ゲージ

56

ゲージ

57

58

ゲージ

59

60

ゲージ

めねじ製品の端面

61

62

SAE AS 8879

American threads

ゲージ

Bicycle threads

Tire valve stem threads for automobiles

自動車用タイヤバルブねじ
Tire valve threads for automobiles

自転車用タイヤバルブねじ
Tire valve threads for bicycle

6H

63

JIS C 8305

64

ゲージ

1

2 -20UNF-2A
（18L）

1

2 -20UNF-2A

5

8 -18UNF-2A
（18L）

5

8 -18UNF-2A

65

66

NPSC P
テーパねじプラグ

ゲージ

67

68

ゲージ

69

70

ゲージ

71

A-001-e

ゲ−ジハンドル一覧
GAUGE HANDLE LIST
L

D

W

（T）

H

1

40

2.5

5

5.8

2.9

−

テーパロック形

2

48

4

7

8.1

4.0

−

テーパロック形

3

56

5.5

9

10.4

5.2

−

テーパロック形−

テーパロック形

4

63

7

11

12.7

Nominal designation

6.4

形式
Type

Taper lock type
Taper lock type
Taper lock type
Taper lock type

5

70

9

14

16.2

8.1

−

テーパロック形

6

80

12

17

19.6

9.8

−

テーパロック形−

テーパロック形

7

90

16

22

25.4

12.7

8

125

−

29

33.5

16.7

M12×1.25-6H

9

150

−

32

37.0

18.5

M22×1.5-6H

JIS B 3102-1975
附属書（旧JIS）

L

D

W

（T）

H

ねじの呼び
A

00

40

3.962

6

6.9

3.5

Nominal designation

Taper lock type
Taper lock type
Taper lock type

トリロック形
Trilock type

トリロック形
Trilock type

形式
Type

−

テーパロック形
Taper lock type

0

50

4.597

8

9.2

4.6

−

テーパロック形

1

70

6.096

9

10.4

5.2

−

テーパロック形−

テーパロック形

2

75

7.874

12

13.9

6.9

Taper lock type
Taper lock type
Taper lock type380

10.414

17

19.6

9.8

−

テーパロック形

49015.494

21

24.2

12.1

−

テーパロック形−

テーパロック形

510020.574

26

30.0

15.0

6

125

−

29

33.5

16.7

1

/2 -20UNF-2B

7

150

−

32

37.0

18.5

7

/8 -14UNF-2B

テーパロック形

トリロック形Taper lock type

Trilock type

72

ねじの呼び
A

JIS B 3102:2001
規格本体（現行JIS）

Taper lock type
Taper lock type
Taper lock type

トリロック形
Trilock type

トリロック形
Trilock typeGO snap gauge
GO snap gauge

ゲージ

NOT GO snap gauge
NOT GO snap gauge

73

74

Double-ended plate snap gauge

ゲージ

75

76

ゲージ

77

表の値は目安です。
仕様に応じて異なることがあります。
The value is a guide. Depends on specifications.

テーパ長さの公差±
［µm］

長さ
［mm］

Tolerances for taper length

lengthを超え above 以下 include

6
10
18
30
50
80
120

適用例

10
18
30
50
80
120
180

example applications

高い精度が必要なもの 一般的なテーパゲージ
high precision requiredgauge for workpiece inspection

基準径の公差±［µm］

Tolerances for gauge diameter

lengthを超え above 以下 include

マスタゲージ
master gauge

10
18
30
50
80
120
180

3
4
4.5
5.5
6.5
7.5
9

1/10とそれより角度の 1/10より角度の緩いテーパゲージ 急なテーパゲージ
1/10 and a loose angle taper
gauge less than that

4.5
5.5
6.5
8
9.5
11
12.5

taper gauge with a sharper
angle than 1/10

7.5
9
10.5
12.5
15
17.5
20

テーパ長さあたりのテーパ公差±［µm］

テーパ長さ［mm］

Tolerances for taper of taper length

taper length

78

75
90
105
125
150
175
200
製品検査用のゲージ

master gauge etc.

