介nn
浄NOC技術ノート

No. 585

バルノック PM について (18) [架橋剤との併用②］先にl) PMと他の架橋剤を併用した加硫試験結果を紹介

実した． 今回は，PMと他の架橋剤を併用した加硫ゴム物性

験

1. 配合について紹介する．

CH-50 ※1 162, 酸化亜鉛5, 加硫系表1に示す

表1に加硫ゴム物性を示した. PMとGM, あるいは※DGMを併用した加硫ゴムは，PM/DMと比較して引張強さ， 切断時伸びが高く， 圧縮永久ひずみが悪い. PM/Rを1JSR, SBR カーボンマスターバッチ

2. 試験項目く， モジュラスが低い. PM/Rを併用した加硫ゴムは圧縮(1) 初期物性；引張試験， 硬さ試験
(2) 熱老化試験；80℃

永久ひずみが最も悪い. PMと過酸化物(D-40)を併用した(3) 圧縮永久ひずみ；大型試験片，25%圧縮，80℃併用した加硫ゴムは，PM/DMと比較して切断時伸びが高加硫条件；初期物性， 熱老化

加硫ゴムは，PM/DMと比較して切断時伸びが高く， 圧縮圧縮永久ひずみ永久ひずみが若干悪い. PMとGM, あるいはDGMを併用した加硫ゴムの圧縮永久ひずみが悪い要因の一つとし引て， 加硫試験の結果° から，DMを使用しない配合の場合，PMの加硫速度が遅<, GM, DGMは加硫速度が速いため，

用

文

180℃ X 20分
180℃ X 25分
献1 ) NOC技術ノ ー トNo.583 ; 日本ゴム協会誌，123, 会告187(2009)

キノイド加硫の特性が出たと考えられる. PMと架橋剤の併用は， 耐熱老化性， 圧縮永久ひずみの結果から効果が少

ここに記載した内容は， 細心の注意を払って行った試験に基づくものでありますが， 結果をすべて確実に保証するない．

ものではありません．
表1PMDM

2.Ophr
3.Ophr

加硫ゴム物性PMGM

2.Ophr
2.OphrPM 2.Ophr
DGM 2.Ophr

PM 2.Ophr
R 2.Ophr

PM 2.Ophr
D-40 0.5phr

TB[MPa]
11.6
15.
3
15.0
11.0
12.0
—------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------—←
EB[190400430
600270%]--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------初期物性-�l�_�QJ�!I竺＿］――------------�:-�__________________?:_!_________________―竺:_1__________________J .__'.1___________________�・'.�--------翌四壁胚]_______________—了:------------------見り----------------―一色り'._________________�ー・＿り�------------------�� -�---------

Hs
68
70696566
TB[MPa]11.3( -3)
16.4( +7)
16. 7(+11)
14.4(+31)
11.9( -1)---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------·370(-14)
230(-15)540(-10)350(-13)
EB[% ]
180(-5)MlOO[MPa]
4.6(+10)
3.4(+26)
3.1(+29)
1.9(+36)
3.8(+19)
72時間---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------·
8.
4(+27)
8.
0(+33)
4.
2(+40)
10.
0(+18)
M200[MPa]--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Hs
67( -1)74( +4)71( +2)67( +2)68( +2)14.4(+31)12.0( 0)16.6(+11)
TB[MPa]10.5( -9)
16.8(+10)—·-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------EB[% J
170(-11)340(-15)360 (-16)
540 HO)
220(-19)-----------------------------------------------------------------・·--------------------------------------------------------------熱老化 96時間---------------------------·
MlOO[MPa]
4.9ヽ・·(+17)
3.
5(+30)
3.
3(+38)
1.
9(+36)
3.9(+22) ·---・-----------------------・·--------------------------------------・·---------------------------------・
8.
8(+33)
8.
3(+38)
4.
3(+43)
10.
3(+21)
M200[MPa]・·---------------------------------------------・·----------------------------------------------------------------------------------·Hs
70( +2)74(+4)
72( +3)68( +3)70(+4)
14.9( -3)
16.9(+13)
14.3(+30)
10.7(-11)
TB[MPa]9.5(-18)-----------------------------------------------------------------------------------------・·---------------------------------------・
EB[%]
160
(-16)
300
(-25)
350
(-19)
500
(17)
210(-22)-------------・・ --------・・-------------------------------------------------------------------------------------・.-------------------4.8(+14)
3.9(+44)
3.5(+46)
2.1(+50)
3.8(+19)
MlOO[MPa]
112a寺間--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------8.9(+48)
4.8(+60)
9.9(+16)
9.3(+41)
M200[MPa]·--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------70(+2)
75( +5)72(+3)
68( +3)71( +5)Hs
時間492144482412[%]
圧縮永久ひずみ―--←--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2651
5856
14
72時間[%]（）内は， 変化率． ただし，Hsは， 変化を示す．
大内新興化学工業株式会社(73 )http://www.jp-noc.co.jp
会告241