグリスを塗布します。

折りたたみ支点のグリスニップルにグリスを注入します。（左右各 1 か所）

ノックピン

10㎜以上
チェン

ジョイントは分解して、シャフト部にグリスを塗布します。

■ シリンダアーム部
シリンダアーム部のグリスニップルにグリスを注入します。（左右各 1 か所）
作業機側

トラクタ側

シャフト

シリンダアーム■ スイングアーム S■ 入力軸
トラクタの入力軸と作業機の入力軸にグリスを塗布します。

スイングアーム S の支点にグリスを塗布します。
スイングアーム S

取扱上の注意• 格納する場合は、キャップをかぶせてサビないようにしてください。
次回、トラクタに装着の際は、キャップを取外してから使用してください。

入力軸
セーフティカバー64 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

■ カムブラケットとスイングアーム S
カムブラケットの回動支点部と、スイングアーム S との接触部にグリスを塗布します。

■ フック部
フック支点部にグリスを塗布します。
電動油圧シリンダ

カムブラケット
スイングアーム S
注油

注油

フック

■ ギヤーリンクギヤーリンクにグリスを塗布します。

使い方■ カムブラケットとギヤーリンク
カムブラケットとギヤーリンクとの接触部にグリスを塗布します。

保守・点検• カバーを取外して作業を行ってください。
• カバーの取付けはボルト 1 本のため、カバーを取外す場合はボルトを外し、下図のようにマイナス
ドライバー等でカバーの裏側から押し下げるように丁寧に作業機から取外します。無理に取外さないでください。

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

65

■ オートヒッチアームのレバー、フック
オートヒッチアームのレバーとフックの支点部分にグリスを塗布します。

ジョイントのノックピンの点検
トラクタ側と作業機側のノックピンについて、以下のことを確認してください。
• ノックピンが正確に軸溝にはまっているか。
• ピンの頭が 10 mm 以上出ているか。

ノックピン

10㎜以上

空転による動作確認
空転させ、各部から異音、異常振動等の異常が発生していないことを確認してください。

■ 支点摺動部
以下支点摺動部にグリスを適量塗布します。
• シリンダアーム溝• シリンダアームシャフト部根元と先端• シリンダのボトムのピンと目玉• 土寄せモータギヤー（※ 1、※ 2）• ストッパ E• 延長レベラのギヤー（※ 1）• センサアーム部• エプロンヒンジ部• レベラヒンジ部• アームガード• ロッドシテン• エプロンロックピン• レベラレンケツピン• 延長レベラヒンジ

スローブローヒューズ• スローブローヒューズは、ショートした場合に配線を保護するためのものです。
• もし切れた場合は、速やかに購入された販売店に相談し、切れた原因の確認と処置を行ってください。
• 交換するときは、必ず純正部品を使用してください。
部品名
スローブローヒューズ 規格 60A

品目コード7662494• ヒューズの交換は、必ずエンジンを停止し、マスト部の作業機カプラ 3P（白）を取外してコントロー
ラの電源を切った上で行ってください。
• 交換後は元通りにカバーを閉じてください。

バッテリハーネス
スローブ
ローヒューズ※ 1 カバーを取外して作業を行ってください。
※ 2 カバーの取付けはボルト 1 本のため、カバーを取外す場合はボルトを外し、もう一方のカバーの穴を丁寧に作業機から取外します。無理に取外さないでください。
• トラクタの外部電源に接続してショートした場
合、トラクタ側のヒューズ交換が必要です。
販売店にお問い合わせください。

66 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

作業機の水洗い
作業後には、作業機を水洗いし、ゴミや汚れを取除きます。水洗いが終了後、水分を拭き取ってください。
高圧洗車機を使って水洗いする場合は、十分注意してください。
高圧洗車機の使用方法を誤ると、人をケガさせたり、作業機を破損・損傷・故障させたりすることがあり• 下図の丸で囲んだ部分は、特にきれいに清掃してください。
• カアツリンク部には、スムーズに作動するようにグリスを塗布してください。

カアツリンク部（2か所）

ます。高圧洗車機の『取扱説明書』
・ラベルに従って、正しく使用してください。

ὀព
高圧洗車機で水洗いする場合
必ず実行

作業機を損傷させないように洗車ノズル
は拡散にし、2m 以上離して洗車してください。
（例：シール・ラベルの剥がれ、樹脂類（カバー等）の破損、塗装・メッキ皮膜の剥がれ）＊ 直射や不適切に近距離から洗車すると作業機の破損・損傷・故障や事故つながる恐れがあります。

エプロンロックピン
周辺（2か所）
レベラ連結部周辺（2か所）
エプロン連結部周辺（2か所）• 土寄せモータ部・加圧モータ部・EX レベラモータ部のカバーを取外して、カバー内部も清掃してください。
• カバー内部の清掃には、高圧洗車機は使用しないでください。

使い方• 清掃後はギヤーおよび摺動部にグリスを塗布して
ください。

保守・点検

取扱上の注意• 下図の丸で囲んだ部分は、特にきれいに清掃してください。

フック周辺（2か所）
シリンダアーム周辺（2か所）

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

67

代かき爪の点検

消耗品の早期交換「代かき爪の取付け」（→ p.57）に従って、以下のことを確認してください。
• 取付けボルトの緩みがないか。

以下の消耗品以外については「消耗品一覧」（→ p.69）を参照してください。
必要に応じて、新しいものと交換してください。

• 代かき爪が摩耗していないか。
• 代かき爪が変形していないか。
異常が見つかった場合、新しいものと交換してくだ

早期の交換をお勧めします。

さい。

無塗装部へのサビ止め
無塗装部へのサビ止めを行ってください。
クラッチ部には稲の生育に影響の少ない直物性油脂（サラダ油）を塗布してください。

警告表示ラベルの点検■ クッションラバー
クラッチ部から発生する音を抑えるためにクラッチの噛み合い部にクッションラバーを設定しています。
クッションラバーのへたりや摩耗により音が気になる場合は新品と交換してください。
取外しはクッションラバーを引っ張り、取外してください。

クラッチS

クッションラバー「警告表示ラベルの種類と位置」（→ p.10）に従って、
警告表示ラベルを点検してください。
• 警告表示ラベルが損傷したり破損していないか。
• 警告表示ラベルが汚れていないか。
• 警告表示ラベルが剥がれていないか。

引っ張り出す異常が見つかった場合、新しいものと交換してください。
取付けはクッションラバーとクラッチ S の段差

オイルシールの組替え整備等の目的でチェンケース等を分解する場合は、必ず新しいオイルシール、パッキン、液状ガスケッ
トと交換してください。
新しいオイルシール、パッキン、液状ガスケットに交換しないと、オイル漏れの原因になります。
液状ガスケットは、スリーボンド 1208 相当品を使用してください。

68 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

部分がはまり合うまでクッションラバーを押し込んでください。

クラッチS

クッションラバー

押し込む消耗品一覧
消耗部品は早めの交換をお勧めします。
当社では、お客様にご迷惑がかからないよう消耗部品を用意しておりますが、シーズンによっては特定の部品が品薄になる場合がございます。シーズン到来前の準備として、消耗部品の事前確認をしていただき、早めの交換をお勧めします。
1 台分個数

部品
コード

TXF350

TXF380

TXF410935001566649103144

4

4

ローラチェン

94400921

1

1

チェンケースシューズ

46000201

1

1クラッチ C

4600021

2

2

2

ボアプラグ

96500022

2

2クラッチ S

4600024222

クッションラバー

46000252

2

2

F1855L

45732

32

36

40

F1855R

45731

32

36

40

GN1860L

67942

8

8

8

GN1860R

67941

8

8

8

4510132

80

88

96

4510131

(80)

(88)

(96)

2L

4910541

1

-

-

2R

4910542

1

-

-

3L

4910543

1

2

1

3R

4910544

1

2

1

4L

4910545

2

2

3

4R

4910546

2

2

3

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

部品名

ジクツキシール

シロカキツメ使い方

ツメ
土寄せ（ストレート）
ツメ（ボルト + ナット（SW 付））()（ツメボルト焼ザガネ ASSY）（ツメボルト ASSY+ 焼ザガネ）

消耗品一覧

ツメボルト ASSY

整流フラップコバシサイバーハロー69

1 台分個数

部品名

部品
コード

TXF350

TXF380

TXF410スプリングレーキ

4970121

34

38

40

レベラレーキ 100

4600082

14

14

16

アームガード4600121

2

2

2

ホゴシート

460004022

2

ロッドシテン

46001172

2245100814

4

445100821

1

1ブッシュ 19 ｘ 26L20.5

45100932

2

2

レンケツピン 14-60

4600092

2

2

2

レンケツプレート IN

460009022246000912

2

2

レンケツウケ L

46000801

1

1

レンケツウケ R

46000811

1146000992

2

2

カラー 14.5 ｘ 22L40（黒）レベラ
カラー 17 ｘ 22L40
ブッシュ

レベラ連
レンケツプレート OUT
結部

クッションボルト70 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

保管・運搬・格納保管・運搬・格納するときは、作業機をきれいに清掃し、塗装できない箇所はサビ止めのためにグリスを塗って
ください。

注意事項
ὀព

必ず実行

キャスタおよびキャスタスタンドが損傷している場合は、直ちに修理・交換を行ってください。

オートヒッチを作業機に取付けて保管する
場合は、レバーロックピンを操作してレバーをロックします。
レバーロックピンは、不用意に作業機が外れな
いように確実にロックします。