［mm］
長さ

6
10
18
30
50
80
120

general taper gauge

45
55
65
80
95
110
125
マスタゲージなど

を超え above

以下 include

6
10
16
25
40
63
100
160

10
16
25
40
63
100
160
180

マスタゲージ
master gauge

0.5
0.6
0.8
1
1.25
1.5
2
2.5

一般的な
テーパゲージ

general taper gauge

1.25
1.5
2
2.5
3
4
5
6.5

全角20°
以上の
テーパゲージ

taper gauge with a full angleof 20 ° and over

2
2.5
3
4
5
6.5
8
10

ゲージ

79

カラーの間の幅やキー溝の幅などを検査するには、図3のような内幅ゲージが用いられます。ゲージ面は平行かつ平面に仕上げられます。 寸法区分 a）X≦5 b）5＜X≦15 c）15＜X≦75
L
NOT GO

B

C

GO

b2

止り側

通り側

b1

To inspect between color and width of a keyway, etc, use afeeler plate gauge as in Figure 3. The gauge part is ﬁnishedparallel and ﬂat. Size a)X≦5 b)5＜X≦15 c)15＜X≦75

T
T

L
b1

（a）
NOT GOBGO

NOT GO

C

GO

B

止り側

止り側

通り側

b1

通り側

T

L

b1

5キリ通シ

（b）

80

（c）

ISO80369用リファレンスコネクタ（注射器 医療器 検査用コネクタ）
Reference Connectors for ISO80369(connectors for syringes, medical devices and inspections)

ISO80369用リファレンスコネクタ ［Reference Connectors for ISO80369］
医療用コネクタの誤接続防止を目的にISO80369シリ−ズの小口
径コネクタが制定されました。
それに伴い従来の規格であるISO594-1及びISO594-2が廃止されました。
弊社は国内唯一、ISO80369用のリファレンスコネクタの製作が可能です。

Small-diameter connectors of the ISO80369 series were established toprevent misconnection of connectors for medical use.
Following the establishment, conventional standards ISO594-1 andISO594-2 were discontinued.
We are the only company in Japan that can manufacture reference
connectors for ISO80369.

リファレンスコネクタはISO80369に定められた、漏れ、分離力、外しトルク、組立易さ、乗り上げ抵抗、応力き裂試験に使用されます。
リファレンスコネクタ以外にもISO80369に対応するテ−パ直径検査用のオリジナルゲ−ジも製作しています。
弊社はゲ−ジ作りで培った高度なラッピング技術により、医療機器に必要とされるテ−パ部の品質と高精度な寸法の管理をお手伝いします。
※リファレンスコネクタは寸法検査に用いるゲ−ジではなく、ISO80369に定められた性能試験に使用する装置の一部です。
そのため各試験に応じた設備が必要となります。

- Reference connectors are used in leakage, separation force, removal
torque, assembly performance, riding resistance and stress cracking
tests specified by ISO80369.
- We also manufacture original gauges for taper diameter inspection
conforming to ISO80369.
- We support you in realizing high-quality taper portions andhigh-accuracy control, which are needed for medical devices, using theadvanced wrapping technologies accumulated by production of gauges.
* Reference connectors are not for gauges used in dimensional inspections but are parts ofdevices that are used in performance tests specified by ISO80369. Therefore, equipment
suitable for each test is required.

New standard that replaces ISO594-1, -2

テーパゲージ
Taper gauge

Fig C.1
Fig C.2
ISO80369-7

リファレンスコネクタ
Reference
connector

記載なし

Not specified

Fig C.3
Fig C.4
Fig C.5
Fig C.6

ISO594-2 Fig.5相当

新規格コネクタの規格番号

No. of standard that specifies new connector

ISO80369-2

ISO594-2 Fig. 5 or equivalent

ISO80369-3

ISO594-1 Fig. 5 or equivalent

ISO80369-4

ISO594-2 Fig. 6 or equivalent

ISO80369-5

ISO594-2 Fig. 7 or equivalent

ISO80369-6

ISO594-1 Fig.5相当
ISO594-2 Fig.6相当
ISO594-2 Fig.7相当
ISO594-1 Fig.4相当

ISO594-1 Fig. 4 or equivalent

ISO594-2 Fig.8相当

ゲージ

ISO594-1,-2に替り、新たに規定された規格

ISO80369-7

ISO594-2 Fig. 8 or equivalent

呼吸システム及び駆動ガス用コネクタ

Connectors for breathing systems and driving gas

消化管用途のコネクタ

Connectors for digestive tracts

尿道及び泌尿器用コネクタ

Connectors for urethras and urinary organs

四肢カフ膨張用コネクタ

Connectors for limb cuff inflation

脊髄軸用途のコネクタ

Connectors for spinal axis

血管内 又は 皮下注射器用途のコネクタ
Connectors for intravascular injection
syringes and hypodermic injection syringes

