Acrylic
アクリル 樹脂系

工業用塗料

焼付け乾燥

上塗り塗料

熱硬化形アクリル樹脂系上塗り塗料®

ＳＥＲＩＥＳseries
建築内外装部品

重電機器

配電盤

環境配慮
鉛・クロム
非配合

RoHS 指令対応
SVHCリスト対応

スーパーラックネオ
スーパーラックネオ LT
スーパーラックネオ HB
産業機械

金属製品

多彩なラインナップ
低温硬化タイプ

厚膜 最大 45μmタイプ

熱硬化形アクリル樹脂系上塗り塗料

SP® シリーズ● 汚染性、防食（さび）性、硬度などの塗膜性能が優れています。

● 低温硬化／厚膜タイプと多彩なラインナップをご用意し、幅広いニーズに対応します。
● メラミン樹脂系上塗り塗料に比べ、耐候性に優れます。

● 鉛、クロムなどの有害重金属を意図的に配合していません。
● RoHS 指令※1・SVHC リスト※2 の対象物質を意図的に配合していません。

環境配慮※1: 欧州連合 (EU) による電子・電気機器における特定有害物質の使用制限（2020 年 10 月。対象 10 種）※2: REACH 規則 第 59 条で特定される認可対象候補物質（2020 年 10 月）※紛争鉱物（3TG ／金、錫、タンタル、タングステン）を意図的に配合していません。

スーパーラックネオ

series

有害重金属を配合していない環境配慮形製品です。

ラインナップStandard

Low Temperature

High Build

標準 タイプ

低温硬化 タイプ
時間短縮 タイプ

厚膜 タイプスーパーラックネオ

スーパーラックネオ LT

スーパーラックネオ HB●塗装時不揮発分が高く、厚膜を得やすい塗料です。

（130℃×20 分）●低温焼付けが可能です。

●厚膜塗装性が極めて高く、たれ、わきが発生しにくい塗装作業性に優れる塗料です。

●肉もち感があり優れた外観が得られます。

●一般的な焼付け条件では、焼付け時間の短縮ができます。（例：150℃×10 分）

190

オーバーベーク

180

170（℃）
140（℃）
140130120120

焼付け不足
1520

焼付け時間（分）25

適正範囲15013030

適正範囲

160160標準焼付け条件（150℃×20分）

150

焼付け温度

焼付け温度

適正範囲

160

オーバーベーク

180

170

焼付け温度

170

110
10

焼付け温度と時間の関係

焼付け温度と時間の関係
190

オーバーベーク

18045μm●塗装時不揮発分が高く、厚膜を得やすい塗料です。

焼付け温度と時間の関係
190

最大（℃）
140

標準焼付け条件（130℃×20分）

130

焼付け不足

110
101520

焼付け時間（分）標準焼付け条件（150℃×20分）

150

2530

120

焼付け不足

110
101520

焼付け時間（分）2530※被塗物温度 × キープ時間

用途
容量・荷姿

16kg （石油缶）4kg （丸缶）

建築内外装部品、重電機器、配電盤、産業機械、金属製品など
調色

色

相

淡 〜 濃彩 ソリッド・メタリック各色

つやつや有り 〜 3 分つや

標準塗装条件
標準塗装条件スーパーラックネオ
塗装方法

塗装

粘度

スーパーラックネオ LT
エアスプレー（静電エアスプレー）18〜25 秒（岩田カップ 23℃）

希釈率

（重量％、外割）

20 〜 35％

セ ッ テ ィ ン グ

10 分

標 準 焼 付 け 条 件（被塗物温度×キープ時間）

膜厚（ドラスーパーラックネオ HBイ）

理論塗布量（ホワイト）

150℃×20 分

130℃×20 分

150℃×20 分

25 〜 35μm

25 〜 35μm

25 〜 45μm

70 〜 98 g ／㎡

70 〜 98 g ／㎡

70 〜 126 g ／㎡

シンナーの種類と塗装方法・気温の変化による使用区分
希釈率

シンナー名
ニッペシンナー 753 など

20 〜 30％

ニッペシンナー 730、741 など

20 〜 30％

ニッペシンナー 770 など

20 〜 35％

適用下塗り塗料（２コート１ベーク可能、ノンサンディング可能）注）各種ノンサンディングで塗装可能ですが、乾燥状態、膜厚によっては上塗り塗膜がつや引け等を起こす場合がありますので、確認の上ご使用ください。

10℃

15℃

20℃

夏季
25℃30℃
注）左記使用シンナー、塗装粘度は標準条件ですので、ラインの特性（被塗物種，被塗物温度、コンベヤースピード、塗 装 機、極 間 距 離 な ど）に よ り変わってきます。その際は、ラインに合致するよう使用シンナー、希釈率を選別してください。