＊ 作業機が転倒する恐れがあり危険です。

取扱上の注意レバーロックピン• キャスタスタンドは、圃場内での使用や、圃場内への放置はしないでください。泥の侵入により回動しにくくなることがあります。また、泥が侵入して回動しにくくなった場合は、よく洗浄してグリスを塗布してください。

格納後はむやみに子供等が触れないような処置をします。

作業手順
機体が左右完全に折りたたんであることを確認します。

使い方

屋外での長期保管は作業機の寿命を低下させます。

キャスタスタンドで作業機を移動する際は、平坦な広い場所で、周囲に人がいないことを確認し、足元に注意して行います。

保管・運搬・格納作業機は、平坦な地盤のしっかりした屋根のある場所に保管し、キャスタのブレーキをロックします。

キャスタのロック

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

71

電気配線図マウントタイ160（a〜q）∅4.5穴に挿入※b〜pはハーネスF（カアツ・レベラ）に付属

余分なハーネスを束ねる加圧モータ右ソクセンバンドRF250 2か所

余分な
ハーネス
を束ねる

ハーネスF（カアツ・レベラ）※耕幅により長さが異なる
ため注意

延長
レベラ
モータ左

余分なハーネスを束ねる
ソクセンバンド
12か所

加圧モータ左
p
o
m k

q

n

l

X

e

ブザー

フレームパイプCOMPの長穴にハーネスを通す（2か所）
フレームパイプCOMP

電動油圧シリンダ右セイギョボックスTXF
作業機開閉時引っ張られない

マウントタイ170（X〜Z）∅7穴に挿入※セイギョボックスTXFに付属

ワイヤハーネスクランプ
Y
Z
ワイヤハーネスクランプ

マストベースL.COMPの長穴にハーネスを通す

マストベース
L.COMP

ソクセンバンド

ソクセンバンドc(o)72 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

X

マストベースR.COMP

b(n)

h(j)

d
c
b

Y
Z

j i

作業機開閉時引っ張られない
電動油圧シリンダ左hgf

余分なハーネスを束ねる
延長レベラ
a モータ右

d(p)

PA-F
ブザーへ
CN6P-F(白)セイギョボックスTXF

CN6P-M（白）識別：黒テープ…TXF410用
青テープ…TXF380用
赤テープ…TXF350用
SWS-2PF防水（黒）加圧モータ右へ ハーネスF（カアツ・レベラ）
SWP-2PF防水（白）延長レベラモータ右へ

SWS-2PF防水(黒）土寄せ/代かきへ

識別：赤テープ
HM250-2PF防水（白）電動油圧シリンダ左へ
識別：緑テープ
HM250-2PF防水（白）電動油圧シリンダ右へ

識別：緑テープ

SWP-2P防水（灰）延長レベラモータ左へ

識別：赤テープ
62防水3PF(6098-0142）住友電装
センサへ

SWS-2PF防水（黒）加圧モータ左へ

コネクタ接続使い方
電気配線図

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

73

主要諸元
ここでは各型式の主要諸元を紹介します。
型式

装着方法

TXF-T-0S

JIS 標準 3P ヒッチはオートヒッチ、ジョイントは装備されていません（オートヒッチとジョイントは共用）。２台目用の作業機です。

TXF-T-4S

ロアリンク（左右）、トップリンクの３点とジョイントが同時に装着できる JIS 標準 3P
ヒッチの４点オート装着方式です。

TXF-T

トラクタへの取付けがワンタッチでできる JIS 特殊 3P オートヒッチ、A-2 形を採用しています。オートヒッチとジョイントはトラクタメーカー純正品を使用します。

TXF-U、MU

トラクタへの取付けがワンタッチでできる JIS 特殊 3P オートヒッチ、B 形を採用しています。オートヒッチとジョイントはトラクタメーカー純正品を使用します。

TXF-T-K-Y-I-MJIS 標準 3P ヒッチで、各トラクタメーカーの純正ロータリと同様の取付けができます。
オートヒッチとジョイントはトラクタメーカー純正品を使用します。

TXF-S、-SC

トラクタへの取付けがワンタッチでできる JIS 特殊 3P オートヒッチ、A-1 形を採用しています。オートヒッチとジョイントはトラクタメーカー純正品を使用します。

型式
機
体
寸
法

TXF350T-0S

TXF380T-0S

全長（mm）

1244（927）

全幅（mm）

2160（3575：延長レベラ閉 2160（3845：延長レベラ閉 2160（4145：延長レベラ閉
4214：延長レベラ開）
4664：延長レベラ開）
4964：延長レベラ開）

全高（mm）

1612｛1452：サイバーハンド取外し時｝（943）

総質量 (kg)
適応
トラクタ

注1

468

487

510

（KW）

22.1 〜 39.7

22.1 〜 44.1

27.2 〜 44.1

（PS）

30 〜 54 注 2

30 〜 60 注 2

37 〜 60

作用部型式
標準耕幅（cm）

爪式
347

標準作業速度（km/h）
耕うん作業能率（分 /10a）
F1855

本数
代 （左・右） GN1860
か爪軸回転速度（rpm）
き
回転外径（cm）
爪

375

405

1.0 〜 5.0
4.3 〜 21.6

4.0 〜 20.0

3.7 〜 18.5

32・32

36・36

40・40

取付け方法

8・8
302
382
ホルダタイプ

駆動方法

中央部サイドドライブ爪軸駆動

入力軸回転速度（rpm）

540

装着方法

JIS 標準 3P 0･ Ϩ型※ この主要諸元は改良のため予告なく変更することがあります。
（

TXF410T-0S）内寸法は作業時の寸法を示す。

耕うん作業能率は効率 0.8 の計算値です。
注 1：スタンド 18kg 含む。
注 2：27.2kW（37PS）未満で KHC ジョイント仕様のトラクタには、適用不可。

74 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

型式
機
体
寸
法

TXF350T-4S

TXF380T-4S

TXF410T-4S

全長（mm）

1430（927）

全幅（mm）

2160（3575：延長レベラ閉 2160（3845：延長レベラ閉 2160（4145：延長レベラ閉
4214：延長レベラ開）
4664：延長レベラ開）
4964：延長レベラ開）

全高（mm）

1612｛1452：サイバーハンド取外し時｝（1074）

注1

総質量 (kg)
適応
トラクタ

504

528

551

（KW）

22.1 〜 39.7

22.1 〜 44.1

27.2 〜 44.1

（PS）

30 〜 54

37 〜 60

37 〜 60

作用部型式

爪式

標準耕幅（cm）

347

375

標準作業速度（km/h）

405

1.0 〜 5.0

耕うん作業能率（分 /10a）4.3 〜 21.6

4.0 〜 20.0

3.7 〜 18.5

F1855
本数
（左・右）
代
GN1860か
爪軸回転速度（rpm）
き
回転外径（cm）
爪

32・32

36・36

40・40

8・8
302
382

取付け方法

ホルダタイプ

駆動方法

中央部サイドドライブ爪軸駆動

入力軸回転速度（rpm）

540

装着方法

JIS 標準 3P 0･ Ϩ型

型式
機
体
寸
法

TXF350TA-K、Y、I、M

TXF380TA-K、Y、I、M

TXF410TA-K、Y、I、M

全長（mm）

1244（927）

全幅（mm）

2160（3575：延長レベラ閉 2160（3845：延長レベラ閉 2160（4145：延長レベラ閉
4214：延長レベラ開）
4664：延長レベラ開）
4964：延長レベラ開）

全高（mm）

1612｛1452：サイバーハンド取外し時｝（943）
468

487

510

（KW）

22.1 〜 39.7

22.1 〜 44.1

27.2 〜 44.1

（PS）

30 〜 54

30 〜 60

37 〜 60

総質量 (kg)
適応
トラクタ

作用部型式
標準耕幅（cm）

爪式
347

標準作業速度（km/h）

375

405

1.0 〜 5.0

耕うん作業能率（分 /10a）4.3 〜 21.6

4.0 〜 20.0

3.7 〜 18.5

本数 F1855
代 （左・右） GN1860
か爪軸回転速度（rpm）
き
爪 回転外径（cm）

32・32

36・36

40・40

8・8
302

主要諸元

取付け方法

必要に応じて

注1

382
ホルダタイプ

駆動方法

中央部サイドドライブ爪軸駆動

入力軸回転速度（rpm）

540

装着方法

JIS 標準 3P 0･ Ϩ型 カラーなし※ この主要諸元は改良のため予告なく変更することがあります。
（ ）内寸法は作業時の寸法を示す。
耕うん作業能率は効率 0.8 の計算値です。
注 1：スタンド 18kg 含む。
コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

75

型式
機
体
寸
法

TXF350-UA

TXF380-UA

TXF410-UA

全長（mm）

1181（927）

全幅（mm）

2160（3575：延長レベラ閉 2160（3845：延長レベラ閉 2160（4145：延長レベラ閉
4214：延長レベラ開）
4664：延長レベラ開）
4964：延長レベラ開）

全高（mm）

1612｛1452：サイバーハンド取外し時｝（959）

総質量 (kg)
適応
トラクタ

注1

460

479

502

（KW）

22.1 〜 39.7

22.1 〜 44.1

27.2 〜 44.1

（PS）

30 〜 54

30 〜 60

37 〜 60

作用部型式
標準耕幅（cm）

爪式
347

375

標準作業速度（km/h）

405

1.0 〜 5.0

耕うん作業能率（分 /10a）4.3 〜 21.6

4.0 〜 20.0

3.7 〜 18.5

F1855
本数
（左・右）
代
GN1860か
爪軸回転速度（rpm）
き
回転外径（cm）
爪

32・32

36・36

40・40

8・8
302
382

取付け方法

ホルダタイプ

駆動方法

中央部サイドドライブ爪軸駆動

入力軸回転速度（rpm）

540

装着方法

JIS 特殊 3P B

型式
機
体
寸
法

TXF350-TA

TXF380-TA

全長（mm）
全幅（mm）
全高（mm）
総質量 (kg)