作成中

Currently being prepared2016年7月制定

Established in July 2016

作成予定

Scheduled to be prepared2016年3月制定

Established in March 20162016年3月制定

Established in March 20162021年5月制定

Established in May 2021

■ I SO80369-7 シリーズ ISO80369-7 Series

Fig C.1

Fig C.2

Fig C.3

Fig C.4

Fig C.5

Fig C.681

82

A-000-a

ロータリーゲ−ジ
Rotary gauge

概要 ［Overview］
ロ−タリ−ゲ−ジは、塗料、インキ等の未乾燥状態塗膜の膜厚測定に使用します。
2 つの同心円盤（外輪）と内側の偏心した円盤（中央輪）で構成されています。測定範囲は0〜25µｍ、0〜50µｍから選択可能。
硬度は一般的なゲ-ジと同等でありながら従来の焼入れ可能なス
テンレス鋼よりも高い耐食性の材質を使用しています。
The rotary gauge is used for measuring the film thickness of an undriedcoating such as paint and ink.
It is composed of two concentric disks (outer ring) and an inside eccentric disk (center ring).
The measurement range can be selected from 0 to 25µm or 0 to
50µm.The hardness of the material is the same as general gauges, but
it uses a material with higher corrosion resistance than quenchable
stainless steel.

使用方法

評価方法 ［How to use, how to assessment］

未乾燥状態の塗膜の上にロ−タリ−ゲ−ジを置き、ハンドル部分を持って360°
ゆっくりと回転させます。
中央輪に塗料が付着した部分の外輪の目盛りが膜厚を示します。
一番大きな値の膜厚を読みます。
塗料全域の代表数値を知るため異なる箇所で2回以上評価してください。

Place the rotary gauge on the undried coating and rotate it slowly 360°
holding the handle.
Read the scale on the outer ring where paint adheres to the center ring.
This is the film thickness to be measured. Take the largest reading. To
obtain representative values for the entire paint area, measure at least
two different locations.

中央輪 Center ring

外輪
（目盛）
Outer ring (scale)
0

15

ゲージ

10

0.5
塗料
Paint

ロータリーゲージ仕様 ［Specifications］
測定範囲

Measuring range

μm

0〜25

材質

Material

Martensitic stainless steel

目盛

μm

1

精度

μm

±1.25

Scalesprecision

寸法

Dimensions

0〜50
マルテンサイト系ステンレス鋼
2±2.5
φ48×15mm（ハンドル含むφ48×29mm）
Ø 48 x 29 mm(including handle)

83

84

安全上の注意･ゲージを検査以外の目的で使わないでください。例えば、ナットやボルトの代わりにねじゲージを使用すると締結の目的は達せず、ゲー
ジ精度の低下や破壊の原因になります。
また、工具代わり
（ハン
マー、
タップ、
ダイスなどや、
さらえを目的として使用すること）には、
絶対使用しないでください。一度そのように使用したものは、ゲージとしての機能は保証できないばかりか、場合によっては安全性を損ねることがあります。
･ゲージには、その機能上の要求により鋭利な部分がありますので、怪我など十分注意してください。特にねじ用限界ゲージの場合、
ね
じ山および不完全ねじ山が鋭利になっていますので、特殊防錆表面保護剤、防錆紙等をはがすときは慎重に行ってください。
･ゲージとハンドルは長い期間の間で緩む事があります。大型のゲージがハンドル緩みで落下した場合、思わぬ事故が発生することがありますので、充分注意してください。
･製品が運動状態にある時は、絶対にゲージによる検査をしないでください。
落下、破損、飛散などにより重大な事故が生じる恐れがあります。
幸いにして事故まで至らなくても、ゲージの異常摩耗、発熱などを生じ、ゲージの寿命に悪影響を与えます。
･気化性防錆紙（VPI用紙）の取り扱い後は、石鹸水または清水で手を洗ってください。詳細は、
日本防錆技術協会宛に問い合わせ願います。

ご使用前の注意

ご使用時の注意･使用に際しては、ゲージに潤滑油を充分塗布した上で使用してください。製品も、塵埃や切り粉などをよく払ってあることを確認した上で、ゲージを使用します。特に砂ぼこりが付着していると著しくゲージの摩耗を早めます。
･ゲージは、通り側が通ることを確認してから、止り側ゲージが止ることを確認します。
ねじ用限界ゲージの場合は、ねじ込み・ねじ戻りを数回行い、余分の潤滑油やねじ山に残っているゴミなどを押し出すようにして使うと良いです。合否の判定は、それぞれのゲージの判
定基準によります。
･ゲージで製品を検査するときの力は、限界プレーンゲージの場合、原則としてゲージの自重（挟みゲージの場合は、作動荷重）とします。小さいゲージの場合は、鉛筆で書くときの力くらいが望ましいです。性別、人種、熟練度、年齢などによって異なりますが、はかりの上で書いてみるとわかります。一般に3〜5Nと言われています。
ねじ用限界プラグゲージの場合も、同じ様に、鉛筆を使うときの強さでねじ込むと言われていますが、実際にはこれより強めにするのが普通で、ある資料によればその力は10N程度とされています。少なくとも、手の掌でハンドルを握りしめてねじ込む様な事は、特別大きい場合以外はしてはなりません。ねじ用限界リングゲージの場合は、ゲージを固定し製品を手に持ってねじ込むと余分のトルクが加わらないのでよいです。