標準LT

HB

オルガエコプラサフー○ー

オルガセレクト 30NC プライマー P-2○ー○ニッペ パワーバインド

○

○

○

ニッペ パワーバインド TK

○

○

○

色相：ホワイト
性能・結果

試験項目

鏡5℃

商品名

下塗り塗装が必要な場合は、右表の下塗り塗料をご使用ください。

性能表

春・秋季

冬季

（重量％、外割）

面度

85

JIS K 5600-4-7 による。 60 度鏡面光沢度

引 っ か き 硬 度

2H

JIS K 5600-5-4 ( 鉛筆法）による。凝集破壊付

光沢

試験方法・条件

着性

分類０JIS K 5600-5-6（クロスカット法）による。1 ㎜間隔

耐 お も り 落 下 性

合格JIS K 5600-5-3 3.3 ( デュポン式 ) による。φ1/2ʼ ×500g、30cm

耐 カ ッ ピ ン グ 性

合格JIS K 5600-5-2 ( 定距離法 ) による。φ20 ㎜剛球、押出 5.0 ㎜

耐性

合格JIS K 5600-5-1 による。180°/ 秒、折曲げ φ8 ㎜

屈曲

耐湿性

異常なし

JIS K 5600-7-2 ( 連続結露法 ) による。50℃ RH95％以上 ×400 時間放置

耐

水性

異常なし

JIS K 5600-6-2 による。水道水 40℃×400 時間浸せき

耐沸騰

水性

異常なし

分類０JIS K 5600-6-1 による。沸騰水 98℃以上 ×2 時間浸せき 付着性

耐中性塩水噴霧性

2mm 以内JIS K 5600-7-1 による。5% 食塩水 35℃×240 時間噴霧 ( カット部片側 )

耐性

異常なし

JIS K 5600-6-1 による。5% 硫酸溶液 23℃×72 時間浸せき

耐 ア ル カ リ 性

異常なし

JIS K 5600-6-1 による。5% 水酸化ナトリウム溶液 23℃×72 時間浸せき

GR＝90%、ΔE＝0.5

サンシャインウェザーメーター × 400 時間 ( 光沢保持率：GR 色差：△E )促

酸進

耐【 試験片作成条件 】

候性●試験片：0.8t × 70 ×150 ㎜ SPCC−SD（ダル鋼板）●表面処理：リン酸亜鉛処理（サーフダインセレクト 4000 系）●塗装：エアスプレー●乾燥条件（被塗物温度 × キープ時間）：標準（150℃×20 分）、LT（130℃×20 分）、HB（150℃×20 分）●膜厚（ドライ）：標準・LT：25〜35μm（電磁式膜厚計）、HB：25〜45μm（電磁式膜厚計）※本塗膜性能表は代表参考値であり規格値ではありませんので、ご注意ください。

安全衛生上の注意事項

焼付け上塗り塗料 促進耐候性比較

予防策

170
160

標準焼付け温度①本来の用途以外に使用しないでください。②使用前に取扱説明書を入手してください。③すべての安全注意を読み理解するまで取り扱わないでください。④熱／火花／炎／高温のもののような着火源から遠ざけてください。
ー禁煙です。⑤容器を密閉しておいてください。⑥容器を接地／アースをとってください。⑦防爆型の電気機器／換気装置／照明機器を使用してください。⑧火花を発生させない工具を使用してください。⑨静電気放電に対する予防措置を講じてください。⑩粉じん／煙／ガス／ミスト／蒸気／スプレーを吸入しないでください。⑪取扱い後は、手洗いおよびうがいを十分に行ってください。⑫この製品を使用する時に、飲食または喫煙をしないでください。⑬
屋外または換気の良い場所でのみ使用してください。⑭必要な時以外は、環境への放出を避けてください。⑮保護手袋／保護衣／保護眼鏡／保護面を着用してください。

熱硬化形アクリル

厚膜

スーパーラックネオ
スーパーラックネオ HB

低温スーパーラックネオ LT

標準150

メラミンアルキド

140

高耐食性130

標準（℃）120

厚膜

110

低温

オルガネオ EP
オルガネオ
オルガネオ HB
オルガネオ LT

応急処置
①気分が悪い時は、医師の診断／手当を受けてください。②緊急の特別な処置が必要な場合は実施してください。③口をすすいでください。④容器からこぼれた時には、布で拭き取って水を張った容器に保管してください。⑤皮膚または髪に付いた場合、直ちに、汚染された衣類をすべて脱いでください。
皮膚を流水かシャワーで洗ってください。⑥吸入した場合：気分が悪い時は、医師に連絡してください。⑦吸入した場合：空気の新鮮な場所に移し、呼吸しやすい姿勢で休息させてください。
⑧眼に入った場合：水で数分間注意深く洗ってください。
次に、コンタクトレンズを着用していて容易に外せる場合は外してください。
その後も洗浄を続けてください。⑨ばく露またはばく露の懸念がある場合：医師の診断／手当てを受けてください。⑩皮膚刺激を生じた場合：医師の診断／手当てを受けてください。⑪眼の刺激が続く場合：医師の診断／手当てを受けてください。⑫汚染された衣類を脱いで、再使用する場合には洗濯してください。⑬火災の場合：消火に適切な手段を使用してください。