適応
トラクタ

注1

1222（927）
2160（3575：延長レベラ閉
4214：延長レベラ開）

2160（3845：延長レベラ閉
4664：延長レベラ開）

1612｛1452：サイバーハンド取外し時｝（957）
464

483

（KW）

22.1 〜 39.7

22.1 〜 44.1

（PS）

30 〜 54

30 〜 60

作用部型式
標準耕幅（cm）

爪式
347

標準作業速度（km/h）

375
1.0 〜 5.0

耕うん作業能率（分 /10a）4.3 〜 21.6

F1855
本数
代 （左・右） GN1860
か爪軸回転速度（rpm）
き
回転外径（cm）
爪

32・32

取付け方法

4.0 〜 20.0
36・36
8・8
302
382
ホルダタイプ

駆動方法

中央部サイドドライブ爪軸駆動

入力軸回転速度（rpm）

540

装着方法

JIS 特殊 3P A2※ この主要諸元は改良のため予告なく変更することがあります。
（ ）内寸法は作業時の寸法を示す。
耕うん作業能率は効率 0.8 の計算値です。
注 1：スタンド 18kg 含む。

76 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

型式

TXF350-SA、SB

TXF380-SA、SB

全長（mm）

機体寸
法

全幅（mm）
全高（mm）

2160（3845：延長レベラ閉
4664：延長レベラ開）

2160（3575：延長レベラ閉
4214：延長レベラ開）

1612｛1452：サイバーハンド取外し時｝
（959）

注1

462

491

（KW）

22.1 〜 39.7

22.1 〜 44.1

（PS）

30 〜 54

30 〜 60

総質量 (kg)
適応
トラクタ

1181（927）

作用部型式
標準耕幅（cm）

爪式
347

375

標準作業速度（km/h）

1.0 〜 5.0

耕うん作業能率（分 /10a）4.3 〜 21.6

4.0 〜 20.0

本数 F1855（左・右）代
GN1860か
爪軸回転速度（rpm）
き
爪 回転外径（cm）

32・32

36・36
8・8
302
382

取付け方法

ホルダタイプ

駆動方法

中央部サイドドライブ爪軸駆動

入力軸回転速度（rpm）

540

装着方法

JIS 特殊 3P A1

型式
機
体
寸
法

TXF350-SCA

TXF380-SCA

全長（mm）
全幅（mm）
全高（mm）
総質量 (kg)

2160（3575：延長レベラ閉
4214：延長レベラ開）

2160（3845：延長レベラ閉
4664：延長レベラ開）

1612｛1452：サイバーハンド取外し時｝（953）
468

487

（KW）

22.1 〜 39.7

22.1 〜 44.1

（PS）

30 〜 54

30 〜 60

作用部型式
標準耕幅（cm）

爪式
347

標準作業速度（km/h）

375
1.0 〜 5.0

4.3 〜 21.6

F1855
本数
代 （左・右） GN1860
か爪軸回転速度（rpm）
き
回転外径（cm）
爪

32・32

4.0 〜 20.0
36・36
8・8
302
382
ホルダタイプ

駆動方法

中央部サイドドライブ爪軸駆動

入力軸回転速度（rpm）

540

装着方法

主要諸元

耕うん作業能率（分 /10a）

取付け方法

必要に応じて

適応
トラクタ

注1

1276（927）

JIS 特殊 3P A1115mm 延長※ この主要諸元は改良のため予告なく変更することがあります。
（ ）内寸法は作業時の寸法を示す。
耕うん作業能率は効率 0.8 の計算値です。
注 1：スタンド 18kg 含む。
コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

77

型式
機
体
寸
法

TXF350MUA、MUB

TXF380MUA、MUB

全長（mm）
全幅（mm）

1181（927）

全高（mm）

1612｛1452：サイバーハンド取外し時｝
（959）

注1

460

479

（KW）

22.1 〜 39.7

22.1 〜 44.1

（PS）

30 〜 54

30 〜 60

総質量 (kg)
適応
トラクタ

2160（3845：延長レベラ閉
4664：延長レベラ開）

2160（3575：延長レベラ閉
4214：延長レベラ開）

作用部型式

爪式

標準耕幅（cm）

347

標準作業速度（km/h）

375
1.0 〜 5.0

耕うん作業能率（分 /10a）4.3 〜 21.6

4.0 〜 20.0

本数 F1855（左・右）代
GN1860か
爪軸回転速度（rpm）
き
爪 回転外径（cm）

32・32

36・36
8・8
302
382

取付け方法

ホルダタイプ

駆動方法

中央部サイドドライブ爪軸駆動

入力軸回転速度（rpm）

540

装着方法

JIS 特殊 3P B（三菱）

型式
機
体
寸
法

TXF350T-0S6

TXF380T-0S6

TXF410T-0S6

全長（mm）

1244（927）

全幅（mm）

2160（3575：延長レベラ閉 2160（3845：延長レベラ閉 2160（4145：延長レベラ閉
4214：延長レベラ開）
4664：延長レベラ開）
4964：延長レベラ開）

全高（mm）

1612｛1452：サイバーハンド取外し時｝（943）

注1

470

489

512

（KW）

22.1 〜 39.7

22.1 〜 44.1

27.2 〜 44.1

（PS）

30 〜 54

30 〜 60

37 〜 60

総質量 (kg)
適応
トラクタ

作用部型式
標準耕幅（cm）

爪式
347

標準作業速度（km/h）

375

405

1.0 〜 5.0

耕うん作業能率（分 /10a）4.3 〜 21.6

4.0 〜 20.0

3.7 〜 18.5

本数 F1855
代 （左・右） GN1860
か爪軸回転速度（rpm）
き
爪 回転外径（cm）

32・32

36・36

40・40

取付け方法

8・8
302
382
ホルダタイプ

駆動方法

中央部サイドドライブ爪軸駆動

入力軸回転速度（rpm）

540

装着方法

JIS 標準 3P 0･ Ϩ型※ この主要諸元は改良のため予告なく変更することがあります。
（ ）内寸法は作業時の寸法を示す。
耕うん作業能率は効率 0.8 の計算値です。
注 1：スタンド 18kg 含む。

78 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

型式
機
体
寸
法

TXF350T-4S6

TXF380T-4S6

TXF410T-4S6

全長（mm）

1430（927）

全幅（mm）

2160（3575：延長レベラ閉 2160（3845：延長レベラ閉 2160（4145：延長レベラ閉
4214：延長レベラ開）
4664：延長レベラ開）
4964：延長レベラ開）

全高（mm）

1612｛1452：サイバーハンド取外し時｝（1074）

注1

総質量 (kg)
適応
トラクタ

506

530

553

（KW）

22.1 〜 39.7

27.2 〜 44.1

27.2 〜 44.1

（PS）

30 〜 54

37 〜 60

37 〜 60

作用部型式

爪式

標準耕幅（cm）

347

375

標準作業速度（km/h）

405

1.0 〜 5.0

耕うん作業能率（分 /10a）4.3 〜 21.6

4.0 〜 20.0

3.7 〜 18.5

F1855
本数
（左・右）
代
GN1860か
爪軸回転速度（rpm）
き
回転外径（cm）
爪

32・32

36・36

40・40

8・8
302
382

取付け方法

ホルダタイプ

駆動方法

中央部サイドドライブ爪軸駆動

入力軸回転速度（rpm）

540

装着方法

JIS 標準 3P 0･ Ϩ型

型式
機
体
寸
法

TXF350-UA6

TXF380-UA6

TXF410-UA6

全長（mm）

1181（927）

全幅（mm）

2160（3575：延長レベラ閉 2160（3845：延長レベラ閉 2160（4145：延長レベラ閉
4214：延長レベラ開）
4664：延長レベラ開）
4964：延長レベラ開）

全高（mm）

1612｛1452：サイバーハンド取外し時｝（959）
462

481

504

（KW）

22.1 〜 39.7

22.1 〜 44.1

27.2 〜 44.1

（PS）

30 〜 54

30 〜 60

37 〜 60

総質量 (kg)
適応
トラクタ

作用部型式
標準耕幅（cm）

爪式
347

標準作業速度（km/h）

375

405

1.0 〜 5.0

耕うん作業能率（分 /10a）4.3 〜 21.6

4.0 〜 20.0

3.7 〜 18.5

本数 F1855
代 （左・右） GN1860
か爪軸回転速度（rpm）
き
爪 回転外径（cm）

32・32

36・36

40・40

8・8
302

主要諸元

取付け方法

必要に応じて

注1

382
ホルダタイプ

駆動方法

中央部サイドドライブ爪軸駆動

入力軸回転速度（rpm）

540

装着方法

JIS 特殊 3P B

※ この主要諸元は改良のため予告なく変更することがあります。
（ ）内寸法は作業時の寸法を示す。
耕うん作業能率は効率 0.8 の計算値です。
注 1：スタンド 18kg 含む。
コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

79

型式
機
体
寸
法

TXF350TA-K6

TXF380TA-K6

TXF410TA-K6

全長（mm）

1244（927）

全幅（mm）

2160（3575：延長レベラ閉 2160（3845：延長レベラ閉 2160（4145：延長レベラ閉
4214：延長レベラ開）
4664：延長レベラ開）
4964：延長レベラ開）