きは製品のみならずゲージも傷つける恐れがあります。特に、径の大きいものやねじのピッチが細かいものは慎重に行います。

（

万が一このような状態に陥ったときは、木またはプラスチックハンマーで互いの軸心が合うように軽く叩くか、リング側をわずかに熱して膨張させて抜くのがよいです。

）･ゲージの転がり落下や倒れに注意します。誤って床などに落としてしまったときは、損傷の程度を良く確認し、アルカンサス砥石でかえりを除去するなど適切な処理を行ってください。ゲージの上に物を落としたり、
ぶつけたりした場合も同様です。
･磁化したゲージは、鉄分などが付着してゲージの摩耗を早めます。
そのときは脱磁してください。
･長い時間、ゲージまたは製品を手で持っていると手の熱で寸法変化を生じます。合否判定にはこの熱による膨張分を考慮しなければなりません。加工直後の製品をゲージ検査するときも同様に製品とゲージの温度差を考慮します。
また、製品が薄肉リングなどの場合、冷却にともなって収縮し、プラグゲージに焼きバメしたような状態になるので充分注意します。

保管時の注意･製品とゲージ、あるいはプラグゲージとリングゲージなどをはめ合わせた状態で保管しないでください。密着したり、錆発生の原因になることがあります。
･保管に際しては、塵埃・切り粉・指紋などをよく落とし、錆対策を行ってください。
また、ゲージは湿気のない、温度変化の少ない場所に保管してください。防錆対策としては、①ゲージを良く拭き、洗油またはベンジンで洗うか、指紋中和剤を塗ってから防錆油を塗る
かまたは油に漬けておく。②ゲージをよく洗ってから防錆紙に包む。
または防錆剤をゲージ面に付着しておく。③よく洗浄した後、特殊防錆表面保護剤で包む。
などの方法があります。

寸法管理上の注意･ゲージは摩耗に注意し、使用頻度などを加味して、定期的な検査を行ってください。摩耗限界を超えたゲージは使用してはなりません。先端がへり易いので先端を測定してください。
･ゲージ寸法は20℃で定められていますので、環境温度が20℃でない場合は20℃に換算した後、寸法判定してください。
また比較測定の場合には、
ブロックゲージとの温度差に注意してください。
･検査時には、錆や温度上昇による寸法変化を防ぐため、手袋やピンセットなどを使い、素手で触れることは極力避けてください。

85

ゲージ

･ゲージを使用する前には、
ゲージおよび製品を洗油またはベンジンなどでよく洗浄するか、乾いたきれいな布などでよく拭きとってください。
･使用する前には、ゲージの錆、傷、かえりなどを確認し、錆、傷、かえりが発見された場合には、アルカンサス砥石などでていねいに除去してください。

･管用テーパねじゲージで製品ねじを検査する場合、ゲージを最後まで急速にねじ込むと、衝撃的にねじ込まれ抜けなくなりますので、最後のねじ込みは、慎重に行ってください。
･製品の口元の状態に気を付けます。打痕、かえりなどがあると判定に狂いを生じさせます。特に、ねじ製品の場合には不完全山の倒れによる判定誤差が生じやすいです。

A-030-a

Safety precautions･Do not use the gauges except for inspection purposes. For
example, if you use thread gauges instead of nuts and bolts,
the stated purpose cannot be achieved ; it will result in loss ofgauge precision and damage.
Never use as a substitute for tools (do not use as a hammer,
tap, die or deburring) If used in such a way, the gauges are nolonger guaranteed to function, or may become unsafe to use.
･Exercise extreme care to avoid injury. Gauges contain sharp
parts according to operational needs Especially in the case of
thread limit gauges, top and edge of thread are sharp, so
exercise care when removing the special rust‐inhibiting
protective layer or rust‐inhibiting paper, etc.
･Gauges and handles may loosen over a long period of time.
Be on guard against unexpected accidents caused by a large
size gauge falling due to a loose handles.
･Do not apply gauge to moving part. The possibility exists a
serious accident caused by dropping, damaging or scattering,etc. Even if an accident does not occur, it may cause abnormal
conditions, wears, or overheating of the gauges, shortening
the life of the gauge.
･Wash hands in soapy water or clean water after handling thespecial rust inhibiting paper (VPI paper).
Please contact the japan Rust‐inhibiting Technical Organization
for details.