100

0200時間400時間

耐候性能（S-W-M、サンシャインウェザーメーター）塗装上の注意事項

製品説明書の注意事項も参照ください。

① 希釈には専用シンナーをご使用ください。専用シンナー以外では、溶解しないことがあります。
② 本品の高彩度色（黄、赤、オレンジなど）は隠ぺい力が弱いため、共色中塗りを使用することを推奨します。
③ 焼付け時間と焼付け温度は下図の適正範囲内であれば塗膜性能は維持できます。
④ 焼付け不足の場合は硬度が不足し、諸性能が低下します。
⑤ オ−バ−ベークした場合は光沢低下、黄変など外観が劣ると共に、耐衝撃性などの一次物性が低下します。
⑥ 塗り直しをする時、オーバーベーク品・不完全燃焼炉（バーナー）通過品・再塗装品を前処理ラインに流す、あるいは長期保存品の場合など、リコート密着に問題が出ることがありますので研磨してください。
⑦ 塗装膜厚は標準膜厚より厚くなった場合、たれ・わきなどが発生する場合があります。
⑧ 低光沢の塗料になるに従い、塗装条件、設定膜厚によっては割れが発生する場合があります。
ご使用前の確認をお願いいたします。
⑨ 2 コート 1 ベークで塗装する場合には、下塗りごとの所定の重ね塗り時間を遵守ください。
⑩ サンディングをする場合には、エアブローを行い十分清掃してから塗装してください。
⑪ 高耐候性を要求される被塗物には、焼付けウレタン塗料タイプ（ユニポン 2500）を使用してください。

図）焼付け温度と時間の関係

涼しいところにおいてくだ①施錠して保管してください。②換気の良い場所で保管してください。
さい。③直射日光や水濡れは厳禁です。④塗料等の缶の積み重ねは 3 段までとしてください。⑤日（スプレー缶の場合は 40℃
光から遮断し、換気の良い場所で保管してください。輸送中も 50℃以上の温度にばく露しないでください。
以上）

廃棄①内容物／容器を国／地方自治体の規則に従って産業廃棄物として廃棄してください。②塗料、塗料容器、塗装具を廃棄する時には、産業廃棄物として処理してください。
容器、塗装具などを洗浄した排水は、そのまま地面や排水溝に流すと環境に悪影響を及ぼすおそれがありますので、排水処理場などの施設に持ち込むか、産業廃棄物処理業者に処理を依頼してください。

危険有害性情報
引火性液体及び蒸気

皮膚刺激

重篤な眼の損傷

遺伝性疾患のおそれ

発がんのおそれ

生殖能又は胎児への悪影響のおそれ吸入すると有害臓器の障害（単回ばく露）長期にわたる、又は反復ばく露による臓器の障害

水生生物に毒性

長期継続的影響によって水生生物に毒性※2021 年 5 月現在

その他

190

詳細な内容は、安全データシート（SDS）をご参照ください。
本商品は日本国内での使用に限定し、輸出される場合は事前にご相談ください。

オーバーベーク

180

保管適正範囲(標準／HB）

表示

焼付け温度170

危 険 物 表 示危

160険等

第２石油類合成樹脂エナメル塗料
Ⅲ級

有機溶剤区分

第２種有機溶剤等

標準焼付け条件（標準/HB）（℃）150140

標準焼付け条件（LT）

130120

焼付け不足

11010

適正範囲(LT）

152025

焼付け時間（分）30※被塗物温度 × キープ時間注）上記適正焼付乾燥温度は標準塗膜性能の硬度・付着性が維持される温度帯です。

※記載データ、
数値等は、信頼に足る内外の技術情報および細心の注意を払って行った試験に基づくものであり、保証値ではありません。
従って、実際の使用結果および特許上の権利を保証するものではありません。
なお、ご使用に際しましては、事前に十分な検討を実施の上ご利用くださいますようお願いします。
また、記載データ、数値等は製品の改良により、予告なしに変更または更新することがあり、これらの変更・更新・改良により生じた如何なる損害に関しても、当社は責任を負わないこととします。

工業用塗料
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NP-Z047

TC210605T
2021年6月現在