全高（mm）

1612｛1452：サイバーハンド取外し時｝（943）

総質量 (kg)
適応
トラクタ

注1

470

489

512

（KW）

22.1 〜 39.7

22.1 〜 44.1

27.2 〜 44.1

（PS）

30 〜 54

30 〜 60

37 〜 60

作用部型式
標準耕幅（cm）

爪式
347

標準作業速度（km/h）

375

405

1.0 〜 5.0

耕うん作業能率（分 /10a）4.3 〜 21.6

4.0 〜 20.0

3.7 〜 18.5

F1855
本数
（左・右）
代
GN1860か
爪軸回転速度（rpm）
き
回転外径（cm）
爪

32・32

36・36

40・40

取付け方法
駆動方法

8・8
302
382
ホルダタイプ中央部サイドドライブ爪軸駆動

入力軸回転速度（rpm）

540

装着方法

JIS 標準 3P 0･ Ϩ型 カラーなし※ この主要諸元は改良のため予告なく変更することがあります。
（ ）内寸法は作業時の寸法を示す。
耕うん作業能率は効率 0.8 の計算値です。
注 1：スタンド 18kg 含む。

80 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

トラクタ別装着表
この表はあくまで装着表であり、トラクタ適応馬力を示すものではありません。トラクタ適応馬力の範囲内で使用してください。また、本作業機トラクタ別装着表にお客様のトラクタ型式が記載していない場合は、お買い求
めの販売店へお問い合わせください。

注意事項
ὀព装着表記載の寸法からトップリンク長等変更される場合は、作業機を上下させてジョイントの抜け・突きがないことを十分確認してから作業を行ってください。
必ず実行 ＊ ケガ・破損につながる恐れがあります。

ジョイントの抜け・突きがある場合は、ジョイントの切断・交換等して作業してください。
＊ ケガ・破損につながる恐れがあります。
必ず実行

Ｓヒッチ（TXF350）
トップリンク・リフトロッド調整
)
さ(L
ク長
ン
プリ
トッ

トップリンク取付け穴
1

2

3
4
5

５番目

L

US535〜545
US535A〜545A
JD1320

1
2
3

ロアリンク取付け穴

GA(K)41〜50
GM450〜550
GX(K)
GX-8(MT-8)

2

トラクタ側から数える

ドラフト仕様34543KL (〜34PS)

イ ロハ チ

トラクタ別装着表

ドラフトなし仕様
1
1

上から数えるニ
ホ
ヘ
Gトチ

必要に応じて

(4)
5(5)

A
B
C

左側 ロッドリフト

上から１番目
２番目
３番目
４番目

作業機側

1
3
4
5

2
SL (38PS〜)
KL (36PS〜)

2
SL (ドラフト仕様)
KL (ドラフト仕様)
コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

81

トラクタ別装着表 （TXF350）
トラクタ部の調整

トラクタ型式

作業機側

ジョイント
切断寸法
(mm)
トップ ロア リフト トップ トップ ヒッチ
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
4S
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴
TC71M

L315D(rops)･345D(rops)
L300D(rops)

4

イ

ヘ

630

A

G

L315DQ･345DQ
L300DQ

1

イ

ヘ

650

A

G

KL31Z-PC
KL31R-PC

2

ロ

ヘ

670

C

G

KL31Z-PC(ドラフト)

5

イ

ヘ

580

C

G

KL31Z･34Z
KL31R･34R
KL3150･3450
KL315･345
KL300･310･330･340
KL30･31･33･34
L330D

4

イ

ヘ

690

A

G

KL34R-PC

4

ロ

ヘ

660

A

G

TC84M に交換

KL34R-PC(ドラフト)

5

ロ

ト

630

A

G

TC84M に交換

KL3450PC
KL345PC
KL330PC
KL33PC

2

イ

ヘ

710

A

G

KL360･430
KL36･43

5

イ

ヘ

710

A

G

SL38･41･45
KL37Z･40Z･44Z
KL3950･4350
KL385･415
KL380･410
KL38･41
L465

5

イ

ヘ

680

A

G

SL38PC･41PC･45PC
KL37Z-PC･40Z-PC･44Z-PC
KL3950PC(2/3)・
4350PC(2/3)
KL415PC
KL410PC
KL41PC

5

イ

ヘ

670

A

G

SL48･54

5

イ

ホ

710

A

G

SL48PC･54PC

5

イ

ホ

690

A

G

82 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

備考トラクタ別装着表 （TXF350）
トラクタ部の調整

トラクタ型式

作業機側

ジョイント
切断寸法
(mm)
トップ ロア リフト トップ トップ ヒッチ
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
4S
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴
TC71M

備

考

5

イ

ホ

710

A

G

KL48Z-PC･53Z-PC
KL5150PC(2/3)
KL505PC
KL500PC
KL50PC

5

イ

ホ

690

A

G

GL301E(rops)･321E(rops)
GL300ES(rops)･320ES(rops)

3

イ

ヘ

690

A

G

GL301EQ･321EQ
GL300ESQ･320ESQ

2

イ

ヘ

650

C

G

GL301(rops)･321(rops)･337(rops)
GL300(rops)･320(rops)･338(rops)
GL32(rops)･33(rops)
L33(rops)

3

イ

ホ

750

A

G

GL301Q･321Q･337Q
GL301C･321C
GL300Q･320Q･338Q
GL32Q･33Q
L33Q

3

イ

ホ

740

C

G

GL367(rops)･417(rops)･467(rops)
GL367E(rops)･417E(rops)･467E(rops)
GL368(rops)･418(rops)
GL368ES(rops)･418ES(rops)
L46(rops)

3

イ

ホ

760

A

G

GL367Q･417Q･467Q
GL367EQ･417EQ･467EQ
GL368Q･418Q
GL368ESQ･418ESQ
L46Q

3

イ

ホ

750

C

G

GL350･400･430
GL35･40･43

3

イ

ホ

660

A

G

ジョイント
異音時 PTO 切

GL470･530
GL46･53

3

イ

ホ

670

A

G

ジョイント
異音時 PTO 切

L1-315･325

3

イ

ニ

750

A

G

L1-325(ドラフト)

4

イ

ニ

710

A

G

L1-345･385･435
L1-33･38･43

3

イ

ホ

660

A

G

トラクタ別装着表

コバシサイバーハロー

必要に応じてKL48Z･53Z
KL4750･5150
KL465･505
KL460･500
KL46･50

ジョイント
異音時 PTO 切

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

83

トラクタ別装着表 （TXF350）
トラクタ部の調整

トラクタ型式

作業機側

ジョイント
切断寸法
(mm)
トップ ロア リフト トップ トップ ヒッチ
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
4S
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴
TC71M

備

考

ジョイント
異音時 PTO 切

L1-455
L1-45

3

イ

ヘ

670

A

G

EG330･334

4

ロ

ト

560

A

G

EG334C

4

ロ

ヘ

570

A

G

YT330･333

3

イ

ホ

610

A

G

YT333D

3

イ

ホ

580

A

G

YT338･345･352

3

イ

ホ

620

A

G

YT338D･345D

3

イ

ホ

570

A

G

EG437･441

4

ロ

ヘ

590

A

G

EG445･453

4

イ

ホ

610

A

G

EG437C･445C･453C

4

ロ

ヘ

570

A

G

EF330(V)･334(V)･338(V)･342(V)

4

イ

ヘ

700

A

G

US301･361
US330･334

2

イ

ホ

560

A

G

US401･451

5

イ

ヘ

600

A

G

US535･540･545

5

イ

ヘ

560

A

G

US535A･540A･545A
JD1320

5

イ

ヘ

600

A

G

青森仕様
トップリンクブラケット付G

ジョイント
異音時 PTO 切
トップリンクブラケットなし

AF645

4

イ

ヘ

540

A

50

30

30

青森仕様
ジョイント
異音時 PTO 切
トップリンクブラケットなし

AF645A

4

イ

ヘ

580

A

G

US31･35

3

イ

ホ

570

A

G

70

US39･45

3

ロ

ニ

600

B

G

50

US32(R)･36(R)JD1300

3

ロ

ホ

600

A

G

50

US40(R)･46(R)･50(R)JD1400

3

ロ

ホ

600

B

G

50

AF330(30PS)

3

イ

ヘ

700

A

G

AF333･336･339･342

4

イ

ヘ

690

A

G

AF310(J)(R)･330(J)(R)(33PS)･350(J)(R)･400(R)

4

イ

ホ

690

A

G

AF30･33

3

イ

ホ

730

A

G

84 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

トップリンクブラケット付

馬力要確認

馬力要確認
TC84M に交換

トラクタ別装着表 （TXF350）
トラクタ部の調整

トラクタ型式

作業機側

ジョイント
切断寸法
(mm)
トップ ロア リフト トップ トップ ヒッチ
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
4S
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴
TC71M

AF33J･35J

3

イ

ホ

730

A

G

AF30(J)R･33(J)R･35(J)R

4

イ

ホ

710

A

G

FX305･335･435
FX32･42

3

イ

ホ

560

A

G

FX30S

3

ロ

ホ

680

A

G

F395(rops)･475(rops)