Caution before use･Before using gauges, clean gauges or product thoroughly incleaning solvent or benzine, or wipe off thoroughly with aclean dry cloth.
･Before using, check for rust, cracks, or burrs on the gauge, if
found, remove completely with a oil stone, etc.,･It is advisable to carefully remove the rust preventive
compound and reuse it when storing the gauge.

Caution during use･Apply lubrication oil on the gauge. Use the gauge after
thoroughly wiping free all dust and chips. Especially if dirt issticking to the product, wear to the gauge accelerated.
･Perform NO GO gauge inspection after verifying the GO
gauge go through the product. For thread limit guges, it isadvisable to screw in and back out several times, remove
excess lubricating oil and dust from the thread ridge. GO andNO GO check depends on the assessment criteria of thegauge.
･As a general rule, the force used by the plain gauge wheninspecting is the gauge’s own weight. (operating weight for
snap gauge) For small diameter gauges, the force exerted
when writing with a pencil is desirable.
Although this may vary depending on one’s gender, skill, andage, by writing on a scale you can measure this force. The
3-5N range is considered normal. With regard to thread limit
gauges, the same force used to write with a pencil recommended,although in actuality, the gauge is usually screwed with a forceof 10N. In any case, do not screw in by holding the handle withyour whole hand except on exceptionally large gauges. For
thread ring gauges, it is advisable to anchor the gauge, holdthe product in your hand and then screw in, avoiding excess
torque.
･Regarding the inspection of products with taper pipe threads

86

by using taper thread gauge, you screw too fast to the end,
the excess force will cause the gauge to freeze up. Pleasescrew in carefully near the end.
･Take note of the condition of starting edge of thread. Nicks orburrs can cause a misjudgment. Especially in the case ofscrew products, a collapsed, imperfect thread is likely tocause an error in misjudgment.
･At times, the gauge and product will be jammed and be
unable to go through, or unscrew if the center of the productand the gauge are not aligned. Damage may occur not only tothe product but also to the gauge. When dealing with a large
diameter or fine thread, be especially careful. (In this situation,
you should gently tap with a wood or plastic hammer to alignthe center of each other, or heat the side of the ring in order tomake it expand and take it off.)･Do not let the gauge roll over and drop, or fall over. In cases
when the gauge is accidentally dropped, check It’s damage
and give it suitable way to do₋i.e. remove any burrs with oilstone. The same way applies if dropped something on gaugeor hit against the gauge.
･Magnetized gauges can make iron and other metals stick tothem. This accelerates wear on the gauge.
Under such conditions, please demagnetize.
･Holding the gauge or product for a long time may change thedimensions as a result of the heat from your hand. This
expanded value should be considered when judging inspection
result. The same as above, temperature difference between
product and gauge should be considered when inspecting
product soon after machining. If the product is like thin ring,
carefully inspect it not to make plug gauge stick to ring
because thin ring is easy to shrink due to cooling.

Caution while storing･Do not store gauges with screwed together or fit in condition.
They may freeze up and/or rust.
･When storing gauge, thoroughly removing any dust, chips or
fingerprints to prevent rust. Store gauges in a non-humid andat a constant temperature. For anti-rust control- (1)Wipe thegauges thoroughly and clean them in cleaning solvent or
benzine, or applying a fingerprint neutralization agent, thencoat or soak in rust-inhibiting oil. (2)After washing the gaugethoroughly, wrap in rust-inhibiting paper or coat the surface ofthe gauge with a rust-inhibitor. (3)After washing, coat with a
special rust-inhibiting surface protecting compound.

Caution for dimensional control･Gauges need to be carefully checked for wear. Conduct
regular checking according to usage. Do not use gauges thathave exceeded wear limits. Be sure to measure the tip since
it can wear easily.
･Gauge dimensions are set at 20℃. If the environment
temperature is not 20℃, conduct dimensional assessments
after compensated to 20℃ measurements. Beware oftemperature differences when using the block gauge toperform comparative measurements.
･When inspecting, wear gloves and tweezers. Avoid directcontact to reduce dimensional changes caused by temperatureand rust.