4

イ

ヘ

630

A

G

F395Q･475Q
F37･46

3

イ

ヘ

610

A

G

CT401･451
CT340･420

4

イ

ヘ

550

A

G

備

考

FV310

2

イ

ホ

620

A

G

ジョイント異音時
PTO 切
芝浦 OEM
D318

FV330･430
F375

2

イ

ヘ

620

A

G

芝浦 OEM
D338･438
S440A 新ジョイント異音時
PTO 切
芝浦 OEM
S445A

イ

ヘ

620

A

G

NTA313･343
NTA31･35
NT313･343
NT31･35

3

イ

ホ

580

A

G

NTA313A･343A
NTA31A･35A
NT313A･343A
NT31A･35A

3

イ

ホ

550

C

G

NTA343C
NTA35C
NT313C･343C
NT31C･35C

3

イ

ホ

560

A

G

NTA403･453･503･543
NTA40･45･50
NT433･483･543
NT43･48

4

イ

ホ

660

A

G

NTA403C･453C･503C･543C
NTA40C･45C･50C
NT433C･483C･543C
NT43C･48C

4

イ

ホ

660

A

G

AT310･340
AT30･33
ATK300･340
ATK33

3

イ

ホ

580

A

G

コバシサイバーハロー

A：ショートホイ
ルベース仕様トラクタ別装着表2

必要に応じてF435

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

85

トラクタ別装着表 （TXF350）
トラクタ部の調整

トラクタ型式

作業機側

ジョイント
切断寸法
(mm)
トップ ロア リフト トップ トップ ヒッチ
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
4S
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴
TC71M

備

考

AT340CAT33C
ATK340C
ATK33C

3

イ

ホ

610

A

G

AT370･410･460･500
AT37･41･46･50
ATK430

3
(4)

イ

ニ

660

A

G

トップリンク穴 ( )はドラフト仕様を示す

AT410C･460C･500C
AT41C･46C･50C

3
(4)

イ

ホ

660

A

G

トップリンク穴 ( )はドラフト仕様を示す

TGS33C

3

イ

ニ

590

A

G

TG313･333
TG31･33
TG31L
TGS338TGS30･33

3

イ

ニ

600

A

G

TG353･373
TGS37
TK37･41･46
TA337･357･417･437
TA325･345･375･435
TA320･340･370

3

イ

ホ

550
(540)

A

G

ジョイント異音時
PTO 切
トップリンク穴 ( )はドラフト仕様を示す

TG413･463･503
TG37･43･48･53
TGS41･46

3

イ

ニ
L=490

600
(580)

A

G

トップリンク穴 ( )はドラフト仕様を示す

TGS41C･46C

3

イ

ニ
L=490

580

A

G

TK33

2

イ

ホ

540

A

G

TK46-FC

3

イ

ホ

550

A

G

TA317
TA312

2

イ

ホ

560

A

G

TA467･527
TA415･455･505
TA410･450

3

イ

ニ
L=510

590
(570)

A

G

GA30･32･36

2

イ

ホ

670

A

G

TC74M に交換

GA41･46･50

3

イ

ニ

650

A

G

TC74M に交換

GAK32･36

2

イ

ヘ

670

A

G

TC74M に交換

GAK41･46･50

3

イ

ホ

670

A

G

TC74M に交換

86 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

60
ジョイント異音時
PTO 切
50
トップリンク穴 ( )はドラフト仕様を示す

トラクタ別装着表 （TXF350）
トラクタ部の調整

トラクタ型式

作業機側

ジョイント
切断寸法
(mm)
トップ ロア リフト トップ トップ ヒッチ
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
4S
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴
TC71M

GO301･321･341
GO300･320･340
GO30･32･34
MT311･331

3

イ

ホ

690

A

G

GOK301･341
GOK300･340
GOK34
MT311K

3

イ

ホ

690

A

G

イ
(ロ)

ニ

540

A

G

GXK401･511
GXK400･510

5

イ

ニ

510

A

G

MT306(rops)･336(rops)

3

イ

ホ
L=491

630

A

G

MT306Q･336Q

1

イ

ホ
L=491

590

A

G

MT305(rops)

3

イ

ホ
L=491

670

A

G

MT305Q

1

イ

ホ
L=491

640

A

G

MT337･367
MT335･365

4

ロ

ニ
L=477

550

A

G

MT33

4

ロ

ニ
L=477

550

A

G

MT30

4

イ

ホ
L=480

560

A

G

MT400･460

3

ロ

ホ

600

B

G

D318

2

イ

ホ

620

A

G

D338･438
S440A 新

2

イ

ヘ

620

A

G

D335･435
D32･34･43
S440A

2

イ

ホ

620

A

G

N329･359

3

イ

ホ

500

C

G

NTX317･347
NTX300･310･330･340
NTX30･31･33･34

4

イ

ヘ

690

A

G

コバシサイバーハロー

トップリンク穴は4 つ穴の場合…45 つ穴の場合…5
ロアリンク穴は
2 つ穴の場合…イ
3 つ穴の場合…ロジョイント異音時
PTO 切

50

ヤンマー OEM
US40･46

トラクタ別装着表

4(5)考

必要に応じてGM450･500(ET)GX371･401･461･511(ET)GX370･400･460･510
GX34･37・40･46･50
MT338･368･408･468･508
GMX500備

ジョイント異音時
PTO 切

クボタ OEM
KL315･345
KL300･310･330･340
KL30･31･33･34

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

87

トラクタ別装着表 （TXF350）
トラクタ部の調整

トラクタ型式

作業機側

ジョイント
切断寸法
(mm)
トップ ロア リフト トップ トップ ヒッチ
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
4S
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴
TC71M

備

考

NTX387･417
NTX380･410
NTX38･41

5

イ

ヘ

680

A

G

クボタ OEM
KL385･415
KL380･410
KL38･41

NTX360･430
NTX36･43

5

イ

ヘ

710

A

G

クボタ OEM
KL360･430
KL36･43

NTX467･507
NTX460･500
NTX46･50

5

イ

ホ

710

A

G

クボタ OEM
KL465･505
KL460･500
KL46･50

NX301Z(rops)･321Z(rops)

3

イ

ヘ

690

A

G

クボタ OEM
GL301E(rops)･321E(rops)

NX301ZQ･321ZQ

2

イ

ヘ

650

C

G

クボタ OEM
GL301EQ･321EQG

クボタ OEM
GL301(rops)･321(rops)･337(rops)
GL300(rops)･320(rops)･
338(rops)
GL32(rops)G

クボタ OEM
GL301Q･321Q･337Q
GL300Q･320Q
･338Q
GL32Q

G

クボタ OEM
GL367(rops)･417(rops)･467(rops)
GL367E(rops)･417E(rops)･467E(rops)
GL368(rops)･418(rops)G

クボタ OEM
GL367Q･417Q･467Q
GL367EQ･417EQ･467EQ
GL368Q･418Q

NX301(rops)･321(rops)･337(rops)
NX300(rops)･320(rops)･338(rops)
NX32(rops)

NX301Q･321Q･337Q
NX300Q･320Q･338Q
NX32Q

NX367(rops)･417(rops)･467(rops)
NX367Z(rops)･417Z(rops)･467Z(rops)
NX368(rops)･418(rops)

NX367Q･417Q･467Q
NX367ZQ･417ZQ･467ZQ
NX368Q･418Q

3

3

3

3

イ

イ

イ

イ

ホ

ホ

ホ

ホ

88 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

750

740

760

750

A

C

A

C

トラクタ別装着表 （TXF350）
トラクタ部の調整

トラクタ型式NX350･400･430
NX35･40･43

NX470･530
NX46

ジョイント
切断寸法
(mm)
トップ ロア リフト トップ トップ ヒッチ
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
4S
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴
TC71M

3

3

イ

イ

ホ

ホ

作業機側

660

670

A

A

備

考

G

ジョイント異音時
PTO
クボタ OEM
GL350･400･430
GL35･40･43

G

ジョイント異音時
PTO
クボタ OEM
GL470･530
GL46

TX301(rops)･321(rops)
TX300(rops)･320(rops)

3

イ

ホ

750

A

G

クボタ OEM
GL301(rops)･321(rops)
GL300(rops)･320(rops)

TX301Q･321Q
TX300Q･320Q

3

イ

ホ

740

C

G

クボタ OEM
GL301Q･321Q
GL300Q･320Q

TX303･333
TX302･332

4

イ

ヘ

690

A

G

クボタ OEM
KL300･330
KL30･33

G

クボタ OEM
KL34R
KL345
KL340
KL34

T2100KL Ⅱ
T2100KL
F2100KLH
F2100KL

4

イ

ヘ

690

A

イ

ヘ

680

A

G

F2100(rops)

3

イ

ホ

750

A

G

クボタ OEM
GL337(rops)

F2100Q

3

イ

ホ

740

C

G

クボタ OEM
GL337Q

F2200(rops)

3

イ

ホ

760

A

G

クボタ OEM
GL417(rops)

F2200Q

3

イ

ホ

750

C

G

クボタ OEM
GL417Q

G

ジョイント異音時
PTO
クボタ OEM
GL530

G

ジョイント異音時
PTO 切
芝浦 OEM
S440A

F2300

F1920･2020

3

2

イ

イ

ホ

ホ

670

620

A

A

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

トラクタ別装着表

5

クボタ OEM
KL44Z
KL415
KL410
KL41

必要に応じてT2200KLZ
T2200KL
F2200KLH
F2200KL

89

Ｓヒッチ（TXF380・410）

トップリンク取付け穴
1

2

3
4
5

５番目
US535〜545
US535A〜545A
JD1320

1
2
3

L

(4)

作業機側
A
B
C

左側 ロッドリフト

上から１番目
２番目
３番目
４番目

トップリンク・リフトロッド調整
)
さ(L
ク長
ン
プリ
トッ

上から数える
ニ
ホ
ヘ
G
ト
チ

5(5)
ロアリンク取付け穴
GA(K)41〜50
GM450〜550
GX(K)
GX-8(MT-8)
ドラフトなし仕様
1
1
2

トラクタ側から数える

ドラフト仕様34543KL (〜34PS)

1
3
4
5

2
SL (38PS〜)
KL (36PS〜)

2
SL (ドラフト仕様)
KL (ドラフト仕様)

90 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

イ ロハ チトラクタ別装着表 （TXF380・410）
トラクタ部の調整

トラクタ型式

作業機側

ジョイント
切断寸法
(mm)
トップ ロア リフト トップ トップ ヒッチ
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
4S
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴
KHC79M

備

考

5

イ

ヘ

710

A

G

SL38･41･45
KL37Z･40Z･44Z
KL3950･4350
KL385･415
KL380･410
KL38･41
L465

5

イ

ヘ

680

A

G

SL38PC･41PC･45PC
KL37Z-PC･40Z-PC･44Z-PC
KL3950PC(2/3)
・4350PC(2/3)
KL415PC
KL410PC
KL41PC

5

イ

ヘ

670

A

G

SL48･54･60

5

イ

ホ

710

A

G

SL48PC･54PC･60PC

5

イ

ホ

690

A

G

KL48Z･53Z･58Z
KL4750･5150･5550
KL465･505･555
KL460･500･550
KL46･50

5

イ

ホ

710

A

G

KL48Z-PC･53Z-PC･58Z-PC
KL5150PC(2/3)
KL505PC
KL500PC
KL50PC

5

イ

ホ

690

A

G

GL417(rops)･467(rops)
GL417E(rops)･467E(rops)
GL418(rops)
GL418ES(rops)
L46(rops)

3

イ

ホ

760

A

G

30

GL417Q･467Q
GL417EQ･467EQ
GL418Q
GL418ESQ
L46Q

3

イ

ホ

750

C

G

30

GL400･430
GL40･43

3

イ

ホ

660

A

G

70

ジョイント異音時
PTO 切

GL470･530･600
GL46･53

3

イ

ホ

670

A

G

70

ジョイント異音時
PTO 切

L1-385･435
L1-38･43

3

イ

ホ

660

A

G

70

ジョイント異音時
PTO 切

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

トラクタ別装着表

コバシサイバーハロー

必要に応じて

KL430
KL43

91

トラクタ別装着表 （TXF380・410）
トラクタ部の調整

トラクタ型式

作業機側

ジョイント
切断寸法
(mm)
トップ ロア リフト トップ トップ ヒッチ
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
4S
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴
KHC79M

備 考

ジョイント異音時
PTO 切

L1-455
L1-45

3

イ

ヘ

670

A

G

YT338･345･352･357

3

イ

ホ

620

A

G

YT338D･345D･357D

3

イ

ホ

570

A

G

EG437･441

4

ロ

ヘ

590

A

G

EG445･453

4

イ

ホ

610

A

G

EG437C･445C･453C

4

ロ

ヘ

570

A

G

EF338(V)･342(V)

4

イ

ヘ

700

A

G

US401･451

5

イ

ヘ

600

A

G

70

US540･545

5

イ

ヘ

560

A

G

110

トップリンクブラケット付US540A･545A
JD1320

5

イ

ヘ

600

A

G

70

青森仕様
トップリンクブラケット付100

ジョイント異音時
PTO 切
トップリンクブラケットなし
青森仕様
ジョイント異音時
PTO 切
トップリンクブラケットなし

AF645

4

イ

ヘ

540

A

G

70

50

30

AF645A

4

イ

ヘ

580

A

G

70

US39･45

3

ロ

ニ

600

B

G

100

US40(R)･46(R)･50(R)JD1400

3

ロ

ホ

600

B

G

90

AF339･342

4

イ

ヘ

690

A

G

AF400(R)

4

イ

ホ

690

A

G

FX435
FX42

3

イ

ホ

560

A

G

F395(rops)･475(rops)

4

イ

ヘ

630

A

G

F395Q･475Q
F37･46

3

イ

ヘ

610

A

G

CT401･451
CT420

4

イ

ヘ

550

A

G

FV430
F375

2

イ

ヘ

92 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

620

A

G

50

ジョイント異音時
PTO 切

70

50

ジョイント異音時
PTO 切
芝浦 OEM
D438
S440A 新トラクタ別装着表 （TXF380・410）
トラクタ部の調整

トラクタ型式

作業機側

ジョイント
切断寸法
(mm)
トップ ロア リフト トップ トップ ヒッチ
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
4S
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴
KHC79M

備 考

ジョイント異音時
PTO 切
芝浦 OEM
S445A

F435

2

イ

ヘ

620

A

G

50

NTA403･453･503･543･603
NTA40･45･50･55
NT433･483･543･603
NT43･48･55

4

イ

ホ

660

A

G

30

NTA403C･453C･503C･543C･603C
NTA40C･45C･50C･55C
NT433C･483C･543C
NT43C･48C

4

イ

ホ

660

A

G

30

AT370･410･460･500
AT37･41･46･50
ATK430

3
(4)

イ

ニ

660

A

G

トップリンク穴 ( )はドラフト仕様を示す

AT410C･460C･500C
AT41C･46C･50C

3
(4)

イ

ホ

660

A

G

トップリンク穴 ( )はドラフト仕様を示す

ATK560
ATK56

3

イ

ニ

560

A

G

50

イ

ホ

550
(540)

A

G

90

TG413･463･503･553
TG37･43･48･53
TGS41･46･55

3

イ

ニ
L=490

600
(580)

A

G

50

トップリンク穴 ( )はドラフト仕様を示す

TGS41C･46C

3

イ

ニ
L=490

580

A

G

50

TK46-FC

3

イ

ホ

550

A

G

90

ジョイント異音時
PTO 切

TA467･527･607
TA415･455･505
TA410･450

3

イ

ニ
L=510

590
(570)

A

G

50

トップリンク穴 ( )はドラフト仕様を示す

GA41･46･50

3

イ

ニ

650

A

G

GAK41･46･50

3

イ

ホ

670

A

G

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

トラクタ別装着表3

ジョイント異音時
PTO 切
トップリンク穴 ( )はドラフト仕様を示す

必要に応じてTG373
TGS37
TK37･41･46
TA417･437
TA375･435
TA370

93

トラクタ別装着表 （TXF380・410）
トラクタ部の調整

トラクタ型式

作業機側

ジョイント
切断寸法
(mm)
トップ ロア リフト トップ トップ ヒッチ
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
4S
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴
KHC79M

備 考

GM450･500(ET)･550
GMH550
GMX500GX371･401･461･511(ET)GX370･400･460･510
GX37･40･46･50
MT408･468･508

4
(5)

イ
(ロ)

ニ

540

A

G

70

GXK401･511
GXK400･510

5

イ

ニ

510

A

G

70

MT400･460

3

ロ

ホ

600

B

G

90

ヤンマー OEM
US40･46

D438
S440A 新

2

イ

ヘ

620

A

G

50

ジョイント異音時
PTO 切

D435
D43
S440A

2

イ

ホ

620

A

G

50

ジョイント異音時
PTO 切

トップリンク穴は4 つ穴の場合…45 つ穴の場合…5
ロアリンク穴は
2 つ穴の場合…イ
3 つ穴の場合…ロ

NTX387･417
NTX380･410
NTX38･41

5

イ

ヘ

680

A

G

クボタ OEM
KL385･415
KL380･410
KL38･41

NTX430
NTX43

5

イ

ヘ

710

A

G

クボタ OEM
KL430
KL43

G

クボタ OEM
KL465･505･
555
KL460･500
KL46･50

G

30

クボタ OEM
GL417(rops)･467(rops)
GL417E(rops)･467E(rops)
GL418(rops)30

クボタ OEM
GL417Q･
467Q
GL417EQ･
467EQ
GL418Q

70

ジョイント異音時
PTO
クボタ OEM
GL400･430
GL40･43

NTX467･507･557
NTX460･500
NTX46･50

NX417(rops)･467(rops)
NX417Z(rops)･467Z(rops)
NX418(rops)

NX417Q･467Q
NX417ZQ･467ZQ
NX418Q

NX400･430
NX40･43

5

3

3

3

イ

イ

イ

イ

ホ

ホ

ホ

ホ

94 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

710

760

750

660

A

A

C

A

G

G

トラクタ別装着表 （TXF380・410）
トラクタ部の調整

トラクタ型式NX470･530･600
NX46･53

ジョイント
切断寸法
(mm)
トップ ロア リフト トップ トップ ヒッチ
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
4S
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴
KHC79M

3

イ

ホ

作業機側

670

A

G

70

備 考

ジョイント異音時
PTO
クボタ OEM
GL470･530･600
GL46･53
クボタ OEM
KL44Z
KL415
KL410
KL41

T2200KLZ
T2200KL
F2200KLH
F2200KL

5

イ

ヘ

680

A

G

F2200(rops)

3

イ

ホ

760

A

G

30

クボタ OEM
GL417(rops)

F2200Q

3

イ

ホ

750

C

G

30

クボタ OEM
GL417Q

70

ジョイント異音時
PTO
クボタ OEM
GL530

50

ジョイント異音時
PTO 切
芝浦 OEM
S440A

F2300

F1920･2020

3

2

イ

イ

ホ

ホ

670

620

A

A

G

G

必要に応じてトラクタ別装着表

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

95

異常診断一覧表
使用中あるいは使用後の点検時に下表の異常が発生した場合、そのままにしておきますと故障、事故の原因となります。
再使用せず、直ちに対策を行ってください。
部品の交換、修理については販売店にお問い合わせください。
本体各部

症

状

異音の発生

ギヤーケース

オイル漏れ

異常な高温の発生

異音の発生

チェンカバー
オイル漏れ

異常な高温の発生

異音の発生

原

因

対

策

ベアリングの損傷

ベアリングの交換

ギヤーの損傷ギヤーの交換ギヤー同士の噛み合い不良

シムの調節

入力軸：軸受け部オイルシールの損傷

オイルシールの交換

パッキンの劣化、損傷

液体パッキンの交換

ケース取付けボルトの緩み

ボルトの増し締め

オイル量の不足

オイルの補給（→ p.62）

ベアリングの損傷

ベアリングの交換

チェンの破損

チェンの交換テンショナの破損

テンショナの交換

スプロケットの損傷

スプロケットの交換

ベアリングの損傷

ベアリングの交換

軸付きシール、パッキンの劣化、損傷

軸付きシール、パッキンの交換

カバー取付けボルトの緩み

ボルトの増し締め

オイル量の不足

オイルの補給（→ p.63）

ベアリングの損傷

ベアリングの交換

軸受け部のベアリングの損傷

ベアリングの交換

代かき爪取付けボルトの緩み

ボルトの締付け代かき爪の変形によるカバーとの干渉

代かき爪の交換（→ p.57）

クラッチの損傷

クラッチの交換
クッションラバーの交換

代かき軸

振動の発生

クッションラバーの損傷

フックブラケット位置の調整※ 詳細は販売店にお問い合わ
せください。

代かき爪の曲がり

代かき爪の交換

代かき爪、爪軸へのワラ、草等のかかり

ワラ、草等の除去

代かき爪の配列不良

爪配列の点検（→ p.58）

96 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

本体各部

症

状

原

因

対

策

チェンの切損

チェンの交換

駆動軸の折損

駆動軸の交換ギヤーの破損

ギヤーの交換クラッチの摩耗、破損

クラッチの交換

オイルシールの損傷

オイルシールの交換（→ p.68）

パッキン劣化、損傷

パッキンの交換

代かき爪の摩耗、折損

代かき爪の交換（→ p.57）

代かき爪の配列不良

爪配列の点検（→ p.58）

異常な土寄りの発生

代かき爪の配列不良

爪配列の点検（→ p.58）

折たたみ作動不良（動きが遅い）電動油圧シリンダの損傷、故障

電動油圧シリンダの交換

シリンダアーム部グリス切れ

グリスニップルにグリス注入（→ p.64）

折りたたみ支点部グリス切れ

グリスニップルにグリス注入（→ p.64）

左右作業部への泥等の付着

左右作業部周辺の清掃（泥等の除去）作業機マッチング時の持ち上げ高さが高す
ぎる

作業機を下げ、低い位置で操作する。
※ 作業機が接地しないようにしてください。

電動油圧シリンダや制御ボックス等の故障

故障部品の交換※ 左右の電動油圧シリンダとハーネスカプラを入れ替えてつなぐ等して、故障部品を特定し交換してください。

左右作業部への泥等の付着

左右作業部周辺の清掃（泥等の除去）クラッチ部への泥、草等の付着

クラッチ部の清掃（泥、草等の除去）

エプロン連結部への泥、草等の付着

エプロン連結部の清掃（泥、草等の除去）

エプロン連結部の位置不良

エプロンストッパの位置調整を行う※ 詳細は販売店にお問い合わ
せください。

クラッチ先端の山同士の干渉

作業機を折りたたんだ状態で爪軸を回し、再度開く

軸回転不良

代かき軸

オイル漏れ

残耕の発生

折たたみ作動不良（動かない）

フレーム部

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

異常診断一覧表

コバシサイバーハロー

必要に応じて

左右作業部が完全に開かない

97

本体各部

症

状

左右作業部が完全に開かない

原

因クラッチの噛み合い不良

対策

クラッチの噛み合い調整※ 詳細は販売店にお問い合わ
せください。
クラッチ部の清掃（泥、草等の除去）

左右作業部が閉じない

クラッチ部への泥、草等の噛み込み

左右作業部を開いてもフックが掛らない

フックブラケットの位置不良

フックブラケットの位置調整※ 詳細は販売店にお問い合わ
せください。

レベラ連結部への泥、草等の付着

レベラ連結部周辺の清掃（泥、草等の除去）

レベラシテンボルト部ブッシュの摩耗

ブッシュの交換

左右レベラのアンダストッパ調整不良

アンダストッパの位置調整※ 詳細は販売店にお問い合わ
せください。

クッションボルトの調整不良

クッションボルト長さの調整（→ p.52）

加圧動作部品周辺に泥、草等の付着

加圧動作部品周辺の清掃と注油（グリス塗布）（→ p.64
〜 65）

左右作業部が片側のみ開いた状態になっている、または両側閉じている

左右作業部を両方開く

レベラへの泥等の付着

レベラ周辺の清掃（泥等の除去）左右作業部が片側のみ開いた状態になっている

左右作業部を両方開く、または両方閉じる

グリス切れ

グリスアップ（→ p.63）

ジョイント折れ角が不適格

マッチング姿勢の矯正（→ p.21）

作業機の上げ過ぎ

リフト量の規制（→ p.20）

たわみ発生

シャフトの噛み合い幅不足

長いものと交換

スプライン部のガタ

ノックピンとヨークの摩耗

ノックピンとヨークの交換

レベラの連結不良
フレーム部

延長レベラが接地しない、または土にもぐってしまう

爪軸をわずかに回転させた後、再度閉じる操作を行う

加圧状態にならない

土寄せ状態に
ならない

異音の発生
ジョイント

98 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

本体各部

症

状

電源が入らない

原

因

対

策

バッテリハーネスのヒューズ切れ

ヒューズの交換（→ p.66）※ ヒューズ切れの原因追究を行ってください。

ハーネスの断線（ショート）

ハーネスの交換

バッテリ電圧の低下

電源（バッテリ）電圧が 10V
以下の場合は、充電またはバッテリの交換

トラクタ外部電源のヒューズ切れ

キー連動電源を使用の場合、トラクタ『取扱説明書』を参照

電源ハーネスの接続不良

正しい接続に修正

電源カプラの接触不良、端子抜け

電源カプラをしっかり差込み、
接触不良、端子抜けがないか確認

電源ハーネスとバッテリの（+）と（-）を （+）と（-）の接続を正しい接間違えて取付けている続に修正（→ p.33）

電装関係

コバシ製以外の電源ハーネスを使用している

コバシ純正部品に交換

電源ハーネスとバッテリターミナルの接触部が汚れている電源ハーネスとバッテリター
ミナルの接触部の清掃
電源カプラをしっかり差込み、
接触不良、端子抜けがないか
確認

操作中に動作が止まる
電源カプラの接触不良、端子抜け

電源（バッテリ）電圧が 10V
以下の場合は、充電またはバッ
テリの交換
詳しくは「カルコンのトラブ
ルシューティング」を参照（→ p.100）カルコンや制御ボックスの破損

カルコン、制御ボックスを交換

ハーネスの断線（ショート）

ハーネスの交換操作ができない

必要に応じてカルコンに関するトラブルがある

異常診断一覧表

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

99

カルコンのトラブルシューティング
カルコンの操作がうまくいかない場合は、故障と思う前に下記項目で確認してください。

症状
電源を入れても数秒でOFF になる。

確認事項

対応方法

電池が消耗している。

充電してください。
（→ p.45）

電源が入らない。
（「電源」ランプが点灯していない）

電池が切れている。

充電してください。
（→ p.45）

充電池の不良新しい充電池に交換してください。
（→ p.45）

カルコンが故障している。

カルコンを新品と交換してください。

「充電」ランプが点滅している。

電池が消耗している。

充電してください。
（→ p.45）

十分充電されている。

正常な状態です。
電池が消耗した状態で充電されるか確認してください。
「充電」ランプは十分充電されていても 30 秒
点灯してから消えます。

ヘンカンハーネスを逆向きに接続している。

正しく接続してください。
ヘンカンハーネスは接続方向が決まっています。（→ p.32）

充電ケーブルが損傷している。

充電ケーブルを交換してください。

充電プラグからの供給電圧が異常である。

供給電圧が正常か確認してください。
接続できるバッテリ電圧は 12V です。
（→ p.30）

DC プラグを挿し込んでも充電されない。

指定外の充電池を使用している。 指定の充電池を使用してください。
（→ p.37）
トラクタのキーを ON にすると、カルコンの電源が入る。

「電源」ランプと「充電」
ランプが交互に点滅している。

• カルコンの「電源」ボタンを押しても、制御ボックスのスタンバイ状態を示す「ピ、ピ」というブザー音がしない。
• カルコンを ON にしても「電源」ランプが点滅し、操作ができない。

キー連動電源への接続およびカルコンへの DC プラグが接続した状態で使用している。

正常な状態です。
DC プラグから電源供給されるとカルコンの電源が入ります。
「電源」ボタンを押すことで電源を切ることもできます。

電池電圧が使用範囲外である。

指定の充電池に交換し再度充電してください。
（→ p.37）
アルカリ電池は充電できません。

充電エラーが起きている。
高温になる等充電可能温度から外れている。

充電可能温度（0 〜 40℃）にしてから充電し直してください。

電源ハーネス等が正しく接続されていない。

正しく接続し直してください。（→ p.32）

電源ハーネスとバッテリの（+） （+）と（-）を正しく接続し直してください。
と（-）を間違えて取付けている。 （→ p.33）
電源カプラの挿入不良、接触不良を起こしている。

正しく接続し直してください。

電源ハーネスとバッテリターミ
ナルの接触部が汚れている。

電源ハーネスとバッテリターミナルの接触部の清掃を行ってください。

バッテリハーネスのヒューズが切れている。

ヒューズの交換をしてください。（→ p.66）
ヒューズ切れの原因追究を行ってください。

100 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

症状• カルコンの「電源」ボタンを押しても、制御ボックスのスタンバイ状態を示す「ピ、ピ」というブザー音がしない。
• カルコンを ON にしても「電源」ランプが点滅し、操作ができない。

対応方法

トラクタ外部電源のヒューズが切れている。

トラクタ外部電源のヒューズを交換してください。

バッテリが消耗している。

バッテリの充電、交換をしてください。

制御ボックスの電源が入っていない。

• トラクタのキー連動電源を使用している場
合は、トラクタのキーを ON の状態にしてください。
制御ボックスの電源が入ると「ピッ」とブザー音がします。
• トラクタ外部電源のヒューズが切れている
場合は、ヒューズを交換してください。
• バッテリターミナル部の接触不良の場合は、電源ハーネスとバッテリターミナルの接触部の清掃を行ってください。
• バッテリの（+）と（-）を間違えている場合は、（+）と（-）の接続を正しく接続し直してください。（→ p.33）• カプラ接続不良の場合は、電源カプラを正しく接続してください。
• バッテリハーネスのヒューズが切れている場合は、ヒューズを交換してください。
（→ p.66）

カルコンと制御ボックスの間で通信障害を起こしている。

・距離が遠い場合は、カルコンを制御ボック
スに近づけ無線通信を確立させてください。
・遮蔽物が原因の場合は、カルコンと制御ボックス間の遮蔽物を除去し見通しが良い状態にしてください。
・妨害電波が原因の場合は、妨害電波のない状況で操作してください。
※ 妨害電波について
テレビ塔や発電所、放送局、空港等の設備の近く、無線機や携帯電話等の無線通信機
器を一緒に携帯している場合等、それらが発する電波により通信障害を起こします。
場所を変えるか時間をおいて操作を行ってください。

他の作業機用等異なる組合わせのカルコンを使用している。

正しい組合わせのカルコンを使用してください。
カルコンと制御ボックス（作業機）は安全のためペアになっています。
作業機に付属のカルコンを使用してください。

同機種で混信をしている。

周囲に電源の入った同機種がないか確認してください。
周囲に電源の入った同機種がある場合は、離れてから再操作を行ってください。

正常な組合わせや状況で使用しても操作できない。

カルコンや制御ボックスの交換をしてください。

必要に応じて確認事項

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

カルコンのトラブル

シューティング

コバシサイバーハロー

101

症状

カルコンの電源ボタンを押し「ピ、ピ」というブザー音がしたが、ボタン操作しても作動しない。

確認事項

対応方法

電源ハーネス等が正しく接続されていない。

正しく接続してください。
バッテリの (+) 接続が不十分な場合、このよ
うな状態になることがあります。
また、発電機等に接続せずバッテリに接続してください。

バッテリが消耗している。

バッテリの充電、交換をしてください。

トラクタのキーを OFF に
制御ボックスの電源が切れていすると、カルコンの「電源」 る（キー連動電源接続している
ランプが点滅する。
場合）。

通信エラーを示している状態であり、正常です。
制御ボックスの電源を入れ通信を確立する
か、作業終了の場合はカルコンの電源を OFFにしてください。

カルコンと制御ボックスを極端に近づけないと操作できない。

通信障害を起こしている。

妨害電波や遮蔽物等通信障害の原因のない状況で操作してください。

いずれかのボタン操作を行う。

正常な状態です。
安全のため、どのボタンを押しても動作が止まる仕様となっています。

無線通信が途切れる。

無線通信が確立し続けた状態で使用してください
安全のため、通信障害を起こすと動作が停止する仕様としています。

電池が消耗している。

電池の充電。（→ p.45）

過電流を検知して非常停止している。

非常停止のため最低 10 秒間は操作ができません。
トラクタのキーを OFF する等して、電源供給を止め、作業機や制御ボックス配線等に異常がないか確認してください。
また、作業機に大量の土が付着している場合は除去してください。
問題がなければ再度電源を ON し操作してください。

モータ等の作動機器への電線カ
プラが外れている、または電線が破損している。

カプラを確実に接続してください。
電線が破損している場合は、交換してください。

制御ボックスが故障している。

制御ボックスを交換してください。

開閉動作が完了してもしばらく「ピー、ピー」と動作を示すブザー音が続いている。

制御ボックスが作業機の状態を認識中である。

正常な状態です。
この作業機は、モータ等の作動機器の電流値を検知して作業機が開いているのか閉じているのか等を判断しています。
開閉動作等の途中でボタン操作等により停止した場合、再度動作させたときには認識に時間が長くかかる場合があります。

カルコンの電源を切っても、トラクタのキーを
OFF にしても制御ボック
スから「ピー」と小さな連続音がする。

カプラ周辺の清掃をしてください。
制御ボックス周辺のカプラに泥水等が詰まり接続端子の腐食や短絡している。 接続端子部に異常が発生しています。
連続音が止まらない場合は、販売店にお問い合わせください。

操作中に動作が止まり、「電源」ランプが点滅している。

操作中に動作が止まり、カルコンの電源が OFF になってしまう。

操作中に動作が止まり「ピー」と連続音がする。

ボタン操作によりブザー音はするが、作業機が動作しない。

102 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

症状

確認事項

対応方法

延長レベラが開かない。

・・・・
左右作業部がそれぞれ「開いた状態」にあることを制御ボック
スが認識できていない。

1) 延長レベラを操作したい側の作業機「ひらく」ボタンを押します。
2)「作業機状態表示」ランプが開いた状態を示す「点灯」もしくは「フラッシュ点滅」状態になってから操作します。
※ 点灯パターンと作業機の状態の関係については「カルコンについて」を参照してください。（→ p.37）

加圧状態にならない。

・・・
左右作業部がともに「開いた状態」、または「閉じた状態」にあることを制御ボックスが認識できていない。

1) 作業機「ひらく」ボタンを押します。
2) カルコンの「作業機状態表示」ランプを「点灯」状態にします。
3)「加圧」ボタンを押します。

土寄せ状態にならない。

・・・
左右作業部がともに「開いた状態」にあることを制御ボックスが認識できていない。

1) 作業機「ひらく」もしくは「とじる」ボタ
ンを押します。
2)「作業機状態表示」ランプを「点灯」もし
くは「消灯」状態にします。
3)「土寄せ」ボタンを押します。
※ 左右作業部がともに閉じているか開いている状態のときのみ土寄せ状態にできます。
左右作業部のいずれか片側のみ開いた状態
では土寄せ状態になりません。

「作業機状態表示」ランプが点滅している。

作業機開閉動作が途中で停止している。

作業機の開閉動作が完了していません。
※ 詳細は「カルコンについて」を参照してください。（→ p.37）「作業機状態表示」ランプがフラッシュ点滅している。

左右いずれかの作業機開閉動作
を行った。

正常な状態
※ 詳細は「カルコンについて」を参照してください。（→ p.37）「レベリングアイコン」ラ
ンプ表示を調整したい。
（作業機姿勢に合わせてランプ表示を調整したい）―

詳細は「レベリングアイコン調整モード」を参照してください。（→ p.42）

変形、破損等による各種部品交換を行いたい。

―

詳細は「メンテナンスモード」を参照してください。（→ p.44）

必要に応じてTXF-0 シリーズ

取扱説明書

カルコンのトラブル

シューティング

コバシサイバーハロー

103

廃棄について用語解説

廃棄物等の不適切な処理は、法律により処罰されることがあります。保守時に発生した廃棄物の処置は、
適切な処理をしてください。

ここでは用語について解説します。

アタッチメント

注意事項

作業機に後付けする部品

本作業機やその保守時に発生する廃棄物の処分は、国、または地方行政の法令の規制対象となるものがあります。
廃棄する際は、国または地方行政の法令に従い産業
廃棄物処理業者に依頼する等適切な処理をしてください。

オートヒッチワンタッチで作業機を装着できるヒッチ

クリープ
超低速の作業速度

耕深
耕うんする深さὀព

必ず実行

3 点リンク

本作業機やその保守時に発生した廃棄物を廃棄するときは、国または地方行政の法令に従ってください。
＊ 間違った廃棄を行うと、作業機からオイルが漏れ、川・海に流れだし汚染することがあります。

トラクタに作業機を装着するための 3 点で支持を行うリンク

トップリンク
作業機を装着する 3 点のリンクのうち、作業機の上部を吊り下げているリンク

ロアリンク
作業機を装着する 3 点リンクのうち、作業機の下部を吊り下げているリンクで、左右 1 本ずつある

チェックチェン
トラクタに対し作業機が左右に振れる量を規制す
るチェン

揚

力
トラクタが作業機を上昇させるための力

ジョイント
トラクタの動力を作業機へ伝達するための軸リリーフ弁
油圧装置に規定以上の油の圧力がかかり油圧装置が破損することを防止する弁

リフトロッドトラクタが作業機を上げるためロアリンクと連結しているアーム

ポジションコントロールレバー
作業機を上げ下げするために使用するレバー

104 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

MEMO

必要に応じて廃棄について用語解説

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

105

MEMO

106 コバシサイバーハロー TXF-0 シリーズ 取扱説明書

MEMO

コバシサイバーハロー

TXF-0 シリーズ

取扱説明書

107